INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(d) une polymérisation radicalaire standard est réalisée en présence d’initiateurs de radicaux libres à une température allant de 10 à 150 °C ; le polymère précipite dans la solution ou la dispersion à base de tert-butanol.
Les copolymères AMPS hydrosolubles ou hydrodispersibles selon la présente invention peuvent être polymérisés à partir de monomères hydrosolubles éthyléniquement insaturés, des monomères hydrophobes ou des mélanges de ceux-ci.
Parmi les comonomères solubles dans l'eau ioniques, on peut citer, par exemple, les composés suivants et les sels de ceux-ci :
L’utilisation de filtres dans l’invention plutôt qu’un élément dispersif comme dans les dispositifs de l’art antérieur présente de nombreux avantages grâce à la modularité que permet les filtres. Notamment, les filtres permettent d’optimiser le rapport signal sur bruit (SNR) dans toutes les bandes spectrales amonts séparement et permet une flexibilité totale des bandes spectrales amonts choisies (voir plus loin). A l’inverse, l’utilisation d’un élément dispersif requiert d’utiliser un même détecteur matriciel sur tout le spectre car chaque ligne du détecteur enregistre le spectre de chaque point du champ de vue imagé.
De plus, les filtres de l’invention permettent de réduire le bruit parasite. En effet, effectuer un filtrage spectral dans le plan focal image du télescope réduit fortement le bruit associé aux réflexions diffuses provoquées par la traversée de l’objectif imageur et détectées par le détecteur car chaque sous-faisceau est filtré spectralement avant la traversée de l’objectif imageur. Ceci est notamment différent de l’agencement mis en œuvre dans certains dispositifs multispectraux de l’art antérieur dans lesquels un faible nombre (typiquement inférieur à 10) de filtres spectraux est situé proximité du détecteur matriciel.
De manière préférentielle, l’ensemble de filtres EF comprend filtres spectraux amonts, préférentiellement filtres spectraux amonts de manière à ce que l’ensemble de filtre EF transmette une bande spectrale denommée bande spectrale totale allant de à Ainsi, le système 1 de l’invention permet de réaliser de l’imagerie hyperspectrale couvrant le domaine du visible jusqu’au domaine SWIR (pour Short Wavelenght Infrared en anglais).
Dans les dispositifs hyperspectraux de l’art, les téléscopes présentent un nombre d’ouverture ( -number en anglais, aussi noté ) faible –typiquement inférieur à 3- afin de maximiser le rapport signal sur bruit des sous images. En effet, un nombre d’ouverture faible permet de collecter un flux plus important. Pour mémoire, le nombre d’ouverture du télescope T vaut , avec la distance focale image du télescope et le diamètre de la pupille d’entrée du télescope T. Après de nombreux tests et simulations, les inventeurs ont réalisés que, dans l’invention, l’utilisation d’un nombre filtres à proximité du plan avec un téléscope présentant un nombre d’ouverture inférieur à 5 produisait un faisceau dans le plan focal image qui était de dimension transverse trop importante et induisait un vignettage trop important dans les sous images. Afin de surmonter ce problème, les inventeurs ont déterminé un mode de réalisation préféré, noté MP, dans lequel le télescope T de l’invention présente un nombre d’ouverture supérieur à 5, préférentiellement supérieur à 7 et encore préférentiellement supérieur à 10.
Ainsi, la lumière L collectée est focalisée par le télescope T en un faisceau FF suffisamment fin dans le plan focal image pour garantir des performances optimales des filtres. Ceci permet par exemple de limiter le crosstalk entre les filtres. L’utilisation d’un télescope T présentant un nombre d’ouverture élevé comme dans l’invention est particulièrement contre-intuitif car cela diminue le flux collecté par le telescope et donc entraine une diminution du SNR. Cependant, l’invention permet de compenser cette réduction du flux par un moyennage temporel ou par des filtres de dimensions latérales adaptée (voir plus loin), ce qui n’était pas possible dans les dispositifs de l’art antérieur utilisant des éléments dispersifs.
De manière préférentielle, dans le mode de réalisation MP, la dimension latérale de chaque filtre spectral amont est supérieure à 50 , préférentiellement supérieure à encore préférentiellement supérieure à 90 afin de réduire le vignettage du faisceau FF par les filtres spectraux amonts. De manière encore préférentielle, la dimension latérale de chaque filtre spectral amont est comprise entre 90 et 750 , cette dimension latérale étant de préférence choisie selon la densité spectrale de puissance de la lumière L dans la bande spectrale amont filtrée par le filtre spectral amont . En effet, il est possible de compenser une densité spectrale de puissance faible dans la bande spectrale amont par une dimension latérale relativement plus grande (voir plus loin).
De manière préférentielle, l’objectif imageur présente un grandissement G adapté en fonction du nombre d’ouverture du télescope T afin d’obtenir une résolution au sol prédéterminée dans le système de l’invention. En effet, dans le dispositif de l’invention, on démontre que la résolution au sol (aussi nommée GSD pour G round Sampling Distance en anglais) est donné par la formule suivante :
avec la distance entre la scène et le système 1 (voir figure 2A), la distance focale image du télescope T, le pas pixel du détecteur selon la direction A et le grandissement de l’objectif imageur.
Par exemple, selon une variante du mode de réalisation MP, le grandissement G de l’objectif imageur est inférieur à 1 pour compenser le nombre d’ouverture relativement élevée de manière à obtenir une résolution au sol prédéterminée dans le système de l’invention. Selon une variante préférée du mode de réalisation MP, l’objectif imageur présente un grandissement inférieur à 1 afin d’obtenir une résolution au sol d’environ 20 dans le système 1. Par exemple, pour un nombre d’ouverture du télescope T, on a un grandissement de l’objectif imageur. Selon un exemple spécifique, et .
La possibilité d’optimiser la GSD à partir du grandissement de l’optique relais est une option qui n’était pas possible dans les dispositifs de l’art utilisant des éléments dispersifs (voir figures 1A et 1B) dans lesquels la résolution GSD au sol est donnée par la relation suivante :
avec la distance entre la scène et le dispositif, la distance focale image du télescope T et la dimension transverse la fente F (selon la direction A).
La figure 3 illustre schématiquement uniquement l’ensemble de filtre EF et le détectecteur matriciel Det et illustre commment l’adaptation des filtres et du détecteur permet une adaptation du SNR associé à chaque bande spectrale amont . A titre d’exemple illustratif, dans la figure 3, les filtres spectraux amonts sont tous agencés dans le plan focal image du télescope. De plus, la forme des filtres spectraux amont est rectangulaire et ils s’étendent selon la direction principale sensiblement perpendiculaire à l’axe optique AO OI de l’objectif imageur OI et sensiblement perpendiculaire à la direction A. De même, pour adapter la détection, chaque sous-régions s’étend selon la direction principale . Alternativement, selon un mode de réalisation différent de celui illustré en , les filtres spectraux amonts sont de forme carré, elliptique ou encore circulaire.
Selon un premier mode de réalisation, cette optimisation du SNR est effectuée via la dimension latérale de chaque filtre spectral amont selon la direction . En effet, afin d’améliorer le rapport signal sur bruit dans une bande spectrale amont donnée il est possible d’augmenter la dimension latérale du filtre spectral amont transmettant cette bande spectrale car cela permet la transmission du sous faisceau avec un flux de photon plus élevée dans cette bande spectrale. Aussi, dans le premier mode de réalisation, la dimension latérale est adaptée de manière à obtenir un rapport signal sur bruit supérieur à une valeur prédéterminée dans la sous image associée au filtre . Ce mode de réalisation est particulièrement intéressant lorsque la densité spectrale de puissance de la lumière L dans une bande spectrale amont filtrée par le filtre spectral amont est faible. Ceci peut être par exemple le cas lorsque l’utilisateur du dispositif requiert une résolution spectrale (c’est-à-dire une largeur de bande ) faible, par exemple , dans une bande spectrale donnée pour une utilisation spécifique.
A titre d’exemple non limitatif, les filtres transmettent des bandes spectrales adjacentes avec une fréquence centrale croissante du filtre jusqu’au filtre . De plus, comme illustré dans l’exemple de la figure 3, la dimension latérale des filtres est décroissante depuis le premier filtre jusqu’au filtre par exemple parce que la lumière L présente une densité spectrale de puissance décroissante de la bande jusqu’à la bande .
Selon un second mode de réalisation, l’amélioration du SNR dans la bande spectrale amont est effectuée par un moyennage temporel dans la sous région associé à . En effet, afin d’améliorer le rapport signal sur bruit dans une bande il est possible d’effectuer une moyenne selon la direction A de sous images , chacune étant obtenue dans la sous-région à un instant différent Ce moyennage temporel des sous images , dans la région est rendu possible par le nombre de lignes de pixel selon la direction A dans la région et permet d’obtenir une sous image avec un meilleur rapport signal sur bruit. On rappelle que la dimension d’une sous image sur le détecteur dépend de la dimension latérale du filtre associé et du grandissement de l’objectif imageur OI. Aussi, selon le second mode de réalisation, pour optimiser le rapport signal sur bruit dans la bande spectrale amont , le nombre de pixels selon la direction A de la sous région associé à cette bande dépend du grandissement de l’objectif imageur OI et dépend de la dimension latérale du filtre spectral amont transmettant la bande . Tout comme le premier mode de réalisation, le second mode de réalisation permet d’améliorer le SNR par exemple lorsque que la densité spectrale de puissance de la lumière L dans une bande spectrale amont transmise par le filtre spectral amont est faible. Il est entendu que le nombre de lignes selon la direction peut être différent entre les sous régions selon les spécificités des bandes associées.
A titre d’exemple non limitatif, dans l’exemple de la figure 3, les sous régions et associées aux filtres et respectivement présentent plus de lignes selon la direction A que la sous région associée au filtre afin de permettre un moyennage temporel des sous images et et ainsi améliorer le SNR dans les bandes spectrales et . Ce mode de réalisation est avantageux lorsque ces bandes et sont plus absorbées par l’atmosphère que la bande par exemple.
Etat de la technique On connaît des procédés de marquage à chaud utilisés pour marquer des substrats en cuir. Ces procédés mettent en œuvre des systèmes de fers qui sont pressés sur le cuir à marquer. Ces procédés sont fonctionnels mais ne permettent pas d’obtenir un marquage avec des pigments. En outre, dans ces procédés, les substrats sont endommagés de manière locale, ce qui peut affecter leurs propriétés telles que leur comportement à l’eau, hydrophilie ou phobie. Pour terminer, ces procédés ne permettent pas de personnaliser de manière aisée des motifs sur les substrats.
On connaît aussi des procédés de marquage laser sur substrat dur par exemple sélectionné parmi un métal, un plastique, de la céramique, du verre. Ces procédés sont fonctionnels, mais ne sont pas utilisables pour des substrats mous ou souples que l’on pourrait qualifier de fragiles en raison de leur susceptibilité d’être facilement rayé. En effet, dans ces procédés, les caractéristiques du faisceau laser utilisées pour irradier le substrat produisent un échauffement supérieur à 500°C dû à l’interaction lumière matière entre le faisceau laser et le substrat. Une telle caractéristique est adaptée au substrat dur de type métal, plastique, céramique ou verre mais n’est pas adaptée à des substrats plus fragiles comme le cuir, les textiles, le carton car l’échauffement de matière induit dans ce procédé provoquerait un endommagement de ces substrats par un phénomène de pyrogravure induisant une carbonisation locale du substrat. Une telle carbonisation locale est incompatible avec la réalisation de marquage dans des couleurs autres que le noir et induit une altération locale substantielle des propriétés du substrat notamment son comportement à l’eau.
L’invention a pour but de remédier à au moins un des inconvénients précités pour proposer un procédé de fixation qui est adapté au marquage d’une composition de marquage sur substrats fragiles et notamment d’origine organique.
Présentation de l'invention A cet effet, l’invention propose un procédé de fixation par irradiation laser d’une composition de marquage sur un substrat, la composition de marquage comprenant au moins un pigment, procédé comprenant les étapes suivantes : - dépôt de la composition de marquage sur au moins une portion du substrat; - fixation d’une partie de la composition de marquage par irradiation laser, au d’un moyen faisceau laser sur le substrat, - élimination de la composition de marquage non-irradiée à l’étape de fixation. Selon l’invention, le faisceau laser présente une densité de puissance comprise entre 60 W/mm² et 5 kW/mm² au contact de la composition de marquage irradiée et le déplacement du faisceau laser est réalisé à une à une vitesse, mesurée par rapport au substrat, comprise entre 0.1 et 9.0 mètres par seconde (m.s -1 ).
Dans le cadre de l’invention la vitesse de déplacement correspond à la vitesse de déplacement par rapport au substrat de la tache ou spot du faisceau laser sur le substrat.
La densité de puissance correspond à la quantité de puissance qui traverse une surface par unité de cette surface. Elle quantifie donc la puissance reçue sur une portion (aire) de la surface.
Grâce à l’invention, il est possible de fixer des pigments de diverses couleurs sur des substrats fragiles sans les altérer, à la différence des techniques de marquages à chaud. Un tel procédé est aussi facile à mettre en œuvre et permet de réaliser des motifs personnalisés de manière plus aisée.
Il est à noter que la combinaison de la densité de puissance et de la vitesse de balayage, selon l’invention, permet de limiter la quantité de puissance, par unité de surface, reçue par le substrat lors de son irradiation. De manière surprenante et contrairement à ce qui aurait pu être attendu, cette limitation de l’irradiation n’empêche pas de fixer de manière optimale la composition de marquage sur les substrats fragiles.
Dans la présente divulgation, faisceau laser signifie un faisceau lumineux émis par un laser.
Dans un mode de réalisation, le déplacement du faisceau laser est réalisé à une vitesse comprise entre 0.6 et 9.0 mètres par seconde.
Une telle caractéristique diminue encore plus l’exposition du substrat au faisceau laser, et limite donc le risque d’endommager le substrat sans pour autant affecter la qualité de la fixation.
Dans le cadre de l’invention, le déplacement du faisceau laser par rapport au substrat peut être réalisé de toute manière appropriée et par exemple par au moins un des déplacements suivants : - déplacement du faisceau laser (i.e. balayage laser), - déplacement du substrat, - combinaison d’un déplacement du faisceau laser et d’un déplacement du substrat.
Dans un mode de réalisation, le laser est couplé avec un dispositif de focalisation présentant une distance focale pour focaliser le faisceau laser en un point focal. Le substrat est alors situé à une distance du point focal inférieure à 5 cm et de préférence inférieure à 1 cm.
La combinaison des caractéristiques de puissance et de vitesse de déplacement du faisceau avec une telle focalisation rend la fixation efficace même sur des substrats présentant une forme plane ou une forme non plane. Par substrat de forme non plane, on entend notamment un substrat dont la face à marquer est bombée ou un substrat dont la face à marquer présente des parties planes et des parties non planes et/ou une surface irrégulière comme un substrat ayant des zones concaves et convexes par exemple.
En outre, travailler en dehors du point de focalisation permet de diminuer la densité de puissance du laser au contact du substrat. De ce fait, ces caractéristiques proposent une solution facile à mettre en œuvre pour fixer des pigments sur des substrats très fragiles sans nécessité d’aplanir la surface à marquer.
Selon l’invention, le laser utilisé dans l’étape de fixation est continu ou impulsionnel.
Les sources d’énergie électrique stockée sont réparties en plusieurs groupements,
Chaque convertisseur électrique est relié à chaque source d’énergie électrique stockée du groupement auquel le convertisseur électrique est couplé via une jonction respective incluant un premier contacteur ou relais électromécanique, un deuxième contacteur ou relais électromécanique et une diode.
La composition selon la présente invention peut être utilisée en tant que composition cosmétique. Ainsi, la composition cosmétique selon la présente invention peut être destinée à être appliquée sur un fibre kératinique. Par substance kératinique, on entend ici une matière contenant de la kératine comme élément constitutif principal et, à titre d'exemple, la peau, le cuir chevelu, les lèvres, les cheveux ou poils et similaires. Par conséquent, il est préférable que la composition cosmétique selon la présente invention soit utilisée pour un procédé cosmétique pour la substance kératinique, en particulier la peau.
Ainsi, la présente invention peut également porter sur un procédé de préparation d’un film, de préférence un film cosmétique, facultativement d’une épaisseur de 0,1 μm ou plus, mieux encore de 0,5 μm ou plus, et encore mieux encore de 1.0 μm ou plus, comprenant :
La limite supérieure de l’épaisseur du film ci-dessus n’est pas limitée. Ainsi, par exemple, l’épaisseur du film peut être de 1 mm ou moins, de préférence 500 μm ou moins, mieux encore 300 μm ou moins, et encore mieux encore 100 μm ou moins.
Étant donné que le procédé pour la préparation du film selon la présente invention comprend les étapes d’application de la composition selon la présente invention sur un substrat, de préférence une substance kératinique et, mieux encore, la peau, et de séchage de la composition, le procédé selon la présente invention ne nécessite pas de dépôt par centrifugation ou pulvérisation, et il est donc même possible de préparer facilement un film relativement épais. Ainsi, le procédé de préparation d’un film pouvant se rapporter à la présente invention peut préparer un film sans aucun équipement spécial tel que des applicateurs par centrifugation et des machines de pulvérisation.
Même si le film préparé selon le procédé ci-dessus est relativement épais, il est encore fin et peut être transparent, et peut donc ne pas être facile à percevoir. Ainsi, le film peut être utilisé de préférence comme film cosmétique.
Si le substrat n’est pas une substance kératinique telle que la peau, la composition selon la présente invention peut être appliquée sur un substrat fait de toute matière autre que la kératine. Les matières du substrat non kératinique ne sont pas limitées. Deux matières ou plus peuvent être utilisées en combinaison. Ainsi, un seul type de matière ou une combinaison de différents types de matières peuvent être utilisés. Dans tous les cas, il est préférable que le substrat soit souple ou élastique.
Si le substrat n’est pas une substance kératinique, il est préférable que le substrat soit soluble dans l’eau, car il est possible de laisser le film en lavant le substrat à l’eau. À titre d’exemples des matières solubles dans l’eau, il peut être fait mention de polyacides (méthacryliques), de polyéthylèneglycols, de polyacrylamides, de polyalcool vinylique (PVA), d’amidon, d’acétates de cellulose, et similaires. Le PVA est préférable.
Si le substrat non kératinique se présente sous la forme d’une feuille, il peut avoir une épaisseur supérieure à celle du film selon le présent procédé, afin de faciliter la manipulation du film fixé à la feuille de substrat. L’épaisseur de la feuille de substrat non kératinique n’est pas limitée, mais peut être comprise entre 1 μm et 5 mm, de préférence de 10 μm à 1 mm et, mieux encore, de 50 à 500 μm.
Il est préférable que le film préparé par le procédé ci-dessus soit décollable du substrat non kératinique. Le mode de libération n’est pas limité. Par conséquent, le film préparé selon le procédé ci-dessus peut être décollé du substrat non kératinique, ou libéré par la dissolution de la feuille de substrat dans un solvant tel que l’eau.
(1) Un film, de préférence cosmétique, de préférence d’une épaisseur de préférence supérieure à 0,1 μm, mieux encore supérieure à 0,5 μm, et encore mieux encore supérieure à 1.0 μm, préparé par un procédé comprenant :
l’application sur un substrat, de préférence une substance kératinique et, mieux encore, sur la peau, de la composition selon la présente invention et
Selon un exemple, les portions de pincement sont situées à une hauteur d’appui h151 de l’extrémité inférieure de la rainure selon une direction verticale, et à une distance d’appui e151a des faces longitudinales externes du corps, les faces longitudinales externes du corps étant opposées aux faces longitudinales, selon une direction horizontale lorsque le récipient est disposé à l’horizontale, la hauteur d’appui h151 étant supérieure ou égale à 0.7 mm (10-3 mètres), et la distance d’appui e151a étant supérieure ou égale à 0,8 * e103, avec e103 l’épaisseur de la paroi latérale prise au niveau des parois longitudinales.
Les portions de pincement sont en en appuis en contact avec le paquet de cigarette, lorsque ce dernier est au moins partiellement engagé dans les deux rainures et est maintenu en position contre le récipient selon une direction verticale.
Selon un exemple, le récipient comprend des portions chanfreinées au niveau des premières extrémités de rainure.
Cela permet de guider le paquet et donc de faciliter l’insertion du paquet de cigarette dans la rainure.
Selon un exemple, le récipient comprend des zone renforcées aux quatre coins du volume de recueil s’étendant depuis la paroi de fond jusqu’à une extrémité de la première paroi transversale de sorte à agrandir la surface du contour entre le récipient et le paquet de cigarette.
Cela permet de renforcer l’isolation hermétique du volume de recueil. Ainsi, les odeurs susceptibles d’émaner des mégots sont contenues entre le récipient et la face inférieure du paquet et ne peuvent s’échapper. Le système dans une configuration assemblée, à savoir le paquet solidarisé avec le récipient qui contient des mégots peut alors être aisément transporté dans un sac ou une poche par exemple.
Avantageusement ces zones renforcées permettent un renfort structurel du récipient afin de faciliter sa sortie de moule dans un procédé d’injection.
Selon un exemple, les faces longitudinales sont sensiblement parallèles entre elles.
Selon un exemple, les faces transversales sont sensiblement parallèles entre elles.
Selon un exemple, les faces longitudinales sont perpendiculaires aux faces transversales.
Selon un exemple, le récipient présente une enveloppe avec une forme parallélépipédique rectangle.
Selon un exemple, la paroi de fond et les faces longitudinales et transversales sont pleines.
Cela permet notamment d’assurer la fonction hermétique du dispositif.
Selon un exemple, la paroi longitudinale s’étend verticalement entre la paroi de fond et les deux rainures lorsque la paroi de fond du récipient est disposée à l’horizontale.
Tel que visible sur la , l’implant sous-cutané 2 s’étend selon une direction d’allongement principal longitudinal, parallèle à l’axe L. Plus spécifiquement, la permet de mettre en évidence une première face 4 de l’implant sous-cutané 2.