INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, lorsque l’électrovalve 42 est activée, le fluide sous haute pression alimente le compartiment de pilotage 41 et l’un des compartiments de commande 39 et 40. La première et la troisième position du distributeur proportionnel 45 détermine celui des compartiments de commande 39 et 40 qui sera alimenté par le fluide sous haute pression. L’activation de l’électrovalve 42 permet également d’alimenter en fluide sous haute pression, les compartiments complémentaires 53 et 55. Ainsi, le compartiment complémentaire 53, situé par exemple du côté du compartiment de commande 39, alimenté en fluide sous haute pression ne provoquera pas le coulissement de l’organe d’actionnement 54 dans la mesure où la première conduite usinée 51 alimente déjà le passage hydraulique 16 en fluide sous haute pression. Les clapets primaire 18 et secondaire 19 sont alors ouvert et la grande chambre est alimentée
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un système de projection d’un fluide de lavage sur une surface optique, le système de projection comportant :
- une cavité délimitée par une embase et par un couvercle ;
- une entrée d’air destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation en air avec la cavité ;
- une entrée de liquide destinée à mettre en communication fluidique un conduit d’alimentation en liquide avec la cavité ;
– un dispositif de pulvérisation configuré pour pouvoir projeter sur la surface optique le fluide de lavage formé par un mélange d’air et de liquide ;
– un orifice ménagé au niveau d’un point bas de la cavité ;
– un organe d’obstruction de l’orifice configuré pour (i) obstruer l’orifice en cas d’absence du liquide dans la cavité, l’organe d’obstruction étant alors configuré dans une position de fermeture et (ii) autoriser l’évacuation de l’eau par l’orifice, en cas de présence du liquide dans la cavité, l’organe d’obstruction étant alors configuré dans une position d’ouverture.
Dans le contexte de la présente invention, le système de projection est configuré pour pouvoir projeter le fluide de lavage sur la surface optique. Le système de projection est un système de pulvérisation permettant de nébuliser le fluide de lavage, ou de former un brouillard du fluide de lavage, ou d’accélérer et de mettre en forme le liquide sous la forme d’une lame de fluide nettoyage pouvant être appliquée sur la surface optique. D’une manière générale, le système de projection mélange le liquide et l’air pour former le fluide de lavage projeté ensuite sur la surface optique.
Dans le contexte de la présente invention, la cavité forme une surface concave autorisant une rétention temporaire de liquide. La cavité permet notamment de mettre plus facilement en présence l’air et le liquide employés pour former le fluide de lavage. Dans le contexte de l’invention, l’embase et le couvercle délimitent ensemble un logement creux, dont une partie dudit logement forme la cavité. La cavité est préférentiellement associée à l’embase, c’est-à-dire formée sur ou par l’embase elle-même. L’embase comporte par exemple des rebords périphériques qui s’étendent en saillie par rapport à une surface de fond, formant ainsi la cavité. De manière avantageuse, l’embase et le couvercle sont rapportés et fixés solidairement l’un à l’autre, par exemple par encliquetage ou par tout moyen de fixation.
Dans le contexte de la présente invention, l’entrée d’air forme une ouverture débouchant dans la cavité et par laquelle de l’air peut être introduit dans ladite cavité. L’air est préférentiellement acheminé par un conduit d’alimentation en air couplé à la cavité – au travers de l’entrée d’air – par un organe de couplage. Dans le contexte de la présente invention, l’organe de couplage est configuré pour autoriser un couplage mécanique et fluidique avec le conduit d’alimentation en air. Le conduit d’alimentation en air est destiné à acheminer l’air jusqu’au système de projection selon l’invention, par l’intermédiaire de l’organe de couplage. L’organe de couplage comporte par exemple un embout mâle configuré pour s’accoupler avec une extrémité femelle du conduit d’alimentation en air, ou l’organe de couplage comporte un embout femelle configuré pour s’accoupler avec une extrémité mâle du conduit d’alimentation en air. L’organe de couplage débouche dans la cavité. L’organe de couplage est solidaire de l’embase ou du couvercle du système de projection selon l’invention. L’organe de couplage est solidaire de l’entrée d’air.
Dans le contexte de la présente invention, l’entrée de liquide forme une ouverture débouchant dans la cavité et par laquelle un liquide peut être introduit dans ladite cavité. Le liquide est préférentiellement acheminé par un conduit d’alimentation en liquide couplé à la cavité – au travers de l’entrée de liquide – par un élément de couplage. Dans le contexte de la présente invention, l’élément de couplage est configuré pour autoriser un couplage mécanique et fluidique avec le conduit d’alimentation en liquide. Le conduit d’alimentation en liquide est destiné à acheminer ledit liquide jusqu’au système de projection selon l’invention, par l’intermédiaire de l’élément de couplage. L’élément de couplage comporte par exemple un embout mâle configuré pour s’accoupler avec une extrémité femelle du conduit d’alimentation en liquide, ou l’élément de couplage comporte un embout femelle configuré pour s’accoupler avec une extrémité mâle du conduit d’alimentation en liquide. L’élément de couplage débouche dans la cavité. L’élément de couplage est solidaire de l’embase ou du couvercle du système de projection selon l’invention. L’élément de couplage est solidaire de l’entrée de liquide.
Dans le contexte de la présente invention, le point bas est une zone de la cavité, et plus particulièrement de l’embase par exemple, vers laquelle un liquide placé en n’importe quel endroit de la cavité s’écoule. Le point bas est ainsi formé par la zone de la cavité placée le plus bas relativement à un axe vertical, dans l’orientation donnée du système de projection lorsque ledit système de projection est monté sur le véhicule automobile qu’il est destiné à équiper. Le point bas est bien entendu dépendant d’une orientation du système de projection selon l’invention sur le véhicule automobile qu’il est destiné à équiper. A titre d’exemple non limitatif, el point bas peut être situé à proximité – voire contre – un bord périphérique de l’embase ou du couvercle, ou dans un coin de l’embase ou du couvercle.
Dans le contexte de la présente invention, l’orifice prend la forme d’un trou débouchant de part en part la cavité, c’est-à-dire l’embase et/ou le couvercle. L’orifice est préférentiellement orienté d’une manière telle que le liquide peut s’écouler au travers dudit orifice et jusqu’à une face de sortie située hors de la cavité par simple écoulement gravitaire.
Dans le contexte de la présente invention, l’organe d’obstruction permet, selon sa configuration, d’obturer ou de libérer l’orifice. L’organe d’obstruction permet ainsi d’autoriser ou d’interdire un écoulement de liquide au travers de l’orifice, selon sa configuration. Dans le contexte de l’invention, l’organe d’obstruction bascule de sa position de fermeture à sa position d’ouverture sans intervention humaine et, de préférence, sans pilotage électronique.
Dans le contexte de la présente invention, le liquide est préférentiellement de l’eau ou comporte de l’eau. D’une manière générale, le liquide est du type d’un liquide de lavage tel qu’utilisé habituellement dans le domaine automobile pour le nettoyage des surface optiques.
Ainsi, le système de projection conforme au premier aspect de l’invention permet de fiabiliser et de rendre plus robuste son fonctionnement, en proposant à moindre coût une meilleure évacuation du liquide stagnant temporairement dans la cavité d’un tel système de projection, sans intervention humaine.
la représente un exemple de système pour la mise en œuvre d’un procédé de détection conforme à l’invention.
Description détaillée On va décrire en référence aux figures 1 à 7 différentes étapes d’un exemple de procédé de détection, quantification et/ou localisation conforme à l’invention.
L’étape 1 peut consister à acquérir par imagerie multiphoton FLIM au moins une image bidimensionnelle ou tridimensionnelle d’un tissu biologique ou d’un échantillon mélanisé.
Dans une étape 2, on calcule au moins un paramètre de durée de vie de fluorescence à partir des données brutes issues de la ou des images acquises (figure 2). On peut en particulier, approximer la courbe de décroissance de l’intensité de fluorescence par une fonction bi-exponentielle de la forme et extraire les durées de vie de fluorescence et , avec , leurs amplitudes respectives et , ainsi que la durée de vie de fluorescence moyenne pondérée en amplitude et la durée de vie de fluorescence moyenne pondérée en intensité (figures 3a) ou tout autre paramètre issu de la combinaison des paramètres , , et .
On peut également calculer des paramètres de fluorescence en utilisant une analyse phasor et en extrayant des paramètres, notamment les coordonnées g et s dans un graphe phasor , les durées de vie de fluorescence pondérée en modulation et en phase et le paramètre de fraction des mélanines, notamment la fraction des mélanines modifiées par les UVA (figures 3b et 5).
Ces paramètres peuvent être comparés à des paramètres de référence des eumélanines, phéomélanines et/ou des mélanines mixtes, pour mettre en évidence la présence de certains types de mélanines et/ou de leurs dérivés.
L’étape 3 peut comporter la génération d’au moins une image de la distribution spatiale d’au moins l’un desdits paramètres au sein du tissu biologique ou de l’échantillon mélanisé (figures 4 et 6).
Dans une étape 4, on peut déterminer au moins une valeur de seuil permettant de catégoriser chaque pixel de l’image et de créer ainsi au moins un masque de la présence d’au moins un type de mélanines et/ou de ses dérivés. A partir de ce masque, est générée une information sur la distribution surfacique et/ou volumique et/ou sur la répartition du fluorophore concerné ( ).
La illustre un exemple de système mettant en œuvre un procédé conforme à l’invention. Le dispositif D capture au moyen d’une unité d’imagerie multiphoton FLIM 1 au moins une image d’un échantillon mélanisé ou d’un tissu biologique T. Les images sont conservées et traitées dans une unité de gestion 2 qui envoie des données pour calcul à un serveur intégrée 3a dans D ou distant 3b, communiquant avec D par une connexion filaire ou sans fil. Les résultats des calculs sont retournés à 2, qui transfère au moins une information sous la forme d’une image et/ou d’un texte à une interface 4 à destination d’un utilisateur U.
Exemple 1 : évaluation de l’action d ’un rayonnement UV A in tubo
Pour évaluer l’effet d’un rayonnement UVA, différents types d’eumélanine (Eu-DHI, Eu-DHICA et Eu-Dopa), de phéomélanine (Phéo-Dopa-Cys-1-1) et un mélange de mélanines (Eu/Phéo-Dopa-Cys-4-1, 75% eumélanine et 25% phéomélanine) ont été préparés en solution ou en suspension.
Des images bidimensionnelles (512x512 pixels x 763 canaux de temps, 16 ps / canal temporel ; 12,5 ns plage temporelle) des échantillons ont été acquises avec un microscope multiphoton FLIM (Leica TCS SP8 MP FLIM, Leica, Germany) équipé d’un laser IR pulsé (InSight X3, Spectra-Physics®, Santa Clara, USA; plages de longueurs d’onde d’émission 680 – 1300 nm ; fréquence de répétition de 80,08 MHz, durée de l’impulsion laser 2 .
Les données brutes multiphoton FLIM du déclin temporel de l’intensité de fluorescence excitée à deux photons, obtenues à partir des images des différents échantillons sont illustrées pour chaque configuration d’acquisition . Chaque courbe de la illustre le déclin temporel global de l’intensité de fluorescence dans une image et a été normalisé en utilisant la courbe de l’eumélanine native de type DHICA. On constate que l’intensité de fluorescence et la forme que prend sa décroissance varient à la fois entre les différents types de mélanines native mais aussi avant et après différents temps d’exposition à un rayonnement UVA pour chaque échantillon.
Par approximation bi-exponentielle sous la forme (figure 3a), les durées de vie de fluorescence et , les amplitudes et , ainsi que les durées de vie de fluorescence moyennes pondérées en amplitude et en intensité ont été calculées pour chaque pixel des images. Cette analyse bi-exponentielle a été réalisée grâce au logiciel SymPhoTime 64 (v2.1.3813, Picoquant, Berlin, Germany) en effectuant préalablement un « binning » (regroupement de données) spatial et temporel des images pour augmenter l’intensité du signal dans chaque canal temporel. La représente les distributions spatiales au sein des images de chacun des paramètres mentionnés ci-dessus pour les eumélanines de type DHICA, la phéomélanine et le mélange d’eumélanines et de phéomélanines.
On peut également utiliser une analyse phasor pour calculer d’autres paramètres de durée de vie de fluorescence. Cette approche transforme, par le biais de la transformée de Fourier, chaque déclin temporel de l’intensité de fluorescence en un phasor (mode de représentation d’une fonction). Celui-ci peut être représenté dans un graphe (histogramme) par des coordonnées g et s , correspondant respectivement aux parties réelle et imaginaire de la transformée de Fourier, qui peuvent aussi s’exprimer comme une fonction de la modulation et de l’angle de phase φ (figure 3b).
Le déclin temporel de l’intensité de fluorescence de chaque pixel d’une image est représenté par un point du graphe phasor, identifié par des coordonnées g , s . Chaque point du graphe phasor peut ainsi être associé à un pixel de l’image et réciproquement. Les pixels de l’image avec des déclins temporels de l’intensité similaires, c’est-à-dire ayant des propriétés similaires de durée de vie de fluorescence, ont des coordonnées proches et sont donc regroupés sur le graphe phasor.
Il peut enfin consister à créer un coffrage autour du bassin et à couler une dalle dans un matériau durcissable, après construction de ladite structure autoportante, pour réaliser en une seule opération une semelle à l’intérieur et à l’extérieur du contour du bassin et simultanément un ancrage des jambes de force et des dispositifs de réglage.
Le but de l’invention est également atteint par un kit de construction d’une structure autoportante modulaire pour créer un bassin tel qu’une piscine, caractérisé en ce qu’il comporte au moins des panneaux droits, des poteaux d’angle, des jambes de force, des dispositifs de réglage en hauteur et des profilés de bordure agencés pour mettre en œuvre le procédé de construction tel que décrit ci-dessus.
L’invention concerne également un bassin tel qu’une piscine comportant une structure autoportante modulaire obtenue par le procédé de construction décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comporte des parois formant un contour choisi dans le groupe comportant un carré, un rectangle, un polygone à plus de quatre côtés, un oblong, ledit contour comportant des angles identiques ou différents choisis dans le groupe comportant un angle droit entrant ou sortant, un angle cassé, un angle compris entre 1° et 89°, un angle compris entre 91 et 179°, un angle arrondi.
Le bassin peut comporter au choix une profondeur unique ou au moins deux zones de profondeurs différentes, et peut au choix être implanté selon une configuration enterrée, semi-enterrée ou hors-sol.
est une vue en perspective d’une structure autoportante selon l’invention pour former un bassin à profondeur unique,
est une vue en perspective d’une autre structure autoportante selon l’invention pour former un bassin à double profondeur,
est une vue en perspective de deux panneaux formant les structures des figures 1 et 2, avant assemblage,
est une vue agrandie du détail IV des panneaux de la , avant assemblage,
est une vue en coupe du détail IV des panneaux de la , après assemblage,
est une vue en perspective agrandie d’un angle droit de la structure autoportante de la ,
est une vue en perspective agrandie d’un angle cintré de la structure autoportante de la ,
est une vue en perspective agrandie d’un angle droit cassé d’une autre structure autoportante selon l’invention,
est une vue en perspective agrandie d’une partie droite de la structure autoportante de la ,
est une vue de côté de la partie droite de la au niveau d’une jambe de force.
Le moteur électrique 16 et le réducteur 19 sont logés, autrement dit sont montés, à l’intérieur du carter 17, en particulier dans une configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Le moteur électrique 16 comprend un rotor 16a et un stator 16b, comme illustré à la .
Ici, le rotor 16a et le stator 16b sont positionnés de manière coaxiale autour de l’axe de rotation X, qui est également l’axe de rotation du tube d’enroulement 4 en configuration montée du dispositif d’entraînement motorisé 5.
Avantageusement, le moteur électrique 16 peut être de type sans balais à commutation électronique, appelé également « BLDC » (acronyme du terme anglo-saxon BrushLess Direct Current) ou « synchrone à aimants permanents », de type à courant continu ou de type asynchrone.
Avantageusement, le rotor 16a du moteur électrique 16 comprend un arbre 53.
Des moyens de commande de l’actionneur électromécanique 11, permettant le déplacement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3, sont constitués par au moins une unité de contrôle 15, en particulier une unité électronique de contrôle.
Cette unité de contrôle 15 appartient au dispositif d’entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, à l’actionneur électromécanique 11 et est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 16 de l’actionneur électromécanique 11 et, en particulier, à permettre l’alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16.
A titre d’exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur 30, comme illustré à la .
la est une vue schématique en coupe transversale d’une installation comprenant un dispositif d’occultation conforme à un mode de réalisation de l’invention ;
la est une vue schématique en coupe de l’actionneur électromécanique illustré à la , selon un plan de coupe passant par un axe de rotation d’un arbre de sortie de l’actionneur électromécanique, cette vue schématique en coupe étant interrompue localement ;
la est une vue schématique en perspective et éclatée d’une partie de l’actionneur électromécanique illustré à la ;
la est une vue schématique en perspective d’un dispositif de transmission de couple, visible sur les figures 4 et 5, de l’actionneur électromécanique illustré aux figures 3 à 5, où un organe monobloc et un élément d’accouplement sont illustrés ;
la est une vue schématique en coupe axiale du dispositif de transmission de couple illustré aux figures 4 à 6 ;
la est une première vue schématique de face de l’organe monobloc illustré aux figures 4 à 7, selon un premier angle de vue autour d’un axe longitudinal de l’organe monobloc ; et
la est une deuxième vue schématique de face de l’organe monobloc illustré aux figures 4 à 8, selon un deuxième angle de vue autour de l’axe longitudinal de l’organe monobloc différent du premier angle de vue de la ;
la est une première vue schématique en perspective de l’organe monobloc illustré aux figures 4 à 9, selon un troisième angle de vue ; et
la est une deuxième vue schématique en perspective de l’organe monobloc illustré aux figures 4 à 10, selon un quatrième angle de vue différent du troisième angle de vue de la .
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, une couronne 24, pouvant également être appelée manchon, comme illustré à la .
Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, un câble d’alimentation électrique 18, comme illustré à la .
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, un arbre de sortie 20. En outre, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, au voisinage de la deuxième extrémité 17b du carter 17, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Avantageusement, une extrémité de l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11 est en saillie par rapport au carter 17 de l’actionneur électromécanique 11, en particulier par rapport à la deuxième extrémité 17b du carter 17 opposée à la première extrémité 17a.
Avantageusement, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11 est configuré pour entraîner en rotation un élément de liaison, non représenté, relié au tube d’enroulement 4. L’élément de liaison est, par exemple, réalisé sous la forme d’une roue.
Lors de la mise en fonctionnement de l’actionneur électromécanique 11, le moteur électrique 16 et le réducteur 19 entraînent en rotation l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11. En outre, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11 entraîne en rotation le tube d’enroulement 4 par l’intermédiaire de l’élément de liaison.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 11 comprend, en outre, un frein 25.
A titre d’exemples nullement limitatifs, le frein 25 peut être un frein à ressort, un frein à came, un frein magnétique ou un frein électromagnétique.
Le frein 25 est configuré pour freiner et/ou pour bloquer en rotation l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 11, de sorte à réguler la vitesse de rotation du tube d’enroulement 4, lors d’un déplacement de l’écran 2, et à maintenir bloqué le tube d’enroulement 4, lorsque l’actionneur électromécanique 11 est désactivé électriquement.
Avantageusement, le frein 25 est logé, autrement dit est monté, à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 11, en particulier dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 11.
Le tissu biologique, en particulier l’épithélium kératinisé, selon l’invention peut être naturel ou artificiel, le tissu étant par exemple de la peau humaine, de la peau reconstruite ou artificielle, ou des cellules pigmentées (mélanocytes) en culture.
Le procédé selon l’invention peut être mis en œuvre sur un échantillon mélanisé ou un tissu biologique in tubo , in vitro , ex vivo et in vivo .
Imagerie multiphoton FLIM L’imagerie multiphoton FLIM, encore dénommée « microscopie multiphoton FLIM », telle que décrite dans les références ci-dessous, rend compte de la distribution des paramètres de durées de vie de fluorescence au sein d’une image et ouvre la possibilité d’identifier spécifiquement les fluorophores, offrant ainsi une imagerie fonctionnelle : Lakowicz, J. R., Principles of fluorescence spectroscopy . third ed.; Springer: New York, 2006; p 1-954. Periasamy, A.; Clegg, R. M., FLIM Microscopy in Biology and Medicine . 1st ed.; Chapman and Hall/CRC, Taylor & Francis Group: Boca Raton, Florida, 2009. König, K., Multiphoton Microscopy and Fluorescence Lifetime Imaging, Applications in Biology and Medicine . De Gruyter: Berlin, Boston, 2018.
L’imagerie multiphoton FLIM se base sur le fait que la durée de vie de fluorescence d’un fluorophore est globalement indépendante de sa concentration mais dépend de son microenvironnement local (pH, conformation moléculaire, liaison avec d’autres molécules, changement affectant sa structure…).
La ou les images FLIM peuvent être obtenues au moyen d’une excitation multiphoton, notamment à deux photons, dans l’infrarouge proche, en particulier dans la gamme 700-900 nm, de préférence à une longueur d’onde d’excitation de 760 nm et dans une plage de détection de la fluorescence endogène allant de 400 à 650 nm.
La ou les images acquises peuvent être bidimensionnelles ou tridimensionnelles. Chaque image tridimensionnelle correspond à une pile d’images bidimensionnelles représentatives à une profondeur donnée de la structure du tissu biologique ou de l’échantillon mélanisé.
Identification des différents types de mélanines et/ou ses dérivés