INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composition comprenant : De l’acide citrique ; Du sel iodé ; Du jus d’oignon frais ; Du miel ; De l’alcool éthylique ou de l’alcoolat parfumé ; De la fleur d’oranger ; De l’eau de rose ; Du jus de citron. Composition selon la revendication précédente comprenant : Entre 0,1 et 1 % en volume de la composition d’acide citrique ; Entre 5 et 10 % en volume de la composition de sel iodé ; Entre 30 % et 40 % en volume de la composition de jus d’oignon frais, de préférence 35% ; Entre 1 et 5 % en volume de la composition de miel ; Entre 25 et 35 % en volume de la composition d’alcool éthylique ou d’alcoolat parfumé, de préférence 30% ; Entre 15 et 20 % en volume de la composition de fleur d’oranger ; Entre 0,5 et 10 % en volume de la composition d’eau de rose ; Entre 5 et 10 % en volume de la composition de jus de citron. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, où ladite composition comprend également entre 0.03 % et 1 % en volume de la composition d’eau distillée, de préférence 0,3%. Composition selon l’une quelconque des revendications précédentes, pour utilisation comme médicament dans le traitement de pathologies pouvant bénéficier d’une angiogenèse ou de la croissance des kératinocytes. Composition pour utilisation selon la revendication 4, dans le traitement de l’inflammation. Composition pour utilisation selon la revendication 4, dans le traitement du psoriasis ou de l’eczéma. Composition pour utilisation selon la revendication 4, dans le traitement de l’alopécie. Composition selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, sous une forme adaptée pour une administration orale, en intraveineuse, en sous-cutanée, nasale, ou sous forme de comprimés, de solutions injectables, de sirops ou de gels. Composition pour utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, en tant que composition anti-démangeaison. Composition pour utilisation selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, en tant que composition favorisant le renouvellement capillaire.
Ensemble monobloc composé d’un container de 2,47m x 2,20m x 2,25m, déplaçable à tout moment. Il est équipé de deux cuves de 1000 L avec sondes de niveaux, une pompe eaux chargées, deux pompes 5 Bars avec démarrage électronique, trois manomètres afin de contrôler les pressions et le débit et un système de vannes en séries pour lavages des colonnes à contrecourant. L’ensemble comprend trois colonnes branchées en série et remplis de produits spécifiques spécialement conçu pour une qualité de traitement unique sur le marché. L’ensemble comprend également une armoire électrique équipée avec gestion des sondes, niveaux, disjoncteurs, conductivimètre.
Centrifugeuse (1) comprenant : - un bol de centrifugation (2) d’axe de rotation (X), - un plateau tournant (3) coaxial au bol de centrifugation (2), le plateau tournant (3) étant destiné à recevoir et à entraîner en rotation le bol de centrifugation (2), dans laquelle une première gorge annulaire (31) est aménagée sur une première face annulaire interne (32) d’une paroi annulaire radialement externe (33) du plateau tournant (3) entourant le bol de centrifugation (2), la première gorge annulaire (31) étant destinée à recevoir au moins un élément annulaire (50) élastiquement déformable s’étendant radialement vers l’intérieur au-delà de la première gorge annulaire (31), l’élément annulaire (50) étant destiné à s’appuyer contre une portion annulaire (21) du bol de centrifugation (2). Centrifugeuse (1) selon la revendication 1, dans laquelle la portion annulaire (21) du bol de centrifugation (2) présente une forme complémentaire à la forme de l’élément annulaire (50). Centrifugeuse (1) selon les revendications 1 à 2, dans laquelle le plateau tournant (3) comprend une paroi radiale de fond (35), la paroi annulaire radialement externe (33) du plateau tournant (3) s’étendant longitudinalement vers le haut depuis une extrémité circonférentielle de ladite paroi radiale de fond (35), le plateau tournant (3) comprenant en outre une face d’appui (38) aménagée sur ladite paroi radiale de fond (35) et configurée pour être en vis-à-vis du bol de centrifugation (2). Centrifugeuse (1) selon les revendications 1 à 3, dans laquelle ledit au moins un élément annulaire (50) s’étend sur 360°. Centrifugeuse (1) selon les revendications 1 à 3, dans laquelle ledit au moins un élément annulaire (50) s’étend sur un segment annulaire d’angle inférieur à 360°. Centrifugeuse (1) selon la revendication 5, dans laquelle ledit au moins un élément annulaire (50) consiste en une pluralité d’éléments annulaires (50) répartis autour de l’axe de rotation (X). Centrifugeuse (1) selon les revendications 1 à 6, dans laquelle ledit au moins un élément annulaire (50) présente une forme torique. Centrifugeuse (1) selon les revendications 1 à 7, dans laquelle chacun dudit au moins un élément annulaire (50) consiste en un ressort hélicoïdal annulaire. Centrifugeuse (1) selon la revendication 8, dans laquelle le ressort hélicoïdal annulaire présente une section transversale de forme sensiblement ovale, présentant un grand diamètre et un petit diamètre compris entre 2,8194 mm et 3,0988 mm, un diamètre de spire compris entre 0,3429 mm et 0,3556 mm. Centrifugeuse (1) selon les revendications 8 ou 9, dans laquelle le ressort hélicoïdal annulaire présente un pas constant. Centrifugeuse (1) selon les revendications 8 ou 9, dans laquelle le ressort hélicoïdal annulaire présente un pas variable. .
Procédé de nettoyage d’un élément (3) d’un moteur aéronautique (1), ledit élément (3) étant pollué par des dépôts (2), caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : positionnement d’un pistolet de pulvérisation (43) sur une zone à nettoyer, projection de pellets (5) de glace carbonique sous pression sur la zone à nettoyer jusqu’à détachement complet des dépôts (2), évacuation des dépôts (2) par ventilation sèche ou par une manœuvre à bas régime du moteur (1). Procédé de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la projection des pellets (5) est dirigée grâce à un endoscope (44) relié au pistolet de pulvérisation (43). Procédé de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’introduction de l’endoscope (44) et du pistolet de pulvérisation (43) dans le moteur (1). Procédé de nettoyage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pellets (5) sont projetés par un flux d’air comprimé. Procédé de nettoyage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pellets (5) sont à une température comprise entre -78,2°C et -78.5°C. Procédé de nettoyage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément (3) nettoyé est une aube de rotor. Procédé de nettoyage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’aube appartient à une turbine basse pression.
Module de déviation de jet (26) pour un inverseur de poussée (10) d’une turbomachine d’aéronef, ce module (26) s’étendant dans une surface (P) et comportant : - des longerons (32) qui sont espacés les uns des autres et parallèles les uns aux autres, - au moins un élément de déviation qui s’étend entre les longerons (32) et qui est relié à ces longerons (32), - deux profilés de fixation, respectivement avant (36) et arrière (38), qui sont reliés aux longerons (32), ces deux profilés (36, 38) formant avec deux de ces longerons (32) un contour périphérique du module, caractérisé en ce qu’un premier des profilés de fixation (36, 38) comprend au moins un crochet (70) qui comprend au moins une ouverture (72) orientée perpendiculairement à ladite surface (P), ce crochet (70) comportant en outre une surface d’appui (74) parallèle à cette surface (P). Module (26) selon la revendication 1, dans lequel ledit premier profilé (38) comprend plusieurs crochets (70) à distance les uns des autres. Module (26) selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel la surface d’appui (74) et l’ouverture (72) du ou de chaque crochet (70) sont situées sur une même extrémité de ce crochet (70), ou respectivement sur deux extrémités opposées de ce crochet (70). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le ou chaque crochet (70) comprend deux ouvertures (72) orientées perpendiculairement à ladite surface (P) et dans des sens opposés. Module (26) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel ledit premier profilé (36, 38) comprend un premier côté (38a) situé à l’intérieur dudit contour et un second côté (38b) opposé situé à l’extérieur de ce contour, le premier côté (38a) comportant des surfaces d’intrados (56), le second côté (38b) comportant le ou les crochet(s) (70). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le ou chaque crochet (70) comprend une surface plane (76) qui est située à l’extérieur dudit contour et qui est perpendiculaire à ladite surface (P). Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit premier profilé est le profilé arrière (38) du module. Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ce module est une grille (26) comportant plusieurs longerons (32) et des aubes (34) qui s’étendent entre les longerons (32) et qui sont reliées à ces longerons (32), ces aubes (34) étant perpendiculaires aux longerons (32). Ensemble comportant un module (26) selon l’une des revendications précédentes et au moins un cavalier (78) de fixation du module (26), le ou chaque cavalier (78) ayant une forme générale en L ou U et étant configuré pour être monté sur le crochet (70) du module (26). Inverseur de poussée (10) pour une turbomachine d’aéronef, comportant au moins un module selon l’une des revendications 1 à 8 ou un ensemble selon la revendication 9. Turbomachine d’aéronef, comportant un module (26) selon l’une des revendications 1 à 8, un ensemble selon la revendication 9, ou un inverseur de poussée (10) selon la revendication 10.
Module de déviation de jet (26) pour un inverseur de poussée (10) d’une turbomachine d’aéronef, ce module (26) s’étendant dans une surface (P) et comportant : - des longerons (32) qui sont espacés les uns des autres et parallèles les uns aux autres, - au moins un élément de déviation (34) qui s’étend entre les longerons (32) et qui est relié à ces longerons (32), - deux profilés de fixation, respectivement avant (36) et arrière (38), qui sont reliés aux longerons (32) et qui forment avec deux de ces longerons (32) un contour périphérique du module (26), caractérisé en ce qu’un premier des profilés de fixation (36, 38) comprend au moins deux chapes d’articulation (90) qui sont parallèles entre elles et aux longerons (32) et qui comprennent chacune un orifice (92), les orifices (92) des chapes (90) étant alignés et définissant un axe (A) de pivotement du module (26). Module (26) selon la revendication 1, dans lequel les chapes (90) s’étendent dans le prolongement des longerons (32). Module (26) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le nombre de chapes (90) est égal au nombre de longerons (32). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel les chapes (90) sont formées d’une seule pièce avec le reste du module (26) ou sont rapportées et fixées sur le reste du module (26). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel des douilles métalliques sont logées dans les orifices (92) des chapes (90). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit premier profilé (36, 38) comprend un premier côté (36a) situé à l’intérieur dudit contour et un second côté (36b) opposé situé à l’extérieur de ce contour, le premier côté (36a) comportant des surfaces d’extrados (94), le second côté (36b) comportant les chapes (90). Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit premier profilé est le profilé avant (36). Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ce module est une grille (26) comportant plusieurs longerons (32) et des aubes (34) qui s’étendent entre les longerons (32) et qui sont reliées à ces longerons (32), ces aubes (34) étant perpendiculaires aux longerons (32). Ensemble comportant un module (26) selon l’une des revendications précédentes et une ferrure (100) d’articulation du module (26), la ferrure (100) comportant des chapes (98) configurées pour être fixées respectivement aux chapes (90) du module (26). Inverseur de poussée (10) pour une turbomachine d’aéronef, comportant au moins un module (26) selon l’une des revendications 1 à 8 ou un ensemble selon la revendication 9. Turbomachine d’aéronef, comportant un module (26) selon l’une des revendications 1 à 8, un ensemble selon la revendication 9, ou un inverseur de poussée (10) selon la revendication 10.
Module de déviation de jet (26) pour un inverseur de poussée (10) d’une turbomachine d’aéronef, ce module (26) s’étendant dans une surface (P) et comportant : - des longerons (32) qui sont espacés les uns des autres et parallèles les uns aux autres, - au moins un élément de déviation qui s’étend entre les longerons (32) et qui est relié à ces longerons (32), - deux profilés de fixation, respectivement avant (36) et arrière (38), qui sont reliés aux longerons (32) et qui forment avec deux de ces longerons (32) un contour périphérique du module (26), caractérisé en ce qu’un premier des profilés de fixation (36, 38) comprend au moins une surépaisseur (50) dans une direction parallèle à ladite surface (P), ladite au moins une surépaisseur (50) comportant au moins un trou taraudé (51) qui est orienté perpendiculairement à cette surface (P). Module (26) selon la revendication 1, dans lequel le ou chaque trou taraudé (51) est formé par un insert (54) monté dans un orifice (52) du premier profilé (38), cet orifice (52) étant orienté perpendiculairement à ladite surface (P). Module (26) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit premier profilé (38) comprend plusieurs surépaisseurs (50) à distance les unes des autres et comportant chacune un trou taraudé (51). Module (26) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel ledit premier profilé (36, 38) comprend un premier côté (38a) situé à l’intérieur dudit contour et un second côté (38b) opposé situé à l’extérieur de ce contour, le premier côté (38a) comportant des surfaces d’intrados (56). Module (26) selon la revendication 4, dans lequel le ou chaque trou taraudé (51) ou le ou chaque orifice (52) débouche sur une desdites surfaces d’intrados (56). Module (26) selon la revendication 4, en dépendance de la revendication 3, dans lequel le second côté (38b) comprend lesdites surépaisseurs (50) qui sont formées par des bossages. Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit premier profilé est le profilé arrière (38) du module (26). Module (26) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ce module est une grille (26) comportant plusieurs longerons (32) et des aubes (34) qui s’étendent entre les longerons (32) et qui sont reliées à ces longerons (32), ces aubes (34) étant perpendiculaires aux longerons (32). Inverseur de poussée (10) pour une turbomachine d’aéronef, comportant au moins un module (26) selon l’une des revendications précédentes. Turbomachine d’aéronef, comportant un module (26) selon l’une des revendications 1 à 8 ou un inverseur de poussée (10) selon la revendication 9.
Un moteur thermique gravitationnel à pistons liquides composé d’une structure comprenant des chambres de travail en rotation autour d’un axe incliné par rapport à la vertical contenant chacun un gaz soumis à des températures différentes déplaçant une masse liquide; caractérisé en ce que des tubes de transfert de liquide indépendant (5) raccordés sur chaque chambre de travail (1) mettent en communication le liquide de celle-ci (20) avec le liquide d’un réservoir de liquide libre (4) dans lequel la surface du liquide est libre de monter et de descendre. Un moteur thermique gravitationnel selon la revendication 1 caractérisé en ce que les tubes de transfert de liquide indépendant (5) trempent directement dans le liquide contenu dans le réservoir de liquide libre (4) ouvert sur le dessus avec le volume (30) de l’air ambiant. Les chambres de travail (1) sont suspendues à une structure porteuse rigide (6) inclinée entre l’horizontal et la verticale solidaire de l’axe mobile (2). Un moteur thermique gravitationnel selon la revendication 1 caractérisé en ce que les tubes de transfert de liquide indépendants (5) sont raccordés au réservoir de liquide libre (4) celui-ci en rotation avec les chambres de travail (1) Un moteur thermique gravitationnel selon la revendications 3 caractérisé en ce que le réservoir de liquide libre (4) est fermé sur le dessus contenant à l’intérieur dans sa partie haute un gaz ou du vide. Un moteur thermique gravitationnel selon la revendications 3 caractérisé en ce que le réservoir de liquide libre (4) est fermé sur le dessus avec un système de clapets mettant en communication la surface du liquide du réservoir de liquide libre (4) avec le volume (30) de l’air ambiant. Un moteur thermique gravitationnel selon la revendications 3 caractérisé en ce que les tubes de transferts de liquide indépendant (5) et le réservoir de liquide libre (4) forment une structure porteuse. Un moteur thermique gravitationnel selon la revendication 1 caractérisé en ce que les tubes de transfert de liquide indépendant (5) sont raccordé à un axe mobile (2) creux lui-même raccordé au réservoir de liquide libre (4). Un moteur thermique gravitationnel selon la revendication 1 caractérisé en ce que le liquide est un ferrofluide avec la création dans l’environnement des chambres de travail un champ magnétique engendré par des aimants ou des bobinages
Actionneur (1) pour un système de verrouillage en stationnement d’une boîte de transmission de véhicule, ledit actionneur (1) comprend un boîtier (10) avec un cadre intermédiaire (90), un moteur électrique (20) et un élément de sortie de couple (80) rotatif de manière à pouvoir tourner entre une position de verrouillage et une position de libération, ledit moteur électrique (20) est à courant continu sans balais pourvu de bobines statoriques, d’un rotor et d’un arbre de sortie (23) lié au rotor et s’étendant selon un axe X, caractérisé en ce que l’actionneur (1) comprend une carte électronique (40) comprenant un dispositif de détermination de la position du rotor du moteur électrique (20), ladite carte électronique (40) est positionnée dans le boîtier (10) et maintenue en position par le cadre intermédiaire (90). Actionneur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la carte électronique (40) est positionnée dans le boîtier (10) par l’intermédiaire de deux glissières (17) issues du boîtier (10). Actionneur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la carte électronique (40) est en contact avec une paroi de fond (100) du boîtier (10), cette paroi de fond (100) comprend un système de serrage (110, 120) de la carte électronique (40). Actionneur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système de serrage comprend au moins deux appuis (110) en contact avec une face de la carte électronique (40) et au moins un godron (120) en contact avec la face opposée de la carte électronique (40). Actionneur (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la paroi de fond (100) comprend une excroissance (130) au regard d’une rainure (131) de la carte électronique (40). Actionneur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la carte électronique (40) est maintenue en position par le cadre intermédiaire (90) par un système de pincement (91, 92). Actionneur (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système de pincement comprend un clip déformable (91). Actionneur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la carte électronique (40) s’étend dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe X. Actionneur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins un aimant multi-pôles (21) est fixé sur l’arbre de sortie (23) du moteur électrique (20) et en ce que le dispositif de détermination de la position du rotor du moteur électrique (20) de la carte électronique (40) comprend au moins un capteur de phase (41, 42, 43) situé au regard de l’aimant multi-pôles (21) afin d’assurer la commutation électronique de l’alimentation des bobines statoriques du moteur électrique (20). Actionneur (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la carte électronique (40) comprend une ouverture (47) au travers de laquelle passe l’arbre de sortie (23) du moteur électrique (20).
Fil guipé pour l’épilation manuelle ou mécanique, caractérisé en ce qu’il comprend : - Au moins un fil comportant principalement des fibres et/ou des filaments naturels, - Au moins une lame métallique. Fil guipé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil comportant principalement des fibres et/ou des filaments naturels, est un filé de fibres. Fil guipé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le fil comportant principalement des fibres et/ou des filaments naturels, comprend 100 % d’éléments unitaires naturels. Fil guipé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que son âme comporte principalement des fibres et/ou des filaments naturels et sa couverture comporte au moins une lame métallique. Fil guipé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fil comportant principalement des fibres et/ou des filaments naturels comprend des éléments unitaires extraits ou obtenus à partir du coton et/ou de la soie. Fil guipé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame comporte en surface, au moins un métal noble choisi parmi l’or, le platine et l’argent, ou un alliage comportant l’un de ces métaux. Fil guipé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame comporte un cœur, composé d’un premier métal ou d’un alliage métallique, recouvert en surface par un second métal ou un alliage métallique. Dispositif d’épilation manuel ou mécanique, caractérisé en ce qu’il comporte au moins fil guipé selon l’une quelconque des revendications précédentes et au moins l’un quelconque des moyens suivants : - Un moyen de préhension relié à une section dudit fil guipé, - Un moyen de protection associé à une section dudit fil guipé, adapté pour protéger un ou plusieurs doigts, ledit moyen étant éventuellement coulissant, - Un moyen de facilitation de l’entrelacement d’une section dudit fil guipé avec une autre section dudit fil guipé ou d’un autre fil guipé selon l’une quelconque des revendications précédentes, - Un moyen de facilitation de la formation d’au moins une boucle à partir d’une section dudit fil guipé, - Un moyen de mise en tension d’au moins une section dudit fil guipé, - Un moyen permettant le déplacement d’un entrelacement ou d’au moins une boucle formée à partir d’une section dudit fil guipé, - Un moyen d’enroulement dudit fil guipé. Utilisation d’au moins un fil guipé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 et/ou d’un dispositif selon la revendication 8, pour l’épilation, manuelle ou mécanique. Méthode d’épilation au fil, manuelle ou mécanique, caractérisée en ce qu’elle comprend : - L’application et le déplacement d’au moins une boucle ou d’un entrelacement, formé par au moins deux sections de fil guipé, selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, mises sous tension, pour saisir au moins un poil, - Le déplacement de ladite boucle ou dudit entrelacement pour arracher ledit poil.