INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Procédé de mise à jour d’une application de gestion d’une alarme antivol (160), mis en œuvre dans un véhicule automobile (100), caractérisé en en ce qu’il comporte les étapes suivantes : Réception d’une notification (S10) de mise à jour de l’application (116), Sur réception de la notification (S10) de mise à jour, lecture (S50) d’une donnée initiale d’alarme dans une première mémoire (116) dans laquelle est mémorisée l’application de gestion de l’alarme (160), puis Sauvegarde (S60) de la donnée initiale d’alarme dans une deuxième mémoire (115), extérieure à la première mémoire (116), puis Mise à jour (S90) de l’application dans la première mémoire (116), puis Récupération (S110) de la donnée initiale dans la deuxième mémoire (115), puis Restauration (S120) de la donnée initiale dans la première mémoire (116). Procédé de mise à jour d’une application de gestion d’une alarme antivol (160) selon la revendication précédente dans lequel la donnée initiale d’alarme indique si l’alarme (160) est activée ou pas. Procédé de mise à jour de l’application de gestion de l’alarme (160) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre l’étape suivante : Redémarrage (S130) de l’application de gestion de l’alarme (160) après l’étape de restauration. Procédé de mise à jour de l’application de gestion d’alarme (160) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant, en outre, les étapes suivantes : Blocage de la donnée initiale d’alarme (S40) avant l’étape de sauvegarde (S60) jusqu’à l’étape de restauration (S120) comprise, Déblocage de la donnée initiale d’alarme (S140) après l’étape de restauration (S120). Procédé de mise à jour de l’application de gestion de l’alarme (160) selon la revendication précédente, le véhicule automobile (100) comprenant des ouvrants, le procédé de mise à jour comprenant, en outre, les étapes suivantes : Blocage des ouvrants entre l’étape de sauvegarde (S60) jusqu’à l’étape de restauration (S120) comprise. Déblocage des ouvrants (S150) après l’étape de déblocage de la donnée initiale (S140). Procédé de mise à jour de l’application de gestion d’alarme selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en ouvre l’étape suivante : Sur réception de la notification (S10) de mise à jour de l’application, sauvegarde de l’application (S20) dans une troisième mémoire (114) extérieure à la première mémoire (116) et à la deuxième mémoire (115). Programme d’ordinateur comprenant des instructions, exécutables par un microprocesseur ou un microcontrôleur, pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, lorsqu’il est exécuté par le microprocesseur ou le microcontrôleur. Dispositif électronique (110) configuré pour mettre en œuvre les étapes du procédé de mise à jour selon l’une quelconque des revendications 1 à 6. Véhicule automobile (100) comprenant le dispositif électronique (110) selon la revendication précédente. .
Module d’électronique de puissance (23) comprenant un boitier (29), un substrat (31), au moins un composant électronique (33) reporté sur le substrat (31), un gel (35) encapsulant ledit composant électronique (33) sur le substrat (31) et dans le boitier (29), caractérisé en ce qu’il comprend un écrou (37) taraudé maintenu dans une paroi (39) du boitier (29), une tige (41) filetée s’étendant au travers de l’écrou (37) en dedans et en dehors du boitier (29), et une embase (43) reportée sur le substrat (31) et alignée avec l’axe longitudinal de la tige (41). Module selon la revendication 1, dans lequel le gel (35) recouvre le substrat (31) sur une épaisseur de gel, la longueur de l’embase (43) étant supérieure à l’épaisseur de gel. Module selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel ledit composant électronique (33) et l’embase (43) sont reportés sur le substrat (31) par un joint brasé ou fritté (55). Module selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le substrat (31) est fixé au boitier (29) par des moyens de fixation positionnés aux extrémités dudit substrat (31). Module selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le substrat (31) est un substrat métallique isolé électriquement et conducteur thermiquement. Module selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le substrat (31) comprend une plaque (45) de cuivre de 1 à 3 millimètres d’épaisseur, un isolant (47) de 100 à 200 microns d’épaisseur, et une piste fine (49) de cuivre métallisé sur laquelle sont reportés ledit composant électronique (33) et l’embase (43). Module selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le boitier (29) comprend un matériau plastique. Ensemble (21) comprenant un module d’électronique de puissance (23) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 et un dissipateur thermique (25), le substrat (31) du module d’électronique de puissance (23) comprenant une interface thermique (53) avec le dissipateur thermique (25), l’interface thermique (53) favorisant l’évacuation de la chaleur générée par le composant électronique (33) vers le dissipateur thermique (25). Procédé de compensation d’une déformation (27) d’un substrat (31) d’un module électrique de puissance (23) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, ou d’un ensemble (21) selon la revendication 8, comprenant une étape (65) de mesure de la planéité du substrat (31), une étape (67) de choix d’un filetage pour la tige (41), une étape (69) de détermination du nombre de tour de rotation à appliquer à la tige (41), et une étape (71) de vissage de la tige (41) filetée de manière à appuyer sur l’embase (43) avec ladite tige (41) et à réduire la déformation (27) du substrat (31). Procédé selon la revendication 9, comprenant en outre une étape (73) de vérification de la compensation de la déformation (27) par mesure de l’impédance thermique du module électrique de puissance (23).
Procédé de détermination d’un type de bus de données utilisé pour la transmission de signaux entre périphériques dans un véhicule, ledit procédé étant mis en œuvre par au moins un processeur embarqué dans ledit véhicule, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) réception (21) d’un signal transmis sur ledit bus de données (100) ; b) extraction (22) d’un premier identifiant à partir dudit signal reçu ; c) si ledit premier identifiant correspond à un deuxième identifiant mémorisé (23), alors le type de bus de données est déterminé (24) comme étant un bus de données d’un premier type ; sinon les étapes a), b) et c) sont itérées tant qu’une condition d’arrêt n’est pas vérifiée (25) ; si la condition d’arrêt est vérifiée (25), le type de bus de données est déterminé (26) comme étant un bus de données d’un deuxième type appartenant à un ensemble d’au moins un type de bus de données. Procédé selon la revendication 1, pour lequel une condition d’arrêt est vérifiée lorsqu’un nombre prédéterminé de signaux est reçu. Procédé selon l’une des revendication 1 à 2, pour lequel une condition d’arrêt est vérifiée lorsqu’un intervalle de temps s’est écoulé depuis une réception d’un premier signal. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3, pour lequel les premier et deuxième identifiants correspondent à une adresse d’un périphérique. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, pour lequel ledit premier identifiant est codé sur 11 bits. Procédé selon l’une des revendications précédentes, pour lequel le bus de données est un bus de données série. Procédé selon la revendication 6, pour lequel ledit bus de données (100) est un bus de données CAN. Dispositif (4) configuré pour déterminer un type d’un bus de données (100) d’un véhicule, ledit dispositif (4) comprenant une mémoire (41) associée à au moins un processeur (40) configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7. Véhicule comprenant le dispositif (4) selon la revendication 8. Programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé selon l’une des revendications 1 à 7, lorsque ces instructions sont exécutées par un processeur.
Dispositif de Rejingot de seuil de porte en composite bois extrudé alvéolé doté au sein des alvéoles d’une isolation thermique, caractérisé par trois profilés (a) solidarisés au même niveau entre eux, de telle sorte à être en forme de « U », cet ensemble est : - réalisé en composite bois extrudé alvéolé (d) , les alvéoles sont continués sur le plan horizontal et sont appelés à recevoir une isolation thermique continue (b) à l’intérieur du « U », si bien que l’isolation couvre toute la longueur du dispositif, - les profilés constituant les deux jambes latérales du «U» (a’, a’’) ont une dimension égale à l’isolation (c) que reçoivent les murs environnants de la porte ; si bien qu’un fois le dispositif placé dans l’ouverture de porte, l’isolation constituée à la fois par les isolants muraux (c) et les isolants contenus dans le dispositif (b) présentent une continuité sans perte de charge thermique, - sur le profilé principal du «U» (a‘’’), et placé à l’intérieur du « U », un guide (e) est solidarisé à ce profilé principal (a‘’’), aux fins de constituer un guide de niveau de maçonnerie pour le professionnel qui réalise le seuil de porte maçonné au niveau de ce guide. Procédé de mise en œuvre du dispositif de rejingot selon la revendication 1, caractérisé par plusieurs étapes de mise en oeuvre : étape 1 - le dispositif est d’abord placé à l’intérieur de l’ouverture de la porte, avant que chape de maçonnerie et seuil de porte ne soit coulés, ce placement est exécuté selon le principe que les jambes latérales (a’ et a’’) du « U » se placent sur les deux montants qui environnent l’ouverture de porte (f), et selon l’autre principe que le montant principal (a’’’) du « U » est placé à l’intérieur de l’habitation, étape 2 - une fois placé, le dispositif est solidarisé au sol par quelque moyen de fixation, de telle façon que le coulage de maçonnerie n’influence pas sa position, étape 3- le maçon peut alors entreprendre le coulage du seuil béton, en utilisant le guide (e) pour garantir le niveau du seuil, étape 4 - enfin , la chape de maçonnerie peut être coulée à l’intérieur de la maison.
Ensemble annulaire d’une turbine (1) basse pression de turbomachine, comprenant - une structure annulaire (5) s’étendant autour d’un axe longitudinal (X) s’étendant de l’amont vers l’aval selon un sens d’écoulement du flux, la structure annulaire (5) comprenant plusieurs secteurs (50) d'anneau adjacents disposés bout à bout et comportant des faces de raccordement (500) adjacentes, chaque face de raccordement (500) comprenant une première branche (52) coudée vers l’amont depuis laquelle s’étend radialement vers l’intérieur une deuxième branche (53), la première branche (52) comprenant une rainure (521) coudée débouchant axialement de la structure annulaire (50), la deuxième branche (53) comprenant une encoche (531) axiale formée depuis la deuxième branche (53), - une languette d’étanchéité (6) adaptée pour réaliser l’étanchéité entre deux secteurs (50) adjacents, la languette d'étanchéité (8) étant insérée d’une part (61) dans la rainure (521) de la première branche (52) et s’étendant d’autre part (62) contre une surface externe (53a) de la deuxième branche (53), son extrémité venant en contact d’une surface interne (53b) de la deuxième branche (53) en s’étendant par l’encoche (531). Ensemble selon la revendication 1, dans lequel chaque secteur annulaire (50) comprend un élément de butée (521c) délimitant circonférentiellement la profondeur de la rainure (521). Ensemble selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel, la languette d’étanchéité (6) comprend une largeur constante sur toute sa longueur. Ensemble annulaire selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel, la rainure (521) comprend une profondeur circonférentielle égale au minimum à la moitié de la largeur de la languette d’étanchéité (6). Ensemble selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel, l’encoche (531) comprend une largeur circonférentielle égale à celle de la butée (521c). Ensemble selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel, la partie (62) de la languette d’étanchéité (6) comprend au moins l’une de ces faces (60a, 60b) libre. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel chaque secteur (50) annulaire comporte au moins un appendice (54) adaptée pour être fixé à un carter (4). Ensemble de turbomachine comprenant une turbine (1) basse pression, la turbine (1) basse pression comprenant un carter (4) externe fixe en liaison avec une virole (7) amont, l’ensemble de turbomachine comprenant un ensemble annulaire selon l'une des revendications 1 à 7. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel une structure annulaire (5) est disposée à l’entrée de la turbine (1) basse pression, l’extrémité axiale définissant la première et la deuxième branche (52,53) s’étendant vers la partie amont de la turbine (1) basse pression. Turbomachine comprenant un ensemble de turbomachine selon la revendication 9. Aéronef comprenant une turbomachine selon la revendication 10.
Dispositif (10) de chauffage d’agent réducteur pour une ligne d’échappement de moteur thermique, caractérisé en ce qu’il comporte un boitier (12) logeant au moins un canal (14) de circulation d’agent réducteur, au moins un élément chauffant (16) étant logé dans le canal de circulation. Dispositif de chauffage (10) selon la revendication 1, dans lequel le canal de circulation (14) s’étend de manière hélicoïdale autour d’un axe longitudinal (X) du boitier (12). Dispositif de chauffage (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’élément chauffant (16) s’étend en longueur le long du canal de circulation (14), de préférence sensiblement sur toute la longueur du canal de circulation (14). Dispositif de chauffage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le canal (14) présente une section transversale trapézoïdale. Dispositif de chauffage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément chauffant (16) comporte une âme conductrice (18) propre à s’échauffer par effet joule, enrobée par une première couche étanche (20) et par une seconde couche protectrice (22). Dispositif de chauffage (10) selon la revendication 5, dans lequel la première couche (20) est en oxyde de magnésium et/ou la seconde couche (22) est en acier inoxydable. Dispositif de chauffage (10) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel l’âme conductrice (18), enrobée des première (20) et seconde (22) couches, s’étend en aller-retour dans une gaine (24), l’élément chauffant (16) s’étendant ainsi entre une première extrémité à laquelle se trouvent deux extrémités de l’âme conductrice (18), et une seconde extrémité à laquelle l’âme conductrice (18) est repliée sur elle-même. Dispositif de chauffage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le canal (14) comporte des sillons (26) de maintien de l’élément chauffant (16), disposées, dans une direction parallèle à l’axe longitudinal (X), de part et d’autre d’une section transversale de l’élément chauffant (16), les sillons de maintien (26) étant par exemple ménagés dans une partie centrale d’une section transversale du canal (14). Dispositif de chauffage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un capteur de température (34) agencé en aval du canal (14). Ligne d’échappement de moteur thermique, notamment de véhicule automobile, comportant un dispositif de réduction catalytique sélective, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de chauffage d’agent réducteur selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Dissipateur (2) de chaleur présentant une base destinée à être en contact thermique avec un dispositif électronique à refroidir, des ailettes (6) de refroidissement s’étendant selon une direction principale et présentant au moins un éjecteur (8), caractérisé en ce que deux éjecteurs (8) correspondant à deux ailettes (6) voisines sont décalés, c’est-à-dire ne sont pas en vis-à-vis par rapport à la direction principale des ailettes (6), et en ce qu’à proximité d’au moins un éjecteur (8), une ailette (6) voisine de l’ailette associée audit éjecteur (8) présente une ondulation avec une zone concave (18) disposée en vis-à-vis dudit éjecteur (8). Dissipateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins une ailette présentant un éjecteur est plane et en ce que les deux ailettes (6) voisines de ladite ailette plane présentent chacune une ondulation avec une zone concave (18) disposée en vis-à-vis dudit éjecteur (8). Dissipateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il existe une zone correspondant à une bande transversale de largeur inférieure au quart de la longueur de la base selon la direction principale d’extension des ailettes dans laquelle sont regroupés les éjecteurs. Dissipateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les éjecteurs sont regroupés dans deux zones correspondant chacune à une bande transversale à la direction principale d’extension des ailettes et la largeur de chaque bande étant inférieure au quart de la longueur de la base selon la direction principale d’extension des ailettes. Dissipateur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l’au moins une zone dans laquelle sont regroupés les éjecteurs est disposée à une extrémité du dissipateur selon la direction principale. Dissipateur selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu’au moins une zone dans laquelle sont regroupés les éjecteurs comporte trois rangées d’éjecteurs, lesdites rangées étant sensiblement perpendiculaires à la direction principale. Dissipateur selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu’en dehors de l’au moins une zone dans laquelle sont regroupés les éjecteurs, les ailettes s’étendent parallèlement l’une par rapport à l’autre et sont par exemple sensiblement planes. Dissipateur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’au moins une ailette présente un point d’inflexion et en ce qu’un éjecteur est disposé au niveau dudit point d’inflexion. Dispositif électronique comportant, d'une part, un assemblage de composants (10) de type semi-conducteurs et, d'autre part, un dissipateur (2) de chaleur présentant des ailettes (6) de refroidissement avec au moins un éjecteur (8), caractérisé en ce que le dissipateur est un dissipateur selon l'une des revendications 1 à 8. Dispositif électronique selon la revendication 9, caractérisé en ce que les composants (10) de type semi-conducteurs sont montés sur un support (12), et en ce que lesdits composants se trouvent entre ledit support (12) et le dissipateur (2) de chaleur.
Système de refroidissement (10) d’un composant comprenant : - un canal de refroidissement (12) comprenant une paroi dite inférieure (20), - une structure de refroidissement (22) comprenant une pile (24) de couches (26) empilées les unes sur les autres, dans laquelle chaque couche (26) comprend des cellules présentant chacune au moins une ouverture en communication avec une cellule d’une autre couche (26), lesdites cellules ayant une portion en forme de méandre, dans laquelle les couches (26) sont destinées à être empilées entre une plaque d’interface (28) avec le composant, dite plaque d’interface, et la paroi inférieure (20) du canal de refroidissement (12), le système de refroidissement (10) comprenant en outre un moyen de rappel élastique (30) configuré pour exercer une pression entre la paroi inférieure (20) du canal de refroidissement (12) et la pile (24) de couches (26). Système de refroidissement (10) d’un composant selon la revendication 1, dans lequel le moyen de rappel (30) est constitué d’au moins une pièce, et cette pièce est rapportée entre la paroi inférieure (20) et à la pile (24) de couches (26). Système de refroidissement (10) d’un composant selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de rappel (30) est configuré pour appuyer en plusieurs points de la pile (24) de couches (26). Système de refroidissement (10) d’un composant selon la revendication précédente, dans lequel le moyen de rappel (30) est un ressort à lame ondulée. Système de refroidissement (10) d’un composant selon la revendication précédente, dans lequel la paroi inférieure (20) comprend sur sa surface (32) orientée vers la pile (24) de couches (26) un épaulement périphérique (34), et le ressort à lame ondulée (30) est configuré pour appuyer en plusieurs points de l’épaulement périphérique (34). Système de refroidissement (10) d’un composant selon la revendication précédente, dans lequel les couches (26) ont des dimensions supérieures à celles du contour extérieur (36) de l’épaulement périphérique (34). Système de refroidissement (10) d’un composant selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel le moyen de rappel (30) est précontraint à l’intérieur de la paroi inférieure (20). Module de puissance comprenant : - un corps principal, et - un système de refroidissement (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, fixé au corps principal. Convertisseur de courant électrique, en particulier onduleur, comprenant un module de puissance selon la revendication 8. Procédé d’assemblage d’un système de refroidissement (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant les étapes suivantes : - on assemble la paroi inférieure (20) du canal de refroidissement (12) et le moyen de rappel élastique (30), et - on empile les couches (26) entre le moyen de rappel élastique (30) et une plaque d’interface (28).
Procédé d’obtention de sphéroïdes comprenant les étapes suivantes : préparation d’un sérum sanguin appauvri à partir d’un prélèvement sanguin d’un individu, culture de sphéroïdes à partir de cellules humaines, Caractérisé en ce que la culture de sphéroïdes est réalisée dans un milieu de culture de reprogrammation comprenant de 30 à 60% en volume du sérum sanguin appauvri. Procédé selon la revendication précédente dans lequel la préparation du sérum sanguin appauvri comprend une phase d’obtention d’un sérum sanguin et une phase de filtration du sérum par un filtre de 0,45µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le milieu de culture de reprogrammation est utilisé pendant au moins 3 jours. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel les cellules humaines sont issues d’au moins une lignée cellulaire humaine ou de cellules primaires humaines. Procédé selon la revendication précédente dans lequel au moins une lignée de cellules est choisie parmi les lignées cellulaires suivantes : PANC-1, TWNT-1, THP-1, HepG2 ou un mélange de celles-ci. Procédé selon la revendication 4 dans lequel les cellules primaires humaines sont choisies parmi les cellules primaires humaines suivantes : hépatocytes humains primaires (PHH), cellules hépatiques primaires, cellules circulantes ou cellules tumorales circulantes (CTC), cellules mononucléées sanguines périphériques (PBMC) ou un mélange de celles-ci. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la préparation d’un sérum sanguin appauvri et la culture des sphéroïdes sont réalisées pour chaque individu d’une cohorte déterminée d’individus représentative d’une étude. Procédé de test de l’effet d’une molécule ou d’une composition comprenant l’obtention de sphéroïdes comprenant les étapes suivantes : Préparation d’un sérum sanguin appauvri à partir d’un prélèvement sanguin d’un individu, culture de sphéroïdes à partir de cellules humaines, Caractérisé en ce que la culture de sphéroïdes à partir de cellules humaines est réalisée dans un milieu de culture de reprogrammation comprenant de 30 à 60% en volume du sérum sanguin appauvri, et que le procédé comprend une étape d’exposition des sphéroïdes obtenus à l’étape précédente à une molécule ou une composition à tester, l’exposition des sphéroïdes étant réalisée avec un milieu de culture de reprogrammation comprenant de 30 à 60% en volume du sérum sanguin appauvri. Sphéroïde obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7. Utilisation de sphéroïdes obtenus par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 pour évaluer l’hépatotoxicité ou l’efficacité d’une molécule ou d’une composition.