Texture fibreuse (500) présentant une forme de bande s’étendant dans une direction longitudinale (X) sur une longueur déterminée (L 100 ) entre une bord proximal (103) et un bord distal (104), dans une direction latérale (Y) sur une largeur déterminée (l 100 ) entre un premier bord latéral (101) et un deuxième bord latéral (102), et dans l’épaisseur (Z) entre une face interne (F int ) et une face externe (F ext ), la texture fibreuse présentant un tissage tridimensionnel ou multicouche entre une pluralité de couches de fils ou torons de chaîne (20) s’étendant dans la direction longitudinale et une pluralité de couches de fils ou torons de trame (30) s’étendant dans la direction latérale, la texture fibreuse comprenant une portion distale (P dist ) présente entre une partie intermédiaire (PI 2 ) et le bord distal suivant la direction longitudinale, la portion distale comprenant dans le sens de son épaisseur, une portion interne (PD int ) et une portion externe (PD ext ), disposées de sorte que la portion interne s’étende entre la face interne et la portion externe, et la portion externe s’étende entre la portion interne et la face externe, la texture étant caractérisée en ce que la portion externe est reliée à la portion interne par au moins une portion de liaison (419), la portion externe comprenant des première et deuxième portions de déploiement (441, 442) s’étendant suivant la direction latérale depuis la portion de liaison sur une largeur déterminée, la première portion de déploiement étant séparée de la portion interne par une première déliaison (421), la deuxième portion de déploiement étant séparée de la portion interne par une deuxième déliaison (422). Texture fibreuse selon la revendication 1, dans laquelle le ratio entre l’épaisseur de la portion externe (e Dext ) et l’épaisseur de la portion interne est compris entre 160% et 260%. Texture fibreuse selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le rapport entre la distance du premier bord latéral (101) à la portion de liaison (419) et la distance du deuxième bord latéral (102) à la portion de liaison est compris entre 10% et 40% . Texture fibreuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la portion de liaison (419) est obtenue par couture de la portion externe sur la portion interne, par co-tissage des portions interne et externe ou par aiguilletage d’une portion externe sur la portion interne. Texture fibreuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la portion distale comprend, dans le sens de la largeur, une zone amont (410), une zone intermédiaire (420) et une zone aval (430), disposées de sorte que la zone amont s’étende entre le premier bord latéral et la zone intermédiaire, la zone intermédiaire s’étende entre la zone amont et la zone aval, et la zone aval s’étende entre la zone intermédiaire et le deuxième bord latéral, la zone intermédiaire comprenant toutes les portions de liaisons (419) et dans laquelle la zone intermédiaire comprend des fils de trame et/ou de chaîne d’une nature différente des autres fils de la texture fibreuse. Texture fibreuse selon la revendication 5, dans laquelle les fils de la texture fibreuse sont choisis parmi des torons de carbone à module intermédiaires (300 GPa) et dans laquelle la zone intermédiaire comprend des fils de trame et/ou de chaîne en carbone à haut module (450 GPa). Texture fibreuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la première et deuxième portion de déploiement (441, 442) s’étendent suivant la direction latérale depuis la portion de liaison (419) sur une largeur comprise entre 1% et 5% de la largeur de la texture fibreuse. Texture fibreuse (900) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la texture fibreuse comprenant en outre une portion proximale (P prox ) présente entre le bord proximal (103) et une partie intermédiaire (PI 1 ) suivant la direction longitudinale, la portion proximale comprenant dans le sens de son épaisseur, une portion proximale interne et une portion proximale externe, disposées de sorte que la portion proximale interne (PP int ) s’étende entre la face interne (F int ) et la portion proximale externe (PP ext ), et la portion proximale externe s’étende entre la portion proximale interne et la face externe (F ext ), dans laquelle la portion proximale externe est reliée à la portion proximale interne par au moins une portion proximale de liaison (119), la portion proximale externe comprenant des première et deuxième portions proximales de déploiement (141, 142) s’étendant suivant la direction latérale depuis la portion proximale de liaison sur une largeur déterminée, la première portion proximale de déploiement (141) étant séparée de la portion proximale interne par une première déliaison proximale (121), la deuxième portion proximale de déploiement (142) étant séparée de la portion proximale interne par une deuxième déliaison proximale (122). Préforme fibreuse de carter aéronautique comprenant un enroulement sur un ou plusieurs tours d’une texture fibreuse (500) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, la face interne (F int ) du bord proximal (103) de la texture étant située du côté d’une face radialement interne de la préforme, et la face externe (F ext ) du bord distal (104) de la texture étant située du côté d’une face radialement externe de la préforme. Procédé de fabrication d’un carter aéronautique (1010) en matériau composite comprenant au moins les étapes suivantes : - la disposition d’une préforme fibreuse selon la revendication 9 autour d’un mandrin cylindrique (710) ; - la disposition d’au moins un contre-moule sur la partie radialement externe de la préforme fibreuse, ledit contre-moule comprenant au moins une première (721) et une deuxième (722) partie de contre-moule, une portion de déploiement (441,442) de la texture fibreuse (500) étant présente entre la première et la deuxième partie de contre-moule ; - la formation de la matrice dans la texture fibreuse maintenue entre le mandrin et le contre-moule. Carter de turbine à gaz (1010) en matériau composite, comprenant un renfort fibreux constitué d’une préforme fibreuse selon la revendication 9, et une matrice densifiant le renfort fibreux. Moteur aéronautique à turbine à gaz (80) comprenant un carter (1010) selon la revendication 11.