INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans son état fermé, l’écran métallique 107 est au même potentiel que la ligne d’entrée 103, ce qui permet par l’électrode d’activation 106 de générer un champ électrique dans l’espacement E provoquant la déformation de la membrane conductrice déformable 105 afin que l’extrémité de la partie verticale 111 entre en contact avec la ligne de sortie 104 pour fermer le commutateur MEMS 101.
Si l’on se réfère maintenant à la , on peut voir que l’on a représenté un commutateur MEMS 201 selon un deuxième mode de réalisation.
La représente un mode de réalisation des diodes électroluminescentes LED. La diode électroluminescente LED représentée en a une structure bidimensionnelle dans la mesure où elle est fabriquée par la formation d'un empilement de couches semiconductrices sensiblement planes sur le substrat 60 suivie de la délimitation de la diode électroluminescente, par exemple par gravure de tranchées dans l'empilement de couches semiconductrices. La diode électroluminescente représentée en comprend une couche semiconductrice 120 dopée d'un premier type de conductivité, recouverte d'une couche active 122, elle-même recouverte d'une couche semiconductrice 124 dopée d'un deuxième type de conductivité.
Le substrat 60 peut correspondre à une structure monobloc ou correspondre à une couche recouvrant un support constitué d'un autre matériau. Le substrat 60 est de préférence un substrat semiconducteur, par exemple un substrat en silicium, en germanium, en carbure de silicium, en un composé III-V, tel que du GaN ou du GaAs, ou un substrat en ZnO. De préférence, le substrat 60 est un substrat de silicium monocristallin. Le substrat 60 peut correspondre à une structure multicouches de type silicium sur isolant, également appelée SOI (acronyme anglais pour Silicon On Insulator).
La couche de germination 66 est en un matériau favorisant la croissance des fils. A titre d'exemple, le matériau composant la couche de germination 66 peut être un nitrure, un carbure ou un borure d'un métal de transition de la colonne IV, V ou VI du tableau périodique des éléments ou une combinaison de ces composés
Selon un autre mode de réalisation, la couche de germination 66 peut ne pas être présente. Selon un autre mode de réalisation, la couche de germination 66 peut être remplacée par des plots de germination, par exemple formés au fond des ouvertures 72.
Chaque couche isolante 68, 70, 74, 78, 80, et la couche d'encapsulation 100 peut être en un matériau diélectrique, par exemple en oxyde de silicium (SiO 2 ), en nitrure de silicium (Si x N y , où x est environ égal à 3 et y est environ égal à 4, par exemple du Si 3 N 4 ), en oxynitrure de silicium (notamment de formule générale SiO x N y , par exemple du Si 2 ON 2 ), en oxyde d'aluminium (Al 2 O 3 ), en oxyde d'hafnium (HfO 2 ), en dioxyde de titane (TiO 2 ) ou en diamant. Chaque couche isolante 68, 70, 74, 78, 80 peut avoir une structure monocouche ou correspondre à un empilement de deux couches ou de plus de deux couches.
La couche d'électrode 76 est adaptée à laisser passer le rayonnement électromagnétique émis par les diodes électroluminescentes. Le matériau formant la couche d'électrode 76 peut être un matériau transparent et conducteur tel que de l'oxyde d'indium-étain (ou ITO, acronyme anglais pour Indium Tin Oxide), de l'oxyde de zinc dopé à l'aluminium ou au gallium, ou du graphène. L'épaisseur de la couche d'électrode 76 peut être comprise entre 0,01 µm et 10 µm.
Selon un mode de réalisation, chaque bloc photoluminescent 94, 96 est situé en vis-à-vis de l'une des diodes électroluminescentes ou d'un ensemble de diodes électroluminescentes. Chaque bloc photoluminescent 94, 96 comprend des luminophores adaptés, lorsqu'ils sont excités par la lumière émise par la diode électroluminescente LED associée, à émettre de la lumière à une longueur d'onde différente de la longueur d'onde de la lumière émise par la diode électroluminescente LED associée.
DISPOSITIF DE GRENAILLAGE, PROCÉDÉ DE COMMANDE, ET PROGRAMME DE COMMANDE La présente invention concerne un dispositif de grenaillage, un procédé de commande, et un programme de commande.
Arrière-plan technologique En vue de contrôler la qualité de grenaille, une technique conventionnellement connue consiste à régler la quantité de grenaille dans un dispositif de grenaillage de manière à ce qu’une valeur de courant de moteur d’une turbine se situe dans une certaine plage. Liste de citations [Documentation sur les brevets]
[Documentation sur les brevets 1] Publication de la demande de brevet japonais Tokukaihei n° 06-143147. Résumé de l’invention Problème technique
Toutefois, la plage en question ne peut être définie qu’avec une précision de réglage limitée de la quantité de grenaille. Dans une technique conventionnelle, seule une plaque d’obturation ou une porte et un cylindre sont utilisés pour régler la quantité de grenaille. Il est donc impossible de régler finement le degré d’ouverture de la plaque d’obturation ou de la porte. Ainsi, avec la technique conventionnelle, le degré de précision est trop insuffisant pour définir une plage de valeur de courant de moteur d’une turbine dans une mesure qui permette (i) de déterminer une limite inférieure de la quantité de grenaille pour satisfaire une qualité de référence ou (ii) de déterminer une limite supérieure de la quantité de grenaille pour empêcher qu’une charge excessive ne soit appliquée à un composant. Ainsi, même dans le cas où la valeur de courant de moteur de la turbine se situe dans la plage en question, il reste possible de produire un produit défectueux et/ou d’effectuer une projection excessive.
Un aspect de la présente invention a pour objet de régler une limite inférieure d’une quantité de grenaille avec une grande précision. Solution au problème
Afin d’atteindre cet objectif, un dispositif de grenaillage conforme à un premier aspect de la présente invention comporte : un distributeur doté d’au moins une porte qui fournit un agent de grenaillage ; une turbine dotée d’au moins un moteur qui projette l’agent de grenaillage qui a été fourni via l’au moins une porte ; au moins un processeur ; au moins un cylindre qui ouvre et ferme l’au moins une porte ; et au moins un servomoteur qui modifie une position de l’au moins un cylindre, l’au moins un processeur réglant un degré d’ouverture de l’au moins une porte en soumettant l’au moins un cylindre dans un état ouvert de l’au moins une porte à une commande de position en utilisant l’au moins un servomoteur, de sorte qu’une valeur de courant de charge de l’au moins un moteur de la turbine se situe dans une plage définie ayant une limite inférieure.
Un dispositif de grenaillage conforme à chaque aspect de la présente invention peut être réalisé par un ordinateur. Dans ce cas, la portée de l’invention englobe également (i) un programme de commande de dispositif de grenaillage pour amener l’ordinateur à réaliser le dispositif de grenaillage en faisant en sorte que l’ordinateur fonctionne en tant que sections (éléments logiciels) du dispositif de grenaillage et (ii) un support de stockage lisible par ordinateur enregistrant le programme de commande de dispositif de grenaillage. Effets avantageux de l’invention
Selon un mode particulier, la teneur solvant volatil polaire non aqueux, en particulier en monoalcool en C1-C5, de préférence en éthanol dans la composition de l’invention ira notamment de 8% à 65% en poids, de préférence de 10% à 50% en poids, de préférence encore de 12% à 35% en poids par rapport au poids total de la composition.
Autres huiles additionnelles (distinctes des solvants polaires volatiles sus-décrits)
Selon un mode particulier, la composition de l’invention comprend une ou plusieurs huiles hydrocarbonées additionnelles, volatiles ou non volatiles, polaires ou non polaires, distinctes des solvants polaires volatiles décrits plus haut, en particulier une ou plusieurs huiles hydrocarbonées additionnelles (iv) choisie(s) parmi les alcools gras liquides saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26, les huiles esters, les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C19, et leurs mélanges.
Les huiles additionnelles polaires et non volatiles peuvent jouer le rôle de solvant non volatil polaire pour l’un au moins des deux polymères filmogènes sus-décrits, et apporter en outre des propriétés de confort et d’hydratation aux matières kératiniques sur lesquelles sont appliquées les compositions de l’invention.
Selon un mode particulier, le polymère d’éthylcellulose selon l’invention est pré-dispersé ou pré-solubilisé dans huile non volatile hydrocarbonée polaire telle que décrite ci-après.
Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène et pouvant comprendre au moins un atome d'oxygène et/ou d’azote, et exempte d’atomes Si, F et P.
Huile hydrocarbonée non volatile Selon un mode particulier, la composition comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée polaire, notamment choisie dans le groupe constitué par :
- les alcools gras liquides, saturés, insaturés, linéaires ou ramifiés, en C10-C26;
- les huiles esters ;
- les esters d’alcools gras et d’acide gras en C8-C18, en particulier le coco-caprylate caprate qui est un ester d’alcool gras d’origine naturelle (ex : coco), d’acide caprylique et d’acide caprique,
La composition selon l'invention peut également comprendre les adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et dermatologique, tels que les épaississants, les émulsionnants, les tensioactifs, les gélifiants, les actifs cosmétiques, les parfums, les charges, les matières colorantes, les hydratants, les vitamines, les polymères. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, par exemple de 0,001 % à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants, ainsi que leurs concentrations, doivent être tels qu’ils ne nuisent pas aux propriétés avantageuses des composés selon l'invention.
Utilisation L’invention a de même pour objet l’utilisation de la composition selon l’invention, telle que définie précédemment, pour améliorer la conservation microbienne de compositions cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques ou nutraceutiques, de préférence cosmétiques.
L’invention a également pour objet l’utilisation de la composition telle que définie précédemment pour améliorer la stabilité du ou des composés de formule (I) ou (I’) en particulier à des températures allant de 15°C et 40°C, et notamment de 20°C et 40°C, et/ou l’utilisation de la composition selon l’invention, telle que définie précédemment, pour ralentir la recristallisation du ou des composés de formule (I) ou (I’) à une température allant de 15°C et 40°C, et notamment allant de 20°C et 40°C.
Avantageusement, l’invention porte sur l’utilisation d’une composition, telle que définie précédemment comprenant : le composé de formule (I) ou (I’) dans une teneur allant de 75% à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition, le solvant organique (a)protique (a)polaire, de préférence protique polaire, dans une quantité allant de 5% à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, l’eau pouvant être présente dans une teneur allant de 0,05% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition,
pour ralentir la recristallisation du ou des composés de formule (I) ou (I’) en particulier à des températures allant de 15°C et 40°C, et notamment de 20°C et 40°C.
Plus avantageusement, l’invention porte sur l’utilisation d’une composition, telle que définie précédemment consistant en :
ii) 5% à 20% en poids de substance(s) liquide(s) à température ambiante et pression atmosphérique choisies dans le groupe constitué par les solvant(s) organique(s) (a)protique(s) (a)polaire(s), de préférence protique polaire, par rapport au poids total de la composition, et
iii) 0,05% à 5% en poids d’eau, par rapport au poids total de la composition ;
Mieux, l’invention porte sur l’utilisation d’une composition, telle que définie précédemment consistant en :
iii) 0,05% à 5% en poids d’eau par rapport au poids total de la composition ;
Le guide lumière 42 peut être disposé à différent niveau à l’intérieur du détecteur 10. Ainsi, le détecteur peut être dispose : - directement en aval du substrat 32 du capteur 30, - entre la substance scintillatrice 21 et les éléments photosensibles 31, - entre la feuille de protection 23 et la substance scintillatrice 21, et - en amont du support 22 ou de la feuille de protection 23 de l’écran scintillateur 20.
La composition du substrat 32, de la feuille de protection 23 et du support 22 pourra facilement être adaptée en fonction de la position du guide de lumière 42 et de la nécessité de transmission du flux lumineux provenant de l’au moins une source de lumière 41 ou bien de renvoi de ce dernier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le guide de lumière 42 est au contact par sa surface de sortie en regard des éléments photosensibles 31 avec l’élément adjacent. Ledit élément adjacent peut être le substrat 32 du capteur, la substance scintillatrice 21 de l’écran scintillateur, le support 22 de l’écran scintillateur 20 ou la feuille de protection 23 de l’écran scintillateur 20. L’absence d’espace d’air entre le guide de lumière 42 et l’élément adjacent permet une diffusion plus homogène de la lumière en direction des éléments photosensible 31. Le guide de lumière 42 peut être fixé par tout moyen à l’élément adjacent par sa surface de sortie disposée en regard des éléments photosensibles. Il est ainsi obtenu une structure solidaire où le guide de lumière 42 suit toute déformation de l’élément adjacent à sa surface de sortie en regard des éléments photosensibles 31. Cet aspect permet notamment de s’assurer que l’ensemble des éléments photosensibles 31 reçoive une partie du flux émis par l’au moins une source de lumière 41 et que la distance entre chaque élément photosensible 31 et le guide de lumière 42 reste fixe. Le fait que des variations locales d’intensité de lumière puissent subvenir au niveau d’un ou de plusieurs éléments photosensibles 31 n’est pas problématique dans l’invention.
Cette fixation est notamment réalisée par collage. Le collage peut être réalisé sur tout ou partie de la surface de sortie en regard des éléments photosensibles 31. Notamment, le collage peut être réalisé au niveau de la région de ladite surface de sortie en regard de la zone d’image du capteur 30, ou bien en dehors de cette zone d’image et correspondant dès lors à un collage périphérique. La colle utilisée peut notamment présenter un indice de réfraction inférieur à celui de l’élément adjacent, permettant d’obtenir un meilleur guidage de la lumière. Cet aspect est intéressant lorsque la colle est présente au niveau de la région de ladite surface de sortie en regard de la zone d’image du capteur 30.
En outre, le guide de lumière 42 peut également correspondre au substrat 32 du capteur 30, au support 22 ou à la feuille de protection 23 de l’écran scintillateur 20, et également à la substance scintillatrice 21 de l’écran scintillateur 20.
Le générateur de lumière 40 peut également comprendre un diffuseur 49 disposé entre le guide de lumière 42 et les éléments photosensibles 31, notamment au contact de la ou d’une des surfaces de sortie du guide de de lumière 42. L’aspect diffusant du diffuseur 49 est notamment obtenu via les différents modes de réalisation décrit en relation avec le guide de lumière 42, qui s’appliquent mutatis mutandis. Le diffuseur est dans un matériau transparent ou translucide, tel que décrit précédemment.
Les figures 1a à 1e permettent d’illustrer cinq configurations selon l’invention de la disposition du guide de lumière 42 par rapport aux autres composants du détecteur 10. Sur ces figures, une seule source de lumière 41 avec son circuit imprimé ont été représentés, pour plus de clarté. D’autres configurations du générateur de lumière 40 sont possibles et illustrées notamment aux figures 2 à 4.
La figure 1a montre une première configuration dans laquelle on retrouve de l’amont vers l’aval du détecteur 10 : le support 22, la substance scintillatrice, les éléments photosensibles 31, le substrat 32 du capteur 30, le guide de lumière 41 et un réflecteur inférieur 44. Ainsi, dans cette configuration, le guide de lumière 41 est disposé du côté de la face arrière du détecteur 10. Dans cette configuration, la surface de sortie du guide de lumière 42 correspond au moins à sa surface supérieure. Ainsi, le flash de lumière émis par le la source de lumière 41 pour l’effacement optique des éléments photosensibles 31 quitte le guide 42 par sa surface supérieure, traverse le substrat 32, passe entre les éléments photosensibles 31 et se réfléchit sur des faces situées en amont du capteur photosensible 30 avant d’atteindre les éléments photosensibles 31 par leur face amont. Plus précisément, le flash de lumière peut se réfléchir à l’interface entre le support 22 et la substance scintillatrice et/ou à l’interface entre l’écran scintillateur 20 et le capteur photosensible 30 sur des faces où se produit une rupture d’indice optique. De façon à se propager le long du guide de lumière 42, le flash de lumière se réfléchit contre le réflecteur inférieur 44 et peut également se réfléchir sur la face arrière des éléments photosensibles 31 et/ou à l’interface entre le guide de lumière 42 et le substrat 32 du capteur 30. Ainsi la surface arrière des éléments photosensible 31 peut être apte à réfléchir la lumière visible. Il est ainsi augmenté la possibilité que la lumière de la source de lumière 41 atteigne l’ensemble des éléments photosensibles 31. Le support 22 est notamment ici dans un matériau opaque.
Dans la configuration représentée, le substrat 32 doit être transparent ou translucide de manière à laisser passer la lumière émise par le générateur 40.
Dans cette configuration, le guide de lumière 42 est notamment au contact, et en particulier collé, par sa surface supérieure avec le substrat 32 du capteur 30.
Le réflecteur inférieur 44 est apte ici à renvoyer la lumière sortant par la face inférieure du guide 42 vers le guide 42 et notamment en direction de sa face supérieure afin d’atteindre les couches supérieures et les éléments photosensibles 31.
La figure 1b représente une deuxième configuration dans laquelle on retrouve de l’amont vers l’aval du détecteur 10 : le support 22, la substance scintillatrice 21, le guide de lumière 42 et le capteur 30. Dans cette configuration, la surface de sortie du guide de lumière 42 correspond au moins à sa surface inférieure et à sa surface supérieure, cette dernière permettant aux photons en provenance de l’écran scintillateur 20 d’atteindre les éléments photosensibles 31. Ainsi, le flash de lumière émis par la source de lumière 41 arrive directement aux éléments photosensibles 31 depuis la surface inférieure du guide de lumière 42. Il n’y a donc pas besoin d’organe de réflexion 43 dans cette configuration. De façon à se propager le long du guide de lumière 42, le flash de lumière peut se réfléchir à l’interface entre le guide de lumière 42 et l’écran scintillateur 20 et/ou à l’interface entre la substance scintillatrice 21 et le support 22. Le support 22 est notamment ici dans un matériau opaque. Le guide de lumière 42 peut notamment être au contact des éléments photosensibles 31. Avantageusement dans cette configuration, la diffusion de la lumière jusqu’aux éléments photosensibles 31 n’est pas gênée par les ces derniers.
La figure 1c représente une troisième configuration dans laquelle on retrouve de l’amont vers l’aval du détecteur 10 : la feuille de protection 23, le guide de lumière 42, la substance scintillatrice 31 et le capteur 30. Dans cette configuration, la surface de sortie du guide de lumière correspond a moins à sa surface inférieure. Ici, le flash de lumière émis par le générateur 40 quitte le guide 42 sa surface inférieure, traverse la substance scintillatrice 21 et arrive aux éléments photosensible 31. A l’image de la deuxième configuration représentée en figure 1b, l’organe de réflexion 43 n’est pas nécessaire dans cette configuration. De façon à se propager le long du guide de lumière 42, le flash de lumière peut se réfléchir à l’interface entre le guide de lumière 42 et la feuille de protection 23. Avantageusement dans cette configuration également, la diffusion de la lumière jusqu’aux éléments photosensibles 31 n’est pas gênée par les ces derniers.
Notamment, le guide de lumière 42 est notamment au contact, et en particulier collé, par sa surface inférieure avec la substance scintillatrice 21.
Les figures 1d et 1e représentent respectivement une quatrième et une cinquième configuration où le guide de lumière 42 n’est pas un élément rapporté au détecteur 10. Dans la quatrième configuration, c’est le substrat 32 du capteur 30 fait office de guide de lumière 42. Dans la cinquième configuration, c’est le support 22 qui fait office de guide de lumière 42. Ces configurations sont avantageuses en ce qu’elles permettent une réduction de l’encombrement du générateur de lumière 40 et des coûts de production du détecteur 10.
Dans la quatrième configuration, on retrouve de l’amont vers l’aval du détecteur 10 : le support 22, la substance scintillatrice 21, le capteur 30 et un réflecteur inférieure 44. Ici, la surface de sortie du guide 42 correspond au moins à la surface supérieure du substrat 32. Dans cette configuration, le flash de lumière émis par la source de lumière 41 quitte le substrat 32 par sa surface supérieure, passe entre les éléments photosensibles 31 et se réfléchit sur des faces situées en amont du capteur photosensible 30 avant d’atteindre les éléments photosensibles 31 par leur face amont, à l’image de la première configuration. Plus précisément, le flash de lumière peut se réfléchir à l’interface entre le support 22 et la substance scintillatrice et/ou à l’interface entre l’écran scintillateur 20 et le capteur photosensible 30 sur des faces où se produit une rupture d’indice optique. Le support 22 est notamment dans un matériau opaque. De façon à se propager le long du guide de lumière 42, le flash de lumière se réfléchit contre le réflecteur inférieur 44 et peut également se réfléchir sur la face arrière des éléments photosensibles 31. Ainsi, dans cette configuration, la surface arrière des éléments photosensible 31 peut également être apte à réfléchir la lumière visible.
Comme visible sur les figures 3 à 6, le support 50 comporte une première plaque 51 et une deuxième plaque 52 assemblées l’une avec l’autre pour définir des canaux 53 pour l’écoulement du fluide caloporteur.
Certains des canaux 53 sont formés chacun par une première surface 54 de la première plaque 51 et une deuxième surface 55 de la deuxième plaque 52, ces surfaces étant jointes et forment ensemble une circonférence du canal 53.
Ces surfaces 54 et 55 sont formées dans des cavités de la plaque 51, 52 correspondante.
Les première plaque et deuxième plaques 51 et 52 sont jointes suivant un plan de joint PJ.
Le support 50 comporte un siège 60 sur lequel repose le réservoir de dégazage 10.
Le siège 60 comporte une face d’appui 61 pourvu d’un orifice de connexion 62 faisant communiquer un canal 53 du support 50 avec un volume intérieur du réservoir de dégazage 10.
La face d’appui 61 du siège 60 sur laquelle le réservoir de dégazage 10 repose est sensiblement concave de concavité dirigée vers le réservoir de dégazage 10.
Le siège 61 se raccorde aux première et deuxième plaques 51 et 52 de manière perpendiculaire.
Le réservoir de dégazage 10 comporte l’embout de connexion fluidique 22, réalisé d’un seul tenant avec le reste du réservoir de dégazage 10, et configuré pour s’engager dans l’orifice de connexion 62 du siège 60.
L’embout de connexion fluidique 22 présente une forme sensiblement cylindrique.
Un joint d’étanchéité annulaire 65 est interposé entre cet embout de connexion fluidique 22 et l’orifice de connexion 62 du support.
Le réservoir de dégazage 10 comprend un clapet anti-retour 66 configuré de sorte à empêcher un éventuel retour de fluide caloporteur à travers l’embout de connexion fluidique 22.
Le réservoir de dégazage 10 comprend un élément de purge 67 configuré pour permettre sa purge, lorsque le réservoir de dégazage est démonté.
Dans l’exemple décrit, le support 50 porte deux pompes 70 à rotor immergé.
Ces rotors des pompes sont parallèles.