INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au niveau de la partie arrière du châssis, les longerons longitudinaux sont renforcés par la présence de longeronnets qui s’étendent sensiblement le long du châssis. Traditionnellement, chaque longeronnet est réalisé en deux parties, un longeronnet avant et un longeronnet arrière s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre. Le longeronnet avant est destiné à servir de support au train arrière du véhicule automobile. Plus précisément, le train arrière est maintenu aux longeronnets avants par l’intermédiaire de support de fixation de train arrière, soudés à la surface des longeronnets avant. Les supports de fixation de train arrière sont ainsi maintenus sur des longeronnets avants, au niveau d’une portion qui s’affine afin de ménager un espace suffisant dans le châssis pour permettre le montage de roues sur le train arrière.
De façon désavantageuse, les supports de fixation de train arrière sont donc solidarisés au niveau d’une portion des longeronnets avant présentant une rigidité mécanique moindre, du fait de sa découpe pour libérer un espace suffisant pour la présence des roues arrière.
L’invention vise à remédier ce problème technique en proposant un longeronnet avant pour véhicule automobile présentant une rigidité mécanique accrue, au niveau d’une zone destinée à maintenir un support de fixation d’un train arrière de véhicule automobile.
Objet de l’invention Pour cela, l’invention propose un longeronnet avant pour un châssis d’un véhicule automobile, comprenant une portion intermédiaire reliant une extrémité proximale à une extrémité distale, l’extrémité distale étant de plus petite section que l’extrémité proximale, le longeronnet avant présentant une face d’appui comprenant une zone de fixation, la zone de fixation étant destinée à permettre le maintien d’un support de fixation de train arrière pour véhicule automobile au longeronnet avant.
Les substances volatiles destinées à parfumer ou à désodoriser une atmosphère confinée (parfums d’ambiance, produits désodorisants, …) sont constituées de molécules piégées dans des microbilles et conditionnées dans des cartouches ou des capsules. L’effet produit par ces substances est toutefois limité dans le temps de sorte qu’il est nécessaire de remplacer régulièrement ces cartouches ou tout au moins le contenu volatil de ces cartouches.
Ces cartouches sont généralement logées dans un dispositif de diffusion (ou diffuseur). Un tel dispositif est réalisé, soit sous une forme inviolable et il est alors mis au rebut avec les capsules usagées, soit sous une forme réutilisable en le rechargeant avec de nouvelles cartouches. L’invention qui vise à optimiser la gestion des déchets, en particulier ceux à base de matière plastique, vise à proposer un dispositif perfectionné selon un mode de réalisation permettant des réutilisations successives et comprenant donc des cartouches interchangeables.
Comme illustré par les figures 1 à 3 annexées, ce dispositif comprend, de manière traditionnelle, un corps tubulaire 1 pourvu d’un élément de support 11 et d’une série d’orifices latéraux 10 ainsi qu’un boîtier cylindrique 2 logé de façon rotative dans le corps 1 et destiné à contenir une cartouche 3 de substance volatile (figures 4 et 5).
L’élément de support 11 est ici sous forme d’une pince s’étendant radialement entre les orifices de la paroi latérale du corps 1 qui permet, par exemple, la fixation amovible sur les ailettes d’une bouche de ventilation (ou de chauffage/climatisation) de l’habitacle d’un véhicule automobile.
Selon l’invention et comme illustré en vue éclatée par la , la cartouche 3 est constituée d’une tablette dont au moins l’une des faces latérales, et dans le mode de réalisation représenté ici, les deux faces latérales 31sont ajourées en étant pourvues chacune d’une grille 30.
Cette cartouche 3 est introduite de façon amovible dans un évidement longitudinal 20 ménagé dans le boîtier 2. L’évidement 20 est ouvert à une extrémité et obturé à son autre extrémité par un bouton de manœuvre 21. Le bouton 21 est solidaire du boîtier 2 et fait saillie à l’extérieur du corps 1 en position d’assemblage.
Les parois internes de l’évidement 20 sont planes et coulissent au contact des faces supérieure et inférieure de la tablette 3 lorsque celle-ci est introduite dans le boîtier 2 ou lors de son retrait. Les faces latérales 31 ajourées de la tablette 3 ont, quant à elles, un profil au moins partiellement cylindrique prolongeant la paroi latérale externe du boîtier cylindrique 2, comme illustré par la .
La rotation du boîtier 2 dans le corps tubulaire 1 est effectuée au moyen du bouton 21 et permet de faire varier la position angulaire des faces ajourées 31 de la cartouche 3 relativement aux orifices 10 du corps 1 et de diffuser ainsi la substance volatile avec un débit réglable ou d’obturer les orifices 10 pour stopper la diffusion.
Dans cette configuration et selon une variante de réalisation spécifique du dispositif de l’invention, le bouton 21 porte un ergot 22 (figures 4, 5 et 6) destiné à venir se loger de façon coulissante dans une fente 12 ménagée dans la paroi latérale du corps 1 en délimitant deux positions angulaires extrêmes des parois ajourées 31 de la cartouche 3 relativement aux orifices 10 du corps 1. Ces deux positions extrêmes correspondent, respectivement, à l’ouverture totale des grilles 30 et au débit maximum de diffusion de la substance volatile et à la fermeture complète des grilles 30 par la paroi interne en regard du corps 1.
Les orifices 10 sont réalisés ici sous forme de deux paires de fentes longitudinales diamétralement opposées débouchant à l’extérieur, de part et d’autre sur la paroi cylindrique du corps 1.
Ventilateur médical avec affichage d’une indication de la recrutabilité des poumons d’un patient L’invention concerne un ventilateur médical, c'est-à-dire un appareil d’assistance respiratoire, permettant de fournir un diagnostic clinique en temps réel d’un patient ventilé atteint d’une détresse respiratoire, c'est-à-dire d’un SDRA, sous forme d’un index de recrutabilité des poumons du patient considéré, à savoir un rapport recrutement/inflation ou rapport de recrutabilité, appelé R-I ratio.
Le syndrome de détresse respiratoire aiguë ou SDRA est une cause fréquente de mortalité chez l’homme. Un SDRA se caractérise par une atteinte sévère des poumons dont seulement une faible partie peut être recrutée, c'est-à-dire être ventilée et apte à participer aux échanges gazeux pulmonaires, à savoir apport d’oxygène (O 2 ) inspiré et élimination du dioxyde de carbone (CO 2 ) expiré. Les patients atteints de SDRA ont ce que l’on appelle des « baby lungs » ou « poumons de bébés ».
La prise en charge ventilatoire du SDRA nécessite l’application d’une ventilation dite « protectrice », ainsi qu’une personnalisation des paramètres ventilatoires pour les adapter au patient considéré.
Ainsi, une augmentation de la pression expiratoire positive ou PEP (aussi appelée PEEP en anglais pour Positive End-Expiratory Pressure) par rapport à un niveau de PEP préalablement réglé peut permettre de recruter une partie supplémentaire des poumons, c’est-à-dire d’ouvrir des parties du poumon qui ne participaient pas aux échanges gazeux avant l’application de cette PEP. Cependant, une PEP trop élevée pourrait également distendre une partie des poumons et être délétère pour le patient.
Selon une définition courante, la PEP peut être définie comme la pression gazeuse résiduelle maintenue au-dessus de la pression atmosphérique, dans les voies aériennes d’une personne, i.e. d’un patient, en fin d’expiration. La PEP permet de ventiler les alvéoles pulmonaires qui pourraient être collabées et d'une manière générale, permet d'augmenter les échanges gazeux pulmonaires et de diminuer le travail respiratoire du patient.
La capacité à recruter les poumons en augmentant la PEP dépend des individus, c'est-à-dire des patients à traiter. On distingue ainsi: les patients dits « recruteurs » pour lesquels une augmentation de PEP permet de recruter une partie supplémentaire des poumons. Ce recrutement, lorsqu’il est efficace, permet d’améliorer les échanges gazeux et s’avère bénéfique pour les patients. les patients dits « non recruteurs » pour lesquels une augmentation de PEP ne permet pas de recruter une partie supplémentaire des poumons et peut même être délétère pour le patient puisque susceptible de conduire notamment à une distension des poumons, une instabilité hémodynamique…
On place le châssis 2 contre une face de la carte électronique 4 et le capot 3 contre une face opposée de la carte électronique de sorte que la région d’antennes 9 soit en regard de l’ouverture 7 du châssis et la face opposée de la région d’antennes soit en regard de l’ouverture 8 du capot.
On fixe le capot 3 sur la carte électronique 4 par des vis de fixation 13.
On fixe le capot 3 sur le châssis 2 par des vis de fixation 13.
Les différentes étapes peuvent être réalisées dans l’ordre décrit ici ou, pour certaines dans un ordre différent. De même, les étapes peuvent être réalisées de manière séquentielle ou, pour certaines, de manière simultanée.
Selon un autre exemple de réalisation, les étapes de fixation du capot sur la carte électronique et de fixation du capot sur le châssis peuvent être réalisées de manière simultanée.
On notera que, puisque le joint d’étanchéité 6 est directement surmoulé sur le capuchon, on réduit le nombre d’étapes en supprimant l’étape de dépôt du joint d’étanchéité et donc les coûts liés à la production et au montage du boîtier électronique.
La solution de la présente divulgation permet de répondre à des problèmes d’étanchéités des boîtiers électroniques dont le châssis et le capot sont en matériau métallique et qui comportent des antennes.
Le boîtier électronique de la présente invention présente les avantages techniques suivants : - Le boîtier électronique est démontable grâce à la présence du joint d’étanchéité surmoulé sur le capuchon, permettant ainsi de réparer le boîtier et de recycler les éléments du boîtier. - les antennes restent sur la carte électronique principale, il n’est pas nécessaire de déporter les antennes en dehors de la carte électronique principale. La solution de la présente invention permet ainsi de réduire les coûts de production. - il n’est plus nécessaire de mettre en œuvre des procédés de dépôt de joint d’étanchéité, permettant ainsi de réduire le coût de machine et le temps de production. - grâce à l’architecture du capuchon, il est possible d’implémenter une cloison de blindage 16 au châssis et au capot en entourant la région d’antenne comme l’illustre la , permettant ainsi de séparer les antennes du reste de la carte électronique. Les antennes ne sont donc plus perturbées par les autres sources de électromagnétiques de la carte électronique.
Le boîtier électronique selon l’invention est particulièrement adapté pour équiper les dispositifs connectés d’un véhicule automobile. Il peut également équiper tous les produits connectés qui sont munis d’antennes internes logées dans un boîtier dont l’enveloppe est métallique.
Dissipateur de chaleur obtenu par fonderie et assemblage de semi-conducteurs associé La présente divulgation concerne un dissipateur de chaleur obtenu par fonderie, par exemple par moulage sous pression, et destiné à un dispositif électronique.
La présente divulgation a pour but de fournir un dissipateur obtenu par fonderie, destiné à être associé à un dispositif électronique avec des composants de type semi-conducteurs à refroidir, présentant des caractéristiques de refroidissement améliorées.
Résumé L’idée originale à la base de la présente divulgation est d’adapter la forme des ailettes avec la position des éjecteurs venant de fonderie dans le dissipateur de chaleur. Il a été constaté que cette configuration originale permettait d’améliorer l’efficacité du refroidissement au sein du dissipateur.
Les propriétés et/ou avantages uniques et inattendus ci-dessus à C-1 s'appliquent également lorsque l'additif est Ba au lieu de Sr en combinaison avec Ca.
Les propriétés et/ou avantages uniques et inattendus à C-1 ci-dessus sont en outre illustrés, en partie, par les figures 1A-B, 3 et 4. Comme expliqué dans la section d’exemples ci-dessous, et comme indiqué dans les données, une OAC plus faible était possible pour produire du noir de carbone ayant un N2SA spécifié lorsque Sr ou Ba était utilisé comme additif de matière première.
En outre, comme décrit sur la , les données au-dessous de la ligne sont toutes des exemples où Sr ou Ba ont été utilisés comme additif de matière première, et les données au-dessus de la ligne sont toutes des exemples où Ca a été utilisé comme additif de matière première, et comme cela peut être observé, un noir de carbone ayant une concentration (ppm) en élément du groupe IIA beaucoup plus faible avec la N2SA indiquée a été obtenu lorsque Sr ou Ba a été utilisé, permettant une formation de cendres plus faible sur le noir de carbone.
En outre, comme décrit sur la , les données au-dessous de la ligne sont toutes des exemples où Sr ou Ba ont été utilisés comme additif de matière première, et les données au-dessus de la ligne sont toutes des exemples où Ca a été utilisé comme seul additif de matière première, et comme cela peut être observé, un noir de carbone ayant une teneur en centres (% en poids) beaucoup plus faible a été lorsque Sr ou Ba a été utilisé.
Les présents noirs de carbone peuvent être post-traités après avoir quitté le réacteur comme décrit sur la , par exemple par lavage à l'eau ou à l'acide, traitement thermique et/ou traitement moléculaire chimique. Le post-traitement peut être une simple procédure de lavage à l’eau (chaude ou froide) ou à l’acide ou un traitement thermique. Les températures de traitement thermique peuvent être telles qu'elles peuvent entraîner une graphitisation du noir de carbone. En variante, les températures peuvent être telles qu'elles n'entraînent aucune graphitisation supplémentaire, comme, par exemple, au-dessous d'environ 1100 ºC, comme décrit dans D.H. Everett, et al., J. Chem. Soc., Faraday Trans. I, 82, 2915-2928 (1986). Le traitement thermique peut être effectué, par exemple, dans une atmosphère inerte, telle que l'argon ou l'azote. En variante ou en outre, le noir de carbone peut être traité thermiquement comme décrit dans US11352536 et/ou US20130295462, pour modifier les caractéristiques de surface telles que la taille des cristallites Raman, la cristallinité ou la pression de propagation de l'eau.
Les présents noirs de carbone peuvent comporter un ou plusieurs groupes chimiques, tels que des groupes organiques fixés à sa surface (par exemple, chimiquement liés, adsorbés, revêtus ou autrement présents). Par exemple, le noir de carbone peut comporter au moins un groupe organique fixé comprenant un groupe aromatique et/ou un groupe alkyle. Le groupe aromatique ou le groupe alkyle peut être directement fixé au noir de carbone (par exemple, un atome de carbone du groupe aromatique ou alkyle est fixé (par exemple lié) au noir de carbone). Des exemples de groupes chimiques, ainsi que des procédés pour attacher ces groupes au noir de carbone classique, sont décrits dans les brevets et publications U.S. suivants: 5 851 280 ; 5 837 045 ; 5 803 959 ; 5 672 198 ; 5 571 311 ; 5 630 868 ; 5 707 432 ; 5 554 739 ; 5 689 016 ; 5 713 988 ; WO 96/18688 ; WO 97/47697 ; et WO 97/47699. Les groupes organiques, qui peuvent être fixés au noir de carbone, peuvent être des groupes donneurs d'électrons et/ou accepteurs d'électrons. En variante, les groupes organiques qui peuvent être fixés sur le noir de carbone peuvent comprendre des groupes donneurs d'électrons et/ou accepteurs d'électrons. Une autre possibilité supplémentaire est que des groupes donneurs d'électrons et/ou accepteurs d'électrons peuvent être associés à la surface du noir de carbone en tant que contre-ions. Les groupes organiques qui sont fixés au noir de carbone peuvent être des petites molécules simples, des oligomères ou des polymères. Des exemples de tels groupes donneurs et accepteurs d'électrons comprennent, mais sans s'y limiter, des quinones substituées ou non substituées ; des groupes organométalliques, tels que des métallocènes substitués ou non substitués (par exemple, des ferrocènes) ; des thiophènes/furanes/pyrroles/carbazoles substitués ou non substitués ; un tétrathiafulvalène substitué ou non substitué ; et/ou des amines aromatiques substituées ou non substituées, par exemple des triphénylamines. Des exemples de groupes polymères donneurs et accepteurs d'électrons comprennent, sans s'y limiter, des polythiophènes, des polyacétylènes, des polyphénylènevinylènes, des polyanilines et des polyvinylcarbazoles.
Les groupes organiques qui peuvent être fixés sur le noir de carbone peuvent être au moins un ou plusieurs groupes ioniques ou ionisables, ou les deux. Les groupes fonctionnels ioniques ou ionisables formant des anions ou des groupes anioniques comprennent, par exemple, des groupes acides ou des sels de groupes acides. Des exemples de groupes organiques qui sont de caractère anionique comprennent, mais sans s'y limiter, –C 6 H 4 –COO - X + ; –C 6 H 4 –SO 3 - X + ; –C 6 H 4 -(PO 3 ) 2- 2X + ; –C 6 H 2 -(COO - X + ) 3 ; –C 6 H 3 -(COO - X + ) 2 ; –(CH 2 ) 2 -(COO - X + ) ; –C 6 H 4 -(CH 2 ) 2 -(COO - X + ), où X + est un cation quelconque tel que Na + , H + , K + , NH 4 + , Li + , Ca 2+ , Mg 2+ et similaire. Comme il apparaîtra à l'homme du métier, X + peut être formé in situ dans le cadre du processus de fabrication ou peut être associé au groupe aromatique ou alkyle via un processus typique d'échange de sel ou d'échange d'ion. L'amine représente des exemples de groupes fonctionnels ionisables qui forment des cations ou des groupes cationiques. Les groupes ammonium quaternaire, les groupes phosphonium quaternaires et les groupes sulfonium représentent également des exemples de groupe cationique. Des exemples de groupes organiques de caractère cationique comprennent, mais sans s'y limiter, –C 6 H 4 N(CH 3 ) 3 + Y - , –C 6 H 4 COCH 2 N(CH 3 ) 3 + Y - , –C 6 H 4 (NC 5 H 5 ) + Y - , –(C 5 H 4 N)C 2 H 5 + Y - , –(C 3 H 5 N 2 ) + Y - (imidazoles), –(C 7 H 7 N 2 ) + Y - (indazoles), –C 6 H 4 COCH 2 (NC 5 H 5 ) + Y - , –(C 5 H 4 N)CH 3 + Y - et –C 6 H 4 CH 2 N(CH 3 ) 3 + Y - , où Oui - est un halogénure quelconque ou un anion tel que RSO 3 - , SO 4 2- , PO 4 3- , NO 3 - , OH 3 - , CH 3 COO - et similaire ; ou des combinaisons de ceux-ci, où R est un groupe alkyle ou aromatique. Comme il apparaîtra à l'homme du métier, Y - peut être formé in situ dans le cadre du processus de fabrication ou peut être associé au groupe aromatique ou alkyle via un processus typique d'échange de sel ou d'échange d'ion.
Tout niveau de traitement physiquement admissible des groupes chimiques (par exemple, des groupes organiques) avec le noir de carbone est généralement autorisé. Le niveau de traitement des groupes chimiques avec le noir de carbone, qui peut être exprimé en μmol/m 2 de carbone, du groupe chimique (par exemple, un groupe organique) sur le noir de carbone peut être, par exemple, d'environ 0,1 à environ 10 μmol/m 2 ou plus.
Les noirs de carbone de la présente invention peuvent avoir un type de groupe chimique (par exemple, un groupe organique) fixé ou plusieurs types de groupe chimique fixés à leur surface. En d'autres termes, un noir de carbone modifié par traitement double ou multiple peut être utilisé. De même, un mélange de noirs de carbone modifiés auxquels sont fixés différents groupes chimiques peut être utilisé.
Les noirs de carbone de la présente invention peuvent être utilisés, par exemple, dans un condensateur, par exemple un condensateur électrochimique, une batterie ou un autre dispositif de stockage d'énergie. Le noir de carbone peut, par exemple, faire partie d'une électrode. L'électrode peut être en contact direct avec un collecteur de courant, qui est généralement un métal (par exemple, une bande, une tige, etc.), tel que l'aluminium, l'aluminium avec un revêtement mince de carbone conducteur, l'aluminium gravé et l'aluminium avec un revêtement mince d'AlN, bien que d'autres configurations soient également envisagées.
Par exemple, les noirs de carbone de la présente invention peuvent être utilisés comme partie d'une pâte pour batterie. Pour les batteries au plomb-acide, une pâte pour batterie peut comprendre des particules d'oxyde de plomb et de noir de carbone, ainsi qu'un ou plusieurs des autres composants de formulations d'expansion normalement utilisées dans les plaques négatives des batteries au plomb-acide, par exemple le sulfate de baryum et/ou un lignosulfonate ou un autre matériau organique. De plus, la pâte contiendra de l'acide sulfurique en une quantité suffisante pour produire la consistance souhaitée dans la pâte. Pour produire une plaque de batterie, les composants de la pâte sont ajoutés à un mélangeur de pâte commercial, mélangés jusqu'à la consistance souhaitée, puis appliqués sur une structure en alliage de plomb électriquement conductrice connue appelée grille. Typiquement, cette grille sous forme de pâte est ensuite durcie dans une chambre chauffée contenant de l'air avec une humidité relative élevée. Ce processus de durcissement produit la structure chimique et physique nécessaire à la manipulation et aux performances ultérieures de la batterie. Après durcissement, la plaque est séchée par un moyen adapté quelconque. La plaque résultante, comprenant un matériau actif négatif, est ensuite adaptée pour être utilisée dans une batterie au plomb-acide.
Pour une utilisation dans un condensateur électrochimique, les noirs de carbone de la présente invention peuvent être formulés en électrodes en combinant ceux-ci avec des matériaux tels que du charbon actif (ou d'autres grandes particules poreuses) et un polymère (tel qu'un liant polymère, tel qu'un polymère fluoré, tel qu'un copolymère poly(fluorure de vinylidène-co-chlorotrifluoroéthylène) ou des polymères similaires).
Dans la présente invention, le noir de carbone est, par exemple, un noir de carbone électriquement conducteur. Par conséquent, il peut être utilisé pour augmenter la conductivité de pâtes d’électrodes pour des batteries lithium-ion. L'électrode positive d'une batterie lithium-ion comprend typiquement un substrat conducteur soutenant un mélange (par exemple, appliqué sous forme de pâte) comportant au moins un matériau électroactif, un liant et un additif conducteur, qui peut comprendre le noir de carbone de l'invention, éventuellement avec du graphite et/ou d'autres additifs conducteurs typiquement utilisés dans des batteries lithium-ion. Le matériau électroactif, tel qu'un oxyde de métal de transition de lithium, est capable de recevoir et libérer des ions lithium. Le liant, tel que le poly(fluorure de vinylidène), est utilisé pour assurer l'intégrité mécanique et la stabilité de l'électrode. Généralement, étant donné que le matériau électroactif et le liant sont faiblement conducteurs ou isolants électriquement, l'additif conducteur (par exemple, le graphite et le noir de carbone) est ajouté pour améliorer la conductivité électrique de l'électrode. Une électrode est formée en déposant la pâte sur un substrat électriquement conducteur (par exemple un collecteur de courant en aluminium), puis en éliminant le solvant. L'électrode formée peut être incorporée dans une batterie lithium-ion selon des procédés connus dans l'art, par exemple comme décrit dans « Lithium Ion Batteries Fundamentals and Applications », par Yuping Wu, CRC press, (2015).
Une électrode contenant le noir de carbone et éventuellement d'autres composants peut être formée, par exemple, par enduction du collecteur de courant avec une dispersion liquide contenant ces composants sous forme de formulation de dispersion. Des exemples de liquides comprennent, mais sans s'y limiter, des solvants à base organique, tels que des solvants à base de cétone comme la méthyléthylcétone ou la méthylisobutylcétone, et des solvants aqueux. D'autres exemples sont l'eau et la N-méthylpyrollidone (NMP).