L’invention concerne un procédé de préparation d’un catalyseur à base de zéolithe IZM-9 de type structural AFX échangée avec au moins un métal de transition comprenant au moins les étapes suivantes : i) le mélange en milieu aqueux, d'au moins une source de silicium (Si) sous forme oxyde SiO 2 , d’au moins une source d’aluminium (Al) sous forme oxyde Al 2 O 3 , d’un composé organique azoté R1, et d’un deuxième composé organique azoté R2, d’au moins une source de sodium, le mélange réactionnel présentant la composition molaire suivante : SiO 2 /Al 2 O 3 compris entre 6,00 et 200, de préférence entre 6,00 et 100 H 2 O/SiO 2 compris entre 1,00 et 100, de préférence entre 5 et 60 R1/SiO 2 compris entre 0,01 à 0,60, de préférence entre 0,015 et 0,50 R2/SiO 2 compris entre 0,01 à 0,60, de préférence entre 0,05 et 0,50 M 2/n O/SiO 2 compris entre 0,005 à 0,45, de préférence entre 0,05 et 0,25, R1 étant choisi parmi les composés organiques tétraéthylammonium ou tétrapropylammonium, de préférence R1 est le tétraéthylammonium et R2 étant choisi parmi les composés organiques 1,6-bis(méthylpiperidinium)hexane 1,5-bis(méthylpiperidinium)pentane, ou 1,7-bis(méthylpiperidinium)heptane, de préférence R2 est le 1,6-bis(méthylpiperidinium)hexane, les composés organiques R1 et R2 étant introduits sous forme hydroxyde, jusqu’à l’obtention d’un gel précurseur homogène ; ii) Le mûrissement du gel précurseur de ladite étape i) à une température comprise entre 20 et 40°C avec ou sans agitation, pendant une durée comprise entre 10 minutes et 72 heures, de préférence entre 5 heures et 48 heures et de manière préférée entre 18 et 24 heures ; iii) L’addition de poudre de zéolithe de type structural FAU ayant un rapport SiO 2 (FAU)/Al 2 O 3 (FAU) compris entre 5,2 et 75 au gel issu de l’étape ii), la quantité de silicium SiO 2 (FAU) apportée par ladite zéolithe FAU représentant entre 1 et 25%, de préférence entre 1,5 et 10% en poids de la quantité totale de SiO 2 dans le gel ; iv) Le mûrissement du gel contenant la poudre de zéolithe FAU obtenu à l’étape iii) sous agitation à une température comprise entre 20 et 40°C pendant une durée de 1 heure à 12 heures, de préférence de 1 heure à 8 heures et de manière préférée de 1 heure à 3 heures, pour obtenir un gel précurseur homogène ; v) traitement hydrothermal dudit gel précurseur homogène à une température comprise entre 110°C et 220°C pendant une durée comprise entre 5 heures et 10 jours, de préférence sous une pression de réaction autogène, jusqu'à ce que ladite zéolithe IZM-9 de type structural AFX se forme, ladite phase solide formée d’une zéolithe de type structural AFX étant filtrée, lavée puis séchée à la fin du traitement hydrothermal ; vi) au moins un échange ionique comprenant la mise en contact dudit solide obtenu à l’issue de l’étape précédente, avec une solution comprenant au moins une espèce apte à libérer un métal de transition, en solution sous forme réactive sous agitation à température ambiante pendant une durée comprise entre 1 heure et 2 jours, ledit métal de transition libéré dans la solution d’échange de l’étape vi) étant sélectionné dans le groupe formé des éléments suivants : Ti, V, Mn, Mo, Fe, Co, Cu, Cr, Zn, Nb, Ce, Zr, Rh, Pd, Pt, Au, W, Ag, de préférence dans le groupe formé des éléments suivants: Fe, Cu, Nb, Ce ou Mn, de manière plus préférée parmi Fe, Ce ou Cu, seuls ou en mélange et de manière encore plus préférée ledit métal de transition est Cu ;