INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les enjoliveurs supérieurs 510, 520 et 530 sont rapportés suivant une direction frontale, respectivement, de l’avant vers l’arrière des modules 11, 12 et 13, en étant guidés sur les bords des parois latérales des enjoliveurs inférieurs respectifs 410, 420 et 430 jusqu’à leur fixation sur leurs coques respectives 210, 220 et 230 par des moyens de clippage 211, 511 et 221, 521 et 231, 531, agencés respectivement sur les surfaces supérieures des coques 210, 220 et 230 et sur les enjoliveurs supérieurs 510, 520 et 530.
La comparaison des hachages desdites listes doit conduire à des hachages identiques pour garantir qu’aucune liste n’a été modifiée par une attaque de type "homme du milieu" et qu’aucun photon n’a été perdu dans le canal de transmission.
Après que ces signatures ont été reçues et vérifiées, un message signé peut être échangé entre les deux récepteurs et lesdites sixième et septième listes peuvent être utilisées en tant que liste partagée de bits aléatoires dont on peut par exemple extraire des clés à usage unique ou des listes d’angles de rotation aléatoires des bases de mesure de polarisation.
Dans un autre exemple, illustré à la , une protection physique du deuxième chemin de propagation D2 est utilisée pour une portion Ltot du deuxième chemin de propagation D2 se terminant au deuxième récepteur 4, où les photons P2 se propagent depuis l’émetteur 2 après que leurs photons intriqués P1 ont été reçus par le premier récepteur 3. La portion Ltot correspond à la somme d’une portion L plus petite de la portion Ltot et du chemin de parcours supplémentaire Ltra.
La portion Ltot est suffisamment longue pour que la différence t entre le temps de parcours t tot d’un photon P2 dans ladite portion Ltot et le temps de parcours t tra du photon P2 sur le chemin de parcours supplémentaire Ltra puisse être détectée et mesurée par une horloge du deuxième récepteur 4 et que cette détection permette au deuxième récepteur 4 de marquer tout message entrant comme étant potentiellement écouté par un tiers.
Cela permet d’éviter qu’un dispositif de piratage placé dans cette portion non protégée du chemin de propagation puisse effectuer une écoute et retransmettre les photons qui s’y propagent alors qu’ils ne sont plus intriqués.
Dans un autre exemple, illustré sur la , deux rotateurs de polarisation 80 et 90 sont placés en amont des deux récepteurs de photons 3 et 4, respectivement, les deux rotateurs de photons modifiant la direction de polarisation des photons de manière synchrone et aléatoire, par exemple de 45° ou de 0°, par exemple tous les photons ou un photon sur deux, de telle sorte qu’un émetteur de photons espion ne puisse pas connaître les directions de polarisation mesurées par les récepteurs 3 et 4. Les deux récepteurs 3 et 4 peuvent partager une liste de bits aléatoires où 0 représente une rotation de 0° et 1 une rotation de 45°.
Cela permet d’éviter qu’un nombre secret connu soit généré par un pirate informatique remplaçant l’émetteur de photons intriqués par un émetteur de photons envoyant des paires de photons non intriqués représentant un message qui est également amené à être envoyé par le premier récepteur.
Procédé de gestion d’un test de la qualité d’une liaison de communication téléphonique Le domaine technique est celui de la téléphonie fixe et en particulier de la téléphonie IP, c’est-à-dire des liaisons téléphoniques fixes se faisant grâce au protocole IP (acronyme de l’anglais Internet Protocol ).
Plus précisément, l’invention se rapporte à un procédé de gestion d’un test de la qualité d’une liaison de communication téléphonique. Le plus souvent, le procédé selon l’invention sera un procédé de gestion d’un test de la qualité d’une liaison de communication téléphonique IP.
Les liaisons téléphoniques fixes se font dorénavant en général en utilisant des plates-formes de téléphonie utilisant le protocole IP pour transmettre le signal vocal entre postes téléphoniques. On parle alors de téléphonie sur IP, ou également de voix sur IP. Le terme de téléphonie VoIP (acronyme de l’anglais Voice over IP ) est également utilisé. Les anciens protocoles de téléphonie fixe, tels que le RTC (acronyme de Réseau Téléphonique Commuté ) ou le RNIS (acronyme de Réseau Numérique à Intégration de Services ) sont en cours d’abandon.
En téléphonie, on appelle généralement terminal le téléphone qui est au point terminal de la liaison de communication téléphonique et qui va permettre aux utilisateurs de communiquer entre eux.
Les postes téléphoniques permettant de communiquer en téléphonie sur IP sont des équipements dédiés appelés téléphones IP. Ces téléphones IP peuvent établir des sessions de communication IP avec d’autres téléphones IP en requêtant des plates-formes de téléphonie sur IP. Une fois la session établie entre deux téléphones IP, un canal de communication est établi et la voix est transmise entre les deux téléphones IP par le protocole IP. Parfois, le téléphone fixe ne se connecte pas directement au réseau IP, mais est présent dans un réseau local et se connecte à une passerelle domestique qui va établir la communication téléphonique IP. On parle en général de terminal IP pour recouvrir les deux cas distincts d’un téléphone pouvant utiliser directement le protocole IP et d’une passerelle domestique qui sert de relais à un téléphone présent dans son réseau local. La liaison entre la passerelle domestique qui sert de terminal IP et le téléphone fixe se fait en général avec une liaison DECT (acronyme de l’anglais Digital Enhanced Cordless Telecommunications ).
L’établissement de la communication téléphonique IP se fait en général en utilisant le protocole SIP (acronyme de l’anglais Session Initiation Protocol ) qui est un protocole généraliste permettant d’établir des sessions de communication. Des versions précédentes de téléphonie sur IP utilisaient le protocole ad hoc H.323. Les plates-formes de téléphonie sur IP servent également de passerelles pour permettre aux téléphones IP et aux terminaux IP d’accéder à des terminaux appartenant à d’autres réseaux de téléphonie, en particulier les réseaux de téléphonie fixe traditionnels ou bien les réseaux de téléphonie mobiles.
Etat de la technique Un des besoins des opérateurs de services de téléphonie est de pouvoir tester la qualité des lignes téléphoniques, et en particulier la partie des lignes téléphoniques qui se trouve entre les domiciles des clients et les premiers équipements du réseau de téléphonie. En effet, ces parties des lignes téléphoniques se trouvant en partie sur des terrains privés ne sont pas facilement accessibles aux employés des services de téléphonie. L’inspection de ces parties de lignes nécessite une prise de rendez-vous. Un client qui constate une mauvaise qualité de sa liaison téléphonique va donc contacter son opérateur de téléphonie qui va planifier une intervention avec un technicien qui procèdera aux tests de la liaison téléphonique et devra a priori se déplacer, ce qui entraîne un coût important ainsi que des délais avant de disposer du résultat des tests. Il existe donc un besoin de pouvoir tester à distance la qualité d’une telle ligne.
Dans le cas des anciens réseaux de téléphonie fixe, tels que le RTC, il existe une technique bien connue de test à distance des lignes téléphoniques. Cette technique de test à distance s’appuie sur les propriétés de propagation des ondes électriques dans un support en cuivre, qui est le support le plus largement utilisé dans le réseau RTC. En exploitant notamment le phénomène d’écho bien connu des ondes électriques dans ce type de support, il est ainsi possible pour un opérateur téléphonique de tester à distance une ligne téléphonique du réseau RTC. Lorsqu’un client se plaint de la qualité de sa ligne téléphonique, un technicien de l’opérateur va pouvoir effectuer un test à distance pour mesurer cette qualité et détecter d’éventuels problèmes.
Pour les services de téléphonie IP, de telles propriétés physiques de la ligne téléphonique ne peuvent pas être exploitées pour réaliser un test à distance. Cependant, le brevet français publié sous le numéro 3 063 407 le 31 août 2018 et délivré le 10 septembre 2021 présente un procédé de test à distance d’une telle liaison de communication et un serveur de test associé. Le serveur de test, présent dans le réseau de téléphonie IP émet une requête vers un terminal IP dont la liaison de communication doit être testée. Le serveur de test émet, après établissement de la communication, des paquets de données vers le terminal ce qui lui permet ensuite de calculer des résultats de test et de donner une indication quant à la qualité de la liaison de communication de téléphonie IP. La réalisation du test par le serveur implique que le terminal IP doit accepter l’établissement de la liaison, ce qui implique l’insertion par le serveur de test d’un paramètre spécifique dans la requête émise par le serveur à destination du terminal IP. Le calcul de test peut utiliser la norme G.107 qui fait partie des recommandations de l’UIT-T, c’est-à-dire des recommandations pour le secteur des télécommunications de l’Union Internationale des Télécommunications.
Le câble de connexion électrique 4 comporte une première extrémité 8 fixe et connectée de façon permanente à l’entrée du chargeur 3, et comporte une seconde extrémité 9 munie d’une fiche mâle 10 conformée pour la connexion à la source extérieure d’énergie électrique.
Le réceptacle de fiche 5 est disposé à la seconde extrémité 7 de la batterie d’accumulateurs électriques 2 et est conformé pour recevoir et retenir ladite fiche mâle 10 en une position de repos du câble de connexion électrique 4 comme illustré sur la .
Comme on le voit plus particulièrement sur la , une rainure 11 est prévue en périphérie de la batterie 2, et cette rainure 11 est sensiblement rectiligne et parallèle à la direction d’allongement I-I. La rainure 11 est conformée pour pouvoir recevoir et contenir le câble de connexion électrique 4 lorsque celui-ci est en position de repos comme illustré sur la .
Dans cette position de repos illustré sur la , le câble de connexion électrique 4 se trouve ainsi dans une position dans laquelle il longe la batterie d’accumulateurs électriques 2 en un seul passage, et la fiche mâle 10 est logée dans le réceptacle de fiche 5.
Comme on le voit notamment sur les figures 1 à 6, le réceptacle de fiche 5 est conformé pour recevoir ladite fiche mâle 10 selon une direction d’insertion II-II transversale par rapport à ladite direction d’allongement I-I. Pour faciliter l’insertion, la fiche mâle est coudée, de préférence à 90°.
La longueur du câble de connexion électrique 4 est choisie de façon que, en position de repos, le câble de connexion électrique 4 soit tendu entre le chargeur 3 et le réceptacle de fiche 5. En pratique, le câble de connexion électrique 4 présente une longueur égale à la longueur de la batterie d’accumulateurs 2, c’est-à-dire une longueur comprise entre 20 et 30 cm environ, avantageusement de 25 cm environ.
On considère maintenant les figures 5 et 6, illustrant en vue de côté la structure du réceptacle de fiche 5 en coupe longitudinale. Sur la , la fiche mâle 10 est en cours d’introduction dans le réceptacle de fiche 5, tandis que sur la , la fiche mâle 10 est totalement introduite dans le réceptacle de fiche 5.
Le réceptacle de fiche 5 est une pièce mobile qui peut être déplacée selon la direction d’allongement I-I, entre une position rapprochée et une position écartée vis-à-vis de la batterie d’accumulateurs 2. En pratique, le réceptacle de fiche 5 est une pièce mobile, montée rotative autour d’un axe transversal 12 de la seconde extrémité 7 de la batterie d’accumulateurs 2. Le mouvement de rotation du réceptacle de fiche 5 est illustré par la flèche 13, et est limité à l’écart de la batterie d’accumulateurs 2 par une butée 14 en forme de crochet. Un ressort 15 repousse en permanence le réceptacle de fiche 5 à l’écart de la batterie d’accumulateurs 2 et en direction de la butée 14.
De la sorte, lorsque l’utilisateur présente la fiche mâle 10 pour l’introduire dans le réceptacle de fiche 5, comme illustré sur la , le réceptacle de fiche 5 bascule légèrement en direction de la batterie d’accumulateurs 2 à l’encontre de la poussée du ressort 15 pour faciliter l’introduction de la fiche mâle 10 alors que le câble de connexion électrique 4 n’est pas totalement tendu. Ensuite, lorsque la fiche mâle 10 est totalement introduite dans le réceptacle de fiche 5, l’utilisateur relâche le câble de connexion électrique 4, et le ressort 15 repousse alors le réceptacle de fiche 5 vers la butée 14 en assurant ainsi une tension satisfaisante du câble de connexion électrique 4 en position de repos.
On considère à nouveau les figures 1 à 4, illustrant une structure particulière du câble de connexion électrique 4. Dans ce mode de réalisation, des moyens de liaison point à point sont répartis selon la longueur du câble de connexion électrique 4 et permettent de maintenir le câble de connexion électrique 4 contre la batterie d’accumulateurs 2 lorsqu’il est en position de repos. En pratique, le câble de connexion électrique 4 comprend des aimants 16 qui, en position de repos, viennent se plaquer dans le fond métallique de la rainure 11 de la batterie d’accumulateurs 2.
Dans ce mode de réalisation, on prévoit en outre que le câble de connexion électrique 4 est muni de deux réglettes de rigidification 17 et 18, définissant deux tronçons à rigidité augmentée séparant des tronçons de câble 19, 20 et 21 dépourvus de réglette et ayant une rigidité plus réduite que celle des réglettes 17 et 18. Les aimants 16 sont placés sur les réglettes de rigidification 17 et 18.
Grâce à cette structure du câble de connexion électrique 4, lorsque l’utilisateur veut amener le câble de connexion électrique 4 vers la position de repos illustrée sur la , à partir de la position de recharge illustrée sur la , il rapproche progressivement le câble de connexion électrique 4 vers la rainure 11 de la batterie d’accumulateurs 2. Du fait de l’attraction des aimants 16, la réglette 17 vient en premier se plaquer dans la rainure 11 comme illustré sur la , facilitant l’engagement du câble de connexion électrique 4 dans la rainure 11. Ensuite, comme illustré sur la , lors de la présentation de la fiche mâle 10 à l’entrée du réceptacle de fiche 5, la réglette 18 tend à se plaquer dans la rainure 11. Enfin, en position de repos illustrée sur la , les deux réglettes 17 et 18 sont plaquées dans la rainure 11.
Comme on le voit sur les figures 1 à 4 notamment, l’unité d’alimentation électrique 1 comprend, à ses deux extrémités, des organes de fixation permettant sa fixation amovible dans un logement de cadre de bicyclette. Ces organes de fixation peuvent être structurés de façon connue, ne font pas partie en eux-mêmes de la présente invention. Une poignée de transport 22, escamotable par rotation, est prévue à la seconde extrémité de l’unité d’alimentation électrique 1, permettant sa préhension et son transport. À sa seconde extrémité, l’unité d’alimentation électrique 1 comporte en outre des moyens de connexion électrique pour connecter la batterie d’accumulateurs électriques 2 au moteur d’assistance électrique de la bicyclette lorsqu’elle est fixée dans le logement de cadre de bicyclette.
On considère maintenant les figures 7 à 12, illustrant le positionnement de l’unité d’alimentation électrique 1 telle que décrite précédemment dans un cadre de vélo 23 prévu à cet effet.
Le cadre de vélo 23 comprend un compartiment de réception 24 dans lequel l’unité d’alimentation électrique 1 peut s’engager à faible jeu. En pratique, le compartiment de réception 24 est ménagé dans une poutre oblique 25 du cadre de vélo entre le guidon 26 et le pédalier 27 ( ). Le compartiment de réception 24 comprend une ouverture supérieure 28 obturable par un couvercle 29 et autorisant l’insertion et l’extraction de l’unité d’alimentation électrique 1. Dans le compartiment de réception 24, l’unité d’alimentation électrique 1 est disposée avec sa direction d’allongement I-I sensiblement alignée avec la poutre oblique 25, le réceptacle de fiche 5 est disposé en partie haute du compartiment de réception 24, et le câble de connexion électrique 4 en position de repos est situé en dessous de la batterie d’accumulateurs électriques 2, face au fond du compartiment de réception 24.
La illustre l’unité d’alimentation électrique 1 en cours d’introduction dans le compartiment de réception 24, sa première extrémité étant engagée dans le compartiment de réception 24 et sa seconde extrémité étant encore à l’extérieur du compartiment de réception 24. La illustre l’unité d’alimentation électrique 1 entièrement introduite dans le compartiment de réception 24, avant fermeture du couvercle 29.
Ainsi, sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ], l’étape 110 comporte au moins une coupure 50, durant laquelle les premier 16 et deuxième 18 éléments chauffants ne sont pas alimentés en électricité, et au moins une période de chauffe 52 durant laquelle les premier 16 et deuxième 18 éléments chauffants sont alimentés en électricité.
Pour chacun des scénarios A, B, C, D, la ou la première coupure 50 débute à t 0 et la ou chaque coupure est suivie d’une période de chauffe 52.
Pour les scénarios A, B et C, le nombre k de coupures 50 successives sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ] est respectivement égal à 1, 2 et 3. Pour le scénario D, sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ], l’étape 110 comporte un nombre élevé de coupures très brèves, de l’ordre de la seconde. Le scénario D correspond sensiblement à une diminution du taux de marche τ n de chacun des premier et deuxième éléments chauffants sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ].
Pour un scénario A, B, C ou D donné, les coupures ont une même durée δt 1 telle qu’indiquée ci-dessus. De même, pour un scénario A, B, C ou D donné, les périodes de chauffe 52 suivant les coupures 50 ont une même durée égale à (1 – γ)(t 1 – t 0 )/k. Dans l’exemple de la , γ = 25%.
Comme indiqué précédemment, durant l’au moins une période de chauffe 52, la puissance P délivrée par l’appareil de chauffage est limitée à la valeur P(t 0 ). On évite ainsi un chauffage excessif durant la ou les périodes de chauffe 52 suivant une coupure 50.
La montre également des résultats expérimentaux correspondant à une évolution de la température T en fonction du temps, selon le scénario A, B, C ou D.
Dans le scénario A, comprenant une seule coupure 50 suivie d’une seule période de chauffe 52 sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ], la température de la pièce considérée subit une baisse maximale ΔT A de 1,1°C au cours de la coupure.
Dans les scénarios B et C, les baisses maximales ΔT B et ΔT C de la température T sont respectivement de 0,9°C et de 0,7°C. Dans le scénario D, la baisse maximale ΔT D est également de 0,7°C.
Afin de limiter la baisse de température sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ], il semble donc avantageux de choisir une valeur de k supérieure ou égale à 3.
La représente schématiquement le scénario C susmentionné, ainsi que des scénarios E, F et G de l’étape 110 sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ].
Dans l’exemple de la , on a γ = 25% et k = 3 pour chacun des scénarios C, E, F, G.
Chacun des scénarios E, F et G comporte une période de chauffe initiale 54, débutant à t 0 . La période de chauffe initiale 54 a une durée δt 2 non nulle, mémorisée dans la mémoire 34 de données et inférieure ou égale à (1 – γ)(t 1 – t 0 )/k. Dans l’exemple des scénarios E, F, G de la , la période de chauffe initiale 54 de chacun desdits scénarios a une durée δt 2 spécifique, égale à mδt 1 , m étant un entier compris entre 1 et 3. Ainsi, les coupures 50 des scénarios C, E, F et G n’interviennent pas aux mêmes moments sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ].
Dans un mode de réalisation, la valeur de δt 2 est choisie de manière aléatoire lors de la fabrication de l’appareil 10. Par exemple, la valeur de δt 2 est choisie égale à jδt 1 , j étant un entier compris entre 0 et 3 choisi aléatoirement, de sorte à appliquer audit appareil l’un des scénarios C, E, F et G. Ainsi, dans le cas d’un logement comprenant plusieurs appareils 10, les coupures 50 peuvent intervenir à des moments différents sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ], pour un meilleur confort thermique dans le logement.
En variante, la valeur de δt 2 ou de j est paramétrée au moment d’une installation de l’appareil 10 dans le logement. Plusieurs valeurs différentes de δt 2 peuvent ainsi être choisies pour différents appareils 10 équipant le même logement.
En deuxième variante, dans le cas d’appareil communicants entre eux dans une même pièce, la valeur de δt 2 ou de j peut être attribuée par l’appareil maître du protocole de communication.
Selon un mode de réalisation, le procédé 100 est configuré pour limiter la dégradation du confort thermique sur la plage horaire [t 0 ; t 1 ] de diminution de la consommation électrique de l’appareil 10.
Les aubes 56 du rotor de soufflante 54 sont à calage variable, c’est-à-dire que chaque aube 56 est montée pivotante relativement au moyeu 55 autour d’un axe de pivotement P propre. Cet axe de pivotement P s’étend suivant la direction d’élongation de l’aube 56. Il est sensiblement orthogonal à l’axe longitudinal X.
A cet effet, chaque aube 56 est solidaire, comme visible sur les Figures 3 et 9, d’une pièce d’attache 60 disposée en pied d’aube. Cette pièce d’attache 60 est montée rotative par rapport au moyeu 55 autour de l’axe de pivotement P. Plus précisément, la pièce d’attache 60 est montée rotative à l’intérieur d’un logement 62 ménagé dans le moyeu 55 par l’intermédiaire de billes 64 ou d’autres éléments roulants.
En référence aux Figures 3 à 5, un premier exemple de réalisation de ce mécanisme de changement de pas 70 va maintenant être décrit.
Comme visible sur la , le mécanisme de changement de pas 70 comprend un bâti 72, un vérin de commande 74, un système 76 de pilotage du vérin 74 et un système de liaison 78.
Le vérin de commande 74 comporte une partie fixe 100, solidaire du bâti 72, et une partie mobile 102 mobile en translation suivant l’axe longitudinal X relativement à la partie fixe 100 entre une position rétractée, représentée sur la , et une position déployée (non représentée). Optionnellement, la partie mobile 102 est également mobile en rotation autour de l’axe longitudinal X sur un angle restreint, par exemple de l’ordre de 5°.
Alternativement, la paroi qui délimite la chambre est rendue solidaire du tuyau par tout autre moyen de fixation autre que le surmoulage, par exemple par soudure.
Selon une caractéristique avantageuse de ce mode de réalisation, la matière de la paroi et la matière du tuyau sont identiques.
Selon une autre caractéristique avantageuse, l’aimant s’étend sur une portion angulaire comprise entre 5° et 45° autour du tuyau.
Selon une variante de réalisation, l’aimant est un anneau qui entoure le tuyau dont il est solidaire.
Selon une caractéristique avantageuse, dans cette variante de réalisation, l’anneau comprend au moins une première portion semi-cylindrique définissant un premier pôle magnétique et une deuxième portion semi-cylindrique définissant un deuxième pôle magnétique opposé au premier pôle magnétique.
L’anneau forme le dispositif de liaison, qui consiste donc en l’aimant. Le dispositif de liaison est divisé en une première portion semi-cylindrique et une deuxième portion semi-cylindrique. La première portion semi-cylindrique comprend une première partie de l’aimant présentant un premier pôle magnétique. La deuxième portion semi-cylindrique comprend une deuxième partie de l’aimant présentant un deuxième pôle magnétique opposé au premier pôle magnétique. Alors, la première portion semi-cylindrique d’un premier dispositif de liaison appartenant à un premier tuyau a la faculté de s’associer à la deuxième portion semi-cylindrique d’un deuxième dispositif de liaison appartenant à un deuxième tuyau, aboutissant à la solidarisation du premier tuyau au deuxième tuyau par complémentarité de pôles magnétiques.