INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Art antérieur L’essor de la diffusion de contenus vidéo via le réseau Internet est une des raisons principales qui conduit au besoin d’augmenter en permanence les capacités du réseau. Plus particulièrement, le nombre sans cesse croissant de contenus vidéo ainsi accessibles, et la multiplication des services et équipements permettant de les consommer (téléviseurs, ordinateurs, smartphones, tablettes, etc.) obligent les opérateurs et les fournisseurs de contenus à constamment développer leurs infrastructures en conséquence, par exemple en y ajoutant des serveurs, afin de maintenir une qualité de service permettant de satisfaire l’ensemble des utilisateurs.
L’impact écologique associé à cette évolution est cependant loin d’être négligeable et centralise de nombreuses critiques et interrogations, dans un contexte économique, politique, et environnemental dans lequel la maitrise de la consommation énergétique est devenue un enjeu majeur, tant au niveau collectif qu’individuel. De plus en plus de voix s’interrogent par exemple sur la pertinence de commercialiser des dispositifs permettant de restituer des contenus dans des définitions de plus en plus élevées, tels que les téléviseurs ultra haute définition de type téléviseurs 8K. En effet, non seulement de tels dispositifs sont déjà en soi particulièrement énergivores, mais leur démocratisation a également des conséquences sur l’ensemble de la chaine de diffusion, incitant les acteurs du secteur à adapter encore à la hausse le dimensionnement des infrastructures réseaux requises pour assurer le stockage et l’acheminement de contenus vidéos adaptés, toujours plus volumineux, avec pour corollaire une augmentation importante de la consommation électrique de ces infrastructures.
En tout état de cause, l'augmentation de la qualité des images transmises et diffusées – autrement dit l'augmentation de la définition de ces images – n’a de sens que si l’acuité visuelle de la personne qui regarde ces images et la distance à laquelle elle les regarde lui permettent de percevoir une différence de qualité avec des images qui seraient restituées dans une définition inférieure. Sur ce point, des études ont notamment montré que la distance de visualisation des images diffusées sur un téléviseur (typiquement la distance à laquelle les utilisateurs regardent leur téléviseur) est très variable en fonction des foyers, et généralement relativement importante. Il en résulte que l'utilisation de définitions inadaptées, c’est-à-dire surdimensionnées eu égard à la distance de visualisation et à l’acuité visuelle moyenne de la population, est selon toute probabilité généralisée. La diffusion de contenus dans des définitions toujours plus élevées apparaît donc finalement souvent injustifiée au regard des coûts économiques et écologiques qu’elle engendre.
Certaines applications de lecture de contenus vidéo diffusés via Internet intègrent bien des fonctionnalités de sélection de la définition d’un contenu vidéo restitué, consistant par exemple à offrir à l’utilisateur la possibilité de choisir manuellement la définition du contenu vidéo visionné, ou encore à proposer un ajustement automatique de celle-ci. Ces fonctionnalités existantes ne répondent cependant pas – ou à tout le moins pas de manière optimale – à la problématique précédemment exposée. En premier lieu, la possibilité de sélectionner manuellement la définition est très rarement utilisée dans les faits, l’utilisateur n’étant généralement enclin à diminuer la qualité du contenu vidéo qu’il consomme que lorsqu’il constate des problèmes lors de la lecture de ce contenu. En deuxième lieu, de manière analogue, l’ajustement automatique de la définition tel qu’il est implémenté actuellement vise essentiellement à adapter cette définition à la bande passante disponible (i.e. au débit de la connexion Internet), par exemple pour éviter des saccades ou des interruptions lors de la lecture du contenu.
Il existe donc un besoin pour une solution permettant d’adapter automatiquement la définition d’un contenu vidéo non pas en fonction de caractéristiques du réseau à un instant donné, mais plutôt en fonction des conditions de visualisation de ces contenus par un utilisateur.
La présente technique permet de proposer une solution visant à remédier à certains inconvénients de l’art antérieur. Selon un aspect, la présente technique se rapporte en effet à un procédé d’obtention d’au moins une image destinée à être restituée sur un écran d’un terminal électronique. Plus particulièrement, selon le principe général de la présente technique, un tel procédé comprend :
- la détermination d’une définition d’image pour la restitution de ladite au moins une image sur ledit écran, en fonction d’une distance de visualisation estimée associé audit écran et d’au moins une métrique représentative d’une dimension dudit écran ;
- l’obtention de ladite au moins une image dans ladite définition d’image.
De cette manière, la présente technique permet d’obtenir des images dans la définition d’image la mieux adaptée aux conditions de visualisation courantes particulières d’un utilisateur, permettant ainsi de proposer une diffusion d’images dans la meilleure qualité que l’utilisateur est à même d’apprécier. Ainsi, la présente technique permet notamment d’éviter de restituer des images sur-définies pour lesquelles tout gain de qualité n’est finalement plus décelable de l’utilisateur dans ses conditions particulières de visualisation.
Dans un mode de réalisation particulier, ladite au moins une image dans ladite définition d’image est obtenue auprès d’un serveur de contenus, via un réseau de communication.
De cette manière, le contenu obtenu auprès d’un serveur de contenus via un réseau de communication n’est pas nécessairement celui dans la meilleure qualité (i.e. dans la plus haute définition) disponible au sein du serveur du contenus, mais celui ayant la qualité la plus adaptée aux conditions de visualisation particulières de l’utilisateur souhaitant le visualiser. Ainsi la transmission de contenus inutilement sur-définis, et donc inutilement volumineux, sur le réseau de communication, est limitée, ce qui permet une diminution globale de la consommation énergétique et des impacts écologiques associés à ce mode de diffusion de contenus.
Dans un mode de réalisation particulier, ladite distance de visualisation est estimée en fonction d’un niveau de puissance en réception d’un signal reçu en provenance d’un appareil de commande à distance dudit terminal électronique ou d’un appareil de commande à distance d’un boitier couplé audit terminal électronique.
De cette manière, une bonne approximation de la distance de visualisation est obtenue de manière simple, sans nécessiter d’adaptation matérielle particulière ou de traitement logiciel complexe.
Au fur et à mesure que l’excès de vitesse augmente, les images peuvent être de plus en plus animées et/ou intenses en couleur et/ou occuper plus d’espace sur le dispositif d’affichage.
Selon l’un des aspects de l’invention, le calculateur est configuré pour déterminer si le véhicule est dans un état à l’arrêt du véhicule lorsque la vitesse réelle du véhicule est nulle, et le calculateur est configuré pour commander le dispositif d’affichage pour afficher une image spécifique à cet état l’arrêt du véhicule.
Ainsi, même lorsque le véhicule est à l’arrêt, il y a un affichage d’une représentation graphique, informant le conducteur de l’arrêt du véhicule.
Selon l’un des aspects de l’invention, le calculateur est configuré pour déterminer si le véhicule est un état de vitesse conforme réglementairement lorsque la vitesse réelle du véhicule est inférieure à la vitesse réglementaire, et le calculateur est configuré pour commander le dispositif d’affichage pour afficher une image spécifique à cet état de vitesse conforme.
Selon l’un des aspects de l’invention, le calculateur est configuré pour déterminer si le véhicule est dans un état de vitesse limite réglementaire lorsque la vitesse réelle du véhicule est égale à la vitesse réglementaire, et le calculateur est configuré pour commander le dispositif d’affichage pour afficher une image spécifique à cet état de vitesse limite.
Selon l’un des aspects de l’invention, le calculateur fait partie d’un ordinateur de bord du véhicule.
Selon l’un des aspects de l’invention, le calculateur fait partie d’un ordinateur distant, communiquant avec le véhicule par une liaison notamment de type réseau mobile, par exemple de type 5G.
Selon l’un des aspects de l’invention, le système est configuré pour permettre l’acquisition de données de vitesse réelle via un système véhicule et/ou des données GPS.
Selon l’un des aspects de l’invention, le système est configuré pour permettre l’acquisition de données de vitesse réglementaire via une caméra à reconnaissance de signalisation et/ou une cartographie GPS.
L’invention a encore pour objet un procédé d’assistance à la conduite d’un véhicule, comprenant les étapes suivantes : fournir un dispositif d‘affichage, à partir d’une donnée de vitesse réelle du véhicule et une donnée de vitesse réglementaire, commander le dispositif d’affichage pour afficher une succession d’images qui varient en fonction d’une comparaison de la donnée de vitesse réelle du véhicule et de la donnée de vitesse réglementaire.
- la illustre, schématiquement et partiellement, un système d’assistance à la conduite d’un véhicule selon un exemple de mise en œuvre de l’invention ;
- la montre une image affichée par le dispositif d’affichage du système de la , dans un état d’arrêt du véhicule ;
- la montre une image affichée par le dispositif d’affichage du système de la , dans un état de vitesse conforme réglementairement ;
- la montre une image affichée par le dispositif d’affichage du système de la , dans un état de vitesse limite réglementaire ;
- la montre une image affichée par le dispositif d’affichage du système de la , dans un état d’excès de vitesse ;
En outre, même après 24 heures, les mèches traitées avec les formules selon le procédé de l’invention ont perdu significativement moins de forme de boucle que les mèches comparatives.
Procédé de préparation d’un polymère et électrolyte polymère solide incorporant un tel polymère La présente invention concerne le domaine des polymères et des électrolytes solides incorporant un polymère.
Plus particulièrement, la présente invention concerne un procédé de fabrication d’un polymère, un polymère susceptible d’être obtenu par ledit procédé de fabrication, ainsi qu’un électrolyte polymère solide comprenant un tel polymère et au moins un sel électrolyte. L’invention porte également sur un procédé de fabrication dudit électrolyte polymère solide, sur une cellule de batterie tout-solide comprenant ledit électrolyte polymère solide, ainsi qu’une batterie tout solide comprenant ladite cellule.
Techniques antérieures Un polymère est obtenu par l’assemblage d’une pluralité de motif monomère se répétant tout au long de la chaîne du polymère.
Certaines molécules de grande taille, nommées « macromonomères », comportent un groupe terminal leur permettant de former un motif monomère et s’incorporer dans une chaîne de polymère.
Le styrène PEGylé, molécule styrénique comprenant un groupement poly(oxyde d’éthylène) (PEG), est un exemple de macromonomère bien connu, notamment pour des applications dans le domaine de la biologie.
Généralement, il est difficile de polymériser les macromonomères, compte tenu de leur grande taille qui perturbe la propagation de la polymérisation.
Classiquement, afin de polymériser des macromonomères, des méthodes de polymérisation réversibles, dites contrôlées ou vivantes, telle que la polymérisation radicalaire par transfert d’atomes (ATRP), la polymérisation radicalaire contrôlée par transfert de chaîne réversible par addition-fragmentation (RAFT) ou encore la polymérisation à l’aide de nitroxyde (NMP), sont préférées à des méthodes telles que la polymérisation par radicaux libres dite « free-radical polymerization » (FRP) en anglais.
En effet, les méthodes de polymérisation contrôlées ont plusieurs avantages dont la précision du poids moléculaire du polymère résultant, et la capacité de copolymérisation en bloc.
Cependant, elles nécessitent généralement des températures élevées, un catalyseur à base de métal de transition ou un amorceur radicalaire exotique, des conditions de gaz inerte, ainsi que des temps de réaction importants.
De plus, l’accessibilité du polymère pendant la polymérisation reste limitée et, par conséquent, le taux de conversion du polymère final également.
Il existe donc un besoin de développer un nouveau procédé de polymérisation, notamment pour la fabrication de polymère obtenu à partir d’un motif macromonomère, permettant de surmonter les inconvénients ci-dessus.
L’invention a donc pour objet un procédé de fabrication d’un polymère comprenant les étapes suivantes :
Le fluide hydrocarboné mis en œuvre selon l’invention présente un point initial d’ébullition et un point final d’ébullition dans la gamme allant de 260 à 320°C, de préférence de 260 à 300°C.
Selon un mode de réalisation, le fluide hydrocarboné mis en œuvre selon l’invention comprend au moins 80% en poids d’isoparaffines, moins de 1% en poids de naphtènes et moins de 100 ppm en poids d’aromatiques, et présente un point initial d’ébullition et un point final d’ébullition dans la gamme allant de 260 à 320°C.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le fluide hydrocarboné mis en œuvre selon l’invention comprend au moins 95% en poids d’isoparaffines et moins de 100 ppm en poids d’aromatiques, et présente un point initial d’ébullition et un point final d’ébullition dans la gamme allant de 260 à 320°C.
Selon un mode de réalisation, le fluide hydrocarboné mis en œuvre selon l’invention comprend, par rapport au poids total du fluide hydrocarboné : de 20 à 80% en poids d’isoparaffines en C15 et de 20 à 80% en poids d’isoparaffines en C16, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 14 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 17 atomes de carbone ou plus ; ou de 3 à 20% en poids d’isoparaffines en C15, de 20 à 70% en poids d’isoparaffines en C16, de 5 à 40% en poids d’isoparaffines en C17, et de 5 à 40% en poids d’isoparaffines en C18, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 14 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 19 atomes de carbone ou plus ; ou de 5 à 40% en poids d’isoparaffines en C17 et de 60 à 95% en poids d’isoparaffines en C18, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 16 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 19 atomes de carbone ou plus.
Selon un mode de réalisation particulier, le fluide hydrocarboné mis en œuvre selon l’invention comprend, par rapport au poids total du fluide hydrocarboné : de 30 à 60% en poids d’isoparaffines en C15 et de 30 à 60% en poids d’isoparaffines en C16, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 14 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 17 atomes de carbone ou plus ; ou de 5 à 15% en poids d’isoparaffines en C15, de 30 à 60% en poids d’isoparaffines en C16, de 10 à 30% en poids d’isoparaffines en C17, et de 10 à 30% en poids d’isoparaffines en C18, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 14 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 19 atomes de carbone ou plus ; ou de 10 à 30% en poids d’isoparaffines en C17 et de 60 à 90% en poids d’isoparaffines en C18, ledit fluide pouvant éventuellement comprendre des isoparaffines comportant 16 atomes de carbone ou moins et/ou des isoparaffines comportant 19 atomes de carbone ou plus.
Le mortier à base du liant de construction ainsi formé est ensuite coulé dans deux moules distincts puis laissé à maturation à température ambiante, c’est-à-dire environ 20 degrés Celsius pendant vingt-quatre heures pour le premier moule et subit une cure en eau à 20 °C pendant vingt-huit jours pour le deuxième moule.
Méthodologie de mesure de la consistance des liants de construction :
Une fois les constituants mélangés, la consistance, ci-après appelée rhéologie, des mortiers fraîchement malaxés est déterminée au moyen de la mesure de la valeur d'étalement au cône tel que décrit dans la norme NF EN 1015-3.
Le tableau 2 ci-dessous présente différents types de liants de construction connus. La masse des composants relatifs à chaque formulation est exprimée en pourcentage de la masse totale du liant de construction (poids sec).
CEM2-A (Référence) LC3 (Référence) REF1 REF2 CEM I (mélange de 95% de Clinker et 5% de Gypse moulus) 80% 50% 50% 50% Précurseur 20% filler calcaire 20% filler calcaire 20% filler calcaire 20% filler calcaire Matrice argileuse calcinée 0% 30% 0% 15% Matrice argileuse crue 0% 0% 30% 15% Agent de Défloculation 0% 0% 0% 0% Rhéologie par étalement au cône (mm) 110 100 100 100 Résistance à la Compression (MPa) à 24h >15 10 3 5 Résistance à la Compression (MPa) à 28 jours >50 45 12 25 Réduction de l’Empreinte Carbone estimée par rapport au CEM 2 A n.a 15 % 25 % 20 % Ratio argile crue/argile calcinée n.a n.a n.a 1
Ainsi, le tableau 2 présente les résistances mécaniques de liants de construction connues (Liant CEM2, LC3, REF1 et REF2) et ne faisant pas partie de l’invention, tel que le liant de construction de type CEM2 plus connu sous le nom de ciment Portland au calcaire dont la résistance à la compression est de l’ordre de 50 MPa.
La formulation LC3 peut être obtenue en suivant les enseignements du brevet EP2429966. Le liant de construction de type LC3 comprend 30% en poids de Metakaolin obtenu par calcination de kaolin, 50 % en poids de CEM 1 et 20% d’un filler calcaire. Ainsi la résistance mécanique relative à un tel liant de construction, de l’ordre de 45 MPa, est proche de la résistance du liant de construction de type CEM2.
Enfin, les liants de construction REF1 et REF2, obtenu en suivant les enseignements de la demande de brevet EP2429966, mais en remplaçant tout ou partie de la matrice argileuse calcinée par une matrice argileuse crue. Ces essais montrent une forte baisse de la résistance mécanique (12 MPa) lorsque le liant de construction ne comprend pas (REF1) de matrice argileuse calcinée et une résistance mécanique (25 MPa) plus élevée (REF2), mais bien moindre que les références CEM2 et LC3, lorsque le liant de construction comprend une matrice argileuse crue et une matrice argileuse calcinée en proportion équivalente. Ainsi, l’absence de matrice argileuse calcinée ou sa présence en proportion équivalente avec une matrice argileuse crue ne permet pas d’obtenir de béton aux propriétés mécaniques adéquates.
Le tableau 3 ci-dessous présente différents types de liants de construction selon l’invention (MTU01 à MTU05). La masse des composants relatifs à chaque formulation est exprimée en pourcentage de la masse totale du liant de construction (poids sec). Les liants de construction présentés ci-après diffèrent notamment en ce que les proportions de matrices argileuses crue et calcinée sont plus ou moins importantes, l’un des exemples de liants de construction comprend également des Laitiers de haut-fourneaux en tant que précurseur. MTU01 MTU02 MTU03 MTU04 MTU05 CEM I (mélange de 95% de Clinker et 5% de Gypse moulus) 39% 39% 39% 32% 49% Précurseur 20% filler calcaire 20% filler calcaire 20% filler calcaire 20% filler calcaire 0% Matrice argileuse calcinée 20% 30% 10% 23,6% 30% Matrice argileuse crue 20% 10% 30% 23,6% 20% Agent de Défloculation 1% 1% 1% 0.8% 1% Rhéologie par étalement au cône (mm) 190 140 200 160 170 Résistance à la Compression (MPa) à 24 h 10 10 8 7 11 Résistance à la Compression (MPa) à 28 jours 42 47 40 30 41 Réduction de l’Empreinte Carbone estimée par rapport au CEM II A 35% 30% 40% 50% 25% Ratio argile crue/argile calcinée 1 0,33 3 1 0,67
Comme le montre le tableau 3, les liants de construction selon l’invention présentent des résistances à la compression équivalentes voire supérieures aux résistances à la compression obtenues avec un béton formé avec du ciment CEM2 ou du ciment de type LC3. Ainsi, la présente invention permet de former un liant de construction bas carbone, en limitant encore plus les proportions de clinker et de matrice argileuse calcinée utilisées. Cela permet ainsi de réduire encore plus l’empreinte carbone et le bilan énergétique de ces liants de construction par rapport aux liants bas carbone de type CEM2 et LC3 pour en faire un matériau de construction répondant à la majorité des besoins du secteur. Enfin, les liants liant de construction selon l’invention ont l’avantage de présenter une rhéologie améliorée par rapport aux liants de construction de référence, qui comprennent une matrice argileuse calcinée et/ou crue et une résistance à la compression à jeune âge ce qui leur permet d’être utilisés pour la formation de tout type de matériaux de construction telles que des dalles minces (moins de 200 mm d’épaisseur) ou épaisses, plus généralement pour les travaux de maçonnerie, de toute nature en béton armé ou précontraint.
Procédé de traitement des fibres kératiniques mettant en œuvre au moins une huile à fonctions acétoacétates La présente invention se rapporte plus particulièrement au domaine cosmétique des fibres kératiniques, et notamment à celui du soin, coiffage et/ou coloration des fibres kératiniques et de préférence des cheveux.
Elle vise ainsi à proposer notamment de nouveaux procédés de traitement, notamment cosmétiques, comprenant l’application sur les fibres kératiniques, d’au moins une huile fonctionnalisée par des fonctions acétoacétates, et éventuellement d’au moins un agent réticulant, tout particulièrement intéressants au regard de leurs performances techniques, notamment en termes de tenue des dépôts qu’ils permettent d’obtenir, et des ressentis sensoriels qu’ils procurent à l’utilisateur.
De manière surprenante, à rigidité équivalente avec la composition élastomérique non conforme C5, la composition élastomérique A4 conforme à l’invention comprenant un élastomère greffé par un composé de formule (I), par rapport à la composition élastomérique non conforme C3, permet l’obtention d’un meilleur compromis rigidité/hystérèse avec une pénalisation du renforcement moindre.
Les liants clairs de l’art antérieur sont généralement constitués d’un agent plastifiant, par exemple une huile d’origine pétrolière, d’un agent structurant, par exemple une résine hydrocarbonée, et un polymère.
La demande WO2018/115729 divulgue une composition de liant solide à froid. Notamment, la composition peut être un liant clair et l’agent plastifiant est notamment une huile d’origine pétrolière. La demande WO2018/115730 décrit une composition similaire pour la préparation d’asphaltes coulés et la réalisation de revêtements.
Ces liants clairs ne présentent cependant pas entière satisfaction. Bien qu’ils présentent effectivement une empreinte environnementale réduite par rapport aux liants clairs traditionnels, ils présentent des problèmes de durabilité. En effet, les liants clairs actuellement disponibles intégrant un agent plastifiant et/ou un agent structurant d’origine végétale présentent une résistance au vieillissement significativement réduite, par rapport aux liants clairs traditionnels préparés à partir de produits d’origine pétrolière. En particulier, ces liants préparés à partir de composés d’origine végétale présentent une résistance au vieillissement des propriétés à froid significativement réduite, par rapport aux liants clairs traditionnels préparés à partir de produits d’origine pétrolière.
Il subsiste ainsi le besoin de liants clairs biosourcés, notamment préparés à partir d’un agent structurant d’origine végétale, présentant des propriétés mécaniques améliorées, par rapport aux liants clairs biosourcés existants.
Il subsiste notamment le besoin de liants clairs biosourcés (préparés à partir d’au moins un agent structurant d’origine végétale) présentant une résistance au vieillissement, notamment une résistance au vieillissement des propriétés à froid, améliorée, par rapport aux liants clairs biosourcés actuellement disponibles.