Procédé de fabrication d’une tôle comprenant les étapes successives : Elaboration d’un alliage d’aluminium de la série 6xxx comprenant : Fe de 0,10% à 0,40%, Mn de 0,05% à 0,20%, Cr de 0,01% à 0,04%, Coulée de l’alliage d’aluminium en une plaque, préférentiellement par coulée verticale semi continue, Homogénéisation de la plaque à une température d’homogénéisation, comprise de 540°C à 580°C, préférentiellement supérieure à 550°C, suivie d’un refroidissement, préférentiellement forcé, soit jusqu’à une température de début de laminage à chaud de 400 à 520°C, soit jusqu’à une température inférieure à la température de début de laminage à chaud, Premier laminage à chaud de la température de début de laminage à chaud à une température de fin du premier laminage à chaud de 370 à 450°C, Second laminage à chaud de la température de fin du premier laminage à chaud à la température de fin de laminage de 250 à 380°C en une bande dans des conditions telles que la microstructure de la bande est recristallisée ou non recristallisée après le second laminage à chaud, Laminage à froid de la bande, avec optionnellement avec un recuit sur un four continu, et sans recuit statique, Mise en solution puis trempe, préférentiellement à l’air, de la bande en une tôle, Préférablement, pré revenu à une température de pré revenu de 50 à 120°C pendant une durée de 2 à 16 heures, préférentiellement obtenue par bobinage puis refroidissement jusqu’à la température ambiante, Maturation de 72 heures à 6 mois, dans lequel au moins une recristallisation intermédiaire se produit dans les étapes e et/ou f suivie par une réduction par laminage à froid d’au moins 60%. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’alliage d’aluminium de la série 6xxx comprend en outre : Si : 0,30% -1,5%, préférablement 0,30%-1,05%, Cu Mg 0,25% -0,8%, Zn Ti optionnellement V 0,05%-0,20%, autres éléments chaque reste Al, Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’alliage de la série 6xxx comprend en outre : Si : 0,5% -1,5%, préférablement 0,5%-1,05%, Cu ou Si : 0,6% -0,9%, Cu ou Si : 0,8% -1,5%, préférablement 0,8%-1,05%, Cu 0,01%-0,11%, Mg 0,45% -0,7%, Zn ou Si : 0,30% -0,6%, Cu ou Si : 0,50% -0,9%, Cu 0,20 -0,8%, Mg 0,40% -0,7%, Zn Procédé selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la teneur en Si de ces compositions est au maximum 1,05%. Procédé selon la revendications 1 caractérisé en ce l’alliage de la série 6xxx comprend en outre : Si : 0,80% -1,05%, Cu : 0,05 - 0,20%, Mg 0,30% -0,50%, optionnellement Zn Ti 0,01% -0,10%, autres éléments chaque reste Al. Procédé selon l’un des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le refroidissement entre la température de début de laminage à chaud et la température de fin de premier laminage à chaud est au minimum de 0°C et au maximum de 90°C, préférablement 50°C, plus préférablement 30°C. Procédé selon l’un des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la réduction totale à froid est au moins de 75%. Procédé selon l’une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le refroidissement de l’étape c est préférentiellement un refroidissement directement de la température d’homogénéisation à la température de début de laminage, la température de début de laminage à chaud est de 450 à 520°C, la température de fin de laminage à chaud est inférieure à 330°C, préférentiellement inférieure à 325°C, la microstructure de la bande après de l’étape e est non recristallisée, l’étape f comporte un recuit intermédiaire sur un four continu qui réalise une recristallisation de la bande, Procédé selon l’une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le refroidissement de l’étape c est un refroidissement jusqu’à une température inférieure à la température de début de laminage à chaud qui est inférieure à 450°C, la température de fin de second laminage à chaud est supérieure à 340°C, préférablement supérieure à 350°C, la microstructure de la bande après l’étape e est recristallisée, l’étape f ne comporte préférentiellement aucun recuit intermédiaire Procédé selon l’une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que Le refroidissement de l’étape c est un refroidissement direct de la température d’homogénéisation à la température de début de laminage à chaud qui est inférieure à 450°C, la température de fin de second laminage à chaud est supérieure à 340°C, préférablement supérieure à 350°C, la microstructure de la bande après l’étape e est recristallisée, l’étape f ne comporte préférentiellement aucun recuit intermédiaire Tôle à l’état T4 obtenue par le procédé selon l’une quelconque des revendication 1 à 9. Tôle selon la revendication 10 caractérisé en ce que la dimension moyenne des grains recristallisés est de longueur de 10 à 50µm, préférablement de 20µm à 40µm et/ou le rapport de la longueur dans le sens long sur l’épaisseur dans le sens travers court des grains recristallisés est inférieure ou égale à 2, Tôle selon la revendication 10 ou 11 caractérisé en ce que l’ondulation est inférieure à 0,54µm, préférablement inférieure à 0,50µm, plus préférablement inférieure à 0,48µm. Pièce de carrosserie, préférentiellement visible, d’un véhicule obtenue par un procédé comprenant la mise en forme, préférentiellement un emboutissage, puis une cuisson des peintures de la tôle selon l’une des revendications 10 à 13,