INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par « naturel(le) », au sens de la présente invention, on entend désigner une composition, en particulier une phase aqueuse gélifiée (22), comprenant un pourcentage en ingrédients d’origine naturelle supérieur ou égal à 95%, de préférence supérieur ou égal à 96%, en particulier supérieur ou égal à 97%, et mieux supérieur ou égal à 98% selon la norme ISO 16 128. Une méthode de calcul de pourcentage est décrite dans FR3119317.
En d’autres termes, une phase aqueuse gélifiée selon l’invention peut être qualifiée de gel visqueux fluide, de préférence naturel.
Également, une phase aqueuse gélifiée selon l’invention est avantageusement légèrement cohésive. Ainsi, cette phase aqueuse gélifiée présente un compromis ajusté entre la capacité à coller sur elle-même, à l’inverse d’un gel cassant, sans que cette propriété ne soit trop exacerbée, sous peine d’être face à gel ayant un(e) texture/comportement de type « blanc d'œuf », ce qui ne serait pas souhaitable.
On note en outre que l’obtention du deuxième concentrat d’amidon 13 est relativement peu coûteuse avec cette première mise en œuvre puisqu’elle peut ne nécessiter que deux circuits de circulation d’un gaz.
De façon avantageuse, la première mise en œuvre permet conserver un rendement de production du premier concentrat protéiné 2 qui est le même que celui de l’art antérieur et avec la même pureté en protéines.
Sur un autre aspect, le deuxième concentrat protéiné 2 obtenu dans la présente première mise en œuvre présente également un pourcentage massique de protéines important.
Le deuxième concentrat protéiné 2 ainsi obtenu comprend pour 100 parts en poids du deuxième concentrat protéiné 2 au moins 50 en poids de protéines et par exemple au moins 60 parts en poids de protéines et par exemple au moins 65 parts en poids de protéines.
De plus, la première mise en œuvre décrite s’avère ainsi aisément industrialisable compte tenu des moyens nécessaires à sa mise en œuvre.
Une deuxième mise en œuvre du procédé selon l’invention va être à présent décrite en référence à la . Ce procédé est mis en œuvre par une installation qui sera décrite simultanément.
Toutefois, à la différence de la première mise en œuvre où le premier concentrat protéiné 2 était un produit de sortie de l’installation, dans la deuxième mise en œuvre, lors d’une quatrième étape, le premier concentrat protéiné 2 est post-traitée dans l’installation afin d’obtenir un troisième concentrat protéiné 14 d’un côté et un quatrième concentrat protéiné 15 d’un autre côté.
On comprend que la quatrième étape peut tout à fait être mise en œuvre simultanément à la deuxième étape et/ou à la troisième étape, ou bien être mise en œuvre avant la deuxième étape et/ou la troisième étape ou bien encore être mise en œuvre après la deuxième étape et/ou la troisième étape puisque dans un cas on agit sur le premier concentrat protéiné 2 et dans l’autre cas sur le premier concentrat d’amidon3. Les deux traitements du premier concentrat protéiné 2 et du premier concentrat d’amidon3 peuvent donc être effectués de manière indépendante.
De préférence, la quatrième étape comporte au moins une phase de classification du premier concentrat protéiné 2.
A cet effet, l’installation comporte au moins un troisième classificateur 16 connecté à une sortie du premier classificateur 6, sortie qui est donc différente de celle à laquelle est connecté le deuxième module de traitement 14 du premier concentrat d’amidon 3.
Ceci permet de séparer encore davantage les protéines de l’amidon pour obtenir en sortie du troisième classificateur 16 (et donc à l’issue de la quatrième étape) le troisième concentrat protéiné 14 d'un côté et le quatrième concentrat protéiné 15 d’un autre côté, le troisième concentrat protéiné 14 étant ainsi plus enrichi en protéines que le quatrième concentrat protéiné 15.
Avantageusement, le boîtier 170 du premier réducteur 19 est identique au boîtier 170 du deuxième réducteur 19. La première surface de guidage S178, ménagée sur le boîtier 170, guide le porte-satellites 38 dans le premier réducteur 19. En outre, la deuxième surface de guidage S’178, ménagée sur le boîtier 170, guide le porte-satellites 38 dans le deuxième réducteur 19.
A titre d’exemple, le premier étage de réduction 180 d’un réducteur 19 selon le premier mode de réalisation de l’invention, à denture hélicoïdale pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chacun des pignons satellites 33, peut être construit, avec un premier coefficient de réduction K1 égal à, environ, 9,7, en prévoyant neuf dents sur la denture 324 du pignon solaire 32, vingt dents sur la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, dix dents sur la deuxième denture 335 de chaque pignon satellite 33 et trente-neuf dents sur la denture interne 375 de la couronne 37. En comparaison, le premier étage de réduction 180 d’un réducteur 19 selon le deuxième mode de réalisation de l’invention à denture droite, pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour les première et deuxième dentures 334, 335 de chacun des pignons satellites 33, peut être construit avec le même premier coefficient de réduction K1, en prévoyant neuf dents sur la denture 324 du pignon solaire 32, vingt-deux dents sur la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, onze dents sur la deuxième denture 335 de chaque pignon satellite 33 et trente-neuf dents sur la denture interne 375 de la couronne 37. Dans le premier étage de réduction 180 de ces deux premiers réducteurs 19, le porte-satellites 38, le boîtier 170 et la couronne 37 sont les mêmes. En particulier, l’écart e23 est le même dans le premier étage de réduction 180 de ces deux premiers réducteurs 19.
En variante, en jouant sur l’écart e23, c’est-à-dire en changeant de porte-satellites 38, il est possible de construire le premier étage de réduction 180 de deux deuxièmes réducteurs 19 avec un deuxième coefficient de réduction K2 égal à, environ, 7, en conservant le même pignon solaire 32 et la même couronne 37 que ceux des deux premiers réducteurs 19 pour le premier étage de réduction 180 de chacun des deuxièmes réducteurs 19. Dans ce cas, il convient de changer le nombre dents des première et deuxième dentures 334, 335 de chaque pignon satellite 33 en les rendant égales respectivement à dix-huit et à treize. Dans le premier étage de réduction 180 de ces deux deuxièmes réducteurs 19, qui ont le deuxième coefficient de réduction K2, le porte-satellites 38, le boîtier 170 et la couronne 37 sont les mêmes. En particulier, l’écart e23 est le même dans le premier étage de réduction 180 de ces deux deuxièmes réducteurs 19, même si cet écart e23 est réduit par rapport à celui du premier étage de réduction 180 des deux premiers réducteurs 19 qui ont le premier coefficient de réduction K1.
En d’autres termes, il est possible de passer d’une première configuration pour le premier étage de réduction 180, avec une denture 324, 334 hélicoïdale pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et des premier et deuxième coussinets 42, 44, présentant un premier rapport de réduction K1 à une deuxième configuration pour le premier étage de réduction 180, avec une denture 324, 334 hélicoïdale pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et des premier et deuxième coussinets 42, 44, présentant un deuxième rapport de réduction K2 par un changement du porte-satellites 38 et un changement du nombre de dents des première et deuxième dentures 334, 335 de chaque pignon satellite 33, qui passent respectivement de vingt-deux dents à dix-huit dents et de onze dents à treize dents. De la même façon, il est possible de passer d’une première configuration pour le premier étage de réduction 180, avec une denture 324, 334 droite pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et dépourvue de premier et deuxième coussinets 42, 44, présentant un premier rapport de réduction K1 à une deuxième configuration pour le premier étage de réduction 180, avec une denture 324, 334 droite pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et dépourvue de premier et deuxième coussinets 42, 44, présentant un deuxième rapport de réduction K2 par un changement du porte-satellites 38 et du nombre de dents des première et deuxième dentures 334, 335 de chaque pignon satellite 33, qui passent respectivement de vingt-deux dents à dix-huit dents et de onze dents à treize dents.
Il est ainsi possible de créer une gamme d’au moins quatre réducteurs 19, avec deux réducteurs 19 qui comprennent chacun un pignon solaire 32 et des pignons satellites 33 présentant une denture 324, 334 hélicoïdale pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et deux réducteurs 19 qui comprennent chacun un pignon solaire 32 et des pignons satellites 33 présentant une denture 324, 334 droite pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33. L’un des réducteurs 19 avec une denture 324, 334 hélicoïdale pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et l’un des réducteurs 19 avec une denture 324, 334 droite pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, ont le même premier rapport de réduction K1 pour le premier étage de réduction 180, dans l’exemple égal à, environ, 9,7. En outre, un autre réducteur 19 avec une denture 324, 334 hélicoïdale pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, et un autre réducteur 19 avec une denture 324, 334 droite pour le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33, ont un deuxième même rapport de réduction K2 pour le premier étage de réduction 180, dans l’exemple égal à, environ, 7. Les réducteurs 19 qui ont les mêmes rapports de réduction K1, K2 pour le premier étage de réduction 180 ont des porte-satellites 38 identiques et, de préférence, des boîtiers 170 et des couronnes 37 identiques.
Avantageusement, pour le premier étage de réduction 180 des deux réducteurs 19 où le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33 présentent une denture hélicoïdale et où les premier et deuxième rapports de réduction K1, K2 sont différents, le pignon solaire 32 est identique. En outre, pour le premier étage de réduction 180 des deux autres réducteurs 19 où le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33 présentent une denture droite et où les premier et deuxième rapports de réduction K1, K2 sont différents, le pignon solaire 32 est identique.
Avantageusement, la couronne 37 du premier étage de réduction 180 de chacun des quatre réducteurs 19 présente une même denture interne 375.
Les nombres de dents indiqués ci-dessus ne sont pas limitatifs. Les dentures peuvent avoir des dents en nombres différents.
Grâce à la présente invention, les première et deuxième surfaces de guidage ménagées sur le porte-satellites pour le guidage du pignon solaire rendent le porte-satellites compatible avec deux montages différents, à savoir avec coussinets et sans coussinet, pour un pignon solaire et des pignons satellites à denture hélicoïdale ou à denture droite d’un même étage de réduction.
En outre, les première et deuxième surfaces de guidage ménagées sur le boîtier rendent également le boîtier compatible avec deux montages différents, à savoir avec coussinets et sans coussinet, pour un pignon solaire et des pignons satellites à denture hélicoïdale ou à denture droite d’un même étage de réduction.
Il en va de même pour les première et deuxième surfaces de guidage prévues sur le côté avant du porte-satellites et qui peuvent coopérer respectivement avec le boîtier ou avec l’un des coussinets.
La présente invention confère donc une grande polyvalence au porte-satellites et, de préférence, au boîtier et à la couronne du réducteur conforme à l’invention. Ceci permet de mutualiser ces composants au sein d’une gamme de réducteurs, donc au sein d’une gamme d’actionneurs électromécaniques.
En variante, non représentée, la présente invention peut être mise en œuvre au niveau du deuxième étage de réduction 182 ou du troisième étage de réduction 184.
En variante, non représentée, le premier étage de réduction 180 du réducteur 19 peut être dépourvu des premier et deuxième coussinets 42, 44 dans le premier mode de réalisation, où le pignon solaire 32 et les pignons satellites 33 présentent une denture hélicoïdale, en particulier pour la denture 324 du pignon solaire 32 et pour la première denture 334 de chaque pignon satellite 33. Dans ce cas, l’arbre 326 du pignon solaire 32 du premier étage de réduction 180 du réducteur 19 présente un diamètre d326 de valeur différente entre le premier mode de réalisation et le deuxième mode de réalisation. Avantageusement, la valeur du diamètre d326 dans le cas du premier mode de réalisation est supérieure à la valeur du diamètre d326 dans le cas du deuxième mode de réalisation. Par ailleurs, la différence de valeur du diamètre d326 de l’arbre 326 du pignon solaire 32 entre les premier et deuxième modes de réalisation permet de réaliser un détrompage lors de l’assemblage du premier étage de réduction 180 du réducteur 19, de sorte à éviter une erreur d’assemblage liée à une inversion des références de pignons solaires 32 entre les premier et deuxième modes de réalisation.
En variante, non représentée, les première et deuxième parties 44a, 44b du deuxième coussinet 44 sont de diamètre d44a, d44b identiques.
La phase aqueuse (22) comprend entre 0,01 % et 5%, de préférence entre 0,05 % et 2,5%, mieux entre 0,05 % et 1%, et tout particulièrement entre 0,08 % et 0,5%, en poids d’agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) apte(s) à gélifier en présence d’au moins un sel par rapport au poids total de la phase aqueuse (22), voire par rapport au poids total de la composition.
De préférence, le rapport pondéral « agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) thermosensible(s) / agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) apte(s) à gélifier en présence d’au moins un sel » est compris entre 0,1 et 1, de préférence entre 0,25 et 1, mieux entre 0,5 et 1, et tout particulièrement entre 0,75 et 1.
De préférence, la phase aqueuse (22) comprend un mélange « agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) thermosensible(s) / agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) apte(s) à gélifier en présence d’au moins un sel » supérieur ou égal à 0,5%, de préférence supérieur ou égal à 0,6%, mieux supérieur ou égal à 0,7%, et tout particulièrement supérieur ou égal à 0,8%, par rapport au poids total de la phase aqueuse (22), voire par rapport au poids total de la composition, afin notamment d’optimiser la stabilité cinétique et en particulier de prévenir le crémage.
Sels Comme indiqué précédemment, une composition selon l’invention comprend au moins un sel.
Eu égard au procédé de fabrication décrit ci-dessous, la présence de sel(s) dans la composition selon l’invention est réalisée par ajout en phase aqueuse (16) d’une solution additionnelle (62) comprenant au moins un sel.
Dans toute la description, cette solution additionnelle (62) peut indifféremment être désignée par « solution additionnelle (62) », « solution additionnelle », « solution 62 », « solution saline » ou « BF ».
Bien évidemment, le sel est choisi parmi un sel apte à réagir avec l’agent gélifiant hydrophile apte à gélifier en présence d’au moins un sel. En d’autres termes, il convient d’adapter le choix en sel(s) présent(s) dans la solution additionnelle au regard de l’agent(s) gélifiant(s) hydrophile(s) apte(s) à gélifier en présence d’au moins un sel.
Par « apte à réagir avec l’agent gélifiant apte à gélifier en présence d’au moins un sel », on entend désigner un sel apte à moduler, et tout particulièrement augmenter, la viscosité d’une phase aqueuse 16 comprenant au moins un agent gélifiant hydrophile apte à gélifier en présence d’au moins un sel.
En d’autres termes, cette solution additionnelle, ajoutée à la phase aqueuse (16) a pour effet d’interagir avec l’agent gélifiant apte à gélifier en présence d’au moins un sel, et ainsi d’induire la gélification de la phase aqueuse (16) le comprenant et donc une augmentation de la viscosité de la phase aqueuse (16), ce par quoi on obtient une phase aqueuse gélifiée (22).
Dans le cas où la composition est sous forme d’une dispersion, cette solution additionnelle a pour effet d’induire en outre la suspensivité de la phase aqueuse gélifiée (22) à l’égard des gouttes (12) de phase grasse dispersées.
Ainsi, la viscosité de la phase aqueuse (16) d’une telle dispersion est avantageusement augmentée pour maintenir les gouttes (12) en suspension, de préférence sur une période de temps d’au moins 1 mois, de préférence au moins 3 mois, mieux au moins 6 mois, et tout particulièrement au moins 12 mois.
Pour des raisons évidentes, cette solution (62) est miscible avec la phase aqueuse (16). Par « miscible » au sens de la présente invention, on entend désigner que la solubilité d’une première phase dans une deuxième phase est supérieure avantageusement à 5 % en masse.
Dans une solution additionnelle selon l’invention, et donc dans une composition selon l’invention, le sel peut être choisi parmi un sel monovalent, de préférence parmi les sels de sodium tel que le chlorure de sodium, les sels de potassium tel que le chlorure de potassium ; et/ou multivalent, en particulier divalent, de préférence parmi les sels de calcium tel que le carbonate de calcium, les sels de magnésium tel que le sulfate de magnésium, et leurs mélanges, et de préférence le sel est un sel monovalent, en particulier le chlorure de sodium.
En , l’utilisateur continue de regarder le programmé vidéo, et l’interface reste identique. Des nouveaux blocs de données de suivi technique ST5, ST6 sont générés, par exemple générés de façon périodique. La charge des ressources s’étant stabilisée, des blocs de données de suivi, SM1, SM2, ST1, ST2 sont transmis (et donc retirés de la mémoire tampon représentée sur la figure).
En , l’interface reste identique. Un nouveau bloc de données de suivi technique ST7 est généré. Les blocs de données de suivi SM3, ST3, ST4 sont transmis.
On remarque que dans l’état de charge stabilisée des ressources, la file d’attente est consommée.
Les données de suivi sont transmises vers les serveurs de suivi appropriés au moment opportun où la charge des ressources est basse et stabilisée. Dans la mesure où le suivi ne nécessite pas un traitement en temps réel, ce retard de transmission (latence) ne pose pas de problème particulier. En outre, les données de suivi peuvent être horodatées, ce qui rend leur valeur indépendante du moment de leur transmission effective par le terminal de lecture 10.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les données de suivi peuvent être également transmises lorsque l’utilisateur manifeste une intention de fermer l’application.
Pour ce faire, l’application peut être adaptée pour surveiller la localisation d’un pointeur dans l’interface homme-machine associée au terminal de lecture, et déclencher la transmission d’au moins une partie desdites données de suivi vers l’au moins un serveur de suivi lorsque cette localisation est dans une zone prédéterminée.
La zone prédéterminée correspond à une zone autour d’une icône ou menu dont la sélection entraine la fermeture de l’application. Sur la , cette icône est indiquée par la référence « Exit ». Lorsque l’utilisateur pointe une zone autour de cette icône, cela peut être interprété par une intention de fermer l’application. Selon un mode de réalisation la direction du mouvement du pointeur peut également être pris en compte pour interpréter l’intention de l’utilisateur.
Le but de cette mise en œuvre est d’éviter qu’un trop grand nombre de données de suivi soient perdues du fait de cette fermeture. Dans cette situation, on peut considérer que la performance de la réception du flux multimédia et de l’interactivité de l’interface homme-machine sont moins importants (puisque l’utilisateur souhaiter quitter l’application) que la transmission des données de suivi. Le bloc fonctionnel 13 transmet alors les données de suivi mémorisées dans la mémoire tampon
Selon un mode de réalisation, une transmission de données de suivi peut également être déclenchée lorsque la mémoire tampon 14 est remplie au-delà d’un certain seuil.
Selon un mode de réalisation, une transmission d’un bloc de données de suivi peut également être déclenchée lorsque ce bloc est mémorisé depuis une date trop ancienne (c’est-à-dire depuis une durée qui dépasse un seuil donné).
Système et procédé d’obtention de données de diagnostic d'un véhicule automobile L'invention concerne les données de surveillance d’un véhicule automobile. Plus précisément, l'invention traite de la récupération des données de diagnostic d’un véhicule automobile. L’invention a pour objet un procédé de transmission de données de diagnostic d’un véhicule automobile. L'invention propose également un système de transmission de données de diagnostic d’un véhicule automobile. L’invention propose également un module de communication amovible pour la transmission de données de diagnostic d’un véhicule automobile.
Lors de son fonctionnement, un véhicule génère différentes données de fonctionnement. Les données de fonctionnement incluent des événements spécifiques et des paramètres de fonctionnement. Les paramètres de fonctionnement couvrent notamment la température du moteur, le taux de colmatage d'une ligne d'échappement, les pressions d'injection de carburant, les heures de conduite, la consommation d'énergie et bien d’autres grandeurs et mesures physiques. Les données de fonctionnement sont utilisées pour évaluer les conditions de fonctionnement d'un véhicule, et prédire la probabilité d’une éventuelle panne ou besoin de maintenance à un horizon donné. Ainsi, la collecte des données de fonctionnement est utile pour préserver la fiabilité des organes du véhicule.
Les données de fonctionnement sont communément mesurées par des capteurs et des processeurs embarqués. Elles sont collectées par un réseau de contrôle, désigné par l’acronyme CAN qui correspond à l’expression anglosaxonne « Controller Area Network ». Certaines sont ensuite stockées à bord sur une mémoire solidaire du véhicule. Les données de fonctionnement sont ensuite collectées via un module de surveillance qui est branché sur le véhicule. Ce dernier présente une prise de connexion, ou port, tel qu'un connecteur désigné par l’acronyme ODB qui correspond à l’expression anglosaxonne « On-Board Diagnostic ». Un dispositif de deuxième génération, ODB2, est couramment déployé dans les véhicules actuels. Le dispositif de diagnostic embarqué OBD2 offre une solution de diagnostic pour les pannes de moteur.