INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A titre d’exemples d’huiles hydrocarbonées d’origine végétale, on peut citer les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C 8 à C 24 , ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d’acide heptanoïque ou d’acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d’abricot, de ricin, de karité, d’avocat, d’olive, de soja, d’amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810 ® , 812 ® et 818 ® .
Selon un mode de réalisation préféré, les huiles hydrocarbonées sont choisies parmi le n-tétradécane, l’isododécane, l’isohéxadécane, l’éther dicaprylylique, le carbonate de dicaprylyle, le carbonate de diéthylhexyle, le laurate d’hexyle et leurs mélanges.
La composition (A) comprend une teneur totale en solvants organiques c) de préférence allant de 60% à 99% en poids, plus préférentiellement allant de 70% à 99% en poids, encore plus préférentiellement allant de 80% à 99% en poids par rapport au poids total de la composition (A).
Autres caractéristiques de la composition (A) La composition (A) est une composition cosmétique, i.e. qui comprend un milieu cosmétiquement acceptable, c’est-à-dire un milieu compatible avec les fibres kératiniques humaines.
La composition (A) peut comprendre de l’eau, de préférence dans une teneur totale allant de 0,1% à 25% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition (A) comprend une teneur totale en eau inférieure à 5% en poids, de préférence inférieure à 2% en poids, plus préférentiellement inférieure à 0,5% en poids, encore plus préférentiellement inférieure à 0,1% en poids, et mieux la composition (A) est exempte d’eau.
Le cas échéant, d'aussi faibles quantités d'eau peuvent notamment être amenées par des ingrédients de la composition (A) qui peuvent en contenir des quantités résiduelles.
Dans les cas où la composition (A) comprend de l’eau, le pH de la composition (A) peut être acide, le pH allant de préférence de 2 à 6, plus préférentiellement allant de 2,5 à 5, encore plus préférentiellement de 3 à 5.
Le pH de la composition (A) peut être ajusté à l’aide d’un acide organique ou minéral tel que l’acide chlorhydrique, l’acide sulfurique, l’acide citrique, l’acide succinique, l’acide tartrique, l’acide lactique, l’acide tosylique, l’acide benzènesulfonique, l’acide phosphorique ou l’acide acétique.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition (A) est obtenue par le procédé comprenant l’étape i’) et éventuellement l’étape ii’) suivantes :
i’) Mélange sous agitation du ou des sels a) avec le ou les acides gras b) à une température, d’au moins 25°C, de préférence allant de 30°C à 120°C, plus préférentiellement allant de 60°C à 100°C, pendant une durée allant de 10 min à 2h;
ii’) Ajout du mélange obtenu en i’) au(x) solvant(s) organique(s) c) maintenu(s) sous agitation.
De préférence, la composition (A) est utilisée en application non rincée.
Alternativement, le système d’avance peut être électrique et comporter un moteur électrique configuré pour entrainer en rotation la roue dentée 66 de l’élément d’entrainement.
Avantageusement, le chariot de transport 30 comporte au moins trois galets agencés sur le plateau 32. Les galets, de référence générale 34, sont chacun mobile en rotation autour d’un axe de rotation perpendiculaire au plateau 32. Au moins deux des galets sont configurés pour coopérer avec une piste de guidage 45 du rail et au moins un des galets est configuré pour coopérer avec une autre piste de guidage 46 du rail. Les deux pistes de guidage 45, 46 sont agencées chacune sur le bord intérieur 43 et le bord extérieur 44 du rail.
Dans l’exemple illustré sur les figures, quatre galets notés 34A, 34B, 34C, 34D sont supportés par le plateau du chariot de transport. Les galets 34A et 34B sont agencés de manière radialement extérieur par rapport au rail 40 tandis que les galets 34C et 34D sont agencés de manière radialement intérieur par rapport au rail 40. En d’autres termes le rail 40 est agencé entre la paire de galets 34A, 34B radialement extérieurs et la paire de galets radialement intérieurs.
La représente une vue de profil et en coupe du dispositif d’usinage en position fonctionnelle dans le plan de coupe passant par les axes de rotation des galets 34B et 34D.
Dans l’exemple illustré, chaque galet comporte une rainure 35 adaptée pour recevoir une des pistes de guidage 45, 46 du rail comme cela est davantage visible sur la vue en coupe illustrée sur la . Dans l’exemple illustré, la rainure a une section en forme de V et les pistes de guidage 45, 46 ont une forme complémentaire, ici en triangle. Toutefois, d’autres formes pour la rainure et par conséquent pour la forme complémentaire de la piste de guidage.
De même, en variante, chaque piste de guidage peut comporter une rainure et chaque galet peut présenter à son extrémité circonférentielle une protubérance de forme complémentaire à celle de la rainure.
Avantageusement, le dispositif d’usinage 10 peut comporter un outil de contrôle géométrique (non représenté) configuré pour contrôler le profil géométrique de la surface à usiner/usinée de la zone à usiner de la pièce. Dans ce cas, le chariot de transport 30 est configuré pour supporter ledit outil de contrôle géométrique.
L’outil de contrôle géométrique est par exemple un micromètre mécanique ou électronique avec éventuellement un système d’enregistrement de la position de la zone à usiner et le profil de la surface avant et après usinage.
On décrit à présent un procédé de réparation d’une bride annulaire de turbomachine, par exemple de type « J-Ring ». La bride annulaire 110 comporte à une extrémité 112 repliée ou incurvée en forme de J ou de V, une surface S sujette à l’usure au cours de son utilisation. La bride annulaire avant usage est illustrée sur la et présente un profil de surface initial noté ‘Si’.
Après utilisation, la bride annulaire présente des zones usagées/endommagées telle qu’illustrée en avec une perte de matière par rapport au profil d’origine. Une telle zone endommagée Z présente un profil de surface noté ‘Su’ et doit être réparée.
Le procédé de réparation comporte une étape de rechargement de matière dans la zone endommagée de la bride annulaire pour former une zone rechargée Zr de la bague adaptatrice avec un gain de matière par rapport à la zone endommagée de la .
Au cours de cette étape de rechargement, la zone endommagée Z est revêtue de poudre métallique par un dispositif de projection dynamique adapté pour réaliser le rechargement de la zone.
Avantageusement, cette étape peut être réalisée sans dépose de la bride annulaire, c’est-à-dire alors que la bride annulaire est installée sur la turbomachine grâce à un dispositif de projection dynamique par gaz tel que décrit dans la demande de brevet FR 2 209 900. Il n’y a donc pas de démontage à effectuer permettant un gain de temps considérable.
La illustre le résultat de cette étape. La zone endommagée présentant un profil de surface ‘Su’ ( ) a été rechargée pour former une zone rechargée Zr présentant un profil de surface noté ‘Sr’.
Afin de retrouver le profil de surface initial ‘Si’, la zone rechargée est usinée au cours d’une étape d’usinage mise en œuvre par un dispositif d’usinage selon l’invention et tel que décrit précédemment. A cet effet, le dispositif d’usinage est fixé à la pièce en vis-à-vis de la zone à usiner grâce au moyen de fixation 50 du dispositif et l’outil d’usinage 20 est déplacé sur le rail par translation afin de le placer en regard de la zone afin de l’usiner.
Le résultat de cette étape est représenté schématiquement sur la . La zone rechargée Zr présentant un profil de surface ‘Sr’ ( ) a été usinée pour retrouver le profil d’origine ‘Si’ de la ’.
Au cours de ce mouvement de vissage de l’élément d’obturation 4 sur le col 30 du flacon 2, 3 dans le sens de vissage SV, le bord frontal 43 de l’élément d’obturation 4, se trouvant en regard dans la direction axiale de la languette 310, entre en contact de la deuxième extrémité 312 de chaque languette 310 et exerce sur celles-ci un effort axial en direction du fond 20 du flacon 2, 3 tendant à faire fléchir élastiquement les languettes 310 dans cette même direction, tel qu’illustré aux figures 4 et 5. Au cours de ce mouvement de vissage de l’élément d’obturation 4 sur le col 30 du flacon 2, 3 dans le sens de vissage SV, les extrémité libres 312 des languettes glissent contre le bord frontal 43 de l’élément d’obturation 4 dans la direction circonférentielle.
En poursuivant ce mouvement de vissage de l’élément d’obturation 4 sur le col 30 du flacon 2, 3 dans le sens de vissage SV, les échancrures 44 définissant les surfaces de butée anti-dévissage 440 sont amenées progressivement en regard dans la direction circonférentielle de l’extrémité libre 312 des languettes 310, présentant une surface de butée anti-dévissage 313, tel que visible sur la .
Lorsque l’élément d’obturation 4 approche de la fin de course de vissage sur le col 30 du flacon 2, 3, par exemple lorsque des surfaces de butée 314, 450 prévues respectivement sur l’épaulement 31 du flacon 2, 3 et sur l’élément d’obturation 4 sont distantes l’une de l’autre dans la direction circonférentielle d’un angle compris entre 0,5° et 10°, l’extrémité libre 312 de chaque languette 310 est mise en regard de l’échancrure 44 respective et le contact de l’extrémité libre 312 de chaque languette 310 avec le bord frontal 43 de l’élément d’obturation 4 est rompu. Les languettes 310 se déplacent alors dans une position de blocage, par retour élastique dans la direction axiale, de façon à ce que la surface de butée anti-dévissage 313 prévue sur l’extrémité libre 312 de chaque languette 310 se retrouve en regard dans la direction circonférentielle de la surface de butée anti-dévissage 440 complémentaire prévue sur l’élément d’obturation 4, afin de bloquer la rotation de l’élément d’obturation 4 par rapport au col 30 du flacon 2, 3 dans un sens de dévissage SD lorsque l’élément d’obturation atteint la fin de course de vissage sur le col du flacon, tel qu’illustré aux figures 1 et 6. Aux fins précitées, l’homme du métier saura adapter la conception et notamment dimensionner et positionner, en particulier dans la direction circonférentielle, le filetage extérieur 32 du col 30 de flacon 2, 3, le filetage intérieur 42 de la jupe de fixation 41 de l’élément d’obturation 4, les surfaces de butée 314, 450 définissant la fin de course de vissage de l’élément d’obturation 4 sur le col 30 de flacon 2, 3, ainsi que les surfaces de butée anti-dévissage 313, 440 prévues sur l’épaulement 31 du flacon 2, 3 et sur l’élément d’obturation 4.
L’ensemble 1 de conditionnement de produit cosmétique selon l’invention se trouve alors dans la configuration dans laquelle il sera commercialisé, avec l’élément d’obturation 4 se trouvant en position d’obturation du flacon 2, 3, et avec les languettes 310 se trouvant en position de blocage interdisant la rotation de l’élément d’obturation 4 par rapport au col 30 du flacon 2, 3 dans un sens de dévissage SD, de façon à empêcher un utilisateur d’utiliser l’ensemble 1 formant recharge seul.
Selon une disposition avantageuse de l’invention, et comme visible en particulier sur la , chaque languette 310 comprend une portion de blocage 315 située intérieurement dans la direction radiale et s’étendant en regard du bord frontal 43 de l’élément d’obturation 4 selon l’axe longitudinal X lorsque celui-ci obture le flacon 2, 3 et une portion de déblocage 316 située extérieurement dans la direction radiale et faisant saillie du bord frontal 43 de l’élément d’obturation 4 dans la direction radiale lorsque celui-ci obture le flacon 2, 3.
Avantageusement, la portion de déblocage 316 présente une surface de déblocage sensiblement perpendiculaire à la surface de butée anti-dévissage 313 de la languette 310, autrement dit s’étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l’axe longitudinal X, et sur laquelle un étui d’habillage 7, 7’ du flacon 2, 3 ou un capot d’habillage et de préhension 8, 9 de l’élément d’obturation 4 est destiné à exercer un effort axial en direction du fond 20 du flacon2, 3, pour dégager cette surface de butée anti-dévissage 313 de la languette 310 à l’écart dans la direction axiale de butée anti-dévissage 440 de l’élément d’obturation 4 et débrayer le dispositif anti-ouverture.
Chaque languette 310 est adaptée pour passer de la position de blocage à une position de déblocage de la rotation de l’élément d’obturation 4 par rapport au col 30 dans le sens de dévissage SD par un appui axial en direction du fond 20 du flacon 2, 3 sur la portion de déblocage 316. Cet appui axial permet de faire fléchir chaque languette 310 dans la direction axiale en direction du fond du flacon 2, 3 et de rompre le contact de butée entre la surface de butée anti-dévissage 313 de chaque languette 310 et les surfaces de butée anti-dévissage 440 prévues sur l’élément d’obturation 4.
Comme cela sera exposé par la suite, cet appui axial est exercé sur la portion de déblocage 316 de chaque languette 310 par l’étui d’habillage 7’ lorsque le flacon 2, 3 est reçu au moins partiellement à l’intérieur de celui-ci ou par le capot d’habillage et de préhension 8, 9 lorsque l’élément d’obturation 4 est reçu à l’intérieur de celui-ci.
Ainsi, ce n’est que lorsque l’élément d’obturation 4 est associé à un capot d’habillage et de préhension 8, 9 ou lorsque le flacon 2, 3 est reçu à l’intérieur de l’étui d’habillage 7’, que les languettes 310 sont placées dans la position de déblocage et que le dévissage de l’élément d’obturation 4 par rapport au col 30 du flacon 2, 3 est autorisé.
L’élément d’obturation 4 présente un axe central coïncidant avec l’axe longitudinal X du flacon 2, 3 lorsque l’élément d’obturation 4 obture celui-ci et comprend des moyens de solidarisation en translation le long de l’axe central et des moyens de solidarisation en rotation autour de l’axe central à un capot d’habillage et de préhension 8, 9.
Comme visible en particulier sur les figures 2 à 6, dans le mode de réalisation illustré, les moyens de solidarisation en translation le long de l’axe central comprennent une gorge 44 formée sur une surface extérieure dans la direction radiale de la jupe de fixation 41 de l’élément d’obturation 4. Cette gorge 44, par exemple continue dans la direction circonférentielle, est adaptée pour recevoir un godron 94, continu ou de préférence discontinu dans la direction circonférentielle, formé sur une surface intérieure dans la direction radiale du capot d’habillage et de préhension 8, 9.
Par ailleurs, et comme visible en particulier sur les figures 7 et 13, les moyens de solidarisation en rotation autour de l’axe central comprennent un logement 45 de section transversale non circulaire formée sur le plateau 40 de l’élément d’obturation 4. Comme visible sur ces figures 7 et 13, le logement 45 présente un méplat pour définir une section transversale non circulaire. Ce logement 45 de section transversale non circulaire est adapté pour recevoir un pion 95 de section transversale complémentaire prévu sur le capot d’habillage et de préhension 8, 9.
L’ensemble 1 de conditionnement de produit cosmétique formant recharge selon l’invention, et en particulier le flacon 2, 3 appartenant à cet ensemble, est en outre pourvu d’éléments de fixation à un étui d’habillage 7, 7’. Cet étui d’habillage 7, 7’ est adapté pour habiller et loger le flacon 2, 3, à l’exception du col 30. Autrement dit, lorsque le flacon 2, 3 est reçu à l’intérieur de l’étui d’habillage 7, 7’, le col 30 du flacon 2, 3, équipé de l’élément d’obturation 4 en position d’obturation du flacon 2, 3, fait saillie de l’étui d’habillage 7, 7’ dans la direction axiale.
Ainsi, la présente invention porte également sur un système 10 comprenant un ensemble 1 de conditionnement de produit cosmétique tel que décrit précédemment et un ensemble d’habillage de cet ensemble 1 formant recharge. L’ensemble d’habillage comprend un étui d’habillage 7, 7’ adapté pour recevoir le flacon 2, 3 en soin sein, à l’exception du col 30 qui fait saillie de l’étui dans la direction axiale, et un capot d’habillage et de préhension 8, 9 adapté pour loger l’élément d’obturation 4.
Ainsi, un premier mode de réalisation d’un tel système va être décrit en relation avec les figures 8 à 13.
Dans ce premier mode de réalisation, c’est la mise en place du capot d’habillage et de préhension 8, 9 sur l’élément d’obturation 4 de l’ensemble 1 formant recharge qui provoque le passage en position de déverrouillage des languettes 310 et autorise le dévissage conjoint de l’élément d’obturation 4 et du capot d’habillage et préhension 8, 9 fixé sur celui-ci par rapport au col 30 du flacon 2, 3 de l’ensemble 1 formant recharge.
Selon encore un de ses aspects, la présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique d’une matière kératinique dans lequel on applique sur la matière kératinique une composition telle que définie dans la présente invention.
A titre illustratif, l’utilisation ou le procédé cosmétique selon l’invention peut être mis en œuvre par application topique, par exemple journalière, d’au moins une composition selon l’invention, qui peut être par exemple formulée sous forme d'un gel, d’une crème blanche ou colorée, d’une pommade, d’un lait, d’une lotion, d’un sérum, d’une pâte, d’une mousse.
On pourrait imaginer un traitement par voie topique avec la composition selon l’invention, associé à une composition annexe dédiée à une application par voie topique, cette composition annexe pouvant être imprégnée sur un support type lingette.
Ainsi, la présente invention concerne en particulier un procédé de traitement cosmétique d’une matière kératinique, comprenant :
a) une étape d’application topique sur la peau d’une solution lavante ;
b) une étape d’application topique sur la peau d’une composition selon l’invention, et
c) optionnellement, une étape d’application topique d’une composition différente de la composition appliquée en étape b),
les étapes b) et c) pouvant être réalisées simultanément ou successivement.
La ﬁgure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un applicateur cosmétique, selon un mode de réalisation,
La ﬁgure 2 est une vue schématique en coupe transversale, d’un relief formé à la surface de l’applicateur cosmétique, selon un mode de réalisation,
La ﬁgure 3 est une vue schématique de face du relief formé à la surface de l’applicateur cosmétique, selon un mode de réalisation,
La ﬁgure 4 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un moule pour la fabrication d’un applicateur cosmétique, selon un mode de réalisation,
La ﬁgure 5 est une vue schématique de face du relief formé à la surface de l’applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
La ﬁgure 6 est une vue schématique de face du relief formé à la surface de l’applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
La ﬁgure 7 est une vue schématique en coupe d’une goutte d’eau déposée à la surface de l’applicateur,
La ﬁgure 8 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
La ﬁgure 9 est une vue schématique en coupe longitudinale d’un applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
La ﬁgure 10 est une vue schématique en perspective d’un autre applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
La ﬁgure 11 représente des vues schématiques en perspective de pièces formant l’applicateur cosmétique de la ﬁgure 10,
La ﬁgure 12 est une vue schématique en perspective d’une pièce d’un applicateur cosmétique, selon un autre mode de réalisation,
Plus généralement, il existe un besoin pour disposer d’une solution permettant d’accroître la fréquence d’images pour toute technique d’imagerie telle que la polarimétrie, nécessitant d’effectuer un grand nombre de mesures avant de pouvoir générer une image, de manière à rendre plus fluide la visualisation des images par le praticien durant l’examen, et ainsi faciliter la prise de décision et/ou diminuer la durée de l’examen, entre autres.
Par ailleurs, indépendamment de ce qui précède, il existe également un intérêt pour : faciliter le post-traitement de la matrice de Mueller afin de diminuer le besoin en ressources de calcul, et réduire le temps nécessaire au calcul d’images polarimétriques, faciliter la réalisation d’un système d’imagerie, notamment de colposcopie, capable à la fois d’effectuer l’imagerie multispectrale et l’imagerie polarimétrique, et notamment de permettre la transformation aisée d’un système d’observation conventionnel tel qu’un colposcope conventionnel en un système d’observation permettant l’imagerie multispectrale et polarimétrique, améliorer le système d’illumination d’un colposcope, notamment en vue d’améliorer la qualité des images, améliorer de façon générale l’ergonomie d’un système d’observation tel qu’un système de colposcopie, et/ou faciliter la mise au point du système, notamment pour effectuer la calibration.
L’invention vise à répondre à tout ou partie des besoins identifiés ci-dessus.
Imagerie polarimétrique multispectrale Selon un premier de ses aspects, l’invention a pour objet un système d’imagerie polarimétrique multispectrale, notamment de colposcopie polarimétrique, comportant : un système d’illumination comportant au moins une source lumineuse, ce système d’illumination émettant dans au moins deux, mieux au moins trois, bandes spectrales, un générateur d’états de polarisation (PSG) disposé en aval de la source lumineuse et en amont d’une cible à imager, un analyseur d’états de polarisation (PSA) disposé en aval de la cible à imager, une caméra multi-capteur comportant au moins deux, mieux au moins trois, capteurs, pour enregistrer respectivement au moins deux, mieux au moins trois, images dans les dites bandes spectrales.
Le système d’imagerie polarimétrique peut être macroscopique ou microscopique, et travailler en transmission ou en réflexion, en espace libre ou non. De préférence, il est macroscopique et travaille en réflexion, notamment en espace libre (tel qu’un colposcope). Le système d’imagerie peut également être utilisé pour d’autres applications biomédicales, telles que la chirurgie du cerveau ou l’endoscopie, et non biomédicales, par exemple dans le domaine de la cosmétique ou de microélectronique.
L’utilisation d’une source lumineuse émettant dans plusieurs bandes spectrales en combinaison avec l’utilisation d’une caméra multi-capteur permet de générer des images dans différentes plages de longueur d’ondes parfaitement superposables, puisque par construction, les différents capteurs de la caméra produisent des images parfaitement superposables, c’est-à-dire que pour tous les pixels de l’image, un même point sur l’image correspond au même pixel sur chacun des capteurs. En particulier, on peut éviter une parallaxe entre les différents types d’images produites par la caméra, notamment les images couleur et polarimétriques, puisque la même caméra est utilisée pour produire les images couleurs et polarimétriques et le système produit des images de la même taille sur chacun des capteurs et positionnées de manière identique sur chacun des capteurs, permettant ainsi la superposabilité pixel à pixel.
De préférence, les bandes spectrales sont au nombre de trois et vont par exemple de 445 nm à 475 nm pour la première, de 510 nm à 550 nm pour la deuxième, et de 600 nm à 660 nm pour la troisième, étant par exemple centrées respectivement sur 460 nm, 530 nm et 630 nm.