INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composition vaccinale comprenant un agent cationique et au moins une bactérie inactivée, caractérisée en ce que ladite bactérie est entière et en ce que ledit agent cationique recouvre ladite bactérie. Composition vaccinale selon la revendication 1, dans laquelle ledit agent cationique consiste en des nanoparticules cationiques constituées d’un noyau de polysaccharide. Composition vaccinale selon la revendication 2, dans laquelle ledit noyau de polysaccharide cationique poreux est non réticulé et est obtenu par la réaction entre un polysaccharide choisi parmi l’amidon, le dextrane, le chitosan, la dextrine, et la maltodextrine, des poly-fructoses (inuline), poly-mannoses, poly-galactoses, poly-galacto-mannanes (gomme de guar) et au moins un ligand cationique choisi dans une amine primaire, secondaire ou tertiaire et des ammoniums quaternaires. Composition vaccinale selon la revendication 2, dans lequel ledit noyau de polysaccharide cationique poreux est réticulé et est obtenu par la réaction entre un polysaccharide choisi parmi l’amidon, le dextrane, le chitosan, la dextrine, et la maltodextrine, des poly-fructoses (inuline), poly-mannoses, poly-galactoses, poly-galacto-mannanes (gomme de guar) et au moins un ligand cationique choisi dans une amine primaire, secondaire ou tertiaire et des ammoniums quaternaires puis l’ajout d’un agent de réticulation. Composition selon la revendication 2 dans lequel ledit agent de réticulation est choisi parmi l’épichloridrine, un diacide carboxylique ou un chlorure d’acide. Composition vaccinale selon l’une des revendications 3 ou 4, dans lequel ledit noyau de polysaccharide cationique est obtenu par réaction entre une maltodextrine et un glycidyltriméthylammonium. Composition selon l’une des revendications précédentes dans laquelle ledit noyau de polysaccharide cationique est chargé en phospholipide anionique. Composition vaccinale selon la revendication 1, comprenant au moins 2 souches différentes de bactéries. Composition vaccinale selon la revendication 7, dans laquelle ladite composition comprend au moins 2 bactéries d’espèces ou de familles différentes. Composition vaccinale selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle ladite bactérie est choisie dans le groupe suivant : Salmonella enterica ser.Typhi; Streptococcus Pneumoniae, Haemophilus influenzae type b, Mycobacterium tuberculosis, Extraintestinal pathogenic E.Coli (ExPEC), enterotoxigenic E.Coli (ETEC); S.enterica ser., Paratyphi A; Neisseria Gonorheae; Clostridium Difficile; Campylobacter spp: Shigella sppStaphulobactus Aureus, Helicobacter pylori. Composition vaccinale telle que définie selon l’une des revendications précédentes, pour son utilisation dans la prévention de la salmonellose ou de la colibacillose.
Composition cosmétique comprenant au moins un polyhydroxyalcanoate pour son utilisation dans la protection des phanères contre le stress oxydatif, ledit au moins un polyhydroxyalcanoate étant un copolymère constitué d’unités polymériques (A) et (B) telles que : Formule (A) : -[-O-CH(R1)-CH2-CO-]- Formule (B) : -[-O-CH(R2)-CH2-CO-]- dans lesquelles R1 représente un groupe n-propyle et R2 représente un groupe n-pentyle, et ledit au moins un polyhydroxyalcanoate étant issu de la souche enregistrée sous le numéro de collection CNCM I-5658. Composition cosmétique selon la revendication 1 pour son utilisation dans la protection des phanères contre le stress oxydatif provoqué par l’exposition aux UV-A. Composition cosmétique selon la revendication 1 ou 2 pour son utilisation dans la protection des ongles. Composition cosmétique selon la revendication 1 ou 2 pour son utilisation dans la protection des cheveux. Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ledit au moins un polyhydroxyalcanoate consiste en 4% en moles d’unité polymérique de formule A, et en 96% en moles d’unité polymérique de formule (B). Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ledit au moins un polyhydroxyalcanoate présente un poids moléculaire moyen (Mw) compris entre 20 000 et 100 000 Da. Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes dans laquelle ledit au moins un polyhydroxyalcanoate est présent en quantité inférieure ou égale à 5% en poids, de préférence en quantité inférieure ou égale à 1% en poids, plus préférentiellement en quantité inférieure ou égale à 0,1% en poids, encore plus préférentiellement en quantité inférieure ou égale à 0,06% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition cosmétique selon l’une quelconque des revendications précédentes destinée à être appliquée sur les cheveux et les ongles sains. Utilisation d’au moins un polyhydroxyalcanoate selon les revendications 1 et 5 à 7 pour fabriquer une composition cosmétique pour la protection des phanères contre le stress oxydatif.
Emballage (1) pour produits alimentaires de type pâtisserie, comprenant : au moins une plaque (2) pourvue d’au moins un logement (3a, 3b) destiné à recevoir au moins un produit alimentaire ; au moins un bloqueur (9) ; l’emballage (1) étant caractérisé en ce qu’il comprend un système (10a, 10b) d’assemblage amovible entre le bloqueur (9) et la plaque (2), de sorte que l’emballage (1) peut prendre : une position désassemblée, dans lequel le bloqueur (9) et la plaque (2) sont séparés physiquement l’un de l’autre ; une position assemblée, dans lequel le bloqueur (9) est fixé de manière rigide à la plaque (2) par engagement du système (10a, 10b) d’assemblage, et en ce que, dans la position assemblée, le bloqueur (9) recouvre strictement une partie du logement (3a, 3b) de la plaque (2). Emballage (1) selon la revendication 1, dans lequel la plaque (2) comprend un dispositif (11) de calage du produit dans le logement (3a, 3b) qui recouvre strictement une partie du logement (3a, 3b) de la plaque (2), distincte de la partie recouverte par le bloqueur (9). Emballage (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel le bloqueur (9) comprend au moins un pilier (14) destiné à venir en appui contre un couvercle d’un étui (16). Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système (10a, 10b) d’assemblage est du type à déformation élastique. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloqueur (9) comprend des nervures (15) de renfort mécanique. Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plaque (2) comprend au moins deux logements (3a, 3b), et dans lequel, dans la position assemblée, le bloqueur (9) recouvre strictement en partie chaque logement (3a, 3b) de la plaque (2). Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 comprenant au moins deux bloqueurs (9), dans lequel la plaque (2) comprend au moins deux logements (3a, 3b), et dans lequel chaque bloqueur (9) recouvre strictement en partie un logement (3a, 3b) de la plaque (2). Emballage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la plaque (2) et le bloqueur (9) sont réalisés en matière plastique. Ensemble (100) d’emballage comprenant au moins un emballage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes et au moins un suremballage (16), l’emballage (1) étant placé à l’intérieur du suremballage (16). Procédé d’emballage pour au moins un produit alimentaire de type pâtisserie à l’aide d’un emballage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant : l’emballage (1) étant dans la position désassemblée, on place ledit produit dans un logement (3a, 3b) de la plaque (2) ; on met en place le bloqueur (9) sur la plaque (2) de sorte que le bloqueur (9) recouvre strictement une partie du logement (3a, 3b), on engage le système (10a, 10b) d’assemblage de sorte que l’emballage (1) est dans la position assemblée.
Un dispositif de distribution, comprenant : une buse de distribution, la buse de distribution étant configurée pour pointer vers une direction de distribution ; une caméra configurée pour recevoir une image d’une zone de distribution vers laquelle pointe la buse de distribution et un viseur qui affiche l’image de la zone de distribution vers laquelle pointe la buse de distribution. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la caméra comprend un ou plusieurs miroirs qui reflètent l’image vers le viseur ; et dans lequel le viseur comprend un miroir ou une lentille. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la caméra comprend une lentille et un capteur d’image qui convertit la lumière en signaux électroniques et le viseur comprend un affichage électronique qui affiche l’image créée à partir du capteur d’image. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, comprenant en outre un moteur connecté à la buse de distribution, le moteur est actionné pour modifier un sens de distribution. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, comprenant une pluralité de buses de distribution, et la pluralité de buses de distribution sont actionnées indépendamment ou deux buses ou plus sont actionnées simultanément ou en série. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, comprenant un capteur qui détermine une distance entre la buse de distribution et la zone de distribution. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, comprenant au moins un capteur qui détermine le contact de la peau avec le dispositif de distribution ; un capteur qui détermine un teint de peau dans la zone de distribution ou un capteur de débit qui détermine une quantité d’une formulation distribuée. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, comprenant un capteur qui détermine une stabilité du dispositif de distribution situé dans un seuil de mouvement minimal. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel la zone de distribution est une zone de surface de la peau comprenant un état de la peau ; l’état de la peau comprenant une tache foncée, des rides ou des boutons. Le dispositif de distribution selon la revendication 1, dans lequel le viseur affiche un flux vidéo de la zone de distribution.
Entrepôt 1 de stockage de produits à prélever pour la préparation de commandes, ledit entrepôt comprenant : - au moins une zone de stockage principale 2 configurée pour stocker un premier type de palettes 21, dites palettes neuves, selon une première densité de stockage ; - au moins une zone de prélèvement 3, dans laquelle des opérateurs de prélèvement 11 et des robots mobiles autonomes de collecte 12 se déplacent en cohabitation, configurée pour stocker un deuxième type de palettes 31, dites palettes ouvertes utiles, selon une deuxième densité, inférieure à ladite première densité, de sorte que chacune desdites palettes ouvertes utiles 31 soit accessible auxdits opérateurs de prélèvement 11 et auxdits robots mobiles autonomes de collecte 12 ; - au moins une zone de stockage tampon 4 configurée pour stocker un troisième type de palettes 41, dites palettes ouvertes inutiles, selon une troisième densité comprise entre lesdites première et deuxième densité . Système de détermination/commande de la position d’une palette dans un entrepôt selon la revendication 1 comprenant : - un module de traitement des commandes entrantes configuré pour, notamment à partir de données relatives au stockage des produits dans l’entrepôt et aux produits commandés, fournir des données d’ordonnancement des commandes ; - un module de prélèvement configuré pour fournir des données de prélèvement aux opérateurs de prélèvement 11 et à collecter aux robots de collecte 12 ; - un module de détermination du type de la palette configuré pour, sur la base des données de prélèvement notamment, déterminer le type de la palette parmi une palette neuve 22, une palette ouverte utile 32 et une palette ouverte inutile 41 ; - un module d’attribution d’un emplacement de stockage configuré pour, sur la base de ladite détermination, attribuer un emplacement de stockage à ladite palette dans l’entrepôt 1. Procédé de détermination et d’attribution d’un emplacement de stockage à une palette dans un entrepôt de stockage selon la revendication 1, ledit entrepôt de stockage 1 comprenant au moins une zone de stockage principale 2, au moins une zone de prélèvement 3 et au moins une zone de stockage tampon 4, ledit procédé comprenant : - la détermination du type (de l’état) de ladite palette, le type de palette étant sélectionné au moins entre une palette neuve et une palette ouverte utile et une palette ouverte inutile ; - l’attribution, en fonction de la détermination du type de palette, d’un emplacement à ladite palette dans l’une desdites zones de stockage dudit entrepôt 1 sélectionnées au moins parmi ladite au moins une zone de stockage principale, ledit au moins un champ de prélèvement et ladite au moins une zone de stockage tampon.
Moteur électrique (10), comportant un stator (16) et un rotor (12) mobile en rotation autour d’un axe de rotation (X), au moins un passage d’air (20) étant défini entre le rotor (12) et le stator (16), et comprenant un ventilateur (17) entrainé en rotation par le rotor (12), et un flasque (18) fixe définissant au moins une ouverture (24) d’entrée d’air communiquant avec le passage d’air (20), caractérisé en ce que le moteur électrique (10) comporte des moyens (28) d’obturation de chaque ouverture d’entrée d’air (24), mobiles entre une première position de dégagement de chaque ouverture (24) et une seconde position d’obturation de chaque ouverture (24), et des moyens (34) de rappel élastique des moyens d’obturation (28) vers la position de dégagement, les moyens d’obturation (28) étant entrainés vers la position d’obturation sous l’effet d’une force centrifuge induite par le rotor (12) en mouvement. Moteur électrique (10) selon la revendication 1, dans lequel les moyens d’obturation (28) comportent au moins un volet (30) dimensionné pour recouvrir au moins l’une des ouvertures d’entrée d’air (24) en position d’obturation. Moteur électrique (10) selon la revendication 2, dans lequel chaque volet (30) présente une forme s’étendant en arc de cercle défini autour de l’axe de rotation (X). Moteur électrique (10) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les moyens de rappel élastique (34) comportent, pour chaque volet (30), au moins un ressort (36), s’étendant radialement entre un moyeu (38) lié au rotor (12) et le volet (30) correspondant. Moteur électrique (10) selon la revendication 4, dans lequel la raideur de chaque ressort (36) est choisie pour que le volet (30) correspondant recouvre le ou les ouvertures (24) correspondantes lorsque la vitesse de rotation du rotor (12) dépasse un seuil prédéfini. Moteur électrique (10) selon la revendication 5, dans lequel le seuil prédéfini est sensiblement égal à la moitié de la vitesse maximale du rotor (12). Moteur électrique (10) selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, comportant des butées de fin de course (40) limitant le déplacement des volets (30), chaque volet (30) venant en contact avec l’une correspondante des butées (40) dans la position d’obturation. Moteur électrique (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la position d’obturation est définie par la longueur maximale des moyens de rappel élastiques. Véhicule ferroviaire, caractérisé en ce qu’il comporte un moteur électrique selon l’une quelconque des revendications précédentes.
Procédé de gestion, par un dispositif informatique (100) embarqué à bord d’un véhicule automobile (1), du téléversement de données générées au moyen d’au moins un appareil de détection d’un système d’aide à la conduite (2) du véhicule, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes de : déterminer si le véhicule (1) se trouve stationné à proximité d’une borne de communication (10) d’une infrastructure de téléversement de données ; déterminer si un radar communicant (3) du véhicule est correctement aligné avec la borne de communication (10) ; et provoquer le téléversement des données en utilisant le radar communicant (3). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape ii) comprend une étape consistant à déterminer si la distance entre le radar communicant (3) et la borne de communication (10) est inférieure ou égale à une valeur seuil préétablie. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape ii) comprend une étape consistant à déterminer si un échange de données d’authentification entre le radar communicant (3) et la borne de communication (10) a eu lieu. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape iii) comprend une étape consistant à vérifier la conformité des données téléversées. Dispositif (100) de gestion du téléversement de données générées au moyen d’au moins un appareil de détection d’un système d’aide à la conduite d’un véhicule automobile, caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins une unité de traitement d’informations (101), comprenant au moins un processeur, et un support de stockage de données (102) configurés pour mettre en œuvre un procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes. Programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 lorsque ledit programme est exécuté par au moins un processeur. Support utilisable dans un ordinateur, caractérisé en ce qu’ un programme selon la revendication 6 y est enregistré. Véhicule automobile, caractérisé en ce qu’ il comprend un dispositif (100) selon la revendication 5.
Ensemble électronique destiné à un véhicule automobile, présentant un repère dans l’espace comprenant un axe longitudinal (X) suivant une direction longitudinale de l’ensemble électronique, un axe latéral (Y) perpendiculaire à l’axe longitudinal (X), et un axe vertical (Z) perpendiculaire à l’axe longitudinal (X) et à l’axe latéral (Y), l’ensemble électronique comprenant une plaque de refroidissement (P) équipée d’ailettes (N) s’étendant au-dessus de la plaque de refroidissement (P) en référence à l'axe vertical (Z), la plaque de refroidissement (P) et les ailettes (N) étant obtenues en fonderie sous pression de sorte que les ailettes (N) présentent des éjecteurs (E), caractérisé en ce que l’ensemble électronique comporte un couvercle (C) disposé au-dessus des ailettes (N), et des dispositifs de fixation (F) traversant le couvercle (C), et en ce que les éjecteurs (E) forment des puits de fixation recevant les dispositifs de fixation (F) pour fixer le couvercle (C) aux ailettes (N). Ensemble électronique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éjecteurs (E) comprennent des puits réalisés par perçage, et les dispositifs de fixation (F) comprennent des vis de fixation ou des rivets fixés dans les puits. Ensemble électronique selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la plaque de refroidissement (P) fait partie d’un boîtier électronique. Véhicule automobile comprenant un ensemble électronique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. Procédé de fabrication d’un ensemble électronique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant les étapes suivantes : - mettre en place la plaque de refroidissement (P), - mettre en place le couvercle (C) sur un côté des ailettes (N) opposé à la plaque de refroidissement (P), et - fixer le couvercle (C) aux ailettes (N) au moyen des dispositifs de fixation (F).
Procédé de gestion, par un dispositif informatique (100) embarqué à bord d’un véhicule automobile (1), du fonctionnement d’un appareillage d’affichage tête haute (2) du véhicule, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes de : déterminer des données caractérisant la position des yeux du conducteur en interagissant avec une caméra (3) agencée dans l’habitacle du véhicule ; et provoquer une adaptation du positionnement de l’emplacement d’affichage de l’appareillage d’affichage tête haute en fonction des données caractérisant la position des yeux du conducteur. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu e l’étape i) comprend une étape consistant à déterminer des données caractérisant une valeur de la hauteur à laquelle les yeux du conducteur sont positionnés. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape i) comprend une étape consistant à déterminer des données caractérisant une valeur de l’amplitude verticale du champ de vision du conducteur. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape ii) comprend une étape consistant à provoquer une adaptation de la hauteur dudit emplacement d’affichage mesurée à partir d’une arrête inférieure du pare-brise du véhicule. Dispositif (100) de gestion du fonctionnement d’un appareillage d’affichage tête haute (2) d’un véhicule automobile, caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins une unité de traitement d’informations (101), comprenant au moins un processeur, et un support de stockage de données (102) configurés pour mettre en œuvre un procédé selon l’une des revendications précédentes. Programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 lorsque ledit programme est exécuté par au moins un processeur. Support utilisable dans un ordinateur, caractérisé en ce qu’ un programme selon la revendication 5 y est enregistré. Véhicule automobile (1) comprenant un appareillage d’affichage tête haute, caractérisé en ce qu’ il embarque un dispositif (100) selon la revendication 5.