INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention se rapporte également à une batterie pour un véhicule automobile comprenant au moins un module électrochimique, et un dispositif de refroidissement tel que défini précédemment, le dispositif de refroidissement supportant le poids d'au moins un module électrochimique, le circuit hydraulique de refroidissement du dispositif de refroidissement étant destiné à refroidir l'au moins un module électrochimique.
La batterie peut comprendre un cadre, un premier étage de modules électrochimiques fixés au cadre, le dispositif de refroidissement étant fixé au cadre au-dessus d'au moins une partie du premier étage de modules électrochimiques, l'au moins un module électrochimique supporté par le dispositif de refroidissement formant un deuxième étage de modules électrochimiques.
L'invention se rapporte également à un véhicule automobile comprenant un dispositif de refroidissement tel que défini précédemment, et/ou une batterie telle que définie précédemment.
Par « jeu en largeur et en épaisseur », on entend une bande longitudinale compressible 35 qui autorise une diminution réversible de la cote en largeur C1 et de la cote en épaisseur C2, depuis une première valeur au repos lorsque la lame occultante 3 est isolée du panneau treillis soudé 2 ( par exemple) jusqu’à une seconde valeur en compression lorsque la lame occultante 3 est rapportée dans une lumière verticale 23 d’un panneau treillis soudé 2 ( par exemple).
En d’autres termes, pour une lame occultante 3, l’encombrement rectangulaire au repos de la lame occultante 3 (en largeur et en épaisseur) est supérieur à l’encombrement rectangulaire en compression.
Pour cela, cette bande longitudinale compressible 35 présente une section transversale qui est apte à subir une déformation élastique transversale, en cintrage.
Cette déformation élastique transversale, générée par la compression en largeur et en épaisseur, entraîne alors une déformation en courbure (suivant des rayons) de la bande longitudinale compressible 35.
Une telle lame occultante 3 peut ainsi s’adapter à différentes sections / dimensions de lumières verticales 23 équipant divers panneaux treillis soudés 2.
Selon un mode de réalisation préféré, illustré sur les figures 3 à 9, la lame occultante 3 comprend au moins deux bandes longitudinales 35, 36 reliées par une ligne de jonction 37 :
- une première bande longitudinale 36, frontale et portant l’arête 3a, et
- une deuxième bande longitudinale 35, formant ladite bande longitudinale compressible 35, s’étendant du côté d’une face arrière 362 de la première bande longitudinale 36.
La première bande longitudinale 36 comporte ainsi deux faces opposées :
- une face avant 361, destinée à prendre appui contre l’un des deux fils horizontaux 22, et
- une face arrière 362, opposée.
Cette première bande 36 comporte encore deux extrémités :
- une première extrémité qui est formée par une bordure latérale 33, et
- une deuxième extrémité qui est formée par la ligne de jonction 37.
Cette première bande 36 présente avantageusement une section courbe ( ) ou rectiligne ( ), s’éloignant du premier plan C1’ passant par ses deux bordures latérales 33, depuis une première bordure latérale 33 jusqu’à la ligne de jonction 37.
De préférence encore, la deuxième bande longitudinale 35 présente une section transversale de forme cintrée dont la convexité s’étend au moins partiellement en regard de la première bande longitudinale 36 (et en particulier de sa face arrière 362).
La présente invention concerne également une utilisation de (b) au moins un composé bétaïne dans une composition pour lisser les fibres kératineuses telles que les cheveux, avec chauffage, comprenant :
(a) au moins un composé choisi dans le groupe consistant en acide glyoxylique, solvates d’acide glyoxylique, sels d’acide glyoxylique, esters d’acide glyoxylique, amides d’acide glyoxylique et des mélanges de ceux-ci ; et
(c) de l'eau
afin de prolonger les effets de lissage pour les fibres kératineuses par la composition, en particulier afin de maintenir davantage la forme rectiligne des fibres kératineuses, ou de prévenir ou réduire l’ondulation des fibres kératineuses.
Après une recherche assidue, les inventeurs ont découvert qu’il est possible de fournir un procédé amélioré de lissage des fibres kératineuses telles que les cheveux, reposant sur un chauffage des fibres kératineuses avec de l’acide glyoxylique ou un dérivé de celui-ci, qui peut fournir aux fibres kératineuses des effets de lissage plus durables.
Ainsi, la présente invention concerne également un procédé de lissage des fibres kératineuses telles que les cheveux, comprenant les étapes suivantes :
(ii) rinçage éventuel des fibres kératineuses avec ou sans séchage des fibres kératineuses après rinçage ; et
est une vue en perspective d’un dispositif de batterie selon la présente invention, sans le couvercle de fermeture du carter, dans un mode de réalisation préférentiel,
montre le dispositif de batterie représenté sur la , dans une position d’ouverture de la paroi latérale mobile,
montre le dispositif de batterie représenté sur la , sans les cellules,
montre les rangées de cellules du dispositif de batterie représenté sur la , avec, en éclaté, les flasques d’appui,
est une vue en plan de dessus du dispositif de batterie représenté sur la ,
montre le dispositif de batterie représenté sur la dans une position d’ouverture de la paroi latérale mobile,
montre le dispositif de batterie représenté sur la sans le couvercle supérieur,
est une vue en perspective du dispositif de batterie selon la présente invention représentée sur la avec le couvercle supérieur.
Les figures annexées montrent, au moins partiellement pour certaines d’entre elles, un dispositif de batterie, selon la présente invention, notamment pour véhicule, ledit dispositif comprenant un carter 1, 2 comprenant un bac 1 muni d’un fond 10 et d’une paroi latérale 11, 12 de forme cylindrique perpendiculaire audit fond 10, une pluralité de cellule(s) 30 de batterie présentant chacune deux grandes faces opposées et étant disposées sur le fond 1 en étant juxtaposés ou empilés dans une ou plusieurs rangée(s) 3 avec leurs faces opposées orientées perpendiculairement à l’axe X de la ou chaque rangée 3 et au fond 10. La ou chaque rangée 3 présente deux extrémités, à savoir une première extrémité 31 et une deuxième extrémité 32, entre lesquelles elle s’étend axialement, chaque cellule 30 étant délimitée par une enveloppe 300 rigide, semi rigide ou souple de forme globalement rectangulaire ou prismatique.
On comprend que les cellules 30 présentant deux grandes faces opposées sont reliées entre elles par des petits côtés (ou petites faces).
On notera que le dispositif de batterie selon la présente invention est illustré sur les figures annexées et décrit par la suite dans une position/orientation où le fond 10 est considéré comme étant parallèle à une surface horizontale. Dans cette orientation, l’axe X de la ou chaque rangée 3 de cellules 30 s’étend horizontalement. Bien entendu, le dispositif n’est pas limité à une utilisation suivant une telle orientation et pourrait être utilisé dans toute autre orientation ou inclinaison.
Conformément à la présente invention, un tel dispositif comprend en outre au moins une interface de compression 4, 5 dédiée à la ou chaque rangée 3 de cellules 30. En outre la ou chaque interface de compression 4, 5 est configurée et disposée dans le bac 1 de sorte à venir presser la première ou deuxième extrémité 31, 32 de la rangée 3 pour réaliser une compression axiale de cette dernière.
La compression axiale a pour effet d’absorber tout effort résultant d’une déformation axiale éventuelle de la rangée 3 lors du chargement ou déchargement des cellules 30. En effet, les cellules 30, notamment dans le cas de cellules 30 utilisant la technologie lithium-ion, subissent de fortes variations de volumes pendant les cycles de charge et décharge de la batterie, entraînant la déformation des cellules 30 et par conséquent celle de la ou chaque rangée 3 qui va alors se déformer axialement (ou longitudinalement). La compression axiale de chaque rangée entre deux interfaces de compression 4, 5 selon la présente invention, qui a donc pour effet d’absorber tout effort résultant d’une telle déformation axiale (ou longitudinale) éventuelle de la rangée lors du cycle de chargement ou déchargement des cellules (ou de la batterie), permet d’éviter ou d’empêcher toute déformation axiale de la paroi latérale 11, 12 du carter 1, 2, et notamment toute déformation axiale susceptible d’entrainer l’apparition de fissures dans la paroi latérale 11, 12 du carter 1, 2.
En outre, la reprise d’effort de compression ainsi obtenue agit sur une paroi latérale 11, 12 cylindrique, ce qui permet d’obtenir une meilleure répartition des forces sur cette dernière.
Dans les exemples de réalisation illustrés, on peut voir sur les figures 1, 2, 4, 5, 6 que le bac 1 du carter 1, 2 peut recevoir, par exemple, trois rangées 3 de cellules 30 disposées parallèlement l’une à côté de l’autre sur le fond 10, à savoir une rangée 3 centrale passant par l’axe du cylindre ou du centre du cercle/disque formé par le fond 10 et deux rangées 3 latérales situées de part et d’autre de la rangée 3 centrale. La rangée 3 centrale peut comprendre un plus grand nombre de cellules 3 puisqu’elle s’étend diamétralement dans le bac 1.
Il arrive que des zones de paroi, qu’il s’agisse d’une barrière thermiquement isolante ou d’une membrane étanche, secondaire ou éventuellement primaire, soient endommagées. Cela peut se produire par exemple suite à la chute d’un outil sur ladite zone. Afin d’assurer l'isolation thermique et l'étanchéité de la cuve, il est nécessaire de procéder à la réparation de cette zone.
Une solution existante consiste à réaliser une découpe de la zone, typiquement au moyen d’une fraiseuse. Une découpe de section rectangulaire est faite afin d’ôter la portion endommagée située dans ladite zone. Il faut ensuite fabriquer un bouchon de section identique à la section de la portion afin de la remplacer.
Une telle réparation est complexe. Généralement, la localisation de la zone endommagée est peu accessible. Les opérations de perçage de la zone, fabrication du bouchon sur mesure, mise en place et collage du bouchon sont longues, de l’ordre de la demi-journée pour un opérateur expérimenté. Pour une cuve, on comptabilise une centaine de réparations à effectuer pendant la phase de montage. Il en résulte un besoin d’amélioration du processus de réparation des zones endommagées.
L’invention vise à pallier tout ou partie des problèmes cités plus haut en proposant un bouchon de réparation et un procédé de réparation utilisant un tel bouchon permettant la standardisation des réparations. L’invention permet un gain de temps sur le chantier grâce à la rapidité d’exécution du procédé de réparation. En outre, les réparations sont structurellement plus solides du fait de la diminution des contraintes dans la zone réparée.
A cet effet, l’invention a pour objet un bouchon de réparation pour une paroi étanche et thermiquement isolante pour le stockage ou le transport d’un gaz liquéfié, le bouchon comprenant une première portion délimitée par une première surface cylindrique et par un première surface plane et une deuxième surface plane, parallèle à la première surface plane, le bouchon comprenant un chanfrein entre la première surface plane et la première surface cylindrique, la première portion étant préférentiellement en mousse de polyuréthane.
Dans un mode de réalisation, le bouchon de réparation comprend une deuxième portion délimitée par une deuxième surface cylindrique et par la deuxième surface plane et une troisième surface plane, parallèle à la deuxième surface plane, la deuxième portion étant une couche de bois contreplaqué et/ou une feuille de matériau composite stratifié comportant une couche d’aluminium entre deux couches de fibres de verre.
Dans une variante, la troisième surface plane a un diamètre sensiblement égal au diamètre de la deuxième surface plane.
Dans une autre variante, la troisième surface plane a un diamètre supérieur au diamètre de la deuxième surface plane.
L’invention concerne aussi un procédé de réparation d’une zone d’une paroi étanche et thermiquement isolante pour le stockage ou le transport d’un gaz liquéfié, ledit procédé comprenant : fournir une paroi étanche et thermiquement isolante pour le stockage ou le transport d’un gaz liquéfié, la paroi comprenant une première barrière thermiquement isolante et une première membrane étanche disposée contre la première barrière thermiquement isolante, la zone s’étendant au moins partiellement à travers la paroi ; percer la zone au moyen d’une perceuse avec un foret d’un diamètre prédéfini selon une direction perpendiculaire à la surface de la zone pour obtenir une zone percée du diamètre prédéfini et d’une profondeur prédéfinie ; disposer une colle dans la zone percée ; insérer dans la zone percée un tel bouchon de réparation, ledit bouchon de réparation ayant un diamètre sensiblement égal au diamètre prédéfini et une hauteur sensiblement égale à la profondeur prédéfinie ; maintenir en pression le bouchon de réparation dans la zone percée.
Dans une variante du procédé de réparation selon l’invention, la première barrière thermiquement isolante étant une barrière secondaire et la première membrane étanche étant une membrane étanche secondaire, la paroi comprenant en outre une barrière thermiquement isolante primaire disposée sur une portion de la membrane étanche secondaire, le procédé de réparation comprend, préalablement à l’étape de percer la zone au moyen d’une perceuse, une étape de fixer un socle de la perceuse sur la barrière thermiquement isolante primaire et une étape de translater la perceuse selon la direction perpendiculaire à la surface de la zone.
L’invention porte aussi sur une paroi étanche et thermiquement isolante pour le stockage ou le transport d’un gaz liquéfié, comprenant une première barrière thermiquement isolante et une première membrane étanche disposée contre la première barrière thermiquement isolante, et une zone percée s’étendant au moins partiellement à travers la paroi, la paroi comprenant un tel bouchon de réparation collé dans la zone percée.
Enfin, l’invention porte également sur un kit de réparation d’une zone d’une paroi étanche et thermiquement isolante pour le stockage ou le transport d’un gaz liquéfié, ledit kit comprenant : une perceuse ; au moins un foret de diamètre de perçage prédéfini ; une colle ; au moins un bouchon de réparation tel que décrit précédemment, ledit bouchon de réparation ayant un diamètre sensiblement égal au diamètre de perçage prédéfini et une hauteur sensiblement égale à une profondeur de perçage prédéfinie ; optionnellement, un dispositif d’application de pression.
Avantageusement, le kit de réparation comprend en outre au moins un élément parmi une lime, un cutter, une paire de ciseaux, une feuille de papier ponce, une pince de manipulation.
La est une vue schématique en section d’une paroi de cuve de l’art antérieur.
La est une vue schématique d’une autre paroi de cuve de l’art antérieur.
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté arrière, une partie d’un exemple de colonne de direction d’un véhicule avant la solidarisation d’un exemple de boîtier de commande avec l’aide d’un dispositif d’aide selon l’invention,
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté avant, une partie d’un exemple de boîtier de commande devant être solidarisé à la colonne de direction de la ,
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté avant, un exemple de réalisation d’un dispositif d’aide selon l’invention avant qu’il ne soit couplé à la colonne de direction de la et au boîtier de commande de la ,
illustre schématiquement, dans une vue en perspective du côté arrière, le dispositif d’aide de la après son couplage à la colonne de direction de la et au boîtier de commande de la , et
illustre schématiquement, dans une vue en coupe dans un plan longitudinal et vertical, le dispositif d’aide de la après son couplage à la colonne de direction de la mais en l’absence du boîtier de commande de la .
Description détaillée de l’invention L’invention a notamment pour but de proposer un dispositif d’aide DA destiné à permettre d’aider à solidariser fixement un boîtier de commande BC1 à une colonne de direction CD d’un véhicule.
Dans ce qui suit, on considère, à titre d’exemple non limitatif, que le véhicule V est de type automobile. Il s’agit par exemple d’une voiture. Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de véhicule. Elle concerne en effet tout véhicule (terrestre, maritime (ou fluvial), ou aérien) comprenant une colonne de direction permettant à un conducteur de contrôler sa direction.
Par ailleurs, dans ce qui précède et ce qui suit la notion « d’avant » est définie par rapport à l’extrémité avant du véhicule, et la notion « d’arrière » est définie par rapport à l’extrémité arrière du véhicule (opposée à l’extrémité avant). Par conséquent, la face avant d’un élément est (destinée à être) orientée vers l’extrémité avant du véhicule, tandis que la face arrière de cet élément est (destinée à être) orientée vers l’extrémité arrière du véhicule.
On a schématiquement illustré au moins partiellement sur les figures 1, 4 et 5, une partie d’un exemple de colonne de direction CD destinée à équiper un véhicule (ici de type automobile) et à laquelle doit être (ou est) solidarisé un exemple de boîtier de commande BC1.
Comme illustré au moins partiellement sur les figures 1, 4 et 5, la colonne de direction CD comprend notamment un manchon MC logeant partiellement un axe de direction AD muni d’une extrémité cannelée EC à laquelle est destiné à être solidarisé fixement un volant (ou analogue) afin de permettre au conducteur du véhicule de contrôler la direction de ce dernier.
Ce manchon MC est destiné à permettre l’emmanchement et la solidarisation fixe d’un boîtier de commande BC1 du type de celui illustré sur les figures 2 et 4.
Comme illustré sur la , ce boîtier de commande BC1 comprend un trou traversant TT qui est destiné à être traversé par l’axe de direction AD de la colonne de direction CD et qui débouche au niveau d’une partie de couplage PC1 définie sur sa première face avant FV1 (opposée à sa première face arrière FR1 au niveau de laquelle débouche aussi le trou traversant TT).
Cette partie de couplage PC1 est destinée à être emmanchée sur le manchon MC et est entourée par un collier de serrage CS à vis VS, sur lequel on reviendra plus loin et qui est destiné à l’immobiliser par serrage par rapport au manchon MC. A cet effet elle peut, par exemple, présenter une forme générale cylindrique circulaire avec une fente longitudinale pour le serrage.
On notera qu’afin d’assurer le pré-maintien de cette partie de couplage PC1 sur le manchon MC après son emmanchement mais avant le serrage, elle (PC1) peut comprendre au moins un premier élément de clippage ECL1 destiné à coopérer avec un second élément de clippage ECL2 correspondant et défini sur le manchon MC. Par exemple, et comme illustré non limitativement et au moins partiellement sur les figures 1 et 2, chaque premier élément de clippage ECL1 peut être un trou de clippage et chaque second élément de clippage ECL2 peut être une patte de clippage destinée à être clippée dans un trou de clippage ECL1 correspondant. Mais un agencement inverse est également possible.
On notera également, comme illustré non limitativement sur les figures 2 et 4, que le boîtier de commande BC1 peut comporter au moins une manette de commande (ou commodo®) MA.
Dispositif d’arrosage intégré La présente divulgation concerne les dispositifs d’arrosage, et particulièrement les caissons d’arrosage intégré.
Arrière-plan technique Il existe aujourd’hui des dispositifs d’arrosage mais aucun de ces dispositifs ne s’intègre à son environnement en toute discrétion tout en étant efficace.
Cependant, une telle difficulté d’intégration et d’efficacité constitue un frein pour l’utilisateur en limitant l’encombrement des enrouleurs actuels et la fiabilité de ceux-ci.
C’est pourquoi, il existe un besoin pour un dispositif amélioré.
Résumé On propose pour cela un dispositif de caisson d’arrosage intégré comprenant d’une part, une trappe donnant l’accès à un pistolet d’arrosage en actionnant une ouverture verrouillable, ledit pistolet d’arrosage comprenant un embout d’arrosage, un manche et une manette est accroché à un tuyau d’arrosage surmonté d’une boule, d’autre part, un caisson externe qui comprend un tunnel de repos du pistolet d’arrosage, un raccord au réseau d’eau, une couche de graviers, un caisson interne qui comprend un enrouleur et un mécanisme de guidage dudit tuyau, et des supports dudit caisson interne, caractérisé en ce que ledit caisson externe comprend un premier rouleau à l’intérieur duquel passe ledit tuyau, ledit tuyau traverse ensuite ledit mécanisme de guidage avant de loger dans l’enrouleur, ledit caisson interne comprend une poignée configuré pour la maintenance dudit caisson interne.
De préférence, l’embout d’arrosage délivre un jet standard haute qualité.
De préférence, la hauteur dudit caisson externe est de 1000 millimètres, sa profondeur est de 423 millimètres, sa largeur est de 670 millimètres, la hauteur de ladite couche de graviers est de 100 millimètres.
De préférence, le tuyau peut avoir une longueur allant jusqu’à 40 mètres.
De préférence, la trappe est liée au caisson externe par une charnière.
De préférence, la trappe est indépendante du caisson externe
De préférence, le caisson interne comprend une valve d’arrêt d’arrivée d’eau en aval du réseau d’eau et raccordé à celui-ci à l’aide d’un tuyau.
De préférence, le dispositif est enterré dans un parc, un jardin, une pelouse, une terrasse et le revêtement supérieur de sa trappe est personnalisable avec du gazon ou des éléments de terrasse.
De préférence, le premier rouleau est configuré pour positionner le tuyau à la verticale quelle que la position actuelle du tuyau sur la longueur de l’enrouleur.
Brève description des figures Des exemples non limitants vont être décrits en référence aux figures suivantes.
La montre une vue en coupe et en perspective d’un exemple de caisson d’arrosage intégré selon l’invention.
La présente invention peut améliorer un procédé de lissage des fibres kératineuses telles que les cheveux reposant sur un chauffage des fibres kératineuses avec de l’acide glyoxylique ou un dérivé de celui-ci, en fournissant des effets de lissage plus durables.
La présente invention peut conférer aux fibres kératineuses telles que les cheveux des effets de lissage plus durables. Ainsi, la présente invention peut allonger ou prolonger les effets de lissage pour les fibres kératineuses procurés par l'utilisation d'une composition incluant uniquement de l’acide glyoxylique ou un dérivé de celui-ci. En particulier, la présente invention peut en outre maintenir la forme rectiligne des fibres kératineuses, ou peut prévenir ou réduire la perte de la forme rectiligne des fibres kératineuses avec le temps.
Dans la présente invention, l’utilisation d’au moins un composé bétaïne peut allonger ou prolonger les effets de lissage pour les fibres kératineuses procurés par l’acide glyoxylique ou un dérivé de celui-ci. En particulier, l’utilisation d’au moins un composé bétaïne peut en outre maintenir la forme rectiligne des fibres kératineuses fournie par l’acide glyoxylique ou un dérivé de celui-ci, ou peut prévenir ou réduire l’ondulation des fibres kératineuses.
La présente invention peut également conférer aux fibres kératineuses des effets de lissage immédiats suffisants. Ainsi, les fibres kératineuses traitées avec la présente invention peuvent présenter moins de volume ou moins de frisottis en raison de la réduction des boucles des fibres kératineuses. Les effets de lissage conférés par la présente invention peuvent durer longtemps, par exemple, même après un shampooing des fibres kératineuses. Ainsi, la présente invention peut également conférer la forme de fibres kératineuses avec une bonne résistance au shampooing.