INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Certaines de ces machines électriques à flux axial présentent une configuration avantageuse, notamment les machines électriques à flux axial à double stator comportant deux stators bobinés de préférence triphasés entre lesquels tourne un rotor pourvu d’aimants permanents. Ce type de machine permet, à puissance équivalente, de diminuer le rayon de la machine électrique à flux axial par rapport à une machine à un seul stator. Cependant la fabrication et l’assemblage d’une telle machine à double stator est complexe et coûteuse, notamment du fait des connexions électriques à effectuer aux bobines de chacun des stators de la machine. En effet sur les deux stators de la machine qui se trouvent en vis-à-vis, les bobines se faisant face doivent être alimentées par une même phase d’alimentation, tout en étant traversées par un courant parcourant ces bobines dans le même sens, de sorte qu’elles génèrent un flux magnétique de même direction et de même sens. Ces impératifs rendent les connexions des bobines sources d’erreurs. Des systèmes de détrompage sont donc nécessaires pour l’assemblage de la machine électrique, d’une part pour connecter correctement les bobines de chaque stator à des bus conducteurs chacun relié à une phase d’alimentation de la machine électrique, et d’autre part pour connecter électriquement ces bus conducteurs à un module d’électronique de puissance (comportant un onduleur) lui-même relié à une batterie haute tension du véhicule. Notamment le sens de bobinage sur les bobines de la machine est inversé d’un stator à l’autre, et les bus conducteurs reliés aux bobines de la machine présentent des configurations différentes d’un stator à l’autre. Ces pièces différentes pour chaque stator et ces systèmes de détrompage rendent coûteux la fabrication et l’assemblage de la machine.
La présente invention remédie au moins en partie aux inconvénients de l’art antérieur, en fournissant une machine électrique triphasée à flux axial, et un procédé d’assemblage d’une telle machine, qui réduisent la diversité des pièces utilisées pour la fabrication de la machine, et diminuent le risque d’erreur lors de son montage.
A cette fin, la présente invention propose une machine électrique triphasée à flux axial comprenant : - un carter comportant une première portion logeant un premier stator et une deuxième portion logeant un deuxième stator, - un rotor apte à tourner autour d’un axe de rotation, logé dans le carter entre le premier stator et le deuxième stator, - le premier stator et le deuxième stator, qui comportent chacun des bobines et qui comportent respectivement un premier et un deuxième bus circulaire triphasé, les premier et deuxième bus circulaires comportant chacun des pistes conductrices sur lesquelles sont agencées des bornes de connexion des bobines, - et au moins une première, une deuxième et une troisième connexions de phase d’alimentation sur le premier et sur le deuxième stator, reliées électriquement chacune à une des pistes conductrices du premier et respectivement du deuxième bus circulaire, et destinées chacune à être alimentée par respectivement une première, une deuxième et une troisième phase d’alimentation en sortie d’au moins un module d’électronique de puissance, la machine électrique étant caractérisée : - en ce que le premier bus circulaire, le deuxième bus circulaire et les bobines du premier et du deuxième stator sont identiques structurellement, et - en ce qu’elle comporte en outre au moins un premier dispositif d’indexage d’une position du premier bus circulaire dans la première portion de carter, et au moins un deuxième dispositif d’indexage d’une position du deuxième bus circulaire dans la deuxième portion de carter, le premier et le deuxième dispositifs d’indexage étant aptes à positionner dans le carter une borne de connexion prédéterminée parmi les bornes de connexion du premier bus circulaire, reliée électriquement à la deuxième connexion de phase du premier stator, face à une borne de connexion prédéterminée parmi les bornes de connexion du deuxième bus circulaire, reliée électriquement à la deuxième connexion de phase du deuxième stator, les raccordements électriques des première et troisième connexions de phase aux pistes conductrices étant inversées sur le premier stator par rapport au deuxième stator.
Par « face à » ou « face à face » ou « en face de » dans cette demande, on entend radialement et angulairement à la même position, les directions radiale et angulaire étant définies par rapport à une même direction axiale donnée par l’axe de rotation du rotor, même si des pièces intermédiaires séparent les éléments considérés en face à face.
Les dispositifs d’indexage sont par exemple des pions fixés sur les bus circulaires et s’emboîtant dans des emplacements correspondants de chaque portion de carter. Ils peuvent en variante être une marque sur la borne prédéterminée de chaque bus circulaire. La position angulaire du dispositif d’indexage sur chaque bus circulaire est déterminée par rapport à la position angulaire de la borne de connexion prédéterminée du bus circulaire.
Ainsi grâce à l’invention, seuls le premier dispositif d’indexage et le deuxième dispositif d’indexage sont nécessaires pour éviter les erreurs de connexion électrique au montage de la machine. En effet, le premier bus circulaire, le deuxième bus circulaire et les bobines du premier et du deuxième stator sont identiques structurellement, ce qui signifie que les bus circulaires et les bobines sont interchangeables d’un stator à l’autre. Notamment les bobines sur le premier stator et le deuxième stator présentent le même sens d’enroulement de bobinage. Cette réduction de la diversité des pièces permet une économie de fabrication et une simplification de l’assemblage.
L’invention permet également d’économiser un moule de fabrication pour un deuxième bus circulaire puisque le moule de fabrication du premier bus circulaire est utilisable pour fabriquer le deuxième bus circulaire, et donc d’économiser une ligne de fabrication séparée également pour ce deuxième bus circulaire.
Il est à noter que la deuxième connexion de phase à laquelle sont raccordées les bornes de connexion prédéterminées est alimentée par une phase d’alimentation quelconque mais identique pour les deux bornes de connexion prédéterminées, l’important étant l’inversion des autres connexions de phases sur le premier stator par rapport au deuxième stator, comme cela sera décrit dans la description détaillée. De plus les bus circulaires forment des structures positionnant angulairement les bornes de connexion des bobines, mais ces structures ne sont pas forcément complètement circulaires ou fermées.
Selon une caractéristique avantageuse de la machine électrique selon l’invention, le premier dispositif d’indexage est un premier bornier fixé au premier bus circulaire et apte à s’emboîter dans un emplacement dédié de la première portion de carter, et le deuxième dispositif d’indexage est un deuxième bornier fixé au deuxième bus circulaire et apte à s’emboîter dans un emplacement dédié de la deuxième portion de carter, le premier bornier et le deuxième bornier comportant la première, la deuxième et la troisième connexion de phase du premier bus circulaire et respectivement du deuxième bus circulaire.
Avantageusement l’ensemble premier bus circulaire et premier bornier connectés l’un à l’autre forme une structure identique à celle formée par l’ensemble deuxième bus circulaire et deuxième bornier connectés l’un à l’autre. Par structurellement on entend que les pièces mécaniques sont identiques mais leurs connexions aux phases d’alimentation peuvent différer. Les premier et deuxième borniers sont positionnés par exemple dans des emplacements se faisant face dans le carter, et de la même façon sur chaque bus circulaire, de manière interchangeable structurellement d’un stator à l’autre, grâce à un choix judicieux de bornes de connexion prédéterminées. Ainsi on évite encore les erreurs de connexions électriques.
Dans un mode de réalisation de la machine électrique selon l’invention, les bobines du premier stator sont connectées en étoile, les bobines du deuxième stator sont connectées en étoile, les bornes de connexion des bobines du premier et respectivement du deuxième stator définissent, sur une face du premier et respectivement du deuxième bus circulaire présentant les bornes de connexion, une même suite se répétant en rotation selon un angle prédéfini dans le sens horaire, et la position de la borne de connexion prédéterminée sur le premier bus circulaire et la position de la borne de connexion prédéterminée sur le deuxième bus circulaire sont identiques dans la suite de bornes de connexions des premier et deuxième bus circulaires. Autrement dit la borne de connexion prédéterminée sur l’un ou l’autre des premier et deuxième bus circulaires, est choisie parmi l’une quelconque des bornes de connexion reliées à la deuxième connexion de phase.
De préférence dans ce mode de réalisation de la machine selon l’invention, la deuxième connexion de phase du premier bornier est située angulairement à la même position que la borne de connexion prédéterminée du premier bus circulaire. De même, la deuxième connexion de phase du deuxième bornier est de préférence située angulairement à la même position que la borne de connexion prédéterminée du deuxième bus circulaire. Ainsi bien que les connexions de phase soient inversées sur le premier bornier et le deuxième bornier, il suffit de placer les deux borniers exactement en face l’une de l’autre, pour bien positionner le premier stator et le deuxième stator dans le carter.
Alternativement dans ce mode de réalisation de l’invention, lorsque le nombre de paires de pôles de la machine électrique est impair, la deuxième connexion de phase du premier bornier est située angulairement à 180° par rapport à la borne de connexion prédéterminée du premier bus circulaire. De préférence dans cette alternative, la deuxième connexion de phase du deuxième bornier est située angulairement à 180° par rapport à la borne de connexion prédéterminée du deuxième bus circulaire, afin d’avoir à placer le premier bornier exactement en face du deuxième bornier pour bien positionner les premier et deuxième stator dans le carter de la machine électrique.
Enfin dans ce mode de réalisation de l’invention, le premier bus circulaire et le deuxième bus circulaire comportent préférentiellement chacun une piste conductrice de point neutre à laquelle sont connectées respectivement toutes les bobines du premier stator et toutes les bobines du deuxième stator.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, les bobines du premier stator sont connectées en triangle, les bobines du deuxième stator sont connectées en triangle, les bornes de connexion des bobines du premier et respectivement du deuxième stator définissent, sur une face du premier et respectivement du deuxième bus circulaire présentant les bornes de connexion, une même suite se répétant en rotation selon un angle prédéfini dans le sens horaire, et la borne de connexion prédéterminée sur le premier bus circulaire correspond à la borne de connexion suivant immédiatement la borne de connexion prédéterminée sur le deuxième bus circulaire dans la suite de bornes de connexions des premier et deuxième bus circulaires.
De préférence dans cet autre mode de réalisation de l’invention, la deuxième connexion de phase du premier bornier est située angulairement entre deux bornes de connexion du premier bus circulaire, reliées électriquement à la deuxième connexion de phase du premier stator. De même de préférence dans cet autre mode de réalisation de l’invention, la deuxième connexion de phase du deuxième bornier est située angulairement entre deux bornes de connexion du deuxième bus circulaire, reliées électriquement à la deuxième connexion de phase du deuxième stator. Ainsi, les premier et deuxième dispositifs d’indexage étant positionnés angulairement entre deux bornes de connexion successives reliées à la deuxième connexion de phase sur le premier et respectivement le deuxième bus circulaire, il suffit de placer le premier bornier exactement en face du deuxième bornier pour bien positionner les premier et deuxième stators dans le carter de la machine électrique.
Pour se faire, les kératinocytes ont été ensemencés en plaque 48 puits et cultivés pendant 72 heures avec renouvellement du milieu de culture après 24 heures d’incubation.
Le milieu a ensuite été renouvelé par du milieu de culture contenant ou non (Témoin), le Rétinol testé à 10 µM (Référence pour les kératinocytes) ou l’extrait de Lin testé à 0,12% (Linactyl de chez Silab à 3,3% en poids de matière sèche), ou l’extrait de Pois testé à 0,009% (Proteasyl de chez BASF à 50% en poids de matière sèche), ou l’extrait de Lupin testé à 0,006% (Actimp de chez Laboratoires Expansciences) ou la combinaison des 3 extraits testés respectivement à 0,12%, 0,009% et 0,006%.
Résultats Dans les kératinocytes, les extraits de lin et de lupin testés seuls stimulent l’expression de CEACAM6. Au contraire, l’extrait de pois inhibe son expression.
Ainsi, l’effet observé avec l’association des trois extraits de lin, pois et lupin, est supérieur à la somme des effets observés avec les extraits seuls (+159% par rapport au témoin), ce qui démontre un effet synergique de cette association.
Également, seuls les extraits de lin et de lupin stimulent l’expression du marqueur HAS3, tandis que l’extrait de pois inhibe l’expression de ce marqueur.
L’effet observé avec l’association des trois extraits de lin, pois et lupin, est donc également supérieur à la somme des effets observés avec les extraits seuls (+173% par rapport au témoin), ce qui démontre un effet synergique à cette association.
Il en résulte, que l’association des extraits de lin, de pois et de lupin permet de favoriser la prolifération et la migration des kératinocytes et donc de favoriser la régénération des matières kératiniques, notamment de la peau.
Exemple 5 : Données cliniques et sensoriel les d’une composition selon l’invention
Une composition selon l’invention a été testée cliniquement, par une évaluation sensorielle sur un panel de femmes, consommatrices régulières de compositions cosmétiques, en particulier de soin anti-âge.
Ces utilisatrices régulières présentent notamment des rides et/ou ridules au visage et cou, un manque de fermeté, de rebond et d’élasticité de la peau, une ptose du visage, un grain de peau rugueux, des taches brunes, ainsi qu’un teint terne et non uniforme.
Une composition selon l’invention comprenant les 3 actifs selon l’invention à savoir 4% en poids d’extrait de lin (Linactyl de chez Silab à 3,3% en poids de matière sèche), 0,3% en poids d’extrait de pois (Proteasyl de chez BASF à 50% en poids de matière sèche) et 0,2% en poids d’extrait de lupin (Actimp de chez Laboratoires Expansciences) a été testée sur un panel de 84 femmes, âgées de 30 à 95 ans, ayant tout type de peau, et tout phototype (de I à VI) ; la moitié de ce panel présentant une peau sensible.
Pour la réalisation de cette évaluation clinique, ce panel de femmes a réalisé la routine de soin suivante : Pendant deux semaines de « wash out », elles ont appliqué chaque matin leur crème SPF habituelle et tous les soirs, une crème hydratante hydreane légère La Roche Posay sur la peau du visage et du cou. Puis Pendant trois mois de test efficacité, elles ont ensuite appliqué chaque matin et chaque soir, après nettoyage de la peau, la composition selon l’invention sur le visage et le cou.
L’efficacité de la composition selon l’invention a ensuite été évaluée par une notation clinique sur une échelle de 10 points à T=0, T= 1, 2, 4 et 12 semaines selon les critères suivants : Douceur de la peau ; Fermeté de la peau ; Raffermissement de la peau ; Elasticité de la peau ; Rides (visages et cou) ; Eclat de la peau ; Relâchement de la peau.
Un questionnaire d’auto-évaluation par une notation sur une échelle de 5 points à T=0, T=1 jour, T=3 jours, T= 1, 2, 4, 8 et 12 semaines a également été réalisé.
Le premier matériau est de préférence transparent.
Le premier matériau, lorsqu’il est transparent, présente par exemple un taux de transmission de lumière (ci-après « premier taux de transmission de lumière T1 ») égal ou supérieur à 80%.
Le revêtement 6 possède une couche additionnelle 10 appliquée sur la première face 8A de la couche de substrat 8.
La couche additionnelle 10 est réalisée dans un deuxième matériau.
Le deuxième matériau est de préférence transparent.
Le deuxième matériau, lorsqu’il est transparent, présente par exemple un taux de transmission de lumière (ci-après « deuxième taux de transmission de lumière T2 ») égal ou supérieur à 80%.
Le premier matériau et le deuxième matériau sont choisis de telle manière que leurs indices de réfraction sont proches.
Le premier matériau possède par exemple un indice de réfraction (ci-après « premier indice de réfraction R1 ») compris entre 1,45 et 1,60.
Le deuxième matériau possède par exemple un indice de réfraction (ci-après « deuxième indice de réfraction R2 ») compris entre1,45 et 1,60.
L’indice de réfraction est par exemple mesuré à l’aide d’un réfractomètre.
La différence entre le premier indice de réfraction R1 et le deuxième indice de réfraction R2 est égale ou inférieure à 0,15, en particulier égale ou inférieure à 0,10, de préférence égale ou inférieure à 0,05.
Le premier matériau est par exemple choisi parmi le polycarbonate (PC), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polyuréthane (PU), le copolymère oléfine cyclique (COC) et le polytéréphtalate d’éthylène (PET).
Le deuxième matériau est par exemple choisi parmi le polycarbonate (PC), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polyuréthane (PU), le copolymère oléfine cyclique (COC) et le polytéréphtalate d’éthylène (PET).
Avantageusement, le premier matériau présente un demi-angle de diffusion optique égal ou supérieur à 15° et/ou égal ou inférieure à 60°.
Le demi-angle de diffusion optique d’un matériau (ou « half power angle » selon la terminologie anglaise) correspond au demi-angle au sommet du cône dans lequel se diffuse l’énergie d’un rayon lumineux frappant le matériau.
Exemple 2 : Effets de l’extrait de levure Metschnikowia rubicola sur l’expression de gènes dans des kératinocytes humains normaux
Cette étude, menée sur des cultures de kératinocytes, illustre les effets de l’extrait de levure Metschnikowia rubicola sur l’expression de gènes clefs impliqués dans plusieurs processus cutanés d’intérêt tels que la fonction barrière, l’hydratation de la peau, l’équilibre du microbiote cutané, et l’amélioration de la synthèse de matrice extra-cellulaire de l’épiderme.
Cellules étudiées
Traitement des cellules avec l’extrait de levure de rose
A 50 % de confluence, les cellules KHN ont été traitées avec l’extrait de levure de rose préparé extemporanément à la concentration finale d’utilisation dans du milieu EpiLife ® complémenté avec du HKGS. Après 24 heures de traitement, les cellules sont récupérées afin d’en extraire les ARN totaux.
Mesure de l’expression génique par RT-PCR quantitative
- Obtention des ARN totaux à l’aide du MicrolabSTAR (Hamilton)
Le milieu de culture des cellules a été éliminé et les ARN totaux ont été extraits à l’aide du kit Nucleospin RNA (Macherey-Nagel). Les cellules ont été raclées à l’aide d’un Cell Scraper puis, le lysat cellulaire a été récupéré dans une deepwell 1,2 mL (fourni dans le kit Nucleospin RNA). Les ARN totaux ont été extraits selon les protocoles mis au point.
Les solutions d’ARN totaux obtenues sont dosées, et leur qualité vérifiée, à l'aide d'un lecteur de microplaques, le DropSense96 (Unchained Labs) couplé au MicrolabSTAR. Cet appareil est relié à l'ordinateur pilotant la plateforme Robotique et possède le logiciel spécifique d'analyse des résultats (Lunatic Analysis). La technique nécessite une microplaque de 96 puits (Lunatic plate).
- Synthèse des ADN complémentaires
Le kit de reverse transcription (RT) High Capacity Reverse Transcription Kit (Thermo Fisher) est utilisé selon le protocole fourni. 500 ng d’ARN totaux ont été dilués dans de l’eau pour un volume final de 25µL. Ils ont ensuite été incubés pendant 10 minutes à 25°C puis 2 heures à 37°C en présence de 25 µL de mélange réactionnel de High Capacity Reverse Transcription Kit 2X préalablement préparé comme indiqué dans le tableau 1. Les différentes incubations sont faites au sein du TRobot (Biométra).
Réactifs RT buffer dNTP Random Primer RNase OUT RT H2O Volume 5 µL 2 µL 5 µL 0,5 µL 2,5 µL 10 µL
- Réalisation de la PCR-TaqMan Low Density Array
Pour chaque RT, 25 µL du mélange d’ARN totaux avec les composants du kit RT ont été mélangés à 100 µl d’eau puis 125 µL de TaqMan Gene Expression master mix 2X (ThermoFisher) ont été ajoutés. Après homogénéisation, 100 µL ont été déposés sur des cartes de microfluidiques de 96 gènes spécifiques pour les KHN. Après remplissage des différentes cupules, ces cartes ont été centrifugées puis scellées.
Le CD correspondant au profil des gènes déposés sur les plaques et précisant l’emplacement de chaque gène est chargé dans l’appareil QuantStudio 7 FLEX (Thermo Fisher). Le gène contrôle (ou « endogeneous » gene) à utiliser pour la normalisation des résultats a été indiqué avant le lancement de la PCR. Cette dernière est réalisée selon le protocole fourni par LifeTechnologies. Les étapes de la qPCR sont 2 min à 50°C, 10 min à 94,5°C puis 30s à 97°C et 1 min à 59,7°C pour 40 cycles.
A cet effet, l’invention propose un habillage de véhicule possédant un revêtement d’aspect comprenant une couche de substrat réalisée dans un premier matériau, la couche de substrat possédant une première face et une deuxième face opposées, et une couche additionnelle réalisée dans un deuxième matériau et disposée sur la première face de la couche de substrat, le premier matériau et le deuxième matériau étant différents et possédant respectivement un première indice de réfraction et un deuxième indice de réfraction, la valeur absolue de la différence entre le premier indice de réfraction et le deuxième indice de réfraction étant égale ou inférieure à 0,15, en particulier égale ou inférieure à 0,10, de préférence égale ou inférieure à 0,05.
La prévision de la couche additionnelle permet de lisser les éventuels défauts de la première face de la couche de substrat, tels que des dépressions ou des bosses. La prévision d’une couche additionnelle présentant un indice de réfraction proche de celui de la couche de substrat permet de diminuer la visibilité du ou des éventuels défauts de la première face de la couche de substrat, par réfraction de la lumière.
Dans des exemples de réalisation particuliers, l’habillage de véhicule comprend une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- le premier indice de réfraction est compris entre 1,45 et 1,60 et/ou le deuxième indice de réfraction est compris entre1,45 et 1,60 ;
- le premier matériau est transparent et/ou le deuxième matériau est transparent ;
- le premier matériau présente un demi-angle de diffusion égal ou supérieur à 15° et/ou égal ou inférieur à 60° ;
- la deuxième face de la couche de substrat possède une rugosité Ra égale ou supérieure à 2 µm et/ou égale ou inférieure à 8 µm, de préférence égale ou inférieure à 5 µm.
- le premier matériau est choisi parmi le polycarbonate (PC), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polyuréthane (PU), le copolymère oléfine cyclique (COC) et le polytéréphtalate d’éthylène (PET) ;
- le deuxième matériau est choisi parmi le polycarbonate (PC), le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), le polyuréthane (PU), le copolymère oléfine cyclique (COC) et le polytéréphtalate d’éthylène (PET) ;
- l’habillage de véhicule comprend une couche décorative, par exemple une couche d’encre, appliquée sur la deuxième face de la couche de substrat ;
- l’habillage de véhicule comprend un support, le revêtement recouvrant le support, la deuxième face de la couche de substrat étant tournée vers le support ;
- le support comprend une première partie et une deuxième partie jointives le long d’une ligne de jonction, le revêtement recouvrant la première partie et la deuxième partie en passant par-dessus la ligne de jonction ;
- le support est moulé sur le revêtement ;