INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une variante spécifique, l'invention met en œuvre au moins deux chitosanes différents présentant un degré de désacétylation supérieur ou égal à 70%, selon une possibilité préférée, de l'ordre de 80%, et une viscosité comprise entre 5 et 150mPa.s., préférentiellement inférieure ou égale à 145mPa.s.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend un pourcentage en poids de chitosanes par rapport au poids de la composition finale compris entre 0,1 et 10% m/m. Préférentiellement, préférentiellement entre 0,1 et 6%, par exemple de l’ordre de 5%, par exemple de l’ordre de 2%.
La composition comprend avantageusement de l’eau. La quantité d’eau dans la composition est configurée pour compléter la quantité à 100% (m/m). La composition est avantageusement une solution aqueuse de chitosane.
Le taraudage de la pièce d’actionnement est un alésage, i.e. orifice ou analogue, aménagé au travers de la pièce d’actionnement dans la paroi périphérique duquel est aménagé un taraudage, i.e. filetage interne. La pièce d’actionnement taraudée est donc une pièce intermédiaire usinée, par exemple percée et filetée, de sorte de présenter un taraudage dans son perçage.
Le déplacement, de préférence en translation, de la pièce d’actionnement taraudée va engendrer un déplacement angulaire, c'est-à-dire un pivotement (selon axe XX), de l’élément de pince 13 par rapport au corps de pince 12, donc un déplacement en rapprochement ou en éloignement de la seconde mâchoire 16 par rapport à la première mâchoire 15 fixe, selon le sens d’actionnement de la tige d’actionnement 11.2, via sa tête 11.1, par l’utilisateur, c'est-à-dire un vissage ou dévissage de la tête 11.1 de l’organe de manipulation rotatif 11.
Avantageusement, comme schématisé en , l’organe rotatif 11, en particulier la tête 11.1 qui est (au moins en partie) creuse, intègre un système limiteur de couple 20 qui fonctionne par friction via un empilage de rondelles-ressorts 21, telles des rondelles dites ‘Belleville’. Typiquement, un empilage ou empilement de 2 à 8 rondelles.
Ces rondelles-ressorts 21 sont positionnées sur un socle 22 venant coiffer, c'est-à-dire agencé sur, l’extrémité supérieure de la tige d’actionnement 11.2. Une rondelle d’arrêt 24 est prise en sandwich entre l’empilement de rondelles-ressorts 21 et le socle 22. Cette rondelle d’arrêt 24 permet de maintenir la tête 11.1 contre le socle 22, grâce à un épaulement 26 interne de la tête 11.1, à savoir une paroi interne faisant saillie radialement dans la tête 11.1, comme illustré en .
L’ensemble comprenant les rondelles-ressorts 21, la rondelle d’arrêt 24 et le socle 22 sont maintenus solidaires de la tige d’actionnement 11.2 par un moyen de maintien 23, telle une vis ou analogue, venant se solidariser à l’extrémité supérieure de la tige d’actionnement 11.2, par exemple se fixer par vissage dans un logement 25 aménagé dans l’extrémité supérieure de la tige d’actionnement 11.2. Comme on le voit sur , les rondelles-ressorts 21 sont maintenues entre la tête 23.1 du moyen de maintien 23, telle une vis, et la rondelle d’arrêt 24.
Plus précisément, le moyen de maintien 23, telle une vis ou analogue, traverse les rondelles-ressorts 21, la rondelle d’arrêt 24 et le socle 22.
Afin de permettre le montage du système limiteur de couple 20 dans la tête 11.1 qui est creuse, c'est-à-dire comprend une chambre ou un volume interne 29, on prévoit un couvercle 27 amovible venant fermer une ouverture 28 aménagée sur la tête 11.1, laquelle ouverture 28 donne accès au volume interne 29 de la tête 11.1 de l’organe rotatif 11.
Le couple nominal est défini par les efforts de frottement engendrés par la déformation élastique des rondelles-ressorts 21. Ce sont ces frottements qui engendrent l'entraînement en rotation, c'est-à-dire assurent une fonction d’embrayage par friction. Lorsque le couple nominal est atteint, les frottements ne sont plus suffisants pour entraîner l’axe et il devient alors impossible de serrer au-delà du couple configuré. Un tel dispositif dynamométrique permet ainsi d’assurer un vissage optimal.
Grâce à ce système limiteur de couple 20, on peut garantir un serrage efficace et reproductible, c'est-à-dire identique, quel que soit l’utilisateur opérant le serrage, étant donné que le serrage s’opère uniquement jusqu’au déclenchement de la fonction de “débrayage” qui s’opère automatiquement dès qu’un seuil de serrage maximal ou ‘optimal’ est atteint, c'est-à-dire ni trop serré, ni lâche ou insuffisamment serré. Le seuil de serrage est préférentiellement préréglé, par exemple en usine, et non modifiable par l’utilisateur afin de limiter les risques de mauvais réglage par l’utilisateur susceptibles de conduisant à des serrages trop forts ou insuffisants.
D’une façon générale, le dispositif de fixation 10 selon l’invention est particulièrement bien adapté à une utilisation sur un appareil de fourniture de NO gazeux, en particulier de mélange gazeux NO/N 2 , destiné à être raccordé au circuit patient d’un ventilateur médical fournissant un gaz respiratoire, en particulier un mélange N 2 /O 2 ou de l’air, de manière à obtenir un ou des mélanges gazeux thérapeutique à base de NO, O 2 et N 2 , voire aussi d’autres composés.
Le dispositif de fixation 10 selon l’invention permet de maintenir fermement l’appareil de fourniture de NO accroché à un support S allongé (i.e. longiforme ou analogue), tel un barreau de lit, de brancard ou analogue, ou une tringle T notamment dans un véhicule de transport ou analogue, avant, pendant et après traitement d’un patient par inhalation du gaz thérapeutique, y compris pendant un déplacement du patient d’un site à un autre, par exemple au sein d’un bâtiment hospitalier ou au sein d’un véhicule de transport, telle une ambulance, un avion, un hélicoptère ou autres.
Dispositif de traitement du diabète La présente invention concerne le domaine de traitement du diabète. L’invention concerne un dispositif de traitement du diabète qui permet de diminuer ou d’augmenter la glycémie par des applications simultanées et localisées de la chaleur et d’un champ magnétique sur certaines zones cutanées d’un corps humain.
Le diabète sucré est dû à un taux de glucose dans le sang trop élevé. Ceci traduit l’incapacité de l’organisme d’un patient à métaboliser le glucose. Le métabolisme du glucose dépend de l’insuline, une hormone sécrétée par des cellules 13-pancréatiques des îlots de Langerhans dans les pancréas.
Chez certains patients atteints de diabète sucré, les cellules 13-pancréatiques sont soit détruites soit insuffisantes, et il n'y a plus de sécrétion d'insuline ou de sécrétion en quantité adéquate (diabète dit « de type 1 »).
Dans le cadre du diabète dit « de type 1 », le traitement consiste généralement à injecter des doses d'insuline dans le corps d'un patient, parfois plusieurs fois par jour, et à surveiller le régime alimentaire du patient.
Un nombre limité de personnes atteintes d'un autre type de diabète sucré dit « de type 2 » (les cellules du patient dont le rôle est de capter et d'utiliser le glucose grâce à l'insuline deviennent insensibles à l'insuline) ont également recours à l'injection d'insuline.
Cette figure représente le principe algorithmique du procédé d’inspection selon un mode de réalisation de l’invention.
Cette figure représente un exemple de trajectoire élaborée de manière autonome et par auto-apprentissage par un engin du type multi-rotors selon l’invention.
Cette figure représente une vue schématique du positionnement angulaire et à distance de l’engin du type multi-rotors selon l’invention.
Cette figure représente une vue schématique de la détection d’obstacle de l’engin du type multi-rotors selon l’invention.
Cette figure représente une vue schématique de la détection de la fin de la surface à inspecter selon la direction principale définie par l’axe latéral (x) selon l’invention.
La représente un engin du type multi-rotors conforme à l’invention.
Cet engin est doté d’un châssis FRAM qui constitue une plateforme sur laquelle est fixée notamment un groupe motopropulseur GMP.
Ce groupe motopropulseur comprend un système de batterie BATT, un ensemble ESC d’interfaces de puissances, une pluralité de moteurs électriques ROT, une pluralité de voilures tournantes de type « hélice » associées chacune à un moteur dédié.
L’engin peut comprendre par exemple un ensemble de quatre hélices de sorte que l’engin constitue un quadri-rotor.
La pluralité de moteurs est commandée par l’ensemble d’interfaces de puissances ESC.
L’engin du type multi-rotors est équipé d’un contrôleur de vol CTRLV qui pilote l’ensemble ESC d’interfaces de puissances en fonction des commandes qu’il reçoit.
L’engin du type multi-rotors est dépourvu de moyen de connexion avec tout protocole de géolocalisation, en ce sens qu’il ne comporte aucun récepteur de signaux de type GPS, 4G/5G, ou bien de signaux qui seraient émis par des balises disposées à proximité de sa trajectoire.
L’engin comporte en revanche un module de commande dont la plupart des composants sont contenus dans un boîtier CART (faisant parti de l’engin) qui est fixé (et donc embarqué) sur le châssis FRAM de manière amovible, par exemple par des vis ou équivalent.
Ainsi, le module de commande peut être monté facilement sur tout type de drone et peut être démonté aisément pour des opérations de maintenance ou bien d’adaptation de trajectoires.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit au moins un polymère fluoré A1 est un homopolymère du fluorure de vinylidène ou un copolymère comprenant des unités monomériques issues du fluorure de vinylidène et des unités monomériques issues d’un monomère sélectionnés parmi le groupe consistant en trifluoroéthylène, chlorotrifluoroéthylène, 1,2-difluoroéthylène, tétrafluoroéthylène, l’hexafluoropropylène ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit au moins un sel de métal alcalin B1 est sélectionné parmi le group consistant en LiCF 3 SO 3 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiB(C 2 O 4 ) 2 , LiN(SO 2 F) 2 , LiN(SO 2 CF 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 3 ) 2 , LiN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), LiN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), LiN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ),LiAsF 6 , LiBF 2 C 2 O 4 , LiNO 3 , LiPF3(CF 2 CF 3 ) 3 , LiBETI, LiTDI, NaTDI, KTDI, NaClO 4 , KClO 4 , NaPF 6 , KPF 6 , NaBF 4 , KBF 4 , NaAsF 6 , KAsF 6 , NaCF 3 SO 3 , KCF 3 SO 3 , NaN(CF 3 SO 2 ) 2 , KN(CF 3 SO 2 ) 2 , NaN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , NaN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), NaN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), NaN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), KN(SO 2 C 2 F 5 ) 2 , KN(SO 2 F)(SO 2 CF 3 ), KN(SO 2 F)(SO 2 C 2 F 5 ), KN(SO 2 CF 3 )(SO 2 C 2 F 5 ), ou un mélange de ceux-ci.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit au moins un plastifiant B2 est un liquide ionique qui comprend un anion sélectionné parmi le groupe consistant en tétrafluoroborate (BF4-), le bis(oxalato)borate BOB-, l’hexafluorophosphate (PF6-), l’hexafluoroarsénate (AsF6-), le triflate ou trifluorométhylsulfonate (CF3SO3-), le bis(fluorosulfonyl)imide (FSI-), le bis-(trifluoromethanesulfonyl)imide (TFSI-), le nitrate (NO3-), le 4,5-dicyano-2-(trifluoromethyl)imidazole (TDI-), un acrylate ou un méthacrylate ; et un cation sélectionné parmi le groupe consistant en ammonium, sulfonium, pyridinium, pyrrolidinium, imidazolium, imidazolinium, phosphonium, guanidinium, piperidinium, thiazolium, triazolium, oxazolium, pyrazolium, et leurs mélanges ; ou ledit au moins un plastifiant B2 est un mélange d’au moins un liquide ionique et d’au moins un solvant S1 à point d’ébullition supérieur à 100°C sélectionné parmi le groupe consistant en le carbonate de vinylène, le carbonate de fluoroéthylène, le trans-4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one, le carbonate d’éthylène, le carbonate de propylène, le (2-cyanoéthyl)triéthoxysilane, le 3-methoxypropionitrile, le sulfolane, et les poly éthylène glycol diméthyle éthers.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film a une porosité inférieure à 10%.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film a une épaisseur variant de moins de 20% sur toute sa longueur.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit une composition pour la préparation d’un électrolyte solide comprenant au moins un polymère fluoré A1 , au moins un solvant organique A2 , au moins un sel de métal alcalin B1 et au moins un plastifiant B2 comprenant au moins un liquide ionique caractérisé en ce que ledit au moins un solvant organique A2 a un nombre donneur supérieur à 4 kcal/mol, une pression de vapeur saturante de 7 Pa à 24 kPa à 20°C, un point éclair supérieur à -15°C et une teneur massique en eau inférieure à 5000 ppm.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit au moins un polymère fluoré A1 est tel que défini dans la présente demande, ledit au moins un sel de métal alcalin B1 est tel que défini dans la présente demande, et ledit au moins un plastifiant B2 est tel que défini dans la présente demande.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit un film comprenant de 15 à 70% en poids d’au moins polymère fluoré A1 , de 10 à 80 % en poids de plastifiant(s) B2 comprenant au moins un liquide ionique, de 2 à 30% en poids de sel(s) de métal alcalin B1 , et de 1 ppb à 5000 ppm d’eau.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film comprend également de 1 ppb à 15% dudit au moins un solvant organique A2 tel que défini dans la présente demande.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film consiste en de 15 à 70% en poids d’au moins polymère fluoré A1 , de 10 à 80 % en poids de plastifiant(s) B2 comprenant au moins un liquide ionique, de 2 à 30% en poids de sel(s) de métal alcalin B1 , de 1 ppb à 15% dudit au moins un solvant organique A2 et de 1 ppb à 5000 ppm d’eau ; la somme des constituants étant égale à 100.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film présente une conductivité ionique de 0,01 à 5 mS/cm, de préférence de 0,05 à 5 mS/cm, avantageusement de 0,5 à 5 mS/cm à 25°C, mesurée par spectroscopie d’impédance électrochimique.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit film est obtenu par le procédé selon la présente invention.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit un séparateur pour batterie rechargeable Li-ion, comprenant le film selon la présente invention.
Selon un autre aspect, la présente invention fournit un dispositif électrochimique sélectionné parmi le groupe consistant en batteries, condensateur, condensateur électrique à double couche électrochimique, et assemblage membrane-électrode (AME) pour pile à combustible ou un dispositif électrochrome, ledit dispositif comprenant un film selon la présente invention.
Avantageusement, l’obstacle et le contre obstacles sont disposés dans le milieu d’intérêt en étant séparés l’un de l’autre par une distance plus petite que la plus grande longueur d’onde des ondes injectées.
Avantageusement, le contre-obstacle est configuré pour définir une direction préférée dans le milieu d’intérêt.
Avantageusement, l’obstacle et/ou le contre-obstacle comportent des métamatériaux ayant des propriétés élasto-dynamiques.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens de fluctuation comportent des moyens thermiques configurés pour introduire dans le milieu d’intérêt un changement de température dispersant les fronts d’ondes initiaux des ondes injectées tout en les redirigeant vers la zone compacte de recombinaison.
Selon encore un autre mode de réalisation, les moyens de fluctuation comportent des moyens mécaniques externes configurés pour introduire dans le milieu d’intérêt une fluctuation élastique dispersant les fronts d’ondes initiaux des ondes injectées tout en les redirigeant vers la zone compacte de recombinaison.
L’invention vise également un boitier comportant le dispositif de manipulation, selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes, le boitier étant réalisé par un matériau compatible avec le milieu d’intérêt tout en laissant passer les ondes injectées par la source.
L’invention vise aussi un procédé de manipulation d’ondes dans un milieu d’intérêt destiné à recevoir des ondes injectées présentant des fronts d’ondes initiaux, ledit procédé comportant les étapes suivantes :
-introduire dans le milieu d’intérêt une fluctuation adaptée pour disperser les fronts d’ondes initiaux dans une zone de dispersion confinée, et
-rediriger les fronts d’ondes dispersés vers une zone compacte de recombinaison dans laquelle les fronts d’ondes confinés se recombinent pour produire des fronts d’ondes superposés dont les profils comprennent des motifs additionnels leur permettant de se propager en profondeur dans ledit milieu d’intérêt pouvant ainsi être utilisés pour un diagnostic en profondeur dudit milieu d’intérêt.
représente de manière schématique un dispositif 1 et un procédé de manipulation d’ondes dans un milieu d’intérêt 3, selon un mode de réalisation de l’invention ;
représente de manière schématique un dispositif de manipulation d’ondes dans un milieu d’intérêt, selon un premier mode de réalisation préféré de l’invention ;
représente de manière schématique la structure d’un obstacle, selon un mode de réalisation préféré de l’invention ;
représente de manière schématique un dispositif de manipulation d’ondes dans un milieu d’intérêt, selon un deuxième mode de réalisation préféré de l’invention ;
représente de manière schématique les propriétés de manipulation et d’interaction des ondes selon le dispositif de la ;
représentent de manière schématique différents exemples applicatifs et avantages des dispositifs de manipulation d’ondes dans un milieu d’intérêt, selon les modes de réalisation des Figs. 2A à 4 ; et
Cette configuration de la structure de liaison 7 permet de limiter le risque de rupture de la liaison encastrement entre la quatrième poutre de liaison 74 et la troisième poutre de liaison 73, en augmentant la flexibilité de la quatrième poutre de liaison 74.
Cette configuration de la structure de liaison permet également de limiter le risque de perte d’information en cas de rupture de la liaison encastrement entre la quatrième poutre de liaison 74 et la troisième poutre de liaison 73.
La première poutre de liaison 71 relie le cadre 4 à la troisième poutre de liaison 73. La deuxième poutre de liaison 72 relie la masse inertielle 5 à la troisième poutre de liaison 73.
La quatrième poutre de liaison 74 est reliée à la troisième poutre de liaison 73 par l’intermédiaire d’une structure en H.
La quatrième poutre de liaison 74 relie la troisième poutre de liaison 73 à l’indicateur 6 par l’intermédiaire de la structure en H.
Cette configuration de la structure de liaison 7 permet de limiter le risque de rupture de la liaison entre la quatrième poutre de liaison 74 et la troisième poutre de liaison 73, en augmentant l’élasticité de la liaison grâce à la structure en H.
Cette configuration de la structure de liaison 7 permet également de limiter le risque de perte d’information en cas de rupture de la liaison entre la quatrième poutre de liaison et la structure en H.
Les figures 9A et 9B représentent de manière schématique différents exemples possibles d’une structure de verrouillage 8.
Sur la , la première poutre de verrouillage 83 présente une première extrémité reliée au cadre 4 par une liaison encastrement, et une deuxième extrémité, libre, opposée à la première extrémité.
La structure de verrouillage 8 est configurée de sorte que lorsque la structure de verrouillage 8 est en position verrouillée, les deuxièmes dents 86 exercent sur les premières dents 84 une force de compression, dirigée vers la première extrémité de la première poutre de verrouillage 83.
Autrement dit, les deuxièmes dents 86 poussent la première poutre de verrouillage 83 vers la liaison encastrement entre la première poutre de verrouillage 83 et le cadre 4.
Sur la , la première poutre de verrouillage 83 présente une première extrémité libre, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, et reliée au cadre 4 par une liaison encastrement.
La structure de verrouillage 8 est configurée de sorte que lorsque la structure de verrouillage 8 est en position verrouillée, les deuxièmes dents 86 exercent sur les premières dents 84 une force de traction, dirigée vers la première extrémité libre de la première poutre de verrouillage 83.
Autrement dit, les deuxièmes dents 86 tirent la première poutre de verrouillage 85 en l’éloignant de la liaison encastrement entre la première poutre de verrouillage 85 et le cadre 4.
La est une photographie prise au microscope électronique à balayage d’une partie d’un dispositif micromécanique de détection de choc 2, conforme à un mode de réalisation possible de l’invention.
– le matériau encapsulant s’arrête au niveau dudit rebord de la paroi de deuxième face, hors de l’espace de décrochement, l’enrobage de scellement étant en contact avec la paroi de première face ;
– le matériau encapsulant s’étend dans l’espace de décrochement, le long de la paroi de première face ;
– l’enrobage de scellement est en contact avec le matériau encapsulant dans l’espace de décrochement ;
– l’enrobage de scellement est entièrement constitué du matériau encapsulant ;
– a est supérieur à b, le rapport a/b est sensiblement compris entre 2 et 4, et , Δmin étant le minimum de distance longitudinale entre ledit rebord de la paroi de deuxième face et ledit rebord de la paroi de première face, a étant la distance transversale entre la face interne de la paroi de première face et la face interne de la paroi de deuxième face, b étant l’épaisseur (dans la direction transversale) de la diode de bypass et des conducteurs de bypass, l étant la largeur (dans la direction longitudinale) de la diode de bypass ;
– l’enrobage de scellement présente une section raccordant ledit rebord de la paroi de deuxième face audit rebord de la paroi de première face ;
– le module photovoltaïque comporte une entretoise placée dans l’enrobage de scellement, entre la diode de bypass et les frontières de l’enrobage de scellement ;
– le module photovoltaïque comporte un film diélectrique recouvrant l’enrobage de scellement, entre ledit rebord de la paroi de deuxième face et ledit rebord de la paroi de première face ;
– la paroi de première face est une paroi de face avant, et la paroi de deuxième face est une paroi de face arrière.
L’ensemble structurel selon l’invention peut comporter les caractéristiques additionnelles suivantes, seules ou en combinaison :
– la paroi de première face comporte une portion en porte-à-faux s’étendant longitudinalement au-delà de l’enrobage de scellement, le module photovoltaïque étant monté sur la surface d’appui du châssis par cette portion en porte-à-faux ;
– ladite portion en porte-à-faux est montée sur la surface d’appui du châssis par l’intermédiaire d’un joint ;
– la paroi de deuxième face comporte une portion d’appui, le module photovoltaïque étant monté sur la surface d’appui du châssis par cette portion d’appui, l’enrobage de scellement étant appuyé sur le châssis par l’intermédiaire d’un joint.
– une étape de pressage à chaud est réalisée après l’étape de positionnement de la paroi de deuxième face, l’étape de pose de l’enrobage de scellement étant réalisée après cette étape de pressage à chaud ;
– l’étape de positionnement de la paroi de première face comporte la mise en place de portions supplémentaires de matériau encapsulant, et une étape de pressage à chaud est réalisée après l’étape de positionnement de la paroi de deuxième face, l’étape de pose de l’enrobage de scellement étant réalisée simultanément à cette étape de pressage à chaud, le matériau encapsulant constituant également l’enrobage de scellement.
De préférence, le revêtement à base d’oxyde conducteur est déposé sur un verre teinté.
Cette configuration comprenant au moins deux revêtements fonctionnels permet d’améliorer les performances énergétiques et notamment d’abaisser le facteur de transmission totale de l’énergie solaire (TTS) en dessous de 14 % avec une réflexion lumineuse extérieure inférieure à 20 % et des couleurs en réflexion extérieure qui sont bleues ou neutres pour tout angle d’observation.