INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de limiter les fuites d’huile en dehors des enceintes de lubrification 17, 18, 19, des joints d’étanchéité amont et aval 17a, 17b, 18a, 18b de type dynamique tels que des joints à labyrinthe sont agencés aux extrémités axiales de chaque enceinte de lubrification 17, 18, 19. Un joint de type dynamique est entendu comme un ensemble limitant les fuites d’un fluide entre la partie fixe et la partie tournante. Par exemple, la partie tournante porte des léchettes coopérant avec la partie fixe, par exemple revêtue d’un revêtement.
En référence à la , afin de limiter les fuites d’huile au travers des joints d’étanchéité 17a, 17b, 18a, 18b, la turbomachine 1 comprend typiquement un circuit de pressurisation C1 des enceintes de lubrification 17, 18, 19. Le circuit de pressurisation C1 comprend un organe de prélèvement d’air (non représenté) configuré pour prélever de l’air du compresseur haute pression 4. L’air pressurisé prélevé du compresseur haute pression 4 est acheminé jusqu’aux enceintes de lubrification 17, 18, 19.
Le circuit de pressurisation C1 comprend ainsi un premier flux d’air A1. Le premier flux d’air A1 permet par exemple la pressurisation du joint d’étanchéité amont 17a de la première enceinte amont 17. Le circuit de pressurisation C1 comprend en outre un second flux d’air A2 qui permet par exemple la pressurisation de la seconde enceinte amont 18 et du joint d’étanchéité aval 17b de la première enceinte amont 17. Le circuit de pressurisation C1 peut comprendre en outre un troisième flux d’air A3 qui permet la pressurisation de l’enceinte aval 19.
Les enceintes de lubrification 17, 18, 19 comprennent ainsi un mélange M d’air pressurisé A et d’huile H se présentant sous la forme du brouillard d’huile sous pression.
Afin d’évacuer l’air pressurisé A des enceintes de lubrification 17, 18, 19, la turbomachine 1 comprend en outre au moins un circuit d’évacuation C3 de l’air pressurisé A d’au moins une enceinte de lubrification 17, 18, 19.
Il peut y avoir autant de circuits d’évacuation C3 de l’air pressurisé A que d’enceintes de lubrification. Ainsi, avantageusement, la turbomachine 1 comprend des circuits d’évacuation C3 de l’air pressurisé respectivement de chaque enceinte de lubrification 17, 18, 19. Selon un autre exemple représenté sur les figures 2 et 3, le la turbomachine 1 comprend un circuit d’évacuation C3 de l’air pressurisé des enceintes de lubrification amont 17, 18 et éventuellement un second circuit d’évacuation C3 de l’enceinte de lubrification aval 19.
Dans la suite de la description, les enceintes de lubrification amont et aval 17, 18, 19 seront désignées indifféremment par « enceinte de lubrification ».
En référence à la , le circuit d’évacuation C3 comprend un conduit d’évacuation 20 de l’air pressurisé A de l’enceinte de lubrification 17, 18, 19. Le conduit d’évacuation 20 comprend une paroi 20a cylindrique délimitant un passage interne 20b de circulation de l’air pressurisé A. Le conduit d’évacuation 20 présente une sortie 20c d’air pressurisé A qui débouche en dehors de l’enceinte de lubrification 17, 18, 19.
L’air pressurisé A de l’enceinte de lubrification 17, 18, 19 étant chargé de particules d’huile H en suspension, la turbomachine 1 comprend en outre un système de déshuilage 21 de l’air pressurisé A agencé entre l’ enceinte de lubrification 17, 18, 19 et la sortie 20c d’air pressurisé A du conduit d’évacuation 20. Le système de déshuilage 21 comprend un déshuileur 22 et un ventilateur 23. Le système de déshuilage 21 est par exemple agencé dans le compartiment inter-veines v3.
En référence à la , le déshuileur 22 comprend par un compartiment de séparation 24 annulaire et un premier arbre d’entrainement 25 autour duquel est monté coaxialement le compartiment de séparation 24.
Le compartiment de séparation 24 permet la séparation du mélange M par centrifugation. Le compartiment de séparation 24 est délimité par une paroi externe 24a et une paroi interne 24b.
Le premier arbre d’entrainement 25 présente un axe de révolution Y. Il est mobile en rotation autour de son axe de révolution Y et entraine en rotation le compartiment de séparation 24 pour la séparation du mélange M par centrifugation. Le premier arbre d’entrainement 25 est entrainé par un arbre de puissance, par exemple l’arbre haute pression 9. Avantageusement, le premier arbre d’entrainement 25 est entrainé par l’arbre haute pression 9 par l’intermédiaire d’une boite d’accessoires 26, connu également sous l’acronyme AGB pour « Accessory Gear Box ». La boite d’accessoires 26 comprend typiquement un train d’engrenages comprenant une série de pignons engrenant ensemble. L’arbre haute pression 9 entraine les pignons par l’intermédiaire d’un arbre de transmission de puissance. Le premier arbre d’entrainement 25 est couplé à l’un des pignons pour son entrainement en rotation. Le premier arbre d’entrainement 25 présente ainsi une vitesse de rotation dépendante de la vitesse de rotation de l’arbre haute pression 9. La boite d’accessoires 26 est par exemple située dans le compartiment de soufflante 2d ou dans le compartiment inter-veines 2c.
Dans un premier exemple de réalisation, la première étape de sélection E150 du capteur d’éclairement 43 est mise en œuvre uniquement pour au moins une première plage horaire d’une première période de temps prédéterminée T1, au cours de laquelle la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43. En outre, l’étape d’inhibition E160 du capteur d’éclairement 43 est mise en œuvre pour au moins une deuxième plage horaire de la première période de temps prédéterminée T1, au cours de laquelle la position du soleil S est en dehors de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43.
Ainsi, le procédé permet de sélectionner ou d’inhiber le capteur d’éclairement 43 pour différentes plages horaires au cours de la première période de temps prédéterminée T1 pour autoriser ou interdire un déplacement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3 au moyen de l’actionneur électromécanique 11, en fonction des données provenant du capteur d’éclairement 43.
Dans un deuxième exemple de réalisation, la première étape de sélection E150 du capteur d’éclairement 43 est mise en œuvre pour toute la durée d’une première période de temps prédéterminée T1, si la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43 à un instant donné de la première période de temps prédéterminée T1. En outre, l’étape d’inhibition E160 du capteur d’éclairement 43 est mise en œuvre pour toute la durée de la première période de temps prédéterminée T1, si la position du soleil S est en dehors de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43 pendant toute la durée de la première période de temps prédéterminée T1.
Ainsi, le procédé permet de sélectionner ou d’inhiber le capteur d’éclairement 43 pour toute la première période de temps prédéterminée T1 pour autoriser ou interdire un déplacement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 3 au moyen de l’actionneur électromécanique 11, en fonction des données provenant du capteur d’éclairement 43.
Avantageusement, la première période de temps prédéterminée T1 est équivalente à une journée, autrement dit à vingt-quatre heures.
En variante et dans le cas du deuxième exemple de réalisation, la première période de temps prédéterminée T1 peut être équivalente à une durée définie par un nombre de jours, de semaines ou de mois.
Dans un troisième exemple de réalisation, suite à la première étape de comparaison E140, le procédé comprend, en outre, une quatrième étape de détermination E170 de mise en œuvre de la première étape de sélection E150 ou de l’étape d’inhibition E160 du capteur d’éclairement 43, en fonction d’une durée d’une deuxième période de temps prédéterminée T2, au cours de laquelle la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43. La première étape de sélection E150 est mise en œuvre si la durée de la deuxième période de temps prédéterminée T2, au cours de laquelle la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43, est supérieure ou égale à une première valeur seuil prédéterminée S1. En outre, l’étape d’inhibition E160 est mise en œuvre si la durée de la deuxième période de temps prédéterminée T2, au cours de laquelle la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43, est inférieure à la première valeur seuil prédéterminée S1.
Ainsi, suite à la quatrième étape de détermination E170, le procédé permet de déterminer si une mesure d’ensoleillement par le capteur d’éclairement 43 est considérée comme étant représentative d’un rayonnement solaire direct sur la fenêtre 40 ou non, au moyen d’un critère défini par la durée de la deuxième période de temps prédéterminée T2 au cours de laquelle la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43.
Avantageusement, ce troisième exemple de réalisation peut être mis en œuvre pendant une phase de mise en service de l’installation 100.
Ainsi, le terminal 12, 13, 33 peut signaler à l’installateur que le capteur d’éclairement 43 n’est pas pertinent ou trop peu pertinent au cours d’une année à l’emplacement prévu par rapport au bâtiment et qu’un autre emplacement est à tester, voire de lui proposer un autre emplacement en fonction de données obtenues dans un masque solaire des différences obtenu par comparaison du premier masque solaire M1 et d’un deuxième masque solaire M2.
De cette manière, le procédé est un outil d’aide à la mise en service de l’installation 100 comprenant le capteur d’éclairement 43.
Avantageusement, la durée de la deuxième période de temps prédéterminée T2 correspond à un nombre de jours minimum pendant lequel la position du soleil S est à l’intérieur de la zone de fonctionnement F du capteur d’éclairement 43 pendant une durée minimale chaque jour. En outre, la deuxième période de temps prédéterminée T2 est équivalente à une année.
Avantageusement, le procédé comprend, en outre, une cinquième étape de détermination E180 d’une orientation de la fenêtre 40 du bâtiment.
Avantageusement, la cinquième étape de détermination E180 est mise en œuvre au moyen du dispositif de détection d’orientation 38 du terminal 12, 13, 33.
En variante ou en complément, la cinquième étape de détermination E180 est mise en œuvre au moyen des éléments de sélection 14 et d’affichage 34 du terminal 12, 13, 33 et/ou de données transmises par le serveur 28 au deuxième module de communication 36 du terminal 12, 13, 33.
Avantageusement, le procédé comprend, en outre, une étape d’enregistrement E190 de l’orientation de la fenêtre 40 du bâtiment déterminée, lors de la cinquième étape de détermination E180, en particulier dans une mémoire du contrôleur 35 du terminal 12, 13, 33.
En référence à la , le support de parechocs 4 est configuré pour pouvoir collaborer avec la patte de fixation 13, au travers de l’élément de retenue complémentaire 40. L’élément de retenue complémentaire 40 est situé sur une face arrière du support de parechocs 4 située directement en regard de la patte de fixation 13 et, bien entendu, de l’organe de retenue 14.
Dans les exemples de réalisation illustrés sur les FIGURES, l’élément de retenue complémentaire 40 comporte une lumière 41 ménagée directement sur le support de parechocs 4. La lumière 41 est délimitée par un contour fermé de forme rectangulaire dont les parois périphériques délimitant la lumière 41 forment des zones d’ancrage de l’organe de retenue 14 et autorisant ainsi son clipsage.
Afin de faciliter un montage à l’aveugle du support de parechocs 4 sur le bloc optique 1, et plus particulièrement un ancrage de l’élément de retenue complémentaire 40 sur l’organe de retenue 14, le support de parechocs 4 comporte un élément d’indexation configuré pour autoriser l’alignement de l’élément de retenue complémentaire 40 avec l’organe de retenue 14. L’élément d’indexation est situé sur la face arrière du support de parechocs 4 située et en regard de l’organe de retenue 14. Plus particulièrement, l’élément d’indexation comporte :
- deux premiers chanfreins 43 situés de part et d’autre de l’élément de retenue complémentaire 40, relativement à un axe vertical Z ; et
- deux deuxièmes chanfreins 42 situés de part et d’autre de l’élément de retenue complémentaire 40, relativement à un axe horizontal.
Comme visible sur la , l’invention adresse aussi un ensemble de face avant 2 pour véhicule automobile, l’ensemble de face avant 2 comportant :
- au moins un bloc optique 1 tel que décrit précédemment ;
- un support de parechocs 4 avant comportant un élément de retenue complémentaire 40 accouplé à l’organe de retenue 14 de la patte de fixation 13 du bloc optique 1 ; et
- un parechocs avant fixé solidairement au support de parechocs 4.
En synthèse, l’invention concerne un bloc optique 1 pour véhicule automobile, le bloc optique 1 comportant un boîtier, une glace de fermeture 12 et une patte de fixation 13 s’étendant depuis le boîtier 11 ou la glace de fermeture 12. La patte de fixation 13 comporte un organe de retenue 14 du support de parechocs 4, et le support de parechocs 4 comporte un élément de retenue complémentaire 40 configuré pour collaborer avec l’organe de retenue 14. Ainsi, le bloc optique 1 permet de renforcer la rigidité du support de parechocs 4 à proximité directe dudit bloc optique 1.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier, toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux.
BLOC OPTIQUE À FONCTION DE SIGNALISATION OPTIMISÉE, POUR UN VÉHICULE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les blocs optiques qui sont destinés à équiper des véhicules et qui assurent une fonction de signalisation.
Etat de la technique Dans certains véhicules, généralement de type automobile, on utilise des blocs optiques qui comprennent, d’une part, un boîtier logeant une carte électronique munie sur une face avant d’une source de photons propre à délivrer des photons (généralement un ensemble de diodes électroluminescentes (ou leds)), et, d’autre part, une pièce de collimation placée en regard de la face avant en étant couplée au boîtier, et propre à collimater les photons délivrés pour qu’ils assurent une fonction de signalisation.
Par exemple, la fonction de signalisation peut être une fonction de feu de jour (ou DRL (« Daytime Running Light (ou Lamp) »)).
On entend ici par « collimater des photons » le fait d’agir sur les photons délivrés et incidents pour définir au moins un faisceau de photons ayant sensiblement la même direction générale de propagation.
Généralement, le boîtier du bloc optique comprend non seulement les moyens de fixation principaux permettant la fixation de la carte électronique par rapport à lui, mais aussi les moyens de fixation principaux permettant la fixation de la pièce de collimation par rapport à lui. La carte électronique n’est donc pas positionnée fixement et précisément par rapport à la pièce de collimation, et par conséquent il n’est pas possible de garantir une position parfaite entre chaque sous-partie de la source de photons (généralement une diode électroluminescente) et la sous-partie correspondante de la pièce de collimation (collimateur dédié). De ce fait, il peut y avoir un défaut d’homogénéité de la fonction de signalisation et/ou l’apparition de scintillements du fait des jeux multiples lorsque le véhicule se déplace, ce qui peut être considéré par un observateur extérieur comme un défaut et donc peut nuire à l’impression de qualité du véhicule.
Les compositions selon les exemples 18-23 formaient un gel.
Il est démontré qu’un film de gel peut se former à un pH, au moins, en dessous de 8,1.
COMPLEXE HYDRATANT, ET UTILISATION DANS DES COMPOSITIONS HYDRATANTES L’invention appartient au domaine de la cosmétique, notamment du soin, de et/ou de l’hygiène des matières kératiniques (peau et/ou cheveux), de préférence des lèvres et/ou de la peau (visage et/ou corps), plus particulièrement à celui des compositions telles que des compositions hydratantes, de soin, de maquillage, de protection solaire ou d’hygiène capillaire.
La présente invention se rapporte à une composition cosmétique comprenant une combinaison de six composés (également appelé complexe hydratant) : de l’acide hyaluronique de bas poids moléculaire, de l’acide hyaluronique de haut poids moléculaire, de préférence sous forme de sel de sodium, de la glycérine, de la diglycérine, de la gomme gellane et un gel d’aloe vera. La composition selon l’invention est une composition cosmétique hydratante, et notamment une composition de soin, de maquillage, de protection solaire ou d’hygiène capillaire apportant en outre un effet hydratant. L’invention inclue également un fond de teint, un masque, un écran solaire, une lotion, un sérum, un gel-crème, une crème, un baume, une composition bi-phase ou un gel comprenant une composition cosmétique selon l’invention. L’invention se rapporte aussi à l’utilisation de la composition cosmétique selon l’invention pour de soin cosmétique, l’hydratation et/ou le maquillage des matières kératiniques (peau et/ou cheveux), de préférence des lèvres et/ou de la peau (visage et/ou corps), ainsi qu’à un procédé cosmétique de soin, et/ou d’hygiène des matières kératiniques (peau et/ou cheveux), de préférence des lèvres et/ou de la peau (visage et/ou corps).
Les compositions comprenant des complexes hydratants sont présentes depuis de nombreuses années, notamment dans le domaine des compositions cosmétiques hydratantes : l’intérêt de ce type de complexes est de permettre de prolonger considérablement l’effet hydratant des compositions. Classiquement, on entend par composition hydratante, une composition comprenant des composés tels que des agents humectant, des molécules hygroscopiques comme la glycérine ou d’autres glycols, de l’urée, des acides aminés, de la bétaïne, des sucres ou de l’acide hyaluronique. Les compositions cosmétiques hydratantes classiques possèdent de nombreux avantages tels que notamment une capacité d’hydratation allant jusqu’à 48h. Cependant malgré des avantages certains, les compositions cosmétiques hydratantes classiques conservent à ce jour certaines contraintes, et notamment la difficulté d’obtenir un effet hydratant se prolongeant au-delà de 48h.
Pour certaines applications, les compositions cosmétiques hydratantes classiques ne peuvent pas être utilisées, notamment à cause de l’effet collant induit par certain des composés utiles à l’hydratation, dont la bétaïne.
Il existe ainsi un besoin de proposer de nouvelles compositions cosmétiques hydratantes qui résolvent les problèmes observés dans les compositions connues. Notamment, il existe un besoin de proposer un nouveau complexe hydratant, pouvant être intégré dans toute une gamme de compositions cosmétiques telles que des fonds de teint, masques, écrans solaire, lotions, sérums, gel-crèmes, crèmes, baumes ou gels qui permettent de conférer une capacité d’hydratation ou d’améliorer une capacité d’hydratation préexistante des matières kératiniques (peau et/ou cheveux), de préférence des lèvres et/ou de la peau (visage et/ou corps).
Il est du mérite de la demanderesse de proposer une nouvelle composition comprenant une association de six matières premières et qui, lorsqu’elles sont incorporées dans une composition cosmétique lui confère un effet hydratant, ou l’améliore considérablement lorsqu’il est déjà présent. La nouvelle composition selon l’invention permet une durée d’hydratation des matières kératiniques fortement prolongée par rapport au solutions actuelles. La composition selon l’invention peut procurer un effet hydratant, ou un effet hydratant amélioré, jusqu’à 72 heures après l’application, voire 100 heures et au-delà après seulement une seule application. Le nouveau complexe hydratant permet en outre d’obtenir des compositions cosmétiques hydratantes, de soin, de maquillage, de protection solaire ou d’hygiène capillaire dont la capacité hydratante est largement supérieure à celles ne comprenant pas l’association de six matières premières selon l’invention.
La composition cosmétique selon l’invention est très versatile et peut notamment être incorporé à tout type de compositions cosmétiques hydratantes non rincées. On entend par non rincées, une composition qui destinée à être mise en contact avec les diverses parties superficielles du corps humain (Voir article premier de la directive 76/768/CE). Dans le cadre de l’invention, on entend par « non rincée », une composition appliquée sans être rincée par la suite. La composition de l’invention permet donc de maintenir en bon état les différentes parties superficielles du corps humain sur lesquelles elle est appliquée. Ce point a été vérifié par une séquence de test de tolérance standard..
L’invention se rapporte ainsi à une composition cosmétique comprenant de l’acide hyaluronique de bas poids moléculaire, de l’acide hyaluronique de haut poids moléculaire, de préférence sous forme de sel de sodium, de la glycérine, de la diglycérine, de la gomme gellane et un gel d’aloe vera.
Avantageusement, dans la composition cosmétique selon l’invention l’association d’acide hyaluronique de bas poids moléculaire, d’acide hyaluronique de haut poids moléculaire, de préférence sous forme de sel de sodium, de glycérine, de la diglycérine, de gomme gellane et de gel d’aloe vera, confère l’effet hydratant. Cette association de six matières premières, également appelée complexe hydratant, peut entrer dans la composition de diverses compositions cosmétiques, telles que des compositions hydratantes, de maquillage, de protection solaire ou d’hygiène capillaire.
Avantageusement, l’acide hyaluronique de bas poids moléculaire a un poids moléculaire compris dans un intervalle allant de 5 000 Da à 15 000 Da, de préférence 10 000 Da. Il peut s’agir de l’acide hyaluronique de bas poids moléculaire de numéro CAS 9004-61-9. La composition selon l’invention peut comprendre de 0,01 à 0,5 % d’acide hyaluronique de bas poids moléculaire, de préférence de 0,01 à 0,1 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Avantageusement, l’acide hyaluronique de haut poids moléculaire, est du sodium hyaluronate de poids moléculaire compris dans un intervalle allant de 500 000 Da à 2 000 000 Da, de préférence 1 000 000 Da. Il peut s’agir de sodium hyaluronate de numéro CAS 9067-32-7/9004-61-9. La composition selon l’invention peut comprendre de 0,01 à 2 % d’acide hyaluronique de haut poids moléculaire, de préférence de 0,01 à 0,1 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Avantageusement, la glycérine est d’origine végétale. La glycérine a un indice de pureté compris dans un intervalle allant de 99,0 à 101%, et a un indice de réfraction compris dans un intervalle allant de 1,47 et 1,475. Il peut s’agir de glycérine de numéro CAS 56-81-5. La composition selon l’invention peut comprendre de 1 à 15 % de glycérine, de préférence 5 à 10 %, en masse par rapport à la masse totale de la composition.
La sous-étape 1374 est suivie d’une sous-étape 1376 d’évaluation d’un effort primaire W p exercé par le membre supérieur 12 durant l’intervalle primaire.
Lors de cette étape l’unité de traitement 34 évalue ledit effort primaire W p à partir de la trajectoire et de l’évolution de vitesse linéaire estimées, typiquement au moyen de la formule suivante :
dans laquelle : E k,r est la composante rotationnelle de l’énergie cinétique massique acquise par l’avant-bras 22 durant l’intervalle primaire mentionnée plus haut, E k,t est une composante translationnelle de l’énergie cinétique massique acquise par l’avant-bras 22 durant l’intervalle primaire, donnée par la formule suivante :