INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation de l’invention, le sectionnement de la modélisation tridimensionnelle du fémur en sections de travail 5 peut comprendre par défaut deux sections spécifiques correspondant à une section de travail antérieure 51 et une section de travail postérieure 52 passant respectivement par la ligne de début de coupe 43 de la coupe fémorale antérieure 31, et la ligne de fin de coupe 44 de la coupe fémorale postérieure 35 ; lesquelles deux sections spécifiques peuvent également être considérées comme des sections de référence à partir desquelles est réalisée le sectionnement de la modélisation tridimensionnelle du fémur 1 dans la mesure où : - la ligne de début de coupe 43 de la coupe fémorale antérieure 31 et la ligne de fin de coupe44 de la coupe fémorale postérieure 35 servent à délimiter, physiquement ou en modélisation, la partie distale du fémur du reste de l’os ; et - qu’elles contiennent les points remarquables servant à la détermination de la taille fémorale à savoir : le point le plus antérieur 22 du fémur distal pour la ligne de début de coupe de la coupe fémorale antérieure 43 ; et le point le plus postérieur du condyle médial 21 et du condyle latéral pour la ligne de fin de coupe fémorale postérieure 44.
Les variables géométriques Xmed, Xlat, XM1, rM1, R1, XM2, rM2, R2, XM3, rM3, R3 que détermine le procédé de construction dans chaque section de travail 5 comprennent : - des premières variables géométriques Xmed, Xlat représentatives d’une largeur médio-latérale MLD du fémur modélisé ; - des secondes variables XM1, rM1, R1 représentatives d’une surface de contact fémoro-tibiale médiale S1 au niveau du condyle médial 61 ;
- des troisièmes variables XM2, rM2, R2 représentatives d’une surface de contact fémoro-tibiale latérale S2 au niveau du condyle latéral 62 ; et
- des quatrièmes variables XM3, rM3, R3 représentatives d’une surface de contact fémoro-patellaire S3 au niveau de la trochlée 63.
La composition selon l’invention peut contenir en outre un ou plusieurs additifs différents des composés précédemment décrits choisis parmi les principes actifs et adjuvants cosmétiques utilisés couramment dans le domaine capillaire. Ces additifs sont choisis par exemple parmi les polymères fixants, les agents conditionneurs et notamment les polymères cationiques, les silicones, les chitosanes et dérivés,; les filtres UV, les charges tels que les nacres, le dioxyde de titane, les résines, les argiles ; les parfums, les peptisants, les vitamines, les conservateurs, les agents acides, les agents alcalins, les oxydants, les acides aminés, les oligopeptides, les peptides, les protéines hydrolysées ou non, modifiées ou non, les enzymes, les acides organiques, les agents anti-oxydants et les agents anti-radicaux libres, les agents chélatants, les agents antipelliculaires, les agents régulateurs de séborrhée, les agents apaisants, les plastifiants, les paillettes, les gaz propulseurs.
Les additifs ci-dessus peuvent être présents en quantité variant de 0,01 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition selon l’invention.
La composition selon l’invention peut se présenter sous forme de cire, de pâte, de crème, de gel, de mousse, de spray, de lotion.
La présente invention a également pour objet l’utilisation de la composition telle que définie selon l’invention pour lisser/défriser et/ou pour diminuer les frisottis des fibres kératiniques, de préférence des cheveux, pour contrôler le volume de la chevelure.
Enfin, l’invention a également pour objet un procédé de traitement, en particulier de lissage des fibres kératiniques, de préférence des cheveux, comprenant :
(i) une étape d’application sur les fibres kératiniques de la composition selon l’invention, puis ;
(ii) éventuellement suivie de l’application d’une composition de shampoing et d’un rinçage
(ii) éventuellement suivie d'une étape de séchage
Dans un premier mode de réalisation, la composition selon l’invention est appliquée sur une chevelure humide, ou sèche, de préférence humide, avec ou sans temps de pose. Le rapport de bain de la formulation appliquée peut varier de 0,1 à 10, plus particulièrement de 0,2 à 5. Les fibres kératiniques sont ensuite essorées ou non, de préférence essorées.
Les cheveux subissent ensuite ou non, une ou plusieurs des opérations suivantes : rinçage, shampoing et traitement par un agent conditionneur rincé, séchage, de préférence au moyen d’un casque ou d’un sèche-cheveux.
De préférence, lorsqu’un temps de pose est mis en œuvre, ledit temps de pose est de préférence de 5 minutes à 1 heure, préférentiellement de 10 à 45 minutes.
De préférence, l’étape d’application de la composition selon l’invention est suivie d’une étape de rinçage puis de l’application d’une composition de shampoing et d’un rinçage de shampooing.
De préférence, l’étape d’application de la composition selon l’invention est suivie d’une étape de rinçage puis de séchage de préférence au moyen d’un casque ou d’un sèche-cheveux
Par rapport de bain, on entend le rapport entre le poids total de la composition appliquée et le poids total de fibres kératiniques à traiter.
Les exemples suivant servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif.
Les sels de cations multivalents peuvent être anhydres ou hydratés.
Préférentiellement, le ou les sels de cations multivalents selon l’invention sont choisis parmi les halogénures de calcium (par exemple l’iodure de calcium, le bromure de calcium, le chlorure de calcium),les halogénures de magnésium, le carbonate de calcium, le sulfate de calcium, les halogénures de cerium (par ex chlorure de cerium) et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, le ou les sels de cation multivalent utilisés dans la composition selon l’invention sont le chlorure de calcium, le carbonate de calcium, le chlorure de cérium ou leurs mélanges.
Encore plus préférentiellement, le sel de calcium utilisé dans la composition selon l’invention est le chlorure de calcium, notamment le sel dihydrate.
Le ou les sels inorganiques de cation multivalent c) peuvent être présents dans la composition selon l’invention dans une teneur totale allant de 0,01 à 1 % en poids, de préférence de 0,02 à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l’invention présente généralement un pH de 2 à 5, de préférence de 3 à 4.
La composition selon l’invention comprend avantageusement de l’eau qui représente avantageusement de 10 à 95 %, de préférence de 40 à 90 %, mieux de 50 à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition .
La composition selon l’invention peut aussi comprendre un ou plusieurs corps gras.
Par corps gras, on entend un composé organique insoluble dans l’eau à température ambiante ordinaire (25°C) et à la pression atmosphérique (760 mm de Hg), ayant une solubilité dans l’eau inférieure à 5 % en poids, de préférence inférieure à 1 %, et encore plus préférentiellement à 0,1 %.
En outre, les corps gras sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme le chloroforme, l’éthanol, le benzène, l’huile de vaseline ou le décaméthylcyclopentasiloxane.
Le ou lesdits corps gras utilisables dans la composition selon l’invention sont de préférence choisis parmi les hydrocarbures, les alcools gras, les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras, les acides gras non salifiés, les silicones et leurs mélanges.
Le ou les corps gras peuvent être liquides ou non liquides à température ambiante et à pression atmosphérique.
Le ou lesdits corps gras peuvent représenter de 0,001 à 90 % en poids, mieux de 0,1 à 50 % en poids, de préférence de 0,5 à 30 % en poids, encore mieux de 1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition peut comprendre en outre un ou plusieurs solvants organiques hydrosolubles (solubilité supérieure ou égale à 5 % dans l’eau à 25°C et à pression atmosphérique).
A titre de solvant organique hydrosoluble, on peut par exemple citer les monoalcools ou les diols, linéaires ou ramifiés, de préférence saturés, comprenant 2 à 10 atomes de carbone, tels que l’alcool éthylique, l’alcool isopropylique, l'hexylèneglycol (2-méthyl-2,4-pentanediol), le néopentylglycol, le 3-méthyl-1,5-pentanediol, le butylèneglycol, le dipropylèneglycol, le propylèneglycol ; les alcools aromatiques tels que l’alcool phényléthylique ; les polyols à plus de deux fonctions hydroxyles tels que le glycérol ; les éthers de polyol tels que, par exemple, les éthers monométhylique, monoéthylique et monobutylique d’éthylèneglycol, le propylèneglycol ou ses éthers tels que, par exemple, le monométhyléther de propylèneglycol ; ainsi que les alkyléthers de diéthylèneglycol, notamment en C 1 -C 4 , comme par exemple, le monoéthyléther ou le monobutyléther du diéthylèneglycol, seuls ou en mélange.
Les solvants organiques hydrosolubles, quand ils sont présents, représentent généralement entre 1 et 20 % en poids par rapport au poids total de la composition selon l’invention, et de préférence entre 5 et 10 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans cette illustration, une séquence de deux images I(P 1n ) et I(P 2n ) est à coder. De manière générale, une séquence de V images I(P vn ) est appliquée en entrée du procédé et dispositif de codage. Dans cette illustration, les échantillons, ou pixels, sont traités par séquence de deux, deux pixels étant prélevés dans les images respectives à une position notée (x n , y n ), avec n variant de 1 à N. (P 1n est prélevé dans l’image 1 à la position (x n , y n ) et P 2n est prélevé dans l’image 2 à la position (x n , y n )).
La première carte FM 1 a la même résolution que l’image I, et comporte donc N=WxH variables, où W représente la largeur de l’image en pixels, et H sa hauteur. La seconde carte FM 2 est de résolution moitié (dans chaque dimension) de la carte FM 1 . Chaque carte supplémentaire est de résolution moitié de la carte précédente. Cette structure permet de réduire le nombre de variables des cartes de caractéristiques ce qui facilite le codage et l’apprentissage tout en minimisant le coût de codage.
Les cartes FMS i résultantes sont de même résolution que les images I(P vn ), et comportent donc chacune WxH valeurs, où W représente la largeur de l’image en pixels et H sa hauteur (N=WxH).
Selon ce mode de réalisation, les couches FM i sont quantifiées par le module SE.
Selon une variante présentée en pointillés, les cartes de caractéristiques sont au nombre de 5 : une carte supplémentaire FME 0 a été introduite, qui ne sera ni codée ni transmise. Cette carte supplémentaire comporte typiquement des données qui peuvent assister le réseau MLP dans la tâche de reconstruction des images. Ainsi, les cartes ajoutées peuvent être une ou plusieurs parmi la liste suivante, non limitative :
– Une carte comportant en chaque point un codage positionnel (comme décrit par exemple à l’adresse Internet https://skosmos.loterre.fr/P66/fr/page/-K0D65X2X-X).
– Une carte représentant une image distincte des images en cours de traitement, susceptible d’apporter des informations sur les images à coder, par exemple une image ou séquence d’images précédemment traitée.
– Une carte contenant une donnée représentative de la différence temporelle entre les images de la vidéo en train d’être codée. Par exemple, si la première et la dernière image de la vidéo sont distantes de 8 images, tous les échantillons de la carte contiennent la valeur 8.
– Une carte représentant une carte de caractéristiques d’une image distincte des images en cours de traitement, susceptible d’apporter des informations sur les images à coder, par exemple une carte précédemment traitée.
Ainsi, les copolyamides couvrent notamment les produits de condensation : d'au moins deux lactames, d'au moins deux acides α,Ω-aminocarboxyliques aliphatiques, d'au moins un lactame et d'au moins un acide α,Ω-aminocarboxylique aliphatique, d'au moins deux diamines et d'au moins deux diacides, d'au moins un lactame avec au moins une diamine et au moins un diacide, d'au moins un acide α,Ω-aminocarboxylique aliphatique avec au moins une diamine et au moins un diacide,
la(les) diamine(s) et le(s) diacide(s) pouvant être, indépendamment l'un de l'autre, aliphatiques, cycloaliphatiques ou aromatiques.
Selon les types et ratio de monomères, les copolyamides peuvent être semi-cristallins ou amorphes. Parmi les copolyamides amorphes, on peut citer par exemple les copolyamides contenant des monomères semi-aromatiques.
On pourra également utiliser les copolyamides semi-cristallins et particulièrement les copolyamides PA 6/11, PA6/12 et PA6/11/12.
La masse moléculaire moyenne en nombre Mn des copolyamides, telle que mesurée selon la norme ISO 16014-5 :2019, peut varier dans de larges proportions, mais elle est avantageusement inférieure à 10000 g/mol.
Avantageusement, les greffons polyamide sont monofonctionnels.
Pour que le greffon polyamide ait une terminaison monoamine, on peut utiliser un limiteur de chaîne de formule :
R 1 R 2 NH
• R1 est l'hydrogène ou un groupement alkyle linéaire ou ramifié contenant jusqu'à 20 atomes de carbone,
• R2 est un groupement ayant jusqu'à 20 atomes de carbone alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié, un radical cycloaliphatique saturé ou non, un radical aromatique ou une combinaison des précédents. Le limiteur de chaine peut être par exemple la laurylamine ou l'oleylamine.
Pour que le greffon polyamide ait une terminaison monoacide carboxylique, on peut utiliser un limiteur de chaîne de formule R'1-COOH, R'1-CO-O-CO-R'2 ou un diacide carboxylique.
R'1 et R'2 sont des groupements alkyles linéaires ou ramifiés contenant jusqu'à 20 atomes de carbone.
Avantageusement, le greffon polyamide possède une extrémité à fonctionnalité amine. Les limiteurs de chaine monofonctionnels de polymérisation préférés sont la laurylamine et l'oléylamine.
Avantageusement, les greffons polyamide ont une masse molaire comprise entre 1000 et 5000 g/mol et de préférence entre 2000 et 3000 g/mol.
La polycondensation définie ci-dessus s'effectue selon les procédés connus, par exemple à une température comprise entre 200 et 300°C, sous vide ou sous atmosphère inerte, avec agitation du mélange réactionnel. La longueur de chaîne moyenne du greffon est déterminée par le rapport molaire initial entre le monomère polycondensable ou le lactame et le limiteur de chaine. Pour le calcul de la longueur de chaîne moyenne, on compte habituellement une molécule de limiteur de chaîne pour une chaîne de greffon.
A la fin du roulage, les pneumatiques sont contrôlés en shearographie et décortiquées pour analyser les éventuels endommagements. Il s’agit d’une analyse visuelle permettant de comparer les éventuelles fissures et leur propagation. Les pneumatiques sont notés et comparés entre eux. Une note supérieure à 100 correspond à un pneumatique moins endommagé. Une valeur 100 est attribué au pneumatique le plus endommagé.
A la fin du roulage les pneumatiques selon l’invention I1 et I2 présentent des dommages moins étendus que les pneumatiques de référence T1 et T2.
Lors d’une étape E34, des valeurs sont extraites par le module XTR’ des cartes FMd i ou éventuellement FMS’ i transformées, et optionnellement FME’ l supplémentaires . Cette extraction est réalisée en fonction des coordonnées (x n , y n ) de la séquence d’échantillons courants P vn à décoder des images de la séquence. Elle peut aussi être réalisée en fonction de la résolution de la carte considérée. Les séquences d’échantillons à décoder sont par exemple traitées par ordre séquentiel, de n=1 à n=N.
Selon un mode de réalisation, le vecteur Zd n caractéristique résulte directement de cette extraction.
Notamment, dans un mode de réalisation, Zd n est un J-uplet (z 1 , z 2 ,…, z J ), constitué des valeurs des cartes FMdi ou FMS’ i (et optionnellement FME’ l ) situées aux coordonnées (x n , y n ) d’un pixel courant Pd vn , comme il sera illustré à l’appui de la .
Selon un mode de réalisation, lors d’une étape E35 , un vecteur Zd n est construit par le module TT’ à partir des valeurs extraites des cartes FMd i du premier groupe ou des cartes FMS’ i du second groupe et éventuellement FME’ l du groupe supplémentaire, pour chaque séquence d’échantillons Pd vn de coordonnées (x n , y n ) des images d’entrée à décoder, en fonction des coordonnées (x n , y n ). Cette étape est identique à l’étape E26 qui a été décrite pour le codeur à l’appui de la et les modes de réalisation décrits s’appliquent. L’extraction peut comporter une quantification inverse des valeurs extraites ou du vecteur Zd n constitué, si nécessaire.
Lors d’une étape E36 , les paramètres Wd k du réseau de neurones MLP’ sont générés par décodage des valeurs Wc k du flux B2. On peut utiliser à cette fin toute technique connue de décodage correspondant à celle de codage qui a été utilisée par le codeur. Le réseau de neurones MLP’ est semblable au réseau MLP, c’est-à-dire qu’il est de même structure et comporte les mêmes paramètres, au codage près, qui peut être réalisé avec ou sans pertes.
Selon un mode de réalisation, le flux B2 est décodé avant le flux B1, afin de pouvoir disposer du réseau de neurones avant de commencer à décoder les séquences d’échantillons.
Lors d’une étape E37, le vecteur Zd n est traité par le réseau de neurones MLP' pour générer en sortie la séquence d’échantillons Pd vn courante à décoder, selon un mode de réalisation les triplets (R, G, B) des échantillons Pd vn . Les échantillons sont insérés dans les images décodées I(Pd vn ) aux positions (x n , y n ) des composantes couleur (Rd, Gd, Bd) des images respectives de la séquence. Cette étape est identique à l’étape E27 qui a été décrite pour le codeur à l’appui de la .
Lorsque toutes les séquences d’échantillons ont été traitées, la séquence d’images décodées correspondante est disponible.
La représente de manière illustrée un procédé de décodage utilisé dans un mode de réalisation de l’invention.
Dans cette illustration, une séquence de deux images I(Pd 1n ) et I(Pd 2n ) est à décoder. De manière générale, une séquence de V images I(Pd vn ) est décodée par le procédé et dispositif de décodage. Dans cette illustration, les échantillons, ou pixels, sont traités par séquence de deux, deux pixels étant décodés et reconstruits dans les images respectives à une position notée (x n , y n ), avec n variant de 1 à N. (Pd 1n est inséré dans l’image 1 à la position (x n , y n ) et Pd 2n est inséré dans l’image 2 à la position (x n , y n )).
Dans ce mode de réalisation, les cartes FMd i sont au nombre de 4. Dans un mode préféré, elles sont au nombre de 7.
Dans ce mode de réalisation, la première carte FMd 1 a la même résolution que l’image I, et comporte donc WxH variables, où W représente la largeur de l’image en pixels, et H sa hauteur. La seconde carte FMd 2 est de résolution moitié (dans chaque dimension) de la carte FMd 1 . Chaque carte supplémentaire est de résolution moitié de la carte précédente. Cette structure permet de réduire le nombre de variables des cartes de caractéristiques ce qui facilite le décodage tout en minimisant le coût de codage.
La carte FMd 2 est suréchantillonnée par le module SE’ d’un facteur 2 dans chaque dimension, selon tout procédé de suréchantillonnage à la portée de l'homme du métier. La carte FMd 3 est suréchantillonnée d’un facteur 4 dans chaque dimension, et la carte FMd 4 d’un facteur 8 dans chaque dimension.
Les cartes FMS’ i sont de même résolution que l’image à décoder, et comportent donc WxH valeurs, où W représente la largeur de l’image en pixels, et H sa hauteur.
Dans ce mode de réalisation, le vecteur Zd n est un 4-uplet (z 1 ...z 4 ) constitué des valeurs des cartes FMS’ i situées aux coordonnées (x n , y n ) de la séquence de pixels courants Pd vn . Le vecteur Zd n est optionnellement déquantifié puis traité par le réseau de neurones MLP’ pour générer en sortie les triplets (R, G, B) ou (Y,U,V) respectifs des deux échantillons Pd vn (Pd 1n et Pd 2n ) à décoder. Les triplets (R, G, B ou Y,U,V) sont insérés dans les images respectives décodées I(Pd 1n ) et I(Pd 2n ) aux coordonnées (x n , y n ) dans les composantes couleur (Rd, Gd, Bd) ou (Yd, Ud, Vd) des images.
Le ratio d’utilisation du potentiel de rupture F1/FR1 est égal à 19.8 %.
Le ratio d’utilisation du potentiel de rupture F1/FR1 est 65 % supérieur au ratio d’utilisation du potentiel de rupture F2/FR2.
Des premiers pneumatiques de référence T1 diffèrent des pneumatiques I1 selon l’invention par la nature des mélanges de la couche C, celles-ci étant constituées du mélange R2.
Les différents mélanges utilisés sont listés ci-après, en exprimant pour chacun le module sécant d’élasticité à 10 % d'allongement, l’allongement à rupture.
Des deuxièmes pneumatiques de référence T2 diffèrent des pneumatiques de référence T1 par une armature de sommet formée radialement de l'intérieur à l'extérieur : - d’une couche de triangulation, constituée de deux demi nappes, formée de câbles métalliques inextensibles 9.28 non frettés, orientés d'un angle égal à 65°, d'une première couche de travail formée de câbles métalliques orientés d'un angle égal à 26°, - d’une seconde couche de travail formée de câbles métalliques orientés d'un angle égal à 18° et croisés aux câbles métalliques de la première couche de travail, les câbles de chacune des couches de travail étant orientés de part et d’autre de la direction circonférentielle, - d’une couche de protection formée de câbles métalliques élastiques 6.35.
Les câbles métalliques des deux couches de travail sont des câbles de formule 9.35. Ils sont répartis dans chacune des couches de travail avec une distance entre les éléments de renforcement, mesurée selon la normale à la direction de la ligne moyenne du câble égale à 2 mm.
Le pneumatique de référence T2 est gonflé à une pression de 8.5 bars.
La largeur axiale globale de la couche triangulation est égale à 180 mm, chacune des demi nappes présentant une largeur égale à 60 mm.
La largeur axiale de la première couche de travail est égale à 220 mm.
La largeur axiale de la deuxième couche de travail est égale à 200 mm.
La largeur axiale de la couche de protection est égale à 136 mm.
La masse cumulée des couches de travail, de la couche de protection et de la couche de triangulation des pneumatiques de référence T2, comprenant la masse des câbles métalliques et des mélanges de calandrage, se monte à 10.0 Kg.
Il est noté que dans la suite, l’orifice d’entrée est aussi appelé « orifice d’entrée d’eau de lavage non filtrée » et l’orifice de sortie est aussi appelé « orifice de sortie d’eau de lavage filtrée ».
Par « tamis » il est entendu tout élément filtrant apte à retenir des éléments du flux qui le traverse. Ainsi, une membrane de filtration peut aussi être utilisée comme tamis selon la présente invention.
Lorsque de l’eau de lavage circule dans l’unité de filtration depuis l’orifice d’entrée vers l’orifice de sortie, l’eau de lavage est filtrée à travers le tamis. Par « filtrée », il est entendu que le tamis retient des microplastiques présents dans l’eau de lavage qui entre dans l’unité de filtration. Bien entendu, il est possible que d’autres microparticules soient aussi retenues par le tamis, et il est possible que des microplastiques (par exemple ayant une dimension inférieure à des trous ou des pores du tamis) ne soient pas retenus par le tamis. Ainsi, dans ce qui suit « eau filtrée » désigne simplement une eau qui est passée par le tamis de l’unité de filtration, dans laquelle il peut éventuellement rester des microplastiques. De manière similaire « eau non filtrée » désigne de l’eau qui n’est pas encore passée par le tamis de l’unité de filtration.
Par « chambre de réception d’eau non filtrée », il est entendu la partie du volume située en amont du tamis, dans laquelle de l’eau non filtrée est amenée à circuler. De manière similaire, par « chambre de réception d’eau filtrée », il est entendu la partie du volume située en aval du tamis, dans laquelle de l’eau filtrée est amenée à circuler.