INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une variante préférée de l’invention, le ou les épaississants lipophiles minéraux sont des particules en forme de plaquettes.
Le(s) épaississant(s) lipophile(s) minéral (aux) qui peu(ven)t être utilisé(s) dans la composition cosmétique selon l’invention peu(ven)t de préférence être choisi(s) parmi les silices et les silicates.
Les silicates de l’invention peuvent être naturels ou modifiés chimiquement (ou synthétiques).
Les silicates correspondent à de la silice éventuellement hydratée dans laquelle certains atomes de silicium sont remplacés par des cations métalliques tels que Al 3+ , B 3+ , Fe 3+ , Ga 3+ , Be 2+ , Zn 2+ , Mg 2+ , Co 3+ , Ni 3+ , Na + , Li + , Ca 2+ , Cu 2+ .
Plus particulièrement, les silicates qui peuvent être utilisés dans le cadre de l’invention sont choisis parmi les argiles de la famille des smectites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites et les saponites, ainsi que les familles des vermiculites, des stevensites et des chlorites.
Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. Il est préférable d’utiliser des argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques.
Le silicate peut être choisi parmi la montmorillonite, la bentonite, l’hectorite, l’attapulgite et la sépiolite, et leurs mélanges. Le(s) silicate(s) est/sont de préférence choisi(s) parmi les bentonites et les hectorites.
Les silicates peuvent être modifiés par un composé choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates d’amine, les imidazolines, les savons d’amine, les sulfates gras, les alkylarylsulfonates et les oxydes d’amine, et des mélanges de ceux-ci.
En tant que silicates qui conviennent à une utilisation, on peut citer les bentonites de quaternium-18, telles que celles commercialisées sous les noms Bentone 3, Bentone 38 et Bentone 38V par Rheox, Tixogel VP par United Catalyst et Claytone 34, Claytone 40 et Claytone XL par Southern Clay ; les bentonites de stéaralkonium, telles que celles commercialisées sous les noms Bentone 27 par Rheox, Tixogel LG par United Catalyst et Claytone AF et Claytone APA par Southern Clay ; les bentonites de quaternium-18/benzalkonium, telles que celles commercialisées sous les noms Claytone HT et Claytone PS par Southern Clay ; les hectorites de quaternium-18 , telles que celles commercialisées sous les noms Bentone Gel DOA, Bentone Gel ECO5, Bentone Gel EUG, Bentone Gel IPP, Bentone Gel ISD, Bentone Gel SS71, Bentone Gel VS8 et Bentone Gel VS38 par Rheox et Simagel M et Simagel SI 345 par BiopHil.
Les silicates qui peuvent être utilisés dans la composition selon l’invention peuvent être choisis, en particulier, parmi les hectorites modifiées telles que l’hectorite modifiée par un chlorure d’ammonium d’acide gras en C 10 - C 12 , en particulier le chlorure de distéaryldiméthylammonium et le chlorure de stéarylbenzyldiméthylammonium.
Comme expliqué précédemment, le ou les épaississants lipophiles minéraux qui peuvent être utilisés dans la composition selon l’invention peuvent être des silices.
Les silices qui peuvent être utilisées dans la composition selon l’invention sont des silices fumées.
Les silices fumées obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé silicié volatil dans une flamme d'oxyhydrogène, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d’obtenir des silices hydrophiles porteuses d’un grand nombre de groupes silanol à leur surface. Ces silices hydrophiles sont commercialisés, par exemple, sous les noms Aerosil 130®, Aerosil 200®, Aerosil 255®, Aerosil 300® et Aerosil 380® par la société Degussa, et Cab-O-Sil HS-5®, Cab-O-Sil EH-5®, Cab-O-Sil LM-130®, Cab-O-Sil MS-55® et Cab-O-Sil M-5® par la société Cabot.
Il est possible de modifier chimiquement la surface desdites silices, via une réaction chimique générant une réduction du nombre de groupes silanol. Il est notamment possible de substituer des groupes silanol par des groupes hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe.
Les groupes hydrophobes peuvent être :
6 . Conclusions
La solution décrite précédemment présente de nombreux avantages : l’hydraulique du photo-bioréacteur via des dispositifs d’éclairage flexibles est améliorée, notamment grâce à une optimisation du flux de circulation du milieu de culture dans certaines zones du photo-bioréacteur, la maintenance du photo-bioréacteur est facilitée grâce à la flexibilité des dispositifs d’éclairage, le volume utile du photo-bioréacteur est plus important (avantage économique) en comparaison aux solutions d’éclairage existantes, la flexibilité des dispositifs d’éclairage à OLED permet également d’apporter plus de lumière dans des zones mortes du photo-bioréacteur, l’utilisation d’une plaque et d’une couche de revêtement externe en verres minces permet de diminuer l’effet de collage (« fouling ») des microalgues sur les dispositifs d’éclairage, une meilleure insulation des composants électroniques entre eux, limitant les risques électriques, une meilleure transmittance optique, une meilleure stabilité chimique, une meilleure barrière aux gaz injectés dans le photo-bioréacteur, un meilleur échange des calories générées par les diodes lumineuses des dispositifs d’éclairage, en comparaison à une couche de revêtement extérieur de pmma ou de polycarbonate.
PROCEDE DE CULTURE DE MICROORGANISMES PHOTOSYNTHETIQUES ET DISPOSITIF ASSOCIÉ DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de culture de microorganismes photosynthétiques dans un réacteur biologique comprenant un milieu de culture dans lequel la source de carbone comprend au moins un carbone inorganique, ledit carbone inorganique étant totalement sous forme d’ions bicarbonate (HCO 3 - ) ou sous forme d’ions HCO 3 - et de dioxyde de carbone. En particulier, le procédé selon l’invention comprend une étape de conversion enzymatique du CO 2 en HCO 3 - au moyen d’enzymes immobilisées sur un support.
Les procédés de culture des microorganismes sont bien connus de l’homme du métier. La culture peut se faire à l’échelle du laboratoire dans des boites de Petri ou en Erlen mais aussi à une plus grande échelle industrielle dans des réacteurs biologiques de 50 000 litres et plus.
De nombreux microorganismes photosynthétiques, notamment des microalgues, sont ainsi cultivés pour les propriétés intrinsèques des biomasses obtenues. Par exemple, la culture des algues ou de certaines microalgues permet de produire des biomasses riches en lipides et/ou en protéines. Ces biomasses sont ensuite employées pour la préparation de compositions nutritives, cosmétiques et pharmaceutiques, ou encore pour la préparation de biocarburant ou biofertilisant.
Ces microorganismes photosynthétiques utilisent du carbone inorganique, en particulier sous la forme de dioxyde de carbone (CO 2 ) et d’ions bicarbonates (HCO 3 - ) pour croitre et se multiplier.
Le procédé comprend ensuite l'analyse 300 par le calculateur 40 des données reçues du ou des capteurs pour superviser l’exploitation du bassin, et notamment pour détecter des évènements d’exploitation du bassin à débordement. Les évènements d’exploitation peuvent comprendre par exemple, et de façon non limitative : L’évaluation d’un niveau d’activité des occupants du bassin, La détection d’un remplissage du bassin, La détection d’un lavage de filtre, La détection d’une fuite, pouvant par exemple être causée par une fissure, un tuyau qui fuit, une vanne mal fermée ou qui n’est plus étanche, La détection d’un dysfonctionnement dans une vanne d’alimentation du bassin à débordement.
Le terme « niveau d’activité » désigne dans la présente les perturbations de la quantité d’eau débordant du bassin qui sont causées par la présence des occupants du bassin. Le niveau d’activité dépend d’une part de l’affluence, puisque plus le nombre de personnes présentes dans le bassin est élevé, et plus la quantité d’eau déplacée par la présence de ces personnes est importante, mais il dépend aussi du type d’activité pratiquée par les occupants, certaines activités, notamment sportives ou de loisirs (par exemple : water-polo, jeux d’enfants) pouvant causer des perturbations plus conséquentes que d’autres (par exemple : nage calme). Le niveau d’activité est une grandeur plus pertinente à connaître que le simple comptage des occupants du bassin, puisqu’il impacte directement l’émission de trichloramine dans l’air, le taux d’humidité dans l’air etc.
L’analyse des données par le calculateur peut également permettre de quantifier, le cas échéant, la consommation d’eau pour le remplissage du bassin, ou les fuites d’eau.
L’analyse 300 pour superviser l’exploitation du bassin 10 peut ensuite permettre, à partir des évènements détectés ou des grandeurs mesurées, d’intervenir 400 directement au niveau des systèmes pilotables 13, 31, 32, 33, c’est-à-dire de commander l’un de ces systèmes, par exemple pour régler un débit d’air circulant dans le bâtiment ou le chauffage du bâtiment, un débit de filtration de l’eau, etc.. Elle permet également d’intervenir sur des composants de l’infrastructure identifiés comme défaillants (réparation ou remplacement de vanne, colmatage de fissure, etc.)
Dans des modes de réalisation, l’analyse 300 peut comprendre la détermination 310 d’un ensemble de paramètres lorsque le bassin à débordement est inoccupé, puis la détection d’évènements d’exploitation du bassin 320, certains évènements étant détectés à partir des paramètres déterminés. Les étapes de détermination 310 et de détection 320 peuvent être répétées à une fréquence donnée, de façon à maintenir des paramètres à jour pour la surveillance de l’exploitation du bassin, et/ou pour surveiller une évolution temporelle des paramètres qui sont déterminés à l’étape 310. Par exemple, le procédé peut comprendre une détermination 310 des paramètres à chaque période d’inoccupation, par exemple la nuit, et la détection d’évènements d’exploitation du bassin 320 en période d’occupation.
Dans des modes de réalisation, l’état inoccupé du bassin peut être déduit des heures de fermeture au public de l’infrastructure aquatique. En variante, il peut être déterminé lorsqu’un indicateur de dispersion, par exemple un écart-type, d’une série de mesures consécutives de la quantité d’eau dans le bac de récupération, est inférieur à un seuil déterminé.
En référence à la , qui représente un exemple d’évolution temporelle de la quantité d’eau (en l’occurrence un volume) dans le bac de récupération, cette quantité d’eau est, en dehors des périodes d’activité du bassin, et en dehors de toute fuite ou dysfonctionnement des équipements, sensiblement constante ou en légère baisse en fonction du temps, cette baisse pouvant être liée à une évaporation progressive de l’eau contenue dans le bassin de débordement 10. Cette baisse reflète également une baisse du volume d’eau dans le bassin à débordement 10. Pour compenser cette baisse, des remplissages automatiques, ont lieu lorsque le volume d’eau dans le bassin à débordement atteint un volume minimal.
Par conséquent, les paramètres pouvant être déterminés 310 lorsque le bassin est inoccupé peuvent comprendre l’un ou une pluralité des paramètres suivants : quantité d’eau V min dans le bac de récupération, correspondant à un niveau d’eau minimal dans le bassin à débordement, démarrant automatiquement le remplissage du bac de récupération, quantité d’eau V max dans le bac de récupération, correspondant à un niveau d’eau atteint dans le bassin à débordement arrêtant automatiquement le remplissage du bac de récupération, Débit de remplissage automatique, Taux de perte du bassin, somme de l'évaporation et des éventuelles fuites.
La quantité d’eau V min correspondant au volume minimal déclenchant un remplissage automatique peut être paramétrée comme étant la quantité d’eau dans le bac de récupération lorsqu’un remplissage a lieu lors d’une période d’inactivité du bassin. Ce remplissage peut être programmé, donc connu a priori, ou détecté automatiquement comme une augmentation brusque de la quantité d’eau dans le bac de récupération.
La quantité d’eau V max dans le bac de récupération 12 correspondant au niveau haut du bassin à débordement après le remplissage peut également être déterminée comme étant la quantité d’eau atteinte dans le bac 12 à l’issue d’un remplissage en période d’inoccupation du bassin.
L’étape 310 peut également comprendre la détermination de la durée du remplissage D R et d’un volume du remplissage VR. En référence à la , la durée de remplissage peut être déterminée uniquement à partir de l’évolution temporelle de la quantité d’eau dans le bassin, comme étant la période de temps écoulée entre le début de l’augmentation de la quantité d’eau dans le bac de récupération à partir de la quantité V min et l’atteinte du niveau « haut » correspondant à la quantité V max .
Le volume de remplissage peut quant à lui être déterminé à partir de l’évolution temporelle de la quantité d’eau dans le bac de récupération 12, par la mesure de la différence entre la quantité d’eau mesurée à la fin du remplissage et au début du remplissage. Cette différence peut être déterminée directement en volume, ou sinon en niveau d’eau, et peut être traduite en volume par la connaissance de la géométrie du bac de récupération.
De la durée de remplissage et du volume de remplissage peut ensuite être déduit un débit de remplissage. La détermination du débit de remplissage est avantageuse pour permettre ensuite de déterminer le volume d’eau consommé lors des remplissages subséquents. Comme indiqué précédemment, l’étape 310 peut être répétée ultérieurement pour mettre à jour certains paramètres, et en particulier le débit de remplissage, dont la valeur peut varier en fonction de la pression du réseau de distribution d’eau.
En référence à la , la détermination 310 des paramètres lors d’une période d’inactivité ou d’inoccupation du bassin peut comprendre la détermination de la pente temporelle Pn de la quantité d’eau dans le bac de récupération correspondant à un taux de perte nominal du bassin à débordement. Comme indiqué précédemment, ce taux de perte nominal correspond à l’évaporation de l’eau du bassin à débordement. Cette pente est calculable par la différence de quantité d’eau mesurée sur une période de temps déterminée, en dehors d’une période de remplissage du bassin à débordement 10, et pendant une période d’inactivité de ce bassin.
Cette pente, que l’on qualifie de nominale, est supposée sensiblement constante, et négative, de sorte que la surveillance de l’évolution temporelle de cette pente peut permettre de détecter des dysfonctionnements de l’infrastructure.
Par exemple, une pente inférieure à la pente nominale, c’est-à-dire une diminution de quantité d’eau supérieure, en valeur absolue, à celle observée pour la pente nominale, moyennant une tolérance déterminée, est indicative d’une fuite dans l’infrastructure, par exemple au niveau d’un tuyau, d’une vanne, d’une fissure, etc.
La plaque 45 de cuivre est positionnée vers l’extérieur du module électronique de puissance 23 et constitue une deuxième face 51 du substrat 31.
Dans un mode de réalisation la deuxième face 51 du substrat 31 constitue une interface thermique 53 avec le dissipateur thermique 25, ce dernier pouvant être positionné directement contre la deuxième face 51 du substrat 31 afin de dissiper la chaleur du module électronique de puissance 23 vers ledit dissipateur thermique 25.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, la deuxième face 51 du substrat 31 est recouverte par une portion du boitier constituant ainsi l’interface thermique 53 avec le dissipateur thermique 25.
L’isolant 47 est laminé sur la plaque 45 de cuivre. L’isolant 47 est réalisé dans un matériau isolant électriquement, afin d’isoler électriquement les composants électroniques 33 de l’environnement extérieur. A l’inverse, l’isolant 47 doit favoriser l’extraction des calories depuis les composants électroniques 33 vers le dissipateur de chaleur 25.
Dans ce mode de réalisation la piste fine 49 de cuivre comprend la première face 44 du substrat 31 et accueille un ou plusieurs composants électroniques 33, les composants électroniques 33 étant frittés ou brasés sur la première face 44 du substrat 31. La piste fine 49 intègre des pistes conductrices permettant l’interconnexion des composants électroniques 33.
Le module électronique de puissance 23 comprend donc, dans un mode de réalisation, une brasure 55, également appelé joint brasé, ou un joint fritté, entre les composants électroniques 33 et le substrat 31.
Le ou les composants électroniques 33 sont par exemple des puces semi-conductrices, et/ou des diodes, et/ou des transistors.
En addition d’une interconnexion par le substrat 31, les connexions internes des composants électroniques peuvent être effectuées part fils 57, par rubans ou par clips.
En outre, une connexion de puissance 59 ainsi qu’une connexion de signal 61 peuvent être raccordées au substrat 31 et sortir du boitier 29 vers une alimentation ou un autre composant électronique.
Le gel 35 permet de maintenir les composants électroniques 33 au contact du substrat 31, et de protéger la piste fine 49 conductrice.
L’écrou 37 a le même diamètre interne que le diamètre externe de la tige 41. Le taraudage de l’écrou 37 est également complémentaire avec le filetage de la tige 41 filetée. L’écrou 37 est par exemple assemblé directement dans le matériau du boitier 29. L’épaisseur de l’écrou 37 est par exemple identique à l’épaisseur de la paroi 39 dans laquelle il est maintenu.
L’écrou 37 est maintenu dans la paroi 39 de manière à créer un passage entre l’intérieur et l’extérieur du module électronique de puissance 23. Il est positionné de préférence dans une paroi 39 en regard de la première face 44 du substrat 31. L’écrou 37 est de préférence positionné en regard d’une zone centrale du substrat 31. En effet, une zone centrale du substrat 31 est plus susceptible d’être la zone où la déformation 27 du substrat 31 est la plus importante. L’écrou 37 ne doit pas être positionnée en regard direct de composants électroniques 33, l’embase 43 ne pouvant alors pas être fixée alignée avec l’écrou 37.
L’embase 43 est reportée sur le substrat 31, par exemple sur la piste fine 49 en cuivre, et optionnellement par un joint brasé ou fritté 55. L’embase 43 est positionnée alignée avec l’axe longitudinal de la tige 41 filetée.
L’embase 43 est configurée pour accueillir une extrémité de la tige 41 filetée. Dans un mode de réalisation, l’embase est un plot de section de taille similaire à la section transversale de la tige 41.
Ainsi, la tige 41 filetée est maintenue axialement par son filetage dans l’écrou 37, le filetage fonctionnant comme un frein. La tige 41 peut néanmoins être manipulée en rotation de manière à entrer en mouvement selon son axe longitudinal. A cette fin, la tige 41 comprend une tête de préhension 63 par laquelle la rotation peut être appliqué par un outil ou un opérateur.
Dans le mode de réalisation illustré sur la , une déformation 27 concave du substrat est représentée, la déformation 27 empêchant un contact optimal entre le substrat 31 et le dissipateur thermique 25. Un mouvement longitudinal de la tige 41 filetée permet alors de venir appuyer ladite tige 41 contre l’embase 43, et finalement de repousser le substrat 31 dans le sens inverse de la déformation 27. La déformation 27 est ainsi réduite, comme illustré sur la . Un avantage de la tige 41 filetée est de pouvoir réduire la déformation 27 après l’assemblage du module électronique de puissance 23 : la déformation 27 peut être compensée à tout moment par quelques tours de tige 41 filetée.
En tant qu’huiles d’esters, il est possible d’utiliser des esters de sucre et des diesters d’acides gras en C 6 - C 30 et, de préférence, en C 12 - C 22 . Il est rappelé que le terme « sucre » désigne des composés hydrocarbonés oxygénés contenant plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonctions aldéhyde ou cétone, et qui comprennent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides.
Les esters de sucre d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou les mélanges d’esters des sucres décrits précédemment et d’acides gras linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés en C 6 -C 30 et, de préférence, en C 12 - CC 22 . S’ils sont insaturés, ces composés peuvent avoir une à trois doubles liaisons carbone-carbone conjuguées ou non conjuguées.
Plus particulièrement, on utilise des monoesters et des diesters et, en particulier, des monooléates ou des dioléates, des stéarates, des béhénates, des oléopalmitates, des linoléates, des linolénates et des oléostéarates de saccharose, de glucose ou de méthylglucose.
A titre d'exemples d'huiles d‘esters préférées, on peut citer par exemple l'adipate de diisopropyle, l'adipate de dioctyle, l'hexanoate de 2-éthylhexyle, le laurate d'éthyle, l'octanoate de cétyle, l'octanoate d'octyldodécyle, le néopentanoate d'isodécyle, le propionate de myristyle, le 2-éthylhexyle 2-éthylhexanoate, le 2 -octanoate d'éthylhexyle, caprylate/caprate de 2-éthylhexyle, le palmitate de méthyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le carbonate de dicaprylyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate d'éthylhexyle, le laurate d'isohexyle, le laurate d'hexyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isopropyle, le myristate d'isopropyle, l'oléate d'isodécyle, le tri(2-éthylhexanoate) de glycéryle), le tétra(2-éthylhexanoate) de pentaérythrithyle, le succinate de 2-éthylhexyle, le sébacate de diéthyle et des mélanges de ces derniers.
En tant qu’huile d’éther, des éthers dialkyliques tels que ceux représentés par la formule suivante :
chacun des groupes R 1 et R 2 désigne indépendamment un groupe alkyle en C 4- C 24 linéaire, ramifié ou cyclique, de préférence un groupe alkyle en C 6- C 18 et, mieux encore, un groupe alkyle en C 8- C 12 . Il peut être préférable que R 1 et R 2 soient identiques.
Dans une deuxième étape 22, un couple de vitesses de déplacements relatifs de la première 100g et de la deuxième 100d limites de l’objet 100 par rapport au véhicule 10 est calculé à partir des deux couples de positions de limites de l’objet 100 précédemment détectés et à partir d’une durée Δt séparant la détection des deux couples de positions détectés de limites de l’objet 100.
Une vitesse est la résultante d’une division d’un déplacement par la durée Δt. Par exemple, si le déplacement est la distance séparant les deux positions position 100g (t1) et position 100g (t2) et si la durée Δt est donnée par Δt = t2-t1 alors la vitesse vitesse 100g (t2) de la première limite 100g de l’objet 100 à l’instant temporel t2 est donnée par : vitesse 100g (t2) = (position 100g (t2)-position 100g (t1)) / Δt ou encore par : vitesse 100g (t2) = (position 100g (t2)-position 100g (t2-Δt)) / (Δt).
De même, la vitesse de la deuxième limite 100d de l’objet 100 à l’instant temporel t2 est donnée par : vitesse 100d (t2) = (position 100d (t2)-position 100d (t1)) / Δt ou encore par : vitesse 100d (t2) = (position 100d (t2)-position 100d (t2-Δt)) / (Δt).
Selon un mode de réalisation de l’étape 22, la durée Δt est la période d’acquisition du capteur entre deux couples de positions de limites successives.
Dans une troisième étape 23, un couple de positions de limites 13g, 13d de la zone d’ombre 13 dans le champ d’éclairage 12 est calculé en fonction d’un des deux couples de positions de limites de l’objet 100, en fonction du couple de vitesses de déplacements relatifs de limites de l’objet 100 et en fonction d’un temps de latence.
Le temps de latence est défini comme une durée s’écoulant entre un début de la détection 21 des au moins deux couples de positions de limites de l’objet 100 et une fin du contrôle 24 du système d’éclairage.