INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tel qu’utilisé ici, un composant « composite » fait référence à une structure ou à un composant comprenant tout matériau composite approprié. Des composants composites, tels qu’un profil aérodynamique composite, peuvent comprendre plusieurs couches ou plis de matériau composite. Les couches ou les plis peuvent varier en termes de rigidité, de matériau et de dimension pour obtenir le composant composite souhaité ou la partie composite d’un composant ayant un poids, une taille, une rigidité et une résistance prédéterminés.
Une ou plusieurs couches d’adhésif peuvent être utilisées pour former ou coupler des composants composites. Les adhésifs peuvent comprendre de la résine et des composés phénoliques, l’adhésif pouvant nécessiter un durcissement à des températures élevées ou d’autres techniques de durcissement.
Tel qu’utilisé ici, PMC fait référence à une classe de matériaux. Le matériau PMC est par exemple défini en partie par un préimprégné, qui est un matériau de renforcement préimprégné d’un matériau à matrice polymère, tel qu’une résine thermoplastique. Des exemples non limitatifs de procédés de production de préimprégnés thermoplastiques comprennent une pré-imprégnation thermofusible dans laquelle le matériau de renforcement fibreux est étiré à travers le bain fondu de résine et une pré-imprégnation de poudre dans laquelle une résine est déposée sur le matériau de renforcement fibreux, à titre d’exemple non limitatif par voie électrostatique, puis collée à la fibre, à titre d’exemple non limitatif, dans un four ou à l’aide de rouleaux chauffés. Les préimprégnés peuvent se présenter sous la forme de rubans unidirectionnels ou de tissus tissés, qui sont ensuite empilés les uns sur les autres pour créer le nombre de plis empilés souhaité pour la pièce.
Toujours dans l’exemple de la , le dispositif électronique de puissance 2 comporte en outre : une première face 14 portant ladite carte de circuit imprimée 4 ; et une deuxième face 16 portant ledit canal de circulation 10.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, la première face 14 dudit dispositif électronique de puissance 2 comporte un renfoncement 20 agencé pour fixer ladite carte de circuit imprimée 4.
Toujours dans l’exemple des figures 1 et 2, les transistors MOSFET 6 et les condensateurs 8 sont orientés vers le côté dudit canal de circulation 10, à savoir vers ladite deuxième face 16, de sorte à évacuer de la chaleur vers ledit canal de circulation 10.
Comme on voit sur la , ledit canal de circulation 10 est formé sur une partie surélevée 18 par rapport à un socle 20 situé sur la deuxième face 16 dudit dispositif électronique de puissance 2.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, les transistors MOSFETS 6 sont encastrés dans la carte de circuit imprimée 4 selon la profondeur de la carte de circuit imprimée 4, suivant ledit axe A.
L’épaisseur des transistors MOSFET 6 est au maximum l’épaisseur de la carte de circuit imprimée 4 suivant ledit axe A.
Ledit dispositif 2 comporte une pluralité de logements 22 agencés pour recevoir les condensateurs 8.
Ledit canal de circulation 10 présente une section transversale ayant une forme en L avec une branche verticale 30 faisant face à un côté des logements 22 des condensateurs 8 et une autre branche horizontale 32 qui passe sous lesdits logements 22.
La branche verticale 30 dudit canal 10 en L vient en regard des transistors MOSFET 6 et la branche horizontale 32 dudit canal 10 en L vient en regard des condensateurs 8.
De cette manière, les chaleurs émises ou reçues par les condensateurs 8 et les transistors MOSFET 6 sont évacuées de manière efficace par le canal de circulation 10 en L.
Chaque condensateur 8 comporte un sommet 40 et une base 42, la base 42 étant la face du condensateur 8 en contact avec la carte de circuit imprimée 4 et le sommet 40 étant la face du condensateur 8 opposée de la base 42.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, ledit dispositif 2 comporte une pâte thermique 44 entre les sommets 40 desdits condensateurs 8 et le fond 46 de chaque logement 22.
La pâte thermique 44 favorise une bonne conduction thermique entre les condensateurs 8 et ledit canal 10.
En se référant à la , on voit que ledit canal de circulation 10 comporte une entrée et une sortie de liquide de refroidissement 48, 50 chacune agencée pour être connectée à un dispositif d’échange de chaleur (non-représenté). L’entrée et la sortie dudit canal 48, 50 ont une forme sensiblement circulaire.
Comme illustré sur les figures 1 et 3, ledit dispositif 2 comporte un couvercle 52 agencé à coopérer avec ledit canal de circulation 10 comportant des marches 54 destinée à recevoir ledit couvercle 52. Les marches 54 sont situées de chaque côté suivant la largeur du canal de circulation 10.
Ledit dispositif 2 comporte en outre un joint d’étanchéité (non-représenté) entre ledit couvercle 52 et ledit canal de circulation 10.
La présente invention propose ainsi une solution de communication réseau adaptées aux exigences avioniques en tirant profit des avantages d’un réseau sensible au temps TSN, en termes de coût et de bande passante tout en étant robuste aux disfonctionnements des équipements réseau.
De plus, l’adoption du principe de bout en bout proposé selon la présente invention, qui distribue, optionnellement de manière activable/désactivable, le contrôle d’intégrité uniquement sur les ports de communications émetteurs et récepteurs du réseau localisés à chaque extrémité de flux de communication, permet en outre la cohabitation de trafic avec contrôle d’intégrité et de trafic sans contrôle d’intégrité, augmentant le niveau de flexibilité d’utilisation du réseau.
Procédé de gestion de la connexion à un réseau d’un objet communicant mis en œuvre par un dispositif d’interface Le domaine technique est celui de la gestion d’objets communicants.
Plus précisément, l’invention se rapporte à un procédé de gestion de la connexion à un réseau d’un objet communicant. Cet objet communicant peut être recherché, c’est-à-dire qu’il a pu être déclaré comme perdu ou volé par son propriétaire qui recherche des informations à son sujet.
L’invention se rapporte également à un dispositif d’interface, tel qu’une passerelle domestique, mettant en œuvre le procédé de gestion conforme à l’invention.
Les objets communicants dont il est question sont des équipements de toute nature qui disposent d’une capacité de communication selon un protocole défini. Il peut s’agir par exemple d’un ordinateur, portable ou non, qui peut se connecter à un réseau local par une connexion sans fil ou filaire, puis grâce à une passerelle présente sur le réseau local, pourra se connecter au réseau Internet. Un tel ordinateur peut avoir une forme de tablette, réduite à un écran, utilisant un clavier tactile. Il peut également s’agir d’un téléphone qui va se connecter à un réseau téléphonique mobile ou non. Cette connexion à un réseau téléphonique peut ensuite permettre au téléphone mobile de se connecter également au réseau Internet. On parlera alors d’ordiphone, traduction de l’anglais smartphone .
Les objets communicants peuvent être aussi des objets dédiés à une fonction précise, qui disposent de surcroît de moyens leur permettant de se connecter à un réseau local puis au réseau Internet pour mieux remplir leur fonction. Il s’agira par exemple d’une caméra de surveillance qui pourra envoyer ses images via Internet, une enceinte capable de récupérer de la musique sur Internet, une voiture disposant de moyens de communications embarqués qui lui permettent de récupérer des informations de navigation, d’un réfrigérateur pouvant passer sur Internet des commandes de denrées alimentaires quand il n’en contient plus, d’un conteneur de marchandises disposant d’une puce qui va remonter régulièrement des informations au sujet de son environnement (température, déplacement éventuel) et des marchandises qu’il contient. En général, les objets modernes comprennent de plus en plus des moyens de communication qui leur permettent d’être connectés au réseau Internet et peuvent donc être qualifiés d’objets communicants.
L’accès des objets communicants au réseau Internet se fait par l’intermédiaire d’un dispositif d’interface qui fournit à l’objet communicant le service d’accès au réseau de communication. Le dispositif d’interface peut être une passerelle domestique qui construit un réseau local auquel appartient l’objet communicant ; depuis le réseau local, l’objet communicant peut accéder à un réseau global tel qu’Internet grâce aux services de traitement et de transfert des requêtes du protocole IP (acronyme de l’anglais Internet Protocol ) qu’offre la passerelle domestique. La passerelle domestique présente donc une interface entre les objets communicants présents dans le réseau local et l’ensemble du réseau global. Le dispositif d’interface peut être aussi un simple dispositif d’accès à un réseau de communication, tel que par exemple une station de base donnant à un téléphone mobile l’accès au réseau de téléphonie mobile. La station de base est vue alors comme construisant un réseau local limité au téléphone mobile connecté à la station et offrant une interface entre ce réseau local et un réseau global de téléphonie ou le réseau Internet si le téléphone mobile est un ordiphone et dispose des capacités de communication sur ce réseau.
Etat de la technique Les objets communicants sont susceptibles d’être perdus ou volés, d’autant plus quand il s’agit d’objets portables, tels des ordinateurs, des tablettes, des ordiphones, ou d’objets tels que des enceintes connectées, des caméras de surveillance. Dans ce cas, le propriétaire de l’objet en question va le rechercher.
Il n’existe pas de procédé général permettant d’utiliser les capacités de communication des objets communicants afin de parer à ce risque. Lorsqu’un objet communicant est volé ou égaré, il pourra donc être réutilisé par quelqu’un d’autre que son propriétaire légitime, y compris dans sa fonction de communication.
Les opérateurs de télécommunications mobiles ont mis en place une possibilité de déclaration d’un vol de téléphone mobile. Cette déclaration se fait en renseignant le numéro IMEI du téléphone, qui est un identifiant unique de chaque téléphone mobile. Les numéros de téléphone ainsi renseignés peuvent alors être utilisés par les opérateurs de téléphonie pour empêcher l’accès au service de téléphonie des téléphones dont le numéro IMEI est présent sur une base de données centralisée dans le cœur de réseau de l’opérateur mobile. Cependant, ce système n’empêche pas de réutiliser le téléphone mobile volé en utilisant ses capacités de connexion à des réseaux locaux, par exemple via un réseau local sans fil utilisant le protocole WiFi. De plus, la détection d’un éventuel téléphone volé n’entraîne aucune action de la part de l’opérateur de réseau mobile autre que l’impossibilité d’accéder au réseau de téléphonie et ne déclenche pas des actions en lien avec la localisation du téléphone signalé volé.
La société Apple a également proposé un service de localisation (FindMy™) et de blocage (Lost Mode™) ou d’effacement des données d’un terminal perdu ou supposé volé. Ce service utilise une plate-forme de service (iCloud™) qui, à partir d’un identifiant déclaré par l’utilisateur, va envoyer une commande au terminal dont le mode de fonctionnement standard est de se signaler régulièrement à la plate-forme de service iCloud. Ce service suppose donc que le terminal se connecte régulièrement à une plate-forme de service dédiée, et repose sur des actions implémentées par le terminal. Si de telles actions ne sont pas prévues par l’objet dérobé, parce que ses données ont été remises à jour par exemple, ou bien parce qu’il s’agit d’un objet simple non prévu pour cela, les services Apple de protection contre le vol ne vont pas fonctionner. De même si une action du voleur empêche l’objet dérobé de se connecter à la plate-forme de service iCloud.
Il existe donc un besoin pour une protection générale en cas de perte ou de vol s’appliquant à l’ensemble des objets communicants, indépendamment des services de communication qu’ils utilisent et indépendamment des capacités de ses objets communicants.
Selon un premier aspect fonctionnel, l’invention a trait à un procédé de gestion de la connexion à un réseau d’un objet communicant muni d’un identifiant caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes mises en œuvre par un dispositif d’interface entre l’objet communicant et le réseau : Recevoir un autre identifiant d’objet communicant Enregistrer dans une base de données d’objets recherchés ledit autre identifiant d’objet communicant reçu A la suite d’une demande de connexion de l’objet communicant au dispositif d’interface, récupérer l’identifiant de l’objet communicant Comparer l’identifiant récupéré audit autre identifiant reçu En fonction du résultat de la comparaison, réaliser une action ayant trait à la connexion de l’objet communicant au réseau
Grâce à l’invention, il est possible de mettre en œuvre des actions de protection pour des objets communicants recherchés par leur propriétaire légitime, et ce au moment de leur demande de connexion à un réseau. Ces actions de protection sont mises en œuvre par le dispositif d’interface qui réalise la connexion de l’objet communicant au réseau. Ces actions de protection étant mises en œuvre par le dispositif d’interface s’appliquent à tout objet communicant, pour tout protocole de communication que met en œuvre ce dispositif d’interface. Un téléphone mobile volé pourra donc être bloqué aussi s’il cherche à se connecter en WiFi à Internet via une passerelle domestique. Par ailleurs, de cette manière, la localisation de l’objet communicant au moment de sa demande de connexion peut être prise en compte par l’action de protection. De plus, les actions de protection ne sont pas mises en œuvre par l’objet communicant concerné et ne nécessitent donc pas de capacités spéciales de la part de celui-ci. Pour cela, le dispositif d’interface doit maintenir une base de données d’objets recherchés en recevant des identifiants des objets communicants recherchés. Cette réception peut provenir d’une plate-forme centralisée ou bien d’un système décentralisé. La localisation de la base de données au sein du dispositif d’interface permet de mettre en œuvre une réaction immédiate du dispositif d’interface à la suite d’une demande de connexion d’un objet connecté dont un identifiant est présent dans la base. D’autres modes de réalisation sont possibles.
Un objet selon la présente invention concerne en outre une cage comprenant un joint étanche entre deux éléments contigus, ledit joint étanche étant susceptible d’être obtenu selon le procédé décrit ci-dessus, caractérisé en ce que le joint présente une surface courbe.
représente une vue schématique en coupe de deux parois d’une cage pour animal comprenant un joint d’étanchéité selon la présente invention
Dans la est représentée deux parois 1,2 reliées l’une à l’autre et un joint d’étanchéité 3 présentant une surface courbe concave continue.
Dispositif optique pour la détermination d’un ou plusieurs paramètres de suivi d’un élevage d’insectes DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine de l’élevage d’insectes.
L’élevage d’insectes connaît un essor important ces dernières années. L’élevage d’insectes présente de nombreux intérêts, que ce soit pour l’agro-industrie, les insectes constituant une source intéressante de protéines, ou pour d’autres domaines industriels, les insectes étant également une source de chitine, transformable en chitosan par désacétylation, dont les applications sont nombreuses comme par exemple en cosmétique, dans le domaine médical et pharmaceutique, en diététique et en alimentaire, ou encore pour le traitement de l’eau.
Les insectes concernés par la présente invention peuvent être, de manière non limitative, choisis parmi le groupe des coléoptères, des diptères, des lépidoptères, des orthoptères, des névroptères, des hyménoptères, des dictyoptères regroupant notamment les blattoptères, y inclus isoptères, et les mantoptères, des phasmoptères, des hémiptères, des hétéroptères, des éphéméroptères, des mécoptères, et leurs mélanges, de préférence, parmi le groupe des coléoptères, des diptères, des lépidoptères, des névroptères, des orthoptères et leurs mélanges, plus préférentiellement, l’insecte appartient au groupe des coléoptères. Préférentiellement, les diptères appartiennent au sous-ordre des Brachycera. Préférentiellement, les lépidoptères appartiennent au sous-ordre des Ditrysia, plus préférentiellement à la super-famille des Pyraloidea. Préférentiellement les névroptères appartiennent au sous-ordre des Hemerobiiformia. Préférentiellement, les coléoptères appartiennent à l’infra-ordre des Cucujiformia, en particulier aux familles des Tenebrionidae, Coccinellidae, Cerambycidae, Dryophthoridae, ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, les coléoptères sont choisis parmi Tenebrio molitor, Alphitobius diaperinus, Zophobas morio, Tenebrio obscurus, Tribolium castaneum, Rhynchophorus ferrugineus, et leurs mélanges, encore plus préférentiellement Tenebrio molitor, Alphitobius diaperinus, et leurs mélanges. Les insectes visés par l’invention appartiennent donc de préférence au groupe des coléoptères et plus particulièrement à la famille des Tenebrionidae. Préférentiellement, les insectes visés par l’invention appartiennent à l’espèce Tenebrio molitor et/ou Alphitobius diaperinus.
Elle trouve une application préférentielle – mais bien évidemment non exclusive - dans l’élevage des ténébrions meuniers, le ténébrion meunier étant également appelé tenebrio molitor .
Le terme « insecte » est employé pour désigner tout stade de développement de l’œuf ou oothèque à l’insecte adulte, en passant par la larve et la nymphe telle que la pupe.
Dans le cadre de l’augmentation de la taille des élevages d’insectes vers une échelle industrielle, il est nécessaire de mettre en place des modèles industriels adaptés aux insectes, permettant de pouvoir suivre de façon automatisée leur élevage, afin notamment de maintenir des conditions de croissance optimales. Dans le cadre d’un élevage à grande échelle, il est ainsi nécessaire de pouvoir réaliser un certain nombre de contrôles au cours de l’élevage, quantitatifs ou qualitatifs, pour s’assurer du bon déroulement de l’élevage et/ou pour prendre les mesures appropriées pour que l’élevage se déroule dans les conditions souhaitées. Ces contrôles doivent être réalisés à une cadence élevée. Cela nécessite que l’acquisition des données nécessaires à ces contrôles doit se faire de manière rapide, avec peu d’opérations manuelles.
Un tel suivi est possible grâce à la quantification d’indicateurs de performance (ou, en anglais, « Key Performance indicators » ou « KPis »).
Par « indicateur de performance » (ou, en anglais, « Key Performance indicator » ou « KPi ») on entend, de préférence, une information chiffrée ou à tout le moins mesurable qui permet d’évaluer les résultats d'une ou plusieurs actions, de suivre l'évolution d’une performance et/ou d’analyser une situation.
Ces indicateurs peuvent correspondre à des « paramètres de suivi d’un élevage d’insectes » ou être dérivés de tels paramètres.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les méthodes actuellement employées pour le contrôle et le suivi d’un élevage d’insectes sont manuelles et fastidieuses (tri et comptage des populations d’insectes, inspection visuelle des bacs d’élevages) et incompatibles avec un élevage à taille industrielle. En outre, ces méthodes manquent de précision et peuvent parfois endommager les insectes en pleine croissance, notamment lors de la manipulation de ces derniers.
– soit avec la face interne 2b de la couche d’habillage 2 et la couche de liaison 4 (forme non illustrée par les figures annexées).
Dans une forme de réalisation préférentielle illustrée sur la , la couche d’habillage 2 peut comprendre une première couche, dite couche de décor 2c, comportant la face apparente 2a et une deuxième couche, dite couche de confort 2d, comportant la face interne 2b. On entend par couche de confort 2d une couche dont le ou les matériau(x) la constituant lui confère(nt) une constance souple, aisément déformable ou compressible. Ainsi, la couche d’habillage 2, qui pourrait comprendre au moins une autre couche entre les première et deuxième couches 2c, 2d, permet à l’utilisateur (occupant du véhicule) d’avoir un confort du toucher lors d’un appui sur la face apparente 2a, notamment dans une direction D sensiblement perpendiculaire à celle-ci du fait de la couche de confort 2d. De préférence, la couche de confort 2d peut être réalisée à partir d’une mousse, de préférence une mousse synthétique, préférentiellement de type polyuréthane, polyéthylène ou polypropylène.
La partie 3b de connexion ou de raccordement du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 peut traverser l’épaisseur de la couche support 1 au-delà de sa face externe 1a en étant noyée ou encastré dans ou enrobée par la couche support 1.
De préférence, la couche d’habillage 2 peut être réalisée à partir d’au moins un élément choisi dans le groupe des éléments comportant une peau synthétique ou naturelle, un film, une couche en matériau synthétique, métallique ou naturelle ou un textile.
La présente invention a également pour objet un procédé de réalisation d’une pièce de garniture intérieure pour véhicule, ladite pièce de garniture pouvant être une pièce de garniture telle que décrite précédemment. Plus particulièrement, dans une telle pièce de garniture la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 est en contact surfacique direct avec la face interne 1b de la couche support 1 et soit avec la couche de liaison 4, soit avec la couche d’habillage 2.
Conformément à la présente invention, le procédé se caractérise en ce qu’il consiste à réaliser les étapes suivantes, en utilisant un moule d’injection M comprenant deux parties M1, M2 mobiles l’une par rapport à l’autre, à savoir une première partie M1 pourvue de moyens d’injection M10 d’une matière destinée à former la couche support 1 et une deuxième partie M2 permettant de fermer le moule M :
i) fournir au moins un élément fonctionnel 3 ( ),
ii) mettre en place le ou chaque élément fonctionnel 3 dans le moule M en le maintenant dans une position prédéterminée dans la première partie M1 du moule M ( ),
iii) fermer le moule M, c’est à dire par rapprochement et contact mutuel des deux parties mobiles M1, M2, de manière à former une chambre d’injection M3 ( ) et à injecter dans cette dernière un matériau destiné à former la couche support 1 de sorte à fixer au moins la partie fonctionnelle 3a du ou de chaque élément fonctionnel 3 sur la surface de la couche support 1 destinée à former sa face interne 1b dans la pièce de garniture (figures 12),
iv) à ouvrir le moule pour démouler et extraire la couche support 1 munie du ou des élément(s) fonctionnel(s) 3, éventuellement avec la ou leur partie 3b allongée de connexion ou de raccordement traversant le matériau de la couche support 1 ( ),
v) à fournir une couche d’habillage 2 et à la fixer sur la couche support 1 au moyen d’une couche de liaison 4 de sorte que la couche d’habillage 2 recouvre au moins la partie fonctionnelle 3a du ou des éléments fonctionnels 3 et qu’au moins la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 soit située à l’extérieur de la couche de liaison 4 ( ).
De préférence, la couche de liaison 4 peut être une colle ou un adhésif. La colle ou l’adhésif, ou autre matière pouvant assurer la liaison et être étalée, peut être appliqué(e) sur la couche support 1 et/ou sur la couche d’habillage 2, et éventuellement sur la partie fonctionnelle 3a du ou d’au moins l’un des élément(s) fonctionnel(s) 3 :
- par étalement, par exemple au moyen d’un pinceau, d’un rouleau, ou
- par pulvérisation, par exemple à l’aide d’un pistolet.
L’étalement de la colle ou de l’adhésif peut être réalisé manuellement ou (automatiquement) à l’aide d’un robot.
La première partie M1 du moule M peut comprendre un poinçon M11 dans lequel peut être pratiquée la cavité étanche M110. Un tel moule est décrit par exemple dans le document FR2200727.