INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La mèche 70 peut présenter une section transversale constante depuis la portion distale 72 jusqu’à la portion proximale 71 ; de façon équivalente, la mèche 70 entre la portion distale 72 et la portion proximale 71 peut présenter une symétrie de révolution autour de la direction longitudinale Q-Q. En particulier, la mèche 70 entière peut présenter une symétrie de révolution autour de la direction longitudinale Q-Q. Ceci peut permettre de simplifier encore la fabrication de la mèche 70, car la mèche 70 peut alors être fabriquée par extrusion ou par moulage.
Diverses sections transversales peuvent être choisies pour la mèche 70.
Par exemple, la section transversale peut être annulaire, c’est-à-dire que la surface périphérique 73 et la paroi délimitant l’évidement 74 sont des cylindres concentriques. Une telle section transversale simplifie encore la fabrication de la mèche 70.
En variante, la section transversale peut être telle que la surface périphérique 73 et/ou la paroi délimitant l’évidement 74 sont des cylindres concentriques et à base polygonale, en particulier à base polygonale régulière, plus particulièrement à base hexagonale régulière.
En variante, l’évidement 74 peut présenter une section transversale non constante, par exemple une section transversale conique ou tronconique.
La montre en outre que l’appareil 1 comporte, dans l’espace interne 26, un organe de chauffage 100. L’organe de chauffage 100 comprend un élément chauffant 110, tel qu’une résistance électrique. Lorsque l’ensemble amovible 50 est inséré dans l’espace interne 26 comme on l’a mentionné ci-dessus, l’élément chauffant 110 est reçu dans l’évidement 74. Plus particulièrement, l’élément chauffant 110 est entièrement reçu dans l’évidement 74. De préférence, l’élément chauffant 110 et l’évidement 74 sont dimensionnés de sorte que l’élément chauffant 110 est en contact avec la paroi interne de la portion distale 72 délimitant l’évidement 74. Ceci accroît l’efficacité du chauffage de la portion distale 72 par l’élément chauffant 110. Pour cela l’élément chauffant 110 peut présenter une section transversale correspondant à la section transversale de l’évidement 74.
Le ressort 28 hélicoïdal peut être remplacé par tout moyen de rappel élastique ou ressort permettant de rappeler la bague d’obturation 25.1 en position fermée (par exemple des rondelles de Belleville). Le ressort 55 hélicoïdal peut être remplacé par tout moyen de rappel élastique ou ressort permettant de rappeler le coulisseau 53.1 en position fermée (par exemple des rondelles de Belleville). Les ressorts 28,55 seront également dimensionnés en fonction de l’effort d’engagement du corps 51 du coupeur mâle 50 dans le corps 40 du coupleur femelle 10 pour connecter les coupleur mâle 50 et femelle 10.
Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche La présente invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes intégrées dans une structure porteuse pour contenir un fluide, notamment aux cuves à membrane pour contenir des gaz liquéfiés, en particulier des gaz combustibles. En particulier l'invention se rapporte aussi à des caisses autoporteuses en bois convenant pour le soutien et l'isolation thermique des membranes de telles cuves.
Des cuves étanches et thermiquement isolantes peuvent être utilisées dans différentes industries pour stocker des fluides. Par exemple, dans le domaine de l'énergie, le gaz naturel liquéfié (GNL) est un liquide à forte teneur en méthane qui peut être stocké à pression atmosphérique à environ -163°C dans des cuves de stockage terrestres ou dans des cuves embarquées dans des structures flottantes. Le Gaz de Pétrole Liquéfié (GPL) peut être stocké à une température comprise entre -50°C et 0°C.
Dans le cas d’un ouvrage flottant, la cuve peut être destinée au transport du gaz liquéfié et/ou à recevoir du gaz liquéfié servant de carburant pour la propulsion de l’ouvrage flottant.
On connaît, par exemple dans FR-A-2867831, une caisse autoporteuse en bois convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche destinée à contenir un fluide, la caisse comportant : un panneau de fond, des voiles latéraux fixés au panneau de fond et faisant saillie perpendiculairement d'un côté du panneau de fond pour délimiter le contour d'un espace intérieur de la caisse, un panneau de couvercle supporté et fixé sur un bord supérieur des voiles latéraux parallèlement au panneau de fond et à distance du panneau de fond pour fermer l’espace intérieur de la caisse, le panneau de couvercle comportant une plaque supérieure et une plaque inférieure superposées et fixées l'une à l'autre, au moins une rainure ménagée dans le panneau de couvercle et débouchant sur une surface supérieure du panneau de couvercle pour recevoir un support de soudure destiné à retenir une membrane étanche sur le panneau de couvercle, au moins une cloison porteuse s’étendant longitudinalement à l’aplomb de la ou chaque rainure parallèlement à la rainure, la cloison porteuse étant agencée perpendiculairement au panneau de fond et au panneau de couvercle, la cloison porteuse s'étendant entre lesdits voiles latéraux de manière à diviser l’espace intérieur en une pluralité de compartiments destinés à recevoir une garniture calorifuge, la cloison porteuse présentant une surface supérieure en contact avec la plaque inférieure du panneau de couvercle et une surface inférieure en contact avec le panneau de fond, et des attaches engagées perpendiculairement dans la plaque inférieure et la surface supérieure de la cloison porteuse pour attacher la cloison porteuse au panneau de couvercle.
Dans FR-A-2867831 cette caisse autoporteuse est utilisée pour réaliser une barrière thermiquement isolante primaire supportant une membrane étanche primaire. La membrane étanche primaire est soudée à un support de soudure qui forme un joint glissant avec une bande d'accrochage agrafée dans la rainure. Pour cela, la rainure longitudinale traverse les deux planches du panneau de couvercle et la partie supérieure de la cloison porteuse sous-jacente entre deux rangées d'agrafes.
Il est aussi connu, par exemple dans FR-A-2867831 ou WO-A-8909909, d’utiliser une caisse autoporteuse secondaire qui comporte une simple plaque de couvercle rainurée avec des rainures présentant une section en forme de T pour recevoir un support de soudure sous la forme d’une aile pliée à angle droit. Dans FR-A-2867831, il n’y a pas de cloison porteuse à l’aplomb de la rainure. Dans WO-A-8909909, la plaque de couvercle est fixée à une cloison porteuse sous-jacente par des vis logées au fond de la rainure.
Il est connu dans le document FR3030014B1 d’avoir recours à un couvercle scindé par une rainure pour recevoir le support de soudure. Les deux portions du couvercle sont reliées entre elles par une pièce de liaison disposée sous les deux portions.
Dans le cas des rainures en T, les couvercles ne sont pas scindés par la rainure puisque celle-ci ne forme pas un interstice traversant le couvercle. Les panneaux de couvercle sont ainsi réalisés en une seule pièce. Sur certaines grandes caisses formant la barrière thermiquement isolante primaire supportant une membrane étanche primaire se pose alors la question de l’assemblage des couvercles. En effet, les panneaux contreplaqués constituant les couvercles peuvent alors être de très grandes dimensions. Il en résulte une difficulté de fourniture de ces panneaux pour former les couvercles de telles caisses.
L’invention vise à pallier tout ou partie des problèmes cités plus haut en proposant une caisse autoporteuse résistante comprenant un couvercle scindé pour répondre à la problématique de fourniture en panneaux contreplaqués et pour pouvoir servir à réaliser une barrière isolante primaire dans une cuve, susceptible d’être soumise à des pressions dynamiques et des impacts du fait du ballotement de la cargaison.
A cet effet, l’invention a pour objet une caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l’isolation thermique d’une membrane étanche destinée à contenir un fluide, la caisse comportant : un panneau de fond, des voiles latéraux fixés au panneau de fond et faisant saillie perpendiculairement d’un côté du panneau de fond pour délimiter le contour d’un espace intérieur de la caisse, un panneau de couvercle supporté et fixé sur un bord supérieur des voiles latéraux parallèlement au panneau de fond et à distance du panneau de fond pour fermer l’espace intérieur de la caisse, le panneau de couvercle comportant une surface supérieure et une surface inférieure, au moins une rainure ménagée dans le panneau de couvercle, et débouchant sur la surface supérieure du panneau de couvercle pour recevoir un support de soudure destiné à retenir une membrane étanche sur le panneau de couvercle, et pour chaque rainure : une plaque de support s’étendant parallèlement au panneau de couvercle, la plaque de support présentant une surface supérieure en contact avec la surface inférieure du panneau de couvercle, une cloison porteuse s’étendant longitudinalement à l’aplomb de la rainure parallèlement à la rainure, la cloison porteuse étant agencée perpendiculairement au panneau de fond et au panneau de couvercle, la cloison porteuse s’étendant entre lesdits voiles latéraux de manière à diviser l’espace intérieur en une pluralité de compartiments destinés à recevoir une garniture calorifuge, la cloison porteuse présentant une surface supérieure en contact avec la surface inférieure de la plaque de support et une surface inférieure en contact avec le panneau de fond, une pluralité de voiles intermédiaires s’étendant longitudinalement de part et d’autre de la cloison porteuse, agencés perpendiculairement au panneau de fond et au panneau de couvercle, chacun de la pluralité de voiles intermédiaires présentant une surface supérieure en contact avec la surface inférieure du panneau de couvercle et une surface inférieure en contact avec le panneau de fond, la plaque de support s’étendant entre deux voiles intermédiaires adjacent à la cloison porteuse, la caisse étant caractérisée en ce que le panneau de couvercle comprend : dans un premier plan, parallèle au panneau de fond, deux premières portions de panneau juxtaposées dans une première zone de jonction disposée sur un premier élément de support, des premières attaches engagées perpendiculairement dans chacune des deux premières portions juxtaposées et la surface supérieure du premier élément de support, en ce que la première zone de jonction s’étend longitudinalement à l’aplomb d’un parmi la pluralité de voile intermédiaire, dit premier voile, parallèlement au premier voile, et en ce que, en projection dans au moins un plan parmi le premier plan et un deuxième plan, perpendiculaire au premier plan, la caisse comprend un premier élément de renforcement disposé entre la rainure et la première zone de jonction.
Grâce à ces caractéristiques, le couvercle d’une telle caisse primaire est scindé en au moins deux portions dans un plan parallèle au panneau de fond pour réduire la largeur des planches de contreplaqué nécessaires. Le principe de jonction entre les deux portions scindées consiste à attacher les bords des deux portions scindées sur un élément de support, notamment un voile, aussi appelé voile épaissi car présentant avantageusement une largeur supérieure aux autres voiles ne supportant pas de zone de jonction. Cette disposition permet donc de fixer de manière fiable les portions scindées du couvercle tout en présentant une résistance mécanique du panneau de couvercle au niveau de la rainure.
Selon des modes de réalisation, une telle caisse autoporteuse peut comporter une ou plusieurs des dispositions suivantes.
Dans un mode de réalisation, la rainure présente une section comportant, successivement dans une direction d’épaisseur du panneau de couvercle, une partie de fond plus large et une partie d’embouchure plus étroite.
Le panneau de couvercle comprend en outre un panneau inférieur de couvercle s’étendant dans un troisième plan, parallèle au premier plan, le panneau inférieur de couvercle étant disposé sous les deux premières portions de panneau.
Dans un autre mode de réalisation, le panneau inférieur de couvercle comprend, dans le troisième plan, deux deuxièmes portions de panneau juxtaposées dans une deuxième zone de jonction, et la caisse comprend des deuxièmes attaches engagées perpendiculairement dans chacune des deux deuxièmes portions juxtaposées et la surface supérieure d’un deuxième élément de support, la deuxième zone de jonction s’étend longitudinalement à l’aplomb d’un parmi la pluralité de voile intermédiaire, dit deuxième voile, préférentiellement un des deux voiles intermédiaires adjacents à la cloison porteuse, parallèlement au deuxième voile, et, en projection dans le deuxième plan, la caisse comprend un deuxième élément de renforcement disposé entre la rainure et la deuxième zone de jonction.
Le corps tubulaire et la plaque sont avantageusement réalisés à partir d'un matériau favorisant la dissipation thermique.
Le corps tubulaire comprend, le long de son extrémité opposée à la plaque, une bride interne.
De manière avantageuse, la bride interne est munie sur sa face interne d'une pluralité de logements recevant au moins chacun l'un des premiers organes de poussée.
Ladite bride interne et, le cas échéant, le corps tubulaire sont de préférence découpés jusqu'à la fente latérale.
La plaque comporte avantageusement une pluralité d'orifices permettant le passage des fils d'alimentation électrique du luminaire.
De manière avantageuse, la platine comporte au moins une découpe permettant le passage des fils d'alimentation électrique du luminaire.
Selon un mode de réalisation particulier, la platine comporte : - une languette de préhension facilitant sa manipulation et son insertion dans le corps tubulaire par la fente latérale et étant sécable une fois la platine insérée, et - un orifice d'extraction traversant ou non ladite platine et facilitant le retrait de cette dernière du corps tubulaire.
Le dispositif pour interchanger sans outil des LED comporte avantageusement un deuxième organe de poussée élastiquement déformable et coopérant avantageusement avec un orifice de verrouillage aménagé sur la platine, pour maintenir cette dernière lorsqu'elle est insérée dans le corps tubulaire.
Le deuxième organe de poussée est de préférence un poussoir à bille disposé parallèlement à l'axe longitudinal du corps tubulaire et comporte alors un tube enfermant une bille et un ressort appuyant sur ladite bille.
De manière avantageuse, chaque premier organe de poussée est élastiquement déformable et coopère avec l'une des zones de contacts électriques de la platine, lorsque cette dernière est insérée dans le corps tubulaire.
Chaque premier organe de poussée est de préférence un poussoir à bille disposé parallèlement à l'axe longitudinal du corps tubulaire et comporte alors un tube en matière électriquement isolante enfermant une bille en matière électriquement conductrice, un ressort appuyant sur ladite bille, et un insert conducteur inséré dans le tube et mis en contrainte avec le ressort et la bille, ledit insert conducteur étant raccordé à un des fils d'alimentation électrique du luminaire.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif est agencé pour que chaque fil d'alimentation électrique du luminaire passe successivement dans un orifice de la plaque, dans une découpe de la platine et dans un orifice traversant aménagé dans la bride interne du corps tubulaire.
L'invention concerne également un luminaire comprenant un corps agencé pour être fixé par l'une de ses extrémités sur une paroi et permettre le passage des fils d'alimentation électrique et un canon porte optique solidarisé de manière amovible à l'extrémité libre dudit corps, et recevant un dispositif selon l'invention, remarquable en ce que le dispositif est mis en place dans le luminaire au droit de la jonction entre son corps et son canon porte optique, de sorte à disposer la plaque dans ledit corps et la fente latérale hors de ce dernier.
De manière avantageuse, le corps tubulaire du dispositif comporte un filetage périphérique apte à être vissé dans un taraudage aménagé sur le corps jusqu'à la fente latérale, le canon porte optique étant ensuite vissé sur ledit filetage périphérique jusqu'à venir en contact avec ledit corps.
est une vue en perspective éclatée d'un luminaire comprenant un dispositif pour interchanger des diodes électroluminescentes (LED) conforme à l'invention,
Ainsi, le canal de notification d’erreur du bus RREP est dit « surchargé » puisqu’il est connecté et utilisable indépendamment par deux circuits distincts, à la fois par le circuit de protection RISUP et par la ressource RES.
L’utilisation, ou la « réutilisation », du canal de notification d’erreur RREP du bus d’interconnexion BUS par le circuit de protection RISUP, permet en particulier d’éviter d’introduire des fils de connexion supplémentaires pour le système d’isolation des ressources RIF.
Par ailleurs, le signal de notification ILAC_BUS peut être prévu pour engendrer une réaction, avantageusement immédiate, du dispositif maître MSTR à l’origine de la transaction bloquée.
La réaction du dispositif maître MSTR peut comprendre une interruption du transfert de donnée en cours, et/ou un arrêt de processus en cours (à l’origine de l’accès illégal) en forçant une génération d’exception d’abandon de données. La génération forcée de l’exception d’abandon de donnée permet avantageusement d’identifier l’adresse qui l’a générée, ce qui permet ainsi d’identifier l’adresse qui a généré l’accès illégal. Par exemple des processus gestionnaires d’abandon de données peuvent usuellement être prévus pour des niveaux de droits d’accès respectifs (par exemple respectivement non-sécurisé et sécurisé).
D’autre part, le système d’isolation des ressources RIF peut parallèlement être configuré pour générer un signal d’interruption ILAC_INTRPT adressé au dispositif maître de confiance TDMSTR, en cas de blocage d’une transaction par l’un quelconque des circuits de protection RISUP des différents périphériques (au moins un) du système sur puce SOC.
Le signal d’interruption ILAC_INTRPT peut par exemple être communiqué au dispositif maître de confiance TDMSTR par le mécanisme de routage du bus d’interconnexion BUS.
Le système d’isolation des ressources RIF peut à cet égard comporter une unité de gestion centrale des accès illégaux IAC, par exemple au sein d’un dispositif de commande du système d’isolation des ressources RIFSC.
Dans ce cas, les circuits de protection RISUP des ressources RES sont configurés pour générer un signal de détection d’un accès illégal ILAC (et/ou du blocage de la transaction correspondante) et le communiquer à l’unité de gestion centrale des accès illégaux IAC.
L’unité de gestion centrale des accès illégaux IAC est quant à elle configurée pour générer l’interruption ILAC_INTRPT adressée au dispositif maître de confiance TDMSTR, en cas de réception d’un signal de détection d’accès illégal ILAC communiqué par l’un quelconque des circuits de protection RISUP.
Par ailleurs, le système d’isolation des ressources RIF peut avantageusement comporter des registres de configuration CFGREG, par exemple au sein du dispositif de commande du système d’isolation des ressources RIFSC, aptes à contenir des informations de configuration CONFIG des éléments du système d’isolation des ressources RIF (notamment les circuits de protection RISUP et l’unité de gestion centrale IAC).
On se réfère à cet égard à la
La illustre un exemple d’un registre de configuration CFGREG_RESy, respectivement dédié à une ressource « RESy » du système sur puce SOC.
Le registre de configuration CFGREG_RESy contient 32 emplacements « 0 » à « 31 » pour contenir des données de paramétrage relative à l’isolation des ressources, pour la ressource RES respective.
Par exemple et arbitrairement, l’emplacement « 0 » peut permettre de définir le droit d’accès SEC sécurisé ou non-sécurisé de la ressource, tandis que l’emplacement « 1 » peut permettre de définir le droit d’accès PRIV privilégié ou non-privilégié de la ressource.
Par exemple également, les emplacements « 4 » à « 6 » peuvent permettre de contenir l’identifiant de compartimentation de la ressource.
Dans un exemple de réalisation avantageux du système d’isolation des ressources RIF, le registre de configuration CFGREG_RESy contient un emplacement « 8 » prévu pour contenir une donnée de paramétrage des notifications ILAC_BUS_CFG.
L’évolution de la consigne d’angle volant dans le temps présente alors une forme symétrique.
Compte tenu du fait que les valeurs absolues des pentes sont égales, la réduction d’angle de cap lors de la mise en œuvre de la deuxième partie de consigne est égale à la différence entre l’angle de cap initial θ 0 et l’angle de cap θ 1 atteint à la fin de la première partie de la consigne.
Soit : θ(t 2 ) = θ 2 = θ 0 – θ 1 .
On obtient : θ 2 = dθmax.(t 2 -t 1 )+θ 1 = θ 0 –θ 1 , soit t 2 = (θ 0 –2θ 1 )/dθmax+t 1 .
Ainsi, la troisième partie de consigne d’angle volant est ici δv3(t) = δvmax = K red .dθmax.(L/V 0 +K.V 0 ) = Aymax.K red .(L/V 0 2 +K) pour t 1 ≤ t 2 , c’est-à-dire entre l’instant t 1 auquel l’angle volant devient égal à sa valeur maximale et l’instant t 2 calculé.
Pendant la troisième partie de consigne, l’angle volant est maintenu égal à la valeur maximale de l’angle volant pendant la durée t 2 -t 1 qui dépend de la valeur initiale de l’angle de cap θ 0 et de la valeur maximale de la vitesse de lacet dθmax. Elle dépend également de la valeur de l’angle de cap θ 1 lorsque l’angle volant atteint sa valeur maximale. Cette durée est déterminée de manière à ce que le retour de l’angle volant à zéro après la première et la troisième partie de consigne, c’est-à-dire lors de la mise en œuvre de la deuxième partie de consigne, se fasse sur une durée identique à celle de la mise en œuvre de la première partie de consigne.
L’angle de cap est ainsi ramené à zéro à l’instant t 3 = t 2 + t 1 . La deuxième partie de consigne d’angle volant, symétrique à la première est ainsi δv2(t)=-VRmax.t+c entre les instants calculés t 2 et t 3 avec c = VRmax.t 3 . La consigne est nulle au-delà de l’instant t 3 .
Ce cas est représenté schématiquement sur la , qui montre la consigne d’angle au volant δv(t) en fonction du temps. La courbe représentative de la consigne d’angle au volant δv(t) en fonction du temps est la réunion de trois parties de courbes C1’, C2’, C5’ représentatives respectivement des première, deuxième et troisième parties de consigne δv1(t), δv2(t), δv3(t). La première partie de courbe C1’ correspond à l’évolution de la première partie de consigne δv1(t)=VRmax.t jusqu’à t 1 et la deuxième partie de courbe C2’ correspond à l’évolution de la deuxième partie de consigne δv2(t)=-VRmax.t+c entre t 2 et t 3 (courbe du bas). La troisième partie de courbe C5’ correspond au maintien de l’angle volant à sa valeur maximale entre les instants t 1 et t 2 par la troisième partie de consigne. En correspondance, la variation d’angle de cap θ(t) est représentée par une courbe formée par la réunion de trois portions de courbe C3’, C6’ et C4’ : la première partie de la consigne d’angle au volant amène l’angle de cap à la valeur cible θ1 (variation d’angle de cap représentée par la portion de courbe C3’) avec une vitesse de cap qui augmente jusqu’à sa valeur maximale, tandis que la troisième partie de consigne correspond à une décroissance linéaire de pente égale à la vitesse de lacet maximale (variation d’angle de cap représentée par la portion de courbe C6’) et la deuxième partie de la consigne amène l’angle de cap à zéro (variation d’angle de cap représentée par la portion de courbe C4’) en réduisant la vitesse de lacet. L’angle de cap est annulé à vitesse de lacet nulle. L’angle volant, qui avait une valeur initiale nulle, est également ramené à 0 à l’issue de la manœuvre.
Les figures 4, 5 et 6 présentent des résultats de simulation du comportement d’un véhicule soumis à la consigne d’angle volant déterminée selon le procédé d’assistance au pilotage de l’invention décrite ci-dessus.