INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Soit l NST la largeur de l’élément élastomérique 13, L la longueur du côté adjacent à l’angle θ NST et R le rayon du tambour 16, pour amener le point d’intérêt initial P I,i à l’azimut A2 du laser L2, il faut tourner le tambour d’un angle .
Pour amener d’intérêt initial P I,i dans la région d’intérêt ROI, il faut donc tourner le tambour 16 d’un angle .
Pour détecter le point d’intérêt initial P I,i dans la zone de localisation, un éclairage rasant est utilisé afin de permettre de distinguer l’élément élastomérique 13 de la couche inférieure sur le tambour 16. Cela crée alors une ombre le long du bord de l’élément élastomérique 13 qui définit un contour dans l’image.
Le module 81 de préparation à la découpe comprend un processeur de traitement d’image 82 configuré pour déterminer le point d’intérêt initial P I,i .
Les entrées de l’algorithme sont l’image 3D issue de la deuxième caméra dirigée vers le tambour 16, la carte de profondeur et un masque dont les pixels blancs représentent la région d’intérêt ROI où le point d’intérêt initial P I,i a été amené.
Pour détecter les contours, le processeur de traitement d’image 82 utilise un filtre de Sobel (non représenté) configuré pour détecter par convolution des variations d’intensité horizontale puis verticale. En combinant les résultats, un gradient en chaque point est obtenu.
Dans notre cas, nous recherchons uniquement les contours diagonaux, donc le processeur de traitement d’image 82 applique les deux fois le filtre de Sobel avec une matrice de convolution diagonale 3×3.
Pour un élément élastomérique 13 orienté à gauche, cette matrice s’écrit comme suit :
Pour un élément élastomérique 13 orienté à droite, cette matrice s’écrit comme suit :
Le fait d’utiliser une matrice diagonale est optimal pour les éléments élastomériques dont la partie d’extrémité 13a forme un angle de 45° avec l’axe transversal Y. On pourrait prévoir un autre angle de la partie d’extrémité 13a.
Ensuite, le processeur de traitement d’image 82 est configuré pour utiliser une méthode de seuillage binaire pour obtenir une image en noir et blanc des résultats et configuré pour focaliser dans la région d’intérêt ROI pour détecter le plus grand contour de l’image afin de l’isoler dans une image en noir et blanc.
Pour chaque ligne de l’image qui contient au moins un pixel blanc, seul le pixel le plus à droite (pour un élément élastomérique 13 orienté à gauche) est conservé afin d’affiner le contour au plus proche de l’élément élastomérique 13. Puis, le contour est dilaté vers la droite uniquement en utilisant une fonction de dilatation avec un vecteur de convolution .
Le processeur de traitement d’image 82 est ensuite configuré pour effectuer une nouvelle recherche de contour et rechercher l’enveloppe convexe de ce contour pour obtenir un polygone avec des sommets représentés par des pixels.
Cette étape permet réduire le nombre de pixel du contour pour travailler seulement avec les sommets de l’enveloppe convexe. Ainsi, on détermine un pixel p I comme étant le sommet le plus bas parmi les deux sommets les plus à gauche.
Lors du mouvement de découpe, l’outil de découpe ne doit percuter ni le guidage mécanique ni le tambour 16. C’est pourquoi, il est nécessaire que le point d’intérêt P I se trouve à une distance ∆ g±∈ du guidage mécanique GM.
Pour mesurer cette distance ∆ g±∈ , le processeur de traitement d’image 82 utilise un pixel p dir qui est le plus haut sommet parmi les deux sommets les plus à gauche.
L’extrait selon l’exemple 3, extrait du surnageant, ne présente pas d’effet sur les voies du métabolisme de vieillissement dans le compartiment épidermique.
Aussi, un extrait riche en sucres permet d’obtenir un effet amélioré sur les voies du métabolisme de vieillissement.
Essai 2 – Effet du principe actif selon l’invention sur la migration des kératinocytes âgés
La présente étude vise à étudier la capacité des différents extraits à augmenter la migration cellulaire de kératinocytes humains normaux. La migration cellulaire est la capacité de certaines cellules à se mouvoir, cette capacité migratoire est réduite avec l’âge.
La présente étude est réalisée sur des kératinocytes issus de donneurs âgés (> 60 ans).
Le tableau 6 ci-après représente la quantification de la migration des kératinocytes dans la blessure réalisée dans des cultures de kératinocytes âgés, traités avec les différents extraits.
Migration / Témoin (%) Efficacité / Témoin (%) Témoin 100 EXEMPLE 1 0,5% 123 +23 EXEMPLE 3 0,5% 100 0
L’extrait selon l’exemple 3 ne présente pas d’effet sur la migration des kératinocytes âgés. A l’inverse, l’extrait selon l’exemple 1 stimule la migration des kératinocytes âgés, de 23%. Là encore, l’extrait riche en sucres selon l’invention de l’exemple 1 permet un effet amélioré dans la stimulation de la migration des kératinocytes âgés et donc une efficacité anti-âge.
Nouvelles utilisations d’un extrait de Phaeodactylum tricornutum DOMAINE DE L'INVENTION L’invention est relative à de nouvelles utilisations d’un extrait de la microalgue Phaeodactylum tricornutum , en particulier dans les domaines cosmétique et nutraceutique.
ETAT DE LA TECHNIQUE La peau est un organe majeur assurant la protection de l’organisme contre les attaques environnementales telles que le froid, le vent, la pollution, mais aussi contre les toxines et attaques bactériennes. C’est une structure complexe constituée de trois couches successives, le derme, le derme et l’hypoderme. L’épiderme correspond à la couche la plus externe. Le derme ou corion est situé en dessous de l’épiderme et est constitué de 2 couches, la couche réticulaire en contact avec l’hypoderme et la couche papillaire en contact avec l’épiderme. L’hypoderme est la couche la plus profonde, principalement constituée d’adipocytes et de vaisseaux sanguins.
C’est le derme qui confère à la peau sa souplesse et son élasticité. Le derme comprend en effet les fibres d’élastine et de collagène constitutives et qui font les propriétés du derme. Mais le derme comprend aussi du tissu conjonctif. Ce tissu conjonctif, aussi nommé substance fondamentale, est majoritairement constitué d’acide hyaluronique. C’est la substance fondamentale qui confère à la peau son volume. L’acide hyaluronique est un polymère réticulé de type glycosaminoglycane (GAG) présent dans tous les tissus conjonctifs, épithéliaux et nerveux chez les humains. Il est synthétisé par les fibroblastes. Il est constitué d'acide D-glucuronique et de D-N-acétylglucosamine liés entre eux par des liaisons glycosidiques β-1,4 et β-1,3. Son rôle au niveau de la peau est un rôle de comblement et de cohésion des tissus.
Si la peau se relâche avec l’âge, c’est entre autres en raison d’une baisse de la quantité des fibres de collagène et d’élastine. La diminution du renouvellement cellulaire, en particulier des fibroblastes présents dans la matrice extra-cellulaire (MEC), fait aussi partie des causes du relâchement cutané. La peau perd de son élasticité et de sa fermeté, les rides apparaissent. Certains facteurs tels que le tabac, une alimentation déséquilibrée, la pollution ou les UV sont des facteurs aggravants et accélèrent ces signes du vieillissement. Des modifications hormonales ou une perte de poids conséquente peuvent par ailleurs engendrer un relâchement cutané visible. Toutefois, si la perte de fermeté et d’élasticité de la peau sont des causes relativement faciles à comprendre, la perte de volume avec l’âge est plus délicate à décrire.
La perte de volume est pourtant une cause distincte de la perte de fermeté et de l’élasticité de la peau, qui participe aussi au vieillissement cutané. Cette perte de volume engendre un affaissement de la peau, en particulier du visage, en particulier de l’ovale du visage, changeant visiblement la forme du visage et son expression. Les joues et les pommettes rebondies d’une personne jeune deviennent plates, le pourtour de la bouche devient tombant, le visage se creuse. La diminution de certaines protéines de la substance fondamentale explique ce phénomène, en particulier la diminution de la production d’acide hyaluronique.
A ce titre et pour contrecarrer cette perte de volume, l’ingrédient actif le plus connu est précisément l’acide hyaluronique. D’autre techniques, invasives, telles que les injections d’acide hyaluronique existent, mais procurent un effet temporaire.
Il existe donc le besoin de développer des solutions alternatives, qui plus est naturelles et non invasives, visant à stimuler et/ou augmenter la synthèse d’acide hyaluronique dans la substance fondamentale, pour un effet repulpant et volumateur de la peau.
De manière inattendue, la Demanderesse a découvert qu’un extrait de P. tricornutum résolvait le problème technique posé par sa capacité à augmenter le volume de la peau, donc à la repulper, en augmentant la quantité d’acide hyaluronique au niveau de la substance fondamentale.
Par exemple, l’étape d’ancrage comprend en outre :
- une étape de traitement de l’image de la zone de pose, lors de laquelle on détecte les lasers et un nuage de points restitué par la deuxième caméra, on isole les pixels associés aux lasers dans l’image acquise lors de l’étape d’acquisition et on détecte le pixel d’intersection à l’intersection entre le deuxième laser horizontal et un des lasers latéraux,
- une étape détermination du point d’ancrage de chacune des rangées d’aimants par rapport au point d’intersection dans un plan de normale où se trouve un cercle ajusté dans le nuage de points d’un des lasers latéraux et en fonction d’une distance entre deux rangées d’aimants ainsi que le rayon d’un aimant du préhenseur, et - une étape de transmission des points d’ancrage de chacun des aimants à un module de commande du préhenseur configuré pour commander séparément les rangées d’aimants du préhenseur et notamment les actionneurs de chaque aimant.
Avantageusement, préalablement à l’étape de pose, le procédé comprend une étape d’alimentation en élément élastomérique lors de laquelle la partie d’extrémité de l’élément élastomérique est posée sur la surface d’une plateforme de l’installation.
Selon un mode de réalisation, la séquence de l’étape de pose comprend en outre une étape d’embarrage de l’élément élastomérique autour du tambour, une étape de découpe de l’élément élastomérique à la longueur souhaitée et une étape de soudure de la partie découpée de l’élément élastomérique avec la partie d’extrémité ancrée sur la surface externe du tambour.
représente très schématiquement une vue d’ensemble d’une installation de fabrication d’ébauches de pneumatique mettant en œuvre un procédé de fabrication d’ébauches de pneumatique selon l’invention ;
, , illustrent en détails la position de la partie d’extrémité de l’élément élastomérique sur la plateforme de l’installation de la ;
, , illustrent différentes positions angulaires de la partie d’extrémité de l’élément élastomérique par rapport à l’axe transversal ;
représente un détail de la ;
illustre partiellement le préhenseur de l’installation de la ;
illustre les étapes de traitement d’images par le processeur d’images de l’installation de la ;
illustre schématiquement une représentation en trois dimensions issue de la première caméra RGB-D ;
illustre la translation d’un point de prise de la partie d’extrémité de l’élément élastomérique du rayon d’un aimant d’un préhenseur ;
illustre schématiquement l’image acquise de la surface externe du tambour de l’installation de la par la deuxième caméra ;
illustre la position des points d’ancrage P 1 , P 2 , P 3 de chacun des aimants du préhenseur par rapport au point d’intersection P I dans un plan Pi (π) de normale ;
L’extrait de pois selon l’invention peut être mis en œuvre en présence d’une cyclodextrine.
En particulier, l’extrait de pois convenant à l’invention est de préférence l’extrait de pois dont le nom INCI est Cyclodextrin (and) pisum sativum (pea) extract ou Cyclodextrin (and) pisum sativum extract, sous la marque Proteasyl de la société BASF.
De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins un extrait de pois dans une teneur supérieure ou égale à 0,001% en poids de matière sèche, en particulier allant de 0,001% à 5 % en poids de matière sèche, plus particulièrement allant de 0,002 % à 1 % en poids de matière sèche, et encore plus particulièrement allant de 0,01 % à 0,5 % en poids de matière sèche, par rapport au poids total de ladite composition.
Extrait de lupin Les lupins (Lupinus L.) constituent un genre diversifié de la famille des légumineuses, à côté des pois chiches (Cicer arietinum L.), les lentilles (Lens culinaris), les arachides (Arachis L.), les pois (Pisum sativum L.) et les fèves de soja (Glycine max L). Quatre d'entre elles ont acquis une importance agricole : Lupinus (L.) mutabilis L. (lupin des Andes), L. albus L. (lupin blanc), L. angustifolius L. (lupin bleu ou lupin à feuilles étroites) et L. luteus L. (lupin jaune). Cependant, les trois dernières espèces citées sont cultivées et représentent le lupin doux, tel que la variété Ares, de faible teneur en alcaloïdes.
L’extrait peptidique de lupin peut être obtenu par hydrolyse de la fraction protéique de lupin. L’hydrolyse peut être effectuée par n’importe quel moyen approprié, notamment une hydrolyse enzymatique.
Un procédé de préparation d’un tel extrait peptidique de lupin peut notamment comprendre les étapes suivantes :
- préparation d’un tourteau de lupin délipidé et broyé ou d’une farine de lupin (lipidée) micronisée,
- extraction des fractions protéiques et osiques solubles ou précipitation à pH acide (4 ou 5) selon le point isoélectrique,
- éventuellement séparation de la fraction protéique, et
- hydrolyse de la fraction protéique et récupération, éventuellement après filtration de l’extrait protéique.
L’extrait de pois convenant à l’invention est de préférence l’extrait de pois dont le nom INCI est Hydrolyzed lupine protein, sous la marque Actimp des Laboratoires Expansciences.
De préférence, une composition selon l’invention comprend au moins un extrait de lupin dans une teneur supérieure ou égale à 0,001 % en poids de matière sèche, en particulier allant de 0,001 % à 5 % en poids de matière sèche, plus particulièrement allant de 0,005 % à 1 % en poids de matière sèche, et encore plus particulièrement allant de 0,01 % à 0,5 % en poids de matière sèche, par rapport au poids total de ladite composition.
Selon un mode de réalisation particulier, une composition, notamment cosmétique, en particulier pour le soin des matières kératiniques, selon l’invention, comprend au moins :
- un extrait de lin dans une teneur supérieure ou égale à 0,001% en poids de matière sèche, en particulier allant de 0,001% à 5% en poids de matière sèche, plus particulièrement allant de 0,002% à 1% en poids de matière sèche, et encore plus particulièrement allant de 0,01% à 0,5% en poids de matière sèche, par rapport au poids total de ladite composition ;
- un extrait de pois dans une teneur supérieure ou égale à 0,001% en poids de matière sèche, en particulier allant de 0,001% à 5 % en poids de matière sèche, plus particulièrement allant de 0,002% à 1% en poids de matière sèche, et encore plus particulièrement allant de 0,01% à 0,5% en poids de matière sèche par rapport au poids total de ladite composition ; et
- un extrait de lupin, dans une teneur supérieure ou égale à 0,001% en poids de matière sèche, en particulier allant de 0,001% à 5 % en poids de matière sèche, plus particulièrement allant de 0,005% à 1% en poids de matière sèche, et encore plus particulièrement allant de 0,01% à 0,5% en poids de matière sèche par rapport au poids total de ladite composition.
Cela permet de montrer le déroulement de la recharge, par un pistolet pivotant d’un niveau bas vers un niveau haut.
Selon une variante, le véhicule automobile comprend une bague de pistolet interne et une bague de véhicule externe montées rotatives et concentriques par rapport à l’axe de trappe, la bague de pistolet prenant lesdites positions de fiche, la bague de véhicule recevant un pistolet de charge, et activant lorsqu’elle est pivotée, des cames correspondant à des positions de fiches.
Cela permet de proposer un système mécanique spécifique pour pivoter le pistolet jusqu’à la position de fiche actuelle, et brancher ensuite le pistolet.
Selon une variante, lorsque la bague de véhicule active la came correspondant à la position de fiche actuelle, le pistolet peut être enfiché dans la fiche.
Cela permet de guider le pistolet vers la position de fiche actuelle.
Selon une variante, la fiche est configurée pour qu’un enfichage du pistolet se fasse dans une direction disposée dans un plan parallèle à celui des axes vertical et avant-arrière.
Cela permet de proposer un moyen d’enfichage de la prise dans une direction parallèle au véhicule. En outre, cela permet de gagner en encombrement latéralement au véhicule.
L’invention porte également sur un procédé de commande d’un corps de trappe pour un véhicule automobile selon l’invention, caractérisé en ce que le procédé de commande comprend : - en cas de décharge, une étape de rotation du corps de trappe vers une position de fiche correspondant au nouvel état de charge ; - en cas de charge, une étape de rotation du corps de trappe vers une position de fiche correspondant au nouvel état de charge.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées illustrant des variantes de l’invention, dans lesquelles : - illustre schématiquement une vue de côté d’une carrosserie d’un véhicule convenant à l’invention, équipée d’une trappe, d’un corps de trappe, et d’un pistolet dans une première position ; - illustre schématiquement une vue de côté similaire à la précédente, où le pistolet est dans une deuxième position ; - illustre schématiquement une vue en élévation d’une bague de véhicule et d’une bague de pistolet dans une première position ; - illustre schématiquement une vue selon la , mais avec les bagues tirées vers une deuxième position ; - illustre schématiquement une vue selon la ou 4, mais avec les bagues retournant automatiquement vers une troisième position, avant d’atteindre la première position.
L’invention propose un nouveau système de recharge et une interface de recharge.
Le véhicule automobile est défini dans un repère dans l’espace comprenant un axe avant-arrière X suivant une direction de déplacement du véhicule automobile, un axe latéral Y perpendiculaire à l’axe avant-arrière X, et un axe vertical Z perpendiculaire à l’axe avant-arrière X et à l’axe latéral Y.
Le véhicule automobile comprend une batterie de traction rechargeable, une carrosserie, et une trappe de recharge T qui comprend un corps de trappe C équipé d’une fiche de recharge F.
Selon l’invention, le corps de trappe C est monté mobile en translation entre une position interne dans la trappe T, et une position externe sensiblement hors de la trappe T.
Par ailleurs, le corps de trappe C est monté mobile en rotation autour d’un axe de trappe AT parallèle à l’axe latéral Y, de sorte à pouvoir faire pivoter la fiche de recharge F autour de l’axe de trappe AT entre plusieurs positions de fiche angulairement espacées l’une de l’autre.
De plus, le véhicule automobile comprend un moyen de contrôle (non-représenté) pour déterminer l’état de charge, couplé à un moyen de commande (non-représenté) pour commander la rotation du corps de trappe C entre plusieurs positions de fiche correspondant à des états de charge respectifs.
La première électrode 10 est suffisamment grande pour couvrir toute la surface de la matrice de plots.
Cependant, lors de la polarisation de la couche piézoélectrique, il y a une détérioration du dispositif dans les zones de contact entre la couche piézoélectrique 40 et les pistes conductrices 50 (figures 4A et 4B). Pendant l’étape de polarisation, la couche piézoélectrique 40 sous les pistes d’interconnections 50 claque sous l’effet du champ électrique.
Un but de la présente invention est de proposer un dispositif piézoélectrique remédiant aux inconvénients de l’art antérieur, et en particulier, un dispositif piézoélectrique comprenant une matrice d’électrodes pouvant être polarisées sans détérioration de la couche piézoélectrique.
Pour cela, la présente invention propose un dispositif piézoélectrique comprenant successivement :
- une première électrode,
- une couche piézoélectrique organique,
- une deuxième électrode formée d’une matrice de plots électriquement conducteurs,
- des pistes électriques connectant électriquement les plots électriquement conducteurs, les pistes électriques étant disposées entre les plots électriquement conducteurs de la matrice,
la première électrode est structurée de manière à présenter des zones pleines et des zones vides, les zones vides étant en regard des pistes électriques, la couche piézoélectrique remplissant, avantageusement, les zones vides.
L’invention se distingue fondamentalement de l’art antérieur par l’utilisation d’une première électrode (électrode inférieure) présentant des zones évidées en regard des lignes d’interconnexion. Ainsi, lors de la polarisation, il n’y a pas de fortes densités de courant localisées sous les pistes électriquement conductrices, les claquages électriques sont évités.
En plus d’éviter les phénomènes de claquage électrique, les différences de hauteur de la topologie de la matrice sont diminuées.
Le capteur tactile obtenu est performant.
Avantageusement, la première électrode et la deuxième électrode sont en PEDOT :PSS.
Avantageusement, les pistes électriques sont en argent, cuivre, or, nickel, aluminium ou en PEDOT/Ag/C. De préférence, elles sont en argent. Elles pourraient également être avantageusement en PEDOT/Ag/C.
Avantageusement, la couche piézoélectrique est en un matériau polymérique choisi parmi le PVDF, un copolymère de PVDF, un terpolymère de PVDF ou une résine, par exemple une résine époxy.
A l’intérieur des supports 10.1, 10.2, 10.3, 10.4, la fermeture par coulissement entre supports a provoqué la mise en contact avec pression entre les portions des cosses 100 et les languettes 4, 5 formant les bornes de sortie.
Etape i v / : on approche chaque plaquette métallique 200 formant un busbar en regard d’une rangée de cosses 100.
Plus précisément, le positionnement de chaque busbar 200 est réalisé de sorte à plaquer la partie principale 201 d’un busbar contre les parties planes du dessus des cosses 100. Puis on procède au soudage de préférence par laser entre chaque busbar 200 et une rangée de cosses 100. Le soudage laser est de préférence réalisé sous la forme de plusieurs points (au moins deux) pouvant former une ligne continue ou discontinue. La taille des points de soudure est définie de façon à garantir une résistance mécanique ( en traction et en cisaillement) de la liaison soudée entre busbar 200 et cosse 100 toujours d’un niveau supérieur à la tenue mécanique de la ligne de rupture 202 dans la partie amincie du busbar. Cette soudure permet également le passage du courant des différentes cellules à travers le busbar.
Le module assemblé est donc prêt à l’usage, c’est-à-dire prêt à fonctionner électriquement (figures 8E, 9).
Comme montré aux figures 10 et 10A, chaque plaquette métallique 200 comprend une partie principale 201 qui définit l’épaisseur principale ainsi que des zones amincies 202. Ces zones amincies 202 forment des lignes de rupture L1, L2, L3 séparées l’une de l’autre par la partie principale 201.
L’épaisseur d’une ligne de rupture L1, L2, L3 peut être comprise entre 100 et 200 µm pour une épaisseur de la partie principale 201 comprise entre 0,8 et 1mm.
Le matériau constitutif de chaque busbar est avantageusement de l’aluminium, de préférence de série 1000, de préférence encore selon les duretés H14,H18,H24.
La partie principale 201 peut comprendre des évidements de matière 203 pour l’alléger mais qui ne constituent nullement des lignes de rupture.
Un busbar 200 peut également comprendre un œillet 204 pour la connexion électrique du module vers l’extérieur.
La distance entre deux lignes de ruptures L1, L2, L3 adjacentes correspond à une épaisseur de cadre-support 10.1 à 10.N dans la direction d’empilement Z.
Le positionnement de chaque busbar 200 avant son étape de soudure à une rangée de cosses 100 est réalisé judicieusement de sorte à faire coïncider une zone amincie 202 en regard de l’interface entre deux cadres-supports 10.1 à 10N adjacents.