INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Filtres UV inorganiques Les filtres UV inorganiques pouvant être utilisés conformément à la présente invention sont des pigments d’oxyde métallique. Plus préférentiellement, les filtres UV inorganiques de l’invention sont des particules d’oxyde métallique ayant une taille moyenne de particule élémentaire inférieure ou égale à 0,5 µm, plus préférentiellement comprise entre 0,005 et 0,5 µm, et encore plus préférentiellement comprise entre 0,01 et 0,2 µm, encore mieux entre 0,01 et 0,1 µm, et plus particulièrement entre 0,015 et 0,05 µm. Ils sont notamment décrits dans l’annexe VI mise à jour le 22/09/2021 du règlement européen des produits cosmétiques numéro 1223/2009, mais ne se limitent pas à cette liste.
Après ce délai, les KHN et MHN ont été déposées par jet d'encre à l'aide d'une bio-imprimante équipée d'une buse piézoélectrique sur la construction dermique, à une densité de 10 000 cellules/cm2 dans une disposition et des géométries précises et optimisées sans aucun support. Après 72 heures de culture immergée, les constructions bio-imprimées en 3D ont été soulevées à l'interface air-liquide pour permettre la différenciation épidermique. La durée totale du protocole est de 42 jours.
Des traitements au glyoxal à la concentration 300 µM ont été effectués de J10 à J21 et au glyoxal à la concentration 100 µM de J24 à la fin de la culture (J42). Les traitements à l'aminoguanidine (molécule connue pour inhiber les effets délétères du glyoxal) ou aux principes actifs ont été réalisés de J10 à J21 puis de J24 à la fin de la culture (J42).
Les différents traitements évalués sont les suivants :
- Condition non-traitée (« CONTROLE »)
- Traitement glyoxal (« GO »)
● Glyoxal à la concentration 300 µM de J10 à J21 et 100 µM de J24 à J42.
- Traitement glyoxal + extrait de pétales de roses (« GO-ZETA »)
● Glyoxal à la concentration 300 µM de J10 à J21 et 100 µM de J24 à J42, et
● Extrait de pétales de roses tel que décrit à l’exemple 1.2 (ZETA) à la concentration 0.2%.
- Traitement glyoxal + extrait de pétales de roses + extrait de bourgeons de roses (« GO-ZETA+BOURGEON »)
● Glyoxal à la concentration 300 µM de J10 à J21 et 100 µM de J24 à J42,
● Extrait de pétales de roses tel que décrit à l’exemple 1.2 (ZETA), à la concentration 0.025%, et
● Extrait de bourgeons de roses tel que décrit à l’exemple 1.1, à la concentration 0.15%.
- Traitement par le complexe selon l’invention (« ROSAP P »)
● Extrait de pétales de roses tel que décrit à l’exemple 1.2 (ZETA), à la concentration 0.025%,
● Extrait de bourgeons de roses tel que décrit à l’exemple 1.1, à la concentration 0.15%, et
Préférentiellement, la combinaison stabilisant+polymère des particules présentes dans la dispersion comprend d’environ 15 % à environ 30 % en poids de (méth)acrylate d’isobornyle polymérisé, et d’environ 70 % à environ 85 % en poids de (méth)acrylate d’alkyle en C1-C4 polymérisé, par rapport au poids total de la combinaison stabilisant+polymère des particules.
Le milieu huileux de la dispersion de polymère comprend une huile à base d’hydrocarbures.
L’huile à base d’hydrocarbures est une huile qui est liquide à température ambiante (25 °C).
L'expression « huile à base d'hydrocarbures » signifie une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et facultativement d'atomes d'oxygène et d'azote, et ne contenant aucun atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir, par exemple, des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide.
Préférentiellement, l’huile à base d’hydrocarbures est non polaire (formée uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène).
L'huile à base d'hydrocarbures est préférentiellement choisie parmi les huiles à base d'hydrocarbures contenant de 8 à 14 atomes de carbone, en particulier les huiles non polaires décrites précédemment. Préférentiellement, l’huile à base d’hydrocarbures est l’isododécane.
Les particules de polymère de la dispersion ont préférentiellement une taille moyenne, notamment une taille moyenne en nombre, allant d’environ 50 à environ 500 nm, allant préférentiellement d’environ 75 à environ 400 nm, et allant préférentiellement d’environ 100 à environ 250 nm, y compris toutes les plages et sous-plages intermédiaires.
En général, la dispersion selon l’invention peut être préparée de la manière suivante, qui est donnée à titre d’exemple.
La polymérisation peut être réalisée en dispersion, c’est-à-dire par précipitation du polymère pendant la formation, avec protection des particules formées par un stabilisant. Dans une première étape, le polymère stabilisant est préparé en mélangeant le ou les monomère(s) constitutif(s) du polymère stabilisant, avec un initiateur radicalaire, dans un solvant connu en tant que solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans une seconde étape, le ou les monomère(s) constitutif(s) du polymère des particules sont ajoutés au polymère stabilisant formé et la polymérisation de ces monomères ajoutés est effectuée en présence de l’initiateur radicalaire.
Lorsque le milieu non aqueux est une huile à base d'hydrocarbures non volatiles, la polymérisation peut être effectuée dans un solvant organique non polaire (solvant de synthèse), suivie de l’ajout de l’huile à base d'hydrocarbures non volatiles (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et de la distillation sélective du solvant de synthèse. Un solvant de synthèse qui est tel que les monomères du polymère stabilisant et de l’initiateur de radicaux libres y sont solubles, et les particules de polymère obtenues y sont insolubles, de sorte qu’elles y précipitent pendant leur formation, est donc choisi. En particulier, le solvant de synthèse peut être choisi parmi les alcanes tels que l’heptane ou le cyclohexane.
Lorsque le milieu non aqueux est une huile à base d’hydrocarbures volatiles, la polymérisation peut être effectuée directement dans l’huile, qui agit donc également comme solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, tout comme l’initiateur de radicaux libres, et le polymère des particules obtenues doit y être insoluble.
Les monomères sont préférentiellement présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, dans une proportion d’environ 5 à environ 20 % en poids. La quantité totale de monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée progressivement au fur et à mesure de la réaction de polymérisation. L’initiateur de radicaux libres est préférentiellement l’azobisisobutyronitrile ou le tert-butyl peroxy-2-éthylhexanoate.
La polymérisation peut être effectuée à une température allant d’environ 70 à environ 110° C.
Les particules de polymère sont stabilisées en surface, lorsqu’elles se forment pendant la polymérisation, au moyen du stabilisant.
La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct du stabilisant, pendant la polymérisation. Le stabilisant est préférentiellement également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Cependant, il est également possible de l’ajouter en continu, notamment lorsque les monomères du polymère des particules sont également ajoutés en continu.
Les termes « sérum de roses de Granville® » ou « extrait de roses de Granville® fraîches » tels qu'utilisés ici signifient une combinaison d'une fraction de sérum de roses de Granville® fraîches et de conservateurs et/ou de stabilisants. Cet extrait est désigné « ZETA » dans les exemples illustratifs présentés ci-après.
Les termes « sérum de pétales de roses de Granville® » ou « extrait de pétales frais de roses de Granville® » tels qu'utilisés ici signifient une combinaison d'une fraction de sérum de pétales frais de roses de Granville® et de conservateurs et/ou de stabilisants. Dans un mode de réalisation préféré, l’extrait utilisé selon l’invention est obtenu par la mise en œuvre du procédé d’extraction divulgué dans les brevets EP2919757, JP 6130924, CN ZL201380057567.6, EP2491939B1, CN1929851B, les brevets américains n° 8 734 861 et n° 7 473 435 ; la demande de brevet US n° 16/078925.
De préférence, les fleurs de roses (Rose de Granville®) et 4 à 5 cm de tige sont récoltés de manière à éviter le hachage ou l’écrasement de la biomasse collectée pour éviter la perturbation de la structure cellulaire des fleurs. La viabilité des plantes collectées peut être testée à l’aide d’un fluoromètre à chlorophylle multimode OS5p (Opti-Sciences Inc, Hudson, NH, États-Unis).
Selon un mode de réalisation particulier les fleurs fraîches vivantes (c’est-à-dire tout juste récoltées), y compris les pétales, le pistil et l’étamine, ont été retirées de la tige, y compris le sépale et le réceptacle, et emballées dans des sacs de stockage et sont placé(e)s immédiatement à des températures négatives comprises entre -20°C et -80°C, comme par exemple -20°C, -40°C ou -60°C. Les fleurs peuvent ainsi être stockées sur de longues périodes, comme par exemple plusieurs mois, ou plusieurs années, avant d’être utilisées aux fins du procédé d’extraction.
On peut également mentionner les condensats d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; les amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs oxyde d’éthylène, les amides gras polyglycérolés comprenant en moyenne de 1 à 5, et en particulier de 1,5 à 4, groupes glycérol ; les esters d’acides gras éthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, les esters d’acides gras de saccharose, les esters d’acides gras polyoxyalkylénés et de préférence polyoxyéthylénés contenant de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène, y compris les huiles végétales oxyéthylénés, les dérivés de N-(alkyl en C6-24)glucides, les oxydes d’amine tels que les oxydes de (alkyl en C10-14)amine ou les oxydes de N-(acyl en C10-14)aminopropylmorpholine.
- R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comprenant de 6 à 24 atomes de carbone, et notamment de 8 à 18 atomes de carbone, ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comprend de 6 à 24 atomes de carbone, et notamment de 8 à 18 atomes de carbone ;
- t désigne un nombre allant de 0 à 3, et de préférence égal à 0,
- le degré de polymérisation, à savoir la valeur de v, allant éventuellement de 1 à 15 et de préférence de 1 à 4 ; le degré de polymérisation moyen étant plus particulièrement compris entre 1 et 2.
Les liaisons glucoside entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, de préférence de type 1-4. De préférence, le tensioactif alkyl(poly)glycoside est un tensioactif alkyl(poly)glucoside. Les alkyl(poly)glycosides 1,4 en C8/C16, et notamment les décyl glucosides et les caprylyl/capryl glucosides, sont les plus particulièrement préférés.
La présente invention a également pour objet l’utilisation d’une composition cosmétique telle que définie précédemment pour traiter la chute, et/ou favoriser la repousse, des fibres kératiniques, et/ou traiter cosmétiquement les pellicules.
a) Compositions Les compositions A (selon la présente invention) et A’ (comparative) ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans les tableaux ci-dessous (% MA) :
Composition A (invention) Composition A’ (comparative) Copolymère Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate 0,45 0,45 Propylène glycol 2,5 2,5 Huile de ricin PEG-40 0,1 0,1 Ethanol 27 27 Piroctone olamine 0,25 0,25 Diaminopyrimidine oxide 1,5 1,5 Extrait de racine de gingembre 0,1 0,1 Niacinamide 3 0,05 Parfum 0,4 0,4 Eau Qsp 100 Qsp 100
b) Protocole Des mèches de 2,7g (27cm) cheveux de type caucasien naturel (HT4 Type 2) sont préalablement lavées avec un shampoing DOP (à raison de 1,5g de shampoing par mèche). Les mèches sont ensuite mouillées 10 fois sous le robinet entre 2 doigts puis essorées 2 fois entre 2 doigts avant d’être peignées avec un peigne à grande dents (2 fois) puis un peigne à petites dents (2 fois). Les compositions A (selon l’invention) et A’ (comparative) sont ensuite appliquées à la main, à raison de 0,4g par mèche de 2,7g, et réparties sur l’ensemble de la mèche. Les mèches sont ensuite peignées avec un peigne à petites dents (1 fois) et lissées à la main avant d’être séchées au sèche-cheveux avec de l’air à température ambiante. L’aspect collant des mèches au toucher et l’individualisation des fibres des mèches sont ensuite évalués. Puis, les compositions A et A’ sont appliquées à nouveau 2 fois sur cheveux secs, sans rinçage entre les applications successives, les mèches étant séchées au sèche-cheveux entre chaque application. La brillance des mèches est ensuite évaluée.
c) Résultats Après la 1 ère application sur cheveux humides, 3 experts évaluent à l’aveugle l’aspect collant au toucher des mèches traitées, ainsi que l’individualisation des fibres de chaque mèche et la brillance : - collant au toucher : un expert positionne deux doigts sur la mèche et appuie à différents endroits et note si les fibres restent collées aux doigts, - individualisation des fibres : un expert soulève à 90° la mèche par rapport à l’horizontale, puis glisse doucement la main jusqu’aux pointes afin de laisser retomber progressivement les cheveux un à un à trois reprises. Plus les cheveux sont séparés les uns des autres lorsqu’ils retombent, plus ils sont individualisés, - brillance : l’évaluation de la brillance est visuelle. Un expert fait glisser à plat une mèche entre l’index et le majeur, de la racine à la pointe, et estime la réflexion de la lumière au niveau de la courbe des cheveux sur les doigts. Plus les cheveux réfléchissent la lumière, plus ils sont brillants.
Les mèches traitées avec la composition A’ (comparative) sont plus collantes que les mèches traitées avec la composition A selon l’invention. En outre, les fibres des mèches traitées avec la composition A (selon l’invention) sont plus individualisées que celles des mèches traitées avec la composition A’ (comparative), qui présentent des fibres en paquet.
Après les 2 applications supplémentaires sur cheveux secs, les 3 experts évaluent la brillance des mèches. Les mèches traitées avec la composition A (selon l’invention) sont plus brillantes que les mèches traitées avec la composition A’ (comparative).
Composition cosmétique transparente avec acide ascorbique, un polymère cationique spécifique, et au moins un polyacrylate de sodium réticulé La présente invention concerne une composition cosmétique transparente aqueuse, comprenant de l’acide ascorbique, au moins un polymère cationique choisi parmi les gommes de galactomannane cationiques et les polymères cellulosiques cationiques modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse linéaire, et au moins un polyacrylate de sodium réticulé.
Cependant, lorsque l’acide ascorbique est introduit en milieu aqueux (comme les émulsions ou les sérums) à des taux importants (i.e. par exemple supérieurs à 5% en poids, de préférence supérieurs à 10% en poids), sa formulation est difficile à réaliser, car il se déstabilise et change de couleur de façon drastique. Ce changement de couleur peut aller jusqu’à une coloration marron, ce qui est rédhibitoire pour le consommateur.trice. En outre, ces compositions aqueuses de type sérum ou solution gélifiée ont l’inconvénient d’être collantes lors de l’étalement sur la peau, ce qui n’est pas satisfaisant pour le consommateur.trice.
Les résultats sont décrits ci-dessous dans le tableau 1.
L’aspect est dit conforme si l’apparence de la préparation est fluide et peut s’écouler. L’aspect sera non conforme si la formulation est solide, ou sous forme d’une gomme, ou dans l’incapacité de couler.
La sensorialité est définie par l’étalement au doigt sur un carré de peau du bras de 2.54 cm de côté. Si l’étalement n’est pas fluide et fait clairement ressortir des sensations d’irrégularités de type texture grumeleuses ou de solide cassant, on dira que la sensorialité est non conforme. Si l’étalement est fluide on dira que la sensorialité est conforme.
Dans le tableau OK = conforme, NON = non conforme, F5 et F6 = Intermédiaire).
L’homogénéité est décrite sur l’aspect visuel du film précédent. S’il comporte des inhomogénéités d’épaisseur visibles, on dira que le film est inhomogène. Si le film est visuellement d’épaisseur constante, on dira que le film est homogène.
Formule Chitosan (%. p/p) AL (%. p/p) Gly (%. p/p) Aspect de la composition (bulk) Filmifiable Pelliculable Sensorialité Homogénéité du film sur la peau F1 0.1 0.05 CONFORME OK NON OK homogène F2 0.5 0.25 CONFORME OK OK OK homogène F3 10 5 CONFORME OK OK OK homogène F4 15 7.5 NON CONFORME Solide élastique OK OK NON car solide Inhomogène F5 14 7 CONFORME OK OK Se délite difficilement mais ok Inhomogène F6 13 6.5 CONFORME OK OK Se délite difficilement mais ok Inhomogène F7 12 6 CONFORME OK OK OK homogène F8 5 2.5 20 CONFORME OK OK OK Homogène F9 5 2.5 30 CONFORME OK NON OK Inhomogène F10 5 2.5 40 CONFORME NON NON OK Inhomogène F11 5 2.5 50 CONFORME NON NON NON car solide Inhomogène
Dans le tableau ci-dessus et ce qui suit
AL = acide lactique
Gly = Glycérine
Formules F1 et F2 : La dose minimum de chitosan pour former un film détectable par ce test est de 0,1%. La quantité de 0,5% permet d’obtenir un film pelliculable.
Formule F4 : Le chitosan doit dans tous les cas être présent en une quantité strictement inférieure à 15% en poids, car la formule n’est ensuite plus applicable et l’aspect de la composition (bulk) n’est plus fluide.
Formules F8 à F10 : le ratio pondéral polyol : chitosan est idéalement inférieur ou égal à 6 (F9), car au-delà les dépôts ne sont plus homogènes (F10 et F11), préférentiellement égal à 4 pour obtenir un film très homogène (F8). L’inhomogénéité vient de l’incapacité à travailler/mélange/appliquer le matériau formé.
Exemple 2 : Protocole d’évaluation des m odification s des propriétés mécaniques des films pour une amélioration du confort
Les formules C1 à C6, A1 et A2 sont préparées.
Dans une capsule en aluminium de 9.5 cm de diamètre, déposer 10g de solution et l'étaler de façon homogène sur toute la surface. Le dépôt est laissé à sécher 24h à 32°C sur une plaque chauffante.
- Découper 3 éprouvettes de L 20 x l 6 mm à l'aide d'un emporte-pièce.
Il existe donc un besoin pour des produits procurant un ou des bénéfices anti-âge de manière plus rapide que les produits actuels, en particulier procurant un ou des bénéfices anti-âge après une durée d’utilisation inférieure à trois mois.
Il existe en particulier un besoin pour des produits procurant un teint plus uniforme, et/ou des pores réduites/resserrées, et/ou un effet défatigant, et/ou des rides réduites et/ou des ridules réduites et/ou un aspect plus rebondi de la peau et/ou une peau plus souple de manière plus rapide que les produits actuels, en particulier après une durée d’utilisation inférieure à trois mois, de préférence inférieure ou égale à 1 mois, de préférence inférieure ou égale à deux semaines, de préférence inférieure ou égale à une semaine.
Les inventeurs ont maintenant découvert qu’un kit comprenant l’association de quatre compositions comprenant chacune un ou des actifs spécifiques dans des proportions spécifiques permet d’accélérer l’apparition des bénéfices anti-âge, et permet donc aux consommateurs de percevoir plus rapidement les effets sur leur peau.
Les inventeurs ont également découvert qu’un procédé de soin des matières kératiniques comprenant l’application de ces quatre compositions selon une séquence spécifique permet d’améliorer et accélérer l’apparition des bénéfices anti-âge, et permet donc aux consommateurs de percevoir plus rapidement les effets sur leur peau.
Ainsi, la présente invention a pour objet un kit, de préférence de soin des matières kératiniques, comprenant :
- une première composition comprenant entre 1 et 8 % en poids, par rapport au poids total de la première composition, d’un acide alpha-hydroxy, et éventuellement un acide béta hydroxy,
- une deuxième composition comprenant entre 2 et 15% en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition, d’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés,
Les première, deuxième, troisième et quatrième compositions selon l’invention sont de préférence destinées à une application topique, notamment sur les matières kératiniques, en particulier la peau. Elles comprennent notamment un milieu physiologiquement acceptable, c’est-à-dire un milieu compatible avec toutes les matières kératiniques, en particulier la peau.
Au sens de la présente invention, on entend par matières kératiniques la peau. Par « peau », on entend la peau du visage et/ou du corps.
La présente invention concerne également un procédé cosmétique de soin des matières kératiniques, de préférence la peau, comprenant :
- une première série d’étapes, comprenant :
- une étape a) d’application sur lesdites matières kératiniques d’une première composition comprenant entre 1% et 8% en poids, par rapport au poids total de la première composition, d’un acide alpha-hydroxy, et éventuellement un acide beta hydroxy,
- une étape b) d’application sur lesdites matières kératiniques d’une deuxième composition comprenant entre 2% et 15% en poids, par rapport au poids total de la deuxième composition, d’acide ascorbique et/ou l’un de ses dérivés,
Dans un exemple de réalisation, dans chaque couple de contacts électriques formé par un premier contact électrique 62 et un deuxième contact électrique 64 homologues, l’un est monté fixe sur l’interface correspondante parmi l’interface d’accessoire 22 et l’interface de support 24, l’autre étant monté coulissant suivant une direction de coulissement C sur l’interface correspondante parmi l’interface d’accessoire 22 et l’interface de support 24.
Lorsque l’ensemble de fixation 20 est configuré pour une mise en prise par translation suivant une direction de montage M, la direction de coulissement C de chaque contact électrique coulissant est de préférence parallèle à la direction de montage M.
Dans un exemple de réalisation, chaque premier contact électrique 62 est fixe sur l’accessoire 12, plus particulièrement sur l’interface d’accessoire 22, et chaque deuxième contact électrique 64 est coulissant sur le support de casque 18, plus particulièrement sur l’interface de support 24.
En variante, la configuration est inversée : chaque premier contact électrique 62 est monté coulissant sur l’accessoire 12, plus particulièrement sur l’interface d’accessoire 22, et chaque deuxième contact électrique 64 est monté fixe sur le support de casque 18, plus particulièrement sur l’interface de support 24.
De préférence, le dispositif de connexion électrique 60 comprend un ensemble d’étanchéité 66 comprenant au moins un joint d’étanchéité configuré pour assurer une étanchéité entre l’accessoire 12 et le support de casque 18, plus particulièrement entre l’interface d’accessoire 22 et l’interface de support 24, autour des premiers contacts électriques 62 et des deuxièmes contacts électriques 64 lorsque le dispositif de connexion électrique 60 est en prise, de préférence suivant une ligne fermée.
Le dispositif de connexion électrique 60 comprend par exemple un premier joint d’étanchéité 68 disposé sur l’interface d’accessoire 22 autour des premiers contacts électriques 62 et prévu pour venir en appui sur une portée d’étanchéité 70 située sur l’interface de support 24, de préférence suivant une ligne fermée.
Lorsque l’ensemble de fixation 20 est configuré pour une mise en prise par translation suivant une direction de montage M, de préférence, le premier joint d’étanchéité 68 est configuré pour venir en appui sur la portée d’étanchéité 70 du support de casque 18 suivant la direction de montage M.
En variante ou en option, le dispositif de connexion électrique 60 comprend par exemple un joint d’étanchéité 72 prévu sur le support de casque 18 autour des deuxièmes contacts électriques 64 et prévu pour venir en appui sur une portée d’étanchéité 74 prévue sur l’accessoire 12, de préférence suivant une ligne fermée.
Lorsque l’ensemble de fixation 20 est configuré pour une mise en prise par translation suivant une direction de montage M, de préférence, le joint d’étanchéité 72 est configuré pour venir en appui sur la portée d’étanchéité 74 de l’accessoire 12 suivant la direction de montage M.