Aux fins de simplifier la visualisation de résultats d’analyse de l’intégrité d’une pièce mécanique, il est souvent avantageux d’opérer un filtrage des signaux reçus par un capteur d’onde ultrasonore, de sorte à s’affranchir d’avoir à visualiser simultanément de trop nombreux signaux. En effet, la visualisation, grâce à l’unité de traitement 100 de trop nombreuses informations représentatives des signaux captés, et donc de parties de l’onde ultrasonore 16 réfléchie, est de nature à entraîner de possibles erreurs d’interprétation, ce qui engendre un risque de ne pas détecter un défaut d’intégrité présent dans une pièce mécanique en cours d’analyse. Il est courant d’utiliser un filtrage par fenêtrage temporel et par seuil d’amplitude (parfois appelé « porte »). Un tel filtrage consiste à définir une fenêtre de visualisation associée à un capteur d’onde ultrasonore ou un ensemble de fenêtres de visualisation associées à une pluralité de capteurs d’ondes ultrasonores. Le filtrage peut être seulement temporel, seulement en amplitude ou encore les deux combinés. L’utilisation d’un filtrage permet d’analyser uniquement certaines zones d’une pièce mécanique ou plus exactement des informations représentatives de certaines zones d’une pièce mécanique. Par exemple, la illustre, en partie grisée, une zone (un plan) interne 11 de la pièce mécanique 10 qui peut être observée en filtrant temporellement les signaux représentatifs de l’onde ultrasonore 16 appliquée successivement en tous points de la surface supérieure de la pièce mécanique 10. Pour ce faire, il convient de n’observer que les éventuels signaux représentatifs de l’onde ultrasonore 16 réfléchie en tenant compte du temps de trajet de l’onde qui se réfléchirait en cas de présence d’une rupture d’impédance acoustique dans la zone 11. Le temps de trajet d’une onde ultrasonore dans un milieu est communément nommé ToF, de l’anglais « Time of Flight » (qui signifie « temps de vol »). Ainsi, si une représentation d’une onde ultrasonore émise et réfléchie, puis captée par un capteur d’onde ultrasonore, est représentée sous la forme d’une amplitude en fonction du temps, et qu’une référence temporelle est établie à partir de l’onde ultrasonore émise, un filtrage temporel revient à ne regarder que la zone de représentation définie temporellement en fonction du temps de vol ToF que mettrait une onde réfléchie sur une rupture d’impédance pour arriver jusqu’à un capteur dont la position est prédéterminée. La illustre la notion de temps de vol ToF ainsi que d’amplitude Aw d’une onde ultrasonore réfléchie dans une pièce mécanique, en fonction du temps. La illustre à titre d’exemple l’amplitude Aw en fonction du temps t de l’onde ultrasonore 16 réfléchie dans la pièce mécanique 10 lorsque le transducteur 12 est positionné à un endroit de la surface supérieure de la pièce mécanique 10 à partir duquel l’onde ultrasonore 16 émise ne rencontre pas le défaut d’intégrité 10d lors de son parcours dans la pièce mécanique 10. La référence temporelle t = 0 est prédéterminée et correspond au début de l’émission de l’onde ultrasonore 16 par l’émetteur 12e, captée par le capteur d’onde ultrasonore 12r. L’onde ultrasonore 16 est émise sous la forme d’une impulsion S dont le maximum d’énergie apparait à un temps te d’émission. Sur la , l’onde ultrasonore 16 émise est repérée dans un encart référencé Ee. En l’absence de défaut d’intégrité sur le parcours de l’onde ultrasonore 16, l’onde se réfléchit sur la face opposée de la pièce, formant une extrémité de matière (et donc une rupture d’impédance acoustique) et l’onde ainsi réfléchie apparait plus tard, au bout d’un temps tbw sur la représentation. La réflexion de l’impulsion S émise est repérée sur la par un encart référencé Ebw. Une telle analyse est réalisée en émettant l’onde ultrasonore 16 depuis un point unique de la surface supérieure de la pièce mécanique 10. Il s’agit donc d’une analyse de type A-scan ne présentant pas de défaut mais faisant apparaitre des informations (notamment de temps de vol et d’amplitude) en relation avec l’onde ultrasonore 16 réfléchie sur la surface opposée de la pièce mécanique 10 en cours d’analyse, encore appelée ici le fond de la pièce mécanique 10. L’intervalle de temps tbw-te est le temps de vol de l’impulsion S dans l’épaisseur de la pièce mécanique 10. La illustre une analyse de type A-scan similaire à celle déjà illustrée sur la à ceci près que le transducteur 12 est cette fois positionné en un point de la surface supérieure de la pièce mécanique 10 de sorte que l’onde ultrasonore 16 émise rencontre le défaut d’intégrité 10d lors de son parcours dans la pièce mécanique 10. Il apparait qu’en plus de l’impulsion S émise (repérée dans l’encart Ee) et de sa réflexion sur le fond de la pièce (repérée dans l’encart Ebw), l’impulsion S est réfléchie par le défaut d’intégrité 10d. Sa réflexion apparait au bout d’un temps de vol td et est repérée par un encart référencé E10d, sur la . Le temps td est compris entre le temps te et le temps tbw, ce qui corrobore bien que le défaut se trouve dans une zone située dans l’épaisseur de la pièce, entre la surface supérieure et plus particulièrement le point de la surface supérieure de la pièce mécanique 10 sur lequel est positionné le transducteur 12 pour cette analyse de type A-scan et le fond de la pièce mécanique 10. La valeur du temps de vol td est donc représentative de la localisation de la zone présentant le défaut d’intégrité 10d dans la pièce mécanique 10.