INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme le montrent au mieux les Figures 9 et 10, l’applicateur 200 illustré comporte une enclume 290 et un peigne 240 disposés respectivement sur les extrémités du premier organe de support 232 et du deuxième organe de support 282. En se référant maintenant aux Figures 9-12, le peigne 240 comporte une rangée de dents 242 alignées dans la direction longitudinale et s’étendant radialement depuis le deuxième organe de support 282 vers le premier organe de support 232.
L’enclume 290 comporte une surface d’enclume en retrait 292 s’étendant le long du premier organe de support et faisant face au peigne 240. La surface d’enclume 292 est dimensionnée et configurée pour recevoir les dents 242 du peigne 240 lorsque l’applicateur est dans le deuxième état. En fonctionnement, l’application de la composition cosmétique 22 avec l’applicateur 200 est la même qu’avec l’applicateur 100 décrit précédemment.
Les modes de réalisation d’emballages cosmétiques et d’applicateurs utilisés avec ceux-ci peuvent inclure des configurations alternatives, être fabriqués à partir de tout matériau convenable et par tout processus de fabrication convenable. Dans un mode de réalisation, l’applicateur comprend un matériau polymérique. Dans un mode de réalisation, l’applicateur a une construction unitaire. Dans un mode de réalisation, un ou les deux organes de support sont amovibles et peuvent être interchangeables avec d’autres organes de support ayant des configurations différentes. Dans un mode de réalisation, au moins une portion de l’applicateur est formée à partir de coulée, de fabrication additive ou de tout autre procédé convenable. Dans un mode de réalisation, le peigne comporte tout nombre convenable de dents placées selon tout emplacement et motif convenable. Dans un mode de réalisation, l’enclume a un contour/profil convenable quelconque pour engager le peigne correspondant.
est une vue en perspective, schématique et partielle, d’une soupape selon un troisième exemple de réalisation possible,
est une vue en perspective, schématique et partielle, d’une soupape selon un quatrième exemple de réalisation possible.
Les exemples de soupape 1 illustrés comprennent chacune un corps de soupape s’étendant selon une direction A longitudinale et muni d’une extrémité 2 évasée destinée à coopérer de façon étanche avec un siège 3 de soupape.
Selon une particularité avantageuse, l’extrémité 2 évasée comprend au moins un canal 4 ou perçage (et de préférence plusieurs) traversant l’extrémité 2 évasée et débouchant de part et d’autre de l’extrémité évasée au niveau respectivement de deux extrémités décalées selon la direction A longitudinale.
Cette présence de canal 4 (canaux) permet d’uniformiser l’écoulement du fluide à l’entrée lors de l’ouverture) et évitant ou minimisant les jets de fluide annulaires importants responsables des poches de recirculations.
Les soupapes connues génèrent comparativement plus de jets de fluides axisymétriques unidirectionnels qui causent un mauvais transfert de fluide (poches de recirculation provoquant un flash trop important).
La illustre un exemple de dispositif de transfert de fluide comprenant une telle soupape 1. Le dispositif de transfert est dans cet exemple une pompe comprenant un volume étanche (chambre de compression) délimité par au moins une paroi 5 et muni d’un orifice 6 de transfert (admission) accueillant une soupape 1 précitée.
L’orifice 6 délimite un siège pour la soupape 1 (portion évasée accueillant l’extrémité évasée de la soupape 1). La soupape 1 est montée mobile dans l’orifice 6 (par exemple en translation) entre une première position de fermeture étanche de l’orifice 6 et une second position d’ouverture de l’orifice 6. Dans la première position, la coopération de la soupape avec le siège empêche l’entrée de fluide ou la sortie de fluide du volume 5 au travers du canal 4 (ou canaux).
Lors de l’ouverture de l’orifice (passage de la soupe 1 dans la seconde position), une partie du flux de fluide admis à entrer dans le volume 5 transite par le ou les canaux 4.
Cette fraction de flux de fluide qui passe le long de l’extrémité 2 évasée puis au travers de celle-ci permet de diminuer la tendance du flux de fluide à se coller à la paroi de l’extrémité 2 évasée de la soupape. Lors de l’ouverture le flux de fluide entrant dans le volume 5 se distribue mieux vers et le long de la paroi du siège 6. Les perturbation néfastes créatrices de flash sont diminuées.
La soupape 1 peut comporter plusieurs canaux 4 qui peuvent être rectilignes et parallèle à la direction A longitudinale de la soupape 1 (cf. ) ou légèrement inclinés par rapport à la direction A longitudinale de la soupape 1 (cf. ). Par exemple, les canaux 4 peuvent être inclinés vers l’axe central du corps de la soupape 1.
Cette direction A longitudinale peut coïncider avec la direction de déplacement de la soupape 1.
Les canaux 4 peuvent être de section circulaire de diamètre constant (cf. ) et/ou divergents (cf. , par exemple divergeant en direction de chambre d’admission).
Comme visible aux et plusieurs canaux peuvent être distribués de façon circulaire à égale distance autour de l’axe longitudinal central de la soupape, par exemple à proximité de la périphérie de l’extrémité divergente.
Chaque entrée est ainsi connectée à tous les neurones, qui produisent chacun une sortie correspondant aux entrées de la couche suivante, entrées qui sont donc chacune connectées à tous les neurones composant ladite couche.
Le réseau de neurones fully-connected reçoit un vecteur en entrée et produit un nouveau vecteur en sortie.
L’usage d’un réseau de neurones à couches fully-connected permet de supposer que le temps d’exécution est limité par les capacités de calcul du calculateur embarqué et non par les capacités d’accès à la mémoire selon le modèle Roofline.
Le modèle Roofline est un modèle de performance permettant notamment de déterminer les limitations matérielles inhérentes d’un algorithme, tel qu’exposé dans la publication Williams, Samuel, David A. Patterson, Leonid Oliker, John Shalf and Katherine A. Yelick. “The roofline model: A pedagogical tool for program analysis and optimization.” 2008 IEEE Hot Chips 20 Symposium (HCS) (2008): 1-71.
L’opération réalisée par une couche d’un réseau fully-connected correspond à l’opération mathématique suivante :
correspond au vecteur d’entrée de la couche de taille NbIn ;
correspond au vecteur de sortie de la couche de taille NbOut ;
représente la matrice de poids de la couche de taille NbOut * NbIn ;
est le vecteur de biais de la couche de taille NbOut ; et
correspond à la fonction d’activation de la couche retournant un vecteur de taille NbOut .
La fonction d’activation d’une couche permet d’introduire la non-linéarité d’un réseau de neurones. Il en existe différents types tels que la fonction de saturation également appelée fonction ReLU (Rectified Linear Unit).
Au sens de l’invention, les poids, le biais et la fonction d’activation sont des paramètres de l’équation 1 et sont donc indépendants pour chacune des couches.
Au passage de chaque couche, l’opération mathématique (1) est effectuée.
La couche N reçoit en entrée le vecteur provenant de la couche N-1. La couche N effectue l’opération mathématique (1) et retourne en sortie un vecteur , ledit vecteur correspondant au vecteur d’entrée de la couche N+1.
La représente le procédé (1) selon l’invention.
La première étape (10) consiste à déterminer le nombre d’instructions pour une couche donnée.
Brève description des figures L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront encore à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation donnés à titre illustratif en référence avec les figures annexées, présentés en tant qu’exemples non limitatifs, qui pourront servir à compléter la compréhension de l’invention et l’exposé de sa réalisation et, le cas échéant, contribuer à sa définition, sur lesquelles : est une vue schématique en perspective d’un procédé de fabrication additive par fusion sélective par faisceau laser sur un lit de poudre métallique selon l’invention ; est une vue de détail en coupe d’un pore d’une pièce obtenue par fabrication additive ; est une représentation graphique d’une distribution d’une dimension des pores dans un échantillon obtenu par fabrication additive ; est une représentation graphique de grandeurs caractéristiques de la distribution de la ; et est une représentation graphique des grandeurs caractéristiques obtenues pour plusieurs échantillons au cours d’une étape de sélection.
Description détaillée de l’invention Un procédé de fabrication additive d’une pièce métallique à partir d’une poudre métallique va être décrit. Un tel type de procédé de fabrication additive est utile pour les pièces présentant des géométries tridimensionnelles complexes, par exemple des échangeurs thermiques, notamment pour des applications aéronautiques.
La poudre métallique utilisée dans un tel procédé de fabrication additive est, par exemple, composée d’un alliage d’aluminium, notamment celui désigné par le sigle AlSi7Mg0.6, comprenant 7% en masse de silicium et 0,7% en masse de magnésium.
Le procédé de fabrication additive selon l’invention comprend des étapes préliminaires visant à déterminer un jeu de paramètres pour la fabrication additive de la pièce, permettant d’obtenir un bon compromis entre, d’une part, une qualité et une résistance du matériau et, d’autre part, une vitesse de fabrication.
La est une vue schématique en perspective d’un procédé de fabrication additive par fusion sélective par faisceau laser sur un lit de poudre métallique selon l’invention. Plus précisément, la illustre une étape de fabrication additive de la pièce, mise en œuvre au moyen d’un dispositif de fabrication additive, ainsi que les différents paramètres influant sur l’étape de fabrication additive.
Le dispositif de fabrication additive comprend, de manière connue, un bac contenant une poudre métallique déposée en au moins une couche 10, en particulier en couches 10 successives, au moyen d’un racleur. La couche 10 est sensiblement plane et s’étend dans un plan sensiblement horizontal XY.
Les couches 10 successives peuvent être empilées selon une direction d’élévation Z.
La couche 10 présente une épaisseur H contrôlée par un système de contrôle du dispositif de fabrication additive, notamment en ajustant les mouvements du bac d’une couche 10 à la suivante.
Le dispositif de fabrication additive comprend également une source laser et des optiques (non-représentées), adaptées pour générer et piloter un faisceau laser 12 de manière à former un point d’incidence 14 mobile sur la couche 10.
Le point d’incidence 14 balaye une partie prédéterminée de la couche 10 afin de faire fondre localement la couche 10 pour ajouter de la matière à la pièce fabriquée.
Une puissance du faisceau laser 12 est également contrôlée par un système de commande, de manière à faire varier la profondeur de fusion de la poudre. La puissance est, par exemple, une puissance moyenne calculée sur une section transverse du faisceau laser 12.
Pour chaque couche 10, le faisceau 12 balaye la partie prédéterminée de la couche 10, notamment selon des lignes parallèles à une direction de balayage, en particulier espacées selon direction d’espacement.
La direction de balayage est, par exemple, parallèle à une première direction transverse X et la direction d’espacement est, par exemple, parallèle à une seconde direction transverse Y perpendiculaire à la première direction transverse X.
Dans l’exemple représenté, les directions de balayage et d’espacement sont alternativement parallèles à la première et à la seconde directions transverses X, Y d’une couche 10 à la suivante.
Le point d’incidence 14 suit les lignes de parcours à une vitesse V, qui détermine le temps pris par le faisceau pour parcourir l’intégralité de la région prédéterminée de chaque couche 10.
Les lignes de balayage sont espacées selon la direction d’espacement d’un pas prédéterminé E, également appelé écart-vecteur, notamment choisi sensiblement égal à une largeur du point d’incidence 14 selon la direction d’espacement.
illustre une vue en coupe du système d’équilibrage automatique de la .
En référence aux FIGURES 1 à 3, l’invention adresse un système d’équilibrage automatique 1 d’une roue de véhicule automobile, le système d’équilibrage automatique 1 comportant :
- une jante 11 comportant un flasque intérieur 112 destiné à être couplé à un moyeu d’un train roulant du véhicule automobile, et une portée cylindrique 111 qui s’étend depuis le flasque intérieur 112, la portée cylindrique 111 étant destinée à supporter un pneumatique 14 monté autour de la portée cylindrique 111 ;
- au moins une masselotte 15 solidaire de la jante 11 ;
- un rail magnétique 12 solidaire de la jante 11, l’au moins une masselotte 15 étant couplée magnétiquement au rail magnétique 12 de sorte à pouvoir être mobile en translation le long dudit rail magnétique 12 ;
- un gyroscope 13 solidaire de la jante 11 configuré pour mesurer au moins un couple sur la jante 11 durant sa rotation ;
- une unité de contrôle – non visible sur les FIGURES - de l’au moins une masselotte 15 configurée pour déplacer sélectivement au moins une de l’au moins une masselotte 15 le long du rail magnétique 12 en fonction d’une mesure réalisée par le gyroscope 13.
La jante 11 est préférentiellement formée d’un matériau métallique. La jante 11 supporte, au niveau d’un pourtour périphérique délimité par sa portée cylindrique 111, le pneumatique 14. La combinaison de la jante 11 et du pneumatique 14 forme une roue pour le véhicule automobile. La jante 11 est configurée pour pouvoir être couplée en rotation à un moyeu du véhicule automobile par l’intermédiaire du flasque intérieur 112. Le flasque intérieur 112 forme un voile d’élongation radiale, relativement à un axe de rotation O1 de la roue. Le flasque intérieur 112 s’étend majoritairement perpendiculairement à l’axe de rotation O1.
La portée cylindrique 111 s’étend depuis un bord extérieur du flasque intérieur 112, dans une direction majoritairement parallèle à l’axe de rotation O1. La porté cylindrique forme ainsi une surface annulaire qui s’étend autour de l’axe de rotation O1 et permettant de supporter et de maintenir en position le pneumatique 14 formant la roue.
La jante 11 comporte avantageusement le rail magnétique 12, afin de coupler chaque au moins une masselotte 15 ,dans le but de rendre possible une translation de chaque au moins une masselotte 15, indépendamment des éventuelles autres masselottes 15 présentes sur le rail magnétique 12, autour de l’axe de rotation O1. Le rail magnétique 12 forme ainsi à la fois un rail support et un rail de guidage pour la ou les masselottes 15 embarquées sur la jante 11 en vue de son équilibrage.
A cet effet, le rail magnétique 12 s’étend de manière circonférentielle autour de l’axe de rotation O1, à partir de la jante 11. Le rail magnétique 12 forme ainsi un contour fermé – préférentiellement circulaire – autour de l’axe de rotation O1.
Le rail magnétique 12 est préférentiellement rapporté sur la jante 11, et fixé à elle par tout moyen, préférentiellement par soudage ou par collage.
Le rail magnétique 12 est préférentiellement situé sur le flasque intérieur 112 de la jante 11, entre le bord inférieur – du côté de l’axe de rotation O1 – et le bord extérieur – du côté de la portée cylindrique 111. Avantageusement, le rail magnétique 12 est proximal de l’axe de rotation O1, et distal de la portée cylindrique 111.
A cet effet, l’invention fournit un agencement d’un système d’affichage dans une planche de bord d’un véhicule automobile, ladite planche de bord comprenant une cavité délimitée au moins par une paroi supérieure, une paroi inférieure opposée à la paroi supérieure, et une paroi de fond avant située entre les parois inférieure et supérieure, et ladite cavité comportant une ouverture débouchant à l’opposé de ladite paroi de fond avant. Ledit agencement comprend en outre un logement récepteur d’un écran source, et une plaque translucide installée à l’intérieur de la cavité, adaptée pour former une image déportée d’une image source émise par l’écran source placé dans le logement, la plaque translucide présentant un premier bord transversal et un deuxième bord transversal opposé audit premier bord, et délimitant un espace libre entre elle et la paroi de fond avant de la cavité et dans lequel se forme l’image déportée. Selon l’invention, ledit logement est situé dans la paroi inférieure de la cavité, ledit logement comportant une ouverture débouchant dans la cavité et réceptrice de l’écran source constituant une source lumineuse dirigée vers l’intérieur de la cavité, ledit écran source étant l’écran d’affichage d’un appareil électronique mobile apte à être reçu dans ledit logement. Le premier bord transversal de la plaque translucide est solidarisé en partie supérieure de la cavité et situé vers l’ouverture de la cavité, et le deuxième bord transversal de la plaque translucide est libre. Ladite plaque translucide est mobile en rotation suivant son premier bord transversal, de sorte que ladite plaque est mobile entre une position haute escamotée et une position déployée dans ladite cavité suivant un angle d’inclinaison réglable par rapport à la position de l’écran source quand il est installé dans l’ouverture dudit logement (autrement dit aussi, quand l’appareil qui le comporte est installé dans ledit logement).
On entend par « appareil électronique mobile » que l’appareil est autonome et amovible, et qu’il affiche les images de l’écran source, comme détaillé plus loin.
Ledit écran est source d’images lumineuses. L’image déportée de l’image lumineuse émise depuis l’écran se forme dans ledit espace libre lorsque la plaque translucide est déployée dans la cavité. En particulier le bord libre de la plaque déployée vient pratiquement en contact de l’extrémité avant de l’écran source lorsqu’il est dans son logement.
La cavité peut être dégagée en escamotant la plaque plus ou moins à l’horizontale vers le haut de la cavité, en amenant son bord libre vers la paroi de fond avant et la paroi supérieure de la cavité, ce qui permet d’utiliser aussi la cavité comme un compartiment de rangement.
En outre, la cavité peut être aussi délimitée par des parois latérales.
Le dispositif de l’invention permet d’implanter l’appareil électronique mobile et son écran source de façon invisible, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l’affichage n’est pas utilisé. Et même avec l’affichage d’une image déportée, le dispositif simplifie l’équipement se présentant devant le conducteur ou le passager. En outre l’appareil est retenu dans son logement en cas de choc de façon à respecter les contraintes réglementaires concernant la sécurité des passagers.
De préférence, ledit écran source se dispose à l’horizontale dans ledit logement et ladite plaque translucide en position déployée est inclinée dans la cavité suivant un angle réglable compris entre 35 et 55 degrés par rapport à la position horizontale de l’écran (quand il est logé à plat dans le logement), et de préférence sensiblement égal à 45 degrés. En particulier, la position du bord libre de la plaque déployée reste à l’avant ou sensiblement au niveau de l’extrémité avant de l’écran source lorsqu’il est dans son logement. En particulier, l’appareil électronique se pose à plat dans le logement de sorte que son écran d’affichage soit sensiblement à l’horizontale quand l’appareil est actif. Si l’appareil est conçu avec un écran repliable, l’appareil est ouvert en position active.
De préférence, ledit agencement comprend un axe de rotation autour duquel la plaque translucide est mobile en rotation suivant son premier bord transversal, et des moyens d’entraînement manuels ou motorisés dudit axe de rotation. Ces moyens d’entraînement facilitent le maniement de la plaque translucide entre sa position escamotée et sa position déployée dans la cavité.
Les images de l’écran source sont affichées par des moyens informatiques que comprend l’appareil. L’appareil peut stocker en mémoire les données relatives à ces images, par exemple des vidéos, et/ou peut recevoir les images sources à distance, par exemple via un réseau de téléphonie mobile.
De préférence, ledit appareil électronique mobile fonctionne sur batterie rechargeable.
De préférence, ledit appareil électronique mobile est choisi parmi un téléphone intelligent, une tablette électronique, et un lecteur électronique permettant par exemple de lire un livre électronique. L’appareil mobile comportant l’écran source est bien protégé dans la cavité, et ne risque pas d’être projeté, par exemple en cas du déclenchement d’un air bag.
L’agencement selon l’invention peut comprendre l’appareil électronique mobile comportant l’écran source, l’appareil étant amovible.
Avantageusement, ledit agencement comprend un module de charge à induction configuré pour charger électriquement ledit appareil électronique mobile, ledit module étant situé sous le logement de manière à ce que le dos de l’appareil soit contre ledit module pour charger l’appareil.
De préférence, ladite plaque translucide est en verre minéral clair ou en matière plastique transparente, par exemple en polycarbonate ou en polyacrylate comme le poly(méthacrylate de méthyle), également dénommé PMMA (acronyme anglais de (poly(methyl methacrylate)). Ladite plaque dévie, par réfraction, les rayons lumineux provenant des images lumineuses émises par l’écran source, lorsqu’ils la traversent. L’image déportée étant formée de l’autre côté de la plaque par rapport à un passager du véhicule face à la cavité, le niveau de transparence de la plaque doit permettre aussi au passager de voir correctement l’image déportée à travers elle. De préférence la plaque translucide a un niveau de transparence importante. Toutefois toute plaque translucide adaptée peut convenir.
De préférence, ledit agencement comprend un filtre de conversion d’images sources en images miroirs, afin de fournir une image déportée lisible. Un tel filtre permet en effet qu’une image déportée reproduite de manière inversée à l’image originale, soit reproduite à l’endroit, ce qui est notamment avantageux lorsqu’il faut lire des écrits. Un tel filtre peut être sous forme d’un film adapté s’incluant dans l’ouverture que comprend le logement de l’écran source, au-dessus de l’écran source, ou apposé sur la plaque translucide, de préférence transparente. De préférence un tel filtre peut être un filtre numérique adapté que comprend ledit appareil électronique mobile, en particulier une application dédiée de l’appareil.
Ledit agencement peut aussi comprendre un filtre de confidentialité contre une lecture latérale, évitant que le conducteur puisse voir les images émises par l’écran source par exemple. De même, un tel filtre de confidentialité peut être sous forme d’un film adapté s’incluant dans l’ouverture que comprend le logement de l’écran source, au-dessus de l’écran source, ou apposé sur la plaque translucide, de préférence transparente, ou encore sous forme d’un filtre numérique que comprend ledit appareil électronique mobile.
Les modes de réalisation décrits ci-après se rapportent à la détermination de la capacité d'une batterie au lithium, et plus particulièrement d'une batterie de type Lithium Ferro-Phosphate, ou batterie à lithium-fer-phosphate, ou batterie de type ferrophosphate de lithium, et du vieillissement d'une telle batterie. Les modes de réalisation concernent plus particulièrement deux procédés de mesure de la capacité et du vieillissement d'une batterie présentant une plus grande facilité de mise en oeuvre et consommant moins d'énergie.
Dans la suite de la description, la capacité d'une batterie est définie comme une valeur, exprimée en Ampère-heure (A/h), indiquant la quantité de courant que peut fournir une batterie au fil du temps. La capacité d'une batterie se dégrade au fil de temps, et les raisons de cette dégradation sont, par exemple, le temps lui-même, l'utilisation de la batterie, les conditions de stockage de la batterie comme la température et/ou l'humidité, etc.