Procédé de réparation d'un défaut dans un matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse, comprenant les étapes suivantes : ajouter, goutte à goutte, une seconde solution à une première solution pour une réaction de co-précipitation afin de former un matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse, dans lequel la première solution contient un ferrocyanure avec une concentration de 1 à 2 mol/L, et la seconde solution contient un sel de métal de transition divalent soluble ; et après que la réaction de co-précipitation ait lieu tant qu’aucun précipité n’a été généré, abaisser la température, de sorte que le ferrocyanure n'ayant pas réagi dans la solution soit précipité sur la surface du matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse ; puis effectuer un vieillissement, de sorte que le ferrocyanure réagisse avec le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse pour réduire les défauts de lacune. Procédé de réparation d’un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel la température de la première solution est de 55ºC à 80ºC, et la température est abaissée entre 20ºC et 30ºC. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 2, dans lequel le ferrocyanure est caractérisé par au moins l'une des caractéristiques (1) à (3) : la caractéristique (1) : la solubilité saturée du ferrocyanure est de 50 % à 100 % ; la caractéristique (2) : la concentration du ferrocyanure est de 1,2 à 2 mol/L ; et la caractéristique (3) : le ferrocyanure est le ferrocyanure de sodium. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel la première solution contient en outre une source de sodium soluble à une concentration de 0,1 à 2 mol/L, et la source de sodium soluble est au moins un parmi le chlorure de sodium, le citrate de sodium et le carbonate de sodium. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel le sel de métal de transition divalent soluble comprend de 0,5 à 0,7 mol/L de sulfate de manganèse et de 0,5 à 0,7 mol/L de citrate de sodium. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel la seconde solution est caractérisée par au moins l'une des caractéristiques (4) à (6) : la caractéristique (4) : la température de la seconde solution est de 55ºC à 80ºC ; la caractéristique (5) : la seconde solution comprend en outre 0,1 à 5 mol/L d’un agent de réduction, et l'agent de réduction comprend au moins un parmi l'acide ascorbique, le sulfite de sodium et le sulfate ferreux ; et la caractéristique (6) : la seconde solution comprend en outre de 1 à 10 mol/L d’un agent complexant , et l'agent complexant comprend au moins un parmi l'acide citrique, l'acide éthylènediamine tétraacétique et l'ammoniaque. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel le temps de vieillissement est de 4 à 10 h. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel, après le vieillissement, le procédé comprend en outre la réalisation d'une séparation solide-liquide, un lavage du précipité pour éliminer le ferrocyanure en excès à partir de la surface, puis un séchage. Procédé de réparation d'un défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon la revendication 1, dans lequel le lavage comprend 2 à 3 fois un lavage à l'eau déionisée et 2 à 3 fois à l'acétonitrile, de préférence, le séchage comprend un séchage dans une étuve de séchage sous vide entre 140ºC et 160ºC pendant 10 à 14 h. Matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse, préparé par le procédé de réparation de défaut dans le matériau de cathode au blanc ou bleu de Prusse selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.