INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
, , une représentation schématique d’un exemple d’un dispositif d’amplification,
, , une représentation schématique d’un exemple de réalisation du dispositif d’amplification de la , le dispositif d’amplification étant dans un mode émission,
, , une représentation schématique du dispositif d’amplification de la , le dispositif d’amplification étant dans un mode réception standard,
, , une représentation schématique du dispositif d’amplification des figures 3 et 4, le dispositif d’amplification étant dans un mode réception sans gain, et
, , une représentation schématique d’un exemple d’un ensemble d’amplification comprenant deux dispositifs d’amplification tels que ceux des figures 3 à 5.
Un exemple d’une antenne active 10 est illustré par la . Une antenne active est une antenne amplifiant le signal utile sur une bande de fréquences de fonctionnement de l’antenne. Une telle antenne active réalise deux types d’amplification, à savoir une amplification du signal à émettre (amplification de puissance, en anglais HPA « High power Amplifier »), et une amplification à faible bruit du signal reçu (en anglais LNA « Low Noise Amplifier »).
L’antenne active 10 (front-end, c’est-à-dire partie frontale) comprend un émetteur 12, un récepteur 14, au moins un élément rayonnant 16 et un dispositif d’amplification 18.
Les solutions de l’état de la technique utilisent des architectures d’émission-réception à base de circulateur-isolateur, ou des solutions à base de commutateurs intégrant des transistors.
Néanmoins, ces solutions sont souvent multi-puces, c’est-à-dire regroupées dans un packaging (en anglais SIP pour « System in Package »), et ainsi onéreuses. Elles sont, en outre, le plus souvent non conformes à une maille en deux dimensions, à partir de la bande X, Ku et au-delà.
En particulier, lorsque des duplexeurs à ferrite sont utilisés, ces duplexeurs génèrent un encombrement pénalisant (surface-volume) et sont en outre onéreux.
Lorsque des commutateurs sont utilisés, l’encombrement est réduit. Toutefois, ces commutateurs génèrent des pertes et limitent le bilan d’émission-réception (radar notamment). Les temps de commutation et la tenue en puissance sont aussi limitants selon la technologie utilisée.
Il existe donc un besoin pour un dispositif alternatif d’amplification en émission/réception pour une antenne active qui soit compacte.
A cet effet, la présente description a pour objet un dispositif d’amplification à double fonction pour une antenne active, le dispositif d’amplification comprenant : un amplificateur propre à être commandé selon trois modes de fonctionnement parmi : un mode inactif, un mode actif en émission dans lequel l’amplificateur fonctionne comme un amplificateur haute puissance, un mode actif en réception dans lequel l’amplificateur fonctionne comme un amplificateur faible bruit,
l’amplificateur étant configuré selon une architecture équilibrée avec deux voies d’entrée et deux voies de sortie parmi : une voie d’entrée en émission destinée à être connectée à un émetteur d’un signal d’émission, une voie d’entrée en réception destinée à être connectée à un élément rayonnant d’une antenne active, une voie de sortie en émission destinée à être connectée au même élément rayonnant de l’antenne active, une voie de sortie en réception destinée à être connectée à un récepteur d’un signal de réception, un aiguillage propre à être commandé entre deux modes d’aiguillage de sorte que : lorsque l’amplificateur est dans le mode actif en émission, l’aiguillage dans le premier mode d’aiguillage, connecte la voie d’entrée en émission à la voie de sortie en émission de l’amplificateur, et lorsque l’amplificateur est dans le mode actif en réception, l’aiguillage dans le second mode d’aiguillage, connecte la voie d’entrée en réception à la voie de sortie en réception de l’amplificateur.
Suivant des modes de réalisation particuliers, le dispositif d’amplification comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- l’aiguillage est aussi propre à être commandé de sorte que lorsque l’amplificateur est dans le mode inactif, l’aiguillage dans le premier mode d’aiguillage, connecte la voie de sortie en émission à la voie de sortie en réception ;
- l’amplificateur et l’aiguillage sont propres à être commandés en fonction du signal utile de sorte que : lorsque le signal utile est un signal d’émission en provenance de l’émetteur, l’amplificateur est commandé dans le mode actif d’émission et l’aiguillage est dans le premier mode d’aiguillage, lorsque le signal utile est un signal de réception et que l’amplitude du signal utile est inférieure à un seuil prédéterminé, l’amplificateur est commandé dans le mode actif de réception et l’aiguillage est dans le second mode d’aiguillage ;
- l’amplificateur et l’aiguillage sont propres à être commandés en fonction du signal utile de sorte que lorsque le signal utile est un signal de réception et que l’amplitude du signal utile est supérieure ou égale au seuil prédéterminé, l’amplificateur est commandé dans le mode inactif et l’aiguillage est dans le premier mode d’aiguillage ;
- l’amplificateur est réalisé sur une seule cellule active ;
- l’aiguillage est dépourvu de commutateurs à transistors ;
- l’aiguillage comprend des diodes dont l’activation et la désactivation permettent le passage du premier mode d’aiguillage au second mode d’aiguillage, et inversement ;
- l’aiguillage comprend : une première diode connectée en parallèle à la voie d’entrée en réception , et une seconde diode connectée en parallèle à la voie de sortie en émission ;
- le signal utile présente une longueur d’onde utile, chacune de la première diode et de la seconde diode étant positionnée à une distance sensiblement égale au quart de la longueur d’onde du signal utile par rapport au point commun de l’aiguillage destiné à être connecté à l’élément rayonnant ;
La montre deux vues d’un leurre de pêche fabriqué par le procédé de l’art antérieur, il représente une vue de face et une vue du dessus.
L’équilibrage de leurre équivalent est obtenu par la densité de leurre et les positions de centre de gravité G et de poussée P équivalentes.
La montre deux vues d’un leurre de pêche fabriqué selon ledit procédé, il montre une vue de face et une vue du dessus.
Sur cette figure certains éléments sont repris de la figure précédente.
Le fait d’utiliser des billes 22 traversantes pour la réalisation des yeux permet d’augmenter le moment d’inertie du leurre selon l’axe (P, Z).
Ce moment d’inertie supérieur a pour conséquence directe la stabilisation du leurre pendant les phases de lancer, augmentant ainsi les distances de lancer en présence de vent.
Lors des tests expliqués ci-après, nous avons noté une augmentation moyenne des distances de lancer de 35% par vent de dos, 55% par vent de face et 5% par vent latéral grâce au leurre de pêche issu du procédé.
Nous constatons également une augmentation de la précision de l’ordre de 10% et amélioration de 20% de la stabilisation des lancers.
La montre l’allure d’un leurre de pêche de la .
Cette répartition des masses maximise également les embardés du leurre pendant la phase de nage, plus d’oscillation. L’inertie du leurre par rapport à l’axe (P, Z) optimise la restitution de l’énergie donnée par le pêcheur tout en limitant la sensibilité aux perturbations extérieures. Cela maximise l’efficacité du leurre et en facilite son utilisation.
La montre le schéma de la configuration du test de lancer de leurre de pêche.
Afin de définir les performances de lancer d’un produit, nous avons défini un protocole normatif de test. A noter que ce système permet de faire uniquement du comparatif ; les distances et précisions de lancer étant dépendantes du lanceur, du matériel (canne, moulinet, fils) et des conditions météorologiques.
Conditions météorologiques : vent inférieur à 6 nœuds et sans rafale.
Lanceurs : tout pêcheur de débutant à expérimenté. Pour les débutants, une phase d’apprentissage est réalisée avant les mesures afin de ne pas avoir d’écart-type trop important.
Matériel de pêche : tous les tests d’une même série sont faits avec la même canne, le même moulinet et les mêmes fils, quel que soit le lanceur.
La hauteur H100 de la partie épaisse 100 de la nervure 82 est sensiblement égale à la hauteur H92 de la partie large 92 de la gorge 80, et la hauteur H102 de la partie étroite 102 de la nervure est sensiblement égale à la hauteur H94 de la partie fine 94 de la gorge, ce qui permet l’accrochage de la nervure 82 dans la gorge 80.
Il est particulièrement avantageux que la nervure 82 présente une partie épaisse 100 et que la gorge 80 présente une partie large 92 complémentaire. En effet, grâce à ces parties, la fixation de la membrane d’étanchéité 60 sur la base 12 est renforcée, car le contact entre la membrane d’étanchéité et la base s’effectue sur une surface plus importante. En pratique, au niveau du fond 18 de la base, le contact entre la membrane d’étanchéité et la base est un contact plan, et non pas un contact linéaire comme cela serait le cas sans ces parties large et épaisse. Ce contact plan assure un meilleur maintien de la membrane d’étanchéité 60, en particulier pour empêcher une rotation de la membrane d’étanchéité autour d’un axe perpendiculaire à l’axe principal X et parallèle au fond 18 de la base 12.
Toutefois, la présence de ces parties épaisse et large n’est pas indispensable à la fixation de la membrane d’étanchéité 60 sur la base 12. Ainsi, en variante non-représentée de l’invention, la gorge 80 ne présente pas de partie large et la nervure 82 ne présente pas de partie épaisse.
Avantageusement, les parties étroites 102 de la nervure 82 sont prolongées par des extrémités 104 qui s’étendent selon l’axe principal X sur toute la hauteur des deuxième face 86 et troisième face 88 de la paroi latérale 70, de sorte à former deux renforts mécaniques augmentant la rigidité de la membrane d’étanchéité 60.
Avantageusement, la membrane d’étanchéité 60 comporte une gorge 106, qui est formée entre la lèvre d’étanchéité 64 et la nervure 82. La gorge 106 s’étend ainsi dans un plan perpendiculaire à l’axe principal X. Comme visible à la , la nervure supérieure 96 de la base 12 s’étend dans la gorge 106 de la membrane d’étanchéité 60, ce qui améliore la fixation de la membrane d’étanchéité sur la base. On constate ainsi qu’une nervure de la membrane d’étanchéité est maintenue dans une gorge de la base et qu’une nervure de la base est maintenue dans une gorge de la membrane d’étanchéité.
Grâce à la nervure 82 de la membrane d’étanchéité 60 qui est maintenue dans la gorge 80 de la base 12, et grâce à la nervure supérieure 96 de la base qui est maintenue dans la gorge 106 de la membrane d’étanchéité, la fixation de la membrane d’étanchéité sur la base ne nécessite aucun outil ni aucun organe de fixation complexe, tout en permettant un maintien efficace de la membrane d’étanchéité sur la base.
Avantageusement, la quatrième face 90 de la paroi latérale 70 présente une forme étroite, c’est-à-dire ne s’étendant pas sur toute la largeur de la membrane d’étanchéité 60, entre les deux parois latérales 34 du couvercle 14. Dans l’exemple, la quatrième face 90 présente une forme en oméga. Grâce à cette forme étroite, et comme mieux visible sur les figures 2 et 5, les saillies 40 du couvercle 14 sont disposées de part et d’autre de la quatrième face 90 de la paroi latérale, dans un plan perpendiculaire à l’axe principal X, tout en étant disposées entre la première zone plane 62 et la deuxième zone plane 68, parallèlement à l’axe principal X. Ce placement des saillies 40 permet d’une part d’optimiser la compacité du coffret 10 et d’autre part de contraindre, et donc de maîtriser, la position de la membrane d’étanchéité 60.
Avantageusement, la membrane d’étanchéité 60 est réalisée dans un matériau élastomère, tel que par exemple un matériau composite formé d’un mélange de polypropylène et d’éthylène-propylène-diène monomère, également connu sous le sigle PP-EPDM. De préférence, la dureté du matériau constituant la membrane d’étanchéité 60 est comprise entre 55 et 75 Shore A, de préférence égale à 60 Shore A.
Le matériau de la membrane d’étanchéité 60 est choisi pour conférer à la membrane d’étanchéité une souplesse suffisante pour permettre sa déformation, tout en conservant une rigidité suffisante pour assurer une fixation efficace de la membrane d’étanchéité sur la base 12. La souplesse de la membrane d’étanchéité est particulièrement importante au niveau de la lèvre d’étanchéité 64, afin d’assurer un bon contact avec la base 12 et le couvercle 14, et au niveau des passe-câbles 74, pour assurer un bon contact avec les câbles électriques d’alimentation 48. Avantageusement, afin d’obtenir une meilleure étanchéité contre les poussières au niveau des passe-câbles 74, le diamètre de l’ouverture d’un passe-câble est légèrement plus faible que le diamètre du câble électrique d’alimentation 48 passant par ce passe-câble, de sorte que le passe-câble se déforme autour du câble électrique d’alimentation et soit ainsi serré sur le câble électrique d’alimentation.
En variante non-représentée de l’invention, le couvercle 14 n’est pas monobloc comme représenté sur les figures, mais est formé de plusieurs parties assemblées entre elles.
En variante non-représentée de l’invention, les passe-câbles 74 de la membrane d’étanchéité 60 s’étendent depuis la deuxième zone plane 68 parallèlement à l’axe principal X en direction de la première zone plane 62, c’est-à-dire en direction du volume intérieur V10 du coffret 10.
En variante non-représentée de l’invention, la membrane d’étanchéité 60 ne présente pas une deuxième zone plane 68 distincte de la première zone plane 62, et ne présente ainsi pas de paroi latérale 70 ni de cavité interne 72. Dans une telle variante, la membrane d’étanchéité 60 présente une unique zone plane, d’épaisseur plus importante que la première zone plane 62 décrite ci-dessus. La nervure de la membrane d’étanchéité est alors formée sur une tranche de cette unique zone plane. Une telle variante conduit à une diminution de la hauteur de la membrane d’étanchéité, ce qui améliore sa compacité.
En variante non-représentée de l’invention, la gorge 80 de la base n’est pas formée partiellement sur les pattes d’accrochage 26 de la base 12, mais sur les rebords 20 de la base. La lèvre d’étanchéité 64 de la membrane d’étanchéité est ainsi en contact avec les rebords 20 de la base 12, plutôt qu’avec les pattes d’accrochage 26.
Dispositif électronique de protection d’une charge électrique, système d’alimentation d’une charge électrique et procédé de commande d’un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif électronique de protection d’une charge électrique, un système d’alimentation d’une charge électrique et un procédé de commande d’un tel dispositif de protection.
Pour protéger les appareils électriques des surintensités qui peuvent avoir lieu dans un circuit électrique, il est connu d’utiliser des dispositifs qui permettent d’interrompre la circulation du courant électrique, notamment des disjoncteurs. Une implémentation spécifique des disjoncteurs, mettant en œuvre des transistors, est déjà connue ; et de tels disjoncteurs réalisés à base de transistors sont également appelés SSCB (de l’anglais Solid State Circuit Breakers ).
est une vue en perspective d’un exemple de carter principal d’un convertisseur d’énergie électrique selon l'invention ;
est une vue en perspective de la tournée à 180 ° par rapport à un axe vertical centré sur le carter ;
est une vue en perspective d’un exemple d’élément dissipateur thermique selon l'invention.
Dans tout ce qui suit, les orientations sont les orientations des figures. En particulier, les termes « supérieur », « inférieur », « gauche », « droit », « au-dessus », « en-dessous », « vers l’avant » et « vers l’arrière » s’entendent généralement par rapport au sens de représentation des figures. En outre, les termes « amont » et « aval » s’entendent par rapport au sens de circulation du liquide de refroidissement dans l’ensemble 7 de canalisations du boîtier 11.
Par « convertisseur 1 d’énergie électrique de forte puissance », on entend un convertisseur 1 d’énergie électrique capable de transformer des signaux électriques d’entrée et de sortie au moins égaux à 60kW.
Par « boîtier 11 configuré pour former un ensemble 7 de canalisations », on entend que l’ensemble 7 de canalisations est, préférentiellement, directement formé par une (ou plusieurs) paroi(s) du boîtier 11 par des évidements traversants ou non et/ou des dégagements ménagés dans une (ou plusieurs) paroi(s) s’étendant vers l’intérieur ou vers l’extérieur du boîtier 11, c'est-à-dire préférentiellement ne comporte pas de canalisation rajoutée au boîtier 11.
Par « liquide de refroidissement », on entend un liquide destiné à rester sous forme liquide dans la plage de températures considérée en fonctionnement normal comme, par exemple, entre – 40°C à 65°C, lors de sa circulation dans l’ensemble 7 de canalisations du boîtier 11 afin d’échanger, par contact, la chaleur d’au moins une partie des composants d’au moins un module 13 électronique de puissance.
Par « circuit parallèle », on entend que l’ensemble 7 de canalisations comporte, à partir d’une entrée E unique, une division en au moins deux branches indépendantes (ou « branches parallèles ») formant chacune une zone Z1, Z2 distincte de refroidissement du boîtier 11 qui finissent par se rejoindre vers une sortie S unique.
Par « section de canalisation », on entend la surface obtenue par la largeur et la hauteur de la canalisation qui est sensiblement perpendiculaire à la direction de circulation du liquide de refroidissement dans la canalisation.
L’invention s'applique à tout type de convertisseurs 1 d’énergie électrique tel que pour une chaîne de traction au moins partiellement électrique telle que la micro-hybridation, l’hybridation légère, l’hybridation, l’hybridation rechargeable ou à moteur uniquement électrique, notamment ceux destinés à équiper des véhicules de type tourisme, SUV (« Sport Utility Vehicles »), deux roues (notamment motos), avions, véhicules industriels choisis parmi camionnette–es, « Poids -lourds » - c'est-à-dire métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques), véhicules hors-la-route tels qu'engins agricoles ou de génie civil, ou autres véhicules de transport ou de manutention ou encore des drones.
Dans l’exemple illustré à la , le véhicule 2 comporte un ensemble 3 électrique comprenant principalement au moins un convertisseur 1 d’énergie électrique, au moins un dispositif 5 d’échange thermique avec le convertisseur 1 d’énergie électrique, au moins une source 4 d’alimentation électrique et au moins une machine 6 électrique tournante. La source 4 d’alimentation électrique est préférentiellement conçue pour fournir une tension continue, par exemple comprise entre 12 V et 800 V, tel que 48 V ou 400V. La source 4 d’alimentation électrique comporte par exemple au moins une batterie rechargeable. La source 4 d’alimentation électrique ne sera pas d’avantage décrite ci-après car elle n’appartient au cœur de l’invention.
La machine 6 électrique tournante tel qu’un moteur électrique comporte préférentiellement au moins un élément tournant comportant plusieurs enroulements de phase (non représentés) destinées à présenter des tensions de phase respectives. Dans l’exemple illustré à la , la machine 6 électrique est destinée à entraîner au moins une roue du véhicule 2 pour déplacer ce dernier à la demande de l’utilisateur.
Le convertisseur 1 d’énergie électrique est connecté entre la source 4 d’alimentation électrique et la machine 6 électrique tournante pour effectuer une conversion entre la tension continue la source 4 d’alimentation électrique vers au moins une tension de phase de la machine 6 électrique tournante. Bien entendu, le convertisseur 1 d’énergie électrique n’est pas limité à un onduleur (convertisseur continu-alternatif) mais pourrait également un redresseur (convertisseur alternatif-continu) par exemple pour recharger la batterie lors des phases de freinage sans sortir du cadre de l’invention.
Préférentiellement selon l'invention, le convertisseur 1 d’énergie électrique est bidirectionnel, c'est-à-dire qu’il permet de transformer l’énergie électrique en courant continu en courant alternatif dans un premier mode (fonction onduleur par exemple quand la machine 6 électrique tournante déplace le véhicule 2 alimentée par la source 4 d’alimentation électrique) et de transformer l’énergie électrique en courant alternatif en courant continu dans un deuxième mode (fonction redresseur par exemple quand la machine 6 électrique tournante est déplacée par le véhicule 2 pour recharger la source 4 d’alimentation électrique).
Le convertisseur 1 d’énergie électrique peut comporter un boîtier 11 dans lequel est monté au moins un module 13 électronique de puissance comportant une ou plusieurs lignes électriques de phase destinées être respectivement connectées à une ou plusieurs phases de la machine 6 électrique tournante, pour fournir chaque tension de phase respective. Le convertisseur 1 d’énergie électrique peut également comprendre un bornier destiné à être connecté à la source 4 d’alimentation. Le bornier peut comprendre au moins deux bornes connectées électriquement respectivement aux lignes positive et négative.
Ainsi, en une opération, on réalise au moins la couche unique (c’est-à-dire ses première et deuxième portion 51, 52) et le moyen de solidarisation 53 sous forme d’une articulation, par exemple une charnière, comme déjà décrit.
Selon un deuxième mode de réalisation, non illustré, le cache comprend au moins une première couche et une deuxième couche, par exemple deux couches, solidaires l’une à l’autre. Le moyen de solidarisation 53 comprend une liaison glissière, amovible ou non, telle qu’une fermeture éclair, une soudure, un collage, ou un emboîtage mâle-femelle (par exemple flèche-trou). Le reste de la description relative au premier mode de réalisation est également valable pour le deuxième mode de réalisation.
Selon ce mode de réalisation, on solidarise les deux couches l’une à l’autre, on enfile le cache 5 autour du montant 22 puis on fixe les deux couches par le moyen de fixation 62.
En d’autres termes, les couches sont assemblées par solidarisation via le moyen de solidarisation 53 avant d’être enfilées sur le montant 22 puis fixées au montant par le moyen de fixation 62.
Quel que soit le mode de réalisation, la ou les couches sont réalisées dans un matériau choisi parmi : feutre (préféré grâce à l’aspect recyclé), non tissé, cuir, plastique, TEP, tissé.
On décrit maintenant une variante en référence à la .
Selon cette variante, le cache 5 comprend une épaisseur supplémentaire E disposée sur la couche, côté externe. Cette épaisseur est par exemple en matière tissée. Dans ce cas, la couche 51 est structurelle (elle sert de support à l’épaisseur E qui ne peut pas être conformée) tandis que l’épaisseur présente une fonction esthétique.
On note que, lorsque le cache comprend plusieurs couches et que le moyen de solidarisation 53 comprend plusieurs éléments, les éléments sont préférentiellement identiques entre eux : collage avec collage, soudure avec soudure, emboîtage avec emboîtage, liaison glissière avec liaison glissière, pour simplifier le procédé de fabrication du cache, notamment. Néanmoins, il est aussi possible de mixer les différentes alternatives.
Le cache selon la présente invention permet de recouvrir un montant d’un châssis d’assise dépourvu de garniture, et ainsi d’habiller et de protéger les passagers du véhicule. Les moyens de solidarisation rendent le cache modulaire et adaptable à tout type de montant. Son procédé de fabrication en peu d’étapes assurent un coût économique et énergétique réduits.
Siège de véhicule et véhicule comportant un tel siège Domaine technique de l’invention La présente invention se rapporte au siège de véhicule, en particulier au siège de véhicule automobile.