INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, la propagation d’une fissure peut aboutir à la rupture de l’un au moins des fils conducteurs 9 et 11. Les fils conducteurs 9 et 11 ne sont alors plus électriquement reliés et le courant ne circule plus de l’un à l’autre. L’interruption de la circulation du courant se manifeste par une augmentation de la résistance électrique détectée par le détecteur 13.
Par ailleurs, la perte de contact entre la couche de fibres 3 et la pièce conductrice 5 interrompt également la circulation du courant entre les fils conducteurs 9 et 11 puisque ceux-ci sont électriquement reliés via la pièce conductrice 5. Là encore, l’augmentation de la résistance électrique est détectée par le détecteur 13.
Un relevé de mesures de la résistance électrique réalisé par le détecteur 13 est illustré sur la . La courbe représentée illustre plus précisément le pourcentage de variation de la résistance électrique en fonction du temps exprimé en secondes (s).
L’analyse de cette courbe permet d’observer les effets d’une perte de contact – en l’occurrence un décollement – entre la couche de fibres 3 et la pièce conductrice 5 sur la résistance électrique d’une paire de fils conducteurs telle que la paire de fils conducteurs 9 et 11.
En particulier, l’absence de variation de la résistance électrique de 0 à 320 secondes (s) traduit une absence de dommage. L’augmentation progressive de la résistance électrique de 320 à 675 secondes (s) correspond au début du décollement de la couche de fibres 3. L’augmentation brusque de la résistance électrique de 675 à 750 secondes (s) correspond à la fin du décollement, c’est-à-dire à la perte totale de contact entre la couche de fibres 3 et la pièce conductrice 5.
La mémoire 23 est agencée pour stocker des instructions dont la mise en œuvre, par le processeur 25, se traduit par le fonctionnement du détecteur 13.
La mémoire 23 peut être agencée en outre pour stocker un relevé de mesures de résistance électrique – ou des valeurs de grandeurs équivalentes obtenues par un traitement des mesures de résistance électrique – et/ou pour conserver un historique des dommages subis par le matériau composite, et plus précisément ici par la couche de fibres 3. Un tel historique peut être exploité en temps réel pour prévenir un endommagement et/ou ultérieurement aux fins de maintenance, de consolidation ou de renforcement de la structure ou du système technique dont le matériau composite analysé fait partie.
La mémoire 23 peut désigner tout support de stockage de données agencé pour recevoir et conserver des données numériques, par exemple un disque dur, un disque à semi-conducteurs (plus connu sous le sigle anglophone SSD pour « solid-state drive ») ou plus généralement tout matériel informatique permettant le stockage de données sur de la mémoire flash. La mémoire 23 peut également être une mémoire vive ou encore un disque magnéto-optique. Une combinaison de plusieurs supports de stockage peut aussi être envisagée.
Le processeur 25 peut être agencé pour faire fonctionner le détecteur 13 selon différents modes. Par exemple, le détecteur 13 peut fonctionner selon un mode de surveillance continue dans lequel la source 19 alimente en continu la paire de fils conducteurs 9 et 11 et dans lequel le capteur 21 mesure en continu, selon les cas, l’intensité du courant circulant au sein de la paire de fils conducteurs 9 et 11 ou la tension entre les fils conducteurs 9 et 11. Le détecteur 13 peut aussi fonctionner selon un mode de surveillance discret dans lequel la source 19 alimente à intervalles réguliers la paire de fils conducteurs 9 et 11 et dans lequel le capteur 21 mesure à intervalles réguliers, selon les cas, l’intensité du courant circulant au sein de la paire de fils conducteurs 9 et 11 ou la tension entre les fils conducteurs 9 et 11.
Le processeur 25 peut être réalisé de toute manière connue, par exemple sous la forme d’un microprocesseur, d’un circuit logique programmable (plus connu sous le sigle anglophone PLD pour « Programmable Logical Device ») ou d’une puce dédiée de type FPGA (sigle anglophone pour « Field Programmable Gate Array ») ou SoC (acronyme anglophone pour « System on Chip »), d’une grille de ressources informatiques, d’un microcontrôleur ou de toute autre forme propre disposant de la puissance de calcul nécessaire à la détection d’un endommagement du matériau composite sur lequel est installé le système 1. Un ou plusieurs de ces éléments peuvent également être réalisés sous la forme de circuits électroniques spécialisés de type ASIC (acronyme anglophone pour « Application-Specific Integrated Circuit »). Une combinaison de processeurs et de circuits électroniques peut aussi être envisagée.
Le module de communication 27 est agencé pour transmettre des données stockées dans la mémoire 23, par exemple le relevé de mesures de résistance électrique ou l’historique de dommages subis par le matériau composite, à destination du terminal d’un opérateur.
La illustre un mode de réalisation dans lequel le dispositif 7 comprend un unique fil conducteur 29. Dans ce mode de réalisation, le détecteur 13 est agencé pour détecter une interruption de la circulation du courant entre le fil conducteur 29 et la pièce conductrice 5 par mesure de résistance électrique.
Il peut être noté que la forme de la pièce conductrice 5 sur la est différente de celle sur la , ce qui est sans incidence sur le fonctionnement général du dispositif 7.
Micro-tunnelier comportant un joint annulaire pour la séparation des fluides de forage et de lubrification La présente invention concerne le domaine de la réalisation de tunnels dans le sol, et plus précisément la réalisation de micro-tunnels. L’invention a notamment pour objet un micro-tunnelier et son utilisation.
La technique de réalisation de micro-tunnels dans le sol, également appelée micro-tunnelage, se distingue de la réalisation de tunnels classiques notamment par le fait que le micro-tunnelage met en œuvre une machine de creusement, dénommée micro-tunnelier, qui est foncée dans le sol par l’intermédiaire de tuyaux de fonçage qui constitueront l’ouvrage définitif, alors que le tunnelage classique met en œuvre un tunnelier qui avance en prenant appui sur les voussoirs qui ont été préalablement posés.
L’ensemble constitué du micro-tunnelier et des tuyaux de fonçage est poussé depuis le puits de départ par une station de fonçage équipée de vérins hydrauliques. Une fois qu’un tuyau de fonçage est totalement foncé dans le terrain, un tuyau de fonçage additionnel est amené au fond du puits dans la station de fonçage, entre le dernier tuyau de fonçage et les vérins hydrauliques. L’actionnement de ces derniers a donc pour effet d’exercer une poussée sur le tuyau de fonçage additionnel qui, à son tour, pousse et fait avancer l’ensemble des tuyaux de fonçage et du micro-tunnelier déjà foncés dans le sol.
C’est donc la totalité du micro-tunnel, constitué de la succession des tuyaux de fonçage et du micro-tunnelier, qui avance dans le sol au fur et à mesure du creusement.
Les déblais sont évacués par un dispositif de circulation de fluide de forage, ce fluide étant par exemple de l’eau ou une boue de forage.
Tel qu'il est utilisé ici, le terme « déterminer/détermination » (et ses variantes grammaticales) peut inclure, notamment : le calcul, le calcul par ordinateur, le traitement, la dérivation, la mesure, l’examen, l’identification, la consultation (par exemple, la consultation dans une table, une base de données ou une autre structure de données), la vérification et similaire. De plus, « détermination » peut inclure la réception (par exemple, la réception d'informations), l'accès (par exemple, l'accès à des données dans une mémoire), l'obtention et similaire. De plus, « déterminer/détermination » peut inclure la résolution, la sélection, le choix, l'établissement et similaire.
Dans cette description, il a été fait référence à divers exemples. La description de caractéristiques ou fonctions en relation avec un exemple indique que ces caractéristiques ou fonctions sont présentes dans cet exemple. L'utilisation du terme « exemple » ou « par exemple » ou « pouvoir » dans le texte indique, que cela soit exprimé explicitement ou non, que ces caractéristiques ou fonctions sont présentes au moins dans l'exemple décrit, que celui-ci soit décrit comme un exemple ou non, et qu'elles peuvent être, mais ne sont pas nécessairement, présentes dans certains ou tous les autres exemples. Ainsi, « exemple », « par exemple » ou « pouvoir » font référence à une instance particulière dans une classe d'exemples. Une propriété de l'instance peut être une propriété de cette instance uniquement ou une propriété de la classe ou une propriété d'une sous-classe de la classe qui inclut certaines mais pas la totalité des instances de la classe. Il est donc implicitement révélé qu'une caractéristique décrite en référence à un exemple mais pas en référence à un autre exemple, peut, quand cela est possible, être utilisée dans cet autre exemple dans le cadre d'une combinaison de travail mais ne doit pas nécessairement être utilisée dans cet autre exemple.
Bien que des exemples aient été décrits dans les paragraphes précédents en référence à divers exemples, il convient de noter que des modifications aux exemples donnés peuvent être apportées sans s'écarter de la portée des revendications.
Les caractéristiques décrites dans la description précédente peuvent être utilisées dans des combinaisons autres que les combinaisons explicitement décrites ci-dessus.
Bien que des fonctions aient été décrites en référence à certaines caractéristiques, ces fonctions peuvent être réalisées par d'autres caractéristiques, qu'elles soient décrites ou non.
Bien que des caractéristiques aient été décrites en référence à certains exemples, ces caractéristiques peuvent également être présentes dans d'autres exemples qu'ils soient décrits ou non.
Le terme « un », « une », « des », « le », « la » ou « les » est utilisé dans ce document dans un sens inclusif et non exclusif. C'est-à-dire que toute référence à X comprenant un/une/des/le/la/les Y indique que X peut comprendre un seul Y ou peut comprendre plus d'un Y sauf si le contexte indique clairement le contraire. S'il est prévu d'utiliser « un », « une », « des », « le », « la » ou « les » au sens exclusif, ce sens sera alors exprimé clairement dans le contexte. Dans certaines circonstances, l'utilisation de « au moins un » ou « un ou plusieurs » peut être utilisée pour souligner un sens inclusif, mais l'absence de ces termes ne doit pas être interprétée comme inférant un quelconque sens exclusif.
La présence d'une caractéristique (ou d'une combinaison de caractéristiques) dans une revendication est une référence à cette caractéristique ou (une combinaison de caractéristiques) elle-même ainsi qu'à des caractéristiques qui produisent sensiblement le même effet technique (caractéristiques équivalentes). Les caractéristiques équivalentes incluent, par exemple, des caractéristiques qui sont des variantes et qui permettent d'obtenir sensiblement le même résultat sensiblement de la même manière. Les caractéristiques équivalentes incluent, par exemple, des caractéristiques qui réalisent sensiblement la même fonction, sensiblement de la même manière pour obtenir sensiblement le même résultat.
Dans cette description, il a été fait référence à divers exemples en utilisant des adjectifs ou des tournures adjectivales pour décrire les caractéristiques des exemples. Une telle description d'une caractéristique en relation avec un exemple indique que la caractéristique est présente dans certains exemples exactement comme décrit et est présente dans d'autres exemples sensiblement comme décrit.
La description ci-dessus décrit certains exemples de la présente divulgation, mais l'homme du métier connaîtra des structures alternatives possibles et des caractéristiques de procédé qui offrent une fonctionnalité équivalente aux exemples spécifiques de telles structures et caractéristiques décrites ci-dessus et qui, dans un souci de brièveté et de clarté ont été omises de la description ci-dessus. Néanmoins, la description ci-dessus doit être lue comme incluant implicitement une référence à de telles structures alternatives et caractéristiques de procédé qui fournissent des fonctionnalités équivalentes à moins que de telles structures alternatives ou caractéristiques de procédé ne soient explicitement exclues dans la description ci-dessus des exemples de la présente divulgation.
Tout en s'efforçant dans la description précédente d'attirer l'attention sur ces caractéristiques considérées comme étant d'une importance particulière, il convient de comprendre que le demandeur revendique une protection par l’intermédiaire des revendications à l'égard de toute caractéristique brevetable ou combinaison de caractéristiques ci-dessus mentionnées et/ou illustrées dans les dessins, qu'un accent particulier ait ou n’ait pas été mis sur celles-ci.
La représente une vue de face d’un ensemble de plots du dispositif d’orthonyxie selon un premier mode de réalisation ;
La représente une vue de face d’un ensemble de plots du dispositif d’orthonyxie selon un second mode de réalisation ;
La représente une vue de dessus du dispositif d’orthonyxie selon le premier mode de réalisation ;
La représente une vue de dessus du dispositif d’orthonyxie selon le second mode de réalisation ;
La représente le dispositif d’orthonyxie de l’invention installé sur un ongle.
La présente invention concerne un dispositif d’orthonyxie 15a, 15b dont la fonction est de redresser les ongles 6 incarnés en exerçant une force de redressement sur l’ongle 6, qui tend à augmenter le rayon de courbure dudit ongle 6. Dans la suite de la description, le dispositif d’orthonyxie 15a, 15b sera simplement nommé « le dispositif ».
En référence aux figures, le dispositif 15a, 15b comprend un ensemble de plots 1a, 1b formé d’un premier plot de fixation 2a, 2b et d’un second plot de fixation 3a, 3b.
Chaque plot 2a, 2b, 3a, 3b comprend une surface inférieure de fixation 4 sur la surface libre supérieure 5 de l’ongle 6. Dans les modes de réalisation de l’invention, cette surface plane 4 est de forme quadrilatérale, préférentiellement rectangulaire. Avantageusement, la surface de fixation 4 est texturée, par exemple avec un motif triangulaire, ou simplement ondulée pour augmenter la surface de contact avec l’ongle 6 et ainsi améliorer la fixation du plot 2a, 2b, 3a, 3b sur la surface libre supérieure 5 de l’ongle 6.
Chaque plot 2a, 2b, 3a, 3b de l’ensemble de plots 1a, 1b, qui s’étend selon une première direction dite longitudinale, comprend quatre faces planes latérales qui s’étendent depuis la face inférieure de fixation 4, parmi lesquelles : Deux faces transversales en vis-à-vis, et Une face longitudinale dite de maintien 7 et une face longitudinale opposée 16.
Enfin, chaque plot 2a, 2b, 3a, 3b de l’ensemble de plots 1a, 1b comprend une face supérieure 17, préférentiellement convexe pour limiter la quantité de matière nécessaire à la fabrication dudit plot 2a, 2b, 3a, 3b et pour supprimer toute partie saillante sur le plot 2a, 2b, 3a, 3b et ainsi éviter tout inconfort et risque de blessure pour le porteur de l’ensemble de plots 1a, 1b et in fine du dispositif 15a, 15b. Cette paroi convexe 17 est bien visible sur les figures 1 à 3.
Selon l’invention, chaque plot 2a, 2b, 3a, 3b de l’ensemble de plots 1a, 1b comprend deux orifices 10, 11 ménagés dans la paroi de maintien 7. Préférentiellement, ces deux orifices 10, 11 sont parallèles entre eux et s’étendent transversalement.
Par ailleurs, une droite reliant les centres des deux orifices 10, 11 est parallèle à la surface de fixation 4 et à l’axe longitudinal du plot 2a, 2b, 3a, 3b. En outre, de manière à limiter la largeur l du plot 2a, 2b, 3a, 3b, le diamètre des orifices 10, 11 est compris entre 0,5 et 0,8 mm, et la distance séparant les deux orifices 10, 11 du plot 2a, 2b, 3a, 3b est comprise entre 0,5 et 1 mm.
Par ailleurs, la largeur l des plots 2a, 2b, 3a, 3b est comprise entre 2 et 4 mm, et est préférentiellement de l’ordre de 3 mm, tandis que la longueur L des plots est comprise entre 3 et 5 mm, préférentiellement de l’ordre de 4 mm, et encore préférentiellement de 4,3 mm. Les dimensions des premier et second plots 2a, 2b, 3a, 3b sont en outre identiques.
L’ensemble de plots 1a, 1b selon l’invention, par la présence de deux orifices 10, 11 pour chaque plot 2a, 2b, 3a, 3b, permet de limiter la longueur desdits plots 2a, 2b, 3a, 3b, ce qui rend possible l’installation des plots 2a, 2b, 3a, 3b de l’ensemble de plots 1a, 1b sur tous les types d’ongles 6.
Les fils conducteurs 9 et 11 sont par ailleurs électriquement reliés l’un à l’autre via la pièce conductrice 5 avec laquelle ils sont en contact direct, par pression, collage ou soudure.
Les fils conducteurs 9 et 11 peuvent être des fils textiles et donc être formés par filage, c’est-à-dire l’assemblage ou l’agglutination de fibres textiles. Par ailleurs, l’aptitude des fils conducteurs 9 et 11 à conduire le courant peut leur être conférée par le matériau dont ils sont composés, par exemple du carbone. Les fils conducteurs 9 et 11 peuvent également être en cuivre ou fabriqués à partir d’un alliage. Alternativement, une telle aptitude peut être obtenue grâce à un revêtement conducteur, par exemple un revêtement métallique.
Avantageusement, les fils conducteurs 9 et 11 présentent une résistance à la rupture – aussi appelée « strain to failure » dans la littérature anglophone – inférieure ou égale à celle de la couche de fibres 3. Une telle caractéristique permet d’augmenter la probabilité qu’une fissure se propageant dans la couche de fibres 3 provoque la rupture d’au moins un des fils conducteurs 9 et 11.
Il est en outre important que le courant ne puisse pas circuler entre la paire de fils conducteurs 9 et 11 et la couche de fibres 3. Pour ce faire, la couche de fibres 3 peut tout simplement être composée de fibres non conductrices – typiquement des fibres de verre –, auquel cas l’isolation électrique est obtenue par la nature même de la couche de fibres 3 qui ne peut conduire le courant. Toutefois, comme mentionné précédemment, il est également possible que la couche de fibres 3 soit composée de fibres conductrices – typiquement des fibres de carbone –, auquel cas il est nécessaire d’isoler électriquement les fils conducteurs 9 et 11 de la couche de fibres 3. Les fils conducteurs 9 et 11 peuvent être isolés à l’aide d’une gaine ou d’un revêtement isolant, par exemple un isolant polymère tel que le polyuréthane, le polychlorure de vinyle (plus connu sous le sigle anglophone PVC pour « polyvinyl chloride ») ou le polytétrafluoroéthylène (PTFE).
Dans l’exemple de la , le dispositif 7 comprend une unique paire de fils conducteurs 9 et 11. Il doit toutefois être compris ici que le dispositif 7 peut comprendre une pluralité de paires de fils conducteurs telles que la paire de fils conducteurs 9 et 11.
À titre d’illustration, la est une photographie du système 1, et plus exactement d’une partie du système 1 dans un mode de réalisation dans lequel le dispositif 7 comprend, en plus de la paire de fils conducteurs 9 et 11, une paire supplémentaire de fils conducteurs 15 et 17.
Sur la , la pièce conductrice 5 est une pièce métallique instrumentée dont la face visible – en contact avec la paire de fils conducteurs 9 et 11 ainsi qu’avec la paire de fils conducteurs 15 et 17 – est destinée à former une interface avec la couche de fibres 3 (absente de la photographie) du système 1.
L’utilisation de plusieurs paires de fils conducteurs permet d’augmenter les chances de détection d’un dommage subi par la couche de fibres 3 ou d’une dégradation à l’interface entre la couche de fibres 3 et la pièce conductrice 5 qui se manifeste par une perte de contact progressive.
Par ailleurs, comme expliqué dans la suite de la description en référence à la , le dispositif 7 peut également comprendre un unique fil conducteur ou plusieurs fils conducteurs traités chacun individuellement.
Lorsque le dispositif 7 comprend plusieurs fils conducteurs – typiquement plusieurs paires de fils conducteurs –, le dispositif 7 peut comprendre en outre un ou plusieurs multiplexeurs (non représentés sur les figures) pour pouvoir utiliser les mêmes ressources électroniques, notamment le même détecteur 13 décrit ci-après, pour l'ensemble des fils conducteurs.
Le détecteur 13 est agencé pour détecter une interruption de la circulation du courant au sein de la paire de fils conducteurs 9 et 11 par mesure de résistance électrique.
En référence à nouveau à la , le détecteur 13 comprend une source 19 d’alimentation électrique, un capteur 21, une mémoire 23, un processeur 25 et un module de communication 27.
La source 19 est agencée pour être connectée à la paire de fils conducteurs 9 et 11. Plus particulièrement, la source 19 est agencée pour alimenter la paire de fils conducteurs 9 et 11.
La source 19 peut être une source de tension, auquel cas la source 19 applique une tension entre les fils conducteurs 9 et 11. En variante, la source 19 est une source de courant, auquel cas la source 19 génère un courant qui circule d’un fil conducteur à l’autre de la paire de fils conducteurs 9 et 11.
Le capteur 21 est agencé pour être connecté à la paire de fils conducteurs 9 et 11. Plus particulièrement, le capteur 21 est agencé pour mesurer une grandeur électrique, à savoir l’intensité du courant circulant dans la paire de fils conducteurs 9 et 11 ou la tension entre les fils conducteurs 9 et 11. La mesure peut correspondre à la détermination de la valeur de la grandeur électrique ou tout simplement à la détection du franchissement d’un seuil.
Plusieurs modes de réalisation sont ainsi envisageables.
Arrière-plan technique Dans de nombreuses applications, des dispositifs accumulent des données de façon périodique ou non-périodique nécessitant une collecte, par un dispositif client récepteur, des données accumulées par un dispositif serveur producteur. Tel est par exemple le cas de compteurs de nature diverse, tels que les compteurs électriques, de gaz, d’eau ou encore d’énergie thermique. La quantité de données produites par un tel dispositif pendant un intervalle de temps donné n’est pas toujours prévisible. Un dispositif peut générer des données périodiques, par exemple une valeur mesurée par le compteur à un instant donné et enregistrée une fois par période. Cependant en cas de problème de génération des données, des périodes sans données peuvent exister. Les dispositifs peuvent également générer des données apériodiques, par exemple sous la forme d’un journal d’événements. Dans ces cas, la quantité de données est imprévisible par nature.
Il existe un besoin d’un procédé de transmission efficace prenant en compte ces aspects.
Résumé Un ou plusieurs modes de réalisation concernent un procédé de transmission en mode poussé mis en œuvre par un dispositif émetteur comprenant une mémoire comportant du code logiciel et un processeur qui, quand il exécute le code logiciel, conduit le dispositif à mettre en œuvre le procédé, le procédé comprenant : le déclenchement d’une transmission, à un dispositif récepteur, de valeurs d’un attribut adapté pour contenir des données ordonnées dont les valeurs constituent la totalité ou un sous-ensemble, une transmission contenant au plus les valeurs d’un unique intervalle de sélection des données ordonnées; la vérification que l‘attribut ne comporte aucune valeur à transmettre pour l’ensemble de N intervalles adjacents de sélection de données d’un point de départ de sélection dans l’ordre des données et jusqu’à la fin de l’intervalle précédant l’intervalle comprenant une période de collecte de données en cours, avec N entier; si la vérification est positive, une transmission d’au plus un message en mode poussé pour l’ensemble des N intervalles.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation particuliers, la transmission d’au plus un message en mode poussé en cas de vérification positive comprend, selon un premier mode de fonctionnement, la transmission d’un unique message indicatif de l’absence de valeurs pour les N intervalles.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation particuliers, la transmission d’au plus un message en mode poussé en cas de vérification positive comprend, selon un second mode de fonctionnement, l’envoi d’aucun message pour les N intervalles.