INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, les bascules 401 sont disposées de la façon suivante. Chaque branche de bascules 402 est associée à deux bascules 401. Une première bascule 401 est disposée du côté d'une première extrémité de la branche, et une deuxième bascule est disposée du côté d'une deuxième extrémité de la branche. Autrement dit, les deux bascules 401 sont disposés de part et d'autre des bascules 402 d'une même branche.
De plus, selon un exemple, le circuit de parité du circuit de détection d'anomalie, est composé de plusieurs portes logiques de type OU EXCLUSIF, chacune associée à une branche. Dans l'exemple de la , le circuit de parité comprend trois portes logiques 403-A, 403-B et 403-C, associées, respectivement, aux branches A, B et C. Chaque porte logique 403-A, 403-B et 403-C est adaptée à recevoir en entrée les sorties des bascules 401 de la branche A, B ou C à laquelle la porte logique est associée. Chaque porte logique 403-A, 403-B et 403-C est adaptée à fournir en sortie un signal d'anomalie Anom-A, Anom-B, Anom-C pouvant être envoyée au circuit de commande du circuit de réinitialisation.
Selon une variante de réalisation les signaux d'anomalie Anom-A, Anom-B, Anom-C sont combinés pour ne fournir qu'un seul signal d'anomalie au circuit de commande du circuit de réinitialisation.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, la personne du métier saura choisir le nombre de bascules comprises dans le circuit de détection d'anomalie en fonction de différents paramètres. Plus le nombre de bascules est grand plus la détection d'anomalie est précise. Plus le nombre de bascules est petit plus le coût et l'encombrement du circuit de détection d'anomalie est minimisé.
Procédé et dispositif de contrôle d’un ensemble de témoins d’une interface homme-machine pour véhicule L’invention concerne les procédés et dispositifs de contrôle d’un ensemble de témoins d’une interface homme-machine, ledit ensemble de témoins étant destiné à être affiché sur un écran d’un véhicule, notamment un véhicule automobile.
Arrière-plan technologique La sophistication des véhicules s’accompagne d’exigences élevées en termes de sécurité des véhicules et de leurs passagers. Les systèmes, composants et fonctions mis en œuvre dans un véhicule doivent souvent répondre à un niveau de sécurité déterminé. Ces niveaux de sécurité sont par exemple décrits dans la norme ISO 26262, ces niveaux de sécurité étant identifiés par leur niveau ASIL (de l’anglais « Automotive Safety Integrity Level » ou en français « Niveau d’intégrité de sécurité automobile »), c’est-à-dire ASIL A, B, C ou D, auxquels sont associés des taux admissibles de défaillance par heure.
la montre une représentation schématique en perspective d’un dispositif de connexion d’un balai d’essuie-glace monté sur un bras d’essuie-glace,
la montre une représentation schématique éclatée du dispositif de connexion de la ,
la montre une représentation schématique en perspective d’un connecteur du dispositif de connexion,
la montre une représentation schématique en perspective du connecteur de la monté sur un bras d’essuie-glace,
la montre une représentation schématique en coupe d’un adaptateur d’un dispositif de connexion monté sur un bras d’essuie-glace,
la montre une représentation schématique en perspective d’un adaptateur d’un dispositif de connexion,
la montre une représentation schématique selon un premier plan de coupe du dispositif de connexion de la ,
la montre une représentation schématique selon un deuxième plan de coupe du dispositif de connexion de la .
Les figures 1 et 2 montrent, respectivement à l’état monté et éclaté, un premier exemple d’un dispositif de connexion 100 d’une raclette d’essuyage (non représentée) à un bras d’essuie-glace 3 destiné à être relié à un mécanisme motorisé d’essuyage d’un véhicule pour assurer le nettoyage d’une surface vitrée du véhicule, par exemple un parebrise.
Comme illustré à la , le dispositif de connexion 100 comporte un connecteur 1 et un adaptateur 2. Le connecteur 1 illustré plus en détail aux figures 3 et 4 s’étend plus particulièrement selon un axe longitudinal L parallèle à l’axe longitudinal du bras d’essuie-glace 3.
Le connecteur 1 comporte un moyen de fixation 10 à la raclette d’essuyage (non représentée). Ce moyen de fixation 10 peut notamment être une glissière dans laquelle la raclette d’essuyage et glissée, notamment de force, et maintenue. Le connecteur 1 comporte également un dispositif de liaison pivot 11-21 destiné à venir en relation avec un adaptateur 2 du balai d’essuie-glace. Cette liaison pivot 11-21 est notamment perpendiculaire à l’axe longitudinal L.
Comme illustré sur les figures 2 à 4, le dispositif de liaison pivot 11-21 peut notamment comporter au moins un axe 21 venant de matière avec l’un ou l’autre du connecteur 1 ou de l’adaptateur 2, et au moins un orifice 11 complémentaire sur l’un ou l’autre du connecteur 1 ou de l’adaptateur 2. L’au moins un axe 21 vient s’insérer dans l’orifice 11 correspondant de l’autre pièce afin de former la liaison pivot 11-21. Dans l’exemple illustré, le connecteur 1 comporte l’au moins un orifice 11 et l’adaptateur 2 comporte l’au moins un axe 21 (visible sur les figures 5 et 6). Plus précisément, le connecteur 1 comporte deux orifices 11 disposés de part et d’autre de son axe longitudinal L. L’adaptateur 2 comporte quant à lui deux axes 21 disposé également de part et d’autre de l’axe longitudinal L et se faisant face. Les axes 21 de l’adaptateur 2 viennent s’insérer dans les orifices 11 du connecteur 1. Il est cependant tout à fait possible d’imaginer une variante opposée dans laquelle l’au moins un axe 21 est porté par le connecteur 1 et l’au moins un orifice 11 est porté par l’adaptateur 2. Ce mode de réalisation particulier est particulièrement avantageux car il limite le nombre de pièces nécessaire pour la formation de la liaison pivot 11-21. En effet, l’au moins un axe 21 et l’au moins un orifice 11 venant de matière avec l’un ou l’autre du connecteur 1 ou de l’adaptateur 2, cela facilite leur fabrication, par exemple par moulage lorsque ces éléments sont en matière plastique, et cela facilite également le montage de ces éléments entre eux.
Ce dispositif de délivrance 1 comporte, alors, une platine 3 qui s’étend sensiblement selon un plan.
Ce dispositif de délivrance 1 comporte, également, un ensemble 4 qui comporte une bande 5 ainsi qu’au moins une pastille adhésive 2 collée sur cette bande 5. Cet ensemble 4 comporte, d’une part, une première partie 40 qui est enroulée sous la forme d’un rouleau 41 qui est monté en rotation autour d’un axe X1 (qui est de préférence perpendiculaire au plan selon lequel la platine 3 s’étend) sur la platine 3, ceci par l’intermédiaire de moyens de montage en rotation 43 que comporte le dispositif de délivrance 1, et, d’autre part, une deuxième partie 42 qui s’étend à partir de ce rouleau 41.
Ce dispositif de délivrance 1 comporte, aussi, des moyens de décollement 6 qui sont configurés pour décoller au moins une partie 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2 par rapport à ladite bande 5.
Ce dispositif de délivrance 1 comporte, encore, des moyens d’entraînement en déplacement 7 dudit ensemble 4 au moins par rapport aux moyens de décollement 6.
Ce dispositif de délivrance 1 comporte, également, des moyens d’enroulement 8 de la bande 5 après le décollement de ladite au moins une pastille adhésive 2 par rapport à ladite bande 5.
Selon l’invention, ce dispositif de délivrance 1 comporte, en regard des moyens de décollement 6, des moyens de réception 9 qui sont configurés pour recevoir au moins une portion 21 de ladite au moins une partie décollée 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2 par rapport à ladite bande 5. Ces moyens de réception 9 comportent, alors, des moyens de limitation de l’adhésion 10 qui sont configurés pour au moins limiter (voire pour empêcher) l’adhésion de ladite au moins une partie décollée 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2 sur ces moyens de réception 9.
A ce propos, on observera que de tels moyens de limitation de l’adhésion 10 peuvent comporter un revêtement, qui est en un matériau qui limite (voire qui empêche) l’adhésion, et que comportent, alors, les moyens de réception 9. De manière particulière, de tels moyens de limitation de l’adhésion 10 peuvent alors être constitués par un tel revêtement.
De manière alternative, au moins une partie des moyens de réception 9 est en un matériau qui limite (voire empêche) l’adhésion. Ladite au moins une partie de ces moyens de réception 9 constitue, alors, les moyens de limitation de l’adhésion 10. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de réception 9 sont, au moins en partie (voire intégralement), constitués par de tels moyens de limitation de l’adhésion 10.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de délivrance 1 comporte des moyens de réception 9 qui sont configurés pour recevoir ladite au moins une portion 21 de ladite au moins une partie décollée 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2 par rapport à la bande 5. A ce propos, on observera que ces moyens de réception 9 sont, en fait, configurés pour recevoir ladite au moins une portion 21 de ladite au moins une partie décollée 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2, ceci dans l’attente de la préhension (plus particulièrement par un dispositif de préhension) d’une telle pastille adhésive 2 et de la dépose (plus particulièrement par ce dispositif de préhension), d’une telle pastille adhésive 2 sur un élément d’un véhicule automobile, plus particulièrement sur un élément de carrosserie d’un tel véhicule automobile, notamment en vue de l’obturation d’un orifice (plus particulièrement traversant) que comporte un tel élément de véhicule automobile.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de délivrance 1 comporte des moyens de décollement 6. Selon une autre caractéristique, ces moyens de décollement 6 sont configurés en sorte que, en amont et au moins à proximité (voire au niveau) de ces moyens de décollement 6, ledit ensemble 4 (plus particulièrement la deuxième partie 42 de cet ensemble 4) s’étend selon un plan déterminé. Les moyens de réception 9 comportent, alors, une surface de réception 90 qui est configurée pour recevoir ladite au moins une portion 21 de ladite au moins une partie décollée 20 de ladite au moins une pastille adhésive 2 qui s’étend selon ce plan déterminé. C’est, plus particulièrement, cette surface de réception 90 qui comporte, alors, lesdits moyens de limitation de l’adhésion 10.
Une autre caractéristique concerne le fait que les moyens de décollement 6 comportent des moyens de renvoi 60 qui sont configurés pour renvoyer la bande 5 depuis le rouleau 41 et en direction des moyens d’entraînement en déplacement 7.
De tels moyens de renvoi 60 peuvent comporter un cylindre de renvoi, qui est de faible diamètre (plus particulièrement qui présente un diamètre compris entre 8 et 15mm), et qui est monté en rotation, sur la platine 3, autour d’un axe de rotation parallèle à l’axe de rotation X1 du rouleau 41 et perpendiculaire au plan de la platine 3.
Cependant et selon un mode préféré de réalisation, ces moyens de renvoi 60 comportent un élément, qui adopte une forme de coin, et qui présente deux faces qui adoptent entre elles un angle aigu.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de délivrance 1 comporte des moyens d’entraînement en déplacement 7 dudit ensemble 4.
Ces moyens d’entraînement en déplacement 7 comportent des moyens de traction 70 qui sont configurés pour exercer une traction au moins sur la bande 5.
Les paramètres de données des Nout rampes suivantes sont lus dans une fenêtre de lecture indiquée dans le tableau Table 14 ci-dessous.
Fenêtre de lecture – Cycle 1 Start_val Coeff Rest 4192 -1451 1 1290 1612 2 2902 -414,57 1 x x x
Les paramètres de contrôle de la forme d'onde de la lus par le module de recherche 44 sont indiqués dans le tableau Table 15 ci-dessous. Au premier cycle matériel, le module de recherche 44 stocke en mémoire une donnée Current_cycle égale à la valeur du paramètre de contrôle Cycles de la première ligne du tableau Table 7 et une donnée Current_Index égale à la valeur du paramètre de contrôle Index de la première ligne du tableau Table 7.
Module de recherche – Cycle 1 Current_cycle Current_Index 2 1
Comme Nout est égal 4, le module d'interprétation 42 fournit au module d'interpolation 46 quatre ensembles de valeurs, chacun comprenant la donnée Value égale à 0, la donnée Coeff égale à 381,09, la donnée Offset égale à 0, et la donnée Dur respectivement égale à 0, Tdac, 2*Tdac, et 3*Tdac.
Au deuxième cycle matériel, le module d'interprétation 42 ajoute la valeur Nout*Coeff à la donnée Value utilisée au premier cycle matériel. Ceci ne nécessite pas la réalisation d'une multiplication car Nout est une puissance de deux. Le module d'interprétation 42 met donc à jour la donnée Value comme cela est indiqué dans le tableau Table 16 ci-dessous. La fenêtre de lecture de Nout rampes successives par le module d'interprétation 42 ne bouge pas et est représentée dans le tableau Table 17 ci-dessous. De plus, le module de recherche 44 met à jour le paramètre de contrôle Current_cycle comme cela est indiqué dans le tableau Table 18 ci-dessous.
Registre de données – Cycle 2 Value Coeff Offset Rest 1524,36 381,09 0 3
Fenêtre de lecture – Cycle 2 Start_val Coeff Rest 4192 -1451 1 1290 1612 2 2902 -414,57 1 x x x
Module de recherche – Cycle 2 Current_cycle Current_Index 1 1
Le module d'interprétation 42 fournit au module d'interpolation 46 quatre ensembles de valeurs, chacun comprenant la donnée Value égale à 1524,36, la donnée Coeff égale à 381,09, la donnée Offset égale à 0, et la donnée Dur respectivement égale à 0, Tdac, 2*Tadc, et 3*Tdac.
Au troisième cycle matériel, le module d'interprétation 42 ajoute la valeur Nout*Coeff à la donnée Value utilisée au deuxième cycle matériel. Le module d'interprétation 42 met donc à jour la donnée Value comme cela est indiqué dans le tableau Table 19 ci-dessous. La fenêtre de lecture de Nout rampes successives par le module d'interprétation 42 ne bouge pas et est représentée dans le tableau Table 20 ci-dessous. De plus, le module de recherche 44 met à jour la donnée Current_cycle comme cela est indiqué dans le tableau Table 21 ci-dessous.
Registre de données – Cycle 3 Value Coeff Offset Rest 3048,72 381,09 0 3
Fenêtre de lecture – Cycle 3 Start_val Coeff Rest 4192 -1451 1 1290 1612 2 2902 -414,57 1 x x x
Module de recherche – Cycle 3 Current_cycle Current_Index 0 1
Au quatrième cycle matériel, le module d'interprétation 42 met à jour la donnée Value, la donnée Coeff, la donnée Offset, et la donnée Rest comme cela est indiqué dans le tableau Table 22 ci-dessous. La fenêtre de lecture de Nout rampes successives par le module d'interprétation 42 est décalée, comme cela est représentée dans le tableau Table 23 ci-dessous. De plus, le module de recherche 44 met à jour les données Current_cycle et Current_Index comme cela est indiqué dans le tableau Table 24 ci-dessous, la donnée Current_cycle étant égale à la valeur du paramètre de contrôle Cycles de la deuxième ligne du tableau Table 7 et la donnée Current_Index étant égale à la valeur du paramètre de contrôle Index de la deuxième ligne du tableau Table 7.
Les figures 2 et 3 illustrent plus particulièrement la coopération entre un guide de lumière principal 12 et un guide de lumière secondaire 24, pour un ensemble donné de l’unité de signalisation, à savoir ici le dispositif de signalisation 1, autrement dit l’ensemble 4.
Il convient de noter que si le dispositif de signalisation selon l’invention, avec un guide de lumière secondaire formant une zone d’émission déportée de la fonction de signalisation, est avantageux dans une application avec deux ensembles à distance l’un de l’autre afin que cette zone d’émission déportée permette de réduite l’écart entre les deux ensembles et permette de répondre aux contraintes réglementaires, l’ensemble décrit en figures 2 et 3 est avantageux en lui-même en ce qu’il permet de créer à moindre coût, sans carte de circuits imprimés supplémentaire notamment, un dispositif avec des zones d’émission distinctes d’une même fonction de signalisation.
Une carte de circuits imprimés 10 et une diode électroluminescente 8, formant la source de lumière, sont représentées schématiquement en regard de la première extrémité 14 du guide de lumière principal 12, de sorte que le faisceau lumineux émanant de la source de lumière 9 se propage au sein du guide de lumière principal 12 en direction de la zone d’extraction 18. Les rayons formant ce faisceau lumineux se propagent par des réflexions totales internes sur des faces opposées délimitant la section circulaire du guide de lumière principal.
La zone d’extraction 18 se distingue du reste du guide de lumière principal 12 en ce qu’elle est dotée d’une surface composée de prismes 22. Les prismes 22 forment des moyens de déviation des rayons lumineux avec un angle d’incidence différent de celui qu’ils avaient jusqu’à présent. Les rayons lumineux ainsi déviés rencontrent la face opposée du guide lumineux principal avec un angle d’incidence tel qu’ils sortent du guide lumineux principal. Ainsi dans la zone d’extraction, la face opposée à celle sur laquelle sont formés les prismes est une face de sortie des rayons. Une première partie de la fonction de signalisation est formée au niveau de cette face de sortie en regard des prismes 22 formant les moyens de déviation. On comprend que ces moyens de déviation pourraient prendre d’autres formes que des prismes dès lors qu’ils participent à faire sortir des rayons lumineux et générer la première partie d’une fonction de signalisation.
Les portions du faisceau lumineux non réfléchi par la zone d’extraction 18 se propagent en direction de la deuxième extrémité 16 du guide de lumière principal 12, via la zone de guidage 20. Cette zone de guidage 20 est composée d’une surface lisse et elle permet d’assurer la propagation des rayons non réfractés hors du guide de lumière de se propager par réflexions totales internes successives jusqu’à la deuxième extrémité 16 qui est disposée en regard de l’entrée 26 du guide de lumière secondaire 24.
Le passage des rayons lumineux de la zone de guidage 20 vers le guide de lumière secondaire 24 induit l’éclairage du guide de lumière secondaire 24 ce qui forme une deuxième partie de signalisation du véhicule.
Il convient de noter que cette deuxième partie de signalisation est dans l’exemple illustré une émission lumineuse d’appoint, générée dans le but d’avoir une zone d’émission lumineuse entre les faces de sortie des zones d’extraction des deux guides de lumière principaux disposés de part et d’autre d’un module d’éclairage 2. Dans ce contexte, la zone d’extraction est configurée pour permettre l’extraction d’au moins 70% des rayons lumineux se propageant au sein du guide de lumière principal.
Tel qu’évoqué précédemment, la forme du guide de lumière secondaire 24 diffère de celle du guide de lumière principal en ce qu’elle présente une forme de nappe 28 tel que notamment visible sur la , avec une épaisseur petite par rapport aux deux autres dimensions. La nappe 28 est configurée de sorte à dévier les rayons lumineux pénétrant par l’entrée 26, notamment par l’intermédiaire d’un prisme disposé au droit de l’entrée 26 et qui tend à dévier les rayons aussi bien vers la surface de sortie 32 que vers une surface opposée de renvoi 30, ladite surface de renvoi 30 présentant une forme biseautée pour permettre de renvoyer les rayons vers la surface de sortie 32 avec une orientation parallèle au plan d’allongement principal de la nappe 28. Une telle structure de guide en nappe est connue et n’est pas représentée ici plus en détails. Il convient toutefois de noter que la zone d’émission déportée formée par la surface de sortie 32 est homogène, les rayons se propageant dans la nappe 28 se répartissant sur l’ensemble de la surface de sortie 32.
L’intensité lumineuse de la première partie de la fonction de signalisation, sortant par la zone d’extraction 18 au milieu du guide de lumière principal 12 est plus forte que l’intensité lumineuse de la deuxième partie de la fonction de signalisation, sortant du guide de lumière secondaire 24. En effet, la première extrémité 14 du guide de lumière principal 12 est disposée en regard direct de la source de lumière 9 et l’alimentation en rayons lumineux est ainsi fait directement. A contrario, le guide de lumière secondaire 24 est alimenté indirectement, par la portion de rayons lumineux émis à l’origine par la source de lumière 9 qui n’a pas été déviée hors du guide de lumière principal, ce dernier jouant le rôle d’une source de lumière secondaire. Cette différence d’intensité lumineuse est notable dans la mesure où la zone d’émission lumineuse déportée a pour fonction principale de respecter des contraintes règlementaires dans le contexte d’une fonction de signalisation comportant des zones d’émission principales à distance l’une de l’autre. Il n’est pas souhaitable que ces zones déportées génèrent une intensité lumineuse élevée, notamment pour ne pas modifier l’aspect esthétique souhaité à l’origine par l’écartement des ensembles de l’unité de signalisation.
On va maintenant décrire un deuxième mode de réalisation de l’invention, en référence à la , qui diffère de ce qui précède en ce que les sources lumineuses de chacun des ensembles 4, 60 sont disposées du même côté du module d’éclairage.
L’ensemble 4, ou dispositif de signalisation 1, reste inchangé par rapport à ce qui a été décrit précédemment, avec une source lumineuse 9 en regard d’une première extrémité 14 d’un guide de lumière principal 12, et un guide de lumière secondaire en regard de la deuxième extrémité 16 de ce guide de lumière principal.
L’autre ensemble 60 est particulier en ce que la deuxième extrémité 160 du guide de lumière principal 120 est une extrémité qui n’est pas en regard d’un autre guide de lumière et qui n’a donc pas pour vocation de laisser sortir des rayons lumineux du guide de lumière principal. Cette deuxième extrémité 160 peut présenter des caractéristiques opaques pour bloquer les rayons ou des caractéristiques réfléchissantes pour les renvoyer vers la zone d’extraction 180. Cet autre ensemble 60 comporte ainsi uniquement le guide de lumière principal 120 et une diode électroluminescente 80 disposée en regard de la première extrémité 140 du guide de lumière principal 120.
Tel qu’illustré, les deux diodes électroluminescentes 8, 80 sont fixés sur une même carte de circuits imprimés 10.
Dans ce deuxième mode de réalisation, on s’assure de la présence d’au moins un guide de lumière secondaire qui permet de générer une zone d’émission déportée disposée entre les deux zones d’émission respectivement formées par les zones d’extraction 18, 180 de chaque ensemble 4, 60, et on n’utilise qu’une seule carte de circuits imprimés, ce qui limite les coûts et facilite la synchronisation des commandes d’allumage des deux diodes électroluminescentes disposées sur une même carte de circuits imprimés.
Dans l’exemple illustré, l’unité de signalisation comporte également un guide de lumière secondaire additionnel 36, ici indépendant de chacun des ensembles 4, 60 de l’ensemble de signalisation, et une troisième diode électroluminescente 800. Comme expliqué ci-dessus, ce guide de lumière secondaire additionnel 36 et cette troisième diode électroluminescente 800 sont optionnelles. La troisième diode électroluminescente 800 forme une deuxième source de lumière additionnelle qui est disposée sur la carte de circuits imprimés 10 pour émettre des rayons lumineux au sein d’un guide de lumière secondaire additionnel 36, ici indépendant de chacun des ensembles 4, 60 de l’ensemble de de signalisation.
Le guide de lumière secondaire additionnel 36 est ici disposé entre la première extrémité 14 du guide de lumière principal 12 de l’ensemble 4 et la première extrémité 140 du guide de lumière principal 120 de l’autre ensemble 60 propre au deuxième mode de réalisation, c’est-à-dire avec une deuxième extrémité 160 qui n’est pas destinée à servir de source de lumière secondaire.