INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention se rapporte aussi à l’essuie-glace 10 comprenant le bras 14 d’essuie-glace et le balai 12 d’essuie-glace. L’essuie-glace 10 comprend aussi l’adaptateur 16 reliant l’extrémité 141 du bras 14 au balai 12. L’invention se rapporte également au véhicule 18 comprenant l’essuie-glace 10. La surface d’attaque 28 de flux d’air de l’adaptateur 16 fait face à l’avant du véhicule, en position de repos de l’essuie-glace. La surface de fuite 34 de flux d’air de l’adaptateur 16 fait face à l’arrière du véhicule, en position de repos de l’essuie-glace. L’essuie-glace est mobile entre plusieurs positions comme décrit précédemment. L’essuie-glace est mobile entre la position de repos et une position extrême. En position extrême, la surface d’attaque 28 diverge dans une direction à l’opposé du bras 14 ; la surface d’attaque 28 diverge en direction du toit du véhicule 18. Au cours du mouvement, la divergence de la surface d’attaque 28 de flux d’air permet de bénéficier d’une pression exercée par le flux d’air sur l’adaptateur pour améliorer la pression du balai contre la vitre du véhicule. Ceci améliore l’essuyage de la vitre.
Dispositif d’essuyage DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un dispositif d’essuie-glace notamment pour un véhicule automobile comprenant un balai d'essuie-glace et un bras d’essuie-glace, une partie articulée à laquelle est fixée une pièce de fixation par une articulation pour se fixer à un dispositif d’essuyage, ayant au moins un premier élément de maintien pour un élément traversant, notamment un tuyau.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà de multiples dispositifs d’essuyage qui comportent un balai d'essuie-glace avec un bras d’essuie-glace muni d’une partie articulée et d’une pièce de fixation reliée à celle-ci par une articulation pour se fixer à un dispositif d’essuyage. Selon cet état de la technique, il est prévu un élément de maintien pour un élément traversant, notamment un tuyau.
Plusieurs modes de fixation sont envisageables pour associer ledit couvercle 22 au reste du module 15. Préférentiellement, le couvercle 22 est maintenu en place contre le reste du module par une vis 23.
Le couvercle est préférentiellement constitué d’une matière thermiquement conductrice afin de faciliter la dissipation de la chaleur provenant des cellules électriques 1. Selon un mode de réalisation encore plus préféré, ledit couvercle est en aluminium.
Afin d’améliorer encore la dissipation thermique au niveau du couvercle 22, ce dernier peut comprendre des ailettes de refroidissement s’étendant depuis sa surface externe. De façon encore plus préféré, ces ailettes de refroidissement consistent en des rainures gravées dans la masse dudit couvercle 22.
L’invention concerne également un ensemble de parties comprenant au moins une cellule électrique 1selon l’invention et un module 15 selon l’invention.
L’invention concerne également une batterie comprenant au moins un module 15 et au moins une cellule électrique 1 selon l’invention.
Dispositif de maintien d’un regroupement de cellules électrochimiques en compression et module de batterie comportant ce dispositif La présente invention se rapporte au domaine des accumulateurs électriques pour véhicules et plus particulièrement au domaine des mécanismes de compression des cellules électrochimiques positionnées à l’intérieur d’un accumulateur électrique.
Lors de leurs constructions, les accumulateurs électriques sont réalisées sous la forme d’un ensemble de cellules électrochimiques individuelles réunies à l’intérieur d’un bloc logement, de sorte que ces différentes cellules électrochimiques soient connectées entre elles par l’intermédiaire de bornes respectives pour stocker et restituer de l’énergie électrique. Ces cellules électrochimiques à l’intérieur du bloc logement se trouvent ainsi réalisées individuellement sous la forme d’un arrangement aplati, de sorte que ces cellules électrochimiques soient en mesure d’être juxtaposées et en contact électrique entre elles par l’intermédiaire d’interface spécifiquement dédiées. Afin d’optimiser l’efficacité électrique de l’accumulateur, une optimisation du nombre de cellules électrochimiques intégrées dans le volume intérieur du bloc accumulateur est recherchée, de sorte que les différentes cellules électrochimiques sont juxtaposées en compression.
De façon générale, les cellules électrochimiques sont maintenues en compression l’une contre l’autre en faisant intervenir une paire de plaques de compression dont les surfaces de compression sont de dimensions sensiblement similaires à celles des cellules électrochimiques, de façon à prendre en sandwich un ensemble de cellules électrochimiques juxtaposées. Ces plaques de compression sont classiquement montées en appui contre des parois internes respectives et opposées du bloc logement, éventuellement en coopération avec un ou plusieurs moyens ressort permettant d’améliorer l’efficacité de la compression.
Dans le cadre d’une recherche du perfectionnement de la compression des cellules électrochimiques entre elles, la publication US2021036389 propose l’utilisation de bandes de compression circulaires, vraisemblablement élastiques, arrangées pour être enroulées autour d’un ensemble de cellules électrochimiques serrées entre deux plaques de compression. Ces plaques de compression portent également des encoches adaptées pour conserver ces bandes circulaires correctement positionnées le long de la longueur de ces plaques et éviter leur déplacement. Toutefois, la mise en application de telles bandes circulaires contraint à la mise au point d’un nouveau type d’équipement pour gérer efficacement la compression des différentes cellules électrochimiques entre elles en limitant un relâchement au cours du temps.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une solution qui permette d’optimiser le maintien des cellules électrochimiques en compression entre elles à des niveaux de compression élevés susceptibles d’atteindre des valeurs de pression supérieure à 200 kPa, voire même de l’ordre de 700 kPa, toute en étant apte à être mise en œuvre grâce aux propriétés techniques d’équipements déjà existants répandus dans les véhicules.
L’invention se rapporte ainsi à un dispositif de maintien en compression d’un regroupement de cellules électrochimiques planes parallèles juxtaposées, caractérisé en ce que le dispositif comprend : deux plaques de compression dont les surfaces de compression sont de dimensions sensiblement similaires à celles des cellules électrochimiques, aptes à être disposées de part et d’autre du regroupement de cellules électrochimiques, au moins une sangle de serrage plane arrangée pour coopérer avec chacune des deux plaques de compression, cette sangle de serrage étant en polyester, au moins une des deux plaques de compression comprenant une interface d’ancrage d’une extrémité de la sangle sur sa surface.
L’invention concerne également un module de batterie caractérisé en ce qu’il comprend un regroupement de cellules électrochimiques planes parallèles juxtaposées maintenues assemblées par un dispositif de maintien selon l’invention.
représente une illustration schématique d’un exemple de regroupement d’une paire de plaques de compression avec plusieurs cellules électrochimiques dans le cadre de la réalisation d’un accumulateur électrique,
représente une illustration schématique d’un exemple de regroupement d’une paire de plaques de compression et de cellules électrochimiques associées à des sangles de serrage et intégrant quelques éléments d’interfaces d’ancrage,
représente une illustration schématique d’un exemple de regroupement d’une paire de plaques de compression et de cellules électrochimiques associées à des sangles de serrage et intégrant des interfaces d’ancrage au niveau d’une plaque de compression,
L’élément d’absorption acoustique amont 41 s’étend perpendiculairement à l’axe de moteur A, et est configuré pour s’étendre horizontalement lorsque le boîtier 3 repose, par exemple par ses roues 5, sur une surface horizontale. L’élément d’absorption acoustique amont 41 peut par exemple être globalement parallélépipédique, et présenter une forme globalement rectangulaire.
L’élément d’absorption acoustique amont 41 comprend une première face 41.1 orientée vers les ouvertures d’admission d’air 15 et une deuxième face 41.2 opposée à la première face 41.1. De façon avantageuse, les première et deuxième faces 41.1, 41.2 de l’élément d’absorption acoustique amont 41 sont sensiblement parallèles, et la première face 41.1 de l’élément d’absorption acoustique amont 41 prend appui contre la partie d’admission d’air 14 de telle sorte que l’élément d’absorption acoustique amont 41 recouvre plusieurs ouvertures d’admission d’air 15. Ainsi, le dispositif d’aspiration 9 est configuré de telle sorte qu’au moins une partie du flux d’air, généré par le moteur d’aspiration 17, s’écoule à travers l’élément d’absorption acoustique amont 41 et en direction des ouvertures d’admission d’air 15.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’élément d’absorption acoustique amont 41 comporte un orifice traversant 44 qui débouche respectivement dans les première et deuxième faces 41.1, 41.2 de l’élément d’absorption acoustique amont 41 et qui est situé en regard d’au moins une partie des ouvertures d’admission d’air 15. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’orifice traversant 44 est de forme cylindrique et de section circulaire. De façon avantageuse, l’orifice traversant 44 et l’ouverture d’entrée d’air 18 sont disposés de manière coaxiale.
PROCEDE POUR L’AIDE A LA CLASSIFICATION D’UNE COUPE HISTOLOGIQUE D’UN PATIENT, DISPOSITIF ASSOCIE DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine de la pathologie numérique, en particulier la classification de coupes histologiques.
La présente invention concerne plus particulièrement un procédé mis en œuvre par ordinateur pour l’aide à la classification d’une coupe histologique d’un patient et un dispositif associé.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les méthodes de classification histologique (ou « grading ») servent à définir l’apparence de lésions histologiques comparées à celle d’un tissu sain. Dans le cas de lésions précancéreuses, le grading aide à prévoir le potentiel évolutif d’une lésion vers un cancer invasif pour mieux guider la prise en charge médicale. Notamment, il est estimé que la détection et l’évaluation des lésions dysplasiques de la tête et du cou pourrait permettre la prévention de près de 90% des cancers invasifs. Les pathologistes ont également recours au grading pour estimer le pronostic du patient et guider les choix thérapeutiques. Des exemples de cancers sont les carcinomes épidermoïdes de la tête et du cou (en anglais « head and neck squamous cell carcinomas » : HNSCC) ou encore le cancer du col de l’utérus. De telles pathologies constituent un problème majeur de santé publique en raison de leur taux de mortalité élevé et de la morbidité liée à leur traitement ou liée à un diagnostic tardif.
Malgré ces enjeux, la classification des lésions selon leur sévérité reste un exercice complexe. Par exemple, la classification des dysplasies de la tête et du cou est un sujet très controversé depuis de nombreuses années. En effet, depuis la première classification proposée par Kleinsasser en 1963, de nombreuses classifications différentes ont été proposées par des pathologistes experts sans parvenir à un consensus fort. Chacune d'entre elles avait différentes terminologies et méthodes de classification, mais leur reproductibilité était toujours faible à modérée.
Afin d'améliorer la fiabilité de classification, l'Organisation Mondiale de la Santé (OMS) recommande de classer les dysplasies malpighiennes du larynx en deux catégories seulement : bas grade et haut grade. La catégorie de haut grade comprend les dysplasies modérées, sévères et les carcinomes in situ.
Pour la cavité buccale, le système de classification de l'OMS a conservé la distinction entre lésions modérées et sévères. Il est intéressant de noter que c'est le seul système de classification qui conserve trois grades distincts, même si les lésions squameuses buccales partagent la même physiopathologie et sont induites par les mêmes carcinogènes que dans le larynx, l'hypopharynx, la trachée et l'espace latéro-pharyngien.
Néanmoins, la reproductibilité de classification entre pathologistes reste modérée pour toutes les méthodes de gradation. Cette difficulté de classification s'explique par la multiplicité des éléments à prendre en compte tant au niveau cytologique qu’architectural, sur un épithélium qui peut présenter des variations notables d'épaisseur selon la localisation anatomique, et la présence d’altérations inflammatoires et dystrophiques qui peuvent être parfois difficiles à distinguer de vraies dysplasies.
Par ailleurs, l’application de catégories de classification arbitraires à un spectre continu de lésions sans limites absolues ni clairement définissables induit davantage de subjectivité dans l’attribution d’une catégorie par un pathologiste.
Ainsi, il existe un besoin pour de nouveaux outils pour aider les pathologistes à réaliser des classifications robustes et cohérentes dans différents domaines nécessitant un grading lésionnel, tels que les lésions malpighiennes de la tête et du cou et du col utérin, les dysplasies digestives, ou encore la stéatohépatite métabolique (ou NASH), pour une meilleure prise en charge thérapeutique.
Parmi les techniques développées récemment figure la pathologie numérique, permettant de gérer des données basées sur les informations générées à partir de lames d’échantillons numérisées.
En particulier, l'intelligence artificielle a été appliquée avec succès à la pathologie numérique, par exemple pour détecter les métastases, pour déterminer le sous-type de cancer ou encore pour estimer le pronostic des patients. Plusieurs études ont même montré le bénéfice positif que les outils d'intelligence artificielle peuvent avoir lorsqu'ils sont combinés à l'expertise des pathologistes. Cependant, ces algorithmes ne sont pas encore largement acceptés dans la pratique clinique en tant qu'outils de diagnostic autonomes en raison de préoccupations concernant leur instabilité sur des cohortes externes, leur sensibilité aux changements de domaine et leur manque d'interprétabilité.
Actuellement, les modèles d'apprentissage automatique fournissent également leurs prédictions indépendamment de l'ambiguïté histologique, sans fournir d'information sur la confiance des prédictions et ce, même si l'échantillon est difficile à analyser pour le pathologiste lui-même. Sur de tels cas ambigus, un pathologiste peut demander un deuxième avis ou une analyse supplémentaire, alors que l'intelligence artificielle ne signalerait pas l'incertitude.
La est une vue schématique du dispositif selon l’invention dans laquelle le moyen de fermeture est en position d’ouverture.
Sur chaque figure sont représentés un capot 1 avant et un pare-brise 3 avant d’un véhicule automobile. Le capot 1 et le pare-brise 3 sont illustrés par un trait montrant leurs profils respectifs.
Il existe un interstice 5 entre le capot 1 et le pare-brise 3, dans lequel circule de l’air.
Il est d’usage de fermer cet interstice 5 avec une grille 7, afin que les feuilles mortes et autres impuretés ne s’introduisent pas sous le capot 1 ou dans des zones de ventilation raccordées à l’intérieur de l’habitacle.
Un dispositif de distribution de liquide de nettoyage pour pare-brise 3 est disposé sous le capot 1 et très près du pare-brise 3.
Plus précisément le dispositif est disposé à la limite entre le capot 1 et le pare-brise 3. Il est intégré avec la timonerie de l’essuyage.
Le dispositif de distribution comprend un réservoir 9 apte à stocker le liquide. Ce réservoir 9 présente une entrée 11 de liquide pour le remplissage, et une sortie de liquide à distribuer (non représentée).
L’entrée 11 de liquide se trouve toujours en partie supérieure du réservoir 9, afin de pouvoir remplir le réservoir 9 par gravité.
Sur la , le dispositif de distribution présente une entrée 11 de liquide selon l’art antérieur. En l’espèce, cette entrée 11 est située sous le capot 1 et est fermée par un bouchon 13. L’utilisateur peut l’apercevoir à travers l’interstice 5, mais ne peut pas accéder à cette entrée 11 pour remplir le réservoir 9 car le capot 1 gène. Il est obligé d’ouvrir le capot 1 pour pouvoir avoir accès à l’entrée 11 de liquide, et avoir suffisamment de place pour transvaser le liquide depuis un bidon vers le réservoir 9.
Sur les figures 2 et 3, le dispositif de distribution présente une entrée 11 de liquide selon l’invention. Cette entrée 11 est toujours située sous le capot 1, mais est surmontée d’un col 15 qui comprend une extrémité accessible par l’utilisateur de l’extérieur du véhicule pour remplir le réservoir 9.
Ce col 15 consiste en un conduit 17 présentant une première extrémité 15a raccordée sur l’entrée 11 de liquide, et une seconde extrémité 15b libre par laquelle le remplissage s’effectue.
Ainsi, selon l’invention, la seconde extrémité 15b est accessible de l’extérieur du véhicule et elle est obstruée par un moyen de fermeture 19 mobile d’une position de fermeture vers une position de retrait du moyen de fermeture 19.
Les mâchoires 51 et 52 sont espacées l’une de l’autre suivant la troisième direction D 53 . L’écartement entre les deux mâchoires 51 et 52 suivant la troisième direction D 53 est ajustable. Ainsi, les deux mâchoires 51 et 52 sont mobiles en translation l’une par rapport à l’autre suivant la troisième direction D 53 . Le volume délimité par le fond 53 et les mâchoires 51 et 52 définit un logement de pré-compactage.
L’ébauche fibreuse 100 peut être disposée dans l’outillage de pré-compactage 5 de sorte que les première, deuxième et troisième directions D 1 , D 2 et D 3 de l’ébauche fibreuse 100 coïncident respectivement avec les première, deuxième et troisième directions D 51 , D 52 et D 53 de l’outillage de pré-compactage 5, comme dans l’exemple illustré sur les figures 4 et 5.
L’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5 de sorte que la surface de référence 101 de ladite ébauche fibreuse 100 soit en contact du fond 53 de l’outillage de pré-compactage 5. La surface de référence 101 est ainsi présente entre les deux mâchoires 51 et 52 de l’outillage de pré-compactage 5. Toutefois, la surface de référence 101 peut présenter une ou plusieurs portions qui dépassent des mâchoires 51 et 52 suivant la deuxième direction D 2 , D 52 lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5, comme dans l’exemple illustré sur la . La surface de référence 101 peut également être entièrement présente entre les deux mâchoires 51 et 52 lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5.
L’écartement entre les mâchoires 51 et 52 est ajusté de sorte que les mâchoires 51 et 52 soient en contact des surfaces à profiler 105 et 106. Lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5, la surface brute 103 est libre, c’est-à-dire qu’elle n’est pas présente entre les mâchoires 51 et 52. Les surfaces latérales 102 et 104 présentent chacune au moins une portion qui dépasse des mâchoires 51 et 52 suivant la première direction D 1 , D 51 lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5, comme illustré sur les figures 4 et 5. Les surfaces latérales 102 et 104 de l’ébauche fibreuse 100 peuvent être présentes entre les mâchoires 51 et 52 lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5. Les surfaces latérales 102 et 104 peuvent également présenter chacune au moins une portion qui dépasse des mâchoires 51 et 52 suivant la deuxième direction D 2 , D 52 lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5, comme illustré sur la . Dans cette configuration, au moins une des surfaces latérales 102 ou 104 peut être libre. Les deux surfaces latérales 102 et 104 peuvent être libres lorsque l’ébauche fibreuse 100 est disposée dans l’outillage de pré-compactage 5. Dans cette configuration, les surfaces latérales 102 et 104 sont appelées surfaces latérales brutes.
L’écartement entre les mâchoires 51 et 52 est ajusté de sorte que les mâchoires 51 et 52 compressent l’ébauche fibreuse 100 afin d’obtenir une ébauche pré-compactée 100’. L’écartement entre les mâchoires 51 et 52 est ainsi ajusté de sorte que le logement de pré-compactage, défini entre le fond 53 et les mâchoires 51 et 52, présente la forme de l’élément de renfort à obtenir. La compression de l’ébauche fibreuse 100 peut être notamment permise par les capacités de compactage différentes le long de l’ébauche fibreuse 100 suivant la première direction D 1 . Ainsi, l’épaisseur de la première portion 110 de l’ébauche fibreuse 100 suivant la troisième direction D 3 diminue plus que l’épaisseur de la deuxième portion 120 de l’ébauche fibreuse 100 suivant la troisième direction D 3 .
De préférence, la géométrie et l’écartement des mâchoires 51 et 52 lors du sont configurés de sorte à réaliser une ébauche fibreuse pré-compactée 100’ présentant une forme évasée.
La pression appliquée par les mâchoires 51 et 52 sur l’ébauche fibreuse 100 permet de mettre en forme les surfaces à profiler 105 et 106 de sorte à obtenir des surfaces profilées 105’ et 106’ de l’ébauche fibreuse pré-compactée 100’ à la forme souhaitée. La pression appliquée par les mâchoires 51 et 52 sur l’ébauche fibreuse 100 permet de diminuer l’aire de la surface de référence 101 de sorte à obtenir une surface de référence pré-compactée 101’ de l’ébauche fibreuse pré-compactée 100’ à la forme souhaitée. La pression appliquée par les mâchoires 51 et 52 sur l’ébauche fibreuse 100 permet de mettre en forme les surfaces latérales 102 et 104 de sorte à obtenir des surfaces latérales pré-compactées 102’ et 104’ de l’ébauche fibreuse pré-compactée 100’ à la forme souhaitée.
L’ébauche pré-compactée 100’ est ensuite découpée alors qu’elle est toujours pré-compactée dans l’outillage de pré-compactage 5. L’ébauche pré-compactée 100’ est découpée de préférence par découpe jet d’eau. L’ébauche pré-compactée 100’ est découpée suivant un trajet de découpe T d . Le trajet de découpe T d comprend au moins une portion T d3 permettant le retrait de la surface brute 103 de l’ébauche fibreuse 100. En effet, la surface brute 103 est retirée alors que l’ébauche fibreuse est pré-compactée dans l’outillage de pré-compactage 5. La découpe de l’ébauche fibreuse 100 en retirant la surface brute 103 permet d’obtenir une surface nette 103’ ayant la forme souhaitée.
La découpe s’effectue de préférence le long des bords libres des mâchoires 51 et 52. La trajectoire du jet d’eau est de préférence orientée suivant la troisième direction D 3 , D 53 . Le jet d’eau peut présenter une vitesse d’avance comprise entre 150 mm par minute et 250 mm par minute. Le jet d’eau peut suivre un trajet rectiligne T d3 suivant la deuxième direction D 2 , D 52 pour retirer la surface brute 103, comme illustré sur la . On ne sort toutefois pas du cadre de l’invention si le trajet de découpe pour retirer la surface brute 103 est non-rectiligne. Par exemple, le trajet de découpe pour retirer la surface brute 103 peut présenter des portions s’étendant suivant la première direction D 1 , D 51 . La surface nette 103’ obtenue par découpe de l’ébauche fibreuse 100 peut donc présenter des géométries particulières adaptées à la forme souhaitée de l’insert.
Le trajet de découpe T d peut également comprendre au moins une portion T d2 ou T d4 permettant le retrait de la surface latérale brute 102 ou 104 de l’ébauche fibreuse 100. En effet, la ou les surfaces latérales brutes 102 ou 104 peuvent être retirées alors que l’ébauche fibreuse est pré-compactée dans l’outillage de pré-compactage 5. La découpe de l’ébauche fibreuse 100 en retirant les surfaces latérales brutes 102 et 104 permet d’obtenir des surfaces latérales nettes 102’ et 104’ ayant la forme souhaitée.
La réalisation de la découpe alors que l’ébauche est pré-compactée permet d’atteindre une géométrie d’ébauche pré-compactée évasée avec une variation brutale d’épaisseur, et avec une grande précision.
L’ébauche fibreuse pré-compactée et découpée 100’ est ensuite retirée de l’outillage de pré-compactage 5, comme illustré sur la .