Procédé de commande d’une station (30) de chauffage d’une installation (10) de fabrication de récipients (11) par formage, notamment par étirage-soufflage, de préformes (12) en matériau thermoplastique, les préformes (12) étant transportées le long d’un trajet (34) de production qui traverse une zone (42) de chauffage dans laquelle les préformes (12) sont exposées à un rayonnement électromagnétique chauffant à spectre continu, ledit spectre s’étendant au moins en partie dans le domaine de la lumière visible, caractérisé en ce que le procédé comporte : - une première étape (E1) de mesure du spectre (σ(λ1)) d’absorption d’une paroi (16) d’une préforme (12) dans le domaine de la lumière visible dans une zone (Z) de mesure traversée par le trajet (34) de production en amont de la zone (42) de chauffage ; - une deuxième étape (E2) de commande de la puissance du rayonnement électromagnétique chauffant en fonction du spectre (σ(λ1)) d’absorption mesuré lors de la première étape pour chauffer le corps (14) des préformes à une température de consigne. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième étape (E2) de commande comporte une première sous-étape (E2-1) de calcul d’une puissance corrigée (Ptc) du rayonnement électromagnétique chauffant en fonction du spectre (σ(λ1)) d’absorption mesuré lors de la première étape (E1), et une deuxième sous-étape (E2-2) de commande de la puissance du rayonnement électromagnétique chauffant à ladite puissance corrigée (Ptc) calculée lors de la première sous-étape (E2-1). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lors de la première sous-étape (E2-1) de calcul, le spectre (σ(λ1)) d’absorption mesuré est utilisé pour calculer les paramètres de la paroi (16) de la préforme dans un espace chromatique déterminé équivalent à l’espace chromatique CIELAB comme défini par la norme ISO 11664-4:2019. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la puissance corrigée (Ptc) est calculée lors de la première sous-étape (E2-1) au moins en fonction de la valeur d’un paramètre (p) représentatif de la luminance de la paroi (16) dans l’espace chromatique déterminé. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la puissance corrigée (Ptc) est calculée en fonction d’un taux dudit paramètre (p) qui est calculé selon l’équation suivante : dans laquelle représente une valeur de référence du paramètre et p représente le paramètre calculée à partie du spectre (σ(λ1)) d’absorption mesuré lors de la première étape (E1). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la puissance corrigée (Ptc) est calculée en fonction de la proportion de la puissance (Pvis) du rayonnement électromagnétique chauffant s’étendant dans le domaine de la lumière visible. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rayonnement chauffant s’étend au moins en partie dans le domaine de l’infrarouge proche et en ce qu’il comporte une quatrième étape (E4) de mesure d’un facteur de transmission (T(λ2)) infrarouge d’une paroi (16) de ladite préforme (12) pour au moins une longueur d’onde (λ2) appartenant au domaine de l’infrarouge proche, cette quatrième étape (E4) étant réalisée préalablement à la première sous-étape (E2-1) de calcul. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la puissance corrigée (Ptc) est calculée en fonction d’un taux de transmission (ΔT(λ2)) qui est calculé selon l’équation suivante : dans laquelle T0(λ2) représente une valeur de facteur de transmission infrarouge de référence et T(λ2) représente le facteur de transmission infrarouge mesuré lors de la quatrième étape (E4). Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la puissance corrigée (Ptc) est calculée en fonction de la proportion de la puissance (Pnir) du rayonnement électromagnétique chauffant s’étendant dans le domaine de l’infrarouge proche. Installation (10) pour la mise en œuvre du procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, l’installation comportant des moyens (36) de convoyage de préformes (12) en file le long d’un trajet (34) de production prédéterminé passant successivement à travers une zone (42) de chauffage d’un corps (14) des préformes (12) et à travers une station (32) de formage des préformes (12) en récipient (11), notamment par étirage-soufflage, caractérisé en ce que l’installation comporte un dispositif (56) de mesure du spectre (σ(λ1)) d’absorption dans le domaine de la lumière visible d’au moins une paroi (16) des préformes (12) lors de leur passage dans une zone (Z) de mesure associée. Installation (10) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif (56) de mesure du spectre (σ(λ1)) d’absorption comporte : - une première source (58) lumineuse qui émet un premier faisceau (55) lumineux selon un spectre (σ0) continu qui s’étend au moins dans le domaine du visible, - un spectromètre (62, 70) mesurant l’intensité (I) et la longueur d’onde (λ1) du premier faisceau (55) lumineux après avoir traversé au moins une épaisseur de la paroi (16) de la préforme (12). Installation selon l’une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce qu’elle comporte un dispositif (64) de mesure du facteur de transmission (T(λ2)) infrarouge d’au moins une paroi (16) des préformes (12) lors de leur passage dans une zone (Z) de mesure associée. Installation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif (64) de mesure d’une valeur représentative du facteur de transmission (T(λ2)) infrarouge comporte : - une source (58, 68) lumineuse qui émet un faisceau (55, 66) lumineux présentant au moins une deuxième longueur d’onde (λ2) dans le domaine des infrarouges proches, - un organe de mesure mesurant l’intensité (I) pour l’au moins une deuxième longueur d’onde (λ2) dudit faisceau (55, 66) lumineux après avoir traversé au moins une épaisseur de la paroi (16) de la préforme (12). Installation (10) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le premier faisceau (55) lumineux émis par la première source (58) lumineuse présente un spectre continu qui comprend ladite au moins une deuxième longueur d’onde (λ2). Installation (10) selon la revendication 13, caractérisée en ce que le dispositif (64) de mesure d’une valeur représentative du facteur de transmission (T(λ2)) infrarouge comporte une deuxième source (68) lumineuse qui est distincte de la première source (58) lumineuse et qui émet un deuxième faisceau (66) lumineux présentant au moins une deuxième longueur d’onde (λ2) dans le domaine des infrarouges proches. Installation (10) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le premier faisceau (55) lumineux et le deuxième faisceau (66) lumineux traversent la paroi (16) de la préforme (12) à la même hauteur (h). Installation (10) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le premier faisceau (55) lumineux et le deuxième faisceau (66) lumineux sont fusionnés en un faisceau (72) commun avant d’atteindre la préforme (12). Installation (10) selon l’une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisée en ce que la mesure du facteur de transmission (T(λ2)) infrarouge et la mesure du spectre (σ(λ1)) d’absorption sont réalisées simultanément en une même zone (Z) de mesure du trajet (34) de production. Installation (10) selon l’une quelconque des revendications 13 à 18 prise en combinaison avec la revendication 11, caractérisée en ce que l’organe de mesure du dispositif (64) de mesure du facteur (T(λ2)) de transmission infrarouge et le spectromètre (62) du dispositif de mesure du spectre (σ(λ1)) d’absorption sont formés par un unique spectromètre (70) commun aux deux dispositifs (56, 64).