INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cependant, l’assistance à un agriculteur sur le terrain se heurte à de multiples problèmes. D’une part, l’agriculteur a le plus souvent les mains occupées ou n’est pas dans des conditions optimales pour saisir un terminal numérique et utiliser une interface manuelle de saisie. La saisie d’informations sur l’exploitation agricole sur site s’avère en effet primordiale pour être précise et exhaustive. Par ailleurs, l’utilisation du terminal numérique s’avère souvent hasardeuse, le réseau de communication pouvant s’avérer défaillant pour pouvoir consulter des bases de données distantes ou accéder à des applications en programme comme service.
L’invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. L’invention porte ainsi sur un procédé de traitement de commandes vocales, comprenant : -la fourniture d'un dispositif de traitement numérique mobile muni : -d'un microphone, -d'une mémoire de masse mémorisant un premier programme de reconnaissance vocale hors ligne, un programme de gestion agricole et un arbre d'ontologie d'éléments de commandes vocales ayant différents niveaux de concept incluant notamment un concept d'élément vivant, un concept de propriétés d'éléments vivants, et un concept d'ensemble d'éléments vivants, chaque niveau de concept de l'arbre d'ontologie comprenant une liste d'éléments de commande vocale admissibles, chaque élément de la liste d'éléments de commande vocale étant associé à une ou plusieurs chaines alphanumériques mémorisées, -d'un système de traitement configuré pour exécuter hors ligne le programme de gestion agricole commandé par des commandes vocales, le dispositif de traitement numérique mobile étant configuré pour mettre en œuvre les étapes de : -identification d'un niveau de concept courant dans l'arbre d'ontologie ; -réception d'une séquence sonore sur le microphone ; -transcription de la séquence sonore en une chaine alphanumérique primaire par le premier programme de reconnaissance vocale hors ligne ; -comparaison de la chaine alphanumérique primaire aux chaines alphanumériques mémorisées pour les éléments de commande vocale du niveau de concept courant de l'arbre d'ontologie, et sélection d'une de ces chaines alphanumériques mémorisées ; -application de la chaine alphanumérique mémorisée sélectionnée comme commande du programme de gestion agricole.
L’invention porte également sur les variantes suivantes. L’homme du métier comprendra que chacune des caractéristiques des variantes suivantes peut être combinée indépendamment aux caractéristiques d’une revendication indépendante, sans pour autant constituer une généralisation intermédiaire.
Selon une variante, le procédé comprend le changement du niveau de concept courant dans l'arbre d'ontologie en fonction de la commande appliquée au programme de gestion agricole.
Selon encore une variante, la mémoire de masse du dispositif de traitement numérique mobile fourni mémorise un groupe de plusieurs programmes de reconnaissance vocale hors ligne présentant des propriétés différentes, et dans lequel ledit premier programme de reconnaissance vocale est sélectionné dans ledit groupe de plusieurs programmes de reconnaissance vocale en fonction du niveau de concept courant, en fonction de la longueur de la séquence sonore reçue et/ou en fonction de la richesse spectrale de la séquence sonore reçue.
Selon une autre variante, la mémoire de masse mémorise une base de données de propriétés des programmes de reconnaissance vocale du groupe incluant une note associée à chacun des programmes du groupe pour chacune des aptitudes suivantes : aptitude à la reconnaissance d'une langue prédéfinie, aptitude à traiter du langage naturel, aptitude à traiter des mots clés, et aptitude à traiter des mots de différentes longueurs.
Selon encore une autre variante, les chaines alphanumériques associées à un élément de commande vocale correspondent à des homonymes ou à des synonymes de cet élément de commande vocale.
L’invention porte également sur un terminal de traitement numérique mobile, comprenant : -un microphone, -une mémoire de masse mémorisant un premier programme de reconnaissance vocale hors ligne, un programme de gestion agricole et mémorisant un arbre d'ontologie d'éléments de commandes vocales ayant différents niveaux de concept incluant notamment un concept d'élément vivant, un concept de propriétés d'éléments vivants, et un concept d'ensemble d'éléments vivants, chaque niveau de concept de l'arbre d'ontologie comprenant une liste d'éléments de commande vocale admissibles, chaque élément de la liste d'éléments de commande vocale étant associé à une ou plusieurs chaines alphanumériques mémorisées, -un système de traitement configuré pour exécuter hors ligne le programme de gestion agricole commandé par des commandes vocales, le dispositif de traitement numérique mobile étant configuré pour mettre en œuvre, par l'intermédiaire du système de traitement, les étapes de : -identification d'un niveau de concept courant dans l'arbre d'ontologie ; -réception d'une séquence sonore sur le microphone ; -transcription de la séquence sonore en une chaine alphanumérique primaire par le premier programme de reconnaissance vocale hors ligne ; -comparaison de la chaine alphanumérique primaire aux chaines alphanumériques mémorisées pour les éléments de commande vocale du niveau de concept courant de l'arbre d'ontologie, et sélection d'une de ces chaines alphanumériques mémorisées ; -application de la chaine alphanumérique mémorisée sélectionnée comme commande du programme de gestion agricole.
est une représentation schématique d’un terminal de traitement numérique mobile susceptible de mettre en œuvre l’invention ;
représente schématiquement un exemple de base de données pouvant être embarquée dans le terminal de traitement de la ;
représente schématiquement la structure d’un arbre d’ontologie de la base de données de la ;
illustre un élément de l’arbre d’ontologie associé à des commandes vocales admissibles ;
Pour ce faire, l’invention concerne, sous l’un de ses aspects, un module de batterie comprenant : - une pluralité d’accumulateurs, en particulier de géométrie prismatique, comprenant chacun au moins une cellule électrochimique C formée d’une cathode, d’une anode et d’un électrolyte intercalé entre la cathode et l’anode, et un emballage souple agencé pour contenir avec étanchéité la cellule électrochimique tout en étant traversé par une partie de deux languettes formant les pôles ou bornes qui s’étendent dans le plan de la cellule électrochimique; - une pluralité de cadres borgnes, allongés selon une direction longitudinale (X) et latérale (Y), chaque cadre borgne formant un support avec logement d’un de la pluralité d’accumulateurs, les supports étant empilés et fixés les uns sur les autres selon une direction d’empilement (Z) orthogonale aux directions (X,Y), chaque support comprenant intérieurement, le long d’un de ses bords longitudinaux et/ou latéraux, des moyens de liaison mécanique avec au moins un support adjacent; une pluralité de paires de barrettes métalliques, chaque barrette métallique d’une paire étant insérée dans un logement ménagé dans un des bords latéraux et/ou longitudinaux d’un des
supports pour former une cosse, une portion de chaque cosse étant en contact avec un pôle ou borne d’un des accumulateurs.
Selon l’invention, le module comprend une paire de plaquettes métalliques formant chacune un busbar qui s’étend selon la direction d’empilement (Z), chaque busbar étant soudée à l’une des cosses de chaque paire de cosses, chaque busbar comprenant au moins une zone amincie formant une ligne de rupture dont au moins une est agencée en regard de l’un et/ou l’autre de deux cadres borgnes adjacents, chaque ligne de rupture étant dimensionnée pour rompre en cas de gonflement au-delà d’un volume prédéterminé d’un accumulateur dans l’un et/ou l’autre de deux cadres borgnes adjacents de sorte à interrompre le courant électrique circulant dans le module.
Avantageusement, chaque busbar comprend une pluralité de zones amincies formant chacune une ligne de rupture.
Selon un mode de réalisation avantageux, au moins une partie des moyens de liaison mécanique est agencée sur un bord des cadres borgnes, opposé à celui sur lequel le busbar est agencé. Ainsi, en cas de gonflement d’accumulateur conduisant à dépasser le volume prédéterminé, la partie des moyens de liaison mécanique produit un effet de levier mécanique qui va accentuer l’effort de rupture au niveau d’une ligne amincie.
De préférence, le volume prédéterminé correspond à un emballement thermique de l’accumulateur.
En ce qui concerne le phénomène d’emballement thermique, on se reportera à la publication [1] et au protocole décrit dans cette publication. Les températures dites «d’auto-échauffement» et « d’emballement thermique » sont respectivement notées T1 et T2 dans cette publication.
Il est également possible d’utiliser d’autres matériaux constituant le moule, comme par exemple : du sable, du plâtre réfractaire, de la céramique, ou du graphite. Le matériau qui constitue le moule doit être compatible avec le métal utilisé dans la préparation des pièces creuses. Ainsi, si le procédé sert à préparer une pièce en aluminium, dont le point de fusion se situe vers 660°C, il est préférable de choisir un moule constitué d’un matériau ayant un point de fusion supérieur à 660°C, comme, par exemple, un moule en acier ou en sable, afin de limiter la dégradation du moule. Pour la fabrication d’une pièce en acier de haut point de fusion (température de coulée comprise entre 1550°C et 1750°C), un moule en sable ou en alliage ferreux est préférablement utilisé.
Le « revêtement de poteyage » est un revêtement apposé sur, ou contre, la face intérieure du moule (empreinte), c’est-à-dire la face qui sera en contact avec le métal fondu. Le revêtement de poteyage permet de faciliter le démoulage, de limiter les interactions chimiques moule-alliage et les chocs thermiques, ainsi que de participer au contrôle de la solidification. Un revêtement de poteyage est utilisé dans le cas de l’utilisation d’un moule métallique, et est constitué d’un matériau isolant- ou conducteur thermique. Le revêtement de poteyage a notamment une épaisseur comprise de 0,2 à 0,5 mm. Par « de 0,2 à 0,5 mm » on entend également les gammes suivantes : de 0,3 à 0,5 mm, de 0,4 à 0,5 mm, de 0,2 à 0,4 mm, de 0,2 à 0,3 mm, de 0,3 à 0,4 mm.
Les acides gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone peuvent être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. Les acides gras peuvent être choisis parmi l'acide oléique, l'acide laurique, l'acide palmitique, l'acide myristique, l'acide stéarique, l'acide linoléique, l'acide caprique, l'acide béhénique, l'acide cocoïque, l'acide linolénique, l'acide caprique, l'acide arachidonique, ou leurs mélanges qui conduisent notamment à des esters mixtes oléo-palmitates, oléo-stéarates, palmito-stéarates ou leurs mélanges. Les esters peuvent être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges.
A titre d'exemple, on peut citer les mono- et di- esters et notamment les mono- ou di- oléates, stéarates, béhénates, oléopalmitates, linoléates, linolénates, oléostéarates, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose et en particulier le produit vendu sous la dénomination GLUCATE DO par la société AMERCHOL, qui est un dioléate de méthylglucose.
On peut citer également les mélanges d’esters d’acide gras et de méthylglucose comme le polyglyceryl-3 Methylglucose Distearate commercialisé par Evonik sous le nom de Tego Care 450.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'ester de sucre et d'acide gras est un ester de sucrose et d'acide gras, de préférence choisi parmi les esters issus de la réaction de sucrose(s) (saccharose) et d'acide(s) gras comprenant de 10 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 20 atomes de carbone, mieux de 12 à 18 atomes de carbone.
En particulier, l'ester de sucrose et d'acide gras est choisi parmi les esters issus de la réaction de sucrose et d'acide gras comprenant de 12 à 18 atomes de carbone tels que l'acide laurique et/ou l'acide palmitique comme par exemple le sucrose laurate, le sucrose palmitate ou un mélange.
Les esters de sucrose et d'acides gras peuvent être choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. On utilise de préférence des esters à faible degré d'estérification comme par exemple des monoesters, diesters, triesters de sucrose et d'acide gras ou un mélange. L'ester de sucrose et d'acide gras peut se présenter sous forme d'un mélange d'esters à faible degré d'estérification comme par exemple un mélange de monoester et diester ou un mélange de monoester, diester et triester.
Dans le cas où l’on utilise un mélange d'esters de sucrose et d'acide gras, on préfère un mélange dans lequel les esters à faible degré d'estérification, en particulier les monoesters, sont majoritaires et représentent par exemple au moins 50%, de préférence au moins 60% en poids du mélange d'esters de sucrose et d'acide gras.
On peut citer à titre d'exemples d'esters ou de mélanges d'esters de sucrose et d'acide gras:
- le Surfhope SE COSME C-1803, qui est un sucrose tristearate comprenant environ 20% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters,
- le Surfhope SE COSME C-1416, qui est un sucrose myristate comprenant environ 80% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters,
- le Surfhope SE COSME C-1216 dont le nom INCI est sucrose laurate, qui comprend de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters,
- le Surfhope SE COSME C-1215L dont le nom INCI est sucrose laurate, comprenant environ 70% de monoesters, le reste du mélange étant composé de diesters et autres polyesters,
- le Surfhope SE COSME C-1616, qui est un mélange d'esters de saccharose et d'acides palmitique et/ou stéarique (nom INCI sucrose palmitate), comprenant de 75 à 90% de monoester, le reste du mélange étant composé de di et triesters, et pouvant comprendre du sucrose stéarate et sucrose palmitate stéarate,
- l'ester portant le nom INCI sucrose laurate commercialisé par la société Daiichi Seiyaku sous la référence DK ester S-L18A, comprenant 70 % de monoesters et 30 % de di- et tri-esters,
- les produits vendus sous les dénominations F50, F160, F140, F110, F90, F70, SL40 par la société CRODESTA, désignant respectivement les palmito-stéarates de sucrose formés de 30 % de monoester et 70 % de polyester, de 73 % de monoester et 27 % de di- et tri-ester, de 61 % de monoester et 39 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 52 % de monoester et 48 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 45% de monoester et 55 % de di-, tri-, et tétra-ester, de 39 % de monoester et 61 % de di-, tri-, et tétra-ester, et le mono-laurate de sucrose,
Un traitement de la co-culture par le Mix4 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet une diminution significative de l’expression des récepteurs aux glucocorticoïdes par les neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol (différence de 64% ; p<0.0001, 63% ; p<0.0001 et 98% ; p<0.0001 par rapport au témoin cortisol). Cependant le niveau d’expression reste supérieur à celui observé dans la condition traitée par du milieu contrôle.
Un traitement de la co-culture par le Mix5 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet une diminution de l’expression des récepteurs aux glucocorticoïdes par les neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol (différence de 29%, 37% et 52% ; p<0.05 par rapport au témoin cortisol). Les résultats sont significatifs pour la concentration C8, cependant le niveau d’expression reste supérieur à celui observé dans la condition traitée par du milieu contrôle.
Traitement chronique par le cortisol et les composés et activation 30 minutes par la capsaïcine en fin de culture
La montre que le traitement des cellules par du cortisol à 0.1µM pendant 10 jours et pendant l’activation finale par la capsaïcine entraine une diminution significative de la survie des neurones sensitifs humains par rapport au témoin traité par du milieu contrôle (moins 36% ; p<0.05).
Le traitement de la co-culture par la β-endorphine et du cortisol pendant 10 jours et pendant l’activation finale par la capsaïcine permet de restaurer la survie des neurones sensitifs à un niveau comparable au témoin traité par du milieu contrôle (plus 45% ; p<0.001 par rapport au témoin cortisol + capsaïcine).
Un traitement de la co-culture par le Mix4 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet de restaurer significativement la survie des neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 39% ; p<0.01, 65% ; p<0.0001 et 64% ; p<0.0001). La survie est supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle pour les concentrations C9 et C8.
Un traitement de la co-culture par le Mix5 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet de restaurer significativement la survie des neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 76% ; p<0.0001, 87% ; p<0.0001 et 57% ; p<0.0001). La survie est supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle.
La montre que le traitement de la co-culture par du cortisol à 0.1µM pendant 10 jours et pendant 30 minutes par la capsaïcine entraine une diminution significative de la longueur des prolongements des neurones sensitifs humains (différence de 32% ; p<0.05 par rapport au témoin traité par du milieu contrôle).
Le traitement de la co-culture pendant 10 jours par la β-endorphine à 1µM en présence de cortisol et de capsaïcine pendant 30 minutes à la fin de la culture permet de restaurer significativement la pousse neuritique des neurones à un niveau supérieur à celui observé pour le témoin traité par du milieu contrôle (plus 51% ; p<0.0001 par rapport au témoin cortisol + capsaïcine).
Un traitement de la co-culture par le Mix4 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet de restaurer significativement la pousse neuritique des neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 63% ; p<0.0001, 59% ; p<0.0001 et 67% ; p<0.0001). La longueur des prolongements est supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle.
Un traitement de la co-culture par le Mix5 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet de restaurer significativement la pousse neuritique des neurones sensitifs humains rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 87% ; p<0.0001, 105% ; p<0.0001 et 134% ; p<0.0001). La longueur des prolongements est supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle.
La montre que le traitement de la co-culture pendant 10 jours par 0.1µM de cortisol et pendant 30 minutes par la capsaïcine entraine une diminution significative de l’expression des récepteurs µ-opioïdes par les neurones sensitifs humains (différence de 32% par rapport au témoin traité par du milieu contrôle).
Le traitement de la co-culture pendant 10 jours par la β-endorphine à 1µM en présence de cortisol et de capsaïcine pendant les 30 dernières minutes de la culture entraine une restauration significative de l’expression des récepteurs µ-opioïdes par les neurones sensitifs humains (plus 66% ; p<0.0001 par rapport au témoin cortisol + capsaïcine). Le taux d’expression est supérieur à celui observé dans la condition traitée par le milieu contrôle.
Un traitement de la co-culture par le Mix4 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet une restauration dose inverse de l’expression des récepteurs µ-opioïdes par les neurones sensitifs humains par rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 66% ; p<0.0001, 55% ; p<0.0001 et 26%). Le taux d’expression des MOR est significatif et supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle pour les concentrations C9 et C10.
Un traitement de la co-culture par le Mix5 aux concentrations C10, C9 ou C8 pendant 10 jours permet une restauration significative et dose inverse de l’expression des récepteurs µ-opioïdes par les neurones sensitifs humains par rapport au témoin cortisol + capsaïcine (différence de 80% ; p<0.0001, 52% ; p<0.0001 et 33% ; p<0.05). Le taux d’expression des MOR est supérieure au niveau observé dans la condition traitée par du milieu contrôle pour les concentrations C10 et C9.
La montre que le traitement de la co-culture pendant 10 jours par 0.1µM de cortisol et pendant 30 minutes en fin de culture par de la capsaïcine entraine une augmentation significative de l’expression des récepteurs aux glucocorticoïdes par les neurones sensitifs humains (différence de 154% ; p<0.001 par rapport au témoin traité par du milieu contrôle).
Cette deuxième adaptation du procédé correspond à la deuxième configuration du dispositif évoquée précédemment et illustrée en . Cette deuxième adaptation est liée au deuxième mode de réalisation de l’appareil de dépoudrage.
Cette deuxième adaptation peut être mise en œuvre avec le système de convoi 5A, 5B déjà présent dans le dispositif. Il n’est pas nécessaire d’ajouter une réserve ou un bac de récupération et un système d’aspiration de poudre dans le dispositif.
Cette deuxième adaptation correspond à un chariot 13 qui, après avoir étalé la poudre, poursuit son mouvement dans le sens d’étalement au-delà de la plateforme porte-pièce jusqu’à l’entrée 6A, 6B de la voie de recyclage du système de convoi 5A, 5B. La poudre qui couvre de manière indésirable le chariot est retirée suffisamment loin de la plateforme porte-pièce, pour limiter de manière satisfaisante le risque de pollution de la couche étalée.
Après le choc 40 ou les vibrations produit sur le chariot 13 par l’appareil de dépoudrage, la poudre retirée 42 tombe par gravité dans l’entrée 6A, 6B du transporteur, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de prévoir un déplacement intermédiaire de la poudre vers l’entrée du transporteur.
Lorsque le dispositif comprend de part et d’autre de la plateforme porte-pièce une entrée de la voie de recyclage du système de convoi 5A, 5B, alors il est possible de réaliser le dépoudrage et l’isolement de la poudre retirée après chaque passage du chariot au-dessus de la plateforme porte-pièce 7.
Toujours en rapport avec la deuxième option rappelée ci-dessus, et selon une troisième adaptation, le procédé peut comprendre, après le retrait de poudre, une étape de déplacement intermédiaire de la poudre retirée dans l’entrée du transporteur.
Cette troisième adaptation est illustrée dans une première variante en figures 4 et 5 et dans une deuxième variante en figures 6 et 7.
Cette troisième adaptation du procédé correspond à la troisième configuration du dispositif évoquée précédemment et illustrée dans une première variante en figures 4 et 5 et dans une deuxième variante en figures 6 et 7. Cette troisième adaptation est compatible avec les différents modes de réalisation de l’appareil de dépoudrage présentés précédemment.
Cette troisième adaptation peut être mise en œuvre avec le système de convoi 5A, 5B déjà présent dans le dispositif. Il n’est pas nécessaire d’ajouter une réserve ou un bac de récupération et un système d’aspiration de poudre dans le dispositif.
Cette troisième adaptation ne requiert pas que le chariot 13 soit placé à un lieu particulier de sa course pour que le dépoudrage soit déclenché. Il y a une plus grande liberté en termes de position du chariot. Par ailleurs, l’étape de déplacement intermédiaire de la poudre retirée peut permettre d’amener une plus grande quantité de poudre retirée en entrée du transporteur.
La première variante de la troisième adaptation correspond au cas où le déplacement intermédiaire est assuré par la racle 34A, 34B montée sur le chariot 13 et configurée pour être au contact du banc 10.
Dans cette deuxième variante, la racle 34A, 34B est par défaut dans sa configuration passive, c’est-à-dire en situation haute pour ne pas entrer en contact avec le banc 10 ou la dernière couche de poudre étalée 11. En particulier, durant l’étape d’étalement de la poudre sur la plateforme porte-pièce, la racle 34A, 34B est dans sa configuration passive.