INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
À la est représenté l’ensemble de disque (sans l’étrier à des fins de clarté) comprenant le disque D, la fusée d’essieu K fixe et le protecteur de disque selon un autre mode de réalisation de l’invention. La est la même figure sans le disque. Dans ce mode de réalisation de l’invention, la deuxième structure Sbe des pales externes Be recouvre non seulement la moitié supérieure du disque D mais toute l’étendue, ou arc angulaire, de l’enveloppe de type à pales, ce qui signifie que l’étendue du disque mise à part la zone angulaire demeure ouverte pour l’étrier C. La bague de base centrale Cbr est fixe, encerclant la fusée d'essieu K et attachée à la fusée d’essieu.
La représente la comparaison de la température de fluide proche de la paroi dans un cas d’utilisation à une vitesse de véhicule constante de 80 kmph, entre un protecteur de disque classique CDP, dans la colonne de gauche, et le protecteur de disque DPI selon le mode de réalisation préféré de l’invention (comme aux figures 3 à 6), dans la colonne de droite, pour la piste interne Ti à la première ligne, et pour la piste externe Te à la deuxième ligne. Il est clair que sur le côté de la piste interne Ti le protecteur de disque piège l’air chaud dans l’espace étroit (ici 1 millimètre) entre le protecteur de disque et la piste de disque Ti. La flèche représente le sens de rotation du disque. Les pales sont ouvertes sur l’air ambiant et séparent l’air chaud fixé au disque, donc la température de l’air proche de la paroi chute dans la plage de 100 °C à 135 °C, et sur le côté de la piste externe Te, en l’absence de la partie formant protecteur de disque dans la conception classique CDP, une température uniformément distribuée de 135 °C est observée, tandis que, dans le mode de réalisation préféré DPI, les pales séparent l'écoulement d’air chaud et aident l’air froid ambiant à se mélanger et à réduire la température de l’air proche de la paroi à 100 °C.
À la le coefficient de transfert thermique (HTC) est comparé, dans un cas d’utilisation à une vitesse de véhicule constante de 80 kmph, entre un protecteur de disque classique CDP (colonne de gauche) et le protecteur de disque DPI selon un mode de réalisation préféré (comme aux figures 3 à 6) de l’invention (colonne de droite), en ce qui concerne la piste interne Ti à la première ligne, et la piste externe Te à la deuxième ligne. La flèche représente le sens de rotation du disque. Sur le côté de la piste interne, un HTC d’environ 75 W/(m².K) est observé avec le protecteur classique CDP, tandis que dans le mode de réalisation préféré DPI, les pales augmentent le HTC jusqu’à presque 100 W/(m².K). Ceci représente une amélioration d’approximativement 25 % dans cette région. Sur le côté de la piste externe, avec le protecteur classique CDP, l’étrier lui-même agit comme un séparateur d’écoulement majeur qui lui-même améliore le HTC dans la moitié inférieure du disque. Par conséquent, dans le mode de réalisation préféré DPI dans lequel des pales sont présentes sur la région restante de la piste de disque, on y observe que grâce aux pales le HTC augmente de 75 W/(m².K) à 100 W/(m².K).
Le disque est en rotation (rotateur) et les pales sont statiques (stator), ce qui crée un mouvement relatif du disque par rapport aux pales, ce qui est similaire au comportement d’un disque maintenu statique et de pales comme parties rotatives, et dans un cas comme dans l’autre les pales se comportent comme un ventilateur devant le disque. La performance de refroidissement de frein du mode de réalisation préféré selon l’invention est également évaluée par le biais de la constante de temps, également appelée constante de refroidissement. Par exemple, dans un cas où les pistes de disque de frein sont initialisées à 600 °C et sont autorisées à refroidir jusqu’à 200 °C, la période de temps de refroidissement de 555 °C à 200 °C est évaluée, et une différence de 80 secondes est obtenue entre le boîtier formant protecteur de disque classique et le mode de réalisation préféré.
ensemble de transmission de couple pour un appareil de mobilité L’invention se rapporte à un ensemble de transmission de couple pour un appareil de mobilité, tel qu’un véhicule automobile, équipé d’un moteur électrique.
L’invention concerne un ensemble de transmission qui comporte un dispositif de réduction de vitesse recevant un couple fourni par un rotor d’un moteur électrique.
Le document DE10017396 décrit un ensemble de transmission comprenant un moteur électrique équipé d’un stator et d’un rotor. Le moteur électrique est relié en rotation à un arbre de transmission par l’intermédiaire du rotor. Pour réduire l’impact des vibrations du rotor sur l’ensemble de transmission, un élément élastique est interposé entre le rotor et l’arbre d’entrée de boîte de vitesses. Néanmoins, la présence de cet élément élastique ne donne pas entière satisfaction et n’empêche pas le moteur électrique d’être déplacé entraînant une courbure de l’ensemble de transmission.
L'invention vise à proposer un ensemble de transmission pour un appareil de mobilité qui résout les problèmes ci-dessus mentionnés.
L’invention concerne également un installation pourvu d’au moins un panneau maintenu sur au moins un rail au moyen d’au moins un kit de fixation.
Support électronique pour dispositif d’acquisition d’image, ensemble comportant un tel support, et dispositif d’acquisition d’image comportant un tel ensemble L’invention concerne un support électronique.
Elle concerne plus particulièrement un support électronique pour au moins deux unités d’acquisition d’image.
L’invention s’applique, notamment, à des domaines techniques tels que des systèmes d’acquisition d’images pour la sécurité, pour le suivi et la reconnaissance d’informations notamment biométriques, telles que des iris, d’un individu, ou notamment pour un suivi routier, tel qu’un radar pour véhicules.
Un système d’acquisition d’image pour le suivi et la reconnaissance biométrique d’une iris d’un individu, immobile ou en mouvement, comporte typiquement une caméra montée parallèlement à un support selon un axe de visée de la caméra, un premier moteur configuré pour orienter la caméra selon un axe de rotation considéré comme « vertical » permettant à la caméra d’effectuer un mouvement horizontal de rotation, dit « panoramique », et un second moteur configuré pour orienter la caméra selon un axe de rotation considéré comme « horizontal » permettant à la caméra d’effectuer un mouvement vertical de rotation, orientant ainsi son inclinaison, aussi dit mouvement de « tilt ».
Dans ce système, les deux mouvements en rotation de la caméra (en panoramique et inclinaison) par rapport au support peuvent être combinés pour obtenir un champ de capture sous forme de cône à base rectangulaire.
Or, au moins un inconvénient d’un tel système d’acquisition d’image est de présenter un encombrement relativement important dans le plan du support résultant de la disposition de la caméra parallèlement au support.
Un autre système d’acquisition d’image pour le suivi et la reconnaissance biométrique d’une iris d’un individu, immobile ou en mouvement, comporte typiquement une caméra montée fixement et agencée perpendiculairement à un support selon l’axe de visée de la caméra, un miroir positionné en face de la caméra et transversal à l’axe de visée de la caméra, le miroir étant motorisé selon deux axes de rotation par rapport à l’axe de visée de la caméra, permettant ainsi au miroir d’effectuer un mouvement horizontal de rotation, dit « panoramique » et un mouvement vertical de rotation, dit « tilt ».
Dans un tel système, les deux mouvements en rotation du miroir peuvent être combinés pour obtenir un champ de capture sous forme de cône à base rectangulaire.
Dans un tel système, la caméra comporte typiquement un objectif et un capteur, sur lequel l’objectif envoie une image.
Un tel système d’acquisition d’image présente l’avantage d’un encombrement relativement réduit dans le plan du support par rapport au système d’acquisition d’image préalablement présenté.
Néanmoins, au moins un inconvénient d’un tel système d’acquisition d’image est de présenter un champ de capture limité, notamment en comparaison du précédent système d’acquisition d’image présenté.
En effet, notamment le mouvement horizontal de rotation, dit en « panoramique », du miroir par rapport à l’axe de visée de la caméra engendre une rotation de l’image réfléchie par le miroir par rapport au centre du capteur de la caméra.
L’image réfléchie par le miroir ne se retrouve alors plus sur la même ligne horizontale du capteur de la caméra.
Ainsi, plus l’angle de rotation est grand lors du mouvement en panoramique du miroir, plus le risque d’obtenir une image, notamment des yeux et/ou des iris d’un individu, partiellement ou complétement en dehors du capteur de la caméra est important. Ceci est notamment dû au fait qu’un capteur de caméra est typiquement de format rectangulaire et non circulaire, et a un dimensionnement standardisé et généralement limité en encombrement.
] une vue schématique d’une lunette de visée ou d’observation selon l’invention,
] une vue en perspective d’une lunette de visée ou d’observation selon un mode de réalisation préféré du mode de réalisation M1 de l’invention,
une représentation schématique d’un mode de réalisation de la lunette de l’invention,
La figure 3A représente une vue en perspective d’une lunette de visée ou d’observation 10 selon l’invention. La figure 3B est une représentation schématique des éléments compris dans la structure mécanique SM de la lunette de visée ou d’observation 1 selon l’invention présentant un axe de visée ou d’observation. La lunette 10 comporte essentiellement deux sous-ensembles principaux qui sont une caméra CI et un dispositif de visualisation DV dont la structure est détaillée plus précisément dans la .
Le dispositif de visualisation DV comprend un premier et un deuxième micro-afficheur MA1, MA2, un oculaire OC associé au premier afficheur MA1 et un dispositif optique de combinaison SC. A titre d’exemple, comme illustré dans la , le dispositif optique de combinaison SC est monté au-dessus de la caméra CI. Alternativement, la caméra est au-dessus, ou sur le côté du dispositif optique de combinaison SC. L’ensemble des composants optiques et électroniques est intégrée dans la structure mécanique étanche SM qui les protège de l’environnement extérieur et des chocs.
La structure comporte également un ensemble IC de boutons et d’organes de commandes permettant notamment les commandes Marche / Arrêt des différentes fonctions de l’équipement, les réglages de luminosité des micro-afficheur vidéo MA1, MA2, les réglages électroniques et mécaniques de simbleautage, les réglages électroniques de superposition des différentes images générées sur le paysage extérieur. Il peut être disposé sur un des deux flancs latéraux de la lunette. A titre d’exemple non limitatif, sur la , l’ensemble comporte trois boutons disposés sur le flanc latéral gauche de la lunette, d’autres boutons étant disposés sur le flanc droit de la lunette.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la caméra CI est une caméra thermique, comprenant d’un objectif infrarouge OI fonctionnant dans la bande spectrale située entre 8µm et 12 µm et un capteur infrarouge CPT sensible dans la même bande spectrale ou entre 3 et 5 .
Le dispositif de visualisation DV comprend le premier micro-afficheur vidéo MA1, l’oculaire OC formant une image du premier micro-afficheur vidéo à l’infini et l’électronique nécessaire à l’alimentation et au pilotage du premier micro-afficheur.
Le premier micro-afficheur MA1 affiche un réticule vidéo de visée, éventuellement enrichi d’éléments de correction de hausse ou de symboles ou de graduations stadimétriques. Il affiche également une image du paysage extérieur acquise par la caméra, dit premier objet. On note R1 le rayonnement émis par le premier micro-afficheur MA1. Selon un mode de réalisation, le premier micro-afficheur MA1 n’affiche que l’image du paysage extérieur acquise par la caméra.
Selon un mode de réalisation, lorsque ledit résultat indique que le premier système d'exploitation n'est pas fiable ou authentique alors ladite au moins une deuxième application peut refuser, accepter partiellement ou accepter entièrement la requête de ladite au moins une première application.
Selon un mode de réalisation, lorsque ladite au moins une deuxième application refuse, accepte partiellement ou accepte entièrement la requête de ladite au moins une première application, ladite au moins une deuxième application prend en compte une liste de règles d'autorisations d'accès de ladite au moins une première application.
Selon un mode de réalisation, quand le premier système d'exploitation de bas niveau effectue la vérification de la fiabilité du premier système d'exploitation, le premier système d'exploitation de bas niveau stocke ledit résultat.
Selon un mode de réalisation, quand le deuxième système d'exploitation de bas niveau rend accessible à la deuxième application ledit résultat, le deuxième système d'exploitation de bas niveau envoie ledit résultat à ladite au moins une deuxième application.
Selon un mode de réalisation, quand le deuxième système d'exploitation de bas niveau rend accessible à la deuxième application ledit résultat, le deuxième système d'exploitation de bas niveau met à la disposition, de ladite au moins une deuxième application, ledit résultat par l'intermédiaire d'une première interface de programmation d'application.
Selon un mode de réalisation, le premier système d'exploitation de haut niveau est le programme connu sous la dénomination Trust Platform Module.
Selon un mode de réalisation, le deuxième système d'exploitation de bas niveau est le programme connu sous la dénomination Global Platform et/ou le programme connu sous la dénomination Java Card Virtual Machine.
Selon un mode de réalisation, lesdits premier et deuxième systèmes d'exploitation de bas niveau sont adaptés à communiquer par l'intermédiaire d'un canal de communication dédié.
Selon un mode de réalisation, l'élément sécurisé comprend une première puce électronique mettant en oeuvre ledit premier système d'exploitation de bas niveau, et une deuxième puce électronique, différente de la première puce, mettant en oeuvre ledit deuxième système d'exploitation de bas niveau.
Selon un mode de réalisation, la première puce est considérée comme un premier élément sécurisé, et la deuxième puce est considérée comme un deuxième élément sécurisé.
Selon un mode de réalisation, l'élément sécurisé adapté à mettre en oeuvre au moins une deuxième interface de programmation d'application configurée pour vérifier si une commande reçue par ladite au moins une deuxième application a été envoyée de manière fiable.
Selon un mode de réalisation, dans lequel ladite deuxième interface de programmation d'application est configurée pour utiliser plusieurs moyens de vérification.
Selon un mode de réalisation, ladite deuxième interface de programmation d'application est configurée pour vérifier si l'expéditeur de ladite commande est fiable.
Selon un mode de réalisation, l'interface de programmation d'application est configurée pour vérifier si ledit système d'exploitation de haut niveau est authentique.
Selon un deuxième aspect, un mode de réalisation prévoit un dispositif électronique comprenant un élément sécurisé adapté à mettre en oeuvre au moins une première application, et une interface de programmation d'application configurée pour vérifier si une commande reçue par ladite au moins une première application a été envoyée de manière fiable.
Un autre mode de réalisation prévoit un procédé de protection d'un dispositif électronique comprenant un élément sécurisé adapté à mettre en oeuvre au moins une première application, et une interface de programmation d'application configurée pour vérifier si une commande reçue par ladite au moins une première application a été envoyée de manière fiable.
De préférence le dispositif comporte également : Un corps principal, au sein duquel sont disposés les éléments précédemment mentionnés, Des moyens d’alimentation électriques reliés au système de mesures électrochimiques, tels qu’un réseau électrique ou un moyen autonome, comme une batterie ou une pile.
Le corps principal est choisi typiquement de telle sorte qu’il apporte à l’ensemble des éléments une stabilité mécanique y compris aux moyens d’alimentation électrique.
Circuit imprimé regroupant les électrodes Selon un mode de réalisation particulier le dispositif comporte une pluralité d’électrodes de travail telles que précédemment définies, notamment entre 2 et 20, de préférence entre 3 et 8. Il est avantageux que les électrodes de travail soient de natures différentes, elles peuvent notamment différer par le type de couche mince de catalyseur. De préférence, le dispositif, pour chaque électrode de travail comporte une électrode de référence et optionnellement une électrode auxiliaire, selon la méthode de lecture choisie. Ainsi pour réaliser des mesures de type potentiométrique on associe une électrode de travail et une électrode de référence, pour une mesure de type ampérométrique on associe en complément une électrode auxiliaire.
Pour la réalisation d’analyses de manière séquentielle, il est possible qu’une même électrode de référence soit utilisée et, le cas échéant, une même électrode auxiliaire. Des électrodes, au-delà de la détection d’espèces, peuvent ainsi être utilisées à plusieurs fins et notamment pour mesurer la conductivité du milieu d’intérêt, par exemple dans un système de lecture dédié à 2 ou 4 électrodes.
Selon différents modes de réalisation le dispositif est : Un dispositif de mesure du pH et de la conductivité, Un dispositif de mesure du pH et de la conductivité, ainsi que du nitrate, phosphate, Un dispositif de mesure du pH et de la conductivité, ainsi que de l’oxygène dissout Un dispositif de mesure du pH et de la conductivité, ainsi que du chlore.
Couche de protection Selon un mode particulier de réalisation une couche de protection est présente sur au moins une partie de la surface du premier circuit imprimé. Une telle couche permet notamment de protéger la surface du circuit imprimé à l’occasion d’une immersion prolongée dans un milieu d’intérêt et également de préserver la fiabilité des mesures, en évitant notamment l’apparition de courts-circuits entre le milieu à analyser les différentes couches des électrodes. L’épaisseur de la couche de protection est typiquement 0,1 et 1000 µm.
Selon un mode de réalisation spécifique la couche de protection recouvre en partie la surface réactive de la ou des électrodes présentes à la surface du circuit imprimé.
Selon un mode de réalisation spécifique, une couche intermédiaire peut être intercalée entre l’électrode de travail, selon l’invention, comprise dans le premier circuit imprimé et la couche de protection afin notamment de renforcer l’adhésion entre les couches. Cette configuration permet notamment d’éviter les effets liés à une mauvaise accroche qui sont susceptibles d’entrainer un décollement de la couche de protection et en conséquence une perte d’étanchéité.
Selon un autre mode de réalisation du dispositif cette couche intermédiaire entre l’électrode de travail, selon l’invention, et la couche de protection, peut notamment être constituée d’un matériau sensiblement inerte à l’activité électrolytique de l’électrode et à même d’assurer l’étanchéité et l’isolation électrique entre l’électrode de travail et la couche de protection.
Les , 1b et 1c illustrent schématiquement une vue en coupe d’un circuit imprimé comportant une électrode de travail, selon l’invention, une couche de protection ainsi qu’une couche intermédiaire selon différentes mises en œuvre de l’invention : le pourtour de l’électrode de travail est isolé physiquement du circuit imprimé par une couche de protection ou une couche intermédiaire selon la configuration.
Second circuit imprimé Selon un mode de réalisation spécifique, ce circuit comporte les composants permettant de : Recevoir et répondre aux commandes d’un logiciel applicatif externe, Sélectionner et solliciter les électrodes à même de constituer un capteur défini et de lire les valeurs brutes de mesures, Calculer les concentrations des espèces chimiques à analyser à partir des valeurs brutes et/ou des auto-corrections (ex. variation de température, présence d’espèces multiples, …), Vérifier le bon fonctionnement du dispositif et notamment réaliser un auto-diagnostic.
De préférence le dispositif de détection électrochimique est un système de mesures multiparamétriques, pouvant le cas échéant constituer une « langue électronique ».
Corps principal du dispositif Le corps principal peut comprendre plusieurs pièces, typiquement une partie aménagée pour permettre un contact entre au moins une électrode de travail, selon l’invention, et le milieu ou la solution d’intérêt et une partie complémentaire susceptible d’être aménagée pour permettre des connexions électriques. Le corps principal peut notamment se présenter sous la forme d’un boitier creux, comme une boite de section parallélépipédique, circulaire ou elliptique, avec une partie supérieure aménagée pour y positionner le système de mesure disposé sur le second circuit imprimé et une partie inférieure aménagée pour y positionner le système de mesure électrochimique.
Le dispositif comprend en général des moyens d’isolation physique permettant d’éviter le contact entre le système de mesure électrochimique et le milieu ou la solution liquide d’intérêt. Il peut s’agir par exemple d’un enrobage de polymère ou de matière isolante adaptée ou d’un joint comme un joint torique, notamment en élastomère comme un caoutchouc, un polysiloxane, le polyuréthane.
Réseau de dispositifs L’invention porte également sur un réseau de dispositifs de détection électrochimique selon l’invention caractérisé en ce que le système de mesure de chacun des dispositifs est à même de communiquer avec un système central de mesure. La communication avec ce dernier peut se faire notamment de manière filaire et de préférence par télécommunication (ex. radio, WiFi, bluetooth). Typiquement le système central de mesure est un ordinateur, une tablette ou un smartphone. Un schéma illustratif, appliqué au cas de l’analyse en continu de la qualité des eaux d’une rivière qui sont utilisées par une usine industrielle, est présenté à la : il représente un ensemble de dispositifs indépendants en interaction, par télécommunication, avec un système central de mesure qui permet de les piloter. Un premier dispositif est placé en amont de l’usine, le second dans la zone de prélèvement des eaux, le troisième dans la zone de rejet de l’usine et le quatrième plus en aval de l’usine afin notamment de vérifier les dilutions et éventuelles évolutions des pollutions. Tel que représenté l’utilisateur peut directement piloter les dispositifs via son smartphone, il est notamment en mesure de les étalonner, de s’assurer de leur fonctionnement ainsi que du type de mesure qui sera réalisé, qui est lui-même en interaction avec un système distant permettant le stockage et le traitement des données. Les travaux sont présentés dans Mohammad Salah Uddin Chowdury et al. / Procedia Computer Science 155 (2019) 161–168 avec des illustrations complémentaires de réseaux de dispositifs.
Matériaux – couche mince de carbone Les propriétés du diamant naturel sont particulièrement intéressantes pour les applications nécessitant une durée de vie longue, en effet ce matériau est peu altérable et sa surface s’encrasse moins que celle d’autres matériaux. Les matériaux contenant une forte proportion de « diamant » sont privilégiés pour les électrodes élémentaires et les électrodes selon l’invention : le diamant dopé au bore (« Boron Doped Diamond », BDD ) et le carbone de type diamant (« Diamond-like carbon », DLC ).
Selon un mode réalisation, on a Ki identique pour tout i avec Ki = K, K nombre réel strictement supérieur à 1. Toutefois, dans d’autres exemples, les valeurs de Ki d’au moins deux sous-phases sont différentes.
Avec K constant cela implique :
pour tout i :
(9) et
(10) Soit
Selon un mode de réalisation, les durées Ti sont choisies toutes identiques, et donc :
Ti = T/N.