INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La machine électrique réversible permet, en fonctionnant en mode moteur, de fournir l’énergie propulsive au rotor principal. En particulier, cette architecture permet un fonctionnement entièrement thermique (100% thermique), dans lequel la turbine libre entraîne le rotor principal via la boîte de transmission, entièrement électrique (100% électrique) au sol ou en vol, dans lequel la machine électrique réversible entraîne le rotor principal via la boîte de transmission, et un fonctionnement hybride dans lequel le rotor principal est entraîné à la fois par la machine électrique réversible et par la turbine libre.
Par ailleurs, selon cette architecture, la pompe à huile permettant de mettre en circulation l’huile de lubrification destinée à lubrifier les différents roulements du turbopropulseur, est en prise avec la boîte de transmission, et peut donc être entrainée sélectivement par l’arbre de turbine dans le cas d’un fonctionnement 100% thermique ou hybride, ou par la machine électrique dans le cas d’un fonctionnement 100% électrique ou hybride.
Cette architecture permet donc l’emploi d’une unique pompe à huile pouvant lubrifier les roulements de la boîte de transmission, et également les roulements du boîtier d’accessoires en prise avec l’arbre de générateur. En d’autres termes, le fait de pouvoir sélectionner la source (machine électrique et/ou l’arbre de turbine) permettant d’entrainer l’unique pompe à huile en fonction du mode de fonctionnement, permet d’optimiser les organes dédiés à la lubrification, limitant ainsi la masse de l’ensemble et d’améliorer la fiabilité du dispositif.
Dans certains modes de réalisation, la machine électrique est en prise avec le rotor principal par l’intermédiaire d’une deuxième roue libre de la boîte de transmission, la deuxième roue libre étant orientée de telle sorte que le rotor principal ne peut pas entraîner la machine électrique.
En d’autres termes, la deuxième roue libre permet l’entraînement du rotor principal, notamment de l’hélice, par la machine électrique, mais par l’inverse. Ainsi, selon cette configuration, une roue libre (la première et la deuxième roue libre) est située entre chaque source de puissance (turbine libre et machine électrique) et le rotor principal, qui est l’unique récepteur. Il est donc possible de choisir la source de puissance (thermique et/ou électrique) indépendamment l’une de l’autre.
L'inuline est particulièrement abondante dans les rhizomes de plantes, notamment l'artichaut de Jérusalem et la chicorée dont elle est extraite industriellement. On la trouve aussi dans d'autres végétaux appartenant à la famille des Asteraceae tels les topinambours ou les oignons de dahlias et la bardane.
Les inulines sont des polymères linéaires polydispersés de formule générale GFn (G = glucose, F = Fructose, n variant de 2 à plus de 60), les unités de fructose étant liées entre elles par une liaison β (2→1). Les inulines correspondent donc à une chaîne d'unités fructose terminée par une unité glucose.
L’inuline peut être représentée par la formule (I) suivante :
dans laquelle n varie de 2 à 60.
Parmi les inulines utilisables et disponibles dans le commerce, on peut citer l'Inutec H25P n compris entre 2 et 7 l'Inutec N25 d'Orafti (n moyen = 25).
De préférence, la composition selon l'invention comprend de 0,005% à 1% en matière active en poids par rapport au poids total de composition d’au moins un fructane, de préférence de 0,008% à 0,5% en poids.
Stéarate de glycéryle La composition selon l'invention peut comprendre également au moins un tensioactif additionnel, notamment non ionique. De préférence, la composition comprend du stéarate de gylcéryle.
Un tel tensioactif permet notamment d’améliorer la transparence de la composition (et donc diminuer son opacité).
De préférence, la composition selon l'invention comprend de 0,1% à 5% en matière active en poids par rapport au poids total de composition de glycéryl stéarate, de préférence de 1% à 4% en poids.
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention peut comprendre un sel, notamment un électrolyte.
De préférence, la teneur en matière active en électrolyte est comprise entre 0,2% et 5% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 0,5% et 4% en poids, de préférence entre 1% et 3% en poids.
L’électrolyte est notamment utilisé pour corriger la viscosité finale de la composition selon l’invention.
Les compositions conformes à la présente invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques classiques notamment choisis parmi les conservateurs, les ajusteurs de pH, les agents alcalinisants, les huiles, les épaississants ioniques ou non ioniques, les humectants, les agents anti-mousse, les parfums, des actifs, les charges, les propulseurs ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique.
Parmi les ajusteurs de pH, on peut citer les acides minéraux ou organiques comme l'acide chlorhydrique, l'acide orthophosphorique, l'acide sulfurique, les acides carboxyliques comme l'acide acétique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide lactique, les acides sulfoniques. Parmi les agents alcalinisants on peut citer, à titre d'exemple, l'ammoniaque, les carbonates alcalins, les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les hydroxydes de sodium ou de potassium.
Ces ajusteurs de pH peuvent être présents en une quantité en matière active comprise entre 0,01% et 1%, afin d’obtenir un pH acceptable. Typiquement, le pH des compositions selon l’invention est compris entre 4 et 7, et de préférence compris entre 4 et 6.
La présente invention concerne un dispositif d’atomisation d’au moins un produit cosmétique liquide, comprenant au moins un transducteur électromécanique, et au moins une grille pourvue d’une pluralité d’orifices de pulvérisation et apte à être animée d’un mouvement vibratoire sous l’action du transducteur électromécanique pour pulvériser ledit produit cosmétique liquide au travers desdits orifices de pulvérisation.
La grille est pourvue d’une face avant du côté de laquelle est destiné à être pulvérisé le produit cosmétique liquide, et d’une face arrière opposée à la face avant. Les orifices de pulvérisation débouchent sur les faces avant et arrière de la grille.
Le dispositif comprend en outre au moins un moyen d’alimentation apte à alimenter en produit cosmétique liquide la face arrière de la grille.
Selon une caractéristique générale, le moyen d’alimentation est monté mobile au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation reste à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille.
Le dispositif 10 comprend également un bouton 26 monté sur le boîtier 12 et accessible depuis l’extérieur pour commuter sélectivement le générateur 22 d’impulsions électriques entre un état de repos et un état d’excitation du transducteur 18 électromécanique qui permet la pulvérisation du produit cosmétique liquide présent à l’arrière de la grille 14 de diffusion.
La mèche 16 permet l’alimentation de la grille 14 de pulvérisation en produit cosmétique liquide. De préférence, la mèche 16 est imbibée en continu de produit cosmétique liquide. La mèche 16 est réalisé en matériau poreux apte à absorber le produit cosmétique liquide. La mèche 16 peut être réalisée en mousse. La mousse peut par exemple être une mousse en polyuréthane (PU), en polyéthylène (PE), polypropylène (EPP), urée formaldéhyde, polyisocyanurate ou encore en néoprène. La mousse peut être à cellules ouvertes ou semi-ouvertes. Alternativement, la mèche 16 peut être réalisée en fibres, elles-mêmes poreuses ou non et le produit peut circuler entre les fibres. La mèche 16 peut présenter en section droite une forme carrée, rectangulaire, hexagonale, elliptique circulaire, etc.
La mèche 16 est montée mobile selon un premier axe de déplacement parallèle à l’axe X entre une position éloignée dans laquelle elle reste à distance de la face arrière 14b de la grille et une pluralité de positions de diffusion dans laquelle la surface frontale 16a d’extrémité de la mèche est en contact avec la face arrière 14b de la grille. Sur la , la mèche 16 est représentée dans une de ses positions de diffusion. Dans la position éloignée de la mèche 16, un espace vide subsiste entre la surface frontale 16a d’extrémité de la mèche et la face arrière 14b de la grille.
Lorsque la mèche 16 est dans une position de diffusion en contact contre la face arrière 14b de la grille, le transfert du produit cosmétique liquide se fait par capillarité du fait de ce contact. Une partie de la face arrière 14b de la grille de pulvérisation est recouverte de produit cosmétique liquide. La surface frontale 16a de la mèche forme la surface de contact de celle-ci avec la face arrière 14b de la grille. Dans l’exemple de réalisation illustré, la surface frontale 16a de la mèche est en concordance de forme avec la face arrière 14b de la grille, ce qui favorise le transfert du produit cosmétique liquide par capillarité. Alternativement, il reste possible de ne pas prévoir cette concordance de forme entre la surface frontale 16a et la face arrière 14b.
Comme cela va être décrit plus en détail par la suite, la mèche 16 est également de préférence montée mobile selon des deuxième et troisième axes de déplacement respectivement parallèles aux axes Y et Z.
Initialement, lorsque le dispositif 10 est au repos, le générateur 22 d’impulsions électriques ne délivre aucune tension électrique au transducteur 18 électromécanique. Le transducteur 18 électromécanique est dans sa position de repos.
Lorsque l’utilisateur souhaite vaporiser du produit cosmétique liquide, il amène manuellement la mèche 16 en contact contre la face arrière 14b de la grille dans une position de diffusion choisie, ce qui permet d’obtenir le transfert du produit cosmétique liquide sur celle-ci.
Avant ou après la mise en contact de la mèche 16 avec la grille 14, l’utilisateur appuie sur le bouton 26. La source 24 d’énergie électrique alimente le générateur 22 d’impulsions électriques. Le générateur 22 émet des impulsions électriques qui sont transmises au transducteur 18 électromécanique via les électrodes d’excitation. Le transducteur 18 électromécanique se déforme alors par rapport à sa position de repos et oscille par rapport à cette position de repos.
Le transducteur 18 électromécanique émet ainsi des vibrations ou ondes de pression qui sont transmises à la grille 14 de pulvérisation qui se déforme également et transmet ces vibrations au produit cosmétique liquide qui est présent sur la face arrière 14b de la grille.
Ceci permet d’obtenir une pulvérisation du produit présent contre la face arrière 14b de la grille de pulvérisation au travers des orifices 20. Le produit cosmétique liquide est pulvérisé à l’extérieur du dispositif 10 sous forme de gouttelettes suivant l’axe X. L’émission des vibrations favorise également le transfert du produit de la mèche 16 à la face arrière 14b de la grille.
Si l’utilisateur augmente la pression exercée par la mèche 16 sur la face arrière 14b de la grille en poursuivant le déplacement en translation de celle-ci selon l’axe de déplacement parallèle à l’axe X et en l’amenant ainsi dans une autre position de diffusion, le degré d’atomisation du produit cosmétique liquide augmente. A l’inverse, si l’utilisateur diminue la pression exercée par la mèche 16 sur la face arrière 14b de la grille en la déplaçant dans le sens inverse tout en conservant un contact avec cette face pour l’amener encore dans une autre position de diffusion, le degré d’atomisation diminue. Si l’utilisateur écarte la mèche 16 de la face arrière 14b de la grille, l’atomisation s’arrête.
Comme indiqué précédemment, la mèche 16 est également de préférence montée mobile selon des deuxième et troisième axes de déplacement respectivement parallèles aux axes Y et Z.
Par exemple, la mèche 16 peut être déplacée par l’utilisateur selon le deuxième axe de déplacement parallèle à l’axe Y pour l’amener dans une autre position de diffusion dans laquelle le nombre d’orifices 20 de pulvérisation de la grille recouverts par celle-ci est modifié. Si l’utilisateur déplace la mèche 16 du centre de la grille vers sa périphérie où le nombre d’orifices réduit, le degré d’atomisation diminue, puis réaugmente si la mèche 16 est ramenée dans le sens inverse.
La nébulisation peut être aussi contrôlée par l’utilisateur en déplaçant la mèche 16 selon le troisième axe de déplacement parallèle à l’axe Z, ou en combinant les déplacements selon ces deuxième et troisième axes.
Pendant le fonctionnement du dispositif 10, la mèche 16 est de préférence imbibée en continu de produit cosmétique liquide. On évite ainsi un arrêt non souhaité de l’atomisation du produit. Pour ce faire, la mèche 16 peut être immergée en partie à l’intérieur d’un récipient de stockage externe au dispositif 10 ou être en communication avec ce récipient par l’intermédiaire d’une conduite de circulation. Le récipient de stockage peut être ouvert ou fermé.
Le dispositif de décontamination 1 comprend également un dispositif d’allumage de la lampe UV-C 4. Ce dernier ne peut être activé que lorsque, la lampe UV-C est entièrement placée dans l’obscurité et que le fourreau rétractable 3 est arrivé en fin de course.
L’invention concerne également un procédé de mise en œuvre d’un dispositif de décontamination 1 conforme à l’invention pour la décontamination d’un contenant alimentaire pour la fabrication de vin ou d’autres boissons alcoolisées par rayonnement ultraviolet, préférentiellement par lumière pulsée.
Le procédé se caractérise en ce qu’il comporte : une étape d’application de l’embase 5 à la seconde extrémité du fourreau rétractable 3 au-dessus de l’ouverture du contenant ; une étape d’engagement de la lampe UV-C 4 à l’intérieur du contenant en repoussant le fourreau rétractable 3 depuis sa position de repos dans sa position d’utilisation, contre l’action des moyens de rappel élastique 2 ; une étape d’accrochage du dispositif de décontamination sur le contenant ; une étape de vérification comprenant la vérification d’au moins deux conditions de sécurité parmi les suivantes : le moyen de détection d’obscurité détecte que la lampe UV-C 4 est placée dans l’obscurité ; le capteur de position du fourreau rétractable 3 détecte la fin de course de ce dernier qui vient en butée contre le contenant ; une étape de transmission comprenant la transmission à un poste de pilotage et à un dispositif d’allumage de ladite lampe UV-C d’informations de vérification desdites conditions de sécurité ; une étape de validation dans laquelle : si au moins une desdites deux conditions de sécurité n’est pas vérifiée alors une alerte est émise audit poste de pilotage afin que ledit dispositif de décontamination 1 soit retiré dudit contenant et que lesdites étapes précédentes soient réitérée ; si toutes les conditions de sécurité sont vérifiées, ledit dispositif d’allumage de ladite lampe UV-C 4 peut alors être activé.
Lors de l’étape de positionnement du dispositif de décontamination 1 sur le contenant, l’embase 5 vient en appui contre le contenant, la forme de l’embase 5 vient épouser celle du contenant de sorte à assurer une étanchéité à la lumière et un maintien en position du dispositif de décontamination 1 sur le contenant. Cette étape, peut comprendre l’utilisation de moyens de positionnement, réalisés de préférence sous forme de crochets 6, afin de permettre le positionnement et la stabilisation du dispositif dans le contenant.
Lors de l’étape d’accrochage du dispositif de décontamination 1, le fourreau rétractable 3 coulisse, depuis sa position de repos, le long du corps principal 2, jusqu’à sa position d’utilisation. Lorsque le fourreau rétractable arrive en fin de course, les pattes de maintien 411 se déploient sous le contenant. Le contenant est alors pris en tenaille entre l’embase 5 et les pattes de maintien 411 et permet ainsi le maintien en position et le blocage du dispositif de décontamination 1 dans le contenant.
Procédé de détection de coup de golf à partir d’un dispositif électronique tel qu’une montre La présente invention concerne le domaine des dispositifs électroniques, portés au poignet ou sur une autre partie du bras, tels que des bracelets ou des montres électroniques, également désignées montres connectées ou encore « smartwatch » en anglais. Plus précisément, la présente invention vise un dispositif électronique porté au poignet ou sur une autre partie du bras, notamment une montre, doté de moyens matériels et logiciels pour détecter des coups de golf.
ETAT DE LA TECHNIQUE Les joueurs de golf pratiquant leur sport sur un parcours ont généralement besoin de suivre leur score, c’est-à-dire le nombre de coups qu’il leur a été nécessaire de jouer pour parvenir à mettre la balle dans le trou. Le cumul des scores par trou permet d’obtenir le score du joueur pour le parcours. En comparant son score au par du parcours, le joueur peut ainsi évaluer sa performance. En compétition, cela permet de classer les compétiteurs.
Notamment pour les joueurs amateurs, ou hors compétition, il est fastidieux pour les joueurs de noter chaque coup joué pour connaître leurs scores.
Il existe donc un besoin pour un procédé capable de calculer en temps réel le score d’un joueur de golf en détectant chacun de ses coups de façon automatique.
Le document US 10,709,945 B2 décrit un concept visant à détecter des coups de golf à partir de capteurs embarqués dans un bracelet ou un boîtier de montre. Toutefois, ce document se limite à décrire des résultats escomptés, sans divulguer de procédé concret permettant de parvenir à cette détection de coup de golf. En outre, ce document ébauche un concept nécessitant un capteur d’impact ou de vibration embarqué sur l’objet (le club ou la balle a priori) concerné par l’impact.
L’invention vise ainsi à éliminer au moins certains de ces inconvénients. Notamment, l’invention permet de se dispenser d’un capteur porté par le club ou par la balle.
PRESENTATION DE L’INVENTION Plus précisément, l’invention concerne un procédé de détection de coup de golf configuré pour opérer sur un dispositif électronique porté au poignet ou sur une autre partie du bras, tel qu’un bracelet ou une montre, comprenant au moins un accéléromètre trois axes et/ou un gyroscope trois axes, et coopérant avec une unité de calcul et un espace mémoire ; un coup de golf étant défini par un mouvement de golf effectué par un utilisateur manipulant un club de golf, le club ayant une face, et faisant décrire audit club une trajectoire type aboutissant à un impact entre la face du club de golf et une balle de golf, le procédé comprenant la mise en œuvre d’une fonction de détection de mouvement de golf et une fonction de détection d’impact, la fonction de détection de mouvement étant configurée pour, à tout moment, détecter la réalisation d’un mouvement de golf associé à un coup de golf parmi un ensemble de coups de golf prédéfinis, notamment un drive, un swing et un putt, et la fonction de détection d’impact étant configurée pour détecter un impact entre le club de golf et la balle de golf, à partir de mesures réalisées par au moins capteur embarqué dans le dispositif électronique.
Selon un mode de réalisation, la fonction de détection de mouvement de golf et la fonction de détection d’impact étant mises en œuvre uniquement à partir de mesures réalisées par au moins capteur embarqué dans le dispositif électronique, tel qu’un bracelet ou une montre, à l’exclusion de capteurs embarqués par le club ou la balle, parmi au moins un accéléromètre trois axes et au moins un gyroscope trois axes.
Selon un mode de réalisation, les mesures sont réalisées en continu ont un premier pas d’échantillonnage au moins égal à 10 Hz, notamment égal à 52 Hz, et un deuxième pas d’échantillonnage au moins égal à 100 Hz pour des mesures réalisées sur au moins une fenêtre temporelle réduite.
- alimenter la face arrière d’une grille avec le produit cosmétique liquide par au moins un moyen d’alimentation,
- émettre des vibrations à l’aide d’un transducteur électromécanique pour pulvériser le produit cosmétique liquide au travers d’une pluralité d’orifices de pulvérisation de la grille, et
- déplacer le moyen d’alimentation au moins selon un premier axe de déplacement entre une position éloignée dans laquelle le moyen d’alimentation est à distance de la face arrière de la grille et au moins une position de diffusion dans laquelle une surface du moyen d’alimentation est en contact avec la face arrière de la grille pour l’alimentation en produit cosmétique liquide de la face arrière de la grille.
Selon un mode de mise en œuvre avantageux, on adapte la pression exercée par le moyen d’alimentation sur la face arrière de la grille en fonction du degré d’atomisation souhaité.
Dans un mode de mise en œuvre particulier, le procédé comprend en outre : déplacer le moyen d’alimentation en translation au moins selon un deuxième axe de déplacement perpendiculaire au premier axe de déplacement pour modifier le nombre d’orifices de pulvérisation recouverts par le moyen d’alimentation en fonction du degré d’atomisation souhaité.
Selon un mode de mise en œuvre avantageux, le procédé comprend en outre : alimenter en continu le moyen d’alimentation avec le produit cosmétique liquide à pulvériser lors de l’émission des vibrations par le transducteur électromécanique.
Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée X, Y, Z, définie par rapport au dispositif 10 dans laquelle on retrouve :
- un axe X vertical,
- un axe Y horizontal et perpendiculaire à l’axe X, et
- un axe Z horizontal et perpendiculaire aux axes X et Y.
Le dispositif 10 comprend un boîtier 12 de préhension qui est représenté dans une position supposée verticale.
Le dispositif 10 comprend une grille 14 de pulvérisation, une mèche 16 d’alimentation de la grille en produit cosmétique liquide, et un transducteur 18 électromécanique pour obtenir la pulvérisation du produit cosmétique liquide au travers de la grille 14 de pulvérisation par émission de vibrations. Dans l’exemple de réalisation illustré, le dispositif 10 est représenté avec la grille 14 de pulvérisation orientée verticalement vers le bas.
Comme cela sera également décrit plus en détail par la suite, la mèche 16 d’alimentation est mobile par rapport à la grille 14 et au boîtier 12.
La grille 14 de pulvérisation est supportée par le boîtier 12. La grille 14 est disposée pour obtenir une pulvérisation du produit cosmétique hors du boîtier 12. Dans l’exemple de réalisation illustré, la grille 14 est située hors du boîtier 12. Alternativement, la grille 14 pourrait affleurer avec le boîtier 12 ou être située en léger retrait par rapport à celui-ci.
La grille 14 de pulvérisation est pourvue d’une face avant 14a orientée vers l’extérieur du côté de laquelle est destiné à être pulvérisé le produit cosmétique liquide, et d’une face arrière 14b opposée à la face avant 14a. Les faces avant 14a et arrière 14b délimitent l’épaisseur de la grille 14.
La grille 14 de pulvérisation comprend une pluralité d’orifices 20 de pulvérisation traversants ménagés dans son épaisseur. Les orifices 20 débouchent sur la face avant 14a de la grille de pulvérisation. Les orifices 20 débouchent également sur la face arrière 14b de la grille.
Les orifices 20 de pulvérisation s’étendent ici selon un axe parallèle à l’axe X. L’axe X forme l’axe de pulvérisation du dispositif. Par « axe de pulvérisation », on entend la direction générale de pulvérisation.