INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A une quatrième étape, le module de fusion 26 détermine des valeurs du paramètre de contrôle Index. Dans ce but, on associe un indice à chaque rampe des Nout rampes traitées par le module de fusion 26, la première rampe des Nout rampes ayant l'indice 0 et la dernière rampe des Nout rampes ayant l'indice Nout-1. On regarde chaque valeur possible de la donnée Blocksum. La donnée Blocksum peut varier entre 1 et Nout. Dans le cas où la donnée Blocksum d'aucune rampe du lot de Nout rampes n'a la valeur considérée, rien n'est fait. Dans le cas où la donnée Blocksum d'une seule rampe du lot de Nout rampes a la valeur de donnée Blocksum considérée, le paramètre de contrôle Index, à l'indice égal à la valeur de donnée Blocksum considérée diminuée d'une unité, est égal à l'indice de la rampe considérée. Dans le cas où la donnée Blocksum d'au moins deux rampes a la valeur de donnée Blocksum considérée, le paramètre de contrôle Index, à l'indice égal à la valeur de donnée Blocksum considérée diminuée d'une unité, est égal à l'indice le plus faible de ces rampes. La quatrième étape vise donc à déterminer la taille des groupes de rampes et leur position dans l'ensemble de Nout rampes traitées par le module de fusion 26. Dans le cas de la forme d'onde représentée sur la , le module de fusion 26 détermine à la quatrième étape les données regroupées dans le tableau Table 12 ci-dessous. Dans cet exemple, Nout étant égal à 4, les valeurs possibles de la donnée Blocksum varie entre 1 et 4. On cherche la valeur 4 dans la colonne Blocksum : elle ne s'y trouve pas. On cherche ensuite la valeur 3 dans la colonne Blocksum, on la trouve pour la rampe R3. Le paramètre de contrôle Index à la position 2 est donc égal à 3. On cherche ensuite la valeur 2 dans la colonne Blocksum que l'on trouve pour les rampes R1 et R2, on retient donc la rampe R1. Le paramètre de contrôle Index à la position 1 est donc égal à 1. On cherche ensuite la valeur 1 dans la colonne Blocksum que l'on trouve pour la rampe R0. Le paramètre de contrôle Index à la position 1 est donc égal à 0.
Fusion – Etape 4 Rampes Cycles bloc Blocksum Index R0 2 1 1 0 R1 0 1 2 1 R2 0 0 2 3 R3 1 1 3 0
Le module de fusion 26 détermine, à une cinquième étape, la version finale des paramètres de contrôle Cycles et Index du lot de Nout rampes de la forme d'onde pour un stockage dans la mémoire de contrôle 32. Pour chaque indice du paramètre de contrôle Index obtenu à la quatrième étape, le paramètre de contrôle Cycles à l'indice considéré est égal au paramètre de contrôle Cycles obtenu à la quatrième étape, diminué d'une unité, à l'indice égal au paramètre de contrôle Index obtenu à la quatrième étape à l'indice considéré. En outre, le paramètre de contrôle Index à l'indice considéré est égal à la différence entre le paramètre de contrôle Index obtenu à la quatrième étape, à l'indice considéré augmenté d'une unité, et le paramètre de contrôle Index obtenu à la quatrième étape à l'indice considéré. La version finale des paramètres de contrôle Cycles et Index de la forme d'onde représentée en sont regroupés dans le tableau Table 7 ci-avant.
L'exécution de la forme d'onde est réalisée par le module d'exécution 40. Plus précisément, le module d'interprétation 42 lit les paramètres de données de la forme d'onde dans la mémoire de données 30 et le module de recherche 44 lit les paramètres de contrôle les paramètres de données de la forme d'onde dans la mémoire de contrôle 32. A chaque cycle matériel, le module d'interprétation 42 transmet au module d'interpolation 46 Nout ensembles de valeurs, chaque ensemble comprenant une donnée Value, une donnée Dur, une donnée Offset, et une donnée Coeff.
Deuxième point : le réservoir dentifrice doit avoir une contenance adéquate, c’est-à-dire suffisante pour qu’un utilisateur n’ait pas à remplir le réservoir trop souvent, mais aussi assez petite pour que le volume d’air stagnant qui augmente au fil des jours de brossage ne vienne accélérer le desséchement du dentifrice.
La brosse à dents ( ) démontable en deux parties de même longueur et les positionnements des deux parties de ladite brosse à dents à l’intérieur dudit boîtier, troisième élément de l’invention ;
Pour obtenir un kit très peu encombrant, ce qui est un des objectifs de l’invention, tous les éléments, à l’intérieur du boîtier, doivent être disposés de façon à constituer un ensemble assez compact (figures 10 et 11).
Ladite brosse à dents démontable en deux parties est faite d’une partie constituée des poils ainsi que d’un tronçon de manche et d’une deuxième partie constituée du reste du manche avec une extrémité en biseau. Ces deux parties doivent être disposées dans ledit boîtier selon les modalités suivantes : ladite partie constituée des poils et d’un tronçon de manche posée sur le flanc, parallèlement à l’axe longitudinal dudit boîtier, les poils étant dans le prolongement longitudinal dudit compartiment dentifrice et le tronçon de manche serré contre celui-ci,
Ladite partie manche parallèlement à l’axe longitudinal d’ouverture/fermeture dudit boîtier et éloigné de seulement de 2 à 4 mm de celui-ci, l’extrémité en biseau étant orientée vers le fond du boîtier.
En d’autres termes, si l’on regarde ledit boîtier ouvert avec l’axe longitudinal d’ouverture/fermeture dudit capot du boîtier situé à gauche : la partie de la brosse à dents constituée des poils et d’un tronçon de manche posée sur le flanc, juxtaposée au manche, les poils se trouvant en haut à droite, c’est-à-dire dans le prolongement longitudinal du compartiment dentifrice. La partie de la brosse à dents constituée du reste du manche se trouve à gauche dans le boîtier avec l’extrémité en biseau en bas.
Le fait que la tête de la brosse est posée sur le flanc, les poils étant juxtaposés au dit compartiment dentifrice donne deux avantages :
Premièrement, un gain d’au moins 4 mm de hauteur utile dudit boîtier. En effet, si la partie de la brosse à dents constituée des poils et d’un tronçon de manche avait été adossée au fond du boîtier, c’est-à-dire les poils vers le haut, cela aurait rendu obligatoire un boîtier plus profond, donc plus haut, compte tenu de la longueur nécessaire des poils d’une brosse à dents. Ces 4 mm de différence ne sont pas négligeables car sur toute la superficie dudit boîtier, ils font gagner un volume conséquent. Le deuxième avantage est une utilisation rationnelle de l’espace occupé par les poils de la brosse et le compartiment dentifrice, ces deux éléments pouvant ainsi tenir dans un même côté dudit boîtier (figures 4 et 5).
L’extrémité de la partie manche de la brosse à dents est taillée en biseau sur environ 1,5 cm ( ). Cela permet la prise en main facile de cet objet par une simple pression exercée de haut en bas à cet endroit précis ( ).
La hauteur des parois du compartiment dentifrice, quatrième élément de l’invention.
Les parois du parallélépipède rectangle délimitant le compartiment dentifrice sont plus courtes de 1 à 2 mm que les parois du boîtier. Il en résulte que le sommet des parois du compartiment dentifrice est plus bas de 1 à 2 mm que le sommet desdites parois dudit boîtier (figures 4, 5, 9,11 et 13). Ainsi, ledit capot du compartiment dentifrice ne touche à aucun moment le capot du boîtier. En positions fermées, ces deux capots sont parallèles. En position ouverte, ledit capot du compartiment dentifrice peut s’ouvrir jusqu’à plus de 150 degrés. Il en résulte une liberté de mouvement suffisante pour l’utilisateur effectuant l’accroche de dentifrice avec les poils de ladite brosse à dents.
D’autres variantes peuvent être réalisées :
Au lieu de réaliser une brosse à dents en deux parties qui se vissent, une alternative consisterait en une brosse à dents faite d’un seul manche creux et télescopique, c’est-à-dire que l’extrémité du manche de la brosse peut entrer en direction de la tête de la brosse afin d’occuper peu de place dans le boîtier. Cela diminuerait la largeur du boîtier.
Les poils fixés sur la tête de la brosse peuvent avoir la même longueur.
Les deux parties de la brosse à dents, séparées par un ou deux appendices au fond du boîtier, sont parfaitement maintenues lors du transport. Aucun élément ne bouge à l'intérieur.
Pour permettre une aération de l’endroit où est logée la brosse à dents, 2 petits trous peuvent être percés dans le boîtier.
Avantageusement, ladite installation est une installation en bois, ce qui permet à l’installation de se fondre dans l’environnement, tout en étant écologique. Avantageusement, le bois utilisée pour la fabrication de l’installation peut être choisi parmi les bois de classe 2, les bois de classe 3, les bois de classe 4 et les bois de classe 5.
Au sens de la présente invention, on entend par «bois de classe 2», les bois secs qui peuvent être occasionnellement en contact avec un taux d’humidité supérieur à 20%. A titre d’exemple de bois de classe 2, on peut notamment citer le châtaignier, le sapipura, le wengé, le chêne européen, le red cedar, le louro preto, le guariuba, le robinier, le jatoba, la liste n’étant pas limitative.
Au sens de la présente invention, on entend par « bois de classe 3 », les bois qui peuvent être fréquemment en contact avec l’humidité, même au-delà de 20%. A titre d’exemple de bois de classe 3, on peut notamment citer le douglas, le mélèze, le noyer, l’épicéa, le sapin, le pin d’Oregon, le pin sylvestre, le pin maritime, l’azobé et l’iroko, la liste n’étant pas limitative.
Au sens de la présente invention, on entend par « bois de classe 4 », les bois qui peuvent être en contact permanent avec l’eau douce, ces bois sont davantage stabilisés, ils sont imputrescibles. A titre d’exemple de bois de classe 4, on peut notamment citer le chêne, l’acacia, l’ipé, le doussié, le merbau, la moabi, la padouk, la liste n’étant pas limitative.
Au sens de la présente invention, on entend par « bois de classe 5 », les bois pouvant être en contact permanent avec l’eau salée, ces bois sont très durables. A titre d’exemple de bois de classe 5, on peut notamment citer le bouleau, le frêne, le hêtre, le tèque, l’olivier, la liste n’étant pas limitative.
De manière encore plus avantageuse, le bois utilisé pour la fabrication de l’installation est le pin maritime.
Avantageusement, l’installation est totalement autonome et mobile. Par « autonome », on entend une installation qui s’autoalimente en électricité. Par « mobile », on entend une installation qui peut être déplacée dans le temps et dans l’espace.
Nous allons à présent décrire une installation telle que représentée sur les Figures 1 à 3.
En référence aux Figures 1 et 2, l’installation est une boîte rectangulaire comprenant quatre parois verticales 200 et un toit 10. Chaque paroi verticale 200 présente une ouverture ou fenêtre 100 pour permettre l’entrée de Bactrocera oleae dans l’installation et la diffusion des substances actives de la composition attractive vers l’atmosphère. De préférence, chaque ouverture 100 se situe environ entre 75cm et 1m de hauteur par rapport au sol.
En référence à la , l’installation 1 comprend un réservoir 2 contenant la composition attractive selon l’invention. Le réservoir 2 est placé en partie basse de l’installation 1. Dans un mode de réalisation particulier, le réservoir a une contenance de 20L.
L’installation 1 comprend des moyens de diffusion 3 situés en partie haute de l’installation, au-dessus du réservoir. Avantageusement, le placement des moyens de diffusion 3 en partie haute de l’installation permet de capter le vol de Bactrocera oleae , qui se situe environ entre 75cm et 1m de hauteur par rapport au sol. De préférence, les moyens de diffusion 3 se situent au niveau des ouvertures 100.
Les moyens de diffusion 3 comprennent quatre éléments tronconiques creux à extrémités ouvertes 30. En référence à la , seuls deux éléments tronconiques 30 sont représentés. Chaque élément tronconique comprend un orifice de grande section 31 et un orifice de petite section 33, les deux orifices étant séparés par une paroi périphérique inclinée. Chaque orifice de petite section 33 se situe à l’intérieur de l’installation. Chaque orifice de grande section 31 se situe près d’une ouverture 100. Selon un mode de réalisation particulier, le diamètre de l’orifice de grande section est sensiblement égal au diamètre de l’ouverture 100. Par exemple, l’orifice de grande section de l’élément tronconique s’emboîte dans l’ouverture.
En référence aux Figures 3 et 4, chaque élément tronconique creux comprend un bassin de diffusion 32. Le bassin de diffusion 32 correspond à une rainure réalisée sur la surface interne de la paroi périphérique de l’élément tronconique. La rainure 35 est fermée au niveau de l’orifice de grande section de manière à retenir la composition attractive.
Les moyens de diffusion 3 comprennent quatre réceptacles. En référence à la , deux réceptacles 34 sont représentés. Chaque réceptacle 34 permet de récupérer le surplus de composition attractive provenant du bassin de diffusion 32. Chaque réceptacle est disposé sous un élément tronconique creux.
L’installation comprend des moyens d’alimentation 4 permettant le transfert de la composition attractive contenue dans le réservoir vers les moyens de diffusion. Les moyens d’alimentation 4 comprennent un premier tuyau de réservoir 41, une pompe péristaltique 42 et quatre tuyaux de diffusion 43. En référence à la , il est représenté deux tuyaux de diffusion 43. Le premier tuyau 41 permet le transfert de la composition attractive du réservoir 2 vers l’entrée de la pompe péristaltique 42 et les tuyaux de diffusion 43 permettent le transfert de la composition attractive de la sortie de la pompe péristaltique 42 vers les moyens de diffusion 3. Avantageusement, l’embouchure de chaque tuyau 43 est agencée et configurée pour permettre à la composition attractive de se déverser dans un bassin 32 de l’élément tronconique creux.
En référence à la , l’installation comprend des moyens de rétention 6 agencés et configurés pour capturer ou piéger ou retenir les Bactrocera oleae . Les moyens de rétention sont des plaques 6 recouvertes de colle. De préférence, les moyens de rétentions comprennent quatre plaques 6 recouvertes de colle. Les moyens de rétention sont situées en partie haute et à l’intérieur de l’installation. Avantageusement, les plaques de colle sont situées en aval des éléments tronconiques creux à extrémité ouverte 30, permettant de retenir les Bactrocera oleae, une fois ces dernières entrées dans l’installation. Avantageusement, la plaque de colle 6 est située à une distance de 5 à 10 cm en aval de l’élément tronconique creux à extrémité ouverte 30.
Selon un exemple particulier, le dispositif 10 envoie en outre, au terminal distant 14, des informations de disponibilité DT3 ( ) comprenant le temps de recharge théorique global T4 d’au moins une borne de recharge 4. Les informations de disponibilité DT3 renseignent sur le temps d’attente à prévoir à au moins une borne de recharge 4 (voire à plusieurs ou à chaque borne). On suppose dans ce qui suit que ces informations de disponibilité DT3 sont transmises au terminal 14 en vue de permettre à l’utilisateur du véhicule V3 de planifier une recharge électrique, par exemple en réalisant un choix d’une borne de recharge 4 destinée à recharger le troisième véhicule V3. Grâce aux informations DT3 reçues, l’utilisateur du véhicule V3 peut savoir qu’elle borne de recharge 4 est la plus appropriée (avec le temps d’attente le plus faible) pour effectuer une recharge électrique, et peut donc adapter son trajet en conséquence.
Selon un exemple particulier, le dispositif 10 envoie, dans les informations de disponibilité DT3, les temps T4 de chaque borne de recharge 4 pour que l’utilisateur du véhicule V3 puisse avoir une vision global des temps d’attente et donc de l’affluence à un instant donné au niveau de ces bornes.
Selon un exemple particulier, le dispositif 10 sélectionne le temps de recharge théorique global T4 le plus faible parmi chaque borne de recharge 4 faisant l’objet du suivi (comme décrit précédemment) et transmet ce temps T4 minimal dans les données de disponibilité DT3. Ces informations permettent ainsi de prédire le temps qu’il sera nécessaire d’attendre avant de réaliser une recharge électrique auprès de la station de recharge 4 correspondant au temps T4 minimal. A partir de ces informations, l’utilisateur du véhicule V3 peut ainsi sélectionner, au vu notamment de ses besoins en recharge et de son trajet, une borne de recharge 4 pour effectuer une recharge électrique.
Selon un exemple particulier, les informations de disponibilité DT3 envoyées par le dispositif 10 comprennent un identifiant de la borne de recharge 4 associée au temps T4 minimal, ce qui permet à l’utilisateur du véhicule V3 d’identifier la borne de recharge 4 qu’il doit utiliser pour effectuer la recharge. L’utilisateur peut en particulier déterminer, à partir de l’identifiant de borne, la zone d’attente 8 dans laquelle il doit positionner son véhicule V3 dans l’attente de la recharge électrique.
L’envoi des informations de disponibilité DT3 peut par exemple être réalisé par communication sans fil, par exemple via le réseau de communication 12 ou tout autre moyen approprié.
Selon un exemple particulier, le dispositif 10 coopère avec une application (ou logiciel) implémenté dans le terminal 14 de l’utilisateur du véhicule V3. L’application peut ainsi réaliser un quelconque traitement à partir des informations de disponibilité DT3 reçues, tel que par exemple déclencher une restitution (un affichage ou autre) par le terminal 14 du temps de recherche théorique global T4 d’au moins une borne de recharge 4 de la station 2, tel que par exemple la restitution du temps T4 minimal précité.
L’ordre dans lequel sont réalisées les opérations du processus de suivi peut être adapté selon le cas. En particulier, les première et deuxièmes opérations peuvent être réalisées avant, en même temps que, ou après les troisième et quatrième opérations du process de suivi.
Dans ce qui précède, il a été décrit un processus de suivi mis en œuvre par le dispositif 10 selon des modes de réalisation particuliers. De façon plus générale, le système SY1 comprenant le dispositif 10 et le terminal 14 peut réaliser un processus (ou procédé) de gestion de recharge visant à permettre (ou aider à, ou gérer) une recharge électrique d’un véhicule électrique, tel que le véhicule V3 par exemple. Pour ce faire, le dispositif 10, mettant en œuvre le processus (ou procédé) de suivi comme précédemment décrit, coopère avec le terminal 14. Un exemple de réalisation d’un tel procédé de recharge est décrit ci-après.
Plus précisément, le dispositif de suivi 10 peut réaliser le processus (ou procédé) de suivi des bornes de recharge 4 comme précédemment décrit (figures 1-2). En outre, le terminal 14 peut envoyer une requête d’information au dispositif de suivi 10. Cette requête peut être envoyée avant, pendant, ou après que le dispositif 10 ait déterminé le temps de recharge théorique global T4 pour chaque borne de recharge 4 selon le processus (ou procédé) de suivi. Selon un exemple particulier, le dispositif 10 réalise le processus de suivi en réponse à ladite requête du terminal 14. Selon un exemple particulier, le dispositif 10 réalise au moins une partie du processus de suivi avant réception de la requête du terminal 14. Le dispositif 10 peut par exemple réaliser régulièrement (par exemple en temps réel ou périodiquement) le suivi des bornes de recharge 4.
Selon un exemple particulier, le terminal 14 envoie la requête d’information au dispositif 10 sur détection d’un besoin de recharge du véhicule V3, par exemple en réponse à une instruction client (du conducteur du véhicule V3 par exemple). Cette requête d’information peut être envoyée automatiquement par le terminal T3, par exemple sur détection d’un besoin de recharge du véhicule V3
En réponse à la requête d’information, le terminal T3 peut alors recevoir les informations de disponibilité DT3 générées par le dispositif 10 au cours du suivi comme précédemment décrit. Comme déjà indiqué, ces informations DT3 comprennent en particulier le temps de recharge théorique global T4 d’au moins une borne de recharge 4 (par exemple le temps T4 minimal pour effectuer une recharge parmi les bornes de recharge 4). La forme et le contenu des informations DT3 transmises peuvent toutefois varier.
Le terminal 14 peut ensuite identifier une borne de recharge 4, dite borne de recharge compatible, parmi les bornes de recharge 4 par comparaison du temps de recharge théorique global T4 de ladite au moins une borne de recharge avec des critères utilisateur comprenant par exemple un besoin de recharge du véhicule V3 et/ou une donnée de localisation du véhicule (une donnée représentative d’une localisation du véhicule V3, telle que des coordonnées GPS par exemple). Une borne de recharge 4 est détecté comme étant compatible si le temps T4 associé respectent les critères utilisateur précités.
Le terminal 14 peut en outre générer des instructions destinées à orienter le véhicule V3 (ou son utilisateur) vers une borne de recharge 4 identifiée comme borne de recharge compatible. Ces instructions peuvent notamment identifier la borne de recharge compatible et la zone d’attente 8 correspondante. Ces instructions peuvent comprendre en outre des instructions de navigation pour orienter le véhicule V3 vers cette borne de recharge compatible 4.
Selon un exemple particulier, le terminal 14 envoie la requête d’information précitée à une pluralité de stations 2 comprenant chacune au moins une borne de recharge 4. Le terminal 14 peut alors sélectionner une borne de recharge 4 parmi les stations 2 par comparaison du temps de recharge théorique global T4 d’au moins une borne de recharge 4 de chaque station 2 avec des critères utilisateur comme précité.
La illustre schématiquement le dispositif de suivi 10 comme précédemment décrit en référence aux figures 1-2, selon au moins un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif 4 correspond par exemple à un serveur ou calculateur.
Le dispositif 10 est par exemple configuré pour la mise en œuvre des opérations du processus de contrôle tel que précédemment décrit en regard des figures 1-2 et/ou des étapes du procédé de suivi décrit ci-après en regard de la . Des exemples d’un tel dispositif 10 comprennent, sans y être limités, un serveur ou un réseau de serveurs. Les éléments du dispositif 10, individuellement ou en combinaison, peuvent être intégrés dans un unique circuit intégré, dans plusieurs circuits intégrés, et/ou dans des composants discrets. Le dispositif 10 peut être réalisé sous la forme de circuits électroniques ou de modules logiciels (ou informatiques) ou encore d’une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels.
La illustre l’imprécision des différents procédés en fonction du nombre de différences entre D A et D B , et ce en supposant une taille de base de données avec 10 6 entrées. Le schéma en 1 dimension tient compte de 2 16 partitions. Le schéma en 2 dimensions tient compte de 2 15 partitions par dimension et le schéma en 4 dimensions tient compte de 2 14 partitions par dimension.