INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Alors que le réseau de périphérie 16 fonctionne en mode connecté, un utilisateur/administrateur génère un groupe de paires de clés éphémères, chaque paire de clés éphémères comportant une clé publique éphémère et une clé privée éphémère.
Ce groupe de paires de clés éphémères est stocké dans un coffre-fort sur le réseau de périphérie 16. Ce coffre-fort est par exemple une base de données sécurisée.
Puis, l’utilisateur/administrateur interroge l’instance centrale de l’IGC pour obtenir un certificat pour chaque paire de clés éphémères de ce groupe.
L’ACC 24 génère ainsi un certificat comportant la clé publique éphémère (à partir de laquelle on peut retracer l’identité de l’utilisateur/administrateur, lorsqu’il est possible de remonter à sa clé publique), l’identifiant ID_ACC de l’AC centrale 24 et une signature calculée en utilisant la clé privée k_ACC de l’AC centrale. Le certificat peut avantageusement détenir une période de validité que l’utilisateur/administrateur définit.
Le certificat ainsi généré est retransmis à l’utilisateur/administrateur qui le stocke dans le coffre-fort avec la paire de clés éphémères correspondante.
Selon l’étude effectuée par Da Costa, le FP de kérosène et le PT de diesel sont corrélés avec les propriétés des charges et des conditions opératoires des procédés d’hydrotraitement et d’hydrocraquage. Ces corrélations ont été construites à partir des données expérimentales obtenues dans les tests pilotes et dans les unités d’hydrotraitement et d’hydrocraquage industrielles.
Le FP de kérosène est estimé par la corrélation ci-dessous :
d154 charge : densité à 15°C de la charge entrée du procédé (g/ml)
DS50 charge : température à 50% distillé de la charge selon la distillation simulée (°C)
DS95 charge : température à 95% distillé de la charge selon la distillation simulée (°C)
HDN : le taux d’élimination des composés azotés en sortie de l’étape d’hydrotraitement (%)
DS05 kero : température à 5% distillé de la fraction kérosène selon la distillation simulée (°C)
DS50 kero : température à 50% distillé de la fraction kérosène selon la distillation simulée (°C)
DS95 kero : température à 95% distillé de la fraction kérosène selon la distillation simulée (°C)
ppH2 : pression partielle d’hydrogène en sortie du procédé (bars)
Et avec a1, a2, …, a10 sont des paramètres obtenus par la modélisation des données :
a1 = -36,97
a2 = -151,19
a3 = 0,061
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du conteneur conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- le volet obturateur peut être ménagé du côté de la face supérieure du plateau d’obturation et être monté pivotant autour d’un axe de pivotement, lequel axe de pivotement s’étend perpendiculairement au plan dudit plateau d’obturation, pour permettre les manœuvres d’ouverture et de fermeture dudit volet obturateur par pivotement dans un plan parallèle à celui dudit plateau d’obturation ;
- le volet obturateur peut être monté en porte à faux, parallèlement et à distance dudit plateau d’obturation, par l’intermédiaire d’un arbre pivot qui matérialise ledit axe de pivotement ;
- le conteneur peut comprendre un système de butées comprenant deux structures de butées pour limiter le pivotement du volet obturateur dans ses deux directions de déplacement ;
- le système de butées peut comprendre un doigt solidaire de l’un des éléments parmi le plateau d’obturation et le volet obturateur, lequel doigt transite au sein d’une rainure ménagée dans l’autre desdits éléments parmi ledit plateau d’obturation et ledit volet obturateur, les extrémités de ladite rainure formant lesdites deux structures de butées ; une telle particularité permet de rendre invisible le système de butée ;
- l’ouverture traversante de plateau peut être de forme circulaire, le volet obturateur peut être de forme générale circulaire munie d’une extension latérale au niveau de laquelle est ménagé ledit axe de pivotement, et ledit volet obturateur peut comprendre une poignée de manœuvre constituée d’une tige verticale à l’extrémité libre de laquelle est ménagée une sphère de prise en main, laquelle poignée de manœuvre s’étend de manière diamétralement opposée par rapport à ladite extension latérale ;
- les structures de glissières latérales peuvent être ménagées, pour partie, sur les côtés extérieurs de deux parois parallèles de la ceinture de parois latérales, et pour une autre partie, sur des faces en regard de deux supports qui prolongent vers le bas deux côtés parallèles du plateau d’obturation ;
- les structures de glissières latérales peuvent comprendre : (a) des structures de butées pour définir les positions ouverte et fermée du plateau d’obturation, et (b) des moyens de freinage adaptés pour freiner le mouvement dudit plateau d’obturation juste avant d’atteindre lesdites structures de butées ;
- le conteneur peut comprendre deux poignées de prise en main, pour la manœuvre en coulissement du plateau d’obturation, lesquelles poignées de prise en main sont ménagées sur lesdits deux supports qui prolongent vers le bas deux côtés parallèles du plateau d’obturation ;
- le corps de conteneur comprend un axe vertical de corps de conteneur, ledit conteneur comprend une structure de piètement munie de roulettes d’appui au sol, et ladite structure de piètement est décentrée par rapport audit axe vertical de corps de conteneur, cela de manière adaptée pour éviter, ou tout au moins limiter, les possibilités de basculement du conteneur en position ouverte dudit plateau d’obturation.
est une vue schématique en perspective d’un conteneur pour déchets radioactifs conforme à l’invention, avec son plateau d’obturation en position fermée et son volet obturateur en position ouverte ;
est une vue en perspective du conteneur illustré sur la , avec le volet obturateur en position fermée ;
est une vue de face du conteneur illustré sur la ;
est une vue en coupe selon le plan de coupe 4-4 de la ;
Les fenêtres de transmission sont classifiées en une pluralité de classes de qualité de service à l’étape 68, en fonction de la distribution statistique de la latence de bout-en-bout calculée précédemment et de l’indicateur de performance applicatif.
Par exemple, dans un mode de réalisation, la classification consiste à associer un niveau de facilité de service, s’échelonnant entre « facile » (en anglais « easy-to-serve »), « moyen » (en anglais « standard-to-serve ») et « difficile » (en anglais « difficult-to-serve »).
Un sous-ensemble de paquets à transmettre est réparti (étape 70) vers l’une ou plusieurs des fenêtres de transmission, en prenant compte au moins une contrainte associée à l’application. Ainsi, la latence des paquets est contrôlée de manière déterministe, l’instant d’envoi de certains paquets pouvant être avancé ou retardé selon les besoins applicatifs.
De plus, un poids est calculé et associé à chaque fenêtre de transmission, par exemple par intégration de la distribution de la latence pour chaque fenêtre.
De préférence, les fenêtres de transmission ainsi calculées sont disjointes.
Dans un mode de réalisation, au moins pour une partie des fenêtres de transmission, deux fenêtres de transmission successives sont séparées par une plage d’arrêt de la transmission (par exemple, les plages « OFF » de la ).
Le procédé comporte ensuite, selon des modes de réalisation, une étape 72 de contrôle de la variation de la latence, qui met en œuvre une stratégie d’orchestration de mécanismes, afin de réduire la gigue pour chaque fenêtre de transmission.
Par exemple, à l’étape 72 est mise en œuvre une minimisation de la somme des variations de la latence s k des fenêtres de transmission.
A l’étape 74 la stratégie d’orchestration de mécanismes de réduction de la gigue est mise en œuvre, et les paquets sont transmis au nœud destinataire via le réseau de communication sans fil, chaque nœud mettant en œuvre les mécanismes déterminés.
Suite à la transmission, une réception d’informations de retour (étape 76) a lieu, lors de laquelle des informations relatives à un indicateur de performance applicatif sont reçues. Dans des modes de réalisation, l’indicateur de performance applicatif est un coût de perte de paquets. L’étape 76 est suivie alors de l’étape 58 de réception d’informations retour (« feedback ») préalablement décrite.
La illustre des fenêtres de transmission dans un scénario de mise en œuvre du mécanisme de retransmission automatique des paquets, connu sous le nom de HARQ (de l’anglais « Hybrid Automatic Repeat reQuest »).
Dans une mise en œuvre classique, la retransmission est effectuée de manière réactive, suite à la réception d’un non-acquittement (NAQ) du récepteur. Une telle stratégie induit une forte latence, due à l’attente d’acquittement ou non-acquittement, mais permet de réaliser une économie de ressources mises en œuvre. Pour assurer une latence prédéterminée, une retransmission proactive est nécessaire, mais cela induit une potentielle surconsommation des ressources de transmission. Avec le procédé proposé, et comme montré à la , la RTX i retransmission de paquets (notée RTX i pour la ième retransmission) est avancée ou retardée de manière contrôlée. Cela permet de diminuer la jigue tout en assurant une latence selon les besoins applicatifs.
Plus en détail, à la sont illustrées quatre fenêtres de transmission dans un graphe représentant la densité de probabilité (référence « P »), axe des abscisses) en fonction du temps (référence « T », axe des ordonnées), de manière analogue à la représentation de la , le nombre de fenêtres déterminées par le procédé étant K=4 dans cet exemple, alors qu’un nombre de fenêtres égal à 8 est prévu en utilisant la distribution statistique de la latence (méthode classique).
En plus des fenêtres de transmission sont représentées les transmission ou retransmissions de paquets. Ainsi, la première fenêtre w 1 correspond à la transmission initiale, la deuxième fenêtre w 2 à deux retransmissions en parallèle, RTX 1 et RTX 2 , la troisième fenêtre w 3 à trois retransmissions en parallèle, RTX 3 , RTX 4 et RTX 5 , la quatrième fenêtre w 4 à deux retransmissions en parallèle, RTX 6 et RTX 7 .
La manière de paralléliser les transmissions, et les choix des retransmissions dépendent de l’indicateur de performance applicatif, et donc permettent une adaptation à l’application.
Le procédé décrit est en outre adaptable à la mise en œuvre d’une pluralité d’applications distinctes.
Pour atteindre cet objectif, l’invention propose un plan-vasque comportant un plan, une vasque ou bassine venue de matière avec le plan et un orifice d’évacuation des eaux usées, le plan-vasque comportant en outre un renfoncement s’étendant en saillie depuis une paroi montante de la bassine, l’orifice d’évacuation des eaux usées étant ménagé dans le renfoncement.
Grâce à l’invention, en déportant ainsi l’orifice d’évacuation de la bassine, le système d’évacuation des eaux usées depuis la bassine est « rejeté » sur un côté de la bassine du plan-vasque.
L’espace sous la bassine est ainsi dégagé au maximum sans avoir à rehausser le plan-vasque pour une personne assise comme une personne à mobilité réduite en fauteuil roulant, ou à prévoir de découpe dans le tiroir supérieur du meuble sous vasque, et on peut dégager le maximum d’espace de rangement pour un meuble de sous-vasque avec portes.
Avantageusement, mais facultativement, la bassine comportant un fond, le fond s’étend dans le renfoncement.
Avantageusement, mais facultativement, le renfoncement est situé entre la bassine et un bord arrière du plan du plan-vasque.
Avantageusement, mais facultativement, le plan-vasque comportant en outre un orifice pour la robinetterie de distribution d’eau, le renfoncement est ménagé latéralement à l’orifice.
Avantageusement, mais facultativement, le renfoncement est à gauche ou à droite de l’ouverture.
Avantageusement, mais facultativement, le plan-vasque comprend un cache agencé de sorte à venir couvrir le renfoncement afin d’assurer la continuité du plan au-dessus du renfoncement.
Avantageusement, mais facultativement, le cache comporte une excroissance latérale agencée en sorte à reformer en partie la paroi remontante au niveau du renfoncement.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l’invention, dans lesquelles : illustre une vue latérale en coupe d’un plan-vasque de l’art antérieur posé sur un meuble sous vasque ; illustre une vue tridimensionnelle d’un plan-vasque selon l’invention ; illustre une vue de dessus du plan-vasque de la ; illustre une vue tridimensionnelle du plan-vasque de la posé sur un meuble sous vasque ; illustre une vue latérale en coupe du plan-vasque et du meuble sous vasque de la .
En rappel liminaire à la description qui va suivre, un plan-vasque est un sanitaire destiné à une salle d’eau, une salle de bain, des toilettes ou encore une cuisine, sans que cela soit limitatif.
Par définition un plan-vasque est composé d’un plan dans lequel est intégré une vasque ou bassine, le plan et la bassine étant venus de matière l’un avec l’autre.
Nous obtenons ainsi un ensemble unique permettant d’avoir une place importante (plan) autour de la bassine, facile à entretenir et évitant toute reprise d’étanchéité entre la bassine et le plan.
Il est illustré en trois dimensions sur la , un plan-vasque 10 selon l’invention.
Le plan-vasque 1 selon l’invention comporte, de manière conne en soi, rappelée précédemment, un plan 11 et une vasque ou une bassine 12, le plan 11 et la bassine 12 étant venus de matière l’un avec l’autre.
Généralement, la bassine 12 est positionnée au centre du plan 11. Le plan-vasque 11 est limité en arrière par un bord 110 qui, lors d’un montage du plan-vasque 1 selon l’invention, vient en appui contre un mur d’une pièce dans laquelle est situé le plan-vasque 1 selon l’invention.
La illustre les étapes d’un procédé 300 de certification d’un utilisateur temporaire, par exemple l’utilisateur U4, par un utilisateur/administrateur du réseau de périphérie fonctionnant en mode dégradé, par exemple l’utilisateur U3.
Dans une étape 310, l’utilisateur temporaire émet, depuis l’équipement qu’il utilise, une requête d’enrôlement vers l’équipement de l’utilisateur/administrateur U3, en indiquant son identité, ID_U4. Plus précisément, l’utilisateur U4 adresse la requête d’enrôlement au réseau de périphérie 16. Sur ce réseau se trouve un annuaire électronique, par exemple du type LDAP, qui contient la liste des certificats des utilisateurs autorisés à accéder au réseau de périphérie 16, associés aux permissions de ces utilisateurs. Ces permissions indiquent notamment les utilisateurs historiques du réseau de périphérie dits « administrateur », qui ont des droits plus élevés que les utilisateurs historiques courants, en particulier le droit d’enrôler de nouveaux utilisateurs en mode dégradé et de pouvoir ainsi générer de nouveaux certificats à la volée en utilisant l’autorité de certification locale située sur ce réseau de périphérie. Sur la base des informations de l’annuaire électronique, la requête d’enrôlement est routée vers l’utilisateur/administrateur U3.
Dans une étape 320, l’utilisateur/administrateur U3 vérifie l’identité de l’utilisateur U4. Ceci se fait par exemple de visu, l’utilisateur/administrateur U3 reconnaissant l’utilisateur U4, ou par vérification d’un badge d’identification présenté par l’utilisateur U4 à l’utilisateur/administrateur U3. Il est à noter qu’un réseau de périphérie, en particulier mobile, comme une bulle tactique, est de taille réduite, de sorte que les utilisateurs sont physiquement proches les uns des autres.
Une fois l’identité de l’utilisateur temporaire vérifiée, dans une étape 330, l’utilisateur/administrateur U3 génère une paire de clés éphémères, pour l’utilisateur U4 : une clé publique EK_U4 et une clé privée Ek_U4. Ces clés sont générées par dérivation des clés publiques K_U3, k_U3 de l’utilisateur/administrateur U3.
Dans une étape 340, l’utilisateur/administrateur U3 répond à la requête d’enrôlement en transmettant à l’utilisateur les clés éphémères EK_U4 et Ek_U4 calculées.
Dans une étape 350, les clés éphémères EK_U4 et Ek_U4 sont enregistrées sur l’équipement utilisé par l’utilisateur U4.
Parallèlement, dans une étape 355, l’utilisateur/administrateur U3 émet une requête vers l’ACL2 en indiquant l’identifiant de l’utilisateur U4 et les clés éphémères EK_U4 et Ek_U4 générées pour cet utilisateur.
Dans l’étape 360, l’ACL2 accepte la requête de l’utilisateur/administrateur U3 qui possède les droits de demander à l’autorité de certification locale ACL2 de générer des certificats pour les utilisateurs temporaires que cet utilisateur/administrateur a admis sur le réseau de périphérie.
L’ACL2 crée alors un certificat éphémère ECertif_U4 pour l’utilisateur temporaire U4. Ce certificat éphémère associe l’identifiant de l’utilisateur ID_U4, la clé publique éphémère EK_U4 et la signature du certificat apposée par l’ACL2 en utilisant sa clé privée, k_ACL2.
Dans une étape 365, l’ACL2 transmet à l’utilisateur/administrateur U3 le certificat éphémère ECertif_U4 créé.
Dans une étape 370, l’utilisateur/administrateur U3 retransmet à l’utilisateur U4 le certificat éphémère ECertif_U4. L’utilisateur/administrateur U3 met également à jour l’annuaire LDAP avec des informations de validité / révocation du certificat de l’utilisateur U4.
Dans une étape 380, le certificat éphémère ECertif_U4 reçu est enregistré sur l’équipement utilisé par l’utilisateur U4.
La illustre, dans sa partie haute, les étapes d’un procédé 400 d’authentification de l’utilisateur/administrateur U3 auprès de l’autorité de certification locale, ACL2 (ou, plus exactement, auprès du serveur de bordure offrant le service de certification locale, c’est-à-dire le serveur du réseau de périphérie sur lequel est exécuté l’ACL2). Cela permettra ensuite à l’utilisateur/administrateur U3 d’être en mesure de demander la certification d’utilisateurs temporaires, à cette autorité de certification locale.
Dans une étape 410, l’utilisateur/administrateur U3 transmet son certificat Certif_U3 au serveur.
Dans une étape 420, l’autorité de certification locale, ACL2, vérifie l’authenticité de l’ACC 24 ayant émis le certificat Certif_U3 en utilisant la clé publique K_ACC de l’ACC 24, que l’autorité de certification locale, ACL2 possède.
Lorsque la vérification échoue, le certificat de l’utilisateur/administrateur n’est pas reconnu comme valide et les requêtes de la part de l’utilisateur/administrateur à l’autorité de certification locale ne seront pas traitées.
Il est aisé de voir les nombreux avantages liés à l’invention et à sa grande capacité de déplacement des articles 3 à charger, transporter et décharger, les différents mouvements n’étant pas seulement assuré par un robot 2 de palettisation mais aussi par le dispositif 1 de préhension lui-même.
Selon une caractéristique additionnelle possible, le moyen de guidage 6 est un rail de guidage linéaire.
La position d’enserrement correspond à une position dans laquelle les mors 4 maintiennent le ou les articles 3 pour permettre leur chargement ou leur transport avant leur déchargement. Les articles 3 peuvent alors être transportés, soulevés, depuis une zone de prise 10 jusqu’à la zone de dépose 11. Le dispositif 1 de préhension va alors par exemple se saisir d’un ou plusieurs articles 3 directement depuis un ou plusieurs convoyeur d’amenée 15. Ainsi, dans des modes de réalisation, un flux d’articles 3 est amené par au moins un convoyeur d’amenée qui arrive en zone de prise. La position écartée correspond à une position de préparation desdits mors 4 préalablement à une étape de chargement et/ou à une position dans laquelle les mors 4 déchargent un ou plusieurs articles 3 sur une palette en zone de dépose 11.
Comme visible en , dans des modes de réalisation, les mors 4 du dispositif 1 de préhension sont des plaques 40. Lesdites plaques 40 s’étendent sous le support 5.
Selon une caractéristique additionnelle, au moins un mors 4 est sous la forme d’une plaque 40, ladite première plaque 40 s’étendant sous le support 5 et étant orthogonale à la direction de guidage.
Dans des modes de réalisation, au moins un mors 4 est sous la forme d’une plaque 40, ladite plaque 40 s’étendant sous le support 5 et étant orientée selon un angle d’environ cinq à quinze degrés, préférentiellement cinq degrés, les extrémités distales des mors 4 étant plus proches que les extrémités proximales.
Dans un mode de réalisation préféré, les mors 4 sont des plaques 40 s’étendant sous le support 5, une plaque 40 étant orthogonale à la direction de guidage et l’autre plaque 41 étant orientée en direction de la plaque 40 selon un angle d’environ cinq à quinze degrés, préférentiellement cinq degrés et les extrémités distales des mors 4 étant plus proches que les extrémités proximales. En d’autres termes, la plaque 41 orientée converge verticalement du haut vers le bas en direction de l’autre plaque 40, lorsque les plaques 40, 41 s’étendent sous le support 5.
Avantageusement, cela permet d’ajuster la force de serrage lors du chargement des colis, en permettant de maintenir une grande surface de contact entre la plaque 41 orientée et le ou les articles 3 en cours de chargement. En particulier, cela permet l’ajustement de l’effort de serrage tout en maintenant une grande surface de contact avec l’article 3 grâce à la flexion de la plaque 41 qui est orientée avant le serrage. Plus l’effort de serrage sera élevé, plus la plaque 41 orientée va fléchir jusqu’à devenir orthogonale à la direction de guidage. La surface en contact avec le côté 20 de l’article 3 sera maximale ce qui assurera le meilleur maintien des articles 3 les plus lourds.
Dans des modes de réalisation, au moins un des mors 4 est une plaque 40 souple, préférentiellement sous la forme d’une pluralité de lames 400 flexibles. Un mors 4 sous la forme d’une plaque 40 souple est particulièrement avantageux. En effet, cela permet au dispositif 1 de préhension de se saisir d’un seul ou de plusieurs colis ou articles 3 simultanément, les colis pouvant être de dimensions non identiques. Cela augmente donc encore la versatilité du dispositif 1 de préhension. Cela permet également de pouvoir contrôler de manière optimale la force de serrage du dispositif 1 de préhension. Dans des modes de réalisation, au moins un mors 4 est une plaque 40 souple sous la forme d’une pluralité de lames 400 flexibles. Les lames 400 flexibles sont par exemple en fibre de carbone, en lame d’acier à haute résistance. Avantageusement, les lames flexibles permettent de mieux maîtriser l’effort de poussée, et l’appliquer de manière précise sur le ou les articles 3 à saisir. En particulier, le dispositif 1 de préhension peut saisir simultanément plusieurs articles 3, lesdits articles 3 ayant des dimensions légèrement différentes. Cette variabilité est par exemple liée aux tolérances de fabrication des emballages, ou encore aux défauts de mise en forme. Dans ce cas, il existe des décalages entre les articles 3 à saisir simultanément. L’utilisation d’au moins un mors 4 sous forme de plaque 40 souple pourvue d’une pluralité de lames 400 permet alors de garantir une bonne préhension de tous les articles 3, l’indépendance de chaque lame 400 permettant d’épouser les décalages entre les articles 3. Ainsi, une surface de contact suffisante est obtenue entre chaque lame 400 de la plaque 40 souple et un côté 20 des articles 3 à charger.
De manière préférée, la au moins une des plaques 40, 41 orientée selon un angle d’environ cinq à quinze degrés est une plaque 40,41 souple. La souplesse d’une plaque 40, 41 contribue à moduler la force appliquée lors de la saisie d’un ou plusieurs articles. Dans des modes possibles de réalisation, un premier mors 4 est sous la forme d’une plaque 40 souple sous la forme d’une pluralité de lames flexibles 400, ladite plaque 40 étant orientée selon un angle d’environ cinq à quinze degrés et un deuxième mors 4 est sous la forme d’une plaque 41 rigide. On entend par plaque 41 rigide une plaque dont la déformation reste faible sous l’effort de serrage. L’utilisation d’au moins un mors 4 sous la forme d’une plaque 40, 41 rigide permet de maintenir l’article 3 saisi en position et facilite la dépose dudit article 3 sur une palette 100.