INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le moyen de sollicitation élastique 28 comprend ici deux éléments présentant des propriétés élastiques disposés de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian du ski-roue 1 lorsque la roue avant 3 est alignée avec la roue arrière 4, et chacun configuré pour exercer une force de réaction élastiques lorsqu’il est déformé. Chaque élément présentant des propriété élastique peut, par exemple, se présenter sous la forme d’un ressort hélicoïdal ou d’un organe en matériau polymère, par exemple en caoutchouc.
De préférence, le moyen de sollicitation élastique 28 est configuré de telle sorte que, lorsque la roue avant 3 n’est plus alignée avec la roue arrière 4, l’un des éléments présentant des propriétés élastiques exerce une force de traction sur le second élément d’ancrage 282 respectif et l’autre élément présentant des propriétés élastiques exerce une force de pression sur le second élément d’ancrage 282 respectif. On comprendra cependant que selon d’autres variantes, les deux éléments présentant des propriétés élastiques peuvent être configurés pour appliquer tous deux une force de traction, ou une force de compression, sur le second élément d’ancrage 282 respectif sur toute la plage de pivotement de la fourche 27. Selon des variantes non représentées toujours, le moyen de sollicitation élastique 28 pourrait en outre comprendre des amortisseurs disposés pour coopérer avec les éléments présentant des propriétés élastiques, par exemple disposés dans les espaces centraux des ressorts hélicoïdaux.
L’invention porte également sur une paire de ski-roues comprenant deux ski-roues 1 selon l’invention, les deux ski-roues 1 étant de préférence chiraux. On comprendra qu’une paire de ski-roues selon l’invention permet à l’utilisateur de ressentir des sensations analogues à celles de la pratique du ski alpin, en l’absence de neige et de se déplacer facilement grâce aux moteurs 31, 41.
L’invention n’est pas limitée à cet égard et il est envisagé qu’un seul des ski-roues d’une paire de ski-roue soit motorisé, l’autre ski-roue ayant alors la roue avant non motorisé mais apte à pivoter de manière analogue à la roue avant du ski-roue motorisé de la paire.
FILTRE A AIR AYANT UN COMPARTIMENT DE COLLECTE DE LIQUIDE ET PROCEDE D’ASSEMBLAGE D’UN TEL FILTRE L’invention concerne le domaine des filtres air, notamment les filtres destinés à l’air d’aspiration de moteurs à combustion interne. La présente divulgation se rapporte plus particulièrement à un filtre à air permettant de collecter de l’eau qui pénètre dans le boîtier de filtre en même temps que le flux d’air. Elle concerne aussi un procédé d’assemblage d’un filtre à air.
Dans un circuit d’entrée d’air d’un moteur à combustion interne, le flux de fluide tend, notamment pour des raisons de fabrication et d’assemblage du filtre, à suivre une trajectoire rectiligne. Selon les conditions de roulage, la quantité d’eau accompagnant le flux d’air entrant dans le filtre à air peut être très importante, ce qui peut dégrader le fonctionnement du filtre. Afin d'éliminer des gouttelettes d'eau au niveau de la ligne d'admission d'air, on connaît des solutions utilisant une zone de collecte d’eau dans un fond du boîtier, comme dans le document FR 2 938 879 par exemple. Une chambre de récupération de liquide est obtenue de façon compacte, le flux d’air étant intégralement dévié vers le bas. Toutefois, les phénomènes de perte de charge liés à ce type de déviation peuvent être problématiques.
Il existe un besoin pour limiter la quantité d’eau parvenant sur la surface disponible pour la séparation de particules dans des filtres à air, même cas d’afflux important, tout en réduisant la perte de charge.
Résumé Afin d’améliorer la situation, il est proposé selon l'invention un dispositif de filtration d’air pour moteur à combustion interne, destiné à extraire et collecter de l’eau liquide, le dispositif comprenant : - un boîtier présentant une paroi latérale, une entrée pour l’admission d’un flux d’air brut formée sur la paroi latérale, et une sortie pour l’évacuation d’air purifié, la paroi latérale pouvant s’étendre autour d’un axe central en étant apte à présenter une disposition verticale dans laquelle un tronçon ou composant inférieur du boîtier s’étend longitudinalement vers le bas jusqu’à une extrémité inférieure du boîtier en délimitant un ou plusieurs compartiments inférieurs de collecte de l’eau liquide ; - des moyens de séparation disposés par exemple dans un compartiment intérieur du boîtier, au-dessus du ou des compartiments inférieurs dans ladite disposition verticale ; le boîtier incluant un col qui s’étend vers l’extérieur, en particulier radialement en saillie depuis la paroi latérale, jusqu’à une première section d’accès permettant de former l’entrée, la base du col étant en correspondance avec une deuxième section d’accès permettant la communication fluidique entre le col et le compartiment intérieur du boîtier, de préférence délimité par la paroi latérale, avec une gouttière, en particulier comprise dans/portée par le boîtier, pour évacuer de l’eau liquide arrivant au niveau du col, en permettant d’acheminer cette eau liquide dans un des compartiments inférieurs, la gouttière s’étendant suivant une direction d’allongement entre une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, l’extrémité supérieure débouchant dans un tronçon de circulation d’air délimité par le col, ce tronçon guidant un flux d’air amené par la première section d’accès (flux amené par un côté avant, par exemple de façon radiale), suivant une direction générale qui est transversale par rapport à la direction d’allongement de la gouttière.
Dans des options de réalisation, le col peut à la fois permettre une circulation centripète/dirigée vers l’axe central depuis le tronçon du col, et en partie une circulation tangentielle lorsque le col inclut une portion de déviation/impact qui est interne et en regard de l’ouverture par laquelle le flux entre dans le col.
Avec ces dispositions, la gouttière s’étend directement sous le col constitutif de l’entrée, ce qui peut permettre ainsi de positionner l’extrémité supérieure de la gouttière dans une zone à faible dépression. Plus largement, on peut obtenir une différence de perte de charge entre l’entrée du filtre à air et une zone de fond où peut être collectée l’eau (bénéfice d’un effet gravitaire). A titre d’exemple non limitatif, pour un niveau de dépression de 12 mbar dans la région de l’extrémité supérieure de la gouttière (dans le col), la zone de fond, axialement éloignée de la circulation d’air, peut correspondre à une dépression plus importante, par exemple de 15 mbar, de sorte que l’eau/colonne d’eau est aspirée au fond dans la zone de collecte (pouvant être un résonateur).
En amont du filtre/dispositif, l’eau peut déjà, au moins en partie, se déposer sur une zone de fond de la conduite d’amenée au filtre à air (cette eau étant plus lourde). Cette eau va donc tomber et être aspiré dans la gouttière interposée entre le bas du col (à proximité de la première section ouverte) situé au niveau de la chambre de filtration et la zone de collecte avec possibilité de décantation. Autrement dit, cette gouttière est accessible dès l’entrée ou raccord d’entrée du filtre à air, afin que la plus grande partie de l’eau, par exemple plus de 90% de l’eau amenée avec l’air d’aspiration destiné au moteur, puisse descendre dans un compartiment décalé axialement par rapport à la zone de circulation du flux d’air. Ce compartiment de collecte peut être délimité dans un composant de boîtier externe à la chambre de filtration ou participant à délimiter seulement un dessous de la chambre de filtration.
Selon une particularité, le compartiment intérieur s’étend entre les moyens de séparation et le ou les compartiments inférieurs. En variante, le compartiment intérieur permet de loger les moyens de séparation tout en étant superposé à un composant de délimitation d’un ou plusieurs compartiments inférieurs dont l’un au moins permet la collecte d’eau liquide. Le compartiment intérieur et/ou l’un des compartiments inférieurs peut former une réserve d’air, entre une paroi de fond fermée et une face d’entrée des moyens de séparation.
Le boîtier peut être réalisé à partir de trois pièces superposées, avec un couvercle, un premier composant de boîtier pour former le bas de la chambre de filtration avec une zone amont sous-jacente aux moyens de séparation, et un troisième composant constitutif du compartiment de collecte. Ainsi, le nombre de pièces pour l’assemblage du boîtier peut être réduit, compatible avec une géométrie compacte, tout en ayant la possibilité de constituer un compartiment de collecte/décantation d’eau, typiquement à effet résonateur.
Optionnellement, le compartiment intérieur, délimité de préférence par une pièce constituant un composant de boîtier superposé au composant inférieur de boîtier, présente une région qui : - s’étend entre les moyens de séparation et le ou les compartiments inférieurs, - définit tout ou partie d’une zone d’amont de la chambre de filtration (chambre délimitée par le boîtier), et - dans la disposition verticale, se situe entièrement sous les moyens de séparation qui sont aussi disposés dans le compartiment intérieur.
Le polyol en C2-C4 peut être choisi parmi la glycérine et ses dérivés, ainsi que les glycols et leurs dérivés.
Le polyol peut être choisi dans le groupe consistant en glycérine, éthylène glycol, diéthylène glycol, propylène glycol, butylène glycol et un mélange de ceux-ci.
Dans la présente invention, la définition du polyol inclut tous les isomères possibles. Par exemple, le propylène glycol inclut 1,3-propylène glycol, 1,2-propylène glycol et 1,1-propylène glycol. Le butylène glycol inclut 1,4-butylène glycol, 1,3-butylène glycol, 1,2-butylène glycol, etc.
De préférence, le polyol en C2-C4 est choisi parmi le propanediol, le butylène glycol, la glycérine et leurs combinaisons.
Plus préférentiellement, la composition de la présente invention comprend de la glycérine et du propanediol.
Avantageusement, le polyol en C2-C4 est présent dans la composition selon la présente invention en une quantité allant de 0,01% en poids à 20% en poids, de préférence de 5% en poids à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon l’invention, la composition de la présente invention ne comprend pas plus de 1 % d’un diol contenant 5 atomes de carbone ou plus.
Le terme « diol » utilisé ici signifie un alcool comportant deux groupes hydroxy.
Par exemple, les diols contenant 5 atomes de carbone ou plus peuvent être le pentylène glycol, l’hexylène glycol ou un mélange de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la composition de la présente invention ne comprend pas de diol contenant 5 atomes de carbone ou plus.
Phase aqueuse De préférence, la composition de la présente invention comprend une phase aqueuse.
Avantageusement, l'eau est présente dans la composition de la présente invention en une quantité allant de 60 % en poids à 90 % en poids, préférentiellement de 70 % en poids à 88 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
À titre d’exemples d’ingrédient actif cosmétique, on peut citer les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines ; les extraits botaniques ; d’autres vitamines telles que la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine C (acide ascorbique), la vitamine B (panthénol) et les dérivés desdites vitamines (en particulier les esters) et de leurs mélanges ; l’urée ; la caféine ; les actifs anti-vieillissement ; les agents raffermissants ; les agents agissant sur la microcirculation et leurs mélanges.
Par exemple le dispositif de communication sans fil est muni d’une ou plusieurs antennes d’émission/réception.
Le canal de communication 8 comporte en pratique une pluralité de nœuds de communication sans fil interconnectés, et configurés pour communiquer en émission et en réception. Le canal de communication est variable au cours du temps suivant le scénario d’utilisation mais également suivant la paire de nœuds. Ce canal dynamique impacte les performances du système de communication (fiabilité, latence).
Selon un mode de réalisation optionnel, le réseau de communication sans fil 2 est un réseau à sauts multiples entre nœuds de communication, la communication entre un nœud source et un nœud destination se faisant au travers de plusieurs nœuds relais.
En variante, tout autre type de réseau de communication sans fil est envisageable.
Les nœuds de communication du réseau peuvent être tout type de dispositifs munis d’interfaces de communication sans fil, par exemple une station relais, une station de base, un dispositif utilisateur.
Selon une variante ou en complément, le réseau de communication 2 est un réseau de capteurs configurés pour capter des grandeurs physiques, ou un réseau de transport comportant des véhicules embarquant des interfaces de communication et des dispositifs de signalisation routière également muni d’interfaces de communication.
Bien entendu, ces exemples ne sont pas exhaustifs, tout type de réseau de communication sans fil étant susceptible de mettre en œuvre un procédé tel que décrit ci-après.
Le dispositif de communication (ou nœud) 4 du réseau de communication 2 est un dispositif électronique programmable configuré pour implémenter un procédé de communication tel que décrit ci-après.
Selon des modes de réalisation, ce procédé de communication est mis en œuvre de façon centralisée ou distribuée.
Ce dispositif électronique programmable 4 comporte une unité de mémoire électronique 10, une interface de communication 12, et un processeur 14
Le processeur 14 est configuré pour exécuter des modules 20, 22, 24 pour mettre en œuvre le procédé de de communication dans un réseau de communication sans fil selon l’invention.
Des paquets à transmettre, P i , chaque paquet ayant une estampille temporelle (en anglais « timestamp » associée), sont reçus et mémorisés dans l’unité de mémoire électronique 10, par exemple dans une structure de mémoire tampon ou « buffer » en anglais.
Le module 20 est un module de réception de paquets à transmettre et d’estimation de conditions de communication, et notamment d’estimation d’une distribution statistique de latence dans le réseau de communication. En outre, le module de réception 20 est configuré pour recevoir également des informations relatives à un indicateur de performance applicatif, en provenance d’un nœud destinataire ou d’un système de contrôle associé à un nœud destinataire. Par exemple, dans l’exemple illustré dans la , le nœud destinataire est le dispositif 6, qui met en œuvre une application choisie.
Le module 22 est un module de contrôle configuré pour mettre en œuvre une détermination d’une pluralité de fenêtres de transmission et un calcul pour chaque fenêtre de transmission d’un instant temporel associé et d’une largeur de fenêtre associée, et une classification des fenêtres de transmission dans des classes de qualité de service en fonction de la distribution statistique de la latence et de l’indicateur de performance applicatif, par exemple reçu du nœud destinataire.
Le module 24 est un module de répartition des paquets à transmettre dans l’une au moins des fenêtres de transmission déterminées, en prenant en compte au moins une contrainte associée à une application App prédéterminée, mise en œuvre par le nœud destinataire 6, ou par un système 15 connecté au nœud destinataire.
Par exemple, le système 15 est un robot ou un récepteur, connecté au nœud destinataire 6.
Le conducteur optique 231 est agencé autour de cette tuyère d’éjection 123. Il comprend une cavité Fabry-Pérot 222 et sept réseaux de Bragg 221-1 à 221-7 répartis autour et de la tuyère d’éjection 123. Chacun des sept réseaux de Bragg 221-1 à 221-7 fournit une mesure d’une température des gaz d’échappement. Un seul conducteur optique 231 est ainsi utilisé pour fournir une mesure précise des gaz d’échappement, là où il était nécessaire d’utiliser 8 capteurs électriques et autant de câbles blindés.
D’après ce qui vient d’être évoqué, le conducteur optique 230 offre une flexibilité et une résistance aux conditions extérieures de température qui permettent de le dérouler dans le moteur 1 d’aéronef et de l’y installer. De même, l’interrogateur optique 240 offre, notamment grâce au fait qu’il comprend des modules source 241 et de détection 242 couplés directement avec le conducteur optique 230, une résistance et une masse compatible avec son installation dans le moteur 1.
Par ailleurs, en référence avec la , le conducteur optique 230 et le conducteur optique 231 comportent un nombre de points de mesure de température augmenté par rapport à l’état de l’art.
Le moteur d’aéronef 1 selon l’invention offre en outre l’avantage de présenter un volume et une masse sensiblement identique à un moteur qui ne comporterait pas de système de mesure de pression et de température.
Dispositif de conditionnement et de distribution de produits cosmétiques comprenant deux chambres intermédiaires, procédé de distribution associé La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution de produits cosmétiques.
La présente invention concerne également un procédé de distribution de produits cosmétiques.
Plus généralement, un « produit cosmétique » est un produit tel que défini dans le Règlement CEN-1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques.
Le document US 3,347,420 décrit un distributeur de produits cosmétiques configuré pour distribuer simultanément deux produits cosmétiques. Le distributeur comprend deux réservoirs définissant respectivement un volume interne stockant un produit cosmétique respectif. Le distributeur comprend en outre deux chambres intermédiaires communiquant avec chaque réservoir via un tube plongeur respectif. Le distributeur comprend en outre une extrémité de distribution faisant communiquer avec chaque chambre intermédiaire avec un extérieur du distributeur.
La distribution du produit cosmétique au moyen du distributeur selon ce document US 3,347,420 comprend l’appui séparé sur chaque réservoir pour remplir chaque chambre intermédiaire et l’écoulement du produit cosmétique depuis chaque chambre intermédiaire via l’extrémité de distribution, en retournant le distributeur.
Cependant, l’utilisateur du distributeur doit lui-même mesurer la quantité de chaque produit cosmétique en appuyant plus ou moins fort et plus ou moins longtemps sur chaque réservoir. L’utilisateur doit ensuite retourner le distributeur pour délivrer les produits cosmétiques. La praticité de la distribution pourrait alors être améliorée.
Un but de l’invention est de proposer un dispositif de conditionnement et de distribution de produits cosmétiques devant être stockés séparément et qui soit plus pratique à utiliser, en fournissant une dose contrôlée des produits.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de produits cosmétiques configuré pour distribuer simultanément au moins deux produits cosmétiques, le dispositif de conditionnement et de distribution comprenant : au moins deux réservoirs définissant respectivement un volume interne propre à stocker un produit cosmétique respectif, pour chaque réservoir, une chambre intermédiaire disposée dans le volume interne du réservoir respectif et étant en communication fluidique avec le volume interne correspondant, une tête d’application ou/et de distribution comportant pour chaque réservoir, un tube plongeur respectif, chaque tube plongeur comportant une extrémité distale débouchant dans la chambre intermédiaire, et un organe de mise en pression des chambres intermédiaires actionnable pour provoquer la distribution des deux produits cosmétiques à travers les tubes plongeurs respectifs.
L’organe de mise en pression permet de mettre en pression les chambres intermédiaires pour distribuer les deux produits cosmétiques. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’appuyer successivement sur chaque réservoir.
En outre, la distribution des produits cosmétiques étant effectuée via les tubes plongeurs respectifs suite à l’actionnement de l’organe de mise en pression, le dispositif de conditionnement et de distribution est susceptible d’être utilisé dans un grand nombre de positions pour la distribution des produits cosmétiques.
La praticité d’utilisation, ainsi que la précision du dosage des produits distribués au moyen du dispositif de conditionnement et de distribution sont donc améliorées.
Selon un mode de réalisation, l’organe de mise en pression comporte une frette enveloppant au moins partiellement les deux réservoirs, les réservoirs étant propres à être compressés par la frette lors d’un appui manuel sur la frette,
représente schématiquement en coupe un premier exemple de système de sécurité incluant un dispositif de sécurité ;
représente schématiquement un détail de la . ;
représente schématiquement une vue analogue à la , d’un deuxième exemple de système de sécurité ;
représente schématiquement une vue analogue à la , d’un troisième exemple de système de sécurité ;
représente schématiquement une vue analogue à la , d’un quatrième exemple de système de sécurité.
Il est maintenant fait référence à la , représentée dans un repère tridimensionnel ( X , Y , Z ), comprenant un axe transversal X , un axe longitudinal Y et un axe sensiblement vertical Z . En pratique, l’axe Z est incliné par rapport à la direction verticale. La représente un exemple de système 10 de sécurité à coussin gonflable de sécurité (ou « airbag »), vu en coupe dans un plan XZ . Un tel système de sécurité 10 est, de manière connue, utilisé dans un véhicule automobile pour améliorer la sécurité des occupants. Plus particulièrement, un tel système de sécurité 10 est par exemple prévu dans une planche de bord du véhicule, afin de protéger le passager du véhicule en cas de choc.
Le système de sécurité 10 comprend essentiellement un dispositif de sécurité 1 1 et un module de coussin gonflable de sécurité 24 fixé au dispositif de sécurité 11 .
Le dispositif de sécurité 11 comprend tout d’abord un corps formant une partie de guidage 12 pour un coussin gonflable de sécurité se déployant. La partie de guidage 12 comprend, ici est constituée de, une portion tubulaire 14 , de préférence sensiblement cylindrique, formant un canal de tir 16 , et une collerette 18 au voisinage d’une première extrémité 20 du canal de tir 16 , formant un cadre 17 autour d’une ouverture 22 à la première extrémité 20 du canal de tir 16 . Ici, la partie de guidage 12 est en une seule pièce, la partie tubulaire 14 et la collerette 18 étant venues de matière. La portion tubulaire 14 et donc le canal de tir 16 s’étendent selon une direction principale Z .
La portion tubulaire 14 de la partie de guidage 12 comprend ici quatre parois 19 . Les quatre parois 19 sont parallèles deux à deux. Les parois 19 sont de préférence rigides. Notamment, les parois 19 sont autoportantes.
La partie de guidage 12 est par exemple en matériau élastomère thermoplastique (TPE).