INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Adjuvants ou additifs supplémentaires La composition de la présente invention peut également contenir des adjuvants cosmétiques classiques ou des additifs, par exemple, des agents chélateurs, des régulateurs de pH, d’autres épaississants et des mélanges de ceux-ci.
Selon le premier aspect, la composition ne comprend pas de conservateur.
De préférence, la composition selon la présente invention ne comprend aucun extrait de fermentation, ni gomme de polysaccharide, telle que la gomme de xanthane.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la présente invention propose une composition de soin de matières kératineuses comprenant dans une phase aqueuse, par rapport au poids total de la composition :
(i) de 0,2 % en poids à 0,5 % en poids de polyacrylate de sodium ;
(ii) de 0,2 % en poids à 0,5 % en poids d’un polymère comprenant au moins un monomère d’acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique choisi parmi le polyacryloyldiméthyltaurate de sodium, le polyacryloyldiméthyltaurate d’ammonium, le polyacryloyldiméthyltaurate de potassium et leurs combinaisons ;
(iii) de 0,5 % en poids à 2 % en poids de PEG/PPG/polybutylène glycol-8/5/3 glycérine ; et
(iv) de 5 % en poids à 15 % en poids d’au moins un polyol en C2-C4 choisi parmi le propanediol, le butylène glycol, la glycérine et leurs combinaisons,
Masque La composition selon la présente invention peut être imprégnée dans un tissu de masque insoluble dans l'eau pour former un masque.
Selon le deuxième aspect, la présente invention propose un masque de soin des matières kératineuses, comprenant :
la représente, par une vue de dessus schématique, encore une autre variante de réalisation du circuit photonique des figures 4 à 7.
Afin de s'affranchir des inconvénients des circuits photoniques connus décrits précédemment, il est ici proposé un circuit photonique comprenant une couche, dit couche de support, ayant une partie fixée à une face avant du substrat du circuit, et une partie suspendue au-dessus d'un plan de la face avant du substrat. Le résonateur optique ou opto-mécanique est fixé à la partie suspendue de la couche de support, le résonateur étant alors suspendu sous la partie suspendue de la couche de support, c'est à dire sous un plan comprenant une face inférieure de la couche de support qui est tournée vers la face avant du substrat. La fixation du résonateur à la face inférieure de la partie suspendue de la couche de support permet que, dans une direction orthogonale à la face avant du substrat, seule une première partie du résonateur soit en regard de la face avant du substrat et/ou de la face inférieure de la couche de support. Ainsi, dans une direction orthogonale à la face avant du substrat, une deuxième partie du résonateur n'est en regard ni du substrat, ni de la couche de support, et déborde donc au-delà du substrat et de la couche de support.
La couche de support est moins épaisse que le substrat, son épaisseur étant par exemple au maximum de 100 µm, de préférence au maximum de 10 µm. Ainsi, lorsqu'une portion de la couche de support est retirée par gravure depuis sa face supérieure jusqu'à sa face inférieure pour qu'une partie du résonateur déborde au-delà de la partie de la couche de support laissée en place, l'incertitude sur l'endroit où débouche cette gravure sur la face inférieure de la couche de support est beaucoup plus faible que celle sur l'endroit où débouche, sur la face avant du substrat, une gravure faite depuis la face arrière du substrat jusqu'à la face avant du substrat. Cela permet de relâcher les contraintes sur le positionnement du plot d'ancrage auquel est fixé le résonateur. Cela permet en outre de relâcher les contraintes de gravure à travers le substrat, par exemple les contraintes sur le contrôle de la pente de gravure à travers le substrat.
Sauf indication contraire, lorsque l'on fait référence à un élément ancré (en anglais "anchored"), fixé (en anglais "fixed"), attaché (en anglais "attached") ou accroché (en anglais "hooked") à la couche de support, cela signifie que cet élément est couplé mécaniquement à la couche de support, elle-même comprenant une partie fixée au substrat. Par exemple, dit autrement, cela signifie que cet élément est couplé mécaniquement au substrat par l'intermédiaire de la couche de support. Par exemple, dit encore autrement, cela signifie que la liaison mécanique entre cet élément et la couche de support est plus courte (ou plus directe) que chaque liaison mécanique que cet élément a avec le substrat.
De manière symétrique, sauf indication contraire, lorsque l'on fait référence à un élément ancré, fixé, attaché ou accroché au substrat, cela signifie que cet élément est couplé mécaniquement au substrat, lui-même étant couplé à la couche de support. Par exemple, dit autrement, cela signifie que cet élément est couplé à la couche de support par l'intermédiaire du substrat. Par exemple, dit encore autrement, cela signifie que la liaison mécanique entre cet élément et le substrat est plus courte (ou plus directe) que chaque liaison mécanique que cet élément a avec la couche de support.
Des exemples de modes de réalisation et de variantes de réalisation d'un tel circuit photonique vont maintenant être décrits en relation avec les figures 4 à 12.
La représente, par une vue de dessus schématique, un mode de réalisation d'un circuit photonique 2, la étant une vue en coupe schématique prise dans le plan AA de la et la étant une vue en coupe schématique prise dans le plan BB de la . Dans ces figures, seule une partie du circuit 2 et de son substrat 200 est représentée.
Le circuit photonique 2, ou dispositif 2, comprend un substrat 200, par exemple un substrat semiconducteur, par exemple en silicium. Dit autrement, le circuit 2 est formé sur le substrat 200. A titre d'exemple, le substrat 200 a une épaisseur de plusieurs centaines de micromètres, par exemple une épaisseur d'au moins 200 µm.
Le circuit 2 comprend une couche 202, dite couche de support 202. A titre d'exemple, l'épaisseur de la couche 202 est inférieure à 100 µm, par exemple sensiblement égale à 10 µm bien que cette épaisseur puisse être par exemple inférieure à 10 µm, voire inférieure à 1 µm .
La couche 202 comprend une première partie 202A fixée au substrat 200, et, plus particulièrement à une face avant 204 du substrat 200 (face supérieure dans les figures 4 et 5). La partie 202A de la couche 200 est fixée au substrat 200, par exemple, par un empilement 203 de couches, l'empilement 203 ayant une surface connectée à une face inférieure 206 de la couche 202 et une surface connectée à la face avant du substrat 200. A titre d'exemple alternatif, la partie 202A de la couche 200 est fixée par un plot en le même matériau que celui de la couche 202 et/ou du substrat 200, ce plot remplaçant l'empilement 203 et ayant une surface connectée à la couche 202 et une surface connectée à la face avant du substrat 200.
La couche 202 comprend en outre une deuxième partie 202B suspendue au-dessus du substrat 200, c'est à dire au-dessus d'un plan comprenant la face 204 du substrat 200.
R1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical à base d’hydrocarbures (en particulier alkyle) contenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle, et de préférence un radical alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe phényle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, b étant compris entre 0 et 0,3, c étant supérieur à 0, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a+b+c+d=1, et a, b, c et d étant des fractions molaires, à condition que plus de 40 % mol des groupes R3 de la résine siloxane soient des groupes propyle.
De préférence, la résine siloxane comprend les motifs suivants :
(R3SiO 3/2 ), et  (iii)
R1 et R3 représentant indépendamment un groupe alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone, R1 étant de préférence un groupe méthyle et R3 de préférence un groupe propyle, a étant compris entre 0,05 et 0,5 et de préférence entre 0,15 et 0,4, c étant supérieur à 0 et de préférence entre 0,15 et 0,4, d étant compris entre 0,05 et 0,6, de préférence entre 0,2 et 0,6, ou bien entre 0,2 et 0,55, a + b + c+ d = 1 et a, b, c et d étant des fractions molaires, à condition que plus de 40 mol % des groupes R3 de la résine siloxane soient des groupes propyle.
Dans certains modes de réalisation, les résines de siloxane qui peuvent être utilisées selon l’invention peuvent être obtenues par un procédé comprenant la réaction de : A) une résine MQ comprenant au moins 80 % mol de motifs (R1 3 SiO 1/2 ) a et (SiO 4/2 ) d , R1 représentant un groupe alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle, un groupe carbinol ou un groupe amino, a et d étant supérieurs à 0, le rapport pour aide étant compris entre 0,5 et 1,5 ; et B) une résine T-propyle comprenant au moins 80 % mol de motifs (R3SiO 3/2 ) c , R3 représentant un groupe alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupe aryle, un groupe carbinol ou un groupe amino, c étant supérieur à 0, à condition qu’au moins 40 % mol des groupes R3 soient des groupes propyle, dans lesquels le rapport de masse A/B est compris entre 95/5 et 15/85 et le rapport de masse A/B est de préférence 30/70. Avantageusement, le rapport de masse A/B se situe entre 95/5 et 15/85. De préférence, le rapport A/B est inférieur ou égal à 70/30. Ces rapports préférés se sont avérés produire des dépôts qui sont confortables en raison de l’absence de percolation des particules rigides de résine MQ dans le dépôt.
Dans certains modes de réalisation, la résine de silicone est choisie dans le groupe comprenant :
a) une résine de type MQ, choisie notamment parmi (i) les siloxysilicates d’alkyle, qui peuvent être des siloxysilicates de triméthyle, de formule [(R1) 3 SiO 1/2 ] x (SiO 4/2 ) y , dans laquelle x et y sont des entiers compris entre 50 et 80, et telle que le groupe R1 représente un radical à base d’hydrocarbures contenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle, et est de préférence un groupe alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone, de préférence un groupe méthyle, et (ii) les résines de siloxysilicate de phénylalkyle, telles que siloxysilicate de phénylpropyldiméthyle, et/ou
b) une résine de type T, choisie notamment parmi les polysilsesquioxanes de formule (RSiO 3/2 ) x , dans laquelle x est supérieur à 100 et le groupe R est un groupe alkyle contenant de 1 à 10 atomes de carbone, par exemple un groupe méthyle, ou un groupe t-propyle, lesdits polysilsesquioxanes comprenant également éventuellement des groupes terminaux Si-OH, et/ou
c) une résine de type MQT, notamment de type MQT-propyle, qui peut comprendre des motifs (i) (R1 3 SiO 1/2 ) a , (ii) (R2 2 SiO 2/2 ) b , (iii) (R3SiO 3/2 ) c et (iv) (SiO 4/2 ) d ,
R1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical à base d’hydrocarbures, notamment un alkyle, contenant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou un groupe hydroxyle et de préférence un radical alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe phényle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, b étant compris entre 0 et 0,3, c étant supérieur à 0, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a + b + c + d = 1, et a, b, c et d étant des fractions molaires, à condition que plus de 40 % mol des groupes R3 de la résine siloxane soient des groupes propyle.
Polyester.
Dans certains modes de réalisation, les polyesters peuvent être sélectionnés parmi ceux qui incluent un squelette issu de la réaction d’au moins un diol et d’au moins un diacide. Le diol peut être un composé dihydrique aliphatique linéaire ou ramifié ayant deux groupes -OH. Le diacide peut être un acide dicarboxylique aliphatique à chaîne linéaire ou ramifiée ayant deux groupes -COOH, bien que des acides aromatiques puissent également être utilisés. Le squelette polyester peut être issu de la co-condensation de ces diols et diacides. Le diol peut contenir de 2 à 10 liaisons éther (—R—O—R—) ou de 2 à 10 groupes amine tertiaire (NR 3 ). Le polyester peut être linéaire ou réticulé. Dans certains modes de réalisation, la résine de polyester peut être un polyester fonctionnel hydroxy réticulé saturé, composé de glycérine, de diéthylène glycol, de polymère réticulé d’adipate, également connu dans sa désignation INCI en tant que polymère réticulé d’acide adipique/diéthylène glycol/glycérine, vendu sous le nom de Lexorez® 100 par la société Inolex Chemical. Dans certains modes de réalisation, la résine de polyester est composée d’acide hexanédioique, de 1,2,3-propanediol, de polymère réticulé de 2,2,4 triméthyl-1,3-pentanediol, également connu dans sa désignation INCI en tant que polymère réticulé de triméthylpentanediol/acide adipique/glycérine, vendu sous le nom de Lexorez® 200.
Agent actif hydrophile.
Dans certains modes de réalisation, la composition cosmétique peut inclure un agent actif hydrophile. Dans certains modes de réalisation, l’agent actif hydrophile peut être incorporé dans au moins un noyau polymère éthylénique formé par les polymères divulgués dans les présentes. Dans certains modes de réalisation, l’agent actif hydrophile peut être externe au noyau polymère éthylénique.
6 Organe de précontrainte / écrou de précontrainte
61 Taraudage
Raccord à couple de serrage affiché DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un raccord pour relier deux conduites comprenant : un premier embout fixé à une première conduite, un deuxième embout fixé à une deuxième conduite, un écrou de serrage porté par le deuxième embout et serrant celui-ci contre le premier embout, le premier embout ayant à son côté libre un segment fileté terminé par une extrémité formant une surface d’étanchéité, le second embout ayant une extrémité munie d’une collerette d’étanchéité munie d’une lèvre destinée à être serrée contre la surface d’étanchéité du premier embout, l’écrou emmanché libre en rotation sur le deuxième embout chevauchant sa collerette d’étanchéité et se vissant sur le segment fileté du premier embout pour pousser contre la collerette et serrer sa lèvre d’étanchéité contre la surface d’étanchéité.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il est connu de serrer des raccords réunissant deux conduites ou tuyaux avec un couple de serrage de consigne. Pour cela, on utilise une clef dynamométrique réglée au couple de consigne de sorte qu’il n’y a pas à tenir compte du mouvement de fin de course de la clef dynamométrique.
Toutefois, des opérations répétitives et rapides comme on peut en rencontrer dans l’industrie, sont fastidieuses à réaliser avec une clef dynamométrique. A cela s’ajoute l’éventuelle imprécision du réglage de la clef dynamométrique. La précision du serrage dépend aussi de la vitesse à laquelle se fait le serrage.
La présente invention a pour but de développer un raccord permettant un serrage précis, exact et aussi de connaître la position de serrage exacte et de pouvoir la vérifier ce serrage à tout moment.
A cet effet, l’invention a pour objet un raccord du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le premier embout a une couronne d’écrou pour tenir l’embout pour son vissage et un repère angulaire et l’écrou a un index, l’amorce et le pas du filetage du segment fileté du premier embout et l’amorce et le pas du taraudage du segment taraudé de l’écrou étant prévus pour que le positionnement de l’index de l’écrou par rapport au repère angulaire du premier embout correspondant au serrage exact du raccord avec la déformation élastique optimale de la lèvre d’étanchéité.
Ce serrage exact représente ainsi la déformation imposée à la lèvre d’étanchéité pour assurer l’étanchéité voulue.
Le raccord selon l’invention a l’avantage d’être d’une utilisation extrêmement simple puisque le raccord est préparé en usine pour que sa position de serrage affichée par le repère angulaire du premier embout et l’index de l’écrou réalisant le serrage, permet de connaître la position de serrage exacte à laquelle il faut arrêter le serrage.
Cette opération est rapide et sûre car elle ne nécessite aucune clef particulière pour assurer le serrage. Il suffit de serrer à partir du contact de la lèvre et de la surface d’appui jusqu’à la concordance entre le repère angulaire du premier embout et l’index de l’écrou ; il subsiste la trace du serrage correct, affichée par le raccord.
L’invention vise à résoudre ces problématiques. L’invention a en effet pour but de fournir une solution pour facilement informer un conducteur d’un véhicule automobile d’un état de fonctionnement d’une fonctionnalité de contrôle automatisé des feux de route du véhicule, pour lui permettre de commander tout aussi aisément un changement d’état de fonctionnement d’une telle fonctionnalité, et ce sans avoir besoin de recourir ni à l’affichage d’un témoin sur un combiné d’instruments ni à quelconque autre moyen de commande qu’un écran tactile d’une interface homme-machine du véhicule. De cette manière, l’invention vise à améliorer l’ergonomie des systèmes d’éclairage et de signalisation des véhicules automobiles tout en satisfaisant les contraintes imposées par la tendance actuelle en matière d’habitacles de véhicules dépourvus de combinés d’instruments.
Afin d’atteindre ces buts, l’invention concerne, selon un premier aspect, un procédé de commande, par un dispositif informatique embarqué à bord d’un véhicule automobile, d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route du véhicule fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule, le procédé comprenant les étapes de : déterminer si un appui du doigt au niveau d’un pictogramme évolutif indiquant un état de fonctionnement de ladite fonctionnalité qui est affiché dans une interface graphique diffusée sur un écran tactile d’une interface homme-machine du véhicule est réalisé ; et, lorsqu’il est établi que tel est le cas, provoquer un changement d’état de fonctionnement de ladite fonctionnalité.
Selon une variante, ledit pictogramme peut être positionné au centre d’une partie supérieure de ladite interface graphique.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne un dispositif de commande d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule automobile fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule, le dispositif comprenant au moins une unité de traitement d’informations, comprenant au moins un processeur, et un support de stockage de données configurés pour mettre en œuvre un procédé tel que décrit ci-dessus.
Description détaillée de l’invention Sur la est illustré schématiquement un véhicule automobile 1 selon l’invention. Celui-ci est équipé d’une interface homme-machine qui comprend un écran 2 muni d’une surface d’affichage tactile sur laquelle est diffusée une interface graphique 3 dans laquelle un pictogramme évolutif 4 est affiché, préférentiellement au centre d’une partie supérieure de l’interface graphique 3, pictogramme qui, de manière équivalente à un témoin sur un combiné d’instruments classique, indique un état de fonctionnement d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route du véhicule fournie de manière conventionnelle par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule. Préférentiellement, un pictogramme d’une première couleur est affiché lorsque la fonctionnalité est inactive (e.g. rouge) tandis que le même pictogramme d’une autre couleur est affiché lorsque la fonctionnalité est active (e.g. vert). De manière avantageuse, le véhicule 1 embarque également un dispositif 100 de commande d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule automobile fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule au sens de la présente invention, tel que décrit ci-dessous, qui met en œuvre un procédé de commande d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule automobile fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule au sens de la présente invention, tel que décrit plus bas. Lors de la mise en œuvre du procédé, le conducteur peut avantageusement prendre connaissance d’un état de fonctionnement de la fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route du véhicule simplement en visualisant le pictogramme 4 affiché sur l’écran 2. Il peut tout aussi aisément commander la fonctionnalité, l’activer ou la désactiver, simplement en réalisant un appui du doigt au niveau du pictogramme 4. C’est de cette manière, en combinant la localisation de la fourniture d’informations de fonctionnement et l’emplacement de la commande tactile au même endroit au niveau du pictogramme 4 affiché sur l’écran de l’interface homme-machine du véhicule, que l’invention facilite avantageusement l’utilisation d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule automobile et qu’elle améliore l’ergonomie d’une telle fonctionnalité au moins sur le plan de la facilité de commande. On s’affranchit aussi de l’utilisation d’un témoin affiché sur un combiné d’instruments et d’un dispositif de commande dédié pour pouvoir ainsi mieux correspondre à la tendance actuelle en matière d’habitacles de véhicules automobiles dépourvus de combinés d’instruments.
Un dispositif 100 de commande d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule automobile fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule selon l’invention, qui est embarqué à bord d’un véhicule automobile 1 selon l’invention, est illustré sur la . Il s’agit fondamentalement d’un appareil informatique, qui comprend au moins une unité de traitement d’informations 101, comportant un ou plusieurs processeurs, un support de stockage de données 102, sur lequel est notamment enregistré un programme qui comprend des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes du procédé selon l’invention décrit ci-après, et une interface d’entrée et sortie 103 permettant la réception et l’émission de données. Préférentiellement, le dispositif 100 selon l’invention est hébergé sur un ou plusieurs calculateurs ou autres unités de commande électroniques du véhicule 1. Alternativement, comme illustré sur la , le dispositif 100 selon l’invention est hébergé sur un calculateur indépendant et il interagit par le biais de son interface d’entrée et sortie 103 et au moyen d’un réseau de communication filaire du véhicule (e.g. CAN, Ethernet) – matérialisé par les flèches à double sens – avec un calculateur de l’interface homme-machine 200 et avec un calculateur de l’appareillage d’éclairage et de signalisation 201 du véhicule 1, qui fournit de manière conventionnelle une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route du véhicule en fonction de mesures de conditions lumineuses effectuées au moyen de capteurs (non représentés). Selon un autre mode de réalisation, le dispositif 100 selon l’invention fait partie intégrante d’un calculateur de l’interface homme-machine 200 du véhicule 1. Dans tous les cas, le dispositif 100 selon l’invention peut notamment interagir avec tous les équipements qui constituent l’interface homme-machine 200, en particulier l’écran 2 et ses fonctionnalités d’interaction tactile. Par ces moyens, le dispositif 100 selon l’invention est avantageusement en mesure, notamment, de déterminer si un appui du doigt est réalisé sur la surface tactile de l’écran 2 de l’interface-homme machine 200.
Selon l’invention, tous les éléments décrits ci-dessus contribuent pour permettre la mise en œuvre d’un procédé de commande d’une fonctionnalité de contrôle automatisé de l’activation des feux de route d’un véhicule fournie par un appareillage d’éclairage et de signalisation du véhicule, tel que décrit ci-dessous en lien avec la .