INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La portion crantée 29.1 de l'élément fixe 28 est réalisée sur une partie saillante 28.2 s’étendant en saillie axiale par rapport à une face d'extrémité de la portion annulaire 28.1. Dans la présente description, les termes "axial" et "radial" sont entendus par rapport à une direction d'extension longitudinale de l'axe 23. La portion crantée 29.1 est réalisée sur une face latérale de la partie saillante 28.2 de l'élément fixe 28. La face de l'élément fixe 28 sur laquelle est réalisée la portion crantée 29.1 présente une forme hélicoïdale.
Par ailleurs, l'élément mobile 30 est lié en rotation avec le corps d'accoudoir 20 tout en étant mobile en translation par rapport au corps d'accoudoir 20 suivant l’axe de rotation X1 de l’accoudoir 18. A cet effet, le corps d'accoudoir 20 porte des tiges 32 visibles par transparence sur la insérées chacune à l'intérieur d'une fente de guidage 33 de forme correspondante. Les fentes de guidage 33 visibles sur la sont ménagées à la périphérie externe de l'élément mobile 30. Les tiges 32 présentent une orientation axiale par rapport à l'axe 23.
L'élément mobile 30 comporte la portion 29.2 crantée de forme complémentaire de la portion crantée 29.1 de l'élément fixe 28. L'élément fixe 28 et l'élément mobile 30 sont montés de façon co-axiale l'un par rapport à l'autre.
Plus précisément, comme on peut le voir sur la , l'élément mobile 30 comporte une portion annulaire 30.1 munie d'une ouverture de passage de l'axe 23. La portion crantée 29.2 de l'élément mobile 30 est réalisée sur une partie saillante 30.2 s’étendant en saillie axiale par rapport à une face d'extrémité de la portion annulaire 30.1. La portion crantée 29.2 est réalisée sur une face latérale de la partie saillante de l'élément mobile 30. La face de l'élément mobile 30 sur laquelle est réalisée la portion crantée 29.2 présente une forme hélicoïdale.
Comme cela est montré sur les figures 7a et 7b, la partie saillante 28.2 de l'élément fixe 28 et la partie saillante 30.2 de l'élément mobile 30 sont dirigées l’une vers l’autre. Ainsi, la partie saillante 28.2 de l'élément fixe 28 est dirigée vers l'élément mobile 30. La partie saillante 30.2 de l'élément mobile 30 est dirigée vers l'élément fixe 28.
La portion crantée 29.2 de l'élément mobile 30 et la portion crantée 29.1 de l'élément fixe 28 présentent chacune une pluralité de crans ayant une forme en escalier. Chaque cran correspond à une marche de l'escalier. Les portions crantées 29.1, 29.2 sont dimensionnées de façon à autoriser un pas angulaire compris entre 2 et 5 degrés et valant de préférence 2,5 degrés.
Comme on peut le voir sur les figures 4 et 5, un dispositif de débrayage 35 est actionnable par un moyen d'actionnement 36. Suivant un mode de réalisation préféré, le moyen d'actionnement 36 est un bouton disposé sur une face avant du corps d'accoudoir 20. En variante, le bouton peut être disposé sur une face latérale ou une face supérieure du corps d'accoudoir 20. En variante, le bouton d’actionnement 36 peut être remplacé par un levier ou tout autre moyen d'actionnement adapté à l’application.
Le dispositif de débrayage 35 est apte à prendre un état verrouillé dans lequel la portion crantée de l'élément mobile 30 vient en appui contre la portion crantée de l'élément fixe 28 (cf. ) dans une position angulaire de butée correspondant à une position d'utilisation de l'accoudoir 18. Une telle configuration bloque une rotation du corps d'accoudoir 20 dans un premier sens de rotation R1 autour de l'axe de rotation X1 tout en autorisant une rotation du corps d'accoudoir 20 autour de l'axe de rotation X1 dans un deuxième sens de rotation R2 opposé au premier sens de rotation R1. De préférence, le premier sens de rotation R1 correspond à un sens horaire lorsqu'on regarde de côté l'accoudoir 18 dirigé vers la droite. Le deuxième sens de rotation R2 correspond donc à un sens anti-horaire lorsqu'on regarde de côté l'accoudoir 18 dirigé vers la droite. Dans l'état verrouillé, le corps d'accoudoir 20 ne peut plus tourner vers le bas et le passager peut reposer son bras sur le corps d'accoudoir 20.
Comme cela est illustré sur la , l'accoudoir peut prendre une position stockée dans laquelle l'accoudoir 18 forme un angle A2 de 0 degrés par rapport au dossier 12. Une position d'utilisation de l'accoudoir 18 peut par exemple être une position "dîner" dans laquelle l'accoudoir 18 forme un angle de 105 degrés par rapport au dossier 12, une position dite TTL (pour "Taxi Take-off, Landing" en anglais ou "stationnement, décollage, atterrissage" en français) dans laquelle l'accoudoir 18 forme un angle de 110 degrés par rapport au dossier 12 ou une position relax dans laquelle l'accoudoir 18 forme un angle de 130 degrés par rapport au dossier 12. Les positions d'utilisation de l'accoudoir 18 sont indiquées en référence aux positions du siège 10 correspondantes.
Dans l'état verrouillé, la portion crantée 29.2 de l'élément mobile 30 se superpose au moins en partie avec la portion crantée 29.1 de l'élément fixe 28 suivant une zone de superposition 39. Dans cette zone de superposition 39, plusieurs crans de l'élément mobile 30 coopèrent avec des crans de forme correspondante de l'élément fixe 28. La longueur de la zone de superposition 39 est variable en fonction de la position angulaire du corps d'accoudoir 20.
Par exemple, si le matériau solide selon l’invention est utilisé pour la purification et l'isolement d'une protéine, la liaison de l'enzyme au support doit être réversible.
b) au moins une protéine immobilisée, ladite au moins une protéine immobilisée est de préférence une enoate reductase (EC 1.3.1.31), une transaminase (EC 2.6.1), une pyrophosphatase (EC3.6.1.1), et
c) optionnellement, au moins un cation métallique choisi parmi Fe 3+ , Co 2+ , Zn 2+ , Cu 2+ , ou Ni 2+ .
Une composition dans laquelle la quantité de protéine adsorbée sur le matériau carboné poreux est de préférence de 10 à 80 parties en poids par rapport à 100 parties en poids du matériau carboné poreux, encore plus de préférence de 10 à 50 parties en poids par rapport à 100 parties en poids du matériau carboné poreux.
Une composition dans laquelle l’activité spécifique de l’enzyme immobilisée sur le matériau carboné poreux est supérieure à celle de la même enzyme libre.
La est une micrographie électronique à balayage d’une texture poreuse uniforme continuellement interconnectée pour un aérogel tannin-xylose préparé dans 10 mL d’une solution à 15% massique d’éthanol absolu dans de l’eau déminéralisée, traité à 180°C pendant 20 heures en conditions hydrothermales (autoclave), lavé puis séché par lyophilisation.
La est une micrographie électronique à transmission qui met en évidence un réseau macro-mésoporeux pour un aérogel tannin-xylose préparé dans 10 mL d’une solution à 15% massique d’éthanol absolu dans de l’eau déminéralisée, traité à 180°C pendant 20 heures en conditions hydrothermales (autoclave), lavé puis séché par lyophilisation.
Les figures 1 et 2 montrent des particules primaires de quelques nanomètres, particules primaires agrégées formant un réseau interconnecté qui induit des interstices interparticulaires de quelques nanomètres à plusieurs micromètres.
Partie expérimentale Exemple 1 : préparation d’un matériau carboné poreux sous la forme d’un aérogel
0,85 g de xylose est dissout dans 10 mL d’un mélange d’eau désionisée et d’éthanol absolu 50/50 m/m.
0,35 g de phloroglucinol est ajoutée à la solution précédente. Le mélange est agité jusqu’à obtenir une solution homogène. Un traitement aux ultrasons à température ambiante pendant une heure ou moins peut permettre d’accélérer l’homogénéisation de la solution, La solution résultante est traitée par carbonisation hydrothermale c’est-à-dire introduite dans une bombe de minéralisation (autoclave), puis celle-ci est fermée hermétiquement et placée dans une enceinte thermostatée à 180°C pendant 20h, A l’issue de ce délai, l’autoclave et son contenu sont refroidis à température ambiante pendant quelques heures (généralement 2h), L’autoclave est ensuite ouvert et son contenu versé soit dans de l’eau ultrapure (généralement 100 mL), soit dans de l’eau désionisée, soit dans un mélange eau/solvant protique polaire (méthanol, éthanol, propanol, butanol ou leurs isomères), soit dans un solvant protique polaire pur, Le solide obtenu est lavé par trempage successifs (généralement 3 fois 100 mL) avec soit dans de l’eau ultrapure, soit dans de l’eau désionisée, soit dans un mélange eau/solvant protique polaire (méthanol, éthanol, propanol, butanol ou leurs isomères), soit dans un solvant protique polaire pur pendant plusieurs heures (généralement 8 heures). On obtient ainsi un hydrogel. L’hydrogel est ensuite séché par lyophilisation ou dans un fluide supercritique pour obtenir un aérogel.
Exemple 2 : Immobilisation d’une protéine 10 mg aérogel obtenus dans les conditions décrites ci-dessus est ajouté à une solution aqueuse contenant (1mg) de protéine porteuse.
L’enzyme suivante a été préparée : la transaminase B9L0N2 (w-TA, EC2 transférase).
La suspension ainsi obtenue est agitée à 750rpm pendant quelques heures (généralement 2 heures) à 4°C.
Après agitation, la suspension est centrifugée (entre 4000 et 6000rpm pendant 2 à 5 min). Après centrifugation, la surnageant est éliminé. Le solide ainsi obtenu est lavé avec une solution aqueuse tamponnée 2 fois : Du tampon est ajouté (1mL), La suspension ainsi obtenue est agitée pendant quelques minutes (généralement 5 minutes) à température ambiante, La suspension est centrifugée (entre 4000 et 6000rpm pendant 2 à 5 min), Après centrifugation, le surnageant est éliminé.
Les étapes 1 à 4 sont recommencées 1 fois.
-d’au moins un composé phénolique ou polyphénolique, Au moins une protéine, de préférence une enzyme immobilisée, ladite au moins une protéine immobilisée est de préférence une enoate reductase (EC 1.3.1.31), une transaminase (EC 2.6.1), une pyrophosphatase (EC3.6.1.1) Optionnellement, au moins un cation métallique.
Une composition dans laquelle
-l’ose est: un aldose notamment choisi parmi : le glycéraldéhyde, l’érythrose, le thréose, le ribose, l’arabinose, le xylose, le lyxose, l’allose, l’altrose, le glucose, le mannose, le gulose, l’idose, le galactose, et le talose, de préférence le xylose, ou un cétose notamment choisi parmi : le dihydroxyacétone, l’érythrulose, le ribulose, le xylulose, le fructose, le psicose, le sorbose, et le tagatose, de préférence le fructose, ou
-le polyoside est : un hétérodiholoside notamment choisi parmi : le tréhalulose, le saccharose , le turanose , le maltulose, le leucrose, l’isomaltulose, le gentiobiulose, le mélibiose, le lactulose, le lactose, et le rutinose, ou un homodiholoside notamment choisi parmi : l’inulobiose, l’alpha2-mannobiose, l’alpha3-mannobiose, le tréhalose, le kojibiose, le nigerose, le maltose, l’isomaltose, le sophorose, le laminaribiose, le cellobiose, et le gentiobiose, de préférence le maltose ou le saccharose
Une composition dans laquelle le composé phénolique ou polyphénolique est : un phénol simple notamment choisi parmi: le phénol, le catéchol, le résorcinol, l’hydroquinone, le pyrogallol, et le phloroglucinol, un composé phénolique de la famille des flavonoïdes notamment choisi parmi les sous-classes: flavonol, anthocyanidols, anthocyane, flavanol, flavanone, stilbénoïdes, isoflavonoïde, un tanin condensé, un phlorotanin notamment choisi parmi: le fucol, le difucol, le trifucol, le phloréthol, le diphloréthol, le bifuhalol, le trifuhalol, lefucophloréthol, le fuhalol, l’eckol, et le diphloréthohydroxycamanol ou un extrait naturel végétal contenant au moins un de ces composés.
Une composition dans laquelle le composé phénolique ou polyphénolique est un composé de la sous-famille des flavanols ou catéchines.
Une composition dans laquelle le composé phénolique ou polyphénolique est notamment choisi parmi : la catéchine ou le phloroglucinol.
Une composition dans laquelle le matériau carboné poreux est formé à partir de :
-maltose, galactose, lactose, glucose, mannose, sucrose, arabinose, ribose, fructose, xylose, érythrose, dihydroxyacétone, et
-phloroglucinol, catéchine, d’un extrait de cachou.
Une composition dans laquelle le au moins un cation métallique lorsqu‘il est présent est choisi parmi Al 3+ , Ag + , Ba 2+ , Ca 2+ , Cd 2+ , Co 2+ , Cr 3+ , Cu + , Cu 2+ , Fe 2+ , Fe 3+ , K + , Mg 2+ , Mn 2+ , Na + , Ni 2+ , Pb 2+ , Sn 2+ , Sn 4+ , Zn 2+ , de préférence un ou des cations de métaux de transition Fe 3+ , Co 2+ , Zn 2+ , Cu 2+ , ou Ni 2+ .
Une composition comprenant :
-d’un ose choisi parmi le xylose, ou la dihydroxyacétone
-d’un composé phénolique ou polyphénolique choisi parmi le phloroglucinol ou la catéchine, et
Pour garantir un usage effectif du moteur du dispositif d’occultation, la batterie doit être chargée en énergie électrique. Lors de l’utilisation du dispositif d’occultation, de l’énergie est consommée lors de la mise en mouvement du dispositif d’occultation. A certaines périodes d’une journée, telles que la nuit, les éléments photovoltaïques ne peuvent délivrer de l’énergie électrique à la batterie. Il en est de même lorsque les conditions atmosphériques empêchent ou réduisent le rayonnement lumineux sur les éléments photovoltaïques.
Il est apparu un besoin de fournir une information sur le niveau de charge de la batterie aux utilisateurs de système d’occultation ou de protection solaire.
La présente invention vise à résoudre les problèmes susmentionnés en proposant un procédé de détermination d’un niveau de charge d’une batterie alimentant en énergie électrique un dispositif d’occultation d’une ouverture d’une pièce d’un bâtiment ou d’une protection solaire, la batterie étant alimentée en énergie électrique par des éléments photovoltaïques, caractérisé en ce que le procédé comporte les étapes effectuées par un dispositif de contrôle de l’alimentation électrique du dispositif d’occultation de l’ouverture ou de la protection solaire de : mesure d’une température dans un coffre comprenant le dispositif de contrôle de l’alimentation électrique, vérification si la température mesurée est inférieure ou égale à une unique température prédéterminée, détermination d’une pluralité de valeurs de seuils de charge de la batterie en fonction de la vérification, mesure d’une tension aux bornes de la batterie, comparaisons de la tension mesurée à au moins une partie des seuils de charge et/ou à des seuils de décharge de la batterie, les seuils de décharge de la batterie ayant des valeurs prédéterminées et indépendantes de la température mesurée, détermination du niveau de charge de la batterie en fonction des comparaisons.
L’invention concerne aussi un dispositif de détermination d’un niveau de charge d’une batterie alimentant en énergie électrique un dispositif d’occultation d’une ouverture d’une pièce d’un bâtiment ou d’une protection solaire, la batterie étant alimentée en énergie électrique par des éléments photovoltaïques, caractérisé en ce que le dispositif est compris dans un dispositif de contrôle de l’alimentation électrique du dispositif d’occultation de l’ouverture ou de la protection solaire et comporte : des moyens de mesure d’une température dans un coffre comprenant le dispositif de contrôle de l’alimentation électrique, des moyens de vérification si la température mesurée est inférieure ou égale à une unique température prédéterminée, des moyens de détermination d’une pluralité de valeurs de seuils de charge de la batterie en fonction de la vérification, des moyens de mesure d’une tension aux bornes de la batterie, des moyens de comparaisons de la tension mesurée à au moins une partie des seuils de charge et/ou à des seuils de décharge de la batterie, les seuils de décharge de la batterie ayant des valeurs prédéterminées et indépendantes de la température mesurée, des moyens de détermination du niveau de charge de la batterie en fonction des comparaisons.
Ainsi, la présente invention prend en compte l'hystérésis entre les seuils de charge et de décharge pour déterminer le niveau de charge de la batterie de manière simple sans nécessiter de calculs complexes. La présente invention peut ainsi être exécutée par un dispositif de contrôle qui assure classiquement la fonction de commande du moteur en fonction de consignes générées par l’utilisateur d’un dispositif d’occultation par l’intermédiaire d’un dispositif de pilotage.
Selon un mode particulier, les seuils de charge sont au nombre de quatre et les seuils de décharge sont au nombre de quatre.
La présente invention peut ainsi être exécutée par un dispositif de contrôle qui assure classiquement la fonction de commande du moteur en fonction de consignes générées par l’utilisateur d’un dispositif d’occultation par l’intermédiaire d’un dispositif de pilotage.
Selon un mode particulier, le quatrième seuil de charge est en outre déterminé à partir d’une mesure du courant de charge délivré par les éléments photovoltaïques à la batterie.
Ainsi, la présente invention permet de générer la charge de la batterie dans un mode dit d’entretien.
Selon un mode particulier, le procédé est exécuté lorsqu’une période de temps est écoulée après un mouvement du moteur et en interrompant la charge de la batterie.
Ainsi, la présente invention limite l'impact des courants de charge et de décharge pour la détermination du niveau de charge de la batterie.
Selon un mode particulier, la batterie est de type Ni-Mh.
illustre schématiquement un exemple d’un dispositif de contrôle de l’alimentation électrique d’un dispositif d’occultation d’une ouverture d’une pièce d’un bâtiment ou d’une protection solaire ;
Le poids moléculaire du (b-1) premier polymère anionique, c’est-à-dire l’acide hyaluronique ou un dérivé de celui-ci, peut être inférieur ou égal à 2 000 kDa, de préférence inférieur ou égal à 1 000 kDa et, plus préférentiellement, inférieur ou égal à 100 kDa.
Le poids moléculaire du (b-1)premier polymère anionique, c’est-à-dire l’acide hyaluronique ou un dérivé de celui-ci, peut être de 0,4 kDa ou plus, de préférence de 1 kDa ou plus et, plus préférentiellement, de 10 kDa ou plus.
Le poids moléculaire du (b-1) premier polymère anionique, c’est-à-dire l’acide hyaluronique ou un dérivé de celui-ci, peut être de 0,4 à 2 000 kDa, de préférence de 1 à 1 000 kDa, et plus préférentiellement de 10 à 100 kDa.
Le dérivé d’acide hyaluronique peut être, par exemple, de l’acide hyaluronique acétylé ou un sel de celui-ci tel que le hyaluronate acétylé de sodium.
Le rapport pondéral de la quantité du (des) (b-1) premier(s) polymère(s) anionique(s) par rapport au poids total des nanoparticules dans la composition selon la présente invention, peut être de 0,01 ou plus, de préférence de 0,02 ou plus, et plus préférentiellement de 0,03 ou plus.
Le rapport pondéral de la quantité du (des) (b-1) premier(s) polymère(s) anionique(s) par rapport au poids total des nanoparticules dans la composition selon la présente invention peut être de 0,8 ou moins, de préférence de 0,7 ou moins, et plus préférentiellement de 0,6 ou moins.
Le rapport pondéral de la quantité du (des) (b-1) premier(s) polymère(s) anionique(s) par rapport au poids total des nanoparticules dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 à 0,8, de préférence de 0,02 à 0,7, et plus préférentiellement de 0,03 à 0,6.
Second polymère anionique :
Nouveau matériau carboné poreux, son procédé de préparation et ses utilisations DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un matériau polymérique carboné également appelé matériau carboné poreux ou aérogel riche en carbone complexé avec au moins un ion métallique, de préférence un cation métallique, et une composition comprenant au moins une protéine immobilisée sur ledit matériau et des procédés de préparation de ceux-ci.
L'invention concerne en outre l'utilisation de la composition comprenant au moins une protéine immobilisée en tant que biocatalyseur hétérogène.
L'invention concerne également un procédé pour l'immobilisation de protéines portant un marqueur d’affinité sur ledit matériau carboné poreux.
La chromatographie d'affinité sur ions métalliques immobilisés (IMAC) est une technique de purification de protéines basée sur l'affinité de protéines pour des ions métalliques telles que Fe 3+ , Cu 2+ , Zn 2+ , Ni 2+ et Co 2+ .
Ainsi, par exemple, les ions métalliques sont immobilisés sur un gel d'agarose et peuvent adsorber sélectivement des protéines porteuses d’acides aminés tels que de l'histidine et/ou de la cystéine. Une version améliorée de cette technique utilise des protéines recombinantes contenant un peptide de polyhistidine fusionné. Bien que cette technique puisse être appliquée avec succès dans des procédures chromatographiques pour la purification et l'isolement de protéines, les enzymes immobilisées sur un gel sont moins appropriées en tant que catalyseurs hétérogènes dans une synthèse organique.
Dans des tentatives de préparation de catalyseurs hétérogènes, le principe basé sur la technique IMAC de liaison de marqueur d'affinité a été appliqué à l'immobilisation d'enzymes marquées par polyhistidine sur de la silice modifiée. Des résultats encourageants ont été obtenus pour la lipase B de Candida antarctica (CalB), mais d'autres enzymes moins stables se sont avérées désactivées en présence de silice, notamment en présence de solvants organiques. Il est connu dans la littérature que les nanoparticules de silice ont un effet déstabilisant sur les protéines.
Il a été découvert de manière surprenante qu'en immobilisant des protéines sur un matériau carboné poreux à base d’au moins un glucide et au moins un composé phénolique, chargé avec au moins un ion métallique par l'intermédiaire d'une liaison d'étiquette d'affinité, cette composition de protéine immobilisée telle qu’obtenue possède des propriétés améliorées par rapport à d’autres types de protéines immobilisées.
BREF APERÇU DE L’INVENTION Dans ce contexte d’une recherche d’outils de biocatalyse adaptés et efficaces, un premier but de l’invention est de proposer un matériau carboné poreux complexé avec au moins un ion métallique, de préférence un cation métallique. Un second but de l’invention est de proposer une composition comprenant une protéine immobilisée sur ledit matériau. Un troisième but de l’invention est de proposer des procédés permettant de préparer lesdits matériaux et compositions. Enfin, un autre but de l’invention est de proposer des compositions particulières et leurs utilisations.
L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut être préparé en produisant un sol de silice, en transformant le sol en gel, en vieillissant le gel, en lavant le gel vieilli, en remplaçant l’eau du gel lavé par un solvant, en traitant le gel avec un agent hydrophobisant et en teintant la silice rendue hydrophobe.
L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut avoir une surface spécifique déterminée par la méthode BET de 200 m 2 /g ou plus, de préférence 400 m 2 /g ou plus, et plus préférentiellement 500 m 2 /g ou plus, et peut avoir une surface spécifique déterminée par la méthode BET de 1 200 m 2 /g ou moins, de préférence 1 000 m 2 /g ou moins, et plus préférentiellement 800 m 2 /g ou moins.
Dans la présente invention, la « surface spécifique déterminée par la méthode BET » désigne une valeur déterminée par : séchage d’un échantillon pour mesure à 200 °C pendant pas moins de trois heures sous une pression réduite de pas plus de 1 kPa ; mesure ultérieure d’un isotherme d’adsorption uniquement d’un côté adsorption d’azote à température de l’azote liquide ; et analyse de l’isotherme d’adsorption par la méthode BET. La plage de pression utilisée pour l’analyse est une pression relative de 0,1 à 0,25.
L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut avoir un volume de pore déterminé par la méthode BJH de 1 mL/g ou plus, de préférence de 2 mL/g ou plus, et plus préférentiellement de 3 mL/g ou plus, et peut avoir un volume de pore déterminé par la méthode BJH de 10 mL/g ou moins, de préférence de 8 mL/g ou moins, et plus préférentiellement de 7 mL/g ou moins. L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut avoir un rayon de pore maximal déterminé par la méthode BJH de 5 nm ou plus, de préférence de 10 nm ou plus, et plus préférentiellement de 12 nm ou plus, et peut avoir un rayon de pore maximal déterminé par la méthode BJH de 50 nm ou moins, de préférence de 40 nm ou moins, et plus préférentiellement de 30 nm ou moins.