INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien entendu, ces paramètres peuvent être remplacés par d’autres paramètres caractéristiques de grandeurs équivalentes ou proportionnelles. Par exemple, la masse du projectile 306 peut être remplacée par une ou plusieurs dimensions du projectile lorsque celui-ci est un volume prédéfini constitué d’un matériau de densité volumique connue (par exemple, lorsque le projectile est de forme cylindrique de diamètre prédéfini, la masse du projectile 306 peut être remplacée par la hauteur du cylindre). Comme pour un essai d’ingestion de projectile par une aube en rotation, la masse du projectile est fonction de la hauteur de l’aube considérée. Il est rappelé que la masse du projectile déterminée lors du procédé selon la , i.e. la masse du projectile 306 utilisée pour un essai d’ingestion de projectile sur une aube en position statique peut être différente de la masse du projectile de l’essai d’ingestion de projectile sur une aube en rotation « équivalent » (i.e. l’essai d’ingestion dynamique de référence, dont on cherche à reproduire l’endommagement sur l’aube).
La vitesse de tir (ou vitesse de lancement) du projectile 306 correspond à la vitesse d’éjection par le canon 305 du projectile 306 dans la direction de tir. Il est rappelé que la vitesse de tir du projectile déterminée lors du procédé selon la , i.e. la vitesse utilisée pour un essai d’ingestion du projectile 306 sur l’aube en position statique peut être différente de la vitesse de tir du projectile de l’essai d’ingestion de projectile sur l’aube en rotation « équivalent » (i.e. l’essai d’ingestion dynamique de référence, dont on cherche à reproduire l’endommagement sur l’aube).
Dérivés de benzalmalonate :
Dinéopentyl 4’-méthoxybenzalmalonate,
Polyorganosiloxane contenant des fonctions benzalmalonate, par exemple Polysilicone-15, vendue sous l'appellation commerciale Parsol SLX par DSM,
1,1-dicarboxy(2,2’-diméthylpropyl)-4,4-diphénylbutadiène,
Dérivés de mérocyanine lipophiles : Octyl 5-N,N-diéthylamino-2-phénylsulfonyl-2,4-pentadiénoate
De préférence, le filtre UV organique lipophile (c) peut être choisi parmi :
Butylméthoxydibenzoylméthane,
Ethylhexyl méthoxycinnamate,
Ethylhexyl salicylate,
Homosalate
Benzophénone-3,
n-Hexyl 2-(4-diéthylamino-2-hydroxybenzoyl)benzoate,
La représente un ordinogramme d’un procédé de détermination des valeurs des paramètres de tir pour un essai d’ingestion de projectile sur une aube en position statique, selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention.
, Les Figures 3a et 3b représentent plusieurs vues d’une aube lors d’un essai d’ingestion d’un projectile en position statique, selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE La représente un ordinogramme d’un procédé de détermination des valeurs des paramètres de tir pour un essai d’ingestion de projectile sur une aube en position statique, selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention.
Lors d’une étape 110, des valeurs de référence de paramètres caractéristiques de l’endommagement que subirait l’aube lors d’un essai d’ingestion d’un projectile de référence par l’aube en rotation sont reçues. Ces valeurs de paramètres permettent de caractériser l’endommagement que subirait l’aube si on la soumettait à un essai « dynamique » (i.e. sur une aube en rotation) d’ingestion de projectile de référence. Elles sont généralement connues par l’expérience, à partir d’essais dynamiques mis en œuvre par le passé. Il est noté qu’aucun tel essai dynamique n’est mis en œuvre dans le procédé décrit ici, qui vise justement à remplacer un essai dynamique par un essai statique (i.e. sur une aube en position statique).
Les essais dynamiques sont réalisés dans des conditions prédéfinies et standardisées, qui dépendent notamment du type d’essai et des caractéristiques de l’aube. Par exemple, le type d’essai est généralement l’un parmi « petit oiseau » (« small bird » en anglais), « oiseau moyen » (« medium bird ») et « grand oiseau » (« large bird »), et représente la catégorie de taille d’oiseau pour lequel on cherche à étudier l’impact sur l’aube. Pour chaque type d’essai, la masse du projectile est calculée en fonction de la surface d’entrée d’air dans le moteur (ou surface d’inlet). Par exemple, l’Agence européenne de la sécurité aérienne (ou EASA, pour « European Aviation Safety Agency ») définit des conditions de réalisation des tests d’ingestion en fonction de la surface d’entrée d’air dans le moteur. Pour une surface comprise entre 1,35 m 2 et 3,90 m 2 , l’ingestion de type « oiseau moyen » est réalisée avec un projectile d’au moins 2,5 livres (environ 1,15 kg).
Les conditions prédéfinies de l’essai d’ingestion dynamique peuvent donc comprendre la masse du projectile, ou toute valeur équivalente (par exemple la hauteur et le diamètre du projectile, si celui-ci est de forme et de masse volumique connue), ainsi que la vitesse de lancement du projectile (i.e. la vitesse à laquelle le projectile est lancé par le canon en direction de l’aube) ou encore la hauteur de tir (i.e. la hauteur à laquelle le projectile est lancé par rapport au pied de l’aube). Ces grandeurs sont décrites plus bas en référence à la dans le cas d’un essai d’ingestion statique (leurs définitions restent les mêmes en dynamique et en statique).
Lors de l’impact du projectile avec l’aube, cette dernière subit un endommagement, qui peut être caractérisés par plusieurs paramètres. Par exemple, l’endommagement subi par l’aube peut être d’un type particulier parmi une pluralité de types possibles, comme une déchirure, une pliure, une fissure, etc. Cet endommagement peut aussi être caractérisé par un paramètre de localisation au niveau de l’aube (par exemple : « endommagement en tête », ou « endommagement entre X% et Y% de la hauteur de l’aube », X% et Y% représentant des pourcentages de la hauteur de l’aube par rapport au pied de l’aube), par un ou plusieurs paramètres de dimension (par exemple une longueur et/ou une épaisseur de l’endommagement), ou encore par un paramètre relatif à une direction de l’endommagement par rapport à un axe de l’aube (par exemple un angle d’une déchirure par rapport à l’axe du pied de l’aube ou par rapport à un axe s’étendant du centre du pied de l’aube vers le centre de la tête de l’aube, ou une catégorie de direction comme « radiale »). Par exemple, lors d’un essai d’ingestion dynamique de type « oiseau moyen », l’endommagement peut être une déchirure ou une fissure , d’une longueur d’au moins 1 mm . Ce type d’endommagement est causé par l’impact du projectile qui, lors du contact avec la pièce et son inertie intrinsèque, vient endommager le composite au niveau du bord d’attaque de l’aube.
En référence à nouveau à la , au cours de l’étape 110, ce sont donc ces paramètres caractéristiques de l’endommagement attendu pour un essai d’ingestion de projectile selon des conditions prédéfinies, appelé « essai d’ingestion de projectile de référence » qui sont reçues.
Au cours d’une étape 120, des valeurs de paramètres de tir statique sont déterminées. Par « paramètres de tir statique » il est entendu des paramètres de tir associés à un essai d’ingestion de projectile par l’aube lorsque celle-ci est en position statique (essai d’ingestion statique). Dans l’étape 120, les valeurs des paramètres de tir statique déterminées sont les valeurs pour lesquelles les valeurs des paramètres caractéristiques de l’endommagement de l’aube obtenu lors de l’essai d’ingestion statique sont sensiblement les mêmes (i.e. les mêmes ou suffisamment proches) que les valeurs des paramètres caractéristiques de l’endommagement de l’aube obtenu lors de l’essai d’ingestion de référence dynamique, i.e. les valeurs des paramètres caractéristiques reçues à l’étape 110.
En d’autres termes, à l’étape 120, les valeurs des paramètres de tir statique déterminées sont les valeurs pour lesquelles l’endommagement de l’aube obtenu lors de l’essai d’ingestion statique effectué avec ces valeurs de paramètres de tir est similaire à l’endommagement que l’aube aurait subi lors de l’essai dynamique d’ingestion de projectile de référence.
4-méthylbenzylidènecamphor,
Bis(éthylhexyloxyphénol)méthoxyphényltriazine,
Ethylhexyl triazone
Diéthylhexyl butamido triazone,
2,4-bis-(n-butyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tétraméthyl-1-[(triméthylsilyloxy]disiloxanyl}propyl)amino]-s-triazine,
Drométrizole Trisiloxane,
1,1-dicarboxy(2,2'-diméthylpropyl)-4,4-diphénylbutadiène, et
Plus préférablement, le filtre UV organique lipophile (c) peut être choisi parmi :
R 1 à R 10 sont, indépendamment les uns des autres, des radicaux hydrocarbonés saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés en C 1 -C 30 , de préférence, des radicaux hydrocarbonés en C 1 -C 12 et plus préférablement, des radicaux hydrocarbonés en C 1 -C 6 , en particulier des radicaux méthyl, éthyle, propyle ou butyle, et
m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des entiers de 0 à 900 inclus, de préférence, de 0 à 500 inclus et plus préférablement, de 0 à 100 inclus,
Les exemples que l'on peut citer incluent les produits vendus sous les noms suivants : les huiles Silbione® de la gamme 70 641 de Rhodia ; les huiles des gammes Rhodorsil® 70 633 et 763 de Rhodia ; l’huile Dow Corning 556 Cosmetic Grade Fluid de Dow Corning ; les silicones de la gamme PK de Bayer, comme le produit PK20 ; certaines huiles de la gamme SF de General Electric, comme SF 1023, SF 1154, SF 1250 et SF 1265.
En tant qu'huile de phényl silicone, la phényl triméthicone (R 1 à R 10 sont un méthyle ; p, q et n = 0 ; m=1 dans la formule ci-dessus) est préférable.
Les huiles hydrocarbonées peuvent être choisies parmi : les alcanes linéaires ou ramifiés, facultativement cycliques, en C 5 -C 19 . On peut citer, par exemple, l’hexane, l’undécane, le dodécane, le tridécane et les isoparaffines, par exemple l’isohexadécane, l’isododécane et l’isodécane ; et les hydrocarbures linéaires ou ramifiés contenant plus de 16 atomes de carbone, tels que paraffines liquides, gelée de pétrole liquide, polydécènes et polyisobutènes hydrogénés tels que Parleam et squalane.
À titre d’exemples préférés d’huiles hydrocarbonées, on peut citer, par exemple, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés tels que l’isohexadécane, l’isododécane, le squalane, l’huile minérale (par exemple, la paraffine liquide), la paraffine, la vaseline ou le pétrole, les naphtalènes, et similaires ; le polyisobutène hydrogéné, l’isoicosane et le copolymère de décène/butène et les mélanges de ceux-ci.
À titre d’exemples de l’alcool gras, on peut citer l’alcool laurique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool béhénylique, l’alcool undécylénylique, l’alcool myristylique, l’octyldodécanol, l’hexyldécanol, l’alcool oléylique, l’alcool linoléylique, l’alcool palmitoléylique, l’alcool arachidonylique, l’alcool érucylique et les mélanges de ceux-ci.
Ainsi, l’alcool gras peut être choisi parmi des alcools en C 6 -C 30 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, de préférence, des alcools en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés et plus préférablement, des alcools en C 12 -C 20 saturés, linéaires ou ramifiés.
Le terme « alcool gras saturé » désigne ici un alcool ayant une longue chaîne carbonée saturée aliphatique. Il est préférable que l’alcool gras saturé soit choisi parmi n'importe quels alcools gras en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés. Parmi les alcools gras en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés, des alcools gras en C 12 - C 20 saturés, linéaires ou ramifiés peuvent être utilisés de préférence. Un quelconque alcool gras en C 16 - C 20 saturé, linéaire ou ramifié, peut être utilisé de préférence. Les alcools gras ramifiés en C 16 - C 20 peuvent être plus préférablement utilisés.
À titre d’exemples d’alcools gras saturés, on peut citer l’alcool laurique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool béhénylique, l’alcool undécylénylique, l’alcool myristylique, l’octyldodécanol, l’hexyldécanol et les mélanges de ceux-ci. Dans un mode de réalisation, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’octyldodécanol, l’hexyldécanol, ou un mélange de ceux-ci (par exemple, l’alcool cétéarylique) ainsi que l’alcool béhénylique, peuvent être utilisés en tant qu'alcool gras saturé.
Les esters selon cette variante peuvent également être choisis parmi les monoesters, les diesters, les triesters, les tétraesters et les polyesters, et les mélanges de ceux-ci.
À titre d’exemples d’huiles d’ester préférables, on peut citer, par exemple, l’adipate de diisopropyle, l’adipate de dioctyle, l’hexanoate de 2-éthylhexyle, le laurate d’éthyle, l’octanoate de cétyle, l’octanoate d’octyldodécyle, le néopentanoate d’isodécyle, le propionate de myristyle, le 2-éthylhexanoate de 2-éthylhexyle, l’octanate de 2-éthylhexyle, le caprylate/caprate de 2-éthyhexyle, le palmitate/caprate de méthyle, le palmitate d’éthyle, le palmitate d’isopropyle, le carbonate d’isopropyle, le sarcosinate d’isopropyl lauroyle, l’isonanoate d’isononyle, le palmitate d’éthylhexyle, le laurate d’isohexyle, le laurate d'hexyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d’isopropyle, l'oléate d'isodécyle, le tri(2-éthylhexanoate) de glycéryle, le tétra(2-éthylhexanoate) de pentaérythrithyle, le succinate de 2-éthylhexyle, le sébacate de diéthyle et les mélanges de ceux-ci.
À titre d’exemples de triglycérides artificiels, on peut citer, par exemple, les glycérides de capryl caprylyle, le trimyristate de glycéryle, le tripalmitate de glycéryle, le trilinolénate de glycéryle, le trilaurate de glycéryle, le tricaprate de glycéryle, le tricaprylate de glycéryle, le tri(caprate/caprylate) de glycéryle et le tri(caprate/caprylate/linolénate) de glycéryle.
À titre d’exemples d’huiles de silicone, on peut citer les organopolysiloxanes linéaires tels que le diméthylpolysiloxane, le méthylphénylpolysiloxane, le méthylhydrogénpolysiloxane et similaires ; les organopolysiloxanes cycliques tels que le cyclohexasiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, le dodécaméthylcyclohexasiloxane, et similaires ; et les mélanges de ceux-ci.
Ces huiles de silicone peuvent également être organomodifiées. Les silicones organomodifiées qui peuvent être utilisées pour la présente invention sont des huiles de silicone telles que définies ci-dessus, et comprennent dans leur structure un ou plusieurs groupes organofonctionnels attachés via un groupe hydrocarboné.
Lorsqu’elles sont volatiles, les silicones sont plus particulièrement choisies parmi celles ayant un point d’ébullition compris entre 60 °C et 260 °C, et plus particulièrement parmi : les polydialkylsiloxanes cycliques comprenant de 3 à 7 et de préférence, de 4 à 5 atomes de silicium. Il s’agit, par exemple, de l’octaméthylcyclotétrasiloxane vendu notamment sous le nom Volatile Silicone® 7207 par Unioncarbure ou Silbione® 70045 V2 par Rhodia, du décaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Volatile Silicone® 7158 par Unioncarbure, Silbione®70045 V5 par Rhodia, et du dodécaméthylcyclopentasiloxane vendu sous le nom Silsoft 1217 par Momentive Performance Materials, et des mélanges de ceux-ci. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxane/méthylalkylsiloxane, tels que Silicone Volatile® FZ 3109 vendu par la société Union Carbide, de formule :
On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organosiliciés, tels que le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétraméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d’octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-bis(2,2',2',2',3,3'-hexatriméthylsilyloxy)néopentane ; et les polydialkylsiloxanes volatils linéaires contenant de 2 à 9 atomes de silicium et ayant une viscosité inférieure ou égale à 5×10 -6 m 2 /s à 25 °C. Un exemple est le décaméthyltétrasiloxane vendu notamment sous le nom de SH 200 par la société Toray Silicone. Des silicones appartenant à cette catégorie sont également décrites dans l’article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, pp. 27-32, Todd & Byers, Volatile Silicone Fluids for Cosmetics . La viscosité des silicones est mesurée à 25 °C conformément à la norme ASTM 445 Annexe C.
Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer, de manière non limitative, les produits commerciaux suivants : les huiles Silbione ® des gammes 47 et 70 047 ou les huiles Mirasil ® vendues par Rhodia, par exemple l’huile 70 047 V 500 000 ; les huiles de la gamme Mirasil ® vendues par la société Rhodia ; les huiles de la gamme 200 de la société Dow Corning, comme la DC200 ayant une viscosité de 60 000 mm 2 /s ; et les huiles Viscasil ® de General Electric et certaines huiles de la gamme SF (SF 96, SF 18) de General Electric.
On peut également citer les polydiméthylsiloxanes contenant des groupes terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de diméthiconol (CTFA), tels que les huiles de la gamme 48 de la société Rhodia.
L’élément de refroidissement peut comporter des éléments de renforcement allongés noyés et solidaires d’une matrice en matériau synthétique de l’élément de refroidissement, les éléments de renforcement étant régulièrement répartis sur la circonférence, au moins une partie des éléments de renforcement s’étendant chacun selon une trajectoire en spirale autour de la chemise, la projection de la trajectoire en spirale de chaque élément de renforcement sur un plan parallèle à l’axe formant un angle avec ledit axe, l’angle étant compris entre 46 et 54°.
La présence et l’orientation des éléments de renforcement permet de limiter la dilatation axiale de l’élément de refroidissement. On notera que, lors d’une telle dilatation, les éléments de renforcement auront tendance à se réorienter selon un angle dit neutre dont la valeur est de 54,75°.
La surface radialement externe de l’élément de refroidissement peut comporter au moins une zone texturée comportant des parties en creux et/ou des parties saillies, destinée à venir en appui sur le carter.
Lesdites parties en creux et/ou lesdites parties en saillie sont aptes à venir en appui progressivement sur le carter lors de la dilatation de l’élément de refroidissement sous l’effet de la température. En d’autres termes, la zone de contact entre ledit élément de refroidissement et le carter peut augmenter progressivement avec la température.
Les éléments de renforcement peuvent être des fils.
Les fils peuvent être, au moins en partie, des fils textiles, par exemple en polyamide ou en polyester. Les fils peuvent être, au moins en partie, des fils métalliques, par exemple en acier inoxydable ou en cuivre.
Le diamètre de chaque fil peut être compris entre 0,25 et 2 mm, par exemple de l’ordre de 0,5 mm.
Le fluide de refroidissement peut être un fluide caloporteur ou un fluide frigorigène.
Ledit canal peut déboucher, au moins partiellement, au niveau de la surface radialement interne de l’élément de refroidissement, ledit canal étant délimité en partie par ledit élément de refroidissement et en partie par la surface externe du stator.
Dans un tel cas, la précontrainte de l’élément de refroidissement sur le stator assure également l’étanchéité dudit canal.
Au moins une extrémité axiale de l’élément de refroidissement peut être située axialement en retrait par rapport à l’extrémité correspondante du stator, à la première température.
Le terme en retrait signifie que ladite extrémité de l’élément de refroidissement ne dépasse pas axialement le stator.
Pour comparer les capacités spécifiques, différentes électrodes ont été préparées.
Une première électrode est formée à partir d’un premier matériau actif à base de carbone graphite.
Une deuxième électrode est préparée de manière identique à la première, mais avec une poudre d’un matériau de formule C-SiO 2 C 18 comme matériau actif et non du carbone graphite. Les proportions massiques sont identiques à celles de la première électrode, et les étapes de préparation sont aussi les mêmes que pour la première électrode.
Une troisième électrode, est préparée avec un matériau actif préparé de manière identique à celui décrit dans l’exemple 1, hormis le fait qu’il n’est pas mis en poudre mais utilisé sous forme de bloc découpé à la taille de l’électrode sans noir d’acétylène et sans liant polymère. Un tel matériau peut être utilisé seul en tant que matériau actif d’électrode, sans devoir être enduit sur un collecteur de courant.
Enfin, une quatrième électrode, est préparée avec un matériau actif fluoré mis en œuvre tel qu’obtenu dans l’exemple précédent.
Pour un moteur à aimants permanents, qui est un des moteurs électriques les plus utilisés actuellement, les propriétés magnétiques des aimants permanents sont fortement dépendantes de la température de fonctionnement. Une forte hausse de température peut entraîner une démagnétisation irréversible de ces derniers. Enfin, une augmentation de la température du moteur entraîne une augmentation des pertes par effet joule. On notera que la résistance électrique des conducteurs croît linéairement avec l’augmentation de la température du moteur.
Afin de limiter la température, il est connu d’utiliser un fluide caloporteur permettant d’évacuer la chaleur générée par le moteur. Un refroidissement classique consiste ainsi à faire passer un écoulement d’eau ou d’air sur le carter qui entoure le stator. Un tel refroidissement présente toutefois des performances limitées car la chaleur générée par les bobines doit traverser des zones et des interfaces où la conduction thermique est faible.
Il est par ailleurs connu d’intercaler une chemise entre le stator et le carter du moteur électrique, ladite chemise délimitant des canaux permettant la circulation d’un fluide de refroidissement.
Le document WO 2021/236565 divulgue ainsi une machine électrique comportant un stator et un rotor apte à pivoter autour d’un axe et un élément de refroidissement s’étendant autour d’au moins une partie du stator, entre le stator et le carter. L’élément de refroidissement se présente sous la forme d’une chemise annulaire comportant des canaux de circulation permettant la circulation d’un fluide de refroidissement, ladite chemise étant en contact à la fois avec le carter, radialement externe, et avec le stator, radialement interne.
L’invention vise à proposer une machine électrique permettant de s’adapter à différentes phases de fonctionnement de ladite machine.
Exposé de la divulgation Pour répondre à un tel besoin, l’invention propose une Machine électrique comportant
un stator et un rotor apte à pivoter autour d’un axe,
un élément de refroidissement annulaire s’étendant autour d’au moins une partie du stator, ledit élément de refroidissement comportant au moins un canal de circulation apte à permettre la circulation d’un fluide de refroidissement,
un carter annulaire s’étend autour dudit axe et entourant au moins en partie l’élément de refroidissement,
caractérisée en ce que le stator présente un premier coefficient de dilatation thermique, l’élément de refroidissement présentant un deuxième coefficient de dilatation thermique, supérieur au premier coefficient de dilatation thermique, ledit élément de refroidissement étant monté de façon précontrainte autour du stator,
le carter présentant un troisième coefficient de dilatation thermique, supérieur ou égal au premier coefficient de dilatation thermique et inférieur au deuxième coefficient thermique, ledit carter entourant au moins en partie l’élément de refroidissement, un jeu annulaire radial étant formé entre l’élément de refroidissement et le carter, à une première température, ledit jeu étant apte à être comblé par dilatation différentielle entre l’élément de refroidissement et le carter, à une seconde température.
Le montage précontraint, ou montage serré, signifie que le diamètre de l’élément de refroidissement au repos, c’est-à-dire non monté autour du stator est inférieur au diamètre de l’élément de refroidissement dans son état monté autour du stator.