Extrudeuse (1) destinée à extruder un matériau, ladite extrudeuse (1) comprenant : - un fourreau (4), - une première vis (2) qui est montée en rotation dans le fourreau (4) autour d’un premier axe central (X2) et qui est pourvue d’un premier filetage (5), - une seconde vis (3) qui est montée en rotation dans le fourreau (4) autour d’un second axe central (X3) et qui est pourvue d’un second filetage (6), lesdites première vis (2) et seconde vis (3) étant contrarotatives et agencées de manière à ce que le premier filetage (5) et le second filetage (6) coopèrent pour acheminer le matériau de l’amont vers l’aval du fourreau (4), ladite extrudeuse (1) étant caractérisée en ce que : - la première vis (2) est conique, de sorte que le diamètre de sommet (D_5C) du premier filetage (5) décroît le long du premier axe central (X2), dans le sens amont-aval, selon un premier angle de conicité (A5) prédéterminé, - la seconde vis (3) est conique, de sorte que le diamètre de sommet (D_6C) du second filetage (6) décroît le long du second axe central (X3), dans le sens amont-aval, selon un second angle de conicité (A6) prédéterminé, en ce que ladite extrudeuse (1) comprend un étage dit « étage volumétrique » (11) au sein duquel le premier filetage (5) de la première vis (2) et le second filetage (6) de la seconde vis (3) sont interpénétrés et conjugués l’un par rapport à l’autre de sorte à former d’une part, entre le fourreau (4) et la première vis (2), le long du premier axe central (X2), une première série de chambres (7) successives fermées en forme de C et d’autre part, entre le fourreau (4) et la seconde vis (3), le long du second axe central (X3), une seconde série de chambres (8) successives fermées en forme de C, afin que la rotation des première et seconde vis (2, 3) génère un déplacement positif du matériau capté par la première série de chambres (7) et du matériau capté par la seconde série de chambres (8), et en ce qu’au moins une partie de l’étage volumétrique forme un étage dit « étage volumétrique isochore » (11A), au sein duquel : - le pas (P5) du premier filetage (5) augmente le long du premier axe central (X2), dans le sens amont-aval, au fur et à mesure que le diamètre de sommet du premier filetage (D_5C) diminue, selon une loi dite « première loi de compensation » (LP5_11) qui permet à l’augmentation progressive du pas (P5) du premier filetage (5) de compenser la conicité de la première vis (2) afin que, dans ledit étage volumétrique isochore (11A), le volume individuel de chacune des chambres (7) fermées de la première série de chambres fermées reste égal à un même volume nominal (V2) constant prédéterminé, dit « cylindrée de première vis » (V2), assorti d’une tolérance maximale de +/- 2%, de préférence de +/-1%, voire de +/-0,5%, et - le pas (P6) du second filetage (6) augmente le long du second axe central (X3), dans le sens amont-aval, au fur et à mesure que le diamètre de sommet du second filetage (D_6C) diminue, selon une loi dite « seconde loi de compensation » (LP6_11) qui permet à l’augmentation progressive du pas (P6) du second filetage (6) de compenser la conicité de la seconde vis (3) afin que, dans ledit étage volumétrique isochore (11A), le volume individuel de chacune des chambres (8) fermées de la seconde série de chambres fermées reste égal à un même volume nominal (V3) constant prédéterminé, dit « cylindrée de seconde vis » (V3), assorti d’une tolérance maximale de +/- 2%, de préférence de +/-1%, voire de +/-0,5%. Extrudeuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que la première loi de compensation (LP5_11) est une fonction quadratique croissante de la valeur d’abscisse axiale considérée le long du premier axe central (X2), et, respectivement, la seconde loi de compensation (LP6_11) est une fonction quadratique croissante de la valeur d’abscisse axiale considérée le long du second axe central (X3). Extrudeuse selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que le premier angle de conicité (A5) et le second angle de conicité (A6) sont compris chacun entre 1,8 degrés et 3 degrés, de préférence entre 2 degrés et 2,5 degrés, encore plus préférentiellement égaux à 2,5 degrés. Extrudeuse selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que, dans l’étage volumétrique (11), quelle que soit la position angulaire qui est adoptée respectivement par chacune des première et seconde vis (2, 3) autour de son axe central (X2, X3) au cours du mouvement contrarotatif desdites premières et seconde vis (2, 3), le nombre de chambres (7) de la première série, qui se trouvent simultanément dans un état fermé, de même que le nombre de chambres (8) de la seconde série, qui se trouvent simultanément dans un état fermé, est égal ou supérieur à quatre, voire égal ou supérieur à cinq, limite basse, et de préférence inférieur ou égal à vingt, voire inférieur ou égal à douze, limite haute, par exemple compris entre quatre et dix, ou entre cinq et huit. Extrudeuse selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la cylindrée de première vis (V2) et la cylindrée de seconde vis (V3) sont comprises chacune entre 8 cm 3 et 50 cm 3 , par exemple entre 10 cm 3 et 30 cm 3 , notamment entre 10 cm 3 et 20 cm 3 . Extrudeuse selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que, au moins dans l’étage volumétrique (11), le diamètre de fond du premier filetage (D_5R) décroît selon le premier angle de conicité (A5), de sorte que la hauteur du premier filetage (H5) est constante le long du premier axe central (X2). Extrudeuse selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce qu’elle comprend un étage dit « étage d’alimentation » (30) qui précède l’étage volumétrique (11) et au sein duquel : - le premier filetage (5) est agencé de manière que, au fur et à mesure que le diamètre de sommet (D_5C) dudit premier filetage (5) décroît le long du premier axe central (X2), dans le sens amont-aval, selon le premier angle de conicité (A5), le pas (P5) dudit premier filetage (5) diminue également, le long du premier axe central (X2), dans le sens amont-aval, conformément à une loi dite « première loi de compression » (LP5_30), de sorte à favoriser une compression du matériau à l’approche de l’étage volumétrique (11), et - le second filetage (6) est agencé de manière que, au fur et à mesure que le diamètre de sommet (D_6C) du second filetage (6) décroît le long du second axe central (X3), dans le sens amont-aval, selon le second angle de conicité (A6), le pas (P6) du second filetage (6) diminue également, le long du second axe central (X3), dans le sens amont-aval, conformément à une loi dite « seconde loi de compression » (LP6_30), de sorte à favoriser une compression du matériau à l’approche de l’étage volumétrique (11). Extrudeuse selon la revendication 7 caractérisée en ce que le noyau (12) de la première vis (2) présente, dans l’étage d’alimentation, une forme cylindrique droite ou une forme tronconique dont l’angle de conicité est strictement inférieur au premier angle de conicité (A5), et, respectivement, le noyau de la seconde vis (3) présente, dans l’étage d’alimentation (30), une forme cylindrique droite ou une forme tronconique dont l’angle de conicité est strictement inférieur au second angle de conicité (A6). Extrudeuse selon la revendication 7 ou 8 caractérisée en ce que, dans l’étage d’alimentation (30), la première vis (2) et la seconde vis (3) sont toutes deux à filets multiples, de préférence bi-filet, de sorte que le premier filetage (5) et le second filetage (6) comprennent chacun au moins deux filets qui couvrent une même étendue axiale commune et qui sont déphasés angulairement l’un par rapport à l’autre autour de l’axe central (X2, X3) de la vis (2, 3) considérée. Extrudeuse selon l’une des revendications précédentes caractérisée en ce que la première vis (2) et la seconde vis (3) sont chacune, dans l’étage volumétrique (11), mono-filet. Installation (100) comprenant une extrudeuse (1) selon l’une des revendications 1 à 10 pour débiter un matériau, de préférence un mélange à base de caoutchouc, l’installation comprenant également un support de réception (102), tel qu’un plateau, un tambour ou un noyau torique, qui est destiné à recevoir le matériau extrudé par l’extrudeuse (1), ainsi qu’un dispositif de transport robotisé (103), tel qu’un robot cartésien ou un bras robotisé anthropomorphe, qui porte l’extrudeuse (1) et qui est agencé de manière à pouvoir, pendant que l’extrudeuse (1) débite le matériau, déplacer ladite extrudeuse (1) par rapport au support de réception (102), afin de pouvoir poser le matériau extrudé en différents emplacements du support de réception (102), selon un agencement souhaité prédéterminé. Utilisation d’une extrudeuse (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, ou d’une installation (100) selon la revendication 11, pour extruder un mélange à base de caoutchouc. Utilisation selon la revendication 12 caractérisée en ce que l’extrudeuse (1) fournit un débit massique supérieur ou égal à 1 kg/min, par exemple compris entre 1 kg/min et 6 kg/min, pour une vitesse de rotation de chacune des première et seconde vis (2, 3) qui est inférieure ou égale à 300 tr/min, par exemple comprise entre 10 tr/min et 300 tr/min.