INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il a notamment été proposé de former des polyesters thermodurcis en faisant réagir ensemble des sucres réducteurs et/ou des sucres non réducteurs et/ou des sucres hydrogénés, porteurs de groupes hydroxyles, avec des acides polycarboxyliques en présence d’un catalyseur, généralement l’hypophosphite de sodium (WO 2009/080938, WO 2010/029266, WO 2013/014399, WO 2013/021112). Cependant, ces liants à base de sucre(s) nécessitent une température très élevée, généralement comprise entre 180°C et 210°C, pour se former sur un temps généralement inférieur à 30 min ; c’est pourquoi ils se sont montrés peu adaptés pour lier des fibres organiques naturelles, car lesdites fibres organiques sont alors dégradées (voir brûlées) à de telles températures.
Les compositions d’encollage décrites dans les documents précités sont des solutions aqueuses diluées, peu visqueuses et des réactifs monomères de faibles masses molaires, inférieure à 500 g.mol -1 . Elles sont généralement pulvérisées sur les fibres minérales, encore chaudes, immédiatement après la formation de celles-ci. Immédiatement après application de la composition d’encollage sur les fibres débute l’évaporation de la phase aqueuse. Lorsque les fibres sont recueillies et assemblées sous forme de matelas sur le tapis collecteur, elles sont collantes et le film de composition d’encollage qui enveloppe les fibres minérales, contient encore de l’eau.
Ce n’est que lorsque le matelas des fibres minérales encollées entre dans l’étuve, typiquement thermostatée à des températures supérieures à 180°C, voire supérieures à 200°C, que l’évaporation de l’eau est parachevée et que la réaction d’estérification entre tous les réactifs débute.
Le chauffage du matelas de fibres encollées à des températures élevées pendant quelques minutes aboutit alors au durcissement (ou réticulation) du système réactif et à la formation d’un liant organique insoluble dans l’eau, et par conséquent au produit isolant souhaité. Cette dernière étape nécessite donc des températures élevées, demandant ainsi une grande quantité d’énergie, pour fabriquer les produits isolants souhaités.
Pour lier aussi bien des fibres minérales et des fibres organiques naturelles, notamment des fibres organiques naturelles de moyennes et hautes densités (densités supérieures à 250 kg/m 3 ), des compositions d’encollage à base de résines phénoliques de type résols sont couramment utilisées. Outre leur bonne aptitude à réticuler, ces résines sont solubles dans l’eau, et sont relativement peu coûteuses.
Les résols les plus usuels sont obtenus par condensation de phénol et de formaldéhyde, en présence d’un catalyseur basique. Cependant, au final, ces résols contiennent une certaine proportion de monomères n’ayant pas réagi, en particulier le formaldéhyde dont la présence n’est pas souhaitée à cause de ses effets nocifs avérés. Pour cette raison, les résines à base de résols sont généralement traitées par de l’urée qui réagit avec le formaldéhyde libre en le piégeant sous forme de condensats urée-formaldéhyde non volatils. La présence d’urée dans la résine apporte en outre un avantage économique certain du fait de son faible coût, car on peut l’introduire en relativement grande quantité sans affecter les qualités d’emploi de la résine, notamment sans nuire aux performances mécaniques du produit final, ce qui abaisse notablement le coût total de la résine.
Il a néanmoins été observé que, dans des conditions de hautes températures auxquelles les fibres sont soumises pour obtenir la réticulation ou le durcissement de de la composition d’encollage à base desdits résols, les condensats urée-formaldéhyde ne sont pas stables. Ils se décomposent en redonnant du formaldéhyde et de l’urée, à son tour dégradée au moins partiellement en ammoniac, qui sont libérés dans l’atmosphère de l’usine et doivent alors faire l’objet de procédures de captation pour réduire leur impact sur l’environnement.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à une aube mobile de turbine destinée à être montée autour d’un d’axe longitudinal dans une alvéole qui débouche à la périphérie externe d’un disque de rotor d’une roue mobile d’une turbine basse pression d’un système propulsif aéronautique, le disque de rotor étant destiné à être centré sur l’axe longitudinal et à comprendre une pluralité d’aubes mobiles de turbine réparties circonférentiellement à la périphérie externe du disque de rotor le système propulsif aéronautique étant destiné à comprendre un arbre d’entrainement et la roue mobile étant configurée pour entrainer l’arbre d’entrainement en rotation autour de l’axe longitudinal, l’aube mobile de turbine s’étendant radialement vis-à-vis de l’axe longitudinal et comprenant un pied configuré pour être monté dans l’alvéole du disque de rotor, un talon, et une pale à profil aérodynamique s’étendant radialement depuis le pied jusqu’au talon, la pale à profil aérodynamique présentant un bord d’attaque et un bord de fuite, dans laquelle le talon comprend une plateforme qui présente une surface radialement interne destinée à délimiter une veine de circulation de gaz, dans laquelle le pied comprend une plateforme qui présente une surface radialement externe également destinée à délimiter la veine de circulation de gaz, dans laquelle : est un rayon externe de veine, le rayon externe de veine étant défini comme une moyenne d’une première distance radiale et d’une deuxième distance radiale, la première distance radiale étant une distance entre l’axe longitudinal et un point de jonction entre la surface radialement interne de la plateforme du talon et le bord d’attaque, et la deuxième distance radiale étant une distance entre l’axe longitudinal et un point de jonction entre la surface radialement interne de la plateforme du talon et le bord de fuite, en mètres, est un rayon interne de veine, le rayon interne de veine étant défini comme une moyenne d’une troisième distance radiale et d’une quatrième distance radiale, la troisième distance radiale étant une distance entre l’axe longitudinal et un point de jonction entre la surface radialement externe de la plateforme du pied et le bord d’attaque, et la quatrième distance radiale étant une distance entre l’axe longitudinal et un point de jonction entre la surface radialement externe de la plateforme du pied et le bord de fuite, en mètres, dans laquelle le rayon externe de veine et le rayon interne de veine sont choisis de telle sorte que : avec : où : est une vitesse de rotation limite destinée à être atteinte par l’arbre d’entraînement en fonctionnement lorsque le système propulsif aéronautique fonctionne à puissance maximale continue, en nombre de tours par minute, , et , étant en 10 6 rpm².m², et dans laquelle le rayon externe de veine est compris dans une plage allant de 0,15 à 1,0 mètre et le rayon interne de veine est compris dans une plage allant de 0,1 à 0,8 mètre.
A l’étape S4, le terminal T2 affiche une image d’un clavier IKB ( ) reprenant l’ordre de libellés de touches indiquée par la séquence de caractères CLV reçue à l’étape S3. L’image du clavier IKB affichée peut reprendre la forme et les dimensions du clavier KB tel qu’il est observé par un capteur d’image CM du terminal T2. A cet effet, le terminal T2 active le capteur d’image CM du terminal T2 et affiche les images fournies par le capteur d’image CM. Pendant que le capteur d’image CM est actif, l’utilisateur oriente le terminal T2 pour que l’image IKB du clavier KB apparaisse à l’écran d’affichage DP. Pendant ce temps, le terminal T2 analyse les images fournies par le capteur d’image CM pour y détecter la présence de l’image du clavier KB, et appose les libellés des touches dans l’ordre indiqué par la séquence CLV sur les touches de l’image du clavier KB détecté dans les images fournies par le capteur d’image CM et affichées. Dans le cas où le terminal T2 est un téléphone intelligent, les images IKB prises par le capteur d’image CM sont modifiées pour présenter les libellés des touches sur l’image du clavier affichée à l’écran DP, dans l’ordre de la séquence CLV. Dans le cas où le terminal T2 est un dispositif de réalité augmentée, l’image IKB générée par le terminal T2 ne comporte que les libellés des touches dans l’ordre indiqué par la séquence CLV aux emplacements des touches du clavier KB visualisé par l’utilisateur au travers du terminal. Si le clavier KB comporte des libellés de touche, les libellés de touches sont affichés par le terminal T2 sur un fond opaque pour masquer les libellés des touches du clavier KB.
Pendant l’affichage des libellés des touches IKB à l’étape S4, l’utilisateur introduit à l’étape S5 un code CD1 à l’aide du clavier KB du terminal T1, en considérant les libellés des touches affichées par le terminal T2. Le clavier IKB affiché et le clavier KB peuvent comporter une touche "C" de correction et une touche "V" de validation. A la fin de la saisie du code CD1, à l’étape S6, l’utilisateur valide la saisie à l’aide de la touche "V" du clavier KB. Le terminal T1 peut alors informer le terminal T2 qu’un code a été introduit, ce qui déclenche l’arrêt de l’affichage par le terminal T2 de l’image IKB. A l’étape S7, le terminal T1 transforme le code CD1 introduit par l’utilisateur en code CD2 en considérant la séquence de caractères CLV. L’étape S7 peut être suivie d’étapes d’exploitation du code CD2. Dans l’exemple de la , des étapes S8 et S9 sont exécutées à la suite de l’étape S7. A l’étape S8, le code CD2 est vérifié. A cet effet, le terminal T1 peut par exemple comparer le code transformé CD2 à un code secret CD qui peut être fourni par le serveur SRV. Si le code transformé CD2 correspond au code secret CD, une transaction TT peut être conduite entre le terminal T1 et le serveur SRV (étape S9). A noter que la comparaison effectuée à l’étape S8 peut être réalisée par le serveur SRV après transmission du code transformé CD2 à ce dernier. On notera par ailleurs que le serveur SRV peut en outre être configuré pour s’assurer, par exemple par un mécanisme d’attestation et/ou de suivi, que le terminal T1 et le terminal T2 répondent à des exigences matérielles et logicielles de sécurité, en particulier lorsqu’il s’agit de terminaux destinés au grand public, comme les smartphones et les équipements de réalité augmentée.
La figure n°4 représente des étapes S11 à S18 d’un procédé de saisie d’un code secret, selon un autre mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, les terminaux T1, T2 n’ont pas besoin d’établir une liaison de communication entre eux. En revanche, ils établissent chacun une liaison sécurisée avec le serveur SRV. Les étapes S11 à S14 et S16 à S20 sont exécutées successivement par le terminal T1. A l’étape S11, le terminal T2 acquiert un identifiant du terminal T1 et une adresse de communication avec le serveur SRV. Cette opération peut être effectuée par le terminal T2 par exemple en scannant un code optique, par exemple un QR code, à l’aide du capteur d’image CM. A l’étape S12, le terminal T2 établit une communication sécurisée avec le serveur SRV et lui transmet une requête d’une séquence de caractères CLV à afficher en tant que libellés des touches du clavier KB. Cette requête peut comprendre des identifiants ID1, ID2 des deux terminaux T1, T2, ainsi qu’un type de clavier. L’étape S13 est identique à l’étape S2. A l’étape S14, le serveur SRV transmet la séquence de caractères CLV aux deux terminaux T1, T2 en utilisant les liaisons sécurisées établies avec ces derniers. Les étapes S15 à S18 sont identiques aux étapes S4 à S7. Comme précédemment, l’étape S18 peut être suivie d’étapes d’exploitation du code CD2 comme les étapes S8 et S9.
La figure n°5 représente des étapes d’un procédé de saisie d’un code secret, selon un autre mode de réalisation. Ce mode de réalisation diffère de celui présenté en figure n°4, en ce que l’étape S14 est remplacée par une étape S14’. A l’étape S14’, la séquence de caractères CLV générée par le serveur SRV est transmise uniquement au terminal T2. A l’issue de l’étape S17 de saisie du code CD1 par l’utilisateur, le terminal T1 exécute des étapes S21, S18’ et S22. A l’étape S21, le code CD1 saisi par l’utilisateur est transmis au serveur SRV par la liaison sécurisée. A l’étape S18’, le serveur SRV reçoit le code CD1 et le transforme en code CD2 en considérant la séquence de caractères CLV générée à l’étape S13. A l’étape S22, le serveur SRV transmet au terminal T1 le code CD2. Comme précédemment, l’étape S22 peut être suivie d’étapes d’exploitation du code CD2 comme les étapes S8 et S9.
Dans les modes de réalisation des figures n°3 à 5, la comparaison effectuée à l’étape S8 peut être réalisée par un autre serveur, auquel le terminal T1 envoie le code CD2 et un identifiant de l’utilisateur ou d’une carte à puce.
Selon un autre mode de réalisation, l’étape de comparaison S8 est effectuée par le serveur SRV qui mémorise le code secret CD. De cette manière, les codes CD et CD2 n’ont pas besoin d’être transmis et donc la liaison entre le serveur SRV et le terminal T1 n’a pas besoin d’être sécurisée. Il suffit juste que le résultat de la comparaison effectuée à l’étape S8 puisse si nécessaire être transmis du serveur SRV au terminal T1, sous forme signée et/ou chiffrée. Il suffit également que le terminal T2 ne puisse pas enregistrer et transmettre une séquence vidéo montrant les mouvements des doigts de l’utilisateur sur le clavier pendant la saisie du code CD1. La liaison entre le serveur et le terminal T2 peut également ne pas être sécurisée, sachant que pour réussir une attaque visant à découvrir le code secret CD de l’utilisateur, il faut connaitre à la fois la séquence de caractères CLV définissant la répartition des touches du clavier KB, et la série de touches CD1 activée par l’utilisateur, lesquelles sont transmises par deux liaisons distinctes. Le serveur SRV peut également recevoir du terminal T1 un identifiant de l’utilisateur ou d’une carte à puce et interroger un autre serveur qui réalise la comparaison effectuée à l’étape S8.
La figure n°6 représente des étapes S2-1 à S6-1 et S2-2 à S6-2, de saisie du code secret CD2 selon un autre mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, une nouvelle image IKB du clavier KB est affichée à chaque fois que l’utilisateur actionne une touche du clavier KB. A cet effet, les étapes de la figure n°6 peuvent remplacer les étapes S2 à S6 de la . Les étapes S2-1 à S4-1 peuvent être identiques aux étapes S2 à S4 de la . L’étape S4-1 est suivie des étapes S5-1, S6-1 et S2-2 à S6-2. Aux étapes S5-1, S6-1, une touche K du clavier KB est activée par l’utilisateur et mémorisée par le terminal T1. Les étapes S2-2 à S6-2 qui suivent peuvent être identiques aux étapes S2-1 à S6-1. Aux étapes S2-2, S3-2, le terminal T1 génère une nouvelle séquence de caractères CLV et transmet cette séquence au terminal T2. A l’étape S4-2, le terminal T2 affiche une nouvelle image du clavier correspondant à la séquence de caractères CLV reçue à l’étape S3-2. Aux étapes S5-2, S6-2, une touche K du clavier KB est activée par l’utilisateur et mémorisée par le terminal T1. Les étapes S2-2 à S6-2 sont répétées autant de fois que nécessaire pour introduire tous les caractères du code CD1.
De cette manière, une personne malintentionnée ne peut pas déduire en observant les touches du clavier KB actionnées par l’utilisateur, si le code secret introduit comporte ou non plusieurs caractères identiques.
A noter que toutes les séquences de caractères nécessaires pour afficher autant d’images IKB du clavier KB que de touches à actionner pour introduire le code CD1 peuvent être générées à l’étape S2-1.
Dans les modes de réalisation des figures 4 et 5, l’image modifiée IKB du clavier KB peut également être changée à chaque actionnement d’une touche du clavier KB par l’utilisateur, en remplaçant les étapes S16 à S17 par les étapes S5-1 et S6-1, en ajoutant une étape S12 de requête par le terminal T1 d’une nouvelle séquence de caractères CLV à la suite de l’étape S6-1, et en répétant ces étapes pour chaque caractère du code CD1 à introduire.
Dans le mode de réalisation de la figure n°4 ou 5, combiné au mode de réalisation de la , l’étape de requête par le terminal T1 d’une nouvelle séquence de caractères à chaque actionnement de touche K peut être supprimée en prévoyant que la séquence de caractères CLV générée à l’étape S13 et transmise à l’étape S14 comporte toutes les séquences de caractères nécessaires pour afficher autant d’images IKB de clavier que de touches à actionner pour introduire le code CD1.
Les modes de réalisation précédemment décrits permettent de sécuriser l’introduction d’un code secret au moyen d’un clavier, en particulier dans un environnement exposé au regard d’un grand nombre de personnes ou situé dans un lieu public ou en présence potentielle d’un dispositif d’enregistrement vidéo pointé sur le clavier. Les modes de réalisation précédemment décrits conviennent particulièrement lorsque le code secret à introduire n’est pas ou est difficilement modifiable. C’est le cas par exemple d’un code PIN de carte bancaire ou d’un code partagé par plusieurs personnes comme un code d’accès à un immeuble ou un code d’ouverture d’un coffre-fort.
Les modes de réalisation précédemment décrits conviennent également aux applications impliquant la saisie successive de codes secrets respectifs par plusieurs personnes sur un même clavier. Ils permettent de s’assurer qu’aucune des personnes impliquées ne puisse connaitre le code d’une autre personne.
Lors d’un paiement ou d’un retrait de billets par carte bancaire, l’utilisateur active une application dédiée sur son téléphone intelligent ou ses lunettes de réalité augmentée (terminal T2). Ensuite, l’application dédiée invite l’utilisateur à scanner un QR code présent sur le terminal de paiement ou le distributeur de billets (terminal T1), puis à orienter le capteur d’image CM vers le clavier de ce dernier. L’utilisateur peut alors introduire le code PIN de sa carte bancaire sur le clavier du terminal de paiement ou du distributeur de billets, en visualisant la disposition des touches affichée par l’application dédiée sur le téléphone intelligent ou les lunettes de réalité augmentée.
Il apparaîtra clairement à l’homme de l’art que la présente invention est susceptible de diverses variantes de réalisation et diverses applications. En particulier, l’invention n’est pas limitée à un type de clavier particulier, ni à un ensemble de caractères à sélectionner pour saisir le code secret.
Notamment dans le cas où le second terminal est un téléphone intelligent, il n’est pas non plus nécessaire que l’image affichée par le téléphone suive les mouvements du téléphone par rapport au clavier KB du premier terminal T1. Il est simplement préférable que les libellés des touches affichés présentent une même disposition que les touches du clavier du premier terminal, pour simplifier l’établissement par l’utilisateur d’une correspondance entre les touches du clavier KB et les libellés des touches affichées.
Le système de réglage 6 du second mode de réalisation (figures 7 et 9) est un système du type vis-noix, comportant l’organe de réglage 61 qui est apte à être mobile en rotation, tel qu’une tige filetée (constituant la vis dans le système vis-noix), et la seconde pièce d’ancrage 5 (constituant la noix dans le système vis-noix) qui est portée par la tige filetée 61. La seconde pièce d’ancrage 5 est accouplée à la tige filetée 61 par son corps 50 qui comprend de manière traversante un taraudage interne 53 ( ). La rotation de l’organe de réglage 61, ici la rotation de la tige filetée, entraîne la translation de la seconde pièce d’ancrage 5. La tige filetée 61 comporte en l’une de ses extrémités distales, une portion de préhension 61A qui constitue la portion d’actionnement. La rotation dans un sens ou dans un autre de la tige filetée 61 via la portion d’actionnement 61A engendre la translation vers le haut ou vers le bas de la seconde pièce d’ancrage 5 et par conséquent la translation du panneau 1 pour ajuster ainsi finement son niveau. L’utilisation d’une tige filetée présente l’avantage de s’étendre sur une grande longueur pour positionner la seconde pièce d’ancrage 5 à une distance assez éloignée du bord 15 du panneau. Il pourrait être associé à la tige filetée un élément de blocage en position, comme un élément d’engrenage à rappel élastique.
Le système de réglage 6 du troisième mode de réalisation (figures 10 et 13) comporte l’organe de réglage 62 qui est apte à être mobile en rotation sous la forme d’une vis sans fin avec un élément d’engrenage 62B. La vis sans fin 62 porte la seconde pièce d’ancrage 5. L’élément d’engrenage 62B est avantageusement à rappel élastique pour bloquer automatiquement la vis en position, et par conséquent bloquer en position la seconde pièce d’ancrage 5 et donc le panneau 1. La seconde pièce d’ancrage 5 est accouplée à la vis sans fin 62 en comprenant une noix taraudée 54 traversée par ladite vis sans fin. La rotation de la vis sans fin 62 entraîne la translation de la seconde pièce d’ancrage 5. La rotation dans un sens ou dans un autre engendre la translation vers le haut ou vers le bas de la seconde pièce d’ancrage 5 et par conséquent la translation du panneau 1 vers le haut ou vers le bas, permettant ainsi d’ajuster le niveau dudit panneau. L’utilisation d’une vis sans fin présente l’avantage de s’étendre sur une grande longueur pour positionner la seconde pièce d’ancrage 5 à une distance assez éloignée du bord 15 du panneau.
Une fois que le panneau 1 est mis de niveau, il est de préférence verrouillé en position grâce au système de bridage 7. Le système de bridage 7 est fixé à au moins une pièce d’ancrage, de préférence à au moins l’une des secondes pièces d’ancrage 5. De préférence, le système de bridage 7 est fixé de manière amovible à une seconde pièce d’ancrage 5, et est réglable en position par rapport à ladite seconde pièce d’ancrage 5. Le système de bridage 7 est destiné à coopérer avec le profilé de montage 21 ou l’axe 23 de l’ossature du bâtiment en position montée du panneau 1 et à bloquer le panneau 1 en position, tout en étant accessible par l’opérateur en bordure du panneau lorsque le panneau est déjà installé. Le système de bridage 7 comporte une partie 70 fixée à la seconde pièce d’ancrage 5, une partie 71 destinée à coopérer avec l’ossature 2 du bâtiment (le profilé de montage 21 ou l’axe 23) et des moyens de bridage 72 verrouillant en position la partie de coopération 71 avec l’ossature 2 de bâtiment. La partie du système de bridage 7 portant les moyens de bridage 72 fait saillie par rapport au bord 13 du panneau 1. Le système de bridage 7 est de conception différente selon le type de profilé de montage de l’ossature 2 du bâtiment.
Les exemples de panneaux 1 des figures 1, 2 et 7, qui se fixent sur des profilés de montage horizontaux 20 et 21 présentent le même principe de système de bridage 7 (figures 5 et 8). La partie 70 fixée à la seconde pièce d’ancrage 5 est de forme allongée à la manière d’un bras pour être fixée sur la pièce d’ancrage 5 et s’étendre au-delà du bord 13 du panneau jusqu’à la partie 71 de coopération avec le profilé 21. La partie de coopération 71 fait donc saillie par rapport au bord du panneau et reçoit les moyens de bridage 72. Plus particulièrement, le bras 70 s’étend dans un plan parallèle à la face de fixation 10 du panneau et perpendiculairement au rail de fixation 30 ou 31. Le bras 70 est retenu dans ou contre un logement d’accueil 55 du corps 50 de la seconde pièce d’ancrage 5, qui est distinct de la gorge 51 destinée à coopérer avec l’aile 25 du profilé de montage 21. Le bras 70 est fixé de manière amovible à la seconde pièce d’ancrage 5 par au moins une vis 8 qui traverse un orifice 70A dudit bras. De plus, le bras 70 peut être réglable en position selon la direction de son axe longitudinal pour ajuster la position en saillie par rapport au bord du panneau 1 de la partie de coopération 71. A cet effet, l’orifice 70A est de forme oblongue. La partie de coopération 71 se présente à la manière d’un mors pour prendre en sandwich l’aile 25 du profilé 21 (figures 2 et 7). Les moyens de bridage 72 coopèrent avec la partie de coopération 71 et sont aptes à la verrouiller sur l’aile 25 du profilé. Les moyens de de bridage 72 sont par exemple par boulonnage, l’écrou étant un embouti fixe dans l’une des pièces du mors 71.