INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour le calcul de l’énergie nécessaire sur le port de sortie, on calcule la différence entre la prévision d’énergie consommée et la prévision d’énergie produite minute par minute.
Pour l’énergie nécessaire, on ne considère que les résultats positifs et on remplace par 0 sur la prévision les résultats négatifs pour avoir la courbe d’énergie nécessaire.
L’énergie nécessaire est regroupée par zone d’énergie nécessaire dans les calculs pour obtenir le total d’énergie nécessaire par période de soutirage.
Pour la capacité de la batterie :
La capacité de la batterie est fournie par le système via une demande faite à l’utilisateur sur la capacité de batterie installée et pour le cas d’une batterie avec un système de management, BMS, le BMS ou système de management envoie une information sur le nombre de batteries connectées et la capacité de la batterie.
Pour déterminer la Décharge maximum batterie optimale :
La Décharge maximum batterie optimale pour le système doit autoriser une décharge qui correspond à l’énergie à stocker disponible lors de la prochaine période d’énergie excédentaire afin d’avoir une batterie complètement chargée à la fin de la prochaine période excédentaire.
- Si la capacité de la batterie est supérieure à l’énergie à stocker sur la prochaine période, il faut prendre la capacité de la batterie divisée par l’énergie à stocker de la prochaine période.
Par exemple si la capacité de la batterie est de 2400Wh et que l’énergie à stocker est de 1200Wh, la Décharge maximum batterie optimale sera de 50 %.
De manière préférée, la température de projection va de 15 à 90°C, de préférence de 35 à 80°C.
Avantageusement, la quantité de composition A, de préférence dans laquelle l’élément est choisi parmi les résines thermodurcissables, appliquée, de préférence projetée, va de 300 à 2500 g/m 2 , de préférence de 300 à 1500 g/m 2 , plus préférentiellement de 300 à 1000 g/m 2 .
La quantité de fibres appliquées, de préférence projetées, peut aller de 100 g/m² à 1200 g/m², de préférence de 100 à 800 g/m 2 , plus préférentiellement de 200 à 500 g/m 2 .
On entend au sens de la présente invention par « quantité de composition A appliquée » et « quantité de fibres appliquées », la quantité de composition A, respectivement de fibres, obtenue(s) à l’issue du procédé selon l’invention.
En d’autres termes, la « quantité de composition A » correspond à la quantité de composition A présente sur la surface en fin du procédé selon la présente invention. De même, la « quantité fibres » correspond à la quantité de fibres présentes sur la surface en fin du procédé selon la présente invention.
Avantageusement, le rapport pondéral entre la quantité de fibres et la quantité de composition A, de préférence dans laquelle l’élément est choisi parmi les résines thermodurcissables, va de 0,1 à 1,0.
De préférence, la pression de projection du mélange va de 50 à 200 bars.
De manière préférée, la couche du mélange présente une épaisseur allant de 0,3 à 3,0 mm.
Le procédé selon l’invention peut comprendre en outre un traitement de la surface comportant au moins une cavité ouverte sur l’extérieur, préalable à l’application a) telle que décrite précédemment.
Il est entendu au sens de la présente invention par « traitement de surface » toute opération appliquée sur ladite surface.
Il peut s’agir d’un nettoyage de la surface préalablement à l’application a) telle que décrite précédemment.
A titre d’exemples de nettoyages (ou de procédés de nettoyage) utilisables selon la présente invention, on peut notamment citer le sablage à sec ou humide, le sablage hydropneumatique, le grenaillage, le décapage hydraulique à 40 MPa, le rabotage et le ponçage diamanté.
Par « sablage », on entend au sens de la présente invention, un procédé permettant de projeter sur une surface bétonnée des granulats à l’aide d’air comprimé. De préférence, la taille des granulats va de 0,5 à 2 mm.
Par « grenaillage », on entend au sens de la présente invention, un procédé consistant à projeter par effet centrifuge des billes d’acier sur une surface bétonnée, les diamètres des billes d’acier utilisées vont avantageusement de 0,7 à 2 mm.
De préférence, le nettoyage est choisi parmi le sablage à sec, le grenaillage et le rabotage.
Le procédé selon l’invention peut comprendre en outre un marouflage b) se déroulant après l’application a) telle que décrite précédemment.
L'écran d'affichage 10 comprend un support 11 sur une face duquel lequel reposent les pixels d'affichage 12 i,j , quatre pixels d'affichage étant représentés à titre d'exemple en . Au moins certaines électrodes 16 j , des électrodes 14 i , des électrodes de rangée 18 i , et des électrodes de colonne 20 j peuvent correspondre à des pistes métalliques s'étendant sur le support 11 et auxquelles sont fixés les pixels d'affichage 12 i,j .
Chaque pixel d'affichage 12 i,j comprend un circuit de commande 30 recouvert d'un circuit d'affichage 32. Selon un mode de réalisation, le circuit d'affichage 32 comprend des premier, deuxième, et troisième sous-pixels d'affichage Pix_R, Pix_G, Pix_B, représentés en , et comprend trois sources lumineuses émettant de la lumière à des première, deuxième, et troisième longueurs d'onde centrales. Selon un mode de réalisation, la première longueur d’onde correspond à de la lumière bleue RB et est dans la plage de 430 nm à 490 nm. Selon un mode de réalisation, la deuxième longueur d’onde correspond à de la lumière verte RG et est dans la plage de 510 nm à 570 nm. Selon un mode de réalisation, la troisième longueur d’onde correspond à de la lumière rouge RR et est dans la plage de 600 nm à 720 nm. A titre de variante, le pixel d'affichage 12 i,j peut comprendre seulement une source lumineuse émettant de la lumière à la première, deuxième, ou troisième longueurs d'onde, ou seulement deux sources lumineuses émettant de la lumière à deux longueurs d'onde parmi les première, deuxième, et troisième longueurs d'onde.
Selon un mode de réalisation, la source lumineuse ou les sources lumineuses du circuit d'affichage 32 comprennent des diodes électroluminescentes LED, trois diodes électroluminescentes LED étant représentées à titre d'exemple en . Les diodes électroluminescentes LED peuvent être des diodes électroluminescentes 2D, également appelées diodes électroluminescentes planaires, comprenant chacune un empilement de couches planes, ou des diodes électroluminescentes 3D comprenant chacune un élément semiconducteur tridimensionnel recouvert d'une zone active. Selon un mode de réalisation, les diodes électroluminescentes du premier sous-pixel d'affichage Pix_B émettent de la lumière à la première longueur d'onde, les diodes électroluminescentes du deuxième sous-pixel d'affichage Pix_G émettent de la lumière à la deuxième longueur d'onde, et les diodes électroluminescentes du troisième sous-pixel d'affichage Pix_R émettent de la lumière à la troisième longueur d'onde.
Selon un mode de réalisation, pour au moins l'un des sous-pixels d'affichage, la diode électroluminescente ou les diodes électroluminescentes du sous-pixel d'affichage sont recouvertes d'un bloc photoluminescent comprenant des luminophores adaptés, lorsqu'ils sont excités par la lumière émise par la diode électroluminescente ou les diodes électroluminescentes associées, à émettre de la lumière à une longueur d'onde différente de la longueur d'onde de la lumière émise par la diode électroluminescente LED associée. Selon un mode de réalisation, toutes les diodes électroluminescentes LED du pixel d'affichage 12 i,j émettent un rayonnement sensiblement à la même longueur d'onde, notamment la première longueur d'onde, et les diodes électroluminescentes LED d'au moins deux sous-pixels d'affichage sont recouvertes de blocs photoluminescents.
Le pixel d'affichage 12 i,j comprend une face inférieure 34 et une face supérieure 35 opposée à la face inférieure 34. La face inférieure 34 est de préférence plane. La face supérieure 35 peut ne pas être plane. Le circuit de commande 30 comprend en outre des plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row sur la face inférieure 34. Le circuit de commande 30 peut correspondre à un circuit intégré comprenant des composants électroniques, notamment des transistors à effet de champ à grille isolée, également appelés transistors MOS, ou des transistors en couches minces, également appelés transistors TFT (sigle anglais pour Thin-Film Transistor). De préférence, le circuit d'affichage 32 comprend seulement les diodes électroluminescentes LED, et les éléments conducteurs de ces diodes électroluminescentes LED et le circuit de commande 30 comprend la totalité des composants électroniques nécessaires à la commande des diodes électroluminescentes LED du circuit d'affichage 32. A titre de variante, le circuit d'affichage 32 peut également comprendre d'autres composants électroniques en plus des diodes électroluminescentes LED. Sur la , les diodes électroluminescentes LED sont représentées connectées en anode commune. Il peut toutefois être souhaitable d'agencer les diodes électroluminescentes LED selon une autre configuration. A titre d'exemple, les diodes électroluminescentes LED peuvent être connectées en cathode commune, ou être connectées de manière indépendante les unes des autres.
Selon un mode de réalisation, lorsque les diodes électroluminescentes LED sont des diodes électroluminescentes 3D, chaque sous-pixel d'affichage Pix_R, Pix_G, Pix_B comprend de préférence au moins 100 diodes électroluminescentes. Selon un mode de réalisation, le circuit optoélectronique 5 comprend une densité de diodes électroluminescentes supérieure à 25/mm 2 , de préférence supérieure à 20000/mm 2 , encore plus préférentiellement supérieure à 40000/mm 2 . Les diodes électroluminescentes LED peuvent être agencées en maillage carré, une diode électroluminescente LED est située à chaque croisement d'une ligne et d'une colonne. Le pas selon les rangées et/ou les colonnes peut être compris entre 0,1 µm et 200 µm. A titre de variante, les diodes électroluminescentes LED peuvent être disposées selon un autre agencement, par exemple selon un agencement hexagonal.
Chaque plot conducteur P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row est destiné à être connecté à l'une des électrodes 14 i , 16 j , 18 i , 20 j représentées schématiquement en . Le premier plot conducteur P_Gnd est relié à la source du potentiel de référence bas Gnd. Le deuxième plot conducteur P_Vcc est relié à la source du potentiel de référence haut Vcc. Le troisième plot conducteur P_Row est relié à l'électrode de rangée 18 i et reçoit le signal de sélection Com i . Le quatrième plot conducteur P_Col est relié à l'électrode de colonne 20 j et reçoit le signal de données Data j . Les dimensions des plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row et la disposition des plots conducteurs P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row sur la face 34 sont notamment imposées par les règles de conception du pixel d'affichage 12 i,j et par le procédé d'assemblage des pixels d'affichage 12 i,j dans l'écran d'affichage 10. Comme cela est représenté en , à titre d'exemple, la face inférieure 34 du pixel d'affichage 12 i,j a une forme carrée et chaque plot P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row a, dans une direction perpendiculaire à la face 34, une forme carrée, les plots P_Gnd, P_Vcc, P_Col, P_Row étant situés aux quatre coins de la face 34.
La représente un schéma par blocs d'un mode de réalisation du pixel d'affichage 12 i,j .
Selon un exemple, le pixel d'affichage 12 i,j comprend au moins une diode électroluminescente LED pour chaque sous-pixel d'affichage, une seule diode électroluminescente LED d'un sous-pixel d'affichage étant représentée à titre d'exemple en . Pour chaque sous-pixel d'affichage, la diode électroluminescente LED est reliée en série à une source de courant commandable CS, comprenant par exemple un transistor MOS, la source de courant commandable étant configurée pour fournir un courant d'intensité ajustable. Dans le présent exemple, pour chaque diode électroluminescente LED du sous-pixel d'affichage, l'anode de la diode électroluminescente LED est par exemple reliée au plot conducteur P_Vcc recevant le potentiel de référence haut Vcc et la cathode de la diode électroluminescente LED est par exemple reliée à une borne de la source de courant commandable CS, l'autre borne de la source de courant commandable CS étant reliée au plot conducteur P_Gnd recevant le potentiel de référence bas Gnd. A titre de variante, la cathode de la diode électroluminescente LED est par exemple reliée au plot conducteur P_Gnd recevant le potentiel de référence bas Gnd et l'anode de la diode électroluminescente LED est par exemple reliée à une borne de la source de courant commandable CS, l'autre borne de la source de courant commandable CS étant reliée au plot conducteur P_Vcc recevant le potentiel de référence haut Vcc.
Le pixel d'affichage 12 i,j comprend en outre un circuit 40 de pilotage de la source de courant commandable CS. Le circuit de pilotage 40 reçoit notamment le signal de données Data j et le signal de sélection Com i . Le circuit 40 est configuré pour commander les sources de courant commandables CS des sous-pixels d'affichage avec des signaux I_red, I_green, et I_blue. Le circuit de pilotage 40 peut notamment comprendre des composants électroniques tels que des transistors MOS. Le circuit de pilotage 40 peut être formé, en totalité ou en partie, dans le circuit de commande 30 décrit précédemment.
La représente une courbe d'évolution de la longueur d'onde centrale λc d'une diode électroluminescente 2D en fonction de l'intensité I du courant traversant la diode électroluminescente, la diode électroluminescente ayant une section droite d'aire égale à environ 10000 µm 2 . Pour une densité de courant variant entre 1 A/cm 2 et 65 A/cm 2 , la variation de la longueur d'onde centrale λc est d'environ 4 nm.
La représente des courbes d'évolution de la longueur d'onde centrale λc du rayonnement émis par des groupes comprenant entre 64 et 256 diodes électroluminescentes à nanofils en fonction de la densité de courant J traversant chaque diode électroluminescente du groupe de diodes électroluminescentes, les groupes de diodes électroluminescentes étant formés sur des plaques différentes ou à des emplacements différents d'une même plaque. Comme cela apparaît en , pour une même densité de courant J, la longueur d'onde centrale λc varie d'un groupe de diodes électroluminescentes à l'autre et une variation de la densité de courant entre 0,1 A/cm 2 et 10 A/cm 2 entraîne une variation de la longueur d'onde centrale λc d'au moins 10 nm. Cette variation en densité de courant est indépendante du nombre de nanofils dans le groupe de diodes électroluminescentes.
Selon un mode de réalisation, chaque diode électroluminescente LED est commandée par modulation de largeur d'impulsions, appelée également commande PWM (sigle anglais pour Pulse Width Modulation). Ce type de commande consiste à faire circuler des impulsions successives de courant d'intensité constante dans la diode électroluminescente LED, les impulsions étant répétées de façon cyclique. On appelle rapport cyclique le rapport entre la durée pendant laquelle la diode électroluminescente LED est allumée pour un cycle et la durée totale du cycle. Pour une densité de courant donnée, le flux moyen de rayonnement émis par la diode électroluminescente est proportionnel au rapport cyclique . La commande PWM est dite analogique lorsque la diode électroluminescente LED est allumée pendant une impulsion unique au cours de chaque cycle. Le rapport cyclique est modifié en faisant varier la durée de l'impulsion unique pendant laquelle la diode électroluminescente LED est allumée. La commande PWM est dite numérique lorsque la diode électroluminescente LED peut être allumée pendant plusieurs impulsions de durées différentes et quantifiées au cours de chaque cycle. Le rapport cyclique est modifié en sélectionnant par un code numérique les impulsions pendant lesquelles la diode électroluminescente LED est allumée.
La est un schéma par blocs d'un mode de réalisation d'un procédé d'ajustement de la longueur d'onde centrale λc et du flux moyen de rayonnement émis par les diodes électroluminescentes d'un dispositif optoélectronique, par exemple le pixel d'affichage 12 i,j . Le procédé d'ajustement vise à commander le pixel d'affichage pour que le rayonnement émis par le pixel d'affichage ait une longueur d'onde centrale λc égale à une longueur d'onde centrale cible. Le procédé peut n'être mis en oeuvre que pour le sous-pixel d'affichage ou les sous-pixels d'affichage du pixel d'affichage pour lesquels les diodes électroluminescentes ne sont pas recouvertes d'un bloc photoluminescent.
Le procédé comprend des étapes successives 1, 2, et 3.
L'étape 1 correspond à la fabrication du dispositif optoélectronique, par exemple le pixel d'affichage 12 i,j . Selon un mode de réalisation, plusieurs exemplaires du pixel d'affichage 12 i,j sont réalisés simultanément sur une même plaque, puis séparés. Selon un mode de réalisation, au moins une partie des couches des diodes électroluminescentes LED des pixels d'affichage 12 i,j sont formées par épitaxie. De préférence, les conditions de croissance par épitaxie sont sélectionnées de façon que la longueur d'onde centrale λc souhaitée pour les diodes électroluminescentes LED correspond à une valeur haute de la distribution des longueurs d'onde centrales des diodes électroluminescentes LED formées sur la même plaque.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la raideur des tubes 901 hydrauliques est importante afin de limiter la perte de pression dans le fluide lors des opérations de freinages. Plus précisément, les tubes sont semi rigides ou rigides par exemple au niveau des zones avant et arrière comportant une partie mobile entre le châssis et le système de freinage.
Châssis avec système hydraulique La présente invention concerne le domaine des châssis, et plus particulièrement un châssis avec système hydraulique pour frein.
Ainsi l’installation des tubes de fluide hydraulique est compliquée.
La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients des dispositifs de l’art antérieur en proposant un châssis amélioré.
Pour cela la présente invention propose unchâssis comportant au moins un module central, un module avant et un module arrière, le module central étant formé par une cage à l’intérieur de laquelle sont disposés : un ensemble de batteries, un ensemble de composants électroniques, un ensemble hydraulique de commande des freins
Selon un mode de réalisation, le dispositif optoélectronique correspond à un pixel d'affichage.
Selon un mode de réalisation, les diodes électroluminescentes comprennent chacune un élément semiconducteur tridimensionnel correspondant à un microfil, un nanofil, ou un élément conique ou tronconique de taille micrométrique ou nanométrique et une zone active recouvrant l'élément semiconducteur tridimensionnel et configurée pour émettre un rayonnement électromagnétique. Ceci permet de réaliser des diodes électroluminescentes à éléments tridimensionnels émettant dans le bleu
Selon un mode de réalisation, le dispositif optoélectronique comprend des premières diodes électroluminescentes et des deuxièmes diodes électroluminescentes, les deuxièmes diodes électroluminescentes étant recouvertes d'un matériau photoluminescent, les premières diodes électroluminescentes n'étant pas recouvertes d'un matériau photoluminescent, les moyens de variation de la densité de courant et les moyens de compensation de la variation du flux moyen de rayonnement n'étant reliés qu'aux premières diodes électroluminescentes.
la est une vue en coupe, partielle et schématique, d'une partie de l'écran d'affichage de la ;
la est une vue en perspective très schématique d'un mode de réalisation d'un pixel d'affichage de l'écran d'affichage de la ;
la est une vue en coupe très schématique du pixel d'affichage de la ;
la représente un schéma par blocs d'un mode de réalisation du pixel d'affichage de la ;
la représente une courbe d'évolution de la longueur d'onde centrale d'une diode électroluminescente 2D en fonction de la densité de courant traversant la diode électroluminescente ;
la représente des courbes d'évolution des longueurs d'onde centrales du rayonnement émis par des diodes électroluminescentes 3D en fonction de la densité de courant traversant les diodes électroluminescentes ;
la est un schéma par blocs d'un mode de réalisation d'un procédé d'ajustement de la longueur d'onde centrale et du flux moyen d’émission d'un pixel d'affichage à diodes électroluminescentes ;
la représente un schéma par blocs plus détaillé d'un mode de réalisation du pixel d'affichage de la ;
la représente un schéma par blocs plus détaillé d'un autre mode de réalisation du pixel d'affichage de la ;
Selon un mode préféré, les deux collecteurs hydrauliques (2) sont composés d’un corps (7) de forme tubulaire, dont les faces latérales extérieures sont formées par un élément de fixation (6) adoptant une forme d’équerre et dont la face supérieure horizontale parallèle au plafond ou à la paroi permet la fixation dudit panneau rayonnant modulaire autoportant (1) audit plafond ou à ladite paroi dudit local.
Par ailleurs, selon un mode de réalisation de l’invention, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) par des mamelons coniques d’assemblage (4) fixés par sertissage.
De préférence, les deux collecteurs hydrauliques (2) sont réalisés dans le même métal, conducteur thermique et non corrodable ou ayant subi un traitement anti-corrosion que lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3), ce métal étant de préférence l’aluminium.
Dans ce mode de réalisation, lesdits un ou plusieurs éléments émissifs irrigables (3) sont fixés de façon étanche aux deux collecteurs hydrauliques (2) de préférence par l’intermédiaire d’une soudure périphérique d’assemblage (8).
Un autre objet de la présente invention est de fournir un système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment comprenant une pluralité de panneaux rayonnants modulaires autoportants (1) selon l’invention telle que définie plus haut.
Idéalement, le système rayonnant pour plafond ou paroi d’un local de bâtiment est adapté à être disposé au-dessus d’un faux plafond composé d’un matériau transparent au rayonnement thermique. En particulier, ces systèmes rayonnants pourront être avantageusement utilisés au-dessus d’un faux-plafonds « transparent au rayonnement thermique » tel que par exemple le dispositif Barrisol Clim® décrit dans le document WO 2018/037184 A1 (Jean- Marc SCHERRER [FR] ; Damien LANG [FR]).
L’invention telle que décrite présente également l’avantage d’être constitués d’éléments émissifs irrigables (3) dont la géométrie génère une grande rigidité. La rigidité de ces éléments émissifs irrigables (3), fixés aux collecteurs hydrauliques (2), rend l’ensemble de panneau rayonnant modulaire (1) ainsi constitué autoportant, ce qui signifie qu’aucun élément complémentaire destiné à assurer la stabilité mécanique de l’invention n’est nécessaire.
Discussion des figures : Avantageusement les collecteurs hydrauliques (2) sont dotés de perçages dans l’axe de chaque canal (9) du ou des éléments émissifs irrigables (3), d’un diamètre équivalent à celui de chaque canal (9) et sont dotés de jonctions hydrauliques (5) montés en quinconce sur chacun des 2 collecteurs hydrauliques (2) c’est à dire que les jonctions hydrauliques (5) alternent sur deux rangs (cf. ), ainsi le fluide caloporteur ou frigoporteur parcourt la même distance entre la jonction hydraulique (5) d’entrée et la jonction hydraulique (5) de sortie, et ce quelque-soit le canal (9) utilisé au sein dudit élément émissif irrigable (3). Ce principe permet un équilibrage hydraulique naturel de chacun des canaux (9) desdits éléments émissifs irrigables (3) selon le principe de la boucle de Tickelman.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les faces horizontales des éléments émissifs irrigables (3) adoptent une forme enchainant des arcs de cercles perpendiculairement à chaque canal (9) permettant la circulation dudit fluide caloporteur ou frigoporteur (cf. ).