INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple illustré sur la , il n’y a aucune délimitation des zones de passage des rayonnements lumineux 12 1 , 12 2 et 12 3 . En effet, cette figure illustre le cas où la partie de l’enveloppe périphérique 4 de l’enceinte de réception 1 située entre l’élément filtrant 5 et le fond 2 est intégralement en un matériau laissant passer des rayonnements lumineux. En particulier, par passage de rayonnements lumineux, on entend, de préférence, le passage de rayonnements lumineux couvrant la gamme de longueur d’ondes allant de 800 nm à 25 000 nm. Pour cela, les zones de passage des rayonnements lumineux, voire la totalité de l’enveloppe périphérique 4 de l’enceinte de réception 1 située entre l’élément filtrant 5 et le fond 2, peut être en un matériau choisi parmi le quartz, le polypropylene, le polystyrène, le verre, le polymethylméthylacrylate ou tout autre matériau laissant passer lesdits rayonnements lumineux. La est un mode de réalisation présentant une enceinte conforme à celle de la , dans laquelle les panneaux de protection 11 1 , 11 2 et 11 3 sont en position rétractée intermédiaire, ce qui met en évidence la présence de zones de passage des rayonnements lumineux 12 1 , 12 2 et 12 3 se présentant sous la forme de fenêtres 17, rectangulaires dans l’exemple illustré, mais qui peuvent être de forme quelconque. Ces fenêtres 17 sont comblées par un élément de paroi en un matériau laissant passer les rayonnements lumineux nécessaires à l’analyse optique ultérieure, comme précédemment décrit. Les fenêtres 17 sont cachées par les panneaux de protection 11 1 , 11 2 et 11 3 lorsque ces derniers sont en position de protection, c’est à dire plaqués contre la surface extérieure de la chambre d’analyse 7. Dans un tel mode de réalisation, le reste de l’enveloppe périphérique 4 de l’enceinte de réception 1 peut donc être en un autre type de matériau qui ne laisse pas passer lesdits rayonnements lumineux, par exemple en métal ou PET.
Le plus souvent, les zones de passage des rayonnements lumineux ou les fenêtres délimitant des zones de passage de rayonnements lumineux (12 1 et 12 2 dans l’exemple illustré) seront situées à une distance identique du fond 2 de l’enceinte de réception 1, comme dans les exemples illustrés sur les figures.
Les figures 8A à 8C illustrent un autre mode de réalisation des éléments de protection. Dans le cas de ces figures, ces derniers se trouvent sous la forme de films amovibles 30 1 à 30 3 qui, en position de protection, viennent recouvrir les zones de passage des rayonnements lumineux 12 1 à 12 3 .
De tels films peuvent être collés sur la paroi périphérique 4, seulement autour des zones de passage des rayonnements lumineux 12 1 à 12 3 . Ainsi, la contamination des zones de passage par de la colle est évitée. Dans l’exemple illustré, ces films présentent sur un côté (au niveau de leur extrémité distale 32 1 à 32 3 dans l’exemple illustré) un bord légèrement recourbé 31 1 à 31 3 pour faciliter leur préemption lorsqu’il sera nécessaire de les retirer pour effectuer l’analyse optique, une fois que l’échantillon aura été préparé à l’intérieur de l’enceinte de réception 1. La présente l’enceinte de réception 1 de la , sans ses films de protection 30 1 à 30 3 et met donc en évidence les zones de passage de la lumière, ici sous la forme de fenêtre 12 1 à 12 3 .
Bien que les analyses optiques qui vont être mises en œuvre vont, de préférence, présenter une très bonne résolution, comme c’est le cas des techniques d’analyse d’absorption infra-rouge, il pourra être opportun de générer un courant électrique au sein de l’échantillon liquide préparé qui va être contenu dans la chambre d’analyse 7. Ceci permet de générer au niveau de la zone d’analyse 8 un champ magnétique qui va permettre d’orienter les molécules lors de la ou des analyses optiques. Pour cela, l’enceinte de réception 1 sera équipée, au niveau de sa chambre d’analyse 7 d’un couple d’électrodes, pour permettre de générer un courant électrique, dans l’échantillon liquide préparé que va contenir la chambre d’analyse 7. Dans l’exemple illustré sur les figures 6 à 7B, notamment, ce couple d’électrodes est situé à proximité du fond 2 de l’enceinte de réception 1 et n’est pas présent dans la zone d’analyse 8. Une des électrodes est située au niveau de la paroi 15 1 et l’autre au niveau de la paroi 16 1 de l’enveloppe périphérique 4. Un tel positionnement suffit pour polariser les molécules présentes dans l’échantillon liquide qui va être généré. Mais, bien d’autres localisations peuvent être prévues, notamment, dans la zone d’analyse 8 ou sur des parois opposées de l’enveloppe périphérique 4. Dans l’exemple illustré, pour des raisons de simplicité, il y a deux électrodes au niveau de chaque paroi : une électrode 18 1 plaquée sur la surface externe de la paroi 15 1 et une électrode 18 2 plaquée sur la surface interne de la paroi 15 1 positionnée l’une en face de l’autre assurant le passage d’un courant électrique dans l’épaisseur de la paroi 15 1 qui est en matériau conducteur, une électrode 19 1 plaquée sur la surface externe de la paroi 16 1 et une électrode 19 2 plaquée sur la surface interne de la paroi 16 1 positionnées l’une en face de l’autre assurant le passage d’un courant électrique dans l’épaisseur de la paroi 16 1 qui est en matériau conducteur. Il pourrait être prévu de n’utiliser qu’une seule électrode localisée dans un logement traversant aménagé dans chaque paroi concernée. Dans l’exemple illustré, les électrodes sont des plaques métalliques, mais pourraient être de n’importe quelle autre forme.
Selon certains modes de réalisation, l’enceinte de réception 1 pourra être équipée, au niveau de sa chambre d’analyse 7, d’au moins trois électrodes formant au moins deux couples d’électrodes, un premier couple d’électrodes étant destiné à générer un courant électrique dans l’échantillon liquide que va contenir la chambre d’analyse 7 comme précédemment décrit, et un autre couple d’électrodes, étant destiné à effectuer une mesure sur ledit échantillon liquide soumis au courant électrique généré, notamment à réaliser une mesure de résistance électrique et/ou d’impédance. Cette mesure de la résistance électrique pourra constituer une analyse, venant en complément de la ou des analyses optiques, effectuées sur l’échantillon liquide. Ce couple d’électrodes pourra être formé de deux fois deux électrodes, comme expliqué ci-dessus, pour des raisons de fabrication. Sur la , un autre mode de réalisation correspondant à celui de la est illustré, mais avec l’ajout d’autres éléments permettant de réaliser ensuite des analyses additionnelles sur l’échantillon qui va être préparé : une électrode 20 2 plaquée sur la surface interne de la paroi 16 2 est visible et une autre électrode, non visible sur cette figure, est plaquée sur la surface externe de la paroi 16 2 , ces deux électrodes étant positionnées, en face l’une de l’autre, pour assurer le passage d’un courant électrique dans l’épaisseur de la paroi 16 2 qui est en matériau conducteur. Pour la mesure de la résistance de l’échantillon liquide, ce couple d’électrodes, intégrant l’électrode 20 2 (ou une électrode unique placée dans un logement traversant au sein de la paroi 16 2 ) pourra être utilisée avec le couple d’électrodes 18 1 et 18 2 ou un autre couple d’électrodes du même type ou une électrode unique placée dans un logement traversant au sein d’une des parois de la chambre d’analyse 7.
Il est également possible que l’enceinte comporte, au niveau de la zone d’analyse et à l’intérieur de la chambre d’analyse 7, une membrane qui, de préférence, laisse passer des rayonnements lumineux. Par membrane, on entend une couche mince ou film en un polymère à empreinte moléculaire. Une telle membrane présente des séries d’empreintes imprimées, chaque série d’empreintes étant spécifique pour la liaison à une molécule cible à détecter dans l’échantillon liquide préparé. Une telle membrane 21 est présentée sur la , mais sa présence est indépendante, de la présence ou non des autres éléments de l’enceinte de réception 1 présentés sur cette figure. Dans l’exemple illustré, la membrane 21 est placée devant l’une des zones de passage qui va servir de zone d’entrée des rayonnements lumineux, nommée 12 1 , sur cette figure. Elle pourra être plaquée sur la zone d’entrée pour des rayonnements lumineux à l’intérieur de la chambre d’analyse 7 et fixée par tout moyen approprié. La membrane 21 va permettre de faire une ou plusieurs analyses optiques complémentaires, une fois que les séries d’empreintes imprimées auront interagi avec les molécules présentes dans l’échantillon liquide qui va être préparé.
L’invention propose un capuchon d’extraction et une enceinte de réception qui sont faciles d’utilisation, qui sont facilement transportables sur site et peuvent être de petite taille.
A titre d’illustration, l’enceinte de réception 1 pourra avoir une section carrée de 5 mm à 40 mm, typiquement de 12 mm de côté, une hauteur de 20 mm à 100 mm, typiquement de l’ordre de 70 mm de hauteur. Les électrodes, quand elles sont présentes, pourront être des plaques de 1 à 2 mm de côté. Les dimensions du capuchon d’extraction 100 sont adaptées à celles de l’enceinte de réception. Concernant l’embout d’extraction, ce sera typiquement un conduit tubulaire de diamètre de 3 mm à 36 mm, typiquement de 8 mm et de hauteur de 5 mm à 35 mm, typiquement de 12 mm. Les fentes 108 peuvent délimiter un passage de 0,1 à 0,8 mm de large.
Que les panneaux de protection des zones de passage des rayonnements lumineux soient présents ou non, les principes d’assemblage du capuchon d’extraction et de l’enceinte de réception, d’introduction du capuchon d’extraction dans l’enceinte de réception et de préparation de l’échantillon liquide sont les mêmes lors de ces manipulations, les éléments/panneaux de protection se trouvent en position de protection, et protègent physiquement les zones de passage des rayonnements lumineux.
La montre, comment un capuchon d’extraction 100, notamment tel qu’illustré sur les figures 3 à 5, est inséré dans une enceinte de réception, et en particulier dans l’enceinte de réception 1 telle qu’illustrée sur les figures 6 et 7A. Sur cette figure, de la matière solide 51 a été extraite avec le capuchon d’extraction 100 et se trouve retenue sur les dents 105 et coincée à l’intérieur du conduit tubulaire 106 de l’embout d’extraction 102 et de la matière liquide 52 a été extraite avec le capuchon d’extraction 100 et se trouve piégée dans l’élément absorbant 107.
Le capuchon d’extraction 100 porteur de matière d’intérêt au niveau de son embout d’extraction 102 est placé sur l’enceinte de réception 1, en faisant traverser la paroi d’introduction 3 de l’enceinte de réception 1 par l’embout d’extraction 102 du capuchon d’extraction 100. La paroi d’introduction 3 qui est un film déchirable, va être déchiré lors de la mise en place du capuchon d’extraction 100 sur l’enceinte de réception 1 : certaines des dents 105 viennent appuyer sur cette dernière, entrainant sa déchirure.
La paroi d’introduction 3 peut être d’un autre type qu’un film déchirable : l’important est qu’elle puisse être ouverte lors du passage de l’embout d’extraction 102 du capuchon d’extraction 100, puis que l’enceinte puisse ensuite être refermée par le capuchon d’extraction et dans l’exemple illustré par la partie de connexion 103 du capuchon d’extraction 100. Il est possible de prévoir un volet qui va être poussé, lors du passage de l’embout d’extraction 102 du capuchon d’extraction 100. Le passage aménagé par l’ouverture du volet sera ensuite refermé par la mise en place du capuchon d’extraction 100.
Une fois la paroi d’introduction ouverte pour laisser passer l’embout d’extraction, ce qui permet d’introduire la matière d’intérêt dans la chambre d’introduction 6, l’introduction du capuchon d’extraction 100 dans l’enceinte de réception 1, est poursuivie jusqu’à venir refermer l’enceinte de réception 1 par positionnement de la partie de connexion 103 sur l’enceinte de réception 1 pour obtenir le dispositif de préparation II d’un échantillon liquide tel que présenté sur la , cette position étant nommée position de fermeture. En position de fermeture, l’embout d’extraction 102 se trouve logé dans la chambre d’introduction 6 de l’enceinte de réception 1. Les dimensions et la configuration de la chambre d’introduction 6 sont adaptées à celles du capuchon d’extraction 100. En particulier, la distance séparant l’élément filtrant 5 et la paroi d’introduction 3 est supérieure à la longueur de la partie pénétrante de l’embout d’extraction 102. Ainsi, l’élément filtrant 5 est positionné à une distance suffisante de l’extrémité distale 104 de l’embout d’extraction 102 lorsque le capuchon d’extraction 100 est mis en place sur ladite enceinte de réception 1, en position de fermeture.
La représente une vue en perspective de la première pièce d’extrémité 20 disposée contre la première extrémité 10. Celle-ci comprend un évidement S1 correspondant à la compensation S1 visible à la .
On peut voir la pluralité des cavités 20.1 s’étendant suivant la périphérie de la première pièce d’extrémité 20, et qui permettent d’assurer une circulation du fluide entre deux canaux adjacents, similairement aux cavités 22.1 de la deuxième pièce d’extrémité 22 de la .
Les liaisons fluidiques L1 et L2 correspondent à celles illustrées au niveau du circuit fluidique 4 de la , et permettent respectivement, d’assurer un lien entre la première chambre et les inerties principales et secondaires, ainsi qu’avec la compensation S1.
La représente une vue en perspective de la deuxième pièce d’extrémité 22 disposée contre la deuxième extrémité 12 de la paroi. Il s’agit ici d’une vue permettant de voir une face circulaire 22.3 de contact avec le fluide dans la deuxième chambre.
Avantageusement, la face circulaire 22.3 comprend une partie creuse L3 qui débouche sur une des cavités 22.1, de manière à permettre une connexion fluidique directe entre le fluide depuis la deuxième chambre et les canaux dans la paroi.
De manière avantageuse, l’amortisseur hydraulique de la présente invention permet d’intégrer de façon optimale une longueur importante de canaux inertiels, correspondant à des tronçons d’inerties permettant d’assurer un effet batteur et d’augmenter l’inertie globale, ce qui améliore considérablement le confort de caisse du véhicule automobile.
Dispositif d’étanchéité fusible La présente demande se rapporte à un dispositif d’étanchéité pour l’étanchéification d’un joint formé par l’assemblage de deux éléments d’assemblage adjacents permettant l’obtention d’un mouvement relatif entre les deux éléments d’assemblage lors de l’application d’une force, par exemple dans une situation accidentelle.
En particulier, l’invention concerne une coupole de digesteur comprenant un tel dispositif d’étanchéité en vue de l’obtention d’un désaffleur lors de la survenue d’une surpression accidentelle au sein du digesteur.
Un digesteur ou réacteur à biogaz désigne un ouvrage permettant de former du méthane à partir de diverses matières organiques qui peut ensuite être utilisé comme source d’énergie.
Généralement, l’ouvrage en béton comprend une cuve cylindrique de grandes dimensions permettant de contenir des boues organiques en décomposition surmontée d’une coupole fermant la cuve.
Lors de l’exploitation, certains digesteurs fonctionnent à des températures allant de 35°C à 55°C et à une surpression pouvant atteindre les 40 mbar. L’atmosphère à l’intérieur de l’ouvrage est explosive et il demeure un risque d’augmentation importante de la pression, conduisant à un effet « cocotte-minute » et finalement d’une explosion et de la rupture brutale du béton qui s’accompagne de projection de blocs de béton aux alentours.
Afin d’éviter un tel scénario d’accident, il existe des systèmes de soupape. Toutefois, il est arrivé que ces systèmes ne fonctionnent pas correctement.
Par ailleurs, compte tenu de l’agressivité du ciel gazeux présent au sein de l’ouvrage et afin de protéger le béton, il convient d’appliquer un revêtement anti-corrosion sur la face intérieure de la coupole et de la cuve en retombées verticales en voile jusque sous le niveau des boues.
De plus, les règles de l’art concernant la construction des réservoirs en béton imposent, pour la protection contre les ciels gazeux, que le revêtement anti-corrosion soit un revêtement d’étanchéité et non un revêtement d’imperméabilisation.
La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients précités en proposant un ouvrage, tel qu’un digesteur, pourvu d’un traitement d’étanchéité et permettant un dégazage efficace lors d’un événement de surpression afin d’éviter tout risque d’explosion.
Selon un aspect de l’invention, il est donc proposé un dispositif d’étanchéité destiné à étanchéifier un joint formé par deux éléments d’assemblage adjacents, comprenant :
Il est préférable que le polymère filmogène (b) ayant une température de transition vitreuse de -30 °C ou moins soit présent sous la forme de particules dispersées dans une phase aqueuse, notamment sous la forme d'un latex.
Parmi les polymères filmogènes qui peuvent être utilisés dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, du type radicalaire.
Les polymères filmogènes du type radicalaire peuvent être choisis, par exemple, parmi les polymères ou copolymères de vinyle, tels que les polymères acryliques.
Les polymères filmogènes de vinyle peuvent résulter de la polymérisation de monomères comprenant au moins une insaturation éthylénique et au moins un groupe acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou amides de ces monomères acides.
Les monomères comprenant au moins un groupe acide qui peuvent être utilisés incluent, par exemple, les acides carboxyliques insaturés α,β-éthyléniques tels que l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide crotonique, l’acide maléique ou l’acide itaconique. L’acide (méth)acrylique et l’acide crotonique peuvent, par exemple, être utilisés. Dans un mode de réalisation, l’acide (méth)acrylique est utilisé.
Les esters de monomères acides sont choisis, par exemple, parmi les esters d’acide (méth)acrylique (également connus sous le nom de (méth)acrylates), tels que les (méth)acrylates d’un alkyle, par exemple, un alkyle en C 1 -C 30, tels qu’un alkyle en C 1 -C 20, les (méth)acrylates d’un aryle, tels qu’un aryle en C 6 -C 10, et les (méth)acrylates d’un hydroxyalkyle, tels qu’un hydroxyalkyle en C 2 -C 6 .
Parmi les (méth)acrylates d’alkyle, on peut citer par exemple, le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de butyle, le (méth)acrylate d’isobutyle, le (méth)acrylate d’éthylhexyle tel que le (méth)acrylate de 2-éthylhexyle, le (méth)acrylate de lauryle et le (méth)acrylate de cyclohexyle. Dans un mode de réalisation, l’acrylate d’éthylhexyle est utilisé.
Parmi les (méth)acrylates d’hydroxyalkyle, on peut citer par exemple, l’acrylate d’hydroxyéthyle, l’acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d’hydroxyéthyle et le méthacrylate de 2-hydroxypropyle.
Parmi les (méth)acrylates d’aryle, on peut citer par exemple, l’acrylate de benzyle et l’acrylate de phényle.
Les esters d’acide (méth)acrylique qui peuvent être utilisés sont, par exemple, des (méth)acrylates d’alkyle.
Tel que divulgué ici, le groupe alkyle des esters peut être fluoré ou bien perfluoré, c'est-à-dire que certains ou la totalité des atomes d’hydrogène du groupe alkyle sont substitués par des atomes de fluor.
Les exemples d'amides des monomères d’acide qui peuvent être cités incluent les (méth)acrylamides, tels que les N-alkyl(méth)acrylamides, par exemple, d’un alkyle en C 2 -C 12. Parmi les N-alkyl(méth)acrylamides, on peut citer par exemple, le N-éthylacrylamide, le N-t-butylacrylamide, le N-t-octylacrylamide et le N-undécylacrylamide.
Les polymères filmogènes de vinyle peuvent également résulter de l’homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters de vinyle et les monomères de styrène. Par exemple, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou des esters de ceux-ci et/ou des amides de ceux-ci, tels que ceux cités ci-dessus.
Des exemples d’esters de vinyle qui peuvent être cités incluent l’acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butylbenzoate de vinyle. Les monomères de styrène qui peuvent être cités incluent le styrène et l'α-méthylstyrène.
Le polymère filmogène (b) a une valeur Tg (température de transition vitreuse) de -30 °C ou moins, de préférence, de -40 °C ou moins et plus préférablement, de -50 °C ou moins.
Des exemples du polymère filmogène (b) ayant une température de transition vitreuse de -30 °C ou moins incluent les acrylates/éthylhexylacrylates, par exemple, « Daitosol 5500GX » vendu par la société Daito Kasey Kogyo, qui inclut des acrylates/éthylhexylacrylates ayant une Tg de -67 °C.
Le consommateur télécharge l’appli.
Entre des informations sur les habitudes et les actions actuelles de ses cheveux : fréquence de lavage, habitudes de coiffage, types supplémentaires de dommages tels que l’utilisation de couleur ou de chaleur.
Il prend un cliché de ses cheveux à la lumière standard.
Sélectionne le type de produits qu’il recherche : produits coiffants ou soin capillaire.
Sélectionne les types de résultats qu’il recherche : contrôle des frisottis, brillance, caractère lisse...
L’appli diagnostique quel est son type de boucles, leur brillance (ou leur manque), leur niveau de dommages et leur couleur ainsi que les produits recommandés.
Enfin, l’appli donnera l'opportunité d’effectuer des achats sur place.
Une autre situation est décrite dans laquelle un consommateur « C » a des cheveux très bouclés et a utilisé l’application et a remarqué que ses cheveux ont changé dans le type de cheveux spécifique/personnalisé, mais n’est pas sûr de son type de cheveux. Dans ce scénario, le consommateur C peut effectuer ce qui suit en utilisant l’application selon un mode de réalisation.
Entre de nouvelles informations sur la manière dont les cheveux se comportent désormais.
Il prend un nouveau cliché de ses cheveux sous une lumière standard.
L’appli fournit un diagnostic de beauté adaptable à ses attributs capillaires.
Enfin, l’appli donnera l'opportunité de nouveaux produits capillaires, d'achat sur place et de tutoriels sur ce que sont les cheveux bouclés et pourquoi ils se comportent comme ils le font.
Enfin, une autre situation est décrite dans laquelle le consommateur « D » est très bouclé, mais ne comprend pas pourquoi ils se comportent comme ils le font. Il cherche à apprendre et à suivre son parcours capillaire. Dans ce scénario, le consommateur D peut effectuer ce qui suit en utilisant l’application selon un mode de réalisation.
Le terme « acide hyaluronique et ses dérivés » comprend également, dans le contexte de la présente invention, le polymère linéaire comprenant le motif polymérique décrit ci-dessus, liés ensemble dans la chaîne via des liaisons glycosidiques alternées β(1,4) et β(1,3), ayant un poids moléculaire (MW) qui peut varier entre 380 et 1 000 000 daltons. Ce poids moléculaire dépend en grande partie de la source à partir de laquelle l’acide hyaluronique est obtenu et/ou des procédés de préparation.
Selon un mode de réalisation préféré de la présente invention, les fractions d’acide hyaluronique convenant à l’utilisation couverte par la présente invention ont un poids moléculaire comprise entre 50.000 et 5 000 000 Da. également appelé acide hyaluronique à poids faible
De façon avantageuse, la composition selon l’invention ne contient pas d’extrait de thé vert et/ou d’huile de poisson et/ou d’autres extraits de fruits et/ou de légumes, en dehors de l’extrait de fruit de myrtille (a) et de l’huile d’argousier.
La composition selon la présente invention peut également comprendre (e) des sels minéraux, avantageusement du zinc, seul ou en mélange avec d’autres sels minéraux tels que par exemple du magnésium.