Utilisation d’un catalyseur supporté bimétallique comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en dioxyde de zirconium, de formule CoCu/ ZrO 2 , dans la mise en œuvre d’un procédé de préparation d’éthylène glycol à partir d’un composé oxalate par une réaction d’hydrogénation dudit composé oxalate par de l’hydrogène (H 2 ) pour obtenir l’éthylène glycol. Utilisation selon la revendication 1, dans laquelle ledit catalyseur possède une aire de surface, analysée par BET, de 1 à 250 m²/g, en particulier de 1 à 50 m²/g, de préférence de 1 à 10 m²/g, notamment d’environ 5 m²/g, éventuellement dans laquelle ledit catalyseur comporte une phase cristalline, analysée par diffraction des RX, cristallisée dans un système cristallin monoclinique, en particulier ladite phase cristalline représente de 50 à 90% en poids total du catalyseur, de préférence ladite phase cristalline est de la baddeleyite et dont la taille des cristallites est de préférence de 15 à 100 nm. Utilisation selon l’une des revendications 1 à 2, dans laquelle la réaction d’hydrogénation dudit composé oxalate par l’hydrogène pour obtenir l’éthylène glycol est sélective, avec une sélectivité de plus de 70%, de préférence de plus de 90%, préférentiellement supérieure ou égale à 95 % et/ou dans laquelle la réaction d’hydrogénation dudit composé oxalate par l’hydrogène pour obtenir l’éthylène glycol a un rendement de plus de plus de 70%, de préférence de plus de 80%. Catalyseur supporté bimétallique comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en dioxyde de zirconium, de formule CoCu/ ZrO 2 , dans lequel ledit catalyseur possède une aire de surface, analysée par BET, de 1 à 250 m²/g, de préférence de 1 à 50 m²/g, préférentiellement de 1 à 10 m²/g, notamment d’environ 5 m²/g et dans lequel ledit catalyseur comporte une phase cristalline, analysée par diffraction des RX, cristallisée dans un système cristallin monoclinique, en particulier ladite phase cristalline représente de 50 à 90% en poids total du catalyseur, de préférence ladite phase cristalline est de la baddeleyite et de préférence comprenant une taille des cristallites de 15 à 100 nm. Catalyseur selon la revendication 4, dans lequel ledit catalyseur comprend une teneur totale des éléments bimétallique cuivre et cobalt de 0,5 à 25% en poids total du catalyseur, de préférence le ratio en poids entre le cobalt et le cuivre varie de 1 : 1 à 1 : 10, préférentiellement de 1 : 1 à 1 : 5, en particulier la composition en masse de cobalt et de cuivre du catalyseur est choisie parmi : - Co(2%)Cu(10%) ; - Co(5%)Cu(10%), - Co(5%)Cu(5%), - et Co(10%)Cu(10%), de préférence Co(2%)Cu(10%) ; Co(5%)Cu(10%), plus préférentiellement Co(5%)Cu(10%), et/ou dans lequel ledit catalyseur possède une quantité de plus de 50% molaire d’élément cuivre à un degré d’oxydation (II) et/ou d’élément cobalt à un degré d’oxydation (II), et/ou dans lequel ledit catalyseur est sous forme d’une population de particules micrométriques de 1 à 500 µm, de préférence sous forme d'une population de particules de morphologie arrondie. Procédé de préparation d’éthylène glycol comprenant : une étape d’hydrogénation par de l’hydrogène d’un composé oxalate, en éthylène glycol, en présence d’un catalyseur supporté bimétallique comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en dioxyde de zirconium, de formule CoCu / ZrO 2 . Procédé de préparation d’éthylène glycol selon la revendication 6, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxalate, du dihydrogène, dudit catalyseur supporté de formule CoCu/ZrO 2, comprenant du cobalt et du cuivre sur un support en dioxyde de zirconium, éventuellement d’un solvant, pour obtenir un milieu réactionnel éventuellement mis sous pression, éventuellement un chauffage dudit milieu réactionnel, pour obtenir l’éthylène glycol. Procédé selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel ledit catalyseur est selon l’une des revendications 4 ou 5. Procédé de préparation d’un catalyseur CoCu/ZrO 2 selon l’une des revendications 4 ou 5 comprenant : une étape A d’imprégnation d’un sel de cobalt et d’un sel de cuivre, dissous dans une solution aqueuse, sans additif et sans présence de surfactant, dans un volume d’eau de 5 à 10 mL, sur un support en dioxyde de zirconium sous forme de poudre, avec un rapport masse de la solution / masse de support compris de 0,6 à 1,0 ; pour obtenir le catalyseur CoCu/ZrO 2 sous forme d’un mélange homogène, ledit support ayant une aire de surface de 1 à 250 m²/g, de préférence de 1 à 50 m²/g, préférentiellement de 1 à 10 m²/g, notamment d’environ 5 m²/g, et comportant une phase cristalline, analysée par diffraction des RX, cristallisée dans un système cristallin monoclinique, une étape B de séchage dudit mélange homogène, de préférence à une température de 60 à 100°C, pendant une durée de 10 à 24 heures, pour obtenir le catalyseur CoCu/ZrO 2 sous forme d’un mélange homogène sec, une étape C d’activation, comprenant une calcination dudit mélange homogène sec, de préférence à une température de 200 à 1000°C, pendant une durée de 1 à 15 heures, pour obtenir ledit catalyseur. Catalyseur supporté bimétallique comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en dioxyde de zirconium, de formule CoCu/ ZrO 2 , susceptible d’être obtenu par le procédé selon la revendication 9. Utilisation d’un catalyseur CoCu / ZrO 2 selon l’une des revendications 4, 5 ou 10, pour l’hydrogénolyse de l’éthylène glycol. Utilisation d’un catalyseur CoCu / ZrO 2 selon l’une des revendications 4, 5 ou 10 pour dépolymériser la biomasse.