INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend à un procédé de contrôle d’un système d’éclairage au sol embarqué dans un premier véhicule qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
Système de projection d’un faisceau lumineux au sol pour véhicule automobile La présente invention se rapporte au domaine de la projection au sol d’un faisceau lumineux pour un véhicule automobile, notamment, mais pas exclusivement, pour la projection au sol d’un motif lumineux.
En effet, pour des canaux d’alimentation ne disposant pas d’une telle collerette, et pour s’affranchir des mêmes désavantages, il est généralement proposé un canal d’alimentation de section variable, qui nécessitent d’introduire plus de métal pour que ce dernier parvienne aux cavités de moulage.
Le mode de réalisation de la propose une amélioration de la collerette de la . La collerette s’entend à nouveau comme la zone dont la section S1 est supérieure à la section du reste du canal d’alimentation 11. Comme décrit sur la , la direction principale de la collerette 202 présente une désorientation α par rapport à l’horizontale 201.
A la différence de la collerette de la , ce mode de réalisation permet d’assurer que les projections de métal prises dans la collerette peuvent ultérieurement retomber dans le canal d’introduction 11, et l’on diminue ainsi la quantité de métal retenue dans les collerettes en fin de procédé et permet également un « piégeage » plus efficace des éventuelles projections.
La nature des moules 10 décrits ci-avant n’est pas limitative de l’invention, pourvu qu’elle permette à ces derniers d’être remplis de métal fondu.
De même, le mode d’obtention des moules n’est pas limitatif, et ces derniers peuvent par exemple être obtenus au moyen de procédés déjà décrits, notamment par un procédé successif de trempages dans une barbotine et de saupoudrages par un sable réfractaire, tels que divulgués par exemple dans les brevets FR 2870147 et FR 2870148.
Comme cela a été décrit ci-dessus, l’invention concerne également un procédé d’obtention d’une pièce métallique.
Comme décrit plus haut, la géométrie particulière d’un moule 10 de l’invention permet d’obtenir des pièces de qualité satisfaisante sans nécessiter de procéder à la coulée avec des moules aux températures aussi élevées que dans l’art antérieur.
Dans un mode de réalisation, une fois le coulage réalisé, le moule peut être mis dans un four pour réaliser un refroidissement contrôlé.
Le moule peut encore être maintenu dans le four pendant une première étape de refroidissement et solidification du métal dans le moule, dans laquelle le taux de refroidissement du four peut être contrôlé et limité, par exemple, à un taux inférieur ou égal 7°C/min. Cette limite supérieure au taux de refroidissement permet de limiter également les efforts exercés sur le métal par la différence de contraction thermique entre le moule et le métal qui refroidit. Néanmoins, la contraction thermique du métal, supérieure à celle des parois réfractaires du moule, va provoquer un flambage du métal dans les bras d’alimentation. Ce flambage va exercer une contrainte en compression sur le métal dans les cavités de moulage, de manière à équilibrer au moins partiellement des contraintes en traction provoquées par la contraction thermique du métal dans les cavités de moulage. On peut ainsi éviter des concentrations d’efforts pouvant perturber la cristallisation du métal et créer des points faibles dans les pièces issues de ce procédé de fonderie.
Au cours de cette étape de refroidissement et de solidification, le métal liquide se solidifie dans le moule 10 et en particulier dans la cavité de moulage 14.
Pour éviter les défauts de retassure, on peut appliquer le procédé des cercles de Heuvers, telle que décrit, par exemple, par R. Wlodawer dans « Directional Solidification of Steel Castings », Pergamon Press, 1966.
Par exemple, on peut choisir le moule 10de telle manière que l’aire de toute section transversale du bras d’alimentation et du bras de rétention, perpendiculairement à l’axe d’alimentation ou l’axe du bras de rétention, soit plus grande que l’aire de toute section transversale des cavités de moulage, perpendiculairement à l’axe principal de la cavité de moulage. En outre, la partie la plus massive de chaque cavité de moulage peut présenter une section transversale avec une aire, perpendiculairement à l’axe horizontal X, supérieure à l’aire de toute section transversale de la cavité de moulage correspondante, perpendiculairement à l’axe de la cavité de moulage 104, mais inférieure à l’aire de toute section transversale du bras d’alimentation et du bras de rétention perpendiculairement à l’axe d’alimentation. .
Par ailleurs, chacun du bras d’alimentation et du bras de rétention peut présenter des sections transversales à aire croissantes vers le haut suivant l’axe d’alimentation, ou l’axe du bras de rétention.
Pour cela dans un moule 10, le bras d’alimentation 13 et/ou le bras de rétention 15 peut présenter un angle de divergence compris entre 5 et 15°. L’angle de divergence s’entend comme l’angle entre les bords opposés du bras d’alimentation 13 et/ou de rétention 15. Ainsi, la solidification du métal qui se déclenche au sein de chaque cavité de moulage 14, où la section transversale est la plus étroite, va pouvoir s’étendre jusqu’au bras d’alimentation 13 et/ou au bras de rétention 15 avec deux fronts de solidification opposés et toujours plus larges, évitant ainsi les défauts de retassure qui peuvent être provoqués par des étranglements dans les cavités du moule 14.
AJUSTAGE DE PIECE DE TURBOMACHINE La présente invention concerne de manière générale la réparation de pièces de turbomachine. Plus particulièrement, elle concerne l’enlèvement de matière, ou ajustage, effectué postérieurement à un rechargement de matière pour réparer une pièce de turbomachine.
ETAT DE L’ART ANTERIEUR On considère en particulier des pièces de turbine haute pression, notamment les distributeurs qui font partie du stator de la turbine. Ces pièces sont formées en superalliage de nickel et sont soumises à de très fortes contraintes lors des phases de vol. Ces pièces fonctionnent à très haute température, jusqu’à environ 1 100˚C, et sont soumises à des efforts de fatigue thermique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XVIb) : [Chem 18] dans laquelle, R 5 , R 6 et R 7 identiques ou différents, sont choisis parmi : - un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un hétéroatome O, N ou S, - un groupement hydroxyle et avec la condition qu’au moins : - un groupement R 5 , R 6 ouR 7 représente un groupe alkyle en C 5 -C 12 .
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XVIIa) : [Chem 19] dans laquelle, R 9 , R 10 et R 11 identiques ou différents, sont choisis parmi : un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 , ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un groupement aryle de 6 à 18 atomes de carbones - un hétéroatome O, N ou S, - un halogène, - un groupement hydroxyle - un groupe (O-Alk) avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, - un groupement amino-alkyle de la forme N(R 12 ) 2 où R 12 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 3 -C 20 , - un groupement SiMe 3 , - un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones, et avec la condition qu’au moins : - un groupement R 9 , R 10 ou R 11 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 substitué par un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XVIIb) : [Chem 20] dans laquelle, R 9 , R 10 et R 11 identiques ou différents, sont choisis parmi : un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 , ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un hétéroatome O, N ou S, -un groupement hydroxyle - un groupement SiMe 3 , - un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones, et avec la condition qu’au moins : -un groupement R 9 , R 10 ou R 11 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 substitué par un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XVIIIa) : [Chem 21] dans laquelle, R 13 , R 14 et R 15 identiques ou différents, sont choisis parmi : un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 , ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un groupement aryle de 6 à 18 atomes de carbones - un hétéroatome O, N ou S, - un halogène, - un groupement hydroxyle - un groupe (O-Alk) avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, - un groupement amino-alkyle de la forme N(R 16 ) 2 où R 16 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 3 -C 20 , - un groupement SiMe 3 , - un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones, et avec la condition qu’au moins : - un groupement R 13 , R 14 ou R 15 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 substitué par un groupement amino-alkyle de la forme N(R 16 ) 2 où R 16 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 3 -C 20 .
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XVIIIb) : [Chem 22] dans laquelle, R 13 , R 14 et R 15 identiques ou différents, sont choisis parmi : un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 , ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un hétéroatome O, N ou S, -un groupement hydroxyle -un groupement amino-alkyle de la forme N(R 16 ) 2 où R 16 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 3 -C 20 et avec la condition qu’au moins : -un groupement R 13 , R 14 ou R 15 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 substitué par un groupement amino-alkyle de la forme N(R 16 ) 2 où R 16 représente un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 3 -C 20 .
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire acyclique C comprend deux atomes d’azotes et est représenté par la formule (XVIIIc) : [Chem 23] dans laquelle R 17 identiques ou différents, représentent : - un groupe alkyle en C 3 -C 15 , - un groupe alcényle en C 2 -C 20 , de préférence en C 3 -C 15 , plus préférentiellement en C 5 -C 15 ; et n un entier naturel compris entre 1 et 20, de préférence entre 1 et 12, de préférence entre 1 et 6.
Alternativement, l’amine tertiaire acyclique C est une amine tertiaire acyclique dite « greffée sur silicone ».
L’amine tertiaire acyclique C comprend au moins une fonction siloxane. De préférence, l’amine tertiaire acyclique C comprend au moins une fonction siloxane présentant de 1 à 100 motifs, préférentiellement de 1 à 50 motifs et plus préférentiellement de 1 à 20 motifs. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine C est une amine tertiaire acyclique de formule suivante (XIX) : [Chem 24] dans laquelle, R 18 est choisi parmi un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 ; R 19 est choisi parmi un groupe alkyle en C 1 -C 10 , de préférence en C 1 -C 6 , préférentiellement en C 1 -C 3 ; R 20 et R 21 identiques ou différents, sont choisis parmi : un groupe alkyle en C 1 -C 20 , de préférence en C 2 -C 12 , préférentiellement en C 5 -C 12 , ou alcényle en C 2 -C 20 substitué ou non par au moins un groupe choisi parmi: - un groupement aryle de 6 à 18 atomes de carbones - un hétéroatome O, N ou S, - un halogène, - un groupement hydroxyle - un groupe (O-Alk) avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, - un groupement SiMe 3 , - un groupement Si(O-Alk) 3 avec Alk représente un groupe alkyle comprenant de 1 à 15 atomes de carbone, de préférence de 1 à 12 atomes de carbone, préférentiellement de 1 à 6 atomes de carbones ; n est un entier naturel de 0 à 100, de préférence de 0 à 50, préférentiellement de 0 à 25 ; x est un entier naturel de 0 à 10.
De préférence, l’amine tertiaire acyclique C présente une faible toxicité au vu de son utilisation dans des compositions photoréticulables.
Dans le cadre de la présente demande, le potentiel d’oxydoréduction des amines tertiaires C peut être mesuré selon une méthode de voltampérométrie cyclique.
Pour ce faire, une cellule de mesure en verre est remplie au tiers avec la solution d’électrolyte support (tetrabutylammonium hexafluorophosphate 40g/L dans l’acétonitrile) puis scellée de manière étanche en maintenant un flux d’argon. Une électrode de travail et une contre-électrode, toutes deux en platine, servent à faire la mesure alors qu’une électrode au calomel saturé sert de référence (ECS). Une goutte ou une pointe de spatule de produit est ajoutée sous agitation, puis un potentiostat relié à un logiciel permet de mesurer le courant produit en µA lorsque le potentiel varie de 0 à 2V, puis de 2V à 0V. A l’image d’un saut de pH on observe alors une inflexion dont le maximum, mesuré avec la méthode de la dérivée, correspond au potentiel d’oxydation du composé étudié.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’amine tertiaire acyclique C a un potentiel d’oxydo-réduction inférieur à 1,2 V/ECS. De préférence, l’amine tertiaire acyclique C a un potentiel d’oxydo-réduction de 0,4 à 1,1 V/ECS, préférentiellement de 0,7 à 1,1 V/ECS, encore plus préférentiellement de de 0,7 à 0,9 V/ECS ou de 0,8 à 1 V/ECS.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le pourcentage massique de l’amine tertiaire C est de 0,1 à 20% par rapport à la masse totale de la composition photoréticulable X , de préférence de 0,1 à 5%, préférentiellement de 0,2 à 2%, plus préférentiellement de 0,4 à 1,5% par rapport à la masse totale de la composition photoréticulable X .
Selon un mode de réalisation de l’invention, le rapport de quantité molaire d’amine tertiaire C par rapport à la quantité molaire de photoamorceur radicalaire B dans la composition photoréticulable X est de 1,5 à 13,5, de préférence de 2 à 6,5, préférentiellement de 3 à 5.
Composition sans charge : Dans un mode de réalisation, la méthode de l’invention est caractérisée en ce que la composition silicone photoréticulable X comprend : -de 10 à 99% massique d’au moins un organopolysiloxane A comportant au moins un groupe (meth)acrylate ; - de 0,1 à 5% d’au moins un photoamorceur radicalaire B tel que défini précédemment ; - de 0,1 à 10% d’au moins une amine tertiaire C telle que définie précédemment.
Au sens de la présente invention, on entend par t 100µm le temps nécessaire pour lequel on obtient une couche réticulée d’une profondeur de 100µm.
Les composés de l’invention qui peuvent être utilisés sont ceux vendus par la société Dow Corning sous les noms DC 5329, DC 7439-146, DC 2-5695 et Q4-3667. Les composés DC 5329, DC 7439-146 et DC 2-5695 sont des composés de formule (II) dans laquelle, respectivement, A est 22, B est 2 et y est 12 ; A est 103, B est 10 et y est 12 ; A est 27, B est 3 et y est 12.
Le tensioactif non ionique (e) peut avoir une valeur HLB (pour Hydrophilic Lipophilic Balance) de 8,0 à 14,0, de préférence, de 9,0 à 13,5, et plus préférablement, de 10,0 à 13,0. Si deux tensioactifs non ioniques ou plus sont utilisés, la valeur HLB est déterminée par la moyenne pondérée des valeurs HLB de tous les tensioactifs non ioniques.
Il est préférable que le tensioactif non ionique (e) soit choisi parmi les esters polyglycériques d’acide gras et plus préférablement, les monoesters polyglycériques d’acide gras.
En particulier, le tensioactif non ionique (e) peut être un mélange d’un premier monoester polyglycérique d’acide gras ayant une valeur HLB inférieure à 10, de préférence inférieure à 9 et plus préférablement, inférieure à 8, et d’un second monoester polyglycérique d’acide gras ayant une valeur HLB supérieure à 11, de préférence, supérieure à 12 et plus préférablement, supérieure à 13.
La quantité du ou des tensioactif(s) non ionique(s) (e) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence, de 0,05 % en poids ou plus et plus préférablement, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité du ou des tensioactif(s) non ionique(s) (e) dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou moins, de préférence de 3 % en poids ou moins, et de manière davantage préférée de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des tensioactif(s) non ionique(s) (e) dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence, de 0,05 % à 3 % en poids et plus préférablement, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les dérivés d’éthers de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire sont notamment décrits dans le brevet français 1 492 597, et on peut mentionner les polymères vendus sous le nom Ucare Polymer JR (JR 400 LT, JR 125 et JR 30M) ou LR (LR 400 and LR 30M) par la société Amerchol, et également le polyquaternium-67 en particulier vendu sous le nom SoftCat par la société Dow Chemical. Ces polymères sont également définis dans le dictionnaire CTFA comme des ammoniums quaternaires d’hydroxyéthylcellulose ayant réagi avec un époxyde substitué par un groupe triméthylammonium.
Des copolymères de cellulose cationique ou dérivés de cellulose greffés avec un monomère d'ammonium quaternaire soluble dans l'eau sont décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, et on peut citer les hydroxyalkyl celluloses, par exemple les hydroxyméthyl, hydroxyéthyl ou hydroxypropylcelluloses notamment greffées avec un sel de méthacryloyléthyltriméthylammonium, méthacrylamidopropyltriméthylammonium ou diméthyldiallylammonium. Les copolymères correspondant à cette définition sont plus particulièrement le polyquaternium-4 et le polyquaternium-10, notamment vendus sous les noms Celquat L 200, Celquat H 100, Celquat SC230 et Celquat SC240 par la société National Starch.
Les gommes de galactomannane cationiques sont décrites plus particulièrement dans les brevets US 3 589 578 et US 4 031 307, et on peut citer les gommes de guar comprenant des groupes trialkylammonium cationiques. On peut citer par exemple les gommes de guar modifiées par un sel de 2,3-époxypropyltriméthylammonium (par exemple un chlorure). De tels produits sont notamment vendus sous les noms Jaguar C13 S, Jaguar C 15, Jaguar C 17 et Jaguar C162 par la société Rhodia.
(3) les polymères constitués de motifs pipérazinyle et de radicaux alkylène ou hydroxyalkylène divalents contenant des chaînes linéaires ou ramifiées, facultativement interrompues par des atomes d'oxygène, de soufre ou d'azote ou par des cycles aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères.
(4) les polyaminoamides solubles dans l'eau préparés en particulier par polycondensation d'un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides peuvent être réticulés avec une épihalohydrine, un diépoxyde, un dianhydride, un dianhydride insaturé, un dérivé bis-insaturé, une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle ou en variante avec un oligomère résultant de la réaction d'un composé difonctionnel qui est réactif avec une bis-halohydrine, un bis-azétidinium, une bis-haloacyldiamine, un halogénure de bis-alkyle, une épihalohydrine, un diépoxyde ou un dérivé bis-insaturé ; l'agent de réticulation étant utilisé dans des plages allant de 0,025 à 0,35 mol par groupe alkyle du polyaminoamide ; ces polyaminoamides peuvent être alkylés ou, s'ils incluent une ou plusieurs fonctions amine tertiaire, ils peuvent être quaternisés.
(5) les dérivés polyaminoamides résultant de la condensation de polyalkylène polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alkylation avec des agents difonctionnels. On peut citer, par exemple, les polymères acide adipique/dialkylaminohydroxyalkyldialkylènetriamine dans lesquels le radical alkyle comprend de 1 à 4 atomes de carbone et désigne préférentiellement le méthyle, l'éthyle ou le propyle. Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylènetriamine vendus sous le nom Cartaretine F, F4 ou F8 par la société Sandoz.
(6) les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine incluant deux groupes amines primaires et au moins un groupe amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés contenant de 3 à 8 atomes de carbone ; le rapport molaire entre la polyalkylène polyamine et l'acide dicarboxylique étant compris entre 0,8:1 et 1,4:1 ; le polyaminoamide résultant étant mis à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire de l'épichlorhydrine par rapport au groupe amine secondaire du polyaminoamide préférentiellement compris entre 0,5:1 et 1,8:1. Des polymères de ce type sont vendus en particulier sous le nom Hercosett 57 par la société Hercules Inc. ou encore sous le nom de PD 170 ou Delsette 101 par la société Hercules dans le cas du copolymère acide adipique/époxypropyl/diéthylènetriamine.
(7) les cyclopolymères d'alkyldiallylamine ou de dialkyldiallylammonium, tels que les homopolymères ou copolymères incluant, comme constituant principal de la chaîne, des motifs correspondant à la formule (XXXI) ou (XXXII) :
(XXXI) (XXXII)
On peut citer plus particulièrement l'homopolymère de sel de diméthyldiallylammonium (par exemple chlorure) vendu sous le nom Merquat 100 par la société Nalco et les copolymères de sels de diallyldiméthylammonium (par exemple chlorure) et d'acrylamide, notamment vendus sous les noms Merquat 550 et Merquat 7SPR.
(8) les polymères de diammonium quaternaire comprenant des motifs répétés de formule (XXXIII) : (XXXIII)
Les alcools gras en C 8 -C 22 ou C 14 -C 22 formant le motif gras des éthers pouvant être utilisés dans la nanoémulsion de l'invention comprennent une chaîne alkyle ou alcényle linéaire, saturée ou insaturée, contenant respectivement de 8 à 22 ou de 14 à 22 atomes de carbone. Le motif gras des éthers peut être choisi en particulier parmi les motifs décyle, cétyle, béhényle, arachidyle, stéaryle, palmityle, myristyle, lauryle, capryle, hexadécanoyle et des mélanges de ceux-ci, tel que cétéaryle.