INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas de l’utilisation d’un protocole de type code FEC, par exemple LDPC, suivant les modes de réalisation :
- le bloc de contrôle D_ALICE 11 calcule par exemple les bits de parités à partir des bits de la sifted clé d’Alice (après sifting, étape 104, et après estimation du taux d’erreur QBER, étape 105) ; ces parités sont transmises chiffrées au bloc de contrôle 21 de D_BOB 20, qui les déchiffre, puis les décode avec sa version de sifted clé, pour identifier les erreurs sur sa clé (Bob) ; puis D_BOB 20 corrige ses erreurs; et/ou
- le bloc de contrôle de D_BOB 21 calcule par exemple les bits de parités à partir des bits de la sifted clé de Bob ; ces parités sont transmises chiffrée au bloc de contrôle 11 de D_ALICE 10, qui les déchiffre, puis les décode avec sa version de sifted clé, pour identifier les erreurs sur sa clé (Alice) ; puis D_ALICE corrige ses erreurs.
Quel que soit le protocole de détection et correction d’erreur retenu, le principe reste le même : transmettre à l’autre dispositif sur le canal public une information chiffrée pour accéder aux valeurs de parité.
Etape 109
Une étape d’amplification du secret, optionnelle et qui peut en tout cas être allégée par rapport à l’art antérieur, met en œuvre des fonctions de hachage pour combiner les bits de la clé obtenue à l’issue de l’étape 108 et ainsi réduire l’information d’Eve sur la clé finale, au prix d’une réduction de la taille de la clé. Les fonctions de hachage sont très difficilement inversibles, et peuvent servir pour générer des nombre pseudo-aléatoires. Elles font souvent appel à l’arithmétique modulaire.
A l’issue de la mise en œuvre du procédé selon l’invention, D_ALICE 10 et D_BOB 20disposent d’une clé secrète partagée, K QKD_N , qu’ils utiliseront ensuite chacun comme clé de chiffrement symétrique pour l’un coder et l’autre décoder le message M_N échangé entre eux sur le canal public ou un autre canal. Chaque bloc de contrôle 11, respectivement 21, stocke la clé QKD ainsi nouvellement générée, K QKD_N , dans la mémoire 111, 211, pour une durée limitée.
Ce prolongement continu de la partie fonctionnelle 3 permet d’éviter une discontinuité structurelle et mécanique dans cette couche et le raccordement, par exemple d’autres éléments, tels que des électrodes générant des pertes impactant le rendement énergétique et venant surenchérir le prix de revient de la pièce de garniture.
Conformément à la présente invention, dans une telle pièce de garniture, la structure multicouches comporte (ou comprend) en outre une couche de liaison 4 interposée entre la couche support 1 et la couche d’habillage 2 en étant fixée sur les faces internes 1b, 2b de ces dernières de sorte à les assembler (ou les lier) entre elles.
Plus particulièrement, on comprend que la couche de liaison 4 interposée entre la couche support 1 et la couche d’habillage 2 est fixée solidement ou de manière robuste sur les faces internes 1b, 2b de ces dernières de sorte à les assembler (ou les lier) entre elles pour pouvoir respecter le cahier des charges et les sollicitations d’usage.
On entend par couche rapportée une couche qui n’est pas issue de la fabrication avec la couche support 1, par exemple dans un moule par injection de matière plastique et surmoulage.
La couche de liaison 4 interposée peut s’étendre de manière continue ou discontinue. Dans le cas où elle est discontinue, on comprend que la couche de liaison 4 comporte au moins deux parties de couches de liaison séparées l’une de l’autre entre la couche support 1 et la couche d’habillage 2. Une telle caractéristique permet d’assurer la fixation de la couche support 1 avec la couche d’habillage 2 tout en limitant la surface et la quantité de couche de liaison 4 utilisée. Cette forme de réalisation n’est pas illustrée par les dessins annexés.
Le ou chaque élément fonctionnel 3 peut assurer des fonctions spécifiques telles que, par exemple, le chauffage, l'éclairage, la détection, la mesure, la réception, la transmission. Pour permettre leur activation ou fonctionnement, l’élément fonctionnel 3 peut être connecté, via sa partie 3b allongée de connexion ou de raccordement, à une source d'énergie électrique ou à un dispositif électronique lui-même alimenté ou comprenant une source d’énergie électrique. Un tel dispositif électronique permet de fournir de l’énergie et ou de transmettre des informations à l’élément fonctionnel et/ou de traiter les informations/données générées et émises par l’élément fonctionnel 3.
Toujours conformément à la présente invention, au moins la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 est disposée et maintenue localement entre la couche d’habillage 2 et la couche support 1 en étant située à l’extérieur la couche de liaison 4. Cette caractéristique permet de disposer localement, indépendamment des autres couches, en un ou plusieurs points précis de la surface ou du volume de la pièce de garniture, un ou plusieurs élément(s) fonctionnel(s) 3. On entend par « à l’extérieur » une disposition où (au moins) la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 n’est pas située, ou ne s’étend pas, dans ou à l’intérieur de la couche de liaison 4, c’est-à-dire dans la matière, ou l’épaisseur de matière, de la couche de liaison 4, mais est située, ou s’étend, entièrement ou dans sa majeure partie, à l’extérieur de la couche de liaison 4.
La couche d’habillage 2 peut recouvrir complètement ( ) ou partiellement (figures 3 et 4) la couche support 1. Dans le cas d’un recouvrement partiel, les surfaces respectives visibles ou exposées des deux couches 1, 2 forment alors la face apparente 2a, 1b de la pièce de garniture. On comprend alors qu’une partie (non recouverte par la couche d’habillage 2) de la face interne 1b de la couche support 1 forme alors, avec la face externe 2a de la couche d’habillage 2, une partie de la face apparente (ou visible) de la pièce de garniture. Dans ce cas il peut y avoir un décalage entre ces surfaces au niveau de la face apparente 2a, 1b, avec désaffleurement d, du également à la présence de la couche de liaison 4 interposée entre les deux couches 1, 2 et ajoutant une épaisseur. Dans ce cas du recouvrement partiel, la face apparente 2a de la couche d’habillage 2 peut être en dénivelé positif (figures 3 et 4) ou négatif ou au même niveau par rapport à la face visible (ou surface d’aspect) de la couche support 1. Dans le cas d’un dénivelé négatif (non représenté sur les figures annexées), la face interne 1b de la couche support 1 peut comporter un logement (ou un creux) recevant la couche d’habillage 2 dans toute son épaisseur. Un tel logement peut également être prévu avec un dénivelé positif, dans ce cas une partie seulement de l’épaisseur de la couche d’habillage 2 s’étend dans le dans le logement et l’autre partie à l’extérieur.
Dans une variante du cas où la couche d’habillage 2 recouvre partiellement la couche support 1, comme on peut le voir sur la , la périphérie de la couche d’habillage 2 peut être matérialisée dans la couche support 1 par un aménagement, ou une caractéristique géométrique, 1c linéaire en forme de creux, par exemple du type gorge, pratiqué(e) dans la face interne 1a de la couche support 1 et recevant au moins le bord périphérique de la couche d’habillage 2. Ainsi, cet aménagement ou caractéristique géométrique 1c suit un chemin en périphérie de la couche d’habillage 3 en délimitant la zone de la surface de la couche support 1 recouverte par la couche d’habillage 3.
Si on se réfère maintenant, notamment, aux figures 6 et 7, on peut voir que la partie 3a fonctionnelle peut comprendre une partie 30a support d’extension surfacique portant ou intégrant au moins un composant 31a électrique ou électronique réalisant la fonction visée (voir plus haut les fonctions pouvant par exemple être assurées) lorsqu’il est activé ou alimenté électriquement. La partie 3b de connexion ou de raccordement, de préférence de forme allongée, peut comprendre une partie support 30b portant ou intégrant une ou plusieurs lignes ou bande 31b conductrices d’alimentation ou de transmission et une partie de connexion 32b d’extrémité (ou terminale) pour son raccordement électrique.
De préférence, on peut voir sur la que la présente invention peut prévoir que la couche support 1 présente une structure alvéolaire intégrant, par exemple, des bulles d’air 1d encapsulées permettant d’obtenir une conductivité thermique de la couche support 1 plus faible que celle de couche de la couche d’habillage 2. On peut ainsi obtenir une isolation thermique en direction de la face externe 1a de la couche support 1 et une meilleure diffusion de la chaleur ou des rayonnements thermiques généré(e)(s) vers la couche d’habillage (2), et donc vers la face apparente 2a et l’espace interne du véhicule. Une telle caractéristique est plus particulièrement intéressante lorsque l’élément fonctionnel 3 réalise une fonction de chauffage.
De préférence, la couche de liaison 4 est réalisée à partir d’un adhésif ou d’une colle, par exemple du type polyuréthane, acrylique ou polypropylène.
De préférence, la couche support 1 est une couche de matière injectée, de préférence de matière plastique injecté, par exemple du type polypropylène.
De préférence, au moins la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 peut être en contact surfacique direct :
– soit avec les faces internes 1b, 2b des couches support 1 et d’habillage 2 (forme non illustrée par les figures annexées),
– soit, tel que la forme illustrée sur les figures 1 à 5, avec la face interne 1b de la couche support 1 et la couche de liaison 4,
Selon une variante, au moins une partie du deuxième effluent liquide obtenu à l’étape d) est recyclée en amont de l’étape a).
Selon une variante, au moins une partie de l’effluent hydrocarboné issu de l’étape e) est recyclée en amont de l’étape a) et/ou en amont de l’étape c).
Selon une variante, le procédé comprend au moins une étape a0) de prétraitement de la fraction d’huile de pyrolyse de plastiques et/ou de pneus, ladite étape de prétraitement étant mise en œuvre en amont de l’étape a) et comprend une étape d’adsorption et/ou une étape de filtration et/ou une étape de centrifugation et/ou une étape de décantation et/ou une étape de séparation électrostatique et/ou une étape d’un lavage à l’aide d’une solution aqueuse et/ou une étape de stripage gazeux.
Selon une variante, l’effluent hydrocarboné issu de l’étape e) de séparation, ou au moins l’une des coupes issue(s) de l’étape f), est en tout ou partie envoyé vers une étape h) de vapocraquage réalisée dans au moins un four de pyrolyse à une température comprise entre 700 et 900°C et à une pression comprise entre 0,05 et 0,3 MPa relatif.
Selon une variante, le procédé comprend en outre une deuxième étape d’hydrocraquage g’) mise en œuvre dans une section réactionnelle d’hydrocraquage, mettant en œuvre au moins un réacteur lit fixe ayant n lits catalytiques, n étant un nombre entier supérieur ou égal à 1, comprenant chacun au moins un catalyseur d'hydrocraquage, ladite section réactionnelle d’hydrocraquage étant alimentée par au moins une partie du premier effluent hydrocraqué issue de la première étape d’hydrocraquage g) et un flux gazeux comprenant de l’hydrogène, ladite section réactionnelle d’hydrocraquage étant mise en œuvre à une température entre 250 et 450°C, une pression partielle d’hydrogène entre 1,5 et 20,0 MPa abs. et une vitesse volumique horaire entre 0,1 et 10,0 h -1 , pour obtenir un deuxième effluent hydrocraqué.
Selon cette variante, le produit comporte par rapport au poids total du produit : - une teneur totale en éléments métalliques inférieure ou égale à 10,0 ppm poids, - dont une teneur en élément fer inférieure ou égale à 200 ppb poids, - une teneur en élément silicium inférieure ou égale à 5,0 ppm poids, - une teneur en soufre inférieure ou égale à 500 ppm poids, - une teneur en azote inférieure ou égale à 100 ppm poids, - une teneur en élément chlore inférieure ou égale à 10 ppm poids - une teneur en mercure inférieure ou égale à 5 ppb poids.
Colorants Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs colorants. Les colorants peuvent être naturels ou synthétiques, généralement organiques.
Les colorants pouvant être mis en œuvre dans une composition lubrifiante peuvent être plus particulièrement choisis parmi des colorants hydrosolubles naturels ou synthétiques, par exemple les colorants FDC Red 4, DC Red 6, DC Red 22, DC Red 28, DC Red 30, DC Red 33, DC Orange 4, DC Yellow 5, DC Yellow 6, DC Yellow 8, FDC Green 3, DC Green 5, FDC Blue 1, la bétanine (betterave), le carmin, une chlorophylline, le bleu de méthylène, les anthocyanes (enocianine, carotte noire et hibiscus), le caramel et la riboflavine.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre entre 0,01 % et 2,0 % massique de colorant(s), de préférence entre 0,01 % et 1,5 % massique, plus préférentiellement entre 0,02 % et 1,0 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
Agents émulsifiants Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs agents émulsifiants, également appelés émulgateurs.
En particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,01 % à 10 % massique d’agent(s) émulsifiant, de préférence de 0,1 % à 5,0 % massique, par rapport à la masse totale de la composition lubrifiante.
Agents séquestrant Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre au moins un agent séquestrant. Les agents séquestrant, encore appelés agents chélatant, permettent de limiter l’incrustation d’ion métalliques dans la composition.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,001% à 2,0 % massique d’agent(s) séquestrant, de préférence de 0,01 % à 1,0 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
Biocides et fongicides Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre au moins un agent biocide et/ou fongicide. Les biocides et fongicides peuvent être utilisés pour améliorer la stabilité biologique de la composition en limitant la prolifération des bactéries, champignons et levures dans le fluide lubrifiant.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut notamment comprendre entre 0,01 % et 10 % massique de biocide(s) et/ou fongicide(s), de préférence entre 0,5 % et 5,0 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
En particulier, chacun des additifs spécifiquement décrits ci-dessus peut être introduit seul, ou en combinaison avec au moins un autre des additifs spécifiquement décrits, ce qui définit différentes variantes de réalisation d’une composition lubrifiante selon l’invention.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition lubrifiante selon l’invention comprend au moins : - au moins un polyol choisi parmi les glycols, de préférence les alkylène glycols ; le glycérol ; le diglycérol ; le triglycérol, et leurs mélanges, - un ou plusieurs composés hydrosolubles apportant, seul(s) ou en mélange, du soufre et du molybdène, en particulier tels que définis précédemment ; et
b) les radicaux trivalents, de préférence en C 3 -C 6 , en particulier CH 2 -CH-CH 2 - ; et
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les composés de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et (Ie), ou encore (Iic), (Iid) ou (Iie), tel(s) que défini(s) ci-dessus et ci-dessous, sont présents dans une composition en une teneur allant de 0,1 % à 99 % en poids, de préférence de 1 % à 98 % en poids, et plus préférentiellement de 5 % à 96 % en poids, par rapport au poids total de la composition considérée.
-O-E-A (V) dans laquelle les groupes E et A sont tels que définis précédemment, et les quatre autres groupes de la formule (Ia) et les six autres groupes de la formule (Ib), identiques ou différents, représentent indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 -C 12 ou un alcoxy en C 1 -C 12 , plus préférentiellement un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 -C 6 ou un alcoxy en C 1 -C 6 , encore plus préférentiellement un atome d’hydrogène ; un alkyle en C 1 -C 4 ou un alcoxy en C 1 -C 6 .
Selon un mode de réalisation préférée de l’invention, dans la formule (Ia), R 5 représente un groupe de formule (V) tel que défini ci-dessus et R 4 , R 6 , R 7 et R 8 , identiques ou différents, représentent indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 -C 12 ou un alcoxy en C 1 -C 12 , plus préférentiellement un atome d’hydrogène, un alkyle en C 1 -C 6 ou un alcoxy en C 1 -C 6 , encore plus préférentiellement un atome d’hydrogène; un alkyle en C 1 -C 4 ou un alcoxy en C 1 -C 4 .
Selon un autre mode de réalisation préférée de l’invention, dans la formule (Ib), R 9 représente un groupe de formule (V) tel que défini ci-dessus et R 10 à R 15 identiques ou différents, représentent indépendamment les uns des autres, un atome d’hydrogène ou un alkyle en C 1 -C 12 , plus préférentiellement un atome d’hydrogène ou un alkyle en C 1 -C6, encore plus préférentiellement un atome d’hydrogène ou un alkyle en C 1 -C 4 . Plus préférentiellement, R 9 représente un groupe de formule (V) tel que défini ci-dessus et R 10 à R 15 , identiques, représentent un atome d’hydrogène.
Plus préférentiellement encore, dans les composés de formule (I), (Ia) et (Ib), le groupe E est choisi parmi -CH 2 -, -CH 2 -CH 2 -, -CH2-CH 2 -CH 2 - et -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH 2 -.
Les groupes associatifs sont également susceptibles de s'associer par des liaisons hydrogène, ioniques et/ou hydrophobes à des fonctions présentes sur des charges, notamment sur les charges renforçantes.
De préférence, dans les composés de formule (I), (Ia) et (Ib), le groupe associatif peut être choisi parmi un groupe imidazolidinyle, uréyle, bis-uréyle, uréido-pyrimidyle, triazolyle, plus préférentiellement un groupe imidazolidinyle.
Plus préférentiellement encore dans les composés de formule (I), (Ia) et (Ib), le groupe A est choisi dans le groupe constitué par le groupe de formule (VI), le groupe de formule (VII), le groupe de formule (VIII), le groupe de formule (IX) et le groupe de formule (X), de préférence le groupement A est le groupe de formule (VI)
dans lesquelles R désigne un alkyle en C 1 -C 6 et X désigne un atome d'oxygène ou de soufre, de préférence un atome d'oxygène.
Plus préférentiellement encore dans les composés de formule (I), (Ia) et (Ib), le groupe A est le groupe de formule (VI) dans laquelle X est un atome d’oxygène (représenté ci-après par le groupe de formule (XII) [Chem 11].
Comme noirs de carbone autre qu’un noir de carbone traité au silicium, conviennent tous les noirs de carbone, notamment les noirs conventionnellement utilisés dans les pneumatiques ou leurs bandes de roulement, en particulier les noirs de carbone industriels, plus spécifiquement les noirs de carbone dits « furnace ».
Parmi les noirs de carbone non traités au silicium, on citera plus particulièrement les noirs de carbone renforçants des séries 100, 200, 300, ou les noirs de série 500, 600 ou 700 (grades ASTM D-1765-2017), comme par exemple les noirs N115, N134, N234, N326, N330, N339, N347, N375, N550, N683, N772.
Ces noirs de carbone non traités au silicium peuvent être utilisés à l'état isolé, tels que disponibles commercialement, ou sous tout autre forme, par exemple comme support de certains des additifs de caoutchouterie utilisés. Les noirs de carbone pourraient être par exemple déjà incorporés à l'élastomère diénique, notamment isoprénique sous la forme d'un mélange maître (« masterbatch » en anglais) (voir par exemple demandes WO97/36724-A2 ou WO99/16600-A1).
Charge inorganique renforçante
La composition élastomérique utile dans le cadre de l’invention peut comprendre une silice ou une alumine (c’est-à-dire une ou plusieurs silices ou alumines) qui sont des charges inorganiques renforçantes.
Par « charge inorganique renforçante », doit être entendue ici toute charge inorganique ou minérale, quelles que soient sa couleur et son origine (naturelle ou de synthèse), encore appelée charge « blanche », charge « claire » ou même charge « non-noire » par opposition au noir de carbone, capable de renforcer à elle seule, sans autre moyen qu’un agent de couplage intermédiaire, une composition élastomérique destinée à la fabrication de pneumatiques. De manière connue, certaines charges inorganiques renforçantes peuvent se caractériser notamment par la présence de groupes hydroxyle (-OH) à leur surface.
La teneur en agent de couplage représente préférentiellement de 0,5% à 15% en poids par rapport à la quantité de charge inorganique renforçante, de préférence de 4% à 12%, de préférence encore de 6% à 10% en poids par rapport à la quantité de charge inorganique renforçante. Typiquement, le taux d’agent de couplage est inférieur à 20 pce, préférentiellement compris dans un domaine allant de 6 à 17 pce, de préférence de 8 à 15 pce. Ce taux peut aisément être ajusté par l'homme du métier selon le taux de charge inorganique renforçante utilisé dans la composition élastomérique.
Ensuite la clé K QKD_ N est utilisée pour chiffrer un Nième message utile, M_N, échangé entre D_ALICE 10 et D_BOB 20.
On itère pour générer les clés secrètes successives.
Seul le message utile est porteur de sens. Les autres séquences sont indépendantes et aléatoires au niveau de chaque bit.
La protection des informations échangées lors de la réconciliation (choix des bases utilisées, sélection des qubits retenus, parités) est améliorée en utilisant un plus grand nombre de clés secrètes antérieures. Les figures 4 et 5 présentent l’utilisation de jusqu’à 3 clés antérieures pour élaborer toute nouvelle clé QKD. Le principe est naturellement transposable à l’utilisation d’un nombre quelconque de clés antérieures afin de crypter les différentes séquences lors de la réconciliation.
En considérant, dans un exemple de mise en œuvre de l’invention, d’une part une séquence aléatoire de bits à chiffrer indiquant les informations de choix de base ou la sélection des qubits retenus, ou encore les bits de parité et d’autre part une clé de chiffrement de taille (en nombre de bits) supérieure à la séquence à chiffrer, un exemple de chiffrement par le bloc de cryptographie 110, 210 de la séquence avec la clé de chiffrement est de faire une opération de OU EXCLUSIF entre le bit de la séquence de rang n et le bit de rang n de la clé de chiffrement, pour tout n allant de 1 à la taille de la séquence.
Notamment, l’invention a été décrite ci-dessus en référence à la mise en œuvre de la transmission de l’information binaire aléatoire par la polarisation des photons, par exemple dans le cadre du protocole BB84 ; l’invention est cependant applicable à tout protocole (ex : E91, B92…) et système de génération de clé symétrique de type QKD, entre autres des protocoles QKD à variables discrètes, avec d’autres paramètres physiques utilisés pour coder les bits sur des qubits, par exemple la fréquence ou la phase d’un photon, optionnellement de manière différentielle (frequency-coded QKD ou phase-coded QKD ou Differential Phase-coded QKD ; dans le cas de l’utilisation de la phase, le codage repose sur un modulateur de phase à la place d’un rotateur/modulateur de polarisation) à la place ou en plus de la polarisation des photons, des protocoles utilisant des variables continues (GG02), et/ou utilisant la transmission de plusieurs photons par impulsion lumineuse...
Similairement, même s’il a été considéré ci-dessus un exemple de codage d’un seul bit par photon, l’invention s’applique également dans le cas où un paramètre du photon transmis sur le canal quantique code plusieurs bits, sur la base par exemple des protocoles permettant de coder plusieurs bits par impulsion lumineuse tels que les protocoles GG02, GMCS Gaussian Modulated Coherent-States.
Dans l’exemple de réalisation décrit ci-dessus, le chiffrement est mis en œuvre sur les séquences de choix des bases, sur les séquences de sélection des qubits retenus et les séquences de valeurs de parité ; dans des modes de réalisation, seules les séquences de choix des bases ou de sélection des qubits retenus ou seules les séquences de valeurs de parités sont chiffrées.