INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La quantité du (b) alcool de sucre dans la composition selon la présente invention peut être de 0,05 % en poids ou plus, de préférence de 0,1 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 0,2 % en poids ou plus, et encore plus préférentiellement de 0,3 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (b) alcool de sucre dans la composition selon la présente invention peut être de 3 % en poids ou moins, de préférence de 2 % en poids ou moins, plus préférentiellement de 1,5 % en poids ou moins, encore plus préférentiellement de 1 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (b) alcool de sucre dans la composition selon la présente invention peut être de 0,05 % à 3 % en poids, de préférence de 0,1 % à 2 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 % à 1,5 % en poids, encore plus préférentiellement de 0,3 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention comporte de l'eau.
La quantité d'eau dans la composition selon la présente invention peut être de 40 % en poids ou plus, de préférence de 50 % en poids ou plus, plus préférentiellement de 60 % en poids ou plus, et/ou peut être de 95 % en poids ou moins, et de préférence de 85 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 80 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
Dans la formule générale (16), X 2 est un groupe fonctionnel hydrolysable qui est directement lié à un atome de silicium. Les exemples incluent les atomes d'halogène tels que les atomes de chlore et de brome, les groupes alcoxy tels que les groupes méthoxy, éthoxy, propoxy et butoxy, les groupes alcénoxy, les groupes acyloxy, les groupes amide et les groupes oxime. Parmi ceux-ci, du point de vue de la disponibilité et de la vitesse d'hydrolyse, un groupe méthoxy, un groupe éthoxy ou un atome de chlore est préféré.
Dans la formule générale (17), X 3 est un groupe fonctionnel hydrolysable qui est directement lié à un atome de silicium. Les exemples incluent les atomes d'halogène tels que les atomes de chlore et de brome, les groupes alcoxy tels que les groupes méthoxy, éthoxy, propoxy et butoxy, les groupes alcénoxy, les groupes acyloxy, les groupes amide et les groupes oxime. Parmi ceux-ci, un groupe alcoxy est préféré ; du point de vue de la disponibilité et de la vitesse d'hydrolyse, un groupe méthoxy ou un groupe éthoxy est préféré. Les groupes hydrolysables X 3 sur la molécule peuvent être des groupes semblables ou différents.
Des exemples de composés organosiliciés de formule générale (13) comprennent le 1,1,1,3,3,3-hexaméthyldisiloxane, le 1,1,1,3,3,3-hexaphényldisiloxane, le 1,1,3,3-tétraméthyl-1,3-divinyldisiloxane, le 1,1,1,3,3,3-hexaéthyldisiloxane, le 1,1,1,3,3, 3-hexavinyldisiloxane, 1,1,1,3,3-pentavinylméthyldisiloxane, 1,1,1,3,3-n-octylpentaméthyldisiloxane, 1,1,1,3,3-chlorométhylpentaméthyldiloxane, 1,1,3,3-tétraméthyl-1,3-diallyldisiloxane et 1,3-diméthyl-1,1,3,3-tétravinyldisiloxane. Parmi ceux-ci, le 1,1,1,3,3,3-hexaméthyldisiloxane et le 1,1,1,3,3,3-hexaphenyldisiloxane sont préférés.
Des exemples de composés organosiliciés de formule générale (14) comprennent le triméthylchlorosilane, le triéthylchlorosilane, l'éthyldiméthylchlorosilane, le trivinylchlorosilane, le diméthylvinylchlorosilane, le triphénylchlorosilane, diméthylphénylchlorosilane, méthyldiphénylchlorosilane, triméthylméthoxysilane, triméthyléthoxysilane, triéthylméthoxysilane, triéthyléthoxysilane, triphénylméthoxysilane et triphényléthoxysilane. Parmi ceux-ci, le triméthylchlorosilane et le triméthyléthoxysilane sont préférés.
Des exemples de composés organosiliciés contenant un groupe hydrosilyle de formule générale (15) comprennent le 1,1,3,3-tétraméthyldisiloxane et le 1,1,1,3,3-pentaméthyldisiloxane. Le 1,1,3,3-Tétraméthyldisiloxane est particulièrement préféré.
En outre, dans les formules générales (15) et (16), n satisfait à la condition 1≤ n ≤ 3. Dans la formule générale (15), le "n" associé à l'H et au R 1 liés à un atome de silicone et le "n" associé à l'H et au R 1 liés à l'autre atome de silicone peuvent être identiques ou différents.
Des exemples de composés organosiliciés contenant un groupe hydrosilyle de formule générale (16) comprennent le diméthylchlorosilane, le diphénylchlorosilane, le diméthylméthoxysilane et le diméthyléthoxysilane. Le diméthylchlorosilane et le diméthylméthoxysilane sont particulièrement préférés.
Des exemples de silane hydrolysable de formule générale (17) comprennent le tétrachlorosilane, le tétraméthoxysilane et le tétraéthoxysilane. Des exemples de condensats d'hydrolyse partielle du silane hydrolysable comprennent les condensats de tétraméthoxysilane et les condensats de tétraéthoxysilane. Des exemples de sels métalliques du silane hydrolysable comprennent le verre soluble, le silicate de sodium et le silicate de potassium. Le tétraéthoxysilane et les condensats de tétraéthoxysilane sont particulièrement préférés.
Dans cette invention, à un mélange d'un ou plusieurs composés choisis parmi les composés organosiliciés de formules générales (13) et (14), un ou plusieurs composés choisis parmi les composés organosiliciés contenant un groupe hydrosilyle de formules générales (15) et (16) et un ou plusieurs composés choisis parmi les silanes hydrolysables de formule générale (17), peuvent être ajoutés des condensats d'hydrolyse partielle de ces silanes hydrolysables et des sels métalliques de ces silanes hydrolysables avant l'hydrolyse sous un catalyseur acide, ou un mélange d'un ou plusieurs composés choisis parmi les composés organosiliciés de formule générale (18) ou de formule générale (19) peut être ajouté après une telle hydrolyse et avant la réhydrolyse décrite ultérieurement.
[Chem 18] R 1 SiX 4 3 (18) [Chem 19] R 1 2 SiX 5 2 (19) où - chaque R 1 est un groupe alkyle, aryle ou aralkyle identique ou différent de 1 à 30 atomes de carbone, ou un groupe substitué par un halogène, un groupe substitué par un amino ou un groupe substitué par un carboxyle de celui-ci ; - X 4 et X 5 sont des groupes fonctionnels hydrolysables
Dans les formules générales (18) et 19), les exemples et les plages préférées pour R 1 sont les mêmes que ceux mentionnés ci-dessus.
Dans la formule générale (18), X 4 est un groupe fonctionnel hydrolysable qui est directement lié à un atome de silicium. Les exemples incluent les atomes d'halogène tels que les atomes de chlore et de brome, les groupes alcoxy tels que les groupes méthoxy, éthoxy, propoxy et butoxy, les groupes alcénoxy, les groupes acyloxy, les groupes amide et les groupes oxime. Parmi ceux-ci, du point de vue de la disponibilité et de la vitesse d'hydrolyse, un groupe méthoxy, un groupe éthoxy ou un atome de chlore est préféré. Les groupes hydrolysables X 4 sur une même molécule peuvent être semblables ou différents.
Dans la formule générale (19), X 5 est un groupe fonctionnel hydrolysable qui est directement lié à un atome de silicium. Les exemples incluent les atomes d'halogène tels que les atomes de chlore et de brome, les groupes alcoxy tels que les groupes méthoxy, éthoxy, propoxy et butoxy, les groupes alcénoxy, les groupes acyloxy, les groupes amide et les groupes oxime. Parmi ceux-ci, du point de vue de la disponibilité et de la vitesse d'hydrolyse, un groupe méthoxy, un groupe éthoxy ou un atome de chlore est préféré. Les groupes hydrolysables X 5 sur une même molécule peuvent être semblables ou différents.
Des exemples de composés de silicium de formule générale (18) comprennent le méthyltriméthoxysilane, le méthyltriéthoxysilane, l'éthyltriméthoxysilane, le pentyltriéthoxysilane, le phényltriéthoxysilane, benzyltriéthoxysilane, chloropropyltriéthoxysilane, bromopropyltriéthoxysilane, cyclohexyltriméthoxysilane, triopropyltriméthoxysilane et méthyltrichlorosilane. Parmi ceux-ci, le méthyltriméthoxysilane, le méthyltriéthoxysilane et le méthyltrichlorosilane sont préférés.
Des exemples de composés de silicium de formule générale (19) comprennent le diméthyldiméthoxysilane, le diméthyldiéthoxysilane, le diéthyldiméthoxysilane, le dipentyldiéthoxysilane, le diphényldiéthoxysilane, dibenzyldiéthoxysilane, dichloropropyldiéthoxysilane, dibromopropyldiéthoxysilane, dicyclohexyldiméthoxysilane, difluoropropyldiméthoxysilane et diméthyldichlorosilane. Parmi ceux-ci, le diméthyldiméthoxysilane, le diméthyldiéthoxysilane et le diméthyldichlorosilane sont préférés.
Un exemple spécifique d'un procédé de préparation de la résine siliconée contenant un groupe hydrosilyle servant de matière première dans la présente invention est décrit. Un solvant (en particulier, un solvant organique) et une matière première d'hydrolyse (un mélange d'un ou plusieurs composés choisis parmi les composés organosiliciés de formules générales (13) et (14), un ou plusieurs composés choisis parmi les composés organosiliciés contenant un groupe hydrosilyle de formules générales (15) et (16), et un ou plusieurs composés choisis parmi les silanes hydrolysables de formule générale (17), les condensats d'hydrolyse partielle de ces silanes hydrolysables et les sels métalliques de ces silanes hydrolysables) sont chargés dans un réacteur, un acide est ajouté comme catalyseur, et de l'eau est ajoutée goutte à goutte sous agitation. Il est également possible dans ce cas d'ajouter le solvant organique après avoir terminé l'addition goutte à goutte de l'eau. L'hydrolyse étant de préférence réalisée dans des conditions acides, l'ajout d'un catalyseur acide est indispensable.
Des phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon, tels que le produit fourni sous les références PREJEL VA-70-T AGGL (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé hydroxypropylé) ou PREJEL TK1 (phosphate de diamidon de manioc gélatinisé) ou PREJEL 200 (phosphate de diamidon de manioc acétylé) par la société AVEBE, peuvent également être utilisés.
Les gommes de guar non modifiées comprennent, par exemple, les produits commercialisés sous le nom Vidogum GH 175 par la société Unipectine et sous les noms Meypro-Guar 50 et Jaguar C par la société Meyhall.
Les gommes de guar non ioniques modifiées sont, par exemple, modifiées avec des groupes hydroxyalkyle en C 1 - C 6 .
Parmi les groupes hydroxyalkyle qui peuvent être mentionnés, par exemple, figurent les groupes hydroxyméthyle, hydroxyéthyle, hydroxypropyle et hydroxybutyle.
Ces gommes de guar sont bien connues dans l'art antérieur et peuvent être préparées, par exemple, en faisant réagir des oxydes d'alcène correspondants, tels que des oxydes de propylène, avec la gomme de guar de façon à obtenir une gomme de guar modifiée avec des groupes hydoxypropyle.
Le degré d'hydroxyalkylation qui correspond au nombre de molécules d'oxyde d'alkylène consommées par le nombre de fonctions hydroxyle libres présentes sur la gomme de guar peut, par exemple, varier de 0,4 à 1,2.
Ces gommes de guar non ioniques facultativement modifiées avec des groupes hydroxyalkyle sont commercialisées, par exemple, sous les noms commerciaux Jaguar HP8, Jaguar HP60 et Jaguar HP120, Jaguar DC 293 et Jaguar HP 105 par la société Rhodia Chimie ou sous le nom Galactasol 4H 4FD2 par la société Aqualon.
Parmi les celluloses et les dérivés de cellulose, tels que la cellulose modifiée par des groupes hydroxylalkyle, qui sont utilisés, par exemple, l’hydroxypropylméthylcellulose, l’hydroxyéthylcellulose et l’hydroxypropylcellulose, ainsi que l’hydroxypropylméthylcellulose rendue hydrophobe. Il peut être fait mention des produits vendus sous les noms Klucel E F, Klucel H, Klucel L H F, Klucel M F, et Klucel G par la société Aqualon.
La quantité du ou des épaississant(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids et, plus préférentiellement, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Plus particulièrement, le support 18 est relié au bac de rangement 24 par la troisième liaison pivot 54 par un pivot de part et d’autre du support 18 selon la direction transversale. Chaque pivot traverse, par exemple, la paroi latérale du bac de rangement 24 correspondante, de manière à pouvoir pivoter par rapport à ladite paroi latérale, et est solidaire du support 18 par ailleurs.
La troisième liaison pivot 54 est agencée sur une partie dite avant du bac de rangement 24. Ladite partie avant correspond à la portion du bac de rangement 24 la plus éloignée de l’axe de rotation du couvercle.
En variante, la troisième liaison pivot 54 est réalisé par complémentarité de forme entre le bord inférieur 40 et une portion de paroi du bac de rangement 24
L’unité de couplage 26 est prévue pour interagir avec un appareil électronique 28 sur le support 18.
L’unité de couplage 26 comprend, par exemple, un chargeur sans fil, notamment par induction et/ou une puce dite NFC pour « Near-field communication » ou CCP pour « communication en champ proche ».
L’unité de couplage 26 est fixée sur le support 18, plus particulièrement à l’opposé de la surface d’appui 30, de préférence à moins de 10 centimètres de la surface d’appui 30.
Plus particulièrement, l’unité de couplage 26 est fixée directement sur une surface 56 de la paroi arrière 32 à l’opposé de la surface d’appui 30.
Dans un mode de réalisation alternatif, le couvercle n’est pas pourvu de pattes, l’au moins une biellette étant, par exemple, relié directement à la surface intérieure du couvercle.
Un procédé d’utilisation d’un dispositif de support tel que décrit précédemment va maintenant être décrit.
Dans un premier temps, le couvercle 20 est, par exemple, en première position, c’est-à-dire ici en position fermée, le support 18 étant en position repliée.
Un utilisateur déplace le couvercle 20 vers la deuxième position.
Le mouvement du couvercle 20 entraîne un déplacement du support vers la position déployée par l’intermédiaire de la ou des biellette 22, plus particulièrement par pivot de la biellette 22 par rapport au couvercle 20 au niveau de la première liaison pivot 46 et par pivot de la biellette 22 par rapport au support 18 au niveau de la deuxième liaison pivot 48.
Ainsi, le déplacement du couvercle 20 entraîne un relèvement du support 18 vers le couvercle 20.
La portion d’extrémité liée 52 du support 18 est maintenue par la troisième liaison pivot 54 et pivote autour de ladite troisième liaison pivot 54.
Lorsque le couvercle est en deuxième position, le support 18 est en position déployée.
L’utilisateur dépose alors, par exemple, un appareil électronique 28 sur le support 18.
Un tel système permet de faciliter et d’améliorer le dépoudrage de pièces à la suite de la réalisation desdites pièces vertes par dépôt successif de couches de poudre et projection de liant. En effet, le contenant amovible permet de retirer facilement de l’enceinte de fabrication et de déplacer vers une zone de dépoudrage un bloc formé de poudre dans laquelle au moins une pièce verte est immergée. Un tel contenant amovible peut de plus être facilement mis en œuvre pour une machine de fabrication additive existante. Dans la zone de dépoudrage, la libération des premiers orifices de la première paroi ajourée permet de faciliter l’évacuation de la poudre par la paroi de fond, tout en limitant les risques de déformation voire de casse de ladite au moins une pièce verte. Le contenant amovible rend également possible de fabriquer des pièces de plus faibles dimensions et/ou plus légères. De plus, le contenant amovible est avantageusement compatible avec des techniques de dépoudrage par immersion dans un bain liquide, par soufflage d’air ou encore par vibrations mécaniques. En outre, le contenant amovible selon la présente divulgation permet de limiter l’exposition à la poudre d’un utilisateur, par exemple lors de la manutention du système de fabrication additive.
La paroi de fond 30 peut avantageusement comprendre une troisième paroi qui est fixée de manière amovible à la première paroi ajourée 31 et, qui vient contre la première paroi ajourée 31 de manière à obturer les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 lorsque la troisième paroi est fixée à la première paroi ajourée 31. En particulier, la troisième paroi peut venir contre la première paroi ajourée 31 par l’extérieur. On entend par l’extérieur, l’opposé de l’intérieur du contenant amovible. Cette caractéristique permet de facilement désobturer les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 en désolidarisant la troisième paroi de la première paroi ajourée 31.
En particulier, la première paroi ajourée 31 peut être intercalée suivant l’axe vertical entre un volume recevant la poudre et la troisième paroi.
La troisième paroi peut être mobile par rapport à la première paroi ajourée 31. Par exemple, la troisième paroi et la première paroi ajourée 31 peuvent être en liaison glissière l’une par rapport à l’autre, par exemple selon un axe sensiblement perpendiculaire à l’axe vertical Z. La troisième paroi peut ainsi être retirée en la glissant contre la première paroi ajourée 31 suivant ledit axe.
La troisième paroi et la première paroi ajourée 31 peuvent être fixées l’une à l’autre par l’intermédiaire de vis, par exemple d’une vis quart de tour.
De manière avantageuse, la troisième paroi peut comprendre des premières protubérances destinées à s’engager dans les premiers orifices de manière à obturer les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31. Autrement dit, les premières protubérances de la troisième paroi peuvent s’imbriquer dans les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31. Les premières protubérances peuvent notamment s’étendre en saillie selon l’axe vertical Z.
La troisième paroi et la première paroi ajourée 31 peuvent former ensemble une face de support de fabrication 35 orientée vers l’intérieur du contenant amovible 10. La face de support de fabrication 35 est avantageusement plane.
De manière préférée, la paroi de fond 30 peut comprendre un plateau de fabrication 32. On entend par plateau de fabrication 32, un plateau assurant le support mécanique d’un bloc formé de poudre et des pièces. Le plateau de fabrication 32 peut également assurer la fonction d’entrainement de la paroi de fond 30 suivant l’axe vertical durant la fabrication.
La troisième paroi peut notamment comporter le plateau de fabrication 32. En particulier, le plateau de fabrication 32 peut former la troisième paroi. Le plateau de fabrication 32 peut alors venir contre la première paroi ajourée 31 de manière à obturer les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 lorsque le plateau de fabrication 32 est fixé à la première paroi ajourée 31. Les machines de fabrication additive par jet de liant comprenant généralement un plateau de fabrication, cette caractéristique permet d’utiliser un tel plateau de fabrication, d’une part, pour assurer le support mécanique de l’ensemble formé de poudre et de pièces vertes et, d’autre part, pour obturer les premiers orifices de la première paroi ajourée.
Le plateau de fabrication 32 peut comprendre les premières protubérances 34 destinées à s’engager dans les premiers orifices de manière à obturer les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31.
Alternativement, la troisième paroi peut être intercalée entre la première paroi ajourée 31 et le plateau de fabrication 32 (non représenté sur les figures). La troisième paroi peut notamment reposer sur le plateau de fabrication, et en particulier être fixée de manière amovible au plateau de fabrication. De cette manière, la troisième paroi peut avantageusement remplir la fonction d’obturation des premiers orifices de la première paroi ajourée, et le plateau de fabrication peut porter la fonction de support mécanique de l’ensemble formé de poudre et de ladite au moins une pièce verte.
Les figures 3 et 4 illustrent schématiquement la première paroi ajourée 31. Une dimension maximale d des premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 est de préférence inférieure à, de préférence 50%, d’une dimension minimale de ladite au moins une pièce à fabriquer dans le contenant amovible 10. Les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 peuvent par exemple présenter une forme de cercle, d’ellipse ou de polygone, par exemple de quadrangle. Ces formes sont non-limitatives. En outre, les premiers orifices 33 de la première paroi ajourée 31 peuvent présenter un motif régulier ou des motifs variés.
En référence aux figures 2A, 2B et 2C, la paroi latérale 20 peut être formée d’un tenant.
En référence aux figures 5A, 5B et 5C, la paroi latérale 20 peut avantageusement comprendre une deuxième paroi ajourée 21 comprenant des deuxièmes orifices 22 étant configurés pour être obturés dans la configuration de fabrication et désobturés dans la configuration de dépoudrage. Cette caractéristique technique permet de réaliser l’opération de dépoudrage à travers la paroi latérale 20 du contenant amovible 10, en plus de la paroi de fond 30.
La température pendant l'addition goutte à goutte de l'eau est de préférence comprise entre 0 et 80° C, et plus préférentiellement entre 0 et 50° C. En maintenant la température dans cette gamme, la chaleur de réaction de la réaction d'hydrolyse sur le produit de départ de l'hydrolyse dans le système peut être maintenue basse. La quantité d'eau ajoutée goutte à goutte, exprimée en rapport molaire par mole de groupes fonctionnels hydrolysables (groupes alcoxy, etc.) est comprise entre 0,6 et 2, et de préférence entre 1,0 et 1,8. En maintenant la quantité d'eau ajoutée dans cette plage, il est possible de supprimer davantage la désactivation des groupes hydrosilyles.
Afin de supprimer une diminution de la vitesse de réaction due à la rétention et à l'augmentation de la viscosité du système réactionnel uniforme pendant la réaction d'hydrolyse, il est préférable d'utiliser un solvant organique comme solvant dans la réaction d'hydrolyse. Il est également souhaitable d'utiliser un solvant dont le point d'ébullition est supérieur à la température de reflux pendant l'hydrolyse.
Parmi les exemples de solvants organiques, on peut citer les organopolysiloxanes cycliques tels que l'octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane et le dodécaméthylcyclohexasiloxane ; les hydrocarbures aromatiques tels que le toluène et le xylène ; les solvants organiques de type cétone tels que l'acétone, la méthyléthylcétone, la diéthylcétone et la méthylisobutylcétone ; et les hydrocarbures aliphatiques tels que l'hexane, l'heptane, l'octane et le cyclohexane.
Dans certains cas, un solvant alcoolique de 1 à 10 atomes de carbone peut être utilisé de manière concomitante. Les exemples incluent le méthanol, l'éthanol, le 1-propanol, le 2-propanol, le 1-butanol, le 2-méthyl-1-propanol, le 2-butanol, le 2-méthyl-2-propanol, le 1-pentanol, le 2-méthylbutanol, le 2-pentanol, le 1-hexanol, le 2-méthylpentanol, le 1-heptanol, le 1-octanol, le 1-nonanol, le 1-décanol, le phénol, l'alcool benzylique, l'éthylène glycol et le 1,2-propylène glycol. Comme les solvants alcooliques subissent des réactions d'échange d'alcool avec des groupes hydrolysables tels que les groupes alcoxy, l'utilisation d'un solvant alcoolique à longue chaîne limite la vitesse de la réaction d'hydrolyse. Par conséquent, le méthanol, l'éthanol, le 1-propanol et le 2-propanol sont particulièrement préférés.
Le solvant utilisé est inclus en une quantité, par rapport au système réactionnel global, de 1 à 80% (ici et ci-dessous, "%" se réfère au pourcentage en poids), et en particulier de 5 à 50%. Dans cet intervalle, le système réactionnel reste uniforme et la réaction se déroule efficacement.
Des exemples de catalyseurs acides comprennent l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide sulfureux, l'acide sulfurique fumant, l'acide oxalique, l'acide p-toluènesulfonique, l'acide méthanesulfonique, l'acide trifluorométhanesulfonique, l'acide phosphorique, l'acide formique, l'acide acétique, l'acide propionique, l'acide benzoïque et l'acide citrique. Le catalyseur acide peut être utilisé en petite quantité, une quantité de l'ordre de 0,001 à 10% du système réactionnel global étant préférée.