INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
4 : Un film de gel se formait, mais il n’était pas homogène (le film de gel se présentait de manière inégale sur la boîte de Pétri)
3 : Le film de gel se formait légèrement
2 : Le film de gel se formait très légèrement
1 : Le film de gel ne s'était été formé
Elle a ensuite été classée dans les trois catégories suivantes sur la base de la moyenne du grade.
5 : Très bonne
4 : Bonne
3 : Correcte
2 : Mauvaise
1 : Très mauvaise
(Texture)
Chacune des compositions selon les exemples 1 à 4 et les exemples comparatifs 1 à 4, en quantité de 10 g, a été versée dans une boîte de Pétri et séchée à 45 °C pendant 24 heures.
Cinq experts ont évalué la texture de la boîte de Pétri conformément au grade suivant :
5 : Non collante (très lisse)
La quantité du (des) (c) polyol(s) dans la composition utilisée dans la présente invention est de 10 % en poids ou plus, de préférence de 15 % en poids ou plus, et plus préférentiellement de 20 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité du (des) (c) polyol(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 95 % en poids ou moins, de préférence de 60 % en poids ou moins, et plus préférentiellement de 30 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du ou des (c) polyol(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 10 % à 95 % en poids, de préférence de 10 % à 60 % en poids, et plus préférentiellement de 10 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon la présente invention comporte (d) de l'eau.
La quantité (d) de l’eau dans la composition selon la présente invention peut être de 1 % en poids ou plus, de préférence de 30 % en poids ou plus et, plus préférentiellement, de 50 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
Par ailleurs, la quantité (d) d’eau peut être de 90 % en poids ou moins, de préférence de 50 % en poids ou moins et, plus préférentiellement, de 10 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité (d) d’eau peut être de 1 % à 90 % en poids, de préférence de 30 % à 90 % en poids et, plus préférentiellement, de 50 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être inférieur ou égal à 9,0, de préférence inférieur ou égal à 8,5, et plus préférentiellement inférieur ou égal à 8,1.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être supérieur ou égal à 3,0, de préférence supérieur ou égal à 3,3, et plus préférentiellement supérieur ou égal à 3,5.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être de 3,0 à 9,0, de préférence de 3,3 à 8,5 et, plus préférentiellement, de 3,5 à 8,1.
À un pH compris entre 3,0 et 9,0, la composition selon la présente invention peut être très stable.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être corrigé en ajoutant au moins un agent alcalin et/ou au moins un acide, autre que le (b) acide non polymérique ayant deux ou plus de deux valeurs de pKa ou sel(s) de celui-ci. Le pH de la composition selon la présente invention peut également être corrigé en ajoutant au moins un agent tampon.
La deuxième platine 120 présente une forme sensiblement plane et s’étend selon un deuxième plan P120. La deuxième platine 120 est configurée pour être fixée à l’assise 22 au moyen de deuxièmes vis 202. Dans l’exemple illustré, la deuxième platine 120 est fixée à l’assise 22 par l’intermédiaire de glissières 23, qui sont optionnelles. En variante non illustrée, les glissières 23 sont omises, et la deuxième platine 120 est directement fixée à l’assise 22 au moyen des deuxièmes vis 202. Selon une autre variante non illustrée, la première platine 110 est fixée au plancher 12A par l’intermédiaire des glissières 23, c’est-à-dire que les glissières 23 sont intercalées entre l’embase pivotante 100 et le plancher 12A.
La deuxième platine 120 présente ici une forme globalement rectangulaire, avec quatre angles 122, une des deuxièmes vis 201 étant agencée au voisinage de chacun des angles 122 de la deuxième platine 120. La forme de la deuxième platine 120 n’est pas limitative. En variante, la deuxième platine 120 présente une forme de trapèze. De préférence, la deuxième platine 120 est similaire à la première platine 110. De préférence encore, la deuxième platine 120 est identique à la première platine 110. Ce qui est valable pour la première platine 110 est transposable à la deuxième platine 120.
La deuxième platine 120 ménage un deuxième orifice 124. Le deuxième orifice 124 présente ici une forme circulaire centré sur un deuxième axe A124, qui est orthogonal au deuxième plan P120.
La deuxième platine 120 est assemblée à la première platine 110 au moyen d’un dispositif de rotation 126, dans une configuration assemblée de l’embase pivotante 100, dans laquelle la deuxième platine 120 est maintenue à distance et en regard de la première platine 110, le premier plan P110 étant parallèle au deuxième plan P120, la deuxième platine 120 étant guidée en rotation par rapport à la première platine 110 selon un mouvement de rotation F100 autour d’un axe de pivot A100 orthogonal au premier plan P110. Le dispositif de rotation 126 est représenté schématiquement sur la par un cylindre en pointillés. Le mouvement de rotation F100 est représenté, sur les figures 1 et 2, par une double-flèche circulaire centrée sur l’axe de pivot A100.
Le dispositif de rotation 126, qui appartient à l’embase pivotante 100, est par exemple un palier, notamment un palier glissant, qui est reçu dans les premier et deuxième orifices 114 et 124. L’axe de pivot A100 est ainsi confondu avec les premier et deuxième axes A114 et A124.
L’embase pivotante 100 comprend généralement un dispositif verrouillage, qui est commandé par un utilisateur et qui sert à bloquer sélectivement une position angulaire de la première platine 110 par rapport à la deuxième platine 120 autour de l’axe de pivot A100, de manière à éviter les mouvements de rotation F100 intempestifs de l’embase pivotante. Le dispositif de verrouillage n’est pas représenté.
En configuration assemblée de l’embase pivotante 100, la première platine 110 et la deuxième platine 120 ménagent entre elles un volume intercalaire V100. Le volume intercalaire V100 présente une hauteur H100, qui est mesurée parallèlement à l’axe de pivot A100. Lorsque l’embase pivotante 100 est intercalée entre le siège 20 et le plancher 12A, ce siège 20 est surélevé d’une hauteur sensiblement à la somme des épaisseurs des première et deuxième platines 110 et 120, et de la hauteur H100 du volume intercalaire V100. La hauteur H100 maximale du volume intercalaire V100 est notamment choisie en fonction des épaisseurs des première et deuxième platines 110 et 120, de manière à respecter les diverses contraintes réglementaires, en particulier pour que la surélévation du siège 20 reste inférieure à 25 mm.
Lorsque l’épaisseur des première et deuxième platines 110 et 120 est égale à 3 mm, la hauteur H100 du volume intercalaire V100 est choisie inférieure à 19 mm. Lorsque l’épaisseur des première et deuxième platines 110 et 120 est égale à 6 mm, la hauteur H100 du volume intercalaire V100 est choisie inférieure à 13 mm. Dans l’exemple illustré, les première et deuxième platines 110 et 120 ont chacune une épaisseur égale à 5 mm, ainsi la hauteur H100 du volume intercalaire V100 est inférieure à 15 mm. La hauteur H100 du volume intercalaire V100 est ici égale à 12 mm. Selon d’autres exemples, la hauteur H100 du volume intercalaire V100 est égale à 13 mm. Plus généralement, la hauteur H100 du volume intercalaire V100 est inférieure à 19 mm, de préférence inférieure à 15 mm, de préférence encore inférieure à 13 mm. L’embase pivotante 100 est ainsi particulièrement compacte.
Chacune des premières et deuxièmes vis 201 et 202 comprend une tige 210 et une tête 212. Chaque tige 210 est filetée, présente un diamètre D210 et s’étend selon un axe de tige A210.
En configuration assemblée de l’embase pivotante 100 au siège 20, la tige 210 de chaque deuxième vis 202 traverse la deuxième platine 120, tandis que la tête 212 associée à cette tige 210 est reçue dans le volume intercalaire V100. De manière analogue, en configuration assemblée de l’embase pivotante 100 au plancher 12A, la tige 210 de chaque première vis 201 traverse la première platine 110, tandis que la tête 212 associée à cette tige 210 est reçue dans le volume intercalaire V100.
Chaque tête 212 comprend ainsi une face d’appui 214, qui est orientée du côté de la tige 210 correspondante et qui est configurée pour être en appui contre la platine 110 ou 120 en regard. Chaque tête 212 comprend aussi une face externe 216, qui est orientée à l’opposé de la face d’appui 214. Chaque tête 212 présente une épaisseur E212, qui est égale à un maximum d’une distance, mesurée parallèlement à l’axe de tige A210, entre la face d’appui 214 et la face externe 216.
Sur les figures, les première et deuxième platines 110 et 120 sont représentées dans une orientation dite « avant », qui correspond au siège 20 orienté vers l’avant du véhicule 10. Par extension l’embase pivotante 100 est dite dans une configuration avant. Dans cette configuration avant, la face externe 216 de chaque première vis 201 est située en regard de la face externe 216 d’une deuxième vis 202. On comprend qu’au cours des mouvements de rotation F100 de l’embase 100, en particulier lorsque le siège 20 est pivoté alors qu’une personne est assise sur ce siège 20, les têtes 212 des première et deuxième vis 201 et 202 risquent de se rapprocher, voire de se heurter, ce qui n’est pas souhaitable.
À cet effet, l’épaisseur E212 est inférieure à 45% du diamètre D210 de la tige 210, de préférence inférieure à 38%, de préférence inférieure à 31%.
Ainsi les premières vis 201 et deuxièmes vis 202, qui présentent une tête 212 de faible épaisseur en regard du diamètre D210 de la tige 210, sont aussi dites « vis plates ».
L’épaisseur des première et deuxième platines 110 et 120, ainsi que les diamètres D210 des tiges 210, sont notamment choisis en fonction du type de siège 20 que l’embase pivotante 100 supporte. De manière générale, les tiges 210 ont un diamètre D210 compris entre 8 mm et 12 mm. Ainsi le diamètre D210 de la tige 210 est supérieur ou égal à 8 mm, de préférence supérieur ou égal à 10 mm.
Dans l’exemple illustré, le diamètre D210 de chaque tige 210 est égal à 8 mm.
Dans le mode de réalisation représenté, le butoir 26 est formé de deux amortisseurs 27, 28, avantageusement en matériau élastomère, disposés entre le plancher 19 et le tube cintré du support 25. Ces amortisseurs 27, 28 sont par exemple fixés par vissage au tube cintré du support 25.
La présence de ces amortisseurs 27, 28 assure un contact doux et sans bruit du plancher 19 sur le support 25, lors du dépliage du poste de travail.
La présence de ces amortisseurs 27, 28 assure un confort de l’utilisateur de l’échelle 1, lors de ses mouvements dans le poste de travail 5, les amortisseurs 27, 28 absorbant les vibrations et pressions exercées sur le plancher 19.
Le plancher 19 est articulé en rotation au support 25.
Dans le mode de réalisation représenté, le tube cintré du support 25 comprend deux guides 29, 30 montés coulissant sur le tube cintré du support 25, chacun des deux guides 29, 30 étant monté en pivotement sur une section latérale 22, 23 de la plinthe 21.
Le plancher 19 est articulé en rotation au plan de montée 2.
Dans le mode de réalisation représenté, le plancher 19 porte deux charnons 31, 32 recevant une traverse 33 du plan de montée 2. Par charnon on désigne ici une pièce comportant une réservation dans laquelle passe la traverse 33 formant axe d’articulation.
Les charnons 31, 32 sont par exemple fixés au plancher 19 par vissage, soudage, ou rivetage.
En position déployée, le plancher 19 est en appui sur le support 25. Dans le mode de réalisation représenté, aucun verrouillage mécanique n’est utilisé dans cette position déployée.
Dans d’autres mises en œuvre, non représentées, un verrouillage mécanique, par exemple une goupille, assure le maintien du plancher en position déployée.
Le repli du plancher 19 est obtenu par le glissement des guides 29, 30 sur le support 25, la rotation du plancher 19 par rapport aux guides 29, 30, la rotation du plancher 19 par rapport à la traverse 33, et la rotation du support 25 par rapport aux longerons 10 du plan de montée 2.
Lors de ce pivotement, le plancher 19 passe progressivement d’une position sensiblement horizontale à une position de rangement, dans laquelle le plancher 19 vient se positionner entre les longerons 10 du plan de montée 2.
Dans cette position de rangement, le tube cintré du support 25 est sensiblement parallèle aux longerons 10 du plan de montée.
On décrit maintenant l’écarteur de mur 20.
Dans le mode de réalisation représenté, l’écarteur de mur 20 comprend une plaque 34 disposée entre deux tubes cintrés 35, 36. Lorsque l’écarteur de mur 20 est en position déployée, la plaque 34 est sensiblement horizontale, et disposée sensiblement à hauteur du bassin d’une personne se trouvant au poste de travail 5.
La plaque 34 permet à l’utilisateur de poser des outils, des pots ou des seaux. Dans certaines mises en œuvre, non représentées, la plaque comporte des logements dont les formes sont adaptées à des outils spécifiques.
Un tel système présente l’avantage de faciliter les communications inter dispositifs, dites D2D.
Selon encore un autre aspect de l’invention, l’équipement radio émetteur, respectivement l’équipement radio récepteur, est un équipement d’accès radio d’un réseau de communication et l’équipement radio récepteur, respectivement l’équipement radio émetteur, est un équipement terminal configuré pour se connecter audit équipement d’accès radio.
Un autre avantage du système selon l’invention est qu’il permet aussi de faciliter des communications radio cellulaires, entre un équipement terminal, par exemple un téléphone mobile, et une station de base ou pour un réseau d’accès Wi-Fi entre un équipement terminal et un point d’accès Wi-Fi.
Bien sûr, les différents modes de réalisation de l’invention peuvent être combinés entre eux.
illustre de façon schématique un exemple d’architecture d’un système de communication radio comprenant un dispositif selon un mode de réalisation de l’invention ;
décrit sous forme de logigramme un procédé de communication radio mis en œuvre par le dispositif selon un mode de réalisation de l’invention ;
illustre de façon plus détaillée l’utilisation du dispositif aérien selon l’invention pour mettre en œuvre une communication en mode D2D entre un équipement radio émetteur et un équipement radio récepteur, selon un mode de réalisation de l’invention ;
: détaille un exemple d’élément de surface plan et rectangulaire du dispositif selon un mode de réalisation de l’invention ;
: illustre de façon schématique les ondes radio réfléchies et diffusées par l’élément de surface du dispositif selon un mode de réalisation de l’invention ;
: illustre de façon schématique les angles d’incidence et de diffusion des ondes radio reçues, réfléchies et diffusées par l’élément de surface selon un exemple de réalisation de l’invention ;
illustrent un exemple de positionnement du dispositif selon l’invention vis-à-vis des équipements radio émetteur et récepteur ;
illustre un exemple de courbe représentative d’une fonction de distribution cumulative CDF en fonction d’un pourcentage d’accroissement de débit PAD apporté par la mise en œuvre de l’invention.
Description de l’invention Le principe de l’invention consiste à positionner en hauteur, au-dessus d’une zone géographique de la surface terrestre, un élément de surface, orienté vers la surface terrestre et apte à diffuser un signal radio incident reçu d’un équipement radio émetteur vers un équipement radio récepteur, ledit équipement radio émetteur et ledit équipement radio récepteur étant situés dans la zone géographique et respectivement en ligne de vue directe ou LOS (de l’anglais, « Line of Sight ») dudit dispositif.
Cet élément de surface est par exemple fixé à un dispositif apte à stationner dans les airs, dit aérien, telle qu’une plateforme aérienne ou un aéronef ou encore un véhicule aérien sans pilote de type UAV (de l’anglais, « Unmanned Aerial Vehicle »). Il peut être en variante fixé à une façade d’un immeuble ou à un pylône.
En relation avec la , on présente à titre illustratif un exemple de dispositif UADselon l’invention, dans son environnement.
La déglutition désigne le mécanisme d’absorption, notamment du bol alimentaire, de la bouche, puis du pharynx et de l’œsophage jusqu’à l’estomac. Ce mécanisme complexe met en jeu plusieurs étapes avec la participation de différents organes ainsi que de nombreux muscles et nerfs. Une phase orale d’introduction des aliments en bouche, consiste à mastiquer et insaliver les aliments permettant la cohésion du bol alimentaire.
Or, les personnes âgées, notamment, sont souvent sujettes à des problèmes bucco-dentaires entraînant des difficultés plus ou moins importantes à mastiquer correctement les aliments. Le processus de vieillissement entraîne également une sécheresse buccale et donc, une baisse importante de la capacité à insaliver les aliments, pouvant entraîner un risque important de fausse route.
Ainsi, les personnes présentant des troubles de la déglutition montrent des difficultés à transporter les aliments de la bouche à l’estomac, sans risques de fausse route. Les personnes souffrant de dysphagie présentent, en sus, une sensation de gêne ou d’inconfort au cours de la déglutition avec des difficultés à initier la déglutition. En Europe, environ 30% des personnes de plus de 75 ans sont atteintes de dysphagie avec plus de 50% des personnes âgées institutionnalisées.
Les personnes atteintes de ces troubles présentent une diminution des apports alimentaires, une appréhension lors de l’alimentation, voire le refus des prises alimentaires. Très souvent, ces troubles entraînent une perte de poids importante, un risque de dénutrition accru, des infections pulmonaires, voire conduisent au décès de la personne.
Ainsi, la prise en charge de ces personnes nécessite d’adapter l’offre alimentaire, en particulier en proposant des aliments adaptés, par exemple via une modification de leurs textures. Toutefois, le changement des habitudes alimentaires, par exemple par l’apport d’aliment à la texture modifiée, peut entrainer des conséquences psychologiques sur les personnes car le plaisir de manger est intimement lié au visuel et à la texture des aliments. Le phénomène de rejet des repas peut alors être aggravé par la baisse du plaisir de manger.
Le pain est un produit largement utilisé pour accompagner les repas, notamment en France. Il est consommé pour sa texture alvéolée et son goût particulier. D’un point de vue nutritionnel, le pain est également l’un des seuls produits dont l’être humain pourrait se contenter pour subsister, dû à sa composition adaptée aux besoins journaliers, 100 g de pain apporte environ 55 g de glucides, 0,70 g de lipides, 7,5 g de protides, des sels minéraux et des vitamines.
Malheureusement, lorsque les individus souffrent de troubles de la mastication, déglutition, en particulier de dysphagie, par exemple liés au vieillissement, à la prise de médicaments, ou à des pathologies telles que des maladies oto-rhino-laryngologiques ou œsophagiennes, ou d’une maladie dégénérative, par exemple Parkinson, le pain est très souvent abandonné, bouleversant ainsi, les habitudes alimentaires.
Les solutions apportées pour remplacer le pain peuvent reposer sur l’utilisation de pain de mie trempé dans du lait ou autre liquide pour l’humidifier et le ramollir. Toutefois, cette solution n’est pas adaptée, notamment car elle vise des personnes ayant encore la capacité de consommer des aliments avec néanmoins des difficultés pour mastiquer et/ou les déglutir. De plus, visuellement et gustativement, cette solution ne peut remplacer le pain.
D’autres produits tentent de proposer une texture molle et proche du pain de mie ou de la brioche et facile à mastiquer, par exemple le pain G-Nutrition® qui est un pain brioché dédié aux personnes dénutries ayant des difficultés mineures à mâcher certains aliments. Or, là encore, ce produit n’est pas adapté aux personnes atteintes de dysphagie.
Il existe donc un besoin pour un nouveau produit nutritionnel adapté pour les personnes souffrant de troubles de la déglutition, plus particulièrement des personnes atteintes de dysphagie. C’est l’objectif de la présente invention.
Pour répondre à ce besoin, l’invention propose un produit nutritionnel reconstitué à partir d’une poudre mélangée dans un liquide. Pour y répondre, ladite poudre comprend un mélange particulier de fibres permettant, après reconstitution dans ledit liquide, d’obtenir un produit alimentaire reconstitué particulièrement adapté pour les personnes souffrant de troubles de la déglutition et/ou de la mastication, en particulier de dysphagie.
Le produit nutritionnel selon l’invention vise, avantageusement, un ou plusieurs produits de boulangerie (pain, brioche, pain de mie, bretzel, bagel …), viennoiserie (croissant, pain au chocolat, …), mais également de pâtisserie (muffins, cake, pancake, financier, madeleine, scones, churros, beignets, donuts…). La texture de ces produits peut être modifiée tout en conservant les propriétés nutritionnelles et organoleptiques afin d’être consommés par des personnes qui présentent des risques de fausses routes ou atteintes de troubles de la déglutition. Aussi, le produit nutritionnel selon l’invention est préférentiellement un produit de panification, tel qu’un produit de boulangerie, de viennoiserie ou de pâtisserie.
Avantageusement, la texture dite modifiée est obtenue en adaptant la composition d’une part, et le procédé de cuisson d’autre part. De façon particulièrement avantageuse, une texture dite normale peut également être obtenue par l’utilisation d’un procédé de cuisson usuel en boulangerie.
Ainsi, le produit nutritionnel selon l’invention est particulièrement adapté aux personnes présentant des risques de fausses routes, ou atteintes de troubles de la déglutition et/ou de la mastication, et/ou de dysphagie, mais également aux personnes à risque de dénutrition ou dénutries. En effet, une portion de produit nutritionnel selon l’invention peut apporter entre 8 et 20 % des apports protéiques journaliers.
Ainsi, l’invention concerne selon un premier aspect un produit nutritionnel pour son utilisation dans la prévention et/ou le traitement des troubles de la mastication et/ou de la déglutition et/ou de la dénutrition, comprenant : (i) un liquide choisi parmi l’eau, le lait et une boisson végétale, et (ii) un mélange comprenant : au moins une fibre fonctionnelle, au moins une protéine foisonnante, au moins une farine de céréales, et du blanc d’œuf.
Selon un second aspect, la présente invention se rapporte également à une poudre alimentaire destinée à être reconstituée dans un liquide, c’est à dire un mélange, comprenant : au moins une fibre fonctionnelle, au moins une protéine foisonnante, au moins une farine de céréales, et du blanc d’œuf.
L’invention selon au moins un de de ses modes de réalisation concerne également un procédé d’application d’une sangle telle que précédemment décrite, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- solidariser le premier moyen de solidarisation au dispositif de localisation ;
- entourer le membre avec le premier brin ;
- solidariser le second moyen de solidarisation au dispositif de localisation ;
- entourer le membre avec le second brin ;
- solidariser le troisième moyen de solidarisation au dispositif de localisation.
L’invention selon au moins un de ses modes de réalisation concerne également une utilisation d’une pastille selon l’invention telle que précédemment décrite. Selon un mode de réalisation de l’invention, l’utilisation est une utilisation pour améliorer la transmission d’ondes acoustiques entre un dispositif de localisation d’un vaisseau sanguin d’un membre d’un être vivant et ledit membre, la pastille étant disposée entre le dispositif de localisation et une surface de peau recouvrant le vaisseau sanguin dudit membre, le dispositif comprenant des moyens de détermination de la localisation du vaisseau sanguin à base d’émission d’ondes acoustiques.