INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre la ou les polyesteramine(s) (Ia) en une quantité totale allant de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence de 0,2 % à 10 % en poids et encore mieux de 0,3 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre la ou les polyesteramine(s) (Ib) en une quantité totale allant de 0,1 % à 20 % en poids, de préférence de 0,2 % à 10 % en poids et encore mieux de 0,3 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, le système de distribution 1 comprend : un premier module de distribution électrique HV1 configuré pour alimenter deux charges électrique M1-1, M1-2 à partir d’une première source électrique B1, et Un deuxième module de distribution électrique HV2 configuré pour alimenter deux charges électrique M2-1, M2-2 à partir d’une deuxième source électrique B2.
Comme illustré aux figures 4 et 5, chaque module de distribution électrique HV1, HV2, HVi comporte une première voie HV1-, HV2-, HVi- et une deuxième voie HV1+, HV2+, HVi+ qui sont configurées pour être reliées à chaque charge électrique M1-1, M1-2, M2-1, M2-2, Mi-1, Mi-2 du module de distribution électrique HV1, HV2, HVi et à chaque source électrique B1, B2, Bi du module de distribution électrique HV1, HV2, HVi.
Dans cet exemple, chaque voie HV1-, HV2-, HVi-, HV1+, HV2+, HVi+ se présente sous la forme d’un bus de tension. En particulier, chaque première voie HV1-, HV2-, HVi- est une voie négative (tension négative pour le bus de tension) tandis que chaque deuxième voie HV1+, HV2+, HVi+ est une voie positive (tension positive pour le bus de tension). Il va de soi que l’inverse est également possible.
En référence à la , pour un module de distribution électrique HVi donné, chaque première voie HVi- est reliée à la source électrique Bi dudit module de distribution électrique HVi par une première ligne d’alimentation LBi- tandis que chaque deuxième voie HVi+ est reliée à la source électrique Bi dudit module de distribution électrique HVi par une deuxième ligne d’alimentation LBi+.
Dans cet exemple, en référence à la , seule la première ligne d’alimentation LBi- comprend un contacteur d’alimentation GBi. Il va néanmoins de soi que chaque ligne d’alimentation LBi-, LBi+ pourrait comprendre un contacteur d’alimentation GBi. En particulier, le contacteur d’alimentation GBi pourrait être bipolaire et ouvrir les deux lignes d’alimentation LBi-, LBi+. Lorsque le contacteur d’alimentation GBi est ouvert, la source électrique Bi dudit module de distribution électrique HVi est isolée et ne permet plus l’alimentation du système de distribution électrique 1. De manière connue, une source électrique Bi est isolée en cas de dysfonctionnement.
Toujours en référence à la , pour un module de distribution électrique HVi donné, chaque première voie HVi- est reliée à chaque charge électrique Mi-1, Mi-2 dudit module de distribution électrique HVi par une première ligne de charge LMi1-, LMi2- tandis que chaque deuxième voie HVi+ est reliée à chaque charge électrique Mi-1, Mi-2 dudit module de distribution électrique HVi par une deuxième ligne de charge LMi1+, LMi2+.
Dans cet exemple, en référence à la , seule la deuxième ligne de charge LMi1+, LMi2+ comprend un contacteur de charge GMi1, GMi2. Il va néanmoins de soi que chaque ligne de charge LMi1-, LMi2-, LMi1+, LMi2+ pourrait comprendre un contacteur de charge GMi1, GMi2. En particulier, un contacteur de charge GMi1, GMi2 pourrait être bipolaire et ouvrir les deux lignes de charge LMi1-, LMi2-, LMi1+, LMi2+. Lorsqu’un contacteur de charge GMi1, GMi2 est ouvert, la charge électrique Mi-1, Mi-2 associée audit contacteur de charge GMi1, GMi2, est isolée. De manière connue, une charge électrique Mi-1, Mi-2 est isolée en cas de dysfonctionnement.
De manière préférée, lorsque les contacteurs de charge GMi1, GMi2 et le contacteur d’alimentation GBi sont unipolaires, ils sont reliés à des voies HVi-, HVi+ différentes de manière à permettre une isolation galvanique des deux voies afin de réduire la masse et la complexité, en particulier, lors de la mise en sécurité pour des opérations de maintenance. Dans cet exemple, le contacteur d’alimentation GBi est sur la première voie HVi- tandis que les contacteurs de charge GMi1, GMi2 sont sur la deuxième voie HVi+.
Toujours en référence à la , dans cet exemple, chaque première voie HV1-, HV2-, HVi- d’un module de distribution électrique HV1, HV2, HVi est reliée à au moins une autre première voie HV1-, HV2-, HVi- d’un autre module de distribution électrique HV1, HV2, HVi par une première ligne de transfert LT1-, LT2-, LTi-. Chaque deuxième voie HV1+, HV2+, HVi+ d’un module de distribution électrique HV1, HV2, HVi est reliée à un même bus d’équilibrage 2 par une deuxième ligne de transfert LT1+, LT2+, LTi+ comportant chacune un contacteur de transfert GT1, GT2, GTi.
Dans cet exemple, les premières voies HV1-, HV2-, HVi- sont reliées les unes avec les autres de manière à permettre un transfert d’énergie. Chaque deuxième voie HV1+, HV2+, HVi+ est reliée au bus d’équilibrage 2 de manière à permettre de partager de manière centralisée l’énergie électrique des différentes sources électriques B1, B2, Bi. La présence d’un contacteur de transfert GT1, GT2, GTi sur chaque deuxième ligne de transfert LT1+, LT2+, LTi+ permet avantageusement de connecter/déconnecter le bus d’équilibrage 2 afin de réaliser une alimentation en cas de fonctionnement dégradé.
En référence à la , le système de distribution électrique 1 comprend un dispositif de supervision 3 configuré pour fermer/ouvrir les contacteurs de transfert GT1, GT2, GTi.
De manière préférée, le dispositif de supervision 3 est configuré pour fermer les contacteurs de transfert GT1, GT2, GTi si les sources électriques B1, B2, Bi possèdent une tension équilibrée de manière à permettre une alimentation en parallèle d’un module de distribution HV1, HV2, HVi. Ainsi, si plusieurs sources électriques B1, B2, Bi possèdent une même tension, elles peuvent être connectées ensemble au bus d’équilibrage 2. En pratique, on considère que les tensions sont équilibrées lorsque le courant circulant dans la ligne de transfert LTi+ reliant le bus d’équilibrage 2 au module de distribution est compris dans le calibre de la ligne de transfert LTi+.
Ainsi, en cas de défaut d’une des sources électriques B1, B2, Bi connectée au bus d’équilibrage 2, la source électrique défectueuse peut être isolée sans stopper l’alimentation du bus d’équilibrage 2. Il en résulte que les charges électriques appartenant au module de distribution de la source électrique défectueuse continueront à être alimentées et ce, sans aucune interruption ou coupure. De préférence, la différence maximale de tension entre les voies reliées au bus d’équilibrage 2 doit être inférieure à 20%, de préférence, inférieure à 10%. De manière préférée, des fusibles permettent de réaliser automatiquement la résolution d’une configuration dégradée comme cela sera présenté par la suite.
De manière réciproque, le dispositif de supervision 3 est configuré pour ouvrir les contacteurs de transfert GT1, GT2, GTi si les sources électriques B1, B2, Bi possèdent une tension qui n’est pas équilibrée ou pour isoler un module de distribution HVi. De manière préférée, le dispositif de supervision 3 se présente sous la forme d’un calculateur électronique. De manière préférée, le dispositif de supervision 3 est configuré pour surveiller la tension des sources électriques B1, B2, Bi grâce à des capteurs de tension.
Le dispositif de supervision 3 est configuré pour détecter un défaut d’une ou plusieurs sources électriques ou d’une ou plusieurs charges électriques.
De manière préférée, le dispositif de supervision 3 est configuré pour assurer la supervision générale des différents contacteurs, c’est à dire, des contacteurs de transfert GTi, des contacteurs d’alimentation GBi et des contacteurs de charge GMi. Un tel dispositif de supervision 3 permet avantageusement de commander une reconfiguration du système de distribution 1 pour isoler une ou plusieurs sources électriques Bi et/ou pour isoler une ou plusieurs charges électriques Mi-1, Mi-2. A titre d’exemple, en cas de défaillance d’une deuxième voie HV2+ du module de distribution HV2, le contacteur de transfert GT2 peut être ouvert afin d’éviter une surcharge ou un emballement thermique. Le défaut du deuxième module de distribution HV2 n’interdit avantageusement pas une alimentation en cas de défaut d’une source électrique étant donné que le bus d’équilibrage 2 permet avantageusement de faire le lien entre les différents modules de distribution de manière centralisée.
De manière avantageuse, les moyens de fixation de chaque dit organe support 20 comprennent au moins un premier élément de glissière ménagé à l’extrémité arrière dudit pan de soutènement 21 et apte à coopérer à coulissement avec un second élément de glissière complémentaire ménagé sur ledit corps principal 10.
Selon un exemple de réalisation illustré schématiquement par la , le premier élément de glissière est constitué par un profilé 23 à section en forme de H ménagé à l’extrémité arrière du pan de soutènement 21 et formant deux rainures destinées à recevoir à coulissement vertical les bords latéraux d’une fente d’accueil respective 12 ménagée dans le corps principal 10 et débouchant à son extrémité supérieure (les différentes fentes d’accueil 12 prévues sur ce corps principal 10 pour recevoir les différents organes support 20 étant visibles sur la ).
Afin d’éviter tout jeu vertical de déplacement de ces organes support 20 vis-à-vis du corps principal 10 du fait des vibrations générées lors des phases de roulage du véhicule, les moyens de fixation de chaque organe support 20 peuvent également comporter de manière avantageuse un élément de clippage (par exemple, une dent) apte à coopérer par encliquetage, en fin d’insertion à coulissement de cet organe support 20, avec un élément complémentaire (par exemple, une languette) ménagé sur ce corps principal 10.
Selon des variantes de réalisation non représentées, les moyens de fixation de chaque organe support sur le corps principal peuvent être différents.
Selon encore d’autres variantes de réalisation non représentées, le nombre et/ou l’agencement des organes support peut également varier.
A cette fin, le dispositif d’activation comporte au moins une antenne radiofréquence permettant la réception de l’identifiant envoyé par l’équipement d’accès « mains libres ». Le dispositif d’activation est connecté à un calculateur électronique du véhicule (« ECU » : abréviation anglaise pour « Electronic Control Unit ») auquel il transmet l’identifiant.
Selon l’état de la technique, l’équipement d’accès est généralement un badge électronique. Le signal reçu par l’antenne du dispositif d’activation, comprenant l’identifiant de l’équipement d’accès, est émis via des ondes RF (Radiofréquences) ou LF (« Low Frequency » en anglais ou basses fréquences). La localisation précise de l’équipement portable autour du véhicule est réalisée par une mesure de l’intensité du signal RF reçu par l’équipement portable (via les antennes et l’unité électronique de commande) en provenance du véhicule, appelées plus communément mesures RSSI (« Received Signal Strength Indication » en anglais, ou mesure de la puissance en réception d’un signal reçu par une antenne). La mesure de la puissance de chaque signal reçu par l’équipement portable en provenance de chaque antenne de la pluralité d’antennes RF situées sur le véhicule V, est reçue et analysée par un dispositif d’activation, embarqué dans le véhicule, qui détermine ainsi par triangularisation, la position, de l’équipement portable par rapport auxdites antennes RF, c'est-à-dire par rapport au véhicule.
De nos jours cependant, il est de plus en plus fréquent d’utiliser un téléphone mobile pour réaliser des fonctions d’authentification, ce qui permet d’éviter d’utiliser un badge électronique dédié et de limiter ainsi le nombre d’équipements. La plupart des téléphones mobiles ne possédant pas de moyens de communication RF ou LF. Il devient donc nécessaire d’adapter le système d’accès et/ou de démarrage « mains libres » à un véhicule afin qu’il puisse fonctionner également avec un téléphone portable équipé d’autres standards de communication, tels que, par exemple, l’« Ultra Wide Band » en anglais ou UItra Large Band, ULB en français, ou par « Bluetooth Low Energy » ® en anglais ou Bluetooth à basse consommation, ou par communication WIFI (« WIreless FIdelity » en anglais ou fidélité sans fil) et non plus uniquement par l’intermédiaire des ondes radio et basses fréquences (RF, LF). L’ultra wideband (UWB), ou Ultra Large Bande en français (ULB) en particulier est une technique de modulation radio qui est basée sur la transmission d'impulsions de très courte durée, souvent inférieure à la nanoseconde. Ainsi, la bande passante peut atteindre de très grandes valeurs.
La communication par Bluetooth est quant à elle une communication à une fréquence aux environs de 2,4 GHz.
L’inconvénient de l’utilisation du Bluetooth (Ultra Haute Fréquence) réside dans l’imprécision de la localisation du téléphone portable. Le Bluetooth est sujet à de nombreuses interférences qui rendent la localisation imprécise. De plus la localisation du téléphone portable varie de manière notable d’un téléphone à l’autre.
Une fois les mèches sèches, elles ont été traitées comme suit. Chacune des compositions 3B et 3C a été appliquée sur des mèches vierges séparées, et chacune des compositions 3A-3C a été appliquée sur des mèches permanentées séparées, à un taux d’environ 2 grammes par gramme de cheveux, de sorte que la capacité d’élimination de la couleur de chaque composition puisse être évaluée à la fois sur des cheveux vierges colorés avec le mélange de teinture capillaire et sur des cheveux permanentés colorés avec le mélange de teinture capillaire. Les mèches ont été laissées au repos pendant 30 minutes à 33°C. Les mèches ont ensuite été rincées pendant environ 30 secondes, shampouinées avec un shampooing commercial, rincées, shampouinées à nouveau, rincées à nouveau, puis séchées au sèche-cheveux.
Une mèche vierge et une mèche permanentée colorée avec le mélange de teinture capillaire mais non traitée avec une composition d’élimination de la couleur ont été utilisées comme témoins.
La couleur de chacune des mèches a été évaluée avec le système CIE L* a* b* immédiatement après que les mèches ont été traitées comme décrit ci-dessus et séchées, afin d’évaluer l’efficacité de l'élimination de couleur. Les tableaux 4A-4B montrent les valeurs L*, a*, b* et ΔE pour les mèches vierges (Tableau 4A) et permanentées (Tableau 4B).
L* a* b* ΔE L* 1 , a* 1 , b* 1 TÉMOIN 5,90 1,64 0,20 - L* 2 , a* 2 , b* 2 3B 17,96 6,28 5,91 14,13 3C 6,07 1,91 -0,12 0,45
L* a* b* ΔE L* 1 , a* 1 , b* 1 TÉMOIN 5,90 1,64 0,20 - L* 2 , a* 2 , b* 2 3A 28,66 8,53 9,68 25,60 3B 34,71 8,94 15,80 33,56 3C 30,74 8,73 13,70 29,14
Les données des tableaux 4A-4B montrent que l’ajout d’une amine peut améliorer les propriétés d’élimination de la couleur des agents réducteurs selon la divulgation, en particulier sur les cheveux qui ont été traités chimiquement auparavant. De plus, la monoéthanolamine offre étonnamment la plus grande amélioration en termes d’élimination de la couleur, même par rapport à d’autres composés amine.
Exemple 5 – Compositions supplémentaires
Les compositions 5A-5D selon la divulgation peuvent être préparées comme le montre le Tableau 5, et sont également censées offrir des bénéfices synergiques en termes d’élimination de couleur des cheveux.
5A 5B 5C 5D Acide thioglycolique 15 Acide thiolactique 8 Acide glyoxylique 3 Acide glutarique 12 Hydroxypropyl guar 1 0,5 1,5 2 Lauroyl sulfate de sodium 2 2,5 1,5 1 Additifs (correcteur de pH, conservateur, parfum) ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 Solvant Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100
Les exemples ci-dessus confirment que les compositions et procédés selon la divulgation renforcent de manière étonnante et inattendue l’élimination de la couleur des cheveux, par rapport aux compositions et procédés non conformes à la divulgation.
Compositions de coiffage DOMAINE DE LA DIVULGATION La présente divulgation porte sur des compositions de coiffage qui présentent un comportement de rhéofluidification non newtonien fournissant une transformation solide-liquide pendant l’utilisation pour une application facile, tout en conservant les attributs de coiffage d’un solide de coiffage traditionnel (par exemple , cire, argile, pâte, pommade). Les compositions de coiffage sont utiles pour coiffer ou modeler les cheveux et pour leur donner tenue, discipline et texture.
CONTEXTE Les consommateurs veulent de nouveaux produits capillaires multifonctionnels qui peuvent non seulement offrir de bons avantages de coiffage aux cheveux, mais aussi simplifier leur routine avec des mécanismes d’application et de répartition plus faciles sur les cheveux. Ces produits doivent être agréables aux sens, avoir des textures innovantes, intéressantes et/ou agréables, sans perte de performance fonctionnelle. De plus, de nombreux consommateurs préfèrent les produits capillaires de texture légère, faciles à appliquer et qui assurent la discipline/tenue des cheveux.
Les produits de coiffage traditionnels qui se trouvent sur le marché cosmétique se présentent sous différentes formes. Ils vont des solutions, mousses, gels, crèmes, cires, vaporisateurs, sérums aux aérosols et peuvent conférer divers niveaux de protection et de coiffure aux cheveux en fonction de l’état des cheveux et des composants du produit. Généralement, les produits qui sont conçus pour conférer des bienfaits de coiffage ou de mise en forme aux cheveux se présentent sous la forme de produits de coiffage ou de soins/traitement des cheveux. Ces produits sont parfois solides ou très épais/visqueux, ce qui les rend difficiles à appliquer. Lors de l’application, ces produits peuvent sécher de manière inégale en raison de leur format ou devenir rigides et/ou « craquants » avec une tenue limitée (c.-à-d. le film est trop dur et cassant), ce qui est indésirable pour de nombreux consommateurs.
Les produits actuels pour conférer des bienfaits de coiffage ou de mise en forme aux cheveux incluent souvent des polymères filmogènes solubles dans l’eau. Selon la composition chimique de ces polymères, ils peuvent être solubles dans l’eau ou insolubles dans l’eau et rendus solubles dans l’eau par le biais de diverses modifications chimiques, telles que la neutralisation. Les solutions comprenant ces polymères ont tendance à être visqueuses, c’est-à-dire que plus la concentration du polymère augmente, plus leur viscosité augmente rapidement. Traduite en applications de coiffage, à mesure que le solvant s’évapore, la solution polymère s’épaissit à la surface des cheveux, ce qui entraîne un film collant ou poisseux.
RÉSUMÉ DE LA DIVULGATION La présente divulgation porte sur des compositions de coiffage ayant des propriétés rhéologiques uniques. Par exemple, dans divers modes de réalisation, les compositions de coiffage présentent un comportement de rhéofluidification non newtonien pendant l’utilisation. La viscosité diminue en fonction de la contrainte de cisaillement appliquée à la composition. Par conséquent, au repos ou lorsque les compositions sont soumises à très peu de manipulation physique, les compositions sont plus « solides » ayant la consistance d’une cire. Lorsque les compositions sont soumises à une manipulation physique plus vigoureuse, par exemple, lorsqu’elles sont frottées dans la main d’un consommateur et appliquées sur les cheveux, les compositions deviennent plus « liquides ». En d’autres termes, les compositions présentent une transformation solide-liquide pendant l’utilisation, ce qui facilite l’application. Les compositions de coiffage sont particulièrement utiles pour fournir les avantages uniques que les produits de coiffage solides offrent (tels que les pâtes et les argiles), tout en étant très faciles à appliquer en raison de leur rhéologie distinctive. Par exemple, les compositions maintiennent la forme des cheveux, offrent une tenue durable et confèrent une texture et une sensation agréables aux cheveux, tout en étant faciles à appliquer en raison de leur comportement de transformation liquide-solide pendant l’utilisation.
Les compositions de coiffage incluent :
Cependant, les procédés et systèmes d’analyse vidéo intelligente existants ne permettent pas d’optimiser les opérations de maintenance des caméras utilisées pour la vidéosurveillance.
En effet, certains systèmes d’analyse vidéo intelligente peuvent procéder à un réglage de la distance focale d’une caméra déterminée afin de supprimer les problèmes liés à la calibration de la caméra et à l’absence de netteté des vidéos capturées lors de la mise en place de la caméra sur le site géographique concerné. Cependant, ce type de réglage doit être déclenché manuellement par un technicien sur chaque nouvelle caméra installée.
Il existe également des procédés permettant d’effectuer des vérifications récurrentes sur plusieurs caméras afin d’analyser les vidéos capturées par ces caméras. Cependant, ces vérifications sont basées sur des technologies peu fiables, telles que les analyses d’image basées sur la différence d’image et le mouvement en terme de pixel. Ces analyses sont sensibles, par exemple, aux mouvements d’objets dynamiques tels que des personnes et véhicules, à la présence d’insectes sur l’objectif, aux mouvements des arbres notamment dû au vent, etc. En outre, certaines analyses sont sensibles aux changements brusques d’illumination, tel que l’apparition d’une réflexion, ou des changements d’illumination continus, induits, par exemple, par le changement de position du soleil. Ces types de technologies connus engendrent un manque de robustesse et donc de fiabilité du système d’analyse vidéo associé à ces procédés. De plus, ces vérifications récurrentes sont programmées de manière manuelle et permettent d’évaluer un seul type de défaillance technique. Certes, de telles solutions peuvent générer des rapports d’alerte sur le système de l’utilisateur final. Cependant, la réalisation de ces rapports d’alerte nécessite une importante quantité de calculs et, par conséquent, une considérable perte de temps et une perte financière significative.
Ainsi, de tels procédés et systèmes ne peuvent pas être utilisés, de manière efficace et économique, pour assurer la vidéosurveillance d’infrastructures comprenant un nombre important de caméras à utiliser.
D’autres procédés et systèmes d’analyse vidéo existent afin de prédire les opérations de maintenance. Ce type de solutions permet de planifier le remplacement d’une ou plusieurs pièces techniques avant que cette pièce ne produise une défaillance technique de la caméra.
Cependant, de telles solutions se limitent à une défaillance intrinsèque de la caméra et ne peuvent fournir de données sur l’état d’utilisation global de la caméra. En effet, un dérèglement d’un paramètre de la caméra ne dépend pas de son utilisation et ne peut donc être prévu par les techniques actuelles de maintenance prédictive. Ces solutions peuvent amener à remplacer une caméra dans sa totalité ou à interrompre la continuité de la vidéosurveillance pour effectuer le remplacement des pièces concernées.
De plus, dans le cadre d’un réseau important de caméras, les opérations de maintenance sont réalisées sur les caméras de manière aléatoire. Ainsi, pour une caméra spécifique, les éventuels dysfonctionnements et problèmes techniques sont généralement détectés et résolus seulement lors de l’utilisation de cette caméra au cours d’une vidéosurveillance.
Les solutions de l’état de la technique ne permettent donc pas d’optimiser les opérations de maintenance des caméras utilisées pour la vidéosurveillance, qu’il s’agisse du coût élevé généré par ces solutions ou de l’aspect pratique inadapté desdites opérations de maintenance.
Par conséquent, il existe un besoin visant à proposer de nouvelles solutions techniques permettant d’assurer une vidéosurveillance de qualité avec un nombre de caméras adaptés, tout en optimisant les coûts relatifs aux opérations de maintenance de ces caméras.