INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Disposer ledit actionneur 50, tel que le vérin VR du dispositif de réglage de l’inclinaison sur le deuxième côté C2, permet avantageusement de ne pas empiéter sur la fenêtre de maintenance W sur le premier côté C1, et de sorte à faciliter l’extraction des cylindres 12,13,14,15, voire des ensembles de galets A, B, C, D, E, F, G, H au travers de la fenêtre de maintenance W. Lorsque l’actionneur en particulier le vérin comporte un ou des flexibles hydrauliques, on évite ainsi les risques d’arrachement des flexibles, qui se trouvent sur le deuxième côté C2, et non sur le premier côté C1 comme dans l’état de la technique.
Encore, et au moins selon un mode de réalisation, un tel positionnement peut permettre de procéder à l’extraction de ladite au moins une rampe 3 (en particulier première, deuxième, troisième et quatrième rampe) au travers de la fenêtre de maintenance W, et avantageusement sans nécessiter le découplage préalable de l’actionneur 50 (notamment premier, deuxième, troisième et quatrième) et sans nécessiter en général le découplage du dispositif d’inclinaison sur le deuxième coté C2 de la cage 2.
Les opérations de découplage de la ou les rampes d’aspersion peuvent être ainsi avantageusement simplifiées et raccourcies par rapport à l’état de la technique qui oblige à prévoir le découplage de l’actionneur (à savoir le vérin hydraulique) préalablement à l’extraction de la rampe 3 au travers de le fenêtre de maintenance W.
Ainsi et selon un mode réalisation, la rampe d’aspersion 3 peut comprendre un arbre tubulaire 30 pourvu d’une entrée en fluide connectée via un raccord amovible 6 entre une extrémité ouverte de l’arbre tubulaire 30 et une extrémité proximale ouverte d’une tubulure 40 des moyens d’alimentation 4 agencés sur le deuxième côté C2.
Chaque pilier porteur d’extrémité 5 comporte un pilier monolithique creux 6 s’étendant dans une direction verticale et réalisé en terre cuite. Chaque pilier porteur d’extrémité 5 comporte également un renfort 7 en béton armé disposé à l’intérieur du pilier monolithique creux 6 et destiné à renforcer le pilier porteur d’extrémité et à servir de chaînage vertical. Une première extrémité du pilier monolithique creux 6 est fixée à la fondation 3 et une deuxième extrémité du pilier monolithique creux 5 opposée à la première extrémité est destinée à supporter une traverse porteuse, qui sera décrite par la suite.
Les figures 6 et 7 illustrent notamment plus en détail un pilier porteur d’extrémité 5. Chaque pilier monolithique creux 6 présente, dans l’exemple illustré, une section carrée comportant quatre parois de piliers s’étendant dans la direction verticale et reliées les unes aux autres de sorte à former un espace interne 9, particulièrement visible en . C’est dans cette espace interne 9 que l’on dispose une ou plusieurs barres d’acier 33, plus particulièrement illustrées en , et que l’on coule du béton de manière à former le renfort 7 en béton armé. L’opération de disposition des barres d’acier et de coulage du béton est préférentiellement réalisée sur site, c’est-à-dire lorsque le pilier monolithique creux 6 a été disposé de manière verticale sur la fondation 3.
Chacune des parois de pilier 8 présente de manière avantageuse une structure alvéolaire composée d’une peau externe et d’une peau interne reliées par des alvéoles.
Deux des parois de pilier 8 destinées à être en vis-à-vis des éléments de remplissage présentent chacune une rainure de pilier 10 s’étendant dans la direction verticale. Les rainures de pilier 10 sont destinées à accueillir une portion des éléments de remplissage afin de faciliter leur assemblage, assemblage qui sera plus détaillé en rapport à la .
En revenant sur la , la structure 1 comporte également des dispositifs d’ouverture 11 permettant de délimiter dans les parois de structure 4 les ouvertures d’un bâtiment 2 telles que les portes ou les fenêtres.
Chaque dispositif d’ouverture 11 comporte deux piliers monolithiques creux d’ouverture 12 espacés l’un de l’autre et réalisés en terre cuite, et un linteau monolithique creux 13 fixé sur les deux piliers monolithiques creux d’ouverture 12. Les piliers monolithiques creux d’ouverture 12 et le linteau monolithique creux 13 présentent de manière avantageuse une structure alvéolaire.
Selon un mode de réalisation, contrairement aux piliers porteurs d’extrémité 5, les piliers monolithiques creux d’ouverture 12 et le linteau monolithique creux 13 peuvent être dépourvus de renfort en béton armé. Néanmoins, dans un autre mode de réalisation, les piliers monolithiques creux d’ouverture 12 et le linteau monolithique creux 13 peuvent comporter un renfort en béton armé continu entre les piliers monolithiques creux d’ouverture 12 et le linteau monolithique creux 13 afin d’augmenter la résistance mécanique du dispositif d’ouverture 11.
De plus, dans un autre mode de réalisation non représenté, le dispositif d’ouverture 11 peut présenter une dimension dans la direction de hauteur égale au pilier monolithique creux 6 de sorte que la traverse porteuse repose à la fois sur les piliers porteurs d’extrémité 5 et sur le dispositif d’ouverture 11.
De façon similaire aux piliers porteurs d’extrémité 5, les piliers monolithiques creux d’ouverture 12 comporte également une rainure de pilier 10 sur l’une de leur paroi située en vis-à-vis de l’une des deux parois de pilier 8 comportant la rainure de pilier 10.
La structure 1 comporte également avantageusement une assise 14 réalisée en terre cuite et fixée à la fondation 3. L’assise 14 s’étend entre les deux piliers porteurs d’extrémité 5 dans la direction horizontale.
Dans les parois de structure 4 comprenant un dispositif d’ouverture 11, l’assise 14 est interrompu et est composés de plusieurs tronçons 15 situés entre un pilier porteur d’extrémité 5 et le dispositif d’ouverture 11 et éventuellement lorsque le dispositif d’ouverture 11 accueille une fenêtre, entre les deux piliers monolithiques creux d’ouverture 12. Dans le mode de réalisation représenté, chaque tronçon 15 est réalisée de façon monolithique et creuse. Dans un autre mode de réalisation non représenté, chaque tronçon 15 peut être réalisé par un assemblage d’une pluralité d’éléments en terre cuite, tels que des briques.
Dans les parois de structure 4 ne comprenant pas de dispositif d’ouverture 11, comme représenté sur la , l’assise 14 est continue entre les deux piliers porteurs d’extrémité 5 et est réalisée de façon monolithique et creuse. Dans un autre mode de réalisation non représenté, l’assise 14 peut être réalisé par un assemblage d’une pluralité d’éléments en terre cuite, tels que des briques.
La représente la structure 1 de la à un stade plus avancé de l’assemblage.
Ainsi, comme représenté sur la , chaque paroi de structure 4 comporte une pluralité d’éléments de remplissage 16 qui sont disposés selon une pluralité de rangées horizontales parallèles les unes aux autres. Pour des soucis de clarté, les éléments de remplissage 16 de l’une des parois de structure 4 représentée en ont été omis. Chaque élément de remplissage 16 coopère avec les éléments de remplissage adjacents afin de réaliser un assemblage continu.
Chaque paroi de structure 4 comporte une traverse porteuse 17 reposant sur les piliers porteurs d’extrémité 5 de la paroi de structure 4. Chaque traverse porteuse 17 comporte une poutre monolithique creuse 18 s’étendant dans une direction horizontale et réalisée en terre cuite. Chaque traverse porteuse 17 comporte également un renfort 7 en béton armé disposé à l’intérieur de la poutre monolithique creuse 18.
Le renfort 7 des traverses porteuses 17 n’est représenté sur la que pour l’une des traverses porteuses 17 par soucis de clarté. Une première extrémité de la poutre monolithique creuse 18 est disposée et fixée sur l’un des piliers porteurs d’extrémité 5 de la paroi de structure 4 et une deuxième extrémité est disposée et fixée sur l’autre des piliers porteurs d’extrémité 5 de la paroi de structure 4.
Les éléments de remplissage 16 comportent également des alvéoles 32 permettant de réduire leur masse.
Les éléments de remplissage 16 ont été présentés selon un mode de réalisation particulier permettant un emboitement des différents éléments de remplissage 16 dans la direction de hauteur à l’aides des plots 28 et des orifices 29. Dans un autre mode de réalisation, les éléments de remplissage 16 peuvent présenter des faces supérieure et inférieure 24, 25 planes et être assemblées les uns aux autres dans la direction d’épaisseur à l’aide d’un liant.
Comme représenté sur les figures 4 et 5, la saillie latérale 30 des éléments de remplissage 16 adjacents dans la direction horizontale à l’un des piliers porteurs d’extrémité 5 ou à l’un des piliers monolithiques creux d’ouverture 12 est insérée dans la rainure de pilier 10. Ainsi, de la même manière que pour une rainure latérale 31, la saille latérale 30 présente une forme complémentaire avec la rainure de pilier 10 afin de permettre leur assemblage.
Comme précédemment décrit, les éléments de remplissage 16 sont assemblées par rangées horizontales successives sur toute la hauteur d’une paroi de structure 4. De plus, comme visible en , les éléments de remplissage 16 d’une première rangée sont disposés en quinconce par rapport aux éléments de remplissage 16 d’une deuxième rangée située en-dessous de la première rangée. Ainsi, un élément de remplissage 16 courant de la première rangée présente l’un de ses orifices 29 inséré dans un plot 28 d’un premier élément de remplissage de la première rangée et l’autre de ses orifices 29 inséré dans un plot 28 d’un deuxième élément de remplissage de la première rangée.
De plus, comme visible en , les éléments de remplissage 16 présentent une dimension dans la direction d’épaisseur de la paroi de structure 4, ou épaisseur, inférieure à l’épaisseur des piliers monolithiques creux 6, par exemple deux fois inférieure. Dans l’exemple représenté, le pilier monolithique creux 6 de section carrée présente des côtés du carré de l’ordre de 200 mm tandis que l’épaisseur d’un élément de remplissage 16 est de l’ordre de 100 mm.
Dans le mode de réalisation représenté en , le pilier monolithique creux d’ouverture 12 et par conséquent le linteau monolithique creux 13 présentent une épaisseur égale à l’épaisseur d’un élément de remplissage, par exemple de l’ordre de 100 mm. Néanmoins, dans un autre mode de réalisation non représenté, le pilier monolithique creux d’ouverture 12 et le linteau monolithique creux 13 peuvent présenter une épaisseur égale aux piliers monolithiques creux 6, afin de renforcer la résistance mécanique du dispositif d’ouverture 11.
Comme mentionné ci-dessus, et comme visible en , afin de compléter les rangées et s’adapter à la dimension horizontale de la paroi de structure 4, les éléments de remplissage 16 comportent des éléments de remplissage dits « spéciaux » qui présentent des différences avec les éléments de remplissage courants.
En effet, du fait que la rangée d’éléments de remplissage 16 doit commencer par une saillie latérale 30 et finir par une saillie latérale 30 pour s’insérer dans une rainure de pilier 10 d’un pilier porteur d’extrémité 5 ou d’un dispositif d’ouverture 11, ou encore d’un pilier porteur additionnel (non représenté).
Dès lors, chaque rangée peut comporter avantageusement un élément de remplissage 16 spécial qui diffère d’un élément de remplissage 16 courant par le fait qu’il comporte deux saillie latérales 30, l’une réalisée sur l’une des parois latérales courtes 27 et l’autre réalisée sur l’autre des parois latérales courtes 27.
De plus, un élément de remplissage 16 spécial peut également différer par sa dimension longitudinale d’un élément de remplissage 16 courant. De ce fait, dans un exemple de réalisation, un élément de remplissage 16 spécial peut présenter une dimension longitudinale deux fois inférieur à un élément de remplissage 16 courant et ainsi ne comporter qu’un seul plot 28 et un seul orifice 29.
Ces deux différences peuvent être cumulés sur un même élément de remplissage 16 spécial comme représenté en de sorte que l’élément de remplissage 16 spécial comporte deux saillies latérales 30 de part et d’autre de celui-ci ainsi qu’un seul plot 28 et un seul orifice 29 du fait d’une dimension longitudinale deux fois inférieur à un élément de remplissage 16 courant.
Dispositif combiné de drainage et d'irrigation de toiture végétalisée Domaine technique de l'invention La présente invention entre dans le domaine des toitures végétalisées.
Rappelons une toiture végétalisée, toiture végétale ou toit végétal, aussi désigné « Paroi Complexe Végétalisée Horizontale (PCV H ) », consiste en des végétaux rapportés en couverture d'une construction ou d'un bâtiment, comme un toit plan ou à faible pente, ou bien une terrasse.
Ci-dessous est exposé un mécanisme d’authentification réciproque reflétant une mise en œuvre particulière (nommément le modèle de sécurité de OPC UA), mais les grandes étapes se retrouvent quelles que soient les approches, même si l’ordre d’exécution peut varier : Identification du dispositif 10 (typiquement sous la forme d’un envoi de certificat) et vérification de la validité du dispositif 10 par le serveur 20 (auprès de l’autorité de certification CA) ; Preuve d’authenticité du serveur 20 (par émission d’un message signé) ; Vérification de la validité et de la preuve d’authenticité du serveur 20 par le dispositif 10 (vérification de la signature) ; Preuve d’authenticité du dispositif 10 (par émission d’un message signé) ; Vérification de la preuve d’authenticité du dispositif 10 par le serveur 20 (vérification de la signature).
Ainsi en référence à la , les étapes d’un procédé selon l’invention sont maintenant détaillées. Le dispositif 10 DISPO1 comporte sa clef privée CS21 ainsi que la clef publique de la CA, toutes deux stockées dans son SE 12.
Au cours du procédé, si à un moment quelconque une authentification ou vérification de validité, de signature etc. échoue, le processus se termine et les étapes ultérieures ne sont pas réalisées.
Une étape 100i-0 d’Identification du dispositif 10 (typiquement sous la forme d’un envoi de certificat) et de vérification de la validité du dispositif 10 par le serveur 20 (auprès d’une autorité de certification) comprend : la transmission par le dispositif 10 DISPO1 au serveur 20 du certificat du dispositif 10 établi par l’autorité de certification CA et comprenant au moins la clef publique CP21 du dispositif 10 et une signature de notamment ladite clef publique par la clef privée de l’autorité de certification CA ; vérification par le serveur 20 de la validité du certificat du dispositif 10 transmis (en l’authentifiant auprès de la CA ou avec la clef publique de la CA stockée dans le serveur 20) et stockage de la clef publique du dispositif 10 par le serveur 20. Dans un mode de réalisation le certificat du dispositif 10 est stocké dans le SE 12 qui l’extrait en mode TEE avant son envoi au serveur 20, ce qui assure l’intégrité du certificat dans le dispositif 10. Dans un autre mode de réalisation, il est stocké dans la mémoire sécurisée 14 ou la mémoire commune 13 (dans ce cas le hash du certificat doit être stocké dans la mémoire sécurisée ou dans le SE).
Une étape 100i-1 de preuve d’authenticité du serveur 20 (par émission d’un message signé) mise en œuvre par le serveur 20 comprend : génération d’une première valeur aléatoire, aléa1, et stockage de ladite première valeur aléatoire aléa1 ; chiffrement de ladite première valeur aléatoire aléa1 avec la clef publique CP21 du dispositif 10 DISPO1 préalablement obtenue dans le certificat reçu ; détermination d’une première signature par chiffrement avec la clef privée CS1 du serveur de l’agrégat de ladite première valeur aléatoire aléa1 chiffrée ; transmission à destination du dispositif 10 d’un message comportant ladite première valeur aléatoire aléa1 chiffrée, ladite première signature et le certificat du serveur 20.
Une étape 100i-2-1 de vérification de la validité et de la preuve d’authenticité du serveur 20 par le dispositif 10 (vérification de la signature) mise en œuvre par le dispositif 10 DISPO1 comprend la réception du message, et après basculement en mode TEE : le certificat du serveur 20 reçu dans le message est fourni au SE 12 pour authentification dudit certificat par le SE 12 en fonction de la clef publique de l’autorité de certification CA préalablement stockée dans le SE 12 (dans un mode de réalisation alternatif, la CA est stockée dans la mémoire sécurisée, et le SE n’est pas impliqué dans l’authentification du serveur et il l’est dans l’authentification du client auprès du serveur) ; vérification de l’authenticité du serveur 20 en fonction de ladite première valeur aléatoire aléa1 chiffrée, de la première signature et de la clef publique du serveur 20 figurant dans le certificat du serveur 20 authenticité : le dispositif 10 calcule à son tour un agrégat de la valeur aléa1, puis le compare avec la signature déchiffrée par la clef publique du serveur CP1 contenue dans le certificat): ceci permet de confirmer, en cas d’égalité des termes comparés que le serveur avait la clef privée nécessaire pour effectuer la signature et prouver son authenticité; puis seulement si l’authenticité a été vérifiée avec succès, déchiffrement par le SE 12, en fonction de la clef privée, CS21, du dispositif 10 stockée dans le SE 12, de ladite première valeur aléatoire aléa1 chiffrée et stockage de la première valeur aléatoire déchiffrée, aléa1, dans la mémoire sécurisée 14.
Grâce à l’utilisation du SE proposé dans l’invention, l’intégrité de la clef publique du CA et de la clef privée CS21 du dispositif 10 est assurée, ainsi que la confidentialité de cette dernière. De plus, grâce à l’utilisation du TEE le secret aléa1 transmis par le serveur 20 reste confidentiel (les applications non associées au TEE dans le dispositif 10 n’y ont pas d’accès) et la séquence d’opérations est exécutée de manière atomique (en cela que la séquence d’opérations du processus mis en œuvre en mode TEE ne peuvent pas être compromis).
Dans une étape 100i-2-2 de preuve d’authenticité du dispositif 10 (par émission d’un message signé), ce dernier met en œuvre les étapes suivantes, en mode TEE : génération d’une deuxième valeur aléatoire, aléa2, (optionnellement le SE peut être utilisé pour générer au moins partiellement cette valeur et optionnellement, cette deuxième valeur aléatoire est à usage unique) et stockage de ladite deuxième valeur aléatoire dans la mémoire sécurisée 14 ; chiffrement de ladite deuxième valeur aléatoire aléa2 avec la clef publique CP1 du serveur 20 contenue dans le certificat reçu ; détermination d’une deuxième signature cryptographique par le SE 12 avec la clef privée du dispositif 10, stockée dans le SE 12, de ladite deuxième valeur aléatoire aléa2 chiffrée.
Il est fourni, par exemple via la mémoire commune 13, à l’application métier 15 un message comportant ladite deuxième valeur aléatoire chiffrée et ladite deuxième signature.
Puis l’application métier 15, en mode non sécurisé, transmet à destination du serveur 20, un message comportant ladite deuxième valeur aléatoire chiffrée et ladite deuxième signature.
Grâce à l’usage du SE 12 proposé dans l’invention, l’intégrité et la confidentialité de la clef privée CS21 du dispositif 10 sont assurées. Grace à l’usage du TEE 11, la confidentialité du secret aléa2 généré reste assurée ; à nouveau, aucune application dans le dispositif 10 ne peut connaître le contenu du secret car ce dernier est manipulé dans la TEE 11 et le SE 12. Finalement, l’exécution atomique de toutes les opérations est assurée par le TEE selon l’invention.
Dans une étape 100i-3 de vérification de la preuve d’authenticité du dispositif 10 par le serveur 20 (vérification de la signature), le serveur 20 met en œuvre les étapes suivantes : vérification de l’authenticité du dispositif 10 en fonction de ladite deuxième valeur aléatoire aléa2 chiffrée et de ladite deuxième signature présentes dans le message reçu et de la clef publique CP21 du dispositif 10 préalablement obtenue (pour vérifier que le dispositif 10 a bien utilisé la clef privée CS21 correspondante pour signer) ; puis seulement si l’authenticité a été vérifiée avec succès, déchiffrement de ladite deuxième valeur aléatoire aléa2 chiffrée en fonction de la clef privée CS1 du serveur 20 puis stockage.
Dans une étape de construction d’un canal de communication sécurisé temporaire entre le serveur 20 et le dispositif 10, les sous-étapes 100ii et 100iii sont mises en œuvre, en parallèle ou non. Cette « construction » correspond à celle d’une clef d’initialisation, par exemple symétrique (typiquement AES256). On parle de « construction de canal sécurisé » pour l’ensemble des opérations qui permettent à plusieurs participants (deux ou plus) de partager une clef sans que celle-ci ne soit exposée en ligne. Ces échanges reposent sur la possession d’un secret commun, calculé (et non pas échangé) par chaque participant.
Ainsi dans la sous-étape 100ii, le serveur 20 détermine une clef de chiffrement, ici symétrique, dite clef d’initialisation, nommée K init , en fonction de la première valeur aléatoire aléa1 stockée à l’étape 100i-1 et de la deuxième valeur aléatoire aléa2 déchiffrée à l’étape 100i-3, en mettant en œuvre une fonction de calcul de clef d’initialisation ayant pour variables les première et deuxième valeurs aléatoires aléa1 et aléa2.
Et dans la sous-étape 100iii, le dispositif 10 détermine également, en mode TEE, la clef d’initialisation K init en fonction de la première valeur aléatoire aléa1 stockée à l’étape 100i-2-1 et de la deuxième valeur aléatoire aléa2 stockée à l’étape 100i-2-2, en mettant en œuvre ladite fonction de calcul de clef d’initialisation qui est commune au serveur et aux dispositifs 10 ; et stockage de la clef d’initialisation K init dans la mémoire sécurisée 14 ou dans le module cryptographique sécurisé (SE12). Grâce au calcul en mode TEE et au stockage ainsi sécurisé, la confidentialité de la clef K init est supérieure aux implémentations purement logicielles.
Dans une étape de transmission des clefs de session {K S } dans le canal sécurisé temporaire comportant les sous-étapes 100iv et 100v, les clefs de session chiffrées avec la clef d’initialisation sont transmises. Un attaquant de type man-in-the-middle n’obtiendra que des informations chiffrées, et donc inexploitables si le niveau de chiffrement est suffisant et les données échangées sont inconnues.
Ainsi, l’ensemble de détection 16 fournit l’information de proximité du visage de l’utilisateur, à l’ensemble de commande 18 (électronique principale des jumelles 10). L’ensemble de commande 18 utilise ou non cette information pour piloter l’éclairage du microécran 34 en fonction de la configuration logicielle.
En particulier, l’ensemble de commande 18 est également propre à réaliser la mise en forme de l’information issue du capteur d’images 32, le traitement vidéo et l’exécution du logiciel des jumelles 10, ainsi que la mise en forme de l’information vidéo vers le microécran 34.
Un exemple de fonctionnement des jumelles 10 va maintenant être décrit, en particulier dans le contexte d’une détection de proximité.
En l’absence de proximité d’un utilisateur par rapport à l’oculaire 36, la capacité du capteur capacitif 50 résulte seulement de l’environnement. Comme visible sur la , les signaux de détection SENSE et de référence DCLK sont déphasés de sorte que la phase du signal de détection SENSE est inférieure à la phase du signal d’échantillonnage DCLK. En effet, le déphasage du signal de détection SENSE est dans ce cas seulement dû à la capacité environnante. L’échantillonnage du signal de détection SENSE par le signal d’échantillonnage DCLK est tel que le signal de sortie Q de l’échantillonneur 66 est dans le premier état. Cela est notamment visible sur le chronogramme de la (période P1, le premier état correspond à l’état haut).
Cette absence de détection de proximité est communiquée par l’ensemble de détection 16 à l’ensemble de commande 18, permettant ainsi à l’ensemble de commande 18 de conserver le microécran 34 inactif, ou de le désactiver si celui-ci était allumé.