INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Système de collecte de données par signaux électromagnétiques, comprenant, d’une part, un collecteur (100) pourvu d’une première antenne (105) ayant une première bande passante, et, d’autre part, au moins un dispositif électronique déporté (200) comportant une deuxième antenne (205) accordée pour échanger des signaux avec la première antenne, caractérisé en ce que le dispositif comporte un bloc de protection thermique (209) dans lequel est noyée la deuxième antenne (205), et en ce que la deuxième antenne (205) est accordée de telle manière que la deuxième antenne (205) et le bloc de protection thermique (209) forment un ensemble rayonnant ayant une deuxième bande passante coïncidant avec la première bande passante. Système selon la revendication 1, dans lequel le dispositif électronique déporté (200) comprend au moins un composant électronique d’accord de la deuxième antenne (205), le composant électronique d’accord ayant été choisi pour compenser un décalage de fréquence de résonance de la deuxième antenne (205) causé par le bloc de protection thermique (209). Système selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le bloc de protection thermique (209) a, autour de la deuxième antenne (205), une épaisseur déterminée en fonction d’une conductivité thermique du bloc de protection thermique (209) et d’une température environnante estimée en cours de fonctionnement ; et l’accord de la deuxième antenne (205) dépend de ladite épaisseur. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloc de protection thermique (209) est réalisé dans une résine polymère. Système selon la revendication 4, dans lequel la résine polymère a une conductivité thermique inférieure à 1W/(m.K). Système selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la résine polymère est une résine silicone ou une résine époxy. Véhicule (A) comportant au moins un moteur de propulsion (M) disposé dans un compartiment moteur (C), et au moins un dispositif déporté (200) d’un système selon l’une quelconque des revendications précédentes, le dispositif déporté (200) étant fixé dans le compartiment moteur (C). Véhicule selon la revendication 7, le véhicule étant un aéronef. Véhicule selon la revendication 8, l’aéronef étant un hélicoptère.
Connecteur électrique (20) agencé pour être connecté et couplé selon une direction d’introduction (ZZ’) avec un connecteur électrique correspondant (10), le connecteur électrique (20) ayant un élément de couplage (21) s’étendant au moins dans la direction d’introduction (ZZ’), et dans lequel l’élément de couplage (21) a : - au moins une première protubérance (21p) dans une première direction (YY’) perpendiculaire à la direction d’introduction (ZZ’), - au moins une deuxième protubérance (21pp) dans une deuxième direction (XX’), perpendiculaire à la première direction (YY’) et à la direction d’introduction (ZZ’). Connecteur électrique (20) selon la revendication précédente, dans lequel le connecteur électrique (20) est un connecteur mâle agencé pour être connecté et couplé au connecteur électrique correspondant (10), qui est un connecteur femelle. Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de couplage (21) a au moins une portion flexible (21a, 21c), l’au moins une portion flexible (21a, 21c) ayant la première protubérance (21p) et la deuxième protubérance (21pp). Connecteur électrique (20) selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de couplage (21) comprend une portion centrale (21b) et deux portions flexibles (21a, 21c) ayant chacune la première protubérance (21p) et la deuxième protubérance (21pp). Connecteur électrique (20) selon la revendication précédente, dans lequel la portion centrale (21b) est séparée des portions flexibles (21a, 21c) par deux fentes (21t). Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la portion centrale (21b) a une troisième protubérance (21q). Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de couplage (21) est sensiblement plan. Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première protubérance (21p) et/ou la deuxième protubérance (21pp) font saillie vers l’extérieur de l’élément de couplage (21). Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de couplage (21) fait saillie selon la direction d’introduction (ZZ’). Connecteur électrique (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la première protubérance (21p) et la deuxième protubérance (21pp) sont agencées pour interférer avec un fond (12) du connecteur électrique correspondant (10).
Procédé (100) de détection d’un impact de foudre sur des mesures électriques d’un système de régulation (300, 400) d’un moteur d’aéronef comprenant : la détermination (101) d’au moins une évolution cible de (N-1) gradients entre deux mesures électriques consécutives d’un ensemble de N mesures électriques consécutives, N étant un entier supérieur ou égal à 3 et un gradient étant positif si la différence entre la mesure (i) et la mesure (i-1) est supérieure à -ε, négatif si la différence entre la mesure (i) et la mesure (i-1) est inférieure à +ε ou nul si la différence entre les deux mesures (i) et (i-1) est comprise entre –ε et +ε, i étant un entier compris entre 2 et N, ε étant fonction du bruit et de la précision desdites mesures ; la comparaison (102) de la variation des (N-1) gradients de N mesures électriques consécutives aux évolutions cibles et la détection (103) d’un impact de foudre sur une des N mesures si la variation des (N-1) gradients ne correspond pas à une des évolutions cibles. Procédé de détection selon la revendication 1, comprenant la suppression (105) de la mesure dont on a détecté un impact de foudre. Procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant la suppression (106) des N mesures si on a détecté un impact de foudre sur l’une des N mesures. Procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant la fourniture de la (i-1)-ème mesure au système de régulation du moteur d’aéronef si on a détecté un impact de foudre sur la i-ème mesure parmi les N mesures, avec i compris entre 2 et N. Procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le système de régulation du moteur d’aéronef comprend un filtre à X entrées, X étant un entier strictement inférieur à N, et le procédé comprend la fourniture (108) au filtre du système de régulation de X mesures, parmi les N mesures, dont on n’a pas détecté d’impact de foudre. Procédé de détection selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel N est égal à 4. Système de régulation (300, 400) d’un moteur d’aéronef comprenant : un capteur (301, 401) configuré pour mesurer une grandeur électrique ; un convertisseur (302, 402) analogique-numérique configuré pour convertir la mesure du capteur en signal numérique ; et un circuit numérique programmable (304, 404) configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 sur les mesures converties par le convertisseur. Système de régulation (300) selon la revendication 7, comprenant également un filtre (303) placé en parallèle du circuit numérique programmable (304) et configuré pour réduire le bruit et améliorer la précision et la résolution du signal numérique issu du convertisseur. Système de régulation (400) selon la revendication 7, comprenant également un filtre (403) placé en sortie du circuit numérique programmable (404) et configuré pour réduire le bruit et améliorer la précision et la résolution des mesures fournies par le circuit numérique programmable. Moteur d’aéronef comprenant un système de régulation (400) selon l’une quelconque des revendications 7 à 9.
Procédé d’émission d’un signal lumineux modulé de type signal VLC, le procédé d’émission comprenant l’étape de commuter une diode électroluminescente pour générer le signal lumineux modulé, le procédé d’émission comprenant en outre les étapes préliminaires de : générer un signal numérique d’origine contenant des données à transmettre ; coder le signal numérique d’origine en utilisant un premier codage pour obtenir un premier signal codé (Sc1) ; coder le premier signal codé (Sc1) en utilisant un deuxième codage pour obtenir un deuxième signal codé (Sc2), le deuxième codage étant destiné et étant adapté à augmenter une puissance électrique moyenne fournie à la diode électroluminescente et donc à augmenter une puissance lumineuse moyenne produite par la diode électroluminescente pour générer le signal lumineux modulé, le deuxième codage consistant en outre à modifier un rapport cyclique du premier signal codé. Procédé d’émission selon la revendication 1, le deuxième codage consistant à augmenter une durée d’états hauts du premier signal codé. Procédé d’émission selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le premier codage est un codage Manchester. Procédé d’émission selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le signal lumineux modulé comprend un identifiant contenant des données de position de la diode électroluminescente pour remplir une fonction de géolocalisation d’un appareil électronique. Lampe à LED (1) comportant un dispositif d’émission comprenant une diode électroluminescente et un module de pilotage destiné à piloter la diode électroluminescente, le module de pilotage comportant un composant de traitement dans lequel est mis en œuvre le procédé d’émission selon l’une des revendications précédentes.
Procédé de communication de données numériques par ondes ultrasonores entre au moins un émetteur (12) et un récepteur (14), l’émetteur (12) comprenant une surface vibrante (32) formant une géométrie non-plane et une pluralité d’actionneurs (36) aptes à mettre en vibration la surface vibrante (32) en fonction d’un signal de contrôle associé à chaque actionneur (36); le procédé comprenant une phase d’émission (PE) comprenant les étapes suivantes : - modulation (110) de chaque donnée numérique à émettre par une onde ultrasonore ; - pour chaque actionneur, génération (120) d’un signal de contrôle en fonction de la géométrie de la surface vibrante (32) et une directivité prédéterminée ; - pilotage (130) des actionneurs (36) selon les signaux de contrôle correspondants pour émettre ladite onde ultrasonore par la surface vibrante (32) selon ladite directivité. Procédé de communication selon la revendication 1, comprenant en outre une phase de réception (PR) comprenant les étapes suivantes : - réception (150) d’une onde ultrasonore ; - démodulation (160) d’une donnée numérique à partir de ladite onde ultrasonore. Procédé de communication selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’étape de génération (120) de chaque signal de contrôle comprend la détermination d’une pluralité de déformations dans une pluralité de points de contrôle de la surface vibrante (32), nécessaires pour une émission selon ladite directivité d’émission. Procédé de communication selon la revendication 3, dans lequel chaque signal de contrôle est obtenu en fonction desdites déformations par une opération de filtrage spatio-temporel. Système de communication (10) de données numériques par ondes ultrasonores, comprenant : - un émetteur (12) comprenant une surface vibrante (32) formant une géométrie non-plane et une pluralité d’actionneurs (36) aptes à mettre en vibration la surface vibrante (32) en fonction d’un signal de contrôle associé à chaque actionneur (36) ; - un récepteur (14) ; - un premier module de calcul (22) configuré pour mettre en œuvre la phase d’émission (PE) du procédé de communication selon l’une quelconque des revendications précédentes. Système de communication (10) selon la revendication 5, dans lequel la surface vibrante (32) présente une forme tridimensionnelle lisse, avantageusement sensiblement une forme sphérique ou demi-sphérique. Système de communication (10) selon la revendication 5, dans lequel la surface vibrante (32) présente une forme polyédrique définissant une pluralité de faces. Système de communication (10) selon la revendication 7, dans lequel chacune des faces de la surface vibrante (32) comprend un actionneur (36). Système de communication (10) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel chaque actionneur (36) est un actionneur piézoélectrique. Système de communication (10) selon l’une quelconque des revendications 5 à 8, dans lequel la surface vibrante (32) présente au moins une zone amincie configurée pour amplifier l’amplitude de déformation de la surface vibrante (32).
Système (1) de commande universel d’un compensateur de vol d’un aéronef (2), comprenant un organe de pilotage (3) pivotant autour d’au moins un axe de rotation (5), caractérisé en ce qu’il comprend un moyen principal (9) de retour d’effort comprenant un moteur électrique (11) et lié à l’organe de pilotage (3), un moyen de secours (25) de retour d’effort lié à l’organe de pilotage (3) par l’intermédiaire d’un embrayage (27), et une unité de contrôle (37) du moyen principal (9) de retour d’effort. Système (1) selon la revendication 1, dans lequel le moyen principal (9) de retour d’effort comprend un capteur de couple (17) entre le moteur électrique (11) et l’organe de pilotage (3) et/ou comprend une boucle de contrôle du courant d’alimentation du moteur électrique (11). Système (1) selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel le moyen principal (9) de retour d’effort comprend un capteur de position (15) et/ou de vitesse du moteur électrique (11). Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’unité de contrôle (37) et le moteur électrique (11) sont configurés pour simuler une loi d’effort d’un ressort et/ou une loi d’effort d’un module de friction. Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le moyen de secours (25) de retour d’effort comprend un module de friction (29) sèche et/ou un frein pilotable à manque de courant. Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le moyen de secours (25) de retour d’effort comprend un moteur d’amortissement (31). Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’unité de contrôle (37) comprend un module de commande (39) du moyen principal (9) de retour d’effort, et un module de surveillance (41) du moyen principal (9) de retour d’effort. Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le moyen principal (9) de retour d’effort est lié à l’organe de pilotage (3) par l’intermédiaire d’un embrayage (21) et/ou d’une goupille de sécurité (23), et dans lequel le module de surveillance (41) est configuré pour, en cas de panne du moyen principal (9) de retour d’effort, découpler le moyen principal (9) de retour d’effort de l’organe de pilotage (3) et pour accoupler le moyen de secours (25) de retour d’effort à l’organe de pilotage (3). Système (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant un arbre principal (13) reliant l’organe de pilotage (3) au moyen principal (9) de retour d’effort et/ou au moyen de secours (25) de retour d’effort, et au moins un capteur de position angulaire (43) de l’arbre principal (13). Hélicoptère (2) caractérisé en ce qu’il comprend trois systèmes (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, respectivement pour la commande de l’axe collectif, de l’axe cyclique, et du lacet, et un ordinateur de bord (46) pilotant chaque unité de contrôle (37).
Ensemble d’étanchéité pour nacelle (4) de turbomachine, ladite nacelle (4) comprenant un premier panneau (7) séparé par un espace fonctionnel (8) d’un deuxième panneau (6), lesdits panneaux (6, 7) étant réalisés en matériaux composites à matrice organique, ledit ensemble d’étanchéité comprenant une tôle (9) métallique disposée à l’intérieur de la nacelle (4) et constituant une barrière au passage d’une flamme par ledit espace fonctionnel (8), caractérisé en ce que ledit ensemble d’étanchéité comprend en outre des moyens de séparation (11) empêchant le contact entre ladite tôle (9) métallique et des gaz inflammables susceptibles d’être dégagés par lesdits panneaux (6, 7) en cas d’un feu. Ensemble d’étanchéité selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de séparation (11) comprennent au moins une cale (12) recouvrant la face extérieure de la tôle métallique sur l’entière étendue de l’espace fonctionnel. Ensemble d’étanchéité selon la revendication 2, dans lequel la cale (12) est en contact avec chaque panneau (6, 7) sur une longueur minimale (L) de contact prédéfinie, au moins égale à 50mm pour un côté fixe et au moins égale à 10mm pour un côté d’accostage. Ensemble d’étanchéité selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ladite cale (12) a des propriétés d’isolation thermique visant à maintenir la face susceptible d’entrer en contact avec les gaz inflammables à une température inférieure à la température d’auto-inflammation desdits gaz inflammables. Ensemble d’étanchéité selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel ladite cale (12) a des caractéristiques mécaniques élastiques permettant un contact souple avec lesdits panneaux (6, 7). Ensemble d’étanchéité selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel ladite cale (12) comprend un empilement de couches de tissus céramiques renforcé par un grillage métallique. Ensemble d’étanchéité selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de séparation comprennent des clinquants (13) étanches auxdits gaz inflammables et disposés sur la surface de chaque panneau (6, 7). Ensemble d’étanchéité selon la revendication 7, dans lequel lesdits clinquants (13) recouvrent chaque panneau (6, 7) sur deux côtés adjacents, à savoir un premier côté disposé à l’extérieur de la nacelle (4) et un deuxième côté délimitant l’espace fonctionnel (8). Ensemble d’étanchéité selon la revendication 7, dans lequel lesdits clinquants (13) recouvrent chaque panneau (6, 7) sur trois côtés adjacents, à savoir un premier côté disposé à l’extérieur de la nacelle (4), un deuxième côté délimitant l’espace fonctionnel (8), et un troisième côté disposé à l’intérieur de la nacelle (4) et opposé au premier côté. Ensemble d’étanchéité selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel les clinquants sont métalliques collés ou rivetés ou montés en force. Ensemble d’étanchéité selon l’une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel chaque clinquant est constitué par un pli de carbone ou de céramique, sec ou préimprégné. Nacelle (4) de turbomachine comprenant au moins un ensemble d’étanchéité selon l’une quelconque des revendications 1 à 11.
Système de traitement d’eau comprenant : - au moins un réceptacle (B) d’eau à traiter, et - au moins un moyen de traitement (S, M), caractérisé en ce que ledit moyen de traitement est mis en œuvre sur une eau à traiter embouteillée dans au moins une bouteille en verre (B), en aluminium, ou en carton avec une couche interne d’isolation, formant ledit réceptacle, ledit moyen de traitement étant choisi parmi une exposition aux rayons du soleil (S) dans le cas du verre, une agitation par agitateur mécanique, et une exposition à des ondes sonores relatives à de la musique classique (M), des sons binauraux, et/ou des sons à des fréquences spécifiques. Système de traitement d’eau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit moyen de traitement est mis en œuvre pendant au moins 3 heures, de préférence au moins 4 heures. Système de traitement d’eau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il comprend un moyen réfléchissant (R) pour réfléchir les rayons du soleil vers ladite bouteille (B). Système de traitement d’eau selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen réfléchissant (R) comprend un film d’aluminium. Système de traitement d’eau selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le moyen réfléchissant (R) est disposé sur au moins un support sur lequel repose ladite bouteille (B). Système de traitement d’eau selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verre de la bouteille est un verre de couleur verte, jaune, bleue, rouge, orange ou violette. Système de traitement d’eau selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un lecteur de musique et un haut-parleur en regard de ladite bouteille (B). Bouteille d’eau embouteillée en verre (B) en aluminium, ou en carton avec une couche interne d’isolation, traitée par au moins un moyen de traitement choisi parmi une exposition aux rayons du soleil (S) dans le cas du verre, une agitation par agitateur mécanique, et une exposition à des ondes sonores relatives à de la musique classique (M), des sons binauraux, et/ou des sons à des fréquences spécifiques. Méthode de traitement d’eau comprenant les étapes suivantes : - disposer de l’eau embouteillée dans au moins une bouteille en verre (B) en aluminium, ou en carton avec une couche interne d’isolation, et - traiter l’eau par au moins un moyen de traitement choisi parmi une exposition aux rayons du soleil (S) dans le cas du verre, une agitation par agitateur mécanique, et une exposition à des ondes sonores relatives à de la musique classique (M), des sons binauraux, et/ou des sons à des fréquences spécifiques. Méthode de traitement d’eau selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'étape de traitement est mise en œuvre pendant au moins 3 heures, de préférence au moins 4 heures.
Procédé de préparation d’une amine primaire aromatique N-acétylée comprenant les étapes de : b) mise en contact d’une amine primaire aromatique avec un agent d’acétylation choisi parmi l’anhydride acétique, un halogénure d’acétyle et un mélange de ceux-ci en quantité équimolaire ou submolaire par rapport à l’amine primaire aromatique, ce par quoi est obtenu un flux réactionnel comprenant une amine primaire aromatique N-acétylée, ladite mise en contact étant réalisée en l’absence de palladium, c) refroidissement du flux réactionnel, ce par quoi l’amine primaire aromatique N-acétylée cristallise, les étapes b) et c)étant réalisées en continu. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’amine primaire aromatique est un aminophénol, de préférence le 2-aminophénol, le 3-aminophénol, ou le 4-aminophénol. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l’amine primaire aromatique est le 4-aminophénol. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, à l’étape b), l’agent d’acétylation est en quantité submolaire par rapport à l’amine primaire aromatique, et, lors de l’étape c), de l’agent d’acétylation est ajouté au flux réactionnel. Procédé selon la revendication 4, dans lequel la quantité d’agent d’acétylation ajouté lors de l’étape c) est telle que la quantité totale d’agent d’acétylation ajouté aux étapes b) et c) est au moins de 1,00 équivalent molaire, notamment de 1,00 à 1,15 équivalents molaires, de préférence de 1,00 à 1,08 équivalents molaires, de manière particulièrement préférée de 1,00 équivalent molaire, par rapport à l’amine primaire aromatique utilisée à l’étape b). Procédé selon la revendication 4 ou 5, dans lequel, lors de l’étape c), l’agent d’acétylation est ajouté au flux réactionnel lorsque la température dudit flux réactionnel est inférieure à 70°C, de préférence inférieure à 55°C. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant, après l’étape c), une étape d) de recristallisation de l’amine primaire aromatique N-acétylée dans l’eau, dans l’acide acétique ou dans un mélange de ceux-ci. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’étape b) : - est réalisée à une température de 25°C à 110°C, de préférence de 30°C à 100°C, plus préférentiellement de 40 °C à 90°C, et/ou - dure moins de 2 heures, notamment moins de 1 heure, en particulier de 10 secondes à 45 minutes, plus préférentiellement de 1 minute à 30 minutes. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’étape b) est réalisée dans un solvant, de préférence dans l’acide acétique, l’eau ou un mélange de ceux-ci. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’étape b) est réalisée dans un réacteur à cuve agitée en continu.