INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de provoquer l’éclatement des granules d’amidon qu’il contient, le fluide est ensuite chauffé à 100°C par injection directe de vapeur en mode continu dans un « jet-cooker » (ou cuiseur) de type Hydro-thermal K510. (pression du fluide comprenant les granules d’amidon : 0,6.MPa ; pression de la vapeur d’eau : 0,9Mpa ; pression du mélange fluide/vapeur en sortie du jet-cooker : 0,25 Mpa).
Le fluide est ensuite soumis à une étape de dextrinisation : pour cela, le fluide non refroidi est placé dans une cuve de 30 m 3 pendant une durée de 4h Le fluide refroidi à 60°C est ensuite introduit dans une autre cuve pour subir une étape de pré-saccharification. Une α-1,4-glucosidase et une amylo-α-1,6-glucosidase (Deltazyme GA LE-5) sont introduites dans le fluide en une quantité de 0,3 kg par tonne de matière sèche d’amidon, et le pH est ajusté à une valeur entre 4,0 et 4,5 par de l’acide sulfurique. Le fluide est laissé dans la cuve pendant une durée de 3h.
Le couvercle 10 est mis en prise avec le corps de récipient 20 de manière coulissante dans la direction avant et arrière. Même lorsque le couvercle 10 est dans une position complètement ouverte, une partie du couvercle 10 couvre une partie latérale arrière du corps de récipient 20. Ainsi, une partie de la coupelle cosmétique 30 agencée sur le côté arrière est couverte et dissimulée par le couvercle 10. C'est-à-dire que dans un état dans lequel elles sont stockées dans le corps de récipient 20, la partie latérale arrière de surface avant 38a et la partie latérale avant de surface arrière 39a sont couvertes par le couvercle 10 en grandes parties.
Une grande partie de la partie latérale arrière de surface avant 38a servant de côté de surface avant de la partie évidée du côté de surface arrière 34 qui est agencée en tant que surface de fond de la coupelle cosmétique 30 et une grande partie de la partie latérale avant de surface arrière 39a servant de côté de surface arrière de la partie évidée du côté de surface avant 33 qui est agencée en tant que surface de fond de la coupelle cosmétique 30’ sont respectivement couvertes par le couvercle 10 même lorsque le récipient cosmétique 1 est dans un état complètement ouvert. La partie latérale arrière de surface avant 38a et la partie latérale avant de surface arrière 39a sont respectivement des parties où les parties en saillie linéaires 32 sont formées, et comme illustré sur la , les parties de saillie linéaires 32 ne sont pas exposées mais couvertes par le couvercle 10 même lorsque le récipient cosmétique 1 est dans un état complètement ouvert.
Si la coupelle cosmétique 30 est stockée dans un récipient cosmétique dans lequel un couvercle est ouvert et fermé en tournant à l’aide d’une charnière, telle qu’une compacte, une partie où un produit cosmétique n’est pas stocké, est également complètement exposée dans un état dans lequel le couvercle est complètement ouvert. Dans le récipient cosmétique 1, dans lequel le couvercle 10 est ouvert et fermé par coulissement, il est possible de supprimer l’exposition de la partie latérale arrière de surface avant 38a et de la partie latérale avant de surface arrière 39a qui sont la partie de la coupelle cosmétique 30 où le produit cosmétique n’est pas stocké. Avec le récipient cosmétique 1 d’un type dans lequel l’ouverture et la fermeture sont réalisés par coulissement, il est possible d’agencer la partie de la coupelle cosmétique 30 où le produit cosmétique n’est pas stocké dans une position discrète, et de dissimuler la partie par le couvercle 10. Le récipient cosmétique 1 est un mode préférable pour stocker la coupelle cosmétique 30.
(Exemples modifiés)
La configuration de la présente divulgation n’est pas limitée à la description ci-dessus. Les exemples modifiés seront décrits en détail à l’aide des dessins. Les mêmes configurations ont les mêmes signes de référence, et les descriptions récurrentes sont omises de manière appropriée. Les figures 7A à 7C illustrent une deuxième coupelle cosmétique 130 servant d’exemple modifié de la coupelle cosmétique 30.
Comme illustré sur les figures 7A à 7C, la deuxième coupelle cosmétique 130 est une coupelle cosmétique ayant une forme externe représentant sensiblement deux fois la largeur de la coupelle cosmétique 30. Similaire à la coupelle cosmétique 30, une partie évidée du côté de surface avant 133 est formée sur une surface supérieure 38 et une partie évidée du côté de surface arrière 134 ayant une taille différente de la partie évidée du côté de surface avant 133 est formée sur une surface de fond 39. Les largeurs de la partie évidée du côté de surface avant 133 et de la partie évidée du côté de surface arrière 134 sont formées pour être deux fois les largeurs de la partie évidée du côté de surface avant 33 et de la partie évidée du côté de surface arrière 34. Par conséquent, à la fois une quantité de stockage du côté de surface arrière et une quantité de stockage du côté de surface avant de la deuxième coupelle cosmétique 130 représentent sensiblement le double par rapport à une quantité de stockage du côté de surface arrière et une quantité de stockage du côté de surface avant de la coupelle cosmétique 30. Les parties en saillie linéaires 32 formées sur la surface supérieure 38 et la surface de fond 39 sont également formées en deux rangées séparées dans la direction de largeur. Similaire à la coupelle cosmétique 30, la deuxième coupelle cosmétique 130 peut stocker un produit cosmétique à la fois dans la partie évidée du côté de surface avant 133 et dans la partie évidée du côté de surface arrière 134 et est réversible de sorte que le côté de surface arrière et le côté de surface avant peuvent être utilisés.
Les figures 8A et 8B sont des vues en perspective d’un récipient cosmétique 101 qui stocke la deuxième coupelle cosmétique 130. La illustre un état dans lequel le récipient cosmétique 101 est fermé. La illustre un état dans lequel le récipient cosmétique 101 est ouvert. Les figures 8A et 8B correspondent aux figures 1A et 1B. La est une vue en perspective de dessus en éclaté du récipient cosmétique 101. La correspond à la .
Comme illustré sur les figures 8A et 8B et la , le récipient cosmétique 101 stocke deux coupelles cosmétiques de la coupelle cosmétique 30 et la deuxième coupelle cosmétique 130 dans une partie de stockage de produit cosmétique 56. Dans la partie de stockage de produit cosmétique 56 du récipient cosmétique 101, il n’existe qu’une paroi de séparation 55 sur un côté, et la deuxième coupelle cosmétique 130 est stockée dans un espace pour les deux coupelles cosmétiques 30.
La coupelle cosmétique 30 est stockée dans un corps de récipient 120 tout en stockant le produit cosmétique dans l’une parmi la partie évidée du côté de surface avant 33 ou la partie évidée du côté de surface arrière 34. La deuxième coupelle cosmétique 130 est également stockée dans le corps de récipient 120 tout en stockant le produit cosmétique dans l’une parmi la partie évidée du côté de surface avant 133 ou la partie évidée du côté de surface arrière 134. A la fois dans la coupelle cosmétique 30 et la deuxième coupelle cosmétique 130 illustrées sur les figures 8A et 8B et 9, la partie évidée du côté de surface avant 33 et la partie évidée du côté de surface avant 133 servent de surfaces supérieures. Cependant, un utilisateur peut également choisir que le produit cosmétique soit stocké dans la partie évidée du côté de surface arrière 34 dans la coupelle cosmétique 30 et le produit cosmétique est stocké dans la partie évidée du côté de surface avant 133 dans la deuxième coupelle cosmétique 130.
De cette manière, la deuxième coupelle cosmétique 130 ayant une double largeur peut être utilisée. Ainsi, le nombre de choix d’une capacité de produit cosmétique que l’utilisateur peut choisir est accru, et le nombre de variantes de combinaisons entre la couleur et la capacité du produit cosmétique est également accru. L’utilisateur peut choisir chacun des produit cosmétique de ses couleurs souhaitées avec une capacité souhaitée.
Les figures 10A et 10B illustrent encore d’autres exemples modifiés. Comme illustré sur la , une troisième coupelle cosmétique 230 ayant une largeur représentant trois fois la coupelle cosmétique 30 peut être utilisée. Dans ce cas, seule une troisième coupelle cosmétique 230 représentant trois fois la largeur est stockée dans une partie de stockage de produit cosmétique 56 dans laquelle il n’y a pas de paroi de séparation 55. De manière similaire, une quatrième coupelle cosmétique 330 ayant une largeur représentant 1,5 fois la largeur de la coupelle cosmétique 30 illustrée sur la peut être utilisée. Dans ce cas, deux quatrièmes coupelles cosmétiques 330 ayant la largeur représentant 1,5 fois la coupelle cosmétique 30 sont stockées dans une partie de stockage de produit cosmétique 56.
De plus, il est également un mode préférable qui réside dans le fait que, dans le corps de récipient 20, la paroi de séparation 55 n’est pas prévue et les coupelles cosmétiques sont insérées dans la partie de stockage de produit cosmétique 56 comme elles sont.
Dans le présent mode de réalisation, la partie de bordure 35 de la coupelle cosmétique 30 est prévue dans une position avec laquelle le volume de la coupelle cosmétique 30 est divisé à 1:2 dans la direction avant et arrière. La présente invention n’est pas limitée à cela mais la partie de bordure 35 peut être agencée dans une position plus proche du côté avant ou du côté arrière tant que le rapport des capacités entre la partie évidée du côté de surface avant 33 et la partie évidée du côté de surface arrière 34 n’est pas 1:1. De plus, une forme de la partie de bordure 35 n’est pas limitée à une ligne droite mais peut avoir une forme ondulée ou être inclinée. Les profondeurs de la partie évidée du côté de surface avant 33 et de la partie évidée du côté de surface arrière 34 peuvent ne pas être les mêmes, mais peuvent être de profondeurs différentes. Les formes de la partie évidée du côté de surface avant 33 et de la partie évidée du côté de surface arrière 34 ne sont pas limitées à une forme rectangulaire mais peuvent être un cercle, ou un polygone régulier, etc., et de plus, les formes peuvent ne pas être sensiblement les mêmes, mais par exemple, l’une des formes peut être une forme rectangulaire et l’autre forme peut être un cercle.
Le mode de réalisation préféré de la présente invention et les exemples modifiés sont décrits ci-dessus. De plus, le mode de réalisation décrit ci-dessus est un exemple de la présente invention, et il est possible de combiner ceux basés sur la connaissance de l’homme du métier, et de tels modes sont également inclus dans la portée de la présente invention.
Structure support, son procédé de montage et meuble intégrant une telle structure support La présente invention concerne une structure support, son procédé de montage, notamment pour la réalisation de meuble, ainsi qu’un meuble intégrant une telle structure support.
Elle concerne en particulier une structure support comprenant au moins deux traverses se présentant chacune sous forme d’un profilé en U avec une âme et deux branches, un montant creux polyédrique présentant deux faces contiguës dites d’assemblage aptes à former chacune une surface d’appui d’une extrémité de l’une des traverses, et un dispositif d’assemblage pour un couplage du montant et des traverses entre eux dans une position dans laquelle les traverses forment entre elles un angle de 90° avec les U ouverts en direction de l’intérieur de l’angle et l’âme du U de chaque traverse s’étendant orthogonalement à au moins une partie de la face d’assemblage d’appui correspondante du montant.
-l’engagement du crabot (10) avec l’autre première roue dentée (8’) débute (le couple étant toujours majoritairement transmis par l’embrayage),
-après finalisation de l’engagement du crabot (10) avec cette autre première roue dentée (8’), le couple est exclusivement transmis par le crabot (10), l’embrayage (11) étant totalement désengagé.
Grâce à l’invention, prise dans chacun de ses modes de réalisation décrit ci-dessus et illustré sur les figures annexés à titre d’exemples, il est donc possible de fournir un dispositif de transmission (1) à structure simple et économique (en particulier ne contenant pas de train planétaire), permettant d’atteindre des objectifs de performances a priori contradictoires (possibilité d’avoir un couple de sortie maximisé et une vitesse de véhicule maximisée avec le même dispositif) et présentant un rendement optimal dans les deux rapports possibles (aucune puissance dissipée résiduelle lorsqu’un rapport est engagé). De plus, ce dispositif ne fait état d’aucune interruption de transmission de couple du moteur vers les roues durant les passages montants et descendants, et comporte avantageusement une position neutre (débrayage complet) assurant une déconnexion entre moteur et roues (limitation de charge lors de l’engagement du dispositif de parking).
Essieu pour véhicule électrique à deux rapports de vitesses et véhicule comprenant un tel essieu La présente invention concerne le domaine de la transmission de mouvement dans un véhicule entre le moteur et les roues de ce dernier, et a pour objet un essieu pour véhicule électrique à deux rapports de vitesses, ainsi qu’un véhicule équipé d’un tel essieu.
Enfin, la solution proposée devrait être peu encombrante et d’un poids limité.
A cet effet, l’invention a pour objet un essieu pour la propulsion ou la traction d’un véhicule électrique, comprenant un moteur électrique avec un arbre moteur ou d’entrainement formant étage d’entrée de mouvement de rotation, un différentiel avec deux demi-arbres alignés portant chacun une roue et formant étage de sortie de mouvement de rotation et un dispositif de transmission de couple entre le moteur et le différentiel comprenant un arbre support et formant étage intermédiaire,
l’arbre d’entrainement, les deux demi-arbres et l’arbre support définissant respectivement des axes de rotation parallèles entre eux,
au moins une liaison par engrènement, avec transmission permanente ou sélective de couple, existant entre l’arbre d’entrainement et l’arbre support, d’une part, et entre l’arbre support et le différentiel, d’autre part,
Le décapsuleur 14b peut être disposé sur la portion centrale du corps 51, sur l’une des portions extrêmales 52 du corps 51 ou encore au niveau de l’une des coudures. Similairement au tire-bouchon 14a, le décapsuleur 14b peut être rétractable.
Le crochet 14e peut être configuré pour porter un cintre ou encore un sac. Il peut être disposé sur la portion centrale, sur l’une des portions extrêmales 52 du corps 51 ou encore au niveau de l’une des coudures. Egalement, il peut avantageusement être rétractable.
La rainure 14c peut s’étendre sur tout ou partie du corps 51 de la poignée amovible 5. La rainure 14c s’étend, par exemple, le long de la direction d’extension 500 du corps 51. La rainure 14c est apte à recevoir des anses d’un sac de sorte à faciliter le portage dudit sac.
Les orifices ou les découpes 14d sont configuré(e)s pour s’étendre en regard des moyens de fixation 9 lorsque le dispositif de préhension 1 est monté sur la paroi 2. La poignée amovible 5, lorsqu’elle comprend de tels orifices ou de telles découpes 14d, est avantageusement apte à mettre en œuvre un procédé de montage de l’agencement 3 selon l’invention, tel que davantage exposé ci-après. Les orifices ou découpes 14d sont configurés pour s’étendre en regard d’au moins l’un des fûts 42 du support 4 le long de la deuxième direction 200, par exemple de l’une des embases 41, lorsque la poignée amovible 5 est assemblée sur le support 4. Une telle poignée amovible 5 permet ainsi le passage d’outils permettant l’insertion ainsi que le serrage ou la fixation du moyen de fixation 9 dans le fût 42 par exemple, tel qu’illustré à la . Elle permet également la simplification du procédé de montage en assurant une fixation rapide et adaptée du support 4 sur la paroi 2 de manière simple et peu coûteuse. La poignée amovible 5 comprenant les orifices ou découpes 14d peut ensuite être utilisée tel qu’exposé précédemment, ou, de manière alternative, son utilisation peut être limitée au procédé de montage.
L’invention s’étend enfin à un procédé de montage du dispositif de préhension 1 selon l’invention sur une paroi 2. Le procédé comprend, dans un premier temps, le montage de la poignée amovible 5 sur le support 4 par coopération du premier élément 7 avec le deuxième élément 8. Par exemple, un tel montage peut être réalisé par un mouvement de translation T1 de la poignée amovible 5. Le procédé comprend ensuite la fixation du support 4 sur la paroi 2 par l’intermédiaire d’un ou plusieurs moyen(s) de fixation 9. Tel qu’exposé plus haut, les moyens de fixation 9 peuvent être compris dans le support 4 ou être rapportés et insérés dans le support 4. De manière particulière, le support 4 et/ou la poignée amovible 5 peut être configurés pour rendre une zone d’insertion du moyen de fixation 9, tel que le fût 42, accessible. Par exemple, le dispositif de préhension 1 peut comprendre un ou plusieurs capots 12, retirés afin de permettre l’insertion des moyens de fixation, ou la paroi 2 peut comprendre les orifices ou découpes 14d décrits précédemment. Particulièrement, le support 4 peut être monté au niveau d’une partie de la paroi 2, notamment renforcée par la plaque de renfort 15. Tel qu’exposé plus haut, la plaque de renfort 15 peut être réalisée dans un matériau métallique. Elle peut également comprendre un ou plusieurs logements 21 aptes à recevoir tout ou partie du support 4. Egalement, la plaque de renfort 15 peut comprendre des trous ou ouvertures aptes à recevoir le moyen de fixation 9, l’ergot de positionnement 10 ou autre. La fixation du support 4 peut être réalisé selon les différents exemple et mode de réalisation cités précédemment, notamment au moins d’outils tels que des visseuses ou tourne vis. Le procédé comprend ensuite une étape de retrait de la poignée amovible 5 de sorte à la désolidariser du support 4. Ce retrait peut être réalisé selon un mouvement de translation opposé au mouvement T1. Seule le support 4 reste alors monté sur la paroi 2.
Le procédé de montage peut être répété afin de fixer une pluralité de supports 4 dans le véhicule 150, la poignée amovible 5 étant apte à coopérer avec chacun des différents supports 4. Par exemple, au sein d’un véhicule 150, des supports 4 peuvent être montés au niveau d’emplacements sélectionnés, de manière non limitative, parmi des zones situées au-dessus des ouvrants 101, sur des garnitures ou parois intérieures d’ouvrants 101, à l’arrière d’un siège, dans un coffre, sur un tableau de bord avant ou autre. Un principe similaire s’étend aux différents domaines, hors domaine automobile, exposés plus haut, de sorte qu’une même poignée amovible 5 peut être utilisée dans le véhicule 150 et/ou à l’extérieur de celui-ci.
L’invention peut encore s’étendre à un procédé d’utilisation du dispositif de préhension 1 selon l’invention, le procédé d’utilisation comprenant le montage de la poignée amovible 5 sur le support 4 par coopération du premier élément 7 avec le deuxième élément 8, par exemple par un mouvement de translation T1 de la poignée amovible 5. Le procédé comprend également une étape de retrait de la poignée amovible 5 de sorte à la désolidariser du support 4, par exemple selon un mouvement de translation opposé.
La présente invention propose ainsi un dispositif de préhension comprenant une poignée amovible et un support configurés pour coopérer entre eux de manière réversible par l’intermédiaire de moyens d’accroche. Les moyens d’accroche sont avantageusement configurés pour optimiser la coopération entre la poignée amovible et le support ainsi que pour permettre une manipulation simple de la poignée.
Les moyens d’accroche sont également optimisés afin d’être adapté aux efforts exercés par un utilisateur, notamment à des efforts exercés au niveau de la portion centrale de la poignée amovible résultant en des efforts du type cisaillement au niveau des portions extrêmales de la poignée amovible et du support. La poignée peut être installée sans efforts excessifs par l’utilisateur et reste en position. Le support est également optimisé afin de permettre un montage simple et fiable sur une paroi.
Dispositif de préhension comprenant une poignée amovible pour un véhicule L’invention concerne un dispositif de préhension, notamment un dispositif de préhension comprenant une poignée amovible. Notamment, le dispositif de préhension est destiné à un habitacle de véhicule, par exemple destiné à être disposé au-dessus d’un ouvrant latéral et/ou d’un vitrage du véhicule. L’invention porte encore sur un véhicule automobile équipé d’un tel dispositif de préhension. L’invention concerne également un procédé d’utilisation du dispositif de préhension.
Dans le domaine automobile, il est connu d’équiper les véhicules de divers dispositifs de préhension comprenant une poignée intégrée ou fixée en différents points du véhicule. Le dispositif de préhension permet à un utilisateur de se maintenir dans le véhicule, par exemple en situation de virage. En ce sens, le dispositif de préhension doit être adapté pour supporter des efforts importants, et ce dans différentes directions. Optionnellement, des fonctions additionnelles peuvent être intégrées au dispositif de préhension, tel que le portage de vêtements ou accessoires.
Classiquement, il est connu de disposer un ou plusieurs dispositif(s) de préhension en partie haute de l’habitacle, notamment aux abords du plafond du véhicule, au niveau des ouvrants et/ou des vitrages. Les poignées de tels dispositifs sont fixées à demeure, notamment au moyen de vis, sur la caisse du véhicule. Pour des raisons économiques, le nombre de dispositifs de préhension peut être réduit ou ceux-ci peuvent être intégralement supprimés du véhicule.
Egalement, des dispositifs de préhension peuvent être directement intégrés dans les ouvrants, sièges ou encore dans le tableau de bord afin de permettre à un utilisateur de se maintenir.
Afin de rendre ces poignées plus accessibles, notamment en vue de maintenir une position plus agréable pour l’utilisateur, il est également connu d’intégrer des poignées amovibles comprenant des sangles aptes à être fixées sur les poignées des dispositifs de préhension équipant le véhicule. De telles poignées amovibles sont néanmoins peu esthétiques et viennent s’ajouter aux dispositifs de préhension déjà existants, démultipliant ainsi le nombre de références et, par extension, les coûts de production.
L’invention s’inscrit dans ce contexte et vise à fournir un dispositif de préhension fiable, esthétique et peu couteux adapté à l’exercice d’efforts importants répétés et pouvant être disposés dans une large variété d’emplacements, notamment au sein d’un habitacle de véhicule automobile.
Procédé de commande d’un groupe motopropulseur d’un véhicule à motorisation électrique La présente invention se rapporte au domaine de l’automobile et concerne plus précisément un procédé de commande d’un groupe motopropulseur comportant une machine électrique de traction ou de propulsion.
Comme on l'a dit précédemment, le deuxième signal 20 produit par le boitier électronique de commande 18 est soit un signal ayant la même fréquence mais dont la phase est inversée par rapport au premier signal 16, représentatif des ondes sonores 12 produites par le dispositif de freinage ou bien un signal ayant la même fréquence et dont la phase est décalée par rapport au premier signal 16, représentatif des ondes sonores 12 produites par le dispositif de freinage.
Dans une quatrième phase, une onde vibratoire est produite. Cette onde vibratoire correspond au deuxième signal et est produite par le dispositif de génération de vibrations 22.
Comme représenté à la , le dispositif de génération de vibrations 22 peut être un haut-parleur. Comme représenté à la , le dispositif de génération de vibrations 22 consiste en un élément vibrant.
Selon un aspect préféré de l'invention, le procédé d'atténuation est mis en œuvre en continu pendant le fonctionnement du dispositif de freinage.
Cela permet de réduire le bruit quel que soient les conditions de fonctionnement du dispositif de freinage, notamment les conditions d'usure des parties en frottement, dont les propriétés vibratoires peuvent varier avec le temps.