INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode particulier, la température de mélange Tb est une température inférieure ou égale à la température de fusion (Tm) du polymère support. L’homme du métier pourra choisir le polymère support en fonction de sa température de fusion et de la capacité des enzymes choisis à résister à cette température dans le procédé selon l’invention. Dans un mode particulier, la température de mélange Tb est comprise entre la température de transition vitreuse (Tg) et la température de fusion (Tm) du polymère support. De manière alternative, la température de mélange Tb est fixée à une température égale ou au-dessus de la température de fusion du polymère support.
De manière générale, la température de mélange Tb peut être comprise entre 40 et 200 °C. Dans un mode de réalisation, la température est supérieure à 40 °C, voire supérieure à 50 °C. La température est préférentiellement comprise entre 55 et 175 °C. Dans un mode de réalisation préféré, la température de mélange Tb est ajustée selon la nature du polymère utilisé. Ainsi, la température de mélange Tb se situe ou correspond généralement à la température de fusion du polymère utilisée. Typiquement, la température ne dépasse pas 300 °C, plus particulièrement, la température ne dépasse pas 250 °C.
On cherchera à maintenir une température du mélange Tb qui soit la plus basse possible tout en permettant un mélange et une dispersion homogène des enzymes et du polysaccharide dans le polymère support.
Dans un mode particulier, le polymère support est le PCL et la température de mélange Tb est comprise entre 55 et 65 °C, particulièrement d’environ 60 °C.
Le mélange des composants enzymes, protéines et polymère support est effectué pendant une durée de 10 à 35 secondes. Dans un mode particulier, le mélange dure entre 15 et 35 secondes, en particulier environ 20 secondes, environ 25 secondes ou environ 30 secondes.
En particulier, la température est graduellement augmentée afin d’assurer un mélange homogène et constant tout en préservant au mieux les caractéristiques et propriétés de chacun des composants.
De manière avantageuse, le temps de résidence de la composition enzymes / protéines dans le polymère à une température au-dessus de 100 °C au sein du mélangeur pour l’étape de mélange est aussi court que possible. Il est préférentiellement compris entre 5 secondes et 10 minutes. Cependant un temps de résidence inférieur à 5 minutes est préféré. Dans un mode de réalisation préféré, celui-ci est inférieur à 3 minutes, et éventuellement inférieur à 2 minutes.
Il n'y a aucune limite sur le type des polymères cationiques. Deux types différents de polymères cationiques ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de polymère cationique ou une combinaison de différents types de polymères cationiques peuvent être utilisés.
Dans (1) ci-dessus, le rapport de la quantité, par exemple l’équivalent chimique, du ou des polymères cationiques/du ou des polymères anioniques peut être de 0,05-18, de préférence de 0,1-10 et, plus préférentiellement, de 0,5-5,0. En particulier, il peut être préférable que le nombre des groupes cationiques du ou des polymères cationiques/le nombre de groupes anioniques du ou des polymères anioniques soit 0,05-18, plus préférentiellement 0,1-10, et encore plus préférentiellement 0,5-5,0.
Dans (2) ci-dessus, le rapport de la quantité, par exemple l’équivalent chimique, du ou des polymères cationiques/du ou des polymères anioniques peut être de 0,05-18, de préférence de 0,1-10 et, plus préférentiellement, de 0,5-5,0. En particulier, il peut être préférable que le nombre des groupes cationiques du ou des polymères cationiques/le nombre de groupes cationiques et anioniques du ou des polymères amphotère(s) soit 0,05-18, plus préférentiellement 0,1-10, et encore plus préférentiellement 0,5-5,0.
Dans (3) ci-dessus, le rapport de la quantité, par exemple l’équivalent chimique, du ou des polymères cationiques/le ou les polymères amphotères peut être de 0,05-18, de préférence de 0,1-10 et, plus préférentiellement, de 0,5-5,0. En particulier, il peut être préférable que le nombre des groupes anioniques du ou des polymères anioniques/le nombre de groupes cationiques et anioniques du ou des polymères amphotères soit 0,05-18, plus préférentiellement 0,1-10, et encore plus préférentiellement 0,5-5,0.
La quantité totale du ou des polymères selon l'un quelconque de (1) à (4) ci-dessus dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,03 % en poids ou plus et plus préférentiellement, de 0,05 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale du ou des polymères selon l'un quelconque de (1) à (4) ci-dessus dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, plus préférentiellement, de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité totale du ou des polymères selon l'un quelconque de (1) à (4) ci-dessus dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,03 % à 10 % en poids et, plus préférentiellement, de 0,05 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Un polymère cationique a une densité de charge positive. La densité de charge du polymère cationique peut être comprise entre 0,01 meq/g et 20 meq/g, de préférence entre 0,05 et 15 meq/g et, plus préférentiellement, entre 0,1 et 10 meq/g.
Il peut être préférable que le poids moléculaire du polymère cationique soit égal ou supérieur à 500, de préférence égal ou supérieur à 1 000, plus préférentiellement égal ou supérieur à 2 000, et encore plus préférentiellement égal ou supérieur à 3 000.
Le polymère cationique peut avoir au moins une fraction chargeable positivement et/ou chargée positivement choisie dans le groupe consistant en un groupe amino primaire, secondaire ou tertiaire, un groupe ammonium quaternaire, un groupe guanidine, un groupe biguanide, un groupe imidazole, un groupe imino et un groupe pyridyle. Le terme « groupe amino » (primaire) désigne ici un groupe -NH 2 .
Le polymère cationique peut être choisi parmi les polymères cationiques naturels et synthétiques. Des exemples non limitatifs des polymères cationiques sont comme suit.
Une telle requête comprend avantageusement des données adaptées pour authentifier l’émetteur de la requête, c’est-à-dire des données d’identification ou d’authentification de l’émetteur.
Ces données correspondent par exemple à un identifiant au format déterminé ou à un certificat émis par une autorité de certification.
La requête comprend par exemple en outre les données suivantes : - des données d’identification de chaque fenêtre sélectionnée via l’IHM, de telles données correspondant par exemple à une valeur codée sur 2, 3 ou 4 bits, chaque fenêtre du véhicule 10 étant identifiée par un identifiant unique, l’ensemble des identifiants étant connus du véhicule 10 et par exemple stockées dans une mémoire accessible par le calculateur 202 mettant en œuvre le contrôle d’ouverture dans le véhicule 10 ; - des données représentatives d’un niveau d’ouverture de chaque fenêtre, ces données correspondant par exemple à une valeur de niveau comprise entre 0 et 10 ou entre 0 et 100, ou d’un ensemble d’identifiants connus du véhicule et codés par exemple sur 2, 3 ou 4 bits et identifiant un niveau d’ouverture dans un ensemble de niveaux déterminés et prédéfinis ; et - des données représentatives de la ou les informations temporelles associées à l’ouverture de chaque fenêtre (durée pendant laquelle la fenêtre est maintenue ouverte avant fermeture, instant d’ouverture planifié (horaire), etc.).
Selon un mode de réalisation optionnel et particulier, la requête d’ouverture (ou de fermeture) de fenêtre(s) est reçue par le véhicule 10 après mise en œuvre d’une opération d’authentification de l’émetteur de la requête.
Une telle opération d’authentification 221 est par exemple mise en œuvre par le dispositif distant 110 qui reçoit la requête d’ouverture de la fenêtre du dispositif de communication mobile 11 pour la retransmettre au véhicule 10 lorsque l’authentification de l’émetteur est réussie, c’est-à-dire lorsque l’émetteur est authentifié comme correspondant à une personne autorisée à utiliser le véhicule 10 (par exemple le conducteur ou le propriétaire du véhicule 10).
Dans une telle opération d’authentification 221, le dispositif distant 110 recevant la requête et les données d’authentification compare par exemple les données d’authentification avec des données identifiant la ou les personnes autorisées à utiliser le véhicule 10.
L’authentification est par exemple obtenue via la transmission d’un code (par exemple un code à 4 ou 6 chiffres) via un outil de messagerie (par exemple par SMS) par le dispositif distant 110 à destination du dispositif de communication mobile 11, ce code devant être entrée dans un champ déterminé de l’IHM de l’application mobile par l’utilisateur. L’entrée d’un tel code déclenche la transmission automatique de données de confirmation au dispositif distant 110 qui valide alors l’authentification.
Selon un autre exemple, l’authentification est obtenue en demandant à l’utilisateur de s’identifier dans une zone prévue de l’IHM avec son empreinte digitale, ce qui déclenche la transmission des données de confirmation d’identité au dispositif distant 110.
Lorsque le résultat de la comparaison indique que les données d’authentification correspondent à une personne identifiée comme autorisée à utiliser le véhicule 10, alors le dispositif distant 110 retransmet la requête d’ouverture de fenêtre(s) à destination du véhicule 10 pour mise en œuvre du contrôle de l’ouverture de la fenêtre 101.
Dans le cas contraire, le dispositif distant 110 ne retransmet par la requête d’ouverture de fenêtre(s) et le processus se termine.
Selon une variante de réalisation, la requête ne transite pas par le dispositif distant 110, la requête étant reçue par la TCU 201 qui la retransmet à un calculateur non représenté qui met en œuvre l’authentification, par exemple en comparant les données identifiant l’émetteur (par exemple des données d’un certificat) avec des données identifiant une ou plusieurs personnes autorisées à utiliser ou contrôler le véhicule 10, ces données étant stockées dans une mémoire du véhicule 10 accessible par le calculateur.
Dans une troisième opération du processus, un calculateur 202 du véhicule 10 configuré pour le contrôle de l’ouverture de la fenêtre 101 reçoit la requête de la TCU via un bus de données reliant les calculateurs du véhicule 10 entre eux.
Dans une quatrième opération du processus, le calculateur 202 vérifie si le véhicule 10 est en mouvement ou immobile. Une telle vérification est mise en œuvre sur la base de données de vitesse reçues d’un ou plusieurs capteurs de roue 204, les données de vitesse étant représentatives de la vitesse de rotation de chaque roue associée à un capteur fournissant les données de vitesse. Un capteur de roue correspond par exemple à un capteur configuré pour mesurer la vitesse de rotation de la roue, les données transmises par le capteur (par exemple au calculateur contrôlant le système ESP qui retransmet ces données au calculateur 202) correspondent alors à des données de vitesse de rotation.
Lorsque les données de vitesse sont représentatives d’une vitesse de rotation nulle, le véhicule 10 est considéré comme étant immobile et l’ouverture de la fenêtre 101 est déclenchée sous le contrôle du calculateur 202.
Lorsque les données de vitesse sont représentatives d’une vitesse de rotation non nulle, le véhicule 10 est considéré comme étant en mouvement et l’ouverture de la fenêtre 101 n’est pas déclenchée malgré la requête reçue. Cela évite une ouverture intempestive requise à distance par une personne qui ne sait pas que le véhicule 10 est en mouvement.
Ainsi, l’ouverture de la fenêtre 101 n’est déclenchée que lorsque les données de vitesse sont représentatives d’une vitesse de rotation nulle et lorsque les données d’authentification sont représentatives d’une personne autorisée à utiliser le véhicule 10.
b) optionnellement au moins un cation métallique choisi parmi Al 3+ , Ag + , Ba 2+ , Ca 2+ , Cd 2+ , Co 2+ , Cr 3+ , Cu + , Cu 2+ , Fe 2+ , Fe 3+ , K + , Mg 2+ , Mn 2+ , Na + , Ni 2+ , Pb 2+ , Sn 2+ , Sn 4+ , Zn 2+ , de préférence un ou des cations de métaux de transition Fe 3+ , Co 2+ , Zn 2+ , Cu 2+ , ou Ni 2+ .
Selon un mode particulier, la composition comprend :
a) un matériau carboné poreux formé à partir :
-d’au moins un glucide, de préférence au moins un ose, ou au moins un polyoside, dans laquelle
-l’ose est choisi parmi un aldose notamment choisi parmi : le glycéraldéhyde, l’érythrose, le thréose, le ribose, l’arabinose, le xylose, le lyxose, l’allose, l’altrose, le glucose, le mannose, le gulose,l’idose, le galactose, et le talose, de préférence le xylose,
ou un cétose notamment choisi parmi : la dihydroxyacétone, l’érythrulose, le ribulose, le xylulose, le fructose, le psicose, le sorbose, et le tagatose, de préférence le fructose, ou
-le polyoside est choisi parmi : un hétérodiholoside notamment choisi parmi : le tréhalulose, le saccharose , le turanose , le maltulose, le leucrose, l’isomaltulose, le gentiobiulose, le mélibiose, le lactulose, le lactose, et le rutinose, ou un homodiholoside notamment choisi parmi : l’inulobiose, l’alpha2-mannobiose, l’alpha3-Mannobiose, le tréhalose, le kojibiose, le nigerose, le maltose, l’isomaltose, le sophorose, le laminaribiose, le cellobiose, et le gentiobiose, de préférence maltose ou saccharose
-d’au moins un composé phénolique ou polyphénolique (précurseur biosourcé #2), et
b) optionnellement au moins un cation métallique choisi parmi Al 3+ , Ag + , Ba 2+ , Ca 2+ , Cd 2+ , Co 2+ , Cr 3+ , Cu + , Cu 2+ , Fe 2+ , Fe 3+ , K + , Mg 2+ , Mn 2+ , Na + , Ni 2+ , Pb 2+ , Sn 2+ , Sn 4+ , Zn 2+ ,
de préférence un ou des cations de métaux de transition Fe 3+ , Co 2+ , Zn 2+ , Cu 2+ , ou Ni 2+ .
Selon un autre mode particulier, la composition comprend :
-l’ose est choisi parmi un aldose notamment choisi parmi : le glycéraldéhyde, l’érythrose, le thréose, le ribose, l’arabinose, le xylose, le lyxose, l’allose, l’altrose, le glucose, le mannose, le gulose,l’idose, le galactose, le talose, de préférence le xylose ,
ou un cétose notamment choisi parmi : la dihydroxyacétone, l’érythrulose, le ribulose, le xylulose, le fructose, le psicose, le sorbose, le tagatose, de préférence le fructose, ou
La présente invention a également pour objet, selon un troisième aspect, un procédé de recyclage d’un pneu, comprenant avantageusement : - la collecte d’au moins un pneu, notamment en référence au premier aspect de l’invention, ou obtenu selon le procédé décrit en référence au second aspect de l’invention; - le broyage dudit au moins un pneu pour l’obtention de particules broyées; - une étape de transformation desdites particules broyées en des granulés transformables par un procédé de transformation à chaud, par exemple par extrusion-moulage, ladite étape de transformation comprenant une étape d’extrusion-granulation.
Les définitions, variantes de réalisation, modes de réalisation en référence au premier aspect de l’invention peuvent être combinés, avec le second aspect ou le troisième aspect ou encore le quatrième aspect de l’invention.
La présente invention a pour objet, selon un quatrième aspect, un ensemble multicouche pour la fabrication d’un pneu par thermocompression, en particulier pour sa mise en œuvre dans le procédé de fabrication d’un pneu selon l’une quelconque des variantes de réalisation en référence au second aspect de l’invention.
Avantageusement, l’ensemble multicouche est sous forme d’une bande comprenant deux extrémités libres ou solidarisées entre-elles pour former un tore.
Avantageusement, ledit ensemble multicouche comprend au moins une partie textile thermofusible, et au moins une partie textile non thermofusible.
Avantageusement, ledit ensemble multicouche comprend une première portion de tube textile comprenant des première et deuxième couches textiles, et une deuxième portion de tube textile comprenant des troisième et quatrième couches textiles, et l’une au moins de la première portion de tube textile et de la seconde portion de tube textile comprend au moins une partie textile thermofusible, et l’une au moins de la première portion de tube textile et de la seconde portion de tube textile comprend au moins une partie textile non thermofusible.
Dans une variante, le composant majoritaire en masse par rapport à la masse totale dudit ensemble multicouche est un polyuréthane thermoplastique.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
la représente schématiquement un premier exemple d’un pneu selon l’invention;
la représente schématiquement vue de côté un premier exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement vue de côté un second exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement vue de côté un troisième exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement vue de côté un quatrième exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement vue de côté un cinquième exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement vue de côté un sixième exemple d’un ensemble multicouche selon l’invention pour la fabrication d’un pneu;
la représente schématiquement, vue à plat, l’arrangement d’une couche textile d’un tube textile ou d’une portion de tube textile selon l’invention, par exemple tel représenté sur les figures 2 à 7;
Figures : Evaluation de l’effet synergique de la composition selon l’invention sur l’expression du gène HBEGF dans des fibroblastes humains dermiques. Les résultats sont issus d’une expérience avec 3 réplicats par conditions. Statistique : t-test, unpaired, bilatéral ; * : 0,05 ≤ valeur p (ou p-value ou p) < 0,01.
Exemple 1 : Composition cosmétique au sens de l’invention – Sérum jour visage
Exemple 2 : Composition cosmétique au sens de l’invention – Crème corps
Exemple 3 : Etude de l’effet des actifs selon l’invention sur l’expression du gène HBFEG
1. Objectif de l’étude L’objectif de l’étude était d’évaluer l’effet des actifs selon l’invention sur l’expression du gène HBFEG.
2. Matériels et méthodes 2.1. Modèles biologiques
Fibroblastes dermiques humains normaux (NHDF).
- Type de cellule : NHDF, référence Bioalternatives PF2 utilisée au 8ème passage.
- Conditions de culture : 37°C, 5% CO 2 .
- Milieu de culture : DMEM optimisé pour le test, complémenté par Sérum de veau fœtal (FCS) 10%.
- Milieu d'essai : DMEM optimisé pour l'essai, supplémenté de FCS 1%.
Comme déjà expliqué, des polymères peuvent être présents dans l’échantillon analysé. Leur signal bruite le signal émis par les bactéries que l’on cherche à identifier. La présente invention s’applique tout particulièrement aux homopolymères. Ainsi, le profil global comprend-il un signal issu des bactéries et un signal dû aux polymères.
La illustre un spectre d’un échantillon d’une souche de Dermacoccus nishinomiyaensis, sans polymère, obtenu par spectrométrie de masse. La illustre un spectre issu d’un échantillon de la même espèce et contaminé par des polymères. Comme il ressort de la , les polymères génèrent une succession de motifs (pics) identiques, dont l’intensité suit une gaussienne, et qui rend plus difficile la détection du signal d’intérêt.
La répétition du motif est en particulier liée au degré de polymérisation. Un polymère de degré de polymérisation n et un polymère de degré de polymérisation n+1 émettent des pics avec un écart sur l’échelle m/z égal à masse_monomère/charge, s’ils présentent la même charge. Comme les chaînes existent avec n degrés de polymérisation, on les retrouve sur le spectre sous forme de n pics espacés de la distance constante masse_monomère/charge. S’ils présentent la même charge, cette distance est constante.
Comme déjà indiqué, la distribution suit une répartition gaussienne de l’intensité des pics de polymères. En fonction du milieu de culture, un degré de polymérisation est plus probable qu’un autre, cette abondance relative explique la forme gaussienne formée par les motifs de polymères. On note que, dans un environnement riche, les bactéries ont tendance à accumuler plus d’acides aminés et donc à former des chaînes plus longues, ce qui déplace le maximum de la gaussienne vers des m/z plus élevés.
Par ailleurs, pour deux chaînes de polymères identiques à l’exception d’un adduit, par exemple de sodium, les pics des deux polymères sont espacés d’un écart égal à masse_adduit/charge. C’est pour cette raison qu’un degré de polymérisation est caractérisé par un motif de pics plutôt que par un pic isolé.
La Titulaire a montré empiriquement que la majeure partie du signal des polymères sur la portion m/z comprise entre 3000 et 17000 Da est composée de pics monochargés.
On note que le procédé selon la présente invention utilise ce schéma régulier du aux monomères répétés et de la périodicité du signal (pics) des polymères, au contraire des spectres non contaminés par des polymères, qui ne sont pas périodiques.
L’un des objectifs de la présente invention est de distinguer les spectres d’échantillons contaminés par au moins un polymère. Le procédé selon la présente invention, référencé 100, comprend une étape (notée DESCR) 101 d’élaboration d’au moins un descripteur. Chaque descripteur est un paramètre dont le comportement permet de déterminer la présence de polymères dans cet échantillon. Un bon descripteur différencie fortement les échantillons contenant au moins un polymère dans une classe, dite positive, de ceux qui n’en contiennent pas, dans une autre classe, dite négative.
Ainsi, l’étape 101 comprend avantageusement une étape 102 de détermination de la période du signal émis par le polymère, notée DET-Ti. On note période d’intérêt Ti dans le signal S du polymère la période déterminée par l’étape DET-Ti.
Selon une première variante, l’étape DET-Ti est basée sur une méthode de Lomb-Scargle (LSP), connue de l’homme du métier en ce qu’elle permet de détecter et caractériser des signaux périodiques dans des données échantillonnées de manière irrégulière.
Pour cela, on établit au cours d’une étape PER un périodogramme P de la densité spectrale du signal S en fonction de la période T. La période d’intérêt Ti correspond à un maximum du périodogramme, noté Max, comme illustré sur la .
Au cours de l’étape PER, on recourt à un procédé dit scipy LSP sur une grille régulière en fréquences et s’étendant entre 40 Da et 400 Da, de préférence.
Le procédé 100 comprend également une étape 103 (SCORE) de définition d’un critère d’un score, Sc(LSP) de la période d’intérêt Ti. Le score permet de quantifier dans quelle mesure la densité spectrale de la période d’intérêt Ti se distingue de celles calculées pour d’autres périodes.
De préférence, on calcule le score Sc(LSP) selon l’équation suivante : Sc(LSP)=Max/Moy, où Moy est la moyenne de la densité spectrale sur toutes les périodes, comme il ressort de la .
On note que cette première variante peut également être optimisée en gardant en tête que les données ne sont pas strictement sinusoïdales du fait notamment que : - Le signal n’est pas parfaitement périodique à cause de pics qui ne correspondent pas aux polymères : le procédé peut avantageusement comprendre une étape de suppression des pics d’intensité plus élevée qu’un seuil afin d’éviter qu’ils bruitent le signal périodique sous-jacent. Il est à noter que ce bruit est en fait le signal d’intérêt (les protéines de la bactéries) et que le signal périodique d’intérêt est celui des polymères. On se situe ici dans le cadre de la recherche de polymères dans le signal, les rôles sont donc inversés ; - L’intensité des motifs de polymères suit une gaussienne, et le signal n’est donc périodique qu’à un facteur de correction près : le procédé peut avantageusement comprendre une étape de normalisation l’intensité de chacun des pics.