INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La est une vue générale d’un système d’alimentation 1 en lubrifiant selon l’invention. Le système d’alimentation 1 est intégré au sein d’une boite de vitesses d’un véhicule, par exemple un véhicule hybride. La boite de vitesses non représentée ici dans son ensemble comprend un carter de boite de vitesses 2 au sein duquel sont disposés plusieurs arbres d’entraînement montés à rotation sur des paliers 4 et plusieurs roues dentées respectivement disposées sur ces arbres, tous ces éléments nécessitant d’être régulièrement lubrifiés à l’aide d’un lubrifiant tel que de l’huile.
Afin d’assurer une alimentation en lubrifiant, le système d’alimentation 1 selon l’invention assure la circulation de lubrifiant jusqu’à un ou plusieurs des paliers 4 de la boite de vitesses. Le système d’alimentation 1 comprend pour cela une paroi 6 qui forme une partie du carter 2 de boite de vitesses, et une gorge 8 ménagée dans une épaisseur de ladite paroi 6 et configurée pour assurer la circulation du lubrifiant jusqu’au palier 4, la gorge n’étant pas visible sur la car cachée par le dispositif de guidage 16 qui va être décrit ci-après.
Le système d’alimentation 1 comporte par ailleurs un distributeur de lubrifiant 10, représenté schématiquement sur la et apte à autoriser une circulation de lubrifiant dans la gorge 8 si la quantité de lubrifiant s’écoulant au sein de la gorge n’est pas suffisante. La gorge 8 assure ainsi une liaison fluidique entre le distributeur de lubrifiant 10 et le palier 4 à lubrifier.
La paroi 6 s’étend principalement selon un plan défini par une direction longitudinale L et une direction verticale V. La gorge 8 est ménagée dans l’épaisseur de la paroi 6, c’est-à-dire selon une direction transversale perpendiculaire aux directions longitudinale et verticale. Elle présente par ailleurs une direction d’allongement principale qui est ici parallèle à la direction longitudinale L. En d’autres termes, le lubrifiant s’écoulant dans la gorge 8 circule principalement selon la direction longitudinale L.
Il est à noter que la direction longitudinale L est ici inclinée par rapport à la route sur laquelle le véhicule roule ou est arrêté, afin que la gorge 8 soit toujours orientée pour former un chemin pour le lubrifiant depuis le distributeur de lubrifiant 10 vers le palier 4. Une telle inclinaison assure la circulation du lubrifiant au sein de la gorge 8 et jusqu’au palier 4 grâce à la force de gravitation.
La boite de vitesses comporte par ailleurs une couronne de différentiel, ici non visible et reliée à un essieu du véhicule pour distribuer les vitesses de rotation de manière appropriée, dont la rotation, du fait de sa taille importante et de sa vitesse de rotation, génère une projection de lubrifiant au sein du carter. La projection est aléatoire mais permet de couvrir tout le volume du carter, et donc l’ensemble des arbres d’entraînement et des roues dentées.
Une partie de ce lubrifiant est projetée contre la paroi 6 du système d’alimentation 1. La paroi 6 s’étendant notamment selon la direction verticale V, la partie du lubrifiant qui est projetée contre la paroi 6 au-dessus de la gorge 8 s’écoule donc selon cette même direction verticale V grâce à la force de gravitation, jusqu’à rencontrer la gorge 8. En cela, cette partie du lubrifiant peut rejoindre le lubrifiant provenant du distributeur de lubrifiant 10 et le tout s’écoule le long de la gorge 8 selon la direction longitudinale L.
La combinaison de l’ensemble de ces facteurs permet de détecter par le biais de plusieurs biomarqueurs les patients de moins de 60 ans, ayant un phénotype APOE4 et atteints par la maladie d’alzheimer.
MÉTHODE POUR CONTRÔLER LA QUALITÉ D’UNE AMPLIFICATION LAMP ET KIT UTILISÉ A CET EFFET La présente invention concerne le domaine des outils et procédés de détection de molécules d’intérêt.
Plus particulièrement, la présente invention propose un oligonucléotide utile comme contrôle interne dans un procédé pour contrôler la qualité d’une amplification isotherme médiée par des boucles ou LAMP (pour « Loop-mediated isothermal AMPlification ») ou encore amplification LAMP. Cet oligonucléotide peut également être associé, dans un kit, aux deux ou trois amorces utiles pour son amplification et/ou la détection de son amplification lors de cette LAMP.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE De nombreux travaux et études dans des domaines englobant notamment la recherche académique ; la recherche et les analyses, cliniques et diagnostiques, avec des essais réalisés sur des prélèvements de sang ou des biopsies cellulaires ou tissulaires ; la surveillance environnementale ; la surveillance civile ; la sécurité alimentaire et notamment le contrôle qualité ; les analyses criminelles sur traces… impliquent la détection de biomarqueurs, de molécules d’intérêt ou de contaminants dans un échantillon et notamment dans un échantillon tel qu’un échantillon liquide.
Dans les années 2000, une méthode d’amplification a été développée pour remplacer l’amplification en chaîne par polymérase (ou PCR pour « Polymerase Chain Reaction ») dans le cadre de l’amplification d’acides nucléiques. Cette méthode appelée LAMP et brevetée [1] présente l’avantage majeur d’être isotherme, l’amplification étant réalisée à une température constante typiquement comprise entre 60°C et 65°C, et permettant une détection rapide.
Plusieurs tests de diagnostic utilisant la méthode LAMP sont disponibles sur le marché pour des applications médicales, environnementales ou bien agro-agri alimentaires. Ces tests sont utilisés pour la détection d’ADN ou d’ARN génomique de virus, pathogènes ou autre [2] , pour la détection de miARN [3,4] , ou bien pour la détection de biomarqueurs [5] .
Lors d’un test de diagnostic par LAMP, l’échantillon à analyser passe par plusieurs étapes avant la détection :
a. le prélèvement de l’échantillon,
b. l’extraction à partir de la matrice complexe des cibles d’intérêt protéique/ADN/ARN,
c. la mise en contact avec le mélange d’amplification LAMP contenant des amorces, des enzymes, des désoxyribonucléosides (dNTP) et un tampon d’amplification, et
d. le chauffage isotherme et le suivi de la production des amplicons produits par la LAMP au cours du temps généralement de l’ordre d’une heure.
Plusieurs de ces étapes peuvent présenter des problèmes amenant un test à se présenter comme un faux négatif, et il est difficile pour l’homme du métier d’identifier quelle étape est déficiente.
Une méthode proposant un indicateur permettant de vérifier que l’amplification isotherme (étapes c et d) se déroule correctement consiste à ajouter un contrôle interne dans la solution à amplifier. Ce contrôle est une cible oligonucléotidique différente de celle que l’on cherche à détecter qui s’amplifiera et qui sera le témoin du bon déroulement du test.
La manière la plus simple de mettre en place un contrôle interne dans les tests LAMP consiste à utiliser des méthodes de multiplexage pour détecter plusieurs cibles, une cible étant remplacée par le contrôle interne pour s’assurer du bon déroulement du test. Dans le cas des tests de détection PCR, la littérature scientifique sur le multiplexage est très abondante, mais beaucoup moins lorsqu’il s’agit des tests LAMP. Pour ces derniers, le multiplexage se réalise principalement en utilisant des couples fluorophore/quencher sur les amorces avec des longueurs d’ondes différentes de la cible à détecter [6] .
En 2012, Tanner et al ont proposé une méthode de multiplexage en LAMP et décrit un procédé de DARQ LAMP pour le multiplexage [ 7 ] . Les séquences décrites pourraient être utilisées pour réaliser un contrôle interne, mais la multiplication du nombre d’amorces en solution entraîne alors une augmentation du signal non spécifique. En effet, à chaque ajout de séquence, il faut s’assurer que les nouvelles amorces ajoutées ne génèrent pas de croisement avec les précédentes par des hybridations non spécifiques. De plus, chaque ajout de séquence produit un surcoût pour le test.
Mise en œuvre avec du carbone de type DLC :
- Utilisation d’un support de cuivre d’épaisseur 500 µm,
- Dépôt d’une couche mince de tungstène par PVD sur une épaisseur d’environ 50 nm,
- Dépôt d’une couche mince de titane par PVD sur une épaisseur d’environ 50 nm,
- Dépôt d’une couche intermédiaire titane/DLC par PVD (augmentation de la quantité de DLC et réduction de la quantité de titane), à température ambiante et jusqu’à 300°C, sur une épaisseur de 10 nm,
- Dépôt d’une couche mince de carbone de type DLC par PVD sur une épaisseur d’environ 100 nm.
Mise en œuvre avec du carbone de type BDD :
- Dépôt optionnel d’une couche mince de titane par PVD sur une épaisseur d’environ 50 nm,
- Dépôt d’une couche mince de carbone de type BDD par CVD sur une épaisseur d’environ 500 nm.
En termes de processus il a paru plus simple de débuter par les dépôts PVD et de terminer par les l’utilisation de CVD.
La mise en place de masque et la gravure ont été notamment menés avec des configurations de masques tels que représentées en . Les surfaces non masquées permettant de former des plots de section circulaires :
- Une section d’environ 100 nm, une distance inter-puit les plus proches d’environ 100 nm,
- Une section d’environ 100 nm, une distance inter-puit les plus proches d’environ 20 nm,
- Une section d’environ 10 nm, une distance inter-puit les plus proches d’environ 200 nm,
La première rangée 1 de premières sources lumineuses, la deuxième rangée de premières sources lumineuses 2, la troisième rangée de premières sources lumineuses 2a et la quatrième rangée de premières sources lumineuses 2b peuvent être fixées sur un premier support. L’ensemble 4 de deuxièmes sources lumineuses peut être fixé sur un deuxième support. Ces supports peuvent être en Printed Circuit Board (PCB). Les rangées peuvent être fixées sur ces supports par collage ou par un autre type de fixation, par exemple par attache.
Préférentiellement, la deuxième rangée de premières sources lumineuses 2, la troisième rangée de premières sources lumineuses 2a et la quatrième rangée de premières sources lumineuses 2b sont configurées pour former ou participer à former un faisceau de complément route. Les sources lumineuses des rangées 2, 2a et 2b entrent dans la lentille primaire par la deuxième portion du premier dioptre d’entrée.
Le module peut aussi servir à former d’autres fonctions d’éclairage via ou en dehors de celles décrites précédemment, en relation aux faisceaux adaptatifs. On peut ainsi réaliser une matrice d’éclairage pour illuminer sélectivement des parties de l’espace en avant du véhicule.
De manière avantageuse, les sources lumineuses de la première rangée 1 de premières sources lumineuses, de la deuxième rangée de premières sources lumineuses 2, de la troisième rangée de premières sources lumineuses 2a et de la quatrième rangée de premières sources lumineuses 2b sont, toutes ou seulement certaines, activables sélectivement, créant ainsi une source de lumière pixélisée. Cette configuration permet de contrôler la valeur de la luminosité selon la zone considérée. L’acronyme ADB (pour Adaptative Driving Beam signifiant faisceau de route adaptatif) est utilisé pour ce type de fonction.
Cette discrétisation de la lumière est également désignée sous le nom de faisceau segmenté. Ainsi, on appelle faisceau segmenté un faisceau dont la projection forme une image composée de segments de faisceau, chaque segment pouvant être allumé de manière indépendante.
Ainsi, tous les éléments émissifs ne sont pas forcément simultanément actifs, c’est-à-dire émissifs de lumière. Cette fonction permet de moduler la forme du faisceau rendu. Dans le cas où une source lumineuse n’est pas activée, son image, telle que projetée par le module optique sera nulle. Elle forme alors un vide d’éclairage dans le faisceau global résultant. Ce vide s’entend aux phénomènes de couplage au niveau de la source et des effets des lumières parasites de l’optique près.
Les sources lumineuses des rangées de sources lumineuses 1, 2, 2a et 2b peuvent être composées chacune de 24 sources lumineuses. Les sources lumineuses de l’ensemble 4 de deuxièmes sources lumineuses peuvent être au nombre de 8.
Les sources lumineuses de l’ensemble 4 de deuxièmes sources lumineuses peuvent être alignées selon une direction parallèle à la direction d1.
Les sources lumineuses de l’ensemble du dispositif peuvent être des diodes électroluminescentes, encore communément appelées LEDs.
Avantageusement, les LEDs de l’ensemble du module d’éclairage ont une surface émissive de 0,5 mm 2 ou de 1 mm 2 . Les LEDs peuvent avoir une hauteur de 0,74 mm et une largeur de 1 mm. La taille des LED est directement liée au volume du faisceau souhaité. Par ailleurs, pour avoir un volume de faisceau important, il est également possible de rajouter des rangées de LED.
Deux sources lumineuses consécutives de la première rangée 1 de premières sources lumineuses, de la deuxième rangée de premières sources lumineuses 2, de la troisième rangée de premières sources lumineuses 2a et de la quatrième rangée de premières sources lumineuses 2b peuvent être à une distance de 0,025mm.
Les rangées de sources lumineuses 1, 2, 2a et 2b peuvent être espacées entre-elles d’une distance de 1,025 mm.
Les deux pions de centrage 116 sont ici configurés pour centrer le support d’objectifs 110 sur le corps du support électronique 20.
Les deux pions de centrage 116 sont agencés sur une face inférieure du support d’objectif 110, destinées à venir sur la face supérieure du corps du support électronique 20.
Dans le présent exemple de réalisation, les deux pions de centrages 116 sont formés en sailli de la face inférieure du support d’objectif 110, et en particulier dans une paroi du premier fourreau 115.
Les deux pions de centrage 116 sont donc ici configurés pour centrer le support d’objectifs 110 sur le support électronique 20 en étant insérés dans les deux trous de centrage 90 du premier volet 30.
Bien entendu, au moins un des deux pions de centrages 116 pourrait être formé en sailli de la face inférieure du support d’objectif 110, dans une paroi du deuxième fourreau 115’, et venir s’insérer dans un trou de centrage 90’ prévu à cet effet dans le deuxième volet 30’.
L’ensemble comporte en outre ici quatre vis de fixation 120, 120’.
Les quatre vis de fixation 120, 120’ sont ici configurées pour maintenir le support d’objectifs 110 au support électronique 20.
Deux vis de fixation 120 sont ici vissées à travers deux trous de fixation 80 du premier volet 30 à la face inférieure du support d’objectifs 110, notamment en étant alignées avec le premier capteur 55 pour optimiser le maintien du support d’objectifs 110 sur le premier volet 30.
Deux autres vis de fixation 120’ sont ici vissées à travers deux trous de fixation 80’ du deuxième volet 30’ à la face inférieure du support d’objectifs 110, notamment en étant alignées avec le deuxième capteur 55’ pour optimiser le maintien du support d’objectifs 110 sur le deuxième volet 30’.
Les figures 8 et 9 représentent des vues en perspective d’un dispositif d’acquisition d’image 130 comportant un ensemble tel que décrit précédemment.
Le dispositif d’acquisition d’image 130 est configuré pour acquérir au moins une image selon un axe de visée D1 (illustré ).
Le dispositif d’acquisition d’image 130 comporte ici la première unité d’acquisition d’image 50 et la deuxième unité d’acquisition d’image 50’.
La première unité d’acquisition d’image 50 comporte le premier objectif 56 et le premier capteur 55, qui définissent ensemble un axe optique D2.
La deuxième unité d’acquisition d’image 50’ comporte le deuxième objectif 56’ et le deuxième capteur 55’, qui définissent ensemble un axe optique D3.
Les axes optiques D2, D3, respectivement des première et deuxième unités d’acquisition d’image 50, 50’, divergent par rapport à l’axe de visée D1 dudit dispositif d’acquisition d’image 40 selon un angle d’écartement d’une valeur prédéterminée.
Dans d’autres termes, une distance d’écartement, entre chaque axe optique D2, D3 et l’axe de visée D1, augmente lorsqu’une distance, selon chaque axe optique D2, D3, par rapport à chaque capteur 55, 55’ augmente.
3 Élément de commande
4 Thermistance
5 Premier seuil de flux lumineux
6 Deuxième seuil de flux lumineux
11 Premier point de fonctionnement
12 Deuxième point de fonctionnement
13 Troisième point de fonctionnement
14 Quatrième point de fonctionnement
La présente une vue générale en perspective d’un dispositif d’éclairage de voie publique 1 selon l’invention.
Ce dispositif d’éclairage de voie publique 1 comprend :
 un agencement matriciel de LED 2 destiné à fournir un motif lumineux ;
 un élément de commande 3 pour effectuer un contrôle thermique du fonctionnement des LED 2 ; et
 une thermistance 4 destinée à mesurer la température des LED 2.
La configuration matricielle est un module à haute résolution. Cependant, aucune restriction n’est apposée à la technologie utilisée pour produire les modules de projection.
Dans certains modes de réalisation, lors des étapes d’acquisition d’images de pièce et d’étalon, l’unité de traitement sauvegarde au moins une image moyenne, la au moins une image moyenne étant une moyenne d’au moins dix images acquises par la caméra.
Dans cette configuration, le bruit apparaissant sur les images acquises par la caméra est compensé par le calcul de l’image moyenne. Ainsi, la précision de la mesure est augmentée.
Dans certains modes de réalisation, le revêtement comprend un deuxième marqueur optique, et lors des étapes d’acquisition d’images de pièce et d’étalon, les informations optiques mesurées par le dispositif optique pour le premier marqueur optique comprennent l’intensité de la luminescence du premier marqueur optique à une première longueur d’onde donnée, les informations optiques mesurées par le dispositif optique pour le deuxième marqueur optique comprennent l’intensité de la luminescence du deuxième marqueur optique à une deuxième longueur d’onde donnée, et lors des étapes d’analyse d’images de pièce et d’étalon, l’unité de traitement calcule un ratio de l’intensité de la luminescence du premier marqueur optique par rapport à l’intensité de luminescence du deuxième marqueur optique, les informations optiques traitées comprenant ledit ratio de l’intensité de la luminescence du premier marqueur optique par rapport à l’intensité de luminescence du deuxième marqueur optique.
Cette configuration est une première alternative pour l’analyse de l’historique thermique selon le présent procédé. Cette première alternative bénéficie des avantages précédemment cités . On comprend que le premier marqueur optique et le deuxième marqueur optique sont ici des marqueurs photoluminescents.
Un marqueur photoluminescent contenu dans le revêtement est susceptible de subir des modifications physico-chimiques et/ou microstructurales permanentes lorsqu’il est exposé à certaines températures. Ces modifications peuvent être des changements de phases, des volatilisations de groupes résiduels, de la diffusion d’ions dopants, etc… Ainsi, les informations optiques pouvant être déduites du marqueur sont fortement modifiées par une exposition à une température, par exemple comprise entre 500°C et 1500°C. Le procédé permet donc de déduire des informations sur l’historique thermique avec une précision supérieure aux méthodes connues. En particulier, les températures maximales subies par le revêtement peuvent être mesurées au degré près.
De plus, la gamme de température accessible au marqueur est plus large que les plages couvertes par les techniques connues, en particulier des méthodes utilisant des peintures thermochromes dont les virages sont mesurés à l’œil nu. L’analyse de l’historique thermique en est donc plus fine et plus précise.
Dans certains modes de réalisation, les informations optiques obtenues pour le deuxième marqueur sont indépendantes de la température. Ainsi, le deuxième marqueur forme un témoin par rapport auquel il est possible de comparer les informations optiques obtenues pour le premier marqueur. La comparaison avec ce témoin évite la prise en compte de paramètres autres que la température.
Dans certains modes de réalisation, le premier marqueur optique est unique, et lors des étapes d’acquisition d’images de pièce et d’étalon, les informations optiques mesurées par le dispositif optique pour le premier marqueur optique comprennent une pluralité d’intensités réfléchies par le marqueur optique à une pluralité de longueurs d’onde donnée, et les informations optiques traitées comprennent une signature spectrale calculée par l’unité de traitement pour la pluralité de longueurs d’onde lors des étapes d’analyse d’images de pièce et d’étalon.
Cette configuration est une deuxième alternative pour l’analyse de l’historique thermique selon le présent procédé. Cette deuxième alternative bénéficie des avantages précédemment cités. Selon cette alternative, les marqueurs peuvent être photoluminescents et/ou thermochromes et/ou thermochromoluminescents. Dans la mesure où la signature spectrale comprend des informations à plusieurs longueurs d’onde, elle permet de s’affranchir des effets indépendants de la longueur d’onde et de la température. Dire que le premier marqueur optique est unique signifie que le revêtement peut être dépourvu de marqueur optique différent du premier marqueur optique.
Dans certains modes de réalisation, le premier marqueur optique est unique, et lors étapes d’acquisition d’images de pièce et d’étalon, le dispositif optique effectue, à la suite d’une excitation pulsée de la luminescence du premier marqueur optique fournie par la source de lumière, une séquence de mesures de l’intensité de la luminescence du premier marqueur à une longueur d’onde donnée, et les informations optiques traitées comprennent la valeur d’une intégrale de l’intensité de la luminescence du premier marqueur optique en fonction du temps calculée par l’unité de traitement lors des étapes d’analyse d’images de pièce et d’étalon.
De manière générale, les marqueurs photoluminescents continuent à être luminescents pendant un certain temps après avoir été exposés à une longueur d’onde d’excitation. L’intensité de la luminescence émise par ces marqueurs s’exprime alors selon une somme d’exponentielles décroissantes, typiquement selon la formule suivante.
I n représente l’intensité lumineuse émise et t n la durée de vie associée à cette intensité lumineuse, pour une n ième longueur d’onde donnée. Le temps t n le plus long est appelé « durée de vie » du marqueur photoluminescent.
Cette configuration est une troisième alternative pour l’analyse de l’historique thermique selon le présent procédé. Cette troisième alternative bénéficie des avantages précédemment cités. Selon cette alternative, les marqueurs peuvent être photoluminescents et/ou thermochromoluminescents.
Par ailleurs, cette configuration présente l’avantage de pouvoir s’appliquer à n’importe quel signal de luminescence. En effet, le calcul de l’intégrale de l’intensité de la luminescence en fonction du temps permet de traiter n’importe quelle luminescence sans présupposer de sa forme. Il n’est donc pas nécessaire de connaître précisément la nature de la luminescence mesurée, ni de la modéliser. Cette méthode permet également de parvenir au résultat sans calculer la durée de vie t n pour chaque intensité I n , ce qui est plus simple.
Dans certains modes de réalisation, la séquence de mesures comprend plus de dix mesures.
L’utilisation de tels paramètres permet une plus grande précision sur la mesure de la durée de vie de la photoluminescence du premier marqueur photoluminescent, ce qui augmente la précision de la mesure d’historique thermique.
Il peut être prévu que l’unité de commande 21 pilote la structure de déplacement 15 et en particulier l’équipage mobile 17 en fonction de la position du récipient selon l’axe transversal Y. La combinaison des déplacements de la tête de mesure 4 selon les axes X, Y permet à la tête de mesure d’avoir son axe de rotation a coaxial avec l’axe vertical 2z du récipient. Il peut être prévu également que la même unité de commande 21 pilote également un organe motorisé de centrage transversal des récipients comme expliqué précédemment, avant leur entrée dans le poste d’inspection 1 ou durant leur transport dans le poste d’inspection 1.