INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- le port logique réel pour l’application source est celui d’une interface de communication ouverte par l’application source, et le port logique réel pour l’application destinataire est celui d’une interface de communication ouverte par l’application destinataire.
L’invention a également pour objet un système comportant une application source exécutée sur une machine source (100) et une application destinataire exécutée sur une machine destinataire, et un réseau pour acheminer le trafic entre les machines source et destinataire, caractérisé en ce que le système comporte, en outre, un module de saut de port côté application source, disposé en coupure entre l’application source et le réseau, et un module de saut de port côté application destinataire, disposé en coupure entre le réseau et l’application destinataire, les modules de saut de port étant adaptés pour mettre en œuvre un procédé d’anonymisation conforme au procédé précédent.
D préférence, un module de saut de port côté application source, respectivement côté application destinataire, est un logiciel exécuté par le noyau de la machine source, respectivement le noyau de la machine destinataire.
L’invention a également pour objet un module de saut de port adapté pour être mise en œuvre dans un système conforme au système précdent.
L’invention a également pour objet un produit programme d’ordinateur comportant des instructions qui lorsqu’elles sont exécutées par un processeur d’une machine permettent à un noyau d’un système d’exploitation de ladite machine d’être pourvu d’un module de saut de port conforme au module précédent.
L’invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre d’un mode de réalisation particulier, donné uniquement à titre d’exemple illustratif et non limitatif, la description étant faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : La est une représentation schématique sous forme de modules fonctionnels d’un dispositif de protection selon un mode de réalisation préféré de l’invention ; et, La est une représentation sous forme de blocs du procédé de sécurisation mis en œuvre par le dispositif de la .
la fonction optique dudit deuxième hologramme ou du premier hologramme multibandes étant choisie telle qu’une portion de rayons lumineux injectés à λ2 dans la deuxième feuille de verre, guidés dans le toit, (dans la gamme θ1), atteint le deuxième hologramme ou le premier hologramme multibandes et est diffractée et extraite du toit du côté de la face F4 dans toute ou partie de la gamme d’angles d'incidence θ2 en face F4 (dans la deuxième feuille de verre), et comprise entre -arcsin (1/n 0a ) et arcsin (1/n 0a ),
et éventuellement, n 2b étant l’indice de réfraction le plus bas à λ3 dans le visible:
a’) en cas de troisième zone fonctionnelle, parmi les indices de réfraction à λ3 de la ou des couches intermédiaires inférieures au-dessus (en allant vers la face F2) de la troisième zone fonctionnelle (en incluant la deuxième zone fonctionnelle), de la première zone fonctionnelle, de la ou des couches intermédiaires supérieures et jusqu’à la première couche teintée incluse,
b’) ou en cas de premier hologramme multibandes, parmi les indices de réfraction de la ou des couches intermédiaires supérieures (notamment d’intercalaire,) entre la première couche holographique exclue et jusqu’à la première couche teintée incluse
c’) ou en l’absence de couche intermédiaire supérieure teintée ou de couche intermédiaire supérieure, n 2b étant égal à n vb avec n vb l'indice de réfraction à λ3 dans le visible de la première feuille
n 1b étant l’indice de réfraction le plus bas à λ3 parmi les indices de réfraction de la ou des couches intermédiaires inférieures éventuelles sous la troisième zone fonctionnelle (vers la face F3), l’indice n H3 de la troisième zone fonctionnelle, et n 0b qui est l'indice de réfraction à λ3 dans le visible de la deuxième feuille
la fonction optique dudit troisième hologramme ou du premier hologramme multibandes étant choisie telle qu’une portion de rayons lumineux injectés à λ3 dans la deuxième feuille de verre, guidés dans le toit, (dans la gamme θ1), atteint le troisième hologramme ou le premier hologramme multibandes et est diffractée et extraite du toit du côté de la face F4 dans toute ou partie de la gamme d’angles d'incidence θ2 en face F4 (dans la deuxième feuille de verre), et comprise entre -arcsin (1/n 0b ) et arcsin (1/n 0b )
pour une direction d’observation donnée dans la gamme θ2 :
- le premier hologramme diffractant à λ1 ayant une efficacité de diffraction maximale dans une première sous gamme de θ1a de largeur d’au moins 1°
- le deuxième hologramme ou le premier hologramme multibandes diffractant à λ2 ayant une efficacité de diffraction maximale dans une deuxième sous gamme de θ1b de largeur d’au moins 1° avec recouvrement partiel ou disjoint de θ1a
- le troisième hologramme éventuel ou le premier hologramme multibandes, diffractant à λ3, ayant une efficacité de diffraction maximale dans une troisième sous gamme de θ1c de largeur d’au moins 1° avec recouvrement partiel ou disjoint avec première et deuxième sous gammes θ1a et θ2a (l’ensemble de θ1a, θ1b, θ1c est de préférence au moins 60%, 80% de θ1).
n H1 et n H2 ne sont pas forcément distincts, le milieu pouvant être dispersif ou non. Par exemple, il est possible d'avoir deux ou trois modulations d’indice autour d’un seul indice n H . n H3 est en particulier distinct de n H1 et n H2 .
Le premier hologramme multibandes est par exemple un hologramme multiplexé, combinaison linéaire des fonctions optiques (ici en particulier deux fonctions optiques ou trois fonctions optiques).
Alternativement, le toit comporte un empilement d’un premier et d’un deuxième hologramme, notamment une couche intermédiaire inférieure formant la deuxième couche holographique comportant ladite deuxième zone fonctionnelle en contact optique via adhésif local ou intercalaire de feuilletage, avec la première zone fonctionnelle.
Il existe un empilement du premier, deuxième et troisième hologrammes et en particulier avec une deuxième zone fonctionnelle, une couche intermédiaire inférieure formant la deuxième couche holographique comportant ladite deuxième zone fonctionnelle en contact optique via adhésif local ou intercalaire, avec la première zone fonctionnelle, et avec une troisième zone fonctionnelle distincte, une autre couche intermédiaire inférieure formant la troisième couche holographique comportant ladite troisième zone fonctionnelle en contact optique, via adhésif local ou intercalaire de feuilletage, avec la deuxième zone fonctionnelle. Dans une réalisation, le deuxième hologramme peut être multibandes avec deux fonctions optiques pour λ2 et λ3.
L’intercalaire peut être acoustique en particulier comprendre ou être constitué d’un PVB acoustique (tricouche, quadricouche …). Ainsi, l’intercalaire de feuilletage peut comprendre au moins une couche dite de milieu en matériau plastique viscoélastique aux propriétés d’amortissement vibro-acoustique notamment à base de polyvinylbutyral et de plastifiant, et l’intercalaire, et comprenant en outre deux couches externes en PVB standard, la couche de milieu étant entre les deux couches externes. On peut citer les PVB acoustiques décrits dans les demandes de brevet WO2012/025685, WO2013/175101, notamment teinté comme dans le WO2015079159.
Le vitrage peut posséder des propriétés d'isolation thermique, en particulier de réflexion du rayonnement infrarouge. Il peut à cet effet comprendre un revêtement de couches mince à faible émissivité, par exemple un revêtement comprenant une couche mince d'argent, déposé sur une feuille de polymère (polyester, poly(téréphtalate d’éthylène PET etc) interne encadrée par deux feuilles d’intercalaire (PVB etc) ou encore déposé sur la face F2 avec une épargne éventuelle dans la zone caméra ou encore sur la face F3. Ce revêtement peut être absent (retiré) dans la zone caméra.
L’intercalaire de feuilletage peut être monocouche, ou multicouches.On préfère pour les couches de l’intercalaire des films, par exemple des films autoportants. L'épaisseur de l'intercalaire de feuilletage est généralement comprise dans un domaine allant de 0,3 à 1,5 mm, notamment de 0,5 à 1 mm.
Les interfaces entre couches d’intercalaire de feuilletage, les feuillets par exemple, ne sont pas forcément discernables. L’intercalaire de feuilletage peut incorporer des éléments, non adhésifs au verre, tels que des films polymères fonctionnels ou des éléments électro optiques, des capteurs, de diverses étendues, sur tout ou partie du vitrage. Par exemple le vitrage comporte la séquence suivante en partant de la face F2 vers la face F3 premier PVB / film polymère non adhésif avec le verre/ deuxième PVB. Le défecteur peut être entre la face F2 et le premier PVB ou au sein du premier PVB, Et/ou Le capteur d’image peut être entre la face F3 et le deuxième PVB ou au sein du deuxième PVB.
On peut imprimer une couche de masquage à base de PVB et de colorant (noir etc) sur un feuillet à base de butyral de polyvinyl (PVB). On peut ajouter des couches entre les faces F2 et F3 avec diverses fonctionnalités possibles et éventuellement adhésives.
Le vitrage peut comprendre entre les faces F2 et F3 une feuille polymère adhésive ou non, teinté ou non, éventuellement revêtu d’une couche fonctionnelle notamment électroconductrice (contrôle solaire, basse émissivité chauffante etc). Les polymères sont choisis parmi les polyoléfine (dont polyéthylène (PE), polypropylène (PP) ou polyisobutylène (P-IB)), le polychlorure de vinyle et ses dérivés (par exemple poly(dichlorure de vinyle) (PVDC)), les polymères styréniques (par exemple polystyrène (PS), acrylostyrène butadiène (ABS), styrène acrylonitrile (SAN)), les polyacryliques (dont polyacrylonitrile (PAN) et le poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA) ), les polyester (dont poly(téréphtalate d’éthylène) (PET) et poly(téréphtalate de butylène) (PBT)), le polyoxyméthylène (POM), les polyamides (PA), les polymères fluorés tel que polychlorotrifluoroéthylène (PCTFE), les polycarbonates (PC), les polysulfones aromatiques dont polysulfone (PSU), les polyphénylène éther (PPE), les époxy (EP) seuls ou en mélange et/ou copolymère de plusieurs d’entre eux. On préfère le polyester et en particulier le PET.
Chaque film (notamment PET) a de préférence une épaisseur submillimétrique, par exemple de préférence d’au moins 30 µm ou 50 µm d'épaisseur.
L’épaisseur entre la face F1 et la face F4 est de préférence d’au plus 9mm ou 7mm, notamment pour un véhicule routier (automobile).
La première feuille de verre est de préférence en verre minéral éventuellement trempé notamment si elle est destinée à être la feuille extérieure et si la deuxième feuille est en verre organique. En particulier pour pare-brise de véhicule routier (notamment automobile, camion), la première feuille de verre (extérieure) est d’épaisseur de préférence d’au plus 2,5mm, même d’au plus 2,2mm - notamment 2,1mm, 1,9mm, 1,8mm, 1.7mm 1,6mm et 1,4mm- et même d’épaisseur d’au moins 0,7mm. La première feuille de verre extérieure présente de préférence une transmission lumineuse supérieure à 80%, notamment supérieure à 85% ou 90%.
En particulier pour pare-brise de véhicule routier (notamment automobile, camion), la deuxième feuille de verre peut être d’épaisseur d’au moins 0,7mm, éventuellement inférieure à celle de la première feuille de verre extérieure, même d’au plus 2,2mm - notamment 2,1mm, 1,9mm, 1,8mm, 1.7mm, 1,6mm et 1,4mm- ou même d’au plus 1,3mm ou d’au plus 1mm.
En particulier pour pare-brise de véhicule routier (notamment automobile), l’épaisseur totale des première et deuxième feuilles de verre est de préférence strictement inférieure à 5 ou 4mm, même à 3,7mm.
La zone caméra peut avoir des formes diverses (trapézoïdale, rectangulaire, avec bords éventuellement arrondis) et/ou le vitrage peut comprendre des éléments fonctionnels supplémentaires selon les utilisations en vis-à-vis de cette zone caméra. De manière générale, dans le cadre de l’invention, mais sans aucun caractère limitatif, la zone caméra du vitrage peut être une zone délimitée par au moins deux bords, de préférence trois bords ou même quatre bords (zone fermée). La zone caméra peut avoir une bande d’estompage sur sa périphérie extérieure. Le vitrage peut comprendre en regard de la zone caméra un élément chauffant par exemple sur une surface notamment sur face F2 et même entre ledit capteur d’image et ledit déflecteur, permettant d’éliminer toute buée ou givre susceptible de se former sur surface vitrée (F1 ou F2) et gêner l’acquisition de la caméra. L’élément chauffant peut être un réseau de pistes ou fils (quasi invisibles) éventuellement lié à l’intercalaire de feuilletage (PVB etc). on peut interposer entre capteur d’image et déflecteur (respectivement entre capteur d’image et élément optique ou entre élément optique et déflecteur si dissociés) tout élément transparent (éventuellement teinté) qui ne nuit pas à la qualité des images (film fonctionnel, notamment au sein de l’intercalaire de feuilletage etc).
Un aspect de l'invention concerne un véhicule avec un dispositif tel que décrit précédemment.
Le vitrage feuilleté peut être incliné d’un angle prédéfini par rapport à la normale à un point d’incidence sur la face F4, θ 1 allant notamment de 45° à 70° pour un véhicule routier comme une voiture ou notamment d’au plus 5° pour un véhicule de transport routier, comme un bus ou un camion.
Le véhicule est par exemple routier, comme une automobile ou un camion ou un transport en commun ou encore un vitrage de véhicule ferroviaire. Le vitrage feuilleté est par exemple destiné à être un pare-brise (zone caméra en partie haute de préférence), une lunette arrière (zone caméra en partie haute de préférence) ou un vitrage latéral du véhicule (zone caméra en partie haute de préférence). La caméra sur un vitrage latéral peut être couplé à un écran de visualisation de la route (formant un rétroviseur virtuel gauche ou droit), par exemple écran à cristaux liquides ou ‘OLED’ qui est par exemple sur ou dans le parebrise.
- Le manchon est déformable entre une position libre et une position serrée dans laquelle le manchon est maintenu en position relativement à l’extrémité du soufflet de protection et à l'organe mécanique.
- Les faces opposées de la fente sont intégralement en contact lorsque le manchon est maintenu en position relativement à l’extrémité du soufflet de protection et à l'organe mécanique.
- Les faces opposées de la fente sont parallèles à un axe central du manchon.
- Le manchon présente une épaisseur comprise entre 5 mm et 100 mm, de préférence comprise entre 10 mm et 20 mm, préférentiellement égale à 15 mm.
- Le manchon présente un ratio de son épaisseur sur sa plus grande dimension transversale compris entre 0,2 et 0,8. Ainsi, le serrage du manchon est possible tout en limitant son épaisseur.
- L’extrémité du manchon configurée pour être insérée la première dans le soufflet de protection comprend un chanfrein relié à la paroi externe. Ainsi, l’insertion du manchon dans le soufflet de protection est facilitée.
- L’adaptateur de fixation est en forme de manchon fendu.
- L’adaptateur de fixation est en forme de bague fendue.
- La paroi interne comporte un profil de forme complémentaire à celle de l’organe mécanique, de préférence un profil circulaire ou polygonal, par exemple carré.
- La paroi externe comporte un profil de forme complémentaire à celle du soufflet de protection, de préférence un profil circulaire ou polygonal, par exemple carré.
- La paroi interne comporte un profil ondulé. Ainsi, l’adhérence entre la paroi interne du manchon et l’organe mécanique est augmentée de manière simple, ce qui garantit le maintien en position une fois le manchon serré sur l’organe mécanique par les moyens de serrage.
- La fente forme un secteur angulaire autour d’un axe central du manchon, le secteur angulaire étant compris entre 5° et 45°, de préférence entre 10° et 30°, préférentiellement égal à 30°. Ainsi, le montage de l’adaptateur de fixation sur l’organe mécanique est particulièrement simple. En effet, l’organe mécanique peut être facilement inséré dans le manchon grâce à la forme spécifique de la fente. Un secteur angulaire compris entre 10° et 30° rend l’insertion particulièrement simple, tout en permettant de maintenir un contact entre les faces opposées de la fente par un serrage modéré.
- Le manchon comporte au moins un trou traversant disposé entre la paroi interne et la paroi externe, de préférence une pluralité de trous traversants régulièrement répartis, plus préférentiellement disposés à égale distance de la paroi interne et de la paroi externe et parallèles à un axe central du manchon. Ainsi, le ou de tels trous traversants permettent de remplir une ou plusieurs fonctions additionnelles, par exemple une fonction d’aération tout en limitant l’entrée de particules depuis l’extérieur.
- Le manchon comporte une encoche longitudinale menant de la paroi externe vers un trou traversant du manchon. Une telle encoche permet ainsi au trou traversant de recevoir un câble de connexion électrique ou un capteur.
- L’adaptateur de fixation comporte des moyens d’aération, configurés pour permettre le passage d’air d’aération à travers le manchon. Ainsi, les moyens d’aération permettant une aération entre une chambre délimitée par le soufflet de protection et l’extérieur étant prévus sur l’adaptateur de fixation, il n’est pas nécessaire de prévoir des moyens d’aération sur le soufflet de protection dans le cas où l’organe mécanique à protéger nécessite une aération. Un même soufflet de protection peut ainsi être utilisé, que l’organe mécanique nécessite une aération ou non.
- Les moyens d’aération sont constitués par le matériau du manchon, lequel est sous forme de mousse à cellules ouvertes. Ainsi, un tel matériau permet d’obtenir une aération tout en limitant fortement l’entrée de particules depuis l’extérieur.
Châssis modulaire La présente invention concerne le domaine des châssis, et plus particulièrement un châssis modulaire.
De préférence, la couche adhésive réticulée peut être photo-réticulée par irradiation ultraviolet. La couche adhésive, peut par exemple comporter une matrice polymère photo-réticulée par ultraviolet.
Selon un mode de réalisation, la couche adhésive réticulée est en particulier un film adhésif de préférence d’épaisseur d’au moins 30µm, et est de préférence un film sensible à la pression, de préférence choisi parmi les polymères à base d’acrylate, d’uréthane acrylate ou en fluoro uréthane acrylate ou de silicone ou est un revêtement adhésif de préférence d’épaisseur d’au moins 1µm.
Selon un autre mode de réalisation, la couche adhésive réticulée, est un film adhésif à base de polymère réticulé, notamment d’au moins 30µm, choisi parmi un film sensible à la pression, de préférence choisi parmi les polymères à base d’acrylate, d’uréthane acrylate ou en fluoro uréthane acrylate ou de silicone et un film dit post adhésif de polymère partiellement réticulé avant assemblage, et de préférence photoréticulé et à base d’acrylate.
En particulier pour un bas indice de réfraction (pour n 1 en particulier), la matière polymère réticulé de la couche adhésive réticulée est par exemple choisie parmi les polymères à base de polyacrylate, notamment d’uréthane acrylate ou de fluoro uréthane acrylate ou de fluoro-silicone acrylate, de polysiloxanes, de silicone, notamment de polydiméthylsiloxane, de polymère époxy ou de polyépoxydes, de polyuréthane, d’acétate de polyvinyle, de polyester.
En particulier la matière polymère réticulé de la couche adhésive réticulée est de préférence choisie parmi un polymère à base d’acrylate, notamment d’uréthane acrylate ou de silicone acrylate ou à base de silicone, et le polymère ayant en outre une fonction fluorée.
On peut citer les exemples suivants d'adhésif liquide (UV) réticulable pour un dépôt par voie liquide:
-adhésif à base d’uréthane acrylate par exemple de la société Norland, notamment le produit dénommé LOCA Norland NOA 1315, d'indice n 1 =1,315, qui est un uréthane acrylate aliphatique,
- adhésif à base de fluoro uréthane acrylate par exemple de la société Shin-A, notamment le produit dénommé SFA 335 , d'indice n 1 compris entre 1,335 et 1,339, ou SFA 387 d'indice n 1 compris entre 1,385 et1,389,
- adhésif à base d’acrylate par exemple notamment le produit dénommé UZ181A, d'indice n 1 =1,47, de la société AKChemTeck, ou encore le produit dénommé UVEKOL S15, d'indice n 1 =1,44, de la société Allnex.
On peut citer les adhésifs liquides à base de fluoro uréthane acrylate par exemple de la société Shin-A, notamment le produit dénommé LOCA Shin-A 335, d'indice n 1 compris entre 1,335 et 1,339 ou 387, d'indice n 1 compris entre 1,385 et 1,389.
Des adhésifs sensibles à pression (PSA) sont commercialisés sous forme de rouleaux d’adhésifs double face avec un liner sur chaque face pour protéger le film PSA.
On peut citer comme PSA à base de silicone les adhésifs de Dow Corning®, de Taica tel que l’OPT alpha GEL® tel que le K120E, K90E ou les adhésifs de MRK tel que le MR3050, MR3080.On peut citer comme PSA à base d’acrylate les adhésifs de Nitto tel que le CS98210U, CS98210UK ou les adhésifs de Tesa® tel que le OCA 69206, OCA 69208, OCA 69405.
La tranche ou bord extérieur des couches peut être décalée du clair de vitre, notamment s’étendant sous une couche de masquage périphérique interne entre la face F2 et la face F3.
En outre, la face F4 peut comprendre un revêtement réfléchissant les rayonnements infrarouges avec une seule ou plusieurs couches fonctionnelles électroconductrices. De préférence, le revêtement de la face F4 est dénué de couche d’argent et/ou d’or. La couche fonctionnelle électroconductrice peut être à base d’oxyde et/ou à base de nitrure métallique. La couche fonctionnelle électroconductrice peut être tout particulièrement à base d’oxyde transparent conducteur ou couche TCO (pour oxyde transparent électro-conducteur) en particulier choisi parmi : l'oxyde d'étain dopé au fluor, l'oxyde d'étain dopé à l'antimoine et/ou l'oxyde d'indium et d'étain, l’oxyde de zinc dopé ou non à l’aluminium, au gallium ou à l’antimoine. La couche fonctionnelle électroconductrice TCO est de préférence une couche d’oxyde d’étain dopé au fluor (SnO2 :F) ou une couche d’oxyde mixte d’étain et d’indium (ITO). En particulier le revêtement comprend une seule couche TCO et même de l’ITO. D’autres couches fonctionnelles électroconductrices TCO sont possibles, parmi lesquelles les couches minces à base d’oxydes mixtes d’indium et de zinc (appelées « IZO »), à base d’oxyde de zinc dopé au gallium ou à l’aluminium, à base d’oxyde de titane dopé au niobium, à base de stannate de cadmium ou de zinc, à base d’oxyde d’étain dopé à l’antimoine.
Le revêtement réfléchissant les infrarouges est de préférence muticouches, notamment déposé par pulvérisation magnétron, et comporte, une première sous couche diélectrique voire une deuxième sous couche diélectrique, en particulier:
- Les moyens d’aération sont formés par l’au moins un trou traversant du manchon. Ainsi, les moyens d’aération sont réalisés de manière simple.
- L’au moins un trou traversant est parallèle à l’axe central du manchon.
- L’au moins un trou traversant présente une dimension maximale en section droite supérieure à 0,5 mm, de préférence comprise entre 0,5 mm et 2 mm.
- L’au moins un trou traversant est de section elliptique, dont le grand axe est orienté de la paroi interne à la paroi externe. Ainsi, la forme du trou traversant est telle que, après serrage de l’adaptateur de fixation par les moyens de serrage, le trou traversant présente une section circulaire.
- L’au moins un trou traversant est fermé par une cartouche de filtre, de préférence une cartouche de filtre à charbon ou une cartouche de mousse à cellules ouvertes. Ainsi, l’aération peut être réalisée tout en limitant l’entrée de particules et/ou de polluants depuis l’extérieur.
- La cartouche de filtre est emboîtée, soudée ou collée dans le trou traversant.
- L’au moins un trou traversant reçoit un élément tubulaire. L’ajout d’un tel élément tubulaire rigidifie le trou traversant, et garantit ainsi l’aération après l’installation de l’adaptateur de fixation et le serrage via les moyens de serrage.
- L’élément tubulaire est en métal ou en matériau plastique.