Table à repasser comportant au moins un jambage, notamment deux jambages (1,2) articulés l’un à l’autre, supportant un plateau (4) recouvert d’un recouvrement (12) extérieur, caractérisée en ce que : le plateau (4) est réalisé à partir d’un matériau du bois ; et il est disposé, entre le plateau (4) en matériau du bois et le recouvrement (12) extérieur, une couche (15) intermédiaire en matière plastique, sensiblement imperméable à la vapeur d’eau. Table à repasser suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la couche (15) en matière plastique est en contact avec la face du plateau (4) qui est du côté opposé au(x) jambage(s), ou face supérieure du plateau. Table à repasser suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’il est disposé, entre la couche (15) en matière plastique et le recouvrement (12) extérieur, au moins un élément (13 ; 14 ; 13,14) souple en un matériau isolant thermiquement. Table à repasser suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l’élément (13 ; 14 ; 13,14) souple isolant comporte au moins une plaque (13) de matériau alvéolaire ou mousse et/ou au moins une étoffe (14) de molleton ou de feutre. Table à repasser suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la plaque (13) de matériau alvéolaire a une masse surfacique comprise entre 18g/m² et 45 g/m², avec une épaisseur comprise entre 1,5 et 2,5 mm, lorsqu’elle est utilisée en combinaison avec un autre élément souple isolant, par exemple un molleton ou feutre, et une masse surfacique comprise entre 50g/m² et 250g/m², avec une épaisseur comprise entre 5mm et 10mm, lorsqu’elle est utilisée seule pour former l’élément souple isolant. Table à repasser suivant l’une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que l’élément (13 ; 14 ; 13,14) souple isolant comporte au moins une couche (13) de matériau alvéolaire ou mousse et au moins une étoffe (14) de molleton ou de feutre, la couche (13) de matériau alvéolaire ou mousse étant disposée du côté du recouvrement (12) extérieur. Table à repasser suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la couche (13) de matériau alvéolaire ou mousse est en contact avec la face inférieure du recouvrement (12) extérieur. Table à repasser suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche (15) en matière plastique est un film bulle, c’est-à-dire un film constitué d’un certain nombre de dômes définissant chacun une petite bulle ou espace étanche à la vapeur dans lequel est piégé de l’air, les bulles étant de préférence disposées en rangées et colonnes. Table à repasser suivant l’une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le recouvrement (12) extérieur, la couche (13) de matériau alvéolaire ou mousse et le molleton (14) ou le feutre sont solidarisés les uns aux autres par calandrage, après flambage, notamment sur ses deux faces, de la couche (13) de matériau alvéolaire pour la ramollir et permettre ainsi la solidarisation des trois éléments à la sortie du calandrage, de manière à former un élément unique formant housse (21). Table à repasser suivant l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche (15) en matière plastique est revêtue, du côté opposé au(x) jambage(s), d’une couche (16) de métallisation, notamment une couche d’aluminium. Ensemble de repassage comportant une table à repasser suivant l’une des revendications précédentes et un dispositif (20) de repassage de type à vapeur, notamment un fer à repasser vapeur, un générateur vapeur, une centrale vapeur ou analogue. Utilisation d’une housse (21) destinée à recouvrir une table à repasser comportant en succession un recouvrement (12) textile, notamment en coton, une plaque (13) de matériau alvéolaire ou mousse et une étoffe (14) de molleton ou de feutre, les trois éléments étant solidarisés les uns aux autres, pour recouvrir un plateau d’une table à repasser, un film en matière plastique, notamment un film bulle, étant emprisonné entre la housse et le plateau. Procédé de fabrication d’une housse destinée à recouvrir une table à repasser suivant l’une des revendications 1 à 10, comportant les étapes dans lesquelles : On déroule d’un rouleau d’un tissu textile une largeur ou laize de ce tissu textile, notamment en coton ; On déroule d’un rouleau d’une nappe de matériau alvéolaire ou mousse une laize ou largeur de cette nappe, la laize ou largeur étant identique à celle du tissu textile ; On déroule d’un rouleau d’une étoffe de molleton ou feutre, une laize ou largeur de cette étoffe ou feutre, la laize ou largeur étant identique à celle du tissu textile et de la nappe de matériau alvéolaire ; On ramollit, notamment par flambage, notamment sur ses deux faces, la nappe de matériau alvéolaire, On fait passer un empilement des trois laizes ou largeurs ensemble, avec la nappe ramollie disposée entre le tissu textile et le molleton ou feutre, entre deux éléments de pressage, par exemple deux rouleaux, pour le calandrer et obtenir une solidarisation sous la forme d’un stratifié de la même laize ou largeur constitué du tissu textile, de la nappe de matériau alvéolaire et du molleton ou feutre. Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu’à la sortie du calandrage on découpe le stratifié le long d’un patron ayant la forme du contour d’un plateau pour lequel on souhaite réaliser une housse de recouvrement augmenté d’une lisière périphérique, puis on munit le stratifié découpé de moyens de fixation amovible du stratifié audit plateau de table à repasser, notamment au niveau du bord périphérique du stratifié, par exemple on coud sur toute la périphérie du stratifié découpé un jonc périphérique dans lequel s’étend un cordon, les deux extrémités du cordon ressortant du jonc par une ouverture formée dans celui-ci, pour ainsi permettre de les nouer ensemble pour serrer le recouvrement contre le plateau par le dessous de celui-ci, ou un fil ou ruban élastique reçu dans le jonc périphérique qui permet au tissu textile de passer au-delà du bord du panneau pour venir ensuite porter élastiquement contre la face inférieure du plateau ou un fil ou ruban élastique, cousu le long de la périphérie du tissu textile. Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que, à la sortie du calandrage, on replie sur lui-même, plusieurs fois, le stratifié avant d’effectuer la découpe le long du patron, pour ainsi obtenir plusieurs stratifiés découpés, auxquels on rajoute ensuite à chacun des moyens de fixation.