INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors de l’étape a), la distance entre le détecteur et l’objet peut être : supérieure à 1 mm ou à 5 mm ; et/ou inférieure à 20 mm ou à 10 mm.
Selon un mode de réalisation, dans lequel l’objet est un objet naturellement radioactif, le procédé comporte : (i) prise en compte d’une activité naturelle de l’objet ; (ii) modélisation d’un spectre β de l’activité naturelle de l’objet détecté par le détecteur ; l’étape b) comporte une correction du spectre mesuré en utilisant le spectre β de l’activité naturelle de l’objet résultant de (ii), pour obtenir le spectre corrigé.
L’étape (i) peut résulter d’une mesure par spectrométrie gamma réalisée sur l’objet.
Le détecteur comporte un matériau scintillateur organique. Le détecteur peut comporter un matériau semi-conducteur.
Un deuxième objet de l’invention est un dispositif de mesure, configuré pour déterminer une activité en Uranium d’un objet, le dispositif comportant : un détecteur comportant un matériau détecteur configuré pour former des impulsions sous l’effet d’une exposition à des particules β ; un circuit de spectrométrie, relié au détecteur, et configuré pour former un histogramme de l’amplitude des impulsions détectées par le détecteur durant une période d’acquisition ; une unité de traitement, reliée au circuit de spectrométrie, et configurée pour mettre en œuvre les étapes b) à d) d’un procédé selon le premier objet de l’invention.
Dans un exemple de mise en œuvre, chaque oculaire 36 comprend des optiques contenues dans un corps métallique, tel qu’un tube métallique. Le corps métallique est isolé du blindage CEM (compatibilité électromagnétique) des jumelles 10.
De préférence, comme illustré par les modes de réalisation des figures 2 et 3, les jumelles 10 comprennent aussi une source d’alimentation portable 40 et une interface utilisateur 42.
La source d’alimentation portable 40 est, par exemple, une batterie ou une pile rechargeable.
L’interface utilisateur 42 permet à un utilisateur d’effectuer des choix parmi les menus logiciels des jumelles 10. L’interface utilisateur 42 comprend, par exemple, un ou plusieurs boutons poussoirs et/ou un joystick.
L’ensemble de détection 16 est propre à détecter la proximité d’un utilisateur par rapport à au moins un des oculaires 36 (la proximité est comptée par rapport aux oculaires 36, car ce sont eux qui transmettent la lumière du microécran et éclairent involontairement le visage de l’utilisateur). En particulier, l’ensemble de détection 16 est propre à détecter une proximité d’un élément (utilisateur) situé à une distance inférieure à une distance prédéterminée de ou d’au moins l’un des oculaires 36. La distance prédéterminée est, par exemple, égale à zéro, ce qui signifie qu’une proximité est détectée lorsque l’utilisateur a son visage contre les oculaires 36. En variante, la distance prédéterminée est, par exemple, égale à quelques centimètres (par exemple à 10 centimètres), ce qui signifie qu’une proximité est détectée dès lors que l’utilisateur a son visage proche des oculaires 36. Comme cela sera décrit dans la suite de la description, la distance prédéterminée dépend d’un écart (offset) de sensibilité prédéterminé, et est éventuellement ajustable par un utilisateur.
L’ensemble de détection 16 comprend un capteur capacitif 50, un bloc de détection 52 et un bloc de calibration 54.
Le capteur capacitif 50 est un capteur de proximité. Le capteur capacitif 50 comprend un élément métallique formant un condensateur avec l’utilisateur (le corps humain étant conducteur). Au moins une électrode de mesure permet de mesurer la capacité du condensateur ainsi formé.
Le capteur capacitif 50 fonctionne à basse fréquence où les contraintes de rayonnement CEM sont très faibles (inférieure à 100kHz, mais supérieures à 20kHz pour éviter tout bruit audible par effet piézoélectrique).
Le capteur capacitif 50 présente, ainsi, de multiples avantages :
- un domaine d’application adapté au faibles distances,
- une grande discrétion : aucun rayonnement visible, proche IR (PIR) ou IR ; très faible rayonnement électromagnétique (celui-ci étant dû à la présence d’un signal variable sur les électrodes capacitives) limité au Mégahertz, en considérant que les rayonnements sont négligeables au-delà de l’harmonique 10 de la fréquence de fonctionnement (à modérer encore plus dans les exemples des figures 2 et 3, par le fait que la position du capteur 50 rend ce rayonnement directif vers l’utilisateur durant l’observation),
- très faible consommation, rendant possible l’optimisation de la consommation des jumelles en éteignant le microécran 34.
Le capteur capacitif 50 est positionné dans les jumelles électroniques 10 de sorte que sa capacité fluctue lorsqu’un utilisateur s’en approche ou s’en éloigne (en particulier s’approche ou s’éloigne d’un oculaire 36). Plus précisément, la capacité du capteur capacitif 50 est la somme d’une capacité environnante (relative à son environnement), et d’une capacité éventuelle relative à la proximité entre un utilisateur et ce capteur 50.
De préférence, le capteur capacitif 50 est le corps métallique du ou d’au moins l’un des oculaires 36. Cela évite d’ajouter un capteur spécifique en face arrière, ce qui simplifie le design mécanique des jumelles 10. Cet exemple correspond notamment au mode de réalisation de la . Dans ce cas, le corps métallique a bien été isolé du blindage CEM (compatibilité électromagnétique) des jumelles 10.
En variante, le capteur capacitif 50 est un capteur dédié, différent des oculaires 36. Le capteur capacitif 50 est, par exemple, une plaque métallique blindée. Cette variante correspond notamment au mode de réalisation de la .
Le bloc de détection 52 est propre à détecter la proximité d’un utilisateur par rapport à au moins un des oculaires 36, en fonction de la capacité du capteur capacitif 50 et d’un seuil de détection.
Les systèmes communément employés comprennent une base présentant une face supérieure de laquelle font saillie des éléments de retenue, et une face inférieure opposée. Les éléments de retenue sont typiquement des éléments tels que des crochets ou plus généralement des éléments adaptés pour réaliser une liaison auto agrippante avec une contrepartie telle que des boucles. La face inférieure est munie d’un ensemble de boucles. Le dispositif est intégré dans un produit lors d’une opération de moussage, qui vient entourer partiellement la base. Les boucles assurent un ancrage robuste du dispositif dans la mousse, cette dernière étant injectée sous forme liquide et venant donc interpénétrer dans les boucles.
On comprend cependant que les éléments de retenue doivent être protégés lors de l’opération de moussage. En effet, un dépôt de mousse sur les éléments de retenue les rendrait inopérants. Une solution communément retenue est ainsi de déposer un revêtement protecteur sur la face supérieure de la base, ce revêtement protecteur étant ensuite retiré après l’opération de moussage. Un tel procédé est cependant complexe à mettre en œuvre ; en particulier l’opération de retrait du revêtement est problématique en termes d’industrialisation.
Des procédés alternatifs ont été envisagés, visant à s’affranchir de ce revêtement protecteur. Toutefois, il se pose alors une problématique liée au conditionnement en rouleaux des produits prêts à être découpés ou alternativement directement dans un carton après découpe des produits ; les éléments de retenue viennent alors engager les boucles, ce qui est contraignant pour la manipulation du produit.
La représente schématiquement un exemple d’un tel dispositif connu.
On représente sur cette figure un dispositif 100 comprenant une base 110 s’étendant selon une direction principale MD et une direction machine CD. La base présente une face supérieure 112 et une face inférieure 114. Des éléments de retenue 120 s’étendent depuis la face supérieure 112 de la base 110, les éléments de retenue tels que représentés étant communément désignés comme ayant une forme de champignon, et sont adaptés pour réaliser une liaison auto agrippante avec une contrepartie telle que des boucles ou des éléments de retenue complémentaires pouvant être identiques ou distincts.
Une bande d’ancrage 130 est solidarisée sur la face inférieure de la base 110. La bande d’ancrage 130 présente un fond 131 pour lequel on définit une face supérieure 132 et une face inférieure 134. Des boucles 135 s’étendent depuis la face inférieure 134, de manière à former des moyens d’ancrage dans la mousse comme indiqué précédemment.
La bande d’ancrage 130 est typiquement solidarisée à la base 110 au moyen d’un adhésif 140 ici représenté entre la face inférieure 114 de la base 110 et la face supérieure 132 du fond 131 de la bande d’ancrage 130.
Comme indiqué précédemment, les éléments de retenue 120 sont typiquement enveloppés dans un revêtement protecteur 150 déposé sur la face supérieure 112 de la base 110 de manière à venir envelopper tout ou partie des éléments de retenue 120. Ce revêtement protecteur 150 doit ensuite être retiré suite à la réalisation d’une opération de moussage visant à ancrer le dispositif 100 dans un élément en mousse, l’ancrage étant notamment réalisé par l’intégration des boucles 135 dans la mousse.
Comme indiqué précédemment, le retrait de ce revêtement protecteur 150 est problématique et contraignant. S’affranchir de ce revêtement protecteur pose des problématiques liées à la protection des éléments de retenue 120 lors de l’opération de moussage, et également liées au conditionnement car les éléments de retenue 120 viennent alors engager les boucles 135 lorsque le produit est conditionné en rouleaux prêts à être découpé ou est conditionné librement dans un carton après découpes.
D’autres systèmes d’ancrage sont communément utilisés pour la fixation de plusieurs couches ensembles, par exemple pour réaliser une fonction d’isolation, notamment d’isolation thermique et/ou acoustique et/ou mécanique et/ou lumineuse et/ou d’air et/ou d’humidité. Les systèmes communément employés sont de structures variées et dans des matériaux très différents en fonction de l’application visée et/ou des performances à atteindre.
Les systèmes communément employés comprennent généralement soit un empilement de nombreuses couches de matière différente et ayant des structures différentes pour atteindre les performances souhaitées pour l’application sans que cette structure ne puisse être utilisée pour différentes fonctions et/ou applications, soit une unique couche avec des structures différentes. On comprend que de tels systèmes sont contraignants du fait de leurs spécificités. Il existe donc un besoin de réaliser des systèmes ayant une structure plus simple et pouvant être utilisés pour des applications diverses et variées.
Afin de répondre au moins partiellement aux problématiques précitées, le présent exposé concerne un
Dispositif , comprenant : - une base s’étendant selon une direction longitudinale et une direction transverse, présentant une face supérieure et une face inférieure opposée à la face supérieure, la face supérieure étant munie d’éléments de retenue, - une bande d’ancrage, comprenant * un fond comprenant des fils de chaine et des fils de trame entrelacés, * une pluralité de boucles s’étendant depuis le fond, chaque boucle comprenant deux pieds s’étendant depuis le fond, et une tête formant l’extrémité de la boucle opposée aux pieds, caractérisé en ce que le dispositif comprend un moyen de solidarisation solidarisant la bande d’ancrage à la face inférieure de la base via une partie au moins des têtes des boucles, notamment de manière à définir un espacement non nul entre la base et le fond de la bande d’ancrage, et en ce que le moyen de solidarisation et la base sont formés dans des matériaux distincts.
Ainsi, le dispositif présente un fond avec une déformation résiduelle plus faible que l’art antérieur et avec une meilleure résistance à la déformation, notamment une meilleure résistance à la compression, et une meilleure répartition de l’effort appliqué sur le fond de la bande d’ancrage et/ou potentiellement une meilleure résistance à la traction et/ou au cisaillement après son ancrage dans un matériau.
Selon un exemple, le fond de la bande d’ancrage et la base sont espacés d’une distance comprise entre 0,2 mm et 10 mm, ou entre 0,5 mm et 7 mm, dans certains cas entre 0,5mm et 5 mm, notamment entre 2,5 mm et 5mm.
La cinématique du dispositif pour le verrouillage et/ou pour le déverrouillage est commandée par une unité de commande de l’installation de production de récipients (non représentée).
Le dispositif pour le verrouillage et/ou pour le déverrouillage 200 peut comprendre également un moyen de blocage 234 solidaire du bâti 23 de l’unité de conditionnement thermique, ou à l’extérieur de l’unité de conditionnement thermique comme cela est représenté à la par le bras robotisé 48.
Le moyen de blocage 234 comprend une pince 50 constituée de deux branches, mobiles l’une par rapport à l’autre, chaque branche étant munie à son extrémité libre d’un mors apte à saisir le nez de tournette 64 pour l’immobiliser en rotation.
Cette pince 50 est montée sur le bras robotisé 48 comme représenté sur la .
En variante, le moyen de blocage 234 comprend un vérin constitué d’un corps fixé au bâti 23 et d’un piston apte à être déplacé pour prendre appui sur le nez de tournette 64 pour le maintenir. Ce mode de réalisation n’est pas représenté sur les figures.
En variante, le moyen de blocage 234 comprend un vérin constitué d’un corps fixé au bâti 23 et d’un piston apte à être déplacé pour aimanter le nez de tournette 64 de façon à le maintenir. Ce mode de réalisation n’est également pas représenté sur les figures.
Pour ce faire, l’installation de fabrication de récipients comprend une unité de conditionnement thermique appelée également four, dans laquelle la préforme est conditionnée thermiquement et une unité de soufflage pour obtenir le récipient final où la préforme est formée par une opération de soufflage ou par des opérations d’étirage soufflage.
Dans la suite du document, il sera utilisé de préférence et de manière non limitative, le terme préforme.
la représente; très schématiquement et sous forme de blocs, un mode de réalisation d'un dispositif électronique ;
la représente un schéma-bloc illustrant un premier mode de mise en oeuvre d'un procédé de protection du mode de réalisation de la ; et
la représente un schéma-bloc illustrant un deuxième mode de mise en oeuvre d'un procédé de protection du mode de réalisation de la .
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les protocoles utilisés pour mettre en oeuvre les communications sans fil ne sont pas détaillés ici. Les protocoles usuels peuvent être utilisés ici.
La illustre, très schématiquement et sous forme de blocs, une transaction NFC entre un dispositif 101 (TERM) électronique servant de terminal mobile, ou terminal mobile 101, et un dispositif 103 (CARD) électronique servant de module distant, ou module distant 103, aussi appelée dispositif carte 103.
On appelle transaction ici une communication particulière dont la finalité est une opération commerciale et/ou monétaire dans lequel un dispositif, le terminal 101, est le terminal de "paiement" qui met en oeuvre la transaction et l'autre dispositif, le module distant 103, est celui qui accepte ou non la transaction. Un exemple de transaction concernée par les modes de réalisation décrits ci-après est une transaction bancaire. Un autre exemple de transaction concernée est l'achat d'un titre de transport. D'autres types de transactions sont envisageables, et les deux exemples cités précédemment ne sont pas limitatifs. La transaction NFC concernée ici est particulièrement une transaction dans laquelle les deux dispositifs sont susceptibles d'échanger des données sensibles et/ou secrètes.
On suppose le cas de deux dispositifs électroniques, par exemple le terminal 101 et le module distant 103, mais tout ce qui va être décrit s’applique plus généralement à tout système dans lequel un transpondeur capte un champ électromagnétique rayonné par un lecteur, borne ou terminal. Dans ce type de communication, les dispositifs électroniques 101 et 103 sont positionnés à portée l'un de l'autre, c'est-à-dire à une distance généralement inférieure à 10 cm. Selon un autre exemple, les dispositifs 101 et 103 sont en contact mécanique l'un avec l'autre.
Selon les applications, pour une communication NFC, un des dispositifs, le terminal 101, fonctionne en mode dit lecteur tandis que l’autre, le module distant 103, fonctionne en mode dit carte, ou les deux dispositifs communiquent en mode poste à poste (peer to peer – P2P). Chaque dispositif 101, 103 comporte divers circuits électroniques 105 (NFC) adaptés à émettre un signal radiofréquence (RF) transmis à l'aide d'une antenne d'un circuit oscillant/résonnant. Le champ radiofréquence généré par l’un des dispositifs, par exemple le terminal 101, est capté par l’autre dispositif, par exemple le module distant 103, qui se trouve à portée et qui comporte également une antenne. Lorsque le terminal 101 émet un champ électromagnétique pour initier une communication avec le module distant 103, ce champ est capté par le module distant 103 dès qu’il se trouve à portée. Une procédure d’établissement de communication est alors entamée, mettant en oeuvre des émissions de requêtes par le terminal 101 et de réponses par le module distant 103.
Plus particulièrement, lorsque le terminal 101 émet un champ électromagnétique pour initier une communication avec le module distant 103, il émet plus précisément une trame d'interrogation, aussi appelée séquence d'interrogation, séquence de polling, trame d'attente active, ou séquence d'attente active. Une trame d'interrogation est une série de données et/ou de commande émise par le terminal 101 pour initier une communication NFC. La trame d'interrogation comprend généralement des données d'identification du terminal 101 mais aussi des données sur le type de communication NFC qu'est prêt à recevoir le terminal 101. Ainsi, une trame d'interrogation est caractérisée par le terminal qui l'émet et par le type de module distant à qui elle s'adresse. Les trames d'interrogation émises par des terminaux sont, pour la plupart, définies par des normes et permettent de caractériser un terminal et/ou une communication mise en oeuvre par ce terminal. Les trames d'interrogation sont généralement répétées jusqu'à ce qu'un module distant ne réponde. Une trame d'interrogation peut être caractérisée par les données qu'elle véhiculent, mais aussi par ses caractéristiques temporelles, comme la durée de la trame d'interrogation ou les durée d'attente entre deux trames d'interrogation successives, ou par les caractéristiques physiques du champ électromagnétique qui la transmet, par exemple sa puissance. Selon un exemple, les protocoles d'émission des trames d'émission sont mis en oeuvre par des machines d'état.
Selon un exemple particulier, certains terminaux peuvent émettre des trames successives concernant des types de modules distants différents. Ainsi, si un module distant essaye d'entrer en communication avec l'un de ses terminaux, en répondant à toutes les trames d'interrogation, même les trames d'interrogation qui ne le concerne pas, le terminal peut détecter. Cela peut permettre au terminal de détecter un module distants malveillants, et ainsi de s'en protéger, par exemple, en refusant une communication NFC, ou en refusant de transmettre des données secrètes et/ou sensibles.
Il existe, en outre, plusieurs types de trames d'interrogations, qui sont définis par la norme ISO 14443, telles que les trames de type A, B et F, définis par des protocoles nommés de la même façon A, B et F. Il est possible, grâce à ces protocoles, de permettre l’utilisation de certaines commandes telles que des commandes de type WUPA ou WUPB à la place de commande de type ReqA et ReqB, ces types de commande étant également définis par la norme ISO 14443. L'utilisation de telles commandes permet, en outre, de caractériser le type de terminal émettant une trame d'interrogation.
Pour résoudre ce premier problème technique, les inventeurs ont essayé d'ajouter de la nicotine sous forme neutre aux feuilles de plantes reconstituées. Cependant, ils ont constaté que la nicotine ajoutée aux feuilles de plantes reconstituées peut être libérée lors de la fabrication et surtout lors du stockage des feuilles de plantes reconstituées et des consommables pour dispositif de chauffage comprenant ces feuilles de plantes reconstituées. Les aérosols générés à partir de ces feuilles de plante reconstituées comprennent de la nicotine sous forme neutre mais ne sont pas satisfaisants car leur quantité de nicotine est trop faible et l'absorption physiologique par le consommateur de la forme neutre de nicotine est trop lente. De plus, les aérosols peuvent également être trop agressifs.
Pour résoudre ce deuxième problème technique, les inventeurs ont essayé de stabiliser la nicotine en ajoutant un acide pour former un sel de nicotine. Cependant, ils ont constaté que les aérosols générés à partir des feuilles de plantes reconstituées comprenant un sel de nicotine peuvent encore être insatisfaisants car, dans certaines circonstances : - ils comprennent une quantité de nicotine encore inférieure à celle visée, - ils sont encore trop agressifs, et/ou - ils ont un goût acide désagréable.
Problème technique Il existe donc un besoin pour une feuille de plante reconstituée comprenant de la nicotine qui génère un aérosol satisfaisant pour l'utilisateur.
Il est donc du mérite des inventeurs d'avoir trouvé qu'il est possible de répondre à ce besoin au moyen d'une feuille de plante reconstituée comprenant un sel de nicotine et présentant une plage de pH spécifique.
Résumé Il est proposé une feuille de plante reconstituée comprenant : - un support fibreux comprenant des fibres de plante, - un agent générateur d'aérosol, et - un extrait de plante, dans laquelle la plante n'est pas la plante de tabac, caractérisée en ce que elle comprend en outre de la nicotine et un acide organique, ou un sel de nicotine, et elle a un pH de 4,9 à 7,0, en particulier de 5,0 à 6,0.
Avantageusement, dans ces plages de pH, la feuille de plante reconstituée de la présente invention génère un aérosol fournissant de la nicotine de manière satisfaisante et ne présentant pas d’agressivité désagréable et de goût acide, c'est-à-dire un aérosol satisfaisant pour l'utilisateur.
Sans vouloir être liés à une quelconque théorie, les inventeurs sont d'avis que ces résultats peuvent s'expliquer par : - la forme monoprotonée de la nicotine qui est la principale forme de nicotine dans la feuille de plante reconstituée de la présente invention. La forme monoprotonée de la nicotine résulte de la formation du sel de nicotine par une réaction entre la nicotine et l'acide organique. La forme monoprotonée de la nicotine est efficacement libérée dans l'aérosol lors de l'utilisation de la feuille de plante reconstituée de la présente invention dans un dispositif de chauffage et est connue pour avoir un profil d'absorption physiologique comparable à une cigarette classique, - l'augmentation de la proportion de la forme neutre de la nicotine dans une feuille de plante reconstituée ayant un pH supérieur à 7. La forme neutre est volatile et est donc facilement libérée lors de la fabrication et surtout lors du stockage de ladite feuille de plante reconstituée et des consommables pour dispositif de chauffage comprenant ladite feuille de plante reconstituée. De plus, la forme neutre est plus irritante et a une absorption physiologique plus lente que la forme monoprotonée, et - l'augmentation de la proportion de la forme diprotonée de la nicotine dans une feuille de plante reconstituée ayant un pH inférieur à 4,9. La forme diprotonée est trop stable pour être libérée efficacement de ladite feuille de plante reconstituée lorsque l'aérosol est généré, de sorte que ledit aérosol peut comprendre une quantité insatisfaisante de nicotine. De plus, la quantité d'acide organique sous forme libre augmente dans ladite feuille de plante reconstituée de sorte que l'aérosol généré à partir de ladite feuille de plante reconstituée peut avoir un goût acide désagréable et peut même avoir des effets physiologiques délétères dans certains cas.