Dispositif (D) pour le traitement de surface électrochimique d’une surface intérieure d’un élément tubulaire longitudinal (T) en matériau électroconducteur, notamment pour le revêtement métallique par voie électrolytique d’une paroi intérieure (Pi) d’un tube d’arme (T), l’élément tubulaire (T) ayant un axe longitudinal (X0) et étant ouvert à des première et seconde extrémités (E1, E2), lequel dispositif (D) comprend : - un ensemble châssis (1) configuré pour supporter un tel élément tubulaire (T) de façon à autoriser l’élément tubulaire (T) à tourner autour de son axe longitudinal (X0) ; - au moins une cathode (2) destinée à être reliée au pôle négatif d’une source de courant (8) et configurée pour être reliée électriquement à l’élément tubulaire (T) ; - une anode (3) longitudinale destinée à être reliée au pôle positif de la source de courant (8) et configurée pour être placée à l’intérieur de l’élément tubulaire (T), coaxialement à l’axe longitudinal (X0) et au moins sur toute la longueur de l’élément tubulaire (T) ; - des moyens formant interface étanche (4A, 4B) configurés pour coopérer de manière amovible avec l’élément tubulaire (T) au niveau des première (E1) et seconde (E2) extrémités de l’élément tubulaire (T) et pour assurer l’étanchéité desdites première et seconde extrémités (E1, E2), et pour coopérer avec l’anode (3) afin d’assurer son centrage par rapport à l’élément tubulaire (T), les moyens formant interface étanche (4A, 4B) comprenant au moins un premier orifice d’entrée/sortie (424) apte à communiquer avec la première extrémité (E1) ouverte de l’élément tubulaire (T) et au moins un second orifice d’entrée/sortie (424) apte à communiquer avec la seconde extrémité (E2) ouverte de l’élément tubulaire (T), de telle sorte qu’en utilisation, un passage longitudinal (7) étanche est formé entre l’anode (3) et la surface intérieure de l’élément tubulaire (T) de la première (E1) à la seconde (E2) extrémité de l’élément tubulaire (T), les orifices d’entrée/sortie (424) étant destinés à être reliés à une source de liquide de traitement (C 1 -C n ); et - des moyens d’entraînement en rotation (5) de l’élément tubulaire (T) autour de son axe longitudinal (X0), caractérisé par le fait que l’ensemble châssis (1) est apte à supporter l’élément tubulaire (T) dans une orientation non verticale de ce dernier et que le dispositif (D) comprend en outre des moyens de mise en traction (6) de l’anode (3) configurés pour, lorsque l’anode (3) est montée à l’intérieur de l’élément tubulaire (T), agir sur au moins l’une des deux extrémités de l’anode (3) afin d’empêcher un fléchissement de l’anode (3). Dispositif (D) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de mise en traction (6) de l’anode (3) sont configurés pour permettre un réglage de la traction par vissage de l’anode (3) sur l’un des moyens formant interface étanche (4A, 4B). Dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens de mise en traction (6) de l’anode (3) comprennent au moins un premier alésage taraudé (404) et au moins un deuxième alésage taraudé (413) prévus dans les moyens formant interface étanche (4A, 4B), le ou l’un des premiers alésages taraudés (404) étant configuré pour coopérer avec l’une des extrémités (E1, E2) de l’élément tubulaire (T), notamment la seconde extrémité (E2), et le ou l’un des deuxièmes alésages taraudés (413) étant configuré pour coopérer avec un filetage extérieur (31) prévu sur la région d’extrémité correspondante de l’anode (3), ledit premier alésage taraudé (404) ayant un pas de vis inversé par rapport au pas de vis dudit deuxième alésage taraudé (413), de telle sorte qu’en utilisation, lorsque ledit premier alésage taraudé (404) est vissé sur l’extrémité de l’élément tubulaire (T) et que l’autre extrémité de l’anode (3) est maintenue fixe, la région d’extrémité de l’anode (3) portant le filetage extérieur (31) est amenée à se visser dans ledit deuxième alésage taraudé (413). Dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens formant interface étanche (4A, 4B) comprennent un premier (4A) et un second (4B) ensemble formant interface, le premier ensemble formant interface (4A) comprenant un premier module en matériau isolant électrique (40A) configuré pour coopérer avec la première extrémité (E1) de l’élément tubulaire (T) et être traversé par l’anode (3) et un premier module en matériau électroconducteur (41A) fixé au premier module en matériau isolant électrique (40A) et configuré pour coopérer avec la première extrémité de l’anode (3), le second ensemble formant interface (4B) comprenant un second module en matériau isolant électrique (40B) configuré pour coopérer avec la seconde extrémité (E2) de l’élément tubulaire (T) et être traversé par l’anode (3) et un second module en matériau électroconducteur (41B) fixé au second module en matériau isolant électrique (40B) et relié à la seconde extrémité de l’anode (3) par l’intermédiaire des moyens de mise en traction de l’anode (6). Dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l’au moins une cathode (2) est une cathode périphérique comprenant une tige métallique (20) destinée à être positionnée à l’extérieur de l’élément tubulaire (T) et le long d’une génératrice de celui-ci, la tige (20) portant au moins une bride de raccordement (21) à l’élément tubulaire (T) et un module connecteur (22) destiné à relier la tige à (20) la source de courant (8), le module connecteur (22) étant fixé aux moyens formant interface étanche (4A, 4B) en étant isolé électriquement de l’anode (3), de telle sorte qu’en utilisation, l’élément tubulaire (T) prend la fonction de cathode. Dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l’ensemble châssis (1) comprend un châssis porteur (10) et un châssis mobile monté sur le châssis porteur (10) et mobile relativement au châssis porteur (10), au moins à pivotement autour d’un axe de pivotement, les moyens d’entraînement en rotation (5) de l’élément tubulaire (T) étant solidaires du châssis mobile, l’amplitude du pivotement du châssis mobile autour de l’axe de pivotement autorisant, en utilisation, l’élément tubulaire (T) à former un angle d’inclinaison par rapport à un plan horizontal compris entre 0 et 90 degrés inclus. Dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens d’entraînement en rotation (5) de l’élément tubulaire (T) sont configurés pour produire un mouvement de rotation alternée de l’élément tubulaire (T), de sorte qu’en utilisation, l’élément tubulaire (T) est apte à être mis en rotation, sur une plage angulaire déterminée, alternativement dans un sens de rotation donné, puis dans le sens de rotation inverse. Système (S) pour le traitement de surface électrochimique d’une surface intérieure d’un élément tubulaire (T) en matériau électroconducteur, caractérisé par le fait qu’il comprend un dispositif (D) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, lequel système (S) comprend en outre : un circuit électrique (CE) comprenant une source de courant (8) dont le pôle positif est relié à l’anode (3) et dont le pôle négatif est relié à l’au moins une cathode (2) ; et un circuit hydraulique (CH) relié aux premier et second orifices d’entrée/sortie (424) du dispositif (D) et comprenant au moins une source de liquide de traitement (C 1 -C n ) et des moyens de circulation de liquide de traitement, lequel circuit hydraulique (CH) comprend en outre des moyens de mise en circulation alternée (18) aptes à faire circuler le liquide de traitement dans le passage longitudinal (7), dans un premier temps de la première (E1) vers la seconde (E2) extrémité, puis dans un second temps inversement de la seconde (E2) vers la première (E1) extrémité. Système (S) selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l’anode (3) est reliée à la source de courant (8) par l’intermédiaire d’un premier élément de connexion (30) conducteur relié d’une part au pôle positif de la source de courant (8) et d’autre part au second module en matériau électroconducteur (41A ; 41B), et par le fait que la cathode (2) est reliée à la source de courant (8) par l’intermédiaire d’un second élément de connexion (23) conducteur relié d’une part au pôle négatif de la source de courant (8) et d’autre part au module connecteur (22). Système (S) selon l’une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que le circuit hydraulique (CH) comprend une pluralité de cuves de stockage de liquide de traitement (C 1 -C n ), chaque cuve (C 1 -C n ) étant associée à au moins un conduit (14) pour la délivrance du liquide qu’elle contient, lequel conduit (14) est équipé d’une électrovanne (15), des moyens de pilotage (16) étant prévus pour piloter les électrovannes (15) et permettre de relier fluidiquement l’une des cuves de stockage (C 1 -C n ) au dispositif (D).