INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La partie de guidage 12 , notamment la portion tubulaire 14 de la partie de guidage 12, est adaptée pour recevoir le module de coussin gonflable de sécurité 24 . Le module de coussin gonflable de sécurité 24 comporte un coussin gonflable de sécurité 26 , aménagé, notamment plié, dans un boîtier 2 8 , le coussin gonflable de sécurité 2 6 n’étant pas gonflé. Le module de coussin gonflable de sécurité 24 peut en outre comprendre un moyen de gonflage 30 du coussin gonflable de sécurité 2 6 , notamment une cartouche de gonflage 31 . Alternativement, le coussin gonflable de sécurité 2 6 du module de coussin gonflable de sécurité 24 est en communication de fluide avec un tel moyen de gonflage 30 , notamment une telle cartouche de gonflage 31 , qui se trouve à l’extérieur du module de coussin gonflable de sécurité 24 . Le boîtier 28 du module de coussin gonflable de sécurité 24 est ici fixé au canal de tir 16 , notamment au moyen de crochets 32 reçus dans des ouvertures 3 4 d’une paroi de la portion cylindrique 14 de la partie de guidage 12 , formant le canal de tir 16 . Le module de coussin gonflable de sécurité 24 est ainsi fixé à une deuxième extrémité 15 du canal de tir 16 , opposée à la première extrémité 20 . D’autres moyens de fixation du boîtier 28 au canal de tir 16 sont envisageables, notamment une ou plusieurs vis, un ou plusieurs goujons, un ou plusieurs écrous, un ou plusieurs boulons et/ou tout autre moyen de fixation accessible à l’Homme de l’art.
Le module de coussin gonflable de sécurité 24 peut également comporter un moyen pour déclencher le moyen de gonflage 30 du coussin gonflable de sécurité 2 6 .
Le module de coussin gonflable de sécurité 24 est disposé dans le canal de tir 16 de telle sorte que le coussin gonflable de sécurité 2 6 se déploie dans le canal de tir 16 et passe à travers l’ouverture 22 à la première extrémité 20 du canal de tir 16 lorsque le système de sécurité 1 0 est actionné.
Par ailleurs, le dispositif de sécurité 11 comporte ici deux volets 36 , qui sont fixés à la partie de guidage 12 , chacun au moyen d’une d’articulation 38 respective.
En l’espèce, les volets 36 sont réalisés dans le même matériau que la partie de guidage 12 , par exemple en TPE. Toutefois, un autre matériau peut être envisagé dans une variante de réalisation.
On peut prévoir que la machine comprend pour chaque piston un organe de blocage en rotation du piston par rapport au logement.
On peut prévoir que l’organe de blocage comprend une goupille de guidage ou une agrafe.
On peut prévoir que l’organe de blocage s’étend au niveau du pied de piston d’un côté du piston opposé à un conduit d’alimentation.
On peut prévoir que chaque logement comprend une zone de tête et une zone de pied, la zone de pied étant délimitée par une face principale et présentant une cavité de logement :
- entamant la face principale,
- s’étendant suivant une direction allant d’un fond du logement à la zone de tête, et
Ainsi, la cavité de logement permet d’élargir la section de passage du fluide dans des zones où il aurait dû avoir une section de passage très réduite. Elle y réduit la perturbation du flux de fluide. La cavité de logement facilite ainsi le remplissage du logement par le fluide, ainsi que son évacuation. L’arrivée du fluide dans le logement a lieu sans écrasement préalable et permet d’initier le mouvement du piston vers le haut. Cet agencement permet de réduire les pertes de charges et la température du fluide, de ne pas moins limiter la vitesse de rotation et de réduire le cisaillement du fluide.
- la cavité de logement s’étend d’un même côté du piston qu’un conduit d’alimentation ;
- la cavité de logement présente des dimensions insuffisantes pour accueillir la goupille ;
- le logement ne présente pas de plan de symétrie ; et/ou
- la cavité de logement débouche dans la zone de tête.
On peut prévoir que la cavité de logement s’étend intégralement à une distance d’un axe du logement inférieure à une plus grande distance séparant la zone de tête et l’axe.
La cavité de logement ne s’étend pas nécessairement dans le prolongement d’une face de la zone de tête du logement.
On peut prévoir que la cavité de logement s’étend intégralement à distance d’un plan médian du logement perpendiculaire à un axe de rotation de la machine.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures 5 à 8 le contre-outil 240 ; 240’ est déplaçable en translation dans l’ouverture de réception 226 au moyen de l’organe de manœuvre 245 ; 245’. Ainsi le contre-outil 240 ; 240’ est déplaçable en translation dans le récipient de travail 220 lorsque la tête 215 occupe la position abaissée de fonctionnement de l’appareil de préparation culinaire 200 représentée sur les figures 7 et 8. L’ouverture de réception 226 est agencée transversalement par rapport à une extrémité libre de la tête 215. Ainsi le contre-outil 240 ; 240’ est monté mobile transversalement par rapport à l’extrémité libre de la tête 215 s’étendant au-dessus du récipient de travail 220, tel que représenté sur les figures 7 et 8. L’organe de retenue 243 ; 243’ prend appui contre une nervure extérieure 228 de l’ouverture de réception 226. La nervure extérieure 228 s’étend à l’extérieur du récipient de travail 220. L’ouverture de réception 226 s’étend à distance du deuxième axe de rotation 229. Ainsi le contre-outil 240 ; 240’ peut occuper dans le récipient de travail 220 au moins une position de travail qui est décentrée par rapport au deuxième axe de rotation 229.
Tel que représenté sur la , le contre-outil 240 s’étend dans le récipient de travail 220. Le contre-outil 240 occupe une première position de travail dans le récipient de travail 220 relativement centrale par rapport à une paroi latérale 221 du récipient de travail 220.
Tel que représenté sur la , le contre-outil 240’ s’étend dans le récipient de travail 220. Le contre-outil 240’ occupe une deuxième position de travail dans le récipient de travail 220 plus proche de la paroi latérale 221 du récipient de travail 220. La première position de travail et la deuxième position de travail sont distinctes.
Les positions de travail peuvent être définies pour que le contre-outil 240 ; 240’ s’étende à distance de la paroi latérale 221 du récipient de travail 220, ou pour que le contre-outil 240 ; 240’ puisse venir en contact avec ladite paroi latérale 221 lorsque ledit contre-outil présente une paroi déformable. Le contre-outil 240 ; 240’ peut notamment former une spatule présentant une surface configurée pour dévier la préparation vers l’outil de traitement des aliments 230 ; 230’, ou une raclette présentant une surface configurée pour dévier la préparation proche de la paroi latérale 221 du récipient de travail 220 vers l’intérieur du récipient de travail 220.
L’appareil de préparation culinaire 100 selon le premier exemple de réalisation illustré sur les figures 1 à 4 s’utilise et fonctionne de la manière suivante.
L’utilisateur relève la tête 115 pour monter sur l’entraineur 116 un outil de traitement des aliments 130 ; 130’ adapté au type de préparation à réaliser. L’utilisateur peut également monter sur l’organe de manœuvre 145 un contre-outil 140 ; 140’ adapté au type de préparation à réaliser. L’utilisateur abaisse ensuite la tête 115 pour placer l’outil de traitement des aliments 130 ; 130’ et le contre-outil 140 ; 140’ sélectionnés dans le récipient de travail 120. L’utilisateur peut ensuite placer l’organe de manœuvre 145 dans une position de commande correspondant à la position de travail souhaitée pour le contre-outil 140 ; 140’. La rotation de l’outil de traitement des aliments 130 ; 130’ selon le premier axe de rotation 119 de l’entraineur 116 distinct du deuxième axe de rotation 129 du récipient de travail 120 permet de réaliser un mélange plus homogène qu’avec une simple rotation de l’outil de traitement des aliments 130 ; 130’. La présence du contre-outil 140 ; 140’ permet d’améliorer l’efficacité de l’opération de mélange. Le caractère déplaçable du contre-outil 140 ; 140’ dans le récipient de travail 120 permet encore d’améliorer l’efficacité de l’opération de mélange. L’utilisateur peut sélectionner la position de travail du contre-outil 140 ; 140’ souhaitée en choisissant la position de commande correspondante de l’organe de manœuvre 145. Lorsque la préparation réalisée n’est pas trop visqueuse et/ou trop collante, l’utilisateur peut envisager de déplacer le contre-outil 140 ; 140’ pendant la réalisation de la préparation, par exemple pour contrarier la formation d’une boule de pâte, ou pour aller chercher la préparation s’étendant sur la paroi latérale 121 du récipient de travail 120.
L’appareil de préparation culinaire 200 selon le deuxième exemple de réalisation illustré sur les figures 5 à 8 s’utilise et fonctionne de la manière suivante.
L’utilisateur relève la tête 215 pour monter sur l’entraineur 216 un outil de traitement des aliments 230 ; 230’ adapté au type de préparation à réaliser. L’utilisateur abaisse ensuite la tête 115 pour placer l’outil de traitement des aliments 130 ; 130’ sélectionné dans le récipient de travail 120. L’utilisateur abaisse le couvercle 225 sur le récipient de travail 220 pour introduire le contre-outil 240 ; 240’ adapté au type de préparation à réaliser dans l’ouverture de réception 226 du couvercle 225. L’organe de retenue 243 ; 243’ prend alors appui contre la nervure extérieure 228 de l’ouverture de réception 226 du couvercle 225. Ainsi l’organe de manœuvre 245 ; 245’ reste à l’extérieur du couvercle 225 alors que la partie inférieure 241 ; 241’ du contre-outil 240 ; 240’ s’étend dans le récipient de travail 220. L’utilisateur peut ensuite placer l’organe de manœuvre 245 ; 245’ du contre-outil 240 ; 240’ dans la position de commande correspondant à la position de travail souhaitée pour le contre-outil 240 ; 240’. La rotation de l’outil de traitement des aliments 230 ; 230’ selon le premier axe de rotation 219 de l’entraineur 216 distinct du deuxième axe de rotation 229 du récipient de travail 220 permet de réaliser un mélange plus homogène qu’avec une simple rotation de l’outil de traitement des aliments 230 ; 230’. La présence du contre-outil 240 ; 240’ permet d’améliorer l’efficacité de l’opération de mélange. Le caractère déplaçable du contre-outil 240 ; 240’ dans le récipient de travail 220 permet encore d’améliorer l’efficacité de l’opération de mélange. L’utilisateur peut sélectionner la position de travail du contre-outil 240 ; 240’ en sélectionnant la position de commande de l’organe de manœuvre 245 ; 245’. Lorsque la préparation réalisée n’est pas trop visqueuse et/ou trop collante, l’utilisateur peut envisager de déplacer le contre-outil 240 ; 240’ pendant la réalisation de la préparation, par exemple pour contrarier la formation d’une boule de pâte ou pour aller chercher la préparation s’étendant sur la paroi latérale 221 du récipient de travail 220.
Ces dispositions permettent d’obtenir des appareils de préparation culinaire 100 ; 200 adaptés à la réalisation de différents types de préparation mettant en œuvre une opération de mélange de différents ingrédients, avec une bonne qualité de résultat, tout en utilisant une construction plus simple que celles des appareils mettant en œuvre un outil de traitement des aliments animé d’un mouvement planétaire.
Diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour la personne du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation de l’invention décrits dans la présente description tant que cela ne sort pas du cadre de l’invention définie par les revendications.
Système d’imagerie déporté pour système endoscopique médical de visualisation d’une cible La présente invention concerne le domaine technique des systèmes d’imagerie mis en œuvre dans le cadre des systèmes endoscopiques médicaux au sens général permettant d’accéder à l’intérieur d’un corps comme une cavité ou un canal par exemple et elle vise plus précisément comme systèmes endoscopiques médicaux, les cathéters médicaux et les endoscopes médicaux.
Il est également connu par le brevet US 11 061 185, un système endoscopique médical comportant une fibre optique multicœurs composée d’une multitude de cœurs séparés par une matrice et logés dans une gaine commune. Cette fibre optique multicœurs reçoit le rayonnement d’une cible au niveau de son extrémité distale et transmet le rayonnement sur toute sa longueur pour délivrer à sa partie proximale, le rayonnement à un capteur d’imagerie. Le système endoscopique médical comporte également une source d’éclairage délivrant à l’extrémité proximale d’une fibre optique d’éclairage, un faisceau lumineux sortant de l’extrémité distale de la fibre d’éclairage pour éclairer la cible.
Un actionneur à carburant est par exemple un actionneur hydraulique piloté à partir d’une pression prélevée sur un circuit carburant alimentant la combustion d’une turbine à gaz.
L’implantation d’un actionneur à carburant sur une machine nécessite une architecture complexe de la machine. Le besoin en carburant de l’actionneur à carburant peut engendrer un surdimensionnement d’un circuit de carburant de la machine pouvant entraîner des fuites ou un effet de seringage.
La machine peut créer un environnement de températures élevées et des vibrations intenses rendant difficile l’intégration de l’actionneur et pouvant empêcher l’implémentation de certains types d’actionneurs, comme un actionneur électrique.
La présente invention a donc pour objectif de pallier tout ou partie des inconvénients précités et de proposer un actionneur à dynamique de mouvement rapide compatible avec les conditions thermiques et vibratoires d’un aéronef.
L’invention a pour objet un actionneur comprenant un vérin comprenant une tige munie d’un piston délimitant au moins partiellement une première et une deuxième chambre, l’actionneur comprenant une première et une deuxième conduite de fluide raccordées fluidiquement à la première chambre, un moyen élastique de retour dans une position prédéterminée disposé dans l’une des première et deuxième chambres et configuré pour exercer une force sur le piston, la première conduite de fluide comprenant un orifice calibré, l’actionneur comprenant une servovalve à deux voies raccordée fluidiquement à la deuxième conduite de fluide, une section de passage de la servovalve étant supérieure ou égale à dix fois une section de passage de l’orifice calibré ou la perte de charge dans la première conduite de fluide étant supérieure ou égale à dix fois la perte de charge dans la deuxième conduite de fluide.
La section de passage importante de la servovalve comparée à la section de passage réduite de l’orifice calibré permet d’obtenir une dynamique importante d’un mouvement du piston selon un premier sens, notamment lors du retour du moyen élastique vers la position prédéterminée, et une dynamique plus faible d’un autre mouvement du piston selon un deuxième sens opposé au premier sens.
L’utilisation de la servovalve à deux voies assure une conception simple de l’actionneur.
La conception de l’actionneur est compatible avec des conditions thermiques et vibratoires d’un aéronef.
L’actionneur peut comprendre une conduite commune débouchant dans la première chambre, les première et deuxième conduites de fluide étant raccordées fluidiquement à la conduite commune.
La servovalve à deux voies peut comprendre une commande électromagnétique.
Dans un mode de réalisation, la servovalve à deux voies est configurée pour avoir au moins un état passant de sorte qu’un fluide peut circuler dans la deuxième conduite de fluide au travers de la servovalve à deux voies et un état bloquant de sorte qu’un fluide ne peut pas circuler dans la deuxième conduite de fluide au travers de la servovalve à deux voies.
La servovalve à deux voies peut comprendre une commande proportionnelle configurée pour positionner le piston dans une position intermédiaire d’une course du piston.
Le piston peut être associé à une membrane déroulante étanche pour séparer de façon étanche les première et deuxième chambres.
La section de passage de la servovalve à deux voies peut être supérieure à vingt fois la section de passage de l’orifice calibré.
L’invention a également pour objet une turbomachine comprenant un actionneur tel que défini précédemment, une première source de fluide et une deuxième source de fluide, l’une des première et deuxième conduites de fluide étant configurée pour prélever un premier fluide issu de la première source de fluide, l’autre conduite de fluide étant configurée pour prélever un deuxième fluide issu de la deuxième source de fluide, la pression du premier fluide étant supérieure à la pression du deuxième fluide.
La première source de fluide peut comprendre un compresseur, le deuxième fluide comprenant de l’air sous pression atmosphérique.
La présente divulgation a trait à une composition cosmétique, et en particulier à des compositions cosmétiques présentant une meilleure résistance à l’usure et au transfert.
CONTEXTE Les consommateurs souhaitent que les produits cosmétiques longue durée, tels que les rouges à lèvres, les fonds de teint et les mascaras, aient d’excellentes propriétés de non-transfert par rapport à l’huile d’olive, l’acide acétique et la salive et présentent une usure cohérente, telle qu'une absence de bavure. Pour obtenir ces propriétés, de telles compositions sont souvent dépourvues d’ingrédients de soin cutané (ou n'en contiennent que très peu) car ils bouleversent les propriétés de film, réduisant les propriétés de résistance à l’usure. C'est un défi que d’intégrer de nombreux ingrédients et actifs bénéfiques pour la peau dans ces formules. De plus, il peut être très difficile de contrôler la libération de tels ingrédients bénéfiques pour la peau lorsqu’ils sont incorporés dans les produits. On attend aussi de ces produits à port prolongé qu'ils offrent certaines propriétés esthétiques. Par exemple, les rouges à lèvres sont censés être confortables à porter et offrir un fini brillant, mat ou satiné aux lèvres comme souhaité. Enfin, il peut s'avérer difficile d'offrir de telles caractéristiques à un produit à port prolongé si le produit requiert également la fourniture de volume.
BREF RÉSUMÉ Pour atteindre ces objectifs, une composition cosmétique peut être fournie. La composition cosmétique peut être une composition cosmétique à utiliser sur les lèvres. La composition cosmétique peut inclure une dispersion hydrogel dans l’huile. La dispersion peut inclure une particule de noyau polymère éthylénique obtenue par polymérisation de monomères de : (a) (C 1 -C 4 ) alkyl (C 1 -C 4 ) (alkyl)acrylate dans lesquels le(s) groupe(s) alkyle en C 1 -C 4 sont éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes hydroxy et/ou groupes (di)(alkyle en C 1 -C 4 )amino ; (b) poly [oxy (C 1 -C 4 ) alkylène] (C 1 -C 4 ) (alkyl)acrylate ; et/ou (c) monomères éthyléniques comprenant un ou plusieurs groupes sélectionnés parmi carboxy, anhydride, acide phosphorique et acide sulfonique. La dispersion peut inclure un agent stabilisant polymère choisi parmi (d) des polymères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (alkyl) acrylate de monomères de (C 3 -C 12 ) cycloalkyle et/ou (e) des copolymères de monomères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (C 3 -C 12 ) cycloalkyl (alkyl)acrylate et (C 1 -C 4 )alkyl (C 1 -C 4 ) (alkyl)acrylate. La dispersion peut inclure une substance grasse qui est liquide à 20 °C et 1 atmosphère.
Dans certains modes de réalisation, les polymères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (alkyl)acrylate de monomères de (C 3 -C 12 ) cycloalkyle peuvent être des homopolymères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (alkyl) acrylate de (C 3 -C 12 ) cycloalkyle. Dans certains modes de réalisation, les polymères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (alkyl) acrylate de monomères de (C 3 -C 12 ) cycloalkyle peuvent être des homopolymères éthyléniques de (C 3 -C 12 ) cycloalkyl (méth)acrylate. Dans certains modes de réalisation, les copolymères des monomères éthyléniques de (C 1 -C 6 ) (C 3 -C 12 ) cycloalkyl (alkyl)acrylate et (C 1 -C 4 ) alkyle (C 1 -C 4 ) (alkyl)acrylate peuvent être des copolymères de (C 3 -C 12 ) cycloalkyl (méth)acrylate et (C1- C4) alkyl (méth)acrylate.
Dans certains modes de réalisation, la substance grasse est un hydrocarbure volatil. Dans certains environnements, l’hydrocarbure volatil est de l’isododécane.
Dans certains modes de réalisation, la dispersion peut également inclure une particule supplémentaire. La particule supplémentaire peut avoir une structure chimique différente de celle de la particule de noyau polymère éthylénique, la particule supplémentaire étant obtenue par polymérisation de monomères choisis parmi les monomères éthyléniques des points a), b) et/ou c).
La composition cosmétique peut inclure une matière filmogène résistante au transfert. Dans certains modes de réalisation, la matière filmogène résistante au transfert inclut un pullulane de silicone, un norbornène de silicone, un pseudo-copolymère séquencé, une résine MQ, une résine siloxane T propyle, une résine MQT ou une combinaison de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, la matière filmogène inclut une résine MQ, un polyester, un copolymère de triméthylsiloxyméthacrylate ou un copolymère de diméthicone.
La composition cosmétique peut inclure un agent actif hydrophile incorporé dans la particule de noyau polymère éthylénique. Dans certains modes de réalisation, l’agent actif hydrophile est un agent hydratant, un agent désquamant, un humectant, un agent anti-âge, un agent cicatrisant, un agent antibactérien, un modificateur de texture, un colorant, un agent modificateur de pigment, un agent d'éclaircissement de la peau, une vitamine, un agent gonflant ou une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique peut inclure d’autres matériaux. Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique peut inclure de l’eau, un colorant, un antioxydant, un filtre ultraviolet (UV), un agent matifiant ou une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique, externe à la particule de noyau, peut inclure un agent actif hydrophile. Dans certains modes de réalisation, l’agent actif hydrophile est un agent hydratant, un agent désquamant, un humectant, un agent anti-âge, un agent matifiant, un agent cicatrisant, un agent antibactérien, un modificateur de texture, un colorant, un agent modificateur de pigment, un agent d’éclaircissement de la peau, une vitamine, un agent gonflant ou une combinaison de ceux-ci.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Pour surmonter tout ou partie des problèmes avec les techniques conventionnelles, il est possible de fournir une composition cosmétique qui inclut (i) une dispersion et (ii) une matière filmogène résistante au transfert, un agent actif hydrophile incorporé dans une particule de noyau polymère ethylénique de la dispersion, ou les deux. Il est entendu que la résistance au transfert nécessite une matière filmogène résistante au transfert.
Telle qu’utilisée ici, l'expression « radical alkyle » désigne un groupe à base d'hydrocarbures saturé linéaire ou ramifié en C1-C8, en particulier en C 1 -C 6 , de préférence en C1-C4 tel que méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, n-butyle, isobutyle et tert-butyle.
Telle qu’utilisée ici, l'expression radical « alkyle en C9-C22 » désigne un groupe à base d’hydrocarbures saturé linéaire ou ramifié, de préférence linéaire en C9-C22, en particulier en C10-C20, préférentiellement en C12-C18, plus préférentiellement en C12-C16, tel que lauryle (C12), myristyle (C14), hexadécyle (C16), stéaryle (C18), arachidyle (C20) ou béhényle (C22) ; plus particulièrement, l'alkyle en C9-C18 est un groupe à base d’hydrocarbures en C9-C18 saturé, linéaire ou ramifié, de préférence linéaire.
Telle qu’utilisée ici, l'expression radical « alkylène » désigne un groupe saturé divalent linéaire ou ramifié à base d'hydrocarbures en C1-C8, en particulier en C 1 -C 6 , de préférence en C 1 -C 4 tel que méthylène, éthylène ou propylène.
Telle qu’utilisée ici, l'expression « (di) ( C 1 -C 4 ) amino (alkyle) » désigne un radical amino -NH2 ; un radical alkylamino en C 1 -C 4 tel que méthylamino éthylamino ; un radical di-alkylamino en C 1 -C 4 tel que diméthylamino, diéthylamino, de préférence diméthylamino.