INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence à la , une peau 1 ou cache ou bouclier avant de pare-chocs comprend : une zone A centrale transversale, destinée à être fixé solidement sur une armature 8 ou poutre avant de pare-chocs de la structure d’un bloc avant de véhicule automobile, deux zones B latérales incurvées vers l’arrière du véhicule par rapport à la zone centrale A, destinées à être fixées solidement sur les ailes (non représentées) dudit véhicule. Les deux zones B latérales de la peau 1 forment ou délimitent ici des logements de réception de bloc optique de contour fermé.
En référence à la et à la , un bord 2 supérieur de la zone A centrale de la peau 1 de pare-chocs comprend : un moyen 3 de guidage et de centrage positionné dans l’axe x du véhicule automobile, faisant saillie longitudinalement de plus de 100mm vers l’arrière dudit véhicule par rapport au bord 2 supérieur. deux moyens 7 de centrage latéral, chacun disposé de part et d’autre du moyen 3 de guidage et de centrage, faisant saillie longitudinalement de plus 30mm vers l’arrière du véhicule automobile par rapport au bord 2 supérieur. Chaque moyen 7 de centrage est disposé à proximité du logement de réception de bloc optique délimité par la zone B latérale.
En référence à la , un seul opérateur de montage peut (trans)porter la peau 1 fabriquée en matière plastique, d’environ 10 kg seulement, pour l’installer ou le positionner sur l’armature 8 de pare-chocs suivant les étapes : de mise en position géométrique de la peau 1 sur l’armature 8 et correspondant à l’introduction du moyen 3 de guidage et de centrage de la peau 1 dans un logement 9 prévu de l’armature 8 puis à l’introduction des moyens 7 de centrage de la peau 1 dans les logements 10 prévus de l’armature 8 ; et de maintien en position de la peau 1 sur l’armature 8 et correspondant à la fixation de la peau 1 sur l’armature 8 via, par exemple un système de fixation qui se clipse (non représenté).
L’opérateur va donc se servir ou s’aider de la géométrie du moyen 3 de guidage et de centrage et plus particulièrement de sa longueur pour installer la peau 1 sur l’armature 8, nécessitant un contrôle visuel et une certaine manipulation de la part de l’opérateur pour introduire ledit moyen 3 de la peau 1 dans le logement 9 de l’armature 8.
De plus, le moyen 3 de guidage et de centrage de la peau 1 se rétrécit régulièrement vers l’arrière du véhicule automobile en pointe 4, par exemple en pointe de forme carrée.
L’opérateur va donc se servir ou s’aider de la géométrie du moyen 3 de guidage et de centrage et plus particulièrement de la longueur et du rétrécissement dudit moyen 3 pour installer ladite peau 1 sur l’armature 8, nécessitant un simple contrôle visuel et une manipulation plus grossière de la part de l’opérateur pour introduire la pointe 4 dudit moyen 3 de la peau 1 dans le logement 9 de l’armature 8.
Une fois l’introduction de la pointe 4 du moyen 3 de guidage et de centrage de la peau 1 dans le logement 9 de l’armature 8, la conception géométrique dudit moyen 3 est configurée de sorte à permettre le centrage de la peau 1 sur l’armature 8. Autrement dit, l’opérateur ne fait qu’introduire la pointe 4 dudit moyen 3 de la peau 1 dans le logement 9 de l’armature 8 et pousser la peau 1 jusqu’à son maintien sur l’armature 8. Autrement dit encore, seule l’introduction de la pointe 4 dudit moyen 3 de la peau 1 dans le logement 9 nécessite un contrôle visuel de la part de l’opérateur.
Ainsi, au fur et à mesure que l’opérateur pousse la peau 1 dans l’armature 8, la géométrie du moyen 3 de guidage et de centrage joue le rôle de guide jusqu’à ce que ladite peau 1 soit positionnée et centrée sur l’armature 8 : sur l’axe y, après introduction du moyen 3 dans le logement 9 sur une longueur donnée, par exemple de 50mm ; puis sur l’axe z, après introduction du moyen 3 dans le logement 9 sur une longueur donnée, par exemple de 70mm, et des moyens 7 dans les logements 10 ; enfin sur l’axe x, après introduction complet du moyen 3 dans le logement 9 et des moyens 7 dans les logements 10 soit après fixation de la peau 1 sur l’armature 8 via les clips.
En référence à la , le moyen 3 de guidage et de centrage de la peau 1 comprend en outre des languettes 5 ou rails de guidage pour favoriser le glissement longitudinal dudit moyen 3 lors de son introduction dans le logement 9 de l’armature 8 par l’opérateur.
Les languettes 5 épousent ou suivent la forme géométrique du moyen 3 de centrage et de guidage, c’est-à-dire le long des côtés dudit moyen 3. Chaque côté du moyen 3 de centrage et de guidage pouvant ainsi comprendre au moins une languette. De préférence, le côté inférieur du moyen 3 de centrage et de guidage comprend au moins deux languettes.
Ainsi, par gravité, le poids de la peau 1 peut aussi favoriser le glissement, via le côté inférieur du moyen 3, du moyen 3 dans le logement 9 de l’armature 8 facilitant encore le montage de la peau 1 dans l’armature 8 par l’opérateur.
De plus, les languettes 5 prennent la forme de « marches d’escalier » le long des côtés du moyen 3 de centrage et de guidage. Les languettes 5 formant des « marches d’escalier » le long des côtés du moyen 3 sont en quelque sorte utilisées par l’opérateur comme un tremplin pour faciliter l’introduction dudit moyen 3 de la peau 1 dans le logement 9 de l’armature 8.
Alternativement, le moyen 3 de centrage et de guidage de la peau 1 peut se rétrécir irrégulièrement, pouvant être utilisé directement par l’opérateur comme un tremplin facilitant ainsi son introduction dans le logement 9 de l’armature 8. La présence de languettes 5 le long des côtés du moyen 3 de guidage et de centrage de la peau 1 peut également faciliter le glissement dudit moyen 3 lors de son introduction dans le logement 9 de l’armature 8 par l’opérateur.
En référence à la et à la , le moyen 3 de guidage et de centrage et les moyens 7 de centrage font également saillie vers le haut du véhicule automobile par rapport au bord 2 supérieur et comprennent un moyen 12 de support central et des moyens 11 de supports latéraux, permettant, par exemple la fixation d’une calandre 13.
Les moyens 11 de supports latéraux peuvent se présenter sous la forme de rainure ou de pattes permettant à la calandre 13 de ne pas trop glisser ou frotter lors de la fixation ou de l’installation de ladite calandre 13 sur lesdits moyens 11.
Le moyen 12 de support central peut se présenter sous la forme d’un manchon central qui autour de son pendant mâle de la calandre 13 permet la fixation ou l’installation de ladite calandre 13 dans ledit moyen 12.
De plus, le premier module de fermeture et d’ouverture comporte : - un support de fixation destiné à être fixé de façon amovible à la première extrémité du bras d’articulation, - une noix de liaison montée rotatif au support de fixation autour d’un axe de rotation, la noix de liaison présentant une bague de guidage présentant un diamètre confondu avec l’axe de rotation de la noix de liaison, la bague de guidage présentant une rainure circulaire interne, la noix à ergot présentant au moins un ergot destiné à être assemblé par emboîtement de façon amovible au moins en partie à la rainure circulaire interne de la bague de guidage, l’axe de rotation de la noix de liaison étant destiné à être perpendiculaire à l’axe de rotation longitudinal de la vis de guidage quand la noix à ergot est assemblée par emboîtement à la rainure circulaire interne de la bague de guidage ; le deuxième module de fermeture et d’ouverture comportant en outre : - un support de fixation destiné à être fixé de façon amovible à la structure solidaire du dormant, - un support auxiliaire monté rotatif au support de fixation selon un axe de rotation vertical, la vis de guidage étant montée rotatif au support auxiliaire autour de son axe de rotation longitudinal, - un tube de guidage entourant de façon concentrique la vis de guidage, le tube de guidage comprenant au moins une fente longitudinale, le ou les ergots de la noix à ergot faisant saillie sur le tube de guidage à travers la ou les fentes longitudinales, le tube de guidage étant configuré pour s’engager dans la bague de guidage de la noix de liaison, - un premier actionneur configuré pour entraîner en rotation la vis de guidage autour de son axe de rotation longitudinal le dispositif de commande étant apte à envoyer au premier actionneur un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation de la vis de guidage destiné à être mis en œuvre par le premier actionneur, les ordres de commande de fermeture ou d’ouverture du vantail comprenant l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation de la vis de guidage ; la rotation de la vis de guidage entraînant une translation de la noix à ergot bloquée en rotation par le ou les ergots faisant saillie sur le tube de guidage à travers la ou les fentes longitudinales, la translation étant parallèle à l’axe de rotation longitudinal de la vis de guidage, la translation de la noix à ergot emboîtée dans la rainure circulaire interne de la bague de guidage entraînant alternativement : - un éloignement du premier module de fermeture et d’ouverture par rapport du deuxième module de fermeture et d’ouverture et - un rapprochement du premier module de fermeture et d’ouverture vers le deuxième module de fermeture et d’ouverture.
En outre, la noix de liaison comprend au moins une encoche destinée à laisser le passage du ou des ergots de la noix à ergot lorsque le ou les ergots en translation parallèle à l’axe de rotation longitudinal de la vis de guidage se trouvent face à la ou les encoches, le deuxième module de fermeture et d’ouverture comprenant en outre un deuxième actionneur configuré pour entraîner en rotation un ensemble comprenant la vis de guidage ainsi que le premier actionneur et le tube de guidage autour de l’axe de rotation longitudinal de la vis de guidage, le dispositif de commande étant apte à envoyer au deuxième actionneur un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation dudit ensemble destiné à être mis en œuvre par le deuxième actionneur, les ordres de commande de fermeture ou d’ouverture du vantail comprenant l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation de l’ensemble, la rotation de l’ensemble permettant alternativement : - d’amener le ou les ergots face à la ou aux encoches en vue d’un passage du ou des ergots par la ou les encoches en vue d’un emboîtement du ou des ergots dans la rainure circulaire interne de la bague de guidage ou en vue d’une séparation du ou des ergots de la rainure circulaire interne de la bague de guidage, ou - d’éloigner angulairement le ou les ergots de la ou des encoches pour emboîter le ou les ergots dans la rainure circulaire interne de la bague de guidage ou en vue de disjoindre le ou les ergots de la rainure circulaire interne de la bague de guidage après une séparation du ou des ergots de la rainure circulaire interne de la bague de guidage.
En outre, le dispositif de fermeture et d’ouverture comporte : - un premier capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand la noix à ergot se trouve dans une position de fermeture le long de la vis de guidage, le signal électrique transmis par le premier capteur de position étant représentatif d’une position de la noix à ergot quand la noix à ergot se trouve dans la position de fermeture le long de la vis de guidage, la position de fermeture le long de la vis de guidage correspondant à une position que la noix à ergot doit présenter pour que le vantail soit dans la position fermée, - un deuxième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand la noix à ergot se trouve dans une position d’ouverture le long de la vis de guidage, le signal électrique transmis par le deuxième capteur de position étant représentatif d’une position de la noix à ergot quand la noix à ergot se trouve dans la position d’ouverture le long de la vis de guidage, la position d’ouverture le long de la vis de guidage correspondant à une position que la noix à ergot doit présenter pour que le vantail soit dans la position ouverte, - un troisième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand la noix à ergot se trouve dans une position par défaut le long de la vis de guidage, le signal électrique transmis par le troisième capteur de position étant représentatif d’une position de la noix à ergot quand la noix à ergot se trouve dans la position par défaut le long de la vis de guidage, - un quatrième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand la noix à ergot se trouve dans une position d’emboîtement, le signal électrique transmis par le quatrième capteur de position étant représentatif d’une position de la noix à ergot quand la noix à ergot se trouve dans la position d’emboîtement, la position d’emboîtement correspondant à une position dans laquelle le ou les ergots de la noix à ergot se trouvent dans la rainure circulaire interne de la bague de guidage.
Par ailleurs, le dispositif de fermeture et d’ouverture comprend en outre : - un cinquième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand le ou les ergots de la noix à ergot se trouvent face à la ou aux encoches, le signal électrique transmis par le cinquième capteur de position étant représentatif d’une position angulaire du deuxième actionneur quand le ou les ergots de la noix à ergot se trouvent face à la ou aux encoches, - un sixième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand le ou les ergots de la noix à ergot ne se trouvent pas face à la ou aux encoches, le signal électrique transmis par le sixième capteur de position étant représentatif d’une position angulaire du deuxième actionneur quand le ou les ergots de la noix à ergot ne se trouvent pas face à la ou aux encoches.
En outre, le dispositif de verrouillage et de déverrouillage comprend : - un support de fixation destiné à être fixé de façon amovible au bras d’articulation, - deux doigts de guidage entre lesquels le levier de verrouillage est destiné à être enserré, les deux doigts de guidage étant montés rotatif au support de fixation, - un troisième actionneur configuré pour entraîner en rotation selon un premier angle de rotation les deux doigts de guidage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage quand le vantail est dans la position fermée, le dispositif de commande étant apte à envoyer au troisième actionneur un ordre de commande représentatif du premier angle de rotation des deux doigts de guidage destiné à être mis en œuvre par le troisième actionneur, les ordres de commande de verrouillage ou de déverrouillage du vantail comprenant l’ordre de commande représentatif du premier angle de rotation des deux doigts de guidage, - un quatrième actionneur configuré pour entraîner en rotation selon un deuxième angle de rotation les deux doigts de guidage autour d’un axe de rotation perpendiculaire à l’axe de rotation du levier de verrouillage quand le vantail est dans la position fermée, le dispositif de commande étant apte à envoyer au quatrième actionneur un ordre de commande représentatif du deuxième angle de rotation des deux doigts de guidage destiné à être mis en œuvre par le quatrième actionneur, les ordres de commande de verrouillage ou de déverrouillage du vantail comprenant l’ordre de commande représentatif du deuxième angle de rotation des deux doigts de guidage.
En outre, le dispositif de verrouillage et de déverrouillage comprend : - un doigt de déblocage configuré pour désenclencher un élément de blocage destiné à bloquer le vantail dans la position ouverte après une ouverture du vantail, - un cinquième actionneur configuré pour entraîner en translation le doigt de déblocable de façon à désenclencher l’élément de blocage en amenant le doigt de déblocage dans une position de déblocage, le dispositif de commande étant apte à envoyer au cinquième actionneur un ordre de commande représentatif d’une distance de translation du doigt de déblocage destinée à être mis en œuvre par le cinquième actionneur, les ordres de commande de déverrouillage du vantail comprenant l’ordre de commande représentatif de la distance de translation du doigt de déblocage.
En outre, le dispositif de verrouillage et de déverrouillage comprend : - un septième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand les deux doigts de guidage enserrent le levier de verrouillage, le signal électrique transmis par le septième capteur de position étant représentatif d’une position des deux doigts de guidage quand ils enserrent le levier de verrouillage, - un huitième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand les deux doigts de guidage n’enserrent pas le levier de verrouillage, le signal électrique transmis par le huitième capteur de position étant représentatif d’une position des deux doigts de guidage quand ils n’enserrent pas le levier de verrouillage, - un neuvième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand les deux doigts de guidage se trouvent dans une position de verrouillage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage, le signal électrique transmis par le neuvième capteur de position étant représentatif d’une position des deux doigts de guidage quand les deux doigts de guidage se trouvent dans la position de verrouillage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage, la position de verrouillage correspondant à une position que les deux doigts de guidage doivent présenter pour que le levier de verrouillage soit dans la position verrouillée, - un dixième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand les deux doigts de guidage se trouvent dans une position de déverrouillage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage, le signal électrique transmis par le dixième capteur de position étant représentatif d’une position des deux doigts de guidage quand les deux doigts de guidage se trouvent dans la position de déverrouillage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage, la position de déverrouillage correspondant à une position que les deux doigts de guidage doivent présenter pour que le levier de verrouillage soit dans la position déverrouillée, - un onzième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand les deux doigts de guidage se trouvent dans une position par défaut, le signal électrique transmis par le onzième capteur de position étant représentatif d’une position des deux doigts de guidage quand les deux doigts de guidage se trouvent dans la position par défaut, - un douzième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand un escalier d’accès à l’ouverture d’accès est déployé.
En outre, le dispositif de verrouillage et de déverrouillage comprend : - un treizième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand le doigt de déblocage ne se trouve pas dans la position de déblocage, le signal électrique transmis par le treizième capteur de position étant représentatif de la position du doigt de déblocage, - un quatorzième capteur de position configuré pour transmettre au dispositif de commande un signal électrique quand le doigt de déblocage se trouve dans la position de déblocage, le signal électrique transmis par le quatorzième capteur de position étant représentatif de la position de déblocage du doigt de déblocage.
L’invention concerne également un procédé de fermeture à distance du vantail à l’aide de la mise en œuvre du système d’ouverture et de fermeture à distance tel que spécifié ci-dessus.
Selon l’invention, le procédé de fermeture comprend les étapes suivantes : - une étape de fermeture, mise en œuvre par le dispositif de fermeture et d’ouverture, consistant à ce que le deuxième module de fermeture et d’ouverture tire vers lui le premier module de fermeture et d’ouverture de façon à amener le vantail vers la position fermée en réponse à une réception d’ordre de commande de fermeture du dispositif de commande suite à une réception par le dispositif de commande d’ordres de commande transmis à distance par un utilisateur ; - une étape de verrouillage dans laquelle le dispositif de verrouillage et déverrouillage amène le levier de verrouillage dans la position de verrouillage pour un verrouillage du vantail en réponse à une réception d’ordre de commande de verrouillage du dispositif de commande.
Selon une particularité, l’étape de fermeture comprend : - la transmission du dispositif de commande au premier actionneur d’un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation de la vis de guidage susceptible d’amener le vantail dans la position fermée, - la mise en marche du premier actionneur en fonction de l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation de la vis de guidage, - la rotation de la vis de guidage entraînée par le premier actionneur selon l’angle de rotation susceptible d’amener le vantail dans la position fermée, - la translation de la noix à ergot entraînée par la rotation de la vis de guidage, - la translation de la noix de liaison entraînée par la translation de la noix à ergot, - la traction de la première extrémité du bras d’articulation par la translation de la noix à ergot du module de fermeture jusqu’à ce que le vantail soit dans la position fermée.
Selon une autre particularité, l’étape de verrouillage comprend : - la transmission du dispositif de commande au troisième actionneur d’un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation de mise en place des deux doigts de guidage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage quand le vantail est dans la position fermée, l’angle de rotation de mise en place amenant les deux doigts de guidage face au levier de verrouillage, - la mise en marche du troisième actionneur en fonction de l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation de mise en place des deux doigts de guidage, - la rotation des deux doigts de guidage selon l’angle de rotation de mise en place des deux doigts de guidage, - la transmission du dispositif de commande au quatrième actionneur d’un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation d’enserrement des deux doigts de guidage autour d’un axe de rotation perpendiculaire à l’axe de rotation du levier de verrouillage quand le vantail est dans la position fermée, l’angle de rotation d’enserrement amenant les deux doigts de guidage à enserrer le levier de verrouillage, - la mise en marche du quatrième actionneur en fonction de l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation d’enserrement des deux doigts de guidage, - la rotation des deux doigts de guidage selon l’angle de rotation d’enserrement des deux doigts de guidage, - la transmission du dispositif de commande au troisième actionneur d’un ordre de commande représentatif d’un angle de rotation de verrouillage des deux doigts de guidage autour de l’axe de rotation du levier de verrouillage quand le vantail est dans la position fermée, l’angle de rotation de verrouillage amenant les deux doigts de guidage à faire tourner le levier de verrouillage vers la position de verrouillage, - la mise en marche du troisième actionneur en fonction de l’ordre de commande représentatif de l’angle de rotation de verrouillage, - la rotation des deux doigts de guidage selon l’angle de rotation de verrouillage des deux doigts de guidage.
L’invention concerne également un aéronef comprenant un système d’ouverture et de fermeture à distance tel que spécifié ci-dessus.
représente une vue en perspective éclatée du système de fermeture et d’ouverture à distance.
représente un bras d’articulation d’une porte sur laquelle sont fixés le premier module de fermeture et d’ouverture ainsi que le dispositif de verrouillage et de déverrouillage.
La représente l’épaisseur d’une coupe de LiFePO 4 de longueur 6897 µm après LSP.
La représente la vue en 3D de la surface de LiFePO 4 après LSP.