Procédé de récupération d’acide phtalique et d’un plastique PVC cible réutilisable à partir d’une charge de PVC contenant au moins un phtalate, comportant les étapes suivantes : a) une extraction solide-liquide de ladite charge de PVC sous forme de particules (1) par mise en contact desdites particules de la charge de PVC avec au moins un solvant organique d’extraction (7) dudit phtalate, pour produire une phase liquide enrichie en ledit phtalate et une première phase solide comportant du plastique PVC appauvri en ledit phtalate ; b) une transformation chimique dudit phtalate extrait à l’étape a) en acide phtalique de formule C 6 H 4 (COOH) 2 par hydrolyse au moyen d’eau pour produire une phase aqueuse comportant dudit acide phtalique ; c) une séparation solide-liquide entre ladite première phase solide et ladite phase liquide enrichie en ledit phtalate ou ladite phase aqueuse comportant dudit acide phtalique pour produire au moins un flux solide comportant le plastique PVC appauvri en ledit phtalate (8) afin de récupérer ledit plastique PVC cible ; d) un changement de phase de l’acide phtalique de l’état dissous dans ladite phase aqueuse à un état solide pour produire un flux mixte comportant une phase liquide aqueuse appauvrie en acide phtalique et une deuxième phase solide enrichie en acide phtalique (5, 19, 22) ; e) une séparation solide-liquide entre l’acide phtalique à l’état solide issu de l’étape d) et la phase liquide aqueuse dudit flux mixte pour produire un flux solide d’acide phtalique (6) et un effluent liquide (11, 14, 20) comprenant de l’eau résiduelle issue de l’étape b). Procédé selon la revendication 1, dans lequel les étapes a) et b) sont mises en œuvre au sein d’une même opération unitaire produisant un flux (24) comportant au moins ladite phase aqueuse comportant dudit acide phtalique et ladite première phase solide. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les étapes a) et b) font l’objet de deux opérations unitaires distinctes, l’étape a) produisant un flux (2) comportant ladite phase liquide enrichie en ledit phtalate et ladite première phase solide envoyé à l’étape c) réalisée entre les étapes a) et b), l’étape c) produisant ledit flux comportant le plastique PVC appauvri en ledit phtalate (8) et un premier flux liquide (3) comportant ladite phase liquide enrichie en ledit phtalate. Procédé selon la revendication 3, comportant une étape g) d’élimination d’au moins une partie du solvant organique d’extraction dudit premier flux liquide (3) préalablement à l’étape b), pour produire un premier flux liquide concentré comportant ledit phtalate envoyé à l’étape b). Procédé selon la revendication 4, dans lequel le solvant organique d’extraction récupéré à l’étape g) est recyclé au moins en partie à l’étape a). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit flux solide comportant le plastique PVC appauvri en phtalates (8) séparé à l’étape c) est recyclé au moins en partie à l’étape a). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit solvant organique d’extraction (7) est choisi dans la liste constituée par les cétones, les éthers, les éthers de glycol, les hydrocarbures cycliques et aromatiques, les alcools à chaîne aliphatique courte, linéaire ou ramifiée, de formule brute C n H 2n+1 OH avec n Procédé selon la revendication 7, dans lequel ledit solvant organique d’extraction (7) est choisi dans la liste constituée par la méthyléthylcétone, la diéthylcétone, la 4-heptanone, le 2,4-dimethyl-3-pentanone, la méthylisobutylcétone, la cyclopentanone, la cyclohexanone, l’acétophénone, le tetrahydrofurane, le cyclohexane, les xylènes, le toluène, le méthanol, l’éthanol, le n -propanol, l’ i -propanol, et leurs mélanges, et de préférence est choisi parmi lesdits alcools, les mélanges cétones/alcools, les mélanges hydrocarbures/alcools, le cyclohexane, le toluène, les xylènes, le méthoxycyclopentane, la méthylisobutylcétone , la cyclopentanone, l’acétophénone, et de préférence ledit solvant organique d’extraction (7) est le toluène, la méthyléthylcétone, l’acétophénone ou un mélange méthyléthylcétone/méthanol. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’hydrolyse à l’étape b) est réalisée en présence d’un catalyseur d’hydrolyse acide, de préférence un catalyseur homogène acide choisi dans la liste constituée par les catalyseurs acides de Brönsted minéraux, de préférence l’acide chlorhydrique, l’acide sulfurique, l’acide phosphorique, les catalyseurs acides de Brönsted organiques, de préférence l’acide p-toluènesulfonique, et les catalyseurs acides de Lewis, de préférence AlF 3 , ou un catalyseur hétérogène acide choisi dans la liste constituée par les alumines, les alumines chlorées, les alumines fluorées, les aluminosilicates mésoporeux, les zéolithes et leurs mélanges avec d’autres oxydes, les résines échangeuses d’ions (H+), de préférence les résines sulfoniques. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’hydrolyse à l’étape b) est réalisée à une température comprise entre la température ambiante et 150°C, de préférence comprise entre 40°C et 130°C, à une pression comprise entre la pression atmosphérique et 5,0 MPa, de préférence comprise entre la pression atmosphérique et 2,0 MPa, et pendant une durée comprise entre 1 minute et 10 heures, de préférence comprise entre 10 minutes et 4 heures. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’hydrolyse à l’étape b) est réalisée de sorte que le rapport molaire entre la quantité d’eau et la quantité dudit phtalate extrait à l’étape a) soit compris entre 100 et 9000. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape d) comprend au moins une étape de précipitation de l’acide phtalique, de préférence comportant un refroidissement à une température comprise entre 10°C et la température ambiante. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un phtalate de ladite charge de PVC est un phtalate de formule brute C 6 H 4 (COOR 1 )(COOR 2 ) dont les groupements esters sont en position ortho du noyau benzénique, R 1 ou R 2 étant choisis indépendamment parmi l'un des éléments du groupe constitué par une chaîne alkyle, linéaire ou ramifiée ou cyclique, une chaîne alkoxyalkyle, linéaire ou ramifiée, ou une chaîne aryle ou alkylaryle, R 1 et/ou R 2 comprenant de préférence entre 1 et 20 atomes de carbone, voire entre 1 et 15 atomes de carbone. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit plastique PVC cible est exempt dudit phtalate, et de préférence comprend moins de 0,1% massique au total de phtalates choisis dans la liste constituée par le phtalate de dibutyle, phtalate de dioctyle ou de diéthylhexyl, phtalate de benzyle et butyle, phtalate de dibutyle, phtalate de diisobutyle, phtalate de dipentyle, phtalate de diisopentyle, phtalate de n-pentyle et isopentyle, phtalate de dihexyle, phtalate de bis(2-méthoxyéthyle), et leurs mélanges. Procédé de recyclage d’un objet à base de PVC contenant au moins un phtalate comportant : - le conditionnement dudit objet à base de PVC comprenant au moins un broyage ou un déchiquetage dudit objet à base de PVC pour former une charge de PVC sous forme de particules ; - la récupération d’acide phtalique et d’un plastique PVC cible réutilisable à partir de ladite charge de PVC sous forme de particules selon l’une quelconque des revendications 1 à 14.