Procédé de fabrication d’un complexe acoustique (16) pour panneau acoustique (10) par fabrication additive, le complexe acoustique (16) comprenant une pluralité d’alvéoles (18), chaque alvéole (18) s’étendant le long d’un axe central (A), le procédé comprenant : - la fabrication de premières portions de paroi (181) depuis une extrémité inférieure (161) du complexe acoustique jusqu’à une extrémité supérieure (162) du complexe acoustique, les premières portions de paroi (181) étant parallèles à l’axe central (A), - la fabrication de portions de support (185) s’étendant entre les premières portions de paroi (181), les portions de support (185) comprenant chacune une face inférieure formant une deuxième portion de paroi (182) délimitant une partie supérieure de l’alvéole (18) et présentant une forme voutée, et une face supérieure délimitant l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique (16), de telle sorte qu’un angle (α) maximal entre la deuxième portion de paroi (182) et une direction de construction (D) soit inférieur ou égal à 45°. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les portions de support (185) présentent une structure en treillis. Procédé selon la revendication 2, dans lequel les portions de support (185) ayant la structure en treillis présentent un taux de vide compris entre 1% et 99%, de préférence compris entre 50 et 95%. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les portions de support (185) sont fabriquées de telle sorte que la structure en treillis présente un taux de vide décroissant à mesure que l’on se rapproche de l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel un sommet des alvéoles (18) est en pointe ou présente un méplat (19), le méplat (19) présentant une largeur (D) inférieure à 20 mm, de préférence inférieure à 10 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les portions de support (185) sont fabriquées de telle sorte à ce qu’elles présentent une épaisseur (H) non nulle entre un sommet des alvéoles (18) et l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant la fabrication de troisièmes portions de paroi (183) s’étendant entre l’extrémité inférieure (161) du complexe acoustique (16) et la première portion de paroi (181), les troisièmes portions de paroi (183) présentant une forme courbe. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant la fabrication d’un cône acoustique (30) dans chaque alvéole (18), le cône acoustique (30) s’étendant depuis l’extrémité inférieure (161) du complexe acoustique (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique est plane, chaque alvéole (18) étant symétrique par rapport à son axe central (A) et étant délimitée dans sa partie supérieure par une première portion de support (185’) et une deuxième portion de support (185’’), un premier angle (α) maximal entre la direction de construction (D) et la deuxième portion de paroi (182’) formée par la première portion de support (185’) étant identique à un deuxième angle (β) maximal entre la direction de construction (D) et la deuxième portion de paroi (182’’) formée par la deuxième portion de support (185’’), le premier angle (α) et le deuxième angle (β) étant inférieurs ou égaux à 45°. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique est courbe, au moins une alvéole (18 n ) n’étant pas symétrique par rapport à son axe central (A) et étant délimitée dans sa partie supérieure par une première portion de support (185’) et une deuxième portion de support (185’’), un premier angle (α n ) maximal entre la direction de construction (D) et la deuxième portion de paroi (182’) formée par la première portion de support (185’) étant différent d’un deuxième angle (βn) maximal entre la direction de construction (D) et la deuxième portion de paroi (182’’) formée par la deuxième portion de support (185’’), le premier angle (α n ) et le deuxième angle (β n ) étant inférieurs ou égaux à 45°. Procédé de fabrication d’un panneau acoustique (10) comprenant : - la fabrication d’une première peau (12), - la fabrication d’un complexe acoustique (16) sur la première peau (12), par un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, et - la fabrication d’une deuxième peau (14) sur l’extrémité supérieure (162) du complexe acoustique (16). Complexe acoustique (16) pour panneau acoustique (10) de moteur aéronautique, obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10. Panneau acoustique (10) obtenu par un procédé selon la revendication 11.