INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- de mettre en place les goupilles 242 de verrouillage au niveau des crochets 231 des deux barres supérieures 22.
Dans les variantes décrites dans la suite de la description, sauf indication contraire, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence et présentent les mêmes caractéristiques techniques et modes de fonctionnement.
La illustre un autre exemple d’un support de suspension 2’’ se présentant également sous la forme d’une table de suspension. Comme précédemment, cette table de suspension 2’’ comprend quatre pieds 21 disposés selon deux rangées, 211a, 211b parallèles et écartés de manière constante dans chaque rangée.
De préférence, et comme illustré, les pieds 21 sont inclinés. Ainsi, la table de suspension 2’’ présente une forme évasée permettant un empilement des tables 2 lors du stockage à terre, de sorte à limiter leur encombrement, notamment. De plus, l’angle d’inclinaison des pieds 21 est sélectionné pour obtenir un décalage d’environ 26 cm par rapport à la verticale du bout des barres supérieures 22 afin de permettre un positionnement optimal et aisé de la table suivante/adjacente du type pieds contre pieds. Cette inclinaison particulière permet d’obtenir directement la distance souhaitée d’environ 55 cm entre les moyens de réception 23 des axes de rotation 105 des contenants 1, 1’ de deux tables adjacentes.
Selon un mode de réalisation de l'invention, la charge a une densité à 15°C allant de 0,7000 à 0,8500 g/mL, de préférence de 0,7400 à 0,8400 g/mL. La densité à 15°C peut être mesurée selon la norme ISO 12185.
Selon un autre mode de réalisation particulièrement utile si la charge est une coupe pétrolière, la charge a une densité à 15°C allant de 0,8000 à 0,8500 g/mL, de préférence de 0,8100 à 0,8400 g/mL.
Selon un autre mode de réalisation particulièrement utile si la charge est une coupe biologique (origine biologique), la charge a une densité à 15°C allant de 0,7500 à 0,8100 g/mL, de préférence de 0,7600 à 0,8000 g/mL.
Selon un mode de réalisation, la charge a un point d'écoulement inférieur à 20°C, de préférence inférieur à 15°C.
Le point d'écoulement peut être mesuré selon la norme ASTM D5950.
La charge peut être choisie parmi les coupes pétrolières provenant des coupes de raffinage du pétrole (coupes pétrolières) ou les coupes biologiques provenant de l'hydrodésoxygénation suivie de l'isomérisation d'une biomasse. Conformément à l'invention, les charges typiques de raffinerie peuvent être de tout type, y compris des charges provenant d'une unité d'hydrocraquage de distillats, mais aussi des charges à forte teneur en aromatiques telles que les charges conventionnelles de diesel à très faible teneur en soufre, de diesel lourd ou de carburants destinés à l'aviation, ou encore des fractions particulières de ces charges.
Les charges de raffinage peuvent être hydrocraquées afin d'obtenir des molécules courtes et simples par l'addition d'hydrogène à haute pression en présence d'un catalyseur. Des descriptions des procédés d'hydrocraquage sont fournies dans Hydrocarbon Processing (novembre 1996, pages 124 à 128), dans Hydrocracking Science and Technology (1996) et dans U.S. Pat. No. 4,347,124, U.S. Pat. No. 4,447,315 et WO-A-99/47626.
Au sens de la présente invention, une charge biologique ou une coupe biologique doit être distinguée de la coupe pétrolière ou de la coupe de raffinage du pétrole. La coupe biologique utilisée dans l'invention est typiquement biodégradable et en particulier la coupe biologique est typiquement facilement biodégradable (c'est-à-dire qu'elle a une biodégradabilité à 28 jours d'au moins 60% selon la norme OCDE 301B).
La charge biologique peut être obtenue à partir d'un procédé HDO/ISO. Ce procédé HDO/ISO est appliqué sur des matières premières biologiques, aussi appelées biomasse, qui peuvent être choisies dans le groupe constitué par les huiles végétales, les graisses animales, les huiles de poisson et leurs mélanges. Les matières premières végétales appropriées comprennent l'huile de ricin, l'huile de canola, l'huile de colza, le tall oil, l'huile de tournesol, l'huile de soja, l'huile de chanvre, l'huile d'olive, l'huile de lin, l'huile de moutarde, l'huile de palme, l'huile d'arachide, l'huile de coco, les graisses animales telles que le suif, le lard, les graisses alimentaires recyclées, les matières premières produites par génie génétique et les matières premières biologiques produites par des microbes tels que les algues et les bactéries. Les produits de condensation, les esters ou d'autres dérivés obtenus à partir de matières premières biologiques peuvent également être utilisés comme matières premières. Une matière première végétale particulièrement préférée est un dérivé d'ester ou de triglycéride. Cette matière est soumise à une étape d'hydrodésoxygénation (HDO) pour décomposer la structure du constituant ester ou triglycéride biologique, et pour éliminer (une partie) des composés contenant de l’oxygène, du phosphore et du soufre, en hydrogénant simultanément les liaisons oléfiniques, suivie d'une isomérisation du produit ainsi obtenu, ce qui permet de ramifier la chaîne hydrocarbonée et d'améliorer les propriétés à basse température de la matière première ainsi obtenue. Divers procédés HDO/ISO sont divulgués dans la littérature. WO2014/033762 divulgue un procédé qui comprend une étape de pré-hydrogénation, une étape d'hydrodésoxygénation (HDO) et une étape d'isomérisation qui fonctionne selon le principe du flux à contre-courant. EP1728844 décrit un procédé pour la production de composants hydrocarbonés à partir de mélanges d'origine végétale ou animale. Le procédé comprend une étape de prétraitement du mélange d'origine végétale pour éliminer les contaminants, tels que, par exemple, les sels de métaux alcalins, suivie d'une étape d'hydrodésoxygénation (HDO) et d'une étape d'isomérisation. EP2084245 décrit un procédé de production d'un mélange d'hydrocarbures utilisable comme carburant diesel ou composant diesel par l'hydrodésoxygénation d'un mélange d'origine biologique contenant des esters d'acides gras éventuellement avec des aliquotes d'acides gras libres, comme par exemple des huiles végétales telles que l'huile de tournesol, l'huile de colza, l'huile de canola, l'huile de palme, ou des huiles grasses contenues dans la pulpe de pin (tall oil), suivie d'une hydroisomérisation sur des catalyseurs spécifiques. Le document EP2368967 divulgue un tel procédé et le produit ainsi obtenu.
Selon un mode de réalisation particulier, la charge hydrocarbonée est une coupe biologique ayant une biodégradabilité à 28 jours d'au moins 60%, mesurée selon la norme OCDE 301B, de préférence d'au moins 70% en poids, plus préférablement d'au moins 75% et avantageusement d'au moins 80%, mesurée selon la norme OCDE 301B.
Selon un mode de réalisation préféré, la charge est choisie parmi les coupes de gazole hydrocraquées (origine pétrolière) et les coupes biologiques (origine biologique).
Le procédé de l'invention peut également comprendre une étape consistant à fournir une charge hydrocarbonée telle que définie dans la présente invention.
Selon un mode de réalisation, si le produit isomérisé, le cas échéant isomérisé et désaromatisé, obtenu à la fin du procédé est destiné à être un fluide d'origine biologique, de préférence, la charge du procédé de l'invention sera une coupe biologique ayant des points d'ébullition allant de 50 à 350°C et un point d'écoulement inférieur à 15°C.
Selon un mode de réalisation, si le produit isomérisé obtenu à la fin du procédé est destiné à être une huile blanche, de préférence, la charge du procédé de l'invention sera un gazole hydrocraqué ayant des points d'ébullition allant de 240 à 400°C et un point d'écoulement inférieur à 15°C.
Étape a : Étape d'hydrodésaromatisation La charge hydrocarbonée, produit de départ, telle que définie ci-dessus est hydrodésaromatisée dans une étape a). Le produit de départ peut éventuellement être pré-fractionné.
L’étape a) d’hydrodésaromatisation est mise en œuvre sur une charge HDA1 comprenant la charge hydrocarbonée telle que définie ci-dessus et au moins une partie de l’effluent liquide recyclé lors de l’étape c) du procédé de l’invention.
On obtient ainsi une représentation masquée de avec un masquage affine de masque multiplicatif et de masque booléen . On peut noter qu’en choisissant , on obtient en sortie une représentation masquée de avec exactement le même masquage que celui appliqué à la variable secrète .
L’étape de soustraction 105 pourrait également être optionnelle. La table de substitution pourrait en effet directement fournir la valeur de la partie booléenne du résultat obtenu en sortie de la table . Dans ce cas, la table prend en entrée et et calcule .
L’impact mémoire du procédé 100 dépend de la taille des ensembles dans lesquels sont choisies les variables , et . Comme indiqué précédemment, ces variables peuvent être choisies chacune dans un sous-ensemble de . Notons le cardinal de l’ensemble , et les cardinaux des ensembles dans lequel sont choisies les variables et ’ respectivement (ensembles des masques booléens), et le cardinal de l’ensemble dans lequel est choisie la variable (ensemble des masques multiplicatifs). Alors, le nombre d’éléments dans la table est égal à ; le nombre d’éléments dans la table est égal à et le nombre d’éléments dans la table est égal à .
Par comparaison, si on utilisait une seule table de substitution S-Box’ correspondant à la fonction décrite en référence à la figure 3, alors il faudrait que la table S-Box’ comporte un nombre d’éléments égal à .
Pour limiter l’impact mémoire du procédé 100, il est avantageux de choisir des ensembles restreints pour les variables et , de telle sorte que la somme des tailles (en nombre d’éléments) des tables , et reste faible devant la taille de la table S-Box’, c’est-à-dire pour que :
Par exemple si et , alors la somme des tailles des tables , et est égale à 8448 alors que la taille de la table S-Box’ est égale à 65536.
Toutefois, plus et sont grands et meilleur sera le niveau de sécurité. Il y a donc un compromis entre impact mémoire et sécurité.
D’autre part, le procédé 100 permet d’améliorer le niveau de sécurité car chaque évaluation avec l’une des tables de substitution , et est effectuée en manipulant un sous-ensemble strict des parties (« shares ») obtenues par le masquage, et cela rend plus difficile une attaque par canal auxiliaire.
Enfin, le procédé 100 offre de bonnes performances en termes de rapidité d’exécution. En effet, chaque évaluation avec l’une des tables de substitution , et est rapide à effectuer car les tables sont précalculées.
Lorsqu’un ensemble restreint est utilisé pour le choix du masque multiplicatif et/ou des masques booléens et , il est envisageable d’associer à chaque masque un index. Par exemple si est l’ensemble , et si , on a alors seize masques booléens possibles dont les valeurs sont comprises entre 0 et 255 inclus. On peut alors associer à chaque valeur possible du masque booléen un index différent dont la valeur est comprise entre 0 à 15. Cette association présente plusieurs intérêts. Utiliser un index au lieu du masque permet en effet d’éviter de manipuler la valeur du masque et ainsi diminuer l’impact des fuites en transition. D’autre part, utiliser un index au lieu du masque permet de limiter la taille de la mémoire à allouer pour construire la table de substitution (sans l’index, les valeurs en entrée seraient comprises entre 0 et 255 au lieu d’être comprises entre 0 et 15).
Les tables de substitution , et prennent chacune deux variables en entrée. Il est possible de les implémenter en utilisant des tables à deux entrées, ou en utilisant des tables dont l’unique entrée est une combinaison des deux variables concernées (par exemple pour la table de substitution , on peut concaténer avec l’index du masque booléen ).
Avantageusement, le sous-ensemble et le sous-ensemble peuvent être différents et choisis de manière à ce que la concaténation de avec l’index du masque ou ait un poids de Hamming constant quel que soit la valeur de , voire de manière à ce que la distance de Hamming entre un masque et cette concaténation soit également constante. De telles dispositions permettent d’éviter des fuites en valeurs et de limiter encore davantage les fuites en transition.
Il convient de noter que, pour l’exemple décrit ci-dessus en référence aux figures 3 et 4, on s’est placé dans le cas d’un corps fini binaire. Le masquage affine est alors la combinaison d’un masquage multiplicatif avec un masquage booléen, et l’opération d’addition du corps fini binaire correspond à un OU exclusif (XOR). Rien n’empêche toutefois de se placer dans le cas d’un corps fini non binaire. Dans ce cas, le masquage affine est la combinaison d’un masquage multiplicatif avec un masquage arithmétique, et l’opération d’addition du corps fini non binaire correspond à une addition modulaire (et dans ce cas le terme « booléen » utilisé ci-avant dans la description des figures 3 et 4 peut être remplacé par le terme « arithmétique »), et la multiplication est l’opération de multiplication modulaire. Dans ce cas, les masques multiplicatifs doivent être choisis dans l’ensembles des nombres premiers avec le modulo (par exemple, dans l’ensemble des nombres impairs dans le cas d’un corps fini ayant un cardinal pouvant s’écrire sous la forme d’une puissance de deux).
Mise en œuvre avec un e combinaison d’un masquage affine et d’un masquage carré :
Les figures 6 et 7 illustrent le cas où le procédé 100 décrit à la figure 5 repose sur une combinaison d’un masquage affine avec un masquage carré (au lieu d’un simple masquage affine comme dans le cas décrit ci-avant en référence aux figures 3 et 4). Dans le cas où un masquage carré est utilisé, le corps fini doit être un corps fini binaire.
Le masquage « carré » d’une variable secrète est décrit dans la demande de brevet FR 2203809 déposée le 25 avril 2022. Le masquage carré comporte la détermination d’une variable aléatoire et une élévation à la puissance de la variable secrète. Le masquage carré est basé sur la linéarité de l’opération d’élévation à la puissance d’une puissance de deux par rapport à l’addition du corps fini binaire (OU exclusif) :
Un tel support de suspension, se présentant de préférence sous la forme d’une table de suspension, constitue une solution nouvelle et inventive de fixation des contenants capables de maintenir de manière fiable les contenants sur la table de suspension et d’autoriser une rotation maîtrisée des contenants par rapport à la table de suspension, de manière automatique/naturelle au gré des marées, sans l’intervention d’un opérateur. Ainsi, les opérations de secouage manuel ne sont plus nécessaires puisque les coquillages sont secoués naturellement lors des marées grâce à l’invention.
Selon un aspect particulier, lesdites barres supérieures sont fabriquées en métal et lesdits des moyens de réception comprennent au moins un crochet soudé sur chacune desdites barres supérieures.
Une table de suspension comprenant des barres supérieures en métal est simple à mettre en œuvre et garantit une bonne durabilité de la table. De plus, les crochets destinés à recevoir les axes de suspension des contenants peuvent y être fixés facilement par soudage. Cette solution est donc relativement simple à mettre en œuvre.
Selon un autre aspect particulier, lesdites barres supérieures sont fabriquées en bois et lesdits des moyens de réception comprennent au moins un crochet fixé sur chacune desdites barres supérieures.
Une table de suspension comprenant des barres supérieures en bois est simple à mettre en œuvre et garantit une très bonne durabilité de la table. De plus, les crochets destinés à recevoir les axes de suspension des contenants peuvent y être fixés facilement, par vissage par exemple. Cette solution est donc relativement simple à mettre en œuvre.
Selon encore un autre aspect particulier, la table de suspension comprend des premiers moyens de verrouillage réversibles desdits contenants avec lesdits moyens de réception.
Ces premiers moyens de verrouillage réversibles permettent d’assurer un maintien fiable, voire sécurisé, de la poche, limitant ainsi les risques de perte de poches en mer, notamment lors des tempêtes.
Selon encore un autre aspect particulier, lesdites barres supérieures sont fabriquées en plastique et lesdits des moyens de réception comprennent au moins un crochet fixé sur chacune desdites barres supérieures.
Une table de suspension comprenant des barres supérieures en plastique est simple à mettre en œuvre et garantit une durée de vie optimale de la table. De préférence, le plastique est sélectionné de sorte à ce qu’il soit fabriqué à partir de plastique recyclé et à ce qu’il soit facilement recyclable pour limiter son impact environnemental. De plus, les crochets destinés à recevoir les axes de suspension des poches peuvent y être fixés facilement, par vissage par exemple. Cette solution est donc relativement simple à mettre en œuvre.
Selon un aspect particulier, lesdites au moins deux barres supérieures sont chacune constituées de deux demi-barres présentant des fentes/encoches correspondantes qui, lorsque les demi-barres sont assemblées, forment lesdits moyens de réception et de maintien d’au moins un contenant à coquillages.
Cette technique relativement simple à mettre en œuvre permet d’emprisonner les axes de suspension des contenants entre les deux demi-barres de sorte à assurer un maintien optimal et fiable des contenants sur la table de suspension.
Selon un autre aspect particulier, la table de suspension comprend des deuxièmes moyens de verrouillage réversibles desdites demi-barres entre-elles lorsqu’elles sont assemblées et qu’elles reçoivent lesdits contenants.
Cette technique relativement simple à mettre en œuvre permet de verrouiller les demi-barres entre elles de sorte à empêcher le retrait, non souhaité par exemple, des poches à huîtres.
Selon un aspect particulier, la table de suspension comprend en outre au moins une traverse et/ou au moins une barre de renfort, ladite traverse et/ou au moins une barre de renfort étant fixée entre au moins deux pieds à une distance de l’extrémité supérieure des pieds au moins égale à la largeur d’un contenant.
De cette manière, la rotation des contenants n’est pas gênée par des éléments structurels du support de suspension. De plus, l’axe de suspension et/ou la partie centrale des contenants est facile d’accès à un opérateur ou à une machine de sorte à faciliter le relevage des poches.
Liste des Figures La divulgation, ainsi que les différents avantages qu’elle présente, seront plus facilement compris, à la lumière de la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs de celle-ci, et des dessins annexés parmi lesquels : est une vue partiellement éclatée et de face d’un premier mode de réalisation d’un contenant selon la divulgation, le contenant se présentant sous la forme d’une poche souple ; est une vue de dessus de la poche de la ; est une vue de dessus illustrant l’armature de la poche de la ; est une vue éclatée et de face de l’armature de la poche de la ; est une vue éclatée et de côté de l’armature de la poche de la ; est une vue de côté de la poche de la ; est une vue en perspective d’un support de suspension selon un premier mode de réalisation ; est une vue de dessus de la table de suspension de la , montrant également des vues de détails des moyens de réception conformes à l’invention ; est une vue de face d’une table de suspension selon un deuxième mode de réalisation ; est une vue de détails et en coupe de la fixation des barres supérieurs sur les pieds de la table de suspension de la ; est une vue de détails et en coupe de la fixation des barres supérieurs entre-elles de la table de suspension de la ; est une vue de côté d’un exemple de table de suspension conformes à l’invention, les contenants étant dans une position de repos ; est une autre vue de côté de la table de suspension de la avec des contenants dans une position inclinée ; est une autre vue de côté de la table de suspension de la avec des contenants dans une position inclinée ; est une vue de côté d’une table de suspension selon un troisième mode de réalisation.
- les huiles de la gamme 200 de la société Dow Corning, comme la DC200 avec une viscosité de 60 000 mm 2 /s ; et
Un tel cintre 100, disposé à l’intérieur de l’enveloppe souple 11, permet à la poche 1 de toujours garder sa forme « de casier », c’est-à-dire de garder une forme bombée ménageant un espace de réception 12 des huîtres, lorsqu’elle est chargée et fermée. De plus, une fois que la poche 1 est vide, il est possible d’aplatir/écraser le côté ouvrable afin de permettre à l’enveloppe souple 11 de s’aplatir/s’écraser contre le cintre 100. Ainsi, toute la poche 1 s’aplatit contre le cintre 100, de sorte à suivre la forme du cintre 100 et fournir un encombrement optimisé. De cette manière, lorsque les poches 1 ne sont pas utilisées en mer, elles peuvent être empilées de sorte à présenter un encombrement limité permettant un gain de place très important lors du stockage de ces dernières à terre.
L’axe de suspension 105 présente une portion centrale 106 sensiblement rectiligne et qui présente une section en arc de cercle (comme illustré sur la ) correspondante à l’embase 101. Cette partie centrale 106 est sensiblement identique à l’embase 101, et présente donc sensiblement la même longueur que l’embase 101 (soit environ 65 cm dans l’exemple illustré). La partie centrale 106 et l’embase 101 présentent une forme sensiblement en U.
La portion centrale 106 porte, au niveau de chacune de ses extrémités, une tige circulaire 107a, 107b formant l’axe de rotation 105 de la poche 1. Plus précisément, dans l’exemple illustré, les tiges circulaires 107a, 107b sont fixées au niveau des extrémités, sur la surface supérieure de la portion centrale 106 (c’est-à-dire la surface opposée à l’intérieur de la poche 1). Dans cet exemple, les tiges circulaires 107a, 107b présentent une longueur d’environ 30 cm et dépassent d’environ de 23 cm par rapport à la portion centrale 106.
Comme illustré sur la , les tiges circulaires 107a, 107b s’étendent de préférence dans un axe décalé parallèlement à l’axe de la portion centrale 106. Ce décalage, c’est-à-dire le fait que l’axe des tiges circulaires 107a, 107 soit excentré/décalé permet à la poche 1 de tourner/pivoter, par rapport à la table de suspension, vers le haut et de se replacer toujours par le même coté. Ainsi, la rotation des poches est mieux maîtrisée/contrôlée même en cas de tempêtes. La mortalité des huîtres est donc sensiblement réduite.
De préférence, les tiges circulaires 107a, 107b sont soudées sur la portion centrale 106. D’autres méthodes de solidarisation peuvent néanmoins être envisagées, tel que le vissage ou le rivetage par exemple. On pourrait aussi envisager de fabriquer cet ensemble par un moulage en plastique très résistant, dans lequel la portion centrale 106 recevrait et maintiendrait les tiges circulaires 107a et 107b, fabriquées en inox, formant l’axe de rotation 107. Dans une autre variante, l’axe de rotation 107 pourrait lui-même être en plastique, avec par exemple un système d’attache du contenant 1 sur le support de suspension qui serait différent.
Dans encore une autre variante non illustrée, il pourrait être envisagé de ne prévoir qu’une seule tige circulaire dont la longueur serait sensiblement identique à la somme des longueurs des tiges circulaires 107a, 107b et de la portion centrale 106. Cette tige unique, formant l’axe de rotation 107, pourrait être fixée sur la portion centrale 106 conformément à la description ci-dessus. Une telle mise en œuvre pourrait par exemple être particulièrement adaptée pour des contenants 1 de plus grandes dimensions ou d’épaisseur plus élevée, qui seraient autorisées dans certaines régions de culture.