INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par exemple, si le résultat comporte la première clef publique, le convertisseur mémorise le certificat dans la mémoire morte programmable du convertisseur.
Ainsi, on empêche le chargement de certificats illicites dans le convertisseur.
De manière générale, un certificat cryptographique d’une première clef publique comprend la première clef publique signée avec une deuxième clef privée, une deuxième clef publique et la deuxième clef privée formant une deuxième paire de clef asymétrique. La deuxième paire de clef asymétrique est par exemple celle d’un tiers de confiance.
Le certificat cryptographique peut comprendre également la première clef publique et un identifiant du convertisseur.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes suivantes : Réception de deuxièmes données d’authentification cryptographiques après (autrement dit : suite à) la première étape d’authentification (c’est-à-dire : en cas d’authentification positive), Authentification cryptographique du convertisseur, à partir des deuxièmes données d’authentification, auprès d’un deuxième chargeur pour autoriser le deuxième chargeur à procéder à un chargement électrique (de la batterie du véhicule dans lequel est monté (ou installé) le convertisseur, par l’intermédiaire du convertisseur, lorsqu’il est monté dans le véhicule).
Il peut y avoir une pluralité de deuxièmes données d’authentification et ces (deux) étapes peuvent être mise en œuvre pour chacun d’eux.
Par exemple, les deuxièmes données d’authentification peuvent avoir une date de péremption et être révoquées.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre une étape de montage (autrement dit : installation) du convertisseur dans le véhicule, la génération de la première paire de clefs asymétriques et l’envoie de la première clef publique est mise en œuvre avant ou pendant l’étape de montage, par exemple sur le lieu de fabrication du convertisseur.
Une ou plusieurs desdites plaques de carton peuvent notamment comprendre une structure à triple cannelure.
Lorsque l’empilement comprend plusieurs plaques de carton formant chacune des cannelures, il est particulièrement avantageux d’alterner l’orientation des cannelures d’une plaque à l’autre.
Ainsi, les cannelures peuvent être orientées selon des directions différentes de l’une à l’autre desdites plaques de carton.
A titre indicatif, les plaques de carton formant l’âme du module de construction peuvent avoir une épaisseur comprise entre 1 mm et 20 mm, plus préférentiellement supérieure à 10 mm, par exemple 15 mm.
Les plaques de carton formant l’âme du module de construction peuvent être collées les unes aux autres.
Le module de construction peut ainsi comprendre une âme formant un bloc compact et résistant.
Un tel empilement de plaques de carton permet de conférer à l’âme du module de construction, entre autres, d’excellentes propriétés mécaniques et en matière de déphasage thermique et d’isolation phonique et thermique – a fortiori lorsque l’orientation des cannelures est alternée.
Selon une deuxième variante de réalisation, l’âme du module de construction comprend du liège, par exemple sous forme de copeaux et/ou de liège expansé.
Les différentes variantes de réalisation décrites ci-dessus peuvent être combinées entre elles. Par exemple, l’âme du module de construction peut comprendre à la fois du carton et du liège.
De préférence, l’enveloppe est reliée à l’âme par collage.
Lorsque l’enveloppe est fabriquée par assemblage de différents éléments, par exemple de plaques de liège, le collage de l’enveloppe sur l’âme permet d’augmenter les surfaces de liaison des différents éléments formant l’enveloppe et, par suite, la tenue structurale de l’enveloppe et du module de construction.
Lorsque le module de construction combine du carton et du liège, notamment lorsqu’il comprend une âme en carton et une enveloppe en liège, les propriétés précitées se combinent et permettent d’obtenir des performances d’isolation notamment thermique particulièrement intéressantes.
L’invention permet ainsi de fabriquer des maisons passives avec de tels modules de construction.
Dans un mode de réalisation, le module de construction a un premier côté formant une partie d’assemblage mâle de type tenon et un deuxième côté, opposé au premier côté, formant une partie d’assemblage femelle de type mortaise et de forme complémentaire à la partie d’assemblage mâle.
Une telle structure permet d’emboîter et d’empiler les uns sur les autres plusieurs modules de construction conformes à l’invention.
L’invention a aussi pour objet un ouvrage de maçonnerie comprenant des modules de construction tels que définis ci-dessus.
Le maillage est choisi en fonction de critères métiers par exemple ou, en fonction d’une zone dont les côtés des cellules équivalent à la plus petite épaisseur de la pièce, pour éviter d’avoir un morceau de cellule en dehors de la pièce.
L'étape 106 de création d'un maillage est de préférence réalisée par le logiciel VGStudio MAX .
La illustre l'étape 106 de création du maillage sur la zone d'intérêt représentée à la .
Le procédé 100 comprend en outre une étape 107 de génération d'une carte de couleur de la zone d'intérêt à partir du maillage créé.
La carte de couleur, également appelée "colormap" en anglais, associe à chaque cellule de la pluralité de cellules du maillage un niveau de couleur et de préférence un niveau de couleur moyen.
Le niveau de couleur associée à chaque cellule correspond à une densité locale du matériau de la sous-zone de la zone d'intérêt de la pièce délimitée par ladite cellule.
La carte de couleur est une image tridimensionnelle de la pièce dans laquelle chaque zone de la zone d'intérêt délimitée par une cellule est associée à un niveau couleur. Ainsi, un opérateur peut observer les variations de densité locales grâce aux variations des niveaux de couleurs associées aux cellules de la pluralité de cellules, sur toute la zone d'intérêt de la pièce sans avoir eu à découper la pièce.
De préférence, la carte de couleur est une carte de couleur en arc-en-ciel ou en classes dont chaque couleur ou classe est reliée à un niveau de gris moyen.
Par exemple, carte de couleur est une carte de couleur en niveau de gris, et un niveau de couleur est un niveau de gris, de préférence un niveau de gris moyen.
Le procédé 100 comprend en outre une étape 108 d'affichage de la carte de couleur de la zone d'intérêt à partir du maillage créé.
Ainsi, la carte de couleur permet d'observer qualitativement les variations de densités locales de la totalité de la zone d'intérêt de la pièce grâce aux variations des niveaux de couleurs au niveau de chaque sous-zone de la zone d'intérêt.
L'étape 107 de génération de la carte de couleur est de préférence réalisée par le logiciel VGStudio MAX.
La est une carte de couleur en niveau de gris de la zone d'intérêt de la pièce.
La est un agrandissement sur une partie de la . Chaque cellule est associée à un niveau de gris moyen.
Le procédé 100 peut comprendre en outre une étape 109 de modification de l'échelle de la carte de couleurs de manière à détecter toutes les cellules, de la pluralité de cellules, associées à un niveau de couleur supérieur à un premier niveau de couleur de référence et/ou inférieur à un deuxième niveau de couleur de référence.
Par exemple, le premier seuil de référence et/ou le deuxième seuil de référence peut correspondre respectivement à une densité locale trop élevée ou trop basse par rapport aux autres densités locales et/ou par rapport à un critère métier par exemple.
Par ailleurs, il a déjà été proposé de coupler un réacteur nucléaire avec une installation de dessalement. Par exemple, la publication [6] prévoit de coupler un réacteur qui génère exclusivement de la chaleur pour mettre en œuvre des procédés de Distillation à Multiples Effets (DEM).
Il a également déjà été proposé un réacteur à très haute température permettant de produire à la fois de l’électricité et de l’hydrogène : [7].
Ces conceptions sont éloignées des problématiques d’installation de cogénération nucléaire telles qu’évoquées ci-avant.
Ce besoin est confirmé par les autorités nucléaires: [8].
Par ailleurs, il existe un besoin de fournir une traçabilité du matériel et des équipements mis en œuvre sur de tels sites de construction, comme des câbles électriques ou encore des boîtiers électriques. Une telle traçabilité requiert notamment la reconnaissance et l’identification de ces équipements sur les plans géoréférencés. De par une disposition généralement discontinue de ces équipements (qui peuvent par exemple être partiellement enfouis ou recouverts par des fourreaux) sur les sites de construction, une telle traçabilité n’est généralement pas systématique ni automatisée et manque souvent de précision.
Selon un aspect, il est proposé un procédé de détection d’un équipement d’un ouvrage construit lors d’une génération d’un plan géoréférencé de l’ouvrage construit mis en œuvre par un système informatique d’acquisition et de traitement, le procédé comprenant : a) une acquisition d’images, à l’aide d’un appareil mobile de prise de vues, lesdites images acquises étant géoréférencées selon un système de coordonnées géographiques prédéfini et présentant au moins deux angles de vue distincts d’au moins une portion de l’équipement de l’ouvrage construit ; b) un traitement automatisé des images acquises par au moins un logiciel de traitement et comprenant : b1) une modélisation en trois dimensions de l’ouvrage construit par photogrammétrie, b2) un géoréférencement de l’ouvrage construit dans le système de coordonnées géographiques prédéfini, b3) une segmentation de chacune des images acquises de sorte à obtenir au moins un contour de la portion de l’équipement, ladite segmentation étant mise en œuvre sur chaque image acquise pivotée d’un angle de rotation déterminé à partir d’un angle formé entre un axe associé à la portion de l’équipement sur l’image acquise et un axe de référence de l’image acquise, b4) une projection des contours de la portion de l’équipement respectivement obtenus sur les images acquises sur la modélisation en trois dimensions de l’ouvrage construit, b5) un regroupement des contours projetés, ledit regroupement de contours projetés formant un tracé de l’équipement ; le procédé comprenant en outre : c) une génération du plan géoréférencé de l’ouvrage construit à partir des résultats du traitement automatisé, ledit plan géoréférencé comprenant au moins le tracé de l’équipement.
Par conséquent, le procédé proposé permet avantageusement de générer des plans géoréférencés d’ouvrages construits (ou PGOC), ou plus généralement des plans géoréférencés, incluant une détection, une reconnaissance et un tracé précis des équipements et éléments compris dans les ouvrages. Le traitement automatisé des images acquises proposé permet en effet d’obtenir des plans géoréférencés incluant des tracés d’équipements tout en respectant un niveau de précision dit de classe A. Une telle classe A peut en particulier désigner une classe de précision cartographique dans laquelle l’incertitude maximale de localisation d’un ouvrage est inférieure ou égale à 40, 50 ou 80 centimètres selon les caractéristiques de l’ouvrage (par exemple, sa rigidité, sa flexibilité ou encore son contexte d’exploitation).
Le procédé proposé adresse notamment les difficultés classiquement rencontrées lors de la génération de PGOC, lorsqu’un ou plusieurs équipements (ou autre matériel présent sur les sites de construction) sont capturés de façon éparse dans la pluralité d’images acquises. La reconstruction d’un équipement dans son intégralité et dans sa disposition précise dans un ouvrage est alors difficile. Le procédé proposé permet d’inclure le tracé d’équipements dans les plans géoréférencés de façon systématique, automatisée et précise.
Selon un autre aspect, il est proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé lorsque ce programme est exécuté par un processeur.
Dans un mode de réalisation, la segmentation de chacune des images acquises est une segmentation d’instances.
Par conséquent, la segmentation des images proposée permet non seulement de détecter plusieurs éléments segmentés (ou polygones ou contours) dans les images correspondant potentiellement à l’équipement, mais également de lier les éléments segmentés comme appartenant à un même équipement. En effet, la plupart des ouvrages construits comprend des éléments déblayés, remblayés, des obstacles (au moins visuels), des passerelles, des plaques métalliques, des bâches, des fourreaux, de la terre ou d’autres éléments obstruant la visibilité et masquant au moins en partie des équipements sur les images. Par exemple, un câble électrique disposé dans une tranchée peut être partiellement recouvert de terre ou peut passer sous une passerelle. Par ailleurs, un effet de perspective lié à la prise de vue ou une prise de vue partielle de l’ouvrage peut conduire à ce qu’une portion de l’équipement soit visible de façon discontinue sur une image. Il en résulte qu’une segmentation d’instances permet avantageusement de détecter la présence d’une telle discontinuité en liant les éléments segmentés comme appartenant à une unique instance (par exemple, à une unique portion du même câble) sur chaque image.
Dans un mode de réalisation, la segmentation de chacune des images acquises comprend : b31) une première segmentation de la portion de l’équipement sur l’image acquise de sorte à obtenir au moins un polygone associé à la portion de l’équipement, b32) une détermination de l’axe associé à la portion de l’équipement sur l’image acquise, incluant de : - déterminer un centre de gravité du polygone, - obtenir deux sous-polygones résultant d’une section du polygone selon un axe de l’image acquise croisant le centre de gravité, - déterminer un barycentre de chaque sous-polygone, - déterminer l’axe associé à la portion de l’équipement à partir d’un axe associé au polygone obtenu en reliant les barycentres des sous-polygones, b33) une détermination de l’angle formé entre l’axe associé à la portion de l’équipement et l’axe de référence, b34) une seconde segmentation sur l’image acquise pivotée d’un angle de rotation calculé à partir dudit angle, de sorte à obtenir un polygone pivoté associé à la portion de l’équipement.
Par conséquent, le procédé proposé permet avantageusement d’améliorer la détection de l’équipement dans l’ouvrage tel que capturé sur les images acquises, en mettant en œuvre plusieurs segmentations. En effet, le procédé optimise la reconnaissance d’images permettant la détection de la portion de l’équipement de façon systématique en automatisant un réalignement mutuel des images. La segmentation est avantageusement améliorée par une disposition de l’image facilitant la reconnaissance de contours associés à la portion de l’équipement. Une telle manipulation intermédiaire des images est neutre sur le résultat du procédé mais facilite le traitement automatique.
Dans un mode de réalisation, au moins deux polygones associés à la portion de l’équipement sont obtenus à l’issue de la première segmentation et chaque image acquise est pivotée d’un angle de rotation déterminé à partir de la moyenne des angles formés entre chaque axe associé à chaque polygone et un axe de référence commun de l’image acquise.
Par conséquent, le procédé permet avantageusement d’améliorer la segmentation des portions d’équipement sur les images acquises même lorsque plusieurs contours disjoints sont détectés sur la portion d’équipement (par exemple, lorsque la première segmentation mise en œuvre sur l’image initiale avant rotation est imprécise).
Dans un mode de réalisation, l’équipement comprend un marquage composé d’un ensemble de caractères et le procédé comprend en outre, avant la génération du plan géoréférencé de l’ouvrage construit : b’) une identification de l’équipement par une reconnaissance optique de caractères mise en œuvre sur au moins une des images acquises comprenant le marquage, et le plan géoréférencé généré comprend en outre l’identification de l’équipement.
Par conséquent, le procédé proposé permet avantageusement d’identifier l’équipement détecté sur les images acquises. Le procédé permet donc de fournir des informations aussi exhaustives que possible sur la situation du chantier et de l’ouvrage. Dans les situations pour lesquelles le marquage est visible et reconnaissable, au moins en partie, sur une pluralité d’images acquises, l’identifiant peut en outre être utilisé pour fiabiliser la liaison entre deux images, c’est-à-dire la détection automatique du fait que les deux images correspondent à un même élément physique capturés selon deux points de vue.
La demande de brevet KR2021/0081846 divulgue également une installation de cogénération électronucléaire selon cette seconde configuration : le circuit secondaire du réacteur peut, en sortie de la turbine, envoyer une partie de la vapeur vers un réservoir de stockage de chaleur et/ou vers un échangeur de chaleur connecté à un réseau de chaleur urbain.
Cette deuxième configuration, illustrée sur la , avec un soutirage S entre les deux corps 60, 61 ou au sein de ceux-ci présente l’avantage d’avoir des températures plus élevées, typiquement au-delà de 100°C, par rapport à celles obtenues lorsque la chaleur est prélevée dans la source froide. Ces températures plus élevées sont potentiellement compatibles avec des applications industrielles, et ce sans dégrader significativement le rendement électrique si la puissance thermique prélevée reste limitée. Cette deuxième configuration présente cependant les inconvénients de n’autoriser que des prélèvements limités en termes de puissance thermique afin de ne pas dégrader le rendement électrique de manière rédhibitoire et de ne pas limiter le besoin en eau liquide environnementale pour le refroidissement du circuit de conversion. Le besoin en eau et les rejets associés restent donc très conséquents dans cette configuration.
A titre d’exemple, le stabilisant peut être un stabilisant UV, un stabilisant organique ou plus généralement une combinaison de stabilisants organiques, tel un antioxydant de type phénol (par exemple du type de celle de l'irganox® 245 ou 1098 ou 1010 de la société Ciba-BASF), un antioxydant de type phosphite (par exemple l’irgafos® 126 de la société Ciba-BASF) et voire éventuellement d'autres stabilisants comme un HALS, ce qui signifie Hindered Amine Light Stabiliser ou stabilisant lumière de type amine encombrée (par exemple le Tinuvin® 770 de la société Ciba-BASF), un anti-UV (par exemple le Tinuvin® 312 de la société Ciba), un stabilisant à base de phosphore. On peut également utiliser des antioxydants de type amine tel le Naugard® 445 de la société Crompton ou encore des stabilisants polyfonctionnels tel le Nylostab® S-EED de la société Clariant.
Dans un mode de réalisation, la composition selon l’invention contient moins de 5% avantageusement moins de 2% de plastifiant.
Dans un autre mode de réalisation, la composition présente un MFI mesuré selon la norme ISO 1133 à 235°C sous 5Kg compris de 0,5 à 25.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de préparation d’un polyamide aliphatique semi-cristallin recyclé tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend, après retrait et broyage sous forme de granulés de tuyau usagés ou en fin de vie de plateforme d’exploitation de gisements de pétrole ou de gaz sous la mer ou terrestre, en particulier sous la mer, une étape de lavage et/ou de compoundage dudit polyamide aliphatique semi-cristallin PA2.
Selon un autre aspect, la présente invention concerne l’utilisation d’une composition telle que définie ci-dessus, pour préparer des articles obtenus par extrusion.
Selon encore un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de préparation d’un tuyau monocouche ou multicouche, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’extrusion d’une composition telle que définie ci-dessus.
Description des figures présente le champ des odeurs® de Jean-Noel Jaubert
La signification des abbréviations utilisées dans la est présenté au tableau 1.
AB= Ambrettolide® AC= Cynnamyl alcool AM= Isobutylamine AN= Methylanthralylate AP= Phénéthyl alcool AX= Ambroxan® BA= Benzaldéhyde BE= Ethylisobutyrate BU= Acide butyrique BZ= Benzyl acétate CA= Calone® CD= Cinnamaldéhyde CI= Citral CL= Hypochlorite CM= Camphor CO= Coumarine CR= β-caryophyllen CY= Méthyl salicylate DC= ϒ-undecanolactone DI= Diacétyle EG= Eugénol EM= Ethylmaltol EV= Evenyl GE= Geosmine HX= cis-3-hexenol LM= d-limonème LN= Linalool ME= l-menthol MT= Methional NO= Nonanal OC= 1-octène-3-ol OL= trans-anéthole PA= Ethyphenylacétate PB= p-hydroxyphénylbutanone PH= Phenom PI= α-pinène PN= cyclopentanone PY= 2-acétylpyrazine QU= Isobutylquinoline SA= Diallyl disulfide SC= Skatole SM= diméthyle disulfide TE= Terpinyl acétate TH= Thymol VA= Vanilline VE= Vetivéryle acétate
PA11 vierge 1= PA11 de Mn 28 000 g/mol + 13% BBSA + 1% stabilisant thermique (constitué de 0.7% de phénol Lowinox® 44B25 de la société Great Lakes, de 0.3% de phosphite Irgafos® 168 de la société Ciba).
L'empilement 50 comprend une couche inférieure 52. La couche 52 est ainsi la couche de l'empilement la plus proche du substrat 14. La couche 52 recouvre de manière conforme la structure résultant de la formation des éléments 48. La couche 52 est en un matériau isolant, par exemple le même matériau que la région 46, par exemple le même matériau que la région 26 de la . La couche 52 est par exemple en oxyde de silicium.
L'empilement 50 comprend une couche 54 recouvrant la couche 52. La couche 54 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 52. La couche 54 est de préférence en le matériau de la région 32. La couche 54 est de préférence en silicium polycristallin. La couche 54 est de préférence dopée de type p. Ainsi, la couche 54 est de préférence en silicium polycristallin dopé de type p.
L'empilement 50 comprend une couche 56 recouvrant la couche 54. La couche 56 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 54. La couche 56 est en un matériau isolant. La couche 56 est en un matériau isolant différent du matériau de la couche 52. La couche 56 est par exemple en nitrure de silicium.
L'empilement 50 comprend une couche 58 recouvrant la couche 56. La couche 58 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 56. La couche 58 est en un matériau isolant. La couche 56 est par exemple en le même matériau que la couche 52. La couche 56 est en un matériau différent du matériau de la couche 56. La couche 56 est par exemple en oxyde de silicium. La couche 58 a une épaisseur d. L'épaisseur de la couche 58 est par exemple sensiblement constante, par exemple constante. En particulier, l'épaisseur de la couche 58 est par exemple sensiblement constante, par exemple constante, au moins dans la zone située en regard de la région 46.
L'empilement 50 comprend une couche 60 recouvrant la couche 58. La couche 60 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 58. La couche 60 est en un matériau isolant. La couche 60 est en un matériau isolant différent du matériau de la couche 58. La couche 60 est par exemple en le même matériau que la couche 56. La couche 60 est par exemple en nitrure de silicium.
Au cours de cette étape, une cavité 62 est formée. La cavité 62 s'étend de la face supérieure de la couche 60 à la face supérieure de la couche 24a. Autrement dit, la cavité traverse les couches de l'empilement 50, c’est-à-dire les couches 60, 58, 56, 54, 52, ainsi que la région 46.
La cavité 62 est située à l'emplacement de la deuxième partie de la région 24. Ainsi, les parois latérales de la cavité 62 correspondent partiellement aux parois latérales de la deuxième partie de la région 24.
L'étape de la comprend en outre la formation de la deuxième partie de la région 24. Autrement dit, la deuxième partie de la région 24 est formée au fond de la cavité 62. Plus précisément, l'étape de la comprend la croissance épitaxiale de la deuxième partie de la région 24 à partir de la couche 24a. La croissance épitaxiale est de préférence maintenue jusqu'à ce que la deuxième partie de la région 24, c’est-à-dire la partie formée durant cette étape de croissance épitaxiale, s'étendent jusqu'au niveau de la face supérieure de la couche 52.