INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ceci permet de valider les interactions avec les étiquettes, telles par exemple : - le chien approche de l’étiquette “Gamelle d’eau”, le son analysé prouve qu’il boit ou prouve qu’il ne boit pas, - le chien approche de l’étiquette “Poubelle”, mais le son analysé prouve qu’il mange son contenu ou prouve qu’il ne mange pas son contenu et/ou -le chien approche de l’étiquette “Destruction d’objets” placé vers les chaussures : le son prouve que le chien détruit ou prouve qu’il ne détruit pas une chaussure.
En deuxième lieu, une IA pour classifier les mouvements de l’animal peut être mise en œuvre.
À partir des enregistrements d’un gyroscope et d’un l’accéléromètre, les différentes positions d’un animal peuvent être classifiées. Ceci pour trois buts, par exemple : - affiner l’activité de l’animal au niveau des statistiques : - dans la journée, le chien peut être en mouvement, à l’arrêt assis, à l’arrêt debout, au repos couché, au repos couché dans le panier et - comprendre des mouvements liés à son comportement : l’animal peut adopter des mouvements caractéristiques comme : se mettre en position uriner, se gratter, se lécher, tourner en rond (maladie neurologique) par exemple ; - proposer des exercices en éducation canine qui seront validés par l’application : - l’utilisateur clique sur un bouton “Commencer des exercices” - une application mobile demande à l’utilisateur de faire asseoir le chien : - si le chien s’assied, l’application le détecte grâce au gyroscope et à l’IA qui qualifie le mouvement – l’application félicite et passe à un autre exercice, la progression est sauvegardée, l’apprentissage de la commande « assis » est enregistré comme “acquis” dans une base de données et -si le chien se couche ou reste debout, l’application prodigue un autre conseil et demande de recommencer – le but est d’assimiler les exercices jusqu’à ce qu’ils soient acquis et on vérifie qu’ils sont acquis grâce à l’IA ; - une fois le premier exercice terminé, l’application en propose un autre, par exemple “Apprendre la position couchée”.
En troisième lieu, une IA pour classifier un profil de l’animal peut être mise en œuvre afin d’anticiper des problèmes de comportement et de santé de l’animal.
Il est possible de croiser les données représentatives des comportements d’un animal avec les données d’autres animaux de la même race, de la même taille, du même âge, ou d’autres critères.
À partir des habitudes d’un animal, on peut connaître ses préférences, ce qui l’attire, et établir son profil. De plus, les chiens et les chats aiment les routines et les rituels. Une IA peut donc déterminer ces routines et comprendre quand l’animal en dévie. Elle peut donc anticiper un problème.
Par exemple : Si le chien a l’habitude de faire un marquage urinaire à un horaire et à un lieu donné, il est probable qu’il fera un marquage urinaire en se rendant sur ce lieu au même horaire un autre jour. L’IA peut donc créer une alerte avant que le chien ne fasse le marquage urinaire.
En étudiant toutes les données de l’animal, une IA peut prédire quand il est malade ou quand son comportement général change afin d’alerter son propriétaire.
Ainsi, comme on le comprend, le dispositif de calcul 120 comporte un moyen 122 de validation d’un apprentissage d’un comportement à un animal configuré pour, en fonction d’au moins une information de positionnement associée aux ondes captées par le capteur d’ondes et d’au moins une information représentative d’un entraînement de comportement en cours d’apprentissage par l’animal, valider un apprentissage du comportement par l’animal.
Par conséquent, grâce au procédé et au dispositif selon l’invention décrits ci-dessus, une solution est fournie pour permettre à un système d’aide à la conduite d’un véhicule automobile de pouvoir déterminer de manière plus fiable et à moindre coût l’environnement de conduite du véhicule. Par ce biais, l’invention améliore la rapidité de prise de décision d’un système d’aide à la conduite en permettant ainsi la fourniture de fonctionnalités de conduite autonome plus sûres.
système détecteur avertisseur et installation le comportant Le domaine technique de l’invention concerne celui des systèmes détecteur avertisseurs.
L’invention présente un intérêt particulier pour une utilisation dans des structures ou des lieux dans lesquels des personnes et des véhicules de transport et de manutention se croisent, comme par exemple les sites industriels, les usines, les entrepôts, les plateformes logistiques.
Par les termes « véhicules de transport et de manutention », on désigne des véhicules motorisés aptes à soulever, transporter, déplacer des produits ou des marchandises, comme par exemple des chariots de manutention, des chariots élévateurs, des transpalettes, des gerbeurs, des camions ou des camionnettes.
Les déplacements de différents véhicules, notamment des véhicules de transport et de manutention, dans une même zone peut donner lieu à des accidents notamment de type collision.
La présence sur cette même zone de personnes se déplaçant à pied augmente encore les risques d’accidents notamment de type collision.
La vitesse, la baisse d’attention des conducteurs, la fatigue peuvent faire baisser la vigilance des conducteurs de véhicules.
De plus, un conducteur d’un véhicule, du fait de sa position de conduite sur ou dans ledit véhicule, peut avoir des angles de vues bouchés, dits angles morts.
Cela augmente le risque d’accidents notamment de type collision du fait d’une mauvaise visibilité.
C’est d’autant plus vrai dans le cas de véhicules de transport et de manutention, et encore plus si ledit véhicule soulève, transporte ou déplace des produits ou des marchandises.
En outre, si le sol est lisse ou glissant, le freinage dudit véhicule peut être dégradé. Et une détection tardive augmente encore les risques d’accidents notamment de type collision.
Enfin, la présence d’intersections, de racks de stockage, de murs ou tout autre élément de l’environnement bloquant la visibilité peut augmenter les risques d’accidents.
Pour y remédier, différentes solutions techniques ont été imaginées.
Ainsi, pour éviter les collisions avec les murs ou l’environnement à proximité du sol, il a été imaginé des protections fixes de type barrières, constituées de poteaux et de lisses montées entre lesdits poteaux.
Des éléments de signalisation, de type indications au sol et panneaux sur les murs indiquant les lieux dangereux peuvent être installés, de même que des miroirs sur des parois ou poteaux pour mieux voir d’autres voies piétonnes ou des voies de passage de véhicules cachées par l’environnement.
Des éléments de type portillon peuvent permettre également de sécuriser les intersections entre des voies piétonnes et des voies de passage de véhicules.
Le terme « sens machine » ou « SM », tel qu'il est utilisé ici, désigne une trajectoire qu'un matériau, tel qu'un matériau de conditionnement, suit à travers un processus de fabrication.
Le terme « sens transversal de la machine » ou « ST », tel qu'il est utilisé ici, désigne la trajectoire qui est perpendiculaire au sens machine dans le plan du matériau.
Le terme « fibres naturelles » tel qu'il est utilisé ici, désigne des fibres qui comprennent des fibres à base de cellulose, des fibres de bambou, et similaires. Les fibres naturelles font également référence à : des fibres non ligneuses, telles que le coton, l'abaca, la jute de Java, le jonc alpin chinois, le lin, le sparte, la paille, la jute, le chanvre, la bagasse, les fibres d'asclépiade et les fibres de feuilles d'ananas ; et les fibres ligneuses, telles que bois, ou de pâte de papier telles que celles obtenues à partir de feuillus et de conifères, y compris les fibres de résineux, telles que les fibres kraft de résineux septentrionaux et méridionaux, des fibres de bois de feuillus, telles que l'eucalyptus, l'érable, le bouleau, et le tremble. Les fibres de pâte à papier peuvent être préparées sous des formes à rendement élevé ou à faible rendement et peuvent être réduites en pâte à papier dans un quelconque procédé connu, y compris les procédés de réduction en pâte kraft à haut rendement, au sulfite, et d'autres procédés de réduction en pâte connus. Les fibres naturelles de la présente divulgation peuvent être des fibres naturelles recyclées, des fibres naturelles vierges ou des mélanges de celles-ci. En outre, pour de bonnes propriétés mécaniques dans les fibres naturelles, il peut être souhaitable que les fibres naturelles soient relativement non endommagées et largement non raffinées ou seulement légèrement raffinées. Les fibres peuvent avoir un indice d'égouttage « Canadian Standard » d'au moins 200, plus spécifiquement d'au moins 300, plus spécifiquement encore d'au moins 400, et le plus spécifiquement d'au moins 500.
Le terme « fibres à base de cellulose », tel qu'il est utilisé ici, peut inclure de la fibre de cellulose régénérée telle que rayonne ou rayonne cupro-ammoniacale, et des fibres à haut rendement de réduction en pâte, sauf spécification différente. Le terme « fibres à base de cellulose » inclut également des fibres naturelles traitées chimiquement, telles que des pâtes mercerisées, des fibres chimiquement raidies ou réticulées, ou des fibres sulfonées. Également incluses sont des fibres naturelles mercerisées, des fibres cellulosiques naturelles régénérées, de la cellulose produite par des microbes, le procédé de rayonne, des procédés de dissolution et filage par coagulation de cellulose, et d’autres matériaux cellulosiques ou dérivés cellulosiques. D'autres fibres à base de cellulose incluses sont les chutes de papier ou les fibres recyclées et les fibres de pâte à papier à haut rendement. Des fibres de pâte à papier à haut rendement sont ces fibres produites par des procédés de réduction en pâte fournissant un rendement d’environ 65 % ou supérieur, plus spécifiquement environ 75 % ou supérieur, et encore plus spécifiquement environ 75 % à environ 95 %. Le rendement est la quantité résultante de fibres traitées exprimée en tant que pourcentage de la masse initiale de bois. De tels procédés de réduction en pâte incluent une pâte chimio-thermomécanique blanchie (BCTMP), une pâte chimio-thermomécanique (CTMP), une pâte thermomécanique sous pression (PTMP), une pâte thermomécanique (TMP), une pâte thermomécanique chimique (TMCP), des pâtes au sulfite à haut rendement, et des pâtes Kraft à haut rendement, qui laissent toutes les fibres résultantes avec des taux élevés de lignine, mais sont toujours considérées comme étant des fibres naturelles. Les fibres à haut rendement sont bien connues pour leur rigidité à la fois dans les états sec et humide par rapport aux fibres chimiquement réduites en pâte typiques.
Le conditionnement de la présente divulgation comprend un matériau de conditionnement contenant des articles absorbants dans lequel le matériau de conditionnement comprend ou est dérivé de ressources naturelles. À savoir, le matériau de conditionnement de la présente divulgation comprend des fibres naturelles. Les fibres naturelles peuvent former un papier à partir duquel le matériau de conditionnement est fabriqué. La composition des matériaux de conditionnement est abordée de manière plus détaillée ici.
Matériaux de conditionnement
Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation comprennent des fibres naturelles. Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent comprendre une fibre de bois et/ou une fibre de pâte à papier. Les matériaux de conditionnement peuvent comprendre au moins 50 pour cent en poids de fibres naturelles, au moins 70 pour cent en poids de fibres naturelles, au moins 90 pour cent en poids de fibres naturelles, entre environ 50 pour cent et environ 100 pour cent en poids de fibres naturelles, entre environ 65 pour cent et environ 99 pour cent en poids de fibres naturelles, ou entre environ 75 pour cent et environ 95 pour cent en poids de fibres naturelles, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci ou par celles-ci. Sous une forme, les matériaux de conditionnement peuvent comprendre 99,9 % pour cent en poids de fibres naturelles.
Les encres, et/ou teintures associées à la technique du conditionnement, le marquage, les informations de conditionnement, et/ou la couleur de fond, ainsi que les adhésifs associés aux jointures, et les revêtements protecteurs sont également considérés comme faisant partie des matériaux du conditionnement sur une base d'un pourcentage en poids. Lorsque le pourcentage en poids de fibres naturelles est inférieur à 100 pour cent, la différence peut être constituée par les encres, les colorants, et/ou les adhésifs. Des encres, teintures, revêtements, et adhésifs peuvent être considérés comme étant des impuretés dans un processus de recyclage de papier, mais peuvent être autrement recyclables.
Alors que les matériaux de conditionnement peuvent comprendre des fibres, encres, teintures, revêtements, adhésifs différents en nombre élevé, etc., le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut être élaboré pour faciliter et/ou encourager le recyclage du matériau de conditionnement, et peut encourager le recyclage du matériau de conditionnement au sein d'un seul flux de recyclage, tel qu'un flux de recyclage du papier. Le fait que les matériaux de conditionnement soient recyclables peut varier d'une région à l'autre. Afin de répondre à l'une des normes les plus élevées de recyclabilité, le pourcentage en poids total de matériau non recyclable, incluant le matériau non recyclable au sein d'un flux de recyclage particulier – tel qu'un flux de recyclage de papier - mais autrement recyclable, par exemple, des encres, des teintures, des adhésifs, et des revêtements dans le matériau de conditionnement, peuvent être de 5 pour cent en poids du matériau de conditionnement ou moins, ou de 0,1 pour cent à 5 pour cent en poids, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci. Cependant, d'autres juridictions peuvent permettre un pourcentage en poids plus élevé de matériau non recyclable. Par exemple, dans d'autres juridictions, le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut comprendre 50 pour cent en poids ou moins, 30 pour cent en poids ou moins, ou environ 15 pour cent en poids ou moins de matériau non recyclable, en incluant spécifiquement toutes les valeurs comprises dans ces plages et n'importe quelles plages formées dans celles-ci ou par celles-ci. En guise d'autre exemple, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent comprendre entre environ 0,1 pour cent et environ 50 pour cent en poids, d'environ 0,1 pour cent à environ 30 pour cent en poids, ou d'environ 0,1 pour cent à environ 15 pour cent en poids de matériau non recyclable, en incluant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci ou par celles-ci. Dans un exemple, la quantité d'encres, teintures, revêtements, et adhésifs est de 5 pour cent en poids, ou moins, ou entre 0,1 pour cent en poids et 5 pour cent en poids, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci.
Les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent être exempts d'une couche barrière. Tel qu'il est utilisé ici, le terme « couche barrière » fait référence à une couche de matériau, y compris des revêtements barrières, des plastiques barrières, et/ou des feuilles métalliques barrières, qui est jointe aux matériaux de conditionnement comprenant des fibres naturelles. De telles couches barrières peuvent réduire la recyclabilité des matériaux de conditionnement au sein d'un seul flux de recyclage.
Dans d'autres cas, afin de protéger au moins partiellement des articles absorbants disposés au sein du conditionnement, les matériaux de conditionnement de la présente divulgation peuvent comprendre une couche barrière. La couche barrière peut au moins partiellement inhiber la migration de vapeur d'eau à travers le matériau de conditionnement. La couche barrière peut comprendre un matériau hydrosoluble qui peut ne pas interférer avec un processus de recyclage. La couche barrière peut être facilement séparable du reste des matériaux de conditionnement à travers un processus de recyclage, par exemple, en ayant une solubilité dans l'eau, une masse volumique, une flottabilité, ou d'autres caractéristiques physiques différentes par comparaison avec le reste des matériaux de conditionnement.
Le type d'adhésif utilisé pour les scellages des conditionnements de la présente divulgation peut également influencer la recyclabilité du conditionnement. En guise d'exemple, des adhésifs qui peuvent se dissoudre dans l'eau lors de l'étape de remise en pâte à papier de l'étape de désintégration du processus de recyclage de papier peuvent être particulièrement appropriés pour les conditionnements de la présente divulgation. De tels adhésifs incluent des adhésifs à base d'amidon, des adhésifs à base d'acétate polyvinylique, et des adhésifs à base d'oxyde de polyéthylène. Un exemple approprié d'un adhésif à base d'amidon est disponible auprès de LD Davis situé à Monroe, Caroline du Nord, sous la marque AP0420CR. Un exemple approprié, d'un adhésif à base d'acétate polyvinylique est disponible auprès de Sekisui Chemical Company, situé à Osaka, Japon, sous la marque Selvol 205. Un exemple approprié d'un adhésif à base d'oxyde de polyéthylène est disponible auprès de Dow Chemicals Co. situé à Midland, Michigan, sous la marque WSR N-80.
Des adhésifs hydrodispersibles peuvent de manière similaire être utilisés. Des exemples appropriés d’adhésifs hydrodispersibles incluent des adhésifs à base d’élastomère thermoplastique et des adhésifs à base d’acétate de polyvinyle. Un exemple approprié d'un adhésif à base d'élastomère thermoplastique est disponible auprès d'Actega situé à Blue Ash, Ohio, sous la marque Yunico 491. Un exemple approprié d'un adhésif à base d'acétate de polyvinyle est disponible auprès de Bostik situé à Milwaukee, Wisconsin, sous la marque Aquagrip 4419U01. Un autre exemple approprié d’un adhésif à base d’acétate de polyvinyle est disponible auprès de HB Fuller sous la marque PD-0330.
Sans vouloir être lié par une théorie, on pense que les conditionnements de la présente divulgation qui utilisent des adhésifs solubles dans l'eau peuvent comprendre un pourcentage en poids plus élevé de tels adhésifs que l'adhésif qui ne sont que dispersibles dans l'eau. Par exemple, des conditionnements comprenant des adhésifs hydrosolubles peuvent comprendre un premier pourcentage en poids d’adhésif alors que des conditionnements comprenant des adhésifs hydrodispersibles peuvent comprendre un deuxième pourcentage en poids d’adhésif. Le premier pourcentage en poids peut être supérieur au deuxième pourcentage en poids dans le but de recycler le matériau du conditionnement.
Lorsqu'une couche barrière est utilisée, le matériau de barrière peut être choisi de telle sorte que l'utilisation d'adhésifs peut être réduite ou éliminée. Un tel matériau barrière peut être un film de polyéthylène revêtu sur une surface interne du matériau de conditionnement. Le polyéthylène peut être utilisé pour former les scellages plutôt qu'un adhésif ou conjointement avec un adhésif. Cependant, comme le film de polyéthylène peut ne pas être recyclable dans le même flux que les autres matériaux de conditionnement, le pourcentage en poids du polyéthylène peut être conforme à la présente description concernant les pourcentages de matériau non recyclable abordés ici.
L'efficacité du processus de recyclage sur le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut être déterminée par le pourcentage recyclable. Le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut présenter des pourcentages recyclables de 60 pour cent ou plus, de 75 pour cent ou plus, ou de 90 pour cent ou plus, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci ou par celles-ci. Le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut avoir un pourcentage de recyclage compris entre environ 60 pour cent et environ 99,9 pour cent, entre environ 75 pour cent et environ 99,9 pour cent, ou entre environ 90 pour cent et environ 99,9 pour cent, en citant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci ou par celles-ci. Dans un exemple spécifique, le matériau de conditionnement de la présente divulgation peut présenter un pourcentage recyclable compris entre environ 95 pour cent et environ 99,9 pour cent, en incluant spécifiquement toutes les valeurs au sein de ces plages et de toutes les plages formées à l'intérieur de celles-ci. Le pourcentage recyclable du matériau de conditionnement de la présente divulgation est déterminé par le biais du test PTS-RH:021/97 (Brouillon oct. 2019) sous la catégorie II, tel qu'exécuté par Papiertechnische Stiftung situé à Pirnaer Strasse 37, 01809 Heidenau, Allemagne.
- la figure illustre la différence entre l’écoulement d’air au niveau du moyen de mesure du taux d’accrétion de givre et l’écoulement au niveau de la zone à protéger.
Description détaillée Un système de commande des moyens de dégivrage 1 selon l’invention comprend un moyen de commande 2 connecté en entrée à un calculateur de vol 3 et à un moyen de mesure 4 du taux d’accrétion de givre, et en sortie à au moins un moyen de lutte contre le givre 5,6.
Les moyens 5,6 de lutte contre le givre comprennent au moins l’un parmi un moyen 5 de lutte contre le givre à élément chauffant, et un moyen 6 de lutte contre le givre à élément mécanique .
La figure illustre un tel système de commande des moyens de dégivrage.
Dans un mode de fonctionnement, le moyen de commande 2 commande un moyen 5 de lutte contre le givre à élément chauffant en mode « antigivrage ». En d’autres termes, on cherche à prévenir la formation de givre.
Dans ce mode de commande « antigivrage », on détermine une densité de puissance dP suffisante à appliquer, prenant en compte une information de taux d’accrétion de sorte à optimiser, c’est-à-dire ajuster réduire la puissance électrique à utiliser (consommer) de manière à produire un échauffement suffisant pour empêcher la formation de givre sur la surface extérieure de l’aéronef à protéger. Cette température à atteindre, et donc la puissance à fournir, dépendront du type d’antigivrage souhaité, c’est-à-dire ruisselant, les gouttes impactantes restant liquides, ou bien évaporatif, les gouttes étant évaporées lors de l’impact
Pour réaliser cela, le moyen de commande 2 détermine la puissance P à fournir par le moyen 5 de lutte contre le givre à élément chauffant, en fonction des données reçues du calculateur de vol 3 et du moyen de mesure 4 du taux d’accrétion de givre.
La puissance P est le produit de la superficie S de la surface à protéger par la densité de puissance dP, donnée par application de l’équation suivante :
Où : : la chaleur échangée par convection entre la surface protégée et l’écoulement d’air au contact de cette surface et du moyen de mesure 4 du taux d’accrétion de givre ; : la chaleur due à l’évaporation des gouttes d’eau au contact de la surface protégée ; : la chaleur nécessaire pour changer la température de l’eau au contact de la surface protégée ; : la chaleur due à l’échauffement aérodynamique de l’écoulement sur la surface protégée ; : la chaleur due à l‘énergie cinétique des gouttes au contact de la surface protégée.
Le document Meier & Scholz. « A Handbook method for the estimation of power requirements for electrical de-icing systems. » DLRK, Hamburg, 31. August - 02. September 2010 décrit des méthodes d’évaluation des termes du bilan d’énergie de l’équation [Math 1]. En première approche, cette densité de puissance dP est déterminée en fonction des paramètres suivants :