INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, la teneur totale en polymère(s) associatif(s) non-ionique(s) va de 0,01 à 10 % en poids, de préférence de 0,1 à 5 % en poids, plus préférentiellement de 0,2 à 3% en poids, mieux de 0,5 à 2% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, lesdits emplacements pour le ou les cylindres usés et le ou les cylindres neufs sont agencés en parallèle autour d’un axe central de l’outil de saisie, ledit outil de saisie comprenant un tambour formant un châssis support comportant des berceaux longitudinaux, répartis angulairement autour de l’axe central configurées pour recevoir les cylindres usés et neufs, définissant respectivement lesdits emplacements et dans lequel le tambour est configuré pour pivoter autour de l’axe central.
Selon un mode de réalisation, les systèmes de chargement/déchargement, indépendants, comprennent pour chaque emplacement, un couple de bras de préhension comprenant premier bras et une deuxième bras, configurés pour passer d’une position de fermeture pour laquelle les deux bras maintiennent un cylindre de travail dans le berceau, et jusqu’à une position d’ouverture pour laquelle les deux bras s’écartent d’une distance supérieure à un diamètre du cylindre de travail autorisant le chargement/ou le déchargement du berceau au travers de l’ouverture latérale.
Selon un mode de réalisation, ledit vérin, unique, est agencé au sein d’un logement tubulaire du tambour centré sur l’axe central et dans lequel ledit tambour est configuré pour pivoter autour du vérin, monté non pivotant par rapport au système de manœuvre la partie mobile d’entrainement, saillante radialement en une position angulaire fixe, ledit mécanisme pour assurer le couplage de la partie mobile d’entrainement du vérin sélectivement avec les systèmes de préhension, comprenant le tambour monté pivotant autour du vérin sous l’action moyens motorisés du système de manœuvre de sorte que le couplage est obtenu par pivotement du tambour de sorte à mettre en correspondance la partie mobile d’entrainement du vérin avec sélectivement le premier système de préhension, le deuxième système de préhension lorsque l’outil de saisie comprend un couple d’emplacements ou encore avec sélectivement le premier système de préhension , le deuxième système de préhension , le troisième système de préhension , ou le quatrième système de préhension lorsque l’outil de saisie comprend deux couples d’emplacement.
Selon un troisième aspect, la présente divulgation concerne encore un ensemble comprenant un système de manœuvre pour une installation de laminage d’une bande métallique, et un outil de saisie selon la présente divulgation, manipulé par le système manœuvre, convenant pour assurer les opérations de changement de cylindres de travail du laminoir, pour assurer une extraction de cylindre de travail usé et une insertion de cylindre de travail, neuf dans la cage du laminoir.
Selon un mode de réalisation, ledit système de manœuvre comprend un robot comprenant : - un chariot comprenant un premier châssis muni de roues coopérant avec des rails disposés au sol, s’étendant suivant une direction Y, au droit de la fenêtre d’accès de la cage du laminoir, ledit premier châssis étant configuré pour se déplacer suivant la direction Y le long des rails, sous l’action de premiers moyens moteurs entraînant notamment les roues, - un deuxième châssis et un premier système de glissière reliant le deuxième châssis et le premier châssis configuré pour déplacer le deuxième châssis par rapport au premier châssis suivant une direction X, sous l’action de deuxièmes moyens moteurs - un troisième châssis et un deuxième système de glissière reliant le troisième châssis et le deuxième châssis, configuré pour déplacer le troisième châssis par rapport au deuxième châssis suivant une direction Z, verticale, sous l’action de troisièmes moyens moteurs , - un système de saisie déplaçable avec la troisième châssis comprenant un actionneur configuré pour commander le verrouillage et le déverrouillage de la saisie d’une extrémité proximale de l’outil de saisie.
Fig. 2a est une vue, selon la direction transversale Y, de l’outil de saisie relativement à la cage du laminoir (la bande métallique cachée), l’outil de saisie comportant un tambour manipulable en rotation autour d’un axe central, comportant quatre berceaux répartis angulairement autour de l’axe central, les quatre berceaux formant respectivement un premier emplacement pour un premier cylindre travail usé, un deuxième emplacement pour un premier cylindre de travail neuf, un troisième emplacement pour un deuxième cylindre de travail usé, et un quatrième emplacement pour un deuxième cylindre de travail neuf, lesdits premier emplacement, deuxième emplacement, troisième emplacement et quatrième emplacement étant pourvus respectivement de systèmes de préhension de cylindre, indépendants, comprenant un premier système de préhension associé au premier emplacement, un deuxième système de préhension associé au deuxième emplacement, un troisième système de préhension associé au troisième emplacement et un quatrième système de préhension associé au quatrième emplacement, les différents systèmes de préhension étant actionnables indépendamment les des autres pour autoriser l’extraction ou l’insertion d’un cylindre de travail, par déplacement du cylindre de travail selon l’axe longitudinal du cylindre, la illustrant l’outil de saisie dans une position centrée pour laquelle le premier logement, orienté vers le haut, est aligné avec la position du cylindre de travail inférieur dans la cage du laminoir, autorisant l’extraction d’un cylindre de travail, usé, inférieur, en appui sur les deux premiers cylindres intermédiaires, en particulier contenu entre les deux premiers cylindres intermédiaires, inférieurs et la bande, dans la cage, jusque son chargement dans le berceau formant le premier emplacement.
Fig. 2b est une vue en perspective de la .
Fig. 2c est une vue de coupe de la , selon un plan de coupe passant par l’axe central du tambour.
Fig. 3a est une vue de l’outil de saisie selon la , après pivotement du tambour autour de l’axe central afin d’orienter le troisième emplacement vers le haut, et déplacement en hauteur de l’outil de saisie jusqu’à une position pour laquelle le troisième emplacement est aligné avec la position du cylindre de travail supérieur dans la cage du laminoir autorisant l’extraction d’un cylindre de travail, usé, supérieur, en particulier en appui sur les extrémités de deux rampes d’aspersion dans la cage, entre les deux premiers cylindres intermédiaires, supérieurs et la bande, jusque dans le berceau formant le troisième emplacement.
Fig. 3b est une vue en perspective de l’outil de saisie dans la position de la .
Fig. 4 est une vue détail de l’outil de saisie, illustrant : - le troisième emplacement et le troisième système de préhension comportant un pince à deux mors, ainsi qu’un (troisième) système de chargement/déchargement autorisant le chargement d’un cylindre latéral, par une ouverture latérale du berceau, et -le quatrième emplacement et le quatrième système de préhension, ainsi qu’un (quatrième) système de chargement/déchargement et dans lequel chaque système de préhension comportant une dite pince à deux mors configurée pour saisir une extrémité d’un cylindre de travail, en particulier en venant pénétrer une gorge périphérique du cylindre, et dans lequel les système de chargement/déchargement sont indépendants, comportant chacun deux bras consistant en un premier bras et une deuxième bras, articulés suivant deux axes de rotation parallèle, agencés de part et d’autre du berceau, suivant la longueur du berceau, le premier bras et le deuxième bras configurés pour passer d’une position de fermeture, illustrée à la pour laquelle les deux bras maintiennent un cylindre de travail dans le berceau, et jusqu’à une position d’ouverture pour laquelle les deux bras s’écartent d’une distance supérieure à un diamètre du cylindre de travail autorisant le chargement/ou le déchargement du berceau au travers de l’ouverture latérale du berceau.
Fig. 5 est une vue de détail de la , illustrant les systèmes de préhension de l’outil de saisie assurant la solidarisation d’une extrémité d’un cylindre, les deux mors en prise simultanément avec la gorge périphérique, chaque système de préhension configuré mobile suivant la direction en longueur du berceau afin de pousser le cylindre selon la direction longitudinale du berceau lors de l’insertion d’un cylindre dans la cage de laminoir, ou au contraire le tracter depuis une position dans la cage du laminoir jusque dans un berceau du tambour.
Fig. 6 montre une vue d’un vérin, unique, agencé sur un support central, traversant un logement tubulaire du tambour, le vérin comportant une partie mobile d’entraînement, saillante vers la haut, qui est configurée pour se coupler sélectivement avec les différents systèmes de préhension associés aux emplacements, y compris couplage de la partie mobile d’entrainement avec : - un premier système de préhension associé au premier emplacement dans une première position relative du tambour par rapport au vérin, - un deuxième système de préhension associé au deuxième emplacement dans une deuxième position relative de couplage du tambour par rapport au vérin, - une troisième système de préhension associé au troisième emplacement dans une troisième position relative de couplage du tambour par rapport au vérin, - une quatrième système de préhension associé au quatrième emplacement dans une quatrième position relative de couplage du tambour par rapport au vérin, et dans lequel le couplage sélectif est obtenu par rotation du tambour autour de l’axe central pour passer d’une position relative de couplage à une autre, parmi la première, deuxième, troisième et quatrième position relative de couplage.
Fig. 7 est une vue d’une installation de laminage comportant un laminoir et un ensemble comprenant un système de manœuvre (en particulier robotisé) pour une installation de laminage d’une bande métallique, et un outil de saisie selon la présente divulgation, manipulé par le système manœuvre, convenant pour assurer les opérations de changement de cylindres de travail du laminoir, pour assurer une extraction de cylindre de travail usé et une insertion de cylindre de travail, neuf dans la cage du laminoir, les opérations de pré-chargement ou de déchargement de l’outil de saisie réalisé à distance de la cage du laminoir, sur un rack, en laissant une allée de maintenance entre une fenêtre d’accès de la cage du laminoir et le rack.
Selon un mode particulier, la lécithine hydrogénée est apportée par le produit commercial ‘LIPOSKIN II’. De préférence, le ‘LIPOSKIN II’ est présent dans la composition cosmétique selon l’invention en une teneur allant de 0,1% à 6% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5% à 5% en poids, et en particulier de 1% à 4% en poids par rapport au poids total de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en poids de matière première (poids de produit) par rapport au poids total de la composition.
De préférence, le sodium carrageenan est présent dans la composition cosmétique selon l’invention en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,0015% à 1% en poids, et en particulier de 0,01% à 0,5% en poids par rapport au poids total de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en poids de matière active par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode particulier, le sodium carrageenan est apporté par le produit commercial ‘HYDRANOV PA’. De préférence, le ‘HYDRANOV PA’ est présent dans la composition cosmétique selon l’invention en une teneur allant de 0,1% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5% à 4% en poids, et en particulier de 1% à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en poids de matière première (poids de produit) par rapport au poids total de la composition.
De préférence, l’extrait de Porphyridium cruentum est présent dans la composition cosmétique selon l’invention en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,0015% à 3% en poids, et en particulier de 0,01% à 1% en poids par rapport au poids total de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en poids de matière active par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode particulier, l’extrait de Porphyridium cruentum est apporté par le produit commercial ‘HYDRINTENSE MB’. De préférence, le ‘HYDRINTENSE MB’ est présent dans la composition cosmétique selon l’invention en une teneur allant de 0,1% à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1% à 8% en poids, et en particulier de 3% à 6% en poids par rapport au poids total de la composition. Ces pourcentages sont exprimés en poids de matière première (poids de produit) par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite composition cosmétique comprend :
- du calcium pantéthéine sulfonate en une teneur allant de 0,01% à 8% en poids par rapport au poids total de la composition, et
• l’hydroxypropyl cyclodextrine en une teneur allant de 0,01% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition,
• la phytosphingosine en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition,
• la lécithine hydrogénée en une teneur allant de 0,01% à 10% en poids par rapport au poids total de la composition,
• le sodium carrageenan en une teneur allant de 0,001% à 5 en poids par rapport au poids total de la composition, et
• un extrait de P orphyridium cruentum en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition .
• un extrait de Porphyridium cruentum en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition .
- du calcium pantéthéine sulfonate en une teneur allant de 0,01% à 8% en poids par rapport au poids total de la composition,
- la phytosphingosine en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition,
- la lécithine hydrogénée en une teneur allant de 0,01% à 10% en poids par rapport au poids total de la composition,
- l’hydroxypropyl cyclodextrine en une teneur allant de 0,01% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition,
- le sodium carrageenan en une teneur allant de 0,001% à 5 en poids par rapport au poids total de la composition, et
- un extrait de Porphyridium cruentum en une teneur allant de 0,001% à 5% en poids par rapport au poids total de la composition .
Galéniques Par « composition cosmétique » on entend toute composition à visée cosmétique, pouvant être mise en contact avec les parties superficielles du corps humain et plus particulièrement avec les matières kératiniques, en particulier la peau humaine.
La composition de l’invention est une composition de soin non rincée, par opposition à une composition de nettoyage à rincer.
Par « milieu physiologiquement acceptable » on entend tout excipient convenant à une utilisation topique, en contact avec les matières kératiniques, sans risque de toxicité, d'incompatibilité, d'instabilité et/ou de réponse allergique. Le milieu physiologiquement acceptable représente généralement de 1 à 99% en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
La composition cosmétique selon l’invention comprend généralement le calcium pantéthéine sulfonate avantageusement en association avec l’hydroxypropyl cyclodextrine, et/ou la phytosphingosine, et/ou la lécithine hydrogénée, et/ou le sodium carrageenan, et/ou un extrait de Porphyridium cruentum , le milieu physiologiquement acceptable, et en outre un ou plusieurs excipients cosmétiques acceptables parmi ceux connus de l’homme du métier en vue d’obtenir une composition pour l’application topique par exemple sous forme d’une crème, émulsion huile-dans-eau, ou eau-dans-huile ou émulsion multiple, solution, suspension, gel, lait, lotion, sérum, de baume, de stick, ou encore de poudre.
Selon un mode particulier, la composition cosmétique selon l’invention est sous la forme d’une crème, émulsion huile-dans-eau, ou eau-dans-huile ou émulsion multiple, solution, huile, suspension, gel, lait, lotion, ou sérum.
Dans un mode de réalisation préféré, ladite composition selon l’invention est sous la forme d’une crème ou d’un sérum.
La composition cosmétique selon l’invention peut se présenter sous toute forme galénique adaptée à une application topique sur la peau et notamment sur la peau du visage et/ou des mains, comprenant le calcium pantéthéine sulfonate avantageusement en association avec l’hydroxypropyl cyclodextrine, et/ou la phytosphingosine, et/ou la lécithine hydrogénée, et/ou le sodium carrageenan, et/ou un extrait de Porphyridium cruentum , et au moins un adjuvant cosmétique choisi parmi les antioxydants, les parfums, les vitamines, les agents épaississants, les agents émollients, les agents hydratants, les agents anti-âge, les agents apaisants, les agents antipollution, les charges, les nacres et leurs mélanges.
Aussi, selon un mode particulier, la composition cosmétique selon l’invention peut comprendre en outre au moins un adjuvant cosmétique choisi dans le groupe constitué par : des agents antioxydants, des agents émollients, des agents hydratants, des agents anti-âges, et leurs mélanges.
On entend par « phase huileuse » une huile ou un mélange d'huiles miscibles entre elles, ou non. Par « huile », on entend, au sens de l'invention, un corps gras, non soluble dans l'eau, liquide à 25°C et pression atmosphérique. Ces huiles peuvent être végétales, minérales ou synthétiques.
Selon un premier exemple, de mauvaises conditions météorologiques perturbent les signaux électromagnétiques, réduisant ainsi la qualité de la communication.
Selon un deuxième exemple, les signaux sont influencés par une intervention humaine volontaire. Dans ce cas, on parle de brouillage électromagnétique.
Dans les deux exemples précédents, l’altération de la qualité des signaux échangés est temporaire.
Il est connu de détecter une altération des signaux échangés en évaluant différents paramètres représentatifs de la qualité des signaux échangés.
Lorsqu’une altération est détectée, il est connu de commuter temporairement de moyens de communication pour transmettre les informations les plus importantes afin d’éviter que de telles informations ne soient perdues.
Une fois l’altération passée, la communication entre le satellite et les terminaux est rétablie dans son régime nominal.
Cependant, dans certains cas, il n’est pas possible d’effectuer une telle commutation.
Il existe donc un besoin pour une meilleure gestion des perturbations.
A cet effet, la présente invention concerne un procédé de détermination d’une cause de perturbation sur une communication entre au moins un satellite et au moins un terminal, le procédé étant mis en œuvre par un dispositif électronique de détermination 30 et comprenant une phase d’apprentissage comprenant les étapes suivantes : la réception d’un jeu de données d’entraînement,
chaque donnée d’entraînement comprenant : un groupe de paramètres représentatifs d’une qualité de signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux), et une cause de perturbation associée au groupe de paramètres, l’application d’un algorithme d’entraînement automatique à un modèle d’intelligence artificielle comportant un réseau de neurones, à partir du jeu de données d’entraînement, pour obtenir un modèle entraîné,
le procédé comprenant en outre une phase d’exploitation 200 comprenant les étapes suivantes : l’acquisition d’un groupe de paramètres à tester représentatifs de la qualité de la communication à tester, et la détermination de la cause de perturbation par application du modèle entraîné au groupe de paramètres à tester acquis.
Le procédé de détermination selon l’invention permet donc de déterminer la cause de perturbation dans les signaux échangés. Ainsi, une action corrective peut être mise en œuvre pour pallier à la perturbation et donc réduire le temps pendant lequel les communications ne sont pas nominalement fonctionnelles.
Selon des modes de réalisation particuliers, le procédé de détermination comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- lors de l’étape de détermination de la phase d’exploitation, la cause de perturbation est déterminée parmi un ensemble prédéfini de causes comprenant au moins une cause d’origine accidentelle et au moins une cause d’introduction volontaire d’un signal parasite dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux) ;
- l’ensemble prédéfini de causes comprend : une pluie dans un environnement du ou des terminaux, un mauvais pointage d’antenne(s) du ou des terminaux, une mauvaise configuration du ou des terminaux, un signal parasite à large bande introduit dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux), un signal parasite à bande(s) partielle(s) introduit dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux), un signal parasite à fréquence pure et fixe, introduit dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux), un signal parasite à fréquence pure et mobile, introduit dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) et le(s) terminal(aux), et un signal parasite à peigne de raie, introduit dans les signaux échangés entre le(s) satellite(s) 20 et le(s) terminal(aux) ;
- le modèle d’intelligence artificielle comprend en outre un arbre de décision,
– le circuit imprimé présente un substrat d’une épaisseur sensiblement égale à 2,4 mm et une épaisseur de cuivre de 105 micromètres ;
– des transistors, dit MOSFET acronyme anglais de Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor, qui se traduit par transistor à effet de champ à structure métal-oxyde-semiconducteur), sont des transistors à effet de champ, de préférence de type IRF ;
– des condensateurs de type polarisé.
aube munie d’un revêtement anti-usure Le présent exposé concerne une aube de turbomachine, ainsi qu’un module de turbomachine et une turbomachine, dont le pied est muni d’un revêtement anti-usure. Une telle aube peut équiper tout type de turbomachine, et en particulier un turboréacteur d’avion.
Les aubes mobiles de turbomachine sont classiquement montées sur un disque rotatif solidaire de l’un des arbres de puissance de la turbomachine. Plus précisément, les aubes mobiles comprennent généralement un pied d’aube en queue d’aronde prévu pour s’engager dans des alvéoles radiales formées sur la circonférence du disque. Par exemple, le document FR 2 890 126 décrit une telle configuration.
Dans une telle configuration, des surfaces des portées du pied d’aube sont en contact permanent avec des surfaces de retenue de l’alvéole. Dès lors, en raison du frottement causé notamment par les vibrations de la turbomachine en fonctionnement, on constate une usure importante et rapide des surfaces de portée du pied d’aube et/ou des surfaces de retenue de l’alvéole.
Pour réduire l’impact d’un tel phénomène, il est connu de mettre en place un clinquant entre le pied d’aube et l’alvéole du disque. Selon les configurations, un tel clinquant peut aider à lubrifier le contact entre le pied d’aube, le clinquant et l’alvéole et donc à réduire l’usure causée par les frottements. Un tel clinquant peut également être configuré pour être usé plus facilement que les surfaces de portée du pied d’aube et les surfaces de retenue de l’alvéole du disque : en effet, dans un tel cas, le clinquant est usé en priorité, épargnant les surfaces de portée et les surfaces de retenue ; il est alors facile de remplacer le clinquant lorsque son usure devient trop importante.
Toutefois, il arrive de temps en temps que des clinquants se désengagent de leur alvéole lors du fonctionnement de la turbomachine. Le pied d’aube frotte alors de nouveau directement sur les surfaces de retenue de l’alvéole, ce qui aboutit à une usure prématurée du pied d’aube, avec des endommagements suffisamment importants pour nécessiter le remplacement complet de l’aube endommagée.