INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme éthers de sucre, on peut utiliser des alkylpolyglucosides, et par exemple, il est possible de citer en particulier les éthers d'un sucre et d'alcools gras en C 8 -C 24 comprenant du décylglucoside tel que le produit commercialisé sous le nom MYDOL 10 par Kao Chemicals, le produit commercialisé sous le nom PLANTAREN 2000 par Henkel et le produit commercialisé sous le nom ORAMIX NS 10 par Seppic, le caprylyl/capryl glucoside tel que le produit commercialisé sous le nom ORAMIX CG 110 par Seppic ou sous le nom LUTENSOL GD 70 par BASF, le laurylglucoside tel que les produits commercialisés sous les noms PLANTAREN 1200 N et PLANTACARE 1200 par Henkel, le coco-glucoside tel que le produit commercialisé sous le nom PLANTACARE 818/UP par Henkel, le cétostéaryl glucoside facultativement mélangé à de l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous le nom MONTANOV 68 par Seppic, sous le nom TEGO-CARE CG90 par Goldschmidt et sous le nom EMULGADE KE3302 par Henkel, l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange des alcools arachidylique et béhénylique et d'arachidyl glucoside commercialisé sous le nom MONTANOV 202 par Seppic, le cocoyléthylglucoside, par exemple sous la forme du mélange(35/65) avec les alcools cétylique et stéarylique, commercialisé sous le nom MONTANOV 82 par Seppic, et leurs mélanges.
De préférence, le tensioactif est choisi parmi les éthers de glucoside et d'un alcool gras en C12-C22 ; les alcools gras en C14-C22 ; ou des combinaisons de ceux-ci.
Plus préférentiellement, le tensioactif est choisi parmi les éthers de glucoside et d'un alcool gras en C12-C22 ; les alcools gras en C16-C22 ; ou des combinaisons de ceux-ci.
Avantageusement, le tensioactif est choisi parmi l’alcool arachidylique, l’alcool béhénylique, l’alcool oléylique, l’arachidyl glucoside et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation préféré, le tensioactif est choisi parmi l’alcool arachidylique, l’alcool béhénylique et l’arachidyl glucoside.
Le caisson pourra ne pas être dans un matériau thermiquement isolant ou pourra ne pas être entièrement dans un matériau électriquement isolant. Le caisson pourra ainsi être au moins en partie par exemple en matériau à base de ou en métal ce qui facilitera l’évacuation des calories hors du caisson.
Ensemble modulaire pour équipement embarqué Domaine technique de l’invention La présente invention concerne les équipements embarqués.
L’invention a plus précisément pour objet un nouvel agencement interne d’un équipement embarqué permettant notamment la gestion des fibres optiques et câbles électriques.
L’invention trouve une application avantageuse dans le domaine aéronautique, notamment pour équiper un aéronef.
Actuellement, dans les équipements embarqués, le cheminement des câbles électriques et des fibres optiques n’est réalisé qu’après l’installation des cartes de circuit imprimé. Les câbles électriques et fibres optiques sont ensuite usuellement maintenus mécaniquement par des frettes ou des colliers de serrage. Or, les équipements embarqués présentent un volume interne assez restreint et la manipulation de ces câbles électriques et fibres optiques s’avère compliqué. L’augmentation constante du nombre de câbles électriques et de fibres optiques dans les équipements embarqués complexifie de plus en plus leur gestion. Il reste également difficile de gérer les marges de fabrication des câbles électriques et des fibres optiques.
Par ailleurs, l’utilisation des fibres optiques génère des contraintes supplémentaires. Par exemple, les fibres optiques sont plus fragiles que les câbles électriques et elles sont notamment plus sensibles au pliage, ce qui complexifie la gestion des sur-longueurs, même faibles, et les passages d’angles.
En parallèle, le refroidissement passif des composants électroniques et/ou optiques sur les cartes de circuit imprimé devient également complexe de par l’augmentation des débits qui nécessite toujours plus de puissance. Les dissipateurs thermiques passifs occupent ainsi de plus en plus d’espace dans le volume interne des équipements embarqués.
Présentation de l’invention La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités.
A cet effet, il est proposé par la présente invention un ensemble modulaire destiné à être installé dans un équipement embarqué, caractérisé en ce que ledit ensemble modulaire comporte : une carte de circuit imprimé adaptée pour recevoir, au niveau d’une première face, des composants électroniques et/ou optiques, un dispositif de gestion d’éléments filaires comportant : un plateau, des modules de gestion d’éléments filaires,
le plateau étant agencé en vis à vis de tout ou partie de la première face de la carte de circuit imprimé et présentant une pluralité d’orifices de réception des modules de gestion d’éléments filaires.
Par élément filaire, on entend tout élément longiligne qui permet de relier électriquement ou optiquement deux éléments entre eux.
Dans des exemples préférés, l’élément filaire peut être un câble électrique, un faisceau de câbles, un câble en nappe plat (câble multiplanaire), un câble coaxial radiofréquence ou encore une fibre optique.
Chaque module de gestion d’éléments filaires est configuré pour présenter une fonction spécifique.
Selon le nombre de composants électroniques et/ou optiques et d’éléments filaires à gérer, un opérateur est à même de définir le nombre de modules de gestion d’éléments filaires nécessaire, la fonction de chacun d’eux et leurs emplacements sur le plateau.
Un tel ensemble modulaire permet avantageusement de maintenir et de guider les éléments filaires sur le plateau, par les modules de gestion d’éléments filaires.
Selon des modes de mise en œuvre particuliers, l’ensemble modulaire selon l’invention répond en outre aux caractéristiques suivantes, mises en œuvre séparément ou en chacune de leurs combinaisons techniquement opérantes.
BIO101 (lot RL11T1204A0) a été administré aux souris dans l'eau de boisson 7 jours sur 7, à une dose de 50mg/kg/jour. L'eau de boisson contenant BIO101 a été remplacée deux fois par semaine jusqu'au sacrifice des animaux.
2. Activité biologique de BIO101 dans un modèle murin d’asthme allergique sévère
a. Analyse des effets du traitement BIO101 sur la bronchoconstriction
L’évaluation de l'effet de l’administration chronique du traitement par BIO101 sur la contraction ex vivo des anneaux bronchiques murins a été réalisé en chambre d'organe isolé (mesure de la tension isométrique, myographe Mulvany, DMT, Hinnerup, Danemark) (André-Grégoire et al., 2018).
Les bronches sont prélevées, nettoyées, coupées en anneaux et installées dans le myographe Mulvany. Les anneaux sont pré-tendus puis soumis à une stimulation avec du KCl à 60 mM, jusqu'à ce que l'amplitude des réponses contractiles soit stabilisée (2 ou 3 stimulations) avant l'initiation de chaque protocole expérimental.
A J38 après le début du protocole ( ), les bronches de souris saines non-asthmatiques (contrôle ; n≥8), de souris saines non-asthmatiques traitées par BIO101 (contrôle+BIO101 ; n=8), de souris asthmatiques (Asthme ; n≥8) et de souris asthmatiques traitées par BIO101 (Asthme+BIO101 ; n≥8) ont été prélevées. La bronchoconstriction a été induite par la stimulation de doses cumulatives de méthacholine (10 -7 M à 10 -4 M) ou de sérotonine (10 -7 M à 10 -4 M).
Les expériences ont été réalisées sur 2 anneaux bronchiques de chaque souris. La molécule BIO101 a été ajoutée à une concentration de 10 -5 M dans les chambres d'organes isolées contenant les bronches des souris traitées. Ceci a permis de maintenir le traitement des tissus tout au long de l'expérience. Il est à noter que l’administration aigue de BIO101 dans la cuve contenant l’anneau bronchique ne modifie pas la réponse contractile à la méthacholine (0,41 ± 0,25mN) par rapport au contrôle interne sans BIO101 (0,37 ± 0,22mN ; p=ns) ni à la sérotonine (0,29 ± 0,14mN) par rapport au contrôle interne sans BIO101 (0,25 ± 0,12mN ; p=ns) (résultats antérieurs obtenus, non présentés ici).
De manière attendue, chez les souris asthmatiques, les bronchoconstrictions induites par la méthacholine et la sérotonine sont significativement plus élevées par rapport à celles des souris saine (p ).
Chez les souris asthmatiques, le traitement chronique par BIO101 diminue significativement la bronchoconstriction induite par la méthacholine chez les souris asthmatiques (Asthme vs Asthme+BIO101 ; p vs Contrôle ; p=0,0025).
De la même manière, le traitement chronique par BIO101 diminue significativement la bronchoconstriction induite par la sérotonine chez les souris asthmatiques (Asthme vs Asthme+BIO101 ; p<0,0001). De manière remarquable, on observe que traitement chronique avec BIO101 induit une bronchoconstriction induite par la sérotonine comparable à celle observée avec des bronches de souris saines (Asthme+BIO101 vs Contrôle ; p=0,9997) démontrant que le traitement prévient complètement la réactivité bronchique exacerbée des voies respiratoires.
b. Analyse de l’effet d’un traitement chronique par BIO101 sur l’expression génique des récepteurs et du transporteur de la 5-HT au niveau des bronches
A J38, les bronches de souris saines non-asthmatiques (contrôle ; n=10), de souris contrôles non-asthmatiques traitées par BIO101 (contrôles+BIO101 ; n=10), de souris asthmatiques (Asthme ; n=10) et de souris asthmatiques traitées par BIO101 (Asthme+BIO101 ; n=10) ont été prélevées. Après extraction de l'ARN de ces tissus (Trizol©, ThermoFisher cat. 15596018), une analyse de l'expression des récepteurs de la sérotonine (5-HT1A, 5-HT1B, 5-HT2A, 5-HT2B et 5-HT7) et du transporteur de la sérotonine (5HTT) a été évaluée par PCR en temps réel (TaqMan™, Universal PCR MasterMix, ThermoFisher cat. 4304437). La liste des références des tests commerciaux ThermoFisher Scientific utilisés pour la PCR en temps réel ayant permis d’obtenir les résultats pour chacun des gènes est donnée dans le tableau 1 ci-dessous :
Le traitement chronique des souris avec BIO101 induit une diminution significative et sélective de l'expression du gène du récepteur 5-HT1A dans les bronches ( ). En effet, l’expression génique du récepteur 5-HT1A diminue de -49% ± 12% (p<0.05) chez des souris saines traitées avec BIO101 (contrôle+BIO101) et de manière encore plus importante chez les souris asthmatiques traitées avec BIO101 (asthme+BIO101) (-69 ± 3% ; p<0.05).
Le traitement avec BIO101 n’induit pas de modification des autres récepteurs ou du transporteur à la sérotonine, qu’il s’agisse de souris saines ou asthmatiques (5-HT1B, 5-HT2A, 5-HT2B et 5-HT7 et 5-HTT).
c. Confirmation de l’implication du récepteur à la 5-HT1A à la bronchoconstriction induite par la sérotonine.
Des enregistrements en temps réel de la réponse des bronches de souris contrôles et asthmatiques suite à l'administration séquentielle de sérotonine à différentes concentrations (10 -8 M to 10 -4 M) ont été réalisés. Suite à cet enregistrement, les anneaux bronchiques ont été incubés pendant 30 minutes avec le WAY-101405, un antagoniste sélectif du récepteur 5-HT1A ( ).
tels que ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-0173109 et plus particulièrement celui décrit dans l’exemple 3, à savoir, un terpolymère acide méthacrylique /acrylate de méthyle/diméthyle métaisopropényl benzyl isocyanate d’alcool béhényle éthoxylé (40 OE) en dispersion aqueuse à 25%.
À titre d’exemple de ce type de composé on peut citer l’ACULYN 22® vendu par la société ROHM et HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate d’éthyle/méthacrylate de stéaryle oxyalkyléné ainsi que l’ACULYN 88 également vendu par la société ROHM et HAAS.
Solvants La composition C employée dans le cadre du procédé selon l’invention peut être aqueuse. La teneur en eau peut aller de 1 à 90% en poids, de préférence de 10 à 80 % en poids, plus préférentiellement de 20 à 75% en poids par rapport au poids total de la composition C.
En outre, la composition C peut comprendre un ou plusieurs solvants organiques.
À titre de solvant organique, on peut par exemple citer les alcanols inférieurs en C 1 -C 4 , tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les polyols et éthers de polyols comme le 2-butoxyéthanol, le 1,2-hexanediol le propylèneglycol, le pentylène glycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, ainsi que les alcools aromatiques, notamment les monoalcools aromatiques comme l'alcool benzylique, le phénoxyéthanol, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation particulier, la longueur dudit premier emballage est un multiple de la longueur dudit deuxième emballage.
Dans un mode de réalisation particulier, ledit premier emballage et ledit deuxième emballage sont des emballages en carton.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits premiers moyens de solidarisation et lesdits deuxièmes moyens de solidarisation sont configurés pour que ladite solidarisation desdits premier et deuxième emballages soit réversible.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits premiers moyens de solidarisation prennent la forme d’une rainure, et lesdits deuxièmes moyens de solidarisation prennent la forme d’une languette, ladite rainure et ladite languette étant configurés pour permettre la solidarisation desdits premier et deuxième emballages par insertion de ladite languette dans ladite rainure.
Selon une caractéristique particulière de ce mode de réalisation, ladite première face de solidarisation et ladite deuxième face de solidarisation sont de dimensions identiques, et ladite rainure et ladite languette sont positionnées de manière à ce que ladite première face de solidarisation et ladite deuxième face de solidarisation sont complètement superposées lorsque ladite languette est insérée jusqu’en butée dans ladite rainure.
Selon un autre aspect, la présente technique se rapporte également à un emballage de forme parallélépipédique rectangle comprenant, sur au moins une face, dite face de solidarisation, des moyens de solidarisation destinés à coopérer avec des moyens de solidarisation complémentaires d’un autre emballage de forme parallélépipédique rectangle.
Selon encore un autre aspect, la présente technique se rapporte à un procédé de solidarisation d’un premier emballage de forme parallélépipédique rectangle avec un deuxième emballage de forme parallélépipédique rectangle, ce procédé comprenant une étape d’insertion jusqu’en butée, au sein d’une rainure aménagée sur une première face de solidarisation du premier emballage, d’une languette aménagée sur une deuxième face de solidarisation du deuxième emballage, de manière à ce que lesdites première et deuxième faces de solidarisation, de dimensions identiques, se superposent complètement.
Dans un mode de réalisation particulier, ledit procédé comprend en outre une étape de collage d’au moins une étiquette de scellement s’étendant à la fois sur une face dudit premier emballage et sur une face contigüe dudit deuxième emballage.
présente une vue en perspective d’un premier emballage et d’un deuxième emballage d’un système d’emballage dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée, le premier emballage et le deuxième emballage étant illustrés non solidarisés ;
présente une vue en perspective, sous un angle différent, du deuxième emballage de la , dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
présente une vue en perspective du premier emballage et du deuxième emballage du système d’emballage de la , dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée, le premier emballage et le deuxième emballage étant illustrés solidarisés ;
illustre les principales étapes d’un procédé de solidarisation d’un premier emballage avec un deuxième emballage, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée.
La technique proposée se rapporte en effet, selon un premier aspect, à un système d’emballage comprenant une pluralité d’emballages individuels (au moins deux) de forme sensiblement parallélépipédique rectangle, pouvant être solidarisés deux à deux de manière simple et rapide.
Dans une autre forme de réalisation, la languette est soumise à un effet de serrage dans l’encoche. Cela signifie que la languette est mise en place dans l’encoche sans jeu, voire montée en force. Il en résulte que la tenue relative des bords du flan de la traverse est augmentée.
Dans une forme de réalisation qui peut se combiner avec l’une ou l’autre de celles évoquées avant, l’emboîtement de la languette dans l’encoche s’oppose par obstacle à un éloignement relatif des bords selon une direction tangentielle à la traverse. Cela signifie qu’une surface de la languette coopère avec une surface de l’encoche pour exercer une fonction de butée, s’opposant ainsi à un éloignement relatif des bords du flan constitutif de la traverse.
De manière plus générale, le flan présente plusieurs languettes et plusieurs encoches. Il s’agit de répartir les languettes et les encoches le long du flan. Ainsi le bénéfice de la meilleure tenue des bords est homogène.
Encore, les bords sont soudés l’un à l’autre. Il s’agit de terminer la fabrication de la traverse. La soudure a vocation à assurer la résistance mécanique de la traverse dans sa forme finale. Il est cependant apparu que les effets de maintien par les languettes associées aux encoches s’additionnent aux effets de maintien de la ou des soudures. Finalement la traverse selon l’invention est à la fois plus facile à fabriquer et plus solide.
L’invention concerne aussi un essieu qui comprend une traverse comme présenté avant. L’essieu bénéficie de tous les avantages apportés par la traverse.
L’invention se rapporte encore à un procédé de fabrication d’une traverse pour essieu de véhicule, le procédé comprenant une étape de préparation d’un flan qui s’étend en longueur depuis une première extrémité jusqu’à une deuxième extrémité et en largeur depuis un premier bord jusqu’à un deuxième bord, le procédé comprenant une étape de roulage du flan de façon que le premier bord soit juxtaposé au deuxième bord pour délimiter une cavité longitudinale fermée. Le procédé comprend une étape dans laquelle, pour au moins une section transversale du flan, au niveau de l’un des premier et deuxième bords est réalisée une languette et au niveau de l’autre des premier et deuxième bords est réalisée une encoche, la languette et l’encoche présentant des formes complémentaires, le procédé comprenant une étape d’emboîtement de la languette dans l’encoche.
Dans le procédé de fabrication d’une traverse pour essieu de véhicule, une étape consiste à réaliser plusieurs languettes et plusieurs encoches.
Toujours dans le procédé de fabrication d’une traverse pour essieu de véhicule, une étape consiste à souder les premier et deuxième bords l’un à l’autre.
- la est une vue en perspective par-dessus d’un essieu qui comprend une traverse selon une forme de réalisation de l’invention,
- la est une vue par-dessus d’un flan utilisé pour la fabrication de la traverse de l’essieu de la ,
- la est une vue partielle de la ,
- la est une vue en perspective d’une portion de la traverse de l’invention, pour une variante de réalisation.
Description détaillée Comme il découle de la , un essieu 1 de véhicule comprend une traverse 2, un premier bras 3 et un deuxième bras 4. Le premier bras 3 est situé à l’une des extrémités de la traverse 2, tandis que l’autre bras 4 est situé à l’autre extrémité de la traverse. Cette dernière est réalisée, de manière non limitative, sous la forme d’une pièce découpée et roulée. Elle est constituée par tout métal ou alliage métallique apte à la déformation comme un acier, un alliage à base d’acier, un alliage d’aluminium apte à la déformation, ou autre.
Comme il découle des figures 1 et 2, la traverse 2 comprend un flan 5 qui s’étend en longueur depuis une première extrémité 6 jusqu’à une deuxième extrémité 7 et en largeur depuis un premier bord 8 jusqu’à un deuxième bord 9. Les références 6, 7, 8, 9 sont utilisées de manière arbitraire pour des facilités de compréhension. Étant donné qu’elle est constituée par le flan 5, la traverse 2 elle aussi s’étend en longueur depuis la première extrémité 6 jusqu’à la deuxième extrémité 7.
Le flan 5 est roulé de façon que le premier bord 8 soit juxtaposé au deuxième bord 9, le flan délimitant une cavité longitudinale fermée 10. Cette dernière est également délimitée par la traverse 2.
Actifs de soin Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l’invention met en œuvre un ou plusieurs actifs de soin.
Le ou les actif(s) cosmétique(s) de soin peut (peuvent) notamment être choisi(s) parmi :a) les vitamines et leurs dérivés, notamment leurs esters, en particulier le tocophérol (vitamine E) et ses esters (comme l’acétate de tocophérol), l’acide ascorbique (vitamine C) et ses dérivés ; b) les humectants, en particulier l’urée, les hydroxyurées, le glycérol, les polyglycérols, le glycérolglucoside, le diglycérolglucoside, les polyglycérylglucosides, et le xylitylgiucoside, et en particulier le glycérol ; c) les composés de C-glycosides ; d) les composés antioxydants ; e) les actifs anti-âge, en particulier les composés d’acide hyaluronique, et notamment le hyaluronate de sodium, le rétinol et ses dérivés, les composés d’acide salicylique et en particulier l’acide n-octanoyl-5-salycilique (acide capryloyl salicylique), la caféine, l’adénosine, le c-beta-d-xylopyranoside-2-hydroxy-propane et le sel de sodium de l’acide 3-hydroxy-2-pentylcyclopentyl)acétique ; f) les agents de soins de la peau choisis parmi l’allantoïne, le panthénol et les hydrolysats de protéine ; g) les polyphénols, notamment l’escine, le ruscus, la diosmine, l’hespéridine, le resvératrol, et h) leurs mélanges.
Filtres UV Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, au moins une des compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » ou « C5 » mise en œuvre comprend à titre d’actif cosmétique, au moins un filtre UV.
À titre de monomère additionnel, on citera par exemple les monomères styréniques, en particulier le styrène et l'alpha-méthylstyrène, et de préférence le styrène.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé selon l’invention est un procédé de traitement, notamment cosmétique, des matières kératiniques, notamment de la peau et/ou des lèvres et/ou des cils et/ou des sourcils, en particulier pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, des lèvres, des cils et/ou sourcils, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques, notamment la peau et/ou les lèvres et/ou les cils et/ou les sourcils d’au moins :
- une composition, dite « C1 », comprenant i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et/ou (Ie), tel que défini précédemment et ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après ; de préférence, la composition « C1 » ne comprend pas iii) d’agent réticulant ;
- une composition, dite « C2 », comprenant i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et/ou (Ie), tel que défini précédemment et ci-après, ii) au moins un agent réticulant, notamment tel que défini ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après ; de préférence, la composition « C2 » ne comprend pas iv) d’actif cosmétique ;
- une composition, dite « C3 », comprenant i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et/ou (Ie), tel que défini précédemment et ci-après, ii) au moins un agent réticulant, en particulier tel que défini ci-après, et iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après ;
- une composition, dite « C4 », comprenant ii) au moins un agent réticulant, en particulier tel que défini ci-après, et éventuellement iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après ; de préférence, la composition « C4 » ne comprend pas i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et/ou (Ie) tel que défini précédemment et ci-après ; et/ou
- une composition, dite « C5 », comprenant iii) au moins un actif cosmétique, en particulier tel que défini précédemment et ci-après ; de préférence, la composition « C5 » ne comprend pas i) au moins un composé de formule (I), ou (Ia), (Ib), (Ic), (Id) et/ou (Ie) tel que défini précédemment et ci-après, et ne comprend pas ii) au moins un agent réticulant ;