INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cet Exemple 2, peut se décliner de différentes manières, et notamment comme illustré aux figures 12 et 13 (« Exemple 2A ») ou comme illustré aux figures 14 et 15 (« Exemple 2B »). Lorsque le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ est dans ladite première position, le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ est ainsi visible par l’utilisateur, à travers ladite première ouverture 27A ménagée à travers ladite première portion 28A de capot, lorsque ce dernier regarde la première face 2 de l’appareil de coiffure 1, avantageusement perpendiculairement à ladite première face 2. Lorsque le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ est dans ladite deuxième position, le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ est alors visible par l’utilisateur, à travers la deuxième ouverture 27B ménagée à travers ladite deuxième portion 28B de capot, lorsque ce dernier regarde la deuxième face 4 de l’appareil de coiffure 1, avantageusement perpendiculairement à ladite deuxième face 4. En revanche, dans ladite première position, le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ n’est pas agencé en regard de la deuxième ouverture 27B, et n’est donc pas visible par l’utilisateur lorsque ce dernier regarde la deuxième face 4 de l’appareil de coiffure 1 (figures 12 et 14). Réciproquement, dans ladite deuxième position, le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ n’est pas agencé en regard de la première ouverture 27A, et n’est donc pas visible par l’utilisateur lorsque ce dernier regarde la première face 2 de l’appareil de coiffure 1 (figures 13 et 15).
Dans les Exemples 1 et 2, le témoin visuel de sélection 21’, 21’’ peut avantageusement comprendre, ou être formé par, un élément coloré, qui est alors par exemple fixé, apposé, sur tout ou partie de la pièce support 25, 25’, 25’’, ou défini par une portion de la pièce support 25, 25’, 25’’ elle-même. Comme cela ressort de ce qui précède, le système d’indicateur peut ainsi avantageusement être un système d’indicateur mécanique, dépourvu donc de composant électrique ou électronique. Un tel système d’indicateur mécanique présente l’intérêt de pouvoir être agencé facilement et sans risque à proximité de zone(s) de l’appareil de coiffure 1 susceptible de présenter une température élevée lors que l’appareil de coiffure 1 est en fonctionnement, notamment du fait d’une circulation interne du flux F d’air chauffé par l’élément chauffant. Un tel système d’indicateur présente ainsi un caractère simple, économique et fiable particulièrement intéressant. Alternativement toutefois le système d’indicateur pourrait comprendre une ou plusieurs sources lumineuses, telle que par exemple une ou plusieurs diodes électroluminescentes, et qui, dans un état allumé, forme(nt) le témoin visuel de sélection. Dans ce cas, le système d’indicateur serait donc un système d’indicateur, commandé électriquement.
De manière avantageuse, comme illustré aux figures, le système de commande 20 de l’appareil de coiffure 1 est un mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser (ou « mécanisme de commande à cinématique pousser-pousser », ou mécanisme de commande à bouton « push-push »), pour commander ainsi chaque passage de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage. Prévu pour être actionné par l’utilisateur, par exemple manuellement, le système de commande 20 est donc conçu et configuré pour transformer chaque poussée exercée par l’utilisateur (par exemple à l’aide d’un doigt de l’utilisateur) sur un bouton 29, 29’, 29’’ du système de commande 20 en un passage de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage ou, à tout le moins, de l’un des modes de soufflage vers un autre des modes de soufflage. Le bouton 29, 29’, 29’’ du système de commande 20 forme alors avantageusement ledit organe de commande manuelle 22 évoqué précédemment. Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser est ainsi avantageusement relié à l’organe de direction d’air 17 pour commander chaque passage de l’organe de direction d’air 17 de l’une à l’autre des première et deuxième configurations de direction d’air.
Grâce à un tel mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser, l’utilisation de l’appareil de coiffure 1 est ainsi particulièrement simple et intuitive, puisque la reproduction d’une simple action de poussée réalisée par l’utilisateur à l’encontre du bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande, à chaque fois selon une même direction de poussée, commande chaque changement de mode de soufflage de l’appareil de coiffure 1. Chaque poussée exercée par l’utilisateur sur le bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande commande ainsi un passage cyclique de l’appareil de coiffure 1 d’un mode de soufflage initial donné à un mode de soufflage suivant, et ainsi de suite, jusqu’à revenir audit au mode de soufflage initial après que le mécanisme de commande a été actionné successivement autant de fois que l’appareil de coiffure 1 compte de modes de soufflage différents. Dans l’hypothèse où les moyens de génération du flux F d’air de l’appareil de coiffure 1 sont prévus pour générer le flux F d’air selon seulement deux modes de soufflage différents, chaque poussée exercée par l’utilisateur sur le bouton 29, 29’, 29’’ commande ainsi le passage alternatif d’un premier mode de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1 (premier mode de soufflage) vers un deuxième mode de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1 (deuxième mode de soufflage), puis du premier mode de fonctionnement vers le deuxième mode de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1, et ainsi de suite.
De manière avantageuse, le mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser est conçu et configuré pour commander de manière purement mécanique chaque passage de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage. Le mécanisme de commande est donc conçu et configuré pour transformer mécaniquement chaque poussée exercée par l’utilisateur (par exemple à l’aide d’un doigt de l’utilisateur) sur un bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande en un passage de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage ou, à tout le moins, de l’un des modes de soufflage vers un autre des modes de soufflage. Le mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser est donc avantageusement dépourvu de composant électrique ou électromécanique, de sorte que sa conception est particulièrement simple, économique et fiable. Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande à bouton pousser-pousser est ainsi avantageusement relié mécaniquement à l’organe de direction d’air 17 pour transformer mécaniquement chaque mouvement du bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande à bouton pousser-pousser sous l’effet d’une poussée exercée sur le bouton 29, 29’, 29’’ (par l’utilisateur) en un mouvement de l’organe de direction d’air 17 de l’une vers l’autre desdites première et deuxième configurations de direction d’air. Il ne s’agit donc avantageusement pas d’un mécanisme de commande à bouton pousser-pousser électromécanique, qui établirait une liaison électromécanique entre le bouton du mécanisme de commande et l’organe de direction d’air, c’est-à-dire qui serait conçu pour transformer une poussée mécanique exercée sur le bouton par l’utilisateur en une commande électrique d’un actionneur électrique qui serait relié à l’organe de direction d’air 17. La mise en œuvre d’un tel mécanisme de commande purement mécanique permet avantageusement à l’utilisateur de modifier le mode de soufflage de l’appareil de coiffure 1 alors même que ce dernier n’est pas sous tension (c’est-à-dire lorsque l’appareil de coiffure 1 est à l’arrêt, ou même débranché). La sûreté d’utilisation de l’appareil de coiffure 1 s’en trouve améliorée, dans la mesure où le risque d’un soufflage d’air immédiat dans une direction non attendue par l’utilisateur, et par exemple vers son visage, est ainsi limité. L’appareil de coiffure 1 n’en reste pas moins simple à utiliser, puisque l’utilisateur conserve pour autant la possibilité de changer le mode de soufflage de l’appareil de coiffure 1 alors que ce dernier est en fonctionnement. Par ailleurs, la mise en œuvre d’une commande purement mécanique du changement de mode de soufflage, plutôt que d’une commande électromécanique, tend à améliorer la fiabilité de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1, et à en réduire coût de fabrication.
Selon une variante plus préférentielle, mise en œuvre dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser est un bouton monostable. Le mécanisme de commande est donc préférentiellement conçu et configuré de manière que le bouton 29, 29’, 29’’ est apte – à évoluer d’une première position stable (dite position relâchée, ou « position non enfoncée », ou encore « position de repos ») vers une deuxième position instable (dite position enfoncée) sous l’effet d’une poussée exercée par l’utilisateur (comme illustré par exemple par les premier et deuxième états des figures 3 et 4 (Exemple 1) et des figures 10 et 11 (Exemples 2A et 2B)), et – à revenir ensuite automatiquement de la position enfoncée vers la position relâchée lorsque cesse la poussée exercée par l’utilisateur (comme illustré par exemple par le troisième état des figures 3 et 4 (Exemple 1) et des figures 10 et 11 (Exemples 2A et 2B)).
A ce titre, le mécanisme de commande comprend alors avantageusement un organe de rappel élastique 30, tel qu’un ressort, pour rappeler automatiquement le bouton 29, 29’, 29’’ vers la position relâchée (ou position relâchée stable, ou position non enfoncée) lorsque cesse la poussée exercée par l’utilisateur. Cette variante « monostable » s’avère plus avantageuse que la variante « bistable » susvisée dans la mesure où, puisque le bouton 29, 29’, 29’’ revient systématiquement en position relâchée, il reste autant accessible à l’utilisateur quel que soit le mode de soufflage sélectionné. En outre, un telle variante « mono-stable » est plus simple à concevoir et plus robuste à l’usage.
Selon une variante (non illustrée), le mécanisme de commande peut être conçu et configuré pour transformer chaque poussée exercée par l’utilisateur sur le bouton du mécanisme de commande en un passage de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage. Dans ce cas, la seule poussée exercée par l’utilisateur sur le bouton du mécanisme de commande permet de faire passer l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage à un autre des modes de soufflage. Une fois que l’appareil de coiffure 1 affecte cet autre mode de soufflage, l’utilisateur peut alors cesser d’exercer son effort de poussée sur le bouton. Selon une autre variante plus préférentielle, mise en œuvre dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser est conçu et configuré pour transformer chaque poussée, exercée par l’utilisateur, sur le bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande en un passage, une transition, de l’appareil de coiffure 1 de l’un des modes de soufflage vers un autre des modes de soufflage, puis pour finaliser automatiquement le passage de l’appareil de coiffure 1 à l’autre des modes de soufflage sous l’effet du retour automatique du bouton 29, 29’, 29’’ vers ladite position relâchée stable (position non enfoncée), lorsque cesse la poussée exercée par l’utilisateur. En d’autres termes, le changement de mode de soufflage est alors initié seulement par une pression exercée par l’utilisateur sur le bouton 29, 29’, 29’’, puis terminé automatiquement par le mécanisme de commande. Cela permet en particulier un changement de mode de soufflage plus facile, plus intuitif et plus rapide pour l’utilisateur.
Le bouton 29, 29’, 29’’ du mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser présente typiquement une portion de contact 31, 31’, 31’’, ou portion d’interaction, destinée à venir en contact direct avec l’utilisateur (par exemple avec un doigt de ce dernier) lorsque ce dernier exerce une poussée à l’encontre du bouton 29, 29’, 29’’ pour commander le changement de mode de soufflage. La paroi périphérique précitée du bouton 29 s’étend alors avantageusement en saillie de la portion de contact 31, typiquement suivant un contour périphérique de cette dernière. Selon une variante (non illustrée), au moins la portion de contact du bouton fait saillie d’une surface externe de l’appareil de coiffure 1 en l’absence de poussée exercée sur le bouton. Le mécanisme de commande est donc avantageusement conçu et configuré de manière qu’au moins la portion de contact 31, 31’, 31’’ du bouton 29, 29’, 29’’ est agencée au-dessus de la surface externe de l’appareil de coiffure 1 en l’absence de poussée exercée sur le bouton 29, 29’, 29’’. Cela permet de faciliter l’accès au bouton 29, 29’, 29’’ et la manipulation de ce dernier par l’utilisateur. Cela peut avantageusement contribuer par ailleurs à limiter le risque de contact entre l’utilisateur et la surface externe de l’appareil de coiffure 1, qui pourrait être chaude, et donc le risque de brûlure. Selon une autre variante, mise en œuvre dans le mode de réalisation illustré aux figures, le mécanisme de commande est avantageusement conçu et configuré de manière que la portion de contact 31, 31’, 31’’du bouton 29, 29’, 29’’ est agencée au ras de, ou affleure à peine, la surface externe (ou à tout le moins, l’enveloppe géométrique externe) du boîtier 6 de l’appareil de coiffure 1 en l’absence de poussée exercée sur le bouton 29, 29’, 29’’. Cette variante présente notamment l’intérêt de conférer à l’appareil de coiffure 1 une meilleure compacité et un aspect plus esthétique encore, mais également de réduire un risque d’endommagement du bouton 29, 29’, 29’’ en cas de chute ou de choc de l’appareil de coiffure 1. En tout état de cause, le mécanisme de commande est préférentiellement conçu et configuré de manière que la portion de contact 31, 31’, 31’’ du bouton 29, 29’, 29’’ est agencée en-dessous de la surface externe (ou à tout le moins, de l’enveloppe géométrique externe) du boîtier 6 de l’appareil de coiffure 1 (c’est-à-dire pour que le bouton 29, 29’, 29’’ s’escamote, se rétracte, intégralement à l’intérieur de l’appareil de coiffure 1) lorsque le bouton 29, 29’, 29’’ évolue vers sa position enfoncée sous l’effet d’une poussée exercée par l’utilisateur pour faire passer l’appareil de coiffure 1 d’un mode de soufflage à un autre. Le risque d’un changement involontaire du mode de soufflage par interaction du bouton 29, 29’, 29’’ avec l’utilisateur ou avec un élément environnant est ainsi avantageusement limité.
Différentes cinématiques de l’organe de distribution d’air 17 peuvent être envisagées. Afin notamment de simplifier la conception de l’appareil de coiffure 1 et d’en améliorer la compacité, l’organe de direction d’air 17 est toutefois préférentiellement monté mobile à rotation, à pivotement, autour d’un axe C-C’ de rotation, entre au moins les première et deuxième configurations de direction d’air, comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures. Le mécanisme de commande à bouton 29, 29’, 29’’ pousser-pousser commande alors le passage de l’organe de direction d’air 17 de l’une à l’autre des première et deuxième configurations de direction d’air par rotation de l’organe de direction d’air 17 selon un angle de rotation prédéterminé autour dudit axe C-C’ de rotation. De préférence encore, l’organe de direction d’air 17 est monté mobile à rotation par rapport au manche 7 de l’appareil de coiffure 1, l’axe C-C’ de rotation de l’organe de direction d’air 17 étant préférentiellement parallèle à, ou de préférence encore confondu avec, l’axe A-A’ d’extension longitudinale du manche 7.
Par ailleurs, il est connu de WO-A-2012/089373, un dispositif de réglage de la position longitudinale d’un siège de véhicule. Ce dispositif comprend deux glissières, chacune comprenant un rail fixe et un rail mobile. À chaque glissière est associé un dispositif de verrouillage respectif, comprenant un levier de déverrouillage monté rotatif, une extrémité du levier étant adaptée à verrouiller le déplacement du rail fixe par rapport au rail mobile. Les deux leviers de déverrouillage sont déplacés de manière concomitante au moyen d’un dispositif de commande. Le dispositif de commande comprend un moteur, un engrenage entrainé par le moteur et entrainant en translation une crémaillère. La crémaillère est reliée à une tige montée rotative par rapport à un premier levier de déverrouillage. Le moteur, l’engrenage et la crémaillère sont ici montés dans un boîtier, formant un bras qui est relié, libre en rotation, au deuxième levier de déverrouillage. Ainsi, en commandant la rotation du moteur, on commande une traction sur les leviers de déverrouillage qui, en pivotant, libèrent la translation de chacun des rails mobiles par rapport au rail fixe associé.
Cependant, le dispositif décrit dans WO-A-2012/089373 présente une certaine fragilité, le verrouillage de chaque glissière étant assuré par un simple levier, dont le poids doit rester faible pour être déplacé par le moteur électrique, de dimensions réduites. En outre, en cas de choc frontal du véhicule équipé du dispositif, le siège a tendance à s’enfoncer, ce qui peut provoquer un déverrouillage des glissières, pouvant mener à un déplacement du siège particulièrement dangereux. En outre, il est délicat de mettre en place le dispositif de commande décrit dans WO-A-2012/089373. En particulier, il est délicat d’obtenir la bonne longueur de l’ensemble composé du bras, du boîtier moteur et de la tige, pour assurer un verrouillage et un déverrouillage concomitants des deux glissières, lors de l’actionnement et de la coupure du moteur. Un réglage minutieux apparait nécessaire, qui conduit à un temps de montage élevé. Le montage des leviers dans les glissières apparait également fastidieux dans WO-A-2012/089373.
Il est proposé un système de commande pour dispositif/s de verrouillage pour siège de véhicule, notamment pour dispositif/s de verrouillage de glissières de siège de véhicule, le système de commande comprenant : - un actionneur linéaire comprenant un châssis et un élément mobile selon une direction rectiligne par rapport au châssis ; et - un premier bras pivotant, une première extrémité du premier bras pivotant étant fixée à l’élément mobile de l’actionneur linéaire, une deuxième extrémité du premier bras pivotant étant adaptée à pousser, respectivement à tirer sur, une première broche d’un premier dispositif de verrouillage lorsque l’élément mobile de l’actionneur linéaire est déplacé par rapport au châssis, pour commander un verrouillage ou un déverrouillage du premier dispositif de verrouillage.
Ainsi, avantageusement, le système de commande est indépendant des dispositifs de verrouillage qu’il commande. Il est ainsi possible d’utiliser tout dispositif de verrouillage adapté à être commandé par action sur une broche. De tels dispositifs peuvent présenter une plus grande résistance mécanique que les leviers décrits dans WO-A-2012/089373 et/ou assurer une plus grande sécurité du verrouillage/déverrouillage. Le montage du système de commande est également aisé.
Selon des modes de réalisation préférés, le système de commande peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : - le système de commande comprend un deuxième bras pivotant, une première extrémité du deuxième bras pivotant étant fixée au châssis de l’actionneur linéaire ou à un deuxième élément mobile selon la direction rectiligne par rapport au châssis, une deuxième extrémité du deuxième bras pivotant étant adaptée à pousser, respectivement tirer sur, une deuxième broche d’un deuxième dispositif de verrouillage, lorsque l’élément mobile ou le deuxième élément mobile est/sont déplacé/s par rapport au châssis, pour commander un verrouillage ou un déverrouillage du deuxième dispositif de verrouillage ; - les premier et deuxième bras pivotants sont disposés chacun d’un côté respectif de l’actionneur linéaire ; - le système de commande comprend en outre des moyens de contrôle de l’actionneur linéaire ; - les moyens de contrôle de l’actionneur linéaire comprennent un bouton ; et - les moyens de contrôle de l’actionneur linéaire comprennent un capteur de position.
Selon un autre aspect, il est proposé un mécanisme à glissières pour siège de véhicule, comportant : - une première glissière comprenant un premier rail mobile par rapport à un premier rail fixe ; - une deuxième glissière comprenant un deuxième rail mobile par rapport à un deuxième rail fixe ; - un premier dispositif de verrouillage de la translation du premier rail mobile par rapport au premier rail fixe, le premier dispositif de verrouillage comprenant une première broche commandant un verrouillage ou un déverrouillage du premier dispositif de verrouillage ; - un deuxième dispositif de verrouillage de la translation du deuxième rail mobile par rapport au deuxième rail fixe, le deuxième dispositif de verrouillage comprenant une deuxième broche commandant un verrouillage ou un déverrouillage du deuxième dispositif de verrouillage ; - un système de commande tel que décrit ci-avant dans toute ses combinaisons, le système de commande étant adapté pour déplacer les premier et deuxième bras pivotants concomitamment pour que la deuxième extrémité du premier bras pivotant pousse, respectivement tire sur, la première broche du premier dispositif de verrouillage pour commander un verrouillage ou un déverrouillage du premier dispositif de verrouillage et la deuxième extrémité du deuxième bras pivotant pousse, respectivement tire sur, la deuxième broche du deuxième dispositif de verrouillage pour commander un verrouillage ou un déverrouillage du deuxième dispositif de verrouillage.
De préférence, le système de commande est adapté pour déplacer les premier et deuxième bras pivotants concomitamment de telle sorte que : - la deuxième extrémité du premier bras pivotant pousse la première broche du premier dispositif de verrouillage quand l’actionneur linéaire tire sur la première extrémité du premier bras ; et - la deuxième extrémité du deuxième bras pivotant pousse la deuxième broche du deuxième dispositif de verrouillage quand l’actionneur linéaire tire sur la première extrémité du deuxième bras.
Le mécanisme à glissières peut comprendre un premier jeu entre la deuxième extrémité du premier bras pivotant et la première broche du premier dispositif de verrouillage et/ou un deuxième jeu entre la deuxième extrémité du deuxième bras pivotant et la deuxième broche du deuxième dispositif de verrouillage, le premier jeu et/ou le deuxième jeu étant de préférence compris entre 1 mm et 2 mm.
La première broche est contrainte élastiquement, notamment au moyen d’un premier ressort, dans une position de verrouillage de la translation du premier rail mobile par rapport au premier rail fixe, le premier bras pivotant étant adapté à déplacer la première broche dans une position de déverrouillage de la translation du premier rail mobile par rapport au premier rail fixe, contre la contrainte élastique subie par la première broche et/ou la deuxième broche est contrainte élastiquement, notamment au moyen d’un deuxième ressort, dans une position de verrouillage de la translation du deuxième rail mobile par rapport au deuxième rail fixe, le deuxième bras pivotant étant adapté à déplacer la deuxième broche dans une position de déverrouillage de la translation du deuxième rail mobile par rapport au deuxième rail fixe, contre la contrainte élastique subie par la deuxième broche.
Selon encore un autre aspect, il est proposé un ensemble de siège de véhicule comprenant un siège de véhicule automobile avec une assise de siège de véhicule et un mécanisme à glissières tel que décrit ci-avant, dans toutes ses combinaisons, l’assise du siège de véhicule étant fixée aux premier et deuxième rails mobiles.