INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les parties des empilements 134 non recouvertes par les grilles temporaires 142, par les espaceurs diélectriques 114 ou par les portions restantes 146 sont gravées. Cette gravure est stoppée sur la couche diélectrique enterrée 130. Les parties restantes des portions 136 sont ensuite gravées partiellement et sélectivement vis-à-vis des parties restantes des portions 138, de manière à former, à l’aplomb des espaceurs diélectriques 114, des espaces 148 au-dessus et en dessous des extrémités des parties restantes des portions 138 (voir ). La profondeur (dimension selon l’axe X sur la ) gravée dans les parties restantes des portions 136 est par exemple comprise entre 5 nm et 15 nm.
Les espaceurs diélectriques internes 115 sont ensuite réalisés dans les espaces 148 précédemment formés. Ces espaceurs diélectriques internes 115 sont obtenus en déposant un matériau diélectrique, par exemple du SiN, du SiBCN ou du SiCO de manière au moins à remplir les espaces 148. Le matériau déposé en dehors des espaces 148 est gravé de manière isotrope afin de ne conserver que les espaceurs diélectriques internes 115 (voir ).
Un matériau diélectrique d’isolation 128, par exemple du SiO 2 , est ensuite déposé autour des espaceurs diélectriques 114. Pour cela, le matériau diélectrique d’isolation 128 est déposé avec une forte épaisseur, puis une planarisation est mise en œuvre jusqu’à atteindre le masque dur 144. Le masque dur 144 est ensuite retiré par exemple par gravure humide, par exemple à l’aide d’une solution de H 3 PO 4 diluée et utilisée à une température de 110°C. Les grilles temporaires 142 sont ensuite retirées, par exemple par gravure en utilisant une solution d’HF diluée à 0,5 % combinée à une solution de HCl diluée à 1 % et avec une solution de TMAH à 5 %. Cette gravure est stoppée lorsque les parties restantes de la couche diélectrique 140 sont atteintes (voir ).
La machine tournante MAC comprend : une pluralité de sous-systèmes S A -S B . Chacun des sous-systèmes S A -S B comprenant une pluralité de pièces mécaniques L A1 -L A2 , L B1 -L B2 en rotation.
À titre indicatif, la machine tournante MAC peut être un moteur à combustion (e.g. un turboréacteur), un moteur à explosion, un compresseur, etc. Un sous-système S A -S B peut notamment être une boîte d’engrenages, une boite de vitesse d’un avion, ou un réducteur arrière d’un hélicoptère. Et, les pièces L A1 -L A2 peuvent par exemple appartenir à l’ensemble de pièces suivant : un arbre de transmission, un alternateur, une roue dentée, un roulement, ou une pale.
Par souci de simplicité, seuls deux sous-systèmes de deux pièces sont illustrés sur la . Toutefois, la présente invention s'applique, bien évidemment, à tout nombre de sous-systèmes dans la machine tournante et à tout nombre de pièces en rotation dans un sous-système.
Il est important de souligner que la machine tournante MAC est associée à une cinématique et que cette cinématique définit les différentes fréquences (i.e. vitesses) de rotation des pièces mécaniques de la machines tournantes MAC. Typiquement, les fréquences de rotation des pièces de la machine tournante MAC sont exprimées en un nombre entier de tours par minute.
En particulier, il est à noter que les rotations des pièces de la machine tournante MAC sont liées à la rotation d’un arbre de référence de la machine tournante MAC. Pour cette raison, les fréquences de rotation des pièces peuvent être définies manière relative par rapport à la fréquence de rotation de l’arbre de référence. Par exemple, avec : , la fréquence de rotation d’une pièce L A1 ; et , la fréquence de rotation de l’arbre de référence (notamment constante en régime stationnaire, et potentiellement variable en régime transitoire). Dans ce cas, nous désignons par le terme « ordre » le rapport entre la fréquence de rotation d’une pièce L A1 et la fréquence de rotation de l’arbre de référence.
Ainsi, chaque pièce de la machine tournante MAC est caractérisée par une fréquence (i.e. vitesse) de rotation. Plus particulièrement, lorsqu’une pièce en rotation présente un défaut, alors le défaut se manifeste au sein du signal vibratoire SIG à la fréquence de rotation de la pièce ainsi qu'à ses harmoniques (i.e. les multiples de la fréquence de rotation). Par exemple, si une roue dentée d’un engrenage présentant un défaut (e.g. une dent cassée ou endommagée), alors le défaut induit une augmentation de la vibration de la roue dentée observable à la fréquence de rotation de la roue dentée et aux harmoniques.
Toutefois, il convient de souligner que certaines harmoniques peuvent être communes à plusieurs pièces L A1 -L A2 d’un sous-système S A et caractérisent ainsi les interférences entre les contributions vibratoires de ces pièces L A1 -L A2 . À titre d’exemple, considérons un sous-système S A comprenant : une première pièce L A1 dont la fréquence de rotation est ; et une deuxième pièce L A2 dont la fréquence de rotation est . Alors, selon cet exemple, les harmoniques communes aux contributions vibratoires des pièces L A1 et L A2 sont les suivantes : ; ou, de manière équivalente, les ordres communs aux contributions vibratoires des pièces L A1 et L A2 sont les suivants : .
Le système de surveillance SYS comprend : un dispositif d’acquisition SENS configuré pour acquérir un signal vibratoire SIG de la machine tournante MAC ; et un dispositif de surveillance APP configuré pour surveiller le fonctionnement de la machine tournante MAC à partir du signal vibratoire SIG.
Dans le contexte de l’invention, il peut être envisagé d’utiliser le système de surveillance SYS pour surveiller différents types de machines tournantes, par exemple à bord d’un aéronef tel qu’illustré sur la ou sur un banc d’essai.
Plus particulièrement, le dispositif de surveillance APP est configuré pour détecter un défaut de la machine tournante MAC (e.g. une pièce endommagée). À cet effet, le dispositif de surveillance APP est configuré pour : prendre en entrée le signal vibratoire SIG de la machine tournante MAC ; et si un défaut est détecté, fournir en sortie un signal d’alarme ALM. Le fonctionnement du dispositif de surveillance APP est décrit plus en détails ci-après en référence aux figures 2 et 3A-3B.
Selon le mode de réalisation illustré par la , le système de surveillance SYS comprend en outre un dispositif de restitutions DISP configuré pour restituer le signal d’alarme ALM fourni par le dispositif de surveillance APP.
Le dispositif d’acquisition SENS est configuré pour acquérir (i.e. mesurer) sur une durée déterminée un signal vibratoire SIG générée par la machine tournante MAC lors de son fonctionnement.
Il convient de souligner que le signal vibratoire SIG mesuré comprend les contributions vibratoires des différentes pièces L A1 -L A2 , L B1 -L B2 de la machine tournante MAC et, en outre, des contributions aléatoires liées à divers bruits, provenant par exemple de sources aérodynamiques ou électromagnétiques.
En particulier, le dispositif d’acquisition SENS peut comprendre un accéléromètre monté sur une partie fixe, ou un microphone placé à proximité de la machine tournante MAC. Toutefois, dans le contexte de l’invention, il pourrait être envisagé d’utiliser tout type de signal acquis par un capteur et représentatif de la vibration de la machine tournante MAC lors de son fonctionnement.
Le dispositif d’acquisition SENS comprend notamment une chaîne d’acquisition apte à numériser (voire à amplifier et à filtrer) le signal (analogique) acquis par l’accéléromètre ou le microphone.
Nous notons ci-après le signal vibratoire SIG numérique disponible à la sortie du dispositif d’acquisition SENS. Le signal est un signal temporel échantillonné avec une fréquence d’échantillonnage et la longueur du signal dépend de la durée de la mesure effectuée par le dispositif d’acquisition SENS.
- ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique par impédance électrique et ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique acoustique sont agencés de manière concentrique, ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique par impédance électrique entourant ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique acoustique ;
- le capteur comprend en outre un étage numérique et un étage analogique de traitement de signal,
l’étage numérique comprenant :
- une partie émission propre à recevoir ou générer numériquement ledit signal bi-composantes et à le transformer via un convertisseur numérique analogique en signal analogique d’excitation bi-composantes desdits deux éléments d’excitation et de mesure ;
- une partie réception propre à numériser un signal de retour analogique desdits deux éléments d’excitation et de mesure via un convertisseur analogique numérique dont la fréquence d’échantillonnage est au moins deux fois plus élevée que celle du signal de retour analogique desdits deux éléments d’excitation et de mesure, et à le discriminer dans l’espace de Fourier ;
l’étage analogique comprenant :
- une partie émission au moins propre à adapter l’impédance et/ou l’amplitude dudit signal analogique d’excitation bi-composantes fourni par la partie émission de l’étage numérique, respectivement au moyen d’un amplificateur de courant et/ou d’un amplificateur de tension ;
- une partie réception propre à former un signal de retour analogique desdits deux éléments d’excitation et de mesure et comprenant au moins :
- un outil de mesure de courant du signal électrique délivré par ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique par impédance électrique ;
- un outil de pré-amplification configuré pour adapter l’impédance et amplifier l’amplitude du signal délivré par ledit élément d’excitation et de mesure dédié à la mesure tomographique acoustique.
- la partie émission de l’étage analogique comprend en outre un filtre passe-bas et un filtre passe-haut configurés pour séparer, au sein dudit signal analogique d’excitation bi-composantes fourni par la partie émission de l’étage numérique, la composante d’excitation électrique de la composante d’excitation acoustique ;
- la partie réception de l’étage analogique comprend en outre un outil d’amplification à gain variable dont l’entrée est connectée à la sortie de l’outil de pré-amplification ;
- la partie réception de l’étage analogique comprend en outre un mixeur du signal délivré par l’outil de mesure de courant et du signal délivré par l’outil de pré-amplification ou respectivement par l’outil d’amplification à gain variable.
L’invention a également pour objet une bride intelligente pour la mesure tomographique d’un écoulement diphasique d’un conduit d’installation nucléaire, la bride intelligente comprenant au moins un couple de capteurs tels que définis ci-dessus, lesdits capteurs étant placés au contact dudit écoulement, l’écoulement étant diphasique eau/air.
L’invention a également pour objet un procédé de mesure tomographique acousto-électrique d’un corps comportant une partie cylindrique contenant un fluide ledit procédé comprenant les étapes suivantes :
- disposition d’un réseau de capteurs de tomographie acousto-électrique comprenant au moins un couple de capteurs tels que définis ci-dessus, ledit au moins un couple comprenant un capteur en mode émission et un capteur en mode réception ;
est une vue éclatée, en perspective, d’un terminal de paiement selon l’invention ;
est une vue de détail de la partie cerclée de la , montrant notamment l’écran d’affichage et le support de l’écran ;
est une vue du détail de la , selon une orientation différente de celle de la , dans laquelle la plaque de décharge a été retirée ;
est une vue en perspective de l’écran du terminal de paiement de la ;
est une vue en perspective de l’ensemble formé par la carte électronique, son blindage et la plaque de décharge du terminal de paiement de la ;
est une vue d’arrière de la plaque de décharge du terminal de paiement de la ;
est une vue de côté de l’ensemble de la .
Description détaillée On a représenté sur la un terminal de paiement selon l’invention, désigné par la référence générale 10. Le terminal 10 comprend un boîtier extérieur 12 constitué d’une partie supérieure 14, d’une partie arrière 16, et d’une partie inférieure 18. Le terminal 10 comprend à l’intérieur du boîtier 12 une carte électronique 20 reliée à des composants assurant le fonctionnement du terminal 10, tels qu’un clavier de saisie comprenant des touches, non représentées, et des ouvertures 22 du boîtier 12. Les ouvertures 22 sont situées dans la partie supérieure 14 du boîtier 12, à côté de l’écran 24. Le terminal 10 comprend également, à l’intérieur du boîtier 12, un écran d’affichage 24, également relié à la carte électronique 20. La carte électronique 20 est située en partie sous le clavier de saisie et sous l’écran 24.
L’écran d’affichage 24, visible en particulier sur la , est un écran LCD. Il est constitué de composants électroniques permettant l’affichage, et d’une enveloppe qui fait tout le tour de l’écran 24, et permet de maintenir les composants électroniques. L’enveloppe comprend plusieurs couches en matière plastique. L’écran 24 est dépourvu de blindage, c’est-à-dire que les composants électroniques de l’écran 24 ne sont pas dans une enveloppe métallique de décharge.
L’écran 24 est protégé par une vitre 26, située au-dessus de l’écran 24. L’écran d’affichage 24 est porté par un support d’écran 28, représenté en particulier sur les figures 2 et 3. Le support d’écran 28 est en matériau plastique, plus particulièrement en ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène). Le support d’écran 28 comporte un logement 30 de réception de l’écran 24. Le logement 30 comprend une plaque de décharge 32, visible sur les figures 2, et 5 à 7.
Chaque ouverture 22 dans le boîtier 12 est susceptible de générer des décharges électrostatiques en direction de l’écran 24. En effet l’ouverture 22 est susceptible d’être en contact avec la peau de l’utilisateur. La plaque de décharge 32 est disposée entre l’écran 24 et l’ouverture 22. La plaque de décharge 32 est configurée pour intercepter une décharge électrostatique intervenant entre l’ouverture 22 et l’écran 24.
Le logement 30 de réception de l’écran 24 est délimité notamment par une paroi 34 en matière plastique, visible notamment sur la , dans laquelle la plaque de décharge 32 a été retirée, et la plaque de décharge 32 est rapportée sur cette paroi 34 en matière plastique, comme visible sur la . La paroi 34 en matière plastique est disposée de façon perpendiculaire à une surface principale du support d’écran 28, dans une zone disposée entre l’écran 24 et un clavier de saisie muni d’au moins un bouton, non représenté, traversant l’ouverture 22 disposée sur le boîtier extérieur 12. La paroi 34 en matière plastique comprend une surface 36 située du côté de l’écran 24 et une surface opposée 38 à cette surface 36 du côté de l’écran 24 (représentées en particulier sur la ). La plaque de décharge 32 est agencée sur la surface opposée 38.
L’écran d’affichage 24 est situé à une distance de l’ouverture 22 inférieure à 15 mm, également inférieure à 8 mm.
La plaque de décharge 32 est une pièce en métal, reliée à la masse. La plaque de décharge 32 est une plaque pleine. Elle pourrait également être ajourée. Elle est dans un métal conducteur, plus précisément de l’acier inoxydable ½, mais un autre métal conducteur pourrait convenir.
Le terminal 10 comprend également un blindage 40 de la carte électronique 20, visible sur les figures 5 et 7. La plaque de décharge 32 est reliée au blindage 40, ce qui assure sa liaison à la masse. La plaque de décharge pourrait être reliée à un autre composant relié à la masse, comme par exemple la carte électronique 20.
Selon un mode avantageux de l’invention, le cône d’incidence et/ou le cône de réflexion est quelconque ou circulaire.
Selon un mode avantageux de l’invention, lorsque ledit dispositif de signalisation lumineuse est en position de montage sur le véhicule automobile, le faisceau lumineux réfléchi s’étend verticalement vers le haut et/ou vers bas par rapport à l’axe optique, et/ou horizontalement sur au moins un côté de l’axe optique, sur une plage angulaire comprise entre 10° et 40°, préférentiellement entre 10° et 30°.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif optique comprend une lentille centrée sur l’axe d’incidence.
Selon un mode avantageux de l’invention, la lentille est convergente avec un foyer situé entre ladite lentille et l’au moins un capteur de lumière, préférentiellement sur l’au moins un capteur de lumière.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif optique comprend au moins un guide de lumière disposé optiquement directement à l’avant de l’au moins capteur de lumière. Avantageusement, l’au moins un guide de lumière comprend une face d’entrée en vis-à-vis de la lentille et une face de sortie en vis-à-vis de l’au moins un capteur de lumière. Avantageusement, l’au moins un guide de lumière est conique avec une section transversale diminuant de la face d’entrée vers la face de sortie. Avantageusement, l’au moins un guide de lumière comprend au moins deux desdits guides de lumière, disposés côte-à-côte.
Selon un mode avantageux de l’invention, le dispositif de signalisation lumineuse comprend un cache disposé optiquement à l’avant de l’au moins un capteur de lumière et configuré pour restreindre une étendue de mesure de l’au moins un capteur de lumière.
Selon un mode avantageux de l’invention, l’au moins un capteur de lumière et le dispositif optique sont disposés à l’intérieur du boîtier.
Les mesures de l’invention sont avantageuses en ce qu’elles permettent d’optimiser la consommation électrique du dispositif de signalisation lumineuse, et ce de manière très précise en ne prévoyant d’augmenter l’intensité lumineuse du module lumineux et donc la luminance qu’en présence de rayons extérieurs incidents dont la réflexion diminue le contraste dans les secteurs d’observation privilégiés. Ceux-ci sont en effet limités, de sorte qu’une détection sélective des rayons lumineux extérieurs incidents suivant des directions telles qu’après réflexion ils se propagent dans les secteurs d’observation privilégiés et s’ajoutent aux rayons lumineux émis par le module lumineux, permet de n’augmenter la puissance lumineuse et partant la luminance que lorsque cela est utile.
L’invention est particulièrement avantageuse pour un afficheur de pictogramme dont la perception, compte tenu de la diversité des pictogrammes susceptibles d’être affichés, de manière sélective, requiert un contraste important.
Le dispositif de signalisation lumineuse peut être un feu arrière, un feu avant ou tout autre dispositif de signalisation lumineuse d’un véhicule automobile.
est une vue schématique latérale de la partie arrière d’un véhicule automobile ;
est une vue schématique du dessus de la partie arrière du véhicule automobile de la ;
est une vue schématique en coupe verticale d’un feu arrière selon l’invention ;
est une vue de détail de la , montrant les rayons lumineux extérieurs incidents sur la lentille ;
est une vue schématique en coupe horizontale du feu arrière de la .
est une vue schématique en perspective du feu arrière des figures 3 et 5.
La montre une coupe à travers le dispositif combustor 16 du moteur 10 de la dans un plan perpendiculaire à l’axe principal de rotation 9 du moteur 10. Le dispositif combustor 16 comprend une chambre de combustion 401 annulaire, définie par une chemise 402. Des configurations alternatives de dispositif combustor peuvent être utilisées dans d’autres modes de réalisation, par exemple annulaire, canné, etc. Le dispositif combustor 16 comprend une pluralité de tuyères de pulvérisation de carburant 403, 404 agencées autour de la circonférence du dispositif combustor 16. Chaque tuyère de pulvérisation de carburant 403, 404 comprend un ou plusieurs injecteurs de carburant agencés pour injecter du carburant dans la chambre de combustion 401. Dans cet exemple, le dispositif combustor 16 comprend 16 tuyères de pulvérisation de carburant 403, 404. Dans d’autres exemples, le dispositif combustor 16 peut comprendre un quelconque nombre approprié de tuyères de pulvérisation de carburant 403, 404, par exemple un nombre de tuyères de pulvérisation de carburant dans la plage 14 à 22. Dans certains exemples, le nombre de tuyères de pulvérisation de carburant 403, 404 peut être compris entre 16 et 20. Dans encore d’autres exemples, le nombre de tuyères de pulvérisation de carburant peut être 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 ou un nombre dans une plage définie entre deux quelconques des valeurs de cette phrase.
Où = le débit massique, en livres par seconde, de l’air à l’entrée du compresseur haute pression 15, = t la température, en Kelvin, de l’air à la sortie du compresseur haute pression 15, et = la pression, en livres pouces par seconde carrée par pouce carré, d’air à la sortie du compresseur haute pression 15. Une unité de taille de cœur s’exprime donc comme :
Lorsqu'une configuration est mise à jour, la mise à jour est décryptée par la clé 21. La valeur de la version de la mise à jour est ensuite comparée au numéro de la version de la configuration installée situé dans le mot 24. Le dispositif vérifie de plus, par le mot 24, que la mise à jour correspond bien à une configuration autorisée. Le mot 24 est ensuite modifié, par le code de démarrage de manière à contenir la nouvelle valeur de la version de la configuration. Les fichiers de configuration sont par exemple contenus dans la mémoire dans un état décrypté.
Similairement, lorsqu'un utilisateur cherche à modifier la configuration du dispositif, le dispositif détermine, à l'aide de la deuxième partie du mot 24, si la configuration que l'on cherche à installer est autorisée.
Les configurations sont de préférence accessibles au public, c’est-à-dire accessible à tous les niveaux d'accessibilité.
La illustre des modes de mise en œuvre d'un procédé d'authentification de configuration. Plus précisément, la figure représente trois modes de réalisation du mot 24. La comprend ainsi trois vues 4A, 4B, et 4C illustrant respectivement des mots 24A, 24B et 24C correspondant à des modes de réalisation du mot 24.
La taille du mot 24 correspond de préférence à la taille maximale d'un mot dans la mémoire 14. Le mot 24 comprend par exemple 32 bits.
Le mot 24A de la vue 4A comprend au moins deux parties : une première partie A1 et une deuxième partie A2. Le mot 24A comprend par exemple une troisième partie A3.
La première partie A1 contient la valeur de la version de la configuration installée. La première partie comprend uniquement la valeur de la version de la configuration installée. La partie A1 a une taille inférieure à la taille totale du mot 24A. La partie A1a par exemple une taille comprise entre un tiers et deux tiers de la taille totale du mot 24A, par exemple la moitié de la taille totale du mot 24A. Ainsi, Si le mot 24A comprend 32 bits et que la partie A1 correspond à la moitié du mot 24A, la partie A1 comprend 16 bits et peut donc comprendre une valeur de version de configuration allant de la version 0 à la version 65535.
La deuxième partie A2 correspond à une valeur représentative de la configuration installée. Ainsi, chaque configuration possible et présente dans la mémoire est par exemple attribuée une valeur binaire. Cette valeur binaire est contenue dans la partie A2. La taille de la partie A2 dépend par exemple du nombre de configuration possible. Dans l'exemple de la , le dispositif comprend par exemple quatre configurations possibles. La partie A2 a par exemple une taille de deux bits. Par exemple, la configuration C1 correspond à une valeur binaire 00 dans la partie A2, la configuration C2 correspond à une valeur binaire 01 dans la partie A2, la configuration C3 correspond à une valeur binaire 10 dans la partie A2 et la configuration C4 correspond à une valeur binaire 11 dans la partie A2.
Le mot 24A comprend par exemple uniquement les première et deuxième parties. Dans ce cas, le dispositif est configuré pour que la configuration ne puisse pas être changée. Autrement dit, une configuration ne correspondant pas au numéro de la partie A2 identifiant une configuration autorisée ne peut pas être installée.