INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, la présente invention propose un volet externe ou volet froid de tuyère à section variable d’arrière-corps de moteur aéronautique comprenant un corps de volet s’étendant suivant une direction longitudinale entre un bord amont et un bord aval délimitant un bord de fuite de la tuyère d’arrière-corps et suivant une direction transversale entre des première et deuxième bords transversaux, le corps de volet comprenant une première portion s’étendant suivant la direction axiale entre le bord aval et une position intermédiaire comprise entre les bords amont et aval dudit corps de volet, caractérisé en ce que le corps de volet comprend en outre une deuxième portion s’étendant suivant la direction axiale entre la position intermédiaire et le bord aval du corps de volet, en ce que la deuxième portion présente en section transversale une forme générale en oméga définissant un raidisseur dans la partie centrale de la deuxième portion et des première et deuxième parties aplaties adjacentes au raidisseur, et en ce qu’une barrette de rigidification est fixée sur lesdites première et deuxième parties aplaties du côté de la face interne du corps de volet, ladite barrette de rigidification s’étendant suivant la direction transversale.
Le volet externe ou volet froid selon l’invention comprend un nombre de pièces constitutives inférieur au nombre utilisé jusqu’ici, ce qui permet de réduire significativement la masse globale en extrémité de tuyère. En outre, la simplification de conception du volet de l’invention n’entraîne pas de baisse de performances du volet. En effet, le corps de volet assure la fonction aérodynamique nécessaire à la canalisation et au guidage du flux secondaire ou de refroidissement. La forme en oméga dans la deuxième portion correspondant à l’extrémité libre du volet formant un bord de fuite de la tuyère permet de conférer au volet une raideur longitudinale. Par ailleurs, la barrette de rigidification assure une jonction rigide suivant la direction transversale entre les parties aplaties correspondant aux extrémités transversales du raidisseur en oméga. Cela confère au volet une bonne tenue dynamique en empêchant toute déformation du raidisseur (suppression du battement des parties aplaties) sous l’effet de chargements aérodynamiques.
Selon une caractéristique particulière de l’invention, le volet comprend en outre deux chapes amont en forme de U fixées sur la première portion du corps de volet du côté de la face interne dudit corps de volet et une chape aval en forme de U fixée sur la barrette de rigidification.
Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le corps de volet est en matériau composite à matrice céramique. Dans ce cas, la barrette de rigidification est de préférence en matériau composite à matrice céramique afin d’éviter des dilatations différentielles entre le corps du volet et la barrette de rigidification.
Selon une autre caractéristique particulière de l’invention, le corps de volet est en matériau métallique.
L’invention a également pour objet une tuyère à section variable pour arrière-corps de moteur aéronautique comprenant une série de volets internes et une série de volets externes selon l’invention, le mouvement des volets externes étant synchronisé sur le mouvement des volets internes par des biellettes.
L’invention concerne encore un moteur aéronautique comprenant un arrière-corps équipé d’une tuyère à section variable selon l’invention et un aéronef comprenant au moins un tel moteur.
La est une vue schématique en perspective de face externe d’un volet externe conformément à un mode de réalisation de l’invention,
De préférence, le générateur de tension est un générateur de haute tension. En particulier, le générateur de tension est un générateur de haute tension continue ou périodique, ayant notamment une forme sinusoïdale, gaussienne, triangulaire, en dent de scie, carrée, rectangulaire ou impulsionnelle.
La est une vue schématique représentant un exemple de procédé selon l’invention dans lequel on traite le mélange par un plasma de type décharge à barrière diélectrique,
Dans un mode de réalisation particulier, le radical Alk de formule (i) représente un groupe -CH 2 -CH 2 -.
Plus particulièrement, l’éther non ionique de formule (IV) est tel que R et R', indépendamment l’un de l’autre, désignent un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, saturé ou insaturé, de préférence saturé, en C 12 - C 20 et de préférence en C 14 - C 18 ; R' étant éventuellement substitué par au moins un radical hydroxyle et n désigne un entier supérieur ou égal à 20, allant par exemple de 20 à 100 et de préférence de 40 à 80. De préférence, R et R' désignent un radical alkyle.
Dans des modes de réalisation préférés, l’éther non ionique de formule (IV) est tel que : R désigne un radical alkyle en C 16 - C 18 , qui est de préférence linéaire, et R' désigne un radical alkyle en C 14 , qui est de préférence linéaire, substitué par un groupe OH, et n est égal à 60.
Dans un mode de réalisation préférable, l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné est de formule (V) : Formule (V)
Dans un mode de réalisation, le(s) éther(s) non ionique(s) d’un alcool gras polyoxyalkyléné est/sont en une quantité totale allant de 0,001 à 5 % en poids, de préférence de 0,01 à 1 % en poids, plus préférentiellement de 0,02 à 0,5 % en poids par rapport au poids de la deuxième composition.
Tensioactifs non ioniques Les modes de réalisation de la deuxième composition ici peuvent également inclure au moins un tensioactif non ionique différent de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné. Les tensioactifs non ioniques, selon des modes de réalisation ici, incluent les tensioactifs non ioniques décrits précédemment ici.
Par conséquent, dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend un tensioactif non ionique saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, acyclique, substitué ou non, choisi parmi les alcools alcoxylés C 8 -C 30 , les esters d’acide gras alcoxylés C 8 -C 30 de sorbitan, ou des combinaisons de ceux-ci, dans lequel ledit alcool alcoxylé C 8 -C 30 est un alcool éthoxylé C 8 -C 30 comprenant de 1 à 100 mol d’oxyde d’éthylène, de préférence 1 à 50 mol d’oxyde d’éthylène, plus préférentiellement 2 à 30 mol d’oxyde d’éthylène, dans lequel ledit alcool C 8 -C 30 est choisi parmi l’alcool laurylique, l’alcool oléylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhénylique, l’alcool cétéarylique, ou des mélanges de ceux-ci.
De préférence, la deuxième composition comprend au moins un tensioactif non ionique différent de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné, plus préférentiellement choisi parmi les alcools alcoxylés en C 8 - C 30 .
Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend des tensioactifs non ioniques totaux différents de l’éther non ionique d’un alcool gras polyoxyalkyléné dans une quantité allant de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 0,5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition. Dans un mode de réalisation préféré, la quantité de tensioactif non ionique va de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition.
Composés gras Les modes de réalisation de la deuxième composition peuvent en outre inclure au moins un composé gras autre que le ou les acides gras. La deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, peut inclure au moins un composé gras choisi parmi ceux décrits précédemment ici.
Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend des composés gras choisis parmi une huile d’origine végétale, une huile comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, ou des combinaisons de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le composé gras comprend au moins un composé gras liquide et au moins un alcool gras, dans lequel l’alcool gras est solide à température ambiante et à pression atmosphérique, de préférence choisi parmi l’alcool cétylique (1-hexadécanol), l’alcool stéarylique (1-octadécanol) ou un mélange de ceux-ci, par exemple l’alcool cétylstéraylique.
De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras solide, plus préférentiellement choisi parmi les alcools gras.
De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras liquide, plus préférentiellement choisi parmi les huiles comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, ou des mélanges de ceux-ci.
PROCEDE Chacune des première et deuxième compositions, selon des modes de réalisation ici, peut être fabriquée en utilisant des procédés connus qui sont généralement utilisés dans le domaine cosmétique ou dermatologique. Généralement, le procédé de préparation de la première composition comprend le mélange de la teinture oxydative, de l’agent alcalin, du tensioactif non ionique et de l’acide gras, de ceux-ci, avec un solvant approprié, et facultativement l’additif, pour obtenir la première composition. Le procédé de préparation de la deuxième composition comprend le mélangeage d’agent oxydant et d’éther non ionique d’alcool gras polyoxyalkyléné en un mélange avec un solvant approprié et, facultativement, comprenant l’additif pour obtenir la deuxième composition.
Les présents modes de réalisation incluent en outre un procédé de teinture de fibre kératineuse. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend l’application du produit sur ladite fibre. Dans un autre mode de réalisation, le procédé comprend la fourniture de la première composition et de la deuxième composition du produit ; le mélangeage de la première composition et de la deuxième composition ; l’application du mélange sur la fibre et le fait de laisser le mélange reposer pendant un temps de pause dans la plage de 5 à 15 minutes. Dans un mode de réalisation préféré, la première composition et la deuxième composition sont fournies dans un rapport allant de 0,3:1 à 2:1, de préférence de 0,5:1 à 1,5:1 et, plus préférentiellement, de 1:1.
Bien que le sujet ait été décrit de manière très détaillée en référence à certains exemples et mises en œuvre de celui-ci, il est entendu que d’autres mises en œuvre sont possibles et incluses dans le champ d’application de la présente invention.
EXEMPLES La divulgation sera désormais illustrée par des exemples pratiques, qui visent à illustrer le fonctionnement de la divulgation et ne visent pas à imposer de manière restrictive des limitations sur la portée de la présente divulgation. Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés dans le présent document ont la même signification que celle couramment comprise une personne de compétence ordinaire dans l’art à laquelle cette divulgation appartient. Bien que des méthodes et des matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici puissent être utilisés dans la pratique des méthodes et compositions divulguées, les méthodes, dispositifs et matériaux donnés à titre d’exemple sont décrits ici. Il faut comprendre que cette divulgation ne se limite pas à des méthodes particulières et à des conditions expérimentales décrites, telles que ces méthodes et conditions peuvent s’appliquer.
Exemple 1 : Première composition (Composition 1)
Dans un exemple, la première composition (également appelée ici Composition 1) a été formulée à l’aide de tensioactifs, soit 0,72 % en poids de lauréth-12, 1,44 % en poids de lauréth-4, 0,72 % en poids d’oléth-20 et 0,10 % en poids de Polysorbate 21 ; polymère amphotère soit 0,20 % en poids de polyquaternium-22 ; polymère associatif non ionique, soit 0,05 % en poids de cétyl hydroxyéthylcellulose ; composés gras, soit 8,16 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,06 % en poids d’huile d’oléa europaea (olive) et 2,88 % en poids d’huile minérale, teintures oxydatives, soit 0,22 % en poids de 2,4-diaminophénoxyéthanol HCl, 1,48 % en poids de résorcinol, 0,51 % en poids de m-aminophénol, 2 % en poids de p-phénylènediamine et 0,08 % en poids de p-aminophénol et 0,50 % en poids de métabisulfite de sodium ; 4,7 % en poids d’éthanolamine ; 0,2 % en poids d’EDTA, 0,25 % en poids d’acide ascorbique, 0,75 % en poids de parfum, eau (jusqu’à 100 % en poids), 0,13 % en poids d’acide stéarique, 0,007 % en poids d’acide myristique et 0,10 % en poids d’acide palmitique.
Le Tableau 1 illustre la première composition, selon des modes de réalisation ici.
N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Laureth-12 0,72 2 Stearic acid 0,13 3 Laureth-4 1,44 4 Cetearyl alcohol 8,16 5 Oleth-20 0,72 6 Polysorbate 21 0,10 7 Polyquaternium-22 0,20 8 Cetyl hydroxyethylcellulose 0,05 9 Olea europaea (olive) fruit oil 0,06 10 Mineral oil 2,88 11 2,4-diaminophenoxyethanol HCl 0,22 12 Résorcinol 1,48 13 m-Aminophenol 0,51 14 p-Phenylenediamine 2 15 p-Aminophenol 0,08 16 Sodium metabisulfite 0,5 17 Ethanolamine 4,7 18 EDTA 0,2 19 Ascorbic acid 0,25 20 Fragrance 0,75 21 Water qs 100 22 Myristic acid 0,007 23 Palmitic acid 0,10
Exemple 2 : Deuxième composition (Composition 2)
Dans un exemple, la deuxième composition (également désignée ici Composition 2) a été formulée en utilisant 0,06 % en poids d’étidronate de tétrasodium, 0,03 % en poids de salicylate de sodium, 6 % en poids de peroxyde d’hydrogène, 0,04 % en poids de pyrophosphate tétrasodique, 4,4 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,45 % en poids de béhéneth-10 (éther de polyéthylène glycol d’alcool béhénylique) docosanol, 1,53 % en poids de cétéareth-33, 0,8 % en poids d’huile minérale, 0,03 % en poids de cétéareth-60 myristyl glycol, et de l’eau pour compléter à 100 % en poids.
Le tableau 2 illustre un exemple de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici.
N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Tetrasodium etidronate 0,06 2 Sodium salicylate 0,03 3 Hydrogen peroxide 6 4 Tetrasodium pyrophosphate 0,04 5 Cetearyl alcohol 4,4 6 Beheneth-10 0,45 7 Ceteareth-33 1,53 8 Water qs 100 9 Mineral oil 0,8 10 Ceteareth-60 myristyl glycol 0,03
Exemple 3 : Évaluation de la viscosité
La viscosité de la composition 1 et de la composition 2 a été évaluée en comparaison avec une composition disponible dans le commerce (également appelée composition 3, schématisée dans le Tableau 3), en utilisant le modèle de viscosimètre utilisé – modèle pro Rheo – R 180 avec broche M3 à 25 °C. Les viscosités ont été mesurées de compositions individuelles, à savoir : Composition 1, Composition 2 et Composition 3. En outre, les viscosités des mélanges des compositions après mélangeage de la Composition 1 avec la Composition 2 ou la Composition 3, dans un rapport 1:1, à savoir : mélange de la composition 1 et de la composition 2 (également appelée mélange 1) ; et mélange de la composition 1 et de la composition 3 (également appelée mélange 2), ont également été mesurées.
La composition 3 comprend 0,06 % en poids d’étidronate tétrasodique, 0,03 % en poids de salicylate de sodium, 6 % en poids de peroxyde d’hydrogène, 0,04 % en poids de pyrophosphate tétrasodique, 2,28 % en poids d’alcool cétéarylique, 0,85 % en poids de tridécéth-2 carboxamide MEA, 0,5 % en poids de glycérine, 0,57 % en poids de cétéareth-25 et de l’eau pour compléter à 100 % en poids.
N° Ingrédient (INCI) Quantité (% en poids) 1 Tetrasodium etidronate 0,06 2 Sodium salicylate 0,03 3 Hydrogen peroxide 6,0 4 Tetrasodium pyrophosphate 0,04 5 Cetearyl alcohol 2,28 6 Trideceth-2 carboxamide MEA 0,85 7 Glycerin 0,5 8 Ceteareth-25 0,57 9 Water qs 100
De préférence, la deuxième composition comprend au moins un composé gras, plus préférentiellement choisi parmi les huiles comportant des hydrocarbures comprenant plus de 16 atomes de carbone, des triglycérides de plantes, des alcools gras ou des mélanges de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, la deuxième composition comprend le(s) composé(s) gras différent(s) des acides gras dans une quantité totale allant de 0,5 à 30 %, de préférence de 0,5 % à 25 % en poids, de préférence de 0,5 % à 20 % en poids, par rapport au poids de la deuxième composition .
Additifs Des modes de réalisation de la première et de la deuxième composition peuvent chacune inclure un ou plusieurs additifs. Divers additifs sont généralement connus classiquement pour être utilisés dans la composition de teinture des cheveux. Les modes de réalisation de la composition ici peuvent inclure tous ces additifs appropriés. Les additifs, selon des modes de réalisation ici, incluent des agents de revitalisation, des vitamines, des parfums, des adjuvants, des dispersants, des agents filmogènes, des céramides, des agents conservateurs, des opacifiants, des antioxydants, des pénétrants, des séquestrants, des solvants, etc. Le terme parfums, vitamines, agents de revitalisation, etc., tel qu’il est utilisé dans le présent document, fait référence à leur signification généralement acceptée et inclut les composés ou substances qui sont généralement utilisé(e)s dans les compositions de soin personnel et cosmétiques.
Chacun des additifs, dans divers modes de réalisation du présent document, peut être présent dans une quantité allant de 0,01 % et 20 % en poids, par rapport au poids de la composition.
Les modes de réalisation de chacune des première et deuxième compositions du présent document, indépendamment, incluent en outre un ou plusieurs solvants. Les solvants, selon des modes de réalisation dans le présent document, incluent de l’eau et/ou un ou plusieurs solvants organiques. Des exemples de solvants organiques qui peuvent convenir incluent les monoalcools ou diols linéaires ou ramifiés, et préférentiellement saturés, comprenant 2 à 10 atomes de carbone, tels que l'éthanol, l'isopropanol, l'hexylène glycol (2-méthyl-2,4-pentanediol), le néopentyl glycol et le 3-méthyl-1,5-pentanediol, le butylène glycol, le dipropylène glycol et le propylène glycol ; les alcools aromatiques tels que l'aalcool benzylique ou l'alcool phényléthylique ; les polyols contenant plus de deux fonctions hydroxyle, tels que le glycérol ; les éthers de polyols, par exemple le monométhyl, monoéthyl et monobutyl éther d'éthylène glycol, de propylène glycol ou leurs éthers, par exemple le monométhyl éther de propylène glycol ; ainsi que les alkyl éthers de diéthylène glycol, notamment les alkyl éthers en C 1 -C 4 , par exemple le monoéthyl éther ou le monobutyl éther de diéthylène glycol, ou leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, chacune desdites première et deuxième compositions comprend de l’eau. Dans un mode de réalisation préféré, chacune des première composition et deuxième composition comprend de l’eau en une quantité allant de 30 % à 99 % en poids, de manière davantage préférée de 40 % à 95 % en poids, de manière encore davantage préférée entre 50 % et 90 % en poids, par rapport au poids total de chacune des première composition et deuxième composition.
Dans un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième compositions comprend des solvants organiques dans une quantité allant de 0,1 % et 40 % en poids, de préférence entre 1 % et 30 % en poids, par rapport au poids total de chacune des première et deuxième compositions.
Les premières compositions et la deuxième composition sont destinées à être mélangées ensemble pour obtenir le produit divulgué ici. Le produit peut ensuite être appliqué sur des fibres kératineuses pour la teinture des fibres kératineuses.
Le produit selon des modes de réalisation dans le présent document peut se présenter sous la forme d’un nécessaire, dans lequel la première composition et la deuxième composition sont présentes dans des sachets ou récipients séparés. Alternativement, le produit peut se présenter sous la forme d’un dispositif multicompartiment comprenant la première et la deuxième composition dans des compartiments séparés de sorte que les deux compositions puissent être distribuées simultanément.
Par conséquent, les présents modes de réalisation incluent un nécessaire et un dispositif multicompartiment pour la teinture des cheveux. Dans un mode de réalisation, le nécessaire inclut le produit comprenant la première composition et la deuxième composition. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif multicompartiment inclut le produit comprenant la première composition et la deuxième composition.
Il est entendu que diverses formes, tailles et conceptions de ce dispositif multicompartiment apparaîtraient à l’homme du métier, en particulier à la lumière de la présente divulgation. Les présents modes de réalisation sont destinés à couvrir tous ces nécessaires et dispositifs dans son champ d’application.
Chacune des première et deuxième compositions peut être sous forme de gel, crème, etc., ayant de préférence une consistance crémeuse. De préférence, le rapport pondéral de la première composition et de la deuxième composition pour former le produit, pour application, peut aller de 0,3:1 à 2:1, de préférence de 0,5:1 à 1,5:1 et, mieux encore, de 1:1.
Chacune de la première composition et de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, ont des viscosités convenant pour obtenir une consistance crémeuse. La viscosité de chacune des compositions peut être comprise entre 500 et 1500 mPa.s, de préférence entre 600 et 1200 mPa.s. Dans un mode de réalisation, la viscosité de la première composition est dans la plage de 500 à 1500 mPa.s, de préférence de 600 à 1200 mPa.s. Dans un mode de réalisation, la viscosité de la deuxième composition est dans la plage de 500 à 1500 mPa.s, de préférence de 600 à 1200 mPa.s.
La première et la deuxième composition sont destinées à être mélangées avant application sur des fibres kératineuses. Dans un mode de réalisation, la viscosité du mélange de la première et de la deuxième composition est dans la plage de 550 à 1500 mPa.s, de préférence 550 à 1200 mPa.s.
La viscosité des compositions peut être mesurée au moyen d’un rhéomètre Viscosimètre rotatif Pro Rheo R180, avec une broche M3 et une mesure taux de cisaillement de 1 s -1 , à 25 °C et pression atmosphérique, à 30 s.
Chacune de la première composition et de la deuxième composition, selon des modes de réalisation ici, peut être formulée sous forme d’émulsion. Dans un mode de réalisation, chacune des première et deuxième compositions se présente sous la forme d’une émulsion huile dans l’eau. En général, les émulsions huile dans l’eau sont des émulsions dans lesquelles l’huile est la phase dispersée qui est distribuée dans une phase aqueuse continue.
La source de lumière 136 est intégrée dans une des mâchoires 46 ou 48. Le panneau photovoltaïque 138 est monté de préférence en haut du dispositif amovible 24c quand il est monté sur la tige 20 et est relié électriquement à la source de lumière 136, en particulier via un interrupteur ou tout autre dispositif de contrôle. De plus, des moyens de connexion tels que prise électrique ou prise USB ou moyen de connexion sans contact tel que Bluetooth peuvent être prévus pour pouvoir connecter d’autres appareils au dispositif amovible 24c.
La illustre un dispositif amovible 24d selon un quatrième mode de réalisation. Comparé au dispositif amovible 24a selon le premier mode de réalisation, le dispositif amovible 24d comprend un système de verrouillage. Les autres éléments structurels utilisant les mêmes numéros de référence correspondent à ceux du premier dispositif amovible 24a et ne seront pas décrit en détail ci-après, référence est faite à leur description ci-dessus. Le quatrième mode de réalisation peut également être combiné avec le deuxième et/ou troisième mode.
Le système de verrouillage est ici réalisé par un aimant 140 et une plaque ferromagnétique 140’. L’aimant 140 est monté sur la paroi interne de la plaque 62 et la plaque ferromagnétique 140’ sur la plaque 82 pour se faire face.
L’invention ne se limite pas à ce dispositif de verrouillage et par exemple un boulon avec une chaînette ou une vis et une goupille peuvent être utilisés pour verrouiller le dispositif amovible 24d.
Le système de verrouillage permet ainsi de sécuriser la fermeture des mâchoires 46 et 48 de la pince 38 contre des forces involontaires.