INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ces véhicules articulés attelables comportent typiquement : – un train de roues avant et un train de roues arrières montés sur suspensions ; – un châssis comportant une partie avant de châssis sur laquelle est monté le train de roues avant et une partie arrière de châssis sur laquelle est monté le train de roues arrières ; – un dispositif d’articulation, interposé entre les parties avant et arrière de châssis, et permettant à la partie avant de châssis de pivoter par rapport à la partie arrière de châssis autour d’un axe d’articulation normal à un plan de roulement du véhicule ; et – des attelages avant et arrière, situés respectivement à l’avant et à l’arrière du véhicule ; l’attelage avant étant déplaçable, en alternance, entre : une position attelée, dans laquelle cet attelage avant coopère avec un attelage arrière, identique à l’attelage arrière de ce véhicule et situé sur un autre véhicule, pour attacher mécaniquement, sans degré de liberté en rotation en lacet, ces véhicules entre eux, et aligner la partie avant de châssis de ce véhicule avec la partie arrière de châssis de l’autre véhicule ; et une position dételée, dans laquelle ces véhicules sont détachés l’un de l’autre, l’attelage arrière étant déplaçable, en alternance, entre : une position attelée, dans laquelle cet attelage arrière coopère avec un attelage avant, identique à l’attelage avant de ce véhicule et situé sur un autre véhicule, pour attacher mécaniquement, sans degré de liberté en rotation en lacet, ces véhicules entre eux et aligner la partie arrière de châssis de ce véhicule avec la partie avant de châssis de l’autre véhicule ; et une position dételée, dans laquelle ces véhicules sont détachés l’un de l’autre.
Ces véhicules sont adaptés à la mise en place de réseaux de véhicules partagés, avec la possibilité de déplacer les véhicules individuellement ou en convoi. Ces réseaux nécessitent néanmoins des structures de stationnement formant les bornes du réseau permettant le partage des véhicules.
De préférence, le ou les colorants directs utilisables selon l’invention sont choisis parmi les colorants directs ioniques et les colorants directs non ioniques, plus particulièrement parmi les colorants directs cationiques, les colorants directs amphotères, les colorants directs anioniques, les colorants directs non ioniques, et leurs mélanges.
Les colorants directs sont par exemple choisis parmi les colorants directs nitrés benzéniques neutres, acides ou cationiques, les colorants directs azoïques neutres (non ioniques), acides (anioniques) ou cationiques, les colorants tétraazapentaméthiniques, les colorants quinoniques et en particulier anthraquinoniques neutres, acides ou cationiques, les colorants directs aziniques, les colorants directs triarylméthaniques, les colorants directs azométhiniques et les colorants directs naturels.
A titre de colorants directs cationiques selon l’invention on peut citer les colorants acridines ; acridones ; anthranthrones ; anthrapyrimidines ; anthraquinones ; azines ; (poly)azoïques, hydrazono ou hydrazones, en particulier arylhydrazones ; azométhines ; benzanthrones ; benzimidazoles ; benzimidazolones ; benzindoles ; benzoxazoles ; benzopyranes ; benzothiazoles ; benzoquinones ; bisazines ; bis isoindolines ; carboxanilides ; coumarines ; cyanines telles que les azacarbocyanines, diazacarbocyanines, diazahémicyanines, hémicyanines, ou tétraazacarbocyanines ; diazines ; dicétopyrrolopyrroles ; dioxazines ; diphénylamines ; diphénylméthanes ; dithiazines ; flavonoïdes tels que flavanthrones et flavones ; fluorindines ; formazans ; indamines ; indanthrones ; indigoides et pseudo-indigoïdes ; indophénols ; indoanilines ; isoindolines ; isoindolinones ; isoviolanthrones ; lactones ; (poly)méthines tels que les diméthines de types stilbènes ou styryles ; naphthalimides ; naphthanilides ; naphtholactames ; naphthoquinones ; nitro, notamment les nitro(hétéro)aromatiques ; oxadiazoles ; oxazines ; périlones ; périnones ; pérylènes ; phénazines ; phénoxazine ; phénothiazines ; phthalocyanine ; polyènes/caroténoides ; porphyrines ; pyranthrones ; pyrazolanthrones ; pyrazolones ; pyrimidinoanthrones ; pyronines ; quinacridones ; quinolines ; quinophthalones ; squaranes ; tétrazoliums ; thiazines, thioindigo ; thiopyronines ; triarylméthanes, ou xanthènes.
Ingrédients Teneur (%) Eau purifiée cosmétique QSP 100 SQUALANE VEGETAL 6 TRI CAPRAT/CAPRYLAT GLYCEROL 6 GLYCEROL VEGETAL 3 CA D PANTETHEINE S SULFONATE de la société Sigma et de nom INCI : Calcium Pantetheine Sulfonate (and) Aqua (à 70% en poids de calcium pantéthéine sulfonate (matière active dans la matière première commerciale)). 0.7% (soit 0.49% en matière active) KLEPTOSE HP de la société Sigma et de nom INCI : Hydroxypropyl Cyclodextrin (à 100% en poids d’hydroxypropyl cyclodextrine (matière active dans la matière première commerciale)). 0.1% (soit 0.1% en matière active) HYDRINTENSE MB de la société Givaudan et de nom INCI : Aris Aqua (and) Propanediol (and) Porphyridium cruentum Extract (à 0,55% en poids d’extrait de Porphyridium cruentum (matière active dans la matière première commerciale)). 5% (soit 0.027% en matière active) HYDRANOV PA de la société Codif et de nom INCI : Aqua (and) Phenethyl Alcohol (and) Sodium Carrageenan (and) Maris Sal (à 0,6% en poids de Sodium carrageenan (matière active dans la matière première commerciale)). 2% (soit 0.012% en matière active) ‘PHYTOSPHINGOSINE’ de la société Evonik et de nom INCI : Phytosphingosine (à 100% en poids de phytosphingosine (matière active dans la matière première commerciale)). 0,03% (soit 0,03% en matière active) ‘BIOPHILIC TM H’ de nom INCI : Hydrogenated Lecithin (and) C12-16 Alcohols (and) Palmitic Acid (à 18% en poids de lécithine hydrogénée (matière active dans la matière première commerciale)). 2% (soit 0,36% en matière active) ALCOOL STEARYLIQUE 1 CHLORPHENESIN 0.27 SODIUM HYDROXIDE 0.025
Appliquée sur la peau des mains et/ou du visage par friction et sans rinçage, les crèmes divulguées dans les tableaux 5 à 11 procurent un effet antiviral et permet en outre de réhydrater les peaux sèches et abimées. Ces crèmes sont particulièrement avantageuses pour le nettoyage et/ou la désinfection hygiénique des mains et/ou du visage des personnes à peau fragile ou peau sèche ou susceptible d’avoir une peau irritée.
COMPOSITION DE SOIN ECLAIRCISSANTE DOMAINE DE L'INVENTION Le domaine de l’invention concerne les compositions de soin de la peau, et en particulier les compositions éclaircissantes et anti-tâches de la peau.
ETAT DE LA TECHNIQUE La couleur de la peau humaine varie selon différents facteurs (ex : âge, race, sexe…) et est principalement liée au mécanisme de mélanogénèse et à la concentration de mélanine produite par les mélanocytes.
La mélanogénèse peut être stimulée par différents facteurs endogènes (ex : hormones…) et/ou exogènes (ex : UV…) pouvant conduire à l’apparition de tâches avec le temps. Les tâches apparaissent notamment sur la peau du corps, et en particulier sur le visage, le décolleté et/ou les mains.
On cherche donc à diminuer la visibilité des tâches et/ou prévenir leur apparition, pour une peau plus unifiée, plus lumineuse, avec plus d’éclat et une homogénéité du teint.
On connaît déjà des compositions éclaircissantes ou anti-tâches avec des actifs agissant sur la mélanogénèse tels que la vitamine C et/ou des extraits végétaux.
Mais il subsiste le besoin de développer des compositions ayant une bonne efficacité éclaircissante mais avec une texture légère et fraîche pour une sensorialité améliorée.
Les émulsions huile-dans-eau sont particulièrement appréciées pour leur légèreté et leur fraîcheur, mais elles sont plus difficiles à stabiliser, en particulier à pH acide en présence d’actifs éclaircissants tels que des acides alpha-hydroxyacides (AHAs) et des dérivés éthoxylés de vitamine C.
La Demanderesse a justement développé une émulsion huile-dans-eau à pH acide comprenant des AHAs et un dérivé éthoxylé de vitamine C, qui soit stable, légère et fraîche avec une bonne performance éclaircissante, grâce à l’utilisation d’un système gélifiant particulier associant un gélifiant acrylate et un gélifiant polysaccharidique et d’un système émulsionnant comprenant au moins un ester de polyol et d’acide gras, de préférence un ester de polyglycérol et d’acide gras.
Appliquée sur la peau du visage, du décolleté et/ou des mains, la composition de l’invention permet de diminuer et/ou prévenir l'apparition des taches, pour un teint éclatant, lumineux et plus uniforme.
Un premier aspect de l’invention est donc une composition cosmétique sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau ayant un pH acide inférieur à 5, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : i) un ou plusieurs acides alpha hydroxylés (AHAs), ii) un acide ascorbique alkylé, en particulier éthylé, de préférence le composé de nom INCI 3 O-ethyl ascorbic acid, iii) un système gélifiant comprenant au moins un gélifiant acrylate, en particulier de nom INCI Acrylates/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer et un gélifiant polysaccharidique, en particulier choisi parmi la gomme de xanthane, la gomme de caroubier, un extrait fermenté de Sphingomonas et leurs mélanges, etiv) un système émulsionnant comprenant au moins un ester de polyol et d’acide gras choisi parmi les esters de sucre et d’acide gras, les esters de polyglycérol et d’acide gras, et leurs mélanges.
La présente invention concerne également un procédé cosmétique de soin de la peau destiné notamment à éclaircir la peau et/ou diminuer les tâches, comprenant l’application sur la peau d’au moins une couche de composition telle que définie selon l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La présente invention porte notamment donc sur une composition cosmétique sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau ayant un pH acide inférieur à 5, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : i) un ou plusieurs acides alpha hydroxylés (AHAs), ii) un acide ascorbique alkylé, en particulier éthylé, de préférence le composé de nom INCI 3 O-ethyl ascorbic acid, iii) un système gélifiant comprenant au moins un gélifiant acrylate, en particulier de nom INCI Acrylates/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer et un gélifiant polysaccharidique, en particulier choisi parmi la gomme de xanthane, la gomme de caroubier, un extrait fermenté de Sphingomonas et leurs mélanges, et iv) un système émulsionnant comprenant au moins un ester de polyol et d’acide gras choisi parmi les esters de sucre et d’acide gras, les esters de polyglycérol et d’acide gras, et leurs mélanges.
Selon un mode particulier de l’invention, la composition a un pH allant de 4 à 5, en particulier allant de 4,5 à 4,75, de préférence un pH 4,5.
Le pH d’une composition est mesuré selon les techniques classiques connues de l’homme du métier, en particulier à l’aide de bandelettes de papier pH permettent de mesurer des pH de 0 à 14 avec une précision de 0,5, ou de préférence à l’aide d’un pH mètre électronique pour plus de précision.
Le deuxième mode de coloration, appelé coloration directe ou semi-permanente, comprend l’application de colorants directs qui sont des molécules ayant une affinité pour les fibres et colorantes même en l’absence d’agent oxydant ajouté dans les compositions les contenant. Etant donnée la nature des molécules employées, celles-ci restent plutôt en surface de la fibre et pénètrent relativement peu à l’intérieur de la fibre, comparées aux petites molécules de précurseurs de colorants d’oxydation.
Cependant, les colorations qui en résultent sont des colorations qui peuvent être particulièrement chromatiques mais temporaires ou semi-permanentes car leurs désorptions de la surface et/ou du cœur de la fibre sont responsables de leur manque de puissance tinctoriale et de leur mauvaise tenue aux lavages. En outre, ces compositions nécessitent des temps de pose relativement longs. Ils peuvent varier de plusieurs dizaines de minutes à plusieurs heures (une nuit) selon l’intensité recherchée, sans pouvoir en maitriser le résultat. Le résultat varie en fonction des fibres à colorer et de la nature du ou des colorants naturel(s) utilisé(s).
a) au moins un colorant direct ; b) au moins un composé choisi parmi l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique, ses sels, ses solvates, les solvates de ses sels et leurs mélanges ; c) au moins un tensioactif cationique ; d) au moins un corps gras non siliconé, la teneur totale en corps gras non siliconé étant supérieure ou égale à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Colorant direct Comme indiqué ci-avant, la composition selon l’invention comprend a) au moins un colorant direct.
Pour réduire l'énergie libre d'un matériau déformé, celui-ci peut être recuit. Le recuit consiste à chauffer le matériau déformé à une température élevée. Il existe généralement deux types de recuits utilisés pour traiter les alliages d'aluminium : les recuits de restauration et les recuits de recristallisation. Dans le cas d'un recuit de restauration, un alliage d'aluminium est chauffé à une température telle que le joint de grain du grain déformé est généralement maintenu, mais les dislocations à l'intérieur des grains déformés se déplacent vers des configurations de plus faible énergie. Ces configurations d'énergie inférieure à l'intérieur des grains sont appelées sous-grains ou cellules. Ainsi, les grains produits par un recuit de restauration sont généralement appelés grains restaurés. Un exemple de microstructure comprenant des grains restaurés est illustré sur la . Dans l'exemple illustré, la microstructure restauré 3 comprend des grains restaurés 22. Les grains restaurés 22 ont généralement la même limite de grain 10 que les grains déformés 12, mais, en raison du recuit de restauration, des sous-grains 16 se sont formés à l'intérieur des grains restaurés 12.
Lors d’un recuit de recristallisation, l'alliage d'aluminium est chauffé à une température qui produit de nouveaux grains à partir des grains déformés 12 et/ou des grains restaurés 22. Ces nouveaux grains sont appelés grains recristallisés. Un recuit de recristallisation aboutit à la production d'un matériau ayant des grains recristallisés. Des exemples de microstructures comprenant des grains recristallisés sont illustrés sur les . et . Dans les exemples illustrés, la microstructure 4 contient des grains recristallisés allongés 32c ( ), la microstructure 5 contient de gros grains recristallisés équiaxes 32d ( ), et la microstructure 6 contient de petits grains recristallisés équiaxes 32e ( .).
Dans certaines circonstances, un recuit peut produire un matériau partiellement recristallisé ou mixte, dont un exemple est illustré à la . Dans l'exemple illustré, la microstructure partiellement recristallisée ou mixte 7 comprend un mélange de grains restaurés 22 et de grains recristallisés 32.
Procédé L’invention repose sur la constatation faite par la demanderesse qu’il est tout à fait possible grâce à une composition et un procédé de fabrication adaptés de produire des tôles avec une excellente qualité de surface après peinture tout en conservant une excellente aptitude au pliage.
Le procédé de fabrication d’une tôle selon l’invention comporte l’élaboration d’un alliage d’aluminium de la série 6xxx comprenant : Fe de 0,10% à 0,40%, Mn de 0,05% à 0,20%, Cr de 0,01% à 0,04%,
Le Mn et le Cr précipitent pendant le procédé de fabrication. Ils doivent préférablement précipiter sous forme de dispersoïdes qui sont de petits précipités, de dimension moyenne typique de 0,1 à 0,3µm par rapport à la taille des grains. Ces dispersoïdes contribuent au contrôle des différentes recristallisations qui ont lieu pendant le procédé de fabrication et qui influent sur l’ondulation de la tôle. Le Fe précipite également et contribue également au contrôle des différentes recristallisations. La teneur pour ces éléments est un compromis qui doit être en adéquation avec le procédé de fabrication.
En cas d’excès en teneur de Mn et Cr, les recristallisations ne se produiront pas correctement pendant le procédé de fabrication, ce qui dégrade l’ondulation. La teneur maximum en Mn est de 0,20% ; préférablement 0,19%, préférablement 0,18%, plus préférablement 0,17%, plus préférablement 0,16% plus préférablement 0,15%. La teneur maximum en Cr est de 0,04%, préférablement 0,03%, plus préférablement 0,02%. En cas d’insuffisance de la teneur de ces éléments, l’alliage aura tendance à recristalliser sous forme de gros grains lors de la mise en solution, ce qui dégrade également l’ondulation. La teneur minimum en Mn est de 0,05%. La teneur minimum en Cr est de 0,01%.
Une teneur trop basse en Fe rend l’alliage particulièrement couteux. L’ajout de Fe, qui forme des précipités insolubles, contribue également au contrôle des recristallisations mais un excès de Fe dégrade le pliage de la tôle à l’état T4. Une teneur maximum élevée en Fe rend avantageusement l’alliage tolérant à l’utilisation de produits recyclés lors de l’élaboration de l’alliage selon l’invention. Le minimum de Fe est de 0,10%, préférentiellement 0,15%, plus préférentiellement 0,19%. Le maximum en Fe est de 0,40%, préférablement 0,39%, préférablement 0,38%, préférablement 0,37%, préférablement 0,36%, préférablement 0,35%, plus préférablement 0,34%, plus préférablement 0,33%, plus préférablement 0,32%, plus préférablement 0,31%, plus préférablement 0,30%.
Préférablement, le Si est au maximum de 1,05% pour améliorer la qualité de surface caractérisée par le lignage.
Dans un mode de réalisation, l’alliage d’aluminium de la série 6xxx comprend en outre : Si : 0,30% -1.5%, préférablement 0,30%-1,05%, Cu Mg 0,25% -0,8%, Zn Ti optionnellement V 0,05%-0,20%, autres éléments chaque reste Al,
Dans un mode de réalisation, l’alliage d’aluminium de la série 6xxx comprend en outre : Si : 0,5% -1.5%, préférablement 0,5%-1,05%, Cu ou Si : 0,6% -0,9%, Cu ou Si : 0,8% -1,5%, préférablement 0,8%-1,05%, Cu 0.01%-0.11%, Mg 0,45% -0,7%, Zn ou Si : 0,30% -0,6%, Cu ou Si : 0,50% -0,9%, Cu 0.20 -0,8%, Mg 0,40% -0,7%, Zn
Préférablement, la teneur en Si est au maximum 1,05% pour améliorer le lignage.
Préférablement, l’alliage de la série 6000 a la composition suivante pour les autres éléments que Fe, Mn et Cr: Si : 0,80% -1,05%, Cu : 0,05 - 0,20%, Mg 0,30% -0,50%, optionnellement Zn Ti 0,01% -0,10%, autres éléments chaque reste Al.
Préférablement, l’alliage de la série 6000 a la composition suivante pour les autres éléments que Fe, Mn et Cr: Si : 0,80% -1,05%, Cu : 0.05% - 0,11%, Mg 0,30% -0,50%, optionnellement Zn Ti 0,01% - 0.10% autres éléments chaque reste Al,
Préférablement, la teneur en Si de cette composition est au maximum 1,05% pour améliorer le lignage.
Parmi les élastomères de silicone à fonction acides carboxylique de formule (I), on peut citer les composés 1 à 12 suivants tels que décrits respectivement dans les exemples 4, 5, 7 à 16 la demande WO2015066161 et le composé13 tel que décrit dans la demande US20160200876 (exemple 15) et les exemples du brevet : (composé 1) (composé 2) (composé 3) (composé 4) (composé 5) (composé 6) (composé 7) (composé 8) (composé 9) (composé 10) (composé 11) (composé 12)
**Résultats maximum calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
***Résultats moyens calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
Tableau 2 : Compositions en acides aminés totaux de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée.
Les compositions en acides aminés libres de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée sont présentées dans le Tableau 3 suivant : Acides aminés libres Unité Fraction aqueuse concentrée Fraction solide hydrolysée Min.* Max.** Moy*** Min. * Max.** Moy.*** Cystéine+ Cystine g/100g 0,027 0,295 0,20 0,07 0,17 0,12 Méthionine g/100g 0,027 0,132 0,08 0,19 0,24 0,21 Alanine g/100g 0,574 0,745 0,63 0,44 0,56 0,50 Arginine g/100g 0,401 1,28 0,87 0,73 0,81 0,77 Acide aspartique g/100g 0,105 0,178 0,14 0,16 0,34 0,25 Acide glutamique g/100g 0,714 0,879 0,80 0,35 0,68 0,51 Glycine g/100g 0,209 0,258 0,24 0,12 0,16 0,14 Histidine g/100g 0,296 0,847 0,67 0,29 0,31 0,30 Isoleucine g/100g 0,431 0,483 0,45 0,43 0,62 0,53 Leucine g/100g 0,319 0,474 0,41 1,04 1,36 1,20 Lysine g/100g 0,355 0,476 0,43 0,52 0,54 0,53 Phénylalanine g/100g 0,173 0,192 0,18 0,48 0,58 0,53 Proline g/100g 5,623 7,623 6,27 1,12 1,23 1,17 Serine g/100g 0,027 0,237 0,11 0,33 0,40 0,36 Thréonine g/100g 0,013 0,155 0,06 0,42 0,50 0,46 Tyrosine g/100g 0,279 0,754 0,61 0,53 0,77 0,65 Valine g/100g 0,797 0,889 0,84 0,62 0,87 0,74 Tryptophane total g/100g 0,167 0,374 0,14 0,19 0,23 0,21 Ornithine g/100g 0,049 0,255 0,15 0,05 0,06 0,05 *Résultats minimum calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
Tableau 3 : Compositions en acides aminés libres de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée.
Les distributions de tailles des protéines hydrosolubles de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée sont présentées dans le Tableau 4 ci-dessous : Poids moléculaires (kDa*) Unité Fraction aqueuse concentrée (%) Fraction solide hydrolysée (%) > 12,4 % exprimé sur le total des protéines hydrosolubles 9,735 6,514 12,4-6,5 12,885 11,185 6,5-1,4 6,601 6,884 1,4-0,555 6,863 18,579 63,916 56,839 90,265 93,486 Protéines insolubles (%) % exprimé sur les protéines totales de la fraction 19,2 51,151 *1Da : 1g/mol.
Les résultats sont les résultats moyens calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
Tableau 4 : Distributions de tailles des protéines hydrosolubles de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée.
La digestibilité pepsique et la digestibilité iléale sont présentées dans le Tableau 5 ci-après : Digestibilité Fraction aqueuse concentrée (%) Fraction solide hydrolysée (%) Digestibilité pepsique 100,0 98,1 Digestibilité iléale 98,6 97,2 Les résultats sont les résultats moyens calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
Tableau 5 : Digestibilité pepsique et digestibilité iléale de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée.
Les compositions en vitamines de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée sont présentées dans le Tableau 6 ci-après : Vitamines Unité Fraction aqueuse concentrée Fraction solide hydrolysée Chlorhydrate de thiamine (Vitamine B1-HCL) Mg/100g 1,269 0,3 Cyanocobalamine (Vitamine B12) µg/kg 0,001 9,5 Riboflavine (Vitamine B2) Mg/kg 11,982 22,8 Niacine (Vitamine B3) Mg/100g 23,675 19 Acide pantothénique (Vitamine B5) Mg/kg 36,474 21,3 Pyridoxine (Vitamine B6) Mg/kg 6,689 4,4 Les résultats sont les résultats moyens calculés sur plusieurs échantillons de la fraction considérée.
Tableau 6 : Compositions en vitamines de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée.
Les compositions en minéraux de la fraction aqueuse concentrée et de la fraction solide hydrolysée sont présentées dans le Tableau 7 ci-après : Minéraux Fraction aqueuse concentrée* Fraction solide hydrolysée* Zinc (Zn) 75,25 218,18 Fer (Fe) 73,73 82,8 Cuivre (Cu) 11,9 35,9 Calcium (Ca) 287,98 899,6 Magnésium (Mg) 4036,57 3958,2 Manganèse ( Mn) 5,72 20,9 Phosphore (P) 51598,97 52301,3 Potassium (K) 31339,92 11046 Sodium (Na) 4280,37 1129,7 *Les quantités sont exprimées en mg/kg sur le poids sec de la fraction considérée.
De préférence, la ou les huiles hydrocarbonées éthers choisies parmi les éthers sont choisies parmi l'éther de dicaprylyle, l'éther de dicapryle, l'éther de dilauryle, l'éther de diisostéaryle, l'éther de dioctyle, l’éther de nonylphényle, le dodécyl diméthylbutyléther, le cétyl diméthylbutyléther, le cetyl isobutyl ether et leurs mélanges.
De préférence, la teneur totale de la ou des huiles hydrocarbonées éthers va de 15 à 80% en poids, plus préférentiellement de 19 à 70% en poids, plus préférentiellement encore de 20 à 65% en poids, mieux de 20 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale en éther de dicaprylyle va de 15 à 80% en poids, plus préférentiellement de 19 à 70% en poids, plus préférentiellement encore de 20 à 65% en poids, mieux de 20 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le corps 64 est logé dans un siège du corps monobloc 56.