INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi la tension continue UpDC est régulièrement adaptée à chaque cycle afin de tendre vers un optimum respectant lesdites contraintes.
La contrainte peut donc par exemple être la réduction au maximum de la puissance dissipée Pdiss et en tout état de cause son maintien en dessous d’une valeur maximale jugée acceptable, de telle sorte que l’élévation de la température des tissus vivants n’excède pas les limites imposées par la physiologie et/ou les standards internationaux. Typiquement au-delà de 4K d’élévation de température, les tissus se nécrosent et les standards imposent une limite à 2K pour les tissus internes.
Avantageusement, les mesures et les grandeurs estimées peuvent être réalisées de manière cyclique.
Un cycle peut être défini par un couple d’états ouvert et fermé de l’interrupteur IT. Les mesures de UpDC et de IpDC peuvent être réalisées au cours d’un cycle et les estimations au cours d’un autre cycle. Les estimations peuvent être basées sur des moyennages de mesures réalisées sur plusieurs cycles.
La bobine secondaire est classiquement réalisée avec un bobinage en fil de Litz afin de réduire la résistance équivalente lorsque la fréquence de l’onduleur est élevée. Ce bobinage est relié à l’électronique via un connecteur.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la bobine secondaire est réalisée à partir de pistes d’un circuit imprimé PCB, par exemple avec des conducteurs multicouches.
En effet, l’utilisation d’une bobine secondaire en circuit imprimé (PCB pour « Printed Circuit Board » en anglais) avec notamment des conducteurs multicouches permet de réduire la valeur de la résistance interne équivalente du système, à l’origine de l’échauffement tout en facilitant sa réalisation industrielle.
Avantageusement, l’interrupteur IT peut être intégré dans le circuit imprimé PCB de la bobine secondaire. La résistance équivalente totale s’en trouve ainsi réduite grâce en particulier à l’élimination du connecteur entre la bobine et l’électronique.
En effet, la contribution de la résistance série du circuit de l’interrupteur IT devient très élevée si l’interrupteur est trop éloigné de la bobine secondaire. Afin de limiter cette résistance, de la même occasion la résistance du circuit primaire et limiter ainsi l’échauffement du circuit secondaire lorsque l’interrupteur est fermé, l’invention prévoit de placer cet interrupteur à proximité immédiate de la bobine secondaire, et idéalement directement sur le PCB. Dans cette configuration préférée, l’ensemble de l’électronique du circuit secondaire peut être placée sur le PCB du bobinage implantable. Ainsi la liaison entre le système de transmission d’énergie transcutanée et le reste du dispositif implantable peut se faire par une liaison DC très basse tension, améliorant ainsi considérablement la sécurité des patients en cas de rupture accidentelle de l’isolation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, un noyau magnétique peut être placé de façon préférentielle dans la bobine secondaire Ls ou optionnellement dans la bobine primaire Lp.
On améliore ainsi la valeur de l’inductance secondaire Ls, ce qui permet d’étendre la plage des valeurs k en réduisant la valeur minimale kmini pour une tension UpDCmaxi donnée.
Dans une deuxième variante, ledit étage de commutation comporte un premier relais, un deuxième relais, un troisième relais, un quatrième relais, et l’alimentation dudit chargeur embarqué OBC par ledit câble d’alimentation comporte une première phase, une deuxième phase, une troisième phase, et un neutre, lesdites première phase, deuxième phase, et troisième phase sont mises en parallèle à l’aide desdits premier relais, troisième relais, et quatrième relais dans leur position de fermeture et connectées à la sortie «plus» dudit redresseur AC/DC, et ledit neutre est connecté à la sortie «moins» dudit redresseur AC/DC via ledit deuxième relais dans sa position de fermeture.
Moyennant un dimensionnement correct du neutre, cet agencement permet d’utiliser davantage de puissance pour la charge inductive.
Dans une troisième variante, ledit étage de commutation comporte un premier relais et un deuxième relais, et l’alimentation dudit chargeur embarqué OBC par ledit câble d’alimentation comporte une première phase, une deuxième phase, une troisième phase, dont l’une est connectée à la sortie «plus» dudit redresseur AC/DC via ledit premier relais dans sa position de fermeture, et un neutre, et ledit neutre est connecté à la sortie «moins» dudit redresseur AC/DC via ledit deuxième relais dans sa position de fermeture.
Il est ainsi possible d’économiser deux relais, et d’avoir un système très simple.
Dans une quatrième variante monophasée voisine de la troisième variante triphasée, ledit étage de commutation comporte un premier relais et un deuxième relais, et l’alimentation dudit chargeur embarqué OBC par ledit câble d’alimentation comporte une première phase, et un neutre, ladite première phase étant connectée à la sortie «plus» dudit redresseur AC/DC via ledit premier relais dans sa position de fermeture, et ledit neutre étant connecté à la sortie «moins» dudit redresseur AC/DC via ledit deuxième relais dans sa position de fermeture.
Ainsi un même étage de commutation permet un branchement en alimentation triphasée ou monophasée.
Avantageusement, ledit chargeur embarqué OBC comporte un étage de correction dynamique du facteur de puissance, qui est mis en série avec un premier convertisseur DC/AC, un transformateur, un deuxième convertisseur AC/DC, et un premier filtre DC de sortie, auquel est raccordée ladite au moins une batterie.
Ainsi les composants de l’art antérieur sont réutilisables, et la solution reste très économique, en remplaçant un convertisseur AC/DC par un simple redresseur, en supprimant un filtre, et en ajoutant un étage de commutation incorporant de simples relais.
L’invention concerne encore un ensemble comportant au moins un tel véhicule automobile selon l’une quelconque des revendications, et au moins un dit robot chargeur statique externe comportant un dit bobinage primaire agencé pour coopérer par induction avec un dit bobinage secondaire que comporte un dit robot chargeur embarqué, que comporte au moins un dit véhicule automobile, ledit au moins un robot chargeur statique externe est un chargeur inductif permettant la charge par induction et qui comporte un étage de correction statique du facteur de puissance, un convertisseur statique DC/AC et un dit bobinage primaire, ledit étage de correction statique du facteur de puissance étant connecté via un câble de recharge statique au réseau domestique ou à une borne de recharge AC.
Ainsi il est possible de conserver un réseau de robots chargeurs statiques sans les modifier, en appliquant les progrès liés à l’invention à la flotte de véhicules qui fréquent ce réseau de robots chargeurs.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l’invention, dans lesquelles : illustre schématiquement un ensemble comportant un véhicule automobile électrique avec une batterie, et un robot chargeur statique. En-dessous du trait de séparation en trait mixte, le matériel au sol est un robot chargeur statique, qui est un chargeur inductif permettant la charge par induction, qui comporte un étage de correction statique du facteur de puissance (dit PFC), un convertisseur statique DC/AC et un bobinage primaire. L’étage de correction statique du facteur de puissance PFC est connecté via un câble de recharge statique au réseau domestique ou à une borne de recharge AC. Au-dessus du trait de séparation, on peut voir le matériel embarqué, selon l’art antérieur, qui comporte d’une part, en partie supérieure, un chargeur embarqué pour charger la batterie en connectant un câble d’alimentation à une borne de recharge AC ou un réseau domestique. Pour convertir cette énergie alternative en énergie continue, le chargeur embarqué (dit OBC) utilise un étage de correction dynamique du facteur de puissance (dit PFC), qui est mis en série avec un premier convertisseur DC/AC, un transformateur, un deuxième convertisseur AC/DC, et un premier filtre DC de sortie, auquel est raccordée la batterie; et d’autre part un robot chargeur embarqué, qui comporte un bobinage secondaire, un deuxième convertisseur AC/DC, et un deuxième filtre DC connecté à la batterie de traction HV. Le bobinage primaire du robot chargeur statique coopère par induction avec le bobinage secondaire du robot chargeur embarqué illustre schématiquement, et de façon similaire à , une première variante de l’invention, où le robot chargeur embarqué est très fortement simplifié, en particulier par le remplacement du convertisseur AC/DC par un simple redresseur, et par la suppression du filtre, et alimente un étage de commutation à relais, lequel autorise ou interdit une liaison électrique entre le robot chargeur et le chargeur embarqué. Cette variante est représentée dans une alimentation triphasée de ce chargeur embarqué; illustre schématiquement, et de façon similaire à , une deuxième variante de l’invention, basée sur la première variante et avec un étage de commutation à relais modifié permettant d’utiliser davantage de puissance pour la charge inductive, également pour une alimentation triphasée; illustre schématiquement, et de façon similaire à , une troisième variante de l’invention, basée sur la première variante et avec un étage de commutation avec seulement deux relais, également pour une alimentation triphasée; illustre schématiquement, et de façon similaire à , une quatrième variante de l’invention, basée sur la première variante et avec un étage de commutation avec seulement deux relais, pour une alimentation monophasée.
L’invention concerne la mutualisation des convertisseurs de puissance d’un chargeur par conduction embarqué, appelé aussi OBC, avec les convertisseurs de puissance d’un chargeur par induction dit aussi robot chargeur.
Selon l’invention, au lieu d’utiliser l’étage AC/DC pour convertir l’énergie provenant du bobinage secondaire du chargeur inductif, la conversion est faite par un redresseur, par exemple un redresseur à diode, et par l’utilisation du chargeur OBC comme convertisseur DC/DC.
Afin de recharger un véhicule 100 disposant d’au moins une batterie de traction 6 à haute tension HV (de l’anglais (« high voltage ») en mode AC (alternatif), il existe des dispositifs de recharge dont le chargeur embarqué OBC 60, et le chargeur inductif appelé robot chargeur embarqué 70, pour la charge par induction.
Ces chargeurs se constituent de plusieurs étages de conversion, tel que visible en qui illustre l’art antérieur.
On peut voir en , en-dessous du trait de séparation en trait mixte, le matériel au sol, qui est ici constitué d’un robot chargeur statique 50, qui est un chargeur inductif permettant la charge par induction. Ce chargeur inductif comporte un étage de correction statique du facteur de puissance (dit PFC) 12, un convertisseur statique DC/AC 11 et un bobinage primaire 10. L’étage de correction statique du facteur de puissance 12 est connecté via un câble de recharge statique 51 au réseau domestique ou à une borne de recharge AC.
facultativement (d) au moins un tensioactif, de préférence choisi parmi les tensioactifs non ioniques, et plus préférentiellement choisi parmi les esters de polyglycéryle d’acide gras,
Le caractère collant de la composition selon la présente invention peut être réduit par rapport à une composition incluant de l’acide hyaluronique, qui ne forme pas de complexe polyionique.
La composition et le film selon la présente invention peuvent produire des effets antioxydatifs durables.
Ainsi, la présente invention peut être utile pour protéger la peau contre les dommages causés par la peroxydation, par exemple, de lipides insaturés tels que le sébum, où les dommages peuvent être une altération de la desquamation, une diminution du squalène, de l’acné et des points noirs, une peau terne et le vieillissement, tels que la formation de rides et/ou de ridules.
En outre, la composition selon la présente invention peut offrir des effets cosmétiques durables et/ou une texture hydratante améliorée à base d’acide hyaluronique ou d’acide hyaluronique cationisé.
En outre, la composition et le film selon la présente invention peuvent être transparents ou translucides.
Il est possible de préparer facilement un film comprenant un complexe polyionique, où le film peut inclure au moins un tensioactif, en appliquant la composition sur un substrat, de préférence une substance kératineuse telle que la peau et les cheveux, et plus préférentiellement la peau, et en séchant la composition.
Le film selon la présente invention peut être poreux. La surface du film selon la présente invention peut ne pas être plate mais peut être rugueuse.
Le film selon la présente invention peut avoir diverses fonctions cosmétiques. Par exemple, le film peut offrir des effets hydratants à base d’acide hyaluronique ou d’acide hyaluronique cationisé dans le complexe polyionique.
Le film selon la présente invention est capable de capturer le sébum, de matifier l'aspect d’une substance kératineuse telle que la peau, d’absorber ou d’adsorber les mauvaises odeurs et/ou de protéger la substance kératineuse de, par exemple, la saleté ou les polluants.
Si le film contient au moins un actif cosmétique tel qu’une ou plusieurs huiles, le film peut également avoir des effets cosmétiques offerts par le ou les actifs cosmétiques. Par exemple, si le film de complexe polyionique inclut au moins un ingrédient actif cosmétique choisi parmi les filtres anti-UV, les agents anti-âge autres que le (b) antioxydant lipophile, les agents anti-sébum, les agents déodorants, les agents anti-transpirants, les agents blanchissants et un mélange de ceux-ci, le film peut filtrer les rayons UV, traiter le vieillissement de la peau, absorber le sébum sur la peau, contrôler les odeurs sur la peau, contrôler la transpiration sur la peau et/ou blanchir la peau.
Le film selon la présente invention peut être transparent ou transparent, et par conséquent, peut ne pas être facile à percevoir, même lorsque le film est relativement épais.
De manière préférée, ladite composition pour utilisation selon l’invention comprend : Entre 0,5 et 3% en poids de la composition d’extrait d’ Artemisia .
De manière préférée, ladite composition pour utilisation selon l’invention comprend : Entre 0,01 et 8% en poids de la composition d’extrait d’ Echinacea , et/ou Entre 0,01 et 7% en poids de la composition de Propolis, et/ou Entre 0,5 et 3% en poids de la composition d’extrait d’ Artemisia , et/ou Entre 0,01 et 10% en poids de la composition d’extrait d’ Allium sativum et/ou Entre 1 et 9 % en poids de la composition d’extrait de Primulae flos cum calycibus .
Selon un mode de réalisation, ladite composition pour utilisation selon l’invention est destinée à être utilisée comme médicament dans la prophylaxie et/ou le traitement de l’inflammation induite par Staphylococcus aureus .
Staphylococcus aureus ou staphylocoque doré est une bactérie à Gram positif qui se caractérise par une résistance aux antibiotiques qui augmente rapidement (Tatiya-Aphiradee et al., 2019).
De manière encore plus préférée, la voie orale peut prendre la forme d’un comprimé, d’un sirop, d’une solution ou d’une suspension buvable, une gélule, de préférence d’un comprimé.
De manière préférée, l’administration est réalisée par application sur la peau.
De manière encore plus préférée, la voie d’application sur la peau peut prendre la forme d’une pommade, d’une crème, d’un patch, d’une solution liquide ou d’un gel.
L’invention a également pour objet un module de puissance comprenant : - un corps principal, et - un système de refroidissement tel que définit ci-avant, fixé au corps principal. Le corps principal peut comprendre une embase, qui constitue la plaque d’interface, contre laquelle la structure de refroidissement est plaquée et de préférence fixée. Le module de puissance peut comprendre des commutateurs commandés, par exemple des commutateurs semiconducteurs commandés, comme des transistors bipolaires à porte isolée (IGBT, Insulated Gate Bipolar Transistor ou MOSFETs (Sic)). Le module de puissance peut être configuré pour convertir un courant continu appliqué à son entrée en un courant alternatif disponible à sa sortie, en contrôlant les commutateurs commandés, d’une façon connue de l’homme du métier. Le courant alternatif peut être un courant multiphasé, par exemple un courant triphasé. Le module de puissance peut comprendre deux systèmes de refroidissement selon l’invention, en particulier un système fixé sur une face du corps principal du module de puissance et l’autre fixé sur la face opposée du corps principal.
L’invention a aussi pour objet un convertisseur de courant électrique, en particulier onduleur, comprenant un module de puissance tel que définit ci-avant. Le convertisseur de courant électrique peut être un onduleur. L’onduleur peut être configuré pour convertir un courant continu en un courant alternatif au moyen du module de puissance ou de plusieurs modules de puissance. L’onduleur peut comprendre un condensateur de liaison de courant continu pour lisser le courant continu appliqué à l’onduleur.
L’invention a encore pour objet un module d’entraînement électrique comprenant un convertisseur de courant électrique tel que définit ci-avant et un moteur électrique contrôlé par le convertisseur de courant électrique.
L’invention a également pour objet un véhicule automobile comprenant un module d’entraînement électrique tel que définit ci-avant, par exemple configuré pour contrôler au moins une roue du véhicule automobile.
L’invention a aussi pour objet un procédé d’assemblage d’un système de refroidissement tel que définit ci-avant, comprenant les étapes suivantes : - on assemble la paroi inférieure du canal de refroidissement et le moyen de rappel élastique, et - on empile les couches entre le moyen de rappel élastique et une plaque d’interface.
L’assemblage de la paroi inférieure et du moyen de rappel élastique peut être effectué au moment de leur fabrication, la paroi inférieure et le moyen de rappel élastique pouvant ne constituer qu’une seule et même pièce.
Le moyen de rappel élastique peut être précontraint.
Le procédé peut en outre comprendre une étape de fixation de la paroi inférieure avec la plaque d’interface. Cette fixation peut être effectuée par soudage par friction.
est une vue schématique en coupe d’un système de refroidissement d’un composant de l’état de la technique ;
est une vue schématique en coupe d’un système de refroidissement d’un composant selon l’invention ;
est une vue en perspective du système de refroidissement de la .
Description détaillée On a représenté sur la un système de refroidissement de l’état de la technique pour un composant non représenté. Le système de refroidissement est désigné par la référence générale 10. Le système de refroidissement 10 permet de refroidir un module de puissance, non représenté, lequel peut être compris dans un convertisseur de courant électrique tel qu’un onduleur. Le système de refroidissement 10 est plus particulièrement utilisable dans un véhicule automobile. Le système de refroidissement 10 comprend un canal de refroidissement 12. Le canal de refroidissement est une structure pour guider un fluide de refroidissement. En général, le fluide de refroidissement est un liquide de refroidissement, par exemple de l’eau ou un mélange d’eau et de glycol, il peut aussi être un mélange liquide-gaz tel qu’un réfrigérant biphasé.
Le canal de refroidissement 12 comprend une cavité 14 et une entrée générale 16 de fluide de refroidissement ainsi qu’au moins une sortie générale 18 de fluide de refroidissement. Le canal de refroidissement 12 comprend une paroi inférieure 20, qui délimite en partie la cavité 14.
Le système de refroidissement 10 comprend également une structure de refroidissement 22, qui comprend une pile 24 de couches 26 empilées les unes sur les autres. Une pile de couches comprend au moins deux couches superposées. Chaque couche 26 comprend des cellules, non représentées, et chaque cellule présente au moins une ouverture en communication avec une cellule d’une autre couche 26. Les cellules ont une portion en forme de méandre, c’est-à-dire une portion comprenant au moins un changement de direction dans un plan perpendiculaire à la direction d’empilement. Le changement de direction est par exemple une courbure. Les couches 26 sont destinées à être empilées entre une plaque d’interface avec le composant, dite plaque d’interface 28, et la paroi inférieure 20 du canal de refroidissement 12. Dans le système de refroidissement de la , la plaque d’interface 28 fait partie de la structure de refroidissement 22. Elle pourrait également faire partie du composant à refroidir.
Dans ce système de refroidissement de l’état de la technique, les couches sont reliées entre elles, par exemple par brasage, afin d’améliorer la conductivité thermique.
La illustre le châssis 4 et l’élément rigide 5 s’étendent selon l’axe longitudinal L. Le balai d’essuyage 1 est configuré pour se déplacer dans un premier sens S1 depuis une première position d’arrêt (non représentée) vers une deuxième position d’arrêt (non représentée), et dans un deuxième sens S2 depuis la deuxième position d’arrêt vers la première position d’arrêt, les première et deuxième positions d’arrêt étant disposées de part et d’autre d’une zone à nettoyer de la surface optique.
L’élément rigide 5 est configuré pour occuper une première configuration (non représentée) lorsque le balai d’essuyage 1 se déplace dans le premier sens S1, et une deuxième configuration (non représentée) lorsque le balai d’essuyage 1 se déplace dans le deuxième sens S2. Plus particulièrement, l’élément rigide 5 se déplace entre sa première configuration et sa deuxième configuration en effectuant un mouvement de rotation autour de l’axe de pivotement selon un angle de rotation (φ 1, φ 2) égal à 60° par rapport au plan de symétrie du balai d’essuyage comprenant l’axe de pivotement.
Ici, le châssis 4 comprend une première butée 8, contre laquelle l’élément rigide 5 est en contact lorsqu’il occupe sa première configuration, et une deuxième butée 9, contre laquelle l’élément rigide 5 est en contact lorsqu’il occupe sa deuxième configuration.
Sur la , la première butée 8 et la deuxième butée 9 s’étendent de manière discontinue le long du châssis.
Ici, l’ensemble formé par l’élément rigide 5 et la lame d’essuyage 3 a une hauteur comprise entre 4 et 8 mm.
La représente un dispositif d’essuyage 15 comprenant un balai d’essuyage 1 et un bras d’entrainement 16. Le bras d’entrainement 16 est relié à un actionneur (non représenté) tel qu’un moteur permettant d’entrainer le bras 16 en mouvement, le balai d’essuyage 1 étant solidaire en mouvement du bras d’entrainement 16. Le balai d’essuyage 1 comprend une lame d’essuyage 3 venant contact de la surface optique (non représentée) de sorte à permettre son essuyage. Le bras d’entrainement 16 est relié à l’actionneur par un arbre d’entrainement 17 autour duquel est enroulé un élément de rappel (non représenté) tel qu’un ressort, l’élément de rappel étant configuré non seulement pour maintenir le balai d’essuyage 1 contre la surface optique lors du mouvement du balai d’essuyage 1, mais également pour permettre de surélever le balai d’essuyage 1 lorsqu’il occupe sa première ou deuxième position d’arrêt (non représentées), favorisant ainsi le retournement de la lame d’essuyage 3.
Le bras d’entrainement 16 comprend un arbre d’entrainement 17 comprenant une première extrémité reliée à l’actionneur (non représenté) et une deuxième extrémité sertie dans une chape formant un embout permettant la connexion avec le balai d’essuyage 1.