INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, la teneur totale en glycine et/ou ses sels est supérieure ou égale à 0,5% en poids, de préférence va de 0,5 à 5% en poids, mieux de 0,5 à 2% en poids, mieux encore de 0,7 à 1,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Polyuréthane associatif La composition selon l’invention comprend au moins un polyuréthane associatif.
Les polyuréthanes associatifs selon l’invention comprennent de préférence au moins une chaîne grasse d’au moins 8 atomes de carbone. Ils ne sont pas siliconés.
Ce type de polymère est susceptible d’interagir avec lui-même ou avec des composés particuliers tels que des tensioactifs pour conduire à un épaississement du milieu.
Le polyuréthane associatif peut être choisi parmi les polyuréthanes associatifs non-ioniques, les polyuréthanes associatifs anioniques, les polyuréthanes associatifs cationiques, les polyuréthanes associatifs amphotères ou zwittérioniques et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi les polyuréthanes associatifs non-ioniques, les polyuréthanes associatifs anioniques, les polyuréthanes associatifs cationiques et leurs mélanges.
La représente schématiquement un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon un mode de réalisation de l’invention.
La définit un repère orthonormé direct associé d’un agencement aérodynamique selon un mode de réalisation de l’invention.
La illustre schématiquement la trainée d’un véhicule tri-corps.
La illustre schématiquement la trainée d’un véhicule bicorps.
La illustre une surface de culot d’un véhicule automobile.
La est une première illustration d’un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon l’invention.
La illustre une première forme d’un arrière de véhicule.
La illustre une deuxième forme d’un arrière de véhicule.
La est une deuxième illustration d’un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon l’invention.
La est une troisième illustration d’un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon l’invention.
La est une vue de dessus d’un déflecteur d’un agencement aérodynamique selon l’invention.
La est une vue en perspective d’un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon l’invention dans laquelle le déflecteur est en positon rétractée.
La est une vue en perspective d’un véhicule automobile équipé d’un agencement aérodynamique selon l’invention dans laquelle le déflecteur est en positon déployée.
La est un graphe illustrant la notion d’efficacité énergétique d’un véhicule automobile.
Un mode de réalisation d’un véhicule automobile 100 selon l’invention est décrit ci-après en référence aux figures 1 à14. Le véhicule automobile 100 est un véhicule automobile de tout type, notamment un véhicule de tourisme ou un véhicule utilitaire.
En référence à la , on définit un premier repère orthonormé direct (X, Y, Z) représenté par la , l’axe X étant parallèle à l’axe longitudinal du véhicule automobile 100 et orienté vers l’arrière du véhicule automobile 100, l’axe Y étant transversal et dirigé vers la droite du véhicule, et l’axe Z étant vertical et orienté vers le haut du véhicule.
Un problème est dès lors de proposer un appareil médical, en particulier un appareil de fourniture de NO, équipé d’un dispositif de fixation permettant de fixer l’appareil médical à un support allongé, i.e. longiforme, de type tringle ou barreau, en évitant ou limitant tout ou partie des problèmes, risques et/ou inconvénients susmentionnés, que le support soit d’axe horizontal, vertical ou oblique.
Une solution de l’invention concerne un appareil médical, en particulier un appareil de fourniture de NO gazeux, comprenant une carcasse comprenant une paroi externe et un dispositif de fixation à un support allongé, agencé sur la paroi externe de ladite carcasse, dans lequel le dispositif de fixation comprend : un corps de pince et un élément de pince mobile en pivotement l’un par rapport à l’autre, au moins une partie du corps de pince est configurée en une première mâchoire et au moins une partie de l’élément de pince mobile étant configurée en une seconde mâchoire, lesdites première et seconde mâchoires étant agencées face à face pour former une pince de serrage, et un organe de manipulation rotatif, actionnable en rotation par un utilisateur, coopérant avec l’élément de pince, lorsqu’il est actionné, pour déplacer l’élément de pince respectivement au corps de pince et rapprocher ou éloigner la première mâchoire de la seconde mâchoire.
De plus : l’organe de manipulation rotatif comprend une tête destinée à être saisie manuellement par l’utilisateur et une tige d’actionnement comprend une portion filetée, et une pièce d’actionnement taraudée coopère avec la portion filetée de la tige d’actionnement et avec l’élément de pince pour opérer le pivotement de l’élément de pince par rapport au corps de pince de manière à rapprocher ou éloigner lesdites première et seconde mâchoires l’une de l’autre.
schématise un mode de réalisation d’un dispositif de fixation pour appareil médical selon la présente invention, en particulier pour appareil de fourniture de NO,
schématise la forme des mâchoires (vue de côté) du dispositif de fixation de ,
schématise (vue de face) un mode de réalisation d’un appareil médical de fourniture de NO équipé du dispositif de serrage selon la présente invention,
est une vue de côté de l’appareil de montrant le dispositif de fixation de , et
schématise (vue en coupe) un mode de réalisation de l’organe rotatif intégrant un limiteur de couple du dispositif de serrage selon la présente invention de .
schématise un mode de réalisation d’un dispositif de fixation 10 pour appareil médical 1 selon la présente invention, en particulier pour appareil de fourniture de NO.
Le dispositif de fixation 10 selon l’invention de est destiné à équiper un appareil médical 1, tel que schématisé sur et , en particulier un appareil de fourniture de NO, i.e. de mélange NO/azote, par exemple du type de celui décrit par EP-A-3906955 ou de celui commercialisé par Air Liquide Healthcare® sous la dénomination commerciale SoKINOX®.
Il est conçu pour permettre d’accrocher et fixer l’appareil médical 1 à un support S allongé, c'est-à-dire longiforme ou longiligne, telle une tringle T de section externe (i.e. périmètre) rectangulaire ou carrée, ou un barreau de forme cylindrique, c'est-à-dire de section externe (i.e. périmètre) circulaire, en particulier une tringle horizontale ou un barreau horizontal ou vertical, comme illustré en .
et schématisent des vues des faces avant 4 (façade) et arrière 3 (dos) d’un mode de réalisation d’un appareil médical 1 de fourniture de NO équipé du dispositif de serrage 10 selon la présente invention, lequel appareil médical 1 est montré accroché à un support allongé S en .
Le dispositif de fixation 10 est porté par la face arrière 3 du boitier externe 2, c'est-à-dire de la carcasse ou coque périphérique rigide, de l’appareil médical 1 comme schématisé en , par exemple un boitier 2 rigide en polymère.
La face avant 4 de l’appareil médical 1 de fourniture de NO comprend un écran d’affichage 5 d’informations, avantageusement un écran à dalle tactile, de préférence à affichage en couleurs, permettant d’afficher des informations, des données, des graphiques, des mesures ou toute autre donnée utile à l’utilisateur, typiquement un personnel médical, tel un médecin. L’écran d’affichage 5 d’informations à dalle tactile permet également à l’utilisateur d’opérer des choix, des réglages, des sélections, des validations ou autres via une ou des touches tactiles et/ou des menus de sélection ou analogues s’affichant sur l’écran 5.
La est une vue en coupe partielle et simplifiée d’un exemple de structure de rétention d’un carter de turbomachine comprenant un carter de soufflante conforme à un mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue en coupe d’un exemple de secteur de cartouche support abradable monté sur un carter selon un mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue en coupe d’un exemple de carter de soufflante comprenant une cartouche support abradable selon un mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue en coupe d’un exemple de carter de soufflante comprenant une cartouche support abradable selon un autre mode de réalisation de l’invention ;
La est un schéma illustrant les étapes d’un procédé de montage d’un de cartouche support abradable dans une structure de rétention d’un carter de turbomachine selon l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Une turbomachine 8 présente une direction principale s’étendant selon un axe longitudinal A et comporte typiquement, d’amont en aval dans le sens de l’écoulement des gaz, une soufflante 2 et un corps primaire 7 comprenant une section de compresseur 4 , une chambre de combustion 5 et une section de turbine 6 . La soufflante est logée dans un carter de soufflante 1 , qui est généralement logé dans une nacelle ayant des fonctions aérodynamiques. La nacelle comporte en particulier une portion amont servant de manche d’entrée d’air configurée pour guider un flux d’air dans la turbomachine 8 . L’air entrant dans la turbomachine 8 est comprimé par la soufflante 2 puis se divise en un flux d'air primaire, qui traverse le corps primaire 7 , et un flux d’air secondaire qui contourne le flux d’air primaire et génère une majorité de la poussée de la turbomachine 8 .
Dans la présente demande, l’amont et l’aval sont définis par rapport au sens d’écoulement normal du gaz dans le carter de soufflante 1 et à travers la turbomachine 8 . Par ailleurs, on appelle axe longitudinal A , l’axe de symétrie du carter de soufflante 1 , qui correspond à l’axe de rotation de la soufflante 2 lorsque le carter de soufflante 1 est monté dans une turbomachine 8 . La direction axiale correspond à la direction de l'axe A et une direction radiale est une direction perpendiculaire à cet axe et passant par lui. Par ailleurs, la direction circonférentielle (ou latérale) correspond à une direction perpendiculaire à l'axe A et ne passant pas par lui. Sauf précision contraire, interne (respectivement, intérieur) et externe (respectivement, extérieur), respectivement, sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie ou la face interne d'un élément est plus proche de l'axe A que la partie ou la face externe du même élément.
Le carter de soufflante 1 comprend une structure de rétention 10 configurée pour entourer la soufflante 2 de la turbomachine 8 et une cartouche support abradable 3 composée d’au moins un panneau 9 de cartouche support abradable 3 , fixée sur une face interne de la structure de rétention 10 par l’intermédiaire d’une ou plusieurs structures de liaison 12 , 13 . Les structures de liaison 12 , 13 comprennent au moins un guide 13 , fixé sur l’une parmi la cartouche support abradable 3 et la structure de rétention 10 , et au moins un rail 12 fixé sur l’autre parmi la cartouche support abradable 3 et la structure de rétention 10 . Chaque guide 13 est dimensionné de sorte à pouvoir être inséré dans un rail 12 par translation sur un axe parallèle à l’axe A avec des jeux minimes. Ainsi, un guide 13 inséré dans un rail 12 forme une liaison glissière permettant une translation, sur un axe parallèle à l’axe A , d’un panneau 9 de cartouche support abradable 3 par rapport à la structure de rétention 10 .
La structure de rétention 10 est globalement cylindrique de révolution autour de l’axe A de la turbomachine 8 . Elle peut être réalisée dans tout matériau, typiquement un matériau composite comprenant un renfort fibreux et une matrice dans laquelle est noyé le renfort fibreux. Le renfort fibreux peut être formé à partir d’une préforme fibreuse en une seule pièce obtenue par tissage tridimensionnel ou multicouche avec épaisseur évolutive. Il comprend des torons de chaîne et de trame qui peuvent notamment comprendre des fibres en carbone, en verre, en basalte, et/ou en aramide. La matrice quant à elle est typiquement une matrice polymère, par exemple époxyde, bismaléimide ou polyimide. La structure de rétention 10 est alors formée par moulage au moyen d’un procédé d’injection sous vide de résine du type RTM (pour « Resin Transfer Molding), ou encore VARTM (pour Vacuum Resin Transfer Molding). En variante, la structure de rétention 10 peut être réalisée en métal.
La cartouche support abradable 3 est globalement cylindrique de révolution et coaxiale avec la structure de rétention 10 . Elle s’étend radialement à l'intérieur de la structure de rétention 10 et comprend à cet effet au moins un panneau 9 de cartouche support abradable 3 , de préférence plusieurs panneaux 9 de cartouche support abradable 3 . Par exemple, il peut y avoir cinq panneaux 9 de cartouche support abradable 3 couvrant chacun une portion angulaire de 72°, de sorte qu’une fois tous les panneaux 9 de cartouche support abradable 3 montés dans la structure de rétention 10 par l’intermédiaire des structures de liaison 12, 13 , la cartouche support abradable 3 couvre sur 360° la face interne de la structure de rétention 10 . Chaque panneau 9 de cartouche support abradable 3 comprend une face interne 31 et une face externe 30 . Les panneaux 9 de cartouche support abradable 3 sont destiné à être montés de sorte que leur face externe 30 soit face à une face interne 11 de la structure de rétention 10 .
Le cas échéant, le carter de soufflante 1 peut en outre comprendre un joint compressible 21 configuré pour venir en butée contre une virole acoustique 20 fixée sur la structure de rétention 10 , en amont de la cartouche support abradable 3 . Le joint compressible 21 est alors monté sur une bordure aval de la virole acoustique 20 et s’étend sur toute la circonférence de la bordure aval. Alternativement, le joint compressible 21 peut être monté sur une bordure amont de la cartouche support abradable 3.
Dans ce qui suit, l’invention sera plus particulièrement décrite dans le mode de réalisation de la , où le ou les rails 12 sont fixés sur la structure de rétention 10 du carter 1 , de préférence sur la face interne 11 de la structure de rétention 10 . La cartouche support abradable 3 comprend alors au moins autant de guides 13 fixés sur la face externe 30 respective des panneaux 9 de cartouche support abradable 3 qui la constitue qu’il y a de rails 12 sur la face interne de la structure de rétention 10 . De préférence, il y a deux guides 13 par panneau 9 faisant face à deux rails 12 de la structure de rétention 10 , les rails 12 et les guides 13 étant coaxiaux à l’axe A , de sorte que lorsque les guides 13 respectif de chaque panneau 9 sont insérés dans les rails 12 de la structure de rétention 10 , les panneaux 9 ne sont pas en contact ni ne se chevauchent mais forment une cartouche support abradable 3 couvrant bien toute la circonférence de la face interne 11 de la structure de rétention 10 , c’est-à-dire une portion angulaire de 360°, à l’exception d’interstices de taille réduite qui se trouvent entre chaque panneau 9 de la cartouche support abradable 3 .
De préférence, une couche de base supérieure (par exemple une couche n+1) est superposée sur une couche de base inférieure (par exemple une couche n) en sorte que les éléments longilignes A 1 et A 2 de la couche supérieure soient sensiblement parallèles respectivement aux éléments longilignes A 1 et A 2 de la couche inférieure. De préférence, une couche de base n+1 est similaire à une couche de base n, i.e concernant la composition des éléments longilignes, et leur empilement entre-eux.
La représente un second exemple d’une couche de base 20 selon l’invention, qui est une variante du premier exemple de la couche de base 10 dont l’empilement est représenté à la . Le second exemple de couche de base 20 diffère du premier exemple 10 en ce que les éléments longilignes ( 2 A 1 , 2 A 2 , 2 B 1 , 2 B 2 , 2 C 1 , 2 C 2 ) de la couche de base 20 ont une trajectoire sinusoïdale ou en zig-zag arrangée en sorte qu’ils comprennent des creux et des sommets alternés, tels que les sommets 2 A 1 a et les creux 2 A 1 b représentés pour les éléments longilignes 2 A 1 . Cette disposition permet d’améliorer la souplesse de la couche de base 20 . Avantageusement, les éléments longilignes (par exemple 2 A 2 ou 2 B 2 ou 2 C 2 ) d’une couche supérieure d’un ensemble donné (par exemple 2 A ou 2 B ou 2 C) sont superposés avec les éléments longilignes (par exemple 2 A 1 ou 2 B 1 ou 2 C 1 ) de la couche inférieure dudit ensemble donné (par exemple 2 A ou 2 B ou 2 C) en sorte que les creux, respectivement les sommets, des éléments longilignes de la couche supérieure coopèrent avec les sommets, respectivement les creux, de la couche inférieure. Cette disposition permet d’améliorer le blocage et le maintien des éléments longilignes entre-eux, et permet d’améliorer la résistance mécanique de la structure de base (i.e le maintien de la structure face aux sollicitations mécaniques avant implantation et après implantation).
La représente une vue isométrique de la couche de base 20 unitaire dans laquelle les trois directions de l’espace (X, Y, Z) sont représentées avec la même importance.
La représente schématiquement une vue de face de la couche de base 20 unitaire.
La représente vue de côté la couche de base 20 ayant une épaisseur eb de l’ordre de 1 , 2 mm. La est une photographie représentant un premier exemple d’un dispositif implantable 100 selon l’invention comprenant une structure de base 110 comprenant plusieurs couches de base superposées jusqu’à l’obtention de l’épaisseur finale désirée.
Les figures 9 et 11 sont également des clichés obtenus par tomographie du dispositif implantable 100 . Lors de la réalisation des clichés par tomographie, des radiations (rayons X) sont transmises tout au long d’un faisceau à travers le dispositif implantable 100 placé entre la source du faisceau et un détecteur. La répartition de la matière à l’intérieur de l’objet est décrite par l’atténuation de rayon et des variables spatiales. La résolution utilisée pour l’analyse du dispositif implantable 100 est de 33 microns.
Dans cet exemple précis, la structure de base 110 a une épaisseur mesurée entre ses première et seconde faces opposées de l’ordre de 5 mm. La structure de base 110 comprend 3 couches de base 20 empilées sans rotation entre-elles. Les éléments longilignes de la structure de base 110 sont extrudés à partir d’un copolymère d’ε-caprolactone et d’acide lactique de forme L, la fraction massique en unités de répétition à base d’ε-caprolactone est de 30% environ et la fraction massique en unités de répétition d’acide lactique est de 70% environ. La porosité de la structure de base 110 est d’environ 94,5%. La masse volumique est d’environ 0,04 g/cm 3 .
Les couches de base peuvent être par exemple les couches de bases 10 ou 20 . L’épaisseur finale de la structure de base 110 peut être ajustée en ajoutant un ensemble A, ou un ensemble A et un ensemble B additionnels.
Tel que cela est visible sur les figures 8 à 11 , la structure de base comprend de nombreux pores ouverts et connectés s’étendant entre ses première et seconde faces opposées, tels que les pores 112 et 114 .
Tel que cela est visible sur la , la structure de base 110 comprend des portions d’éléments longilignes, par exemple choisis parmi les éléments longilignes 1 A 1 , 1 A 2 , 2 A 1 , 2 A 2 , 1 B 1 , 1 B 2 , 2 B 1 , 2 B 2 , 1 C 1 , 1 C 2 , 2 C 1 ou encore 2 C 2 , ayant un diamètre d 120 ou une largeur de l’ordre de 0,20 mm.
La représente la répartition (%) de la taille de la surface (mm²) des pores de la structure de base 110 , en particulier comprenant des couches de base 20 empilées.
La représente une surface en mm² car la taille des pores est mesurée dans un plan. En considérant que ledit pore a une taille sensiblement circulaire, par la formule 2*Pi*Rayon², on retrouve le diamètre (mm).
On remarque que les pores ayant des tailles correspondant à celles des « microfat », c’est-à-dire inférieures ou égales à 1,25 mm, sont le plus important en nombre dans la structure de base 110 . Puis, les pores correspondant à la millifat, c’est-à-dire comprises entre 1,25 mm et 2,5 mm, représentent la deuxième catégorie de pores la plus importante, et enfin les pores correspondant à la macrofat, soient supérieures ou égales à 2,5 mm, représentent la catégorie de pores la moins importante.
On observe, sur la d’une couche histologique effectuée sur le dispositif implantable 100 après 2 mois d’implantation, une bonne densité et qualité adipocytaire corroboré par une hétérogénéité de la taille des adipocytes. L’absence d’espace entre les adipocytes et la faible présence de tissu conjonctif démontrent le bon maintien du volume adipocytaire.
On observe sur la une angiogenèse du dispositif implantable 100 testé à la . La structure de base 110 comprend des portions d’éléments longilignes 120 et des pores permettant la vascularisation, avec la formation de petits vaisseaux sanguins, tel que le vaisseau sanguin 130 , et des vaisseaux sanguins de gros calibre, tel que le vaisseau sanguin 140 . Avantageusement, la répartition des pores, et leurs tailles permettent de guider l’orientation des vaisseaux, et ainsi d’obtenir une vascularisation homogène du tissu adipeux.
La représente de manière non limitative, le module d’Young obtenu pour le dispositif implantable 100 comprenant la structure de base 110 comparativement au module d’Young d’un tissu adipeux. On remarque que ces modules d’Young sont similaires et en moyenne proche de 10 KPa.
Selon un aspect de l’invention, l’enzyme glycoside hydrolase hydrolysant les liaisons (1-6)-α-D osidiques des dimères et trimères d’oses est une enzyme amyloglucosidase.
Selon un autre aspect de l’invention, l’enzyme oxydoréductase formant du peroxyde d’hydrogène à partir de monomères d’oses est une glucose oxydase.
Selon un aspect supplémentaire de l’invention, l’enzyme peroxydase transformant le thiocyanate en hypothiocyanate en présence de peroxyde d’hydrogène est une lactoperoxydase.
Selon un aspect de l’invention, le complexe enzymatique comprend les composés suivants : une invertase, un mélange de mutanase et de dextranase, une amyloglucosidase, de préférence une amylo-α-1,6 glucosidase, une glucose oxydase, et une lactoperoxydase.
Selon un autre aspect de l’invention, le complexe enzymatique comprend les composés suivants, les pourcentages indiqués étant des pourcentages en volume : de 10 à 30 %, préférentiellement de 15 à 25 %, d’une invertase, de 10 à 40 %, préférentiellement de 15 à 30 %, de mutanase, de 1 à 10 %, préférentiellement de 4 à 7 %, de dextranase de 20 à 60 % préférentiellement de 30 à 50 %, d’une amyloglucosidase, de préférence une amylo-α-1,6 glucosidase, de 5 à 20 %, préférentiellement de 7 à 15 %, de glucose oxydase, et de 1 à 10 %, préférentiellement de 4 à 7 %, de lactoperoxydase.
Selon un aspect supplémentaire de l’invention, le complexe enzymatique comprend en outre une saccharase-iso-maltase ou du lysozyme ou un mélange de saccharase-iso-maltase et de lysozyme.
Un autre aspect de l’invention concerne une composition buccale pour la santé bucco-dentaire et le blanchiment de l’émail, laquelle comprend un complexe enzymatique tel que décrit précédemment.
Selon un aspect de l’invention, la composition buccale comprend de 1,4 à 3 %, préférentiellement de 2,0 à 2,5 %, de complexe enzymatique.
Selon un autre aspect de l’invention, la composition buccale comprend en outre de la lactoferrine.
Selon un aspect supplémentaire de l’invention, la composition buccale comprend en outre : de 20 à 60 %, préférentiellement de 30 à 50 %, de sorbitol, de 1 à 20 %, préférentiellement de 5 à 10 %, de xylitol, de 0 à 3 %, préférentiellement de 1 à 2 %, de polysorbate 80, de 0 à 3 %, préférentiellement de 1 à 2 %, de polysorbate 20, de 0 à 0,5 %, préférentiellement de 0,1 à 0,2 %, de saccharinate de sodium, de 0 à 5 %, préférentiellement de 1 à 2 %, de silice colloïdale, de 0 à 3 %, préférentiellement de 1 à 2 %, de diméthicone, de 0 à 5 %, préférentiellement de 1 à 2 %, d’arome de menthe et/ou d’huiles essentielles de menthe, de 0,1 à 0,5 %, préférentiellement de 0,1 à 0,3 %, de citrate de zinc, de 0 à 0,5 %, préférentiellement de 0,1 à 0,2 %, de thiocyanate de potassium, de 0 à 0,5 %, préférentiellement de 0,1 à 0,2 %, de conservateur, et de l’eau, selon une quantité suffisante pour atteindre 100 %.