INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette configuration permet de s’assurer que le dispositif de décontamination est correctement inséré dans le contenant à décontaminer, plus particulièrement, que la lampe UV-C est entièrement insérée à l’intérieur du contenant et n’est plus visible pour un opérateur, afin de lui éviter une exposition au rayonnement ultraviolet.
Ainsi, l’allumage de la lampe UV-C ne peut être activé que lorsqu’elle est entièrement placée dans l’obscurité et que le fourreau rétractable est arrivé en fin de course.
Selon une autre caractéristique additionnelle, le dispositif comporte des moyens de maintien de ce dernier dans le contenant à décontaminer lors de la position d’utilisation du dispositif.
Selon une autre caractéristique additionnelle, les moyens de maintien sont situés sur une première extrémité supérieure de la lampe UV-C.
Selon une autre caractéristique additionnelle, les moyens de maintien comportent au moins trois pattes de maintien, préférentiellement quatre pattes de maintiens. Les dites pattes de maintien sont de préférence métalliques.
Selon une autre caractéristique additionnelle, les pattes de maintien sont configurées pour se déployer après l’insertion du dispositif dans une ouverture que comporte le contenant à décontaminer.
Ainsi, une fois le dispositif inséré dans ce contenant à décontaminer, il est maintenu en position et bloqué contre le contenant à décontaminer par l’intermédiaire de l’embase et des pattes de maintien.
Selon une autre caractéristique additionnelle, les moyens de préhension du dispositif de décontamination prennent préférentiellement la forme d’une poignée. Cette caractéristique permet de faciliter la préhension du dispositif de décontamination par un opérateur.
Selon une autre caractéristique additionnelle, le dispositif comprend des moyens de positionnement du dispositif en position verticale ou horizontale. De manière avantageuse les moyens de positionnement sont réalisés sous forme de crochets.
Selon une autre caractéristique additionnelle, le fourreau rétractable comporte des moyens d’évacuation d’air qui permettent d’évacuer la chaleur dissipée par la lampe UV-C lors de son utilisation, préférentiellement formés par des orifices d’évacuation.
Selon une autre caractéristique additionnelle, le dispositif comprend des moyens de mesure du rayonnement émis par la lampe UV-C, préférentiellement constitués d’une photodiode. Cette caractéristique permet de détecter le niveau d’usure de la lampe UV- C.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le dispositif de décontamination comporte des moyens de raccordement d’alimentation à un poste d’alimentation et de pilotage. Celui-ci comprend avantageusement un chariot, muni d’une station d’accueil dudit dispositif de décontamination. Ce poste d’alimentation et de pilotage est également équipé, préférentiellement, de moyens de déplacement et de moyens de manipulation, permettant à l’opérateur de se déplacer aisément auprès des contenants en facilitant ainsi l’utilisation du dispositif de décontamination.
Le poste d’alimentation et de pilotage comprend également un pupitre de commande, avantageusement équipé d’un écran de pilotage évitant à l’opérateur d’intervenir directement sur le dispositif de décontamination lors de son fonctionnement.
Ce poste d’alimentation et de pilotage peut encore être pourvu de moyens de connexion auxiliaire pour le raccordement sur ce poste d’autres types d’outils de décontamination, par exemple.
Le poste d’alimentation et de pilotage comporte des moyens de raccordement à un réseau d’alimentation électrique.
Dans une variante envisageable, il peut, le cas échéant, accueillir également une alimentation autonome, telle qu’au moins une batterie rechargeable.
Il est donc nécessaire de trouver un arrangement qui permet un gain de temps, en particulier pour remplacer les doigts usés, et qui selon un mode de réalisation particulier permet de résoudre le problème d’encrassement et de développement de bactéries en milieu alimentaire.
Un objet de la présente invention est de proposer un porte doigts pour une plumeuse, où le porte doigts comporte une platine et un couvercle qui porte les doigts et est fixé de manière amovible sur la platine tout en la recouvrant de manière à éviter l’introduction de déchets entre eux.
À cet effet, est proposé un porte doigts pour une plumeuse, ledit porte doigts étant prévu pour être mis en rotation autour d’un axe de rotation et comportant :
- une platine destinée à être fixée à un arbre de la plumeuse, où la platine présente un bord formant une surface cylindrique autour de l’axe de rotation entre une face arrière et une face avant, et
- un couvercle qui présente un disque et une jupe, où le disque recouvre la face avant de la platine et où la jupe est cylindrique et s’étend depuis le disque vers la platine en recouvrant le bord de ladite platine, où le disque est percé d’une pluralité de trous où chacun est destiné à recevoir un doigt de la plumeuse, et où une surface intérieure de la jupe et le bord coopèrent par l’intermédiaire de filets coaxiaux avec l’axe de rotation.
Selon un mode de réalisation particulier, le bord présente un filetage et la surface intérieure du couvercle présente un taraudage.
Selon un mode de réalisation particulier, le bord présente un taraudage et la surface intérieure du couvercle présente un filetage.
L’invention propose également une plumeuse de volailles comportant un arbre, un système de motorisation entraînant l’arbre en rotation autour de l’axe de rotation, un porte doigts selon l'une des variantes précédentes, où la platine est fixée audit arbre par des moyens de fixation, et pour chaque trou du disque, un doigt inséré dans ledit trou.
Avantageusement, chaque doigt comporte un sabot et une tige avec une base en tronc de cône qui s’élargit au niveau de la jonction avec le sabot, où le sabot est serré entre la platine et le disque.
est une vue en perspective d’un porte doigts selon l’invention,
est une vue de côté d’un doigt selon un exemple de réalisation, et
est une vue en coupe par un plan axial du porte doigts selon l’invention.
La montre un porte doigts 100 selon l’invention pour une plumeuse de volailles. Le porte doigts 100 est mobile en rotation autour d’un axe de rotation X. La montre le porte doigts 100 en coupe par un plan axial passant par l’axe de rotation X.
Le porte doigts 100 comporte une platine 102 et un couvercle 104. La platine 102 est circulaire et coaxiale avec l’axe de rotation X et elle présente un bord 103 formant une surface cylindrique autour de l’axe de rotation X entre une face arrière 102a et une face avant 102b de la platine 102. La face arrière 102a est du côté de la plumeuse 10 et la face avant 102b est à l’opposé. Les faces arrière 102a et avant 102b sont ici globalement perpendiculaires à l’axe de rotation X.
Selon un mode de réalisation, l'algorithme d'apprentissage par renforcement est itératif. A chaque itération, l'unité de recommandation est testée pendant une durée prédéfinie. Une telle configuration permet d'augmenter la sécurité du dispositif de régulation.
Selon un mode de réalisation, l'actualisation d'au moins un paramètre de renforcement initial de la pluralité de paramètres de renforcement initiaux en fonction du score de récompense est réalisée de telle sorte que l'au moins un paramètre de renforcement initial actualisé de la pluralité de paramètres de renforcement initiaux ne diffère pas par plus d'un pourcentage prédéterminé de l'au moins un paramètre de renforcement initial de la pluralité de paramètres de renforcement initiaux. Une telle configuration permet d'augmenter considérablement la sécurité du dispositif de régulation car l'au moins un paramètre de renforcement initial de la pluralité de paramètres de renforcement initiaux est modifié pas à pas. Le pourcentage prédéterminé peut être d'un pour cent par exemple.
Selon un mode de réalisation, l'algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé à l'aide d'un environnement simulé et l'utilisateur unique utilisé lors de l’entrainement de l'algorithme d'apprentissage par renforcement est un utilisateur virtuel.
Une telle configuration permet d'accélérer le processus d’entrainement et de réduire le risque humain.
Selon un mode de réalisation, l'algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé à l'aide de plusieurs utilisateurs virtuels. Une telle configuration permet d'obtenir un dispositif de régulation robuste car l'algorithme d'apprentissage par renforcement a été entrainé dans diverses situations.
Selon un mode de réalisation dans lequel l’entrainement de l'algorithme d'apprentissage par renforcement est itératif, pour chaque itération, ledit algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé avec des conditions différentes afin d'obtenir différents scores de récompense correspondant au même au moins un paramètre de renforcement d’entrainement. L'algorithme d'apprentissage par renforcement est ensuite entrainé en utilisant au moins un paramètre de renforcement d’entrainement différent mais dans les mêmes conditions que précédemment afin de comparer l'au moins un paramètre de renforcement d’entrainement différent et d'obtenir ainsi un dispositif de régulation plus robuste et précis. Selon un mode de réalisation, l’entrainement de l'algorithme d'apprentissage par renforcement avec trois conditions différentes avec le même au moins un paramètre de renforcement d’entrainement permet d'obtenir un dispositif de régulation robuste et précis sans nécessiter une charge de calcul excessive pendant l’entrainement.
dans lequel l'algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé avec au moins une annonce bruitée. Une telle configuration permet d'obtenir un dispositif de régulation robuste, notamment en cas d'annonce de repas erronée une fois que l'algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé. L'au moins une annonce bruitée peut être de n'importe quel type tel que :
une annonce de repas comprenant de fausses informations telles qu'une quantité de glucides incorrecte ou une indication de lipides incorrecte ; ou
Selon un mode de réalisation, l'utilisateur virtuel est basé sur l'utilisateur unique. Une telle configuration permet d'obtenir un dispositif de régulation très précis car l'algorithme d'apprentissage par renforcement est spécifiquement entrainé à l'aide d'un utilisateur virtuel basé sur l'utilisateur unique, tout en permettant d'accélérer le processus d’entrainement et de réduire le risque humain.
Selon un mode de réalisation, l'algorithme d'apprentissage par renforcement est entrainé en essayant différents ensembles d'au moins un paramètre de renforcement d’entrainement.
Aussi, la présente invention a été décrite en référence à la portion supérieure 117 du pare-chocs 105, destinée à être positionnée au-dessus du projecteur 107. Toutefois, la présente invention peut être mise en œuvre au niveau de toute autre portion du pare-chocs 105 au sein de laquelle la peau 109 de pare-chocs et la pièce de renfort structurelle 111 sont fixées.
Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de ce pare-chocs de véhicule automobile, de cette face avant comportant un tel pare-chocs et de ce véhicule automobile comportant une telle face avant, décrites ci-dessus uniquement à titre d'exemples illustratifs, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes faisant intervenir les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l’invention.
Renfort pour un support d’enrouleur de ceinture de sécurité de véhicule. Domaine technique de l'invention L’invention concerne un agencement comprenant un moyen de rigidification pour un support d’enrouleur de sangle de ceinture de sécurité de véhicule. L’invention porte encore sur une caisse comprenant un tel agencement. L’invention porte encore sur un véhicule comprenant une telle caisse ou un tel agencement.
Etat de la technique antérieure Un véhicule, en particulier un véhicule automobile, comprend généralement un dispositif de ceinture de sécurité au niveau de chaque place assise. Un tel dispositif comprend généralement une sangle et un enrouleur d’une telle sangle. Une telle sangle est déroulée depuis son enrouleur afin d’obtenir du mou sur une telle sangle pour la bloucler aisément par l’utilisateur souhaitant s’attacher. Un tel verrouillage est obtenu par l’intermédiaire d’un moyen de bouclage généralement agencé au niveau de l’assise. Un tel enrouleur comprend généralement un moyen de limitation ou blocage du déroulement de la sangle. Un tel enrouleur est généralement agencé verticalement afin que son moyen de limitation du déroulement soit parfaitement opérationnel. Un tel enrouleur est agencé de sorte à permettre un emplacement de la sangle satisfaisant des contraintes en termes d’ergonomie et de sécurité. Ainsi un renvoi est généralement agencé à proximité de l’enrouleur de sorte à permettre à une telle sangle de s’étendre dans une zone définie, en particulier une zone compatible avec les différentes tailles des passagers.
Notamment en cas de freinage, voire de choc, un tel moyen de limitation de l’enrouleur bloque la sangle ce qui empêche la sangle de se dérouler librement. Il en résulte la retenue du passager attaché avec un tel dispositif de ceinture de sécurité, en particulier vers l’avant du véhicule, ce qui lui évite des blessures et/ou d’être éjecté du véhicule. En cas de freinage du véhicule et/ou choc, un effort conséquent tire donc vers l’avant la sangle de ceinture de sécurité du fait de la mise en action du moyen de limitation du déroulement de sangle. L’effort sur la sangle est alors reprise par l’enrouleur et par le renvoi de sangle.
Un tel enrouleur et un tel renvoi nécessitent donc d’être fixés rigidement. Seulement, l’emplacement d’un tel renvoi est immuable. De plus, un support d’enrouleur traversé par la sangle de ceinture fragilise la fixation d’un tel enrouleur. Ces contraintes de rigidité sont particulièrement complexes à satisfaire derrière un second rang ou rang arrière d’un véhicule déjà fortement encombré. Notamment, une coupelle de fixation d’un amortisseur arrière, derrière un tel second rang ainsi qu’un pied extrême arrière venant à proximité d’un tel rang arrière laissent peu d’espace disponible. Enfin, la fixation d’un tel enrouleur à proximité immédiate d’une telle coupelle est complexe puisqu’il convient de laisser un accès pour la dépose et/ou la pose d’un tel amortisseur arrière.
Présentation de l'invention La présente invention vise à fournir un agencement remédiant aux inconvénients ci-dessus. En particulier, l’invention permet de renforcer un pied arrière au niveau d’un renvoi de sorte à transmettre les efforts reçus par un tel renvoi au niveau d’un soubassement d’un tel véhicule, tout en satisfaisant les contraintes d’emplacement de la sangle imposées par la réglementation.
Pour atteindre cet objectif, l’invention porte sur un agencement pour une caisse de véhicule, notamment de véhicule automobile, comprenant : - un support pour la fixation d’un enrouleur de sangle de ceinture de sécurité, - un pied arrière, - une coupelle pour la fixation d’un amortisseur, - une réhausse pour la coupelle, l’agencement comprenant un moyen de rigidification du support et/ou du pied arrière en cas de sollicitations sur une telle sangle de ceinture de sécurité.
L’agencement peut comprendre un renvoi pour une telle sangle de ceinture de sécurité, le renvoi pouvant être fixé au moins partiellement sur le pied arrière et pouvant s’étendre sensiblement au-dessus du support selon la direction verticale.
Le support peut comprendre une ouverture pour le passage d’une telle sangle de ceinture de sécurité.
Le moyen de rigidification peut être un renfort fixé sur le pied arrière et sur la réhausse, notamment par soudage, notamment par soudage par points.
Le moyen de rigidification peut être un renfort fixé sur le pied arrière et sur le support, notamment par soudage, notamment par soudage par points.
Le renfort peut être fixé sur le support, notamment par soudage, notamment par soudage par points.
Le renfort peut être fixé sur la coupelle, notamment par soudage, notamment par soudage par points.
L’agencement peut comprendre un enrouleur pour une sangle de ceinture de sécurité et le support peut comprendre une face de réception agencée sensiblement dans un plan vertical et transversal, la face de réception pouvant être orientée vers l’arrière, l’enrouleur pouvant être fixé sur ou au niveau de la face de réception.
L’agencement peut comprendre une doublure de custode, le support pouvant être fixé sur la doublure de custode, notamment par soudage, notamment par soudage par points.
Selon un mode de réalisation avantageux, la surface de fixation 42 est sensiblement rectangulaire. Les fentes de ventilation 44 sont réalisées pour avoir une fente de ventilation 44 circulaire ou ronde au centre de la surface de fixation 42 ; d’autres fentes de ventilation 44 peuvent être réparties en étoile à partir de la fente de ventilation circulaire ou ronde 44 vers les coins de la surface de fixation 42 de forme sensiblement rectangulaire ainsi vers le milieu des côtés correspondants de cette surface de fixation 42 sensiblement rectangulaire.
De manière avantageuse, les fentes ou fentes de ventilation 44 peuvent différer par leur disposition par rapport à la surface de fixation 42 ou par leur forme. Par exemple, une fente peut être horizontale et une fente orientée dans la direction verticale. En variante, deux fentes peuvent être en diagonal, en croix. En outre, plusieurs fentes peuvent être parallèles, en diagonal ou de façon croisée. De manière avantageuse, la largeur ou la profondeur des fentes de ventilation 44 sont variables. Les fentes de ventilation 44 peuvent être continues ou variables sur leur longueur. De façon préférentielle, au moins deux fentes de ventilation représentent sensiblement moins d’environ 15% de la surface de fixation.
La est une représentation schématique d’une unité de prise de vue 32 correspondant à un exemple de réalisation de l’invention. L’unité de prise de vue peut faire partie d’un dispositif d’observation. Le dispositif d’observation est réalisé, par exemple, comme le dispositif d’observation de la ; il est installé dans un véhicule. L’unité de prise de vue 32 est, notamment, réalisée pour prendre une ou plusieurs images d’une zone de l’habitacle. Dans cette réalisation avantageuse, l’unité de prise de vue 32 est présentée sous la forme d’une vue éclatée. L’unité de prise de vue s’utilise pour prendre une ou plusieurs images d’au moins une zone de l’habitacle.
L’unité de prise de vue 32 comprend un boîtier 40. Le boîtier 40 est, par exemple, réalisé comme le boîtier 40 de la avec une surface de fixation 42 munie d’au moins deux fentes de ventilation 44.
L’unité de prise de vue 32 comprend en outre un module de caméra 46. Le module de caméra 46 peut également être appelé module d’imagerie optique ou module OIM. L’unité de prise de vue 32 comprend en outre une pastille adhésive double face 48. La pastille adhésive double face 48 a une première surface 50 et, à l’opposé, une seconde surface. Le module de caméra 46 est fixé à la surface de fixation 42 du boîtier 40 par une liaison par la matière réalisée par la pastille adhésive double face 48. De manière avantageuse, la première surface 50 de la pastille adhésive double face 48 est fixée au module de caméra 46 et la seconde surface de la pastille adhésive double face 48 est fixée à la surface de fixation 42 du boîtier 40. Selon un développement, des fentes sont réalisées dans la pastille adhésive double face 48.
La est une présentation schématique d’un procédé 70 d’installation d’un module de caméra dans un boîtier d’une unité de prise de vue selon un mode de réalisation de l’invention. L’unité de prise de vue est une partie du dispositif d’observation. Le dispositif d’observation est réalisé, par exemple, comme le dispositif d’observation de la ou est installé dans le véhicule comme à la .
Dans une première étape 72 du procédé 70 on fournit un module de caméra, un module de boîtier et une pastille adhésive double face.
Dans une seconde étape 74 du procédé 70, on fixe la pastille adhésive double face par sa première surface au module de caméra. La première surface de la pastille adhésive double face est fixée ainsi par une liaison par la matière au module de caméra. La fixation se fait, par exemple, comme cela est présenté à la ou à la .
Dans une troisième étape 76 du procédé 70 on presse et on fixe la seconde surface de la pastille adhésive double face à la surface de fixation du boîtier en permettant à l’air de s’échapper par au moins deux fentes de ventilation. L’application sous pression et la fixation se font, par exemple, comme à la ou à la . En d’autres termes, on fixe le module de caméra 46 ou module OIM avec la pastille adhésive double face 48 ou le ruban adhésif 48 au boîtier ou au couvercle arrière 40.
Selon un développement avantageux, dans l’étape d’application sous pression, on presse la seconde surface de la pastille adhésive double face avec une pression définie ou pendant un temps défini contre la surface de fixation de la partie de boîtier. Pour appliquer la pastille adhésive ou le ruban adhésif à la surface de fixation ou à la matière de support, il est avantageux d’appliquer une certaine force initiale pendant une durée minimale, notamment une pression d’application définie. La pression d’application ou force initiale et la durée de l’application sont décisives pour la solidité future de la liaison par collage.
La est une représentation schématique d’une étape du procédé selon un exemple de réalisation de l’invention. Dans cette étape qui est la seconde étape selon la , on fixe la pastille adhésive double face 48 par sa première surface 50 contre le module de caméra 46. La première surface 50 de la partie adhésive double face 48 est ainsi fixée au module de caméra 46 par une liaison par la matière. De façon préférentielle, le module de caméra 46 a une plaque 78 et la pastille adhésive double face 48 se fixe par sa première face 50 à la plaque.
En d’autres termes, on applique la pastille adhésive 48 ou le ruban adhésif 48 au module de caméra 46 ou module OIM 46 et on presse. Comme la surface de fixation est tout d’abord encore accessible, on peut presser le ruban adhésif 48 avec un rouleau applicateur 80 et ainsi évacuer l’air résiduel du dessous du ruban adhésif 48.
La est une représentation schématique d’un module de caméra 46 et d’un ruban adhésif 48 d’une unité de prise de vue selon un exemple de l’invention. Le module de caméra 46 et le ruban adhésif 48 sont représentés à l’état monté selon différents angles de vue, notamment du dessus et du dessous selon la première étape du procédé de la ou de la . En d’autres termes, on a représenté le ruban adhésif, séparément dans la vue éclatée ; le ruban adhésif 48 dans cette disposition avantageuse comprend un film protecteur 82 avec une patte 84. Le film protecteur 82 est installé notamment sur la seconde surface 86 de la pastille adhésive 48. Le film protecteur 82 protège le ruban adhésif, notamment dans la seconde étape du procédé selon la ou la . Le film protecteur 82 sera ensuite enlevé à la fin de la seconde étape et avant la troisième étape de mise en place de la pastille adhésive dans le boîtier. Pour enlever le film on peut utiliser notamment la patte 84 pour l’enlever de la pastille adhésive 48.
La est une représentation schématique d’une étape du procédé selon un exemple de réalisation de l’invention. Dans cette étape qui est la troisième étape du procédé de la , on applique la seconde surface 86 de la pastille adhésive double face 48 contre la surface de fixation 42 du boîtier 40 et on fixe comme le montre notamment la flèche 85.