INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce deuxième mode de réalisation, le système d’attache comprend les première et deuxième crémaillères 151, 152, les première et deuxième saillies 211, 221, les portions d’insertion 214, 224 et les premier et deuxième logements 155A, 155B. Le réglage des première et deuxième largeurs de feuillure L1, L2, se fait par l’introduction de la première et de la deuxième portion d’insertion 214, 224 dans respectivement le premier et le deuxième logement 155A, 155B jusqu’à ce que la première portion d’appui 213 et la deuxième portion d’appui 223 soient en contact avec respectivement le premier et le deuxième élément de remplissage 5, 6. Lors de cette mise en place, la première et la deuxième saillie 211, 221 se mettent en prise avec deux dents successives de la première crémaillère 151 et de la deuxième crémaillère 152 permettant de fixer la première et la deuxième butée 21, 22.
On notera que si dans ce deuxième mode de réalisation, il n’est pas prévu de capot 30, il est également envisageable, sans que l’on sorte du cadre de l’invention qu’un tel poteau 2 comprenne un capot 30 conforme à celui du premier mode de réalisation. Selon cette possibilité, le capot 30 peut permettre d’habiller le poteau 2 afin de cacher au moins en partie les première et deuxième butée 21, 22. Selon cette même possibilité, en conformité avec ce qui est décrit dans le premier mode de réalisation, les extrémités du capot 30 formant les première et deuxième butées dans le cadre du premier mode de réalisation peuvent former une troisième et quatrième butée 31, 32 supplémentaires.
Que ce soit un poteau 2 selon le premier mode de réalisation, ou selon un deuxième mode de réalisation, il est possible de prévoir, comme illustré sur la , un kit de poteau 3 comprenant deux jeux 20A, 20B de premier et deuxième butée 21, 22 chacun adapté pour des épaisseurs d’éléments de remplissage distincts.
Plus spécifiquement, la illustre un kit de poteau 3 selon le deuxième mode de réalisation dans lequel il est prévu un capot 30 afin de fournir une troisième 31 et quatrième butée 32.
Ainsi, un tel kit comprend : - le corps de poteau 10 longitudinal présentant latéralement la première portion de feuillure 11 et la deuxième portion de feuillure 12, - le premier ensemble 20A comprenant la première butée 21 et la deuxième butée 22 destinées à délimiter, avec respectivement la première portion de feuillure 11 et la deuxième portion de feuillure 12 et sur au moins une partie de la longueur du corps de poteau 10, la première feuillure 41 et la deuxième feuillure 42 longitudinales de telle manière à ce que la première feuillure 41 et la deuxième feuillure 42 soient aptes à accueillir respectivement au moins un premier élément de remplissage 5 et au moins un deuxième élément de remplissage 6 en présentant la première et la deuxième largeur de feuillure L1, L2 comprises dans une première plage de largeur de feuillure, - le deuxième ensemble 20B comprenant une première butée secondaire 21B et une deuxième butée secondaire 22B destiné à délimiter, avec respectivement la première portion de feuillure 11 et la deuxième portion de feuillure 12 et sur au moins une partie de la longueur du corps de poteau 10, une première feuillure 41 et une deuxième feuillure longitudinales de telle manière à ce que la première feuillure et la deuxième feuillure soient aptes à accueillir respectivement au moins un premier élément de remplissage 5 et au moins un deuxième élément de remplissage 6 en présentant une première et une deuxième largeur de feuillure L1, L2 comprises dans une deuxième plage de largeur de feuillure. - le capot 30 présentant la troisième et la quatrième butée 31, 32, - l’insert 36A et un insert secondaire 36B compatibles avec respectivement la première et la deuxième largeur de feuillure, - le poteau T35 en tant qu’élément de renfort 4.
On notera que dans le présent kit de poteau 3 il est également prévu : - un troisième ensemble 20C comprenant des première et deuxième butée 21C, 22C tertiaire présentant chacune un élément de rétention 215, 225 apte à coopérer avec au moins un fil d’un élément de remplissage du type grille, de telle manière à permettre au poteau selon l’invention de recevoir des éléments de remplissage de type grille, - un insert alternatif 38 apte à coopérer avec les première et deuxième crémaillères 151, 152 et présentant un axe plein 363 afin de coopérer avec le logement central 37 du capot 30.
Un tel insert alternatif 38 comme cela sera discuté dans le cadre de la , permet une installation du capot pour fournir la première et la deuxième butée 31, 32 avec une installation résistant mieux à l’arrachement qu’un simple insert 36 tel que décrit dans le cadre du premier mode de réalisation.
On notera que dans le cadre du présent kit de poteau tel qu’illustré sur la , la première plage de largeur de feuillure correspond à des largeurs de feuillure, et donc des épaisseurs d’éléments de remplissage 5,6, plus importantes que celles correspondant à la deuxième plage de largeur de feuillure. Cette largeur de feuillure augmentée est permise par une portion d’insertion 211, 221 et un insert 35A plus longs assurant ainsi un bon maintien des première et deuxième butée 21, 22 et du capot 30 ceci même pour une distance augmentée entre les portions de feuillure 11, 12 et les premières et deuxième butée 21, 22 en raison des largeurs de feuillure plus importantes, c’est-à-dire des épaisseurs d’éléments de remplissage plus importantes (ou de différence d’agencements angulaires).
Que ce soit un poteau selon le premier et le deuxième mode de réalisation, celui-ci peut être assemblé dans le cadre d’un procédé d’assemblage d’un poteau comprenant les étapes suivantes : - fourniture du corps de poteau 10 longitudinal présentant latéralement la première portion de feuillure 11 et la deuxième portion de feuillure 12, - fourniture et installation du premier élément de remplissage 5 en appui de la première portion de feuillure 11, - fourniture de la première butée et fixation de la première butée au moyen d’un système d’attache, la première butée 21,31 délimitant, avec la première portion de feuillure 11 et sur au moins une partie de la longueur du corps de poteau 10, la première feuillure 41 longitudinale accueillant le premier élément de remplissage 5 et présentant une première largeur de feuillure L1, - fourniture et installation du deuxième élément de remplissage 6 en appui de la deuxième portion de feuillure 12, - fourniture de la deuxième butée 22,32 et fixation de la deuxième butée 22,32 au moyen du système d’attache, la deuxième butée 22,32 délimitant, avec la deuxième portion de feuillure 12 et sur au moins une partie de la longueur du corps de poteau 10, la deuxième feuillure 42 longitudinale accueillant le deuxième élément de remplissage 6 et présentant une deuxième largeur de feuillure L2.
Dans le cadre de ce procédé, le système d’attache est configuré pour autoriser une fixation de la première butée 21, 31 et de la deuxième butée 22, 32 sur le corps de poteau 10 avec une première largeur de feuillure L1 distincte de la deuxième largeur de feuillure L2.
Ainsi la illustre une section latérale de deux poteaux 2A, 2B et les éléments de remplissage 5, 6, 7 qu’ils accueillent dans le cadre de la formation d’une clôture 1. On notera que pour cette clôture 1, à titre de simplification il n’a été illustré qu’un seul type d’élément de remplissage. Bien entendu, conformément à l’invention et comme cela est montré ci-après avec les figures 8A et 8B, de tels poteaux 2A, 2B sont aptes à accueillir des éléments de remplissage de différents types. On notera que dans le cadre de cette clôture 1, les deux poteaux 2A, 2B sont conformes au deuxième mode de réalisation et comportent, en outre, chacun un capot 30A, 30B.
Conformément à l’invention pour chacun de ces poteaux 2A, 2B, la première et la deuxième butée 21A, 21B, 22A, 22B sont agencées en prise avec la paroi longitudinale 15A, 15B respective et en appui des éléments de remplissage en délimitant, avec les portions de feuillure, les feuillures 41A, 41B, 42A, 42B de ces différents poteaux 2. On notera que dans le cadre de ce premier exemple de clôture 1 illustré sur la , les éléments de remplissage 6, 7 accueillis dans les feuillures du poteau 2A sont agencés à 90° l’un de l’autre selon une configuration permise par les deuxièmes sous portions de chacune de la première et de la deuxième portion de feuillure 11A, 11B.
Les figures 8A et 8B illustrent la possibilité d’agencer différents types d’éléments de remplissage entre eux dans un poteau 2 avec, dans la première feuillure 41, cinq types d’élément de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v distincts et dans la deuxième feuillure un élément de remplissage 6 du type grille. On notera que pour permettre une meilleure visibilité de l’agencement des éléments de remplissage vis-à-vis du poteau 2, il a été choisi une configuration dans laquelle les premiers éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v sont agencés à 100° du deuxième élément de remplissage 6. Sur la , le capot 30 permet d’habiller le corps de poteau et de cacher en partie les première et deuxième butées 21, 22.
Le capot 30 ayant été retiré sur la , celle-ci permet de montrer la configuration des premières butées 21 et des deuxièmes butées 22. A ce propos, afin de permettre un bon maintien de l’élément de remplissage 6 du type grille, les deuxièmes butées 22 présentent une configuration conforme à celle qui est illustrée sur la et comporte chacune un élément de rétention 225 apte à coopérer avec un fil de l’élément de remplissage 6 du type grille. Comme cela est montré sur la , dans cet exemple, il est prévu une première butée 11 pour chacun des premiers éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, de cette manière, la largeur de la première feuillure est adaptée pour chacun des premiers éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv ceci sur toute la longueur du poteau 2. Les deuxième butées 22 n’ayant à permettre une adaptation de la largeur de la première feuillure 41 que pour le seul deuxième élément de remplissage 6, il est prévu un nombre réduit de deuxième butée 22.
Bien entendu un tel agencement n’est fourni qu’à titre d’illustration et d’autres configurations des premières et deuxièmes butées 21 22 peuvent être utilisées sans que l’on sorte du cadre de l’invention. On peut ainsi donner un exemple, notamment lorsque les éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v sont tous d’un même type, une configuration dans laquelle les premières butées 21 sont agencées aux interfaces entre les éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v successifs.
De même, selon une possibilité de l’invention non illustrée, il est également envisageable de prévoir entre deux éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v successifs des éléments espaceurs afin de permettre l’aménagement d’un espace entre ces deux éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v successifs. Un tel élément espaceur est configuré pour se fixer dans la feuillure, par exemple au moyen d’un système d’attache similaire ou identique à celui de la première et deuxième butée 21, 22, et venir s’intercaler entre lesdits deux éléments de remplissage 5i, 5ii, 5iii, 5iv, 5v successifs afin de définir un espace entre eux.
Bien entendu si les premier et deuxième modes de réalisation et le kit de poteau 2 montrent des configurations préférentielles de l’invention, d’autres modes de réalisation, pouvant être compatibles ou non avec les premier et deuxième modes de réalisation sont envisageables dans le cadre de l’invention ceci notamment pour permettre l’accueil d’éléments de remplissage 5, 6 de type grille.
Ainsi la illustre ainsi un poteau 2 selon un troisième mode de réalisation de l’invention dans lequel les première et deuxième butées 21, 22 sont chacune conformes au troisième ensemble 20C du kit illustré sur la .
Un poteau selon ce troisième mode de réalisation se différencie d’un poteau 2 selon le deuxième mode de réalisation en ce que les première et deuxième butées 21, 22 présentent, comme montré sur la , chacune un élément de rétention 215, 225 apte à coopérer avec au moins un fil d’un élément de remplissage du type grille, et en ce qu’il est prévu un capot 30 présentant une troisième et une quatrième butée 31, 32.
On peut voir que dans le cadre de ce troisième mode de réalisation, la première et la deuxième butée 21, 22 présentent l’élément de rétention 215, 225 sur une face de la portion d’appui 213, 223 qui est destinée à vernir en contact de l’élément de remplissage ceci à proximité des portions d’insertion 214,215 afin de permettre, comme montré au niveau de la deuxième feuillure 42 et ceci avec un seul type de butée, d’accueillir à la fois des éléments de remplissage de type grille et des éléments de remplissage plein.
La illustre un poteau 2 selon un quatrième mode de réalisation qui comprend des première et deuxième butées 21, 22 spécifiques pour l’installation d’élément de remplissage de type grille 5, 6 et non comprises dans le cadre de l’invention. Un poteau 2 selon ce quatrième mode de réalisation se distingue d’un poteau 2 selon le troisième mode de réalisation en ce que la première et la deuxième butée 21, 22 sont spécifiques aux éléments de remplissage de type grille 5 et en ce qu’elles sont monoblocs.
Ainsi la première et la deuxième butée 21, 22 présentent chacune une portion d’appui 213, 223 munie d’un élément de rétention 215, 225 de type crochet apte à recevoir un fil d’un élément de remplissage 5, 6 et qui est dénué de face d’appui. De tels éléments de rétention 215, 225 offrent une meilleure tenue de l’élément de remplissage lors de l’installation sur le corps de poteau 10. La première et la deuxième butée 21, 22 sont rendues solidaires l’une de l’autre par la portion centrale 23.
On peut également voir que dans ce quatrième mode de réalisation non compris dans l’invention, les portions d’insertion 214, 224 sont munies des première et deuxième saillies 211, 221 sur une partie intermédiaire de la portion d’insertion. Lors de l’insertion, c’est la déformation de la partie centrale qui va permettre l’insertion des portions d’insertion dans respectivement le premier et le deuxième logement 155A, 155B avec mise en prise de la première et de la deuxième saillie 211, 221 avec respectivement la première et la deuxième crémaillère.
Comme montré sur la , dans ce quatrième mode de réalisation l’insert 36 et la première et la deuxième butée 21, 22 sont aménagés à des hauteurs différentes du corps de poteau. En alternatif, selon une possibilité non montrée, il est possible que la première et la deuxième butée présentent, au niveau de leur portion centrale 23 une ouverture sur une partie de la hauteur de ladite portion central 23 afin de permettre le passage de l’insert 36. De cette manière, l’insert 36 et les première et deuxième butées 21, 22 peuvent être agencés à la même hauteur.
La illustre une première butée 21 selon une variante de ce quatrième mode de réalisation qui est elle compatible avec l’invention. Selon cette variante, les première et deuxième butées 21, 22 sont indépendantes l’une de l’autre, celles-ci étant dénuées de portion centrale 23. La première et la deuxième butée 21, 22 selon cette variante présente une portion 23’ formant un crochet apte à venir en appui de la paroi longitudinale 15 au niveau de la rainure. On notera que cette portion 23’ formant un crochet peut être ménagée sur une seule portion de la longueur de la butée 21, 22 correspondante afin de laisser un passage pour l’insert 36. Bien entendu une telle première butée 21 est compatible avec les butées indépendantes décrites dans le cadre des précédents modes de réalisation autorisant ainsi l’utilisation sur un même poteau 2 de premières butées 21 selon cette variante à ce quatrième mode de réalisation pour accueillir dans la première feuillure 41 un élément de remplissage 5 de type grille avec des deuxièmes butées selon, par exemple, le deuxième mode de réalisation pour accueillir dans la deuxième feuillure 42 un élément de remplissage 6 de type plein.
La illustre un poteau 2 selon un cinquième mode de réalisation dans lequel le capot 30 comprend les première et deuxième butées 31, 32 et dans lequel le capot est fixé au corps de poteau 10 au moyen de l’insert alternatif 38 tel que présenté dans le cadre du kit illustré sur la .
La est un schéma d’une pièce obtenue selon le procédé de l’invention, représentant l’organisation des fibres dans la matrice.
Les figures 2 à 4 illustrent schématiquement un exemple d’ébauche fibreuse 100 selon l’invention.
L’ébauche fibreuse 100 est réalisée par tissage tridimensionnel entre une pluralité de couches de fils de chaîne et une pluralité de couches de fils de trame. Par « tissage tridimensionnel » ou « tissage 3D », on entend ici un mode de tissage par lequel certains au moins des fils de chaîne lient des fils de trame sur plusieurs couches de trame. Une inversion des rôles entre chaîne et trame est possible.
L’ébauche fibreuse peut, par exemple, présenter une armure multi-satin, c’est-à-dire un tissu obtenu par tissage tridimensionnel avec plusieurs couches de fils de trame dont l’armure de base de chaque couche est équivalente à une armure de type satin classique mais avec certains points de l’armure qui lient les couches de fils de trame entre elles. L’ébauche fibreuse peut également, par exemple, présenter une armure interlock, c’est-à-dire un tissu obtenu par tissage tridimensionnel dans lequel chaque couche de fils de chaîne lie plusieurs couches de fils de trame avec tous les fils de la même colonne de chaîne ayant le même mouvement dans le plan de l’armure. D’autres modes de tissage tridimensionnel sont envisageables, tels que par exemple des tissages à armure multi-toile. Différents modes de tissage multicouches utilisables pour former l’ébauche fibreuse sont décrits dans le document WO 2006/136755.
L’ébauche fibreuse 100 est de préférence réalisée au moyen d’un métier à tisser de type jacquard. Un tel métier à tisser est par exemple décrit dans le document FR 3 047 744 A1.
L’ébauche fibreuse 100 s’étend en direction chaîne suivant une direction longitudinale D L entre un premier bord longitudinal 100a et un deuxième bord longitudinal 100b. L’ébauche fibreuse 100 s’étend en direction trame suivant une direction transversale D T entre un premier bord transversal 100c et un deuxième bord transversal 100d. L’ébauche fibreuse 100 s’étend en épaisseur suivant une direction d’épaisseur D E perpendiculaire aux directions longitudinale D L et transversale D T entre une première surface 100e et une deuxième surface 100f.
L’ébauche fibreuse 100 comprend au moins une première déliaison 110 et une deuxième déliaison 120 s’étendant suivant les directions longitudinale D L et transversale D T . De préférence, la première déliaison 110 et la deuxième déliaison 120 sont présentes sur un même plan perpendiculaire à la direction d’épaisseur D E .
La première déliaison 110 s’étend suivant la direction longitudinale D L depuis le premier bord longitudinal 100a de l’ébauche fibreuse 100 jusqu’à un fond de déliaison 110a. La première déliaison 110 est ouverte sur le premier bord longitudinal 100a, c’est-à-dire qu’elle débouche sur le premier bord longitudinal 100a de l’ébauche fibreuse 100. La première déliaison 110 s’étend suivant la direction transversale D T entre le premier bord transversal 100c et le deuxième bord transversal 100d. De préférence, la première déliaison 110 est ouverte sur le premier bord transversal 100c et sur le deuxième bord transversal 100d, c’est-à-dire qu’elle débouche sur le premier bord transversal 100c et sur le deuxième bord transversal 100d.
La deuxième déliaison 120 s’étend suivant la direction longitudinale D L depuis le deuxième bord longitudinal 100b de l’ébauche fibreuse 100 jusqu’à un fond de déliaison 120b. La deuxième déliaison 120 est ouverte sur le deuxième bord longitudinal 100b, c’est-à-dire qu’elle débouche sur le deuxième bord longitudinal 100b de l’ébauche fibreuse 100. La deuxième déliaison 120 s’étend suivant la direction transversale D T entre le premier bord transversal 100c et le deuxième bord transversal 100d. De préférence, la deuxième déliaison 120 est ouverte sur le premier bord transversal 100c et sur le deuxième bord transversal 100d, c’est-à-dire qu’elle débouche sur le premier bord transversal 100c et sur le deuxième bord transversal 100d.
La somme des longueurs des première et deuxième déliaisons 110 et 120 suivant la direction longitudinale D L est inférieure à la longueur totale de l’ébauche fibreuse 100 suivant la direction D L . Ainsi, l’ébauche fibreuse 100 comprend une portion tissée principale 105 ne comportant pas de déliaison. La portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction longitudinale D L entre le fond 110a de la première déliaison 110 et le fond 120b de la deuxième déliaison 120. La portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction transversale D T entre le premier bord transversal 100c et le deuxième bord transversal 100d de l’ébauche fibreuse 100. La portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction d’épaisseur D E entre la première surface 100e et la deuxième surface 100f de l’ébauche fibreuse 100.
La première déliaison 110 sépare une première portion tissée 101 et une deuxième portion tissée 102 de l’ébauche fibreuse 100. Ainsi, la première portion tissée 101 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction longitudinale D L entre le premier bord longitudinal 100a et la portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100. La première portion tissée 101 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction d’épaisseur D E entre la première surface 100e de l’ébauche fibreuse 100 et la première déliaison 110. De manière similaire, la deuxième portion tissée 102 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction longitudinale D L entre le premier bord longitudinal 100a et la portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100. La deuxième portion tissée 102 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction d’épaisseur D E entre la deuxième surface 100f de l’ébauche fibreuse 100 et la première déliaison 110. De préférence, la première portion tissée 101 et la deuxième portion tissée 102 de l’ébauche fibreuse 100 s’étendent suivant la direction transversale D T entre le premier bord transversal 100c et le deuxième bord transversal 100d de l’ébauche fibreuse 100. De préférence, les première et deuxième portions tissées 101 et 102 ne sont liées l’une à l’autre que par le biais de la portion tissée principale 105.
La deuxième déliaison 120 sépare une troisième portion tissée 103 et une quatrième portion tissée 104 de l’ébauche fibreuse 100. Ainsi, la troisième portion tissée 103 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction longitudinale D L entre le deuxième bord longitudinal 100b et la portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100. La troisième portion tissée 103 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction d’épaisseur D E entre la première surface 100e de l’ébauche fibreuse 100 et la deuxième déliaison 120. De manière similaire, la quatrième portion tissée 104 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction longitudinale D L entre le deuxième bord longitudinal 100b et la portion tissée principale 105 de l’ébauche fibreuse 100. La quatrième portion tissée 104 de l’ébauche fibreuse 100 s’étend suivant la direction d’épaisseur D E entre la deuxième surface 100f de l’ébauche fibreuse 100 et la deuxième déliaison 120. De préférence, la troisième portion tissée 103 et la quatrième portion tissée 104 de l’ébauche fibreuse 100 s’étendent suivant la direction transversale D T entre le premier bord transversal 100c et le deuxième bord transversal 100d de l’ébauche fibreuse 100. De préférence, les troisième et quatrième portions tissées 103 et 104 ne sont liées l’une à l’autre que par le biais de la portion tissée principale 105.