Dispositif d’usinage (10) d’une pièce annulaire (100 ; 110), notamment de turbomachine, caractérisé en ce que le dispositif d’usinage comprend : - un système de fixation (50) pour fixer le dispositif d’usinage à la pièce de manière amovible ; - un outil d’usinage (20) pour usiner au moins une zone à usiner de la pièce ; - un chariot de transport (30) de l’outil d’usinage ; et - un rail (40) conformé pour guider en translation le chariot de transport le long de la zone à usiner de la pièce. Dispositif d’usinage selon la revendication 1, comprenant en outre un système de déplacement (60) du chariot de transport (30) sur le rail (40) le long de la zone à usiner de la pièce. Dispositif d’usinage selon la revendication 2, dans lequel le système de déplacement (60) comporte un élément d’entrainement (62) pour déplacer le chariot de transport (30) sur le rail (40), de préférence un élément d’entrainement du type crémaillère. Dispositif d’usinage selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le système de déplacement (60) du chariot de transport sur le rail comporte un système d’avance manuel ou électrique. Dispositif d’usinage selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le chariot de transport (30) comporte un plateau (32) s’étendant parallèlement au rail (40) et au moins trois galets (34a, 34b, 34c, 34d) agencés sur le plateau, au moins deux des galets sont configurés pour coopérer avec une première piste de guidage (45) du rail et au moins un des galets est configuré pour coopérer avec une seconde piste de guidage (46) du rail, les deux pistes de guidage sont agencées chacune sur un bord intérieur (43) circonférentiel du rail et un bord extérieur (44) circonférentiel du rail. Dispositif d’usinage selon l’une des revendications précédentes, comprenant un outil de contrôle géométrique de la zone à usiner de la pièce et dans lequel le chariot de transport (30) est configuré pour supporter l’outil de contrôle géométrique. Dispositif d’usinage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le système de fixation (50) configuré pour fixer le dispositif d’usinage à la pièce comporte au moins une bride (52) de fixation à la pièce, de préférence deux brides de fixation à la pièce agencées chacune à une extrémité du rail (40), pour maintenir le rail en position par rapport à la pièce. Dispositif d’usinage selon la revendication précédente, dans lequel le système de fixation (50) comporte au moins un élément de fixation supplémentaire (54), de préférence deux éléments de fixation supplémentaires (54) agencées chacun à une extrémité du rail (40), le ou les éléments de fixation supplémentaires sont configurés pour fixer le rail à un cadre supportant la pièce. Dispositif d’usinage selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le chariot de transport (30) comporte un système de positionnement (33) de l’outil d’usinage (20) par rapport à une zone à usiner de la pièce. Procédé de réparation d’une bride annulaire de turbomachine, la bride annulaire présentant une zone endommagée, le procédé de réparation comprenant les étapes suivantes : - une étape de rechargement de matière dans la zone endommagée de la bride annulaire pour former une zone rechargée de la bride annulaire; - une étape d’usinage de la zone rechargée de la bride annulaire pour obtenir une zone réparée de la bride annulaire, cette étape étant mise en œuvre par un dispositif d’usinage selon l’une des revendications précédentes.