INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le système de régulation de flux d’air 4 peut comprendre un élément d’obturation 14 unique, ou bien une pluralité d’éléments d’obturation 14. Dans ce deuxième cas, les éléments d’obturation 14 peuvent être répartis au sein du système de régulation de flux d’air 4 selon une première zone 16 et une deuxième zone 18, ces zones 16, 18 étant illustrées à la sous une forme rectangulaire arbitraire. La première zone 16 comprend alors un élément d’obturation 14 qui est un premier élément d’obturation 14, tandis que la deuxième zone 18 présente un deuxième élément d’obturation 14, chacun des deux éléments d’obturation pouvant être de type volets pivotants ou de type rideau en textile. Le premier élément d’obturation 14 de la première zone 16 peut être dans sa position ouverte alors que le deuxième élément d’obturation 14 de la deuxième zone 16 est dans sa position fermée, ou inversement. De la même façon, le premier élément d’obturation 14 et le deuxième élément d’obturation 14 peuvent tous deux être en position ouverte ou tous deux être en position fermée. En présence d’un élément d’obturation 14 unique et pour la variante de réalisation selon laquelle l’élément d’obturation 14 est un ensemble de volets pivotants, une partie de ces volets pivotants pourrait être en position ouverte tandis qu’une autre partie est en position fermée, de sorte à délimiter au sein du système de régulation de flux d’air 4 la première zone 16 et la deuxième zone 18. L’élément d’obturation 14 est notamment dans sa position fermée lorsque le véhicule automobile 1 est à l’arrêt, ou de façon plus générale lorsque les fonctions de régulation thermique de ce véhicule automobile 1 ne nécessitent pas d’apport d’air.
Dans l’exemple illustré, le système de régulation de flux d’air 4 est agencé l’avant du véhicule de manière à ce que les éléments d’obturation 14 sont directement visibles depuis l’extérieur du véhicule. Avantageusement, dans cet exemple, le système de régulation de flux d’air 4 est agencé au-dessus du pare-chocs.
Selon l’invention, l’ensemble de face avant 2 du véhicule automobile 1 comporte un dispositif de projection d’images 20. Ce dispositif de projection d’images 20 est configuré pour projeter, par l’intermédiaire d’une lentille de projection 22, des rayons lumineux sur le système de régulation de flux d’air 4 de sorte à y former une image, par exemple une image fixe ou une vidéo. De tels rayons lumineux sont illustrés par des traits pointillés en .
Le dispositif de projection d’images 20 est plus particulièrement configuré pour projeter des rayons lumineux lorsque l’élément d’obturation 14 est en position fermée. A cet effet, le fonctionnement du dispositif de projection d’images 20 est piloté par une unité de contrôle qui est configurée pour envoyer une instruction d’allumage ou d’extinction du dispositif de projection selon l’état du système de régulation thermique et qui est configurée par ailleurs pour envoyer une donnée relative à l’image ou à la vidéo à projeter. Cette unité de contrôle peut être configurée pour envoyer une instruction d’allumage dès que l’élément d’obturation est en position fermée, ou dès qu’une zone de l’ensemble de face avant présente un élément d’obturation en position fermée en associant à l’instruction d’allumage une instruction permettant d’adapter l’angle de projection. Par ailleurs, cette unité de contrôle peut recevoir des informations complémentaires à considérer pour l’allumage du dispositif de projection d’images, comme par exemple une information relative au fait que le véhicule est en circulation ou à l’arrêt, et/ou une information relative à la luminosité ambiante, et/ou une information relative à une commande d’actionnement faite par un utilisateur du véhicule.
Comme on voit sur la , ledit canal de circulation 10 a un pourtour externe 56 ayant une forme sensiblement en oméga lorsqu’il est observé du côté de la deuxième face 16 selon ledit axe A.
Comme illustré sur la , deux condensateurs 8 sont disposés suivant une première rangée 60 et deux transistors MOSFET 6 sont disposés suivant une deuxième rangée 62 de sorte que lesdites première et deuxième rangées 60, 62 soient sensiblement parallèles entre elles.
Ces deux condensateurs 8 et ces deux transistors MOSFET 6 sont disposés sur un tronçon 64 dudit canal de circulation 10.
Lesdites rangées 60, 62 sont sensiblement parallèles entre elles le long dudit canal de circulation 10.
La distance d entre lesdites deux rangées 60, 62 est plus petite que la moitié de la dimension maximale des transistors MOSFET 6.
De cette manière, le phénomène de la boucle inductive favorisant la hausse de température des transistors MOSFET 6 est encore plus réduite.
Une pluralité de condensateurs 8 et de transistors 6 sont donc disposés le long dudit canal 10 tout en restant sensiblement parallèles et en gardant une distance d entre eux.
La carte de circuit imprimée 4 porte une pluralité d’embases 70 agencées pour recevoir chaque condensateur 8.
Ledit liquide de refroidissement qui circule dans ledit canal de circulation 10 peut être un réfrigérant liquide de l’eau, incluant éventuellement des additifs, ou de l’eau glycolée.
PROCEDE DE FABRICATION D’UNE CARTE ELECTRONIQUE EQUIPEE D’UN RECHAUFFEUR DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d’une carte électronique équipée d’un réchauffeur. Un autre aspect de l’invention se rapporte à une carte électronique équipée d’un réchauffeur.
L'invention trouve des applications intéressantes, mais non exclusives, dans le domaine aéronautique.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Les cartes électroniques, également désignées par l’acronyme PCB (pour Printed Circuit Board en anglais) sont des constituants essentiels de produits électroniques. Dans le domaine aéronautique, une carte électronique est soumise à d’importantes variations de températures engendrant une fatigue thermomécanique des brasures qu’elle comporte. La fatigue thermomécanique provoque une dérive des performances électriques, une forte diminution de la durée de vie des interconnexions brasées, et plus généralement de la carte électronique.
Pour limiter les températures positives excessives, il est connu de contenir les élévations de température via la mise en place d’éléments de dissipation thermique, comme des drains thermiques, permettant d’évacuer des calories excédentaires.
Pour limiter les températures négatives excessives, il est connu de contenir les diminutions de température via la mise en place de réchauffeurs.
Une première solution consiste à utiliser un réchauffeur externe flexible constitué majoritairement d’un matériau résistif assemblé entre deux couches de protection usuellement constituées de colle type époxy ou acrylique et de polyimide. Ce type de réchauffeur est positionné ex-situ sur une carte électronique déjà équipée de composants électroniques. L’usage de ce type de réchauffeur est limité par l’encombrement surfacique et la nécessité de rendre le réchauffeur compatible avec la carte électronique sur laquelle il est disposé.
Une deuxième solution consiste à braser des résistances chauffantes directement sur la carte électronique, à proximité des composants à réchauffer. Néanmoins, cette solution implique le besoin de recourir à un nombre conséquent de résistances et de modifier le routage de la carte électronique. De plus, la zone de chauffe est imprécise et les pertes thermiques dissipées sont importantes.
b) Protocole en 2 étapes Une première composition, dite « base coat », est appliquée sur des mèches de cheveux secs naturels à 90 % blancs, à raison de 0,5 g de composition par gramme de mèche. Les mèches sont ensuite peignées et séchées au sèche-cheveux.
3 heures après ce premier geste, une deuxième composition, dite « top coat », est appliquée sur la mèche de cheveux, à raison de 0,5 g par gramme de mèche.
Protocole Shampoing Les mèches de cheveux colorées sont peignées puis humidifiées sous l’eau à 35 °C avant d’être passées entre les doigts 5 fois pendant 5 secondes. Les mèches de cheveux sont ensuite essorées entre deux doigts.
Un shampoing standard (Garnier Ultra Doux) est appliqué de manière homogène sur les mèches colorées à raison de 0,4 g de shampoing standard par gramme de mèches, en malaxant doucement les mèches de cheveux dans sa longueur (10 passages) de la racine à la pointe.
Ensuite, les mèches de cheveux imprégnées de shampooing sont rincées à l’eau à 35 °C en passant la mèche entre les doigts (15 passages). Les mèches de cheveux sont ensuite essorées entre deux doigts avant le shampoing suivant.
Une fois que le nombre de shampoing souhaité est réalisé, les mèches de cheveux sont peignées et séchées au sèche-cheveux.
La rémanence de la coloration est évaluée par l’écart de couleur ΔE entre les mèches colorées avant shampoing, puis après avoir subi « x » shampoings selon le protocole décrit ci-dessus. Plus la valeur de ΔE est faible, plus la couleur est rémanente aux shampoings.
Dans cette équation, L*a*b* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux et après avoir subi « x » shampoings, et L 0 *a 0 *b 0 * représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux mais avant shampoings.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les (co)polymères tel(s) que défini(s) ci-dessus sont présents dans une composition, notamment dans une composition « C1 », « C’1 », « C2 », « C3 » ou « C’3 », en une teneur allant de 0,001 % à 50 % en poids, de préférence de 0,01 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement de 0,1 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Un autre objet de l’invention est l’utilisation cosmétique de la composition « C’3 » telle que définie précédemment, pour le traitement des fibres kératiniques, en particulier pour le soin, le coiffage et/ou la coloration des fibres kératiniques, de préférence des cheveux.
Une composition « C1 », « C’1 », « C2 », « C3 », « C’3 », « C4 » ou « C5 » est généralement adaptée à une application sur les fibres kératiniques, en particulier une application sur les cheveux, et comprend donc généralement un milieu physiologiquement acceptable, c’est-à-dire compatible avec les fibres kératiniques, notamment les fibres kératiniques humaines telles que les cheveux.
Lesdites compositions « C1 » à « C5 » sont des compositions cosmétiques, i), iii) et éventuellement iv) et/ou v) étant dans un milieu cosmétiquement acceptable, c’est-à-dire qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d’inconforts inacceptables, c’est-à-dire picotements, tiraillements, susceptibles de détourner l’utilisateur d’appliquer cette composition.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition « C1 », « C’1 », « C2 », « C3 », « C’3 », « C4 » ou « C5 » se présente sous la forme d’un produit capillaire, en particulier d’un produit de coloration capillaire ou encore d’un produit de coiffage notamment dénué de matériau colorant, comme une laque, ou un produit dit de « styling » de type mousse ou gel.
- au moins un compartiment contenant au moins i) au moins un (co)polymère tel que défini précédemment, ii) de l’eau, et éventuellement iv) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment, en particulier comprenant la composition « C1 » ou « C’1 » telle que définie précédemment ;
- optionnellement, au moins un compartiment distinct de ceux qui contiennent i) et iii), et contenant iv) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment, identique ou différent de celui/ceux éventuellement contenu(s) dans les compartiments comprenant i) et iii).
a) Protocole en 1 étape Les (co)polymères à fonctions acétoacétates, et optionnellement les agents réticulants, sont mélangés ensemble avant application. Le système reste fluide suffisamment longtemps pour permettre une application sur le substrat.
Les mèches de cheveux sont laissées séchées à température ambiante pendant 24 heures à 40 % d’humidité relative. Les cheveux sont colorés de manière homogène et intense.
Un tel rapport de projection est le rapport entre la taille d'image et une distance entre le projecteur et l’écran, qui est ici l’élément d’obturation ou la partie d’élément d’obturation en position fermée. Un rapport de projection inférieur à 0,3 correspond à un projecteur à ultra courte focale, aussi connu sous le nom de projecteur UST pour « ultra short throw », qui permet de positionner le dispositif de projection d’images au plus proche de l’élément d’obturation.
Selon une caractéristique de l’invention, le système de régulation comprend une première zone équipée d’un élément d’obturation et une deuxième zone équipée d’un élément d’obturation, le dispositif de projection d’images étant configuré pour projeter des rayons lumineux sur au moins la première zone.
Chacune de la première zone et de la deuxième zone est ainsi équipée d’un élément d’obturation, de sorte que l’élément d’obturation de la première zone peut être dans sa position fermée tandis que l’élément d’obturation de la deuxième zone est dans sa position ouverte, le dispositif de projection d’images projetant alors des rayons lumineux uniquement sur l’élément d’obturation de la première zone.
Selon une caractéristique, le dispositif de projection d’images est configuré pour projeter des rayons lumineux sur la première zone et sur la deuxième zone.
Dans une telle configuration, à la fois l’élément d’obturation de la première zone et l’élément d’obturation de la seconde zone sont dans leur position fermée.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le dispositif de projection d’images est fixe en une position de projection dans laquelle une lentille du dispositif de projection d’images fait saillie de l’ensemble de face avant.
Le fait d’avoir la lentille dans une position fixe correspond à un premier mode de réalisation de l’invention. Cette lentille de projection est une portion du dispositif de projection d’images par laquelle sont projetées les images. Cette lentille de projection est disposée, pour assurer une projection des rayons lumineux sur l’élément d’obturation, dans une position avancée par rapport au système de régulation. Une telle position avancée correspond à une position dans laquelle la lentille de projection fait saillie de l’ensemble de face avant, vers l’extérieur du véhicule.
Selon une caractéristique alternative, le dispositif de projection d’images est mobile entre une position de projection dans laquelle une lentille du dispositif de projection d’images fait saillie de l’ensemble de face avant et une position de rangement dans laquelle la lentille est escamotée dans un logement de l’ensemble de face avant disposé autour du système de régulation.
La mobilité de la lentille de projection entre la position de projection et la position de rangement correspond à un second mode de réalisation. La lentille de projection alterne alors respectivement entre une position dans laquelle elle permet la projection et une position dans laquelle elle est à l’abri dans le logement.
Selon une caractéristique, l’élément d’obturation comprend une pluralité de volets pivotants.
Il s’agit ici d’une première variante de réalisation de l’élément d’obturation, qui permet la mise en œuvre d’un système de régulation thermique de type AGS ou « active grille shutter ». Chacun des volets peut pivoter entre la position ouverte et la position fermée. L’élément d’obturation peut être configuré de telle sorte que le pilotage des volets peut impliquer un pivotement uniquement d’une partie des volets, pour laisser passage à de l’air uniquement sur une partie de l’élément d’obturation.
Chaque volet pivotant peut présenter au moins une première face munie d’un revêtement adapté à la projection d’une image par le dispositif de projection. On comprend que les volets présentent, sur une face destinée à être tournée vers l’extérieur du véhicule lorsqu’ils sont fermés, un état de surface lisse et une couleur claire de manière à pouvoir servir de support à la projection d’images. Il est avantageux que seule la face destinée à être tournée vers l’extérieur présente un tel état de surface puisque seule cette face est destinée à servir de support à la projection d’images, car cela évite d’avoir à réaliser un traitement de surface sur la face opposée.
Selon une caractéristique alternative de l’invention, l’élément d’obturation est un rideau en textile.
Le rideau en textile correspond à une deuxième variante de réalisation de l’élément d’obturation, qui permet la mise en œuvre d’un système de régulation thermique de type ACS ou « active curtain shutter ». Le rideau en textile peut ici coulisser le long d’un cadre, en étant enroulé ou déroulé par rapport à un cylindre tournant agencé sur le bord du cadre, pour passer de la position ouverte à la position fermée. Le textile formant le rideau, et notamment la face du rideau destinée à être tournée vers l’extérieur du véhicule, peut être choisi pour présenter le moins d’aspérités possible. La face du rideau destinée à être tournée vers l’extérieur du véhicule peut présenter une qualité supérieure à celle de la face opposée.
Selon une autre caractéristique de l’invention, l’élément d’obturation présente un revêtement réfléchissant.
L’élément d’obturation est alors capable de réfléchir la lumière émise et projetée par le dispositif de projection d’images, ce qui améliore la qualité de la projection.
- R’ 1 est une chaîne hydrocarbonée en C 1 -C 12 , linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, substituée par un ou plusieurs groupements choisis parmi les groupements thiols ; et aryle, aryloxy, arylthio, arylamino, le groupe aryle étant substitué par un ou plusieurs groupements thiols, ou thiol(C 1 -C 6 )alkyle, de préférence thiol(C 1 -C 6 )alkyle ; et R’ 1 est éventuellement interrompu dans sa chaine hydrocarbonée par un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, un groupe carbonyle C(O), ou leur association telle que ester -C(O)-O-, ou amide -C(O)-N(H)-, R’ 1 étant lié à l’atome de silicium directement via un atome de carbone,
1) Application sans réticulant 2 g d’une solution contenant les formules décrites ci-après sont appliqués sur une mèche d’1 g (cheveux 90 % Blanc Naturel BN) étendue sur un papier d’aluminium, puis la mèche est enroulée sur un bigoudi de 5 cm et est maintenue par une pince à cheveux.
La mèche est laissée à sécher sur le bigoudi pendant 12 heures à température ambiante. La mèche est par la suite retirée du bigoudi et laissée pendant 24 heures à température ambiante.
Pour vérifier la résistance à l’eau, les mèches sont par la suite plongées dans un bain d’eau pendant 20 minutes. Les mèches sont retirées de l’eau et laissées à sécher à température ambiante pendant 24 heures.
2) Application avec réticulant 2 g d’une solution contenant les formules décrites ci-après (« base coat ») sont appliqués sur une mèche d’1 g (cheveux 90 % Blanc Naturel BN) étendue sur un papier d’aluminium puis, directement après et sans séchage intermédiaire, 2 g de formule contenant l’agent réticulant est appliquée. La mèche est ensuite enroulée autour d’un bigoudi de 5 cm et est maintenue par une pince à cheveux.
Pour vérifier la résistance à l’eau, les mèches sont plongées dans un bain d’eau pendant 20 minutes. Les mèches sont retirées de l’eau et laissées à sécher à température ambiante pendant 24 heures.
Evaluation de la boucle L’évaluation de la boucle est calculée selon l’équation suivante :
L0 = Longueur après application sur le bigoudi et séchage pendant 12 heures à température ambiante sur le bigoudi (Longueur = 5 cm) ; et
LiT = Longueur après avoir retiré la mèche du bigoudi et laissée à sécher pendant 24 heures à température ambiante, longueur après avoir trempé la mèche dans le bain d’eau pendant 20 minutes et sans séchage (Mèche humide), longueur après avoir trempé la mèche dans le bain d’eau pendant 20 minutes et laissée à sécher 24 heures à température ambiante.
étant entendu qu’au moins l’une des compositions « C1 », « C’1 », « C2 », « C4 » et/ou « C5 » contient au moins une matière colorante, en particulier telle que définie ci-après, de préférence au moins un pigment. De préférence, la composition « C5 » comprend au moins un pigment. Plus préférentiellement, la composition « C1 », « C’1 » ou « C2 » comprend au moins un pigment.
Selon un autre de ses aspects, la présente invention se rapporte à un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier pour le soin, le coiffage et/ou la coloration des fibres kératiniques, de préférence des cheveux, comprenant l’application d’au moins une composition « C3 » telle que définie précédemment, étant entendu que la composition « C3 » contient au moins une matière colorante, en particulier telle que définie ci-après, de préférence au moins un pigment.
(Co)polymères d ’ alcool polyvinylique (PVA) fonctionnalisés par des fonctions acétoacétates
Comme indiqué ci-dessus, le procédé de traitement selon l’invention comprend l’application sur les fibres kératiniques, de préférence les cheveux, i) d’au moins un (co)polymère possédant au moins un motif de formule (I), éventuellement au moins un motif de formule (II) et éventuellement au moins un motif de formule (III), ou une composition le/les contenant.
Ainsi, le procédé de traitement selon l’invention comprend l’application sur les fibres kératiniques, de préférence les cheveux, d’au moins i) un ou plusieurs (co)polymères, ainsi que ses isomères optiques, géométriques et/ou solvates, tels que les hydrates, possédant au moins un motif de formule (I), ou une composition le/les contenant :
Selon un mode de réalisation, les compositions « C1 », « C’1 », « C2 », « C3 », « C’3 » et « C4 » sont aqueuses.
Selon un mode de réalisation particulier, les compositions « C1 », « C’1 » « C2 », « C3 », « C’3 » sont hydroalcooliques. En particulier, elles comprennent un mélange solvant polaire, de préférence protique/eau, tel que éthanol/eau, en particulier en rapport en volume compris entre 1/99 à 99/1, plus particulièrement entre 10/90 à 90/10, encore plus particulièrement entre 20/80 et 80/20, de préférence 40/60 à 60/40, tel que 50/50.
Selon un mode de réalisation particulier, les compositions « C1 », « C’1 », « C2 », « C3 », « C’3 », « C4 » ou « C5 » peuvent être sous forme d’émulsion eau-dans huile ou d’émulsion huile-dans-eau.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les (co)polymères tels que définis précédemment sont mis en œuvre dans un milieu contenant au moins un solvant, de préférence au moins un solvant polaire et/ou protique, différent de l’eau.
Selon ce mode de réalisation, la composition « C1 », et/ou « C’1 », et/ou « C2 », et/ou « C3 », et/ou « C’3 », et/ou « C4 » et/ou « C5 », mise en œuvre dans le procédé de l’invention, comprend un ou plusieurs solvants, de préférence un ou plusieurs solvants polaires et/ou protiques, différents de l’eau.
De préférence, la composition « C1 », et/ou « C’1 », et/ou « C2 », et/ou « C3 », et/ou « C’3 », et/ou « C4 », et/ou « C5 », mise en œuvre dans le procédé de l’invention comprend au moins un solvant polaire et/ou protique choisi parmi les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone, en particulier choisi parmi l’éthanol, le propanol, le n-butanol, l’isopropanol, l’isobutanol, le tertio-butanol, le pentanol, l’hexanol, de préférence le n-butanol ou l’éthanol, et encore plus préférentiellement l’éthanol.
Selon un mode de réalisation, la composition « C1 », et/ou « C’1 », et/ou « C2 », et/ou « C3 », et/ou « C’3 », et/ou « C4 », et/ou « C5 » mise en œuvre dans le procédé de l’invention comprend un ou plusieurs solvants distincts de l’eau en une teneur inférieure à 70 % en poids, plus préférentiellement inférieure à 50 % en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 40 % en poids, par rapport au poids total en eau.