INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(b) la mise sous tension d’un dispositif ultrasonique en contact avec ledit milieu de traitement et proximal à ladite fibre kératineuse ; ledit milieu de traitement facilitant le transfert d’énergie entre ledit dispositif ultrasonique et ladite fibre kératineuse traitée, et moyennant quoi ladite fibre kératineuse est traitée à la suite dudit transfert d’énergie.
Cependant, il existe toujours une demande pour développer un moyen efficace de rehausser la couleur des cheveux.
DIVULGATION DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de proposer une amélioration de processus pour rehausser la couleur des cheveux, qui peut rehausser efficacement la couleur des cheveux avec moins de dommages sur les cheveux.
L’objectif ci-dessus de la présente invention peut être atteint par un processus de décoloration et/ou d'éclaircissement des cheveux, comprenant les étapes de :
Le système générateur de peroxyde d’hydrogène peut être choisi parmi les sels peroxygénés.
Les sels peroxygénés peuvent être choisis parmi les persulfates, les perborates, les peracides et les percarbonates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que le potassium, le sodium et le magnésium, et une combinaison de ceux-ci.
La composition de décoloration peut être sous la forme de poudre ou de pâte.
La composition oxydante peut avoir une viscosité inférieure à 100 Pa∙s, préférentiellement inférieure à 70 Pa∙s, et plus préférentiellement inférieure à 40 Pa∙s à 25 °C.
La composition oxydante peut comprendre du peroxyde d'hydrogène en une quantité de 0,5 % à 12 % en poids, préférentiellement 1 % à 9 % en poids, et plus préférentiellement 2 % à 6 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La longueur d’onde des ondes ultrasonores peut être de 25 kHz à 100 kHz, préférentiellement de 27 kHz à 75 kHz, et plus préférentiellement de 30 kHz à 50 kHz.
Les ondes ultrasonores peuvent être appliquées sur les cheveux pendant 10 minutes à 40 minutes à l’étape (iii).
La couche B comprend au moins 0,001% d’enzymes capables de dégrader les polymères biodégradables des couches A et B, qu’elles soient adjacentes ou séparées par une couche C.
La couche B, outre les enzymes, comprend des polymères constitutifs de cette couche. Ces polymères constitutifs sont choisis parmi les polymères susceptibles d’être dégradés par les enzymes qu’ils contiennent. Ces polymères sont notamment les polyesters définis précédemment. Ces polymères constitutifs peuvent également être choisis parmi des matériaux barrière comme l’alcool polyvinylique (PVOH), le polychlorure de vinyle (PVCD), l’acide polyglycolique (PGA), la cellulose et ses dérivés, ou des polysaccharides et leurs mélanges en toutes proportions, employés seuls ou en mélange avec les polyesters précités.
Les couches C, si présentes, sont là pour apporter des propriétés particulières aux articles selon l’invention, plus particulièrement pour apporter des propriétés barrières aux gaz et notamment à l’oxygène. De tels matériaux barrières sont bien connus de l’homme du métier, et notamment le PVOH (alcool polyvinylique), le PVCD (polychlorure de vinyle), le PGA (acide polyglycolique), la cellulose et ses dérivés, ou des polysaccharides et leurs mélanges en toutes proportions.
Le PVOH employé comme matériau barrière dans la préparation de l’article est bien connu. Il s’agit de polyvinyle alcool dont le degré de polymérisation est compris entre 300 et 2500, a un point de fusion inférieur à 210 °C et une viscosité comprise entre 3 et 60 mPa.s.
Le PVCD correspond au polyvinylidène chloride issu de la copolymérisation du vinylidène chloride (85%) et du vinyl chloride (15%).
Le PGA utilisé comme matériau barrière est l’acide polyglycolique dont la température de fusion est de 220 °C et la température de transition vitreuse est de 40 °C.
Parmi les celluloses et dérivés, on citera en particulier les celluloses microfibrilles (MCF) et l’acétate de cellulose. Les MCF utilisées comme matériaux barrière ont un diamètre compris entre 4 et 10006 nm et une densité comprise entre 0,51 et 1,57 g/cm 3 .
Les polysaccharides employés comme matériaux barrière sont également connus de l’homme du métier, et on citera plus particulièrement les galactomannanes, la pectine ou les polysaccharides solubles de soja, les extraits marins comme les carraghénanes et les alginates, et des polysaccharides microbiens ou animaux comme les gellanes, les dextranes, les xanthanes, les xylanes ou le chitosan et leurs mélanges.
La couche C peut par ailleurs comprendre des additifs usuels employés dans la préparation des articles de matière plastique, comme les agents glissants, les plastifiants, les agents nucléants, les compatibilisants, les stabilisants aux rayonnements UV, les agents antiblock, les aides à la fabrication, les charges minérales et/ou végétales, etc.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition de la couche C comprend 90 à 100% de matériaux barrière tels que définis ci-dessus, et 0 à 10% d’additifs.
L’article de matière plastique enzymé selon l’invention peut aussi comprendre un ou plusieurs additifs dans sa composition. De manière générale, les additifs sont utilisés afin d’améliorer des propriétés spécifiques du produit final.
Les additifs peuvent ainsi être choisis parmi les plastifiants, les agents de coloration, les auxiliaires technologiques, les agents rhéologiques, les agents antistatiques, les agents anti-UV, les agents de renforcement, les agents de compatibilité, les agents de retardement de flamme, les antioxydants, les pro-oxydants, les stabilisateurs de lumière, les pièges à oxygène, les adhésifs, les produits, les excipients, ou encore des additifs pour améliorer les propriétés barrière à l’eau ou aux gaz, tels que les polyhydroxyalkanoates, etc.
De manière avantageuse, la composition de l’article de matière plastique comprend moins de 20% en poids d’additifs et préférentiellement moins de 10% par rapport au poids total du mélange maître. En général, la composition de l’article comprend de 0% à 10% en poids d’additifs par rapport au poids total de la composition de l’article.
Tel qu'utilisé dans la description et dans les revendications, "ou" doit être compris comme ayant la même signification que "et/ou" tel que défini ci-dessus. Par exemple, lorsqu'on sépare des éléments dans une liste, "ou" ou "et/ou" doit être interprété comme étant inclusif, c'est-à-dire l'inclusion d'au moins un, mais aussi de plus d'un, d'un nombre ou d'une liste d'éléments, et, facultativement, d'éléments supplémentaires non listés. Seuls les termes indiquant clairement le contraire, tels que "un seul des" ou "exactement un des", ou, lorsqu'ils sont utilisés dans les revendications, "consistant en", font référence à l'inclusion d'un seul élément d'un nombre ou d'une liste d'éléments.
Les termes « revêtement multicouche » se rapportent à un revêtement comportant au moins deux couches superposées l’une sur l’autre et adhérentes. On note que, selon l’affinité physico-chimique d’une couche par rapport à l’autre, l’interface entre les deux couches est constituée d’un mélange de composés compris chacun dans une des deux couches, c’est-à-dire que les deux couches ne sont pas strictement délimitées au niveau de leur interface. On note que le terme revêtement multicouche est un synonyme de film multicouche. Par ailleurs, un revêtement présent sur une surface, par exemple galvanisée, présente une affinité physico-chimique importante avec cette surface. Une telle affinité est notamment à l’origine de l’adhérence forte du revêtement avec la surface et se matérialise, par exemple, par la présence de liaisons métalliques et/ou covalentes entre le revêtement et la surface.
Le terme « adhérente » se réfère à une couche présentant une affinité notamment physico-chimique suffisamment importante pour ne pas être séparée facilement au niveau de leur interface lorsque des contraintes mécaniques sont appliquées.
Le terme « antidérapant » se réfère à une propriété diminuant la glissance d’une une surface, autrement dit empêchant un dérapage sur une surface. Notamment, un glissement d’un utilisateur sur une surface dépend des contraintes mécaniques appliquées induisant un tel glissement, ces contraintes étant, par exemple, fonction de la masse de l’utilisateur, des semelles de ses chaussures et les conditions météorologiques qui conditionnent la surface. La personne du métier sait définir les propriétés antidérapantes nécessaires pour une surface selon, notamment, les normes de sécurité à respecter.
Le terme « polymérique » se réfère à une couche comportant ou formée par un polymère obtenu, par exemple, après polymérisation d’une solution comportant des monomères avec ou sans agent durcisseur, avec ou sans initiateur, après séchage d’une solution comportant un mélange de polymères et/ou de monomères.
Les termes « particules solides » se réfèrent à des particules macroscopiques, par exemple, de forme généralement sphérique et/ou cubique et/ou polyédrique. Un ensemble de particules solides comporte, par exemple, des particules présentant une structure amorphe et/ou des particules présentant une structure cristalline. Notamment, de telles particules solides présentent une granulométrie moyenne prédéterminée selon leur fabrication ou leur origine d’extraction.
Le terme « granulométrie moyenne » se réfère à une distribution statistique des tailles d’un ensemble de particules. Dans la présente description, la granulométrie moyenne est caractéristique de la taille des particules.
On observe, sur les figures 1 et 2, qui ne sont pas à l’échelle, une vue schématique d’un mode de réalisation de la pièce galvanisée 100 objet de la présente invention. On observe, en figures 1 et 2, que la pièce galvanisée 100 est munie d’un revêtement 105 multicouche antidérapant. On note que le revêtement 105 comporte : - une première couche polymérique 110 adhérente à la surface galvanisée, - une deuxième couche polymérique 120 adhérente à la première couche polymérique 110, - des particules solides 125 déposées sur la deuxième couche 120 et adhérentes, et - une troisième couche 130 polymérique de recouvrement des particules solides 125 et adhérente à la deuxième couche 120.
On note, en , que l’épaisseur moyenne du revêtement polymérique est représentée par une double flèche.
Le revêtement 105 d’une pièce galvanisée 100 est utilisé en tant que revêtement antidérapant. Autrement dit, la pièce galvanisée 100 munie d’un revêtement multicouche antidérapant est utilisée en tant que pièce galvanisée 100 antidérapante.
La deuxième portion de maintien 48 comprend une longueur longitudinale 70, par exemple mesurée depuis la portion de jonction 58. L’absorbeur de choc 34 comprend une épaisseur longitudinale 72 supérieure ou égale ou sensiblement égale à la longueur longitudinale 70. L’égalité n’est pas stricte. La longueur longitudinale 70 peut représenter de 90% à 110%, préférentiellement de 95% à 105%, de l’épaisseur longitudinale 72. L’épaisseur longitudinale 72 peut être mesurée au niveau de la deuxième portion de maintien 48. Tout comme pour la longueur longitudinale 70, il peut s’agir de valeurs moyennes.
Le matériau de l’absorbeur de choc 34 comprend une première densité par exemple de 0.2 ; et le matériau de l’armature 30 comprend une deuxième densité, par exemple de 1.5, au moins cinq fois supérieure à la première densité ; préférentiellement au moins dix fois supérieure à la première densité. Le matériau de l’absorbeur de choc 34 est avantageusement du polypropylène expansé (PPE). En s’écrasant, il absorbe l’énergie du choc. Ainsi, l’absorbeur de choc peut être à usage unique.
Selon la direction longitudinale, la deuxième portion de maintien 48 comprend un premier tronçon 74 avec une première largeur 76, un deuxième tronçon 78 avec une deuxième largeur 80 inférieure à la première largeur 76, et un tronçon coudé 82 longitudinalement entre le premier tronçon 74 et le deuxième tronçon 78. Le tronçon coudé 82 forme un tronçon de jonction. La première largeur 76 et la deuxième largeur 80 peuvent être des largeurs extérieures. Le premier tronçon 74 comprend une largeur intérieure 84 supérieure à la deuxième largeur 80. Les largeurs sont mesurées transversalement. Elles peuvent être des largeurs maximales ou moyennes.
Ainsi en cas de choc contre une jambe 86 au droit de la deuxième portion de maintien 48, cette dernière rompt au niveau du tronçon coudé 82 qui forme une zone fusible, c’est-à-dire effectuant une rupture programmée dans ce scénario. Le premier tronçon 74 se détache du deuxième tronçon 78 et coulisse par rapport à ce dernier. Il se déplace vers l’arrière, dans le logement inférieur 64. Ces tronçons (74 ; 78) se rétractent de manière télescopique. Le deuxième tronçon 78 reste en position lorsqu’il est en butée contre la traverse 38. Par conséquent, la rupture supprime un point dur, et évite ou limite les hypothétiques blessures à la jambe 86. Dès lors, l’invention préserve la santé des piétons. Elle optimise la sécurité et le maintien.
Selon un mode de réalisation préféré, l’armature et/ou la peau de pare-chocs sont réalisées en un matériau plastique ou composite. Le matériau plastique peut comprendre un matériau thermoplastique ou un matériau thermodurcissable. Selon un mode de réalisation préféré, le matériau plastique est sélectionné dans le groupe comprenant les résines polypropylene, polyamide, polyphtalamide, polyetherethercétone, polysulfure de phénylène, polyamide-imide, polyetherimide, polyarylamide, polyépoxyde, polyester insaturés, vinylester ou polyester-vinylester. Par exemple, le matériau composite comprend une matrice en un matériau plastique tel que décrit ci-dessus avec un renfort. Par exemple, le renfort comprend des fibres de verre ou de carbone.
Les figures 2 à 5 sont des vues isométriques. Elles respectent chacune une échelle propre.
Lame d'essuyage pour balai d'essuie-glace L’invention concerne une lame d'essuyage pour balai d'essuie-glace, notamment composée en partie de matériaux bio-sourcés, ainsi que des procédés de préparation d'une telle lame d'essuyage.
La demande EP3546302 décrit des matériaux pour lame d'essuyage de balai d'essuie-glace dans lequel l'élastomère est composé d'un mélange de caoutchouc naturel, notamment non fonctionnalisé, et d'EPDM (éthylène-propylène-diène monomère) d'origine bio-sourcée.
WO2017/194776 décrit des lames d'essuyage pour balai d'essuie-glace comprenant un matériau à base de caoutchouc naturel et au moins un plastifiant qui est une huile végétale bio-sourcée, comme par exemple de l'huile de tournesol.
L'utilisation de ces matériaux permet de préparer des lames d'essuyage pour lesquelles la quantité de matière première d'origine pétrolière est réduite ; les lames fabriquées à partir de ces matériaux présentent de bonnes caractéristiques en termes de résistance mécanique et de propriétés de glissement.
De manière classique, la réalisation d'une lame, à partir du mélange effectué, est obtenue par une mise en forme, soit par compression dans un moule, soit par extrusion à travers une filière, avant que la vulcanisation ne débute. Les matériaux sont bien adaptés à la fabrication de lames par un procédé de moulage par compression, qui implique une vulcanisation à une température d'environ 180°C.
Parmi d'autres dérivés de la vitamine B3, on peut également citer ses sels inorganiques, tels que les chlorures, les bromures, les iodures ou les carbonates, et ses sels organiques, tels que les sels obtenus par réaction avec des acides carboxyliques, tels que l’acétate, le salicylate, le glycolate, le lactate, le malate, le citrate, le mandélate, le tartrate, etc.
La quantité du principe ou des principes actif(s) de soin cutané (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % en poids ou plus, de préférence, de 0,5 % en poids ou plus, et plus préférablement, de 1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du principe ou des principes actif(s) de soin cutané (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence, de 15 % en poids ou moins, et plus préférablement, de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du principe ou des principes actif(s) de soin cutané (f) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence, de 0,5 % à 15 % en poids, et plus préférablement, de 1 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention peut en outre inclure au moins un ingrédient optionnel généralement utilisé dans le domaine des cosmétiques, choisi, par exemple, parmi les solvants, les colorants, les filtres UV, les antioxydants, les agents conservateurs, les agents correcteurs du pH et des mélanges de ceux-ci.
La composition selon la présente invention peut inclure un ou plusieurs solvants organiques cosmétiquement acceptables, qui peuvent être des alcools : en particulier des alcools monovalents tels que l’alcool éthylique, l’alcool isopropylique, l’alcool benzylique et l’alcool phényléthylique ; et des éthers tels que les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques d’éthylène glycol, les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de propylène glycol et les éthers monométhyliques, monoéthyliques et monobutyliques de butylène glycol.
Le(s) solvant(s) organique(s) peu(ven)t être présent(s) dans la composition selon la présente invention en une concentration de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence, de 0,1 % à 20 % en poids et plus préférablement, de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
C'est une question d'opérations de routine pour un homme du métier que d’ajuster la nature et la quantité des additifs facultatifs ci-dessus qui peuvent être présents dans la composition selon la présente invention de telle manière que les propriétés cosmétiques souhaitées ne soient pas affectées par ceux-ci.
La composition selon la présente invention peut être une composition cosmétique, de préférence, une composition cosmétique pour le maquillage des yeux et plus préférablement, une base pour cosmétiques de maquillage des sourcils ou ombres à paupières.
La composition selon la présente invention peut être utilisée pour des traitements cosmétiques, de préférence pour le maquillage, de substances kératineuses, de préférence de fibres kératineuses, et plus préférablement, des sourcils, ainsi que de la peau autour des yeux.
La composition selon la présente invention peut se présenter sous la forme d'un liquide.
Le terme « liquide » signifie ici que la composition est fluidisable à température ambiante (25 °C) sous pression atmosphérique (760 mmHg), et a une viscosité mesurable. Ainsi, une composition sous la forme d’un solide, telle qu’une poudre, ne correspond pas à la composition selon la présente invention.
est une vue schématique d’un système de conditionnement thermique selon une première variante du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue schématique d’un système de conditionnement thermique selon une deuxième variante du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue schématique d’un système de conditionnement thermique selon une troisième variante du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue schématique d’un système de conditionnement thermique selon une quatrième variante du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un premier mode de fonctionnement, dit mode de déshumidification habitacle et refroidissement batterie,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un deuxième mode de fonctionnement, dit mode de chauffage batterie avec récupération d’énergie de l’air extérieur,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un troisième mode de fonctionnement, dit mode chauffage batterie et chauffage habitacle avec récupération d’énergie de l’air extérieur,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un quatrième mode de fonctionnement, dit mode de déshumidification de l’habitacle avec récupération d’énergie de l’air extérieur,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un quatrième mode de fonctionnement, dit mode de chauffage accéléré de l’habitacle et de la batterie,
est une vue schématique du système de conditionnement thermique de la , fonctionnant suivant un mode de fonctionnement, dit mode de chauffage habitacle et récupération d’énergie.
L’expression « un deuxième élément est placé entre un premier élément et un troisième élément » signifie que le plus court trajet pour passer du premier élément au troisième élément ou du troisième élément au premier élément passe par le deuxième élément.
Le ou les systèmes générateurs de peroxyde d'hydrogène peuvent être présents dans la composition de décoloration en une quantité de 10 % en poids ou plus, préférentiellement de 20 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 30 % en poids ou plus ; et/ou peut être de 80 % en poids ou moins, préférentiellement de 70 % en poids ou moins ; et plus préférentiellement de 60 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
Le ou les systèmes générateurs de peroxyde d'hydrogène peuvent être présents dans la composition de décoloration en une quantité de 10 % à 80 % en poids, préférentiellement de 20 % à 70 % en poids, et plus préférentiellement de 30 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition de décoloration de la présente invention peut préférentiellement avoir une valeur de pH alcalin. Par exemple, une solution aqueuse de 1 % en poids de la composition de décoloration a une valeur de pH allant de 8 à 12, préférentiellement de 8,5 à 11,5, et plus préférentiellement de 9 à 11.
Dans ce mode de réalisation, la composition de décoloration de la présente invention peut comprendre au moins un agent alcalin. Deux types ou plus d'agents alcalins peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d’agent alcalin ou une combinaison de différents types d’agents alcalins peut être utilisé(e) dans le composition de décoloration.
L’agent alcalin peut être un agent alcalin inorganique. Il peut être possible que l'agent alcalin inorganique soit choisi dans le groupe consistant en l'ammoniaque ; les sels d'ammonium ; les hydroxydes de métal alcalin ; les hydroxydes de métal alcalino-terreux ; les phosphates de métal alcalin et les monohydrogénophosphates tels que le phosphate de sodium ou le monohydrogénophosphate de sodium.
À titre d'exemples d’hydroxydes de métal alcalin inorganique, on peut citer l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium. À titre d’exemples d’hydroxydes de métal alcalino-terreux, on peut citer l’hydroxyde de calcium et l’hydroxyde de magnésium.
Le sel d’ammonium peut être un sel d’ammonium organique ou un sel d’ammonium inorganique. Le sel d’ammonium organique peut être choisi parmi, par exemple, les sels d’ammonium avec la triméthylamine, la triéthylamine, la tributylamine, la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la lysine, l'arginine ; et le formiate d’ammonium, l'acétate d’ammonium, et les hydroxydes d’alkylammonium tels que l'hydroxyde de tétraméthylammonium, et leurs mélanges. Le sel d’ammonium inorganique peut être choisi parmi, par exemple, le carbonate d’ammonium, l'hydroxyde d’ammonium, le bicarbonate d’ammonium, le chlorure d’ammonium, le nitrate d’ammonium, le sulfate d’ammonium et le phosphate d’ammonium, et leurs mélanges.
À titre d’exemples d’agents alcalins organiques, on peut citer les alcanolamines telles que mono-, di- et tri-éthanolamine, et isopropanolamine ; urée, guanidine et leurs dérivés ; acides aminés basiques tels que lysine, ornithine ou arginine ; et diamines telles que celles décrites dans la structure ci-dessous :
dans laquelle R désigne un alkylène tel que le propylène facultativement substitué par un hydroxyle ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , et R 1 , R 2 , R 3 et R 4 désignent indépendamment un atome d'hydrogène, un radical alkyle ou un radical hydroxyalkyle en C 1 -C 4 , dont un exemple peut être la 1,3-propanediamine et ses dérivés. L’arginine, l’urée et la monoéthanolamine peuvent être préférables.