INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par « améliorer les propriétés organoleptiques » ou « amélioration des qualités organoleptiques », on entend dans la présente invention une diminution des stimuli indésirables associés aux matières riches en protéines végétales (par exemple, associées aux isolats de protéines végétales), telles que les flaveurs végétales typiquement les flaveurs herbacées ou les flaveurs de pois (flaveurs « beany »). Dans le cadre de la présente invention, cette diminution des stimuli indésirables est permise par la conversion de composés tels que les aldéhydes les cétones et les thiols présents dans la matière riche en protéines végétales en d’autres composés (alcools et/ou acides carboxyliques) sous l’action d’une ou plusieurs souches microbiennes telle que décrites dans la présente demande. En effet, ces aldéhydes cétones et thiols et sont les principaux contributeurs de ces stimuli indésirables, et les produits de leurs bioconversions possèdent notamment des saveurs ou des odeurs moins caractéristiques matières riches en protéines végétales, et/ou des seuils de perception par le consommateur plus élevés. Par exemple, la diminution de la quantité d’aldéhydes présentant des notes vertes (« green-notes aldehydes ») entraine une amélioration organoleptique des produits, par une diminution des attributs sensoriels « végétaux ».
Dans un mode de réalisation, le procédé pour améliorer les propriétés organoleptiques de protéines végétales de l’invention est un procédé permettant de convertir les aldéhydes cétones et/ou thiols présents dans les matières riches en protéines végétales en d’autres composés possédant des saveurs ou des odeurs moins caractéristiques de protéines végétales et/ou des seuils de perception plus élevés.
Dans un mode de réalisation, le procédé pour améliorer les propriétés organoleptiques de protéines végétales de l’invention est un procédé permettant de convertir tout ou partie des aldéhydes ayant des notes vertes présent dans les protéines végétales en d’autres composés.
Par « protéines végétales » on entend toute composition extraite d’un matériau brut naturel tel que des graines et ayant de préférence été modifié afin de le rendre plus disponible et efficace à sa formulation dans le but ultime de sa consommation. Les modifications peuvent être très limitées (par ex. un simple broyage de la graine) ou bien encore très complexe (par ex. procédé de fabrication d’un isolat par voie humide).
Par « matière riche en protéines végétales » on entend toute poudre, solution, floc contenant au moins 1%, préférentiellement 25%, en poids de protéines, par rapport au poids total de matière riche en protéines végétales. On peut citer de manière non limitative les farines, les concentrats, les isolats, les graines.
Par « bactéries lactiques » on entend l’ensemble des bactéries à Gram positif, anaérobies partiellement tolérantes à l'oxygène, ne produisant pas en général de spores, se présentant sous forme de coques ou de bâtonnets et capables de fermenter les sucres en acide lactique. Suivant la classification taxonomique courante, elles appartiennent au phylum Firmicutes , la classe Bacilli et à l'ordre Lactobacillales , comportant les familles suivantes : Aerococcaceae , Carnobacteriaceae , Enterococcaceae , Lactobacillaceae , Leuconostocaceae et Streptococcaceae . Les Bifidobacteriaceae de l'ordre des Bifidobacteriales sont aussi classées parmi les bactéries lactiques. Dans la famille Lactobacillacea , le genre Lactobacillus est particulièrement important. Les termes Limosilactobacillus et lacticaseibacillus peuvent être interchangé par le terme Lactobacillus du fait d’un changement de taxonomie (cf l’article Zheng et al., «A taxonomic note on the genus Lactobacillus : Description of 23 novel genera, emended description of the genus Lactobacillus Beijerinck 1901, and union of Lactobacillaceae and Leuconostocaceae », Int. J. Syst. Evol. Microbiol. 2020;70:2782–2858 DOI 10.1099/ijsem.0.004107). Ainsi Lactobacillus fermentum équivaut désormais à Limosilactobacillus fermentum ; Lactobacillus rhamnosus équivaut désormais à Lact icasei bacillus rhamnosus ; Lactobacillus reuteri équivaut désormais à Limosilactobacillus reuteri ).
La illustre les procédés représentatifs 1100 qui peuvent être utilisés avec n’importe laquelle des cartouches de formulation de la présente divulgation, par exemple la cartouche de formulation 800 des [Fig 8A] - . Comme exemple, la fournit des procédés de réapprovisionnement ou de rechargement de cartouches de formulation de la présente divulgation.
À l’étape 1102, une cartouche de formulation est fournie, par exemple, une cartouche de formulation configurée pour fournir au moins une formulation à un dispositif d’administration de formulation. Dans certains modes de réalisation, la cartouche de formulation comprend une poche de formulation qui est épuisée de formulation. Dans certains modes de réalisation, la cartouche de formulation est retirée d’un dispositif d’administration de formulation, par exemple, en appuyant sur une languette de libération de cartouche et en tirant la cartouche de formulation hors du dispositif d’administration de formulation. Dans tout mode de réalisation, la cartouche de formulation comprend un corps ou poignée réutilisable et une unité de recharge de cartouche de formulation, qui peut inclure un cadre de vanne venant en prise avec un paquet de recharge stockant au moins une formulation. Dans tout mode de réalisation, le paquet de recharge comprend une coque renfermant au moins un récipient stockant la au moins une formulation.
Au cours de l’étape 1106 optionnelle, l’unité de recharge de cartouche de formulation est au moins partiellement démontée, par exemple en séparant le paquet de recharge du cadre de vanne (tel qu'en séparant au moins un récipient de formulation d’une coque). Dans certains modes de réalisation, une partie recyclable de l’unité de recharge est séparée d’une partie non recyclable de l’unité de recharge. Par exemple, le cadre de vanne et les poches de formulation sont séparés de la partie corps et/ou du manchon de paquet optionnel (tous deux étant recyclables dans certains modes de réalisation), par exemple, en déchirant une bande déchirable intégrale sur le manchon de paquet ou la partie corps et en tirant le cadre de vanne (avec les poches de formulation épuisées qui y sont fixées) loin du manchon de paquet et de la partie corps.
À l’étape 1108 optionnelle, la(les) partie(s) recyclable(s) de l’unité de recharge est(sont) recyclée(s) ( c’est-à-dire , la partie corps, le cadre de vanne et/ou le manchon de paquet), et la(les) partie(s) non recyclable(s) est(sont) mise(s) au rebut ( c’est-à-dire , les poches de formulation épuisées et le cadre de vanne).
La fonction primaire pale de la cartouche de nettoyage 1200 est de raccorder de manière fluidique un dispositif d'administration de formulation, et de fournir un liquide de nettoyage 1202 ( par exemple , de l’eau) qui est éliminé par le biais d'un ensemble de distribution de formulation en tant que partie d'un programme de nettoyage. Par conséquent, la cartouche de nettoyage 1200 est un ensemble réutilisable avec une partie corps 1204 formée d’un plastique ABS ou d’un autre polymère suffisamment rigide. La partie corps 1204 supporte un réservoir de liquide de nettoyage 1206, c’est-à-dire , un réservoir, qui stocke le liquide de nettoyage 1202 à l’intérieur, par exemple, 50-200 ml de celui-ci. Le réservoir de liquide de nettoyage 1206 possède une pluralité de buses de sortie 1208 qui sont taillées et positionnées de manière à être couplées de manière fluidique aux conduits de fluide du dispositif d’administration de formulation. Un bouchon de recharge 1210 facilite la recharge du réservoir de liquide de nettoyage 1206.
Les FIGS. 13A-13C sont des graphiques de la viscosité d’un exemple de teinte et de révélateur dans plusieurs rapports, conformément à un mode de réalisation représentatif de la présente divulgation. Sur l’axe horizontal se trouve le gradient de cisaillement, S, en 1/s. Sur l’axe vertical se trouve la viscosité G en Pas. Comme indiqué par la légende dans le coin supérieur droit du graphique, les viscosités du révélateur à 25 volumes en lui-même, du colorant en lui-même, de la teinte mélangée avec le révélateur selon un rapport de 1:1, de la teinte mélangée avec le révélateur selon un rapport de 2:1 et de la teinte mélangée avec le révélateur selon un rapport de 3:1 sont tracées. La FIG. 13A montre la viscosité de la Teinte 1,1 (ayant une charge de teinture élevée) et du révélateur 25 V selon les rapports décrits. Lorsque la Teinte 1,1 est mélangée avec le révélateur selon un mélange de 2:1 et 3:1, la viscosité de la formulation est inférieure à celle du révélateur seul. Cependant, selon le rapport 1:1 du colorant par rapport au révélateur, la viscosité était plus élevée que celle du révélateur seul. La FIG. 13B montre la viscosité de la Teinte 5 (ayant une charge de teinture moyenne) et du révélateur 25 V selon les rapports décrits. Comme pour la Teinte 1,1, le mélange de la Teinte 5 avec le révélateur selon un rapport de 1:1 a entraîné une formule à haute viscosité, supérieure à la viscosité du révélateur seul. Le mélange 2:1 a également entraîné une viscosité similaire, mais le mélange 3:1 a entraîné une viscosité inférieure à celle du révélateur seul. La FIG. 13C montre la viscosité de la Teinte 10 et du révélateur 25 V selon les rapports décrits. La viscosité de la Teinte 10 (ayant une faible charge de teinture) et du révélateur selon un rapport de 1:1 était supérieure à celle du révélateur seul et diminue régulièrement à mesure que le gradient de cisaillement augmente. Alors que la viscosité des mélanges 2:1 et 3:1 est supérieure à celle du révélateur seul, la viscosité diminue fortement à mesure que le gradient de cisaillement augmente. Comme indiqué, dans chaque cas, lorsque le révélateur et le colorant ont été mélangés selon un rapport de 1:1, la viscosité a augmenté plus haut que celle du colorant ou du révélateur seul. En outre, à mesure que le gradient de cisaillement a augmenté, la viscosité de toutes les formules a diminué.
Les FIGS. 14A-14B sont des graphiques de la viscosité d’un exemple de teinte et de révélateur mélangés à la main et avec un dispositif, conformément à un mode de réalisation représentatif de la présente divulgation. Sur l’axe horizontal se trouve le gradient de cisaillement en 1/s. Sur l’axe vertical se trouve la viscosité en Pas. Les points rouges (changement) représentent un mélangeur conventionnel « l’appareil EVT1B » avec la technologie divulguée « le Colorsonic ». La formulation avait une viscosité beaucoup plus élevée lorsqu’elle était mélangée par la technologie divulguée que lorsqu’elle était mélangée par le dispositif conventionnel. Le cercle noir représente la viscosité initiale des formulations. Au fur et à mesure que le gradient de cisaillement a augmenté, la viscosité des deux formulations a diminué, mais la formulation technologique conventionnelle l'a fait brusquement, tandis que la formulation technologique divulguée a diminué de manière régulière et constante. La FIG. 14A montre la viscosité de la Teinte 1,1, tandis que la FIG. 14B montre la viscosité de la Teinte 10.
En variante, la structure intercalaire 20 peut être un tube plein, sans canaux de circulation de fluide caloporteur.
Dans ce cas, la structure intercalaire 20 participe principalement à la tenue mécanique de l’ensemble, sans jouer de rôle thermique notable.
Les structures 3 à circulation de fluide caloporteur et les structures intercalaires 20 sont des pièces distinctes collées ensemble.
En variante, les structures 3 à circulation de fluide caloporteur et les structures intercalaires 20 sont réalisés ensemble par un procédé de type RIM (signifiant en anglais « Reaction Injection Molding). Dans ce cas, comme bien visible sur la , toutes les structures 3 à circulation de fluide caloporteur et structures intercalaires 20 sont réalisées ensemble sous la forme d’une seule pièce de sorte que le dispositif de régulation thermique 1 correspond lui-même cette pièce globale.
Structure à circulation de fluide caloporteur Le domaine de la présente invention est celui des dispositifs de régulation thermique. La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de régulation thermique comportant des structures à circulation de fluide caloporteur configurées pour être placées au contact de composants dont le fonctionnement est sensible à la température.
Il est connu de nos jours d’équiper des véhicules électriques, thermiques ou hybrides de composants de stockage d’énergie électrique permettant une alimentation électrique des différents éléments du véhicule. Ces composants de stockage d’énergie électrique sont généralement composés de cellules de stockage d’énergie électrique positionnées dans un pack-batterie.
la est une vue schématique, en coupe, d’un appareil de chauffage selon un mode de réalisation de l’invention ;
la est un logigramme d’un procédé de régulation de l’appareil de la ; et
la et la sont des schémas temporels de procédés de régulation de l’appareil de la .
La représente schématiquement, en coupe, un appareil 10 de chauffage selon un mode de réalisation de l’invention. De préférence, l’appareil 10 est un appareil de chauffage domestique, ou radiateur. Dans la description qui suit, l’appareil 10 est considéré comme installé dans une pièce d’un bâtiment d’habitation.
L’appareil 10 comprend notamment : une enveloppe 12 ; un corps de chauffe 14 ; un premier 16 et un deuxième 18 éléments chauffants électriques ; un capteur 19 de température et un module 20 électronique de commande.
L’enveloppe 12 définit un espace intérieur 22 à l’appareil 10. L’enveloppe 12 comporte notamment une façade 24, destinée à être disposée sensiblement verticalement, face à la pièce équipée de l’appareil 10.
La façade 24 est réalisée dans un matériau apte à émettre un rayonnement infrarouge sous l’effet d’une augmentation de température. Par exemple, la façade 24 est réalisée dans un métal tel que l’acier, ou encore en verre ou en pierre.
L’enveloppe 12 comporte en outre des ouvertures 26, 28 de circulation d’air. Par exemple, l’enveloppe 12 comporte des ouvertures inférieures 26 et des ouvertures supérieures 28, ménagées respectivement dans une paroi inférieure et dans une paroi supérieure de ladite enveloppe.
Le corps de chauffe 14 est disposé dans l’espace intérieur 22 de l’appareil 10. Plus précisément, le corps de chauffe est disposé de sorte à permettre la circulation d’un flux 30 d’air autour dudit corps de chauffe, ledit flux 30 d’air se déplaçant entre les ouvertures inférieures 26 et supérieures 28 comme décrit ci-après.
Le corps de chauffe 14 est réalisé dans un matériau à inertie thermique, c’est-à-dire un matériau apte à emmagasiner de la chaleur et à la restituer progressivement au flux 30 d’air. Le corps de chauffe 14 est par exemple réalisé dans un métal tel que la fonte.
Le premier élément chauffant 16 électrique est disposé dans l’espace intérieur 22, en contact thermique avec la façade 24, de sorte à transférer de la chaleur à ladite façade. De préférence, le premier élément chauffant 16 est sous la forme d’un film sérigraphié, collé à la façade 24, ou encore d’un fil électrique chauffant plaqué contre ladite façade, comme décrit par exemple dans le document FR2992052 précité.
Le deuxième élément chauffant 18 électrique est en contact thermique avec le corps de chauffe 14, de sorte à transférer de la chaleur audit corps de chauffe. De préférence, le deuxième élément chauffant 18 est sous la forme d’une résistance électrique incorporée dans la masse du corps de chauffe 14, comme décrit dans le document FR2991845 au nom de la Demanderesse.
Les premier 16 et deuxième 18 éléments chauffants sont caractérisés respectivement par une première puissance de chauffe P 1 et par une deuxième puissance de chauffe P 2 . Une puissance nominale P 0 de l’appareil 10 de chauffage est égale à la somme P 1 + P 2 des première et deuxième puissances de chauffe.
Plus précisément, P 1 et P 2 correspondent à des puissances maximales de chauffe, délivrées respectivement par le premier 16 et par le deuxième 18 éléments chauffants électriques alimentés en continu en électricité.
Préférentiellement, un ratio P 2 /P 1 est compris entre 1 et 2. Par exemple, le ratio P 2 /P 1 est de l’ordre de 1,5, le ratio P 2 /P 0 étant ainsi de l’ordre de 60%.
La platine supérieure 4 vise au soutenir le véhicule 2 lors de son levage ou de sa stabilisation.
Par « levage » on entend le soulèvement d’un premier flanc du véhicule 2 par rapport à un deuxième flanc du véhicule 2 opposé au premier flanc.
Ainsi, pour un véhicule à quatre roues, les deux roues du même côté du véhicule 2 qui sont soulevées lors du levage n’ont plus de contact avec le sol, tandis que la liaison au sol du véhicule 2 est assurée par une ou deux autres roues du véhicule 2 opposées aux roues soulevées et par le système 1.
Lors du levage, le véhicule 2 pivote suivant un axe sensiblement parallèle à l’axe longitudinal X, passant par les deux contacts au sol fournis par les roues du côté opposé.
Grâce à ce fonctionnement, aucune contrainte de torsion de caisse en position levée n’est observée, et la stabilité du véhicule 2 levé est augmentée puisque la voiture se lève parallèlement au sol sur trois points de liaison au sol, à savoir le système 1 et les roues opposées du véhicule 2.
Le déploiement des bielles peut être réalisé pour un levage jusqu’au maximum de déploiement du système 1, ce qui permet par exemple de changer une des roues soulevées du véhicule 2, ou être réalisée partiellement jusqu’à une position intermédiaire de déploiement dans laquelle toutes les roues du véhicule 2 continuent à assurer une liaison au sol, pour une stabilisation, et dans laquelle le système 1 est déployé suffisamment pour que la platine inférieure 5 touche le sol et assure une liaison au sol complémentaire au véhicule 2 pour le stabiliser.
Pour une stabilisation, on peut prévoir de déployer un exemplaire du système 1 de chaque côté du véhicule 2.
La stabilisation consiste donc en un déploiement du système 1 hors du véhicule 2 tel que la platine inférieure 5 atteigne le sol sans soulever les deux roues du même flanc du véhicule 2 que le système 1, de manière à assurer une fonction de maintien horizontal du véhicule 2.
Par exemple, la position de stabilisation correspond à un déploiement du système 1 de l’ordre de cent soixante-cinq millimètres selon l’axe Z, permettant un contact au sol depuis le bas de caisse du véhicule 2.
La platine supérieure 4 est configurée pour pouvoir fixer le système 1 sur la caisse du véhicule, par exemple grâce à des perçage permettant son vissage sur ladite caisse du véhicule 2.
La fixation de la platine supérieure 4 permet la rigidité du système de levage ou de stabilisation en suppriment des degrés de liberté par rapport aux systèmes de crics classiques qui présentent généralement le danger de pouvoir tourner sur eux-mêmes autour de l’axe X ou autour de l’axe Z.
Les moyens de levage ou de stabilisation 6 comportent une première bielle principale 7 et une deuxième bielle principale 11 liée par une liaison pivot principale 18 à la première bielle principale 7.
L’utilisation de bielles permet que le déploiement soit rapide et que le repliement soit très peu encombrant.
Les deux bielles principales 7, 11 sont donc croisées l’une par rapport à l’autre et sont aptes à tourner l’une par rapport à l’autre autour de la liaison pivot principale 18 située sensiblement en leurs centres, ce qui éloigne ou rapproche leurs extrémités selon l’axe Z.
La section des bielles 7, 11 est par exemple de vingt millimètres par cinq millimètres lorsqu’elles sont réalisées en acier.
Pour optimiser le poids de l’ensemble des bielles, il est possible d’utiliser des bielles en tôle emboutie intégrant des raidisseurs.
Une composition selon l’invention peut comprendre également des additifs, des liants, des agents de gonflement ou lubrifiants, ou des agents de solubilisation habituellement mis en œuvre dans le domaine.
La composition selon la présente invention peut en outre comprendre au moins un adjuvant pharmaceutique ou cosmétique connu de l'homme du métier, choisi parmi les épaississants, les conservateurs, les parfums, les colorants, des filtres chimiques ou minéraux, les agents hydratants, les eaux thermales, etc.
L’invention concerne en particulier une composition pharmaceutique et/ou dermatologique, comprenant en tant qu’actif un extrait de tissus racinaires de C. sativa tel que défini ci-dessus ou tel qu’obtenu par l’un des procédés de l’invention.
Cette composition pharmaceutique selon l’invention peut être formulée sous toute forme galénique appropriée telle qu’une solution injectable, des comprimés, des gélules, ou des patchs transdermiques.
En ce qui concerne la composition dermatologique selon l’invention, elle sera formulée selon une forme administrable par voie topique, et donc sous forme de crème, onguent ou gel.
Cette composition pharmaceutique et/ou dermatologique pourra être stérilisée par des techniques de stérilisation bien connues de la personne de l’art.
L’invention concerne également une composition nutraceutique, définie comme étant une composition prise par voie orale et ayant un effet pharmaceutique et/ou cosmétique, comprenant en tant qu’actif un extrait de tissus racinaires de C. sativa cultivés in vitro .
L’invention concerne également un complément alimentaire comprenant en tant qu’actif un extrait de tissus racinaires de C. sativa cultivés in vitro .
L’invention concerne également une composition cosmétique comprenant, en tant qu’actif, un extrait de tissus racinaires de C. sativa tel que défini ci-dessus ou tel qu’obtenu par le procédé de l’invention.
Par « composition cosmétique », on entend au sens de la présente invention un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du 14 juin 1993 modifiant la Directive 76/768/CEE.
Selon un autre aspect de l'invention, la composition comprend en outre au moins un autre composé actif en plus de l'extrait de tissus racinaires de C. sativa cultivés in vitro.
Cet autre composé peut être en particulier choisi parmi des actifs classiquement utilisés en dermatologie, en pharmaceutique, en nutraceutique ou en cosmétique et connus de l'Homme de l'art, tels que les émollients, les actifs hydratants, les kératorégulateurs, les kératolytiques, les agents cicatrisant et/ou restructurant de la barrière cutanée, les agonistes PPAR, RXR ou LXR, les agents sébo-régulateurs, les agents anti-irritants et/ou anti-inflammatoires et/ou apaisants, les agents anti-oxydants, les agents anti-âge, les agents dépigmentants ou hypopigmentants, les agents pigmentants, les agents lipolytiques ou inhibiteurs de la lipogénèse ou encore les agents anti-cellulite ou amincissants, les filtres et écrans solaires minéraux ou organiques (pigmentaires ou ultrafins), les composés antifongiques, les conservateurs, les agents anti-bactériens, les pré et probiotiques, les antibiotiques, et les composés immnumodulateurs.
Voies d’administration (Ryz et al., 2017) enseigne que la plupart des compostions à base d’extraits de racines de Cannabis sativa sont des compositions adaptées pour une administration par voie topique.
La composition selon l'invention peut être formulée sous la forme de différentes préparations adaptées à une administration topique, à une administration orale, rectale, vaginale, nasale, auriculaire ou bronchique, ainsi qu'à une administration parentérale.
La composition selon l'invention est avantageusement formulée sous la forme de différentes préparations adaptées à une administration topique, plus particulièrement pour application sur la peau, et/ou les phanères et/ou les muqueuses.
Dans le cadre d'une utilisation pharmaceutique, ou dermatologique, ou cosmétique, la composition sera avantageusement formulée sous la forme d'une préparation adaptée à une administration topique.
Le profilé secondaire 6 comporte avantageusement une structure intercalaire 66, discontinue, s’étendant entre les cloisons latérales 64 et à distance de la cloison de fond 65.
Cette structure intercalaire 66 définit ainsi deux chambres :
- une chambre inférieure 6a, entre la cloison de fond 65 et la structure intercalaire 66, et
- une chambre supérieure 6b, entre la structure intercalaire 66 et l’ouverture longitudinale 611.