INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre exemple, dans le cas d’un capteur biologique devant détecter l’accroche spécifique d’agents recherchés à la surface d’une couche de fonctionnalisation, la présence d’un biofouling va rendre impossible à la cible recherchée d’atteindre la couche de fonctionnalisation ; le capteur ne fonctionnera donc plus du tout, ou pire, donnera des résultats d’alerte faux positifs.
On comprend aisément que des solutions dites « antifouling », conçues pour lutter contre le biofouling des capteurs, sont nécessaires pour obtenir une qualité de données constante des capteurs et pour diminuer la maintenance nécessaire à leur nettoyage.
Parmi les solutions connues, on peut citer le dispositif d’anti-encrassement de la Demanderesse, qui est décrit dans la demande de brevet FR 3 106 211 et qui est conçu pour équiper un système de mesure destiné à être immergé.
Comme illustré dans la , un dispositif de mesure 10 (par exemple un capteur optique), qui comporte une surface sensible à l’encrassement (en d’autres termes, qui est sujette à l’encrassement ou susceptible d’être encrassée par des microorganismes), est équipé d’un système anti-encrassement 20 (ou système antifouling). Ce système anti-encrassement 20 comporte : - une plaque 110 apte à vibrer ; - des moyens de maintien 12, configurés pour maintenir la plaque 110 au-dessus de la surface sensible 7 du dispositif de mesure 10 (par exemple, la surface sensible peut être une fenêtre optique), une face arrière de la plaque faisant face à la surface sensible ; - au moins un actionneur 22 apte à mettre en vibration la plaque 110, de sorte à générer une onde acoustique apte à au moins limiter une fixation de microorganismes sur la surface sensible.
Le poids moléculaire moyen en poids molaire des composés polymère polythiols, tels que ceux de formule (X), est généralement compris entre 500 et 400000 g.mol -1 , de préférence entre 500 et 150000 g.mol -1 .
Les compositions A2 et A3 sont ensuite mélangées avec la composition B2 à un ratio massique 2/98 pour obtenir les composition C2 (invention) et C3 (comparatif).
Les mèches sont prétraitées avec la composition T2 suivante. Les quantités sont exprimées en g de matière première en l’état/100g, sauf mention contraire.
Composition T2 Isopropanol 100
Protocole Un traitement avec la composition T2 comprenant de l’isopropanol est effectué sur des mèches de cheveux blancs à 90%, à raison de 2 g de composition par gramme de mèche. Le traitement est laissé agir pendant 15 minutes à une température d’environ 35°C. Puis les mèches sont rincées à l’eau avant d’être séchées au sèche-cheveux.
La composition C2 et la composition C3 sont ensuite appliquées sur les mèches traitées, à raison de 1 g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont ensuite séchées au sèche-cheveux.
Deux procédés ont été appliqués et ont été résumés dans le tableau 10 ci-dessous :
Procédés 4 (invention) 5 (comparatif) Traitement avec de l’isopropanol OUI OUI Application des compositions T2 + C2 T2 + C3
Ainsi, les mèches de cheveux traitées par la composition T2 puis C2 sont traitées par le procédé 4 selon l’invention.
Les mèches de cheveux traitées par les compositions T2 et C3 sont traitées par le procédé 5 comparatif.
Les mèches de cheveux traitées par les procédés 4 et 5 ont ensuite été soumises à une épreuve de plusieurs shampoings répétés de manière à évaluer la ténacité (la rémanence) de la coloration obtenue aux shampoings.
Procédés Nombre de shampoings L* a* b* ΔE rémanence 4 (invention) 0 38,2 25,4 20,6 1,3 5 39,0 24,5 20,1 5 (comparatif) 0 41,7 24,5 21,0 3,3 5 41,4 21,8 19,2
Les mèches de cheveux traitées avec le procédé 4 selon l’invention et lavées avec cinq shampoings présentent une rémanence plus élevée que celle des mèches de cheveux traitées avec le procédé 5 comparatif.
AGENT DE PROTECTION SOLAIRE La présente invention concerne un agent de protection solaire.
Selon l’invention, le volume poreux (V (4-900) ) des pores du catalyseur, dont la taille est comprise entre 4 et 900 nm (plus précisément entre 3,6 nm et 900 nm), est supérieur ou égal à 0,25 ml/g, de préférence supérieur ou égal à 0,250 ml/g, préférentiellement supérieur ou égal à 0,26 ml/g, voire supérieur ou égal à 0,260 ml/g. De manière préférée, le volume poreux (V (4-900,0) ) des pores du catalyseur, dont la taille est comprise entre 4 et 900 nm (plus précisément entre 3,6 nm et 900 nm), est inférieur ou égal à 1,00 ml/g, préférentiellement inférieur ou égal à 0,80 ml/g, voire inférieur ou égal à 0,60 ml/g, de manière à contribuer à une tenue mécanique satisfaisante du catalyseur, qui peut alors être manipulé facilement et ne pas former de fines dans le réacteur.
Selon l’invention, le volume poreux (V (30-310) ) des pores du catalyseur, dont la taille est comprise entre 30 et 310 nm, est inférieur ou égal à 0,080 ml/g, de préférence inférieur ou égal à 0,070 ml/g, et généralement supérieur ou égal à 0,01 ml/g, de préférence supérieur ou égale à 0,02 ml/g.
De préférence, le volume poreux des pores de taille entre 3 et 100 nm est inférieur à 0,25 ml/g.
De manière préférée, le catalyseur comprend des mésopores, c’est-à-dire des pores de taille comprise entre environ 4 et 50 nm, présentant avantageusement un diamètre moyen mésoporeux inférieur ou égal à 14 nm, de préférence inférieur ou égal à 12 nm, et préférentiellement supérieur ou égal à 4 nm. De préférence, le volume mésoporeux du catalyseur, c’est-à-dire le volume des pores de taille comprise entre 4 et 50 nm (et plus précisément mesuré entre 3,6 et 50 nm par intrusion de mercure, i.e. par analyse de la volumétrie au mercure), est de préférence inférieur ou égal à 0,080, préférentiellement inférieur ou égal à 0,07, et généralement supérieure ou égale à 0,01 ml/g, typiquement supérieure ou égale à 0,030 ml/g.
Très avantageusement, le catalyseur présente une microporosité, c’est-à-dire des pores de taille inférieure à 2 nm. De préférence, le catalyseur présente un volume microporeux compris entre 0,04 et 1,5 ml/g, préférentiellement entre 0,06 et 1,3 ml/g, en particulier entre 0,06 et 1,0 ml/g.
Le volume microporeux du catalyseur est mesuré par analyse de l’isotherme d’adsorption d’azote. Le volume microporeux du catalyseur correspond au volume occupé par les pores de diamètre inférieur à 2 nm. L'analyse de l’isotherme d'adsorption d'azote correspond à l'adsorption physique de molécules d'azote dans la porosité du catalyseur via une augmentation progressive de la pression à température constante et renseigne sur les caractéristiques texturales (diamètre de pores, type de porosité, surface spécifique) du catalyseur. Pour déterminer le volume microporeux, la méthode t (de Lippens et De Boer) décrite dans le périodique Journal of catalysis, (Studies on pore systems in catalysts V. The t method, J. Catal., 1965, 4(3), p. 319) est utilisée. Elle est basée sur la comparaison entre l’isotherme expérimentale du solide microporeux et l’isotherme de référence (solide non poreux) de même nature chimique. A partir de l’équation de Lippens – De Boer, l’épaisseur t de la multicouche peut être calculée avec l’équation suivante (appelé t-plot):
où P/P0 est la pression relative d’azote.
où Y est l’ordonnée à l’origine de la courbe du t-plot et D le facteur de conversion de densité (D = 15,468 x 10-4, coefficient pour assurer la conversion du volume gazeux en volume liquide). La gamme de t choisie correspond à un plateau sur la courbe volume adsorbé d’azote en fonction de l’épaisseur t et est comprise entre 0,4 et 0,8 nm.
Avantageusement, le catalyseur comprend un métal M, de préférence sous forme d’oxyde de métal. De préférence, ledit métal M est choisi parmi les métaux alcalinoterreux et les terres rares, préférentiellement parmi le magnésium, le calcium, le strontium, le baryum, le lanthane et le cérium. De manière préférée, ledit métal M est un métal alcalinoterreux, préférentiellement le calcium. Très avantageusement, lorsque le catalyseur comprend un métal préférentiellement un métal alcalinoterreux ou une terre rare, la teneur du catalyseur en ledit métal, exprimée en poids de l’élément métal M par rapport au poids total du catalyseur, est comprise entre 0,1 et 10,0% poids, de préférence entre 0,5 et 3,0% poids.
De préférence, le catalyseur comprend une teneur en métal alcalin (en particulier en sodium) faible, en particulier inférieure ou égale à 1000 ppm poids, de préférence inférieure ou égale à 600 ppm.
Un catalyseur présentant une telle composition et de telles caractéristiques texturales permet d’atteindre d’excellentes performances dans la réaction de déshydratation d’un alcool en oléfines correspondantes ayant le même nombre d’atomes de carbone, en particulier dans la déshydratation de l’éthanol en éthylène, tout en ayant une tenue mécanique satisfaisante permettant ainsi sa manipulation et donc son utilisation dans des unités de type industriel.
La présente invention concerne également l’utilisation du catalyseur selon l’invention dans l’invention dans un procédé de déshydratation d’un alcool en oléfine ayant le même nombre d’atomes de carbone, en particulier d’éthanol en d’éthylène, avantageusement opéré à une température comprise entre 250 et 550°C, de préférence entre 300 et 500°C, et à une pression comprise entre 0,1 et 1,7 MPa absolu, de préférence entre 0,2 et 1,3 MPa, et à une vitesse pondérale horaire comprise entre 0,1 et 30 h -1 et de préférence entre 0,5 et 25 h -1 . La vitesse pondérale horaire est définie comme étant le rapport du débit massique d’alcool pur, en particulier de l’éthanol, sur la masse de catalyseur.
La présente invention a aussi pour objet un procédé de production d’oléfine à partir d’une charge comprenant un alcool, de préférence de production d’éthylène à partir d’une charge comprenant de l’éthanol, ledit procédé comprenant une étape de déshydratation de l’alcool, de préférence de l’éthanol, opérée en présence du catalyseur selon l’invention et à une température d’entrée (c’est-à-dire température de la charge à l’entrée dans ladite étape de déshydratation) comprise entre 250 et 550°C, de préférence entre 300°C et 500°C, à une pression d’entrée (c’est-à-dire pression de la charge à l’entrée dans ladite étape de déshydratation) comprise entre 0,1 et 1,7 MPa, de préférence entre 0,1 et 1,3 MPa, et à une vitesse pondérale horaire comprise entre 0,1 et 30 h -1 et de préférence entre 0,5 et 25 h - 1 . La vitesse pondérale horaire est définie comme étant le rapport du débit massique d’alcool, en particulier de l’éthanol, compris dans la charge sur la masse de catalyseur. Un effluent réactionnel est avantageusement récupéré en sortie d’étape de déshydratation. Ledit effluent réactionnel comprend de l’eau et l’oléfine visée avantageusement générée par la conversion de l’alcool, de préférence de l’éthanol, compris dans la charge. Ledit effluent réactionnel peut également comprendre d’autres composés, co-produits ou éventuellement déjà présents dans la charge.
Avantageusement, la charge en entrée du procédé comprenant au moins 20% poids, de préférence au moins 50% poids, préférentiellement au moins 60% poids et de manière préférée au moins 85% poids d’alcool, de préférence d’éthanol.
De manière préférée, le procédé de production d’oléfine à partir d’une une charge comprenant un alcool, de préférence de production d’éthylène à partir d’une une charge comprenant de l’éthanol, comprend une étape de vaporisation de la charge, en partie ou en totalité, en amont de l’étape de déshydratation. Ladite étape de vaporisation peut être réalisée par échange de chaleur, en particulier avec l’effluent réactionnel issu de l’étape de déshydratation.
Selon un autre aspect, le procédé de traitement des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils, selon l’invention, en particulier pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, des lèvres, des cils et/ou sourcils, met en œuvre i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment, et ci-après et une composition dite « C4 », ladite composition « C4 » comprenant ii) au moins un agent réticulant, en particulier tel que défini ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après.
Selon un autre aspect, le procédé de traitement des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils, selon l’invention, en particulier pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, des lèvres, des cils et/ou sourcils, met en œuvre une composition dite « C1 » ou i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, et une composition dite « C4 », et une composition dite « C5 », ladite composition « C1 » comprenant i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie), tel que défini précédemment et ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après, la dite composition « C4 » comprenant ii) au moins un agent réticulant, en particulier tel que défini ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après, et ladite composition « C5 » comprenant iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après.
Selon un autre aspect, le procédé de traitement des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils, selon l’invention, en particulier pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, des lèvres, des cils et/ou sourcils, met en œuvre une composition dite « C2 » et une composition dite « C5 », ladite composition « C2 » comprenant i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie), tel que défini précédemment et ci-après, ii) au moins un agent réticulant, en particulier tel que défini ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après, et ladite composition « C5 » comprenant iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après.
Selon une variante du procédé de l’invention, le ou les ingrédients i), et éventuellement iii) sont appliqués ensemble, à savoir simultanément, sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, lors d’une première étape, puis lors d’une étape ultérieure, le ou les ingrédients ii), et éventuellement iii), sont appliqués sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention comprend deux étapes successives d’application sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, de deux compositions différentes, de préférence de la composition « C1 » puis de la composition « C4 ».
Selon un mode de réalisation particulier du procédé, lors de la première étape une composition « C1 » ou i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, est appliquée sur des matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, puis une composition « C4 » est appliquée sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils.
Selon encore une autre variante du procédé de l’invention, le ou les ingrédients ii) et éventuellement iii) est(sont) appliqué(s) sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, puis le ou les ingrédients i) et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tels que définis précédemment, sont appliqués sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils. En particulier, la composition « C4 » est appliquée sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, puis la composition « C1 » ou i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après est appliqué.
Selon une autre variante du procédé selon l’invention, i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après ou une composition « C1 » contenant i) et éventuellement iii) est appliquée, et séquentiellement une composition « C4 » contenant ii), et éventuellement iii), de préférence i) ou la composition « C1 » étant appliqué avant la composition « C4 ».
Les compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » et/ou « C5 » du procédé selon l’invention qui comprennent au moins un corps gras iv), notamment au moins une huile peuvent être sous forme d’émulsion directe ou inverse.
Les compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » et/ou « C5 » du procédé selon l’invention peuvent donc être appliquées directement en tant que telles sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, voire y être formées directement en surface des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils.
Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, le procédé est réalisé en un geste par application sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils de la composition « C2 » ou « C3 » telle que définie précédemment.
Ainsi, selon un mode de réalisation, le procédé de traitement selon l’invention comprend une unique étape d’application de la composition « C2 » ou de la composition « C3 » sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils.
On entend par « mode d’application 1 geste », l’application directe sur les matières kératiniques cibles, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils cibles d’une unique composition conforme à l’invention à savoir la composition « C2 » ou la composition « C3 ».
Après application de la composition « C2 » ou de la composition « C3 », on obtient avantageusement un dépôt rémanent et non collant. Le dépôt obtenu est en outre résistant aux huiles alimentaires, à l’eau, au sébum, et/ou au frottement.
En variante le décodeur peut utiliser tout autre procédé de l’état de l’art permettant d’identifier des programmes d’intérêt pour l’utilisateur. Par exemple plutôt que d’identifier les programmes par leur identifiant « prog_id, » le décodeur peut utiliser la combinaison d’une information de type de programme (« téléfilm policier, » « série romantique ») et de plage horaire (« mardi soir »), ou la combinaison d’une chaîne de télévision et de plage horaire.
En référence aux et 4 , un deuxième procédé mis en œuvre par le décodeur 11 comprend les étapes suivantes. Ce deuxième procédé est mis en œuvre après la mise en œuvre du procédé de marquage.
Le deuxième procédé comprend deux phases : une phase 2_0 de recherche d’au moins un programme futur d’intérêt pour un utilisateur du décodeur 11, et une phase 3_0 d’alerte.
La phase de recherche peut être déclenchée de différences façon.
Selon un premier mode de réalisation, la phase de recherche est déclenchée périodiquement, par exemple toutes les 5 minutes. Ainsi, la phase de recherche est mise en œuvre lorsqu’un délai prédéfini à compter d’une précédente mise en œuvre de la phase de recherche s’est écoulé (ce délai correspond à la période choisie).
Selon un deuxième mode de réalisation, la phase de recherche est déclenchée lorsqu’une mise à jour de la liste des programmes futurs est reçue par le décodeur 11 via son entrée. Cette mise à jour peut en particulier être planifiée à heure fixe (par exemple tous les jours à minuit), ou bien être réalisée à la volée lorsque le décodeur est réveillé.
Selon un troisième mode de réalisation, la phase de recherche est déclenchée lorsque le décodeur 11 détecte qu’une personne est à proximité du décodeur 11, voire un utilisateur du décodeur 11, voire l’utilisateur pour lequel le programme d’intérêt a été identifié, au moyen du capteur de présence humaine discutée précédemment. On voit ici que le détecteur peut opérer à deux niveaux de précision différents : le décodeur 11 peut se satisfaire d’une présence humaine quelconque pour déclencher la phase de recherche. En variante, le décodeur 11 peut exiger qu’une personne détectée à proximité corresponde à un utilisateur du décodeur 11 préalablement enrôlé pour déclencher la phase de recherche : dans ce cas, le module de reconnaissance humaine est mis à contribution.
Au moins une de ces conditions peut être utilisée par le décodeur 11, par exemple les trois. Ces conditions sont des conditions suffisantes, dans le sens où il suffit que l’un d’entre elles soit satisfaite pour déclencher la phase de recherche.
On va maintenant décrire un mode de réalisation de la phase de recherche en relation avec la .
On suppose que le décodeur 11 a reçu via l’entrée des métadonnées comprenant une liste de programmes futurs, c’est-à-dire une liste indiquant des programmes dont les données média (audio et/ou vidéo) qui seront diffusés dans le futur par un fournisseur de contenu, et qui pourront être alors reçus par l’entrée, et être joués via le décodeur 11.
Les métadonnées comprennent, pour chaque programme de la liste, un nom de programme et une date de diffusion du programme. La date de diffusion du programme est une date qui indique le début de la diffusion des données média du programme par le fournisseur de contenu précité. Les métadonnées peuvent le cas échéant comprendre des données complémentaires, par exemple un descriptif du programme ou d’autres informations relatives au programme.
Dans une étape 2_1, l’unité de traitement 14 vérifie à partir si la liste de programmes futurs comprend un programme ayant un identifiant en commun avec un programme marqué comme étant d’intérêt pour un utilisateur du décodeur 11 dans la base de données correspondante.
Si l’unité de traitement 14 identifie dans la liste un programme futur remplissant ces critères, alors ce programme futur est considéré comme étant d’intérêt, et le procédé passe à l’étape 2_3. Sinon, le procédé passe à l’étape 2_2.
Dans l’étape 2_2, l’unité attend pendant une durée t1 avant de retourner à l’étape 2_1.
Dans l’étape 2_3, l’unité de traitement 14 calcule le délai de diffusion du programme identifié, c’est-à-dire la durée entre une date courante et la date de diffusion du programme identifié. L’unité compare ensuite ce délai de diffusion du programme identifié et un seuil prédéfini t2. Si le délai de diffusion du programme identifié est supérieur au seuil t2, alors le procédé passe à l’étape 2_4. Si le délai de diffusion du programme identifié est inférieur ou égal au seuil t2, le procédé met en œuvre la phase d’alerte (sur la , cette transition est indiquée par le bloc 2_7, et le point 3.0 indique le début de la phase d’alerte).
Dans l’étape 2_4, l’unité de traitement 14 vérifie s’il reste d’autres programmes à examiner dans la liste de programmes futurs. Si oui (cas marqué par le bloc 2_6 sur la ), le procédé repasse à l’étape 2_1 pour examiner les programmes futurs restants dans la liste. Sinon (cas marqué par le bloc 2_5 sur la ), le décodeur 11 passe à l’étape 2_2.
a) acide (méth)acrylique ; et
Dans des modes de réalisation préférés de l’invention, chaque module de gestion d’éléments filaires comporte un élément de fixation destiné à coopérer avec un orifice de réception du plateau. Ainsi, l’ensemble modulaire propose des modules de gestion d’éléments filaires avec un élément de fixation au plateau standardisé en termes de fixation mécanique.