Méthode de peinture interne, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes: 1) Insérer des flacons dans un système de chauffage de type four, étuve ou four infrarouge ; 2) Chauffer les flacons ; 3) Positionner les flacons chauffés dans un équipement de peinture ; 4) Souffler de l’air ionisé chauffé à l’intérieur des flacons ; 5) Réaliser la peinture à l’intérieur des flacons ; 6) Aspirer les gaz engendrés par la peinture et la peinture demeurant en suspension ; 7) Insérer les flacons dans le four de séchage ; et 8) Sécher les flacons. Méthode de peinture interne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les flacons sont préchauffés dans le système de chauffage, maintenant la surface à peindre à une température de 30°C à 45°C. Méthode de peinture interne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les flacons passent dans un système avec 4 buses d’air ionisé et chauffé de 50°C à 70°C, où l’air est soufflé à l’intérieur des flacons. Méthode de peinture interne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la peinture interne est réalisée avec une buse du pistolet directement insérée à l’intérieur du flacon, avec un mouvement synchronisé de la tige avec la rotation du flacon ; dans cette étape, il est possible de réaliser la peinture sur quatre flacons simultanément, étant entendu que la recette programmée dans l’équipement déterminera le nombre de pulvérisations, la rotation du flacon et la profondeur à laquelle la tige avancera dans le flacon pour réaliser la peinture, selon le modèle du flacon ; les pistolets de peintures pulvérisent à une pression et une atomisation de 6 bars, étant entendu que ladite méthode utilise deux types de pistolets et trois types de tiges, où chaque tige a un type de pulvérisation orientée, avec des jets de pulvérisation avec deux formats coniques et un droit. Méthode de peinture interne selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu’après la peinture, des buses d’air sont introduites dans les flacons pour l’aspiration des gaz engendrés par la peinture lorsqu’elle entre en contact avec la surface chaude du flacon, et l’aspiration de l’overspray résultant de la peinture qui est en suspension à l’intérieur du flacon. Méthode de peinture interne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le séchage des flacons est effectué par des fours continus à convection, avec chauffage par combustion directe ou indirecte ou même par résistances électriques, les fours étant configurés en fonction du type de pigment de couleur utilisé. Méthode de peinture interne selon la revendication 6, caractérisée en ce que la peinture utilisée est une peinture inorganique, et en ce que le séchage comprend une durée de passage dans le tunnel de 240 minutes, dans un four à 6 zones de chauffe, en commençant par la première zone à 100ºC et en terminant à 640ºC. Méthode de peinture interne selon la revendication 6, caractérisée en ce que la peinture utilisée est une peinture organique, et en ce que le séchage comprend un séchage à une température de séchage comprise entre 180 et 200ºC avec une durée de passage dans le tunnel de 50 minutes, et comprend en outre l’application d’un vernis de protection sur cette peinture ou l’utilisation d’un récipient en plastique. Méthode de peinture interne caractérisée par le fait que l’équipement de peinture dispose d’un système de quatre buses d’air ionisé et chauffé, qui souffle l’air à l’intérieur du flacon éliminant l’humidité, les impuretés et stabilise le chauffage de la surface du flacon ; ledit équipement a la capacité de stocker jusqu’à 100 recettes, et de stocker 10 paramètres par recette ; l’équipement mettant également en œuvre deux types de pistolets et trois types de tiges, chacune utilisé pour un type donné de flacon à décorer. Méthode de peinture interne selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les paramètres contrôlés par recette sont : la hauteur du flacon, le début de la peinture, la fin de la peinture, la profondeur à laquelle la tige va entrer dans le flacon, le nombre de pulvérisations et la rotation du flacon ; un contrôle individuel de la pression et de l’atomisation de chacun des quatre pistolets pouvant être réalisé, la rotation et la vitesse du plateau pouvant être réglées. Méthode de peinture interne selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le premier type de pistolet a un réglage spécial qui réalise le réglage dans l’orientation du jet de pulvérisation, et aussi avec des ensembles auxiliaires de tiges avec différents types et dispositifs d’orientation de jet de pulvérisation, avec une tige dont le jet de pulvérisation est tourné vers le haut, une avec le jet de pulvérisation pointant à 90º horizontalement, et la dernière avec le jet de pulvérisation tourné vers le bas avec le jet de pulvérisation en forme de cône; le deuxième type de pistolet possède une seule tige qui ne permet pas de régler le jet de pulvérisation, lequel est dirigé vers le bas avec le format d’un cône.