INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un tel aspect, on fournit un moteur à turbine à gaz pour un aéronef, le moteur comprenant un cœur de moteur comprenant une turbine, un compresseur, un réducteur, un support de réducteur agencé pour monter le réducteur à l'intérieur du moteur, et un arbre de cœur raccordant la turbine au compresseur ; une soufflante située en amont du cœur de moteur, la soufflante comprenant une pluralité d'aubes de soufflante ; et un arbre de soufflante. Le réducteur est agencé pour recevoir une entrée depuis l'arbre de cœur et pour délivrer en sortie un entraînement à la soufflante via l'arbre de soufflante de façon à entraîner la soufflante à une vitesse de rotation plus basse que l'arbre de cœur. Le réducteur est un réducteur épicycloïdal comprenant un engrenage solaire, une pluralité d'engrenages satellites, une couronne dentée et un porte-satellites sur lequel les engrenages satellites sont montés. Le réducteur a une rigidité globale d'engrènement d'engrenages. L'arbre de soufflante, l'arbre de cœur, le réducteur, et le support de réducteur forment ensemble une transmission ayant une rigidité torsionnelle linéaire efficace. Un produit de rigidité d'engrènement d'engrenages et de transmission défini comme la rigidité globale d'engrènement d'engrenages du réducteur multipliée par la rigidité torsionnelle linéaire efficace de la transmission est supérieur ou égal à 1,6 x10 17 N 2 m -2 .
L'homme du métier comprendra que des aspects de procédé et de propulseur peuvent être formulés en conséquence, et que des aspects de moteur à turbine à gaz, de procédé et de propulseur pour les autres produits listés ci-dessus peuvent être formulés en conséquence
Selon l'un quelconque des aspects précédents, l'un quelconque ou plusieurs quelconques de ce qui suit peut s'appliquer selon ce qui est applicable :
La turbine peut être une première turbine, le compresseur un premier compresseur, et l'arbre de cœur un premier arbre de cœur. Le cœur de moteur peut comprendre en outre une deuxième turbine, un deuxième compresseur et un deuxième arbre de cœur raccordant la deuxième turbine au deuxième compresseur. La deuxième turbine, le deuxième compresseur et le deuxième arbre de cœur peuvent être agencés pour tourner à une vitesse de rotation plus élevée que le premier arbre de cœur.
Le porte-satellites peut comprendre une plaque avant et une plaque arrière et des broches s'étendant entre elles. Chaque broche peut être agencée pour avoir un engrenage satellite monté sur celle-ci. Le porte-satellites peut comprendre en outre des ergots s'étendant entre les plaques avant et arrière, les ergots étant agencés pour passer entre des engrenages satellites adjacents.
La quantité de l’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut être de 50 % en poids ou plus, de préférence, de 55 % en poids ou plus, et plus préférablement, de 60 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de l’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut être de 85 % en poids ou moins, de préférence, de 80 % en poids ou moins, et plus préférablement, de 75 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de l’eau (d) dans la composition selon la présente invention peut être de 50 % à 85 % en poids, de préférence, de 55 % à 80 % en poids et plus préférablement, de 60 % à 75 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention peut inclure (e) au moins un épaississant. Si au moins deux épaississants sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
L’épaississant (e) peut épaissir la composition selon la présente invention. Il est préférable que l'épaississant (e) soit un épaississant hydrophile.
L’épaississant (e) peut être un polymère soluble dans l’eau ou dispersible dans l’eau, réticulé ou non réticulé comprenant, au moins, un monomère d’acide acrylamido-2-méthylpropanesulfonique (AMPS), sous une forme partiellement ou totalement neutralisée par de l’hydroxyde de sodium. Le polymère est appelé ci-après polymère AMPS. Si au moins deux polymères AMPS sont utilisés, ils peuvent être identiques ou différents.
Le polymère AMPS peut être de préférence totalement neutralisé ou quasi totalement neutralisé, c'est-à-dire neutralisé au moins à 90 %.
Les polymères AMPS peuvent être réticulés ou non réticulés.
À titre d'agents de réticulation, on peut citer le divinylbenzène, l'éther diallylique, l'éther diallylique de dipropylène glycol, les éthers diallyliques de polyglycol, l'éther divinylique de triéthylène glycol, l'éther diallylique d'hydroquinone, le di(méth)acrylate d'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol, le triacrylate de triméthylolpropane, le méthylènebisacrylamide, le méthylènebisméthacrylamide, la triallylamine, le cyanurate de triallyle, le maléate de diallyle, le tétraallyléthylènediamine, le tétraallyloxyéthane, le triméthylolpropane diallyl éther, le (méth)acrylate d’allyle, les éthers allyliques d'alcools de la série des sucres, ou d'autres éthers allyliques ou vinyliques d'alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques de dérivés d’acides phosphoriques et/ou vinylphosphonique, ou des mélanges de ces composés.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'agent de réticulation est choisi parmi méthylènebis-acrylamide, méthacrylate d'allyle ou triacrylate de triméthylolpropane (TMPTA). Le degré de réticulation va généralement de 0,01 % en mol à 10 % en mol, et plus particulièrement, de 0,2 % en mol et 2 % en mol, par rapport au polymère.
Les polymères AMPS conformes à la présente invention sont solubles dans l'eau ou dispersibles dans l'eau. Dans ce cas, ce sont :
des « homopolymères » polymérisés à partir de monomères AMPS uniquement et, s'ils sont réticulés, un ou plusieurs agents de réticulation tels que ceux définis ci-dessus ;
De ce fait, la présente invention permet d’éviter qu’un fort écoulement d’eau fasse remonter des détritus comme des feuilles ou des mégots le long des parois latérales et qu’avant même que le panier ne soit rempli, ces détritus tapissent les parois du panier bouchant ainsi l’avaloir. La vidange du panier est alors nécessaire et cela malgré la profondeur du panier.
Selon un mode de réalisation, l’invention comprend un procédé de mise en place du bac de captation sous une grille d’égout.
Un autre aspect concerne un dispositif de captation d’eau pluviale conformé pour être positionné au moins partiellement sous et à distance d’une grille d’égout à l’entrée d’une canalisation d’évacuation, le dispositif de captation est configuré pour recevoir l’eau issue de la grille, le dispositif de captation comprend : un bac de captation s’étendant selon une paroi de fond et au moins une paroi latérale, le bac de captation comprenant au moins un écran filtrant configuré de sorte à retenir des détritus solides en laissant passer de l’eau, l’écran filtrant étant formé par au moins l’une parmi la paroi de fond et une portion au moins de l’au moins une paroi latérale, l’écran filtrant présentant des ouvertures présentant un paramètre de section de passage P écran , le dispositif de captation étant conformé pour être positionné à distance de la grille de sorte à définir entre la paroi latérale et la grille une sortie de surverse pour l’eau parvenant dans le bac de captation, au moins une coiffe, présentant une extrémité proximale située sur la paroi latérale et sous une sortie de surverse ainsi qu’une extrémité distale libre, s’étendant vers l’intérieur du bac de captation, de sorte à définir avec la paroi de fond et la paroi latérale une zone de rétention conformée pour empêcher des détritus d’accéder à la sortie de surverse en remontant le long de la portion de paroi latérale située sous la coiffe.
Un autre aspect concerne un procédé de réalisation d’un système de filtration d’eaux pluviales comprenant les étapes suivantes : positionnement du bac de captation dans un logement formant une entrée d’une canalisation d’évacuation des eaux pluviales, positionnement de la plaque d’avaloir comprenant au moins la grille munie d’ouvertures au-dessus du bac de captation, de sorte à fermer l’ouverture de la canalisation, la grille étant positionnée à distance de l’au moins une paroi latérale de sorte à former ladite surverse étant conformée de sorte que lorsque le bac de captation est dans la canalisation et que l’eau ne peut plus s’évacuer par l’écran filtrant obturé par les détritus solides, l’eau, présente dans le bac de captation, s’échappe par débordement par la sortie de surverse au-dessus d’une portion de l’au moins une paroi latérale. Nous avons juste rajouté les trous oblongs sur la surface totale de la grille.
Le bac de captation peut parfaitement être positionné dans un logement qui était préalablement muni d'une plaque d'avaloir sans bac de captation. Dans ce cas, le procédé comporte alors une étape préalable comprenant le retrait de la plaque d'avaloir préalablement au positionnement du bac de captation. Ainsi, ce procédé permet d'équiper un avaloir existant d'un bac de captation et d'une surverse, afin de conférer à cet avaloir existant des fonctionnalités supplémentaires en termes de rétention des résidus de petite taille et de sécurité face aux risques d'inondation.
La représente une vue en perspective avec une coupe partielle d’un exemple de système de filtration selon l’invention, configuré pour être positionné à cheval entre la chaussée et le trottoir.
La représente une vue en coupe d’un exemple semblable à celui de la .
La représente une vue en perspective avec une coupe partielle d’un exemple de système de filtration selon l’invention, configuré pour être positionné sous la chaussée.
La représente une vue en perspective avec une coupe partielle d’un exemple de système de filtration selon l’invention, configuré pour être positionné au niveau et sous une bordure d’un trottoir.
Les figures 4A et 4B représentent une vue selon un plan vertical d’exemples de sorties de surverse.
La représente une vue en coupe d’un exemple de système de filtration comprenant une coiffe additionnelle.
La représente une vue en coupe d’un exemple de système de filtration comprenant une butée de maintien du bac de captation en cas de débordement de la canalisation, système de filtration dans lequel le bac de captation repose sur un cadre secondaire.
Dans divers modes de réalisation, un rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire de :
est inférieur ou égal à 1,28, et éventuellement inférieur ou égal à 1,235 ou inférieur ou égal à 1,23. Dans des modes de réalisation alternatifs ou supplémentaires, le rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire peut être supérieur ou égal à 0,9, et éventuellement dans la plage allant de 0,9 à 1,3. ou de 0,90 à 1,28.
Dans divers modes de réalisation, le rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire est dans la plage allant de 9,00x10 -1 à 1,28x10 0 (c'est-à-dire 0,900 à 1,28), et éventuellement de 0,95 à 1,23. Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm le rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire peut être dans la plage allant de 0,95 à 1,28, et éventuellement peut être dans la plage allant de 0,95 à 1,23 (et éventuellement peut être égal à 1,21). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, le rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire peut être dans la plage allant de 0,9 à 1,23 (et éventuellement peut être égal à 1,15).
Dans divers modes de réalisation, un produit des composantes du rapport d'engrènement de couronne dentée à engrenage solaire, c'est-à-dire la rigidité d'engrènement d'engrenages entre les engrenages satellites 32 et la couronne dentée 38 multipliée par la rigidité d'engrènement d'engrenages entre les engrenages satellites 32 et l'engrenage solaire 28, peut être calculé. La valeur de ce produit, dans divers modes de réalisation, peut être supérieure ou égale à 4,7x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 1,5x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement peut être supérieure ou égale à 5,1x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 1,3x10 19 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 4,7x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 8,0x10 18 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 6,0x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 1,5 x10 19 N 2 m -2 .
Dans divers modes de réalisation, un rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire de :
est supérieur ou égal à 2,60x10 -1 .
Dans divers modes de réalisation, le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire peut être supérieur ou égal à 2,60x10 -1 , et éventuellement supérieur ou égal à 4,5x10 0 , et éventuellement en outre supérieur ou égal à 5,1. Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire peut être supérieur ou égal à 0,6, et éventuellement peut être supérieur ou égal à 2 ou 5 (et éventuellement peut être égal à 5,82). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire peut être supérieur ou égal à 0,94, et éventuellement supérieur ou égal à 5 (et éventuellement peut être égal à 9,47).
Dans divers modes de réalisation, le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire est dans la plage allant de 2,60x10 -1 à 1,10x10 3 , et éventuellement de 4,5x10 0 ou 5,1x10 0 à 9,5x10 1 (c'est-à-dire de 4,5 ou 5,1 à 95). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire peut être dans la plage allant de 0,6 à 58, et éventuellement peut être dans la plage allant de 2 ou 5 à 10 (et éventuellement peut être égal à 5,82). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, le rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire peut être dans la plage allant de 0,94 à 95, et éventuellement dans la plage allant de 5 à 16 (et éventuellement peut être égal à 9,47).
Dans divers modes de réalisation, un produit des composantes du rapport d'engrènement de porte-satellites à engrenage solaire, c'est-à-dire la rigidité torsionnelle linéaire efficace du porte-satellites 34 multipliée par la rigidité d'engrènement d'engrenages entre les engrenages satellites 32 et l'engrenage solaire 28, peut être calculé. La valeur de ce produit, dans divers modes de réalisation, peut être supérieure ou égale à 5,0x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 2,0x10 22 N 2 m -2 , et éventuellement peut être supérieure ou égale à 1,8x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 1,0x10 21 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 1,8x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 8,0x10 20 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 5,0x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 8,0 x10 21 N 2 m -2 .
Dans divers modes de réalisation, un rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée de :
est supérieur ou égal à 0,2.
Dans divers modes de réalisation, le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée peut être supérieur ou égal à 2,00x10 -1 (c'est-à-dire 0,200), et éventuellement peut être supérieur ou égal à 3,8x10 0 (c'est-à-dire 3,8). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée peut être supérieur ou égal à 3,8, et éventuellement supérieur ou égal à 3,9 (et éventuellement peut être égal à 4,79). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée peut être supérieur ou égal à 4,0, et éventuellement peut être supérieur ou égal à 5 (et éventuellement peut être égal à 8,24).
Dans divers modes de réalisation, le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée est dans la plage allant de 2,00x10 -1 à 9,00x10 2 , et éventuellement de 3,8x10 0 à 9,0x10 1 (c'est-à-dire de 3,8 à 90). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm, le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée peut être dans la plage allant de 3,8 à 90, et éventuellement peut être dans la plage allant de 3,9 à 7,0 (et éventuellement peut être égal à 4,79). Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, le rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée peut être dans la plage allant de 4,0 à 5,0x10 2 , et éventuellement dans la plage allant de 5 à 20 (et éventuellement peut être égal à 8,24).
Dans divers modes de réalisation, un produit des composantes du rapport d'engrènement de porte-satellites à couronne dentée, c'est-à-dire la rigidité torsionnelle linéaire efficace du porte-satellites 34 multipliée par la rigidité d'engrènement d'engrenages entre les engrenages satellites 32 et la couronne dentée 38, peut être calculé. La valeur de ce produit, dans divers modes de réalisation, peut être supérieure ou égale à 5,0x10 18 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 2,6x10 22 N 2 m -2 , et éventuellement peut être supérieure ou égale à 2,2x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 2,6x10 21 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 240 à 280 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 2,2x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 2,6 x10 21 N 2 m -2 . Dans certains modes de réalisation, par exemple dans des modes de réalisation dans lesquels le diamètre de soufflante est dans la plage allant de 330 à 380 cm, la valeur de produit peut être supérieure ou égale à 2,5x10 19 N 2 m -2 , et éventuellement inférieure à 6,0 x10 21 N 2 m -2 .
Dans divers modes de réalisation, un rapport de rigidité d'engrènement d'engrenages à transmission de :
est inférieur ou égal à 11, et éventuellement inférieur ou égal à 4,6.
En d’autres termes, lorsque deux panneaux solaires 100a-100c sont fixés par un premier bord 101 aux capots d'extrémité 220 d'un élément cylindrique 200, au moins un moyen de rigidification 400 est fixé, en position d’utilisation, entre un deuxième bord 102 de chaque panneau solaire 100c-100a opposé au premier bord 101, de manière à former un triangle rigide délimité par les deux panneaux solaires 100a-100c et le moyen de rigidification 400 (voir ).
Dans ce mode de réalisation comme dans les autres concernés et décrits par la suite, le moyen de rigidification est avantageusement un élément mécanique à section mince, tel qu’une barre, une chaîne ou un câble, dimensionné pour reprendre des efforts en tension entre deux panneaux solaires ou entre un panneau solaire et l’élément cylindrique qui porte ledit panneau solaire.
De cette manière, il est possible de rigidifier les panneaux solaires 100c agencés en bordure de l’installation sur les éléments cylindriques creux 200, par triangulation avec l’élément de rigidification 400.
Cet élément de rigidification 400 est inutile pour les systèmes se trouvant au cœur de l’installation puisque les panneaux solaires 100a-100b de chaque système sont fixés par triangulation selon trois points non alignés : les fixations selon les bords 101 au sommet des capots d’extrémité 220 des deux éléments cylindriques creux 200 de chaque système, et la fixation selon les bords 102 entre les panneaux solaires 100a-100b de chaque système. Ainsi, les panneaux solaires 100a-100b sont mécaniquement interconnectés entre eux par les supports de connexion inter rangs 300. Dans cette configuration géométrique triangulaire spécifique, la structure assemblée résiste efficacement aux forces de soulèvement du vent, car les bords opposés des panneaux solaires sont mécaniquement reliés entre eux.
La montre une vue en perspective d'une installation de récupération d’énergie solaire selon l’invention comprenant deux rangs R1 et R2 et deux colonnes C1 et C2 de systèmes de récupération d’énergie solaire 1000 de la .
Cette installation comprend donc quatre systèmes de récupération d’énergie solaire 1000 munis de huit panneaux solaires 100a-100b (en grisé sur la figure), six éléments cylindriques creux 200 (dont deux sont communs à deux systèmes adjacents), ainsi que quatre panneaux solaires latéraux d’extrémité 100c (en blanc sur la figure).
Pour les sites exposés à des vents violents ou pour les toits de bâtiments dont la capacité d'absorption du poids est limitée, les bords nord et sud des ensembles de structure de support 1000 peuvent être équipés de déflecteurs de vent 500 (en hachuré sur la figure) afin de réduire les forces de soulèvement par le vent et donc le poids de lest nécessaire pour empêcher les systèmes 1000 d'être emportés par le vent.
Les figures 4 et 5 montrent des vues en perspective d'un premier mode de réalisation d’un élément cylindrique de support 200a selon l'invention. Il comprend un corps creux allongé 210a s’étendant le long d’une direction longitudinale 201, et qui est destiné à recevoir un lest. Ce corps creux en tant que tel n’a pas de fonction de support des panneaux solaires 100a-100b-100c de sorte qu’il peut avoir des parois minces. Cela réduit le poids de l’ensemble, ainsi que le coût en raison des économies de matières réalisées.
Dans le mode de réalisation illustré, le corps creux 210a présente une section circulaire et forme un tube, mais il peut avoir toute autre forme de section et, notamment, polygonale comme dans les figures 6 à 8 et 12 à 15.
Selon l’invention, le corps creux allongé 210a est fermé à ses deux extrémités par des capots d’extrémité 220.
Dans ce mode de réalisation, les capots d’extrémités 220 comprennent deux pièces distinctes.
Une première pièce 221 comprend la paroi rigide 221a et une collerette d’appui 221b perpendiculaire à la paroi rigide 221a, la collerette d’appui étant destinée à être insérée à l’intérieur et contre le corps creux 210a, en position d’utilisation.
Une seconde pièce 222 est ici constituée par un collier de serrage muni des moyens de fixation 230 au cadre du ou des panneaux solaires 100a-100b-100c. En position d’utilisation, le collier de serrage 222 est destiné à être agencé autour du corps creux 210a et serré contre le corps creux au-dessus de la collerette d’appui 221b qui assure une contre-pression qui évite l’écrasement du corps creux par serrage et solidarise le ou les panneaux solaires 100a-100b-100c en appui sur la paroi rigide 221a de la première pièce 221.