INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant aux figures 1-3, il est représenté un système 10 (un poste, une ligne, ou une station) d'inspection en ligne d'électrodes 1 destinées à un assemblage par empilage d'électrodes 1 . Cette inspection vise à détecter une bavure 11 sur un bord 2 , 3 découpé d'une électrode 1 , ce bord 2 , 3 découpé comprend une feuille métallique revêtue d’un matériau actif.
Une électrode 1 individuelle de forme générale rectangulaire comprend, en effet, une section supportant une couche de matériau actif d'électrode s'étendant jusqu'au au moins un premier bord 2 découpé. Plus généralement, le premier bord 2 est une zone susceptible de présenter des bavures 11 inhérentes à la découpe de l'électrode 1 .
L'électrode 1 est déplacée sur une ligne 4 de convoyage (tel que des rails) par un dispositif 5 de convoyage mobile (une plaque ou une palette de manutention) intégrant des moyens de maintien ou de rétention aptes à maintenir l'électrode 1 dans un plan. Le dispositif 5 de convoyage amène en défilement l'électrode 1 pour son inspection après sa découpe et avant son assemblage par empilage. Dans un mode de réalisation, les moyens de maintien retiennent par effet de ventouse ou par aspiration l'électrode 1 sur le dispositif 5 de convoyage (notamment, des moyens de dépression permettant une prise de l'électrode 1 par effet de ventouse). Avantageusement, de tels moyens de maintien plaquent l'électrode 1 contre le dispositif 5 de convoyage de sorte que les bords 2 , 3 découpés de l'électrode 1 soient apparents. Il en résulte une meilleure exposition des bords 2 , 3 découpés.
Dans cette deuxième variante de réalisation, la quantité de matériau à changement de phase peut rester limitée. La forme de ce matériau est également non contrainte (copeaux, poudre…).
La montre une autre variante de réalisation du dispositif. Selon cette variante, le premier élément 10_3 se présente sous la forme d'au moins une boule de matière fusible venant se positionner entre la membrane 4 et le deuxième élément 20_3, à l'aplomb de l'entrée fluidique IN ou de la sortie fluidique OUT. Sur la , la boule de matière est en contact mécanique avec la membrane 4 et est agencée pour, d'un côté, venir en appui contre le deuxième élément 20_3 et de l'autre côté pour exercer un appui contre la membrane 4, de manière à la maintenir dans sa position de fermeture (lorsque la boule est dans l'état solide). Cette variante de réalisation permet de relâcher des contraintes sur la précision du volume de matériau à changement de phase à dispenser.
Il faut noter que : La couche de matériau à changement de phase présente avantageusement une épaisseur maximale strictement supérieure à l'épaisseur de la membrane 4. En effet, la contrainte mécanique exercée par le deuxième élément et le premier élément a tendance à venir comprimer la membrane. Lorsque cette contrainte mécanique est relâchée par fusion du matériau à changement de phase, un espace suffisant doit être créé pour que la membrane 4 puisse se déformer et libérer le passage fluidique. L'exercice de la contrainte mécanique sur la membrane 4, élastique et déformable, permet de plus facilement gérer les incertitudes mécaniques du système. Autrement dit, ce principe d'application d'une contrainte mécanique offre des garanties sur la fermeture du passage fluidique. La température de fusion du matériau à changement de phase doit être choisie inférieure à la température de fusion du support 3. Si le matériau du support 3 est un assemblage de couches assemblées et collées en elles par scellement thermique, la température de fusion du matériau fusible doit être très inférieure à la température de transition vitreuse des matériaux constituant le support. La température de fusion du matériau à changement de phase doit être inférieure à la température de transition vitreuse de la membrane 4. La membrane 4 doit disposer d'une composante élastique conséquente pour se déformer élastiquement sans déchirure. Si le fluide F sous pression est une solution aqueuse, la membrane 4 doit être étanche à la vapeur d’eau.
Le dispositif décrit semble particulièrement bien adapté pour contrôler le relargage d’un fluide contenu dans un réservoir sous pression.
Le dispositif peut être couplé avec un système de chauffage adapté (non représenté) qui peut être soit commun à plusieurs dispositifs d'un même support ou chacun indépendant. Il est aussi possible d'employer un système de chauffage qui comporte plusieurs branches résistives distinctes, dédiées chacune à l'actionnement d'un dispositif distinct.
Le dispositif comporte de nombreux avantages, parmi lesquels : Une vanne ayant une conception sans risque de pollution du fluide par le matériau à changement de phase, celui-ci n'étant pas en contact direct avec le fluide ; Une vanne ayant une conception sans commande par une pièce mobile, la membrane étant déplacée par la pression du fluide lorsque l'espace nécessaire au déplacement de la membrane est libéré par la fusion du matériau à changement de phase du premier élément ; Une solution qui garantit un fonctionnement fiable et qui ne souffre pas des incertitudes de conception et réalisation mécanique du dispositif, de l’usure ou de la fatigue de composants électromécaniques, ou encore de défauts d’étanchéité de joints ;
Raccord à couple de serrage affiché DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un raccord à couple de serrage de consigne pour relier deux conduites comprenant : un premier embout fixé à une première conduite, un deuxième embout fixé à une deuxième conduite, un écrou de serrage porté par le deuxième embout et serrant celui-ci contre le premier embout, le premier embout ayant à son côté libre un segment fileté terminé par une extrémité formant une surface d’étanchéité, le second embout ayant une extrémité munie d’une collerette d’étanchéité munie d’une lèvre destinée à être serrée contre la surface d’étanchéité du premier embout, l’écrou emmanché libre en rotation sur le deuxième embout chevauchant sa collerette d’étanchéité et se vissant sur le segment fileté du premier embout pour pousser contre sa collerette et serrer sa lèvre d’étanchéité contre la surface d’étanchéité.
A cet effet, l’invention a pour objet un raccord à couple de serrage de consigne pour relier deux conduites comprenant : un premier embout fixé à une première conduite, un deuxième embout fixé à une deuxième conduite, un écrou de serrage porté par le deuxième embout et serrant celui-ci contre le premier embout, le premier embout ayant à son côté libre un segment fileté terminé par une extrémité formant une surface d’étanchéité, le second embout ayant une extrémité munie d’une collerette d’étanchéité munie d’une lèvre destinée à être serrée contre la surface d’étanchéité du premier embout, l’écrou emmanché libre en rotation sur le deuxième embout chevauchant sa collerette d’étanchéité et se vissant sur le segment fileté du premier embout pour pousser contre sa collerette et serrer sa lèvre d’étanchéité contre la surface d’étanchéité.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut également comprendre au moins un additif détergent. Les additifs détergents permettent généralement de réduire la formation de dépôts à la surface des pièces métalliques par dissolution des produits secondaires d’oxydation et de combustion. Les additifs détergents utilisables dans une composition lubrifiante selon l’invention sont généralement connus de l’homme de métier. Les additifs détergents peuvent être des composés anioniques comprenant une longue chaîne hydrocarbonée lipophile et une tête hydrophile. Le cation associé peut être un cation métallique d’un métal alcalin ou alcalinoterreux. Les additifs détergents sont préférentiellement choisis parmi les sels de métaux alcalins ou de métaux alcalino-terreux d’acides carboxyliques, les sulfonates, les salicylates, les naphténates, ainsi que les sels de phénates. Les métaux alcalins et alcalino-terreux sont préférentiellement le calcium, le magnésium, le sodium ou le baryum. Ces sels métalliques comprennent généralement le métal en quantité stœchiométrique ou bien en excès, donc en quantité supérieure à la quantité stœchiométrique. Il s’agit alors d’additifs détergents surbasés ; le métal en excès apportant le caractère surbasé à l’additif détergent est alors généralement sous la forme d’un sel métallique insoluble dans l’huile de base, par exemple un carbonate, un hydroxyde, un oxalate, un acétate, un glutamate, préférentiellement un carbonate.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,5 à 8 %, de préférence de 0,5 à 4 % massique, par rapport au poids total de la composition lubrifiante, d’additif détergent.
De manière avantageuse, une composition lubrifiante selon l’invention peut également comprendre au moins un additif abaisseur de point d’écoulement (dit encore agent « PPD » pour « Pour Point Depressant » en langue anglaise). En ralentissant la formation de cristaux de paraffine, les additifs abaisseurs de point d’écoulement améliorent généralement le comportement à froid de la composition lubrifiante selon l’invention. Comme exemple d’agents de réduction du point d’écoulement, on peut citer les polyméthacrylates d’alkyle, les polyacrylates, les polyarylamides, les polyalkylphénols, les polyalkylnaphtalènes et les polystyrènes alkylés.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,1 % à 2 %, de préférence de 0,2 % à 1 % massique d’additif(s) abaisseur(s) du point d’écoulement, par rapport au poids total de la composition.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut également comprendre au moins un agent dispersant. De tels agents dispersants assurent le maintien en suspension et l’évacuation des contaminants solides insolubles constitués par les produits secondaires d’oxydation qui se forment lorsque la composition lubrifiante est en service. Ils peuvent être choisis parmi les bases de Mannich, les succinimides et leurs dérivés, tels que les dérivés de polyisobutylène anhydride succinique.
En particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,2 à 10 % massique d’agent(s) dispersant(s), par rapport au poids total de la composition.
Une composition lubrifiante selon l’invention peut également comprendre au moins un additif améliorant l’indice de viscosité (VI). Les améliorants de l’indice de viscosité, en particulier les polymères améliorant l’indice de viscosité, permettent de garantir une bonne tenue à froid et une viscosité minimale à haute température. Comme exemples de polymère améliorant l’indice de viscosité, on peut citer les esters polymères, les homopolymères ou les copolymères, hydrogénés ou non-hydrogénés du styrène, du butadiène et de l’isoprène, les homopolymères ou les copolymères d’oléfine, telle que l’éthylène ou le propylène, les polyacrylates et polyméthacrylates (PMA), de préférence les homopolymères ou les copolymères d’oléfine, telle que l’éthylène ou le propylène.
En particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 1 à 15 % massique d’additif(s) améliorant l’indice de viscosité, de préférence de 5 % à 10 % massique, par rapport au poids total de la composition lubrifiante.
Une composition lubrifiante peut encore comprendre au moins un additif anti-mousse, par exemple choisi parmi les polymères polaires tels que les polyméthylsiloxanes ou les polyacrylates. En particulier, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre de 0,01 à 3% massique d’additif(s) anti-mousse, par rapport au poids total de la composition lubrifiante.
Elle peut encore comprendre au moins un agent anticorrosion ou agent passivant du cuivre, par exemple des composés tels que les polyisobutènes anhydrides succiniques, les sulfonates thiadiazoles ou les mercaptobenzothiazoles. Ils sont typiquement présents dans une composition lubrifiante selon l’invention à des teneurs comprises entre 0,01 % et 1 % massique, par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, une composition lubrifiante selon l’invention peut comprendre en outre une ou plusieurs huiles de base distinctes de l’huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée et/ou un ou plusieurs additifs, en particulier choisis parmi les additifs modificateurs de frottement, les additifs anti-usure, les additifs extrême pression, les détergents, les antioxydants, les améliorants de l’indice de viscosité (VI), les additifs abaisseurs du point d’écoulement (PPD), les dispersants, les agents anti-mousse, les épaississants, les inhibiteurs de corrosion, les agents passivant du cuivre, et leurs mélanges.
APPLICATIONS Comme indiqué précédemment, les huiles re-raffinées, de préférence dont les caractéristiques sont équivalentes à celles définies par la classification API pour les huiles de base de groupe I ou de groupe II, sont mises en œuvre selon l’invention pour améliorer l’efficacité énergétique de lubrifiants destinés à la lubrification de divers systèmes de motorisation.
Il peut s’agir de systèmes de motorisation mobiles ou stationnaires.
Par « système de motorisation » au sens de la présente invention, on entend désigner un système comprenant toutes les pièces mécaniques nécessaires à l’application mobile ou stationnaire visée et incluant au moyen un moteur. Il peut s’agir d’un système de motorisation à combustion, à gaz, notamment à hydrogène, à ammoniaque, électrique ou hybride, suivant la nature du ou des moteurs inclus dans le système de motorisation : moteur à combustion, à gaz, notamment à hydrogène, à ammoniaque et/ou électrique.
Les opérations du processus sont décrites ci-dessous en référence au contrôle d’un système embarqué d’un ensemble de systèmes embarqués du véhicule 10 pour des raisons de clarté. Le même processus s’applique de manière identique ou similaire au contrôle d’une ou plusieurs fonctions de chaque système embarqué de l’ensemble de systèmes embarqués du véhicule 10.
Dans une première opération du processus, le calculateur reçoit des premières données représentatives d’une ou plusieurs premières images d’une ou plusieurs mains d’une personne présente dans l’habitacle du véhicule 10, laquelle personne correspond par exemple au conducteur du véhicule 10.
Le véhicule 10 est avantageusement à l’arrêt, l’ouverture de la porte du véhicule par la personne ayant par exemple activé ou réveillé une fonction d’authentification permettant d’authentifier la personne ayant pénétré dans le véhicule 10, pour par exemple autoriser le déclenchement d’une ou plusieurs fonctions, opérations ou actions.
Les premières données sont acquises par la caméra 101 et transmises au calculateur en charge du processus.
Selon un exemple particulier, les premières données correspondent à des données d’une ou plusieurs premières images d’une main de la personne faisant un signe déterminé et particulier.
Selon un autre exemple, les premières données correspondent à des données d’une ou plusieurs premières images du dos de la main 201 de la personne ayant pénétré dans le véhicule 10.
Dans une deuxième opération, le calculateur traite les premières données reçues pour authentifier la personne à partir des premières données reçues.
L’authentification comprend par exemple la détermination d’un ensemble de caractéristiques représentatives du dos de la main 201 à partir des premières données reçues.
Les caractéristiques déterminées comprennent par exemple : - des caractéristiques de dimension, par exemple la largeur maximale du dos de la main 201, la hauteur maximale du dos de la main 201, la longueur d’un ou plusieurs doigts, la longueur d’une ou plusieurs phalanges, un ratio entre la longueur d’un doigt et la longueur d’un autre doigt, etc. ; et/ou - des caractéristiques visuelles telles que la présence de pilosité sur une ou plusieurs phalanges, la présence de grain(s) de beauté, la présence de marques distinctives (par exemple une cicatrice) ; et/ou - des caractéristiques de forme, par exemple la forme générale du dos de la main 201, la forme d’un ou plusieurs doigts, la forme d’un ou plusieurs ongles, etc.
Selon cet exemple, la ou les caractéristiques déterminées sont comparées à un ensemble de caractéristiques enregistrées dans une mémoire ou base de données accessibles par le calculateur pour déterminer l’identité de la personne ayant présenté le dos de sa main 201 à la caméra 101.
Selon un autre exemple de réalisation, la première image représentée par les premières données est comparée à un ensemble d’images de dos de main stockées dans la mémoire ou dans la base de données pour déterminer à quelle image stockée en mémoire l’image acquise par la caméra 101 correspond, ce qui permet de déterminer l’identité de la personne associée à l’image du dos de la main stockée en mémoire correspondant à l’image représentée par les premières données.
Dans une troisième opération, l’authentification de la personne via la première image du dos de sa main 201 déclenche par exemple la mise sous tension d’un ensemble de systèmes embarqués du véhicule 10 tel que par exemple un système de reconnaissance de signe (ou une unité logique 21 mettant en œuvre un tel système) et un système de pilotage ou de contrôle des systèmes embarqués du véhicule 10 (ou une unité logique 22 mettant en œuvre un tel système) via les signes reconnus par le système de reconnaissance de signe.
Selon un autre exemple, l’authentification de la personne déclenche le démarrage du moteur ou autorise le démarrage du véhicule lorsque la personne effectue une action particulière (par exemple appui sur un bouton de démarrage et appui sur la pédale de frein) et lorsque la personne correspond à une personne autorisée à effectuer le démarrage du véhicule 10.
Les autorisations associées à une personne sont par exemple stockées en mémoire du véhicule en relation avec une ou plusieurs personnes ou profils de personnes enregistrées.
Une authentification par reconnaissance d’un signe particulier permet par exemple de renforcer la sécurité du véhicule en n’autorisant l’utilisation du véhicule 10, ou de certaines fonctions d’un ensemble de systèmes embarqués du véhicule 10, qu’à une ou plusieurs personnes autorisées et identifiées comme telles au préalable, par exemple lors d’une phase d’apprentissage.
Dans une cinquième opération postérieure à l’authentification de la personne, le calculateur reçoit de la caméra 101 (ou d’un calculateur contrôlant la caméra 101) des deuxièmes données représentatives d’une ou plusieurs deuxièmes images d’une ou plusieurs mains de la personne effectuant un signe 202 ou un geste particulier à l’aide de sa ou ses mains.
L’invention peut s’appliquer à tout mélange d’enzymes produit par un microorganisme, appelé cocktail enzymatique, y compris les cocktails enzymatiques issus d’un milieu réactionnel contenant le microorganismes qui a été traité, notamment par refroidissement, comme décrit dans le brevet EP3174979.
Etapes de séparation solide/liquide dans laquelle le champignon est séparé du liquide.
Le liquide contient les enzymes et les sels résiduels.
- Une fois les enzymes séparées du mycélium, le pH du surnageant (contenant les enzymes) doit être ajusté dans une gamme de pH de 6,5-9, préférentiellement à un pH 8 (changement de tampon par une colonne de dessalage, par filtration, par ultrafiltration, sous pression (cellule à agitation disponible commercialement sous la dénomination Amicon auprès de la société Merck, ou cellule d’ultrafiltration, disponible commercialement sous la dénomination Pellicon avec membrane Ultracel 10kD auprès de la société Merck également) - Une fois le cocktail de cellulases tamponné, une colonne de type IMAC décrite précédemment est utilisée. Il est à noter que les mélanges d’enzymes testés présentent une composition de type (les teneurs indiquées sont exprimées en abondance et sont des données approximatives mais qui donnent une idée de la répartition des enzymes dans le mélange): - teneur en CEL7A = CBH1 environ 35 % , - teneur en CEL6A = CBH2 : environ 30 %, - teneur en BGL1 = Beta-glucosidase 1 : environ 5% - teneur en Endoglucanase I = Cel7B : environ 10% - teneur en Endoglucanase II = Cel5A : environ 10% - teneur en Autres (enzymes et/ou autres composé) : environ 10%
Pour des exemples d’analyses de secrétomes de souches de Trichoderma reesei modifiées, RUT-C30 et CL847, on peut se reporter à la publication « Comparative secrétome analyses of two Trichoderma reesei RUT-C30 and CL847 hypersecretrory strains », de I ; HERPOEL-GIMBERT and al. Biotechnology for biofuels, article number 18(2008) publié le 23 décembre 2008, et notamment à sa table I.
La colonne HisTrap Crude (Cytiva, 5mL), préchargée avec l’ion nickel Ni 2+ , est équilibrée à un pH compris entre 6,5 et 9, préférentiellement à pH 8. Ce type de colonne est disponible auprès de la société Cytiva sous la dénomination complète« HisTrap FF crude histidine-tagged protein purification colum ». Le tampon d’équilibration peut être du Tris, Bis-Tris, Phosphate, l’acide 4(2-hydroxyéthyl)-1-pipérazine éthane sulfonique appelé aussi HEPES, ou tout autre solution tampon étant dans la gamme de pH entre 6,5 et 9. La solution tampon peut contenir des sels (NaCl, KCl) entre 0- 500 mM mais de préférence à 50 mM. - Une fois la colonne équilibrée, le surnageant clarifié peut être filtré puis chargé sur la colonne par une pompe péristaltique, par un système dit « Fast Protein Liquid Chromatography System », un système qui comprend généralement une pompe, un détecteur UV, un dispositif de mesure de conductivité, un collecteur de fraction et des valves permettant notamment de passer d’une colonne à une autre. Un tel système est notamment commercialement disponible auprès de la société BIO-RAD. Un autre système chromatographique est également disponible auprès de la société Cytiva sous l’appellation « AKTA pure protein purification system ». Des techniques de séparation par gravité peuvent aussi être utilisées.
Le lavage de la colonne s’effectue en présence de 0 à 40 mM d’imidazole, généralement avec 20 mM d’imidazole.
De manière surprenante, et cela n’avait jamais été observé auparavant, la bêta-xylosidase de T. reesei se fixe sur la phase solide de l’IMAC, et peut être purifiée facilement sur ce type de résine, alors qu’elle ne présente aucun « tag » d’histidine. Pour éluer la bêta- xylosidase de T. reesei , il faut faire un gradient ou une élution en présence de 500 mM d’imidazole, ou diminuer le pH pour réduire l’affinité de l’enzyme avec la phase solide.
L’enzyme bêta-xylosidase de T. reesei purifiée dans ces conditions est de haute pureté (la vérification a été faite par spectrométrie de masse), et elle est active (le test d’activité montre que l’enzyme est active sur 4-nitrophenyl-β-D-xylopyranoside (4-NPX) et libère du para-nitrophénol pNP ). L’activité spécifique de la béta-Xylosidase est évaluée avec du 4-Nitrophenyl β-D-Xylopyranoside (4-NPX) comme substrat avec des activités à 50°C comprises entre 10 et 100 µmoles p-nitrophenol.min -1 .mg enzymes-1 et généralement d’au moins 20 et d’environ 35 µmoles p-nitrophenol.min -1 .mg enzymes-1 (ou plus). On utilise le même protocole que pour mesurer une activité beta glucosidase. On change juste le substrat (para-nitrophenyl-b-D-Xylopyranoside (pNP) et on utilise la bêta- xylosidase. Le principe de la mesure de l’activité spécifique avec ce type de réactif est bien connu de la littérature.
Exemples Exemple 1 Les expériences ont été réalisées en laboratoire, sur des cocktails enzymatiques produits par Trichoderma reesei selon le mode opératoire décrit plus haut, à partir de la souche CL847, déjà citée et également décrite dans la publication Jourdier E. et Al., « A newstoichiometric miniaturization strategy for screening of industrial microbial strains: application to cellulase hyper-producing Trichoderma reesei strains » (Microb Cell Fact. 2012 May 30;11:70. doi: 10.1186/1475-2859-11-70. PMID:22646695; PMCID: PMC3434075.).
Exemple 2 Les expériences ont été réalisées en laboratoire, sur des cocktails enzymatiques produits par Trichoderma reesei selon le mode opératoire décrit plus haut, à partir de la souche, décrite dans le tableau 1 du brevet EP 3 174 979 (SEQ Id n0 : 7 en acide nucléique, SEQ Id n0 : 8 en polypeptide) sous la référence130G9.