INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Aussi, deux cordons de soudure circulaires sont appliqués à la jointure de la douille 42 et, de la coquille droite 18 et de la coquille gauche 20 respectivement. De la sorte, la douille 42 est totalement solidaire du manchon 44 et elle s’étend transversalement en saillie des deux coquilles 18, 20 sensiblement d’une même longueur.
En outre, on observera que la première extrémité d’emmanchement 46 s’étend selon une direction d’emmanchement E à laquelle les génératrices de cette extrémité s’étendent parallèlement. Les deux premières coquilles 18, 20 étant sensiblement cintrées, la première extrémité en Y 48 s’étend selon une direction de réception H, alors inclinée par rapport à la direction d’emmanchement E
Partant, l’axe A de la douille 42 est lui-même incliné de la direction d’emmanchement E d’un angle inférieur à 90°.
La première extrémité d’emmanchement 46 présente une section droite sensiblement identique à la section droite de la première extrémité 12 de l’organe tubulaire longitudinal 10 représenté sur la .
Plus précisément, la surface cylindrique interne de la première extrémité d’emmanchement 46 présente une section identique à la surface cylindrique externe de la première extrémité 12 de manière à pouvoir, au jeu fonctionnel près, emmancher la première extrémité 12 à l’intérieur de la première extrémité d’emmanchement 46.
On retrouve ainsi sur la la première extrémité 12 emmanchée dans le manchon 44. Et ils sont alors solidarisés au moyen d’un cordon de soudure appliqué à la jointure entre la première extrémité 12 et les premiers bords en arc 28, 38 du manchon 44.
Le premier manchon 44 présente une longueur L1, que l’on qualifiera ici de courte.
On obtient de la sorte un premier bras gauche de suspension 45 présentant une première longueur B1 mesurée entre le centre C du support de roue 16 et le centre de la douille 42.
Aussi, on réalise de la même façon, un bras droit de suspension. Le bras droit et le bras gauche ne sont pas totalement identiques. Aussi, à la base l’organe tubulaire destiné à réaliser le bras gauche n’est pas identique à l’organe tubulaire destiné à réaliser le bras droit. En revanche, organe tubulaire droit est symétrique du bras tubulaire gauche par rapport à un plan médian.
Avantageusement, un même manchon 44 peut être installé à l’extrémité de l’organe tubulaire gauche 10 et à l’extrémité d’un organe tubulaire droit, non représenté. Pour ce faire, le manchon 44 est alors retourné de 180° par rapport à son axe d’emmanchement E pour pouvoir recevoir l’extrémité de l’organe tubulaire droit.
Aussi, les deux bras de suspension, gauche et droit ainsi réalisés sont alors reliés ensemble au moyen d’une traverse non représentée. Les deux extrémités opposées de la traverse sont alors soudées en T sur les organes tubulaires respectivement, en amont des manchons.
Ainsi, les deux bras de suspension sont liés entre eux de manière rigide. On observera alors que les manchons 44 divergent sensiblement l’un par rapport à l’autre.
Aussi, les douilles 42 permettent alors de relier à pivotement l’extrémité des bras de suspension sur la caisse.
On observera également que le diamètre des bords échancrés 30, 40 peut être ajustés pour recevoir une douille d’un diamètre différent. Ainsi, on ajuste un silentbloc® correspondant au diamètre de la douille pour filtrer différemment les vibrations.
L’intérêt de la méthode de fabrication selon l’invention, est de concevoir au moins un deuxième manchon 44’ d’une longueur supérieure à celle du premier manchon 44 représenté sur les , et et installé sur l’organe tubulaire 10 de la .
On se reportera sur la sur laquelle les éléments jouant le même rôle que ceux de l’objet de la présentent la même référence assortie d’un signe prime : « ‘ ».
Les liquides mélangés ainsi obtenus peuvent être filtrés, lavés à l'eau et séchés pour obtenir un agent de protection solaire insoluble dans l'eau. Lorsque le mélange est filtré à travers un filtre tel qu'une Nutche, on peut vérifier que le filtrat n'est pas coloré et que le polyphénol et le métal ou l'hydroxyde de métal sont laqués. Pendant que un gâteau humide résultant de l'agent de protection solaire est lavé à l'eau à plusieurs reprises, on peut vérifier que le filtrat est également incolore et transparent et que les composants polyphénoliques n'ont pas fui. Le gâteau humide de l'agent de protection solaire contenant de l'eau est séché à température ambiante ou par chauffage, sous vide ou par décompression pour obtenir un agent de protection solaire sec et insoluble dans l'eau. Toute méthode de séchage normale et tout séchoir normal peuvent être utilisés sans limitation particulière.
L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé soit sous forme du gâteau humide susmentionné contenant de l'eau, soit sous forme d'agent de protection solaire sec, selon l'application. Lorsque cet agent est utilisé dans des dispersions aqueuses ou des encres, le gâteau humide peut être utilisé tel quel, tandis que dans les systèmes de dispersion de solvants, cet agent peut être utilisé en remplaçant le système aqueux par un système de solvant. L'agent de protection solaire sec peut être utilisé tel quel ou, bien entendu, redispersé dans de l'eau, des solvants organiques ou des solutions de résine, etc.
L'utilisation de l'agent de protection solaire de l'invention permet de fournir des produits cosmétiques ou des matériaux d'enrobage de semences, des marqueurs d'imprimerie, des encres d'imprimerie, des articles de papeterie, des instruments d'écriture, des encres à jet d'encre, des encres métalliques, des peintures, des colorants plastiques, des toners de couleur, etc. Les utilisations décrites ci-dessous ne sont que des exemples, et la présente invention peut être utilisée pour toute application en tant qu'agent de protection solaire. En outre, comme l'agent de protection solaire de l'invention utilise des polyphénols, on peut également s'attendre à ce qu'il exprime des fonctions autres que la protection solaire, telles que des activités antibactériennes, antivirales et antioxydantes.
(Matériau d'enrobage de semences) L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé comme matériau d'enrobage de semences. Ledit matériau d'enrobage contient au moins l'agent de protection solaire de l'invention, des particules de charge, un agent de liaison et de l'eau, et doit être capable de permettre la germination des semences après l'enrobage et ne pas être toxique pour les semences. Lesdites particules de charge sont de préférence celles qui donnent de la texture et de l'uniformité aux semences, telles que le mica, le verre, le talc, le kaolin, l'aluminium, la terre de diatomées, etc. et leurs mélanges. Ledit agent de liaison doit permettre d'enrober uniformément des semences avec l'agent de protection solaire de l'invention, lesdites particules de charge, etc. et doit être hydrosoluble. Dans certains modes de réalisation connus et conventionnels, cette composition comprend de l'eau et un polymère ou un surfactant choisi parmi la cellulose, la méthylcellulose, l'éthylcellulose, l'alginate, l'alginate de sodium, le chitosane, la maltodextrine, la gomme xanthane, le poly (acide acrylique), l'amidon, le poly (acide lactique) et des combinaisons de ceux-ci. La description ci-dessus desdits matériaux d'enrobage ne décrit que leur gamme de fonctions et de formulations et lesdits matériaux d'enrobage peuvent être incorporés dans les enrobages de semences utilisés pour enrober des semences d'une large gamme de tailles et de formes. Lesdits matériaux d'enrobage peuvent également être utilisés dans des enrobages de semences qui contiennent additionnellement, par exemple, une ou plusieurs autres substances actives, telles que des colorants, des antiseptiques, des insecticides, des antibiotiques, des insecticides vétérinaires, des vaccins, des fluidifiants, des micronutriments, des antiparasitaires, des chélateurs, des agents de liaison, des dispersants, des agents antigel, des agents de dimensionnement et autres, ce qui a pour effet de prolonger la période de croissance, modifier la taille des semences, créer une forme et une taille uniformes des semences, etc. Dans certains modes de réalisation, l'agent de protection solaire de l'invention est incorporé dans des enrobages de semences dans une plage de teneur préférée d'environ 0,1 % à environ 25 % en poids dudit matériau d'enrobage.
(Agents antibactériens et antifongiques) L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé comme agent antibactérien et antifongique, ayant pour effet de réduire le nombre de bactéries et de champignons, d'inactiver des bactéries et des champignons et de réduire l'infectiosité de bactéries et de champignons. Dans la présente invention, les bactéries ou champignons cibles des agents antibactériens ou antifongiques ne sont pas particulièrement limités ; par exemple, comme telles bactéries, on peut citer les bactéries Gram négatif telles que Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa, Klebsiella pneumoniae, Salmonella, Moraxella et Legionella ; les bactéries Gram positif telles que Staphylococcus aureus, Bacillus cereus et Clostridium spp. ; comme champignons, on peut citer des levures telles que Candida spp, Rhodotorula, et la levure de boulangerie ; des moisissures telles que la moisissure rouge et la moisissure noire, ou des bactéries viables en général ayant les bactéries et les champignons susmentionnés.
(Actions antibactériennes et antifongiques) Comme indicateurs des actions antibactériennes, on peut citer les essais de croissance bactérienne effectués à l'aide de kits de culture etc., ainsi que les essais de l'activité antibactérienne définis dans les normes JIS. L'objectif principal des kits de culture est de surveiller le phénomène de croissance de bactéries et de champignons communs qui existent dans la nature, comme dans les aliments, l'air et l'eau, au moyen du milieu de culture dans le kit de culture, en observant l'apparition de colonies. En mettant une substance à activité antibactérienne ou antifongique en contact étroit avec le milieu, une certaine quantité de bactéries et de champignons sont tués ou leur croissance est inhibée, de sorte qu'aucune colonie n'est produite ou que le développement des colonies est retardé. Dans les essais de croissance de bactéries ou de champignons utilisant des kits de culture, l'évaluation est effectuée par l'observation périodique du phénomène susmentionné. On peut utiliser des kits de culture courants, tels que, par exemple, un instrument de mesure microbiologique simple disponible sous le nom de "San-Ai Biochecker" (fabriqué par San-Ai Oil Co., Ltd.), un milieu de culture pour mesurer le nombre de bactéries ou de champignons disponible sous le nom de "Compact Dry" (fabriqué par Nissui Pharmaceutical Co., Ltd.), etc. Les essais de l'activité antibactérienne spécifié dans la norme JIS couvrent principalement les bactéries Gram négatives et Gram positives typiques. Les essais sont réalisés en résumé de la manière suivante : un liquide bactérien à tester est inoculé à l'échantillon, exposé à la lumière ou laissé dans l'obscurité pendant un certain temps tout en étant maintenu en contact étroit avec un film ou un verre, puis recueilli, dilué et mis en culture sur un milieu gélosé pour incubation. Après l'incubation, la valeur de l'activité antibactérienne est déterminée en comparant les nombres de colonies générées. Comme essais pertinents selon la norme JIS, on peut citer notamment les suivants : JIS R1702 Méthode d'essai de l'activité antibactérienne et de l'efficacité antibactérienne des produits photocatalytiques, JIS R1752 Méthode d'essai de l'activité antibactérienne et de l'efficacité antibactérienne des produits photocatalytiques réagissant à la lumière visible, JIS L1902 Méthode d'essai de l'activité antibactérienne et de l'efficacité antibactérienne des produits textiles, JIS Z2801 Méthode d'essai de l'activité antibactérienne et l'efficacité antibactérienne des produits antibactériens ou Méthode d'absorption des liquides bactériens, Méthode de transfert, Méthode de transcription bactérien, Méthode du halo spécifiées dans la norme L1902 Méthode d'essai de l'activité antibactérienne et de l'efficacité antibactérienne des produits textiles, etc.
(Agents antiviraux) L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé comme agents antiviraux généraux. Dans la présente invention, les virus cibles des antiviraux susmentionnés ne sont pas particulièrement limités et peuvent être n'importe quel virus connu avec une enveloppe ou sans enveloppe. Lesdits virus avec une enveloppe comprennent, par exemple, les coronavirus, les virus de la grippe, les virus de la rubéole, les virus Ebola, les virus de la rougeole, les virus varicelle-zona, les virus de l'herpès, les virus des oreillons, les arbovirus, les virus RS, les virus du SRAS, les virus de l'hépatite (par exemple le virus de l'hépatite A, le virus de l'hépatite B, le virus de l'hépatite C, le virus de l'hépatite D, le virus de l'hépatite E, etc.), le virus de la fièvre jaune, le virus du SIDA, le virus de la rage, l'hantavirus, le virus de la dengue, le virus nipah, le virus lyssa, etc. Lesdits virus sans enveloppe comprennent, par exemple, l'adénovirus, le norovirus, le rotavirus, le papillomavirus humain, le poliovirus, l'entérovirus, le coxsackievirus, le parvovirus humain, le virus de l'encéphalomyocardite, le polyomavirus, le virus BK, rhinovirus et le calicivirus félin.
(Actions antivirales) Comme indicateurs de l'action antivirale, on peut citer, par exemple, les essais de l'activité antivirale tels que ceux définis dans les normes JIS et ISO. Les essais antiviraux spécifiés dans les normes JIS et ISO visent principalement des virus tels que le virus de la grippe avec une enveloppe, le calicivirus félin sans enveloppe ou les bactériophages. Les essais sont réalisés en résumé de la manière suivante : un liquide viral ou un liquide de bactériophages est inoculé à l'échantillon, exposé à la lumière ou laissé dans l'obscurité pendant un certain temps tout en étant maintenu en contact étroit avec un film ou un verre, puis recueilli, dilué et mis en culture sur un milieu gélosé pour incubation. Après l'incubation, la valeur de l'activité antivirale est obtenue en comparant les nombres de plaques. Les essais peuvent être également réalisés de la manière suivante : un liquide viral est inoculé à l'échantillon, puis exposé à la lumière ou laissé dans l'obscurité pendant un certain temps tout en maintenant l'échantillon en contact étroit avec un film ou un verre par l'intermédiaire du liquide virale. Ensuite, le liquide viral sur l'échantillon est lavé avant recueillement. Apres le recueillement, les titres d'infection virale sont comparés pour déterminer la valeur de l'activité antivirale. Comme essais de l'activité antivirale, on peut citer notamment JIS R1706 Méthode d'essai de l'activité antivirale des matériaux photocatalytiques - méthode utilisant le bactériophage Qβ, JIS R1756 Méthode d'essai de l'activité antivirale des matériaux photocatalytiques réagissant à la lumière visible - méthode utilisant le bactériophage Qβ, ISO 21702 Mesure de l'activité antivirale sur les matières plastiques et autres surfaces non poreuses, JIS L1922 Méthode d'essai de l'activité antivirale des produits textiles, etc. Lorsque l'agent de protection solaire de l'invention est utilisé comme agent antibactérien ou antiviral, il est ajouté aux encres, aux peintures, aux plastiques et aux colorants plastiques dans la mesure où leurs propriétés intrinsèques respectives ne sont pas affectées. Plus précisément, la teneur en agent de protection solaire de l'invention est préférablement de 0,5 à 99 % en poids, plus préférablement de 1 à 90 % en poids, et le plus préférablement de 5 à 80 % en poids par rapport au contenu solide total respectif. En outre, on peut utiliser deux ou plusieurs sortes de l'agent de protection solaire de l'invention.
(Applications dans des encres) L'agent de protection solaire de l'invention peut fournir des encres d'imprimerie et des encres utilisées dans la papeterie et les matériaux d'écriture. Les encres d'imprimerie peuvent être préparées selon des procédés de préparation conventionnelles en mélangeant divers pigments et teintures connus et conventionnels, diverses résines de liaison connues et conventionnelles, divers solvants et divers additifs comprenant l'agent de protection solaire de l'invention. Plus précisément, on peut préparer des encres liquides en préparant une encre de base pour des encres liquides à forte concentration de pigments et en utilisant divers agents de liaison, divers solvants et divers additifs.
L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé pour produire des encres de polyuréthane et de nitrocellulose, et convient comme composition pour les encres d'héliogravure et de flexographie. Les encres de polyuréthane comprennent des résines polyuréthanes, des pigments, des solvants et divers additifs ; les encres de nitrocellulose comprennent des résines nitrocelluloses, des pigments, des solvants et divers additifs. Les résines polyuréthanes ne sont pas particulièrement limitées, pour autant qu'elles aient une structure uréthane dans le squelette et comprennent le polyuréthane et le polyuréthane-polyurée. Comme solvants pour ces deux types d'encres, on peut citer des solvants organiques aromatiques tels que le toluène et le xylène ; des solvants à base de cétone tels que la méthyléthylcétone, la méthylisobutylcétone, le cyclohexanone, et la 2-heptanone ; des solvants à base d'ester tels que l'acétate d'éthyle, l'acétate de n-propyle, l'acétate d'isopropyle, l'acétate d'isobutyle, l'acétate d'éther monoéthylique de propylène glycol, et l'acétate d'éther monométhylique de propylène glycol ; des solvants à base d'alcool tels que le méthanol, l'éthanol, le n-propanol, l'isopropanol, et le n-butanol ; des solvants à base d'éther monoalkylique de (poly)alkylène glycol tels que l'éther monoéthylique de propylène glycol, l'éther monométhylique de propylène glycol, l'éther monométhylique d'éthylène glycol et l'éther monoéthylique d'éthylène glycol ; des solvants à base d'acétates d'éthers monoalkyles de (poly)alkylène glycol, tels que l'acétate d'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'acétate d'éther monoéthylique d'éthylène glycol, l'acétate d'éther monométhylique de diéthylène glycol et l'acétate d'éther monoéthylique de diéthylène glycol ; et autres solvants à base d'éther tels que l'éther diméthylique du diéthylène glycol et l'éther diéthylique du diéthylène glycol. Les solvants peuvent être utilisés seuls ou en combinaison de deux ou plusieurs. On peut utiliser parmi les divers additifs susmentionnés des surfactants tels que les surfactants anioniques, non ioniques, cationiques et amphotères ; des colophanes telles que la colophane gommeuse, la colophane polymérisée, la colophane disproportionnée, la colophane hydrogénée, la colophane maléate, la colophane durcie, la résine de phtalate d'alkyde, des dérivés de pigments, des dispersants, des agents mouillants, des aides à l'adhésion, des agents de nivellement, des agents antimoussants des agents antistatiques, des agents de piégeage, des agents antiblocage, des composants de cire, etc.
L'agent de protection solaire peut être utilisé comme encre d'imprimerie en diluant l'encre d'imprimerie qui utilise l'agent de protection solaire de l'invention préparé comme décrit ci-dessus dans de l'acétate d'éthyle, un vernis à base de polyuréthane ou un vernis à base de polyamide. La préparation des encres d'imprimerie peut se faire selon des méthodes connues et conventionnelles.
(Applications dans des encres à jet d'encre) L'agent de protection solaire de l'invention peut être utilisé de manière appropriée dans des encres à jet d'encre, en particulier sous la forme d'un liquide de dispersion de composé aqueux dispersé à l'aide d'un agent dispersant, etc. Ledit liquide de dispersion de composé aqueux peut être préparé en fabriquant l'agent de protection solaire de l'invention, en le diluant dans un solvant hydrosoluble et/ou dans l'eau et en ajoutant d'autres additifs si nécessaire.
Le procédé d'obtention d'une pâte de composé par dispersion du pigment de l'invention dans ledit solvant hydrosoluble et/ou dans l'eau n'est pas particulièrement limitée, et l'utilisation de méthodes de dispersion connues est préférable. Pour disperser le composé dans l'eau, on peut utiliser un dispersant connu ou on peut utiliser un surfactant. Des résines aqueuses sont des exemples préférés desdits dispersants de composé, y compris des alcools polyvinyliques, des pyrrolidones polyvinyliques, des résines uréthanes avec des groupes anioniques ou cationiques, et des résines copolymères radicalaires à des groupes anioniques ou cationiques. Parmi les résines copolymères radicalaires à des groupes anioniques ou cationiques, on peut citer des résines acryliques telles que des copolymères d'acide acrylique et d'ester acrylique ; des copolymères de styrène et d'acide acrylique ; des copolymères de styrène et d'acide méthacrylique ; des copolymères styrène/acide méthacrylique/esters d'acide acrylique ; des copolymères styrène/α-méthylstyrène/acide acrylique ; des résines styrène-acrylique telles que des copolymères styrène/α-méthylstyrène/acide acrylique/ester acrylique ; des copolymères de styrène et d'acide maléique ; des copolymères de styrène et d'anhydride maléique ; des copolymères de vinylnaphtalène et d'acide acrylique ; et les sels desdites résines aqueuses.
Comme composés permettant de former les sels desdits copolymères, on peut citer, par exemple, les hydroxydes de métaux alcalins tels que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium et l'hydroxyde de lithium, ainsi que la diéthylamine, l'ammoniaque, l'éthylamine, la triéthylamine, la propylamine, l'isopropylamine, la dipropylamine, la butylamine, isobutylamine, triéthanolamine, diéthanolamine, aminométhylpropanol et morpholine. La quantité des composés utilisés pour former ces sels est préférablement au moins égale à l'équivalent neutralisant des copolymères susmentionnés.
L’Homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d’une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d’autre part de l’application envisagée pour la composition.
Un tel coussin est particulièrement mais non exclusivement adapté à un siège de véhicule. Généralement, un siège de véhicule comprend une assise et un dossier. Dans certains cas, comme par exemple dans les véhicules de course destinés à rouler sur un circuit, la géométrie de cette assise et de ce dossier peut apparaitre complexe en présentant notamment différentes parois inclinées destinées à maintenir le corps du pilote dans une position la plus stable possible sur son siège. Afin d’améliorer le confort et le maintien de ces pilotes, des coussins souples réalisés par exemple en mousse et entourés par une enveloppe en tissu sont accolés aux différentes parois constituant ledit dossier et ladite assise.
Or, les techniques actuelles de fabrication de ces coussins manquent grandement d’agilité, dans la mesure où elles sont longues à développer et difficiles à personnaliser (ne sont conçues que pour un seul type de siège et un profil d’utilisateur). En effet, il suffit que le siège change légèrement de forme et/ou de dimensions pour que ces techniques ne soient plus adaptées. Il faut alors modifier les différents équipements mis en œuvre dans ces techniques pour obtenir le produit souhaité, avec la bonne géométrie et les bonnes dimensions. Ces modifications d’équipements qui sont lourdes à réaliser, demandent des modifications ou des créations d’outillage spécifiques, sont consommatrices de temps et engendrent donc des coûts et des délais supplémentaires.