INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
[Math 1] (1)
dans laquelle est une fréquence fondamentale (f H ou f L ) de l’onde sonore émise par le véhicule d’urgence 11 et est la vitesse de propagation des ondes sonores dans l'air (343 m/s).
La vitesse est positive si les véhicules 10 et 11 viennent de directions opposées et négative sinon.
Si le véhicule d’urgence 11 se rapproche du véhicule 10 alors > . Ainsi, en recevant à un instant temporel une onde sonore, il est possible de déterminer la position relative du véhicule d’urgence 11 par rapport au véhicule 10. Par contre, il n’est pas possible de déterminer instantanément la direction de provenance de l’onde sonore.
Cependant, en faisant une hypothèse de direction de circulation du véhicule d’urgence 11 et en confirmant ou non cette hypothèse à partir d’observations temporelles consécutives des fréquences fondamentales des ondes sonores reçues, il est possible de déterminer la direction de circulation du véhicule d’urgence 11.
Supposons qu'à le véhicule d’urgence 11 circule selon une direction opposée à celle du véhicule 10. La fréquence fondamentale de l’onde sonore reçue est alors donnée par :
[Math 2] (2)
Comme la période de l’onde sonore T est courte et que le véhicule d’urgence 11 se rapproche du véhicule 10, on peut considérer que la vitesse est constante au contraire de la vitesse du véhicule 10 qui varie car le conducteur du véhicule 10 réagit au son de la sirène d’avertissement reçu.
Si le conducteur du véhicule 10 ralentit, les deux conditions suivantes doivent être vérifiées pour que l’hypothèse de l’équation (2) soient vérifiées:
[Math 3] (3)
En effet, si , cela signifie que ce qui est impossible car (en gardant les autres termes constants) car le conducteur du véhicule 10 a ralenti.
Donc, si le véhicule 10 ralentit et que alors le véhicule et le véhicule d’urgence 11 circulent dans une même direction. Intuitivement, si cela indique qu'à le véhicule 11 se rapproche plus vite du véhicule 10 qu'à t 0 . Comme le véhicule 10 ralentit, la seule possibilité est que les véhicules 10 et 11 circulent dans la même direction.
Au contraire, si alors l’inégalité (3) est vérifiée et l'hypothèse est confirmée, c’est-à-dire que le véhicules 11 et 10 circulent dans des directions opposées.
Si le conducteur du véhicule 10 accélère, les deux conditions suivantes doivent être vérifiées pour que l’hypothèse de l’équation (2) soient vérifiées:
On constate que le HAB5-Hydra Serum présente un pourcentage de pénétration dans le stratum corneum de 44%, un pourcentage de pénétration dans l’épiderme de 39% et un pourcentage de pénétration dans le derme de 17%.
Ainsi cette composition présente un pourcentage de pénétration dans l’au moins couche de peau ciblée, le stratum corneum, compris dans l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration. Le HAB5-Hydra Serum est donc sélectionné pour la quatrième étape.
La représente la courbe de pénétration transcutanée de la composition cosmétique Re Time Serum en fonction de la profondeur de la peau.
On constate que le Re Time Serum présente un pourcentage de pénétration dans le stratum corneum de 38%, un pourcentage de pénétration dans l’épiderme de 52% et un pourcentage de pénétration dans le derme de 10%.
Ainsi cette composition présente un pourcentage de pénétration dans l’au moins couche de peau ciblée, l’épiderme, compris dans l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration. Le Re Time Serum est donc sélectionné pour la quatrième étape.
La représente la courbe de pénétration transcutanée de la composition cosmétique B3 Recovery Cream en fonction de la profondeur de la peau.
On constate que la B3 Recovery Cream présente un pourcentage de pénétration dans le stratum corneum de 52%, un pourcentage de pénétration dans l’épiderme de 46% et un pourcentage de pénétration dans le derme de 2%.
Ainsi cette composition présente un pourcentage de pénétration dans l’au moins couche de peau ciblée, le stratum corneum ou l’épiderme, compris dans l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration. La B3 Recovery Cream est donc sélectionné pour la quatrième étape.
Si une composition cosmétique ne présente pas un pourcentage de pénétration compris dans l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration, celle-ci n’est pas sélectionnée pour la quatrième étape et subit une étape de reformulation.
Par exemple si le HAB5-Hydra Serum avait présenté un pourcentage de pénétration dans le stratum corneum inférieur à 10% ou supérieur à 60%, il n’aurait pas été sélectionné pour la quatrième étape et aurait été reformulé.
Le même protocole est applicable en analysant la pénétration du ou des principes actifs de la composition cosmétique. L’au moins une couche de peau ciblée ainsi que l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration sont alors déterminés en fonction du type de composition mais également du type de principe actif. La sélection de la composition se fait alors en en fonction du pourcentage de pénétration du ou des principes actifs de la composition cosmétique comparé à l’intervalle de valeurs seuils de pourcentage de pénétration.
Spectroscopie RAMAN in vivo La quatrième étape du procédé selon l’invention consiste en une analyse par spectroscopie RAMAN in vivo de peaux humaines traitées avec les compositions cosmétiques sélectionnées à l’issu de la troisième étape.
Cette quatrième étape permet de déterminer l’effet physiologique sur la peau des compositions cosmétiques sélectionnées.
Pour ce faire, les inventeurs ont évalué l’épaisseur du stratum corneum de la peau, la teneur en eau de la peau, la conformation et l’organisation des lipides de la peau ainsi que la fluorescence de base de la peau provenant de peaux de volontaires traitées avec les compositions cosmétiques sélectionnées à la deuxième étape du procédé.
La description qui suit concerne un exemple de mise en œuvre de la troisième étape du procédé selon l’invention en prenant comme exemple l’analyse d’une seule composition cosmétique. Il va de soi qu’il est possible d’analyser plusieurs compositions cosmétiques sélectionnées lors de la troisième étape du procédé.
Dans un premier temps, à T=0, les inventeurs ont effectué au moins 10 mesures par spectroscopie RAMAN in vivo entre Z = 0 µm de profondeur et Z = 40 µm de profondeur de la peau du visage d’un volontaire. Cela permet l’obtention d’au moins 10 spectres RAMAN entre la surface de la peau et 40 µm de profondeur dans la peau. Les au moins 10 spectres RAMAN obtenus constituent alors un profil RAMAN Z témoin. Il est possible de répéter cette opération afin d’obtenir plusieurs profils RAMAN Z témoins.
La lame 12 est fixée au bas de coque 2 selon une liaison en rotation autour d'un quatrième axe Y4 parallèle à l'axe transversal Y. A cet effet, le bas de coque 2 comprend deux excroissances, formées sensiblement dans la zone du talon, et supportant un axe 43 s'étendant selon l'axe de rotation Y4. Comme cela est visible sur la , l'extrémité inférieure de la lame 12 peut être simplement enroulée autour de l'axe 43 pour former ladite liaison en rotation. La liaison en rotation de la lame 12 permet à la lame de suivre le mouvement du collier lorsque celui-ci pivote autour du bas de coque autour de l'axe de rotation Y1. En remarque, lorsque le collier pivote relativement au bas de coque, la lame 12 pivote autour de l'axe Y4 dans le référentiel du bas de coque, et se translate selon le deuxième axe Z2 dans le référentiel de l'élément de blocage 22.
Selon une variante de réalisation la lame 12 pourrait ne pas être mobile en rotation autour de l'axe de rotation Y4. Elle pourrait alors par exemple avoir une certaine souplesse permettant au collier de pivoter relativement au bas de coque autour de l'axe de rotation Y1. L'amplitude de rotation entre le collier et le bas de coque pourrait alors être réduite. Selon une autre variante, la lame 12 pourrait être remplacée par un ensemble comprenant plusieurs parties articulées entre elles.
Selon un autre aspect original de l'invention, le boîtier 21 est fixé au collier 3 selon une liaison en rotation autour d'un cinquième axe Y5, parallèle à l'axe transversal Y. En particulier, le boîtier 21 est articulé en rotation autour de l'axe 24. L'axe 24 peut par exemple être un axe creux et être traversé par une tige solidaire du collier 3. En variante, le boîtier pourrait être articulé en rotation sur le collier par tout autre axe, par exemple l'axe 23.
L'intérêt d'une telle fixation du boîtier 21 selon la liaison en rotation d'axe Y5 est expliqué en relation avec la 3. Sur cette figure, le boîtier 21 est matérialisé par un premier rectangle R1 et la lame 12 est matérialisée par une première ligne en pointillés L1. On a représenté par un deuxième rectangle R2 la position que prendrait le boîtier 21 si le collier pivotait vers l'arrière autour de l'axe de rotation Y1, en supposant que le boîtier 21 soit rigidement fixé au collier. Les références 23' et 24' indiquent la position respectivement des axes 23 et 24 dans cette position hypothétique du boîtier. Dans cette position, on constate, que la lame 12, représentée par la ligne en pointillés L2, ne passerait plus par le quatrième axe Y4. Ainsi, si le boîtier 21 était rigidement fixé au collier, la lame 12 devrait nécessairement fléchir pour suivre le mouvement du boîtier et/ou l'amplitude de rotation du collier relativement au bas de coque serait réduite. Grâce à la rotation du boîtier 21 autour du cinquième axe Y5, le boîtier 21 peut pivoter vers l'avant lorsque le collier est pivoté vers l'arrière. Le boîtier peut ainsi adopter la position matérialisée par le troisième rectangle R3. Dans cette position, la lame 12 peut s'étendre de manière rectiligne à l'intérieur du boîtier 21 depuis le quatrième axe Y4, comme cela est représenté par la ligne en pointillés L3. Ainsi, la lame 12 n'est pas fléchie et ne perturbe pas l'articulation en rotation du collier.
La première partie 21A du boîtier, le chariot 26 et la lame 12 peuvent être des composants métalliques, notamment obtenus par pliage et découpe d'une feuille ou plaque métallique. La paroi 59 du boîtier et la lame 12 comprennent des surfaces en vis-à-vis susceptibles de frotter l'une contre l'autre lorsque le collier pivote relativement au bas de coque. Avantageusement, le dispositif de verrouillage comprend un élément glissant 44 (visible sur les figures 9 et 10) interposé entre le boîtier 21 et la lame 12 configuré pour faciliter le coulissement de la lame relativement au boîtier. L'élément glissant 44 peut être par exemple une plaque en plastique aux propriétés anti adhérentes, éventuellement chargé de fibres, par exemple chargé de PTFE. L'élément glissant 44 peut également être un revêtement anti-adhérent appliqué sur tout matériau, notamment un revêtement anti adhérent appliqué directement sur la paroi 59 formant le fond du boîtier 21. L'élément glissant 44 peut s'étendre entre les deux flancs 28 de la première partie 21A du boîtier. L’élément glissant peut être une pièce indépendante du boitier, ou en variante, être monobloc avec le boitier.
En remarque, comme cela est visible sur la , la paroi 59 du boîtier peut avantageusement comprendre une deuxième ouverture 60 destinée à recevoir une extrémité de l'élément de blocage 22, notamment la deuxième portion 56 de l'élément de blocage 22, lorsque ce dernier est dans la position de blocage. La deuxième ouverture 60 présente une forme complémentaire à la forme de ladite deuxième portion 56, soit une forme rectangulaire dans le cas d'espèce. Ainsi, lorsque l'élément de blocage 22 est dans sa position de blocage, il est soutenu à la fois par l'arbre 33 et/ou par le moyen de guidage 25, et à la fois par le bord de la deuxième ouverture 60. L'élément de blocage 22 est ainsi soutenu de part et d'autre de la lame 12. Lors de la pratique du ski alpin, les efforts importants qu'exerce l'utilisateur sur le collier sont supportés par l'interface entre l'élément de blocage 22 et la lame 12. Le soutien de l'élément de blocage 22 de part et d'autre de la lame 12 permet de maintenir une position stable de l'élément de blocage 22. Cela évite également de soumettre le mécanisme 20 à des efforts générés par l'utilisateur. L'élément de blocage 22 ne se met donc pas de travers sous l'effet de la force importante exercée par l'utilisateur. Il ne risque donc pas de s'abimer. L'élément de blocage 22 pourrait même être complètement soutenu par le bord de la deuxième ouverture 60, de sorte à ne générer aucune contrainte sur le mécanisme 20. L'élément glissant 44 comprend également une ouverture en vis-à-vis de la deuxième ouverture 60 pour le passage de la deuxième portion 56 de l’élément de blocage. Selon encore un autre aspect de l'invention illustré sur les figures 14 et 15, le bas de coque 2 peut comprendre une échancrure arrière 45. L'échancrure arrière 45 est une ouverture sensiblement en forme de V ou de U, formée en partie haute et arrière du bas de coque 2. La chaussure de ski 1 comprend en outre une languette arrière 46 ou spoiler arrière 46, mobile en rotation relativement au bas de coque 2 autour d'un axe transversal entre une première position et une deuxième position. Le spoiler arrière 46 referme l'échancrure lorsqu'il est dans sa première position et il est pivoté vers l'arrière lorsqu'il est dans sa deuxième position. Le spoiler arrière 46 comprend des ailettes latérales 47 s'étendant le long d'une partie inférieure de la périphérie du spoiler arrière 46. Les ailettes latérales 47 sont destinées à prendre appui sur les bords de l'échancrure arrière 45 lorsque le spoiler arrière 46 est dans sa première position. Un corps central du spoiler arrière 46 comble alors l'échancrure, et les ailettes latérales 47 recouvrent la surface arrière du bas de coque, de part et d’autre de l'échancrure arrière 45. Lorsque le spoiler arrière 46 est dans sa deuxième position, le bas de coque offre une large ouverture vers l'arrière qui facilite encore la pratique de la marche avec la chaussure de ski.
Le spoiler arrière 46 est de préférence formé par un unique matériau, notamment en plastique. En variante, le spoiler peut être formé de plusieurs matériaux. En particulier, le premier matériau formant le corps central du spoiler peut être matériau plastique rigide, notamment pour assurer une bonne résistance et/ou une bonne tenue du bas de la jambe à l’arrière de la chaussure de ski, et le matériau formant les ailettes latérales 47 peut être formé en matériau plastique plus souple, notamment pour assurer une bonne étanchéité du spoiler arrière avec le reste du bas de coque.
Avantageusement, le spoiler arrière 46 est mobile en rotation relativement au bas de coque 2 autour d'un axe transversal correspondant au quatrième axe Y4. Un support 48, par exemple sous forme d'une pièce métallique, est d'une part fixé rigidement au spoiler arrière 46, et d'autre part est fixé à l'axe 43 selon une liaison en rotation d'axe Y4.
Lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration ski, la lame 12 adopte une position sensiblement verticale qui maintient le spoiler arrière 46 en appui contre le bord de l'échancrure arrière 45 du bas de coque. Le bas de la jambe est ainsi bien maintenu par le spoiler arrière et l'utilisateur peut plus facilement exercer un appui tibial sur le collier. Lorsque le dispositif de verrouillage 10 est en configuration marche, la lame 12 peut librement pivoter autour de l'axe Y4 et ne maintient donc plus le spoiler arrière 46. Le spoiler arrière 46 peut être repoussé vers l'arrière par le bas de la jambe de l'utilisateur, ce qui facilite la pratique de la marche.
Appareil de cuisson mobile La présente divulgation concerne un appareil mobile de cuisson et/ou de chauffage d’aliments, en particulier de cuisson de certaines spécialités culinaires.
Le soufflé est un plat emblématique de la tradition gastronomique française. Il s’agit d’une préparation culinaire chaude, pouvant être sucrée ou salée, qui incorpore des blancs d’œufs montés en neige. Le soufflé est réputé pour ses difficultés techniques.
D’une part, la cuisson du soufflé est délicate, et exige en particulier que le four ne soit pas ouvert pendant toute la durée de la cuisson. Cela peut poser un problème organisationnel dans les restaurants, puisque la cuisson d’un soufflé empêche l’utilisation simultanée du four pour d’autres plats. Une alternative possible, mais onéreuse, est d’utiliser plusieurs fours simultanément. Cette solution pose néanmoins aussi un problème d’encombrement.
D’autre part, ce plat doit être servi et consommé immédiatement après la cuisson afin d’éviter que le soufflé ne « retombe », ce qui impose une cuisson juste à temps, une organisation parfaite, et un personnel nombreux et qualifié, pour que l’intervalle de temps entre la fin de la cuisson dans la cuisine et la consommation en salle de restauration soit le plus court possible, typiquement inférieur à une minute.
Il y a donc un besoin pour un appareil de cuisson permettant de s’affranchir de ces contraintes, en particulier un appareil de cuisson mobile, qui puisse être positionné directement sur la table ou porté à proximité de celle-ci, et où le soufflé va être consommé pour une cuisson au dernier moment et un service immédiat.
Dans le domaine des appareils de cuisson mobiles, on connaît du document US 2021/0282588 un four comprenant un grill et un couvercle intégrant un chauffage convectif, le chauffage convectif ayant pour fonction d’accélérer la cuisson de l’aliment grillé. Ce four n’est toutefois pas adapté la cuisson de certaines spécialités telles que les soufflés.
Ainsi, les droits d’accès définis par le premier client sont pris en compte pour la fourniture ou non de l’accès aux ressources.
Selon différents modes de réalisation de l’invention, les étapes de la méthode P5 peuvent être mises en œuvre par un serveur unique, ou une pluralité de serveurs, par exemple un réseau de serveurs tels que représenté en .
Si la méthode est mise en œuvre par une pluralité de serveurs, les différentes étapes peuvent être réalisées par plusieurs serveurs distincts. Par exemple, l’étape S51 peut être réalisée par un premier serveur qui reçoit une ressource d’un premier client, et les étapes S52 à S54 par un deuxième serveur qui reçoit une requête d’accès à la ressource d’un deuxième client.
La montre un exemple de partage de ressources relatives à un modèle d’apprentissage machine selon un ensemble de modes de réalisation de l’invention.
L’exemple de la représente l’accès une ressource, qui est un modèle d’apprentissage machine Mod16 entraîné avec des données fournies par le premier client Clt1.
Le modèle entraîné est dans cet exemple stocké sur le serveur Serv6, en relation avec un serveur ServCtr6, qui centralise des modèles d’apprentissage machine partagés entre plusieurs serveurs.
Dans cet exemple, le modèle Mod16 est un modèle permettant de détecter des personnes dans une image, et de compter le nombre de personnes dans une image. Cet exemple est fourni à titre d’exemple non limitatif, et l’exemple de la peut être étendu à d’autres types de modèles d’apprentissage machine.
La décrit un scénario P6 d’utilisation du modèle Mod16 par un deuxième client. Dans ce scénario, les droits d’accès du modèle Mod16 définis par le premier client Clt1 permettent au deuxième client Clt2 d’utiliser et de mettre à jour le modèle Mod16.
Dans le scénario P6, le deuxième client Clt2 envoie au serveur Serv6 une requête Rq6 d’utilisation du modèle Mod16 sur la base d’une image qu’il fournit.
Comme les droits d’accès définis par le premier client le permettent, le serveur Serv6 utilise UtMod16 le modèle Mod16 sur l’image fourni par le deuxième client pour compter le nombre de personnes dans l’image, puis renvoie le résultat Res6 au deuxième client Clt2.
Le deuxième client Clt2 fournit alors un retour Ret6 au serveur sur ledit résultat. Le retour peut par exemple consister en une validation du nombre de personne, ou au contraire une indication que le nombre de personnes comptées est inexact, d’un nombre de personne exact, ou d’une localisation précise des personnes effectivement présentes sur la photo.
Comme les droits fournis par le premier client Clt1 permettent la mise à jour du modèle Mod26 par le deuxième client, le retour Ret6 déclenche une phase d’amélioration du modèle par le serveur à partir du retour, pour obtenir un modèle amélioré Mod26.
La phase d’amélioration peut en pratique être réalisée par le server Serv6 lui-même, ou un serveur distant, tel que par exemple le serveur central ServCtr6.
Le serveur central ServCtr6 peut ainsi centraliser l’apprentissage des modèles. Par exemple, le serveur Serv6 peut recevoir le modèle Mod16 du serveur central ServCtr6, renvoyer le retour Ret6 au serveur central ServCtr6, et recevoir du serveur central le modèle amélioré Mod26.
Le serveur central peut aussi centraliser les modèles, sans faire l’apprentissage lui-même. Par exemple, le serveur central ServCtr6 peut stocker le modèle Mod16, l’envoyer dans une étape TransMod16 au serveur Serv6 avant utilisation sur le serveur Serv6, le serveur Serv6 peut faire la mise à jour puis renvoyer le modèle mis à jour Mod26 au serveur central ServCtr6 dans une étape TransMod26.
Plus particulièrement, pour ce qui concerne l’architecture électrique de la batterie représentée sur les figures annexées (voir notamment les figures 1, 2, 5, 6), celle-ci peut comporter des éléments de connexion du type bus barres (ou barres omnibus) permettant de relier électriquement en série et/ou en parallèles, d’une part, les cellules 30 de chaque rangée 3 et, d’autre part, les rangées 3 entre elles. Ces éléments de connexion ne sont pas représentés sur les figures annexées. Une architecture possible, avec quarante-deux cellules, telle qu’illustrée sur les figures 1, 2, 5, 6, dont douze cellules pour chaque rangée 3 latérale et dix-huit cellules pour la rangée centrale, peut-être suivant un montage série/parallèle, par exemple «14S3P».
Dans un mode de réalisation préférentiel, comme on peut le voir notamment sur les figures 1, 2, 3, 5, 6, la paroi latérale 11, 12 du carter 1 est divisée en au moins deux sections articulées ou séparables l’une par rapport à l’autre, à savoir au moins une section fixe par rapport au fond 10, dite paroi latérale 11 fixe et au moins une section mobile par rapport audit fond 1a, dite paroi latérale 12 mobile, apte à être déplacée entre une position d’ouverture permettant l’insertion ou le retrait de la ou des rangées 3 de cellules dans le bac 1 du carter 1, 2 et dans laquelle position la compression axiale de la ou chaque rangée 3 n’est pas réalisée et une position de fermeture et de compression dans laquelle ladite compression axiale est réalisée. Le dispositif de batterie peut comprendre en outre des moyens de verrouillage 7, 8 permettant de bloquer la paroi latérale 12 mobile en position de fermeture et de compression.
De préférence, comme illustré sur les figures annexées (voir notamment les figures 1, 2, 3, 5 à 8), dans le cas où la paroi latérale 11, 12 du carter 1 est divisée en deux sections articulées ou séparables l’une par rapport à l’autre, chaque section peut présenter une forme semi circulaire (en vue en plan ou selon une soupe transversale). Chaque paroi latérale 11, 12 fixe ou mobile forme ainsi un demi-cercle fixe ou mobile.
De préférence, dans ce mode de réalisation préférentiel, comme on peut le voir sur les figures 1, 2, 3, 5 à 8, la paroi latérale 11 fixe et la paroi latérale 12 mobile peuvent comprendre chacune une première extrémité de liaison 110, 120 et une deuxième extrémité de liaison 111, 121. En outre, la paroi latérale 11 fixe et la paroi latérale 12 mobile peuvent être articulées l’une à l’autre, grâce à une articulation 9, par leur première extrémité de liaison 110, 120. Les deuxièmes extrémités de liaison 111, 120 peuvent alors être jointes l’une à l’autre en position de fermeture et de compression de la paroi latérale 12 mobile et verrouillées dans ladite position grâce aux moyens de verrouillage 7, 8.