INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le premier commutateur 110.1 peut être relié physiquement par des liaisons Ethernet au deuxième commutateur 110.2, au troisième commutateur 110.3, au CPU de l’unité TCU 101, au CPU de la première unité HPC ECU 102.1 et aux CPUs des deuxième et troisièmes unités ZCU 103.2 et 103.3.
Le deuxième commutateur 110.2 peut être relié physiquement par des liaisons Ethernet au premier commutateur 110.1, au CPU de la deuxième unité HPC ECU 102.2 et au CPU de la première unité ZCU 103.1.
Le troisième commutateur 110.3 peut être relié physiquement par des liaisons Ethernet au premier commutateur 110.1, au CPU de la troisième unité HPC ECU 102.3 et au CPU de la quatrième unité ZCU 103.4.
En outre, des liaisons logiques peuvent former des réseaux d’accès locaux virtuels, ou VLAN, pour « Virtuel Local Access Network » en anglais, dont le principe est bien connu et n’est pas explicité davantage dans la présente description détaillée. Les commutateurs 110.1 à 110.3 ont un rôle central dans la réalisation de ces réseaux VLAN.
A titre d’exemple, les réseaux VLAN suivants peuvent être obtenus dans le réseau 100 de la : - un premier réseau VLAN 1 reliant l’unité TCU 101, la première unité HPC ECU 102.1, la deuxième unité HPC ECU 102.2 et la troisième unité HPC ECU 102.3 ; - un deuxième réseau VLAN 2 reliant l’unité TCU 101, la première unité HPC ECU 102.1, la deuxième unité HPC ECU 102.2 et la troisième unité ZCU 103.3 ; - un troisième réseau VLAN 3 reliant la deuxième unité HPC ECU 102.2, la troisième unité HPC ECU 102.3, la première unité ZCU 103.1 et la quatrième unité ZCU 103.3. A noter que les paquets de données circulant par le réseau VLAN 3 peuvent être transférés par le premier commutateur 110.1 situé dans la première unité HPC ECU 102.1, bien que la première unité HPC ECU 102.1 ne fasse pas partie du troisième réseau VLAN 3 ; - un quatrième réseau VLAN 4 reliant la première unité HPC ECU 102.1, la deuxième unité HPC ECU 102.2, la première unité ZCU 103.1, la deuxième unité ZCU 103.2 et la troisième unité ZCU 103.3 ; - un cinquième réseau VLAN 5 reliant la première unité HPC ECU 102.1, la troisième unité HPC ECU 102.3, la deuxième unité ZCU 103.2, la troisième unité ZCU 103.3 et la quatrième unité ZCU 103.4 ; et - un sixième réseau VLAN 6 reliant l’unité TCU 101 à la première unité HPC ECU 102.1.
De tels réseaux VLAN sont bien entendu donnés à titre illustratif et peuvent plus généralement relier n’importe quel ensemble d’au moins deux unités de communication du réseau 100.
La est un diagramme qui illustre les étapes d’un procédé de traitement de paquets de données Ethernet, selon des modes de réalisation de l’invention.
Le procédé est mis en œuvre dans un commutateur de réseau Ethernet, tel que l’un des commutateurs 110.1 à 110.3 précédemment décrits en référence à la .
Le procédé selon l’invention peut comprendre une étape préalable 200, durant laquelle le commutateur mettant en œuvre le procédé peut stocker au moins un premier identifiant d’au moins un réseau local virtuel en association avec une première procédure de sécurisation de couche de liaison de données point à point, et stockant au moins un deuxième identifiant d’au moins un réseau local virtuel avec une deuxième procédure de sécurisation de liaison de données de bout en bout. De manière optionnelle, le commutateur peut en outre stocker une liste d’au moins un troisième identifiant d’au moins un réseau local virtuel, ledit au moins un troisième identifiant désignant un ou des réseaux d’accès locaux virtuels pour lesquels aucune procédure de sécurisation n’est requise.
Aucune restriction n’est attachée au format des premier et deuxième identifiants. Il peut par exemple s’agir d’un identifiant alphanumérique désignant de manière unique un réseau VLAN, tel que « VLAN 1 » ou « VLAN 2 », dans l’exemple décrit en référence à la . En complément ou en variante, l’un au moins des premier et deuxième identifiants peut comprendre un identifiant d’un groupe de réseaux locaux virtuels, le groupe comprenant au moins deux réseaux d’accès locaux virtuels. Un tel identifiant de groupe est également appelé « masque ».
Le stockage de tels identifiants avec des procédures de sécurisation dédiées, permet avantageusement d’appliquer différentes procédures de sécurisation de la couche de liaison, ou couche 2, dans un réseau de communication, ce qui permet d’adapter la procédure de sécurisation aux besoins spécifiques des unités de chaque réseau d’accès local virtuel ou de chaque groupe de réseaux d’accès locaux virtuels. Pour le stockage de telles associations, le commutateur peut comprendre une mémoire non volatile, décrite ultérieurement.
Le procédé entre ensuite dans une phase courante durant laquelle au moins un paquet de données est échangé dans le réseau 100.
A une étape 201, le commutateur de réseau reçoit un paquet de données depuis une unité de communication du réseau 100.
Le paquet de données reçu à l’étape 201 peut avoir le format représenté sur la décrite ultérieurement.
A une étape 202, le commutateur détecte, dans le paquet des données reçu, un identifiant de réseau d’accès local virtuel VLAN, le paquet de données étant destiné à être échangé entre deux unités du réseau local virtuel identifié, à savoir une unité source et une unité destinataire.
A une étape 203, à partir des associations stockées à l’étape 200, le commutateur sélectionne l’une des procédures de sécurisation parmi la première procédure de sécurisation et la deuxième procédure de sécurisation. Alternativement, de manière optionnelle, le commutateur peut détecter que le réseau d’accès local virtuel identifié, ou le groupe identifié, correspond à un réseau d’accès local virtuel pour lequel aucune procédure de sécurisation n’est requis.
Si l’ingrédient (b) et/ou l’ingrédient (c) expliqué ci-dessous est une huile, une pluralité de particules peut être présente à l’interface entre (d) l’eau et l’huile. Ainsi, les particules peuvent stabiliser une émulsion. Par exemple, si (d) l’eau constitue une phase continue et que l’huile constitue des phases dispersées, les particules peuvent former une émulsion H/E qui peut être similaire à une émulsion de Pickering.
Sinon, une pluralité de particules peut former une capsule ayant un creux. L’huile peut être présente dans le creux. En d’autres termes, l’huile peut être incorporée dans la capsule. La paroi de la capsule peut être composée d’une couche continue ou d’un film formé à partir des particules. Tout en ne souhaitant pas être lié par la théorie, on pense que les particules peuvent être réorganisées à l’interface entre (d) l’eau et l’huile pour former spontanément une capsule ayant un creux pour inclure l’huile. Par exemple, une phase continue constituée de (d) l’eau et des phases dispersées constituées de l’huile peut former une émulsion H/E qui peut également être similaire à une émulsion dite de Pickering.
La composition selon la présente invention peut comprendre (a-1) au moins un polymère cationique. Le polymère cationique (a-1) peut être réticulé ioniquement.
Il n'y a aucune limite au type de polymère cationique (a-1). Deux types différents de polymères cationiques ou plus peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type de polymère cationique ou une combinaison de différents types de polymères cationiques peuvent être utilisés.
Un polymère cationique a une densité de charge positive. La densité de charge du polymère cationique (a-1) peut être comprise entre 0,01 meq/g et 20 meq/g, de préférence entre 0,05 et 15 meq/g et, mieux encore, entre 0,1 et 10 meq/g.
Il peut être préférable que le poids moléculaire du (a-1) polymère cationique soit égal ou supérieur à 500, de préférence égal ou supérieur à 1 000, mieux encore égal ou supérieur à 2 000, et encore mieux encore égal ou supérieur à 3 000.
Le polymère cationique (a-1) peut avoir au moins une fraction chargeable positivement et/ou chargée positivement sélectionnée dans le groupe composé d’un groupe aminé primaire, secondaire ou tertiaire, d’un groupe ammonium quaternaire, d’un groupe guanidine, d’un groupe biguanide, d’un groupe imidazole, d’un groupe imino et d’un groupe pyridyle. Le terme « groupe aminé » (primaire) signifie ici un groupe -NH 2.
Le (a-1) polymère cationique peut être un homopolymère ou un copolymère. Par « copolymère », on entend aussi bien les copolymères obtenus à partir de deux sortes de monomères que ceux obtenus à partir de plus de deux sortes de monomères, tels que les terpolymères obtenus à partir de trois sortes de monomères.
Le (a-1) polymère cationique peut être choisi parmi les polymères cationiques naturels et synthétiques. Des exemples non limitatifs de (a-1) polymères cationiques sont donnés ci-après.
(1) Des homopolymères et copolymères dérivés d’esters et d’amides acryliques ou méthacryliques et comprenant au moins une unité choisie parmi les unités des formules suivantes :
(b) environ 10 à environ 40 % en poids, plus préférentiellement environ 10 à environ 30 % en poids, plus préférentiellement environ 15 à environ 25 % en poids de glycérine et un ou plusieurs polyols supplémentaires choisis parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, le pentylène glycol, le diéthylène glycol, le dipropylène glycol, 1,3 propanediol, et un mélange de ceux-ci, plus préférentiellement la glycérine et le dipropylène glycol ;
(c) environ 35 à environ 75 % en poids d’une ou plusieurs huiles, de préférence environ 40 à environ 70 % en poids, plus préférentiellement environ 45 à environ 65 % en poids d’huile, dans laquelle l’huile comprend ou consiste en :
(c)(ii) environ 1 à environ 25 % en poids, de préférence environ 5 à environ 25 % en poids, plus préférentiellement environ 5 à environ 20 % en poids de polydiméthylsiloxane (diméthicone), de diméthiconol et d’une combinaison de ceux-ci ;
(d) au moins 0,5 % à environ 5 % en poids, de préférence au moins 0,5 à environ 3 % en poids, plus préférentiellement environ 0,8 à environ 3 % en poids d’acide lactique, d’acide malonique, d’acide malique, d’acide tartrique, d’acide maléique, d’acide maléique, d’acide isophtalique, d’acide citrique, d’acide isocitrique, d’acide aconitrique, d’acide propane-1,2,3-tricarboxylique, d’un sel de ceux-ci, et une combinaison de ceux-ci, plus préférentiellement d’acide citrique et facultativement d’un ou plusieurs acides mono-, di- et/ou tri-carboxyliques non polymériques et non-thiol en C1-C9 supplémentaires,, d’un sel de ceux-ci, ou une combinaison de ceux-ci ;
(e) environ 1 à environ 10 % en poids, de préférence environ 1 à environ 8, plus préférentiellement environ 1 à environ 5 % en poids d’émulsifiants, les émulsifiants comprenant ou consistant en :
Les élastomères de silicone polyoxyalkylénés qui peuvent être utilisés dans au moins un mode de réalisation incluent ceux vendus par Shin-Etsu Silicones sous les noms KSG-21, KSG-20, KSG-30, KSG-31, KSG-32, KSG-33 ; KSG-210 qui est un polymère réticulé de diméthicone/PEG-10/15 dispersé dans la diméthicone ; KSG-310 qui est un polymère réticulé de PEG-15 lauryldiméthicone ; KSG-320 qui est un polymère réticulé de PEG-15 lauryl diméthicone dispersé dans l’isododécane ; KSG-330 (le premier dispersé dans la triéthylhexanoïne), KSG- 340 qui est un mélange de polymère réticulé de PEG-10 lauryl diméthicone et de polymère réticulé de PEG-15 lauryl diméthicone.
Les élastomères de silicone polyglycérolés convenant également incluent polymère réticulé diméthicone/polyglycérine-3 dispersé dans la diméthicone ; ou polymère réticulé lauryl diméthicone/polyglycérine-3 dispersé dans une variété de solvants tels que l’isododécane, la diméthicone, la triéthylhexanoïne, vendus sous les noms commerciaux Shin-Etsu KSG-810, KSG-820, KSG-830 ou KSG-840. Les silicones vendus par Dow Corning sous les noms commerciaux 9010 et DC9011 conviennent également.
D'autres exemples d'émulsifiants à base d'organosiloxanes réticulés incluent, sans s'y limiter, le polymère réticulé de diméthicone/diméthicone PEG/PPG 15 ; le polymère réticulé de diméthicone PEG-10 ; le polymère réticulé de diméthicone PEG-10/15 ; le polymère réticulé de diméthicone PEG-15 ; le polymère réticulé de diméthicone polyglycérine-3 ; le polymère réticulé de diméthicone PPG-20 ; le polymère réticulé de diméthiconol/ méthylsilanol/silicate ; le polymère réticulé de diméthiconol/silicate ; le polymère réticulé de Lauryl Diméthicone PEG-15 ; le polymère réticulé de Lauryl Diméthicone Polyglycérine-3 ; le polymère réticulé de PEG-8 Diméthicone Polysorbate-20 ; le polymère réticulé de PEG-10 Diméthicone/Vinyl Diméthicone ; le polymère réticulé de PEG-10 Lauryl Diméthicone ; le polymère réticulé de PEG-15/Lauryl Diméthicone ; et le polymère réticulé de PEG-15 Laurylpolydiméthylsiloxyéthyle.
Les compositions de traitement des cheveux sans rinçage de la présente divulgation incluent ou excluent facultativement les tensioactifs cationiques, les tensioactifs anioniques et/ou les tensioactifs amphotères. Dans divers modes de réalisation, la composition de traitement des cheveux sans rinçage est exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs cationiques. Dans divers modes de réalisation, la composition de traitement des cheveux sans rinçage est exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs anioniques. Dans divers modes de réalisation, la composition de traitement des cheveux sans rinçage est exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs amphotères.
Le convoyeur 22 d’accumulation comporte par exemple un doigt 62 de blocage escamotable pour réguler la distribution des préformes 14 accumulées dans la file 32 d'accumulation. Le doigt 62 est par exemple monté coulissant transversalement entre une position active dans laquelle il est étendu en travers du trajet des préformes 14 pour bloquer leur coulissement, et une position rétractée pour permettre le glissement des préformes 14 en direction de l'aval.
Lorsque le doigt 62 de blocage est en position active, les préformes 14 accumulées en bout du convoyeur 22 d’accumulation sont alors ralenties, voire immobiles, par rapport à la vitesse « V » des éléments 42 flexibles sans fin, les éléments 44 de friction glissant sur leur corps 24 sans créer de blocage du défilement des éléments 42 flexibles sans fin.
Dans les deux cas, chaque préforme 14, arrêtée ou en mouvement, est soumise à la force « F » de poussée.
Comme expliqué en préambule, il est important de régler correctement les paramètres de fonctionnement du convoyeur 22 d’accumulation pour que la force « F » de poussée soit adaptée au format de préforme 14 en cours de traitement.
Comme représenté à la , l’invention propose un procédé de détermination de la force « F » de poussée produite sur des préformes 14 par les éléments 44 de friction du convoyeur 22 d’accumulation qui comporte une première étape « E1 » de détermination du couple « Cm » moteur fourni à l’élément 42 flexible sans fin, et une deuxième étape « E2 » d’estimation de la force « F » de poussée en fonction du couple « Cm » moteur.
On a en effet constaté, que de manière surprenante, la force « F » de poussée était corrélée au couple « Cm » moteur par une courbe strictement croissante. Ainsi, une augmentation, respectivement une diminution, de la force « F » de poussée s’accompagne d’une augmentation, respectivement d’une diminution, du couple « Cm » moteur.
Cette corrélation peut par exemple être déterminée de manière expérimentale, puis enregistrée dans la mémoire de l’unité 50 électronique de commande de manière qu’on puisse faire correspondre une valeur de force « F » de poussée avec une valeur de couple « Cm » moteur.
La force « F » de poussée dépend aussi de la vitesse « V » de consigne du convoyeur 22 d’accumulation. Lorsqu’on souhaite bénéficier d’un convoyeur 22 d’accumulation à vitesse variable, il est possible d’obtenir, par expérimentation, une cartographie donnant la valeur de la force « F » de poussée en fonction du couple « Cm » moteur et de la vitesse « V » de consigne.
Cela permet très avantageusement de pouvoir mettre en œuvre le procédé sur des convoyeurs 22 d’accumulation déjà existant sans que cela ne nécessite de modifier leur structure.
Il n’est ainsi plus nécessaire de devoir effectuer régulièrement des mesures invasives nécessitant l’arrêt du convoyeur 22 d’accumulation car il est possible de mesurer facilement le couple « Cm » moteur nécessaire pour faire avancer les éléments 42 flexibles sans fin à la vitesse « V » de consigne.
La force de poussée est par exemple déterminée en permanence, ou elle est déterminée à intervalle régulier.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, le couple « Cm » moteur est déterminé en fonction de l’intensité du courant électrique alimentant le moteur 54 électrique et en fonction de la vitesse « V » de rotation de l’élément 42 flexible sans fin.
La vitesse « V » de consigne étant généralement invariable, une simple variation du couple « Cm » moteur traduira une variation dans le même sens de la force « F » de poussée.
De préférence, pour filtrer les petites variations de couple moteur dues au nombre de préformes 14 contenues dans le convoyeur 22 d’accumulation, on calculera la force « F » de poussée à partir du couple « Cm » moteur mesuré sur une période donnée, par exemple de l’ordre de quelques secondes à quelques minutes.
Par exemple, les mesures effectuées sont comparées avec une valeur moyenne de référence, et des valeurs minimale de référence et maximale de référence acceptables. Ces valeurs de référence sont par exemple obtenues expérimentalement en laboratoire. Par exemple, les mesures sont reportées sur une carte de contrôle, aussi connue sous son appellation anglaise de « control chart ». Cette carte de contrôle est par exemple mémorisée dans l’unité électronique de commande qui réalise automatiquement la comparaison des mesures avec les valeurs de référence pour déterminer si la force « F » de poussée est conforme aux conditions de fonctionnement optimales du convoyeur 22 d’accumulation.
Lorsque la force « F » de poussée est déterminée en continu, le couple « Cm » moteur peut aussi être déterminé à partir d’une moyenne glissante des couples moteur mesurés sur la période donnée.
Par exemple, la force F1 est générée par un utilisateur ayant coincé sa main ou ses doigts entre le deuxième bord 22 de la façade extérieure 17 du deuxième cadre 16 et la façade extérieure 25 du support 12.
En particulier, la première interface de débrayage 56 limite les risques de blessure d’un utilisateur en empêchant, en cas de force F1 trop importante, le premier cadre 14 de continuer à se déplacer vers sa deuxième position extrême par la séparation du premier cadre 14 et du premier actionneur linéaire 40.
Le seuil prédéterminé est par exemple compris entre 20N et 50 N.
Dans l’exemple illustré sur la , la première interface de débrayage 56 est réalisée par encliquetage.
Par exemple, la première interface de débrayage 56 comprend une première partie 58 ménagée à l’extrémité du premier actionneur linéaire 40 et définissant un logement 59, de préférence déformable. La première interface de débrayage 56 comprend, en outre, une deuxième partie 60 fixée au premier cadre 14 et apte à se loger dans le logement 59.
En variante, la première interface de débrayage 56 est réalisée par une connexion aimantée.
Le deuxième actionneur linéaire 42 est de préférence similaire au premier actionneur linéaire 40.
En particulier, le deuxième actionneur linéaire 42 est par exemple lié au deuxième cadre 16 par une deuxième liaison pivot 49.
Le deuxième actionneur linéaire 42 entraine de préférence le déplacement du deuxième cadre 16 entre sa première position extrême et sa deuxième position extrême.
Par exemple, le deuxième actionneur linéaire 42 est une vis sans fin pilotée par un dispositif de commande électrique 61.
De même que le premier système de guidage 44, le deuxième système de guidage 46 transforme de préférence la translation du deuxième actionneur linéaire 42 en une rotation du deuxième cadre 16 entre sa première position extrême et sa deuxième position extrême.
A cet effet, le deuxième système de guidage 46 comprend par exemple au moins un doigt, par exemple arqué, 62 fixé à l’un du deuxième cadre 16 et du premier cadre 14 et glissant dans au moins un fourreau 64 arqué fixé à l’autre du deuxième cadre 16 et du premier cadre 14.
Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur la Figure 7, le deuxième système de guidage 46 comprend au moins un patin 70 fixé à l’un du premier cadre 14 et du deuxième cadre 16 et glissant dans au moins une gorge 72 arquée ménagée l’autre du premier cadre 14 et du deuxième cadre 16.
Avantageusement, la deuxième liaison pivot comprend également une deuxième interface de débrayage configurée pour détacher le deuxième cadre 16 du deuxième actionneur linéaire 42 dans le cas où une force F2 appliquée sur le premier bord 20 de la façade extérieure 17 du deuxième cadre 16 s’opposant au déplacement du deuxième cadre 16 entre sa première position extrême et sa deuxième position extrême (voir ) est supérieure à un seuil prédéterminé.
Par exemple, la force F2 est générée par un utilisateur ayant coincé sa main ou ses doigts entre le premier bord 20 de la façade extérieure 17 du deuxième cadre 16 et la façade extérieure 25 du support 12.
En particulier, la deuxième interface de débrayage limite les risques de blessure d’un utilisateur en empêchant, en cas de force F2 trop importante, le deuxième cadre 16 de continuer à se déplacer vers sa deuxième position extrême par la séparation du deuxième cadre 16 et du deuxième actionneur linéaire 42.
La quantité de solvants solubles ou miscibles dans l'eau va de préférence de 0,01% à 15% en poids, de préférence de 1% à 10% en poids, mieux de 2% à 8 % en poids, mieux de 3 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Selon une forme particulière de l'invention, la phase aqueuse représente de 15% à 97% en poids, préférentiellement de 30 % à 90% en poids, encore mieux de 45 % à 90% en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique.
Selon une autre forme particulière de l’invention, la phase aqueuse représente 100% en poids de la composition cosmétique, par exemple lorsque la composition cosmétique est une solution micellaire ou une gelée micellaire.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention la composition cosmétique de l’invention est micellaire i.e se trouve sous forme de structure micellaire, de préférence de structure micellaire sphérique. Les micelles peuvent être directes ou inverses, de préférence directe.
iii) Tensioactif
Selon un mode de réalisation de l’invention, la composition cosmétique comprend en outre iii) un ou plusieurs tensioactifs différents des composés de formule (II) et (II’).
Le ou les tensioactifs iii) de l’invention peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques, anioniques, zwitterioniques ou amphotères.
De préférence, la composition cosmétique comprend une quantité de tensioactif cationique inférieure ou égale à 1,5 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique, de préférence en quantité inférieure ou égale à 1 %, encore plus particulièrement inférieure ou égale à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique, encore plus préférentiellement la composition cosmétique comprend une quantité inférieure à 0,5 % encore mieux la composition cosmétique de l’invention ne comprend pas de tensioactif cationique. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention le ou les tensioactifs sont non ioniques ou anioniques, de préférence non ioniques.