Procédé de production de dihydrogène caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : – une étape d’électrolyse principale, au sein d’un électrolyseur principal (1) muni d’un élément anodique (10) et d’un élément cathodique (11) en contact avec un électrolyte liquide comprenant : une solution ionique d’un métal de réserve choisi parmi le groupe constitué du zinc, de l’indium, du cadmium, du plomb, et de tout alliage de ces derniers ; un acide choisi parmi le groupe constitué de l’acide sulfurique, l’acide méthanesulfonique, l’acide borique, l’acide carboxylique et tout mélange de ces derniers ; et de l’eau distillée ; cette étape d’électrolyse principale étant réalisée jusqu’à l’obtention d’un dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur l’élément cathodique (11) de l’électrolyseur principal (1) ; – une étape de production de dihydrogène par mise en circulation d’au moins une portion dudit électrolyte liquide dans un circuit fluidique contenant : le dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur l’élément cathodique (11) de l’électrolyseur principal (1) ; et un agent catalyseur sous forme solide choisi parmi le groupe constitué du nickel, de l’arsenic, de l’antimoine, du germanium, du sélénium, du tellure, et par tout alliage de ces derniers ; cette étape de production de dihydrogène étant réalisée jusqu’à la dissolution complète dans l’électrolyte liquide du métal de réserve et de l’agent catalyseur. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape d’électrolyse principale et l’étape de production de dihydrogène sont répétées cycliquement avec, entre les cycles, une étape de fixation de l’agent catalyseur sous forme solide. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite étape de fixation de l’agent catalyseur sous forme solide est réalisée sur une portion du métal de réserve, préalablement déposée sous forme métallique. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape d’électrolyse principale est réalisée lorsque de l’énergie électrique est disponible, et l’étape de production de dihydrogène est réalisée lorsqu’intervient un besoin en dihydrogène, avec une phase d’arrêt de l’installation entre ces deux étapes. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lors de l’étape de production de dihydrogène, seule une première portion de l’électrolyte est mise en circulation dans le circuit fluidique, une deuxième portion de l’électrolyte liquide étant conservée en dehors du circuit fluidique. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que : l’étape d’électrolyse principale est réalisée en connectant deux réservoirs (R1, R2) d’électrolyte liquide au circuit fluidique comportant l’électrolyseur principal (1), et l’étape de production de dihydrogène est réalisée en connectant un seul de ces réservoirs (R2) au circuit fluidique, l’autre réservoir (R1) étant isolé du circuit fluidique et comportant ladite deuxième portion de l’électrolyte liquide ; et le procédé comporte en outre une étape d’homogénéisation des contenus des deux réservoirs (R1, R2) d’électrolyte liquide après l’étape de production de dihydrogène. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que : durant l’étape de production de dihydrogène, l’agent catalyseur sous forme solide est contenu dans une première cellule électrochimique de catalyse (C1) ; et le procédé comporte en outre, après l’étape de production de dihydrogène, une étape de fixation de l’agent catalyseur sous forme solide dans une deuxième cellule électrochimique de catalyse (C2). Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu’il comporte en outre, après ou pendant l’étape d’électrolyse principale, une étape de dépôt d’une portion du métal de réserve en phase solide dans la deuxième cellule électrochimique de catalyse (C2), l’étape de fixation de l’agent catalyseur sous forme solide dans la deuxième cellule électrochimique de catalyse (C2) étant réalisée par cette portion du métal de réserve en phase solide. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’étape de dépôt d’une portion du métal de réserve en phase solide est réalisée par une étape d’électrolyse secondaire, la deuxième cellule électrochimique de catalyse (C2) étant constituée d’un électrolyseur secondaire. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que : la première cellule électrochimique de catalyse (C1) est constituée d’un électrolyseur secondaire ; et, durant l’étape de production de dihydrogène, l’agent catalyseur sous forme solide est présent sur l’élément cathodique (11) de cet électrolyseur secondaire. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit agent catalyseur sous forme solide, présent sur l’élément cathodique (11) de cet électrolyseur secondaire, est fixé sur une portion du métal de réserve elle-même déposée sous forme solide sur l’élément cathodique (11) de la première cellule électrochimique de catalyse (C1). Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite portion du métal de réserve, elle-même déposée sous forme solide sur l’élément cathodique (11) de la première cellule électrochimique de catalyse (C1), a été fixée par une électrolyse secondaire lors d’une étape précédente. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : – une étape d’électrolyse principale, au sein d’un électrolyseur principal (1) muni d’un élément anodique (10) et d’un élément cathodique (11), cet électrolyseur principal faisant partie d’un circuit fluidique dans lequel circule un électrolyte liquide comprenant : une solution ionique d’un métal de réserve choisi parmi le groupe constitué du zinc, de l’indium, du cadmium, du plomb, et de tout alliage de ces derniers ; un acide choisi parmi le groupe constitué de l’acide sulfurique, l’acide méthanesulfonique, l’acide borique, l’acide carboxylique, et tout mélange de ces derniers ; et de l’eau distillée ; ce circuit fluidique comportant de plus un premier réservoir (R1) d’électrolyte liquide et un deuxième réservoir (R2) d’électrolyte liquide ; cette étape d’électrolyse principale étant réalisée jusqu’à l’obtention d’un dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur l’élément cathodique (11) de l’électrolyseur principal (1) ; – une étape d’électrolyse secondaire dans laquelle le circuit fluidique est modifié pour inclure : le deuxième réservoir (R2) d’électrolyte liquide ; une cellule électrochimique de catalyse (C1, C2) constituée d’un électrolyseur secondaire muni d’un élément anodique et d’un élément cathodique ; le premier réservoir (R1) d’électrolyte liquide étant mis hors du circuit fluidique ; cette étape d’électrolyse secondaire étant réalisés jusqu’à l’obtention d’un dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur l’élément cathodique de la cellule électrochimique de catalyse (C1, C2) qui est dans le circuit fluidique ; – une étape de production de dihydrogène dans laquelle le circuit fluidique est modifié pour inclure : le deuxième réservoir (R2) d’électrolyte liquide ; l’électrolyseur principal (1) ; une nouvelle cellule électrochimique de catalyse (C1, C2) constituée d’un électrolyseur secondaire muni d’un élément anodique et d’un élément cathodique, cette cellule électrochimique de catalyse comportant un dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur son élément cathodique, ainsi qu’un agent catalyseur fixé sous forme solide sur ce dépôt en phase solide du métal de réserve, cet agent catalyseur étant choisi parmi le groupe constitué du nickel, de l’arsenic, de l’antimoine, du germanium, du sélénium, du tellure, et par tout alliage de ces derniers ; le premier réservoir (R1) d’électrolyte liquide et la cellule électrochimique de catalyse qui était dans le circuit fluidique à l’étape précédente étant mis hors du circuit fluidique ; cette étape de production de dihydrogène étant réalisée par mise en circulation de l’électrolyte liquide dans le circuit fluidique jusqu’à la dissolution complète dans l’électrolyte liquide du métal de réserve situé dans l’électrolyseur principal (1) et dans la cellule électrochimique de catalyse (C1, C2) qui est dans le circuit fluidique, ainsi que de l’agent catalyseur ; – une étape de fixation de l’agent catalyseur dans laquelle le circuit fluidique est modifié pour inclure : le deuxième réservoir (R2) d’électrolyte liquide ; la cellule électrochimique de catalyse (C1, C2) qui était hors du circuit fluidique à l’étape précédente, cette cellule électrochimique de catalyse comportant un dépôt en phase solide dudit métal de réserve sur son élément cathodique ; le premier réservoir (R1) d’électrolyte liquide et la cellule électrochimique de catalyse qui étant dans le circuit fluidique à l’étape précédente étant mis hors du circuit fluidique ; cette étape de fixation de l’agent catalyseur étant réalisée par mise en circulation de l’électrolyte liquide dans le circuit fluidique jusqu’à l’obtention d’un dépôt en phase solide dudit agent catalyseur sur le métal de réserve situé sur l’élément cathodique de la cellule électrochimique de catalyse qui est dans le circuit fluidique ; – une étape d’homogénéisation du contenu du premier réservoir (R1) d’électrolyte et du deuxième réservoir (R2) d’électrolyte liquide ; le procédé comportant en outre une étape d’ajout d’eau distillée entre deux des étapes précédentes ; le procédé étant répété cycliquement en alternant les deux cellules électrochimiques de catalyse. Installation de production de dihydrogène, adaptée à la mise en œuvre du procédé selon l’une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu’elle comporte : – un dispositif de contention (3) d’électrolyte liquide ; – un dispositif de catalyse (2) ; – un électrolyseur principal (1) ; – un séparateur/dégazeur (5) adapté à séparer un gaz de l’électrolyte liquide ; – un réseau de conduits (4) adapté à raccorder fluidiquement tous les composants de l’installation pour former un circuit fluidique ; – un ensemble de vannes (9) permettant de connecter ou déconnecter du circuit fluidique chacun des composants de l’installation ; – un électrolyte liquide comprenant : une solution ionique d’un métal de réserve choisi parmi le groupe constitué du zinc, de l’indium, du cadmium, du plomb, et de tout alliage de ces derniers ; un acide choisi parmi le groupe constitué de l’acide sulfurique, l’acide méthanesulfonique, l’acide borique, l’acide carboxylique et tout mélange de ces derniers ; de l’eau distillée ; un agent catalyseur choisi parmi le groupe constitué du nickel, de l’arsenic, de l’antimoine, du germanium, du sélénium, du tellure, et par tout alliage de ces derniers. Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de contention (3) d’électrolyte liquide comporte deux réservoirs (R1, R2). Installation selon l’une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce que le dispositif de catalyse (2) comporte deux cellules électrochimiques de catalyse (C1, C2) adaptées à fixer sous forme solide, ou à relâcher sous forme de solution ionique, l’agent catalyseur. Installation selon la revendication 16, caractérisée en ce que les cellules électrochimiques de catalyse (C1, C2) sont adaptées à déposer en phase solide une portion du métal de réserve, et à fixer l’agent catalyseur sur cette portion de métal de réserve. Installation selon la revendication 17, caractérisée en ce que les deux cellules électrochimiques de catalyse (C1, C2) sont constituées chacune d’un électrolyseur secondaire. Installation selon la revendication 18, caractérisée en ce que les électrolyseurs secondaires sont dimensionnés de manière inférieure par rapport à l’électrolyseur principal (1), selon un facteur de 5 à 20.