Machine d’assemblage (1) de biscuits sandwichs, la machine d’assemblage (1) comportant : - un ensemble de convoyage (14) configuré pour déplacer des coques de biscuits (CB) sandwichs entre plusieurs postes de travail ; - une unité de dépôt (12) située à un premier poste de travail, l’unité de dépôt (12) étant configurée pour déposer sur une coque de biscuit (CB) une dose prédéterminée d’une garniture pâtissière (GP), dite coque de biscuit (CB) garnie ; - une unité d’assemblage (11) située à un deuxième poste de travail, l’unité d’assemblage (11) étant configurée pour déposer une coque de biscuit (CB) sur une coque de biscuit (CB) garnie, formant ainsi un biscuit sandwich ; caractérisé en ce que l’ensemble de convoyage (14) comporte : - au moins une ligne de production (141), chaque ligne de production (141) comportant deux cordons linéaires (143) qui s’étendent entre les postes de travail de la machine d’assemblage (1) ; - un système d’entrainement motorisé des au moins deux cordons linéaires (143) de chaque ligne de production (141), de sorte que tous les cordons linéaires (143) sont animés d’un mouvement de translation sous les postes de travail. Machine d’assemblage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’ensemble de convoyage (14) comporte un substrat (144) placé sous les au moins deux cordons linéaires (143) de chaque ligne de production (141), de sorte que lesdits cordons linéaires (143) sont placés dans une position intermédiaire entre le substrat (144) et l’unité d’assemblage (11) ou l’unité de dépôt (12). Machine d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l’ensemble de convoyage (14) comporte, pour chaque ligne de production (141), au moins une butée d’arrêt (145) escamotable configurée pour pouvoir prendre une première configuration, dite configuration fermée, dans laquelle ladite au moins une butée d’arrêt (145) s’oppose au déplacement d’une coque de biscuit (CB) le long de sa ligne de production (141) et une deuxième configuration, dite configuration ouverte, dans laquelle ladite au moins une butée d’arrêt (145) autorise un déplacement d’une coque de biscuit (CB) le long de sa ligne de production (141). Machine d’assemblage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle, pour une ligne de production (141) donnée, l’au moins une butée d’arrêt (145) est située entre ou au-delà desdits au moins deux cordons linéaires. Machine d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la machine d’assemblage (1) comporte une unité de retournement (13) d’une coque de biscuit (CB), l’unité de retournement (13) formant un troisième poste de travail, l’ensemble de convoyage (14) comportant au moins deux lignes d’alimentation (142), chaque ligne d’alimentation (142) comportant au moins deux cordons linéaires (143) qui s’étendent en direction de l’unité de retournement (13) de la machine d’assemblage (1), le système d’entrainement étant configuré pour entrainer en translation les au moins deux cordons linéaires (143) de chaque ligne d’alimentation (142) vers l’unité de retournement (13). Machine d’assemblage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’unité de retournement (13) comporte, pour chaque paire de lignes d’alimentation (142) associée à une ligne de production (141), une rampe de retournement (131) d’une coque de biscuit (CB), la rampe de retournement (131) étant configurée pour autoriser un retournement de la coque de biscuit (CB), de sorte que, en sortie de la rampe de retournement (131), si ladite coque de biscuit (CB) était en appui via une face inférieure sur les au moins deux cordons linéaires (143) de l’une des deux lignes d’alimentation (142) lorsqu’elle était en amont de la rampe de retournement (131) se retrouve désormais en appui contre les au moins deux cordons linéaire de la ligne de production (141) via une face supérieure. Machine d’assemblage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle les au moins deux lignes d’alimentation (142) sont situées en hauteur vis-à-vis de l’au moins une ligne de production (141) correspondante, la rampe de retournement (131) associée étant inclinée de sorte à ce qu’une coque de biscuit (CB) glisse sur la rampe de retournement (131) en direction de la ligne de production (141) correspondante par simple effet de la gravité tout en se retournant sur lui-même. Machine d’assemblage (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l’ensemble de convoyage (14) comporte, pour chaque ligne d’alimentation (142), au moins une troisième butée d’arrêt (145) escamotable placée à proximité de la rampe de retournement (131), l’au moins une troisième butée d’arrêt (145) étant configurée pour pouvoir prendre une première configuration, dite configuration fermée, dans laquelle ladite au moins une troisième butée d’arrêt (145) s’oppose au déplacement d’une coque de biscuit (CB) le long de sa ligne d’alimentation (142) et une deuxième configuration, dite configuration ouverte, dans laquelle ladite au moins une troisième butée d’arrêt (145) autorise un déplacement d’une coque de biscuit (CB) le long de sa ligne d’alimentation (142). Machine d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans laquelle la machine d’assemblage (1) comporte le double de lignes d’alimentation (142) que de lignes de production (141). Machine d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le substrat (144) comporte des ouvertures (146) à l’intérieur desquelles s’étendent les butées (145) d’arrêt, de sorte que les butées (145) d’arrêt s’étendent au-delà des ouvertures (146) du substrat (144) lorsqu’elles sont configurées dans leur configuration fermée, et que lesdites butées (145) d’arrêt soient logées dans les ouvertures (146) du substrat (144) lorsqu’elles sont configurées dans leur configuration ouverte.