INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
À l’étape S212 , le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de démarrage BOOT) sélectionne de déclencher l’exécution du programme de chargement LDR ou du programme d’initialisation PRE_LDR en fonction de la présence du programme applicatif CLT_SW sur une mémoire du deuxième cœur COR2.
Si (et seulement si) le programme applicatif CLT_SW est chargé (i.e. enregistré, stocké) sur une mémoire du deuxième cœur COR2, le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de démarrage BOOT) déclenche à l’étape S212 une exécution du programme d’initialisation PRE_LDR. Dans ce cas, le procédé de contrôle se poursuit à l’étape S230.
Sinon, si le programme applicatif CLT_SW n’est pas chargé sur une mémoire du deuxième cœur COR2, le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de démarrage BOOT) déclenche à l’étape S212 une exécution du programme de chargement LDR. Dans ce cas, le procédé de contrôle se poursuit à l’étape S220.
Il convient de noter ici que la sélection réalisée à l’étape S212 peut également être réalisé en fonction de la version du programme applicatif CLT_SW. Selon un tel mode de réalisation, si le programme applicatif CLT_SW chargé sur une mémoire du deuxième cœur COR2 correspond à une version obsolète ou antérieure de ce programme, alors le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de démarrage BOOT) déclenche à l’étape S212 une exécution du programme de chargement LDR pour charger une version à jour du programme applicatif CLT_SW.
À l’étape S220 , le deuxième cœur COR2 exécute le programme de chargement LDR comprenant des instructions pour réaliser au moins les étapes S221 et S223.
À l’étape S221 , le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de chargement LDR) charge ou met à jour le programme applicatif CLT_SW sur une mémoire du deuxième cœur COR2.
Plus précisément, le deuxième cœur COR2 obtient les instructions INS_CLT_SW (e.g. le code binaire) du programme applicatif CLT_SW en provenance du premier cœur COR1 par l’intermédiaire de l’interface ICC. Ainsi, selon un mode de réalisation, le premier cœur COR1 écrit les instructions du programme applicatif CLT_SW dans la mémoire d’échange MEM1 de l’interface ICC ; et le deuxième cœur COR2 lit les instructions du programme applicatif CLT_SW sur la mémoire d’échange MEM1.
Selon un mode de réalisation, le programme de chargement LDR comprend en outre des instructions pour réaliser l’étape S222.
À l’étape S222 , le deuxième cœur COR2 (i.e. le programme de chargement LDR) vérifie une signature numérique associée au programme applicatif CLT_SW.
Par exemple, la signature du programme applicatif CLT_SW peut être générée de la manière suivante. Le fournisseur du programme applicatif CLT_SW dispose d’une paire de clé privé/clé publique et d’un certificat associant la clé publique au fournisseur. Le fournisseur applique une fonction de hachage au code du programme applicatif CLT_SW pour obtenir une empreinte, puis chiffre cette empreinte avec sa clé privée pour obtenir la signature. Le fournisseur fournit au dispositif de contrôle APP : le code du programme applicatif CLT_SW ; la signature associée ; et son certificat.
Selon cet exemple, le dispositif de contrôle APP peut vérifier la signature du programme applicatif CLT_SW comme suit. Le dispositif de contrôle APP, d’une part, détermine une empreinte du code du programme applicatif CLT_SW et, d’autre part, déchiffre la signature numérique en utilisant la clé publique du certificat du fournisseur, puis compare les résultats de ces deux opérations. Si l’empreinte calculée par le dispositif de contrôle APP correspond à la signature déchiffrée, alors la signature du programme applicatif CLT_SW est valide.
N OM INCI % Phase LABRAFAC CC Caprylic/CapricTriglyceride QSP* A CASTOR OIL RicinusCommunis(Castor) SeedOil 8,00 A ESTOGEL M Castor Oil/IPDI Copolymer (and) Caprylic/CapricTriglyceride 30,00 A ESTOGEL GREEN HydrogenatedCastor Oil/SebacicAcid Copolymer 8,00 A LUSPLAN DD-DA7 Dimer DilinoleylDimer Dilinoleate 3,70 A Coenzyme Q10 Ubiquinone 0,2 B COPHEROL 1250 C Tocopheryl Acetate 0,50 B PARFUM Fragrance 0,50 B Total 100,00
Les résultats sont sensiblement identiques à ceux décrits en exemple 1, à l’exception du caractère moussant qui, pour des raisons évidentes, n’a pas été considéré.
Dispositif de distribution de produit fluide La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un dispositif de distribution de produit fluide du type unidose destiné à distribuer une seule dose.
Les dispositifs de type unidose sont bien connus dans l’état de la technique et trouvent une partie de leurs applications dans le domaine des distributeurs pharmaceutiques à utilisation nasale, dans lesquelles une dose de produit doit être distribuée dans une narine.
Le document GB2262138 divulgue un tel dispositif unidose. Pour utiliser ce dispositif, l’utilisateur place l’orifice de distribution dans sa narine et exerce une pression axiale sur le réservoir ou l’organe d’actionnement solidaire dudit réservoir. Cette pression axiale doit être suffisamment élevée pour surmonter des moyens d’accumulation d’énergie afin de garantir la distribution de la totalité de la dose.
Lors de l’application de cette force axiale relativement importante, il est difficile de contrôler précisément la position de l’extrémité du dispositif comportant l’ouverture de distribution dans la narine, et il peut arriver que le bout de la tête du dispositif vienne buter au fond de la narine, ce qui peut être gênant et/ou douloureux pour l’utilisateur.
D’autre part, du fait que ce dispositif nécessite une force minimale prédéterminée pour pouvoir être actionné, il peut être difficile à utiliser pour des personnes âgées ou peu mobiles qui peuvent avoir des difficultés à exercer cette force avec le dispositif placé dans la narine.
Par ailleurs, il existe de dispositifs de distribution de produit fluide du type unidose, éventuellement rechargeables, qui utilisent une seringue en tant que réservoir contenant la dose de produit fluide. Le document WO2015104511 décrit un dispositif de ce type.
Un inconvénient de ce type de dispositif, notamment lorsque la seringue est remplie manuellement juste avant son utilisation, est que le volume de la dose distribuée n'est pas défini de manière précise et reproductible, ce qui peut générer des variations de dosages non souhaitables si le dispositif est réutilisé plusieurs fois avec différentes seringues.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne présente pas les inconvénients susmentionnés.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide, tel qu’un unidose, qui soit simple et fiable à utiliser, et dans lequel la distribution du produit est indépendante de l’effort d’actionnement de l’utilisateur.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de distribution qui garantisse la distribution de la totalité d’une dose à chaque actionnement.
La présente invention a aussi pour but de fournir un tel dispositif de distribution qui évite les risques de blessures lors de l’actionnement.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif qui utilise une seringue en tant que réservoir et qui permet, lors de l'insertion de la seringue dans le dispositif, de définir de manière reproductible la dose de produit fluide qui sera distribuée lors de l'actionnement.
Cela permet d’améliorer l’efficacité du traitement, en évitant de perdre des rayons solaires.
Selon une variante, le moyen réfléchissant comprend un film d’aluminium.
Cela implique une réalisation de l’invention à faible cout et permet de mettre en œuvre l’invention en plusieurs exemplaires avec des éléments facilement disponibles dans le commerce.
Selon une variante, le moyen réfléchissant est disposé sur au moins un support sur lequel repose ladite bouteille.
Cela permet de proposer une installation de traitement simple et facile à réaliser.
Selon une variante, le verre de la bouteille est un verre de couleur verte, jaune, bleue, rouge, orange ou violette.
Cela permet de sélectionner des longueurs d’onde de traitement spécifiques pour avoir des effets spécifiques.
Selon une variante, le système de traitement comprend un lecteur de musique et un haut-parleur en regard de ladite bouteille.
L’invention concerne en outre une bouteille d’eau embouteillée en verre, en aluminium, ou en carton avec une couche interne d’isolation, traitée par au moins un moyen de traitement choisi parmi une exposition aux rayons du soleil dans le cas du verre, une agitation par agitateur mécanique, et une exposition à des ondes sonores relatives à de la musique classique, des sons binauraux, et/ou des sons à des fréquences spécifiques.
Un autre objet de l’invention a trait à une méthode de traitement d’eau comprenant les étapes suivantes : - disposer de l’eau embouteillée dans au moins une bouteille en verre, en aluminium, ou en carton avec une couche interne d’isolation, et - traiter l’eau par au moins un moyen de traitement choisi parmi une exposition aux rayons du soleil dans le cas du verre, une agitation par agitateur mécanique, et une exposition à des ondes sonores relatives à de la musique classique, des sons binauraux, et/ou des sons à des fréquences spécifiques.
Selon une variante, l’étape de traitement est mise en œuvre pendant au moins 3 heures, de préférence au moins 4 heures.
L’invention sera davantage détaillée par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base des figures annexées dans lesquelles : - illustre des variantes de l’invention avec des traitements par exposition solaire ou sonore ; - illustre une variante de l’invention avec un traitement sonore à fréquences spécifiques au moyen d’un bol tibétain ; et - illustre une variante de l’invention avec un traitement par agitation mécanique.
L’invention concerne un système de traitement d’eau, pour un traitement notamment par rayons solaires ou par ondes sonores.
L’invention est réalisée au moyen de bouteilles d’eau B comprenant de l’eau embouteillée, à traiter. Les bouteilles B sont équipées de leurs bouchons, et l’eau est sensiblement stérile.
Dans une première variante, les bouteilles B sont des bouteilles en verre translucide ou de préférence transparent. Le verre peut être conçu pour incorporer des lentilles ou autres reliefs pour transmettre davantage de rayons du soleil S dans la bouteille B. Le verre peut être de couleur pour laisser passer certaines longueurs d’ondes et avoir un traitement spécifique.
En référence à la , afin de réaliser le traitement solaire, les bouteilles B sont mises en place sur un support de bouteille. Le support de bouteille est de préférence revêtu d’un dispositif réfléchissant R, plus préférentiellement d’un film d’aluminium pour augmenter l’albédo de la surface sur laquelle les bouteilles B sont posées.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier d’interconnexion comprend : - au moins deux entrées électriques couplées à deux interfaces électriques, - une sortie électrique couplée au module d’alimentation, - un interrupteur pilotable propre à coupler électriquement l’une des deux entrées à la sortie électrique et à isoler toutes les entrées de la sortie.
Ainsi ce mode de réalisation permet la gestion de l’activation et la désactivation de ces interfaces, par exemple pour éviter qu’une interface soit sous tension alors qu’elle n’est pas utilisée ou ne devrait pas l’être.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier d’interconnexion comprend : - deux sorties électriques couplées au module d’alimentation, ou une deuxième sortie couplée à un deuxième module d’alimentation si le véhicule comprend ce deuxième module d’alimentation, - un ensemble d’interrupteurs pilotables propres à coupler électriquement l’une des deux entrées à l’une des deux sorties électriques et à isoler toutes les entrées de toutes les sorties.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première sortie est destinée à une source de courant périodique et la deuxième sortie à une source de courant continu.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier d’interconnexion comprend un calculateur de commande de l’interrupteur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier d’interconnexion comprend un moyen de refroidissement de l’interrupteur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le boîtier d’interconnexion est de forme parallélépipédique comprenant : - une première face formant un dessus de boîtier, en vis-à-vis d’une structure du véhicule sur laquelle la première face est fixée, - une deuxième face opposée à la première face formant un dessous du boîtier, - plusieurs troisièmes faces formant la périphérie du boîtier en joignant la première à la deuxième face, les entrées électriques et la sortie électrique étants réalisées sur une ou plusieurs de ces troisièmes faces.
Selon un mode de réalisation de l’invention, ces interfaces font partie d’un ensemble d’interfaces parmi : - une prise de courant configurée pour et destinée à un courant continu, - une prise de courant configurée pour et destinée à un courant périodique, - une bobine d’un dispositif de recharge de courant par induction, - une prise de courant d’un attelage pour une seconde batterie, cette attelage étant destiné à remorquer une remorque comprenant cette seconde batterie, - une prise de courant pour une troisième batterie d’un second véhicule.
Selon un mode de réalisation de l’invention, ce véhicule comprend une structure de plancher, le boîtier d’interconnexion étant fixé sous cette structure de plancher.
Selon un mode de réalisation de l’invention, ce véhicule comprend une structure de plancher de coffre arrière en dessous duquel est fixé le boîtier d’interconnexion.
: représente un schéma d’une vue de dessous de l’arrière d’un véhicule automobile selon l’invention.
: représente un schéma très simplifié d’une architecture électrique, illustrant les câblages entre la batterie, le module d’alimentation, le boîtier d’interconnexion et les interfaces électriques selon l’invention.
Ces figures divulguent un véhicule à propulsion électrique comprenant : - une batterie 1 de stockage d’énergie électrique, - une machine électrique de propulsion du véhicule, alimentée par la batterie 1, - des interfaces électriques P1, P2, P3, P4 destinés à être électriquement couplés à des sources de courant de recharge externes au véhicule, - un module d’alimentation 2 propre à recharger la batterie 1 à partir de ces sources de courant de recharge.
On comprendra par batterie 1, dans tout le texte de ce document, un ensemble comprenant au moins une cellule électrochimique 11. Lorsqu’il y a plusieurs cellules électrochimiques 11, elles sont regroupées en un ou plusieurs modules 9. Cette batterie comprend éventuellement des moyens électriques ou électroniques 10 pour la gestion d’énergie électrique de ce au moins un module 9, qui sont en général des cartes électroniques de puissance. Lorsqu’il y a plusieurs modules 9, ils sont regroupés dans un bac ou carter et forment alors un bloc batteries, ce bloc batteries étant souvent désigné par l’expression anglaise « pack batteries », ce carter contenant généralement une interface de montage, et des bornes de raccordement.
Dans ce cas, la mesure touchée par la foudre est invalidée et donc supprimée (étape 105). Cela signifie que le système de régulation du moteur d’aéronef ne prendra pas en compte cette mesure pour déterminer la poussée du moteur.
En fonction de la signature d’évolution des gradients, il est possible de détecter la mesure touchée par la foudre. Une telle identification fait généralement suite à des essais empiriques.
A titre d’exemple, l’exemple d’évolution de gradients 26b indique un gradient positif entre la première mesure et la deuxième mesure puis un gradient négatif entre la deuxième mesure et la troisième mesure. Il existe donc, selon lesdits essais, une perturbation associée à la deuxième mesure.
Suite à la suppression 105 de la mesure touchée par la foudre, le procédé peut comprendre l’une des étapes suivantes : étape 106 : les N-1 autres mesures parmi les N mesures sont également invalidées et supprimées, ainsi le système de régulation ne prendra en compte aucune des N mesures ; ou étape 107 : si la mesure touchée par la foudre n’est pas la première des N mesures, alors le procédé 100 fournit la mesure précédente au système de régulation, cette mesure précédente étant une mesure non touchée par la foudre. Ainsi, le système de régulation prendra en compte la dernière mesure valide, c’est-à-dire non touchée par la foudre, parmi les N mesures si un impact de foudre est détecté parmi les N mesures. Si jamais, la mesure touchée par la foudre est la première des N mesures, dans ce cas, le procédé ne fournit aucune mesure au système de régulation, ce qui revient à appliquer l’étape 106 du procédé 100 ; ou étape 108 : le procédé, donc le système de régulation, ne fournit que X mesures (X étant un entier strictement inférieur à N) non touchées par la foudre au système de régulation, et plus particulièrement il fournit ces X mesures à un filtre comprenant X entrées présent dans le système de régulation. Par exemple, le système a effectué N mesures comme expliqué pour l’étape 107, et il a détecté plusieurs mesures touchées par la foudre mais au moins X mesures, parmi ces N mesures, n’ont pas été touchées par la foudre, alors le procédé fournira ces X mesures au filtre. Si jamais, il y a moins de X mesures touchées par la foudre, alors le procédé appliquera l’étape 106 ou 107.
Les figures 2A et 2B représentent des exemples de mise en œuvre du procédé 100 pour N = 3 ( ) et N = 4 ( ), et plus particulièrement les variations possibles pour les deux gradients des trois mesures consécutives, et les variations possibles pour les trois gradients des quatre mesures consécutives.
Comme indiqué précédemment, un gradient peut être positif, négatif ou nul. Ainsi, sur les figures 2A et 2B, un gradient positif entre deux mesures est représenté par une flèche montante, un gradient négatif entre deux mesures est représenté par une flèche descendante et un gradient nul entre deux mesures est représenté par une flèche plate. Par exemple, sur la , la première variation 1b représente trois gradients nuls, la deuxième variation 2b trois gradients positifs ou la seizième variation 16b l’enchaînement de deux gradients positifs puis d’un gradient négatif.
Pour le cas de trois mesures consécutives, les évolutions cibles sont donc déterminées et choisies parmi les neuf variations possibles de la (étape 101 du procédé 100). Puis lors de l’étape 102 du procédé 100, on compare les variations des trois mesures électriques consécutives du système de régulation du moteur aux évolutions cibles.
Pour le cas de quatre mesures consécutives, les évolutions cibles sont choisies parmi les 27 variations possibles de la . Puis lors de l’étape 102 du procédé 100, on compare les variations des quatre mesures électriques consécutives du système de régulation du moteur aux évolutions cibles choisies.
Plus généralement, il y a 3 N-1 variations possibles pour N mesures consécutives, et les évolutions cibles sont déterminées parmi ces 3 N-1 variations.
La représente, de manière schématique et partielle, un système de régulation 300 d’un moteur d’aéronef selon un premier mode de réalisation de l’invention.
Le système 300 comprend également un filtre 303 et un circuit numérique programmable 306 connectés en parallèle et placés à la sortie du convertisseur 302. Le filtre 303 est configuré pour réduire le bruit et améliorer la précision et la résolution du signal numérique issu du convertisseur 302. Le circuit numérique programmable 306 est configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention. Les éléments 304 et 305 de la font partie du convertisseur numérique programmable 306 et permettent de mettre en œuvre le procédé.
Ainsi, le convertisseur 302 fournit les N mesures converties au filtre 303 et au circuit numérique programmable 306. Le filtre 303 fournit ainsi à sa sortie les N mesures filtrées, tandis que le circuit numérique programmable 306 détecte d’abord (élément 304) les mesures valides parmi les N mesures (si un impact de foudre a été détecté par le circuit numérique programmable, il est également possible que le circuit ne fournisse aucune mesure à sa sortie conformément au procédé de l’invention), puis il les combine aux mesures fournies par le filtre 303 pour fournir à sa sortie (en sortie de l’élément 305) les mesures valides et filtrées qui seront prises en compte par le système de régulation 300 pour déterminer la poussée du moteur.
Le filtre 303 peut être un élément externe ou interne du circuit numérique programmable 306. Dans ce premier mode de réalisation, il est externe au circuit numérique programmable 306.
Le filtre 303 fournit dans ce mode de réalisation N mesures filtrées, mais il peut à la place ne fournir qu’une seule mesure filtrée parmi les N mesures fournies par le convertisseur 302.
Le système de régulation 400 comprend un capteur 401 configuré pour mesurer une grandeur électrique relié à un convertisseur analogique-numérique 402 qui permet de convertir la mesure du capteur en signal numérique, la mesure de la grandeur électrique étant fournie au convertisseur 402 sous forme d’un signal électrique analogique.
Le système 400 comprend également un circuit numérique programmable 304 relié au convertisseur 402 et un filtre 403 relié à la sortie du circuit numérique programmable 404. Le circuit numérique programmable 404 est configuré pour mettre en œuvre le procédé selon l’invention et donc sélectionner des mesures valides parmi les N mesures converties et fournies par le convertisseur 402, N étant un entier supérieur ou égal à 2. Le filtre 403 comprend X entrées avec X un entier inférieur à N, et il est configuré pour réduire le bruit et améliorer la précision et la résolution des mesures valides sélectionnées par le circuit numérique programmable 404. Les mesures fournies en sortie du filtre 403 sont donc les mesures valides et filtrées prises en compte par le système de régulation 400 pour déterminer la poussée du moteur.
Quel que soit le mode de réalisation, la grandeur physique mesurée par le capteur 301, 401 peut être un courant électrique, une tension électrique, une résistance électrique, un temps ou une fréquence.
FOURNITUDE D’INFORMATIONS RELATIVES À DES BATTERIES AMOVIBLES D’UN VÉHICULE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les véhicules utilisant des batteries amovibles, et plus précisément la fourniture d’informations relatives à ces batteries amovibles aux usagers de tels véhicules.
Etat de la technique Certains véhicules, généralement de type automobile, comprennent une structure définissant un soubassement pouvant recevoir dans des logements prédéfinis au moins deux batteries amovibles (généralement rechargeables) via des accès définis sur des côtés longitudinaux inférieurs droit et gauche. On notera que chaque batterie amovible peut constituer une batterie de servitude chargée de fournir de l’énergie électrique pour le réseau de bord de son véhicule, ou bien une batterie dite « de traction » du fait qu’elle est chargée au moins de fournir de l’énergie électrique pour au moins une machine motrice électrique du groupe motopropulseur (ou GMP) de son véhicule.