Module (M) d’échangeur de chaleur à au moins deux circuits de fluides, d’axe longitudinal (X) comprenant un empilement de plaques (1) définissant au moins deux circuits de fluide, au moins une partie des plaques comprenant chacune des canaux de circulation de fluide, dans lequel : les canaux de l’un des deux circuits, dit premier circuit, présentent: au moins une zone d’alimentation et de distribution (Z H ) du premier fluide, dit premier fluide, depuis l’extérieur de l’empilement, formant un pré-collecteur du premier fluide, dans laquelle les canaux (13) sont délimités, pour chaque plaque, par des plots pleins (14) répartis sur la surface de plaque et débouchent à l’une des extrémités longitudinales de la plaque, une zone d’échange (Z E ) continue avec le pré-collecteur dans laquelle les canaux sont délimités, pour chaque plaque, chacun par une rainure (15) séparés entre eux par une nervure (16) et s’étendent le long de l'axe longitudinal (X) ; les canaux de l’autre des deux circuits dit deuxième circuit présentent: au moins une zone d’alimentation et de distribution (ZH) du fluide, dit deuxième fluide, depuis l’extérieur de l’empilement, formant un pré-collecteur du deuxième fluide, dans laquelle l’unique canal est délimité, pour chaque plaque, par la surface centrale plane de plaque, un bord latéral en surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque et les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque (X) que le bord latéral, une zone d’échange (ZE) continue avec le pré-collecteur dans laquelle l’unique canal est délimité, pour chaque plaque, par la surface centrale plane de plaque et les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque (X) que le bord latéral, la distance entre le bord latéral et l’un des bord longitudinaux discontinus en surépaisseur définissant une ouverture d’entrée ou de sortie du deuxième fluide dans l’empilement. Module d’échangeur de chaleur selon la revendication 1, comprenant deux pré-collecteurs du premier circuit, agencés chacun à l’une des extrémités longitudinales de l’empilement, l’un des deux pré-collecteurs formant un pré-collecteur d’entrée du premier fluide, l’autre formant un pré-collecteur de sortie du premier fluide. Module d’échangeur de chaleur selon la revendication 1 ou 2, comprenant deux pré-collecteurs du deuxième circuit, agencés chacun à l’une des extrémités longitudinales de l’empilement, l’un des deux pré-collecteurs formant un pré-collecteur d’entrée de fluide, l’autre formant un pré-collecteur de sortie du fluide. Module d’échangeur selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins à l’une des extrémités longitudinales de l’empilement, un collecteur de fluide (11, 12) débouchant sur une embase latérale de l’empilement sur laquelle les canaux du pré-collecteur du premier circuit débouchent mais pas ceux du pré-collecteur du deuxième circuit. Module d’échangeur selon la revendication 4, comprenant à l’une des extrémités longitudinales, un collecteur de fluide formant le collecteur d’entrée (11) du premier circuit et à l’autre des extrémités longitudinales, un collecteur de fluide formant le collecteur de sortie (12) du premier circuit. Module d’échangeur selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins sur un côté latéral de l’empilement, un collecteur de fluide (22) traversant l’empilement transversalement à l’axe (X) et débouchant sur les canaux du pré-collecteur du deuxième circuit mais pas sur ceux du premier circuit. Module d’échangeur selon la revendication 6, comprenant sur chaque côté latéral de l’empilement, un collecteur de fluide formant le collecteur de sortie (22) du deuxième circuit. Module d’échangeur selon l’une des revendications précédentes, les plots étant uniformément répartis en quinconce sur la surface de plaque du pré-collecteur selon un motif triangulaire. Module d’échangeur selon l’une des revendications 1 à 7, les plots étant uniformément répartis sur la surface de plaque du pré-collecteur selon un motif rectangulaire ou carré. Module d’échangeur selon l’une des revendications précédentes, les plots étant de forme générale cylindrique. Module d’échangeur selon l’une des revendications précédentes les canaux (15) de la zone d’échange du premier circuit et du deuxième circuit étant droits, parallèles entre eux et qui s’étendent parallèlement à l'axe longitudinal (X). Procédé de fabrication d’un module d’échangeur de chaleur selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : a1/ réalisation d’une pluralité d’au moins deux plaques métalliques comprenant chacune : sur l’une des deux faces principales : au moins une zone d’alimentation et de distribution du premier fluide, dit premier fluide, formant un pré-collecteur du premier fluide, dans laquelle les canaux sont délimités par des plots pleins répartis sur la surface de plaque et débouchent à l’une des extrémités longitudinales de plaque, une zone d’échange continue avec le pré-collecteur dans laquelle les canaux sont délimités chacun par une rainure séparés entre eux par une nervure; sur l’autre des deux faces principales: au moins une zone d’alimentation et de distribution du deuxième fluide dit deuxième fluide, formant un pré-collecteur du deuxième fluide, dans laquelle l’unique canal est délimité, par la surface centrale plane de plaque, un bord latéral en surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque et les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque que le bord latéral, une zone d’échange continue avec le pré-collecteur dans laquelle l’unique canal est délimité par la surface centrale plane de plaque et les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque que le bord latéral, la distance entre le bord latéral et l’un des bords longitudinaux discontinus en surépaisseur définissant une ouverture d’entrée ou de sortie du deuxième fluide ; b1/ mise en miroir avec alignement et contact par leurs faces principales de deux plaques comprenant les plots et nervures ; c1/ assemblage par compression isostatique à chaud (CIC) des deux plaques, de sorte à obtenir une nappe métallique ; d1/ empilement de la pluralité de nappes assemblées par CIC selon l’étape c/ avec mises en place d’une plaque d’extrémité à chaque extrémité longitudinale de l’empilement ; e1/ soudage, de préférence par laser, de la pluralité de nappes et plaques d’extrémité empilées de sorte à obtenir le module. Procédé de fabrication d’un module d’échangeur de chaleur selon l’une des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes : a2/ réalisation d’une pluralité d’au moins deux plaques métalliques comprenant chacune : sur l’une des deux faces principales : au moins une zone d’alimentation et de distribution du premier fluide, dit premier fluide, formant un pré-collecteur du premier fluide, dans laquelle les canaux sont délimités par des plots pleins répartis sur la surface de plaque et débouchent à l’une des extrémités longitudinales de plaque, une zone d’échange continue avec le pré-collecteur dans laquelle les canaux sont délimités chacun par une rainure séparés entre eux par une nervure; sur l’autre des deux faces principale : au moins une zone d’alimentation et de distribution du deuxième fluide dit deuxième fluide, formant un pré-collecteur du deuxième fluide, dans laquelle l’unique canal est délimité par la surface centrale plane de plaque, une zone d’échange continue avec le pré-collecteur dans laquelle l’unique canal est délimité par la surface centrale plane de plaque et les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque que le bord latéral, la distance entre le bord latéral et l’un des bord longitudinaux discontinus en surépaisseur définissant une ouverture d’entrée ou de sortie du deuxième fluide ; b2/ mise en miroir avec alignement et contact par leurs faces principales de deux plaques comprenant les plots et nervures ; c2/ assemblage par compression isostatique à chaud (CIC) des deux plaques, de sorte à obtenir une nappe métallique ; d2/ empilement alterné de la pluralité de nappes assemblées par CIC selon l’étape c/ avec à chaque extrémité latérale, les dents d’un peigne métallique définissant un bord latéral en surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque et avec chaque extrémité longitudinale, les dents d’un peigne métallique définissant les deux bords longitudinaux discontinus en même surépaisseur par rapport à la surface plane de plaque que le bord latéral; e/ assemblage par compression uni-axiale à chaud (CUC), de la pluralité de nappes, peignes et plaques d’extrémité empilées de sorte à obtenir le module. Utilisation d’au moins un module d'échangeur de chaleur selon l’une des revendications 1 à 11, le fluide du premier circuit, en tant que fluide primaire étant de l’eau liquide et le fluide du deuxième circuit, en tant que fluide secondaire, étant également de l’eau liquide. Utilisation selon la revendication 14, le fluide du premier ou du deuxième circuit provenant d'un réacteur nucléaire. Installation nucléaire comprenant un réacteur nucléaire à eau pressurisée, de type SMR, comprenant une pluralité de modules d’échangeur selon l’une des revendications 1 à 11, immergés dans l’eau liquide en tant que fluide du circuit secondaire.