INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De façon connue en soi, le capteur optique 8 présente un champ de vision 9 (i.e. la zone de vision que le capteur optique 8 peut capturer lors d’une prise d’image) qui est centré autour d’un axe de vision 10 du capteur optique 8. Typiquement le champ de vision 9 présente une section transversale (de plan de section de normale l’axe de vision 10) qui est carré ou rectangulaire, la section s’évasant au fur et à mesure que l’on s’éloigne du capteur optique 8. Le champ de vision du capteur optique 8 est donc ici au moins en partie un tronc de pyramide, l’axe de vision 10 formant la hauteur de ladite pyramide. La pyramide est ici de base carré ou rectangulaire.
Le capteur optique 8 est agencé dans le boitier décodeur 1 de sorte à être fixe par rapport au caisson 2.
De la sorte, ceci limite l’encombrement du capteur optique 8.
En outre, le capteur optique 8 est ainsi moins sensible aux vibrations ce qui hautement préférable dans le cas, optionnel, où le boitier décodeur 1 est muni de haut-parleurs.
Le capteur optique 8 est par exemple une caméra et par exemple une caméra comprenant un capteur électronique (par exemple de type CMOS ou CCD) et au moins une lentille optique.
Le capteur optique 8 est entièrement agencé à l’intérieur du caisson 2.
Typiquement, au moins une ouverture 11 est ménagée dans l’un des flancs latéraux 5 du boitier décodeur 1.
Dans ce mode de réalisation, les cartes FM i sont au nombre de 4. Dans un mode préféré, elles sont au nombre de 7. La carte FM 1 est à la résolution de l’image à coder. La seconde carte FM 2 est de résolution moitié (dans chaque dimension) de la carte FM 1 . Chaque carte supplémentaire est de résolution moitié de la carte précédente. Cette structure permet de réduire le nombre de variables des cartes de caractéristiques ce qui facilite le codage et l’apprentissage tout en minimisant le coût de codage.
La carte FM 2 est suréchantillonnée d’un facteur 2 dans chaque dimension, selon un procédé illustré à l’appui de la . La carte FM 3 est suréchantillonnée d’un facteur 4 dans chaque dimension, et la carte FM 4 d’un facteur 8 dans chaque dimension.
Les cartes FMS i résultantes sont de même résolution que l’image I(P n ), et comportent donc chacune WxH valeurs, où W représente la largeur de l’image en pixels et H sa hauteur (N=WxH).
D’autres types de structure sont possibles, par exemple on peut utiliser un taux de réduction différent de un demi entre les cartes (un quart, ou un tiers, etc.).
Dans ce mode de réalisation, le vecteur Z n est un 4-uplet (z 1 ...z 4 ) constitué des valeurs extraites des cartes FMS i situées aux coordonnées (x n , y n ) du pixel courant P n . Les valeurs extraites sont quantifiées et le vecteur Z n constitué des valeurs quantifiées est traité par le réseau de neurones MLP pour générer en sortie un second vecteur, selon l’exemple un triplet (R, G, B) représentatif de l’échantillon P n à coder. Le vecteur de sortie est dans ce cas le triplet (R,G,B) du pixel P’ n codé puis décodé. Le triplet est inséré dans l’image décodée I(P’ n ) aux positions (x n , y n ) des composantes couleur (R’, G’, B’).
Dans un mode de réalisation, le vecteur Z n est quantifié après son extraction.
Dans un autre mode de réalisation, les 4 cartes FMS i sont quantifiées par le module SE, le vecteur généré comporte dans ce cas des valeurs déjà quantifiées.
La représente de manière illustrée un procédé de suréchantillonnage utilisé dans un mode de réalisation de l’invention au codage et au décodage.
Dans un second récipient (bécher), 3 g d’hydroxyde de potassium KOH (90%, CAS 1310-58-3, Sigma Aldrich) sont dissous dans 10 ml d’eau distillée pour former une solution d’hydroxyde de potassium.
La solution d’hydroxyde de potassium est ensuite ajoutée à la solution de nitrate de zinc pour former une solution résultante laissée sous agitation magnétique pendant quelques minutes.
Pendant ce temps, 2 g de particules de zinc micrométrique (taille de particules d’environ 10 µm, pureté >98%, CAS 7440-66-6, Sigma Aldrich) sont lavées avec 2,6 ml d’une solution d’acide chlorhydrique à 1% en volume (HCl) (HCl à 35% en volume, CAS 7647-01-0, Sigma Aldrich) à l’aide d’une centrifugeuse (vitesse de 8500 tours par minutes pendant 5 min). Le zinc lavé est ensuite dissous dans la solution résultante préparée précédemment pour former une composition qui est maintenue pendant 2h sous agitation magnétique. La composition passe de transparente à une couleur grise. Le solide dispersé dans la composition résultante est lavé trois fois à l’eau distillée et deux fois à l’éthanol puis séché dans une étuve à 100°C.
1.3 Caractérisation des particules cœur/coquille de Zn/ZnO
La montre des images par microscopie électronique à balayage (MEB) des particules de zinc nanométriques utilisées dans l’exemple 1.1 ( -a), des particules de zinc micrométriques utilisées dans l’exemple 1.2 ( -b), des particules cœur/coquille de zinc/oxyde de zinc Zn/ZnO nano préparées dans l’exemple 1.1 ( -c), et des particules cœur/coquille de zinc/oxyde de zinc Zn/ZnO micro préparées dans l’exemple 1.2 ( -d).
Les images par microscopie électronique à balayage ont été effectuées à l’aide d’un microscope électronique à balayage vendu sous la dénomination commerciale Hitachi S4800 SEM system par la société HITACHI.
Les images par MEB révèlent des structures différentes : le zinc nanométrique initial se présente sous la forme de sphères plutôt déformées et les particules ont une taille inférieure à 1 μm. Le zinc micrométrique initial se présente sous la forme de belles sphères d’environ 2 μm de diamètre. Les particules de Zn/ZnO nano obtenues à partir du zinc nanométrique initial présentent une morphologie de microsphères en forme d’oursins légèrement inférieures à 2 μm. Les particules de Zn/ZnO micro obtenues à partir du zinc micrométrique initial sont sous la forme de sphères de taille allant de 2 à 4 μm, comprenant une enveloppe de nanopilliers de ZnO entourant et recouvrant la surface du Zn.
Des analyses par diffusion dynamique de la lumière ont été effectuées à l’aide d’un appareil vendu sous la dénomination commerciale ZetaSizer NS par la société MALVERN.
Les résultats obtenues sont présentés dans le tableau 1 ci-dessous.
Les résultats du tableau 1 montrent des tailles du même ordre de grandeur que celles obtenues par microscopie électronique à balayage, excepté pour les particules de zinc/oxyde de zinc préparées dans l’exemple 1.1. Cela peut s’expliquer par une forte dispersité dans les tailles des particules, et/ou que les particules cœur/coquille de zinc/oxyde de zinc préparées dans l’exemple 1.1 soient en grande partie agglomérées.
Une analyse de diffraction de rayons X (DRX) a été effectuée à l’aide d’un diffractomètre vendu sous la dénomination commerciale Philips X’Pert par la société Philips équipé de PANalytical Xpert powder XRD system avec une radiation Cu Kα permettant d’accéder à un angle 2θ dans la plage de 10° à 90°. Les diffractogrammes sont collectés et intégrés avec le logiciel X’Pert Data Collector.
La montre le spectre DRX des particules de zinc micrométriques utilisées dans l’exemple 1.2 ( -a), des particules de zinc nanométriques utilisées dans l’exemple 1.1 ( -b), des particules d’oxyde de zinc commerciales (CAS n°1314-13-2) de taille environ 100 nm ( -c), des particules de zinc/oxyde de zinc Zn/ZnO micro préparées dans l’exemple 1.2 ( -d), et des particules de zinc/oxyde de zinc Zn/ZnO nano préparées dans l’exemple 1.1 ( -e).
Les résultats montrent que les particules de Zn/ZnO préparées dans les exemples 1.1 et 1.2 comprennent du zinc et de l’oxyde de zinc.
Des analyses de spectroscopie de rayons X à dispersion d'énergie (EDX) ont été effectuées à l’aide d’un appareil vendu sous la dénomination commerciale Zeiss Evo ED15 par la société Zeiss.
Le tableau 2 ci-dessous répertorie les compositions chimiques des particules de Zn/ZnO obtenues.
Le porte filtres 310 comporte également une zone dégagée placée devant le PSA une fois l’étalonnage terminé afin de permettre l’acquisition des images.
Le porte filtres 310 est mobile en translation dans l’exemple considéré, dans une direction généralement horizontale.
Un circuit électronique 320 permet à l’ordinateur 60 de connaître la position du porte-filtre, et donc le filtre qui est actif le cas échéant.
Le porte-filtre 310 peut être motorisé ou déplacé manuellement, durant la calibration, de manière à placer successivement les différents filtres 311 à 313 devant le PSA.
L’étalonnage peut s’effectuer selon la méthode dite des valeurs propres (ECM pour « Eigenvalue Calibration Method »).
On voit sur la notamment que le logement 233 est ouvert latéralement de manière à permettre la sortie des fils de commande de l’élément optique reçu dans celui-ci par un passage 233a.
Le logement 233 présente également, à l’opposé du passage 233a, un dégagement 233b pour recevoir le fil de commande au niveau de son raccordement à l’élément optique. Le fil suit le contour de l’élément optique dans un canal semi-circulaire 233c qui épouse le profil de l’élément optique.
On voir sur la que les éléments optiques 221 et 223 du PSA, de plus grand diamètre, se superposent presque entièrement aux deux ports d’entrée 211a et 211b, tandis que l’élément optique 222, de moindre diamètre que les éléments 221 et 223, se superpose entièrement au port 221b mais partiellement au port 211a.
Néanmoins, cela n’affecte pas outre mesure la qualité de l’image observée, compte-tenu de la distance de mise au point, car la mise au point s’effectue à une distance beaucoup plus grande que la distance de l’élément optique par rapport au port 221a.
La est une coupe schématique et partielle de la source lumineuse 50.
Celle-ci comprend une lampe au xénon 52 et un jeu de filtres 53 et 54, c’est à dire un premier filtre passe-bande (Edmund optics #84-728) qui permet de transmettre uniquement la lumière entre 400 et 750 nm avec une transmittance d'environ 95% et un second filtre passe-haut (Edmund optics #84-754) qui permet de transmettre uniquement la lumière à une longueur d'onde supérieure à 400 nm avec une transmittance d'environ 93%. Le choix de ces filtres permet d’obtenir une transmittance relativement élevée, autour de 90% dans la plage 400-750 nm environ.
Le guide optique 51 est maintenu à une extrémité 51a dans l’axe de la lampe 52 au moyen d’un embout 56.
Comme illustré à la , le guide optique 51 est reçu à son autre extrémité 51b dans l’axe d’une lentille asphérique 180 du colposcope, de manière à donner une image du guide à liquide à 30 cm environ de la tête du colposcope.
La lentille 180 est placée devant un prisme 181 qui renvoie la lumière vers la fenêtre de sortie du colposcope.
Le maintien du guide optique 51 peut s’effectuer le cas échéant à l’aide d’un ensemble de supports 191 et 192 dont la position relativement au corps de la tête du colposcope est ajustable respectivement en X et en Y, de façon à permettre de régler précisément la position de l’extrémité 51b dans l’axe de la lentille 180.
Il est avantageux d’utiliser un guide à liquide 51 dont le cœur présente un diamètre de 3mm, car cela permet, comme illustré à la , de bénéficier d’un éclairage plus intense au centre de la zone éclairée par le colposcope, comparativement à un guide conventionnel dont le cœur est de 5mm de diamètre. En particulier, le guide à liquide avec un diamètre de 3mm permet d’obtenir un éclairage plus élevé, par rapport à celui obtenu avec un guide liquide de 5 mm de diamètre, sur une surface de 3 cm de diamètre correspondant approximativement au diamètre du col utérin.
En cas de cohérence (comparaison positive), le message chiffré (signature) ou déchiffré est émis en sortie à l’étape 340. De façon générale, le message de sortie est basé sur S ou S’.
Préférentiellement, le message de sortie vaut S.m α mod N. Dans un mode de réalisation, le message de sortie est T préalablement calculé. Avantageusement, lorsque α = 0, la première donnée S vaut directement le message de sortie (signature ou message déchiffré).
Ce procédé selon l’invention protège l’algorithme RSA-CRT contre les fautes simples du fait des deux exécutions 310 et 320, mais également des fautes doubles identiques (une dans chaque exécution) du fait des messages ou exposants modulaires différents utilisés lors des deux exécutions 310 et 320.
Une protection contre la modification malveillante de quelques bits d'une valeur intermédiaire (typiquement un octet ou un mot machine) à une valeur aléatoire étant obtenue par un double calcul classique, elle est également obtenue par le procédé de l’invention.
Une protection contre la modification malveillante de tous les bits d'une valeur intermédiaire à 0 ou à 1 (par exemple 0x00 ou 0xFF) est désormais obtenue par le procédé de l’invention. En effet, comme les entrées de l’algorithme RSA-CRT sont différentes (le message ou les exposants modulaires utilisés), les valeurs intermédiaires sont différentes, et donc une même faute sur les deux exécutions RSA-CRT conduit nécessairement à une faute différente sur les deux données S et S’.
Egalement, une protection contre la modification malveillante d’un pointeur de façon à ce qu'il pointe vers une certaine adresse en RAM est désormais obtenue par le procédé de l’invention. En effet, même si la modification parvient à fausser le pointeur d’un paramètre d’entrée de la fonction informatique de chiffrement RSA-CRT appelée, par exemple celui du message à utiliser ou celui des exposants modulaires à utiliser, de telle sorte qu'il pointe vers la même valeur pour les deux exponentiations modulaires de même module (p ou q) lors des deux exécutions 310 et 320, les deux données S et S’ ne seront pas cohérentes car les deux exécutions seront effectuées sur le même message ou avec les mêmes exposants modulaires, et non plus avec des messages ou exposants modulaires différents entre les deux exécutions.
Il est à noter qu’une protection conventionnelle contre une exécution sur un message nul (m = 0) peut être fournie, par une détection préalable à l’algorithme RSA-CRT ou par une vérification additionnelle sur m en début d’algorithme.
Les coûts calculatoires du procédé selon l’invention restent contenus. Celui-ci coûte le coût de la modification du message m et/ou des exposants modulaires, plus deux fois le coût d’une exécution RSA-CRT et le coût de la vérification de cohérence, par exemple le calcul de S’ et (-1) j( γ + β ) .(S.m α ) k. β .m k. γ mod N. Ces coûts peuvent être maintenus négligeables lorsque les paramètres k, α, β et γ sont petits.
C’est le cas par exemple des modes de réalisation décrits ci-après, dans lesquels les première et deuxième exécutions de l’algorithme RSA-CRT appellent une même fonction informatique de chiffrement RSA-CRT prenant, en entrées, des messages différents basés sur m et/ou des exposants modulaires de même module différents. Cette fonction est notée RSA-CRT(m, (p, q, d p , d q , i q )) dont une mise en œuvre est décrite plus haut.
Ces modes de réalisation ont l’avantage de pouvoir s’appuyer sur une fonction RSA-CRT déjà existante, réduisant ainsi le besoin en qualification ou test de fonctions.
Ces modes de réalisation sont illustrés de façon générique par la . La première exécution 410 appelle la fonction RSA-CRT avec les données d’entrée suivantes (m, (p,q,d p -α,d q -α,i q ). Par ce premier appel, la première exponentiation modulaire 312 est calculée, suivie de la deuxième exponentiation modulaire 314 et de la recombinaison CRT 316. La première donnée S obtenue est donc identique à celle obtenue en .
Puis la deuxième exécution 420 appelle la fonction RSA-CRT avec les données d’entrée suivantes ((-1) j .m k , (p,q,β.d p +γ,β.d q +γ,i q )). Par cet autre appel à la fonction, la première exponentiation modulaire 322 est calculée, suivie de la deuxième exponentiation modulaire 324 et de la recombinaison CRT 326. La deuxième donnée S’ obtenue est donc identique à celle obtenue en .
La vérification 430 reste inchangée, ainsi que la donnée émise en sortie à l’étape 440 ou l’émission d’une erreur à l’étape 450.
Bien entendu, d’autres mises en œuvre que l’appel à une même fonction peuvent être envisagées. Cela signifie que d’autres modes de réalisation de l’invention peuvent prévoir des implémentations différentes de l’algorithme RSA-CRT pour les deux exécutions requises selon l’invention. Notamment, les implémentations différentes peuvent déjà inclure les paramètres j, k, α, β et γ de telles sortes que les deux fonctions appelées prennent les mêmes valeurs en entrées, à savoir (m, (p, q, d p , d q , i q )). D’autres implémentations intermédiaires (e.g. certains paramètres sont déjà fixés dans les implémentations, d’autres sont indiqués dans les valeurs d’entrée) peuvent être envisagées.
Les Figures 5 à 9 illustrent des modes de réalisation où la première exécution 310 calcule directement le message chiffré (signature) ou déchiffré attendu : S = m d mod N. Dans ces modes de réalisation, le message pour les exponentiations modulaires de la première exécution et les exposants modulaires des deux exponentiations modulaires de la première exécution valent respectivement m, d p et d q . Aussi, le message de sortie vaut S. Ces modes de réalisation diffèrent donc par les paramètres j, k, β et γ utilisés lors de la deuxième exécution 320.
Dans l’exemple de la , la deuxième exécution 520 de l’algorithme RSA-CRT par le dispositif électronique calcule S’ = m d+1 mod N.
Bien que cela ne soit aucunement limitatif, l’invention trouve particulièrement des applications dans le domaine des dispositifs piézoélectriques notamment des capacitances de type métal/composite/métal.
L’invention est intéressante pour des applications de sonar sous-marin et de transducteur ultrasonique de diagnostic médical, mais aussi pour la récupération de l’énergie ou encore pour des capteurs de force ou de pression, ou des capteurs thermiques pyroélectriques, par exemple à base de P(VDF-TrFE).
D’une manière générale, l’invention est particulièrement intéressante pour la fabrication de dispositifs piézoélectriques sur substrats flexibles, par exemple pour les applications médicales et IoT (‘Internet of Things’ ou l’internet des objets).
Nous allons maintenant décrie plus en détail différents dispositifs piézoélectriques, en faisant référence aux figures 3 à 6 annexées.
La représente une vue détaillée d’un dispositif piézoélectrique avec deux vias 510, 520. Les figures 4 à 6 représentent des vues simplifiées et partielles de différents dispositifs piézoélectriques : un seul via 510 est représenté par figure pour plus de lisibilité.
Le dispositif comprend un substrat 300 recouvert par un empilement.
L’empilement comprend des couches piézoélectriques organiques 400, des premières électrodes 100 et des deuxièmes électrodes 200, chaque couche piézoélectrique organique 400 étant disposée entre une première électrode 100 et une deuxième électrode 200.
Des vias 510, 520 sont disposés dans les couches piézoélectriques organiques 400 et traversent de part en part l’empilement.
Un premier via 510 connecte électriquement les premières électrodes 100.
Un deuxième via 520 connecte électriquement les deuxièmes électrodes 20.
Les vias sont recouverts par un capot 515, 525. Des pistes électriquement conductrices 530, 540 peuvent connecter électriquement les capots 515, 525 vers un élément extérieur non représenté.
Nous allons maintenant décrire plus en détail les vias 510, 520 et les capots 515, 525 recouvrant les vias 510, 520 avant de décrire en détail les autres éléments du dispositif.
Les vias 510, 520 comprennent un trou borgne, délimité par un fond 510a, 520a et une paroi latérale 510b, 520b.
Le fond 510a du trou borgne du premier via 510 correspond à la première électrode 100. Dans le cas du deuxième via 520, le fond 520a du trou borgne peut correspondre au substrat 300 ou à la couche piézoélectrique 400.
Le trou est défini par une profondeur (ou hauteur) et par une surface. La plus grande dimension de la surface du trou borgne est, de préférence, comprise entre 100 et 2500µm.
La surface du trou borgne des vias 510, 520 peut avoir différentes formes : une forme circulaire, une forme d’hippodrome, une forme d’étoile, une forme d’ovale. La forme peut être régulière ou irrégulière.
La quantité du ou des copolymères siliconés, lorsqu’ils sont présents dans la composition de l’invention de l’invention, va de préférence de 0,1 à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5 % en poids total de la composition.
2. Glucides et/ou édulcorants ne provenant pas de fruit : 1 à 18,78 %
3. Agents gélifiants : 1 à 10 %
4. Arômes : 0,01 à 5 %
5. Matières colorantes : 0,01 à 5 %
6. Ingrédients fonctionnels choisis parmi les ingrédients alimentaires et les ingrédients pharmaceutiques) : 0,1 à 25 %
7. Eau : 5 à 25 %
8. Acide : 0,1 à 5 %
Parmi les modes de réalisation possibles, on peut citer : un bonbon gommeux riche en fruit et en multivitamines, comme source pharmaceutique de vitamines, un bonbon gommeux riche en fruit avec de la mélatonine qui aide à s’endormir ou un bonbon gommeux riche en fruit avec un ingrédient pharmaceutique tel que l'ibuprofène, le paracétamol ou un antibiotique pour effectuer un traitement sous la surveillance de professionnels de santé.
Dans un mode de réalisation préféré possible et non limitatif, pour préparer des bonbons gommeux gélifiés avec 75 % en poids de jus de fruit, les étapes à réaliser sont les suivantes : préparer une pâte de base comprenant à son tour les étapes suivantes : ajouter un jus dans la cuve de mélange et chauffer à une température de 65 à 70 °C. mélanger les poudres. Cette phase est très importante puisque la recette ne contient pas de sucre et qu'il est nécessaire de mélanger la pectine avec les acides pour éviter, autant que possible, la génération de grumeaux de l’agent gélifiant ajouter le mélange de poudre au jus et agiter pendant 20 minutes pour hydrater la pectine. cuire au cuiseur sous vide 5 à 58 secondes à une température de 80 à 120 °C. Pression de vide de 0,5 à 0,6 atm (506,63 hPa à 607,95 hPa). L'apport de matière sèche dans le cuiseur est très faible, par exemple de 71 %, il est nécessaire d'appliquer un vide suffisant pour pouvoir augmenter la matière sèche de 2 à 2,5 % en poids pour que le produit puisse effectuer une gélification correcte. préparer un mélange avec les arômes, agents de saveur et autres excipients qui interfèrent avec l'organolepsie du bonbon, ainsi que le pH, qui est basique pour que le bonbon gommeux se gélifie au final et devienne consistant. Ce mélange est appelé pâte organoleptique qui, dans ce mode de réalisation, consiste à adapter spécialement la pâte à la couleur désirée. ensuite, on prépare un mélange d'un ou plusieurs ingrédients fonctionnels, qui consistera à mélanger un ou plusieurs ingrédients actifs, qu’ils soient alimentaires ou pharmaceutiques. Dans un mode de réalisation préféré, on ajoute de l'acide dans une solution 1:1 pour acidifier le milieu et permettre la gélification de l'ingrédient. ensuite, toutes les pâtes précédentes, c'est-à-dire la pâte de base, la pâte organoleptique et la pâte d’ingrédients fonctionnels, sont mélangées en une seule pâte appelée mélange final ou pâte finale.
Après avoir suffisamment décrit la nature de la présente invention, ainsi que la manière de la mettre en pratique, il est noté que, dans la limite de son caractère essentiel, elle peut être mise en œuvre dans d'autres modes de réalisation qui diffèrent en détail de celui indiqué à titre d'exemple, et auxquels la protection recherchée s'étendra également, pour autant qu'elle n'altère pas, ne change pas ou ne modifie pas son principe fondamental.
Substitut sec d’œuf entier. Domaine technique de l’invention. La présente invention appartient au domaine des substituts d’œufs. Plus particulièrement, la présente invention appartient au domaine des substituts végétaux d’œufs entiers. La présente invention concerne également les produits fabriqués à partir des substituts végétaux selon l’invention.
Des considérations sanitaires sont également la cause d’une diminution de la consommation des produits d’origine animale considérés comme étant responsables de troubles de la santé (maladie cardio-vasculaire, allergie, prise de poids, etc.).
Notamment, la clé privée utilisée pour la signature RSA-CRT est complètement exposée à partir d'une seule signature erronée obtenue par l’injection d’une faute.