INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, le véhicule 10 embarque un dispositif 2 qui correspond à un ensemble de calculateurs comprenant au moins un calculateur du véhicule (par exemple au moins un processeur de ce ou ces calculateurs en relation avec une mémoire).
Le système 1 comprend en outre une infrastructure réseau de communication mobile, par exemple une infrastructure d’un réseau de type V2X (de l’anglais « Vehicle-to-everything » ou en français « Véhicule vers tout »), avec laquelle les dispositifs 2 et 3 sont configurés pour communiquer des signaux. L’infrastructure réseau de communication mobile met en œuvre par exemple des communications selon la technologie LTE (de l’anglais « Long-Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme »), LTE-Avanced (de l’anglais « Long-Term Evolution - Advanced » ou en français « Evolution à long terme avancée »), C-V2X (de l’anglais « Cellular - Vehicle to Everything » ou en français « Cellulaire – Véhicule vers tout ») qui s’appuie sur la 4G et/ou la 5G, basées sur LTE.
Pour communiquer des signaux avec l’infrastructure réseau de communication mobile, le dispositif 2 comprend ou est en relation avec un dispositif de communication correspondant par exemple à une unité de contrôle télématique, dite TCU (de l’anglais « Telematic Control Unit ») associée à une ou plusieurs antennes.
Le dispositif de communication communique avec l’infrastructure réseau de communication mobile en utilisant un système de communication dit V2X, par exemple basé sur les standards 3GPP LTE-V ou IEEE 802.11p de ITS G5. Dans un tel système de communication V2X, chaque véhicule embarque un nœud pour permettre une communication de véhicule à véhicule V2V (de l’anglais « vehicle-to-vehicle »), de véhicule à infrastructure V2I (de l’anglais « vehicle-to-infrastructure ») et/ou de véhicule à piéton V2P (de l’anglais « vehicle-to-pedestrian »).
L’infrastructure réseau de communication mobile comprend par exemple des dispositifs de communication 110 (111) correspondant à des antennes relais et/ou à des unités bord de route (UBR), chacune correspondant à un nœud du réseau.
L’antenne ou UBR 110 (111) est avantageusement reliée à un ou plusieurs serveurs distants 112, 113, par exemple via le « cloud » 100 (ou en français « nuage »), via une connexion filaire et/ou sans fil. Selon l’exemple de la , l’antenne ou UBR 110 est configurée pour faire office de relais entre le « cloud » 100 et en particulier avec un serveur distant 112 ou 113 et le dispositif 2 tandis l’antenne ou UBR 111 est configurée pour faire office de relais entre le « cloud » 100 et en particulier avec le serveur distant 112 ou 113 et le dispositif 3. Bien évidemment, les dispositifs 2 et 3 peuvent communiquer des signaux au travers de ces antennes ou UBR 110 et 111 via le « cloud » 100.
Le serveur distant 113 associé ou relié à l’antenne ou UBR 110 correspond par exemple à un dispositif informatique périphérique, à un dispositif de type MEC (de l’anglais « Mobile Edge Computing » ou « Multi-Access Edge Computing ») qui permet de déplacer le trafic informatique et les services depuis le « cloud » 100 centralisé vers un réseau de périphérie, plus proche des utilisateurs ou dispositifs client (par exemple le dispositif 2). Au lieu d’envoyer toutes données à traiter dans le « cloud », un réseau de périphérie analyse, traite et/ou stocke les données. Le fait de collecter et de traiter les données à proximité des utilisateurs réduit la latence des communications et augmente la bande passante disponible pour chaque utilisateur en évitant l’effet tuyau d’étranglement lorsque toutes les données sont redirigées vers le « cloud » ou émises depuis le « cloud » 100. Les normes encadrant le fonctionnement de l’architecture et des dispositifs compatibles MEC sont définies par l’ETSI (de l’anglais « European Telecommunications Standards Institute » ou en français « Institut européen des normes de télécommunication »). Le dispositif informatique périphérique 113 est relié à l’infrastructure du « cloud » 100 (par exemple à des serveurs du « cloud » 100 tels que le serveur 112) via une liaison de type dorsale (de l’anglais « backbone ») filaire, par exemple de type Ethernet ou fibre optique.
Selon un mode de réalisation, un équipement de l’infrastructure réseau de communication mobile utilisé pour la mise en œuvre d’au moins une étape du procédé selon la présente invention est soit le serveur distant 112 soit le dispositif informatique périphérique 113.
Selon un mode de réalisation particulier, le véhicule 10 embarque un ou plusieurs dispositifs de communication mobiles tels qu’un ou plusieurs téléphones intelligents, c’est-à-dire que ce ou ces dispositifs de communication mobiles sont dans le véhicule 10. Un dispositif de communication mobile est avantageusement configuré pour communiquer des signaux avec le « cloud » 100 (dispositif 3, serveur 112, 113) via l’infrastructure réseau de communication mobile du système 1, par exemple via une connexion sans fil de type LTE 4G ou 5G.
Le polyol peut être par exemple choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le 1,3-propanediol, le butylène glycol, l’isoprène glycol, le pentylène glycol, l’héxylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, tels que les oligomères du glycérol comme le diglycérol, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, ledit polyol est choisi parmi l’éthylèneglycol, le pentaérythritol, le triméthylolpropane, le propylène glycol, le dipropylène glycol, le glycérol, les polyglycérols, les polyéthylènes glycols, et leurs mélanges.
Selon un mode préféré de l’invention, la composition de l’invention peut comprendre au moins un composé choisi parmi le 1,3-propanediol, le caprylyl glycol, le glycérol et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition de l’invention comprend en outre au moins du glycérol.
Une phase huileuse convenant à la préparation des compositions notamment cosmétiques selon l’invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges.
Elles peuvent être d’origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Selon une variante de réalisation, les huiles d’origine siliconée sont préférées.
Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être hydrocarbonées, ou siliconées.
Le rapport molaire H 2 O/(alkyle en C 8 -C 16 )-trialcoxysilane ou H 2 O/(alkyle en C 8 -C 16 )-trichlorosilane de la solution hydroalcoolique acide utilisée pour le greffage est compris entre 70 et 200, de préférence entre 80 et 150, en particulier entre 90 et 140.
La solution hydro-alcoolique d’(alkyle en C 8 -C 16 )-trialcoxysilane ou d’(alkyle en C 8 -C 16 )-trialcoxysilane est avantageusement laissée à température ambiante pendant une durée d’environ 30 minutes à environ 3 heures, de préférence sous agitation, pour permettre l’hydrolyse de l’(alkyle en C 8 -C 16 )-trialcoxysilane ou de l’(alkyle en C 8 -C 16 )-trialcoxysilane, avant d’être appliquée par pulvérisation ( spray ), arrosage ou chiffonnage sur le substrat verrier recouvert sur une de ses faces principales de la couche primaire de silice.
Dans certains cas, les inventeurs ont rencontré un problème technique consistant en l’aspect laiteux des dépôts d’alkylsilanes obtenus. Ce problème optique a été observé plus particulièrement en cas d’application par chiffonnage. La surface traitée des vitrages était légèrement diffusante, réduisant ainsi de manière inacceptable la transparence et la brillance du vitrage. Ce problème a pu être surmonté grâce à une étape de lustrage, mise en œuvre après l’étape de greffage de la couche de trialcoxy-(alkyle en C 8 -C 16 )-silanes et/ou de trichloro-(alkyle en C 8 -C 16 )-silanes. Cette étape de lustrage est réalisée avantageusement par frottement de la surface au moyen d’une étoffe imbibée d’un solvant, avantageusement d’un mélange d’eau et d’alcool, jusqu’à rétablissement d’une réflexion spéculaire de la lumière par toute la surface traitée. Le mélange eau/alcool est de préférence un mélange eau/isopropanol et contient de 30 % à 90 % en poids d’eau, de préférence de 50 % à 80 % en poids d’eau.
Pour évaluer l’hydrophobie des dépôts on utilise des procédures normalisées connues dans le domaine technique des revêtements hydrophobes :
Mesure de l’angle de contact :
La mesure de l’angle de contact d’une goutte d’eau (θ) à l’équilibre est effectuée au moyen d’un goniomètre Krüss DSA-100 (Drop Shape Analyzer) sur une goutte de 3 µl. L’observation de la goutte se fait au moyen d’une caméra rapide qui prend les photos sur lesquelles on relève ensuite l’angle de contact. Plus la valeur de l’angle de contact est élevée, plus la surface de l’échantillon testé est hydrophobe.
Mesure de l’hystérèse d’angle de contact :
L’hystérèse d’angle de contact est également réalisée au moyen d’un goniomètre Krüss DSA. L’appareil dépose une goutte d’eau d’un volume de 5 µl sur la surface hydrophobe de l’échantillon à tester. De l’eau est ensuite injectée (à une vitesse de 0,5 µl/min) dans la goutte de manière à augmenter son volume. L’augmentation du volume s’accompagne d’une augmentation de l’angle de contact. L’augmentation du volume est poursuivie jusqu’à obtention d’un plateau de l’angle de contact. On appelle angle d’avancée (θ a ) la valeur (moyenne sur au moins 3 répétitions) de l’angle de contact au plateau. L’appareil aspire ensuite progressivement l’eau de la goutte de manière à revenir à un volume plus petit. L’aspiration est poursuivie jusqu’à obtention d’un plateau d’angle de contact. On appelle l’angle de reculée (θ r ) la valeur (moyenne sur au moins trois répétitions) de l’angle de contact au plateau.
L’hystérèse (Δθ) est la différence entre l’angle d’avancée et l’angle de reculée :
Δθ = θ a -θ r
On recherche généralement à obtenir une hystérèse de l’angle de contact de la goutte d’eau la plus faible possible.
Test Opel : norme EN 1096-2 ou DIN61200
Test de friction Opel ® consiste à frotter la surface hydrophobe de l’échantillon avec un feutre de laine de mouton de dureté H1 soumis à une charge de pression de 0,397 kg/cm 2 , sur une surface de 1,5 cm 2 , à une vitesse de 50 cycles de va-et-vient par minute et une vitesse de rotation de 6 tours par minute. Un échantillon est jugé satisfaisant lorsque, après 5000 cycles de va-et-vient, l’angle de contact θ est toujours supérieur à 90° et l’échantillon est dépourvu de défauts optiques.
Résistance à la corrosion saline , mesurée par un test appelé test au Brouillard Salin Neutre (test BSN) tel que décrit dans la norme NF ISO 9227. Ce test consiste à pulvériser de fines gouttelettes d’eau salée (solution NaCl à 50 g/l) neutre (pH 7) à une température de 35 °C et 100 % d’humidité relative, pendant une durée de 14 jours, sur des substrats inclinés à 20 ° par rapport à la verticale. Après 7 jours, et mieux encore à la fin du test de 14 jours, l’angle de contact doit toujours être supérieur à 90° et l’hystérèse inférieure à 30 °.
Résistance aux UV : Mesure effectuée à l’aide d’un appareil appelé Weather-O-meter ® muni d’une lampe à arc au xénon d’une puissance de 4000 W (dans les conditions de la norme SAEJ 1885 ou SAE-J 2527(2004))
L’échantillon est exposé en continu à un rayonnement dont le spectre est semblable au spectre solaire au sol. L’irradiance à la longueur d’onde de 340 nm est de 0,55 W/m 2 /nm
La présente invention a pour objet un dispositif de lamier pour l’élagage et le broyage de végétaux, destiné à être disposé à l’extrémité d’un bras orientable porté par un engin tracteur apte à se déplacer le long des végétaux, lequel dispositif comprend d’une part, portés par un carter et disposés le long d’une direction longitudinale du carter, au moins deux ensembles rotors juxtaposés aptes à tourner autour d’axes de rotation parallèles, chaque ensemble rotor comprenant un rotor portant au moins un outil de coupe solidaire en rotation du rotor, et, d’autre part, portés par le carter, des moyens d’entraînement en rotation des ensembles rotors, le dispositif de lamier étant caractérisé par le fait que le rotor de chaque ensemble rotor porte en outre au moins un outil de broyage solidaire en rotation du rotor.
Grâce à la présence à la fois d’outils de coupe et d’outils de broyage, le dispositif de lamier selon la présente invention réalise des actions de coupe et de broyage combinées. De plus, les outils de coupe et les outils de broyage étant répartis sur les mêmes ensembles rotors, le dispositif selon la présente invention est compact et donc aisé à manœuvrer.
De préférence, chaque outil de coupe est constitué par un couteau disposé fixement sur le rotor qui le porte et s’étendant, de préférence, perpendiculairement à l’axe de rotation du rotor.
De tels couteaux permettent une coupe efficace des végétaux.
Avantageusement, chaque couteau comporte une lame à deux tranchants, chaque tranchant étant formé par un bord longitudinal incliné par rapport au plan de la lame.
De tels outils de coupe à deux tranchants permettent une coupe en oblique favorisant l’engagement progressif dans les végétaux à traiter.
De préférence, chaque outil de broyage est constitué par un marteau lourd disposé fixement sur le rotor qui le porte et s’étendant, de préférence, perpendiculairement à l’axe de rotation du rotor
Un tel marteau est une masse lourde permettant de donner de l’inertie et favoriser le broyage et donc d’obtenir une qualité de broyage élevée.
Avantageusement, chaque marteau lourd comporte une tête comprenant une partie de raccordement au rotor, une table et une partie intermédiaire de liaison entre la table et la partie de raccordement, la table comportant une surface de contact plane et étant centrée sur l’axe d’inertie de la partie intermédiaire.
Avantageusement, les axes de rotation des ensembles rotors sont disposés suivant une ligne droite parallèle à la direction longitudinale du carter.
Un tel agencement en ligne droite permet d’obtenir un rendu parfaitement rectiligne.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif comprend deux groupes d’ensemble rotor disposés de part et d’autre d’un plan médian du carter, pris dans la direction longitudinale du carter, chaque groupe d’ensemble rotor comprenant au moins un ensemble rotor, les moyens d’entraînement étant configurés pour entraîner en rotation l’au moins un ensemble rotor d’un groupe d’ensemble rotor autour de son axe de rotation dans un premier sens de rotation prédéterminé, et pour entraîner en rotation l’au moins un ensemble rotor de l’autre groupe d’ensemble rotor autour de son axe de rotation dans un second sens de rotation opposé au premier sens de rotation, les premier et second sens de rotation étant tels qu’en fonctionnement les végétaux sont dirigés vers le plan médian par les ensembles rotors.
De tels sens de rotation permettent d’éviter la projection des résidus de coupe de part et d’autre des végétaux à entretenir. De plus, il est possible de prévoir un système d’aspiration des résidus de coupe au niveau de la zone vers laquelle sont dirigés les végétaux.
Dans un mode de réalisation particulier, chaque ensemble rotor est muni d’une première et d’une seconde paires d’outils de coupe et d’une paire d’outils de broyage, la première paire d’outils de coupe étant agencée dans un premier plan de rotation et la seconde paire d’outils de coupe étant agencée dans un second plan de rotation qui est parallèle au premier plan de rotation et espacé de celui-ci, la paire d’outils de broyage étant agencée dans l’espace formé entre les premier et second plans de rotation, les premiers plans de rotation, respectivement les seconds plans de rotation, des au moins deux ensembles rotors, étant coplanaires et la seconde paire d’outils de coupe étant, de préférence, décalée angulairement de la première paire d’outils de coupe autour de l’axe de rotation.
Un tel agencement des outils de coupe permet une coupe franche et propre des végétaux.
De préférence, pour chaque ensemble rotor, les deux outils de coupe d’une même paire sont diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation de l’ensemble rotor, et les deux outils de broyage sont diamétralement opposés par rapport à l’axe de rotation de l’ensemble rotor.
Le film FA et/ou FB est un film mono ou multi couches d’un matériau connu répondant à des caractéristiques mécaniques et optiques particulières pour produire des effets tels que listés précédemment.
Le film FB est réfléchissant pour réfléchir les images Imp. Le film FA est réfléchissant pour réfléchir le faisceau lumineux projeté par une source de lumière LI comprise dans le dispositif d’affichage numérique.
Selon une variante, illustrée à la , la lame transparente L comprend en outre une couche de verre CV sur le film FB. Le film FB est alors collé en double face avec d’une part la face B de la lame transparente L et, d’autre part, avec le couche de verre CV.
La couche de verre CV se présente sous la forme d’une lame ou d’une fine feuille.
Selon un mode de réalisation, la couche de verre CV est de type gorilla®.
Selon une variante, la couche de verre CV est adaptée pour masquer au moins une zone en arrière de la lame reflet.
Selon une variante, la couche de verre CV comprend un décor ou un marquage ou un dégradé.
Selon une variante, la couche de verre CV est teintée.
Selon une variante, un marquage, décor ou teinte est réalisé par sérigraphie sur la couche de verre CV.
Selon une variante, illustrée à la , le dispositif d’affichage numérique peut également comprendre une source de lumière LI localisée entre la lame reflet référencée B et une pièce opaque décorative C localisée pour ménager un espace libre avec la lame reflet B.
La pièce opaque décorative C est une pièce sur lequel est imprimée ou gravée ou peint un motif décoratif.
Selon une variante, la lame reflet assure alternativement la réflexion des images projetées par l’écran de projection D combinée à la vision du motif décoratif de la pièce opaque décorative. Lorsque l’écran de projection D ne projette pas d’images, seul le motif décoratif est visible car éclairé par la source de lumière LI.
Selon un mode de réalisation, la source de lumière LI est positionnée pour éclairer indirectement la pièce opaque décorative.
Par exemple, la source de lumière est localisée derrière (haut, bas, cotés, ou distribuées selon plusieurs localisations) ou partiellement dans l’épaisseur de la lame reflet L.
Selon une variante, la source de lumière est positionnée pour éclairer directement la pièce opaque décorative.
La illustre une variante de réalisation, sur laquelle une puce photonique 1 est illustrée en vue de dessus. La puce photonique 1 comprend une gravure 100 obtenue par une gravure anisotrope du substrat, bien que la variante de réalisation de la soit également applicable au cas où la gravure est obtenue par une gravure isotrope du substrat.
Dans cette variante, la puce photonique comprend, outre la pluralité de guides d’onde 11, un guide d’onde d’entrée 13. Ce guide d’onde d’entrée 13 est destiné à recevoir la pluralité de faisceaux lumineux F. La puce photonique comprend un démultiplexeur 14, associé au guide d’onde d’entrée 13. Le démultiplexeur 14 est configuré pour injecter au moins un faisceau lumineux dans chacun des guides d’onde 11 de la pluralité de guides d’onde 11 qui lui est associée. Tous les guides d’onde 11 s’étendent dans un même plan, destiné à être parallèle au plan (P) de la face gravée du substrat. Les réseaux de diffraction des guides d’onde sont positionnés autour de la gravure du substrat, selon un plan de symétrie de la gravure perpendiculaire au plan (P) formé par la face gravée du substrat.
Avantageusement, le nombre de guides d’onde 11 est égal au nombre de longueurs d’onde de la gamme de longueurs d’onde considérée. En variante, au moins un guide d’onde 11 peut être associé à deux longueurs d’onde différentes si elles sont proches, par exemple si la différence de longueurs d’onde est inférieure ou égale à 0,3µm.
Dans ce mode de réalisation, le guide d’onde d’entrée 13 est monomode pour la plus petite longueur d’onde considérée et, de ce fait, pour toute la gamme de longueurs d’onde considérée.
Avantageusement, l’épaisseur du guide d’onde d’entrée 13 et de la pluralité de guides d’onde 11 est la même, afin de faciliter la fabrication de la puce photonique 1. Le guide d’onde d’entrée 13 peut être de forme parallélépipédique rectangle ou prisme ou de forme adiabatique pour faciliter l’injection des faisceaux lumineux dans le guide d’onde d’entrée 13.
Le démultiplexeur 14 peut être de type AWG (« Arrayed Waveguide Grating », Réseau de guides d’onde en réseau en français) , de type PCG (« Planar Concave Grating », Réseau plan concave en français), de type MZI (« Mach-Zehnder Interferometer », Interféromètre de Mach-Zehnder en français) ou de type MMI (« MultiModal Interference coupler », Coupleur d’interférence multimode en français).
Dans tous les modes de réalisations décrits ci-avant, à chaque guide d’onde 11 est associé un réseau de diffraction 12 permettant l’extraction de la lumière hors du guide d’onde 11 associé. Chaque réseau de diffraction 12 est optimisé pour une longueur d’onde particulière. Les réseaux de diffraction 12 présentent des pas 120 pouvant être constants ou variables. L’ordre de grandeur des pas 120 des réseaux de diffraction 12 est compris entre le micron et quelques microns. Les pas 120 sont choisis pour permettre l’extraction du faisceau lumineux F hors du guide d’onde 11 associé au réseau de diffraction 12 considéré.
Il en résulte que les zones de sortie 113 des cœurs 110 des guides d’onde 11 correspondent aux zones où sont prévus les réseaux de diffraction 12.
Les faisceaux lumineux extraits par les réseaux de diffraction 12 hors des guides d’onde 11 sont dirigés vers la gravure 100 du substrat 10 de manière à atteindre la scène à éclairer.
D’après la loi de Snell-Descartes pour la réfraction, l’angle critique au-delà duquel les faisceaux lumineux issus de la réfraction des réseaux de réfraction 12 subiront le phénomène de réflexion totale interne et ne pourront effectivement sortir du substrat 10 et éclairer la scène vaut environ 17° dans la gamme de longueurs d’onde considérée, le silicium étant très peu dispersif dans l’infrarouge. Ainsi, les faisceaux lumineux issus de la diffraction des réseaux doivent être compris dans un cône d’angle de ± 17° par rapport à la normale au dioptre silicium/air.
Les faisceaux lumineux extraits par les réseaux de diffraction 12 se propagent équitablement dans deux directions opposées, vers le substrat 10 et vers la gaine 111 supérieure. Par conséquent, avantageusement, si l’angle d’extraction est supérieur à l’angle critique de 17° ou si la face gravée du substrat 10 est métallisée, l’épaisseur de la gaine 111 supérieure au niveau de la zone de sortie 113 du cœur 110 est déterminée de façon à obtenir, à la longueur d’onde d’utilisation, des interférences constructives entre le faisceau lumineux extrait de la gaine 111 supérieure et le faisceau lumineux issu de la réflexion sur la face gravée du substrat 10.
Pour permettre aux faisceaux lumineux d’être effectivement extraits du substrat 10 vers la scène à éclairer, l’angle de gravure du substrat dans le cas où la gravure est obtenue par une gravure anisotrope du substrat (figures 1A et 1B) est déterminé par les plans cristallins du silicium formant le substrat 10.
Le pas 120 des réseaux de diffraction 12 peut alors être avantageusement constant et choisi de sorte qu’à la longueur d’onde d’utilisation l’angle d’extraction après réfraction est égal à l’angle d’incidence souhaité sur la scène à éclairer qui est destinée à se trouver au niveau de la gravure du substrat, voir .
Le pas 120 des réseaux de diffraction 12 est alors choisi suivant :
Selon certains modes de réalisation, la composition de rafraîchissement des cheveux inclut des teintures de couleur directes pour des tons violets qui sont fournies à des concentrations variées qui atteignent l’effet de nuance cosmétique souhaité par le consommateur avec un temps de traitement d’environ 5 minutes et qui démontrent une stabilité.