INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l’invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l’invention. En particulier : la forme et les dimensions du dispositif/administrateur 1 ainsi que l’agencement des différents modules 22, 24, 25, 27, 30, 31 sur ou dans ledit dispositif/administrateur, peuvent varier ; la forme et les dimensions de l’embout 10 et/ou de la partie externe 20 peuvent varier ; la forme et les dimensions du conduit pour mélange gazeux 40 ainsi que son moyen de communication avec l’évidement central 13 peuvent varier.
Attachements pour appareils dentaires mobiles utilisés en implantologie La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux attachements « mâle-femelle » aptes à relier, de manière amovible, un appareil dentaire aux implants qui leur sont dédiés.
Technique antérieure concernée Les attachements concernés par les perfectionnements sont du genre constitués :
a) d’un pilier mâle apte à être solidarisé, par vissage, à un implant soit directement soit par l’intermédiaire d’une barre fraisée ou coulée ; la tête dudit pilier étant de forme générale cylindrique pourvue, au sommet, d’une cavité cylindrique axiale étoilée, sur toute sa hauteur, servant au vissage dudit pilier sur l’implant dédié au moyen d’une clé étoilée de serrage ;
Ces explications s’appliquent à tous les panneaux désignés de manière globale par les références alphabétiques, indépendamment de leurs compléments numériques utilisés pour les identifier particulièrement dans la description détaillée du meuble bas MB ou du meuble haut MH.
L’assemblage des panneaux des côtés CBE, CBI, CHE, CHI aux dessous DB, DH, DHH se fait par des broches à came complémentés par des tourillons ; l’assemblage du dos FB se fait par l’engagement des languettes des deux côtés du dos dans des rainures des côtés CBE, CBI. Les broches mécaniques (tourillons mécaniques) sont portées par la bande inférieure des côtés CBE, CBI, CHE, CHI et par la bande supérieure des côtés CHE, CHI ; ces broches viennent dans des logements équipés de perçages réalisés dans les chants des panneaux horizontaux (côtés CBE, CBI, CHE, CHI) contre lesquels sont appliqués les panneaux verticaux formant les côtés des caissons et les caissons complémentaires bas et haut (KB, KCB, KH, KCH). Les perçages non représentés sont munis de cames VG, VD dont les emplacements sont usinés dans la face intérieure des panneaux horizontaux DB, DH, DHH pour être accessibles de l’intérieur des caissons KB, KH et des caissons complémentaires KCB, KCH.
La montre les composants d’un caisson bas KB ou d’un caisson complémentaire KCB et leur schéma d’assemblage.
Les composants du meuble bas MB représentés en plan de la , sont désignés par leurs références sans les suffixes.
Les dimensions imposées sont la hauteur et la profondeur du meuble bas MB ou du meuble haut MH. Il s’agit de celles de tous les composants des caissons et des caissons complémentaires alors que la largeur des caissons et des caissons complémentaires peut varier en fonction de leur destination. A cette exception près, les formes des éléments et de leurs moyens d’assemblage sont les mêmes.
Le composant de base est le dessous DB (DB1 ou DB2) auquel sont assemblés les côtés CBE ou CBI.
Le dessous DB de forme rectangulaire a deux bords latéraux, l’un droit (D) et l’autre gauche (G). Cette distinction est nécessaire puisque l’assemblage se fait à partir de l’un ou l’autre côté et se poursuit dans le même sens pour l’assemblage du caisson et l’éventuelle adjonction du ou des caissons complémentaires KCBi. Par convention dans la présente description, l’assemblage des caissons KB, KCB ou KH, KCH se fait de la gauche vers la droite.
Le bord droit du dessous DB comporte deux verrous ou cames VG1,2 pour l’assemblage avec les broches du côté gauche CBE1 ; le côté droit comporte deux verrous à came côté droit VD1,2 pour l’assemblage avec des broches du deuxième côté CBE2 ou du côté intermédiaire CBI. Les écartements DVG et DVD des verrous par rapport à l’axe médian transversal du panneau formant le dessous DB (ou tout autre repère géométrique) sont différents pour des raisons qui apparaîtront dans la suite de la description.
Les broches BRG/BRD de la face gauche et de la face droite des côtés CBE ou CBI sont écartées en correspondance avec le bord gauche ou droit du dessous DB auquel elles sont assemblées. Selon le sens d’assemblage adopté par convention, comme déjà indiqué :
- le premier côté CBE1 assemblé au bord gauche du dessous DB1 a des broches BRD1/2 sur sa face droite, à l’écartement DVG du bord gauche de de dessous DB1,
- le deuxième côté qui est le côté CBI ou CBE2 a sur sa face gauche des broches BRD1/2 à l’écartement DVD des verrous VD1/2 auxquels elles sont associées.
Si le caisson KB est seul, non combiné à un caisson complémentaire KCB, alors le deuxième côté assemblé au-dessous DB1 est le côté extérieur DBE2. Mais si le caisson KB est réuni à un caisson complémentaire KCB alors le côté assemblé au bord droit du dessous DB1 est le côté CBI. Le côté CBE1 a des broches BRD dans sa face droite et le côté CBE2 a des broches BRG dans sa face gauche. Le côté intermédiaire CBI a des broches dans sa face gauche et dans sa face droite pour l’assemblage aux dessous DB1 et DB2.
Une autre différence entre les côtés CBE1, CBE2 et le côté CBI est la présence d’échelles de perçages pour recevoir les taquets portant les étagères ou des glissières ou rails de tiroirs. Ces perçages ne sont prévus que sur les faces intérieures des côtés CBE mais sur les deux faces du côté intermédiaire CBI.
Le décalage des broches BRG/BRD est nécessaire à cause de leur implantation dans les deux faces du côté intermédiaire CBI.
Dans le cas d’un meuble bas ayant deux caissons complémentaires KCB1, KCB2, le côté CBE2 du premier caisson complémentaire KCB1 est remplacé par un autre côté CBI.
Près du bord arrière, les panneaux DB, CBE1, CBE2 et CBI ont une rainure 10 de section trapézoïdale recevant par coulissement longitudinal les deux bords latéraux en forme de languette 20 des deux côtés des dos FB1/2.
- les oreilles de conteneur 3.1 à 3.4 s’engagent dans les rainures 213 à 216 et viennent en appui contre les butées internes 223 à 226 qu’elles viennent déplacer. Les butées internes 223 à 226 effectuent alors une rotation de trente degrés autour de l’axe AX dans un sens horaire (selon la représentation des figures 7 et 8), ce qui provoque une rotation de la couronne 220 autour de l’axe AX.
- la rotation de la couronne 220 est transmise via les encoches 227 et 228 à la portion mobile 150 ; la rotation de la portion mobile 150 dégage le pêne 155 de la gâche 217 ( ).
De la même manière, lorsque le transfert a été réalisé, la porte de cellule 15 est rabattue avant d’appliquer une rotation autour de l’axe AX dans le sens horaire (selon la représentation des figures 2 et 9) à la portion mobile 150. Ceci a pour effet de verrouiller la porte 15 sur la bride 200, désenclencher la liaison à baïonnette interne -ce qui désolidarise la porte de cellule 15 et la porte de conteneur 30- et enclencher la liaison à baïonnette de porte -ce qui solidarise la porte de conteneur 30 à la bride de conteneur 3. Enfin, en agissant sur la couronne 220 pour lui imprimer une rotation dans un sens antihoraire, on désenclenche la liaison à baïonnette externe et on désaccouple la bride de conteneur 3 de la bride de cellule 200.
On obtient ainsi une bride de cellule 200 dont l’agencement particulier permet une réduction considérable de l’effort global à appliquer par un opérateur pour surmonter les frottements induits par les liaisons à baïonnette en réduisant drastiquement les frottements induits par la désolidarisation de la porte 30 de la bride de conteneur 3 ainsi que les frottements sur le joint d’étanchéité de porte 152.
Selon un deuxième mode de réalisation non représenté, la bride 200 comprend un actionneur d’ouverture de porte 15 sous la forme d’une motorisation de la charnière 14. Un tel actionneur d’ouverture de porte permet de sélectivement déplacer la porte 15 entre une position d’obturation du passage interne 202 et une position de libération du passage interne 202 sans requérir une intervention depuis l’intérieur de la cellule.
- bien qu’ici l’empreinte soit un parallélépipède de section carré, l’invention s’applique également à d’autres types de motifs d’empreinte comme par exemple d’autres déclinaison d’un motif quadrilatéral tel qu’un rectangle, un losange ou une forme quelconque, l’empreinte peut également adopter un motif triangulaire ou polygonal, l’empreinte pouvant être en saillie ou en retrait de la face supérieure du capuchon ;
- bien qu’ici les oreilles externes comprennent des tétons en forme de pyramide tronquée, l’invention s’applique également à d’autres types de moyens de verrouillage de la liaison à baïonnette bride-porte comme par exemple des tétons cylindriques ou tout autre type de protubérances en saillie axiale ou encore des encoches parallélépipédiques en retrait axial ou de forme quelconque ;
- bien qu’ici les opérations de liaison et de désolidarisation du conteneur et de la bride de cellule requièrent une rotation relative du conteneur et de la bride de cellule d’une amplitude de soixante degrés, l’invention s’applique également à d’autres valeurs de l’amplitude angulaire comme par exemple une amplitude de trente degrés
Les avantages d’une telle configuration sont décrits dans le brevet EP2440153 des mêmes déposants. Ils concernent d’une part le moyen de liaison amovible par clip entre les parties mâle (pilier) et femelle métallique (coiffe) d’un attachement dentaire et d’autre part la tête du pilier et la cavité de la coiffe qui sont tronconiques, de dimensions identiques, dont la valeur de l’angle d’inclinaison des parois est déterminé pour compenser les divergences qui existent entre les implants associés à un même appareil de telle manière qu’une quelconque paire de têtes et de coiffes appartenant à un même appareil ne soient jamais en contredépouille par rapport à l’axe d’insertion de celui-ci et ce en n’utilisant qu’un seul type de coiffe.
Les caractéristiques et les avantages de l’invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d’au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d’exemple non limitatif et représenté au dessin annexé.
représente, en coupe longitudinale, l’ensemble selon l’invention.
En référence à ce dessin, le dispositif selon l’invention comporte, de manière générale :
a) un pilier mâle (1) apte à être solidarisé, par vissage, à un implant soit directement soit par l’intermédiaire d’une barre fraisée ou coulée ; la tête (11) dudit pilier (1) étant de forme générale cylindrique pourvue, au sommet, d’une cavité cylindrique axiale étoilée (12), sur toute sa hauteur, servant au vissage dudit pilier sur l’implant dédié au moyen d’une clé étoilée de serrage ;
b) un dispositif prothétique femelle, destiné à être solidarisé à un appareil dentaire, pourvu de moyens aptes à assurer, la liaison amovible entre celui-ci et chaque pilier (1) qui lui est associé et à compenser la divergence qui existe entre les implants associés au même appareil.
Les perfectionnements, selon l’invention, se caractérisent essentiellement en ce que des moyens, totalement substituables, en bouche ou dans toute nouvelle restauration, à ceux décrits ci-avant connus sous la marque « Locator », adaptables sur chaque tête (11) du pilier type « Locator », aptes à assurer la liaison amovible entre l’appareil concerné et chaque tête (11) dédiée et à compenser la divergence qui existe entre les implants associés audit appareil, sont constitués :
a) d’un module tronconique métallique (13), dont l’angle (A) de ses parois avec à l’axe (X) du cône est au moins égal à 5°, pourvu à sa base d’un moignon (14) destiné à être solidarisé à la tête (11) du pilier (1) dédié et dont la forme, étoilée à l’identique, a été conçue pour s’emboiter, par friction, dans la cavité cylindrique axiale étoilée (12) dudit pilier de manière à constituer un pilier unique monolithique à tête tronconique (1,13) ;
b) d’un module femelle (2) constitué d’une coiffe métallique unique (21), pourvue d’une cavité axiale tronconique (22) dont les caractéristiques dimensionnelles et angulaires ont été définies pour recevoir, à l’identique, la tête tronconique (13) du nouveau pilier (1,13) ainsi constitué.
Ces deux modules (13) et (2) coopèrent en combinaison avec le pilier (1) au résultat obtenu.
Selon d’autres particularités de réalisation de l’invention :
- la liaison amovible entre la tête tronconique (13) et la cavité tronconique (22), est réalisée au moyen d’un segment annulaire métallique (3), fendu afin de le rendre élastique, qui se loge simultanément et partiellement dans des gorges annulaires opposées (15) et (23) aménagées respectivement sur ladite tête tronconique (13) du pilier et dans la cavité tronconique (22) de la coiffe (21) ;
- la liaison entre le moignon étoilé (14) et la cavité étoilée (12) est solidarisée par l’apport de colle adaptée.
Ces deux parties sont également mécaniquement indissociables grâce au disparallélisme des cavités cylindriques dont les axes sont parallèles aux axes des implants associés.
Selon la réalisation préférée de l’invention, l’angle (A) est égal à 15°.
La tige inférieure (16) du pilier (1) est filetée pour être vissée dans l’implant.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé phénolique ou polyphénolique est un composé de la sous-famille des flavanols ou catéchines, dont la structure est basée sur le 2-phényl-3-chromanol. Les structures oligomères et polymères des flavanols constituent la classe des proanthocyanidols ou tanins condensés.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé phénolique ou polyphénolique est choisi parmi : la catéchine sous une de ses formes stéréo-isomériques, gallocatéchine, afzéléchol, fisétinidol, guibourtinidol, mesquitol, ou robinétinidol.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé phénolique est le phloroglucinol.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé polyphénolique est la catéchine.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé phénolique ou polyphénolique est contenu dans un extrait naturel végétal.
Selon un mode préféré de l’invention, l’extrait naturel végétal contenant au moins un composé phénolique ou polyphénolique est choisi parmi un extrait de fraise, pomme de terre, pomme, citron, noix, vigne, raisin, fleurs, soja, pois, pin, tomate, aïl ou cachou.
Selon un mode préféré de l’invention, le au moins un composé phénolique ou polyphénolique est un phénol simple notamment choisi parmi: le phénol, le catéchol, le résorcinol, l’hydroquinone, le pyrogallol, et le phloroglucinol, un composé phénolique de la famille des flavonoïdes notamment choisi parmi les sous-classes: flavonol, anthocyanidols, anthocyane, flavanol, flavanone, stilbénoïdes, isoflavonoïde, un tanin condensé un phlorotanin notamment choisi parmi: le fucol, le difucol, le trifucol, le phloréthol, le diphloréthol, le bifuhalol, le trifuhalol, lefucophloréthol, le fuhalol, l’eckol, et le diphloréthohydroxycamanol ou un extrait naturel végétal contenant au moins un des composés ci-dessus.
Selon un autre mode de l’invention, le matériau carboné poreux comprend deux composés précurseurs biosourcés #2 qui consistent en deux composés phénoliques ou polyphénoliques tels que décrits ci-dessus. Selon un autre mode de l’invention, le matériau carboné poreux comprend plus de deux composés précurseurs biosourcés #2.
Selon un mode préféré de l’invention, le matériau carboné poreux est formé à partir de : maltose, galactose, lactose, glucose, mannose, sucrose, arabinose, ribose, fructose, xylose, érythrose, ou dihydroxyacétone, et phloroglucinol, catéchine, ou d’un extrait de cachou.
Selon l’invention, le terme «matériau carboné poreux» représente un matériau polymère obtenu ou susceptible d’être obtenu par polymérisation sol-gel à partir d’au moins deux précurseurs biosourcé # 1 et 2 tels que définis dans la présente demande.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le matériau carboné poreux est susceptible d'être obtenu par un procédé de polymérisation sol-gel, connu de l’homme du métier, faisant intervenir au moins deux précurseurs biosourcés # 1 et 2 tels que définis ci-dessus.
Les procédés de polymérisation sol-gel peuvent utiliser un catalyseur, par exemple, des acides et des bases tels que, par exemple, l'acide nitrique, l'acide acétique, l'acide ascorbique, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l’acide borique, le carbonate de sodium, l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde d'ammonium et le sulfate de calcium.
Les concentrations de catalyseur peuvent être exprimées en rapport réactif-catalyseur (R/C) qui peut aller, par exemple, de 10 à 5 000, ou de 10 à 2 000, ou de 10 à 1 000.
Selon un mode préféré de l’invention, le matériau carboné poreux est obtenu par carbonisation hydrothermale.
La carbonisation hydrothermale est définie comme étant un processus de conversion thermochimique de la biomasse ou dans le cadre de la présente invention au moins deux précurseurs biosourcés # 1 et 2 tels que définis ci-dessus dans le but d’obtenir un monolithe de carbone poreux en phase aqueuse. Il s’agit d’un processus exothermique qui diminue les taux d’oxygène et d’hydrogène de la matière principalement par des réactions de déshydratation et de décarboxylation. La polymérisation sol-gel est obtenue en appliquant des températures comprises de 120°C à 250°C à un mélange d’au moins deux précurseurs biosourcé # 1 et 2 tels que définis ci-dessus et d’un solvant, de préférence d’eau (en général 10% en masse des deux précurseurs biosourcé # 1 et 2).
ASSISTANCE VISUELLE POUR UN POSITIONNEMENT PRÉCIS DES OUTILS DE BEAUTÉ ET UNE APPLICATION AUTONOME À DOMICILE RÉSUMÉ Cette divulgation concerne les dispositifs de distribution portatifs, y compris un système optique sur le dispositif pour permettre à l’utilisateur de pointer avec précision le dispositif pour traiter la zone souhaitée.
Dans un mode de réalisation, un dispositif de distribution comprend une buse de distribution, la buse de distribution étant configurée pour pointer vers une direction de distribution, une caméra configurée pour recevoir une image d’une zone de distribution vers laquelle la buse de distribution pointe et un viseur qui affiche l’image de la zone de distribution vers laquelle la buse de distribution pointe.
Dans un mode de réalisation, la caméra inclut un ou plusieurs miroirs qui reflètent l’image vers le viseur.
Dans un mode de réalisation, le viseur comprend un miroir ou une lentille.
Dans un mode de réalisation, la caméra comprend une lentille et un capteur d’image qui convertit la lumière en signaux électroniques, et le viseur comprend un affichage électronique qui affiche l’image créée à partir du capteur d’image.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre une caméra à mise au point automatisée.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un moteur connecté à la buse de distribution, le moteur étant actionné pour modifier une direction du sens de distribution.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre une pluralité de buses de distribution, et la pluralité de buses de distribution sont actionnées indépendamment ou deux buses ou plus simultanément ou en série.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre une ou plusieurs lampes pour éclairer la zone de distribution.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un capteur qui détermine une distance entre la buse de distribution et la zone de distribution.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un capteur qui détermine le contact de la peau avec le dispositif de distribution.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un capteur qui détermine qu’une stabilité du dispositif de distribution se trouve dans un seuil de mouvement minimal.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un capteur qui détermine un teint de peau dans la zone de distribution.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de distribution comprend en outre un capteur de débit qui détermine une quantité d’une formulation en cours de distribution.
Dans un mode de réalisation, la zone de distribution est une zone de surface de la peau incluant un état de la peau.
Dans un mode de réalisation, l’état de la peau comprend une tache foncée, une ride ou un bouton.
La taille ou le diamètre de particule de NPAH dans les compositions selon les Exemples 2 à 6 et l’Exemple Comparatif 2 a été mesuré(e) par un analyseur de taille de particule ELSZ-2000 par Otsuka Electronics Co., Ltd. à température ambiante (25 °C).
Les résultats sont montrés sur la ligne intitulée « Taille de particule (nm) » dans le Tableau 2.
La turbidité des compositions selon les exemples 2 à 6 et l’Exemple Comparatif 2 a été mesurée par un turbidimètre 2100Q (Hach Company) à température ambiante (25 °C).
Les résultats sont montrés sur la ligne marquée « Turbidité (NTU) » dans le Tableau 2.
Les données expérimentales montrées dans le Tableau 2 montrent que si la quantité de nanoparticules est de 0,59 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition, des précipitations se produisent.
[Exemple de référence 1 et Exemples 7-11] [Préparation]
Chacune des compositions selon l'Exemple de Référence 1 et les Exemples 7-11 a été préparée en mélangeant les ingrédients figurant dans le Tableau 3. Les valeurs numériques des quantités d’ingrédients dans le Tableau 3 sont toutes basées sur un « % en poids » de matières actives.
Les compositions selon l’Exemple de Référence 1 et les Exemples 7-11 incluaient des particules incluant de l’acide hyaluronique (sauf pour l’Exemple de Référence 1). « NPAH » dans le Tableau 3 est une abréviation de NanoParticule d’Acide Hyaluronique. (a) à (f) dans le Tableau 3 correspondent à ceux des revendications.
Re. 1 comp. 7 Ex. 8 Ex. 9 Ex. 10 Ex. 11 NPAH (b-1) Hyaluronate de sodium (20-50 kDa) - 0,01 0,03 0,05 0,1 0,2 (b-2) Carraghénane 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 (a) Polylysine 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 (c) Acide phytique 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 0,021 (d) PCA de calcium 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 (e) Acide oléique 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 Caprylyl Glycol 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 Glycérine 10 10 10 10 10 10 Pentylène glycol 5 5 5 5 5 5 Propylène glycol 5 5 5 5 5 5 Oléate de polyglycéryle-2 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Caprate de polyglycéryle-4 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 (f) Eau qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 Concentration en NPAH (% en poids) 0,20 0,21 0,23 0,25 0,30 0,40 Rapport en poids de (b-1) sur poids total de NPAH - 0,048 0,132 0,202 0,337 0,504 Rapport pondéral de (b-2) sur poids total de NPAH 0,508 0,483 0,440 0,405 0,337 0,252 Rapport pondéral de (a) sur poids total de NPAH 0,157 0,150 0,137 0,126 0,104 0,078 Rapport pondéral de (c) sur poids total de NPAH 0,107 0,101 0,093 0,085 0,070 0,053 Rapport pondéral de (d) sur poids total de NPAH 0,192 0,184 0,167 0,154 0,128 0,095 Rapport en poids de (e) sur poids total de NPAH 0,036 0,034 0,031 0,028 0,024 0,018 Aspect Bon Bon Bon Bon Bon Bon Taille de particule (nm) 37,2 40,8 47,1 30,3 39,6 51,2 Turbidité (NTU) 16 15,2 14,5 15 13,4 27,8
L’aspect des compositions selon l’Exemple de Référence 1 et les Exemples 7-11 a été évalué visuellement à température ambiante (25 °C) conformément aux critères suivants.