INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Fig. 10 montre un cinquième exemple de gestion de priorité entre deux tâches concurrentes utilisant une variable partagée.
Fig. 11 montre un sixième exemple de gestion de priorité entre deux tâches concurrentes utilisant une variable partagée.
Par exemple, le procédé selon un mode de réalisation met en œuvre une étape d’allocation d’une desdites sous-séquences sélectionnées à un terminal dudit système de communications, et de transmission dudit signal en utilisant ladite sous-séquence.
Par exemple, une station de base peut générer un certain nombre de sous-séquences, et allouer une sous-séquence distincte, ou un identifiant de sous-séquence, aux terminaux présents dans sa zone de couverture. En variante, un terminal du système de communications peut s’allouer une sous-séquence parmi un ensemble de sous-séquences obtenues à partir de la séquence de base.
Un terminal peut ensuite utiliser la sous-séquence qui lui a été allouée pour ses communications avec la station de base, ce qui permet de résoudre, ou à tout le moins limiter, les problèmes de collision lorsque plusieurs terminaux souhaitent établir simultanément une communication radio avec la station de base.
Ainsi, un premier utilisateur peut utiliser un premier ensemble de sous-séquences pour moduler un premier signal de données et un deuxième utilisateur peut utiliser un deuxième ensemble de sous-séquences pour moduler un deuxième signal de données. Quand bien même les terminaux des deux utilisateurs émettraient le premier signal de données et le deuxième signal de données simultanément, un décodeur serait apte à décoder les différents signaux de données grâce à la distance importante entre les sous-séquences.
La solution proposée permet notamment d’augmenter le nombre d’utilisateurs dans le système de communications. En effet, on rappelle à titre d’exemple que selon l’art antérieur, si l’on considère une séquence Zadoff-Chu de longueur , il est possible de générer 16 séquences orthogonales de longueur .
Selon l’invention, si on considère une séquence de base de longueur , il est possible de générer 64 sous-séquences distinctes de longueur .
Or plus le nombre de séquences distinctes est élevée, plus le nombre d’utilisateurs pouvant communiquer simultanément dans le système de communications peut être élevé.
Dans un deuxième exemple d’application, lesdites sous-séquences sont des mots de code d’un dictionnaire destiné à être utilisé par un codeur dudit système de communications.
Par exemple, le procédé met en œuvre l’association d’au moins un symbole codé, obtenu à l’issue d’une étape de codage d’au moins un symbole source, à l’une desdites sous-séquences sélectionnées.
De telles sous-séquences peuvent notamment être utilisées dans un système de communications mettant en œuvre un schéma de codage avec un codeur binaire ou non binaire avec une modulation CCSK non-binaire, tronquée ou non-tronquée.
La longueur des sous-séquences peut notamment être choisie en tenant compte des conditions du canal de transmission.
Notamment, si le canal de transmission présente peu de bruit ou d’interférences, on peut diminuer la longueur des sous-séquences en choisissant , ce qui permet d’augmenter le débit de transmission. A l’inverse, si le canal de transmission présente beaucoup de bruit et/ou d’interférences, on peut augmenter la longueur des sous-séquences de façon à obtenir une meilleure immunité au bruit et/ou aux interférences, avec en contrepartie une diminution du débit de transmission. Le débit est donc adaptatif (« rate-adaptative »).
Dans un mode de réalisation particulier, la séquence de base est construite à partir des étapes suivantes : obtention d’un vecteur initial comprenant éléments réels, pour chaque élément réel dudit vecteur initial , transformation dudit élément réel en un élément complexe , selon l’expression :
, avec et , détermination d’un produit de Krönecker entre le vecteur formé desdits éléments complexes et un vecteur binaire de taille , tel que et , avec , et des entiers premiers entre eux, délivrant un vecteur de base de taille , transformation du domaine fréquentiel vers le domaine temporel (mettant par exemple en œuvre une Transformée de Fourier Rapide Inverse de taille ) dudit vecteur de base , délivrant ladite séquence de base de valeurs complexes.
On note notamment que le coefficient multiplicatif utilisé dans la détermination du vecteur permet d’obtenir une séquence de base ayant, en moyenne, des composantes dont l’énergie (c'est-à-dire le carré de leur module) est égale à 1. On obtient alors directement par construction .
De telles étapes permettent notamment de construire de façon déterministe, dans le domaine fréquentiel, une séquence de base et des sous-séquences présentant de bonnes propriétés en termes d’orthogonalité ou de distance minimale.
La ou les bases d’oxydation sont généralement présentes dans la composition de teinture en une quantité comprise entre 0,001 % et 10 % en poids environ et de préférence entre 0,005 % et 6 % en poids environ par rapport au poids total de la composition.
Des exemples de coupleurs qui peuvent être mentionnés incluent les méta-phénylènediamines, les méta-aminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs à base de naphtalène et les coupleurs hétérocycliques, et les sels d’addition de ceux-ci.
Le(s) coupleur(s) est (sont) généralement présent(s) dans la composition de teinture en une quantité comprise entre 0,001 % et 10 % en poids approximativement et de préférence entre 0,005 % et 6 % en poids approximativement par rapport au poids total de la composition.
En général, les sels d’addition des bases d’oxydation et coupleurs qui peuvent être utilisés dans le contexte de l’invention sont spécialement sélectionnés parmi les sels d’addition avec un acide tels que les chlorhydrates, les bromhydrates, les sulfates, les citrates, les succinates, les tartrates, les lactates, les tosylates, les benzènesulfonates, les phosphates et les acétates, et les sels d'addition avec une base, telle que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, l'ammoniaque aqueuse, les amines ou les alcanolamines.
La composition oxydante selon l’invention peut également être utilisée dans un processus de décoloration ou d’éclaircissement des fibres kératineuses, et en particulier des fibres kératineuses telles que les cheveux.
La composition de décoloration appliquée aux fibres kératineuses peut être obtenue en mélangeant une composition oxydante selon l’invention avec une composition aqueuse ou anhydre contenant de préférence un ou plusieurs agents alcalins. La composition anhydre peut être pulvérulente ou sous forme de pâte, et dans les deux cas contient de préférence un ou plusieurs sels peroxygénés, et en particulier un ou plusieurs persulfates. La composition anhydre sous forme de pâte contient également un ou plusieurs liquides organiques inertes.
Un sujet de la présente invention est également l’utilisation pour traiter les fibres kératineuses, et en particulier les fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, d’une composition oxydante telle que définie ci-dessus.
Un sujet de la présente invention est en particulier l’utilisation pour la coloration des fibres kératineuses, et en particulier des fibres kératineuses humaines telles que les cheveux, d’une composition oxydante telle que définie ci-dessus.
La présente invention concerne également l’utilisation d’une composition oxydante telle que définie ci-dessus pour décolorer ou éclaircir les fibres kératineuses, et en particulier les fibres kératineuses humaines telles que les cheveux.
Les exemples qui suivent servent à illustrer l'invention sans toutefois avoir un caractère limitatif.
EXEMPLE Composition oxydante La composition A selon la présente invention et les compositions comparatives C1 et C2 ont été préparées en utilisant les ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (quantités en g% de matière active) :
A (invention) C1 (comparative) C2 (comparative) Peroxyde d'hydrogène 6 6 6 Béhénéth-10 0,45 0,45 0,45 Cétéaréth-33 1,53 1,53 1,53 Cétéaréth-60 myristyl glycol 0,03 0,03 0,03 Huile minérale 0,8 0,8 0,8 Alcool cétéarylique 4,4 4,4 4,4 Méthosulfate de bis-(isotéaroyl/oléyl isopropyl)dimonium 1 - - Méthosulfate de dipalmitoyléthyl hydroxyéthylmonium - 1 - Étidronate tétrasodique 0,06 0,06 0,06 Pyrophosphate tétrasodique 0,04 0,04 0,04 Salicylate de sodium 0,035 0,035 0,035 Acide phosphorique qs pH 2,2 ± 0,2 qs pH 2,2 ± 0,2 qs pH 2,2 ± 0,2 Eau qs 100 qs 100 qs 100
Composition de teinture La composition de teinture D a été préparée à l’aide des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous :
Composition de teinture D 2,4-DIAMINOPHÉNOXYÉTHANOL HCl 0,36 SULFATE DE N,N-BIS(2-HYDROXYÉTHYL)-p-PHÉNYLÀNEDIAMINE 0,18 RÉSORCINOL 1,51 m-AMINOPHÉNOL 0,43 p-PHÉNYLÈNEDIAMINE 1,75 HUILE 0,02 PARFUM 0,5 CARBOMÈRE 1 COPOLYMÈRE D’ACRYLATES/MÉTHACRYLATE DE BÉHÉNÉTH-25 0,66 GLYCÉRINE 5 LAURÉTH SULFATE DE SODIUM 1,4 ACIDE ASCORBIQUE 0,25 MÉTABISULFITE DE SODIUM 0,5 ÉTHANOLAMINE 4,72 EDTA 0,1 EAU Qs 100
La composition de teinture D est mélangée avec chaque composition oxydante A, C1 et C2 dans un rapport pondéral de 1+1.
Chacun des mélanges est appliqué sur des mèches de cheveux naturels contenant 90 % de cheveux blancs dans une proportion de 10 g de mélange pour 1 g de cheveux. Les mèches de cheveux mesurent 20 cm de long et pèsent chacune 1 g.
Une autre méthode décrite dans [6] a pour objectif de détecter un changement de température locale sur un câble HTS à l’aide d’une méthode temps fréquence. Une simulation et des mesures sont réalisées par réflectométrie temporelle et temps-fréquence. La simulation montre que le défaut est visible à l’aide des deux méthodes, mais très peu avec la méthode temporelle et plus clairement avec la méthode temps fréquence. Les mesures confirment les résultats obtenus par simulation : le changement de température est noyé dans le bruit pour le cas de la méthode temporelle.
La publication [7] décrit encore une autre méthode basée sur une technique de réflectométrie utilisant un signal particulier dont la fréquence varie par paliers.
Enfin, le brevet européen EP-415709 décrit un capteur hydraulique pour la détection et la localisation des transitions d’état dans des supraconducteurs.
Toutes les méthodes de l’art antérieur précitées présentent un ou des inconvénient(s) parmi les suivants : Les mesures réalisées sur le matériau sont invasives ; Les mesures et/ou le traitement sont trop long(s) pour la détection vis-à-vis de la vitesse d’évolution du phénomène, Pas de possibilité de réguler le système, celui-ci doit être déchargé quasi-systématiquement ; Les méthodes ne donnent pas d’information sur la proportion du système qui est transitée ;
L’invention vise à proposer une nouvelle méthode de détection, suivi et localisation de transitions d’état fortuites dans un matériau supraconducteur, en particulier dans une bobine ou une ligne supraconductrice ou conductrice.
La méthode proposée est basée sur une surveillance de l’évolution de certains paramètres d’un réflectogramme temporel qui sont modifiés lorsque la vitesse de propagation du signal change. Ainsi l’invention permet de détecter un changement de vitesse du signal qui traduit l’apparition d’une transition d’état du matériau. En particulier, un paramètre surveillé est la position temporelle, dans le réflectogramme, du pic correspondant à l’extrémité de la ligne conductrice qui peut évoluer lorsque la vitesse du signal change.
L’invention s’applique à la détection de défauts dans des lignes conductrices, sous forme de câbles ou de bobines, mais aussi aux lignes en matériau supraconducteur.
L’invention s’applique notamment à la surveillance de l’état de santé de systèmes électriques comportant des bobinages, tels que des moteurs, alternateurs, enroulements pour des domaines d’applications variés qui vont du nucléaire au médical, à l’aéronautique ou à l’énergie.
L’invention a pour objet une méthode de détection d’une transition fortuite dans une ligne conductrice, comprenant les étapes de : Réaliser au moins une première mesure de réflectométrie de référence sur la ligne conductrice consistant au moins à injecter un signal de test dans la ligne, à mesurer une réflexion du signal de test rétropropagé et en déduire un réflectogramme temporel de référence, Identifier au moins une caractéristique du réflectogramme temporel de référence parmi : la position temporelle d’au moins un pic d’amplitude, un nombre de pics d’amplitude dans le réflectogramme, l’amplitude d’au moins un pic d’amplitude, Réaliser au moins une seconde mesure de réflectométrie sur la ligne conductrice pour obtenir un second réflectogramme temporel, Identifier la même au moins une caractéristique dans le second réflectogramme temporel et, Pour chaque pic d’amplitude identifié, déterminer une différence entre l’au moins une caractéristique mesurée sur le réflectogramme temporel de référence et la même caractéristique mesurée sur le second réflectogramme temporel, Evaluer, sur plusieurs mesures successives si ladite différence augmente en valeur absolue et si c’est le cas, déclencher une alerte correspondant à l’apparition d’une transition fortuite.
Selon un aspect particulier de l’invention, l’étape d’évaluer si la différence augmente en valeur absolue consiste à comparer la valeur absolue de la différence à un seuil prédéterminé et à déclencher l’alerte si le seuil est dépassé.
Selon un aspect particulier de l’invention, l’au moins un pic d’amplitude est le dernier pic d’amplitude du réflectogramme temporel correspondant à une réflexion du signal de test sur l’extrémité de la ligne conductrice.
Selon un aspect particulier de l’invention, plusieurs mesures de réflectométrie sont réalisées et moyennées respectivement pour déterminer le réflectogramme temporel de référence et le second réflectogramme temporel.
Selon un aspect particulier de l’invention, la ligne conductrice est une bobine conductrice.
Selon un aspect particulier de l’invention, les mesures de réflectométrie sont réalisées en : Superposant ladite bobine conductrice à une seconde bobine de référence de longueur inférieure à la longueur de la bobine conductrice, ayant un diamètre de conducteur supérieur au diamètre de conducteur de la bobine conductrice et ayant un diamètre extérieur de la bobine de référence sensiblement identique au diamètre extérieur de la bobine conductrice, Connectant un dispositif de réflectométrie apte à réaliser une mesure de réflectométrie au moyen d’un câble coaxial ayant deux conducteurs respectivement reliés à la bobine conductrice et à la seconde bobine de référence.
Selon un aspect particulier de l’invention, la seconde bobine de référence est en cuivre.
Selon un aspect particulier de l’invention, l’au moins une caractéristique d’un réflectogramme temporel correspond à plusieurs pics d’amplitude du réflectogramme temporel et une différence est calculée respectivement entre la position temporelle de chaque pic d’amplitude du réflectogramme temporel de référence et du second réflectogramme.
Le levier 56 de la branche 42 a une forme de plaque rectangulaire. Le levier 56 est adjacent à la partie évasée 90 de la mâchoire 48 et s’étend le long de la bordure 102 de la mâchoire 48 jusqu’à l’extrémité opposée 88 du cylindre partiel 84. Le levier 56 est continu avec la mâchoire 48. Deux nervures de renforcement 104-104’ sont également agencées sur le levier 56. Le levier 56 est dans le même plan que la plaque 82.
Des moyens d’accrochage sur le levier 56 comprennent trois crochets 106, 108, et 110. Les crochets 106 et 108 sont à proximité de l’anneau partiel 86 et le crochet 110 se situe le long de la bordure externe 112 du levier 56.
Sur la mâchoire 48 et le levier 56, les moyens d’accrochage permettent d’accrocher des objets de signalisation, tels qu’un ruban ou une chaîne, par exemple.
Les leviers 54 et 56 ainsi que les mâchoires 46 et 48 présentent de préférence des angles arrondis. Ces angles arrondis permettent de réduire les risques de blessures en cas de chute sur le dispositif amovible 24a.
La et la illustrent les parties internes des deux mâchoires 46 et 48 se faisant face et les parties internes des deux leviers 54 et 56 se faisant face.
Les deux mâchoires 46 et 48, en particulier les deux cylindres partiels 64 et 84 et les deux anneaux partiels 66 et 86, sont creux et forment des évidements 116, 116’. Chacun des anneaux partiels 66 et 86 comprend une surface, appelé couronne partielle 114 et 114’, opposée à l’intersection avec les deux cylindres partiels 64 et 84. Les évidement 116 et 116’ ont une forme permettant d’accueillir le revêtement 32 avec la partie évasée 34 de la tige 20, tel que montré dans les Figures 1a et 1b.
Les évidements 116 et 116’ au niveau des deux anneaux partiels 66 et 86 comprennent chacun une première partie cylindrique 118, 118’ avec une première section s1 et une deuxième partie cylindrique 120, 120’ au niveau des couronnes partielles 114, 114’ d’une deuxième section s2 plus petite que la première section s1. La section s2 de la deuxième partie cylindrique 120, 120’ est aussi plus petite que la section s3 des cylindres partiels 64 et 84.
Dans l’état monté, la bordure interne 122, 122’ de chaque couronne partielle 114, 114’ entoure la partie de la tige 20 dépourvue de revêtement isolant 22, tel que montré à la .
Les évidements 116 et 116’ dans les deux mâchoires 46 et 48 sont réalisés tel qu’ils sont adaptés à des fiches de chantier 200a avec des tiges 20 de différent diamètres. Les couronnes partielles 114 et 114’ des anneaux partiels 66 et 86 sont ainsi suffisamment petites pour qu’elles puissent s’appuyer sur la partie évasée 34 du revêtement isolant 22 pour des fiches de chantier avec un diamètre de 12mm mais aussi suffisamment grandes pour que la pince 38 puisse se fermer sur des fiches de chantier 200a avec une tige 20 d’un diamètre de 16mm.
Les deux leviers 54 et 56 sont connectés et articulés autour d’un ressort 44 schématiquement représenté sur la . Le ressort 44 est passé à travers des prises 126-126’ et 128-128’ perpendiculaires aux leviers 54 et 56. Le ressort 44 est de préférence fait d’un matériau inoxydable, en particulier d’un acier inoxydable. Lorsque le ressort 44 est monté tel que les mâchoires 46 et 48 sont forcées dans un état fermé en absence d’une force extérieure appliquée sur les leviers 54 et 56. La force du ressort 44 exercée sur les mâchoires 46 et 48 de la pince 38 permet de maintenir la pince 38 en place sur la tige 20 d’une fiche de chantier 200a tel que montré à la . En appliquant une pression sur les leviers 54 et 56 de la pince 38, une force est exercée sur le ressort 44, la pince 38 passe de la position fermée à la position ouverte, tel que montré à la .
La illustre un dispositif amovible 24b selon un deuxième mode de réalisation. En comparaison avec le dispositif amovible 24a décrit selon le premier mode de réalisation, le dispositif amovible 24b selon le deuxième mode de réalisation peut également couvrir l’extrémité 28 de la tige 20, voir . Les autres éléments structurels utilisant les mêmes numéros de référence correspondent à ceux du premier dispositif amovible 24a et ne seront pas décrit à nouveau en détail ci-après, référence est faite à leur description ci-dessus.
Selon ce deuxième mode de réalisation, les deux anneaux partiels 66’ et 86’ ont été modifiés par rapport au premier mode de réalisation et comprennent le moyen pour couvrir l’extrémité opposée 28 de la tige 20. Le moyen pour couvrir l’extrémité opposée 28 est réalisé en prolongeant les mâchoires 46 et 48 telles qu’elles se prolongent au-delà de l’extrémité opposée 28 de la tige 20 une fois que le dispositif amovible 24b est monté sur la tige 20.
Ainsi, les extrémités des mâchoires 48 et 38 comprennent des éléments circulaires partiels 132 et 134 qui s’étendent perpendiculairement à l’axe de rotation de la pince 38. Les éléments circulaires 132 et 134 sont réalisés en haut des anneaux partiels 66’ et 86’ tel que l’élément circulaire 132 chevauche partiellement l’élément circulaire 134 lorsque la pince 38 est en position fermée.
Au lieu de deux nervures de renforcement, ce mode de réalisation comprend trois nervures de renforcement 104, 104’ et 104’’’.
Le moyen pour couvrir l’extrémité est configuré pour couvrir complètement l’extrémité opposée 28 de la tige 20 lorsque le dispositif amovible 24b est monté sur la fiche de chantier 200a en position fermée. Ainsi, le risque d’électrocution peut encore être réduit.
La illustre schématiquement un dispositif amovible 24c selon un troisième mode de réalisation monté sur une tige 20 de fiche de chantier 200b. Comparé au dispositif amovible 24a selon le premier mode de réalisation, le dispositif amovible 24c comprend au moins une source de lumière 136 et/ou un panneau photovoltaïque 138. Les autres éléments structurels utilisant les mêmes numéros de référence correspondent à ceux du premier dispositif amovible 24a et ne seront pas décrit en détail ci-après, référence est faite à leur description ci-dessus. Le troisième mode de réalisation peut également être combiné avec le deuxième mode.
La illustre un ensemble 1 comprenant un distributeur 2 de fluide sous pression et un simulateur 3 d’un réservoir à remplir à partir du distributeur 2. Le simulateur 3 est connecté au distributeur 2 de fluide sous pression. Le fluide considéré peut être de l’hydrogène gazeux ou du gaz naturel.
Le distributeur 2 comprend une source de fluide sous pression et un organe de distribution relié à la source de fluide par un flexible. En particulier, l’organe de distribution du distributeur 2 est configuré pour être connecté au simulateur 3. En outre, l’organe de distribution du distributeur 2 peut prendre la forme d’un pistolet.
En outre, le distributeur 2 comprend des capteurs permettant de mesurer un certain nombre de grandeurs physiques du fluide sous pression. Ces capteurs peuvent être disposés au niveau du flexible reliant la source à l’organe de distribution, ou au niveau de l’organe de distribution. En particulier, le distributeur 2 comprend un débitmètre principal FE0 qui est configuré pour déterminer la quantité de fluide en sortie du distributeur 2.
Il est à noter que le distributeur 2 peut être utilisé seul sans le simulateur 3. Le distributeur est en fonctionnement nominal. Dans ce cas, l’organe de distribution du distributeur 2 peut être connecté à un réservoir à remplir.
La quantité de fluide en sortie du distributeur 2 est prise en compte pour estimer le volume de fluide fourni au simulateur 3. En fonctionnement nominal du distributeur 2, la quantité de fluide en sortie du distributeur 2 est prise en compte pour estimer le volume du fluide fourni au réservoir. Ce volume estimé sert de base au calcul du montant de la transaction commerciale (c’est-à-dire le montant facturé au client de la station-service).
Le simulateur 3 comprend une ligne de transfert de fluide qui se présente sous la forme d’un conduit ayant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée. La première extrémité du conduit est configurée pour être reliée au distributeur 2, et plus spécifiquement à l’organe de distribution du distributeur 2. Le fluide traversant le conduit s’écoule depuis la première extrémité, dite amont, vers la deuxième extrémité, dite aval. Il est à noter que le conduit peut être recouvert d’un isolant thermique.
En particulier, la ligne de transfert comprend un contrôleur PCV1 de pression, et au moins un débitmètre secondaire FE1, FE2.
Le contrôleur PCV1 de pression présente une résistance à l’écoulement du fluide. Cette résistance peut varier, entraînant une variation d’un débit et/ou d’une pression d’un flux de fluide traversant la ligne de transfert. En d’autres termes, le contrôleur PCV1 de pression est configuré pour réguler le débit et/ou la pression d’un flux de fluide traversant la ligne de transfert.
En particulier, la variation de la résistance du contrôleur PCV1 de pression peut entraîner une augmentation de la pression du flux de fluide en amont du contrôleur PCV1 de pression, et une diminution de la pression de ce flux en aval du contrôleur de pression, c’est-à-dire après un passage de ce flux à travers le contrôleur PCV1 de pression. On parle de régulation de la “pression amont” du fluide par le contrôleur PCV1 de pression.