INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne également une machine tournante de véhicule comprenant un stator et un rotor monté en rotation par rapport au stator, autour d’un axe de rotation, et comprenant un dispositif de détection tel que défini précédemment. La cible est positionnée sur un axe de rotation du rotor. L’axe de rotation de la cible est aligné avec l’axe de rotation du rotor. L’élément d’émission et le dispositif de réception du capteur de position inductif sont positionnés en regard de la cible.
L’invention concerne également un procédé d’obtention d’un dispositif de détection tel que défini précédemment et comprenant les étapes suivantes:
- obtention d’un capteur de position inductif comportant un substrat sur lequel sont disposés au moins un élément d’émission destiné à émettre un champ magnétique oscillant vers une cible en rotation autour d’un axe de rotation pour générer un champ magnétique oscillant modifié et un dispositif de réception destiné à détecter le champ magnétique oscillant modifié et à le transmettre à une unité de traitement du signal pour mesurer la position angulaire de la cible,
Le boîtier 11 comprend en outre une jupe périphérique 15 qui s’étend axialement au-dessus du fond 13, en présentant une géométrie cylindrique de révolution autour de l’axe R.
Dans la description, les termes de positionnement dans l’espace sont pris en référence à l’axe de rotation de la capsule 9 dans son orifice de montage 6, qui est confondu avec l’axe R de rotation de l’aiguille magnétique 12, ainsi qu’à la représentation de la boussole sur les figures. Ainsi : les termes « axial » et « radial » sont relatifs à une disposition respectivement suivant cet axe R et s’éloignant ou se rapprochant de lui ; le terme « angulaire » est relatif à une direction suivant une rotation autour de cet axe R ; les termes « intérieur » et « extérieur » sont relatifs à une disposition respectivement proche et éloignée de cet axe R ; les termes « inférieur », « supérieur », « vertical » et « horizontal » sont pris en référence à une disposition relative de la boussole par rapport à l’utilisateur.
La capsule d’orientation 9 comprend en outre un écran de protection 16 en matériau transparent au travers duquel l’aiguille magnétique 12 est visible, afin de permettre à l’utilisateur de lire la direction pointée par ladite aiguille, et ainsi de repérer la direction relative de sa position géographique actuelle par rapport au nord magnétique terrestre.
De façon avantageuse, la plaquette 1 et le fond 13 du boîtier 11 sont réalisés en un matériau transparent, afin de permettre à l’utilisateur de voir au travers de la boussole les éléments d’une carte géographique recouverts par ladite boussole lorsque ledit utilisateur la pose sur une telle carte, par exemple pour orienter le nord de ladite carte par rapport au nord magnétique terrestre et/ou pour effectuer des mesures ou des tracés sur ladite carte, par exemple de l’azimut d’un point caractéristique que l’utilisateur souhaite rejoindre et/ou de la direction que ledit utilisateur souhaite prendre pour atteindre ledit point.
Le fond 13 du boîtier 11 peut également présenter des inscriptions, par exemple sous la forme d’un réseau de lignes parallèles entre elles, que l’utilisateur peut aligner avec un méridien tracé sur une carte géographique, notamment en faisant tourner la capsule 9 dans son orifice 6 autour de l’axe R.
Dans le mode de réalisation représenté, la plaquette 1 présente un bord rectiligne 17 qui s’étend horizontalement dans un plan médian vertical défini par l’axe R de rotation conjointe de l’aiguille magnétique 12 et de la capsule d’orientation 9, ledit bord pouvant servir de repère visuel que l’utilisateur peut assimiler à une direction à prendre lorsqu’il utilise la boussole pour s’orienter en extérieur.
En particulier, ce bord 17 peut être pourvu de graduations équiréparties sur l’ensemble de sa longueur, afin de permettre à l’utilisateur de mesurer une distance sur sa carte géographique et d’en déduire une distance à parcourir en extérieur à partir de ladite mesure et de l’échelle de ladite carte.
L’écran de protection 16 comprend un plateau supérieur 18 en matériau transparent, au travers de laquelle l’utilisateur observe notamment la direction indiquée par l’aiguille magnétique 12, ainsi qu’une jupe périphérique 19 qui s’étend axialement sous ledit plateau.
En relation avec les figures 3b et 4b, le plateau supérieur 18 comprend une cavité centrale dans laquelle l’extrémité supérieure de la tige 14 est montée en rotation, ainsi qu’une gorge périphérique 20 qui s’étend annulairement sous ledit plateau supérieur pour permettre la fixation du boîtier 11 à l’écran 16 par emboitement du bord supérieur de la jupe 15 dans ladite cavité périphérique.
Par ailleurs, l’écran de protection 16 comprend un cadran annulaire 21 qui est associé en périphérie du plateau supérieur 18, ledit cadran comprenant des graduations équiréparties angulairement pour permettre à l’utilisateur de mesurer un azimut, notamment entre la direction d’un point caractéristique indiqué sur une carte géographique ou visible par l’utilisateur sur le terrain et une direction de référence, par exemple le nord de ladite carte géographique et/ou le nord magnétique terrestre indiqué par l’aiguille magnétique 12.
La bague 10 de montage de la capsule 9 présente un logement central 22 dans lequel ladite capsule est fixée, ledit logement central comprenant un logement supérieur 22a et un logement inférieur 22b dans lesquels respectivement l’écran de protection 16 et le boîtier 11 sont montés.
En particulier, la bague de montage 10 comprend une couronne 23 dans laquelle est formée le logement 22a supérieur, ladite couronne présentant une paroi radiale intérieure 24 et une paroi axiale périphérique extérieure 25 qui délimitent ensemble ledit logement supérieur.
En relation avec les figures 1 et 2a, le logement supérieur 22a présente une gorge annulaire 26 dans laquelle est montée la jupe périphérique 19 de l’écran de protection 16. A cet effet, le logement supérieur 22a présente des taquets 27 qui s’étendent chacun axialement et de manière équirépartie angulairement sur la paroi radiale intérieure 24 pour permettre le centrage et le blocage angulaire du cadran annulaire 21, la gorge annulaire 26 étant délimitée intérieurement par lesdits taquets et extérieurement par la paroi périphérique 25 de la couronne 23.
De façon avantageuse, la paroi périphérique 25 de la couronne 23 est crénelée pour faciliter sa saisie manuelle par l’utilisateur lorsqu’il souhaite déplacer la bague 10 en rotation dans l’orifice 6.
La bague 10 présente en outre des organes 28 de montage sur la plaquette 1, l’orifice de montage 6 présentant des moyens géométriques complémentaires 29, 30 sur lesquels lesdits organes sont montés en permettant la retenue axiale de ladite bague sur ladite plaquette tout en autorisant sa rotation.
Dans le mode de réalisation représenté, les organes de montage 28 s’étendent axialement et de manière équirépartie angulairement sous la couronne 23.
Le moule 15 peut être positionné dans l’enceinte que l’on remplit progressivement avec le sol 15 de telle manière à ce que le moule 15 se remplisse progressivement sans présence de bulle d’air ou de gradient de composition chimique. Le remplissage peut se faire jusqu’à immersion totale du moule 15. L’immersion partielle est aussi possible. L’ajout du moule dans le sol 5 contenu dans l’enceinte 12 est aussi possible.
Le moule 15 avec la matrice sol-gel 15 qu’il contient est ensuite extrait du solide poreux à l’étape 5, par exemple coupant à fleur de moule la matrice sol-gel du bloc 22 puis en retirant le moule 15 avec la matrice sol-gel 19 qu’il contient, ou bien en cassant la matrice sol-gel du bloc 22 autour du moule 15. Dans le cas où l’immersion était partielle, il est possible de retirer directement le moule 15 avec la matrice sol-gel 19 qu’il contient du bloc préalablement extrait ou directement de l’enceinte 12.
De façon optionnelle, la matrice sol gel 19 est extraite du moule 15 à l’étape 6 pour obtenir un monolithe autoporté. Ceci est réalisé au moyen d’une pression contrôlée exercée sur la matrice sol-gel 19 tout en en maintenant le moule 15. La pression peut être obtenue soit avec un solide en plastique, en verre, tel qu’un capillaire en silice fondue par exemple, ou tout autre matière assez robuste et de dimension inférieure au moule 15, soit avec un gaz à débit contrôlé. L’opération d’extraction peut être facilitée par immersion de l’ensemble moule 15 et matrice sol-gel 19 dans un liquide. Il est éventuellement possible de générer une légère différence de pression en tapotant gentiment l’ensemble moule 15 et matrice sol-gel 19 pour extraire la matrice sol-gel 19.
Puis, le procédé peut comporter une étape de génération contrôlée de la mésoporosité. Cette étape peut se faire par immersion de la matrice sol-gel 19 ou de l’ensemble moule-matrice sol-gel dans une solution basique, par exemple une solution d’hydroxyde d’ammonium 1M, soit par chauffage du matériau dans de l’eau en présence d’un précurseur, par exemple de l’urée pour générer de l’ammoniac in situ . A noter que dans la deuxième méthode, il est possible de rajouter de l’hydroxyde d’ammonium. Cette opération peut durer dure entre 0,5h et 50h à une température prédéterminée sensiblement constante de la matrice sol-gel comprise entre 30°C et 150°C. Cette étape peut être faite sur plusieurs matrices sol-gel simultanément, i.e. dans un même bain, issus d’un même bloc ou non.
Cette disposition permet très avantageusement d’assembler rapidement les dalles sur les traverses, en les faisant coulisser le long des traverses. Ainsi, l’assemblage de l’ensemble de terrasse peut être rapide et simple par rapport aux méthodes d’assemblage connues. En outre, l’utilisation de dalles montées coulissantes sur des traverses permet d’utiliser des traverses et des dalles standardisées (i.e. préparées à l’avance), ce qui facilite encore l’assemblage et réduit les coûts de fabrication et d’installation de l’ensemble de terrasse. En outre, le système d’assemblage proposé permet un démontage et un remontage aisés de l’ensemble de terrasse.
Ainsi, l’invention propose un ensemble de terrasse qui peut être monté et démonté rapidement, qui est fiable, durable et économique.
Selon une disposition particulière, au moins une traverse présente deux nervures longitudinales parallèles et opposées l’une à l’autre par rapport à un axe longitudinal de la traverse, pour qu’au moins deux dalles distinctes coulissent chacune sur l’une des deux nervures longitudinales.
Selon une disposition particulière, chaque traverse comprend des moyens de connexion à une autre traverse.
Selon une disposition particulière, les moyens de connexion comprennent au moins une entretoise adaptée pour connecter et maintenir deux traverses voisines parallèles.
Selon une disposition particulière, chaque traverse comprend une poutre parallélépipédique présentant quatre faces longitudinales et deux faces transversales, et comprend une bande métallique formant la, ou chaque, nervure longitudinale, la bande métallique s’étendant le long de l’une des faces longitudinales de la poutre.
Selon une disposition encore plus particulière, chaque poutre présente au moins un insert fileté débouchant de l’une des faces de la poutre, pour connecter deux traverses.
Selon une disposition particulière, chaque dalle comprend au moins une plaque fixée à deux lambourdes parallèles, chaque lambourde présentant l’une des deux rainures longitudinales.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé d’assemblage d’un ensemble de terrasse qui comprend au moins les étapes suivantes :
- positionnement sur un sol de plusieurs traverses disposées parallèlement les unes aux autres ;
- coulissement de dalles de terrasses entre deux traverses voisines.
est une représentation schématique en perspective d’un ensemble de terrasse selon l’invention ;
est une représentation schématique en perspective d’une traverse selon un mode de réalisation d’un ensemble de terrasse selon l’invention ;
est une représentation schématique en perspective d’une dalle d’un ensemble de terrasse selon l’invention ;
Les matières colorantes, de préférence les pigments, peuvent être présents dans des concentrations allant de 0,01 % à 30 % en poids, de préférence de 0,02 % à 20 % en poids, plus particulièrement de 0,05 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition qui les contient.
Le ou les colorants directs peuvent être présents dans des concentrations allant de 0,001 % à 10 % en poids, de préférence de 0,005 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition qui les contient.
De préférence, le ou les actifs cosmétiques, en particulier le ou les matières colorantes, et plus particulièrement le ou les pigments sont introduits dans au moins une des compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » ou « C5 ».
ACTIFS DE SOIN
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l’invention met en œuvre un ou plusieurs actifs de soin.
Plus particulièrement, dans le procédé de l’invention, selon un mode de réalisation, au moins une des compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » ou « C5 » mise en œuvre comprend un ou plusieurs actifs de soin, et de préférence à raison d’au moins 0,01 % en poids, par rapport au poids total de la composition considérée. En particulier, l’actif de soin peut-être au moins un actif hydrophile et/ou un actif lipophile, et de préférence un actif de soin hydrophile.
Le ou les actif(s) cosmétique(s) de soin peut (peuvent) notamment être choisi(s) parmi :a) les vitamines et leurs dérivés, notamment leurs esters, en particulier le tocophérol (vitamine E) et ses esters (comme l’acétate de tocophérol), l’acide ascorbique (vitamine C) et ses dérivés ; b) les humectants, en particulier l’urée, les hydroxyurées, le glycérol, les polyglycérols, le glycérolglucoside, le diglycérolglucoside, les polyglycérylglucosides, et le xylitylglucoside, et en particulier le glycérol ; c) les composés de C-glycosides ; d) les composés antioxydants ; e) les actifs anti-âge, en particulier les composés d’acide hyaluronique, et notamment le hyaluronate de sodium, le rétinol et ses dérivés, les composés d’acide salicylique et en particulier l’acide n-octanoyl-5-salycilique (acide capryloyl salicylique), la caféine, l’adénosine, le c-beta-d-xylopyranoside-2-hydroxy-propane et le sel de sodium de l’acide 3-hydroxy-2-pentylcyclopentyl)acétique ; f) les agents de soins de la peau choisis parmi l’allantoïne, le panthénol et les hydrolysats de protéine ; g) les polyphénols, notamment l’escine, le ruscus, la diosmine, l’hespéridine, le resvératrol, et h) leurs mélanges.
En particulier, dans le procédé de l’invention, selon un mode de réalisation, au moins une des compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » ou « C5 » mise en œuvre comprend un agent hydratant (également appelé agent humectant). De préférence, l’actif de soin est un agent hydratant, et en particulier est la glycérine (glycérol).
Le ou les actif(s) de soin peuvent en particulier être présents, dans la composition le ou les contenant, en une teneur allant de 0,01 % à 30 % en poids, par rapport au poids de la composition, et de préférence de 0,02 % à 25 % en poids.
FILTRES UV
Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, au moins une des compositions « C1 », « C2 », « C3 », « C4 » ou « C5 » mise en œuvre comprend à titre d’actif cosmétique, au moins un filtre UV.
Le ou les filtres UV est un filtre UV usuellement utilisé en cosmétique.
Il peut être choisi dans la liste positive contenue dans l’Annexe VI du Règlement (CE) N°1223/2009, qui précise la liste des filtres UV autorisés en cosmétique.
Le brevet US7611689 (Shell) décrit une zéolithe Y de type FAU, un catalyseur comprenant ladite zéolithe, sa préparation et son utilisation dans un procédé d’hydrocraquage. En particulier, la zéolithe FAU présente un paramètre de maille compris entre 24,40 et 24,50 angströms (Å), un rapport molaire silice sur alumine (SAR) compris entre 5 et 10, une surface spécifique BET comprise entre 650 et 900 m2/g et une teneur en métal alcalin inférieure à 0,15% poids. Il est mis en évidence que de telles zéolithes présentent une sélectivité élevée envers la coupe naphta et en particulier une sélectivité élevée envers la coupe naphta lourde, lorsqu’elles sont utilisées dans un procédé d’hydrocraquage.
La demande de brevet WO11067258 (Shell) décrit la préparation d’une zéolithe FAU ayant un paramètre de maille compris entre 24,42 et 24,52 angströms (Å), un rapport molaire silice sur alumine (SAR) compris entre 10 et 15, et une surface spécifique BET comprise entre 910 et 1020 m2/g. la famille enseigne que le catalyseur comprenant cette zéolithe est particulièrement sélectif envers la coupe naphta lorsqu’il est utilisé dans un procédé de conversion de coupes hydrocarbonées.
En tentant de développer un nouveau catalyseur d’hydrocraquage sélectif envers la coupe naphta, le demandeur a découvert, de manière surprenante, qu’un catalyseur comprenant au moins un élément hydro-déshydrogénant choisi dans le groupe formé par les éléments du groupe VIB et du groupe VIII non nobles de la classification périodique, et un support comprenant au moins une matrice minérale poreuse, une zéolithe Y présentant un paramètre cristallin initial a0 de la maille élémentaire supérieur ou égal à 24,40 Å, une surface spécifique BET comprise entre 850 et 1020 m2/g, un volume microporeux déterminé par adsorption d’azote supérieur à 0,28 ml/g et une acidité de Brønsted supérieure à 600 micromole/g permet d’obtenir une sélectivité améliorée vers la coupe naphta, notamment par rapport aux catalyseurs de l’état de la technique.
Objet de l'invention Plus précisément, la présente invention concerne un catalyseur d’hydrocraquage sélectif envers la coupe naphta, comprenant au moins un élément hydro-déshydrogénant choisi dans le groupe formé par les éléments du groupe VIB et du groupe VIII non noble pris seul ou en mélange de la classification périodique, et un support comprenant au moins une matrice minérale poreuse, une zéolithe Y présentant un paramètre cristallin initial a0 de la maille élémentaire comprise entre 24,40 Å et 24,52 Å, une surface spécifique BET comprise entre 850 et 1020 m2/g, un volume microporeux déterminé par adsorption d’azote supérieur à 0,28 ml/g et une acidité de Brønsted supérieure à 600 micromole/g.
Dans toute la suite du texte, l’acidité de Brønsted de la zéolithe Y est mesurée par adsorption et thermodésorption consécutive de pyridine suivie par spectroscopie infrarouge (FTIR). Cette méthode est conventionnellement utilisée pour caractériser les solides acides telles que les zéolithes Y comme décrit dans le périodique C. A. Emeis « Journal of Catalysis », 141, 347, (1993). Avant analyse, la poudre de zéolithe est compactée sous la forme d’une pastille de 16 mm de diamètre et est activée sous vide secondaire à 450°C. L’introduction de la pyridine en phase gazeuse en contact avec la pastille activée ainsi que l’étape de thermodésorption sont réalisées à 150°C. La concentration d’ion pyridinium détectée par FTIR après thermodésorption à 150°C correspond à l’acidité de Brønsted de la zéolithe et est exprimée en micromole/g.
Un autre objet de la présente invention concerne l’utilisation d’un catalyseur Cu-M / Support selon l’invention tel que défini ci-dessus pour dépolymériser la biomasse.
Les inventeurs ont de façon surprenante observé en se basant sur l’éthylène glycol comme composé modèle que le catalyseur Cu-M / Support selon l’invention pouvait catalyser la réaction d’hydrogénolyse des groupements diols présents dans les molécules carbohydrates contenues dans la biomasse en clivant les liaisons carbone-carbone (C-C) ou carbone-oxygène (C-O).
Au sens de la présente invention, on entend par « biomasse » la matière organique d'origine végétale (microalgues incluses), animale, bactérienne ou fongique (champignons), utilisable comme source d'énergie (bioénergie). La biomasse comprend notamment des molécules carbohydrates ou des polyols, dans lesquelles sont présents des groupements diols -CHOH-CHOH-, contenant des liaisons covalentes (C-C) et (C-O).
Au sens de la présente invention, on entend par « dépolymériser la biomasse » l’action de cliver des liaisons covalentes carbone-carbone (C-C) ou carbone-hétéroatome (C-X) telle que la liaison carbone-oxygène (C-O), des molécules carbohydrates contenues dans la biomasse.
Un autre objet de l’invention concerne un procédé de dégradation de la biomasse comprenant : une étape d’hydrogénolyse des liaisons C-C et C-O dans les groupements diols contenues dans les molécules carbohydrate contenues dans la biomasse, en présence d’un catalyseur supporté bimétallique comprenant du cuivre et un métal M choisi parmi Mn, Co, Ni et Fe, sur un support, en particulier en oxyde, de préférence en dioxyde de zirconium ou en alumine γ, de formule Cu-M / Support tel que défini ci-dessus.
représente le diffractogramme RX sur poudre d’un support ZrO 2 qui a été calciné à 600°C pendant 2 heures.
représente le diffractogramme RX sur poudre d’un catalyseur Cu(10%)Co(5%)/ZrO 2 , de surface spécifique d’environ 5m²/g, préparé avec un support ZrO 2.
représente des images de microscopie électronique à balayage d’un support ZrO 2 calciné à 600°C pendant 2 heures.
représente des images de microscopie électronique à balayage d’un catalyseur Cu(10%)Co(5%)/ZrO 2 , de surface spécifique d’environ 5 m²/g, calciné à 600°C pendant 2 heures
représente des images de microscopie électronique à balayage d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%)/ZrO 2 , de surface spécifique d’environ 5 m²/g, calciné à 600°C pendant 2 heures.
représente des images de microscopie électronique à balayage d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%)/ γ-Al 2 O 3 , de surface spécifique d’environ 150 m²/g, calciné à 600°C pendant 2 heures.
représente le spectre en spectrométrie photoélectronique X d’un catalyseur Cu-Co/ZrO 2 , calciné à 600°C pendant 2 heures, de composition Cu à 10% et Co à 5% en poids par rapport au poids total du catalyseur (spectre A) et le spectre en spectrométrie photoélectronique X du support utilisé ZrO 2 pour la préparation dudit catalyseur calciné à 600°C pendant 2 heures (spectre B).
représente le spectre en spectrométrie photoélectronique X d’un catalyseur Cu-Mn/ZrO 2 , calciné à 600°C pendant 2 heures, de composition Cu à 10% et Mn à 5% en poids par rapport au poids total du catalyseur (spectre C) et le spectre en spectrométrie photoélectronique X d’un catalyseur Cu-Mn/ γ-Al 2 O 3 , calciné à 600°C pendant 2 heures, de composition Cu à 10% et Mn à 5% en poids par rapport au poids total du catalyseur (spectre D).
représente le spectre du Cuivre Cu2p en spectrométrie photoélectronique X d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%) / ZrO 2 et d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%) / γ-Al 2 O 3 .
représente le spectre du Manganèse Mn2p en spectrométrie photoélectronique X d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%) / ZrO 2 et d’un catalyseur Cu(10%)Mn(5%) / γ-Al 2 O 3 .
C’est par conséquent un but d’offrir un dispositif d’assistance à la pose de dispositifs occultants ne présentant pas les inconvénients ci-dessus.
Le but énoncé ci-dessus est atteint par un dispositif d’assistance mettant en œuvre au moins une ventouse destinée à se fixer sur la surface vitrée, un bras articulé et un support pour au moins une partie du dispositif occultant, le support étant solidaire du bras.
Grâce à l’invention, un seul installateur peut installer seul un dispositif occultant même relativement lourd.