INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également proposé un procédé d’échange de puissance dans un aéronef, caractérisé en ce qu’il comporte: pour chacun d’un convertisseur électromécanique dit basse pression et d’un convertisseur électromécanique dit haute pression, le convertisseur électromécanique basse pression étant conçu pour échanger de la puissance entre un bus de tension conçu pour présenter une tension de bus et un corps basse pression d’une turbomachine de l’aéronef, le convertisseur électromécanique haute pression étant conçu pour échanger de la puissance entre le bus de tension et un corps haute pression de la turbomachine de l’aéronef : une régulation de la tension de bus en déterminant une consigne d’échange pour le convertisseur électromécanique considéré, et une commande du convertisseur électromécanique considéré, afin que le convertisseur électromécanique considéré respecte la consigne d’échange ; et pour au moins l’un des convertisseurs électromécaniques : une détermination d’une correction de tension, et une application de la correction de tension à une consigne de tension pour que la tension de bus soit régulée à la consigne de tension corrigée.
Il est également proposé un programme d’ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou enregistré sur un support lisible par ordinateur, caractérisé en ce qu’il comprend des instructions pour l’exécution des étapes d’un procédé d’échange de puissance dans un aéronef selon l’invention, lorsque ledit programme est exécuté sur un ordinateur.
Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la est une vue simplifiée d’une installation selon l’invention d’échange de puissance dans un aéronef, la est une vue fonctionnelle du module de régulation de tension de bus du convertisseur haute pression couplé à un module de commande dudit convertisseur, pour fournir la consigne de puissance, la est une vue fonctionnelle du module de régulation de tension de bus du convertisseur basse pression couplé à un module de commande dudit convertisseur, pour fournir la consigne de puissance… la est une vue fonctionnelle du module de commande du convertisseur haute pression, pour réguler la puissance échangée par ledit convertisseur à la consigne de puissance fournie par le régulateur de tension dudit convertisseur, la est une vue fonctionnelle du module de commande du convertisseur basse pression, pour réguler la puissance échangée par ledit convertisseur à la consigne de puissance fournie par le régulateur de tension dudit convertisseur, la est une vue simplifiée de l’installation selon l’invention, avec des modules de sélection pour application directe de consignes de puissance à partager, et la est une vue fonctionnelle d’un procédé d’échange de puissance dans un aéronef.
Description détaillée de l’invention En référence à la , un exemple d’un système propulsif 98 d’un aéronef, dans lequel l’invention est mise en œuvre, va à présent être décrite.
L’installation 100 comprend un bus de tension 160, ainsi que par exemple au moins une charge électrique 14, 15 connectée au bus de tension 160. Chaque charge 14, 15 correspond par exemple, et de manière non limitative, à un ou plusieurs équipements de l’aéronef. En fonctionnement, le bus de tension 160 présente une tension de bus V DC continue.
La solution permet d’identifier de façon unitaire un objet en reproduisant le même processus qu’à l’enregistrement (capture d’une image, génération d’une signature numérique) et en comparant la signature numérique ainsi générée aux signatures numériques préalablement enregistrées. L’objet est identifié lorsque la signature numérique générée à la relecture est identique ou suffisamment similaire à la signature numérique générée à l’enregistrement.
Les moyens d’acquisition d’image et de génération de signature numérique sont choisis avec :
- un taux de discrimination suffisamment élevé pour assurer que deux objets différents disposent de deux signature numériques différentes ; et
- un taux de reproductibilité élevé pour assurer que deux générations de signatures numériques à partir d’un même objet aboutiront à des signatures numériques identiques ou suffisamment proches pour permettre l’identification de l’objet.
Dans un mode de réalisation de l’invention, on utilise un procédé d’extraction de signatures numériques aléatoires d’un élément matériel tel que décrit dans le document WO 2007/071788A1. Ce procédé permet efficacement de garantir l’unicité de la signature numérique de manière à être sûr que deux éléments matériels distincts auront deux signatures numériques différentes et seront reconnus individuellement sans risque de confusion. Il propose plus particulièrement d’extraire la signature numérique à partir de caractéristiques structurelles de l'élément matériel objet, par exemple à partir de caractéristiques géométriques ou morphologiques internes et/ou externes, éventuellement associées à des caractéristiques de composition chimique ou physico-chimique, de couleur, de structure ou autres liées à leur localisation dans l'espace sur l'élément matériel objet.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, les signatures numériques sont calculées à partir de l’image d’un élément structurel de l’objet qui présente une ou plusieurs caractéristiques complexes, chaotiques et (quasi-invariantes dans le temps). Une telle méthode est décrite dans le document EP1716520.
Dans un autre mode de réalisation, les signatures numériques sont générées à partir d’une caractéristique structurelle extraite d’une zone de référence d’un support fibreux de l’objet, par exemple en papier, carton ou non tissé, la signature numérique rendant compte de la structure fibreuse de cette zone de référence. Une telle méthode est décrite dans le document EP1747540.
Le caractère unitaire de la signature numérique générée résulte de la spécificité propre à chaque objet des aléas visibles sur celui-ci avec un niveau de résolution optique suffisant, aléas liés à la composition intrinsèque de la matière (relief en surface de la structure du matériau par exemple) ou aux aléas liés au traitement de surface sur l’objet (impression, couchage…) et aux algorithmes de traitement de l’image pour en extraire un identifiant digital unique.
La génération de l’identifiant de l’objet peut ainsi être réalisée à partir de la surface du produit la plus appropriée au regard du processus opérationnel dans la chaine de logistique, c’est-à-dire la surface visible juste avant ou juste après l’étape d’agrégation et permet de s’affranchir ainsi des contraintes opérationnelles exposées plus haut.
En effet, dans un mode de réalisation, pour au moins un des objets, la région de la surface de l’objet qui est utilisée pour la génération de la signature numérique est une région visible lorsque l’objet est dans l’unité de regroupement.
L’unité de regroupement est par exemple un conteneur, un carton, une palette, tout type d’unité de conditionnement, un emballage souple par exemple un film étirable, un équipement de transport ou une zone de stockage des objets.
Dans un mode particulier de réalisation, la donnée associée à un objet est un identifiant de cet objet, ou un index permettant d’accéder à des données d’identification de l’objet dans la première base de données.
Dans un autre mode de réalisation, la donnée associée à un objet est une information associée à cet objet, ledit procédé comportant en outre pour chacun desdits objets, les étapes suivantes :
- obtention de l’information associée à cet objet ; et
- enregistrement de cette information en association avec la signature numérique de cet objet dans la première mémoire.
Dans un mode particulier de réalisation, pour au moins un objet, l’information associée à cet objet est présente sur ledit objet, ou accessible par un code, par exemple un QR code ou par un lien présent sur l’objet.
- la est une vue en coupe d’un dispositif d’interface homme-machine comprenant un bouton de commande rotatif dans une position d’utilisation ;
- la est une vue en coupe du dispositif d’interface homme-machine, le bouton de commande étant dans une position rétractée ;
- la est une vue en coupe d’un dispositif d’interface homme-machine selon un autre exemple de réalisation, le bouton de commande étant en position d’utilisation.
Comme illustré sur la , le dispositif d’interface homme-machine 2 comprend un dispositif tactile 4 comprenant une surface tactile 6.
Le dispositif tactile 4 est configuré pour détecter une interaction avec la surface tactile 6, et de préférence pour détecter la position d’un ou plusieurs points d’interaction avec la surface tactile 6.
Le dispositif tactile 4 est de préférence configuré pour détecter simultanément les positions de plusieurs points d’interaction avec la surface tactile 6.
Les points d’interaction sont par exemple des points de contacts avec la surface tactile 6 ou des points de proximité avec la surface tactile 6.
De manière connue, le dispositif tactile 4 comprend par exemples des capteurs (non représentés) répartis sous la surface tactile 6 pour détecter des interactions avec la surface tactile 6.
Les capteurs incluent par exemple des capteurs résistifs et/ou des capteurs capacitifs. Des capteurs résistifs permettent de détecter notamment un contact avec la surface tactile 6. Des capteurs capacitifs permettent de détecter un contact et/ou une proximité avec la surface tactile 6.
Le dispositif tactile 4 comprend en option un écran tactile 8 configuré pour émettre de la lumière sur toute ou partie de la surface tactile 6 et, de préférence, pour afficher des images numériques sur la surface tactile 6. La surface tactile 6 constitue alors la surface d’affichage d’images de l’écran tactile 8.
L’écran tactile 8 est par exemple un écran numérique, comprenant une matrice de pixels. L’écran tactile 8 est par exemple un écran à cristaux liquide ou un écran à diodes électroluminescentes, en particulier un écran à diodes électroluminescentes organiques.
Le dispositif tactile 4 comprend par exemple un module électrique de commande 10 configuré pour détecter le ou les points d’interaction avec la surface tactile 6 et/ou, le cas échéant, pour commander l’affichage des images sur l’écran tactile 8, en particulier en fonction du ou des points d’interaction détectés.
De préférence, la surface tactile 6 est sensiblement plane. En variante, la surface tactile 6 est convexe ou concave.
Le dispositif d’interface homme-machine 2 comprend une base 12 fixée sur la surface tactile 6 et un bouton de commande 14 monté sur la base 12 en étant rotatif autour d’un axe de rotation A.
De préférence, l’axe de rotation A est perpendiculaire à la surface tactile 6 au droit du bouton de commande 14.
Selon ce mode de réalisation, le circuit 2 intègre deux circuiteries sécurisées ayant des fonctions similaires mais respectant des schémas de sécurité différents.
Par schémas de sécurité différents, on entend que les circuits 3 qui sont intégrés dans le même élément de sécurité embarqué (eSE) ou la même carte universelle à circuit intégré embarquée (eUICC) 2 sont conçus pour respecter les caractéristiques requises par des autorités de certification différentes.
Un circuit intégré 2 selon les modes de réalisation décrits comporte donc des éléments ou circuits 3 (eCIRCUIT1, eCIRCUIT2) dédiés à des environnements sécurisés différents (des autorités de certification différentes) et des éléments ou circuits partagés entre ces circuits 3.
Plus précisément, l’élément de sécurité embarqué 2 intègre, entre autres et de façon usuelle : une ou plusieurs interfaces 21 d’entrée/sortie (IOs) pour communiquer avec les autres circuits du système 1 ( ) via les bus 17 ; un ou plusieurs circuits 22 de communication (COMMs) ; une entité 23 de gestion de l’alimentation (PMU – Power Management Unit) ; un ou plusieurs circuits 24 de synchronisation ou d’horloge (CLOCKs) ; un ou plusieurs autres circuits 25 (OTHERs) selon les fonctionnalités attendues pour le circuit intégré 2 et correspondant à des fonctions partageables indépendamment de l’opérateur ou de l’autorité de certification ; et un ou plusieurs bus 26 de communication des éléments entre eux et avec les interfaces d’entrée/sortie.
Selon le mode de réalisation de la , on prévoit d’intégrer, dans l’élément de sécurité 2, deux circuits 3 (eCIRCUIT1, eCIRCUIT2) contenant les fonctions non partageables de l’élément de sécurité embarqué. En d’autres termes, il s’agit des fonctions dédiées à chaque opérateur ou chaque autorité de certification.
Chaque circuit 3 est relié, par un ou plusieurs bus 29 qui lui sont propres, aux bus 27 via un sélecteur 27 attribuant la liaison avec les bus 26, donc avec les autres constituants du circuit 2, à l’un ou l’autre des circuits 3. Le sélecteur 27 est commandé par un signal de sélection SEL, provenant de l’extérieur du circuit 2, par une borne ou un port dédié 28.
Selon un mode de réalisation le signal SEL est fourni par le microcontrôleur 11 du système 1 en fonction de la région géographique dans laquelle se trouve le téléphone.
Selon un autre mode de réalisation, l’état du signal de sélection est stocké dans une mémoire non volatile, lue par le microcontrôleur 11 à chaque démarrage du téléphone.
La borne 28 est de préférence également reliée directement aux deux circuits 3. Cela permet, qu’au démarrage, les deux circuits soient activés puis, qu’en fonction de l’état du signal Sel, l’un se mette en veille et/ou se désactive et l’autre reste actif.
La représente, de façon très schématique et sous forme de blocs, un mode de réalisation d’un circuit 3 de sécurité, intégré dans le circuit de la .
Un circuit 3 comporte, selon cet exemple : une unité de traitement 31 ou microprocesseur (CPU) ; une ou plusieurs mémoires non volatiles 32 (NVM) ; une ou plusieurs mémoires volatiles 33 (RAM) ; un ou plusieurs circuits 34 (PERIPH1, …, PERIPHN) ou périphériques de l’unité 31, dédiés aux caractéristiques requises par l’autorité de certification ; et un ou plusieurs bus 35 de communication entre les différents constituants du circuit 3.
L’unité 31 est reliée par le bus 29 au sélecteur 27 ( ) et reçoit, via un port dédié 36, le signal SEL.
Chaque circuiterie 3 comprend les éléments et fonctions requises pour traiter des contraintes de sécurité qui lui sont propre, indépendamment (sans avoir besoin) de l’autre circuiterie 3 du circuit 2 pour mettre en œuvre les fonctionnalités requises.
De préférence, le circuit 2 comporte deux et seulement deux circuiteries dédiées 3. Cela permet une sélection simple via le sélecteur par un signal SEL à deux états.
On notera que les constituants des circuits 2 et 3, hormis le sélecteur 27 sont en eux-mêmes usuels que ce soit en termes de structure ou de fonctionnalités. En effet, les modes de réalisation décrits répartissent, au sein de l’élément sécurisé embarqué 2, les constituants partageables entre plusieurs autorités de certification et les constituants qui doivent être dédiées à telle ou telle autorité de certification, mais restent compatibles avec un fonctionnement usuel.
Pour le fabricant de téléphone, les solutions décrites permettent de conserver la même plateforme matérielle et logicielle pour une architecture donnée (un modèle donné) de téléphone, indépendamment du marché (de l’opérateur) auquel ce téléphone est destiné.
Deux solutions simplex distinctes ont été préparées. Le carbonate de potassium et le glycérol ont été mélangés à un rapport molaire d’environ 1:10 tout en agitant à une température d’environ 80 °C jusqu’à ce que le carbonate de potassium ait été dissous et que la solution ait été sensiblement homogène. La solution a été laissée refroidir à température ambiante. La procédure a été répétée, mais le rapport molaire du carbonate de potassium sur le glycérol était d’environ 1:5. Dans les deux procédures, il a été observé que les solutions étaient très visqueuses.
Exemple 2 – Compositions Les compositions inventives et comparatives du Tableau 1 ont été préparées.
Inventif Comparatif 2A 2B C1 C2 Glycérol 8,6 8,6 8,6 8,6 Carbonate de potassium 1,3 1,3 1,3 Acide chlorhydrique QS à pH 8 Acide lactique QS à pH 8 QS à pH 8 Eau Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 pH 8 8 7 8
Les compositions 2A et 2B selon la divulgation ont été préparées en diluant la solution simplex préparée dans l’Exemple 1A avec de l’eau et un correcteur de pH.
La composition C1 a été préparée en mélangeant de l’eau et du glycérol. Le pH du mélange a été mesuré à 7.
La Composition C2 a été préparée en mélangeant tous les composants spécifiés en même temps pour préparer la composition sous la forme d’un adjuvant de carbonate de potassium et de glycérol dans l’eau.
Exemple 3 – Essais
Les essais suivants ont été réalisés pour évaluer l’humidité et les bénéfices cosmétiques apportés aux cheveux par les compositions inventives et comparatives dans le Tableau 1.
Exemple 3A-1 Deux mèches de cheveux très bouclés ont été rincées, lavées, rincées à nouveau et laissées sécher à l’air libre pendant la nuit dans des conditions ambiantes. Des quantités égales (environ 0,4 gramme par gramme de cheveux) de la composition 2A ou C1 ont été appliquées sur des mèches séparées et massées dans les cheveux. Les mèches ont été laissées pendant la nuit (environ 12 heures) dans des conditions ambiantes. Ensuite, les mèches ont été shampouinées, rincées et laissées sécher à l’air libre pendant la nuit dans des conditions ambiantes.
Conformément à la manière dont ces propriétés sont typiquement évaluées dans l’art, un expert a évalué les propriétés visuelles et tactiles de chaque mèche pour déterminer si diverses propriétés de la mèche traitée avec la composition inventive 2A ou la mèche traitée avec la composition comparative C1 étaient meilleures. L’expert a conclu que la mèche traitée avec la composition inventive 2A présentait une hydratation et une régularité de boucle et une définition de boucle sensiblement meilleures, et une texture lisse et une réduction des frisottis légèrement meilleurs que la mèche traitée avec la composition comparative C1.
Exemple 3A-2 La composition 2A ou C1 a été appliquée sur des cheveux secs et bouclés sur deux têtes de mannequin avec des cheveux divisés en quatre quadrants, chaque quadrant ayant un motif de boucle différent. Les compositions sont restées sur les cheveux pendant une période de pose d’environ 30 minutes, après quoi les cheveux ont été shampouinés et rincés, une solution de démêlage a été appliquée et les cheveux ont ensuite été rincés à nouveau, puis séchés sous un séchoir à roulette pendant environ une heure.
Conformément à la manière dont ces propriétés sont généralement évaluées dans l’art, un expert a évalué les propriétés visuelles et tactiles de chaque tête de cheveux pour déterminer si diverses propriétés des cheveux traités avec la composition inventive 2A ou avec la composition comparative C1 étaient meilleures. L’expert a évalué trois des quatre quadrants sur chaque tête de mannequin, le quadrant le moins bouclé et les deux quadrants les plus bouclés, pour un total de 3 évaluations pour les cheveux traités avec la composition inventive 2A et 3 évaluations pour les cheveux traités avec la composition comparative C1. Chaque quadrant de cheveux sur la tête de mannequin traités avec la composition inventive 2A s'est vu attribué une cotation de 1 (légèrement mieux), 2 (notablement mieux), ou 3 (nettement mieux) pour quantifier l’amélioration du paramètre par rapport au quadrant correspondant de cheveux sur la tête de mannequin traités avec la composition comparative C1. La moyenne (n=3) de ces cotations est présentée dans le Tableau 2 ci-dessous.
Paramètre Cotation de l’amélioration Réduction de sécheresse (tactile) 2,3 Contrôle de forme 2,3 Discipline 2 Hydratation 2 Texture lisse (tactile) 2 Texture lisse (visuelle) 1,7 Réduction des pointes sèches (visuel) 1,7 Force 1,7
L’expert a également observé que les deux quadrants des cheveux les plus bouclés traités avec la composition inventive 2A avaient des effets démêlants significativement meilleurs à l’application que les mêmes quadrants de cheveux traités avec la composition comparative C1.
Les exemples 3A-1 et 3A-2 confirment donc que les compositions selon la divulgation comprenant un réseau associé de carbonate(s) alcalin(s) et de polyol(s) offrent étonnamment aux cheveux une humidité, une revitalisation et des bénéfices cosmétiques notables en comparaison aux compositions comprenant un polyol mais pas de carbonate alcalin.
Exemple 3B Des études sur demi-tête ont été menées sur des cheveux secs et bouclés de six volontaires. Pour chaque volontaire, la composition inventive 2B a été appliquée sur une moitié de la tête des cheveux et la composition comparative C2 a été appliquée sur l’autre moitié de la tête des cheveux. Les compositions ont été appliquées et massées à travers les cheveux pour répartir uniformément les compositions, et laissées sur les cheveux pendant 30 minutes, après quoi les cheveux ont été shampouinés et rincés, une solution de démêlage a été appliquée et les cheveux ont ensuite été rincés à nouveau, puis séchés sous un séchoir à roulette pendant environ une heure.
Selon un autre exemple du premier aspect de l’invention, la mise en œuvre de la première branche de contrôle-commande peut comprendre l’implémentation de : deux multiplicateurs par une constante, cette constante étant définie par pour l’un et par pour l’autre, deux soustracteurs, l’un pour calculer et l’autre pour calculer , et deux additionneurs, l’un pour calculer et l’autre pour calculer .
Selon un autre exemple, le générateur peut être associé à, ou comprendre, une ou plusieurs boucles dites de contrôle internes (par opposition notamment à la boucle de contrôle droop proposée ici, qui est une boucle de contrôle externe). Et les boucles de contrôle internes de chaque générateur sont configurées pour asservir la fréquence du point de connexion du générateur au réseau électrique alternatif ; de telles boucles de contrôle internes peuvent être dites configurées en mode ‘source de tension’ (ou « grid-forming » en anglais).
Selon un autre exemple du premier aspect de l’invention, l’étape consistant à imposer la valeur de consigne de fréquence au point de connexion de l’onduleur au réseau comprend la fourniture de ladite valeur à au moins une boucle de contrôle interne de l’onduleur.
Il est précisé que, dans le cadre de la présente invention, les notations suivantes sont adoptées : est la fréquence en un point d’un réseau électrique alternatif, et plus précisément la fréquence de la tension sinusoïdale en un point de connexion d’un onduleur à un réseau électrique alternatif ; est une consigne de fréquence pour un onduleur, calculée par sa boucle de contrôle droop et varie dans le temps ; est une constante définissant la limite maximale de fréquence utilisée pour définir la stratégie de droop ; est une constante définissant la limite minimale de fréquence utilisée pour définir la stratégie de droop ; est une mesure de puissance active qu’un onduleur fournit au réseau électrique alternatif auquel il est connecté, et varie dans le temps ; est une constante définissant la puissance active maximale assignée (ou « nominale ») d’un onduleur ; est une constante définissant la puissance active minimale assignée (ou « nominale ») d’un onduleur ; est une mesure ou une estimation de puissance active disponible dans un onduleur, et dépend de la source d’énergie interfacé par l’onduleur. Plus particulièrement, peut être une constante si l’onduleur interface une source d’énergie non-intermittente, ou peut être variable dans le temps, , si l’onduleur interface une source d’énergie intermittente, avec le réseau électrique alternatif ; est une mesure de la tension continue en entrée d’un onduleur et varie dans le temps ; et est une valeur de consigne de la tension continue en entrée d’un onduleur, et peut être constante ou variable dans le temps, , selon la constitution du circuit à courant continu situé en amont de l’onduleur et la façon dont ce circuit est contrôlé ; il est préférable, si ce n’est nécessaire, que ne s’éloigne pas excessivement de sa valeur de consigne pour garantir le bon fonctionnement de l'onduleur et de la source d'énergie.