INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation de l’invention alternatif ou cumulatif, l’unité de calcul pourra être agencée pour générer une séquence de données intermédiaire à partir d’une modification de la séquence initiale selon un algorithme de type codage Manchester, la séquence de données modulante étant générée à partir de ladite séquence de données intermédiaire. On pourra par exemple remplacer, dans la séquence initiale, chaque valeur basse par une ou plusieurs valeurs basses successives suivies d’une valeur haute et chaque valeur haute par une valeur haute suivie d’une ou plusieurs valeurs basses successives.
Cette opération permet ainsi d’obtenir une séquence modulante qui améliore sensiblement les propriétés de corrélation de la séquence initiale et dont le rapport cyclique est diminué. D’une part, la fonction de corrélation de la séquence modulante ainsi obtenue présente alors un pic central, autour de son maximum, resserré au regard du pic central de la séquence initiale, ce qui permet d’améliorer encore le rapport signal à bruit du système, dans la mesure où le maximum de la fonction de corrélation pourra être discriminé par l’unité de calcul avec une plus grande précision. D’autre part, on notera que ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque la séquence initiale est de type binaire pseudo-aléatoire de taille maximum.
Dans encore un mode de réalisation de l’invention alternatif ou cumulatif, l’unité de calcul pourra être agencée pour générer une séquence de données intermédiaire en insérant les données de la séquence initiale dans une séquence nulle de taille supérieure à la séquence initiale, chaque donnée de la séquence initiale étant insérée dans la séquence nulle à une position dépendante de sa position dans la séquence initiale, la séquence de données modulante étant générée à partir de ladite séquence de données intermédiaire. De façon similaire au mode précédent, cette opération permet ainsi d’obtenir une séquence modulante qui améliore sensiblement les propriétés de corrélation de la séquence initiale et dont le rapport cyclique est diminué. En effet, le maximum de la fonction d’autocorrélation de la séquence ainsi obtenue, c’est-à-dire pour un décalage temporel nul, reste inchangé et correspond au nombre de valeurs hautes dans la séquence initial, tandis que sa valeur, pour tous les autres décalages temporels, est sensiblement diminuée au regard de la valeur de la fonction d’autocorrélation de la séquence initiale. Le maximum de la fonction de corrélation peut ainsi être discriminé par l’unité de calcul avec une plus grande précision. D’autre part, compte tenu de la diminution du rapport cyclique de la séquence de données, la puissance pic des impulsions du faisceau lumineux modulé émis peut alors être augmentée, de façon équivalente au mode précédent.
Par exemple, la séquence nulle pourra être de longueur égale au carré de la longueur de la séquence initiale en étant composée d’une succession de sous-séquences nulles de longueur égale à la longueur de la séquence initiale. Le cas échéant, chaque donnée de la séquence initiale pourra être insérée dans la sous-séquence nulle dont la position dans la séquence nulle correspond à la position de cette donnée dans la séquence initiale, cette donnée étant insérée dans cette sous-séquence à une position correspondant à sa position dans la séquence initiale.
On pourra indifféremment employer une seule de ces méthodes, ou combiner plusieurs de ces méthodes, voire combiner toutes ces méthodes, pour générer la séquence intermédiaire à partir de la séquence initiale, la séquence modulante étant ainsi générée selon l’invention à partir de cette séquence intermédiaire, sans sortir du cadre de la présente invention.
Dans un mode de réalisation de l’invention, l’unité de calcul est agencée pour estimer chaque valeur de la fonction de corrélation entre ladite séquence de données démodulée et ladite séquence de données modulante en évaluant la corrélation croisée de la séquence de données démodulée et la séquence de données modulante retardée d’une durée donnée associée à ladite valeur. En d’autres termes, chaque valeur de la fonction de corrélation est ainsi associée à une valeur d’un décalage temporel de la séquence modulante employée pour estimer cette valeur de la fonction de corrélation. L’unité de calcul est ainsi agencée pour identifier la valeur de décalage temporel associée à la valeur maximum de la fonction de corrélation croisée.
Avantageusement, l’unité de calcul est agencée pour évaluer la corrélation croisée de la séquence de données démodulée et de la séquence de données modulante retardée au moyen d’une porte logique de type ET si le rapport cyclique de la séquence de données modulante est inférieur à 25%. En effet, il a été constaté que le rapport signal à bruit du système est optimal pour des valeurs de rapport cyclique autour de 50% mais qu’il se dégrade pour des valeurs de rapport cyclique plus faible, notamment aux alentours de 25%. En effet, pour ces valeurs de rapport cyclique, la séquence modulante contient plus de valeurs basses que de valeurs hautes. Or, en présence de bruit, il est plus complexe de corréler des valeurs basses entre elles que des valeurs hautes. L’emploi d’une porte logique de type NON-OU EXCLUSIF, également nommée XNOR, qui permet de vérifier la synchronisation de deux signaux tant pour les valeurs basses et que pour les valeurs hautes, implique ainsi une dégradation du rapport signal à bruit pour de faibles valeurs du rapport cyclique. En revanche, pour de faibles valeurs du rapport cyclique, l’emploi d’une porte logique de type ET, également nommée AND, qui permet de vérifier la synchronisation de deux signaux uniquement pour les valeurs hautes, permet ainsi d’obtenir un rapport signal à bruit plus important que la porte logique de type NON-OU EXCLUSIF. Il est ainsi possible de diminuer le rapport cyclique de la séquence modulante, par exemple au moyen d’une des méthodes listées ci-dessus, de sorte à pouvoir augmenter la puissance pic des impulsions du faisceau lumineux modulé émis, tout en conservant un rapport signal à bruit pour l’opération de corrélation optimal.
Avantageusement, l’unité de calcul est agencée pour évaluer la corrélation croisée de la séquence de données démodulée et de la séquence de données modulante retardée au moyen d’une porte logique de type NON-OU EXCLUSIF ou au moyen d’une porte logique de type ET, l’unité de calcul étant agencée pour sélectionner l’une ou l’autre de ces portes en fonction du rapport cyclique de la séquence de données modulante. L’unité de calcul peut ainsi, en fonction du cas d’usage, sélectionner la porte logique correspondant au rapport cyclique employé pour ce cas d’usage, par exemple pour adapter le système à des conditions de l’environnement dégradées. Par exemple, si le rapport cyclique est inférieur à 25%, l’unité de calcul pourra sélectionner la porte logique de type ET, et elle pourra sélectionner la porte logique de type NON-OU EXCLUSIF, dans le cas contraire.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le module lumineux est apte à émettre un faisceau lumineux dont le spectre présente un pic à une longueur d’onde dans le visible, notamment comprise entre 400 nm et 500 nm. Avantageusement, le module lumineux comporte une source lumineuse comprenant un générateur à semi-conducteur apte à émettre un faisceau lumineux élémentaire, notamment dont le spectre présente un pic à une longueur d’onde dans le visible, et un élément photoluminescent apte à convertir ledit faisceau lumineux élémentaire pour obtenir ledit faisceau lumineux.
En variante ou en complément, l’écoulement de carburant peut être contrôlé à l’aide d’une ou plusieurs conduites de contournement agencées pour permettre à une proportion du carburant d’éviter de passer à travers l’un et/ou l’autre des échangeurs de chaleur carburant-huile e.g. la conduite de contournement 1005 illustrée sur la et agencée pour permettre au carburant de contourner l’échangeur de chaleur secondaire 1004.
Le contrôle 11200 du système d’échange de chaleur peut comprendre le contrôle de l’écoulement d’huile à travers les échangeurs de chaleur carburant-huile primaire et secondaire 1006, 1004, et/ou par l’intermédiaire d’un ou plusieurs autres échangeurs de chaleur – e.g. un échangeur de chaleur huile-huile 2030 entre des systèmes d’huile à boucle fermée séparés ou un échangeur de chaleur air-huile 2020.
En complément ou alternativement, comme pour l’écoulement de carburant, l’écoulement d’huile peut être contrôlé en utilisant une ou plusieurs conduites de contournement, lorsqu’elles sont présentes, permettant à l’huile de contourner un ou plusieurs échangeurs de chaleur 1004, 1006 au lieu de s’écouler à travers ceux-ci. L’huile peut également être remise en circulation dans certaines mises en œuvre, et/ou l’écoulement d’huile peut être ajusté en contrôlant une ou plusieurs pompes à huile.
Le système d’échange de chaleur peut comprendre un contrôleur agencé pour mettre en œuvre ce contrôle. Le contrôleur peut recevoir des entrées provenant d’un ou plusieurs capteurs de température, et peut contrôler une ou plusieurs soupapes (e. g. 2016, 2016’ comme illustré sur la ), et/ou la pompe 1003, en fonction des données reçues.
• Débit de carburant vers la chambre de combustion (couramment dénommé WFE - poids d’écoulement de carburant de moteur principal) ;
• Vitesse de rotation de soufflante ; et
Les inventeurs sont également conscients qu’un contrôle rigoureux du transfert de chaleur de l’huile dans le carburant pourrait permettre d’utiliser plus efficacement des carburants plus récents, d’ajuster des paramètres dans des conditions de croisière pour améliorer l’efficacité de la combustion et/ou améliorer la longévité du composant, et permettre un refroidissement d’huile plus efficace, comme abordé précédemment.
La illustre un exemple de procédé 12000 d’un moteur à turbine à gaz 10. Le procédé 12000 comprend les étapes consistant à :
Lorsque la couche mince de catalyseur est au-dessous de la couche mince de carbone, des surfaces réactives de base comprenant en général un puit central, de forme ronde, polygonale ou carré, et de dimensions caractéristiques comprise entre 50 et 100 nm ont été réalisées par gravure de la couche mince de carbone en utilisant des masques différents lors de leur préparation.
Lorsque la couche mince de catalyseur est au-dessus de la couche mince de carbone, des surfaces réactives de base comportant des plots centraux, éventuellement reliés à leurs plus proches voisins par des parois, de forme ronde, polygonale ou carré, et de dimension caractéristique comprise entre 50 et 100 nm ont été réalisées par gravure de la couche mince de catalyseur en utilisant des masques différents lors de leur préparation. Les parois reliant les plots ont rigidifié la structure. Il est utile de noter que la présence des parois permet d’augmenter la surface relative occupée par le catalyseur au sein de l’électrode.
La réalisation de base de la surface réactive d’une électrode selon l’invention, en particulier une électrode de travail, est obtenue par la juxtaposition de puits ou de plots de catalyseurs insérés dans la surface (ou matrice) de carbone. Une surface comportant des puits ou des plots (de section ronde, carré, polygonale) d’environ 100 nanomètres de dimension caractéristique, espacés de la même distance peut être préparée. On obtient ainsi une densité de puits ou de plots proche de 25 % de la surface totale. On peut aisément moduler la densité de plots en intercalant en quinconce d’autres plots, et on obtient alors une densité proche de 45 %, ou au contraire en éloignant les plots de deux espaces élémentaires (environ 200 nm dans le cas présent) et on obtient alors une densité un peu supérieure à 10 %. La illustre schématiquement des exemples de configurations de masques employés pour réaliser des électrodes selon l’invention présentant des structurations tridimensionnelles variée : les zones claires correspondent aux espaces dégagés des masques dans le cas où la couche de catalyseur se trouve sous le carbone, les zones noires correspondent aux espaces dégagés des masques dans le cas où la couche de catalyseur se trouve au-dessus du carbone.
Préparation d’électrodes de travail avec structures simples
Des électrodes de travail constituée d’un support métallique, dont la surface présente des propriétés catalytiques, et d’une couche mince de carbone ont été préparées. La illustre schématiquement la correspondance entre le type de masque adopté et des structurations d’électrodes vues en coupe qu’il est possible d’obtenir grâce à l’utilisation de masque : la [Fig 4a] montre la configuration dans laquelle la couche mince de carbone est sous la couche mince de catalyseur et la [Fig 4b] la configuration préférée dans laquelle la couche mince de catalyseur est sous la couche mince de carbone.
Des électrodes ont été réalisées à partir de supports de tungstène, de cuivre et de titane. Comme mentionné précédemment, ces supports à effet catalytique peuvent avantageusement être utilisés pour la détection sélectives du pH, du nitrate, ou de l’oxygène dissous par exemple, sans préjugé de leur utilité pour d’autres mesures.
Dans le cas du titane, on a noté la formation spontanée d’une couche intermédiaire de TiC de quelques nanomètres d’épaisseur (environ 5 nm) lorsque l’on a fait croitre une couche BDD sur un tel support.
D’un point de vue pratique l’utilisation de telles structures, intégrant un support massif présentant des propriétés catalytiques, s’avère économe en ressources car il ne nécessite pas la préparation complémentaire d’une couche mince de catalyseur.
Préparation d’électrodes de travail avec structure complexes
Cette structure présente l’avantage de s’adapter aisément aux caractéristiques de nombreux catalyseurs qu’il est possible d’utiliser. Pour réduire la quantité de ressources nécessaires à la production, on cherche en général à réduire le nombre de couches à déposer. Le choix de l’empilement des couches reste principalement dicté par les propriétés d’accroche des différentes couches.
A l’occasion de la préparation de la couche mince de catalyseur située sous la couche mince de carbone il a pu être constaté que : L’accroche entre un catalyseur de type métallique et un support lui-même métallique est souvent très bonne, au besoin une couche mince intermédiaire entre les deux métaux a pu être utilisée. La gravure par plasma oxygéné est plus aisée et rapide à travers une couche mince de carbone qu’à travers une couche mince de catalyseur. La couche mince de carbone est naturellement plus dure que la couche mince de catalyseur, elle résiste mieux à l’abrasion, par exemple lorsque le milieu à analyser contient des particules en suspension.
De manière générale également, le titane permet de réaliser une bonne couche mince intermédiaire avec la couche de carbone, que celle-ci soit de type DLC ou BDD. On a pu par ailleurs constater que : Les propriétés catalytiques de l’oxyde de titane peuvent être utilisées par exemple pour la mesure de l’oxygène dissous. Dans le cas du DLC, de bonnes performances ont été observées pour le titane comme pour le chrome. Dans le cas du BDD, de bonnes performances ont été observées pour le titane, le platine, l’or, l’argent ainsi que le niobium (il est préférable d’ajouter une couche mince de catalyseur de nature différente pour ce dernier).
De manière générale également, lorsque deux couches successives sont déposées par PVD, il a été possible de déposer aisément un mélange des deux couches sur quelques nanomètres d’épaisseur pour former une couche mince intermédiaires, ce qui a renforcé l’accroche entre ces deux couches.
Afin d’augmenter la rugosité des surfaces à l’échelle nanométrique, et faciliter l’accroche de la couche suivante sans utiliser de couche mince intermédiaire, des traitements plasma ont été utilisés (on parle d’abrasion de surface ou de « etching »).
La illustre schématiquement une vue en coupe des empilements réalisés avant la réalisation de l’étape de gravure.
Protocoles de préparation Les dépôts ont été réalisés dans des conditions classiques pour chacune des techniques utilisées.
Selon le mode de réalisation décrit en figures 1 et 2, quatre cavités sont occupées par des éléments de moteur électrique, de sorte que trois cavités sont laissées libres. En occultant la carte électronique 300, une cavité une sur deux est occupée par un élément de moteur électrique le long de la circonférence du bâti.
En référence à la , il est en outre illustré un mode de réalisation de moyens d’étanchéité des cavités les unes par rapport aux autres. Ce mode prévoit une ouverture 204 dans toutes les parois séparant deux cavités voisines, en particulier une ouverture circulaire. Ces ouvertures sont prévues pour le passage de câble(s) électrique(s). Les moyens d’étanchéité ferment les ouvertures tout permettant le passage desdits câbles. De préférence, les moyens d’étanchéité des cavités sont des disques 205 en matière plastique pour coopérer avec la forme des ouvertures. Les disques comprennent des trous de diamètre inférieur ou égal au diamètre des câbles ou fils électriques.
En référence aux figures 6, 7 et 8, il est proposé un autre mode de réalisation des moyens d’étanchéité des cavités. Ceux-ci sont des plaques 206 emboitables ou coulissables selon une direction longitudinale dans les parois séparant deux cavités voisines. De préférence, chaque paroi mitoyenne présente une découpe dont l’embouchure se situe dans le plan vertical de la face arrière du bâti. En outre, les plaques 206 peuvent comprendre deux ouvertures pour le passage de câbles électriques 209. De préférence, les plaques 206 sont réalisées dans le même matériau que celui du bâti. Selon une variante de réalisation, les plaques 206 peuvent être dans le même matériau que celui du bâti et muni d'une solution d'étanchéité souple entre chaque pièce. Préférentiellement, cette solution d’étanchéité peut être en matériau déformable d'étanchéité, tel que du silicone ou des élastomères.
Lors de l’assemblage, les éléments de moteur sont insérés dans les cavités selon une direction parallèle à l’axe longitudinal L jusqu’à être serrés dans celles-ci par les surfaces de mise en position. Puis les éléments de moteur sont vissés au bâti pour être maintenus en position. En référence à la , des soufflets d’étanchéité S1 sont insérés sur les tiges 40 des équipages mobiles avant de fermer la face arrière du bâti par le flasque F1.
PROPULSEUR HYDRAULIQUE COMPRENANT UNE CARTE ÉLECTRONIQUE IMMÉRGÉE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne un propulseur hydraulique comprenant des moyens de contrôle électronique disposés au moins en partie dans le bâti du propulseur agencé et configuré pour être immergé en fonctionnement. En particulier lesdits moyens comprennent une carte électronique présentant des composants générateurs de chaleur tels que des transistors, comme par exemple des MOSFET, et/ou des condensateurs disposés directement ou indirectement contre la face intérieure de la paroi du bâti immergé.
ETAT DE LA TECHNIQUE Dans le domaine nautique, on connaît des propulseurs nautiques de type plaisance, en particulier pourvu d’un moteur disposé contre la coque de l’embarcation ainsi équipée, et au-dessus de la ligne de flottaison, et pourvu d’une hélice disposée sous le moteur et sous la ligne de flottaison. L’électronique permettant le contrôle du moteur est disposé dans la partie émergée du propulseur à proximité du moteur et/ou de la barre de direction dudit propulseur. Le refroidissement des moyens électroniques s’effectue alors par convection dans l’air ambiant ou par un circuit de refroidissement à eau, pouvant être de l’eau de mer.
L’invention vise à améliorer le refroidissement des moyens électroniques et/ou d’éviter la surchauffe des moyens électroniques des propulseurs hydrauliques en particulier nautique.
OBJET DE L’INVENTION A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose un dispositif générateur de flux fluidique agencé pour déplacer un fluide ou récupérer l’énergie d’un fluide selon une direction de déplacement, en particulier une direction de déplacement du fluide, le dispositif comprenant :
- au moins une membrane, en particulier pour coopérer avec un fluide ou un flux de fluide, par exemple agencée pour mettre en mouvement le fluide ou être mis en mouvement par un flux de fluide,
caractérisé en ce qu’au moins une partie des moyens de contrôle électronique génératrice de chaleur est disposée dans le bâti, et l’au moins une partie des moyens de contrôle électronique génératrice de chaleur est en contact avec la face intérieure d’une paroi de conduction du bâti dont la face extérieure est en contact avec le fluide mis en mouvement par l’au moins une membrane.
On entend par moyens de contrôle électronique générateurs de chaleur des moyens ou des composants électroniques générant particulièrement et notoirement de la chaleur de manière à être ou devenir une source chaude.
On entend par fluide, un milieu liquide, gazeux, homogène ou non-homogène, non chargé ou chargé, par exemple par des matières fluidisables du type poudre, mousse ou granulés…
On aura à l’esprit que l’agencement montré sur les Figures 2 et 3A est à titre d’exemple uniquement, et que diverses alternatives sont dans le domaine d’application de la présente description. Strictement à titre d'exemple, n'importe quel agencement approprié peut être utilisé pour positionner le réducteur 30 dans le moteur 10 et/ou pour relier le réducteur 30 au moteur 10. À titre d’exemple supplémentaire, les connexions (telles que les liaisons 36, 40 sur l’exemple de la ) entre le réducteur 30 et d’autres parties du moteur 10 (telles que l’arbre d’entrée 26, l’arbre de sortie, par exemple, l’arbre de soufflante 42 - et la structure fixe 24) peuvent avoir n’importe quel degré souhaité de rigidité ou de flexibilité. À titre d'exemple supplémentaire, n'importe quel agencement approprié des paliers entre des parties rotatives et stationnaires du moteur (par exemple entre les arbres d'entrée et de sortie depuis le réducteur et les structures fixes, telles que le carter de réducteur) peut être utilisé, et la description n'est pas limitée à l'agencement donné à titre d'exemple de la . Par exemple, lorsque le réducteur 30 a un agencement en étoile (décrit ci-dessus), l'homme du métier comprendrait aisément que l'agencement des liaisons de sortie et de support et des emplacements de palier serait typiquement différent de celui montré à titre d'exemple sur la .
D'autres moteurs à turbine à gaz auxquels la présente description peut être appliquée peuvent avoir des configurations alternatives. À titre d’exemple, de tels moteurs peuvent avoir un nombre alternatif d’arbres d’interconnexion (par exemple, deux) et/ou un nombre alternatif de compresseurs et/ou de turbines. En outre, le moteur peut comprendre un réducteur fourni dans la chaîne cinématique depuis une turbine à un compresseur et/ou une soufflante.
Selon un mode de mise en œuvre, la séquence aléatoire d’instructions élémentaires comprend au moins une instruction encodée par le serveur, le procédé comprenant une étape de décodage préalable à l’exécution de la séquence aléatoire d’instructions élémentaires, pour générer au moins une instruction décodée de la séquence aléatoire d’instructions élémentaires.
Selon ces dispositions, une écoute frauduleuse par un tiers de la transmission de données entre le serveur et le terminal mobile sera encore plus difficile à exploiter.
Selon un mode de mise en œuvre, l’au moins une instruction décodée de la séquence aléatoire d’instructions élémentaires est fonction d’au moins une autre instruction décodée précédemment dans la séquence aléatoire d’instructions élémentaires.
Selon un mode de mise en œuvre, au cours de l’étape d’exécution de la séquence d’instructions élémentaires décodées, au moins une instruction décodée de la séquence d’instruction est effacée après avoir été exécutée, et avant l’exécution de l’instruction suivante dans la séquence.
Selon ces dispositions, une recopie d’une mémoire interne du terminal mobile ne permettra pas à l’attaquant de remonter à la séquence d’instructions élémentaires complète.