Procédé de fabrication d’une grille (5) d’inverseur de poussée pour une nacelle (1) d’un ensemble propulsif d’aéronef (10), la grille (5) étant réalisée en matériau composite et comprenant une pluralité de profils transversaux (6) reliées à des profils longitudinaux (7a, 7b), lesdits profils transversaux (6) étant perpendiculaires auxdits profils longitudinaux (7a, 7b), la grille (5) comprenant également des alvéoles (8) délimitées chacune par deux profils transversaux (6) et au moins en partie par deux profils longitudinaux (7a, 7b), le procédé comprenant les étapes consistant à : (a) fournir un outillage (9) s’étendant suivant un axe longitudinal (X) et comportant des noyaux (90) mobiles en translation par rapport à l’axe longitudinal (X) et configurés pour former les alvéoles (8) de la grille (5), (b) placer des premières nappes de fibres (600) sur des surfaces transversales (96) des noyaux (90) pour former des préformes de profils transversaux, (c) placer des secondes nappes de fibres (700) sur des surfaces longitudinales (97) des noyaux (90) pour former des préformes de profils longitudinaux, (d) réaliser au moins une thermocompression suivant une direction transversale desdites premières nappes de fibres (600) et/ou desdites secondes nappes de fibres (700) pour plaquer et solidariser lesdites premières (600) et secondes (700) nappes de fibres les unes contre les autres, (e) consolider l’ensemble des préformes des profils transversaux et longitudinaux par imprégnation desdites premières (600) et secondes (700) nappes de fibres avec une résine, et (f) solidifier l’ensemble des préformes des profils transversaux et longitudinaux pour former la grille (5) d’inverseur de poussée. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape (b) est réalisée par drapage desdites premières nappes de fibres (600) sur des surfaces transversales (96) planes ou incurvées des noyaux (90). Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chacune des premières nappes de fibres (600) présente une longueur (L 600 ) supérieure ou inférieure à celle (L 96 ) d’une surface longitudinale (96) correspondante des noyaux (90). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premières nappes de fibres (600) et/ou les secondes nappes de fibres (700) comprennent des fibres discontinues et/ou des fibres continues. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les fibres discontinues présentent des longueurs comprises entre 5 et 50 mm. Procédé de fabrication selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que des surfaces intrados (600a) et/ou des surfaces extrados (600b) desdites premières nappes de fibres (600) et/ou des surfaces longitudinales desdites secondes nappes de fibres (700) comprennent des morceaux de fibres ayant par exemple une forme polygonale de largeur comprise entre 5 et 20mm et de longueur comprise entre 5 et 35 mm. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu’au moins 80% des premières nappes de fibres (600) comprennent des fibres discontinues réparties aléatoirement dans un plan. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu’au moins 80% des secondes nappes de fibres (700) comprennent des fibres continues. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des premières nappes de fibres (600) comprend à ses extrémités transversales (602, 604) des matériaux à fibres discontinues ou des fibres plissées ou lacérées. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les préformes de profils transversaux sont reliés aux préformes de profils longitudinaux à l’étape (d) par des zones de raccordement (670) formées à partir d’au moins une desdites premières (600) et secondes (700) nappes de fibres, ces zones de raccordement (670) présentant une forme courbée ou pliée en L. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites zones de raccordement (670) présentent un rayon de courbure (R) compris entre 0,5 et 5mm. Procédé de fabrications selon l’une quelconque des revendication précédentes, caractérisé en ce que lesdites premières (600) et secondes (700) nappes de fibres sont pré-imprégnées avec la résine, et/ou la résine est injectée à l’étape (e).