INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 4 comprend un bloc 42 d’éléments d’interface pour communiquer avec des dispositifs externes. Les éléments d’interface du bloc 42 comprennent une ou plusieurs des interfaces suivantes : - interface radiofréquence RF, par exemple de type Wi-Fi® (selon IEEE 802.11), par exemple dans les bandes de fréquence à 2,4 ou 5 GHz, ou de type Bluetooth® (selon IEEE 802.15.1), dans la bande de fréquence à 2,4 GHz, ou de type Sigfox utilisant une technologie radio UBN (de l’anglais Ultra Narrow Band, en français bande ultra étroite), ou LoRa dans la bande de fréquence 868 MHz, LTE (de l’anglais « Long-Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme »), LTE-Advanced (ou en français LTE-avancé) ; - interface USB (de l’anglais « Universal Serial Bus » ou « Bus Universel en Série » en français) ; interface HDMI (de l’anglais « High Definition Multimedia Interface », ou « Interface Multimedia Haute Definition » en français) ; - interface LIN (de l’anglais « Local Interconnect Network », ou en français « Réseau interconnecté local »).
Selon un autre exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 2 comprend une interface de communication 43 qui permet d’établir une communication avec d’autres dispositifs (tels que d’autres calculateurs du système embarqué) via un canal de communication 430. L’interface de communication 43 correspond par exemple à un transmetteur configuré pour transmettre et recevoir des informations et/ou des données via le canal de communication 430. L’interface de communication 43 correspond par exemple à un réseau filaire de type CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (standardisé par la norme ISO 17458) ou Ethernet (standardisé par la norme ISO/IEC 802-3).
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 4 peut fournir des signaux de sortie à un ou plusieurs dispositifs externes, tels qu’un écran d’affichage 440, tactile ou non, un ou des haut-parleurs 450 et/ou d’autres périphériques 460 (système de projection) via respectivement les interfaces de sortie 44, 45, 46. Selon une variante, l’un ou l’autre des dispositifs externes est intégré au dispositif 4.
La illustre un diagramme représentant une fonction affine par morceaux selon un exemple de réalisation de la présente invention. Les abscisses correspondent, par exemple, à la vitesse angulaire de la limite 100d de l’objet 100. Les ordonnées correspondent à la contribution de la vitesse de la limite 100d lors du calcul de marge.
- De 0,000001% à 0,1% en poids total de la base aqueuse de chlorure de calcium, avantageusement de 0,0001% à 0,1% ;
- De 0,0001% à 0,1% en poids total de la base 5 aqueuse de chlorure de potassium, avantageusement de 0,001% à 0,1% ;
- De 0,00001% à 0,1% en poids total de la base aqueuse de phosphate de potassium, avantageusement de 0,0001% à 0,1% ;
- De 0,0001% à 0,1% en poids total de la base aqueuse de sulfate de magnésium, avantageusement de 0,001% à 0,1% ;
- De 0,001 à 4% en poids total de la base aqueuse chlorure de sodium, avantageusement de 0,1 à 4% ;
- De 0,0001 à 0,1% en poids total de la base aqueuse d’hydrogénocarbonate de sodium ;
- De 0,0001% à 0,1% en poids total de la base aqueuse d’hydrogénophosphate de sodium ;
- De 0,0001% à 1% en poids total de la base aqueuse d’acide citrique, avantageusement de 0,001% à 1% ;
- De 0,001% à 1% en poids total de la base aqueuse de citrate de sodium ;
- De 0,0001% à 1% en poids total de la base aqueuse de carnosine, avantageusement de 0,001% à 1% ;
- De 0,0001 à 1% en poids total de la base aqueuse d’acide 2-aminoéthanesulfinique, avantageusement de 0,001 à 1%.
Selon un autre aspect particulier, la composition de l’invention comprend, en outre, un système bioactif associant d’une part, une forme stable en solution aqueuse d’un nucléotide choisi parmi l’ATP (adenosine triphosphate) le Gp4G (diguanosine tetraphosphate) et l’Ap4A (diadénosine tetraphosphate) ; et d’autre part, au moins un peptide biomimétique comprenant au plus six acides aminés, mimant un polypeptide cutané ou une protéine cutanée, ou une biomolécule agoniste ou antagoniste dudit peptide ou de ladite protéine. En pratique, l’association de ces principes actifs permet de catalyser l’activité métabolique des cellules de la peau tout en obtenant un effet dermocosmétique ou thérapeutique grâce à l’utilisation des peptides biomimétiques. En pratique, dans le système bioactif selon l’invention, le nucléotide représente au plus 10% en poids de la composition, de préférence entre 0,001% et 5% ; et le peptide biomimétique représente entre 0,001% à 1% en poids de la composition.
Selon un autre aspect particulier, la composition de l’invention comprend, en outre, des extraits peptidiques de soja et/ou de blé. En pratique, les extraits peptidiques proviennent de graines de soja et de blé sont issus d’une hydrolyse enzymatique desdites graines par l’intermédiaire de peptidases qui permet de récupérer des peptides d’une taille moyenne de 700 Daltons. Préférentiellement, l’extrait peptidique de soja est l’extrait identifié sous le numéro CAS 68607-88-5 de même que l’extrait peptidique de blé est l’extrait identifié sous le numéro CAS 70084-87-6. Les extraits de blé et soja peuvent correspondre aux désignations INCI Hydrolyzed wheat protein et Hydrolyzed soy protein, respectivement. Dans un mode de réalisation particulier, les extraits peptidiques de soja et de blé sont utilisés ensemble, par exemple dans un rapport pondéral respectivement compris entre 80/20 et 20/80, avantageusement compris entre 70/30 et 30/70, de préférence égal à 60/40. Dans un mode de réalisation avantageux, les extraits peptidiques de soja et/ou de blé sont exempts de tripeptides synthétiques GHK (glycyl-histidyl-lysine ; INCI : Tripeptide-1). En pratique, les extraits peptidiques de soja et/ou blé représentent entre 0,01% et 20% en poids de la composition, avantageusement entre 0,1% et 10%, de préférence entre 0,2% et 0,7%.
La forme galénique de la composition et son mode de préparation, et par conséquent les excipients appropriés à la composition de l’invention, peuvent être choisis par l'Homme du métier sur la base de ses connaissances générales en fonction du type de composition recherchée. Notamment, la composition peut comprendre tout corps gras usuellement utilisé dans le domaine cosmétique. On peut notamment citer les corps gras siliconés tels que les huiles, les gommes et les cires de silicone, ainsi que les corps gras non siliconés tels que les huiles et les cires d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. Les huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. On peut encore citer les hydrocarbures, les esters et les éthers de synthèse, les alcools gras et les acides gras. La composition peut également comprendre un milieu aqueux, un milieu hydroalcoolique contenant un alcool tel que l'éthanol ou l'isopropanol, ou un milieu organique comprenant des solvants organiques usuels tels que des alcools en C1-6, notamment l'éthanol et l'isopropanol, des glycols tels que le propylène glycol, des cétones.
La composition peut comprendre au moins un émulsifiant classique, choisi parmi les émulsifiants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange.
Elle peut également comprendre les adjuvants habituels dans le domaine considéré, tels que les épaississants ou gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les additifs hydrophiles ou lipophiles, les actifs notamment cosmétiques, les conservateurs, les antioxydants, les parfums, les charges, les pigments, les filtres UV, les absorbeurs d'odeur, les colorants, les hydratants (glycérine), des vitamines, des acides gras essentiels, des polymères liposolubles notamment hydrocarbonés, les opacifiants, les stabilisants, les séquestrants, les conditionneurs et les agents propulseurs.
Système de régulation de carburant En vue de gérer l’alimentation en carburant des organes consommateurs de carburant, tels que les injecteurs de la chambre de combustion 14 et les géométries variables 14’ , le système propulsif 1 comprend un système de régulation de carburant 4 .
Le système de régulation de carburant 4 comprend une pluralité de pompes 42 , 44 reliées entre elle par un circuit 400 hydraulique.
Le système de régulation de carburant 4 peut en outre comprendre une source de carburant 40 prévue pour fournir le carburant destiné à l’actionnement des géométries variables 14’ et à la combustion au sein de la chambre de combustion 14 . La source de carburant 40 peut être un réservoir destiné à stocker du carburant ou un circuit d’alimentation en carburant.
Parmi la pluralité de pompes 42 , 44 , le système de régulation de carburant 4 peut comprendre une pompe de gavage 42 , de préférence de type centrifuge, pour la mise en pression du circuit 400 hydraulique. A cet égard, la pompe de gavage 42 est reliée à la source de carburant 40 et configurée pour refouler, vers le circuit 400 hydraulique, du carburant admis en provenance de la source de carburant 40 . La pompe de gavage 42 comprend une partie stator et une partie rotor, la partie rotor de la pompe de gavage 42 étant reliée à un engrenage du boîtier d’accessoires pour être entraîné par rapport à la partie stator de la pompe de gavage 42 et ainsi refouler du carburant vers le circuit 400 hydraulique. Bien entendu, d’autres modes d’entraînement de la pompe de gavage 40 sont envisageables, tels que par l’intermédiaire d’une machine électrique ou d’un différentiel mécanique, lui-même entraîné par le boîtier d’accessoires. La présence de la pompe de gavage 42 permet, notamment, de prévenir l’apparition de phénomènes de cavitation au sein du circuit 400 hydraulique.
Le système de régulation de carburant 4 comprend en outre une pompe à cylindrée variable 44 , comprenant un port d’admission relié à la source de carburant 40 , éventuellement en étant reliée au refoulement de la pompe de gavage 42 , et un port de refoulement relié à au moins un organe consommateur de carburant, de préférence à la chambre de combustion 14 , et plus précisément à sa rampe d’injection de carburant et/ou à ses injecteurs d’allumage, et, le cas échéant, à au moins une géométrie variable 14’ . De cette manière, la pompe à cylindrée variable 44 est prévue pour assurer, au moins en partie, voire en totalité, l’alimentation en carburant de la chambre de combustion 14 et/ou des géométries variables 14’ à la pression et/ou au débit requis par le fonctionnement du système propulsif 1 . A cet égard, le circuit d’alimentation de la chambre de combustion 14 , à partir de la pompe à cylindrée variable 44 , peut être agencé en parallèle, ou en série, du circuit d’alimentation des géométries variables 14’ , à partir de la pompe à cylindrée variable 44 .
La pompe à cylindrée variable 44 comprend également une partie stator et une partie rotor, la partie rotor de la pompe à cylindrée variable 44 étant reliée à un engrenage du boîtier d’accessoires pour être entraînée par rapport à la partie stator de la pompe à cylindrée variable 44 et ainsi refouler du carburant vers la chambre de combustion 14 et/ou les géométries variables 14’ . La vitesse de rotation de la partie rotor par rapport à la partie stator détermine un régime d’entraînement de la pompe à cylindrée variable 44 . La pompe à cylindrée variable 44 présente une caractéristique reliant le débit de carburant qu’elle refoule à son régime d’entraînement, c’est-à-dire à la vitesse d’entraînement du boîtier d’accessoires, éventuellement corrigé d’un facteur d’engrènement fixe. Cette caractéristique dépend linéairement de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 . Grâce au caractère variable de sa cylindrée, la pompe à cylindrée variable 44 peut ajuster sa caractéristique aux besoins de la chambre de combustion 14 et/ou des géométries variables 14 ’, et ce quel que soit le point de fonctionnement du système propulsif 1 , et indépendamment de la vitesse d’entraînement du boîtier d’accessoires, le cas échéant. Ceci permet d’ajuster le débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 au strict besoin de la chambre de combustion 14 et/ou des géométries variables 14 ’, supprimant ainsi l’usage d’une soupape régulatrice commandée au niveau du refoulement de la pompe à cylindrée variable 44 et réduisant, voire annulant, de ce fait, la réjection thermique, améliorant ainsi l’efficacité du système propulsif 1 , puisque le sur prélèvement de puissance mécanique par le boîtier d’accessoires est, lui aussi, réduit, voire annulé.
Pour commander la variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 , le système propulsif 1 , typiquement le système de régulation de carburant 4 , comprend un dispositif de contrôle 46 .
En particulier, le dispositif de contrôle 46 est configuré pour commander une variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 en fonction d’un débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 . De cette manière, le fonctionnement de la pompe est en permanence ajusté au juste besoin en débit de la chambre de combustion 14 et/ou des géométries variables 14’ . De fait, leur niveau de consommation de carburant influe sur la mesure du débit au niveau du refoulement de la pompe à cylindrée variable 44 . Le débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 peut être mesuré au moyen d’un capteur 48 dédié, agencé entre la pompe à cylindrée variable 44 et la chambre de combustion 14 et/ou les géométries variables 14’ , le capteur 48 pouvant typiquement être un doseur débitmètre. Le capteur 48 peut être relié au dispositif de contrôle 46 par tout moyen approprié, tel qu’une liaison filaire ou une liaison sans fil, pour lui transmettre une mesure du débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 .
Par ailleurs, le dispositif de contrôle 46 comprend un organe électrique, dont le fonctionnement est simple et peu coûteux à mettre en œuvre.
L’organe électrique peut être une machine électrique dont le régime pilote une variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 . Plus précisément, la machine électrique comprend une partie rotor et une partir stator et se trouve configurée pour commander une variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 en fonction d’une vitesse de rotation de la partie rotor de la machine électrique par rapport à la partie stator de la machine électrique. Pour ce faire, le dispositif de contrôle 46 comprend alors un organe de commande configuré pour piloter la vitesse de rotation de la partie rotor de la machine électrique par rapport à la partie stator de la machine électrique, en fonction d’un débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 . L’organe de commande est, dans ce cas, relié au capteur 48 et/ou apte à communiquer avec le capteur 48 pour en recevoir une information sur le débit refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 et, de là, piloter la machine électrique en conséquence. Le pilotage de la machine électrique est de préférence réalisé par un asservissement en vitesse et en courant, la consigne de vitesse étant déterminée en fonction du débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 .
Alternativement, l’organe électrique comprend un organe de commande 460 fonctionnant à l’énergie électrique et configuré pour commander un distributeur hydraulique 462 en fonction d’un débit de carburant refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 . Le cas échéant, l’organe de commande électrique 460 est relié au capteur 48 et/ou apte à communiquer avec le capteur 48 pour en recevoir une information sur le débit refoulé par la pompe à cylindrée variable 44 et, de là, piloter le distributeur hydraulique 462 en conséquence. Plus précisément, l’organe de commande électrique 460 commande le passage entre différentes positions du distributeur hydraulique 462 , en coopération avec des éléments de rappel, tels que des ressorts. Le distributeur hydraulique 462 est, quant à lui, configuré pour commander une variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 . Le distributeur hydraulique 462 est typiquement de type servovalve. La commande de la variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 par le distributeur hydraulique 462 est mise en œuvre par l’intermédiaire d’un organe de commande hydraulique 464 , relié au distributeur hydraulique 462 et configuré pour commander la variation de la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 .
L’organe de commande hydraulique 464 peut comprendre un unique vérin hydraulique 4641 , comme par exemple illustré en . Alternativement, l’organe de commande hydraulique 464 peut comporter deux vérins hydrauliques 4641 , 4642 , comme par exemple illustré sur la , voire comporter plus de deux vérins hydrauliques.
La pompe à cylindrée variable 44 est, de préférence, une pompe à pistons. Dans ce cas, la pompe à cylindrée variable 44 est équipée de pistons axiaux coulissant dans des alésages ménagés dans un barillet. Ce barillet prend appui contre une glace de distribution comportant deux lumières, l’une communiquant avec le port de refoulement de la pompe à cylindrée variable 44 et l’autre avec son port d’admission. Par ailleurs, la pompe à cylindrée variable 44 comporte un plateau inclinable sur lequel chaque piston prend appui par l’intermédiaire d’un patin de glissement. Le barillet appartient à la partie rotor de la pompe à cylindrée variable 44 . Lors de la rotation du barillet, les pistons coulissent et leur course est déterminée par l’inclinaison du plateau. A chaque rotation, les pistons ont une phase d’aspiration (ou d’admission) et de refoulement. La cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 est donc déterminée par l’inclinaison du plateau. Le plateau appartient, quant à lui, à la partie stator de la pompe à cylindrée variable 44 . Toutefois, l’inclinaison du plateau n’est pas commandée hydrauliquement par la pression au niveau du refoulement de la pompe à cylindrée variable 44 , mais par le dispositif de contrôle 46 , soit par la machine électrique, soit par l’organe de commande hydraulique 464 relié au distributeur hydraulique 462 , lequel distributeur hydraulique 462 est commandé par l’organe de commande électrique 460 .
Dans le cas où l’organe de commande hydraulique 464 comprend un unique vérin hydraulique 4641 , les deux chambres de ce vérin hydraulique 4641 sont alimentées hydrauliquement par la pression de refoulement ou la pression d’admission de la pompe à cylindrée variable 44 en fonction de la position du distributeur hydraulique 462 , c’est-à-dire de la commande qui lui est appliquée par l’organe de commande électrique 460 . Une des deux chambres de ce vérin hydraulique 4641 est équipée d’un ressort de rappel, prenant appui sur le carter du vérin hydraulique 4641 et sollicitant le piston du vérin hydraulique 4641 . En l’absence de pression, la cylindrée de la pompe à cylindrée variable 44 est positionnée à sa valeur maximale par l’effort du ressort de rappel. Si la pompe à cylindrée variable 44 délivre un débit trop élevé, un signal électrique de consigne décroissant est communiqué au distributeur hydraulique 462 par l’organe de commande électrique 460 , ce qui entraine une augmentation de la section de passage du vérin hydraulique 4641 et l’inclinaison du plateau s’en trouve réduite.
Dans le cas où l’organe de commande hydraulique 464 comprend deux vérins hydrauliques 4641 , 4642 , chacun relié à une extrémité du plateau, un des vérins hydrauliques 4641 , 4642 constitue un vérin de commande, dépourvu de ressort de rappel et dont une des deux chambres est susceptible d’être mis à la pression de refoulement de la pompe à cylindrée variable 44 , grâce au distributeur hydraulique 462 , tandis que l’autre des vérins hydrauliques 4641 , 4642 est muni d’un ressort de rappel, dont la chambre est susceptible d’être reliée à la pression d’admission de la pompe à cylindrée variable 44 , grâce au distributeur hydraulique 462 .
En cas de défaut de l’organe de commande électrique 460 , le système de contrôle 46 est avantageusement configuré pour mettre la pompe à cylindrée variable 44 à sa cylindrée maximale afin de garantir que les organes consommateurs de carburant 14 , 14 ’ puissent toujours bénéficier du carburant selon leur besoin. Le cas échéant, une vanne restrictive peut être prévue sur le circuit 400 , en aval de la pompe à cylindrée variable 44 , et n’être activée qu’en cas de défaut de l’organe de commande électrique 460 .
La première composition A de l’agent d’éclaircissement selon l’invention comprend de préférence le ou lesdits (poly)acides carboxyliques et/ou ses sels en une quantité totale allant de 0,1% à 15% en poids, mieux de 2 à 12% en poids, préférentiellement de 4 à 10 % en poids par rapport au poids total de la première composition A.
Dans un mode de réalisation préféré, la première composition A de l’agent d’éclaircissement selon l’invention comprend l’acide citrique en une quantité totale allant de 0,1% à 15% en poids, mieux de 2 à 12% en poids, préférentiellement de 4 à 10 % en poids par rapport au poids total de la première composition A.
Tensioactifs La première composition A de l’agent d’éclaircissement selon la présente invention peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs. Ceux-ci peuvent être de préférence choisis parmi les tensioactifs anioniques, les tensioactifs amphotères, les tensioactifs non-ioniques, les tensioactifs cationiques et/ou leurs mélanges.
De préférence, la première composition A de l’agent d’éclaircissement selon l’invention comprend un ou plusieurs tensioactifs.
Le matériau intumescent permet quant à lui d’améliorer la tenue matière du secteur de virole intérieure 1, à savoir d’assurer un faible niveau de porosité dans le matériau composite. Comme ce sera vu par la suite, le secteur de virole intérieure 1 est formé par chauffage et compression d’un ensemble de couches de matériau composite, un ou plusieurs volumes de matériau intumescent ayant été intercalés. La compression se fait entre deux moules selon l’axe d’empilement des couches de matériau composite, soit radialement, ce qui ne permet pas d’assurer une compression suffisante au niveau de la portion médiane 5. Grâce à ses propriétés d’expansion lors du chauffage, le matériau intumescent participe à compresser le matériau composite au niveau de la portion médiane 5, pour obtenir le niveau de porosité souhaité.
Le volume de matériau intumescent comprend en outre avantageusement une taille et une forme quelconques, permettant d’obtenir aisément la surépaisseur souhaitée. Ceci évite de devoir former la surépaisseur par des strates de couches de matériau composite découpées chacune de manière précise, de telles strates étant en outre susceptibles de se déplacer pendant le chauffage et la compression.
Selon un aspect préféré illustré sur les figures 5 à 7, le secteur de virole intérieure 1 comprend plusieurs volumes de matériaux intumescents 10-1, 10-2, 10-3, 10-4. Dans cet exemple, le secteur de virole intérieure 1 comprend : le volume de matériau intumescent 10-1 situé dans la portion médiane 5 et désigné ci-après « premier volume de matériau intumescent 10-1 », un deuxième volume de matériau intumescent 10-2 situé dans la portion longitudinale aval 4 dans le prolongement aval du premier volume de matériau intumescent 10-1, et un troisième volume de matériau intumescent 10-3 situé dans la portion longitudinale amont 3 dans le prolongement amont du premier volume de matériau intumescent 10-1.