Cristaux de zéolithe de type MFI Silicalite-1 : - dont le diamètre moyen en nombre, mesuré par microscopie électronique à balayage, est compris entre 0,2 µm et 7 µm, - dont le rapport largeur/longueur, mesuré par observation au microscope électronique à balayage, est compris entre 0,1 et 1, et le rapport épaisseur/longueur, mesuré par observation au microscope électronique à balayage, est compris entre 0,05 et 0,5, et - dont la distribution granulométrique monomodale, déterminée par observation au microscope électronique à balayage, présente une largeur de pic 2σ égale ou inférieure à 5. Cristaux selon la revendication 1 dont le diamètre moyen en nombre, mesuré par microscopie électronique à balayage, est compris 0,2 µm et 6 µm, mieux encore entre 0,3 µm et 6,0 µm, avantageusement entre 0,3 µm et 5,0 µm, et de manière tout particulièrement préférée entre 0,3 µm et 4,0 µm. Cristaux selon la revendication 1 ou la revendication 2 dont le rapport largeur/longueur et compris entre 0,15 et 0,90, de préférence encore entre 0,2 et 0,85, mesuré par observation au microscope électronique à balayage. Cristaux selon l’une quelconque des revendications précédentes dont le rapport épaisseur/longueur est compris entre 0,1 et 0,4, mesuré par observation au microscope électronique à balayage. Cristaux selon l’une quelconque des revendications précédentes dont la largeur de pic 2σ de la distribution granulométrique monomodale du diamètre moyen en nombre est égale ou inférieure à 4, avantageusement égale ou inférieure à 3, mieux encore égale ou inférieure à 2, et de manière tout à fait préférée égale ou inférieure à 1. Cristaux selon l’une quelconque des revendications précédentes présentant une morphologie tridimensionnelle tout à fait particulière dont la coupe transversale parallèle à la plus grande longueur épouse la forme d’un disque ou d’une ellipse tronqué(e) droit. Cristaux selon l’une quelconque des revendications précédentes dont chacune des caractéristiques dimensionnelles (longueur, largeur et épaisseur) ne présentent pas de variations supérieures à 15% de préférence supérieures à 10%, par observation au microscope électronique à balayage. Procédé de synthèse des cristaux définis dans l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins les étapes a) à d) suivantes : a) alimentation d’un réacteur batch ou tubulaire avec un milieu de synthèse comprenant une source de silicium, un agent structurant organique et des semences ; b) montée en température du milieu de synthèse jusqu’à une valeur comprise entre 70°C et 170°C ; c) cristallisation à une température au moins égale à la température de l’étape précédente, à une température allant de 70°C à 170°C ; d) récupération des cristaux de zéolithe silicalite-1, tels que définis précédemment. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le milieu de synthèse comprend : - une source de silicium qui est une solution aqueuse de silicate ou d’ ortho -silicate de métal alcalin ou alcalino-terreux, ou de la silice colloïdale, - un agent structurant organique qui est une solution aqueuse de bromure de tétrapropylammonium, d’hydroxyde de tétrapropylammonium, d’hydroxyde de tetrabutylammonium, en particulier d’hydroxyde de tétrapropylammonium ou d’hydroxyde de tetrabutylammonium, et - des semences. Procédé selon la revendication 8 ou la revendication 9, dans lequel le milieu de synthèse comprend en outre une source de sodium. Procédé selon l’une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel le pourcentage en poids des semences par rapport au poids total du milieu de synthèse est compris entre 0,1% et 20%, de préférence entre 0,1% et 10%, de préférence encore entre 0,1% et 5%. Procédé selon l’une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel le ratio molaire R/SiO 2 est compris entre 0 et 0,5, de préférence entre 0 et 0,3, de manière préférée entre 0 et 0,2, bornes exclues, où R représente l’agent structurant organique. Utilisation des cristaux définis dans l’une quelconque des revendications 1 à 7, sous forme de poudre, éventuellement mais de préférence activée, ou bien sous forme d’agglomérés mis en forme, comme adsorbants zéolithiques dans les domaines du recyclage, du packaging, des batteries électriques, des revêtements (tels que peintures et vernis), du traitement de l’eau, de l’électronique, dans le domaine médical, le domaine alimentaire et dans l’industrie chimique en général. Utilisation selon la revendication 13, pour l’adsorption de composés organiques, l’adsorption de composés organiques volatils, en milieu aqueux et/ou organique, adsorption d’odeurs, séparation de composés chimiques en milieu liquide ou gazeux ou comme support de métaux catalytiques.