INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La superposition du premier signal d’excitation élémentaire S1 et du deuxième signal d’excitation élémentaire S2 résulte en un signal d’excitation combiné SC comprenant les premières impulsions à la première puissance P1 et, entre chaque première impulsion et la première impulsion suivante, un train de deuxièmes impulsions à la deuxième puissance P2.
Dans le signal d’excitation combiné SC, le premier motif et le deuxième motif sont formés séquentiellement, la séquence étant répétée périodiquement.
Le signal d’excitation combiné SC permet de mettre en œuvre simultanément la première technique de dépôt physique en phase vapeur et la deuxième technique de dépôt physique en phase vapeur.
En particulier, les premières impulsions à la première puissance P1 et avec la première fréquence F1 permettent de mettre en œuvre la première technique de dépôt physique en phase vapeur (dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron pulsée à haute puissance), les intervalles de temps entre les premières impulsions étant exploités pour mettre en œuvre la deuxième technique de dépôt physique en phase vapeur (dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron à fréquence moyenne) qui requière des impulsions à la deuxième puissance P2 inférieure à la première puissance P1 avec une deuxième fréquence F2 plus élevée que la première fréquence F1.
Dans un exemple de réalisation, la cathode commune 26 est utilisée pour la mise en œuvre simultanée d’un dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron à haute puissance (HiPIMS) unipolaire ou bipolaire et d’un dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron en courant continu (DC) unipolaire ou bipolaire.
La est analogue à la et en diffère en ce que le deuxième signal d’excitation élémentaire S2 est prévu pour la réalisation d’une technique de dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron en courant continu.
Le deuxième signal d’excitation élémentaire S2 est périodique et basé sur un deuxième motif se présentant sous la forme d’un deuxième plateau à une deuxième puissance P2. Le deuxième signal d’excitation élémentaire S2 comprend ainsi des plateaux à une deuxième puissance P2, les plateaux étant séparés par des intervalles à puissance nulle, les plateaux possédant de préférence une durée plus longue que celle des intervalles.
L’espacement entre les intervalles correspond à la durée entre les premières impulsions du premier signal d’excitation élémentaire S1 et la durée des intervalles correspondant à la durée des premières impulsions du premier signal d’excitation élémentaire S1.
De préférence, la première puissance P1 est strictement supérieure à la deuxième puissance P2.
La superposition du premier signal d’excitation élémentaire S1 et du deuxième signal d’excitation élémentaire S2 résulte en un signal d’excitation combiné SC comprenant les premières impulsions à la première puissance P1 avec un plateau à la deuxième puissance P2 entre chaque première impulsion et la première impulsion suivante.
En particulier, les premières impulsions à la première puissance P1 et avec la première fréquence F1 permettent de mettre en œuvre la première technique de dépôt physique en phase vapeur (dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron à haute puissance), les intervalles de temps entre les premières impulsions étant exploités pour mettre en œuvre la deuxième technique de dépôt physique en phase vapeur (dépôt physique en phase vapeur par pulvérisation cathodique magnétron en courant continu) qui requière un courant continu à la deuxième puissance P2 inférieure à la première puissance P1.
Pour réduire les coûts d’un tel dispositif conforme à l’invention ou décupler l’interactivité de ce dernier, l’interface homme-machine peut comporter une interface de communication avec un objet électronique distant dont l’écran ou toute forme d’interface homme-machine adaptée peut constituer conjointement avec ladite interface de communication, l’interface homme machine dudit dispositif d’affichage et/ou de commande.
De manière préférée, le au moins un capteur d'air ambiant peut être un capteur mesurant la quantité d'un ou plusieurs éléments présents dans l'air, parmi un oxyde d'azote, un oxyde de carbone, un dioxyde de carbone, une particule fine, une bactérie, un virus.
L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, faisant référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
montre un dispositif d’affichage et/ou de commande selon l’invention ;
montre des exemples de montage d’un dispositif d’affichage et/ou commande illustré par la sur un mur ou une cloison ;
montre un premier élément de boîtier nu d’un dispositif d’affichage et/ou commande selon la en perspective ;
montre le premier élément de la muni de composants constituant le dispositif d’affichage et/ou commande de la en vue de face ;
montre un deuxième élément de boîtier du dispositif d’affichage et/ou commande selon la ;
montre le deuxième élément de boîtier de la muni d’un écran en perspective ;
montre le deuxième élément de boîtier de la muni d’un écran en vue arrière ;
montre un diagramme fonctionnel d’un dispositif d’affichage et/ou commande selon la .
Afin de simplifier la description et la compréhension des dessins, une même référence est utilisée dans différentes figures pour désigner un même objet ou un objet très similaire. Ainsi, un objet référencé sur plusieurs figures pourra n’être décrit en détail que sur une seule figure. Certaines références seront également omises sur certaines figures afin de ne pas surcharger inutilement lesdites figures. En outre, les figures ainsi que la description sont données à titre d’exemples non limitatifs d’un exemple préféré de réalisation.
La montre un dispositif d’affichage et/ou de commande 100 selon l’invention en perspective. Le dispositif d’affichage et/ou de commande 100 est intégré dans un boîtier 100B comprenant un premier élément de boîtier 200 destiné à être partiellement encastré et fixé à un support mural 400 (mur, cloison, plafond, plancher) et un deuxième élément de boîtier 300 supportant une interface homme-machine 310. L’interface homme-machine 310 est préférentiellement un écran, éventuellement tactile, qui permet de fournir une ou plusieurs fonctionnalités, au moyen éventuellement de différents menus ou icones de sélection selon différentes techniques connues. Une telle interface homme-machine 310 pourrait en variante ou en complément comporter des boutons, un microphone ou tout organe de nature à traduire une consigne humaine. De la même manière, en variante ou en complément, ladite interface homme-machine 310 pourrait être partiellement déportée. Une interface de communication comportant principalement une antenne et un contrôleur électronique, par exemple de courte ou moyenne portée, exploitant des protocoles de communication sélectionnés parmi un ensemble non exhaustif comportant Bluetooth, ZigBee ou encore WiFi, serait présente dans le boîtier 100B. L’interface homme-machine en tant que telle, c’est-à-dire par exemple un écran, pourrait être celui d’un objet électronique en communication sans fil ou filaire avec ladite interface de communication résidente dans le boitier 100B. Quelle que soit sa configuration, une interface homme-machine 310 selon l’invention est agencée pour délivrer à un humain un résultat perceptible par ce dernier, ledit résultat étant fonction d’au moins un capteur de mesure d'air ambiant présent dans ledit boîtier 100B.
Le dispositif 100 peut être fixé sur un support mural 400 selon différentes orientations, par exemple une disposition verticale ou « portrait », comme montré sur la gauche de la , ou selon une disposition horizontale ou « paysage », comme montré sur la droite de la . La disposition au regard du support mural sera ajustée selon l’orientation de l’interface graphique que l’homme du métier ou la personne chargée de l’installation choisira d’utiliser. Comme l’indique ladite , le support mural 400 présente à l’avant une paroi de façade 400F plus ou moins mince, pour l’encastrement dans ce support mural d’un quelconque appareillage. Préalablement à l’accueil d’un dispositif 100 conforme à l’invention, le support mural 400 est préparé de sorte que la paroi de façade dudit support soit découpée, par exemple à l’aide d’une scie cloche, pour décrire une ouverture suffisante 400C pour engager une partie du boîtier 100B dudit dispositif 100. Ledit boîtier 100B pourra, à l’instar d’une boîte d’encastrement agencée pour accueillir un interrupteur ou une prise électrique, directement coopérer avec la cavité 400C pratiquée dans le support mural 400 ou coopérer avec une telle boîte d’encastrement aux dimensions adaptées (non représentée sur la ), c’est-à-dire s’engager fixement au sein de la cavité 400C ou de ladite boîte d’encastrement.
Selon l’exemple illustré par la , le dispositif 100 présente une section transversale rectangulaire adaptée à une interface homme-machine 310 sous la forme d’un écran lui-même de forme rectangulaire de sorte à décrire un cadre ceinturant ledit écran 310. L’invention ne saurait être réduite à ce choix de forme et de dimensions. A titre d’exemple, un écran de forme carrée pourrait être choisi. Le boîtier 100B supportant ledit écran 310 pourrait également ne pas épouser fidèlement celle dudit écran, tel un cadre comme l’indique la , mais décrire d’autres formes présentant des lignes courbes, par exemple, pour des considérations esthétiques.
Un boîtier 100B d’un dispositif 100 selon l’invention comporte principalement deux éléments 200 et 300 mutuellement agencés pour être fixés l’un contre l’autre. Le premier élément 200 dont la fonction principale peut s’apparenter à celle d’une boîte d’encastrement, est agencé pour coopérer avec le support mural 400 et héberger des éléments électriques ou électroniques, tel qu’un contrôleur et/ou un ou plusieurs capteurs de mesure de l’air ambiant. Un tel élément 200 est illustré conjointement par les figures 3 et 4. La montre le premier élément 200 du boîtier 100B en perspective. La montre le premier élément 200 muni des composants constituant le dispositif d’affichage et/ou de commande 100 en vue de face. Le deuxième élément de boîtier 300 est détaillé à l’aide des figures 5 à 7. La montre le deuxième élément 300 nu en perspective. La montre le deuxième élément 300 muni d’une interface homme-machine 310 constituant le dispositif d’affichage et/ou de commande 100 en perspective. La montre ledit deuxième élément 300 muni de l’interface homme-machine 310 en vue arrière. Un schéma fonctionnel du dispositif d’affichage et/ou de commande 100 est représenté sur la .
La surface radiale interne de la virole amont 8, du revêtement en matériau abradable 7 et celle de la virole aval 9 sont prévues pour être sensiblement au même niveau afin de former un profil de veine aérodynamique.
Lorsqu’un capteur 10 est monté dans la veine interne d’un turboréacteur, il est prévu au niveau d’une des viroles 8, 9. Il est monté sur le carter 2, sa tête 11 étant vissée sur un bossage 12 prévu sur la surface radiale externe 13 du carter 2. Le capteur 10 présente une partie intermédiaire désignée en tant que fût 14 et qui traverse la paroi 15 du carter 2 ainsi que la paroi 16 de la virole 8, 9 de sorte que son extrémité de mesure 17 soit affleurant à la veine aérodynamique.
Suite à des études effectuées par le déposant, il a été constaté qu’en raison du procédé de fabrication du carter 2 et/ou des déformations qu’il peut subir au cours de son existence, le rayon dudit carter 2 peut évoluer de façon significative. Ceci fait donc varier la position radiale de l’extrémité de mesure 17 du capteur 10 d’une distance équivalente à l’intérieur ou en retrait de la veine aérodynamique.
Suite à ces études effectuées par le déposant, il a été constaté que cette variation de la position de l’extrémité de mesure 17 du capteur 10 peut introduire des erreurs dans les mesures effectuées par le capteur 10, notamment lorsque celui-ci est un capteur de pression qui mesure la pression statique à l’intérieur de la veine aérodynamique et pour lequel l’extrémité de mesure 17 doit être à fleur de la surface radiale interne de la veine aérodynamique.
En effet, sur la , l’extrémité de mesure 17 du capteur 10 fait saillie à l’intérieur de la veine aérodynamique, ce qui impose d’effectuer une prise de pression saillante qui ne correspond pas à la pression statique ailleurs dans la veine où aucun élément en saillie ne provoque de perturbations de l’écoulement de l’air.
De même, sur la , l’extrémité de mesure 17 du capteur 10 est en retrait à l’intérieur de la virole amont 8 par rapport à la veine aérodynamique, ce qui impose d’effectuer une prise de pression en retrait, qui là aussi ne correspond pas à la pression statique ailleurs dans la veine. La position en retrait de l’extrémité de mesure 17 du capteur 10 génère un volume creux 18 dans lequel l’écoulement de l’air circule peu et qui peut être susceptible de générer un écoulement d’air en boucle.
Il existe donc un besoin pour un dispositif permettant de fixer un capteur 10 sur la surface radiale externe 13 du carter 2 d’un turboréacteur, tout en permettant également d’ajuster la position radiale de l’extrémité de mesure 17 dudit capteur 10 vis-à-vis de la surface radiale interne 19 de la virole 8, 9 à travers laquelle il est monté.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en adaptant le fût du capteur sous une forme télescopique avec deux éléments s'emboîtant et coulissant les uns dans les autres, dans lequel un premier élément comprenant l’extrémité de mesure est plaqué contre la surface radiale externe de la virole par un ressort exerçant un effort de pression sur ledit premier élément lorsque le capteur est mis en place.
La solution de l’invention peut être adaptée à toute situation où un capteur doit être monté sur un premier élément, au travers d’un autre élément monté sur le premier élément et à distance de celui-ci.
Un aspect de l’invention concerne un capteur comprenant une tête, une extrémité de mesure située à l’opposé de la tête et un fût se prolongeant selon un axe Y-Y’ et reliant la tête à l’extrémité de mesure, dans lequel : le fût comporte un premier segment solidaire de la tête, le fût comporte un deuxième segment présentant une extrémité montée coulissante dans le premier segment selon l’axe Y-Y’ et une extrémité libre, l’extrémité de mesure est située au niveau de l’extrémité libre du deuxième segment, le deuxième segment présente une face latérale externe équipée d’une butée d’appui, et le capteur comprend un ressort logé autour du deuxième segment, entre une première butée prévue sur le premier segment et une deuxième butée prévue sur une face latérale externe du deuxième segment et ledit ressort étant en appui contre lesdites première et deuxième butées.
Selon un aspect de l’invention, le ressort est logé selon l’axe Y-Y’ entre le premier segment et le deuxième segment, la première butée est une première butée de confinement prévue sur une face latérale interne du premier segment, et la deuxième butée est une deuxième butée de confinement prévue sur une face latérale externe du deuxième segment.
Selon un autre aspect de l’invention, le ressort est situé entre la première butée et la deuxième butée, la première butée est une butée de support prévue sur la face latérale externe du premier segment et la deuxième butée est la butée d’appui prévue sur une face latérale externe du deuxième segment.
Selon un aspect supplémentaire de l’invention, le fût est cylindrique.
Selon un aspect de l’invention, la première butée et la deuxième butée sont de forme annulaire.
Selon un autre aspect de l’invention, le premier segment comporte une butée d’arrêt faisant saillie à l’intérieur dudit premier segment, au niveau d’une extrémité située à l’opposé de la tête, en ce qu’une partie de la butée d’arrêt faisant saillie à l’intérieur dudit premier segment présente une face située en vis-à-vis d’une face de la deuxième butée de confinement et en ce que la butée d’arrêt est située du côté de l’extrémité de mesure par rapport à la deuxième butée de confinement.
Selon un aspect supplémentaire de l’invention, la butée d’arrêt comprend une partie filetée introduite par vissage à travers un orifice fileté correspondant prévu dans le premier segment, et une extrémité libre faisant saille en dehors de l’orifice fileté à l’intérieur du premier segment.
Le fonctionnement du dispositif électronique de classification 20 selon l’invention va être à présent décrit en regard de la représentant un organigramme du procédé de classification de l’ensemble de produits parmi la pluralité de classes, ledit procédé de classification étant mis en œuvre par le dispositif électronique de classification 20.
Lors d’une étape initiale 100, le dispositif de classification 20 acquiert, via son module d’acquisition 22 et de la part du dispositif de spectrométrie 12, le spectre de masse 40 respectif pour chacun des produits de l’ensemble. Autrement dit, le module d’acquisition 22 acquiert tous les spectres de masse 40 obtenus via le dispositif de spectrométrie 12 pour tous les produits de l’ensemble.
L’étape d’acquisition 100comporte typiquement la détection, par seuillage, du ou des pics 45 du spectre de masse 40 respectif, chaque pic 45 détecté présentant alors une intensité de flux ionique supérieure au seuil, ledit seul correspondant de préférence à un rapport signal sur bruit prédéfini.
En complément, lors de cette étape initiale d’acquisition 100, le module d’acquisition 22 effectue un étalonnage interne des spectres de masse 40 acquis, avec les ratios masse sur charge respectifs de la collection prédéfinie d’éléments de référence. Lorsque les produits analysés sont des huiles de lubrification, les éléments de référence servant à cet étalonnage interne sont de préférence des phénols et des acides gras.
À l’issue de l’étape d’acquisition 100, le dispositif de classification 20 passe à une étape suivante 110 lors de laquelle il détermine, via son module de détermination 24 et à partir de chaque spectre de masse 40, le groupe de composé(s) inclus dans le produit associé au spectre de masse 40 respectif. Chaque composé correspond à un pic 45 du spectre de masse 40, et est déterminé à partir de la valeur du ratio masse sur charge m/z pour ledit pic 45.
L’étape de détermination 110 comporte par exemple la détermination, pour chaque pic 45 détecté et à partir du ratio masse sur charge associé audit pic 45, du composé correspondant en fonction des conditions prédéfinies, comme décrit ci-dessus.
Lors de l’étape suivante 120, le dispositif de classification 20 génère, via son module de génération 26, la table comportant - pour chacun des produits de l’ensemble - une valeur d’intensité du flux ionique, telle qu’une intensité relative, pour chaque composé présent dans ledit produit. L’intensité relative est égale au rapport, i.e. au ratio, de l’intensité du flux ionique pour ledit composé, divisée par la valeur de l’intensité totale de flux ionique. En d’autres termes encore, l’intensité relative est égale au rapport de l’intensité du flux ionique pour le pic 45 associé au composé déterminé, divisée par la valeur cumulée de l’intensité du flux ionique pour la globalité du spectre de masse 40 comportant ledit pic 45.
Lors de l’étape de génération 120, la table est de préférence générée avec des valeurs nulles pour chacun des composés absents d’un produit respectif.
À l’issue de l’étape de génération 120, le dispositif de classification 20 passe à la dernière étape 130 lors de laquelle il attribue, via son module d’attribution 28 et à chaque produit de l’ensemble, une classe respective parmi la pluralité de classes, ceci en appliquant un algorithme statistique multivarié à la table générée lors de l’étape de génération 120 précédente.
Lors de l’étape d’attribution 130, les variables qualitatives de l’algorithme statistique multivarié sont alors les ratios masse sur charge exacts, correspondant aux composés déterminés lors de l’étape de détermination 110 ; et les variables quantitatives de l’algorithme statistique multivarié sont les intensités qui sont attribuées à ces ratios masse sur charge, c’est-à-dire à ces composés. Les intensités prises en compte sont de préférence les intensités relatives, telles que définies ci-dessus.
L’algorithme statistique multivarié utilisé lors de l’étape d’attribution 130 est typiquement un algorithme par régression des moindres carrés partiels, tel que l’algorithme O-PLS ou encore l’algorithme O-PLS-DA.
La classification ainsi obtenue par le dispositif de classification 20 selon l’invention est alors particulièrement efficace, ainsi que le montrent - à titre d’exemple - les deux diagrammes de la . Dans l’exemple de la , les produits analysés sont des huiles de lubrification.
Dans l’exemple de la , chacune des pastilles représentées correspond à un produit respectif, et la chaîne de caractères alphanumériques indiquée à proximité de chaque pastille correspond alors à un nom de code de chaque produit respectif, ces noms de code ayant été conservés à la seulement afin de faciliter la distinction des pastilles les unes des autres, et étant sans incidence sur la classification des produits.
Sur la , un premier diagramme 200 montre un premier exemple de classification obtenue, avec les produits associés à la première classe C1 correspondant à des abscisses négatives, toutes environ égales à -30 ; et les produits associés à la deuxième classe C2 correspondant à des abscisses positives, toutes environ égales à +18.
L’homme du métier comprendra alors que, sur ce premier diagramme 200, la classification opérée est bien distincte, avec un écart substantiel entre les abscisses des deux groupes, c’est-à-dire des produits des deux classes distinctes.
En outre, afin de vérifier l’exactitude de la classification opérée par le dispositif de classification 20, chacun des produits analysés était également repéré par un identifiant de sa véritable classe parmi la première classe C1 et la deuxième classe C2, cet identifiant n’étant naturellement pas connu du dispositif de classification 20. Sur la , l’identifiant indiquant la première classe C1 correspond aux pastilles de couleur claire, et l’identifiant indiquant la deuxième classe C2 correspond aux pastilles de couleur plus foncée, et l’homme du métier pourra alors observer que la classification effectuée par le dispositif de classification 20 est parfaitement exacte, toutes les pastilles de couleur claire se retrouvant effectivement classées dans la première classe C1, et toutes celles de couleur plus foncée se retrouvant classées dans la deuxième classe C2.
Dans ce cas, un scalaire peut être déterminé en fonction de l’estimation de la variance synchrone selon la relation suivante : , avec ln, la fonction logarithme népérien. Ce scalaire est calculé sur toute la plage de variation de l’angle .
Ce scalaire suit une loi de Khi-deux à N-1 degrés de liberté. Un intervalle de confiance relatif à cette loi Khi-deux et associé avec un risque peut être déterminé.
Lorsque le signal vibratoire angulaire est stationnaire, les moments statistiques sont invariants dans le temps. Le scalaire est alors inférieur ou égal à l’intervalle de confiance .
Inversement, si le signal vibratoire angulaire est cyclostationnaire d’ordre 1, ce scalaire est alors supérieur ou égal à l’intervalle de confiance . Le test de Bartlett fournit alors un résultat négatif.
L’indicateur de cyclostationnarité peut alors être calculé par le calculateur 5 en appliquant la relation suivante :
avec exp, la fonction mathématique exponentielle.
De la sorte, un indicateur de cyclostationnarité peut alors être calculé relativement à une cyclostationnarité d’ordre 1 ou d’ordre 2.
Enfin, au cours d’une étape de détermination 190, le signal vibratoire angulaire est considéré comme étant cyclostationnaire d’ordre 1 ou d’ordre 2 lorsque l’indicateur de cyclostationnarité est supérieur ou égal à un seuil de cyclostationnarité prédéterminé. Ce seuil de cyclostationnarité prédéterminé est compris entre 0 et 1.