INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention concerne également un ensemble d'éléments de construction d'un socle de fontaine dans le premier mode de réalisation comprenant: le regard; la canalisation de trop plein; le massif en béton; deux pièces de géotextile destinées à former les première et seconde couches de géotextile; le dispositif de diffusion goutte à goutte; les éléments métalliques destinés à fixer ladite fontaine les éléments alvéolaires; le matériau drainant et évapotranspirant.
L'invention vise en outre un mobilier urbain avec refroidissement passif comprenant une fontaine remarquable en ce qu'une base de la fontaine est raccordée à un socle de fontaine dans l'un ou l'autre modes de réalisation précédents par une interface séparable mécanique et hydraulique et en ce que le tuyau d'alimentation en eau est agencé au centre de ce socle.
Dans ce mobilier urbain selon l'invention, la fontaine est avantageusement une fontaine multifonction modulaire comportant des modules choisis parmi des types comprenant une distribution d'eau, un brumisateur, un abreuvoir et dont les eaux perdues produisent le refroidissement passif recherché par évapotranspiration sur le matériau drainant et évapotranspirant.
Un système de mobilier urbain avec refroidissement passif est également concerné par l'invention.
Ce système de mobilier urbain est remarquable en ce qu'il comprend au moins un exemplaire du mobilier urbain décrit ci- dessus et en ce qu'il comprend en outre un ou plusieurs éléments de mobilier urbain pris parmi des jardinières, des bancs publics, des kiosques, agencés au-dessus des moyens d'encastrement du ou des socles des fontaines, chacune des jardinières comportant au moins une mèche d'irrigation par capillarité agencée à l'intérieur de ces moyens d'encastrement.
Ce système de mobilier urbain avec refroidissement passif selon l'invention comporte avantageusement un générateur électrique hydraulique alimentant au moins une électrovanne de vidange ou une pompe de relevage.
Ces quelques spécifications essentielles auront rendu évidents pour l'homme de métier les avantages apportés par le socle de fontaine, ainsi que le mobilier urbain avec refroidissement passif comprenant une fontaine supportée par un tel socle et le système de mobilier urbain avec refroidissement passif correspondant décrits ci-dessus par rapport à l'état de la technique antérieur, au plan de la facilité d'installation pour les professionnels, grâce à l'existence d'un l'ensemble d'éléments de construction de ce socle, et des services offerts au public, notamment en créant des îlots de fraîcheur.
Brève description des figures est une vue en coupe schématique d'un socle de fontaine dans le premier mode de réalisation de l'invention.
est une vue en coupe schématique partielle d'un mobilier urbain avec refroidissement passif selon l'invention comprenant un socle de fontaine dans le second mode de réalisation.
est une vue d'ensemble schématique d'un système de mobilier urbain avec refroidissement passif selon l'invention comprenant une fontaine multifonction modulaire, un socle de fontaine dans le second mode de réalisation et des jardinières.
Dans le premier mode de réalisation représenté sur la , le socle de fontaine 1 comporte le regard 2 avec fond 3, de préférence en béton, encastrant dans le sol 4 le support 5 de la fontaine 6 et le tuyau d'alimentation en eau 7 de celle-ci.
Dans le mode de réalisation de la et de la , les barres de conduction sont coudées par exemple à 90°, au niveau de chacune de leurs extrémités afin de former des interfaces d’entrée et de sortie adaptées à être directement connectées respectivement à la batterie et aux composants de puissance de l’onduleur.
Tout comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 5, on peut distinguer le long du filtre de compatibilité électromagnétique 1, la portion de filtrage 6 qui comporte les différents composants électroniques de filtrage, et la portion de liaison 7 permettant un certain nombre de connexions et d’orienter les bornes de sortie du filtre de compatibilité électromagnétique dans la direction voulue.
Des condensateurs peuvent être reliés électriquement aux fourches 22. Les fourches 22 peuvent être orientées dans le même plan que les barres de conduction, comme représenté sur les figures 6 et 7, ou orthogonalement à cette orientation dans d’autres modes de réalisation.
Dans le mode de réalisation représenté, le filtre CEM comporte une inductance de mode commun. L’inductance de mode commun n’est pas représentée sur les figures 6 et 7 afin de montrer les nervures 13 du surmoulage 12 qui facilitent la mise en position et le maintien de ladite inductance de mode commun.
Comparativement au mode de réalisation des figures 1 à 5, le filtre CEM des figures 6 et 7 ne comporte pas d’inductance de mode différentiel, et les condensateurs de mode commun et mode différentiel sont fixés sur un circuit imprimé qui est lui-même relié au reste du filtre CEM. La fixation de ce circuit imprimé peut être réalisée au niveau des points de fixation 23.
En outre, la connexion du filtre à la carte de contrôle de l’onduleur est réalisée via une pièce intermédiaire rapportée.
Pour le reste, on peut généralement se rapporter à la description ci-dessus du premier mode de réalisation de l’invention.
Comme pour le filtre du mode de réalisation des figures 1 à 5, la configuration générale du filtre de compatibilité électromagnétique 1 est très plate, peu épaisse, offrant au filtre CEM les avantages mentionnés ci-avant.
Pour cela, les barres de conduction électrique 2, 2’ s’étendent dans ce mode de réalisation dans un plan orthogonal au plan médian longitudinal P. Le refroidissement du filtre CEM peut être réalisé tel que décrit précédemment, en assurant une conduction thermique entre le filtre et le carter de l’onduleur qu’il équipe.
Le filtre de compatibilité électromagnétique ainsi développé, en particulier en tant que filtre d’entrée d’un onduleur tel qu’un onduleur pour une chaine de traction d’un véhicule hybride ou électrique, prend en compte de nombreuses contraintes de conception : efficacité de la filtration et limitation des couplages entre composants, capacité à être facilement et efficacement refroidi, simplicité d’intégration dans un onduleur grâce à une faible épaisseur et grâce à la limitation des connexions filaires dans le filtre ainsi que vis-à-vis de composants de son environnement (par exemple vis-à-vis de la carte de contrôle de l’onduleur).
Pot pour plante L'invention concerne des pots destinés à accueillir des plantes.
On connaît les pots pour plantes comportant une réserve d’eau pour limiter et faciliter l’arrosage des plantes.
Le brevet d’invention FR1168485 de 1957 en est le premier exemple, décrivant un pot supérieur dans lequel la plante est empotée et un pot inférieur dans lequel l’eau est stockée.
Le brevet d’invention FR2328393 décrit deux pots supérieur et inférieur emboîtés, une mèche étant placée dans le pot supérieur et traversant son fond, jusqu’au pot inférieur, alimentant ainsi la plante en eau par capillarité ; le pot supérieur pouvant être un pot plastique des plus courants, ou même un pot de culture, utilisé pour la manutention, le conditionnement et la vente des plantes.
Le brevet d’invention EP2168428 prévoit aussi une alimentation en eau de la plante par capillarité, mais remplace la mèche par des « dispositifs d’irrigation présentant des ouvertures de passage d’eau en forme de fente ». Ces puits, réalisés par injection plastique, en même temps que le reste du pot supérieur, évitent l’opération manuelle de positionnement d’une mèche et le coût de main d’œuvre qui en résulte.
Les pots à réserve d’eau limitent l’arrosage des plantes. Néanmoins, il convient de surveiller que les réserves soient toujours remplies, car avec l’air généralement très sec présent dans les habitations, elles se vident vite. Par ailleurs, il est parfois nécessaire pour certaines plantes de devoir vaporiser leurs feuilles, justement à cause de cet air très sec, l’humidité de la terre ne suffisant pas.
Le rotor 2 comprend un corps de rotor défini par une surface interne cylindrique de rayon interne et par une surface externe cylindrique de rayon externe .
est une vue en perspective du dispositif pour interchanger des LED de la selon un autre angle de vue,
est une vue en perspective en partie éclatée du dispositif pour interchanger des LED de la .
Sur la , on a représenté un luminaire 1 comprenant un dispositif 10 pour interchanger des diodes électroluminescentes, désignées par la suite par l'abréviation LED issue de l'anglais : Light Emitting Diod, conforme à l'invention.
Ledit luminaire 1, qui est, par exemple, du type spot pour une boutique de commerce de détail, comprend, de manière classique : - un corps 2 globalement tubulaire agencé pour être fixé par l'une de ses extrémités sur une paroi et permettre le passage des fils d'alimentation électrique du luminaire 1, - un canon porte optique 3 globalement tubulaire et solidarisé de manière amovible à l'extrémité libre dudit corps 1, - un insert conique 4 réfléchissant étant inséré dans ledit canon porte optique 3 et permettant de diriger le flux lumineux en direction de l'extrémité du luminaire 1, et - un organe de blocage 5 solidarisé de manière amovible à l'extrémité du canon porte optique 3 pour bloquer l'insert conique 4 dans ledit canon porte optique 3.
Comme décrit précédemment, le luminaire 1 est agencé pour être fixé par son corps 2, avantageusement de manière articulée, sur une paroi par l'intermédiaire d'un support tel que, par exemple, un rail ou une patère. Toutefois, la paroi, le support et les fils d'alimentation électrique du luminaire 1 ne sont pas représentés sur les figures, afin de ne pas les surcharger.
Par ailleurs, les différents éléments du luminaire 1 sont, de manière classique, solidarisés entre eux par vissage ou par une liaison du type quart de tour.
En référence aux figures 1 à 3, le dispositif 10 pour interchanger des LED selon l'invention est agencé pour être mis en place dans ledit luminaire 1, avantageusement au droit de la jonction entre le corps 2 et le canon porte optique 3, et comprend au moins : - un corps tubulaire 11 comportant une fente latérale 12, - une plaque 13 disposée à l'une des extrémités dudit corps tubulaire 11, - une platine 14 recevant au moins une LED 15 et apte à être insérée de manière réversible dans ledit corps tubulaire 11 par sa fente latérale 12, et - au moins deux premiers organes de poussée 16 et un deuxième organe de poussée 17 exerçant une pression sur ladite platine 14, lorsqu'elle est insérée dans ledit corps tubulaire 11, pour l'appliquer contre la plaque 13 et assurer un transfert thermique.
Le corps tubulaire 11 comprend, le long de son extrémité opposée à la plaque 13, une bride interne 18 munie sur sa face interne 19 d'une pluralité de logements 20 recevant chacun l'un des premiers et deuxième organes de poussée 16, 17. De manière avantageuse, ladite bride interne 18 et, le cas échéant, le corps tubulaire 11 sont découpés jusqu'à la fente latérale 12 pour faciliter l'insertion de la platine 14 dans le corps tubulaire 11.
La plaque 13 obture en partie l'extrémité correspondante du corps tubulaire 11 et comporte une pluralité d'orifices 21 permettant le passage des fils d'alimentation électrique du luminaire 1 provenant du corps 2 de ce dernier. La plaque 13 est avantageusement vissée sur le corps tubulaire 11.
Même si, dans le mode de réalisation décrit, le corps tubulaire 11 et la plaque 13 sont deux pièces distinctes, on comprend bien que le corps tubulaire 11 et la plaque 13 pourront n'être qu'une seule et même pièce obtenue, par exemple, par moulage ou par addition de matière (impression 3D), sans sortir du cadre de la présente invention.
Il est connu qu'une augmentation de température au niveau d'une LED réduit la puissance lumineuse délivrée par cette dernière. C'est pourquoi, le corps tubulaire 11 et la plaque 13 sont réalisés avantageusement à partir d'un matériau favorisant la dissipation thermique afin de limiter la température au niveau de chaque LED 15 de la platine 14. Le corps tubulaire 11 et la plaque 13 sont réalisés de préférence en aluminium.
La platine 14 est une carte de circuit imprimé, classiquement désignée par l'abréviation PCB issue de l'anglais Printed Circuit Board, et consiste en une plaque de base qui accueille physiquement et par câblage au moins une LED 15 montée en surface et raccordée à au moins deux zones de contact électrique, non représentées sur les figures, disposées en surface pour permettre l'alimentation électrique de chaque LED 15. Toutefois, la LED 15 pourra également être insérée dans l'épaisseur de la platine 14, sans sortir du cadre de la présente invention.
Il va de soi que la platine 14 pourra comporter plus d'une LED 15 et donc plus de deux zones de contact électrique sans sortir du cadre de la présente invention. En effet, il est connu d'utiliser l'une des quatre configurations suivantes : monochrome (un canal et deux zones de contacts électriques), bichromie (deux canaux et quatre zones de contacts électriques), trichromie (trois canaux et six zones de contacts électriques) et quadrichromie (quatre canaux et huit zones de contacts électriques).
En outre, ladite platine 14 comporte avantageusement au moins : - une languette de préhension 22 facilitant sa manipulation et son insertion dans le corps tubulaire 11 par la fente latérale 12 et étant sécable une fois la platine 14 insérée, - un orifice d'extraction 23 traversant ou non ladite platine 14 et facilitant le retrait de cette dernière du corps tubulaire 11, - un orifice de verrouillage 24 traversant ou non et étant apte à coopérer avec le deuxième organe de poussée 17 pour maintenir la platine 14 insérée dans le corps tubulaire 11, et - une découpe 25, de préférence deux, permettant le passage des fils d'alimentation électrique du luminaire 1 provenant du corps 2 de ce dernier et traversant les d'orifices 21 de la plaque 13.
Concernant ce dernier point, l'Homme du Métier n'aura aucune difficulté à déterminer le nombre et la répartition des orifices 21 de la plaque 13 ainsi que les dimensions de chaque découpe 25 de la platine 14, pour que les fils d'alimentation électrique du luminaire 1 puissent passer au travers d'un ou plusieurs orifices 21 puis au travers d'au moins une desdites découpes 25, quelle que soit la position relative de ladite plaque 12 par rapport au corps tubulaire 11.
Comme décrit précédemment, le dispositif 10 pour interchanger des LED selon l'invention comporte également au moins deux premiers organes de poussée 16 et un deuxième organe de poussée 17, ces derniers ayant une première fonction : exercer une pression sur ladite platine 14, lorsqu'elle est insérée dans ledit corps tubulaire 11, pour l'appliquer contre la plaque 13 pour permettre une dissipation thermique de ladite platine vers la plaque 13 par un transfert thermique.
De nombreuses autres configurations de filtres de compatibilité électromagnétique, notamment de filtres d’entrée pour onduleur, sont connues. Néanmoins, l’intégration d’un filtre CEM est généralement complexe. Le volume alloué au filtre CEM est souvent assez faible. Le filtre CEM doit aussi être adapté, pour ce qui concerne ses dimensions et son orientation, à la position des connecteurs prévue dans l’équipement auquel il est destiné. Certains des composants du filtre CEM doivent être refroidis (en particulier les condensateurs, et/ou les barres de conduction électriques afin d’éviter la surchauffe des composants qui y sont liés) ; certains composants doivent être orientés d’une certaine manière pour éviter des couplages entre composants qui peuvent affecter l’efficacité du filtre. Des solutions existent dans l’état de la technique pour gérer ces différentes contraintes, mais elles peuvent affecter les autres contraintes et généralement, dans un filtre CEM, une des contraintes est gérée en priorité, au détriment des autres.
Ainsi, les configurations de filtre CEM connues, en particulier de filtre CEM d’entrée d’un onduleur, ne sont pas optimisées sur l’ensemble des aspects qui interviennent dans ce type de filtre, ce qui conduit à une efficacité imparfaite ou à une grande complexité de configuration, ou encore à des problématiques thermiques résolues de manière insatisfaisantes (par un refroidissement complexe des composants, un surdimensionnement de ceux-ci ou la sélection de composants résistants mais chers).
À cet effet, l’invention porte sur un filtre de compatibilité électromagnétique. Le filtre de compatibilité électromagnétique comporte deux barres de conduction électrique plates et des composants de filtrage agencés sur lesdites barres de conduction électrique. Selon la présente invention, les deux barres de conduction électrique s’étendent sensiblement selon une direction dite longitudinale sur la totalité d’une portion de filtrage desdites barres de conduction électrique (portion dans laquelle tous les composants de filtrage sont agencés sur les barres de conduction électriques) de part et d’autre d’un plan médian longitudinal du filtre. En outre, les barres de conduction électrique s’étendent dans un plan orthogonal au plan médian longitudinal, ou s’étendent de manière étagée selon la direction longitudinale, dans des plans parallèles entre eux et orthogonaux au médian longitudinal.
La configuration rectiligne du filtre CEM, en particulier dans la portion de filtrage du filtre, permet d’assurer un alignement longitudinal des composants du filtre CEM, ce qui permet de limiter les couplages entre certains composants de filtrage. En outre, la disposition des barres de conduction dans un même plan, ou dans des plans successifs selon un faible étagement, permet de limiter l’épaisseur du filtre CEM ce qui permet une intégration dans un volume de faible épaisseur. Cela permet également de créer des surfaces d’échange thermique plus importantes avec les composants de filtrage et/ou les barres de conduction électrique du filtre CEM. Cette structure plate, c’est-à-dire de faible épaisseur, facilite enfin la connexion directe (sans pièce intermédiaire) du ou des condensateurs sur les barres de conduction électrique, et, le cas échéant, la fourniture de connecteurs directement issus des barres de conduction électrique pour leur connexion à une carte électronique. A titre d’exemple, pour un filtre électromagnétique équipant un onduleur d’un système de traction automobile électrique ou hybride, l’épaisseur totale du filtre, y compris les composants de filtrage qu’il porte, peut être inférieure à 50 mm, voire inférieure à 45 mm ou même inférieure à 40 mm.
Les composants de filtrage peuvent comporter au moins une inductance de mode commun et/ou un condensateur de mode commun.
Le filtre de compatibilité électromagnétique peut comporter un surmoulage en matériau plastique configuré pour maintenir mécaniquement et isoler électriquement les barres de conduction électrique entre elles. Le surmoulage peut en outre être configuré pour garantir une mise en position précise d’au moins un composant de filtrage vis-à-vis des barres de conduction électrique. En particulier, lorsque le filtre CEM comporte une inductance de mode commun, le surmoulage peut comporter, au niveau où est installée l’inductance de mode commun, des nervures garantissant un positionnement (centrage et orientation) donné de ladite inductance de mode commun. L’inductance de mode commun peut être maintenue en position par collage, et les nervures améliorent dans ce cas la tenue du collage. D’autres moyens permettant de maintenir l’inductance de mode commun peuvent être utilisés, par exemple et de manière non limitative par clips ou à l’aide d’une ou plusieurs languettes permettant un encliquetage de l’inductance de mode commun. Le maintien peut également être assuré par immersion de l’inductance de mode commun dans un matériau de scellement (ou « potting »). Lorsque le filtre CEM comporte des condensateurs, le surmoulage peut comporter, au niveau où est installé au moins un des condensateurs, des nervures garantissant un positionnement (centrage et orientation) donné dudit condensateur. Les condensateurs peuvent être collés aux nervures pour améliorer leur tenue mécanique.
Au moins certains des composants de filtrage peuvent être liés électriquement aux barres de conduction électriques via des broches ressortant desdites barres de conduction électrique. Cela permet une connexion directe, par exemple par soudage, sans connexion filaire. Les broches peuvent être formées d’un seul tenant avec les barres de conduction électrique.
Les composants de filtrage peuvent comporter en outre inductance de mode différentiel, et/ou un condensateur de mode différentiel.
L’invention porte également sur un onduleur comportant en entrée un filtre de compatibilité électromagnétique tel que décrit ci-dessus. L’onduleur comporte en outre un carter et une carte électronique.
Le filtre de compatibilité électromagnétique peut être interposé entre la carte électronique et une paroi du carter. Un tel positionnement, qui est permis par la configuration plate du filtre CEM, présente plusieurs avantages. Il facilite la connexion de la carte électronique au filtre, par exemple pour l’alimentation électrique de la carte, ce qui est notamment possible quand le courant fourni à l’onduleur est à relativement basse tension, telle que 48 V par exemple. En outre, ce positionnement permet, sur la face opposée du filtre CEM, de créer des zones de conduction thermique avec une paroi du carter, afin de refroidir les composants du filtre CEM et/ou les barres de conduction électrique.
La carte électronique peut être liée électriquement aux barres de conduction électrique via des connecteurs ressortant desdites barres de conduction électrique. Ainsi la connexion de la carte aux barres conductrices du filtre CEM peut être réalisée sans connexion filaire. Les connecteurs peuvent être réalisés d’un seul tenant avec les barres de conduction électriques.
L’onduleur peut comporter un premier condensateur de mode commun et un deuxième condensateur de mode commun, le premier condensateur de mode commun et le deuxième condensateur de mode commun étant positionnés l’un à côté de l’autre, de part et d’autre d’un plan médian longitudinal du filtre. Dans ce cas (qui peut créer un couplage entre les condensateurs de mode commun, ce qu’il convient d’éviter) la paroi de carter forme un muret de séparation entre le premier condensateur de mode commun et le deuxième condensateur de mode commun. Le muret évite ainsi tout phénomène de couplage entre ces condensateurs.
L’onduleur peut comporter une connexion électrique de mise à la masse du premier condensateur de mode commun et du deuxième condensateur de mode commun au niveau du muret. En effet, il s’agit d’un élément du carter placé à proximité des deux condensateurs de mode commun, qui peut facilement être relié à une interface de mise à la masse de ces condensateurs.
L’onduleur peut comporter au moins une interface thermique permettant une conduction thermique entre le filtre de compatibilité électromagnétique et la paroi du carter. Cela permet un refroidissement par conduction thermique, vers le carter, du filtre CEM. En effet, sauf à adopter un surdimensionnement important des barres conductrices, un échauffement des barres important peut se produire du fait des courants importants qui peuvent y circuler dans certaines conditions d’utilisation. Or, si les barres conductrices peuvent supporter des températures importantes, les composants de filtrage, en particulier les condensateurs, sont dégradés à des températures plus faibles. A titre d’exemple, certains condensateurs doivent être maintenus à une température inférieure à 110°C environ. Le carter de l’onduleur permet une évacuation de la chaleur, que ce soit par convection ou grâce à un circuit de refroidissement liquide pouvant traverser ledit carter.