INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’aspiration comporte en outre un élément d’absorption acoustique amont fixé au carter principal et disposé en amont de la partie d’admission d’air, l’élément d’absorption acoustique amont étant en matériau poreux et recouvrant au moins en partie l’au moins une ouverture d’admission d’air. La présence de l’élément d’absorption acoustique amont limite les turbulences en amont de l’ouverture d’entrée d’air et homogénéise le flux d’air circulant en périphérie de l’ouverture d’entrée d’air et en direction de l’intérieur du moteur d’aspiration. Le bruit généré par le flux aéraulique circulant en amont du moteur d’aspiration est ainsi réduit par la suppression de ces turbulences. En outre, le flux d’air, traversant l’élément d’absorption acoustique puis les ouvertures de passage d’air prévue sur la partie d’admission d’air, est rendu uniforme à l’entrée des pales du ventilateur équipant le moteur d’aspiration. Ceci permet de diminuer le bruit de charge dû aux efforts aérodynamiques stationnaires qui s’exercent sur les pales du ventilateur et le bruit issu des contraintes de cisaillement de l’écoulement turbulent autour des pales.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’absorption acoustique amont comprend une première face orientée vers l’au moins une ouverture d’admission d’air et une deuxième face opposée à la première face, l’élément d’absorption acoustique amont comportant au moins un orifice traversant qui débouche respectivement dans les première et deuxième faces de l’élément d’absorption acoustique amont et qui est situé en regard de l’au moins une ouverture d’admission d’air. La présence de l’au moins un orifice traversant permet d’éviter tout blocage du flux d’air à travers l’élément d’absorption acoustique amont en cas de colmatage de ce dernier.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’ouverture d’entrée d’air est située en regard de l’au moins une ouverture d’admission d’air.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie d’admission d’air comporte plusieurs ouvertures d’admission d’air.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première face de l’élément d’absorption acoustique amont prend appui contre la partie d’admission d’air.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément d’absorption acoustique amont est une mousse acoustique.
Le bonbon gommeux nécessite une base liquide ou semi-solide qui réagit avec les agents gélifiants et permet à la pâte de bonbon gommeux de se solidifier. Traditionnellement, les bases liquides ou semi-solides utilisées sont des sucres, des sirops de glucose, des édulcorants ou autres polysaccharides tels que des fibres. Ces composés réagissent avec des agents gélifiants tels que la pectine ou la gélatine (entre autres), sans modifier de manière significative les paramètres clés nécessaires à la production traditionnelle de bonbons gommeux comme l'organolepsie, le pH, le Brix ou les températures élevées (supérieures à 80 °C) et permettent la solidification des bonbons gommeux gélifiés.
Le remplacement des bases traditionnelles, décrites ci-dessus, par du fruit implique une difficulté significative pour obtenir la gélification correcte et stable du bonbon gommeux. Cette circonstance se complique si l'on introduit en plus des ingrédients fonctionnels dans la formulation.
Par conséquent, la présente invention vise à développer des bonbons gommeux ayant des ingrédients fonctionnels de santé, qu’ils soient alimentaires ou pharmaceutiques, avec une base majoritaire de fruit qui n’est pas inférieure à 75 % en poids de la composition totale du bonbon gommeux et avec un maximum de 25 % en poids de glucides ne provenant pas de fruit, qui n'impliquent pas de changement significatif de la solubilité de la pâte et du pH, et n’entravent pas non plus le processus de gélification pendant la fabrication des bonbons haricots gélifiés, en développant un procédé tel que celui décrit ci-après.
La présente invention concerne un bonbon gommeux ayant des ingrédients fonctionnels alimentaires ou pharmaceutiques (tels que décrits dans l'objet de l'invention) avec une composition majoritaire d'au moins 75 % en poids de fruit et avec un maximum de 25 % en poids de glucides ne provenant pas de fruit dans n’importe laquelle de ses formes.
La présente invention a donc d’abord pour objet un bonbon gommeux ou bonbon haricot gélifié avec du fruit et des ingrédients fonctionnels, caractérisé par le fait que la quantité de fruits est d'au moins 75 % en poids de la composition finale et avec une quantité maximale de 18,78 % en poids de glucides ne provenant pas de fruit, la composition de ce bonbon gommeux étant, en poids :
- Fruits : 75 à 91,78 %.
- Glucides et/ou édulcorants : 1 à 18,78 %
- Agents gélifiants : 1 à 10 %
- Arômes : 0,01 à 5 %
- Matières colorantes : 0,01 à 5 %
- Ingrédients fonctionnels choisis parmi les ingrédients alimentaires et les ingrédients pharmaceutiques : 0,1 à 17,88 %
- Eau : 5 à 22,78 %
- Acide : 0,1 à 5 %
dans lequel la somme totale des ingrédients décrits doit atteindre 100 % en poids et pas moins de 75 % en poids doivent être du fruit.
Le bonbon gommeux ou bonbon haricot gélifié selon l’invention peut également contenir, sous forme de traces, des agents de saveur et excipients qui interfèrent avec l'organolepsie du bonbon gommeux ainsi qu'avec le pH et des correcteurs de pH.
Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut inclure une huile hydrocarbonée non volatile. Des exemples non limitatifs d’huiles hydrocarbonées non volatiles incluent :
les huiles hydrocarbonées d’origine animale, telles que le perhydrosqualène ;
les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique, tels que les paraffines liquides et leurs dérivés, le pétrolatum, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parleam, ou le squalane ;
les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de phytostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodecyl/phytostéaryle (Ajinomoto, Eldew PS203®),
les triglycérides constitués d'esters d'acides gras de glycérol, en particulier dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne allant de C 4 à C 36 , et en particulier de C 18 à C 36 , ces huiles étant éventuellement linéaires ou ramifiées, et saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent notamment être des triglycérides heptanoïques ou octanoïques, l'huile de germe de blé, huile de tournesol, huile de pépins de raisin, huile de sésame (820,6 g/mol), huile de maïs, huile d'abricot, huile de ricin, huile de karité, huile d'avocat, huile d'olive, huile de soja, huile d'amande douce, huile de palme, huile de colza, huile de coton, huile de noisette, huile de macadamia, huile de jojoba, huile de luzerne, huile de pavot, huile de citrouille, huile de courge, huile de cassis, huile d'onagre, huile de millet, huile d'orge, huile de quinoa, huile de seigle, huile de carthame, huile de bancoul, huile de passiflore ou huile de rose musquée ; huile de karité ; ou en variante des triglycérides d'acide caprylique/caprique, par exemple ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les noms Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ;
les éthers synthétiques contenant de 10 à 40 atomes de carbone, tels que le dicaprylyléther ;
les esters hydrocarbonés de formule RCOOR′ dans laquelle RCOO représente un résidu d'acide carboxylique comprenant de 2 à 40 atomes de carbone, et R′ représente une chaîne hydrocarbonée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, tels que l'octanoate de cétostéaryle, les esters d'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle ou le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, les octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, par exemple le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate de 2-éthylhexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylèneglycol, le 2-diéthylhexanoate de propylèneglycol, et des mélanges de ceux-ci, les benzoates d'alcool en C 12 à C 15 , le laurate d'hexyle, les esters d'acide néopentanoïque, par exemple le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle et le néopentanoate de 2-octyldodécyle, les esters d'acide isononanoïque, par exemple l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle et l'isononanoate d'octyle, l'érucate d'oléyle, le sarcosinate d'isopropyle lauroyle, le sébacate de diisopropyle, le stéarate d'isocétyle, le néopentanoate d'isodécyle, le béhénate d'isostéaryle et le myristate de myristyle ;
les polyesters obtenus par condensation d’un dimère et/ou trimère d’acide gras insaturé et de diol, tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0 853 634, en particulier tels que l’acide dilinoléique et le 1,4-butanediol. On peut notamment citer à cet égard le polymère vendu par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H® (nom INCI : Dilinoleic Acid/Butanediol Copolymer), ou les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que Hailuscent ISDA®,
les esters de polyol et les esters de pentaérythritol, par exemple le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol ;
les alcools gras contenant de 12 à 26 atomes de carbone, par exemple octyldodécanol, 2-butyloctanol, 2-hexyldécanol, 2-undécylpentadécanol et alcool oléylique,
les carbonates de dialkyle, les deux chaînes d’alkyle étant identiques ou différentes, tels que le carbonate de dicaprylyle vendu sous le nom CETIOL CC® par Cognis.
les esters hydroxylés tels que le triisostéarate de polyglycéryle-2, et
les esters aromatiques tels que le trimellitate de tridécyle, le benzoate d’alcool en C 12 -C 15 , l'ester de 2-phényléthyle d’acide benzoïque et le salicylate de butyloctyle.
L'huile hydrocarbonée, le cas échéant, doit être présente en une quantité de pas plus de 20 % du poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 15 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 10 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 1 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 2 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 3 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 4 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile hydrocarbonée peut être présente en une quantité totale de pas plus de 5 % en poids de la composition.
Polyol Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique peut inclure un polyol. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être un polyol hydrocarboné. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent en une quantité totale de pas plus de 15 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent en une quantité totale de pas plus de 12 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent en une quantité totale de pas plus de 5 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, le polyol peut être présent en une quantité totale entre 5 % et 10 % en poids.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure une pluralité de polyols présents en une quantité totale supérieure à 1 % en poids de la composition, et une pluralité de polyols présents en une quantité totale inférieure à 0,5 % en poids de la composition.
On comprend donc que pour assurer une continuité des surfaces, la protection 16 s’étend dans le même plan que la surface externe du flanc latéral 5 associé. Ainsi la protection 16 s’étend de manière inclinée vis-à-vis de l’axe de vision 10 du capteur optique 8. En service, la protection 16 s’étend ainsi à la verticale.
Dès lors, comme plus visible aux figures 5 et 6, la protection 16 évite que l’utilisateur ne puisse visualiser la deuxième extrémité de l’ouverture 11 débouchant sur la surface externe du flanc latéral 5 formant une intersection elliptique avec ladite surface externe (et non circulaire) de par l’inclinaison de l’ouverture 11 vis-à-vis dudit flanc latéral 5.
De préférence, le boitier décodeur 1 comporte au moins une deuxième protection 17 du capteur optique 8.
La deuxième protection 17 est ici agencée côte surface interne du flanc latéral 5 portant l’ouverture 11. De préférence, la deuxième protection 17 est agencée entre ladite surface interne et le capteur optique 8 de sorte à être pincée entre ladite surface interne et une surface d’extrémité en regard du capteur optique 8.
On évite ainsi que le capteur optique 8 ne vienne directement appuyer contre le caisson 2 ce qui pourrait l’endommager et/ou on évite ainsi que des poussières et/ou des traces ne viennent se déposer sur le capteur optique 8 notamment sa lentille.
La deuxième protection 17 est par exemple en mousse ou tout autre matériau élastiquement déformable.
La deuxième protection 17 est transparente et/ou trouée pour évidemment ne pas interférer le champ de vision du capteur optique 8.
Sur un autre aspect, la illustre le problème de la déformation dû à l’inclinaison du capteur optique 8 : en traits pleins 20 est représentée l’image captée d’un objet normalement rectangulaire. On peut donc constater que du fait de l’inclinaison du capteur optique 8, l’objet n’est plus complètement rectangulaire sur l’image acquise en étant légèrement réduit selon l’axe vertical. Il convient de noter que l’effet est volontairement accentué sur la pour rendre l’illustration plus compréhensible, la différence étant dans les faits bien moins importante.
Optionnellement, pour obvier à cet inconvénient, le boitier décodeur 1 comporte des moyens d’ajustement des images acquises par le capteur optique 8.
Par exemple les moyens d’ajustement effectuent un traitement d’images afin de compenser les déformations géométriques issues de l’inclinaison du capteur optique 8. Sur la , en traits pointillés est représentée l’image corrigée de l’objet normalement rectangulaire.
Les moyens de traitement font par exemple partie du processeur central du boitier décodeur 1 (en anglais Central Processing Unit) ou bien du processeur graphique du boitier décodeur 1 (en anglais Graphic Processing Unit) ou bien encore du processeur neuronal du boitier décodeur (en anglais Neural Processing Unit).
Ainsi, le caisson pourra avoir une autre forme que celle indiquée.
Bien qu’ici les deux faces principales du caisson soient identiques, les deux faces principales du caisson pourront être différentes en forme et/ou en dimensions. Par exemple la face principale supérieure pourra être de même forme que la face principale inférieure mais de dimensions réduites.
Bien qu’ici le caisson ne comporte pas d’angle pointu, le caisson pourra comporter des coins ou des angles pointus. Par exemple deux flancs latéraux successifs pourront se rejoindre via une arête (donc un angle pointu) et/ou au moins deux bords successifs de la face principale supérieure et/ou de la face principale inférieure pourront se rejoindre via un bord pointu.
Bien qu’ici les deux faces principales du caisson soient parallèles entre elles, les deux faces pourront ne pas être parallèles entre elle. De même les flancs latéraux pourront ne pas être parallèles deux à deux.
Sur la , un local 1 est équipé d’une conduite d’alimentation en eau 2 qui est prévue pour alimenter en eau le local 1. Typiquement, une pression d’eau régnant à l’intérieur de la conduite d’alimentation en eau 2 est supérieure à 2 bars.
Le local 1 est avantageusement pourvu d’un dispositif de sécurisation 5 du local 1. Le dispositif de sécurisation 5 comprend une canalisation d’eau 6 qui s’étend entre une admission d’eau 6a équipant la conduite d’alimentation en eau 2 et une évacuation d’eau 6b équipant un plafond 30. L’évacuation d’eau 6b est équipée d’un diffuseur 31 qui est apte à diffuser de l’eau après ouverture de l’électrovanne 15 lorsqu’un incendie apparait dans le local 1. Le diffuseur 31 est par exemple pourvu d’un cache 32 réalisée notamment en une matière végétale et qui est susceptible d’être de coloris variés.
La canalisation d’eau 6 est pourvue d’un mélangeur 7 qui est en relation fluidique avec une canalisation d’agent extincteur 8 qui s’étend entre le mélangeur 7 et une réserve 9 d’un agent extincteur 9a. Le mélangeur 7 est apte à autoriser ou interdire une circulation de l’agent extincteur 9a à l’intérieur de la canalisation d’agent extincteur 8. Plus particulièrement, le mélangeur 7 est mobile entre une position d’ouverture dans laquelle le mélangeur 7 autorise interdire une circulation de l’agent extincteur 9a à l’intérieur de la canalisation d’agent extincteur 8 pour venir se mélanger à l’eau présente à l’intérieur de la canalisation d’eau 6 en vue d’être évacuée à l’intérieur du local 1 par l’intermédiaire de l’évacuation d’eau 6b, et une position de fermeture dans laquelle le mélangeur 7 interdit une telle circulation. On note que la canalisation d’agent extincteur 8 est équipée d’une bille 54 pour éviter une admission d’eau en provenance de la canalisation d’eau 6 dans la réserve 9 qui, via un évent, est en permanence à la pression atmosphérique.
Le dispositif de sécurisation 5 comprend également une carte électronique 10 qui est raccordée via un câble de type téléphonique 10a avec un capteur de température 11 équipant le local 1 pour mesurer une température du local T’1. La carte électronique 10 est pourvue de moyens de comparaison 12 de la température du local T’1 mesurée avec une température-seuil T2. Si la température du local T’1 excède la température-seuil T2, des moyens de communication 13 équipant la carte électronique 10 communiquent à distance avec une centrale domotique 14 qui est apte à ouvrir à distance une électrovanne 15 équipant la canalisation d’eau 6. L’électrovanne 15 est placée sur la canalisation d’eau 6 en aval du mélangeur 7, c’est-à-dire entre le mélangeur 7 et l’évacuation d’eau 6b. L’ouverture de l’électrovanne 15 provoque une circulation d’eau à l’intérieur de la canalisation d’eau 6 si bien qu’une dépression apparait dans le mélangeur 7. Le mélangeur 7, décrit ci-après sur la , comprend avantageusement un dispositif de type Venturi, tel qu’un organe déprimogène aux internes coniques qui, de par sa conception ne peut fonctionner que dans un sens de circulation 16, celui allant du mélangeur 7 vers l’évacuation d’eau 6b, et de fait crée une aspiration uniquement en cas de circulation d’eau dans la canalisation d’eau 6. Il en découle un mélange de l’agent extincteur 9a et de l’eau à l’intérieur de la canalisation d’eau 6, ce mélange circulant à l’intérieur de cette dernière jusqu’à l’évacuation d’eau 6a, pour éteindre l’incendie.
La centrale domotique 14 est équipée de moyens de transmission 17 d’une première information 17a relative à une occurrence d’un incident à un récepteur 18 dont l’utilisateur est en possession. Le récepteur 18 est par exemple un téléphone portable en liaison avec la centrale domotique 14 par l’intermédiaire d’une antenne relais téléphonique.
La centrale domotique 14 est équipée de moyens d’information 19 qui sont aptes à transmettre une deuxième information 19a du type sonore, digitale, lumineuse ou analogue en un lieu 20 distant, tel qu’une chambre, un salon, bureau ou analogue.
La centrale domotique 14 est aussi équipée de moyens d’actionnement 44 de l’ électrovanne 15 provoquant sur la canalisation d’eau 6 un débit, une vitesse et donc une dépression dans le mélangeur 7. Ainsi le débit est confirmé, et notifié à l’utilisateur par le capteur de débit 33.
La centrale domotique 14 est aussi équipée de moyens de déclenchement 25 d’un disjoncteur différentiel principal de puissance 35 ainsi que d’un contact auxiliaire 35a alimentant le local 1 qui confirme, notifie à l’utilisateur l’ouverture du disjoncteur différentiel principal de puissance 35 par l’intermédiaire de la centrale domotique 14.
Ces dispositions sont telles que l’incendie à l’intérieur du local 1 est rapidement circonscrit, voire éteint à partir de l’admission d’eau et de l’agent extincteur 9a à l’intérieur du local 1 par l’intermédiaire de l’évacuation d’eau 6a.
Ces dispositions sont aussi telles que l’utilisateur est rapidement averti de l’occurrence de l’incendie à partir de la mise en œuvre des moyens de transmission 17 et des moyens d’information 19.
Le local 1 est avantageusement pourvu d’un dispositif de sécurisation 5 du local 1. Le dispositif de sécurisation 5 comprend une canalisation d’eau 6 qui s’étend entre une admission d’eau 6a équipant la conduite d’alimentation en eau 2 et une évacuation d’eau 6b équipant un plafond 30 du local 1. L’évacuation d’eau 6b est équipée d’un diffuseur 31 qui est apte à diffuser de l’eau lorsqu’un incendie apparait dans le local 1. Le diffuseur 31 comprend notamment une ampoule fusible 31a qui se rompt lorsqu’une température ambiante atteint une température limite. Le diffuseur 31 est par exemple pourvu d’un cache 32 réalisée notamment en une matière végétale et qui est susceptible d’être de coloris variés.
La canalisation d’eau 6 est pourvue d’un mélangeur 7 qui est en relation fluidique avec une canalisation d’agent extincteur 8 qui s’étend entre le mélangeur 7 et une réserve 9 d’un agent extincteur 9a. Le mélangeur 7 est apte à autoriser ou interdire une circulation de l’agent extincteur 9a à l’intérieur de la canalisation d’agent extincteur 8. Plus particulièrement, le mélangeur 7 est mobile entre une position d’ouverture dans laquelle le mélangeur 7 autorise interdire une circulation de l’agent extincteur 9a à l’intérieur de la canalisation d’agent extincteur 8 pour venir se mélanger à l’eau présente à l’intérieur de la canalisation d’eau 6 en vue d’être évacuée à l’intérieur du local 1 par l’intermédiaire de l’évacuation d’eau 6b, et une position de fermeture dans laquelle le mélangeur 7 interdit une telle circulation. Le mélangeur 7, décrit ci-après sur la , comprend avantageusement un dispositif de type Venturi, tel qu’un organe déprimogène aux internes coniques qui, de par sa conception ne peut fonctionner que dans un sens de circulation 16, celui allant du mélangeur 7 vers l’évacuation d’eau 6b, et de fait crée une aspiration uniquement en cas de circulation d’eau dans la canalisation d’eau 6. Il en découle un mélange de l’agent extincteur 9a et de l’eau à l’intérieur de la canalisation d’eau 6, ce mélange circulant à l’intérieur de cette dernière jusqu’à l’évacuation d’eau 6a, pour éteindre l’incendie. On note que la canalisation d’agent extincteur 8 est équipée d’une bille 54 pour éviter une admission d’eau en provenance de la canalisation d’eau 6 dans la réserve 9 qui, via un évent, est en permanence à la pression atmosphérique.
Le dispositif de sécurisation 5 comprend également une centrale domotique 14 qui est en relation à distance avec un capteur de débit 33 équipant la canalisation d’eau 6. Le capteur de débit 33 est apte à détecter, notifier une circulation d’eau à l’intérieur de la canalisation d’eau 6, une telle circulation d’eau étant provoquée par la rupture de l’ampoule fusible 31a.
Les onduleurs comportent pour ce faire des composants, notamment des modules de puissances comportant des interrupteurs électroniques, par exemple des IGBT (IGBT signifiant transistor bipolaire à grille isolée, de l’anglais « Insulated Gate Bipolar Transistor »), dont les ouvertures et les fermetures sont commandées de manière appropriée.