INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Alternativement, la première portion ferromagnétique comprend un bord arrondi réalisé dans une région opposée à la première surface S1 et la deuxième portion ferromagnétique comprend un bord arrondi réalisé dans une région opposée à la deuxième surface S2. Ces bords arrondis permettent de réduire l’intensité du champ démagnétisant pour l’aimant 4 et l’aimant 4’. Cette caractéristique est optionnelle et est compatible avec tous les modes de réalisation de l’invention.
En outre, de manière optionnelle, comme illustré sur la une gorge 7 est usinée selon la direction z dans les portions ferromagnétiques 6, 6’ dans les surfaces en contact avec l’aimant central 2 pour limiter le champ démagnétisant dans les coins de l’aimant 2, coté zone 1.
La figure 6 illustre un système ST comprenant une pluralité d’ensembles E selon l’invention empilés selon la direction . Le système de l’invention permet donc de générer en plusieurs lignes de zones 1 un champ magnétique surfacique unidirectionnel.
De manière préférentielle, l’aimantation des aimants permanents de chaque ensemble E du système ST de la figure 6 est telle que la somme du flux magnétique supérieure et du flux inférieure est égale ou sensiblement égale au flux central. Par « sensiblement égale », on entend ici que la norme de la somme du flux supérieure et du flux inférieure est égale à la norme du flux centrale à La somme du flux supérieure et du flux inférieure présentant une direction identique mais une orientation opposée au flux centrale dans les ensembles E se compensent en moyenne localement. Ainsi, on peut empiler les ensemble E sans dégradation significative de performance en compensant le flux magnétique de fuite créé par l’aimant central 2 par celui créé par l’empilement de l’aimant inférieur central 3’ et de l’aimant supérieur central 3.
De manière préférentielle, afin de boucler le champ aux extrémités verticales du système ST, ce dernier comprend une culasse métallique CM en « C ».
De manière optionnelle, la concentration du flux magnétique dans les portions ferromagnétiques 6, 6’ peut aussi être facilitée au moins provisoirement par un ruban supraconducteur qui écrante le flux magnétique sortant, à la place ou en combinaison d’un ou plusieurs des aimants permanents.
Les structures des ensembles détaillés dans la présente description et les figures sont données à titre d’exemple et ont pour objectif d’illustrer l’invention. Elles ne doivent en aucun cas être considérées comme limitatrices de la portée l’invention. Diverses modifications et variations des structures décrites, des procédés de fabrication, et des applications et utilisations de celles-ci apparaitrons à l'homme du métier sans s'écarter de la portée et de l'esprit de l'invention. Notamment, l’optimisation et/ou la modification de la structure peut être basée sur plusieurs paramètres comprenant : le champ magnétique, son uniformité, les dimensions de la zone 1, le volume d’aimants, la température...
Dispositif de protection électrique et procédé de réarmement d’un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif de protection électrique et un procédé de réarmement d’un tel dispositif.
Une installation électrique comporte en général divers dispositifs de protection électrique. Parmi les dispositifs de protection électrique, on connaît notamment un disjoncteur, qui vise à protéger l’installation électrique ou une personne, vis-à-vis d’un défaut électrique d’un circuit électrique de l’installation, en ouvrant ce circuit électrique. Par exemple, le disjoncteur est déclenché par une surcharge, un court-circuit ou un défaut électrique différentiel au sein de ce circuit. Plusieurs dispositifs différents peuvent être utilisés pour protéger de différents types de défauts électriques, par exemple un premier dispositif pour protéger des surcharges et des courts-circuits, et un autre dispositif pour protéger d’un défaut électrique différentiel. Cependant, ceci augmente l’encombrement global d’un système de protection incluant ces différents dispositifs.
Un circuit de retour d’huile 16 permet à l’huile décantée de rejoindre la nappe d’huile du moteur à combustion interne 2.
En sortie du décanteur d’huile 15, un conduit 16 de gaz propres, comprenant des gaz brulés et de l’hydrogène, sans huile, vient se piquer sur le circuit d’admission d’air 3, en amont du capteur de concentration d’hydrogène 7 et du turbocompresseur 5.
Cependant, en fonction de l’efficacité de la pompe 18, de la performance de la segmentation pour limiter les gaz de blow-by et de la capacité d’aspirer suffisamment d’air frais à travers le conduit de ventilation 17, ce système peut être insuffisant pour limiter la proportion d’hydrogène dans les gaz de blow-by.
De plus, le fonctionnement de la pompe 14 du conduit de ventilation 17 est un fort consommateur de courant en pleine puissance, jusqu’à 120W, qu’il conviendrait de limiter, et son coût est important.
L’invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer une architecture permettant le traitement des gaz de blow-by générés dans un carter, notamment le carter inférieur, d’un moteur à combustion interne à hydrogène, ainsi que la séparation de l’huile qu’ils comportent, et assurant le fonctionnement en toute sécurité dudit moteur en limitant le taux d’hydrogène dans le carter, en palliant toute défaillance liée à la présence d’une pompe.
Il est donc proposé un décanteur d’huile pour moteur à combustion interne de véhicule automobile fonctionnant à l’hydrogène, comprenant un boîtier comportant une entrée de gaz de blow-by et une sortie de gaz de blow-by, et au moins un matériau catalyseur d’une réaction d’oxydation d’hydrogène en vapeur d’eau disposé dans le boîtier entre l’entrée de gaz de blow-by et la sortie de gaz de blow-by.
R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi des groupes alkyle et hydroxyalkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone, n et p, qui peuvent être identiques ou différents, sont des entiers allant de 2 à 20, et X - est un anion dérivé d’un acide inorganique ou organique. les polymères d'ammonium polyquaternaire comprenant des motifs de formule (IV) :
Ces composés sont décrits, par exemple, dans la demande de brevet européen N°0 122 324. Des polymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, le au moins un polymère cationique est choisi parmi les dérivés d’éther de cellulose comprenant des groupes ammonium quaternaire, tels que les produits commercialisés sous le nom « JR 400 » par la société UNION CARBIDE CORPORATION, les cyclopolymères cationiques, par exemple, les homopolymères et copolymères de chlorure de diméthyldiallylammonium commercialisés sous les noms MERQUAT® 100, MERQUAT® 550, et MERQUAT® S par la société CALGON, les gommes de guar modifiées avec un sel de 2,3-époxypropyltriméthylammonium et les polymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole. Polyamines
En tant que polymère cationique, il est également possible d’utiliser des (co)polyamines, qui peuvent être des homopolymères ou des copolymères, avec une pluralité de groupes amino. Le groupe amino peut être un groupe aminé primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire. Le groupe amino peut être présent dans le squelette d’un polymère ou dans un groupe pendant, s’il est présent, des (co)polyamines.
À titre d’exemple de (co)polyamines, on peut citer le chitosan, les (co)polylamines, les (co)polyvinylamines, les (co)polyanilines, les (co)polyvinylimidazoles, les (co)polydiméthylaminoéthylèneméthacrylates, les (co)polyvinylpyridines telles que les (co)poly-1-méthyl-2-vinylpyridines, les (co)polyimines telles que les (co)polyimines, les (co)polypypyridines telles que les (co)poly(quaternaires pyridines), les (co)polybiguanides tels que les (co)polyaminopropyl biguanides, les (co)polylysines, les (co)polyornithines, les (co)polyarginines, les (co)polyhistidines, les aminodextranes, les aminocelluloses, les amino(co)polyvinylacétals et leurs sels.
Comme (co)polyamines, il est préférable d’utiliser des (co)polylysines. La polylysine est bien connue. La polylysine peut être un homopolymère naturel de la L-lysine qui peut être produit par fermentation bactérienne. Par exemple, la polylysine peut être de la ε-Poly-L-lysine, généralement utilisée comme conservateur naturel dans les produits alimentaires. La polylysine est un polyélectrolyte qui est soluble dans les solvants polaires tels que l’eau, le propylène glycol et le glycérol. La polylysine est disponible dans le commerce sous différentes formes, telles que la poly D-lysine et la poly L-lysine. La polylysine peut se présenter sous la forme de sel et/ou de solution. Polyacides aminés cationiques
Comme polymère cationique, il peut être possible d’utiliser des polyacides aminés cationiques, qui peuvent être des homopolymères ou des copolymères cationiques, avec une pluralité de groupes amino et de groupes carboxyle. Le groupe amino peut être un groupe aminé primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire. Le groupe amino peut être présent dans le squelette d’un polymère ou dans un groupe pendant, s’il est présent, des polyacides aminés cationiques. Le groupe carboxyle peut être présent dans un groupe pendant, s’il est présent, des polyacides aminés cationiques.
Comme exemples de polyacides aminés cationiques, on peut citer le collagène cationisé, la gélatine cationisée, la protéine de blé hydrolysée hydroxypropyl stéardimonium, la protéine de blé hydrolysée hydroxypropyl cocodimonium, la protéine de conchioline hydrolysée hydroxypropyltrimonium, la protéine de soja hydrolysée hydroxypropyl stéardimonium, la protéine de soja hydrolysée hydroxypropyltrimonium, la protéine de soja hydrolysée cocodimonium et similaires.
Il peut être préférable que le polymère cationique soit sélectionné dans le groupe composé de cyclopolymères d’alkyldiallylamine et de cyclopolymères de dialkyldiallylammonium tels que le chlorure d’ammonium (co)polydiallyldialkyle, de (co)polyamines telles que les (co)polylysines, d’acides cationiques (co)polyaminés tels que le collagène cationisé et de leurs sels. Polysaccharides cationiques.
Dans un aspect avantageux de la présente invention, le copolymère d’acide maléique peut avoir une fraction molaire de motifs acide maléique comprise entre 0,1 et 1, mieux encore, entre 0,4 et 0,9.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, la composition (a) selon l’invention comprend un mélange de molécules d’origine naturelle, caractérisé en ce que ledit mélange est un extrait de propolis obtenu par un procédé comprenant une étape de saponification de la propolis, préférentiellement une étape de saponification douce.
Lorsque la composition (a) comprend un mélange de molécule d’origine synthétique, le mélange de molécules est susceptible d’être obtenu par tout procédé adapté. Selon un mode de réalisation, la composition (a) selon l’invention comprend un mélange de molécules d’origine synthétique susceptible d’être obtenu selon un procédé comprenant les étapes suivantes : a) Sélection des molécules comprenant : - au moins le CAPE, la pinocembrine et la chrysine ; et - optionnellement, au moins une molécule choisie parmi la galangine et l’apigenine. b) Mélange des molécules sélectionnées à l’étape a) dans un solvant adapté.
Selon un mode de réalisation, ledit solvant adapté est de l’alcool ou une solution hydroalcoolique.
Procédé d’obtention de la composition (a) comprenant un mélange de molécules d’origine synthétique
Afin d’obtenir la composition (a) selon l’invention comprenant un mélange de molécules d’origine synthétique, les inventeurs ont mis au point un procédé d’obtention comprenant au moins la mise en œuvre des étapes suivantes : a) Sélection des molécules d’intérêts comprenant : - au moins le CAPE, la pinocembrine et la chrysine ; et - optionnellement, au moins une molécule choisie parmi la galangine et l’apigenine. b) Mélange des molécules sélectionnées à l’étape a) dans un solvant adapté.
Composition (b)
Selon un autre aspect, l’invention concerne une composition (b) comprenant un mélange de molécules comprenant la galangine et l’apigenine pour prévenir et/ou lutter contre la dépression.
Avantageusement, la composition (b) selon l’invention comprend l’association synergique de 2 polyphénols (galangine et apigenine) permettant de prévenir et/ou lutter contre la dépression.
De façon préférée, la composition (b) selon l’invention comprend un mélange de molécules présentant un ratio galangine/apigenine compris entre 11/1 et 15/1.
Préférentiellement, la composition (b) selon l’invention est liquide et ne contient pas d’alcool. Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition (b) selon l’invention est une composition liquide, anhydre et ne contenant pas d’alcool. Ainsi, la composition (b) selon ce mode de réalisation est d’aspect huileux.
Selon une variante, la composition (b) selon l’invention peut comprendre également au moins un additif.
La composition (b) selon l’invention peut contenir comme additif au moins un composé choisi parmi les huiles, les cires, les tensioactifs, les co-tensioactifs, les épaississants et/ou gélifiants, les humectants, les colorants, les conservateurs, les charges, les tenseurs, les séquestrants, les anti-agglomérants, et leurs mélanges, sans que cette liste soit limitative.
Bien entendu, l’homme du métier veillera à choisir les éventuels composés complémentaires, actifs ou non-actifs, et leur quantité, de telle sorte que les propriétés avantageuses de la composition (b) selon l’invention ne soient pas, ou sensiblement pas, altérées par l’adjonction envisagée.
Lorsque la composition comprend l’argile, l’hydrophobie de l’argile peut être renforcée par (a) l’amidon modifié et (b) l’acide gras en C 13 -C 15 , préférentiellement un complexe formé par (a) l’amidon modifié et (b) l’acide gras en C 13 -C 15 , et plus préférentiellement un complexe formé par l’amidon modifié hydrophobe et l’acide myristique. Par conséquent, l’argile peut se déposer davantage sur une substance kératineuse telle que la peau, en raison de l’interaction hydrophobe-hydrophobe entre l’argile et la substance kératineuse. Cela peut entraîner une augmentation de la quantité de dépôt de l’argile sur la substance kératineuse.
La quantité de l'argile dans la composition selon la présente invention peut être de 0,5 % en poids ou plus, préférentiellement de 1 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 2 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité de l'argile dans la composition selon la présente invention peut être de 30 % en poids ou moins, préférentiellement de 20 % en poids ou moins et plus préférentiellement de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de l'argile dans la composition selon la présente invention peut aller de 0,5 % à 30 % en poids, préférentiellement de 1 % à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 2 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
- Tensioactif amphotère
La composition selon la présente invention peut comprendre (d) au moins un tensioactif amphotère. Deux tensioactifs amphotères ou plus peuvent être utilisés. Ainsi, un seul type de tensioactif amphotère ou une combinaison de différents types de tensioactifs amphotères peut être utilisé(e).
Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques peuvent être, par exemple (liste non limitative), des dérivés d’amine tels que l’amine secondaire ou tertiaire aliphatique, et éventuellement des dérivés d’amine quaternisée, dans lesquels le radical aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée comportant 8 à 22 atomes de carbone et contenant au moins un groupe anionique soluble dans l’eau (par exemple, carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate).
Le tensioactif amphotère peut être choisi préférentiellement dans le groupe constitué de bétaïnes et de dérivés d'amidoamine carboxylés.
Le tensioactif amphotère de type bétaïne est préférentiellement choisi dans le groupe constitué d'alkylbétaïnes, alkylamidoalkylbétaïnes, sulfobétaïnes, alkylsulfobétaïnes, phosphobétaïnes, alkylphosphobétaïnes et alkylamidoalkylsulfobétaïnes, en particulier, (C 8 -C 24 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 24 )alkylamido(C 1 -C 8 )alkylbétaïnes, sulfobétaïnes, (C 1 -C 8 )alkylsulfobétaïnes, phosphobétaïnes, (C 1 -C 8 )alkylphosphobétaïnes, et (C 8 -C 24 )alkylamido(C 1 -C 8 )alkylsulfobétaïnes. Dans un mode de réalisation, les tensioactifs amphotères de type bétaïne sont choisis parmi (C 8 -C 24 )alkylbétaïnes, (C 8 -C 24 )alkylamido(C 1 -C 8 )alkylsulfobétaïnes, sulfobétaïnes, (C 1 -C 8 )alkylsulfobétaïnes et phosphobétaïnes.
Des exemples non limitatifs qui peuvent être mentionnés incluent les composés classés dans le CTFA International Cosmetic Ingredient Dictionary & Handbook, 15e édition, 2014, sous les noms cocobétaïne, laurylbétaïne, cétylbétaïne, coco/oléamidopropylbétaïne, cocamidopropylbétaïne, palmitamidopropylbétaïne, stéaramidopropylbétaïne, cocamidoéthylbétaïne, cocamidopropylhydroxysultaïne, oléamidopropylhydroxysultaïne, cocohydroxysultaïne, laurylhydroxysultaïne et cocosultaïne, seuls ou en mélanges.
Le tensioactif amphotère de type bétaïne (bétaïnes) est préférentiellement une alkylbétaïne, une alkylsulfobétaïne, et une alkylamidoalkylbétaïne, en particulier la cocobétaïne, la sulfopropylbétaïne et la cocamidopropylbétaïne.
Parmi les dérivés d'amidoamine carboxylés, on peut citer les produits vendus sous le nom Miranol, tels que décrits dans les brevets US N° 2 528 378 et 2 781 354 et classées dans le dictionnaire CTFA, 3e édition, 1982 (dont les divulgations sont incorporées au présent document par référence), sous les noms Amphocarboxyglycinates et Amphocarboxypropionates, avec les structures respectives :
Avantageusement, une structure support rigide (non représentée) comportant des logements dans chacun desquels sont logés un dispositif d’éclairage flexible respectif peut être prévue dans la cuve.
Une telle structure support – dont chaque logement peut être défini par un (ou plusieurs) rail(s) de guidage dans lequel (lesquels) le dispositif d’éclairage associé est apte à coulisser – permet de conformer le dispositif d’éclairage flexible afin de recourber son extrémité dans le photo-bioréacteur.
3.2. Nappe centrale
En référence aux figures 2, 6 et 7, la nappe 52 du dispositif d’éclairage 2 comprend : une plaque 21 flexible, et au moins une diode lumineuse 22, 22a, 22b, 22c montée(s) sur la (ou les) plaque(s) 21 flexible(s).
Par exemple dans le mode de réalisation illustré à la , le dispositif d’éclairage 2 comprend une unique diode lumineuse 22 (par exemple d’une superficie de 6m²).
En variante et comme illustré aux figures 6 et 7, chaque dispositif d’éclairage 2 comprend une pluralité de diodes lumineuses 22, 22a, 22b, 22c (ayant chacune une superficie comprise entre 0.01 m² et 6m²).
Chaque diode lumineuse 22, 22a, 22b, 22c peut être collée sur la plaque flexible 21.
En variante, chaque diode lumineuse 22, 22a, 22b, 22c peut être feuilletée sur la plaque flexible 21 à l'aide d'un intercalaire de feuilletage.
3 .2.1. Plaque flexible
Chaque plaque 21 flexible peut être sensiblement rectangulaire. Toutefois, chaque plaque 21 peut présenter une autre forme.
Le matériau constituant chaque plaque 21 peut être du poly-méthacrylate de méthyle (PMMA) ou un autre matériau transparent connu de l’homme du métier qui permet à la plaque 211 de conduire – par transmission entre ses faces avant et arrière – le flux lumineux émis par la (ou les) diode(s) lumineuse(s), comme par exemple : une autre résine méthacrylique transparente telle que le méthacrylate de méthyle, le éthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate de propyle ou d'isopropyle, ou une résine transparente de type polystyrène, polycarbonate, polyacrylate, ou un verre / une silice fondue.
Dans certaines variantes de réalisation, la plaque peut comprendre une couche de matériau réfléchissant le flux lumineux généré par la (ou les) diode(s) lumineuse(s). Cette couche de matériau réfléchissant s’étend de préférence entre la plaque 21 et la (ou les) diode(s) lumineuse(s). Elle permet de réfléchir, orienter et focaliser la lumière produite par la (ou les) diode(s) lumineuse(s). La couche de matériau réfléchissant peut consister en un film de matériau réfléchissant tel qu’un film métallisé d’aluminium, ou une peinture.
3 .2.2. Diode lumineuse
3 .2. 2 .1. Structure
Chaque diode lumineuse comporte une (ou plusieurs) couche(s) de matériau(x) électroluminescent(s) encadrée(s) par deux électrodes : l’une des électrodes – appelée anode – est agencée sous la (ou chaque) couche de matériau électroluminescent, et l'autre des électrodes – appelée cathode – est agencée sur la (ou chaque) couche de matériau électroluminescent à l'opposé de l'anode.
PPG-23 Steareth-34 ; Polyoxyéthylène Polyoxypropylene Stearyl Ether (34 EO) (23 PO) tel que ceux commercialisés sous le nom Unisafe 34S-23 de Pola Chemical Industries. Ils peuvent offrir à une composition une stabilité sur une longue durée, même si la température de la composition est augmentée et diminuée dans une période relativement courte.
R 1 , R 2 et R 3 , indépendamment l'un de l'autre représentent un radical alkyle en C 1 -C 6 ou un radical -(CH 2 ) x -(OCH 2 CH 2 ) y -(OCH 2 CH 2 CH 2 ) z -OR 4 , au moins un radical R 1 , R 2 ou R 3 n'étant pas un radical alkyle, R 4 étant un hydrogène, un radical alkyle ou un radical acyle
A titre d’exemples de tensioactifs siliconés de formule (I), on peut également citer les composés de formule (III) :
- l’angle inter-lobes est compris entre 25° et 70°, de préférence entre 30° et 60°.
- l’angle inter-lobes est égal à 30° avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- l’angle inter-lobes est égal à 35° avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- l’angle inter-lobes est égal à 45° avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
- l’angle inter-lobes est égal à 60° avec une marge de 10 %, de préférence une marge de 5 %, avantageusement une marge de 2 % et plus préférentiellement une marge de 1 %.
La spécification concerne également une étiquette RFID comprenant une antenne RFID telle que décrite précédemment, et une puce RFID dans laquelle ladite puce RFID est connectée électriquement au circuit inductif central de ladite antenne RFID.
La spécification concerne également un procédé de fabrication d’une étiquette RFID, le procédé de fabrication comprenant une étape de formation d’une antenne RFID sur un substrat, l’antenne RFID comprenant :
l’étape de formation est réalisée à l’aide d’un procédé choisi parmi l’impression par transfert de métal conducteur, l’impression par jet d’encre conducteur et l’impression par sérigraphie conductrice.
Selon d’autres aspects du procédé, qui sont avantageux mais non obligatoires, le procédé de fabrication peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans n’importe quelle combinaison techniquement admissible :
- découper une antenne RFID dans une feuille de métal, l’antenne RFID comprenant :
- au moins deux lobes s’étendant radialement à partir du circuit inductif central, et
- fixer par collage l’antenne RFID au substrat.
Un autre objet de la présente invention est d’améliorer l’adaptation de la largeur d’une zone au sol produite par la projection d’un faisceau lumineux pour indiquer la largeur d’un ensemble motorisé à un conducteur du véhicule dudit ensemble motorisé.