INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- au moins une acquisition tridimensionnelle est réalisée au moyen d’un équipement à mesurer avec ou sans contact ;
- chacun de la définition nominale, du premier et du deuxième ensemble de données comprend au moins une donnée parmi : un ensemble de dimensions d’une section de la pâle, un angle de vrillage, une épaisseur d’un bord d’attaque de la pale, une épaisseur d’un bord de fuite de la pale, une position d’un point clé sur une surface extérieure de la pièce, ou une combinaison de n’importe lesquelles de ces données ;
- au cours de l’application de l’effort sur la pale, une préhension est exercée au moins sur la première zone de préhension ;
- au cours de l’application de l’effort sur la pale, une deuxième zone de préhension de la pièce est maintenue fixe par rapport à un bâti ;
- l’effort est un effort en flexion, perpendiculairement à l’axe de la pale ; ledit effort en flexion étant appliqué en exerçant un appui sur une zone d’appui de la pale, ladite zone d’appui étant disposée entre la première et la deuxième zone de préhension de ladite pièce ;
- l’effort est un couple de torsion autour de l’axe de pale ; l’un des éléments de préhension et de la deuxième portion de la pièce est maintenu fixe par rapport à un bâti (30) ; et l’effort de torsion est appliqué en faisant pivoter, par rapport au bâti, l’autre desdits premières et deuxième zone de préhension ;
- l’effort est un couple de torsion autour de l’axe de pale ; et l’effort de torsion est appliqué en faisant pivoter, l’un par rapport à l’autre, la première et la deuxième zones de préhension ;
- la pièce comprend en outre un identifiant, le procédé comprenant en outre les étapes de : lecture de l’identifiant ; identification de la définition nominale correspondant à la pièce d’équipement parmi une pluralité de définitions nominales ; et identification de l’algorithme auto-apprenant correspondant à la pièce d’équipement parmi une pluralité d’algorithmes auto-apprenants.
L’invention se rapporte en outre à un ensemble pour la mise en œuvre d’un procédé tel que décrit ci-dessus, comprenant : un dispositif de mesure, apte à acquérir des données tridimensionnelles de la pièce, dans la conformation initiale et/ou dans la conformation déformée ; une installation apte à appliquer l’effort sur la pièce; et un dispositif électronique comprenant une mémoire de données et au moins un algorithme auto-apprenant entraîné sur une pluralité de pièces de même type que la pièce, ledit dispositif de mesure, l’installation et le dispositif électronique étant reliés par au moins un canal de communication.
Les détails de la composition utilisée dans le procédé selon la présente invention seront expliqués dans la section intitulée [Composition] ci-dessous.
Il est préférable de nettoyer les fibres kératineuses avant l’étape (i). Cette étape de nettoyage peut être réalisée, par exemple, en shampooinant les fibres kératineuses, puis en rinçant les fibres kératineuses. Après rinçage, les fibres kératineuses peuvent être séchées. Il est préférable que les fibres kératineuses soient humides juste avant l’étape (i).
À l’étape (i), la composition, qui sera décrite plus loin, est appliquée sur des fibres kératineuses telles que des cheveux. L’application de la composition peut être effectuée par tout moyen, tel qu’une brosse et un peigne.
Le rapport de bain de la composition appliquée sur les fibres kératineuses peut aller de 0,1 à 10, plus particulièrement de 0,5 à 5, et est de préférence entre 0,3 et 2. L’expression « rapport de bain » est censée désigner le rapport en poids entre le poids total de la composition appliquée et le poids total des fibres kératineuses.
Il peut être possible, après l’application de la composition, de laisser les fibres kératineuses telles quelles pendant une certaine durée ; généralement de 1 minute à 1 heure, de préférence, de 2 à 30 minutes, et plus préférablement, de 3 à 10 minutes, si nécessaire, afin de permettre à la composition de pénétrer dans les fibres kératineuses.
À l’étape (iii), les fibres kératineuses, qui sont de préférence sèches, sont soumises à un lissage à une température de plus de à 50 ºC, de préférence, de plus de 100 ºC et plus préférablement, de plus de 150 ºC, avec un élément de chauffage, de préférence, un fer chauffant. Cette température peut être de moins de 250 °C, de préférence, de moins de 240 °C, et plus préférablement, de moins de 230 °C. Ainsi, cette température peut être de plus de 50 °C et de moins de 250 °C, de préférence, de plus de 100 °C et de moins de 240 °C, et plus préférablement, de plus de 150 °C et de moins de 230 °C.
En tant que fer chauffant, n’importe quel fer chauffant classique peut être utilisé. Le fer chauffant peut avoir au moins une plaque, de préférence deux plaques, qui peuvent être chauffées, par exemple, par chauffage électrique. La ou les plaque(s) chauffée(s) peu(ven)t être appliquée(s) sur les fibres kératineuses et déplacée(s) dans le sens des fibres kératineuses pour les lisser.
Il est préférable que le fer chauffant ait deux plaques, et que les fibres kératineuses soient prises en sandwich entre les deux plaques du fer chauffant, dans lesquelles au moins une des plaques peut être chauffée, puis les deux plaques sont déplacées dans le sens des fibres kératineuses pour les lisser.
Les colorants peuvent être d’origine naturelle ou synthétique. Idéalement, la couleur rend le produit attractif mais la peau n’est pas teinte à l’application du produit.
Les pigments permettent d’apporter de la couleur au produit et peuvent permettre avantageusement de pouvoir modifier la couleur de la peau lors de l’application du produit, pour produire un effet bonne mine ou bronzé. Les pigments peuvent également permettre de renforcer une action de protection solaire, si présence de filtres dans la composition, en absorbant ou réfléchissant une partie des rayonnements.
Les nacres peuvent être d’origine naturelle ou synthétique. Elles viennent apporter de l’éclat au produit et peuvent flouter les imperfections.
Les particules solides peuvent être d’origine naturelle ou synthétique. Elles peuvent apporter une couleur en masse au produit et se retrouver sous formes d’agrégats de molécules, de complexes macromoléculaires.
Les compositions issues de l’invention présentent avantageusement une teinte en masse conforme à la teinte à l’application.
Ingrédients additionnels pouvant faire partie des compositions
Différents ingrédients peuvent être ajoutés aux compositions pour améliorer leurs attractivités, tel que des parfums, des agents de toucher, et des actifs.
Les parfums peuvent être d’origine synthétique ou naturelle. Parmi ceux-ci nous pouvons citer des huiles essentielles. Les parfums incorporés dans les compositions ont l’avantage d’être libérés au moment de l’application du produit sur la peau, ce qui renforce l’effet de transformation du produit à l’utilisation.
Les agents de toucher peuvent être des charges permettant de faciliter l’étalement du produit par leurs propriétés lubrifiantes, ou améliorant le sensoriel à l’application et après application, permettant de limiter le collant et/ou brillant des formules. Ces agents de toucher peuvent être d’origine naturelle ou synthétique. Parmi ceux-ci nous pouvons citer les silices et dérivés de silice, les particules de plastiques à base de PMMA, Nylon. Les celluloses et dérivés de cellulose. Les amidons et dérivés d’amidon. Les argiles et dérivés d’argile. Les particules métalliques ou d’oxydes métalliques.
Les actifs peuvent être des vitamines et leurs dérivés, des molécules antiseptiques, anti-acnéiques, des kératolytiques, des dépigmentants, anti-inflammatoires, des esters de sels minéraux dits essentiels, des huiles d’origine animale, végétale ou synthétique ayant des bénéfices pour la peau, des extraits végétaux.
Exemples Plusieurs compositions représentatives de l’invention sont présentées en exemples ci-dessous. Ces exemples ne sont pas limitants.
INCI UE Composition massique (%) Phase CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 6 - 10 A COCO-CAPRYLATE/CAPRATE 10 -18 THEOBROMA CACAO SEED BUTTER 2 - 5 CANDELILLA CERA 6 - 12 COPERNICIA CERIFERA CERA 3 - 5 POLYGLYCERYL-4 ISOSTEARATE 0,5 - 4 POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE 0,5 - 4 TOCOPHEROL& HELIANTHUS ANNUUS SEED OIL 0,05 - 0,15 AQUA 30 - 55 B LEVULINIC ACID& GLYCERIN& SODIUM LEVULINATE& AQUA 0,25 - 1 GLYCERIN& AQUA& P-ANISIC ACID& SODIUM HYDROXIDE 0,5 - 2 MAGNESIUM SULFATE 0,25 - 1 SODIUM HYALURONATE 0,25 - 1 GLYCERIN& AQUA 1 - 4 B´ AQUA& GLYCERIN& ANTHEMIS NOBILIS FLOWER EXTRACT& CITRIC ACID& SODIUM BENZOATE& POTASSIUM SORBATE 0,25 - 1 ROSA DAMASCENA FLOWER WATER& CITRIC ACID& POTASSIUM SORBATE& SODIUM BENZOATE 0,25 - 1 AQUA& PROPYLENE GLYCOL& MORUS ALBA BARK EXTRACT 0,25 - 1 AQUA& SODIUM HYDROXIDE 0,05 - 0,5 C CI 19140 0,0005 - 0,5 D AQUA 0,5 - 4 CI 14700 0,0005 - 0,5 AQUA 1 - 6
La composition donnée en Table 1 a un contenu d’origine naturelle supérieur à 99% calculé selon la norme ISO16128.
INCI UE Composition massique (%) Phase COCO-CAPRYLATE/CAPRATE 6 - 10 A CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 8 - 13 THEOBROMA CACAO SEED BUTTER 3 - 7 CANDELILLA CERA 7 - 14 C10-18 TRIGLYCERIDES 1,5 - 5 RICINUS COMMUNIS ROOT EXTRACT& STEARALKONIUM HECTORITE& PROPYLENE CARBONATE 0,5 - 3 POLYGLYCERYL-4 ISOSTEARATE 0,5 - 6 POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE 0,5 - 6 TOCOPHEROL& HELIANTHUS ANNUUS SEED OIL 0,05 - 1 POLYHYDROXYSTEARIC ACID 0,05 - 1 ISOSTEARIC ACID 0,05 - 1 LAURYL LAURATE 0,5 - 6 CI 77499 0,0005 - 1 CI 77491& CI 77499 0,5 - 6 CI 77492 0,5 - 6 CI 77891 0,5 - 6 AQUA 22 - 45 B 1,2-HEXANEDIOL 0,5 - 3 LEVULINIC ACID& GLYCERIN& SODIUM LEVULINATE& AQUA 0,5 - 3 GLYCERIN& AQUA& P-ANISIC ACID& SODIUM HYDROXIDE 0,5 - 6 GLYCERIN& AQUA 1 - 4 MAGNESIUM SULFATE 0,1 - 1 AQUA& SODIUM HYDROXIDE 0,1 - 1 B´ SILICA 0,5 - 4 C
La composition donnée en Table 2 a un contenu d’origine naturelle supérieur à 98.5% calculé selon la norme ISO16128.
INCI UE Composition massique (%) Phase CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 6 - 10 A COCO-CAPRYLATE/CAPRATE 7 - 18 THEOBROMA CACAO SEED BUTTER 6 - 10 CANDELILLA CERA 5 - 11 COPERNICIA CERIFERA CERA 1,5 - 5 POLYGLYCERYL-4 ISOSTEARATE 0,5 -6 POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE 0,5 - 6 TOCOPHEROL& HELIANTHUS ANNUUS SEED OIL 0,05 - 0,15 AQUA 40 - 65 B SODIUM HYALURONATE 0,1 - 1 LEVULINIC ACID& GLYCERIN& SODIUM LEVULINATE& AQUA 0,1 - 1 C GLYCERIN& AQUA& P-ANISIC ACID& SODIUM HYDROXIDE 0,5 -3 MAGNESIUM SULFATE 0,1 - 1 GLYCERIN& AQUA 1 - 4 AQUA& SODIUM HYDROXIDE 0,1 - 2 D MICA& CI 77891 0,1 - 2 E
Les inventeurs ont découvert, de façon surprenante, que les compositions de l’invention présentaient une meilleure processabilité, comparativement en particulier à des compositions dépourvues d’élastomère polyamide recyclé. En particulier, les compositions de l’invention présentent avantageusement une longueur d’écoulement en injection supérieure par rapport à une même composition dans laquelle l’élastomère polyamide est non recyclé
L’invention concerne ainsi, selon un autre de ses aspects, l’utilisation d’une composition telle que définie précédemment, pour conférer à ladite composition une longueur d’écoulement en injection supérieure par rapport à une même composition dans laquelle l’élastomère polyamide est non recyclé.
Avantageusement, les compositions de l’invention peuvent permettre en outre de maintenir une bonne élasticité (faible tan δ à 23°C), des propriétés mécaniques (modules, allongement rupture) et une capacité à adhérer sur différents substrats similaires à celles de polymères vierges.
Avantageusement, les compositions de l’invention peuvent permettre en outre de maintenir une densité et/ou un résistance chimique similaire à celles de polymères vierges.
- au moins un premier élément constitué d’une première composition comprenant en poids au moins 30%, d’au moins un élastomère polyamide recyclé tel que défini précédemment,
- au moins un deuxième élément constitué d’une deuxième composition comprenant en poids au moins 30% d’au moins un élastomère polyamide recyclé tel que défini précédemment,
Les serveurs Serv13, Serv23 et Serv33 sont des serveurs distants les uns des autres, c’est-à-dire qu’ils sont situés dans des emplacements physiques différents. Les serveurs Serv13, Serv23 et Serv33 sont en communication par un réseau, par exemple un réseau internent Intnt.
Les serveurs Serv13, Serv23 et Serv33 sont configurés pour fournir l’accès à un même ensemble de ressources, mais peuvent être en communication avec des clients différents.
Les ressources peuvent ainsi être partagées sur des zones mémoires accessibles aux trois serveurs et/ou dupliquées sur des zones mémoires accessibles à chacun des serveurs.
Cependant, les hyperviseurs Hypvsr13, Hypvsr23 et Hypvsr33 sont configurés pour synchroniser les droits d’accès à l’ensemble de ressources, tels que définis dans les structures respectives Struct13, Struct23 et Struct33.
Ainsi, les droits d’accès peuvent être partagés et mis à jour entre les clients de plusieurs serveurs, ce qui permet d’augmenter le nombre de clients et de ressources pouvant participer au partage de ressources, puisque les clients de plusieurs serveurs, et les ressources fournies par ces clients, peuvent intervenir dans le partage.
De plus, cela permet de mettre en œuvre des techniques de « edge computing », dans lesquelles des serveurs sont placés au plus près des clients tout en ayant accès à des ressources partagées de manière plus large, et en garantissant le respect des règles d’accès définies par chaque client entre les serveurs.
La représente un exemple dans lequel un réseau de serveurs comprend trois serveurs. Cet exemple est cependant fourni à titre d’exemple non limitatif uniquement, et l’invention est applicable à tout nombre de serveur en réseau supérieur ou égal à deux.
La synchronisation des droits d’accès entre les serveurs peut s’effectuer de différentes manières.
Par exemple, des algorithmes de synchronisation distribués peuvent être mis en œuvre. Par exemple, les serveurs peuvent maintenir la synchronisation des droits d’accès via une blockchain.
Il est également possible de centraliser la gestion de la synchronisation. Par exemple, tous les serveurs peuvent communiquer avec un serveur central configuré pour maintenir une structure de droits d’accès de référence. Le serveur central peut être l’un des serveurs, ou un autre serveur dédié à la maintenance de la structure de référence.
La montre un exemple de modules mis en œuvre par un serveur selon un ensemble de modes de réalisation de l’invention, dans lequel la gestion de l’accès aux ressources est effectuée par un conteneur.
Le serveur Serv4 représenté en peut par exemple être le serveur Serv1 représenté en .
Le serveur Serv4 met en œuvre plusieurs modules.
Dans l’exemple de la , le serveur comprend un système d’exploitation OS4 apte à mettre en œuvre un hyperviseur Hypvsr4.
L’hyperviseur Hypvsr4 est apte à exécuter un ou plusieurs conteneurs Cont14, Cont24, … Contn4.
La soufflante 2 comprend également un deuxième clinquant métallique 22 s’étendant de manière similaire le long de la deuxième paroi latérale 18 de l’alvéole 6.
La première bande d’usure 14, la deuxième bande d’usure 14, le premier clinquant métallique 22 et le deuxième clinquant métallique 22 assurent le maintien de l’aube 8 dans l’alvéole 6 en coopérant avec la cale 20, notamment lors de la rotation du disque de soufflante 4. Ces nombreux éléments représentent des coûts économiques et écologiques élevés, chaque élément devant être produit, acheminé et stocké.
En outre, le montage des aubes 8 sur le disque de soufflante 4 est fastidieux, celui-ci comprenant le montage des clinquants métalliques 22 sur les dents de disque 10 et le collage de bandes d’usure 14 sur les aubes 8, le collage de bandes d’usure 14 requérant une précision élevée.
La présente invention a pour objet une roue mobile comprenant un disque rotatif muni d’au moins une première alvéole et d’au moins une dent de disque directement adjacente à la première alvéole selon la direction circonférentielle du disque, la roue mobile comprenant au moins une première aube logée dans la première alvéole et au moins une protection amortissante épousant une surface extérieure de ladite dent de disque et retenant radialement la première aube.
La protection amortissante permet de maintenir l’aube dans l’alvéole, notamment lors de la rotation du disque rotatif. La protection amortissante remplace les clinquants et les bandes d’usure, permettant de diminuer le nombre d’opérations nécessaire au montage de l’aube sur le disque rotatif et à la maintenance de l’aube montée sur le disque rotatif, de diminuer le nombre d’éléments nécessaires au montage de l’aube sur le disque rotatif et d’accélérer le montage de l’aube sur le disque rotatif.
Avantageusement, la protection amortissante épouse également une surface formant la première alvéole.
Dans un mode de réalisation particulier, la roue mobile est une soufflante d’une turbomachine, le disque rotatif étant un disque rotatif de la soufflante.
La protection amortissante peut comprendre une portion centrale, une première portion oblique prolongeant la portion centrale d’une part, et une deuxième portion oblique prolongeant la portion centrale d’autre part et s’étendant en regard de la première portion oblique.
De préférence, la première portion oblique prolonge la portion centrale de sorte que la première portion oblique et la portion centrale forment un angle compris entre 35 et 75 degrés, notamment compris entre 45 et 65 degrés. De préférence, la deuxième portion oblique prolonge la portion centrale de sorte que la deuxième portion oblique et la portion centrale forment un angle compris entre 35 et 75 degrés, notamment compris entre 45 et 65 degrés.
Avantageusement, le disque rotatif comprend une deuxième alvéole directement adjacente à ladite dent de disque selon la direction circonférentielle du disque, la première alvéole et la deuxième alvéole comprenant chacune une première paroi latérale et une deuxième paroi latérale opposée à ladite première paroi latérale, la première portion oblique de la protection amortissante étant disposée entre la première paroi latérale de la première alvéole et un pied de la première aube logé dans la première alvéole, la portion centrale s’étendant selon la direction circonférentielle du disque entre la première alvéole et la deuxième alvéole et en regard de ladite dent, la deuxième portion oblique étant disposée contre la deuxième paroi latérale de la deuxième alvéole.
L’épaisseur de la protection amortissante peut être comprise entre 1 et 8 millimètres.
Dans un mode de réalisation particulier, la protection amortissante comprend un matériau carton ondulé constitué d’au moins deux cannelures.
Optionnellement, le matériau carton est recouvert d’un film polyuréthane.
Dans un autre mode de réalisation particulier, la protection amortissante comprend un matériau polymère.
Un procédé et un dispositif de contrôle d’un système de verrouillage d’ouvrants d’un véhicule vont maintenant être décrits dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 3. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre.
Selon un exemple particulier et non limitatif de réalisation de la présente invention, un véhicule est configuré pour être verrouillé selon au moins deux états de verrouillage, le verrouillage du véhicule, c’est-à-dire le verrouillage des ouvrants du véhicules (par exemple les portes, les vitres, etc.) étant contrôlé via un système embarqué de verrouillage des ouvrants. Un tel système est configuré pour contrôler le verrouillage des ouvrants, c’est-à-dire pour bloquer l’ouverture des ouvrants par une personne ne disposant pas d’un dispositif contrôlant le système de verrouillage, et le déverrouillage de ces mêmes ouvrants.
Un premier état de verrouillage correspond à un état dans lequel les ouvrants sont verrouillés mais dont le déverrouillage s’effectue automatiquement lors de l’actionnement d’un organe de commande d’ouverture (par exemple une poignée de porte) d’un ouvrant depuis l’intérieur du véhicule. Un actionnement d’un organe de commande d’ouverture d’un ouvrant arrangé à l’extérieur du véhicule (par exemple une poignée de porte extérieure) ne déclenche par contre pas le déverrouillage automatique de l’ouvrant, seule une action de commande spécifique déclenchant le déverrouillage des ouvrants (par exemple via un dispositif de commande tel qu’une clé main libre).
Un deuxième état de verrouillage (aussi appelé « super-verrouillage ») correspond à un état dans lequel les ouvrants sont verrouillés comme dans le premier état de déverrouillage mais dont le déverrouillage ne s’effectue pas automatiquement lors de l’actionnement d’un organe de commande d’ouverture (par exemple une poignée de porte) d’un ouvrant depuis l’intérieur du véhicule. Dans ce deuxième mode de verrouillage, l’actionnement d’une poignée de porte intérieure ne déclenche pas le déverrouillage de la porte, cette dernière restant verrouillée et fermée.
Un procédé de contrôle d’un tel système de verrouillage de véhicule comprend la réception, par exemple via une connexion sans fil, de premières données représentatives d’une première requête émise par un dispositif de communication mobile (par exemple un téléphone intelligent) relié en communication sans fil au véhicule. Une telle première requête correspond à une requête d’autorisation d’activation du deuxième état de verrouillage (pour autoriser le passage du système de verrouillage et du véhicule dans le deuxième état de verrouillage, dit de « super-verrouillage », lorsqu’une requête d’activation du deuxième état de verrouillage est reçue) ou à une requête d’inhibition d’activation du deuxième état de verrouillage, une requête d’inhibition empêchant le système de verrouillage, et in fine le véhicule, de passer dans le deuxième état de verrouillage lorsqu’une commande ou requête d’activation du deuxième état de verrouillage est reçue, le forçant à rester dans le premier état de verrouillage lorsque le verrouillage du véhicule est requis.
Le système de contrôle de verrouillage du véhicule est contrôlé en fonction des premières données reçues, pour soit autoriser le deuxième état de verrouillage, soit l’inhiber (c’est-à-dire l’interdire).
La illustre schématiquement un système comprenant un véhicule 10 et un dispositif de communication mobile 102 relié en communication sans fil au véhicule 10, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Chaque porte 11 et 12 comprend un dispositif intégré permettant d’actionner le mécanisme d’ouverture de la porte 11, 12. Par exemple, la porte 11 comprend une poignée 110 (aussi appelée organe de commande de déverrouillage) qui lorsqu’elle est actionnée par le conducteur ou un passager du véhicule 10 assis dans le siège du côté de cette porte 11 déclenche l’ouverture de la porte 11 en libérant le mécanisme assurant le maintien de la porte 11 en position fermée. L’actionnement de la poignée 110 déclenche par exemple la transmission d’un signal de commande au calculateur en charge du contrôle de verrouillage/déverrouillage (c’est-à-dire le système de verrouillage du véhicule 10) des ouvrants du véhicule 10 requérant par exemple le déverrouillage du véhicule 10 ou le déblocage du mécanisme de maintien en position fermée de la porte 11. Un actionnement de la poignée 110 intérieure du véhicule 10 déclenche le déverrouillage de la porte 11 lorsque le système de verrouillage du véhicule 10 est dans le premier état de verrouillage. A contrario, l’actionnement de la poignée 110 intérieure du véhicule 10 ne déclenche pas le déverrouillage de la porte 11 lorsque le système de verrouillage du véhicule 10 est dans le deuxième état de verrouillage.
Le véhicule 10 comprend en outre un système de communication sans fil, configuré notamment pour établir une connexion sans fil avec un ou plusieurs dispositifs de communication mobiles 102.