INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En variante, la variation de la résistance du contrôleur PCV1 de pression peut entraîner une augmentation de la pression du fluide après un passage du flux de fluide à travers le contrôleur PCV1 de pression. On parle de régulation de la “pression aval” du fluide par le contrôleur PCV1 de pression.
La variation de la résistance du contrôleur PCV1 de pression à l’écoulement du fluide (et donc la variation du débit et/ou de la pression du fluide qui en résulte) permet de reproduire une montée en pression dans un réservoir simulé par le contrôleur PCV1 de pression. Le contrôleur PCV1 de pression fait ainsi office de réservoir virtuel.
Le contrôleur PCV1 de pression comprend par exemple une vanne de régulation de débit et/ou de pression, ayant une section de passage de dimensions variables. La section de passage détermine la résistance de la vanne à l’écoulement du fluide. En d’autres termes, la section de passage détermine la pression du fluide en aval et/ou en amont de la vanne de régulation.
Le au moins un débitmètre secondaire FE1, FE2 est configuré pour mesurer une quantité de fluide traversant la ligne de transfert. Plus spécifiquement, le au moins un débitmètre secondaire FE1, FE2 est configuré pour mesurer une quantité de fluide traversant le contrôleur PCV1 de pression. Ainsi, le au moins un débitmètre secondaire FE1, FE2 peut être disposé en amont ou en aval du contrôleur PCV1 de pression.
Dans l’exemple illustré, la ligne de transfert comporte un premier débitmètre secondaire FE1 situé en amont du contrôleur PCV1 de pression et un deuxième débitmètre secondaire FE2 situé en aval du contrôleur PCV1 de pression. Dans la suite, le premier débitmètre secondaire FE1 sera également appelé “débitmètre amont”. Le deuxième débitmètre secondaire FE2 sera également appelé “débitmètre aval”
Dans la mesure où le contrôleur PCV1 de pression simule un réservoir à remplir, la quantité de fluide mesurée par le deuxième débitmètre secondaire FE2 représente une quantité de fluide qui aurait été fournie au réservoir ainsi simulé par le contrôleur PCV1 de pression.
Ainsi, l’ensemble 1, et en particulier le deuxième débitmètre secondaire FE2, peut être mis en œuvre pour déterminer de manière plus précise la quantité de fluide fournie à un réservoir par le distributeur 2, lorsque ledit réservoir est simulé par un contrôleur PCV1 de pression.
est une vue en perspective de la valise selon l’invention, avec canne télescopique relevée et poignée abaissée sur la face supérieure.
est une vue en perspective analogue à la , avec canne télescopique abaissée et poignée relevée sur la face supérieure.
est une vue en perspective analogue à la , avec poignée abaissée vers l’avant, canne télescopique et capots relevés sur la face supérieure.
est une vue en perspective analogue à la , avec les deux caissons ouverts.
est une vue en perspective analogue à la , montrant les compartiments du caisson avant.
est une série de trois vues de côté de la valise de la , montrant l’ouverture du capot.
est une vue de dessus de la valise de la .
est une vue de face de la valise de la .
est une vue de côté d’une valise conforme à un second mode de réalisation de l’invention.
est une série de trois vues en perspective de la valise de la , montrant le capot fermé (10A), le capot ouvert à 180° (10B) et le capot ouvert en appui contre la canne télescopique (10C).
est une série de trois vues en perspective de la valise de la , avec les deux caissons ouverts, par devant avec les compartiments fermés (11A), par devant avec les compartiments ouverts (11B), et par l’arrière (11C).
32. Description complète et détaillée de l’invention
La solution proposée est une valise 1 ( ) s’utilisant verticalement ( à 4). La valise 1 un bagage compatible avec le transport aérien, de forme généralement parallélépipédique, comprenant six faces 2, 3, 4, 5, 6 et 7 rigides. La somme de ses trois dimensions, à savoir hauteur, largeur et profondeur, poignées et roulettes incluses, est inférieure ou égale à 157 cm, pour pouvoir être en soute, ou inférieure ou égale à 115 cm, pour pouvoir être en cabine.
Plus précisément, la valise 1 comporte une face supérieure 2, une face inférieure 3, une face arrière 4, une face avant 5, deux faces latérales 6 et 7. La face supérieure 2 est équipée de moyens de préhension 30 et 80, qui seront détaillés ci-après. La face latérale 6 est munie de moyens de fermeture 50. La face latérale 7 est munie d’une charnière 70 opposée aux moyens de fermeture 50. La face inférieure 3 est munie de roulettes 8, formant des moyens de roulement au sol.
Une fois ouverte, la valise 1 ( et 4) présente deux côtés : un côté arrière avec un caisson 40 permettant un usage de type penderie, l’autre côté avant avec un caisson 20 permettant de ranger des affaires dans des compartiments 60 et 61.
Plusieurs solutions existent pour cela qui consistent à représenter la visibilité d’un objet par un score dit de visibilité associé à l’objet.
Une première solution consiste à utiliser la technique dite du zbuffer. Cette technique permet de déterminer la visibilité d’un objet au moment où celui-ci est dessiné. Au cours de la génération du rendu final, d’autres objets peuvent donc être dessinés par-dessus , qui peuvent masquer l’objet dont on a déterminé la visibilité, rendant le calcul de visibilité erroné.
Une deuxième solution consiste à utiliser la technique dite de lancer de rayons ou « raycast » en anglais. Cette technique utilise un « collider » ou détecteur de collision habituellement utilisé par le moteur physique pour détecter des collisions entre objets. L’objet dont on veut calculer la visibilité doit donc nécessairement être associé à un tel « collider ». A cette contrainte s’ajoute le fait que la technique ne peut être appliquée lorsque l’objet se situe derrière un autre objet, même semi-transparent, ou dans une zone d’ombre.
Une troisième solution est décrite dans le brevet FR3112638B1. Elle consiste à utiliser un stencil buffer dans un deuxième rendu destiné uniquement au calcul de visibilité, et donc non affiché, et généré en parallèle du rendu principal (celui qui rend la scène depuis une caméra principale et est affiché à l’utilisateur), par une deuxième caméra qui suit à tout instant la position et les caractéristiques de la caméra principale. Précisément, le stencil buffer est utilisé dans le pipeline servant à générer le deuxième rendu, après une étape de dessin des objets opaques de la scène. Le pipeline graphique est nécessairement de type « forward », c’est à-dire qu’il permet de dessiner, dans cet ordre, les objets opaques et les objets transparents de la scène.
Cette technique est très précise, c’est-à-dire qu’elle permet de prendre en compte l’éclairage et les ombres de la scène. Elle permet par exemple de calculer la visibilité d’un objet même si celui-ci est partiellement masqué par un autre objet ou situé dans une zone d’ombre. Cependant, elle nécessite d’accéder à un stencil buffer, et donc à des ressources de calcul adaptées, et n’est pas compatible avec des pipelines graphiques autres que de type « forward ». Par exemple, elle ne peut être implémentée dans un pipeline de type « deferred » utilisant une stratégie différente de rendu, dans laquelle l’ordre de dessin est différent.
Il existe donc un besoin d’un procédé de calcul de scores de visibilité d’objets adapté à toutes les architectures de pipeline graphique, que ces architectures soient logicielles ou matérielles. Une telle solution doit également pouvoir s’adapter aux ressources, de calcul et énergétique, disponibles.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant de calculer le score de visibilité non pas à partir d’un deuxième rendu intermédiaire correspondant au rendu des objets opaques, mais à partir d’un deuxième rendu final.
Pour cela, on utilise une technique de comparaison de couleur se déployant avant et après la génération du deuxième rendu, et permettant de couvrir les cas où l’objet dont on souhaite vérifier la visibilité a été partiellement masqué par un objet semi-transparent, ou est rendu peu visible du fait d’une lumière environnante trop faible ou trop intense, ou du fait de réflexions sur sa surface.
Un aspect de l’invention concerne ainsi un procédé de calcul d’un score de visibilité d’au moins un objet dans une scène en trois dimensions, la scène étant composée d’une pluralité d’objets et affichée dans une zone d’affichage par une caméra principale associée à un pipeline graphique principal, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes mises en œuvre par une caméra dédiée clone de la caméra principale et associée à un pipeline graphique dédié : Sélection d’au moins un objet parmi la pluralité d’objets de la scène, Pour le au moins un objet sélectionné : Association de l’objet à une image de texture ne comportant qu’une seule couleur prédéterminée et remplaçant l’image de texture de l’objet associée au pipeline graphique principal, Rendu, par la caméra dédiée, de la scène pour produire au moins une image dédiée, Pour le au moins un objet sélectionné, Lecture, dans l’image dédiée, de la couleur en au moins un point correspondant à l’objet dans la au moins une image dédiée, Comparaison de la couleur lue avec la couleur prédéterminée pour obtenir le score de visibilité associé à l’objet, les caméras principale et dédiée opérant séquentiellement, de sorte que l’image dédiée est produite avant ou après l’affichage de la scène dans la zone d’affichage
Grâce à l’invention, une deuxième caméra (dite dédiée car utilisée uniquement pour calculer des scores de visibilité), clone de la caméra principale, permet de reproduire en temps réel le contexte de la scène et ainsi, de calculer et communiquer (par exemple à un utilisateur) les scores de visibilité en temps réel. Le terme « en temps réel » signifie en synchronisation avec le rendu de la scène tel qu’affiché à l’utilisateur sur la zone d’affichage. Pour cela, les pipelines graphiques sont mis en œuvre par des moyens techniques : unités de traitement, écran d’affichage.
L’association d’une étape d’assignation, sur l’objet à tester, d’une texture unie de couleur prédéterminée (étape d’association de l’objet sélectionné avec une image de texture comportant qu’une couleur prédéterminée), d’une étape de rendu, et d’une étape de comparaison de couleurs effectuée à partir de l’image rendue, permet de représenter l’aspect visible, partiellement visible ou non visible d’un objet par un score de visibilité, cela de façon précise (i.e. au plus près de ce que voit l’utilisateur) et sans recours à un stencil buffer.
La précision du calcul est obtenue grâce à plusieurs caractéristiques.
Le fait d’échanger la texture, dite réelle car associée au pipeline graphique principal, associée à l’objet sélectionné par une texture unie de couleur prédéterminée permet de fournir un étalon de couleur robuste par rapport à la texture réelle (affichée par la caméra principale) qui comprend généralement des couleurs multiples, ainsi que des variations de teintes et d’éclairage. L’avantage est que même de faibles variations de couleur, dues par exemple à la présence d’objets semi-transparents ou à des changements d’éclairage ou de luminosité dans la scène, peuvent être détectées.
L’étape de rendu effectuée successivement à l’étape d’échange de texture permet de produire (sans l’afficher) une image (dite dédiée) en tout point identique à celle affichée par la caméra principale à l’exception de la texture de l’objet sélectionné, qui a pris la texture unie de couleur prédéterminée. Tous les effets d’ombres, (shaders), éclairage, etc. sont identiques au rendu affiché par la caméra principale. La couleur lue en au moins un point correspondant à l’objet sélectionné dans l’image dédiée porte l’information de ces différentes conditions.
Le fait de mesurer la différence de couleur en un ou plusieurs points de l’image dédiée correspondant à des points positionnés sur l’objet permet d’augmenter le rapport signal sur bruit du score de visibilité final (en moyennant les mesures), ou/et d’obtenir une cartographie de la visibilité de l’objet.
Il convient de noter que le fait que les deux caméras, principale et dédiée, opèrent séquentiellement permet d’effectuer l’étape d’assignation de l’image de texture unie avant le rendu de la caméra dédiée.
Lorsque l’épaisseur de l’espaceur est de 300µm, le gain en puissance obtenu avec l’espaceur en charbon actif selon l’invention est de 2,5.
Dispositif de connexion pour câble électrique multi-fils et dispositifs complémentaires associés La présente invention concerne un dispositif de connexion pour câble électrique multi-fils, une pièce d’assemblage configurée pour coopérer avec un tel dispositif de connexion, une boite de connexion électrique comprenant une telle pièce d’assemblage, une prise de connexion comprenant une telle boite de connexion électrique et un tel dispositif de connexion, un module complémentaire configuré pour être assemblé à une telle prise de connexion, et un ensemble de connexion électrique comprenant une telle prise de connexion électrique et un tel module complémentaire.
Les bâtiments sont généralement équipés de réseaux de câbles multi-fils, prévus pour transporter de l’énergie électrique et/ou des données. Des exemples de câbles multi-fils communément utilisés dans ces bâtiments incluent les câbles dits « Ethernet », qui comprennent plusieurs paires de fils torsadés, et les câbles d’alimentation électrique, comprenant généralement trois fils, c’est-à-dire un fil de phase, un fil de neutre et un fil de terre.
Les câbles sont généralement cachés à l’intérieur des cloisons – généralement dans les murs – du bâtiment, par exemple dans des gaines logées dans les cloisons, et une extrémité de ces câbles aboutissent au niveau de boites de connexion électrique fixées à ces cloisons, généralement encastrées dans les cloisons. Des connecteurs, généralement de type femelle, sont fixés aux extrémités des câbles. Par exemple, ces connecteurs sont une prise électrique femelle, un connecteur dit « RJ45 » femelle, etc. Pour chaque câble multi-fils, l’installateur doit dénuder chaque fil, relier et sécuriser chaque fil au connecteur correspondant, puis fixer le connecteur dans la boite de connexion électrique correspondante, chacune de ces opérations prenant du temps. En outre, en cas de mauvaise connexion, l’installateur n’a souvent pas d’autre choix que de recommencer toute l’opération de mise en place du connecteur à l’extrémité du câble.
C’est à ces problèmes qu’entend plus particulièrement remédier l’invention, en proposant un dispositif de connexion pour câble multi-fils qui soit plus facile et plus rapide à connecter au câble.
À cet effet, l’invention concerne un dispositif de connexion pour connecter un câble électrique multi-fils à un module complémentaire.
Selon l’invention, le dispositif de connexion comprend : une portion principale, qui forme un passage configuré pour guider une extrémité du câble, le passage incluant un conduit principal, qui débouche à l’extérieur de la portion principale, une portion de maintien, qui est solidaire de la portion principale et qui est configurée pour positionner l’extrémité du câble émergeant du passage,
dans lequel : la portion de maintien comprend un ou plusieurs chemins de guidage, qui sont chacun configurés pour recevoir un fil respectif du câble, de manière à maintenir le fil correspondant dans une position prédéterminée par rapport à la portion de maintien, chaque chemin de guidage comprend une portion de connexion, qui s’étend parallèlement à un même plan de connexion que la portion de maintien, les portions de connexion sont agencées de manière à autoriser l’accès à chaque fil reçu dans la portion de connexion correspondante selon une direction de connexion orthogonale au plan de connexion, le dispositif de connexion est configuré pour coopérer avec le module complémentaire en rapprochant le module complémentaire du dispositif de connexion selon un mouvement de connexion parallèle à la direction de connexion, de manière à connecter le module complémentaire à chacun des fils reçus dans la portion de connexion correspondante, la portion de maintien étant dans une position de connexion par rapport à la portion de principale.
Grâce à l’invention, chaque fil du câble est reçu dans un chemin de guidage correspondant, ce qui rend systématique la mise en place des fils et évite les erreurs. Une fois que les fils sont mis en place et maintenus, lorsque le dispositif de connexion est en configuration de connexion, le module complémentaire est connecté à chacun de ces fils par un simple mouvement de translation. Avantageusement, le module complémentaire comprend des connecteurs auto-dénudants. La connexion du module complémentaire aux fils maintenus par le dispositif de connexion est simple, rapide, et sans risque d’erreur.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel dispositif de connexion peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible : Chaque portion de connexion est configurée pour coopérer avec un connecteur respectif du module complémentaire, en particulier un connecteur auto dénudant, de manière à connecter électriquement chaque fil reçu dans la portion de connexion correspondante au connecteur complémentaire correspondant par translation selon la direction de connexion. La portion principale comprend un dispositif de blocage, qui est configuré pour pincer le câble lorsque ce câble est reçu dans le passage, de manière à empêcher les mouvements du câble le long du passage. La portion principale est configurée pour être fixée à une extrémité d’une gaine de protection du câble, le passage étant agencé dans le prolongement de la gaine. La portion principale est configurée pour être fixée à une extrémité d’une gaine annelée comprenant des anneaux, alors que la portion principale comprend des organes de clipsage, qui sont configurés pour être coopérer avec les anneaux de la gaine, de manière à fixer la portion principale à la gaine. La portion de maintien est mobile en rotation par rapport à la portion principale entre : une position de montage, dans laquelle la portion de maintien n’empêche pas le mouvement longitudinal du câble dans le passage, et la position de connexion, dans laquelle les portions de connexion sont propres à maintenir chaque fil afin de connecter chaque fil au module complémentaire. Le conduit principal est configurée pour recevoir un câble comprenant quatre paires de fils, notamment un câble de type Ethernet tel que défini dans la norme IEEE 802.3, alors que la portion de maintien comprend un orifice central, qui prolonge le conduit principal lorsque la portion de maintien est en position de montage, et qui forme un angle avec le conduit principal lorsque la portion de maintien est en position de connexion, de manière à guider le câble reçu dans le conduit principal et l’orifice central avec un rayon de courbure supérieur à 3 mm. Les portions de connexion sont agencées radialement à un axe central de l’orifice central. Le passage inclut, outre le conduit principal, au moins un conduit secondaire, chaque conduit principal ou secondaire étant configuré pour recevoir un fil respectif du câble, alors que la portion de maintien comprend plusieurs chemins de guidage, qui sont chacun associés à un conduit respectif et qui sont agencés parallèlement les uns aux autres, et que les portions de connexion sont parallèles au conduit principal lorsque la portion de maintien est en position de connexion.
L’invention concerne aussi une pièce d’assemblage configurée pour former un fond d’une boite de connexion électrique, la pièce d’assemblage comprenant au moins un logement, de préférence deux logements, chaque logement étant configuré pour coopérer, notamment par complémentarité de formes, avec un dispositif de connexion respectif, chaque dispositif de connexion étant tel que décrit précédemment, de manière à maintenir chaque dispositif de connexion en configuration de connexion.
Avantageusement, la pièce d’assemblage comprend en outre des organes de maintien, qui sont configurés pour coopérer, notamment par complémentarité de formes, avec la portion principale de chaque dispositif de connexion, de manière à maintenir en position ce dispositif de connexion par rapport à la pièce d’assemblage.
L’invention concerne également une boite de connexion électrique, comprenant un boitier configuré pour être fixé à une cloison, et une pièce d’assemblage telle que décrite précédemment, la pièce d’assemblage formant un fond du boitier.
Avantageusement : La pièce d’assemblage est une pièce rapportée au reste du boitier. La pièce d’assemblage est réalisée d’une seule pièce avec le reste du boitier.
L’invention concerne également une prise de connexion, qui comprend : une boite de connexion telle que décrite précédemment, au moins un dispositif de connexion tel que décrit précédemment, chaque dispositif de connexion étant associé à un logement respectif de la pièce d’assemblage,
dans laquelle : chaque portion de maintien est reçue dans un logement respectif de la pièce d’assemblage, chaque dispositif de connexion étant maintenu en configuration de connexion, la direction de connexion est orthogonale au fond du boitier.
Différentes techniques, présentées ci-après, peuvent être mises en œuvre pour la construction d’une telle séquence de base.
A titre d’exemple, la séquence de base est égale à , avec .
Au cours d’une deuxième étape 42, on sélectionne sous-séquences de valeurs complexes dans la séquence de base , telle que ladite sous-séquence , notée , avec , , est égale à :
avec un entier appartenant à correspondant à une position dans ladite séquence de base , et la valeur complexe associée à ladite position dans ladite séquence de base ,
Par exemple, on sélectionne sous-séquences de valeurs complexes dans la séquence de base .
avec , , .
Ainsi, une première sous-séquence correspond aux 8 complexes consécutifs à partir de B(3), une deuxième sous-séquence correspond aux 8 complexes consécutifs à partir de B(7), et une troisième sous-séquence correspond aux 8 complexes consécutifs à partir de B(14), modulo .
Au cours d’une troisième étape 43, on utilise au moins une des sous-séquences sélectionnées pour générer ledit signal.
Par exemple, chacune des sous-séquences sélectionnées peut être allouée à un terminal distinct du système de communications, et utilisée par le terminal pour générer un signal utile, par exemple en codant, étalant ou modulant les données utiles avec la sous-séquence sélectionnée. De cette façon, il est possible pour un récepteur de décorréler les signaux reçus.
Les différents sous-séquences peuvent également former les mots de code d’un dictionnaire destiné à être utilisé pour le codage de données d’un utilisateur.
5.2 Construction de la séquence de base
Différentes techniques peuvent être mises en œuvre pour la construction d’une séquence de base.
5.2.1 Construction dans le domaine fréquentiel, avec quelconque
La illustre les principales étapes pour la construction d’une séquence de base dans le domaine fréquentiel. La séquence de base obtenue selon cette technique peut être représentée dans le domaine complexe par des points non unitaire, i.e. par des points non tous situés sur le cercle unité.
La schématise, sur un organigramme, les étapes de mise en œuvre d’une méthode de détection de transition fortuite dans une ligne conductrice selon un premier mode de réalisation de l’invention.
Selon ce premier mode de réalisation, l’invention est appliquée à la détection d’une transition d’un état supra vers un état résistif pour un matériau supraconducteur, par exemple une bobine supraconductrice.
Lorsqu’un tel phénomène se produit, le matériau passe dans un état résistif, c’est-à-dire que sa résistance augmente (à partir d’une valeur nulle dans l’état supra) et donc le courant se propageant dans le matériau augmente.
L’augmentation de la résistance entraine également une variation de la vitesse de propagation d’un signal de réflectométrie se propageant dans le matériau. L’invention exploite ce phénomène afin de détecter l’apparition de telles transitions fortuites.