INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’antenne 101 transmet/reçoit des signaux d’ondes électromagnétiques entre les stations de base pour effectuer des communications radio, telles que les différentes formes de communication par téléphone cellulaire. Le processeur de communication sans fil 102 commande la communication réalisée entre le dispositif utilisateur 20 et d’autres dispositifs externes via l’antenne 101. Par exemple, le processeur de communication sans fil 102 peut commander la communication entre les stations de base pour la communication par téléphone cellulaire.
Le haut-parleur 104 émet un signal audio correspondant à des données audio fournies par le processeur vocal 103. Le microphone 105 détecte l’audio environnant et convertit l’audio détecté en signal audio. Le signal audio peut ensuite être transmis au processeur vocal 103 pour un traitement ultérieur. Le processeur vocal 103 démodule et/ou décode les données audio lues depuis la mémoire 150 ou les données audio reçues par le processeur de communication sans fil 102 et/ou un processeur de communication sans fil à courte distance 107. De plus, le processeur vocal 103 peut décoder les signaux audio obtenus par le microphone 105.
L’exemple de dispositif utilisateur 20 peut également comporter un afficheur 120, un panneau tactile 130, une touche de fonctionnement 140 et un processeur de communication à courte distance 107 connectés à une antenne 106. L'afficheur 120 peut être un afficheur à cristaux liquides (LCD), un panneau d’affichage à électroluminescence organique ou une autre technologie d’écran d’affichage. En plus de l’affichage des données d’images fixes et animées, l'afficheur 120 peut afficher des entrées opérationnelles, telles que des numéros ou des icônes qui peuvent être utilisés pour commander le dispositif utilisateur 20. L’afficheur 120 peut également afficher une interface graphique pour qu'un utilisateur commande des aspects du dispositif utilisateur 20 et/ou d’autres dispositifs. En outre, l’écran 120 peut afficher des caractères et des images reçus par le dispositif utilisateur 20 et/ou stockés dans la mémoire 150 ou dont l'accès se fait à partir d’un dispositif externe sur un réseau. Par exemple, le dispositif utilisateur 20 peut accéder à un réseau tel qu’Internet et afficher du texte et/ou des images transmis à partir d’un serveur Web.
Le panneau tactile 130 peut comporter un écran d'affichage de panneau tactile physique et un pilote de panneau tactile. Le panneau tactile 130 peut comporter un ou plusieurs capteurs tactiles pour détecter une opération d’entrée sur une surface de fonctionnement de l’écran d'affichage de panneau tactile. Le panneau tactile 130 détecte également une forme tactile et une zone tactile. Dans le présent document, l’expression « opération tactile » fait référence à une opération d'entrée effectuée en touchant une surface de fonctionnement de l’afficheur de panneau tactile avec un objet d’instruction, tel qu’un doigt, un pouce ou un instrument de type stylet. Dans le cas où un stylet ou similaire est utilisé pour une opération tactile, le stylet peut comporter un matériau conducteur au moins à la pointe du stylet de sorte que les capteurs inclus dans l’écran tactile 130 peuvent détecter lorsque le stylet approche/entre en contact avec la surface de fonctionnement de l’afficheur de panneau tactile (comme dans le cas où un doigt est utilisé pour l’opération tactile).
Un ou plusieurs de l'afficheur 120 et du panneau tactile 130 sont des exemples de l’afficheur de panneau tactile 25 schématisé à la et décrit ci-dessus.
Dans certains aspects de la présente divulgation, le panneau tactile 130 peut être disposé adjacent à l’afficheur 120 (par exemple, laminé) ou peut être formé d'un seul tenant avec l’afficheur 120. Par souci de simplicité, la présente divulgation suppose que le panneau tactile 130 est formé d'un seul tenant avec l’afficheur 120 et, par conséquent, les exemples évoqués dans le présent document peuvent décrire des opérations tactiles effectuées sur la surface de l’afficheur 120 plutôt que sur le panneau tactile 130. Cependant, l’artisan compétent appréciera que cela n'est pas limitatif.
Par souci de simplicité, la présente divulgation suppose que le panneau tactile 130 est une technologie de panneau tactile de type capacitif. Toutefois, il convient d'apprécier que des aspects de la présente divulgation peuvent facilement être appliqués à d’autres types de panneaux tactiles (par exemple, les panneaux tactiles de type résistifs) avec des structures alternatives. Dans certains aspects de la présente divulgation, le panneau tactile 130 peut comporter des capteurs tactiles à électrode transparente agencés dans la direction X-Y sur la surface du verre transparent du capteur.
Le pilote de panneau tactile peut être inclus dans le panneau tactile 130 pour le traitement de commande lié au panneau tactile 130, comme la commande de balayage. Par exemple, le pilote de panneau tactile peut balayer chaque capteur dans un schéma d’électrode transparente de capacité électrostatique dans la direction X et la direction Y et détecter la valeur de capacité électrostatique de chaque capteur pour déterminer quand une opération tactile est effectuée. Le pilote de panneau tactile peut fournir en sortie une coordonnée et une valeur de capacité électrostatique correspondante pour chaque capteur. Le pilote de panneau tactile peut également fournir en sortie un identifiant de capteur qui peut être mis en correspondance avec une coordonnée sur l’écran d'affichage de panneau tactile. De plus, le pilote de panneau tactile et les capteurs de panneau tactile peuvent détecter lorsqu’un objet d’instruction, tel qu’un doigt, se trouve à une distance prédéterminée d’une surface de fonctionnement de l’écran d'affichage de panneau tactile. À savoir, l’objet d’instruction n’a pas nécessairement besoin d’être en contact direct avec la surface de fonctionnement de l’écran d'affichage de panneau tactile pour que les capteurs tactiles détectent l’objet d’instruction et effectuent le traitement décrit dans le présent document. Par exemple, dans certains modes de réalisation, le panneau tactile 130 peut détecter une position du doigt d’un utilisateur autour d’un bord du panneau d’affichage 120 (par exemple, saisissant un étui de protection qui entoure l’écran/le panneau tactile). Des signaux peuvent être transmis par le pilote de panneau tactile, par exemple en réponse à la détection d’une opération tactile, en réponse à une interrogation d’un autre élément sur la base d'un échange de données temporisé, etc.
Le panneau tactile 130 et l’afficheur 120 peuvent être entourés d’un boîtier de protection, qui peut également renfermer les autres éléments inclus dans le dispositif utilisateur 20. Dans certains modes de réalisation, une position des doigts de l’utilisateur sur le boîtier de protection (mais pas directement sur la surface de l’afficheur 120) peut être détectée par les capteurs du panneau tactile 130. En conséquence, le contrôleur 110 peut effectuer le traitement de commande d’affichage décrit dans le présent document sur la base de la position détectée des doigts de l’utilisateur qui saisissent le boîtier. Par exemple, un élément d’une interface peut être déplacé vers un nouvel emplacement au sein de l’interface (par exemple, plus près d’un ou de plusieurs doigts) sur la base de la position détectée du doigt.
En outre, dans certains modes de réalisation, le contrôleur 110 peut être configuré pour détecter quelle main tient le dispositif utilisateur 20, sur la base de la position détectée du doigt. Par exemple, les capteurs de panneau tactile 130 peuvent détecter une pluralité de doigts sur le côté gauche du dispositif utilisateur 20 (par exemple, sur un bord de l’afficheur 120 ou sur le boîtier de protection), et détecter un seul doigt sur le côté droit du dispositif utilisateur 20. Dans cet exemple de scénario, le contrôleur 110 peut déterminer que l’utilisateur tient le dispositif 20 de la main droite, car le motif de prise détecté correspond à un motif attendu lorsque le dispositif utilisateur 20 est tenu uniquement de la main droite.
- l’unité de commande est propre, lors des phases de freinage, à piloter le hacheur pour fournir l’intensité débitée sur le bus de courant continu depuis l’entrée du convertisseur de traction prioritairement vers la connexion au réseau d’alimentation électrique jusqu’à une valeur d’intensité minimale de freinage variable dépendant de l’état de charge de la batterie, et complémentairement, vers la batterie, la valeur de l’intensité minimale de freinage étant une fonction décroissante de l’état de charge de la batterie, nulle en deçà d’une valeur de charge minimale ; et
- la fonction décroissante est strictement décroissante jusqu’à une valeur de charge de référence et est constante pour les valeurs de charge supérieures à la valeur de charge de référence. .
- la est une vue du schéma électrique du véhicule ferroviaire selon l’invention ; et
- la est un diagramme illustrant le mode de charge et de décharge de la batterie en fonction de son état de charge.
Le schéma électrique illustré sur la montre les éléments principaux d’un véhicule ferroviaire tel qu’un tramway et plus précisément d’une voiture motrice de ce véhicule. Ainsi, si le véhicule forme une rame, seul le schéma électrique d’une voiture est représenté sur la .
Le véhicule comporte deux moteurs électriques 12A, 12B assurant chacun par exemple l’entrainement des roues d’un même bogie. Le véhicule comporte en outre une connexion 16 au réseau d’alimentation électrique. Cette connexion présente deux bornes de connexion 17, 18.
La connexion est formée par exemple d’un pantographe formant la borne positive 17 permettant de recueillir l’énergie électrique depuis une caténaire. L’autre borne 18 est alors formée par les roues du véhicule en contact avec les rails. En variante, l’une des bornes est formée par un patin disposé sous le véhicule frottant sur un rail d’alimentation.
Dans l’exemple considéré, le réseau d’alimentation fournit un courant continu par exemple sous 750 volts.
Les moteurs 12A, 12B sont reliés à la connexion 16 par une chaine de traction 20.
En outre, le véhicule ferroviaire comporte une batterie 22 de stockage de l’énergie électrique propre à l’alimentation des moteurs 12A, 12B notamment lorsque le véhicule n’est pas alimenté depuis l’entrée 16. Cette batterie 22 est connectée à la chaine de traction 20 entre une borne de connexion 24 et la masse.
La chaine de traction 20 comporte deux branches identiques 32A, 32B propres à alimenter respectivement le moteur 12A et le moteur 12B. Ces deux branches sont reliées en parallèle à la connexion 16.
Pour des raisons de simplicité, seule la branche 32A d’alimentation sera décrite en détail. Les éléments identiques entre les branches 32A et 32B sont désignés avec les mêmes numéros de référence suivis de A pour la branche 32A et B pour la branche 32B.
La branche 32A comporte, en entrée, un capteur de tension 40A placé entre les deux bornes d’entrée 17, 18. Sur l’une des entrées est prévu un interrupteur de déconnexion 42A, permettant d’isoler la branche de la chaine de traction du réseau d’alimentation électrique. En aval de l’interrupteur 42A, sont disposés successivement un capteur d’intensité 44A suivi d’une inductance d’entrée 46A par exemple de 8 mH.
Chaque branche de la chaine de traction comporte un hacheur 50A, qui est un hacheur élévateur et/ou un hacheur abaisseur, et un convertisseur de traction 52A reliés l’un à l’autre par un bus de courant continu 54A. L’un des rails du bus de courant continu 54A est relié à la borne 18 de la connexion au réseau d’alimentation et forme la masse. L’autre rail forme un rail positif.
Le hacheur 50A et le convertisseur de traction 52A comportent des organes de commutation reliés chacun à une unité de commande 56 à laquelle sont reliés également les capteurs de courant et de tension présents dans l’installation afin d’assurer la commande du hacheur 50A et du convertisseur de traction 52A. Les connexions ne sont pas représentées sur la par souci de clarté.
la phase aqueuse étant présente en une quantité de 30 % en poids ou plus par rapport au poids total de la composition.
La composition de la présente invention est sous la forme d’une émulsion comprenant une phase aqueuse et une phase huileuse. L’émulsion peut être de forme H/E ou E/H. Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la composition se présente sous la forme d’émulsion E/H.
Le terme « émulsion H/E » ou « émulsion eau dans l’huile » désigne toute composition macroscopiquement homogène comprenant une phase grasse ou huileuse continue et des phases aqueuses sous forme de gouttelettes dispersées dans ladite phase grasse ou huileuse. Le terme « émulsion H/E » ou « émulsion huile dans l’eau » désigne toute composition macroscopiquement homogène comprenant une phase aqueuse ou d’eau continue et des phases grasses ou huileuses sous forme de gouttelettes dispersées dans la phase aqueuse ou d’eau.
La composition est une composition cosmétique, de préférence une composition cosmétique pour une substance kératinique et, mieux encore, une composition de maquillage de la peau ou une composition de soin de la peau, et, en particulier, une composition de maquillage de la peau. Par substance kératinique, on entend ici une matière contenant de la kératine comme élément constitutif principal, et à titre d'exemple, la peau, le cuir chevelu, les lèvres, etc. De préférence, la composition de la présente invention est utilisée pour la peau et, mieux encore, pour la peau du visage.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition selon la présente invention peut être utilisée comme un fond de teint liquide, une base de maquillage et une composition de crème de maquillage pour la peau et, en particulier, un fond de teint liquide. La composition peut prendre la forme d’une lotion, d’une lotion laiteuse, d’une crème, d’un gel liquide, d’une pâte ou d’un sérum.
La composition selon la présente invention peut donner aux substances kératiniques, telles que la peau, une sensation humide, aqueuse et fraîche. En particulier, la composition selon la présente invention peut fournir aux substances kératiniques une sensation de « projection d’eau ». L’expression d’une sensation de « projection d’eau » ici signifie une sensation de projection ou de dispersion d’eau pour donner une sensation de fraîcheur sur les substances kératiniques pendant une application. Une telle sensation peut donner aux consommateurs une sensation de fraîcheur.
La composition selon la présente invention est stable en termes de séparation de phase ainsi que de dispersion des pigments.
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un aérogel de silice hydrophobe sphérique ; (b) au moins un épaississant lipophile ; (c) au moins un pigment hydrophobe traité en surface ; (d) au moins un tensioactif non ionique autre que des tensioactifs siliconés non ioniques ; (e) au moins un polyol ; (f) au moins un monoalcool et (g) au moins un polymère anionique. Les ingrédients de la composition seront décrits de manière détaillée ci-dessous.
(Aérogel de silice hydrophobe sphérique)
La composition selon la présente invention comprend au moins un aérogel de silice hydrophobe sphérique. Deux ou plusieurs types d’aérogels de silice hydrophobes sphériques peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d’aérogel de silice hydrophobe sphérique ou une combinaison de différents types d’aérogels de silice hydrophobe sphérique peut être utilisé.
Les aérogels sont des matériaux à haute porosité. Dans ce document, les aérogels de silice font référence à une silice solide à structure poreuse généralement obtenue en remplaçant le milieu inclus dans les aérogels de silice humide par de l’air en les séchant tandis qu’une structure de réseau solide de la silice est maintenue. La porosité représente la quantité d’air contenue dans un volume apparent d’un matériau par un pourcentage de volume. L’aérogel de silice hydrophobe sphérique de la présente invention peut avoir une porosité de 60 % ou plus, de préférence de 70 % ou plus et, mieux encore, de 80 % ou plus.
L’aérogel de silice hydrophobe de la présente invention est caractérisé en ce que la forme de chacune des particules est sphérique. Grâce à cette forme sphérique, l’aérogel de silice hydrophobe peut fournir aux compositions cosmétiques une bonne douceur. Le degré sphérique de l’aérogel de silice hydrophobe peut être déterminé par une circularité moyenne.
L’aérogel de silice hydrophobe sphérique de la présente invention peut avoir une circularité moyenne de 0,8 ou plus et, de préférence, de 0,82 ou plus. L’aérogel de silice hydrophobe sphérique peut avoir une circularité moyenne inférieure à 1, de préférence 0,99 ou moins, mieux encore 0,98 ou moins, encore mieux encore 0,97 ou moins, encore mieux encore 0,96 ou moins et, idéalement 0,95 ou moins.
La « circularité moyenne » peut être déterminée par un procédé d’analyse d’images. En particulier, la « circularité moyenne » peut être une moyenne arithmétique de la circularité obtenue par analyse d’images d’une image de microscope électronique à balayage (MEB) de pas moins de 2 000 particules d’aérogel observées à un grossissement de 1 000 par détection d’électrons secondaires à l’aide d’un microscope électronique à balayage (MEB).
Le module de distribution 50 intègre certains composants et forme une partie du circuit de circulation du fluide réfrigérant, ce qui facilite l’intégration mécanique des composants. Le module de distribution 50 peut être livré pré-assemblé, ce qui réduit le nombre de composants à assembler sur le véhicule. De plus, l’encombrement général est réduit.
Le point de connexion P est ici confondu avec le sixième point de raccordement 16-2 et avec le neuvième point de raccordement 19.
Les canaux C1, C2, C3 du module de module de distribution 50 de fluide réfrigérant sont formés par des évidements internes d’un bloc métallique. Le module de distribution 50 peut par exemple être obtenu par fonderie d’aluminium et usinage.
Le module de distribution 50 de fluide réfrigérant peut comporter un huitième détendeur 38 disposé sur le troisième canal C3. Le huitième détendeur 38 est par exemple disposé sur le troisième canal C3 entre le point de connexion P et la vanne unidirectionnelle 44.
La schématise un module de distribution 50’ selon une autre définition.
Dans cette variante, le module de distribution 50’ de fluide réfrigérant comporte : - une première entrée I1’ de fluide réfrigérant, - une deuxième entrée/sortie ES2’ de fluide réfrigérant, - une troisième entrée/sortie ES3’ de fluide réfrigérant, - un premier canal C1’ reliant la deuxième entrée/sortie ES2’ à la troisième entrée/sortie ES3’, - un deuxième canal C2’ reliant la première entrée I1’ à un point de connexion P’ disposé sur le premier canal C1’ entre la deuxième entrée/sortie ES2’ et la troisième entrée/sortie ES3’, - le premier détendeur 31, - une vanne unidirectionnelle 44 disposée sur le deuxième canal C2’ entre la première entrée I1’ et le point de connexion P’. Le premier détendeur 31 est disposé sur le premier canal C1’ entre la troisième entrée/sortie ES3’ et le point de connexion P’. Le premier canal C1’ forme en partie la boucle principale A. Le deuxième canal C2’ forme en partie la cinquième branche de dérivation F.
Le point de connexion P’ est ici confondu avec le dixième point de raccordement 20.
Comme précédemment, les canaux C1’, C2’ du module de module de distribution 50’ de fluide réfrigérant sont par exemple formés par des évidements internes d’un bloc métallique.
Le module de distribution 50’ de fluide réfrigérant peut comporter un huitième détendeur 38 disposé sur le deuxième canal C2’. Le huitième détendeur 38 est par exemple disposé sur le deuxième canal C2’ entre la première entrée I1’ et la vanne unidirectionnelle 44.
Les figures 9 à 14 illustrent plusieurs modes de fonctionnement du système de conditionnement thermique 100. Ces différents modes peuvent être sélectivement activés, par exemple par l’unité de contrôle 60, en fonction des consignes des occupants du véhicule et en fonction des conditions d’utilisation.
La illustre un procédé de fonctionnement d’un système de conditionnement thermique 100 selon le premier mode de réalisation, dans un mode dit de déshumidification habitacle et refroidissement batterie. Dans ce mode de fonctionnement : - un débit total Q1 de fluide réfrigérant circule dans le compresseur 7 où il passe à haute pression, et se divise entre : -- un deuxième débit Q2 circulant dans la boucle principale A, successivement dans le premier échangeur 1 où il cède de la chaleur au flux d’air intérieur Fi, dans le premier détendeur 31 où il passe à pression intermédiaire, -- un troisième débit Q3 circulant dans la première branche de dérivation B, successivement dans le troisième détendeur 33 où il passe à pression intermédiaire, dans le deuxième échangeur 2 où il cède de la chaleur au flux d’air extérieur Fe, dans le deuxième détendeur 32, dans l’échangeur interne 6, et se divise entre : --- un quatrième débit Q4 circulant dans la troisième branche de dérivation D1, successivement dans le cinquième détendeur 35 où il passe à basse pression, dans le quatrième échangeur 4 où il reçoit de la chaleur du flux d’air intérieur Fi, dans la boucle principale A, --- un cinquième débit Q5 circulant dans la boucle principale A et rejoignant le deuxième débit Q2, le deuxième débit Q2 et le cinquième débit Q5 formant un sixième débit Q6 circulant dans la deuxième branche de dérivation C, successivement dans le quatrième détendeur 34 où il passe à basse pression, dans le troisième échangeur 3 où il reçoit de la chaleur, et rejoint le quatrième débit Q4, le sixième débit Q6 et le quatrième débit Q4 formant le débit total Q1, le débit total Q1 circule successivement dans le dispositif d’accumulation 8, dans l’échangeur interne 6, et retourne au compresseur 7.
La valeur de la pression type « haute pression » est par exemple comprise entre 80 bars et 120 bars. La valeur de la pression dite « intermédiaire » est inférieure à la valeur de la haute pression. La pression intermédiaire est par exemple comprise entre 40 bars et 70 bars. La valeur de la pression dite « basse pression » est inférieure à la valeur de la pression intermédiaire. La basse pression est par exemple comprise entre 1 bar et 50 bars.
Dans ce mode de fonctionnement, le flux d’air intérieur Fi est refroidi au niveau du quatrième échangeur 4, et réchauffé au niveau du premier échangeur 1, ce qui permet de déshumidifier le flux d’air intérieur Fi. Le fluide réfrigérant absorbe de la chaleur de l’élément 25 de la chaine de traction au niveau du troisième échangeur 3, ce qui permet de refroidir l’élément 25 de la chaine de traction. Le troisième détendeur 33 permet de contrôler la valeur de la pression intermédiaire dans le deuxième échangeur 2, et ainsi la quantité de chaleur dissipée dans le flux d’air extérieur Fe. De plus, le contrôle de la pression intermédiaire permet de contrôler la quantité de chaleur échangée au niveau de l’échangeur interne 6. L’échangeur interne 6 participe aux échanges de chaleur, puisque la première section d’échange thermique 6a et la deuxième section d’échange thermique 6b sont toutes les deux parcourues du fluide réfrigérant. La deuxième vanne d’arrêt 42 est en position fermée, ce qui interdit la circulation de fluide réfrigérant dans la portion de boucle principale A comprise entre le deuxième point de raccordement 12 et le sixième point de raccordement 16-1. Toutes les autres portions du circuit 10 de fluide réfrigérant sont parcourues par du fluide réfrigérant. Le cinquième débit Q5 peut prendre des valeurs négatives, c’est-à-dire circuler du troisième point de raccordement 13 vers le cinquième point de raccordement 15-1. Dans ce cas, le quatrième débit Q4 est supérieur au troisième débit Q3. Lorsque le cinquième débit est positif, comme c’est le cas sur la , la circulation de fluide réfrigérant a lieu du cinquième point de raccordement 15-1 vers le troisième point de raccordement 13. Le troisième débit Q3 est alors supérieur au cinquième débit Q5. Le sens du débit Q5 dépend de la valeur respective des débits Q2, Q3 et Q6, qui varient suivant les conditions d’utilisation.