INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
le détecteur est configuré pour détecter le signal optique divisé par l’interféromètre déséquilibré ; et
la carte d’acquisition est connectée au détecteur et configurée pour : acquérir le signal optique détecté par le détecteur.
Dans un mode de réalisation possible, l’interféromètre déséquilibré comprend un premier coupleur, une fibre optique à retard et un second coupleur séquentiellement disposés sur le trajet optique ; dans lequel,
le premier coupleur reçoit le signal de rétrodiffusion Rayleigh amplifié par le second amplificateur à fibre optique dopé à l’erbium, et interfère le signal de rétrodiffusion Rayleigh en deux premiers signaux optiques ;
la fibre optique à retard reçoit les deux premiers signaux optiques couplés par le premier coupleur, et les transmet au second coupleur ; et
le second coupleur reçoit les deux premiers signaux optiques transmis par la fibre optique à retard et interfère les deux signaux optiques en trois seconds signaux optiques.
Dans un mode de réalisation possible, il est caractérisé en ce que,
le premier coupleur est un coupleur 50/50 ; et
le second coupleur est un coupleur 3×3.
Dans un mode de réalisation possible, l’interféromètre déséquilibré est un interféromètre déséquilibré Mach-zender.
Dans un mode de réalisation possible, l’unité de réseau récurrent convolutif comprend une première couche de transformation de Fourier à court terme, une couche de codage, une couche de décodage et une seconde couche de transformation de Fourier à court terme ; dans lequel,
la première couche de transformation de Fourier à court terme est configurée pour : exécuter une transformation de Fourier à courte durée sur le signal de rétrodiffusion Rayleigh acquis ;
la couche de codage est configurée pour : exécuter une convolution sur le signal de rétrodiffusion Rayleigh traité par la transformation de Fourier à court terme, extraire des informations caractéristiques et les mémoriser ;
L’élément de vitrage selon l’invention peut comprendre en outre les caractéristiques suivantes, considérées seules ou en combinaison : L’élément de vitrage comprend une pluralité de plis (panneaux) et tout ou partie desdits plis comprenant au moins une bande électriquement conductrice agencée sur un pli, chacune des bandes électriquement conductrices étant connectée entre une première borne de connexion et une deuxième borne de connexion d’un connecteur. Au moins l’une desdites bandes électriquement conductrices présente une forme générale en boucle, s’étendant le long du bord délimitant le contour d’un pli. Au moins un pli comprend une pluralité de bandes électriquement conductrices connectées entre deux autres bandes électriquement conductrices, lesquelles deux autres bandes électriquement conductrices sont respectivement reliées à la première borne de connexion et à la deuxième borne de connexion. Le connecteur est agencé dans le cadre et les première et deuxième bornes de connexion sont disposées en regard d’une ouverture agencée dans le cadre. Au moins une bande électriquement conductrice est réalisée en oxyde d’indium-étain.
L’invention a également pour objet un hublot d’aéronef comprenant au moins un élément de vitrage tel que précédemment décrit ou une verrière d’aéronef comprenant au moins un tel élément de vitrage.
L’invention a aussi pour objet un système de détection de bris de glace comprenant au moins un élément de vitrage tel que précédemment décrit ainsi qu’un dispositif de détection de bris de glace connecté à cet élément de vitrage, et configuré pour détecter une modification d’impédance électrique entre une première borne de connexion et une deuxième borne de connexion d’un connecteur et émettre une information représentative d’une modification d’impédance.
Enfin, l’invention concerne également un aéronef comprenant un élément de vitrage tel que précité, un hublot ou une verrière comprenant un tél élément de vitrage, ou encore un système de détection de bris de glace tel que décrit ci-avant.
illustre schématiquement un élément de vitrage, selon un mode de réalisation ;
illustre des détails d’implémentation de l’élément de vitrage déjà représenté sur la ;
illustre schématiquement un élément de vitrage selon une variante de réalisation ;
illustre schématiquement un système de détection de bris de glace comprenant un élément de vitrage tel que déjà représenté sur les à ;
illustre schématiquement une architecture interne d’un dispositif de détection de bris de glace configuré pour détecter une variation d’impédance d’une bande électriquement conductrice ;
illustre un aéronef pourvu d’un élément de vitrage selon un mode de réalisation ; et,
est une coupe partielle d’un élément de vitrage selon un mode de réalisation
La est une représentation schématique d’un élément de vitrage 100 comprenant un panneau 104 fixé dans un cadre 102. Selon l’exemple décrit le panneau 104 est réalisé dans un matériau transparent, tel que du verre ou un matériau organique, par exemple, pour apporter une protection tout en permettant de visualiser, à travers lui, un objet ou un environnement situé de l’autre côté du panneau 104. Selon une variante, le panneau 104 est réalisé dans un matériau translucide, qui permet à la lumière de traverser le panneau. Selon un mode de réalisation, l’élément de vitrage 100 est configuré pour une utilisation dans un hublot ou une verrière d’aéronef. Dans le cas d’une utilisation à bord d’un aéronef, le panneau 104 est communément appelé « pli » 104. Dans la présente description, un panneau semblable au panneau 104 est également appelé « pli », y compris pour une utilisation hors d’un aéronef. Le cadre 102 est configuré pour positionner et maintenir le pli 104 dans une ouverture traversante d’une paroi, par exemple une paroi d’aéronef, préférentiellement de façon étanche en fonction du type d’aéronef. Une telle paroi peut être un élément de fuselage d’un aéronef ou encore un élément de la cabine de pilotage d’un aéronef. Ces exemples ne sont toutefois pas limitatifs. Une bande électriquement conductrice 108, pouvant être réalisée en ITO (oxyde d’indium-étain), par exemple, est apposée, sur le pli 104. La bande électriquement conductrice est par exemple imprimée sur le pli 104. Selon un mode de réalisation, la bande électriquement conductrice s’étend le long du bord du pli 104, ou en d’autres termes le long du contour du pli 104. La bande électriquement conductrice 108 présente ainsi une forme générale de boucle, mais n’est pas fermée. Ainsi, la bande électriquement conductrice 108 est agencée sous la forme d’une boucle ouverte s’étendant sur la bordure du pli 104, sur l’une ou l’autre de ses faces, sur la crête de la bordure, ou encore sur une combinaison de ces localisations. Les deux extrémités de la bande conductrice 108 sont respectivement reliées à deux bornes de connexion d’un connecteur 106. Les termes « bande électriquement conductrice » désignent ici indifféremment un fil électrique, une piste conductrice, ou tout autre élément configuré pour présenter entre ses terminaisons une résistance électrique ou une impédance électrique modifiée en cas de déformation ou de rupture.
Préférentiellement, le connecteur 106 est agencé à l’intérieur du cadre 102, creux. Selon un mode de réalisation représenté sur la , le connecteur 106 est fixé directement sur le pli 104 et assemblé en appui sur le cadre 102. Selon une variante non représentée sur la , le connecteur 106 est logé dans le cadre 102. Le cadre 102 comprend alors une ouverture agencée en regard des deux bornes de connexion 106a et 106b du connecteur 100, autorisant le passage de câbles entre l’intérieur du cadre 102 et l’extérieur du cadre 102, à des fins de connexion de l’élément de vitrage avec un ou plusieurs dispositifs électroniques distants.
La est un agrandissement d’une partie A de la illustrant des détails d’implémentation du connecteur 106. Les deux extrémités de la boucle ouverte que forme la bande électriquement conductrice 108 sont respectivement reliées à une première borne de connexion 106a du connecteur 106 et à une deuxième borne de connexion 106b du connecteur 106. Avantageusement, la bande électriquement conductrice 108 présente une impédance prédéterminée lorsqu’une tension est appliquée entre les deux bornes de connexion 106a et 106b. Astucieusement, la bande électriquement conductrice 108 est agencée pour être sectionnée ou à tout le moins déformée en cas de cassure du pli 104 (bris de glace), ce qui a pour effet de modifier sa résistance électrique ou son impédance et de permettre de détecter alors, au moyen d’un dispositif adapté et configuré pour ce faire, une telle modification d’impédance, et donc, en conséquence, une cassure du pli 104. En outre, même en l’absence de cassure, un dommage important tel qu’une fissure ou une rayure importante peut également modifier l’impédance de la bande électriquement conductrice 108, permettant alors de détecter le dommage. Plus généralement, les termes « bris de glace » et « bris » sont à considérer dans la présente description comme désignant une cassure, une fêlure, une fente, une brisure, une rupture, une fracture, une entaille profonde, ou une rayure profonde.
L’invention a également pour objet un cadre de hublot d’aéronef comportant une première surface qui présente au moins des première et deuxième faces, s’étendant sur tout le pourtour du cadre, reliées par une zone de jonction courbe, ledit cadre étant réalisé en un matériau composite qui comporte des fibres noyées dans une matrice de résine et comprenant un empilage de couches de fibres ainsi qu’au moins un renfort situé au niveau de la zone de jonction et présentant des premier et deuxième bords périphériques .
Selon l’invention, le cadre comprend au moins une première couture reliant au moins le renfort et certaines couches, la première couture comprenant des piqures décalées de la première surface au moins au niveau de la première face et de la zone de jonction.
Selon d’autres caractéristiques prises isolément ou en combinaison : le cadre comprend au moins une deuxième couture décalée de la zone de jonction et de la première face, la deuxième couture comprenant des piqures traversantes et visibles depuis la première surface ; le cadre comprend au moins une couche barrière recouvrant le renfort, positionnée entre le renfort et la première surface et configurée pour former une barrière limitant une propagation de résine en direction de la première surface. le cadre comprend au moins une première couche de fibres intercalée entre le renfort et la première surface.
Comme illustré sur les figures 6 et 7, une paroi de fuselage 112 d’un aéronef comprend une face extérieure 112.1, une face intérieure 112.2 opposée à la face extérieure 112.1 ainsi qu’au moins un hublot 114 positionné au niveau d’une ouverture 116 délimitée par un chant 116.1 reliant les faces extérieure et intérieure 112.1, 112.2. Le hublot 114 comprend au moins une paroi transparente 120 ainsi qu’un encadrement 118 situé autour de la paroi transparente 120 et configuré pour la relier à la paroi de fuselage 112. Cet encadrement 118 comprend des premier et deuxième cadres 118.1, 118.2 entre lesquels la paroi transparente 120 du hublot 118 est positionnée.
5- Additifs possibles La composition de caoutchouc selon l'invention peut comporter optionnellement également tout ou partie des additifs usuels habituellement utilisés dans les compositions d'élastomères pour pneumatique, des pigments, de plastifiants, des agents de protection tels que cires anti-ozone, anti-ozonants chimiques, anti-oxydants, des agents anti-fatigue, des résines renforçantes (telles que décrites par exemple dans la demande WO 02/10269).
6- Préparation de la composition de caoutchouc La composition conforme à l’invention peut être fabriquée dans des mélangeurs appropriés, en utilisant deux phases de préparation successives bien connues de l'homme du métier : - une première phase de travail ou malaxage thermomécanique (phase dite " non-productive "), qui peut être conduite en une seule étape thermomécanique au cours de laquelle on introduit, dans un mélangeur approprié tel qu'un mélangeur interne usuel (par exemple de type 'Banbury'), tous les constituants nécessaires, notamment la matrice élastomérique, le polymère liquide du polybutadiène, la charge renforçante, les éventuels autres additifs divers, à l'exception du système de réticulation. L’incorporation de la charge éventuelle à l’élastomère peut être réalisée en une ou plusieurs fois en malaxant thermomécaniquement. Dans le cas où la charge est déjà incorporée en totalité ou en partie à l’élastomère sous la forme d’un mélange-maître comme cela est décrit par exemple dans les demandes WO 97/36724 ou WO 99/16600, c’est le mélange-maître qui est directement malaxé et le cas échéant on incorpore les autres élastomères ou charges présents dans la composition qui ne sont pas sous la forme de mélange-maître, ainsi que les éventuels autres additifs divers autres que le système de réticulation. - une seconde phase de travail mécanique (phase dite " productive "), qui est réalisée dans un mélangeur externe tel qu'un mélangeur à cylindres, après refroidissement du mélange obtenu au cours de la première phase non-productive jusqu'à une plus basse température, typiquement inférieure à 120°C.
7- Pneumatique La présente invention a également pour objet un bandage pneumatique ou non-pneumatique comprenant une composition de caoutchouc selon l’invention.
EXEMPLES DE REALISATION DE L’INVENTION 1- Tests et mesures : II.1-1 Détermination de la microstructure des polymères:
La microstructure des polymères est déterminée par analyse RMN 1 H, suppléée par l’analyse RMN 13 C lorsque la résolution des spectres RMN du 1 H ne permet pas l’attribution et la quantification de toutes les espèces. Les mesures sont réalisées à l’aide d’un spectromètre RMN BRUKER 500MHz à des fréquences de 500,43 MHz pour l’observation du proton et 125,83MHz pour l’observation du carbone.
Pour les polymères non solubles mais ayant la capacité de gonfler dans un solvant, est utilisée une sonde HRMAS 4mm z-grad permettant d'observer le proton et le carbone en mode découplé du proton. Les spectres sont acquis à des vitesses de rotation de 4000Hz à 5000Hz.
Pour les mesures sur des polymères solubles, est utilisée une sonde RMN liquide permettant d'observer le proton et le carbone en mode découplé du proton.
Les échantillons solubles sont mis en solution dans un solvant deutéré (environ 25mg du polymère dans 1mL), en général du chloroforme deutéré (CDCl 3 ). Le solvant ou coupage de solvant utilisé doit toujours être deutéré et sa nature chimique peut être adaptée par l’homme du métier.
Un autre objectif est de fournir des compositions liquides stables de zéolithes pour le séchage de composés organiques, en particulier pour le séchage de composés organiques destinées à la préparation de résines 2K, et tout particulièrement pour le séchage de composés organiques destinées à la préparation de résines PU.
Les inventeurs ont maintenant découvert que les objectifs précités peuvent être atteints en totalité ou au moins en partie grâce à l’invention qui va être décrite maintenant.
Ainsi, un premier objet de la présente invention concerne une composition comprenant :
- de 30% à 70%, de préférence de 40% à 60%, en poids par rapport au poids total de la composition, d’au moins une huile hydroxylée,
- de 70% à 30%, de préférence de 60% à 40%, en poids par rapport au poids total de la composition, de cristaux d’au moins une zéolithe et,
- de 0,1 % à 5%, de préférence de 0,3% à 1,5%, en poids par rapport au poids total de la composition, d’au moins un agent dispersant, de type phyllosilicate organophile,
étant entendu que la somme des trois composants de la composition définie ci-dessus atteint 100%.
Par huile hydroxylée au sens de la présente invention, on entend tout composé organique gras comportant au moins une fonction hydroxyle, et par exemple les esters d’acides gras hydroxylés, tels que par exemple les mono-, di- et tri-glycérides, seuls ou en mélanges de deux ou plusieurs d’entre eux. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’huile hydroxylée est choisie parmi les huiles mono-, di-, tri-, et poly-hydroxylées, seules ou en mélange de deux ou plusieurs d’entre elles.
À titre d’exemple non limitatifs d’huiles hydroxylées aptes à être mises en œuvre dans la composition de l’invention, on peut citer l’huile de ricin possédant naturellement des fonctions hydroxyle. Il est également possible d’envisager l’utilisation de tout autre type d’huile hydroxylée ou des mélanges d’huiles hydroxylées, obtenues à partir d’huiles végétales, animales ou minérales, comme par exemple à partir de soja, palme, tournesol, olives, et autres.
La composition selon la présente invention comprend également des cristaux d’au moins une zéolithe. Les zéolithes sont des composés minéraux bien connus de l’homme du métier et peuvent être des zéolithes naturelles, artificielles ou synthétiques. Les zéolithes sont des aluminosilicates cristallisés, dont la structure cristalline dépend entre autres du ratio molaire silicium/aluminium (Si/Al).
Les zéolithes, sous forme de cristaux, qui peuvent être utilisées dans le cadre de la présente invention peuvent être de tout type. À titre d’exemple non limitatifs, les zéolithes sont choisies parmi les zéolithes de type LTA, FAU, MFI, CHA, SOD, GIS, MOR, RHO, EMT, LTL, BEA, de préférence parmi les zéolithes de type LTA, FAU et MFI et de préférence encore parmi les zéolithes de type LTA et FAU. En variante, les zéolithes sont choisies parmi les zéolithes de type MFI. Comme déjà indiqué précédemment, la composition de la présente invention peut comprendre des cristaux d’une ou plusieurs zéolithes, selon l’effet recherché.
Les cristaux de zéolithe utilisés dans le cadre de la présente invention ont avantageusement subi au préalable un ou plusieurs traitements visant à diminuer la teneur résiduelle en eau, voire éliminer l’eau libre et adsorbée, ou encore à éliminer d’éventuels agents structurants organiques utilisés lors de la synthèse desdits cristaux. De tels traitements sont parfaitement connus de l’homme du métier et comprennent les traitements thermiques, les dégazages sous vide, les désorptions sous vide, et autres. La teneur en eau résiduelle des cristaux de zéolithes utilisés dans l’invention est déterminée par la méthode de Karl Fischer. On préfère les cristaux de zéolithe présentant une teneur en eau résiduelle inférieure à 1% en poids.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite au moins une zéolithe de la composition de la présente invention est choisie parmi les zéolithes de type LTA, et FAU-X, et parmi celles-ci, on préfère celles dont le ratio molaire Si/Al est compris entre 1,0 et 1,5, bornes incluses.
Selon encore un mode de réalisation, ladite au moins une zéolithe de la composition de la présente invention est choisie parmi les zéolithes 3A, 4A, 5A, 13X. Selon un autre mode de réalisation, ladite au moins une zéolithe de la composition de la présente invention est choisie parmi les MFI, en particulier les zéolithes de type Silicalite-1.
La taille des cristaux de zéolithe(s) peut varier dans de grandes proportions. On préfère cependant pour les besoins de la présente invention des cristaux de zéolithe dont la taille est comprise entre 0,1 µm et 5 µm, de préférence entre 0,5 µm et 4 µm, bornes incluses. La taille des cristaux correspond au diamètre moyen en nombre, calculé à partir de comptage sur images de microscopie électronique à balayage (MEB).
La composition selon la présente invention se caractérise par le fait qu’elle comprend au moins un agent dispersant. Sans vouloir être lié par la théorie, l’agent dispersant favorise et/ou permet de maintenir en suspension les cristaux de zéolithe(s) dans l’huile hydroxylée. Ledit au moins un agent dispersant utilisé dans la composition de la présente invention est un phyllosilicate organophile.
Il est connu de réaliser une caisse en bois par assemblage d’éléments plans permettant de former les quatre parois latérales et le fond de la caisse. L’assemblage de ces éléments les uns aux autres est réalisé par tous moyens appropriés tels que clouage, agrafage et/ou collage.
Une telle caisse connue a cependant pour inconvénient d’être relativement difficile et longue à assembler, ce qui est un problème important, voire insurmontable, lorsqu’il s’agit de constituer des caisses en grande quantité, donc de manière simple et rapide.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient essentiel tout en permettant d’obtenir une caisse, en particulier en bois, restant parfaitement solide et rigide.
L’ensemble d’éléments concerné comprend quatre parois latérales planes et une paroi de fond plane.
Dans l’ensemble d’éléments selon l’invention : - chaque paroi latérale présente des profils en queues d’aronde au niveau de ses bords latéraux ; - l’ensemble d’éléments comprend des éléments allongés formant des clés d’angle de la caisse, pour l’assemblage de deux parois latérales consécutives, chacun de ces éléments présentant deux rainures en queues d’aronde, disposées à 90° l’une de l’autre, permettant l’engagement par coulissement, de façon ajustée, de l’élément formant des clé d’angle sur les profils en queue d’aronde correspondants des deux parois latérales que cet élément est destiné à assembler ; - chaque paroi latérale présente un évidement aménagé en retrait de son bord inférieur ; et - la paroi de fond présente, au niveau de chacun de ses quatre bords de côté, des portions allongées d’assemblage faisant saillie vers l’extérieur de cette paroi de fond, qui sont dimensionnées en épaisseur de façon à être engagées de manière ajustée dans les évidements respectifs correspondants que forment lesdites parois latérales.
Pour constituer une caisse, les quatre parois latérales sont engagées de façon ajustée, au niveau desdits évidements, sur lesdites portions allongées saillantes de la paroi de fond, ce qui permet un pré-positionnement précis de ces parois latérales par rapport à cette paroi de fond ; dans cette position de pré-positionnement, les parois latérales de chaque paire de parois latérales consécutives sont placées précisément, l’une par rapport à l’autre, dans leur position d’assemblage final, ce qui permet l’engagement facile et rapide de chaque élément formant clé d’angle venant réaliser l’assemblage de ces deux parois.
L’objectif précité, d’une possibilité d’assemblage simple et rapide d’une grande quantité de caisses, en particulier en bois, restant parfaitement solides et rigides, est parfaitement atteint grâce à ces dispositions.
Il sera compris que les termes "latérale(s)", "de fond" "supérieur(e)(s)" et "inférieur(e)(s)" utilisés plus haut, et tels qu’ils sont utilisés dans l’ensemble de la présente description et des revendications annexées, sont à considérer en référence à la caisse une fois assemblée, placée dans la position permettant à la caisse de recevoir des produits, donc avec la paroi de fond placée en partie inférieure et l’ouverture de la caisse délimitée par les parois latérales placée en partie supérieure.
De préférence, l’ensemble d’éléments selon l’invention comprend au moins un élément allongé de soutien de la paroi de fond, cet élément de soutien ayant une hauteur correspondant à la distance séparant le bord de chaque paroi latérale délimitant le côté inférieur deux chaque évidement précité et le bord inférieur de la paroi latérale.
Ainsi, ce ne sont pas les portions allongées d’assemblage qui supportent le poids de la charge placée à l’intérieur de la caisse mais ce ou ces éléments allongés de soutien.
Selon une forme de réalisation possible de l’invention dans ce cas, l’ensemble d’éléments comprend deux tels éléments allongés de soutien, qui sont sous la forme de baguettes et qui sont destinés à être fixés à deux parois latérales opposées de la caisse, contre les parties de ces parois s’étendant en dessous desdits évidements.