INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les lois électriques du réseau forcent les fréquences de consigne de tous les générateurs connectés au réseau 3 à converger vers une même valeur. Par le biais des boucles de droop implémentées sur chaque générateur, si la puissance active totale soutirée du réseau est, aux pertes près, strictement inférieure à la somme des puissances actives minimales assignées de tous les générateurs, alors dans chaque générateur: la fréquence de consigne évolue vers des valeurs strictement supérieures à , et la puissance active évolue vers des valeurs strictement inférieures à la puissance active minimale assignée.
Plus précisément, sur l’onduleur 1 de la figure 4, et selon la deuxième branche 12 décrite ci-dessus, ceci se fait par le biais du terme intégral du régulateur 121. Si reste strictement inférieure à , le terme intégral du régulateur 121 continue à augmenter la valeur de et la fréquence de consigne finit par devenir strictement supérieure à .
Il est important de noter que, tout au long du processus décrit dans les paragraphes ci-dessus, la première branche 11 de l’onduleur 1 est active et augmente ou diminue la première consigne de fréquence , quand la puissance active diminue ou augmente, respectivement, mais l’effet du terme intégral du régulateur 121 est dominant, et la consigne de fréquence augmente progressivement.
Le franchissement du seuil maximal de fréquence peut être utilisé comme un signal pour activer des mesures de protection, par exemple implémentées à l’aide de relais fréquence-métriques qui permettent de déconnecter des générateurs connectés au réseau électrique et faire revenir le réseau à un état ou tous les générateurs injectent dans le réseau des puissances actives supérieures ou égales à leurs puissances actives minimales assignées.
On conclut que la combinaison des première et deuxième branches 11 et 12 donne lieu à une boucle de contrôle droop 5 qui conserve les attributs qui sont ceux de la boucle de contrôle droop 5 conventionnelle quand elle est appliquée à une source d’énergie 2 non-intermittente. Plus particulièrement, la combinaison des première et deuxième branches 11 et 12 assure une correcte allocation de puissance active entre les générateurs, car, par le biais de la première branche 11, aucun générateur ne converge vers un point d’opération situé au-dessus de sa puissance active disponible s’il existe d’autres générateurs dans le réseau dont les puissances actives sont inférieures ou égales à leurs puissances actives disponibles.
Par le biais de la première branche 11, si un générateur converge vers un point d’opération où il fournit une puissance active égale à sa puissance disponible ou inférieure à sa puissance active disponible, mais proche de cette limite, ceci implique forcément que chacun des autres générateurs du réseau fournit aussi une puissance active égale à sa puissance active disponible ou inférieure à sa puissance active disponible, mais proche de cette limite.
Par le biais de la deuxième branche 12, aucun générateur ne converge vers un point d’opération situé en-dessous de sa puissance active minimale assignée s’il existe d’autres générateurs dans le réseau dont les puissances actives sont supérieures ou égales à leurs puissances actives minimales assignées.
Une signalisation correcte du fait que les onduleurs ont atteint leurs limites de puissance active par la mesure de la fréquence est atteinte, car, par le biais de la première branche 11, si la puissance active totale soutirée du réseau est, aux pertes près, strictement supérieure à la somme des puissances actives disponibles de tous les générateurs, alors dans chaque générateur : la fréquence de consigne évolue vers des valeurs strictement inférieures à , et la puissance active évolue vers des valeurs strictement supérieurs à la puissance active disponible.
Par le biais de la deuxième branche 12, si la puissance active totale soutirée du réseau est, aux pertes près, strictement inférieure à la somme des puissances actives minimales assignées de tous les générateurs, alors dans chaque générateur : la fréquence de consigne évolue vers des valeurs strictement supérieures à , et la puissance active évolue vers des valeurs strictement inférieures à la puissance active minimale assignée.
Un deuxième mode de réalisation du procédé de contrôle-commande selon le premier aspect de l’invention est décrit ci-dessous en référence aux figures 5 et 6. Ce deuxième mode de réalisation peut être considéré comme une variante du premier mode de réalisation décrit ci-dessus. En effet, le deuxième mode de réalisation est conforme au premier, à la différence près que la mise en œuvre de la deuxième branche de contrôle-commande 12 : est en outre fonction de : une mesure de la tension continue en entrée de l’onduleur 1, et une valeur de consigne de la tension continue en entrée de l’onduleur 1, et comprend en outre l’implémentation d’un premier régulateur proportionnel 123, référencé sur la .
Notons que la valeur de consigne de la tension continue est la valeur de consigne de la tension en entrée de l’onduleur 1. Elle peut être constante ou variable dans le temps, selon la façon dont est constitué et contrôlé le circuit continu situé en amont de l’onduleur 1. Il est préférable que la mesure de la tension continue ne s’éloigne pas excessivement de sa valeur de consigne pour garantir le bon fonctionnement de l’onduleur 1 et de la source d'énergie 2 qu’il permet d’interfacer.
L’expression mathématique qui définit la deuxième branche 12 selon le deuxième mode de réalisation est : [MATH 12] , où : , où : , où , le gain proportionnel du premier régulateur proportionnel 123, est un paramètre strictement supérieur à zéro et prédéterminé en fonction de l’onduleur 1 concerné. Il faut noter que le premier terme de la fonction (i.e., ) est appelé « terme proportionnel du régulateur 121 », et que le deuxième terme de la fonction (i.e., ) est appelé « terme intégral du régulateur 121 ».
La fonction est une équation de régulateur Proportionnel-Intégral avec une architecture dite « parallèle ». Comme déjà énoncé précédemment, d’autres architectures du régulateur PI, par exemple une architecture « série », seraient aussi valides. La personne du métier est ici réputée savoir adapter la fonction auxdites autres architectures, pour un effet technique identique et un résultat de même nature.
Le gain proportionnel du premier régulateur proportionnel 123 est un paramètre prédéterminé avant implémentation du procédé de contrôle-commande selon la présente variante du premier aspect de l’invention. Il est de préférence prédéterminé pour chaque onduleur 1 sur lequel le procédé de contrôle-commande est à implémenter, car la réponse dynamique de l’onduleur 1 dépend de ses caractéristiques et du réseau électrique alternatif 3 auquel il est connecté. Différents processus de réglage peuvent être utilisés, et par exemple, l’analyse de la réponse temporelle du système, l’analyse de la réponse fréquentielle du système, la méthode de placement de pôles, ou d'autres processus réputés connus de la personne du métier, et qui ne sont donc pas plus détaillés ici. Ces processus sont réputés connus de la personne du métier, et ne sont donc pas plus détaillés ici.
La variante décrite ici de la deuxième branche 12 accomplit toutes les fonctions fournies par la deuxième branche 12 du premier mode de réalisation qui est décrite plus haut. Additionnellement, elle assure en outre que, en régime permanent, la mesure de la tension continue soit égale à la valeur de consigne de la tension continue , si l’onduleur 1 se stabilise en un point d’opération en régime permanent avec égale à .
Cette fonction supplémentaire de la variante de la deuxième branche 12 est assurée par le terme , illustré sur la figure 6, qui est ajouté en entrée du régulateur Proportionnel-Intégral 121. Comme expliqué auparavant, la deuxième consigne de fréquence ne se stabilise pas tant que l’entrée du terme intégral ne devient pas égale à zéro. Dans la variante de la deuxième branche 12, l’entrée de ce terme intégral est . Pour que cette entrée soit égale à zéro, la puissance active doit être égale à la puissance minimale assignée et la mesure de la tension continue doit être égale à la valeur de consigne de la tension continue . Le terme intégral du régulateur 121 assure alors que, en régime permanent, est égale à si est égale à .
est un schéma fonctionnel illustrant de manière partielle un exemple de fonctionnement d’un système de communication quantique pour transmettre un bit 0,
est un schéma fonctionnel illustrant de manière partielle un exemple de fonctionnement d’un système de communication quantique pour transmettre un bit 1,
est un schéma fonctionnel illustrant de manière partielle un exemple de fonctionnement d’un système de communication quantique pour transmettre une série de valeurs discrètes,
est un schéma fonctionnel illustrant de manière partielle un exemple de procédé d’horodatage de l’arrivée d’un photon dans un récepteur,
illustre de manière partielle et schématique la possibilité de placer un dispositif "anti-bruit" devant l’amplificateur,
représente de manière partielle et schématique la possibilité d’utiliser le système selon l’invention pour établir une communication bidirectionnelle entre deux endroits,
la illustre une variante de mise en œuvre d’un système de communication quantique selon l’invention,
la illustre schématiquement une protection physique du système de communication quantique selon l’invention,
la illustre schématiquement une protection optique des photons intriqués du système de communication quantique selon l’invention,
la illustre schématiquement un exemple de procédé de calcul d’un hachage d’un ensemble de données.
Description détaillée On a illustré à la un système de communication quantique 1 selon l’invention. Le système comporte un émetteur 2 émettant une paire de photons intriqués (P1, P2), le premier photon P1 se propageant sur un chemin de propagation D1 et le deuxième photon D2 se propageant sur un chemin de propagation D2 différent du chemin D1. Les photons P1 et P2 sont émis simultanément.
De par la nature de la lumière et la dualité onde-corpuscule du photon, les termes "onde", "photon" et "particule" sont utilisés indifféremment dans la suite pour désigner le produit émis par l’émetteur 2.
Les termes "instrument de mesure" et "instrument d’absorption" sont utilisés indifféremment pour désigner un instrument absorbant un photon selon une certaine polarisation.
Par rapport à l’art antérieur, les avantages de la présente invention se trouvent en ce que : les tiges et l’emboîtement supérieur / l’emboîtement inférieur sont raccordés lorsque les crochets d’accrochage de tige serrent les première et seconde clavettes ; l’assemblage est pratique et rapide, le crochet d’accrochage de tige est conçu à un angle spécifique afin de faciliter l’assemblage, et après que l’assemblage a été achevé, l’angle est inversé, de sorte que les tiges et l’emboîtement supérieur / l’emboîtement inférieur sont déformés sans tomber, et sont stables et fiables après assemblage ; les tiges peuvent être réalisées à partir de fils, qui sont pratiques à former et ont un coût relativement faible ; et l’emboîtement supérieur est fixé au manche de parasol lorsque la boucle élastique serre avec la rainure de serrage, de sorte que le fonctionnement est pratique et présente des économies de main-d’œuvre. La structure de la présente invention est simple et raisonnable, l’assemblage et le raccordement des différents composants sont tous pratiques et rapides et la structure est stable et fiable après assemblage ; de plus, l’usinage est pratique et le coût est faible, facilitant ainsi le démontage et l’entretien.
La est une vue en perspective d’un parasol selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe agrandie d’un emboîtement supérieur et d’un manche lorsqu’ils sont séparés selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe de l’emboîtement supérieur raccordé au manche selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe d’un emboîtement inférieur raccordé au manche selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en éclaté de l’emboîtement inférieur selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en perspective de l’emboîtement inférieur avec une partie de l’emboîtement inférieur coupée selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en perspective d’un collier de butée selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe du collier de butée raccordé au manche selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en éclaté d’une partie du manche selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe d’un élément de raccordement fileté raccordé à un manche inférieur selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en perspective d’une partie d’une tige selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en éclaté des tiges longues, de l’emboîtement supérieur et du manche selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe des tiges longues et de l’emboîtement supérieur lorsqu’ils sont assemblés selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe de la tige longue et de l’emboîtement supérieur lorsqu’ils sont séparés selon le mode de réalisation 1 de la présente invention ;
La est une vue en coupe d’une tige longue et d’un emboîtement supérieur lorsqu’ils sont séparés selon le mode de réalisation 2 de la présente invention ;
De nos jours, ces IHMs comprennent toujours plus de témoins qui doivent être affichés dans une zone de l’écran dont la surface est figée. C’est le cas notamment lors de phase de maintenance du véhicule au cours desquelles les IHMS affichées comprennent des témoins supplémentaires à afficher qui s’ajoutent aux témoins d’une qui sont habituellement affichés lors de l’utilisation du véhicule. De plus, les zones de l’écran dédiée à l’affichage de ces IHM ont tendance à être de plus en plus petite.
Le problème se pose de visibilité par un utilisateur du véhicule de ces témoins d’IHMs affichés sur une zone d’un écran lorsque le nombre de ces témoins augmente.
Un objet de la présente invention est d’améliorer le contrôle d’un ensemble d’au moins un témoin d’une interface homme-machine destiné à être affiché dans une zone d’un écran d’un véhicule.
Un autre objet est de faciliter les phase de maintenance d’un véhicule qui requiert l’affichage de témoins d’un IHM.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé de contrôle d’un ensemble d’au moins un témoin d’une interface homme-machine, ledit ensemble d’au moins un témoin étant destiné à être affiché dans une zone d’un écran contrôlé par un dispositif d’un véhicule, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - réception, par le dispositif, d’une requête identifiant au moins un témoin supplémentaire destiné à être affiché dans ladite zone de l’écran; - identification, par le dispositif, à partir d’une mémoire, d’une surface d’affichage de chaque témoin supplémentaire dans ladite zone de l’écran; - identification, par le dispositif, à partir de la mémoire, d’une surface d’affichage dans ladite zone de l’écran de chaque témoin dudit ensemble d’au moins un témoin; - calcul, par le dispositif, d’une première surface d’affichage totale à partir de la surface d’affichage de chaque témoin supplémentaire; - calcul, par le dispositif, d’une deuxième surface d’affichage totale à partir de la surface d’affichage de chaque témoin dudit ensemble d’au moins un témoin; - comparaison, par le dispositif, d’une somme de la première et de la deuxième surfaces d’affichage totales avec une surface d’affichage de ladite zone de l’écran; - si la surface d’affichage de ladite zone de l’écran est inférieure à la somme de la première et de la deuxième surfaces d’affichage totales, modification (47), par le dispositif, de la surface d’affichage d’au moins un témoin dudit ensemble d’au moins un témoin pour que ledit ensemble d’au moins un témoin et ledit au moins un témoin supplémentaire soient affichés dans ladite zone de l’écran.
Le procédé permet d’afficher l’ensemble des témoins dans une zone d’un écran d’un véhicule qui est demandé lors du démarrage d’un véhicule pour respecter les textes réglementaires en termes des sécurité. Cette zone de l’écran est alors dimensionnée pour que l’usager du véhicule puisse prendre connaissance des témoins affichés. Le procédé permet également d’afficher au moins un témoin supplémentaire dans cette même zone de l’écran lors, par exemple, d’une phase de maintenance du véhicule en diminuant les dimensions d’au moins un témoin jusque-là affiché dans la zone de l’écran pour que l’ensemble des témoins jusque-là affichés dans la zone de l’écran et les témoins supplémentaires puissent être affichés simultanément dans cette zone de l’écran.
Le procédé est particulièrement avantageux lors d’une phase de maintenance car les témoins habituellement affichés lors de l’utilisation du véhicule par un usager sont moins visibles que ceux requit lors d’une phase de maintenance. Le procédé permet que les témoins supplémentaires utilisés lors d’une phase de maintenance soient donc visibles et compréhensifs d’un technicien procédant à cette phase de maintenance au détriment de la visibilité des témoins habituellement affichés lors de l’utilisation du véhicule.
Selon une variante, la première surface d’affichage totale correspond à une surface d’une seule partie de l’écran.
Selon une variante, la première surface d’affichage totale correspond à une somme de surfaces d’au moins deux parties de l’écran, chacune desdites parties de l’écran ayant des dimensions adaptées pour l’affichage d’au moins un témoin supplémentaire et pour que la somme des surfaces desdites au moins deux parties de l’écran soit égale à la première surface d’affichage totale.
Selon une variante, la deuxième surface d’affichage totale correspond à une surface d’une seule partie de l’écran.
Selon une variante, la deuxième surface d’affichage totale correspond à une somme de surfaces d’au moins deux parties de l’écran, chacune desdites parties de l’écran ayant des dimensions adaptées pour l’affichage d’au moins un témoin supplémentaire et pour que la somme des surfaces desdites au moins deux parties de l’écran soit égale à la deuxième surface d’affichage totale.
Selon une variante, pour chaque témoin supplémentaire, une configuration d’affichage est identifiée à partir de la mémoire et la surface d’affichage dudit témoin supplémentaire est déduite de dimensions définies par la configuration d’affichage dudit témoin supplémentaire.
L’hygiène des pieds peut être particulièrement critique dans les zones humides et/ou chaudes, par exemple dans des installations collectives telles que des piscines ou spas, ou encore dans le cadre du nautisme dans lequel il est souvent demandé aux usagers de fouler pieds nus le pont du voilier ou yacht.
La chaleur dans les chaussures d’une personne et l’éventuelle transpiration de ses pieds occasionnent la présence de bactéries et germes qu’il n’est pas souhaitable de répandre sur les sols après que l’utilisateur se soit déchaussé.
On connaît divers dispositifs de séchage et/ou désinfection des pieds, comprenant généralement un bâti s’allongeant de façon prépondérante selon une direction longitudinale entre une extrémité antérieure et une extrémité postérieure, le bâti comprenant : - des moyens de posage définissant un plan de posage (généralement horizontal) pour reposer sur le sol, - une cavité interne s’allongeant selon la direction longitudinale depuis l’extrémité postérieure du bâti et en direction de l’extrémité antérieure du bâti, et ouverte à l’extrémité postérieure du bâti, - dans la cavité interne, des moyens de support destinés à recevoir en appui la face inférieure d’au moins un pied d’un utilisateur, - des moyens de séchage et/ou des moyens de désinfection.
Les moyens de support consistent généralement en un plan de support parallèle au plan de posage, c’est-à-dire horizontal. L’utilisateur monte sur le plan de support et se tient debout.
Lorsque l’utilisateur pose ses deux pieds sur le plan de support ou reporte tout son poids sur son seul pied posé sur le plan de support (en se tenant sur un seul pied), les moyens de support reprennent la totalité du poids de l’utilisateur. Il est alors nécessaire de dimensionner les moyens de support (et par conséquent le bâti et tout le dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds) pour supporter sans dégradation le poids maximal que peut présenter un utilisateur. Le dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds se trouve alors nettement alourdi, au point de ne pas pouvoir être aisément transporté à la main. Or, il importe de disposer d’un dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds présentant un encombrement et un poids réduits de façon à pouvoir le transporter aisément en vue de l’utiliser en de multiples endroits. Tel est par exemple le cas dans le cadre du nautisme, où un dispositif de séchage et/ou désinfection doit pouvoir être posé rapidement et facilement sur un quai avant d’en être retiré le soir et/ou le jour où le bateau quitte le quai.
Un problème proposé par la présente invention est de proposer un dispositif de séchage et/ou désinfection conçu pour limiter les risques d’être endommagé par le poids d’un utilisateur, tout en accueillant confortablement les pieds d’un utilisateur pour les sécher et/ou désinfecter.
Simultanément, l’invention vise à fournir un tel dispositif de séchage et/ou désinfection qui soit facilement transportable à la main.
Pour atteindre ces objets ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds, comprenant un bâti s’allongeant de façon prépondérante selon une direction longitudinale entre une extrémité antérieure et une extrémité postérieure, le bâti comprenant : - des moyens de posage définissant un plan de posage pour reposer sur le sol, - une cavité interne s’allongeant selon la direction longitudinale depuis l’extrémité postérieure du bâti et en direction de l’extrémité antérieure du bâti, et ouverte à l’extrémité postérieure du bâti, - dans la cavité interne, des moyens de support destinés à recevoir en appui la face inférieure d’au moins un pied d’un utilisateur, - des moyens de séchage et/ou des moyens de désinfection ; selon l’invention, les moyens de support définissent un plan de support ascendant en direction de l’extrémité antérieure du bâti, en formant avec le plan de posage un angle compris entre 10 et 40 degrés, et de préférence entre 15 et 30 degrés.
Avec de tels moyens de support, un utilisateur a tendance à avancer un unique pied à traiter pour le poser sur le plan de support, tout en conservant son autre jambe verticale et en recul. De cette façon, l’autre jambe verticale soutient la majeure partie de son poids. Et si le plan de support présente une largeur suffisante pour accueillir deux pieds, l’utilisateur n’engage pas ses deux pieds sur le plan de support à moins d’être assis, et la majeure partie de son poids repose alors sur le siège sur lequel il est assis. Le dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds a ainsi de moindres risques d’être endommagé par le poids d’un utilisateur, tout en accueillant confortablement les pieds d’un utilisateur pour les sécher et/ou désinfecter grâce à un angle de posage ergonomiquement admissible.
L’utilisateur ne pouvant appliquer qu’une partie réduite de son poids sur le plan de support, le dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds peut être dimensionné de façon à être moins résistant mécaniquement, donc plus léger et plus facilement transportable.
De préférence, le dispositif de séchage et/ou désinfection des pieds peut comporter une butée frontale supérieure, décalée à l’écart du plan de posage de façon à limiter l’avance de la jambe en direction de l’extrémité antérieure. Une telle butée frontale supérieure force l’utilisateur à incliner sa jambe vers l’arrière, ce qui limite efficacement les risques que l’utilisateur reporte la majeure partie de son poids sur le pied qui est posé sur les moyens de support.