INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une variante, le premier profil 116 de chaque dent transversale 112, 112’ peut se définir comme étant la composante d’un segment entre deux points, d’un rayon bitangent entre ce segment et la base 116b de la dent, autrement dit une portion concave 116d, et d’une spline tangente à la fois au segment et à une droite tangente au sommet de la dent transversale 112, 112’.
Ce type de profil permet, en utilisation, une transmission de couple plus élevée par la courroie 100 mais peut entraîner une diminution de la qualité de l’engrènement. Par ailleurs, cela permet également de diminuer la contrainte sur la dent transversale 112, 112’ ainsi que sa déformation.
Chaque dent longitudinale 114, 114’ de la pluralité de dents longitudinales 114, 114’ s’étend, par ailleurs, entre deux dents transversales 112, 112’, et ce, sensiblement perpendiculairement à ces dents transversales 112, 112’. On comprend que la courroie 100 présente donc des dents croisées. Par ailleurs, dans la largeur de la courroie 100, une seule dent longitudinale 114, 114’ s’étend avantageusement entre deux dents transversales 112, 112’.
Chaque dent longitudinale 114, 114’ a, en outre, en section un second profil 118 avec deux flancs 119 inclinés convergeant l’un vers l’autre en direction du sommet de la dent, ces deux flancs 119 étant en outre reliés par au moins une partie arrondie au niveau du sommet. Les flancs 119 peuvent, pris ensemble, avoir une forme globalement en V ou en U par exemple.
Comme précédemment, on comprend par « arrondi » que le second profil 118 des dents longitudinales 114, 114’ a une forme définissant au moins une courbure.
Le second profil 118 de chaque dent longitudinale 114, 114’ peut avoir un sommet définissant une portion sommitale 118a, de dimension nulle. En un tel cas, le sommet de la dent longitudinale 114, 114’ est convexe et décrit un arc de cercle.
En se référant aux figures 14 à 16, une transformation d’un siège selon l’invention entre la première version et la deuxième version, suit les principales étapes suivantes : -une étape de rabattement du coussin 21 de dossier contre le coussin d’assise 20, -une étape de retrait de l’ensemble constitué par le coussin 21 de dossier et le coussin 20 d’assise, lesdits deux coussins 20, 21 étant repliés l’un contre l’autre, -une étape de pivotement dans l’espace de cet ensemble sur 180°, - une étape d’insertion de la pièce de fixation 32 fixée à la surface inférieure 22 du coussin d’assise 20 autour du deuxième fil de gâche 112 de la face supérieure 101 du réhausseur 100 comme illustré à la , -une étape de pivotement de l’ensemble constitué par le coussin d’assise 20 et le coussin de dossier 21 repliés l’un contre l’autre, autour dudit deuxième fil de gâche 112 jusqu’à ce que les deux boules 23 fixées à la surface inférieure 22 du coussin d’assise 20 pénètrent dans les deux premières ouvertures circulaires 107, 108 de la face supérieure 101 du réhausseur du fond 13, comme illustré à la 5, -une étape de pivotement du coussin de dossier 21 au-delà d’une direction verticale, jusqu’à ce qu’il se retrouve légèrement décalé par rapport à cette direction verticale, de façon à faire face à la structure de dossier 3, comme illustré à la , -une étape de déploiement des deux parties 115, 116 du harnais depuis le coussin d’assise 20 et le coussin de dossier 21.
Il est connu, notamment du document FR-3 048 389, de réaliser un appui-tête de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : deux tiges métalliques parallèles destinées à être montées en haut de dossier dudit siège, un boitier monobloc d’absorption d’énergie en matériau plastique moulé, ledit boitier présentant deux conduits, issus de moulage, recevant chacun une desdites tiges respective en coulissement, de manière à permettre un réglage en hauteur dudit boitier et son maintien dans la position choisi par un dispositif de verrouillage en hauteur prévu dans ledit appui-tête, un palier inférieur serrant respectif disposé dans chacun desdits conduits, ledit palier inférieur étant pourvu de deux pattes flexibles diamétralement opposées et d’un moyen ressort de rappel desdites pattes vers la tige correspondante.
Dans une telle réalisation, le fait de mouler le boitier d’une pièce permet de limiter, en cas de choc, les risques de rupture qu’on peut observer lorsque ledit boitier est formé par deux demi-coques soudées l’une à l’autre.
Par ailleurs, le contact serrant exercé par les premiers paliers sur les tiges permet de limiter les bruits de vibrations, et aussi le risque d’arc-boutement pouvant nuire au bon coulissement du boitier sur lesdites tiges lorsque l’on opère son réglage en hauteur ; ceci permet de garantir un coulissement homogène du boitier sur les tiges, et ceci malgré les variations dimensionnelles que peut subir ledit boitier du fait de variations de la température ambiante.
D’autre part, dans cette réalisation, les tiges étant issues d’un tube métallique replié en forme générale de U renversé, elles sont de ce fait reliées entre elles par leurs extrémités supérieures, ce qui permet d’éviter tout risque de rotation axiale en cas de choc de la tête d’un occupant, une telle rotation risquant d’entraîner un déverrouillage du dispositif de verrouillage pouvant s’avérer dangereux pour l’occupant du siège.
En outre, dans cette réalisation, les paliers inférieurs sont des pièces emboitées sur le boitier, ce qui permet un montage des tiges par le haut du boitier ; en effet, le montage des paliers se faisant après l’introduction des tiges dans les conduits, on bénéficie d’un espace conséquent pour réaliser cette introduction.
Cependant, les paliers étant des pièces ajoutées, on complexifie l’assemblage de l’appui-tête et on renchérit son coût.
En outre, le montage des tiges par le haut du boitier peut s’avérer difficile, voire impossible, quand lesdites tiges sont pourvues d’au moins un coude qui complexifie la cinématique de leur introduction dans les conduits.
L’invention a donc pour but de proposer un appui-tête pouvant être pourvu de tiges de géométrie complexe, ceci tout en assurant : une grande robustesse du boitier, de par sa nature monobloc, des tiges fermement bloquées en rotation axiale, une minimisation du nombre de composants, un assemblage aisé.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention propose un appui-tête de siège de véhicule automobile, ledit appui-tête comprenant : deux tiges métalliques parallèles destinées à être montées en haut de dossier dudit siège, un boitier monobloc d’absorption d’énergie en matériau plastique moulé, ledit boitier présentant deux conduits, issus de moulage, recevant chacun une desdites tiges respective en coulissement, de manière à permettre un réglage en hauteur dudit boitier, un palier inférieur serrant respectif disposé dans chacun desdits conduits, ledit palier inférieur étant pourvu de deux pattes flexibles diamétralement opposées et d’un moyen ressort de rappel desdites pattes vers la tige correspondante,
ledit appui-tête présentant en outre les caractéristiques suivantes : il comprend en outre une entretoise s’étendant transversalement, en matériau plastique moulé, de liaison desdites tiges entre elles, ladite entretoise présentant des parties latérales recevant en emboitement les extrémités supérieures desdites tiges en les bloquant en rotation axiale, ledit boitier présente un espace de logement de ladite entretoise, ledit logement étant ouvert vers le haut et s’étendant en hauteur pour permettre à ladite entretoise de coulisser dans ledit boitier lors de son réglage, ledit palier inférieur est moulé d’un bloc avec ledit boitier.
Dans cette description, les termes de positionnement dans l’espace (haut, bas, longitudinal, transversal, vertical, latéral, au-dessus, supérieur, inférieur, …) sont pris en référence au repère du véhicule dans lequel est disposé l’appui-tête, ledit véhicule s’étendant selon un axe vertical, un axe longitudinal s’étendant selon sa longueur et un axe transversal s’étendant selon sa largeur.
Les termes relatifs à un repère circulaire (axial, diamétral, radial, …) sont considérés relativement à l’axe général d’extension d’une tige.
Avec l’agencement proposé : le boitier étant monobloc, on limite les risques de rupture en cas de choc, les tiges sont bloquées en rotation axiale, ce qui est propice à la sécurité de l’occupant du siège, le fait de mouler d’un bloc le palier inférieur avec le boitier permet d’éviter le montage d’un palier distinct, ce qui simplifie la fabrication de l’appui-tête, l’assemblage de l’appui-tête est aisé du fait que, comme on le verra plus loin, le montage des tiges se fait par le bas du boitier, ce qui permet d’éviter le passage dans les conduits de coudes situés en partie inférieure desdites tiges.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un procédé d’assemblage d’un tel appui-tête.
Dans le mode de réalisation décrit ici, ces canaux COGITARE sont chiffrés et reposent sur le protocole QUIC, décrit notamment dans le document RFC 9000 de l’IETF intitulé « QUIC: A UDP-Based Multiplexed and Secure Transport », mai 2021. En variante, les canaux COGITARE peuvent reposer sur un autre protocole que QUIC, par exemple sur le protocole IP-in-IP permettant d’encapsuler des paquets IP dans d’autres paquets IP moyennant l’établissement de tunnels (ou « tunneling » en anglais). Ces canaux peuvent ne pas être chiffrés, si les NAT opérateur sont considérés comme des entités de confiance, par exemple.
Pour mettre en œuvre l’invention dans le contexte du protocole QUIC, un nouveau paramètre de transport est défini, appelé par exemple « delegate_resources_enable ». Ce paramètre est valorisé ici à 1 par un NAT opérateur lorsque celui-ci est configuré pour mettre en œuvre un procédé de collaboration selon l’invention, c’est-à-dire qu’il est apte à déléguer des adresses IP du pool d’adresses qu’il gère à un autre NAT opérateur du système 1. On note que cette aptitude ne présume pas de la disponibilité effective d’adresses IP à déléguer au niveau du NAT opérateur en question, mais seulement de sa capacité, dans l’hypothèse où de telles adresses IP seraient disponibles dans le pool d’adresses qu’il gère, à déléguer de telles adresses IP, c’est-à-dire de sa capacité à mettre en œuvre le procédé de collaboration selon l’invention et à agir en tant que deuxième dispositif selon l’invention. Ainsi, on suppose ici que lorsqu’un NAT opérateur CGN#n initialise l’établissement d’un canal COGITARE avec un autre NAT opérateur CGN#j, j≠n, il insère dans la trame QUIC qu’il envoie le paramètre « delegate_resources_enable » valorisé à 1. Il convient de noter que ce paramètre peut être utilisé de manière additionnelle par un NAT opérateur pour signaler à un autre NAT opérateur qu’en plus d’être configuré pour mettre en œuvre un procédé de collaboration selon l’invention, il est également configuré pour mettre en œuvre un procédé de gestion selon l’invention, c’est-à-dire qu’il peut être amené à solliciter l’autre NAT opérateur pour qu’il lui délègue des adresses IP. Cette information additionnelle peut être transmise à des fins informatives, et être exploitée par l’autre NAT opérateur pour effectuer un contrôle le cas échéant s’il reçoit une demande de délégation de ce NAT opérateur (par exemple pour déterminer si cette demande de délégation est cohérente avec ce que lui avait annoncé le NAT opérateur).
Si le NAT opérateur CGN#j avec lequel le NAT opérateur CGN#n tente d’établir un canal COGITARE n’est pas apte à collaborer avec un autre NAT opérateur du système 1 et à lui déléguer au moins une adresse IP, il répond par une trame QUIC dans laquelle le paramètre « delegate_resources_enable » est valorisé à 0, ou par une trame QUIC ne contenant pas ce paramètre. Le cas échéant, la procédure d’établissement d’un canal COGITARE est prématurément clôturée, et aucun canal COGITARE n’est établi.
A l’inverse, si le NAT opérateur CGN#j avec lequel le NAT opérateur CGN#n tente d’établir un canal COGITARE est apte à déléguer une ou plusieurs des adresses IP qu’il gère, il répond par une trame QUIC dans laquelle le paramètre « delegate_resources_enable » est valorisé à 1, et le canal COGITARE est établi selon les principes définis par le protocole QUIC.
Le NAT opérateur CGN#n mémorise ici dans une table CAPA stockée dans la mémoire non volatile NVM, pour chaque NAT opérateur CGN#j sollicité par le NAT opérateur CGN#n pour l’établissement d’un canal COGITARE, son aptitude ou non à déléguer des adresses IP. Ceci revient à mémoriser dans la table CAPA la valeur du paramètre « delegate_resources_enable » retournée ou déduite de la trame QUIC envoyée par le NAT opérateur CGN#j en réponse à la demande d’établissement d’un canal COGITARE du NAT opérateur CGN#n. Le NAT opérateur CGN#n peut en outre mémoriser dans la table CAPA d’autres informations relatives à chaque NAT opérateur CGN#j sollicité, comme par exemple une ou plusieurs adresses IP permettant de le joindre.
Bien entendu, les valeurs 1 et 0 proposées pour valoriser le paramètre « delegate_resources_enable » ne sont données qu’à titre illustratif et ne sont pas limitatives en soi, d’autres valeurs pouvant être envisagées pour indiquer si un NAT opérateur est apte ou non à déléguer des adresses IP à un autre NAT opérateur. Par ailleurs, le paramètre « delegate_ressources_enable », quelle que soit sa valeur, peut être échangé entre les NAT opérateur à tout moment (lors de la tentative d’établissement du canal COGITARE comme décrit précédemment, ou ultérieurement, une fois le canal établi).
Nous supposons maintenant que l’un des NAT opérateur du système 1, par exemple le NAT opérateur CGN#1 à titre illustratif, détecte par l’intermédiaire de son module 4 de détection un comportement suspect associé à une adresse IP de l’ensemble POOL#1 d’adresses IP qu’il gère (réponse oui à l’étape test E30). Par « comportement suspect », on entend ici que le comportement associé à l’adresse IP en question, notée dans la suite bad@IP, n’est pas normal et laisse présager que l’adresse IP est utilisée à des fins malveillantes (par exemple elle est associée à activité suspecte) ou ciblée par une attaque.
La détection d’un tel comportement suspect peut être réalisée par divers moyens.
Par exemple, le module 4 de détection du NAT opérateur CGN#1 peut recevoir une notification du système de réputation REP_SYS lui indiquant un niveau de réputation de l’adresse bad@IP inférieur à un seuil déterminé, avec lequel CGN#1 a été préalablement configuré et en deçà duquel le comportement associé à l’utilisation de l’adresse IP est considéré comme malveillant ou tout du moins suspect.
Selon un autre exemple, le module 4 de détection peut recevoir une notification d’une fonction de détection d’attaques d’un centre DMS (ou plus généralement d’un centre AMS) lui indiquant que l’adresse bad@IP appartient à une liste noire d’adresses IP considérées comme étant associées à des actions malveillantes ou que l’adresse bad@IP a été identifiée comme une cible ou utilisée comme l’origine d’une attaque.
Il convient de noter que dans les notifications du système REP_SYS ou du centre DMS peuvent viser un nom de domaine, auquel cas le module 4 de détection est configuré pour procéder à la résolution de ce nom de domaine en vue d’obtenir l’adresse bad@IP correspondante.
Selon un autre exemple encore, le module 4 de détection peut intégrer une fonction de détection d’attaques et déterminer lui-même localement que l’adresse bad@IP est associée à un comportement suspect.
Ces exemples ne sont donnés qu’à titre illustratif et ne sont pas limitatifs de l’invention.
Suite à cette détection, CGN#1 vérifie ici que l’adresse bad@IP appartient bien à l’ensemble POOL#1 d’adresses IP qui lui a été affecté (ce qui est le cas ici) (étape E40). Le cas échéant, il active son module 5 d’exécution pour exécuter au moins une action en réponse à cette détection. On note que l’étape E40 de vérification est optionnelle (si elle n’est pas mise en œuvre, le module 5 d’exécution est activé sur détection par le module 4 du comportement suspect associé à l’adresse bad@IP).
Dans le mode de réalisation décrit ici, le module 5 d’exécution est configuré pour choisir, en réponse au comportement suspect de l’adresse bad@IP, au moins l’une des actions ACT2 ou ACT3, puis pour exécuter la ou les actions ainsi choisies (étape E50). Il peut par ailleurs, en complément de l’action ACT2 et/ou ACT3, exécuter également l’action ACT1. Bien entendu, l’invention ne se limite pas aux actions précitées et d’autres actions peuvent être envisagées et exécutées en variante par le NAT opérateur CGN#1 comme par exemple, mettre à jour un ensemble du système REP_SYS de réputation, marquer les paquets utilisant l’adresse bad@IP pour faciliter la reconnaissance et la classification du trafic de sorte que des puits de trafic puissent être mis en place dynamiquement dans le réseau 2, etc.
Selon un autre mode de réalisation particulier de la présente divulgation, les particules de noyau polymère éthylénique de la dispersion peuvent être constituées d’un mélange de b1) au moins un copolymère de monomères éthyléniques de a1) et a3) tel que décrit plus haut et de b2) au moins un polymère de monomères éthyléniques comprenant un ou plusieurs groupes carboxy, anhydride, acide phosphorique ou acide sulfonique.
Selon une forme particulière de présente divulgation, b2) désigne un homopolymère de monomères éthyléniques comprenant un ou plusieurs groupes carboxy, anhydride, acide phosphorique ou acide sulfonique, comprenant de préférence un groupe carboxy, plus préférablement acide (méth)acrylique et encore plus préférablement acide acrylique.
Les particules de noyau polymère éthylénique peuvent être réticulées ou non réticulées.
Selon un mode de réalisation de la présente divulgation, les particules de noyau polymère éthylénique contiennent des copolymères éthyléniques A'1 résultant de la polymérisation de monomère de formule (I) avec des monomères éthyléniques comprenant un ou plusieurs groupes carboxy, anhydride, acide phosphorique, acide sulfonique a3.
H 2 C=C(R)-C(O)-O-R’ (I)
formule (I) dans laquelle : R représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 -C 4 tel que méthyle, et R' représente un groupe alkyle en C 1 -C 4 tel que méthyle ou éthyle, de préférence un acrylate d’alkyle en C 1 -C 4 tel que l’acrylate de méthyle.
Selon un mode de réalisation particulier de la présente divulgation, les monomères (C 1 -C 4 ) (C1- C4) (alkyl) acrylate désignent les monomères de (méth)acrylate d'alkyle en C 1 -C 4 , choisis de préférence parmi (méth)acrylate de méthyle, (méth)acrylate d’éthyle, (méth)acrylate de n-propyle, (méth)acrylate d'isopropyle, (méth)acrylate de n-butyle, (méth)acrylate d’isobutyle, (méth)acrylate de tert-butyle et de préférence parmi (méth)acrylate de méthyle, (méth)acrylate d'éthyle et encore plus préférablement choisis parmi acrylate de méthyle et acrylate d'éthyle.
Selon un mode de réalisation avantageux de la présente divulgation, la dispersion peut inclure de 60 % à 99 % en poids, en particulier de 70 % à 99 % en poids, de préférence de 80 % à 95 % en poids, en particulier de 85 % à 93 % en poids de monomères constituant les particules de noyau polymère éthylénique par rapport au poids total de polymères contenus dans ladite dispersion.
De préférence, les monomères capables de former les particules de noyau polymère éthylénique sont choisis parmi les monomères qui sont insolubles dans la/les substance(s) grasse(s) liquide(s) à base d’hydrocarbures de la dispersion.
Dans certains modes de réalisation, les monomères insolubles peuvent représenter de préférence de 80 à 100 % en poids, plus préférablement de 90 à 100 % en poids, encore plus préférablement de 95 à 100 % en poids et encore plus particulièrement 100 % en poids, du poids total de monomères formant les particules de noyau polymère éthylénique.
Monomères éthyléniques portant une fonction acide, anhydride ou aryle :
Les particules de noyau polymère éthylénique peuvent comprendre des polymères éthyléniques qui comprennent ou consistent en des monomères éthyléniques a 3 ) comprenant un ou plusieurs groupes carboxy, anhydride, acide phosphorique ou acide sulfonique.
Plus particulièrement, les monomères éthyléniques a 3 ) peuvent comprendre un ou plusieurs groupes carboxy, anhydride, acide phosphorique ou acide sulfonique, choisis parmi (1), (2), (3) et (4) :
(1) R 1 (R 2 )C=C(R 3 )-Acide avec R 1 , R 2 et R 3 représentant un atome d’hydrogène ou un groupe CO 2 H, H 2 PO 4 ou SO 3 H, et Acide représentant un groupe carboxyle, acide phosphorique ou acide sulfonique, de préférence carboxyle, ainsi que les sels de base organiques ou minéraux de celui-ci tels que les sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux, tels que C(O)ONa ou C(O)OK, de préférence (1) représente (5) H2C=C(R)-C(O)-O-H avec R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 -C 4 tel que méthyle, et également les sels de base organiques ou minéraux de celui-ci tels que les sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux, tels que Na ou K ;
(2) H 2 C=C(R)-C(O)-N(R')-Alk-Acide avec R et R', qui peuvent être identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 -C 4 ; Alk représente un groupe alkylène en C 1 -C 6 éventuellement substitué par au moins un groupe choisi à partir de l’Acide tel que défini précédemment et l’hydroxyle ; et l'Acide est tel que défini précédemment, de préférence carboxyle, acide phosphorique ou sulfonique, ainsi que les sels de base organiques ou minéraux de celui-ci tels que les sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux tels que C(O)ONa ou C(O)OK ;
(3) Ar-(R a )C=C(R b )-R c avec R a , R b et R c , qui peuvent être identiques ou différents, représentant un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C 1 -C 4 , et Ar représentant un groupe aryle, de préférence benzyle, éventuellement substitué par au moins un groupe acide CO 2 H, H 2 PO 4 ou SO 3 H, de préférence substitué par un groupe CO 2 H ou SO 3 H, ainsi que les sels de base organiques ou minéraux de celui-ci tels que les sels de métal alcalin ou de métal alcalino-terreux tels que C(O)ONa ou C(O)OK ;
La illustre la structure obtenue à l’issue d’une étape similaire à ce qui a été décrit précédemment en relation avec la de formation, sur chaque LED L, d’une métallisation de contact 232L sur et en contact avec la face supérieure de la couche semiconductrice supérieure 103c de l’empilement actif 103 de la LED, et, sur chaque photodiode P, d’une métallisation de contact 232P sur et en contact avec la face supérieure de la couche semiconductrice supérieure 103c de l’empilement actif 103 de la photodiode.
La illustre en outre une étape de remplissage des tranchées 320 et de l’espace entre les LED L et les photodiodes P par un matériau électriquement isolant 234, par exemple de l’oxyde de silicium.
La illustre une étape similaire à ce qui a été décrit ci-dessus en relation avec la , de report et de fixation de la structure de la sur un circuit intégré de contrôle 110, et de retrait du substrat de support 101, et, éventuellement, de tout ou partie de l’empilement semiconducteur de support 210.
De façon similaire à ce qui a été décrit précédemment, des étapes ultérieures peuvent ensuite être mises en oeuvre pour reprendre un contact électrique individuel ou commun sur la couche semiconductrice supérieure 103a de l’empilement actif 103 de chaque LED L et de chaque photodiode P.
En outre, bien que l’on ait décrit ci-dessus des exemples de réalisation dans lesquels les empilements actifs de LED et de photodiode 103 sont fixés sur le circuit intégré de contrôle par collage direct métal-métal pleine plaque ou par collage direct hybride métal-métal/diélectrique-diélectrique, les modes de réalisation décrits ne se limitent pas à ces exemples particuliers. Plus généralement, les empilements actifs de LED et de photodiode 103 peuvent être fixés sur le circuit intégré de contrôle par tout autre moyen, par exemple par collage direct oxyde-oxyde pleine plaque.
Par ailleurs, on notera que les premier et troisièmes modes de réalisation peuvent être combinés.