INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il existe actuellement un besoin de fournir des polymères ferroélectriques ayant une polarisation rémanente plus élevée, afin de pouvoir notamment augmenter la sensibilité des appareils électroniques, par exemple un capteur ou une mémoire, intégrant ces matériaux.
Par ailleurs, lorsqu'un matériau ferroélectrique a un champ coercitif élevé, il est alors nécessaire de lui appliquer des tensions importantes pour pouvoir le polariser, ce qui entraîne une surconsommation d'énergie et/ou un risque accru de claquage électrique, et/ou oblige de réduire l’épaisseur de la couche de matériau ferroélectrique. Il est donc avantageux de pouvoir conserver un champ coercitif suffisamment faible.
Enfin, il est également connu d’introduire quelques pourcents, typiquement 2% à 20%, par exemple environ 6% à 8%, d'unités de répétition issues d’un monomère tiers, notamment le chlorotrifluoroéthylène ou un chlorofluoroéthylène dans la structure cristalline du P(VDF-TrFE), pour diminuer la taille des domaines polaires de sorte à transformer le copolymère aux propriétés ferroélectriques en un terpolymère aux propriétés de « relaxeur ferroélectrique ». Les polymères relaxeurs ferroélectriques sont notamment caractérisés par un cycle d’hystérésis de la courbe de polarisation électrique en fonction du champ électrique appliqué beaucoup plus fin que le cycle d’hystérésis des polymères ferroélectriques : ils ont de ce fait un champ coercitif considérablement plus faible mais également une polarisation rémanente plus faible que les polymères ferroélectriques.
Objectifs de l'invention L'objectif de l'invention est de proposer un polymère possédant des propriétés ferroélectriques avantageuses, notamment des propriétés ferroélectriques comparables ou améliorées par rapport au P(VDF-TrFE).
Un objectif de l'invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un polymère ayant une polarisation rémanente élevée, notamment une polarisation rémanente comparable ou plus élevée que le P(VDF-TrFE).
Un objectif de l'invention est, selon certains modes de réalisation au moins, de fournir un polymère ayant un champ coercitif suffisamment faible, notamment un champ coercitif du même ordre, ou plus faible que le P(VDF-TrFE).
Un objectif de l’invention est, selon certains modes de réalisation au moins,
Il est possible de mettre en place des accessoires, tels que des convertisseurs, afin d’adapter le zoom pour la formation d’une image d’un autre format.
Cependant, l’utilisation de tels convertisseurs entraine une forte perte de qualité et également une augmentation de l’encombrement.
Afin de pallier ces inconvénients, il est connu, notamment du document FR3060771A1, d’utiliser un système optique modulaire comprenant un dispositif optique avant propre à capter un flux optique et une pluralité de dispositifs optiques arrières, chacun destiné à former une image en fonction d’un flux optique capté par le dispositif optique avant dans un format donné. L’accouplement du dispositif avant commun et d’un dispositif optique arrière forme un zoom adapté à un format d’image spécifique.
Chaque dispositif optique arrière est constitué de nombreux sous-éléments, tel que par exemple le boîtier comprenant le capteur spécifique au format d’image, le diaphragme à iris, la bague d’indexation, la bague de gravure focale et la bague de mise au point.
Cependant, le changement d’un zoom adapté à un format spécifique à un autre est relativement complexe. Il est par exemple nécessaire de démonter chaque sous-élément formant le premier dispositif optique arrière, puis de remonter chaque sous-élément formant le second dispositif optique arrière. Ces opérations de démontage et de montage des sous-éléments doivent être réalisées dans un ordre précis et nécessitent généralement de nombreux outils spécifiques.
Ces opérations sont donc généralement fastidieuses et doivent être réalisées dans un centre de service dédié.
Un des buts de l’invention est d’améliorer cette solution et de proposer un ensemble optique permettant de modifier de manière simple, rapide et sans outils spécifiques le format d’image, tout en conservant une bonne qualité d’image.
A cet effet, l’invention propose un dispositif optique arrière destiné à former une image en fonction d’un flux optique capté par un dispositif optique avant, le dispositif optique arrière comprenant :
- un boîtier comprenant un capteur définissant un format d’image, et
- une unité d’accouplement destinée à accoupler de manière amovible le boîtier à un dispositif optique avant pour former un zoom, l’unité d’accouplement étant formée d’un écrou.
Selon un mode de mise en œuvre particulier, l’écrou est un écrou cranté.
L’invention porte également sur un ensemble de formation d’un zoom modulaire comprenant :
- un dispositif optique avant propre à capter un flux optique,
- un premier dispositif optique arrière tel que décrit ci-dessus, l’accouplement par l’écrou du premier dispositif optique arrière et du dispositif optique avant formant un premier zoom, et
- un second dispositif optique arrière tel que décrit ci-dessus, l’accouplement par l’écrou du second dispositif optique arrière et du dispositif optique avant formant un second zoom.
Grâce à l’étape initiale au cours de laquelle le circuit électrique pilote le courant électrique circulant dans la LED en fonction de la deuxième fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions, la deuxième fréquence de gradation étant supérieure à la première fréquence de gradation, il est possible de commander l’allumage du courant électrique circulant dans la LED (via une modulation de largeurs d’impulsions) avec un rapport cyclique du courant électrique passant graduellement d'une valeur nulle à la valeur du premier rapport cyclique, générant ainsi un éclairage progressif, plaisant et « doux » de la LED.
En effet, en augmentant la fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions pendant cette étape initiale, on peut atteindre des rapports cycliques du courant beaucoup plus faibles que dans les modes d’affichage et de changement d’image, sans risquer que le circuit électrique ne se mette en veille et sans devoir changer de circuit électrique de commande.
Outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, le procédé qui vient d’être présenté peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement envisageables : le deuxième rapport cyclique est inférieur ou égal au premier rapport cyclique (un deuxième rapport cyclique inférieur au premier rapport cyclique permettant, en mode de changement d’image, de disposer d’un temps d’extinction suffisant pour changer d’image, tout en commandant la LED avec un rapport cyclique élevé et un courant crête faible en mode d’affichage d’image, donc avec un rendement énergétique élevé et peu de pertes. Ceci permet donc de réduire la consommation énergétique du dispositif tout en conservant les mêmes caractéristiques en termes d’affichage et de rendu visuel). dans le mode de changement d’image : le courant électrique a une variation en créneau, le courant étant égal à une valeur de courant maximale pendant un intervalle d’alimentation et étant sensiblement nul pendant un intervalle d’extinction, et l’actionneur est commandé de manière à remplacer l’image présente sur le trajet du faisceau pendant ledit intervalle d’extinction ; le premier rapport cyclique et/ou le deuxième rapport cyclique est sensiblement égal à 30 % ; la première fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions est sensiblement égale à 70 Hz ; la deuxième fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions est comprise entre 100 Hz et 400 Hz, de préférence sensiblement égale à 100 Hz (ce qui permet d’éviter, au sein de la source de courant commandable, des problèmes liés aux temps de montée et descente des créneaux de la modulation de largeurs d’impulsions, rapportés à la durée totale du créneau, problèmes qui se produisent aux hautes fréquences) ; lors de l’étape initiale, le circuit électrique commande au dispositif de fonctionner selon un mode de transition, au cours duquel le courant électrique circulant dans la LED a une variation temporelle en créneau, avec un rapport cyclique, intermédiaire, compris entre la valeur nulle et la valeur du premier rapport cyclique ; dans le mode de transition, le courant électrique circulant dans la LED varie en créneau en présentant plusieurs créneaux successifs dont le rapport cyclique varie graduellement et de manière monotone, d’un créneau à l’autre ; le courant crête du courant électrique qui alimente la LED est fonction de la température.
Outre les caractéristiques mentionnées ci-dessus, le dispositif qui vient d’être présenté peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement envisageables : le dispositif comprend en outre un système optique de projection agencé pour projeter au sol, depuis un véhicule automobile, l’image placée sur le trajet du faisceau lumineux ; le circuit électrique de commande est configuré pour : recevoir un signal d’ouverture ou déverrouillage d’un ouvrant du véhicule, et pour en réponse audit signal, commander un basculement du mode d’affichage d’image au mode de changement d’image ; la source de courant commandable est un convertisseur de courant continu en courant continu, configuré pour asservir le courant électrique circulant dans la LED en fonction de la fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions ; la source de courant commandable est un régulateur synchrone.
Les caractéristiques optionnelles présentées ci-dessus en termes de procédé peuvent aussi s’appliquer au dispositif qui vient d’être décrit.
représente un circuit électrique de commande du dispositif de la sous la forme de blocs fonctionnels, le circuit électrique de commande comprenant un module de commande et une source de courant commandable.
représente schématiquement la source de courant commandable de la , selon un exemple de réalisation particulier.
est un diagramme représentant différentes phases d’un procédé de commande d’un dispositif de projection d’image selon la présente technologie, et illustrant plus précisément l’évolution au cours du temps du rapport cyclique du courant de pilotage d’une LED du dispositif de projection d’image.
est un diagramme représentant les mêmes du procédé de commande du dispositif de projection d’image selon la présente technologie, illustrant plus précisément l’évolution au cours du temps de la fréquence de gradation en modulation de largeurs d'impulsions du courant de pilotage de la LED.
L’ensemble 10 forme un premier zoom 18A illustré sur la par l’accouplement du dispositif optique avant 12 et du premier dispositif arrière 14A.
Dans le premier zoom 18A, le premier dispositif arrière 14A est agencé par exemple dans la continuité du dispositif optique avant 12 selon un axe longitudinal X-X’ (correspondant à l’axe optique).
Le premier zoom 18A est par exemple adapté pour fournir une image dans un premier format d’image. Le premier format d’image est par exemple le format FF (qui est l’abréviation anglaise de « Full Frame » signifiant plein format).
L’ensemble 10 forme, en outre, un second zoom 18B illustré sur la par l’accouplement du dispositif optique avant 12 et du second dispositif arrière 14B.
Dans le second zoom 18B, le second dispositif arrière 14B est agencé par exemple dans la continuité du dispositif optique avant 12 selon l’axe longitudinal X-X’.
Le second zoom 18B est par exemple adapté pour fournir une image dans un second format d’image.
Le second format d’image est de préférence différent du premier format d’image. Le second format d’image est par exemple le format d’image S35.
Alternativement, le premier format d’image et le second format d’image sont par exemple choisi parmi le format d’image S35 correspondant à une taille de capteur de 24,89x18,6 mm 2 , le format d’image FF correspondant à taille de capteur de 24x36mm 2 et le format académique 35 mm correspondant à une taille de capteur de 22x316mm 2 .
Nous commençons dans un premier temps par décrire plus spécifiquement le premier dispositif optique arrière 14A et le second dispositif optique arrière 14B.
Chacun du premier dispositif optique arrière 14A et du second dispositif optique arrière 14B est destiné à former une image résultant d’un flux optique capté par le dispositif optique avant 12.
Plus particulièrement, le premier dispositif optique arrière 14A est destiné à former une image au premier format d’image, par exemple le format FF. Le second dispositif optique arrière 14B est destiné à former une image au second format d’image, par exemple le format d’image S35.
Chacun du premier dispositif optique arrière 14A et du second dispositif optique arrière 14B comprend un boîtier 22A, 22B et une unité d’accouplement 24A, 24B.
Le boîtier 22A, 22B de chacun du premier dispositif optique arrière 14A et du second dispositif optique arrière 14B comprend par exemple une paroi extérieure 21A, 21B définissant avantageusement un logement 23A, 23B, de préférence de forme de révolution autour de l’axe longitudinal X-X’.
Le boîtier 22A, 22B de chacun du premier dispositif optique arrière 14A et du second dispositif optique arrière 14B comprend un capteur 26A, 26B définissant un format d’image.
Chaque capteur 26A, 26B est de préférence logé dans le logement 23A, 23B correspondant, par exemple à une extrémité longitudinale du boîtier 22A, 22B.
Plus particulièrement, chaque capteur 26A, 26B est un capteur numérique de forme sensiblement rectangulaire. La taille du capteur 26A, 26B définit par exemple le format d’image correspondant.
- La au moins une première patte d’attache comprend une première branche agencée dans la fente et une deuxième branche s’étendant perpendiculairement à la première branche ; la première branche ayant une face d’appui en appui contre une tranche de la coque adjacente à la fente ; la deuxième branche ayant une face d’appui en butée contre un bord de la face avant de la coque, ledit bord étant adjacent à la fente. Avantageusement, la première patte d’attache peut être facilement insérée dans les fentes. - Le crochet comporte un corps de butée solidaire d’une extrémité de la première branche. Avantageusement, le corps de butée permet de retenir une anse, un objet, une sangle, un lien, un vêtement etc. - Le corps de butée comprend une face plane contenue dans un plan sensiblement parallèle à la coque, la face plane présentant une surface comprise entre 50 mm 2 et 200 mm 2 , de préférence comprise entre 100 mm 2 et 1 000 mm 2 . Avantageusement, la grande surface de la face plane du corps de butée empêche qu’un passager arrière ne se blesse en cas de choc frontal. - La face plane est recouverte de mousse. - La première branche présente une longueur au moins égale à deux fois l’épaisseur de la coque. Avantageusement, le crochet peut être facilement accroché et décroché par pivotement par pivotement par rapport à la coque.
- Le crochet comporte au moins une deuxième patte d’attache solidaire du corps de butée, la deuxième patte d’attache comprenant une première branche et une deuxième branche s’étendant perpendiculairement à la première branche, la première branche de la deuxième patte d’attache étant parallèle à la première branche de la première patte d’attache ; un espace étant aménagé entre la première branche de la deuxième patte d’attache et la première branche de la première patte d’attache ; la première et la deuxième pattes d’attache présentant la forme d’un T. Avantageusement, le crochet est fermement fixé à la coque. Il ne se détache pas même lorsque le véhicule vibre ou prend un virage serré. Le siège comporte en outre un objet accroché audit crochet, ledit objet étant un objet parmi un ceintre, un vêtement, un jouet, un dispositif électronique, un parapluie, un sac à dos, une laisse pour chien, une trousse de premier soin ou de maquillage ou une trousse de dépannage, une housse en fourrure recouvrant la face avant de la coque et un matelas de massage et/ou de chauffage et/ou de ventilation disposé sur une partie d’une face avant du dossier. Le crochet comprend un cordon en matière élastique et deux pattes d’attache solidaires dudit cordon ; chaque patte d’attache étant solidaire d’une extrémité du cordon. - Le crochet comprend une patte d’attache, un corps de butée et une tige solidaire de la patte d’attache et du corps de butée ; dans lequel la patte d’attache présente une épaisseur inférieure à la hauteur d’une fente et une largeur inférieure à la largeur d’une fente ; et dans lequel la tige présente au moins une portion ayant un diamètre inférieur à la hauteur d’une fente.
Brève description des figures est une vue en perspective de l’arrière d’un siège selon la présente invention lorsqu’il ne comporte pas de crochet ;
est une vue en perspective de l’arrière d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique de côté d’un crochet d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique en coupe d’une partie d’une coque d’un siège munie d’un crochet selon la présente invention ;
est une vue schématique similaire à la lors de l’insertion du crochet dans une fente d’une coque d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique de côté d’une première variante de réalisation d’un crochet d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique de côté d’une deuxième variante de réalisation d’un crochet d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique en perspective d’une troisième variante de réalisation d’un crochet d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique de face du crochet illustré sur la monté dans des fentes d’un siège ;
est une vue schématique en perspective d’une quatrième variante de réalisation d’un crochet d’un siège selon la présente invention ;
est une vue schématique en perspective d’une cinquième variante de réalisation d’un crochet d’un siège selon la présente invention.
La présente invention concerne un siège 4 de véhicule, en particulier un siège de véhicule automobile. Le siège 4 comporte une assise 6 et un dossier 2 articulé à l’assise 6.
Le système de suspension 10 peut comprendre : - une portion ajourée 102 de la base, s’étendant, sur une portion centrale, entre le premier bord latéral et le deuxième bord latéral à proximité du bord arrière par comparaison au bord avant - un système ressort 103, métallique, couvrant la portion ajourée, fixé au corps de la base de part et d’autre de la portion ajourée 102.
De manière notable, ledit système d’interface mécanique comprend : - une interface mécanique arrière 13 sur une partie arrière de la base 10, comprenant un premier logement LG1 ouvert configuré pour loger le tube arrière, de manière pivotable autour du tube arrière 22, - une interface mécanique avant 14, sur une partie avant de la base 10, configurée pour loger le tube avant 21, dans un deuxième logement LG2 ouvert. L’interface mécanique avant comprend encore un système de verrouillage, mécanique, configuré pour assurer le verrouillage du tube avant 21, dans le deuxième logement LG2.
Le premier logement LG1 arrière a pour fonction d’autoriser en /A/, l’insertion du tube arrière 22, et d’autoriser le pivotement du coussin modulaire assise autour du tube arrière 22, de manière sûre, alors que ce tube arrière 22 est emboité dans le premier logement LG1.
Un fois le tube avant 21 reçu dans le deuxième logement LG2 et verrouillé, la conception du premier logement LG1 interdit un échappement du tube arrière 22 qui est bloqué dans le premier logement LG1.
Le premier logement LG1 peut être typiquement un logement en U (ou en C) présentant une paroi de fond et de parois latérales, et/ou le deuxième logement LG2 peut être typiquement un logement en U (ou en C) présentant une paroi de fond et des parois latérales. Toutefois d’autres formes de logements peuvent être envisagées pour le premier logement LG1 et/ou le deuxième logement LG2, par exemple des logements de sections polygonales, par exemple rectangulaires, pentagonales ou autres.
De manière générale, le premier logement notamment en U, repéré LG1 peut déboucher vers l’arrière de la base 10 selon un sens arrière orienté de la portion avant vers la portion arrière de la base 10. Le premier logement notamment en U repéré LG1 présente une paroi latérale supérieure et une paroi latérale inférieure opposées, ainsi qu’une paroi de fond. Un tel premier logement notamment en U est configuré de sorte à assurer un maintien stable du tube arrière 22 contre la paroi fond lorsque la base 10 exerce un effort sur le tube arrière 22 dirigé selon le sens arrière, le tube arrière 22 alors bloqué selon une direction perpendiculaire à la base entre les parois latérales inférieure et supérieure.
Le premier logement notamment en U LG1 peut déboucher vers l’arrière, sensiblement suivant la direction d’un plan moyen PM, suivant une direction légèrement inclinée par rapport au plan moyen de la base 2, typiquement de + ou – 30°. Le deuxième logement notamment en U LG2 peut déboucher vers le dessous typiquement suivant une direction perpendiculaire à au plan moyen PM de la base, ou légèrement incliné par rapport à ce plan typiquement de + ou – 30°.
Ainsi, le premier logement LG1 notamment en U peut comprendre une première direction d’insertion D1 pour le tube arrière 22, s’étendant suivant la direction d’un plan moyen PM, suivant une direction légèrement inclinée par rapport au plan moyen de la base 2, typiquement de + ou – 30°et le deuxième logement LG2 notamment en U peut comprendre une deuxième direction d’insertion D2 pour le tube avant 21, suivant une direction perpendiculaire à au plan moyen PM de la base, ou légèrement incliné par rapport à cette direction typiquement de + ou – 30°. La première direction d’insertion D1 et la deuxième direction d’insertion D2 sont inclinées l’une par rapport à l’autre d’un angle typiquement compris entre 45° et 90°.
Le premier logement LG 1notamment en U peut être formé par une gorge continue suivant la direction transversale, ou encore formé par plusieurs éléments notamment en U, discrètement espacés suivant la direction transversale Y. Le deuxième logement LG2 notamment en U peut être formé par une gorge continue suivant la direction transversale Y, ou encore formé par plusieurs éléments notamment en U, discrètement espacés suivant la direction transversale Y. Les différentes parois du U (notamment les parois latérales et la paroi de fond) peuvent être prévues au moins localement suivant la direction transversale Y, ou encore être décomposées suivant la direction transversale, à savoir que la première paroi latérale, la deuxième paroi latérale et la paroi de fond peuvent s’étendre respectivement suivant plusieurs sections discontinues suivant la direction transversale Y (mode de réalisation non illustré).
La matelassure 11 confrère le moelleux et le confort de l’assise, et peut être dans une matière telle que la mousse expansée de polyuréthane.
La matelassure peut comprendre : - une portion centrale 110, s’étendant depuis un bord arrière et jusqu’à un bord avant de la base: - une première matelassure latérale 111, formant un premier bord relevé, et - une deuxième matelassure latérale 112 formant un deuxième bord relevé. La première matelassure 111 et la deuxième matelassure 112 sont agencées de part et d’autre de la portion centrale 112, suivant la direction transversale Y, et ont pour fonction d’assurer un maintien latérale de l’occupant.
De manière générale, la matelassure 11, y compris la portion centrale 110, la première matelassure latérale 111 et la deuxième matelassure latérale 112 peut être formé par un élément d’un seul tenant, et notamment tel qu’illustré sur la vue de haut, à gauche de la .