INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme illustré dans les schémas 3 à 5, la face inférieure du fond 11 est équipée d'une saillie, le "bas de la saillie" 111, à laquelle le conduit 2 est connecté. L'électrode en titane 3 traverse le bas de la saillie 111 pour entrer dans le fond 11. Le conduit 2 est connecté à la base de la saillie 111, facilitant le montage et le démontage du conduit 2. Entre la saillie 111 et l'électrode en titane 3, un joint d'étanchéité est placé pour empêcher l'entrée d'eau dans le fond 11.
e) les colorants triarylméthane de formule (XXII) : (XXII),
formule (XXII) dans laquelle :
A titre d’exemple de colorants de formule (XXII) on peut citer : Acid Blue 1 ; Acid Blue 3 ; Acid Blue 7, Acid Blue 9 ; Acid Violet 49 ; Acid green 3 ; Acid green 5 ; Acid Green 50.
Selon divers exemples, l’effet du modulateur de parfum sensiblement inodore sur le profil de parfum, en particulier les caractères du profil de parfum qui sont attribuables aux substances de parfum faiblement et hautement volatiles, peut être amélioré. Par « amélioré », on entend que le profil de parfum de la composition, en particulier des composants apportés par au moins l’une des substances de parfum faiblement et hautement volatiles, peut être perçu par le panel d’experts ou d’évaluateurs professionnels ou des experts ou d’évaluateurs professionnels individuels à des moments ultérieurs tels que par exemple, 1 heure, 2 heures, 3 heures, 4 heures, 5 heures, 6 heures, 7 heures, 8 heures, 10 heures, et éventuellement jusqu’à 24 heures après l’application en comparaison avec des témoins, par exemple dépourvus de l’un quelconque des modulateurs de parfum inodores présentés tels que le glucam.
Par « amélioré », on peut entendre que la perception par le panel d’experts ou d’évaluateurs professionnels ou les experts ou évaluateurs professionnels individuels, d’une agressivité de la composition qui est chargée de plus de 30 % en poids de la substance faiblement parfumée est réduite ou éliminée.
En plus d’une longévité d’un parfum, les utilisateurs s’intéressent au pouvoir sensibilisant cutané des formulations de parfum cosmétiques. Le pouvoir sensibilisant cutané, c’est-à-dire la voie associée aux effets indésirables, est mesuré ici grâce à un dosage dose-réponse GARDskin. Ce dosage est une modification du protocole de GARDskin validé, OECD TGP 4.106, qui incorpore l’analyse de la réponse à la dose. La lecture est une valeur cDV0, décrivant la concentration la plus basse nécessaire pour générer une classification positive. Cette valeur est en corrélation avec le pouvoir et peut être utilisée pour le classement d’items d’essai selon leur pouvoir sensibilisant relatif. Ce dosage permet d’évaluer des mélanges et de fournir des prédictions de pouvoir continues, point crucial pour comparer l’effet du modulateur sur le pouvoir sensibilisant cutané des formulations.
Le potentiel des deux modulateurs et d’un agent filmogène pour réduire le pouvoir sensibilisant cutané de formulations de parfum contenant différentes concentrations d’huiles de parfum a été étudié à l’aide du protocole GARDskin.
Le dosage dose-réponse GARDskin est basé sur les protocoles validés de GARDskin (OECD TG 442E) et incorpore des mesures de dose-réponse pour déduire des prédictions de pouvoir continues. La lecture du dosage correspond à la concentration la plus basse nécessaire pour dépasser le seuil de classification binaire dans GARDskin (DV ≥ 0), dite valeur cDV0. Cette concentration est inversement corrélée au pouvoir sensibilisant cutané et peut être utilisée pour prédire une valeur LLNA EC3/NESIL pour l’être humain correspondante ou être interprétée directement par elle-même pour quantifier les différences de pouvoir sensibilisant cutané entre des échantillons examinés.
Dans cette étude, un total de douze formulations de parfum ont été évaluées. L’objectif de l’étude était de déterminer un taux efficace de glucam dans des formulations de parfum ; d’évaluer d’autres modulateurs de parfum et de déterminer l’impact du taux de parfum sur l’efficacité du glucam. Les courbes dose-réponse ont été complétées par des intervalles de confiance à 95 % et des intervalles de confiance sans chevauchement pour les valeurs de cDV(alpha) ont été utilisés pour déterminer des différences statistiquement significatives de pouvoir entre les échantillons étudiés. L’analyse a été divisée en deux exemplaires d’échantillon à l’aide de deux châssis de formule de parfum différents (voir détails dans le tableau 1) :
La formule 1 a comparé l’effet de deux modulateurs différents et d’un agent filmogène, le glucam P-20, l’hydrolite 5 green et la technologie FCP, l’agent filmogène, sur le potentiel sensibilisant d’une première formulation de parfum. Tous les échantillons ont été comparés à un échantillon témoin sans modulateur ajouté. Les concentrations de glucam P-21 dans la formule 1 étaient de 15 % p/p, 10 % p/p et 5 % p/p, respectivement. La concentration en huile de parfum est maintenue constante à 8 % p/p pour chaque essai.
La formule 2 contenait les mêmes huiles de parfum que la formule 1, mais comportait des concentrations différentes d’éthanol et d’eau en comparaison avec la formule 1. La formule 2 a analysé l’impact du glucam P-20 sur le pouvoir sensibilisant d’un deuxième type de formulation, conçue avec différents taux de parfum. Chaque taux de parfum avait son propre témoin négatif. Dans cet échantillonnage pour la formule 1, la concentration en glucam P-20 était de 15 % p/p. La concentration en huile de parfum était dans la plage de 4 % à 16 %.
ÉCHANTILLONS MIS À L’ESSAI :
PROCÉDÉ GARDskin : L’efficacité de chaque échantillon mis à l’essai a été mesurée à l’aide d’un procédé GARDskin. Le procédé GARDskin est un essai in vitro basé sur une lignée cellulaire de type dendritique humaine, SenzaCell, un ensemble de 200 gènes connus sous le nom de signature prédictive GARD et un modèle prédictif élaboré avec la technologie d’apprentissage automatique. Un résumé du procédé GARDskin est montré sur la . Après exposition à un échantillon d’essai, de l’ARNS total est isolé des SenzaCells, l’expression génétique est ensuite quantifiée et analysée par reconnaissance de formes à l’aide d’un algorithme d’apprentissage automatique basé sur un ensemble fixe d’échantillons de référence. Les gènes mesurés sont bien caractérisés et sont liés à plusieurs événements mécanistiques de sensibilisation cutanée. La classification résultante est celle de sensibilisant ou non sensibilisant. Des informations supplémentaires concernant le procédé peuvent être trouvées dans un article de Nature, « Quantitative assessment of sensibilizing potency using a dose-response adaptation of GARDskin », Nature, article n° 18904 (2021).
Les étapes du procédé sont les suivantes :
Application du protocole GARDskin dans une plage titrée de concentrations (n=6) démarrant à partir d’une concentration maximale déterminée montrée sur la .
Génération par machine vectorielle de support d’une valeur de décision (DV) calculant informatiquement l’ensemble des données d’expression pour chaque concentration, montrée sur la .
Estimation de la valeur de cDV (D) : concentration la plus basse nécessaire pour induire une classification positive (DV>0) montrée sur la .
Comparaison de valeurs cDV(D) de différents échantillons (+/-modulateur), montrée sur la .
RÉSULTATS La montre graphiquement que pour la formule 1, une concentration de 15 % en poids de glucam réduit le potentiel sensibilisant de la formule 1. La montre graphiquement qu’une concentration de 10 % en poids de glucam réduit également le potentiel sensibilisant pour la formule 1. Toutefois, les concentrations de 5 % de glucam de formule 1 ne montrent pas d’effet sur le potentiel sensibilisant de la formule 1, comme le montre la . Ainsi, le glucam P-20 réduit nettement le potentiel sensibilisant de la formule 1 à un dosage entre 10 % et 15 %. La réduction du potentiel sensibilisant n’est pas dépendante de la dose dans cette plage de 10 à 15 % p/p.
A est C=O ou CH-OH ;
R 1a un hydrogène ou un méthyle ;
R 2a est un groupe hydrocarboné en C 2 -C 10 ; et
est une liaison carbone-carbone saturée ou insaturée ;
Dérivés de L-menthoxyéther ayant la formule (IV) :
m est 0, 1 ou 2 ;
B est un hydrogène ou OH ; et C est un hydrogène ou un méthyle ;
Dérivés de tétrahydronaphtalène de formule (V) :
R 1b est un hydrogène ou un méthyle ; et
R 2b est un groupe alkyle ;
Sel de sodium disaccharide d’acide hyaluronique, hyaluronate de sodium et leurs mélanges ;
Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, le procédé est réalisé en un geste par application sur les fibres kératiniques de la composition « C1 » ou « C2 » ou « C3 » telles que définies précédemment.
Ainsi, selon un mode de réalisation, le procédé de traitement selon l’invention comprend une unique étape d’application de i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, ou de la composition « C1 », ou de la composition « C2 », ou de la composition « C3 », sur les fibres kératiniques.
On entend par « mode d’application 1 geste », l’application directe sur les fibres kératiniques cibles d’une unique composition conforme à l’invention à savoir la composition « C1 » ou la composition « C2 » ou la composition « C3 ».
On entend également par « mode d’application 1 geste », l’unique application de i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après.
Après application de la composition « C1 », ou de i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, ou de la composition « C2 », ou de la composition « C3 », on obtient avantageusement un dépôt rémanent et non collant. Le dépôt obtenu est en outre résistant aux huiles alimentaires, à l’eau, au shampooing, au sébum, et/ou au frottement.
On entend par « mode d’application 2 gestes », l’application successive, sur les fibres kératiniques, de deux compositions différentes par exemple « C1 » et « C4 », ou « C2 » et « C4 », ou « C3 » et « C4 ». De préférence, « C1 » puis « C4 », « C2 » puis « C4 » ou « C3 » puis « C4 ».
On entend également par « mode d’application 2 gestes » l’application séquentielle sur les fibres kératiniques, de préférence les cheveux, de i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, et d’une composition « C4 », de préférence i) puis « C4 ».
On entend par « mode d’application 3 gestes », l’application séquentielle de 3 compositions « C1 » à « C5 » distinctes. Selon ce mode d’application, on réalise par exemple, selon un mode de réalisation l’application successive sur les fibres kératiniques, α) d’une composition « C1 », puis β) d’une composition « C4 », puis γ) d’une composition « C5 », de préférence « C1 » puis « C4 » respectivement « C5 » ou « C5 » respectivement « C4 ».
Selon un autre mode de réalisation, on réalise l’application séquentielle sur les fibres kératiniques, α) d’une composition par exemple « C4 », et β) d’une composition « C1 » ou d’une composition « C2 », et encore γ) d’une composition « C5 ».
On entend également par mode d’application 3 gestes, l’application séquentielle de i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id), (Ie), (Iic), (Iid) et/ou (Iie) tel que défini précédemment et ci-après, d’une composition « C4 » et d’une composition « C5 ».
Dans les modes d’application à 2 ou 3 gestes, la composition appliquée en premier par exemple « C1 », ou i), ou « C2 » est conventionnellement qualifiée de « base coat », et la ou les compositions qui lui sont superposées, par exemple « C4 », généralement qualifiées de « top coat ».
Après application des compositions différentes « C1 » ou i), et « C2 » à « C5 », on obtient avantageusement un dépôt rémanent et non collant. Le dépôt obtenu est en outre résistant aux huiles alimentaires, à l’eau et aux shampoings.
Selon un mode de réalisation particulier, les compositions « C1 » ou i), et « C2 » à « C5 » sont appliquées sur des fibres kératiniques sèches.
Selon un mode de réalisation particulier, les compositions « C1 » ou i), et « C2 » à « C5 » sont appliquées sur des fibres kératiniques humides ou mouillées, c’est-à-dire sur des fibres kératiniques contenant de l’eau en surface.
- des moyens d’extraction, en dehors des réservoirs, de composants associés,
- des moyens d’acheminement, à destination d’au moins un poste de travail distant, de composants extraits des réservoirs par les moyens d’extraction, et
- des moyens de transfert, jusqu’aux moyens d’acheminement, de composants extraits des réservoirs par les moyens d’extraction.
Toutefois, les moyens connus pour assurer un tel transfert sont assez peu efficaces, peu précis, complexes et/ou encombrants et peuvent donc être améliorés.
Il est donc encore possible d’améliorer les dispositifs de ce type, ce qui constitue un objectif poursuivi par l’invention.
Un objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, d’améliorer le transfert des composants d’assemblage extraits d’un réservoir associé vers des moyens d’acheminement à un poste de travail.
Notamment, un objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, de proposer un moyen de transfert permettant d’améliorer la précision et l’efficacité de la préhension d’un composant d’assemblage en vue de son transfert et/ou pendant celui-ci.
En particulier, un objectif de l’invention est de fournir, dans au moins un mode de réalisation, un dispositif de stockage et de distribution de composants d’assemblage mettant en œuvre au moins un tel moyen de transfert.
Un autre objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel moyen de transfert permettant d’améliorer la cadence de transfert des composants d’assemblage.
Un autre objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel moyen de transfert adapté à des composants d’assemblage de géométries et/ou de type différents.
Un autre objectif de l’invention est de procurer, dans au moins un mode de réalisation, un tel dispositif de stockage et de distribution de composants d’assemblage qui soit simple à mettre en œuvre et/ou compacte et/ou économique.
4. Présentation de l’invention La technique proposée se rapporte à un dispositif de stockage et de distribution de composants d’assemblage comprenant : - une pluralité de réservoirs aptes à contenir des composants d’assemblage, - des moyens d’extraction, en dehors des réservoirs, de composants d’assemblage, les moyens d’extraction étant respectivement associés à chacun des réservoirs, - des moyens d’acheminement, à destination d’au moins un poste de travail distant, de composants d’assemblage extraits des réservoirs par les moyens d’extraction,
- des moyens de transfert, jusqu’aux moyens d’acheminement, de composants d’assemblage extraits des réservoirs par les moyens d’extraction.
Selon l’invention, les réservoirs sont disposés de façon radiale autour d’un axe central.
En outre, les moyens de transfert comprennent des moyens de préhension, d’au moins un composant d’assemblage extrait par les moyens d’extraction, les moyens de préhension étant portés respectivement par un bras mobile en rotation autour de l’axe central de sorte à transférer jusqu’aux moyens de distribution chaque composant d’assemblage extrait d’un des réservoirs depuis lequel il est extrait.
dans laquelle représente une valeur de clarté de référence et L* représente la clarté calculée à partie du spectre « σ(λ1) » d’absorption mesuré lors de la première étape « E1 ».
La valeur de référence est par exemple la valeur du paramètre, ici la clarté, qui correspond au cahier des charges d’une préforme 12, dite préforme 12 de référence. Il peut aussi s’agir dudit paramètre, ici de la clarté, d’une préforme 12 prise en échantillon dans le lot de préformes 12 qui doit être traité par l’installation 10, ou encore de la moyenne des valeurs dudit paramètre, ici de la clarté, d’un échantillon de plusieurs préformes 12 prises dans le lot de préformes 12 qui doit être traité.
Le taux dudit paramètre « », par exemple le taux de clarté « ΔL* », est ainsi susceptible de varier entre 0, pour une préforme 12 présentant la même valeur que la préforme 12 de référence, et 1.
La puissance corrigée « » est aussi calculée en fonction de la proportion de la puissance du rayonnement électromagnétique chauffant s’étendant dans le domaine de la lumière visible. En effet, le rayonnement électromagnétique chauffant s’étend ici dans le domaine de la lumière visible et, pour une majeure partie, dans le domaine de l’infrarouge proche.
Ainsi, la puissance totale du rayonnement électromagnétique chauffant peut se formuler ainsi :
dans laquelle Pt0 représente la puissance totale instantanée du rayonnement électromagnétique chauffant pour chauffer la préforme 12 de référence à la température de consigne, Pnir0 représente la puissance instantanée du rayonnement électromagnétique chauffant émise dans le domaine de l’infrarouge proche, et Pvis0 représente la puissance instantanée du rayonnement électromagnétique chauffant émise dans le domaine de la lumière visible.
La puissance corrigée « Ptc » du rayonnement électromagnétique chauffant est alors calculée selon l’équation suivante :
Dans le cas de l’utilisation du taux de clarté ΔL* pour calculer la puissance corrigée « Ptc » du rayonnement électromagnétique chauffant, l’équation devient :
De préférence, mais pas obligatoirement, pour éviter que la puissance du rayonnement chauffant ne change de manière trop chaotique et rapide en fonction des différentes valeurs mesurées pour chaque préforme 12, la puissance corrigée « Ptc » est calculée en prenant en compte la mesure dudit paramètre, notamment de la clarté, pour plusieurs préformes 12 successive. Le nombre de préformes 12 est par exemple égale au nombre de préformes susceptibles d’être contenues simultanément dans la zone 42 de chauffage. Il s’agit ici d’une moyenne glissante qui est remise à jour à chaque nouvelle préforme 12 reçue dans la zone « Z » de mesure.
Lors d’une deuxième sous-étape « E2-2 » de commande de la deuxième étape « E2 », la puissance du rayonnement électromagnétique chauffant est commandée en fonction la valeur de correction calculée lors de la première sous-étape « E2-1 » pour chauffer le corps 14 des préformes 12 à la température de consigne en prenant en compte la teinte des préformes 12.
Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention représenté à la , pour permettre de commander au mieux la puissance du rayonnement chauffant, le procédé décrit précédemment comporte en outre une quatrième étape « E4 » de mesure d’un facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge de la paroi 16 de ladite préforme 12 pour au moins une longueur d’onde « λ2 » appartenant au domaine de l’infrarouge proche. Ceci permet notamment de prendre en compte la variation du facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge des préformes 12 au sein d’un même lot de préformes 12 à traiter dans la deuxième étape « E2 » du procédé et notamment dans la première sous-étape « E2-1 » de calcul de la puissance corrigée « Ptc ».
Cette quatrième étape « E4 » est réalisée préalablement à la première sous-étape étape « E2-1 » de calcul. Elle peut être réalisée avant, après ou pendant la première étape « E1 » de mesure.
La quatrième étape « E4 » de mesure du facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge est ici effectuée en mesurant l’atténuation de l’intensité « I » d’un deuxième faisceau 66 lumineux qui comprend une deuxième longueur d’onde « λ2 » prédéterminée. La deuxième longueur d’onde « λ2 » prédéterminée est comprise dans le domaine des infrarouges proches. Elle appartient de préférence à la plage de longueurs d’ondes de plus forte intensité du rayonnement électromagnétique chauffant, ici comprise entre 800 nm et 1600 nm.
Il peut aussi s’agir d’une plage de longueurs d’ondes appartenant aux infrarouges proches pour chacune desquelles on mesure le facteur de transmission.
A cet effet, l’installation 10 comporte un dispositif 64 de mesure du facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge représenté à la . Comme représenté à la , ce dispositif 64 est agencé pour mesurer le facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge d’une préforme 12 passant dans ladite zone « Z » de mesure.
Le dispositif 64 de mesure du facteur de transmission « T(λ2) » infrarouge comporte une deuxième source 68 lumineuse qui émet le deuxième faisceau 66 lumineux présentant la deuxième longueur d’onde « λ2 ». Il peut s’agir d’une source lumineuse monochromatique, mais ce n’est pas obligatoire.
Pour sécuriser son véhicule à pédalier, par exemple sa bicyclette, un utilisateur positionne cette bicyclette dans un dispositif antivol 1 en position libre, le support 7 et la première partie d’antivol 6a étant en position d’accueil. Pour ce faire, l’utilisateur place le pédalier de la bicyclette dans le dispositif de sorte à caler une manivelle dans la gouttière 6c et contre la surface frontale de la première partie d’antivol 6a. Simultanément, l’utilisateur pose la pédale contre la surface d’appui de cette première partie 6a. La gorge 6e qui surmonte la gouttière se place dans l’espace e séparant la manivelle de la pédale. Ce positionnement, qui peut nécessiter de légèrement soulever la bicyclette du sol pour la faire reposer sur la première partie de l’antivol 6a, conduit à faire coulisser le support 7 vers le bas, le poids de la bicyclette appliquant un effort vertical tendant à mettre en compression le ressort 9c du piston 9. La raideur de ce ressort est préférentiellement choisie pour que, sous l’effet d’un poids moyen de bicyclette, le support 7 coulisse suffisamment et l’élévation de la première partie de l’antivol 6a s’ajuste vers le bas suffisamment pour que la bicyclette repose ses deux roues sur le sol, une fois convenablement positionnée sur le dispositif 1.
L’utilisateur peut ensuite opérer la seconde partie d’antivol 6b, par exemple en la manipulant par sa poignée 6g pour la rabattre sur la première partie 6a, la coiffer et ainsi retenir en étaux le pédalier. L’effort appliqué à la seconde partie d’antivol 6b par l’utilisateur est transmis au piston 9 par l’intermédiaire du galet 10 reposant sur (et soutenu par) la tête 9b du piston. Cet effet est amplifié par la forme avantageuse en came du galet 10, qui nécessite un effort initial accru de la part de l’utilisateur sur la seconde partie de l’antivol 6b pour initier la rotation de la came, afin de la dégager de sa position initiale. Cet effort accru tend donc à plaquer la bicyclette sur le sol. On note également que lorsque la seconde partie d’antivol 6b est entièrement rabattue sur la première partie 6a et que le galet 10 a parcouru un quart de tour, celui-ci se retrouve dans une position stable, c’est-à-dire que malgré l’effort de rappel exercé par le piston 9 sur le galet 10 du mécanisme de verrouillage, le dispositif antivol 1 reste figé en élévation. L’utilisateur peut donc, une fois la seconde partie d’antivol 6b entièrement rabattue sur la première partie 6a, relâcher l’effort exercé sur cette seconde partie 6b sans que le support 7 ne se relève et sans provoquer le pivotement en ouverture de la seconde partie d’antivol 6b. La position du dispositif antivol 1 étant refermée et stable, l’utilisateur peut donc actionner la serrure du mécanisme de verrouillage, par exemple par l’intermédiaire d’une clé. Comme on l’a déjà mentionné, le mécanisme de verrouillage est configuré pour bloquer le mécanisme de réglage, si bien que dans la position refermée du dispositif antivol 1, et avantageusement uniquement lorsque la serrure est engagée, le support 7 ne peut coulisser sur le pied 8.