INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il présente également une résistance élevée à la flexion et aux contraintes de compression, ce qui permet avantageusement de l’utiliser dans des situations d'exigence élevée de stabilité.
De manière très avantageuse, le PEEK présente en outre un fort coefficient de rétreint ce qui permet de garantir l’étanchéité entre les pièces du dispositif assurée par la compression thermomécanique du PEEK sur les inserts métalliques.
Le PEEK est un matériau polymère thermoplastique résistant à la chaleur, pouvant être utilisé à 260°C pendant 5000 heures, sans modification de ses performances. Le PEEK a une longue durée de vie, et ce dans les environnements les plus contraignants. Il présente ainsi les propriétés suivantes : - Résistance thermique à long terme : 260°C - Résistance thermique à court terme : 300°C - Point de transition vitreuse : 150°C - Point de fusion : 341°C -Température de déformation thermique HDT-A : 162°C - Résistance aux flammes : UL94 V-0
Une fois assemblé, le manchon moulé peut être protégé par un écrou mis en place dessus qui crée une barrière thermique supplémentaire et limite ainsi l’impact de la température.
L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’un dispositif de terminaison selon l’invention présentant les étapes suivantes : - deux inserts métalliques sont montés sur un support permettant de figer leur position spatiale, - le support portant les deux inserts métalliques est positionné dans un moule en demi-coque dont la forme correspond à la forme d’un manchon dont les extrémités s’étendent autour d’une partie des inserts métalliques, - un matériau polymère thermoplastique est injecté sous pression dans le moule et à haute température, le matériau polymère thermoplastique étant ainsi injecté sur une partie des inserts métalliques pour y être surmoulé, le moule ayant été préchauffé, - le moule est refroidi et retiré
De préférence, le moule est ouvert une fois que le refroidissement au cœur de la pièce injectée est suffisant.
Lors de l’injection du matériau polymère thermoplastique, le flux d’écoulement du matériau polymère doit être réalisé de manière symétrique à l’axe longitudinal du manchon à réaliser de manière à éviter une ovalisation dudit manchon, pouvant notamment conduire à un retrait non homogène du matériau pouvant créer un risque de fuite. De plus selon une forme préférée, les inserts métalliques présentent alors une forme qui ne perturbe pas l’écoulement du matériau polymère.
En outre, les parois des inserts métalliques sont d’épaisseur inférieure à l’épaisseur de la matière déposée autour desdites parois et donc du manchon ainsi formé, ce qui permet de favoriser un refroidissement compatible à l'interface métal-polymère. De préférence les inserts métalliques de forme cylindrique présentent une paroi mince dont l’épaisseur est inférieure à l’épaisseur de la paroi du manchon.
Un fois, le dispositif de terminaison ainsi fabriqué per exemple avec du PEEK, on vérifie son étanchéité à l’hélium avec un contrôle pour vérifier son herméticité, le critère de fuite devant être inférieur à 3.10 -8 mbar.l.s -1 . Un dispositif de terminaison selon l’invention réalisé avec du PEEK peut présenter ainsi une herméticité à l’air en utilisation dans le domaine aéronautique sur une durée de 60 000 heures de vol.
Il y est clairement visible qu’au bout de 28 jours, la ligne de la jonction dermo-épidermique, présente entre la couche fine supérieure de l’épiderme et la couche plus épaisse inférieure du derme, présente effectivement une configuration sinusoïdale, donc moins plane qu’à T0. Il est dès lors observable qu’à T28, l’épiderme en surface est davantage lisse et homogène qu’à T0.
Exemple 2c : analyse de la régénération de la jonction dermo-épidermique (JDE)
Les résultats de l’analyse spécifique de l’effet des compositions selon l’invention sur la régénération de la jonction dermo-épidermique sont exprimés au regard de l’échantillon placébo.
Composition Augmentation longueur JDE (%) par rapport à T0 Augmentation longueur JDE (%) par rapport au placébo 1% du mélange comprenant l’extrait + 0,7 + 1,1 2% du mélange comprenant l’extrait + 0,9 + 1,4 Placébo - 0,4 /
Effet de l’application topique de compositions selon l’invention à 1% et 2% du mélange comprenant un extrait en Isodon japonicus au bout de T28 par rapport à T0 et par rapport à l’application topique d’un placébo , sur la régénération de la JDE
Ainsi, la longueur de la jonction dermo-épidermique des utilisateurs ayant appliqué la composition comprenant 1% du mélange comprenant l’extrait d’ Isodon japonicus selon l’invention a augmenté de 0,7% au bout de 28 jours (T28), par rapport au jour de départ du test (T0).
Cette augmentation de la longueur passe à 0,9% pour l’application de la composition comprenant 2% du mélange.
A l’inverse, l’application topique du placébo diminue la longueur de la jonction dermo-épidermique de 0,4% au bout de 28 jours, par rapport à T0.
Également, cette augmentation de la longueur de la jonction dermo-épidermique pour les compositions à 1% et à 2% du mélange comprenant l’extrait d’ Isodon japonicus , par rapport au placébo, est respectivement de 1,1% et 1,4%.
Cette augmentation de la longueur de la jonction dermo-épidermique est liée à l’architecture davantage sinusoïdale de la jonction dermo-épidermique obtenue par application des compositions selon l’invention, tel que démontrée à l’exemple 2b précédent.
Ces résultats appuient ainsi le fait que les compositions selon l’invention permettent avantageusement de régénérer la jonction dermo-épidermique, permettant de remodeler le contour du visage et de diminuer l’apparition de rides.
Exemple 2d : analyse de la re-densification du derme
Résultats 1
Au bout de 28 jours, il est observé que les fibres de support du derme, couche de la peau plus en profondeur par rapport à l’épiderme, sont plus denses.
Altro scopo dell’invenzione è quello di proporre un apparato ed un indumento che possano essere utilizzati in varie situazioni e contesti, ad esempio in sport differenti.
Altro scopo dell’invenzione è quello di proporre un apparato ed un indumento che siano in grado di proteggere efficacemente le porzioni del corpo dell’indossatore che potrebbero essere sottoposte a traumi in caso di incidente.
Altro scopo dell’invenzione è quello di proporre un apparato ed un indumento che siano di semplice ed economica realizzazione.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un apparato ed un indumento che siano migliorativi e/o alternativi rispetto alle soluzioni tradizionali.
Altro scopo dell’invenzione è di proporre un apparato ed un indumento con una caratterizzazione alternativa, sia in termini funzionali che implementativi, rispetto alle soluzioni tradizionali.
La presente invenzione ha per oggetto un apparato di protezione individuale di tipo gonfiabile, detto apparato comprendendo un modulo airbag che è destinato ad essere integrato e/o installato su un indumento e che comprende: almeno un elemento gonfiabile configurato per proteggere almeno una parte del corpo del soggetto che indossa detto indumento sul quale il modulo airbag è destinato ad essere integrato e/o installato, almeno una sorgente del gas per il gonfiaggio di detto elemento gonfiabile, un’unità di controllo configurata per comandare il gonfiaggio di detto elemento gonfiabile da parte di detta sorgente del gas (3),
detto apparato essendo caratterizzato dal fatto di comprendere altresì mezzi sensori che: sono elettronicamente collegati con l’unità di controllo e/o che sono integrati in detta unità di controllo, sono configurati per inviare all’unità di controllo dati relativi alla pressione atmosferica rilevata e/o rappresentativi dell’altezza rispetto ad una superficie di riferimento di una zona del corpo del soggetto in corrispondenza della quale è destinato ad essere posizionato detti mezzi sensori.
Vantaggiosamente, detta unità di controllo è configurata in modo da identificare una situazione di pericolo sulla base dei segnali rilevati da detti mezzi sensori e in modo che, quando è stata identificata una situazione di pericolo, invia un corrispondente segnale di comando per provocare così il gonfiaggio di detto almeno un elemento gonfiabile da parte di almeno una corrispondente sorgente del gas.
Vantaggiosamente,
- di comprendere almeno un sensore che è elettronicamente collegato con l’unità di controllo per così inviare all’unità di controllo corrispondenti segnali di rilevazione, detto almeno un sensore essendo destinato ad essere montato sull’indumento sul quale l’apparato è destinato ad essere integrato e/o installato,
- che l’unità di controllo è configurata in modo da identificare una situazione di pericolo sulla base dei segnali rilevati da detti mezzi sensori in combinazione con i segnali rilevati da detto almeno un sensore, e in modo che, quando è stata identificata una situazione di pericolo, invia un corrispondente segnale di comando, per provocare così il gonfiaggio di detto almeno un elemento gonfiabile da parte di almeno una corrispondente sorgente del gas.
Vantaggiosamente, detto almeno un sensore comprende almeno un giroscopio e/o almeno un accelerometro.
Vantaggiosamente, detti mezzi sensori comprendono un altimetro, preferibilmente un altimetro di tipo barometrico, e/o comprendono un barometro.
Vantaggiosamente, detto altimetro e detta unità di controllo sono montati sulla stessa scheda elettronica.
Vantaggiosamente, l’unità di controllo riceve i segnali di altezza e/o pressione rilevati da detti mezzi sensori ed è configurata per calcolare, sulla base di almeno due di detti segnali di altezza e/o pressione, la variazione nel tempo delle altezze e/o delle pressioni rilevate da detti mezzi sensori.
Vantaggiosamente, l’unità di controllo riceve i segnali di altezza e/o pressione rilevati detti mezzi sensori ed è configurata per calcolare, sulla base di almeno due di detti segnali di altezza e/o pressione, l’ampiezza della variazione tra le altezze e/o pressioni rilevate da detti mezzi sensori in istanti temporali differenti.
Selon un mode de réalisation, cet extrait est présent dans un mélange constitué, en pourcentage en poids par rapport au poids total du mélange, de 40% de glycérine, de 10% de pentylène glycol, de 0,01 % à 2% de l’extrait et d’eau.
L’extrait selon l’invention est ainsi stabilisé et apte à être formulé dans des compositions cosmétiques destinées à être appliquées sur la peau. L’utilisation de glycérine et pentylène glycol permet avantageusement de limiter les risques de contamination microbienne, sans avoir à intégrer dans les compositions des conservateurs chimiques en tant que tels, qui peuvent être agressifs et irritants pour la peau, notamment les peaux fragiles.
Selon un mode de réalisation, l’extrait selon l’invention est présent dans le mélange introduit précédemment à raison de 0,05% à 1%, plus préférentiellement de 0,1% à 0,6%, encore plus préférentiellement de 0,35% à 0,45% en poids, par rapport au poids total du mélange.
Selon un mode de réalisation, ce mélange est présent, quant à lui, dans la composition à raison de 0,01% à 10%, préférentiellement de 0,5% à 5%, plus préférentiellement de 0,8% à 3%, encore plus préférentiellement de 1% à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre mode de réalisation, les parties aériennes de la plante du genre Isodon de l’extrait correspondent à sa tige, et/ou ses feuilles, et/ou ses fleurs.
De telles parties de plantes sont riches en principes actifs, et faciles à se procurer/à récolter, sans les détériorer. Il est également aisé de les transformer pour une utilisation en formulation cosmétique.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention est destinée à être appliquée topiquement sur une peau saine.
Selon un autre mode de réalisation, la plante de genre Isodon est l’espèce Isodon japonicus .
Un deuxième objet de l’invention concerne un procédé de préparation d’une composition telle que définie précédemment, comprenant un extrait des seules parties aériennes de la plante du genre Isodon , ce procédé comprenant les étapes suivantes :
- récolte des parties aériennes de la plante, et séchage en intérieur à une température comprise entre 15°C et 25°C, préférentiellement entre 20°C et 25°C ;
- extraction aqueuse à partir d’une teneur en plante comprise entre 2% et 3%, préférentiellement 2,5%, pendant une période comprise entre 1h30 et 2h30, préférentiellement pendant 2h, à une température comprise entre 50°C et 70°C, préférentiellement 60°C ;
- filtration stérilisante pour obtenir l’extrait ;
- dilution de l’extrait aqueux obtenu avec de la glycérine et du pentylène glycol, dans des proportions respectives de 40% et 10% en poids, par rapport au poids total d’un mélange constitué de glycérine, de pentylène glycol, de l’extrait et d’eau.
Un tel procédé de préparation n’est pas toxique, et ne présente pas d’impact négatif sur l’environnement : il fait intervenir un nombre réduit de composés de synthèse, et à tout le moins aucun principe actif de synthèse, et il ne présente pas d’étape de montée importante en température.
Un troisième objet de l’invention est l’utilisation d’une composition telle que définie ci-avant pour diminuer la rugosité de la peau, prévenir l’apparition de rides, remodeler le contour du visage, et augmenter la densité du derme.
Description détaillée de l’invention Extrait à base des parties aériennes d’une plante du genre Isodon
La illustre ce résultat. Elle compare l’aspect des fibres de support du derme de la peau des utilisateurs avant l’application de la composition à 2% en mélange comprenant l’extrait d’ Isodon japonicus (image à T0), avec cet aspect au bout des 28 jours du test (image à T28). Ce résultat est visualisé par analyse d’images issues de la technique de l’échographie. Il y est clairement visible qu’au bout de 28 jours, ces fibres de support sont plus denses, les zones plus claires sur la figure, correspondant aux fibres du derme, étant plus étendues à T28.
Résultats 2
Les résultats d’une analyse complémentaire de l’effet des compositions selon l’invention sur la re-densification du derme sont exprimés toujours au regard de l’échantillon placébo.
Les résultats de cette analyse sont présentés dans le tableau 2 ci-après .
Composition Augmentation densification derme (%) par rapport à T0 Augmentation densification derme (%) par rapport à placébo 1% du mélange comprenant l’extrait + 15 + 3,9 2% du mélange comprenant l’extrait + 25 + 14,4 Placébo + 11 /
Effet de l’application topique de compositions selon l’invention à 1% et 2% du mélange comprenant un extrait en Isodon japonicus au bout de T28 par rapport à T0 et par rapport à l’application topique d’un placébo, sur la densification du derme
Ainsi, la re-densification du derme des utilisateurs ayant appliqué la composition comprenant 1% du mélange comprenant l’extrait d’ Isodon japonicus selon l’invention a augmenté de 15% au bout de 28 jours (T28), par rapport au jour de départ du test (T0). Cette augmentation passe à 25% pour l’application de la composition comprenant 2% du mélange.
L’application topique du placébo, quant à elle, augmente cette re-densification du derme de seulement de 11% au bout de 28 jours.
Cette augmentation de la re-densification du derme pour les compositions à 1% et à 2% mélange comprenant l’extrait d’ Isodon japonicus , par rapport au placébo, est respectivement de 3,9% et 14,4%.
Ces résultats complémentaires corroborent ainsi les résultats 1 présentés ci-avant, et démontrent que les compositions selon l’invention permettent avantageusement d’augmenter la densité du derme des utilisateurs.
Il est ainsi démontré, de par l’ensemble de ces résultats, que des compositions selon l’invention, c’est-à-dire comprenant comme seul principe actif un extrait des seules parties aériennes d’une plante du genre Isodon , par exemple la plante Isodon japonicus , permet de diminuer la rugosité de la peau, prévenir l’apparition des rides, remodeler le contour du visage, et augmenter la densité du derme.
Extincteur d’incendie améliorié pour la dispersion d’un agent d’extinction sans fluor La présente invention concerne un extincteur d’incendie améliorant la dispersion d’un agent d’extinction.
On connaît de nombreux modes de réalisation d'un extincteur de ce type, dans lesquels les moyens de réception de l'additif ou agent d’extinction d'incendie sont constitués par une cartouche logée à l'intérieur du réservoir dans des conditions propres à isoler l'additif du liquide à pulvériser, d'une part, et du gaz propulseur sous pression, d'autre part, tant que l'on n’a pas percuté l'opercule de la bouteille de chasse, et à faire communiquer l'intérieur de la cartouche avec l'intérieur de la bouteille de chasse après percussion de l'opercule de celle-ci, de telle sorte que la pression du gaz propulseur vienne s'appliquer à l'intérieur de la cartouche d'additif; la paroi de celle-ci est fragilisée localement, par divers moyens, de telle sorte qu'elle s'ouvre sous cette pression et, qu'ainsi, d'une part, il se produise un mélange de l'additif au liquide à pulvériser et que, d'autre part, il s'établisse sur le mélange ainsi constitué une pression gazeuse tendant à expulser ce mélange par la sortie pour le liquide à pulvériser, de façon commandée par action d'un opérateur sur les moyens de fermeture étanche ou d'ouverture de cette sortie.
Les agents d’extinction d'incendie utilisés contiennent généralement des mélanges d'agents tensioactifs qui agissent comme agents moussants, conjointement avec des solvants et d'autres additifs qui fournissent les propriétés mécaniques et chimiques souhaitées à la mousse. Ces agents d’extinction d'incendie font l’objet d’améliorations afin d’optimiser les caractéristiques de moussage des compositions d'extinction d'incendie connues, et obtenir un processus d'extinction d'incendie qui soit plus rapide, plus efficace, et en particulier, spécifiquement adapté à une certaine classe de feux, sans y être limité.
Une façon d'améliorer les caractéristiques de moussage des compositions d'extinction d'incendie est de modifier la composition elle-même. A cet effet, des agents tensioactifs fluorés sont utilisés depuis longtemps pour améliorer les propriétés moussantes. Toutefois, ces agents fluorés font l'objet depuis récemment d'une surveillance pour des raisons de sécurité environnementale. L’utilisation d’agents d’extinction d'incendie non fluorés, c’est-à-dire sans fluor, est donc souhaitée.
Toutefois, l’utilisation d’une composition d’additif d’extinction sans fluor ne permet pas une utilisation des extincteurs en l’état et il est nécessaire de modifier leur configuration pour permettre cet usage.
EXEMPLE 3 (selon l’invention) : pulvérisation centrifuge de peroxyde d’hydrogène
Le même dispositif qu’à l’exemple 1 a été utilisé pour travailler dans des conditions normales et habituellement rencontrées dans les secteurs d’activité dans lesquels la société intervient. Ce dispositif été installé dans une salle de 31 m 3 avec 2,5 m de hauteur sous plafond. Les opérations de désinfection se sont faites selon les protocoles usuellement proposés par la société : vaporisation de peroxyde d’hydrogène et validation de la performance de décontamination au moyen d’indicateurs biologiques. 15 essais successifs ont été lancés permettant de valider que les résultats obtenus en matière de décontamination étaient conformes aux attentes et que le moteur de la machine n’avait subi aucune dégradation à l’issue de l’ensemble des opérations de tests.
PROCEDE DE DISCRIMINATION ENTRE DES CONTENANTS DANS UNE LIGNE DE TRI ET INSTALLATION ASSOCIEE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION L'invention concerne un procédé de discrimination entre des articles en circulation sur une ligne de tri d’articles, dans le but d’adapter la manipulation de chacun de ces articles à leurs contenants respectifs.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE Le tri d’articles tels que des colis postaux se fait au sein de centre de tris comprenant des lignes de tri destinées à procéder à un tri automatisé d’articles, chacune traitant un flux d’articles. Les articles sont manipulés le long des lignes au moyen de systèmes de convoyage collectifs mais nécessitent, par exemple pour du dévracage ou du placement individuel, d’être prélevés individuellement lors d’une opération dite « prélève et place », ou « pick and place » en terminologie anglaise, mise en œuvre eu moyen d’un bras manipulateur robotisé, comme décrit par exemple dans le document FR 3 019 068 B1. Un exemple de bras manipulateur utilisant des ventouses comme dispositif de préhension des articles est décrit dans le document FR 3 031 046 A1. Bien entendu, afin de rentabiliser les lignes de tri, celles-ci doivent traiter un flux d’articles aussi important que possible et la rapidité d’exécution de l’opération de « pick and place » est primordiale.
La fonction du bras manipulateur est de saisir l’article, le déplacer jusqu’à un emplacement prédéterminé puis le relâcher. Cette opération doit être rapide tout en restant fiable afin de limiter les erreurs de manipulation. Un exemple d’erreur de manipulation est le « fly-out » en terminologie anglaise, qui consiste en un lâcher imprévu de l’article alors que celui-ci est déplacé à grande vitesse par le bras et peut résulter en une éjection de l’article hors de la ligne de tri.
Il existe donc un besoin de maximiser la vitesse des opérations de « pick and place » tout en limitant les erreurs de manipulation.
Les articles à trier circulant sur une ligne de tri peuvent être contenus dans différents types d’emballage, en particulier des emballages de plastique souple dits « polybags » et des emballages rigides dits « box » tels que des boîtes en carton. La qualité de la saisie d’un box par un bras manipulateur est meilleure que la qualité de saisie d’un polybag, de sorte que l’accélération imposée à un box par un bras manipulateur sans provoquer de fly-out peut être plus élevée que celle imposée à un polybag par le même bras manipulateur. Ainsi, on comprend que pour un niveau donnée de fiabilité de la manipulation d’un article par le bras manipulateur, celui-ci pourra imposer à un box une accélération plus forte et une vitesse plus élevée que celle qu’il pourra imposer à un polybag.
Partant de ce constat, la demanderesse propose un procédé de tri ayant un traitement différencié entre un box et un polybag : il s’agit de faire travailler le bras manipulateur à un niveau plus proche de ses capacités maximales, en termes de vitesse d’exécution du déplacement de l’article, lorsqu’il manipule un box que lorsqu’il manipule un polybag.
Un tel procédé, incluant un traitement différencié entre un box et un polybag, requiert la capacité à distinguer automatiquement le box du polybag.
En vue de la réalisation de ce but, un premier aspect de l’invention est un procédé de discrimination d’articles entre des articles selon un type d’emballage choisi parmi un emballage rigide et un emballage souple, comprenant les étapes d’acquérir au moins une image numérique d’un article au moyen d’un appareil de prises de vue, calculer des paramètres statistiques représentatifs d’une pluralité de points se situant sur une surface de l’article dans l’image numérique, construire un vecteur ayant des composantes définies par des valeurs des paramètres statistiques, sur la base du vecteur, calculer une probabilité pour l’article d’être un article à emballage rigide ou d’être un article à emballage souple, comparer la probabilité à au moins une valeur de seuil et, en réponse à la comparaison, générer un paramètre représentatif du type d’emballage de l’article.
Ce procédé permet la discrimination entre des articles emballés dans un emballage souple tel qu’un polybag et des articles emballés dans un emballage rigide tel qu’un box. Ainsi, intégré dans une procédure de tri, ce procédé permet par exemple l’optimisation du débit d’un dispositif d’insertion d’articles à trier dans une machine de tri à l’aide d’un bras de manipulation robotisé.
Selon des caractéristiques additionnelles non-limitatives du premier aspect de l’invention, considérées individuellement ou selon toute combinaison techniquement réalisable :
- les étapes de calculer des paramètres statistiques, de construire un vecteur, de calculer une probabilité et de comparer la probabilité à au moins une valeur de seuil peuvent être mises en œuvre au moyen d’un calculateur numérique ;