INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Arrière-plan technologique Le rôle d’une station de relevage est de relever les eaux usées ou pluviales à évacuer lorsque le terrain d’un domicile ne permet pas un écoulement normal par gravité vers le réseau de collecte. La station de relevage peut être placée par exemple dans le sous-sol ou dans la cave d’un domicile.
Bien que le composant de maintien 31 soit formé avec les pièces de déviation 31A3 dans le mode de réalisation ci-dessus, des parties plaque latérale d’un boîtier peuvent être formées avec des pièces de déviation.
Le mode de réalisation divulgué cette fois doit être considéré comme illustratif dans tous ses aspects, plutôt que restrictif. La portée de la présente invention n’est pas représentée par la signification ci-dessus, mais par les revendications et est censée inclure tous les changements dans la portée des revendications et dans la signification et la portée des équivalents.
Connecteur circulaire de type fiche pour ensemble de connexion avec un connecteur circulaire complémentaire, de type embase, comprenant un dispositif d’accouplement et/ou de verrouillage ergonomique. La présente invention concerne le domaine des connecteurs circulaires, à contacts électriques et/ou optiques.
Elle concerne plus particulièrement les solutions d’accouplement/désaccouplement et verrouillage/déverrouillage d’un ensemble de connexion à connecteurs circulaires complémentaires.
L'invention vise principalement à améliorer le dispositif de verrouillage entre connecteurs circulaires complémentaires, de type fiche et embase, d’un ensemble de connexion.
Les applications particulièrement visées par l'invention sont les ensembles de connexion électrique dits multi-contacts pouvant accueillir une pluralité de contacts indépendants ou modules de connexion de contacts, ou modules de contacts, typiquement, électriques et/ou optiques selon la connexion électrique et/ou optique à réaliser. Plus précisément, mais pas seulement, un courant élevé et/ou une puissance électrique élevée peuvent être transmis par ce type de systèmes.
L'invention concerne également de manière générale les ensembles de connexion dans les applications extérieures, notamment pour le ferroviaire et les véhicules roulants et pour les applications aéronautiques ou militaires ou robotiques.
Bien que décrite en référence à une application du domaine aéronautique pour des connecteurs circulaires de séries MIL-DTL-38999, l’invention peut être appliquée dans d’autres domaines comme le ferroviaire, le domaine industriel ou militaire, le médical, ou même les télécommunications, notamment dans des environnements sévères. En particulier, l’invention est applicable aux connecteurs circulaires du domaine aéronautique répondant à la norme MIL-DTL-38999, EN2997, EN3645, EN3646, et également aux adaptateurs optiques directs ou bien encore aux connecteurs du domaine ferroviaire répondant à la norme EN50467.
Également bien que décrite en référence à un dispositif de verrouillage à baïonnette, l’invention peut s’appliquer à d’autres types de dispositifs, notamment à vis-écrou.
Dans le cadre de l’invention, par « circulaire », on entend un élément (connecteur, boîtier, bague, couvercle, enveloppe) de forme générale cylindrique, avec au moins une portion interne ou externe de section transversale circulaire.
Cela est particulièrement nécessaire lorsque l’environnement dans lequel l’ensemble de connexion est présent est soumis à des contraintes environnementales importantes, appelées usuellement sous l’expression « environnement sévère », comme cela peut être le cas dans des aéronefs et notamment lorsque l’ensemble est monté sur un panneau d’un équipement embarqué ou structurel.
Par exemple, des connecteurs circulaires des séries type MIL-DTL 38999, qui sont particulièrement utilisés dans un environnement sévère (notamment le moteur, les ailes) d’un aéronef, doivent être verrouillés mutuellement.
Si les différents verrouillages connus ont fait leurs preuves d’efficacité et de fiabilité, les inventeurs sont parvenus à la conclusion qu’ils ne pouvaient satisfaire à une problématique à laquelle ils ont été confrontés récemment.
En effet, dans une application donnée, notamment aéronautique, l'espace disponible qui peut être alloué pour monter une pluralité d’ensembles de connexion sur un panneau peut être très limité.
Pour illustrer cette contrainte d’espace, on a illustré en , un connecteur circulaire de type embase 2 d’un ensemble de connexion multicontacts selon une série type MIL-DTL 38999, existant.
Objectifs de l’invention L’invention a notamment pour objectif de proposer un double connecteur polyvalent amélioré qui permet de fixer des éléments de natures variées sur un support, tout en remédiant aux inconvénients de l’art antérieur.
L'invention a également pour objectif de fournir un double connecteur polyvalent qui permet d’assurer un meilleur maintien des éléments à fixer sur un support, en particulier sur des éléments de façade de bâtiment, et pouvant résister à des sollicitations physiques diverses.
Un autre objectif de l’invention est de proposer un système de maitrise de la lumière permettant une meilleure gestion du rayonnement solaire pénétrant un bâtiment.
Présentation de l’invention Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l’aide d’un double connecteur polyvalent, comprenant : Un connecteur comprenant : une plaque de support, un corps creux central présentant deux parois longitudinales et une paroi incurvée adjacente aux parois longitudinales et étant destinée à accueillir au moins un moyen de fixation, deux pattes de fixation positionnées de part et d’autre du corps creux central de manière à faire face à une paroi latérale et formant pince avec les parois longitudinales du corps creux central, chacune des pattes de fixation étant disposée par rapport à la plaque de support de manière à former une cavité avec la paroi longitudinale qui lui fait face, un profil support comprenant : un compartiment de guidage du moyen de fixation, le compartiment de guidage étant aligné avec le corps creux central, deux chambres de fixation positionnés de part et d’autre du compartiment de guidage, deux cellules de fixation positionnées de façon à former un renforcement avec le compartiment de guidage,
- un moyen de fixation traversant le compartiment de guidage et la paroi incurvée du corps creux central, de façon à maintenir le profil support contre le connecteur.
Un tel connecteur, via son profil support, offre la possibilité de fixer un ou plusieurs éléments à un support tel qu’un élément de façade de bâtiment, ou toute autre construction fixe terrestre ou maritime. Il permet en particulier d’assurer un maintien plus solide de ces éléments à leurs supports par rapport aux solutions existantes décrites dans l’art antérieur.
En outre, un tel double connecteur permet d’améliorer l’isolation thermique du bâtiment sur lequel est apposé le double connecteur et de limiter les ponts thermiques ponctuels. On désigne par « pont thermique » une zone ponctuelle dans l’enveloppe d’un bâtiment qui présente une variation de résistance thermique, autrement dit, dans laquelle l’isolation thermique n’est pas assurée.
De préférence, le double connecteur est constitué d’un matériau ayant un module de Young au moins égal ou supérieur à 69500 MPa, et est de préférence constitué d’aluminium ou d’un alliage d’aluminium.
De préférence, le ou les moyens de fixation sont une vis auto-foreuse.
Avantageusement, les cellules de fixation présentent au moins une ligne de trusquinage sur leurs parois externes.
Ces objectifs sont également atteints à l’aide d’un système de maitrise de la lumière comprenant : un double connecteur, au moins une plaque de façade, la ou les plaques de façade étant en matériau translucide et comprenant une excroissance destinée à se loger dans une des pattes de fixation du double connecteur.
De préférence, le système de maitrise de la lumière comprend en outre un élément de contrôle de la lumière.
De façon avantageuse, le matériau est de préférence le polycarbonate.
De façon préférentielle, au moins un moyen de fixation est une vis auto-foreuse.
Avantageusement, au moins un joint est positionné entre la plaque de façade et le profil support.
Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de mise en œuvre, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des figures annexées comprenant :
Les particules émises par chaque plaquette sont aspirées par une conduite d’aspiration dédiée.
Selon un aspect, la partie arrière de l’étrier flottant peut comporter un orifice d’aspiration, la seconde conduite d’aspiration étant reliée audit orifice d’aspiration de l’étrier flottant, ledit orifice d’aspiration de l’étrier flottant étant apte à venir en appui étanche sur la seconde plaquette, en regard de l’orifice d’aspiration de ladite seconde plaquette, de manière à relier ladite seconde conduite d’aspiration et ladite zone d’aspiration de la seconde plaquette.
Comme précédemment, l’orifice d’aspiration de l’étrier peut être apte à venir en appui de façon étanche sur l’orifice d’aspiration de la seconde plaquette lorsque des particules sont produites.
Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend en outre, une fois la distance du dispositif d’acquisition d’images déterminée par rapport au plan de référence, la détermination d’une orientation dudit dispositif.
Dans des variantes de ces modes de réalisation, la détermination d’une orientation du dispositif est mise en œuvre par une méthode d’optimisation appliquée aux positions des points caractéristiques sur au moins l’une des deux images.
Selon un autre aspect, il est proposé un produit programme d’ordinateur, comprenant des instructions de code pour la mise en œuvre d’un procédé comprenant : La réception de deux images sur lesquelles une mire de calibrage est visible, la mire de calibrage comprenant une pluralité de points caractéristiques, pour une pluralité de points caractéristiques de la mire, la détermination d’un écart entre les positions d’un même point caractéristique sur les deux images, et la sélection des points caractéristiques de la mire dont l’écart entre les positions sur les deux images satisfait une condition prédéterminée, et à partir des distances des points caractéristiques sélectionnés au plan de référence et des écarts entre les positions de ces points sur les deux images, la détermination d’une distance du dispositif d’acquisition d’images par rapport à un plan de référence, quand il est exécuté par un processeur.
Enfin, selon un dernier aspect, il est proposé un dispositif de calibrage d’un dispositif d’acquisition d’images, comprenant une mire de calibrage comprenant une pluralité de points caractéristiques, et un calculateur, configuré pour mettre en œuvre un procédé comprenant : la réception de deux images acquises par le dispositif d’acquisition d’images, sur lesquelles une mire de calibrage est visible, la mire de calibrage comprenant une pluralité de points caractéristiques, pour une pluralité de points caractéristiques de la mire, la détermination d’un écart entre les positions d’un même point caractéristique sur les deux images, et la sélection des points caractéristiques de la mire dont l’écart entre les positions sur les deux images satisfait une condition prédéterminée, et à partir des distances des points caractéristiques sélectionnés au plan de référence et des écarts entre les positions de ces points sur les deux images, la détermination d’une distance du dispositif d’acquisition d’images par rapport à un plan de référence.
Le procédé proposé permet de déterminer la distance du dispositif d’acquisition d’images à un plan de référence avec une précision accrue et un besoin réduit en ressources par rapport à l’art antérieur.
De plus, contrairement à l’algorithme de Levenberg-Marquardt, le calibrage de la distance est indépendant de l’orientation du dispositif d’acquisition d’images, assurant ainsi un résultat d’une meilleure précision.
Fig. 1 montre un logigramme d’un procédé de calibrage d’un dispositif d’acquisition d’images selon un mode de réalisation.
Fig. 2 montre un dispositif de calibrage d’un dispositif d’acquisition d’images selon un mode de réalisation.
Fig. 3 montre schématiquement le principe du procédé de calibrage d’un dispositif d’acquisition d’images selon un mode de réalisation.
Fig. 4 montre une vue de face d’une mire avec une pluralité de points caractéristiques selon un mode de réalisation.
Fig. 5 montre un tableau rendant compte de la performance de la précision du procédé selon l’invention.
Il est maintenant fait référence à la , qui représente schématiquement les principales étapes d’un procédé de calibrage d’un dispositif d’acquisition d’images selon un mode de réalisation particulier.
En référence à la , le procédé est mis en œuvre par un dispositif de calibrage comprenant le dispositif d’acquisition d’images 201, qui peut être par exemple un appareil photo, ou une caméra, et une unité de traitement 203, comprenant au moins un calculateur et une mémoire stockant les instructions de code 206 menant à l’exécution des étapes du procédé de calibrage.
Le procédé de calibrage est mis en œuvre pour déterminer la distance du dispositif d’acquisition d’images par rapport à un plan de référence. Dans un mode de réalisation particulier, le plan de référence est l’horizontale, et la distance déterminée est la hauteur du dispositif d’acquisition d’images par rapport à l’horizontale. Alternativement, le plan de référence peut être un plan vertical, et la distance par rapport au plan de référence est une distance selon la direction de la normale du plan considéré.
Dans l’exemple d’application du procédé sur la , le dispositif d’acquisition d’images est une caméra embarquée sur un véhicule terrestre, et le procédé de calibrage vise à déterminer la hauteur de la caméra par rapport au sol.
- le pré-traitement comprend une étape initiale de correction mettant en œuvre un réglage du format et du taux de compression du volume tomographique ;
- le pré-traitement comprend une étape de mise à plat du volume tomographique de manière à réaliser le traitement sur un volume exempt d’une courbure indépendante d’une orientation locale du tissage ;
- le pré-traitement comprend une étape de normalisation globale des niveaux de gris du volume tomographique adapté pour en améliorer le contraste ;
- le découpage des zones de visualisations consiste en un pavage en sous-volumes de tailles 100x100xD voxels, D étant une dimension de l’épaisseur du volume tomographique. Ceci permet, entre autres, d’améliorer le traitement statistique mis en œuvre par la suite ;
- le découpage des zones de visualisations met en œuvre un recouvrement de 50% entre chaque paire de sous-volume adjacent, d’une même zone de visualisation uniquement, afin de minimiser le taux de fuite. Ceci permet, entre autres, d’éliminer les biais dans le cas où un défaut serait situé entre deux sous-volumes ;
- le pré-traitement comprend une étape de correction locale du contraste mettant en œuvre une normalisation d’histogramme de chaque sous-volume découpé ;
- l’étape de correction locale du contraste est mise en œuvre par un algorithme de type CLAHE (soit « contrast limited adaptive histogram equalization » selon la terminologie anglo-saxonne). Ceci permet, entre autres, d’améliorer le contraste local tout en limitant l'amplification du bruit ;
- le contrôle d’une présence de défauts sur la pièce composite tissée met en œuvre une comparaison des estimations de l’appartenance à la classe saine à un seuil prédéfini.
Selon un autre aspect, il est proposé un produit programme d'ordinateur, comprenant des instructions de code pour exécuter le procédé de contrôle non destructif lorsqu'il est exécuté sur des moyens de traitement d’une unité de calcul.
les figures 1a, 1b et 1c illustrent des exemples de défauts de tissages ;
la illustre des étapes d’un procédé de contrôle non destructif d’une pièce composite tissée selon une mise en œuvre de la présente invention ;
la illustre un exemple d’une vue de pièce composite tissé sur laquelle sont reportées des zones de visualisation ;
la illustre un découpage d’une zone de visualisation volume tomographique en sous-volumes selon une mise en œuvre de la présente invention ;
la illustre des étapes d’un apprentissage d’un modèle de détection selon une mise en œuvre de la présente invention ;
la illustre schématique des étapes d’un procédé d’analyse de la qualité de pièces.
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WO2016111327 - 2016-07-14, DISPOSITIF DE DÉTECTION FACIALE, par HASHIMOTO TATSUHIRO, DENSO CORPORATION.
EP2908268 - 2015-08-19, Procédé d'entraînement de détecteur de visage, procédé de détection de visage et appareil, par ZHANG YU et al., HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.
FR3074336 - 2019-05-31, DISPOSITIF ET PROCEDE DE DETECTION D'ÉMOTION, par MAROUDIS PANTELIS et PINOTEAU JEREMIE, VALEO COMFORT AND DRIVING ASSISTANCE.
Selon un mode de réalisation, le dispositif émetteur/récepteur comprend au moins deux antennes émettrices configurées pour émettre les ondes radar et au moins deux antennes réceptrices configurées pour capter les ondes radar.
Selon un mode de réalisation, le dispositif émetteur/récepteur comprend un module de traitement et un récepteur, relié à l'antenne réceptrice, et configuré pour fournir au module de traitement un signal numérique représentatif de l'enveloppe des ondes radar captées par l'antenne réceptrice.
Selon un mode de réalisation, le module de traitement met en oeuvre un algorithme d'intelligence artificielle, notamment du type réseau de neurones, dont les coefficients ont été déterminés par une étape d'apprentissage.
Selon un mode de réalisation, le dispositif émetteur/récepteur est configuré pour acquérir un signal numérique en présence de l'objet et un autre signal numérique en l'absence de l'objet.
Selon un mode de réalisation, le réflecteur s'étend en outre au moins en vis-à-vis du support, l'objet étant destiné à se déplacer sur le support entre le support et le réflecteur.
Selon un mode de réalisation, le réflecteur s'étend en outre au moins en vis-à-vis du support, le support étant entre le réflecteur et l'objet lorsque l'objet se déplace sur le support.
Selon un mode de réalisation, le réflecteur comprend au moins une plaque ou une grille métallique.
Un mode de réalisation prévoit également un système de collecte ou de tri d'objets résultant d’usages professionnels ou non professionnels, destiné à la récupération et au recyclage, notamment d'objets en verre, en métal, en carton, en plastique, ou biodéchets comprenant un système de détection des matériaux des objets tel que défini précédemment.
la est une vue en perspective, partielle et schématique, d'un mode de réalisation d'un conteneur à déchets ;
la est une vue en perspective, partielle et schématique, d'un mode de réalisation d'un système de détection de déchets ;
la illustre de façon schématique le principe de fonctionnement du système de détection représenté sur les figures 1 et 2 ;
la illustre une variante du système de détection représenté sur les figures 1 à 3 ;
la illustre une autre variante du système de détection représenté sur les figures 1 à 3 ;
la , la , la , et la illustrent chacune de façon très schématique, en partie droite la propagation d'ondes électromagnétiques lors de l'utilisation du système de détection illustré sur les figures 1 à 3 dans différentes configurations, et, en partie gauche, l'amplitude et le retard du signal capté par le récepteur du système de détection illustré sur les figures 1 à 3 pour la configuration considérée ;
la représente des chronogrammes du signal capté par le récepteur du système de détection illustré sur les figures 1 à 3 obtenus par essais avec différentes configurations d'utilisation ;
Un autre objet de la présente invention est par exemple d’améliorer l’accès aux informations de conduite réglementaire et sécuritaires d’un véhicule, notamment automobile.
Un autre objet de la présente invention est par exemple d’améliorer l’expérience utilisateur vis-à-vis de l’affichage d’informations de conduite, de confort et de divertissement dans un véhicule.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé de contrôle d’affichage d’informations de conduite d’un véhicule comprenant un système d’affichage tête haute et un système d’affichage sur écran central comprenant un écran central tactile, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : - réception de données représentatives des informations de conduite ; - génération d’une image en fonction des données ; - projection de l’image sur une zone d’une lame transparente du système d’affichage tête haute ; - si une condition d’arrêt de la projection de l’image par le système d’affichage tête haute est vérifiée alors contrôle du système d’affichage sur écran central en déployant une zone dédiée de l’écran central tactile pour que les informations de conduite représentées par les données utilisées pour la génération de l’image soient affichées dans la zone dédiée et déployée de l’écran central tactile.
Le procédé assure que les informations de conduite réglementaires et sécuritaires sont en permanence visibles pour le conducteur car ces informations sont affichées par le système d’affichage tête haute tant que ce système est opérationnel et par le système d’affichage sur écran central dès que le système tête haute est défaillant.
Ce procédé permet l’homologation du système d’affichage tête haute comme afficheur principal des informations de conduite réglementaires et sécuritaires d’un véhicule.
Le procédé permet la suppression du combiné d’instrumentation et donc la libération de volume derrière le volant du véhicule. Cet espace peut alors être utilisé, par exemple, pour loger un système d’affichage tête haute même dans les véhicules les plus petits. Cette suppression du combiné d’instrumentation permet aussi un gain de coûts de fabrication des cockpits de véhicule car leur réalisation est simplifiée.