INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le terme « comprenant » (et ses variations grammaticales) utilisé dans le présent document est utilisé dans le sens inclusif de « ayant » ou « incluant » et non dans le sens exclusif de « consistant uniquement en ».
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « peau non lésée » désigne une peau qui n’a pas été lésée d’une manière qui pourrait entraîner une cicatrice visible, telle qu’une brûlure, une lacération, une abrasion, de l’acné, une infection cutanée, une morsure d’animal, un piercing, une intervention chirurgicale, etc., mais n’inclut pas la peau qui est endommagée par un traitement avec un stimulus de modification de la peau tel que décrit ici. La peau non lésée est censée être distincte de la peau précédemment lésée, tel que, par exemple, par une brûlure, une lacération, une abrasion, de l’acné, une infection cutanée, une morsure d’animal, un piercing, une intervention chirurgicale, etc., et qui, lorsqu’elle est traitée selon des procédés de divulgation, présente un tissu cicatriciel visible issu d'une telle lésion.
Tel qu’il est utilisé ici, « traité cosmétiquement » (et ses variations grammaticales) signifie traité pour améliorer ou restaurer l’aspect.
Tel qu’il est utilisé ici, « traité médicalement » (et ses variations grammaticales) désigne l’amélioration d’au moins un biomarqueur de bonne santé.
[Tableau 3] Propriétés des exemples 1 à 5 Concentration de dispersion Ex. 1 0,2 % Ex. 2 0,5 % Ex. 3 1% Ex. 4 3% Ex. 5 5% Brillance (20 °) 61,5 61,1 63,1 65 68,7 Dureté 35 45 38 49 32
Un revêtement coloré a été appliqué sur un ongle et on l'a laissé sécher, puis le protecteur de vernis avec la quantité ajoutée de dispersion de particules de polymère acrylique a été appliqué sur le revêtement coloré et on l'a laissé sécher. La brillance et l’usure du revêtement coloré avec le protecteur de vernis et la dispersion de particules de polymère acrylique ont été surveillées sur une période de 10 jours. Un exemple comparatif du même revêtement coloré et du même protecteur de vernis appliqués mais sans dispersion de particules de polymère acrylique a également été surveillé.
[Tableau 4] Performance des exemples 1 à 5 Concentration de dispersion Ex. 1 0,2 % Ex. 2 0,5 % Ex. 3 1% Ex. 4 3% Ex. 5 5% Application = = = = = Usure au jour 7 = + + = = Brillance au jour 7 = = + + + Usure au jour 10 = = + + + Brillance au jour 10 = = + + +
Le tableau 4 montre les performances des compositions pour ongles après 10 jours par rapport à l’exemple comparatif. Un symbole « = » indique que la composition pour ongles a des performances similaires à celles de l’exemple comparatif. Un symbole « + » indique que la composition pour ongles est plus performante que celle de l’exemple comparatif. Dans le cas de l’usure, une meilleure performance signifie moins d’écaillage et dans le cas de la brillance, une meilleure performance signifie qu’une brillance est maintenue après 10 jours.
L’ajout de 0,2 % de la dispersion de particules de polymère acrylique n’a entraîné aucune différence par rapport à l’exemple comparatif, et 0,5 % n’a amélioré l’usure que jusqu’à 7 jours. Les exemples 3 à 5 avec une dispersion ajoutée de 1 %, 3 % et 5 % de particules de polymère acrylique ont amélioré la brillance et l’usure de la composition pour ongles pendant la durée de 10 jours. Plus de 5 % de la dispersion de particules de polymère acrylique dans la composition provoque une incompatibilité avec la composition de base. Moins de 1 % de la dispersion de particules de polymère acrylique dans la composition n’entraîne pas d’amélioration de la brillance, en raison de la faible concentration.
COMPOSITION COMPRENANT UNE SILICONE PARTICULIÈRE, UNE ÉMULSION PARTICULIÈRE DE SILICONE, UN POLYMÈRE VINYLIQUE PARTICULIER ET DES TENSIOACTIFS La présente invention concerne une composition de traitement de fibres kératiniques, et en particulier de fibres kératiniques humaines telles que des cheveux, qui comprend une amino silicone particulière, une émulsion de silicone spécifique de type huile dans l’eau, un ou plusieurs polymères vinyliques cationiques, comprenant de préférence au moins un motif (méth)acrylamide cationique ou quaternisé et un ou plusieurs tensioactifs.
Il est courant d’utiliser des compositions cosmétiques détergentes telles que des shampooings et des gels douche, essentiellement à base de tensioactifs, pour laver des matières kératiniques, notamment telles que les cheveux et la peau. Ces compositions sont appliquées sur les matières kératiniques, qui sont de préférence mouillées, et la mousse générée par massage ou frottement avec les mains ou un gant de toilette permet, après rinçage à l’eau, d’éliminer les divers types de salissures initialement présentes sur les cheveux ou la peau.
Ces compositions contiennent des teneurs importantes en agents tensioactifs « détergents », qui, pour pouvoir formuler des compositions cosmétiques ayant un bon pouvoir détergent, doivent notamment leur donner un bon pouvoir moussant.
Ces compositions ont généralement un bon pouvoir lavant, mais les propriétés cosmétiques intrinsèques qui y sont associées restent néanmoins assez médiocres, notamment du fait que la nature relativement agressive d’un tel traitement de nettoyage peut, à terme, conduire à des dommages plus ou moins prononcés causés à la fibre capillaire, ces dommages étant associés notamment à l’élimination progressive des lipides ou protéines contenus dans ou sur la surface de cette fibre.
Ainsi, afin d’améliorer les propriétés cosmétiques des compositions détergentes ci-dessus, et plus particulièrement celles qui doivent être appliquées sur cheveux sensibilisés (à savoir cheveux qui ont été abîmés ou fragilisés, notamment sous l’action chimique d’agents atmosphériques et/ou de traitements capillaires tels que l’ondulation permanente, la teinture ou la décoloration), il est désormais courant d’introduire des agents cosmétiques additionnels appelés conditionneurs dans ces compositions. Ces conditionneurs sont principalement destinés à réparer ou limiter les effets nocifs ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions auxquels les fibres capillaires sont soumises de manière plus ou moins répétée. Bien entendu, ils peuvent également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels.
Les conditionneurs les plus couramment utilisés à ce jour dans les shampooings incluent les polymères cationiques, les silicones et/ou les dérivés de silicone, qui donnent aux cheveux lavés, secs ou mouillés une facilité de démêlage, une douceur et un caractère lisse qui sont nettement meilleurs que ceux qui peuvent être obtenus avec des compositions de nettoyage correspondantes dont ils sont absents.
L’utilisation d’un mélange de silicone et de polymère cationique est en particulier connue. Cependant, les compositions qui les contiennent présentent encore de nombreux inconvénients, tels qu’un dépôt insuffisant de silicones sur les cheveux et donc un fort impact sur leurs propriétés cosmétiques.
Il existe donc une réelle nécessité de fournir des compositions, telles que des compositions de lavage et/ou de conditionnement de fibres kératiniques, et en particulier de fibres kératiniques humaines, permettant de pallier les inconvénients décrits ci-dessus, à savoir qui éliminent efficacement la saleté et l’excès de sébum et renforcent les propriétés cosmétiques desdites fibres, telles que la douceur, le caractère lisse, la maniabilité et le démêlage. Ces propriétés cosmétiques peuvent également être durables.
de préférence M3.
Une composition peut être considérée comme étant compacte pour une bonne consistance en pot si elle présente une viscosité supérieure ou égale à 650 mPa.s telle que mesurée selon le protocole défini ci-dessus.
Résultat viscosité et effet sensoriel (savonnage) :
L’effet sensoriel (savonnage) ainsi que la viscosité de la composition 1 selon l’invention et des compositions 5 et 6 hors invention ont été évalués selon le protocole de mesure de l’effet sensoriel détaillé dans l’exemple 1 et le protocole de mesure de la viscosité détaillé ci-dessus.
Compositions 1 (invention) 5 (hors invention) 6 (hors invention) Effet sensoriel (savonnage) 2 2 4 Viscosité à 24h avec Mobile 3- consistance en pot 1196 mPa.s compacte 192 mPa.s souple 1280 mPa.s compacte
La composition 1 selon l’invention comprenant une quantité de polyol strictement supérieure à 15% en poids et strictement inférieure à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, présente une consistance en pot compacte permettant une prise en pot facile par la consommatrice.
Au contraire, la composition 5 hors invention comprenant une quantité de polyol inférieure ou égale à 15% en poids par rapport au poids total de la composition présente une consistance en pot fluide ce qui rend difficile la prise en pot par la consommatrice.
De plus, la composition 1 selon l’invention présentent une bonne sensorialité, avec peu de problème de savonnage lors de l’application, et des sensations de glissant et de non collant à l’application, contrairement à la composition 6 hors invention comprenant une quantité de polyol supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, qui présente des problèmes de savonnage.
Il en résulte qu’une composition selon l’invention, comprenant une quantité de polyol strictement supérieure à 15% en poids et strictement inférieure à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, présente à la fois une texture compacte permettant une bonne prise en pot et des propriétés sensorielles avantageuses.
Composition comprenant au moins un alcool gras saturé, au moins un tensioactif anionique, au moins une huile non siliconée, et au moins une charge non siliciée La présente invention se rapporte à une composition, de préférence cosmétique, sous la forme d’une émulsion huile-dans-eau comprenant au moins un alcool gras saturé en C16-C22 ; au moins un tensioactif anionique comportant au moins une chaîne hydrocarbonée en C16-C22 ; au moins une huile non siliconée, et au moins une charge non siliciée, et à l'utilisation de la dite composition dans les domaines cosmétique et dermatologique, en particulier pour le soin, le traitement des matières kératiniques.
La représente schématiquement en vue de dessus la deuxième couche 42 s d’éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique dans son plan perpendiculaire à l’axe 20 s de révolution.
La représente schématiquement en vue de dessus la première couche la plus basse 41 s d’éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique dans son plan perpendiculaire à l’axe 20 s de révolution.
Dans les modes de réalisation représentée aux figures 5, 7, 11, 12 et 13, les d’éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique du noyau 4 s de matériau magnétique sont fixés sur un support 6 s en un matériau non conducteur de l’électricité et non magnétique. Ce support 6 s peut être par exemple en une matière plastique (matière polymérique) ou autre et est rigide. Le support 6 s peut comporter des renfoncements 61 s dans lesquels est logé le noyau 4 s de matériau magnétique. Les renfoncements 61 s du support 6 s ont une forme complémentaire de celle des coins (tels que par exemple des coins C 1 s , C 2 s , C 5 s , C 6 s mentionnés ci-dessus) des éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique du noyau 4 s de matériau magnétique. Entre la surface plane 40 s du noyau 4 s de matériau magnétique et la deuxième face 22 s annulaire circulaire du bobinage 2 s est fixée une entretoise 8 s , elle-même fixée au support 6 s pour maintenir constante la distance entre elles. L’entretoise 8 s peut recouvrir toute la deuxième face 22 s annulaire.
La représente schématiquement en vue de dessus le support 6 s dans un plan perpendiculaire à l’axe 20 s de révolution.
Par exemple, aux figures 11, 12 et 13, le support 6 s a un premier renfoncement 61 s de logement de la première couche la plus basse 41 s d’éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique ayant la surface plane 40 s , et un deuxième renfoncement 62 s de logement de la deuxième couche 42 s d’éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique.
Les modes de réalisation décrit ci-dessus sur f 1s et f 2s peuvent être appliqués au mode de réalisation à éléments discrets parallélépipédiques 5 s de matériau magnétique ou à la variante mentionnée ci-dessus.
Dans ce qui précède, R intp peut être différent de R ints , et/ou R extp peut être différent de R exts , et/ou R mp peut être différent de R mp , et/ou e 1p peut être différent de e 1s , et/ou R 1p peut être différent de R 1s , et/ou R 2p peut être différent de R 2s , et/ou R mp peut être différent de R ms , et/ou R 3p peut être différent de R 3s , et/ou R 4p peut être différent de R 4s , et/ou S intp peut être différent de S ints , et/ou R’ 3p peut être différent de R’ 3s , et/ou R’ 4p peut être différent de R’ 4s , et/ou R 5p peut être différent de R 5s , et/ou R 6p peut être différent de R 6s .
VEHICULE AUTOMOBILE COMPRENANT UNE TRAPPE RETRACTABLE ET PIVOTANTE FORMANT UNE INTERFACE DE RECHARGE, PROCEDE ET PROGRAMME SUR LA BASE D’UN TEL VEHICULE L’invention concerne les systèmes de trappe de recharge pour véhicule automobile de type électrique.
Dans ce domaine, l’art antérieur a proposé des systèmes de trappes de recharge avec un couvercle amovible, et une prise de recharge dans la trappe sous le couvercle, configurée pour recevoir une prise de recharge correspondante, perpendiculairement à la direction d’avancement du véhicule.
Dans ces systèmes, deux petits indicateurs lumineux sont généralement utilisés pour informer sur le mode et la procédure de recharge.
Malheureusement, ces indicateurs ne sont pas satisfaisants pour informer un utilisateur disposé à une distance relativement longue de son véhicule électrique.
Ainsi, un objectif de la présente invention est de remédier aux défauts de l’art antérieur, et notamment de proposer une solution permettant de mieux informer les utilisateurs sur le mode et la procédure de recharge.
Pour atteindre cet objectif, l’invention propose un véhicule automobile présentant un axe avant-arrière suivant une direction de déplacement du véhicule automobile, un axe latéral perpendiculaire à l’axe avant-arrière, et un axe vertical perpendiculaire à l’axe avant-arrière et à l’axe latéral, le véhicule automobile comprenant une batterie de traction rechargeable, une carrosserie, et une trappe de recharge qui comprend un corps de trappe équipé d’une fiche de recharge, caractérisé en ce que le corps de trappe est monté mobile entre une position interne, dans laquelle le corps de trappe est disposé à l’intérieur de la trappe de recharge ; et une position externe, dans laquelle le corps de trappe est disposé au moins partiellement à l’extérieur la trappe de recharge, en ce que le corps de trappe est monté mobile en rotation autour d’un axe de trappe parallèle à l’axe latéral au moins en position externe, de sorte à pouvoir faire pivoter la fiche de recharge autour de l’axe de trappe entre plusieurs positions de fiche angulairement espacées l'une de l'autre, et en ce que le véhicule automobile comprend un moyen de contrôle pour déterminer l’état de charge, couplé à un moyen de commande pour commander la rotation du corps de trappe entre plusieurs positions de fiche correspondant à des états de charge respectifs.
Avantageusement, l’invention permet de proposer une interface formée par le déplacement de la prise du pistolet sur le corps de trappe, où l’ensemble pivote entre diverses positions en fonction de l’état de charge. En outre, cela permet de proposer un effet minuteur par le pivotement de la trappe portant le pistolet, vers la position de pleine charge.
Selon une variante, les positions de fiche correspondant à des états de charges croissants sont réparties du bas vers le haut en référence à l’axe vertical.
Ledit solvant peut être avantageusement choisi parmi l'eau, les solvants physiques et les solvants chimiques, notamment l'éthanol, les alcools et les amines. De préférence, ledit solvant est l'eau.
Dans le cadre de l'invention, il est tout à fait envisageable de procéder à des mélanges de plusieurs poudres de silice différentes et/ou de sols de silice différents.
L'ordre dans lequel le mélange des poudres d'au moins les sources de silice et la source de zéolithe KL, et éventuellement d'au moins un adjuvant organique dans le cas où ceux-ci sont mélangés sous forme de poudres, avec au moins un solvant est réalisé est indifférent.
Le solvant est ajouté dans le mélange de poudres ou de poudre et de sol, en quantité telle que le mélange puisse être mis en forme, par exemple par extrusion. La quantité de solvant introduite peut notamment être comprise entre 30 et 40% de la masse totale du mélange d’oxydes (zéolithe KL et silice).
De préférence, la silice introduite sous forme de silice précipitée ou gel de silice dans l’étape a) présente une taille de grain ou granulométrie inférieure à 100 µm, de manière très préférée inférieure à 80 µm, de manière encore préférée inférieure à 60 µm, de manière encore plus préférée inférieure à 20 µm, voire inférieure à 10 µm. De préférence, la silice colloïdale présente une taille de grain ou granulométrie comprise entre 5 et 200 nm, de manière préférée entre 15 et 50 nm.
De préférence, ladite étape a) est mise en œuvre par malaxage à température ambiante, pendant une durée comprise entre 5 et 60 min, et de préférence entre 10 et 50 min. La vitesse de rotation des bras du malaxeur est avantageusement comprise entre 10 et 75 tours/minute, de façon préférée entre 25 et 50 tours/minute.
De préférence, dans l’étape a) de mélange du procédé selon l’invention, la zéolithe KL et la silice sont introduites dans les proportions suivantes :
- 70 % à 90% poids, de manière très préférée de 70% à 85% poids d'au moins une zéolithe KL (ayant un ratio Si/Al compris entre 2.8 et 4.3, borne supérieure exclue),
- 10 à 30 % poids de silice sous forme oxyde SiO 2 apportée par une ou plusieurs sources de silice ;
A ce mélange de poudres, on ajoute par rapport à la somme des oxydes introduits (zéolithe KL et silice) : 30 à 40 % poids de solvant 0 % à 20 % poids, de préférence de 1 % à 15 % poids, de manière préférée de 1 % à 10 % poids, et de manière très préférée de 1 % à 7 % poids d'au moins un adjuvant organique, dans le mélange. les pourcentages poids étant exprimés par rapport au poids total dudit matériau anhydre et la somme des teneurs en chacun des composés dans le mélange étant égale à 100%.
Étape b) de mise en forme Conformément à l'invention, ladite étape b) consiste en la mise en forme du mélange obtenu à l'issue de l'étape a). La mise en forme peut être réalisée par toute technique connue de l’homme du métier, notamment extrusion, pastillage, sphéronisation, granulation…
De préférence, le mélange obtenu à l'issue de l'étape a) peut être mis en forme par extrusion.
Typiquement, les procédés comprennent l’application d’au moins un C-glycoside ou dérivé de celui-ci, par exemple un C-xylopyranoside ou dérivé de celui-ci, par exemple l'hydroxypropyl tétrahydropyrantriol, sur une zone que l'on souhaite traiter, par exemple sur une peau non lésée ou sur le tissu cicatriciel (appelés collectivement dans certains cas ici « zone cible »), avant, pendant et/ou après traitement de la peau ou du tissu cicatriciel non lésé avec un stimulus permettant de modifier la peau ou le tissu cicatriciel (appelés interchangeablement ici « stimulus de modification de la peau »). Dans divers procédés, le C-glycoside ou son dérivé comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en des C-xylopyranosides et/ou des dérivés de ceux-ci, et dans d’autres procédés, le C-glycoside ou son dérivé comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en de l’hydroxypropyl tétrahydropyrantriol.
Dans des procédés selon la divulgation, des stimuli de modification de la peau utiles incluent ceux utilisés dans le domaine de soin de la peau pour modifier ou endommager la peau ou un tissu cicatriciel afin d’encourager une nouvelle croissance, généralement de manière contrôlée. Ces traitements endommagent généralement les couches les plus externes de la peau ou le tissu cicatriciel à un degré relativement doux, ce qui met en mouvement le processus de guérison naturelle du corps. Ces traitements peuvent également stimuler la production de collagène. Ainsi, tout procédé ou tout dispositif connu pour modifier ou endommager la peau ou le tissu cicatriciel peut être utilisé dans les procédés selon la divulgation. Par exemple, dans divers modes de réalisation, le stimulus de modification de la peau peut modifier ou endommager la peau ou le tissu cicatriciel en coupant, brûlant, endommageant chimiquement, ablatant, micro-ablatant, coagulant ou sinon affectant de toute autre manière la couche cornée et le tissu sous-cutané de la zone cible. Par conséquent, tel qu’il est utilisé ici, le « tissu cicatriciel modifié » est un tissu cicatriciel qui a été modifié ou endommagé par un ou plusieurs stimuli de modification de la peau, et cicatrise grâce au traitement avec le stimulus de modification de la peau. De même, le « tissu cutané modifié » est un tissu cutané, généralement un tissu non lésé et/ou sans cicatrice, qui a été modifié ou endommagé par un ou plusieurs stimuli de modification de la peau, et cicatrise grâce au traitement avec le stimulus de modification de la peau.
Le stimulus de modification de la peau utilisé dans les procédés selon la divulgation peut, dans divers modes de réalisation, être invasif ou non invasif. À titre d’exemple non limitatif, le stimulus de modification de la peau peut être un laser, un plasma, une radiofréquence, des ultrasons focalisés de haute intensité, un champ électrique, la chaleur, un dispositif lumineux de faible niveau, une aiguille, une micro-aiguille, un élément abrasif, un agent chimique tel qu’un agent exfoliant chimique, ou similaire, et le traitement de stimulus de modification de la peau peut être une procédure laser, une procédure de micro-aiguille, une procédure à ultrasons focalisés de haute intensité, une procédure d’électroporation, une procédure de dermabrasion, une procédure de microdermabrasion, une procédure de rajeunissement de la peau par plasma, une procédure d’exfoliation chimique, ou similaire.
N’importe quelle variété de lasers cosmétiques, qui se distinguent par leur longueur d’onde et leur mode de délivrance du laser, peuvent être utilisés. Dans divers modes de réalisation, la zone cible peut être traitée avec des lasers ablatifs ou non ablatifs. Les lasers ablatifs peuvent inclure, par exemple, des lasers au dioxyde de carbone ou à l’erbium. Les lasers non ablatifs peuvent inclure, par exemple, les lasers à lumière pulsée, à colorant pulsé et fractionnés. Les lasers peuvent également être modifiés lorsqu’ils sont combinés avec d’autres éléments, tels que des gaz, des pierres précieuses et des métaux. Des exemples non limitants incluent les lasers Clear+Brilliant®, les lasers à photothermolyse fractionnée, les lasers à alexandrite, les lasers à dioxyde de carbone (CO 2 ), les lasers à erbium (Er:YAG), les lasers à lumière pulsée intense (IPL), les lasers Nd:YAG, les lasers à colorant pulsé, les lasers déclenchés, les lasers picoseconde, etc.
Dans divers modes de réalisation, la zone cible peut être traitée avec un micro-aiguilletage mécanique, qui utilise un stylo motorisé avec de minuscules aiguilles fines pour créer des milliers de canaux allant jusqu’à 2,5 millimètres de profondeur. Ces canaux perturbent la peau ou le tissu cicatriciel non lésé(e) pour permettre la croissance d’une nouvelle peau. Les exemples non limitatifs de dispositifs de micro-aiguilletage mécanique pouvant être utilisés incluent SkinPen Precision, MDpen, Skin Stylus, etc.