INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La cavité de blocage 224 peut être notamment pourvue des pôles 223 configurés pour coopérer avec les pôles 143, 144 du premier connecteur électrique 142. Dans ce mode de réalisation particulier, le premier connecteur électrique 142 permet de bloquer en place le support 220 dans l’ouverture 14 de préférence en établissant un contact électrique. Un tel contact électrique peut notamment permettre d’alimenter l’écran ou la tablette par une connexion électrique avec une source d’énergie du véhicule, voire de recharger une batterie de la tablette, voire de connecter par liaison filaire le système audio/vidéo du véhicule avec la tablette/écran. Le support 220 présente en outre une surface d’arrêt 228 configurée pour assurer un arrêt du support 220 lors de son insertion dans le logement. La surface d’arrêt 228 est par exemple localisée sur une saillie entre le corps 221 du support 220 et le dispositif de support de tablette 226 le long de la portion inférieure de la paroi périphérique 222. Ainsi, lorsque le support 200 est inséré dans l’ouverture 14, la surface d’arrêt dépasse de l’ouverture 14 et empêche d’insérer le support 220 trop loin dans l’ouverture 14. Le dispositif de support de tablette 226 permet la fixation d’une tablette 225, par exemple grâce à des ventouses, ou par des butées encadrant la tablette 225, ou tout autre moyen de fixation réversible.
Selon un mode de réalisation, l’élément 34 à extraire comprend un axe A34, un corps cylindrique 34.1 coaxial à l’axe A34 ainsi qu’une face d’extrémité 34.2 sensiblement perpendiculaire à l’axe A34. Préalablement à son retrait, le corps cylindrique 34.1 est au moins partiellement logé dans l’orifice 36 de la pièce 38. L’axe A34 de l’élément 34 est confondu avec l’axe de l’orifice 36. La face d’extrémité 34.2 est généralement en saillie par rapport à la face d’appui F38 de la pièce 38.
Selon un mode de réalisation simplifié, l’outil à frapper 32 comprend un corps 40 ainsi qu’une tige 42 rectiligne reliée au corps et le prolongeant. Le corps 40 comprend, à l’opposé de la tige 42, une face de frappe 44. La tige 42 s’étend selon une direction longitudinale DL entre une extrémité 42.1 reliée au corps 40 et une extrémité libre 42.2 configurée pour prendre appui contre l’élément 34 à extraire et plus particulièrement contre sa face d’extrémité 34.2. Selon une configuration, la tige 42 présente une section transversale (perpendiculaire à la direction longitudinale) constante entre ses extrémités 42.1, 42.2. Cette section transversale est inférieure à la section de l’orifice 36 et à celle du corps 40. Ainsi, ce dernier comprend un épaulement 40.1 au niveau de la première extrémité 42.1 de la tige 42.
Selon une première variante, l’extrémité libre 42.2 comprend une face plane perpendiculaire à la direction longitudinale DL. Dans ce cas, l’outil à frapper est appelé chasse-goupille.
Selon une deuxième variante, l’extrémité libre 42.2 est pointue. Dans ce cas, l’outil à frapper est appelé pointeau.
Selon un autre mode de réalisation, un outil à frapper 32 dit automatique comprend : un corps creux avec un orifice à une première extrémité, une tige mobile selon une direction longitudinale par rapport au corps creux, la tige traversant l’orifice du corps creux, un système de percussion positionné à l’intérieur du corps creux et configuré pour percuter la tige.
Quel que soit le mode de réalisation, l’outil à frapper 32 comprend un corps 40 et une tige 42 rectiligne qui comprend une extrémité libre 42.2 configurée pour coopérer avec un élément 34 à extraire. La tige 42 est orientée selon une direction longitudinale DL.
L’outil à frapper 32 est équipé d’un système de centrage 46 configuré pour aligner la direction longitudinale DL de l’outil à frapper 32 avec l’axe de l’orifice 36 ou l’axe A34 de l’élément 34 à extraire.
Selon un mode de réalisation visible sur les figures 2 et 3, le système de centrage 46 comprend un corps coulissant 48 qui comporte une partie centrale 48.1, au moins une première face de contact 48.2 décalée selon la direction longitudinale par rapport à la partie centrale 48.1 ainsi qu’un premier logement 48.3 débouchant au niveau de la première face de contact 48.2. Selon une configuration, la première face de contact 48.2 s’étend sur toute la périphérie du premier logement 48.3. En fonctionnement, la première face de contact 48.2 est configurée pour être plaquée contre la face d’appui F38 de la pièce 38.
Le premier logement 48.3 présente une section intérieure identique à celle de l’élément 34 à extraire afin de centrer le corps coulissant 48 par rapport à l’élément 34 à extraire. Lorsque l’élément 34 à extraire présente un corps cylindrique 34.1 d’un diamètre donné, le premier logement 48.3 est cylindrique et présente un diamètre intérieur sensiblement identique au diamètre donné de l’élément 34 à extraire.
Selon une configuration, le corps coulissant 48 présente une forme de révolution et un axe de révolution A48. Selon cette configuration, la première face de contact 48.2 est positionnée dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe de révolution A48 du corps coulissant 48.
Selon un agencement, pour améliorer sa stabilité, le système de centrage 46 comprend une collerette périphérique 50, reliée au corps coulissant 48, qui présente une deuxième face de contact 50.1 coplanaire avec la première face de contact 48.2 du corps coulissant 48. Comme la première face de contact 48.2 du corps coulissant 48, cette deuxième face de contact 50.1 est configurée pour être plaquée contre la face d’appui F38 de la pièce 38. Selon un mode de réalisation, le corps coulissant 48 et la collerette périphérique 50 sont réalisés d’un seul tenant et forment une unique et même pièce. Cet agencement permet d’augmenter la superficie de la surface du système de centrage 46 en contact avec la face d’appui F38 de la pièce 38.
Le système de centrage 46 comprend un trou traversant 52, positionné dans la partie centrale 48.1 du corps coulissant 48, qui traverse ce dernier et débouche dans le premier logement 48.3. Selon une particularité, ce trou traversant 52 présente une section transversale identique à celle de la tige 42 de manière à permettre au corps coulissant 48 de coulisser sans jeu le long de la tige 42. Ainsi, le système de centrage 46 est parfaitement orienté et centré par rapport à la tige 42 quelle que soit la géométrie entre la tige 42 et le corps 40 de l’outil à frapper 32.
Ce trou traversant 52 présente un axe A52 sensiblement perpendiculaire à la première face de contact 48.2 du corps coulissant 48. Ainsi, en fonctionnement, lorsque la face de contact 48.2 du corps coulissant 48 est plaquée contre la face d’appui F38 de la pièce 38, l’axe A52 du trou traversant 52 et la direction longitudinale DL de la tige 42 de l’outil à frapper sont sensiblement perpendiculaires à la face d’appui F38 de la pièce 38 et sensiblement parallèles aux axes de l’orifice 36 et de l’élément 34 à extraire.
L’axe A52 du trou traversant 52 est sensiblement centré par rapport au premier logement 48.3. Ainsi, en fonctionnement, l’axe A52 du trou traversant 52 et la direction longitudinale DL de la tige 42 de l’outil à frapper sont sensiblement alignés avec les axes de l’orifice 36 et de l’élément 34 à extraire.
Contrairement à l’art antérieur, le système de centrage 46 est coulissant par rapport à la tige 42, ce qui permet d’obtenir un meilleur guidage et centrage de la tige 42 par rapport à l’élément 34 à extraire. Selon un autre avantage, le système de centrage 46 ne couvre pas le corps 40 de l’outil à frapper 32. Par conséquent, ce dernier peut être saisi via son corps 40 et conserve son ergonomie. Enfin, le système de centrage 46 peut être rapidement désolidarisé de l’outil à frapper 32, en sortant la tige 42 du trou traversant 52, afin d’adapter le système de centrage 46 à la section de l’élément 34 à extraire.
Selon un mode de réalisation visible sur la , la tige 42 présente une butée 54 démontable à proximité de son extrémité libre 42.2 pour conserver le système de centrage 46 emmanché sur la tige 42. Selon un agencement, la butée 54 est un anneau élastique. En complément, la tige 42 comprend, à proximité de son extrémité libre 42.2, une gorge périphérique 55 configurée pour loger l’anneau élastique. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce mode de réalisation pour la butée 54 démontable. Lorsque cette dernière est positionnée sur la tige 42, le système de centrage 46 peut coulisser le long de la tige 42, entre l’épaulement 40.1 du corps 40 et la butée 54 démontable.
Lors de l'enregistrement d'un hologramme, un faisceau de signal plan 1031 illumine le côté plan de la matrice de microlentilles 100' qui génère un ensemble d'ondes sphériques 1041 du côté convexe de la matrice de microlentilles 100'.
En outre, un faisceau de référence 1011 comprenant des ondes planes, illumine la face convexe de chaque microlentille de la matrice de microlentilles 1001. Le faisceau de référence 1011 est incliné d'un angle θ' par rapport à la normale à l'ensemble 1021.
Le matériau holographique de l'ensemble 1021 enregistre les interférences entre l'ensemble d'ondes sphériques 104 générées par la matrice de microlentilles 1001 et le faisceau de référence 101, la figure d'interférence obtenue étant un ensemble de zones de Fresnel, chaque zone de Fresnel correspondant à une microlentille.
La est un exemple de zone de Fresnel hors axe, également appelée "zone plate" en anglais.
En particulier, d'après la description précédente de l'enregistrement d'un hologramme d'une microlentille, une zone de Fresnel, notée Z, peut être modélisée par l'addition d'une onde sphérique S et d'une onde plane inclinée P.
Ainsi, la zone de Fresnel est définie par la formule suivante : Z = S + P , S et P étant deux champs optiques, avec S =S0* et P = P0 * . En particulier, S0 étant un facteur multiplicatif de même unité que S, et P0 étant un facteur multiplicatif de même unité que P.
Avec R la distance entre la source ponctuelle et l'hologramme et θ' l'angle de l'onde de référence par rapport à l'axe optique.
Les zones de Fresnel peuvent être considérées comme des réseaux dont la période (ou le pas) varie continuellement. Ainsi, chaque zone de Fresnel comprend un côté basse fréquence LF et un côté haute fréquence HF représentées à la .
Comme précisé précédemment, les rayons diffractés et extraits du toit, par le premier hologramme, sont définis par une gamme d’angles d'incidence θ2 en face F4, θ2 étant inférieur à θ1, et défini tel qu’entre -arcsin (1/n 0 ) ≤θ2 ≤ arcsin (1/n 0 ). En particulier, la valeur 1 dans la formule arcsin (1/n 0 ) représente l'indice de réfraction de l'air.
La fonction optique dudit premier hologramme est en outre choisie telle que, parmi les rayons lumineux diffractés par l'hologramme, plus de 10% des rayons sont diffractés selon la gamme d'angle d'incidence θ2, voire plus de 50%, voire 70%.
Lorsque le domaine angulaire guidé dans l'hologramme est restreint, il faut plusieurs rebonds avant que chaque point de l'hologramme puisse voir plusieurs angles guidés. Pour un faisceau monochromatique, les différentes zones qui reçoivent de la lumière ne se superposent pas. Ainsi, la lumière est extraite de manière disjointe jusqu'à obtention d'une lumière continue. On obtient une extraction continue de la lumière après un nombre k de rebonds, k étant supérieur ou égal à 1. Le nombre k de rebonds est réalisé à partir d'une distance h k d'une extrémité de la couche holographique par rapport à la tranche du toit vitré, avec h k supérieure ou égale à , avec d l'épaisseur traversée par la lumière à partir de son injection dans la deuxième feuille de verre et jusqu'à la couche d'indice n 2 . Par exemple, d peut être égale à l'épaisseur du deuxième de verre, des couches intermédiaires inférieures (le cas échant) et de la couche holographique. En outre, est l'angle d'un premier rayon guidé, et est l'angle d'un deuxième rayon guidé.
Selon le mode de réalisation dans lequel la source de lumière est polychromatique, le premier hologramme dit multibandes diffracte également à la deuxième longueur d'onde λ2, la première zone fonctionnelle ayant un indice de réfraction n H2 à λ2 voire diffracte également à la troisième longueur d’onde λ3, la première zone fonctionnelle ayant un indice de réfraction n H3 à λ3 ou en ce que le toit comprend un deuxième hologramme diffractant à λ2 entre le premier hologramme et la face F3.
Eventuellement, le toit vitré comprend une deuxième couche holographique ayant une deuxième zone fonctionnelle ayant un indice de réfraction n H2 à λ2 et éventuellement le toit comprend un troisième hologramme diffractant à λ3, entre le deuxième hologramme et la face F3, avec une troisième couche holographique avec une troisième zone fonctionnelle ayant un indice de réfraction n H3 à λ2 .
En d'autres termes, la couche holographique comprend soit une couche holographique comprenant un hologramme multibandes diffractant à λ1, λ2, λ3 ou le toit comprend des deuxième et troisième hologrammes diffractant respectivement à λ2, λ3 et λ0 est dans une bande spectrale (en particulier LB2) incluant la valeur du milieu parmi λ1, λ2, λ3,et le deuxième et troisième hologramme ont des longueurs d’onde d’inscription distinctes dans le visible λ’0 et λ’’0, distinctes de λ0 dans une bande spectrale incluant une valeur distincte du milieu parmi λ1, λ2, λ3 (en particulier LB1 et LB3).
Lorsque la deuxième zone fonctionnelle est identique à la première zone fonctionnelle, le premier hologramme et le deuxième hologramme sont multiplexés, résultant en une combinaison linéaire de la fonction optique du premier hologramme et de la fonction optique du deuxième hologramme. Le premier hologramme peut alternativement diffracter sur deux gammes distinctes de longueurs d'onde.
En particulier, on note n 2a l’indice de réfraction, le plus bas à λ2 dans le visible :
Mieux encore, la première feuille de verre teinté, surteintée, est une feuille de verre ayant par exemple une transmission lumineuse entre 5 et 50%, notamment entre 8 et 40% et même d’au plus 20%. Elle comprend une partie colorante par exemple constituée d’oxydes de fer, en une teneur totale comprise entre 1,0 et 2,3% en poids, notamment entre 1,1 et 2,0% en poids, ainsi que des oxydes de cobalt et de chrome et/ou du sélénium. La partie colorante comprend par exemple les colorants suivants, dans les teneurs pondérales ci-après définies : Fe2O3 (fer total) de 1,2 à 2,3%, notamment de 1,5 à 2,2%, CoO de 50 à 400 ppm, notamment de 200 à 350 ppm, Se de 0 à 35 ppm, notamment de 10 à 30 ppm. Le rédox est de préférence compris entre 0,1 et 0,4, notamment entre 0,2 et 0,3. On entend par rédox le rapport pondéral entre la teneur en fer ferreux (exprimée en FeO) et la teneur en fer total (exprimée en Fe2O3). Les verres obtenus sont notamment verts ou gris.
La deuxième feuille de verre peut être en verre organique en particulier à base de polyuréthane (PU), de polycarbonate (PC), de poly(méthacrylate de méthyle) (PMMA), de poly(chlorure de vinyle) (PVC).
Avec un verre organique comme le PC ou le PMMA, on préfère, pour davantage de compatibilité chimique, au PVB comme couche d‘intercalaire inférieure le polyuréthane thermoplastique (TPU) ou encore une matière polymère réticulé. On peut choisir aussi un EVA thermoplastique ou thermodurci.
Pour le guidage des faisceaux lumineux, la deuxième feuille de verre minérale est de préférence claire et même extraclaire ou en verre organique clair et même extraclair. La deuxième feuille de verre a par exemple une transmission lumineuse d’au moins 85%, voire d’au moins 90%. Elle ne comprend généralement pas de partie colorante à l’exception d’impuretés inévitables, en particulier les oxydes de fer, en une teneur totale comprise entre 0,005 et 0,200% en poids, notamment entre 0,010 et 0,150% en poids, voire entre 0,030 et 0,120% en poids.
La deuxième feuille de verre peut (selon le rendu esthétique, l'effet optique souhaité, la destination du vitrage, etc.) avoir par exemple transmission lumineuse TL supérieure ou égale à 90% pour une épaisseur de 4 mm, et être formé par exemple à partir d'un verre de composition standard sodocalcique comme le Planilux® de la société Saint-Gobain Glass, et même extra-clair (par exemple TL supérieure ou égale à 91,5% pour une épaisseur de 4 mm), par exemple un verre silico-sodo-calcique avec moins de 0,05% de Fe III ou de Fe2O3 comme le verre Diamant® de Saint-Gobain Glass, ou Optiwhite® de Pilkington, ou B270® de Schott, ou d’autre composition décrite dans le document WO04/025334.
Le toit vitré lumineux peut présenter une transmission lumineuse, notée TL, non nulle dans tout ou partie du clair de vitre, généralement encadré par une couche de masquage. Pour le toit vitré, on préfère une transmission lumineuse TL non nulle et même d’au moins 0,5% ou d’au moins 2% et d’au plus 10% et même d’au plus 8%.
On peut notamment choisir pour l'empilement : première feuille de verre, intercalaire de feuilletage, deuxième feuille de verre, les empilements suivants:
-verre minéral, PVB( acoustique par exemple), verre minéral.
- verre minéral, intercalaire de feuilletage, polycarbonate,
Dans un mode de réalisation, les chambres pour solidariser les cosmétiques peuvent se trouver par-dessus la base 310 ou peuvent être élevées au-dessus de la base 310. Par exemple, un tube ou une gaine peut être disposé(e) par-dessus une tige ou une plateforme sur la surface de la base 310. Le tube peut être de forme semi-cylindrique formant une chambre. Le tube peut être élevé au-dessus de la base 310 de sorte qu’un cosmétique inséré soit accessible depuis différents angles ou positions. Dans un mode de réalisation, le tube peut être fixé à la tige ou à la plateforme via une articulation, telle qu’une articulation à rotule. L’angle du tube peut être réglé en appliquant une force au tube. Autre exemple, la chambre peut être formée par un tube vertical disposé sur la surface supérieure de la base 310. Un cosmétique peut être inséré dans l’ouverture du tube vertical de sorte que l’ensemble du cosmétique soit toujours extérieur à la base 310.
La est une illustration d’un appareil de solidarisation 300, selon un mode de réalisation de la présente divulgation. Le corps de l'appareil de solidarisation peut comporter une voie 325, dans lequel un chariot 322 peut être couplé à la voie 325 et peut se déplacer le long de la voie, par exemple le long d’un rail 328. Dans certains modes de réalisation, le chariot 322 peut être couplé de manière amovible à la voie. Par exemple, le chariot 322 peut être fixé magnétiquement à la voie. Dans un mode de réalisation, le chariot 322 peut comporter un porte-à-faux, dans lequel le porte-à-faux s’enroule autour d’une portion suivant la longueur de la voie pour solidariser le chariot à la voie. Le chariot peut coulisser le long de la voie car le porte-à-faux est enroulé de façon lâche autour de la voie et n’interdit pas le déplacement latéral du chariot le long de la voie. Dans un mode de réalisation, le chariot peut comporter une ou plusieurs roues ou engrenages, dans lequel les une ou plusieurs roues sont arrimées dans des rainures dans le sens de la longueur le long de la voie et peuvent rouler le long de la voie pour transporter le chariot. La voie 325 peut guider et limiter la plage de mouvement du chariot 322. Selon certains modes de réalisation, la voie 325 peut s’étendre vers l’extérieur à partir de la base 310 de la fixation solidarisée de sorte que le chariot couplé puisse se déplacer vers la base 310 et s’en éloigner. Dans certains modes de réalisation, le chariot 322 peut être relié à un bras s’étendant depuis la base 310 et être couplé à la voie 325. Le bras peut faciliter le déplacement du chariot 322 le long de la voie.
Le chariot 322 peut former une chambre pour solidariser un outil ou du produit cosmétique. Le chariot 322 peut être, par exemple, une gaine cylindrique ou semi-cylindrique, dans laquelle un outil ou un produit cosmétique peut être inséré dans la gaine. Dans certains modes de réalisation, le chariot 322 peut solidariser l’adaptateur 100 de la . Le chariot 322 peut comporter une particularité structurelle ou matérielle qui solidarise l’applicateur cosmétique dans le chariot. À titre d’exemple de mise en œuvre, le chariot 322 peut comporter au moins un aimant, dans lequel l’aimant au niveau de la base de l’applicateur cosmétique peut se fixer à au moins un aimant dans le chariot 322. D’autres particularités ou des particularités supplémentaires pour solidariser l’applicateur cosmétique 100 peuvent comporter, sans s'y limiter, une particularité d’encliquetage ou un revêtement de matériau interne tel que le caoutchouc qui est configuré pour saisir l’applicateur cosmétique 100. Par exemple, le chariot 322 peut comporter un jeu de saillies à encliqueter, ou de dents. Une force peut être appliquée pour déformer les saillies et ajuster le corps de l’adaptateur 100 au-delà des saillies à solidariser dans la chambre formée par le chariot. Dans certains modes de réalisation, l’applicateur cosmétique peut être inséré dans le chariot tandis que l’applicateur cosmétique est fixé au stabilisateur de mouvement 150.
La montre une coupe transversale d’une mise en œuvre spécifique de la voie et du chariot selon un mode de réalisation, qui est réalisée en utilisant une coulisse linéaire. La montre le logement externe 326 de la voie 325. Le chariot 326 comporte une portion en forme de selle courbe pour maintenir le manche de mascara. Sous le chariot se trouve un rail 328 que l’on peut également voir du dessus sur la . Le chariot contient un jeu de paliers 329 qui permet au chariot de coulisser le long du rail 328. Les coulisses à palier linéaires sont bien comprises dans l’art et sont décrites en détail dans, par exemple, le brevet U.S. N°3 897 119 et le brevet U.S. N° 6 733 097.
Une force de poussée peut être appliquée au chariot 322 pour faire coulisser le chariot et l’applicateur cosmétique fixés et le cosmétique le long de la voie 325. Dans un mode de réalisation, un premier composant cosmétique peut être solidarisé dans le chariot 322 et un second composant cosmétique peut être solidarisé dans une chambre 314 sur la base 310 de l’appareil de solidarisation. La voie 325 peut être alignée avec la chambre 314 de sorte que le premier composant cosmétique puisse être inséré dans le second composant cosmétique lorsque le chariot 322 glisse le long de la voie vers la chambre 314. De cette manière, une seule force peut être appliquée au chariot 322 pour provoquer un mouvement linéaire. Une force de poussée peut être appliquée à différents points du chariot, de l’applicateur cosmétique ou du cosmétique pour déplacer l’ensemble chariot le long de la voie. La force de poussée ne doit avoir qu’une composante de force parallèle à la voie afin de provoquer un mouvement le long de la voie.
Outre une force de poussée manuelle, le chariot peut être commandé pour se déplacer vers le haut et vers le bas de la voie par des moyens hydrauliques, pneumatiques, ou il peut être alimenté par des moyens électriques tels que l’actionnement linéaire, tel que compris dans l'art.
Dans un mode de réalisation, l’applicateur cosmétique peut être couplé de manière amovible directement à la voie 325. Par exemple, la voie 325 peut comporter un rail magnétique qui circule suivant la longueur de la voie. L’aimant au niveau de la base de l’adaptateur 100 peut être fixé au rail magnétique et l’adaptateur 100 peut coulisser le long de la voie 325. Des particularités mécaniques, structurelles et matérielles alternatives ou supplémentaires décrites ici et connues de la personne du métier peuvent être utilisées pour coupler l’adaptateur 100 directement à la voie 325. L’adaptateur 100 peut ensuite être retiré de la voie 325 pour être fixé à un stabilisateur de mouvement ou utilisé autrement. Dans certains modes de réalisation, l’outil ou le produit cosmétique peut être directement couplé à la voie 325.