INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- les montants des achats réalisés chez les commerçants,
Cette unité 13 de pilotage peut être disposée à l'intérieur ou à l'extérieur du caisson 2. L'unité 13 de pilotage est configurée pour acquérir les données fournies par le capteur de mesure de l'intensité électrique 12 des lampes et/ou diodes, et pour commander, en cas d'extinction de l'une d'entre elles, un dispositif d'émission d'un signal d'alerte sonore et/ou lumineux. Le groupe 1 aéraulique peut donc comprendre un tel dispositif d'émission d'un signal d'alerte sonore et/ou lumineux disposé à l’intérieur du caisson. En variante, ce dispositif d'émission d'un signal d'alerte sonore et/ou lumineux peut être déporté par rapport au caisson. Ce dispositif d’émission d’un signal d’alerte peut, lorsque le signal d’alerte est un signal sonore, se présenter sous forme d’une alarme. Lorsque le signal d’alerte est un signal visuel, ce dispositif peut se présenter sous forme d’une lampe apte à s’éclairer ou s’éteindre.
L’unité de pilotage 13 est également configurée pour commander le système 5 de circulation forcée d'air et l'unité 62 de chauffage d'air, par exemple par ouverture/fermeture du circuit de fluide alimentant l'échangeur thermique de l’unité 62 de chauffage d'air. L'unité de pilotage 13 est en particulier configurée pour commander l'unité 62 de chauffage d'air en fonction des données fournies par le capteur de température 11. Ceci permet de commander l'unité 62 de chauffage d'air en fonction d’une consigne de température à l'intérieur de la zone 20 à ventiler mais également en fonction des conditions de température extérieure pour assurer une efficacité et un maintien en vie des lampes et/ou diodes.
L'unité 13 de pilotage peut encore acquérir des données d'un pressostat mesurant la différence de pression amont et aval de l'unité de filtration d’air pour anticiper une usure ou un changement de filtre de l'unité de filtration. Bien évidemment, tous les éléments décrits ci-dessus pourront également idéalement être commandés manuellement.
Enfin, pour parfaire le groupe 1 aéraulique et aider à sa maintenance, au moins l'une des unités 61, 62, 63 décrites ci-dessus se présente sous forme d’un tiroir extractible du caisson 2 par déplacement suivant une direction transversale à la direction de circulation du flux d'air à l'intérieur du caisson depuis l'entrée d'air en direction de la sortie d'air du caisson. Il suffit ainsi, pour procéder au changement de l'unité, par exemple de traitement d'air, d'extraire le tiroir du caisson par une face longitudinale du caisson, puis de le remplacer par un nouveau tiroir. La conception du groupe aéraulique tel que décrit ci-dessus permet donc, pour tout l'air devant entrer dans la zone 20 fermée à ventiler, de modifier la température dudit flux d'air entrant et de le décontaminer de manière sûre.
Procédé et installation de refroidissement d'un flux de fluide utilisateur L’invention concerne un procédé et une installation de refroidissement d'un flux de fluide utilisateur.
L’invention concerne plus particulièrement un procédé de refroidissement d'un flux de fluide utilisateur, notamment du gaz naturel liquéfié, le procédé utilisant une installation comprenant un réfrigérateur cryogénique, c'est-à-dire opérant à une température comprise entre moins 100 degrés centigrade et moins 273 degrés centigrade, le réfrigérateur cryogénique étant du type à fluide de cycle et comprenant un circuit de travail formant une boucle et contenant le fluide de cycle, le réfrigérateur comprenant un échangeur de refroidissement et étant configuré pour produire une puissance froide déterminée utilisée pour extraire de la chaleur au flux de fluide utilisateur par échange de chaleur avec le fluide de cycle circulant dans le circuit de travail, le circuit de travail formant un cycle comprenant: un mécanisme de compression du fluide de cycle, un mécanisme de refroidissement du fluide de cycle, un mécanisme de détente du fluide de cycle et un mécanisme de réchauffement du fluide de cycle, l'installation comprenant au moins un réservoir de fluide utilisateur, une conduite de circulation dudit flux de fluide utilisateur prélevé du au moins un réservoir pour être mis en échange thermique avec l'échangeur de refroidissement du réfrigérateur avant d’être réinjecté dans au moins un réservoir, le procédé comprenant une étape d’abaissement déterminé de la température du flux de fluide utilisateur dans l'échangeur de refroidissement, le procédé comprenant une étape de détection d’un éventuel encrassement de l’échangeur de refroidissement provoqué par une solidification de composants de fluide utilisateur dans l’échangeur de refroidissement et, en cas de détection d’un tel encrassement, une étape de diminution de l’abaissement de la température du flux de fluide utilisateur dans l'échangeur de refroidissement.
L’invention peut concerner en particulier les procédés et installation de réfrigération ou de maintien en froid de gaz naturel liquéfié sur des bateaux appelés méthaniers.
Le sous-refroidissement et/ou la liquéfaction des évaporations d’un fluide cryogénique liquéfié dans un stockage est généralement effectuée grâce au transfert de puissance froide d’un réfrigérateur vers le liquide cryogénique (par échange thermique en vue du sous-refroidissement de ce dernier). Le fluide refroidi est ensuite renvoyé dans le stockage où il a été prélevé (ou un stockage voisin). Dans d’autre configurations c’est le gaz vaporisé qui est reliquéfié.
Le fluide cryogénique à refroidir à une température déterminée n’est pas nécessairement un composé pur et peut être sous-forme de mélange notamment d’hydrocarbures plus ou moins lourds ayant des températures de solidification différentes. Ainsi, certains des composants du mélange peuvent être solidifiés au cours du sous-refroidissement. Ces particules solides peuvent encrasser l'échangeur du réfrigérateur et ainsi dégrader les performances de l’installation. En particulier, cet encrassement peut générer des modifications de fonctionnement dans le circuit de travail du réfrigérateur lorsque ce dernier est régulé finement.
Une solution connue consiste à diminuer ou supprimer temporairement la puissance froide fournie par le réfrigérateur (cf. par exemple FR3099816A1, FR3099817A1, FR3099818A1).
Ces solutions satisfaisantes ont cependant l’inconvénient de nuire à l’efficacité énergétique du réfrigérateur.
A cette fin, le procédé selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu’en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que l’étape de diminution de l’abaissement de la température est réalisée en augmentant le débit et/ou la température du flux de fluide utilisateur admis à circuler dans l’échangeur de refroidissement.
C’est pourquoi, préférentiellement, la lumière chromatique utilisée a une longueur d’onde comprise entre 492 nm et 577 nm correspondant à l’émission d’un couleur verte car cette couleur et la mieux détectée et elle est souvent associé à une autorisation plus précisément une autorisation d’avancer ou de s’engager dans un passage. La lumière chromatique utilisée peut également présenter une longueur d’onde comprise entre 622 nm et 780 nm correspondant à l’émission d’une couleur rouge. Bien que la couleur jaune soit la mieux détectée, la couleur rouge est préférentiellement choisie car elle est habituellement associée à une interdiction notamment avec les signaux de sécurité.
Elle concerne encore un procédé ou une méthode pour réduire la volatilité d’un lubrifiant destiné à la lubrification d’un système de motorisation, en mettant en œuvre dans la formulation du lubrifiant une ou plusieurs huiles de base au moins en partie re-raffinée.
De manière avantageuse, la mise en œuvre d’huiles lubrifiantes re-raffinées selon l’invention permet ainsi de répondre aux attentes actuelles de réduction de l’impact environnemental et de conservation des ressources via deux leviers : d’une part, la formulation de lubrifiants à base d’huiles lubrifiantes régénérées permet de réduire l’empreinte carbone des produits, comparativement à la mise en œuvre d’huiles de base vierges et, d’autre part, comme décrit précédemment, la mise en œuvre d’huiles de base reraffinées permet d’améliorer l’efficacité énergétique des compositions lubrifiantes, notamment par réduction du coefficient de traction, et en particulier d’agir sur la réduction de la consommation de carburant des systèmes de motorisation à combustion et donc sur les émissions de CO 2 .
D’autres caractéristiques, variantes et avantages de la mise en œuvre des huiles lubrifiantes au moins en partie re-raffinées selon l’invention ressortiront mieux à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre, donnés à titre illustratif et non limitatif de l’invention.
Dans la suite du texte, les expressions « compris entre … et … », « allant … à … » et « variant de … à … » sont équivalentes et entendent signifier que les bornes sont incluses, sauf mention contraire.
Description détaillée Huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée Comme précisé précédemment, l’huile de base mise en œuvre pour améliorer les propriétés en termes d’efficacité énergétique des compositions lubrifiantes est une huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée, dite encore « huile régénérée » ou « huile recyclée », autrement dit une huile lubrifiante issue d’une composition lubrifiante usagée ayant été soumise à une ou plusieurs étapes de traitement de re-raffinage.
- les figures 2 à 5 sont des vues d’un des pistons de la machine de la ;
- les figures 6 et 7 sont des vues en coupes transversale et axiale du piston dans son logement du bloc-cylindres ;
- la est une vue analogue à la précédente mais schématique montrant les sections de passage et les flux de fluide dans quatre plans parallèles A, B, C et D ;
- les figures 9 et 10 sont des vues partielles en coupe du bloc-cylindres de la machine et la une vue en perspective du bloc-cylindres ;
- les figures 12 et 13 sont des schémas des zones fonctionnelles du bloc-cylindres et du piston ;
- la est une vue illustrant les contraintes dans le pied de piston ;
- les figures 15 à 20 sont des vues illustrant des variantes de réalisation ;
- les figures 21 et 22 sont des vues d’une autre variante montrant deux positions du piston dans son logement ;
- la est une vue en coupe transversale du piston et du logement,
- la montre le passage du fluide dans le logement, et
- la est une vue locale en coupe d’un piston et du bloc-cylindres dans un deuxième mode de réalisation, montrant les sollicitations du bloc-cylindres sur le piston.
Présentation d’un premier mode de réalisation On a illustré aux figures 1 à 14 une machine hydraulique tournante 2 selon un mode de réalisation de l’invention.
La machine 2 comprend une partie fixe et une partie tournante montée mobile à rotation par rapport à la partie fixe autour d’un axe de rotation X-X. Elle comprend ainsi un carter 4 et un arbre central 6 monté mobile à rotation par rapport au carter au moyen de paliers 8. Une came 10 est fixée rigidement au carter. Un bloc-cylindres 12 est lié en rotation à l’arbre 6. Il présente des logements 14 recevant des pistons respectifs 16 montés mobiles à coulissement dans les logements chacun suivant une direction radiale à l’axe X-X. Chaque piston porte un galet 18 apte à venir rouler sur une piste de la came 10 présentant à cette fin des lobes connus en eux-mêmes et non-illustrés.
La machine comprend un distributeur 20 relié à un circuit de fluide haute pression et à un circuit de fluide basse pression. Pour chaque logement 14, le bloc-cylindres 12 comprend un conduit 22 d’alimentation et de refoulement en fluide débouchant dans le logement. La machine est agencée de sorte que le distributeur 20 met le conduit d’alimentation 22 tantôt en communication avec le circuit à haute pression, tantôt avec le circuit à basse pression en fonction de la position angulaire de l’arbre 6 (et donc du bloc-cylindres) par rapport au carter 4.
Lorsque les logements 14 sont alimentés à tour de rôle en fluide à haute pression, la pression est communiquée aux pistons 16 concernés qui coulissent dans leur logement et par roulement du galet 18 contre la came 10 provoquent la rotation de la partie tournante. La machine fonctionne alors en moteur pour faire tourner une charge. Lorsque, au contraire, on fait tourner l’arbre 6 par rapport au carter 4, la forme de la came 10 provoque le coulissement des pistons 16 à tour de rôle, ce qui entraine le refoulement du fluide de chaque logement 14 dans le circuit à haute pression. La machine fonctionne alors en pompe.
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les divers circuits ou applications connus dans lesquels peuvent être prévus un capteur de lumière n'ont pas été détaillés, les modes de réalisation et variantes décrits étant compatibles avec ces circuits ou applications connus.
Le capteur de lumière proposé ici comprend des pixels organisés en une matrice de lignes de pixels de colonne de pixels. Dans ce capteur, des pixels successifs d'une même colonne, ou, en alternative, d'une même ligne, comprennent chacun une photodiode, un noeud de détection couplé à la photodiode, par exemple par une grille de transfert du pixel, et un transistor ayant une première borne de conduction connecté au noeud de détection du pixel. Parmi ces pixels successifs, un des pixels a la deuxième borne de conduction de son transistor connectée à un potentiel d'initialisation, et chacun des autres pixels a la deuxième borne de conduction de son transistor connectée au noeud de détection d'un pixel voisin faisant parti des pixels successifs. Comme cela sera décrit plus en détail dans la suite, ces transistors permettent d'initialiser chacun des noeuds de détection des pixels successifs. Ces transistors permettent, en outre, que les pixels successifs puissent sélectivement fonctionner dans un mode à pleine résolution ou dans un mode à dynamique augmentée. Dit autrement, dans chacun de ces pixels successifs, un même et unique transistor permet l'initialisation du noeud de détection du pixel et, de manière sélective, de coupler électriquement le noeud de détection du pixel au noeud de détection du pixel voisin auquel ce transistor est connecté.
Des exemples de modes de réalisation et de variantes vont maintenant être décrits pour des capteurs à obturateur déroulant ("rolling shutter" en anglais), pour des capteurs à obturateur global ("global shutter" en anglais) et pour des capteurs de temps de vol indirect ("indirect Time of Flight" en anglais), ou capteurs iToF.
La représente schématiquement des pixels d'un capteur de lumière selon un mode de réalisation.
La représente plus particulièrement une association de N pixels Pixi successifs d'une même colonne du capteur, avec N entier supérieur ou égal à 2 et i un indice entier allant de 1 à N. Dans l'exemple de la , N est égal à 2.
Chacun des N pixels Pixi (Pix1 et Pix2 en ) comprend une photodiode PDi (PD1 et PD2 en ). Chacun des N pixels Pixi comprend en outre un noeud de détection SNi (SN1 et SN2 en ). Dans chacun des N pixels Pixi, le noeud SNi est couplé à la photodiode PDi.
Plus particulièrement, dans l'exemple de la , chacun des N pixels Pixi comprend une grille de transfert TGi (TG1 et TG2 en ) connectée entre le noeud SNi du pixel et une borne de la photodiode PDi du pixel, par exemple sa cathode en , l'autre borne de la photodiode PDi, par exemple son anode en , étant par exemple connectée à un noeud d'application d'un potentiel de référence, par exemple la masse GND. Dans chacun des N pixels Pixi, la grille TGi reçoit un signal de commande VTGi (VTG1 et VTG2 en ), ce signal de commande étant, par exemple, fourni par le circuit de commande des pixels du capteur.
Dans l'exemple de la où chacun des N pixels Pixi comprend une grille de transfert TGi, la photodiode PDi de chacun des pixels Pixi est par exemple une photodiode pincée ("pinned photodiode" en anglais).
Par exemple, chacun des N pixels Pixi comprend en outre un circuit de lecture OUTi (OUT1 et OUT2 en ) du noeud SNi du pixel. Dans chacun des N pixels Pixi, le circuit OUTi est connecté au noeud SNi.
A titre d'exemple, lorsque les N pixels appartiennent à une même colonne comme c'est le cas dans l'exemple de la , dans chacun des N pixels Pixi, le circuit OUTi couple le noeud SNi du pixel à une ligne conductrice Vx commune à tous les pixels de la colonne, cette ligne Vx ayant, par exemple, une extrémité connectée à un circuit de lecture des pixels de la colonne.
Chacun des N pixels Pixi comprend en outre un transistor RSTi (RST1 et RST2 en ) connecté au noeud SNi du pixel. Plus particulièrement, dans chacun des N pixels Pixi, le transistor RSTi a une première borne de conduction connectée au noeud SNi. Dans chacun des N pixels, le transistor RSTi est, par exemple, un transistor MOS (de l'anglais "Metal Oxide Semiconductor" – Métal Oxide Semiconducteur).
Les teintures liposolubles représentatives qui peuvent être utilisées selon la présente invention incluent rouge Soudan, DC Red 17, DC Green 6, ß-carotène, huile de soja, marron Soudan, DC Yellow 11, DC Violet 2, DC Orange 5, annatto et jaune de quinoléine. Les teintures liposolubles, le cas échéant, ont généralement une concentration allant jusqu’à 40 % en poids du poids total de la composition, telle que de 0,0001 % à 30 %, y compris toutes les plages et sous-plages entre ces valeurs.
Les pigments nacrés qui peuvent être utilisés selon la présente invention peuvent être choisis parmi des pigments nacrés blancs tels que du mica revêtu de titane ou d'oxychlorure de bismuth, des pigments nacrés colorés tels que du mica de titane avec des oxydes de fer, du mica de titane avec du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, du mica de titane avec un pigment organique choisi parmi ceux susmentionnés, et des pigments nacrés à base d''oxychlorure de bismuth. Les pigments nacrés, le cas échéant, sont présents dans la composition dans une concentration allant jusqu’à 50 % en poids du poids total de la composition, par exemple de 0,0001 % à 40 %, de préférence de 0,001 % à 30 %, y compris toutes les plages et sous-plages entre ces valeurs.
Tel qu’utilisé ici, le terme « pigment » désigne tout pigment qui donne de la couleur aux matières kératiniques, d’origine synthétique ou naturelle, la solubilité des pigments dans l’eau à 25 °C et à la pression atmosphérique (760 mmHg) étant inférieure à 0,05 % en poids et de préférence inférieure à 0,01 % ;
Tel qu'utilisé ici, le terme « laque » désigne des colorants adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble pendant l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels les colorants sont adsorbés sont, par exemple, l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium-sodium ou le borosilicate de calcium-aluminium et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille.
Telle qu’utilisée ici, l'expression « pigments à effets spéciaux » désigne des pigments qui créent généralement une apparence colorée (caractérisée par une certaine teinte, une certaine vivacité et un certain niveau de luminance) qui n’est pas uniforme et qui change en fonction des conditions d’observation (lumière, température, angles d’observation, etc.). Ils se distinguent ainsi des pigments colorés qui offrent une teinte uniforme, opaque, semi-transparente ou transparente standard. Dans certains modes de réalisation, le pigment à effets spéciaux peut inclure ceux ayant un indice de réfraction faible, tels que les pigments fluorescents, photochromiques ou thermochromiques, et ceux ayant un indice de réfraction plus élevé, tels que nacres ou paillettes.
Dans certains modes de réalisation, les colorants peuvent être présents dans la composition à une concentration allant jusqu’à 50 % en poids du poids total de la composition, telle que de 0,0001 % à 40 %, et en outre, telle que de 0,001 % à 30 %, y compris toutes les plages et sous-plages entre ces valeurs. Pour certains produits, les pigments, y compris les pigments nacrés, peuvent par exemple représenter jusqu’à 50 % en poids de la composition telle que, par exemple, de 6 % à 50 % de la composition.
Des antioxydants peuvent être incorporés dans la composition. Dans certains modes de réalisation, l’antioxydant est incorporé dans les noyaux polymères. Dans certains modes de réalisation, l’antioxydant n’est pas incorporé dans les noyaux polymères. Dans certains modes de réalisation, l’antioxydant peut être présent dans les noyaux et à l’extérieur des noyaux. Les antioxydants peuvent inclure le tocophérol et des esters de celui-ci, en particulier l’acétate de tocophéryle ; l’EDTA, l’acide ascorbique et ses dérivés, en particulier le phosphate d’ascorbyle de magnésium et le glucoside d’ascorbyle ; les agents chélateurs, tels que le BHT, le BHA, le N,N′-bis(3,4,5-triméthoxybenzyl)éthylènediamine et ses sels, et les mélanges de ceux-ci.
La composition cosmétique peut inclure un filtre ultraviolet (UV) incorporé dans la composition (mais non incorporé dans les noyaux polymères). Le filtre UV peut inclure, par exemple, un dérivé d’acide aminobenzoïque, un dérivé de dibenzoylméthane, un dérivé d’acide salicylique, un dérivé cinnamique, un dérivé de β,β diphénylacrylate, un dérivé de benzophénone, un dérivé de camphre de benzylidène et des mélanges de ceux-ci. On peut citer en particulier le méthoxycinnamate d’éthylhexyle vendu sous la dénomination commerciale UVINUL MC 80® par la société BASF, le salicylate d’éthylhexyle vendu sous la dénomination commerciale NEO HELIOPAN OS® par la société SYMRISE et l’octocrylène vendu sous la dénomination commerciale NEO HELIOPAN 303® par la société SYMRISE.
La composition cosmétique peut inclure un agent matifiant, qui peut inclure, mais sans s'y limiter, des charges matifiantes telles que, par exemple, le talc, la silice, les élastomères de silicone et les polyamides, et des cires telles que, par exemple, la cire d’abeille et la cire de copernicia cerifera (carnauba).
Des formulations cosmétiques pour les lèvres ont été fabriquées en utilisant les compositions indiquées ci-dessous.
[Tableau 1] (Formulations de contrôle, quantités en % en poids d’actifs) Matière 1 2 3 4 5 6 Dispersion ~20 Copolymère d'acrylates/diméthicone ~20 Copolymère d'acrylates/siloxyméthacrylate de polytriméthyle ~20 Carbamoyl pullulane de triméthylsiloxysilyle ~20 Copolymère de norbornène/tris (triméthylsiloxy) silylnorbornène ~20 Copolymère d'acide acrylique/acrylate d’isobutyle/acrylate d’isobornyle ~20 Pigment ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 Trihydroxystéarine ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 Isododécane quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis
[Tableau 2] (Exemples de formulations, quantités en % en poids d’actif) Matière 7 8 9 10 11 Dispersion ~10 ~10 ~10 ~10 ~10 Copolymère d'acrylates/diméthicone ~10 Copolymère d'acrylates/siloxyméthacrylate de polytriméthyle ~10 Carbamoyl pullulane de triméthylsiloxysilyle ~10 Copolymère de norbornène/tris (triméthylsiloxy) silylnorbornène ~10 Copolymère d'acide acrylique/acrylate d’isobutyle/acrylate d’isobornyle ~10 Pigment ~2 ~2 ~2 ~2 ~2 Trihydroxystéarine ~3 ~3 ~3 ~3 ~3 Isododécane quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis quantum satis