Procédé de thermoformage d’une feuille (2) faite d’un matériau polymérique présentant une température de transition vitreuse T g inférieure ou égale à 120 °C, le procédé comportant le chauffage de la feuille à une température de chauffage supérieure à T g et l’application sur une face de la feuille d’une pression de gaz comprise entre 2 MPa et 12 MPa pour déformer la feuille contre un moule (7) comportant un relief de moule (9) présentant une hauteur comprise entre 100 µm et 1000 µm. Procédé selon la revendication 1, le matériau polymérique étant biosourcé. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, le matériau polymérique étant biorésorbable. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le matériau polymérique étant choisi parmi le poly-(acide lactique), le poly-(acide glycolique), le poly-(acide lactique-co-glycolique) et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le matériau polymérique étant semi-cristallin, la température de chauffage étant en outre inférieure à la température de fusion du matériau polymérique, de préférence comprise entre 60 °C et 120 °C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la température de chauffage étant comprise entre T g + 15 °C et T g + 20 °C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une phase de soufflage du gaz pour augmenter la pression du gaz jusqu’à atteinte de la pression de gaz nominale, la durée de la phase de soufflage étant de préférence inférieure ou égale à 5,0 s, de préférence inférieure ou égale à 1,0 s, par exemple de 0,5 s. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une phase de maintien à la pression de gaz nominale, consécutive à la phase de soufflage du gaz, de préférence la pression de gaz nominale étant appliquée pendant une durée de maintien inférieure à 20 s, de préférence comprise entre 1 s et 6 s. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la pression de gaz nominale étant de préférence comprise entre 2 MPa et 10 MPa. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la température du moule étant de préférence comprise entre Tg - 35 °C et Tg + 70 °C, de préférence entre Tg - 10 °C et Tg + 10 °C, et de préférence inférieure à Tg. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la température du gaz étant comprise entre T g - 10 °C et T g + 140 °C, de préférence entre T g + 10 °C et T g + 40°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, la feuille présentant une épaisseur inférieure ou égale à 250 µm, de préférence inférieure ou égale à 150 µm, de préférence inférieure ou égale à 100 µm, de préférence inférieure ou égale à 75 µm et/ou supérieure ou égale à 20 µm, notamment de 50 µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le relief de moule présentant une forme de portion de sphère, notamment hémisphérique. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le relief de moule présentant un rapport d’aspect supérieur à 1, de préférence supérieur à 2, voire supérieur à 5, mieux supérieur à 10 et/ou présentant une forme choisie parmi un cône, un tronc de cône, notamment biseauté, un cylindre de révolution, notamment biseauté une forme de crayon pointu. Procédé selon la revendication précédente, le relief de moule étant en saillie et présentant à sa base un trou (16) traversant de part en part le fond (10) du moule vers un évent d’évacuation de gaz (17), le trou présentant de préférence un diamètre inférieur à 50 µm. Dispositif comportant une feuille thermoformée obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dispositif étant choisi parmi un patch transdermique ou une matrice de microlentilles