INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les composés (poly)thiolés sont non polymériques notamment de formule (VIII) définie ci-dessus, dans laquelle q est un entier supérieur ou égal à 2, de préférence q est un entier compris inclusivement entre 2 et 10, de préférence entre 2 et 5.
Les composés (poly)thiolés convenant à l’invention sont de préférence des composés dithiols.
De préférence, L désigne un radical multivalent en C 8 -C 18 , notamment linéaire. Préférentiellement, le polythiol liposoluble est un dithiol en C 8 -C 18 , notamment linéaire. De préférence, la chaîne en C 8 -C 18 est une chaîne hydrocarbonée, c’est-à-dire formée de carbone et d’hydrogène. En particulier, le polythiol liposoluble est un diol linéaire en C 8 -C 16 , notamment en C 10 -C 14 . Comme composés (poly)thiolés de formule (VII), on peut citer plus particulièrement le 1,8-octanedithiol, le 1,10-décanedithiol, le 1,12-dodécanedithiol, le 1,14-tétradécanedithiol, le 1,16-hexadécanedithiol, le 1,18-octadécanedithiol. De préférence, on utilise le 1,10-décanedithiol, le 1,12-dodécanedithiol et/ou le 1,14-tétradécanedithiol, préférentiellement le 1,12-dodécanedithiol.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le ou les composés (poly)thiolés est choisi parmi les alcoxysiloxanes thiolés, tels que ceux de formule (VIII’) ci-dessous :
R’ 1 -Si(OR’ 2 )z(R’ 3 ) x (VIII’)
formule (VIII’) dans laquelle :
- R’ 1 est une chaîne hydrocarbonée en C 1 -C 12 , linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, cyclique ou acyclique, substituée par un ou plusieurs groupements choisis parmi les groupements thiol ; et aryle, aryloxy, arylthio, arylamino, le groupe aryle étant substitué par un ou plusieurs groupements thiol, ou thiol(C 1 -C 6 )alkyle, de préférence thiol(C 1 -C 6 )alkyle ; et R’ 1 est éventuellement interrompu dans sa chaine hydrocarbonée par un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, un groupe carbonyle C(O), ou leur association telle que ester -C(O)-O-, ou amide -C(O)-N(H)-, R’ 1 étant lié à l’atome de silicium directement via un atome de carbone,
- R’ 2 et R’ 3 identiques ou différents, représentent un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 6 atome(s) de carbone, de préférence de 1 à 4 atome(s) de carbone, tel que méthyle,
- z désigne un nombre entier allant de 1 à 3, et
Préférentiellement, les composés (poly)thiolés sont des polyorganosiloxanes polythiolés plus préférentiellement des polydimétylsiloxanes polythiolés notamment choisis parmi ceux de formule (XII) :
HS-L 4 -Si(CH 3 ) 2 -O-[Si(CH 3 ) 2 -O] n -Si(CH 3 ) 2 -L 5 -SH (XII)
Formule (XII) dans laquelle :
● L 4 et L 5 , sont tels que définis précédemment dans la formule (XI), en particulier L 4 et L 5 représentent représentent un groupe (C 1 -C 6 )alkylène, (C 1 -C 6 )alkylène-oxy, oxy-(C 1 -C 6 )alkylène, ou (C 1 -C 6 )alkylène-oxy(C 1 -C 6 )alkylène, plus préférentiellement un groupe divalent choisi parmi –R 2 –, –O–R 2 –, –R 2 –O–, –R 2 –O–R 2 –, de préférence –R 2 –O–R 2 –, avec R 2 représentant un groupe (C 2 -C 6 )alkylène linéaire ou ramifié, de préférence linéaire, tel que éthylène ou propylène, de préférence n-propylène; et ● n est tel que défini dans la formule (XI).
A titre de composés polythiolé de formule (XII), on peut citer les mercaptosiloxane ou siloxanes thiolés, dans lequel les fonctions thiols se situent en bouts de chaîne, commercialisés par la société SHIN-ETSU sous la référence X-22-167B et le mercaptosiloxane, dans lequel les fonctions mercapto sont pendantes, commercialisé par la société SHIN-ETSU sous la référence KF-2001, ou par polydimethylsiloxane dans lequel les fonctions thiols se situent en bouts de chaîne par des groupe thio-n-propyl, 80-120 commercialisé par Gelest sous le nom DMS – SM 21.
Préférentiellement les composés polythiolés sont des polyorganosiloxanes comportant des groupes thiols sur des chaines latérales tels que ceux de formule (XIII) :
R a -Si(R b )(R d )-O-[Si(R a )(R b )-O] m -[Si(R b )(ALK 1 -SH)-O] n -Si(R b )(R d )-R a (XIII)
Formule (XIII) dans laquelle :
● R a , et R b , sont tels que définis dans la formule (XI) et R d est tel que défini pour R a et R b , de préférence R a , R b , et R d , identiques, représentent un groupe (C 1 -C 6 )alkyle tel que méthyle,
● R d peut également représenter un groupe (C 1 -C 6 )alkyle substitué par un groupe (C 1 -C 4 )alkylamino ou amino, ou thiol, préférence (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle ;
● ALK 1 représente une chaîne hydrocarbonée divalente comprenant de 1 à 100 atomes de carbone, saturée ou insaturée, linéaire ou ramifiée, éventuellement cyclique, éventuellement interrompue par un ou plusieurs hétéroatomes tels que oxygène, soufre ou azote (en particulier O), un groupe (thio)carbonyle C(X) avec X représentant O, ou S, ou leurs associations telles que –O–, –O-C(O)– ou –C(O)-O–, de préférence ALK 1 représente un groupe (C 1 -C 6 )alkylène, plus préférentiellement (C 1 -C 4 )alkylène tel que propylène ; ● n et m, identiques ou différents, représentant un entier supérieur à 2 et plus particulièrement les valeurs de m et n sont telles que le poids moléculaire moyen en poids dudit polyorganosiloxane est compris entre 1000 et 55000 g.mol -1 .
Comme exemples de composés polythiolés de formule (XIII) on peut citer celles vendues par la société Genesee Polymers sous les dénominations GP-367, GP-71-SS, GP-800 et GP-710s, de préférence, GP-367 commercialisé par la société Genesee Polymers.
Les composé polythiolés sont notamment des polydiméthylsiloxanes comportant au moins deux groupements thiols, tels que par exemple les produits SMS-022, SMS-042 et SMS-992 vendus par la société Gelest dans https://www.gpcsilicones.com/products/silicone-fluids/mercapto-functional, https://www.shinetsusilicone-global.com/products/type/oil/detail/search/deg07.shtml, et 1053_Reactive Silicones_Silanes/Silicones – Gelest.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les composés (poly)thiolés sont choisis parmi les polymères hyperbranchés comprenant au moins un groupe thiol et dendrimères portant au moins un groupe thiol tel que les PAMAM thiolés.
De référence, les composés (poly)thiolé mis en œuvre selon l’invention sont choisis parmi les polydiallylsiloxanes notamment polydiméthylsiloxanes comportant au moins deux groupements thiols tels que ceux de formule (XIII). Les composés (poly)carbonylés
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation d’éthylène glycol tel que défini ci-dessus, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxamide ou oxamate, du dihydrogène, dudit catalyseur bimétallique supporté comprenant du cuivre et du manganèse sur un support en dioxyde de zirconium, de formule Cu-Mn / ZrO 2 , éventuellement d’un base éventuellement d’un solvant,
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation d’éthylène glycol tel que défini ci-dessus, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxamide ou oxamate, du dihydrogène, dudit catalyseur bimétallique supporté comprenant du cuivre et du manganèse sur un support en alumine γ, de formule Cu-Mn / γ-Al 2 O 3 , éventuellement d’un base éventuellement d’un solvant,
Cu-Co / Support , ZrO 2 ou γ-Al 2 O 3
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation d’éthylène glycol tel que défini ci-dessus, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxamide ou oxamate, du dihydrogène, dudit catalyseur bimétallique supporté comprenant du cuivre et du cobalt sur un support, de formule Cu-Co / Support, éventuellement d’un base éventuellement d’un solvant,
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation d’éthylène glycol tel que défini ci-dessus, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxamide ou oxamate, du dihydrogène, dudit catalyseur bimétallique supporté comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en oxyde, de formule Cu-Co / oxyde, éventuellement d’un base éventuellement d’un solvant,
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne un procédé de préparation d’éthylène glycol tel que défini ci-dessus, dans lequel : l’étape d’hydrogénation comprend la mise en contact : dudit composé oxamide ou oxamate, du dihydrogène, dudit catalyseur bimétallique supporté comprenant du cuivre et du cobalt sur un support en dioxyde de zirconium, de formule Cu-Co / ZrO 2 , éventuellement d’un base éventuellement d’un solvant,
L’action corrective AC à réaliser sera d’abord avantageusement sur la température (action de préchauffage) car l’action sur la température permet souvent de corriger aussi l’état de charge. En effet comme indiqué précédemment l'état de charge minimal à partir duquel le profil de mission est réalisable est plus élevé à température plus faible. Il en ressort que si on augmente la température (via un préchauffage) pour qu’elle dépasse, à l'instant t1, la valeur minimale T_min au-dessus de laquelle le profil de mission est réalisable, on diminue alors l'état de charge minimal SOC_min.
Ensuite, le système EMS est configuré pour comparer l’état de charge de la batterie (sans précharge) à l'état de charge minimal SOC_min mis à jour (tenant compte de la nouvelle température T_min). Si l’état de charge mis à jour de la batterie reste inférieur au nouvel état de charge minimal SOC_min, le système EMS commande alors également une précharge à t0'. Alternativement, il est également possible d'évaluer l’état de charge de la batterie (éventuellement par mesure via le BMS) et l'état de charge minimal SOC_min à l’issue du préchauffage, à un instant postérieur à t0’ mais précédant t1, et de réaliser éventuellement une précharge s'il s'avère que l'état de charge mesuré reste inférieur à l'état de charge minimal SOC_min. Il sera cependant nécessaire de conserver une durée suffisante avant l'instant t1 pour la mise en œuvre de la précharge.
Le préchauffage PH est commandé par le système EMS de sorte que la batterie BATT atteigne la température minimale T_min, pour laquelle le profil de mission est réalisable, au plus tard à l'instant t1 de début d'exécution de son profil de mission PM.
De même, si une précharge PC est décidée, le système EMS commande la charge de la batterie de sorte que son état de charge devienne égal à l'état de charge minimal SOC_min au plus tard à l'instant t1.
E12 : Après réveil du BMS, si la valeur théorique de température T_batt_th_t0' ou la valeur théorique d'état de charge SOC_th_t0' est finalement inférieure aux valeurs réelles acquises à l'instant t0' par le système BMS, le système EMS ne lance alors pas encore l'action corrective AC (AC_t0'=NOK) et réinitialise ses valeurs de température et d'état de charge aux valeurs acquises par le système BMS à t0'.
E13 : Le système BMS est remis en veille et le processus décrit ci-dessus, allant des étapes E1 à E12 est recommencé avec les dernières valeurs qui ont été acquises par le BMS avant sa remise en veille. Le système EMS réévalue ainsi la nécessité de l'action corrective avec des données mises à jour et plus proches des valeurs réelles.
Les étapes E1 à E12 sont reprises à un instant t0'', postérieur à t0' et précédant toujours l'instant t1.
En résumé, à t0, le système EMS évalue la faisabilité ou non du profil de mission PM à l'instant t1. Si ce n’est pas faisable, le système EMS identifie à quel instant t0’ il faudra lancer une action corrective en préchauffage et/ou précharge sur la batterie pour que le profil de mission PM puisse être exécuté par la batterie.
La solution de l'invention selon cette première variante présente ainsi de nombreux avantages. Le système est ainsi auto-adaptatif par rapport aux mesures du système BMS. Le système BMS est réveillé à un instant t0’ uniquement si un besoin d’action corrective est identifié, pour répondre au profil de mission à l'instant t1. Si le système BMS confirme les valeurs prédites, le système EMS décide de faire l’action corrective, sinon les températures et l'état de charge de l’EMS sont réinitialisés aux valeurs mesurées. Et le système BMS se remet en veille jusqu’à un nouvel instant pour réévaluer la pertinence des actions correctives.
La deuxième variante de réalisation de la séquence auxiliaire S_Aux consiste à ne pas mettre en place une action corrective, mais à déterminer à quel(s) instant(s), autre(s) que l'instant t1, le profil de mission PM pourra être exécuté par la batterie.
A partir du profil de mission PM connu (étape E1), le système EMS peut faire varier l’instant t1 dans l’application des étapes E1 à E5 afin de déterminer un ou plusieurs instants futurs pour lesquels la batterie sera fonctionnelle (SOF=1) pour l'exécution du profil de mission et un ou plusieurs instants futurs pour lesquels la batterie sera non-fonctionnelle (SOF=0) pour l'exécution du profil de mission.
Pour cela, le système EMS est configuré pour déterminer l'état de fonction SOF de la batterie en état de charge et éventuellement en température (selon les deux approches décrites à l'étape E5) et pour un ensemble d'instants t1 postérieurs à t0.
Pour la température, à titre d'exemple et en référence à la , le système EMS peut être configuré pour comparer la courbe théorique de variation de la température déterminée avec une courbe minimale de température (T_min), pour laquelle le profil de mission pourra être exécuté.
Tant que la courbe théorique de variation de la température est au-dessus de cette courbe minimale, le système EMS considère que la batterie est dans un état fonctionnel (SOF=1).
Pour l'état de charge, le système EMS peut procéder de manière identique. Tant que la courbe théorique de variation de l'état de charge est au-dessus d’une courbe minimale de variation de l'état de charge (pour laquelle le profil de mission peut être exécuté), SOC_batt_PM, le système EMS considère que la batterie est dans un état fonctionnel (SOF=1).
Le système EMS procède de la sorte pour les deux paramètres et détermine l'état fonctionnel ou non-fonctionnel de la batterie au cours du temps.
Selon un mode de réalisation, l’ouverture est définie par une paroi tronconique, de sorte que le logement et l’ouverture forment une liaison rotule pour la tige d’ancrage et l’écrou par rapport à la douille.
Selon un mode de réalisation, l'ensemble de serrage comporte une platine inférieure, une platine supérieure parallèle à la platine inférieure, un organe de liaison liant la platine inférieure à la platine supérieure, et un organe d’espacement agencé entre la platine inférieure et la platine supérieure, et l’extrémité supérieure de la tige d’ancrage est couplée à la platine inférieure pour pouvoir exercer une traction sur la platine inférieure en direction de l’extrémité inférieure de la tige d’ancrage. Selon un mode de réalisation, la surface d’appui est une surface inférieure de la platine inférieure.
Selon un mode de réalisation, l’organe d’espacement comporte une pièce de butée définissant un espacement minimal entre la platine inférieure et la platine supérieure dans une position de butée des platines inférieure et supérieure contre la pièce de butée, la pièce de butée comprenant une pièce rigide, et dans lequel l’organe d’espacement comporte en outre un organe élastiquement compressible tendant à maintenir la platine inférieure et la platine supérieure dans une position écartée, l’organe de liaison définissant un espacement maximal entre la platine inférieure et la platine supérieure dans la position écartée, ledit espacement maximal étant supérieur audit espacement minimal, l’organe élastiquement compressible étant configuré pour se comprimer élastiquement jusqu’à ladite position de butée des platines inférieure et supérieure contre la pièce de butée en réponse à un effort tendant à rapprocher la platine supérieure de la platine inférieure.
Ceci tend à homogénéiser la réponse de la barrière thermiquement isolante aux contraintes de compression. En particulier, ceci tend à diminuer le risque de créer des défauts de planéité de la barrière thermiquement isolante en réponse aux contraintes de compression, ces défauts de planéité pouvant causer des concentrations des contraintes au droit des dispositifs d’ancrage qui seraient préjudiciables à l’intégrité de la membrane d’étanchéité.
Selon un mode de réalisation, la douille est poinçonnée dans le logement de façon à limiter une translation de l’écrou suivant ladite direction parallèle à la direction de longueur vers une extrémité inférieure de la paroi périphérique opposée à l’extrémité supérieure de la paroi périphérique.
Selon un mode de réalisation, le logement présente une portion de logement, la portion de logement présentant une section transversale constante entre la deuxième surface d’arrêt et l’extrémité inférieure de la paroi périphérique. Selon un mode de réalisation, ladite section transversale constante est choisie de sorte que la première surface d’arrêt est une surface périphérique de la portion de logement.
Selon un mode de réalisation, le logement comprend une première portion de logement présentant une première section transversale et une deuxième portion de logement présentant une deuxième section transversale, la première portion de logement étant située entre l’extrémité supérieure de la paroi périphérique et la deuxième portion de logement suivant la direction de longueur, la première portion de logement recevant l’écrou, et la première section transversale présentant une plus grande dimension inférieure ou égale à une plus grande dimension de la deuxième section transversale de sorte que le logement comporte un épaulement au niveau d’une interface entre la première portion de logement et la deuxième portion de logement.
Selon un mode de réalisation, la douille est poinçonnée dans le logement au niveau de l’épaulement de façon à limiter une translation de l’écrou suivant ladite direction parallèle à la direction de longueur vers l’extrémité inférieure de la paroi périphérique.
Selon un mode de réalisation, la première surface d’arrêt est une surface périphérique de la première section de logement.
Selon un mode de réalisation, la première section transversale est en forme d’hexagone régulier, ou en forme de ou rectangle, ou en forme de rectangle augmenté de deux portions de disque, les portions de disque étant symétriques par rapport à une médiane du rectangle.
Selon un mode de réalisation, la deuxième section transversale est circulaire, ou en forme d’hexagone régulier, ou en forme de rectangle.
Selon un mode de réalisation, la première section transversale présente une plus grande dimension strictement inférieure à une plus grande dimension de la deuxième section transversale. Dans ce cas, la première section transversale et la deuxième section transversale peuvent avoir des formes identiques ou différentes. Selon un autre mode de réalisation, la première section transversale présente une plus grande dimension égale à une plus grande dimension de la deuxième section transversale, la première section transversale et la deuxième section transversale ont des formes différentes, et une aire de la première section transversale est strictement inférieure à, et préférentiellement entièrement incluse dans, une aire de la deuxième section transversale.
L’invention fournit aussi une cuve étanche et thermiquement isolante pour le stockage d’un fluide, comportant une paroi porteuse et une paroi de cuve ancrée à la paroi porteuse, la paroi de cuve présentant successivement dans une direction d’épaisseur, depuis l’extérieur vers l’intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante et une membrane d’étanchéité qui repose contre la barrière thermiquement isolante, dans laquelle la barrière thermiquement isolante comprend des blocs isolants de forme parallélépipédique qui sont juxtaposés sur la paroi porteuse, des surfaces supérieures des blocs isolants définissant ensemble une surface de support pour la membrane d’étanchéité ; dans laquelle un premier bloc isolant est ancré sur la paroi porteuse par un premier dispositif d’ancrage selon l’un quelconque des modes de réalisation précités, et dans laquelle la douille est fixée à la paroi porteuse, l’extrémité inférieure de la tige d’ancrage étant vissée dans l’écrou de sorte que l’écrou est en butée sur la deuxième surface d’arrêt et de sorte que l’écrou maintient une première longueur d’insertion de l’extrémité inférieure de la tige d’ancrage en place dans le logement, la première longueur d’insertion étant choisie de sorte qu’une surface supérieure de l’ensemble de serrage affleure avec la surface de support.
Selon un mode de réalisation, - un deuxième bloc isolant est ancré sur la paroi porteuse par un deuxième dispositif d’ancrage selon l’un quelconque des modes de réalisation précités ; - la douille du deuxième dispositif d’ancrage est fixée à la paroi porteuse, l’extrémité inférieure de la tige d’ancrage du deuxième dispositif d’ancrage étant vissée dans l’écrou du deuxième dispositif d’ancrage de sorte que le dit écrou est en butée sur la deuxième surface d’arrêt de ladite douille et de sorte que ledit écrou maintient une deuxième longueur d’insertion de ladite extrémité inférieure en place dans le logement de ladite douille, la deuxième longueur d’insertion étant choisie de sorte qu’une surface supérieure de l’ensemble de serrage du deuxième dispositif d’ancrage affleure avec la surface de support ; - la cuve comporte en outre des premiers éléments d’espacement, les premiers éléments d’espacement étant disposés sur la paroi porteuse et sous le premier bloc isolant suivant la direction d’épaisseur, et des deuxièmes éléments d’espacement, les deuxièmes éléments d’espacement étant disposés sur la paroi porteuse et sous le deuxième bloc isolant suivant la direction d’épaisseur ; - les deuxièmes éléments d’espacement présentent une épaisseur suivant la direction d’épaisseur plus grande qu’une épaisseur des premiers éléments d’espacement suivant la direction d’épaisseur ; et - la deuxième longueur d’insertion est plus petite que la première longueur d’insertion.
Les épaisseurs des éléments d’espacement sont choisies de façon à compenser des défauts de planéité de la paroi porteuse. La première longueur d’insertion et la deuxième longueur d’insertion compensent la variation des épaisseurs des éléments d’espacement, tout en assurant que les surfaces supérieures des ensembles de serrage prolongent la surface de support pour la membrane d’étanchéité. Ceci tend à mieux assurer que la surface de support est plane, ce qui tend à éviter que la membrane d’étanchéité ne soit déformée ou endommagée prématurément.
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit catalyseur est CuMn/ Support et ledit catalyseur possède une quantité de plus de 50% molaire d’élément cuivre à un degré d’oxydation (II) et/ou dans lequel l’élément manganese est présent aux degrés d’oxydation (II), (III) et (IV).
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit catalyseur est CuMn/ ZrO 2 et ledit catalyseur possède une quantité de plus de 50% molaire d’élément cuivre à un degré d’oxydation (II) et/ou d’élément manganese à un degré d’oxydation (II).
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit catalyseur est CuMn/ γ-Al 2 O 3 el ledit catalyseur possède une quantité de plus de 50% molaire d’élément cuivre à un degré d’oxydation (II) et/ou d’élément manganese à un degré d’oxydation (III).
Utilisation avec un catalyseur CuCo / ZrO 2 présentant une caractéristique de surface sur Cu et Co
Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne l’utilisation telle que définie ci-dessus, dans laquelle ledit catalyseur est CuCo/ZrO 2 et possède une quantité de plus de 50% molaire d’élément cuivre à un degré d’oxydation (II) et/ou d’élément cobalt à un degré d’oxydation (II).