INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière générale, le verrouillage mécanique du tube avant 21 peut nécessiter une opération de l’utilisateur supplémentaire au (simple) pivotement en /B/, par exemple, un déplacement d’un loquet du système de verrouillage à titre d’exemple non limitatif, ou la mise en place d’un organe de retenue, amovible de l’interface mécanique avant, tel qu’une patte de retenue.
Toutefois, et selon un mode de réalisation avantageux, le système de verrouillage peut être configuré pour assurer le verrouillage automatiquement lors du pivotement en /B/.
Ainsi, selon un mode de réalisation (non illustré), le deuxième logement, en particulier en U, LG2 peut être une gorge déformable élastiquement présentant une entrée de gorge de dimension inférieure au diamètre du tube avant 21, la gorge présentant une section intérieure ajustée à la section du tube avant 21 de dimension supérieure à l’entrée de gorge. Lors du pivotement en /B/ le tube avant 21 vient s’insérer dans l’’entrée de gorge en la déformant élastiquement. Une fois le tube avant 21 reçu dans le deuxième logement de l’interface mécanique avant 14, l’entrée de gorge revient élastiquement en position en assurant le maintien du tube avant 21, verrouillé élastiquement dans le deuxième logement LG2.
Selon un autre mode de réalisation, ladite interface mécanique avant 14 peut comprendre un organe de verrouillage 140, articulé par une charnière 141, souple, à une extrémité proximale au corps de la base par rapport au deuxième logement et présentant une dent de verrouillage 142 à son extrémité distale, ainsi qu’une came 143 solidaire de l’organe de verrouillage 140.
Ledit organe de verrouillage 140 est configuré pour passer d’une position déverrouillée P1, laissant ouverte le deuxième logement LG2, illustrée à droite à la , jusqu’à une position verrouillée P2 obturant le deuxième logement LG2, illustrée à gauche à la .
A l’étape /B/ le tube avant 21 vient engager avec la came 143, lors de son insertion dans le deuxième logement, en provoquant le déplacement de l’organe de verrouillage 140 autour de la charnière 141 de la position déverrouillée P1 jusqu’à la position verrouillée P2 : au cours d’un tel déplacement, ledit organe de verrouillage 140 se déforme élastiquement en passant une contre-dent 144 de l’interface mécanique 14, solidaire de la base et jusqu’à la position verrouillé P2 pour laquelle ledit organe de verrouillage 140 se détend au moins partiellement dans une position où la dent de verrouillage 142 et la contre-dent 144 coopèrent entre eux pour interdire le déverrouillage de l’organe de verrouillage 140 dans une position où l’organe de verrouillage 140 maintient prisonnier ledit tube avant 21 dans le deuxième logement LG2.
L’organe de verrouillage 140 peut présenter une forme en L, la charnière 141 pourvue à une extrémité du L, la dent de verrouillage à une extrémité opposée du L. La came peut comprendre un bras qui s’étend globalement parallèle à l’aide inférieure du L et de sorte que le tube avant 21 se loge entre la came et l’aile inférieure du L lors de l’entrainement de la came.
La présente divulgation est encore relative à un ensemble de siège comprenant un coussin modulaire d’assise 1 et une structure de siège 2 présentant une structure d’assise comprenant deux flasques latéraux 30 entretoisés par un tube avant 21, transversal, et un tube arrière 22, transversal, voire une structure de dossier.
Le coussin modulaire d’assise comprend à l’état assemblé : - ladite base 10, comprenant un système d’interface mécanique pour la fixation sur la structure d’assise, - ladite matelassure 11 reposant sur une surface supérieure de la base - le revêtement d’habillage 12 recouvrant la matelassure.
Le système d’interface mécanique comprend : - ladite interface mécanique arrière 13, sur une partie arrière de la base, comprenant le premier logement LG1, ouvert, configuré pour loger le tube arrière, de manière pivotable autour du tube arrière 22, - ladite interface mécanique avant 14, sur une partie avant de la base, configuré pour loger le tube avant, dans le deuxième logement LG2, ouvert, de manière verrouillable.
Ledit système d’interface mécanique est configuré pour autoriser la fixation du coussin modulaire par les étapes suivantes : /A/ mise en regard de l’interface mécanique arrière 13 avec le tube arrière 22 et insertion du tube arrière dans le premier logement LG1 et /B/ pivotement du coussin modulaire autour du tube arrière 22 emboité dans le premier logement LG1, notamment en U, de l’interface mécanique arrière jusqu’à insertion du tube avant 21 dans le deuxième logement LG2, notamment en U, de l’interface mécanique avant et verrouillage mécanique par ledit système de verrouillage de l’interface mécanique avant 14.
De manière générale le verrouillage mécanique peut nécessiter une opération de l’utilisateur supplémentaire au simple pivotement, par exemple, un déplacement d’un loquet du système de verrouillage, ou encore la mise en place d’un organe de retenue.
Toutefois et selon un mode de réalisation, le système de verrouillage peut être configuré pour assurer le verrouillage automatiquement lors du pivotement en /B/.
La plupart des microphones MEMS ou NEMS fabriqués actuellement sont des microphones à détection capacitive. La représente un exemple de microphone à détection capacitive 1, décrit dans le brevet FR3114584B1.
Le microphone 1 comprend un bâti (non représenté) délimitant au moins en partie une première zone 11 et une deuxième zone 12, un élément mobile 13 par rapport au bâti et un dispositif de transmission 14 d’un mouvement entre la première zone 11 et la deuxième zone 12. Les première et deuxième zones 11-12 du microphone 1 sont isolées l’une de l’autre de manière étanche.
L’élément mobile 13, aussi appelé piston, est en contact avec la première zone 11. Il comprend une membrane 131 et une structure de rigidification 132 de la membrane. La membrane 131 du piston 13 a pour rôle de récolter sur toute sa surface une différence de pression entre ses deux faces, pour en déduire une variation de la pression atmosphérique. Une face de la membrane 131 est soumise à la pression atmosphérique (dont on souhaite détecter la variation) et une face opposée de la membrane 131 est soumise à une pression de référence.
En outre, le microphone 1 comprend des moyens de détection capacitive 15 disposés dans la deuxième zone 12. Ces moyens de détection capacitive 15 permettent de mesurer le déplacement du piston 13, et donc la différence de pression entre ses deux faces. Ils comprennent de préférence une électrode mobile 151 et au moins une électrode fixe disposée en regard de l’électrode mobile 151. Les électrodes forment les armatures d’un condensateur dont la capacité varie en fonction du déplacement du piston 13.
Pour éviter (jusqu’à un certain point) ce phénomène d’effondrement, une force élastique est opposée à la force électrostatique. Cette force élastique peut être générée par des ressorts reliant le cadre de l’électrode mobile au bâti du microphone. Plus la raideur des ressorts est importante, plus la valeur de tension à laquelle la force électrostatique surpasse la force élastique (tension dite d’effondrement ou « pull-in voltage » en anglais) est importante et plus l’électrode mobile peut être polarisée à une tension élevée (la sensibilité du microphone augmente avec la tension de polarisation).
La composante linéaire (raideur négative) de la force électrostatique, ainsi que le risque d’effondrement associé, sont maximaux en régime statique, lorsque la tension appliquée aux bornes de la capacité est constante. Ils imposent une forte raideur en opposition. En revanche, lors de la détection des variations dynamiques de pression (donc en régime dynamique), la composante linéaire de la force électrostatique exercée sur l’électrode mobile est moindre, voire nulle, et n’aide pas à assouplir le système. Le piston doit alors collecter suffisamment d’énergie pour comprimer les ressorts et déplacer l’électrode mobile. La raideur des ressorts introduits pour lutter contre l’effondrement de l’électrode mobile représente donc une perte de signal utile lors de la détection des variations dynamiques de pression.
Ainsi, l’augmentation de la tension d’effondrement par augmentation de la raideur des ressorts et la diminution des pertes d’énergie dans les systèmes électromécaniques à détection capacitive ou actionnement capacitif sont antinomiques.
On constate qu’il existe un besoin de prévoir un système électromécanique à détection capacitive ou actionnement capacitif présentant un meilleur compromis entre tension d’effondrement et pertes d’énergie.
Selon un premier aspect de l’invention, on tend à satisfaire ce besoin en prévoyant un système électromécanique comprenant : un bâti ; un élément mobile par rapport au bâti, en contact avec une première zone ; des moyens capacitifs de mesure ou d’actionnement comprenant une électrode mobile par rapport au bâti, située dans une deuxième zone isolée de manière étanche de la première zone et au moins une électrode fixe par rapport au bâti, appelée contre-électrode, l’électrode mobile comprenant une membrane et une structure de rigidification de la membrane ; un dispositif de transmission d’un mouvement entre l’élément mobile et l’électrode mobile, le dispositif de transmission étant mobile en rotation par rapport au bâti au moyen d’une pluralité d’articulations pivot ; et des moyens élastiques reliés à l’électrode mobile et configurés pour générer une force élastique qui s’oppose au mouvement de l’électrode mobile.
Dispositif d’observation d’un échantillon par imagerie L’invention concerne un dispositif d’observation d’un échantillon par strioscopie.
ART ANTERIEUR L’observation d’échantillons biologiques peut être confrontée à une difficulté liée au caractère transparent de certains objets biologiques, par exemple des cellules, des structures cellulaires ou des microorganismes. Afin d’adresser ce problème, on peut mettre en œuvre des techniques d’imagerie par strioscopie, visant à occulter des rayons lumineux émis par la source de lumière. On forme ainsi une image dite en champ sombre, ou à contraste de phase. Un exemple de mise en œuvre est décrit dans EP2556164B1.
Dans le domaine de l’infra-rouge, le brevet US11313792 décrit un dispositif et un procédé d’imagerie sans lentille, dans lequel une lame d’un échantillon est exposée à un rayonnement infra-rouge.
Les inventeurs proposent un dispositif permettant une observation d’un échantillon essentiellement transparent, c’est-à-dire comportant un grand nombre de particules transparentes.
Un premier objet de l’invention est un dispositif d’observation d’un échantillon, comportant une source de lumière, configurée pour émettre une onde lumineuse selon une direction de propagation, selon une longueur d’onde d’émission ; un capteur d’image, comportant plusieurs pixels; une pluralité de microlentilles convergentes, chaque microlentille étant disposée face à un pixel, chaque microlentille comportant un foyer image, chaque microlentille étant configurée pour former, à partir d’ondes lumineuses issues de la source de lumière et se propageant parallèlement à la direction de propagation, un faisceau d’ondes lumineuses convergeant vers le foyer image de ladite microlentille ; le dispositif étant configuré pour maintenir l’échantillon entre la source de lumière et la matrice de microlentilles ; le dispositif étant caractérisé en ce qu’il comporte plusieurs éléments atténuants, chaque élément atténuant étant associé à une microlentille et à un pixel, chaque élément atténuant étant configuré pour atténuer les ondes lumineuses convergeant vers le foyer image de la lentille à laquelle il est associé, et en ce que : chaque élément atténuant est : soit un masque opaque à la longueur d’onde d’émission ; soit un élément déphasant, formé d’un matériau transparent agencé pour induire un déphasage, le déphasage étant déterminé par rapport à une onde lumineuse se propageant en l’absence de l’élément atténuant ; chaque élément atténuant s’étend entre la microlentille et le pixel auxquels il est associé ;
de façon que chaque élément atténuant atténue chaque onde lumineuse se propageant vers ou depuis le foyer image d’une microlentille.
Selon un mode de réalisation préféré : les pixels sont coplanaires, et répartis selon un plan de détection ; les foyers image respectifs de chaque microlentille sont coplanaires, et forment un plan focal, parallèle au plan de détection ; les éléments atténuants s’étendent dans le plan focal ou dans un plan parallèle au plan focal.
Les éléments atténuants peuvent notamment s’étendre dans un plan parallèle au plan focal, ledit plan parallèle étant disposé à une distance inférieure à 1 mm du plan focal.
Selon une possibilité : les pixels sont coplanaires, et répartis selon un plan de détection ; chaque élément atténuant s’étend, parallèlement au plan de détection, avec une diagonale ou un plus grand diamètre inférieur à 2 fois la longueur d’onde d’émission.
Selon un mode de réalisation, chaque élément atténuant est un masque opaque, à la longueur d’onde d’émission.
Selon un mode de réalisation : chaque élément atténuant est un élément déphasant; le déphasage engendré par chaque élément déphasant est du quart de la longueur d’onde d’émission, où d’un multiple impair du quart de la longueur d’onde d’émission.
Selon un mode de réalisation : chaque élément atténuant est un élément déphasant; chaque élément atténuant est formé d’une inclusion d’un premier matériau dans ou sur une couche support formée d’un deuxième matériau.
La représente un organigramme illustrant un processus pour obtenir une instruction d’échange de batterie selon un autre mode de réalisation de l’invention.
La montre une station d’énergie de batterie 100 selon un mode de réalisation de la présente invention. Selon ce mode de réalisation, la station d’énergie de batterie 100 peut être un appareil électronique. Comme le montre la , la station d’énergie de batterie 100 inclut au moins un système de réception de batterie 110, un module d’alimentation 120, une unité de connexion au réseau 130 et une unité de traitement 140. Le système de réception de batterie 110 présente des mécanismes spécifiques (non représentés) pour recevoir une pluralité de batteries 112 et pour maintenir ou libérer sélectivement les batteries 112. La station d’énergie de batterie 100 peut fournir une batterie à au moins un équipement électrique, tel qu’un véhicule électrique (par exemple, une moto électrique ou une voiture électrique). Le module d’alimentation 120 peut être électriquement couplé à un réseau électrique (non représenté) pour obtenir un courant électrique total à partir du réseau électrique, de manière à fournir de l’électricité à la station d’énergie de batterie 100 et à charger les batteries 112 selon des signaux provenant de l’unité de traitement 140. Il est à noter que le système de réception de batterie 110 peut inclure des modules de charge correspondant aux batteries 112, respectivement. Chacun des modules de charge présente une limite de courant supérieure et/ou une limite de courant inférieure pour charger la batterie correspondante. Il convient de noter que, dans certains modes de réalisation, le module d’alimentation 120 peut activement détecter le courant électrique total fourni par le réseau électrique à la station d’énergie de batterie 100, et envoyer des informations relatives au courant électrique total à l’unité de traitement 140. L’unité de connexion au réseau 130 peut être connectée à un réseau, de manière à permettre à la station d’énergie de batterie 100 d’avoir une capacité de connexion au réseau. Dans certains modes de réalisation, le réseau peut être un réseau câblé, un réseau de télécommunications, et un réseau sans fil (par exemple, un réseau Wi-Fi, etc.). L’unité de traitement 140 peut commander les opérations de l’ensemble du matériel et des logiciels de la station d’énergie de batterie 100 et mettre en œuvre un procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie de la présente invention, dont les détails seront décrits ultérieurement.
La montre une station d’énergie de batterie 100 selon un autre mode de réalisation de la présente invention. La station d’énergie de batterie 100 selon ce mode de réalisation peut être un appareil électronique. Comme illustré, la station d’énergie de batterie 100 inclut un système de réception de batterie 110, un module d’alimentation 120, une unité de connexion au réseau 130, une unité de traitement 140 et une unité de connexion au réseau sans fil 150. De même, le système de réception de batterie 110 présente des mécanismes spécifiques (non représentés) pour recevoir une pluralité de batteries 112 et pour maintenir ou libérer sélectivement les batteries 112. La station d’énergie de batterie 100 peut fournir une batterie à au moins un équipement électrique, tel qu’une moto électrique ou une voiture électrique. Le module d’alimentation 120 peut être électriquement couplé à un réseau électrique (non représenté) pour obtenir un courant électrique total à partir du réseau électrique, de manière à fournir de l’électricité à la station d’énergie de batterie 100 et à charger les batteries 112 selon des signaux provenant de l’unité de traitement 140. Il est à noter que le système de réception de batterie 110 peut inclure des modules de charge correspondant aux batteries 112, respectivement. Chacun des modules de charge a une limite de courant supérieure et/ou une limite de courant inférieure pour charger la batterie correspondante. De même, dans certains modes de réalisation, le module d’alimentation 120 peut activement détecter le courant électrique total fourni par le réseau électrique à la station d’énergie de batterie 100, et envoyer des informations relatives au courant électrique total à l’unité de traitement 140. L’unité de connexion au réseau 130 peut être connectée à un réseau, de manière à permettre à la station d’énergie de batterie 100 d’avoir une capacité de connexion au réseau. Dans certains modes de réalisation, le réseau peut être un réseau câblé, un réseau de télécommunication, et un réseau sans fil (par exemple, un réseau Wi-Fi, etc.). L’unité de traitement 140 peut commander les opérations de l’ensemble du matériel et des logiciels de la station d’énergie de batterie 100 et mettre en œuvre un procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie de la présente invention, dont les détails seront décrits ultérieurement. L’unité de connexion au réseau sans fil 150 peut activement ou passivement détecter un réseau sans fil (par exemple, un réseau Bluetooth ou Wi-Fi), et peut être connectée à un dispositif électronique (par exemple, un dispositif mobile d’un utilisateur, ou une unité de commande de véhicule d’un véhicule utilisateur) à travers le réseau sans fil.
La montre une station d’énergie de batterie 100 selon un autre mode de réalisation de la présente invention. De même, la station d’énergie de batterie 100 selon ce mode de réalisation peut être un appareil électronique, et présente une pluralité de batteries qui peuvent être fournies à au moins un équipement électrique, tel qu’une moto électrique ou une voiture électrique. La station d’énergie de batterie 100 peut présenter des composants qui sont similaires à ceux illustrés dans la ou la et qui ne seront pas décrits à nouveau. La station d’énergie de batterie 100 peut utiliser l’unité de connexion au réseau 130 pour se connecter à un serveur en nuage 200 par l’intermédiaire d’un réseau 300, tel qu’un réseau câblé, un réseau de télécommunication, et un réseau sans fil (par exemple, un réseau Wi-Fi, etc.). Il est à noter que, dans certains modes de réalisation, le serveur en nuage 200 peut gérer d’autres stations d’énergie de batterie qui sont localisées dans la même localisation ou localisées à différentes localisations en même temps. Comme décrit ci-dessus, le module d’alimentation 120 de la station d’énergie de batterie 100 peut activement détecter le courant électrique total fourni par le réseau électrique à la station d’énergie de batterie 100, et envoyer les informations relatives au courant électrique total à l’unité de traitement 140. Dans certains modes de réalisation, le serveur en nuage 200 peut également envoyer les informations relatives au courant électrique total à la station d’énergie de batterie 100 par l’intermédiaire du réseau 300. Dans certains modes de réalisation, le serveur en nuage 200 peut également transmettre des informations relatives à différentes périodes de temps (par exemple, heures de pointe et heures creuses) à la station d’énergie de batterie 100 par l’intermédiaire du réseau 300. La station d’énergie de batterie 100 peut mettre en œuvre des opérations connexes selon les informations reçues.
La montre un procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie selon un mode de réalisation de la présente invention. Le procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie selon le mode de réalisation de la présente invention est adapté à une station d’énergie de batterie qui est utilisée pour recevoir et charger une pluralité de batteries, comme le montre la ou la .
D’abord, à l’étape S410, une instruction d’échange de batterie relative à la station d’énergie de batterie et les premières données d’utilisateur correspondant à l’instruction d’échange de batterie sont reçues d’un serveur en nuage par l’intermédiaire d’un réseau. Il convient de noter que, dans le cadre de la présente invention, des modalités et des délais d’obtention de l’instruction d’échange de batterie peuvent être différents des différentes applications et exigences, et d’autres détails seront décrits ultérieurement. Ensuite, à l’étape S420, en réponse à l’instruction d’échange de batterie, une première batterie cible est sélectionnée parmi les batteries reçues par la station d’énergie de batterie, et les premières données d’utilisateur sont écrites dans la première batterie cible. Il convient de noter que, dans certains modes de réalisation, après que les premières données d’utilisateur sont écrites dans la première batterie cible, la première batterie cible ne peut être échangée que par un utilisateur correspondant aux premières données d’utilisateur. Il convient de noter que, dans certains modes de réalisation, une période de réservation peut être définie. Dans le cas où l’utilisateur correspondant aux premières données d’utilisateur ne se présente pas à la station d’énergie de batterie pour l’échange de batterie pendant la période de réservation, les premières données d’utilisateur dans la première batterie cible seront supprimées. Ensuite, l’étape S430 consiste à générer une demande d’échange de batterie en réponse à la réception d’une batterie spécifique par une première baie de batterie d’une pluralité de baies de batterie de la station d’énergie de batterie, et à l’étape S440, des données d’utilisateur spécifiques sont obtenues à partir de la batterie spécifique. Ensuite, l’étape S450 consiste à déterminer si les données d’utilisateur spécifiques sont conformes aux premières données d’utilisateur. Lorsque les données d’utilisateur spécifiques ne sont pas conformes aux premières données d’utilisateur (« NON » déterminé à l’étape S460), le flux du procédé prend fin. Lorsque les données d’utilisateur spécifiques sont conformes aux premières données d’utilisateur (« OUI » déterminé à l’étape S460), comme à l’étape S470, la première batterie cible est fournie à partir d’une deuxième baie de batterie des baies de batterie, de manière à réaliser une opération d’échange de batterie relative à la batterie spécifique et à la première batterie cible.
La montre un procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le procédé de gestion des données de batterie pour l’échange de batterie selon le mode de réalisation de la présente invention est adapté à une station d’énergie de batterie qui est utilisée pour recevoir et charger une pluralité de batteries, comme le montre la ou la .
Comme décrit ci-dessus, selon différentes applications et exigences, des modalités et des délais d’obtention de l’instruction d’échange de batterie peuvent être différents.