– Procédé de pilotage d’une installation frigorifique, comprenant au moins un compresseur (300), une vanne d’aspiration motorisée (301), une vanne de refoulement motorisée (302) et d’une vanne de dégazage (306) caractérisé en ce que la commande de l’arrêt comporte les étapes suivantes : Arrêt du fonctionnement dudit compresseur (300) Fermeture de la vanne de refoulement motorisée (302) Après un délai prédéterminé à compter de l’arrêt du compresseur (300), fermeture de la vanne d’aspiration (301) Lorsque la pression dans le carter du compresseur (300) est stable, ouverture d’une vanne (306) disposée entre le refoulement du compresseurs (300) et un réservoir basse pression (320), et en cas d’augmentation de la pression, activation d’une alarme. – Procédé de pilotage d’une installation frigorifique, selon la revendication 1 caractérisé en ce que la commande du démarrage du compresseur (300) comporte les étapes suivantes : ouverture de ladite vanne d’aspiration motorisée (301) qui commande l’aspiration par le compresseur (300) de l’ammoniac contenu dans un réservoir sous pression (500) commande du démarrage dudit compresseur (300) et maintien de ladite vanne de refoulement motorisée (302) reliant le premier compresseur (300) au condenseur (200) en position fermée, en cas de dépression dans le conduit de refoulement du premier compresseur (300) ouverture de ladite vanne de refoulement motorisée (302) lorsque la différence de pression PT2 mesurée par un capteur de pression (303) en amont de ladite vanne de refoulement motorisée (302) et la pression PT5 mesurée par un capteur de pression (210) en aval de la vanne de refoulement motorisée (302) dépasse une valeur prédéterminée. – Procédé de pilotage d’une installation frigorifique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite installation frigorifique comprend une pluralité de compresseurs (300) (400), une vanne d’aspiration motorisée (301) (401), de vannes de refoulement (302) (402) et de vannes de dégazage (306) (406) et en ce que la commande de démarrage comporte les étapes suivantes : Ouverture de ladite vanne d’aspiration motorisée (401) qui commande l’aspiration par le compresseur (400) de l’ammoniac contenu dans un réservoir sous pression (500) commande du démarrage dudit compresseur (400) et maintien de ladite vanne motorisée de refoulement (402) reliant le second compresseur (400) au condenseur (200) en position fermée, en cas de dépression dans le conduit de refoulement du second compresseur (400) Maintien en position fermée d’une vanne motorisée (402) reliant ledit deuxième compresseur (400) au condenseur (200), en cas de dépression dans le conduit de refoulement du deuxième compresseur (400), Ouverture de ladite d’une vanne motorisée (402) lorsque la différence de pression PT4 mesurée par un capteur de pression (403) en amont de ladite vanne motorisée (402) et la pression PT5 mesurée par un capteur de pression (210) en aval de la vanne motorisée (402) dépasse une valeur prédéterminée. en cas de pression positive dans le conduit de refoulement du deuxième compresseur (400). – Procédé de pilotage d’une installation frigorifique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite installation frigorifique comprend une pluralité de compresseurs (300) (400) et en ce que la commande d’arrêt comporte les étapes suivantes : Arrêt du deuxième compresseur (400) et fermeture de la vanne de refoulement motorisée (402) disposée à la sortie au refoulement du compresseur (400), avant le condenseur (200) après un délai prédéterminé, fermeture de la vanne motorisée (401) disposée à l’entrée du compresseur (400), avant le réservoir sous pression (500) fermeture de la vanne de refoulement (402) mesure de la pression PT3 dans le carter du compresseur (400) pour vérifier l’état des clapets de refoulement si la pression PT3 mesurée par le capteur de pression (405) dans le carter augmente jusqu’à la consigne de pression haute alors activation d’une alarme « clapets de refoulement non étanche » si la pression PT3 mesurée par le capteur de pression (405) dans le carter dans le carter du compresseur (400) est stable, commande de l’ouverture de la vanne motorisée (406) placée entre le refoulement du compresseur (400) et un réservoir basse pression (420) afin de faire chuter la pression jusqu’à atteindre une valeur de consigne. – Procédé de pilotage d’une installation frigorifique selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite commande d’arrêt comporte en outre les étapes suivantes : Arrêt de l’autre compresseur (300) et fermeture de la vanne de refoulement motorisée (302) disposée à la sortie dudit compresseur (300), avant le condenseur (200) après un délai prédéterminé, fermeture de la vanne motorisée (301) disposée à l’entrée du compresseur (300), avant le réservoir sous pression (500) mesure de la pression PT1 dans le carter du compresseur (300) par un capteur de pression (305). Si la pression PT1 dans le carter du premier compresseur (300) augmente jusqu’à la consigne de pression haute, activation d’une alarme « Clapets de refoulement non étanches » Si la pression PT1 dans le carter du premier compresseur (300) est stable alors on commande l’ouverture de la vanne (306) placée entre la sortie du compresseur (300) et un réservoir basse pression (320) afin de faire chuter la pression jusqu’à atteindre une valeur de consigne Si la pression PT1 dans le carter du compresseur (300) est inférieure à cette consigne, fermeture de la vanne (306).