INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un tel onduleur comporte ainsi un assemblage de plusieurs composants qui sont généralement inclus dans un boîtier de protection également appelé carter. Ces composants comportent typiquement une ou plusieurs bornes permettant leur interconnexion, ou leur connexion avec d’autres composants liés à l’onduleur tels que la batterie électrique ou une machine électrique.
En fonctionnement, les composants de l’onduleur génèrent de la chaleur qui peut altérer le bon fonctionnement de ces composants ou bien les endommager. En particulier, les modules de puissance génèrent de la chaleur du fait du courant les traversant et des nombreuses commutations des interrupteurs électroniques.
La chaleur générée par les modules de puissance peut être transmise, par l’intermédiaire des bornes, à d’autres composants de l’onduleur, tels que des condensateurs qui peuvent être sensibles à la chaleur, et/ou à des composants liés à l’onduleur. De la chaleur est également générée dans les bornes en raison du courant les traversant.
De plus, les composants de l’onduleur autres que les modules de puissance ainsi que les composants liés à l’onduleur peuvent également générer de la chaleur ; laquelle chaleur peut être transmise aux modules de puissance par l’intermédiaire des bornes et chauffer davantage ces modules de puissance.
Il existe dans l’état de la techniques certaines solutions générales qui ont été développées pour réduire la chaleur au niveau de barres conductrices, aussi connues sous le terme anglophone « bus bar ».
Par exemple, le document US20200044422 propose un carter d’onduleur comportant un évidement dans lequel est reçu un liquide conducteur thermiquement. Le carter comporte un dispositif de barres conductrices (bus bar device) comportant des barres conductrices dont une extrémité est immergée dans le liquide conducteur.
Cette solution est cependant imparfaite en ce qu’elle implique un arrangement spécifique du dispositif, dans lequel les barres conductrices sont déportées pour être amenées jusque dans l’évidement. Cette solution impose donc la fabrication de pièces complexes et spécifiques et entraîne des coûts de production élevés. Ces coûts de production sont d’autant plus élevés que les barres conductrices sont généralement réalisées en cuivre.
La présente invention vise à protéger thermiquement des composants d’un onduleur, en résolvant tout ou partie des problématiques indiquées ci-dessus. En particulier, l’invention vise à limiter la chaleur échangée entre deux composants et qui est transmise par l’intermédiaire de bornes de ces composants.
A cet effet, il est proposé selon un premier aspect de l’invention, un carter d’onduleur destiné à recevoir au moins un composant d’électronique de puissance d’un onduleur, le carter comportant des parois définissant un volume de réception pour l’au moins un composant d’électronique de puissance.
Le carter d’onduleur comporte au moins un plot s’étendant en saillie depuis une surface interne des parois dans le volume de réception, l’au moins un plot étant conducteur thermiquement et adapté à drainer la chaleur vers un système de refroidissement de l’onduleur, l’au moins un plot étant configuré pour que, lorsque l’au moins un composant est reçu dans le volume de réception, une borne de cet au moins un composant d’électronique de puissance ou une barre conductrice raccordée électriquement à la borne du composant d’électronique de puissance est en regard d’une extrémité libre du plot à une distance prédéfinie de sorte qu’un élément d’interface conducteur thermiquement puisse être interposé entre l’extrémité libre du plot et la borne du composant d’électronique de puissance ou la barre conductrice.
Le terme « composant d’électronique de puissance » se rapporte, dans le cadre d’un onduleur, à tout composant de cet onduleur qui est parcouru par un courant électrique. Par exemple, un tel composant d’électronique de puissance peut être un module de puissance, un condensateur, une carte électronique ou encore un filtre, par exemple un filtre dit CEM.
Le terme « borne » se rapporte à un organe, généralement métallique, qui permet au courant de rentrer ou de sortir d’un composant électronique.
Le terme « conducteur thermiquement » se rapporte à un élément ayant une conductivité thermique supérieure ou égale à 1W/mK.
Dans le carter d’onduleur selon l’invention, le plot est disposé à un emplacement qui, lorsqu’un composant d’électronique de puissance est reçu dans le volume de réception, est en regard, à proximité, d’une borne de ce composant. Le plot peut également être en regard d’une barre conductrice, aussi appelée busbar, qui est raccordée électriquement à la borne du composant d’électronique de puissance. Une telle barre conductrice sert notamment à conduire un courant électrique et à interconnecter électriquement plusieurs composants de l’onduleur, ou un composant de l’onduleur avec un composant externe à l’onduleur.
Lorsque le composant est reçu dans le volume de réception, le plot comble une partie de l’espace séparant la borne ou la barre conductrice de la surface interne au niveau de l’emplacement de ce plot. La partie restante de cet espace, c’est-à-dire la distance entre l’extrémité libre du plot et la borne ou la barre conductrice, est destinée à être comblée par un élément d’interface conducteur thermiquement.
la illustre, de manière schématique et en vue de face (première face de l’appareil), le passage de l’appareil de la et 8 du premier mode de soufflage au deuxième mode de soufflage. Le témoin visuel lumineux est schématisé sous la forme de points, au niveau d’une première zone témoin agencée dans la première sortie de soufflage d’air correspondant au premier mode de soufflage ;
la illustre, de manière schématique et en vue de face (deuxième face opposée de l’appareil), le passage de l’appareil de la à 9 du premier mode de soufflage au deuxième mode de soufflage. Le témoin visuel lumineux est schématisé sous la forme de points, au niveau d’une deuxième zone témoin agencée dans la deuxième sortie de soufflage d’air correspondant au deuxième mode de soufflage ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, un sous-mode de réalisation de l’appareil des figures 7 à 10, dans le premier mode de soufflage. La lumière émise par une première source lumineuse, et la lumière correspondante du témoin visuel lumineux de sélection, sont schématisées par des flèches courtes ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, le sous-mode de réalisation de la , l’appareil étant cette fois dans le deuxième mode de soufflage. La lumière émise par une deuxième source lumineuse, et la lumière correspondante du témoin visuel lumineux de sélection, sont schématisées par des flèches courtes ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, un autre sous-mode de réalisation de l’appareil des figures 7 à 10, dans le premier mode de soufflage. Une zone interne réfléchissante d’un organe de direction d’air que comprend l’appareil est illustrée schématiquement par un treillis. La lumière émise par une source lumineuse unique, et la lumière correspondante du témoin visuel lumineux de sélection, sont schématisées par des flèches courtes ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, l’autre sous-mode de réalisation de la , l’appareil étant cette fois dans le deuxième mode de soufflage ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, une variante du sous-mode de réalisation des figures 12 et 13, l’appareil étant dans le premier mode de soufflage ;
la illustre, de manière schématique et selon une vue en coupe sagittale I-I, la variante de la , l’appareil étant cette fois dans le deuxième mode de soufflage ;
la illustre, selon une vue tronquée en coupe frontale II-II (voir figures 2 et 8, un détail de conception d’un système de commande de l’appareil selon le mode de réalisation des figures 1 à 6 et à l’appareil selon le mode de réalisation des figures 7 à 16 (systèmes de commande identiques). Le système de commande constitue ici un mécanisme de commande à bouton « pousser-pousser » monostable, le bouton étant illustré en position relâchée ;
L’appareil de coiffure 1 conforme à l'invention est un appareil de coiffure portatif, conçu pour être saisi et manipulé à la main. Il s'agit d’un appareil de coiffure 1 préférentiellement destiné à une utilisation dans un cadre domestique par un utilisateur (homme ou femme) dépourvu(e) de compétences professionnelles particulières en matière de coiffure, c’est-à-dire tant en termes de séchage que de coiffage, ou encore de mise en forme des cheveux. Préférentiellement, l'appareil de coiffure 1 est conçu pour que l’utilisateur utilise l’appareil de coiffure 1 sur lui-même, c’est-à-dire sur ses propres cheveux. Toutefois, il est parfaitement envisageable que l’appareil de coiffure 1 soit conçu pour une utilisation par l'utilisateur sur les cheveux d’une tierce personne. Différents modes de réalisation non limitatifs de l’appareil de coiffure 1 sont illustrés en exemple aux figures précitées. Par souci de simplicité, les éléments sensiblement identiques entre les modes de réalisation sont identifiés avec les mêmes références aux dessins.
Conformément à l’invention, l’appareil de coiffure 1 comprend des moyens de génération d’un flux F d’air selon au moins deux modes de soufflage différents, à savoir au moins un premier mode de soufflage et un deuxième mode de soufflage qui est donc différent dudit premier mode de soufflage. Il s’agit donc d’un appareil avantageusement « multimode » ou « multifonction », étant conçu et configuré pour souffler un flux F d’air en direction de cheveux selon au moins deux modes de soufflage différents, qui peuvent être alternativement sélectionnés par l’utilisateur. Par « modes de soufflage différents », on entend préférentiellement des modes de soufflage selon lesquels l’appareil de coiffure 1 souffle un flux d’air qui diffère, par exemple par sa forme, sa direction et / ou son intensité, et ce afin de permettre la réalisation d’opérations différentes sur les cheveux, selon le mode de soufflage choisi, comme par exemple la réalisation d’une opération de séchage des cheveux ou une opération de mise en forme de ces derniers.
L’appareil de coiffure 1 comprend au moins une première sortie de soufflage d’air 2 pour souffler le flux F d’air hors de l’appareil de coiffure 1 dans un premier desdits modes de soufflage et une deuxième sortie de soufflage d’air 3 pour souffler le flux F d’air hors de l’appareil de coiffure 1 dans un deuxième desdits modes de soufflage. Lesdites première et deuxième sorties de soufflage d’air 2, 3 sont distinctes l’une de l’autre, de préférence distantes l’une de l’autre, de préférence opposées l’une à l’autre. L’appareil de coiffure 1 présente une première face 4, qui porte ladite première sortie de soufflage d’air 2 et une deuxième face 5 qui porte ladite deuxième sortie de soufflage d’air 3. Lesdites première et deuxième faces 4, 5 constituent des faces différentes, et préférentiellement opposées, de l’appareil de coiffure 1.
Avantageusement, les première et deuxième sorties de soufflage d’air 2, 3 existent simultanément (c’est-à-dire qu’elles sont toutes les deux présentes en permanence sur l’appareil de coiffure 1), et non pas alternativement. Typiquement, l’appareil de coiffure 1 comprend un boîtier 6, par exemple en matière plastique, dont une face externe définit une partie au moins desdites première et deuxième faces 4, 5 de l’appareil de coiffure 1. Ledit boîtier 6 présente une surface externe (définie par ladite face externe) qui définit une portion au moins d’une surface externe de l’appareil de coiffure 1.
De préférence, lesdits modes de soufflage correspondent à des trajets différents du flux F d’air au sein de l’appareil de coiffure 1. L’appareil de coiffure 1 est donc préférentiellement conçu et configuré de sorte que le flux F d’air emprunte des trajets (aérauliques) différents à l’intérieur de l’appareil de coiffure 1 selon le mode de soufflage sélectionné par l’utilisateur. Ainsi, le flux F d’air suit donc avantageusement au moins un premier trajet au sein de l’appareil de coiffure 1 dans le premier mode de soufflage, jusqu’à être soufflé hors de l’appareil de coiffure 1 par l’intermédiaire de la première sortie de soufflage d’air 2 (figures 5, 11, 13 et 15). Dans le deuxième mode de soufflage, le flux F d’air suit avantageusement un autre trajet au sein de l’appareil de coiffure 1, c’est-à-dire un trajet qui diffère au moins en partie du ou des trajets emprunté(s) par le flux F d’air dans le premier mode de soufflage, jusqu’à être soufflé hors de l’appareil de coiffure 1 par l’intermédiaire de la deuxième sortie de soufflage d’air 3 (figures 6, 12, 14 et 16). La mise en œuvre de tels trajets aérauliques différents autorise avantageusement la définition de modes de soufflage très différents, en fonction notamment de la configuration et de la conformation choisies des première et deuxième sorties de soufflage d’air 2, 3, de l’agencement relatif de ces dernières, etc. En particulier, cela permet de prévoir des modes de soufflage selon lesquels le flux F d’air est soufflé hors de l’appareil de coiffure 1 dans des directions respectives différentes, éventuellement opposées, et par exemple par l’intermédiaire de sorties de soufflage d’air 2, 3 éloignées l’une de l’autre.
Comme dans les modes de réalisation illustrés aux figures, le premier mode de soufflage peut avantageusement correspondre à un mode de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1 en mode « brosse soufflante » (figures 5, 11, 13 et 15 notamment), tandis que le deuxième mode de soufflage peut avantageusement correspondre à un mode de fonctionnement de l’appareil de coiffure 1 en mode « sèche-cheveux » (figures 6, 12, 14 et 16 notamment). Bien évidemment, l’invention n’est pas limitée à de tels modes de soufflage particuliers, et d’autres modes de soufflage pourront être envisagés en fonction des usages auxquels est destiné l’appareil de coiffure 1 en matière de séchage et / ou de mise en forme des cheveux. En outre, le nombre de modes de soufflage différents n’est pas, en pratique, limité à deux. Par ailleurs, à un même mode de soufflage donné peut éventuellement correspondre une pluralité de trajets différents du flux F d’air à l’intérieur de l’appareil de coiffure 1.
est une vue schématique du premier casque avec sa mentonnière dans une première configuration intermédiaire qui fait suite à la configuration fermée lors de son ouverture ;
est une vue schématique du premier casque avec sa mentonnière dans une deuxième configuration intermédiaire qui fait suite à la première configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du premier casque avec sa mentonnière dans une troisième configuration intermédiaire qui fait suite à la deuxième configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du premier casque avec sa mentonnière en configuration ouverte, à la fin de son ouverture ;
est une vue schématique d’un second casque selon l’invention, partiellement en transparence, avec sa mentonnière en configuration fermée ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière dans une première configuration intermédiaire qui fait suite à la configuration fermée lors de son ouverture ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière dans une deuxième configuration intermédiaire qui fait suite à la première configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière dans une troisième configuration intermédiaire qui fait suite à la deuxième configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière dans une quatrième configuration intermédiaire qui fait suite à la troisième configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière dans une cinquième configuration intermédiaire qui fait suite à la quatrième configuration intermédiaire lors de son ouverture ;
est une vue schématique du second casque avec sa mentonnière en configuration ouverte, à la fin de son ouverture ;
est une vue schématique partielle du premier casque dans sa configuration fermée de la , illustrant les trois zones délimitées par le premier axe et le deuxième axe, la tangente au point de la trajectoire d’ouverture/fermeture de la mentonnière, ainsi que le vecteur d’effort d’ouverture et le vecteur d’effort de fermeture ;
est une vue schématique partielle du premier casque dans la deuxième configuration intermédiaire de la , illustrant les trois zones délimitées par le premier axe et le deuxième axe, la tangente au point de la trajectoire d’ouverture/fermeture de la mentonnière, ainsi que le vecteur d’effort d’ouverture et le vecteur d’effort de fermeture ;
est une vue schématique en perspective, partielle et en éclatée du premier casque de la ;
est une autre vue schématique en perspective, partielle et en éclatée du premier casque de la ;
est une vue schématique en perspective, selon deux angles de vue distinct, de l’une des deux platines du premier casque de la ;
- Stabilité physico-chimique au cours du temps et en température (après 1 semaine à 45°C).
- Bonne propriété de collant lors de l’application de la composition sur la peau
La composition A selon l’invention est stable et transparente à une semaine à 45°C.
La note de collant 45 secondes après application de la composition A selon l’invention, comprenant un polyacrylate de sodium réticulé, du SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2, est significativement diminuée par rapport à la composition B hors d’invention ne comprenant pas le SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 de 3,05 à 2,65 (supérieure à 9%).
La note de collant 45 secondes après application de la composition C hors l’invention, comprenant du SODIUM POLYACRYLATE STARCH, est significativement augmentée par rapport à la référence de 3.05 à 3.65 (+20 %)
Ainsi de manière surprenante les compositions selon l’invention comprenant au moins 0,178% en poids de polyacrylate de sodium réticulé, en particulier le SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2, diminue significativement le collant lors de l’application d’une composition aqueuse comprenant une forte teneur en acide ascorbique (12% en poids par rapport au poids total de la composition), et un polymère cationique tel que le polyquaternium-67, en comparaison d’une composition ne comprenant pas de polyacrylate de sodium réticulé selon l’invention (composition B), ou comprenant un autre composé polysaccharide tel que le SODIUM POLYACRYLATE STARCH (composition C).
La composition A selon l’invention qui est sérum transparent présente une bonne propriété de collant lors de l’application sur la peau.
Composition cosmétique transparente avec acide ascorbique, un polymère cationique spécifique, et au moins des particules d’aérogel de silice hydrophobe La présente invention concerne une composition cosmétique transparente aqueuse, comprenant de l’acide ascorbique, au moins un polymère cationique choisi parmi les gommes de galactomannane cationiques et les polymères cellulosiques cationiques modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse linéaire, et au moins des particules d’aérogel de silice hydrophobe.
Dans les applications cosmétiques, il est courant d’ajouter l’acide ascorbique (vitamine C) comme actif régénérant de la peau grâce à la stimulation de la synthèse de collagène responsable de la fermeté de la peau, ou encore comme dépigmentant, car cette vitamine diminue la production de mélanine responsable des taches brunes. L’acide ascorbique est connu également pour ses propriétés anti-oxydantes.
Cependant, lorsque l’acide ascorbique est introduit en milieu aqueux (comme les émulsions ou les sérums) à des taux importants (i.e. par exemple supérieurs à 5% en poids, de préférence supérieurs à 10% en poids), sa formulation est difficile à réaliser, car il se déstabilise et change de couleur de façon drastique. Ce changement de couleur peut aller jusqu’à une coloration marron, ce qui est rédhibitoire pour le consommateur.trice. En outre, ces compositions aqueuses de type sérum ou solution gélifiée ont l’inconvénient d’être collantes lors de l’étalement sur la peau, ce qui n’est pas satisfaisant pour le concommateur.trice.
C’est pourquoi on trouve sur le marché des compositions aqueuses de type sérum ou solution, qui comprennent de l’acide ascorbique sous forme de poudre à solubiliser de façon extemporanée. L’inconvénient de ce type de produits est que la vitamine C finit par se dégrader dans le milieu aqueux. Ces produits perdent ainsi de leur attrait car les consommatrices préfèrent, pour des raisons de praticité, des sérums sans manipulation préalable, avec la garantie d’une stabilité de couleur et sans dégradation chimique.
Il existe donc un besoin pour une composition cosmétique aqueuse comprenant de l’acide ascorbique qui soit stable, i.e. qui reste de la même couleur qu’à l’origine (blanc en général) et de la même texture, et qui ne dégrade pas l’actif, et qui présente des propriétés sensorielles satisfaisantes pour l’utilisateur.trice, notamment un collant acceptable lors de l’application de la composition sur la peau.
De manière surprenante, la Demanderesse a mis en évidence que des particules d’aérogel de silice hydrophobe particulières, permettent d’obtenir des compositions comprenant au moins un polymère cationique spécifique, et de l’acide ascorbique présent notamment à une forte teneur supérieure ou égale à 5% en poids, plus particulièrement supérieure ou égale à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, qui présentent des propriétés sensorielles lors de l’application, notamment un collant acceptable lors de l’étalement sur les matières kératiniques telles que la peau, et notamment en étant stables dans le temps et en température.
In addition, the present application further provides a cathode material of lithium manganese iron phosphate prepared by the above-described method.
Compared with the prior art, the beneficial effects of the present application are as follows.
In the present application, a substance that sublimates and has reducibility at 600-800 °C is used as a reductant, which can stabilize the valence states of iron and manganese during a preparation process of a cathode material of lithium manganese iron phosphate, and no other impurities are remained on the surface of the prepared cathode material; and a battery prepared with the cathode material has a higher capacity per gram.
Other aspects can be understood upon reading and understanding the detailed description.
The drawings are used to provide a further understanding of the technical solutions herein and form a part of the description and, together with the embodiments of the present application to explain the technical solutions herein and do not constitute a limitation on the technical solutions herein.
is a graph showing the preparation process of the cathode material of lithium manganese iron phosphate of the present application.
DETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS In order to better illustrate the objectives, technical solutions and advantages of the present application, the present application will be further described below with reference to specific embodiments and drawings.