INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les composés de formule (II) telle que définie précédemment, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, formule (II) dans laquelle R représente un groupe (C 8 -C 40 )alcényle non substitué, de préférence un groupe (C 10 -C 30 )alcényle non substitué, plus préférentiellement un groupe (C 12 -C 24 )alcényle non substitué.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les composés de formule (II) telle que définie précédemment, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, formule (II) dans laquelle R représente un groupe (C 8 -C 40 )alcényle substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle (–OH), de préférence un groupe (C 10 -C 30 )alcényle substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle (–OH), plus préférentiellement un groupe (C 12 -C 24 )alcényle substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle (–OH).
Selon un autre mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les composés de formule (II) telle que définie précédemment, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, formule (II) dans laquelle R représente un groupe (C 8 -C 40 )alcényle substitué par un groupe hydroxyle (–OH), de préférence un groupe (C 10 -C 30 )alcényle substitué par un groupe hydroxyle (–OH), plus préférentiellement un groupe (C 12 -C 24 )alcényle substitué par un groupe hydroxyle (–OH).
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les acides gras mono-insaturés, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence parmi l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide vaccénique, l’acide paullinique, l’acide oléique, l’acide élaïdique, l’acide gadoléique, l’acide gondoïque, l’acide érucique, l’acide nervonique, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les acides gras poly-insaturés, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence parmi l’acide linoléique, l’acide linolélaïdique, l’acide eicosadiénoique, l’acide docosadiénoique, l’acide α-linolénique, l’acide γ-linolénique, l’acide dihomo-γ-linolénique, l’acide arachidonique, l’acide eicosapentaénoïque, l’acide docosahexaénoïque, l’acide ruminique, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les acides gras mono-insaturés hydroxylés, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence parmi l’acide 10-Hydroxy-cis-12-octadecenoique, l’acide 10-Hydroxy-trans-11-octadecenoique, l’acide 12-Hydroxy-cis-9-octadecenoique, l’acide 13-Hydroxy-cis-9-octadecenoique, l’acide ricinoléique, l’acide iso-ricinoléique, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation particulier, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi les acides gras poly-insaturés hydroxylés, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence parmi l’acide densipolique, l’acide auricolique, l’acide dimorphecolique, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation plus préféré, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide vaccénique, l’acide paullinique, l’acide oléique, l’acide élaïdique, l’acide gondoïque, l’acide érucique, l’acide nervonique, l’acide linoléique, l’acide linolélaïdique, l’acide eicosadiénoique, l’acide docosadiénoique, leurs sels, leurs isomères, leurs solvates tels que les hydrates et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré, le ou les acides gras ii) sont choisis parmi l’acide oléique, ses sels, ses solvates tels que les hydrates et leurs mélanges, de préférence l’acide oléique.
Le ou les acides gras ii) sont présents dans la composition en une teneur totale de préférence allant de 1,7% à 13% en poids, plus préférentiellement allant de 1,9% à 9% en poids, encore plus préférentiellement allant de 2% à 6,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
La est une vue agrandie de la zone de jonction entre la base et le couvercle ;
La est une vue en coupe du réceptacle ;
La est une vue agrandie de la au niveau de la partie arrière du réceptacle ;
La illustre la plateforme ;
La illustre une autre vue de la plateforme.
Les figures 1 et 2 montrent le réceptacle 1 en position fermée.
Il s’agit d’un boitier particulièrement adapté pour contenir des produits de maquillage du type poudre compactée à maquiller. Ce produit cosmétique est contenu dans un godet 5 localisé à l’intérieur du réceptacle 1, et visible en .
Ce réceptacle 1 est cylindrique avec une section circulaire sur ces figures, mais il pourrait avoir une forme extérieure différente, par exemple carrée.
Ce réceptacle 1 se compose traditionnellement d’une base 2 à laquelle est relié un couvercle 3 via une première liaison pivot 12 selon l’axe Y1, sans goupille, visible en . L’axe Y1 est perpendiculaire à l’axe X. La base 2 et le couvercle 3 forment un ensemble constitué d’une seule pièce.
Cette première liaison pivot 12 se situe en partie arrière AR du réceptacle 1, tandis que la partie avant AV du réceptacle 1, située à l’opposé de la partie arrière, présente un fermoir.
Ce couvercle 3 est mobile entre une position fermée comme illustrée aux figures 1 et 2, et une position ouverte comme illustrée aux figures 3 à 5, où le produit cosmétique est alors accessible.
Le réceptacle 1 comporte également une plateforme 4 qui permet de maintenir le godet 5 en position au sein de la base 2, notamment lorsque le couvercle 3 est ouvert. Le godet 5 est intercalé entre la base 2 et la plateforme 4.
Ainsi, lorsque l’utilisateur ouvre le couvercle 3 et prélève du produit cosmétique, le godet 5 est maintenu par cette plateforme 4 et ne sort pas de la base 2.
La sont des représentations schématiques en coupe de vias de différents dispositifs piézoélectriques ayant plusieurs couches de matériau piézoélectrique organique selon différents modes de réalisation particulier de l’invention,
La représentent de manière schématique, différentes étapes d’un procédé de fabrication d’un dispositif piézoélectrique selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention.
La représentent de manière schématique, différentes étapes d’un procédé de fabrication d’un dispositif piézoélectrique selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention,
La est un cliché obtenu au microscope électronique à balayage de nanoparticules d’argent, selon un mode de réalisation particulier de l’invention.
La est un cliché obtenu au microscope électronique à balayage d’un via d’un dispositif piézoélectrique, selon un mode de réalisation particulier de l’invention.
La est un cliché obtenu au microscope électronique à balayage d’un via d’un dispositif piézoélectrique, fabriqué à titre comparatif.
Dans certains modes de réalisation, l’émulsion cosmétique peut être exempte ou sensiblement exempte d’autres agents matifiants. Dans certains modes de réalisation, l’émulsion cosmétique peut être exempte de silylate de silice. Dans certains modes de réalisation, l’émulsion cosmétique peut être exempte de silice amorphe. Dans certains modes de réalisation, l’émulsion cosmétique peut être exempte d’amidon.
Filtre ultraviolet (UV) La composition cosmétique peut inclure un filtre ultraviolet. Le filtre ultraviolet peut être un filtre UV organique. Le filtre UV organique est préférentiellement constitué de salicylate d’octyle. La composition cosmétique peut être exempte, ou sensiblement exempte, d’autres filtres ultraviolets. Le salicylate d’octyle peut être présent en une quantité de pas plus de 5 % en poids de la composition.
Huile de Silicone La composition cosmétique peut inclure une huile de silicone, qui doit être présente en une quantité totale d’au moins 30 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l'huile de silicone peut être présente en une quantité totale d'au moins 35 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l'huile de silicone peut être présente en une quantité totale d'au moins 40 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone peut être présente en une quantité totale de pas plus de 70 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone peut être présente en une quantité totale de pas plus de 65 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone peut être présente en une quantité totale de pas plus de 60 % en poids de la composition. Dans certains modes de réalisation, la ou les huilles de silicone peuvent être présentes en une quantité totale de 40 % à 60 % en poids de la composition. La composition cosmétique peut inclure une seule huile de silicone, ou peut inclure une pluralité d’huiles de silicone. Dans certains modes de réalisation, l’huile de silicone peut être constituée de diméthicone.
Huile de silicone volatile.
Dans certains modes de réalisation, la composition peut inclure une huile de silicone volatile. L’expression huile « volatile » désigne une huile avec une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, allant notamment de 0,13 Pa à 40 000 Pa, notamment à 13 000 Pa, et plus particulièrement à 1 300 Pa.
L’huile de silicone volatile peut être choisie parmi les huiles de silicone linéaires ou cycliques telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) linéaires ou cycliques ayant 3 à 7 atomes de silicium. À titre d’exemple de ces huiles, on peut citer l’octyltriméthicone, l’hexyltriméthicone, le décaméthylcyclopentasiloxane (cyclopentasiloxane ou D5), l’octaméthylcyclotétrasiloxane (cyclotetradiméthylsiloxane ou D4), le dodécaméthylcyclo-hexasiloxane (D6), le décaméthyltétrasiloxane (L4), les polydiméthysiloxanes tels que ceux vendus sous la référence DC 200 (1,5 cSt), DC 200 (5 cSt), DC 200 (3 cSt) par Dow Corning, de KF 96A de Shin Etsu ; seuls ou en mélanges.
Préférentiellement, l’huile de silicone peut être exempte ou sensiblement exempte d’huiles de silicone volatiles.
Huiles de Silicone non volatiles.
Dans certains modes de réalisation, l'huile de silicone peut inclure une huile de silicone non volatile. L’expression « huile non volatile » fait référence à une huile dont la pression de vapeur à 25 °C et la pression atmosphérique ne sont pas nulles et inférieures à 10 −3 mm Hg (0,13 Pa). À titre d’exemple, la pression de vapeur peut être mesurée selon la méthode statique ou la méthode d’effusion par thermogravimétrie isotherme, selon la pression de vapeur (norme OCDE 104).
Parmi les huiles de silicone non volatiles qui peuvent être utilisées dans la présente invention, on peut citer par exemple les huiles de silicone non volatiles non phénylées et les huiles de silicone non volatiles phénylées.
Les huiles de silicone qui peuvent être utilisées selon les termes de l’invention ont avantageusement un poids moléculaire inférieur ou égal à 150 000 g/mol, préférentiellement inférieur ou égal à 100 000 g/mol, et mieux inférieur ou égal à 10 000 g/mol.
Huiles de silicone non volatiles non phénylées.
L’expression « huile de silicone non phénylée » désigne une huile de silicone qui ne comprend pas de substituants phényliques. Des exemples représentatifs de ces huiles de silicone non volatiles non phénylées qui peuvent être mentionnées comprennent les polydiméthylsiloxanes ; les alkyldiméthicones ; les vinylméthylméthicones.
Il convient de noter que ces huiles de silicone non volatiles non phénylées ne contiennent pas de motifs du type oxyde d’éthylène, oxyde de propylène ou glycérol. Elles sont donc différentes des tensioactifs de silicone décrits ci-dessus.
De surcroît, le terme « dimethicone » (nom INCI) correspond à un polydiméthylsiloxane (nom chimique).
En particulier, ces huiles peuvent être choisies parmi les huiles non volatiles suivantes : polydiméthylsiloxanes (PDMS), alkyldiméthicones comprenant des groupes aliphatiques, en particulier alkyle, ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne de silicone ; ces groupes comprennent chacun de 2 à 24 atomes de carbone. À titre d’exemple, on peut citer la cétyldiméthicone vendue sous le nom commercial ABIL WAX 9801 d’Evonik Goldschmidt, des polydiméthylsiloxanes comprenant des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, des groupes aliphatiques polydiméthylsiloxane substitués, en particulier alkyle en C 2 -C 24 , pendants et/ou à l’extrémité de la chaîne de silicone, et par des groupes fonctionnels tels que des groupes hydroxyle, et des mélanges de ceux-ci.
- déposer ce mélange dans des plateaux sur lesquels les moules de bonbons ont été préalablement placés ;
- sécher les moules remplis.
Il est essentiel de souligner que la première phase de production, appelée pâte de base, doit être réalisée à une température maximale de 80 °C et avec un taux d'humidité ne dépassant pas 25 % et un pH compris entre 1 et 4,5, de façon à obtenir un mélange homogène et conserver les caractéristiques organoleptiques du fruit et la stabilité correcte du bonbon gommeux final.
Les ingrédients fonctionnels que nous utilisons pour les incorporer dans les mélanges sont des ingrédients courants, mais ces ingrédients doivent répondre à des caractéristiques pharmacotechniques spécifiques et, dans la plupart des cas, n'ont jamais été incorporés auparavant dans un bonbon gommeux majoritairement à base de fruits, de telle sorte que le bonbon gommeux riche en fruit et pauvre en glucides ayant des ingrédients fonctionnels est un produit final nouveau.
Sauf indication contraire, tous les éléments techniques et scientifiques utilisés dans la présente demande ont la signification qui est habituellement comprise par la personne du métier auquel appartient la présente invention. Des méthodes et matériaux similaires ou équivalents à ceux décrits ici peuvent être utilisés dans un mode de réalisation pratique de la présente invention.
Dans toute la demande, le mot "comprend" et ses variantes n'ont pas pour but d'exclure d'autres caractéristiques, techniques, additifs, composants ou étapes. Pour la personne du métier, d'autres objets, avantages et caractéristiques de l'invention peuvent être partiellement déduits à partir de la description et du mode de réalisation de l'invention.
MODE DE REALISATION DE L’INVENTION
Un mode de réalisation particulier du bonbon gommeux de l'invention est mis en œuvre au moyen d'un procédé comprenant les étapes suivantes :
1. D'une part, on prépare tout d'abord une pâte de base qui va constituer le bonbon gommeux en mélangeant du fruit de l'une quelconque des formes décrites ci-dessus, c'est-à-dire sous forme de pur fruit, de jus de fruit, de poudre déshydratée, de concentré, de fruit lyophilisé ou autre préparation de fruit naturel, du sucre et/ou des préparations de sirop de glucose et/ou des fibres végétales, animales, synthétiques ou de fermentation et/ou des édulcorants, de l'eau et de la gélatine ou de la pectine ou de l'agar-agar ou de l'amidon ou du collagène ou des carraghénates ou autres agents gélifiants. Les sources de glucides autres que du fruit, dont la quantité maximale ne peut dépasser 18,78 % en poids, peuvent être des sucres, des fibres telles que le polydextrose et autres fibres végétales telles que les fructo oligosaccharides. Les sources de fruit seront principalement, mais non exclusivement, semi-solides, puisque nous avons vérifié qu’à la fois le fruit en poudre et celui qui est à l'état liquide ou haché, peuvent faire partie de ce nouveau bonbon gommeux ou de cette nouvelle forme pharmaceutique. Ces ingrédients pourraient être organiques et donc qualifier le produit comme tel. Les quantités exactes d'ingrédients communs à d'autres bonbons gommeux (agent gélifiant, arômes, matières colorantes, glucides, acide, etc.) ne sont pas toujours les mêmes, mais chaque usine joue avec certaines proportions qui, au final, donneront au bonbon gommeux une texture, une consistance et une organolepsie propres au bonbon gommeux. Dans la présente invention, il est spécifié que la quantité minimale de fruits sera de 75 % en poids de la composition finale du bonbon gommeux, donc, dans cette première phase de préparation, la pâte initiale doit avoir une quantité minimale de 75 % en poids de fruit, ainsi qu'une quantité maximale de 25 % en poids de glucides ne provenant pas de fruit.
Cette pâte de base doit répondre à une série de spécifications clés telles que ne pas dépasser un pH de 4,5, une homogénéisation à une température maximale de 80 °C, le maintien d’une masse volumique inférieure à 0,9 g/mL et un degré Brix de plus de 70. L’obtention de tous ces paramètres est la principale difficulté qui doit être surmontée au cours du processus de fabrication.
Dans un mode de réalisation possible, cette pâte de base peut, à son tour, comprendre les étapes suivantes :
- une première phase consistant à mélanger les agents gélifiants, de préférence de la pectine, avec des acides secs.
- une deuxième phase consistant à ajouter le mélange d’agents gélifiants et d'acides à un concentré de jus de fruit en cours d’agitation jusqu'à ce que la dissolution complète soit garantie, les conditions suivantes devant être satisfaites :
○ Température d'au moins 50° C
Les outils mécaniques existants ne sont néanmoins pas toujours précis, notamment dans le cas de la récolte de petits éléments végétaux, tels que des tomates cerises. Il est, ainsi, courant qu’un tel élément végétal soit endommagé ou l’un de ces voisins, ou que la saisie n’aboutisse pas. Ainsi, l’intervention d’un opérateur est généralement requise.
Il existe donc un besoin pour un moyen d’améliorer la récolte d’éléments végétaux par un dispositif de récolte, notamment dans le cas de petits éléments végétaux, tels que des tomates cerises.
A cet effet, la présente description a pour objet un procédé de commande d’un dispositif de récolte automatique d’éléments végétaux d’intérêt, tels que des tomates, le procédé étant mis en œuvre par ordinateur et comprenant au cours du temps les étapes suivantes : l’obtention d’une image d’une zone de récolte, dite image de zone, et d’une carte de profondeur associée, l’image de zone et la carte de profondeur ayant été acquises par un imageur du dispositif de récolte, la détection et la localisation d’éléments végétaux d’intérêt dans la zone de récolte en fonction de l’image de zone et de la carte de profondeur obtenues, les données de détection et de localisation obtenues étant appelées données d’éléments végétaux, la détection et la localisation d’obstacles pour la récolte des éléments végétaux d’intérêt détectés en fonction de la carte de profondeur et des données d’éléments végétaux, les données de détection et de localisation obtenues étant appelées données d’obstacles, la détermination d’un ordre de récolte des éléments végétaux détectés en fonction des données d’éléments végétaux et des données d’obstacles, la détermination d’un angle de récolte pour chaque élément végétal à récolter en fonction des données d’éléments végétaux et des données d’obstacles, et la détermination d’une trajectoire pour la récolte des éléments végétaux par le dispositif de récolte en fonction de l’ordre de récolte et des angles de récolte déterminés.
- le procédé comprend la commande du dispositif de récolte en fonction de la trajectoire déterminée ;
- l’étape de détection et de localisation d’éléments végétaux comprend la détection, par un modèle de détection, de formes assimilées à des éléments végétaux sur l’image de zone, le modèle de détection ayant été préalablement entraîné pour détecter les éléments végétaux sur des images en fonction d’une base de données d’images labélisées ;
- l’étape de détection et de localisation d’éléments végétaux comprend le filtrage des formes détectées en fonction d’au moins un critère de filtrage, le ou au moins un critère de filtrage stipulant que les formes conservées ont une teinte supérieure ou égale à une teinte prédéterminée ;
- l’étape de détection et de localisation d’éléments végétaux comprend la détermination des dimensions des formes obtenues et la localisation des formes obtenues pour les éléments végétaux en fonction de la carte de profondeur associée à l’image de zone, les dimensions et la localisation obtenues étant des données d’éléments végétaux ;
- l’étape de détection et de localisation d’éléments végétaux comprend le filtrage des formes obtenues ayant des dimensions à l’extérieur d’un intervalle de dimensions prédéterminées et/ou dont la distance par rapport au dispositif de récolte est supérieure à une distance prédéterminée ;
- lorsque les éléments végétaux d’intérêt comprennent une tige, l’étape de détection et de localisation d’éléments végétaux comprend la détermination, à partir de l’image de zone, de l’orientation de la tige des éléments végétaux détectés, l’orientation éventuelle déterminée pour la tige étant une donnée d’éléments végétaux ;
- l’étape de détection et la localisation d’obstacles comprend :
- le prétraitement de la carte de profondeur pour supprimer les éléments végétaux détectés, et
- l’extraction des lignes principales de la carte de profondeur prétraitée en fonction d’un modèle d’identification de lignes, les lignes principales extraites étant considérées être des obstacles, le modèle d’identification de lignes mettant en œuvre de préférence un algorithme de RANSAC ;
- l’extraction des lignes principales de la carte de profondeur prétraitée comprend :
- l’obtention d’un nuage de points correspondant à la carte de profondeur prétraitée,
- le traitement du nuage de points de sorte à conserver seulement les points en bordure d’éléments,
représente en vue d’ensemble de face un ensemble de conditionnement de produit cosmétique formant recharge selon l’invention ;
illustre l’ensemble de conditionnement de produit cosmétique formant recharge selon l’invention en coupe longitudinale selon le plan de coupe Pc de la ;
, , et illustrent en vue de face différentes positions successives illustrant le vissage de l’élément d’obturation sur le col du flacon, la correspondant à la positon dans laquelle l’élément d’obturation arrive en fin de course de vissage et obture le col du flacon, et dans laquelle la languette du dispositif anti-ouverture se trouve en position de blocage de la rotation de l’élément d’obturation par rapport au col du flacon dans le sens de dévissage ;
illustre en vue de dessus selon l’axe longitudinal l’ensemble de conditionnement de produit cosmétique selon l’invention ;
illustre en perspective éclatée un système de conditionnement de produit cosmétique selon un premier mode de réalisation ;
, , et illustrent en vue de face différentes positions successives illustrant la mise en place d’un capot d’habillage et de préhension sur l’élément d’obturation de l’ensemble formant recharge dans le système de conditionnement de produit cosmétique selon le premier mode de réalisation, la correspondant à la positon dans laquelle le capot d’habillage et de préhension est fixé sur l’élément d’obturation, et dans laquelle la languette du dispositif anti-ouverture se trouve en position de déblocage de la rotation de l’élément d’obturation par rapport au col du flacon dans le sens de dévissage ;
illustre l’ensemble formant recharge selon l’invention et le capot d’habillage et de préhension fixée sur l’élément d’obturation, dans leur mise en œuvre au sein d’un système selon le premier mode de réalisation, en coupe selon la ligne XIII-XIII apparaissant sur la ;
illustre, en coupe longitudinale selon le plan de coupe Pc de la , l’insertion d’un ensemble de conditionnement de produit cosmétique formant recharge selon l’invention à l’intérieur d’un étui d’habillage du flacon, dans leur mise en œuvre au sein d’un système selon un deuxième mode de réalisation ;