INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Sans vouloir être liés à une quelconque théorie, les inventeurs sont d'avis que cette différence de durée d'expérience peut résulter : - de la cape de tabac qui apporte un arôme de tabac à l'aérosol lorsque celui-ci traverse la cape de tabac, et - du rapport plus élevé entre la masse de la feuille de plante reconstituée et le volume intérieur du sachet des échantillons 9 et 10 par rapport aux échantillons 7 et 8.
Sans vouloir être liés par une quelconque théorie, les inventeurs sont d'avis que cette différence de durée d'expérience peut résulter : - de la cape de tabac qui apporte un arôme de tabac à l'aérosol lorsque celui-ci traverse la cape de tabac, et - du rapport plus élevé entre la masse de la feuille de plante reconstituée et le volume intérieur du sachet des échantillons 9 et 10 par rapport aux échantillons 7 et 8.
De façon avantageuse, pour toutes les tailles d’œufs, le contact de l’œuf (2) avec la surface (S) se fait de façon tangentielle.
De façon avantageuse, la surface (S) est obtenue par l’intersection d’un volume ayant un axe de révolution (A) et la lame (L).
A titre d’exemple cela peut être obtenu comme représenté par une surface (S) obtenue par l’intersection d’un volume d’un cône à l’axe (A) et du volume de la lame (L). Pour autant d’autres surfaces sont possibles comme celles obtenues par l’intersection d’un volume sphérique proche à moins d’un millimètre du volume du cône précédent avec des caractéristiques analogues.
Le dispositif coquetier (1) est conçu pour accueillir l’œuf (2) positionné verticalement avec un axe de révolution approximatif de l’œuf (2) coïncidant avec l’axe de révolution (A) représenté .
De façon avantageuse, la surface (S) est conçue de façon à ce que pour toutes les tailles d’œufs (2) et en particulier l’œuf de plus petite taille (2S), celui-ci soit bien sûr positionné au-dessus du plan sur lequel est le dispositif coquetier (1), en général une assiette ou directement la table.
De façon avantageuse le dispositif dispose d’une configuration rangement plus compacte que la configuration utilisation.
A titre d’exemple cette configuration de rangement peut être obtenue par pliage, compression, désassemblage et le passage de la configuration utilisation à la configuration rangement et réciproquement peut être obtenue de façon réversible par pliage-dépliage, compression-extension, désassemblage-assemblage.
De façon avantageuse les lames (L) peuvent être assemblées en configuration utilisation et désassemblées en position rangement grâce à la présence de fentes (F) positionnées de chaque bord des lames (L).
De façon avantageuse chaque lame (L) a une fente inférieure (FI) et une fente supérieure (FS) positionnées vers deux extrémités opposées.
De façon avantageuse les lames (L) ont une moitié deux fois plus épaisse que l’autre moitié.
De façon avantageuse le dispositif comporte une bague de rangement et en configuration rangement les lames (L) s’insèrent en position alternée dans la bague de rangement (B) comme illustré .
De façon avantageuse les lames sont en métal.
En termes d’utilisation, il est avantageux que pour assembler deux lames (L1, L2), on pose le pouce droit sur la surface (S1) d’un première lame (L1) et le pouce gauche sur la surface (S2) d’une deuxième lame (L2) ce qui procure une aide au détrompage de type poka yoke en termes d’orientation des lames (L1, L2) au moment de l’assemblage des deux lames (L1, L2).
Ceci est illustré , où en posant le pouce droit sur la surface (S1) d’un première lame (L1) et le pouce gauche sur la surface (S2) d’une deuxième lame (L2) cela permet d’orienter les deux lames (L1, L2) de façon à pouvoir aligner la fente supérieure (FS1) de la première lame (L1) en regard de la fente inférieure (FI2) de la deuxième lame (L2).
A noter que pour assembler la dernière lame, il est avantageux qu’au moins l’entrée d’une fente (F) comporte au moins un chanfrein (C) comme illustré .
En termes d’application industrielle, l’invention s’applique aux coquetiers.
est une vue schématique en perspective d’un casque avec sa mentonnière en configuration ouverte et son écran en position abaissée ;
est une vue schématique zoomée sur le mécanisme de relevage automatique du casque de la ;
est une vue schématique du bord latéral, avec la première section dentée, de l’écran du casque de la ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une configuration de départ de fermeture avec la mentonnière en configuration ouverte et l’écran en position abaissée, montrant également la seconde section dentée sur la mentonnière ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une première configuration intermédiaire de fermeture lors de la fermeture de la mentonnière en partant de la configuration de départ de fermeture de la , avec sa mentonnière dans une première position intermédiaire et son écran encore en position abaissée, au moment où la seconde section dentée démarre son engrènement avec le second pignon ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une deuxième configuration intermédiaire de fermeture qui suit la première configuration intermédiaire de fermeture de la lors de la fermeture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui est cinématiquement reliée à l’écran qui a commencé à se relever ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une troisième configuration intermédiaire de fermeture qui suit la deuxième configuration intermédiaire de fermeture de la lors de la fermeture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui est encore cinématiquement reliée à l’écran qui a continué à se relever ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une quatrième configuration intermédiaire de fermeture qui suit la troisième configuration intermédiaire de fermeture de la lors de la fermeture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui n’est plus cinématiquement reliée à l’écran qui a atteint sa position relevée ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une configuration de fin de fermeture qui suit la quatrième configuration intermédiaire de fermeture de la lors de la fermeture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui est en configuration fermée et l’écran qui est en position relevée ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une configuration de départ d’ouverture avec la mentonnière en configuration fermée et l’écran en position abaissée ; et
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une première configuration intermédiaire d’ouverture lors de d’ouverture de la mentonnière en partant de la configuration de départ d’ouverture de la , avec sa mentonnière qui commence à être ouverte et son écran qui commence à être relevé, la mentonnière n’étant pas cinématiquement reliée à l’écran ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une deuxième configuration intermédiaire d’ouverture qui suit la première configuration intermédiaire d’ouverture de la lors de l’ouverture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui continue à être ouverte et son écran qui a atteint sa position relevée ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une troisième configuration intermédiaire d’ouverture qui suit la deuxième configuration intermédiaire d’ouverture de la lors de l’ouverture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui continue à être ouverte et qui est passée par-dessus l’écran, l’écran restant en position relevée ;
est une vue schématique de côté du casque de la , dans une configuration de fin d’ouverture qui suit la troisième configuration intermédiaire d’ouverture de la lors de l’ouverture de la mentonnière, avec sa mentonnière qui est en configuration ouverte et l’écran qui est en position relevée ;
est une vue schématique en perspective, partielle et en éclatée du casque de la ;
3) Démultiplexage Lors de cette étape, on réalise un démultiplexage des N rapports cycliques déterminées à l’étape 2, pour déterminer à la fréquence de découpage un rapport cyclique de chaque bras de commutation de l’onduleur. Le démultiplexage consiste à distribuer sur une voie successivement dans le temps des signaux (ici chaque bras de commutation) ayant préalablement été regroupés (en l’occurrence au sein d’un vecteur de N rapports cycliques). En d’autres termes, pour chaque période de la fréquence de découpage (au sein de la fréquence de régulation) et pour chaque bras de commutation, on détermine un rapport cyclique depuis le vecteur des N rapports cycliques. Cette étape est mise en œuvre à la fréquence de découpage, par conséquent à une fréquence plus élevée que la fréquence de régulation. Autrement dit, à chaque période de découpage et pour chaque bras de commutation, on identifie au sein du vecteur de N rapports cycliques le rapport cyclique qui correspond à la période de découpage considérée et au bras de commutation considéré.
La illustre, schématiquement et de manière non limitative, les rapports cycliques Ti/Tpwm de chaque bras de commutation en fonction du temps T en ms. La correspond à l’exemple de la . Les rapports cycliques sont indiqués Ti/Tpwm, avec i représentant une des phases de la machine électrique. Pour l’exemple, la phase i peut être choisie parmi les trois phases a, b et c. Pour cet exemple, le coefficient de proportionnalité, et a fortiori le nombre N, valent 5. Ainsi, la période de régulation Treg vaut 5 périodes de découpage Tpwm. Pour une meilleure lisibilité de la figure, la période de régulation Treg débute à 0,1 ms. A cet instant, on applique une étape de démultiplexage du vecteur de N rapports cycliques. L’étape de démultiplexage permet de générer les rapports cycliques de la phase a pour les N périodes de découpage de la période de régulation, ces rapports cycliques sont notés Ta(0) à Ta(4), et les valeurs sont représentées par des segments continus. Cette étape de démultiplexage permet également de générer les rapports cycliques de la phase b pour les N périodes de découpage de la période de régulation, ces rapports cycliques sont notés Tb(0) à Tb(4), et les valeurs sont représentées par des segments pointillés. Cette étape permet en outre de générer les rapports cycliques de la phase c pour les N périodes de découpage de la période de régulation, ces rapports cycliques sont notés Tc(0) à Tc(4), et les valeurs sont représentées par des segments discontinus ayant une alternance de tirets et de points.
4) Commande de l’onduleur Lors de cette étape, on commande chaque bras de commutation de l’onduleur, en appliquant à la fréquence de découpage le rapport cyclique déterminé à l’étape 3. Cette étape est mise en œuvre à la fréquence de découpage. En d’autres termes, on applique à chaque commutateur des bras de commutation une consigne d’ouverture et/ou de fermeture de manière à correspondre au rapport cyclique déterminé. De cette manière, l’onduleur génère un signal de courant de commande de la machine proche d’un signal sinusoïdal.
Selon une option de réalisation, la commande peut être symétrique (qui correspond à la méthode de modulation de largeur d’impulsion classique) ou asymétrique. Une telle méthode asymétrique, permet deux commandes des commutateurs des bras de commutation dans une unique période de découpage. Un exemple de commande asymétrique est décrit notamment dans le paragraphe 3.6 du document suivant :
Holmes, Grahame. (2003). Pulse Width Modulation for Power Converters : Principles and Practice.
L’invention permet d’appliquer une commande asymétrique sans augmenter la fréquence de régulation.
La , illustre schématiquement et de manière non limitative, les états d’ouverture et de fermeture g abc des commutateurs des phases a, b et c en fonction du temps T en ms pour l’exemples des figures 6 et 7. Pour une meilleure lisibilité, les états des commutateurs des différentes phases sont illustrés à des valeurs différentes. Pour la phase a (courbe g a ), le commutateur est fermé à la valeur 1,5 et ouvert à la valeur 0,5. La durée de fermeture T a correspond au rapport cyclique déterminé à l’étape précédente multiplié par la période de découpage Tpwm. Pour la phase b (courbe g b ), le commutateur est fermé à la valeur 0,5 et ouvert à la valeur -0,5. La durée de fermeture T b correspond au rapport cyclique déterminé à l’étape précédente multiplié par la période de découpage Tpwm. Pour la phase c (courbe g c ), le commutateur est fermé à la valeur -0,5 et ouvert à la valeur -1,5. La durée de fermeture T c correspond au rapport cyclique déterminé à l’étape précédente multiplié par la période de découpage Tpwm.
En outre, le procédé selon l’invention peut mettre en œuvre les étapes suivantes (illustrées notamment sur les figures 4 et 5, ou dans les demandes de brevet WO2021/259662 et WO2022/078778, ou dans les demandes de brevet portant les numéros de dépôt FR21/13962 et FR22/00475), en temps réel : On détermine, au moyen du calculateur, des consignes de courant en fonction d’au moins une consigne de couple et/ou d’une consigne de vitesse de rotation et/ou d’une variable de fonctionnement ; On détermine, au moyen du calculateur, des consignes de tension à partir des consignes de courant déterminées, à la fréquence de régulation ; On détermine, à la fréquence de régulation, un vecteur de N rapports cycliques des bras de commutation en fonction des consignes de tension déterminées ; On réalise un démultiplexage, à la fréquence de découpage, pour générer les rapports cycliques de chaque bras de commutation, On génère, au moyen du calculateur, un signal de commande de commutation de l’onduleur à partir des rapports cycliques déterminés, à la fréquence de découpage ; et On commande l’onduleur au moyen du signal de commutation généré.
Ainsi, on peut commander l’onduleur avec une fréquence de découpage élevée qui limite les pertes, tout en conservant les étapes de régulation à une fréquence de régulation plus faible, ce qui limite les besoins en capacité informatique du calculateur (notamment du microprocesseur du calculateur).
Selon un mode de réalisation de l’invention, on peut mesurer les courants dans chaque phase de la machine électrique, et on peut appliquer une transformée de Park aux courants mesurés. Cette transformée de Park peut être mise en œuvre à la fréquence de régulation. Cette transformée de Park permet de définir les courants mesurés dans le repère de Park qui est un repère tournant lié au rotor.
Pour ce mode de réalisation, on peut déterminer les consignes de tension en fonction des courants mesurés exprimés dans le repère de Park. Ainsi, l’étape de détermination des consignes de tension peut dépendre des consignes de courant et des courants mesurés.
En outre, l’invention concerne un système de commande d’une machine électrique synchrone comprenant un onduleur pourvu de bras de commutation, un calculateur et une mémoire configurée pour mettre en œuvre les étapes du procédé de commande selon l’une quelconque des variantes précédentes ou selon l’une quelconque des combinaisons de variantes précédentes, pour appliquer la fréquence de découpage à l’onduleur, et pour appliquer une régulation à la fréquence de régulation.
De manière avantageuse, les bras de commutation de l’onduleur peuvent comprendre des semi-conducteurs à large bande des modules de puissance de type WBG (« wide band gap »), qui génèrent nettement moins de pertes à chaque période de découpage. En effet, la présente invention permet une fréquence de découpage adaptée pour ces commutateurs. En variante, les modules de puissance peuvent être du type IGBT ou MOSFET.
Conformément à une mise en œuvre, le système de commande peut être notamment conforme au mode de réalisation des figures 4 et 5. Toutefois, le système de commande peut être adapté à d’autres modes de réalisation, par exemple ceux décrits dans les demandes de brevet WO2021/259662 et WO2022/078778, ou dans les demandes de brevet portant les numéros de dépôt FR21/13962 et FR22/00475.
est une autre vue schématique en perspective, partielle et en éclatée du casque de la .
Dans l’exemple illustré sur les Figures, donné à titre non limitatif, un casque 1 est un casque de protection convertible, adapté pour un motocycliste, et il comporte une coque 2 sur laquelle sont montés mobiles un écran 8 et une mentonnière 3.
Ce casque 1 est dit convertible dans le sens où sa mentonnière 3 est déplaçable entre : - une configuration fermée (visible sur les Figures 9 et 10) dans laquelle la mentonnière 3 est fermée sur l’avant du casque 1 (au niveau du menton de son porteur lorsque porté) afin de conférer au casque 1 une configuration dite « intégrale » ; et - une configuration ouverte (visible sur les Figures 1, 4 et 14) dans laquelle la mentonnière 3 est disposée sur l’arrière de la coque 1, au-delà d’un sommet 20 de la coque 2 (au niveau de l’arrière de la tête, voire au niveau de la nuque, de son porteur lorsque porté) afin de conférer au casque 1 une configuration dite « jet ».
La coque 2 présente une symétrie par rapport à un plan sagittal du casque 1, et comporte deux parties latérales 21 opposées, disposées de part et d’autre du plan sagittal du casque 1, avec respectivement une partie latérale 21 sur le côté droit et une partie latérale 21 sur le côté gauche.
La mentonnière 3 présente une portion centrale 30, de forme incurvée, et qui porte des moyens de verrouillage réversible propres à coopérer avec des moyens complémentaires prévus sur la coque 2 afin de verrouiller la mentonnière 3 sur la coque 2 dans la configuration fermée.
La mentonnière 3 comporte également deux branches latérales 31, qui prolongent la portion centrale 30 à droite et à gauche, de part et d’autre du plan sagittal du casque 1. Ces deux branches latérales 31 sont montées mobiles sur les deux parties latérales 21 opposées de la coque 2, avec respectivement une branche latérale 31 sur le côté droit et une branche latérale 31 sur le côté gauche.
L’écran 8 est mobile entre une position abaissée (visible sur les Figures 1, 4, 5 et 10) et une position relevée (visible sur les Figures 8, 9 et 12 à 14).
Dans l’exemple illustré donné à titre illustratif, et non limitatif, l’écran 8 est mobile en rotation (donc selon une trajectoire circulaire), par une rotation autour d’un axe de pivotement 89 qui est un axe fictif, orthogonal au plan sagittal du casque 1. En variante, l’écran 8 peut être mobile selon une trajectoire non entièrement circulaire.
L’écran 8 comprend une visière centrale 80 de forme incurvée, réalisée dans un matériau transparent, et deux bords latéraux 81 montés mobiles sur les deux parties latérales 21 respectives de la coque 2. L’écran 8 présente également une surface intérieure 87 (qui est tournée vers la coque 2 et donc vers le porteur du casque 1) et une surface extérieure 88 (qui est tournée vers l’extérieur).
Chaque bord latéral 81 de l’écran 8 présente une tranche 82 correspondant à une surface de bord dans le sens d’une épaisseur de l’écran 8 et qui s’étend entre la surface intérieure 87 et la surface extérieure 88 de l’écran 8. Cette tranche 82 est de forme incurvée.
Dans l’exemple illustré donné à titre illustratif, et non limitatif, chaque tranche 82 est de forme arquée centrée sur l’axe de pivotement 89 ; ce qui est une forme avantageuse dans le cas où l’écran 8 est mobile selon une trajectoire circulaire. En variante, chaque tranche 82 peut avoir une forme incurvée non arquée, par exemple avec un rayon de courbure variable, qui serait adaptée au cas où l’écran 8 serait mobile selon une trajectoire non entièrement circulaire.
Chaque tranche 82 s’étend depuis une extrémité haute 83 jusqu’à une extrémité basse 84 ; l’extrémité haute 83 étant tournée vers le sommet 20 de la coque 2, tandis que l’extrémité basse 84 est tournée vers l’ouverture de la coque 2 par laquelle le porteur introduit sa tête.
Le casque 1 comprend un mécanisme de relevage automatique 9 configuré pour relever au moins partiellement l’écran 8 à partir de sa position abaissée lors d’un mouvement de fermeture de la mentonnière 3 passant de sa configuration ouverte jusqu’à sa configuration fermée.
Autrement dit, ce mécanisme de relevage automatique 9 a pour fonction de relier cinématiquement la mentonnière 3 à l’écran 8 afin que, lorsque le porteur fait passer sa mentonnière 3 de sa configuration ouverte en direction de sa configuration fermée alors que l’écran 8 est dans sa position abaissée (et pourrait donc gêner la fermeture de la mentonnière 3), le mouvement de fermeture de la mentonnière 3 est convertit par le mécanisme de relevage automatique 9 en un mouvement de relevage de l’écran 8 pour l’amener en position relevée (ou au moins partiellement relevée).
Ce mécanisme de relevage automatique 9 comprend une première section dentée 91 prévue sur l’une au moins des deux tranches 82 des bords latéraux 81 de l’écran 8. Pour la suite de la description, seule l’une des deux tranches 82 est équipée d’une telle première section dentée 91. Dans l’exemple illustré, il s’agit de la tranche 82 du bord latéral 81 situé sur le côté gauche.
présente le bloc d’alimentation du poste radio selon la .
montre un schéma d’un second équipement de communication comportant un exemple d’interface de type « ALI ».
et montrent l’invention appliquée aux postes radio des figures 1a et 2a.
présente un exemple d’une première interface selon l’invention.
montre un exemple d’une première face d’interfaçage d’une deuxième interface selon l’invention destinée à coopérer d’une part avec un bloc d’alimentation de type ALI et, d’autre part, avec la deuxième face d’interfaçage d’une première interface selon l’invention.
montre un exemple d’une deuxième face d’interfaçage d’une deuxième interface selon l’invention destinée à coopérer d’une part avec un bloc d’alimentation de type ALI et, d’autre part, avec la deuxième face d’interfaçage d’une première interface selon l’invention.
montre un exemple d’une première face d’interfaçage d’une quatrième interface destinée à coopérer d’une part avec un bloc d’alimentation de type TWIST et, d’autre part, avec la deuxième face d’interfaçage d’une troisième interface.
montre un exemple d’une deuxième face d’interfaçage d’une quatrième interface destinée à coopérer d’une part avec un bloc d’alimentation de type TWIST et, d’autre part, avec la deuxième face d’interfaçage d’une troisième interface.
Les figures 3a et 3b montrent un premier exemple de mise en œuvre de l’invention appliqué aux postes radio des figures 1a, 1b et 2a, 2b. Les éléments communs avec ceux présents aux figures 1a, 1b et 2a, 2b ont les mêmes numéros de référence.
L’appareil électronique des figures 3a et 3b comporte : - un premier bloc 2 logeant les composants électroniques principaux dont un clavier 4, un écran 5, un haut-parleur 6, des moyens d’émission/réception reliés à une antenne 7 t comportant une face d’interfaçage électrique et mécanique 8 ; - un deuxième bloc 23 renfermant une alimentation électrique et comportant une face d’interfaçage électrique et mécanique 29, les faces d’interfaçage 8, 29 des premier et deuxième blocs 22, 23 n’étant pas adaptées pour être accouplées électriquement et mécaniquement entre-elles ; - une première interface 40 possédant une première face 41 adaptée pour être accouplée mécaniquement et électriquement à la face d’interfaçage 8 du premier bloc 2 et une deuxième face d’interfaçage 42 ; - une deuxième interface 43 possédant une première face principale 45 adaptée pour être accouplée mécaniquement et électriquement à la face d’interfaçage 29 du deuxième bloc 23 et une deuxième face d’interfaçage 44 ; les première et deuxième interfaces 40, 43 comportant chacune une deuxième face d’interfaçage 42, 44 adaptées pour être accouplées mécaniquement et électriquement entre-elles. Ainsi, la configuration et l’agencement de ces deux interfaces permet l’alimentation électrique du premier bloc 2 par le second bloc 23. L’appareil électronique ainsi formé a une forme globale parallélépipédique d’axe principal OX et le premier bloc, la première interface, la deuxième interface et le deuxième bloc sont respectivement disposés selon l’axe OX.