Selon des modes de réalisation particuliers de l’invention, le procédé de fabrication présente également l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : le drapage de mèches de préimprégné sur le moule de peau produit une ébauche de préforme annulaire, la préparation de la préforme de peau amont et/ou la préparation de la préforme de peau aval comprenant, suite audit drapage, la mise en forme de l’ébauche de préforme de manière à former la préforme de peau amont, respectivement la préforme de peau aval ; la mise en forme de l’ébauche de préforme est réalisée par thermoformage ; le moule de peau a une forme de révolution centrée sur un axe de révolution, un repère cylindrique étant attaché au moule de peau avec en chaque point une direction axiale parallèle à l’axe de révolution, une direction radiale reliant l’axe de révolution audit point et une direction circonférentielle orthogonale aux directions axiale et radiale, chaque mèche de préimprégné étant drapée suivant une direction formant en chaque point un angle non nul avec la direction circonférentielle locale ; la préparation de la préforme d’insert comprend le drapage de mèches de préimprégné sur un moule d’insert par placement automatique de fibres, le moule d’insert ayant une forme de disque, les mèches de préimprégné étant drapées sur une tranche dudit disque ; le disque est de révolution autour d’un axe central, un repère cylindrique est attaché au moule d’insert avec en chaque point une direction axiale parallèle à l’axe central, une direction radiale reliant l’axe central audit point et une direction circonférentielle orthogonale aux directions axiale et radiale, et chaque mèche de préimprégné est drapée sensiblement parallèlement à la direction circonférentielle ; le drapage de mèches de préimprégné sur le moule d’insert comprend : la réalisation d’au moins un empilement de couches de mèches de préimprégné empilées suivant la direction radiale, ledit empilement présentant un bord axial défini par drapage qui présente une extension axiale, et l’usinage d’un bord axial usiné de l’empilement, à l’opposé du bord axial défini par drapage, par découpe franche de l’empilement ; pour au moins un empilement, le bord axial défini par drapage est incurvé, le bord axial usiné étant droit, ou le bord axial défini par drapage est incliné, le bord axial usiné étant radial ; plusieurs empilements sont réalisés, lesdits empilements comprenant un empilement intérieur et un empilement extérieur radialement superposé à l’empilement intérieur, le bord axial usiné de l’empilement intérieur étant obtenu par découpe franche de l’empilement intérieur selon une surface de découpe primaire et le bord axial usiné de l’empilement extérieur étant obtenu par découpe franche de l’empilement extérieur selon une surface de découpe secondaire différente de la surface de découpe primaire ; le bord axial défini par drapage de l’empilement extérieur prolonge radialement le bord axial usiné de l’empilement intérieur, la surface de découpe secondaire prolongeant radialement le bord axial défini par drapage de l’empilement intérieur ; le bord axial défini par drapage de l’empilement extérieur prolonge radialement le bord axial défini par drapage de l’empilement intérieur, la surface de découpe secondaire prolongeant radialement le bord axial usiné de l’empilement intérieur ; le bord axial usiné est obtenu par découpe franche de l’empilement selon une surface de découpe radiale ou tronconique ; et l’anneau d’écartement est un anneau d’écartement rotatif.