INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les structures bornier et bus circulaire des premier et deuxième stators 4,6 étant identiques, cela signifie que la piste conductrice 38 la plus externe du premier bus circulaire est reliée à la troisième connexion de phase 24 raccordée à la troisième phase d’alimentation W du module d’électronique de puissance , tandis que la piste conductrice 78 la plus externe du deuxième bus circulaire est reliée à la première connexion de phase 94 raccordée à la première phase d’alimentation U du module d’électronique de puissance. Cette alimentation électrique différente du premier stator 4 et du deuxième stator 6 permet, en positionnant le premier bornier 2 en face du deuxième bornier 9, d’alimenter les bobines se faisant face avec un même courant générant un flux magnétique orienté dans le même sens. Le premier bornier 2 et le deuxième bornier 9 servent donc de dispositifs d’indexage angulaire des premier et deuxième bus circulaires 3, 7 dans le carter 12 de la machine électrique 1 en étant positionnés de manière à ce que leurs deuxièmes connexions de phase respectives 26 et 96 soient positionnées angulairement au même endroit que les bornes de connexion respectives 361 et 761, auxquelles elles sont reliées électriquement.
Sur les variantes de réalisation de la , plusieurs positions possibles pour le deuxième bornier 9 sont représentées. Celui-ci est décalé angulairement par rapport au premier bornier 2 d’un angle multiple de α, dans le cas présent de 1 à 4 α dans le sens horaire h. Ce décalage se rapporte à une disposition dans laquelle les bus circulaires 3, 7 de la machine électrique sont montés dans le carter 12 donc face l’un à l’autre. Ces variantes sont intéressantes dans le cas où pour des raisons d’encombrement par exemple, les barres conductrices 52, 54, 56 reliées au deuxième bornier 9 ne peuvent être disposées symétriquement axialement par rapport aux barres conductrices 53, 55, 57 reliées au premier bornier 2. Dans ce cas les trous 124, 126 des premières et deuxièmes portions de carter sont décalées angulairement de la même façon l’un par rapport à l’autre, lorsque le carter est fermé.
Dans ces variantes, les deuxièmes connexions de phase 26, 96 des premier et deuxième borniers étant chacune disposée angulairement à la même position qu’une borne de connexion reliée électriquement à cette deuxième connexion de phase 26, 96, la borne de connexion 361 reliée à la deuxième connexion de phase 26 du premier bornier 2 reste face à la borne de connexion 761 reliée à la deuxième connexion de phase 96 du deuxième bornier 9. Dans ces variantes, la disposition des bornes de connexion des bus circulaires 3, 7 reste la même que dans la lorsque les bus circulaires 3, 7 sont face l’un à l’autre.
Dans la variante de réalisation présentée , la deuxième connexion de phase 26 du premier bornier 2 n’est pas angulairement positionnée à la même position que la borne de connexion 361 reliée à cette deuxième connexion de phase 26, mais est décalée angulairement par rapport à cette borne de connexion 361, d’un angle β quelconque dans le sens horaire h. Dans ce cas, le deuxième bornier 9 est décalé angulairement par rapport au premier bornier 2 lorsqu’ils sont montés dans la machine électrique 1, d’un angle 2β dans le sens anti-horaire à un multiple de l’angle α près. On a représenté en pointillés la position angulaire du deuxième bornier 9 correspondant à une position face à celle du premier bornier 2. Cette variante permet de garder les propriétés de la machine électrique 1 selon l’invention, à savoir que les bornes de connexion reliées à la deuxième connexion de phase 26, 96 de chaque stator 4,6 sont situées face à face dans la machine électrique 1.
Dans une autre variante de réalisation présentée , la deuxième connexion de phase 26 du premier bornier 2 n’est pas angulairement positionnée à la même position que la borne de connexion 361 reliée à cette deuxième connexion de phase 26, mais est décalée angulairement par rapport à cette borne de connexion 361, d’un angle de 180°. La deuxième connexion de phase 96 du deuxième bornier 9 est, dans cette variante, positionnée de la même manière à 180° de la borne de connexion 761 reliée à la deuxième connexion de phase 96 et faisant face à la borne de connexion 361. Cette disposition est possible dans le cas où la machine électrique 1 comporte un nombre impair de paires de pôles.
Ainsi dans ce premier mode de réalisation de l’invention, les structures des premier et deuxième bus circulaires 3, 7 sont identiques, mais il faut tourner l’un par rapport à l’autre de manière à positionner une borne de connexion reliée à la deuxième connexion de phase 26 du premier bus circulaire 3 face à une borne de connexion reliée à la deuxième connexion de phase 96 du deuxième bus circulaire 7, pour obtenir une alimentation correcte des bobines 8 de la machine électrique 1.
Dans un deuxième mode de réalisation présenté , une machine électrique 100 triphasée à flux axial selon l’invention comporte un premier stator 40 comportant un premier bus circulaire 30 et une pluralité de bobines 8 dont seules certaines sont représentées pour simplifier. De même la machine électrique 100 comporte un deuxième stator 60 comportant un deuxième bus circulaire 70 et une pluralité de bobines 8 dont seules certaines sont représentées pour simplifier. La machine électrique 100 présente beaucoup de caractéristiques communes avec la machine électrique 1, ces caractéristiques ne sont donc pas redétaillées. Notamment le premier bornier 2 est réutilisé pour connecter le premier bus circulaire 30 au module d’électronique de puissance, et le deuxième bornier 9 est réutilisé pour connecter le deuxième bus circulaire 70 au module d’électronique de puissance.
La machine électrique 100 se distingue de la machine électrique 1 en ce que ses bobines sont connectées en triangle . Ainsi le premier bus circulaire 30 ne comporte pas de piste conductrice de point neutre, mais comporte : - une piste conductrice 304 circulaire, reliée électriquement à la première connexion de phase 28 et destinée à être reliée à la première phase d’alimentation U ; - une piste conductrice 306 circulaire, reliée électriquement à la deuxième connexion de phase 26, entourant la piste conductrice 304 précédente et destinée à être reliée à la deuxième phase d’alimentation V ; - une piste conductrice 308 circulaire, reliée électriquement à la troisième connexion de phase 24, entourant la piste conductrice 306 précédente et destinée à être reliée à la troisième phase d’alimentation W.
Le premier bus circulaire 30 comporte, sur une face comportant des bornes de connexion aux bobines 8 du premier stator 40, une répétition dans le sens horaire h d’une suite de six bornes de connexion se répétant tous les 72 degrés soit 360 degrés divisé par le nombre de paires de pôles de la machine électrique pour généraliser à un nombre de paires de pôles quelconque. Les deux premières bornes de connexion 3061, 3062 de cette suite appartiennent à la piste conductrice 306, les deux bornes de connexion suivantes appartiennent à la piste conductrice 304 et les deux dernières bornes de connexion de cette suite appartiennent à la piste conductrice 308.
L’ensemble premier bus circulaire 30 et premier bornier 2 connectés l’un à l’autre forme une structure identique à celle formée par l’ensemble deuxième bus circulaire 70 et deuxième bornier 9 connectés l’un à l’autre. Seules les alimentations électriques de ces ensembles diffèrent.
Notamment : - deux premières bornes de connexion 7061, 7062 d’une suite de bornes de connexion identique à la suite mentionnée ci-dessus appartiennent à une piste conductrice 706 reliée à la deuxième connexion de phase 96 et destinée à être alimentée par la deuxième phase d’alimentation V du module d’électronique de puissance, - les deux bornes de connexion suivantes de cette suite appartiennent à une piste conductrice 704 reliée à la troisième connexion de phase 98 et destinée à être alimentée par la troisième phase d’alimentation W du module d’électronique de puissance, - et les deux dernières bornes de connexion de cette suite appartiennent à une piste conductrice 708 reliée à première la connexion de phase 94 et destinée à être alimentée par la première phase d’alimentation U du module d’électronique de puissance.
La piste conductrice 708 reliée à la première connexion de phase 94 entoure la piste conductrice 706 reliée à la deuxième connexion de phase 96, cette dernière piste conductrice 706 entourant la piste conductrice 704 reliée à la troisième connexion de phase 98. Cette disposition permet de disposer les première, deuxième et troisième connexions de phase 28, 26, 24 du premier bornier 2 face aux première, deuxième et troisième connexions de phase 94, 96, 98 du deuxième bornier 9 pour faciliter leur raccordement au module d’électronique de puissance, comme dans le premier mode de réalisation de l’invention.
Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, la deuxième connexion de phase 26 du premier bornier 2 est située angulairement entre les deux premières bornes de connexion 3061 et 3062 reliées électriquement à cette deuxième connexion de phase 26, sur le premier bus circulaire 30. De même la deuxième connexion de phase 96 du deuxième bornier 9 est située angulairement entre les deux premières bornes de connexion 7061 et 7062 reliées électriquement à cette deuxième connexion de phase 96, sur le bus circulaire 70.
Ainsi en positionnant le premier bornier 2 face au deuxième bornier 9 lors du montage de la machine électrique 100, toutes les bornes de connexion du premier bus circulaire 30 reliées à la deuxième connexion de phase 26 se retrouvent face à des bornes de connexion du deuxième bus circulaire 70 reliées à la deuxième connexion de phase 96, ce qui permet aux bobines 8 se faisant face d’être alimentées avec un même courant générant un flux magnétique orienté dans le même sens.
Des variantes de réalisation sont envisageables en décalant angulairement le deuxième bornier 9 du premier bornier 2, notamment d’un angle multiple de l’angle α.
Ainsi dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, les structures des premier et deuxième bus circulaires 30, 70 sont identiques, mais il faut tourner l’un par rapport à l’autre de manière à positionner deux bornes de connexion reliées à la deuxième connexion de phase 26 du premier bus circulaire 30 face à deux bornes de connexion reliées à la deuxième connexion de phase 96 du deuxième bus circulaire 70, pour obtenir une alimentation correcte des bobines 8 de la machine électrique 1. Cela revient également à positionner la borne de connexion 3061 face à la borne de connexion 7062, ce qui signifie qu’on peut avoir un dispositif d’indexage sur le premier bus circulaire visant plus spécifiquement à positionner, dans la suite de connexion du premier bus circulaire identique structurellement à la suite de connexion du deuxième bus circulaire, la première borne de connexion de la suite du premier bus circulaire reliée à la deuxième connexion de phase, face à la deuxième borne de connexion de la suite du deuxième bus circulaire reliée à la deuxième connexion de phase.
Avantageusement, le dispositif d’étanchéité 1 est mobile entre : - une première position P0 dans laquelle la lèvre d’étanchéité 11 applique une première pression nulle, ou faible, sur ladite face 4 de la vitre 3 ( et ) ; et - une deuxième position P1 dans laquelle la lèvre d’étanchéité 11 applique une deuxième pression non nulle, notamment forte, supérieure à la première pression, sur ladite face 4 de la vitre 3 ( et ).
Le dispositif d’étanchéité 1 est notamment apte à ce que la lèvre d’étanchéité 11 applique une pression variable sur la face 4 de la vitre 3 au cours d’un mouvement de la vitre 3, notamment une première pression sur une majeure partie du déplacement de la vitre à partir d’une position ouverte et une deuxième pression en fin de course, sur une phase de fermeture de la vitre, par exemple sur 1 à 2 cm de course selon la direction de déplacement de la vitre.
La première pression peut représenter 20 % de la pression totale appliquée sur la face 4 de la vitre 3 et la deuxième pression peut représenter 80 % de la pression totale appliquée sur la face 4 de la vitre 3.
Un avantage d’un dispositif d’étanchéité 1 du type de celui décrit ci-dessus réside dans le fait que, dans le cas où un revêtement recouvrant la face 4 de la vitre 3 serait éliminé localement dû à la deuxième pression exercée par la lèvre d’étanchéité 11 dans une phase de fermeture de la vitre, la portion endommagée du revêtement ne serait pas visible pour un utilisateur, puisqu’elle serait notamment cachée par le panneau intérieur 8, la deuxième pression étant uniquement appliquée en fin de course de la vitre.
Un avantage d’un dispositif d’étanchéité 1 du type de celui décrit ci-dessus réside dans le fait que le risque d’endommager, notamment de rayer, la surface de la vitre est minimisé. Seule une portion réduite de la surface de la vitre, qui est cachée, même lorsque la vitre est en position fermée, présente un risque d’être endommagée par le dispositif d’étanchéité 1, tandis que la première bande d'étanchéité 111 et la deuxième bande d'étanchéité 112 d’un joint d’étanchéité 101 du type de celui illustré en entraînent un frottement sur toute la hauteur ou course de la vitre et donc un risque d’endommagement de toute la surface de la vitre.
Le système d’étanchéité 50 peut comprendre un élément d’appui 20.
De préférence, l’élément d’appui 20 est fixé à la vitre 3 ou à un mécanisme d’actionnement de la vitre 3.
L’élément d’appui 20 peut être fixé à la vitre 3 à une extrémité inférieure 31 de la vitre 3.
L’élément d’appui 20 présente par exemple une forme allongée, s’étendant notamment selon la direction Y. L’élément d’appui 20 présente par exemple une forme de rail s’étendant selon la direction Y.
L’élément d’appui 20 est par exemple fixé à la vitre 3 par collage. En variante, l’élément d’appui 20 peut être fixé à la vitre 3 via au moins une vis. Selon une variante, l’élément d’appui 20 peut être fixé à un mécanisme d’actionnement du déplacement de la vitre 3.
L’élément d’appui 20 peut comprendre au moins un matériau rigide, par exemple un matériau plastique.
Avantageusement, l’élément d’appui 20 peut comprendre une surface d’appui 21 configurée pour coopérer avec le dispositif d’étanchéité 1 de sorte qu’un appui de la surface d’appui 21 sur le dispositif d’étanchéité 1 entraîne un mouvement du dispositif d’étanchéité 1 de la première position P0 vers la deuxième position P1 lorsque la vitre 3 passe d’une position ouverte à une position fermée, et/ou de sorte qu’une libération de l’appui de la surface d’appui 21 sur le dispositif d’étanchéité 1 entraîne un mouvement du dispositif d’étanchéité 1 de la deuxième position P1 vers la première position P0 lorsque la vitre passe d’une position fermée à une position ouverte.
Lorsque la vitre 3 est déplacée de la position ouverte vers la position fermée, l'élément d’appui 20 se déplace vers le haut notamment de façon solidaire avec la vitre 3. En fin de phase de fermeture de la vitre 3, la surface d’appui 21 de l’élément d’appui 20 vient en appui avec la base 15 du dispositif d’étanchéité 1, ce qui entraîne un appui de la lèvre d’étanchéité 11 du dispositif d’étanchéité 1 sur la face 4 de la vitre 3, assurant ainsi une étanchéité entre la face 4 de la vitre 3 et l’élément structurel 7. Il en résulte une fermeture, notamment acoustique et/ou thermique, de l’espace entre la vitre 3 et l’élément structurel 7.
Lorsque la vitre 3 est déplacée de la position fermée vers une position ouverte, l'élément d’appui 20 se déplace vers le bas notamment de façon solidaire avec la vitre 3. Dès le début de la phase d’ouverture de la vitre 3, la surface d’appui 21 de l’élément d’appui 20 s’écarte de la base 15 du dispositif d’étanchéité 1, libérant l’appui de l’élément d’appui 20 sur le dispositif d’étanchéité 1, ce qui entraîne une libération de l’appui de la lèvre d’étanchéité 11 du dispositif d’étanchéité 1 sur la face 4 de la vitre 3.
Le dispositif d’étanchéité 1 ne vient pas en contact glissant, ou est en contact glissant faible, selon une première pression non nulle, avec la face intérieure 4 de la vitre 3 lors de l'ouverture et de la fermeture de la vitre 3, sur la majeure partie de la course de la vitre, par exemple sur 90 % de la course de la vitre 3. Dans le cas d’un contact glissant faible entre la lèvre d’étanchéité 11 et la face 4 de la vitre 3, le dispositif d’étanchéité 1 présente une fonction de lécheur intérieur en plus d’une fonction de fermeture en position fermée de la vitre 3. Le dispositif d’étanchéité 1 est destiné à enlever l’humidité présente sur la face 4 de la vitre 3 et/ou à nettoyer la face 4 de la vitre 3, notamment par frottement.
En position fermée de la vitre 3 ( et ), la lèvre d’étanchéité 11 du dispositif d’étanchéité 1, qui se trouve dans la deuxième position P1, est apte à assurer une étanchéité entre la face 4 de la vitre 3 et l’élément structurel 7. La deuxième pression, notamment forte, appliquée par la lèvre d’étanchéité 11 sur la face 4 de la vitre 3 en position fermée de la vitre 3 et/ou en fin de course de la vitre 3 permet d’assurer une isolation acoustique. Le dispositif d’étanchéité 1 présente une fonction de fermeture et d’isolation acoustique, notamment pour des bruits dus à la climatisation ou liés à la vitesse du véhicule.
Arrière-Plan Technologique Les couvertures pour cheval sont utilisées pour protéger les chevaux du froid ou des intempéries. Ces couvertures deviennent essentielles lorsqu’il s’agit de chevaux de compétition dont les poils sont rasés pour limiter la transpiration durant l’effort. Les chevaux de compétition sont recouverts d’une couverture dès lors qu’ils ne sont pas en plein effort. Ainsi, il existe différents types de couvertures suivant que la couverture est destinée à être mise sur le cheval après l’effort, lors d’un échauffement, lors de son transport, lorsqu’il est au repos dans son box ou au pré et également suivant la saison.
La représente un cheval 1 muni d’une couverture 2 de l’état de la technique. La couverture 2 est de type simple, c’est-à-dire qu’elle s’étend de la base de l’encolure 3 jusqu’à la croupe 4, recouvrant le garrot 5, le dos 6, les épaules et les flancs du cheval 1. La couverture 2 est fermée au niveau du poitrail 7 et du ventre 8, laissant toute liberté aux pattes du cheval. La couverture 2 est maintenue fermée par des sangles et/ou des boucles qui maintiennent en position les parties de la couverture situées généralement au niveau du poitrail et du ventre.
Lorsqu’un cheval est au pré ou dans son box, il doit être en capacité d’effectuer tout type de mouvement. Or, le port d’une couverture peut occasionner quelques gênes. Notamment, lorsqu’un cheval baisse la tête, par exemple pour brouter, la partie de la couverture située sur le poitrail 7 tire sur la couverture, ce qui crée un point de pression au niveau du garrot 5. Ce phénomène de point de pression est bien connu de l’homme du métier et plusieurs solutions existent pour y remédier.
Une première solution consiste à utiliser une couverture qui ne recouvre pas le garrot du cheval. Une telle solution présente néanmoins comme inconvénient de découvrir le garrot et parfois même une partie du dos et des épaules du cheval, réduisant ainsi la protection contre le froid. Une telle solution n’est pas envisageable pour une couverture d’hiver.
Une deuxième solution consiste à doubler la couverture avec de la mousse au niveau du garrot. Cependant, la mousse a tendance à tasser au niveau du point de pression maximal exercé sur le garrot. De plus, un cheval ne reste pas toujours debout et peut s’allonger et se rouler sur le sol, de tels mouvements ont tendance à dégrader l’état de la mousse. L’utilisation d’une doublure ne permet pas d’avoir un bon amortissement car elle augmente la pression exercée sur le Garrot 5, même lorsque la couverture est neuve, et n’a pas une bonne tenue dans le temps.
L’invention propose d’améliorer les couvertures pour chevaux en plaçant un insert gonflable au niveau du garrot dans une couverture pour cheval. L’utilisation d’un insert gonflable permet de mieux répartir la pression exercée sur le garrot que de la mousse et son efficacité est constante dans le temps. En outre, il est possible de doser le gonflage et l’insert est amovible ce qui permet de le changer.
Ainsi l’invention propose un insert gonflable destiné à une couverture pour cheval. Ledit insert comprend au moins deux boudins gonflables destinés à être placés de part et d’autre d’une colonne vertébrale du cheval et s’étendant de la base de l’encolure en direction du dos, recouvrant le garrot dudit cheval.
Pour assurer un minimum d’amortissement, les boudins peuvent avoir un diamètre compris entre 10 et 50 millimètres.
Pour assurer une protection suffisante au niveau du garrot, l’insert peut s’étendre sur une longueur d’au moins 20 centimètres à partir de la base de l‘encolure en direction du dos, et sur une largeur d’au moins 7 centimètres centrée sur la colonne vertébrale.
Afin d’apporter une protection supplémentaire lors du transport du cheval dans un van, l’insert peut comporter des boudins d’extensions latérales partant d’une partie centrale dudit insert (100’, 100") et s’étendant en direction des épaules du cheval.
Selon un mode de réalisation préféré, la partie centrale de l’insert peut s’étendre en direction du dos de l’animal sur une longueur plus importante que les boudins d’extensions latérales.
L’invention propose également une couverture pour cheval, ladite couverture s’étendant au moins de la base de l’encolure jusqu’à la croupe dudit cheval, ladite couverture recouvrant les épaules et les flancs du cheval et étant fermée au niveau du ventre et du poitrail. La couverture comporte une poche recouvrant au moins une partie du garrot du cheval et dont l’ouverture est placée à la base de l’encolure et s’étend en direction du dos du cheval, ladite poche étant destinée à recevoir un insert selon l’invention.
Préférentiellement, la poche peut comporter une zone centrale située au niveau de la colonne vertébrale du cheval qui s’étend de la base de l’encolure en direction du dos sur une première longueur et sur une première largeur. La poche peut comporter deux zones latérales qui s’étendent à partir de la zone centrale en direction des épaules du cheval. Les zones latérales peuvent s’étendre de la base de l’encolure en direction des épaules du cheval sur une deuxième longueur, la deuxième longueur étant inférieure à la première longueur.
Pour assurer le maintien de l’insert dans la poche de la couverture, l’ouverture peut comporter un élément de fermeture de la poche. L’élément de fermeture peut être constitué d’une bande de boucle et d’une bande de crochets flexibles faisant face à ladite bande de boucles, les crochets étant destinés à agripper les boucles pour assurer la fermeture de la poche.
L’invention propose également un ensemble pour cheval comportant une couverture selon l’invention et un insert gonflable selon l’invention.
illustre schématiquement des stators d’une machine électrique selon l’invention, dans un deuxième mode de réalisation de l’invention, dans lequel les bobines de la machine sont connectées en triangle, et
représente des étapes d’un procédé d’assemblage d’une machine électrique selon l’invention.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention représenté à la , une machine électrique 1 triphasée à flux axial comporte un premier stator 4 et un deuxième stator 6. Chaque stator 4, 6 est de forme sensiblement circulaire et centré autour d’un axe de rotation X d’un rotor non représenté, pourvu d’aimants permanents et logé entre les deux stators 4, 6. Dans cette demande, l’axe de rotation X définit une direction axiale, une direction radiale étant orthogonale à cette direction axiale et passant par un rayon du rotor. Une position angulaire dans cette demande est définie en degrés sur un cercle centré sur l’axe de rotation X et compris dans un plan orthogonal à la direction axiale.