INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- de l’acétate de sodium (Na-acétate) à une concentration allant de 1 g/L à 2 g/L,
- du formate de sodium (Na-formate) à une concentration allant de 1 g/L à 3 g/L, et
- du sulfure de sodium (Na 2 S) à une concentration allant de 0,1 à 0,3 g/L.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un procédé de production de méthane comprenant les étapes de :
a. mettre en œuvre du procédé de culture selon l’invention à une température permettant à l’archaea méthanogène de se multiplier ; et
b. récupérer le méthane produit à l’étape a).
Selon un troisième aspect, l’invention concerne un milieu de culture stérilisé apte à cultiver une archaea méthanogène comprenant :
Cet émetteur de signal sonore peut être intégré dans le corps 2 ou être installé à distance.
Les moyens avertisseurs 7 peuvent comporter alternativement ou complémentairement des moyens d’envoi d’information à une unité de surveillance à distance, de type centre informatique de gestion ou de maintenance.
Il convient de noter que les signaux lumineux ou sonores peuvent être modifiés régulièrement pour réduire l’accoutumance des personnes à un type constant de signal.
Le système 1 peut comporter également des moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8, comme illustré sur la et la .
Ces moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8 se présentent sous la forme de deux orifices taraudés l’un au-dessus de l’autre, avec entre les deux un organe de détection 4 comme illustré sur la et la .
Le système 1 peut comporter également un portillon 9 apte à être monté sur lesdits moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8, comme illustré sur la .
Ce portillon 9 peut être motorisé avec un moteur commandé par les moyens de traitement du signal de détection et des moyens d’actionnement de moyens avertisseur 5.
Les moyens de traitement du signal de détection et des moyens d’actionnement de moyens avertisseur 5 peuvent être intégrés dans le corps 2 ou être à distance du corps 2, connecté par fil ou par un émetteur/récepteur sans fil.
Le ou les organes de détection 4, les moyens de traitement du signal de détection et des moyens d’actionnement de moyens avertisseur 5, les moyens avertisseurs s’ils sont intégrés dans le corps 2, et des éventuelles motorisation peuvent être alimentés électriquement par exemple par batterie ou par un réseau d’alimentation citadin en électricité.
Il convient de noter que le montage d’un ou plusieurs organes de détection sur un corps 2 ne nécessite que de percer un trou et de visser ledit organe de détection dans ledit trou.
Il en est de même pour l’installation des moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8 dans le corps 2, ou de l’installation des moyens avertisseurs 7 dans le corps 2 ou un couvercle 3.
De plus, l’utilisation pour réaliser le corps 2 d’un poteau de barrière en tout ou partie permet un remplacement à peu de frais du corps 2.
Les organes de détection 4, la carte électronique des moyens de traitement du signal de détection et des moyens d’actionnement de moyens avertisseur 5, les moyens avertisseurs 7, les moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8 sont simples et peu couteux. De plus ils sont réutilisables et interchangeables.
Un tel système 1 peut être utilisé pour un grand nombre de configurations, tel que décrit ci avant, notamment dans une installation 10 comportant au moins un tel système 1
Comme illustré sur la ou 2, un système 1 peut fonctionner à la manière d’un détecteur de présence et un avertisseur.
Comme illustré sur l’installation de la , un système 1 comportant des moyens d’assemblage et de pivotement d’un portillon 8 et un portillon 9 peut fonctionner à la manière d’un portillon monté sur une structure tel que décrit ci avant.
L’interface 10 de fixation comprend un corps principal 12 de forme générale en spirale. L’interface 10 de fixation s’étend selon le premier axe d’élévation X1-X1’.
Par « spirale », on entend une courbe plane décrivant des révolutions autour d’un axe ou d'un point fixe, ici le premier axe d’élévation X1-X1’, en s’en éloignant radialement de plus en plus.
En d’autres termes, la spirale est formée d’une suite de circonvolutions ou enroulements autour du premier axe d’élévation X1-X1’.
Le corps principal 12 de l’interface de fixation 10 est radialement délimité par une surface interne 12a et une surface externe 12b et axialement par deux épaulements 14, 16 à chacune de ses extrémités 14b, 16b.
Les épaulements 14, 16 permettent ici de bloquer en translation ladite interface 10 de fixation dans un organe de fixation 30, visible sur la , et également de rigidifier l’interface 10 de fixation.
Le corps principal 12 de l’interface de fixation 10 est circonférentiellement délimité par deux parties ou lèvres d’extrémité 13, 15, à savoir une première partie d’extrémité 13 et une deuxième partie d’extrémité 15, comprenant chacune une extrémité libre 13a, 15a.
Tel qu’illustré sur la , l’interface de fixation 10 est dans une position initiale, de repos, c’est-à-dire non montée sur le toron 20 de câbles.
Dans cette position initiale, la deuxième partie d’extrémité 15, ici interne, du corps 12 est radialement plus proche du premier axe X1-X1’ que la première partie d’extrémité 13, ici externe, du corps 12.
De manière générale, dans cette position initiale, les extrémités libres 13a, 15a de la partie d’extrémité 13, 15 correspondante sont circonférentiellement décalées l’une de l’autre de manière à définir une zone de recouvrement Z des deux parties d’extrémité 13, 15.
Les parties d’extrémités 13, 15 de l’interface 10 de fixation sont mobiles radialement entre une position initiale, de repos, c’est-à-dire non montée sur le toron de câbles, dans laquelle les parties d’extrémité 13, 15 sont espacées radialement d’un jeu radial l’une de l’autre au niveau de la zone de recouvrement Z et une position montée dans laquelle les parties d’extrémité 13, 15 sont en contact radial l’une avec l’autre au moins sur une partie de la zone de recouvrement Z.
La zone de recouvrement Z des deux parties d’extrémité 13, 15 s’étend à partir d’une extrémité 13a, 15a de chaque partie d’extrémité 13, 15 sur une portion angulaire comprise entre 5° et 30°.
La deuxième partie d’extrémité 15 comprend, sur sa surface interne 12a, une rainure axiale interne 17.
La rainure axiale interne 17 peut s’étendre axialement sur toute la longueur axiale de la deuxième partie d’extrémité 15 ou peut s’étendre sur une partie de ladite deuxième partie d’extrémité 15, par exemple au niveau des épaulements 14, 16.
La rainure axiale interne 17 est délimitée circonférentiellement par la deuxième extrémité libre 15a de la deuxième partie d’extrémité 15 et par une première butée radiale 17a.
La première partie d’extrémité 13 comprend, sur sa surface externe 12b, une rainure axiale externe 18.
Pour procéder à l’énumération(440) visant à détecter d’éventuels circuits intégrés esclaves interconnectés (450), l’agent-R (250) lance sur le réseau SMA (580) de l’interface (320) une requête émise vers l’extérieur. Cette requête est constituée par une commande en langage naturel comme par ex. «puce.présence.détection(adresse)», adressée via son routeur (390) aux agent-M (500) des puces esclaves (450) éventuellement reliées. Le cas échéant, ladite requête déclenche une réponse de chacune des puces (450) interconnectées avec le circuit intégré maître (1000), qui révèlera (1) leur identifiant unique, (2) la nature de leur application déterminant leur fonction (420).
En cas de réponse, l’agent-R (250) du circuit intégré maître (1000) enverra une seconde requête adressée tour à tour via son routeur (390) à l’identifiant unique de chacun des Esclaves répertorié, afin de collecter et d’enregistrer dans sa mémoire vive (230) une copie des dictionnaires locaux (430) desdits Esclaves, qui seront identifiés comme des dictionnaires distants (460) dans la mémoire (230) du maître (1000). Ensuite l’agent-R (250) fusionne (470) son dictionnaire local (430) avec les dictionnaires distant éventuellement collectés (460), puis organise, et structure l’information pour générer dynamiquement la base de donnée globale (480).
La base de données globale (480) regroupe ainsi toutes les commandes « de Constituants interne » et « d’Applicatifs » disponibles selon la topologie d’un système considéré dans son ensemble, qu’il soit « mono puce », ou « multi puces » pouvant être réparties sur une ou plusieurs cartes interconnectées, comme par exemple un circuit imprimé (PCB en anglais). Cette base de données « CDFL » (Construction Dynamique de Fonctionnalités de Langage de programmation simplifié) (480) reflète les ressources disponibles d’une infrastructure à chaque mise sous tension.
Pour terminer sa tâche d’initialisation, l’agent-R (250) va lire un registre spécial présent dans sa mémoire flash non volatile (270), dont le rôle est de sauvegarder le mode opératoire qui est défini, pour que la puce travaille soit en « mode développement », soit en « mode production ».
Description du « mode de programmation » d’une puce « ma ître » :
Si la fonction de démarrage automatique du circuit intégré est active (Autorun en anglais), l’interpréteur principal (500) est chargé en RAM (230) pour être invoqué par les fichiers de configuration (600) et (700), afin d’effectuer un traitement par lots (batch processing en anglais) afin de lancer le SOC (1000) à accomplir ses tâches selon l’Applicatif (420). Une impulsion appliquée sur les broches (300) de la puce (1000) aura pour effet de stopper l’Application en cours d’exécution et d’activer l’interface de communication (340) en mode veille, de sorte qu’une tentative de connexion par un Opérateur sera détectée par le circuit intégré (1000). Si la fonction « Autorun » n’est pas activée, l’interface de communication (340) est automatiquement activée en mode veille, de sorte qu’une tentative de connexion par un Opérateur sera détectée par le circuit intégré (1000).
Description du « mode de programmation » d’une puce « Esclave » :
Si la fonction de démarrage automatique du circuit intégré est active (Autorun en anglais), l’interpréteur principal (500) est chargé en RAM (230) afin de scruter en boucle l’interface (320) dans l’attente de requêtes émises par une puce maître interconnectée. Si la fonction « Autorun » n’est pas active l’interface de communication (340) est activée en mode veille, de sorte qu’une tentative de connexion par un Opérateur sera détectée par le circuit intégré (1000).
Description du « mode exécution » d’une puce : L’interpréteur principal (500) est chargé en RAM (230) pour être invoqué par les fichiers de configuration (600) et (700), afin d’effectuer un traitement par lots (batch processing en anglais) pour paramétrer puis lancer le SOC (1000) à accomplir ses tâches selon l’Applicatif (420). Toutefois, un opérateur de maintenance pourra accéder à la puce (1000) en appliquant une série d’impulsions sur les broches (300), afin de stopper l’Application en cours d’exécution, puis activer l’interface de communication (340) pour accéder à l’EPIAA moyennant la saisie d’une clef chiffrée selon un algorithme complexe, comme par exemple « DES ou « AES ».
Description détaillée de « l’ agent de gestion du système», ou « agent -M »
Tandis que les interpréteurs de langage des agent-R ou agent-S se réfèrent à leur base de données stockée en mémoire (270), l’interpréteur de l’agent-M à la particularité de se référer à une base de données extérieure (480) résidant en mémoire principale (230), qui aura été préalablement construite par l’agent-R (250) de façon dynamique. L’analyseur syntaxique ou parseur (510) de l’agent-M utilise cette base de données (480) pour rechercher et valider par comparaison des commandes entrantes pouvant provenir soit : d’une saisie effectuée par un opérateur à partir d’un terminal (900) ; de saisies préenregistrées dans des fichiers (600, 700) stockés en mémoire Flash (220), qui sont alors traitées par lot (batch processing en anglais) par l’interpréteur de l’agent-M (500). Un traitement par lots est un enchaînement automatique d'une suite de commandes (processus) sans intervention d'un opérateur. D’une requête d’un autre agent acheminée par le réseau du SMA (580) D’une saisie acheminée à l’interpréteur (500) via les interfaces (320, 340, 350)
En l’absence de concordance avec la base de données (480), le parseur (510) de l’agent-M (500), génère un message d’erreur comme par exemple « Commande inconnue ». Si la concordance est vérifiée, l’agent-M route la commande à l’adresse de l’agent concerné pour être exécutée.
Une seconde particularité de l’agent-M réside dans son « double mode opératoire ». Dans la description ci-dessus, l’agent-M opère au sein d’un système décentralisé, ou le traitement des instructions est réparti sur une pluralité de calculateurs en réseau (580) (constitués par au moins trois types « d’agents » selon l’invention). On peut aussi considérer que la charge de travail est répartie sur une pluralité d’interpréteurs qui opèrent un traitement distribué des commandes.
A l’inverse, l’agent-M (500) a la capacité de changer de langage en chargeant en mémoire (230) une seconde base de données depuis la flash (220), afin de traiter directement des commandes via son compilateur à la volée « JIT » (520) (acronyme anglais de « just in time »), pour générer un microcode directement exécutable par l’unité à microprocesseur (100). A titre d’exemple un programme Applicatif écrit en Micro python peut être lancé selon un mode opératoire connu.
En affichant par catégorie sur un terminal (900), les commandes de sa base de donnée (480), l’agent-M accélère considérablement la programmation d’un circuit intégré spécialisé (MCU) par un opérateur ne disposant pas de formation ni de connaissance à priori sur ce type de circuit intégré, lui évitant en particulier l’étape fastidieuse d’assimilation d’un manuel de spécifications (datasheet) pouvant représenter plusieurs milliers de pages pour un circuit intégré de l’état de l’art (par exemple 9305 pages pour le circuit intégré (AM64x /AM243x Processors Silicon, Revision 1.0, Texas Instruments Families of Products, Technical Reference manual).
L’Environnement de Programmation Assistée par agent intelligent
Dans des modes de réalisation optionnels, l’accessoire comporte un accéléromètre, le dispositif de calcul étant configuré pour émettre une commande en fonction d’une valeur d’accélération captée par l’accéléromètre.
Dans des modes de réalisation optionnels, le dispositif de calcul est configuré pour déterminer une valeur représentative du secouement d’un vêtement de l’utilisateur en fonction d’une valeur d’accélération captée et d’une distance entre l’accessoire et une étiquette positionnée sur le vêtement de l’utilisateur.
Ces modes de réalisations permettent de détecter que l’animal de compagnie secoue un utilisateur, par exemple en cas de risque de danger lié à une chute.
Dans des modes de réalisation optionnels, le dispositif objet de la présente invention comporte un moyen de mise en veille configuré pour réveiller le dispositif en fonction d’une valeur d’accélération captée par l’accéléromètre.
Ces modes de réalisation permettent de limiter la consommation d’énergie du dispositif en limitant le fonctionnement de l’accessoire aux moments utiles, c’est-à-dire notamment les moments d’éveil de l’animal de compagnie.
Dans des modes de réalisation optionnels, au moins une étiquette de radio-identification est associée à une catégorie de comportement, le dispositif de calcul étant configuré pour émettre une commande en fonction de la catégorie de comportement associée aux ondes captées par le capteur d’ondes.
Ces modes de réalisation permettent de réaliser le traitement adéquat en réponse à la catégorie de comportement de l’animal de compagnie.
Dans des modes de réalisation optionnels, au moins une catégorie de comportement est associée à un type d’application, le dispositif de calcul étant configuré pour émettre une commande en fonction du type d’application associé aux ondes captées par le capteur d’ondes.
Ces modes de réalisation permettent de réaliser le traitement adéquat en réponse au type de comportement de l’animal de compagnie.
Dans des modes de réalisation optionnels, le dispositif de calcul est configuré pour déterminer un comportement de l’animal en fonction d’une succession d’ondes captées par le capteur d’ondes.
Ces modes de réalisation permettent une détection fine des comportements de l’animal de compagnie.
Dans des modes de réalisation, le dispositif de calcul met en œuvre un dispositif d’apprentissage automatique, configuré pour associer un comportement d’un animal à au moins une capture d’onde électromagnétique provenant d’au moins une étiquette.
Ces modes de réalisation permettent d’associer de détecter des comportements d’animaux déterminés dans une multitude de données, pouvant être de sources diverses (l’accessoire, une source de donnée climatique, une source de données domotique, par exemple). Un tel dispositif d’apprentissage permet, par exemple, de classifier des comportements en fonction de données captées.
Dans des modes de réalisation, le dispositif de calcul comporte un moyen de validation d’un apprentissage d’un comportement à un animal configuré pour, en fonction d’au moins une information de positionnement associée aux ondes captées par le capteur d’ondes et d’au moins une information représentative d’un entraînement de comportement en cours d’apprentissage par l’animal, valider un apprentissage du comportement par l’animal.
De tels modes de réalisation permettent de faciliter l’apprentissage par un animal de comportements vertueux, sans nécessiter d’éducateurs spécialisés aptes à reconnaitre le bon apprentissage par l’animal desdits comportements.
Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un système de prévention de comportements d’animaux de compagnie, qui comporte : - au moins deux accessoires pour animaux de compagnie, comportant, chacun : - un capteur d’ondes électromagnétiques configuré pour capter des ondes émises par des étiquettes de radio-identification et - une étiquette passive de radio-identification et - un dispositif de calcul configuré pour, en fonction d’une information de positionnement associée aux ondes captées par un capteur d’ondes, déterminer une valeur de distance entre les deux accessoires et, lorsque cette valeur de distance est inférieure à une valeur de distance prédéterminée, émettre une commande : - de transmission d’informations vers un dispositif tiers et/ou - d’émission d’un signal sonore.
Dans des modes de réalisation du procédé selon l’invention, le milieu de culture apte à cultiver l’archaea méthanogène est dépourvu de limaille de fer et/ou d’acide acétique.
Dans des modes de réalisation particuliers, la bactérie apte à produire de l’hydrogène est choisie parmi les bactéries de la famille des Enterobacteriaceae et les bactéries de la famille des Bacteroides , de préférence choisie parmi Bacteroides thetaiotaomicron, Escherichia coli, Christensenella minuta, Proteus mirabilis, Klebsiella pneumoniae, Klebsiella koseri, Enterobacter aerogenes, Enterobacter cloacae, Moganella morganii, Clostridium butyricum et Clostridium perfringens .
Dans des modes de réalisation, le procédé de culture est réalisé à une température permettant à l’archaea méthanogène de se multiplier, de préférence à une température allant de 20°C à 40°C, idéalement à 37°C.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention du procédé de culture selon l’invention, le bioréacteur n’est pas supplémenté en dihydrogène (H2) et/ou en dioxyde de carbone (CO2).
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention du procédé de culture selon l’invention, le milieu de culture apte à cultiver l’archaea méthanogène comprend en outre une bactérie anaérobie apte à produire du dihydrogène, par exemple une bactérie de la famille des Actinobacteria et/ou une bactérie de la famille des Bacteroides, de préférence une bactérie choisie parmi Escherichia coli, Christensenella minuta, Proteus mirabilis, Bacteroides thetaiotaomicron, Klebsiella pneumoniae, Klebsiella koseri, Enterococcus cloacae, Clostridium butyricum, Moganella morganii, Clostridium perfringens et Enteroccocus aerogenes.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention du procédé de culture selon l’invention, le milieu de culture apte à cultiver l’archaea méthanogène ne comprend pas de bactérie anaérobie apte à produire du dihydrogène.
Le procédé selon l’invention permet d’établir en culture une archaea méthanogène, c’est-à-dire que celle-ci peut ainsi être sous cultivée indéfiniment.
Procédé de production de méthane L’invention concerne également un procédé de production de méthane comprenant les étapes de :
a) mettre en œuvre du procédé de culture selon l’invention à une température permettant à l’archaea méthanogène de se multiplier ; et
b) récupérer le méthane produit à l’étape a).
Dans des modes de réalisation particuliers du procédé selon l’invention, l’étape a) est réalisée en plaçant le bioréacteur à une température allant de 20°C à 40°C, de préférence à 37° C. Cela permet d’atteindre une phase de croissance exponentielle avec dégagement de méthane, de préférence avec dégagement de méthane en au moins 1 jour, de préférence pas plus de 15 jours, de préférence encore pas plus de 7 jours. Plus particulièrement, il est possible d’obtenir une culture en phase exponentielle de croissance en 1 à 10 jours, de préférence pas plus de 7 jours, cette phase de croissance se caractérisant par :
(1) une production de méthane d’au moins 10 µM, tel que déterminé par chromatographie en phase gazeuse, et
(2) une visualisation au microscope à fluorescence de microorganismes sphériques d'une taille de 0,5 à 1 µm, et auto fluorescents à 420 nm.
L’étape b) peut être mise en œuvre avec des moyens de récupération du méthane produit à l’étape a).
Milieu de culture L’invention concerne également un milieu de culture stérilisé apte à cultiver une archaea méthanogène comprenant :
L’ensemble d’ouvrants à déverrouiller lorsque l’état de la batterie 101 correspond à l’état de fonctionnement correct correspond par exemple à la totalité ou l’ensemble des ouvrants du véhicule 10.
A l’inverse, si l’état de la batterie est défaillant, le calculateur identifie alors un ensemble d’ouvrants « prioritaires » à déverrouiller. Cet ensemble d’ouvrants « prioritaires » à déverrouiller est prédéterminé et leur identification est par exemple contenue dans le calculateur 102 ou dans une mémoire accessible au calculateur 102.
Parmi cet ensemble d’ouvrants « prioritaires » se trouve un ouvrant correspondant à l’ouvrant donnant accès à un organe de commande d’accès à ladite batterie 101.
Par exemple, dans le cas où l’état de la batterie est défaillant, si l’utilisateur du véhicule 10 donne l’ordre de déverrouiller un ou plusieurs ouvrants du véhicule 10 à l’aide du dispositif distant 11, alors seul l’ouvrant donnant accès à un organe de commande d’accès à la batterie 101 est déverrouillé.
Un tel organe de commande d’accès à la batterie 101 correspond par exemple à un bouton poussoir commandant l’ouverture d’un capot ou d’une trappe, ou encore une tirette ou un levier relié à un système de déverrouillage d’un capot ou d’une trappe.
L’unique ouvrant à déverrouiller correspond par exemple à la porte du véhicule 10 située du côté où se trouve le levier, qui est souvent la porte avant côté conducteur.
L’unique ouvrant à déverrouiller correspond suivant un autre exemple au coffre du véhicule 10 si la batterie est placée dans un logement accessible depuis cet ouvrant.
L’utilisateur du véhicule 10 peut ainsi aisément accéder à la batterie 101 pour effectuer une opération de maintenance.
L’intérêt de ne déverrouiller qu’un seul ouvrant est de limiter l’utilisation de l’énergie restante disponible dans la batterie 101. En effet, lorsque l’état de la batterie 101 ne permet pas de déverrouiller l’ensemble des ouvrants du véhicule 10, le déverrouillage de l’unique ouvrant précité permet d’économiser l’énergie nécessaire au déverrouillage des autres ouvrants du véhicule 10.
Dans une cinquième opération, le calculateur 102 contrôle le déverrouillage le ou les ouvrants identifiés dans l’opération précédente.