INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas d’une station émettrice ou le cas échéant d’un centre récepteur mobile, l’étape 100, respectivement 200 peut comprendre la collecte des conditions passées de couverture nuageuse d’une ou plusieurs zones susceptibles de comprendre la position actuelle, voire des positions futures prévisionnelles, de la station émettrice ou du centre récepteur lors de la mise en œuvre du transfert. Par exemple, le terminal 40 de supervision peut disposer d’une ou plusieurs trajectoires possibles de la station mobile ou du terminal récepteur, ou d’un ensemble de zones dans lesquelles la station ou le terminal récepteur est susceptible de se trouver, et l’étape 100 peut comprendre la collecte des conditions passées de couverture nuageuse desdites zones ou d’un ensemble de zones dans lesquelles une station émettrice ou un terminal récepteur mobile est susceptible de se trouver compte-tenu des trajectoires communiquées.
Dans le cas d’une station émettrice comme d’un centre récepteur, la collecte 100, 200 des conditions de couverture nuageuse comprend avantageusement des statistiques de présence ou d’absence de couverture nuageuse pour une période passée d’une durée déterminée, par exemple une ou plusieurs années. Les statistiques de présence ou d’absence de couverture nuageuse comprennent avantageusement la valeur d’un indicateur de couverture nuageuse déterminé pour une fenêtre temporelle glissante sur la période considérée, la fenêtre temporelle étant de taille constante. Selon un exemple non limitatif, la fenêtre temporelle peut correspondre à une durée d’une journée ou moins, par exemple une ou plusieurs heures, ou selon un autre exemple moins d’une heure, par exemple quelques minutes.
L’indicateur de couverture nuageuse est par exemple binaire, c’est-à-dire qu’il correspond à la présence ou l’absence de couverture nuageuse pour la fenêtre temporelle déterminée. L’indicateur de couverture nuageuse est par exemple utilisé pour déterminer des conditions météorologiques favorables au transfert de données par voie optique entre un satellite et un terminal au sol. Cet indicateur est représentatif d’un bilan de liaison qui détermine si une communication laser est ou non possible. Le bilan de liaison dépend de la qualité du canal de propagation atmosphérique. Certains nuages peuvent par exemple avoir une incidence limitée sur la communication laser. L’indicateur de couverture nuageuse est par exemple déterminé en fonction du masque nuageux et de la qualité du canal de transmission.
En référence à la , on a représenté un exemple de conditions passées de couverture nuageuse pour une zone déterminée et pour une période de temps correspondant à 7 ans, la fenêtre temporelle considérée étant de 15 minutes, et sur la on a représenté un détail de ces conditions pour la même zone et pour une période de temps de 7 jours, la fenêtre temporelle étant la même. L’indicateur est binaire puisque les zones blanches sont des zones de couverture nuageuses et les zones foncées sont des zones d’absence de couverture nuageuse.
Le procédé comprend ensuite une étape 300 de détermination, à partir des conditions passées de couverture nuageuses acquises pour un ensemble de zones correspondant à un ensemble de positions des stations émettrices et du ou des récepteurs de collecte, de probabilités de succès de transferts de données pour un ensemble de couples comprenant une station émettrice et un récepteur de collecte, le transfert de données étant réalisé par liaison optique de la station émettrice au satellite et du satellite au récepteur de collecte. Les probabilités de succès de transferts de données sont par exemple calculées, pour chaque couple station émettrice et récepteur de collecte, pour plusieurs quantités prédéterminées de données, en fonction d’un nombre de jours alloués au transfert, ce nombre de jours étant variable entre un jour et un nombre prédéterminé de jours, par exemple jusqu’à 7 jours ou jusqu’à 10 jours. De plus, les probabilités de succès de transferts de données sont par exemple calculées pour une période déterminée de l’année, à partir des conditions passées de couverture nuageuse à la même période de l’année.
Les probabilités de succès de transfert de données tiennent par exemple compte des capacités des liens montants et descendants. Un « lien montant » désigne la liaison optique entre une station émettrice cliente et le satellite, et la « capacité d’un lien montant » correspond au débit de données pouvant être transféré de la station émettrice cliente au satellite, exprimé par exemple en nombre de bits par seconde ou toute puissance de 10 (par exemple nombre de Gbit/s), par seconde. Un « lien descendant » désigne la liaison optique entre le satellite et un récepteur de collecte au sol, et la « capacité d’un lien descendant » correspond au débit de données pouvant être transféré du satellite au récepteur, exprimé en nombre de bits par seconde ou toute puissance de 10, par seconde.
Les probabilités de succès sont par exemple obtenues par application d’une fonction de distribution cumulée de la probabilité de compléter un transfert de données en une période de temps déterminée, en fonction du volume de données à transférer. Cette fonction est calculée pour plusieurs périodes de temps, c’est-à-dire plusieurs nombres de jours alloués au transfert, entre 1 et le nombre prédéterminé de jours. En référence à la , on a représenté des exemples de fonction de distribution cumulées calculées pour deux, quatre et sept jours (notées respectivement 2J, 4J et 7J sur la figure) pour un lien montant dont la capacité est de 1.8 Gbit/s. L’axe des abscisses représente le volume de données à transférer, en Tbits, et l’axe des ordonnées représente la probabilité de succès du transfert. Avantageusement le transfert étalé sur plusieurs jours, sur une période de temps de plus en plus longue, permet d’obtenir des probabilités de transfert nettement améliorées pour les volumes importants de données. Avantageusement encore, pour une même probabilité de transfert de 95%, notée P=0.95 sur la figure, le volume augmente considérablement respectivement à 3To, 11To et 25To pour une visibilité étalée sur respectivement 2, 4 et 7 jours.
Le procédé comprend ensuite une étape 400 de collecte d’informations en temps réel, en vue de déterminer un ordre de priorité 500 associé aux stations émettrices clientes à mettre en œuvre pour le traitement en série de transferts de données.
Les informations collectées à l’étape 400 comprennent : Des volumes de données en attente de transfert au niveau de chaque station émettrice cliente, Des vitesses de remplissage de chaque station émettrice cliente, c’est-à-dire de la vitesse d’augmentation du volume de données stocké par chaque station émettrice client, par rapport à sa capacité de stockage, et D’une durée de validité des données produites par chaque station émettrice cliente, la durée de validité déterminant un délai maximum requis pour le transfert des données.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition (C) comprend une teneur totale en eau inférieure à 10% en poids, de préférence inférieure à 5% en poids, plus préférentiellement inférieure à 1% en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 0,1% en poids, le plus préférentiellement inférieure à 0,01% en poids par rapport au poids total de la composition (C), et mieux la composition (C) est anhydre.
De préférence, le moyen d’articulation 40 comprend une pièce intermédiaire 42 articulée par un premier axe d’articulation X1 sur l’un des demi-boîtiers 14, 16, par exemple l’embase 14 et par un deuxième axe d’articulation X2 sur l’autre des demi-boîtiers 14, 16, par exemple le couvercle 16.
Cette pièce intermédiaire 42 est configurée pour être encastrée à l’intérieur des premier 45 et deuxième 47 sièges d’articulation pratiqués respectivement dans le couvercle 16 et dans l’embase 14 afin de former une charnière à double articulation, par exemple moulée d’une pièce.
Comme cela est visible sur les figures, la pièce intermédiaire 42 présente deux bords longitudinaux 44 et 46, ledit premier axe X1 étant situé au voisinage d’un premier bord 44 de la pièce intermédiaire 42 et le second axe X2 étant situé au voisinage d’un second bord 46 opposé au premier 44. De préférence, ledit premier axe X1 est parallèle audit second axe X2.
Au moins l’un des dits axes X1 ou X2 est formé par une charnière à axe rapporté dans un logement 43 pratiqué dans des flancs latéraux de l’un des demi-boîtiers 14 ou 16 à l’intérieur duquel l’axe X1 ou X2 rapporté peut tourillonner par l’intermédiaire de tourillons d’axe 49.
De préférence, les deux axes X1 et X2 sont formés par une charnière à axe rapporté chacun dans des logements 43 pratiqués sur chacun des demi-boîtiers 14, 16. Ainsi, le couvercle 16 est relié à l’embase 14 au moyen de la pièce intermédiaire 42, qui est de forme allongée dans cet exemple, et qui est relié par une première charnière à axe rapporté formant le premier axe d’articulation X1 et par une deuxième charnière à axe rapport formant le deuxième axe d’articulation X2. Les première et deuxième charnières relient le couvercle 16 et la pièce intermédiaire 42 d’une part et la pièce intermédiaire 42 et l’embase 14 d’autre part. Ainsi, l’articulation du couvercle 16 via la pièce intermédiaire 42 sur l’embase 14 est assurée par une structure à double articulation, dont les axes X1 et X2 sont parallèles.
Dans l’exemple décrit, le boîtier 12 comprend un moyen 50 de fermeture/ouverture prévu pour verrouiller les deux demi-boîtiers 14, 16 en position fermée.
Le couvercle 16 est par exemple fermé par clipsage, encliquetage ou encore aimantation.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le moyen de fermeture/ouverture 50 comprend un fermoir 54 magnétique à aimantation porté par le couvercle 16 apte à venir en couplage magnétique avec un organe correspondant 56 porté par l’embase 14 de manière à assurer le verrouillage réversible du couvercle 16 sur l’embase 14. Au voisinage du fermoir magnétique 54, le couvercle 16 forme un décrochement 52 de manière à faciliter l’ouverture du boîtier 12.
Dans une variante de réalisation illustrée sur les figures 3 et 4, le moyen de fermeture/ouverture 50 comprend un mécanisme de verrouillage à crochet par exemple, l’ouverture se faisant alors classiquement par l’intermédiaire d’un bouton poussoir qui engage et désengage le crochet ménagé sur l’un des demi-boîtiers, ici l’embase 14, d’une rainure prévue à cette effet et ménagée sur l’autre des demi-boîtiers, ici le couvercle 16. Par exemple, la pièce intermédiaire 42 présente une fente traversante 48 pour le passage du connecteur électrique déformable 30.
De préférence, le connecteur déformable électrique 30 adopte une configuration repliée dans la position fermée du boîtier 12 ( , B) et une configuration déployée dans la position ouverte du boîtier 12 ( , A). Le connecteur 30 se présente par exemple sous la forme d’une languette, en forme de U dans sa configuration repliée et pourvues de branches 32 d’extrémités raccordées électriquement à chacune des sources lumineuses 22. Dans la configuration déployée du connecteur 30, les extrémités des branches 32 s’écartent l’une de l’autre et se déplient chacune vers l’extérieur pour conformer le connecteur 30 en forme de « omega ».
Le boîtier 12 est apte à occuper au moins deux positions distinctes : une position fermée dans laquelle le couvercle 16 est maintenu en position sur la base 14 par le moyen de fermeture/ouverture 50 et une position ouverte dans laquelle le couvercle 16 est libre de pivoter par rapport à la base 14.
De façon avantageuse, les différentes pièces du boîtier 12 sont réalisées en matériaux thermoplastiques, par exemple en polypropylène (PP), en polyéthylène (PE), en poly-oxo-méthylène (POM), en poly-butylène téréphtalate (PBT), en acrylonitrile butadiène styrène (ABS), en styrène acrylonitrile (SAN), en styrène acrylonitrile/ acrylonitrile butadiène styrène (SAN/ABS) ou en polycarbonate/acrylonitrile butadiène styrène (PC/ABS), de préférence en ABS, en SAN/ABS ou en PC/ABS qui sont des matériaux ayant un fini plus esthétique. En outre, le boîtier 12 peut recevoir une décoration particulière ou un laquage.
Dans une variante non illustrée de l’invention, le moyen d’articulation 40 est formé par une charnière film incorporant dans son épaisseur une nappe flexible de raccordement électrique formant le connecteur électrique 30.
On va maintenant décrire les principaux aspects de fonctionnement d’un dispositif selon l’invention.
Dans la position de fermeture et de transport, illustrée sur la ou sur la , le boîtier 12 permet de protéger l’organe électrique lumineux 100 du dispositif 10 de chocs, de rayures et autres impacts pouvant survenir lors du transport du dispositif cosmétique 10, par exemple dans un sac à main et permettant de conserver l’organe électrique lumineux 100 à l’abri de l’extérieur.
Afin de pouvoir utiliser le boîtier 12, l’utilisateur fait pivoter le couvercle 16 par rapport à l’embase 14. Lors du pivotement du couvercle 16 depuis la position de fermeture, celui-ci passe successivement par des positions angulaires intermédiaires ( ) jusqu’à atteindre une position d’ouverture maximale ( ou ). Au cours du pivotement, dans l’exemple décrit, l’ergot 88 se désengage successivement des crans du relief cranté 86 de la pièce intermédiaire d’articulation 42 de façon aisément surmontable.
Selon une caractéristique de l’invention, l’analyse des points géométriques du contour médio-latéral de la trochlée met en œuvre une régression circulaire sur les points géométriques du contour médio-latéral de la trochlée.
Autrement dit, les surfaces de contact fémoro-tibiale latérale, fémoro-tibiale médiale, et fémoro-patellaire, qui servent comme précédemment indiquées à restituer la cinématique du genou, sont déterminées respectivement à partir d’un cercle condylien latéral, d’un cercle condylien médial, et d’un cercle trochléen se déplaçant respectivement sur la surface du condyle latéral, du condyle médial, et de la trochlée.
Les variables géométriques recherchées par le procédé de construction dans les différentes sections de travail (désignés comme secondes variables pour la surface de contact fémoro-tibiale médiale, troisièmes variables pour la surface de contact fémoro-tibiale médiale, et quatrième variables pour la surface de contact fémoro-patellaire) correspondent aux coordonnées du centre et au rayon de chacun des trois cercles.
Dans une variante de réalisation de l’invention, dans chacune des sections de travail, peuvent être recherchées une coordonnée médio-latérale et une coordonnée radiale pur chacun des trois cercles. La coordonnée médio-latérale et la coordonnée radiale sont respectivement déterminées pour chaque section de travail par des analyses de points géométriques médio-latéraux et sagittaux compris dans les profils médio-latéraux et sagittaux de chacun des trois compartiments. Une interpolation linéaire peut ensuite être appliquée par le procédé de construction sur les coordonnées médio-latérales et radiales de chacune des sections de travail pour déterminer un contour/une trajectoire sagittal(e) sur laquelle se déplacent les centres de chacun des cercles, entre chacun des deux extrémités antérieure et postérieure de la modélisation tridimensionnelle du fémur.
Dans chacune des sections de travail, les rayons des cercles médial, latéral et trochléen décrivent respectivement un contour médio-latéral du condyle médial, du condyle latéral et de la trochlée. Ainsi les variables géométriques pour chacun des trois rayons correspondent à des points/positions géométriques situé(e)s sur la surface des deux condyles et de la trochlée, et aligné(e)s pour former ledit contour médio-latéral. L’obtention des contours médio-latéraux des condyles et de la trochlée sont obtenus par application de régressions circulaires sur les points géométriques identifiés pour chacun des trois compartiments dans chacune des sections de travail.
Selon une caractéristique de l’invention, les sections de travail sont divisées en plusieurs séries de sections de travail et, pour chaque série de sections de travail, les variables géométriques obtenues dans les sections de travail de ladite série sont moyennées pour obtenir des valeurs moyennes des variables géométriques, et l’au moins composant fémoral est construit à partir du gabarit de coupe et des valeurs moyennes des variables géométriques dans les plusieurs séries, ledit au moins un composant fémoral étant appelé composant fémoral personnalisé.
Comme précédemment indiqué, un avantage du procédé de construction est de permettre la construction d’un composant fémoral dit standard et pouvant être posé sur une pluralité de patients ayant une même taille fémorale, ainsi que la construction d’un composant fémoral personnalisé adapté spécifiquement à un patient donné.
Par définition, les sections de travail sont réparties en différentes séries de sections de travail telles que chacune des séries de section de travail segmente une partie de la surface de la modélisation tridimensionnelle du fémur, antérieurement ou postérieurement. Par exemple, chacune des séries de sections de travail peut correspondre à un balayage segmentaire dans une coupe fémorale (ou dans un boîtier de coupe) du gabarit de coupe, soit un total de cinq séries de section de travail.
Etant donné que les variables géométriques sont recherchées au travers des différentes sections de travail, cela signifie que chacune des séries de section travail permet de déterminer un jeu de plusieurs valeurs que peut prendre chacune des variables géométriques. Il y a donc, pour chaque variable géométrique, autant de jeu de valeurs que de séries de section de travail (soit, en reprenant l’exemple précédent, cinq jeux).
Dans le cas de la construction d’une modélisation tridimensionnelle d’un composant fémoral personnalisé, pour chaque variable géométrique : - les valeurs contenues dans un même jeu sont moyennées, permettant d’obtenir une valeur moyenne de la variable géométrique dans cette série de section de travail. Dans l’exemple précédent, cela revient à obtenir cinq valeurs moyennes d’une même variable géométrique. - une fonction d’interpolation est ensuite appliquée aux valeurs moyennes, pour la construction de la largeur médio-latéral et/ou d’une au moins des trois surfaces de contact.
Ainsi, la modélisation tridimensionnelle d’un composant fémoral standardisé est construite sur la base du gabarit de coupe déterminé à partir des données morphologies de la modélisation tridimensionnelle du patient considéré, et des valeurs moyennes de chacun des variables géométriques.
Selon une caractéristique de l’invention, les étapes préparatoires sont réalisées sur la base de plusieurs jeux d’images numériques médicales de fémurs de plusieurs patients caractérisés par plusieurs tailles fémorales, obtenant ainsi pour chaque taille fémorale un ensemble de données statistiques relatives aux variables géométriques ; et l’au moins un composant fémoral, associé à l’une des plusieurs tailles fémorales, est construit à partir du gabarit de coupe associé à cette taille fémorale et de valeurs statistiques des variables géométriques dans l’ensemble de données statistiques associé à cette taille fémorale, ledit au moins un composant fémoral étant appelé composant fémoral standard dans cette taille fémorale.
Selon une caractéristique de l’invention, dans le procédé de construction sont construits plusieurs composants fémoraux standards dans les plusieurs tailles fémorales à partir des ensembles de données statistiques associés à ces plusieurs tailles fémorales, ces plusieurs composants fémoraux standards formant ainsi une gamme de composants fémoraux standards.
Dans le cas d’un composant fémoral standard d’une taille fémorale donnée, les étapes préparatoires à la construction de la modélisation tridimensionnelle du composant fémoral sont répétées pour plusieurs jeux d’images numériques médicales associées à plusieurs fémurs distaux de patients.
Pour chacune des modélisations tridimensionnelles obtenues à partir des jeux d’image numérique est déterminée la taille fémorale associée. Les modélisations tridimensionnelles de fémur sont ensuite regroupées en fonction de la taille fémorale déterminée. Pour chaque groupe de modélisation tridimensionnelles caractérisé par une valeur de taille fémorale sont obtenues une pluralité de valeurs de variables géométriques formant des ensembles de données statistiques.
De ces ensembles statistiques peuvent alors être déduites/dégagées des valeurs « standards » des données morphométriques et de variables géométriques qui permettent au procédé de construction de construire des modélisations tridimensionnelles standards d’un gabarit de coupe et d’un composant fémoral applicable à l’ensemble des modélisations tridimensionnelles de fémur du groupe présentant la même taille fémorale.
En outre, de préférence afin d’activer le fonctionnement du dispositif 10, le dispositif 10 comprend encore un module commutateur (non représenté) porté par une des cartes de circuit imprimé 26 par exemple et activable par exemple automatiquement lors de l’ouverture du boîtier 12. Par ailleurs, ce module commutateur est destiné à activer de préférence un moyen de commande des sources de lumière 22. Par exemple, le moyen de commande peut comporter un processeur ou un microcontrôleur connecté aux sources 22 et configuré pour piloter les sources lumineuses 22 conformément à un ou plusieurs algorithmes de photothérapie prédéterminée. Le microcontrôleur du moyen de commande comprend par exemple un générateur d’impulsions électriques d’alimentation des diodes « électroluminescente et avec une fréquence d’environ cinq hertz et une durée d’une milliseconde.
De préférence, le dispositif 10 comprend encore des moyens 60 de raccordement électrique à une source d’alimentation électrique externe (non représentée) telle que par exemple l’alimentation du secteur. De préférence, le dispositif 10 comprend encore un port connecteur 60 conçu pour l’alimentation électrique de l’organe électrique lumineux 100 du boîtier 12.
A cet effet, une ouverture 62 est pratiquée sur un bord inférieur du boîtier 12 et plus précisément, dans cet exemple, à l’intérieur de la paroi périphérique 14P de l’embase 14, pour permettre l’agencement de ce port connecteur 60 au travers du boîtier 12 et permettre ainsi de former une interface connectable accessible depuis l’extérieur du boîtier 12 pour la connexion d’une prise connecteur des moyens de raccordement, complémentaire au port connecteur 60. De préférence, cette interface connectable est du type à couplage magnétique et encliquetage.
Dans le mode de réalisation préféré de l’invention illustré sur les figures 1 à 12, le dispositif 10 incorpore au moins des moyens d’alimentation électrique autonome des sources lumineuses 22 tels qu’un module de batterie 70. Dans l’exemple illustré sur les figures, le module de batterie 70 comprend deux unités 72, 74 de batterie en forme générale de plaque, chaque unité 72, 74 étant conformée pour être logée à l’intérieur de la cavité 20 du couvercle 16 ou de l’embase 14.
Dans ce cas, de préférence, le dispositif 10 peut comporter des moyens d’affichage d’un niveau de charge de la batterie d’alimentation des sources de lumières 22. Ces moyens d’affichage (non représentés) comprennent par exemple un nombre prédéfini d’indicateurs lumineux formés par des diodes électroluminescentes de fiable puissance. Le nombre d’indicateurs lumineux augmente avec le niveau de charge et diminue dans le cas contraire.
Comme cela est illustré sur la , les sources 22 forment avec le connecteur électrique souple 30, les unités de batterie 72 et 74 ainsi que les divers éléments électriques (circuit imprimé, commutateur, etc.) l’organe électrique lumineux référencé 100 du boîtier 12 qui est prévu pour être incorporé entièrement dans le boîtier 12 ( ), par exemple par encastrement.
Comme cela est illustré sur les figures, le moyen d’articulation 40 est configuré pour relier de manière pivotante les deux demi-boîtiers 14, 16 de manière à autoriser le déport latéral des deux demi-boîtiers 14, 16 dans une position d’ouverture totale à 180° ( ).