INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ce circuit de réchauffage comprend tout d’abord un réchauffeur à haute pression 64 relié en boucle fermée au corps haute pression 60, à un réservoir d’eau, dit bâche alimentaire 66, et au premier générateur de vapeur 30. Il comprend également un réchauffeur à basse pression 65 relié d’une part par au moins une branche fluidique au corps basse pression et d’autre part par au moins une branche fluidique à la bâche alimentaire 66.
Dans ce circuit, une pompe 81 d’extraction du condensat provenant du condenseur 7 achemine celui-ci dans la bâche alimentaire 66 via le réchauffeur à basse pression 65. Le condensat est typiquement à une température de 40°C à une pression de l’ordre de 0,075 bars à la sortie du condenseur 7.
Comme montré à la , le réchauffeur à basse pression 65 utilise comme source de chaleur la vapeur soutirée du corps à basse pression 61 de la turbine 6. Le réchauffeur à basse pression 65 réchauffe ainsi l’eau d’alimentation du générateur de vapeur 30. Lorsque l’eau d’alimentation quitte le réchauffeur à basse pression 65, elle a une température typiquement entre 80 et 100 °C.
La pompe 80 permet d’amener cette eau d’alimentation depuis la bâche alimentaire 66 vers le réchauffeur à haute pression 64 pour l’amener à une température aux environs de 150°C à une pression de 40 bars dans le générateur de vapeur 30.
Comme montré à la , le réchauffeur à haute pression 64 utilise comme source de chaleur la vapeur soutirée du corps à haute pression 60 de la turbine 6.
On ne détaille pas à nouveau toutes les différentes relations et fonction des éléments communs entre une installation de cogénération avec production d’hydrogène selon l’invention et une installation avec un réacteur nucléaire REP selon l’état de l’art, telle qu’illustrée à la . Seuls les éléments des couplages thermiques indirects selon l’invention sont décrits.
L’installation de cogénération nucléaire selon l’invention illustrée à la comprend en sus des composants usuels d’une installation avec réacteur REP usuelle, qui vient d’être décrite en relation avec la , au moins une unité d’électrolyse à haute température EHT 100 couplée thermiquement au réacteur nucléaire par un circuit de couplage par injection 200.
Ce circuit de couplage par injection 200 comprend tout d’abord un échangeur de chaleur intermédiaire 202 relié en boucle fermée à un piquage de soutirage A, réalisé dans la branche fluidique 62 entre le corps haute pression 60 et le corps basse pression 61 de la turbine, et à la bâche alimentaire 66. Plus précisément, compte tenu de la température et pression de la vapeur chaude que l’on souhaite soutirer, le piquage de soutirage A est en un point de la branche 62 qui relie le corps haute pression 60 de turbine et le sécheur, non représenté du réacteur REP.
Comme détaillé par la suite, ce piquage au point A est choisi au niveau de température adéquat pour apporter la chaleur latente permettant de vaporiser l'eau alimentaire de l'unité 100.
Tous ces dispositifs ont pour inconvénient majeur de ne pas bloquer la structure mobile d'habitation en position haute de la flottaison maximale. En effet la plupart des structures d'habitations ont contre elles des terrasses, des plateformes, un escalier ou autres rambardes. Ses dernières sont généralement fabriquées en bois et donc flottantes. N’étant pas fixé à la structure et posé au sol, l’or d’inondation elles ont tendance à bouger et se retrouver en dessous, tout comme des bouteilles de gaz, des troncs d’arbre ou autres épaves charriés par les eaux. En raison de l'absence de dispositifs capables de retenir la structure mobile d'habitation en hauteur, une fois le déluge passé, elle redescend et vient s’encastrer dans les terrasses et autres décombres en détruisant tout.
L’invention concerne un dispositif de guidage en élévation hydromécanique d’une structure mobile d'habitation (1) comprenant :
–une unité de puissance électrohydraulique (4)
–deux systèmes à bras (3,3’)
–leviers hydrauliques (8, 8’)
Ce dispositif est commandé par un contacteur à flotteur (50) situé sous la structure mobile d'habitation (1) qui transmet l'information, dès que l'eau est présente, à l’unité hydroélectrique (4) qui envoie de l'huile à haute pression aux leviers hydrauliques (8, 8’), la structure mobile d'habitation (1) s’élève par l’intermédiaire des systèmes à bras (3,3’) et s’arrête dès que le contacteur à flotteur (50) ne touche plus l'eau, de façon à s’élever de ce qui est nécessaire.
L’unité de puissance électrohydraulique (4) comprend un coffre étanche fermé à clé (30) sur lequel est accroché une bouée de sauvetage (31) le tout fixé sur un pieu en bois (32) à une hauteur suffisante.
Le dispositif comprend dans le coffre étanche (30) :
–des poignées à serrures verrouillables
–une batterie (56) alimenté soit par un chargeur (54) branché au secteur, soit par un panneau solaire (58) via un régulateur de charge (59)
–un disjoncteur / sectionneur (57) pour couper et protéger l’installation
–un arrêt d’urgence (55) pour répondre à toutes défaillances du dispositif
–une boîte à boutons (53) pour commander la décente ou forcer la montée de la structure mobile d'habitation (1)
Le coffre é tanche (30) contient un groupe hydroélectrique (40) comprenant :
–un moteur électrique (41) accouplé à une pompe à engrenages (42) équipée de filtre (43)
–un clapet antiretour (46) et limiteur de pression (47)
« Physiologiquement acceptable » signifie que les compositions conviennent à une utilisation topique en contact avec les muqueuses, les ongles, le cuir chevelu, les cheveux, les poils et la peau de mammifère et plus particulièrement humaine, sans risque de toxicité, d'incompatibilité, d'instabilité, de réponse allergique, et autres.
Ce « milieu physiologiquement acceptable » forme ce que l'on appelle classiquement l'excipient de la composition.
De préférence selon l’invention, le milieu physiologiquement acceptable peut être un milieu aqueux, hydroglycolique ou hydroalcoolique, ou formé par une émulsion eau dans huile, une émulsion huile dans eau, ou une microémulsion. De préférence encore, il est hydroglycolique. De préférence encore, le milieu physiologiquement acceptable est un mélange d’eau et de glycérine.
Ainsi, la présente invention permet l’embellissement ou l'amélioration de l'apparence et de l'état général de la peau et/ou des phanères et d’en traiter les imperfections, grâce à l'application topique sur la peau d'une quantité efficace d'au moins un extrait selon l’invention et/ou d’une composition en comprenant, dans un excipient physiologiquement acceptable, chez un sujet qui en a besoin.
Selon un quatrième objet, la présente invention propose l’utilisation de l’extrait selon le deuxième objet et/ou d’une composition selon le troisième objet pour un traitement cosmétique non thérapeutique de la peau et de ses annexes. De manière préférentielle selon l’invention, le traitement est topique.
Plusieurs phénomènes influent sur la qualité de la peau et plusieurs paramètres la font apparaitre moins homogène, par exemple les rides et ridules, la sécheresse, la perte d’élasticité et les hétérogénéités de pigmentation. Des traitements esthétiques permettent de faire disparaitre ou de masquer certaines de ces imperfections cutanées, permettant d’embellir la peau en la rendant plus homogène.
Des résultats de tests in vitro et in vivo sont donnés plus loin dans la description démontrant des activités cosmétiques bénéfiques pour la peau et ses annexes pour deux exemples d’extraits réalisés selon le procédé de l’invention à partir de lignées de Monarda didyma et de Lavandula angustifolia .
Ces effets cosmétiques peuvent être envisagés selon l’invention séparément ou de manière combinée, permettant de façon avantageuse notamment de proposer une utilisation associant des effets embellissant et sensoriels.
La présente invention propose de façon préférentielle une utilisation d’un extrait selon l’invention issu de cellules végétales du genre Monarda , et plus particulièrement Monarda didyma , pour au moins un traitement choisi parmi :
- un traitement anti-séborrhéique ; et/ou
- un traitement renforcement de la barrière cutanée ; et/ou
- un traitement amincissant ; et/ou
la présente un quatrième aspect de ce premier mode de réalisation,
la présente un premier aspect d'un second mode de réalisation du dispositif de couplage,
la présente un second aspect de ce second mode de réalisation,
la présente un troisième aspect de ce second mode de réalisation,
la présente un quatrième aspect de ce second mode de réalisation,
la présente un cinquième aspect de ce second mode de réalisation,
la présente un premier aspect d'un troisième mode de réalisation du dispositif de couplage,
la présente un second aspect de ce troisième mode de réalisation,
la présente un troisième aspect de ce troisième mode de réalisation,
la présente un quatrième aspect de ce troisième mode de réalisation.
Une solution est d’utiliser un assemblage par soudure de tronçons ou sections de fibre de différentes natures pour réaliser l’adaptation de mode et une diminution des réflexions optiques. L’assemblage par soudure de tronçons de fibre de différentes natures produit aussi un dispositif de couplage compact. La soudure reste le mode d’assemblage privilégié mais il est envisageable de coller ou d’assembler mécaniquement en juxtaposant les sections. Si besoin il est possible d’inclure un liquide d’indice entre les sections pour limiter ou supprimer une interface fibre/air/fibre.
Dans un mode de réalisation, le dispositif de couplage comprend une section de fibre à gradient d’indice Fgi juxtaposées par soudure (ou tout autre moyen) à une fibre monomode Fms d'un côté et à une fibre à cœur creux Fcc de l'autre côté. La longueur de la section de fibre à gradient d’indice Fgi est calculée pour adapter les faisceaux optiques.
Le principe est d’adapter le diamètre du faisceau optique par l’insertion d’une section de fibre à gradient d’indice Fgi de quelques microns à quelques millimètres. Une ou deux sections de fibre composée de silice pure Fsp1, Fsp2, peuvent être insérées pour modifier les paramètres optiques du système de lentille que compose ainsi le dispositif de couplage.
Les figures 1 à 4 illustrent 4 variantes de ce mode de réalisation d'un tel dispositif de couplage, respectivement : sans aucune section de fibre de silice pure ( ) : le dispositif de couplage est alors composé d'une interface avec une fibre pleine, d'une section de fibre à gradient d'indice, et d'une interface avec une fibre à cœur creux, avec une seule section de silice pure Fsp1, disposée entre la fibre monomode Fms et la section de fibre à gradient d'indice Fgi ( ) : le dispositif de couplage est alors composé d'une interface avec une fibre pleine, d'une section de silice pure (Fsp1), d'une section de fibre à gradient d'indice, et d'une interface avec une fibre à cœur creux, avec une seule section de silice pure Fsp2 disposée entre la section de fibre à gradient d'indice Fgi et la fibre à cœur creux Fcc ( ) : le dispositif de couplage est alors composé d'une interface avec une fibre pleine, d'une section de fibre à gradient d'indice, d'une section de silice pure (Fsp2), et d'une interface avec une fibre à cœur creux, avec une section de silice pure Fsp1 et une section de silice pure Fsp2 disposées de part et d'autre de la section de fibre à gradient d'indice Fgi ( ) : le dispositif de couplage est alors composé d'une interface avec une fibre pleine, d'une section de silice pure (Fsp1), d'une section de fibre à gradient d'indice, d'une section de silice pure (Fsp2), et d'une interface avec une fibre à cœur creux.
Un tel dispositif de couplage permet d’adapter le faisceau optique d’environ 9µm de la fibre monomode silice Fms à celui de 30µm de la fibre à cœur creux Fcc. Cependant le dioptre silice/air introduit une réflexion d’environ -14.5 dB.
Objet de l’invention Pour cela, l’invention propose un dispositif d’affichage tête haute comprenant un dispositif de génération d'images, sous la forme d’un faisceau lumineux, ainsi qu’un dispositif optique comprenant un miroir réfléchissant ledit faisceau lumineux, le miroir étant au moins partiellement transparent au rayonnement infrarouge.
L’invention est remarquable en ce qu’un conducteur électrique est positionné derrière le miroir, et en ce qu’un capteur de température est au contact du conducteur électrique.
L’expression « positionné derrière le miroir » désigne le positionnement du conducteur électrique en vis-à-vis d’une face du miroir, opposée à la face du miroir réfléchissant le faisceau lumineux provenant du dispositif de génération d’images.
L’invention permet ainsi de détecter l’incidence d’un rayonnement solaire sur le miroir, lorsque le capteur de température mesure une élévation de température du conducteur électrique, élévation de température due à l’absorption d’une partie d’un rayonnement infrarouge traversant le miroir.
L’emploi d’un matériau électriquement conducteur permet avantageusement une diffusion rapide, voire très rapide de la chaleur dans ledit matériau, de sorte que la température du conducteur électrique est dans son ensemble homogène ou sensiblement homogène au cours du temps. Ainsi, une exposition partielle du conducteur électrique à un rayonnement infrarouge engendra rapidement voire instantanément, une élévation significative de la température de l’ensemble du conducteur électrique. De ce fait, le capteur de température pourra détecter plus rapidement une exposition même partielle du conducteur électrique à un rayonnement infrarouge.
L’invention permet ainsi de d’identifier des scénarios d’exposition, à un ensoleillement critique, du dispositif de génération d'images. Elle permet également de quantifier l’intensité du rayonnement solaire éclairant le dispositif de génération d'images.
Vis-à-vis de l’état de la technique mentionné ci-dessus, l’invention permet la détection d’un rayonnement solaire incident sur le miroir, à partir de composants moins coûteux et moins fragiles que des photodiodes.
De préférence, le conducteur électrique se caractérise par une valeur de conductivité électrique égale ou supérieure à 10 6 S.m -1 , de préférence égale ou supérieure à 3 x 10 7 S.m -1 .
Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est de préférence un matériau métallique de type cuivre, argent, étain ou autres.
Selon une variante de réalisation, dans un plan parallèle au miroir, la surface du conducteur électrique est supérieure à la surface du capteur de température, de préférence la surface du conducteur électrique est au moins 2 fois, voir 10 fois supérieure à la surface du capteur de température afin d’accroître la surface de détection d’un rayonnement infrarouge par le conducteur électrique. Autrement dit, le capteur de température recouvre partiellement la surface du conducteur électrique. Le capteur de température recouvre moins de 30%, de préférence moins de 10% de la surface du conducteur électrique.
Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique s’étend dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle au miroir. Ce mode de réalisation favorise une meilleure exposition du conducteur électrique au rayonnement infrarouge traversant le miroir.
Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est de surface similaire ou sensiblement similaire au miroir. De préférence, le conducteur électrique est d’épaisseur suffisante afin de former une plaque rigide ou sensiblement rigide.
De préférence, le conducteur électrique s’étend dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle au miroir de sorte que sa surface d’exposition soit optimale au rayonnement infrarouge passant à travers le premier miroir.
Selon une variante de réalisation, la plus petite distance entre le conducteur électrique et le miroir est comprise entre 0 et 5 mm, de préférence entre 0 et 1 mm.
Selon une variante de réalisation, le conducteur électrique est supporté par une plaque. Ce mode de réalisation permet avantageusement de réduire la quantité de conducteur électrique nécessaire, afin que le motif formé par le conducteur électrique soit résistant mécaniquement. Par le terme « épaisseur », on entend une mesure de la dimension du conducteur électrique selon une direction perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à la plaque.
Selon une autre variante de réalisation, la conductivité thermique de la plaque est égale ou supérieure à 10 W·m −1 ·K −1 , de préférence égale ou supérieure à 20 W·m −1 ·K −1 . Ainsi, la chaleur générée au niveau d’une portion de la plaque, exposée au rayonnement infrarouge et non recouverte par le conducteur électrique, diffuse plus rapidement jusqu’au conducteur électrique pour permettre la détection d’un rayonnement solaire incident sur le miroir. En d’autres termes, la plaque peut également permettre la détection d’un rayonnement solaire, incident sur une zone du miroir, qui n’est pas en vis-à-vis du conducteur électrique. Dans les plages de valeurs mentionnées ci-dessus, la plaque permet donc d’accroître la surface de détection d’un rayonnement infrarouge sans accroître la surface du conducteur électrique.
– la est une vue en perspective de la paroi de connexion du boitier du module accumulateur électrochimique de la ;
– la est une vue de dessus du support d’actionneurs de la paroi de connexion de la ;
– la est une vue de dessous du support d’actionneur de la , les contacteurs électriques étant en position désactivée ;
– la est une vue de dessous du support d’actionneur de la , les contacteurs électriques étant en position activée ;
– la , la , la , et la illustrent le procédé de connexion ou de déconnexion selon l’invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE La illustre un module accumulateur électrochimique, comportant un boitier 1 de module accumulateur électrochimique, selon l’invention.
Le boitier 1 comporte des parois latérales 2, une paroi supérieure ici dénommée « paroi d’appui 3 », et une paroi inférieure ici dénommée « paroi de connexion 4 ». Sur la vue en perspective de la , la paroi d’appui 3 et les parois latérales 2 du premier plan sont représentées en transparence pour rendre visible l’intérieur du boitier 1.
Le boitier 1 comporte des logements 5 qui s’étendent entre la paroi d’appui 3 et la paroi de connexion 4, et des accumulateurs 6 prennent place dans ces logements 5. Ces logements 5 assurent le maintien mécanique des accumulateurs 6. Les logements 5 (non représentés) peut être constitués de tout élément de maintien latéral et longitudinal des accumulateurs 6. Autant d’accumulateurs 6 que nécessaire peuvent être ainsi agrégés au sein du boitier 1, selon une architecture en série et/ou en parallèle pour atteindre la tension et la capacité souhaitées.
Du côté de la paroi de connexion 4, le boitier 1 comporte des contacteurs électriques 7 qui permettent, pour chaque logement 5, de connecter et déconnecter l’accumulateur 6 correspondant. Dans tout le présent texte, par convention : – la paroi de connexion 4 est ainsi nommée, car elle génère la connexion électrique, et porte le ou les contacteurs électriques 7 ; – la paroi d’appui 3 est la paroi située à l’opposé du contacteur électrique 7. Cette paroi peut également avoir une fonction de connexion électrique (lorsque l’accumulateur dispose d’une borne du côté de cette paroi) avec un contact électrique fixe 9.
De plus, la paroi d’appui 3 peut optionnellement être une paroi de connexion supplémentaire, en portant également des contacteurs électriques 7 (voir mode de réalisation des figures 4B, 5B).
Dans l’exemple illustré, les accumulateurs 6 sont des accumulateurs électrochimiques cylindriques, étant entendu que les accumulateurs 6 peuvent être de tout autre type connu, notamment prismatique, tant que ces accumulateurs présentent au moins une borne de connexion externe adaptée à coopérer avec les contacteurs électriques 7 disposés au niveau de la paroi de connexion 4.
Les accumulateurs 6 cylindriques de cet exemple comportent une électrode à chacune de leurs extrémités, l’une de ces électrodes étant électriquement connectée du côté de la paroi d’appui 3, et l’autre électrode pouvant être connectée par le biais de l’invention du côté de la paroi de connexion 4.
La est similaire à la , sans les accumulateurs 6 et rend visible l’agencement des contacteurs électriques 7 sur la paroi de connexion 4.
, , une vue schématique d’un exemple de plusieurs fichiers informatiques, de plusieurs graphes de fichier, d’une requête de recherche, d’un graphe de requête et de plusieurs graphes de connaissances fusionnés selon le signal généré par le procédé de génération de la , les graphes de connaissances fusionnés étant obtenus par fusion des graphes de fichier avec le graphe de requête.
En référence à l’exemple de la , un ensemble électronique 10 comprend une base de données documentaire 11, un dispositif de saisie 12, un système électronique de génération 14, un dispositif d’affichage 16 et une base de données de graphes 18.
La base de données documentaire 11 est configurée pour mémoriser des données sous forme de fichiers informatiques 19.
Le dispositif de saisie 12 est configuré pour recevoir une saisie par exemple d’un utilisateur. Le dispositif de saisie 12 comprend par exemple, non représentés, un clavier, une souris informatique et/ou un écran tactile.
Le système électronique de génération 14 est appelé dans ce qui suit système de génération 14. Le système de génération 14 est configuré pour générer un signal S comprenant des graphes de connaissances fusionnés. Le signal S est particulier un signal numérique. En variante, le signal S est un signal analogique.
Le système de génération 14 est en particulier un ordinateur.
Plus généralement, le système de génération 14 est un calculateur électronique propre à manipuler et/ou transformer des données représentées comme des quantités électroniques ou physiques dans des registres du système de génération 14 et/ou des mémoires en d’autres données similaires correspondant à des données physiques dans des mémoires, des registres ou d’autres types de dispositifs d’affichage, de transmission ou de mémorisation.
Le dispositif d’affichage 16 comprend par exemple au moins un écran et un contrôleur configuré pour contrôler l’écran. Le contrôleur est configuré pour recevoir le signal S et pour commander un affichage sur l’écran d’une liste comprenant les graphes de connaissances fusionnés selon le signal S.
La base de base de données de graphes 18 est configurée pour recevoir le signal S est pour mémoriser la liste des graphes de connaissances fusionnés selon le signal S sous forme de données informatiques.
En référence à la , le système de génération 14 comprend un premier module de réception 20, un premier module de génération 22, un module d’indexation 24, une base de données d’index 26, un second module de réception 28, un second module de génération 30, un module d’application 32, un module de listage 33, un module de détermination 34, un module de fusion de graphes 36, un module de fusion de scores 38, un module d’émission 40 et un module de traitement additionnel 42.
Le module de listage 33 et/ou le module de traitement additionnel 42 sont facultatives.
Dans l’exemple de la , le système de génération 14 comprend une unité de traitement d’informations formée par exemple d’une mémoire 44 et d’un processeur 46 associé à la mémoire 44.
Dans l’exemple de la , le premier module de réception 20, le premier module de génération 22, le module d’indexation 24, la base de données d’index 26, le second module de réception 28, le second module de génération 30, le module d’application 32, le module de listage 33, le module de détermination 34, le module de fusion de graphes 36, le module de fusion de scores 38 et le module d’émission 40 sont réalisés chacun sous forme d’un logiciel, ou d’une brique logicielle, exécutable par le processeur 46. La mémoire 44 du système de génération 14 est alors apte à stocker un premier logiciel de réception, un premier logiciel de génération, un logiciel d’indexation, un logiciel base de données d’index, un second logiciel de réception, un second logiciel de génération, un logiciel d’application, un logiciel de listage, un logiciel de détermination, un logiciel de fusion de graphes, un logiciel de fusion de scores et un logiciel d’émission, ainsi qu’en complément facultatif un logiciel de traitement additionnel. Le processeur 46 est alors apte à exécuter chacun de ces logiciels.