Agencement (1) d’atténuation de bruit pour circuit d’air d’admission moteur, l’agencement (1) comportant : - un tuyau (2) rigide présentant une extrémité annulaire (2b) délimitant une ouverture d’accès (20), le tuyau (2) ayant en outre une partie d’arrêt (4) prévue à distance de l’extrémité annulaire (2b), le tuyau (2) incluant un tronçon (3) s’étendant de façon annulaire autour d’un axe central (X) entre la partie d’arrêt (4) et l’extrémité annulaire (2b) ; - un insert (5) présentant une ossature (5c) tubulaire ajourée qui s’étend entre une première extrémité (5a) et une deuxième extrémité (5b), une mousse ou média poreux (6) qui présente une épaisseur (e) déterminée étant portée et/ou maintenue par l’ossature (5c) en recouvrant le tronçon (3), sur une circonférence intérieure de ce tronçon ; dans lequel l’insert (5) est inséré à l’intérieur du tuyau (2), de préférence entièrement inséré, jusqu’à prendre axialement appui contre la partie d’arrêt (4) par ladite première extrémité (5a) qui réduit localement la section de passage (SP1) du tuyau (2), l’insert (5) délimitant dans l’état inséré, au niveau de l’ouverture d’accès (20), une section de passage de même forme géométrique, de préférence non circulaire, que ladite extrémité annulaire (2b). Agencement selon la revendication 1, dans lequel l’insert (5) est inséré de façon amovible dans le tuyau (2), en étant apte à se retirer du tronçon (3) via l’ouverture d’accès (20). Agencement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la mousse ou média poreux (6) est rapportée autour ou directement surmoulée sur une grille appartenant à l’ossature (5c), l’ossature étant réalisée en une seule pièce. Agencement selon la revendication 3, dans lequel l’ossature (5c) présente une liaison charnière venue de matière avec le reste de l’ossature et est apte à passer de l’une à l’autre entre : - une configuration ouverte et déployée, incompatible avec une insertion de l’insert (5) dans le tronçon (3) via l’ouverture d’accès (20), - et une configuration fermée, permettant l’insertion de l’insert (5) dans le tronçon (3) via l’ouverture d’accès (20). Agencement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la mousse ou média poreux (6) est rapportée autour ou directement surmoulée sur une grille appartenant à l’ossature (5c), l’ossature (5c) incluant deux parties formant de préférence deux moitiés de l’ossature, conçues séparément et réunies par une liaison charnière (h1, h2) qui s’étend parallèlement à l’axe central (X) à l’état inséré de l’insert (5). Agencement selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de fixation (MF) incluant au moins un clip configuré pour permettre la jonction entre deux bords (7, 8) de l’ossature (5c) aptes à s’écarter dans une configuration d’ouverture d’une charnière appartenant à l’ossature (5c). Agencement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la mousse ou média poreux (6) inclut l’un au moins parmi : - un média non tissé, de préférence à base de fibres synthétiques, et - une mousse réticulée à base d’un matériau plastique flexible synthétique, de préférence en polyéthylène. Agencement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’ossature (5c) inclut des nervures (5d) longitudinales de rigidification saillantes radialement à l’opposé d’une couche annulaire formée par la mousse, et dans lequel l’épaisseur (e) déterminée est comprise entre 3 et 10 mm, de préférence entre 4 et 8 mm. Agencement selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite extrémité annulaire (2b) a une circonférence intérieure permettant de définir une première section de passage sensiblement égale à la section de passage (SP1) dans le reste du tronçon (3), et dans lequel le tuyau (2) est coudé de façon à définir une zone coudée (ZC) avec une deuxième section de passage (SP2) qui se situe en aval de la première section de passage (SP1) et présente une plus petite dimension caractéristique (d2) inférieure à un diamètre caractéristique de la première section de passage (SP1). Dispositif d'aspiration (10) formant un conduit dans un circuit d'aspiration d'air, en particulier pour moteur à combustion interne, le dispositif (10) comportant un premier élément (E1) et un deuxième élément (E2) connectés en série l’un derrière l’autre pour former ledit conduit, dans lequel le premier élément (E1) est en communication fluidique avec une sortie (18) d’un filtre à air (8), par laquelle un flux d’air épuré peut circuler, caractérisé en ce que le dispositif (10) inclut l’agencement (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, de sorte que le tuyau (2) constitue tout ou partie du deuxième élément (E2) en réalisant la connexion avec le premier élément (E1), et dans lequel l’insert (5) dudit agencement (1) est apte à être inséré sélectivement dans le deuxième élément (E2) par l’ouverture d’accès (20), afin de recouvrir une circonférence intérieure du deuxième élément (E2), tandis que le premier élément (E1) présente un bord (B) ou une extrémité adaptée pour buter contre l’insert (5), ce grâce à quoi l’insert (5) est maintenu dans une position d’insertion prédéterminée, à l’état inséré dans le deuxième élément (E2), entre ladite partie d’arrêt (4) appartenant au deuxième élément (E2) et le premier élément (E1), sans pièce intermédiaire. Méthode d’assemblage d’un agencement (1) d’atténuation de bruit destiné à équiper une ligne d’admission d’air pour moteur à combustion interne, la méthode comprenant les étapes consistant essentiellement à : - fournir un insert (5), creux, présentant une ossature (5c) tubulaire ajourée qui s’étend entre une première extrémité (5a) et une deuxième extrémité (5b), avec une mousse ou média poreux (6), de forme généralement annulaire, portée et/ou maintenue par l’ossature (5c) en présentant une épaisseur (e) déterminée ; - insérer l’insert (5) dans un tuyau (2) rigide situé en aval, suivant le sens de circulation d’air dans la ligne d’admission, d’une sortie (8b) d’un filtre à air (8), dans laquelle le tuyau (2) présente une extrémité annulaire (2b) délimitant une ouverture d’accès (20) par laquelle est insérée l’insert (5), le tuyau (2) ayant en outre une partie d’arrêt (4) prévue à distance de l’extrémité annulaire (2b) de sorte que l’insert est inséré dans le tuyau (2) jusqu’à buter contre la partie d’arrêt (4), et dans laquelle l’insert (5) est dimensionné pour, dans l’état inséré : recouvrir intérieurement un tronçon (3) annulaire du tuyau (2) avec ladite première extrémité (5a) qui définit une circonférence annulaire, pour le passage d’air sortant du creux de l’insert, qui est localement réduite pour définir une section de passage (SP1) réduite par rapport à une zone d’écoulement d’air adjacente à la première extrémité (5) et délimitée par le tuyau (2), délimiter, au niveau de l’ouverture d’accès (20), une section de passage de même forme géométrique, de préférence non circulaire, que ladite extrémité annulaire (2b). Méthode d’assemblage selon la revendication 11, dans laquelle l’insert (5) qui présente une symétrie de révolution est inséré dans le tuyau (2) suivant le sens de circulation d’air, afin de s’étendre autour d’un axe central (X) du tronçon (3) coïncidant avec l’axe de symétrie (A) de l’insert.