INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, le kit proposé permet une préparation d’échantillon liquide qui est aisée, et peut être réalisée par toute personne et sur n’importe quel site. En particulier, la matière peut être prélevée avec le capuchon d’extraction sur tout type de produit d’intérêt, pour ensuite préparer un échantillon liquide au sein de l’enceinte de réception, en y insérant le capuchon d’extraction par passage de l’embout d’extraction au travers de la paroi d’introduction et fermeture de ladite enceinte grâce à la partie de connexion du capuchon d’extraction. La partie de connexion du capuchon d’extraction trouve une partie congruente ou complémentaire sur l’enceinte de réception, ce qui permet de refermer cette dernière. L’enceinte fermée par son capuchon, en position dite de fermeture, contenant la matière solide et/ou liquide d’intérêt pourra être nommée enceinte fermée en position de préparation de l’échantillon liquide ou enceinte fermée contenant l’échantillon liquide préparé, en fonction de l’état d’avancement de la préparation de l’échantillon liquide. La préparation de l’échantillon liquide est d’une extrême simplicité.
Selon des modes de réalisation particuliers préférés, l’équipement d’extraction, le capuchon d’extraction ou le kit pour dispositif de préparation d’un échantillon liquide, objet de l’invention, présente l’une ou l’autre des caractéristiques suivantes, une combinaison des caractéristiques suivantes, voire toutes les caractéristiques suivantes, lorsqu’elles ne s’excluent pas l’une l’autre : - l’élément absorbant est logé à l’intérieur de l’embout d’extraction - l’embout d’extraction est formé d’un conduit tubulaire qui présente, à son extrémité distale opposée à l’embout de préemption, un bord porteur d’une série de dents, ledit conduit tubulaire étant délimité par une paroi latérale dans laquelle, de préférence, une ou plusieurs fentes est(sont) aménagée(s), la ou lesdite(s) fente(s) s’étendant depuis l’extrémité distale équipée d’au moins un organe d’extraction mécanique de la matière solide et menant à l’élément absorbant ; - l’embout d’extraction est délimité par une paroi latérale, qui comprend au moins une ouverture débouchant sur l’élément absorbant. De manière préférée, l’embout d’extraction est formé d’un conduit tubulaire délimité par une paroi latérale dans laquelle est(sont) aménagée(s) une ou plusieurs fentes s’étendant depuis l’extrémité distale équipée d’au moins un organe d’extraction mécanique de la matière solide et menant à l’élément absorbant, ladite paroi latérale comprenant, également, au moins une ouverture débouchant sur l’élément absorbant et créant, ainsi, un circuit de circulation avec la ou lesdites fentes.
Ainsi, l’enceinte de réception proposée permet une préparation d’échantillon liquide qui est aisée, et peut être réalisée par toute personne et sur n’importe quel site. La matière introduite dans l’enceinte de réception peut être préalablement prélevée sur tout type de produit d’intérêt, dans le but de rechercher s’il contient ou non une molécule cible. Lors de l’introduction de cette dernière et lors des manipulations nécessaires à la préparation de l’échantillon dans ladite enceinte de réception, les zones qui laissent passer les rayonnements lumineux (nommées également zones de passage des rayonnements lumineux ou zones d’entrée et de sortie des rayonnements lumineux) et qui vont être utilisées lors d’au moins une analyse optique ultérieure (notamment spectroscopique) sont physiquement protégées. Ainsi l’utilisateur va pouvoir poser ses doigts dessus pour tenir l’enceinte de réception, sans que les zones de passage des rayonnements lumineux ne soient salies ou contaminées lors de la préparation de l’échantillon liquide, ce qui nuirait à l’analyse optique réalisée ensuite sur l’échantillon liquide préparé. De manière avantageuse, lorsque la partie de l’enveloppe périphérique de l’enceinte de réception délimitant la chambre d’analyse comporte plus de deux zones de passage des rayonnements lumineux, notamment trois zones de passage des rayonnements lumineux comme détaillé ci-après, de manière avantageuse, l’enceinte de réception est équipée d’un élément extérieur de protection amovible, en particulier un panneau extérieur de protection rétractable hors de la zone qui s’étend sur la zone d’analyse et jusqu’au fond de l’enceinte de réception, pour chacune de ces zones de passage des rayonnements lumineux. Le nombre et le positionnement des zones de passage des rayonnements lumineux, seront ajustés par l’homme du métier, en fonction de la ou des analyses optiques qui vont être mises en œuvre une fois que l’enceinte de réception va contenir l’échantillon liquide qui va être préparé. Une fois préparé, l’échantillon liquide disposé dans l’enceinte de réception refermée va pouvoir directement être soumis à au moins une analyse optique réalisée, au niveau de la zone d’analyse de l’enceinte de réception.
Il faut comprendre que la paroi d’introduction de la matière liquide et/ou solide d’intérêt est configurée pour pouvoir être traversée lors de l’introduction de la matière d’intérêt dans l’enceinte de réception. Selon une première variante de mise en œuvre, l’enceinte de réception va pouvoir ensuite être refermée, soit par le choix de la paroi d’introduction dans laquelle une ouverture temporaire pour l’introduction de la matière liquide et/ou solide peut intervenir, soit par la mise en place d’un élément de fermeture extérieur qui va être positionné sur la paroi d’introduction qui se trouve ouverte, du fait de l’introduction de la matière. La paroi d’introduction de la matière liquide et/ou solide peut être un film perçable, notamment un dispositif de prélèvement d’échantillon tel qu’une aiguille, un fin scalpel, une pince, qui transpercerait la paroi d’introduction, en laissant une ouverture refermable, lors de l’introduction de la matière d’intérêt. Le dit film est auto-refermable, lorsque le dispositif de prélèvement d’échantillon est retiré. Selon une autre mise en œuvre, la paroi d’introduction peut comprendre un système d’ouverture rétractable et refermable, telle qu’une fenêtre équipée de un ou plusieurs volets qui va(vont) être ouvert(s) lors de l’introduction de la matière d’intérêt et refermé(s) ensuite.
Selon une autre mise en œuvre, la paroi d’introduction pourra comporter ou être constituée d’un élément ou une partie qui va s’ouvrir ou dont l’ouverture va être occasionnée par l’introduction de la matière d’intérêt, mais qui pourra, ensuite, être refermée par un capuchon d’extraction selon l’invention. En particulier, la paroi d’introduction de la matière liquide et/ou solide peut être un film déchirable ou perçable. Ce film va être déchiré ou percé, lors de l’introduction de la matière liquide et/ou solide. Il pourra alors être prévu de venir refermer l’enceinte, au niveau de sa paroi d’introduction, par un capuchon d’extraction selon l’invention.
Ainsi, selon une variante préférée, l’enceinte du kit pour dispositif de préparation d’un échantillon liquide selon l’invention comporte au moins deux éléments extérieurs de protection amovibles, en particulier deux panneaux extérieurs de protection tels que décrits dans la présente description, chacun couvrant et assurant, ainsi, la protection physique d’une desdites zones qui laissent passer les rayonnements lumineux, lesdits éléments/panneaux extérieurs de protection étant mobiles et rétractables hors de la zone s’étendant sur la zone d’analyse et jusqu’au fond de l’enceinte. Etant donné que les zones qui laissent passer les rayonnements lumineux (nommées également zones de passage des rayonnements lumineux ou zone d’entrée ou de sortie de rayonnements lumineux, en fonction de leur positionnement lors de l’analyse optique ultérieure) vont être utilisées lors d’au moins une analyse optique ultérieure, et notamment lors d’au moins une analyse spectroscopique ultérieure, la présence des panneaux de protection permet de les protéger et évite que lesdites zones ne soient salies ou contaminées lors de la préparation de l’échantillon liquide, ce qui nuirait à l’analyse optique réalisée ensuite sur l’échantillon liquide préparé. De manière avantageuse, l’enceinte du kit pour dispositif de préparation d’un échantillon liquide comporte un élément extérieur de protection amovible, en particulier un panneau extérieur de protection tel que décrit dans la présente description, couvrant et assurant, ainsi, la protection physique de chaque zone qui laisse passer les rayonnements lumineux (donc de chaque zone d’entrée de rayonnements lumineux et de chaque zone de sortie de rayonnements lumineux) présente dans la zone d’analyse et qui est nécessaire à la ou aux analyses qui vont être mises en œuvre sur l’enceinte de réception du dispositif de préparation, une fois que cette dernière va contenir l’échantillon liquide.
La paroi d’introduction de la matière liquide et/ou solide peut être un film déchirable, notamment un film plastique, du type film de polyethyleneterephthalate (PET) par exemple. Ce film va être déchiré lors de l’introduction de la matière liquide et/ou solide, dans la chambre d’introduction, en particulier lors de l’appui de l’embout d’extraction, sur ledit film. Il est également possible que la paroi d’introduction soit un volet coulissant. La paroi d’introduction peut également être un volet mobile autour d’un axe, qui va être poussé, par l’embout d’extraction, lors de l’introduction de la matière d’intérêt dans la chambre d’introduction.
L’invention concerne également un système de culture de microorganismes photosynthétiques comprenant système de culture comprenant un réacteur biologique, un dispositif d’alimentation en dioxyde de carbone (CO 2 ) et un module de conversion enzymatique du CO 2 en ions HCO 3 - couplé au réacteur, ledit module de conversion comprenant des enzymes de conversion du CO 2 en HCO 3 - immobilisés sur un support.
Dans un mode de réalisation, le milieu de culture est premièrement alimenté en CO 2 au niveau du dispositif d’alimentation en CO 2 avant de passer à travers le module de conversion enzymatique où se produit la catalyse du CO 2 en ions HCO 3 - .
Notamment, en référence à la , le système de culture selon l’invention comprend un réacteur biologique (1), un dispositif d’alimentation en CO 2 (2), ledit dispositif d’alimentation en CO2 étant préférentiellement un contacteur membranaire, et un module de conversion enzymatique (3) dans lequel les enzymes sont immobilisées sur un support.
Le dispositif d’alimentation en CO 2 est avantageusement un contacteur membranaire. En référence à la et selon un mode de réalisation, le contacteur membranaire comprend une membrane de transfert (20) en configuration de fibres creuses, celles-ci étant dispersées sous la forme d’un faisceau de tubes dans le contacteur membranaire. Selon un mode de réalisation, le fluide d’alimentation en CO 2 circule dans un premier espace (21) correspondant à l’intérieur des fibres creuses, le fluide circulant selon un flux entre l’entrée (210) ou (211) et la sortie (210) ou (211) du faisceau de fibres creuses. Selon ce mode de réalisation, le fluide de réception du CO 2 circule dans un deuxième espace (22) délimité par les parois étanches à l’eau du contacteur membranaire, le fluide circulant selon un flux entre l’entrée (220) ou (221) et la sortie (220) ou (221) du contacteur membranaire.
Dans un autre mode de réalisation, le fluide d’alimentation en CO 2 circule dans le contacteur membranaire, c’est-à-dire dans un espace (22) délimité par les parois étanches à l’eau du contacteur membranaire, le fluide d’alimentation en CO 2 circulant alors entre l’entrée (220) ou (221) et la sorite (220) ou (221) du contacteur membranaire. En parallèle, selon ce mode de réalisation, le fluide de réception du CO 2 circule à l’intérieur des fibres creuses (21) depuis l’entrée (210) ou (211) vers la sortie (210) ou (211).
En référence au mode de réalisation de l’invention illustré à la , le système de culture de microorganismes selon l’invention comprend un réacteur biologique (51), un contacteur membranaire comme dispositif d’alimentation en CO 2 (52) et un module de conversion enzymatique du CO 2 en ions HCO 3 - (53). Le système présenté est préférentiellement un circuit fermé.
Préférentiellement, les différents éléments du dispositif sont agencés tel que représenté en , de sorte que le milieu de culture traverse premièrement le dispositif d’alimentation en CO 2 (52) et ensuite le module de conversion enzymatique (53). Selon un mode de réalisation, le milieu de culture circule ainsi depuis le réacteur biologique vers le contacteur membranaire (52) où se fait l’apport en CO 2 , puis le milieu de culture enrichi en CO 2 passe à travers le module de conversion enzymatique (53) où se produit la catalyse des molécules de CO 2 en ions HCO 3 - , avant que le milieu de culture retourne dans le réacteur biologique (51).
Préférentiellement, le système peut en outre comprendre une ou plusieurs pompes (54) afin d’assurer la circulation en continu des fluides ainsi que des vannes (55). Il est entendu que des sondes, des capteurs et d’autres éléments de mesure des paramètres de culture ou des systèmes de sécurité peuvent être ajoutés au système.
A noter que les modes de réalisations ci-dessus caractérisés par la présence d’un dispositif de nettoyage et d’un dispositif de régénération d’enzyme peuvent être combinés l’un à l’autre et être associés à différents dispositifs d’alimentation en CO 2 notamment mais pas seulement un contacteur membranaire.
En particulier, la représente un mode de réalisation spécifique comprenant comme dispositif d’alimentation en CO 2 un contacteur membranaire, un dispositif de nettoyage et un dispositif de régénération d’enzyme.
Il est compris que le système de culture selon l’invention comprenant un réacteur biologique (1), un dispositif d’alimentation en CO 2 (2) et un module de conversion enzymatique (3) est employé pour la culture de microorganismes photosynthétiques comprenant au moins une étape dans des conditions de culture autotrophes, préférentiellement, uniquement des étapes dans des conditions de culture autotrophes.
EXEMPLES 5 cultures distinctes de Chlorella sorokiniana sont réalisées dans un photobioréacteur de 2.5 L, sous éclairage artificiel de longueur d’onde entre 400 et 460 nm et entre 620 et 700 nm et d’intensité de 350 µmol/m2/s.
Ces cultures diffèrent entre elle par l’utilisation de différents dispositifs d’alimentation en CO 2 (bulleur ou contacteur membranaire couplé au réacteur) et par l’utilisation ou non d’une enzyme de conversion anhydrase carbonique de type alpha de chez Sigma, CAS: 9001-03-0 avec un dosage de 0.1 g/l). L’anhydrase carbonique est libre dans le milieu de culture ou immobilisée sur un support dans un module de conversion enzymatique couplé au réacteur biologique. Les différentes conditions sont récapitulées dans le tableau 1 ci-dessous.
Culture Dispositif d’alimentation en CO2 Anhydrase Carbonique A Bulleur Non B Contacteur membranaire Non C Bulleur Oui, libre dans le milieu de culture D Bulleur Oui, apportée via l’utilisation de module de conversion E Contacteur membranaire Oui, apportée via l’utilisation de module de conversion
Lorsqu’un dispositif couplé au réacteur est utilisé (module de conversion ou contacteur membranaire, i.e. expériences B, D et E) et qu’il existe donc un circuit dans lequel le milieu de culture circule, le flux du milieu de culture est induit par un agitateur à pales avec une vitesse de 500 tours par minute (tpm). A noter que l’homogénéisation du milieu est assurée à l’aide de la même pâle d’agitation à 500 tpm.
Des mesures de densité optique (DO) sont faites en duplicat à 750 nm avec un spectrophotomètre (7315, JENWAY).
Dans un mode de réalisation, le laser utilisé est un laser YAG émettant un faisceau laser à une longueur d’onde d’émission de 1064 nanomètres.
Dans un autre mode de réalisation, le laser utilisé est un laser CO 2 émettant un faisceau laser à une longueur d’onde d’émission de 10600 nanomètres.
Dans encore un autre mode de réalisation, le laser utilisé est un laser fibré triplé YAG émettant un faisceau laser à une longueur d’onde d’émission de 355 nanomètres.
Le procédé selon l’invention fonctionne donc avec des lasers couramment utilisés et largement disponibles dans le commerce, améliorant la facilité de mise en œuvre du procédé à un coût raisonnable.
Dans un mode de réalisation, le faisceau présente un diamètre minimum compris entre 70 micromètres et 120 micromètres, par exemple lorsque le faisceau laser est au contact du substrat.
Dans un mode de réalisation, la composition de marquage comprend : - une base aqueuse ; - au moins un pigment sous forme de particules en suspension dans la base aqueuse.
Dans un mode de réalisation, la base aqueuse est à raison de 50% à 84% en poids dans la composition de marquage.
Dans un mode de réalisation, le pigment est à raison de 16% à 50% dans la composition de marquage.
Dans un mode de réalisation, la base aqueuse est liquide.
Utiliser une telle base liquide aqueuse en tant que véhicule des pigments et particules constitutives de la composition de marquage permet d’obtenir une solution qui améliore l’ergonomie de la mise en œuvre ainsi que la sécurité du procédé. En effet, dans une base liquide, les particules de pigments sont dispersées.
Dans un mode de réalisation, la base aqueuse comprend de l’eau avec un alcool à chaine courte ou un liant acrylique mélangé à un tensioactif.
Une telle formulation de la composition de marquage permet, d’une part, d’augmenter l’homogénéité et la stabilité de la suspension constitutive de la composition de marquage et, d’autre part, d’améliorer la fixation des pigments sur le substrat. La qualité du marquage ainsi que sa longévité sont donc améliorées.
Par liant, on entend une émulsion d'eau et de résine acrylique.
Dans un mode de réalisation, la base aqueuse ne comprend pas de solvant organique. Il est ainsi possible d’éviter l’usage de solvants organiques qui sont inflammables et toxiques pour l’humain et l’environnement.
Chaque transducteur 11 comporte ici une couche mince piézoélectrique, une première électrode 14a et une deuxième électrode 14b. Les électrodes ont été déposées sur la couche piézoélectrique qui elle-même a été déposée sur la face externe 9 de la plaque de protection 5.
La première électrode 14a forme un premier peigne et la deuxième électrode 14b forme un deuxième peigne.
Chaque peigne comporte une base et une rangée de doigts s’étendant parallèlement les uns aux autres à partir de la base. Les premier et deuxième peignes sont interdigités. La fréquence de résonance du transducteur 11 dépend de l’espacement entre les doigts.
Le système électrique de pilotage 12, quant à lui, comprend un module électrique maître 15 et une pluralité de modules électriques élémentaires 16. Le module électrique maître 15 est connecté à tous les modules électriques élémentaires 16.
Le module électrique maître 15 est intégré dans un boîtier 17 qui est ici positionné sous la couche rigide 7 en étant fixée à celle-ci.
Un positionnement différent du boîtier 17 est bien sûr envisageable. Les composants du module élémentaire maître 15 peuvent aussi être intégrés à la plaque 5 et, inversement, les modules électriques élémentaires 16 pourraient être positionnés dans des boîtiers. La plaque 5 est donc « instrumentée » pour mettre en œuvre l’invention.
Le module électrique maître 15 est agencé au moins pour alimenter les modules électriques élémentaires 16 à partir d’une énergie électrique produite par le panneau photovoltaïque 1, et pour piloter les modules électriques élémentaires 16.
Une tension d’entrée Ve (continue), produite par les cellules photovoltaïques de la couche 6, est appliquée en entrée du module électrique maître 15. Le module électrique maître 15 comporte ici un convertisseur DC/DC 18 et produit à partir de la tension d’entrée Ve une tension de sortie Vs adaptée au fonctionnement des modules électriques élémentaires 16. Le module électrique maître 15 comprend un composant de traitement 19 (par exemple un microcontrôleur, un processeur, un FPGA (pour Field Programmable Gate Arrays ), un ASIC (pour Application Specific Integrated Circuit ), etc.) qui produit des signaux de commande Sc pour piloter les modules électriques élémentaires 16. Le module électrique maître 15 comprend aussi un composant d’horloge 20. Le module électrique maître 15 transmet ainsi les signaux de commande Sc et un signal d’horloge CLK aux modules électriques élémentaires 16, dont le rôle sera précisé plus bas.
Chaque module électrique élémentaire 16 comprend un composant de traitement, en l’occurrence un ASIC 22, et est associé à un transducteur 11.
Chaque ASIC 22 comprend ici une unité de conversion de puissance 23, une unité d’adaptation d’impédance 24 et une unité d’amplification 25.
L’unité de conversion de puissance 23 est alimentée par la tension de sortie Vs produite par le module électrique maître 15, et génère un signal électrique Se (alternatif, et par exemple carré ou sinusoïdal) à la fréquence de résonance du transducteur 11.
L’unité d’adaptation d’impédance 24 permet d’optimiser le transfert de puissance entre le module électrique élémentaire 16 et le transducteur 11 en limitant les réflexions de puissance.
L’unité d’amplification 25 amplifie le signal électrique Se avant que celui-ci soit appliqué entre les bornes du transducteur 11. Le signal électrique Se, après amplification, est tel que le transducteur 11 génère une onde acoustique de surface ou une onde de Lamb ayant une fréquence et une amplitude permettant, comme on va le voir, de déplacer des éléments à l’état solide et des éléments à l’état liquide.
Par « bornes d’un transducteur », on entend ici les extrémités des bases des peignes du transducteur. Par « appliquer un signal électrique entre des bornes du transducteur », on entend soit appliquer une tension entre les bornes (le signal considéré étant alors une tension), soit faire circuler un courant entre les bornes (le signal considéré étant alors un courant).
Le dispositif de nettoyage 10 consomme en moyenne, sur une journée, moins de 1% de l’énergie électrique totale produite par le panneau 1 (voire même moins de 0,5%).
On explique maintenant le fonctionnement du dispositif de nettoyage 10.
La bande de roulement est la partie du pneu destinée à venir en contact avec le sol. Elle présente de préférence une épaisseur comprise entre 1 et 3 millimètres. La bande de roulement présente avantageusement une largeur comprise entre 18 et 120 millimètres. La bande de roulement peut présenter des reliefs permettant d’améliorer son adhérence et son rendement.
Le pneu comprend avantageusement une carcasse supportant la bande de roulement.
Le pneu est de préférence un pneu pour cycle. Par cycle, on entend un véhicule de moins de 100 kilogrammes ayant une, deux ou trois roues, par exemple un vélo ou une trottinette.
Le pneu est de préférence un pneu pour vélo.
Par rapport à un pneu pour voiture, la bande de roulement d’un pneu pour cycle présente une épaisseur réduite, de préférence sensiblement deux fois inférieure à l’épaisseur de la bande de roulement d’un pneu pour voiture. En outre, la largeur de la bande de roulement d’un pneu pour cycle est inférieure, de préférence entre 2 et 10 fois, à la largeur de la bande de roulement d’un pneu de voiture.