Système de fabrication d’une nappe d’éléments solides reliés les uns aux autres par l’intermédiaire de câbles préalablement assemblés sous forme d’une trame (WNT) présentant une première pluralité de nœuds (ND) où deux câbles distincts sont reliés l’un à l’autre, ladite nappe d’éléments solides incluant une pluralité d’éléments solides réalisés par dépôt d’un matériau pâteux durcissable dans un moule, incluant une pluralité de cavités dites primitives (CAV11, CAV12, CAV1N) englobant chacune au moins un desdits nœuds de la trame (WNT), système caractérisé en ce qu’il inclut des moyens de sélection d’une deuxième pluralité de cavités destinées à accueillir ledit matériau pâteux durcissable, et des moyens de coulage (TRM, EVB, BS) dudit matériau dans les seules cavités sélectionnées, et en ce que le moule a été préalablement obtenu par thermoformage. Système de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les câbles formant la trame (WNT) sont des câbles réalisés en acier inoxydable. Système de fabrication selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de coulage incluent une trémie (TRM) destinée à être alimentée en béton et apte à être disposée en surplomb de chacune des cavités (CAV11, CAV12, CAV1N), ladite trémie (TRM) étant munie d’une buse (BS) présentant une surface de sortie de taille inférieure à une surface d’entrée d’une cavité (CAV11, CAV12, CAV1N), la buse (BS) étant reliée à la trémie (TRM) par l’intermédiaire d’une vanne de coulage (EVB). Système de fabrication selon la revendication 3, caractérisé en ce que, la vanne de coulage (EVB) étant à commande électrique, les moyens de sélection incluent une unité de contrôle programmable (CNTU) apte à produire un signal de commande d’ouverture/fermeture (CSB) de ladite vanne de coulage (EVB) en fonction de la position de la trémie (TRM) et d’instructions de programmation (PINT) préalablement reçues par ladite unité de contrôle programmable (CNTU). Système de fabrication selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il inclut en outre des moyens de mise en mouvement (SVM1, SVM21, SVM22) de la trémie (TRM) dans au moins deux directions (DR1, DR2) définissant ensemble un plan sensiblement parallèle à la trame (WNT), l’unité de contrôle programmable (CNTU) étant destinée à produire des signaux de contrôle (CSM1, CSM2) desdits moyens de mise en mouvement (SVM1, SVM21, SVM22). Procédé de fabrication d’une nappe d’éléments solides reliés les uns aux autres par l’intermédiaire de câbles préalablement assemblés sous forme d’une trame (WNT) présentant une première pluralité de nœuds où deux câbles distincts sont reliés l’un à l’autre, ladite nappe d’éléments solides incluant une pluralité d’éléments solides réalisés par dépôt d’un matériau pâteux durcissable dans un moule (MLD1, MLD2) incluant une pluralité de cavités (CAV11, CAV12, CAV1N) englobant au moins un desdits nœuds de la trame (WNT), procédé caractérisé en ce qu’il inclut une étape préalable de réalisation dudit moule par thermoformage et une étape de sélection d’une deuxième pluralité de cavités destinées à accueillir ledit matériau pâteux durcissable, et une étape de coulage dudit matériau dans les seules cavités sélectionnées. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce qu’il inclut en outre au moins : . une étape de nettoyage des moyens mis en œuvre pour réaliser l’étape de coulage précédemment exécutée; . une étape de sélection d’une nouvelle pluralité de cavités destinées à accueillir un nouveau matériau pâteux durcissable présentant une teinte différente de celle du matériau utilisé pour réaliser l’étape de coulage précédemment exécutée ; et . une étape de coulage dudit nouveau matériau dans les seules cavités nouvellement sélectionnées. Procédé de fabrication selon l’une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l’étape de réalisation du moule inclut : . une étape de disposition, au-dessus d’une matrice (MTX) en matériau réfractaire, d’une feuille (PLS) de matière plastiquement thermo-déformable; . une étape de chauffage de feuille de matière plastiquement thermo-déformable jusqu’à ce qu’elle épouse les formes de ladite matrice ; et . une étape d’insertion, avant refroidissement de ladite feuille de matière plastiquement thermo-déformable, de ladite trame (WNT) au sein d’une portion d’épaisseur supérieure de ladite feuille (PLS) de matière plastiquement thermo-déformable. Procédé de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matrice (MTX) est réalisée en un matériau obtenu à base de fibres de bois. Nappe d’éléments solides obtenue par la mise en œuvre d’un procédé conforme à l’une des revendications 7 à 10.