INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La partie fixe 60 du dispositif d’accrochage, détaillée , comporte un support en tôle 68 fixé à la paroi interne 30 par des rivets 70, comprenant un bossage central tourné vers l’extérieur qui reçoit un axe 72 orienté suivant la direction transversale, présentant à son extrémité extérieure un cône d’entrée, et à son extrémité intérieure une embase 74 de fixation sur le support.
L’utilisation de diols, par exemple des diols de faible masse moléculaire, R 3 , peut dans au moins certains modes de réalisation, permettre une rigidification de la chaîne polymère. L’expression « diols de faible masse moléculaire » désigne les diols présentant une masse moléculaire allant d’environ 50 à environ 800, par exemple d'environ 60 à 700, ou d'environ 62 à 200. Ils peuvent, dans divers modes de réalisation, contenir des groupes aliphatiques, alicycliques ou aromatiques. Dans certains modes de réalisation donnés à titre d'exemples, les composés contiennent uniquement des groupes aliphatiques. Les diols qui peuvent être choisis peuvent facultativement avoir jusqu’à environ 20 atomes de carbone et peuvent être choisis, par exemple, parmi l’éthylène glycol, le diéthylène glycol, le propane-1,2-diol, le propane-1,3-diol, le butane-1,4-diol, le 1,3-butylène glycol, le néopentyl glycol, le butyléthylpropanediol, le cyclohexanediol, le 1,4-cyclohexanediméthanol, l’hexane-1,6-diol, le bisphénol A (2,2-bis(4-hydroxyphényl)propane), le bisphénol A hydrogéné (2,2-bis(4-hydroxycyclohexyl)propane) et des mélanges associés. Par exemple, R 3 peut être dérivé du néopentyl glycol.
Les diols de faible masse moléculaire peuvent contenir facultativement des groupes ioniques ou potentiellement ioniques. Des diols de faible masse moléculaire appropriés contenant des groupes ioniques ou potentiellement ioniques peuvent être choisis parmi ceux divulgués dans le brevet U.S. n° 3 412 054. Dans divers modes de réalisation, les composés peuvent être choisis parmi l’acide diméthylolbutanoïque (DMBA), l’acide diméthylolpropionique (DMPA) et le caprolactone polyester diol contenant un carboxyle. Si des diols de faible masse moléculaire contenant des groupes ioniques ou potentiellement ioniques sont choisis, ils peuvent être par exemple utilisés dans une quantité telle que moins de 0,30 meq environ de -COOH est présent par gramme de polyuréthane dans la dispersion de polyuréthane. Dans au moins certains modes de réalisation donnés à titre d'exemples et non limitatifs, les diols de faible masse moléculaire contenant des groupes ioniques ou potentiellement ioniques ne sont pas utilisés.
Le produit de réaction (ii) peut être choisi parmi au moins un allongeur de chaîne selon la formule suivante :
H 2 N-R 4 -NH 2
R 4 est choisi parmi les radicaux alkylène ou oxyde d’alkylène, lesdits radicaux n’étant pas substitués par des groupes ioniques ou potentiellement ioniques.
Le produit de réaction (ii) peut être facultativement choisi parmi les alkylènediamines, par exemple l’hydrazine, l’éthylènediamine, la propylènediamine, la 1,4-butylènediamine et la pipérazine ; et les oxydes d’alkylènediamines telles que le dipropylamine diéthylène glycol (DPA-DEG disponible auprès de Tomah Products, Milton, WI), la 2-méthyl-1,5-pentanediamine (Dytec A disponible auprès de DuPont), l’hexanediamine, l'isophoronediamine et la 4,4-méthylènedi(cyclohexylamine), et la série DPA d’étheramines disponibles auprès de Tomah Products, Milton, WI, comprenant le dipropylamine propylène glycol, le dipropylamine dipropylène glycol, le dipropylamine tripropylène glycol, le dipropylamine poly(propylène glycol), le dipropylamine éthylène glycol, le dipropylamine poly(éthylène glycol), le dipropylamine 1,3-propanediol, le dipropylamine 2-méthyl-1,3-propanediol, le dipropylamine 1,4-butanediol, le dipropylamine 1,3-butandiol, le dipropylamine 1,6-hexanediol et le dipropylamine cyclohexane-1,4-diméthanol et des mélanges associés.
Le produit de réaction (iii) peut être choisi parmi au moins un allongeur de chaîne selon la formule suivante :
H 2 N-R 5 -NH 2
R 5 est choisi parmi les radicaux alkylène substitués par des groupes ioniques ou potentiellement ioniques. Dans au moins certains modes de réalisation donnés à titre d’exemples, les composés peuvent comprendre un groupe ionique ou potentiellement ionique et deux groupes réactifs à l'isocyanate.
Tels qu’utilisés dans la présente, les groupes ioniques ou potentiellement ioniques peuvent comporter des groupes comprenant des groupes ammonium ternaire ou quaternaire, des groupes convertibles en de tels groupes, des groupes carboxyle, des groupes carboxylate, des groupes acide sulfonique et des groupes sulfonate. Une conversion au moins partielle des groupes convertibles en groupes de sels du type cité peut se dérouler avant ou pendant le mélange avec l’eau. Les composés spécifiques comprennent les diaminosulfonates, tels que, par exemple, le sel de sodium d’acide N-(2-aminoéthyl)-2-aminoéthanesulfonique (AAS) ou le sel de sodium d’acide N-(2-aminoéthyl)-2-aminopropionique.
Dans au moins certains modes de réalisation, R 5 représente un radical alkylène substitué par des groupes acide sulfonique ou sulfonate. À titre d’exemple uniquement, le composé est choisi parmi les sels de sodium d’acide N-(2-aminoéthyl)-2-aminoéthanesulfonique.
Le polyuréthane peut prendre la forme d’un latex, par exemple une dispersion aqueuse de polyuréthane.
À titre d’exemple non limitatif, ces polymères de latex de polyuréthane comprennent, sans toutefois s'y limiter, les dispersions aqueuses de polyuréthane comprenant un produit de réaction d’un prépolymère tel que, par exemple, ceux commercialisés sous le nom BAYCUSAN® par Bayer tels que, par exemple, BAYCUSAN® C 1000 (nom INCI : Polyuréthane-34), BAYCUSAN® C 1001 (nom INCI : Polyuréthane-34), BAYCUSAN® C 1003 (nom INCI : Polyuréthane-32), BAYCUSAN® C 1004 (nom INCI : Polyuréthane-35) et BAYCUSAN® C 1008 (nom INCI : Polyuréthane-48). Dans divers modes de réalisation donnés à titre d'exemples, les latex de polyuréthane peuvent être choisis parmi, mais sans s'y limiter, la dispersion aqueuse de polyuréthane d’acide isophtalique/acide adipique/hexylène glycol/néopentyl glycol/acide diméthylolpropanoïque/copolymère de diisocyanate d’isophorone (nom INCI : Polyuréthane-1, tel que LUVISET® P.U.R, BASF), une dispersion polycarbonate/polyuréthane, le polyuréthane aliphatique et une dispersion polyester/polyuréthane aliphatique (tel que la série NeoReZ®, DSM, par exemple NeoRez® R989 et NeoRez® R-2202).
Il peut être préférable que le polyuréthane (c) comprenne au moins une fraction d’urée.
Avantageusement, l’élément d’obturation 24 présente une section constante sur toute sa longueur. La conduite de gavage 23 étant généralement cylindrique, l’élément d’obturation 24 sera également généralement cylindrique.
Pour faciliter le montage de l’obturateur, la conduite de gavage 23 présente une extrémité libre ouverte 35, distante de la conduite d’aspiration 21, ici située à proximité du circuit d’alimentation 10, par laquelle peut être introduit l’élément obturateur 24.
Une extrémité de l’obturateur 24 coopère alors de manière étanche aux fluides avec l’extrémité libre 35 ouverte de la conduite de gavage 23. L’extrémité de l’élément obturateur peut être vissée à l’extrémité libre 35 en présence d’un produit d’étanchéité (graisse ou similaire), ou avec joint d’étanchéité, ou bien les deux extrémités peuvent être assemblées par frettage. Le circuit d’alimentation 10 débouche alors latéralement sur la conduite gavage 23, optionnellement à proximité de l’extrémité libre 35 de la conduite de gavage 23.
Enfin, dans le mode de réalisation représenté, la conduite de gavage 23 débouche à l’intérieur de la conduite d’aspiration 21 et la traverse entièrement, notamment jusqu’à rejoindre le collecteur 8. L’obturateur 24 présente alors une section transversale de plus petites dimensions qu’une section transversale interne de la conduite de gavage 23 de sorte que l’obturateur 24 obture partiellement la conduite d’aspiration 21. L’huile aérée aspirée par la conduite d’aspiration 21 va alors tomber sur l’obturateur 24 et se mélanger avec l’huile non aérée de la conduite de gavage 23.
Tel que représenté, la conduite d’aspiration 21 est traversée entièrement par la conduite de gavage 23 ce qui crée deux ouvertures opposées horizontalement au travers de la conduite d’aspiration 21, l’une des ouvertures permettant d’amener l’huile de la conduite de gavage 23 à l’intérieur de la conduite d’aspiration 21 et l’autre ouverture pouvant être avantageusement fermée de manière étanche aux fluides par une extrémité 37 de l’obturateur 24 opposée à son extrémité 35. On comprend alors que la conduite de gavage 23 et son obturateur 24 peuvent être réalisées de manière très simple et peu coûteuse, en usinant la conduite de gavage au travers de la conduite d’aspiration en partie, ou totalement pour l’usinage du collecteur dans le prolongement, la deuxième ouverture alors créée dans la conduite d’aspiration étant fermée par une extrémité 37 de l’obturateur.
Procédé de commande d’une machine électrique pilotée par un onduleur commandé par un calculateur La présente invention concerne un procédé de commande d’une machine électrique tournante, de préférence une machine électrique synchrone, par exemple du type synchro-réluctante ou synchrone à aimants permanents.
Afin d’augmenter la densité de puissance des machines électriques synchrones dans le domaine du transport, ceux-ci fonctionnent à des fréquences électriques et fréquences de rotation de plus en plus élevées. Cette montée en fréquence électrique des machines électriques, pilotées par des électroniques de puissance à la fréquence de découpage limitée, peut conduire à l’apparition de phénomènes harmoniques délétères.
En effet, le procédé dit de « découpage » (ou Modulation à Largeur d’Impulsion, MLI ou PWM de l’anglais Pulse Width Modulation) repose sur l’idée qu’une sinusoïde (en l’occurrence de tension de commande d’une machine électrique) peut être « découpée » en une suite de valeurs constantes, comme illustré sur la . La est une courbe de la tension Vc en V en fonction du temps T en ms. La courbe Vref est la courbe de tension sinusoïdale optimale, et la courbe Vrec est une courbe de tension obtenue par une méthode de découpage qui approxime la courbe de référence. On peut constater que l’approximation de la courbe de référence dépend de la période de découpage. De plus, lorsque le nombre de valeurs par période se réduit, la résultante Vrec n’est pas identique d’une période électrique Vref à l’autre. Cela est dû au fait que la sinusoïde de commande est nécessairement de fréquence électrique (associée à la vitesse de rotation du moteur synchrone), tandis que le plus souvent le « découpage » est opéré à une fréquence temporelle constante. On peut avoir par exemple une fréquence de découpage classique à 10kHz pour une machine électrique en rotation à 916Hz.
L’asynchronisme ici décrit peut dans certains cas conduire à l’apparition de phénomènes non désirés, comme l’émergence de basses fréquences dans la commande, voire une instabilité des courants pilotés.
Une solution est de synchroniser la fréquence de découpage et la fréquence électrique, on parle alors de méthode MLI « synchrone ». Typiquement, on s’assure que la fréquence de découpage s’ajuste dynamiquement à la fréquence électrique de la machine électrique, afin que la résultante « en paliers » de la commande soit toujours identique d’une période à l’autre. On peut alors écrire que : avec f dec la fréquence de découpage et f e la fréquence électrique, où K n’est pas forcément constant, mais toujours entier.
Le document suivant décrit une telle méthode MLI « synchrone » : « A. O. DI TOMMASO et al., Practical implementation of a synchronous PWM strategy for low switching frequency FOC of IM drives with ATSAM3X8E microcontroller, mai 2021, 2021 Sixteenth International Conference on Ecological Vehicles and Renewable Energies (EVER) ».
Ainsi, la MLI synchrone est également tout indiquée pour améliorer la gestion des phénomènes harmoniques naturellement présents par ailleurs dans les machines électriques synchrones.
Cependant, cette approche fait apparaitre une problématique d’asynchronisme entre les calculs de MLI (synchrone avec la machine électrique) et d’autres calculs à fréquence temporelle fixe au sein du système de commande de la machine électrique.
Une méthode mathématique utilisable, comme illustré en , repose sur une priorisation des caractéristiques représentatives (c 1 , c 2 …,c i ) extraites des paramètres respiratoires, de sorte que les premières soient celles ayant un pouvoir discriminant plus important. Plus précisément, une caractéristique c est choisie comme prioritaire si elle permet de séparer à l’aide d’un seuil s , le plus grand nombre de patients en deux groupes, à savoir un groupe de patients majoritairement adhérents et un groupe de patients majoritairement non-adhérents.
La détermination de la caractéristique prioritaire c et le choix optimal du seuil s sont effectués avec un algorithme d’optimisation, comme celui décrit par : Leo Breiman, Classification and regression trees, Monterey, CA, Wadsworth & Brooks/Cole Advanced Books & Software, 1984, 368 p. (ISBN 978-0-412-04841-8)]
Cette méthode est appliquée séquentiellement à chaque groupe ainsi obtenu pour déterminer la caractéristique prioritaire et son seuil optimal de ces groupes, et obtenir alors 2 nouveaux sous-groupes. Ceci est répété plusieurs fois de suite.
Le processus s’arrête avec un critère d’arrêt basé sur le nombre d’itérations ou lorsque les sous-groupes de patients correspondent à des profils suffisamment homogènes de patients, c’est-à-dire des patients qui sont principalement adhérents ou principalement non adhérents. Ces profils suffisamment homogènes comprennent tous les profils Fn, i.e. F1, F2, …, Fn.
Le score prédictif SP_n associé à chaque profil Fn est calculé comme étant la proportion des patients non-adhérents suivant la formule:
SP_n(Profil Fn) = Nb-P non-adhérents (Profil Fn) / Nb-P (Profil Fn)
où : Nb-P est le nombre de patients
Enfin, les patients de chaque profil Fn de la base de données étant préalablement bien connus par le personnel soignant, les causes principales de leur non-adhérence sont généralement connues car communes à tous les patients d’un même profil (Fn).
De plus, on peut utiliser un ou des algorithmes d’apprentissage machine ou Machine Learning, par exemple ceux décrits par : M.T. Ribeiro, S. Singh, C. Guestrin, Anchors: high-precision model-agnostic explanations, AAAI conference on artificial intelligence (AAAI); 2018, ou M.T. Ribeiro, S. Singh, C. Guestrin, why should i trust you?” explaining the predictions of any classifier, Proceedings of the 22nd ACM SIGKDD international conference on knowledge discovery and data mining; 2016, pp. 1135-1144,
pour déterminer pour chaque prédiction les facteurs les plus importants, c’est-à-dire ceux ayant conduit à la non-adhérence du patient.
A partir des scores prédictifs, trois niveaux de criticités du risque de non-adhérence sont affichés sur , lesquels peuvent être définis avec ou par le personnel soignant.
L’alerte de non-adhérence peut être visuelle et/ou sonore. A cette fin, le système de l’invention peut comprendre des moyens d’affichage visuel et/ou des moyens sonores.
D’une façon plus générale, le système de l’invention permet de détecter et d’alerter d’un risque de non-adhérence à un traitement d’un patient P souffrant d’apnée obstructive du sommeil se caractérisant par des pauses respiratoires (apnées) ou des limitations de débit respiratoire (hypopnées) pendant le sommeil du patient P, d’une durée de quelques secondes, ledit patient P étant traité par administration de gaz sous pression, tel de l’air, délivré par un appareil d’assistance respiratoire de type CPAP.
SONDE ÉCHOGRAPHIQUE POLYVALENTE À PLUSIEURS TRANSDUCTEURS MONOÉLÉMENTS À BALAYAGE MÉCANIQUE OSCILLANT L’invention concerne le domaine des sondes échographiques, exocavitaires, 2D, polyvalentes (c’est-à-dire aptes à différents usages, de différentes manières, et dans des contextes différents), possiblement monotête possiblement inséparable, multifréquence, sectorielles, comportant sur une même tête plusieurs transducteurs ultrasonores monoéléments assujettis à un balayage mécanique oscillant. Elle est plus particulièrement relative à la tête de telles sondes. Elle a pour objet une telle sonde et un échographe polyvalent comprenant une telle sonde.
La partie avant de la sonde forme une tête de sonde dont la partie extrême libre avant forme un nez de sonde. La sonde comprend un boîtier. La partie avant du boitier forme un élément frontal de boitier dont la partie extrême libre avant forme un apex de boitier. Le boitier comporte aussi une partie formant poignée située à l’arrière de la tête. « Avant » qualifie ce qui est dirigé vers le corps lorsque la sonde est en fonctionnement et « arrière » qualifie ce qui est dirigé à l’opposé du corps. La sonde comprend aussi, notamment, des moyens émetteur-récepteur de lignes ultrasoniques (transducteur ultrasonore). Un tel transducteur ultrasonore est caractérisé notamment par sa fréquence de fonctionnement.
Les exemples démontrent que l’utilisation la combinaison de la fibre alimentaire soluble combinée avec l’hydrolysat d’amidon permet d’obtenir une composition de cacao aux propriétés organoleptiques supérieures.
Tout préférentiellement, la fibre alimentaire soluble comprend une teneur en fibres solubles, déterminée selon la norme AOAC 2017.16, d’au moins 55%, par exemple de 60 à 95%, généralement de 65 à 90%, voire de 70% à 85%.
La fibre alimentaire soluble est de préférence choisie parmi l’inuline, les fructo-oligosaccharides et les polymères de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles, ou l’un de leurs mélanges.
Les polymères de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles sont préférés.
De nombreux polymères de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles ont été décrits dans la littérature.
Le polymère de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles peut être une fibre alimentaire obtenue par catalyse acide à partir de solutions aqueuses concentrées de glucose ou de sirops, ou bien une dextrine indigestible. On peut par exemple citer les polymères de glucose contenant des fibres alimentaires obtenus par catalyse acide à partir de solutions aqueuses concentrées de glucose ou de sirops de glucose tels que ceux décrits dans les documents US 3876794 ou WO 9841545 ou les dextrines indigestibles obtenues à partir d’amidon tel que décrit par exemple dans les documents EP 535627 ou EP 538146.
Le polymère de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles peut également être une maltodextrine branchée, par exemple une maltodextrine branchée caractérisée par le fait qu’elle présente entre 22 % et 35 %, de préférence entre 27 et 34 % de liaisons glucosidiques 1-6, une teneur en sucres réducteurs inférieure à 20 %, un indice de polymolécularité inférieur à 5 et une masse moléculaire moyenne en nombre Mn au plus égale à 4500 g/mole, tel que par exemple décrit dans le document EP 1006128 au nom de la Demanderesse.
Le polymère de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles peut être un malto-oligo-saccharide présentant une teneur en liaisons alpha 1-4 comprise entre 70 % et 80 du nombre total de liaisons osidiques 1-4, tel que par exemple décrit dans le document FR 3 032 709 au nom de la Demanderesse.
Des polymères de glucose contenant des fibres alimentaires non digestibles sont également disponibles dans le commerce, comme par exemple le Nutriose® commercialisé par la Demanderesse, le Litesse® commercialisé par la société Danisco, le Promitor® commercialisé par la société Tate and Lyle ou encore le Fibersol®2 commercialisé par la société Matsutani.
Quantité massique totale en (F) et (H) et Ratio (F)/(H)
La quantité massique totale en fibre alimentaire (F) et en hydrolysat d’amidon (H) va de 5 à 20%, de préférence de 8 à 15%.
Le ratio massique (F)/(H) va de 10 : 90 à 90 : 10. Le ratio massique (F)/(H) peut aller de 30 :70 à 70 :30, voire aller de 40 :60 à 60 :40. Tous les ratios intermédiaires peuvent être utilisés selon la présente invention : en d’autres termes, le ratio massique peut être d’environ 10 : 90, 11 : 89, 12 : 88, 13 : 87, 14 : 86, 15 : 85, 16 : 84, 17 : 83, 18 : 82, 19 : 81, 20 : 80, …, 86 : 14, 87 : 13, 88 : 12, 89 : 11, 90 : 10.
Selon l’invention, toutes les gammes pouvant être obtenues à partir de ces ratios précédents peuvent être utilisées. Selon un mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 10 : 90 à 30 : 70. Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 20 : 80 à 40 : 60. Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 30 : 70 à 50 : 50. Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 40 : 60 à 60 : 40.
Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 50 : 50 à 70 : 30. Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 60 : 40 à 80 : 20. Selon un autre mode particulier, le ratio massique (F)/(H) va de 70 : 30 à 90 : 10.
Autres constituants
La composition de cacao peut comprendre d’autres constituants optionnels.
c) de 0,4 à 4,5 % en poids d’au moins un composé réactif à l’isocyanate présentant une fonctionnalité ≥ 2 qui contient des groupes potentiellement ioniques,
d) de 0,25 à 15 % en poids d’au moins une polyamine présentant une masse molaire de 32 à 400 g/mol et une fonctionnalité de 1 à 3,
f) facultativement de 0 à 7,0 % en poids d’au moins un composé polyhydroxylé ayant une masse molaire n < 400 g/mol et une fonctionnalité de 2 à 4, et
la somme des composants a) à g) est inférieure ou égale à 100 % en poids.
Une préférence particulière peut être accordée aux polymères de polyuréthane/urée composés
a) de 10 à 30 % en poids d’au moins un polyisocyanate aliphatique ou aromatique présentant une fonctionnalité ≥ 2,
b) de 50 à 80 % en poids d’au moins un polyol de polyester présentant une fonctionnalité ≥ 2 et une masse molaire moyenne en nombre Mn de 400 à 8000 g/mol, composé d’acide succinique et d’au moins deux composés dihydroxylés différents dont le squelette de carbone contient de 2 à 12 atomes de carbone,
c) de 0,75 à 4,0 % en poids d’au moins un composé réactif à l’isocyanate présentant une fonctionnalité ≥ 2 qui contient des groupes potentiellement ioniques,
d) de 0,7 à 12 % en poids d’au moins une polyamine présentant une masse molaire de 32 à 400 g/mol et une fonctionnalité de 1 à 3,
f) facultativement de 0 à 7,0 % en poids d’au moins un composé polyhydroxylé présentant une masse molaire < 400 g/mol et une fonctionnalité de 2 à 4, et
161 élément de verrouillage
162 collier
163 applicateur
164 pompe sans air
165 soupape d’admission
16 soupape d’échappement
167 entretoiseanti-appui
170 portion tubulaire de l’applicateur
180 bec verseur
181 canal
182 portion cassable
183 premier segment du corps de la portion cassable
184 deuxième segment du corps de la partie cassable
185 rebord
41 premier segment du corps
411 première paroi cylindrique
– la , une vue en perspective de deux supports de maintien selon l’invention portant deux rampes et deux harnais de câblage ;
– la , une vue éclatée en perspective des deux supports de maintien et des deux rampes ;
– la , une vue en coupe le long des rampes des deux supports de maintien selon la ;
– la , une vue en perspective d’un des supports de maintien ;
– la , une vue de face de ce support de maintien ;
– la , une vue en en coupe du support de maintien ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien avec des rainures d’étanchéité ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien avec deux joints toriques ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien avec un joint tampon ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien avec un plot central ;
– la et la , un schéma respectivement de face et en coupe du support de maintien avec une ouverture de passage pour une insertion radiale d’une rampe ;
– la , un schéma en coupe du support de maintien avec un trou de vérification de positionnement ;
– la , un schéma de l’outillage avant transfert sur une baie avionique, et
– la , un schéma de l’outillage après transfert sur une baie avionique.