INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cette variante de réalisation, la partie support 32 du plateau 30 est avantageusement réalisée dans un matériau conducteur thermiquement. Le plateau 30 peut être réalisé soit dans le même matériau conducteur thermiquement, soit en matériau plastique.
La partie support 32 du plateau vient avantageusement reposer fixement sur le dissipateur thermique 50, plus particulièrement sur la plaque 51. Ainsi la partie support 32 du plateau 30 participe à l’effort de dissipation de la chaleur dégagée par les composants 13 accolés à ladite partie support, en conduisant la chaleur provenant des composants 13 vers le dissipateur thermique 50.
- un boîtier, ayant un corps,
Un tel montage est complexe et nécessite de disposer la carte électronique au-dessus du corps, ce qui génère des contraintes pour disposer le composant électronique dans son environnement. Par ailleurs, la présence de la carte électronique au-dessus du corps rend plus complexe la présence d’un canal de refroidissement véhiculant du liquide pour refroidir la partie du composant électronique adjacente à cette carte électronique. Il s’en suit un échauffement important de cette partie du composant, dont le refroidissement
par un canal de refroidissement véhiculant du liquide disposée à l’autre extrémité du composant s’avère insuffisant, d’où un risque de dégradation de ce composant.
Pour choisir cette valeur de l’horizon , elle est bornée par l’information dont on dispose sur les trajectoires des différents porteurs 12 qui collaborent.
Par ailleurs, en fonction du besoin de réactivité et de précision dans le choix des pointages, une forte valeur de implique une gestion des pointages avec une meilleure anticipation au détriment de la réactivité. A l’inverse, une petite valeur de implique une meilleure réactivité vis-à-vis des écarts de trajectoires éventuels mais il y aura peu d’anticipation, ce qui conduit à une gestion des pointages moins collaborative.
La valeur de l’horizon pourra être modifiée au cours de la mise en œuvre du procédé de surveillance pour s’adapter à d’éventuels changements dans la collaboration des porteurs 12 ou imprévus dans leur trajectoire, par exemple en diminuant sa valeur.
On suppose dans la suite que la valeur de l’horizon est fixe pour simplifier l’exposé qui va suivre.
Cette valeur de l’horizon correspond au temps de mise en œuvre du procédé de surveillance, c’est-à-dire que le procédé est capable de faire les actions nécessaires entre l’instant présent t 0 et .
En l’occurrence, le procédé de surveillance comporte une étape de découpage, une étape de calcul, une étape d’évaluation, une étape de détermination et une étape de commande.
On suppose, en outre, que le dispositif de surveillance 10 a accès aux données de navigation (position, vitesse, orientation) de tous les porteurs 12 à l’instant présent ainsi que quelques instants d’anticipation de trajectoire.
Lors de l’étape de découpage, le dispositif de surveillance 20 découpe l’environnement en plusieurs zones élémentaires.
Les zones élémentaires sont identiques et correspondent à des cellules destinées à occuper l’ensemble de l’environnement.
Le dispositif de surveillance 20 vient donc discrétiser l’environnement à surveiller.
Dans l’exemple décrit, l’environnement est considéré comme tridimensionnel.
Dans ce cas, les zones élémentaires sont des sphères. Il existe alors une forte analogie avec des atomes. Aussi, dans la suite de la description, les zones élémentaires seront donc appelées ainsi pour faciliter la lecture.
Un exemple de répartition d’atomes en nid d’abeille sur une couche est représenté sur la .
De plus, dans l’exemple décrit, les sphères sont réparties selon des couches empilées en quinconce.
Comme visible sur la , en superposant des couches d’atomes avec un décalage latéral entre chaque couche, il est possible de définir des couches de type A et de type B. Ces couches sont en quinconce de sorte qu’il est ainsi créé une alternance de couches ABAB.
En poursuivant l’analogie précédente, un tel agencement correspond à des atomes organisés selon un maillage dit « hexagonal compact ».
Les produits semi-finis pour bandages pneumatiques ou bandages non-pneumatiques sont des produits en caoutchouc destinés à la fabrication de bandages pneumatiques ou de bandages non-pneumatiques. Ce peut être tout type bande de gommes, telle que notamment des bandes de roulement, des sous-couches, etc…
iii) un ou plusieurs agent(s) réticulant(s) ; et
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé de traitement l’invention comprend l’application d’au moins iv) un actif cosmétique tel que défini ci-dessus et ci-après, sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé selon l’invention comprend l’application i) d’au moins un (co)polymère tel que défini précédemment, ses isomères optiques, géométriques, et/ou ses solvates, tels que les hydrates, ou d’une composition le ou les contenant, l’application ii) d’au moins de l’eau, iii) d’au moins un agent réticulant et l’application iv) d’au moins un actif cosmétique choisi(s) parmi a) les matières colorantes différentes de la rhodamine B, b) les actifs de soin sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils, c) les filtres UV, et d) leurs mélanges ; plus préférentiellement a) le ou les actifs cosmétiques sont choisis parmi les matières colorantes différentes de la rhodamine B.
L’eau ii) peut être appliquée en même temps que i), que iii) ou que iv), lorsque iv) est présent, ou encore en même temps que i) et que iii), et qu’éventuellement iv).
L’eau ii) peut aussi être appliquée avant i), iii) et éventuellement iv).
Selon un mode de réalisation préféré, l’eau est au moins appliquée en même temps que i), autrement dit, i) et ii) sont appliqués simultanément , i) pouvant en outre être appliqué en présence de ii) l’eau ou pas, et lorsque iv) est présent, iv) pouvant en outre être appliqué en présence de ii) d’eau ou sans eau.
L’application sur les matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils des ingrédients i), ii), iii) et éventuellement iv), conduit à des dépôts sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils présentant une très bonne résistance à l’eau.
Les inventeurs ont ainsi constaté, de manière surprenante, que l’application sur les matières kératiniques, notamment sur la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils des ingrédients i), ii), iii) et éventuellement iv), conduit à des dépôts sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau présentant une bonne résistance aux agressions extérieures comme par exemple l’eau, les huiles notamment alimentaires, la sueur et/ou le sébum et donc dotés d’une très bonne tenue dans le temps.
Avantageusement, les dépôts obtenus avec les procédés selon l’invention sont en outre très confortables. Ils ne collent pas et ne transfèrent pas. Les dépôts obtenus avec les procédés selon l’invention peuvent en outre être brillants. L’aspect visuel des dépôts est par ailleurs très satisfaisant.
- Par « (co)polymère », on entend un copolymère ou un homopolymère.
- Par « copolymère », on entend un polymère formé par l’enchainement d’unités monomériques de structures chimiques différentes ; par exemple un polymère constitué d’au moins un motif de formule (I) et d’au moins un motif de formule de formule (II) et/ou de formule (III) est un copolymère au sens de l’invention.
- Par « a ctif cosmétique », on entend un composé organique ou organosilicié, ou un composé minéral pouvant être intégré à une composition cosmétique pour apporter un effet sur les matières kératiniques, que cet effet soit immédiat ou apporté par des applications répétées. A titre d’exemples d’actif cosmétique selon l’invention on entend a) les matières colorantes choisies parmi les pigments, les colorants directs, anioniques, cationiques, zwitterioniques ou neutres, non fluorescents ou fluorescents mais différents de la rhodamine B, ou tels que les azurants optiques, ou les filtres UVA et/ou UVB et leurs mélanges, b) les actifs de soin des matières kératiniques notamment de la peau comme les actifs anti-âges ou destinés à apporter un bénéfice sur la peau tels que les actifs ayant une action sur la fonction barrière, les actifs déodorants, les actifs antitranspirants, les actifs desquamants, les actifs antioxydants, les actifs hydratants, les actifs régulateurs de sébum, les actifs destinés à lutter contre les effets de la pollution, les actifs antimicrobiens ou bactéricides, les parfums, les composés non colorés fluorescents tels que les azurants optiques, les vitamines ; et les matières colorantes différentes de la Rhodamine B telles que les colorants directs ou les pigments, de préférence les pigments, c) les filtres UVA et/ou UVB et d) le mélange de a) + b), ou le mélange de a) + c), ou le mélange de b)+c), ou le mélange de a) + b) + c).
Préférentiellement, les actifs cosmétiques sont choisis parmi a) les matières colorantes choisies parmi les pigments, les colorants directs différents de la rhodamine B (plus particulièrement des rhodamines), plus préférentiellement les colorants directs sont non fluorescents, et leurs mélanges, b) les actifs de soin des matières kératiniques, de préférence de la peau, c) les filtres UV, et d) leurs mélanges.
Dans le cadre de la présente invention, un récipient est de type bouteille ou flacon. Un tel récipient est destiné à contenir, de façon non exhaustive, un fluide, un liquide, des poudres ou des granulés, notamment de type agroalimentaire ou cosmétique.
De manière connue, au sein d'une ligne industrielle, les récipients reçoivent plusieurs traitements successifs différents, comme la fabrication du contenant, par exemple lors d'une opération d'injection plastique ou d'étirage-soufflage dans le cas d'une bouteille en matériau plastique, suivi du remplissage puis de la fermeture par un bouchon et l'étiquetage. A l'issue de ces traitements, les récipients sont dits "finis".
En vue de leur manutention, de tels récipients finis subissent un conditionnement en lot. Ainsi, chaque lot comprend plusieurs récipients rassemblés en groupes, par exemple selon une disposition en matrice, généralement de forme globalement parallélépipédique, souvent carrée ou rectangle, selon des colonnes et des rangées. A titre d’illustration, un lot habituel regroupe six récipients selon deux rangées et trois colonnes, aussi dénommé « pack ».
Au cours du conditionnement, une fois les groupes de récipients réalisés, chaque groupe est enrobé, en particulier recouvert avec un film, afin de maintenir les récipients ensemble et de faciliter la manutention d'un tel lot ainsi obtenu.
Un tel enrobage peut être effectué au travers d’une étape de filmage ou préférentiellement de fardelage. En particulier, le fardelage d'un groupe de récipients consiste à l'enrober au moyen d'une feuille d'un film plastique en matériau thermo-rétractable. Un groupe enrobé subit ensuite une étape de chauffage pour que la feuille vienne épouser la forme globale extérieure des récipients. En somme, la feuille de film se rétracte sous l'effet de la chaleur pour former un rétreint assurant le maintien des récipients groupés. Le regroupement des récipients, l'enrobage et le chauffage sont réalisés au moyen d'une installation dédiée de type fardeleuse, au travers de plusieurs postes successifs. Une telle opération de chauffage représente une dépense énergétique importante, induisant un coût énergétique non négligeable, mais qui est aussi néfaste pour l’environnement. En effet, l'enrobage s'effectue à partir d'un film en matériau plastique, essentiellement obtenu à partir de la filière pétrochimique, à usage unique et dont seulement une quantité insuffisante sont recyclés.
Ainsi, il existe un besoin croissant de trouver une alternative à l'utilisation de ce matériau plastique générant énormément de déchets et coûteux énergétiquement, à la fois en simplifiant les emballages mais aussi en réduisant la quantité totale de matière utilisée.
État de la technique Dans ce contexte, une alternative connue à l’utilisation d’un film plastique rétractable pour la formation d’un lot consiste à maintenir les produits ensemble au moyen d’un cerclage ou sanglage, qui va venir entourer les récipients sur le pourtour du lot. Usuellement, un tel cerclage peut s'effectuer au moyen d'une bande en matériau plastique tressé, ou bien par le biais d'un ruban adhésif ou autocollant, entourant le pourtour du lot, au contact, voire collé, contre les parois correspondantes des récipients à maintenir ensemble. Une telle bande est souvent réalisée en un matériau plastique ou composite, adjoint d'un agent adhésif. Si elle permet de limiter la quantité de matériau utilisé, cette bande reste toutefois complexe à recycler, compte tenu de la difficulté de séparer les matières dites recyclables des autres matières. Par ailleurs, cette bande présente l'inconvénient, lors de son retrait, de provoquer une détérioration des récipients, risquant d’abîmer l’étiquette.
Par ailleurs, une poignée peut être ajoutée supérieurement à un lot, afin de faciliter le transport et la manutention. Une telle poignée se présente sous forme d'une bande adhésive, parfois doublée en son centre d'une couche cartonnée, en papier ou en mousse. Cette bande est rapportée sur un lot, par fixation verticalement le long des parois latérales de deux récipients opposés. La fixation s'effectue par le biais d'un adhésif, selon une hauteur suffisante pour offrir une résistance à l'arrachement lors d'un soulèvement du lot, dépendant de la masse de ce dernier. Cette poignée doit aussi résister à des flexions et torsion au niveau de sa partie médiane de préhension. De fait, une telle poignée est réalisée à partir de matériaux plastiques ou composites, avec des caractéristiques élastiques limitant le déchirement. Encore une fois, l'utilisation de matériau plastique reste préjudiciable, surtout combiné avec d'autres substances, comme des colles ou adhésifs, compromettant les possibilités de recyclage du moyen de conditionnement. En particulier, le fait de rapporter en fixation par collage des matériaux distincts, à savoir constituant la bande et la poignée, dont le recyclage s'opère selon des circuits différents, complexifie considérablement leur recyclage.
De façon connexe, l'apposition sur un lot d'une bande de cerclage ou sanglage s'effectue au moyen d'une machine dite « de banderollage », tandis que l'apposition sur un lot d'une poignée s'effectue au moyen d'une machine dite « poigneteuse ».
Ainsi, il est nécessaire de mettre au point une alternative au plastique pour un conditionnement de produits en lot, respectueux de l’environnement et garantissant un maintien optimal du lot, que ce soit lors de son transport ou pendant sa durée de stockage, ainsi que lors de sa manutention, surtout par un consommateur. Un tel moyen d’emballage doit présenter une grande résistance à la déchirure, afin de garantir l’intégrité du lot formé par le groupe de récipients, Il doit non seulement être fiable et solide, mais également écologique, tant dans sa composition que dans la quantité générée de déchets, qui devront être recyclés de façon aisée pour diminuer l'impact environnemental.
Une solution alternative réside dans l'utilisation d'une bande de cerclage ou sanglage, et éventuellement d'une poignée, réalisée à partir d'un matériau à base de fibres cellulosiques végétales, comme du papier ou du carton, dénué de plastique ou d'un matériau obtenu depuis la filière pétrochimique. Toutefois, un tel matériau papier n'offre que peu de résistance à la déchirure, essentiellement transversalement, bien que les fibres végétales peuvent conférer une résistance élevée à la traction longitudinale.
La présente invention vise spécifiquement le pliage d'une bande en matériau à base de fibres végétales, comme du papier, en vue d'être apposée en cerclage ou sanglage, mais aussi comme poignée, sur un lot de récipients à maintenir ensemble en vue de leur transport et de leur manutention. En conformant un tel matériau papier par pliage en surépaisseur, de façon localisée le long d'au moins un bord longitudinal de ladite bande, l'invention permet d'augmenter considérablement sa résistance, en particulier une résistance plus importante latéralement, limitant le risque de déchirement le long de la ligne de pliure ainsi formée.
Ainsi, l'invention a objet un dispositif de pliage d'une bande en matériau à base de fibres végétales, comme du papier, avec une face inférieure et une face supérieure, ladite bande étant prévue pour le conditionnement d'un lot de récipients.
Un tel dispositif de pliage est à même de replier l'un et/ou l'autre des bords longitudinaux de la bande, tout en assurant le maintien du ou des bords repliés.
Pour ce faire, le dispositif de pliage comprend - une entrée et une sortie, ainsi qu'un chemin de déroulement de ladite bande s'étendant depuis l'entrée jusqu'à ladite sortie selon une direction longitudinale de déroulement depuis l'amont vers l'aval, et le long dudit chemin, - des moyens de pliage d'au moins un bord longitudinal de ladite bande, - au moins un rouleau de renvoi en amont desdits moyens de pliage. Avantageusement, le dispositif de pliage se caractérise en ce que lesdits moyens de pliage comprennent - une surface en déroulement de la face inférieure de ladite bande, - au moins d'un côté de ladite surface en déroulement, au moins un sabot de pliage du bord longitudinal correspondant de ladite bande déroulée sur ladite surface, en ce que - ledit sabot comprend un profilé en recouvrement partiel de ladite surface et incliné de façon convergente selon ladite direction longitudinale de déroulement, de manière à replier ledit bord longitudinal correspondant de ladite bande en recouvrement de sa face supérieure, formant une ligne de pliage, et en ce que ledit dispositif de pliage comprend - en aval desdits moyens de pliage et le long dudit chemin, au moins un rouleau presseur, monté en alignement avec ledit au moins un sabot et en rotation libre en appui supérieurement contre ladite surface en déroulement.
Selon des caractéristiques additionnelles, non limitatives, les moyens de pliage d’un tel dispositif comprennent - du côté opposé de ladite surface en déroulement, un sabot supplémentaire - ledit au moins un rouleau presseur étant aussi monté en alignement dudit sabot supplémentaire.
En variante, le calcaire peut également être du carbonate de magnésium et ou un mélange de carbonate de magnésium et de dolomite.
De manière préférée, le calcaire est un calcaire naturel principalement constitué de carbonate de calcium avec différents polymorphes, tel que de la calcite et/ou de l'aragonite, mais contenant également une certaine quantité de carbonate de magnésium et/ou de dolomite. Le calcaire peut également être un calcaire argileux ou une marne naturelle.
En outre, le précurseur peut comprendre un filler siliceux ou « farine de quartz ». A titre d’exemple, le filler siliceux peut comprendre de la silice corpusculaire et de la kaolinite.
Le précurseur peut également comprendre des schistes calcinées, de la diatomite, de la phonolite, des cendres de boue de papeterie, ou encore du verre broyé.
En complément, le précurseur peut comprendre au moins 30 % en poids d’oxyde de calcium ou au moins 30 % en poids de carbonate de calcium.
En alternative ou en complément, le précurseur peut en outre comprendre des laitiers de hauts fourneaux, des cendres volantes, des cendres d’incinération, des cendres volcaniques, des fumées de silice, un filler calcaire par exemple un filler calcaire micronisé de type connu, ou leur combinaison.
Le précurseur peut en outre présenter une granulométrie spécifique, par exemple un D50 caractérisant la taille des particules pour lequel 50% du volume (ou masse) du précurseur a une granulométrie inférieure à 25 microns et 50% du volume (ou masse) du précurseur a une granulométrie supérieure à 5 microns. Alternativement, le précurseur peut présenter une granulométrie spécifique, par exemple une granulométrie moyenne caractérisant le diamètre moyen des particules comprise entre 5 microns et 50% du volume (ou masse) du précurseur a une granulométrie supérieure à 5 microns.
Alternativement, le précurseur, tel que le carbonate de calcium, peut présenter une granulométrie spécifique, par exemple une granulométrie moyenne caractérisant le diamètre moyen des particules comprise entre 0,1 micron et 100 microns, de préférence comprise entre 0,1 micron et 5 microns.
Lorsque le précurseur est du carbonate de calcium, celui-ci peut être constitué de vatérite.
Le carbonate de calcium peut ainsi comprendre au moins 10 % en poids de vatérite ; ou au moins 20 % en poids de vatérite ; ou au moins 30 % en poids de vatérite ; ou au moins 40 % en poids de vatérite ; ou au moins 50 % en poids de vatérite ; ou au moins 60 % en poids de vatérite ; ou au moins 70 % en poids de vatérite ; ou au moins 80 % en poids de vatérite ; ou au moins 90 % en poids de vatérite ; ou au moins 95 % en poids de vatérite ; ou au moins 99 % en poids de vatérite.
La vatérite, en présence d’eau, forme de l’aragonite. La vatérite peut être obtenue par tout type de méthode connue de l’homme du métier.
Dans l’invention, lorsque le précurseur est présent, il peut l’être à une teneur d’au moins 1 % en poids du liant de construction, de préférence à une teneur d’au moins 10 % en poids du liant de construction, de manière encore plus préférée à une teneur d’au moins 15 % en poids du liant de construction.
En outre, de façon préférée, le liant de construction selon l’invention comprend au plus 25 % en poids de précurseur, de façon plus préférée au plus 20 % en poids de précurseur.
Ainsi, en particulier, un liant de construction selon l’invention peut comprendre entre 1 % et 25 % en poids de précurseur, de façon préférée entre 10 % et 25 % en poids de précurseur, de façon plus préférée entre 15 % et 20 % en poids de précurseur.
Clinker
Le liant de construction selon l’invention comprend en outre du clinker.
Procédés Nombre de shampoings L* a* b* ΔE C1 + D (Comparatif) 0 48,9 19,4 27,8 - 5 53,5 15,6 24,6 6,7 C3 + D (Invention) 0 49,6 19,8 28,7 - 5 50,9 17,6 26,6 3,3
Les mèches de cheveux traitées avec le procédé selon l’invention et lavées avec cinq shampoings présentent des valeurs de ΔE plus faibles que celles des mèches de cheveux traitées avec le procédé comparatif.
Exemple 5 : Protocole pour l’évaluation du toucher lisse et de la souplesse :
Chacune des compositions C1, C2 et C3 telle que décrite dans l’exemple 3 est appliquée sur des mèches de cheveux naturels châtains (hauteur de ton 4), à raison de 0,8g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont ensuite séchées au sèche-cheveux à chaleur moyenne, tout en les peignant à l’aide d’un peigne.
Les mèches de cheveux sont ensuite individualisées à l’aide d’une brosse à brushing.
- R a représente un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle, linéaire ou ramifié, de préférence R a représente un atome d’hydrogène ; et
- Par « (hétéro)aryle » on entend les groupes aryles ou hétéroaryles.
- Par « (hétéro)cycloalkyle » on entend les groupes cycloalkyles ou hétérocycloalkyles.
- La partie cyclique ou hétérocyclique d’un radical non aromatique peut être substituée par au moins un substituant porté par un atome de carbone choisi parmi les groupements : hydroxy, alcoxy en C 1 -C 4 , (poly)hydroxyalcoxy en C 2 -C 4 , alkylcarbonylamino ((R-C(O)-NR’-) dans lequel le radical R’ est un atome d’hydrogène, un radical alkyle en C 1 -C 4 et le radical R est un radical alkyle en C 1 -C 2 , amino substitué par un ou deux groupements alkyle identiques ou différents en C 1 -C 4 ; alkylcarbonyloxy ((R-C(O)-O-) dans lequel le radical R est un radical alkyle en C 1 -C 4 , amino substitué par un ou deux groupements alkyle identiques ou différents en C 1 -C 4 ; alkcoxycarbonyle ((R-O-C(O)-) dans lequel le radical R est un radical alkyle en C 1 -C 4 , amino substitué par un ou deux groupements alkyles identiques ou différents en C 1 -C 4 ;