INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de s’affranchir de tous ces inconvénients, une tendance actuelle consiste à fabriquer ces coussins au moyen d’une impression 3D, qui est une technique de fabrication simple, automatisée et rapide. En effet, il suffit de concevoir le produit et de programmer dans l’imprimante 3D les caractéristiques des différentes couches à placer dans le coussin, pour obtenir un coussin avec les propriétés souhaitées. Il est important de rappeler qu’un intérêt majeur d’une conception paramétrique en vue d’impression 3D, est que l’objet à fabriquer, dans le cas présent un coussin, est réalisé en continu et d’une seule traite d’une extrémité à l’autre, sans avoir à fabriquer séparément différents éléments constitutifs de cet objet puis à les assembler de la manière voulue. Avec l’impression 3D, selon les volumes et quantités produits, on réduit donc considérablement les temps et coûts d’assemblage d’un produit équivalent fabriqué de façon habituelle.
Un coussin selon l’invention est obtenu au moyen d’une impression 3D, tout en présentant des qualités de confort et de maintien au moins équivalentes à celles des coussins obtenus avec des techniques traditionnelles de fabrication.
L’invention a pour objet un coussin monolithique.
Selon l’invention, le coussin comprend au moins trois couches distinctes : -une couche avant de contact comportant une seule couche matérialisant un quadrillage de plusieurs cellules unitaires pleines, reliées les unes aux autres par des bras laissant apparaitre des espaces libres entre lesdites cellules unitaires pleines, et -une couche intermédiaire molle comportant une seule couche possédant un quadrillage de plusieurs cellules unitaires creuses, reliées les unes aux autres par des bras laissant apparaitre des espaces libres entre lesdites cellules unitaires creuses, ladite couche intermédiaire étant au contact de la couche avant de telle sorte que chaque cellule unitaire pleine vienne en correspondance et en appui contre une cellule unitaire creuse, et -une couche arrière de confort constituant le cœur du coussin et comportant une superposition d’au moins deux couches de cellules ajourées, ladite couche arrière étant au contact de la couche intermédiaire de sorte que ladite couche intermédiaire soit comprise entre la couche avant et la couche arrière.
Schématiquement, la couche avant de contact est destinée à venir au contact d’une personne, en lieu et place du textile habituel, et les couches intermédiaire et arrière assurent le comportement mécanique global (dont le confort) dudit coussin, la couche intermédiaire constituant une couche d’accrochage pour la couche avant. La présence de cellules unitaires pleines dans la couche avant se justifie car ce sont ces cellules qui vont venir au contact d’une partie du corps d’un individu. Elles doivent donc présenter une certaine douceur de contact, contrairement à des cellules creuses qui sont moins agréables au contact. Avantageusement, le quadrillage de la couche avant est sensiblement plan. Le côté moelleux du coussin est conféré par la couche intermédiaire et la couche arrière, la couche intermédiaire assurant la transition entre la couche avant et la couche arrière. Le fait qu’une cellule creuse de la couche intermédiaire vienne en correspondance et au contact d’une cellule pleine de la couche avant permet d’assurer un contact stable entre lesdites deux couches et donc d’empêcher un glissement relatif entre lesdites deux couches dès qu’une partie du corps d’un individu vient au contact de ladite couche avant. Le nombre de couches constituant la couche arrière est fonction de l’épaisseur et des propriétés de déformation recherchées pour le coussin. Les trois couches constitutives du coussin peuvent être planes, ou présenter au moins une pliure de manière à présenter deux tronçons consécutifs inclinés l’un par rapport à l’autre. Préférentiellement, les épaisseurs des couches avant et intermédiaires sont inférieures à 1cm, et de façon encore plus avantageuse sont inférieures à 0.5cm. La couche arrière peut atteindre plusieurs centimètres. Avantageusement, les trois couches constitutives du coussin possèdent des contours de même dimension. Les trois couches constitutives du coussin présentent chacune un maximum de passages et d’ouverture pour alléger ledit coussin, et pour assurer un dépoussiérage dudit coussin en fin de fabrication et assurer un traitement final de finition couleur ou autre. Les ouvertures entre les couches présentent avantageusement une capacité de ventilation passive supérieure à un siège automobile habituel. Le terme « monolithique » attribué au coussin, signifie que le coussin est fabriqué en une seule matière et au moyen d’un seul et même procédé.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les cellules unitaires pleines de la couche avant ont une forme en quadrilatère.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les cellules unitaires pleines de la couche avant présente chacune une ouverture centrale. Les ouvertures centrales contribuent à alléger un peu plus le coussin et à faciliter l’évacuation de la poussière en fin de fabrication dudit coussin.
Selon une caractéristique possible de l’invention, les cellules unitaires creuses de la couche intermédiaire sont de forme elliptique et ont des dimensions inférieures ou égales à celles des cellules unitaires pleines de la couche avant. Une telle interaction des cellules permet d’assurer un bon continuum entre la couche avant et la couche intermédiaire sans risque de provoquer un glissement relatif entre les deux couches lorsqu’une partie du corps d’un individu vient au contact du coussin.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la couche arrière de confort comprend des cellules ajourées en forme d’octaèdre tronqué, ou correspondant au comportement mécanique souhaité. Ce type de cellules confère à la couche arrière, une bonne aptitude à la déformation, accroissant ainsi le confort du coussin.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la couche arrière de confort comprend une première face qui est au contact de la couche intermédiaire molle et une deuxième face qui est sensiblement parallèle à ladite première face et qui est destinée à venir au contact d’une surface extérieure, ladite deuxième face possédant des excroissances de matière pour accroitre la surface de contact entre le coussin et ladite surface extérieure. Ces excroissances de matière ont pour seul but d’accroitre la surface de contact entre le coussin et une surface extérieure sur laquelle est destiné à venir se fixer ledit coussin. Cette surface extérieure peut par exemple être une surface d’assise ou de dossier d’un siège automobile. Ces excroissances de matière émergent de façon très modérée de la deuxième face de la couche arrière du coussin de façon à ne pas agrandir ou à agrandir de moins de 1% les dimensions du coussin. Ces excroissances peuvent être remplacées par une surface pleine et continue. Lesdites excroissances présentent en revanche une construction avantageusement plus légère que cette solution de surface pleine, et permet un meilleur dépoussiérage du coussin après réalisation.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la deuxième face possède une gorge creuse délimitée par une paroi continue et destinée à l’insertion d’un matériau d’accrochage. Le matériau d’accrochage peut par exemple être constitué par un adhésif ou un matériau de type Velcro. Avantageusement, cette gorge forme une boucle fermée, et de façon encore plus avantageuse une boucle de forme rectangulaire. Cette gorge s’étend dans une région périphérique du coussin. Selon une variante de réalisation de l’invention, la gorge peut être conçue de façon discontinue, en relation avec les zones d’accroche souhaitées.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la couche avant de contact, la couche intermédiaire molle et la couche arrière de confort possèdent des contours de même dimension, le coussin comportant une couche de maintien sous la forme d’une bande latérale entourant les trois couches superposées constitutives du coussin, la largeur de ladite bande correspondant à la hauteur de superposition desdites trois couches constitutives dudit coussin. Cette couche de maintien contribue à octroyer au coussin une bonne tenue d’ensemble, et à circonscrire de potentielles extensions accidentelles des trois couches constitutives du coussin à l’intérieur dudit coussin 100. Ces extensions sont inhérentes à la fabrication du coussin et ne sont pas recherchées. La couche de maintien retient ces extensions afin de rendre le coussin plus doux au toucher.
Selon une caractéristique possible de l’invention, la couche de maintien est constituée d’une multiplicité de mailles. Préférentiellement, ces mailles ont une forme en losange ou elliptique. Ces mailles délimitent des ouvertures, et contribuent à alléger le coussin par rapport à une couche de maintien pleine et continue. Ces ouvertures contribuent aussi à améliorer le dépoussiérage de l’ensemble après fabrication.
Enfin, la fabrication de toutes ces couches par le même procédé sans assemblage permet d’être plus avantageux écologiquement, notamment pour le recyclage du coussin global.
L’invention se situe dans le domaine de la sécurité des systèmes d’information, et trouve des applications dans tout système d’information nécessitant la mise en œuvre d’une infrastructure à clés publiques ou PKI (de l’anglais « Public Key Infrastructure »).
De manière connue, une infrastructure à clés publiques est un ensemble de composants, comportant des équipements et des logiciels cryptographiques, et de procédures humaines, pour la gestion de clés publiques, utilisées pour le chiffrement et l’authentification des données dans un système d’information.
Afin d’assurer la confidentialité, l’intégrité et l’authenticité des données des systèmes d’information, dans tout domaine d’application, il est connu de mettre en place une infrastructure de chiffrement des données en utilisant des clés de chiffrement asymétrique gérées par une PKI.
De manière connue, une infrastructure PKI permet d’authentifier des clés et des certificats, sur plusieurs strates hiérarchiques, comportant une strate la plus haute, ou racine, qui génère une ou plusieurs clés racines, une strate intermédiaire qui génère une ou plusieurs clés intermédiaires, en utilisant la clé racine, et une ou plusieurs strates basses, comprenant les équipements utilisateurs, auxquels sont associées des clés publiques de chiffrement de bas niveau, dépendant des clés intermédiaires.
Ainsi, pour une validation complète de l’authenticité des données, il est critique d’assurer la confidentialité des clés des strates les plus hautes, et en particulier de la ou des clés racine(s), par un stockage sécurisé de ces clés sur une longue période. Il est en particulier nécessaire d’éviter toute compromission par des attaques malveillantes ou, le cas échéant, des agents malveillants ayant accès de manière légitime à l’intérieur du système sur lequel l’infrastructure PKI est installée.
D’autre part, il est également nécessaire d’assurer une disponibilité des clés racine afin d’opérer l’infrastructure PKI, en particulier pour délivrer des certificats aux équipements utilisateurs pour assurer leur authenticité ou tout autre service souhaité.
Cependant, les besoins de confidentialité absolue d’une part et de disponibilité sont contradictoires et difficiles à concilier.
Pour résoudre le problème du stockage des secrets d’une infrastructure PKI, et en particulier des clés racine de l’infrastructure, il est connu d’utiliser des modules matériels de sécurité ou HSM (de l’anglais « Hardware Security Module »), qui sont dédiés à cette fonction et réputés non attaquables. De tels modules HSM sont particulièrement coûteux, et de plus sont susceptibles d’être détruits en cas d’avarie (e.g. incendie, inondation etc).
On connaît également des solutions de stockage distribué distant pour PKI dans une infrastructure de services ou « cloud computing », plusieurs fournisseurs de stockage de données proposant des solutions de stockage sécurisé et de gestion de secrets, par exemple AWS® d’Amazon, Google CloudHSM® de Google. Néanmoins de tels services sont gérés à distance par des prestataires externes et soulèvent d’autres problématiques de confidentialité et d’indépendance opérationnelle.
La présente invention propose une solution moins coûteuse et locale, et qui permet d’assurer à la fois la confidentialité et la disponibilité des secrets dans une infrastructure à clés publiques.
A cet effet, l’invention propose un procédé de gestion d’au moins une clé racine d’une infrastructure à clés publiques comportant, mis en œuvre sur un dispositif de calcul comportant au moins un processeur de calcul et au moins une mémoire électronique associée, le procédé comportant une installation pour obtenir des paramètres associés à une instanciation d’une infrastructure à clés publiques et réaliser des opérations d’exploitation avec ladite infrastructure à clés publiques, et une déconnexion du dispositif de calcul de tout réseau de communication. Le procédé comporte les étapes suivantes effectuées hors connexion, lors d’une première phase du procédé : A) génération d’une clé racine de l’instanciation de ladite infrastructure à clés publiques, B) chiffrement de ladite clé racine par un algorithme de chiffrement symétrique à clé secrète, et obtention d’une clé racine chiffrée, C) découpage de ladite clé secrète en un nombre N de fragments secrets, D) conversion de chaque fragment secret en une séquence de codes, E) sauvegarde de chaque séquence de codes correspondant à un fragment secret sur au moins un support matériel distinct, et externe au dispositif de calcul, F) effacement de ladite instanciation de l’infrastructure à clés publiques et des paramètres et résultats de chacune des étapes A) à D) mises en œuvre précédemment.
Avantageusement, le procédé de l’invention propose un stockage distribué de fragments de clé racine chiffrée, sous forme de séquences de codes, sur des supports distincts, indépendants. Avantageusement, cela permet d’augmenter la sécurité vis-à-vis d’éventuelles attaques malveillantes.
Le procédé de gestion d’au moins une clé racine d’une infrastructure à clés publiques selon l’invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou selon toutes les combinaisons acceptables.
Chaque séquence de codes est sauvegardée en une pluralité d’exemplaires sur des supports matériels distincts.
Le découpage de la clé secrète met en œuvre un algorithme de partage de secret de Shamir.
L’étape de conversion met en œuvre un algorithme de génération de codes mnémoniques.
Préférentiellement, le ratio cyanobactérie – solvant liquide aqueux – matrice organique est compris entre 1:8:1 et 1:90:9.
Dans un mode de réalisation préféré, la cyanobactérie utilisée est la spiruline, le solvant liquide aqueux est de l’eau et la matrice organique est l’ao-nori. De préférence encore, le ratio spiruline – eau – ao-nori est compris entre 1:8:1 et 1:90:9.
Préférentiellement, la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, utilisée dans le procédé selon l’invention est sous forme solide séchée, plus préférentiellement avec un taux d’humidité inférieur à 5% sous forme de poudre ou de paillettes, ou fraiche sous forme de pâte ou sous forme d’extrait liquide, plus préférentiellement préparé directement après récolte par concentration ou dilution.
La deuxième étape du procédé objet de l’invention consiste à réaliser un broyage en voie humide à un pH compris entre 4 et 8, à haut cisaillement à une température ambiante inférieure ou égale à 40°C et supérieure à 4°C, préférentiellement inférieure ou égale à 35°C, plus préférentiellement à une température comprise entre 19°C et 34°C, pendant une durée comprise entre 1 minute et 60 minutes afin de permettre la co-extraction des oligoéléments contenus dans la matrice organique par complexation avec la phycocyanine contenue dans la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline.
De manière avantageuse, la co-extraction est réalisée en une seule étape et permet l’extraction d’un composé ou ensemble de composés d’une matrice, en l’état la matrice organique selon l’invention, par un composé ou ensemble de composés d’une autre matrice, en l’état la phycocyanine de la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, selon l’invention. Un composé extrait d’une matrice favorise la capacité de transfert d’un composé de l’autre matrice.
Avantageusement, la co-extraction permet de complexer la phycocyanine contenue dans la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, avec des cations divalents contenus dans la deuxième matrice organique. Ces cations divalents sont préférentiellement choisis parmi le fer, le magnésium, le zinc, le sélénium, le chrome, le manganèse, le molybdène et/ou le cuivre.
De préférence, le broyage à haut cisaillement est réalisé selon des vitesses de rotation de 9000 rpm (rotation par minute) permettant des taux de cisaillement à une vitesse périphérique comprise entre 14 et 20 m/s, par exemple plus préférentiellement de 14 m/s et 15 m/s.
De manière plus préférentielle, le broyage à haut cisaillement est réalisé en voie humide à un pH de 8, à une température ambiante inférieure à 35°C, pendant une durée comprise entre 5 et 30 minutes.
Ce broyage permet de réduire et briser les membranes de la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, et ainsi d’extraire la phycocyanine à l’aide du solvant liquide aqueux.
Une dernière étape du procédé selon l’invention consiste après filtration éventuelle à récupérer un extrait liquide de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, comprenant de la phycocyanine enrichie en oligoéléments.
L’extrait liquide de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, comprenant de la phycocyanine enrichie en oligoéléments obtenu peut alors être conservé dans sa totalité pour favoriser l’effet « totum ». Il peut ensuite être formulé sous différentes formes, liquide ou solide.
De manière avantageuse, le procédé selon l’invention peut être utilisé en continu afin d’augmenter les rendements en extrait de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, obtenu.
Il est ainsi possible de mettre en œuvre le procédé selon l’invention de manière industrielle en utilisant une quantité élevée dès le départ lors de la mise en contact selon un ratio compris entre 1:8:1 et 1:90:9 pour la cyanobactérie préférentiellement la spiruline, le solvant liquide aqueux et la matrice organique afin d’obtenir un extrait de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, comprenant de la phycocyanine enrichie en oligoéléments de manière continue.
De manière alternative, il est également possible d’ajouter de manière progressive selon un ratio compris entre 1:8:1 et 1:90:9 de cyanobactérie préférentiellement de spiruline, solvant liquide aqueux et matrice organique afin d’obtenir un extrait de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, comprenant de la phycocyanine enrichie en oligoéléments.
De manière préférentielle, le procédé est mis en œuvre par ajout progressif de la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, et de la matrice organique, dans le solvant liquide aqueux. Le solvant est agité par l’initiation du broyage puis la cyanobactérie, préférentiellement la spiruline, est incorporée au milieu initiant le broyage et l’extraction de la phycocyanine. La matrice organique est ajoutée de manière concomitante permettant la co-extraction des actifs d’intérêt. Lorsque les matières sont entièrement incorporées le broyage est maintenu durant une durée de 5 à 30 minutes.
Dans un mode particulier de réalisation du procédé selon l’invention, l’extrait liquide de cyanobactérie, préférentiellement de spiruline, comprenant de la phycocyanine enrichie en oligoéléments est filtré. Ladite étape de filtration est préférentiellement réalisée par centrifugation et/ou par filtration tangentielle sur membrane.
Figures 2A-2B servent à illustrer un exemple de réalisation particulier d’une jonction Josephson enrobante ;
sert à illustrer une variante de réalisation dans laquelle la couche de protection est une couche diélectrique en particulier de type pré-métallique ;
sert à illustrer une variante de réalisation dans laquelle la jonction est réalisée sur la couche de piégeage d’un substrat de type semi-conducteur sur isolant doté d’une couche de piégeage de charges ;
On se réfère tout d’abord à la qui donne une vue en coupe d’un exemple de substrat de départ pour la mise en œuvre d’un dispositif quantique, en particulier à Qbits de spin, et doté d’au moins une jonction Josephson couplée ou connectée à un résonateur.
Le substrat 10 est doté d’une la couche superficielle 102 semi-conductrice en matériau semi-conducteur cristallin, en particulier du silicium cristallin. Avantageusement, la couche superficielle 102 peut être ici une couche en matériau semi-conducteur cristallin de faible résistivité, c’est-à-dire de résistivité inférieure à 50 Ω.cm et typiquement comprise entre 1 Ω.cm et 20 Ω.cm.
Selon une possibilité de mise en œuvre et tel que cela est illustré sur l’exemple de réalisation de la , le substrat 10 peut être de type semi-conducteur sur isolant, en particulier SOI (« Silicon On Insulator », i.e. Silicium sur isolant) et comporte dans ce cas un socle semi-conducteur 100, une couche isolante enterrée 101, typiquement appelée de BOX (« Buried Oxide » ou « oxyde enterré ») disposée sur le socle semi-conducteur 100 et située entre la couche superficielle 102 semi-conductrice et le socle semi-conducteur 100. La couche superficielle 102 peut être prévue avec une épaisseur comprise par exemple entre 10 nm et 10 µm, avantageusement entre 50 nm et 200 nm.
Selon une étape particulière du procédé, on revêt ici ( ) le substrat 10 d’une couche 116 dite « de protection ». Le matériau de cette couche 116 peut être choisi de préférence de sorte qu’à la fréquence de fonctionnement du résonateur, la couche 116 ait un angle de perte δ intrinsèque faible de sorte que δ intrinsèqye × 10 6 est compris entre 0.1 et 1000. La fréquence de fonctionnement du résonateur peut être comprise par exemple entre 1 et 10 GHz avantageusement entre 4 et 8 GHz.
Avantageusement, la couche 116 de protection est une couche de piégeage de charges libres. La couche 116 de protection peut être en matériau semi-conducteur amorphe ou en matériau polycristallin et/ou en matériau semi-conducteur poreux.
Selon un mode de réalisation avantageux, la couche 116 de protection peut être prévue en silicium amorphe, en particulier du silicium amorphe hydrogéné (a-SiH). L’épaisseur de la couche 116 de protection peut, dans ce cas, être prévue par exemple entre 10 nm et 10 µm, avantageusement entre 50 nm et 200 nm.
On peut en variante prévoir une couche 116 de protection en polysilicium et/ou en silicium poreux. L’épaisseur de cette couche 116 de protection peut dans ce cas être prévue par exemple entre 10 nm et 10 µm, avantageusement entre 50 nm et 200 nm.
Selon un autre exemple de réalisation, la couche 116 de piégeages de charges peut être un isolant, par exemple un isolant pré-métallique (PMD) tel que du nitrure de silicium (Si x N y avec x ≠ 0 et y ≠ 0). L’épaisseur de cette couche peut dans ce cas être prévue par exemple entre 10 nm et 10 µm, avantageusement entre 50 nm et 200 nm.
Dans cet exemple de réalisation particulier, la couche 116 de protection est avantageusement déposée pleine plaque et peut recouvrir la couche semi-conductrice superficielle 102 entièrement. Par la suite, la couche 116 de protection est avantageusement préservée sans qu’une gravure ultérieure de cette couche 116 ne soit nécessaire.
On forme ensuite ( ) sur la couche 116 de protection, une couche 121 métallique en un premier matériau supraconducteur 124, en particulier du Niobium (Nb) ou du nitrure de Tantale (TaN) sur la couche 116 de support. En variante, d’autres matériaux supraconducteurs peuvent être utilisés, par exemple un supraconducteur choisi parmi les suivants : TiN, NbTiN, NbN, AlOx, InOx, silicium fortement dopé ou dégénéré c’est-à-dire avec une concentration supérieure à 10 19 dopants/cm 3 , Tungstène, ou siliciure de cobalt (CoSi2).
Au sens de la présente invention, le terme « matière kératinique » est destiné à couvrir la peau humaine. La peau du visage est tout particulièrement considérée selon la présente invention.