INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un exemple, une chambre formée par la base de l’assemblage de solidarisation peut comporter un composant rotatif. Le composant rotatif peut faire tourner un outil ou un produit cosmétique placé dans la chambre. Dans un mode de réalisation, une chambre formée par la base de la solidarisation peut comporter une gaine rotative faisant partie de la surface interne de la chambre. La gaine peut être approximativement cylindrique. La gaine peut être raccordée à un moteur, dans lequel le moteur peut faire tourner la gaine autour de l’axe central de la gaine. Lorsqu’un outil ou un produit cosmétique est placé à l’intérieur de la chambre, les parois de la gaine rotative peuvent être en contact avec le cosmétique. La gaine rotative peut exercer une préhension sur le cosmétique en raison de l’étanchéité de l’ajustement du cosmétique dans la gaine. Dans un mode de réalisation, la paroi interne de la gaine rotative peut comporter des structures surélevées, telles que des dents, pour augmenter la surface de contact avec le cosmétique. La rotation de la gaine rotative peut provoquer la rotation du cosmétique dans la même direction et avec approximativement la même vitesse de rotation. Dans une mise en œuvre, le cosmétique dans la chambre peut tourner tandis qu’un cosmétique dans l’applicateur cosmétique ne tourne pas. Le cosmétique dans l’applicateur cosmétique peut se rapprocher ou s’éloigner linéairement du cosmétique dans la chambre tandis que le cosmétique dans la chambre tourne pour engager une fonction d’ouverture ou de fermeture.
En particulier, l’ouverture et la fermeture d’un tube fileté impliquent à la fois une rotation et un mouvement linéaire en raison de la structure hélicoïdale des filetages. Une rotation pure alors que le corps et le capuchon sont arrimés en place ne permet pas d’ouvrir ou de fermer le tube. Avantageusement, le chariot mobile de l’assemblage de solidarisation décrit ici peut permettre le mouvement linéaire du cosmétique vers et en éloignement de la base tandis que le cosmétique tourne pour une ouverture et une fermeture efficaces du cosmétique. L’assemblage de solidarisation peut aligner un premier composant cosmétique avec un second composant cosmétique. Le composant cosmétique peut alors être tourné et/ou déplacé tout en étant fixé à l’assemblage de solidarisation. L’utilisateur n’a pas besoin d’aligner d’abord les composants ou d’insérer le premier composant dans le second composant avec une précision quelconque. L’utilisateur peut appliquer une seule force, telle qu’une force de poussée, au chariot pour déplacer le cosmétique fixé. Un ou plusieurs des mouvements du cosmétique fixé à l’applicateur cosmétique peuvent être automatisés. Par exemple, l’applicateur cosmétique peut faire tourner le cosmétique pendant qu’un utilisateur pousse le cosmétique le long de la voie pour ouvrir ou fermer le cosmétique. Dans un autre exemple, l’applicateur cosmétique peut faire tourner le cosmétique tandis qu’un composant motorisé translate le cosmétique pour ouvrir ou fermer le cosmétique.
Dans un mode de réalisation, l’assemblage de solidarisation peut être configuré pour ouvrir l’emballage entourant un outil ou un produit cosmétique. Par exemple, les produits cosmétiques peuvent être emballés dans du plastique ou disposés dans un boîtier en plastique. L’emballage d’un cosmétique peut être difficile à ouvrir pour un utilisateur à mobilité réduite, ayant une force de préhension limitée ou un contrôle limité de mouvement de motricité fine. Dans un mode de réalisation, un cosmétique entouré d’un emballage peut être fixé à l’assemblage de solidarisation. L’assemblage de solidarisation peut être utilisé pour appliquer les forces linéaires et de rotation qui ont été décrites ici afin d’ouvrir l’emballage. Par exemple, un crayon ligneur peut être emballé dans un emballage en plastique pour empêcher de retirer le capuchon du crayon avant l’achat du crayon. L’emballage en plastique peut être un plastique flexible, dans lequel un mouvement de torsion du capuchon par rapport au crayon peut rompre l’emballage. L’emballage rompu se soulève du crayon et du capuchon et peut être saisi facilement et détaché du crayon. Dans un mode de réalisation, le crayon peut être placé dans une chambre dans la base de l’assemblage de solidarisation. Le capuchon du crayon peut être placé à l’intérieur du support cosmétique d’un applicateur cosmétique. La chambre peut maintenir le crayon en place pendant que l’applicateur cosmétique applique une force de rotation au capuchon. La force de rotation peut tordre le capuchon et déchirer l’emballage en plastique entourant le capuchon. L’emballage peut ensuite être retiré pour utiliser le crayon ligneur. L’applicateur cosmétique et l’assemblage de solidarisation peuvent réduire le nombre d’étapes et de mouvements qu’un utilisateur doit effectuer pour ouvrir l’emballage.
Dans un mode de réalisation, l’assemblage de solidarisation peut comporter une ou plusieurs fixations, accessoires ou similaires pour dégainer l’emballage entourant un outil ou un produit cosmétique. La est une illustration d’une fixation 500 (élément de coupe) qui peut être utilisée pour retirer l’emballage entourant un cosmétique, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. La fixation 500 peut, par exemple, être fixée à un canal dans l’assemblage de solidarisation ou à la coulisse linéaire de l’assemblage de solidarisation, comme décrit ici. Dans un mode de réalisation, la fixation 500 peut comporter un certain nombre de lattes formant un cône avec une ouverture au sommet du cône. Les lattes peuvent être raccordées à un anneau continu formant une base du cône. Les lattes peuvent s’étendre vers la pointe du cône avec une séparation entre chacune des lattes. La fixation 500 peut être un matériau semi-flexible, tel qu’un plastique. Dans un mode de réalisation, un outil ou produit cosmétique peut être inséré dans la fixation 500 à travers la base plus large de la fixation et le sommet du cône. Les lattes peuvent s’évaser vers l’extérieur sous l’effet de la force appliquée aux parois internes des lattes lors de l’insertion du cosmétique dans la fixation. Les lattes peuvent s’évaser vers l’extérieur pour élargir l’ouverture du sommet de la fixation afin de s’adapter aux cosmétiques de diverses formes et divers diamètres. La est une illustration de la fixation 500, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. Dans un mode de réalisation, chaque latte comporte au moins un bord ou une pointe tranchant(e). La pointe tranchante peut être disposée à l’extrémité de la latte formant le sommet du cône et peut être pointée vers l’intérieur vers le centre du sommet. Dans un mode de réalisation, chaque latte peut avoir un côté plat et un côté tranchant. Par exemple, chaque lame peut avoir un bord interne plus tranchant et un bord ou une surface interne plus plat(e). La est une vue latérale de la fixation 500, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. Le bord tranchant de la latte peut être en contact avec un cosmétique inséré à travers le sommet de fixation . Dans certains modes de réalisation, les bords tranchants peuvent être disposés suivant la longueur de la latte de sorte que les bords tranchants ne soient pas exposés aux surfaces externes de la fixation. Dans un mode de réalisation, la fixation peut comporter un couvercle ou une gaine autour du sommet de la fixation de sorte que les bords tranchants ne présentent pas de risque pour la sécurité de quiconque manipule la fixation.
À titre d’exemple de cas d'utilisation, un cosmétique enveloppé de plastique peut être inséré dans la fixation 500 en faisant passer le cosmétique à travers la base de la fixation 500, puis à travers l’ouverture au sommet de la fixation. Les bords tranchants des lattes au niveau du sommet de la fixation peuvent être en contact avec le plastique entourant le cosmétique. Le cosmétique peut ensuite être retiré par l’ouverture au niveau du sommet de la fixation et de la base de la fixation. Les bords tranchants du sommet peuvent rayer, déchirer ou gratter l’emballage entourant le cosmétique. Par exemple, un bord tranchant en contact avec l’emballage en plastique du cosmétique peut déchirer un trou dans l’emballage lorsque le cosmétique est tiré au-delà du bord tranchant. La fixation peut ainsi faciliter le retrait de l’emballage et l’ouverture du cosmétique. Dans un mode de réalisation, la fixation 500 peut être placée à l’intérieur de l’un des canaux de l’assemblage de solidarisation. Le cosmétique emballé peut être placé dans la coulisse linéaire et dirigé dans le canal de l’assemblage de solidarisation pour être inséré dans l’accessoire. La coulisse linéaire peut ensuite être déplacée pour retirer le cosmétique emballé de la fixation et déchirer l’emballage.
Les corps gras solides non siliconés sont, de préférence, choisis parmi les alcools gras solides, les esters solides d’acides gras et/ou d’alcools gras, et leurs mélanges, préférentiellement parmi les alcools gras solides, et leurs mélanges, en particulier parmi l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leurs mélanges tels que l’alcool cétylstéarylique ou cétéarylique.
Avantageusement, la composition selon l’invention comprend au moins un corps gras non siliconé différent des amines grasses, de préférence choisi parmi les corps gras solides, les corps gras liquides, les beurres, et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi les alcools gras solides, les esters solides d’acides gras et/ou d’alcools gras, les huiles végétales, les esters liquides d'acide gras et/ou d’alcool gras différents des triglycérides, les beurres d’origine végétale et leurs mélanges, tels que l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leurs mélanges, tels que l’alcool cétylstéarylique, l’alcool cétéarylique et leur mélange, les esters cétyliques, le myristate d’isopropyle, l’huile de tournesol, l’huile d’avocat, le beurre de karité, et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs corps gras non siliconés liquides différents des amines grasses, préférentiellement choisis parmi les huiles végétales, les esters liquides d'acide gras et/ou d’alcool gras différents des triglycérides, et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs corps gras non siliconés solides différents des amines grasses, préférentiellement choisis parmi les alcools gras solides, les esters solides d’acides gras et/ou d’alcools gras, et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs corps gras non siliconés liquides différents des amines grasses, préférentiellement choisis parmi les huiles végétales, les esters liquides d'acide gras et/ou d’alcool gras différents des triglycérides, et leurs mélanges, et un ou plusieurs corps gras non siliconés solides différents des amines grasses, préférentiellement choisis parmi les alcools gras solides, les esters solides d’acides gras et/ou d’alcools gras, et leurs mélanges.
De préférence, lorsqu’ils sont présents, le ou les corps gras ayant un point de fusion inférieur ou égal à 25°C, différent(s) des huiles hydrocarbonées éthers, sont choisis parmi les huiles triglycérides d’origine végétale ou synthétique, les esters liquides d'acide gras et/ou d’alcool gras différents des triglycérides, les alcools gras liquides et leurs mélanges, et plus préférentiellement parmi le myristate d’isopropyle, l’alcool oléique, les triglycérides des acides caprylique/caprique, l’huile de soja et leurs mélanges.
Avantageusement, lorsqu’ils sont présents, la teneur totale du ou des corps gras ayant un point de fusion inférieur ou égal à 25°C, différent(s) des huiles hydrocarbonées éthers, va de 0,01 à 10% en poids, de préférence de 0,1% à 5% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Corps gras solides La composition cosmétique selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs corps gras ayant un point de fusion supérieur à 25°C, de préférence supérieur ou égal à 28°C, plus préférentiellement supérieur ou égal à 30°C, et inférieur à 45°C à pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa). Dans la présente demande, ce ou ces corps gras sont également appelés « corps gras solide(s) ».
(ii) les silicones de formule (IV) suivante : dans laquelle : - m et n sont des nombres tels que la somme (n + m) varie de 1 à 1000, en particulier de 50 à 250 et plus particulièrement de 100 à 200 ; n désignant un nombre de 0 à 999 et notamment de 49 à 249 et plus particulièrement de 125 à 175 et m désignant un nombre de 1 à 1000, notamment de 1 à 10, plus particulièrement de 1 à 5 ; et - R 1 , R 2 , R 3 , identiques ou différents, représentent un radical hydroxy ou alcoxy en C 1 -C 4 , l’un au moins des radicaux R 1 à R 3 désignant un radical alcoxy. De préférence le radical alcoxy est un radical méthoxy. Le rapport molaire hydroxy/alcoxy va de préférence de 0,2:1 à 0,4:1 et de préférence de 0,25:1 à 0,35:1 et plus particulièrement est égal à 0,3:1.
En particulier, la couche intermédiaire supérieure 33 est en OCA clair par exemple.
Le toit vitré 800 comprend en outre la couche 15 réfléchissant ou absorbant les infrarouges, sur la face F4 14 de la deuxième feuille de verre 2.
La est une représentation du toit vitré 900 qui diffère du toit vitré 600, représenté à la , en ce qu'il ne comprend pas la deuxième source lumineuse 4' et en ce que la source lumineuse 4 est incrustée au sein de la deuxième feuille de verre 2 et notamment via un ou plusieurs trou 18 réalisés dans ladite feuille de verre 2 et chacun fermés par une pastille métallique 50.
La représente le toit vitré 900 de la selon une vue du dessus.
La est un mode de réalisation du toit vitré 1000 qui diffère du toit précédent 900 selon la , avec en plus un élément redirecteur de lumière 9 situé dans la couche intermédiaire inférieure 32. Dans ce mode de réalisation, l'injection de lumière issue de la source de lumière 4 dans la deuxième feuille de verre 2 est réalisée par l'élément de redirection de lumière 9 côté face F3 (ou face F4 selon un mode de réalisation non représenté, la source de lumière étant alors en regard ou décalée de la face F4). Le couplage optique étant notamment direct ou réalisé par l’intermédiaire d’une optique, notamment source de lumière et élément de redirection de lumière décalés d’un clair de vitre, faisant face à une couche de masquage 7 interne. En particulier, l'élément de redirection de lumière est par exemple un film prismatique.
La est une vue du dessus du toit vitré 1000 selon le mode de réalisation de la .
Selon un autre mode de réalisation, l'injection de lumière issue de la source de lumière en couplage optique avec la deuxième feuille est par exemple réalisée par une paroi délimitant un trou fermé de la deuxième feuille de verre, notamment trou décalé d’un clair de vitre, faisant face à une couche de masquage interne sur la face F2 ou sur une couche d’intercalaire (PVB par exemple).
La est un toit vitré 1100 qui est une variante de réalisation du de réalisation du toit vitré 100 de la . Dans ce mode de réalisation, une première 6, une deuxième 6' et une troisième 6'' couches holographiques sont intercalées entre la couche intermédiaire supérieure 31 et la couche intermédiaire inférieure 32. En particulier, entre la première couche holographique 6 et la deuxième couche holographique 6' est intercalé un adhésif tape 34, et entre la deuxième couche holographique 6' et la troisième couche holographique 6''.
La première couche holographique 6 comprend la première zone fonctionnelle 60, la deuxième couche holographique 6' comprend la deuxième zone fonctionnelle 61 et la troisième couche holographique 6'' comprend la troisième couche holographique 62.
Selon un mode de réalisation, Chaque zone fonctionnelle comprend un hologramme en volume.
Concernant le premier hologramme de la première couche holographique, la fonction optique dudit premier hologramme est choisie telle qu’une portion des rayons guidés dans le toit, dans la gamme θ1, atteint le premier hologramme et est diffractée et extraite du toit du côté de la face F4 du toit vitré.
De préférence, le premier hologramme est un réseau de diffraction, de préférence sinusoïdal. Le réseau de diffraction est de préférence un réseau de diffraction à pas constant ou un réseau de diffraction à pas variable.
Par exemple, le premier hologramme est un ensemble de zones de Fresnel hors axe, notamment obtenu à partir d’un réseau de microlentilles et en particulier obtenu à partir de l’enregistrement du champ transmis par un réseau (ou matrice) de micro-lentilles. En effet, l'hologramme d'une microlentille est une zone de Fresnel. Dans cet exemple, le premier hologramme comporte ainsi une pluralité d'hologrammes élémentaires, chaque hologramme élémentaire étant obtenu à partir d'une microlentille et correspondant à une zone de Fresnel. L'utilisation de l'hologramme d'un réseau de microlentilles est avantageuse car, pour obtenir un éclairage homogène lorsqu'on observe le toit dans une direction donnée et notamment à 0°, il faut extraire les rayons à l'intérieur d'un cône, ce qui avantageusement obtenu par un réseau de microlentilles ou, de manière équivalente, un réseau de zones de Fresnel.
La est une figure représentant l'enregistrement d'un hologramme à partir d'une matrice de microlentilles 1001.
Dans le processus d'enregistrement, un ensemble 102 formé d'un substrat en verre sur lequel est fixé un matériau holographique est utilisé.
En particulier, l'ensemble 1021 est face à la partie convexe de chaque microlentille de la matrice de microlentilles 1001.
Toujours comme pour le mode de réalisation précédent, l’écran métallique est au même potentiel que la membrane conductrice déformable 405, ce qui induit qu’aucun champ électrique ne peut être créé dans les espacements E1 et E2 et donc qu’aucune autoactivation et/ou claquage du commutateur MEMS 401 ne peut se produire.
De manière analogue au deuxième mode de réalisation, avec cette configuration en T du commutateur MEMS 401 de ce quatrième mode de réalisation, lorsqu’une tension alternative est injectée sur la ligne d’entrée 403 avec une forte tension crête à crête, des charges s’accumulent sur la surface supérieure de la membrane conductrice déformable 405, ces charges pouvant dans certains cas, par exemple sur les commutateurs en T de l’état de la technique, provoquer une autoactivation et/ou un claquage en entrée et/ou en sortie.
La configuration en T permet de diviser par deux la tension maximale générée par la tension sur la ligne d’entrée par rapport au commutateur 301 de la , la tension se répartissant en effet à la fois sur l’entrée et la sortie du commutateur MEMS 401.
Il est aussi possible de régulariser les tensions supportées en entrée et en sortie afin qu’elles soient égales à la moitié de la tension maximale à supporter en ajoutant comme indiqué une résistance R de très forte valeur (par exemple supérieure à 100kOhms) en parallèle de l’entrée et de la sortie (au niveau de la zone de contact d’entrée et de la zone de contact de sortie (non représentées pour ne pas alourdir le dessin)). Ces résistances R étant facultatives, la liaison entre la membrane conductrice déformable 405 et la ligne d’entrée 403 et la ligne de sortie 404 est représentée en traits en pointillés.
Ainsi, en entrée, dans l’état ouvert du commutateur MEMS 401, lorsqu’une tension alternative est injectée sur la ligne d’entrée 403 avec une forte tension crête à crête, le fait que les écrans métalliques 407a et 407b soient au même potentiel que l’électrode d’activation (partie de la couche de silicium 406 recouvrant la cavité 412) permet d’annuler tout champ électrique dans les espacements E1 et E2, limitant le risque d’autoactivation ou de claquage du commutateur MEMS 401 en entrée et en sortie.
La représente un schéma électrique simplifié d’un commutateur C équivalent au commutateur MEMS de la , la branche E représentant la ligne d’entrée 403, la branche S représentant la ligne de sortie 404, les branches C1 et C2 représentant respectivement les branches 410a et 410b de la membrane conductrice déformable 405.
La représente une première variante du quatrième mode de réalisation avec un commutateur MEMS 501.
Les éléments communs avec le quatrième mode de réalisation décrit en liaison avec la porteront le même chiffre de référence augmenté de 100 et ne seront pas décrits plus en détail.
Dans cette première variante du quatrième mode de réalisation, des trous 513a et 513b sont formés respectivement au droit de l’espace entre la ligne d’entrée 503 et la branche 507a de l’écran métallique et au droit de l’espace entre la ligne de sortie 504 et la branche 507b de l’écran métallique, le trou, 513a, 513b s’étendant jusqu’à la couche isolante 511, non comprise.
On élimine ainsi la partie de la couche de silicium 506 située sous la membrane conductrice déformable 505 et non couverte par les écrans métalliques 507a, 507b, pour former sous la ligne d’entrée 503 une couche isolante 508a et une couche de silicium 506a, et sous la ligne de sortie 504 une couche isolante 508b et une couche de silicium 506b.
Les trous 513a, 513b permettent de diminuer davantage le risque d’autoactivation et/ou claquage du commutateur MEMS 501, puisque d’une part l’écran métallique 507a, 507b recouvre l’intégralité de la partie de la couche de silicium 506 recouvrant la cavité 512, et d’autre part il n’y a aucune partie de la couche de silicium 506, 506a, 506b en regard de la surface de la membrane conductrice déformable 505 qui n’est pas au droit de l’écran métallique 507a, 507b. Tout vis-à-vis direct entre la membrane conductrice déformable 505 et la couche de silicium 506 est ainsi supprimé, diminuant encore le risque d’autoactivation et/ou de claquage du commutateur MEMS 501.
Bien que ce ne soit pas représenté ici pour ne pas alourdir le dessin, il serait possible également pour cette variante du quatrième mode de réalisation de régulariser les tensions supportées en entrée et en sortie afin qu’elles soient égales à la moitié de la tension maximale à supporter en ajoutant une résistance R de très forte valeur (par exemple supérieure à 100kOhms) en parallèle de l’entrée et de la sortie comme décrit en liaison avec la .
Si l’on se réfère maintenant à la , on peut voir que l’on a représenté un commutateur MEMS 601 selon un cinquième mode de réalisation.
Comme pour le troisième mode de réalisation, le commutateur MEMS 601 est formé sur un substrat de type SOI, comprenant un substrat 602 au-dessus duquel est formée une couche isolante 611 au sein de laquelle est formée une cavité 612, une couche de silicium 606 recouvrant la couche isolante 611 et la cavité 612, une autre couche isolante 608 étant formée sur la couche de silicium 606, le commutateur MEMS 601 proprement dit étant formé sur la couche isolante 608.
Le commutateur MEMS 601 comprend une ligne d’entrée 603, une ligne de sortie 604 et une membrane conductrice déformable 605 en forme de T, avec deux branches horizontales 610a, 610b formées en porte-à-faux au-dessus du substrat, qui s’étendent respectivement au-dessus de la ligne d’entrée 603 et de la ligne de sortie 604.
La membrane conductrice déformable 605 est supportée par un ancrage 609 formé au droit de la cavité 612, pour un actionnement du commutateur MEMS 601 similaire à ce qui a été décrit en liaison avec le troisième mode de réalisation.
Fig. 6 est une vue en perspective de face d’un équipement électrique du type enceinte audio configuré pour être inséré dans le logement du siège de la .
Fig. 7 est une vue en perspective arrière de l’équipement de la .
Fig. 8 est une vue en perspective de côté d’un support comprenant un dispositif de support de tablette configuré pour être inséré dans le logement du siège de la .
Fig. 9 montre une vue de face d’un siège dans lequel un coussin est reçu dans l’ouverture agencée dans le support d’appui-tête depuis la face avant du siège.
Il est maintenant fait référence à la qui illustre un siège 1 de véhicule automobile dans un repère XYZ qui comporte une assise 10 destinée à recevoir la partie basse du corps d’un occupant lorsqu’il est assis sur le siège 1.