INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour résumer, dans le composant de liaison de signaux de boîtier de semi-conducteur de puissance de l’invention, la base inclut le motif de saillie continu. Le motif de saillie continu est relié à la surface courbée et est situé sur la surface plate. C'est-à-dire que les dispositions du motif de saillie continu et de la surface plate permettent à la base d’avoir un plan concavo-convexe avec une convexité interne et une concavité externe. Par conséquent, lorsque la brasure est placée entre la base du composant de liaison de signaux de boîtier de semi-conducteur de puissance et le substrat stratifié dans des applications ultérieures, le plan concavo-convexe peut non seulement augmenter l’épaisseur de la brasure entre le composant de liaison de signaux de boîtier de semi-conducteur de puissance et le substrat stratifié, mais également réduire/éviter la pénétration de la brasure dans le cylindre et réduire la contrainte sur la brasure. Ainsi, le composant de liaison de signaux de boîtier de semi-conducteur de puissance de l’invention peut augmenter efficacement l’épaisseur de la brasure dans des applications ultérieures, et le module à semi-conducteur utilisant le composant de liaison de signaux de boîtier de semi-conducteur de puissance de l’invention peut avoir une meilleure fiabilité structurelle.
Bien que l’invention ait été décrite en référence aux modes de réalisation ci-dessus, les modes de réalisation ne sont pas censés limiter l’invention. Toute personne du métier peut apporter des changements et des modifications sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention. Par conséquent, la portée de l’invention sera définie dans les revendications annexées.
SUBSTRAT DE CIRCUIT ET DISPOSITIF ÉLECTRONIQUE La divulgation concerne une structure de substrat et un dispositif électronique, et en particulier, un substrat de circuit et un dispositif électronique utilisant le substrat de circuit.
la structure déformable comprenant un ensemble de branches réparties angulairement entre les bagues, chacune desdites branches s’étendant suivant une direction D entre une extrémité intérieure et une extrémité extérieure, ladite direction D formant un angle INCb avec la direction diamétrale D d passant par ladite extrémité intérieure, chacune desdites branches présentant une section de pied s’étendant depuis l’extrémité intérieure jusqu’à la direction D et une section de tête s’étendant depuis ladite direction D jusqu’à l’extrémité extérieure, lesdites sections formant un coude respectivement convexe pour la section de pied et concave pour la section de tête.
étant une vue en coupe longitudinale de la ;
est une représentation en perspective de dessus du corps d’épreuve de la ,
étant une vue de face dudit corps d’épreuve dépourvu de codeur,
étant une vue en perspective de la dans laquelle la noix a été enlevée,
est une vue de face de la ;
représente de face une branche dans le corps d’épreuve de la ;
sont des représentations de face d’un corps d’épreuve selon respectivement une variante de réalisation de l’invention.
- une première partie du premier câble, qui ressort de l’organe de renvoi, est raccordée à une première extrémité de membrane ; et
- une seconde partie du premier câble, qui ressort de l’organe de renvoi, est raccordée au capot mobile d’inverseur.
Grâce à la conception spécifique à la présente invention, c’est le capot mobile tirant sur le premier câble qui fait plonger la membrane d’obturation dans la veine secondaire. Par conséquent, en configuration d’inversion de poussée, la position de la première extrémité de membrane s’avère plus précisément déterminable. Cet avantage résulte du fait que la position précise de la première extrémité de membrane dépend directement de paramètres aisément contrôlables, comme la longueur du premier câble et la position de l’organe de renvoi sur la paroi de délimitation radialement interne de la veine secondaire.
L’invention s’inscrit également dans le cadre de recherches technologiques visant à améliorer de manière très significative les performances des aéronefs. En ce sens, elle contribue à la réduction de leur impact environnemental, ici par l’emploi de membranes d’obturation légères et peu encombrantes, et également par le remplacement des bielles déploiement par des moyens plus légers et générant moins de perturbations aérodynamiques sur le flux secondaire, en configuration de poussée directe.
De préférence, la seconde partie du premier câble est raccordée à l’un des éléments suivants du capot mobile d’inverseur :
- la paroi radialement interne participant à la délimitation radialement externe de la veine secondaire ;
- une paroi radialement externe destinée à être épousée par un flux d’air extérieur ;
- un élément de guidage du capot mobile d’inverseur.
Le dernier cas peut être préféré, car les éléments de guidage du capot sont habituellement métalliques, au contraire des parois interne et externe généralement en matériau composite, donc plus sujettes à déformations sous contraintes.
De préférence, la seconde partie du premier câble est raccordée au capot mobile d’inverseur :
- de manière directe, par une seconde extrémité du premier câble fixée au capot mobile d’inverseur ; ou
- de manière indirecte, par un second câble d’entraînement de la membrane disposant d’une première extrémité raccordée à une seconde extrémité du premier câble, le second câble disposant d’une seconde extrémité fixée sur le capot mobile d’inverseur.
De préférence, dans le cas d’un raccordement de manière directe entre la seconde partie du premier câble et le capot mobile d’inverseur, les moyens de déploiement et de retrait de la membrane comprennent un organe de guidage de la seconde partie du premier câble, l’organe de guidage étant monté sur la structure fixe de l’inverseur, et agencé entre l’organe de renvoi et la seconde extrémité du premier câble. Cette solution se révèle avantageusement facile à mettre en œuvre, avec seulement le premier câble reliant directement le capot mobile et la membrane, complété par des organes de guidage et de renvoi de ce câble.
De préférence, dans l’autre cas d’un raccordement de manière indirecte entre la seconde partie du premier câble et le capot mobile d’inverseur, la seconde extrémité du premier câble et la première extrémité du second câble sont raccordées l’une à l’autre par un réducteur monté sur la structure fixe de l’inverseur. Ce réducteur offre avantageusement un degré de liberté supplémentaire dans le contrôle du déplacement de la membrane d’obturation à l’intérieur de la veine secondaire.
De préférence, la première partie du premier câble comporte une première extrémité du premier câble, qui est fixée à la première extrémité de membrane.
Aussi, les panneaux s’étendent verticalement de la plateforme en béton 12 jusqu’à un sommet 53, référencé sur la , sur une hauteur H comprise par exemple entre 2500 mm et 3200 mm. La hauteur H est avantageusement de 2760 mm.
On se référera aux et illustrant deux modes différents de liaison entre la plateforme en béton 12 et les panneaux de bois.
On retrouve sur la partiellement, la plateforme en béton 12 et l’une des bordures supérieures transversales 46 sur laquelle vient s’appuyer l’un des panneaux transversaux 20.
On observera que le panneau de bois 20 présente trois couches contrecollées, une couche extérieure 54, une couche intérieure 56 et une couche intermédiaire 58 située entre les deux couches extérieure 54 et intérieure 56.
Chacune des couches est faite de lamelles ou de lames de bois, par exemple en épicéa, orientées dans un même sens et d’une épaisseur voisine de 33 mm. Autrement dit, les fibres de bois d’une même couche sont orientées selon une même direction. S’agissant de la couche extérieure 54, ses lamelles et par conséquent ses fibres, sont orientées selon une direction sensiblement perpendiculaire à la face supérieure 30 de la plateforme 12. Il en est de même pour les lamelles de la couche intérieure 56. En revanche, les lamelles de la couche intermédiaire 58 sont orientées perpendiculairement à celles des deux autres couches 54, 56.
Au surplus, les trois couches 54, 58, 56 sont collés ensemble par l’intermédiaire d’une colle à base de phénol-résorcine-formaldéhyde. Autrement dit, les trois couches 54, 58, 56 forment une seule pièce rigide d’une épaisseur voisine de 100 mm. Et chacun des panneaux de bois 14, 16, 18, 20 est formé d’une seule pièce.
Grâce à la mise en œuvre de deux couches 54, 56 dont les lamelles sont orientées selon une direction verticale, la résistance mécanique du panneau selon cette même direction est accrue. Cette résistance mécanique accrue est avantageuse tant en compression, lorsque les modules sont superposés, qu’en extension lorsque les modules sont suspendus, comme on l’expliquera ci-après.
Ainsi, sur la , le panneau de bois 20 est en appui sur la bordure supérieure transversale 46 à distance du bord transversal 26.
Préalablement à la mise en œuvre du panneau de bois 20, et durant la réalisation de la plateforme en béton 12, on vient noyer partiellement dans le béton encore mou, et à distance du bord transversal 26, des platines d’ancrage 60.
Les platines d’ancrage 60 présentent une portion d’ancrage 62 sur laquelle sont soudées perpendiculairement des portions de fer à béton 64, et à l’opposé une portion de fixation 66 qui vient s’étendre en saillie de la bordure supérieure transversale 46. Autrement dit, les platines d’ancrage 60 sont fermement ancrées dans le béton lorsque celui-ci est « pris ».
Ensuite, le panneau de bois 20 est porté en appui sur la bordure supérieure transversale 46 contre la portion de fixation 66 des platines d’ancrage 60. La portion de fixation 66 présente des orifices à travers lesquels sont vissées à force des premières vis 68 à travers le panneau de bois 20. Ces vis 68 présentent une longueur supérieure ou égale à 70 mm pour pouvoir traverser au moins la couche extérieure 54 et la couche intermédiaire 58 du panneau 20.
Une pluralité de platines d’ancrage est scellée dans la plateforme 12. Les platines d’ancrage font ainsi saillie des bordures supérieures 46, 48, 50, 52, de proche en proche de manière à pouvoir recevoir en appui les deux panneaux transversaux 20, 18 et les deux panneaux longitudinaux 14, 16 auxquels elles sont reliées.
Selon un autre mode de mise en œuvre, représenté sur la , et sur laquelle des éléments fonctionnellement identiques à ceux de l’objet de la présentent la même référence affectée d’un signe prime : «’», on retrouve la platine d’ancrage 60’, la plateforme en béton 12’ et le panneau de bois 20’. La platine d’ancrage 60’ présente une portion d’ancrage 62’ inclinée par rapport à la portion de fixation 66’, qui s’étend, elle, perpendiculairement à la face supérieure 30’ et en saillie de la bordure supérieure transversale 46’. La partie d’ancrage 62’ présente une aile en T 64’ permettant un parfait ancrage dans la bordure transversale inférieure en relief 42’. De surcroît, grâce à l’inclinaison de la partie d’ancrage 62’, l’aile en T 64’ vient s’étendre au cœur de la bordure transversale inférieure 42’, ce qui améliore plus encore la résistance à l’arrachement de la platine d’ancrage 60’.
La portion de fixation 66’ reçoit de la même façon des premières vis 68’, vissées à force dans le panneau de bois’.
En outre, les deux panneaux longitudinaux 14, 16 tels que représentés sur la , sont reliés respectivement en coin aux deux panneaux transversaux 18, 20.
On retrouve sur la , vue en coupe selon le plan VI – VI représenté sur la , le mode de liaison de l’un des panneaux longitudinaux 16 avec l’un des panneaux transversaux 20.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé de communication de données d’un système d’essayage virtuel d’au moins un accessoire par un être vivant représenté numériquement basé sur la réalité virtuelle c’est-à-dire un système qui génère un résultat numérique combinant une représentation numérique tridimensionnelle d’au moins une partie de l’être vivant (personne ou animal) et une représentation numérique 3D d’un accessoire.
Le procédé comprend les étapes suivantes : - capture, par un premier dispositif, de données d’images représentatives d’au moins une partie de l’être vivant selon différents points de vue ; - transmission, par le premier dispositif et à destination d’un deuxième dispositif mettant en œuvre au moins en partie une chaine de blocs, de premières données représentatives d’une requête de calcul et de reconstruction pour obtenir des deuxièmes données représentatives d’une vue d’un jumeau numérique tridimensionnel porteur dudit au moins un accessoire selon un point de vue, le jumeau numérique comprenant des données de maillage représentatives d’une structure de maillage tridimensionnelle représentée, dans un espace géométrique tridimensionnel, par un ensemble de sommets de formes polygonales formant une structure, chaque forme polygone partageant au moins un côté avec une autre forme polygonale, le jumeau numérique tridimensionnel comprenant en outre des données de texture représentant une texture des surfaces de la structure de maillage tridimensionnelle, les premières données comprenant les données d’images capturées et des données d’anonymisation permettant de créer un lien entre les données d’images capturées et un propriétaire des données d’images capturées tout en conservant l’anonymat du propriétaire ; - transmission à destination du deuxième dispositif, de données d’accessoires représentatives d’une représentation tridimensionnelle dudit au moins un accessoire dans l’espace géométrique tridimensionnel ; - encodage, par le deuxième dispositif, des données d’images capturées et des données d’anonymisation de la requête dans la chaîne de blocs ; - calcul, par le deuxième dispositif, des données de maillage par modification de données de maillage d’un jumeau numérique initial selon des informations morphologiques extraites des données d’images capturées, et des données de texture du jumeau numérique obtenues à partir de données de texture extraites des données d’images capturées ; - calcul, par le deuxième dispositif, des deuxièmes données représentatives d’une vue selon le point de vue du jumeau numérique porteur dudit au moins un accessoire à partir des données de maillage et des données de texture du jumeau numérique et des données d’accessoires ; - transmission des deuxièmes données par le deuxième dispositif à destination d’un troisième dispositif ; et - calcul, par le troisième dispositif, d’un rendu de la vue du jumeau numérique porteur de dudit au moins un accessoire selon le point de vue à partir des deuxièmes données.
Selon une variante, les données d’images capturées qui correspondent à une image capturée doivent vérifier au moins un critère de qualité pour être conservées.
Selon une variante, les premières données sont authentifiées par la chaîne de blocs avant d’être transmises.
Selon une variante, les données d’images capturées, les données d’anonymisation et une donnée de lien permettant une mise en relation entre les données d’anonymisation et les données d’images capturées sont stockées dans des mémoires et/ou registres distincts.
Selon une variante, les données d’accessoires sont transmises par le deuxième ou le troisième dispositif.
Selon une variante, la requête comprend également des données de paramétrage de vue représentatives d’un point de vue du jumeau numérique porteur dudit au moins un accessoire et/ou de paramétrage d’un contexte de vue du jumeau numérique porteur dudit au moins un accessoire.
Selon une variante, les données d’images capturées comprennent une information représentative de contenus d’images et/ou une information descriptive de géométrie de ladite au moins une partie de l’être vivant dans l’espace géométrique tridimensionnel.
L’information descriptive de géométrie permet l’appropriation de l’espace de ladite au moins une partie de l’être vivant.
Selon une variante, les données images capturées correspondent à une image ou à plusieurs images.
Selon une variante, les premières données sont encodées dans la chaîne de blocks sous la forme d’un jeton non fongible.
Selon une variante, les données de maillage et les données de texture du jumeau numérique sont calculées par CPU (de l’anglais « Central Processing Unit » , en français « unité de calcul centrale ») et/ou en GPU (de l’anglais « Graphics Processing unit », en français « unité de calcul graphique » ) et/ou en calcul quantique.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un système d’essayage virtuel d’au moins un accessoire par un être vivant représenté numériquement comprenant : - un premier dispositif comprenant des moyens de communication, au moins un moyen de capture de données d’images et au moins un processeur prévu pour exécuter des instructions pour la mise en œuvre d’au moins une étape du procédé selon le premier aspect de la présente invention ; - un deuxième dispositif comprenant des moyens de communication, des moyens pour mettre en œuvre au moins une partie d’une chaîne de blocs et au moins un processeur prévu pour exécuter des instructions pour la mise en œuvre d’au moins une étape du procédé selon le premier aspect de la présente invention ; - un troisième dispositif comprenant des moyens de communication, un écran et au moins un processeur prévu pour exécuter des instructions pour la mise en œuvre d’au moins une étape du procédé selon le premier aspect de la présente invention.
Selon une variante, le premier dispositif et le troisième dispositif sont un même dispositif.
Selon une variante, le premier dispositif (101) et le troisième dispositif (103) sont : - un même téléphone ; ou - une même paire de lunettes équipée d’au moins une caméra et dudit écran ; ou - une même paire de lentilles de contact oculaire équipées d’au moins une caméra et dudit écran alors adaptatif à une vue d’un utilisateur.
A cet effet, l’invention propose, selon un aspect, un module de mesure de courant électrique destiné à mesurer un courant électrique traversant un conducteur électrique, le module comportant un enroulement principal de fil conducteur d’électricité. Ce module comporte en outre un élément ferromagnétique de forme incurvée, l’élément ferromagnétique comportant une portion centrale arrondie et deux bras de même longueur s’étendant de part et d’autre de la portion centrale arrondie, l’élément ferromagnétique ayant un axe de symétrie parallèle à chacun des bras, l’enroulement principal s’étendant selon une direction perpendiculaire audit axe de symétrie, et étant disposé entre lesdits bras de l’élément ferromagnétique, de manière à former un logement traversant adapté pour entourer ledit conducteur électrique, le module de mesure étant configuré pour s’ouvrir en deux parties, une première partie comportant au moins l’enroulement principal et une deuxième partie comportant au moins la portion centrale arrondie de l’élément ferromagnétique, pour permettre une insertion dudit conducteur électrique entre les deux parties.
Avantageusement, le module de mesure de courant électrique proposé est compact et robuste, grâce à l’agencement de l’enroulement principal et de l’élément ferromagnétique associé.
Le module de mesure de courant selon l’invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou selon toutes les combinaisons acceptables.
L’enroulement principal est réalisé par enroulement d’un fil conducteur sur un support de forme linéaire.
Chacun desdits bras a une extrémité située à l’opposé de la portion centrale arrondie, et l’enroulement principal est disposé à une même distance, selon la direction de l’axe de symétrique, de l’extrémité de chaque bras.
La première partie est formée par l’enroulement principal et la deuxième partie est formée par l’élément ferromagnétique.
La portion centrale arrondie de l’élément ferromagnétique forme ladite deuxième partie, séparable de chacun desdits bras, la première partie étant formée par les bras et l’enroulement principal fixé entre lesdits bras.
L’enroulement principal a une première extrémité et une deuxième extrémité, lesdits bras de l’élément ferromagnétique étant respectivement un premier bras et un deuxième bras, le module de mesure comportant en outre des enroulements de compensation, disposés de part et d’autre de l’enroulement principal, respectivement entre la première extrémité de l’enroulement principal et le premier bras et entre la deuxième extrémité de l’enroulement principal et le deuxième bras.
La portion centrale arrondie a une forme rectangulaire à coins arrondis dans un plan longitudinal de l’élément ferromagnétique.
La portion centrale arrondie a une forme d’arc de cercle dans un plan longitudinal de l’élément ferromagnétique.
L’élément ferromagnétique est un alliage de fer-silicium ou de fer-nickel.
Le module comporte en outre circuit de traitement, le fil conducteur de l’enroulement principal étant connecté au circuit de traitement, le circuit de traitement comportant notamment un intégrateur du signal électrique.
la représente schématiquement un module de mesure de courant électrique selon un mode de réalisation ;
la représente un détail de la ;
la représente schématiquement un capteur de courant d’un module de mesure de courant électrique selon une variante.
En outre, deux supports de couvercle de bague de friction statique sont fixés sur le couvercle fixe afin de limiter la rotation du couvercle de bague de friction statique le long de l’axe mais permettre le déplacement axial du couvercle de bague de friction statique.
En outre, un couvercle de sortie de poussière est agencé au fond du couvercle de bague de friction statique, de sorte qu’il est possible de nettoyer la poussière à l’intérieur du couvercle de bague de friction statique.
En outre, le dispositif d’ajustement de pression de garniture d'étanchéité est configuré comme une structure de compression boulon-écrou ; le couvercle fixe a une structure en forme de L ; le dispositif de tension est configuré comme un cylindre pneumatique, une tige hydraulique, une structure de tension de ressort ou une structure de lest ; le couvercle rotatif a une structure en forme de L ; le couvercle de bague de friction statique a une structure en forme de porte.
Par rapport à l’art antérieur, la présente divulgation présente les effets bénéfiques suivants.
La présente divulgation adopte un procédé d’étanchéité dans lequel le dioxyde de carbone est utilisé pour remplir des interstices et isoler l’air, qui peut efficacement garantir l’application et l'utilisation du four rotatif de calcination à oxy-combustible. Les deux ensembles de structures de compression de face d’extrémité de bague de friction résolvent le problème de rotation et de déviation du cylindre. Deux ensembles de garnitures d’étanchéité résolvent le problème de mouvement axial du cylindre. Le dioxyde de carbone est déversé entre les deux ensembles de bagues de friction et entre les deux ensembles de garnitures d’étanchéité afin d’isoler l’air de l’entrée du four rotatif. Le balai et la tôle d’acier à rabat d’étanchéité peuvent empêcher les cendres volantes d’entrer dans la zone étanche. La présente divulgation a de vastes perspectives d’application et de bons effets économiques et techniques.
La est une vue axiale d’un dispositif d’étanchéité pour un four rotatif de calcination à oxy-combustible de la présente divulgation ;
La est une vue en coupe prise sur la ligne A-A sur la ; et
La est une vue latérale de la .
Les solutions techniques dans les modes de réalisation de la présente divulgation seront clairement et complètement décrits ci-dessous par rapport aux dessins dans le mode de réalisation de la présente divulgation. Manifestement, les modes de réalisation décrits ici ne sont que certains modes de réalisation, pas tous les modes de réalisation de la présente divulgation. Tous les autres modes de réalisation obtenus par la personne du métier sur la base des modes de réalisation de la présente divulgation sans efforts créatifs sont dans la portée de protection de la présente divulgation.