INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme composés comprenant de 3 à 9 groupes hydroxyle, on peut citer par exemple, dans le cas où a = 3 : la glycérine, le trimethylolpropane ; dans le cas où a = 4 : l’erythritol, le pentaerythritol, le sorbitol, les alkylglycosides, la diglycérine ; dans le cas où a = 5 : le xylitol ; dans le cas où a = 6 : le dipentaerythritol, le sorbitol, l’inositol; dans le cas où a = 8, le sucrose, le trehalose; dans le cas où a = 9, le maltitol ; ou un mélanges desdits composés.
De préférence, Z représente un radical obtenu par élimination de groupe(s) hydroxyle d’un composé comprenant de 3 à 9 groupes hydroxyle, et 3 ≤ a ≤ 6. Comme composés préférés comprenant de 3 à 9 groupes hydroxyle, on peut citer la glycérine ou le trimethylolpropane, et en particulier la glycérine.
Lorsque a est inférieur ou égal à 2, la compatibilité entre le composé oxyalkyléné et la phase grasse de la composition tels que les huiles et corps gras est faible, et la stabilité du mélange dans des formulations à base d’huiles est affectée.
Lorsque a est supérieur ou égal à 10, un effet collant est observé.
AO représente un groupe oxyalkyléné comprenant de 3 à 4 atomes de carbone. AO peut par exemple représenter un groupe oxypropylène, oxybutylène (oxy-n-butylène, oxyisobutylène ou oxy-t-butylène), un groupe oxytriméthylène, un groupe oxytetramethylène ou un mélange. AO est de préference choisi parmi les groupes oxypropylène et/ou oxybutylène, et de préférence encore parmi les groupes oxypropylène.
l représente le nombre moyen de moles d’unités AO et 1 ≤ l ≤ 50, de préférence 2 ≤ l ≤ 20.
m représente le nombre moyen de moles d’unités EO, et 1 ≤ m ≤ 50, de préférence 2 ≤ m ≤ 20. Lorsque I est égal à 0, un effet collant est constaté ; d’autre part, lorsque I dépasse 50, l’effet hydratant du composé (I) est réduit.
En outre, lorsque m est égal à 0, l’effet hydratant 50 décroît et lorsque m dépasse 50, un effet collant est constaté.
Le ratio en poids de AO sur EO (AO/EO) va de 1/5 à 5/1, et de préférence 1/4 à 4/1. Lorsque ce ratio est inférieur à 1/5, un effet collant est constaté, et lorsque le ratio AO/EO dépasse 5/1, l’effet hydratant diminue.
L’ordre d’addition des unités AO et EO n’est pas décisif, les unités AO et EO peuvent être additionnées de manière statistique ou sous forme séquencée (blocs). Pour obtenir un effet amélioré de prévention de la sécheresse cutanée, AO et EO sont de préférence ajoutés de manière statistique.
BO représente un groupe oxyalkylène comprenant 4 atomes de carbone, et peut être par exemple choisi parmi les groupes oxybutyléne (tels que les groupes oxy-n-butylène, oxy-isobutylène ou oxy-t-butylène), oxytetramethylène et leurs mélanges. De préférence BO est choisi parmi les groupes oxybutylène.
n représente le nombre moyen de moles d’unités BO, et 0,5 ≤ n ≤ 5, de préférence 0,8 ≤ n ≤ 3, et mieux 1 ≤ n ≤ 3.
De manière préférentielle, pour favoriser les conditions de l’accroche des particules de matériau métallique sur la première surface 162 du concentrateur, le procédé peut comporter une étape, préalable à la première étape de dépôt, de retrait d’une couche de matériau du concentrateur 160. La couche de matériau est retirée depuis une surface initiale 164 jusqu’à la première surface 162. Comme précisé auparavant, l’angle d’impact des particules de matériau métallique sur la première surface permet de garantir avantageusement une bonne adhérence du dépôt desdites particules de matériau métallique et de limiter les efforts de cisaillement au niveau de la première surface 162. L’homme du métier a les compétences pour déterminer l’angle d’impact nécessaire.
Le retrait de la couche de matériau du concentrateur 160 est préférentiellement réalisé par usinage.
La vue (a) de la illustre la bobine, après cette étape préalable. La couche de matériau du concentrateur 160 retirée apparait en pointillé. La première surface 162 est, dans l’exemple non limitatif de la vue (a), inclinée par rapport à la surface initiale 164.
Le procédé de réalisation d’une bobine 100 selon l’invention comporte, après la première étape de dépôt, une deuxième étape de traitement thermique de revenu du corps de la bobine, du concentrateur magnétique 160 et du renfort 180.
Cette deuxième étape est classique en tant que telle et a pour but de conférer au renfort 180 les propriétés élastiques et de conductivité électrique souhaitées.
Dans un exemple de mise en œuvre, la bobine est placée dans un four de revenu, à une température prédéfinie, et pendant une durée prédéfinie.
Le traitement thermique de revenu est effectué de préférence à une température comprise entre 200 et 400 °C, pendant une période comprise entre 2 et 8 heures.
Le procédé de réalisation d’une bobine 100 selon l’invention comporte ensuite une troisième étape d’usinage de finition du renfort 180.
L’étape d’usinage de finition est classique en tant que telle et permet d’éliminer des défauts de surface pour atteindre la forme et les côtes dimensionnelles finales désirées du renfort 180.
La vue (c) de la illustre la bobine, après cette troisième étape.
A l’issue de cette troisième étape, la bobine 100 est prête à être utilisée pour un procédé de formage, de soudage ou de sertissage.
Dans un mode de mise en œuvre, le procédé de fabrication peut comporter, avant ou après la troisième étape, une étape de découpage du renfort 180, dans son épaisseur, au niveau de la fente 150 du concentrateur 160 de sorte que le renfort 180 présente une fente dans l’alignement de la fente 150 du concentrateur 160 et de la fente 130 du corps 120 de la bobine 100. En effet, lors de la première étape de dépôt des particules de matériau métallique par le procédé de projection thermique à froid, les particules viennent recouvrir la fente 150. Si la fente est obstruée, en utilisation, le courant ne pourra pas circuler dans la bobine 100 et créer le champ magnétique nécessaire pour réaliser les procédés de formage, soudage ou sertissage.
Dans un mode de mise en œuvre, le procédé peut comporter en amont de la première étape de dépôt, une étape de masquage du concentrateur 160 sur les parties du concentrateur 160 autre que la première surface 162. Une telle étape permet d’éviter que d’autres parties du concentrateur 160 reçoivent les particules de matériau métallique lors de la première étape. En conséquence, après la première étape, le procédé comporte une étape de démasquage du concentrateur 160.
Outre le fait que la bobine 100 selon l’invention soit renforcée au niveau de la partie active et présente ainsi une durée de vie très supérieure à la durée de vie d’une bobine classique, la bobine 100 selon l’invention peut également être reconditionnée plusieurs fois en vue d’être réutilisée et de prolonger d’autant plus sa durée de vie. Après une première utilisation de la bobine 100 selon l’invention pour déformer une pièce par magnéto-formage, magnéto-soudage ou magnéto-sertissage, et lorsque le faïençage au niveau de la partie active sur le renfort dégrade de manière critique la performance du procédé de déformation par impulsion magnétique et impacte trop fortement la qualité du formage, soudage ou sertissage, la bobine 100 peut être reconditionnée avec un nouveau renfort 180.
Un procédé sera décrit ci-après, à titre non limitatif, pour le reconditionnement d’une bobine 100 avec un concentrateur 160. Il y sera uniquement question de la première surface 162 du concentrateur 160. Il est clair cependant que, par analogie, lorsque la bobine 100 ne comporte pas de concentrateur, la première surface énoncée sera celle du corps 120 de la bobine 100.
Le trou est entouré par une paroi ayant une certaine épaisseur et définissant ainsi une partie périphérique, pleine. La plus grande dimension de la partie périphérique de bord à bord est comprise, par exemple, entre 150μm à 3000μm. La partie périphérique a, de préférence, la même hauteur que le trou borgne. La partie périphérique peut avoir une forme régulière (par exemple une forme d’anneau entourant le trou borgne) ou une forme irrégulière. La partie périphérique a une épaisseur d’au moins 1 µm à plusieurs dizaine de micron, préférentiellement de 1µm à 10 µm.
Le ou les matériaux remplissant le premier via 510 peuvent être identiques ou différents du ou des matériaux remplissant le deuxième via 520.
Le trou borgne 510, 520 est rempli au moins partiellement voire totalement par un premier matériau électriquement conducteur 511, 521. Le premier matériau électriquement conducteur 511, 521 a une haute conductivité électrique. Par haute conductivité électrique, on entend une conductivité supérieure à 10 5 S/m et préférentiellement supérieure à 10 6 S/m. Le premier matériau électriquement conducteur 511, 521 est, de préférence, un métal et encore plus préférentiellement de l’argent.
Alternativement, le premier matériau électriquement conducteur 511, 521 est un matériau composite comprenant un polymère et un métal. De préférence, ce matériau composite comprend moins de 20% et encore plus préférentiellement moins de 10% de matériau polymère.
La partie périphérique du trou et la surface du trou sont recouvertes par un capot 515, 525 comprenant un deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522.
Le deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522 est un matériau composite comprenant un métal et un matériau polymère. Il comprend de 10 à 40% massique de matériau polymère, de préférence de 20 à 40% de matériau polymère.
Le matériau polymère est, par exemple, du PDMS ou du TPU.
Le métal est de préférence de l’argent.
La conductivité électrique du deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522 est inférieure à la conductivité électrique du premier matériau électriquement conducteur.
Le matériau composite est un matériau souple, étirable, pouvant absorber les sollicitations mécaniques et éviter ainsi la détérioration du via et/ou de la jonction avec la pise électriquement conductrice.
Plusieurs configurations avantageuses sont possibles :
- uniquement la partie périphérique autour du via 510, 520 est recouverte par le deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522 ( ),
- uniquement le trou borgne du via 510, 520 est recouvert par le deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522,
- à la fois le trou borgne du via et la partie périphérique du via 510, 520 sont recouverts par le deuxième matériau électriquement conducteur 512, 522 ; autrement dit, le trou est recouvert complètement par le matériau composite, le matériau composite débordant sur la paroi autour du trou (figures 3, 4 et 6) : le matériau composite forme un capot élastique sur le via.
Selon un mode de réalisation particulier, le capot 515, 525 peut comprendre une couche en un troisième matériau électriquement conducteur 513, 523 (figures 3, 4 et 5).
Avantageusement, le ou les polyols comprennent un nombre d’atomes de carbone allant de 2 à 20, et de préférence de 2 à 10, et comprennent de 2 à 12, et mieux de 2 à 8 fonctions hydroxyle.
Le ou les polyols peuvent être choisis parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le propane-1,3-diol, l'isoprène glycol, le butylène glycol, le dipropylène glycol, le polypropylène glycol, caprylyl glycol, le glycérol ou la glycérine, la diglycérine, l’érythritol, le pentaérithrytol, l’arabitol, l’adonitol, le sorbitol, le dulcitol, le maltitol, le panthénol.
Parmi ces polyols, on choisit préférentiellement la glycérine, caprylyl glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le butylène glycol, le propane-1,3-diol, et leurs mélanges.
Parmi ces polyols, on choisit préférentiellement la glycérine, le caprylyl glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le butylène glycol, le propane-1,3-diol, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, le ou les polyols comprennent de 2 à 12 fonctions hydroxyle, de préférence de 2 à 8 fonctions hydroxyle, en particulier sont choisis parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le propane-1,3-diol, l'isoprène glycol, le butylène glycol, le dipropylène glycol, le polypropylène glycol, le caprylyl glycol, le glycérol ou la glycérine, la diglycérine, l’érythritol, le pentaérithrytol, l’arabitol, l’adonitol, le sorbitol, le dulcitol, le maltitol, le panthénol et leurs mélanges, de préférence la glycérine, le caprylyl glycol, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le butylène glycol, le propane-1,3-diol et leurs mélanges, et encore plus préférentiellement la glycérine, le caprylyl glycol et leurs mélanges.
De préférence, le polyol est choisi parmi la glycérine, le caprylyl glycol et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les polyols peuvent être présents dans la composition selon l’invention en quantité supérieure ou égale à 10 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 15 % en poids, et encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 20 % en poids du poids total de la composition.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les polyols peuvent être présents dans la composition en quantité comprise entre 15 % et 50 % en poids, de préférence entre 18 % et 45% en poids, et encore plus préférentiellement entre 19 % et 40 % en poids, mieux entre 20 % et 35 % en poids du poids total de la composition .
Actifs et adjuvants cosmétiques La composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un actif cosmétique additionnel.
Par l’expression « actif additionnel », on entend, dans le cadre de la présente invention, un composé qui a par lui-même, c’est-à-dire ne nécessitant pas l’intervention d’un agent extérieur pour l’activer, une activité biologique.
Le ou les actif(s) additionnel(s) peut (peuvent) notamment être choisi(s) parmi :
- les vitamines et leurs dérivés, notamment leurs esters, tels que le tocophérol (vitamine E) et ses esters (comme l’acétate de tocophérol), l’acide ascorbique (vitamine C) et ses dérivés, le panthénol, niacinamide ou vitamine B3 ;
- les actifs connus en anti-âge, tels que les composés d’acide hyaluronique, et notamment le hyaluronate de sodium, le rétinol et ses dérivés, les composés d’acide salicylique et en particulier l’acide n-octanoyl-5-salicylique (acide capryloyl salicylique), la caféine, l’adénosine, le c-beta-d-xylopyranoside-2-hydroxy-propane et le sel de sodium de l’acide 3-hydroxy-2-pentylcyclopentyl)acétique ;
- les filtres solaires ;
- le menthol ; et
Lorsqu’un ou plusieurs des composés A sont sous forme salifiée, ceux-ci sont encore plus préférentiellement choisis parmi les composés 1’ à 11’, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, avec X + représentant un ion Na + , K + , NH 4 + ou tétra(C 1 -C 10 )alkylammonium.
Lorsqu’un ou plusieurs des composés A sont sous forme salifiée, ceux-ci sont le plus préférentiellement choisis parmi les composés 1’’ à 13’’ suivants, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges :
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, lorsqu’un ou plusieurs des composés A sont sous forme salifiée, ceux-ci sont choisis parmi les composés 5’’, 6’’, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
De préférence, la composition (C) comprend une teneur totale en composés A allant de 2% à 98% en poids, de préférence allant de 2.5% à 80% en poids, par rapport au poids total de la composition (C).
Composés B La composition (C) comprend a) un ou plusieurs composés B choisis parmi les composés terpéniques oxygénés, de préférence choisis parmi le menthol, la menthone, le terpinéol, l’isobornéol, le camphre, le nérol, le citronellal, le citronellol, le myrcénol, le linalol, le géraniol, la vitamine A, la carvone, l’eugénol, le thymol, la fenchone, le bornéol, l’eucalyptol, le cubébol, le farnésol, le patchoulol, le viridiflorol, le cafestol, le ferruginol, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les composés B sont choisis parmi le menthol, la menthone, le terpinéol, l’isobornéol, le camphre, le nérol, le citronellal, le citronellol, le myrcénol, le linalol, le géraniol, la vitamine A, la carvone, l’eugénol, le thymol, la fenchone, le bornéol, l’eucalyptol, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence parmi le menthol, le thymol, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, plus préférentiellement parmi le menthol, ses isomères, ses solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
De préférence, la composition (C) comprend une teneur totale en composés B allant de 2% à 98% en poids, de préférence allant de 2,5% à 80% en poids, par rapport au poids total de la composition (C).
- le composé A est l’acide caprique et le composé B est le menthol, le rapport molaire quantité totale en acide caprique / quantité totale en menthol dans la composition (C) étant de préférence inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement égal à 1/2; ou
- le composé A est l’acide laurique et le composé B est le menthol, le rapport molaire quantité totale en acide laurique / quantité totale en menthol dans la composition (C) étant de préférence inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement égal à 1/2; ou
- le composé A est l’acide caprylique et le composé B est le menthol, le rapport molaire quantité totale en acide caprylique / quantité totale en menthol dans la composition (C) étant de préférence inférieur ou égal à 1, plus préférentiellement égal à 1/2 ou 1, encore plus préférentiellement égal à 1.
Selon un mode de réalisation plus préféré :
La composition (C) comprend une teneur totale en composés A et B allant de préférence de 5% à 100%, de préférence allant de 10% à 100% en poids, par rapport au poids total de la composition (C).
Le modèle anatomique est obtenu à partir d’images médicales préalablement acquises sur le patient. Les images médicales qui permettent de générer le modèle anatomique sont par exemple obtenues par tomodensitométrie, par imagerie par résonance magnétique, par ultrasons, ou par tomographie par émission de positons (toute modalité d’imagerie médicale permettant de reconstituer un volume en trois dimensions peut être utilisée). Plusieurs images sont généralement nécessaires pour générer un modèle anatomique en trois dimensions. Alternativement, il est possible de générer un modèle anatomique en trois dimensions à partir d’une seule image et d’un modèle statistique du patient.
Le modèle anatomique peut être généré directement par le dispositif 10 de traitement, mais il peut aussi éventuellement être généré par un autre dispositif distinct et transmis au dispositif 10 de traitement via des moyens de communications.
De façon conventionnelle, la modélisation en trois dimensions est par exemple réalisée en utilisant des méthodes de segmentation, sur les images médicales, des structures anatomiques considérées comme pertinentes par la pratique clinique. Les résultats des segmentations peuvent être représentés sous la forme d’images binaires ou de surfaces. Par exemple, dans le contexte de l’ablation mini-invasive d’une tumeur du foie, il peut être pertinent de segmenter le foie, la tumeur, les poumons, la vésicule biliaire, les voies biliaires, les organes du système digestif, les os, certains vaisseaux sanguins (ceux dont le diamètre est significatif), et l’enveloppe corporelle du patient. Selon un autre exemple, dans le contexte d’une intervention mini-invasive sur un os, il peut également être pertinent de segmenter l’enveloppe externe de l’os à traiter, sa partie corticale (l’os cortical correspond à la partie périphérique particulièrement rigide de l’os, cela correspond à la « coque externe » de l’os, c’est-à-dire à une paroi plus ou moins épaisse de l’os), et/ou sa partie spongieuse (l’os spongieux correspond au tissu osseux qui forme la partie poreuse de l’os, située en-dessous de l’os cortical). Cette modélisation en trois dimensions de l’anatomie peut être représentée de manière mathématique de la façon suivante :
où M est le modèle anatomique en trois dimensions et S i sont les représentations des segmentations considérées pour générer ce modèle, les différentes segmentations étant toutes représentées dans un même repère anatomique.
Les méthodes de segmentation sont généralement des méthodes d’intelligence artificielle automatiques (aucune entrée de l’utilisateur n’est alors nécessaire), semi-automatiques (une entrée utilisateur unique telle qu’un point ou un segment est alors nécessaire), ou interactives (des résultats de la segmentation sont corrigés de manière itérative par un utilisateur). Une segmentation manuelle pourrait également être envisagée, mais le temps nécessaire pour effectuer une telle segmentation rend cette alternative peu pertinente dans un contexte clinique.
Parmi les méthodes d’intelligence artificielle, les réseaux de neurones convolutifs sont actuellement les plus performants. D’autres méthodes peuvent toutefois présenter des alternatives intéressantes, comme par exemple des méthodes basées sur des arbres décisionnels (« random forest »), sur du partitionnement en k-moyennes (« k-means »), sur une segmentation par ligne de partage des eaux (« watershed), sur un modèle de contour actif (« active contour model »), sur des surfaces de niveau (level-set method »), etc.
Tel qu’illustré sur la , le procédé 100 comporte une étape d’identification 102, dans le modèle anatomique, d’un point cible à atteindre dans la région à traiter (par exemple une tumeur) au sein de l’anatomie d’intérêt du patient (par exemple le foie). Il est à noter que l’on peut également envisager le cas où plusieurs points cibles doivent être considérés (par exemple lorsque plusieurs trajectoires doivent être sélectionnées pour insérer plusieurs aiguilles). Dans ce cas, cet ensemble de points cibles peut être déterminé à partir d’un point cible « virtuel » et d’un agencement géométrique que doit respecter les points cibles les uns par rapport aux autres et par rapport au point cible virtuel (par exemple les points cibles doivent correspondre aux sommets d’une forme géométrique particulière centrée sur le point cible virtuel, ou bien suivre une répartition particulière dans l’espace autour du point cible virtuel). Le point cible virtuel et l’agencement géométrique que doit respecter les points cibles sont des données d’entrée fournies par l’utilisateur.
La région à ablater peut notamment être segmentée de manière automatique ou semi-automatique. L’utilisation d’outils de correction ou la segmentation manuelle est possible en fonction de la qualité souhaitée. Une fois obtenue une segmentation satisfaisante de la région à traiter, la position d’un point cible à atteindre peut être estimée. Il convient de noter que la région à traiter peut être segmentée par le dispositif 10 de traitement, ou bien elle peut avoir été préalablement segmentée sur le modèle anatomique par un autre dispositif distinct puis transmise au dispositif 10 de traitement via des moyens de communication.
La segmentation de la zone à traiter peut par exemple être utilisée pour déterminer un point cible de manière automatique (par exemple avec un calcul de barycentre ou de centre d’une sphère ou d’un ellipsoïde englobant déterminé selon des paramètres connus a priori). Alternativement, lorsque l’intervention implique l’insertion de plusieurs instruments médicaux, il est envisageable d’utiliser la segmentation pour déterminer un ensemble de plusieurs points cibles, par exemple en fonction d’un point cible virtuel (correspondant par exemple au centre de la région à traiter), d’un agencement géométrique que les points cibles doivent respecter, et/ou d’une couverture d’ablation souhaitée (il est en effet possible, pour un instrument médical donné, de prédire une zone d’ablation susceptible d’être obtenue autour du point cible afin de s’assurer qu’elle couvre une zone d’ablation désirée).
Selon le type de traitement envisagé (ablation par radiofréquences, micro-ondes, cryothérapie ou électroporation, biopsie, cimentoplastie, etc.), le point cible peut se trouver à l’intérieur ou en périphérie de la région à traiter. Cette estimation de la position du point cible peut éventuellement être réalisée en fonction d’une modélisation de la zone d’ablation susceptible d’être obtenue lorsque l’instrument médical est positionné au niveau de ce point cible.