INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, le corps tubulaire a une forme cylindrique de longueur comprise entre 10 et 20 mm et/ou de diamètre extérieur compris entre 0,7 et 4,0 mm.
De préférence, l’(les) extrémité(s) ouverte(s) présente(nt) un diamètre d’ouverture compris entre 0,5 et 3,6 mm.
De préférence, le corps tubulaire est en céramique, de préférence en céramique à base de zirconium, par exemple en mélange de zirconium et d’yttrium. Avantageusement, un corps dans ces matériaux présente une susceptibilité magnétique très faible ce qui limite le bruit lors d’une spectroscopie par RMN. En outre, ces matériaux sont résistants aux contraintes mécaniques dues aux fréquences de rotation élevées durant une spectroscopie par RMN.
De préférence, le poids du rotor est inférieur ou égale à 1 g.
L’invention concerne également un spectroscope pour la spectroscopie par résonance magnétique nucléaire (RMN), comprenant un rotor selon la présente invention.
La présente invention consiste donc essentiellement en un rotor pour la spectroscopie par résonance magnétique nucléaire comprenant un bouchon et/ou un capuchon pour fermer la cavité du corps tubulaire. Le bouchon et/ou le capuchon sont adaptés pour être maintenus emmanchés dans ou autour du corps tubulaire même en cas de forte diminution de température causant un différentiel de contraction entre le bouchon, respectivement le capuchon, et le corps tubulaire. Durant une spectroscopie par RMN, le bouchon et/ou le capuchon restent solidaires du corps tubulaire même en cas de variation de la fréquence de rotation du rotor occasionnant un couple de rotation qui peut être important entre le bouchon, respectivement le capuchon, et le corps tubulaire.
Le système UWB peut avoir enregistré un ou plusieurs autres dispositifs UWB que les dispositifs UWB de l’ensemble qui sont impliqués dans le procédé. Le procédé peut détecter que les un ou plusieurs autres dispositifs UWB ne sont pas à portée du véhicule, et donc décider de ne pas les impliquer dans l’utilisation du procédé.
Dans des exemples, le procédé peut comprendre une détection d’un nouveau dispositif UWB. Par exemple, le nouveau dispositif UWB peut être un dispositif UWB parmi les un ou plusieurs autres dispositifs UWB qui sont enregistrés dans le système UWB. Le nouveau dispositif UWB peut être par exemple un dispositif UWB qui n’était pas à portée du véhicule au début de l’exécution du procédé, et qui vient d’entrer dans la portée du véhicule (et qui est donc détecté par le système UWB). Le procédé peut comprendre une répétition de la réception de la programmation et de la vérification pour le nouveau dispositif UWB.
On propose également un système UWB de véhicule. Le système UWB comprend un ou plusieurs capteurs UWB. Le système est configuré pour être utilisé selon le procédé. Le système UWB peut être configuré pour, après l’exécution du procédé, envoyer un ou plusieurs ordres à chaque capteur UWB en fonction de la programmation initiale lorsque la vérification réussit ou de la programmation modifiée lorsque la vérification échoue. Les un ou plusieurs ordres peuvent comprendre des demandes d’envois de trames des émissions UWB des localisations selon la programmation initiale lorsque la vérification réussit ou selon la programmation modifiée lorsque la vérification échoue.
On propose également un capteur UWB pour un tel système UWB de véhicule. Le capteur UWB est configuré pour une utilisation du système selon le procédé. Le capteur UWB est configuré pour recevoir les un ou plusieurs ordres envoyés par le système UWB, et exécuter les envois de trames des émissions UWB des localisations en fonction des ordres envoyées, c’est-à-dire selon la programmation initiale lorsque la vérification réussit ou selon la programmation modifiée lorsque la vérification échoue.
On propose également un programme informatique. Le programme informatique comprend des instructions de code de programme pour l’exécution du procédé, lorsque ledit programme est exécuté par un processeur. Le programme informatique peut être enregistré sur une mémoire. Le système UWB peut comprendre le processeur et/ou la mémoire.
La montre un organigramme d’un exemple du procédé. Le procédé est un procédé d’utilisation d’un système UWB de véhicule comprenant un ou plusieurs capteurs UWB et ayant enregistré un ensemble de dispositifs UWB. L’ensemble de dispositifs UWB comprend un premier dispositif UWB et un deuxième dispositif UWB. Le procédé comprend périodiquement, pour chaque dispositif UWB, une réception S10 d’une programmation de localisations par les un ou plusieurs capteurs UWB, incluant une première localisation et une deuxième localisation. La première localisation est une localisation du premier dispositif UWB, et la première localisation est programmée sur un premier intervalle de temps. La deuxième localisation est une localisation du deuxième dispositif UWB, et la deuxième localisation est programmée sur un deuxième intervalle de temps. Pour au moins une période, le premier intervalle de temps et le deuxième intervalle de temps ont une intersection non nulle. Le procédé comprend, pour chacune des au moins une période, une vérification S20 d’une fiabilité d’exécution de la programmation de la première localisation et de la deuxième localisation, et, lorsque la vérification échoue, une modification S30 de la programmation.
La vérification S20 comprend une détermination S21 des distance temporelles entre les émissions UWB de la première localisation et les émissions UWB de la deuxième localisation, et, une vérification S22 que chacune des distances temporelles déterminées est au moins supérieure à une valeur de distance temporelle prédéterminée. La modification S30 de la programmation lorsque la vérification comprend une détermination S31 d’un dispositif UWB prioritaire parmi le premier dispositif UWB et le deuxième dispositif UWB, et, une programmation S32 de la localisation du dispositif UWB prioritaire.
Le procédé comprend, après la vérification S20, une exécution des localisations selon la programmation reçue lorsque la vérification réussit S40 ou selon la programmation modifiée lorsque la vérification échoue S30, et, une détermination S50 de la position de chacun des dispositifs UWB à partir des localisations exécutées.
La montre un exemple de la programmation de localisations. La montre, pour chaque dispositif UWB 101, 102, 103, un bloc respectif 111, 112, 113. Chaque bloc peut durer par exemple 288 millisecondes. Chaque bloc respectif 111, 112, 113 comprend dix-huit intervalles de temps 104. Chaque intervalle de temps peut durer par exemple 16 millisecondes. Pour chaque dispositif UWB, le procédé d’utilisation comprend une localisation 121, 122, 123 du dispositif UWB avec les un ou plusieurs capteurs UWB. La localisation 121 implique le dispositif UWB 101, la localisation 122 le dispositif UWB 102 et la localisation 123 le dispositif UWB 103. Chaque localisation comprend une partie active RF (acronyme de Radio Fréquence). La partie active RF correspond à la portion de l’intervalle de temps sur laquelle la localisation comprend des émissions UWB. Sur la figure, la partie active FT 131 correspond à la localisation impliquant le dispositif UWB 101, la partie active FT 132 correspond à la localisation impliquant le dispositif UWB 102 et la partie active FT 133 correspond à la localisation impliquant le dispositif UWB 103. La figure montre également d’autres partie actives FT 134 correspond à la localisation impliquant d’autres dispositifs UWB non représentés.
La montre un exemple d’une localisation réalisée à l’intérieur d’un intervalle de temps constitué d’une série de créneaux temporels. La figure montre une session 201 d’un dispositif UWB. La session peut comprendre par exemple trois blocs 202, 203, 204, chacun comprenant par exemple six intervalles de temps. Le procédé d’utilisation comprend une localisation respective pour chacun des trois blocs. Pour chaque bloc, la localisation est réalisée à l’intérieur d’un des six intervalles de temps du bloc (l’intervalle de temps 205 pour le bloc 202, l’intervalle de temps 206 pour le bloc 203 et l’intervalle de temps 207 pour le bloc 204).
La localisation réalisée à l’intérieur de l’intervalle 205 (qui est équivalent à 401 sur la ) est maintenant discutée plus en détail. Les autres localisations peuvent être réalisées de la même manière. L’intervalle de temps 205 est constitué d’une série de créneaux temporels 210, 211, 212, 213, 214, 215, 216, 217. Le dispositif UWB impliqué dans la localisation peut être un dispositif UWB prioritaire ou un dispositif UWB secondaire. La localisation réalisée à l’intérieur de l’intervalle 205 comprend des émissions UWB entre le dispositif UWB et les un ou plusieurs capteurs UWB. Chaque émission UWB comprend l’envoi d’une trame entre le dispositif UWB et les un ou plusieurs capteurs UWB. Les envois de trames des émissions UWB entre le dispositif UWB et les un ou plusieurs capteurs UWB sont réalisés à l’intérieur de créneaux de la série (les créneaux temporels 210, 211, 212, 214, 215 et 216). L’envoi de trame 220 est réalisé sur le créneau 210, l’envoi de trame 221 sur le créneau 211 et l’envoi de trame 222 sur le créneau 212. Les trames 220 et 221 sont envoyés depuis le dispositif UWB vers chacun des un ou plusieurs capteurs UWB. Sur les créneaux temporels 212, 213 et 214, chacun des un ou plusieurs capteurs UWB réalise un envoi respectif une trame vers le dispositif UWB (par exemple tram 222 sur le créneau 212). Ensuite, l’envoi de trame 225 est réalisé sur le créneau 215 et l’envoi de trame 226 sur le créneau 216. Les trames 225 et 226 sont envoyées depuis le dispositif UWB vers chacun des un ou plusieurs capteurs UWB. Les trames 220, 221, 222, 225 et 226 sont envoyées au début des créneaux temporels 210, 211, 212, 215 et 216.
La montre un premier exemple d’implémentation du procédé. Le système UWB a enregistré un ensemble comprenant un premier dispositif UWB 301, un deuxième dispositif UWB 302 et un troisième dispositif UWB 303. Le procédé comprend périodiquement, pour chaque capteur UWB, une réception S10 d’une programmation de localisations par les un ou plusieurs capteurs UWB. La programmation de localisations reçue comprend, pour chaque dispositif UWB, une localisation pour chacun des blocs de la période, et, pour chaque localisation, l’intervalle de temps 312 du bloc sur lequel la localisation est prévue. Par exemple, pour le premier bloc 311 de la session du premier dispositif UWB 301, la programmation comprend, une donnée numérique indiquant que la localisation est prévue sur le premier intervalle de temps 313 du bloc 311.
Les localisations de la programmation reçue pour cette période comprennent une première localisation 314 et une deuxième localisation 334 qui se chevauchent. La première localisation 314 est une localisation du premier dispositif UWB 301 programmée sur un premier intervalle de temps, et la deuxième localisation 334 est une localisation du troisième dispositif UWB 303 programmée sur un deuxième intervalle de temps. Le premier intervalle de temps et le deuxième intervalle de temps ont une intersection non nulle.
Dans cet exemple, les LED sont formées à partir d’un même empilement actif de LED et ont ainsi toutes la même longueur d’onde d’émission, par exemple une longueur d’onde visible, par exemple une longueur d’onde bleue, par exemple comprise entre 480 et 460 nm.
La illustre la structure obtenue à l’issue d’une étape de formation d’éléments de conversion de longueur d’onde en vis à vis d’une ou plusieurs LED élémentaires de chaque puce élémentaire. Les éléments de conversion de longueur d’onde sont disposés du côté de la face d’émission des VCSEL, c’est à dire du côté de la face supérieure du réflecteur de Bragg supérieur 135 des VCSEL. On obtient ainsi, dans chaque puce élémentaire, des VCSEL adaptés à émettre à des longueurs d’onde différentes.
Dans cet exemple, les LED élémentaires sont adaptées à émettre de la lumière bleue, et chaque puce élémentaire de pixel comprend quatre VCSEL commandables individuellement adaptées à émettre respectivement de la lumière bleue, de la lumière verte, de la lumière rouge et de la lumière infrarouge. Pour cela, dans chaque puce élémentaire, un premier VCSEL VB, destiné à émettre de la lumière bleue, ne comprend pas d’élément de conversion de longueur d’onde surmontant le réflecteur de Bragg supérieur 135 du VCSEL, un deuxième VCSEL VR, destiné à émettre de la lumière rouge, comprend un élément de conversion de longueur d’onde 137R surmontant le réflecteur de Bragg supérieur 135 du VCSEL, un troisième VCSEL VG, destiné à émettre de la lumière verte, comprend un élément de conversion de longueur d’onde 137G surmontant le réflecteur de Bragg supérieur 135 du VCSEL, et un quatrième VCSEL VIR, destiné à émettre de la lumière infrarouge, comprend un élément de conversion de longueur d’onde 137IR surmontant le réflecteur de Bragg supérieur 135 du VCSEL. Les éléments de 137R, 137G et 137IR sont adaptés à convertir respectivement de la lumière bleue en lumière rouge, de la lumière bleue en lumière verte, et de la lumière bleue en lumière infrarouge.
A titre de variante (non représentée), les LED élémentaires sont adaptées à émettre de la lumière ultraviolette, et les VCSEL VB, VR, VG et VIR comprennent des éléments de conversion de longueur d’onde adaptés à convertir respectivement de la lumière ultraviolette en lumière bleue, de la lumière ultraviolette en lumière rouge, de la lumière ultraviolette en lumière verte, et de la lumière ultraviolette en lumière infrarouge.
Les éléments de conversion de longueur d’onde des VCSEL sont par exemple en des matériaux de conversion photoluminescents, par exemple des phosphores, des matériaux pérovskites ou des matériaux à base de boîtes quantiques (« quantum dots » en anglais, ou QD). A titre d’exemple, une couche d’un matériau polymère 136 est d’abord déposée sur toute la surface supérieure de la structure de la , puis retirée localement en vis à vis des LED élémentaires de façon à former des cavités. Les éléments de conversion de longueur d’onde sont ensuite déposés dans les cavités.
La illustre la structure obtenue à l’issue d’une étape ultérieure de report de la structure de la sur un substrat de support temporaire 140. Sur la , l'orientation de la structure est inversée par rapport à l'orientation de la . Le substrat de support temporaire est fixé sur la face d’émission lumineuse de la structure, c'est-à-dire sa face inférieure dans l'orientation de la (correspondant à sa face supérieure dans l'orientation de la ). Le substrat de support temporaire 140 est par exemple un substrat en silicium. La fixation du substrat de support temporaire 140 sur la couche structure peut être obtenue au moyen d'une couche adhésive de collage, non détaillée.
La illustre en outre une étape ultérieure de formation d'ouvertures de reprise de contact dans les couches 101b et 101c, et de formation de métallisations de reprise de contact 141 dans et sur lesdites ouvertures. Les métallisations de contact 141 permettent de reprendre des contacts électriques sur des niveaux métalliques (non détaillés sur les figures) de l'empilement d'interconnexion disposé du côté de la face inférieure de la couche semiconductrice 101c. Les métallisations 141 sont par exemple connectées électriquement à des transistors du circuit de contrôle, ces transistors étant eux-mêmes connectés ou reliés électriquement à des métallisations de connexion 105 des LED.
Les métallisations 141 forment des bornes de connexion des futures puces élémentaires de pixel du dispositif, destinées à être connectées à des bornes de connexion correspondantes du substrat de report du dispositif.
A l’issue de ces étapes, la structure de la peut être singularisée en puces élémentaires 501 correspondant chacune à un pixel du dispositif d’affichage, lors d’une étape de découpe, non détaillée sur la figure. Pour cela, des tranchées (non représentées) s'étendant verticalement à travers les couches 101b, 101c, 119, 131, 133 et 136 sont formées à partir de la face supérieure de la structure, selon des lignes de découpe LD. A titre d’exemple, les tranchées débouchent sur la face supérieure du substrat de support temporaire 140. En vue de dessus, les tranchées forment une grille continue délimitant latéralement une pluralité de puces élémentaires de pixel, par exemple identiques ou similaires, comportant chacune un circuit de contrôle élémentaire 103 et une pluralité de cellules émissive à LED adaptées à émettre dans des gammes de longueurs d’ondes distinctes. Les tranchées de singularisation des puces sont par exemple réalisées par gravure plasma.
Les puces élémentaires de pixel 501 ainsi définies sont destinées à être reportées sur un substrat de report 400 du dispositif d'affichage, comme cela sera décrit plus en détail ci-après en relation avec les figures 5A à 5C.
Les figures 2A à 2K sont des vues en coupe illustrant des étapes d’un autre exemple d’un procédé de fabrication de puces élémentaires de pixel d’un dispositif d’affichage interactif selon un mode de réalisation ;
Le mode de réalisation des figures 2A à 2K diffère du mode de réalisation des figures 1A à 1O principalement en ce que, dans l’exemple des figures 2A à 2K, les couches du réflecteur de Bragg supérieur des VCSEL sont des couches semiconductrices formées par épitaxie.
La illustre une structure de départ qui diffère de la structure de la essentiellement en ce qu’elle comprend en outre, entre la couche semiconductrice de cathode 113a et la couche tampon 112, un réflecteur de Bragg 201 comprenant une alternance de couches semiconductrices d’un premier matériau présentant un premier indice de réfraction et de couches semiconductrices d’un second matériau présentant un second indice de réfraction. Le réflecteur de Bragg 201 correspond au réflecteur de Bragg supérieur des futurs VCSEL du dispositif, venant en remplacement du réflecteur de Bragg supérieur 135 de l’exemple des figures 1A à 1O.
L’empilement constituant le réflecteur de Bragg 201 comprend par exemple 20 à 50 paires de couches des premier et deuxième matériaux. Les premier et deuxième matériaux sont par exemple des matériaux semiconducteur de type III-V. A titre d’exemple, les premier et deuxième matériaux sont respectivement du nitrure d’aluminium (AlN) et du nitrure de gallium (GaN). A titre de variante, les premier et deuxième matériaux sont respectivement du nitrure d’aluminium indium (AlInN) et du nitrure de gallium (GaN). L’épaisseur totale du réflecteur de Bragg 119 est par exemple comprise entre 1,5 et 2,5 µm.
Les Wing-foil sont constituées d’un flotteur muni d’un foil et d’une voile ou aile gonflable.
Cette voile ou aile gonflable est constituée d’une structure textile gonflée en forme de T et d’une toile reliant les branches du T. Il n’y a aucune liaison directe avec le flotteur et la poussée vélique est retransmise au flotteur uniquement par les pieds du véliplanchiste. Ce dernier maintien et règle les efforts de la voile grâce à des poignées solidaires du T centrale de la voile (boudin gonflable). Ces poignées peuvent être constituées de sangles textiles, de deux portions de tube correspondant aux sangles textile, ou d’un seul tube sur toute la longueur du T central de la voile.
Pour tous les équipements cités précédemment, les efforts de la voile sont repris directement par le véliplanchiste qui la maintient avec ses deux mains. Pour soulager ses efforts et diminuer la fatigue dans les bras du véliplanchiste, celui-ci est équipé d’un harnais avec crochet ventral qui lui permet de s’accrocher et se décrocher facilement à un bout de harnais.
Le bout de harnais est un cordage fixé au wishbone ou aux poignées.
Principe de l’invention Le principe de ce système de bout de harnais est de soulager les efforts de la voile qui transitent dans les bras du véliplanchiste. Ceci grâce un système de cordage (bout) et d’accessoires solidaires de la voile : le système de bout de harnais rétractable automatiquement est fixé sur le wishbone pour les planches à voile et WinD-Foil, et il est fixé sur les poignées de la voile (ou aile gonflable) pour les WinG-Foil.
Le véliplanchiste est équipé d’un harnais avec crochet ventral (non compris dans ce brevet) qui lui permet de s’accrocher au bout de harnais du système dès qu’il voudra soulager ses bras des efforts de traction de la voile. L’accrochage et le décrochage se fait à la volonté du véliplanchiste par un mouvement de rapprochement du crochet de harnais vers la voile. Ce mouvement est effectué en fléchissant les bras et en rapprochant le bassin de la voile.
La particularité du système du bout de harnais, comparé à tous les bouts de harnais existants, est sa faculté de se rétracter automatiquement dès que le véliplanchiste le décroche. Une fois rétracté, le bout de harnais reste tendu le long du wishbone ou des poignées de la voile. Ceci permet de libérer complètement la zone située entre la main avant et la main arrière du véliplanchiste, dès que ce dernier est décroché et n’utilise plus le bout du système.
Grace à cela, aucun cordage ne risque de venir frapper le visage du véliplanchiste lors de manœuvre de voile. Actuellement, les bouts de harnais existants sont généralement équipés d’un tube de protection en plastique semi rigide. Ce dernier peut effectivement faire assez mal au visage en cas de mouvement brusque de balancier du bout.
Le système de bout de harnais permet également d’augmenter la sécurité en évitant le risque d’accrochage intempestif du bout de harnais (1) lors d’une chute ou d’une mauvaise manœuvre.
Brève description des figures Représente les composants constituant le système de bout de harnais, installé sur la voile.
Représente le véliplanchiste, sur son flotteur, tenant la voile des 2 mains et accroché au système avec son harnais.
Représente le véliplanchiste tenant sa voile avec le système de bout de harnais retracté.
Représente le véliplanchiste tenant sa voile et se soulageant des efforts grâce au système de bout de harnais accroché a son croc de harnais.
Représente une première variante : système intégré aux poignées rigides qui sont spécialement conçues pour recevoir les différents éléments du système.
Représente une seconde variante : système avec bout à longueur extensible, intégré à des poignées rigides adaptées.
Description détaillée Pour des raisons de simplification, les quatre premiers schémas , montrent le système de bout de harnais attaché à deux poignées (sangles) d’une voile de WinG-Foil, mais le principe est exactement le même pour des poignées en tube rigide ou sur un tube complet. Pour la fixation sur un wishbone de planche à voile (ou de WinD-Foil), le principe est également identique.
De préférence, une pluralité de parois présentant chacune un passage ménagé dans ladite paroi entre deux compartiments délimités par ladite paroi, et l’application du matériau de remplissage dans la matrice comprend le remplissage des passages entre lesdits compartiments, et l’ensemble comprend des raccordements reliant les éléments de support entre eux et correspondant aux passages, l’ensemble formant une pièce monobloc, et le matériau de comblement recouvre les raccordements.
Les raccordements reliant les éléments de support entre eux permettent d’assurer la cohésion des éléments de support et donc la solidité et la durabilité du revêtement de surface. De préférence, les passages sont ménagés à distance de la face supérieure de la matrice. De préférence également les passages sont ouverts du côté de la face inférieure de la matrice.