INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, un polymère coiffant est généralement utilisé dans les compositions cosmétiques dans le but d'offrir un durcissement instantané des fibres capillaires. Cependant, un polymère coiffant peut provoquer une sensation semblable à une coiffure non naturelle pour les utilisateurs. Par conséquent, il existe également une demande concernant des compositions cosmétiques qui offrent des bénéfices cosmétiques tels que le durcissement des fibres capillaires qui est lié au volume des cheveux, sans l’utilisation d’un polymère coiffant traditionnel et sans offrir la sensation de coiffage.
DIVULGATION DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de fournir une composition de soin des fibres kératineuses, qui peut fournir un effet de soin et une sensation améliorée.
De plus, les installations actuelles sont trop souvent en difficulté pour atteindre l'objectif qui est d'élever la température de manière à ce qu'elle soit homogène jusqu'au cœur d'une masse de bois, tout en obtenant une hygrométrie précise du bois séché et en garantissant l’intégrité de la structure interne du bois pendant et après le séchage.
Les procédés et installations de séchage actuels présentent également l’inconvénient de ne permettre de séquestrer qu’une très faible quantité de CO2 dans le bois à sécher.
Elle porte sur une installation de séchage comprenant : - une chambre de séchage comportant au moins un tube de séchage cylindrique creux de diamètre et longueur appropriés pour le séchage de bois de dimensions choisies, -des moyens d’alimentation en CO 2 pour injecter à l’intérieur de la chambre de séchage , un fluide caloporteur sous forme gazeux de CO 2 à pression et température choisies ; -des moyens de circulation pour forcer la circulation du CO 2 à travers la chambre de séchage selon un circuit fermé ; -des moyens de chauffage pour réchauffer le CO 2 en circulation; -des moyens de circulation gazeux permettant le renouvèlement de l’atmosphère à l’intérieur de la chambre de séchage , et d’extraire de la chambre de séchage et recycler le fluide gazeux caloporteur comprenant du CO 2 et de l’eau sous forme de vapeur; -des moyens de recyclage du CO 2 configurés pour permettre la séparation de la vapeur d’eau et du CO 2 gazeux présent dans l’atmosphère extraite de la chambre durant le séchage ; -des moyens de métrologie pour mesurer les variations de mesures physiques de l’installation de séchage lors du chauffage ; et -des moyens de commande pour piloter les moyens d’alimentation , de circulation , de réchauffage , et de recyclage , selon des programmes, valeurs consignes et durées de séchage appropriés en fonction de la qualité du bois séché recherché, et des moyens de traitement pour mesurer, comparer et réajuster les paramètres de fonctionnement aux valeurs consignes en cas d’écart.
Selon une définition générale de l’invention, les moyens d’alimentation en CO 2 sont connectés à un module d’inversion de flux configuré pour permettre la circulation du CO2 dans un premier sens de circulation dans la chambre de séchage entre une première entrée de la chambre de séchage et une première sortie de la chambre de séchage, et dans un second sens de circulation entre une seconde entrée de la chambre de séchage et une seconde sortie de la chambre de séchage, et apte à uniformiser la répartition thermique dans la chambre de séchage.
Ainsi, l’installation de séchage permet d’obtenir un séchage rapide et uniforme du bois, avec un taux de déformation faible, énergétiquement moins demandeur, tout en permettant une adaptabilité à tout type de bois grâce aux étapes de surveillance, de contrôle et de rétro ajustement.
En pratique, le module d’inversion de flux comprend : -un module l’injection connecté aux moyens d’alimentation en CO 2 et aux moyens de chauffage, et comprenant un premier ventilateur, un conduit de circulation connecté à la première entrée de la chambre de séchage et à la seconde entrée de la chambre de séchage, chaque entrée comprenant respectivement une électrovanne configurées pour alternativement permettre la circulation du CO 2 dans la chambre de séchage, lorsqu’une électrovanne est en position fermée, l’autre électrovanne est en position ouverte permettant l’injection du mélange gazeux au niveau de chaque extrémité de la chambre de séchage ; -un module d’évacuation disposé en sortie de la chambre de chauffage, connecté à la première sortie et à la seconde sortie de la chambre de séchage, chaque sortie comprenant respectivement une électrovanne configurées pour alternativement permettre la circulation du CO 2 vers un second ventilateur connecté à une sortie de l’installation de séchage, et configuré pour permettre la circulation du mélange gazeux en sortie de la chambre de séchage lorsqu’une électrovanne est en position fermée, l’autre électrovanne est en position ouverte permettant la circulation du mélange gazeux au niveau de chaque extrémité de la chambre de séchage ; et -un module de recirculation, disposé entre le module d’évacuation, les moyens de recyclage, et les moyens de chauffage, comprenant une électrovanne configurée pour permettre/empêcher la recirculation du mélange gazeux déshumidifié vers la chambre de séchage.
A titre d’exemple non limitatif, les électrovannes du module l’injection et du module d’évacuation sont configurées pour passer d’une position ouverte à une position fermé de manière alternative, de sorte que lorsqu’une électrovanne est en position ouverte dans le module l’injection, l’électrovanne du module d’évacuation en position ouverte est disposée au niveau de l’autre extrémité de la chambre de séchage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de métrologie comprennent en outre des moyens de mesure de la pression partielle en CO 2 , disposés en sortie des moyens d’alimentation en CO 2 et au niveau de la sortie de l’installation, et configurés pour enregistrer et transmettre la pression partielle en CO 2 mesurée dans l’installation à un système informatique de pilotage de l’installation de séchage.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, les moyens de recyclage du CO 2 comprennent un système de type échangeur à chaleur configuré pour refroidir le mélange gazeux circulant afin de provoquer la condensation de l’eau dudit mélange et permettre l’extraction de ladite eau condensée.
Selon un second mode de réalisation de l’invention, les moyens de recyclage du CO 2 comprennent un système de type échangeur à chaleur configuré pour refroidir le mélange gazeux humide, et réchauffer le mélange gazeux refroidi après extraction de l’eau jusqu’à une température de 50°C pour réinjection dans la chambre de séchage.
En pratique, l’échangeur de chaleur des moyens de recyclage du CO 2 est uniquement actif lors de la phase de séchage, et lorsque l’hygrométrie mesurée du mélange gazeux circulant est comprise en une valeur seuil maximale et une valeur seuil minimale.
Le Demandeur a observé que l’utilisation d’un échangeur de chaleur permettait un contrôle fin de l’hygrométrie du mélange gazeux réinjecté dans la chambre de séchage et optimise énergétiquement l’installation de séchage.
A titre d’exemple non limitatif, les moyens d’alimentation en CO 2 appartiennent au groupe formé par système d’injection de CO 2 à partir de CO 2 en bouteille pressurisée, alimentation CO 2 d’évacuation d’installation de méthanisation, alimentation CO 2 de type cheminée d’industrie, et installation de séchage de bois par séquestration CO 2 annexe, ou une combinaison d’entre eux.
En outre, les moyens d’alimentation en CO 2 comprennent un système de connexion à une source de CO 2 comprenant au moins une électrovanne configurée pour permettre l’injection/l’arrêt de l’injection du CO 2 dans l’installation de séchage.
Avantageusement, l’installation selon l’invention permet une adaptabilité à différentes sources de CO 2 , ainsi que différentes qualités et débits de CO 2 .
Ainsi, la composition de soin de fibre kératineuse selon la présente invention comprend :
La composition et le processus cosmétique selon la présente invention seront expliqués d'une manière plus détaillée ci-après.
La composition de soin de fibre kératineuse selon la présente invention comprend (a) au moins un extrait de plante pour le durcissement des fibres kératineuses ; (b) au moins un alcool de sucre ; et (c) au moins un acide aminé.
La composition selon la présente invention est une composition cosmétique. Dans un mode de réalisation particulier, la composition selon la présente invention est destinée à une application topique, en particulier aux fibres kératineuses.
Au sens de la présente invention, les « fibres kératineuses » désignent les cils, les sourcils et les cheveux.
Selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, la composition est destinée au soin des cheveux.
Les compositions selon la présente invention peuvent être utilisées comme compositions pour la revitalisation et/ou le soin de la fibre kératineuse telle que les cheveux.
La composition selon la présente invention peut prendre diverses formes, telles qu’une solution, un gel, une lotion, un sérum, une suspension, une dispersion, un fluide, un lait, une pâte, une crème, une mousse et similaires. Dans certains modes de réalisation préférés, la composition selon la présente invention est dans un format de non-émulsion, tel qu’une solution, en particulier une solution aqueuse, et un sérum.
La composition utilisée selon la présente invention est de préférence destinée à être utilisée en tant que composition cosmétique sans rinçage (ou à laisser). Le terme « sans rinçage » désigne une composition qui n’est pas destinée à être lavée/rincée ou éliminée immédiatement après application. Une composition sans rinçage est différente d’une composition de type à rincer, qui est destinée à être rincée après avoir été utilisée sur des fibres kératineuses.
Les ingrédients inclus dans la composition seront décrits de manière détaillée ci-dessous.
(Extrait de plante)
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un extrait de plante pour le durcissement des fibres kératineuses. Deux ou plusieurs types d'extraits de plante peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de l’extrait de plante ou une combinaison de différents types des extraits de plante peuvent être utilisés.
(Acide aminé)
La composition selon la présente invention comprend (c) au moins un acide aminé. Deux ou plusieurs types d'acides aminés peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d’acide aminé ou une combinaison de différents types d’acides aminés peut être utilisé(e). L’acide aminé peut inclure un analogue, solvate, hydrate, stéréoisomère et sel de celui-ci.
L’acide aminé peut être choisi parmi les acides aminés acides, les acides aminés basiques, les acides aminés neutres et leurs mélanges. Les acides aminés acides ont généralement un groupe amino et deux groupes carboxyle. Les acides aminés acides peuvent inclure l’acide glutamique et l’acide aspartique. Les acides aminés basiques ont généralement deux groupes amino et un groupe carboxyle. Les acides aminés basiques peuvent inclure l’arginine, la lysine, l’histidine et l’ornithine. Le nombre de groupe(s) amino et le nombre de groupe(s) carboxyle dans les acides aminés neutres sont identiques. Les acides aminés neutres peuvent inclure la glycine, l’alanine, la valine, la leucine, l’isoleucine, la sérine, la thréonine, la cystéine, la méthionine, l’asparagine, la glutamine, la proline, la phénylalanine, la tyrosine et le tryptophane. En particulier, des modes de réalisation préférés, le (c) au moins un acide aminé peut être l’arginine.
Dans certains modes de réalisation, (c) au moins un acide aminé peut être choisi parmi les dérivés d’acides aminés. Les dérivés des acides aminés (dérivés d’acides aminés) peuvent être choisis parmi les acides aminés dans lesquels l’atome d’hydrogène sur l’atome d’azote du groupe amino dans les acides aminés est substitué par au moins un substituant.
En tant que substituant, on peut mentionner, par exemple, un groupe alkyle, un groupe acyle, un groupe alcényle, un groupe alcoxyle et un groupe alcoxycarbonyle.
Dans un mode de réalisation, (c) au moins un acide aminé peut être choisi parmi les sels d’acides aminés ou les sels de dérivés d’acides aminés.
Le type de sels d’acides aminés ou des sels de dérivés d’acides aminés n'est pas limité. Les sels peuvent être des sels acides ou des sels basiques. En tant que sels acides, on peut citer, par exemple, les sels d’acide inorganique tels que le chlorhydrate, les sulfates, les nitrates et les phosphates, et les sels d’acide organique tels que les citrates, les oxalates, les acétates, les formiates, les maléates et les tartrates. À titre de sels basiques, on peut citer, par exemple, les sels de bases inorganiques tels que le sel de sodium, le sel de potassium, le sel de calcium, le sel de magnésium, le sel de cuivre, le sel de zinc, le sel d’aluminium et les sels d’ammonium, et les sels de bases organiques tels que les sels de triéthylammonium, les sels de triéthanolammonium, les sels de pyridinium et les sels de diisopropylammonium.
Selon un mode de réalisation, le polyamide de formule XY ou A/XY recyclé de l’invention ne provient pas d’un tube et/ou d’un réservoir monocouche et/ou multicouche usagé(s) ayant initialement transporté ou contenu des fluides pour véhicule à moteur, notamment pour automobile.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention n’est pas destinée à la fabrication de tubes pour le transport de fluides pour véhicule à moteur, notamment pour automobile.Selon un mode de réalisation, le polyamide de formule XY ou A/XY recyclé de l’invention ne provient pas d’un tube.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend moins de 5% en poids de plastifiant, par exemple moins de 3% en poids de plastifiant, par exemple moins de 1% en poids de plastifiant, par exemple moins de 0,5% en poids de plastifiant, par rapport au poids total de la composition. En particulier, la composition de l’invention peut être dépourvue de plastifiant, c’est-à-dire contenir 0% en poids de plastifiant, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend moins de 5% en poids de modifiant choc, par exemple moins de 3% en poids de modifiant choc, par exemple moins de 1% en poids de modifiant choc, par exemple moins de 0,5% en poids de modifiant choc, par rapport au poids total de la composition. En particulier, la composition de l’invention peut être dépourvue de modifiant choc, c’est-à-dire contenir 0% en poids de modifiant choc, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend moins de 5% en poids de plastifiant et de modifiant choc, par exemple moins de 3% en poids de plastifiant et de modifiant choc, par exemple moins de 1% en poids de plastifiant et de modifiant choc, par exemple moins de 0,5% en poids de plastifiant et de modifiant choc, par rapport au poids total de la composition. En particulier, la composition de l’invention peut être dépourvue de plastifiant et de modifiant choc, c’est-à-dire contenir 0% en poids de plastifiant et de modifiant choc, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend uniquement un ou plusieurs polyamides recyclés de même nature.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend de la MXD6 en une teneur supérieure à 25% en poids, notamment supérieure à 50% en poids, par rapport au poids total de ladite composition. Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention comprend du 9T en une teneur supérieure à 25% en poids, notamment supérieure à 50% en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention ne comprend pas de MXD6.
Selon un mode de réalisation, la composition de l’invention ne comprend pas de 9T.
Selon l’un quelconque des modes de réalisation de l’invention, la composition de l’invention peut se présenter sous la forme présente sous la forme de particules solides de diamètre médian D50 inférieur à 20 mm, de préférence compris entre 0,1 et 10 mm.
Les inventeurs ont découvert, de façon surprenante, que les compositions de l’invention présentaient une meilleure processabilité, comparativement en particulier à des compositions dépourvues de polyamide de formule XY ou A/XY recyclé de l’invention. En particulier, les compositions de l’invention présentent avantageusement une longueur d’écoulement en injection supérieure par rapport à une même composition dans laquelle le polyamide de formule XY ou A/XY est non recyclé.
L’invention concerne ainsi, selon un autre de ses aspects, l’utilisation d’une composition telle que définie précédemment, pour conférer à ladite composition une longueur d’écoulement en injection supérieure par rapport à une même composition dans laquelle le polyamide de formule XY ou A/XY est non recyclé.
Comme indiqué précédemment, les compositions de l’invention présentent avantageusement des propriétés suffisantes pour permettre leur utilisation pour des applications de haute performance, et non seulement pour des applications de moindre performance comme pour les mobiliers urbains ou les routes.
En particulier, il a été mis en évidence que les compositions de l’invention permettent de fabriquer des objets, en particulier mono-matériaux, présentant de bonnes propriétés mécaniques.
Avantageusement, la composition de l’invention peut permettre de conserver de bonnes propriétés mécaniques (par exemple en termes de résistance à l’impact, de faible densité, de module, de contrainte et d’allongement au seuil, notamment à haute température, de contrainte et d’allongement à la rupture, notamment à haute température) et une capacité à adhérer sur différents substrats similaire à celles de polyamides vierges.
Le procédé de reconstruction d’une image se poursuit alors à l’étape E6 à laquelle l’image reconstruite IMG0 est construite à partir des images capturées IMGj.
L’image reconstruite IMG0 est remplie à partir des images capturées IMG1,IMG2 en utilisant, pour chaque image capturée IMGj, les coordonnées associées correspondantes.
Par exemple, pour un pixel de l’image reconstruite IMG0 ayant des coordonnées de référence (u,v), ses valeurs R, G et B sont calculées à partir des valeurs R, G et B des pixels des images capturées IMG1, IMG2 de coordonnées associées correspondantes calculées grâce aux transformations T1, T2.
Ainsi dans lequel R0 correspond au canal R de l’image de référence IMG0, R1 correspond au canal R de la première image capturée IMG1, R2 correspond au canal R de la seconde image capturée IMG2 et est une fonction qui permet de calculer la valeur du pixel.
Par exemple, ici est une moyenne et .
Les valeurs G et B peuvent être déterminées de manière identique.
En variante, la valeur R d’un pixel de coordonnées de référence sur l’image reconstruite est une moyenne pondérée des valeurs R des pixels des images capturées IMGj de coordonnées associées correspondantes. La pondération de la moyenne peut être déterminée en fonction de la distance du pixel au bord de l’image capturée IMGj correspondante.
Si les coordonnées associées correspondantes ne correspondent pas à un entier, alors elles peuvent être arrondis à l’entier le plus proche.
En variante, si les coordonnées associées correspondantes ne sont pas un nombre entier, alors on peut considérer utiliser une moyenne des pixels de coordonnées voisines. Par exemple, un algorithme de filtre bilatéral peut être utilisé.
Si les coordonnées associées correspondantes n’existent pas sur une des images capturées IMGj, alors l’image capturée IMGj n’est pas prise en compte. Dans ce cas là, la moyenne est effectuée sur les autres images capturées. Par exemple, ici, si les coordonnées T1(u,v) n’existe pas sur la première image capturée IMG1, alors la valeur du pixel de coordonnées (u,v) sur l’image reconstruite IMG0 correspondra à la valeur du pixel de coordonnées T2(u,v) de la seconde image capturée.
Enfin, si les coordonnées associées correspondantes ne sont pas définies sur aucune des images capturées correspondante IMGj, aucune valeur n’est copiée dans le pixel des coordonnées de référence de l’image reconstruite IMG0.
Cette étape de remplissage de l’image reconstruite E6 est effectuée par l’unité de commande 110.
De manière préférentielle, le procédé de reconstruction d’une image P peut comprendre une phase de définition des transformations D au préalable des étapes décrites ci-dessus.
Par exemple, la phase de définition des transformations D peut avantageusement être effectuée à la conception du véhicule. La phase de définition des transformations D est ici réalisée une seule fois.
Ainsi, lors de l’utilisation du système de reconstruction d’image 100, les étapes E2 à E6 sont effectuées en temps réel lors d’une capture d’images en utilisant les transformations T1, T2 définies en amont pendant la phase de définitions des transformations D. Cela permet un gain de ressources informatiques et donc de temps.
Un exemple de la phase de définition des transformations D est représenté schématiquement en .
Il est préférable de choisir l’épaississant parmi les épaississants hydrophiles. L’expression « hydrophile » désigne ici les matières qui sont solubles dans l’eau à une concentration de 1 % en poids ou plus par rapport au poids total de l’eau à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (10 5 Pa).
Les polysaccharides sont, par exemple, choisis parmi les glucanes, les amidons modifiés et non modifiés (tels que ceux dérivés, par exemple, des céréales, par exemple le blé, le maïs ou le riz, des légumes, par exemple les pois jaunes, et des tubercules, par exemple les pommes de terre ou le manioc), l’amylose, l’amylopectine, le glycogène, les dextranes, les celluloses et leurs dérivés (par ex, méthylcelluloses, hydroxyalkylcelluloses, hydroxyéthylcelluloses et carboxyméthylcelluloses), mannanes, xylanes, lignines, arabanes, galactanes, galacturonanes, chitines, chitosanes, glucuronoxylanes, arabinoxylanes, xyloglucanes, glucomannanes, acides pectiques, et pectines, acide alginique et alginates, arabinogalactanes, carraghénanes, agars, glycosaminoglucanes, gommes arabiques, gommes adragante, gommes ghatti, gommes de karaya, gommes de caroube, galactomannanes, telles que les gommes de guar, et leurs dérivés non ioniques (par ex., hydroxypropyl guar), la gomme de sclérote et la gomme de xanthane, et leurs mélanges.
Par exemple, les polysaccharides qui peuvent être utilisés sont choisis parmi ceux décrits, par exemple, dans « Encyclopedia of Chemical Technology », Kirk-Othmer, Third Edition, 1982, Volume 3, pp. 896-900, et Volume 15, pp. 439-458, dans « Polymers in Nature » par E. A. MacGregor et C. T. Greenwood, publié par John Wiley & Sons, Chapitre 6, pp. 240-328, 1980, et dans « Industrial Gums-Polysaccharides and their Derivatives », édité par Roy L. Whistler, Seconde Edition, publié par Academic Press Inc., le contenu de ces trois publications étant entièrement incorporé en référence.
Des phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon, tels que le produit fourni sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé hydroxypropylé) ou PREJEL TK1 (phosphate de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de manioc acétylé) par la société AVEBE, peuvent également être utilisés.
Ces gommes de guar sont bien connues dans l'art antérieur et peuvent être préparées, par exemple, en faisant réagir des oxydes d'alcène correspondants, tels que des oxydes de propylène, avec la gomme de guar de façon à obtenir une gomme de guar modifiée par des groupes hydoxypropyle.
Or, lorsqu’aucun passager n’est présent à l’arrière du véhicule automobile, il est inutile de refroidir l’intégralité de l’habitacle.
L’invention vise à remédier à ce problème afin de réduire la consommation électrique du système de climatisation, en proposant un dispositif de séparation amovible entre la partie avant et la partie arrière de l’habitacle d’un véhicule automobile équipé d’un toit panoramique, afin de permettre au système de climatisation de refroidir principalement la partie avant de l’habitacle lorsqu’aucun passager n’est présent à l’arrière dudit l’habitacle.