Procédé de préparation d’un monolithe de réplique carbonée de zéolithe, comportant les étapes suivantes : a) le chargement d’une poudre de zéolithe dans un réacteur de longueur comprise entre 20 mm et 200 mm et de diamètre interne compris entre 7 mm et 148 mm; b) une activation de ladite zéolithe chargée dans le réacteur à l’étape a) à une température comprise entre 100°C et 300°C sous un flux de gaz inerte ; c) la transformation, dans ledit réacteur, de ladite zéolithe activée à l’issue de l’étape b) en réplique carbonée de zéolithe comportant une première injection d’une source de carbone A sous forme gazeuse suivie de la carbonisation de ladite source de carbone A, puis une deuxième injection d’une source de carbone B sous forme liquide suivie de la carbonisation de ladite source de carbone B, puis la dissolution de ladite zéolithe ; d) un lavage, de préférence à l’eau, éventuellement suivi d’un séchage, de ladite réplique carbonée de zéolithe ; e) une activation de ladite réplique carbonée de zéolithe lavée à l’issue de l’étape d), à une température comprise entre 100°C et 140°C et sous un flux de gaz inerte, pour former ledit monolithe de réplique carbonée de zéolithe. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’étape c) de transformation de ladite zéolithe en réplique carbonée de zéolithe comporte : c1) l’injection à chaud de ladite source de carbone A dans le réacteur à l’issue de l’étape b), à une température comprise entre 500°C et 700°C, sous la forme d’un mélange gazeux contenant un gaz inerte et entre 7% et 10% en volume de ladite source de carbone A, à un débit constant dudit mélange gazeux, de préférence de 10 ml/min/g de zéolithe, et de préférence pendant une durée comprise entre 5 heures et 70 heures; c2) la carbonisation de ladite source de carbone A contenue dans ledit réacteur à l’issue de l’étape c1) à une température comprise entre 700°C et 1100°C, sous un flux de gaz inerte, de préférence pendant une durée comprise entre 30 minutes et 16 heures ; c3) le refroidissement dudit réacteur à l’issue de l’étape c2) sous un flux de gaz inerte à une température ambiante comprise entre 18°C et 35°C. c4) l’injection à froid de ladite source de carbone B dans le réacteur à l’issue de l’étape c3) sous la forme d’un mélange liquide comprenant ladite source de carbone B et de l’eau, de préférence comportant entre 25% et 90% en poids de ladite source de carbone B dans de l’eau, selon un débit constant, de préférence de 1 ml/min/g de zéolithe, pendant une durée comprise entre 45 minutes et 14 heures ; c5) le traitement thermique du réacteur à l’issue de l’étape c4), à une température comprise entre 90°C et 120°C sous flux de gaz inerte, pendant une durée comprise entre 30 minutes et 16 heures ; c6) la carbonisation de ladite source de carbone B à l’issue de l’étape c5) à une température comprise entre 700°C et 1100°C sous flux de gaz inerte, pendant une durée comprise entre 30 minutes et 16 heures ; c7) le refroidissement du réacteur à l’issue de l’étape c6), sous un flux de gaz inerte, à une température ambiante comprise entre 18°C et 35°C; c8) la dissolution de la zéolithe contenue dans le réacteur à l’issue de l’étape c7) avec une solution aqueuse d’acide fluorhydrique (HF) ou d’hydroxyde de sodium (NaOH), de préférence à 40% poids de HF ou de NaOH, à un débit liquide constant, de préférence de de 1 ml/min/g de zéolithe, pendant une durée comprise entre 3 heures et 34 heures. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite source de carbone A est choisie parmi les alcènes comportant de 1 à 6 atomes de carbone, de préférence parmi l’acétylène, l’éthylène, le propylène, pris seuls ou en mélange, et ladite source de carbone B est choisie parmi les monosaccharides, disaccharides, le glycérol, l’alcool furfurylique, pris seuls ou en mélange. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le gaz inerte utilisé dans les différentes étapes est de l’azote. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le flux de gaz inerte dans les différentes étapes est à débit constant de 10 ml/min/g de zéolithe. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le réacteur a une longueur comprise entre 20 mm et 200 mm et de diamètre interne compris entre 7 mm et 148 mm, et le monolithe de réplique carbonée de zéolithe a une longueur et un diamètre identiques à la longueur et au diamètre interne du réacteur. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le réacteur est tubulaire ou en demi-coquille. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le séchage à l’étape d) est effectué par un soufflage à l’air sec, à une température ambiante comprise entre 18°C et 35°C, de préférence selon un débit d’air constant de 10 ml/min/g de zéolithe, pendant une durée comprise entre 15 minutes et 3 heures. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la zéolithe comporte une structure microporeuse comprenant des pores dont l’ouverture est supérieure ou égale à 8MR. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la zéolithe est choisie parmi les zéolithes de structure CHA, FAU, MOR, MFI et BEA, seules ou en mélange. Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le monolithe de réplique carbonée de zéolithe comporte une porosité hiérarchisée comprenant des micropores, des mésopores et des macropores, et : - un volume microporeux compris entre 0,500 et 0,900 cm 3 .g -1 ; - un volume mésoporeux compris entre 0,500 et 0,600 cm 3 .g -1 ; - un volume macroporeux compris entre 0,600 et 0,900 cm 3 .g -1 ; et - un volume poreux total compris entre 1,600 et 2,400 cm 3 .g -1 . Procédé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le monolithe de réplique carbonée de zéolithe a une résistance à l'écrasement en grain (EGG) supérieure ou égale à 0,7 daN/mm, de préférence supérieure ou égale à 1 daN/mm. Monolithe de réplique carbonée de zéolithe comportant plus de 95% en poids, de préférence plus de 98% en poids, de réplique carbonée de zéolithe, ledit monolithe ayant de préférence une longueur comprise entre 20 mm et 200 mm et un diamètre compris entre 7 mm et 148 mm, ayant une résistance à l'écrasement en grain (EGG) supérieure ou égale à 0,7 daN/mm, de préférence supérieure ou égale à 1 daN/mm, et comportant une porosité hiérarchisée comprenant des micropores, des mésopores et des macropores. Utilisation d’un monolithe de réplique carbonée de zéolithe selon la revendication 13, ou obtenu par le procédé selon l’une des revendications 1 à 12, comme support de catalyseur, adsorbant ou agent de séparation. Utilisation selon la revendication 14, dans laquelle le monolithe est utilisé pour la séparation en phase liquide des monosaccharides, tels que le glucose ou le fructose, et du 5-hydroxyméthylfurfural.