INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- un port USB U1. Le port USB fournit au circuit PMIC une tension Vusb pour la charge de la batterie, fournit au microcontrôleur MCU1 des données DTu reçues d’un dispositif externe connecté au port USB, et transmet des données DTu au dispositif externe ;
- une antenne Bluetooth BTA, recevant un signal radiofréquence RFS fourni par un circuit BTM de gestion des communications Bluetooth. Le circuit BTM fournit des données DTb échangées avec un dispositif externe via une liaison Bluetooth ou transmet des données DTb au dispositif externe via la liaison Bluetooth.
Le dispositif HW présente l’avantage de posséder un écran tactile exclusivement contrôlé par l’élément sécurisé SE1 et donc non susceptible de corruption, y compris en cas d’attaque sur le microcontrôleur MCU1. Ce dernier n'exécute aucun programme d’application et ne stocke aucun des secrets cryptographiques utilisés par l’élément sécurisé. Il gère seulement les périphériques en transmettant à l’élément sécurisé les données DTb, DTu reçues par l’interface de communication choisie par l’utilisateur, ou en transmettant au dispositif externe des données DTb, DTu fournies par l’élément sécurisé. Le dispositif HW n’offre donc aucune possibilité de connexion directe à l’Internet et reste, malgré son écran tactile, un portefeuille matériel pour le stockage à froid de clés privées offrant le plus haut niveau de sécurité. L’élément sécurisé SE1 comporte également un espace mémoire MS1 comprenant une zone de mémoire morte, une zone mémoire non volatile programmable et effaçable électriquement et une zone mémoire volatile. La zone mémoire non volatile programmable et effaçable électriquement reçoit un système d’exploitation de l’élément sécurisé. Celui-ci est configuré pour permettre la mise en œuvre du procédé de l'invention.
Le dispositif HW se prête bien à la mise en œuvre du procédé grâce à son écran tactile, qui peut être choisi de grande taille et présenter par exemple une diagonale supérieure ou égale à 3,5 pouces (un pouce étant égal à 2,54 cm), et comprendre au moins 600 x 400 pixels. Dans un mode de réalisation, l’écran présente une diagonale de 3,9 pouces (9,906 cm) et offre 670 x 496 pixels, ce qui constitue un très grand écran pour un portefeuille matériel de cryptoactifs dépourvu de connectivité Internet.
Les tableaux 2 et 3 ci-après ainsi que les figures 8 et 9 décrivent un exemple de configuration du dispositif HW et du logiciel compagnon HSW pour la mise en œuvre d'un mode de réalisation du procédé de l'invention, dans lequel trois serveurs de sauvegarde sont utilisés, la graine étant donc sauvegardée au moyen de trois parts. Le dispositif HW est utilisé en association avec le dispositif hôte HDV auquel il peut être relié via son interface USB ou Bluetooth. En sus de l'écran tactile TS1 du dispositif HW, le dispositif hôte HDV comporte lui-même un écran permettant à l'utilisateur USR de conduire avec le logiciel compagnon, certaines étapes du procédé tandis que d'autres étapes sont réalisées avec le dispositif HW.
Dans les tableaux 2 et 3, les mentions entre crochets correspondent à des boutons virtuels que l'utilisateur doit presser pour sélectionner l'option qu'il retient. Les mentions entre guillemets sont des informations affichées par le dispositif HW ou le dispositif hôte HDV. Les mentions "xx" correspondent à des zones affichées ou des zones dans lesquelles l'utilisateur doit fournir les informations demandées.
Le tableau 2 ci-après et la décrivent la mise en œuvre du procédé en ce qui concerne la sauvegarde de la graine. Au cours d'une étape D0, le logiciel compagnon offre à l'utilisateur le choix entre, d'une part, sauvegarder sa graine et, d'autre part, initialiser ou restaurer le dispositif HW. On suppose ici que le dispositif HW a été préalablement mis en service mais que l'utilisateur n'a jamais sauvegardé sa graine. Ce dernier choisit donc la première option. Au cours d'une étape D1, le logiciel compagnon offre deux options à l'utilisateur, à savoir une sauvegarde classique qui consistera dans l'affichage de la phrase de récupération par le dispositif HW afin que l'utilisateur puisse la sauvegarder sur le support de son choix, ou une sauvegarde en faisant appel à un service de protection automatique mettant en œuvre le procédé selon l'invention. Au cours d'une étape D3, l'utilisateur est invité à créer un compte sur le serveur de comptes clients. Au cours d'une étape D4, l'utilisateur crée ce compte et fournit des informations relatives à son identité, dont une partie au moins constitue les informations de son identité pivot incorporée dans les données de la sauvegarde BCKDT. Au cours d'une étape D5 il définit le mot de passe de son compte.
Au cours d'une étape D6 le logiciel compagnon rappelle à l'utilisateur qu'il va devoir se soumettre à une étape de vérification de son identité. Il s'agit ici de l'étape IDV0 qui permettra à l'orchestrateur de s'assurer que les informations constituant son identité pivot sont correctes, notamment son prénom, son nom et sa date de naissance. L'étape IDV0 est conduite à des étapes D7 à D11 au moyen de l'écran du dispositif hôte HDV, ainsi que sa caméra. Une fois l'étape IDV0 réalisée avec succès, l'utilisateur doit connecter le dispositif HW au dispositif hôte HDV à une étape D12.
Ensuite, le dispositif HW prend en charge la suite du processus en demandant à l'utilisateur à une étape D13 de saisir son mot de passe, puis à des étapes D14, D15 de vérifier son identité. Le dispositif HW procède ensuite à la sauvegarde de la graine à une étape D16.
Le tableau 3 ci-après et la décrivent l'étape de restauration de la graine. A l'étape D0, l'utilisateur choisit l'option Initialiser/Restaurer. Au cours d'une étape D20, le logiciel compagnon demande à l'utilisateur de connecter le dispositif HW' au dispositif hôte HDV. Au cours d'une étape D21, le logiciel compagnon et le dispositif HW' confirment que la connexion a été effectuée. Au cours d'une étape D22, l'utilisateur doit entrer le mot de passe du dispositif HW'. Au cours d'une étape D22, le dispositif HW' propose à l'utilisateur de préciser s'il veut initialiser le dispositif HW' en tant que nouveau dispositif ou s'il veut procéder à une restauration à partir d'une phrase de récupération. L'utilisateur choisit ici l'option "restauration". Au cours d'une étape D24, le dispositif HW' demande à l'utilisateur s'il veut restaurer le dispositif HW" à partir du service de protection selon l'invention ou à partir d'une phrase de récupération qu'il aurait conservée (restauration manuelle). L'utilisateur choisit le service de protection.
Au cours d'une étape D25, le logiciel compagnon prend en charge la suite du processus et informe l'utilisateur qu'il va devoir se soumettre à trois étapes de vérification de son identité. La première sera effectuée avec le dispositif HW' et les deux autres seront effectuées auprès de prestataires d'IDV. Au cours d'une étape D26, l'utilisateur doit confirmer les informations affichées par le dispositif HW' concernant son identité pivot (des informations supplémentaires à celles formant l'identité pivot peuvent être affichées par le dispositif HW' au cours de cette étape, comme on le voit sur le tableau 3). Au cours d'une étape D27, le logiciel compagnon indique à l'utilisateur qu'il va être mis en relation avec le premier partenaire d'IDV et lui demande de confirmer son accord. L'accord de l'utilisateur conduit le logiciel compagnon à se mettre en liaison avec un serveur partenaire IDVSRVi, par l'intermédiaire de sa passerelle GTW, comme décrit plus haut. Au cours d'étapes D28 à D32, l'utilisateur réalise les actions demandées par le premier partenaire d'IDV pour l'acquisition des informations nécessaires à la première vérification d'identité, au moyen de l'écran et de la caméra du dispositif hôte HDV. Au cours d'une étape D33, le logiciel compagnon indique à l'utilisateur qu'il va être mis en relation avec le deuxième partenaire d'IDV et lui demande de confirmer son accord. L'accord de l'utilisateur conduit le logiciel compagnon à se mettre en liaison avec un autre serveur partenaire IDVSRVi, par l'intermédiaire de sa passerelle GTW. Au cours d'étapes résumées dans le tableau par une seule étape D34, l'utilisateur réalise les actions demandées par le deuxième partenaire d'IDV pour l'acquisition des informations nécessaires à la deuxième vérification d'identité. Ces étapes peuvent être identiques, similaires ou différentes de celles de la première vérification d'identité. Il sera noté que la vérification d'identité n'est pas achevée une fois ces étapes réalisées et que le résultat de chaque vérification pourrait n'être fourni à l'utilisateur que quelques heures voire quelques jours plus tard, comme cela a été expliqué plus haut. Lorsque l'identité de l'utilisateur a été vérifiée, le dispositif HW' récupère les parts S1, S2, S3 de la graine et restaure celle-ci au cours d'une étape D35.
Il apparaîtra clairement à l'homme de l'art que le procédé qui vient d'être décrit peut également être mis en œuvre avec d'autres types de portefeuilles de cryptoactifs que celui qui vient d'être décrit. Le procédé peut notamment être mis en œuvre avec un portefeuille de cryptoactifs CW2 du type montré sur la . Le portefeuille de cryptoactifs CW2 comprend un microcontrôleur sécurisé SMCU, un écran TS2 pouvant être tactile, des circuits d’interface de communication CINT1 comprenant notamment une connectivité wifi et/ou Ethernet et lui permettant de se relier à l'Internet. Le microcontrôleur sécurisé utilise deux processeurs virtuels associés à un contrôle d'accès matériel, permettant de gérer deux zones TZ, NTZ d’exécution d’applications offrant des degrés de sécurité différents, la zone TZ étant appelée "zone de confiance" ("Trust Zone"). Le microcontrôleur sécurisé peut, dans certains modes de réalisation, être équipé d’un élément sécurisé SE2 couplé à la zone de confiance TZ pour réaliser des calculs cryptographiques et conduire les opérations les plus sensibles en termes de sécurité, notamment stocker la graine ainsi que diverses clés de comptes de cryptoactifs. Chaque zone peut fonctionner indépendamment de l'autre tout en utilisant le même noyau. En général, le microcontrôleur exécute un système d'exploitation dit "riche" dans la zone la moins fiable NTZ, par exemple Android, et un code spécialisé dans la zone de confiance TZ. Un tel dispositif est l'équivalent de la combinaison du portefeuille matériel HW (équivalent à la zone de confiance) et du dispositif hôte HDV (équivalent à la zone moins sécurisée) décrits dans ce qui précède, et n’a pas besoin d’être relié à un dispositif hôte pour exécuter des opérations sur la blockchain.
Il peut également être envisagée que l’ailette de refroidissement 12 comprenne une deuxième paroi 122 s’étendant selon un troisième plan P3 sensiblement parallèle à la première direction D1 et au premier plan P1. Le troisième plan P3 est distinct et parallèle au deuxième plan P2. La deuxième paroi 122 est configurée pour recevoir par conduction de la chaleur de la surface d’échange thermique 10 destinée à être évacuée par l’ailette de refroidissement 12. En outre, la deuxième paroi 122 comprend un matériau thermiquement conducteur.
L’au moins un guide de brassage de fluide 14 est relié à la deuxième paroi 122 par le biais d’un deuxième support de fixation 122’. La deuxième paroi 122 devient également conductrice de chaleur de sorte à répartir la chaleur à évacuer sur une plus grande surface, à savoir la surface d’échange thermique 10, la première paroi 120 et la deuxième paroi 122 tout en améliorant la solidarisation de l’au moins un guide de brassage 14 par rapport à la surface d’échange thermique 10.
La première paroi 120 et la deuxième paroi 122 forment alors une cavité 16 dans laquelle le fluide caloporteur 2 s’introduit et dans laquelle l’au moins un guide de brassage de fluide 14 se développe.
En variante, il peut également être envisagé que la première paroi 120 ou la deuxième paroi 122 ne s’étendent pas perpendiculairement par rapport à la surface d’échange thermique 10. Plus précisément, il peut être envisagé que le deuxième plan P2 et/ou la troisième plan P3 s’étendent selon un plan sécant par rapport au premier plan P1 de sorte à générer une forme d’ailette de refroidissement 12 en triangle ou en triangle inversé.
Le fluide caloporteur 2 est ainsi compris entre la première paroi 120 et la deuxième paroi 122 et, plus précisément, peut être compris dans un premier volume v1 de fluide caloporteur disposé entre la surface d’échange thermique 10 et une première surface guide 140 de l’au moins un guide de brassage 14 du fluide caloporteur et un deuxième volume v2 de fluide caloporteur disposé au contact d’une deuxième surface guide 142 de l’au moins un guide de brassage de fluide 14. La première surface guide 140 de l’au moins un guide de brassage de fluide 14 fait face à la surface d’échange thermique 10 alors que la deuxième surface guide 142 de l’au moins un guide de brassage de fluide 14 est opposée à la première surface guide 140 selon une quatrième direction D4 perpendiculaire à la première direction D1 et parallèle au premier plan P1. La cavité 16 est donc composée du premier volume v1 et du deuxième volume v2. Le premier volume v1 représente donc un volume de fluide caloporteur 2’ chaud et à proximité de la surface d’échange thermique 10 alors que le volume v2 représente un volume de fluide caloporteur 2’’ froid se trouvant à distance de la surface d’échange thermique 10 en comparaison du fluide caloporteur 2’.
Comme représenté en , la première surface guide 140 présente une forme concave par rapport à un premier segment S1 sensiblement confondu avec l’au moins un guide de brassage de fluide 14, parallèle à la première direction D1 et compris dans le premier plan P1. Et, la deuxième surface guide 142 présente une forme concave par rapport au premier segment S1. Ainsi, par rapport à la surface d’échange thermique 10, la première surface guide 140 présente une forme convexe alors que la deuxième surface guide 142 présente une forme concave. Ainsi, la forme concave de la première surface guide 140 permet d’orienter le fluide caloporteur 2’ chaud du premier volume v1 vers la troisième direction D3 alors que la forme concave de la deuxième surface guide 142 permet d’orienter le fluide caloporteur 2’’ froid du deuxième volume v2 vers la deuxième direction D2.
En variante, il peut également être envisagé que la première surface guide 140 et que la deuxième surface guide 142 présente une forme sensiblement planaire, la forme planaire de la première surface guide 140 étant parallèle à la troisième direction D3 et la forme planaire de la deuxième surface guide 142 est parallèle à la deuxième direction D2.
Ainsi, par l’intermédiaire de sa surface gauche non réglée, le guide de brassage de fluide 14 permet d’induire une redirection du fluide caloporteur 2 selon au moins deux directions, à savoir la deuxième direction D2 et la troisième direction D3 et donc de brasser le fluide caloporteur chaud 2’ avec le fluide caloporteur froid 2’’ de sorte à réduire la température locale du fluide caloporteur 2 à proximité de la surface d’échange thermique 10.
Plus précisément, le guide de brassage de fluide 14 comprend une interface d’inversion 15 du fluide caloporteur configuré pour rediriger le fluide caloporteur froid 2’’ compris dans le deuxième volume v2 de fluide caloporteur en direction du premier volume v1 de fluide caloporteur. L’interface d’inversion 15 permet de générer une inversion de position du fluide caloporteur 2 traversant l’ailette de refroidissement 12. En effet, l’interface d’inversion 15 permet de déplacer de manière simultanée le fluide caloporteur froid 2’’ du deuxième volume v2 dans le premier volume v1. Autrement dit, l’interface d’inversion 15 de fluide permet de déplacer le fluide caloporteur froid 2’’ à distance de la surface d’échange thermique 10 compris dans le deuxième volume v2 dans le premier volume v1 et donc de rapprocher le fluide caloporteur froid 2’’ de la surface d’échange thermique 10. En effet, au niveau de l’interface d’inversion 15 de fluide, la forme concave de la deuxième surface guide 142 permet d’orienter le fluide caloporteur froid 2’’ en direction de la deuxième direction D2 qui est orientée vers la surface d’échange thermique 10 et donc vers le premier volume v1.
En outre, l’interface d’inversion 15 du fluide caloporteur peut également être configurée pour rediriger le fluide caloporteur 2’ chaud compris dans le premier volume v1 de fluide caloporteur en direction du deuxième volume v2 de fluide caloporteur. Or, comme énoncé précédemment, l’interface d’inversion 15 permet de déplacer de manière simultanée le fluide caloporteur chaud 2’ du premier volume v1 dans le deuxième volume v2. Autrement dit, l’interface d’inversion 15 de fluide permet de déplacer le fluide caloporteur chaud 2’ à proximité de la surface d’échange thermique 10 compris dans le premier volume v1 dans le deuxième volume v2 et donc d’éloigner le fluide caloporteur chaud 2’ de la surface d’échange thermique 10. En effet, au niveau de l’interface d’inversion 15 de fluide, la forme concave de la première surface guide 140 permet d’orienter le fluide caloporteur chaud 2’ en direction de la troisième direction D3 qui est orientée de façon sensiblement opposée à la surface d’échange thermique 10 et donc vers le deuxième volume v2.
Ainsi, l’interface d’inversion 15 permet de déplacer de manière simultanée deux volumes superposés par rapport à la surface d’échange thermique 10, à savoir le premier volume v1 et le deuxième volume v2 et d’inverser la position des deux volumes par rapport à la surface d’échange thermique 10 de sorte que le volume de fluide caloporteur le plus éloigné de la surface d’échange, à savoir le deuxième volume v2 selon la configuration représentée en , se retrouve à proximité de la surface d’échange thermique 10 et que le volume le plus proche de la surface d’échange thermique 10, à savoir le premier volume, et compris initialement entre la surface d’échange thermique 10 et le volume le plus éloigné de la surface d’échange thermique 10 se retrouve éloigné de la surface d’échange thermique 10. Dès lors, après le passage du fluide caloporteur 2 dans l’interface d’inversion 15, c’est le deuxième volume de fluide caloporteur v2 qui se retrouve compris entre la surface d’échange thermique 10 et le premier volume de fluide caloporteur v1.
En effet, l’échange de la chaleur en provenance de la surface d’échange thermique 10 et en direction du fluide caloporteur 2 à proximité de la surface d’échange thermique 10 augmente la température du fluide caloporteur 2 compris dans le premier volume v1. Dès lors, l’interface d’inversion 15 permet de remplacer le fluide caloporteur chaud 2’ compris dans le premier volume v1 dont la capacité d’extraction thermique est faible par le fluide caloporteur 2’’ plus froid compris dans le deuxième volume v2 afin d’améliorer l’échange thermique entre le fluide caloporteur 2 et la surface d’échange thermique 10.
L’inversion des deux volumes de fluide caloporteur, à savoir le premier volume v1 et le deuxième volume v2 présente l’avantage de permettre de positionner à proximité de la surface d’échange thermique un fluide caloporteur 2 le plus froid disponible tout du long de l’échange de chaleur entre la surface d’échange thermique 10 et le fluide caloporteur 2 en remplaçant un fluide caloporteur chaud 2’ par un fluide caloporteur 2’’ plus froid en comparaison, l’échange par convection se faisant principalement à proximité de la surface d’échange thermique. Dès lors, le gradient thermique entre la surface d’échange thermique 10 et le fluide caloporteur 2 disposé à proximité de la surface d’échange thermique reste élevé améliorant l’extraction de la chaleur.
En outre, le fait d’éloigner le fluide caloporteur chaud 2’ compris initialement dans le premier volume v1, et dont la capacité d’extraction thermique est alors faible, permet également à ce fluide caloporteur de se refroidir au contact d’un milieu plus frais par rapport à la surface d’échange thermique 10. Il est alors possible d’envisager d’inverser de manière répétée et régulière le fluide caloporteur 2 compris dans le premier volume v1 et dans le deuxième volume v2 de sorte à améliorer l’extraction de chaleur pendant la traversée du fluide caloporteur 2 dans l’ailette de refroidissement selon la première direction D1.
La représente une vue agrandie de l’interface d’inversion 15 de fluide et de la première paroi 120 de l’ailette de refroidissement 12. L’interface d’inversion 15 permet ainsi d’inverser la position du fluide caloporteur 2 compris dans le premier volume v1 et dans le deuxième volume v2 en orientant simultanément le fluide caloporteur 2 selon la deuxième direction D2 et selon la troisième direction D3. L’interface d’inversion 15 du fluide caloporteur comprend une première zone d’inversion 150 de flux reliée à la première paroi 120 et une deuxième zone d’inversion 152 du flux reliée également à la première paroi 120.
Il peut être envisagé, dans une configuration d’ailette de refroidissement 12 comprenant également la deuxième paroi 122, que la première zone d’inversion 150 et/ou que la deuxième zone d’inversion 152 soient uniquement reliées à la deuxième paroi ou encore que la première zone d’inversion 150 et/ou que la deuxième zone d’inversion 152 soient reliées à la première paroi 120 et à la deuxième paroi 122.
Un système propulsif 1 dont rayon moyen R m_a de l’alésage de la turbine haute pression 7 respecte tout ou partie des formules (1) à (4) peut alors atteindre un taux de compression global, qui correspond au rapport de pression entre la pression en sortie du compresseur haute pression 5 et la pression en entrée du rotor de soufflante 9 (mesurée au niveau du pied du rotor de soufflante 9), être supérieur ou égal à 40 et inférieur ou égal à 70, par exemple supérieur ou égal à 44 et inférieur ou égal à 55.
Dans une forme de réalisation, le système propulsif 1 est en outre dimensionné de sorte que le rayon moyen R m_a de l’alésage de la turbine haute pression 7 est au plus égal à: (5)
où : FN est la poussée du rotor de soufflante 9, en Newton (N) ;
Dans une forme de réalisation, afin de maintenir la possibilité d’introduire et de passer l’arbre basse pression 11 dans l’arbre haute pression 10, tout en garantissant la capacité de l’arbre basse pression 11 à transmettre le couple nécessaire pour le rotor de soufflante 9 et le compresseur basse pression 4, le rayon moyen R m_a de l’alésage de la deuxième turbine 7 est au moins égal à à :
(6) où : G = 0,16 millimètres par Newton (mm/N) et H = 18 millimètres (mm).
L’arbre basse pression peut ainsi comprendre un ou deux paliers avant 11a et deux paliers arrière 11b, 11c. Un premier palier avant 11a est monté d’une part sur l’arbre basse pression 11 et d’autre part sur un carter d’entrée 26 du système propulsif 1, qui s’étend entre le rotor de soufflante 9 et le compresseur basse pression 4. Le cas échéant, un deuxième palier avant peut être monté d’une part sur l’arbre basse pression 11 et d’autre part sur un carter inter-compresseurs 23 (ou carter intermédiaire) du système propulsif 1, soit entre le compresseur basse pression 4 et le compresseur haute pression 5. Un premier palier arrière 11b peut être monté d’une part sur l’arbre basse pression 11 et d’autre part sur le carter inter-turbines 24 (c’est-à-dire sur le carter s’étendant entre la turbine haute pression 7 et la turbine basse pression 8), en amont de la turbine basse pression 8. En variante, le premier palier arrière 11b peut être monté sur le carter d’échappement 27, qui s’étend immédiatement en aval de la turbine basse pression 8. Le premier palier arrière 11b s’étend en aval du palier 12b le plus en aval de l’arbre haute pression 10. Le deuxième palier arrière 11c peut être monté sur le carter d’échappement 27. Le cas échéant, le premier et le deuxième palier arrière 11b, 11c peuvent être montés sur une même virole cylindrique, qui est elle-même fixée sur le carter d’échappement 27.