Clinker de ciment à base de bélite-ye’elimite-ternésite, comprenant : de la ye’elimite : de 20 à 50 % en poids ; de la ternésite : de 24 à 50 % en poids ; de la bélite : de 10 à 35 % en poids ; et du sulfate de calcium libre (f-C$) : de 2 à 10 % en poids. Clinker de ciment selon la revendication 1, comprenant : de la ye’elimite : de 40 à 43 % en poids ; de la ternésite : de 24 à 35 % en poids ; de la bélite : de 15 à 25 % en poids ; et du sulfate de calcium libre (f-C$) : de 3 à 5 % en poids ; dans lequel, la ye’elimite cubique représente de 9 à 15 % en poids du clinker de ciment ; l’α-C 2 S représente de 1 à 3 % en poids du clinker de ciment ; et un rapport massique de la bélite sur la ternésite est de 0,25 à 1, et un rapport massique de la ternésite sur la ye’elimite est de 0,5 à 1. Clinker de ciment selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les matières premières du clinker de ciment comprennent de 40 à 65 % en poids de calcaire, de 15 à 30 % en poids de phosphogypse, de 5 à 20 % en poids de cendres volantes et de 5 à 25 % en poids d’une source d’aluminium ; en particulier, les matières premières du clinker de ciment comprennent de 48 à 52 % en poids de calcaire, de 18 à 24 % en poids de phosphogypse, de 9 à 15 % en poids de cendres volantes et de 18 à 21 % en poids d’une source d’aluminium. Clinker de ciment selon la revendication 3, dans lequel la source d’aluminium est un déchet industriel comprenant plus de 40 % en poids d’aluminium ; et les déchets industriels comprennent de la bauxite de faible qualité, des cendres d’alumine, des cendres volantes à haute teneur en alumine, ou une combinaison de celles-ci ; ou le calcaire comprend de 50 à 60 % en poids de CaO ; ou le phosphogypse comprend de 40 à 50 % en poids de SO 3 ; ou les cendres volantes comprennent de 40 à 60 % en poids de SiO 2 et de 30 à 35 % en poids d’Al 2 O 3 . Clinker de ciment selon la revendication 4, dans lequel les matières premières du clinker de ciment comprennent les principales compositions chimiques suivantes : du calcaire comprenant 0,61 % en poids de SiO 2 , 0,05 % en poids d’Al 2 O 3 , 0,19 % en poids de Fe 2 O 3 , 55,9 % en poids de CaO, 0,01 % en poids de MgO et 0,42 % en poids de SO 3 , avec une perte au feu de 42,64 ; du phosphogypse comprenant 1,44 % en poids de SiO 2 , 1,19 % en poids d’Al 2 O 3 , 0,62 % en poids de Fe 2 O 3 , 33,93 % en poids de CaO, 0,31 % en poids de MgO et 47,04 % en poids de SO 3 , avec une perte au feu de 15,45 ; des cendres volantes comprenant 52,47 % en poids de SiO 2 , 34,02 % en poids d’Al 2 O 3 , 2,92 % en poids de Fe 2 O 3 , 4,80 % en poids de CaO, 0,69 % en poids de MgO et 0,27 % en poids de SO 3 , avec une perte au feu de 2,32 ; de la bauxite de faible qualité comprenant 21,72 % en poids de SiO 2 , 52,40 % en poids d’Al 2 O 3 et 7,63 % en poids de Fe 2 O 3 , avec une perte au feu de 16,00 ; des cendres d’alumine comprenant 27,20 % en poids de SiO 2 , 56,16 % en poids d’Al 2 O 3 , 12,49 % en poids de Fe 2 O 3 , 5,62 % en poids de CaO, 2,80 % en poids de MgO et 0,78 % en poids de SO 3 , avec une perte au feu de -6,01 ; et des cendres volantes à haute teneur en alumine comprenant 40,24 % en poids de SiO 2 , 48,30 % en poids d’Al 2 O 3 , 2,70 % en poids de Fe 2 O 3 , 3,17 % en poids de CaO, 0,03 % en poids de MgO et 0,64 % en poids de SO 3 , avec une perte au feu de 2,16. Procédé de préparation du clinker de ciment selon la revendication 1, le procédé comprenant : (1) le broyage de manière individuelle des matières premières du clinker de ciment ; le pesage des matières premières broyées selon des pourcentages massiques ; le mélange minutieux des matières premières broyées pour obtenir un mélange brut ; la compression du mélange brut en un gâteau ; et ensuite le séchage du gâteau pour obtenir un gâteau de clinker brut ; et (2) la calcination du gâteau de clinker brut ; le refroidissement du gâteau de clinker brut calciné à température ambiante ; et le broyage du gâteau de clinker brut refroidi pour obtenir un clinker de ciment. Procédé selon la revendication 6, dans lequel dans (1), les matières premières sont broyées à une taille de particule ≤ 0,075 mm ; ou les matières premières broyées sont minutieusement mélangées pendant 6 à 9 heures à l’aide d’un mélangeur. Procédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel dans (2), la calcination du gâteau de clinker brut comprend le chauffage du gâteau de clinker brut à une température de 1200 à 1250 °C à une vitesse de chauffage de 5 à 10 °C/min, et le maintien de la température pendant 60 à 120 minutes. Ciment à base de bélite-ye’elimite-ternésite, comprenant le clinker de ciment à base de bélite-ye’elimite-ternésite selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 ou le clinker de ciment à base de bélite-ye’elimite-ternésite préparé par le procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, et du sulfate de calcium. Ciment selon la revendication 9, dans lequel une quantité de sulfate de calcium est calculée selon un rapport molaire de ye’elimite dans le clinker de ciment sur le SO 3 contenu dans le sulfate de calcium et en soustrayant la quantité de sulfate de calcium libre (f-C$) dans le clinker de ciment ; le rapport molaire de la ye’elimite dans le clinker de ciment sur le SO 3 contenu dans le sulfate de calcium est déterminé selon la spécification du ciment ; et/ou le sulfate de calcium comprend du phosphogypse, du gypse, de l’anhydrite, du gypse de désulfuration, ou une combinaison de ceux-ci.