INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un enrichissement plus élevé dans la couche intermédiaire 22 que dans la couche proximale 20 permet de prévoir la quantité de matériau fissile requise en limitant le risque d’atteindre une température trop élevée au centre de la pastille 8, en particulier en conditions accidentelles.
Un enrichissement plus élevé dans la couche intermédiaire 22 que dans la couche distale 24 permet de prévoir la quantité de matériau fissile en limitant le risque d’une combustion trop élevée du matériau combustible à la périphérie de la pastille 8.
L’enrichissement de la pastille 8 est de préférence ajusté de manière à prévoir une quantité requise de matériau fissile contenu dans la pastille 8, et de préférence de manière à conserver une équivalence énergétique entre la pastille 8 et une pastille de référence présentant un enrichissement de référence E REF uniforme et possédant sensiblement la même géométrie, en particulier possédant le même volume que la pastille 8.
En considérant l’exemple de profil d’enrichissement de la , l’équation suivante doit être respectée :
tandis que le premier cadre d’étanchéité est, d’une part, fixé à la première paroi et au cadre de paroi en regard par la couche d’adhésif associée à la première paroi et, d’autre part, fixé au cadre de transfert par le premier film d’adhésif. Le cadre de compartiment comprend, outre le premier cadre d’étanchéité : un deuxième cadre d’étanchéité, le premier et le deuxième cadre d’étanchéité étant agencés de part et d’autre du cadre de transfert, le deuxième cadre d’étanchéité étant intercalé entre, d’une part, le cadre de transfert et, d’autre part, une deuxième des deux parois adjacente au cadre de compartiment et le cadre de paroi associé à cette deuxième paroi, la deuxième paroi étant différente de la première paroi, un deuxième film adhésif, qui est intercalé entre le deuxième cadre d’étanchéité et le cadre de transfert,
tandis que le deuxième cadre d’étanchéité est, d’une part, fixé à la deuxième paroi et au cadre de paroi en regard par la couche d’adhésif correspondante et, d’autre part, fixé au cadre de transfert par le deuxième film d’adhésif. Pour au moins un cadre d’étanchéité, le film d’adhésif associé à ce cadre d’étanchéité est enduit, de manière continue, sur une face de ce cadre d’étanchéité. Pour au moins un cadre d’étanchéité : ce cadre d’étanchéité est réalisé en un matériau polymère, par exemple en PET, et présente une épaisseur, mesurée parallèlement à l’axe d’empilement, comprise entre 10 μm et 20 μm, de préférence égale à 12 μm, le film d’adhésif intercalé entre ce cadre d’étanchéité et le cadre de transfert correspondant présente une épaisseur, mesurée parallèlement à l’axe d’empilement, comprise entre 6 μm et 30 μm, de préférence comprise entre 8 μm et 20 μm, de préférence comprise entre 10 μm et 15 μm. Pour chaque compartiment de la cellule unitaire et pour chacune des parois délimitant ce compartiment, l’interstice périphérique associé à cette paroi est obturé, sur au moins une des faces de cette paroi, par un cadre d’étanchéité. Pour au moins un cadre de transfert : ce cadre de transfert est réalisé en un matériau polymère, par exemple en PET, et présente une épaisseur, mesurée parallèlement à l’axe d’empilement, comprise entre 50 μm et 200 μm, de préférence comprise entre 80 μm et 150 μm, de préférence encore égale à 100 μm, chacune des première portion de couche d’adhésif et chacune des deuxièmes portion de couche d’adhésif présente une épaisseur, mesurée parallèlement à l’axe d’empilement, comprise entre 15 μm et 30 μm, de préférence comprise entre 18 μm et 25 μm, de préférence égale à 20 μm.
L’invention concerne aussi une pile à combustible, comprenant un empilement formé de plusieurs cellules unitaires empilées selon l’axe d’empilement, chaque cellule unitaire étant telle que définie précédemment, et une chemise, qui ménage un volume interne dans lequel est logé l’empilement, dans laquelle : les cadres de la structure d’étanchéité de chacune des cellules unitaire présentent chacun un bord externe propre, avec un contour externe associé, les contours externes de tous les cadres de chaque structure d’étanchéité sont superposés les uns aux autres selon l’axe d’empilement, les bords externes de tous les cadres de toutes les structures d’étanchéité formant ensemble une surface externe de l’empilement, qui présente une forme de cylindre centré sur l’axe d’empilement, la surface externe de l’empilement ménage des organes de maintien, qui sont configurés pour coopérer avec des organes complémentaires ménagés dans le volume interne de la chemise, de manière à maintenir l’empilement au sein du volume interne et à ménager un volume périphérique entre l’empilement et la chemise, et les organes de maintien et les organes complémentaires sont conçus pour diviser le volume périphérique en plusieurs conduits de circulation des fluides de fonctionnement de la pile à combustible.
Avantageusement : pour chaque compartiment de chaque cellule unitaire, le cadre de compartiment associé comporte un cadre de transfert qui ménage deux passages de fluide, les deux passages étant prévus pour la circulation du fluide de fonctionnement associé entre le compartiment correspondant et l’extérieur de la cellule unitaire, tandis que caque passage débouche dans le compartiment associé par une embouchure interne, qui est ménagée sur le bord interne du cadre de transfert, et que chaque passage débouche à l’extérieur du compartiment par une embouchure externe. L’embouchure externe est ménagée sur le bord externe du cadre de transfert, alors que : la pile à combustible ménage deux premières paires de conduits de circulation, qui sont respectivement associés aux premier et deuxième fluides de fonctionnement de la pile à combustible, les cellules unitaires étant telles que définies précédemment, pour chaque cellule unitaire : chacun des deux compartiments choisi parmi le premier compartiment réactif et le deuxième compartiment réactif, est associé à une paire des premiers conduits respective, les cadres de compartiment associés à chacun des deux compartiments réactifs de cette cellule unitaire comprennent chacun un cadre de transfert avec deux passages chacun, l’embouchure externe de chaque passage étant ménagée sur un bord externe du cadre de transfert correspondant, les deux passages d’un même cadre de transfert, débouchent chacun dans un conduit distinct parmi les deux conduits de circulation de la paire de conduits associée. Pour chaque cellule unitaire, le premier séparateur est configuré pour séparer de manière étanche le premier compartiment réactif d’un premier compartiment de refroidissement, qui est configuré pour recevoir un troisième fluide de fonctionnement de la pile à combustible, la pile à combustible ménage, outre les deux premières paires de conduits de circulation, une troisième paire de conduits de circulation, les conduits de circulation de la troisième paire étant associés au troisième fluide de fonctionnement, alors que pour chaque cellule unitaire : chacun des trois compartiments choisi parmi le premier compartiment réactif, le deuxième compartiment réactif et le premier compartiment de refroidissement, est associé à une paire respective parmi les trois paires de conduits, les cadres de compartiment associés à chacun des trois compartiments de cette cellule unitaire comprennent chacun un cadre de transfert avec deux passages chacun, l’embouchure externe de chaque passage étant ménagée sur un bord externe du cadre de transfert correspondant, les deux passages d’un même cadre de transfert, débouchent chacun dans un conduit distinct parmi les deux conduits de circulation de la paire de conduits associée.
L’invention sera mieux comprise, et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d’un mode de réalisation d’une cellule unitaire et d’une pile à combustible, conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la est une vue en perspective d’une pile à combustible conforme à l’invention ;
- la représente, sur deux inserts a) et b), deux vues schématiques de la pile à combustible de la , observée respectivement en perspective partiellement éclatée et en vue de dessus, certaines pièces étant cachées ;
- la représente respectivement, sur deux inserts a) et b), une chemise et une cellule unitaire de la pile à combustible de la , la cellule unitaire étant conforme à un mode de réalisation ;
- la est une vue en perspective éclatée de la cellule unitaire de la , certaines pièces étant cachées ;
- la représente, sur deux inserts a) et b), une perspective partielle et éclatée d’un premier compartiment de la cellule unitaire de la , observé à deux échelles différentes et en coupe sur l’insert b) ;
- la représente, sur deux inserts a) et b), une perspective partielle et éclatée d’une cellule unitaire conforme à un autre mode de réalisation, observée à deux échelles différentes et en coupe sur l’insert b),
- la représente une perspective éclatée et partielle d’une cellule unitaire conforme à un autre mode de réalisation ;
- la représente une perspective partielle et éclatée d’un deuxième compartiment de la cellule unitaire de la ;
- la représente respectivement, sur deux inserts a) et b), une perspective partielle et éclatée d’une cellule unitaire conforme à deux autres modes de réalisation de l’invention ;
- la représente, de manière schématique, une coupe transversale partielle d’un mode de réalisation de la cellule unitaire de la ;
- la représente, de manière schématique, une coupe transversale partielle d’une cellule unitaire conforme à un autre mode de réalisation ;
De préférence, le joint 42 est formé d'un seul tenant avec l'anneau de recouvrement 28. Cela signifie que l’anneau de recouvrement28 est une pièce à deux composants dont le matériau est plus élastique dans la zone du joint 42 que dans les autres zones de l’anneau de recouvrement28.
Dans un autre mode de réalisation, le joint 42 est collé à l’anneau de recouvrement 28.
La montre un assemblage avec un autre anneau de recouvrement 28, qui peut également être utilisée dans la machine électrique 10 selon les figures 1 à 5.
L’anneau de recouvrement28 selon la diffère de l’anneau de recouvrement 28 selon les figures 6 et 7 par la forme de l'évidement 34.
Au lieu de trois évidements distincts 34 disposés entre deux nervures 20 du stator 14, l’anneau de recouvrement 28 comprend un seul évidement 34 entre deux nervures 20.
La longueur de l'évidement 34 est par exemple au moins égale à la moitié de la distance entre les nervures 20.
Dans un autre mode de réalisation, l’anneau de recouvrement28 peut comporter des évidements 34 de taille différente.
La montre une vue en coupe de la machine électrique 10, dans laquelle un flasque d'extrémité 44 qui est disposé à une extrémité axiale du boîtier 12 est représenté de manière schématique.
Le flasque d'extrémité 44 comporte au moins une zone de contact 46 qui vient axialement en butée contre l'anneau de recouvrement 28 de sorte que l'anneau de recouvrement 28 est maintenu en contact avec le stator 14.
Par exemple, le flasque d'extrémité 44 a des saillies 48 qui s'étendent d'un couvercle 50 du flasque d'extrémité 44 à l'anneau de couverture 28, dans lequel la zone de contact est disposée au niveau des saillies 48.
La zone de contact 46 est par exemple placée dans la zone des nervures 20 respectivement dans la zone des rabats 32. Dans la zone des nervures 20, l'anneau de recouvrement 28 présente une surface suffisamment grande pour obtenir une pression de contact suffisante. Cependant, la zone de contact 46 peut être placée n'importe où autour de la circonférence de l'anneau de recouvrement 28.
Machine électrique, en particulier moteur électrique L'invention concerne une machine électrique, en particulier un moteur électrique du type utilisé pour la conduite de véhicules. Les véhicules peuvent être en particulier des véhicules utilitaires ou des voitures particulières fonctionnant soit entièrement à l'énergie électrique, soit des véhicules hybrides. L'invention concerne également une machine électrique comportant un tel rotor.
Il est connu que les machines électriques utilisées pour la propulsion des véhicules doivent être refroidies afin d'éviter que la chaleur résiduelle générée pendant le fonctionnement n'entraîne des températures trop élevées. Il est connu de guider un liquide de refroidissement (par exemple de l'huile) à travers certaines parties des machines électriques de manière à transporter la chaleur perdue vers un échangeur de chaleur externe où elle est évacuée vers l'environnement. Il est également connu de guider au moins une partie du liquide de refroidissement sur les têtes de bobinage du stator.
De nombreuses conceptions sont connues dans l'art antérieur pour refroidir les têtes d'enroulement.
L'objet de l'invention est de fournir une machine électrique dans laquelle la chaleur perdue générée dans les têtes de bobinage peut être dissipée de manière très efficace.
Afin de résoudre le problème, l'invention fournit une machine électrique avec un boîtier, un rotor, un stator, un enroulement de stator, une pluralité de rainures de refroidissement de stator formées le long du stator et se terminant à proximité d'une tête d'enroulement de l'enroulement de stator, et un anneau d'éjection pour guider le réfrigérant sortant des rainures de refroidissement de stator sur la tête d'enroulement, l’anneau d'éjection ayant une pluralité de configurations de positionnement adaptées pour coopérer avec les vis de stator. L'anneau d'éjection sert à guider avec précision le liquide de refroidissement sur la tête d'enroulement. Les configurations de positionnement permettent de monter l’anneau d'éjection dans une position précise par rapport aux vis du stator, de manière à optimiser l'écoulement du liquide de refroidissement.
L’invention porte sur un stator pour machine électrique tournante à flux axial comprenant un rotor ayant un axe de rotation, le stator comprenant : - des secteurs de noyau élémentaires, chaque secteur de noyau élémentaire formant des dents aptes à interagir avec le rotor, chaque secteur de noyau élémentaire comprenant une première culasse et un premier corps, le premier corps s’étendant axialement entre un premier côté et un deuxième côté du secteur de noyau élémentaire, et la première culasse s’étendant à partir du premier corps et ayant un axe orthoradial, - des enroulements élémentaires, les enroulements élémentaires étant chacun enroulé autour de la première culasse d’un secteur de noyau élémentaire selon l’axe orthoradial de la première culasse, les enroulements élémentaires s’étendant selon l’axe orthoradial entre une première extrémité de l’enroulement élémentaire et une deuxième extrémité de l’enroulement élémentaire, la première extrémité de l’enroulement élémentaire faisant face au premier corps du secteur de noyau élémentaire sur lequel est enroulé l’enroulement élémentaire, dans lequel deux secteurs de noyau élémentaires adjacents sont en contact dans une première zone de contact située circonférentiellement au niveau de la deuxième extrémité de l’enroulement ou circonférentiellement distante de l’enroulement.
Un tel stator permet une fabrication simplifiée. En effet de tels secteurs de noyau élémentaires portant chacun enroulement élémentaire sont facilement assemblables radialement. Les secteurs de noyau élémentaires et les enroulements sont de plus standardisés. Il est ainsi possible de réduire le coût de la machine électrique tournante à flux axial. Un tel stator permet aussi de réduire la taille des chignons, les chignons étant des parties des enroulement élémentaires dépassant radialement à l’intérieur et à l’extérieur des premières culasses.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, les secteurs de noyau élémentaires comprennent chacun un premier pied de dent s’étendant circonférentiellement à partir du premier corps sur le premier côté du secteur de noyau élémentaire, un premier espace d’encoche étant formé entre le premier pied de dent et le secteur de noyau élémentaire adjacent au premier pied de dent.
L’utilisation d’un tel premier pied de dent permet d’améliorer les flux magnétiques entre le rotor et le stator. Les performances de la machine électrique tournante sont donc améliorées. De plus, un tel premier pied de dent permet de réduire les ondulations de couple de la machine électrique tournante à flux axial. Le bruit de la machine électrique tournante à flux axial est ainsi réduit.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, les secteurs de noyau élémentaires comprennent chacun deux premiers pieds de dent s’étendant circonférentiellement à partir du premier corps sur le premier côté et le deuxième côté du secteur de noyau élémentaire, des premiers espaces d’encoche étant formés entre les premiers pieds de dent et le secteur de noyau élémentaire adjacent aux premiers pieds de dent.
L’utilisation de premiers pieds de dents sur chacun des côtés des secteurs de noyau élémentaires et donc sur chacun des côtés du stator permet d’améliorer les flux magnétiques entre le stator et deux rotors situés axialement de part et d’autre du stator. En effet, les premiers pieds de dents permettent de mieux canaliser les lignes de flux magnétique à l’entrefer entre les dents et les rotors. Les performances de la machine électrique tournante sont donc améliorées.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, les secteurs de noyau élémentaires comprennent chacun un deuxième pied de dent s’étendant circonférentiellement à partir du premier corps dans un sens circonférentiellement opposé au premier pied de dent, l’espace d’encoche étant formé entre le premier pied de dent et deuxième pied de dent de deux secteurs de noyau élémentaires adjacents.
L’utilisation d’un tel deuxième pied de dent en plus du premier pied de dent permet une amélioration supplémentaire des flux magnétiques entre le rotor et le stator. Les performances de la machine électrique tournante sont donc améliorées. De plus, l’utilisation d’un deuxième pied de dent en plus du premier pied de dent permet, pour un espace d’encoche égal, de réduire la longueur du premier pied de dent. Des pieds de dent plus courts permettent une fabrication plus facile les secteurs de noyau élémentaires. La robustesse de la machine électrique tournante est également améliorée.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, les secteurs de noyau élémentaires comprennent chacun deux deuxièmes pieds de dent s’étendant circonférentiellement à partir du premier corps dans un sens circonférentiellement opposé aux premiers pieds de dent, des espaces d’encoche étant formés entre l’un des premiers pieds de dent et l’un des deuxièmes pieds de dent de deux secteurs de noyau élémentaires adjacents et entre l’autre des premiers pieds de dent et l’autre des deuxièmes pieds de dent des deux secteurs de noyau élémentaires adjacents.
L’utilisation de tels deuxièmes pieds de dent en plus des premiers pieds de dent permet une amélioration supplémentaire des flux magnétiques entre le rotor et le stator. Les performances de la machine électrique tournante sont donc améliorées. De plus, l’utilisation des deuxièmes pieds de dent en plus des premiers pieds de dent permet, pour un espace d’encoche égal, de réduire la longueur des premiers pieds de dent. Des pieds de dent plus courts permettent une fabrication plus facile les secteurs de noyau élémentaires. La robustesse de la machine électrique tournante est également améliorée.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, la première zone de contact est une première liaison par complémentarité de formes permettant un maintien entre les deux secteurs de noyau élémentaires adjacents dans la direction circonférentielle et dans la direction axiale et permettant un coulissement dans la direction radiale entre les deux secteurs de noyau élémentaires adjacents, la première liaison par complémentarité de forme étant notamment une liaison à queue d’aronde ou une liaison en forme de T ou une liaison à glissière cylindrique.
Une telle première liaison par complémentarité de formes permet un bon maintien circonférentiel des secteurs de noyau élémentaires entre eux. Le positionnement des dents du stator est ainsi plus précis et les performances de la machine électrique tournante à flux axiales sont améliorées.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, les secteurs de noyau élémentaires comprennent un empilement radial de tôles, notamment un empilement radial de tôles planes.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, le stator comprend une couronne externe et une couronne interne, les secteurs de noyau élémentaires comprenant une surface radialement externe et une surface radialement interne, la surface radialement externe des secteurs de noyau élémentaires étant en contact avec la couronne externe et la surface radialement interne des secteurs de noyau élémentaires étant en contact avec la couronne interne.
L’utilisation d’une telle couronne externe et d’une telle couronne interne permet un bon positionnement radial des secteurs de noyau élémentaires. Il est ainsi possible d’améliorer le positionnement relatif entre des pôles de rotor et les dents du stator. Les performances de la machine électrique sont donc améliorées.
Selon une caractéristique supplémentaire de l’invention, le stator comprend un premier nombre (m) de phases, chaque phase occupant au moins un secteur de stator élémentaire distinct, chaque secteur de stator élémentaire comprenant : - une pluralité de secteurs de noyau élémentaires et d’enroulements élémentaires, les enroulements élémentaires d’un secteur de stator élémentaire formant un enroulement de phase, - un premier secteur de noyau d’extrémité et un deuxième secteur de noyau d’extrémité, la pluralité de secteurs de noyau élémentaires étant située circonférentiellement entre le premier secteur de noyau d’extrémité et le deuxième secteur de noyau d’extrémité, le premier secteur de noyau d’extrémité comprenant un deuxième corps, le deuxième corps faisant face à la deuxième extrémité de l’enroulement élémentaire enroulé sur le secteur de noyau élémentaire adjacent, le deuxième corps s’étendant axialement entre un premier côté et un deuxième côté du premier secteur de noyau d’extrémité, le premier secteur de noyau d’extrémité et le secteur de noyau élémentaire adjacent au premier secteur de noyau d’extrémité étant en contact dans une deuxième zone de contact située circonférentiellement au niveau de la deuxième extrémité de l’enroulement élémentaire enroulé sur le secteur de noyau élémentaire adjacent ou circonférentiellement distante de l’enroulement élémentaire enroulé sur le secteur de noyau élémentaire adjacent, le deuxième secteur de noyau d’extrémité comprenant un troisième corps et une deuxième culasse, le troisième corps s’étendant axialement entre un premier côté et un deuxième côté du deuxième secteur de noyau d’extrémité, et la deuxième culasse s’étendant à partir du troisième corps et ayant un axe orthoradial, un enroulement élémentaire étant enroulé autour de la deuxième culasse du deuxième secteur de noyau d’extrémité selon l’axe orthoradial de la deuxième culasse, la première extrémité de l’enroulement élémentaire faisant face au premier corps du secteur de noyau élémentaire adjacent au deuxième secteur de noyau d’extrémité, le deuxième secteur de noyau d’extrémité et le secteur de noyau élémentaire adjacent au deuxième secteur de noyau d’extrémité sont en contact dans une troisième zone de contact située circonférentiellement au niveau de la première extrémité de l’enroulement élémentaire ou circonférentiellement distante de l’enroulement élémentaire.
Une diminution graduelle est par exemple réalisée avec un ou plusieurs paliers intermédiaires. Une diminution graduelle est réalisée par exemple de manière continue (avec une rampe entre deux paliers successifs) et/ou non continue (avec un saut entre deux paliers successifs).