INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La est une vue partielle en perspective de dessous et à plus grande échelle de l’unité d’alimentation électrique de la , les volets d’occultation étant encore en position d’occultation ;
L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence le mélange d’émulsifiants en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, de préférence, de 8 à 15 % en poids, de manière préférée entre toutes, de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence des émulsifiants non ioniques en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, de préférence, de 8 à 15 % en poids, de manière préférée entre toutes, de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence le mélange de silicone en une quantité totale de 40 à 60 % en poids, de préférence, de 45 à 55 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) dialkylpolysiloxane(s) à terminaison trialkylsilyle en une quantité totale de 35 à 45 % en poids, préférablement, de 38 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l'eau comprend de préférence le(s) amino silicone(s) en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, de préférence, de 8 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l’eau comprend de l’eau de préférence en une quantité de 25 à 50 % en poids, préférablement, de 30 à 45 % en poids, de manière préférée entre toutes, de 35 à 42 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
Une méthode de préparation de l’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence : une étape de mélange d’un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes à terminaison trialkylsilyle d’une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et d’une ou plusieurs amino silicones d’une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et d’un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, à une température de 15 °C à 40 °C, de préférence à 25 °C, pour obtenir un fluide de silicone mixte, puis une étape d’ajout d’un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, au fluide de silicone mixte pour obtenir un mélange silicone-émulsifiant, puis une étape d’homogénéisation du mélange silicone-émulsifiant suivie par une étape d’ajout, de préférence par étapes, d’eau, de préférence d'eau déminéralisée, pour obtenir une émulsion huile dans l'eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm.
L’émulsion huile dans l’eau a une taille de particule D50 inférieure à 350 nm, de préférence de 100 à 300 nm, plus préférablement, de 150 à 250 nm, de manière préférée entre toutes de 160 à 200 nm. Elle correspond au diamètre hydrodynamique moyen des particules. La taille de particule D50 est exprimée en volume. La taille de particule D50 pourrait être mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS, qui est basé sur la méthode de spectroscopie par corrélation de photons (PCS).
Mesure de taille de particule La taille de particule d’émulsion est mesurée à l’aide d’un appareil ZetaSizer de Malvern, Royaume-Uni, modèle Nano-ZS qui est basé sur la méthode de la spectroscopie par corrélation de photons (PCS). La valeur D50 de la taille de particule (diamètre hydrodynamique moyen des particules) est mesurée, l’algorithme d’évaluation étant l’« analyse des cumulants ».
En outre, la somme des quantités des ingrédients de la composition représente 100 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Protocole pour la mesure de la dureté La dureté de la composition est mesurée selon le protocole suivant : Le bâton est conservé à 20°C pendant 16 heures avant la mesure de la dureté. La dureté est mesurée à 20°C par la méthode dite « du fil à couper le beurre », qui consiste à couper transversalement un bâton de produit, de préférence cylindrique de révolution, à l’aide d’un fil rigide de tungstène de diamètre 0,25 mm en déplaçant le fil relativement au bâton à une vitesse de 100 mm/min. Les mesures sont réalisées à au moins 10 mm à partir du porte échantillon. La dureté des échantillons, exprimée en gramme, est mesurée, par exemple, au moyen d’un testeur de fragilité statique (ruptomètre - Rematique Electronique Industrielle). La mesure est reproduite trois fois puis moyennée. La dureté est la moyenne des trois valeurs lues au moyen de l’appareillage mentionné ci-dessus.
Selon cette méthode de mesure, la composition selon l’invention présente de préférence une dureté à 20°C et à pression atmosphérique comprise entre 80 et 200 g, plus particulièrement 100 à 190 g, de préférence 120 à 170 g.
Protocole de mesure de la brillance La brillance de la composition est mesurée selon le protocole suivant : Après avoir été chauffé entre 95-98°C, le rouge à lèvre est étalé sur une carte de contraste à fond blanc et noir (Réf byko-chart, non vernie N2C), de taille : 194x260 mm (7.6 x 10.25 in), sur une épaisseur de 500 µm grâce à un étaleur automatique (Réf byko-drive, Model : DOA-P504-BN) dont le cylindre est chauffé au préalable à l’aide d’une plaque chauffante à 50°C. La brillance est mesurée à 85° à l’aide d’un brillancemètre (Réf micro-TRI-gloss, BYK). La valeur de la brillance est obtenue par la moyenne de trois mesures prises à trois points différents de la carte à contraste.
La composition est considérée mate au sens de l’invention, lorsque la valeur de la brillance est inférieure à 70, et de préférence inférieure à 30.
PREMIERE HUILE Comme indiqué précédemment, la composition selon l’invention au moins une première huile hydrocarbonée apolaire, saturée ou non saturée, de préférence saturée, linéaire ou ramifiée, de préférence ramifiée, en C14-C19.
Par « huile hydrocarbonée apolaire » on désigne au sens de l’invention, une huile hydrocarbonée constituée uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène.
En outre le terme « huile » désigne au sens de l’invention, un composé non soluble dans l’eau, liquide à 20°C et pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa).
Plus particulièrement, la première huile est choisie parmi les huiles suivantes, seules ou en mélange (nom INCI) : Tetradecane, Hexadecane, Isohexadecane, Octadecane, C15-19 Alkane, et encore plus préférentiellement l’huile est l’isohexadecane.
Ces huiles sont notamment disponibles sous les dénominations commerciales Arlamol HD par la société Croda ; Permethyl 101A par la société Presperse Corp ; Isohexadecane par la société INEOS ; Parafol 14, Parafol 16-97, Parafol 18-97 par la société Sasol GmBH ; Gemseal 40 par la société Total ; Emogreen L15, Emogreen L19 par la société SEPPIC entre autres.
La composition selon l’invention présente en outre une teneur en première(s) huile(s) d’au moins 5% en poids, plus particulièrement d’au moins 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. De préférence, la teneur en première(s) huile(s) est comprise entre 10 et 25 % en poids, plus particulièrement entre 15 et 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
DEUXIEME HUILE NON VOLATILE La composition selon l’invention comprend au moins une deuxième huile non volatile, hydrocarbonée polaire ou apolaire, différente de la première huile, ou non volatile siliconée.
Par « huile non volatile », on désigne des composés gras, insolubles dans l’eau, liquides à 20°C et pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa), dont la pression de vapeur à 20°C est non nulle et inférieure à 2,66 Pa, plus particulièrement inférieure ou égale à 0,13 Pa. A titre d’exemple, la pression de vapeur peut être mesurée selon la méthode statique ou par la méthode d’effusion par thermogravimétrie isothermique, selon la pression de vapeur (norme OCDE 104).
Par « huile siliconée », on désigne une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la teneur en deuxième(s) huile(s) non volatile(s) varie de 10 à 35% en poids, de préférence de 15 à 35% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Après tout cela, on obtient une fixation ajustée de l’ensemble de montage 46 dans la première position de l’élément de serrage 66, ce qui permet également une fixation fiable lors du positionnement de l’ensemble de montage 46 dans une zone de vide, contrairement aux conceptions précédemment utilisées, basées sur la force du ressort.
Les électrodes sont alors reliées aux bornes d’une source de tension et de courant, comme une pile. Chacune de ces piles requiert alors un branchement qui doit être mis en place par l’utilisateur.
La répétition des opérations de mise en place nécessite un nombre important de manipulations, avec un temps important, quelques secondes à dizaines de secondes par arbre, qui rend l’utilisation de ces dispositifs difficile et couteuse pour des vergers de grande taille.
L’utilisation de liaisons mécaniques dédiées de type prise et fiche classiques représente un surcoût conséquent et rédhibitoire pour les dispositifs barrière, qui doivent rester simples et peu coûteux, notamment par rapport à l’application de glu.
Pour les utilisateurs privés, qui n’ont que quelques arbres à quelques dizaines d’arbres, la mise en place de chacun des dispositifs peut prendre plus de temps, mais doit rester simple et ne pas permettre d’erreurs de connexion, sans être excessivement long à mettre en place.
Brève description de l’invention Afin de répondre à ce besoin, l’invention propose un dispositif barrière anti-insectes rampants pour tronc d’arbre ou branche, comportant : - un corps allongé et déformable, configuré pour entourer, à l’état installé, un tronc d’arbre, caractérisé en ce qu’il comporte : - un premier ruban recouvert d’électrodes imbriquées, de sorte que lorsqu’un insecte marche sur ladite face extérieure, il soit en contact avec deux électrodes, au moins un segment du ruban formant une fiche radiale, - une alimentation comportant un corps cylindrique, présentant : * un logement configuré pour accueillir une pile, * un deuxième ruban recouvert d’électrodes, entourant le corps cylindrique sur sa jupe, * une fente d’insertion, comportant des contacts électriques qui relient respectivement une électrode du premier ruban et une électrode du deuxième ruban, - des connecteurs, qui, lorsqu’ils sont mis en place, maintiennent la pile dans le logement et connectent les bornes de la pile aux électrodes du deuxième ruban.
Le dispositif barrière ainsi obtenu est facile à mettre en place, sans application de glu ou autre substance. Les électrodes ne collent pas et sont réutilisables sur plusieurs années.
Le deuxième ruban recouvert d’électrodes peut s’étendre jusque dans la fente d’insertion, de sorte que la connexion entre les électrodes du premier ruban et les électrodes du deuxième ruban est effectuée par contact direct entre lesdites électrodes de chacun des rubans.
Les premier et deuxième ruban sont avantageusement identiques, et les électrodes peuvent être disposées selon un motif longitudinal parallèle, et la fente d’insertion comporte alors des moyens d’alignement des premier et deuxième rubans lors de l’insertion de la fiche radiale dans la fente d’insertion.
Les connecteurs peuvent être formés en fil métallique déformé, le corps cylindrique présenter des saignées et les connecteurs comporter une longueur de tige métallique coudée, formant un segment de contact inséré dans les saignées et entrant en contact avec une borne de la pile, et un segment de distribution courbé pour ne toucher qu’une partie des électrodes lorsque le connecteur est inséré dans une saignée, assurant le contact avec les électrodes du deuxième ruban.
De préférence la ou les huiles hydrocarbonées polaires sont choisies parmi : - les huiles végétales, en particulier celles qui viennent d’être listées ; - les huiles esters, éventuellement hydroxylées, comprenant 1 à 4 fonctions esters, dont au moins l’une d’elles linéaire ou ramifiée, saturée, insaturée ou aromatique, comprend au moins 12 atomes de carbone ; - leurs mélanges.
Plus particulièrement, si la composition en contient, la teneur en huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) polaire(s) varie de 1 à 35% en poids, de préférence de 1 à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition. Conformément à un mode avantageux de la présente invention, la composition comprend de 1 à 15 % en poids, de préférence de 2 à 8 % en poids, encore plus particulièrement de 3 à 6 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
HUILE NON VOLATILE HYDROCARBONEE APOLAIRE Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile choisie parmi les hydrocarbures, c’est-à-dire parmi des composés ne comprenant que des atomes de carbone et d’hydrogène.
Plus particulièrement, l’huile hydrocarbonée apolaire non volatile, différente de la ou des premières huiles précitées, peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d’origine minérale, végétale ou synthétique tels que par exemple : - l'huile de paraffine, - le squalane, en particulier d’origine végétale, - l’isoeicosane, - les mélanges d’hydrocarbures linéaires, saturés, plus particulièrement les mélanges dont les noms INCI sont par exemple les suivants : C18-21 Alkane, C21-28 Alkane, comme par exemple les produits Gemseal 60, Gemseal 120 commercialisés par Total, - les polybutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des produits de la gamme Indopol commercialisés par la société Ineos Oligomers, - les polyisobutènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple les composés non volatiles de la gamme Parléam® commercialisés par la société Nippon Oil & Fat, - les polydécènes, hydrogénés ou non, tels que par exemple des composés non volatiles de la gamme Silkflo commercialisée par la société Ineos, Dekanex par la société IMCD, - et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée apolaire.
Plus particulièrement, si la composition en contient, la teneur en huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) apolaire(s) varie de 1 à 10 % en poids, de préférence de 2 à 8% en poids, encore plus particulièrement de 3 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
HUILE SILICONEE NON VOLATILE En ce qui concerne les huiles siliconées non volatiles, ces dernières peuvent être non phénylées, ou phénylées comprenant ou non au moins un fragment dimethicone.
Parmi les silicones non volatiles non phénylées, on peut citer les polydiméthylsiloxanes (nom INCI : DIMETHICONE), les alkyldiméthicones comprenant au moins un groupe alkyle en C 2 -C 24 , comme par exemple la Cetyldimethicone, ainsi que leurs mélanges. Ces huiles sont notamment commercialisées sou la dénomination DOWSIL 2502 Cosmetic Fluid par la société Dow Chemical ; Abil Wax 9801 par la société Evonik. Parmi les polydimethysilocxanes (dimethicone), on peut citer les produits de la gamme Xiameter PMX-200 Silicone Fluid commercialisés par Dow Chemical Company ; les produits de la gamme Belsil DM par la société Wacker, les produits de la gamme Mirasil DM par la société Elkem Silicones, entre autres.
Parmi les silicones non volatiles phénylées comprenant au moins un fragment dimethicone, on peut citer les composés de nom INCI suivants : Trimethylsiloxyphenyl Dimethicone, Diphenyl Dimethicone, Tetramethyl Tetraphenyl Trisiloxane ainsi que leurs mélanges. De telles huiles sont notamment commercialisées sous les dénominations Belsil PDM par la société Wacker ; Mirasil P-DPDM par Elkem Silicones ; KF-53, KF 54 par la société Shin Etsu ; Silshine 150 Fluid par Momentive Performance Materials.
En ce qui concerne les huiles non volatiles siliconées phénylées, dépourvues de fragment(s) dimethicone(s), on peut citer les composés de noms INCI suivants Phenyl trimethicone, les Trimethyl Pentaphenyl Trisiloxane, seuls ou en mélanges. Ces produits sont notamment commercialisés par la société Dow Chemical Company sous la dénomination DOWSIL 556 Cosmetic Grade Fluid ; par la société Elkem Silicones avec Mirasil PTM ; par la société Jeen International Corporation sous la dénomination Jessilc PTMF ; par la société Momentive Performance Materials sous la dénomination SF 1550 Fluid.
Plus particulièrement, la teneur en huile(s) non volatile(s) siliconée(s) varie de 1 à 35% en poids, de préférence de 1 à 30% en poids, de préférence de 10 à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Il a été noté que la composition selon l’invention, lorsqu’elle est appliquée sur des fibres kératineuses, en particulier sur des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, conduit à une amélioration de l’état et de la qualité des cheveux, en termes de sensation des cheveux (par exemple, sensation lisse, sensation douce, sensation revitalisée, non grasse, non chargée) et facilité de coiffage (p. ex. peignage, démêlage, volume souhaitable, souplesse, moins de frisottis).
En particulier, il a été observé que les fibres kératineuses, en particulier les cheveux, traitées avec la composition selon l’invention sont plus faciles à démêler et plus faciles à coiffer.
En outre, la composition selon l’invention a un bon pouvoir détergent et les fibres kératineuses, en particulier les cheveux, traitées avec la composition selon l’invention sont particulièrement propres et légères.
En outre, il a également été observé que la composition selon l’invention présente une texture de crème agréable et génère une grande quantité de mousse.
La présente invention concerne également un procédé de traitement, en particulier de lavage et/ou de revitalisation, de fibres kératineuses, de préférence de fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur des fibres kératineuses de la composition selon l'invention.
Dans la présente description, et sauf indication contraire : l’expression « au moins un » est équivalente à l’expression « un ou plusieurs » et peut être remplacée par celle-ci ; l’expression « entre » est équivalente à l’expression « allant de » et peut être remplacée par celle-ci, et implique que les limites sont incluses ; au sens de la présente invention, l’expression « supérieure à » et respectivement l’expression « inférieure à » sont censées signifier une plage ouverte qui est strictement supérieure, respectivement strictement inférieure, et donc que les limites ne sont pas incluses ; selon la présente demande, le terme « fibres kératineuses » désigne de préférence des fibres kératineuses humaines, et plus préférentiellement les cheveux ; au sens de la présente invention, le terme « substance grasse » est censé désigner un composé organique non oxyalkyléné, qui est insoluble dans l’eau à 30 °C et à pression atmosphérique (760 mmHg, c’est-à-dire 1,013×10 5 Pa), c’est-à-dire qu’il a une solubilité dans l’eau inférieure à 5 % (g de composé par mL d'eau), et de préférence inférieure ou égale à 1 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,1 %. Par exemple, les acides gras et les alcools gras sont, au sens de la présente invention, des substances grasses ; le terme « acide gras » est censé désigner un acide organique non oxyalkyléné comprenant dans sa structure une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone ; le terme « alcool gras » est censé désigner un alcool non oxyalkyléné comprenant dans sa structure une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 22 atomes de carbone ; le terme « polymère associatif » se réfère à des polymères qui sont capables, en milieu aqueux, de se combiner de manière réversible entre eux ou avec d’autres molécules. Les polymères associatifs comprennent plus particulièrement au moins une partie hydrophile et au moins une partie hydrophobe. Ainsi, en particulier, les polymères associatifs comprennent au moins un groupe hydrophobe. Le terme « groupe hydrophobe » signifie de préférence une chaîne hydrocarbonée saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, comprenant au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone et plus préférentiellement de 18 à 30 atomes de carbone. De préférence, le groupe hydrocarboné est dérivé d’un composé monofonctionnel. À titre d’exemple, le groupe hydrophobe peut être dérivé d’un alcool gras tel que l’alcool stéarylique, l’alcool dodécylique ou l’alcool décylique. Il peut également désigner un polymère à base d’hydrocarbures, par exemple le polybutadiène.
Les tensioactifs anioniques La composition selon l'invention comprend au moins un tensioactif anionique.
Les tensioactifs anioniques qui peuvent être utilisés dans l’invention sont différents des polymères c) tels que décrits ci-après.
Un autre type préféré de polymères amphotères est le polymère comprenant une répétition de : un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylate, un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium, et un ou plusieurs motifs dérivés d’un monomère acide de type acide (méth)acrylique.
Le monomère de type (méth)acrylamidoalkyltrialkylammonium et le monomère acide de type acide (méth)acrylique (monomères (ii) et (iii) respectivement) sont tels que décrits ci-dessus.
Les monomères non ioniques (i) de type (méth)acrylate sont de préférence choisis parmi les acrylates et méthacrylates d’alkyle en C 1 -C 4 . Un monomère préféré est l’acrylate de méthyle.
À titre d’exemples particulièrement préférés de ces polymères amphotères, on peut citer les terpolymères d’acide acrylique/chlorure de méthylacrylamidopropyltriméthylammonium/acrylates de méthyle. Ces polymères sont répertoriés dans le CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary sous le nom de polyquaternium 47. Les produits correspondants sont notamment vendus sous les noms Merquat 2001 et Merquat 2001N par la société Nalco.
En tant qu'autre type de polymère amphotère pouvant être utilisé, on peut également citer les copolymères à base d'acide (méth)acrylique et d'un sel de dialkyldiallylammonium, tel que les copolymères d'acide (méth)acrylique et de chlorure de diméthyldiallylammonium.
Ces polymères sont répertoriés dans le CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary sous le nom de polyquaternium 22 et de polyquaternium 53 (terpolymère d'acide acrylique/chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium (MAPTAC)/acrylamide. Des exemples de produits correspondants sont vendus respectivement sous les noms Merquat 280 et Merquat 2003PR par la société Nalco.