INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre mode de réalisation envisageable, le mécanisme d’arrêt 51 du remplissage 5 peut être un robinet à flotteur. Dans ce cas, le flotteur est inséré dans la partie principale 41 du réservoir 4 au travers de l’extension basse 46.
Dans les cas où l’extension basse 46 est présente et utilisée, les moyens de raccordement 52 permettent également de coupler le mécanisme d’arrêt 51 à l’extension basse 45.
Les moyens de raccordement 52 comprennent alors par exemple un écrou vissé sur un filetage externe présenté par l’extension basse 46.
Alternativement, le mécanisme d’arrêt 51 du remplissage peut être un robinet électronique mesurant le volume d’eau ayant servi à alimenter le réservoir 4 et arrêtant l’alimentation en eau dès qu’un volume prédéterminé a été envoyé dans le réservoir 4.
Selon encore une autre alternative, le mécanisme d’arrêt du remplissage 5 peut être un détecteur d’eau conçu pour détecter une vidange d’eau dans la tubulure de vidange 81 pour arrêter l’alimentation en eau du réservoir 4.
Le système de remplissage 5 comprend également un robinet d’alimentation 52 en eau.
Ce robinet d’arrêt d’alimentation 53 permet dans une première position d’autoriser l’alimentation en eau, et dans une seconde position d’empêcher l’alimentation en eau.
Ce robinet d’arrêt d’alimentation 53 est situé hors du réservoir 4. Ce robinet d’arrêt d’alimentation 53 est avantageusement situé derrière la trappe 7 ménagée dans la paroi 10.
Tel que cela est visible, le système de remplissage 5 comprend une tubulure d’alimentation 54 s’étendant depuis le robinet d’arrêt d’alimentation 53 jusqu’à l’entrée d’eau 431 pour établir une communication fluidique. Les moyens de raccordement 52 permettent ainsi de raccorder la tubulure d’alimentation 54 à l’entrée d’eau 431.
Le mécanisme de chasse d’eau 6 est quant à lui raccordé à la sortie d’évacuation d’eau 44 du réservoir 4 et permet une communication fluidique, lors d’une chasse d’eau, avec le passage d’eau 82 qui est destiné à déboucher dans la cuvette 3.
Ce mécanisme de chasse d’eau 6 prend par exemple la forme d’un boîtier pourvu d’un clapet obturant une conduite du boîtier. Dans ce cas, le mécanisme de chasse d’eau 6 est situé hors du réservoir 4.
Selon un autre mode de réalisation envisageable, le mécanisme de chasse d’eau 6 peut être partiellement situé dans le réservoir 4. Dans ce cas, le mécanisme de chasse d’eau est conçu pour être partiellement inséré dans le réservoir 4 d’eau depuis l’espace externe au réservoir 4 au travers de la sortie d’évacuation d’eau 44.
Les moyens d’accouplement 61 sont situés hors du réservoir 4. Ces moyens d’accouplement 61 sont plus précisément accessibles et manipulables depuis l’extérieur du réservoir 4.
Ces moyens d’accouplement 61 comprennent par exemple un écrou conçu pour être vissé sur le filetage externe de la sortie d’évacuation d’eau 44, et un joint destiné à être comprimé par l’écrou sur la sortie d’évacuation d’eau 44.
Tel que cela est visible sur les figures, le système de remplissage 5 et au moins un organe de fermeture, par exemple un clapet, du mécanisme de chasse d’eau 6 sont sous-jacents au réservoir 4. En l’occurrence, le mécanisme de chasse d’eau 6 est sous-jacent au réservoir 4.
La trappe 7 aménagée dans la paroi 10 permet d’accéder en dessous du réservoir 4 au système de remplissage 5 au mécanisme de chasse d’eau 6 lors d’une intervention.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, chaque unité à broche peut présenter au moins une tige de guidage qui est parallèle à la tige de broche, qui est fixée au châssis élévateur et guidée sur le chariot et/ou sur l’entraînement de broche. Une telle tige de guidage améliore considérablement la stabilité de l’unité à broche respective, ce qui réduit également le débattement pendulaire.
Chaque unité à broche peut, dans un autre mode de réalisation, présenter deux tiges de broche parallèles, toutes deux reliées fonctionnellement ou cinématiquement à un même entraînement de broche. Cette mesure conduit également à une stabilité accrue de chaque unité à broche, ce qui réduit le débattement pendulaire. La liaison fonctionnelle des deux tiges de broche à un entraînement de broche commun peut par exemple faire appel à un engrenage.
Le châssis élévateur peut, selon un autre mode de réalisation, être de configuration rectangulaire. On peut disposer avantageusement exactement de quatre unités à broche, qui sont alors chacune associées à une zone de coin du châssis élévateur rectangulaire. Il en résulte un support stable du châssis élévateur sur le chariot, ce qui réduit le débattement pendulaire.
Le chariot et le châssis élévateur peuvent, selon un autre mode de réalisation avantageux, faire saillie vers l’avant et vers l’arrière par rapport à l’unité de rotation, dans le sens longitudinal du support. Les unités à broche peuvent, par ailleurs, relier le chariot au châssis élévateur devant et derrière l’unité de rotation, vu dans le sens longitudinal du support. Cela permet de disposer de bras de levier relativement grands pour la transmission de puissance entre le châssis élévateur et le chariot, ce qui améliore la stabilité du support de montage et réduit le débattement pendulaire dans le sens longitudinal du support. Cette configuration s’obtient avantageusement à l’aide d’un châssis élévateur rectangulaire.
Le chariot peut, selon un autre mode de réalisation, présenter un moteur électrique pour entraîner ledit chariot, suspendu à la piste d’accrochage, le long de ladite piste d’accrochage. Le support de montage est ainsi autonome en ce qui concerne son entraînement le long de la piste d'accrochage.
Une chaîne de production de véhicules automobiles selon l’invention comprend plusieurs supports de montage du type décrit ci-dessus, ainsi qu’une piste d’accrochage sur laquelle les supports de montage qui y sont suspendus peuvent être déplacés. La structure des supports de montage selon l’invention permet de réduire leur débattement pendulaire, ce qui permet une plus grande précision de positionnement des supports de montage le long de la chaîne de production.
Une usine automobile selon l’invention comprend au moins un bâtiment d’usine dans lequel est disposée au moins une ligne de production du type décrit ci-dessus.
D’autres caractéristiques et avantages importants de l’invention découlent du dessin annexé et de la description qui en est faite.
Il va de soi que les caractéristiques citées ci-dessus et celles explicitées ci-après ne s’appliquent pas que selon les combinaisons indiquées, mais aussi selon d’autres combinaisons ou bien même prises seules, sans sortir du cadre de la présente invention. Les composants ci-dessus et ci-dessous d’une unité à laquelle ils appartiennent, telle qu’un dispositif, un appareil ou un ensemble, qui sont désignés séparément, peuvent consister en des composants ou des groupes distincts appartenant à cette unité ou bien peuvent faire partie intégrante ou constituer des sections de cette unité même si cela est représenté différemment sur le dessin.
Les exemples de réalisation préférentiels de l’invention sont présentés dans le dessin et sont décrits plus en détail dans la description ci-dessous, des caractères de référence identiques se rapportant à des composants identiques ou similaires ou fonctionnellement identiques.
La unique montre une vue isométrique d’une chaîne de production à proximité d’un support de montage.
Selon la , une ligne de production 1 pour véhicules à moteur 2 comprend une piste d'accrochage 3 et plusieurs supports de montage 4, dont un seul est visible dans la . La ligne de production 1 se trouve généralement dans un bâtiment de production 5 d’une usine 6 non représentée par ailleurs. La piste d’accrochage 3 sert au transport des véhicules 2 ou carrosseries de véhicules 7 qui sont logés dans les supports de montage 4. Chaque support de montage 4 est prévu pour le transport d’un véhicule 2 ou d’une carrosserie 7. Une telle piste d'accrochage 3, dans laquelle les supports de montage 4 sont entraînés électriquement en vue de leur réglage le long de la piste d'accrochage 3, est également appelée piste d'accrochage électrique.
Le support de montage 4 présente un chariot 8 par l’intermédiaire duquel le support de montage 4 peut être déplacé le long de la piste d'accrochage 3 en étant suspendu sous ladite piste d'accrochage 3. La piste d'accrochage 3 est ici formée par un rail à voie unique ou un monorail et peut être supportée, par plusieurs supports non illustrés, sur la surface sous-jacente ou le sol du bâtiment de l’usine 5. Le support de montage 4 présente en outre un châssis élévateur 9 monté sous le chariot 8 de manière réglable en hauteur au moyen de plusieurs dispositifs élévateurs 10. Cette faculté de réglage en hauteur est indiquée à la par une double flèche et désignée par le numéro 11. Chaque dispositif élévateur 10 relie le châssis élévateur 9 au chariot 8.
Le support de montage 4 définit un sens longitudinal X, un sens transversal Y et un sens de la hauteur Z du support. Le sens longitudinal X est parallèle à la piste d’accrochage 3 au moins dans les sections rectilignes de ladite piste d’accrochage 3. Le sens de la hauteur Z est parallèle au sens de la gravité. Le sens longitudinal X s’étend perpendiculairement au sens de la hauteur Z du support. Le sens transversal Y est perpendiculaire au sens longitudinal X et au sens de la hauteur Z du support.
Le support de montage 4 est également doté d’une unité de rotation 12 qui est montée sous le châssis élévateur 9 de manière réglable autour d’un axe de rotation 13 parallèle au sens longitudinal X. L’axe de rotation 13 est sensiblement parallèle à un axe longitudinal du véhicule à proximité du centre de gravité du véhicule 2 ou de la carrosserie du véhicule 7. Le support de montage 4 comporte en outre plusieurs éléments de retenue 14 qui sont montés sur l’unité de rotation 12 et servent à maintenir le véhicule 2 ou la carrosserie 7 sur l’unité de rotation 12. La présente deux éléments de retenue 14 de ce type, situés sur le côté gauche du véhicule, qui est tourné vers l’observateur. Il est évident que deux tels éléments de retenue 14 de ce genre peuvent également être disposés sur l’unité de rotation 12 du côté droit du véhicule.
Dans le cadre du support de montage 4, le véhicule 2, ou la carrosserie 7, logé dans le support de montage 4 peut être déplacé par le chariot 8 avec la totalité du support de montage 4 le long de la piste d’accrochage 3, peut être déplacé par le châssis élévateur 9 par rapport au support de montage 4 et donc par rapport à la piste d’accrochage 3, dans le sens de la hauteur Z, et peut subir une rotation par le biais de l’unité de rotation 12 autour de l’axe de rotation 13 par rapport au support de montage 4 et donc par rapport à la piste d’accrochage 3.
Le (a) au moins un extrait de plante pour le durcissement des fibres kératineuses peut être choisi parmi les ingrédients dérivés de plantes nymphéacées.
Le (a) au moins un extrait de plante pour durcir les fibres kératineuses peut être des extraits de racines de plantes nymphéacées.
Les plantes Nymphéacées peuvent être choisies dans un groupe consistant en les plantes Nymphaea, telles que Nymphaea alba (nénuphar blanc), Nymphaea odorata (nénuphar odorant), Nymphaea gigantea (nénuphar géant), Nymphaea colorata (pygmé bleu), Nymphaea Mexicana (nénuphar jaune), Nymphaea rubra (nénuphar rouge d’Inde), Nymphaea lotus (nénuphar blanc d’Egypte), Nénuphar tropical, Nymphaea tetragona (nénuphar pygmée) et Nymphaea cv . (Nénuphar) ; les plantes victoriennes, telles que Victoria regia et Victoria cruziana (Nénuphar de Père Noël) ; les plantes d’Euryale, telles que Euryale ferox (Nénuphar) ; et les plantes de Nuphar, telles que Nuphar pumilum var. ozeense, Nuphar japonicum, Nuphar subintegerrimum, Nuphar japonicum f. rubrotinctum et Nuphar lutea ssp. polysepala (nappe de Roche) et leurs mélanges.
Le (b) au moins un alcool de sucre peut comprendre au moins deux types d’alcools de sucre.
Le (b) au moins un alcool de sucre peut comprendre au moins un alcool de sucre monosaccharide et au moins un alcool de sucre disaccharide en combinaison.
Le (b) au moins un alcool de sucre peut être choisi dans le groupe consistant en érythritol, lactitol, maltitol, mannitol, sorbitol et xylitol.
Le (c) acide aminé peut comprendre des acides aminés basiques.
Le (c) acide aminé peut être l’arginine.
Le (a) au moins un extrait de plante pour le durcissement des fibres kératineuses peut être présent dans la composition en une quantité allant de 0,0001 % à 1 % en poids, de préférence de 0,0005 % à 0,5 % en poids, plus préférentiellement de 0,001 % à 0,1 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,001 % à 0,05 % en poids, ou en particulier de 0,001 % à 0,01 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le (b) au moins un alcool de sucre peut être présent dans la composition en une quantité allant de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 12 % en poids, plus préférentiellement de 0,1 % à 10 % en poids, et de manière encore davantage préférée de 0,3 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la solution.
Le (c) acide aminé peut être présent dans la composition en une quantité allant de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids, et plus préférentiellement de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition peut être dans un format de non-émulsion, tel qu’une solution, en particulier une solution aqueuse, et un sérum.
La composition peut comprendre une huile en une quantité allant de 0 % à 5 % en poids, de préférence de 0 % à 0,5 % en poids, et plus préférentiellement de 0 % à 0,1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La présente invention concerne également un processus cosmétique de soin et/ou de revitalisation d’une fibre kératineuse, comprenant l’application sur la fibre kératineuse, de la composition selon la présente invention.
La montre une vue schématique de la manière de déterminer les angles de flexion.
Après des recherches minutieuses, les inventeurs ont étonnamment découvert qu’une combinaison d’au moins un extrait de plante pour le durcissement des fibres kératineuses, d’au moins un alcool de sucre et d’au moins un acide aminé peut offrir aux fibres kératineuses des bénéfices cosmétiques, tels que des effets de résistance et une sensation améliorée après application sur les fibres kératineuses.
Selon le présent mode de réalisation, le réservoir 4 comprend une extension basse 46 débouchante s’étendant vers le bas depuis la face inférieure 404 de la partie principale 41 du réservoir 4. Cette extension basse 46 s’étend parallèlement à la sortie d’évacuation d’eau 44.
La fonction de cette extension basse 46 est évoquée ci-après en relation avec le système de remplissage.
En référence à la , l’extension basse 46 et la sortie d’évacuation d’eau 44 présentent chacune un filetage externe.
Tel qu’évoqué précédemment, le système de remplissage 5 est raccordé à l’entrée d’eau 431 du réservoir 4.
Le système de remplissage 5 est notamment raccordé à l’entrée d’eau 431 du réservoir 4 par l’intermédiaire des moyens de raccordement 52.
Ces moyens de raccordement 52 sont conçu pour réaliser un raccordement depuis l’extérieur du réservoir 4.
Ces moyens de raccordement 52 comprennent par exemple un écrou vissé sur un filetage externe présenté par l’entrée d’eau 431 qui a alors une forme tubulaire, et d’un joint comprimé par l’écrou sur l’entrée d’eau 431.
Ces moyens de raccordement 52 peuvent également prendre la forme d’une fusion de matière réalisée par collage.
Le système de remplissage 5 du réservoir 4 alimente en eau le réservoir 4.
Plus spécifiquement, le système de remplissage 5 du réservoir 4 permet de remplir d’eau le réservoir 4 à partir d’une arrivée d’eau 50.
Ce système de remplissage 5 comprend un mécanisme d’arrêt 51 du remplissage à partir d’un niveau prédéterminé.
Ce mécanisme d’arrêt 51 arrête le remplissage du réservoir 4 en eau dès que le niveau prédéterminé est atteint.
Selon le présent mode de réalisation, le mécanisme d’arrêt de remplissage 5 est un robinet par pesée 51.
Ce robinet par pesée 51 mesure le poids de la colonne d’eau située dans la partie principale 41 du réservoir 4 et arrête l’alimentation en eau dès qu’un poids déterminé est atteint, ce poids prédéterminé étant alors corollé au niveau d’eau dans le réservoir 4.
Le robinet par pesée peut par exemple utiliser une membrane élastiquement déformable couplée jointivement sur l’extension basse 46 débouchante du réservoir 4. Dans ce cas, la masse de la colonne d’eau sus-jacente à la membrane dans le réservoir 4 déforme élastiquement la membrane et permet de connaître le niveau d’eau dans le réservoir.
Le robinet par pesée peut également être conçu pour mesurer le poids du réservoir 4. Dans ce cas, le réservoir 4 est montée mobile en hauteur par rapport au bâti 2.
La plupart des leurres de pêche en plastique sont fabriqués de la manière suivante :
- a) injecter une coque mâle et une coque femelle pour former le corps d’un leurre de pêche ; ces coques peuvent être ou non teintées dans la masse et contenir ou non des pièces en surmoulage.
- b) insérer des éléments internes comme par exemple un lest d’équilibrage et une armature recevant les hameçons.
- c) assembler par soudure les deux coques contenant les inserts.
- d) réaliser des finitions par peinture, et/ou dépose de film thermo rétractable et ajout des yeux.
- e) appliquer du vernis protecteur des finitions ; il s’agit d’une étape indispensable pour assurer la longévité de la peinture ainsi que la tenue des yeux.
- f) fixer des hameçons ;
- g) mettre en packaging.
En raison des productions relativement limitées en nombre de pièces par couleur sur le marché Européen, seule l’étape a) est généralement automatisée. Ainsi, les étapes b) à g) demandent de la main d’œuvre et représentent une part importante du coût de revient du produit.
De ce fait, l’essentiel de la production mondiale est localisée en Asie.
Le leurre de pêche est en plastique dur et est un type de leurre utilisé dans la pêche pour imiter le comportement et l'apparence de différentes proies, afin de susciter l'intérêt des poissons.
Un des buts de la présente invention est de limiter le nombre d’étapes.
De plus, l’utilisation de peinture ou d’œil plastique induit l’ajout de matière plastique polluante pour l’environnement.
Dans le cadre du respect de l’environnement pour un leurre en plastique utilisé dans le milieu marin, ces solutions classiques ne sont donc pas acceptables.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de fournir une technique meilleure pour l’environnement.
Autres composants .
La composition cosmétique peut inclure un ou plusieurs autres composants, notamment un polyol, une huile de silicone non volatile, une vitamine, un conservateur, une résine de silicone, un agent épaississant, un agent correcteur ou tampon de pH, un électrolyte, un flavonoïde, un peptide synthétique et/ou un acide aminé ou dérivé d’acide aminé.
Polyol.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure un polyol. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être un polyol à base d’hydrocarbures. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent dans une quantité totale ne dépassant pas 15 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent dans une quantité totale ne dépassant pas 12 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent dans une quantité totale ne dépassant pas 10 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent dans une quantité totale inférieure à 10 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent dans une quantité totale entre 5 % et 9 % en poids.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure une pluralité de polyols présents dans une quantité totale supérieure à 1 % en poids de la composition, et une pluralité de polyols présents dans une quantité totale inférieure à 0,5 % en poids de la composition.
Le terme « polyol » doit être entendu comme signifiant une quelconque molécule organique comprenant au moins deux groupes hydroxyle libres. De préférence, le polyol peut être présent sous forme liquide à température ambiante.
Dans certains modes de réalisation, le polyol peut contenir de 2 à 32 atomes de carbone, de préférence 2 à 20 atomes de carbone et plus préférablement 2 à 16 atomes de carbone, avantageusement 2 à 10 atomes de carbone, plus avantageusement 2 à 6 atomes de carbone.
Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être un alcool polyhydrique, de préférence de C2-C8 et plus préférablement de C3-C6. Des exemples non limitatifs de celui-ci incluent le glycérol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, l’éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le 1,3-propanediol, le pentylène glycol, l’hexylène glycol, l’isoprène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol et le diglycérol, l’éthylhexylglycérine, le caprylyl glycol et les mélanges de ceux-ci, le glycérol et ses dérivés, les polyglycérols, tels que les oligomères de glycérol, par exemple le diglycérol, et les polyéthylène glycols, les éthers de glycol (contenant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les éthers d'alkyle en C1-C4 de mono-, di- ou tripropylène glycol, les éthers d'alkyle en C1-C4 de mono, di- ou triéthylène glycol, et les mélanges de ceux-ci.
Huile de silicone non volatile.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure une huile de silicone non volatile. L'expression « huile de silicone » signifie une huile contenant au moins un atome de silicium et contenant en particulier des groupes Si-O.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure une huile de silicone non volatile. Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure uniquement deux huiles de silicone non volatiles. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone non volatile peut être présente dans une quantité totale ne dépassant pas 20 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, une première huile de silicone non volatile peut être présente dans une quantité totale d'au moins 10 % en poids de la composition (telle que, par exemple, PDMS), et une seconde huile de silicone non volatile (telle que, par exemple, un copolymère d'alkyle-diméthicone) peut être présente dans une quantité totale ne dépassant pas 5 % en poids de la composition.
Dans certains modes de réalisation, la quantité de l’huile à base d’hydrocarbures plus la quantité de l’huile de silicone non volatile peuvent être inférieures à 30 % en poids de la composition. Dans des modes de réalisation préférés, la composition cosmétique peut être exempte d’huiles de silicone volatiles.
Les huiles de silicone non volatiles peuvent être des huiles de silicone non phényles. L'expression « huile de silicone non phényle » désigne une huile de silicone ne portant pas de substituants phényle. Parmi les exemples représentatifs de ces huiles de silicone non phényle non volatiles, on peut citer les polydiméthylsiloxanes, les diméthicones d’alkyle, les méthicones de vinylméthyle, ainsi que les silicones modifiés avec des groupes aliphatiques et/ou des groupes fonctionnels tels que les groupes hydroxyle, thiol et/ou amine.
Dans certains modes de réalisation, la diméthicone d'alkyle peut être un copolymère d’alkyle-diméthicone, tel que lauryl PEG/PPG-18/18 méthicone (qui est plus particulièrement un dérivé alcoxylique de laurylméthicone contenant en moyenne 18 moles d’oxyde d’éthylène et 18 moles d’oxyde de propylène, vendu sous le nom « Dow Corning 5200 Formulation Aid » par Dow Corning ; cétyl PEG/PPG-10/1 diméthicone (qui est plus particulièrement un copolymère de cétyle-diméthicone et un dérivé alcoxylique de diméthicone contenant en moyenne 10 moles d’oxyde d'éthylène et 1 mole d’oxyde de propylène) tel que le produit vendu sous le nom Abil EM 90 par Evonik Goldschmidt ainsi que le mélange de cétyl PEG/PPG-10/1 diméthicone, d'isostéarate de polyglycérol (4 moles) et de laurate d'hexyle vendu sous le nom ABIL WE 09 par Evonik Goldschmidt.