INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Certains rayons initiaux ne sont réfléchis par aucune partie d’obstacle 57.
D’autres rayons initiaux se reflètent sur les parties d’obstacle 57 de l’environnement. Préférentiellement, le premier module de détermination 65 est propre à déterminer la trajectoire de chacun desdits rayons initiaux jusqu’à ce qu’une des deux conditions suivantes soit remplie : le nombre de réflexions du rayon initial atteint un premier seuil, et le rayon initial atteint la surface maillée 58.
Le premier seuil est par exemple égal à cinq. En effet, à chaque réflexion d’un rayon initial sur une partie d’obstacle 57, le signal électromagnétique porté par le rayon initial est en partie absorbé par la partie d’obstacle 57. Ainsi, à l’issue de cinq réflexions, le résidu de signal électromagnétique porté par le rayon initial est négligeable devant le signal électromagnétique émis par l’antenne émettrice 56.
Les trajectoires des rayons initiaux présentant des réflexions sont donc des lignes brisées comportant respectivement une pluralité de portions de rayon d1, d2, d3, d4 rectilignes ordonnées visibles sur la . Les portions de rayon sont ordonnées de sorte que la première portion de rayon d1 corresponde à la portion de rayon reliant l’antenne émettrice 56 à la première partie d’obstacle 57 rencontrée par le rayon initial.
* L’ représente un atome d’oxygène, de soufre ou un groupement ammonium : N + R f R g , avec R f et R g , identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène, un groupement alkyle, aryle éventuellement substitué ; L’ représente particulièrement un atome d’oxygène ou un groupement phénylamino éventuellement substitué par un ou plusieurs groupements alkyle ou (O) m S(O - )-, M + avec m et M + tels que défini précédemment ;
L’invention sera mieux comprise, et d’autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celles-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donnée uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : – La illustre une vue schématique, partielle et en perspective d’un véhicule automobile comprenant un élément de carrosserie selon l’invention ; – la est une vue schématique, partielle et en perspective de l’élément de carrosserie de la en position ouverte ; – la est une vue schématique et en perspective d’une pièce de garniture intercalaire de l’élément de carrosserie de la .
La illustre ainsi une vue schématique, en perspective et partielle de l’arrière d’un véhicule automobile 1 comprenant un élément de carrosserie 3 selon l’invention, ledit élément de carrosserie 3 étant dans le mode de réalisation présentement décrit un hayon 3 de véhicule automobile.
Le hayon 3 est ainsi un élément monté mobile qui fait généralement office de porte arrière et permet d’accéder, en position ouverte, au coffre du véhicule. La est une vue schématique, partielle et en perspective du hayon 3 de la en position ouverte.
Ledit hayon 3 comprend entre autres : – un élément de structure, également désigné sous le terme de doublure structurelle (non visible) ; – une peau externe 5 qui recouvre au moins partiellement ledit élément de structure et qui est, en position montée, la face externe visible du hayon 3 de l’extérieur du véhicule 1 ; – une garniture intérieure 7, plus particulièrement visible à la , qui recouvre au moins partiellement ledit élément de structure et qui est destinée à être, en position montée et lorsque le hayon 3 est en position fermée, la face orientée vers l’intérieur du véhicule 1, par exemple en direction de l’habitacle dudit véhicule 1 ; – un organe fonctionnel 9, tel qu’un dispositif électronique, électrique et/ou mécanique ; – une pièce de garniture intercalaire 11 disposée au moins en partie à l’intérieur dudit hayon 3.
L’élément de structure du hayon 3 comprend généralement une ou plusieurs tôles métalliques, telles que des tôles en acier, par exemple mise(s) en forme par emboutissage et/ou découpage.
La peau externe 5, quant à elle, est par exemple une tôle métallique emboutie et/ou une plaque en matière plastique. La garniture intérieure 7 est, quant à elle, généralement une pièce monobloc en fibres textiles et/ou en matière plastique. La garniture intérieure 7 est un élément qui participe notamment à l’isolation phonique, thermique du véhicule, mais participe notamment à la qualité perçue par l’utilisateur du véhicule 1. Tandis que l’organe fonctionnel 9 est par exemple une caméra et/ou un capteur, tel qu’une caméra ou un capteur de recul.
Comme cela est plus particulièrement illustré à la , ladite pièce de garniture intercalaire 11 comprend : – au moins un élément de traction 13 ou de préhension permettant de tracter et/ou de saisir la pièce de garniture intercalaire 11, et donc le hayon 3, par exemple pour le mouvoir d’une position ouverte à une position fermée ; – au moins un support 15 sur lequel est fixé l’organe fonctionnel.
La pièce de garniture intercalaire 11 présente avantageusement une forme allongée et est avantageusement une pièce monobloc ou unitaire, c’est-à-dire que la pièce 11 est une pièce d’un seul tenant, par exemple en matière plastique, telle que du polypropylène (chargé ou non-chargé en fibres de verre), du polyphénylène éther (ou PPE), de l’acrylonitrile butadiène styrène (ou ABS), etc. La pièce de garniture intercalaire 11 est par exemple réalisée par moulage ou injection.
Ledit au moins un élément de traction 13 (ou de préhension) est ici des coupelles de traction, mais l’élément de traction peut présenter n’importe quelle forme tant que cela permet à un utilisateur du véhicule ou à un opérateur de saisir le hayon afin de le déplacer, par exemple d’une position ouverte à une position fermée.
Le support 15 est par exemple un logement configuré pour accueillir et loger un ou plusieurs organes fonctionnels 9. Dans le cas d’une caméra ou un capteur, des parois de la pièce de garniture intercalaire 11 forment le support 15.
Ainsi, les coupelles 13 et/ou le support 15 d’organe fonctionnel sont avantageusement aménagés et/ou conformés dans la pièce de garniture intercalaire 11.
On notera qu’on entend par « intercalaire », le fait que la pièce de garniture intercalaire 11 soit au moins partiellement disposée à l’intérieur du hayon 3, c’est-à-dire que ladite pièce 11 est entourée au moins en partie d’un ou plusieurs sous-éléments dudit hayon 3. La pièce de garniture intercalaire 11 comprend par exemple une portion située entre la peau externe 5, l’élément de structure et/ou la garniture intérieure 7 (c’est-à-dire une portion prise en sandwich entre un ou plusieurs autres sous-éléments).
Ladite pièce de garniture intercalaire 11 comprend également une portion ou un rebord faisant saillie 11a au-delà de la peau externe 5 du hayon 3, rebord 11a configurée pour être accessible (par un utilisateur) et/ou visible lorsque le hayon 3 est en position ouverte et en position fermée.
Ainsi, le support 15 pour l’organe fonctionnel et les coupelles 13 sont situés (et aménagés) dans le rebord 11a faisant saillie. De plus, lesdites coupelles 13 sont par exemple situées au niveau des extrémités longitudinales opposées de ladite pièce de garniture intercalaire 11, entre autres pour des raisons d’ergonomie. Tandis que le support 15 d’organe fonctionnel (et donc la caméra et/ou le capteur 9) est situé dans une partie médiane de ladite pièce de garniture intercalaire 11.
Selon un mode de réalisation préféré, les esters liquides d’acide gras et/ou d’alcools gras différents des triglycérides sont choisis parmi les esters liquides d’acides gras et d’alcools gras, de préférence choisis parmi les esters de monoalcools linéaires, plus préférentiellement choisis parmi le coco caprylate, le coco caprate, et leurs mélanges.
De préférence parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on utilisera les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, les myristates d'alkyle tels que le myristate d'isopropyle ou d’éthyle, le stéarate d’isocétyle, l’isononanoate d’éthyl-2-hexyle, le néopentanoate d’isodécyle, le néopentanoate d’isostéaryle ; et leurs mélanges.
Le dispositif d’évent (120) d’un réacteur peut être connecté à un réservoir de gaz commun à d’autres dispositifs issus d’autres réacteur.
On observe, sur la , une vue schématique d’un mode de réalisation du dispositif objet de la présente invention. Ce dispositif (30) de carbonatation de matériaux comporte :
Un dispositif de carbonatation (301) tel que décrit en et comportant :
Un réacteur de carbonatation (310)
Un échangeur (305) pour chauffer le CO2 liquide entrant dans le réacteur (310)
Un échangeur (308) pour refroidir et/ou liquéfier le CO2 gazeux sortant du réacteur (310)
Un circuit de pompe à chaleur (302), comportant à minima : Un compresseur (303) Un dispositif de détente (304) Un ensemble de tuyauterie et d’accessoires (305) transportant un fluide de travail entre les différents composants du circuit
Le circuit de pompe à chaleur permet la récupération de chaleur sur l’échangeur (308) et l’évacuation de chaleur sur l’échangeur (305).
Le compresseur (103) peut être par exemple un compresseur volumétrique, scroll, à vis ou à piston. Le compresseur peut également être de type centrifuge. Le compresseur (103) peut permettre de comprimer le fluide de travail gazeux à basse pression en fluide de travail haute pression. Le compresseur (103) peut être composé de plusieurs étages de compression, le cas échéant avec des niveaux de pression intermédiaire.
L’échangeur (305) pour chauffer le CO2 liquide au sein du dispositif (301) refroidit et condense le fluide de travail du circuit pompe à chaleur (302). Pour le fluide de travail, il peut être un échangeur de type condenseur. En sortie de l’échangeur (305), le fluide de travail est à l’état de liquide sous pression.
Le dispositif de détente (104) peut être une vanne de détente, permettant la détente du fluide de travail à l’état liquide haute pression en en fluide de travail diphasique (gaz/liquide) basse pression, à une température plus faible.
L’échangeur (308) pour refroidir et/ou condenser le CO2 liquide au sein du dispositif (301) réchauffe et/ou évapore fluide de travail du circuit pompe à chaleur (302). Pour le fluide de travail, il peut être un échangeur de type évaporateur. En sortie de l’échangeur (305), le fluide de travail est à l’état de gaz basse pression.
L’ensemble de tuyauterie et d’accessoires (305) peut comporter des échangeurs de récupération intermédiaire, plusieurs niveaux de pression, et/ou des éjecteurs pour améliorer les performances du circuit pompe à chaleur.
Le fluide de travail au sein du circuit pompe à chaleur peut être du CO2, ou un fluide de type propane, butane, pentane ou un mélange. Le fluide de travail peut également être de l’ammoniac, ou un fluide frigorigène de type HFO (Hydro-Fluoro-Olefin) ou HFE (Hydrofluoroether ).
On observe en , un diagramme pression – température du CO2 sur lequel est superposé le cycle thermodynamique du dispositif (20) ou (30), en ce qui concerne le CO2, selon un mode particulier de mise en œuvre. L’ordonnée est en bar absolu et l’abscisse en degrés Celsius. On observe que le diagramme n’est pas à l’échelle.
Dans ce mode particulier de mise en œuvre, le CO2 liquide est à une pression de 20 bar et de -18°C (représenté par le point 1). Il est ensuite comprimé jusqu’à 80 bar (point 2). La température augmente légèrement. Le CO2 est ensuite réchauffé à une température de 41°C (point 3) dans le domaine supercritique. Ensuite, au sein du compartiment du réacteur principal, la pression chute à environ 20 bar en lien avec la réaction de carbonatation et la modification du volume. Le CO2 non piégé devient gazeux à l’issue de ces actions et la température est légèrement réduite à 33 °C (point 4). Le CO2 non piégé est ensuite refroidi puis liquéfié dans le condenseur pour revenir aux conditions initiales (point 1).
RÉSUMÉ Dans un mode de réalisation, un système est proposé qui stabilise un applicateur en réponse au mouvement provoqué par un utilisateur, comprenant : un stabilisateur de mouvement ; et un adaptateur qui maintient un applicateur cosmétique, dans lequel le stabilisateur de mouvement inclut un récepteur configuré pour être couplé avec l’adaptateur ; au moins un capteur configuré pour détecter un mouvement provoqué par un utilisateur ; une circuiterie configurée pour déterminer un mouvement de compensation pour contrebalancer le mouvement détecté ; et au moins un dispositif de génération de mouvement intégré dans le récepteur configuré pour commander un mouvement de l'applicateur cosmétique selon le mouvement de compensation déterminé, dans lequel l’applicateur cosmétique est configuré pour avoir une première extrémité qui fournit un élément cosmétique à la peau de l’utilisateur et pour avoir une seconde extrémité qui inclut une gomme, et l’adaptateur ou le mouvement est configuré pour faire tourner la gomme et l'orienter vers l’utilisateur après qu’une application cosmétique est effectuée par l’élément applicateur.
Dans un mode de réalisation, la gomme fait partie d’une pluralité de différents types de gommes qui sont chacune configurées pour un type différent d’applicateur cosmétique.
Dans un mode de réalisation, le système comporte en outre un support de gomme qui est configuré pour maintenir la pluralité de différents types de gommes dans une pluralité de fentes respectives qui ont chacune une forme correspondant à chaque type différent de gomme.
Dans un mode de réalisation, chacune des pluralités d’emplacements comporte une chambre avec une surface inférieure qui a une profondeur correspondant au type de gomme respectif.
Dans un mode de réalisation, le récepteur du stabilisateur de mouvement est configuré pour faire tourner l’adaptateur afin de faire tourner la gomme pour l'orienter vers l’utilisateur.
Dans un mode de réalisation, l’adaptateur comporte un moteur qui est configuré pour faire tourner la gomme pour l'orienter vers l’utilisateur sans rotation par le récepteur.
Dans un mode de réalisation, l’adaptateur est configuré pour faire tourner la gomme pour l'orienter vers l’utilisateur en réponse à une commande vocale de l’utilisateur.
Dans un mode de réalisation, l’adaptateur est configuré pour faire tourner la gomme pour l'orienter vers l’utilisateur sur la base d’un délai de seuil détecté dans le mouvement ou d’une pression détectée par le stabilisateur de mouvement.
Dans un mode de réalisation, le stabilisateur de mouvement est configuré pour commander l’adaptateur afin d’effectuer des mouvements prédéterminés lorsque la gomme a été tournée pour être orientée vers l’utilisateur et qu’une pression est détectée pour être appliquée à la gomme.
Dans un mode de réalisation, l’adaptateur ou le stabilisateur de mouvement est configuré pour faire tourner l’élément applicateur pour l'orienter vers l’utilisateur après qu’une application de gomme est effectuée par la gomme.
Le brevet ou le dossier de demande contient au moins un dessin exécuté en couleur. Une appréciation plus complète des modes de réalisation et de nombreux avantages qui y sont associés sera facilement obtenue, car celle-ci sera mieux comprise en référence à la description détaillée suivante lorsqu’elle est considérée en relation avec les dessins joints, dans laquelle :
La montre comment le dispositif stabilisateur de mouvement classique se combine avec un adaptateur et un applicateur de maquillage.
[Fig 3B] La [Fig 3B] montre un schéma d’une variante de mode de réalisation du dispositif stabilisateur de mouvement dans lequel une portion de récepteur comprend un positionneur électromagnétique.
(iii) les silicones de formule (V) suivante : dans laquelle : - p et q sont des nombres tels que la somme (p + q) varie de 1 à 1000, en particulier de 50 à 350, et plus particulièrement de 150 à 250 ; p désignant un nombre de 0 à 999 et notamment de 49 à 349 et plus particulièrement de 159 à 239 et q désignant un nombre de 1 à 1000, notamment de 1 à 10 et plus particulièrement de 1 à 5 ; et - R 1 , R 2 , différents, représentent un radical hydroxy ou alcoxy en C 1 -C 4 , l’un au moins des radicaux R 1 ou R 2 désignant un radical alcoxy. De préférence le radical alcoxy est un radical méthoxy. Le rapport molaire hydroxy/alcoxy va généralement de 1:0,8 à 1:1,1 et de préférence de 1:0,9 à 1:1 et plus particulièrement est égal à 1:0,95. La masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de la silicone va de préférence de 2000 à 200000 g/mol, plus préférentiellement de 5000 à 100000 g/mol et en particulier de 10000 à 50000 g/mol.
(iv) les silicones de formule suivante (VI) : dans laquelle : - m et n sont des nombres tels que la somme (n + m) varie de 1 à 2000 et en particulier de 50 à 150, n désignant un nombre de 0 à 1999 et notamment de 49 à 149 et m désignant un nombre de 1 à 2000, et notamment de 1 à 10 ; et - A désigne un radical alkylène linéaire ou ramifié, de préférence linéaire ayant de 4 à 8 atomes de carbone et de préférence 4 atomes de carbone. La masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de ces silicones aminées va de préférence de 2000 à 1000000 g/mol et plus particulièrement de 3500 à 200000 g/mol. Une silicone répondant à cette formule est par exemple la XIAMETER MEM 8299 EMULSION de DOW CORNING.
c) les silicones aminées répondant à la formule (VIII) : dans laquelle : - R 5 représente un radical hydrocarboné monovalent ayant de 1 à 18 atomes de carbone, et en particulier un radical alkyle en C 1 -C 18 , ou alcényle en C 2 -C 18 , par exemple méthyle ; - R 6 représente un radical hydrocarboné divalent, notamment un radical alkylène en C 1 -C 18 ou un radical alkylèneoxy divalent en C 1 -C 18 , par exemple en C 1 -C 8 relié au Si par une liaison SiC ; - Q - est un anion tel qu'un ion halogénure, notamment chlorure ou un sel d'acide organique, notamment acétate ; - r représente une valeur statistique moyenne allant de 2 à 20, en particulier de 2 à 8 ; et - s représente une valeur statistique moyenne allant de 20 à 200, en particulier de 20 à 50.
La montre différents protocoles pour lesquels l’adaptateur a des applicateurs cosmétiques différents, selon un mode de réalisation.
La illustre une particularité d’inversion ou de pivotement automatique de l’adaptateur pour fournir une particularité de gommage sur le visage d'un utilisateur, selon un mode de réalisation.
Les Figures 11A et 11B ont illustré que la gomme elle-même peut avoir des formes, diamètres et matériaux différents à concevoir spécifiquement pour des applicateurs cosmétiques différents, selon un mode de réalisation.
Ainsi, un ou plusieurs épaississants sont présents en poids, par rapport au poids total de la composition moussante nettoyante d’environ 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, à environ 10 % en poids, y compris les incréments et plages intermédiaires.
Tensioactifs Dans divers modes de réalisation, la composition nettoyante moussante selon la divulgation inclut une combinaison de tensioactifs anioniques et amphotères, excluant expressément les alkyl polyglucosides. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale de tensioactif dans la combinaison de tensioactifs anioniques et amphotères est présente dans la composition nettoyante moussante d’environ 4 % à environ 15 %, en poids par rapport au poids total de la composition nettoyante moussante.
Dans certains modes de réalisation, la combinaison de tensioactifs anioniques et amphotères comprend de la cocamidopropyl hydroxysultaïne et un oléfine sulfonate en C14-16 de sodium.
Dans certains modes de réalisation, la composition exclut les alkyl polyglucosides choisis dans le groupe consistant en Décyl Glucoside, lauryl glucoside, octyl glucoside, coco glucoside, caprylyl/capryl glucoside, et lauryl glucose carboxylate de sodium, et leurs combinaisons.
Tensioactif anionique La composition nettoyante moussante comprend au moins un tensioactif anionique. Tel qu'utilisé ici, " tensioactif anionique ", signifie un tensioactif comprenant, en tant que groupes ioniques ou ionisables, uniquement des groupes anioniques. Ces groupes anioniques sont de préférence choisis parmi les groupes CO 2 H, CO 2 - , SO 3 H, SO 3 - , OSO 3 H, OSO 3 - O 2 PO 2 H, O 2 PO 2 H et O 2 PO 2 2- .
Selon divers modes de réalisation, l’au moins un tensioactif anionique peut être choisi parmi les acyl iséthionates des formules (I) ou (II) suivantes : (I) (II)
Dans certains modes de réalisation, la composition nettoyante moussante est exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs à base de sulfate, par exemple, d’alkyl sulfates, d’alkyléther sulfates, d’alkylamidoéther sulfates, d’alkylaryl polyéther sulfates, de monoglycéride sulfates, ou de combinaisons de ceux-ci. Les exemples incluent les (C 6 -C 24 )alkyl sulfates, (C 6 -C 24 )alkyl éther sulfates, qui peuvent être éthoxylés, comprenant de 2 à 50 motifs oxyde d’éthylène, et des combinaisons de ceux-ci, en particulier sous forme de sels de métal alcalin ou de sels de métal alcalino-terreux, de sels d’ammonium ou de sels d’amino-sels ; les (C 10 -C 20 )alkyl éther sulfates, et en particulier le lauryl éther sulfate de sodium, par exemple contenant 2,2 mol ldoxyde d’éthylène ; le lauryl sulfate de sodium, le lauryl éther sulfate de sodium, le lauryl sulfate d’ammonium, le lauryl éther sulfate d'ammonium, le lauréth sulfate de sodium ou des combinaisons de ceux-ci peuvent être choisis.
Le tensioactif anionique peut être choisi parmi les tensioactifs anioniques non-sulfate, tels que, par exemple, les alkylsulfonates, les alkylamide sulfonates, les alkylarylsulfonates, les alpha-oléfine sulfonates, les paraffine sulfonates, les alkylsulfosuccinates, les alkyl éther sulfosuccinates, les alkylamide sulfosuccinates, les alkylsulfoacétates, les acylsarcosinates, les acylglutamates, les alkylsulfosuccinamates, les acyliséthionates et les N-acyltaurates, les sels des monoesters d'alkyle et des acides polyglycoside-polycarboxyliques, les acyllactylates, les sels d'acides D-galactoside uroniques, les sels des acides alkyl éther carboxyliques, les sels d'acides alkyl aryl éther carboxyliques et les sels d'acides alkylamido éther carboxyliques ; ou les formes non salifiées de chacun de ces composés, les groupes alkyle et acyle de tous ces composés contenant de 6 à 24 atomes de carbone et le groupe aryle désignant un groupe phényle. Certains de ces composés peuvent être oxyéthylénés, puis comprendre de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d’éthylène.
Pour déterminer le reste de la trajectoire du rayon initial, le premier module de détermination 65 est propre à calculer un angle d’incidence de la première portion de rayon d1 sur la première partie d’obstacle 57 rencontrée. Le premier module de détermination 65 est propre à ensuite calculer une première direction de réflexion , du rayon initial à partir de l’angle d’incidence calculé, et préférentiellement en appliquant les lois de Snell-Descartes. Le premier module de détermination 65 est propre à calculer ensuite la trajectoire de la deuxième portion de rayon d2 comme sensiblement rectiligne depuis la première partie d’obstacle 57 selon la première direction de réflexion , , par exemple jusqu’à une deuxième partie d’obstacle 57 rencontrée par le rayon initial. Le premier module de détermination 65 est propre à itérer le calcul de l’angle d’incidence, de la direction de réflexion , et de la trajectoire pour chaque partie d’obstacle 57 rencontrée par le rayon initial.
Une trajectoire d’un rayon initial atteignant la surface maillée 58 est représentée sur la . Sur la , la surface maillée 58 est représentée comme un plan vertical. En variante, la surface maillée 58 est un plan horizontal.
En particulier, comme visible sur la figure 2, le rayon initial est émis selon la direction d’émission , formant la première portion de rayon d1. Le rayon initial est réfléchi sur la première partie d’obstacle 57, formant ainsi la deuxième portion de rayon d2. Puis le rayon initial est réfléchi sur la deuxième partie d’obstacle 57, formant la troisième partie d’obstacle d3. Le rayon initial est ensuite réfléchi sur la troisième partie d’obstacle 57, formant la quatrième position de rayon d4. La quatrième portion d’obstacle d4 atteint le surface maillée 58. Plus particulièrement, la quatrième portion de rayon d4 atteint une cellule, non-représentée, en un point d’impact P. Un point de contrôle Pc associé à ladite cellule est représenté sur la .