Appareil de revêtement (10) de tube de gainage comprenant : - une unité chambre (12) configurée pour créer un environnement de revêtement en alliage de zirconium à l’aide d’un placage ionique à l’arc ; - une partie support de rotation (100) disposée dans l’unité chambre (12) pour recevoir une pluralité de tubes de gainage (20), qui sont des objets de revêtement ; et - au moins une partie cible (14) disposée dans l’unité chambre (12) vers la pluralité de tubes de gainage (20) reçus dans la partie support de rotation (100) et ionisée quand un matériau résistant à l’oxydation est fondu et évaporé en raison d’un phénomène de formation d’arc dans l’unité chambre (12), ledit appareil étant caractérisé en ce que la partie support de rotation (100) comporte une pluralité de tables rotatives (110, 120) sur lesquelles la pluralité de tubes de gainage (20) sont supportés de manière rotative, ladite partie support de rotation (100) supportant les tables rotatives (110, 120) de manière qu’une vitesse de rotation de la pluralité de tubes de gainage (20) est constante et égale à une vitesse prédéfinie, et de manière à maintenir une épaisseur de revêtement uniforme des tubes de gainage (20). Appareil de revêtement (10) de tube de gainage selon la revendication 1, dans lequel la partie support de rotation (100) comporte : - une première table rotative (110) comportant une partie inférieure d’une première taille prédéfinie et une partie supérieure couplée et reliée à un premier arbre central (112) orienté dans une direction de hauteur de l’unité chambre (12), ladite première table rotative (110) formant un espace de montage sur une circonférence de la première table rotative (110), et tournant selon une transmission de force externe, et - une pluralité de deuxièmes tables rotatives (120) espacées les unes des autres sur la circonférence de la première table rotative (110), chaque deuxième table rotative (120) comportant une partie inférieure d’une deuxième taille prédéfinie, comportant une partie supérieure couplée et reliée à un deuxième arbre central (122) orienté dans la direction de hauteur, formant un espace de montage d’une pluralité de tubes de gainage (20), et tournant conjointement avec la rotation de la première table rotative (110). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 2, dans lequel la première table rotative (110) comporte : - une première plaque rotative (114) disposée au niveau d’une partie inférieure de la première table rotative (110) et supportant une partie inférieure du premier arbre central (112), et - une deuxième plaque rotative (116) disposée au niveau d’une partie supérieure de la première table rotative (110) et supportant une partie supérieure du premier arbre central (112). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 3, dans lequel la deuxième plaque rotative (116) comporte sur une circonférence de la deuxième plaque rotative (116) un ou plusieurs évidements (118) de montage d’arbre espacés les uns des autres à un intervalle prédéfini, un arbre (122) correspondant étant monté sur chaque évidement (118). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 2, dans lequel la partie support de rotation (100) comporte en outre une unité d’entraînement (130) disposée sur un côté de la première table rotative (110) et générant une force d’entraînement rotative transmise à la première table rotative (110). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 5, dans lequel la partie support de rotation (100) comporte en outre une unité de transmission de puissance (140) disposée entre l’unité d’entraînement (130) et la première table rotative (110) et entre la première table rotative (110) et les deuxièmes tables rotatives (120) pour transmettre la force d’entraînement rotatif de l’unité d’entraînement (130). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 6, dans lequel la partie support de rotation (100) comprend: un premier ensemble d’engrenage (142) présentant un premier rapport d’engrenage qui réduit une vitesse de rotation de l’unité d’entraînement (130) et reliée à une partie inférieure de la première table rotative (110) par couplage d’arbre, un deuxième ensemble d’engrenage (144) présentant un deuxième rapport d’engrenage qui augmente une vitesse de rotation du premier ensemble d’engrenage (142) et relié à la deuxième table rotative (120) par couplage d’arbre, et - un troisième ensemble d’engrenage (146) présentant un troisième rapport d’engrenage qui réduit une vitesse de rotation du deuxième ensemble d’engrenage (144) et relié à une périphérie du deuxième ensemble d’engrenage (144) sur la deuxième table rotative (120) par couplage d’arbre. Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 7, dans lequel le premier ensemble d’engrenage (142) comporte : - un premier engrenage (142a) disposé sur un côté inférieur sous la première table rotative (110) et directement relié à l’unité d’entraînement (130), et - un deuxième engrenage (142b) présentant une même forme que le premier engrenage (142a), disposé sur un côté supérieur du premier engrenage (142a) au niveau d’une partie inférieure de la première table rotative (110), relié de manière concentrique au premier engrenage (142a), et directement relié au deuxième ensemble d’engrenage (144). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 8, dans lequel le deuxième ensemble d’engrenage (144) comporte : - un troisième engrenage (144a) disposé en-dessous de la deuxième table rotative (120) et directement relié au deuxième engrenage (142b), et - un quatrième engrenage (144b) présentant un rapport d’engrenage qui réduit une vitesse de rotation du troisième engrenage (144a), disposé au-dessus de la deuxième table rotative (120), relié de manière concentrique au troisième engrenage (144a), et directement relié au troisième ensemble d’engrenage (146). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 9, dans lequel le troisième ensemble d’engrenage (146) est disposé au niveau d’une partie inférieure d’un tube de gainage (20) correspondant. Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 2, dans lequel chaque deuxième table rotative (120) comporte : - une troisième plaque rotative (124) disposée au niveau d’une partie inférieure de la deuxième table rotative (120) et supportant une partie inférieure du deuxième arbre central (122), et - une quatrième plaque rotative (126) disposée au niveau d’une partie supérieure de la deuxième table rotative (120) et supportant une partie supérieure du deuxième arbre central (122). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 11, dans lequel la quatrième plaque rotative (126) comporte plusieurs évidements (128) de montage de tube de gainage espacés les uns des autres à un intervalle prédéfini sur une circonférence de la quatrième plaque rotative (126), un tube de gainage (20) correspondant étant monté sur chaque évidement (128). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 12, dans lequel chaque évidement (128) de montage de tube de gainage comporte : - un évidement d’entrée (128a) formé sur la surface de la circonférence de la quatrième plaque rotative (126) et muni d’une ouverture autorisant l’insertion du tube de gainage (20) correspondant, et - un évidement de mise en place (128b) disposé dans une position reliée à l’évidement d’entrée (128a) sur un intérieur de la quatrième plaque rotative (126) et autorisant l’insertion et la mise en place d’un diamètre externe du tube de gainage (20) correspondant. Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 1, comprenant plusieurs parties cibles (14) espacées les unes des autres dans une direction de hauteur de l’unité chambre (12). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 1, comprenant plusieurs parties cibles (14) espacées les unes des autres sur une circonférence de l’unité chambre (12). Appareil de revêtement de tube de gainage selon la revendication 15, dans lequel les parties cibles (14) sont agencées selon un agencement en zigzag depuis une surface de fond de l’unité chambre (12) de telle sorte que les parties cibles (14) présentent des hauteurs différentes sur la circonférence de l’unité chambre (12) .