INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cette construction de , la transmission de puissance du manchon porte disque (101c) au moyeu de roue (301c) est faite uniquement par le contact des facettes (108c) du premier contour (107c) du porte disque avec les premières facettes (312c) de la première fraction de contour (309c) du moyeu de roue. La surface de connexion (106c) du porte disque est ici composée d’un disque en relief, soit M1=∞, qui correspond à une empreinte (306c) de même diamètre sur la première surface d’appui (303) du moyeu de roue (301c), il n’y a donc pas de transmission de puissance par ces surfaces de connexions mais juste un centrage qui permet, une fois l’axe (10) en position et serré, de reprendre tous les efforts tranchants créés par la transmission de puissance des facettes en « V » (108c) et (312c). Le montage restera conforme à l’invention avec une forme « dentelée », soit M1≠∞ et multiple de N1, des surfaces de connexions (106c) et (306c) comme décrit sur , et assurant une transmission de puissance. Le montage restera conforme à l’invention sans surfaces de connexions (106c) et (306c) et donc une transmission de puissance assurée uniquement par les facettes en « V » (108c) et (312c) en créant des efforts tranchants sur l’axe (10).
Le montage restera conforme à l’invention si la transmission de puissance du respectivement manchon porte disque (100) et/ou manchon porte pignon (200) à la roue (300) est réalisée uniquement par le contact de respectivement les facettes de porte disque (108, 108b, 108c) et/ou les facettes de moyeu avec flasque (209) avec les respectivement premières facettes de moyeu de roue (312, 312b, 312c) et/ou deuxièmes facettes de moyeu de roue (313). Les respectivement surfaces de connexions (106, 106b,106c) du porte disque et les premières surfaces de connexions (306, 306b, 306c) du moyeu de roue et/ou les surfaces de connexions (207) du moyeu avec flasque et les deuxièmes surfaces de connexions (307) du moyeu de roue sont alors, composées de respectivement M1=∞ et/ou M2=∞ soit en forme d’un disque ne pouvant pas transmettre de puissance mais faisant office de centrage pour reprendre tous les efforts tranchant créés par la transmission de puissance des respectivement facettes de porte disque (108, 108b, 108c) et/ou facettes de moyeu avec flasque (209) en contact avec les respectivement premières facettes de moyeu de roue (312, 312b, 312c) et/ou deuxièmes facettes de moyeu de roue (313), ou ne sont pas présentes.
Dans les réalisations décrites sur , , et , les facettes de porte disque (108, 108b, 108c), les premières facettes de moyeu de roue (312, 312b, 312c), les facettes de moyeu avec flasque (209) et les deuxièmes facettes de moyeu de roue (313) sont des surfaces planes mais le montage restera conforme à l’invention avec des surfaces non planes et, par exemple non limitatif, avec respectivement des facettes de porte disque (108, 108b, 108c) et/ou de moyeu avec flasque (209) possédant des surfaces concaves ou convexes qui collaborent avec respectivement des premières facettes de moyeu (312, 312b, 312c) et/ou des deuxièmes facettes de moyeu de roue (313) complémentaire possédant des surfaces concaves ou convexes, ou tout autre formes réparties régulièrement sur le diamètre D1 ou D2.
Le balayage a été effectué dans la plage de 4 à 40° 2θ avec des incréments de 0,016° 2θ et un temps d’acquisition de 1,0 s pour chaque incrément.
Les diffractogrammes ont été traités au moyen du logiciel Bruker DIFFRAC.EVA. NOTES
L’eau utilisée dans les descriptions expérimentales désigne de l’eau pure, sauf indication contraire. EXEMPLE 1
Cet exemple fait référence au premier mode de réalisation du procédé de l’invention, l’hydratation de l’estétrol anhydre par suspension dans l’eau.
3,0 g d’estétrol anhydre cristallin pur ont été placés dans un flacon de 100 ml.
De l’eau pure (30 ml, 10 v/m) est ajoutée et le mélange est agité à l’aide d’un agitateur mécanique à 20-25 °C.
Des échantillons de suspension concentrée sont prélevés après 5 min, 1 h et 4,5 h.
Les échantillons sont filtrés sous vide, séchés sur filtre pendant 10 min et analysés par XRPD.
Les résultats des essais XRPD sont présentés sur les figures 1 et 2.
Sur la , le diffractogramme du bas, indiqué au temps zéro (t = 0 h) concerne l’estétrol anhydre de départ, les trois diffractogrammes intermédiaires concernent les échantillons prélevés aux temps indiqués, tandis que le diffractogramme supérieur a été obtenu avec un échantillon d’estétrol monohydraté pur préparé selon le procédé décrit dans WO 2021/058716 A1, et a été ajouté à titre de référence.
La est un agrandissement sur l’axe vertical des deux diffractogrammes à t = 0 h et t = 4,5 h de la , qui permet de contrôler plus aisément la disparition des pics d’estétrol anhydre et l’apparition des pics d’estétrol monohydraté.
L’échantillon final, après 4,5 h en suspension concentrée, était l’estétrol monohydraté (cristaux blancs, pureté HPLC = 100 %).
La liste des pics XRPD est présentée dans le tableau 1 ci-dessous : Angle 2θ (°) Intensité relative 7,0 8,1 % 12,2 15,4 % 12,6 100,0 % 13,4 11,7 % 13,6 88,3 % 15,0 8,4 % 17,6 10,3 % 18,7 11,8 % 21,0 85,9 % 21,8 9,1 % 23,2 17,9 % 25,3 6,9 % 30,8 6,5 % 34,6 4,4 % 38,4 6,2 %
La liste de pics dans le tableau 1 correspond, avec l’approximation habituelle de ± 0,2°, aux données rapportées dans WO 2021/058716 A1 pour l’estétrol monohydraté. EXEMPLE 2
Cet exemple fait référence au deuxième mode de réalisation du procédé de l’invention, l’hydratation de l’estétrol anhydre dans une chambre à 100 % HR.
3,0 g d’estétrol anhydre pur sont placés dans un cristallisoir sous la forme d’une couche mince.
L’invention permet d’une part de simplifier la conception de l’échangeur de chaleur en s’affranchissant d’un passage de liquéfaction dédié à la production de liquide et d’autre part de réduire l’énergie spécifique du cycle de jusqu’à 5%, voire de jusqu’à 10%, selon les arrangements.
Ligne de refroidissement de matières solides granuleuses Domaine technique de l'invention L'invention concerne une ligne de refroidissement ainsi qu’un procédé de refroidissement mettant en œuvre celle-ci. De manière plus concise, l’invention concerne une ligne de refroidissement de matières solides granuleuses dont la température est supérieure à 1000 °C. En particulier, l’invention a trait à l’industrie de production de ciment, et les matières solides granuleuses sont du clinker destiné à la production de ciment.
Arrière-plan technique Les lignes de refroidissement font partie intégrante de la production de ciment.
Le clinker est un constituant du ciment qui est produit à partir d’un mélange de calcaire et d’aluminosilicates.
La clinkérisation est une étape au cours de laquelle le mélange de calcaire et d’aluminosilicates devient du clinker. Cette étape est réalisée, en fonction des sites de production et de la géologie environnante, à une température d’environ 1500°C.
La clinkérisation se fait dans un four rotatif. Une fois le clinker obtenu, celui-ci doit être refroidi. Ce refroidissement est réalisé dans une ligne de refroidissement.
Des lignes de refroidissement comprenant par exemple des refroidisseurs à grilles existent.
Ces lignes de refroidissement sont particulièrement énergivores du point de vue électrique, cela étant lié à la mise en œuvre de dispositifs de ventilation soufflant au travers de grilles qui présentent d’importantes pertes de charges.
Dans un contexte de réduction de l’impact environnemental des unités de production de clinker, les lignes de refroidissement sont un poste d’économie d’énergie potentiel.
L’invention vise à réduire la consommation d’énergie des lignes de refroidissement afin d’améliorer le rendement énergétique global des installations de production de clinker.
A cet effet, il est proposé en premier lieu une ligne de refroidissement de matières solides granuleuses chaudes dont la température est supérieure à 1000°C, la ligne de refroidissement comprenant :
- un premier dispositif de production d’un premier flux d’air de refroidissement,
- un premier refroidisseur muni d’au moins une grille destinée à recevoir les matières solides granuleuses, ladite grille étant apte à être traversée par le premier flux d’air de refroidissement,
- un deuxième refroidisseur agencé en aval du premier refroidisseur dans le sens de déplacement des matières solides granulaires, ledit deuxième refroidisseur étant rotatif et comprenant une entrée matière par laquelle entrent les matières solides granuleuses et une sortie matière par laquelle sortent les matières solides granuleuses et dans lequel circule un deuxième flux d’air de refroidissement,
la ligne de refroidissement étant configurée pour que les matières solides granuleuses se déplacent successivement du premier refroidisseur au deuxième refroidisseur, ladite ligne de refroidissement comportant un circuit d’extraction d’air comprenant un dispositif d’extraction d’air, le circuit d’extraction d’air étant apte à produire en partie ledit deuxième flux d’air de refroidissement,
le dispositif d’extraction d’air étant apte à extraire une première fraction du deuxième flux d’air de refroidissement.
Dans un souci d'exhaustivité, il convient de noter qu'une caméra analogique nécessite un encodeur externe qui assure simultanément la transformation IP. Dans le cas où le flux analogique n'est pas converti en flux IP, la caméra doit être branchée à un DVR, qui est capable d'interpréter un flux analogique, de le restituer sur le réseau puis de le stocker.
Le dispositif d’encodage vidéo 108, 110, 112 réalise une étape d’encodage qui permet d’encoder les données du flux vidéo capturé afin de permettre la transmission dudit flux vidéo encodé à un système de traitement de données 200, détaillé ci-dessous, qui est également présent sur le réseau informatique. Le dispositif d’encodage vidéo 108, 110, 112 permet également d’associer au flux vidéo encodé une pluralité de métadonnées initiales relative au flux vidéo capturé correspondant. Les métadonnées initiales concernent les caractéristiques de fonctionnement de la caméra 102, 104, 106 ayant capturé le flux vidéo encodé par le dispositif d’encodage vidéo 108, 110, 112. Plus précisément, les métadonnées initiales comprennent trois types de données. Le premier type de donnée concerne l’adresse IP de la caméra 102, 104, 106 ayant capturé le flux vidéo. Le deuxième type de données concerne les résultats du test de connexion ou test PING (en anglais : « Packet Internet Groper ») de ladite caméra 102, 104, 106 sur le réseau informatique. Le troisième type de données concerne les données d’horodatage du flux vidéo en cours d’encodage.
Ainsi, à partir des flux vidéo capturés, le système d’acquisition 100 génère une pluralité de flux vidéo résultants, chaque flux vidéo résultant comprenant des métadonnées initiales.
Système de traitement de données Comme montré sur la , le système d’automatisation 10 comprend également un système de traitement de données 200, connecté au système d’acquisition 100 via un système d’orchestration 900. Le système de traitement de données est adapté pour traiter et analyser les données transmises par le système d’acquisition 100. Le système de traitement de données 200 est généralement connu sous la dénomination de « streaming pipeline » en langue anglaise.
Le système de traitement de données 200 est mis en œuvre sur une machine électronique programmable, telle qu’un ordinateur, comprenant une carte graphique (non montrée). La carte graphique comprend un processeur de calculs (en anglais : « GPU » ou « Graphics Processing Unit »). Ce processeur de calculs est, par exemple, un processeur GPU de la marque NVIDIA ® , basée sur l’architecture Hopper ® ou ultérieure à l’architecture Hopper ® .
Le système de traitement de données 200 peut traiter des données de façon parallèle en utilisant une quantité déterminée de canaux de distribution. La quantité maximale de canaux de distribution disponible est déterminée par le choix du « hardware » constituant le système de traitement de données 200.
Comme montré sur la , le système de traitement de données 200 comprend une pluralité de composants détaillés ci-dessous.
Dispositif de décodage vidéo Ainsi, le système de traitement de données 200 comprend un dispositif de décodage 202, un dispositif de multiplexage 204, un dispositif de détermination d’inférences 206 concernant l’état de fonctionnement d’une caméra, un dispositif de synchronisation 208, un dispositif de démultiplexage 210, un dispositif d’encodage 212, un dispositif de diffusion en continu 214 et un dispositif d’enregistrement sur demande 216.
Le dispositif de décodage 202 comprend un circuit électronique. Le dispositif de décodage 202 réalise une étape de décodage qui permet de convertir un flux vidéo capturé par une caméra 102, 104, 106 en une pluralité de flux d’images initiales constitutives dudit flux vidéo. Ainsi, les données initiales d’une image initiale correspondent aux données du flux vidéo auquel appartient l’image initiale, à un instant déterminé. Pour chaque image initiale, les données initiales définissent le contenu de ladite image initiale.
Dispositif de multiplexage Le dispositif de multiplexage 204 comprend un circuit électronique. Le dispositif de multiplexage 204 permet de combiner en série la pluralité des flux d’images initiales. Le multiplexage se fait via l'intermédiaire d'un composant muxer s'exécutant directement sur la GPU et ce, grâce à sa grande capacité de parallélisation.
Dispositif de détermination d’inférences Le dispositif de détermination d’inférences 206 s’exécute en mémoire GPU, il tire parti du nombre important de petits processeurs présents dans un carte GPU permettant de paralléliser toutes les opérations semblables via l’utilisation d’opérations CUDA (or « Computer Unified Device Architecture » en langue anglaise). Le dispositif de détermination d’inférences 206 permet de prédire un potentiel état de fonctionnement dégradé d’une ou plusieurs caméras. Le dispositif de détermination d’inférences 206 réalise ladite prédiction en appliquant un procédé d’inférence à la pluralité d’images initiales. L’application du procédé d’inférence comprend l’application d’un modèle de prédiction spécifique. Le modèle de prédiction spécifique est un modèle de détermination d’un état de fonctionnement d’une caméra à la pluralité d’images initiales associée à la caméra 102, 104, 106 considérée. Le modèle de détermination est un modèle de réseaux de neurones, de type apprentissage profond (« Deep Learning » en langue anglaise), préalablement entraîné et validé avec des images d’entraînement relatives à des états de fonctionnement corrects et dégradés d’au moins une caméra adaptée pour capturer des flux vidéo d’une zone géographique surveillée par ladite au moins une caméra.
L’objectif du dispositif de détermination d’inférences 206 consiste à détecter l’existence potentielle de différents types de dysfonctionnement de la caméra 102, 104, 106 en appliquant le modèle de détermination d’un état de fonctionnement d’une caméra à une pluralité d’images initiales associées à une caméra 102, 104, 106 déterminée.
Les différents types de dysfonctionnement comprennent des états de fonctionnement dégradés du système d’acquisition 100. Les états de fonctionnement dégradés peuvent être générés par des causes extrinsèques au système d’acquisition 100 ou par des causes intrinsèques au système d’acquisition 100, comme détaillé ci-dessous.
Les causes extrinsèques au système d’acquisition 100 peuvent comprendre, par exemple et de manière non limitative, les causes listées ci-dessous : Première cause extrinsèque : l’objectif de la caméra 102, 104, 106 est obstrué, partiellement ou totalement, par un élément extérieur à la caméra 102, 104, 106.
Dans cette situation, si l’objectif de la caméra 102, 104, 106 est partiellement obstrué, la caméra 102, 104, 106 capture incorrectement le flux vidéo de la zone géographique à surveiller par ladite caméra 102, 104, 106. De manière alternative, si l’objectif de la caméra est totalement obstrué, la caméra 102, 104, 106 ne capture aucun flux vidéo concernant la zone géographique à surveiller par ladite caméra 102, 104, 106. Il est évident que la détection de cette cause doit être réalisée dès que possible pour garantir un fonctionnement optimal du système d’automatisation 10 selon l’invention.
Concernant cette première cause extrinsèque à la caméra 102, 104, 106, le dispositif de détermination d’inférences 206 réalise l’étape de prédiction sur chaque image initiale afin d’obtenir un score de prédiction. A l’issue de l’étape de prédiction, quelle que soit la valeur du score de prédiction, le dispositif de détermination d’inférences 206 génère des métadonnées d’inférence et combinent ces métadonnées d’inférence avec les métadonnées initiales associée à l’image initiale concernée pour obtenir des métadonnées intermédiaires. Seconde cause extrinsèque : la position de la caméra 102, 104, 106 a été modifiée par rapport à la position initialement prévue pour ladite caméra 102, 104, 106, en appliquant une force physique sur la caméra 102, 104, 106.
Les groupes alkyle de ces composés comprennent de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 8 à 28, mieux encore de 10 à 24 ou même de 12 à 22 atomes de carbone ; le groupe aryle désigne de préférence un groupe phényle ou benzyle.
Plus préférentiellement, les tensioactifs) anioniques sont sélectionnés parmi les tensioactifs anioniques de type alkyl(éther) sulfate, et mieux encore parmi les sels d’alkyl (éther) sulfate en C 12 -C 14 , et en particulier les sels de lauryl éther sulfate.
De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi ceux de type alkyl(éther) sulfate, les un ou plusieurs tensioactifs de type alkyl(éther) sulfate sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi les sels d’alkyl (éther) sulfate C 12 -C 14 , les un ou plusieurs sels d’alkyl (éther) sulfate C 12 -C 14 sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, lorsque les un ou plusieurs tensioactifs anioniques sont choisis parmi les sels de lauryl éther sulfate, les un ou plusieurs sels de lauryl éther sulfate sont présents en une quantité totale allant de 0,1 % à 40 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 % à 30 %, encore plus préférentiellement de 1 % à 25 % en poids, encore plus préférentiellement est supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux de 5 % à 20 % en poids, mieux encore de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la quantité totale de tensioactif(s) anionique(s), en particulier de tensioactifs de type alkyl(éther) sulfate, en particulier de sels d'alkyl(éther) sulfate en C 12 - C 14 et encore plus particulièrement de sels de lauryl éther sulfate, est supérieure ou égale à 5 % en poids, plus préférentiellement de 5 % à 20 % en poids, mieux supérieure ou égale à 7 % en poids, mieux supérieure ou égale à 10 % en poids, et encore mieux de 10 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques La composition selon l'invention comprend au moins un tensioacatif amphotère ou zwitterionique.
Le(s) tensioactif(s) amphotère(s) ou zwitterionique(s) qui peu(ven)t être utilisé(s) dans la présente invention peu(ven)t notamment être des dérivés d’amines aliphatiques secondaires ou tertiaires, facultativement quaternisés, dans lesquels le groupe aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée contenant de 8 à 22 atomes de carbone, lesdits dérivés d’amines contenant au moins un groupe anionique, par exemple un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate.
Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont différents des polymères c) et d) décrits ci-après.
Au sens de la présente invention, le terme « polyol » signifie un composé organique constitué d’une chaîne à base d’hydrocarbures facultativement interrompue par un ou plusieurs atomes d’oxygène et portant au moins deux groupes hydroxyle libre (-OH) portés par différents atomes de carbone, ce composé étant éventuellement cyclique ou acyclique, linéaire ou ramifié et saturé ou insaturé.
En particulier, le(s) polyol(s) comprend (comprennent) de 2 à 30 groupes hydroxyle, plus préférentiellement de 2 à 10 groupes hydroxyle, encore plus préférentiellement de 2 à 3 groupes hydroxyle.
Le polyol peut être préférentiellement choisi parmi des polyols ayant de 2 à 30 atomes de carbone, de préférence, de 2 à 20 atomes de carbone, plus préférablement, de 2 à 10 atomes de carbone, encore mieux, de 2 à 6 atomes de carbone.
Avantageusement, le polyol peut être choisi parmi le diglycérol, le glycérol, le propylène glycol, le propane-1,3-diol, le 1,3-butylène glycol, le pentane-1,2-diol, l'octane-1,2-diol, le dipropylène glycol, l'hexylène glycol, l'éthylène glycol, le polyéthylène glycol et des mélanges de ceux-ci.
L'acide di- ou tri-carboxylique peut être choisi parmi l'acide adipique, l'acide cyclohexanedicarboxylique, l'acide sébacique, l'acide azélaïque, l'acide dodécanedioïque, l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide trimellitique, l'acide dimère, l'acide trimère, l'acide 2,6-naphtalène dicarboxylique et l'acide pyromellitique.
L'acide di- ou tri-carboxylique est de préférence un acide dicarboxylique. Plus préférablement, l'acide dicarboxylique a de 2 à 10 atomes de carbone, mieux encore, de 2 à 6 atomes de carbone.
L'expression « acides gras » est censée signifier un acide carboxylique à longue chaîne comprenant de 6 à 40 atomes de carbone, de préférence, de 8 à 30 atomes de carbone.
Préférentiellement, les acides gras solides selon l'invention, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, comprennent de 8 à 30 atomes de carbone, plus préférablement, de 8 à 22 atomes de carbone.
L'acide gras peut être choisi parmi l'acide myristique, l'acide cétylique, l'acide stéarylique, l'acide palmitique, l'acide arachidique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique, l'acide laurique, l'acide gras de noix de coco, l'acide béhénique, l'acide 12-hydroxystéarique et des mélanges de ceux-ci.
Avantageusement, la polyesteramine selon l'invention est choisie parmi les polyesteramines (Ia) résultant de la réaction de : au moins une amine organique, de préférence au moins une alcanolamine, plus préférablement, au moins une alcanolamine tertiaire ; au moins un polyol, de préférence au moins un polyol ayant de 2 à 6 atomes de carbone ; au moins un acide dicarboxylique, de préférence au moins un acide dicarboxylique ayant de 2 à 6 atomes de carbone ; et au moins un acide gras, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, de préférence au moins un acide gras, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 22 atomes de carbone.
Plus préférablement, la polyesteramine de l'invention est choisie parmi les polyesteramines (Ib) résultant de la réaction de : bis-hydroxyéthyl méthylamine ; (ii) glycérine ; (iii) acide adipique ; et au moins un acide gras, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, de préférence au moins un acide gras, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, ayant de 8 à 22 atomes de carbone.
De préférence, la polyesteramine selon l'invention est choisie parmi des composés ayant les noms INCI polyester-11, polyester-37 et leurs mélanges, de préférence polyester-11.
Des exemples de ces composés sont des produits vendus par INOLEX sous les noms de marque Kerazyne (polyester-11) et ClariSilk (polyester-37).
La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre la ou les polyesteramine(s) en une quantité totale allant de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence de 0,2 % à 10 % en poids et encore mieux de 0,3 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.