INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le dispositif est capable de gérer l’administration d’une thérapeutique en plus du monitorage, ledit dispositif est considéré dans le cadre de la présente invention comme un « administrateur ».
L’administrateur selon l’invention entend en particulier sauver des vies grâce à ses caractéristiques permettant la distribution rapide, efficace et facile, y compris pour un opérateur unique face à un patient inconscient, d’une solution médicamenteuse adaptée à la situation d’urgence, et ce dans toute condition, notamment extra-hospitalière. Néanmoins, cet aspect de l’invention n’est pas limité à cette seule application et peut également être envisagé lorsque la situation n’est pas d’urgence vitale et/ou nécessite un diagnostic plus précis pour l’administration d’une posologie médicamenteuse et/ou une assistance bien spécifique.
Dans sa version administrateur, la partie externe 20 comprend un module d’administration médicamenteuse 22 d’une composition médicamenteuse sous forme fluidique ou sous forme de poudre. Le module 22 comprend en outre des moyens d’administration permettant une administration de la composition médicamenteuse par l’ouverture principale 21 lors des phases inspiratoires. L’unité de traitement 24 permet notamment de déterminer les phases inspiratoires et de déclencher automatiquement une administration contrôlée de la composition médicamenteuse lors de ces phases. De manière alternative ou complémentaire, les moyens d’administration de la composition médicamenteuse sont commandés manuellement, via un bouton-poussoir ou analogue disposé sur la partie externe 20.
On entend par l’expression de « composition médicamenteuse » tout type de médicaments susceptibles d’être administré en tant que premier traitement thérapeutique en vue en particulier d’une reprise de conscience du patient et/ou d’un maintien fonctionnel des organes vitaux.
À titre d’exemples non limitatifs, une telle composition médicamenteuse peut par exemple consister en de l’oxygène, de l’air oxygénée, un mélange gazeux à titre thérapeutique (ex : hélium), un médicament corticoïde, un anticonvulsivant, un antiarythmique, de l’épinéphrine, de l’actilyse, du suxaméthonium, un naloxone, une kétamine, du bromure d’ipratropium, de la morphine, de l’adrénaline, du valium, de l’isoprénaline, du diltiazem, de la noradrénaline, de la dopamine, un bronchodilatateur, de l’anexate, des benzodiazépines, un vaccin, ou encore une combinaison de plusieurs de ces médicaments.
Selon un mode de réalisation, le module d’administration 22 comprend une ou plusieurs cartouches d’une composition médicamenteuse. Ce ou ces cartouches peuvent être directement intégrées dans la partie externe 20. La partie externe peut également présenter une ou plusieurs connectiques dédiées, par exemple du type raccord rapide, sur lesquelles viennent se brancher les cartouches. Une cartouche médicamenteuse comprend une unique composition médicamenteuse, cette cartouche comportant un médicament ou une association de médicaments.
Ainsi, selon un scénario, l’opérateur dispose dans son équipement d’une pluralité de cartouches adaptées à l’administrateur facial selon l’invention, chacune de ces cartouches répondant à l’urgence d’une situation de diagnostic particulière susceptible d’être établie par le contexte et/ou des témoins. Ensuite, grâce aux relevés et éventuellement au suivi des paramètres du patient, une autre composition médicamenteuse, en termes de posologie et/ou de nature thérapeutique, peut être administrée.
Grâce à ces caractéristiques, un secouriste, un médecin ou toute autre personne peut facilement et efficacement distribuer une quantité donnée d’une composition médicamenteuse susceptible de stabiliser voire d’améliorer la santé d’un patient en particulier lorsque ce dernier est dans un état d’inconscience ou d’incapacité motrice partielle ou totale.
Cet opérateur utilise la cartouche ou l’une des cartouches de l’administrateur selon l’invention si une telle cartouche est déjà présente dans l’administrateur ou cet opérateur insère une cartouche spécifique, par exemple correspondant à une situation de surdose d’héroïne ou de crack, dans l’administrateur si la ou les cartouches présentes dans l’administrateur n’est pas ou ne sont pas susceptibles d’être utilisée(s) dans le cas d’espèce.
Ainsi, grâce à l’administrateur selon l’invention, un seul opérateur peut agir rapidement et efficacement face à une situation d’urgence ou de détresse d’un patient, et ce quelles que soient les conditions d’intervention, notamment dans un contexte extra-hospitalier.
Cet opérateur doit préférentiellement disposer des connaissances médicales minimums lui permettant de déterminer, éventuellement approximativement, la composition médicamenteuse adaptée à la situation d’urgence du patient, identifié par un contexte et/ou des témoins. Toutefois, compte tenu de la facilité d’emploi, du pré-dosage de la composition médicamenteuse et également de la manipulation aisée de l’administrateur, toute personne sans compétence médicale particulière (et notamment le patient lui-même) peut éventuellement administrer elle-même cette composition pour autant que chaque cartouche, avec sa composition médicamenteuse, soit identifiée visuellement - par exemple à l’aide de codes couleurs ou d’une affichette/notice à lecture rapide - pour répondre à telle ou telle situation d’urgence spécifique.
Selon un mode avantageux de l’invention conférant davantage d’autonomie à l’administrateur 1, l’unité de traitement 24 comprend une zone mémoire dans laquelle sont enregistrées ou calculées des valeurs seuils des caractéristiques mesurées de la fonction respiratoire et/ou des valeurs seuils d’indicateurs cliniques fonctions desdites caractéristiques. Ces indicateurs sont notamment ceux précités. Selon un mode de réalisation, ces valeurs seuils sont calculées par un programme d’intelligence artificielle exécuté par l’unité 24. Les moyens d’administration de la composition médicamenteuse sont alors commandés automatiquement par l’unité 24 lorsqu’au moins une desdites valeurs seuils est franchie. L’unité 24 commande ces moyens d’administration de sorte que l’indication médicamenteuse (choix de la composition médicamenteuse administrée) et/ou la posologie (quantité et fréquence d’administration) correspondantes améliorent ou stabilisent l’état du patient.
L’unité 24 commande ainsi le module d’administration 22, en fonction du résultat des mesures (définissant une notion de boucle d’asservissement) et ce de façon synchronisée avec le cycle respiratoire, c’est-à-dire avec une administration médicamenteuse durant la phase inspiratoire et selon des modalités (posologies) prédéfinies.
Plus préférentiellement, chacune desdites deux autres bandes aimantées 421, 422, 431, 432 est disposée au niveau d’un bord de ladite face de contact 21, 31 et s’étendant sur la largeur de la face de contact (21, 31.
Selon un mode de réalisation préféré, chacun des sommiers 2 et matelas 3 comprend une partie centrale en mousse 22, 32, recouverte par un tissu 23, 33 formant la face de contact 21, 31, et des gaines 24, 34 prévus entre le tissu et la partie centrale, dans lesquelles sont logées les bandes aimantées 420, 421, 422, 430, 431, 432.
De préférence, les bandes aimantées 420, 421, 422, 430, 431, 432 sont thermoscellées sur la face intérieure de la gaine du tissu 23, 33.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir la réduction du risque d’arrachage involontaire du matelas reposant sur le sommier, mais aussi d’en faciliter l’usage.
Bouilloire La présente invention se rapporte au domaine des appareils de chauffage de liquides, et en particulier des bouilloires électriques. La présente invention se rapporte plus particulièrement au domaine des bouilloires dites double-paroi ou double-peau comprenant un habillage externe formant une paroi externe et un pot interne formant une paroi interne.
Etat de la technique Il est connu de CN216256676 U une bouilloire double-paroi munie d’un couvercle et d’un contenant comprenant un habillage externe et un pot interne qui présentent un bord supérieur commun. Le bord supérieur commun définit au moins partiellement un contour d’une ouverture d’accès à un volume interne du contenant destiné à contenir de l’eau.
Une telle bouilloire permet d’obtenir un fonctionnement plus silencieux lors de la chauffe de l’eau ainsi qu’un maintien en température de l’eau optimisé.
Cependant, dans une telle bouilloire, l’étanchéité du volume interne du contenant lorsque le couvercle de la bouilloire est en position fermée sur le contenant n’est pas garantie. Aussi, il existe un risque pour l’utilisateur, en cas notamment de basculement/chute de la bouilloire, que de l’eau bouillante puisse être éjectée de la bouilloire et brule l’utilisateur.
Le problème technique à la base de l’invention consiste à proposer une bouilloire double-paroi dont la sécurité lors de son utilisation est améliorée.
A cet effet, l'invention a pour objet une bouilloire comprenant :
- un contenant présentant un axe central configuré pour s’étendre sensiblement verticalement lorsque le contenant repose sur une surface horizontale, le contenant délimitant un volume interne destiné à contenir de l’eau et dans lequel l’eau est destinée à être chauffée et notamment portée à ébullition, le contenant comprenant un habillage externe et un pot interne qui présentent un bord supérieur commun définissant au moins partiellement un contour d’une ouverture d’accès au volume interne,
- un couvercle configuré pour fermer le contenant, le couvercle comprenant une face inférieure configurée pour être située en regard du volume interne.
La région interpolaire E peut comporter des canaux internes de refroidissement, dans lesquels peut circuler un fluide de refroidissement, par exemple de l’air ou de l’eau. Une région interpolaire peut comporter un canal ou plusieurs, notamment un nombre pair de canaux, par exemple deux, quatre ou huit. Chaque canal peut être de section transversale rectangulaire ou sensiblement rectangulaire.
La ou les régions interpolaires E peut comporter une surface faisant face à l’entrefer de forme générale concave. Cette concavité permet d’augmenter les échanges thermiques et ainsi de favoriser le refroidissement du rotor.
On peut définir une largeur hi d’une encoche i comme correspondant à sa dimension transversale, mesurée parallèlement à un axe polaire du pôle saillant.
On peut définir une profondeur l i d’une encoche i comme correspondant à sa dimension perpendiculaire à un axe polaire du pôle saillant.
On peut définir une longueur d’une encoche comme correspondant à sa dimension mesurée parallèlement à un axe de rotation X du rotor.
Les encoches peuvent être de mêmes dimensions, ou de dimensions différentes. Les deux encoches d’une paire d’encoches peuvent avoir les mêmes dimensions. Deux encoches adjacentes peuvent avoir les mêmes dimensions ou des dimensions différentes.
Par exemple, les encoches de la première paire d’encoches peuvent avoir la même largeur que celle des encoches de la deuxième paire d’encoches. En variante, les largeurs peuvent être différentes.
En outre, les encoches de la première paire d’encoches peuvent avoir une profondeur plus faible que celle des encoches de la deuxième paire d’encoches. Les encoches peuvent être symétriques les unes des autres par rapport au corps de pôle, ou non.
Les encoches de la première paire d’encoches peuvent avoir une profondeur plus faible que celle des encoches de la deuxième paire d’encoches.
On prend la mesure de la profondeur d’une encoche au milieu de celle-ci lorsqu’elle est observée en section transversale. Dans le cas où la profondeur de l’encoche est variable, on choisit la mesure effectuée dans un plan coupant celle-ci en deux en section transversale.
Le choix des dimensions des encoches permet de maitriser le calage des bobines, la quantité de cuivre nécessaire, le niveau des contraintes mécaniques et les échanges thermiques dans le rotor.
La présence des paires d’encoches permet de fournir un degré de liberté supplémentaire dans le choix des dimensions des encoches, ce qui permet de mieux maitriser le passage de flux dans les pôles et dans l’arbre.
Une patte séparant deux encoches adjacentes peut avoir une largeur comprise entre 6 et 20 mm, voire entre 6 et 15 mm, mieux entre 8 et 9 mm.
La largeur e de la patte est mesurée perpendiculairement à sa direction d’élongation dans un plan perpendiculaire à un axe de rotation X du rotor.
Une longueur l de la patte est mesurée parallèlement à sa direction d’élongation dans un plan perpendiculaire à un axe de rotation X du rotor, et perpendiculairement à un axe polaire du pôle saillant.
La largeur e de la patte peut être suffisante afin d’assurer une tenue mécanique satisfaisante.
En outre, le film selon la présente invention est résistant à l'eau et, par conséquent, il peut rester sur une substance kératineuse telle que la peau, même si la surface de la substance kératineuse est mouillée en raison, par exemple, de la transpiration ou de la pluie.
La composition selon la présente invention peut comprendre (a) au moins un complexe polyionique. Deux ou plusieurs types différents de (a) complexes polyioniques peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de (a) complexe polyionique ou une combinaison de différents types de (a) complexes polyioniques peut être utilisé.
Le (a) complexe polyionique peut prendre la forme d’une particule.
La taille de la particule de complexe polyionique peut être comprise de 5 nm à 100 μm, de préférence de 100 nm à 50 μm, plus préférentiellement, de 200 nm à 40 μm et, encore plus préférentiellement, de 500 nm à 30 μm. On peut mesurer une taille de particule inférieure à 1 μm par une méthode de diffusion dynamique de la lumière et on peut mesurer une taille de particule supérieure à 1 μm au microscope optique. Cette taille de particule peut être basée sur un diamètre moyen en nombre.
La quantité du ou des (a) complexe(s) polyionique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus et, plus préférentiellement, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité du ou des (a) complexe(s) polyionique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, plus préférentiellement, de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des (a) complexe(s) polyionique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 10 % en poids et, plus préférentiellement, de 0,1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (a) complexe polyionique comprend au moins un polymère ou une combinaison de polymères. Spécifiquement, le (a) complexe polyionique inclut :
(1) au moins un polymère cationique et au moins un polymère anionique ;
(2) au moins un polymère cationique et au moins un polymère amphotère ;
(3) au moins un polymère anionique et au moins un polymère amphotère ; ou
Par conséquent, dans ce genre de système, la batterie est en permanence chargée ou déchargée de manière indéterminée et non prédictive.
L’inconvénient des batteries de type Ni-Mh est qu’elles présentent une hystérésis de tension en charge dépendant du courant et de la température.
La illustre schématiquement un exemple d’architecture matérielle du contrôleur.
Le contrôleur 200 comporte, reliés par un bus de communication 300 : un processeur ou CPU (« Central Processing Unit » en anglais) 301 ; une mémoire vive RAM (« Random Access Memory » en anglais) 302 ; une mémoire morte ROM (« Read Only Memory » en anglais) 303 ; une interface de communication 305 permettant de communiquer avec le dispositif de pilotage 120 et une unité de mesure 308 permettant d’obtenir des mesures de la température, de la tension électrique aux bornes de la batterie 205 et/ou des éléments photovoltaïques 210 et du courant délivré par la batterie 205 et/ou des éléments photovoltaïques 210.
Le processeur 301 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 302 à partir de la ROM 303.Lorsque le contrôleur 200 est mis sous tension, le processeur 301 est capable de lire de la RAM 302 des instructions et de les exécuter.
Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant l’implémentation, par le processeur 301, de tout ou partie des algorithmes et étapes décrits ci-après.
Ainsi, tout ou partie des algorithmes et étapes décrits ci-après peut être implémenté sous forme logicielle par exécution d’un ensemble d’instructions par une machine programmable, telle qu’un DSP (« Digital Signal Processor » en anglais) ou un microcontrôleur, ou sous forme matérielle par une machine ou un composant dédié, tel qu’un FPGA (« Field-Programmable Gate Array » en anglais) ou un ASIC (« Application-Specific Integrated Circuit » en anglais).
Le dispositif de pilotage 120 comporte une interface homme machine permettant de commander le dispositif d’occultation et des moyens de visualisation du niveau de charge de la batterie 205.
La illustre schématiquement des étapes d’un algorithme de détermination d’un niveau de charge d’une batterie alimentant en énergie électrique un dispositif d’occultation d’une ouverture d’une pièce d’un bâtiment ou d’une protection solaire.
Pour limiter l’impact des courants de charge et de décharge, le présent algorithme effectue une mesure de tension à vide de la batterie au moins 10 mn après un mouvement du moteur et en coupant la charge de la batterie pendant ces 10 mn.
Par exemple, le présent algorithme est exécuté avec une périodicité de l’ordre de deux heures pour rafraîchir le niveau de charge de la batterie et prendre en compte les courant d'autodécharge du système.
Le présent algorithme est décrit dans un exemple dans lequel il est exécuté par le contrôleur 200.
A l’étape E400, le contrôleur 200 est mis sous tension.
A l’étape E401, le contrôleur 200 met la variable niveau de charge égale à la valeur 2.
A l’étape E402, le contrôleur 200 obtient une mesure de la tension notée V de la batterie 205.
A l’étape E403, le contrôleur 200 vérifie si la tension mesurée V est inférieure à un seuil de décharge de la batterie de niveau 1.
Généralement, le circulateur sélectionné fonctionne dans une certaine plage de débits et peut assurer un débit maximum supérieur au débit nominal retenu. Toutefois, en pratique, ce débit maximum n'excède pas 120% du débit nominal.
Ainsi dans l’art antérieur : - le débit du fluide secondaire liquide dans une circulation est assuré par une pompe dimensionnée pour un débit nominal correspondant, pour une différence de température fixée par les normes ou règles de l’art aux bornes de l’échangeur, à la puissance thermodynamique nominale de la machine ; - le débit du fluide secondaire gazeux est assuré par un ventilateur ou un système de ventilateurs dimensionnés pour un débit nominal correspondant, pour une différence de température fixée par les normes ou règles de l’art aux bornes de l’échangeur, à la puissance thermodynamique nominale de la machine.
Le circulateur fluidique est donc dimensionné pour une puissance thermique nominale de machine thermodynamique.
Dans les dispositifs conventionnels, l’augmentation de débit du fluide secondaire en contact avec les échangeurs de la machine thermodynamique, au mieux maintient la puissance constante et au pire entraine une perte de puissance. Il n’y a donc rien à attendre d’un surdimensionnement de la pompe d’un circuit du fluide secondaire liquide (eau ou autres) d’une machine thermodynamique ou du surdimensionnement du ventilateur d’un circuit du fluide secondaire gazeux (air ou autres) d’une machine thermodynamique en termes de rendement énergétique ou d’amélioration de la puissance thermique obtenue d’une machine thermodynamique. En outre, comme un tel surdimensionnement du circulateur fluidique représente un surcoût, un encombrement supérieur et une surconsommation, il est soigneusement évité dans l'art antérieur.
Dans certaines machines thermodynamiques à compression de vapeur de l’art antérieur, non conventionnelles, sont prévus, dans le circuit fluidique contenant le fluide primaire frigorigène, des renflements de conduite ou "renflements de section intérieure d’une conduite" ou "renflements de section", qui améliorent le rendement thermique d’une machine à compression de vapeur. Des exemples de tels renflements sont décrits, par exemple, dans le document de brevet EP 3071901 B1. Ces renflements comprennent typiquement, pour une conduite de section intérieure donnée avant et après le renflement, une chambre d’entrée dans laquelle la section augmente et une chambre de sortie dans laquelle la section diminue.
Ces renflements sont typiquement des renflements dans lesquels les chambres d’entrée et de sortie sont reliées fluidiquement par au moins un tube sur le circuit fluidique de la machine.
Un renflement qui comprend plus d’un tube opère une division de conduite (et du débit de fluide frigorigène) en sous-conduites, nommées commodément tubulures, en parallèle sur le circuit fluidique entre les chambres d’entrée et de sortie. Ce type de renflement est commodément appelé "renflement à tubulures". Il est entendu qu'un renflement à tubulures ne comporte pas de circulation d’un fluide secondaire à la différence d’un échangeur thermique multitubulaire.
Les renflements précités sont disposés usuellement en milieu gazeux ou en milieu liquide, dans une partie dite haute pression d’une machine thermodynamique, à savoir entre un compresseur et un condenseur (disposition du renflement en milieu gazeux) ou entre un condenseur et un détendeur (disposition du renflement en milieu liquide). Ces renflements améliorent la puissance et le COP d’une machine thermodynamique à compression de vapeur, lorsqu’ils sont insérés dans une telle machine.
Il existe un besoin constant d'amélioration des machines thermodynamiques en termes de rendement énergétique ou de puissance thermique.
Présentation générale Dans ce contexte, l’invention concerne un dispositif comprenant une première machine thermodynamique à compression de vapeur d’un fluide frigorigène et une deuxième machine thermodynamique à circulation d’un fluide caloporteur, dans lequel la première machine comprend un compresseur, un condenseur, un détendeur et un évaporateur, définissant, ensemble et avec le fluide frigorigène, pour la première machine, une puissance thermique, dans lequel la deuxième machine comprend un circulateur fluidique configuré pour débiter le fluide caloporteur dans la deuxième machine en contact thermique avec le fluide frigorigène, dans lequel la puissance thermique, échangée avec la deuxième machine, est définie par le produit d’un débit nominal par une variation d’enthalpie du fluide caloporteur, dans lequel le circulateur fluidique est dimensionné pour pouvoir débiter le fluide caloporteur selon un débit maximal supérieur à cent vingt pour cent du débit nominal, dans lequel la première machine comprend une première conduite, s’étendant en largeur selon une section intérieure et s’étendant en longueur entre le compresseur et le détendeur via le condenseur, dans lequel la première conduite comprend un premier renflement de section entre le compresseur et le condenseur, dans lequel la première conduite comprend un second renflement de section entre le condenseur et le détendeur, dans lequel le premier renflement de section comprend une première chambre d’entrée dans laquelle la section augmente, une première chambre de sortie dans laquelle la section diminue et des premiers tubes reliant fluidiquement la première chambre d’entrée à la première chambre de sortie, dans lequel le second renflement de section comprend une seconde chambre d’entrée dans laquelle la section augmente, une seconde chambre de sortie dans laquelle la section diminue et au moins un second tube reliant fluidiquement la seconde chambre d’entrée à la seconde chambre de sortie.