INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus précisément, pour chacun des empilements, la première et la troisième couche à base de nitrure de silicium sont déposées dans des compartiments du dispositif à partir d’une cible de silicium métallique (dopée avec 8% en poids d'aluminium), dans une atmosphère réactive contenant de l’argon et de l'azote (32% d’Ar et 68% de N 2 en volume), à une pression de dépôt de 2,66.10 -3 mbar. Ces couches en nitrure de silicium contiennent donc également un peu d’aluminium, et sont notées Si 3 N 4 par commodité.
Puis, pour chacun des empilements, la seconde couche à base de nitrure de titane est déposée dans d’autres compartiments du dispositif à partir d’une cible de titane pur métallique dans une atmosphère réactive contenant de l'azote et de l’argon. Les conditions de dépôt de cette couche comprenant du nitrure de titane sont résumées dans le tableau 1, selon que ladite couche est déposée par pulvérisation magnétron conventionnel en régime continu (DCMS) (selon les exemples comparatifs), ou par pulvérisation cathodique magnétron en régime d’impulsions de haute puissance, (HiPIMS) (selon les exemples selon l’invention).
A-Mesure des caractéristiques des articles verriers qui sont des vitrages monolithiques Les caractéristiques thermiques et optiques des vitrages avant et après traitement thermique ont été mesurées selon les principes et normes suivants : 1°) Propriétés optiques : Les mesures sont effectuées conformément à la norme NF EN410 (2011) citée précédemment. Plus précisément, la transmission lumineuse T L est mesurée entre 380 et 780 nm selon l’illuminant D 65 2°) Propriétés thermiques : L’émissivité à incidence normale ε n a été mesurée selon la norme ISO 10292 (1994) ou la norme NF EN 12898 (2019) mentionnées précédemment.
B-Résultats Les résultats obtenus pour les vitrages monolithiques selon les exemples décrits précédemment sont regroupés dans le tableau 2 qui suit : Les résultats reportés dans ce tableau montrent que chacun des vitrages, obtenus selon l’invention, c’est-à-dire pour lesquels la couche comprenant du nitrure de titane est déposée par HiPIMS chacun desdits vitrages présente un rapport T L /ε n plus élevé en comparaison des vitrages pour lesquels la couche comprenant du nitrure de titane est déposée par DCMS.
En particulier, on peut remarquer qu’un rapport T L /ε n égal ou supérieur à 2 est obtenu pour les vitrages dont la couche comprenant du nitrure de titane déposée par HiPIMS présente une épaisseur allant de 20 nm à 40 nm.
Tous les vitrages ci-dessus sont ensuite soumis à un traitement thermique à 650°C pendant 10 minutes. Les résultats obtenus sont regroupés dans le tableau 3 qui suit :
Ces essais ont montré de la même manière un rapport T L /ε n plus élevé pour les vitrages, obtenus selon l’invention, c’est-à-dire pour lesquels la couche comprenant du nitrure de titane a été déposée par HiPIMS, comparé au rapport T L /ε n des vitrages pour lesquels la couche comprenant du nitrure de titane a été déposée par DCMS.
PROCÉDÉS DE JONCTION DE COMPOSANTS COMPOSITES POUR FORMER UN COMPOSANT COMPOSITE UNITAIRE La présente invention concerne, de manière générale, la jonction de composants composites les uns aux autres, avec les composants composites unitaires résultants.
CONTEXTE TECHNIQUE Plus généralement, des composants céramiques sont utilisés dans diverses applications, comme des moteurs de turbine à gaz. En particulier, des matériaux composites à matrice céramique (CMC) sont plus fréquemment utilisés pour diverses applications à haute température. Par exemple, grâce à la capacité des matériaux CMC à résister à des températures relativement extrêmes, il est particulièrement intéressant de remplacer des composants à l’intérieur d’un trajet d’écoulement de gaz de combustion d’un moteur de turbine à gaz par des composants constitués de matériaux CMC. Des couches du matériau CMC peuvent être posées pour former un composant de préforme qui peut ensuite subir un traitement thermique et/ou chimique pour donner un composant formé d’un matériau CMC présentant une composition chimique souhaitée.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Une description complète et suffisante de la présente divulgation, y compris le meilleur mode de réalisation de celle-ci, destinée à l’homme du métier, est présentée dans le mémoire en référence aux dessins annexés sur lesquels :
représente une vue schématique en coupe transversale d’un composant céramique exemplaire comprenant un matériau céramique formé à partir d’une feuille de liaison densifiée qui forme une interface de liaison entre un premier composant céramique et un deuxième composant céramique pour former un composant unitaire ;
représente une vue schématique en coupe transversale d’un autre composant céramique exemplaire comprenant un matériau céramique formé à partir d’une feuille de liaison densifiée qui forme une interface de liaison entre un premier composant céramique et un deuxième composant céramique pour former un composant unitaire ;
La substance grasse peut être choisie parmi les huiles hydrocarbonées, les huiles de silicone, les huiles fluorées et la cire, préférentiellement parmi les huiles hydrocarbonées et la cire.
Les huiles hydrocarbonées peuvent être des huiles à base d’hydrocarbures d’origine animale, végétale, minérale ou synthétique.
Des exemples d’huiles à base d’hydrocarbures d’origine animale peuvent comporter, sans s'y limiter, le squalène, le perhydrosqualène et le squalane.
Les huiles à base d’hydrocarbures d’origine végétale peuvent comporter des huiles appelées huiles végétales ou huiles de plantes. Des exemples d’huiles à base d’hydrocarbures d’origine végétale peuvent comporter, sans s'y limiter, l’huile de jojoba, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, l’huile de Rosa canina, l’huile d’amande douce, l’huile de coriandre, l’huile d’arachide, l’huile de noix de coco, l’huile de beurre de karité, l’huile de palme, l’huile de lin, l’huile de camélia, l’huile de macadamia, l’huile de tournesol, l’huile d’abricot, l’huile de soja, l’huile d’arara, l’huile de noisette, l’huile de maïs, l’huile de vison, l’huile de sasanqua, l’huile de ricin, l’huile de carthame, l’huile d'amande, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de soja, l’huile de cacahuète, l’huile de graines de sésame, l’huile de canola, l’huile d'abricot, l’huile de mangue, l’huile de noix, l’huile de pavot, l’huile d'orge, l’huile de seigle, et leurs mélanges. Parmi ces dernières, l’huile de jojoba, en particulier l’huile de graines de jojoba, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, en particulier l’huile du fruit de l'olive, l’huile de Rosa canina, en particulier l’huile du fruit de Rosa canina et leurs mélanges
Les huiles à base d’hydrocarbures d’origine minérale ou synthétique peuvent être volatiles ou non volatiles, et des exemples de ces huiles peuvent comporter, sans s'y limiter, des paraffines liquides, de la gelée de pétrole, de la gelée de pétrole liquide (huile minérale), de l’isoparaffine hydrogénée ou des polyisobutènes hydrogénés tels que Parleam®, du perhydrosqualène, des polydécènes, de l’isohexadécane, de l’isododécane, et leurs mélanges. Parmi celles-ci, en particulier l’huile minérale peut être utilisée préférentiellement.
Dans un mode de réalisation, la substance grasse est une cire. Tel qu’utilisé ici, « cire » désigne une substance grasse qui est sensiblement solide à température ambiante sous pression atmosphérique, et a un point de fusion de 30 °C ou plus, par exemple. Des exemples représentatifs de ces cires peuvent comporter : les cires d’origine animale, végétale ou minérale, par exemple la cire de candelilla, la cire d’abeille, la cire de carnauba, la cire d’ouricury, la cire de canne à sucre, la cire de paraffine, la cire de lanoline, la cire de montan et les ozokérites ; les huiles hydrogénées telles que l’huile de jojoba hydrogénée ; les cires d’origine synthétique, telles que les cires de polyéthylène ; et les cires de silicone telles que les alkyl- et alcoxy-poly(di)méthylsiloxanes ou les esters de poly(di)méthyl-siloxane. Parmi celles-ci, la cire de candelilla peut être utilisée préférentiellement.
À titre d’exemples d’acides gras, on peut citer les acides gras supérieurs en C 12 -C 22 , par exemple, les acides gras saturés en C 12 -C 22 tels que l’acide stéarique ; les acides gras insaturés en C 12 -C 22 tels que l’acide oléique, l’acide linoléique et l’acide linolénique ; et leurs mélanges.
Des exemples d’esters et d’éthers synthétiques peuvent comporter, sans s'y limiter, des huiles de formule R 1 COOR 2 et R 1 -OR 2 dans lesquelles R 1 représente le résidu d’un acide gras ou d’un alcool gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée ramifiée ou non ramifiée comprenant de 3 à 30 atomes de carbone. Par exemple, l'huile de purcelline, le palmitate de 2-éthylhexyle (ou le palmitate d'octyle), le lanolate d'isopropyle, le laurate d'isopropyle, le stéarate de 2-octyldodécyle, l'érucate de 2-octyldodécyle ou l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés tels que le lactate d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le malate de diisostéaryle, le citrate de triisocétyle ou les heptanoates, octanoates ou décanoates d'alcools gras ; des esters de polyol, tels que le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentyl glycol et le diisononanoate de diéthylène glycol ; et des esters de pentaérythritol, tels que le tétraisostéarate de pentaérylthrityle ; ou des dérivés lipophiles d'acides aminés, tels que le sarcosinate d'isopropyle lauroyle, peuvent être utilisés.
D'autres exemples d'esters peuvent comporter, par exemple, caprate/caprylate de 2-éthylhexyle (ou caprate/caprylate d'octyle), laurate d'éthyle, laurate de butyle, laurate d'hexyle, laurate d'isohexyle, myristate de méthyle, myristate d'éthyle, myristate de butyle, myristate d'isobutyle, myristate d'isopropyle, myristate de 2-octyldodécyle, monococoate de 2-éthylhexyle (ou monococoate d'octyle), palmitate de méthyle, palmitate d'éthyle, palmitate d'isopropyle, palmitate d'isobutyle, stéarate de butyle, stéarate d'isopropyle, stéarate d'isobutyle, stéarate de 2-éthylhexyle (ou stéarate d'octyle), isostéarate d'isopropyle, stéarate d'isocétyle, isostéarate d'isostéaryle, pélargonate de 2-éthylhexyle (ou pélargonate d'octyle), hydroxystéarate de 2-éthylhexyle (ou hydroxystéarate d'octyle), oléate de décyle, adipate de diisopropyle, adipate de bis(2-éthylhexyle) (ou adipate de dioctyle), adipate de diisocétyle, succinate de 2-éthylhexyle (ou succinate d'octyle), sébacate de diisopropyle, malate de 2-éthylhexyle (ou malate d'octyle), caprate/caprylate de pentaérythrityle, hexanoate de 2-éthylhexyle (ou hexanoate d'octyle), octanoate d'octyldodécyle, néopentanoate d'isodécyle, néopentanoate d'isostéaryle, néopentanoate d'octyldodécyle, isononanoate d'isononyle, isononanoate d'isotridécyle, isononanoate de cétéaryle, isononanoate d'isodécyle, isononanoate d'isotridécyle, lactate de lauryle, lactate de myristyle, lactate de cétyle, propionate de myristyle, 2-éthylhexanoate de 2-éthylhexyle (ou 2-éthylhexanoate d'octyle), 2-éthylhexyl octanoate (ou octanoate d'octyle) et 2-éthylhexanoate de cétyle.
L’alcool gras qui peut être utile dans la présente invention peut être non alcoxylé, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, et avoir de 6 à 30 atomes de carbone et plus particulièrement de 8 à 30 atomes de carbone. Les alcools gras qui peuvent être utilisés préférentiellement dans la présente invention sont sous forme liquide, ou non solide, à température ambiante. Des exemples d’alcool gras peuvent comporter, sans s'y limiter, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l’alcool isostéarylique, l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l’alcool oléique et l’alcool linoléique. L’alcool myristylique, l’alcool laurylique, l’alcool tridécylique, l’alcool pentadécylique, l’alcool arachidylique, l’alcool béhénylique et l’alcool myricylique peuvent également être utilisés.
Des exemples d’amides gras comportent le sarcosinate d'isopropyl lauroyle.
Les substances grasses peuvent également être des huiles de silicone volatiles ou non volatiles. Des exemples d’huiles de silicone volatiles ou non volatiles qui sont préférentiellement utilisées dans la présente invention peuvent comporter, sans s'y limiter, les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) tels que le cyclohexasiloxane, les polydiméthylsiloxanes y compris les groupes alkyle, alcoxy ou phényle, les phényl silicones tels que les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényldiphényltrisilanes, les 2-phényléthyltriméthyl siloxysilicates et les polyphénylsiloxanes.
Les huiles fluorées qui peuvent convenir à la présente invention peuvent comporter le perfluorométhylcyclopentane et le nonafluorométhoxybutane.
Préférentiellement, la substance grasse est choisie dans le groupe consistant en les huiles hydrocarbonées, les cires et leurs mélanges, préférentiellement choisie dans le groupe consistant en les huiles à base d’hydrocarbures d’origine végétale ou minérale, les cires et leurs mélanges, plus préférentiellement choisie dans le groupe consistant en l’huile de jojoba, en particulier l’huile de graines de jojoba, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, en particulier l’huile du fruit de l’olive, l’huile de rosa canina, en particulier l’huile du fruit de rosa canina, la cire de candelilla et leurs mélanges.
Les agents de surface en silicone peuvent être choisis parmi les organopolysiloxanes, les dérivés de silane, les (co)polymères silicone-acrylate, les résines de silicone et leurs mélanges. Le terme organopolysiloxane désigne un composé ayant une structure comprenant une alternance d’atomes de silicium et d’atomes d’oxygène et comprenant des radicaux organiques liés aux atomes de silicium.
Le revêtement isolateur optique 5 est sur la face avant 51’, en contact avec la couche additionnelle 33. Le revêtement diffusant 6 est imprimé sur la face arrière 52’.
Le revêtement diffusant 6 reste imprimé sur le revêtement isolateur optique en face arrière 52’.
DISPOSITIF DE MONTAGE D’UN GROUPE ELECTROMOTEUR SUR DES VEHICULES AUTOMOBILES L'invention concerne, de façon générale, le domaine du montage du groupe électromoteur sur des véhicules automobiles à motorisation électrique ou hybride et s’intéresse, plus particulièrement, à un perfectionnement de la traverse de support du groupe électromoteur.
De façon traditionnelle, le groupe électromoteur destiné à assurer la motorisation des véhicules électriques et hybrides est supporté et monté dans ces véhicules au moyen d’une traverse intermédiaire. Cette traverse est fixée, par vissage d’écrous, sur des goujons portés par des potences latérales solidaires de la partie supérieure du groupe et venant se loger dans des orifices ménagés dans la traverse.
Toutefois, ce mode de fixation de la traverse est problématique car il impose de souder au préalable les goujons sur les potences et, en outre, la pose ultérieure de la traverse s’avère une opération délicate et laborieuse du fait qu’il est nécessaire d’aligner les orifices de la traverse avec les axes de ces goujons avant vissage des écrous.
Dans ce contexte, il a donc été recherché une solution technique permettant de surmonter les problèmes posés par le mode de fixation actuel de la traverse et, notamment, de mieux maîtriser les conditions de montage du groupe électromoteur en modifiant et en simplifiant les moyens assurant la liaison entre cette traverse et les potences latérales.
Avantageusement, l'agent alcalifiant est présent en une quantité allant d’environ 1 % en poids à environ 25 % en poids, préférentiellement d’environ 5 % en poids à environ 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition de colorant.
Avantageusement, l'antioxydant est présent en une quantité allant d’environ 0,1 % en poids à environ 5 % en poids, préférentiellement d’environ 0,5 % en poids à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition de colorant.
Composition de Révélateur La composition de révélateur selon la présente invention peut comprendre au moins un tensioactif non ionique, au moins un agent oxydant et au moins un solvant.
Préférentiellement, le tensioactif non ionique peut être choisi parmi les composés à base d’alcool gras, les composés à base d’amide gras et leurs mélanges.
L'expression « composés à base d’alcool gras » selon la présente invention inclut les alcools gras, les alcools gras oxyalkylénés et leurs mélanges. L’expression « alcool gras » désigne un alcool aliphatique à longue chaîne comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, et comprenant au moins un groupe hydroxyle OH.
Des exemples des composés à base d’alcool gras qui peuvent être cités incluent, sans s'y limiter, alcool cétéarylique, qui est un mélange d’alcool cétylique et d’alcool stéarylique, alcool stéarylique 20 OE (nom CTFA steareth-20), alcool cétéarylique 25 OE (nom CTFA ceteareth-25) et leurs mélanges.
Les composés à base d’amide gras selon la présente invention sont choisis parmi les amides gras oxyalkylénés, qui sont choisis parmi les composés de formule (XIII) ci-dessous :
R-CO-N(R')-(Alk-O) n H (XIII)
R désigne un radical alkyle ou alcényle en C 8 -C 30 , préférentiellement en C 10 -C 24 et mieux encore en C 12 -C 22 , facultativement substitué,
R′ désigne un atome d'hydrogène ou un radical (Alk-O) m H, et préférentiellement un atome d'hydrogène, et
Alk désigne un radical alkylène divalent comprenant de 1 à 8 atomes de carbone, préférentiellement 2 ou 3 atomes de carbone,
n, m désignent, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 1 à 50, préférentiellement de 1 à 20, mieux encore de 1 à 10.
Un exemple non limitatif de composés à base d’amide gras qui peut être cité est le composé ayant le nom INCI PEG-4 rapeseedamide, vendu en particulier sous le nom Amidet ®N par la société Kao.
Selon la présente invention, le tensioactif non ionique est présent en une quantité allant d’environ 0,1 % en poids à environ 20 % en poids, préférentiellement d’environ 0,5 % en poids à environ 15 % en poids, ou d’environ 1 % en poids % à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de révélateur.
Agents oxydants L’agent oxydant selon la présente invention est choisi parmi le peroxyde d’hydrogène et/ou un ou plusieurs systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène.
Les argiles peuvent être naturelles ou synthétiques, et elles sont rendues lipophiles par traitement avec un sel d’alkylammonium, tel qu’un chlorure d’ammonium en C10 à C22, en particulier le chlorure de stéaralconium ou le chlorure de distéaryldiméthylammonium.
Elles peuvent être choisies parmi les bentonites, en particulier les bentonites, les hectorites et les montmorillonites, les beidellites, les saponites, les nontronites, les sépiolites, les biotites, les attapulgites, les vermiculites et les zéolites.
Les argiles organomodifiées peuvent être des argiles traitées avec des composés choisis notamment parmi les amines quaternaires et les amines tertiaires. Les argiles organomodifiées qui peuvent être mentionnées comportent les bentonites organomodifiées, telles que le produit vendu sous le nom Bentone 34 par la société Rheox, et les hectorites organomodifiées telles que les produits vendus sous les noms Bentone 27 et Bentone 38 par la société Rheox. On peut citer notamment les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de Rheox), les hectorites modifiées telles que l’hectorite modifiée avec un chlorure d’ammonium d’acide gras en C10 à C22, par exemple l’hectorite modifiée avec du chlorure de distéaryldiméthylammonium, par exemple le produit vendu sous le nom Bentone 38VCG par la société Elementis ou le produit vendu sous le nom Bentone 38 CE par la société Rheox, ou le produit vendu sous le nom Bentone Gel V5 5V par la société Elementis.
Les agents gélifiants lipophiles peuvent également être choisis parmi les silices fumées hydrophobes, qui peuvent être obtenues par modification de la surface de la silice via une réaction chimique qui génère une réduction du nombre de groupes silanol, ces groupes étant éventuellement substitués notamment par des groupes hydrophobes. Les groupes hydrophobes peuvent être des groupes triméthylsiloxy, qui sont obtenus notamment par traitement de la silice fumée en présence d’hexaméthyldisilazane. Les silices ainsi traitées sont connues sous le nom de « Silica silylate » selon le CTFA (6e édition, 1995). Elles sont vendues, par exemple, sous les références Aerosil R812 ® par la société Degussa, et Cab-O-Sil TS-530 ® par la société Cabot. Les groupes hydrophobes peuvent être des groupes diméthylsilyloxy ou polydiméthylsiloxane, qui sont obtenus notamment par traitement de la silice fumée en présence de polydiméthylsiloxane ou de diméthyldichlorosilane. Les silices ainsi traitées sont connues sous le nom de « Silica dimethyl silylate » selon le dictionnaire CTFA (6e édition, 1995). Elles sont vendues, par exemple, sous les références Aerosil R972 ® et Aerosil R974 ® par la société Degussa, et CAB-O-SIL TS-610 ® et CAB-O-SIL TS-720 ® par la société Cabot .
Les agents gélifiants lipophiles peuvent également être choisis parmi les aérogels de silice hydrophobes, tels que les produits vendus sous le nom VM-2260 (nom INCI : Silica silylate), par la société Dow Corning, dont les particules ont une taille moyenne d’environ 1 000 microns et une aire spécifique par unité de masse allant de 600 à 800 m 2 /g ; on peut également citer les aérogels vendus par la société Cabot sous les références Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201 et Aerogel TLD 203, Enova ® Aerogel MT 1 100 et Enova Aerogel MT 1200
Les agents gélifiants lipophiles peuvent également être choisis parmi les épaississants de polymère lipophile qui peuvent être choisis parmi les polymères de carboxyvinyle tels que les produits Carbopol (carbomères) et les produits Pemulen (copolymère d’acrylate/acrylate d’alkyle en C10-C30) ou les polymères ayant le nom INCI « Poly C10-30 Alkyl Acrylate », tels que les produits Intelimer® d’Air Products, tels que le produit Intelimer® IPA 13-1, qui est un acrylate de polystéaryle, ou le produit 30 Intelimer® IPA 13-6, qui est un polymère de béhényle.
Il peut être préférable que l’agent gélifiant lipophile soit une argile organomodifiée, en particulier l’hectorite de distéardimonium.
La quantité du ou des agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) dans la composition selon la présente invention peut être supérieure à 0,1 % en poids, préférentiellement de 0,5 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 1 % en poids ou plus, et/ou peut être de 15 % en poids ou moins, préférentiellement de 10 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des agent(s) gélifiant(s) lipophile(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à 15 % en poids, préférentiellement de 0,5 % à 10 % en poids, et plus préférentiellement de 1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Carbonate d’alkyle ou d’alkylène
La composition selon la présente invention peut comprendre au moins un carbonate d’alkyle ou d’alkylène. Un seul type de carbonate d’alkyle ou d’alkylène ou une combinaison de différents types de carbonate d’alkyle ou d’alkylène peut être utilisé(e) dans la composition selon la présente invention.
Le carbonate d’alkyle ou d’alkylène peut avoir une fonction d'aide à l'épaississement, qui fonctionne pour épaissir la composition de la présente invention avec les épaississants.
Selon un mode de réalisation, la ou les chaînes alkylène du ou des carbonate(s) d’alkylène et/ou le ou les radical(aux) alkyle du ou des carbonate(s) d’alkyle présents dans la composition comprennent de 1 à 6 atomes de carbone, préférentiellement de 2 à 6 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 2 à 4 atomes de carbone, et peuvent être substitués par un ou plusieurs groupes hydroxyle.
Selon un autre mode de réalisation, la somme des carbones de la ou des chaîne(s) alkylène du ou des carbonate(s) d’alkyle et/ou la somme des carbones du ou des groupe(s) alkyle du ou des carbonate(s) d’alkyle présent(s) dans la composition vont de 2 à 6 atomes de carbone.