INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une analyse microscopique est également réalisée.
Comme lors du test d’anisotropie, des échantillons des bandes d’extrusion après production sont prélevées (coupe (40 x 40 mm), congelées et stockées à -20 °C jusqu'à l'analyse. Après décongélation une nuit à température ambiante, les échantillons sont découpés de deux manières (transversale et longitudinale), à une taille d’environ 40*10*4 mm. Les échantillons sont observés après 10 minutes de séchage à l'air libre. La capture d'image se fait à l’aide du microscope Keyence VHX-5000, équipé d'un objectif VH-Z20R/W/T réglé sur X30, en mode « assemblage d'images 3D ».
La plage d'observation est définie à l'aide de l'option "Définir une plage" afin que l'échantillon occupe toute la largeur de la plage d'acquisition de l'image.
Les limites min et max de l'axe Z sont également à régler avant acquisition via l'option "Paramétrage de Z". Pour ce faire, il faut baisser l'objectif jusqu'à ce que l'image soit floue : c'est la limite minimale. Puis monter l'objectif, passer par le réglage d’axe Z où la netteté est parfaite et remonter jusqu'à ce que l'image soit à nouveau floue : c'est la limite maximale.
Si l'échantillon n'est pas d'épaisseur uniforme, vérifiez de la même manière au point le plus haut et le plus bas de l'échantillon.
La vitesse d'acquisition est vérifiée en « auto ».
illustre une vue schématique d’un ensemble électrique conforme au troisième aspect de l’invention ;
illustre une vue schématique avant d’un support de boitier fusible conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une coupe transversale du support de boitier fusible conforme au premier aspect de l’invention montré en ;
illustre une vue schématique arrière du support de boitier fusible conforme au premier aspect de l’invention montré en ;
illustre une vue détaillée du support de boitier fusible conforme au premier aspect de l’invention montré en collaborant avec un boitier fusible ;
illustre l’ensemble électrique conforme au troisième aspect de l’invention montré en mis en œuvre.
La montre un ensemble électrique 1 conforme au troisième aspect de l’invention. L’ensemble électrique 1 selon l’invention comporte un système de fixation 2 conforme au deuxième aspect de l’invention, partiellement représenté, et un boitier fusible 3 d’élongation longitudinale.
Le système de fixation 2 comporte un support de calculateur 4 montré en . Comme montré en et en , le système de fixation 2 comporte en outre un support de terminal 6 fixé solidairement au support de calculateur 4 et un support 8 de boitier fusible 3 conforme au premier aspect de l’invention 6. La montre que le support 8 de boitier fusible 3 est fixé solidairement au support de terminal 6.
La et la montrent le support 8 de boitier fusible 3 conforme au premier aspect de l’invention. Dans la , le support 8 de boitier fusible 3 selon l’invention est montré selon une vue avant. La est une vue en coupe transversale AA du support 8 de boitier fusible 3 selon l’invention. La coupe transversale AA est montrée en . Dans la , le support 8 de boitier fusible 3 conforme au premier aspect de l’invention est montré selon une vue arrière.
La montre que le support 8 de boitier fusible 3 selon l’invention comporte une embase 9 et un organe de retenue 10. La montre que le support 8 de boitier fusible 3 selon l’invention comporte en outre un organe de fixation 11 destiné à fixer le support 8 de boitier fusible 3 sur le support de terminal 6. La et la montrent qu’une face arrière 12 du support 8 de boitier fusible 3 est située à l’opposé de l’embase 9.
La montre que l’embase 9 comporte un premier bord d’extension propre 13 opposé à un deuxième bord d’extension propre 14. Le deuxième bord d’extension propre 14 est situé à l’opposé du premier bord d’extension propre 13 relativement à un axe d’élongation propre 15 de l’embase 9.
La montre que l’organe de retenue 10 comporte un dispositif de guidage 16 axial du boitier fusible 3 sur l’embase 9 le long de l’axe d’extension propre 15 de l’embase 9. Le dispositif de guidage 16 comporte une première glissière 17 et une deuxième glissière 18. La première glissière 17 est située le long du premier bord d’extension propre 13 de l’embase 9. La deuxième glissière 18 est située le long du deuxième bord d’extension propre 14 de l’embase 9.
Ces moteurs électriques sont par exemple utilisés dans les équipements des véhicules automobiles.
Dans ces moteur électriques, la rotation du rotor provoque des frottements entre le rotor et les balais ce qui tend à produire du bruit, notamment en début de vie du balai. Or, dans le cas d’équipements d’un véhicule automobile, un tel bruit peut être nuisible au confort des passagers.
Il convient donc de trouver une solution permettant de réduire le bruit produit par le frottement des balais sur le rotor sans altérer les caractéristiques du moteur électrique.
A cet effet, la présente invention concerne un balai pour moteur électrique à courant continu comprenant un rotor, le balai comprenant une surface de contact destinée à venir en contact avec un commutateur dudit rotor du moteur électrique dans lequel le balai a une forme générale parallélépipédique rectangle et comprend un unique chanfrein au niveau du bord d’attaque de la surface de contact.
La présence d’un chanfrein au niveau du bord d’attaque du balai permet de réduire le bruit généré par le frottement du balai sur le rotor en début de vie du balai tout en réduisant la durée de vie du balai au minimum. De plus, la présence d’un unique chanfrein permet de réduire les coûts de fabrication par rapport à des balais présentant plusieurs chanfreins.
Selon un autre aspect de la présente invention, le chanfrein réduit la surface de contact d’une valeur comprise entre 20% et 60%, notamment entre 40% et 50% par rapport à une surface de contact d’un balai de forme parallélépipédique rectangle.
Selon un autre aspect de la présente invention, la surface de contact a une hauteur comprise entre 1mm et 2mm, notamment 1,5mm+/-10% et la hauteur totale du balai est comprise entre 2,5mm et 3,5mm, notamment 2,89mm +/-10%.
Selon un autre aspect de la présente invention, le ratio entre la hauteur totale et la hauteur de la surface de contact est moins de 1,8 ou plus que 2,0.
Selon un autre aspect de la présente invention, le balai comprend une combinaison de résine et de matière conductrice.
De préférence, la matière conductrice comprend du graphite, et de préférence comprend du graphite et du cuivre
Selon un autre aspect de la présente invention, la combinaison de résine et de matière conductrice comprend un pourcentage de matière conductrice compris entre 50% et 70%.
La présente invention concerne également un moteur électrique à courant continu comprenant un stator, un élément porte-balais, un rotor et au moins un balai selon l’une des revendications précédentes.
Selon un autre aspect de la présente invention, le moteur électrique à courant continu comprend trois balais, un premier balai associé à la masse, un deuxième balai associé à une première vitesse de rotation du rotor et un troisième balai associé à une deuxième vitesse de rotation du rotor.
Selon un autre aspect de la présente invention, l’élément porte-balais comprend des moyens élastiques configurés pour contraindre les balais contre le commutateur du rotor.
représente une vue schématique en perspective d’une portion d’un stator d’un moteur électrique,
La est une vue en coupe analogue à la , montrant un appareil diffuseur selon une première variante du deuxième mode de réalisation.
La est une vue en coupe analogue à la , montrant un appareil diffuseur selon une deuxième variante du deuxième mode de réalisation.
La est un agrandissement d’une partie de la vue en coupe de la , montrant une paroi de séparation interne de l’appareil diffuseur.
La est une vue partielle de l’appareil diffuseur de la , ensemble avec un diagramme-blocs fonctionnel montrant divers éléments de l’appareil diffuseur.
La est une vue en coupe d’un premier mode de réalisation d’un appareil diffuseur destiné à disperser dans l’air, à l’état de vapeur, une substance à l’état liquide à température ambiante. Cet appareil diffuseur porte la référence 1 sur les dessins ; il sera désigné ci-après par « l’appareil 1 » par commodité.
L’appareil 1 comporte une partie fixe généralement désignée par 20.
La partie fixe 20 comprend une paroi 25. La paroi 25 délimite un espace interne 26 de la partie fixe 20. Divers éléments de l’appareil 1 sont reçus dans cet espace interne 26 comme on va le décrire ci-après. De façon équivalente, la paroi 25 forme une enveloppe entourant ces éléments de l’appareil 1.
De façon non représentée sur la , la paroi 25 peut faire partie d’un boîtier ou autre contenant rigide approprié faisant partie de la partie fixe 20. Ce boîtier ou contenant rigide peut renfermer divers éléments de l’appareil 1, notamment une prise d’alimentation électrique et/ou une batterie, un ou des voyants indicateurs pour l’utilisateur de l’appareil 1, un ou des boutons pour l’utilisateur de l’appareil 1, etc.
La représente aussi un ensemble amovible 50. L’ensemble amovible 50 est prévu pour être inséré en partie ou en totalité dans l’espace interne 26. L’ensemble amovible 50 comprend un récipient de stockage 60 et une mèche 70. La mèche 70 est solidaire du récipient de stockage 60 de sorte que l’ensemble amovible 50 peut être inséré d’un seul tenant dans l’espace interne 26 en saisissant l’ensemble amovible 50.
Le récipient de stockage 60 comprend un volume intérieur 69 contenant la substance liquide. Ce volume intérieur 69 est délimité par une paroi de fond 68, une paroi latérale 67, et une paroi supérieure 66 du récipient de stockage 60.
On précise que la forme extérieure du récipient de stockage 60 visible sur la n’est qu’un exemple. Le récipient de stockage 60 peut présenter toute forme extérieure appropriée tant qu’il comprend le volume intérieur 69. De même, la forme du volume intérieur 69 visible sur la n’est qu’un exemple. Le volume intérieur 69 peut présenter toute forme appropriée.
La mèche 70 s’étend dans une direction longitudinale Q-Q. La direction longitudinale Q-Q est indiquée par un trait mixte en trait fort sur la .
Dans la suite de la présente description, on attribue à la direction longitudinale Q-Q un sens montant A et un sens descendant D opposé au sens montant A. Le sens montant A et le sens descendant D sont indiqués par des flèches sur la . Les expressions telles que « plus bas que », « en dessous », « vers le bas », « inférieur » s’entendent par rapport au sens descendant D suivant la direction longitudinale Q-Q. Les expressions telles que « plus haut que », « au-dessus », « vers le haut », « supérieur » s’entendent par rapport au sens montant A suivant la direction longitudinale Q-Q.
La montre que l’appareil 1 peut être utilisé dans une position d’utilisation dans laquelle le sens descendant D est vers le bas et le sens montant A est vers le haut par rapport à l’accélération de la pesanteur G. La direction et le sens de l’accélération de la pesanteur G est indiqué par une flèche sur la . Plus particulièrement, comme représenté sur la , dans la position d’utilisation, la direction longitudinale Q-Q est parallèle à la direction de l’accélération de la pesanteur G. En variante, d’autres orientations sont possibles.
La mèche 70 comporte, dans la direction longitudinale Q-Q, une portion proximale 71 et une portion distale 72 opposée à la portion proximale 71.
La portion distale 72 est située à l’extérieur du récipient de stockage 60. Comme représenté sur la , lorsque l’ensemble amovible 50 est inséré dans l’espace interne 26, la portion distale 72 est située dans l’espace interne 26.
Selon un mode de réalisation : - pour i allant de 0 à N-1, chaque coefficient Ci est égal à un coefficient Dp d'indice p entier égal à i+min, min étant un entier positif ou nul ; - chaque coefficient Dp est déterminé par la formule suivante : , où j est un indice entier, Dj est nul lorsque j est strictement négatif, et Bp est un coefficient d'indice p ; et - chaque coefficient Bp est déterminé par la formule suivante : Bp = h((2*p-P+1)/(2*OSR)) où h(t) est normalisée et centrée sur t=0, et P est un entier impair strictement supérieur à N.
Selon un mode de réalisation le registre à décalage dudit au moins un circuit de filtrage comprend N verrous synchrones commandés par un signal d'horloge à une fréquence égale à Fdata*OSR/2, les N verrous étant connectés en série en alternant les verrous actifs sur un premier niveau du signal d'horloge et les verrous actifs sur un deuxième niveau du signal d'horloge, les sorties Oi correspondant aux sorties des N verrous.
Selon un mode de réalisation, le registre à décalage dudit au moins un circuit de filtrage comprend en outre une bascule synchrone de type D ayant une entrée de donnée couplée, de préférence connectée, à l'entrée série dudit registre à décalage, une entrée de synchronisation configurée pour recevoir le signal d'horloge, et une sortie connectée à une entrée de donnée du premier desdits N verrous connectés en série.
Selon un mode de réalisation, le registre à décalage dudit au moins un circuit de filtrage comprend N bascules synchrones de type D commandées par un signal d'horloge à une fréquence égale à Fdata*OSR, les N bascules étant connectées en série, et les sorties Oi correspondant aux sorties des N bascules.
Selon un mode de réalisation, le registre à décalage dudit au moins un circuit de filtrage comprend N bascules synchrones de type D commandées par un signal d'horloge à une fréquence égale à Fdata*OSR/2, les N bascules synchrones étant connectées en série en alternant les bascules actives sur les fronts montants du signal d'horloge et les bascules actives sur les fronts descendants du signal d'horloge, et les sorties Oi correspondant aux sorties des N bascules.
Selon un mode de réalisation, pour chaque coefficient Ci non nul : le premier circuit dudit au moins un circuit de filtrage comprend un nombre Ki de circuits élémentaires identiques ayant chacun une sortie configurée pour fournir : - un signal analogique S0 lorsque la sortie correspondante Oi est dans un premier état binaire et que le coefficient Ci est positif, - un signal S1 complémentaire du signal S0 lorsque la sortie correspondante Oi est dans un deuxième état binaire et que le coefficient Ci est positif, - le signal S1 lorsque la sortie correspondante Oi est dans le premier état binaire et que le coefficient Ci est négatif, et - le signal S0 lorsque la sortie correspondante Oi est dans le deuxième état binaire et que le coefficient Ci est négatif ; et le nombre Ki est égal la valeur absolue de l'arrondi à une valeur entière du produit du coefficient Ci par un entier INT identique pour tous les coefficients Ci.
Selon un mode de réalisation, le premier circuit dudit au moins un circuit de filtrage comprend une pluralité de circuits élémentaires identiques pour chaque coefficient Ci, le premier circuit comprenant en outre un circuit de sélection configuré pour sélectionner, pour chaque coefficient Ci, Ki circuits élémentaires parmi ladite pluralité de circuits élémentaires et pour éteindre les circuits élémentaires non sélectionnés, Ki étant nul pour les coefficients Ci nuls.
Selon un mode de réalisation, chaque circuit élémentaire reçoit un même signal périodique et est configuré pour que le signal S0 soit en phase avec ce signal périodique et à la même fréquence que ce signal périodique.
Selon un mode de réalisation : la sortie de chaque circuit élémentaire comprend un premier noeud de sortie et un deuxième noeud de sortie ; chaque circuit élémentaire comprend : - un premier transistor MOS couplant un noeud de référence à un premier noeud interne, - un deuxième transistor MOS couplant le noeud de référence à un deuxième noeud interne, - un troisième transistor MOS couplant le premier noeud interne au premier noeud de sortie et ayant une grille configurée pour recevoir ledit signal périodique, - un quatrième transistor MOS couplant le premier noeud interne au deuxième noeud de sortie et ayant une grille configurée pour recevoir un signal en opposition de phase avec le signal périodique, - un cinquième transistor MOS couplant le deuxième noeud interne au premier noeud de sortie et ayant une grille configurée pour recevoir le signal en opposition de phase, et - un sixième transistor MOS couplant le deuxième noeud interne au deuxième noeud de sortie et ayant une grille configurée pour recevoir le signal périodique ; et pour chaque coefficient Ci non nul et pour chacun des Ki circuits élémentaires de ce coefficient Ci, les premier et deuxième transistors sont commandés à partir de la sortie correspondante Oi, en en opposition de phase l'un par rapport à l'autre.
Selon un mode de réalisation : l'émetteur comprend deux circuits de filtrage configurés pour fournir leurs signaux de sortie à un même noeud couplé à une antenne de l'émetteur ; l'entrée du registre à décalage d'un premier des deux circuits de filtrage reçoit un premier signal binaire de donnée à la fréquence Fdata ; et l'entrée du registre à décalage d'un deuxième des deux circuits reçoit un deuxième signal binaire de donnée à la fréquence Fdata.
Selon un mode de réalisation : l'émetteur comprend au moins un oscillateur local configuré pour fournir un premier signal périodique et un deuxième signal périodique en quadrature avec le premier signal périodique ; ledit même signal périodique reçu par les circuits élémentaires du premier circuit de filtrage est le premier signal périodique ; et ledit même signal périodique reçu par les circuits élémentaires du deuxième circuit de filtrage est le deuxième signal périodique.
Selon un mode de réalisation, l'émetteur est configuré pour émettre dans la bande des 60 GHz.
la illustre un exemple de répartition spectrale de la puissance d'un signal radiofréquence émis, et la réponse spectrale d'un exemple de filtre ;
la illustre un exemple de répartition spectrale de la puissance d'un signal radiofréquence émis, et la réponse spectrale d'un autre exemple de filtre ;
la illustre, par deux vues A et B très schématiques, un exemple de mise en œuvre d'un filtre ;
- les cloisons transversales délimitent des colonnes de logements de cellules,
- les cloisons longitudinales comportent une première cloison latérale d’arrivée de fluide réfrigérant, comprenant un premier canal de circulation de fluide réfrigérant, comportant au moins une ouverture d’arrivée de fluide réfrigérant pour chaque colonne de logements, et une seconde cloison latérale de sortie de fluide, opposée à la première cloison d’arrivée de fluide, et comprenant un second canal de circulation de fluide comportant au moins une ouverture de sortie de fluide réfrigérant pour chaque colonne de logement.
Une batterie selon l’invention peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement envisageables.
- La batterie comporte au moins une cloison longitudinale intermédiaire formant un séparateur séparant chaque colonne de logements en deux logements.
- La cloison longitudinale intermédiaire comporte, pour chaque colonne de logements, un canal de circulation intermédiaire comprenant au moins une entrée disposée à une extrémité haute de la cloison longitudinale intermédiaire et au moins une sortie disposée à une extrémité basse de la cloison longitudinale intermédiaire.
- Au moins l’une des cloisons longitudinales, notamment la première cloison longitudinale, comporte un évent de sortie de gaz.
- L’évent est obturé par un obturateur, mobile entre une position ouverte et une position fermée et configuré pour passer en position ouverte lorsque la pression dans le logement dépasse une valeur prédéfinie.
- La batterie comprend une entrée de fluide réfrigérant connectée au premier conduit et une sortie de fluide réfrigérant connectée au second conduit, l’entrée et la sortie étant agencées à proximité de la même cloison transversale.
- Le second conduit comporte une première partie haute, dans laquelle débouche les ouvertures de sortie, et une seconde partie basse, s’étendant parallèlement à la première partie haute, jusqu’à une sortie, les parties haute et basse communiquant entre elles par une partie intermédiaire située à une première extrémité latérale de la seconde cloison opposée à une seconde extrémité latérale comprenant la sortie.
- La batterie comprend, dans chaque logement, des canaux de circulation agencés autour des cellules, notamment des canaux inférieurs formés par des nervures ménagées sur une paroi de fond de l’enveloppe, et des canaux supérieurs sont ménagés sur un couvercle de l’enveloppe.
- La batterie comprend des entretoises, de préférence déformables élastiquement, agencées entre les cellules pour former des canaux intermédiaires verticaux s’étendant verticalement entre les canaux inférieurs et les canaux supérieurs.
- La batterie comprend des entretoises, de préférence déformables élastiquement, agencées entre les modules et les parois latérales, pour former des canaux longitudinaux.
La est une vue en perspective d’une batterie selon un exemple de mode de réalisation de l’invention.
La est une vue en perspective d’une enveloppe de la batterie de la .
La est une vue en perspective d’une partie de l’enveloppe de la , pour la sortie d’un fluide réfrigérant.
Le clapet 25 comprend une bague d’obturation 25.1 s’étendant coaxialement autour de la tige 26.1. La bague d’obturation 25.1 est montée axialement coulissante dans le corps 21 de valve entre : une position fermée dans laquelle la bague d’obturation 25.1 est radialement en regard de la tête de tige 26.4 et comprime les joints d’étanchéité 24, 27 pour assurer un contact étanche entre la bague d’obturation 25.1 et la tête de tige 26.4 d’une part, et entre la bague d’obturation 25.1 et le corps 21 de valve d’autre part ( ) ; et une position ouverte dans laquelle la bague d’obturation 25.1 est en retrait de la tête de tige 26.4 et délimite avec ladite tête de tige 26.4 un passage de fluide ( ).
La bague d’obturation 25.1 est rappelée vers la position fermée par un ressort 28 hélicoïdal qui comprend une première extrémité en appui contre un flanc des ailettes 26.2 et, à l’opposé, une deuxième extrémité en appui contre une face arrière de la bague d’obturation 25.1. On notera que la bague d’obturation 25.1 comprend un épaulement externe coopérant, en position fermée, avec un épaulement interne du corps 21 de valve : ces épaulements forment une butée au déplacement de la bague d’obturation 25.1.
Le corps 30 de liaison du coupleur femelle 10 à l’extrémité du premier tube 100 est de forme globalement tubulaire et comprend un premier tronçon 30.1 et un deuxième tronçon 30.2 s’étendant coaxialement au premier tronçon 30.1.
Le premier tronçon 30.1 du corps 30 délimite un alésage formant une première portion d’extrémité du premier canal C 1 de passage de fluide, et comprend extérieurement des reliefs 30.3 en dents de sapin formant des moyens de son ancrage dans l’extrémité libre du premier tube 100.
Le deuxième tronçon 30.2 du corps 30 s’étend coaxialement autour du premier tronçon 21.1 du corps 21 de valve et comprend intérieurement une gorge 30.4 annulaire dans laquelle sont logés les sommets 23.1 de l’anneau de verrouillage 23 portée par le corps 21 de valve, de sorte que le corps 30 de liaison est maintenu en position sur le corps 21 de valve par encliquetage. La gorge 30.4 est délimitée par un épaulement 30.5 interne du deuxième tronçon 30.2 et des reliefs en dents de sapin 30.6 répartis équitablement autour de l’axe X à une extrémité libre du deuxième tronçon 30.2.
Le deuxième tronçon 30.2 du corps 30 comprend également un alésage contre lequel est comprimé le joint d’étanchéité 22 pour assurer un contact étanche entre le premier tronçon 21.1 du corps 21 de valve et le deuxième tronçon 30.2 du corps 30.
Le corps 40 de réception du coupleur mâle 50 sur le deuxième tronçon 21.2 du corps 21 de valve est de forme globalement tubulaire et comprend un premier tronçon 40.1 et un deuxième tronçon 40.2 s’étendant coaxialement au premier tronçon 40.1. Le premier tronçon 40.1 et le deuxième tronçon 40.2 sont délimités par un collet 40.3 interne ménagé dans le corps 40.