INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention se rapporte à un dispositif de filtration pour filtrer des résidus corporels, le dispositif de filtration comprenant un boîtier pourvu d’une entrée pour un fluide à filtrer et d’une sortie pour un fluide filtré, un élément filtrant de forme cylindrique, logé à l’intérieur du boitier, la forme cylindrique de l’élément filtrant comprenant une première base sur laquelle est fixée une première bride, la première bride comprenant des premières surfaces s’étendant radialement depuis la première base, la forme cylindrique de l’élément filtrant comprenant une deuxième base, opposée à la première base, sur laquelle est fixée une deuxième bride, la deuxième bride comprenant des deuxièmes surfaces s’étendant radialement depuis la deuxième base, le boîtier comprenant en outre des premiers éléments de retenue positionnés en vis-à-vis des premières surfaces, et des deuxièmes éléments de retenues positionnés en vis-à-vis des deuxièmes surfaces, les premiers éléments de retenue et les deuxièmes éléments de retenue étant agencés de sorte à maintenir un écartement minimal entre la première bride et la deuxième bride, les premiers éléments de retenue étant positionnés en dehors d’une projection desdites deuxièmes surfaces suivant une génératrice de la forme cylindrique, les deuxièmes éléments de retenue étant positionnés en dehors d’une projection desdites premières surfaces suivant une génératrice de la forme cylindrique.
Le boîtier peut comprendre une première partie et une deuxième partie fixées l'une à l'autre de manière amovible de manière à pouvoir accéder à l'élément filtrant que le boîtier contient, les premiers éléments de retenue étant solidaires de la première partie du boîtier, et les deuxièmes éléments de retenue étant solidaires de la deuxième partie du boîtier.
Dans cet exemple non limitatif, le premier pied de support 31 est maintenu monté à la partie d’extrémité 21a du premier élément de base 21 lors du pivotement entre la position d’ancrage et la position d’appui. Sans sortir du cadre de l’invention, le premier pied de support 31 pourrait être déboité du premier élément de base 21 , puis pivoté autour de l’axe de manchon X et enfin reconnecté à l’élément de base 21 .
La position du premier élément de base 21 n’est pas modifiée lorsque le premier pied de support 31 est placé dans la position d’appui ou dans la position d’ancrage. En outre, le manchon de connexion est uniquement pivoté autour de son axe de manchon X . Aussi, dans la position d’ancrage, l’axe de manchon X du manchon de connexion 36 est également incliné par rapport au sol d’un angle b 1 environ égal à 45°.
Dans cette position d’ancrage, la portion d’ancrage 38 du premier pied de support 31 est dirigée vers le bas, ou encore vers le sol S . La portion d’ancrage pointe vers le sol. Dans cette position d’ancrage, la direction longitudinale L de la portion d’ancrage s’étend sensiblement transversalement à la surface S1 du sol S . En outre, la surface d’appui longitudinale 44 s’étend perpendiculairement au sol et sensiblement verticalement.
Dans cette position d’ancrage, la portion d’ancrage 38 du premier pied de support 31 peut être aisément enfoncée dans le sol S , de manière à s’étendre verticalement dans ledit sol. Pour enfoncer la portion d’ancrage 38 dans le sol, l’utilisateur exerce un effort sensiblement vertical, dirigé vers le bas, sur le pied de support. En enfonçant ladite portion d’ancrage 38 dans le sol, l’utilisateur peut ancrer le premier pied de support 31 , et de ce fait l’installation 10 , audit sol. Lorsqu’elle est enfoncé dans le sol, comme illustré en , la portion d’ancrage 38 empêche le déplacement du premier pied de support 31 dans une direction transversale à la direction longitudinale L de la portion d’ancrage 38 , et notamment un déplacement horizontal. La portion d’ancrage évite en outre le basculement du pied de support 31 . Le manchon de connexion 36 reste hors du sol.
La position d’ancrage est donc particulièrement adaptée pour l’ancrage de l’installation sur un sol meuble.
La illustre le premier pied de support 31 dans la position d’ancrage, en traits pleins, et ce même premier pied de support 31 en position d’appui, en traits discontinus. Dans le plan P comprenant l’axe de manchon X et la direction longitudinale L de la portion d’ancrage 38 , on constate que la portion d’ancrage 38 , et notamment la surface d’appui longitudinale 44 , décrit une rotation d’un angle a 2 environ égal à 90°, lorsque le premier pied de support 31 est amené de la position d’ancrage à la position d’appui, et inversement. Autrement dit, La portion d’ancrage 38 , et plus précisément la surface d’appui longitudinale 44 , décrit une rotation d’environ un quart de tour lorsque le premier pied d’ancrage 31 passe de la position d’ancrage à la position d’appui, et inversement. Cette rotation décrite par la portion d’ancrage 38 est particulièrement adaptée dans la mesure où elle permet de l’amener d’une position d’appui, dans laquelle sa surface d’appui longitudinale 44 est parallèle à la surface S 1 du sol, à une position d’ancrage, dans laquelle la surface d’appui longitudinale 44 de la portion d’ancrage 38 est sensiblement perpendiculaire au sol.
Le passage de la position d’ancrage à la position d’appui est particulièrement aisé et permet à l’utilisateur de configurer rapidement l’installation en fonction du sol sur lequel il souhaite disposer l’installation 10 .
Sur la vue en coupe de la , ledit premier pied de support 31 est relié audit premier élément de base 21 par un élément élastique 52 longiligne permettant de les maintenir en liaison lorsqu’ils sont déboités. Cet élément élastique 52 présente ici la forme d’un cordon élastique. Il s’étend à l’intérieur du premier élément de base 21 ainsi qu’à l’intérieur du manchon de connexion 36 du premier pied de support 31 , qu’il traverse. L’élément élastique 52 présente en une première extrémité fixée à l’élément de base 21 et une seconde extrémité munie d’un organe de blocage 54 , formé dans cet exemple non limitatif par un nœud 54 . L’organe de blocage 54 est reçu dans le logement 50 de la portion d’ancrage 38 . L’élément élastique 52 permet de maintenir le premier pied de support 31 et le premier élément de base 21 en liaison lorsqu’ils sont déboités. Grâce à cet élément élastique, le premier pied de support 31 et premier élément de base 21 s’emboîtent facilement et le risque d’égarer le premier pied de support est fortement réduit.
Le rayonnement lumineux incident I émis prend la forme d’un faisceau étroit dirigé vers le système de télécommunication 1. Au cours de sa propagation en espace libre, le rayonnement émis est soumis aux perturbations atmosphériques de l’atmosphère, si bien que le rayonnement lumineux incident I arrivant à la station de base présente des fluctuations spatiales et temporelles d’amplitude et de phase. Ce phénomène affecte la forme de ce rayonnement, qui prend une forme variable dans le temps, de manière erratique, et irrégulière. Le système de télécommunication optique 1 vise à compenser, au moins en partie, cette distorsion pour permettre l’exploitation du rayonnement par le récepteur optique OR et le décodage du message transmis, par détection directe ou cohérente. On peut prévoir, à cet effet, que le récepteur OR intègre des fonctions d’amplification et/ou de démultiplexage spectral, notamment dans le cadre d’une transmission WDM.
Le système de télécommunication optique 1 comprend un télescope T, ce télescope T présentant un objectif O pour collecter le rayonnement lumineux incident I et produire, au niveau d’un port optique P, un premier rayonnement lumineux I1. Comme cela est bien connu en soi, cet objectif peut comprendre un miroir concave focalisant le rayonnement reçu en un foyer image. Ce rayonnement convergent peut être renvoyé vers le port optique P à l'aide d'un second miroir de l’objectif O, ce second miroir pouvant être plan ou convexe. Le second miroir, lorsqu’il est présent, conduit à former une zone centrale de très faible intensité dans le rayonnement lumineux qui se propage vers le port optique P. Dans tous les cas, ce port optique P du télescope T produit donc le premier rayonnement I1. Ce télescope T peut être orientable afin de pointer et de suivre l’émetteur, ici disposé dans le satellite SAT. Le télescope T peut également comprendre un dispositif de guidage TTM du rayonnement incident (tel qu’un miroir inclinable ou « tip tilt mirror » selon l’expression anglo-saxonne usuellement employée dans le domaine) afin de guider au mieux le rayonnement lumineux vers le port optique P, pour par exemple centrer ce rayonnement dans le port P et, plus généralement, corriger des éventuels écarts de pointage du télescope T.
Revenant à la description de la , le système de télécommunication optique 1 comprend également, optiquement en aval du télescope T, un dispositif de traitement optique DR visant à compenser, au moins en partie, les distorsions du rayonnement lumineux incident I collecté. Ce dispositif DR, qui fera l’objet d’une description détaillée dans une section suivante de cet exposé, est composé d’une pluralité d’éléments optiques ou photoniques assemblés avec précision et qui peuvent être particulièrement sensibles à leur environnement de fonctionnement. Il est donc avantageux de déporter ce système du télescope T, dont le positionnement est souvent dicté par la qualité de réception du rayonnement incident I, de quelques mètres à plusieurs dizaines de mètres, par exemple pour le disposer dans une armoire, un local, dans un véhicule ou tout autre abri d’un centre d’opération de la station de base. On peut ainsi protéger le dispositif de traitement optique DR, maitriser son environnement de fonctionnement (température, atmosphère, exposition à la poussière, vibrations, mouvements…) et faciliter son opération et sa maintenance.
Pour permettre cette distanciation entre le télescope T et le reste du système de télécommunication optique 1, on prévoit de relier optiquement le port optique P du télescope au dispositif de traitement optique DR par l’intermédiaire d’un guide d’onde multimode F à maintien de polarisation. Une première extrémité de ce guide d’onde F est couplée au port optique P du télescope T et une seconde extrémité du guide d’onde F est couplée au dispositif de traitement optique DR. Il propage le premier rayonnement lumineux I1 produit par le port optique P au dispositif de traitement optique DR.
Avantageusement, ce guide d’onde présente une longueur d’au moins un mètre, et typiquement compris entre 1 m et 10 m, permettant ainsi de déporter suffisamment le dispositif de traitement optique DR du télescope T pour, par exemple, l’abriter.
Par « maintien de polarisation » on signifie que le guide d’onde présente, sur sa longueur, un rapport d’extinction de polarisation (ou PER pour « Polarisation Extinction Ratio » selon l’expression anglo-saxonne usuellement employée dans le domaine) supérieur à 7dB, et avantageusement supérieur à 10 dB et encore plus avantageusement supérieur à 20 dB.
A titre d’exemple, ce guide d’onde F peut être formé d’au moins une fibre optique multimode comportant au moins un cœur elliptique et présentant un gradient d'indice parabolique ou un indice variant en échelon. La dimension du cœur est choisie pour permettre de propager une pluralité de modes, par exemple au moins 10 modes ou au moins 50 modes. La fibre optique multimode peut être filée (« spun optical fiber » selon l’expression anglo-saxonne consacrée). Une telle fibre est créée en faisant tourner une préforme à maintien de polarisation pendant son étirage. Elle permet de propager un rayonnement lumineux présentant une polarisation circulaire, en préservant cette polarisation. La fibre optique multimode peut également comprendre des barreaux de contraintes, intégrés dans la préforme avant son étirage, pour correspondre à une fibre du type Panda, « Bowtie » (en forme de nœud papillon) ou « Elliptical stress layer » (à couche de contrainte elliptique).
Le guide d’onde F peut être formé d’un faisceau de fibres optiques multimodes à maintien de polarisation.
Le maintien de la polarisation peut concerner deux états de polarisation linéaire déterminés du guide d’onde, par exemple selon deux axes orthogonaux disposés dans un plan transverse à la direction de propagation. Le maintien de polarisation peut alternativement concerner deux états de polarisation circulaire, comme cela a été présenté en relation avec la fibre optique filée.
Dans certains cas, il peut être avantageux de prévoir un dispositif de conditionnement de la polarisation du rayonnement lumineux qui s’injecte dans le guide d’onde, ce dispositif étant disposé dans le port optique P et couplé à la première extrémité du guide d’onde. Ce dispositif vise à conformer la polarisation du rayonnement lumineux collecté par l’objectif du télescope T aux états de polarisation maintenus du guide d’onde. Il est notamment utile lorsque la polarisation du rayonnement incident I n'est pas parfaitement maitrisée et qu’il n’est donc pas possible d’injecter directement ce rayonnement collecté par le télescope T dans le guide d’onde F sans risquer d’affecter la polarisation du rayonnement qui s’y propage.
Dans tous les cas, et que l’on prévoie ou non un dispositif de conditionnement de la polarisation, le premier rayonnement lumineux I1 présente une polarisation maitrisée après sa propagation dans le guide d’onde F, lorsqu’il se présente au niveau du dispositif de traitement optique DR. Par « maitrisée » on signifie que la propagation dans le guide d’onde est peu sujet à la diaphonie, et que les énergies présentes dans les différents états de polarisation du premier rayonnement lumineux I1 sont préservées au cours de cette propagation.
D’une manière générale, le dispositif de traitement optique DR comprend un séparateur modal S optiquement couplé au guide d’onde F. Le séparateur modal S présente un port d’entrée et un port de sortie. Il comprend au moins un dispositif de décomposition modale configuré pour décomposer le premier rayonnement lumineux I1 fourni par le guide d’onde F au niveau du premier port d’entrée et produire, au niveau de son port de sortie, une pluralité de rayonnements lumineux élémentaires R 1 -R N . Ces rayonnements élémentaires R 1 -R N sont avantageusement monomodes et présentent tous le même état de polarisation. Le dispositif de traitement optique DR comprend également, optiquement en aval et couplé au séparateur modal S, au moins un dispositif photonique C. Ce dispositif photonique C est configuré pour recombiner de manière cohérente une partie au moins des rayonnements lumineux élémentaires R 1 -R N et produire au moins un rayonnement lumineux recombiné monomode R c .
Le dispositif de traitement optique DR permet donc, par décomposition modale du premier rayonnement I1 et la recombinaison cohérente des rayonnements élémentaires R 1 -R N produits, d’exploiter un maximum de l’énergie du rayonnement lumineux incident I collecté et de compenser, au moins en partie, la distorsion subie par ce rayonnement au cours de sa propagation en espace libre. Les rayonnements élémentaires R 1 -R N présentant des états de polarisation identiques, ils peuvent être efficacement recombinés de manière cohérente entre eux, c’est-à-dire former un rayonnement lumineux recombiné monomode Rc présentant un maximum d’énergie.
Le séparateur modal S et le dispositif photonique C peuvent être couplés l’un à l’autre de différentes manières, à l’aide de fibres optiques ou en étant dépourvue de toute fibre optique, tout en préservant les états de polarisation des rayonnements élémentaires R 1 -R N ou les affectant de manière identique.
Ces deux dispositifs peuvent ainsi être séparés l’un de l’autre et les rayonnements élémentaires R 1 -R N se propager en espace libre entre ces deux dispositifs.
Alternativement, on peut prévoir un faisceau de fibres, par exemple un faisceau de fibres monomodes, pour respectivement guider la propagation des rayonnements élémentaires R 1 -R N . Avantageusement, ces fibres monomodes sont à maintien de polarisation.
A l’issue de la sixième étape, le calculateur ne conserve que les positions autorisées 12 et les positions intermédiaires 14 ( pour le composant 10 selon la première orientation). Les positions interdites 16 sont éliminées et ne sont plus considérées pour la suite du procédé car il est considéré que l’indice de superposition est trop élevé pour permettre un placement réaliste du composant libre 10 dans l’environnement de référence 1A.
A ce stade du procédé, le calculateur a donc identifié les positions autorisées 12, selon lesquelles le composant libre 10, dans l’orientation concernée, peut être placé dans l’environnement de référence. En d’autres termes, le placement du composant libre dans l’orientation concernée (ici la première orientation) selon l’une quelconque des positions autorisées 12 peut être mis en œuvre dans l’environnement de référence 1 de manière concrète (lors de la fabrication de l’élément du véhicule automobile associé à l’environnement de référence 1).
En revanche, le calculateur dispose également des positions intermédiaires 14, pour lesquelles l’indice de superposition avec l’un au moins des composants fixes 2, 4 est considéré comme faible mais pour lesquelles cette superposition existante empêche potentiellement la réalisation concrète.
Le procédé comprend alors une septième étape d’optimisation de ces positions intermédiaires 14. Cette étape d’optimisation est donc mise en œuvre pour toutes les positions identifiées à la cinquième étape et présentant un indice de superposition non nul (mais inférieur au seuil prédéterminé).
Cette étape d’optimisation vise alors à corriger légèrement ces positions intermédiaires 14 et/ou l’orientation du composant libre 10. En pratique, le calculateur apporte une correction à ces positions intermédiaires 14 en leur faisant subir un déplacement. Ce déplacement est par exemple une translation de la position intermédiaire 14 d’une distance inférieure à la dimension caractéristique d’un élément de volume 5. De préférence, cette distance est inférieure à la moitié de la dimension caractéristique de l’élément de volume 5.
En variante, ce déplacement peut être une rotation d’un angle prédéterminé autour d’un centre associé à la position intermédiaire concernée. Cet angle prédéterminé est par exemple inférieur à 10 degrés.
En variante encore, le déplacement peut être une combinaison d’une translation et d’une rotation telles qu’introduites ci-dessus.
De manière concrète, lors de cette septième étape, le calculateur applique ce déplacement aux positions intermédiaires 14 afin d’obtenir des positions résultantes 12A, 16A ( ) et d’identifier celles qui pourraient être autorisées pour le positionnement du composant libre 10. A ce stade les positions résultantes sont considérées comme étant autorisées si l’indice de superposition qui leur ait associé est nul. Ainsi ici, comme représenté sur la , pour la première orientation du composant libre 10, les positions résultantes 12A sont autorisées (et sont donc notées positions autorisées 12) et les positions résultantes 16A sont éliminées (car l’indice de superposition associé n’est pas nul).
Finalement, à l’issue de cette septième étape, le calculateur dispose de l’ensemble des positions autorisées 12 pour positionner le composant libre 10 selon la première orientation dans la zone autorisée 1A de l’environnement de référence 1 ( ).
Les cinquième, sixième et septième étapes sont mises en œuvre pour chaque orientation parmi l’ensemble des orientations possibles du composant libre 10 identifiées lors de la quatrième étape. La représente par exemple les positions autorisées 12 pour positionner le composant libre 10 selon la deuxième orientation dans la zone autorisée 1A de l’environnement de référence 1.
Le procédé se poursuit lors d’une huitième étape lors de laquelle le calculateur sélectionne l’une des positions parmi les positions autorisées 12 pour le composant libre 10 obtenues à l’étape précédente. Cette sélection est par exemple mise en œuvre en tenant compte de contraintes imposées par le concepteur, telles que par exemple des contraintes visant à limiter les coûts de fabrication ou à faciliter le montage du composant libre 10 dans l’environnement de référence 1.
Lors de cette étape, le calculateur dispose donc de la position sélectionnée et de l’orientation du composant libre 10 qui lui est associée. En d’autres termes, à l’issue de cette étape, le calculateur dispose de la posture sélectionnée du composant libre 10 pour son agencement dans l’environnement de référence 1.
Ensuite, le calculateur transmet donc les instructions de fabrication et de placement du composant libre 10 selon la posture déterminée.
Les différents composants 2, 4, 10 et l’enveloppe englobante correspondant à l’environnement de référence 1 sont ensuite fabriqués, avant d’être installés dans le véhicule automobile selon la posture déterminée.
Ainsi, de manière avantageuse selon l’invention, un ensemble important de positions possibles pour le placement du composant libre dans l’environnement de référence 1 est déterminé. La posture du composant libre est alors sélectionnée parmi toutes les possibilités en choisissant la position (associée à l’orientation concernée du composant libre) qui est optimale pour l’application visée et selon les contraintes de fabrication imposées. Ce choix ultime peut être réalisé par le calculateur ou par un individu. L’agencement du composant libre dans l’environnement de référence est donc optimal car le procédé permet de disposer de l’ensemble des possibilités de posture et de choisir la plus adéquate.
De manière optionnelle, après la septième étape, le procédé peut comprendre une étape facultative de formation de groupes parmi les positions autorisées 12 déterminées. Ces groupes sont par exemple formés en considérant les positions autorisées 12 relativement aux éléments de volume 5 correspondant.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de déviation est formé par une excroissance de déviation prévue sur la paroi latérale respective de la chambre de cuisson.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la plaque de cuisson comporte en outre deux rebords latéraux s’étendant sensiblement parallèlement à la direction de déplacement, chaque élément de déviation étant configuré pour s’étendre au moins en partie au-dessus d’un rebord latéral respectif et pour permettre un écoulement par gravité des condensats, s’écoulant sur ledit élément de déviation, sur le rebord latéral respectif.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque rebord latéral de la plaque de cuisson est configuré pour être incliné par rapport à l’horizontale lorsque l’appareil de cuisson repose sur une surface horizontale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de déviation comporte une face d’écoulement qui est sensiblement verticale et qui est située au-dessus et à l’aplomb du rebord latéral respectif de la plaque de cuisson.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de déviation est allongé et s’étend sensiblement parallèlement à la direction de déplacement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de déviation est configuré pour s’étendre sensiblement horizontalement lorsque l’appareil de cuisson repose sur une surface horizontale.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque élément de déviation est configuré pour s’étendre sur toute la longueur de la plaque de cuisson lorsque la plaque de cuisson occupe la première position de plaque. On entend par « longueur de la plaque de cuisson » la dimension de la plaque de cuisson mesurée selon la direction de déplacement.
La présente invention concerne en outre un appareil de cuisson configuré pour la cuisson d’aliments, l’appareil de cuisson comportant une chambre de cuisson et une plaque de cuisson située dans la chambre de cuisson, caractérisé en ce que la chambre de cuisson comporte deux éléments de déviation prévus respectivement sur deux parois latérales de la chambre de cuisson, chaque élément de déviation étant configuré pour s’étendre au moins en partie au-dessus de la plaque de cuisson et pour guider et orienter des condensats s’écoulant sur la paroi latérale respective de la chambre de cuisson en direction de la plaque de cuisson.