INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description détaillée Dans l’ensemble de la présente demande, les termes « entrée », « sortie », « avant », arrière », « amont » et « aval » sont à comprendre par rapport au sens du flux de liquide dans le milieu aquatique au sein duquel un dispositif selon l’invention est implanté.
Dans l’ensemble des figures, la flèche F désigne le sens du flux de liquide (eau) dans le milieu aquatique et la flèche N désigne le sens du flux de nettoyage (aspiration et le cas échéant pulvérisation d’eau). Les flèches S, S1, S2 désignent un sens de déplacement/balayage d’un dispositif de collecte et de nettoyage selon l’invention selon une direction transversale à une partie active d’un filtre fixe.
La a déjà été commentée en préambule. Elle ne sera donc pas détaillée par la suite.
On a représenté sur la , un système de collecte de débris/déchets de taille micrométrique ou millimétrique flottants ou au moins en partie immergés dans un milieu aquatique, selon un premier mode de réalisation de l’invention.
Ce système 1 comprend un filtre mécanique 2 à trous ou à mailles, agencé de manière fixe dans un plan transversal à un flux d’eau F à nettoyer.
Le filtre 2 est souple et comprend une partie active 20 dont au moins une surface qui est dans le flux F d’eau.
Le système 1 comprend un dispositif de collecte et de nettoyage 3 qui comprend au moins une buse d’aspiration 30 qui débouche dans une zone d’aspiration en regard de la partie active 20 du filtre 2. Un conduit d’aspiration 31 débouche dans chaque buse 30 et est relié à l’entrée d’une pompe 4 qui permet d’évacuer dans le conduit d’aspiration 31 les débris retenus par la partie active 20 du filtre.
En outre, pour garantir que des déchets/débris D qui seraient emprisonnés dans les mailles/trous de la partie active 20 du filtre 2 fixe soient bien décrochés de ce dernier afin d’être aspirés, au moins une buse de pulvérisation 32 de liquide de nettoyage, tel que de l’eau, ou un gaz sous pression est agencée en regard de la buse d’aspiration 30, c’est-à-dire dans une zone du côté du filtre 2 opposé à celui dans lequel est agencée la buse d’aspiration 30.
Un conduit d’amenée d’eau 33 est reliée à la sortie de la pompe 4.
Dans l’exemple illustré de la , la ou les buses d’aspiration 30, le conduit d’aspiration 31 d’une part et la ou les buses de pulvérisation 32 et le conduit d’amenée d’eau 33 sont montés sur un châssis 34.
Il clique sur les outils d’apprentissage et les vidéos sur les cheveux
Il peut télécharger des clichés de ses coiffures, présenter des utilisations de produits ainsi que des résultats et revues et partager ces données avec des amis/de la famille via un lien universel qui sortira une version partageable de son journal.
L’appli recommandera également d’éventuels produits qu’il pourrait vouloir essayer avec une option d’achat sur place.
Par conséquent, les exemples de scénarios ci-dessus montrent comment l’application décrite dans les présents modes de réalisation peut répondre à une variété de besoins des consommateurs.
[PARTICULARITÉS RENFORCÉES]
Entraînement à la recommandation de produit/processus de traitement
Bien que le mode de réalisation ci-dessus illustre un scénario du point de vue d’un utilisateur individuel, un système global peut être réalisé lequel utilise une communauté d’utilisateurs pour renforcer à la fois le diagnostic de boucle et la recommandation de produit (similaire à certaines applications que nous avons déposées pour Perso).
montre un système 2700 dans lequel une pluralité d’utilisateurs sont connectés au serveur/à la plateforme en nuage 102. Comme noté ci-dessus, chaque utilisateur peut tenir un « journal des cheveux » pour suivre ses résultats avec des clichés. Bien que cela puisse être utilisé pour ajuster le traitement ou la recommandation de chaque utilisateur individuel, comme décrit ci-dessus, le « journal des cheveux » peut également être utilisé pour permettre au système d'« apprendre » comment différents traitements ont fonctionné avec différents utilisateurs.
En d’autres termes, pour chaque utilisateur qui a obtenu des résultats satisfaisants en utilisant un produit ou un traitement pour obtenir une apparence souhaitée, tous les paramètres associés à cet utilisateur peuvent être entrés dans un modèle d’apprentissage automatique. Ces paramètres peuvent inclure les suivants.
Profil utilisateur
État des cheveux de l’utilisateur au départ (diagnostic de boucle)
Apparence souhaitée de l’utilisateur
Pourcentage de satisfaction vis-à-vis du résultat
Par conséquent, avec des entrées continues, le système apprendra les paramètres pour une probabilité de succès optimale lorsqu’un nouvel utilisateur ayant un certain profil, un état des cheveux de départ et une apparence souhaitée commence à utiliser l’application.
L’utilisation de données supplémentaires sur la satisfaction peut être utilisée pour pondérer un traitement particulier, lorsque les résultats visuels entre deux utilisateurs sont similaires, mais que des traitements différents ont été utilisés.
Toutefois de telles couches de protection ne permettent pas de garantir un niveau de protection satisfaisant de la structure de renforcement composite à des épaisseurs minimales du fait de leur fragilité intrinsèques. Par exemple la formation de fissures post impact créée un chemin permettant, entre autres, à des produits chimiques d’entrer en contact avec la structure de renforcement composite et donc de la corroder. Cette corrosion augmente le risque de défaillance du réservoir. Ce phénomène de fissuration post-impact est exacerbé aux températures négatives.
Par ailleurs, le système à base d'époxy ne présente pas de capacité d'amortissement des impacts à basse température. En outre, le système à base d'époxy requiert de longues durées de réticulation à température ambiante, ce qui entraîne l'utilisation de four pour accélérer la réticulation et donc augmente les coûts. Ce retard de durcissement, lié à la durée de réticulation peut aussi favoriser l'affaissement de la structure de renforcement composite et la formation de poches d'air, entraînant des points de faiblesse en son sein.
Il est donc souhaitable de disposer d'une couche de protection capable de résister aux contraintes chimiques, mécaniques et thermiques imposées au réservoir, dans de larges gammes de température, et ne présentant pas ces inconvénients. Il est en outre souhaitable que la couche de protection possède ces propriétés tout en étant relativement légère.
De manière inattendue, il a été trouvé par les inventeurs que ces buts et d'autres peuvent être atteints avec un revêtement de protection à base de polyurée, de préférence appliqué selon des modalités déterminées.
C'est pourquoi la présente invention a pour objet un réservoir sous pression comprenant au moins une structure de renforcement composite, revêtu au moins en partie par un revêtement de protection, dans lequel le revêtement de protection comprend au moins une couche de protection à base de polyurée(s), la ou les polyurée(s) étant un ou des produit(s) de réaction d'au moins un durcisseur et d'au moins une résine, pour lesquels la résine est un composé polyamine aromatique ou aliphatique, optionnellement substitué par au moins une fonction alcool et (ii) le durcisseur est un composé polyisocyanate aromatique, cycloaliphatique, hétérocyclique, alicyclique ou aliphatique, et leurs produits de réaction sous forme d'oligomères aliphatiques ou aromatiques. De préférence, la température de transition vitreuse de la couche de protection à base de polyurée est inférieure ou égale à -40°C.
Avantageusement, le réservoir sous pression selon l'invention comprend un liner et une structure de renforcement composite, et est revêtu au moins en partie par un revêtement de protection, qui comprend au moins une couche de protection à base de polyurée telle que définie dans l'ensemble du présent texte. Le liner est notamment à base d'un matériau plastique.
L'invention a aussi pour objet un procédé de préparation d'un tel réservoir, comprenant les étapes suivantes
a) obtention d'un mandrin
b) enroulement d'une structure de renforcement composite autour d'au moins une partie du mandrin pour obtenir un corps creux
c) dépôt sur au moins une partie de la surface de la structure de renforcement d'un mélange (D) d'au moins une résine et d'au moins un durcisseur, rapport stœchiométrique entre la résine et le durcisseur étant compris entre 2:1 et 1:2, de préférence de 1,3:1 à 1:1,3, notamment sensiblement égal à 1:1 , , et polymérisation du mélange (D) pour obtenir une couche de protection à base de polyurée.
Selon l'un des modes de réalisation de l'invention, le mandrin est un corps fusible. Il fondra et disparaîtra au cours des étapes suivantes du procédé.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le mandrin est un liner, notamment un liner en matériau plastique.
L'invention a alors pour objet un procédé de préparation d'un tel réservoir comprenant les étapes suivantes
a) obtention d'un liner, préférentiellement à base de matériau plastique
b) enroulement d'une structure de renforcement composite autour d'au moins une partie du liner pour obtenir un corps creux
c) formation sur au moins une partie de la surface de la structure de renforcement composite d'un revêtement de protection, ladite étape de formation du revêtement de protection comprenant une étape de dépôt sur au moins une partie de la surface de la structure de renforcement composite d'un mélange (D) d'au moins une résine et d'au moins un durcisseur, le rapport stœchiométrique entre la résine et le durcisseur étant compris entre 2:1 et 1:2, de préférence de 1,3:1 à 1:1,3, notamment sensiblement égal à 1:1 , et polymérisation du mélange (D) pour obtenir une couche de protection à base de polyurée.
De la même manière, lorsque le transfert a été réalisé, la porte de cellule 15 est rabattue avant d’appliquer une rotation autour de l’axe AX dans le sens horaire (selon la représentation des figures 2 et 10) à la portion mobile 160. Ceci a pour effet de verrouiller la porte 15 sur la bride 200, désenclencher la liaison à baïonnette interne -ce qui désolidarise la porte de cellule 15 et la porte de conteneur 30- et enclencher la liaison à baïonnette de porte -ce qui solidarise la porte de conteneur 30 à la bride de conteneur 3. Enfin, en agissant sur la couronne 210 pour lui imprimer une rotation dans un sens antihoraire, on désenclenche la liaison à baïonnette externe et on désaccouple la bride de conteneur 3 de la bride de cellule 200.
On obtient ainsi une bride de cellule 200 dont l’agencement particulier évite d’avoir à appliquer un mouvement de rotation au conteneur pour pouvoir le connecter à la cellule. Ainsi, en évitant la torsion des sacs souples ou l’utilisation de berceaux montés à rotation dans un conteneur rigide, les risques de défaut de connexion du conteneur à la cellule sont réduits, ce qui augmente ainsi la fiabilité de la bride de cellule de l’invention par rapport aux brides existantes.
Selon un deuxième mode de réalisation non représenté, la bride 200 comprend un actionneur de portion pour actionner la rotation de la portion mobile 160 relativement à la portion fixe 150. Un tel actionneur de portion peut prendre la forme d’un motoréducteur rotatif placé entre la portion fixe 150 et la portion mobile 160. Cet actionneur de portion peut également prendre la forme d’un actionneur linéaire s’étendant entre le pêne 165 et la portion fixe 150.
Selon un troisième mode de réalisation non représenté, la bride 200 comprend un actionneur d’ouverture de porte 15 sous la forme d’une motorisation de la charnière 14. Un tel actionneur d’ouverture de porte permet de sélectivement déplacer la porte 15 entre une position d’obturation du passage interne 202 et une position de libération du passage interne 202 sans requérir une intervention depuis l’intérieur de la cellule.
Selon un quatrième mode de réalisation non représenté, la bride 200 comprend un berceau de maintien relié à la face externe 7 de la bride 200. Ce berceau est agencé pour recevoir la bride de conteneur 3 et la maintenir en position pendant l’étape de rotation de la couronne 210.
- bien qu’ici l’empreinte soit un parallélépipède de section carrée, l’invention s’applique également à d’autres types de motifs d’empreinte comme par exemple d’autres déclinaisons d’un motif quadrilatéral tel qu’un rectangle, un losange ou une forme quelconque, l’empreinte peut également adopter un motif triangulaire ou polygonal, l’empreinte pouvant être en saillie ou en retrait de la face supérieure du capuchon ;
- bien qu’ici les oreilles externes comprennent des tétons en forme de pyramide tronquée, l’invention s’applique également à d’autres types de moyens de verrouillage de la liaison bride-porte comme par exemple des tétons cylindriques ou tout autre type de protubérances en saillie axiale ou encore des encoches parallélépipédiques en retrait axial ou de forme quelconque ;
- bien qu’ici la porte de conteneur comprenne un ressort hélicoïdal, l’invention s‘applique également à d’autres type de moyen de rappel qui peuvent être des moyens de rappel de type élastique comme par exemple un bloc d’élastomère, des rondelles Belleville ou un moyen de rappel dépourvu d’élément élastique tel qu’un aimant par exemple ;
- bien qu’ici le corps comprenne quatre butées externes, l’invention s’applique également à d’autres types de dispositifs de blocage en rotation du corps, comme par exemple une unique butée ;
- bien qu’ici la bride comprenne un berceau de maintien, l’invention s’applique également à d’autres types de moyens de maintien destiné à maintenir en position un conteneur présenté devant la bride comme par exemple des aimants ou un dispositif de clippage de la bride de conteneur ;
deuxième partie de la valve est réalisée en deux parties qui sont disjointes
lorsque la deuxième partie de la valve n’est pas déformée et qui communiquent
entre elles lorsque la deuxième partie de la valve est déformée ;
-l’interface de remplissage comporte une pièce intermédiaire qui est montée sur
le premier flacon S et sur laquelle la valve prend appui ;
-la deuxième partie de la valve est agencée contre la pièce intermédiaire d’appui de telle manière que, lorsque la deuxième partie de la valve n’est pas déformée, les deux parties disjointes de la portion dudit au moins un passage de liquide débouchent sur la pièce intermédiaire d’appui et, lorsque la deuxième partie de la valve est déformée, les deux parties de la portion dudit au moins un passage de liquide s’écartent de la pièce intermédiaire d’appui.
L’invention a également pour objet un procédé de re-remplissage en liquide d’un flacon, caractérisé en ce que le procédé est mis en œuvre à partir d’un système qui comprend :
-une interface de remplissage disposée entre les deux flacons et comprenant une valve comprenant une première et une deuxième parties élastiquement déformables qui comportent chacune une portion d’au moins un passage de liquide pour le transfert du liquide sous pression, du premier flacon S au deuxième flacon retourné R et, au moins un passage d’air pour l’évacuation de l’air contenu dans le deuxième flacon retourné R vers l’extérieur dudit flacon, la pompe du deuxième flacon retourné R étant en appui sur la première partie de la valve disposée en vis-à-vis de et la deuxième partie de la valve étant disposée, d’une part, en-dessous de la première partie et contre celle-ci et, d’autre part, en vis-à-vis de ou à l’intérieur de l’ouverture du premier flacon S,
-l’application sur le deuxième flacon retourné R d’un effort vertical descendant, dit d’enfoncement, ayant une intensité inférieure à une intensité prédéterminée qui correspond à un effort de déformation, de manière à ce que la pompe du deuxième flacon retourné en appui contre la première partie de valve s’enfonce à l’intérieur de ce deuxième flacon retourné sans déformation de la valve, afin d’ouvrir ledit au moins un orifice de mise à l’air libre du deuxième flacon retourné, lorsque la valve n’est pas déformée ledit au moins un passage de liquide étant obstrué et empêchant le transfert du liquide sous pression du premier flacon S au deuxième flacon retourné R,
-l’application sur le deuxième flacon retourné R d’un effort vertical descendant ayant une intensité au moins égale à l’intensité prédéterminée de l’effort de déformation afin de déformer élastiquement les première et deuxième parties de valve, et de libérer ledit au moins un passage de liquide de toute obstruction pour permettre le transfert du liquide sous pression du premier flacon S au deuxième flacon retourné R.
Le procédé comporte les mêmes avantages que ceux mentionnés ci-dessus en relation avec le système et ils ne seront donc pas répétés.
Par ailleurs, en pratique les deux efforts appliqués sur le flacon retourné (à re-remplir) peuvent être appliqués dans la continuité l’un de l’autre, de manière simple, en augmentant l’intensité de l’effort appliqué (augmentation de la pression d’appui). Toutefois, selon les circonstances, les deux efforts peuvent être exercés de manière distincte, en obtenant d’abord un état d’enfoncement (avec arrêt ou non de l’action de la part de l’utilisateur), puis en augmentant l’effort pour obtenir un état déformé de la valve et permettre ainsi le re-remplissage.
Selon d’autres caractéristiques possibles : -pour transférer du liquide du premier flacon S au deuxième flacon retourné R : soit le liquide présent dans le premier flacon est déjà sous pression lorsque l’effort d’intensité au moins égale à l’intensité prédéterminée de l’effort de déformation est appliqué ; soit une pression est appliquée au liquide présent dans le premier flacon lors de la mise en œuvre du procédé (la mise sous pression du liquide peut notamment être réalisée lorsque l’on applique les efforts ou même après) ; la première partie de la valve comprenant, d’une part, un premier réceptacle de forme évasée configurée pour servir d’appui à une partie fixe de la pompe du deuxième flacon retourné et, d’autre part, un deuxième réceptacle de forme évasée configurée pour servir d’appui à la tigelle de ladite pompe, le deuxième flacon retourné étant incliné par rapport à la verticale de telle manière que la partie fixe de la pompe et la tigelle de ladite pompe inclinées par rapport à la verticale soient en appui respectivement contre le premier réceptacle et le deuxième réceptacle (l’inclinaison avec la verticale est généralement comprise entre inférieure à 15°, voire à 10°).
La plage préférée de viscosité de la composition selon la présente invention peut être de 4 000 à 9 000 mPa・s à température ambiante (25 °C). Comme la composition n’est ni trop visqueuse ni trop fluide, elle peut offrir aux utilisateurs une propriété d’étalement améliorée et une sensation préférée pendant l’application.
Dans certains modes de réalisation préférés de la présente invention, la viscosité de la composition selon la présente invention peut être de 4 500 à 8 500 mPa・s, et plus préférentiellement 5 000 à 8 000 mPa・s à température ambiante (25 °C). Dans le contexte du présent mémoire, la viscosité peut être mesurée, par exemple, à l’aide d’un viscosimètre (Brookfield LVDV-III U à broche #64), à 12 tr/min. La viscosité à 1 minute après le début de la mesure peut être enregistrée.
La plage préférée de dureté de la composition selon la présente invention peut être de 5 à 15 g à température ambiante (25 °C). Comme la composition n’est ni trop dure ni trop molle, elle peut offrir aux utilisateurs une propriété d’étalement améliorée et une sensation préférée pendant l’application.
Dans certains modes de réalisation préférés de la présente invention, la dureté de la composition selon la présente invention peut être de 7 à 15 g, et plus préférentiellement de 9 à 15 g à température ambiante (25 °C). Dans le cadre de la présente spécification, la dureté peut être mesurée, par exemple, à l’aide d’un analyseur de texture vendu sous le nom TA-TX2i® par Rheo équipé d’une sonde ronde d’un diamètre de 5 mm à une vitesse de 2 mm/s.
La composition utilisée selon la présente invention est préférentiellement destinée à être utilisée en tant que composition cosmétique sans rinçage. L'expression « sans rinçage » désigne une composition qui n’est pas destinée à être lavée/rincée ou éliminée immédiatement après application. Une composition sans rinçage est différente d’une composition de type à rincer, qui est destinée à être rincée après avoir été utilisée sur des matières kératineuses.
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un électrolyte, (b) au moins un polysaccharide cationique, (c) au moins un polysaccharide anionique, et (d) au moins un polysaccharide non ionique.
(Électrolyte)
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un électrolyte. Deux (a) électrolytes ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d'électrolyte ou une combinaison de différents types d'électrolytes peut être utilisé(e).
Le (a) électrolyte peut être un ingrédient cosmétiquement actif pour les substances kératineuses, en particulier la peau, tels que les agents anti-âge, les agents blanchissants, les agents anti-rides, les agents hydratants, les agents antiphlogistiques, les agents astringents, les absorbeurs d’ultraviolets et/ou les agents anti-transpirants. Dans la présente invention, les (a) électrolytes ne sont pas particulièrement limités dans la mesure où ils peuvent être utilisés comme matières premières pour les cosmétiques et peuvent être mélangés de manière appropriée en fonction de l'objectif prévu.
Le (a) électrolyte peut inclure, par exemple, des acides organiques et leurs sels, et des acides inorganiques et leurs sels. Préférentiellement, le (a) électrolyte peut être choisi parmi les acides organiques et leurs sels.
L'expression « acide organique » désigne ici les composés organiques non polymériques qui montrent une propriété acide lorsqu’ils se dissolvent dans l’eau. La solubilité dans l’eau de l’acide organique n’est pas particulièrement limitée, mais en général, au moins 1 g/100 mL d’eau, préférentiellement au moins 5 g/100 mL d’eau, et en particulier au moins 10 g/100 mL d’eau à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mmHg).
L’acide organique peut avoir un poids moléculaire moyen en poids inférieur à 500, préférentiellement inférieur à 400, en particulier inférieur à 300, et plus particulièrement inférieur à 250. Dans le contexte de la présente spécification, le poids moléculaire moyen indique un poids moléculaire moyen en nombre.
L’acide organique peut être choisi parmi, par exemple, les hydroxyacides, tels que les α- et β- hydroxyacides, les acides carboxyliques, les acides aminés, la taurine, les acides phosphoriques, l’acide pyrophosphorique et les acides organiques cosmétiquement actifs, tels que l’acide ascorbique, l’acide glycyrrhizique et les absorbeurs UV, par exemple, l’acide 2-hydroxy-4-méthoxybenzophénone-5-sulfonique, l’acide téréphtalylidène dicamphre sulfonique et l’acide phénylbenzimidazole sulfonique.
En ce qui concerne les α- et β- hydroxyacides, les positions α et β reflètent le fait qu’au moins l'une des fonctions hydroxyle occupe une position α ou β par rapport à au moins l'une des fonctions carboxyle de l’acide, c’est-à-dire, est attachée, respectivement, soit au carbone portant la fonction hydroxyle, soit au carbone adjacent à celui portant la fonction carboxyle. Le terme « α-hydroxyacide », ou « AHA », désigne ici un acide carboxylique qui a au moins un groupe hydroxyle sur l’atome de carbone (alpha) adjacent. Le terme « β-hydroxyacide », ou « BHA », désigne ici un acide carboxylique qui a au moins un groupe hydroxyle sur l’atome de carbone bêta.
L'α-hydroxyacide peut être représenté par la formule suivante :
La stabilisation des pigments dans des dispersions aqueuses nécessite généralement de doter le pigment d’une surface chargée. Un grand nombre de techniques et de matériaux ont été utilisés, notamment la réaction du pigment avec différents agents électrophiles ou radicalaires portant des groupes chargés (par exemple, cations diazonium, trioxyde de soufre, acide chlorosulfonique, radicaux 1,3,5-triazinyle) ou l’encapsulation de particules de pigment dans une enveloppe de polymère chargé.