INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Chaque stator 4, 6 comporte une pluralité de bobines 8 fixées sur une culasse en acier magnétique. Les bobines 8 du deuxième stator 6 sont ainsi fixées sur la culasse référencée 62 sur la . Les bobines 8 entourent de manière connue des dents statoriques en acier magnétique s’étendant axialement sur la culasse de chaque stator 4, 6. Plus précisément le fil en cuivre de chaque bobine 8 est enroulé sur un support de bobinage isolant électrique, par exemple en matière synthétique polymère, qui est ensuite emboîté sur une dent statorique. Bien sûr d’autres réalisations des bobines et de leur rattachement aux stators sont envisageables.
De manière connue, chaque bobine 8 est destinée à conduire un courant électrique d’une première, deuxième ou troisième phase d’alimentation respectivement U, V, ou W en sortie d’un module d’électronique de puissance (non représenté) fournissant un courant triphasé. Ainsi lorsque la machine électrique 1 est alimentée en courant, le premier stator 4 comporte angulairement une répétition d’une suite de trois bobines alimentées par les première, deuxième et troisième phases d’alimentation U, V, W, soit cinq paires de pôles statoriques (quinze bobines 8 au total). Le deuxième stator 6 comporte également cinq paires de pôles, dont chaque bobine 8 alimentée par une phase d’alimentation U, V ou W fait face à une bobine 8 du premier stator 4 alimentée par la même phase d’alimentation.
Comme visible sur la , la connexion électrique des bobines 8 de chaque stator 4, 6 aux phases d’alimentation U, V, W se fait par l’intermédiaire d’un bus circulaire triphasé, le premier bus circulaire 3 triphasé représenté étant celui du premier stator 4. Le deuxième bus circulaire 7 triphasé du deuxième stator 6 est référencé sur les figures 4, 5 et 6 et est structurellement identique au premier bus circulaire 3, qui sera donc seul détaillé en relation avec les figures 2 et 3.
Dans ce premier mode de réalisation de l’invention, les bobines 8 de la machine électrique 1 sont connectée en étoile. Le premier bus circulaire 3 comporte de ce fait quatre pistes conductrices 32, 34, 36 et 38 qui sont des barres conductrices circulaires non fermées, ayant la forme d’anneaux cylindriques non fermés. La piste conductrice 32 est centrale et correspond à un point neutre du stator 4.
La piste conductrice 34 correspond à un anneau cylindrique interne entourant la piste conductrice centrale 32, et est reliée électriquement à une première connexion de phase 28 destinée à être reliée à la première phase d’alimentation U.
La piste conductrice 36 correspond à un anneau cylindrique intermédiaire entourant la piste conductrice 34, et est reliée électriquement à une deuxième connexion de phase 26 destinée à être reliée à la deuxième phase d’alimentation V.
La piste conductrice 38 correspond à un anneau cylindrique externe entourant la piste conductrice 36, et est reliée électriquement à une troisième connexion de phase 24 destinée à être reliée à la troisième phase d’alimentation W.
En variante d’autres dispositions des pistes conductrices sont bien sûr envisageables. Notamment les pistes conductrices sont en variante non emboîtées les unes aux autres mais disposées radialement au même niveau. Elles peuvent également prendre une forme différente d’un anneau cylindrique, par exemple une forme filaire dessinant un polygone.
Sur la face 31 du premier bus circulaire 3 visible , des bornes de connexion aux bobines 8 sont régulièrement réparties angulairement sur les pistes conductrices 32 à 38 du premier bus circulaire 3. Les extrémités du fil de chaque bobine 8 sont représentées clipsées dans ces bornes de connexion. Bien entendu d’autres types de fixation à ces bornes de connexion sont possibles, par exemple par soudure laser ou brasage. Les extrémités les plus longues sont fixées à la piste conductrice centrale 32 de point neutre.
Dans la machine électrique 1, selon l’invention, le sens d’enroulement du fil de cuivre sur chaque bobine 8 est identique d’une bobine à l’autre, et les bobines 8 sont interchangeables d’un stator à l’autre. De ce fait, les bobines 8 se faisant face ont axialement un sens d’enroulement inversé l’une par rapport à l’autre, et sont alimentées par un courant électrique évoluant dans le même sens comme représenté par les flèches en trait plein épais, c’est-à-dire générant un flux magnétique évoluant dans un même sens selon la direction axiale. Le fil de cuivre utilisé est de section ronde, carrée ou rectangulaire.
La répétition de la suite de trois bobines 8 mentionnée plus haut se traduit par une répétition dans le sens horaire h sur la face 31, d’une suite de bornes de connexion 361, 321, 341, 322, 381 et 323 se répétant tous les 72 degrés soit 360 degrés divisé par le nombre de paires de pôles de la machine électrique pour généraliser à un nombre de paires de pôles quelconque. Les deuxième, quatrième et sixième bornes de connexion 321, 322 et 323 de cette suite de bornes de connexion appartiennent à la piste conductrice 32 centrale de point neutre.
La première borne de connexion 361 de la suite de bornes de connexion appartient à la piste conductrice 36 reliée électriquement à la deuxième connexion de phase 26, la troisième borne de connexion 341 de la suite de bornes de connexion appartient à la piste conductrice 34 reliée électriquement à la première connexion de phase 28 et la cinquième borne de connexion 381 de la suite de bornes de connexion appartient à la piste conductrice 38 reliée électriquement à la troisième connexion de phase 24.
Sur la face 33 opposée à la face 31 du premier bus circulaire 3, illustrée , il est visible que les connexions de phase 24, 26 et 28 sont réalisées sous forme de cylindres métalliques. La base non visible de chaque cylindre 24, 26, 28 est creusée pour recevoir une extension axiale 385, 365 ou 345 d’une piste conductrice respective 38, 36 ou 34 soudée dans le cylindre creux. Ces extensions axiales s’étendent angulairement uniquement le long d’une portion de la base du cylindre correspondant et sont représentées par des pointillés sur la . Bien sûr en variante d’autres types de fixation des connexions de phase 24, 26 et 28 aux bus circulaires du premier stator 4 sont envisageables.
correspond au vecteur vitesse de la goutte ;
correspond au vecteur vitesse de rotation de l'unité de centrifugation :
correspond à la viscosité relative d'une goutte : ;
correspond au vecteur de position de la goutte, ayant pour coordonnées :
Pour rappel, le nombre de Reynolds d'une particule en vol est déterminé à partir de la relation suivante :
Il faut noter que le choix de la relation à utiliser pour le coefficient de traînée est déterminé par la viscosité de la goutte, par le rapport d’aspect de la goutte (les relations ci-dessus sont valables pour des sphères) et par la présence en surface d'éventuels contaminants (susceptible de produire l'effet Marangoni).
Si la particule est solide, le coefficient de trainée devra être adapté (par exemple selon la relation de Kelbaliyev & Ceylan ).
La résolution de l'équation de mouvement définie ci-dessus permet ainsi de déterminer la trajectoire de chaque goutte G, en tenant compte de : Sa taille (c'est-à-dire son diamètre ) ; Sa masse volumique ; La vitesse de rotation de l'unité de centrifugation ; La nature du matériau formant les gouttes ; La nature du fluide (viscosité, masse volumique) présent entre la buse d'expulsion 10 et l'unité de collecte ; La géométrie du système (positionnement de la sortie du capillaire dans le plan x-y), diamètre du capillaire, longueur du capillaire, débit à l'entrée du capillaire ;
Les simulations ont également permis de démontrer que la vitesse de rotation de l'unité de centrifugation n’impacte pas la trajectoire des gouttes, lorsque les gouttes ont une taille importante. Il faut cependant noter que la vitesse de rotation de l'unité de production pourra être adaptée, par exemple en tenant compte de la viscosité du liquide présent dans le réservoir et destiné à former les gouttes.
En liaison avec la figure 2, on constate que, pour une vitesse fixée, la trajectoire des gouttes G varie en fonction de leur taille. La trajectoire de la goutte est notamment impactée par la force de trainée . Les gouttes qui disposent d'une taille supérieure à 100μm présentent des trajectoires similaires dans l’air. Pour les gouttes qui disposent d'une taille inférieure à 50μm de diamètre, on distingue plusieurs trajectoires distinctes. Lorsque le mouvement des gouttes s’effectue dans un fluide plus dense et/ou plus visqueux que l’air, la force de trainée est plus importante, et donc la sensibilité de la trajectoire des gouttes à leur taille est plus grande, même pour les gouttes de taille supérieure à 100µm.
En fonctionnement classique, la trajectoire des gouttes est déviée vers la paroi du tube, notamment par l'effet de la force de Coriolis.
Des précisions sur la trajectoire de gouttes par centrifugation sont données dans la demande de brevet WO2022/135756A1 .
On a constaté que lors de la production de gouttes G, a fortiori à haute fréquence, celles-ci n'ont pas forcément le temps de gélifier avant d'atteindre le fond du tube 201.
L'invention consiste donc à augmenter le parcours suivi par chaque goutte G dans le bain gélifiant B pour que la goutte G ait suffisamment de temps pour gélifier avant d'atteindre le fond du tube 201 (gouttes gélifiées G_G - ) et éviter ainsi de créer un amas A_G en fond de tube ( ). Autrement dit, l'invention permet d'augmenter le temps de sédimentation de chaque goutte G au sein du bain gélifiant B, avant que les gouttes n'atteignent le fond du tube.
PG10L = PG10 laurate
Formules F8 à F10 : le ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan est idéalement inférieur ou égal à 6 (F9), car au-delà les dépôts ne sont plus homogènes (F10), préférentiellement égal à 4 pour obtenir un film très homogène (F8). L’inhomogénéité vient de l’incapacité à travailler/mélange/appliquer le matériau formé.
2. Protocole d’évaluation des modifications des propriétés mécaniques des films pour une amélioration du confort
Les formules C1 à C3 et A1, A3 et A4 sont préparées.
Formule Chitosan (100 kDa) (% p/p) AL (% p/p) PG10L (% p/p) % Elongation à la rupture moyenne Erreur sur l’élongation% Contrainte à a rupture moyenne Erreur sur la contrainte C1 5 2.5 0 4,8 0,9 46 7,5 C2 5 2.5 1 60.8 7.8 17.5 3.0 C3 5 2.5 10 259.3 9.6 4.2 0.8
Ces mesures permettent de fixer la dose minimale de tensioactif non ionique par rapport au chitosan. Avoir un film plus mou, donc qui a une élongation à la rupture plus longue, améliore le confort au dépôt.
Sans tensioactif, le film de chitosan reste rigide et inconfortable sur la peau (C1).
L’évolution de la rigidité du film est évaluée avec les mesures ci-dessus et montre qu’à partir d’un ratio pondéral tensioactif non ionique : chitosan égal à 1 : 5 (C2), les effets d’assouplissement sont perceptibles. Cet assouplissement est primordial pour le confort.
Une analyse statistique a été réalisée à l’aide d’un test One Way Anova suivi d’un test de Dunnett.
Par condition de culture, 6 puits ont été réalisés.
1.4. Dosage de la quantité de neuropeptide CGRP libérée
Les surnageants prélevés après 30 minutes d’activation par la capsaïcine ont été décongelés et un dosage de la quantité de neuropeptide CGRP libérée a été réalisé par ELISA (Abbexa ; ref : abx257902). Les quantités de CGRP libérées dans les différentes conditions ont été comparées à celle mesurée dans la condition traitée par la capsaïcine seule. Une analyse statistique a été réalisée à l’aide d’un test One Way Anova suivi d’un test de Dunnett.
32 conditions de culture ont été analysées, n=6 puits
Les résultats de l’étude sont présentés, pour chaque paramètre analysé, sous forme de quatre graphiques correspondant aux quatre séries de conditions de traitement suivantes:
- Basal : Mix ou β-endorphine seuls avec traitement pendant 10 jours
- Cortisol : Mix ou β-endorphine en présence de cortisol avec traitement pendant 10 jours
- Capsaïcine : Mix ou β-endorphine seuls avec traitement pendant 10 jours puis activation 30 minutes par la capsaïcine
- Cortisol + capsaïcine : Mix ou β-endorphine en présence de cortisol avec traitement pendant 10 jours puis activation 30 minutes par la capsaïcine
Dosage de la quantité de neuropeptide GCRP libérée
Conditions basales
Comme le montre la , le traitement de la co-culture pendant 10 jours par la β-endorphine à 1µM n’entraine pas de modulation de la libération de neuropeptide CGRP par rapport au témoin traité par du milieu contrôle.
Le traitement de la co-culture pendant 10 jours par le Mix4 aux concentrations C10, C9 ou C8, entraine une augmentation non significative de la libération de neuropeptide CGRP par rapport au témoin traité par du milieu contrôle (respectivement plus 18%, 23% et 24%).
Le traitement de la co-culture pendant 10 jours par le Mix5 aux concentrations C10, C9 et C8 entraine une augmentation significative de la libération de neuropeptide CGRP par rapport au témoin traité par du milieu contrôle (respectivement plus 84% ; p<0.0001, 83% ; p<0.0001 et 106% ; p<0.0001). Cette augmentation en conditions basales est probablement due à l’augmentation de la survie et du nombre des neurones, et non à un effet pro-inflammatoire.
Le document EP3296135A1 présente un véhicule automobile muni d'un pare-chocs avant comprenant : une peau extérieure comportant une ouverture, un radiateur, un élément de structure supérieur, un élément de structure inférieur, un obturateur comportant un panneau monté entre le radiateur et la peau extérieure, l'obturateur étant monté avec l'élément de structure supérieur et l'élément de structure inférieur, l'obturateur étant apte à bloquer en partie l'ouverture. Le pare-chocs avant comprend une grille, située derrière l'ouverture, et permettant de protéger les organes mécaniques situés derrière la grille d'un impact avec un corps étranger. La grille comprend une pluralité de lamelles qui peuvent être droites et/ou croisées, de sorte à former un maillage. L’obturateur comprend une patte supérieure et une patte inférieure s'étendant respectivement depuis le panneau jusqu'aux éléments de structure en vue de leur fixation. Cet obturateur améliore la protection d'un piéton en cas de choc avec le véhicule automobile.
Selon un premier aspect, l’invention propose un ensemble de façade avant de véhicule automobile, ledit ensemble de façade avant comprenant un élément de peau de pare-chocs, une ouverture d’entrée d’air délimitée par l’élément de peau de pare-chocs, une grille pour l’ouverture d’entrée d’air, ladite grille comprenant une pluralité de séparations définissant entre elles des mailles communiquant avec l’ouverture d’entrée d’air ; un obturateur comprenant au moins un panneau recouvrant la grille; remarquable en ce que l’obturateur comprend des moyens de fixation coopérant avec les séparations de la grille afin de fixer l’obturateur à la grille.
L’invention permet de monter l’obturateur directement sur la grille. Les moyens de fixation utilisent la géométrie propre de la grille afin de s’y accrocher. Dès lors, le montage du panneau utilise les surfaces présentes pour toute la gamme du véhicule automobile. Les mailles de la grille et ses séparations deviennent des moyens complémentaires coopérant avec les moyens de fixation.
On aura bien compris que l’invention propose un pare-chocs avant dont la grille d’entrée d’air reçoit un obturateur directement fixé à la grille ; en particulier à ses mailles ; ou plus précisément le réseau qui les définit.
Préférentiellement, l’obturateur comprend une protrusion avant s’étendant depuis le au moins un panneau et dans une des mailles de la grille.
Préférentiellement, les moyens de fixation sont agencés dans ladite protrusion avant.
Préférentiellement, les moyens de fixation comprennent une fente dans laquelle est logé une des séparations.
Préférentiellement, les séparations comprennent au moins deux jeux de barres parallèles.
Préférentiellement, le au moins un panneau présente un orifice traversant ledit au moins un panneau, les moyens de fixation traversant longitudinalement le panneau via ledit orifice.
Préférentiellement, les moyens de fixation sont fixés à une face arrière du au moins un panneau.
Préférentiellement, les moyens de fixation comprennent une branche longitudinale épousant transversalement et/ou verticalement une des séparations ; et une tête de rétention en extrémité avant de la branche longitudinale, la tête de rétention comprenant une surface de guidage avant et une surface de butée arrière coopérant avec une des séparations.
Préférentiellement, l’ensemble de façade avant comprend un déflecteur inférieur sous l’élément de peau de pare-chocs, l’obturateur comprenant un bord inférieur avec des moyens d’ancrage reliés au déflecteur inférieur ; les moyens d’ancrage étant sous les moyens de fixation.
De préférence le ou les huiles sont présentes dans une teneur totale allant de 0,5 à 35 % en masse par rapport à la masse de la composition totale.
Les compositions cosmétiques selon l’invention peuvent contenir les ingrédients ou additifs habituels en cosmétiques : pigments, colorants, actifs biologiques (agents anti-âge, anti-peau grasse, anti-transpirant, anti-oxydants, etc.), filtres solaires, polymères filmogènes, charges diffusantes, huiles et corps gras, hydratants, émollients, et l’une quelconque de leurs combinaisons.
L’invention concerne aussi un procédé de traitement cosmétique non-thérapeutique dans lequel on applique une composition selon l’invention telle que définie haut sur les matières kératiniques, et en particulier sur la peau.
Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l’invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les matières premières sont nommées par leur nom INCI. Les quantités indiquées sont en % en poids en matière première, sauf mention contraire.
Exemples Exemple 1 : Préparation de compositions cosmétiques selon la présente invention Phase Nom INCI Nom commercial Composition A selon l’invention Composition B selon l’invention A WATER EAU DESIONISEE MICROBIOLOGIQUEMENT PROPRE qsp qsp A GLYCERYL STEARATE TEGIN 90 PELLETS de EVONIK GOLDSCHMIDT 5 5 A GLYCERYL STEARATE CITRATE AXOL C62 PELLETS de EVONIK GOLDSCHMIDT 0,148 0,148 A CONSERVATEUR 0,5 0,5 A GLYCOL 5 5 A GLYCERIN GLYCERINE 4811K de OLEON 5 5 B C15-19 ALKANE EMOGREEN L19 de SEPPIC 6 6 B CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE DUB MCT 7030/MB de STEARINERIE DUBOIS 6 6 C1 XANTHAN GUM KELTROL CG-T de CP KELCO 0,2 0,2 C2 ACRYLAMIDE/SODIUM ACRYLOYLDIMETHYLTAURATE COPOLYMER (and) ISOHEXADECANE (and) POLYSORBATE 80 SIMULGEL 600 de SEPPIC 2 2 D ALCOHOL DENAT. CARGILL 66212 de CARGILL 3 3 D ACTIF 0,07 0,07 E HYDROXYPROPYL TETRAHYDROPYRANTRIOL MEXORYL SCN de NOVEAL (35% en MA* Hydroxypropyl tetrahydropyrantriol dans 40% d’eau et 25% de propylène glycol)) 3 9 F ACID FAIBLE Ajustement pH Ajustement pH F WATER EAU DESIONISEE MICROBIOLOGIQUEMENT PROPRE 1 1 F BASE Ajustement pH Ajustement pH TOTAL 100 100
Procédé de préparation : 1- Préparation de la phase B : Agiter la phase B à température ambiante jusqu'à obtention d’un mélange homogène
2- Introduire le mélange de la phase A dans un fondoir, maintenir la température à 65°C pendant 45 minutes sous agitation à 600 tr/min jusqu'à obtention d'une phase homogène et opalescente
3- Ajouter la phase B dans la phase A sous agitation entre 2000 et 4000 tr/min
4- Arrêter le flux thermique et laisser refroidir sous agitation vive entre 2000 et 4000 tr/min
5- A 40°C environ, ajouter la phase C sous agitation et mélanger jusqu'à obtention d'une phase homogène, lisse et brillante
6- A 30°C, ajouter la phase D sous agitation puis la phase E. Mélanger jusqu’à homogénéisation.
7- Ajuster le pH si besoin
Exemple 2 : Stabilité des compositions selon l’invention
La stabilité au stockage des compositions selon l’invention a été évalué on les soumet à un test de vieillissement accéléré qui consiste à les stocker de 24 heures à deux mois à différentes températures dans une étuve thermostatée (4°C, 25°C, 45°C), en observation macroscopique et en microscopie optique Composition A selon l’invention Composition B selon l’invention Stabilité T24h à 25°C Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante, légèrement granulée Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-50 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-40 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Stabilité 2Mois 4°C Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante, légèrement granulée Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-60 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-40 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Stabilité 2Mois 25°C Aspect macroscopique blanche, souple, brillante, légèrement granulée Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-80 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Aspect macroscopique blanche, souple, brillante Aspect microscopique : dispersion régulière de moyens objets (20-40 µm) qui polarisent en Lumière Polarisée, bords nets Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Stabilité 2Mois 45°C Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante un peu nacrée, légèrement granulée Aspect microscopique : modification de la dispersion des objets (moins agglomérés et moins définis), apparition de gouttes d’huiles, bords nets, ras en LP Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Aspect macroscopique : blanche, souple, brillante un peu nacrée Aspect microscopique : modification de la dispersion des objets (moins agglomérés et moins définis), apparition de gouttes d’huiles, bords nets, ras en LP Conclusion : Conforme à l’observation T24h à 25°C Conclusion L’évolution de la formule est considérée conforme L’évolution de la formule est considérée conforme Les compositions de l’invention sont stables de manière satisfaisante, et sont donc conformes au but recherché.
Performance perçue Une formule selon l’invention a été testée par des personnes expertes et entraînées à tester dans le laboratoire : auto-application sur 5 personnes sur le dos de la main d’une quantité prédéfinie standard.
Pendant l’application, à la fin de l’application et après celle-ci, les personnes sont satisfaites par la performance et les propriétés cosmétiques de la composition de l'invention, notamment elles considèrent que :
EXEMPLE 1 Une composition selon l’invention ( I1 ) et une composition hors invention ( C1 ), en particulier comprenant une teneur en huile non siliconée inférieure à 8% en poids (en l’occurrence 5% en poids) par rapport au poids total de la composition, ont été préparées.
La composition hors invention C1 est quant à elle non conforme au bout de 2 mois en termes de viscosité.
S’agissant de l’évaluation sensorielle, un panel de 9 personnes expertes, a participé à cette étude sur la base d’une évaluation tactile et visuelle. Les compositions ont été appliquées sur le dos de la main.
• Milieu contrôle + Mix4 C8 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix4 C9 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix4 C10 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix5 C8 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix5 C9 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix5 C10 + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix4 C8 + cortisol 0.1µM + capsaïcine 10µM
• Milieu contrôle + Mix4 C9 + cortisol 0.1µM + capsaïcine 10µM