INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence à la , chaque ligne de transmission 80 présente une largeur W comprise entre 0,1 mm et 10,0 mm.
En référence à la , chaque ligne de transmission 80 présente une épaisseur H comprise entre 1 µm et 1mm.
Le premier élément électronique 82 est un circuit intégré 64 et le deuxième élément électronique 84 est un autre circuit intégré 64, la première borne 50 ou une deuxième borne 52.
Dans ce qui suit, on décrit un exemple particulier dans lequel le dispositif de traitement 10 est un dispositif de division d’un signal électrique à diviser.
Le module de traitement 60 est alors un module de division configuré pour diviser le signal électrique à diviser en signaux électriques divisés.
La première borne 50 est destinée à recevoir le signal électrique à diviser.
Chaque deuxième borne 52 est destinée à distribuer un signal électrique divisé.
Le module de division comprend M étages 62 de division de signaux.
Notamment, les signaux reproduits sont identiques en fréquence et en phase au signal à reproduire mais présentent un niveau (autrement dit une puissance) plus faible.
Par combinaison d’un signal électrique, on entend la combinaison de signaux électriques à combiner en un signal électrique combiné, présentant des caractéristiques sensiblement identiques aux signaux électriques à combiner.
Notamment, le signal combiné est identique en fréquence et en phase aux signaux à combiner mais présente un niveau (autrement dit une puissance) plus élevée.
Les signaux électriques sont, par exemple des signaux radiofréquence, notamment des signaux hyperfréquence. Les signaux hyperfréquence présentent de préférence une fréquence comprise entre 2 MHz et 8 GHz.
Le dispositif de traitement 10 comprend un support 20, un substrat 40 recouvrant le support 20, une première borne 50, N deuxième bornes 52 et un module 60 de traitement de signaux électriques.
Avantageusement, le dispositif de traitement 10 comprend en outre des lignes 80 de transmission de signaux électriques.
Le support 20 est par exemple une plaque de ROGERS RO4350 TM s’étendant sensiblement selon un plan P sensiblement orthogonal à une direction D et présentant une épaisseur E1 mesurée selon la direction D, comprise entre 25µm et 1cm.
Avantageusement, le support 20 est réalisé en un matériau de type diélectrique.
Par exemple, le support 20 a une forme de disque.
Le support 20 présente une surface de support 22 sur laquelle le substrat 40, le module de traitement 60, la première borne 50, les deuxièmes bornes 52 et les lignes de transmission 80 s’étendent.
La surface de support 22 présente une surface comprise entre 2 cm 2 et 200 cm 2 . Selon l’exemple illustré sur les Figures 1 et 2, la surface du support 22 présente une surface inférieure à 4 cm 2 .
En référence à la , la surface de support 22 présente une portion centrale 24 en regard de laquelle des circuits intégrés 64 de M étages de traitement 62 du module de traitement 60 sont regroupés.
La surface de support 22 présente en outre une portion annulaire 26 centrée sur la portion centrale 24, en regard de laquelle sont agencées la première borne 50 et les deuxièmes bornes 52.
La portion centrale 24 de la surface du support 22 présente :
- une position centrale 28 sur laquelle un premier circuit intégré 64 est agencé ; et
- M-1 cercles concentriques 30 centrés sur la position centrale.
Les grandeurs mesurées (position et intensité) sont ajustées à une courbe d’intensité qui dépend d’un facteur de forme du réseau de lignes et ainsi déterminer le profil le plus probable des lignes du réseau de lignes.
En l’occurrence, sur la , les mesures étant mieux ajustées à la courbe B1, on en conclut que les lignes de la mire 12 présentent le profil S1.
Il peut y avoir peu de différence entre le signal de deux réseaux de lignes ayant des profils différents. Avec la mise en œuvre du procédé de mesure selon l’invention, en réalisant deux fois plus de points de mesure, cela permet de décrire plus précisément la courbe d’intensité de la tige de Bragg et permettre de remonter au profil du réseau de ligne.
Le procédé de mesure de la dimension critique d’un objet périodique (comme le réseau de ligne de la mire) par rupture de la symétrie de mesure permet un doublement de l’efficacité et par conséquent diviser par deux le temps de mesures. Le gain en temps ainsi obtenu est primordial dans des procédés de fabrication en flux tendu pour la microélectronique.
Ce procédé de mesure est original car il va à l’encontre de la pratique courante de la communauté utilisant la technique GISAXS. Selon l’état de la technique le réseau de lignes est toujours aligné avec le faisceau de rayons X et, par conséquent, uniquement une partie (i.e. la moitié) de la figure de diffraction est utilisée pour les mesures et la collecte d’informations.
Il est à noter que la mise en œuvre du procédé de mesure selon l’invention permet de relâcher la contrainte sur le pas entre deux ensembles de mesures pour deux angles d’incidence successifs. En effet, selon l’état de la technique, pour obtenir une densité de mesures permettant de discriminer deux courbes d’intensité, il faut réduire le pas , c’est-à-dire réaliser une faible variation de l’angle d’incidence. Or il n’est pas toujours facile de reconfigurer le système pour réaliser une modification faible de l’angle d’incidence. Avec l’invention, c’est à travers la mesure sur les ordres positifs et les ordres négatifs qu’il est possible d’atteindre la densité requise, en relâchant la contrainte sur la valeur de , qui peut être choisie un peu plus grande.
Si, dans le mode de réalisation présenté ci-dessus, la mire est un réseau présentant une périodicité selon la direction y0 uniquement (formant ainsi des lignes s’étendant selon la direction x0), la mire peut en outre présenter une structure périodique selon la direction x0. Si dans le mode de réalisation présenté ci-dessus, la cas d’une mire gravé sur un échantillon a été présenté, le procédé s’applique à tout objet présentant au moins une périodicité locale selon une direction.
Capteur de tomographie acousto-électrique d’imagerie de corrosion/érosion de structure et/ou d’imagerie d’écoulement multiphasique La présente invention concerne un capteur de tomographie acousto-électrique d’imagerie de corrosion/érosion de structure et/ou d’imagerie d’écoulement multiphasique.
La présente invention concerne également une bride intelligente pour la mesure tomographique d’un écoulement diphasique d’un conduit d’installation nucléaire.
La présente invention concerne également un procédé de mesure tomographique acousto-électrique d’un corps comportant une partie cylindrique contenant un fluide.
La présente invention concerne également un système pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
La présente invention concerne d’une part le domaine de la débimétrie, de la mesure d’écoulements multiphasiques et d’autre part le domaine du contrôle de santé de structure ou SHM (de l’anglais Structural Health Monitoring ) visant à détecter et à caractériser, de manière planifiée, en temps réel, ou encore de manière périodique (e.g. une fois par jour notamment), des dommages (i.e. anomalies) de structures/infrastructures via un ensemble de capteurs intégrés à chaque structure/infrastructure, lesdits capteurs étant amenés à « vivre » avec ladite structure/infrastructure, si bien qu’on parle de « contrôle santé intégré » permettant de faire un suivi de l’état de santé de la structure tout au long de la vie de la structure, ainsi que celui du contrôle non destructif (CND) par mesure sur demande. De telles anomalies de structure correspondent à des modifications des propriétés physiques et/ou géométriques de la structure considérée propre à en affecter les performances et/ou la fiabilité.
Plus précisément, la présente invention porte sur l’imagerie de structure, notamment les structures métalliques de faible épaisseur telles que des plaques ou des tubes, afin d’imager notamment la corrosion/érosion ou pertes d’épaisseurs dans les tuyauteries, et/ou l’imagerie de fluide multiphasique afin d’imager notamment en temps réel le taux de vide dans un écoulement mêlant eau et air.
Actuellement deux techniques distinctes sont utilisées pour l’imagerie de structure ou de fluide multiphasiques, à savoir d’une part la tomographie par impédance électrique (TIE) par ondes électromagnétiques, dont un exemple est décrit par L. Borcea dans l’article intitulé : « Electrical impedance tomography » OP Publishing, Inverse Problems, vol. 18, n° %16, p. R99, 2002 et d’autre part la tomographie acoustique par ondes mécaniques telle que :
- la tomographie acoustique par ondes de volume dont un exemple est décrit par M. Rahimana et al. dans l’article intitulé : « An investigation on chemical bubble column using ultrasonic tomography for imaging of gas profiles » Sensors and Actuators B: Chemical, vol. 202, pp. 46-52, 2014, ou encore
Le procédé de l’invention peut également être mis en œuvre avec un portefeuille de cryptoactifs de type logiciel ("software wallet"). Contrairement à un portefeuille en ligne, un portefeuille logiciel permet stocker des clés de cryptoactifs directement sur un ordinateur de bureau, un ordinateur portable, un téléphone mobile ou équivalent. L'utilisateur conserve la propriété de ses clés et de la graine, et doit sécuriser lui-même leur stockage en faisant en sorte qu'un fraudeur ne puisse pas s'en emparer. A titre d'exemple, la montre un portefeuille de cryptoactifs CW3 de type logiciel exécuté par un dispositif électronique DV qui peut être du type précité, ordinateur, téléphone mobile ou équivalent. Le dispositif DV comprend un microprocesseur MPU équipé d'une interface de communication CINT2 lui permettant de se relier à l'Internet, d'une mémoire volatile RAM et d'une mémoire non volatile NVM, par exemple un disque dur magnétique ou un disque dur à l'état solide (SSD). Le programme CW3 formant le portefeuille de cryptoactifs logiciel est stocké dans la mémoire non volatile NVM du dispositif DV et est exécuté par le microprocesseur MPU à l'aide de sa mémoire RAM.
Tableau 2 : sauvegarde de la graine, interaction entre l'utilisateur, le portefeuille matériel HW et le dispositif hôte HDV
Tableau 3 : Restauration de la graine, interaction entre l'utilisateur et le portefeuille matériel HW' et le dispositif hôte HDV
[Tab 3] Informations affichées sur l'écran tactile TS1 du dispositif HW' Informations affichées sur le dispositif hôte HDV Actions de l’utilisateur USR D0 [Sauvegarder] [Initialiser/Restaurer] L'utilisateur sélectionne "Initialiser/Restaurer" D20 "En attente" "Connectez le portefeuille matériel " Connecte son dispositif au dispositif hôte D21 "Connecté" "Connecté à votre portefeuille matériel" D22 "Entrez votre PIN :"xx" "Entrez un mot de passe (PIN) sur votre dispositif" Définit son mot de passe D23 [D23.1] [Nouveau dispositif] [D23.2] [Restauration avec une phrase de récupération] "Comment voulez-vous initialiser votre dispositif ? Nouveau dispositif ou restauration avec une phrase de récupération? Faites votre choix sur l'écran de votre dispositif" Choisit l'option "restauration" D24 [D24.1][Restauration avec le service de protection] [D24.2][Restauration manuelle avec une phrase de récupération] "Comment voulez-vous restaurer votre dispositif ? Faites votre choix sur votre dispositif" Choisit la restauration avec le service de protection D25 "Nous vous proposons les étapes suivantes : 1. Confirmation de votre identité avec votre dispositif 2. Vérification de votre identité par un premier partenaire d'IDV 3. Vérification de votre identité par un deuxième partenaire d'IDV" [Je suis d'accord] Donne son accord sur le processus de vérification d'identité qui lui est proposé D26 (HW' affiche les informations concernant l'identité de l'utilisateur) "Nom :" xx "Prénom :" xx "Date de naissance :" xx "Nationalité :" xx "Lieu de naissance :" xx "Adresse email : xx" [Valider] "1. Confirmez votre identité telle qu'affichée sur votre dispositif" Confirme les informations affichées par le dispositif HW' D27 "2. Vérification de votre identité par notre premier partenaire d'IDV" [Confirmer] Donne son accord D28 "Choisissez le type de document" [Passeport] [Permis de conduire] [Carte nationale d’identité] [(Autre choix)] Choisit le type de document D29 "Présentez votre document d’identité dans le cadre" Exécute l’étape proposée D30 "Vérifiez la photo et validez son envoi" [Envoi de la photo] Vérifie pour valide l’envoi de la photo D31 "Placez votre visage dans le cadre et commencez la vidéo" [Démarrez l’enregistrement] Exécute l’étape proposée D32 "Vérifiez la vidéo puis envoyez-la" [Envoi de la vidéo] Vérifie la vidéo puis valide l’envoi de la vidéo D33 "2. Vérification de votre identité par notre deuxième partenaire d'IDV" [Confirmer] Donne son accord D34 (conduite du deuxième processus de vérification d'identité identique, similaire ou différent du premier) Exécute les étapes D35 "Restauration de votre phrase de récupération en cours" "1. Confirmation de votre identité avec votre dispositif : OK 2. Confirmation de votre identité par notre premier partenaire d'IDV : OK 3. Confirmation de votre identité par notre second partenaire d'IDV : OK D36 Affiche un menu "Votre phrase de récupération a été restaurée"
Procédé de génération d’un signal comprenant des graphes de connaissances fusionnés et produit programme d’ordinateur associé La présente invention concerne un procédé de génération d’un signal comprenant des graphes de connaissances fusionnés.
L’invention concerne aussi un produit programme d’ordinateur et un système de génération associés.
Des bases de données documentaires comprennent par exemple des données issues de capteurs, des articles ou textes décrivant des sujets variés et des documentations techniques comprenant par exemple des données d’installations techniques ou de sites industriels.
De manière connue en soi, des systèmes de recherche d’informations permettent d’extraire une partie de ces données de la base de données documentaire à partir de requêtes de recherche par exemple sous forme de mots ou de phrases. De tels systèmes permettent par exemple de générer une liste de résultats comprenant le mot ou la phrase de la requête de recherche. Ces systèmes permettent aussi de marquer, dans une partie des données de la base de données, par exemple dans un fichier technique ou dans un texte, des passages pertinents en fonction de la requête de recherche.
Toutefois, de tels systèmes ne sont pas entièrement satisfaisants. Par exemple, la prise de décision à partir de la liste de résultats est souvent difficile puisqu’un lien ou contexte entre les données de bases de données documentaires et la requête de recherche est faible ou peu intuitive.
Aussi, il est souvent difficile, voire impossible, de prendre une décision à partir de la liste de résultats compte tenu d’un manque de structure ou de contexte de la liste de résultats par rapport aux données de la base de données documentaire.
Un but de la présente invention est ainsi de pailler les inconvénients précités. En particulier, un but de la présente invention est d’obtenir un signal permettant d’obtenir une association particulièrement pertinente entre une requête de recherche et des données d’une base de données documentaire.
A cet effet, la présente invention porte sur un procédé de génération d’un signal comprenant des graphes de connaissances fusionnés, le procédé de génération étant mis en œuvre par ordinateur, et comprenant :
- une première étape de réception, à partir d’une base de données documentaire, d’une pluralité de fichiers informatiques comprenant des expressions présentant une structure sémantique ;
- une première étape de génération, par une chaîne de traitement, d’un premier graphe de connaissances, dit graphe de fichier, pour chaque fichier informatique, chaque graphe de fichier comprenant des nœuds et des liens reliant les nœuds, les nœuds et les liens étant représentatifs de la structure sémantique des expressions du fichier informatique respectif, la chaîne de traitement associant une classe sémantique à chaque nœud ;
- une étape d’indexation des graphes de fichier pour obtenir une base de données d’index comprenant les expressions sous la forme d’un index ;
Pour réaliser l’étape de perçage d’une cellule 1, la cellule 1 est insérée sur le support d’inertage 19, à un emplacement 21 délimité et la canule d’injection 8 vient percer l’enveloppe 4 de la cellule 1, sous l’effet du propre poids de la cellule 1 et complété éventuellement par l’application d’une force d’enfoncement.
La illustre le support d’inertage 19 sur lequel trois cellules 1 ont été mises en place, et qui ont donc subi chacune l’étape de perçage d’un conduit d’inertage 5 avec leur mise en place sur le support d’inertage 19.
Dans ce mode de réalisation, les cellules 1 peuvent ou non comporter des espaceurs d’inertage 17 tels que décrit précédemment. Dans l’exemple illustré, l’une des cellules 1 comporte un espaceur d’inertage 17 tel que décrit précédemment et les deux autres cellules n’en comportent pas.
Lors de l’introduction d’une cellule 1 dans son emplacement 21, la canule d’injection 8 perforante perce l’enveloppe 4 dans la zone de perçage choisie, qui est en vis-à-vis du volume mort 6 de la cellule.
La mise en place d’une cellule 1 dans son emplacement 21 réalise simultanément l’étape de perçage de l’enveloppe 4 pour y créer le conduit d’injection 5, et l’opération d’introduction de la canule d’injection 8. L’étape d’injection du liquide d’inertage 17 peut ensuite avoir lieu grâce au conduit de distribution 20.
Par ailleurs, optionnellement, le procédé selon l’invention peut tirer parti du dispositif de gestion thermique éventuellement associé à la cellule 1. En effet, certaines batteries disposent d’un dispositif de gestion thermique adapté à refroidir la batterie et piloté par le système de gestion de batterie BMS. Si ces moyens sont opérationnels lors de la réception d’une cellule d’accumulateur électrochimique dans un centre de recyclage, le procédé d’inertage peut comporter des étapes de mise en œuvre de ce dispositif de gestion thermique. Le dispositif d’inertage peut comporter une étape de contrôle de la température de la cellule 1, et de commande du dispositif de gestion thermique pour maintenir la température de la cellule 1 en deçà d’une température maximale.
Dispositif d’inertage pour accumulateur électrochimique L’invention concerne le domaine des accumulateurs électrochimiques et plus particulièrement les moyens d’inertage permettant notamment le recyclage des accumulateurs électrochimiques.
Les accumulateurs électrochimiques permettent le stockage de l’énergie électrique et sont de plus en plus courants notamment dans des applications à grande diffusion mettant en jeu de fortes puissances, tel que la propulsion des véhicules électriques. Le recyclage des accumulateurs électrochimiques est une opération primordiale pour une filière amenée à prendre de plus en plus d’importance. Les moyens d’inertage d’accumulateur électrochimique sont nécessaires pour décharger complètement un accumulateur électrochimique, quel que soit son état de charge initial et même si ce dernier n’est pas connu. Ces moyens d’inertage sont incontournables pour garantir la sécurité et la sureté de fonctionnement requises avant toute opération de déconstruction d’un accumulateur électrochimique dans le cadre de son recyclage.
ART ANTÉRIEUR Des moyens d’inertage actuellement connus dans le cadre du recyclage des accumulateurs électrochimiques sont en général des moyens manuels, adaptés à de faibles cadences et présentant une sureté de fonctionnement aléatoire.
L’invention a pour but d’améliorer les moyens d’inertage d’accumulateurs électrochimiques de l’art antérieur.
À cet effet, l’invention vise une cellule d’accumulateur électrochimique qui comprend une enveloppe renfermant des zones actives et un volume mort, et comportant un espaceur d’inertage poreux disposé à l’intérieur de l’enveloppe, et inclus dans le volume mort.
De manière équivalente, le document [2] cité à la fin de la description divulgue également un procédé qui permet de former des capteurs d’images courbés. Le procédé décrit dans le document [2] reprend pour l’essentiel les principes donnés dans le document [1].
Ces procédés de mise en forme ou d’incurvation des puces sont généralement suivis d’étapes additionnelles. Notamment, il est généralement considéré de reporter et de coller sur un socle l’empilement formé par la cale et la puce afin d’établir les interconnexions nécessaires au fonctionnement et au contrôle de la puce. Ce report peut notamment imposer une étape d’alignement dudit empilement par rapport au socle.
Ces enchainements d’étapes restent compliqués à mettre en œuvre et sont susceptibles d’imposer des coûts qui ne sont pas compatibles avec les requis de l’industrie de la micro-électronique.
Un but de la présente invention est donc de proposer un kit de centrage permettant de réduire le nombre d’étapes d’intégration d’une puce courbée.
Notamment, un but de la présente invention est de proposer un kit de centrage qui permet de courber une puce et d’intégrer cette dernière sur un socle d’interconnexion en un nombre d’étapes réduit au regard des procédés connus de l’état de la technique.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION Le but de la présente invention est atteint par un kit de centrage pour le centrage d’un empilement sur une face avant d’un socle, l’empilement et le socle présentant chacun une base rectangulaire, respectivement, de premières dimensions et de deuxièmes dimensions, le kit de centrage comprenant :
- une plaque support sur une face, dite première face, de laquelle est formé au moins un site de centrage destiné à recevoir le socle ;
- au moins une pièce de centrage, de forme généralement plane, qui comprend une ouverture traversante, des moyens de positionnement et des moyens de centrage, lesdits moyens de positionnement étant configurés pour que lorsque la pièce de centrage est disposée sur la face avant du socle, l’ouverture traversante délimite une zone, dite zone de centrage, de la face avant, tandis que les moyens de centrage sont configurés pour imposer une orientation prédéterminée à l’empilement sur la zone de centrage.
Selon un mode de mise en œuvre, chaque site de centrage parmi l’au moins un site de centrage comprend un piédestal, dit piédestal de centrage, et sur lequel le socle est destiné à reposer par une de ses faces opposée à la face avant et dite face arrière, le piédestal de centrage étant circonscrit par une tranchée, dite tranchée de centrage.
Selon un mode de mise en œuvre, chaque site de centrage parmi l’au moins un site de centrage est délimité par quatre parois de centrage ayant une empreinte rectangulaire, les parois de centrage comprenant avantageusement une section centrale ajourée de manière à pouvoir accommoder les moyens de positionnement de l’au moins une pièce de centrage.
Selon un mode de mise en œuvre, les parois de centrage sont configurées pour assurer le guidage et le centrage selon une orientation prédéterminée du socle sur le site de centrage considéré.
Selon un mode de mise en œuvre, chaque l’intersection entre deux parois de centrage adjacentes est évidée sur toute la longueur d’extension desdites parois de centrage selon une direction perpendiculaire à la première face.
Selon un mode de mise en œuvre, la pièce de centrage comprend un cadre, dit cadre de centrage, de forme rectangulaire, et dont les faces dites, respectivement, face supérieure et face inférieure, sont reliées intérieurement par une paroi interne et extérieurement par une paroi externe, la paroi interne délimitant l’ouverture traversante.
Selon un mode de mise en œuvre, les arêtes formées à l’intersection entre la paroi interne et la face supérieure est soit biseauté, soit de forme arrondie, soit en forme de congé.