Composition précéramique thermoplastique, caractérisée en ce qu’elle comprend : - une matière thermoplastique choisie parmi un polymère précéramique partiellement réticulé, thermofusible et sous forme solide à température ambiante ; - des charges inorganiques choisies parmi le groupe comprenant des céramiques sous forme de poudres, de whiskers ou de fibres, et comportant optionnellement des particules de métalloïdes ou de métaux, ou des mélanges de ces dernières. Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que la composition est exempte d’additifs organiques ou de résines organiques. Composition selon l’une des revendications précédentes, se présentant sous forme de granules solides et comprenant les fractions volumiques suivantes : - 50 à 65 % de matière thermoplastique - 35 à 50 % de charges inorganiques comprenant des céramiques sous forme de poudres, de whiskers ou de fibres, et optionnellement des particules de métalloïdes ou de métaux ou des mélanges de ces dernières. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le polymère précéramique est un polycarbosilane présentant une température d’extrusion supérieure à 50°C, et de préférence comprise entre 55 et 65°C, et ayant suivi un traitement de réticulation thermique ou chimique. Composition selon l’une des revendications précédentes, ladite composition présentant une température d’extrusion ≥ à 70°C, et de préférence comprise entre 75 et 120°C. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les charges inorganiques sont choisies parmi des charges céramiques de type Si(B)C, et présentant de préférence un ratio atomique entre le silicium et le bore équivalent à Si/B=30. Composition selon l’une des revendications précédentes, pour la génération d’un composite renforcé au carbure de bore, dans laquelle les charges inorganiques sont choisies parmi : i) des charges céramiques de type Si(B)C présentant un ratio atomique entre le silicium et le bore équivalent à Si/B=30, et ii) des charges de bore. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les charges inorganiques présentent une taille de particule moyenne ≤ à 100 µm, et de préférence ≤ à 10 µm. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les charges inorganiques présentent une taille de particule moyenne ≤ à 10 µm, et de préférence ≤ à 1 µm. Procédé d’obtention d’une composition précéramique thermoplastique, ledit procédé comportant les étapes suivantes réalisées sous atmosphère inerte : -une étape de réticulation partielle d’un polymère précéramique fusible et thermodurcissable au moyen d’un agent de réticulation chimique ou d’un traitement thermique dans des conditions insuffisantes pour induire une réticulation critique dudit polymère précéramique, et dans laquelle la réticulation partielle du polymère précéramique est induite jusqu’à un degré permettant d’augmenter la température d’extrusion dudit polymère précéramique tout en conservant la fusibilité dudit polymère précéramique, et -une étape de mélange dudit polymère précéramique fusible et thermodurcissable avec des charges inorganiques et un solvant organique, lesdites charges inorganiques étant choisies parmi le groupe comprenant des céramiques sous forme de poudres, de whiskers ou de fibres, et comportant optionnellement des particules de métalloïdes ou de métaux ou des mélanges de ces dernières, et - une étape d’évaporation dudit solvant pour obtenir ladite composition précéramique thermoplastique. Procédé selon la revendication 10, dans lequel la réticulation du polymère précéramique est induite jusqu’à : -augmenter la température d’extrusion dudit polymère précéramique à une température supérieure à 50°C, et de préférence comprise entre 55 et 65°C, et/ou -ajuster la température d’extrusion du mélange dudit polymère précéramique avec les charges inorganiques pour qu’une température d’extrusion dudit mélange soit ≥ à 70°C, et de préférence comprise entre 75 et 120°C. Procédé d’obtention d’une composition précéramique thermoplastique selon la revendication 10 ou 11, ledit procédé comportant une étape de broyage planétaire desdites charges inorganiques pour avoir une taille de particule moyenne : - ≤ à 100µm, ou ≤ à 10µm, ou ≤ à 1 µm et réalisée de préférence dans un solvant organique et avec des billes en carbure de tungstène. Procédé d’obtention d’une composition précéramique thermoplastique selon la revendication 12, comportant une étape d’obtention desdites charges inorganiques à partir des particules polymériques précéramiques sous forme solide et comportant les actions suivantes ; -le broyage planétaire des particules polymériques précéramiques sous forme solide jusqu’à obtenir une taille de particule moyenne ≤ à 10 µm ; et de préférence avec deux cycles de broyage, un premier cycle de broyage à sec, et un deuxième cycle de broyage dans un solvant organique avec des billes de diamètre inférieur au diamètre des billes du premier cycle de broyage, et -la céramisation sous atmosphère inerte desdites particules polymériques à une température inférieure à 2000°C et supérieure à 800° C pour obtenir lesdites charges inorganiques. Procédé d’obtention d’une composition précéramique thermoplastique selon l’une des revendications 10 à 13, dans laquelle l’étape de réticulation partielle est effectuée sur un polycarbosilane thermodurcissable au moyen d’un traitement thermique à une température comprise entre 60 et 140°C et plus précisément entre 100°C et 130°C, et de préférence pour une durée supérieure à 30 minutes et plus précisément comprise entre 2 et 4 heures. Procédé de fabrication d’une pièce céramique, ledit procédé comportant : -une étape de mise en forme de la composition selon l’une des revendications 1 à 9, ou de la composition obtenue au moyen du procédé selon l’une des revendications 10 à 14 au moyen d’une technique de fabrication additive ou d’injection ou pressage, et -une étape d’obtention d’une pièce précéramique de forme prédéfinie. Procédé selon la revendication 15, dans laquelle ladite étape de mise en forme est réalisée par fabrication additive et au moyen d’une machine de FDM. Procédé de fabrication d’une pièce céramique selon l’une des revendications 15 ou 16, ledit procédé comportant une étape de céramisation de ladite pièce précéramique sous atmosphère inerte et à une température inférieure à 2000°C et de préférence comprise entre 800 et 1600 °C. Procédé de fabrication d’une pièce céramique selon la revendication 17, dans lequel, à l’étape de céramisation, la pièce précéramique est traitée à ladite température avec un palier de 30 minutes à 4 heures, et de préférence de 1 à 2 heures, et des rampes de montée et de descente de température comprises entre 0.5°C et 5°C/min. Pièce céramique non oxyde à base de carbure de silicium comprenant des hétéroatomes de bore, ladite pièce céramique étant issue d’une composition précéramique thermoplastique selon l’une des revendications 1 à 9, et présentant les caractéristiques suivantes : -une surface essentiellement lisse et libre de fissures, et -au moins une forme en saillie sur la surface de ladite pièce et présentant des dimensions de l’ordre du millimètre, et/ou différents plans reliées entre eux par des angles inférieurs à 80°. Pièce céramique selon la revendication 19, et dans laquelle ladite composition précéramique comporte des charges inorganiques choisies parmi de charges céramiques de type Si(B)C présentant un ratio atomique entre le silicium et le bore équivalent à Si/B=30 et une taille de particule moyenne ≤ à 1 µm.