INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode d’exécution particulier selon la présente invention le poste de commande du poste de séchage comprend un moyen de contrôle de la vitesse du moyen d’ouverture/obturation amovible mobile en fonction de la vitesse de transport de substrat qui lui est transmis par le poste de transport. A titre illustratif, la vitesse de transport du moyen d’ouverture/obturation amovible mobile sera comprise entre 1 et 400 mètres par minute lorsqu’il est en mouvement, sachant qu’il pourra aussi rester immobile pendant des laps de temps très courts de manière à garantir les objectifs de synchronisation décrits ci-dessous.
La description qui suit est effectuée en relation avec un exemple de réalisation de moyen d’ouverture/obturation amovible mobile de type tapis et, plus particulièrement, de type tapis rotatif, mails il est entendu que d’autres éléments mobiles aussi adaptés qu’un tapis pourront aussi être utilisés dans le cadre de la présente invention.
A titre illustratif de moyen d’ouverture/obturation amovible mobile, le tapis rotatif autour des moyens de chauffage aura au moins une surface de découpe. A titre illustratif, la surface de découpe du tapis est de forme rectangulaire et possède une dimension transversale correspondant par exemple à celle des moyens de chauffage ; à titre illustratif, la découpe du tapis rotatif présente une forme et des dimensions correspondant à celles de toute la surface d’irradiation des moyens de chauffage ; des exemples de ce type de tapis vont être décrits au moyen des figures jointes et détaillées ci-dessous. L’utilisation de plusieurs (par exemple deux ou trois) moyens d’ouverture/obturation amovible mobiles (par exemples des tapis, (partiellement) superposés ou non) est également possible même si elle engendrera des réglages complémentaires afin d’aboutir aux effets voulus, à savoir la génération d’une surface parfois obturante et parfois ouverte lors de la mise en œuvre du dispositif revendiqué.
Dans un mode d’exécution particulier, le poste de séchage comprend aussi un moyen de contrôle de la température du moyen d’ouverture/obturation amovible car, comme indiqué ci-dessus, les températures au sein du poste de séchage peuvent atteindre les 1000°C voir les dépasser. A cette fin, tout dispositif de refroidissement pourra avantageusement être utilisé dans le cadre de la présente invention ; on citera à titre illustratif un ou plusieurs ventilateurs. Un avantage supplémentaire associé à la sélection d’un moyen d’ouverture/obturation amovible mobile est que le mouvement engendré par sa mobilité participera à la dissipation de l’énergie ; de plus, on pourra avantageusement positionner un dispositif de refroidissement en dehors des zones situées entre les moyens de chauffage et le substrat.
Tapis Dans un mode d’exécution particulier, lorsque le moyen d’ouverture/obturation amovible mobile est un tapis qui peut être un tapis rotatif, il est avantageusement constitué d’une ou plusieurs couches de matériaux textiles tissés ou non tissés qui présentent de préférence une faible conductivité thermique et qui sont résistants à de fortes températures (par exemple plusieurs centaines de degrés ou plus de mille ou deux mille degrés).
A titre illustratif, on comprend par matériaux textiles hautes températures un point de fusion supérieur à 750°C, à 1000°C, à 1250°C, à 1500°C. et même à 1750°C.
A titre illustratif, on comprend par matériaux textiles de faible conductivité thermique des valeurs inférieures à 0,5 (mesurées en W/m˚C à une température de 500°C), par exemple inférieures à 0,35, voir inférieures à 0,2. Cette conductivité thermique pourra être mesurée par toute méthode appropriée. On citera à titre illustratif la méthode exécutée conformément à la norme ASTM C-177-76 (« Steady State Heat Transmission Properties by means of the Guarded Hot Plate » ; transmission de chaleur à l'état stable au moyen de la plaque chauffante blindée).
L’épaisseur du tapis sera avantageusement comprise entre 0,1 et 2 mm. Cette épaisseur pourra être mesurée par toute méthode appropriée. On citera à titre illustratif la méthode ASTM D1777 Option 1.
On citera de manière illustrative des matériaux textiles à base d’aramide, de fibre de verre, de carbone, de graphite, de silice, et/ou de vermiculite.
Les matériaux textiles utilisés sont de préférence des matériaux textiles tissés constitués de fibres céramiques à filament continu. Ce sont avantageusement des fibres d'oxyde métallique qui peuvent être facilement converties en textiles. Les caractéristiques de ces fibres d’oxyde métallique pourront avantageusement être sélectionnées parmi une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : Fibres réfractaires d’oxyde métallique tel que l’oxyde d’aluminium, l’oxyde de silicium et/ou l’oxyde de bore, et/ou un mélange de deux ou plusieurs des dits oxydes métalliques ; Fibres réfractaires d’un mélange d’oxyde métallique de Al 2 O 3 /SiO 2 /B 2 O 3 ; Fibres de diamètre compris entre 5 et 20 microns.
De façon optionnelle, au moins une face du tapis sera avantageusement aluminisée pour renvoyer une partie de l’énergie reçue, de préférence uniquement la face intérieure du tapis (celle qui fait face au moyen de chauffage).
De façon optionnelle, le tapis pourra comporter des raidisseurs (par exemple des lattes placées transversalement), constitués préférentiellement de matériaux ayant également une faible conductivité thermique.
Le tapis mobile peut être entrainé par tout système d’entraînement approprié ; on citera à titre illustratif un système comportant deux chaines ou deux courroies parallèles tout au long desquelles il est fixé directement ou par l’intermédiaire de tendeurs (par exemple des ressorts).
Comme gélifiant lipophile, on peut citer notamment les gélifiants minéraux tels que les bentones, de préférence une hectorite quaternaire. De préférence, la bentone sera dispersée dans des alcanes linéaires en C9-C14, en particulier en C9-C12.
PROCEDE COSMETIQUE L’invention porte également sur un procédé cosmétique de maquillage de la peau, de préférence la peau du visage et/ou du cou, comprenant l’application sur la peau, d’au moins une couche d’une composition cosmétique telle que définie précédemment dans l’invention.
En particulier, le procédé cosmétique selon l’invention permet le dépôt sur la peau d’un film fin comme une seconde peau, avec une bonne matité et un effet perfecteur de teint, confortable et très doux, avec une bonne tenue, sans transfert.
Des modes de réalisation des compositions selon l’invention utilisables dans le procédé cosmétique selon l’invention sont décrites ci-dessus.
Selon un mode particulier, la composition appliquée comprend : au moins deux alcanes linéaires distincts comprenant chacun de 9 à 14 atomes de carbone, et différant entre eux d’au moins deux atomes de carbone, en particulier un mélange d’alcanes linéaires en C9-C12 et un mélange d’alcanes linéaires en C11-C13, en une teneur totale allant de préférence de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition, Un système émulsionnant, en particulier le Polyglyceryl-2 Dipolyhydroxystearate et le Polyglyceryl-3 Diisostearate, en une teneur totale allant de préférence de 2 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition, et Des pigments minéraux, en particulier des oxydes de fer, de préférence traités en surface par un agent lipophile, en particulier en une teneur totale allant de préférence de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition, et des charges, en particulier des particules de silice, en une teneur allant de préférence de 2 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition,
la teneur totale en alcanes linéaires en C9-C14 étant supérieure ou égale à 12% en poids, de préférence supérieure ou égale à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.
L’invention va être illustrée dans les exemples non limitatifs suivants. Sauf indication contraire, les % sont exprimés en % en poids par rapport au poids total de ladite composition.
EXEMPLES Exemple 1 : Association d’esters de polyglycérol et d’acide gras sur la stabilité de l’émulsion
La Demanderesse a rencontré des problèmes de stabilité dans la formulation d’une émulsion selon l’invention comprenant au moins deux alcanes linéaires distincts comprenant chacun de 9 à 14 atomes de carbone, et différant entre eux d’au moins deux atomes de carbone, en une teneur d’au moins 12% en poids par rapport au poids total de la composition, et des pigments et des charges (particules solides), en particulier à des teneurs élevées (15-25% en poids total de la composition).
Les problèmes de stabilité des émulsions se manifestaient par : une prise en masse à chaud dans les étuves ainsi qu’à température ambiante (texture rhéofluidifiante) une texture mousseuse et/ou un défaut d’adhérence aux parois, notamment à chaud.
Différentes pistes ont été travaillées afin d’améliorer la stabilité de l’émulsion, notamment en agissant sur le procédé d’émulsification (vitesse de rotation 800 à 1200 tr/min), en modifiant la nature et les teneurs en agents dispersants, ou en modifiant la nature et les teneurs en agents émulsionnants. On a utilisé des agents émulsionnants de HLB proches et qui confèrent une bonne sensorialité au produit.
La piste des agents dispersants n’a pas révélé d’amélioration et s’agissant du procédé d’émulsification, la rotation à 1000 tr/min aide à la stabilité de l’émulsion, mais c’est la piste des agents émulsionnants qui a montré la meilleure amélioration de stabilité comme illustré ci-après.
Plusieurs tests ont été faits et l’exemple ci-dessous illustre l’effet de l’association de deux esters de polyglycérol et d’acide gras, distincts, comparativement à un seul ester de polyglycérol et d’acide gras, à iso-teneur.
Ingrédients (nom INCI) % en poids Comparatif % en poids Invention EAU PURIFIEE Qsp 100 Qsp 100 DISTEARDIMONIUM HECTORITE DANS C9-C12 ALCANES (VEGELIGHT BENTONE SILK) 11,25 (dont 9,0 alcanes) 11,25 (dont 9,0 alcanes) MELANGE D’ALCANES C11-C13 (CETIOL ULTIMATE) 6,6 6,6 MELANGE D’ALCANES C9-C12 (VEGELIGHT) 3,3 3,3 POLYGLYCERYL-2-DIPOLYHYDROXYSTEARATE (DEHYMULS) 3,0 2,0 POLYGLYCERYL-3-DIISOSTEARATE (DUB ISO) - 1,0 SILICE 4,0 4,0 SULFATE DE BARYUM 1,0 1,0 RESINE SILICONEE (TRIMETHYLSILOXYSILICATE) 1,0 1,0 POLYMERE FILMOGENE SILICONE DANS COCO-CAPRYLATE/CAPRATE 2,0 2,0 GLYCEROL 2,0 2,0 PROPANEDIOL 3,0 3,0 DIOXYDE DE TITANE TRAITE HYDROPHOBE 14,0 14,0 OXYDES DE FER TRAITES HYDROPHOBES 2,5 2,5 DISPERSANT DE PIGMENTS 0,7 0,7 ETHANOL 5,0 5,0 DICAPRYLYL ETHER 1,4 1,4 AJUSTEURS DE PH 0,4 0,4 CONSERVATEURS qs Qs Stabilité et aspect de la composition Non stable Aspect inhomogène et non conforme de la composition, perte d’adhérence aux parois Stable Aspect homogène et conforme, bonne adhérence aux parois
Les compositions sont préparées selon le protocole suivant :
1) Les pigments, une partie des huiles et le dispersant des pigments sont mélangés et passés au broyeur tricylindre à température ambiante pour obtenir une pâte pigmentaire ;2) la phase aqueuse (eau, glycols) est préparée et homogénéisée sous RAYNERI ;
Bien que des sièges adaptatifs existent sur le marché, ils ne sont pas adaptés pour certaines pathologies, notamment la névralgie pudendale.
En effet, pour les personnes atteintes de névralgie pudendale, l’adoption de la position assise engendre une douleur importante au niveau du périnée et/ou des fesses.
A titre indicatif, des personnes atteintes ont comparé cette douleur neuropathique à une morsure permanente du sexe par un animal ou à un grouillement incessant en intra-rectal.
La position antalgique pouvant être adoptée par les personnes atteintes grâce aux sièges adaptatif permet en partie d’alléger les souffrances endurées au cours de la journée.
Cependant, les sièges adaptatifs existants ne permettent pas aux personnes atteintes de conserver une position assise sur une durée importante.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer une chaise permettant de conserver une position assise prolongée pour des utilisateurs atteints de l’unes des pathologies précitées.
L’invention a également pour objectif de fournir une telle chaise qui soit évolutive en fonction de la position d’utilisation souhaitée par l’utilisateur.
L’invention a en outre pour objectif de fournir une telle chaise qui soit adaptable à des utilisateurs de différentes tailles.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet une chaise comprenant : un châssis ; une assise montée sur le châssis, l’assise définissant un plan d’assise sur lequel un utilisateur peut s’asseoir ; un dossier monté sur le châssis et destiné à s’étendre transversalement à l’assise, dans laquelle l’assise présente une première extrémité destinée à venir au contact de l’arrière des genoux des utilisateurs, et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité et orientée vers le dossier, le dossier présentant une extrémité inférieure orientée vers l’assise,
caractérisée en ce que la première extrémité de l’assise est distante de l’aplomb de l’extrémité inférieure du dossier d’une première distance D, mesurée sur le plan d’assise, et la deuxième extrémité de l’assise est distante de l’aplomb de l’extrémité inférieure du dossier d’une deuxième distance d, mesurée sur le plan d’assise, la deuxième distance d étant comprise entre 32% et 45% de la première distance D,
et en ce que l’extrémité inférieure du dossier est écartée du plan d’assise d’une hauteur h supérieure ou égale à 95 mm.
Le rapport entre la première distance D et la deuxième distance d permet de garantir que le fessier de l’utilisateur soit dans le vide indépendamment de la taille de l’utilisateur.
Par ailleurs, ce rapport étant combiné à la hauteur h de l’extrémité inférieur du dossier par rapport au plan d’assise, ni le dossier, ni l’assise, ne risquent d’engendrer une compression du nerf pudendale ou clunéal inférieur, du périnée ou du coccyx de l’utilisateur, ce qui provoquerait une douleur.
En utilisant une chaise selon l’invention, l’utilisateur peut donc conserver une position assise plus longtemps qu’avec une chaise classique.
Selon un aspect avantageux, la première distance D est comprise entre 250 mm et 420 mm
A cet effet, l'invention a pour objet un robot de nettoyage autonome comprenant :
- une brosse de nettoyage rotative logée dans la chambre d’aspiration et montée mobile en rotation autour d’un axe de rotation de brosse,
- une unité d’aspiration qui est logée au moins en partie dans le corps principal et qui est configurée pour générer un flux d’air à travers la bouche d’aspiration,
- un dispositif de collecte de déchets comprenant un récipient de collecte de déchets situé en amont de l’unité d’aspiration et configuré pour être traversé par le flux d’air généré par l’unité d’aspiration et pour retenir des déchets transportés par le flux d’air, et
- un canal de liaison reliant fluidiquement la chambre d’aspiration au récipient de collecte de déchets, le canal de liaison comprenant une ouverture d’entrée débouchant dans la chambre d’aspiration.
La chambre d’aspiration comporte un déflecteur de déchets comprenant une première portion de déflecteur et une deuxième portion de déflecteur situées de part et d’autre de l’ouverture d’entrée du canal de liaison, les première et deuxième portions de déflecteur comportant respectivement une première surface de déflexion et une deuxième surface de déflexion qui sont configurées pour être orientée vers la surface à nettoyer et qui s’étendent transversalement, et par exemple sensiblement perpendiculairement, à une direction de déplacement principale du robot de nettoyage autonome, la première surface de déflexion étant inclinée de telle sorte que la distance entre la surface à nettoyer et la première surface de déflexion augmente en direction de l’ouverture d’entrée du canal de liaison, et par exemple depuis une première extrémité de la brosse de nettoyage rotative vers l’ouverture d’entrée du canal de liaison, la deuxième surface de déflexion étant inclinée de telle sorte que la distance entre la surface à nettoyer et la deuxième surface de déflexion augmente en direction de l’ouverture d’entrée du canal de liaison, et par exemple depuis une deuxième extrémité de la brosse de nettoyage rotative vers l’ouverture d’entrée du canal de liaison.
Une telle configuration du déflecteur de déchets permet de guider efficacement des déchets, ayant pénétrés dans la chambre d’aspiration notamment depuis des portions latérales de la chambre d’aspiration, en direction de l’ouverture d’entrée du canal de liaison (via des rebonds successifs des déchets contre notamment sur les première et deuxième surfaces de déflexion), où les déchets sont ensuite aspirés et guidés en direction du récipient de collecte de déchets. Une telle configuration du déflecteur de déchets assure ainsi un ramassage efficace des déchets présents sur la surface à nettoyer, sans nécessité l’utilisation d’une unité d’aspiration présentant une forte puissance, et donc tout en préservant l’autonomie du robot de nettoyage autonome.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le déflecteur de déchets est configuré pour empêcher une rotation des déchets au sein de la chambre d’aspiration.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première surface de déflexion s’étend depuis un premier bord latéral de la bouche d’aspiration jusqu’à l’ouverture d’entrée du canal de liaison, et la deuxième surface de déflexion s’étend depuis un deuxième bord latéral de la bouche d’aspiration jusqu’à l’ouverture d’entrée du canal de liaison.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des première et deuxième surfaces de déflexion est configurée pour être inclinée par rapport à l’horizontale d’un angle d’inclinaison compris entre 2° et 20°, avantageusement entre 2° et 10°, et par exemple d’environ 5°, lorsque le robot de nettoyage autonome repose sur une surface horizontale. Une telle inclinaison permet de limiter l’encombrement en hauteur du robot de nettoyage autonome selon la présente invention.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des première et deuxième surfaces de déflexion présente une largeur, mesurée parallèlement à la direction de déplacement principale du robot de nettoyage autonome, qui augmente en direction de l’ouverture d’entrée du canal de liaison.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacune des première et deuxième surfaces de déflexion est sensiblement plane.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le robot de nettoyage autonome comporte en outre un déflecteur inférieur situé à l’arrière de l’axe de rotation de brosse et s’étendant au moins en partie en regard de l’ouverture d’entrée du canal de liaison, le déflecteur inférieur comprenant une surface de déflexion inférieure qui délimite en partie la chambre d’aspiration et qui est configurée pour dévier, vers le haut et vers le canal de liaison, des déchets projetés en arrière par la brosse de nettoyage rotative sur la surface de déflexion inférieure.
État de la technique antérieure Suite à l’accident nucléaire de Fukushima-Daiichi en 2011, de nombreux programmes de recherche nationaux et internationaux ont été lancés sur la conception et le développement de nouveaux concepts d’éléments de combustibles nucléaires, dits E-ATF, plus robustes en situations accidentelles que les éléments de combustibles nucléaires actuels.
Ces programmes de recherche portent en particulier sur de nouvelles solutions de gainage des combustibles nucléaires sachant que les propriétés attendues pour un matériau de gainage sont notamment (mais pas seulement) une étanchéité propre à garantir un confinement de la matière fissile et des produits de fission en toutes circonstances (normales, incidentelles ou accidentelles) et une capacité à évacuer vers le fluide caloporteur la chaleur produite par les réactions nucléaires, là également en toutes circonstances.
Une des solutions de gainage actuellement à l’étude est fondée sur l’utilisation de matériaux composites à matrice et fibres en carbure de silicium, plus simplement appelés SiC f /SiC. Ces matériaux présentent, en effet, une attractivité élevée notamment en raison de leurs performances remarquables en termes de tenue à l’oxydation sous air, de résistance mécanique et de stabilité dimensionnelle jusqu’à de très hautes températures (c’est-à-dire, même au-delà de 1 600 °C), ce qui laisse entrevoir la possibilité d’augmenter significativement, en situations accidentelles, les marges de sûreté à la fusion et, par là même, les délais d’intervention pour sécuriser le cœur des réacteurs.
Cependant, en dépit de cette attractivité, l’intégration en réacteur d’éléments combustibles à gaines céramiques SiC f /SiC n’est pas attendue avant de nombreuses années car des verrous technologiques importants doivent encore être levés. L’un de ces verrous concerne l’incapacité d’une céramique à conserver une étanchéité – ou, à tout le moins, l’incapacité de pouvoir démontrer cette propriété – vis-à-vis du fluide caloporteur mais également vis-à-vis de la matière fissile et des produits de fission, en toutes circonstances et tout au long de sa vie.
Aussi, pour éviter cette perte d’étanchéité, deux conceptions de gaine multicouche ont été envisagées dans lesquelles une couche en un composite SiC f /SiC, propre à assurer la robustesse de la gaine en conditions accidentelles, est associée à une couche qui est soit en SiC monolithique soit métallique et qui, elle, est destinée à garantir le confinement de la matière fissile et l’herméticité aux produits de fission en toutes circonstances.
Dans le cas d’une gaine « toute céramique », la couche en SiC monolithique sur laquelle repose la fonction d’étanchéité est généralement élaborée in situ en même temps que la couche en composite SiC f /SiC par un procédé en voie gazeuse, voire par frittage d’une poudre. Si cette conception conduit à un continuum de matière favorable à un transfert thermique, l’expérience montre que la gaine ainsi obtenue est fragile et perd son étanchéité par microfissuration dès lors que la céramique atteint sa limite d’élasticité qui est de l’ordre de 0,1 % sous sollicitation de service ou accidentelle.
C’est la raison pour laquelle il a été décidé par le Commissariat à l’énergie atomique et aux énergies alternatives (CEA), auquel appartiennent les inventeurs, de privilégier une gaine hybride « composite/métal » qui permet d’entrevoir des niveaux de déformation supérieurs à 1 % avec un maintien de l’étanchéité.
Lors de la fabrication d’une telle gaine, il convient que le procédé mis en œuvre pour associer les deux couches, respectivement en composite SiC f /SiC et métallique, conduise à une cohésion entre ces couches, cette cohésion étant garante d’un transfert de chaleur optimal. En effet, les conséquences négatives d’une absence de cohésion sont connues de la littérature (cf. L. Duquesne, Caractérisation thermique de structures composites SiC / SiC tubulaires pour applications nucléaires . Génie des procédés. École nationale supérieure d’arts et métiers - ENSAM, 2015, ci-après référence [1]).
Actuellement, en l’absence d’alternative probante, le procédé expérimental de référence au CEA pour la réalisation d’une gaine E-ATF « composite/métal », dans laquelle la couche métallique se situe sur la face interne de la couche en composite SiC f /SiC, est le procédé d’emmanchement « poussant » avec une tolérance glissante. Ce procédé vise à associer deux composants tubulaires unitaires préparés au préalable avec un jeu radial ajusté (< 50 µm) sous l’effet d’un effort axial (données non publiées).