INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de l’invention, les moyens de chauffage comprennent un dissipateur de chaleur disposé dans la zone inférieure de l’enceinte, entre le ou les générateurs d’un flux d’air, et le côté chaud du ou des modules à effet Peltier. La présence d’un tel dissipateur permet d’éviter localement une accumulation de chaleur dans la zone inférieure technique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dissipateur de chaleur délimite une pluralité de chemins de circulation d’air à disposition rayonnante autour d’un espace central en communication fluidique avec le générateur de flux d’air pour former une source d’alimentation en air desdits chemins.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les orifices de soufflage d’air disposés pour diriger le flux d’air au moins sur la surface externe de la partie de paroi transparente ou translucide de l’enceinte s’étendent autour de la base de la cloche ou dôme et forment de préférence des lumières en arc de cercle à concavité tournée vers la cloche ou le dôme. La disposition de ces orifices de soufflage d’air les rend quasiment invisibles à l’œil sans nuire à l’efficacité du soufflage d’air réalisé.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le ou chaque module à effet Peltier est disposé dans la zone inférieure et les côtés chaud et froid du ou de chaque module à effet Peltier sont formés chacun par une plaque.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la ou au moins l’une des ouvertures de soufflage d’air est munie d’un déflecteur de guidage de l’air en direction de la ou au moins l’une des ouvertures de reprise d’air, ce déflecteur est disposé en amont du débouché de l’ouverture de soufflage d’air dans la zone supérieure d’exposition pris par rapport au sens de circulation de l’air à travers l’ouverture de soufflage d’air. A nouveau, la disposition du déflecteur le rend quasiment invisible à l’œil. De préférence, le déflecteur et l’ouverture de soufflage d’air sont réalisés d’une seule pièce.
représente une vue en perspective d’un présentoir conforme à l’invention avec une vue de détail des orifices de soufflage d’air dit chaud ;
représente une vue en position au moins partiellement éclatée des éléments d’un présentoir conforme à l’invention ;
représente une vue partielle en perspective de l’intérieur de la zone inférieure technique à l’état non assemblé des éléments ;
représente une vue partielle en perspective de l’intérieur de la zone inférieure technique à l’état assemblé des éléments ;
– Une carte comportant la valeur d’un échantillon déjà décodé de la même carte, par exemple l’échantillon précédent dans l’ordre de décodage.
Dans ce mode de réalisation, le vecteur Z n est un 4-uplet (z 1 ...z 4 ) constitué des valeurs extraites des cartes FM i situées aux coordonnées (x n , y n ) du pixel courant P n . Les valeurs extraites sont quantifiées par le module TT et le vecteur Z n constitué des valeurs quantifiées est traité par le réseau de neurones MLP pour générer en sortie un second vecteur, selon l’exemple un triplet (R, G, B) représentatif de l’échantillon P n à coder. Le vecteur de sortie est dans ce cas le triplet (R,G,B) du pixel P’ n codé puis décodé. Le triplet est inséré dans l’image décodée I(P’ n ) aux positions (x n , y n ) des composantes couleur (R’, G’, B’).
Dans un mode de réalisation, les 4 cartes FM i sont quantifiées.
Selon la variante présentée en pointillés, le vecteur Z n est un 5-uplet (z 0 ...z 4 ), la valeur z 0 étant extraite de la carte supplémentaire FME 0 .
La représente de manière illustrée un procédé de codage utilisé dans un autre mode de réalisation de l’invention.
Dans ce mode de réalisation, les cartes FM i sont au nombre de 4. De même que dans le mode précédent, la première carte FM 1 a la même résolution que l’image I, et comporte donc WxH valeurs, où W représente la largeur de l’image en pixels, et H sa hauteur. La seconde carte FM 2 est de résolution moitié (dans chaque dimension) de la carte FM 1 . Chaque carte supplémentaire est de résolution moitié de la carte précédente. Cette structure permet de réduire le nombre de variables des cartes de caractéristiques ce qui facilite le codage et l’apprentissage tout en minimisant le coût de codage.
Dans ce mode de réalisation, un 4-uplet Z n est construit à partir des valeurs des cartes FM i situées respectivement aux coordonnées (x n , y n ), (x n /2, y n /2), (x n /4, y n /4), (x n /8, y n /8) du pixel courant P n (x n , y n ). Ces valeurs extraites sont traitées et quantifiées pour générer le 4-uplet Z n . Selon un mode de réalisation, pour la carte FM 2 , on extrait la valeur située aux coordonnées (x n /2, y n /2) pour obtenir la valeur finale (z 2 ) du vecteur Z n relative à cette carte FM 2 . Selon un autre mode de réalisation, pour la carte FM 2 , on extrait les valeurs situées aux coordonnées (x n /2, y n /2), (x n /2-1, y n /2), (x n /2, y n /2-1), (x n /2-1, y n /2-1) et on leur applique un filtrage pour obtenir la valeur finale (z 2 ) du vecteur Z n relative à cette carte FM 2 . Un suréchantillonnage est réalisé de cette manière. Le filtrage ou suréchantillonnage peut par exemple utiliser un filtrage bi-cubique ou filtrage de Lanczos, connus en soi. On peut également utiliser un traitement plus général : un réseau de neurones peut être utilisé pour produire la valeur finale (z 2 ) par pondération des valeurs situées aux coordonnées (x n /2, y n /2), (x n /2-1, y n /2), (x n /2, y n /2-1), (x n /2-1, y n /2-1), par exemple un réseau de type MLP.
Comme précédemment, le vecteur Z n est traité par le réseau de neurones MLP pour générer en sortie un second vecteur, ici un triplet (R, G,B) représentatif de l’échantillon P n à coder. Le vecteur de sortie est dans ce cas le triplet (R,G,B) du pixel P’ n codé puis décodé. Le triplet (R,G,B) est réinjecté dans l’image décodée aux positions (x n , y n ) des composantes couleur (R’, G’, B’) de l’image I(p’ n ).
D’autres types de structure sont possibles, par exemple on peut utiliser un taux de réduction différent de un demi entre les cartes (un quart, ou un tiers, etc.) L’étape de suréchantillonnage est alors adaptée pour produire la valeur finale du vecteur Zn.
Comme il a été décrit à l’appui de la , d’autres cartes FME l peuvent être introduites, qui serviront à la génération du vecteur Z n mais ne seront ni stockées ni transmises.
La est un logigramme représentant un exemple de procédé de décodage qui peut être mis en œuvre par le dispositif de décodage de la .
Lors d’une étape E30, les flux B1 et B2 sont extraits du flux encodé BS. Ils contiennent respectivement les représentations codées des cartes du premier groupe FMc i et des paramètres Wc k.
Lors d’une étape E31, les M cartes FMd i sont générées par décodage des valeurs FMc i . Pour ce décodage, on peut utiliser toute technique connue similaire à celle utilisée au codeur, de préférence un décodage entropique. Dans un mode de réalisation, les cartes FMd i sont décodées dans l’ordre (FMd 1 , FMd 2 ,… FMd 4 ), et les variables de chaque carte dans un ordre prédéfini, par exemple lexicographique.
Selon un mode de réalisation tel que décrit pour le codeur, les cartes FMd i sont de même résolution que le signal I (Pd n ) à reconstituer, c’est-à-dire qu’elles comportent N valeurs.
Selon un mode de réalisation tel que décrit pour le codeur, les cartes FMd i sont à une résolution inférieure ou égale à celle du signal I (Pd n ) à reconstituer.
Selon un mode de réalisation tel que décrit pour le codeur, plusieurs cartes FMd i sont de même résolution, inférieure à la résolution du signal.
La poignée 12 comporte un manche 16, d’axe Y, constitué de parties proximale 16a et distale 16b, et une traverse 18, d’axe Z, reliant rigidement le manche 16 au support 14 et connectée à la jonction des parties proximale 16a et distale 16b du manche 16.
De préférence, la direction générale du manche forme, avec un plan horizontal, un angle supérieur à 10°, de préférence supérieur à 20° et/ou inférieur à 50°, de préférence inférieur à 40°, une inclinaison d’environ 30° étant bien adaptée. Cette inclinaison de la poignée 12 améliore l’ergonomie du dispositif de préhension.
De préférence, vu de côté, comme représenté sur la figure 1c, le manche 16 est légèrement incurvé vers le haut. Cette courbure de la poignée 12 améliore encore l’ergonomie du dispositif de préhension.
La partie proximale 16a est destinée à être saisie par la main d’un opérateur, généralement le patient. Elle présente de préférence une longueur, mesurée le long de l’axe Y à partir de l’intersection avec l’axe Z, supérieure à 8 cm, de préférence supérieure à 10 cm, de préférence supérieure à 12 cm et/ou inférieure à 18 cm, de préférence inférieure à 16 cm, de préférence inférieure à 14 cm. La largeur de la partie proximale 16a, mesurée perpendiculairement au plan des axes Y et Z, est de préférence supérieure à 1 cm, de préférence supérieure à 1,5 cm et/ou de préférence inférieure à 3 cm, une largeur de 2 cm étant bien adaptée.
La longueur de la partie distale 16b, mesurée le long de l’axe Y à partir de l’intersection avec l’axe Z, est de préférence supérieure à 3 cm, de préférence supérieure à 4 cm et /ou de préférence inférieure à 8 cm, de préférence inférieure à 6 cm, une longueur de 5 cm étant bien adaptée. Sa largeur est de préférence identique à celle de la partie proximale 16a.
De chaque côté de la traverse 18, de préférence dans la région de connexion de la traverse 18 au manche 16, la poignée 12 définit des renfoncements proximal 22a et distal 22b adaptés pour la suspension du dispositif de préhension à un barreau B horizontal, notamment un barreau de lit, comme représenté sur les figures 3a et 3b, respectivement.
De préférence, les renfoncements proximal et distal sont ménagés dans les angles formés par la traverse 18 d’une part et les parties proximale 16a et distale 16b du manche, respectivement. Cet agencement améliore la stabilité de la suspension, mais aussi la qualité de la préhension, l’opérateur pouvant loger son index dans le renfoncement proximal pour mieux contrôler le dispositif de préhension.
Les renfoncements proximal et distal présentent de préférence une forme arrondie, dépourvue d’arête vive. De préférence, vus de côté, ils présentent la forme d’une portion de cercle, de préférence sensiblement la forme d’un demi-cercle, le rayon de ladite portion de cercle étant de préférence supérieur à 1 cm et/ou inférieur à 2,5 cm, de préférence inférieur à 2 cm.
Structurellement, la poignée 12 comporte, de préférence est constituée d’une cloison longitudinale 24, s’étendant de préférence verticalement et de préférence médiane, et d’un rebord périphérique 26. Le rebord périphérique 26 s’étend de préférence sensiblement transversalement, c’est-à-dire perpendiculairement au plan longitudinal médian P l de la poignée 12, et, de préférence encore, de manière sensiblement symétrique par rapport à ce plan. Le rebord périphérique 26 ceinture extérieurement la cloison longitudinale 24. Ce mode de réalisation confère un excellent compromis entre la rigidité de la poignée et la quantité de matière première consommée.
De préférence encore, la surface extérieure 29 du rebord périphérique 26 s’étend entre les extrémités proximale 27a et distale 27b du manche 16 sans définir de relief. La surface extérieure 29 est donc lisse au toucher et donc particulièrement confortable.
La largeur du rebord périphérique est de préférence sensiblement constante tout autour du manche 16. De préférence, elle augmente le long de la traverse 18, en s’approchant du support 14 (figure 1a). L’élargissement du rebord périphérique 26 à l’approche du support rigidifie avantageusement la connexion entre le support 14 et la traverse 18, ce qui facilite l’utilisation du dispositif de préhension.
La largeur maximale du rebord périphérique 26 est de préférence supérieure à 2,5 cm, de préférence supérieure à 3 cm et/ou inférieure à 5 cm, de préférence inférieure à 4 cm.
La largeur minimale du rebord périphérique 26 est de préférence supérieure à 0,5 cm, de préférence supérieure à 1 cm, de préférence supérieure à 2 cm.
De préférence, le dispositif de préhension comporte encore une fente 30 configurée pour maintenir élastiquement un lien de fermeture d’un sac urinal fixé sur le support. De préférence, la fente 30 se rétrécit progressivement depuis son ouverture jusqu’à son fond, et, de préférence encore, présente une forme en V.
De préférence toujours, la fente 30 est ménagée dans le rebord périphérique 26, de préférence encore dans la partie du rebord périphérique 26 qui appartient à la traverse 18.
De préférence toujours, le dispositif de préhension comporte 2, 3 ou 4 fentes 30. De préférence encore, les fentes 30 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan longitudinal médian P l et/ou symétrique par rapport à un plan transversal médian P t du support et/ou sont à égale distance de l’axe X.
Chacune des deux glissières 5 présente un point de départ 501 et un point de fin 502 entre lesquels est définie la ligne de guidage 500, et le premier organe de guidage 71 est localisé au point de départ 501 dans la configuration fermée illustrée sur les Figures 1 et 6, et le deuxième organe de guidage 72 est localisé au point de fin 502 dans la configuration ouverte. Chaque glissière 5 est une glissière continue et sans bifurcation, avec donc une unique ligne de guidage 500 qui s’étend entre un unique point de départ 501 et un unique point de fin 502.
Comme visible sur la , le premier organe de guidage 71 et le deuxième organe de guidage 72 sont fixés sur la face intérieure 310 de la branche latérale 31 correspondante, au niveau d’un premier point de fixation 710 et d’un deuxième point de fixation 720 respectifs. Le premier organe de guidage 71 et le deuxième organe de guidage 72 forment ensemble une sorte de chariot de guidage guidé dans la glissière 5 correspondante.
Sur la branche latérale 31 correspondante, les deux organes de guidage 71, 72 sont montés avec un entraxe E fixe selon un axe d’entraxe A. L’entraxe E correspond à la distance entre les centres des deux organes de guidage 71, 72 (et par exemple entre les centres des deux organes de guidage 71, 72) et l’axe d’entraxe A correspond à l’axe qui passe par les centres des deux organes de guidage 71, 72.
Chacune des deux glissières 5 ne présente pas de section rectiligne ayant une longueur supérieure à l’entraxe E. Dans le premier mode de réalisation des Figures 1 à 5, chaque glissière 5 ne présente pas de section rectiligne. Dans le second mode de réalisation des Figures 6 à 12, chaque glissière 5 présente une section rectiligne 510 dont la longueur L est inférieure à l’entraxe E, ainsi que visible sur la . Ainsi, pour le premier casque 1, la ligne de guidage 500 est intégralement curviligne depuis son point de départ 501 jusqu’à son point de fin 502, sans aucune section rectiligne entre ces deux points. Pour le deuxième casque 10, la ligne de guidage 500 est majoritairement curviligne depuis son point de départ 501 jusqu’à son point de fin 502 et elle présente une portion rectiligne de longueur L inférieure à l’entraxe E entre son point de départ 501 et son point de fin 502.
Selon une autre possibilité, chacune des deux glissières 5 présente un rayon de courbure qui varie de manière continue. Autrement dit, le rayon de courbure ne varie pas de manière discontinue avec des sauts de valeurs.
La est une courbe C1 de variation du rayon de courbure R de la ligne de guidage 500 de la glissière 5 du premier casque 1 en fonction de l’abscisse curviligne S, depuis le point de départ 501 qui a pour abscisse curviligne S1 jusqu’au point de fin 502 qui a pour abscisse curviligne S2.
La est une courbe C2 de variation du rayon de courbure R de la ligne de guidage 500 de la glissière 5 du deuxième casque 10 en fonction de l’abscisse curviligne S, depuis le point de départ 501 qui a pour abscisse curviligne S1 jusqu’au point de fin 502 qui a pour abscisse curviligne S2. Sur cette courbe C2 est visible la portion rectiligne de longueur L, ainsi qu’un point d’inflexion d’abscisse curviligne S17, et un autre point d’inflexion à l’abscisse curviligne S2.
Dans les deux modes de réalisation et comme visible sur les Figures 1 à 12, pour chacune des deux glissières 5, la glissière 5 (et plus spécifiquement la forme et les dimensions de la glissière 5) et l’entraxe E des deux organes de guidage 71, 72 associés sont conformés de sorte qu’à chaque point P de la trajectoire d’ouverture/fermeture 39 correspond une unique position des deux organes de guidage 71, 72 dans la glissière 5.
En référence aux Figures 13 et 14, la ligne de guidage 500 de chacune des deux glissières 5 est conformée de sorte que, quelle que soit la position des deux organes de guidage 71, 72 sur la ligne de guidage 500, en considérant un premier axe A1 qui passe par le premier organe de guidage 71 et un deuxième axe A2 qui passe par le deuxième organe de guidage 72, où le premier axe A1 et le deuxième axe A2 sont orthogonaux à l’axe d’entraxe A, ce premier axe A1 et ce deuxième axe A2 délimitent trois zones comprenant : - une zone centrale Z0 localisée entre le premier axe A1 et le deuxième axe A2, - une première zone Z1 bordée par le premier axe A1 à l’opposé de la zone centrale Z0, et - une deuxième zone Z2 bordée par le deuxième axe A2 à l’opposé de la zone centrale Z0.
Par ailleurs, en considérant une tangente T au point P de la trajectoire d’ouverture/fermeture 39 correspondant à la position des deux organes de guidage 71, 72, on définit un vecteur d’effort d’ouverture V2 et un vecteur d’effort de fermeture V1 placés à ce point P et alignés sur la tangente T au point P, où le vecteur d’effort d’ouverture V2 est dirigé dans le sens de l’ouverture de la mentonnière 3 et le vecteur d’effort de fermeture V1 est dirigé dans le sens de fermeture de la mentonnière 3, opposé au sens d’ouverture. Le vecteur d’effort d’ouverture V2 définit le sens de l’effort qu’exerce l’utilisateur sur la mentonnière 3 lorsqu’il est en train de l’ouvrir, et le vecteur d’effort de fermeture V1 définit le sens de l’effort qu’exerce l’utilisateur sur la mentonnière 3 lorsqu’il est en train de la fermer.
Comme visible sur les Figures 13 et 14, ce vecteur d’effort d’ouverture V2 ramené sur le deuxième organe de guidage 72 est localisé dans la deuxième zone Z2, et le vecteur d’effort de fermeture V1 ramené sur le premier organe de guidage 71 est localisé dans la première zone Z1.
Dans le cas d’une ouverture de la mentonnière 3, le deuxième organe de guidage 72 est à l’avant du chariot de guidage qui avance dans la glissière 5, tandis que le premier organe de guidage 71 est à l’arrière du chariot de guidage ; étant rappelé que ce chariot de guidage est formé du premier organe de guidage 71 et du deuxième organe de guidage 72. Ainsi, le deuxième axe A2 forme une ligne de front pour le chariot de guidage, et la direction de l’effort d’ouverture appliqué par l’utilisateur (définie par la direction du vecteur d’effort d’ouverture V2, parallèle à la tangente T au point P) est orientée en avant de cette ligne de front (ou deuxième axe A2), car dans la deuxième zone Z2.
Dans le cas d’une fermeture de la mentonnière 3, le premier organe de guidage 72 est à l’avant du chariot de guidage qui avance dans la glissière 5, tandis que le deuxième organe de guidage 72 est à l’arrière du chariot de guidage. Ainsi, le premier axe A1 forme une ligne de front pour le chariot de guidage, et la direction de l’effort de fermeture appliqué par l’utilisateur (définie par la direction du vecteur d’effort d’ouverture V2, parallèle à la tangente T au point P) est orientée en avant de cette ligne de front (ou premier axe A1), car dans la première zone Z1.
De manière avantageuse, le vecteur d’effort d’ouverture V2 ramené sur le deuxième organe de guidage 72 et le vecteur d’effort de fermeture V1 ramené sur le premier organe de guidage 71 sont localisés de part et d’autre de l’axe d’entraxe A.
Chacune des deux glissières 5 est suivie d’une section d’extraction 59 qui est conformée pour permettre une extraction des organes de guidage 71, 72 hors des glissières 5. Cette section d’extraction 59 prolonge le point de fin 502 de la ligne de guidage 500. Dans les deux modes de réalisation illustrés sur les Figures 1 à 12, il est prévu un point d’inflexion 503 entre la glissière 5 et la section d’extraction 59, traduisant un changement de convexité qui est avantageuse pour délimiter la glissière 5 et la section d’extraction 59. Dans le mode réalisation des Figures 1 à 6 le point d’inflexion 503 est décalé du point de fin 502, tandis que dans le mode réalisation des Figures 6 à 12 le point d’inflexion 503 est confondu ou sensiblement confondu avec le point de fin 502 ; comme cela est illustré sur la .
Ainsi, pour sortir les organes de guidage 71, 72 de la glissière 5 (et donc pour démonter la mentonnière 3), il faut que la mentonnière 3 soit en configuration ouverte, de sorte que le deuxième organe de guidage 72 est sur le point de fin 502, et il faut tirer sur la mentonnière 3 pour que le deuxième organe de guidage 72 atteigne puis dépasse le point d’inflexion 503 afin d’entrer ou de basculer (du fait de l’inflexion) dans la section d’extraction 59, et il faut poursuivre ce mouvement pour répéter la sortie du premier organe de guidage 71 qui doit dépasser le point d’inflexion 503 afin d’entrer dans la section d’extraction 59.
Dans le cas où l’utilisateur exécute le procédé avec un contenu audiovisuel non référencé au sein de la base de données (c’est-à-dire que l’empreinte numérique n’est pas comprise dans la base de données) le procédé peut, lorsque le serveur applicatif notifie le procédé d’une mise à jour de la base de données (ajout de contenu /information et d’empreinte(s) numérique(s) associée(s)), relancer les étapes permettant l’obtention des informations associées au contenu audiovisuel et/ou au segment courant. Ce mode de réalisation est particulièrement adapté à un contenu diffusé en direct (le contenu diffusé n’est pas un contenu enregistré). En effet, les contenus audiovisuels diffusés en direct sont très souvent enregistrés pendant leur diffusion. Les enregistrements sont ensuite traités (création des empreintes numériques et des informations associées), puis l’ensemble des données associées au contenu audiovisuel et/ou au segment courant ajouté aux contenus consultables (mise à jour de la base de données) via les plateformes de services spécialisées (serveur applicatif).
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que les étapes d’émission et de réception sont réitérées à intervalles de temps réguliers.
Ce mode de réalisation permet de relancer les étapes permettant l’obtention des informations associées au contenu audiovisuel et/ou au segment courant à intervalles de temps réguliers (par exemple toutes les heures, tous les jours, toutes les semaines, etc.).
Ce mode de réalisation est particulièrement adapté à un contenu diffusé en direct (le contenu diffusé n’est pas un contenu enregistré). En effet, les contenus audiovisuels diffusés en direct sont très souvent enregistrés pendant leur diffusion. Les enregistrements sont ensuite traités (création des empreintes numériques et des informations associées), puis l’ensemble des données associées au contenu audiovisuel et/ou au segment courant ajouté aux contenus consultables (mise à jour de la base de données) via les plateformes de services spécialisées (serveur applicatif). Ainsi, ce mode de réalisation permet au procédé d’interroger régulièrement le serveur applicatif afin de vérifier qu’une mise à jour des contenus de la base de données ne contient pas le contenu audiovisuel consulté et/ou le segment courant.
L’invention se rapporte également à un dispositif d’obtention d’au moins une donnée associée à un contenu audiovisuel en cours diffusion, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu’il comprend : un module d’obtention d’une partie dudit contenu audiovisuel au cours d’une période temporelle courante, dit segment courant ; un module de détermination d’une empreinte numérique dudit segment courant ; un module d’émission de ladite empreinte numérique à destination d’un serveur applicatif ; un module de réception, en provenance dudit serveur applicatif, d’au moins une donnée associée audit contenu audiovisuel.