INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’étape e) peut comporter détermination d’une deuxième valeur spectrale, dans une deuxième bande d’énergie s’étendant entre une deuxième énergie minimale et une deuxième énergie maximale, la deuxième énergie minimale étant supérieure à 156 keV ; soustraction de la deuxième valeur spectrale à la première valeur spectrale, pour former la première valeur spectrale corrigée.
Lors de l’étape a), la distance entre le détecteur et l’objet peut être supérieure à 1 mm ou à 5 mm ; et/ou inférieure à 20 mm ou à 10 mm.
L’écran utilisé lors de l’étape b) peut être un écran d’aluminium dont l’épaisseur est supérieure ou égale à 3 mm ou à 4 mm.
Le détecteur peut comporte un matériau détecteur de type scintillateur organique ou de type semi-conducteur.
Dans un exemple, la première zone 22 est une zone polluante susceptible d’émettre des perturbations électromagnétiques et la deuxième zone 24 est une zone sensible susceptible d’être perturbée par des perturbations électromagnétiques, et en particulier par celles émises par la première zone 22.
Le circuit imprimé 12 présente une face supérieure 26 et une face inférieure 28 opposées l’une de l’autre.
Comme illustré sur la , le circuit imprimé 12 est de préférence stratifié et comprend une pluralité de couches empilées les unes sur les autres, notamment entre la face supérieure 26 et la face inférieure 28.
Plus particulièrement, le circuit imprimé 12 comprend au moins une couche isolante 30 et au moins une couche conductrice 32, et avantageusement une alternance de couches isolantes 30 et de couches conductrices 32, 34.
Dans l’exemple illustré sur la , le circuit imprimé 12 comprend cinq couches isolantes 30 et quatre couches conductrices 32, 34. Les couches conductrices 32, 34 sont par exemple intercalées entre les couches isolantes 30. De préférence, chaque couche conductrice 32, 34 est intercalée entre deux couches isolantes 30
De préférence, chaque couche isolante 30 est réalisée dans un matériau diélectrique, comme par exemple une matrice en matériau plastique ou en résine, éventuellement renforcée de fibres, par exemple de fibres de verre. Un matériau comprenant une matrice en résine renforcée de fibres de verre est connu sous la désignation FR4.
De préférence, chaque couche conductrice 32,34 est réalisée dans un matériaux conducteur d’électricité, comme par exemple un matériau métallique, notamment du cuivre ou un alliage de cuivre.
Le circuit imprimé 12 comprend un conducteur de référence destiné à être relié à un potentiel électrique de référence. Un tel conducteur de référence est par exemple raccordé à la masse électrique.
Dans un exemple réalisation, le conducteur de référence est une des couches conductrices 32, 34, nommée par la suite couche conductrice 34 de référence.
Dans l’exemple illustré sur la , la couche conductrice 34 de référence correspond par exemple à la troisième couche conductrice du circuit imprimé 12 en partant de la face supérieure 26.
La couche conductrice 34 de référence est avantageusement configurée pour être portée à un potentiel électrique de référence, en étant de préférence reliée à la masse électrique.
Le circuit imprimé 12 comprend optionnellement des plots de connexion 35 disposés sous la face inférieure 28 et/ou sur la face supérieure 26.
Les plots de connexion 35 sous la face inférieure 28 sont par exemple destinés à être connectés à des plots de connexion d’un circuit imprimé d’une carte électronique lors du montage du module électronique 10 sur ledit circuit imprimé ou à des plots de connexion d’un autre module électronique pour le montage du module électronique 10 sur ledit autre module électronique.
Les plots de connexion 35 sur la face supérieure 26 sont par exemple destinés à être connectés à des composants électriques 14A, 14B, 14C, 14D.
Le circuit imprimé 12 comprend également avantageusement des via de liaison 36, chaque via de liaison 36 étant électriquement conducteur et s’étendant entre au moins deux des couches conductrices 32, 34 pour les relier électriquement entre elles ou entre au moins une des couches conductrices 32, 34 et un ou plusieurs plots de connexion 35 pour les relier électriquement.
Les composants électriques 14A, 14B, 14C, 14D sont montés sur la face supérieure 26 du circuit imprimé 12, de préférence par brasage.
Avantageusement, un dispositif de superposition d’images comprenant des miroirs mobiles et un système de réglage de l’orientation des miroirs permet d’obtenir des images superposées de manière aisée en permettant de régler les paramètres de prise d’images, notamment en permettant de régler les paramètres de prise d’images selon la position du sujet ou encore avec différentes focales.
De plus, la présence d’un élément support adaptable permet du dispositif de superposition d’images de s’adapter à différents objectifs d’appareils de prise d’images.
Au surplus, le fait de pouvoir régler l’orientation des miroirs du dispositif de superposition d’images permet d’obtenir des images stéréoscopiques mais aussi d’obtenir des images totalement inédites par superpositions de point de vue.
Enfin, un tel dispositif de superposition d’images permet d’obtenir des images superposées en utilisant qu’un seul objectif d’appareil de prise d’images.
Dans un mode de réalisation particulier, chaque miroir mobile comporte un arbre de rotation, définissant son axe de rotation, agencé au niveau d’un bord latéral de ce miroir et monté sur l’élément support selon une liaison pivot.
Plus particulièrement, l’élément support comprend un cylindre destiné à recevoir l’arbre de rotation et est ouvert à l’une des extrémités.
Le fait d’avoir pour chaque miroir mobile un axe de rotation permet un réglage plus ample, individuel ou encore symétrique de l’orientation des miroirs, ce qui permet d’obtenir une plus large possibilité de résultats d’images superposées.
Dans un mode de réalisation préféré, le système de réglage de l’orientation des miroirs comprend au moins une bague crantée actionnable de manière manuelle ou via une motorisation, ladite bague étant reliée par un système de transmission au bord d’au moins l’un des miroirs mobiles, opposé au bord relié à l’arbre de rotation de ce miroir, le système de transmission étant agencé pour transformer une rotation de la bague crantée en un effort exercé sur ledit bord auquel il est relié provoquant une rotation dudit miroir autour de son axe de rotation.
Dans un autre mode de réalisation, l’orientation des miroirs est réalisée par la présence d’un moteur positionné directement sur l’arbre de rotation desdits miroirs.
Le système de transmission comporte un élément débrayable mobile pouvant emprunter une configuration embrayée dans laquelle l’élément débrayable coopère avec un autre élément du système de transmission et une configuration débrayée dans laquelle l’élément débrayable est rétracté et ne coopère pas avec l’autre élément du système de transmission.
Ainsi, le système de réglage de l’orientation des miroirs est fiable, simple et permet une orientation individuelle des miroirs de manière aisée afin de pouvoir obtenir aisément des images superposées ou dédoublées.
Dans un mode de réalisation préféré, ladite bague est reliée par un système de transmission au bord de chaque miroir mobile, opposé au bord relié à l’arbre de rotation de ce miroir, le système de transmission étant agencé pour transformer une rotation de la bague crantée en un effort exercé sur chacun des bords auquel il est relié provoquant une rotation synchrone desdits miroirs autour de leurs axes de rotation.
De ce fait, l’orientation des miroirs est symétrique et synchrone, ce qui permet un réglage plus rapide de ces derniers. En effet, les deux miroirs d’une paire sont orientés de la même manière et de façon simultanée.
Dans un mode de réalisation particulier, le système de transmission comporte au moins un élément mobile en translation relié à la bague de sorte qu’une rotation de la bague entraine un déplacement de l’élément mobile, et une bielle reliée à l’élément mobile en translation par une première extrémité et audit bord du miroir mobile par une deuxième extrémité opposée.
L’élément mobile en translation relié à la bague peut se trouver sous la forme d’une succession d’engrenage ou encore sous la forme d’une vis sans fin coopérant avec une crémaillère.
La rotation de la bague crantée dans un sens entraine le déplacement en translation de l’élément mobile vers l’avant, et la rotation de la bague crantée dans un sens inverse entraine un déplacement en translation vers l’arrière.
Selon une configuration, le système de maintien 58 comprend trois pattes élastiques 78 régulièrement réparties sur la circonférence du deuxième corps 60.
Selon le mode de réalisation visible sur les figures 4 à 6, les pattes élastiques 78 sont situées dans le prolongement des lumières 64.
Selon le mode de réalisation visible sur les figures 9 à 11, les pattes élastiques 78 sont situées dans le prolongement des zones du deuxième corps 60 et positionnées, pour chaque lumière 64, entre la quatrième portion 68.4 axiale du premier chant 60.1 et la lumière 64, comme illustré sur la .
Comme illustré sur la , pour assurer un meilleur maintien des pattes élastiques 78 dans le deuxième trou traversant 50.2, chaque patte élastique 78 comprend une première partie 80.1 reliée au deuxième corps 60 qui s’étend selon une direction axiale (parallèle à l’axe A60) ainsi qu’une deuxième partie 80.2 inclinée, positionnée entre la première partie 80.1 et la deuxième extrémité 78.2 libre de chaque patte élastique 78. Selon cet agencement, les deuxièmes parties 80.2 inclinées des pattes élastiques 78 s’évasent en direction de leur extrémité libre 78.2.
En complément, le deuxième trou traversant 50.2 présente un premier tronçon 82.1 débouchant, sensiblement cylindrique et configuré pour recevoir la première partie 80.1 de chaque patte élastique 78, ainsi qu’un deuxième tronçon 82.2, dans le prolongement du premier tronçon 82.1, qui s’évase en s’écartant de la deuxième face de contact 42.2 de la deuxième pièce 42 et qui est configuré pour loger la deuxième partie 80.2 de chaque patte élastique 78. Les premier et deuxième tronçons 82.1, 82.2 du deuxième trou traversant 50.2 ainsi que les première et deuxième parties 80.1, 80.2 des pattes élastiques 78 sont configurés de manière à ce qu’à l’état non déformé, les première et deuxième parties 80.1, 80.2 des pattes élastiques 78 soient en contact avec la paroi du deuxième trou traversant 50.2 respectivement au niveau des premier et deuxième tronçons 82.1, 82.2 du deuxième trou traversant 50.2.
Le fait de prévoir des pattes élastiques 78 configurées pour se loger dans le deuxième trou traversant 50.2 de la deuxième pièce 42 depuis la deuxième face de cette dernière permet de concevoir un système de maintien 58 de l’écrou 48 sans aucune partie entre les première et deuxième pièces 40, 42, qui peut se fixer sur la deuxième pièce 42, quelle que soit son épaisseur, sans risque d’endommagement dudit système de maintien 58.
Frein électromécanique à enclenchement dynamique CONTEXTE Les puits de forage sont généralement forés pour permettre la production de fluides souterrains tels que des hydrocarbures (par exemple, le pétrole et le gaz). Une pluralité d’éléments tubulaires interconnectés, tels qu’un train de tubage, peuvent être placés et cimentés dans un trou de forage souterrain pour protéger l’intégrité structurelle du trou de forage souterrain qui forme ainsi un puits de forage. Le train de tubage peut en outre fournir un conduit pour transporter les fluides souterrains produits depuis une ou plusieurs formations souterraines (par exemple, des réservoirs) vers un emplacement en surface. L’équipement de puits de forage, qui peut être disposé dans le puits de forage ou connecté à celui-ci, peut comprendre un ou plusieurs dispositifs qui favorisent ou entravent la production de fluides souterrains depuis une formation souterraine vers un emplacement en surface. Par exemple, des pompes peuvent être utilisées pour transporter des fluides souterrains vers un emplacement en surface, tandis que des dispositifs d’isolation de production peuvent empêcher la production de fluides souterrains.
Dans certains scénarios, les dispositifs d’isolation de production peuvent fonctionner comme des dispositifs de sécurité et constituer une barrière contre l’écoulement des fluides souterrains. Des dispositifs, tels que des actionneurs linéaires électromécaniques, peuvent être inclus ou utilisés dans l’équipement de puits de forage pour effectuer certaines tâches ou opérations. Par exemple, l’extension d’un actionneur linéaire électromécanique peut ouvrir une soupape qui peut en outre permettre l’écoulement d’un fluide à travers un conduit ou un passage. Lorsque l’actionneur linéaire électromécanique est en position rétractée, la soupape peut se fermer et limiter ou empêcher l’écoulement de fluide. En tant que tel, l’actionneur linéaire peut devoir rester en position étendue pour maintenir la soupape ouverte et favoriser l’écoulement de fluide à travers le conduit ou le passage.
Ces dessins illustrent certains aspects de certains des modes de réalisation de la présente invention et ne doivent pas être utilisés pour limiter ou définir le procédé.
La est une vue en coupe d’un site de puits dans lequel un actionneur linéaire électromécanique peut être déployé.
La est un diagramme schématique d’un actionneur linéaire électromécanique selon un exemple de configuration.
La est une vue en coupe d’un frein pour actionneur linéaire électromécanique.
La est une vue éclatée d’une partie d’un frein pour actionneur linéaire électromécanique.
La est une vue en perspective d’une partie d’un frein pour actionneur linéaire électromécanique comportant un ressort rotorique.
La est une vue en perspective d’une partie d’un frein pour actionneur linéaire électromécanique comportant une barre de torsion.
La est une autre vue en perspective d’une partie d’un frein pour actionneur linéaire électromécanique comportant une barre de torsion.
De façon connue, à chacun du serveur 20 et des dispositifs 10 est associé un couple clef privée/clef publique permettant un mécanisme de chiffrement asymétrique : la clef publique peut être distribuée au public tandis que la clef privée doit impérativement rester secrète et n’être utilisée que par l’équipement 10 (ou son utilisateur) auquel elle a été affectée. La propriété des algorithmes asymétriques est qu'un message chiffré par une clé privée sera lisible par tous ceux qui possèdent la clé publique correspondante. À l'inverse, un message chiffré par une clé publique n'est lisible que par le propriétaire de la clé privée correspondante. Typiquement la clef privée permet également de signer des messages.
Dans le mode de réalisation considéré, le serveur 20 et chaque dispositif 10 dispose d’un certificat numérique respectif, signé et émis par une autorité de certification CA tierce, qui permet de vérifier leur authenticité. Un certificat contient des informations identifiant de façon unique le propriétaire du certificat, telles que le nom, sa clé publique, le nom distinctif de l'autorité de certification CA, une signature numérique, par l’autorité de certification, à l’aide de sa propre clef privée, ou d’un tiers de confiance affilié des informations précédentes (en effet, la vérification de cette signature, à l’aide de la clef publique de la CA permet ainsi de valider ensuite que le certificat a été émis par une autorité de certification reconnue).
Le réseau 40 est adapté pour mettre à disposition des liaisons de télécommunication filaires et/ou sans fil aux dispositifs de télécommunication 10 et au serveur 20.
Les dispositifs de télécommunication 10, par exemple nommés DISPO1, DISPO2…, sont des dispositifs électroniques adaptés pour établir entre eux des sessions de télécommunication via le réseau de télécommunication 40, par exemple pour échanger des données utiles (de type fournies par des capteurs dans des dispositifs 10 ou à destination d’actuateurs dans des dispositifs 10 ou des données stockées dans une base de données distante comprise dans un dispositif 10). Une ou des applications métier 15 (APP1 dans DISPO1, APP2 dans DISPO2) s’exécutant dans le dispositif électronique 10 échange(nt) avec une ou des applications métiers d’autres dispositifs 10 ou du serveur 20.
Chaque dispositif de télécommunication 10 est en outre adapté pour échanger avec le serveur 20 via le réseau de télécommunication 40.
Le serveur 20 comporte un générateur d’aléas, une mémoire, un processeur un bloc de télécommunication comprenant notamment, dans le mode de réalisation considéré, un modem, une antenne d’émission-réception RF, (non représenté).
Chaque dispositif 10 comporte un TEE 11, un Elément Sécurisé (SE) 12, une mémoire commune 13 et une mémoire sécurisée 14, une application métier 15, un système d’exploitation 16 et un Modem 17 (,) et non représentés : un processeur permettant l’exécution de l’application métier, du TEE, de l’OS, etc, un étage RF et un générateur d’aléas. …
Le TEE 11 est un environnement d’exécution sécurisé (« Trusted Execution Environment ») adapté pour permettre l’exécution de fonctions critiques dans la mémoire sécurisée 14 (au moyen par exemple d’un bit de contrôle dans le champ d’adressage, par exemple mis alors à 0) et qui est séparé du reste du système (correspondant au bit de contrôle mis à 1).
Le dispositif 10 et notamment son processeur, est ainsi doté d’un mécanisme lui permettant de basculer entre deux modes de fonctionnement alternatifs : un mode non sécurisé et un mode TEE, sécurisé, tel que dans le mode non sécurisé, le processeur et les fonctions logicielles exécutées sont interdits d’accès à la zone mémoire sécurisée 14 et accèdent à la mémoire commune 13 tandis que dans le mode sécurisé, seul un sous-ensemble très réduit, prédéfini, de fonctionnalités disponibles est autorisé à s’exécuter (rendant plus facile l’analyse du comportement des fonctions critiques) sur le processeur, et la mémoire sécurisée 14 et la mémoire commune 13 sont accessibles. Par exemple, dans le cas présent, ce sous-ensemble comporte exclusivement les opérations cryptographiques et logiques nécessaires à la réception d’une clef provenant d’un serveur de clef, en incluant toutes les vérifications qui sont l’objet de la présente invention, ainsi que l’usage de cette clef pour établir et sécuriser la communication avec d’autres seconds équipements.
Le SE 12 (« Secure Element ») est un module électronique, par exemple discret (sur une puce électronique qui lui est propre par exemple, séparée du reste des composants du dispositif), qui assure des opérations cryptographiques de base (chiffrement, déchiffrement, signature, vérification de signature) à l’aide de secrets et permet de stocker, dans une mémoire inviolable du SE 12, et d’utiliser, des secrets (notamment la clef privée du dispositif 10) sans qu’ils puissent être accédés par aucun utilisateur (par exemple, parce que le SE 12 est adapté pour ne pas délivrer ces secrets : pas d’interfaces, pas de fonctionnalités le permettant). Le provisionnement des secrets dans le SE 12 est par exemple effectué en usine où les secrets sont générés dans le SE 12 ; il est aussi possible d’ajouter dynamiquement un secret. Aucune connexion directe depuis l’application métier 15 vers le SE 12 n’est autorisée. Dans le mode de réalisation considéré, optionnel, il n’est possible d’échanger avec le SE 12 au sein du dispositif 10 qu’en mode TEE. L’application métier 15 communique via la mémoire commune 13 avec une application « TEE Trusted Application » exécutée dans le TEE 11, qui est elle-même connectée au SE 12 chargé d’effectuer les opérations cryptographiques.
Typiquement un élément de sécurité TPM est utilisable pour mettre en œuvre le SE. Il existe plusieurs types de SE utilisables : ST33® de STM, le chip A700x® de NXP etc.
Dans le mode de réalisation considéré de l’invention, il est souhaité l’établissement de canaux de télécommunication sécurisés entre les dispositifs 10 via le réseau 40, et sur lesquels des messages chiffrés seront échangés. Un canal de communication sécurisé permettra de protéger la sécurité des communications contre un attaquant présent sur le réseau ou face à un attaquant disposant d’un accès physique à ces derniers.
L’établissement du canal de communication sécurisé entre les dispositifs 10 implique deux phases, en référence à la : récupération des clefs de session par les dispositifs 10 (phase 1), qui implique trois étapes que chaque dispositif 10 doit réaliser indépendamment : authentification réciproque entre le dispositif 10 et le serveur (étape 100i) ;
construction d’un canal de communication sécurisé temporaire entre le serveur et le dispositif 10 (sous-étapes 100ii et 100iii) ;
transmission des clefs de session (sous-étapes 100iv et 100v) ; exploitation du canal de communication sécurisé par les dispositifs 10 grâce aux clefs de session (phase 2).
L’authenticité réciproque (étape 100i) peut faire l’objet de nombreuses hypothèses plus ou moins simplificatrices. Nous nous plaçons ici dans le cadre le plus général – et le plus sûr – où le dispositif 10 connaît le serveur 20, mais sans lui faire confiance (i.e. il ne possède pas encore son certificat), et où le serveur ne connaît pas le dispositif 10, mais connaît (et fait confiance) à son autorité de certification CA.
- La montre le profil de distribution z 2D de la mélanine correspondant à l’image de la .
Comme illustré sur la , l’étape 1 d’une méthode selon l’invention comprend l’acquisition, par microscopie FLIM multiphotonique ou microscopie multiphotonique, d’une pluralité d’images XZ bidimensionnelles. Chaque image comprend une pluralité de lignes de pixels représentées à différentes profondeurs du tissu biologique.
L’utilisation d’un dispositif de microscopie multiphotonique peut permettre l’automatisation des étapes d’acquisition d’images du tissu biologique.
Le nombre d’images XZ 2D à acquérir et leurs étapes dy sont des paramètres à ajuster, comme susmentionné, en fonction de l’échantillon biologique et du système d’imagerie. Pour le modèle cutané d'ERP, un empilement de 50 images peut être acquis toutes les dy = 100 μm. Les images acquises peuvent être stockées dans différents formats, par exemple sous forme d’images individuelles ou d'empilement d’images. Au moins deux empilements d’images XZ 2D peuvent également être acquis avec différents emplacements X,Y d’échantillon.
À l’étape 2, un algorithme est utilisé pour traiter l'empilement d’images et lire une couche unique à partir d’un empilement d’images. Un exemple d’image XZ 2D obtenue pour la peau par la méthode de la présente invention est illustré sur la . L’image montre l’intensité de fluorescence épidermique du modèle cutané d’ERP, dans un plan transversal sensiblement perpendiculaire à la surface de la peau. Dans le cas présent, l’image XZ à traiter comprend un nombre total de 1024 × 1024 pixels.
L’étape 3 comprend la détermination ou la détection de limite pour le tissu biologique. L’étape consiste à appliquer un premier seuil de détection d’intensité pour binariser l’image XZ 2D extraite, c’est-à-dire pour débruiter à des fins de détection de limite.
Après débruitage, un algorithme trouve les points de signal le long de l’axe x sur la colonne où se trouve chaque pixel et détermine la position médiane des pixels d’intensité de fluorescence maximale dans un intervalle environnant. L’algorithme peut alors concaténer les points de signal correspondant aux pixels d’intensité de fluorescence maximale. Les points de signal concaténés forment la ligne limite, c’est-à-dire la limite entre l’air et la couche basale. Une limite ainsi déterminée est illustrée sur la .
L’étape 4 comprend la détection de mélanine dans la limite de l’image XZ 2D détectée. Cette étape comprend le réglage d’un second seuil de détection d’intensité qui est également utilisé pour la binarisation à des fins de débruitage. Ensuite, un flou gaussien est appliqué pour faciliter la réduction du bruit afin d’aider à détecter les points du signal de la mélanine. Comme le montre la , la partie brillante correspond aux points de signal de la mélanine détectés après réduction du bruit. Un masque de mélanine est ainsi obtenu après application du second seuil de détection d’intensité à l'aide de la méthode de détection de la mélanine basée sur l’intensité de fluorescence.