INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus particulièrement, l’invention propose un coffret électrique étanche tel que défini en introduction dans lequel l’embouchure de chaque fût de vissage comporte intérieurement une surface inclinée et, en correspondance, l’extrémité libre de chaque fût de maintien comporte extérieurement une surface inclinée adaptée à glisser sur ladite surface inclinée de ladite embouchure pour aligner l’axe longitudinal dudit fût de maintien sur l’axe longitudinal dudit fût de vissage.
Ainsi, avantageusement, grâce à l’invention, lorsque le capot est positionné sur le socle, les extrémités libres des fûts de maintien glissent sur les surfaces inclinées des embouchures des fûts de vissage pour automatiquement recentrer selon l’axe longitudinal des fûts de vissage les parties filetées des corps des vis de fixation qui dépassent des extrémités libres des fûts de maintien et qui sont déjà engagées dans lesdites embouchures des fûts de vissage. De cette manière, le capot est automatiquement positionné correctement sur le socle de sorte que lors du vissage des vis de fixation dans les fûts de vissage, le joint d’étanchéité prévu entre le socle et le capot est comprimé de façon uniforme et il produit l’étanchéité requise.
D’autres caractéristiques du coffret électrique conforme à l’invention sont les suivantes :
- l'embouchure de chaque fût de vissage comporte un fond plat à partir duquel s'étend ladite surface inclinée et sur lequel débouche un conduit dont l'axe est ledit axe longitudinal du fût de vissage ;
- ladite surface inclinée de l'embouchure de chaque fût de vissage et ladite surface inclinée de l'extrémité libre de chaque fût de maintien sont des surfaces tronconiques concordantes ;
- ladite surface inclinée de l'embouchure de chaque fût de vissage est définie par une pluralité de tranches d'extrémité de nervures prévues sur la face interne d'une paroi qui délimite ladite embouchure ;
- chaque vis de fixation comporte une tête et un corps dont la section est inférieure à la section de la tête, le corps comportant une partie non filetée qui s'étend à partir de tête et une partie filetée qui prolonge axialement la partie non filetée jusqu'à une extrémité libre, la partie non filetée présentant une section inférieure à la section de la partie filetée si bien qu'un épaulement est formé à la jonction des parties non filetée et filetée dudit corps ;
- les vis de fixation sont maintenues par des moyens de maintien dans les fûts de maintien du capot ;
- chaque fût de maintien comprend un conduit d'engagement dont l’axe est l’axe longitudinal du fût de maintien et qui est ouvert aux deux extrémités, ce conduit d'engagement comprenant, à partir d'une extrémité d'entrée, une première longueur dont la section est supérieure à la section de la tête de la vis de fixation et une deuxième longueur qui s'étend jusqu'à une extrémité de sortie, dont la section est égale au jeu près à la section de la partie filetée du corps de la vis de fixation de sorte qu'à la jonction des première et deuxième longueurs est formé un rebord sur lequel repose la tête de la vis de fixation placée dans une position extrême basse ;
- il est prévu à l'intérieur de la deuxième longueur du conduit d'engagement, à proximité dudit rebord, une collerette qui réduit localement la section de la deuxième longueur à la section de la partie non filetée du corps de la vis de fixation et qui forme une butée pour l'épaulement du corps de la vis de fixation placée dans une position extrême haute ;
- ledit rebord prévu dans le conduit d'engagement de chaque fût de maintien comporte sur son bord libre un pan coupé qui forme une nervure annulaire en forme de coin, et la tête de la vis de fixation comporte en saillie sur une face arrière, une boursouflure annulaire destinée à être appliquée contre ladite nervure annulaire en forme de coin dudit rebord pour réaliser une jonction étanche entre la tête de la vis de fixation et le fût de maintien du capot ;
- la longueur du conduit d'engagement de chaque fût de maintien est supérieure à la longueur de la vis de fixation ;
- il est prévu entre les fûts de vissage et de maintien des moyens de butée adaptés à coopérer pour limiter la pression entre le socle et le capot lors du vissage dans chaque fût de vissage de chaque vis de fixation engagée dans chaque fût de maintien ;
Est également divulgué par la présente un procédé de fabrication d’agrafes de palissage telle que définie ci-dessus, de préférence dans laquelle la partie de préhension est réalisée d’un seul tenant avec la plaque, le procédé comprenant :
a) mettre à disposition une bande de matière ;
b) découper la bande dans le sens de la largeur selon un motif de découpe défini, de façon à obtenir une plaque ;
c) répéter l’étape b) à une distance prédéfinie de la découpe de l’étape b), de façon à obtenir une seconde plaque.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la répétition des étapes b) et c).
Ainsi, le procédé ne génère pas de matière perdue puisque la matière prélevée pour l’échancrure d’une agrafe de palissage constitue la partie de préhension de l’agrafe de palissage adjacente. De cette manière, aucune matière n’est perdue ce qui rend le procédé de fabrication particulièrement avantageux aussi bien d’un point de vue économique que d’un point de vue écologique.
est une vue de face de l’agrafe de palissage selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
est une vue de face de l’agrafe de palissage selon une première variante d’un second mode de réalisation de la présente invention.
est une vue de face de l’agrafe de palissage selon une seconde variante d’un second mode de réalisation de la présente invention.
est une vue en perspective en utilisation de l’agrafe de palissage selon la présente invention.
Si l’on se réfère à la , on peut voir qu’il y est représenté une agrafe de palissage 1 selon un premier mode de réalisation. L’agrafe de palissage 1 comprend une plaque 2 qui est ici sensiblement rectangulaire, présentant deux bords longitudinaux 3, 4 et deux bords latéraux 5, opposés deux à deux. Comme de façon connue, une échancrure 6 est pratiquée dans la plaque 2 depuis un premier bord longitudinal 3. L’échancrure 6 comporte une ouverture 7 pratiquée au centre du premier bord longitudinal 3. L’ouverture 7 se prolonge entre deux parois 8 en direction du centre de la plaque 2 et se divise en deux branches 9 se terminant par des fonds 10 arrondis sous forme de gorges. Les branches 9 s’étendent dans des directions divergentes, de préférence, chacune en direction des bords latéraux 5. Selon le premier mode de réalisation représenté sur la , l’échancrure 6 présente sensiblement une forme de Y.
Comme de façon connue, l’agrafe de palissage est configurée pour rapprocher deux fils de palissage F, tel qu’on peut le voir sur la . Pour ce faire, les fils F sont rapprochés et passés à travers l’ouverture 7 puis maintenus dans les fonds 10 des branches 9.
Selon le premier mode de réalisation représenté sur la , les parois 8 de l’ouverture 7 sont arrondies de façon à présenter une surface bombée. Une telle géométrie facilite le rapprochement des fils et leur passage à travers l’ouverture 7 lors de leur insertion dans l’échancrure 6. De façon avantageuse, la distance la plus grande entre les fonds 10 est supérieure à la distance la plus courte entre les parois 8 de l’ouverture 7. Ainsi, du fait de la présence d’un col ainsi constitué entre les deux parois 8, la géométrie de l’ouverture 7 empêche également la sortie intempestive des fils F hors de l’échancrure 6.
En outre, l’échancrure 6 comporte une paroi 11, reliant les fonds 10 et en regard de l’ouverture 7. Selon le mode de réalisation représenté sur la , la paroi 11 est courbe et pointe en direction du centre de l’ouverture 7. Une telle géométrie contribue également au guidage et au maintien des fils de palissage F dans les fonds 10 des branches 9.
La feuille de plante reconstituée de l'invention peut être utilisée dans un dispositif de chauffage.
Ainsi, il est également proposé un consommable pour un dispositif de chauffage du tabac sans le brûler, comprenant une feuille de plante reconstituée selon l'invention telle que définie ci-dessus.
Au sens de la présente invention, le terme " consommable " désigne la feuille de plante reconstituée selon l'invention en tant que telle, un sachet comprenant la feuille de plante reconstituée selon l'invention, une capsule comprenant la feuille de plante reconstituée selon l'invention ou un bâtonnet pour dispositif de chauffage comprenant la feuille de plante reconstituée selon l'invention.
Au sens de la présente demande, le terme "dispositif de chauffage du tabac sans le brûler" désigne tout dispositif permettant la formation d'un aérosol destiné à être inhalé par un consommateur. L'aérosol remplace la fumée, permettant ainsi à l'utilisateur d'inhaler les arômes de la plante tout en réduisant très significativement l'exposition de l'utilisateur aux composants nocifs. Dans l'ensemble de la présente demande, le terme "dispositif de chauffage du tabac sans le brûler" peut être remplacé par le terme "dispositif de chauffage".
Le consommable est adapté pour être introduit dans un logement dédié du dispositif de chauffage, et l'homme du métier saura adapter le consommable en fonction du logement dédié du dispositif de chauffage.
La feuille de plante reconstituée selon l'invention, en tant que consommable, peut être mise en forme de manière à être adaptée au logement dédié du dispositif de chauffage. Par exemple, elle peut être sous forme particulaire, sous forme de feuille crêpée, sous forme de scaferlatis, notamment sous forme de scaferlatis ayant une largeur de 0,5 mm à 1 mm.
Le sachet peut être en papier avec un volume intérieur et la feuille de plante reconstituée selon l'invention est contenue dans le volume intérieur. Dans le volume intérieur, la feuille de plante reconstituée selon l'invention peut être mise en forme, notamment sous forme particulaire, sous forme de feuille crêpée, sous forme de scaferlatis.
Le sachet peut avoir une forme cylindrique avec deux extrémités scellées et un troisième joint reliant les deux extrémités scellées.
En variante, le sachet peut comprendre une première couche de papier et une deuxième couche de papier : - provenant de deux feuilles de papier différentes qui sont scellées sur tous les côtés, ou - provenant de la même feuille de papier qui est pliée sur un côté et scellée sur tous les autres côtés.
Le papier du sachet peut être du papier à cigarettes, du papier à cigarettes à rouler, du papier en fibres de plante, en particulier du papier à cigarettes.
La feuille de plante reconstituée selon l'invention peut, par exemple, se présenter sous forme particulaire dans un sachet ou dans une capsule.
La feuille de plante reconstituée selon l'invention peut notamment se présenter sous forme de scaferlatis dans un bâtonnet pour dispositif de chauffage.
Selon un mode de réalisation, la feuille de plante reconstituée incluse dans le consommable peut être susceptible d'être obtenue par le procédé selon l'invention tel que défini ci-dessus.
Il est également proposé une utilisation d'une feuille de plante reconstituée selon l'invention telle que définie ci-dessus ou d'un consommable selon l'invention tel que défini ci-dessus dans un dispositif de chauffage du tabac sans le brûler.
Typiquement, un dispositif de chauffage comprend, dans le sens du flux d'air, une entrée d'air, un corps chauffant, un logement destiné à mettre en place et maintenir la feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant l'agent générateur d'aérosol, et une sortie d'air destinée à être introduite dans la bouche de l'utilisateur. L'entrée d'air, le corps chauffant, le logement et la sortie d'air sont typiquement reliés au moins fluidiquement les uns aux autres.
Typiquement, lorsque le dispositif de chauffage est utilisé, de l'air est aspiré par l'utilisateur dans le dispositif de chauffage via l'entrée d'air ; l'air aspiré traverse ensuite la partie chauffée de manière à obtenir de l'air chauffé ; au contact de la feuille de plante reconstituée de l'invention comprenant l'agent générateur d'aérosol, maintenue dans le logement, un aérosol est formé et est ensuite inhalé par l'utilisateur. Si la plante est une plante médicinale, alors l'aérosol formé a des propriétés thérapeutiques.
L’optionnelle phase d’entraînement 100 comprend en outre une étape 130 d’entraînement d’un modèle d’intelligence artificielle à partir du jeu de données d’entraînement 18, pour obtenir un modèle entraîné.
Dans chacun des cas précédents, le modèle d’intelligence artificielle comprend des paramètres réglables. Lors de l’étape d’entraînement 130, chaque paramètre réglable est réglé de sorte que, lorsqu’un ensemble de grandeurs respectif d’une donnée d’entraînement 18 lui est donnée en entrée, ledit modèle entraîné fournisse en sortie, une valeur de l’au moins un paramètre colorimétrique sensiblement identiques à la valeur de l’au moins un paramètre colorimétrique de ladite donnée d’entraînement 18.
Il est clair que la phase d’entraînement 100 décrite ci-dessus a pour but l’obtention du modèle entrainé.
Selon une variante non représentée, le procédé de détermination ne comprend pas la phase d’entraînement 100.
Par exemple, le procédé comprend, à la place, une étape de réception du modèle entrainé.
La phase d’exploitation 200 comprend une étape 210 d’obtention de la valeur cible Vc pour l’au moins un paramètre colorimétrique. La valeur cible Vc de l’au moins un paramètre colorimétrique est par exemple fournie par un opérateur du dispositif de détermination 10.
La phase d’exploitation comprend une étape 220 d’obtention de données relatives à la composition cosmétique initiale 11 i comportant plusieurs composants 14 et pour chaque composant 14, une quantité associée. Dans la suite de la description les expressions « obtention de la composition cosmétique initiale 11 i » et « obtention de données relatives à la composition cosmétique initiale 11 i » sont équivalentes.
En référence à la , l’étape 220 d’obtention de la composition cosmétique initiale 11 i comprend une sous-étape 221 d’obtention d’un ensemble de compositions cosmétiques 11 à tester.
L’ensemble de compositions cosmétiques 11 à tester est préférentiellement formé de plusieurs données de test 19.
Les données de test 19 comprennent, pour chaque composition cosmétique 11 à tester, un ensemble de grandeurs représentant la quantité de chaque composant 14 dans la composition cosmétique 11 à tester.
Chaque composition cosmétique 11 à tester respecte l’ensemble E cv de contrainte(s) de viabilité reçu lors de la phase d’entraînement 100.
Si le procédé ne comprend pas la phase d’entraînement 100, alors la sous-étape 221 d’obtention de l’ensemble de compositions cosmétiques 11 à tester comprend en outre la réception dudit ensemble de contrainte(s) de viabilité.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation de l’invention, donnés à titre d’exemple uniquement et en référence aux dessins qui sont : la est une vue schématique d’un concept de l’invention ; la et une vue schématique d’un dispositif électronique d’adaptation selon l’invention ; la est un organigramme d’un procédé d’adaptation selon l’invention mis en œuvre par le dispositif électronique d’adaptation de la ; la est un organigramme d’une étape du procédé d’adaptation de la ; la est une représentation schématique en deux dimensions d’un espace réduit de compositions cosmétiques viables ; la est une représentation schématique en deux dimensions d’une sous-étape illustrée sur la du procédé d’adaptation illustré sur la ; et la est une représentation schématique d’une étape du procédé d’adaptation illustré sur la .
Sur la est représenté un dispositif électronique 10 d’adaptation d’une composition cosmétique initiale 11 i , destinée à la coloration de poils 12, notamment de cheveux, pour que la valeur d’au moins un paramètre colorimétrique de la composition cosmétique adaptée 11* corresponde à une valeur cible Vc. On entend par le verbe « correspondre » que la valeur de l’au moins un paramètre colorimétrique se rapproche de ma valeur cible Vc par rapport à une valeur initiale décrite ci-après.
La composition cosmétique initiale 11 i n’est pas représentée sur la car, dans un mode de réalisation, le dispositif d’adaptation 10 est propre à la déterminer lui-même, comme il sera expliqué par la suite.
Comme visible sur la , la composition cosmétique adaptée 11* est une composition cosmétique pour la coloration de poils 12. Préférentiellement, la composition cosmétique cible 11* est propre à être appliquée sur les cheveux 12 d’un utilisateur, pour colorer lesdits cheveux 12.
La composition cosmétique adaptée 11* comprend une pluralité de composants 14 propres à interagir entre eux, et avec les cheveux 12 de l’utilisateur, pour les colorer.
Préférentiellement, lors de cette interaction, les composants 14 de la composition cosmétique adaptée 11* commence par décolorer les cheveux 12. Ensuite, les composants 14 de la composition cosmétique adaptée 11* interagissent avec les cheveux décolorés pour fixer des pigments de la couleur choisie et ainsi former des cheveux colorés 12*.
Les cheveux colorés 12* ont une couleur correspondant à la valeur cible Vc de l’au moins un paramètre colorimétrique.
Les composants 14 sont par exemple présents dans la composition cosmétique adaptée 11* sous la forme de poudre, de gel, d’émulsion ou d’huile.
Le dispositif électronique d’adaptation 10 est configuré pour adapter une quantité de chaque composant 14 dans la composition cosmétique initiale 11 i , formant ainsi la composition cosmétique adaptée 11*. La composition cosmétique adaptée 11* est destinée à produire une coloration de cheveux correspondant à l’au moins un paramètre colorimétrique cible Vc, lorsqu’elle est appliquée sur les cheveux 12 de l’utilisateur.
En référence à la , le dispositif d’adaptation 10 comprend une unité de traitement 15.
Le dispositif d’adaptation 10 comprend optionnellement en outre un écran d’affichage 16 et/ou une unité 17 de production de compositions cosmétiques 11.
Typiquement, le solvant peut être un solvant apolaire, un solvant polaire aprotique, un solvant polaire protique ou leurs mélanges, en particulier le solvant peut être le méthanol, le dichlorométhane, l'éthanol, l'acétone, le butanol, l'eau ou leurs mélanges, plus particulièrement le solvant est l'éthanol, l'acétone, l'eau ou leurs mélanges.
L'homme du métier sait comment adapter la température du solvant pendant l'étape e) à la plante, à la partie de la plante et aux parties de la plante à traiter. Typiquement, la température du solvant pendant le traitement d'une racine ou d'une écorce sera plus élevée que la température du solvant pendant le traitement d'une feuille ou d'un pétale.
Typiquement, la température du solvant pendant l'étape e) peut être comprise entre 10°C et 100°C, en particulier entre 30°C et 90°C, plus particulièrement entre 40°C et 80°C.
Typiquement, les fibres de plante peuvent être raffinées dans un raffineur et ensuite impliquées dans l'étape a).
Les fibres de chaque plante peuvent être obtenues séparément selon le procédé de dissociation décrit ci-dessus. Elles peuvent ensuite être mélangées de telle sorte que ce mélange de fibres de différentes plantes passe dans la machine à papier de manière à constituer le support fibreux. Il est également possible d'obtenir des fibres de différentes plantes ensemble en réunissant une ou plusieurs parties des différentes plantes puis en les soumettant au procédé de dissociation décrit ci-dessus. La température de l'eau sera alors adaptée aux plantes à traiter et, en particulier, à la plante nécessitant la température la plus élevée de l'eau pour l'extraction de l'extrait de cette plante. Cette variante de réalisation est très avantageuse car elle permet d'obtenir les fibres des différentes plantes sans réaliser plusieurs processus de dissociation en parallèle.
L'extrait de diverses plantes peut être obtenu en mélangeant divers extraits de plantes obtenus séparément selon le procédé de dissociation décrit ci-dessus. Il est également possible d'obtenir l'extrait de diverses plantes en réunissant une ou plusieurs parties des diverses plantes puis en les soumettant au procédé de dissociation décrit ci-dessus. La température de l'eau sera alors adaptée aux plantes à traiter et, en particulier, à la plante nécessitant la température la plus élevée de l'eau pour extraire l'extrait de cette plante hydrosoluble. Cette variante de réalisation est très avantageuse car elle permet d'obtenir l'extrait de diverses plantes sans réaliser plusieurs procédés en parallèle. Dans ces deux situations, les extraits de diverses plantes interviennent à l'étape b).
La solution peut être formée au cours de l'étape b) en mélangeant dans un solvant, en particulier l'eau, l'acide organique, la nicotine, l'agent générateur d'aérosol et l'extrait de plante. En conséquence, le sel de nicotine est formé in situ dans la solution par réaction entre l'acide organique et la nicotine. L'acide organique peut être ajouté au solvant avant la nicotine. En effet, il favorise avantageusement la formation du sel de nicotine. Cette étape b) est adaptée à un acide organique soluble dans le solvant de la solution, en particulier dans l'eau.
En variante, la solution peut être formée au cours de l'étape b) en mélangeant dans un solvant, en particulier l'eau, le sel de nicotine, l'agent générateur d'aérosol et l'extrait de plante. Par conséquent, le sel de nicotine peut être formé ex-situ ou peut être acheté avant d'être ajouté au solvant, en particulier l'eau. Cette alternative de l'étape b) est adaptée à un acide organique insoluble ou peu soluble dans le solvant de la solution, en particulier dans l'eau. Un tel acide organique est, par exemple, l'acide salicylique, l'acide benzoïque ou leurs mélanges.
Typiquement, divers extraits de plantes, obtenus selon le procédé de dissociation décrit ci-dessus, peuvent également être ajoutés à la solution pendant l'étape b).
Typiquement, l'extrait de plante peut être concentré avant d'être ajouté à la solution pendant l'étape b). Un dispositif tel qu'un dispositif d'évaporation sous vide peut être utilisé pour concentrer l'extrait de plante.
Typiquement, l'étape c) peut être réalisée par imprégnation ou par pulvérisation, en particulier par imprégnation. Typiquement, l'imprégnation peut être effectuée au moyen d'une presse à encoller ("size-press" en anglais).
Typiquement, l'étape d) de séchage peut être réalisée par rampe infrarouge, rouleaux sécheurs en batterie américaine, séchage à l'air chaud dans un séchoir tunnel, un séchoir vertical, un séchoir à lit fluidisé, un séchoir pneumatique, en particulier dans un séchoir tunnel.
La feuille de plante reconstituée produite à l'étape d) peut être mise en forme sous forme particulaire, sous forme de feuille crêpée, sous forme de scaferlatis.
Il est connu d’utiliser des agrafes de palissage se présentant sous la forme d’une petite plaque sensiblement rectangulaire présentant une échancrure généralement en forme de T ou de Y permettant le passage de deux fils et leur solidarisation au niveau des gorges de fond de l’échancrure. De telles agrafes sont réalisées à partir de matières plastiques, de métal ou de carton et sont mises en forme par exemple par poinçonnage ou encore par découpe.
En utilisation, les agrafes sont souvent puisées manuellement depuis un contenant où elles sont stockées en vrac. Du fait qu’elles présentent une géométrie plane et rectangulaire, l’utilisateur ne ressent pas l’orientation de l’agrafe au moment de la saisir et doit bien souvent la retourner dans sa main pour orienter l’échancrure face aux fils à attacher. Cette opération constitue une perte de temps qui s’avère significative lorsqu’elle est répétée pour poser un très grand nombre d’agrafes et est en outre particulièrement peu commode sous des conditions climatiques contraignantes. Par ailleurs, lorsque les agrafes sont mises en forme par découpe, la matière retirée pour réaliser l’échancrure n’est pas utilisée et est donc perdue.
Il existe donc un besoin pour une agrafe de palissage qui soit commode de manipulation et en outre génère un minimum de déchets lors de sa fabrication.