INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sur la , le deuxième véhicule est référencé 11 1 pour indiquer que le deuxième véhicule précède le premier véhicule 10 et que les premier et le deuxième véhicules circulent sur la même voie de circulation. Le deuxième véhicule est référencé 11 2 pour indiquer que le deuxième véhicule suit le premier véhicule 10 et que les premier et le deuxième véhicules circulent sur la même voie de circulation. Le deuxième véhicule est référencé 11 3 pour indiquer que le deuxième véhicule circule sur une voie de circulation qui est adjacente à celle sur laquelle circule le premier véhicule 10.
Les premier et deuxième véhicules sont par exemple des véhicules automobile. Selon d’autres exemples, le premier et/ou deuxième véhicule corresponde(nt) à un cars, bus, camion ou encore à un véhicule utilitaire, c’est-à-dire un véhicule de type terrestre motorisé.
Dans une première opération, une présence d’un deuxième véhicule est détectée dans une première zone s’étendant le long d’un côté du premier véhicule 10 par un système de détection d’objet embarqué dans le premier véhicule 1. Des informations représentatives de la présence du deuxième véhicule et de la première zone sont transmises à un processeur embarqué du premier véhicule 1.
Le système de détection d’objet permet de détecter la présence du deuxième véhicule à proximité d’un des côtés du premier véhicule.
Pour cela, le système de détection d’objets comprend au moins un détecteur de présence positionné pour détecter la présence d’un véhicule sur au moins l’un des côtés du premier véhicule 10. Par exemple, le premier véhicule 10 peut comporter un voire plusieurs détecteurs de présence logés dans sa partie avant, dans sa partie arrière et/ou dans un voir ses deux côtés latéraux.
Selon une variante, le système de détection d’objet est aussi adapté pour obtenir une distance entre l’objet détecté et le premier véhicule 1.
A titre d’exemple, le ou les détecteurs de présence associés au système de détection d’objet correspond(ent) à un ou plusieurs des capteurs suivants : un ou plusieurs radars à ondes millimétriques arrangés sur le premier véhicule 1, par exemple à l’avant, à l’arrière, sur chaque coin avant/arrière du véhicule 1 ; chaque radar étant adapté pour émettre des ondes électromagnétiques et pour recevoir les échos de ces ondes renvoyées par un ou plusieurs objets, dans le but de détecter des obstacles et leurs distances vis-à-vis du véhicule 1 ; et/ou un ou plusieurs LIDAR(s), un capteur LIDAR correspondant à un système optoélectronique composé d’un dispositif émetteur laser, d’un dispositif récepteur comprenant un collecteur de lumière (pour collecter la partie du rayonnement lumineux émis par l’émetteur et réfléchi par tout objet situé sur le trajet des rayons lumineux émis par l’émetteur) et d’un photodétecteur qui transforme la lumière collectée en signal électrique ; un capteur LIDAR permet ainsi de détecter la présence d’objets situés dans le faisceau lumineux émis et de mesurer la distance entre le capteur et chaque objet détecté ; et/ou une ou plusieurs caméras (associées ou non à un capteur de profondeur) pour l’acquisition d’une ou plusieurs images de l’environnement autour du véhicule 1 se trouvant dans le champ de vision de la ou les caméras.
Les données obtenues de ce ou ces capteurs varient selon le type de capteur. Lorsqu’il s’agit d’un radar ou d’un LIDAR, les données correspondent par exemple à des données de distance entre des points de l’objet détecté et le capteur. Chaque objet détecté est ainsi représenté par un nuage de points (chaque point correspondant à un point de l’objet recevant le rayonnement émis par le capteur et réfléchissant au moins en partie ce rayonnement), le nuage de points représentant l’enveloppe (ou une partie de l’enveloppe) de l’objet détecté tel que vu par le capteur et in fine par le premier véhicule 1 embarquant le capteur. Lorsqu’il s’agit d’une caméra vidéo, la donnée correspond à des données associées à chaque pixel de la ou les images acquises, par exemple des valeurs de niveaux de gris codés sur par exemple 8, 10, 12 ou plus de bits pour chaque canal couleur, par exemple RGB (de l’anglais « Red, Green, Blue » ou en français « Rouge, vert, bleu »).
montre un système 2700 dans lequel une pluralité d’utilisateurs sont connectés au serveur/à la plateforme en nuage 102. Comme noté ci-dessus, chaque utilisateur peut tenir un « journal capillaire » pour suivre ses résultats avec des clichés. Bien que cela puisse être utilisé pour ajuster le traitement ou la recommandation de chaque utilisateur individuel, comme décrit ci-dessus, le « journal capillaire » peut également être utilisé pour permettre au système d'« apprendre » comment différents traitements ont fonctionné avec différents utilisateurs.
En d’autres termes, pour chaque utilisateur qui a obtenu des résultats satisfaisants en utilisant un produit ou un traitement pour obtenir une allure souhaitée, tous les paramètres associés à cet utilisateur peuvent être entrés dans un modèle d’apprentissage automatique. Ces paramètres peuvent comporter ce qui suit.
Profil Utilisateur
État des cheveux au démarrage par l’utilisateur (diagnostic de boucles)
Allure souhaitée par l’utilisateur
Par conséquent, avec des entrées continues, le système apprendra les paramètres pour une probabilité de succès optimale lorsqu’un nouvel utilisateur ayant un certain profil, un état des cheveux au démarrage et l’allure souhaitée commence à utiliser l’application.
Entraînement communautaire au diagnostic de boucles
Les utilisateurs fournissent leurs propres descriptions de ce à quoi ils pensent que leurs cheveux actuels ressemblent ainsi qu’un cliché. Cela peut être traité comme des données étiquetées au sein du système lui-même. De plus, les utilisateurs peuvent être invités à identifier le type de cheveux qu’ils voient dans d’autres clichés qui peuvent être basés sur des clichés d’autres utilisateurs ou modèles. Cela fournit aussi un processus d’étiquetage. Cela fournit également un procédé pour mieux associer les images attribuées à des motifs de boucles aux mots textuels utilisés pour décrire ces images.
Il peut également y avoir de multiples fonctionnalités de « jeu » qui sont non seulement utiles pour divertir l’utilisateur, mais qui fournissent également des données et un retour d'information précieux pour optimiser les particularités du système et fournir des résultats personnalisés pour l’utilisateur.
Par exemple, la montre un graphique où des données collectées sur les sélections utilisateur sur un motif de boucles sont montrées pour une image affichée. De plus, le motif de boucles correct est montré à titre de comparaison.
Le type de jeu montré à la peut être utilisé à au moins deux fins. En premier lieu, il peut être utilisé pour étiqueter une image non étiquetée d’un motif de boucles. Dans ce cas, la « réponse correcte » montrée à la fin du jeu peut être la réponse avec le pourcentage le plus élevé actuel fournie par une communauté d’utilisateurs.
En second lieu, il peut être utilisé pour ajuster l’ensemble du tableau de motifs de boucles lui-même. À la , on peut voir que le groupe de sélections utilisateur ne converge pas vers l'étiquette correcte de motif de boucles. Si une quantité seuil de sélections utilisateur est décalée d’un type de boucles supposé correct sur l’échelle de boucles, alors une correction peut être nécessaire pour les types d’images de cheveux utilisés pour déterminer un type de boucles.
- AA-OH-EtOH : dérivé d’acide anacardique (intermédiaire), avec OH = phénol et EtOH = fonction acide estérifiée par de l’éthanol.
- AA-double-cinnamique : produit final d’intérêt, les deux fonctions (phénol et acide) ont été estérifiées par un réactif porteur du groupement cinnamique.
L’expression « dérivé d’acide anacardique » identifie indifféremment les différents intermédiaires. Ainsi, la même expression peut concerner AA-OH-EtOH ou AA-cinnamique-COOH.
Les diesters d’intérêt à base d’acide anacardique ont été obtenus en deux étapes : Soit une estérification de la fonction phénol, suivie de celle de la fonction acide. Soit une estérification de la fonction acide, suivie de celle de la fonction phénol.
Les exemples 2, 3 et 4 suivants décrivent les différentes méthodes d’estérification qui ont été mises en œuvre sur la fonction phénol afin de synthétiser les diesters d’intérêt.
Les exemples 5, 6, et 7 suivants décrivent les différentes méthodes d’estérification qui ont été mises en œuvre sur la fonction acide afin de synthétiser les diesters d’intérêt.
Exemple 2 : Protocole d’estérification de la fonction phénol par un anhydride
Dans un récipient, 1 équivalent d’acide anacardique hydrogéné a été mis à solubiliser dans un solvant à température ambiante (de 20 à 30 °C). Le milieu est ensuite plongé dans un bain de glace. Puis 2 équivalents de pyridine, avec 0,1 équivalent de 4-diméthylaminopyridine (DMAP) et 2 équivalents d’anhydride d’intérêt correspondant au groupement A de la molécule, ont été alors ajoutés dans le milieu. Ce dernier a été laissé sous agitation à froid pendant 30 minutes, puis à 30°C jusqu’à ce que la conversion désirée ait été atteinte (suivie par chromatographie sur couche mince (CCM) et/ou par spectrométrie RMN 1 H). Le produit d’intérêt a été obtenu après extractions liquide-liquide (L/L) en milieu acide.
Exemple 3 : Protocole d’estérification de la fonction phénol par un chlorure d’acide
Dans un récipient, 1 équivalent d’acide anacardique hydrogéné (ou de dérivé d’acide anacardique, correspondant au composé intermédiaire obtenu par estérification de la fonction acide de l’acide anacardique) et 0,1 équivalent de DMAP ont été mis à solubiliser dans un solvant anhydre, à froid. De 1 à 1,2 équivalents de chlorure d’alkyle, solubilisé dans le même solvant et de 1 à 1,2 équivalents de triéthylamine, solubilisée dans le même solvant, ont été ajoutés progressivement et conjointement dans le milieu via deux ampoules d’addition. Le milieu réactionnel a été laissé sous agitation à température ambiante (30°C) jusqu’à ce que la conversion désirée ait été atteinte. Le produit d’intérêt a été obtenu après extractions liquide-liquide (L/L) en milieu acide (et par purification sur colonne de silice).
Exemple 4 : Protocole d’estérification de la fonction phénol par une réaction de Steglish
Dans un récipient, 1 équivalent d’acide d’intérêt (correspondant à l’acide du groupement A), ainsi que 2 équivalents du 1-Éthyl-3-(3-diméthylaminopropyl)carbodiimide (EDC) et 0,5 équivalents de 4-diméthylaminopyridine (DMAP) ont été mélangés dans un ballon en présence d’un solvant. Le milieu a été laissé sous agitation à 30°C pendant 15 minutes. En parallèle, 1 équivalent de dérivé d’acide anacardique a été mis à solubiliser dans le même solvant. La solution ainsi obtenue a été introduite dans le milieu réactionnel. Ce dernier a été laissé sous agitation à 30°C jusqu’à ce que la conversion désirée ait été atteinte. Le brut réactionnel a été purifié par extractions liquide-liquide (L/L), puis le produit d’intérêt a été récupéré après purification sur colonne de silice.
Exemple 5 : Protocole d’estérification de la fonction acide par un alcool
Dans un ballon bicol muni d’une garde de MgSO 4 placée entre le ballon et le réfrigérant, 1 équivalent d’acide anacardique hydrogéné a été mélangé avec de l’acide sulfurique (catalyseur) et l’alcool d’intérêt (correspondant au groupe B) en large excès (et avec un solvant si besoin). Le milieu réactionnel a été laissé sous agitation à reflux jusqu’à ce que la conversion désirée en anacardate d’alkyle soit atteinte. Le brut réactionnel a été concentré, puis analysé par RMN 1 H afin de déterminer la quantité massique résiduelle d’acide anacardique. Si besoin, ce dernier a été éliminé par précipitation avec de l’hydroxyde de calcium. Le produit d’intérêt a été obtenu après extractions liquide-liquide (L/L).
Exemple 6 : Protocole d’estérification de la fonction acide par un bromure d’alkyle
Dans un ballon, 1 équivalent d’un dérivé d’acide anacardique (correspondant soit au composé acide-acétate-COOH soit au composé acide-cinnamique-COOH) et 1,2 équivalents de K 2 CO 3 anhydre ont été mis à solubiliser dans un solvant à chaud. 1,2 équivalents de bromure d’alkyle (préalablement solubilisé dans le même solvant) ont été ensuite ajoutés dans le milieu. La suspension a été laissée sous agitation à chaud jusqu’à ce que la conversion désirée en produit d’intérêt ait été atteinte. Le produit final a été obtenu après filtration, extractions L/L, puis purification sur colonne de silice.
L’agent d’éclaircissement selon l’invention comprend une première composition A et une deuxième composition B.
Première composition A Sels peroxygénés La première composition A de l’agent d’éclaircissement comprend un ou plusieurs sels peroxygénés.
Plus préférentiellement, la première composition A de l’agent d’éclaircissement selon la présente invention comprend au moins un persulfate.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la première composition A comprend au moins un sel peroxygéné choisi parmi les persulfates ; de préférence parmi les persulfates de métaux alcalins, les persulfates de métaux alcalinoterreux, les persulfates d’ammonium, et leurs mélanges ; plus préférentiellement parmi le persulfate de (bis)tétrabutylammonium, le persulfate de baryum, le persulfate de magnésium, le persulfate de calcium, le persulfate de sodium, le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, et leurs mélanges ; plus préférentiellement encore parmi le persulfate de sodium, le persulfate de potassium, le persulfate d’ammonium, et leurs mélanges.
De préférence, la teneur totale en sel(s) peroxygéné(s) présent(s) dans la première composition A de l’agent d’éclaircissement selon l’invention va de 1 à 80% en poids, de préférence de 10 à 70% en poids, plus préférentiellement de 20 à 65% en poids, mieux de 30 à 60% en poids par rapport au poids total de la première composition A.
De préférence, la teneur totale en persulfate(s) présent(s) dans la première composition de l’agent d’éclaircissement selon l’invention va de 1 à 80% en poids, de préférence de 10 à 70% en poids, plus préférentiellement de 20 à 65% en poids, mieux de 30 à 60% en poids par rapport au poids total de la première composition A.
Silicates La première composition A de l’agent d’éclaircissement selon l’invention comprend en outre un ou plusieurs silicates.
Par "silicate" on entend un sel d’un acide silicique.
Selon un mode particulier de réalisation, le procédé de préparation du mélange maitre comprend les étapes de : introduction des enzymes, des protéines animales et/ou végétales et du polymère support à une première température Ta dans un mélangeur, mélange des composants à la température de mélange Tb, et récupération du mélange maitre.
L’étape (a) correspond à l’addition des protéines animales et/ou végétales, du polymère support et des enzymes, de préférence en solution, dans le mélangeur.
Avantageusement, l’introduction de ces composés se fait à basse température, préférentiellement à une température Ta inférieure à la température de mélange Tb, en particulier fusion du polymère support. La température Ta est ainsi comprise entre 25 et 80 °C. Dans un mode de réalisation préféré, la température est comprise entre 25 et 50 °C. Le mélange des enzymes, de préférence en solution et des protéines se fait pendant une durée inférieure à 30 secondes, plus particulièrement en moins de 25 secondes, et préférentiellement pendant une durée d’environ 20 secondes.
L’homme du métier saura adapter les caractéristiques du procédé (température et temps) nécessaires à la réalisation de l’étape (a) en fonction des composants utilisés (enzymes, protéines et polymère support).
Le mélange maître récupéré est sous forme solide. Il est avantageusement récupéré sous forme de granulés. Ces granulés pourront être stockés, transportés, et incorporés dans la fabrication de produits ou articles en matière plastique, quel que soit leur forme et leur utilisation, que l’on peut appeler « produits finaux ». Il peut s’agir de films, ou de pièces souples ou solides de formes et volumes adaptés à leurs usages.
Selon un mode préféré de réalisation, le procédé de préparation du mélange maître comprenant des enzymes, des protéines végétales et/ou animales, et du polymère support dans un mélangeur, comprend les étapes suivantes de : introduction des enzymes et des protéines végétales et/ou animales à une température de mélange Ta ; introduction du polymère support ; mélange des composants à la température de mélange Tb à laquelle le polymère support est partiellement ou totalement fondu ; récupération du mélange maître.
Avantageusement, les enzymes en solution et les protéines animales et/ou végétales sont introduites simultanément dans le mélangeur.
La formulation du mélange maître peut comprendre une charge minérale. Dans ce cas, le composé minéral est introduit lors de l’étape (a), avec l’addition des protéines et des enzymes le mélangeur.
De la même manière, lorsque le mélange maitre comprend un polysaccharide, ce dernier est introduit dans le mélangeur lors de l’étape (a). Avantageusement, les protéines animales et/ou végétales et le polysaccharide sont alors ajoutés lors de l’étape (a) sous la forme d’un mélange.
L’homme du métier connait différents types de mélangeurs susceptibles d’être employés pour la fabrication de ces mélanges maîtres de polymères.
En particulier, le procédé est mis en œuvre dans une extrudeuse comprenant au moins 4 zones, une zone de tête où sont introduits les premiers composants, une zone intermédiaire où sont ajoutés d’autres composants, une zone de mélange et une zone de sortie par laquelle le mélange maître est récupéré, avec les étapes a) à d) suivantes : l’introduction séparée d’une part des protéines animales et/ou végétales et d’autre part d’une solution enzymatique en zone de tête et le cas échéant d’une charge minérale et/ou du polysaccharide à une température Ta ; l’introduction d’un polymère support dans la zone intermédiaire sous une forme partiellement ou totalement fondu ; le mélange des composants dans la zone de mélange à une température Tb à laquelle le polymère support est partiellement ou totalement fondu ; la récupération du mélange maître en sortie de l’extrudeuse.
Alternativement, le procédé est mis en œuvre dans une extrudeuse comprenant au moins 3 zones, une zone de tête où sont introduits les premiers composants, une zone de mélange et une zone de sortie par laquelle le mélange maître est récupéré, avec les étapes suivantes : l’introduction séparée et simultanée en zone de tête d’une solution enzymatique, des protéines animales et/ou végétales et du polymère support, et le cas échéant d’une charge minérale et/ou du polysaccharide à une température Ta ; le mélange des composants dans la zone de mélange à une température Tb à laquelle le polymère support est partiellement ou totalement fondu ; la récupération du mélange maître en sortie de l’extrudeuse.
La personne du métier saura adapter les caractéristiques de l’extrudeuse ( i.e. la longueur et le diamètre de la/des vis, les éléments de vis, les zones de dégazages…) et le temps de résidence des différents composants (des enzymes, des protéines et du polymère support) en fonction des contraintes de temps et de température des différentes étapes du procédé de l’invention.
Parmi ces polymères, on peut citer, notamment, le chlorure de (co)polydiallyldialkyl ammonium tel que l’homopolymère de chlorure de diméthyidiéthylammonium vendu sous le nom « MERQUAT® 100 » par la société CALGON (et ses homologues de faible masse moléculaire moyenne en poids) et les copolymères du chlorure de diallyldiméthylammonium et d’acrylamide vendus sous le nom « MERQUAT® 550 ».
de préférence le groupement A0 est choisi parmi les groupements suivants :
B est choisi parmi : un atome d’hydrogène, ou un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 12 atome(s) de carbone, de préférence un groupement méthyle ou éthyle, ou un groupement B0:
dans lequel R 4 , R 5 et R 6 , identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, ou un groupement alcoxy de 1 à 8 atome(s) de carbone, de préférence un groupement méthoxy -O-CH 3 , ou un groupement -OH,
de préférence le groupemenet B0 est choisi parmi les groupements suivants :
sous réserve que A représente le groupement A0
et/ou B représente le groupement B0
Les composés esters ou diesters de la présente invention présentent l’avantage d’une libération progressive de l’acide anacardique et au moins d’un synthon cinnamate des groupements A et/ou B après application sur la peau par action des estérases présentes sur la peau.
Avantageusement les groupements A0 et B0 sont dérivés de produits naturels.
Avantageusement les groupements A0 et B0 sont des dérivés des acides cinnamiques ou des alcools cinnamiques.
Avantageusement le groupement A0 est un dérivé des acides cinnamiques.
Avantageusement le groupement B0 est un dérivé des alcools cinnamiques.
- A1 est un dérivé de l’acide cinnamique,
- A2 est un dérivé de l’acide caféique,
- A3 est un dérivé de l’acide férulique,
- A4 est un dérivé de l’acide 2,4,5 trihydroxycinnamique, en particulier issu de thé de rooibos ou de graines d’Alisma orientale ,
la somme des carbones de R' et R'' variant de 2 à 6.
De préférence, le radical R' représente un radical alkyle linéaire en C 1 -C 3 ou un radical hydroxyalkyle linéaire en C 1 -C 2 .
R'' représente un radical alkyle linéaire en C 1 -C 3 ou un radical hydroxyalkyle linéaire en C 1 -C 2 .
En particulier, on peut citer le carbonate de diéthyle et le carbonate de dipropyle.
Les carbonates selon l’invention sont de préférence des carbonates d’alkylène et plus particulièrement du carbonate de propylène.
Le ou les dérivés d'agent(s) épaississant(s) peu(ven)t être présent(s) en une quantité égale ou supérieure à 0,1 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 0,5 % en poids, mieux encore égale ou supérieure à 1 % en poids, et, en particulier, égale ou supérieure à 0,15 % en poids, et peuvent être présents en une quantité égale ou inférieure à 10 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 5 % en poids, mieux encore égale ou inférieure à 1 % en poids, et, en particulier, égale ou inférieure à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des agents épaississant(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à 10 % en poids, de préférence de 0,5 % à 5 % en poids et, mieux encore, de 1 % à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Polymère filmogène
La composition selon la présente invention peut comprendre au moins un polymère filmogène. Deux polymères filmogènes ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de polymère filmogène ou une combinaison de différents types de polymères filmogènes peuvent être utilisés.
Aux fins de la présente invention, le terme « polymère » désigne un composé correspondant à la répétition d’une ou de plusieurs unités (ces unités étant dérivées de composés appelés monomères). Cette ou ces unités sont répétées au moins deux fois et, de préférence, au moins trois fois.
L’expression « polymère filmogène » désigne un polymère capable de former, seul ou en présence d’un agent filmogène auxiliaire, un film macroscopiquement continu qui adhère à un support, en particulier aux matières kératiniques, de préférence un film cohésif et, mieux encore un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être isolable et manipulable de manière isolée, par exemple, lorsque ledit film est préparé par versement sur une surface non adhésive, par exemple, une surface revêtue de téflon ou de silicone.