INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les exemples 2T et 5A, avec respectivement 2 et 4 lobes, étaient composés de lobes qui avaient tous une longueur de 37,5 mm et une largeur maximale MW52 de 15 mm. L’exemple 5A comporte un total de 4 lobes, deux de chaque côté du circuit inductif. L’angle α entre les deux lobes de chaque côté était de 30°. Les exemples 5B à 5D comportaient deux lobes primaires, un de chaque côté du circuit inductif, à la manière d’un miroir. Les dimensions de ces lobes primaires étaient L52 = 42 mm et MW52 = 15 mm.
Les lobes latéraux des exemples 5B à 5D étaient placés symétriquement par rapport aux lobes primaires avec un angle α de 30° entre tous les lobes de chaque côté du circuit inductif. Les dimensions de ces lobes latéraux étaient CôtéL = 22 mm et CôtéW = 10 mm. La diminution de la portée de lecture en fonction de l’augmentation du nombre de lobes est significative, avec une réduction de plus de 50 % pour les antennes à 10 lobes.
Exemple Nb de lobes L28 (mm) D60 (mm) α122 (°) MW52 (mm) L52 (mm) Côté W (mm) Côté L (mm) A50 (mm²) AR Z (Ω) RR (m) 2T 2 100 15 - 15 37,5 - - 157,0 0,40 50-4j 16,3 5A 4 100 30 30 15 37,5 15 37 157 0,40 50-0,89j 15,3 5B 6 100 26 30 15 37,5 10 22 157 0,40 51-12j 10 5C 8 100 60 30 15 37,5 10 22 157 0,40 54-8j 7 5D 10 100 36 30 15 37,5 10 22 157 0,40 52-75j 6,8
Tableau 6 : Performances des antennes 5A à 5D par rapport à l’antenne 2T
Exemple 6 - Influence de l’épaisseur du lobe primaire et de l’angle entre les lobes
Plusieurs variantes de l’antenne RFID inventive 28 avec 6 lobes, illustrées à la , ont été imprimées et montées avec des puces RFID de manière analogue à celles de l’exemple 1. Les mesures de la portée de lecture et de l’impédance de ces exemples ont également été effectuées de manière analogue à celles de l’exemple 1 et sont résumées dans le tableau 7. Les exemples 5C et 6A à 6N comprenaient deux lobes primaires, un de chaque côté du circuit inductif, en miroir, et quatre lobes latéraux, deux de chaque côté du circuit inductif.
La densité surfacique de grains poreux 62 sur la surface 44 est de préférence inférieure à 12 grains par cm 2 , et notamment comprise entre 8 grains par cm 2 et 10 grains par cm 2 .
La rugosité de la couche de grains 60 ainsi obtenue pour la forme de givre 10 de type « tenue » de la , est supérieure à 2,5 mm, et est notamment comprise entre 3,0 mm et 4,0 mm, notamment 3,3 mm et 3,6 mm.
Au contraire, pour la forme de givre 10 de type « papier de verre » de la , la rugosité de la couche de grains 60 est généralement inférieure à 2,9 mm, et est comprise entre 1,0 mm et 2.9 mm, de préférence entre 1,0 mm et 1,8 mm (correspondant à du papier de verre P16) ou entre 1,5 mm et 2,8 mm (correspondant à du papier de verre P12).
La rugosité de la surface est mesurée par la méthode suivante : on compte les grains sur une surface masquée de 30 mm x 30 mm qu’on divise par 9 pour obtenir un nombre de grains par cm 2 , par exemple, directement sur la forme de givre ou par l’intermédiaire d’une photographie, puis on en déduit la rugosité par photogrammétrie ou microscopie numérique.
La couche d’adhésif 64 est interposée entre la surface de support 44 et les grains poreux 62. Elle présente une épaisseur inférieure à celle des grains poreux 62, de sorte que les grains poreux 62 font saillie vers l’extérieur au-delà de la couche d’adhésif 64.
La couche d’adhésif 64 est par exemple réalisée à base d’un adhésif élastomère. L’adhésif élastomère est en particulier une colle bi-composant comportant un matériau de base, de préférence fluide, et un activateur, destiné à réticuler le matériau de base pour former la couche d’adhésif 64.
Par exemple, la couche d’adhésif 64 comprend un matériau de base réalisé à base d’élastomère fluoré, notamment d’un élastomère fluorocarboné (FKM) ou d’un perfluoroélastomère (FPM) obtenu à base de fluorure de vinylidène. En variante, l’élastomère est un copolymère de propylène tétrafluoroethylène (FEPM), ou un fluorosilicone (FVMQ)
Dans d’autres variantes, le matériau de base est un caoutchouc sulfure, et l’activateur est à base d’un métal de transition, tel que le manganèse.
De préférence, la couche d’adhésif présente une épaisseur inférieure à 2,0 mm, notamment comprise entre 0,1 mm et 1,5 mm, notamment entre 0,4 mm et 1,2 mm.
Le revêtement de protection 66 est par exemple un revêtement réalisé à base de polymère, en particulier de polymère époxy. Le polymère est déposé sur les grains poreux 62 à l’extérieur de la couche d’adhésif 64 pour recouvrir les grains poreux 62.
Il forme une couche avantageusement transparente ou teintée par exemple en noir, d’épaisseur inférieure à l’épaisseur des grains poreux 62, notamment inférieure à 1 mm.
Dans l’exemple de la , la forme de givre 10 présente une forme allongée. Elle présente par exemple une longueur supérieure à 10 cm, notamment supérieure à 20 cm, en fonction de la surface externe 12 sur laquelle elle est appliquée. Plusieurs formes de givre 10 sont de préférence disposées sur l’aéronef 14 pour couvrir une ou plusieurs régions de la surface externe 12.
Un procédé de fabrication d’une forme de givre 10 selon l’invention va maintenant être décrit, en référence à la .
Initialement, à l’étape 100, un support 40 présentant une forme correspondante à la surface externe 12 est réalisé, ou est fourni. Dans l’exemple de la , le support 40 est réalisé par drapage d’une première couche de fibre de verre définissant la surface d’attache 42 de forme complémentaire à la surface externe 12, puis par mise en place et collage d’une mousse préformée par exemple par usinage, et enfin par drapage d’une seconde couche de fibre de verre définissant la surface de support 44
Dans l’exemple de la , le support 40 formé par exemple d’un film de ruban adhésif aluminium est appliqué directement sur une surface de l’aéronef, notamment sur la surface du bord d’attaque avion.
Ensuite, à l’étape 102, le matériau de base destiné à former la couche d’adhésif 64 est déposé sous forme fluide sur la surface de support 44, l’activateur ayant été préalablement mélangé au matériau de base.
Le dispositif de chauffage 10 est notamment destiné à être agencé en amont d’un dispositif de pulvérisation de l’agent réducteur, de manière classique en soi.
Le dispositif de chauffage 10 comporte un boitier 12, défini autour d’un axe longitudinal X. Par exemple, le boitier 12 présente une forme générale de révolution autour de l’axe longitudinal X.
Le boitier 12 comporte un canal 14 de circulation de l’agent réducteur. Le canal 14 est par exemple formé par une structure 15 logée dans le boitier 12.
Le canal 14 comporte une arrivée d’agent réducteur à une première extrémité, généralement agencée dans une partie supérieure du boitier 12, et une sortie d’agent réducteur à une seconde extrémité, généralement agencée dans une partie inférieure du boitier 14.
Le canal 14 s’étend préférentiellement, au moins partiellement, hélicoïdalement autour de l’axe longitudinal X, afin notamment de présenter une surface d’échange la plus grande possible avec l’élément chauffant 16 tout en présentant un encombrement raisonnable.
Le canal 14 est par exemple formé en partie dans la structure 15, et refermé par une paroi interne du boitier 12.
Le canal 14 présente par exemple une section transversale trapézoïdale, avec une grande base formée par la paroi interne du boitier 12, et une petite base, opposée à la grande base, formée dans la structure 15. Cette topologie particulière du canal permet notamment d’assurer un chauffage uniforme du liquide circulant autour de l’élément chauffant 16.
Le dispositif de chauffage 10 comporte un élément chauffant 16, logé directement dans le canal 14. Ainsi, l’agent réducteur circule dans le canal 14 en contact de l’élément chauffant 16.
L’élément chauffant 16 est allongé, par exemple filaire, et s’étend sur au moins une partie de la longueur du canal 14, de préférence sensiblement sur toute sa longueur. Ainsi, l’agent réducteur est chauffé au contact de l’élément chauffant 16 durant tout son trajet le long du canal 14.
L’élément chauffant 16 comporte une âme conductrice 18, par exemple formée par un fil conducteur 18 de courant électrique, propre à s’échauffer par effet joule.
L’élément chauffant 16 comporte par ailleurs une première couche 20 entourant l’âme conductrice 18. La première couche 20 est étanche, afin de protéger l’âme conductrice 18 de l’agent réducteur. Par exemple, la première gaine 20 est réalisée en en oxyde de magnésium fortement comprimé.
L’élément chauffant 16 comporte également une seconde couche 22, recouvrant la première couche 20. La seconde couche 22 est destinée à protéger la première couche 20 de la corrosion. La seconde couche 22 est par exemple réalisée en alliage inoxydable, par exemple en acier inoxydable.
L’élément chauffant 16 comporte enfin une gaine 24 recouvrant la seconde couche 22.
Dans l’exemple de la , l’âme conductrice 18, enrobée des première 20 et seconde 22 couches, s’étend en aller-retour dans la gaine 24, si bien que les deux extrémités de l’âme conductrice 18 se trouvent du même côté du dispositif 10 dans la direction de l’axe longitudinal X. En d’autres termes, l’élément chauffant 16 s’étend entre une première extrémité à laquelle se trouvent les deux extrémités de l’âme conductrice 18, et une seconde extrémité à laquelle l’âme conductrice 18 est repliée sur elle-même.
Cet agencement en aller-retour permet d’augmenter le chauffage de l’agent réducteur.
En variante, l’élément chauffant 16 peut comporter deux âmes conductrices, chacune enrobées de première et seconde couche, et logés dans une gaine 24 commune.
Un tel système comprend au moins un équipement 10 raccordé à au moins un réseau de communication (non représenté sur les figures), au moins un serveur de configuration d’adresses réseau 11, tel qu’un serveur DHCP ( Dynamic Hosts Configuration Protocol ou protocole de configuration dynamique d’hôtes), au moins un module de gestion de certificats 12, au moins un serveurs de noms de domaines 13 tel qu’un serveur DNS et au moins un serveur d’un fournisseur de services 14 indépendant, ou non, de l'opérateur du réseau de communication.
Dans la suite du document, le serveur de configuration 11 à pour identifiant ‘srvcfg11’ et appartient à un réseau de communication dont le nom de domaine est ‘example.com’, le « Common Name » CN ou le « Fully Qualified Domain Name » FQDN associé au certificat CertDHCP du serveur de configuration 11 est ‘srvcfg11.example.com’.
Dans un exemple d’implémentation, le serveur de configuration 11 et le module de gestion de certificats 12 peuvent être co-localisés dans un même équipement 100 comme représenté sur la . Dans un autre exemple d’implémentation, le module de gestion de certificats 12 peut être co-localisé avec le serveur de noms de domaines 13 ou intégré dans celui-ci. Dans encore un autre exemple d'implémentation, le module de gestion de certificats 12 peut être séparé physiquement du serveur de configuration 11 et du serveur de noms de domaines 13.
En référence au système décrit à la , on décrit maintenant une première partie du déroulement des procédés conduisant à l’obtention d’un tel jeton de certification puis du procédé de révocation du jeton de certification objet de l’invention. Les différentes étapes mises en œuvre lors de l’exécution d’un premier mode de réalisation des procédés conduisant à l’obtention du jeton de certification au sein du système précédemment décrit sont représentées sous forme de diagramme dans la .
A réception de la requête DHCP Request , dans une étape E4, le serveur de configuration 11 traite les informations relatives à l’allocation d’adresses réseau comprises dans cette requête de manière classique. Lors du traitement de cette requête DHCP Request, le serveur de configuration 11 détectant la présence de paramètres relatifs à la création d’un certificat dans un champ de la requête DHCP Request , c’est-à-dire la clé publique PUB_KEY_CPE, le condensé HASH_CPE ou le paramètre TYP_HASH, extrait ces informations et génère une demande de création d’un certificat DCC associé à l’équipement 10.
La demande de création d’un certificat DCC comprend : la clé publique PUB_KEY_CPE de l’équipement 10, le condensé HASH_CPE d’une adresse physique de l’équipement 10, un certificat CertDHCP associé au serveur de configuration 11, au moins une adresse réseau IP_CPE allouée audit équipement 10 par le serveur de configuration 11 au cours de l’étape E4 (ou un pool d’adresses réseau POOL_IP_CPE allouées à l’équipement 10), et enfin le paramètre TYP_HASH sur la manière dont le condensés HASH_CPE est calculé. La demande de création d’un certificat DCC peut aussi comprendre un nom de domaine, par exemple « 4d2a.37f78dd8d99b3c75ddde3624155.example.com », avec lequel le certificat est destiné à être associé.
Dans une étape E5, le serveur de configuration transmet la demande de création d’un certificat DCC au module de gestion de certificats 12.
A réception de la demande de création d’un certificat associé à l’équipement 10, le module de gestion de certificats 12 génère, au cours d’une étape E6, un certificat CERT_CPE associé à l’équipement 10 à partir des informations comprises dans la demande de création DCC.
Entraînement communautaire au diagnostic de boucle
Les utilisateurs fournissent leurs propres descriptions de ce à quoi ils pensent que leurs cheveux actuels ressemblent ainsi qu’un cliché. Cela peut être traité comme des données étiquetées au sein du système lui-même. En outre, les utilisateurs peuvent être invités à identifier le type de cheveux qu’ils voient dans d’autres clichés qui peuvent être basés sur des clichés d’autres utilisateurs ou modèles. Il en va de même pour le processus d’étiquetage. Cela met également à disposition un procédé pour mieux associer les images attribuées aux motifs de boucles aux mots textuels utilisés pour décrire ces images.
Dans un exemple, comme le montre ci-dessus la , dans l’application, il peut être demandé à l’utilisateur de fournir sa propre entrée sur le motif de boucle qu’il pense être présent dans une image.
Il peut également y avoir plusieurs particularités de « jeu » qui sont non seulement utiles pour divertir l’utilisateur, mais qui fournissent également des données et un retour précieux pour optimiser les particularités du système et fournir des fonctionnalités personnalisées pour l’utilisateur.
Par exemple, la montre un graphique où des données sont collectées sur les sélections de l’utilisateur sur un motif de boucle sont montrées pour une image affichée. De plus, le motif de boucle correct est montré à titre de comparaison.
Le type de jeu illustré sur la peut être utilisé à au moins deux fins. Premièrement, il peut être utilisé pour étiqueter une image non étiquetée d’un motif de boucle. Dans cette situation, la « réponse correcte » indiquée à la fin du jeu peut être la réponse au pourcentage actuellement le plus élevé fournie par une communauté d’utilisateurs.
Deuxièmement, il peut être utilisé pour ajuster l’ensemble du graphique de motif de boucle lui-même. Sur la , on peut voir que l'agrégat de sélections d’utilisateurs ne converge pas vers l'étiquette de motif de boucle correcte. Si une quantité seuil de sélections d’utilisateur est décalée d’un type de boucles supposé correct sur l’échelle de boucle, alors une correction peut être nécessaire pour les types d’images de cheveux utilisées pour déterminer un type de boucle.
Premier avantage du jeu montré sur la , c’est que l’utilisateur peut développer un œil pour les motifs de boucles dans les cheveux.
Un deuxième bénéfice du jeu montré sur la est que les sélections de chaque utilisateur peuvent être collectées par un serveur central. Ces données peuvent être très utiles. Par exemple, elles peuvent être utilisées pour apprendre des préférences du grand public. Par exemple, avec des données utilisateur supplémentaires, telles que l’âge, la localisation et d’autres habitudes de vie de l’utilisateur, une entreprise cosmétique peut savoir s’il existe des tendances dans les préférences des utilisateurs en fonction de différentes catégories et localisations des utilisateurs.
Achats sur place Bien que la recommandation de produit décrite ci-dessus puisse être effectuée à l’aide d’un grand nombre de produits disponibles dans un grand nombre de revendeurs ou sur le Web, il ne serait pas utile pour l’utilisateur s'il se trouvait dans un magasin lorsqu’il utilise l’appli et que le produit recommandé n’était pas disponible à cet endroit.
Par conséquent, l’application peut inclure une particularité qui permet d’effectuer un « scan du magasin » en fonction des produits effectivement en rayon. Premièrement, la montre qu’un produit globalement recommandé 3010 peut être délivré en sortie par le générateur recommandé, comme noté ci-dessus. Cependant, une option supplémentaire 3020 peut être affichée pour « Vérifier des produits en magasin ».
Si l’utilisateur sélectionne l’option 3020, un nouvel écran s’affiche sur la . L’utilisateur peut alors choisir entre deux options. Une première option 3030 consiste à vérifier le stock du magasin actuel en ligne. Dans cette option, l’application peut, à l’aide de la fonction GPS du smartphone, déterminer un magasin actuel spécifique dans lequel se trouve l’utilisateur et elle peut sortir un ou plusieurs produits recommandés actuellement en stock dans le magasin actuel. Cette option suppose que ces informations sont en fait disponibles en ligne.
La deuxième option 3040 consiste à effectuer un scan d’étagère près d’un emplacement physique réel de l’utilisateur. Si l’utilisateur choisit cette option, la fonction caméra du smartphone sera activée et l’utilisateur peut capturer une image d’une pluralité de produits situés sur une étagère. Par exemple, l’utilisateur peut capturer une image d’une étagère de produits de soin capillaire dans un magasin de détail, comme le montre la .
Un scan des produits peut être réalisé en utilisant des procédés compris dans l’art. Par exemple, une technique peut être utilisée comme décrit dans le brevet US No 10 579 962.
À la suite du scan du rayon, un produit approprié peut être identifié visuellement et/ou textuellement comme le montre la . Ce produit peut être similaire ou avoir des ingrédients similaires au produit recommandé de la Figure 26 A.
Évidemment, de nombreuses modifications et variations de la présente divulgation sont possibles à la lumière des enseignements ci-dessus. Il doit donc être entendu que, dans le cadre des revendications annexées, l’invention peut être mise en œuvre autrement que comme cela est spécifiquement décrit ici.
Les résultats tinctoriaux sont très bons avec en particulier une bonne montée des colorants, une bonne ténacité et une faible sélectivité, tout en limitant les dommages infligés aux cheveux.
L’utilisation de compositions ayant des pH inférieurs à ceux des compositions de coloration connues est également possible.
L’utilisation du rayonnement micro-ondes permet d’accélérer la réaction de coloration et donc de diminuer le temps de pose nécessaire de la composition.
La durée de l’exposition au rayonnement micro-ondes peut aller de 1 seconde à 30 minutes, mieux de 1 seconde à 10 minutes, encore mieux de 1 seconde à 5 minutes, tout préférentiellement de 1 seconde à 3 minutes.
Le procédé selon l'invention peut ainsi parallèlement contribuer à une certaine mise en forme des cheveux, et offre également la possibilité d'effectuer en simultané les traitements de coloration et de mise en forme, de façon durable, rapide et satisfaisante. Les boucles sont bien définies et suffisamment durables, avec des dommages limités.
Dans cette variante, l'étape de mise en forme (d) peut s'effectuer avant l’étape a) d’application de la composition ou entre l’étape a) et l'étape (b) d’exposition au rayonnement micro-ondes.
Dans le cas où une étape (d) de mise en forme est réalisée, le procédé selon l’invention peut comporter une étape e) d’application d’une composition de mise en forme des cheveux comprenant soit un ou plusieurs polymères fixants soit un ou plusieurs agents rupteurs des ponts disulfures de la kératine, tels que les réducteurs thiolés. De préférence, le procédé selon l’invention ne comporte pas une telle étape e).
Le procédé selon l’invention peut comporter en outre une ou plusieurs étapes (c) de rinçage des cheveux, après l’une ou l’autre des étapes a), b) et d), de préférence une seule étape de rinçage réalisée après l'étape (b) d’exposition au rayonnement micro-ondes.
Composition La composition de coloration comporte de préférence au moins 5% d'eau en poids à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm de mercure).
La composition de coloration peut résulter d’un mélange de plusieurs compositions, étant notamment le mélange d'une composition comprenant un ou plusieurs colorants directs ioniques (a1*) et d'une composition aqueuse (a1**), comprenant notamment au moins un agent oxydant. La composition aqueuse (a1**) peut elle-même être issue du mélange de deux compositions ou plus. Le mélange des compositions est de préférence réalisé au moment de l’utilisation de la composition de coloration.
- la largeur minimale du lobe est égale à 1 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 1,5 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 2 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 2,5 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 3 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 4 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 5 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 7,5 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la largeur minimale du lobe est égale à 10 mm avec une marge de 10 %, de préférence de 5 %, avantageusement de 2 % et plus préférentiellement de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est comprise entre 5,0 mm² et 475 mm².
- la surface du circuit inductif central est égale à 5,3 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est égale à 14,1 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est égale à 17,5 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est égale à 18,25 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est égale à 20,0 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- la surface du circuit inductif central est égale à 22,8 mm² avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
La somme des déplacements selon les axes Z1 et Y1 produit un déplacement Dt de l’extrémité 30 de la torche T, dans un plan transverse à la direction d’avancement D.
Le deuxième actionneur 11, lors de la formation de la portion droite, se déplace également selon la direction Dt.
Comme illustrée, lors de la formation de la portion droite Tb1, l’axe longitudinal L du fil-électrode F est confondu avec la normale de la surface N sur laquelle la soudure est réalisée, en l’espèce sur une partie du cordon de soudure J déjà réalisée.
La formation de la portion courbe Tb2 qui suit la formation de la portion droite Tb1 de la est illustrée sur la .