INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente invention concerne aussi un secteur d'anneau d'un distributeur d’une turbine, destiné à être assemblé sur une structure fixe de la turbine, la turbine définissant une direction axiale et une direction radiale, le secteur d’anneau comprenant un aubage fixe et un mât, l’aubage fixe comportant une plateforme intérieure, une plateforme extérieure et une pale s’étendant radialement entre la plateforme intérieure et la plateforme extérieure et présentant un profil creux définissant un logement intérieur qui s’étend radialement et qui débouche radialement au moins d’un côté externe de l’aubage fixe, le mât étant agencé pour venir se loger dans le logement intérieur de l’aubage fixe et comportant une platine à une extrémité externe du mât, la platine étant destinée à être fixée à la structure fixe, le secteur d’anneau étant apte à être assemblé sur la structure fixe de la turbine conformément au procédé d’assemblage décrit ci-dessus.
est une vue de côté de la partie inférieure du récipient à fond pétaloïde suivant l’invention représenté sur la ,
est une vue de dessous du fond du récipient suivant l’invention représenté sur les figures 1 et 2,
est une vue en coupe du fond de la , selon le plan de coupe IV-IV’,
est une vue de la section de coupe de la vue en coupe représenté sur la ,
est une vue en perspective partielle de dessous d’une variante d’exécution du fond d’un récipient à fond pétaloïde suivant l’invention,
est une vue de côté de la partie inférieure de la variante d’exécution du récipient à fond pétaloïde suivant l’invention représentée sur la ,
est une vue de dessous du fond de la variante d’exécution du récipient suivant l’invention représentée sur les figures 6 et 7,
est une représentation schématique en coupe de deux pieds adjacents du fond de la variante d’exécution du récipient suivant l’invention représentée sur les figures 6 et 7
est une vue en coupe du fond de moule de la , selon le plan de coupe XII-XII’.
En référence aux figures 1 à 3, le récipient 1 suivant l’invention est une bouteille, destinée par exemple à contenir une boisson gazeuse ou carbonatée. Elle est réalisée en PET et/ou en rPET par extrusion-soufflage ou injection-soufflage de sa matière constitutive. C'est en effet à ce type de récipient que l'invention s'applique de façon préférentielle. Toutefois, il est bien évident que ledit récipient 1 pourra être réalisé en tout autre matière thermoplastique connue en soi ou en un mélange de diverses matières sans pour autant sortir du cadre de l’invention
Selon une possibilité, le volant comporte au moins un actionneur disposé sur une face arrière du volant, destinée à être disposée en regard d’un tableau de bord du véhicule.
Selon un mode de réalisation, le volant électronique comporte une interface d’affichage ménagée sur la platine et conçue pour afficher des informations de conduite et/ou relatives à chaque commande.
Avantageusement, l’interface d’affichage est conçue pour, lorsque le volant subi une rotation autour de l’axe, imprimer une rotation en sens inverse pour compenser la rotation de l’interface d’affichage.
la , représente une vue en perspective et d’un volant électronique selon l’invention pris en main par un conducteur en situation de conduite ;
la , représente une vue en perspective de la face arrière du volant électronique de la ;
la , représente une vue en perspective du volant électronique de la montrant l’interface d’affichage.
Un volant 1 électronique selon l’invention, illustré sur les figures, est destiné à équiper un véhicule automobile selon l’invention. Le volant 1 est conçu pour être connecté à la direction du véhicule par des moyens électronique, en particulier des capteurs d’angle et des moteurs. Le volant 1 permet donc de s’affranchir d’une colonne de direction.
De manière avantageuse, grâce à la mise en œuvre du volant 1 électronique selon l’invention, la force et la réponse de la direction du véhicule, en particulier le ratio de démultiplication entre le volant 1 électronique et les roues, peuvent être adaptés en fonction notamment de la vitesse de déplacement du véhicule selon l’invention. Le volant 1 illustré sur les figures comprend un corps de volant 2 conçu pour être monté en rotation autour d’un axe sur le véhicule. Avantageusement, le volant 1 est adapté à une rotation inférieure ou égale à 180° autour de l’axe de rotation lorsque le conducteur le prend en main, de préférence à une rotation inférieure ou égale à 90°.
Le corps de volant 2 comprend l’ensemble des moyens de préhension 3 du volant 1 pour permettre la prise en main du volant 1 par un conducteur du véhicule. Contrairement à l’état de l’art, le volant 1 est dépourvu de jante. En effet, le corps du volant 2 forme une platine 4 délimitée par un contour 5, illustré sur les figures, inscrit dans un périmètre 6 rectangulaire, illustré sur la . Dans l’exemple illustré sur les figures, le périmètre 6 rectangulaire présente une largeur L1 inférieure à 200 mm, de sorte que la hauteur du volant 1 installé sur le véhicule, correspondant à la largeur L1, est faible et inférieure à 200 mm. Dans l’exemple illustré sur les figures, la platine 4 présente une forme rectangulaire avec des coins 7 arrondis.
Les moyens de préhension 3 comprennent au moins un orifice de préhension 8, en l’occurrence quatre orifices de préhension 8. Chaque orifice de préhension 8 traverse le corps du volant 2 et est dimensionné et positionné pour permettre le passage d’un pouce 9 du conducteur lorsque ce dernier prend en main les moyens de préhension 3. Chaque orifice de préhension 8 présente des dimensions de l’ordre de 50 mm. Les dimensions de chaque orifice de préhension 8 sont, de préférence, réduites de sorte que l’introduction de la main du conducteur à travers l’orifice de préhension 8 est impossible. Le volant 1 présente ainsi quatre orifices de préhension 8 disposés chacun à proximité des coins 7 de sorte que le conducteur puisse insérer ses pouces dans lesdits orifices de préhension 8, lorsqu’il tient la platine 4 avec ses autres doigts, comme illustré sur la .
Comme illustré sur les figures, chaque orifice de préhension 8 présente, par exemple, une forme tronconique ou hyperbolique.
Le volant 1 selon l’invention comprend au moins une commande 10, illustrée sur la , manipulable avec un pouce 9, en déplaçant uniquement le pouce 9 depuis l’orifice de préhension 8 lorsque le conducteur prend en main les moyens de préhension 3. Avantageusement, chaque commande 10 est programmable et ainsi à chaque commande 10 peut être associée une fonction choisie parmi plusieurs fonctions.
Selon une possibilité avantageuse, le volant 1 comporte une pluralité de commandes 10 réparties en deux ensembles 11a, 11b, un premier ensemble 11a dont les commandes 10 sont destinées à commander des fonctions d’assistance à la conduite du véhicule équipé du volant 1, et un deuxième ensemble 11b dont les commandes 10 sont destinées à commander un système multimédia du véhicule et/ou des fonctions relatives au confort du véhicule.
Les commandes 10 du premier ensemble 11a sont, par exemple, disposées en partie supérieure du volant 1 électronique, lorsque ce dernier est installé sur le véhicule, et sont ainsi aisément accessible au conducteur en situation de conduite en tenant le volant 1 en partie supérieure. Les commandes 10 du deuxième ensemble 11b sont alors disposées en partie inférieure du volant 1 lorsque ce dernier est monté sur le véhicule. Ainsi, lorsque le véhicule est à l’arrêt ou lorsqu’il circule sur une voie nécessitant peu de rotation du volant 1, le conducteur a la possibilité de tenir le volant 1 de manière confortable, à l’aide des orifices de préhension 8 située en partie inférieure, et est en mesure de commander aisément les fonctions relatives au confort et/ou au système multimédia du véhicule.
- un dispositif de convoyage de préformes comportant une pluralité de supports, ledit dispositif de convoyage circulant le long du bâti selon une trajectoire (T) prédéterminée ;
- un mandrin monté mobile en rotation autour de son axe longitudinal sur chaque support du dispositif de convoyage, chaque mandrin comprenant au moins :
- une première extrémité munie d’un moyen de fixation solidarisant le nez de tournette au mandrin, ledit nez de tournette étant apte à recevoir la préforme en matière plastique ;
- une autre portion du mandrin, opposée à ladite première extrémité, solidarisée à un organe d’entraînement pour mettre en rotation ledit mandrin.
Le dispositif pour le verrouillage et/ou le déverrouillage d’au moins un nez de tournette selon l'invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre un moyen de verrouillage et/ou déverrouillage dudit moyen de fixation solidarisant le nez de tournette au mandrin et positionné au droit du dispositif de convoyage.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit moyen de verrouillage et/ou déverrouillage est solidarisé audit bâti (23) de l’unité de conditionnement.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit moyen de fixation comprend une partie mâle solidaire dudit nez de tournette et une partie femelle solidaire dudit mandrin, ladite partie mâle présentant une rainure annulaire, ladite partie femelle comprend des billes aptes à coopérer avec ladite rainure annulaire pour réaliser le verrouillage entre la partie mâle et la partie femelle, ladite partie femelle comprenant également une cage périphérique munie de trous dans lesquels sont logées lesdites billes, et un verrou muni d’une rampe, ledit verrou étant monté autour de ladite cage périphérique, déplaçable entre une position de verrouillage dans laquelle lesdites billes coopèrent avec ladite rainure annulaire et une position de libération dans laquelle lesdites billes ne coopèrent pas avec la rainure annulaire mais coopèrent avec ladite rampe.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit moyen de fixation comprend une partie femelle solidaire dudit nez de tournette et une partie mâle solidaire dudit mandrin, ladite partie mâle présentant une rainure annulaire, ladite partie femelle comprend des billes aptes à coopérer avec ladite rainure annulaire pour réaliser le verrouillage entre la partie mâle et la partie femelle, ladite partie femelle comprenant également une cage périphérique munie de trous dans lesquels sont logées lesdites billes, et un verrou muni d’une rampe, ledit verrou étant monté autour de ladite cage périphérique, déplaçable entre une position de verrouillage dans laquelle lesdites billes coopèrent avec ladite rainure annulaire et une position de libération dans laquelle lesdites billes ne coopèrent pas avec la rainure annulaire mais coopèrent avec ladite rampe.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit verrou comprend une jupe, une bride dont le diamètre est inférieur à ladite jupe, ladite jupe et ladite bride sont reliée par un épaulement intermédiaire, ledit épaulement intermédiaire et une extrémité libre de la bride définissent une surface d’appui destinée à actionner ledit verrou.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit moyen de fixation comprend une partie mâle solidaire dudit nez de tournette et une partie femelle solidaire dudit mandrin, ladite partie mâle présentant au moins un téton à l’une de ses extrémités, ladite partie femelle comprend au moins deux mâchoires aptes à coopérer avec ledit téton, et un verrou coopérant avec lesdites mâchoires pour les actionner, ledit verrou étant monté autour de ladite partie femelle et déplaçable entre une position de verrouillage dans laquelle les mâchoires enserrent ledit téton, et une position de libération dans laquelle les mâchoires sont écartées dudit téton.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit verrou comprend une bride solidarisée à un pion colissant à l’intérieur de la partie femelle apte à actionner lesdites mâchoires, ladite bride comporte une surface d’appui destinée à actionner ledit verrou.
Selon un autre aspect de l'invention, le moyen de verrouillage et/ou de déverrouillage comporte un organe de verrouillage et/ou déverrouillage solidaire d’un second actionneur apte à déplacer ledit verrou dudit moyen de fixation depuis sa position de verrouillage jusqu’à sa position de libération.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit organe de verrouillage et/ou déverrouillage comporte une surface de contact apte à coopérer avec une surface d’appui dudit verrou.
Selon un autre aspect de l'invention, le moyen de verrouillage et/ou de déverrouillage comporte un moyen de positionnement apte à positionner ledit moyen de verrouillage et/ou de déverrouillage au droit dudit moyen de fixation dudit nez de tournette.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit moyen de positionnement comprend un actionneur apte à déplacer ledit moyen de verrouillage et/ou de déverrouillage et/ou un organe de positionnement.
Selon un autre aspect de l'invention, ledit organe de positionnement comprend un socle fixé d’un côté audit premier actionneur et de l’autre coté à un pion de centrage destiné à coopérer avec un trou de centrage positionné sur ledit bâti (23), ainsi que deux branches dont l’une des extrémités est solidarisée audit socle et l’autre extrémité est solidarisée à un patin destiné à venir en appui contre le dispositif de convoyage à démonter.
Il est ensuite introduit une sonde pHmétrique dans le mélange réactionnel comprenant (IV’a) sous forme de sel dont le pH est à environ 12,9. Ce dernier est neutralié par ajout d’un acide organique ou minéral tel que HCl aq (concentration environ 4M) jusqu'au pH proche de 7 (pH = 7,2). Il est ensuite ajouté 20 mL d’acétate d’éthyle (EtOAc), puis le mélangé est transféré dans une ampoule à décanter (agitation, décantation), et la phase aqueuse est extraite avec 2 x de l'EtOAc (2x20 mL), suivi d’un séchage sur MgSO 4 , et d’une filtration puis concentration sous vide. Eventuellement le brut peut être purifié par chromatographie sur gel de silice : Colonne de 80 g Eluant : 80:20 Heptane/EtOAc à 60:40. Un solide orange est isolé correspondant au composé (IV’a) dont la structure chimique a été confirmée par méthodes spéctroscopique et spectrométriques classiques.
Etape 2 : Le composé (IV’a) peut ensuite être hydrogéné selon les mêmes condition que l’étape 2) de l’exemple 1 pour conduire au composé (IV’a-réduit) .
Mélange d’isocyanurates (méth)acrylés, son procédé de préparation et ses utilisations OBJET DE L’INVENTION La présente invention concerne un mélange d’isocyanurates (méth)acrylés, son procédé de préparation, une composition polymérisable le comprenant et ses utilisations, notamment comme liant dans une composition polymérisable ou dans une composition pour la fabrication additive, en particulier pour l’impression d’un objet 3D ou 4D.
ARRIERE-PLAN DE L’INVENTION Les résines photoréticulables à base de monomères et/ou d’oligomères fonctionnalisés par des groupes (méth)acrylates, sont notamment utilisées dans la fabrication de composants par impression 3D, de revêtements pour diverses applications (notamment dans le domaine des arts graphiques), d'adhésifs et de mastics. Ces résines réagissent sous énergie UV et/ou LED pour conférer au produit final des propriétés de dureté, de flexibilité et/ou de résistance aux produits chimiques, à l'eau ou aux taches. Un monomère acrylate de ce type est commercialisé par la société Arkema (Sartomer) sous la référence SR368 ® . Il est constitué de triacrylate de tris(2-hydroxyéthyl) isocyanurate (THEICTA). Ce monomère présente des propriétés exceptionnelles de réactivité, dureté et résistance chimique, qui lui confèrent un avantage par rapport à d'autres monomères de type polyacrylate de polyol, en particulier le triacrylate de triméthylolpropane (TMPTA), tout en conservant les propriétés de flexibilité, de tenue au solvant et de résistance aux taches des matériaux obtenus à partir du TMPTA. Le THEICTA présente toutefois l'inconvénient d'être solide, ce qui nécessite son réchauffage à plus de 52-53°C avant mise en œuvre par les formulateurs.
Des polyesters (méth)acrylates à base de tris(2-hydroxyéthyl) isocyanurate (THEIC) ont par ailleurs été décrits dans le brevet JP94081782 (JPH0681782). Ces polymères sont obtenus suivant un procédé en deux étapes, comprenant une première étape de (méth)acrylation partielle d'un mélange de polyols, dont le THEIC et le triméthylolpropane (TMP), suivie d'une étape de polycondensation avec un polyacide, dont l'acide adipique ou l’anhydride tétrahydrophtalique, pour former un polyester. Le ratio molaire diacide / polyol(s) / acide (méth)acrylique est de 1/2/4 ou 1/2/2 et le ratio THEIC/autre polyol (en particulier TMP) va de 1/3 à 3/1. L'inclusion du monomère THEIC permet de limiter l’inhibition de la polymérisation par l’oxygène de l’air sans utiliser d’additifs tels que des amines. Les présents inventeurs ont déterminé que le polymère obtenu dans ce brevet contenait une quantité de THEICTA résiduelle inférieure à 10% du poids du copolymère, plus du TMPTA issu du TMP.
Dans le même ordre d'idées, la demande de brevet CN101838377 divulgue un composant de composition photopolymérisable, obtenu à partir d'un polyol (tel que le THEIC ou le pentaérythritol), d'un acide polybasique tel que l'acide adipique et d'acide (méth)acrylique, dans un ratio molaire acide / polyol / acide (méth)acrylique de 1/2/7 dans le cas d'un diacide.
Il a toutefois été observé que certains mono- et polyesters (méth)acrylates à base de THEIC avaient tendance à former des grains à température ambiante, dus à la recristallisation du THEICTA. Les formulateurs de ces résines sont donc contraints de les réchauffer au-delà du point de fusion de ces cristaux.
Il subsiste donc le besoin de disposer d'une résine à base d’isocyanurates (méth)acrylés et qui ne présente pas de problèmes de recristallisation après au moins quatre mois à température ambiante, tout en conservant les propriétés avantageuses du THEICTA décrites précédemment.
Après d'intenses recherches, la Demanderesse a mis au point une résine qui permet de satisfaire au besoin ci-dessus, ainsi qu'un procédé de préparation de cette résine permettant d'introduire des impuretés ciblées, en quantité donnée, dans un tri(méth)acrylate de tris(hydroxyalkyle) isocyanurate (THAICT(M)A). Le produit obtenu est un mélange renfermant majoritairement du THAICT(M)A, ainsi que des produits de condensation de THAIC (méth)acrylé avec un diacide carboxylique pour former un polyester. Ce produit étant liquide, il peut être facilement mis en œuvre par les formulateurs dans la fabrication 3D ou additive ou la fabrication de revêtements ou d'adhésifs. En outre, il ne présente pas de recristallisation pendant au moins 4 mois à température ambiante, après dilution dans des monomères à haut pouvoir diluant (tels que le diacrylate de 1,6-hexanediol) ou dans des monomères visqueux de haute Tg (tels que le diacrylate de tricyclodécane diméthanol) utilisés dans ces applications. Le formulateur dispose ainsi d'une grande flexibilité quant au choix du taux de dilution, en fonction de la Tg et de la viscosité qu'il souhaite conférer à la composition photopolymérisable. Les compositions ainsi obtenues présentent en outre une bonne réactivité tandis que les produits obtenus à partir de ces compositions présentent d’excellentes propriétés en termes de dureté, de flexibilité et de résistance aux taches.
L’invention a pour objet un mélange d’isocyanurates (méth)acrylés, caractérisé en ce qu'il est obtenu par réaction entre : (a) au moins un acide dicarboxylique, (b) au moins un monomère (méth)acrylique choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, leurs anhydrides et leurs mélanges, et éventuellement au moins un acide monocarboxylique en C6-C24, (c) au moins un isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) et éventuellement un autre polyol, étant entendu que le ratio molaire des groupes -COOH du constituant (a) aux groupes -OH du constituant (c) est compris entre 1:4 et 1:20, de préférence entre 1:5 et 1:15, plus préférablement entre 1:6 et 1:12.
Elle a également pour objet un procédé de préparation du mélange d’isocyanurates (méth)acrylés tel que décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : faire réagir tout ou partie d'un constituant (b) comprenant au moins un monomère (méth)acrylique choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, leurs anhydrides et leurs mélanges et éventuellement au moins un acide monocarboxylique en C6-C24, avec un constituant (c) comprenant au moins un isocyanurate de tris(hydroxyalkyle) et éventuellement un autre polyol, dans des conditions permettant d'estérifier de 50 à 95%, de préférence de 60 à 90%, plus préférentiellement de 70 à 85%, des groupes OH du constituant (c), 2) faire réagir le produit de l’étape 1) avec un constituant (a) comprenant au moins un acide dicarboxylique et éventuellement avec le reste, le cas échéant, du constituant (b).
L'invention a encore pour objet une composition polymérisable caractérisée en ce qu’elle comprend au moins un mélange d’isocyanurates (méth)acrylés tel que décrit ci-dessus et au moins un autre composé éthyléniquement insaturé, en particulier un monomère fonctionnalisé par (méth)acrylate.
Elle a également pour objet l'utilisation d’un mélange d’isocyanurates (méth)acrylés tel que décrit ci-dessus comme liant dans une composition polymérisable ou dans une composition pour la fabrication additive, en particulier pour l’impression d’un objet 3D ou 4D.
DESCRIPTION DETAILLEE Dans la suite de cette description, l'expression "compris entre" s'entend comme désignant une plage de valeurs incluant les bornes citées.
L'invention porte sur un mélange d’isocyanurates (méth)acrylés particulier. Au sens de l’invention, le terme " isocyanurate (méth)acrylé " correspond à un composé ayant au moins un groupe isocyanurate et au moins un groupe (méth)acrylate.
Tel qu’utilisé ici, le terme « isocyanurate » correspond à un groupe de formule (I) suivante :
La structure chauffante 7 comprend en outre deux électrodes 52 en contact électrique avec la couche résistive de manière à permettre à un courant électrique de circuler à travers la couche résistive entre ces deux électrodes résistive 51 de manière à permettre à un courant électrique de circuler à travers la couche résistive 51 entre ces deux électrodes 52. Ces deux électrodes sont aussi appelées électrodes de distribution.
Les électrodes 52 et la couche résistive 51 sont portées sur une face de la structure lumineuse 10 qui est opposée à la face de ladite structure lumineuse elle-même en regard de la face fonctionnelle 2 du dispositif. Dans un autre exemple non représenté ici, les électrodes et la couche résistive sont portées par la face de la structure lumineuse qui est en regard de la face fonctionnelle du dispositif.
Les électrodes 52 sont déposées sur la face de la structure lumineuse qui les porte par impression, sérigraphie ou lamination de plusieurs matériaux.
Par ailleurs, la couche résistive 51 est déposée sur la face de la structure lumineuse qui la porte par impression, sérigraphie ou lamination de plusieurs matériaux.
Dans un autre exemple illustré à la , la structure chauffante 7 peut être remplacée, dans le dispositif de chauffage et d’éclairage 1, par une structure chauffante 70 qui comprend un réseau d’électrodes 71 tel que décrit ci-dessous. Ainsi, le réseau d’électrodes 71 et les couches résistives 75 sont déposées sur la face de la structure lumineuse servant de substrat à la structure chauffante par impression, sérigraphie ou lamination de plusieurs matériaux.
Dans un exemple de mise en œuvre de l’invention illustré sur la , la couche résistive 51 et les électrodes 52 de la structure chauffante 7 sont portées par la structure lumineuse 8.
Dans un exemple, la deuxième section de bras 132222 de la deuxième tête pivotante 13222 est reliée pivotante au deuxième pied de stabilisation au sol 110.
Toutefois, on pourra envisager d’utiliser d’autres liaisons, et ce, sans nécessiter de modifications substantielles de l’invention.
Enfin, dans le deuxième mode de réalisation de la mise en œuvre particulière de l’ensemble de liaison 132, le deuxième embout à rotule 13223 est, d’une part, monté en rotation sur la deuxième tige 13221. D’autre part, le deuxième embout à rotule 13223 est relié, immobilisé en rotation, à la structure de liaison 1323.