Unité de production automatisée de produits alimentaires impliquant une matière de base liquide ou pâteuse, comprenant : des compartiments de traitement à tiroirs (16-20), configurés chacun pour recevoir plusieurs modules tiroir ; des modules cuve tiroir intégrant chacun une cuve (30) pour contenir la matière de base, la cuve étant ouverte par sa face supérieure ; et une navette (12) pour transporter les modules entre des compartiments et organiser des modules dans un même compartiment ; et dans laquelle tout stockage et transport de matière de base en cours de traitement a lieu exclusivement dans des modules tiroir. Unité de production selon la revendication 1, comprenant en outre : un module de traitement tiroir (50, 60, 80) configuré pour être placé à proximité d'un module cuve dans un compartiment et effectuer des opérations sur le contenu du module cuve ; et un dispositif de lavage par aspersion (24) configuré dans l'un des compartiments pour recevoir et laver les modules tiroir. Unité de production selon la revendication 2, dans laquelle le module de traitement tiroir est un module robot (80) configuré pour être placé au-dessus du module cuve et intégrant un poignet mobile dans le plan du module robot pour travailler avec un outil (82, 92) sur le contenu du module cuve (30). Unité de production selon la revendication 2, dans laquelle le module de traitement tiroir est un module de transfert configuré pour être placé au-dessus du module cuve, le module de transfert incluant une cuve (60) et une buse (68) reliée à la cuve par une pompe (64), la buse étant mobile entre une position de rangement haute et une position active basse apte à pénétrer dans le module cuve. Unité de production selon la revendication 4, dans laquelle le module de transfert (60) intègre un robot configuré pour déplacer la buse (68) au-dessus de pots disposés dans le module cuve pour y distribuer le contenu de la cuve du module de transfert. Unité de production selon la revendication 3, dans laquelle la navette insère un module de réception (90) entre le module robot et le module cuve (30) dans le compartiment, le module de réception étant configuré pour se déplacer entre une position sortie du compartiment où le module robot accède avec un outil de prélèvement (92) au contenu du module cuve, et une position rentrée dans le compartiment où le module robot dépose sur le module de réception le contenu prélevé dans le module cuve. Unité de production selon la revendication 2, dans lequel chaque cuve (30) comprend en son fond un clapet de vidange (36) configuré pour être ouvert lors de l'insertion du module correspondant dans le dispositif de lavage (24). Unité de production selon la revendication 1, dans lequel chaque cuve (30) comprend un couvercle amovible (32), le couvercle comprenant : un dispositif (38, 40) de brassage du contenu de la cuve ; au moins un orifice (44) configuré pour recevoir une buse (68) par insertion depuis le dessus ; et un dispositif de préhension (42) configuré pour coopérer avec un dispositif de retrait du couvercle. Unité de production selon la revendication 2, dans laquelle le module de traitement tiroir est un module bain-marie tiroir (50) configuré pour être placé sous un module cuve (30) dans un compartiment, le module bain-marie incluant : une plaque tiroir (54) portant un dispositif élévateur (52) ; et une cuve bain-marie tiroir (30b) portée par le dispositif élévateur. Procédé de production automatisée de produits alimentaires impliquant une matière de base liquide ou pâteuse, comprenant les étapes suivantes : stocker et transporter la matière de base liquide ou pâteuse exclusivement dans des cuves mobiles (30) configurées en modules tiroir ; et transporter les cuves entre des compartiments de traitement (16-24) configurés pour recevoir les modules tiroir. Procédé selon la revendication 10, comprenant en outre les étapes suivantes : effectuer des opérations sur le contenu d'une cuve à l'aide d'un dispositif (50, 60, 80) configuré en module tiroir inséré dans un compartiment à proximité de la cuve correspondante ; et laver les modules tiroir dans un compartiment dédié (24) où les modules sont transportés après utilisation.