– Système de purification d’hydrogène, configuré pour recevoir en entrée un mélange gazeux contenant de l’hydrogène, éliminer des composés étrangers du mélange gazeux et délivrer en sortie de l’hydrogène purifié, caractérisé par le fait qu’il comprend : - une unité de purification catalytique (R100), configurée pour éliminer du mélange gazeux injecté en entrée, par réaction catalytique, au moins un composé étranger ; - un refroidisseur principal (E101), disposé en aval de l’unité de purification catalytique (R100) et configuré pour refroidir le mélange gazeux ; - un dévésiculeur (F100), disposé en aval du refroidisseur principal (E101) et configuré pour éliminer des gouttelettes formées par condensation dans le mélange gazeux, le dévésiculeur (F100) formant une bifurcation entre une branche principale et une branche secondaire ; - un purgeur (P100), disposé en aval du dévésiculeur (F100) sur la branche secondaire et configuré pour collecter les gouttelettes éliminées par le dévésiculeur (F100) pour une évacuation hors du système ; - une unité de sécheur à adsorption, disposée en aval du dévésiculeur (F100) sur la branche principale et configurée pour éliminer du mélange gazeux, par adsorption, au moins de l’eau et pour délivrer en sortie de l’hydrogène purifié, l’unité de sécheur à adsorption comprenant deux colonnes (S200, S300) de séchage disposées en parallèle et le système étant configuré de telle sorte que, lorsque l’une desdites colonnes (S200, S300) se trouve dans un mode dit de séchage, dans lequel le mélange gazeux est amené à circuler dans cette colonne (S200, S300) et qu’au moins de l’eau est adsorbée, l’autre desdites colonnes (S200, S300) se trouve dans un mode dit de régénération, dans lequel de l’hydrogène, dit gaz de régénération, est amené à circuler dans cette autre colonne (S200, s300) pour la régénérer, c’est-à-dire pour évacuer de cette autre colonne (S200, S300) au moins une quantité d’au moins de l’eau adsorbée, le mode de régénération étant maintenu pendant une durée inférieure ou égale à la durée pendant laquelle est maintenu le mode de séchage, et les colonnes (S200, S300) étant commutées entre les modes de séchage et de régénération après une durée prédéfinie d’un cycle prédéfini ; et - une boucle de recirculation comprenant un éjecteur à effet Venturi (V100), disposé en aval de l’unité de purification catalytique (R100) et en amont du refroidisseur principal (E101), l’éjecteur à effet Venturi (V100) étant configuré pour recevoir en entrée, comme gaz primaire ou moteur, le mélange gazeux provenant de l’unité de purification catalytique (R100) et, comme gaz secondaire, du gaz de régénération ayant circulé dans ladite colonne (S200, S300) de l’unité de sécheur à adsorption se trouvant dans le mode de régénération, et pour délivrer en sortie un mélange du gaz primaire et du gaz secondaire vers le refroidisseur principal (E101). – Système de purification d’hydrogène selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l’unité de sécheur à adsorption est l’une parmi une unité de sécheur à adsorption à température variable (ATV) et une unité de sécheur à adsorption à pression variable (APV). – Système de purification d’hydrogène selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le système de purification d’hydrogène comprend en outre une unité de préchauffage (EH100), disposée en amont de l’unité de purification catalytique (R100), configurée pour réchauffer le mélange gazeux reçu en entrée. – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le système de purification d’hydrogène est un système de type dit DEOXODRYER et que l’unité de purification catalytique (R100) est une unité de type dit DEOXO® configurée pour éliminer de l’oxygène du mélange gazeux, par oxydation catalytique. – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le refroidisseur principal (E101) est un échangeur thermique à eau de refroidissement configuré pour refroidir le mélange gazeux sans contact direct entre le mélange gazeux et l’eau de refroidissement. – Système de purification d’hydrogène selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le système de purification comprend en outre une unité de production d’eau froide (X500) raccordée à des conduites d’entrée et de sortie d’eau de refroidissement de l’échangeur thermique à eau de refroidissement. – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la boucle de recirculation comprend en outre un second refroidisseur (E401), de préférence un refroidisseur à ailettes, disposé en amont de l’éjecteur à effet Venturi (V100) et configuré pour refroidir le gaz de régénération avant son entrée dans l’éjecteur à effet Venturi (V100). – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le système est configuré de telle sorte que 2 à 13 %, de préférence 5 à 10 %, de l’hydrogène délivré en sortie par la colonne (S200, S300) de l’unité de sécheur à adsorption se trouvant dans le mode de séchage est utilisé comme gaz de régénération pour la colonne (S200, S300) de l’unité de sécheur à adsorption se trouvant dans le mode de régénération, puis est dirigé par la boucle de recirculation dans l’éjecteur à effet Venturi (V100). – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le système fonctionne selon des cycles de production de 25 h, pendant chacun desquels l’une des colonnes (S200, S300) est maintenue dans le mode de séchage pendant 25 h et l’autre colonne (S200, S300) est maintenue dans le mode de régénération pendant 10 h, les colonnes (S200, S300) étant commutées entre les modes de séchage et de régénération après 25 h pour passer au cycle suivant. – Système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le système comprend en outre un réseau de filtres à poussières (EH400) disposé en aval de l’unité de sécheur à adsorption et configuré pour finaliser la purification de l’hydrogène avant une mise à disposition de l’hydrogène purifié en sortie du système. – Procédé de production d’hydrogène purifié utilisant un système de purification d’hydrogène selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel un mélange gazeux contenant de l’hydrogène est injecté en entrée du système et de l’hydrogène purifié est récupéré en sortie.