INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce toit 900 diffère du septième toit 700 en ce que :
- la couche cadre intercalaire en PVB 34 ici est opaque de TL d’au plus 5% ou même 0%
- éventuellement le film prismatique 8 est noyé dans la couche intercalaire inférieure
- éventuellement le verre extérieur 1 est clair notamment un verre de 2,1mm de Planiclear avec un revêtement réfléchissant les IR (empilement à l’argent) 18, l’ensemble ayant une TL 71,8% (91% sans le revêtement 18).
De manière optionnelle, le revêtement diffusant 6, par exemple un ensemble de motifs de largeur identique, n’est pas côté face F3 ou face F4 mais est imprimé sur la face du PVB 32 côté face F2 donc en contact local avec le revêtement isolateur optique 5.
Ce toit 1000 diffère du premier toit 100 en ce que l’injection de lumière est par la tranche 20 de la deuxième feuille (on supprime le film prismatique réflecteur et l’élément opaque interne).
De préférence la deuxième feuille 2 est en retrait de la première feuille 1 pour loger la source de lumière 4 ici par exemple à émission latérale.
La ’ représente une vue schématique en coupe d’un toit vitré feuilleté illuminable 1001 de véhicule automobile selon l’invention dans une réalisation avec une troisième feuille, illustrant la deuxième configuration j).
Ce toit 1001 diffère du premier toit 100 en ce qu’il comprend une troisième feuille 2’, en verre minéral ou feuille polymère (PC, PMMA), avec une cinquième face principale F5 15, une sixième face principale F6 16 et une troisième tranche 20’, d’indice de réfraction n’1 de préférence d’au moins 1,48 et d’au plus 1,6, notamment de 1,5 à 1,53, troisième feuille liée avec la deuxième feuille via un autre intercalaire de feuilletage 3’, 31’,32’ comportant une autre couche intercalaire supérieure 31’ et une autre couche intercalaire inférieure 32’ en contact avec la cinquième face F5 et d’indice de réfraction n’3 dans le visible.
- la couche de protection est ici omise par exemple le revêtement isolateur optique 5 est un polymère bas indice
- un revêtement 17 basse émissivité est en face F4.
On peut dédoubler source de lumière et film prismatique réflecteurs 4’,40, 8’.
La représente une vue schématique en coupe d’un toit vitré feuilleté illuminable 700 de véhicule automobile selon l’invention dans un septième mode de réalisation. La ’ représente une vue schématique de face du toit 700.
Ce toit 700 diffère du premier toit 100 en ce que le film 5’ est de 200µm ou plus et pour compenser cette forte épaisseur on ajoute une couche cadre intercalaire 34, en PVB, ici claire.
Le bord interne 80’ du film prismatique 8 est aligné avec la tranche 50 du substrat revêtu, et même du revêtement isolateur optique 5. L’élément opaque interne 7’ est entre la couche cadre intercalaire en PVB 34 et la couche intercalaire inférieure 32 toujours au droit du film prismatique 8. Il peut être un PET noir ou encre une encre noire sur PVB 34 ou 32.
Ce toit 800 diffère du toit précédent 700 en ce que :
- on a ajouté source de lumière et film prismatique 4’, 40’.
- le revêtement isolateur optique 5 est sur la face avant 51’, alors le film 5’ est choisi clair,
- la couche intercalaire inférieure 32 est de même taille que le film 5’, par exemple un feuillet PVB (interface éventuellement indiscernable avec la couche cadre 34) ou est un revêtement de colle optique sensible à la pression PSA ou encore un film sensible à la pression PSA par exemple polyacrylate d’au moins 30µm.
La couche cadre 34 est donc plus épaisse et vient en contact avec la troisième face F3
En variante le film 5’ est suffisamment mince par exemple moins de 200µm et on retire la couche cadre 34 et le film 5’ est protégé par fluage de la couche intercalaire supérieure 31.
Ce toit 800’ diffère du toit précédent 800 en ce que :
- le revêtement isolateur optique 5 est sur la face arrière 52’, le PET 5’ est clair ou teinté,
Un algorithme de comparaison prend alors en compte des propriétés visuelles des images ou des vidéos pour former les clusters.
Avantageusement, la première base de données et la seconde base de données sont alimentées par des moyens numériques automatisés d’extraction de contenu de sources numériques.
Le système peut alors être enrichi par une quantité importante de données, et être maintenu à jour efficacement.
Selon une variante avantageuse, la ou ou au moins l’une des unités informatiques comprend une interface d’attribution d’un score de probabilité au fichier numérique prédictif d’événements potentiels, le score de probabilité étant sélectionnable sur une échelle de probabilité, l’unité informatique étant configurée pour valider le fichier numérique prédictif d’événements potentiels si le score de probabilité est égal à une valeur prédéfinie ou est compris dans une gamme prédéfinie.
Préférentiellement, la valeur ou la gamme sont configurées pour correspondre à une score intermédiaire. Il est ainsi évité de considérer des événements potentiels trop évidents pour lesquels une prise en considération a sûrement déjà été réalisée, et des événements potentiels tellement improbables pour lesquels une prise en considération serait déraisonnable.
Selon un mode de réalisation préféré, le système est mis en œuvre dans une structure comprenant des individus, et l’interface de sélection est configurée pour être accessible à un individu extérieur à la structure, et l’interface de restitution est configurée pour être accessible à au moins un individu de la structure.
La sélection des critères de recherche numériques est alors réalisée par un individu qui ne fait pas partie de la structure et qui ne présente pas un biais cognitif qui pourrait être présenté par une personne de la structure.
Avantageusement, l’interface d’attribution est configurée pour être accessible uniquement par les individus de la structure.
Ces individus de la structure sont mieux à même d’évaluer le niveau de plausibilité d’événements potentiels. Une évaluation qualitative et circonstanciée est alors permis par le système.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation préférentiels de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : la est une représentation schématique d’un système selon un premier mode de réalisation de l’invention ; la est une représentation schématique partielle du système selon un second mode de réalisation de l’invention dans lequel il est mis en œuvre dans une structure.
En référence à la , un système prédictif de génération d’un plan d’actions A, est représenté.
Le système comprend : - une première base de données 1 ; - une seconde base de données 2 ; - une troisième base de données 3 ; - au moins une unité informatique 4.
Une unité informatique 4 correspond, par exemple, à un ordinateur, ou à un ordinateur associé à une pluralité de serveur distants. L’unité informatique 4 peut également prendre la forme d’un ordiphone.
La première base de données 1 est une base de données de fichiers numériques d’images P1, P2, P3, … Pn. Chaque fichier numérique d’image P1, P2, P3, … Pn comprend une pluralité de métadonnées M1, M2, M3, … Mn.
Tel que cela est représenté : - le fichier numérique d’image P1 comprend les métadonnées M1, et M2 ; - le fichier numérique d’image P2 comprend les métadonnées M1, et M2 ; - le fichier numérique d’image P3 comprend les métadonnées M1, M2, et M3.
La seconde base de données 2 est distincte de la première base de données 1. Cette seconde base de données 2 est une base de données de fichiers numériques de vidéos V1, V2, V3, … Vn. Chaque fichier numérique de vidéo V1, V2, V3, … Vn comprend une pluralité de métadonnées M1, M2, M3, … Mn.
Le gain en rendement est ainsi maximum lorsque le véhicule roule en ligne droite, lorsqu’il n’y a pas de différence de vitesse entre les premier et deuxième arbres intermédiaires.
Chacun des premier et deuxième arbre d’entrée peut être monté en rotation sur le carter par deux roulements. L’ensemble peut comporter au moins deux roulements à cet effet, notamment au moins un roulement pour le premier arbre d’entrée et au moins un roulement pour le deuxième arbre d’entrée. L’ensemble peut comporter quatre roulements à cet effet, notamment deux roulement pour le premier arbre d’entrée et deux roulements pour le deuxième arbre d’entrée.
Le montage d’au moins un roulement de support d’au moins l’un des arbres d’entrée, notamment le roulement le plus intérieur, peut se faire par l’intermédiaire d’une pièce de support. La présence de cette pièce de support permet de faciliter le moulage du carter.
Le roulement le plus extérieur peut être un roulement d’un moteur d’entrainement de l’arbre d’entrée correspondant. L’encombrement de l’ensemble en est minimisé. Il peut être moins large.
La pièce de support peut être fixée dans le carter, par exemple par vissage, au moyen de goupilles ou directement dans le carter. Elle peut être positionnée précisément au moyen de goupilles et/ou de surfaces aménagées dans le carter. L’ensemble peut comporter deux pièces de support ou une unique pièce de support pour les premier et deuxième arbres d’entrée. L’ensemble peut comporter une première pièce de support pour le montage d’un roulement de support du premier arbre d’entrée. L’ensemble peut comporter une deuxième pièce de support pour le montage d’un roulement de support du deuxième arbre d’entrée.
Une telle configuration permet de simplifier la lubrification de l’ensemble. Elle peut permettre de ne pas injecter le liquide lubrifiant radialement. Les roulements sont plus accessibles.
L’ensemble peut comporter un système d’injection radiale de l’huile sous pression, comportant une douille autour d’un des arbres d’entrée. La douille peut être maintenue fixe dans le carter. A l’intérieur de la douille peut être aménagée une ouverture radiale pour l’arrivée d’huile, et sur laquelle sont montés deux segments permettant de limiter les fuites lors du passage de l’huile depuis l’ouverture de la douille vers les ouvertures radiales de l’arbre d’entrée.
En variante, le deuxième arbre d’entrée peut être monté librement en rotation sur le premier arbre d’entrée. Le deuxième arbre d’entrée est monté en chaussette sur le premier arbre d’entrée.
Le deuxième arbre d’entrée peut être monté sur le premier arbre d’entrée par des roulement en pivot, notamment deux roulements, par exemple des roulements à aiguilles. Les roulements à aiguille permettent de reprendre les efforts radiaux.
Les premier et deuxième arbres d’entrée peuvent être coaxiaux entre eux ou en variante non coaxiaux.
Le premier arbre d’entrée peut comporter un canal longitudinal traversant. Le canal longitudinal peut s’étendre sur toute la longueur du premier arbre d’entrée. Il permet le passage d’un liquide lubrifiant tel qu’une huile.
Le premier arbre d’entrée peut comporter un ou plusieurs canaux radiaux pour permettre le passage du liquide lubrifiant vers le deuxième arbre d’entrée, par exemple vers un ou des roulements, notamment roulements à aiguille, disposés entre le premier arbre d’entrée et le deuxième arbre d’entrée.
L’ensemble peut comporter une pipette d’entrée de liquide lubrifiant dans le canal longitudinal.
Le deuxième arbre de sortie peut être monté librement en rotation sur le premier arbre de sortie. Le deuxième arbre de sortie est monté en chaussette sur le premier arbre de sortie.
Le deuxième arbre de sortie peut être monté sur le premier arbre de sortie par un ou des roulement en pivot, notamment un ou deux roulements, par exemple un ou des roulements à aiguilles. Les roulements à aiguille permettent de reprendre les efforts radiaux.
Les premier et deuxième arbres de sortie peuvent être coaxiaux entre eux ou en variante non coaxiaux.
Les tableaux [Table 1] à [Table 4] illustrent différents exemples de mise en œuvre du procédé décrit précédemment. Ces tableaux montrent les instructions exécutées par l’ordinateur. Les instructions sont ici représentées en langage assembleur pour un processeur ARM Cortex®-M3. Les tableaux [Table 1] et [Table 2] illustrent des exemples de mise en œuvre d’un même procédé lorsque la sélection est réalisée entre deux valeurs de 16 bits selon la valeur du bit de sélection. Les tableaux [Table 3] et [Table 4] illustrent des exemples de mise en œuvre d’un autre procédé dans lequel la sélection est réalisée entre deux valeurs de 32 bits selon la valeur du bit de sélection.
Le tableau [Table 1] illustre un exemple de mise en œuvre du procédé lorsque les deux valeurs v0 et v1 stockées initialement dans les registres r0 et r1 sont sur 16 bits, et lorsque la valeur du bit de sélection Sel_bit stocké initialement dans le registre r2 est égale à 0 de manière à sélectionner la valeur v0 stockée dans le registre r0.
L’instruction #1 est une instruction « EOR r0, r0, r1, LSL#16 ». Cette instruction permet de concaténer les valeurs v0 et v1 stockées dans les registres r0 et r1 de manière à obtenir un mot concaténé v1||v0 et permet d’enregistrer ce mot concaténé v1||v0 dans le registre r0. En particulier, cette instruction permet de décaler de 16 bits vers la gauche, la valeur v1 représentée sur 16 bits avant d’effectuer une opération logique OU EXCLUSIF entre cette valeur v1 décalée avec la valeur v0 pour obtenir le mot concaténé v1||v0. Le mot concaténé présente alors une première portion de 16 bits de poids fort comportant la valeur v1 et une deuxième portion de 16 bits de poids faible comportant la valeur v0.
L’instruction #2 est une instruction « ROR r0, r0, #1 ». Cette instruction permet de réaliser une opération de rotation de 1 bit vers la droite sur le mot concaténé v1||v0 de manière à obtenir un mot concaténé décalé de 1 bit par rotation vers la droite (v1||v0)>>>1. Ce mot concaténé décalé est enregistré dans le registre r0.
L’instruction #3 est une instruction « ORR r2, r2, =0xF0000000 ». Cette instruction permet d’effectuer une opération logique OU entre la valeur du bit de sélection Sel_bit stocké dans le registre r2 et la valeur 0xF0000000 (représentée ici selon le système hexadécimal), et permet d’enregistrer le résultat de cette opération dans le registre r2. La valeur du bit de sélection étant ici égale à 0, le résultat de l’opération logique OU est égale à 0xF0000000.
L’instruction #4 est une instruction « ROR r2, r2, #28 ». Cette instruction permet de réaliser une opération de rotation de 28 bits vers la droite sur le résultat de l’opération logique OU stockée dans le registre r2, et permet d’enregistrer le résultat de cette opération de rotation dans le registre r2. Ici, le résultat de l’opération de rotation est égal à 0x0000000F en système hexadécimal, c’est-à-dire 15 en système décimal.
L’instruction #5 est une instruction « ROR r0, r0, r2 ». Cette instruction permet de réaliser une opération de rotation vers la droite d’un nombre de bits correspondant à la valeur enregistrée dans le registre r2 (ici 0x0000000F, c’est-à-dire une rotation de 15 bits vers la droite) sur le mot concaténé décalé (v1||v0)>>>1 stocké dans le registre r0, et permet d’enregistrer le résultat de cette opération de rotation dans le registre r0. Ici, le résultat de cette opération de rotation de 15 bits correspond au mot concaténé v0||v1 qui présente une première portion de 16 bits de poids fort comprenant la valeur v0 et une deuxième portion de 16 bits de poids faible comprenant la valeur v1. Ainsi, ce résultat correspond à une rotation de 16 bits du mot concaténé v1||v0.
L’instruction #6 correspond à une instruction « LSR r0, r0, #16 ». Cette instruction permet de réaliser une opération de décalage vers la droite de 16 bits sur le mot concaténé v0||v1 résultant de l’opération de rotation, et permet d’enregistrer le résultat de cette opération de décalage dans le registre r0. Cette opération de décalage permet d’éliminer la valeur non sélectionnée v1 et de garder uniquement la valeur v0 sélectionnée.
Le tableau [Table 2] illustre un exemple de mise en œuvre du procédé lorsque les deux valeurs v0 et v1 stockées initialement dans les registre r0 et r1 sont sur 16 bits, et lorsque la valeur du bit de sélection Sel_bit stocké initialement dans le registre r2 est égale à 1 de manière à sélectionner la valeur v1.
Les instructions sont identiques à celles décrites en relation avec le tableau [Table 1]. Néanmoins, les résultats des opérations réalisées par l’exécution de ces instructions diffèrent de ceux du tableau [Table 1] du fait que la valeur du bit de sélection est égale à 1 et non plus 0.
En particulier, le résultat de l’opération logique OU de l’instruction #3 est égal à 0xF0000001, et non plus 0xF0000000. Ainsi, le résultat de l’opération de rotation de l’instruction #4 est égal à 0x0000001F, c’est-à-dire 31 en système décimal.
L’opération de rotation réalisée par l’instruction #5 est donc une rotation sur 31 bits, et non plus sur 15 bits. Ainsi, le résultat de cette opération de rotation correspond au mot concaténé v1||v0. Ce mot concaténé v1||v0 présente une première portion de 16 bits de poids fort comprenant la valeur v1 et une deuxième portion de 16 bits de poids faible comprenant la valeur v0. Ce résultat correspond à une rotation de 32 bits du mot concaténé v1||v0 obtenu après l’exécution de l’instruction #2.
Par conséquent, le résultat de l’opération de décalage de l’instruction #6 est égal à la valeur v1 sélectionnée.
Les instructions exécutées sont les mêmes quelle que soit la valeur du bit de sélection. Ainsi, le temps d’exécution du procédé est le même quelle que soit la valeur du bit de sélection sur une architecture où le temps d'exécution des instructions utilisées est constant. Cela permet de complexifier l’identification de la valeur du bit de sélection pour un attaquant.
En outre, la valeur du registre r2 diffère seulement d’un bit selon les valeurs du bit de sélection. Il est ainsi complexe pour un attaquant d’identifier un changement dans le registre r2 selon le bit de sélection. Il est donc complexe d’identifier la valeur du bit de sélection par l’observation du registre r2.
De plus, comme indiqué précédemment, le fait de réaliser une rotation du mot concaténé en deux temps (une première rotation de 1 bit puis une deuxième rotation de 15 ou 31 bits) permet d’éviter que la rotation soit directement de 0 ou de 16. En particulier, une rotation de 0 pourrait être détecté par un attaquant. La rotation du mot concaténé en deux temps permet de complexifier l’identification de la valeur du bit de sélection.
Avantageusement, la première partie 48 de l’organe monobloc 32 comprend le premier logement 54. Le premier logement 54 reçoit, autrement dit est configuré pour recevoir ou pour loger, une partie de l’arbre 53 du rotor 16a du moteur électrique 16, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Ici, la partie de l’arbre 53 du rotor 16a du moteur électrique 16 est en contact direct avec le premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32.
En variante, non représentée, le dispositif de transmission de couple 31 comprend, en outre, un adaptateur. L’adaptateur est monté, autrement dit est configuré pour être monté, sur une partie de l’arbre 53 du rotor 16a du moteur électrique 16, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11. Le montage peut être réalisé, par exemple, par un emmanchement en force de l’adaptateur sur la partie de l’arbre 53 du rotor 16a. Dans ce cas, le premier logement 54 reçoit, autrement dit est configuré pour recevoir ou pour loger, la partie de l’arbre 53 du rotor 16a du moteur électrique 16 par l’intermédiaire de l’adaptateur, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11. Ainsi, la partie de l’arbre 53 du rotor 16a du moteur électrique 16 est en contact avec le premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 au travers de l’adaptateur.
Avantageusement, le premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 présente une première forme, en particulier en forme de croix. La partie de l’arbre 53 du rotor 16a présente une deuxième forme, en particulier en forme de méplat, telle que, par exemple, l’extrémité libre d’un tournevis plat. En outre, la deuxième forme de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a est configurée pour être insérée, autrement dit est insérée, à l’intérieur de la première forme du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Ainsi, l’insertion de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a à l’intérieur du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 permet de réaliser une liaison de type cardan.
De cette manière, l’organe monobloc 32 permet un déplacement radial et/ou angulaire par rapport à l’axe longitudinal X32 par déformation des bras 52 et/ou des premières et deuxièmes poutres 50, 51 les uns par rapport aux autres, ainsi qu’un effet de rotulage, grâce à la liaison constituée par l’insertion de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a à l’intérieur du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32.
Par conséquent, un premier cardan, formé par l’organe monobloc 32, et un deuxième cardan, formé par la liaison constituée par l’insertion de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a à l’intérieur du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32, permettent de rattraper des désalignements par rapport à l’axe de rotation X, afin d’en limiter l’impact sur le moteur électrique 16 et sur le réducteur 19.
En variante, non représentée, la première forme du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 est en forme de fente.
Dans une autre variante, non représentée, la première forme du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 comprend des trous, pouvant être, par exemple, au nombre de deux. En outre, la deuxième forme de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a comprend des pions, tels que, par exemple, sous la forme d’une fourchette et pouvant être, par exemple, au nombre de deux.
Également dans une autre variante, non représentée, la première forme du premier logement 54 de la première partie 48 de l’organe monobloc 32 est une forme d’étoile ou de denture interne. En outre, la deuxième forme de la partie de l’arbre 53 du rotor 16a est une forme d’étoile ou de denture externe.
Avantageusement, le pignon solaire 40 du premier étage de réduction 37 comprend un arbre 59.
Avantageusement, la deuxième partie 49 de l’organe monobloc 32 comprend le deuxième logement 55. Le deuxième logement 55 reçoit, autrement dit est configuré pour recevoir ou pour loger, une partie du pignon solaire 40 du premier étage de réduction 37, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Avantageusement, le dispositif de transmission de couple 31 comprend, en outre, un élément d’accouplement 62. L’élément d’accouplement 62 est assemblé, autrement dit est configuré pour être assemblé, à l’intérieur du deuxième logement 55 de la deuxième partie 49 de l’organe monobloc 32, en particulier dans une configuration assemblée du dispositif de transmission de couple 31. En outre, l’élément d’accouplement 62 est assemblé sur l’arbre 59 du pignon solaire 40.
Ainsi, l’élément d’accouplement 62 permet de transmettre le couple fourni par le moteur électrique 16 à partir de l’organe monobloc 32 vers le réducteur 19, en particulier vers le premier étage de réduction 37.
Ici, l’organe monobloc 32 et l’élément d’accouplement 62 sont deux pièces distinctes qui sont assemblées l’une avec l’autre, de sorte à être solidaires entre elles.
Ainsi, le dispositif de transmission de couple 31 est un sous-ensemble constitué par l’organe monobloc 32 et l’élément d’accouplement 62, de sorte à transmettre un couple entre le rotor 16a du moteur électrique 16 et l’arbre d’entrée 43 du réducteur 19, en particulier lors de l’activation électrique du moteur électrique 16 provoquant l’entraînement en rotation du rotor 16a.
Ainsi, le module 10 représenté partiellement sur la , après avoir été ajusté sur site, va recevoir un second module, auquel il va être relié. Pour ce faire, l’anneau de levage 104 est retiré, tandis que les ferrures métalliques 88 sont conservées, pour pouvoir relier les deux modules superposés.