INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Elle est particulièrement bien adaptée à toutes les formes de palais dur qui existent chez l’homme et la femme adulte, et chez les enfants de plus de 6 ans (la gouttière sera alors de taille générale inférieure).
Descriptif de fonctionnalité Cette nouvelle approche est le fruit de plusieurs années de recherches menées sur les troubles associés liés au stress, et résulte d’un savoir-faire ostéopathique ayant pour but de favoriser le transfert d’informations et de rétablir l’équilibre des constituants fondamentaux du corps humain. Elle assure un traitement cohérent, efficace, et sur le long terme, des tensions des muscles masticateurs et de leurs muscles périphériques.
L'invention sert de tuteur ou guide pour le bout de la langue jusqu'à l’orifice / protubérance située sur la languette. La répétition de ce mouvement permet de redonner la tonicité perdue au muscle de la langue, et de corriger le début de la chaîne musculaire posturale, maître de la posture corporelle.
Le but de cet outil est de tonifier la langue afin de corriger la posture (équilibre de tête et verticalité), la phonation, la ventilation (ouverture des voies aériennes), la mastication.
Le relâchement physiologique des tensions musculaires associées, permet un élargissement du pharynx et donc une ouverture des voies aériennes.
La taille et la largeur de la languette ont été retenue dans le but de pouvoir s’adapter à toutes les formes de palais, sans être intrusif, afin de pouvoir supporter le frottement naturel du dispositif sur le tissu conjonctif de la bouche. Ce facteur. L’épaisseur de l’élément de base 11 (bord interne 3; bord externe 5) est de 2mm à 8 mm. L’épaisseur de l’élément de base est de 1 à 20 mm.
Le dispositif est composé de la languette (6) et son orifice (8 ,7) de forme d’une pièce de monnaie trouée en son centre, elle présente une face antérieure (8) et postérieure (9). Elle est située centralement et en continue du bord interne (3) de façon à être perpendiculaire au plan horizontal et parallèle au plan sagittal (1)
Sa taille est supérieure au bord externe (5), soit de 1mm à 20 mm , (10). Sa largeur mesure de 2mm à 30mm. Le diamètre de l'orifice mesure de 2 mm à 10 mm.
C’est une méthode de traitement Neuro-fonctionnelle et rééducative des muscles de la langue, son utilisation doit prendre en compte certaines contre-indications médicales.
Le principe nécessite des précautions de temps d’utilisation quotidienne et diurne.
Toute utilisation du dispositif en dehors de ces indications peut provoquer des résultats contraires au but recherché.
Même si l’efficacité est immédiate, c’est un traitement qui demande une utilisation régulière sur une période de plusieurs semaines.
Le premier effet immédiat est un relâchement des muscles de la mâchoire au bout de quelques minutes. Chez certaines personnes une sensation d’écoulement liquidien au niveau de l’arrière-gorge, un effet général de détente des muscles de l’appareil manducateur, et une sensation de libération des voies respiratoires.
Il s’adapte aux palais creux et aux palais plats. L'utilisation est limitée dans les cas de malformations du palais dues à la structure osseuse, il sera alors préférable de consulter un Chirurgien Occluso-Dentiste en amont.
La languette qui figure dans le brevet a la caractéristique d’être munie d’un orifice ou d'une protubérance / concavité / encoche au niveau de la partie haute, celle-ci est en contact direct sous le palais du patient.
Le demandeur a désormais découvert qu'une composition cosmétique comprenant un ou plusieurs polymères cationiques et/ou amphotères comprenant un ou plusieurs motif(s) acrylique(s) et/ou méthacrylique(s), une émulsion de silicone de type huile dans l'eau spécifique et une ou plusieurs polyesteramines permet d'atteindre les objectifs énoncés ci-dessus.
Ainsi, l'objet de l'invention est en particulier une composition cosmétique comprenant : un ou plusieurs polymères cationiques et/ou amphotères comprenant un ou plusieurs motif(s) acrylique(s) et/ou méthacrylique(s) ; une émulsion huile dans l’eau ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et comprenant : un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane à terminaison trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) une amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d’amino silicone, un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, le mélange d’émulsifiants ayant une valeur HLB de 10 à 16, et de l'eau ; une ou plusieurs polyesteramines.
La composition cosmétique, lorsqu'elle est appliquée sur des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, conduit à une amélioration de l'état et de la qualité des cheveux, en particulier en termes de sensation au toucher des cheveux (par exemple, toucher lisse, toucher doux, toucher conditionné) et de démêlage des cheveux, notamment en termes de peignage des cheveux mouillés.
Cette composition cosmétique permet d'augmenter le dépôt de silicone sur les cheveux par rapport à une composition similaire qui ne contient pas les polyesteramines.
La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique, en particulier pour laver et/ou conditionner des fibres kératiniques, de préférence des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, en utilisant la composition selon l'invention.
Un autre sujet de l’invention est l’utilisation de la composition selon l’invention pour laver et/ou conditionner des fibres kératiniques.
Dans le texte ci-après, sauf mention contraire, les limites d'une plage de valeurs sont incluses dans cette plage, par exemple dans les expressions « entre » et « allant de ... à ... ».
Polymère(s) cationique(s) et/ou amphotère(s) comprenant un ou plusieurs motif(s) acrylique(s) et/ou méthacrylique(s)
La composition cosmétique selon la présente invention comprend un ou plusieurs polymère(s) cationique(s) et/ou amphotère(s) comprenant un ou plusieurs motif(s) acrylique(s) et/ou méthacrylique(s). Ces polymères ne sont pas des silicones, à savoir ils ne contiennent pas d’atome de silicium (Si).
Par «°polymère(s) cationique(s) et/ou amphotère(s)°» ou « polymère(s) cationique(s)/amphotère(s) », on entend un ou plusieurs polymères cationiques, un ou plusieurs polymères amphotères ou le mélange d’un ou plusieurs polymères cationiques et d’un ou plusieurs polymères amphotères.
Par « motif(s) acrylique(s) et/ou méthacrylique(s) », on entend des motifs correspondant à des monomères d'acide acrylique et/ou méthacrylique et/ou à leurs sels, et/ou leurs dérivés tels que des esters (par exemple (méth)acrylates ou amides (par exemple, (méth)acrylamide), facultativement substitués.
Le(s) polymère(s) cationique(s) et/ou amphotère(s) comprenant un ou plusieurs motifs acryliques et/ou méthacryliques peu(ven)t être choisi(s) parmi des homopolymères ou copolymères dérivés de monomères acryliques et/ou méthacryliques, et de préférence parmi des homo- ou copolymères résultant de la (co)polymérisatijon d'un ou de plusieurs monomères incluant un ou plusieurs monomères de structure (I) : (I)
dans laquelle : R 1 désigne un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 linéaire ou ramifié, R 2 désigne un radical hydroxyle, un radical NR 3 R 4 ou un radical alcoxy en C 1 -C 12 linéaire ou ramifié, ledit radical alcoxy étant facultativement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyle, par un radical d'ammonium quaternaire (N + R 5 R 6 R 7 ; Y - ) ou par un radical NR 8 R 9 , R 3 et R 4 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 12 linéaire ou ramifié, facultativement substitué par un ou plusieurs radicaux hydroxyle, par un radical ammonium quaternaire (N + R 5 R 6 R 7 ; Y - ), par un radical NR 8 R 9 ou par un groupe sulfonique (-SO 3 H), et R 5 , R 6 et R 7 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un radical alkyle en C 1 -C 18 linéaire ou ramifié ou un radical benzyle, de préférence un radical alkyle en C 1 -C 6 linéaire ou ramifié ; R 8 et R 9 , qui peuvent être identiques ou différents, désignent un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 6 linéaire ou ramifié ; et Y - désigne un anion dérivé d’un acide minéral ou organique ou d’un halogénure, de préférence un anion bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, méthosulfate, sulfate ou phosphate.
De préférence, R 1 désigne un atome d'hydrogène ou un radical méthyle.
De préférence, les émulsifiants non ioniques sont sélectionnés parmi : les polyoxyalkylène alkyl éthers, notamment les alcools gras (poly)éthoxylés de formule :
avec : R 3 représentant un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 40 linéaire ou ramifié, de préférence groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 30 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, et c étant un entier compris entre 1 et 200 inclus, préférentiellement entre 2 et 150 et plus particulièrement entre 4 et 50, le plus préférentiellement entre 8 et 20.
Les alcools gras (poly)éthoxylés sont plus particulièrement des alcools gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, oxyéthylés avec 1 à 30 mol d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE) ; polyoxyalkylène (C8-C32)alkylphényléthers, esters d’acides gras (en C8-C32) de sorbitan polyoxyalkylénés, en particulier des esters d’acides gras polyéthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d'acide gras (en C10-C24) de sorbitan polyoxyéthylénés contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’oxyde d’éthylène ; et esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d’acides gras (en C 10 -C 24 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène.
Quelques émulsifiants utiles sont : polyéthylèneglycol octyl éther ; polyéthylèneglycol lauryl éther ; polyéthylèneglycol tridécyl éther ; polyéthylèneglycol cétyl éther ; polyéthylèneglycol stéaryl éther ; parmi ces derniers, on peut mentionner plus particulièrement le tridéceth-3, le tridéceth-10 et le stéareth-6. polyéthylèneglycol nonylphényl éther ; polyéthylèneglycol dodécylphényl éther ; polyéthylèneglycol cétyphényl éther ; polyéthylèneglycol stéarylphényl éther ; monostéarate de polyéthylèneglycol sorbitan, monooléate de polyéthylèneglycol sorbitan. stéarate de polyéthylèneglycol, et notamment le stéarate de PEG-100.
le plus préférentiellement, les émulsifiants non ioniques sont choisis parmi les stéareth-6, stéarate de PEG-100, tridéceth-3 et tridéceth-10 et leur mélange ; de préférence, tous ces émulsifiants sont présents dans le mélange d’émulsifiants.
L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence le mélange d’émulsifiants en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
L’émulsion huile dans l’eau comprend de préférence des émulsifiants non ioniques en une quantité totale de 5 à 15 % en poids, plus préférentiellement de 8 à 15 % en poids, le plus préférentiellement de 10 à 12 % en poids, par rapport au poids total de l’émulsion.
Dans un exemple de réalisation, le stock d’outils est disposé à proximité de chaque robot. En variante, le stock d’outils est disposé dans une réserve, le stock étant alors partagé entre les différents robots.
Le système de gestion est configuré pour recevoir des requêtes du système de traitement de la production du site industriel, par exemple des requêtes de production d’une série d’objets, et pour traiter ces requêtes.
Le module de gestion est également configuré pour transférer un programme informatique aux robots en fonction de la ou des tâches qui leur sont assignées. Ce transfert peut être réalisé par voie filaire entre le module de gestion et l’unité de stockage de chaque robot. En variante, un opérateur charge le programme sur instruction du module de gestion. Dans un exemple avantageux, le transfert se fait par des moyens distants, par exemple via un serveur FTP (File Transfer Protocole en terminologie anglosaxonne) qui permet de transférer des fichiers par internet ou par le biais d'un réseau informatique local type intranet.
Un exemple de procédé de gestion mis en œuvre par le système de gestion S va maintenant être décrit en relation avec la . Dans cet exemple, les robots considérés comporte un seul outil. Le cas où les robots comportent plusieurs outils sera décrit ci-après.
Par exemple, une requête de fabrication d’une série d’objets est envoyée au système de gestion.
Lors d’une première étape 100, le système de gestion traite la requête REQ.
Le traitement de la requête consiste notamment à déterminer quelles étapes sont nécessaires à la fabrication dudit objet. Pour cela, le système de gestion peut disposer d’une bibliothèque de procédés de fabrication d’objets ou avoir accès à cette bibliothèque. Ainsi en fonction de la requête reçue, il sélectionne le procédé de fabrication adapté. Il peut alors identifier les tâches à effectuer par le ou les robots. Dans la description qui suit, on considère qu’une tâche à exécuter a été identifiée et sera désignée « nouvelle tâche ».
Lors d’une étape suivante 200, le système de gestion effectue une analyse du parc de robots pour déterminer quel(s) robot(s) est(sont) utilisable(s) pour cette fabrication et quel(s) robot(s) sont disponibles. On entend par « robot disponible » un robot qui n’est pas en train d’effectuer une tâche ou à qui une tâche a été affectée et va bientôt commencer cette tâche. Pour cela, chaque robot envoie au module de commande via le réseau de communication des informations sur son état qui peut être : occupé, disponible, en cours d’adaptation à une nouvelle tâche. Cette information permet d’identifier le ou les robots disponibles.
Si un robot n’est pas disponible, un message est envoyé informant de ce manque de disponibilité.
Lors d’une étape suivante 300, lorsque le système de gestion a identifié un robot disponible, il vérifie que le robot identifié est adaptable à l’exécution de la nouvelle tâche . Si le robot est adaptable, le système lors d’une étape suivante 400 lance une procédure de configuration du robot disponible à cette tâche. Cette procédure de configuration comporte l’adaptation du paquet technologique du robot à la nouvelle tâche. Sir le robot n’est pas adaptable, le système sélectionne un autre robot disponible. Si aucun autre robot industriel n’est disponible un message est envoyé informant de ce manque de disponibilité.
Le paquet technologique comprend l’ensemble des moyens technologiques permettant de rendre le robot apte à effectuer la nouvelle tâche, ce paquet contient au moins un programme informatique permettant de commander le robot pour effectuer ladite nouvelle tâche, la ou les adaptations mécaniques à apporter au robot, notamment la mise en place d’un ou d’outils destinés à cette nouvelle tâche à monter sur le bras robotique et éventuellement des moyens supplémentaires. Généralement des moyens optiques, ou au moins des moyens de reconnaissance dans l’espace équipent le robot pour assurer le positionnement du robot dans l’espace.
Dans les cas particulier où il ne comporte pas de tels moyens ou pour les cas où des moyens particuliers sont requis, ces moyens supplémentaires sont par exemple des moyens optiques comportant une ou plusieurs caméras et des moyens de traitement des images et de reconnaissance des objets dans le cas où la connaissance de l’emplacement et de la forme des objets sont requises, par exemple lorsque la nouvelle tâche est une saisie d’objets.
Le procédure de configuration comprend au moins : - Une phase 410 d’adaptation du programme d’ordinateur, - Une phase 420 de mise en place de l’outil adapté à la nouvelle tâche sur le bras robotique.
L’adaptation du programme informatique peut comprendre soit le transfert du programme d’ordinateur au robot, soit l’activation du programme d’ordinateur qui était déjà chargé dans l’unité de stockage du robot. On peut envisager de supprimer le précédent programme d’ordinateur ou de le conserver et de suspendre son exécution.
La mise en place de l’outil comporte la sélection de l’outil OT adapté à l’exécution de la tâche et le montage de l’outil sur le bras robotique.
Dans un exemple de réalisation, l’information sur l’outil à monter est envoyé directement par le système de gestion. L’unité de traitement du robot reçoit cette information et commande le bras robotique pour qu’il monte l’outil qui est disposé à proximité du robot. L’outil peut être identifié par différents moyens, tels qu’un émetteur de signal optique, un support comportant un symbole optique, par exemple un code-barres, une datamatrix, un numéro d’identification, un émetteur de signal électromagnétique, un transpondeur tel qu’une étiquette RFID (Radio Frequency Identification en terminologie anglosaxonne), un marquage mécanique, un émetteur de signal sonore. Le robot comporte des moyens adaptés pour prendre connaissance de ces moyens d’identification et déterminer s’ils sont ceux de l’outil requis. Le bras effecteur est alors équipé d’un dispositif permettant la prise de connaissance de ces moyens d’identification, par exemple un lecteur optique ou un lecteur RFID.
Il est également possible d’utiliser plusieurs ensembles de rails 12 et de guides 13 , par exemple deux guides 13 par panneau 9 faisant face à deux rails 12 de la structure de rétention 10 en amont et deux guides 13 par panneau 9 faisant face à deux rails 12 de la structure de rétention 10 en aval.
Dans un autre mode de réalisation illustré , le rail 12 et le guide 13 comprennent des perçages 15 préférentiellement de même diamètre, configurés pour être alignés lorsqu’une position relative souhaitée de la cartouche abradable 3 par rapport à la structure de rétention 10 est atteinte. Comme exposé dans la , une fois les perçages 15 alignés un pion 16 , de même diamètre que les perçages 15 , peut y être inséré, ce qui permet de maintenir la position souhaitée de la cartouche abradable 3 pendant d’autres opérations sur le carter de soufflante 1 . Ces opérations peuvent être par exemple la pose du joint compressible 21 , puisqu’aucun mouvement n’est alors possible.
Alternativement, les perçages 15 peuvent être oblongs et présenter ainsi un jeu suivant l’axe A , afin de permettre une translation limitée de la cartouche support abradable 3 vers l’aval lors de l’assemblage de la virole acoustique 20.
Une fois montée, la cartouche support abradable 3 est bloquée vers l’amont par le joint compressible 21 à l’interface entre la virole acoustique 20 et la cartouche support abradable 3 . Le pion 16 et les perçages 15 ont donc d’abord une fonction de simplification de la manutention de la cartouche support abradable 3 , en permettant un positionnement précis de la cartouche support abradable 3 par rapport au carter de soufflante 1 .
Bien entendu, il est possible d’utiliser en combinaison des rails 12 et des guides 13 comprenant des perçages 15 et des rails 12 et des guides 13 comportant une ou des butées axiales 17 . Par exemple, en référence aux figures 3 et 6, il est possible de fixer à l’amont du panneau 9 de la cartouche support abradable 3 deux guide 13 comprenant des perçages 15 et à l’amont de la structure de rétention 10 deux rails 12 comprenant des perçages 15 , tandis qu’à l’aval du panneau 9 sont fixés deux guides 13b et à l’aval de la structure de rétention 10 sont fixés deux rails 12b dotés de butées axiales 17 . Tous les rails 12 (respectivement 12b ) et les guides 13 (respectivement 13b ) sont coaxiaux à l’axe A , et placés de sorte que lorsque les guides 13 , (respectivement 13b ) du panneau 9 sont insérés et translatés à l’intérieur des rails 12 (respectivement 12b ) de la structure de rétention 10 , les butées axiales 17 interrompent le mouvement lorsque les perçages 15 , situés sur les rails 12 et les guides 13 en amont, sont alignés de façon à permettre l’insertion d’un pion 16 au travers. Une fois les pions 16 insérés, le panneau 9 est immobilisé dans la position souhaitée. D’autres modes de réalisation sont prévus, par exemple de pratiquer des perçages 15 sur les rails 12 et les guides 13 en amont et en aval de la cartouche abradable 3 et de la structure de rétention 10 , de sorte à renforcer le verrouillage dans la position souhaitée en augmentant le nombre de pions 16 .
Un rail 12 , tout comme un guide 13 , doit assurer une tenue mécanique suffisante à la cartouche support abradable 3 tout en restant d’une masse limitée, de préférence proche de celle des structures de liaison de l’art antérieur. Dans ce but ils peuvent comprendre par exemple des alliages d’aluminium, de titane, des nuances d’acier ou tout autre matière apte à supporter les contraintes appliquées à la cartouche support abradable 3 .
L’assemblage d’un panneau 9 de cartouche support abradable ( 3 ) dans le carter de soufflante 1 , illustré en , comporte une première étape E1 consistant à insérer le ou les guides 13 dans le ou les rails 12 . En référence au mode de réalisation de la , deux guides 13 sont fixés l’un à l’amont et l’autre à l’aval sur un panneau 9 et deux rails 12 sont fixés l’un à l’amont et l’autre à l’aval sur la structure de rétention 10 . Le panneau 9 est positionné de telle sorte à permettre l’insertion des guides 13 dans les rails 12 de la structure de rétention 10 . Une deuxième étape E2 consiste à déplacer les guides 13 à l’intérieur du rail 12 jusqu’à ce que le panneau 9 soit dans une position axiale souhaitée pour les opérations en cours, par exemple dans une position qui permet le montage conforme du joint compressible 21 et de la virole acoustique 20 . De préférence, la position souhaitée est marquée par le blocage par une butée axiale 17 du mouvement de translation des guides 13 dans les rails 12 , mais ce blocage peut également n’intervenir que pour empêcher un déplacement du panneau 9 trop en aval dans la structure de rétention 10 , et prévenir la sortie d’un guide 13 d’un rail 12 .
Ces étapes et le carter de soufflante 1 décrit permettent un positionnement bien plus précis et répétable des panneaux 9 de la cartouche support abradable 3 dans la structure de rétention 10 , ce qui résout les problèmes causés par un décalage axial de la cartouche support abradable 3 en amont comme en aval. De plus, par rapport aux collages de l’art antérieur, le démontage de la cartouche support abradable 3 , qui consiste à effectuer l’inverse des opérations E4 à E1 , est bien plus aisé de par la nature des structures de liaison 12, 13 proposées, ce qui facilite les opérations de production et de maintenance de la turbomachine .
Exemple 3 : combinaisons de l’huile de Macadamia avec d’autres tensioactifs
Dans cet exemple, on évalue des gels aqueux comprenant de 6 à 8 % en poids d’amidon carboxyméthylé BBR ST 118, dans lesquels on ajoute une combinaison binaire d’huile de macadamia et d’un tensioactif choisi parmi les tensioactifs du tableau 8. Dans un premier temps, la teneur en tensioactif est fixée à 2,5 % en poids, et celle de l’huile à 5 % en poids, par rapport au poids total du gel aqueux à 7 % en poids de BBR ST 118.