Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes, comprenant une base (1), une ébauche (8) et un poinçon (9), avec la partie supérieure de la base (1) reliée de manière fixe avec un siège de plateau tournant (2), et la partie supérieure du siège de plateau tournant (2) équipée d’un plateau tournant de traitement (3), caractérisé en ce que : un côté du plateau tournant de traitement (3) équipé d’un composant de centrage (5) pour centrer l’ébauche (8), les deux côtés du composant de centrage (5) équipés d’un composant de retournement rotatif (6) pour retourner l’ébauche (8), le fond du composant de retournement rotatif (6) équipé d’un composant mobile (7) pour déplacer le disque lors du retournement, la partie supérieure du composant mobile (7) équipée d’un composant de reconnaissance visuelle (10) pour reconnaître l’ébauche (8) ; le composant de centrage (5) et le composant de retournement rotatif (6) comprenant un cadre rotatif (501), un premier cylindre télescopique (502), un mandrin (503), un arbre fixe (504), un clou antidérapant (505), une tige coulissante de positionnement (601), un deuxième cylindre télescopique (602), un glissoir (603), un premier réducteur (604) et un deuxième moteur (605), dont la tige coulissante de positionnement (601) et le deuxième cylindre télescopique (602) sont installés de manière fixe dans la partie supérieure du composant mobile (7), le glissoir (603) est relié de manière coulissante à la paroi extérieure de la tige coulissante de positionnement (601), le premier réducteur (604) est installé de manière fixe à un côté du glissoir (603), le deuxième moteur (605) est installé de manière fixe à une extrémité du premier réducteur (604), le cadre rotatif (501) est disposé à l’intérieur du glissoir (603), le premier cylindre télescopique (502) est relié de manière fixe à la paroi latérale du cadre rotatif (501), le mandrin (503) est relié de manière fixe à l’extrémité de sortie du premier cylindre télescopique (502), l’arbre fixe (504) est relié de manière fixe à l’extérieur du cadre rotatif (501), et le clou antidérapant (505) est relié de manière fixe à l’intérieur du mandrin (503) ; le composant mobile (7) comprenant un rail coulissant (701), une rainure de guidage (702), une poulie (703), une crémaillère (704), un engrenage d’engrènement (705), un deuxième réducteur (706), un troisième moteur (707), un cadre d’assemblage (708), dont le rail coulissant (701) est installé de manière fixe des deux côtés de la partie supérieure de la base (1), la rainure de guidage (702) est placée à l’intérieur du rail coulissant (701), la poulie (703) est installée de manière mobile à l’intérieur de la rainure de guidage (702), la crémaillère (704) est reliée de manière fixe dans la partie supérieure du rail coulissant (701), l’engrenage d’engrènement (705) est installé de manière mobile dans la partie supérieure de la crémaillère (704), le cadre d’assemblage (708) est installé de manière mobile dans la partie supérieure du rail coulissant (701), le deuxième réducteur (706) est installé de manière fixe à un côté du cadre d’assemblage (708), et le troisième moteur (707) est installé de manière fixe à une extrémité du deuxième réducteur (706) ; dont le cadre d’assemblage (708) est relié de manière fixe au fond de la tige coulissante de positionnement (601) et du deuxième cylindre télescopique (602), la poulie (703) est installée de manière fixe à l’intérieur du fond du cadre d’assemblage (708), l’extrémité de sortie du deuxième réducteur (706) est adaptée à une extrémité de l’arbre rotatif de l’engrenage d’engrènement (705), et l’extrémité d’entrée du deuxième réducteur (706) est adaptée à l’extrémité de sortie du troisième moteur (707). Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : un premier moteur (4) est installé de manière fixe entre la base (1) et le siège de plateau tournant (2), tandis que le plateau tournant de traitement (3) relié de manière rotative dans la partie supérieure du siège de plateau tournant (2), et l’extrémité de sortie du premier moteur (4) est installée de manière fixe au niveau de l’axe inférieur du plateau tournant de traitement (3). Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : l’ébauche (8) est placée dans la partie supérieure du plateau tournant de traitement (3), et le poinçon (9) est placé dans la partie supérieure de l’ébauche (8). Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : une extrémité de l’arbre fixe (504) est reliée de manière rotative à l’intérieur du glissoir (603), et une extrémité de l’arbre fixe (504) est adaptée à l’extrémité de sortie du premier réducteur (604), tandis que l’extrémité de sortie du deuxième moteur (605) est adaptée à l’extrémité d’entrée du premier réducteur (604). Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le deuxième cylindre télescopique (602) est installé de manière fixe à l’intérieur de la tige coulissante de positionnement (601), et l’extrémité de sortie du deuxième cylindre télescopique (602) est installée de manière fixe au fond du glissoir (603). Dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : le composant de reconnaissance visuelle (10) comprend un portique (1001) et un système de reconnaissance visuelle (1002), dont le portique (1001) est installé de manière fixe dans la partie supérieure du composant mobile (7), et le système de reconnaissance visuelle (1002) est installé de manière fixe dans la partie supérieure du portique (1001), à l’intérieur du système de reconnaissance visuelle (1002), il y a un module d’acquisition d’images, un module d’imagerie thermique, un module de télécommande et un module de traitement de données. Procédé d’utilisation d’un dispositif de centrage automatique pour une presse à huile basée sur le forgeage de brides éoliennes selon la revendication 1, caractérisé en ce que : il comprend notamment les étapes suivantes : S1 : tout d’abord, placez l’ébauche (8) qui a été martelée en forme de gâteau par la machine à marteau de forgeage dans la partie supérieure du plateau tournant de traitement (3), puis déplacez le composant de centrage (5) vers la partie supérieure du plateau tournant de traitement (3), entraînez le premier réducteur (604) au moyen du deuxième moteur (605) pour mettre à niveau le cadre rotatif (501) du composant de centrage (5), et utilisez le deuxième cylindre télescopique (602) pour soulever et abaisser le cadre rotatif (501), alignez l’extrémité de sortie du premier cylindre télescopique (502) avec le bord extérieur de l’ébauche (8) ; S2 : puis, utilisez les quatre premiers cylindres télescopiques (502) fixés sur les parois latérales du cadre rotatif (501) pour pousser vers l’intérieur à plusieurs reprises, pendant cette période, le premier moteur (4) peut entraîner le plateau tournant de traitement (3) en rotation, de sorte que l’ébauche (8) dans la partie supérieure du plateau tournant de traitement (3) tourne avec le plateau tournant de traitement (3) dans le but d’observer la précision de positionnement ; S3 : ensuite, après centrage, frappez un côté avec le poinçon (9), puis poussez le mandrin (503) avec le premier cylindre télescopique (502) pour serrer l’ébauche (8), poussez le glissoir (603) au moyen du deuxième cylindre télescopique (602) pour soulever le cadre rotatif (501), puis entraînez le deuxième réducteur (706) au moyen du troisième moteur (707) afin que l’engrenage d’engrènement (705) et la crémaillère (704) s’engrenent et que les composants dans la partie supérieure du cadre d’assemblage (708) se déplacent avec le cadre d’assemblage (708) vers l’autre extrémité du rail coulissant (701) ; S4 : enfin, entraînez le premier réducteur (604) au moyen du deuxième moteur (605) pour piloter le cadre rotatif (501) en rotation, retournez l’ébauche (8), puis déplacez-la au moyen du composant mobile (7) à nouveau en position du plateau tournant de traitement (3), ensuite déposez l’ébauche (8) dans la partie supérieure du plateau tournant de traitement (3), puis frappez l’autre côté avec le poinçon (9) pour terminer le poinçonnage.