INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La dégradation en cyclage se produit lorsque la batterie est soumise à une sollicitation électrique, lors d'une charge ou d'une décharge, alors que la dégradation calendaire survient constamment au cours de la vie de la batterie, qu'elle soit soumise à une sollicitation électrique ou non.
La prise en compte de l’évolution prévisionnelle des performances d’une batterie présente de nombreux avantages à différents niveaux d’un système qui l’incorpore, que ce soit pour son dimensionnement, sa maintenance, pour les stratégies de pilotage, entre autres.
Les performances des batteries peuvent être mesurées grâce à la mise en place d’indicateurs tels que l’état de santé ou SOH (acronyme de « State Of Health » selon l’anglicisme consacré), indicateurs qui sont calculés via des signaux physiques mesurés directement sur la batterie.
L’évolution prévisionnelle de ces indicateurs, et donc des performances des batteries pour un profil de sollicitation d’une batterie et pour une application donnée, peut être simulée au moyen d’un modèle de vieillissement ou modèle d’endurance, qui est préalablement paramétré.
Pour un type de modèle de vieillissement donné, généralement basé sur un modèle de vieillissement empirique simple d’utilisation, des cartographies des paramètres du modèle sont établies au moyen d’une base de données qui est constituée de résultats d’essais d’endurances de la batterie étudiée. Le contenu de cette base de données peut être plus ou moins riche en fonction du nombre d’essais d’endurance réalisés. L’étendue de la campagne d’essais d’endurance est déterminée en fonction d’un nombre de paramètres d’étude qui peuvent influencer les performances de la batterie.
Le fait que le manchon ne soit pas libre dans l’espace entre la face interne du tube externe et la face externe du tube interne permet de s’assurer qu’il ne bougera pas tout au long de l’utilisation du réservoir, notamment que son extrémité puisse toucher le bouchon. Si la partie métallique de l’isolant multicouche touchait ce bouchon, les performances de l’isolant serait très affectée.
L’exemple décrit plus haut comporte un manchon plaqué élastiquement par l’élément de blocage contre la surface interne du tube externe. Dans une variante, ce manchon est placé sur la surface externe du tube interne, et est sollicité élastiquement contre celle-ci par l’élément de blocage. Ainsi, le manchon peut être plaqué sur la face externe du tube interne de la suspension, l’élément de blocage fixant l’isolant multicouche de l’autre côté. L’élément de bocage a dans ce cas un diamètre libre inférieur et est ouvert pour permettre l’insertion. Cette variante est particulièrement avantageuse car le tube externe de la suspension est à très basse température, son rayonnement est donc très faible. Or le tube interne de la suspension est plus chaud donc rayonne beaucoup plus. Il est donc très intéressant de limiter très rapidement ce rayonnement en plaçant l’isolant multicouche sur cet organe chaud. La dernière couche d’isolant est à une température très inférieure à celle de la surface externe du tube interne de la suspension. Cette température plus basse limite d’autant le rayonnement de cette dernière couche vers la surface interne du tube externe de la suspension. La quantité de chaleur rayonnée dépend de la température à la puissance quatre.
Dans ce cas, L’élément de blocage est agencé sur la surface radialement externe du manchon.
Typiquement, la suspension distale comporte une isolation thermique distale identique à l’isolation thermique proximale. En variante, l’isolation thermique distale est différente.
L’élément de blocage pourrait ne pas être un tube, mais comporter par exemple plusieurs bagues ou anneaux répartis le long du manchon.
On a décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 4, le cas où le circuit 104 commande le panneau 102 en modulation de largeur d'impulsion, avec ou sans amplitude variable de ces impulsions PWM ON. Selon un mode de réalisation, le procédé permet également de détecter lorsque le circuit 104 commande le panneau 102 selon un mode de commande éteint, pour lequel le panneau 102 est maintenu éteint par le circuit 104.
Selon un mode de réalisation, cette détection que le panneau 102 est commandé selon le mode de commande éteint est mise en œuvre en détectant une absence de signal Vsync, c'est à dire une absence d'impulsions Vsync, sur une durée supérieure à la période TVSYNC des impulsions Vsync, par exemple sur une durée supérieure à la valeur maximale de la période TVSYNC lorsque cette valeur maximale est connue préalablement.
On a décrit ci-dessus en relation avec les figures 1 à 4, le cas où le circuit 104 commande le panneau 102 selon au moins un mode de commande comprenant un mode de commande en modulation de largeur d'impulsion, par exemple avec ou sans amplitude variable de ces impulsions PWM ON, et, par exemple, un mode de commande éteint. Selon un mode de réalisation, le procédé permet également de détecter lorsque le circuit 104 commande le panneau 102 selon un mode de commande continu, comme cela va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 et 6. En effet, bien qu'il existe des dispositifs 1 dans lesquels le panneau 102 est par exemple commandé sélectivement en mode éteint ou en mode de modulation en largeur d'impulsion uniquement, il existe également des dispositifs 1 dans lesquels le panneau 102 est par exemple commandé sélectivement en mode éteint ou en mode de modulation en largeur d'impulsion ou en mode continu, et le procédé doit alors être capable de détecter le mode de commande du panneau 102.
La représente, par des chronogrammes, un mode de commande du panneau d'affichage 102 de l'écran 100 et des étapes d'un mode de réalisation d'un procédé de détermination d'un état de l'écran 100. La illustre l'évolution du signal Vsync décrit précédemment, la commande DISPLAY CMD de l'écran 102 par le circuit 104 et le fonctionnement ALS CMD du capteur 106. Dans l'exemple de la , le mode de commande du panneau 102 par le circuit 104 est un mode de commande continu, bien que, en pratique, les circuits du dispositif 1 autres que l'écran 100 n'ait pas la connaissance préalable du mode de commande du panneau d'affichage 102.
Comme cela est illustré dans l'exemple de la et comme cela a déjà été indiqué en relation avec la , la commande DISPLAY CMD du panneau d'affichage 102 est périodique avec une période TVSYNC correspondant à la période du signal Vsync.
Dans un mode de commande continu, comme cela est illustré en , pour chaque période TVSYNC, le circuit 104 fournit au panneau 102 un signal de commande DISPLAY CMD constant sur toute la période TVSYNC à l'exception d'une courte durée d'initialisation DC OFF pendant laquelle le circuit de commande 104 commande le panneau 102 pour qu'il n'émette pas de lumière. En mode de commande continu, deux phases DC OFF successives sont donc séparées l'une de l'autre par une phase DC ON où le panneau 102 est allumé.
Cette période DC OFF est, par exemple, nécessaire au bon fonctionnement des pixels du panneau 102, et correspond par exemple dans chaque pixel du panneau 102 à une initialisation d'une capacité du pixel.
La durée des périodes DC OFF est, de préférence, constante et connue préalablement. Par exemple, la durée des périodes DC OFF est fournie par le fabriquant de l'écran 100.
Dans des modes de réalisation, la durée de chaque phase DC OFF est inférieure à la durée minimale D des phases PWM OFF lorsque le rapport cyclique de la modulation en largeur d'impulsion est maximale. Dans, dans un mode de réalisation où le panneau 102 est commandé sélectivement selon au moins le mode continu et le mode de modulation en largeur d'impulsion, la fréquence Fa d'acquisition des échantillons pendant la phase FAST AQC est au moins en partie déterminée par la durée des phases DC OFF du mode de commande continu. En effet, pour pouvoir obtenir au moins un échantillon pendant chaque durée DC OFF de la phase FAST ACQ, la fréquence Fa doit être supérieure ou égale à deux fois l'inverse de la durée DC OFF. En outre, pour pouvoir mesurer avec suffisamment de précision la durée d'une phase DC OFF capturée pendant la phase FAST ACQ, la fréquence Fa est par exemple choisie supérieure à dix fois l'inverse de la durée DC OFF, de préférence à cent fois l'inverse de la durée DC OFF.
En pratique, la durée DC OFF est synchronisée avec le signal Vsync, et, pour les pixels du panneau 102 disposés au-dessus du capteur 106, chaque durée DC OFF débute à la fin de la période Tdelay ayant débuté lors d'une impulsion Vsync correspondante.
Le procédé comprend, comme décrit précédemment en relation avec les figures 2 et 3, une étape FAST ACQ (étape 300 en ) d'acquisition d'échantillons par le capteur 106, par exemple pour au moins un canal du capteur 106, de préférence pour chaque canal du capteur 106. Cette étape FAST ACQ est identique à celle décrite précédemment. Les échantillons acquis pendant la phase FAST ACQ sont ensuite fournis au circuit de traitement (étape 302 en ), et le circuit de traitement détecte, à partir des échantillons, si le panneau 102 est commandé en mode continu ou si le panneau est commandé en mode continu (étape 304 en ).
Dans l'exemple de mode de réalisation de la , le début de la phase FAST ACQ du procédé est synchronisée avec le signal Vsync, par exemple commence avec le signal Vsync. Dans un autre exemple non illustré, chaque phase FAST ACQ est synchronisée avec le signal Vsync et débute à la fin d'une période Tdelay correspondante. Ainsi, en prévoyant que la durée de la phase FAST ACQ soit au moins égale à celle d'une période TPWM (non représenté en , voir ), on s'assure qu'une durée DC OFF complète est capturée pendant la phase FAST ACQ.
A titre d'exemple, lorsque la durée de la phase FAST ACQ est au moins égale à deux fois la période TPWM, la détection que le mode de commande du panneau 102 est le mode continu consiste à détecter qu'il n'y a qu'une seule période pendant laquelle le panneau 102 est éteint sur toute la durée de la phase FAST ACQ.
A titre d'exemple alternatif, lorsque la durée des phases DC OFF est constante et inférieure à la durée D minimale des périodes PWM OFF, la détection que le mode de commande du panneau 102 est le mode continu consiste à détecter (étape 304 en ), sur la durée de la phase FAST ACQ et à partir des échantillons, une phase pendant laquelle le panneau 102 est éteint et que la durée de cette phase où le panneau 102 est éteint est inférieure à la durée D. En effet, cela indique que la durée pendant laquelle le panneau 102 est éteint est une durée DC OFF du mode de commande continu, et non pas une durée PWM OFF du mode de commande en modulation de largeur d'impulsion. Dans cet exemple alternatif, lorsque la phase FAST ACQ est synchronisée sur le signal Vsync de sorte que la phase FAST ACQ comprenne une phase DC OFF lorsque le panneau 102 est commandé en mode continue, la durée de la phase FAST ACQ peut être réduite au maximum à la durée constante d'une période TPWM.
Lorsque le procédé de détermination de l'état de l'écran 100 est mis en œuvre et permet, suite à l'acquisition FAST ACQ d'échantillon par le capteur 106, et sur la base de ces échantillons, de détecter que le panneau d'affichage est commandé en continu, le circuit de traitement des échantillons détermine en outre, pour au moins un canal, et, de préférence pour chaque canal, une différence entre l'intensité de la lumière reçue par ledit au moins un canal quand le panneau d'affichage est éteint (phase DC OFF) et l'intensité de la lumière reçue par ledit au moins un canal quand le panneau d'affichage est allumé (phase DC ON).
A titre d'exemple, une fois que la mise en œuvre du procédé a permis de détecter que le panneau 102 est commandé en continu, et, pour au moins un canal, de préférence pour chaque canal, une différence d'intensité lumineuse reçue entre la phase DC ON et la phase DC OFF, lors d'une phase ALS MES suivante de mesure de la lumière ambiante, une ou plusieurs phases d'acquisition AL ACQ, de préférence une seule phase AL ACQ, sont mises en œuvre pendant une phase DC ON correspondante. Bien que la phase AL MES ne soit pas complètement représentée en , à la fin de la cette phase AL MES, la valeur des échantillons obtenus peut alors être corrigée, de préférence dans chaque canal pour lequel l'étape 304 a été mise en œuvre, en retranchant à ces échantillons la valeur de la différence d'intensité calculée pour ce canal à l'étape 304. Cela revient à corriger le résultat de la mesure de lumière ambiante en retirant le bruit résultant de l'émission de lumière par l'écran 100.
A une étape 302 suivante (bloc "GET SAMPLES"), les échantillons obtenus à l'issue de l'étape 300 sont fournis à un circuit de traitement, par exemple un circuit de traitement faisant partie du capteur 106 ou un circuit de traitement faisant partie du circuit 112, par exemple le microprocesseur 114.
A une étape 304 suivante (bloc "PROCESS SAMPLES"), le circuit de traitement traite les échantillons pour détecter quel est le mode de commande du panneau d'affichage 102. Selon un mode de réalisation, le panneau d'affichage 102 est configuré pour être commandé par le circuit 104 au moins selon un mode de commande en modulation d'amplitude et le circuit de traitement est configuré pour détecter si le panneau 102 est commandé en modulation de largeur d'impulsion.
Toujours à l'étape 304, si le circuit de traitement détecte que le panneau d'affichage 102 est commandé en modulation de largeur d'impulsion, le circuit de traitement détermine, toujours sur la base des échantillons, un rapport cyclique de la modulation en largeur d'impulsion, de préférence en déterminant préalablement la durée des phases PWM OFF à partir des échantillons.
A une étape suivante 306 (bloc "GET DISPLAY STATE") un état de l'écran est déterminé. Par exemple, dans le cas où le circuit de traitement des échantillons détecte à l'étape 304 que le panneau 102 est commandé en largeur de modulation d'impulsion et calcule le rapport cyclique de cette modulation, l'état de l'écran comprend l'indication de ce mode de commande, de son rapport cyclique, et, par exemple de la durée des phases PWM OFF. A titre d'exemple, l'état de l'écran est fourni au circuit 112, par exemple au microprocesseur 114 du circuit 112, ou au capteur 106, par exemple au circuit 110 du capteur 106.
A une étape suivante optionnelle 308 ("ADAPT AL SENSING"), les paramètres d'une phase suivante AL MES de mesure de lumière ambiante par le capteur 106 sont adaptés en fonction de l'état de l'écran. Par exemple, les paramètres TACQ, Tint, et la synchronisation de la phase AL MES avec le signal Vsync sont adaptés lorsque l'écran est commandé en modulation de largeur d'impulsion sur la base de la valeur du rapport cyclique de cette modulation. Toutefois, dans d'autres modes de réalisation, l'état de l'écran déterminé à l'issu de l'étape 306 peut être utilisé pour la mise en œuvre d'autres étapes que l'étape 308, par exemple pour permettre, lors d'une mesure de temps de vol indirect par un capteur de temps de vol indirect, que l'émission d'un faisceau laser qui utilisé pour cette mesure de temps de vol soit mise en oeuvre pendant une phase PWM OFF de la modulation en largeur d'impulsion.
La illustre, par des chronogrammes, des détails d'un mode de réalisation d'une étape du procédé décrit précédemment. Plus particulièrement, la illustre des détails d'un mode de réalisation de l'étape 304 du procédé pour un canal du capteur 106, étant entendu que cette étape 104 peut être mise en œuvre pour chaque canal du capteur 106 pour lequel des échantillons ont été obtenu à l'issu de la phase 302. En , les échantillons du canal obtenus par le circuit de traitement à l'issu de l'étape 302 pour un canal du capteur 106 sont représentés en fonction du temps (en abscisse), la valeur de chaque échantillon étant représenté en ordonnée. En , les échantillons ont été acquis lors d'une phase FAST ACQ mise en œuvre alors que le panneau 102 est commandé en modulation de largeur d'impulsion.
L'étape 304 comprend le classement des échantillons du canal par rapport à un seuil TH.
A titre d'exemple, le seuil TH est déterminé préalablement de manière empirique.
A titre d'exemple alternatif, la phase 304 comprend une détermination du seuil TH, par exemple à partir des échantillons. Par exemple, parmi les échantillons reçus pour le canal, un nombre donné d'échantillons ayant les plus fortes valeurs est utilisé pour calculer une valeur haute H (non représentée en ) correspondant à la valeur moyenne de ces échantillons de plus forte valeur, et, de manière similaire, un même nombre donnée d'échantillons ayant les plus fortes valeurs est utilisé pour calculer une valeur basse L (non représentée en ) correspondant à la valeur moyenne de ces échantillons de plus forte valeur, et le seuil TH est alors égale à (H+L)/2.
Le classement des échantillons par rapport au seuil TH permet de déterminer les échantillons ayant une valeur supérieure au seuil TH qui sont considérés comme correspondant à des instants où le panneau 102 émet de la lumière, c'est à dire des échantillons acquis pendant une période PWM ON dans un mode de commande en modulation de largeur d'impulsion, et les échantillons ayant une valeur inférieure au seuil TH qui sont considérés comme correspondant à des instants où le panneau 102 n'émet pas la lumière, c'est à dire des échantillons acquis pendant une période PWM OFF dans un mode de commande en modulation de largeur d'impulsion.
Ainsi, il est possible de déterminer la durée des phases où le panneau 102 n'émet pas de lumière, c'est à dire la durée des phases PWM OFF lorsque le panneau 102 est commandé en modulation de largeur d'impulsion. Par exemple, pour chaque groupe d'échantillons successifs ayant des valeurs inférieures au seuil TH, on calcule la durée qui est égale au nombre d'échantillons du groupe multiplié par la période d'acquisition des échantillons égale à 1/Fa, et la valeur déterminée de la durée des phases PWM OFF est alors égale à une valeur moyenne de ces durées calculées. De manière similaire, il est possible de déterminer une valeur de la durée des phases PWM ON à partir de groupes d'échantillons successifs ayant des valeurs supérieures au seuil.
De préférence, lorsque l'étape 304 est mise en œuvre pour plusieurs canaux du capteur 106, une valeur de durée des phases PWM OFF est déterminée pour chaque canal et la valeur de la durée des phases PWM OFF déterminée à l'étape 304 correspond à la moyenne des valeurs des durées des phases PWM OFF déterminées pour ces canaux. Cela permet d'obtenir une valeur plus précise de la durée des phases PWM OFF. De manière similaire, une valeur de la durée des phases PWM ON peut correspondre à la moyenne des valeurs des durées des phases PWM ON déterminées pour ces canaux.
A partir de la durée déterminée des phases PWM OFF et de la connaissance préalable de la période TPWM et/ou de la durée déterminée des phases PWM ON, une valeur de rapport cyclique est calculée à l'étape 304.
Lorsque le circuit 104 commande le panneau 102 en modulation de largeur d'impulsion, la détermination de l'état de l'écran 100 comprend en outre, de manière optionnelle, pour chaque canal pour lequel l'étape 304 est mise en œuvre, la détermination de l'amplitude des impulsions PWM ON, ou, dit autrement, de la différence AMP entre l'intensité de la lumière reçue par le canal lors des impulsions PWM ON correspondant à des phases où le panneau 102 émet de la lumière et l'intensité de la lumière reçue lors des phases PWM OFF lorsque le panneau 102 n'émet pas de lumière.
A titre d'exemple, pour déterminer la différence AMP d'un canal, une valeur moyenne avgH des échantillons du canal ayant des valeurs supérieures au seuil TH du canal est calculée, une valeur moyenne avgL des échantillons du canal ayant des valeurs inférieures au seuil TH du canal est calculée et la différence AMP est alors égale à avgH moins avgL.
Cette étape de calcul de l'amplitude AMP pour chaque canal du capteur 106 pour lequel l'étape 304 est, par exemple, mise en œuvre lorsque, dans le mode de commande en modulation de largeur d'impulsion, une fois la valeur maximale du rapport cyclique atteint, c'est à dire que la durée des phases PWM OFF est égale à D, l'amplitude des impulsions PWM ON appliquées au panneau 102 par le circuit 104 peut être modifiée, par exemple augmentée, par le circuit 104 pour modifier, par exemple augmenter, l'intensité de la lumière émise par l'écran 100. Dans ce cas, l'état de l'écran est en partie déterminé par la différence AMP calculée pour chaque canal pour lequel l'étape 304 est mise en œuvre.
Ainsi, l’invention propose une prise en compte du contexte (capacités ou incapacités physionomiques de l’utilisateur, position de l’utilisateur, possibilités offertes par l’environnement …) et de permettre à l’utilisateur d’optimiser la disposition de l’espace bureautique en tenant compte de ce contexte. En fonction de sa position et de son environnement, l’utilisateur se verra donc indiqué les secteurs à privilégier pour y positionner ses fenêtres (limites latérales mais également en terme bas/haut et de distance/profondeur) pour plus de confort et éviter les risques musculosquelettiques ou ophtalmiques. Dans un cas d’usage particulier, les limites indiquées n’empêchent pas l’utilisateur de positionner des fenêtres dans ces-dites limites, notamment lorsque ces fenêtres ont un usage plus occasionnel.
Les changements de contexte d’utilisation (exemple passage d’une position assise à une position debout) seront soit déclaratifs, soit détectés par le système.
D’autres cas d’usage sont notamment :
Situation 1 : L’utilisateur U est debout dans un environnement dégagé et en l’absence de personnes à proximité => il dispose son poste de travail tout autour de lui (à 360°). Eventuellement, l’invention peut déterminer une zone de reproduction réglée de type zone de reproduction préférée qui se déplacera à chaque déplacement de l’utilisateur pour rester face à lui et correspond au champ de vision efficace. Ainsi, lors de l’ouverture d’une nouvelle fenêtre, celle-ci s’ouvrira dans cette zone de reproduction préférée s’il y reste assez d’espace ou à proximité de celle-ci afin d’éviter à l’utilisateur des mouvements inutiles pour rechercher la nouvelle fenêtre.
Situation 2 : L’utilisateur U est debout mais avec espace limité autour de lui. Par exemple, l’utilisateur U est debout dos à un mur. L’poste de travail préconisé est alors limité à 180 degrés pour éviter par exemple les ouvertures (fenêtres, portes) côté mur. Ainsi, lors d’utilisation par l’invention de zone de reproduction réglée, l’invention détermine par exemple une zone de reproduction interdite coté mûr dans laquelle une fenêtre d’affichage ne peut pas être reproduite. Par exemple, si l’utilisateur U requiert un déplacement d’une fenêtre d’affichage dans cette zone de reproduction interdite, tout se passe comme si la zone de reproduction interdite repoussait la fenêtre d’affichage à l’extérieur de cette zone de reproduction interdite.
Situation 3 : L’utilisateur U est assis à une table/bureau. L’invention règle les paramètres de reproduction de fenêtres d’affichage afin que l’poste de travail soit alors latéralement de 90° maximum (voire seulement de 60° en raison du champ de vision efficace) - centré face à l’utilisateur - et verticalement suivant un axe, par exemple, « horizon – 5° » / « horizon +30° »
Situation 4 : L’utilisateur U est assis dans un canapé. Dans ce cas, l’invention règle les paramètres de reproduction de fenêtres d’affichage afin que l’poste de travail ait un angle vertical décalé vers le haut par rapport à la situation précédente.
Situation 5 : L’utilisateur U est assis dans le train avec la fenêtre à sa droite et un tiers assis à sa gauche. L’invention règle les paramètres de reproduction de fenêtres d’affichage afin que l’poste de travail soit tronqué sur la gauche pour éviter à la personne de porter son regard sur la gauche et empiéter dans la « bulle » du tiers.
Situation 6 : L’utilisateur U est une personne à mobilité réduite (avec mobilité des cervicales limitée ou absente) dans un fauteuil motorisé. L’invention règle les paramètres de reproduction de fenêtres d’affichage afin que l’poste de travail tiennent compte du champ de vision efficace réduit de l’utilisateur U.