INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour cela l’invention propose un dispositif de nettoyage d’une surface d’un élément optique d’un véhicule, comprenant une buse d’air avec une sortie orientée en direction de la surface de l’élément optique, un gicleur de liquide de nettoyage comprenant des orifices de sortie orientés en direction de la surface de l’élément optique, le gicleur de liquide de nettoyage et la buse d’air sont configurés pour projeter le liquide de nettoyage et l’air sur la surface de l’élément optique depuis un même côté de la surface de l’élément optique.
Selon une variante, le gicleur de liquide de nettoyage est agencé pour déboucher plus près de la surface de l’élément optique que la buse d’air.
Selon une variante, la buse d’air est agencée pour déboucher plus près de la surface de l’élément optique que le gicleur de liquide de nettoyage.
Selon une variante, le gicleur de liquide de nettoyage est fixé à la buse d’air de telle sorte que le liquide de nettoyage est projeté dans la buse d’air.
Selon une variante, le gicleur de liquide de nettoyage et la buse d’air sont aptes à projeter le liquide et l’air séparément sur la surface de l’élément optique.
Selon une variante, le gicleur de liquide de nettoyage et la buse d’air sont aptes à projeter le liquide et l’air conjointement sur la surface de l’élément optique.
Selon une variante, le gicleur de liquide de nettoyage et la buse d’air sont superposés.
Selon une variante, la buse d’air et le gicleur de liquide de nettoyage sont aptes à projeter l’air et le liquide selon des directions de propagation de l’air et du liquide sur la surface de l’élément optique qui sont parallèles.
Selon une variante, la buse d’air et le gicleur de liquide de nettoyage sont décalés l’un par rapport à l’autre le long d’un côté de la surface de l’élément optique.
Selon une variante, le dispositif comprend en outre un organe de soufflage d’air à travers la buse d’air, l’organe de soufflage étant un ventilateur ou un compresseur.
L’invention se rapporte aussi à un système de détection pour un véhicule comprenant un élément optique comprenant une surface de détection de l’environnement et un dispositif de nettoyage tel que décrit précédemment, configuré pour nettoyer la surface de l’élément optique.
Ensuite, au cours d’une étape de fixation de la deuxième plaque 55 à la première plaque 50, les parties nodales 56 de la première plaque 50 sont fixées, par exemple par collage, brasage ou soudage, à des parties nodales 56 de la deuxième plaque 55 situées en vis-à-vis des parties nodales 56 de la première plaque 50.
Enfin, au cours d’une étape de formage, les parties non-nodales de la première et de la deuxième plaque 50, 55 sont conformées par expansion de sorte que chaque partie non-nodale constitue, avec une partie non nodale en vis-à-vis de la deuxième plaque, les parois latérales délimitant une cellule correspondante de l’âme alvéolaire, et de sorte qu’une partie au moins du ou des rubans forme les au moins deux septums 45, 46 dans cette cellule.
Dans un premier mode de réalisation illustré à la , un ruban 60 s’étend entre plusieurs cellules successives délimitées par les plaques 50 et 55 en traversant les zones nodales 56 reliant les plaques 50 et 55 et séparant lesdites cellules. Préférentiellement dans ce cas, au droit de la zone nodale 56 entre 50 et 55, toutes les faces du ruban sont fixées entre elles et aux plaques 50 et 55 afin de conserver l’unicité de zone nodale 56. Alternativement les plaques 50 et 55 sont liées entre elles, uniquement dans des zones où le ruban 60 ne fait pas obstacle à la liaison entre les plaques 50 et 55. En d’autres termes, dans ce cas alternatif, les plaques sont solidaires l’une de l’autre directement.
Dans un second mode de réalisation illustré à la , les extrémités du ruban sont limitées entre deux zones nodales successives reliant la première plaque 50 à la deuxième plaque 55. En d’autres termes, aucun ruban ne s’étend au travers des parties nodales de la première plaque 50 ni de la deuxième plaque 55. Les rubans sont alors fixés dans chaque cellule du matériau alvéolaire après déploiement du matériau alvéolaire.
Ces deux modes de réalisation peuvent être présents dans une même âme selon l’invention.
Le formage est réalisé en appliquant un effort de traction (illustré par les flèches F1 et F2 sur la ) sur les plaques fixées l'une à l'autre (suivant la direction T), cet effort de traction tendant à écarter les plaques l'une de l'autre ou les unes des autres. Cet effort de traction, compte tenu de l'encollage des plaques par des parties nodales et de la déformabilité des plaques, permet de conformer les plaques pour constituer les cellules de l'âme alvéolaire. L’écartement des plaques provoque le déploiement des parties libres 64 du ou des rubans 60 ou septums. Celui-ci peut être accentué après conformation des cellules, en appliquant un effort de traction sur ces parties libres (suivant la direction T) de manière à déployer les septums 45, 46 dans les cellules respectives.
La illustre schématiquement l’étape de formage pendant le déploiement des parties libres 64 formant un septum par application d’efforts de traction selon les flèches F1 et F2 sur les première et deuxième plaques 50, 55.
La représente une vue de dessus d’une cellule 36 de l’âme alvéolaire expansée c’est-à-dire après l’étape de formage ainsi que des vues en coupe transverses de l’ensemble et notamment du septum déployé dans : - un plan A-A passant par des parties nodales des première et deuxième plaques 50, 55. Dans cette zone de fixation des parties nodales des plaques 50, 55, l’ensemble des plis P1, P2 et P3 du septum sont collés avec les parties nodales des deux plaques 50, 55 pour qu’ils restent liés lors de l’expansion de la cellule. - dans un plan B-B passant par une zone dans laquelle les parois latérales de la cellule s’évasent et dans laquelle le septum 45 présente un début de déploiement, et - dans un plan C-C passant par une zone centrale de la cellule contenant l’axe principal de la cellule 36, illustrant un déploiement maximal du septum 45.
Les longueurs des replis en W doivent être telles que la longueur totale libre 64 soit égale ou supérieure à la distance maximum entre deux plaques obtenue à l’expansion.
Selon un mode de réalisation, les septums d’une même cellule sont indépendants les uns des autres. En particulier, pour chaque paire de septums consécutifs (dans le sens de la hauteur, c’est-à-dire suivant la direction verticale V), les deux septums consécutifs sont indépendants l’un de l’autre. Au sens de l’invention, deux septums consécutifs dans une même cellule sont dits indépendants s’ils sont formés à partir de deux rubans distincts tel qu’illustré sur les figures 7 et 8 et contrairement aux figures 9 et 10.
En référence aux exemples illustrés sur les figures 7 et 8, chaque septum 45, 46 comporte une première patte de fixation fixée à une partie non-nodale de la première plaque et une deuxième patte de fixation fixée à une partie non-nodale de la deuxième plaque.
Plus précisément, le premier septum 45 comporte une première patte de fixation 62A fixée à une partie non-nodale de la première plaque 50 et une deuxième patte de fixation 62B fixée à une partie non-nodale de la deuxième plaque 55. Le deuxième septum 46, consécutif du premier septum 45 dans la cellule considérée, comporte une première patte de fixation 62C fixée à une partie non-nodale de la première plaque 50 et une deuxième patte de fixation 62D fixée à une partie non-nodale de la deuxième plaque 55.
Les premières pattes de fixation 62A, 62C et les deuxièmes pattes de fixation 62B, 62D des septums 45, 46 s’étendent toutes en direction d’une extrémité de la cellule associée, c’est-à-dire soit vers la première paroi de peau 31, soit vers la deuxième paroi de peau 32.
Selon l’exemple illustré en , chaque septum 45, 46 est décalé suivant l’axe principal A, qui est parallèle à la direction verticale V selon l’exemple illustré, par rapport à ses premières pattes de fixation 62A, 62C et ses deuxièmes pattes de fixation 62B, 62D. En d’autres termes, le plan moyen P des septums ne passe pas par les pattes de fixation 62A, 62C, 62B, 62D des septums 45, 46. Pour rappel, le plan moyen P est défini de manière à ce que les plis P1, P2 et P3 sont alternés de part et d’autre de ce plan et situés à égales distances de celui-ci.
Alternativement, et en référence à l’exemple illustré sur la , chaque septum 45, 46 s’étend transversalement entre sa première patte de fixation 62A, 62C et sa deuxième patte de fixation 62B, 62D. Cette configuration est dite configuration en chapeau. En d’autres termes, le plan moyen P des septums passent par les pattes de fixation 62A, 62C, 62B, 62D des septums 45, 46.
Selon d’autres modes de réalisation, les septums d’une même cellule peuvent être dépendants les uns des autres, au moins pris deux à deux consécutifs. Au sens de l’invention, deux septums consécutifs dans une même cellule sont dits dépendants s’ils sont formés à partir d’un même ruban ou d’une même plaque additionnelle telle qu’illustré sur les figures 9 et 10. Dans ce cas, les septums sont couplés par une même patte de fixation à une des première ou deuxième plaques 50, 55.
Dans une première étape, des premières données représentatives d’un mouvement du véhicule sont reçues depuis un dispositif de communication mobile embarqué dans le véhicule.
Dans une deuxième étape, des deuxièmes données représentatives d’au moins un angle du faisceau de lumière sont déterminées en fonction des premières données.
Dans une troisième étape, l’orientation de l’au moins un faisceau de lumière est contrôlée en fonction des deuxièmes données.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend à un procédé de contrôle d’une orientation d’au moins un faisceau de lumière d’un véhicule qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
La présente invention concerne également un système comprenant le dispositif 2 de la , par exemple un système AFS, comprenant le dispositif 2 de la .
La présente invention concerne également un véhicule, par exemple automobile ou plus généralement un véhicule autonome à moteur terrestre, comprenant le dispositif 2 de la ou le système AFS ci-dessus.
La présente invention concerne également un dispositif de communication mobile, par exemple un téléphone intelligent ou plus généralement un dispositif connecté, comprenant le dispositif 2 de la .
Dispositif d’éclairage pour projecteur de véhicule automobile. L’invention concerne un dispositif d’éclairage pour un projecteur de véhicule automobile ainsi qu’un projecteur comprenant ledit dispositif. L’invention concerne également un véhicule équipé d’un projecteur selon l’invention.
Les véhicules automobiles sont classiquement équipés de projecteurs, notamment avant, ou phares, destinés à illuminer la route devant le véhicule la nuit ou en cas de luminosité réduite. Ces projecteurs peuvent être utilisés selon différents modes d’éclairage, par exemple un mode « feux de route », permettant d’éclairer fortement la route loin devant le véhicule, et un mode « feux de croisement », procurant un éclairage plus limité de la route mais offrant une bonne visibilité sans éblouir les autres usagers de la route. En ce sens, les projecteurs peuvent comprendre un ou plusieurs modules lumineux distincts, monté(s) mobiles sur un support, dit platine. Les modules lumineux sont notamment montés pivotants sur la platine afin de permettre un réglage de leur inclinaison et assurer que la route est éclairée de façon adéquate, sans générer de gêne pour d’autres conducteurs.
Particulièrement, la platine peut être reliée à l’un des modules lumineux par l’intermédiaire d’un moyen de liaison compris dans celui-ci. Le moyen de liaison peut, par exemple être un pivot comprenant un matériau métallique. Par exemple, un tel moyen de liaison peut être compris dans le dissipateur de chaleur, aussi qualifié de radiateur, ou porté par ce dernier. Les platines étant usuellement réalisées dans des matériaux plastiques, des frictions sont constatées au niveau de la liaison pivotante réalisée entre le module lumineux et la platine lors du réglage de l’assiette du module lumineux notamment. De telles frictions provoquent une usure accélérée des pièces et un réglage non optimisé du module lumineux considéré. Un tel phénomène est particulièrement observé dans des situations de débattement dynamique, ou correction dynamique d’assiette, aussi qualifié de « dynamic leveling » en anglais, correspondant à des réglages automatiques de l’assiette du module lumineux lors de l’utilisation du véhicule, par exemple en conditions de roulage, afin d’assurer le confort des conducteurs environnants et prévenir leur éblouissement.
La présente invention s’inscrit dans ce contexte et vise à proposer un ensemble lumineux permettant un réglage d’au moins un module lumineux, notamment de l’assiette d’un tel module, dans des conditions optimisées et ce de manière simple et à moindre coût.
L’invention concerne un dispositif d’éclairage pour un véhicule automobile comportant : - une platine comprenant un matériau plastique ;
- un module lumineux comprenant au moins un dissipateur de chaleur comprenant un matériau métallique, le module lumineux étant monté mobile relativement à ladite platine. Le dispositif d’éclairage comprend, en outre, au moins une interface de liaison reliant le dissipateur de chaleur à la platine, l'interface de liaison comprenant au moins une couche périphérique externe comprenant un matériau plastique configurée pour être en contact avec la platine et présentant une épaisseur supérieure ou égale à 2mm.
Notamment, le matériau plastique de ladite couche périphérique est un polyoxyméthylène.
L'interface de liaison peut comprendre une structure extérieure cylindrique. Notamment, la structure extérieure cylindrique peut comprendre une base circulaire de diamètre supérieur ou égal à 6mm.
Les procédés de dépôts influent sur la microstructure et les propriétés des stellites. Les deux principaux défauts alors rencontrés sont la surcarburation et la dilution excessive qui augmentent le risque de corrosion du matériau.
D'autres défauts apparaissent sur les dépôts de stellites de robinetterie au cours du fonctionnement. Ces défauts sont principalement la corrosion généralisée et la fissuration.
La corrosion généralisée commence par une disparition de la matrice eutectique sans affecter les gros carbures. Les zones appauvries en chrome, en périphérie des carbures eutectiques, sont principalement attaquées. Le phénomène se poursuit par le déchaussement des gros carbures et la présence finale des seules dendrites. Celles-ci finissent par se déliter et conduisent à la disparition totale du stellite.
Les sollicitations mécaniques peuvent également engendrer des fissures traversant à la fois l'eutectique et les dendrites. On observe une fracturation des gros carbures de la phase eutectique.
Le document FR 2 699 936 décrit également un procédé de dissolution d'oxydes comprenant au moins un cycle consistant à :
a) effectuer une attaque oxydante à l'aide d'une solution comprenant un anion permanganate et de l'hydroxyde de sodium, à un pH supérieur ou égal à 12 et à une température comprise entre 80 et 85°C, ce pH étant maintenu pendant toute la durée de l'attaque oxydante ;
b) effectuer une attaque réductrice au moyen d'une solution comprenant un réducteur et de l'acide nitrique, à un pH inférieur à 2 et à une température comprise entre 80 et 85°C.
Toutefois, ce procédé n'est indiqué comme utilisable que dans le cas où le substrat métallique sur lequel il est appliqué comprend au moins une partie réalisée en Inconel®. De plus, les facteurs de décontamination obtenus sont inférieurs à ceux du procédé utilisant une phase oxydante acide. En outre la littérature et le retour d'expérience (REX) des décontaminations internationales montrent que les procédés fonctionnant en milieu alcalin ont des résultats plus faibles que ceux mettant en œuvre une phase oxydante acide.
Enfin, les stellites sont plus sensibles à la corrosion que l'Inconel®. L'homme du métier serait donc amené à penser que l'attaque oxydante et/ou l'acidité de l'attaque réductrice du procédé pourrait provoquer la corrosion de ce type de matériau, le rendant incompatible avec une application du procédé en milieu industriel.
En effet, l'Inconel® grâce à sa composition chimique (teneur en chrome > 12% et sa base nickel) présente une bonne résistance à la corrosion. Ce n'est pas le cas des stellites en raison de la possible présence dans ses zones interdendritiques de faibles teneurs en chrome (< 12%) qui peuvent subir des dégradations. Ceci est d'autant plus vrai que, en raison de la diminution de l'efficacité d'un tel procédé par rapport au même procédé ayant une phase oxydante acide, deux ou trois cycles risquent d'être nécessaires pour obtenir une efficacité convenable. Ceci induit la production d’une quantité importante d’effluents contaminés dont le traitement ultérieur est extrêmement plus long.
De plus, pour que le procédé de dissolution d’oxydes ait une efficacité convenable, la durée de l’attaque oxydante doit être d’au moins 5H00 et la durée de l’attaque réductrice doit être d’au moins 5H00, pour chaque cycle.
Le procédé décrit dans le document FR 2 699 936 permet de dissoudre des oxydes contenant une double contamination en cobalt 60 Co/ 58 Co et en argent 110m Ag mais il ne peut pas être appliqué sur des substrats métalliques comprenant au moins une partie en stellite car le stellite se dégrade fortement dans les solutions de décontamination utilisées dans ce procédé.
Le document FR 2 850 673 décrit également un procédé de dissolution d'oxydes comprenant au moins un cycle consistant à :
a) effectuer une attaque oxydante à l'aide d'une solution comprenant un anion permanganate et de l'hydroxyde de sodium à un pH compris entre 9 et 13 avantageusement 12, et à une température supérieure à 60°C, ce pH étant maintenu pendant toute la durée de l'attaque oxydante.
b) effectuer une attaque réductrice au moyen d'une solution comprenant un réducteur et de l'acide nitrique, à un pH inférieur à 2 et à une température supérieure à 60°C.
Toutefois, ce procédé n'est indiqué comme utilisable que dans le cas où le substrat métallique sur lequel il est appliqué comprend au moins une partie réalisée en stellite et ne comprend pas d'Inconel®. Ce procédé permet de décontaminer de manière industrielle un tel substrat métallique sans que la corrosion du stellite ne soit trop importante. Toutefois, pour que le procédé de dissolution d’oxydes ait une efficacité convenable, la durée de l’attaque oxydante doit être de 8H00 et la durée de l’attaque réductrice doit être de 5H00 pour chaque cycle. De plus, pour que la décontamination ait une efficacité convenable, deux ou trois cycles de ce procédé doivent être réalisés, induisant la production d’une quantité importante d’effluents contaminés.
Composition Une composition parfumée selon l’invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées pour une application topique et notamment sous forme d’une solution ou suspension aqueuse, alcoolique ou hydroalcoolique ou d’une solution huileuse ou d’une solution ou d’une dispersion du type lotion ou sérum, d’une émulsion de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d’une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), ou d’une suspension ou émulsion de consistance molle de type crème (H/E) ou (E/H), ou d’un gel aqueux ou anhydre, d’un onguent, ou de toute autre forme cosmétique. La composition de l’invention peut donc comprendre un ou plusieurs tensioactifs, non ioniques, anioniques, cationiques, ou zwitterioniques.
Selon un mode de réalisation préféré, une composition parfumée selon l’invention est de type huile-dans-eau, et de préférence se trouve sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau.
De préférence, une composition parfumée selon l’invention est une composition aqueuse, à savoir comprenant de l’eau à titre de solvant, alcoolique, à savoir comprenant au moins un alcool à titre de solvant(s), ou hydroalcoolique, à savoir comprenant un mélange d’eau et d’alcool à titre de solvants.
Selon un mode de réalisation préféré, une composition parfumée selon l’invention est une composition aqueuse, alcoolique ou hydroalcoolique, de préférence la composition comprend à titre de solvant(s), de l’eau, du (bio)éthanol, du pentylène glycol, ou un mélange d’au moins deux de ces composés.
Alcools De préférence, une composition parfumée selon l’invention est une composition aqueuse, à savoir comprenant de l’eau à titre de solvant, alcoolique, à savoir comprenant au moins un alcool à titre de solvant(s), ou hydroalcoolique, à savoir comprenant un mélange d’eau et d’alcool à titre de solvants.
De préférence, les alcools sont d’origine naturelles. On peut citer en particulier le bioéthanol.
De préférence, la composition de l’invention comprend une teneur en alcools, notamment en (bio)éthanol, comprise entre 0,5 % et 99,5 % en poids, particulièrement entre 5 % et 97 % en poids, plus particulièrement entre 15 % et 95 % en poids, mieux entre 25 % et 93 %, de préférence entre 40 % et 92 % en poids, plus préférentiellement entre 50 et 90 % en poids, encore plus préférentiellement entre 60 % et 88 % en poids, mieux entre 70 et 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Solvants hydrosolubles Une composition selon l’invention est de préférence aqueuse ou hydroalcoolique.
Une composition parfumée aqueuse ou hydroalcoolique selon l’invention peut comprendre en outre un ou plusieurs solvant hydrosoluble distincts des alcools définis ci-dessus.
Avant que la divulgation ne soit décrite de manière plus détaillée, il faut noter que, lorsque cela est approprié, les numéros de référence ou les parties terminales des numéros de référence ont été répétés parmi les figures afin d’indiquer des éléments correspondants ou analogues, qui peuvent facultativement avoir des caractéristiques similaires.
Il faut noter ici, que par souci de clarté de la description, les termes spatialement relatifs tels que « haut », « bas », « supérieur », « inférieur, « sur », « au-dessus », « sur », « vers le bas », « vers le haut » et similaires peuvent être utilisés tout au long de la divulgation tout en faisant référence aux caractéristiques telles qu’illustrées sur les dessins. Les caractéristiques peuvent être orientées différemment (par exemple pivotées à 90 degrés ou dans d’autres orientations) et les termes spatialement relatifs utilisés ici peuvent être interprétés en conséquence.