INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
est un graphique illustrant le contexte selon l’invention ;
- R 2 et R 3 , identiques ou différents, de préférence identiques, sont choisis parmi un groupe (C 1 -C 6 )alkyle, en particulier en C 1 -C 4 , tel que méthyle, et un groupe (C 1 -C 6 )alcoxy, en particulier (C 1 -C 4) alcoxy, tel que méthoxy ;
Actifs Cosmétiques iv) Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l’invention comprend en outre l’application de iv) au moins un actif cosmétique, sur lesdites matières kératiniques.
Encore plus préférentiellement, le ou les agent(s) réducteur(s) thiolés peuvent être choisis parmi l’acide thioglycolique, l’acide thiolactique, la cystéine, leurs sels minéraux et/ou organiques, tels que le chlorhydrate de cystéine et leurs mélanges.
Agent réducteur non thiolé Le ou les agent(s) réducteur(s) non thiolés selon l’invention peut (peuvent) être choisi(s) parmi les sulfites, les bisulfites, les sulfinates, les phosphines, les sucres réducteurs, et leurs mélanges.
Parmi les agents réducteurs non thiolés choisis parmi les sulfites et les bisulfites, on peut notamment citer les sulfites et les bisulfites d'ammonium ainsi que les sulfites et bisulfites de métaux, dont les sulfites et les bisulfites de métaux alcalins ou de métaux alcalino-terreux, comme les sulfites et les bisulfites de sodium.
Parmi les agents réducteurs non thiolés choisis parmi les sulfinates, on peut mentionner les sels d'acide sulfinique et les sels d'acide benzènesulfinique tels que les sels de sodium de celui-ci. Les dérivés d'acide sulfinique décrits dans le document FR-A-2814948 peuvent également être utilisés. De préférence, l’agent réducteur non thiolé choisi parmi les sulfinates est le sel disodique de l'acide 2-hydroxy-2-sulfinatoacétique.
Parmi les agents réducteurs non thiolés choisis parmi les phosphines, on peut mentionner les monophosphines et les diphosphines, comme cela est décrit dans le document FR-A-2870119.
Selon un mode de réalisation préféré, les phosphines sont de formule (i-2) suivante, leurs sels, leurs solvates, et leurs mélanges :
P(R 41 )(R 42 ) (R 43 ) (i-2)
Formule (i-2) dans laquelle:
R 41 , R 42 , R 43 désignant indépendamment un groupe (C 1 -C 6 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi OH, COOH.
De préférence R 41 , R 42 et R 43 désignent un groupe choisi parmi hydroxyalkyle en C 1 -C 6 , de préférence hydroxyalkyle en C 1 -C 4 tel que hydroxyméthyle ou hydroxypropyle tel que 3-hydroxypropyl ; carboxyalkyle en C 1 -C 6 de préférence carboxyalkyle en C 1 -C 4 tel que 2-carboxyéthyle.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les phosphines sont choisies parmi les phosphines de formule (i-2) et R 41 , R 42 et R 43 sont identiques.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les phosphines sont choisies parmi la Tris(hydroxyméthyl)phosphine, la Tris(hydroxypropyl)phosphine, la Tris(2-carboxyéthyl)phosphine, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la ou les phosphine(s) qui est (sont) utilisable(s) dans le contexte de l'invention est (sont) soluble(s) dans un milieu acceptable sur le plan cosmétique. De préférence, la ou les phosphine(s) qui est (sont) utilisable(s) dans le contexte de l'invention est (sont) soluble(s) dans l'eau.
Dans le contexte de la présente invention, le terme "soluble dans l'eau" signifie toute phosphine dont la solubilité dans l'eau est supérieure 0,01 % en poids à 20°C.
De préférence, la phosphine est la tris(2-carboxyéthyle)phosphine ou ses sels minéraux et/ou organiques.
Parmi les agents réducteurs non thiolés choisis parmi les sucres réducteurs, on peut citer le glucose, le fructose, le maltose, le ribose, le galactose, le lactose, et le xylose.
représente un exemple d’alvéole dentaire du dispositif de correction vue en coupe.
Il est maintenant décrit en référence aux figures 1 à 4 un exemple de dispositif de correction 1 du positionnement des dents du maxillaire ou de la mandibule d’un individu comprenant une gouttière orthodontique 11 et une embase 10. Un exemple de dispositif de correction 1 du positionnement des dents est notamment représenté sur les figures 1 et 3 lorsque cette gouttière est portée sur le maxillaire de l’individu.
Une dent comprend notamment un ensemble de surfaces sensiblement verticales et une surface sensiblement horizontale. Une première surface verticale se trouve du côté de la langue et une deuxième surface verticale fait face à une lèvre, la lèvre inférieure s’il s’agit d’une dent de la mandibule ou la lèvre supérieure s’il s’agit d’une dent du maxillaire. Ces deux surfaces verticales sont jointes entre elles au niveau de leur sommet situé à l’opposé de la gencive par la surface sensiblement horizontale. La surface sensiblement horizontale de la dent désigne donc la surface des dents avec laquelle un individu croque un aliment. Lorsqu’il sera fait référence à la surface verticale d’une dent dans la présente divulgation, il s’agira de l’une quelconque des deux surfaces sensiblement verticales présentées ci-dessus. De la même façon, lorsqu’il sera fait référence à la surface horizontale d’une dent, il s’agira de la surface sensiblement horizontale décrite ci-dessus. Les surfaces verticales des dents en contact avec les surfaces verticales des dents adjacentes ne seront pas considérées pas la présente divulgation puisque ces surfaces ne sont pas en contact avec la gouttière lorsque cette gouttière est portée par un individu.
La gouttière 11 du dispositif de correction 1 comprend une cavité ouverte formée par une pluralité d’alvéoles dentaires individuelles 2. Les alvéoles dentaires individuelles 2 sont adaptées pour recevoir chacune respectivement une dent d’un patient, comme représenté sur la , lors du port du dispositif de correction 1. La cavité ouverte désigne donc l’ouverture par laquelle un individu peut mettre en place la gouttière sur ses dents. En l’occurrence, les alvéoles dentaires épousent la forme des dents du patient destiné à porter le dispositif de correction 10.
Ainsi, une alvéole dentaire 2 comprend une première paroi et une deuxième paroi sensiblement verticales Pv et une paroi sensiblement horizontale Ph adaptées pour venir en contact avec respectivement les surfaces verticales du côté de la langue et de la lèvre, et la surface horizontale de la dent qu’elle reçoit. Les parois verticales Pv d’une alvéole dentaire peuvent être légèrement bombées tandis que la paroi horizontale de l’alvéole dentaire peut être légèrement creusée. La première paroi sensiblement verticale de l’alvéole dentaire adaptée pour venir en contact avec la surface verticale du côté de la langue de la dent qu’elle reçoit est référencée par Pv1 sur les figures 1 et 6a. La deuxième paroi sensiblement verticale de l’alvéole dentaire adaptée pour venir en contact avec la surface verticale du côté de la lèvre de la dent qu’elle reçoit est référencée par Pv2 sur les figures 1 et 6a.
La gouttière 11 comprend également des zones interalvéolaires 21. Une zone interalvéolaire 21 correspond à une zone de jonction entre deux alvéoles dentaires adjacentes de la gouttière. Des exemples de zones interalvéolaires sont notamment représentés sur les figures 1 et 3.
L’embase 10 du dispositif de correction forme le bord de la cavité ouverte de la gouttière 11 et forme donc le bord des alvéoles dentaires du dispositif de correction 1. L’embase constitue ainsi la partie du dispositif de correction qui porte les alvéoles dentaires de la gouttière.
Un exemple d’embase 10 est notamment représenté sur la . Sur cette figure, l’embase 10 est solidaire des alvéoles dentaires 2 et constitue donc la base de chacune des alvéoles dentaires. Un autre exemple d’embase, cette fois-ci seule, est également représenté sur la .
L’embase peut donc être fabriquée d’un seul tenant avec les alvéoles dentaires ou indépendamment des alvéoles. Dans ce deuxième cas, les alvéoles dentaires peuvent par exemple être rendues solidaires de l’embase par collage, notamment par thermocollage. L’embase, tout comme les alvéoles dentaires, peut par exemple être thermoformée, notamment par injection thermoplastique ou par impression tridimensionnelle. En particulier, l’embase et les alvéoles dentaires formant le dispositif de correction peuvent être thermoformées ou imprimées sur la base d’un fichier modélisé par ordinateur.
La représente justement une vue de côté d’un exemple d’alvéole dentaire 2 lorsque cette alvéole est portée par une partie de l’embase 10 formant son bord. La dent du patient est adaptée pour être reçue entre les parois verticales Pv1 et Pv2 de l’alvéole dentaire. La représente quant à elle une coupe de l’alvéole dentaire selon l’axe F représenté sur la .
Les parois verticales d’une alvéole dentaire dont le bord est formé par l’embase comprennent chacune une base b représentant une largeur de l’alvéole dentaire permettant d’accueillir la dent et une hauteur h représentant une profondeur de l’alvéole dentaire permettant d’accueillir la dent.
Dans le dispositif de correction du positionnement des dents de la présente divulgation, les alvéoles dentaires 2 présentent une dureté inférieure à l’embase 10. Les alvéoles dentaires 2 présentent donc plus d’élasticité que l’embase 10.
Dans des exemples, la pluralité d’alvéoles dentaires peut présenter une dureté inférieure à 45 Shore A. La pluralité d’alvéoles dentaires par exemple présenter une dureté comprise entre 20 et 45 Shore A.
Dans des exemples, l’embase peut présenter une dureté supérieure à 45 Shore A, avantageusement supérieure à 60 Shore A. L’embase peut par exemple présenter une dureté comprise entre 45 et 80 Shore A.
Un dispositif de correction 1 présentant une embase dont la dureté est supérieure à celui des différentes alvéoles dentaires permet d’augmenter la vitesse de correction du positionnement des dents en agissant au niveau de leur base de sorte que la durée de port du dispositif de correction pour passer d’une première position initiale à une deuxième position déterminée par le praticien orthodontiste est plus courte que la durée d’usage de port des gouttières proposées par l’art antérieur.
Dans des premiers exemples, l’embase 10 et les alvéoles dentaires 2 sont formées dans un même matériau. Dans ces exemples, les alvéoles dentaires 2 comprennent des perforations (non représentées), permettant de réduire leur dureté par rapport à la dureté de l’embase 10. L’embase peut, à ce titre, être dépourvue de perforations ou peut présenter une densité de perforations inférieure à la densité de perforations prodiguées dans les alvéoles dentaires. En d’autres termes, lorsque l’embase comprend des perforations, pour une même surface considérée et pour des perforations de même nature, les alvéoles dentaires comprennent un nombre de perforations plus important que l’embase. Les perforations dont il est question dans le présent exposé peuvent par exemple correspondre à des microperforations.
Dans un mode de réalisation particulier, le composé hydrosoluble à base de soufre peut être la thioacétamide.
En particulier, le ou lesdits composés hydrosolubles à base de soufre, en particulier de type thioamide, par exemple la thioacétamide, peuvent être mis en œuvre dans une composition lubrifiante selon l’invention en une teneur allant de 0,01 à 5,0 % massique, en particulier de 0,05 % à 2,0 % massique et plus particulièrement de 0,1 à 1,0 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
Composés à base de soufre et de molybdène
Dans une autre variante de réalisation particulièrement préférée, une composition lubrifiante selon l’invention comprend au moins un composé hydrosoluble à base de molybdène et de soufre, autrement dit comportant à la fois au moins un atome de molybdène et au moins un atome de soufre.
Il est entendu que la composition peut comprendre, outre le ou lesdits composé(s) hydrosoluble(s) à base de molybdène et de soufre, un ou plusieurs composés hydrosolubles à base de soufre et exempts de molybdène et/ou un ou plusieurs composés hydrosolubles à base de molybdène et exempts de soufre, tels que décrits précédemment.
Les composés à base de molybdène et de soufre sont plus particulièrement choisis parmi les sels de thiomolybdates (dits plus simplement « thiomolybdates ») et de polythiomolybdates (dits plus simplement « polythiomolybdates »), en particulier parmi les sels de thiomolybdates.
Par « thiomolybdate » et « polythiomolybdates », on entend désigner des molybdates et polymolybdates, dans lesquels au moins un atome d’oxygène de l’ion ou des ions molybdate est remplacé par un atome de soufre.
De préférence, les composés à base de molybdène et de soufre sont choisis parmi les sels de tétrathiomolybdates à base d’un anion [MoS 4 ] 2- .
En particulier, le composé hydrosoluble à base de molybdène et de soufre peut être de formule (Z) 2 MoS 4 , avec Z, identiques ou différents, étant choisis parmi un atome d’hydrogène, un métal alcalin notamment le sodium et un groupe NR 4 avec R identiques ou différents étant choisis parmi un atome d’hydrogène et un groupe alkyle ou alcényle, linéaire ou ramifié, en C 1 à C 30 , notamment en C 1 à C 10 , de préférence R représentent des atomes d’hydrogène (cation ammonium).
A titre d’exemple, le composé à base de molybdène et de soufre peut être le tétrathiomolybdate d’ammonium (NH 4 ) 2 [MoS 4 ].
En particulier, le ou lesdits composés à base de molybdène et de soufre, en particulier de type tétrathiomolybdate, et notamment le tétrathiomolybdate d’ammonium, peuvent être mis en œuvre dans une composition lubrifiante selon l’invention en une teneur allant de 0,01 à 5,0 % massique, en particulier de 0,02 à 2,0 % massique et plus particulièrement de 0,05 à 1,0 % massique, notamment de 0,05 à 0,5 % massique, par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation particulier, une composition lubrifiante selon l’invention comprend au moins :
- au moins un polyol choisi parmi les glycols, de préférence les alkylène glycols ; le glycérol ; le diglycérol ; le triglycérol, et leurs mélanges, et - la combinaison d’au moins un composé hydrosoluble de type molybdate ou polymolybdate, en particulier choisi parmi les heptamolybdates de formule (NR 4 ) 6 Mo 7 O 24 tels que définis précédemment, de préférence sous forme tétrahydratée (NR 4 ) 6 Mo 7 O 24 ·4 H 2 O, tel que l’heptamolybdate d’ammonium tétrahydraté (NH 4 ) 6 Mo 7 O 24 ·4H 2 O ;
et au moins un composé hydrosoluble de type thioamide tel que défini précédemment telle que la thioacétamide.
En particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre au moins :
- au moins 85 % massique, plus préférentiellement de 90 % à 99,98 % massique, d’un ou plusieurs polyols choisis parmi les glycols, de préférence les alkylène glycols ; le glycérol ; le diglycérol ; le triglycérol, et leurs mélanges, et
A titre de variante non représentée, on aurait également pu déposer, à la place de la couche 105, une multicouche comprenant une première couche en tungstène W d’environ 50 nm d’épaisseur, puis une deuxième couche en alliage de nitrure de tungstène (WN) d’environ 50 nm et enfin, une troisième couche en or (Au) d’environ 200 nm. Les couches en tungstène et en nitrure de tungstène permettent d’améliorer l’accroche de la couche en or.
Puis on dépose une couche 106 de colle conductrice, par exemple une couche de pâte d’argent, par exemple par sérigraphie ( ).
On dépose ensuite sur cette couche 106 un bloc 107 en céramique piézoélectrique, d’environ 250 µm d’épaisseur ( ). Ce bloc 107 va former le corps de l’actionneur piézoélectrique et les couches 105 et 109 les électrodes inférieure et supérieure, respectivement, de l’actionneur.
Ensuite, on encapsule ce bloc 107 et une partie de la couche 105 en les recouvrant à l’aide d’une résine d’encapsulation (par exemple avec du « glob top ») pour isoler électriquement ultérieurement les électrodes 105 et 109 ( ).
Puis, on arase ce bloc encapsulé jusqu’à conserver une portion du bloc en céramique piézoélectrique ( ). La portion de bloc arasée a par exemple une épaisseur de 90 µm.
Sur une portion de ce bloc arasé, on dépose une couche 109 qui va former l’électrode supérieure de l’actionneur ; pour cela, on dépose par exemple une couche en or (Au) d’environ 500 nm ( ).
A titre de variante non représentée, on aurait pu déposer un bicouche pour former l’électrode supérieure, par exemple en déposant une couche en titane (Ti) d’environ 20 nm et une couche en or (Au) d’environ 500 nm. La couche en titane est une couche d’accroche pour que la couche en or adhère bien.
Puis, on sépare cet ensemble en deux sous-ensembles par pelage, la séparation se faisant à l’interface entre la couche 103 en TEOS et la couche 102 en platine ( ).
Le sous-ensemble comprenant le bloc arasé forme un actionneur 10 et il est collé au niveau de sa couche 103 en TEOS, par exemple à l’aide d’une couche de colle UV non représentée, sur une plaque 8, qui est de préférence une membrane, par exemple une feuille en polymère, par exemple en polycarbonate ( ).
Pour former la cavité 2, on peut intégrer la plaque munie de son ou de ses actionneurs piézoélectriques à un boitier 4, comme décrit sur la , en assurant l’étanchéité et le maintien à l’aide de vis et de joints. Par souci de lisibilité, la représentation des parois a été simplifiée dans la par rapport à la .
La cavité 2 peut être une sous partie du boitier 4, obtenue notamment en fixant une paroi transparente, par exemple en PVC, PC ou tout autre matériau adapté, dans le boitier. Un orifice permettra le passage du fluide venant du compresseur 3.
Le compresseur à fluide 3, qui est en communication fluidique avec la cavité 2, peut être situé dans ou hors du boitier 4. Il est relié à la cavité 2 par un canal ou un tuyau. Le compresseur peut être par exemple un compresseur disponible dans le commerce, comme par exemple un compresseur du fabriquant Würth.
PROCÉDÉ DE RECYCLAGE DES EMBALLAGES SOUPLES CHAMP D'APPLICATION
En particulier, la présente invention concerne un procédé itératif des étapes de traçage, de distribution, de sensibilisation au recyclage, de récupération, de contrôle et de retraitement des emballages souples en matériau bioplastique ; la réitération de l'ensemble du processus prend fin lorsque le bioplastique ne peut plus être retraité et est donc éliminé de manière éco-durable.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Il est connu que la société moderne est confrontée à une crise de gestion des déchets et que la quantité de déchets produits quotidiennement est devenue énorme, entraînant des impacts graves sur l'environnement. Par conséquent, une plus grande prise de conscience de l'impact négatif des emballages sur l'environnement s'est développée, et les efforts pour réduire la quantité de déchets produits et disséminés dans l'environnement se sont intensifiés.
Composé polycarbodiimide La composition de coloration C des cheveux comprend au moins un composé (poly)carbodiimide.
Particulièrement, on peut citer les colorants directs à charge cationiques endocycliques azoïques et hydrazono de formule (XII) à (XV) tels que définis précédemment ; plus particulièrement, les colorants directs cationiques à charge cationiques endocycliques décrits dans les demandes de brevets WO 95/15144, WO 95/01772 et EP-714954 ; préférentiellement les colorants directs suivants : (XVI), (XVII),
Formules (XVI) et (XVII) dans lesquelles :
Particulièrement, les colorants de formule (XIV) et (XV) sont choisis parmi le Basic Red 51, Basic Yellow 87 et Basic Orange 31 ou leurs dérivés avec Q’ un contre ion anionique tel que défini précédemment, particulièrement halogénure tel que chlorure ou un alkylsulfate tel que méthylsulfate ou mésytyle.
A titre de colorants acides utiles à l’invention on peut citer les colorants de formules (XVIII), (XVIII’), (XIX), (XIX’), (XX), (XX’), (XXI), (XXI’), (XXII), (XXIII), (XXIV) et (XXV) suivantes :
a) les colorants azoïques anioniques diaryle de formule (XVIII) ou (XVIII’) : (XVIII), (XVIII’),
formules (XVIII) et (XVIII’) dans lesquelles :
De préférence, la partie de support est articulée par rapport à la partie de liaison de sorte à permettre un pliage de la partie de support contre la partie de liaison et cela lorsque la structure de préhension est démontée. Les pièces de support et de liaison sont donc avantageusement pliables. Ainsi, il est possible de réduire encore davantage la hauteur du siège hors utilisation, par pliage de la partie de support de chacune des pièces de support et de liaison, procurant un siège totalement ramassé en épaisseur.
Selon une autre caractéristique, la partie de liaison de chaque pièce de support et de liaison comporte une extrémité libre apte à s’engager dans une lumière dont est dotée la structure de préhension, et l’extrémité libre de la partie de liaison comporte un orifice apte à recevoir dans une direction transversale à la partie de liaison, un moyen de verrouillage tel qu’une molette de serrage.
Avantageusement, l’embase (qui présente une forme générale en quadrilatère, comprend deux coins arrière et deux coins avant) comporte en chacun de ses deux coins dits arrière, une partie d’accueil de l’extrémité distale inférieure de la partie de support de la pièce de support et de liaison, et une partie de réception de l’extrémité inférieure de la structure de préhension, de préférence le verrouillage de la structure de préhension étant réalisée au niveau de l’extrémité distale de la partie de liaison de la pièce de support et de liaison coopérant avec une partie proximale de ladite structure de préhension, le verrouillage étant par exemple réalisé par une molette de serrage. Plus particulièrement, l’embase (le châssis) comporte en chacun de ses deux coins arrière une excroissance comportant une partie tubulaire destinée à accueillir l’extrémité distale inférieure de la pièce de support et de liaison (extrémité distale de la partie de support de la pièce de support et de liaison, opposée à l’extrémité solidaire du siège), et une partie adjacente apte à recevoir l’extrémité inférieure de la structure de préhension, en particulier ladite partie adjacente comprenant une forme femelle tandis que l’extrémité inférieure de la structure de préhension présente une chape de fixation dotée d’un axe apte à s’engager dans ladite forme femelle. Le verrouillage de la structure de préhension n’a pas besoin de se faire au niveau de ses extrémités inférieures, l’axe de la chape vient en appui dans la forme femelle du châssis, et l’inamovibilité est obtenue par le serrage de la molette de serrage lors de la fixation de l’élément de liaison à la structure de préhension.
Dans un exemple de réalisation, le siège comporte deux flasques qui sont solidaires des bords latéraux du siège (du cadre de l’assise), les flasques comportant des moyens de réglage de la position angulaire du dossier par rapport à l’assise, tandis que le dossier comporte des moyens de verrouillage aptes à coopérer avec les moyens de réglage pour maintenir le dossier dans la position angulaire souhaitée.
Avantageusement, les moyens de réglage de chacun des deux flasques comportent plusieurs crans espacés, s’étendant dans un plan vertical et d’orientation angulaire différent, tandis que les moyens de verrouillage comportent pour chaque flasque une clavette mobile solidaire de la tranche (du bord) du dossier.
Le fauteuil peut comporter un repose-pieds apte à adopter une position rangée telle que repliée sur l’embase et sous l’assise, et une position déployée en saillie de l’embase et pour laquelle ledit repose-pieds est réglable en hauteur, en profondeur et est inclinable par rapport à l’embase. On entend par « profondeur », la distance de séparation par rapport à l’embase. On entend par « inclinable », le fait de pouvoir modifier la position angulaire par rapport au plan de l’embase.
Le fauteuil comporte avantageusement une ou plusieurs batteries qui sont de préférence agencées dans un logement fermé, à l’arrière du châssis. L’amovibilité du siège permet d’aisément accéder à la batterie.