INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ledit plateau est entrainé en rotation par des moyens moteurs localisés dans l’embase, et cette dernière comporte, également, au moins des moyens de solidarisation, de manière réversible, d’un bras support à ladite embase, ledit bras support étant muni, au niveau d’une première extrémité, de moyens de solidarisation complémentaires auxdits moyens de solidarisation que comporte ladite embase, ledit bras support comportant par ailleurs, au niveau de son extrémité opposée à ladite première extrémité munie desdits moyens de solidarisation, un logement pour recevoir un dispositif de prise de vues ou bien, directement, un dispositif de prise de vues intégré au bras support.
– le dispositif de studio vidéographique ou photographique miniaturisé et portable est connecté, ledit dispositif de prise de vue étant intégré au bras support et comportant une caméra connectée (ou bien un smartphone, une tablette, un appareil photographique…), associée à des moyens de contrôle et/ou de commande de celle-ci, comprenant un écran de contrôle pour le déclenchement de la prise de vues, ainsi que des moyens de type application web permettant un montage automatique et un partage instantané, des vidéos, préférentiellement via tout réseau wifi ou Bluetooth (marque déposée) accessible, vers une plateforme, un site web, une adresse mail, un réseau social ou toute autre plateforme numérique de réception de données numériques ;
- ladite portion de dôme comporte des échancrures latérales en sorte de permettre un accès latéral audit produit ;
- lesdits moyens moteurs sont associés à des moyens de commande et de limitation de la vitesse de rotation dudit plateau tournant, à une vitesse de rotation comprise entre 3 et 4 tr/min, de préférence égale à 3 tr/min ;
– le dispositif de studio miniaturisé comporte encore, au moins, deux sources lumineuses ;
- lesdites sources lumineuses sont positionnées au niveau de la paroi interne de la portion de dôme ;
- lesdites sources lumineuses présentent chacune une température comprise entre 4300 K et 4800 K;
- la première extrémité du bras support consiste en un embout de connexion de forme complémentaire à au moins une encoche que comporte l’embase support, ledit embout de connexion étant muni de moyens magnétiques, sous la forme d’aimants, attirant magnétiquement des moyens magnétiques complémentaires que comporte l’embase support, sous la forme d’aimants ou sous la forme d’un élément métallique ;
- un module de gestion d’une pluralité d’applications logicielles stockées dans ladite mémoire électronique, chaque application logicielle étant adaptée pour fournir au moins un paramètre de commande et/ou recevoir au moins une donnée d’au moins un dispositif électronique de bord à fonctionnement certifié ;
- un module d’activation d’exécution d’au moins une desdites applications logicielles stockées, configuré pour recevoir au moins une requête d’exécution d’au moins une application logicielle d’un dispositif externe de commande et/ou pour valider une condition d’activation d’exécution d’au moins une application logicielle ;
- un module de gestion d’une pile d’exécution, configuré pour déterminer, pour chaque application logicielle à exécuter, d’une allocation de ressources calculatoires locales dudit dispositif de calcul périphérique pour exécuter tout ou partie de ladite application logicielle à exécuter, et pour lancer l’exécution locale de ladite partie de l’application à exécuter et requérir, dans le cas où une première partie de ladite application est exécutée localement, une exécution distante, par le système de calcul distant, d’une deuxième partie de l’application à exécuter, complémentaire de la première partie.
Le dispositif de supervision est configuré pour afficher, suite à la détermination de l’exécution, pour une application logicielle, en deux parties, respectivement une première partie exécutée par le dispositif de calcul périphérique embarqué et une deuxième partie exécutée par le système de calcul distant, d’afficher une information relative auxdites première et deuxième parties.
Le dispositif de supervision est configuré en outre pour afficher une cause racine de la détermination d’exécution en deux parties.
la illustre un procédé d’exécution d’applications logicielles selon un deuxième mode de réalisation ;
la est une représentation schématique des principaux blocs fonctionnels d’un dispositif de supervision selon un mode de réalisation ;
la est un exemple d’affichage sur l’interface homme-machine d’un dispositif de supervision de portions de trajectoires relatives à une mission d’exécution d’une pluralité d’applications logicielles par un aéronef.
Ainsi, dans une troisième opération, si au moins une première partie des données préenregistrées DT1 recherchées au cours de la deuxième opération est extraite de la base de données, le dispositif 10 réalise un premier traitement décrit ci-après. Selon un exemple particulier, cette première partie des données DT1 recherchées (appelées ci-après données extraites DT1) peut correspondre à la totalité des données DT1 recherchées ou moins.
Au cours de ce premier traitement, le dispositif 10 déclenche un affichage (ou une restitution) des données extraites DT1, c’est-à-dire de ladite au moins une première partie des données préenregistrées DT1. Ces données extraites DT1 sont affichées dans au moins un champ prédéfini 16 ( ) de l’interface utilisateur 12. L’utilisateur UR peut ainsi visualiser les données préenregistrées DT1 extraites de la base de données DB1 et vérifier que ces données sont conformes à ses attentes. L’utilisateur UR peut notamment valider ces données extraites DT1 au moyen de l’interface utilisateur 12.
Toujours au cours du premier traitement, en réponse à une deuxième instruction d’utilisateur INS reçue via l’interface utilisateur 12 pour valider les données extraites DT1 de la base de données DB1 (c.-à-d. ladite au moins une première partie des données DT1 recherchées), le dispositif 10 insert (ou incorpore) ces données extraites DT1 dans au moins une première zone prédéfinie Z du document 2. Autrement dit, la deuxième instruction d’utilisateur INS ainsi reçue est une instruction de validation des données extraites DT1 qui sont restituées par l’interface utilisateur 12.
La base de données DB1 peut être construite pour que les données DT1 qu’elles contient soient conforment à un format requis ou à des règles prédéfinies. Toutefois, l’utilisateur UR a la possibilité de vérifier les données DT1 récupérées de la base de données DB1 pour validation avant insertion dans le document 2. Si l’utilisateur UR ne valide pas les données extraites DT1 (autrement dit si le dispositif 10 ne reçoit pas de deuxième instruction d’utilisateur INS, alors les données extraites DT1 ne sont pas insérées dans le document 2 (blocage de l’insertion).
Par ailleurs, comme indiqué ci-avant, le dispositif 10 ne trouve pas nécessairement toutes les données DT1 qu’il cherche au cours de la recherche de la deuxième opération pour créer ou générer la section 6 souhaitée. Si tout ou partie des données DT1 recherchées sont manquants, alors le dispositif 10 donne la possibilité à l’utilisateur UR de charger des données DT2, dites données d’utilisateur, de son choix. Pour ce faire, l’utilisateur UR peut transmettre des instructions via l’interface utilisateur 12 pour demander l’insertion de données d’utilisateur DT2 dans le document 2.
A noter que cette possibilité de charger des données d’utilisateur DT2 peut éventuellement aussi être proposée par le dispositif 10 dans le cas où toutes les données DT1 recherchées au cours de la deuxième opération ont été extraites de la base de données DB1 au cours du premier traitement.
Plus spécifiquement, en cas d’échec au cours de la recherche de la deuxième opération à extraire au moins une deuxième partie des données préenregistrées DT1, le dispositif 10 réalise un deuxième traitement pour permettre le chargement de données d’utilisateur DT2 dans le document 2.
Au cours de ce deuxième traitement, le dispositif 10 détecte une demande d’insertion INS de données d’utilisateur DT2 dans au moins une deuxième zone prédéfinie Z du document 8. Cette demande d’insertion est une instruction d’utilisateur requérant que des données DT2 désignées par l’utilisateur UR soient insérées dans le document 2. La demande d’insertion INS peut comprendre notamment des informations d’identification désignant les données d’utilisateur DT2. Ces informations d’identification comprennent par exemple un chemin, une adresse ou un quelconque identifiant des données d’utilisateur DT2 que l’utilisateur UR souhaite insérer dans le document 2. Ces informations d’identification peuvent être chargées dans la mémoire volatile du dispositif 10 afin de pouvoir être utilisées par la suite.
Selon un exemple particulier, au cours du deuxième traitement et préalablement à la détection de la demande d’insertion INS, le dispositif affiche (ou restitue) via l’interface utilisateur 12 un message invitant l’utilisateur UR à définir les données d’utilisateur DT2 à insérer dans le document 2.
Toujours au cours du deuxième traitement, après la détection de la demande d’insertion INS, le dispositif 10 vérifie si les données d’utilisateur DT2 définies par la demande d’insertion INS respectent au moins une règle prédéfinie RL1 associée à ladite au moins une deuxième zone prédéfinie Z dans laquelle lesdites données d’utilisateur DT2 doivent être insérées. Pour ce faire, le dispositif 10 peut par exemple consulter la base de données DB1 pour déterminer au moins une règle RL1 pour laquelle il convient de vérifier si elle est respectée par les données d’utilisateur DT2. La ou les règles RL1 appliquées sont par exemple stockées (ou définies) dans le programme d’ordinateur PG1.
La ou les règles RL1 appliquées par le dispositif 10 définissent par exemple un format, un positionnement et/ou un type que les données d’utilisateur DT2 doivent respecter. L’application de ces règles RL1 permettent de s’assurer que les données d’utilisateur DT2 que l’utilisateur UR souhaite ajoutées dans le document 2 sont appropriées, par exemple conformes à une norme à respecter.
Selon un exemple particulier, ladite au moins une règle prédéfinie RL1, utilisée au cours de la vérification précitée, définit au moins l’un parmi les critères à respecter suivants : - un type de données accepté dans ladite au moins une deuxième zone prédéfinie Z ; et - un emplacement où des données de texte TX et/ou des données d’image IM peuvent être insérées dans ladite au moins une deuxième zone prédéfinie Z du document 2.
Toujours au cours du deuxième traitement, si la vérification de conformité à ladite au moins une règle RL1 est passée avec succès (autrement dit si les données d’utilisateur DT2 respectent ladite au moins une règle prédéfinie RL1), le dispositif 10 insert (ou incorpore) les données d’utilisateur DT1 dans ladite au moins une deuxième zone prédéfinie Z du document 2.
Selon un exemple particulier, le dispositif 10 adapte, avant insertion, les données d’utilisateur DT2 en des données traitées qui sont conformes aux règles prédéfinies RL1. Ainsi, les données DT2 insérées dans la ou les deuxièmes zones prédéfinies Z présentent le type, format, emplacement, etc. souhaité.
Selon un exemple particulier, au cours du deuxième traitement, si les données d’utilisateur DT2 sont détectées comme ne respectant pas ladite au moins une règle prédéfinie RL1, le dispositif 10 refuse la demande d’insertion INS, causant ainsi l’interdiction (ou blocage) de l’insertion des données d’utilisateur DT2 dans ladite moins une deuxième zone prédéfinie Z.
Selon un exemple particulier, si les données d’utilisateur DT2 sont détectées comme ne respectant pas ladite au moins une règle prédéfinie RL1, le deuxième traitement peut en outre comprendre un affichage via l’interface utilisateur 12 d’un message d’alerte indiquant que les données d’utilisateur DT2 sont erronées (ou non conformes aux règles RL1). L’utilisateur peut ainsi agir en conséquence, en adaptant par exemple les données d’utilisateur DT2. L’utilisateur peut par exemple sélectionner d’autres données d’utilisateur DT2 qui seront traitées de manière analogue au cours d’une nouvelle itération du deuxième traitement.
Le réducteur 1 comprend un premier étage de réduction double E1 entre l’arbre d’entrée 110 et l’arbre intermédiaire 120. Le réducteur comprend aussi un deuxième étage de réduction E2 entre l’arbre intermédiaire 120 et le pont différentiel 300.
Le premier étage de réduction double E1 comprend : - d’une part, pour le premier rapport, un premier pignon 111 solidaire en rotation de l’arbre d’entrée 110 par rapport à l’axe de rotation Z ainsi qu’une roue menée 121 engrenant avec le premier pignon 111 et apte à entrainer en rotation l‘arbre intermédiaire 120 autour de l’axe de rotation X ; et - d’autre part, pour le deuxième rapport, un deuxième pignon 112 solidaire en rotation de l’arbre d’entrée 110 par rapport à l’axe de rotation Z ainsi qu’une roue menée 122 engrenant avec le deuxième pignon 112 et apte à entrainer en rotation l‘arbre intermédiaire 120 autour de l’axe de rotation X.
Les dénominations « roue menée 121 du premier rapport » et « roue menée 122 du deuxième rapport » seront utilisées dans la suite de la description.
Le deuxième étage de réduction E2 comprend un troisième pignon 123 solidaire en rotation de l’arbre intermédiaire 120 par rapport à l’axe de rotation X ainsi que la roue de différentiel 30, rotative autour de l’axe de rotation Y, la roue de différentiel 30 engrenant avec le troisième pignon 123.
La roue menée du deuxième rapport 122 et la roue de différentiel 30 sont décalées axialement l’une par rapport à l’autre.
Le changement de rapport de vitesse intervient donc au niveau du premier étage de réduction double E1 au moyen d’un dispositif de sélection de vitesse 400. Le dispositif de sélection de vitesse 400 comprend une fourchette 401 apte à translater parallèlement à l’axe de rotation X. Cette fourchette peut être déplacée par un dispositif d’actionnement connu non représenté. La fourchette 401 permet de faire coulisser un manchon de crabotage le long de l’axe de rotation X de manière à solidariser l’arbre intermédiaire 120 avec la roue menée 121 du premier rapport, ou avec la roue menée 122 du deuxième rapport. Pour ce faire, la roue menée 121 du premier rapport et la roue menée 122du deuxième rapport comportent chacune une denture de crabotage agencée autour de l’axe de rotation X aptes à coopérer avec le manchon de crabotage. La roue menée 121 du premier rapport et la roue menée 122 du deuxième rapport sont montées rotatives autour de l’arbre intermédiaire 120 et le manchon de crabotage est quant à lui monté solidaire en rotation de l’arbre intermédiaire 120, par exemple au moyen de cannelures. C’est donc la coopération entre le manchon de crabotage et la denture de crabotage de la roue menée 121 du premier rapport, respectivement de la roue menée 122 du deuxième rapport, qui permet de solidariser en rotation autour de l’axe de rotation X la roue menée 121 du premier rapport, respectivement la roue menée 122 du deuxième rapport, et l’arbre intermédiaire 120. Le manchon de crabotage comporte par exemple des dents de crabotage à ses deux extrémités axiales.
De façon préférée, le manchon de crabotage peut être maintenu espacé de la roue menée 121 du premier rapport et de la roue menée 122 du deuxième rapport dans une position neutre, pour laquelle aucun couple n’est transmis entre l’arbre d’entrée 110 et l’arbre intermédiaire 120 car aucune des roues menées 121 et 122 des premier et deuxième rapports ne coopère avec le manchon de crabotage. La position neutre correspond à un mode de déconnexion. Dans ce mode, la machine électrique ne transmet plus de couple aux deux demi arbres, donc aux roues au contact de la route, et vice versa.
Le dispositif de réduction, en particulier les paliers supportant les arbres 110, 120, l’engrènement entre les pignons 111,112 et les roues menées 121, 122, l’engrènement entre le pignon 123 et la roue de différentiel 30 ainsi que le manchon de crabotage nécessitent d’être lubrifiés, notamment avec de l’huile. La lubrification du réducteur est ici passive. Autrement dit elle ne comporte pas de pompe dédiée à la mise en circulation d’un lubrifiant au sein du réducteur. La lubrification repose doc ici sur la présence d’un bain d’huile au fond du réducteur et sur un acheminement de cette huile en direction des différents éléments du réducteur à lubrifier (paliers, engrènements, dentures de crabotage) grâce, notamment, aux projections d’huile provoquées par la rotation de la roue de différentiel 30, des pignons 111, 112, 123 et des roues menées 121, 122, et grâce à la gravité.
Le terme de palier se rapporte ici à des paliers lisses comme à des paliers à roulement.
Lorsque le véhicule est à l’arrêt, une portion basse de la roue de différentiel 30 est immergée dans le bain d’huile. Lorsque le véhicule est en mouvement, la roue de différentiel 30 tourne autour de l’axe de rotation Y, ce qui permet de disperser de l’huile, notamment de la faire remonter comme indiqué par la flèche F. Le niveau d’huile au fond du réducteur est alors plus bas.
Pour améliorer la lubrification passive du réducteur, un déflecteur 20 est agencé, en partie basse du réducteur, pour favoriser la remontée du lubrifiant et un bac récepteur 40 est agencé en partie haute de façon à, d’une part, réceptionner le lubrifiant qui été préalablement remonté et, d’autre part, à rediriger le lubrifiant en différents points du réducteur, en particulier par gravité.
Le déflecteur 20 permet de guider la projection d’huile.
Un premier mode de réalisation du déflecteur et de la roue menée 122 du deuxième rapport avec laquelle il coopère est représenté sur les figures 3 et 4.
La roue dentée 122 du deuxième rapport comprend une gorge annulaire 11 agencée autour de l’axe de rotation X et ouverte axialement d’un côté de la roue dentée 122 du deuxième rapport. Ici, la gorge annulaire 11 est disposé sur le côté droite de la roue menée 122 du deuxième rapport.
La roue menée 122 du deuxième rapport comprend un moyeu 1223, une bande périphérique dentée 1221 agencée radialement à l’extérieur du moyeu 1223, et un voile de roue 1222 reliant le moyeu 1223 et la bande périphérique dentée 1221.
La gorge annulaire 11 de la roue menée 122 est délimitée sur un flanc de la roue menée 122 par le moyeu 1223, le voile de roue 1222 et la bande périphérique dentée 1221.
Le deuxième protocole de communication est un protocole de communication radio, par exemple un protocole standard de téléphonie mobile 4G ou 5G, le protocole de communication par satellite SATCOM, le protocole Datalink AOC/ATC (pour « Aeronautical Operation Control » / « Air Traffic Control »).
Résultats Variation de la glycation (n=2). Effet de 0,66% de l’extrait selon l’invention par rapport au contrôle.
Variation (%) ; significativité Contrôle Référence 0,66% de l’extrait selon l’invention - 91,9% ; p
Ce résultat montre que l’extrait selon l’invention possède un fort pouvoir anti-glycant qui permet également de lutter contre le vieillissement de la peau et la perte d’éclat du teint.
6.1.1.6. Activité anti-taches
Le mélanocyte est la cellule pigmentaire de la peau. Le maintien en vie et en bonne santé du mélanocyte, permet de garantir une pigmentation de qualité et ainsi de limiter la formation des taches noires et blanches qui sont courantes lors du vieillissement de la peau.
6.1.1.6.1. Protection des dendrites des mélanocytes
Le mélanocyte produit la mélanine de façon abondante et la distribue aux kératinocytes voisins grâce à des ramifications appelées dendrites. Les kératinocytes absorbent la mélanine, permettant de protéger la cellule et son ADN des effets du soleil. Au cours du vieillissement, les dendrites sont plus petites et les mélanocytes sont plus grands. Ces dernières accumulent de la mélanine sans pouvoir la distribuer ce qui les intoxique.
Protocole Des mélanocytes humains en culture et à faible densité, sont mis au contact de l’extrait selon l’invention et sont stressés par H 2 O 2 qui est une molécule fortement produite sous stress UV. La longueur des dendrites des mélanocytes est quantifiée par analyse d'image des photos réalisées.
Résultats Variation de la longueur des dendrites des mélanocytes stressés par H 2 O 2 (n=4). Effet de 0,50% de l’extrait selon l’invention par rapport au contrôle :
Longueurs des dendrites à T0 (µm) Longueurs des dendrites 2 heures après avoir été stressées (µm) Variation (%) ; significativité Contrôle 70,5 ± 7,6 54,8 ± 6,8 - 22,0% ; p 0,50% de l’extrait selon l’invention 67,2 ± 1,1 62,0 ± 2,4 - 8,0% ; p
Les résultats montrent que l’extrait selon l’invention protège fortement les mélanocytes du stress induit par H 2 O 2 par rapport au cas contrôle (placébo) puisque la rétractation des dendrites est beaucoup moins importante.
6.1.1.6.2. Augmentation du nombre de mélanocytes jeunes
La présence de mélanocytes en forme de fuseau est un bon critère de l’état de jeunesse de la population de cellules observée. Lorsque la population est plus vieillissante, les mélanocytes sont plus larges.
Protocole Des mélanocytes humains sont poussés à entrer en sénescence prématurée. Ils sont ensuite mis en culture en présence de l’extrait selon l’invention pendant 19 jours consécutifs, montrant par là son innocuité pour ces cellules pourtant réputées très fragiles. Les milieux sont changés tous les 2 ou 3 jours. Les cellules sont photographiées puis un décompte des cellules en forme de fuseau par rapport aux cellules totales est réalisé à partir de ces photos.
Résultats Variation du nombre de cellules en fuseau dans des culture de mélanocytes (n=3). Effet de 0,16% de l’extrait selon l’invention par rapport au contrôle :
Cellules en fuseau (% vs cellules totales) Variation (%) ; significativité Contrôle 35 ± 12 Référence 0,16% de l’extrait selon l’invention 67 ± 13 + 91% ; p , 01
Une batterie de véhicule automobile est généralement conçue pour fonctionner sur une plage de tension limitée. Par exemple, une batterie de 12 V peut présenter une tension allant de 10 V à 15 V en fonction de son état de charge et de sa température. Un circuit de commande contrôle la charge et la décharge des accumulateurs électriques de la batterie. Le circuit de commande a besoin d’une tension d'alimentation minimale pour fonctionner convenablement. Cette tension est en générale de l'ordre de 5 V. Pour recharger d'une batterie présentant une tension de 15 V, il faut donc que le circuit de commande reçoive au moins une tension de 20 V pour pouvoir réaliser cette recharge.
Les réglementations peuvent imposer que n'importe quelle tension fournie à bord d'un véhicule soit inférieure à un seuil de tension. A titre d'exemple, la règlementation R100 en relation avec la norme ISO 6469-3 fixe ce seuil à 60 V pour les véhicules d'usage courant.
Une possibilité consiste à concevoir la structure du panneau photovoltaïque 10 dédié à des applications automobiles afin qu'il fournisse directement une tension inférieure à 60 V. La tension maximale pouvant être fournie par le panneau photovoltaïque 10 correspond généralement des conditions d'utilisation avec une irradiance forte, par exemple supérieure à 1000 W/m², et une température basse, par exemple de -45°C. Pour des températures ordinaires, la tension maximale pouvant être fournie par le panneau photovoltaïque 10 sera plus faible, par exemple de l'ordre de 47 V. En outre, il est généralement souhaitable de faire fonctionner un panneau photovoltaïque à un point de fonctionnement MPP correspondant à la fourniture de puissance maximale et qui correspond à une tension de l'ordre de 80 % de la tension maximale, c’est-à-dire de l'ordre de 37 V.
La marge en tension disponible pour le panneau photovoltaïque 10 est donc réduite en pratique à 17 V.
Dans le cadre des applications sur véhicules, la forme globale d’un panneau photovoltaïque est souvent courbe et est soumise à des ombrages non réguliers et aléatoires.