INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
est une vue schématisée, partielle et en perspective d’un dispositif d’occultation, qui est conforme à l’invention, et qui comporte un tablier de volet roulant, qui est en position déployée et en configuration suspendue, et qui comporte au moins un moyen de renfort qui adopte la forme d’une lame de renfort qui adopte une position rabattue et une configuration dépliée.
est une vue schématisée, partielle et en perspective du tablier de volet roulant qui est illustré .
est une vue schématisée, partielle et de côté du tablier de volet roulant qui est illustré figures 1 et 2.
est une vue schématisée, partielle et en perspective d’un dispositif d’occultation, qui est illustré figures 1 à 3, et qui comporte un tablier de volet roulant, qui est en position déployée et en configuration comprimée, et qui comporte au moins un moyen de renfort qui adopte la forme d’une lame de renfort qui adopte une position déployée et une configuration repliée.
est une vue schématisée, partielle et de côté du tablier de volet roulant qui est illustré figures 4 et 5.
est une vue schématisée, partielle et en perspective du tablier de volet roulant qui est illustré figures 4 à 6, ceci dans la zone d’une coulisse latérale que comporte le dispositif d’occultation.
En référence notamment aux figures susmentionnées, la présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs d’occultation destinés à équiper une ouverture que comporte une construction. Cette invention trouvera une application particulièrement appropriée lorsqu’il s’agit d’équiper, avec un tel dispositif d’occultation, une ouverture de grande largeur comme une baie vitrée ou analogue.
est une représentation en perspective d’un exemple de corps d’un échangeur de chaleur selon l’invention,
est une vue du corps illustré sur la , seule la face intérieure et les faces des conduits de distribution fluidique étant représentés,
est une variante du corps illustré sur la ,
est une vue partielle d’une section transverse selon le plan (P) du corps de la ,
est une représentation d’un autre exemple de de corps d’un échangeur selon l’invention, et
est une vue du corps de la , seule la face intérieure et les faces des conduits de distribution fluidique étant représentés.
Description détaillée On a illustré sur les figures 1 et 2 un exemple d’échangeur thermique 1 selon l’invention.
L’échangeur thermique 1 comporte un corps 2 incluant une paroi 3 qui s’étend selon un axe X. La paroi présente une forme en « U », lorsque vue dans une section transverse à l’axe X.
La paroi 3 présente une face extérieure 5 et une face intérieure 6. La face intérieure 6 délimite une cavité 7, qui débouche hors du corps par une ouverture 8. Un premier conduit de circulation fluidique 9 et un deuxième circuit de circulation fluidique 10 sont ménagés dans la masse de la paroi 3.
La paroi 3 comporte une cloison de fond 11 et deux cloisons latérales 12, 13 qui s’étendent chacune perpendiculairement à partir de la cloison de fond 11. Les cloisons latérales 12, 13 sont opposées l’une à l’autre et séparées par la longueur L de la cavité. La longueur L est par exemple comprise entre 1 cm et 50 cm.
La paroi présente une épaisseur e comprise entre 500 µm et 5 mm, qui varie le long de la paroi. Notamment, les cloisons latérales 12,13 présentent chacune un bourrelet 14 à leur extrémité opposée à la paroi de fond, d’épaisseur maximale, et une portion d’épaisseur moindre et constante qui relie le bourrelet à la paroi de fond.
Des premier et deuxième fluides peuvent circuler dans les premier 9 et deuxième 10 circuits de circulation fluidique respectivement.
Le premier circuit de circulation fluidique 9 s’étend entre une entrée de premier fluide 15 et une sortie de premier fluide 16. Le deuxième 10 circuit de circulation fluidique s’étend entre une entrée de deuxième fluide 17 et une sortie de deuxième fluide 18.
Les entrées de premier et de deuxième fluide et les sorties de premier et de deuxième fluide débouchent sur la face extérieure 5 de la paroi. Plus particulièrement, les entrées et les sorties de premier et de deuxième fluide débouchent sur la face extérieure d’une des cloisons latérales 12,13. Dans une variante représentée sur la , les entrées de premier et de deuxième fluide débouchent sur la face extérieure d’une des cloisons latérales, et les sorties de premier et de deuxième fluide débouchent sur la face extérieure de la cloison latérale opposée.
Les premier 9 et deuxième 10 conduits de circulation fluidique s’étendent chacun dans la masse de la paroi selon des axes Y, Y’ respectivement sensiblement parallèles sur plus de 50 %de leur longueur.
Chacun des premier 9 et deuxième 10 conduits de circulation fluidique présente des portions rectilignes 19, 20. Ces portions rectilignes sont comprises chacune dans des plans perpendiculaires à l’axe X de la paroi et parallèles les unes aux autres.
La plaque de compression 23 permet de maintenir axialement selon l’axe X le moteur électrique 20 contre le support intermédiaire 10. Dans le mode de réalisation illustré sur cette deux pattes de fixations 37 sont positionnées radialement de part et d’autre du moteur électrique 20. Optionnellement, les pattes de fixations 37 sont décalées axialement, c’est-à-dire qu’elles ne sont pas en vis-à-vis. Les pattes de fixations 37 permettent de maintenir radialement selon les axes Y et Z le moteur électrique 20.
Les pattes de fixation 37 sont issues du boîtier 30 et viennent en prise avec la plaque de compression 23 par encliquetage. Les pattes de fixation sont monobloc avec le boîtier 30. Pour réaliser cet encliquetage, les pattes de fixation ont une extrémité en forme de crochet 38. Les crochets coopèrent avec la surface supérieure de la plaque de compression 23.
La montre plus précisément la coopération entre le couvercle 40 et les pattes de fixation 37. Le couvercle 40 comprend au moins une surface 41 qui lorsque le couvercle 40 est assemblé sur le boîtier 30 empêche un mouvement radial des pattes de fixation 37 s’éloignant de la plaque de compensation 23, c’est-à-dire en position d’ouverture des pattes de fixation 37.
Dispositif de lubrification pour une boîte de vitesses d’un véhicule. L’invention concerne un dispositif de lubrification pour une boîte de vitesses d’un véhicule. L’invention porte également sur un circuit de lubrification pour une boîte de vitesses comprenant un tel dispositif. L’invention porte aussi sur une boîte de vitesses comprenant un tel dispositif et/ou un tel circuit de lubrification. L’invention porte encore sur un véhicule comprenant un tel dispositif et/ou un tel circuit de lubrification et/ou une telle boîte de vitesses. L’invention porte enfin sur un procédé de fabrication d’un tel dispositif.
Dans un véhicule automobile, il apparaît important de lubrifier les roulements, engrenages et roues dentées d’une boîte de vitesses.
On connaît des déflecteurs permettant de lubrifier de tels éléments d’une boîte de vitesses, en répartissant de l’huile de lubrification vers différents emplacements de la boîte de vitesses.
Toutefois, de tels déflecteurs présentent des inconvénients. En particulier, ils ne permettent pas de répartir de l’huile de lubrification en quantité suffisante vers tous les emplacements requis d’une boîte de vitesses.
Le but de l’invention est de fournir un dispositif de lubrification et un procédé de fabrication d’un tel dispositif remédiant aux inconvénients ci-dessus et améliorant les dispositifs et procédés de fabrication connus de l’art antérieur. En particulier, l’invention permet de réaliser un dispositif de lubrification et un procédé qui soient simples et qui présentent un coût réduit et qui permettent une lubrification optimisée à l’intérieur d’une boîte de vitesses.
L’invention concerne un dispositif de lubrification pour une boîte de vitesses d’un véhicule, comprenant un déflecteur destiné à disperser dans une boîte de vitesse un premier fluide, notamment une première huile de lubrification, et comprenant au moins un conduit de circulation d’un deuxième fluide, notamment une deuxième huile de lubrification, par exemple identique ou sensiblement identique à la première huile de lubrification, le conduit s’étendant au moins partiellement à l’intérieur du déflecteur et étant lié mécaniquement au déflecteur.
Le déflecteur peut être courbé, notamment concave avec au moins une concavité destinée à être orientée vers l’intérieur d’une boîte de vitesses.
Le conduit peut s’étendre longitudinalement à l’intérieur du déflecteur.
Le dispositif peut comprendre au moins un élément de renforcement mécanique, ledit au moins un élément de renforcement mécanique s’étendant notamment transversalement à l’intérieur du déflecteur, ledit au moins un élément de renforcement mécanique s’étendant notamment d’un premier bord longitudinal à un deuxième bord longitudinal du déflecteur de part et d’autre du conduit.
Le dispositif peut comprendre un premier connecteur à une première extrémité du conduit et/ou un deuxième connecteur à une deuxième extrémité du conduit.
Le dispositif peut comprendre au moins un moyen de fixation, notamment destiné à fixer le dispositif à une enveloppe d’une boîte de vitesses pour un véhicule.
Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs d’occultation destinés à équiper une ouverture que comporte une construction.
Cette invention trouvera une application particulièrement appropriée lorsqu’il s’agit de compléter un système de fermeture (comme une porte, une fenêtre ou analogue) configuré pour fermer une ouverture d’une construction par un dispositif d’occultation.
L’on connait, d’ores et déjà, des dispositifs d’occultation, qui sont destinés à équiper une ouverture d’une construction, et qui comportent, d’une part, des coulisses latérales et, d’autre part, un tablier de volet roulant qui comporte une pluralité de lames articulées présentant des extrémités latérales qui sont mobiles à l’intérieur des coulisses latérales.
Lorsqu’un tel dispositif d’occultation équipe une ouverture de grande largeur, les lames du volet roulant présentent une grande longueur. Lorsque le tablier de volet roulant est soumis à un vent fort, ce vent exerce une pression sur ce tablier qui se déforme et adopte une forme bombée qui entrave, voire empêche, l’enroulement approprié de ce tablier à l’intérieur d’un caisson que comporte le dispositif d’occultation. A l’extrême, un tel vent fort peut provoquer l’extraction des extrémités latérales des lames du volet roulant hors des coulisses latérales ce qui nécessite, au mieux un démontage d’au moins une partie du dispositif d’occultation en vue du repositionnement du tablier à l’intérieur des coulisses, au pire un remplacement de ce tablier voire de l’ensemble du dispositif d’occultation.
Une solution a été imaginée sous la forme d’un tablier de volet roulant qui comporte des lames orientables qui sont susceptibles d’adopter, d’une part, une position rabattue dans laquelle ces lames orientables s’étendent sensiblement selon un plan qui correspond sensiblement à un plan principal selon lequel s’étend le tablier en position déployée et, d’autre part, une position déployée dans laquelle ces lames orientables s’étendent en formant un angle aigu avec le plan principal du tablier et confèrent, alors, une certaine rigidité à ce tablier.
Dans un tel tablier, les lames sont mobiles les unes par rapport aux autres selon une direction de déplacement du tablier dans les coulisses latérales ainsi que selon une course déterminée. En raison de la mobilité des lames les unes par rapport aux autres selon cette direction, le tablier, en position déployée, peut adopter, d’une part, une configuration suspendue dans laquelle les lames sont suspendues les unes sous les autres et les lames orientables adoptent une position rabattue et, d’autre part, une configuration comprimée dans laquelle les lames sont comprimées et les lames orientables adoptent une position déployée. Le passage de la configuration suspendue à la configuration comprimée du tablier est assuré sous l’effet d’un déploiement additionnel du tablier à partir de sa configuration suspendue.
Ce tablier comporte, alors, également, des moyens de commande du basculement de ces lames orientables de la position rabattue vers la position déployée, ceci sous l’effet du déplacement des lames les unes par rapport aux autres conformément à la direction de déplacement du tablier dans les coulisses latérales. En fait, sous l’effet du déploiement additionnel du tablier à partir de sa configuration suspendue, les lames du tablier sont comprimées ce qui actionne les moyens de commande qui provoquent, alors, le basculement des lames orientables de la position rabattue vers la position déployée.
Ainsi, pour provoquer un tel basculement des lames orientables, il est nécessaire que les lames du tablier soient mobiles les unes par rapport aux autres, ceci selon une course déterminée. A ce propos, on observera qu’une telle course influe sur le diamètre d’enroulement du tablier à l’intérieur du caisson en sorte que, plus la course est importante, plus le diamètre d’enroulement du tablier est important, et plus les dimensions du caisson doivent être importantes, ceci au détriment de l’esthétique et/ou de l’isolation et/ou de l’habitabilité d’un logement. Ces inconvénients ont conduit à développer des lames de tablier, d’une part, qui présentent une hauteur réduite et, d’autre part, qui sont mobiles les unes par rapport aux autres selon des courses réduites.
La réduction de la hauteur des lames engendre un accroissement du nombre de lames du tablier et, par conséquent, un accroissement du nombre de courses entre ces lames et, donc, également, un accroissement du nombre des moyens de commande du basculement de ces lames. En ce qui concerne la réduction de la course du déplacement des lames, celle-ci a nécessité le développement de moyens de commande du basculement plus sophistiqués et plus précis donc plus onéreux, plus difficiles à concevoir et à régler, mais également plus fragiles et moins fiables. De plus, la réduction de la course du déplacement des lames fait qu’un vent fort parvient plus facilement à rabattre les lames articulées de leur position déployée vers leur position rabattue dans laquelle, comme mentionné ci-dessus, la résistance au vent du tablier est réduite, ceci avec les conséquences mentionnées ci-dessus sur l’extraction des lames hors des coulisses latérales.
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des tabliers de volets roulants et des dispositifs d’occultation de l’état de la technique.
A cet effet, l’invention concerne un tablier de volet roulant, qui comporte une pluralité de lames articulées, qui adopte une position déployée dans laquelle au moins une partie des lames articulées s’étend sensiblement selon un plan principal, et qui comporte au moins un moyen de renfort du tablier qui comporte une lame de renfort, d’une part, qui est interposée entre une lame supérieure et une lame inférieure que comporte le tablier, d’autre part, qui est montée de manière articulée au moins par rapport à la lame supérieure, d’autre part encore et lorsque le tablier déployé adopte une configuration suspendue, adopte une position rabattue dans laquelle la lame de renfort s’étend sensiblement selon le plan principal et, d’autre part aussi et lorsque le tablier déployé adopte une configuration comprimée, adopte une position déployée dans laquelle la lame de renfort s’étend selon un plan qui forme un angle non nul avec le plan principal.
Ce tablier est caractérisé par le fait que ladite lame de renfort, d’une part, est montée de manière articulée par rapport à la lame supérieure et à la lame inférieure, d’autre part, comporte au moins une demi-lame supérieure, une demi-lame inférieure et des moyens d’articulation de renfort de la demi-lame supérieure par rapport à la demi-lame inférieure, d’autre part encore et en position rabattue, adopte une configuration dépliée dans laquelle la demi-lame supérieure et la demi-lame inférieure de cette lame de renfort sont sensiblement alignées et, d’autre part également et en position déployée, adopte une configuration repliée dans laquelle au moins une partie de la demi-lame supérieure est positionnée par-dessus au moins une partie de la demi-lame inférieure.
Selon une autre caractéristique, en position déployée et en configuration repliée, la lame de renfort s’étend selon un plan qui forme, avec le plan principal, un angle inférieur à 90°, de préférence compris entre 70° et 85°.
Une autre caractéristique concerne le fait que le tablier comporte, d’une part, des moyens d’articulation supérieure qui sont configurés pour monter la lame de renfort de manière articulée par rapport à la lame supérieure, ceci en rotation autour d’un axe de rotation supérieur, d’autre part, des moyens d’articulation inférieure qui sont configurés pour monter la lame de renfort de manière articulée par rapport à la lame inférieure, ceci en rotation autour d’un axe de rotation inférieur tandis que les moyens d’articulation de renfort de la demi-lame supérieure par rapport à la demi-lame inférieure sont configurés pour monter cette demi-lame supérieure de manière articulée par rapport à la demi-lame inférieure, ceci en rotation autour d’un axe de rotation de renfort qui est décalé latéralement par rapport à un plan dans lequel s’étendent l’axe de rotation supérieur et l’axe de rotation inférieur.
Encore une autre caractéristique concerne le fait que le tablier comporte, d’une part, des moyens d’articulation supérieure qui sont configurés pour monter la lame de renfort de manière articulée par rapport à la lame supérieure, d’autre part, des moyens d’articulation inférieure qui sont configurés pour monter la lame de renfort de manière articulée par rapport à la lame inférieure tandis qu’au moins une partie des moyens d’articulation supérieure coopèrent avec au moins une partie des moyens d’articulation inférieure, ceci en position déployée et en configuration repliée de la lame de renfort.
Une caractéristique additionnelle concerne le fait que la lame de renfort comporte des moyens de déport de l’écoulement qui sont configurés pour déporter l’écoulement de l’eau de pluie par rapport au plan principal, ceci en position déployée et en configuration repliée de la lame de renfort.
Le module lumineux peut être intégré dans les équipements extérieurs 20 précédemment décrits de manière à émettre de la lumière sur un module d’affichage 1 selon l’invention.
Par exemple, lorsque le module lumineux 300 est combiné avec le module d’affichage de la dans un équipement extérieur 20, la couche de matériau 10.1 peut être en regard de la première partie 315.1 et la couche de matériau 10.2 peut être en regard de la deuxième partie 315.2. Il est ainsi rendu possible d’afficher des couleurs différentes, notamment de nuit ou lorsque la lumière ambiante est faible, en activant sélectivement les sources du module lumineux 300. En outre, lorsque des motifs sont gravés dans les première et deuxième parties 315.1 et 315.2, il est rendu possible d’afficher des motifs de couleurs différentes sur l’équipement extérieur 20.
L’injection sélective de lumière dans le premier élément d’injection 320.1 et/ou dans le deuxième élément d’injection 320.2 permet ainsi de projeter de la lumière sur une partie du module d’éclairage 1 située en regard de la première partie 315.1, de la deuxième partie 315.2, ou des deux parties 315.1 et 315.2. Il est ainsi rendu possible de réaliser une animation sur l’équipement extérieur 20, d’afficher différents motifs de signalisation, d’afficher des couleurs différentes dans des parties différentes du module d’affichage 1, ou de contrôler des zones d’affichages distinctes, par exemple en fonction de données acquises par l’ensemble d’au moins un capteur.
La illustre un module lumineux 400 selon d’autres modes de réalisation de l’invention.
Dans les modes de réalisation de la , le module lumineux 400 comprend au moins un premier guide de lumière 405.1 avec une première nappe de guidage flexible 410.1 et un deuxième guide de lumière 405.2 avec une deuxième nappe de guidage flexible 410.2, les deux nappes de guidage flexibles des guides de lumière 405.1 et 405.2 étant superposées, ce qui implique qu’au moins une partie de la première nappe de guidage flexible 410.1, dans le plan X-Y, est superposée avec au moins une partie de la deuxième nappe de guidage flexible 410.2, dans une zone commune, qui correspond à un ensemble de positions dans le plan X-Y.
Une telle superposition est notamment avantageuse du fait que les nappes de guidage flexibles sont transparentes ou semi-transparentes comme détaillé précédemment.
Ainsi, les première et deuxième nappes de guidage flexibles 410.1 et 410.2 sont aptes à projeter alternativement des premier et deuxième motifs lumineux dans une zone commune. Les motifs projetés peuvent différer: par l’intensité lumineuse projetée vers le module d’affichage 1 lorsque les motifs projetés sont des motifs homogènes, comme décrits ci-après en référence aux sources de lumière; et/ou par les symboles que comprennent les motifs projetés vers le module d’affichage 1, entre un premier symbole 416.1 et un deuxième symbole 416.2.
Un premier élément d’injection 420.1 du premier guide de lumière 405.1 est apte à injecter de la lumière dans une tranche d’injection de lumière de la première nappe de guidage flexible 410.1 et un deuxième élément d’injection 420.2 du deuxième guide de lumière 405.2 est apte à injecter de la lumière dans une tranche d’injection de lumière de la deuxième nappe de guidage 410.2.
A cet effet, une première source 430.1 du module lumineux 400 est agencée en regard d’une surface d’entrée du premier élément d’injection 420.1 de manière à propager des rayons lumineux à l’intérieur du premier guide de lumière 405.1 et donc vers la première nappe de guidage flexible 410.1. Une deuxième source 430.2 du module lumineux 400 est agencée en regard d’une surface d’entrée du deuxième élément d’injection 420.2 de manière à propager des rayons lumineux à l’intérieur du deuxième guide de lumière 405.2 et donc vers la deuxième nappe de guidage flexible 410.2.
Le dispositif est également caractérisé par le fait qu’il comprend une pluralité d’organes de maintien portés par le support, chaque portion circonférentielle d’une des masses pendulaires du corps pendulaire s’étendant circonférentiellement au-delà de l’autre masse pendulaire de ce corps pendulaire coopérant avec un de ces organes de maintien,
chaque organe de maintien étant monté mobile sur le support avec interposition d’un organe de rappel élastique exerçant un effort radial,
chaque organe de maintien comprenant un pion faisant saillie axialement d’un côté du support pour coopérer avec un profil de butée d’une portion circonférentielle d’une masse pendulaire pour exercer un effort radial vers l’extérieur sur cette masse pendulaire, le profil de butée présentant une forme incurvée, définissant une fraction concave et/ou une fraction convexe.
Ainsi, pour le corps pendulaire, deux organes de maintien sont prévus, chaque masse pendulaire coopérant avec un de ces deux organes de maintien par l’intermédiaire de sa portion circonférentielle qui s’étend circonférentiellement au-delà de l’autre masse pendulaire de ce corps pendulaire. La coopération avec ces organes de maintien permet de remédier au problème de chute radiale précité.
La coopération du pion avec le profil de butée permet, lorsque le corps pendulaire n’est plus centrifugé, d’éviter que ce corps pendulaire ne subisse une chute radiale. Par ailleurs, la forme précitée du profil de butée peut permettre de ne pas entraver le déplacement du corps pendulaire correspondant par rapport au support, ce déplacement permettant de filtrer les oscillations de torsion. Autrement dit, le contact existant entre le pion et le profil de butée est compatible avec ce filtrage. La forme du profil de butée est avantageusement définie en fonction du parcours du centre de gravité du corps pendulaire dans son déplacement par rapport au support pour filtrer les oscillations de torsion.
est une vue de face d’un hublot,
est une coupe selon la ligne III-III de la d’un encadrement d’un hublot illustrant un mode de réalisation de l’art antérieur,