INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation particulier, une composition de refroidissement et/ou de lubrification mise en œuvre selon l’invention comprend, voire est constituée de : de 5 à 95% massique, de préférence de 10 à 90% massique, de préférence encore de 20 à 80% massique, encore plus préférentiellement de 30 à 70% massique, voire de 40 à 60% massique, de diester(s) répondant à la formule (I) ; éventuellement de 5 à 95% massique, de préférence de 10 à 90% massique, de préférence encore de 20 à 80% massique, encore plus préférentiellement de 30 à 70% massique, voire de 40 à 60% massique d’une ou plusieurs huiles de base différentes desdits diesters ; éventuellement de 0,01 à 20% massique, de préférence de 0,05 à 15% massique, de préférence encore de 0,1 à 10% massique, encore plus préférentiellement de 0,5 à 7% massique, voire de 1 à 5% massique d’un ou plusieurs additifs distincts du diester et distincts de(s) huile(s) de base, parmi les additifs modificateurs de frottement, les additifs anti-usure, les additifs extrême pression, les détergents, les antioxydants, les améliorants de l’indice de viscosité (VI), les additifs abaisseurs du point d’écoulement (PPD), les dispersants, les agents anti-mousse, les épaississants, les inhibiteurs de corrosion, les agents passivant du cuivre, et leurs mélanges,
Une composition de refroidissement et/ou de lubrification mise en œuvre selon l’invention présente avantageusement une viscosité cinématique, mesurée à 40°C selon la norme ASTM D445, allant de 2 à 20 mm²/s, de préférence de 3 à 18 mm²/s.
L’entité VNFM interagit ensuite avec l’entité VIM, et possiblement avec les entités CISM voire CCM et CIR si les serveurs utilisent la technique de conteneurisation, pour effectuer les déploiements effectifs dans le réseau virtualisé, les ressources allouées pouvant être possiblement communiquées à l’entité VIM si c’est le cas.
On se réfère ensuite à la qui présente un diagramme illustrant les principales étapes d’un procédé de détermination d’un groupe de serveurs selon un premier mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, la technique de virtualisation est basée sur des machines virtuelles. Dans ce mode, les serveurs tels que présentés dans les figures précédentes sont dotés de machines virtuelles adaptées pour accueillir des composants logiciels et des fonctions logicielles. Cette figure est volontairement simplifiée par apport à l’architecture NFV MANO (en anglais Network Functions Virtualisation (NFV) Management and Orchestration) à des fins de compréhension.
Lors d’une étape E0, une entité OSS requiert auprès d’une entité NFVO, correspondant à une entité d’orchestration, le déploiement d’un nouveau service requérant la mise en œuvre d’une ou plusieurs fonctions virtualisées dans le réseau de communication, une ou plusieurs d’entre elles requises pour le service pouvant déjà être présentes dans l’infrastructure virtualisée (NFVI) du réseau de communication. Cette requête comprend par exemple un identifiant d’un fichier de type NSD (en anglais Network Service Descriptor) et selon un autre exemple le fichier NSD. Ce fichier comprend par exemple des informations sur les fonctions virtualisées, par exemple de type VNFD (en anglais Virtualised Network Function Descriptors) et les fonctions non virtualisées, par exemple de type PNFD (en anglais Physical Network Function Descriptors), requises pour le déploiement du service, ainsi que des informations sur les liens entre ces fonctions. Selon un exemple, préalablement à cette étape E0, lors d’étapes non représentées, l’OSS récupère un VNF package comprenant le fichier NSD, auprès d’un fournisseur de VNF et l’OSS transmet le VNF package à l’entité NFVO.
Lors d’une étape E1, le NFVO analyse la description NSD et détermine le type de fonction virtualisée et le nombre d’instances de cette fonction virtualisée à mettre en œuvre dans le réseau de communication ainsi que les liens virtuels à établir entre ces fonctions virtualisées. Selon un exemple, plusieurs fonctions virtualisées et plusieurs instances d’une ou plusieurs fonctions virtualisées peuvent être déterminées.
Lors d’une étape E2, le NFVO émet à destination d’un VNFM, correspondant à une entité de gestion d’un composant logiciel, au moins une demande de déploiement d’une instance de fonction virtualisée, telles que déterminée lors de l’étape E1. De façon à rendre la figure suffisamment claire, un seul VNFM est représenté, mais le NFVO peut solliciter plusieurs VNFM, notamment dans le cas où des VNFM distincts gèrent des fonctions virtualisées spécifiques. La demande de déploiement du composant logiciel, à savoir la fonction virtualisée ou un composant élémentaire d’une fonction virtualisée, comprend la référence, par exemple un identifiant relatif à un document descriptif du composant logiciel requis ou le document lui-même, tel qu’un document de type VNFD (en anglais Virtualised Network Function Descriptor) comprenant notamment un identifiant du composant logiciel requis et comprenant également un paramètre ou plusieurs paramètres de la fonction logicielle associée requise en complément du composant logiciel.
Selon un exemple, un document VNFD est un fichier décrivant les caractéristiques d’un ou plusieurs composants logiciels (la VNF et ses composants VNFC, le composant logiciel pouvant être la VNF ou un VNFC) en termes de besoins en ressources du réseau de communication et de règles pour en gérer le cycle de vie (instanciation, changement de dimension, suppression, etc.). Pour être interprétables par des systèmes de gestion et d’orchestration développés indépendamment des composants logiciels, ces descripteurs sont conformes à un standard, tel que TOSCA ou YANG.
Ce fichier VNFD fournit en particulier la liste des composants élémentaires (VNFC) qui constituent, selon cet exemple, le composant logiciel et la manière de les connecter entre eux. Il indique aussi pour chaque composant élémentaire le nombre d’instances à déployer à différents stades du cycle de vie de ce composant logiciel. Pour chaque composant élémentaire, le fichier VNFD contient un bloc d’information appelé VDU (Virtualised Deployment Unit) qui décrit précisément les besoins du composant élémentaire en ressources du réseau de communication. Ces besoins concernent des ressources de base (CPU, mémoire, stockage, etc.) nécessaire à l’exécution du logiciel du composant élémentaire. Un composant logiciel peut donc correspondre à un composant élémentaire ou à une pluralité de composants élémentaires. Un ou plusieurs des paramètres suivants peuvent être possiblement présents dans le fichier VNFD tels que des paramètres liés à une fonction logicielle associée au composant logiciel, tels que : - Nombre de CPU virtuels, taille de la mémoire virtuelle, taille d’un disque virtuel, requis pour la fonction logicielle - Type de fonction logicielle associée = FPGA ou eBPF
- Données d’identification de la fonction logicielle associée comprenant par exemple :
- nom du fournisseur de la fonction logicielle associée
- nom de la fonction logicielle associée à installer
- version de la fonction logicielle associée - une adresse de téléchargement de la fonction logicielle sur le dispositif programmable. Le fichier VNFD peut être compris dans un VNF package, celui-ci pouvant comprendre un exécutable de la fonction logicielle associée. Selon un autre exemple, un lien vers l’exécutable peut être présent dans le VNFD. Le paramètre de la fonction logicielle associée peut également correspondre à un ou plusieurs exécutables de la fonction logicielle associée et la caractéristique du dispositif programmable est ensuite obtenue en fonction d’un ou plusieurs de ces exécutables. Le dispositif programmable sera en effet déterminé en fonction de sa capacité à supporter un ou plusieurs de ces exécutables et si plusieurs dispositifs programmables sont adaptés pour un exécutable, c’est-à-dire un logiciel, un autre paramètre de la fonction logicielle tel que par exemple sa consommation énergétique, sa capacité à traiter un fort trafic ou un ratio performance par rapport à sa consommation énergétique pourra être considéré pour déterminer une caractéristique du dispositif programmable, tel que par exemple sa consommation énergétique, sa capacité à traiter un fort trafic ou un ratio performance par rapport à sa consommation énergétique.
Selon une alternative, l’étape E2 peut se décomposer en plusieurs sous étapes non représentées. Le NFVO peut transmettre une demande de déploiement d’un composant logiciel comprenant un identifiant du composant logiciel requis et le VNFM, à la réception de cette demande, demande au NFVO les informations relatives à ce composant logiciel et à la fonction logicielle associée, s’il ne détient pas d’ores et déjà ces informations. Le NFVO transmet alors les informations, par exemple dans un fichier VNFD correspondant à l’identifiant, dans un second temps, à savoir après en avoir reçu la demande de la part du VNFM. Cette alternative a pour intérêt de limiter l’envoi de ces informations relatives au composant logiciel et à fonction logicielle associée systématiquement, et donc d’augmenter le trafic sur le réseau de communication.
A la réception de l’identifiant du composant logiciel et d’un ou plusieurs paramètres de la fonction logicielle associée, lors d’une étape E3, le VNFM détermine les besoins en ressources pour le déploiement du composant logiciel et de la fonction logicielle associée à ce composant logiciel. En particulier, le VNFM caractérise le dispositif programmable adapté pour accueillir la fonction logicielle associée en déterminant une caractéristique du dispositif programmable compatible aux paramètres de la fonction logicielle associée, reçus dans la requête de déploiement. La détermination du dispositif programmable comprend la détermination de caractéristiques en fonction des paramètres de la fonction logicielle reçus en provenance du NFVO.
Selon un exemple, le procédé de détermination comprend la détermination d’une ou plusieurs caractéristiques parmi les caractéristiques suivantes : - une taille d’espace mémoire du dispositif programmable requis pour accueillir la fonction logicielle, - un nombre d’unités de traitement du dispositif programmable requis pour accueillir la fonction logicielle, - un type de dispositif programmable requis pour accueillir la fonction logicielle, - un identifiant du dispositif programmable requis pour accueillir la fonction logicielle , - une adresse de téléchargement de la fonction logicielle sur le dispositif programmable. Il est à noter qu’un ou plusieurs paramètres de la fonction logicielle peuvent être compris dans les caractéristiques déterminées dans l’étape de détermination du dispositif programmable.
Lors d’une étape E4, le VNFM transmet au NFVO une demande d’autorisation de déploiement du composant logiciel comprenant une caractéristique d’un dispositif programmable adapté pour accueillir la fonction logicielle associée, déterminée en fonction du paramètre reçu. Cette demande de déploiement transmise par le NFVO comprend une ou plusieurs des caractéristiques définies dans l’étape E3 de détermination. Cette information va permettre au NFVO de pouvoir effectivement s’assurer que le déploiement du composant logiciel va pouvoir s’effectuer dans une zone où la fonction logicielle associée au composant logiciel va pouvoir être installée ou bien est déjà installée. Ainsi, le déploiement pourra être opéré en respectant les contraintes émises dans la demande de déploiement.
A partir de la demande d’autorisation du déploiement du composant logiciel et de la (ou des) caractéristique(s) du dispositif programmable requis pour l’activation de la fonction logicielle associée, le NFVO détermine lors d’une étape E5 une zone au sein du réseau de communication comprenant un serveur informatique sur lequel le composant logiciel peut être instancié et comprenant en outre un serveur informatique comprenant un dispositif programmable compatible avec la (ou les) caractéristique(s) reçue(s). La zone peut correspondre à un cluster selon une alternative et selon un autre exemple, les deux serveurs peuvent correspondre à un même serveur accueillant le composant logiciel et la fonction logicielle associée. Selon une autre alternative, la fonction logicielle associée peut être d’ores et déjà installée sur un dispositif programmable d’un serveur de la zone, auquel cas il ne restera qu’à instancier le composant logiciel sur un serveur de la même zone que ce serveur. Cette détermination par le NFVO peut également s’accompagner de l’identification d’une entité VIM, une entité de gestion du réseau virtualisé en charge de la gestion des ressources virtualisées du réseau de communication, pour l’instanciation du composant logiciel et possiblement de la fonction logicielle associée.
Avantageusement, le précurseur carboné est de type polymère ou macromolécule, de préférence un précurseur carboné choisi parmi les résines phénol-aldéhyde, le polyacrylonitrile (PAN), la rayonne, la lignine, ou l’un de leurs mélanges.
Les résines phénol-aldéhyde, le polyacrylonitrile (PAN), et la rayonne et leurs mélanges sont préférés.
Parmi les procédés mis en œuvre pour obtenir des fibres de charbon actif à partir de précurseur carboné, citons à titre illustratif le procédé comprenant les étapes suivantes : optionnellement une étape de préoxydation du précurseur carboné, calcination ou carbonisation, activation physique pouvant consister en une calcination en présence de gaz tel que le dioxyde de carbone, l’eau ou l’oxygène, ou activation chimique au moyen d’un agent d’activation, tel qu’un acide comme l'acide phosphorique ou une base comme l’hydroxyde de potassium.
Selon une variante de ce procédé, le précurseur peut être directement activé avant une étape de calcination.
Avantageusement, les fibres de charbon actif sont essentiellement constituées de carbone, c’est-à-dire qu’elles sont de préférence constituées d’au moins 80% en mole de carbone, de préférence d’au moins 90% en mole de carbone, de préférence encore d’au moins 95% en mole de carbone, le reste étant des éléments tels que l’oxygène, l’azote et l’hydrogène.
Avantageusement, les fibres de charbon actif comprennent de 80 à 100% en poids de carbone, de 0 à 10% en poids d’azote, de 0 à 10% d’oxygène et de 0 à 5% en poids d’hydrogène.
Les fibres de charbon actif du textile présentent avantageusement un diamètre inférieur à 50µm, préférentiellement inférieur à 20µm, de manière particulièrement préférée inférieur à 10 µm. Les fibres du textile de charbon actif présentent avantageusement un diamètre supérieur à 0,1µm, préférentiellement supérieur à 1µm. Les fibres de charbon actif peuvent avoir un diamètre allant de 0,1µm à 50µm, préférentiellement allant de 1 à 20µm, de manière particulièrement préférée allant de 1 à 10 µm.
Le diamètre des fibres de charbon actif du textile peut être déterminé au microscope électronique à balayage (MEB).
Avantageusement, la densité de charge surfacique du charbon actif est comprise entre 0,1 mmol/g et 3 mmol/g.
La densité de charge surfacique est mesurée par dosimétrie.
Dans le dispositif selon l’invention, chaque membrane est séparée d’une membrane voisine par un espace intermembranaire dans lequel est positionné un textile de charbon actif (4) tel que décrit ci-dessus.
Le textile de charbon actif selon l’invention est simple, peu couteux à fabriquer et permet d’améliorer les performances de dispositifs de production d’énergie par rapport aux espaceurs utilisés classiquement dans de tels dispositifs.
L’épaisseur de l’espace intermembranaire entre 2 membranes peut être contrôlée au moyen d’un joint ou de tout autre système permettant de contrôler l’épaisseur de l’espace intermembranaire, d’assurer son étanchéité tout en permettant la circulation des solutions électrolytiques et de positionner le textile de charbon actif selon l’invention.
Membrane Au sens de la présente invention, on entend par « membrane » un matériau se présentant sous la forme d’une feuille perméable à au moins une partie des ions de la solution électrolytique. L’expression « perméabilité sélective aux anions ou au cations » signifie quant à elle que la membrane se laisse traverser majoritairement par les anions ou les cations, et inhibe ou retarde fortement le passage des ions de charge opposée.
Avantageusement, la membrane est également perméable au solvant de la solution électrolytique, de préférence à l’eau.
Tout type de membrane perméable sélectivement aux anions (3) ou aux cations (2) est compatible avec l’invention.
La pièce mobile réalise un mouvement mécanique cyclique compatible de la génération d’un courant électrique par le générateur piézoélectrique 6. En d’autres termes, la pièce mobile réalise de façon répétée un mouvement périodique spatialement durant lequel elle entre en contact avec la touche 7 du générateur piézoélectrique 6. Le générateur piézoélectrique 6 est donc configuré pour déterminer une réalisation d’un cycle mécanique réalisé par la pièce mobile.
Le module de détection 3 comprend en outre un premier régulateur de tension 8, un premier système de réinitialisation du circuit intégré 9, une première horloge interne 10 et un premier calculateur 11 apte à incrémenter le nombre stocké dans le module de stockage 4.
Le premier régulateur de tension 8 est directement connecté à la sortie du générateur piézoélectrique 6 de sorte que le générateur piézoélectrique 6 est apte à délivrer un courant électrique généré au premier régulateur de tension 8.
Le premier régulateur de tension 8 est connecté en sortie d’une part à la première horloge interne 10 et d’autre part au premier calculateur 11.
Le premier régulateur de tension 8 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le générateur piézoélectrique 6 et délivre en sortie une tension continue adaptée pour l’alimentation du premier calculateur 11 et pour l’alimentation de la première horloge interne 10.
Le premier système de réinitialisation du calculateur 9 est aussi directement connecté à la sortie du générateur piézoélectrique 6 de sorte que le générateur piézoélectrique 6 délivre un courant électrique généré en entrée du premier système de réinitialisation 9. Le premier système de réinitialisation 9 est en outre directement connecté au premier calculateur 11 en sortie.
Le premier système de réinitialisation 9 est un système connu aussi désigné PoR, abréviation du terme anglosaxon « Power-on Reset », et est configuré pour initialiser ou réinitialiser le premier calculateur 11 lorsqu’un courant électrique est appliqué au système 9.
Le premier système de réinitialisation 9 reçoit donc en entrée le courant électrique généré par le générateur piézoélectrique 6 et réinitialise le premier calculateur 11.
La première horloge interne 10 est configurée pour envoyer des informations temporelles au premier calculateur 11 afin de permettre une synchronisation des tâches exercées par le premier calculateur 11.
Le premier calculateur 11 est un circuit intégré apte à consulter le nombre stocké dans le module de stockage 4, à incrémenter ledit nombre, et à écrire le nombre incrémenté dans le module de stockage 4. Le premier calculateur 11 est ainsi directement connecté au module de stockage 4.
Le dispositif de comptage 1, et plus particulièrement le module de détection 3 assure le comptage du nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique.
La illustre les étapes d’un procédé de comptage mis en œuvre par le module de détection pour compter le nombre de cycles mécaniques réalisés par la pièce mobile en mouvement cyclique.
Dans une première étape 601, le générateur piézoélectrique 6 est activé par un mouvement de la pièce mobile réalisant un cycle mécanique à compter. Plus précisément, la touche de contact 7 est disposé sur la trajectoire de la pièce mobile en mouvement cyclique, qui applique ainsi un effort mécanique au générateur piézoélectrique 6 suffisamment important pour la génération d’un courant électrique.
Lors de l’étape 602 suivante, le générateur piézoélectrique 6 génère un courant électrique et transmet ce courant au premier régulateur de tension 8 (étape 603) et au premier système de réinitialisation 9 (étape 604).
A l’étape 605, le premier régulateur de tension 8 est activé par l’alimentation en courant électrique et transforme le courant électrique reçu en entrée en une tension continue en sortie,
Dans une étape 606, le premier régulateur de tension 8 alimente en tension continue parallèlement d’une part la première horloge interne 10 et d’autre part le premier calculateur 11.
Comme mieux illustré sur la [Fig 9A], l’unité de recharge 804 comprend généralement un paquet de recharge comprenant une coque 826 renfermant au moins un récipient de formulation ( par exemple , un paquet, une poche ou autre récipient), par exemple une première poche de formulation 814 et une seconde poche de formulation 816, ainsi qu’un cadre de vanne 832 couplé au paquet de recharge, par exemple , une partie corps avant 810 de la coque 826. La première poche de formulation 814 et la seconde poche de formulation 816 contiennent respectivement une première formulation 818 et une seconde formulation 820. L’unité de recharge 804 peut inclure en option un manchon de paquet 830.
Chacune des première poche de formulation 814 et seconde poche de formulation 816 présente un volume d’environ 40 ml à environ 70 ml, d'environ 50 ml à environ 60 ml, d'environ 40 ml à environ 65 ml, d'environ 40 ml à environ 60 ml, d'environ 40 ml à environ 55 ml, d'environ 40 ml à environ 50 ml, d'environ 45 ml à environ 70 ml, d'environ 50 ml à environ 70 ml, d'environ 55 ml à environ 70 ml, d'environ 60 ml à environ 70 ml ou d'environ 55 ml. Dans certains modes de réalisation, la première poche de formulation 814 et la seconde poche de formulation 816 ont des volumes différents. Dans certains modes de réalisation, l’unité de recharge 804 ne stocke qu’un seul récipient de formulation.
La première formulation 818 et la seconde formulation 820 peuvent être chacune des formulations décrites ici, par exemple, une teinture permanente pour cheveux ; une teinture semi-permanente pour cheveux ; un révélateur ; un revitalisant ; un traitement de croissance des cheveux, tel que le minoxidil ; un traitement protéique pour cheveux ; un traitement capillaire réparateur de liaison disulfure ; un traitement fluide pour cheveux ; un traitement fluide pour cuir chevelu, ou analogues. Dans certains modes de réalisation, la première formulation 818 et la seconde formulation 820 diffèrent. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la première formulation 818 est un colorant capillaire et la seconde formulation 820 est un révélateur. Dans d’autres modes de réalisation, la première formulation 818 et la seconde formulation 820 sont les mêmes ( par exemple , un revitalisant ou formulation de traitement du cuir chevelu).
Comme le montre la [Fig 9A], chaque poche de formulation 814, 816 comprend une poche contenant une formulation 822 et un moyen formant vanne permettant le couplage fluidique sélectif de l’unité de recharge à une unité de buse de distribution d’un dispositif d'administration de formulation lorsque la cartouche de formulation 800 est reçue dans le dispositif de distribution de formulation portatif. Un moyen formant vanne représentatif comprend une vanne 824 par le biais de laquelle la formulation sort du paquet 822. Des récipients de formulation représentatifs sont décrits dans la publication de demande de brevet internationale N° 2019/067336A2, publiée le 4 avril 2019 et cédée à L’Oréal SA, et la publication de demande brevet U.S N° 2021/0196021A1, publiée le 1er juillet 2021 et cédée à L’Oréal SA.
La coque 826 a une forme allongée taillée pour être placée dans la partie poignée réutilisable 802. La coque 826 recouvre et protège la première poche de formulation 814 et la seconde poche de formulation 816 et met en prise le cadre de vanne 832 (décrit ci-dessous). Ainsi, la coque 826 agit comme un emballage qui protège les poches de formulation 814, 816 pendant le commerce avant chargement dans le dispositif d'administration de formulation.