INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En l’occurrence, la combinaison de l’étage inverseur commandé 11 et de l’étage intégrateur 14 permettant l’obtention des signaux de détection du soustracteur V DIFF et du sommateur V SUM forme un étage de démodulation synchrone de la séquence temporelle de faisceaux lumineux. En effet, l’émission d’une séquence temporelle de faisceaux lumineux permettant de détecter la présence d’un objet dans la zone de détection Zd prédéterminée peut être considérée comme une manière de moduler l’information de présence ou d’absence de l’objet dans la zone de détection Zd prédéterminée sur les différents faisceaux de la séquence temporelle. Par conséquent, le fait de recombiner l’information issue de chacun de ces faisceaux et traduite sur les tensions en opérant à une inversion commandée de ces tensions et à leur intégration peut être considérée comme une démodulation synchrone de l’information de présence ou d’absence de l’objet. Par ailleurs, l’utilisation combinée de l’étage inverseur commandé 11 et de l’étage intégrateur 14 agit également comme un filtre sur un signal extérieur continu ou présentant une fréquence faible qui viendrait perturber les premières v a et deuxième v b tensions électriques générées par les faisceaux lumineux réfléchis de la séquence. En effet, l’étage inverseur commandé 11, appliquant un gain unitaire positif ou négatif à la fréquence de la séquence, rend donc le signal perturbateur alternatif, de sorte que son intégration par l’étage intégrateur 14 est nulle.
Le capteur optoélectronique 1 selon la présente divulgation permet ainsi de garantir la stabilité de la détection tout en rendant négligeable la différence de distance de détection d’un objet par le capteur 1 lorsque cet objet est peu réflectif ou très réflectif au flux lumineux.
Les différents exemples présentés dans les prochains paragraphes de la présente divulgation peuvent être combinés indépendamment avec les premiers ou les deuxièmes exemples décrits précédemment sauf lorsque le contraire est expressément indiqué.
Dans des exemples, le capteur optoélectronique 1 comprend une lentille d’émission 21, comme représenté sur la . La lentille d’émission 21 est disposée en vis-à-vis de la source lumineuse 2 de façon à être traversée par le faisceau lumineux émis par la source lumineuse. Elle permet de faire dévier les rayons lumineux du faisceau lumineux émis par la source lumineuse 2 de façon à les faire converger en sortie.
Dans des exemples, le capteur optoélectronique 1 comprend également une lentille de réception 31, comme représenté sur la . La lentille de réception 31 est disposée en vis-à-vis des première 3a et deuxième 3b photodiodes de façon à être traversée par les flux reçus par les première 3a et deuxième 3b photodiodes. La lentille de réception 31 permet de concentrer ces flux lumineux vers les photodiodes 3.
Lorsque le générateur d’énergie électrique est un convertisseur, il est chargé de convertir de l’énergie électrique stockée dans une batterie pour alimenter le réseau de bord ou recharger la batterie de servitude. Cette batterie est parfois dite « principale » ou « de traction » lorsqu’elle est chargée d’alimenter en énergie électrique une machine motrice électrique du GMP (lequel est alors tout électrique ou hybride).
Dans certaines situations de vie d’un véhicule, comme par exemple lors de manœuvres dites d’urgence (telles que des freinages d’urgence ou des évitements), il est indispensable que les organes sécuritaires participant à ces manœuvres soient alimentés avec un niveau de puissance électrique qui garantit leur fonctionnement, ainsi que leur niveau de performance attendu.
Le générateur d’énergie électrique est habituellement l’organe qui est chargé prioritairement de la fourniture du niveau de puissance électrique aux organes sécuritaires concernés à l’instant considéré, mais aussi, en parallèle, du niveau de puissance électrique nécessaire au fonctionnement des autres organes non sécuritaires utilisés à cet instant considéré. En cas d’incapacité du générateur d’énergie électrique à fournir la puissance électrique nécessaire à tous les organes électriques concernés à l’instant considéré, un écroulement de la tension peut survenir aux bornes du réseau de bord et donc des organes électriques sécuritaires, ce qui ne permet pas à ces derniers de fonctionner correctement (c’est-à-dire avec un niveau de performance suffisant), et donc peut mettre en danger les passagers du véhicule et/ou ce dernier et/ou des personnes situées dans l’environnement de ce véhicule. La batterie de servitude est donc chargée d’assurer un complément d’alimentation électrique permettant d’éviter l’écroulement du réseau de bord en cas de forte consommation énergétique transitoire.
Comme cela est notamment décrit dans le document brevet US-A1 2006/0186890, pour s’assurer que la batterie de servitude est en capacité de fournir le complément d’alimentation électrique, elle fait l’objet d’un test, dès le début d’une phase de roulage puis périodiquement pendant toute cette dernière, au moyen d’un dispositif de test qui est couplé non seulement à elle, mais aussi au générateur d’énergie électrique. Ce dispositif de test, qui peut, par exemple, comprendre une charge associée à des moyens de commutation, est habituellement chargé de solliciter la batterie de servitude au moyen d’au moins un appel de courant grâce à l’énergie électrique issue du générateur d’énergie électrique. Cette sollicitation est destinée à évaluer des paramètres d’état de la batterie de servitude tels que sa résistance interne et sa tension minimale.
La connaissance de l’état de la batterie de servitude, grâce au résultat du test, et donc du niveau d’exposition au risque en cas de défaillance de la batterie de servitude permettra d’adapter la gestion électrique du réseau de bord, par exemple en réduisant sa consommation électrique globale et/ou encore d’alerter le conducteur du véhicule via au moins un voyant et/ou une interface homme/machine dédié(s).
La période selon laquelle le test est réalisé pendant chaque phase de roulage peut, par exemple, être égale à 6 mn ou 12 mn. Le dispositif de test (et par exemple sa charge) est dimensionné pour tenir un certain nombre de cycles de sollicitations au cours de sa vie. A titre d’exemple illustratif, la charge peut supporter environ 22000 cycles de commutations sur 15 ans, ce qui correspond à quatre cycles répétés toutes les 6 minutes chaque jour, pour des phases de roulage d’une durée moyenne de 24 mn (4*365*15 = 21900 cycles).
Si l’on veut que le dispositif de test ait la durée de vie souhaitée, il est nécessaire qu’il ne soit pas utilisé selon une fréquence qui est supérieure à la fréquence correspondant à son dimensionnement. Or, certaines phases de vie, comme par exemple les courtes phases de roulage en agglomération, peuvent augmenter la fréquence moyenne d’utilisation du dispositif de test, car chaque fois que le véhicule est de nouveau prêt à se déplacer, il fait l’objet d’un test de sa batterie de servitude. Une telle augmentation finit par réduire la durée de vie du dispositif de test et donc induit des surcoûts pour le constructeur du véhicule lorsque ce dernier est sous garantie ou pour le propriétaire du véhicule lorsque ce dernier n’est plus sous garantie.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un procédé de contrôle destiné à être mis en œuvre dans un véhicule comprenant un réseau de bord propre à être alimenté en énergie électrique par un groupe d’alimentation comprenant une batterie de servitude rechargeable et propre à faire l’objet d’un test.
Ce procédé de contrôle se caractérise par le fait qu’il comprend une étape dans laquelle, lorsqu’une réalisation du test est requise, on détermine si une dernière réalisation de ce test a été effectuée depuis une durée supérieure ou égale à une première valeur choisie, et dans l’affirmative on autorise la réalisation de ce test, tandis que dans la négative on interdit la réalisation de ce test tant que cette durée demeure inférieure à cette première valeur choisie.
Grâce à l’invention, le dispositif de test ne peut plus être utilisé selon une fréquence qui est supérieure à la fréquence correspondant à son dimensionnement, ce qui permet d’empêcher qu’il fasse l’objet d’un vieillissement accéléré.
- dans son étape, lorsque le groupe d’alimentation comprend aussi un générateur d’énergie électrique et le véhicule comprend un dispositif de test couplé à la batterie de servitude et au générateur d’énergie électrique et propre à réaliser le test de la batterie de servitude lorsqu’il est opérationnel et alimenté en énergie électrique par le générateur d’énergie électrique opérationnel, on peut autoriser la réalisation du test lorsqu’en outre le dispositif de test et le générateur d’énergie électrique sont opérationnels et lorsque le véhicule est prêt à se déplacer ;
- dans son étape, chaque fois que l’on autorise la réalisation du test à un instant déterminable, on peut enregistrer cet instant déterminé en tant que dernier instant d’autorisation, puis, chaque fois que l’on détermine à un nouvel instant la durée depuis laquelle une dernière réalisation du test a été effectuée, on peut effectuer une soustraction entre ce nouvel instant et le dernier instant d’autorisation enregistré ;
- en présence de la dernière option, dans son étape, lorsque la durée déterminée est négative, on peut autoriser la réalisation du test ;
La ligne de refroidissement permet de garantir une efficacité suffisante de refroidissement. La ligne de refroidissement permet en outre d’optimiser la consommation d’énergie électrique nécessaire à son fonctionnement et également de récupérer au moins une partie de l’énergie thermique présente dans le clinker.
- la ligne de refroidissement est agencée de sorte qu’une deuxième fraction non extraite du deuxième flux d’air se mélange au premier flux d’air dans le premier refroidisseur pour obtenir un mélange ;
- la ligne de refroidissement comporte des moyens pour récupérer le mélange ;
- le dispositif d’extraction d’air est configuré pour extraire de l’air à l’intérieur du deuxième refroidisseur ;
- le dispositif d’extraction d’air comporte une extrémité d’extraction agencée à l’intérieur du deuxième refroidisseur ;
- le deuxième refroidisseur s’étend selon une direction d’extension sensiblement parallèle à une direction de déplacement des matières solides granuleuses, ledit deuxième refroidisseur s’étendant sur une longueur L mesurée selon la direction d’extension, et dans laquelle, l’extrémité d’extraction est agencée dans le deuxième refroidisseur à une distance D supérieure ou égale à 0,5L mesurée selon la direction d’extension depuis la sortie matière et ladite extrémité d’extraction ;
- la distance D est comprise entre 0,7L et 0,95L ;
- le dispositif d’extraction comporte une conduite d’extraction agencée à l’intérieur du deuxième refroidisseur, ladite conduite d’extraction s’étendant sensiblement parallèlement au deuxième refroidisseur ;
- la conduite d’extraction et le deuxième refroidisseur sont sensiblement concentriques ;
- l’au moins une grille du premier refroidisseur est fixe ;
- le premier refroidisseur comporte au moins un concasseur pour concasser les matières solides granuleuses ;
- le premier refroidisseur comporte une première portion et une deuxième portion, séparées l’une de l’autre par le concasseur, l’au moins une grille fixe de chaque portion étant inclinée pour que les matières solides granuleuses se déplacent sous l’effet de la gravité terrestre.
Il est proposé en deuxième lieu un procédé de refroidissement de matière solides granuleuses au moyen d’une ligne de refroidissement telle que décrite ci-avant dans lequel, celui-ci comporte les opérations suivantes :
- circulation d’au moins un premier flux d’air dans le premier refroidisseur à travers l’au moins une grille fixe,
- circulation d’un deuxième flux d’air dans le deuxième refroidisseur produite en partie par le circuit d’extraction d’air connecté à la sortie matière,
b) Quantification de la mélanine par la coloration de Fontana-Masson
La coloration de Fontana-Masson identifie la mélanine, notamment présente dans la peau. Le protocole de coloration Fontana-Masson approprié montre les granules de cellules de mélanine en brun/noir, les noyaux en rose/rouge et le cytoplasme en rose pâle. Analyse histologique par coloration de Fontana
Des sections de 4 μm d'épaisseur ont été déparaffinées puis colorées par la méthode Fontana-Masson à l'argent pour la mélanine. Les images ont été recueillies avec le microscope à fluorescence inversé Axio Observer (Zeiss) en mode fond clair. Quantification de la teneur en mélanine par analyse d'imagerie
La mélanine a été quantifiée à l'aide de deux logiciels d'imagerie optique open source : GIMP-GNU et ImageJ.
Les photomicrographies (en fichier de format jpeg) de coupes de tissus Fontana-Masson ont été traitées dans le programme de manipulation d'images GIMP-GNU. Les signaux de couleur brun-noir correspondants aux grains de mélanine sur les sections colorées ont été sélectionnés, copiés et collés dans une nouvelle image qui a été enregistrée dans un autre fichier jpeg ; ce fichier jpeg est composé uniquement de signaux noir/marron, correspondants aux grains de mélanine, sur fond blanc.
Cette image a ensuite été traitée à l'aide du programme ImageJ. Un histogramme de l'image a été créé en séparant le nombre total de pixels de l'image en 255 catégories de couleurs couvrant le spectre visible. Le signal du pigment correspondant à la couleur brun-noir (mélanine) a été déterminé par découpage et par sommation à des signaux appropriés relatifs de la mélanine. Alternativement, les données peuvent aussi être traitées sous forme numérique dans un fichier excel.
L'indice de pigmentation a été obtenu en prenant le nombre absolu de pixels noirs dans un champ représentatif de grossissement X20 tel que déterminé par l'image J et en le multipliant par 10 −3 .
c) Résultats :
Une hyperpigmentation de la peau par application du cardol hydrogéné a été constatée par la méthode de coloration de Fontana-Masson.
Une coloration de Fontana-Masson pour visualiser la teneur en mélanine dans la peau avec ou sans application du cardol hydrogéné a été réalisée dans cette étude, comme illustrée dans la qui comprend respectivement des photomicrographies de coupes de tissus Fontana-Masson : sans traitement avec le cardol hydrogéné (figure 1a), avec un traitement du cardol hydrogéné à une concentration de 50 µg/mL soit de 0,156 mmol/L (figure 1b), et avec un traitement du cardol hydrogéné à une concentration de 500 µg/mL soit de 1,56 mmol/L (figure 1c).
L'indice de pigmentation par analyse d'imagerie a été déterminé comme reporté ci-dessus par traitement des photomicrographies de coupes de tissus. Les résultats sont reportés dans la . L’indice de pigmentation indiqué est relatif à celle d’une peau non traitée avec le cardol hydrogéné.
Il a été démontré qu'il y avait une hyper pigmentation de +52% avec du cardol hydrogéné à 500 μg/mL, soit 1,56 mmol/L avec un résultat statistiquement significatif de p .
Ainsi cette étude a permis de mettre en évidence que l'application topique du cardol hydrogéné pendant 7 jours augmentait significativement la teneur en mélanine dans la peau par rapport à une peau non traitée dans les mêmes conditions comme illustré dans les figures 1 et 2.
Les résultats de cette étude révèlent que le cardol hydrogéné présente une activité pigmentante de la peau, notamment en favorisant la production de la mélanine.
COMPOSITIONS ET PROCÉDÉS POUR éliminer la couleur des cheveux La présente divulgation concerne des compositions et des procédés pour éliminer la couleur des fibres kératineuses, telles que les cheveux.
CONTEXTE Des consommateurs souhaitent souvent changer la couleur de leurs cheveux. Par exemple, lorsqu’une personne vieillit, le follicule pileux perd son pigment naturel, ce qui entraîne des cheveux gris, argentés ou blancs. Il est courant que les consommateurs colorent leurs cheveux gris, par exemple pour qu’ils correspondent à leur couleur naturelle. De même, des consommateurs peuvent vouloir changer la couleur de leurs cheveux par rapport à leur couleur naturelle. Par exemple, des consommateurs souhaitent souvent éclaircir ou assombrir leur couleur de cheveux.
Une telle enceinte E comporte un couloir de circulation C qui présente un axe longitudinal C’ (voir figures 1 et 2). L’axe longitudinal C’ forme avantageusement une ligne centrale longitudinale du couloir de circulation C.
Ce couloir de circulation C est encore avantageusement bordé par deux bordures latérales C1.
Un tel couloir de circulation C est emprunté par les animaux cheminant entre les différents espaces fonctionnels de l’enceinte E d’élevage, par exemple les logettes L (à droite sur la ), les plateformes d’alimentation Z situées éventuellement devant les cornadis (à gauche sur la ), les salles de traite, etc.
De manière générale, le sol S consiste avantageusement en une chape qui est avantageusement réalisée en bitume ou en béton.
Le sol S comporte au moins une rainure R qui est avantageusement réalisée à la surface S1 du sol S (éventuellement par une opération de rainurage), avantageusement parallèlement par rapport à l’axe longitudinal C’.
Tel qu’illustré plus en détails sur la , cette rainure R présente avantageusement une section en forme de U (le sol S est représenté partiellement).
Cette rainure R comporte avantageusement :
- deux parois latérales R1, en regard et avantageusement verticale, et
- une paroi de fond R2, avantageusement horizontale.
Par exemple, la largeur de la rainure R (correspondant encore à la distance séparant ses parois latérales R1) est de 30 à 150 mm. Et la hauteur de la rainure R (correspondant à la hauteur des parois latérales R1) est de 30 à 80 mm.
Tel que développé par la suite, l’enceinte E selon l’invention comporte avantageusement :
- le couloir de circulation C, présentant l’axe longitudinal C’ et est équipé d’un système de collecte 10 décrit pas la suite, et
- des moyens de collecte T ( ), pour la collecte des déjections circulant le long du système de collecte 10 précité.
Longeron Le longeron 1 selon l’invention comprend :
- un profilé primaire 5, réalisé en matériau élastique, présentant une gorge longitudinale 51 et destiné à être rapporté dans une rainure R du sol S, et de préférence
- un profilé secondaire 6, réalisé en matériau plastique, rapporté dans la gorge longitudinale 51 du profilé primaire 5 et définissant une gorge longitudinale 61.
- a*Rext 8° et b* Rext 8° correspondent aux couleurs en réflexion a* et b* dans le système L*a*b* observateur côté revêtement fonctionnel mesuré à un angle de 8°, - a*Rext 60° et b* Rext 60° correspondent aux couleurs en réflexion a* et b* dans le système L*a*b* observateur côté revêtement fonctionnel mesuré à un angle de 60°, - a*gc60 et b*gc60 correspondent aux couleurs en réflexion extérieur a* et b* dans le système L*a*b* suite à une réflexion de 60° dans le matériau.
Le matériau présente d'excellentes propriétés énergétiques et thermiques. Cela se traduit par : - des valeurs de réflexion énergétique RE supérieures à 44 % et/ou - des valeurs de transmission énergétique inférieures à 38 % et/ou - de valeurs de transmission énergétiques totales inférieures à 44%, mesurées sur un vitrage feuilleté comprenant le revêtement fonctionnel en face 2 déposé sur un substrat de verre clair et feuilleté à un second substrat de verre clair par l’intermédiaire d’un intercalaire polymère de PVB clair.
Les trois couches métalliques fonctionnelles peuvent satisfaire les caractéristiques suivantes : - au moins le rapport de l’épaisseur de la deuxième couche métallique fonctionnelle sur l’épaisseur de la première couche métallique fonctionnelle Ag2/Ag1 ou le rapport de l’épaisseur de la première couche métallique fonctionnelle sur l’épaisseur de la troisième couche métallique fonctionnelle Ag1/Ag3 est supérieur à 1,10, et/ou - la première couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 10 et 15 nm, et/ou - la deuxième couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 12 et 17 nm, et/ou - la troisième couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 10 et 15 nm, et/ou - la première couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 11 et 14 nm ou entre 11 et 13 nm, et/ou ou entre 11,5 et 13 nm, et/ou - la deuxième couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 12,5 et 16 nm borne exclue, entre 13 et 14 nm, et/ou - la troisième couche métallique fonctionnelle à base d’argent présente une épaisseur comprise entre 10,5 et 13 nm, de préférence entre 10,5 et 12 nm.
Les dérivés de chitosane sont préférentiellement le chlorhydrate de chitosane, phosphonate de chitosane, ou les chitosanes oligosaccharides.
Les chitosanes utilisés pour l'invention sont avantageusement d'origine crustacés (crevettes) avantageusement issus d’une pêche durable, insectes, tel que par exemple non exhaustifs : les larves de Hermetia illucens , la mouche soldat noire ou Tenebrio molitor , le ver de farine ou fongique, et de préférence issue du mycélium d'un champignon du type Ascomycète, et en particulier Aspergillus niger , et/ou d'un champignon Basidiomycète, et en particulier Lentinula edodes (shiitake) et/ou Agaricus bisporus (champignon de Paris).
Les chitosanes sont avantageusement d'une qualité microbiologique compatible avec son utilisation comme biostimulant.
La sélection de chitosanes de grade pharmaceutique participe à une conservation optimisée de la composition.
Les chitosanes sont souvent caractérisés par deux facteurs principaux : viscosité ou masse moléculaire moyenne et son degré de désacétylation ou son degré d’acétylation.
Le degré de désacétylation, ou DDA, est exprimé en nombre de moles d'unités D- glucosamine par rapport au nombre de moles d'unités totales N-acétyl-D-glucosamine et D-glucosamine présent.
Le degré d'acétylation DA est le nombre d'unités N-acétyle-D- glucosamine par rapport au nombre de moles d'unités totales N-acétyl-D-glucosamine et D-glucosamine présent.
L'un étant l'inverse de l'autre c'est-à-dire qu’un chitosane ayant un DDA de 85 %, possède 15 % de groupements acétyles et 85 % de groupements amines sur ses chaînes.
Le degré d'acétylation DA est par exemple déterminé par titrage potentiométrie. Le chitosane est dissout dans une solution d'acide chlorhydrique. L'excès d'acide chlorhydrique n'ayant pas réagi avec les fonctions aminées du chitosane est dosé par une solution titrée d'hydroxyde de sodium. On en déduit ainsi le nombre de moles d'unité D-glucosamine présente dans le chitosane c’est-à-dire le degré de désacétylation DDA et donc par soustraction le degré d'acétylation DA.
Le chitosane présente avantageusement un degré d'acétylation contrôlé. Par les termes «chitosane ayant un degré d'acétylation contrôlé» on entend un produit dont le degré d'acétylation, c'est-à-dire la proportion des unités N-acétyle-glucosamine, peut être ajustée de manière contrôlée.
Avantageusement, le chitosane présente un degré de désacétylation DDA supérieur ou égal à 70, préférentiellement supérieur strictement à 70%, plus préférentiellement supérieur ou égal à 80%.
La viscosité s’entend comme la viscosité dynamique. Cette viscosité dépend, entre autres, de la masse molaire. La viscosité est mesurée par viscosimétrie capillaire, avec un viscosimètre capillaire de type Ubbelohde, selon la méthode de la monographie de la Pharmacopée Européenne EP2.2.17.
La masse moléculaire moyenne du chitosane peut être estimée par la valeur de viscosité dynamique de la solution à 1% (m/m) de chitosane dans l'acide acétique à 1 % (v/v). La « solution à 1 % (m/m) de chitosane » s'entend d'une solution d'eau distillée comprenant 1 % en masse de chitosane par rapport à la masse totale de la solution de chitosane dans l'eau distillée. À cette solution à 1 % (m/m) de chitosane est ajouté de l'acide acétique pour obtenir une solution à 1% (m/m) de chitosane et 1 % (v/v) d'acide acétique. On peut aussi ajouter la poudre de chitosane dans une solution d'acide acétique pour arriver à 1 %. L'acide acétique à 1 % (v/v) s'entend d'une concentration de 1% en volume d'acide acétique par rapport au volume de la solution d'eau distillée finale.