INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la suite de la description, on parlera, le plus souvent, par souci de simplification, d’enceinte de réception ou d’enceinte de réception contenant l’échantillon liquide préparé. Il faut comprendre qu’il s’agit ici de l’enceinte de réception refermée contenant l’échantillon liquide préparé, et en particulier de l’enceinte de réception contenant l’échantillon liquide préparé refermée par son capuchon d’extraction, et constituant un élément du dispositif de préparation II, qui est en partie logée dans le boitier d’analyse, avec les zones de passage des rayonnements lumineux dégagées de leur panneau/élément de protection. Ainsi, dans la description qui suit, lorsqu’il est question de l’enceinte de réception insérée dans le boitier d’analyse, bien entendu, celle-ci est refermée (par son capuchon d’extraction, dans le cas de l’utilisation d’un dispositif de préparation tel que précédemment décrit) et contient l’échantillon liquide dans la chambre d’analyse 7.
L’ensemble capuchon d’extraction vierge / enceinte de réception de la matière d’intérêt et de préparation de l’échantillon liquide à partir de ladite matière / boitier d’analyse avec son logement vide est nommé kit pour dispositif d’analyse d’un échantillon liquide, par au moins une analyse optique, pour rechercher la présence éventuelle d’une ou plusieurs molécules cibles dans ledit échantillon liquide. Une fois que le capuchon d’extraction porteur de la matière liquide et/ou solide d’intérêt et l’enceinte de réception de la matière d’intérêt et de préparation de l’échantillon liquide à partir de ladite matière auront été assemblés, que l’échantillon liquide aura été préparé et que le dispositif de préparation ainsi obtenu à partir dudit capuchon d’extraction et de la dite enceinte de réception aura été inséré dans le logement du boitier d’analyse, en position d’analyse, il sera question de dispositif d’analyse d’un échantillon liquide par au moins une analyse optique, notamment par spectroscopie, pour rechercher la présence éventuelle d’une ou plusieurs molécules cibles dans ledit échantillon liquide. Le plus souvent un kit pour dispositif d’analyse d’un échantillon liquide pourra comprendre plusieurs capuchons d’extraction vierges et plusieurs enceintes de réception de la matière d’intérêt et de préparation de l’échantillon liquide à partir de ladite matière, ces derniers étant à usage unique, contrairement au boitier d’analyse. L’utilisateur pourra se fournir en capuchons d’extraction vierges et enceintes de réception de la matière d’intérêt et de préparation de l’échantillon liquide à partir de ladite matière, indépendamment du boitier d’analyse.
Les différents kits selon l’invention peuvent être conditionnés, par leur commercialisation, notamment, dans un emballage hermétique. L’intérieur de l’enceinte de réception dans son état initial et le capuchon d’extraction peuvent également faire l’objet de stérilisation avant leur conditionnement.
Le plus souvent, l’enceinte de réception sera positionnée, en position verticale, dans le boitier d’analyse : c’est-à-dire que le fond de l’enceinte de réception est positionné en bas, avec l’élément filtrant au-dessus. Cependant, d’autres configurations pourraient être prévues, dès lors que les zones de passage des rayonnements lumineux permettent de réaliser les analyses optiques souhaitées sur l’échantillon liquide.
La présente un boitier d’analyse 200 comportant un logement 201, pour l’insertion de l’enceinte de réception dans ledit boitier. L’enveloppe périphérique du boitier d’analyse 200 sera en un matériau ne laissant pas passer des rayonnements lumineux, typiquement en en matériau plastique, du type PET. Le logement 201 délimite un passage pour l’enceinte de réception 1 dont la forme et les dimensions sont adaptées à la section droite transversale de l’enceinte de réception 1. Ainsi, une fois l’enceinte de réception 1 insérée dans son logement 201, en position d’analyse, comme représenté sur les figures 13 et 14, la chambre d’analyse 7 n’est principalement soumise qu’aux rayonnements lumineux provenant de la ou des sources de rayonnements lumineux présentes dans la cavité intérieure du boitier d’analyse 200.
On comprend bien que la taille du logement 201 et le positionnement des éléments présents dans la cavité intérieure du boitier d’analyse 200 seront fonction de l’enceinte de réception 1 qui va être insérée dans ce dernier. En particulier, lorsque l’enceinte de réception sera positionnée dans le boitier d’analyse, cette dernière reposera sur son fond 2. Son fond 2 pourra venir en appui sur le fond du boitier d’analyse ou sur tout autre élément approprié, non représenté sur la qui est une vue en coupe montrant partiellement l’intérieur de la cavité intérieure 200a au niveau de l’enceinte de réception 1. Par position d’analyse, on entend que la chambre d’analyse 7 de l’enceinte de réception 1, et en particulier, la zone d’analyse 8 est positionnée, dans le boitier d’analyse 200, dans une position adéquate pour permettre la ou les analyses optiques à réaliser. En position d’analyse, l’enceinte de réception 1 est, de préférence, calée, notamment par appui sur son fond, notamment sur le fond intérieur du boitier, ou par tout élément présent dans la cavité intérieure 200a du boitier d’analyse 200, qui viendrait retenir l’enceinte de réception 1 en une position donnée. Il faut donc comprendre que le logement 201 peut être constitué d’une ouverture et d’une partie du fond du boitier d’analyse 200.
Selon une variante non représentée, il est possible que le logement 201 soit équipé d’un élément de fermeture, tel qu’un volet permettant de maintenir le boitier d’analyse fermé, avant l’opération d’introduction de l’enceinte de réception.
Lorsque l’enceinte de réception 1 comprend des éléments de protection amovibles tels qu’un film protecteur amovible, protégeant les zones de passages des rayonnements lumineux 12 1 , 12 2 , …, ces films de protection seront ôtés, avant l’introduction de l’enceinte de réception dans le boitier d’analyse. Lors de l’introduction de l’enceinte de réception 1 dans son logement 201, lorsque l’enceinte de réception 1 comprend des panneaux de protection 11 1 , 11 2 , … des zones de passages des rayonnements lumineux 12 1 , 12 2 , …, ces derniers vont être écartés de l’enveloppe périphérique 4 de l’enceinte de réception 1 et placé en position rétractée d’analyse, de manière à ce que les zones de passage des rayonnements lumineux 12 1 , 12 2 , …, soient dégagées et non recouvertes par leurs panneaux de protection 11 1 , 11 2 , …, une fois logées dans la cavité intérieure 200a du boitier d’analyse 200. Comme cela est visible sur la , les panneaux de protection, au nombre de trois sur cette figure, sont en position rétractée d’analyse et reposent sur la surface extérieure du boitier d’analyse 200. Pour faciliter leur écartement, il peut être prévu que le logement 201 présente un rebord effilé 202. Ainsi, au fur et à mesure de l’insertion de l’enceinte de réception 1 dans la cavité intérieure 200a du boitier d’analyse 200, au travers de son logement 201, les panneaux de protection 11 1 , 11 2 , … s’écartent à leur extrémité distale de la surface externe du boitier d’analyse 200 et se soulèvent au fur et à mesure pour glisser sur la surface extérieure du boitier d’analyse 200. Bien entendu, un mécanisme entrainant la rétractation automatique des panneaux de protection 11 1 , 11 2 , … avant l’insertion de l’enceinte de réception 1, dans le boitier d’analyse 200, par exemple commandé par un bouton, pourrait être prévu, mais cela sera plus onéreux.
Un repère XYZ est attaché au système antennaire 101, de sorte que son origine coïncide par exemple avec le centre C de l’embouchure rayonnante de la seconde antenne 110_2.
Les différentes antennes cornet sont disposés bord à bord, pour former une rangée selon l’axe X, de sorte que leurs embouchures reposent dans le plan XY commun.
Chaque antenne cornet est munie d’une lentille. Une lentille 120_1, 120_2, 120_3 ou 120_4 masque une portion de l’embouchure de l’antenne 110_1, 110_2, 110_3 ou 110_4 qu’elle équipe.
Une lentille, par exemple la lentille 120_2, forme un secteur angulaire qui recouvre une fraction inférieure de l’embouchure de l’antenne 110_2. Ce secteur angulaire s’étend depuis le centre géométrique C de l’embouchure rayonnante de l’antenne, jusqu’à un bord inférieur 118_2 de l’embouchure rayonnante de l’antenne.
Une lentille a pour fonction de dévier l’axe D du lobe de l’antenne qu’elle équipe d’un angle par rapport à la direction normale au plan de l’embouchure, i.e. l’axe Z. Dans le mode de réalisation de la , la déviation angulaire du lobe principal en présence de la lentille est similaire pour les différentes antennes du système 101.
La lentille 120_2 a une épaisseur constante et présente un gradient de sa permittivité relative.
Dans le mode de réalisation de la , le gradient est orienté selon l’axe Y. Sur cette figure, des lignes d’iso-permittivité relative ont été représentées en pointillés. Elles sont disposées parallèlement au bord inférieur 118_2.
Par exemple, pour un fonctionnement en bande X, la lentille présente une épaisseur d’un millimètre. Elle est par exemple réalisée en ABS ESD.
Pour le dimensionnement, il convient par exemple de définir les caractéristiques de la lentille permettant une déviation d’un angle de déviation prédéfini pour une fréquence intermédiaire de la bande de fréquence de fonctionnement de l’antenne.
Puis, pour une fréquence proche de la fréquence maximale FMAX, de modifier la permittivité relative d’une partie de la lentille, par exemple proche du centre géométrique C du plan rayonnant de l’antenne. De manière similaire, pour une fréquence proche de la fréquence minimale FMIN, de modifier la permittivité relative de l’autre partie de la lentille, par exemple proche du bord périphérique du plan rayonnant de l’antenne.
Une antenne cornet n’est pas nécessairement à large bande de fréquence et peut avoir une bande de fréquence de fonctionnement typique telle que FMAX/FMIN soit proche de deux.
De nombreuses variantes de réalisation sont envisageables.
Le matériau de la lentille peut être un matériau diélectrique avec pertes (permittivité complexe) ou sans pertes (permittivité réelle).
Le matériau diélectrique utilisé pour réaliser la lentille peut présenter une permittivité relative dispersive en fonction de la fréquence (c’est-à-dire que la partie réelle et/ou la partie imaginaire dépendent de la fréquence). Dans ce cas, il peut ne pas être nécessaire de faire varier le taux de remplissage ou la charge du matériau de base pour retrouver une évolution de la permittivité relative similaire à celle représentée sur la .
En variante, des matériaux diélectriques avec pertes et sans pertes sont combinés.
Il est également possible d’ajouter localement un matériau magnéto diélectrique, la partie magnétique du matériau permettant une amélioration de la compacité suivant l’épaisseur.
L'agar-agar est formé à partir d’un groupe polymère dans lequel le squelette de base est une chaîne β(1,3) D-galactopyranose et une chaîne a(l,4) L 3-6 anhydrogalactose, ces motifs se répétant régulièrement et alternativement. Les différences au sein de la famille agar sont dues à la présence ou à l’absence de groupes méthyle ou carboxyéthyle solvatés. Ces structures hybrides sont généralement présentes en pourcentages variables, en fonction des espèces d’algues et de la saison de récolte.
L'agar-agar est un mélange de polysaccharides (agarose et agaropectine) de masse moléculaire élevée, entre 40 000 et 300 000 g.mol. Il est obtenu par fabrication de jus d’extraction d’algues, généralement par autoclavage, et par traitement de ces jus comprenant environ 2 % d’agar-agar, afin d’extraire ce dernier.
Dans un mode de réalisation préféré, le (c) polysaccharide anionique est choisi parmi les polysaccharides comprenant au moins un acide glucuronique en tant que constituant, tel que la gomme de xanthane, la gomme gellane, la gomme arabique, l’acide alginique ou les alginates, et l’acide hyaluronique, en particulier la gomme de xanthane.
Des exemples de polysaccharides anioniques synthétiques appropriés incluent les dérivés cellulosiques anioniques. Les dérivés cellulosiques anioniques peuvent inclure ceux modifiés par des groupes carboxyalkyle, en particulier le groupe carboxyalkyle en C 1-4 , tels que le groupe carboxyméthyle, le groupe carboxyéthyle, le groupe carboxypropyle et le groupe sulfoalkyle, en particulier le groupe sulfoalkyle en C 1-4 , tel que le groupe sulfométhyle. En tant que dérivés cellulosiques anioniques, on peut citer la carboxyméthylcellulose, la carboxyéthylcellulose, la carboxypropylcellulose, la carboxyméthylsulfoéthylcellulose, la carboxyméthylhydroxyéthylcellulose (« CM-HEC ») et la carboxyméthylcellulose.
La quantité du ou des (c) polysaccharides anioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, préférentiellement de 0,05 % en poids ou plus et, plus préférentiellement de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des (c) polysaccharides anioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 5 % en poids ou moins, préférentiellement de 2 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des (c) polysaccharides anioniques dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 5 % en poids, préférentiellement de 0,05 % à 2 % en poids, et plus préférentiellement, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Polysaccharide non ionique)
La composition selon la présente invention comprend (d) au moins un polysaccharide non ionique. Deux types ou plus de polysaccharides non ioniques peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de polysaccharide non ionique ou une combinaison de différents types de polysaccharides non ioniques peut être utilisé(e).
Le (d) polysaccharide non ionique peut être soluble dans l’eau.
Par exemple, les polysaccharides non ioniques qui peuvent être utilisés sont choisis parmi ceux décrits, par exemple, dans « Encyclopedia of Chemical Technology », Kirk-Othmer, Troisième Edition, 1982, Volume 3, pp. 896-900, et Volume 15, pp. 439-458, dans « Polymers in Nature » par E. A. MacGregor et C. T. Greenwood, publié par John Wiley & Sons, Chapitre 6, pp. 240-328, 1980, et dans « Industrial Gums-Polysaccharides and their Derivatives », publié par Roy L. Whistler, Seconde Edition, publié par Academic Press Inc., le contenu de ces trois publications étant entièrement incorporé en référence.
Spécifiquement, le (d) polysaccharide non ionique peut être choisi, par exemple, parmi les glucanes, les amidons modifiés et non modifiés (tels que ceux dérivés, par exemple, de céréales, par exemple de blé, de maïs ou de riz, de légumes, par exemple, de pois jaunes, et de tubercules, par exemple, de pomme de terre ou de cassaya), l’amylose, l’amylopectine, le glycogène, les dextranes, les celluloses et leurs dérivés (méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, éthyl hydroxyéthylcelluloses et carboxyméthylcelluloses), les mannanes, les xylanes, les lignines, les arabanes, les galactanes, les galacturonanes, la chitine, les glucuronoxylanes, les arabinoxylanes, les xyloglucanes, les glucomannanes, les arabinogalactanes, les gommes adragantes, les gommes ghatti, les gommes karaya, les gommes de caroubier ou les gommes de caroube, les galactomannanes, tels que les gommes de guar et leurs dérivés non ioniques (par exemple, hydroxypropyl guar), et leurs mélanges, qui sont différents du (b) polysaccharide cationique et du (c) polysaccharide anionique expliqués ci-dessus.
Parmi les amidons qui peuvent être utilisés, on peut citer, par exemple, les macromolécules sous forme de polymères comprenant des fractions basiques qui sont des motifs anhydroglucose. Le nombre de ces fractions et leur assemblage permettent de distinguer l’amylose (polymère linéaire) de l’amylopectine (polymère ramifié). Les proportions relatives d’amylose et d’amylopectine, ainsi que leur degré de polymérisation, peuvent varier en fonction de l’origine botanique des amidons.
L’origine botanique des molécules d’amidon utilisées peut être des céréales ou des tubercules. Ainsi, les amidons peuvent être, par exemple, choisis parmi l’amidon de maïs, l’amidon de riz, l’amidon de cassaya, l’amidon de tapioca, l’amidon d’orge, l’amidon de pomme de terre, l’amidon de blé, l’amidon de sorgho et l’amidon de pois.
Les amidons sont généralement sous la forme d’une poudre blanche insoluble dans l’eau froide et qui a une taille de particules élémentaires allant de 3 à 100 microns.
Les amidons peuvent être facultativement hydroxyalkylés en C 1 -C 6 ou acylés en C 1 -C 6 (tels que acétylés). Les amidons peuvent également avoir subi des traitements thermiques.
On décrit maintenant, en référence à la , un deuxième mode de réalisation du dispositif de nettoyage.
Le dispositif de nettoyage comporte plusieurs rangées comprenant chacune au moins un transducteur couplé acoustiquement avec la plaque de protection 5.
Ici, plus précisément, le dispositif de nettoyage comporte six rangées de transducteurs.
Les six rangées comprennent trois premières rangées 30a, 30b, 30c de premiers transducteurs 11a (qui produisent chacune des premières ondes acoustiques se propageant vers le haut), et trois deuxièmes rangées 31a, 31b, 31c de transducteurs (qui produisent chacune des deuxièmes ondes acoustiques se propageant vers le bas).
On entend donc ici, par « premiers transducteurs 11a », tous les transducteurs des premières rangées 30a, 30b, 30c, et par « deuxièmes transducteurs 11b », tous les transducteurs des deuxièmes rangées 31a, 31b, 31c.
Les premières rangées 30a, 30b, 30c et les deuxièmes rangées 31a, 31b, 31c sont positionnées de manière alternée sur le panneau photovoltaïque (c’est-à-dire que chaque rangée adjacente à une première rangée est une deuxième rangée, et inversement). La rangée la plus haute sur le panneau 1 est la deuxième rangée 31a, qui est suivie, en allant vers le bas, par la première rangée 30a, qui est elle-même suivie par la deuxième rangée 31b, etc.
Les premières rangées 30a, 30b, 30c s’étendent successivement selon la longueur de la plaque de protection 5 pour former une première série de rangées 38.
Les deuxièmes rangées 31a, 31b, 31c s’étendent successivement selon la longueur de la plaque de protection 5 pour former une deuxième série de rangées 39.
On s’intéresse tout d’abord aux premières rangées 30a, 30b, 30c.
Le système électrique de pilotage 12 applique, pour chaque première rangée 30a, 30b, 30c successivement et selon une première séquence prédéfinie, des premiers signaux électriques aux bornes des premiers transducteurs 11a de ladite première rangée.
Pour chaque première rangée, la première séquence prédéfinie consiste à appliquer les premiers signaux électriques entre les bornes des premiers transducteurs 11a de ladite première rangée puis, après une certaine durée, à appliquer les premiers signaux électriques entre les bornes des premiers transducteurs de la première rangée suivante de la première série de rangées 38.
Les premières rangées sont ainsi activées successivement, l’une après l’autre. Les premiers transducteurs 11a interfèrent ainsi de manière constructive.
Par exemple, la première rangée 30a, la plus haute sur le panneau photovoltaïque 1, est activée en premier.
Puis, après une certaine durée, la première rangée 30b est activée. Puis, après une certain durée, la première rangée 30c est activée.
S’il est nécessaire de faire plusieurs cycles, on peut définir que la rangée suivante de la première rangée 30c est la première rangée 30a.
En tant que polymère soluble dans l’eau utilisé dans la présente invention, on peut citer :
- les protéines, telles que protéines d’origine végétale, telles que protéines de blé ou de soja ; protéines d’origine animale, telles que kératines, par exemple hydrolysats de kératine et kératines sulfoniques ;
- les polymères ou les copolymères acryliques, tels que polyacrylates ou polyméthacrylates ;
- les polymères de vinyle, tels que polyvinylpyrrolidones, copolymères de méthyl vinyl éther et d’anhydride malique, copolymère d’acétate de vinyle et d’acide crotonique, copolymères de vinylpyrrolidone et d’acétate de vinyle, copolymères de vinylpyrrolidone et de caprolactame, ou polyalcool vinylique ; polymères de chitine ou chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non ioniques ;
Le polymère liant peut être présent en une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poids, préférentiellement de 0,5 % à 15 % en poids et plus préférentiellement, de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de décoloration et/ou oxydante, préférentiellement à celui de la composition de décoloration.
La composition de décoloration et/ou oxydante de la présente invention peut inclure au moins une charge. La charge peut être choisie parmi une ou plusieurs charges organiques et/ou inorganiques. Si deux charges ou plus sont utilisées, elles peuvent être identiques ou différentes.
Le type de charge n’est pas particulièrement limité et tout type de charge peut être utilisé tant que l’effet de la présente invention est obtenu.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, la composition de décoloration comprend au moins une charge.
Le terme « charges » doit être compris comme désignant des particules minérales ou synthétiques de toute forme qui sont insolubles dans le milieu de la composition.
La ou les charges peuvent être de toute forme : plaquettaire, sphérique ou oblongue, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple lamellaire, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc.).
En tant que charges inorganiques, on peut citer talc, mica, silice, silicate de magnésium et d’aluminium, triméthylsiloxysilicate, kaolin, bentone, carbonate de calcium, hydrogénocarbonate de magnésium, hydroxyapatite, nitrure de bore, fluorphlogopite, fluorphlogopite synthétique, séricite, talc calciné, mica calciné, séricite calcinée, mica synthétique, lauroyl lysine, savon métallique, oxychlorure de bismuth, sulfate de baryum, carbonate de magnésium, et leurs mélanges, facultativement hydrophiles ou hydrophobes.
En particulier, les émetteurs à base de Cu(I) sont considérés comme une alternative intéressante à ceux contenant des métaux du groupe du platine, plus rares et plus coûteux, pour le développement de matériaux (électro-)luminescents. Les complexes Cu(I) connus dans la littérature affichent généralement des spectres d'émission couvrant la région bleu-vert à orange, tandis que la conception de composés qui émettent efficacement dans la région du rouge profond à l' « infrarouge proche », désigné sous la formulation abrégée « NIR » (NIR signifiant « near infrared », en anglais) est encore très difficile et les exemples sont encore très rares, comme cela est décrit dans les articles suivants : a) Hupp, B. et al . Inorg . Chem. 2017 , 56, 8996; b) Gernert, M. et al. J. Am. Chem. Soc. 2020 , 142, 8897.
Néanmoins, les émetteurs NIR sont très intéressants pour la fabrication de dispositifs émetteurs de lumière pour l'affichage de la vision nocturne, la technologie de télécommunication optique, les dispositifs biomédicaux pour la photothérapie ainsi que les agents d'imagerie biologique, par exemple. Récemment, Costa et ses collègues ont présenté des complexes Cu(I) hétéroleptiques mononucléaires émettant dans le rouge profond [Cu(P^P)(N^N)]PF 6 portant un ligand 4,4'-diéthylester-2,2'-biquinoline comme ligand N^N, et des mono- et diphosphines. Les « cellules électrochimiques émettrices de lumière » désignées par la formule abrégée « LEC » fabriquées avec ces émetteurs ont fourni une électroluminescence ayant une « longueur d’onde maximale » désignée par le symbole « λ EL » ayant une valeur λ EL = 671 nm, (Costa et al. Adv. Optical Mater. 2019 , 7, 1900830). Cependant, il existe un besoin de développer des complexes de Cu(I) qui émettent bien au-delà de 700 nm, en vue de leur utilisation comme matériaux actifs dans des dispositifs émetteurs de lumière.