INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Présentation du projet Objectifs du projet Dans le cadre du concours d’innovation i-NOV de la BPI France et de la montée en puissance de l’intelligence artificiel dans le domaine de la santé illustrée dans le rapport du Mathématicien et Député Cédric Villani « Donner du sens à l’intelligence artificielle : pour une stratégie nationale et européenne », nous avons souhaité inscrire notre projet qui a un caractère innovant dans cette perspective.
En effet, ce projet a pour ambition de répondre à une problématique de santé publique dans les territoires d’Outre-mer en premier lieu et en particulier à La Réunion sur les maladies du diabète et cardio-vasculaire. Pour rappel, en Outre-mer et singulière à La Réunion, le taux de diabète est 3 fois plus élevé qu’en France hexagonale.
Après validation et obtention de l’agrément par l’ARS, la solution e-santé fera ensuite l’objet d’un développement au niveau national et dans les pays confrontés à ces pathologies en Afrique et en Indes avec un gros potentiel en termes de marché. Cette solution d’Intelligence artificielle de santé sur cette pathologie a pour objectif d’anticiper les facteurs déclencheurs de ces maladies et de mieux accompagner les patients dans leur parcours santé à leur domicile et de fournir aux médecins et experts médicaux un outil complémentaire facilitant la prise en charge de leur patient.
Ce projet de territoire à une dimension inclusive car il permet également la montée en compétence dans le domaine de l’IA de jeunes Réunionnais ayant des compétences en informatique, sélectionnés qui seront formés à l’IA Santé pour le traitement des données de la solution qui sera mise en place.
Les figures 2A, 2B et 2C représentent des étapes, par exemple successives, d'un procédé de fabrication d'une région dopée telle que celle représentée en .
Au cours de cette étape, la couche 6 est formée au-dessus de la couche 4. La couche 6 recouvre de préférence toute la couche 4. La couche 6 recouvre au moins l'emplacement de la cavité 8 et le contour de l'emplacement de la cavité 8.
Le dopage de la couche 4 est de préférence sensiblement égal, ou supérieur, au dopage de la couche 4 de la .
Au cours de cette étape, la cavité 8 est formée dans la couche 6. Par exemple, la cavité 8 est formée par la gravure de la couche 6 à l'emplacement de la cavité 8 jusqu'à atteindre la couche 4.
L'étape de la comprend en outre la formation des espaceurs 9. La formation des espaceurs 9 comprend par exemple la formation, de manière conforme, d'une couche en le matériau des espaceurs, par exemple sur l'ensemble de la structure résultant de la formation de la cavité 8. Ladite couche est ensuite gravée par une gravure anisotrope, de manière à ne conserver que les espaceurs 9.
L'étape de la comprend la croissance épitaxiale de la région 1 à partir de la couche 4, plus précisément à partir de la portion de la face supérieure de la couche 4 formant le fond de la cavité 8 et n'étant pas recouverte par les espaceurs.
Le profil croissant de la région 1 à partir de la couche 4 entraine la diminution de la concentration avec l'augmentation de la distance à la couche 4 comprenant les dopants. Le dopage de la région 1 forme ainsi un gradient.
La représente un mode de réalisation d'un dispositif électronique 10 comprenant un transistor bipolaire 12.
Le transistor bipolaire 12 est formé dans un substrat 14. Plus précisément, le transistor 12 est formé dans le substrat et sur une face supérieure du substrat 14. Le substrat est en un matériau semiconducteur, par exemple en silicium. Le transistor 12 comprend une région 16 du substrat 14. La région 16 est une région enterrée du substrat 14. Autrement dit, la région 16 ne s'étend pas jusqu'à la face supérieure du substrat 14. La région 16 n'est pas, de préférence, dopée.
Le dispositif 10 comprend en outre des régions 20 de substrat 14. Les régions 20 sont en un matériau identique à la région 16. De préférence, les régions 20 ont le même de dopage que la région 16. Par exemple, les régions 20 ne sont pas dopées. Les régions 20 sont partiellement séparées de la région 16 par le ou les murs 18. Les régions 20 sont reliées physiquement, et électriquement à la région 16 sous le mur 18. Ainsi, la polarisation de la région 20 entraine la polarisation de la région 16.
Le dispositif 10 comprend une couche 21 conductrice. La couche 21 recouvre, de préférence entièrement, de préférence uniquement, la face supérieure de la région 20. La couche 21 est en un matériau conducteur électriquement, par exemple en un métal. La couche 21 correspond au contact du substrat du transistor 12, permettant par exemple de polariser les régions 20 et la région 16.
Dans un ballon de 100 mL ont été introduits 451 mg de FPBA, 169 mg de 1,4-phénylènediamine-2-sulfonate de Lithium et 195 mg de hexahydroxytriphénylène, en solution dans 40 mL de 1,4-dioxane/mésitylène (1/3 v/v). Le mélange est placé dans un bain à ultrasons pendant 10 min puis congelé 77K. Le mélange est ensuite dégazé sous vide jusqu’à ce qu’il dégèle. L’opération est répétée 3 fois. Ensuite le mélange réactionnel est chauffé à 120°C pendant 3 jours. Un précipité marron est récupéré par filtration, puis lavé à l’acétone anhydre. Le produit est ensuite immergé dans du DCM pendant 3 jours, pendant lesquels le solvant d'activation a été décanté et remplacé fraîchement à quatre reprises. Le précipité marron obtenu est séché à température ambiante puis à 100°C sous vide pendant une nuit (rdt. 70%).
IR (KBr pastille) (cm -1 ): 1602 υ(C=N); 1491 υ(C-H); 1445; 1354 υ(B-O) ; 1334 υ(B-O) ; 1241 υ(C-O) ; 1160 υ(S=O) ; 1106 ; 1062 υ(B-C); 1015 ; 981 ; 833 υ(S-O) ;728 ; 697 ; 652 ; 610
RMN CP MAS 13 C δ en ppm: 157 (C=N); 146 (C Ar -N); 139 (C Ar -C=) ;132 (C Ar -H) ;124 (C Ar =C Ar ) ;103,98 (C Ar -H).
Exemple 2 : Préparation de différents réseaux covalents organoborés imprégné s selon l’invention
100 mg de COF sec et activé sont introduits dans des piluliers. Les piluliers sont mis sous vide, puis des solutions de différents sels de lithium préparées avec 6 mL d’acétone anhydre sont ajoutées. La nature et la quantité de sel de lithium sont rassemblées dans le tableau 1 ci-dessous. Le mélange est mis sous agitation pendant 7 jours. L’acétone est évaporée à température ambiante sous atmosphère inerte puis les différents échantillons de COF imprégnés sont séchés sous vide (environ 10 mbar) à température ambiante pendant 4 h, puis à 65°C pendant 6 h et enfin à 120°C pendant 14 h.
COF-5@ Ratio molaire Li/B LiClO 4 LiTFSI LiI LiBr 1/3 22,4 mg 60,6 mg 28,5 mg 18,5 mg 1/2 33,7 mg 91 mg 42,75 mg 27,6 mg 1 67,4 mg 182 mg 85 mg 55,2 mg 2 134,8 mg 364 mg 171 mg 101,4 mg COF-1@ 2 - - 197 mg - COF-10@ 1,65 - - 171 mg - Imine-boroxine-COF-1@ 2 - - 146 mg - Imine-boronate-COF-2@ 2 - - 104 mg - Imine-boroxine-COF-1 SO 3 Li @ 2 - - 99,8 mg - Imine-boronate-COF-2 SO 3 Li @ 2 - - 79,8 mg -
LiI (sigma aldrich, Merck), LiBr (sigma aldrich, Merck), LiClO 4 (TCI), LiTFSI (sigma aldrich, Merck).
Le ratio molaire Li/B a été déterminé par analyse par absorption atomique des réseaux covalents organoborés imprégnés. Ils correspondent aux ratios Li/B des réactifs introduits.
Exemple 3 : Caractérisation s des réseaux covalents organoborés imprégné s selon l’invention
Les réseaux covalents organoborés imprégnés de l’exemple 2 ont été caractérisés par spectroscopie IR et comparés avec les spectrogrammes du COF et du sel de lithium correspondant pris chacun isolément (voir figures 1 à 4).
Les différents COF imprégnés ont également été analysés par spectroscopie RMN. Les résultats de ces deux techniques d’analyse sont résumés ci-dessous :
- COF-5@LiClO 4 :
IR (KBr pastille) (cm -1 ) : 1522 ; 1494 ; 1448 ; 1395 ; 1348 υ(B-O) ; 1329 υ(B-O) ; 1243 υ(C-O) ; 1145 υ(Cl-O) ; 1110 υ(Cl-O) ; 1080 υ(B-C) ; 1018 ; 853 ; 832 ; 655 ; 636 ; 626
RMN CP MAS 13 C δ en ppm : 146,72 (C-O) ; 133,02 (C Ar -B) ; 123,85 (C Ar =C Ar ) ; 103,08 (C Ar -H)
RMN CP MAS 11 B δ en ppm : 21,38 ; 7,95
- COF-5@LiTFSI :
Selon une variante, la première rainure présente une face supérieure plane, le trou de passage étant dimensionné pour le passage d’une vis de fixation jusqu’à mise en appui d’une tête de la vis sur la face supérieure.
Selon une variante supplémentaire, l’axe de passage est orthogonal à l’axe de démoulage.
Selon une autre variante, la première rainure et la deuxième rainure présentent respectivement une portion extrémale en arc de cercle, de sorte que le trou de passage présente une forme cylindrique ou oblongue.
Selon une variante additionnelle, la première rainure et la deuxième rainure présentent une largeur croissante respectivement selon le premier sens de démoulage et le deuxième sens de démoulage.
Selon encore une variante, la première rainure et la deuxième rainure présentent, selon au moins une section transversale dans un plan parallèle à l’axe de passage, une largeur identique, de sorte que le trou de passage présente une section égale à la largeur.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un moule pour la réalisation de la pièce selon le premier aspect de la présente invention, le moule comportant deux parties de moule, dont une première partie présentant une première empreinte et une deuxième partie présentant une deuxième empreinte, de sorte que le moule forme un négatif de la pièce, les parties s’assemblant l’une contre l’autre par translation selon un axe de démoulage de la pièce et définissant un plan de joint comprenant deux portions dont une première portion orthogonale à l’axe de démoulage et une deuxième portion orientée selon un angle vis-à-vis de la première portion
Par plan de joint au sens de la présente invention, on entend ici et dans toute la description qui suit la frontière entre les deux parties du moule, c’est-à-dire la portion du moule où les deux parties entrent en contact l’une contre l’autre.
Avantageusement, la première empreinte comprend une première protubérance apte à former une première rainure sur une première face de la pièce et la deuxième empreinte comprend une deuxième protubérance apte à former une deuxième rainure sur une deuxième face de la pièce opposée à la première face, les protubérances s’étendant selon un axe non parallèle à l’axe de démoulage et étant configurées pour entrer en contact selon la deuxième portion du plan de joint lors de l’assemblage des parties, la surface de contact des protubérances étant apte à définir un trou de passage sur la pièce par recoupement des rainures, le trou de passage étant orienté selon l’axe non parallèle à l’axe de démoulage.
On comprend ici que l’axe non parallèle à l’axe de démoulage correspond à l’axe de passage du trou de passage de la pièce.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne un support de projecteur comprenant au moins un orifice de passage d’une vis de fixation, le support correspondant à la pièce selon le premier aspect de la présente invention, l’orifice de passage correspondant au trou de passage de la pièce.
Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne un projecteur comprenant au moins un support selon le troisième aspect de la présente invention et au moins un module optique muni d’au moins un taraudage, le module optique étant assemblé au support par mise en correspondance du taraudage avec l’orifice de passage du support et vissage d’une vis de fixation à travers l’orifice et dans le taraudage.
Selon un cinquième aspect, la présente invention concerne un véhicule comprenant le projecteur selon le quatrième aspect de la présente invention.
Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description des exemples de réalisation particuliers et non limitatifs de la présente invention ci-après, en référence aux figures 1 à 12 annexées, et sur lesquelles :
illustre de façon schématique un projecteur intégré à un véhicule, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre schématiquement une première vue en perspective d’un projecteur du véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre schématiquement une deuxième vue en perspective du projecteur de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
Le déroulement des activités de ce projet aura lieu au Laboratoire d'Informatique et de Mathématiques (LIM) situé au Pôle Technologique Universitaire (PTU) de la Réunion. Pour mener à bien nos expérimentations, l'équipe sera en contact permanent avec différents experts médicaux locaux. Le projet E-2H2AI a pour objectif de développer ses compétences sur le territoire local ainsi que dans l'océan indien, mais aussi sur le plan national et international.
ELEMENTS CLES DU PROJET E-2H2AI : Les démarches scientifiques Contexte
Ce document présente la démarche scientifique qui sera abordée dans le cadre du projet E-2H2AI. L'objectif de ce projet est de pouvoir détecter deux pathologies cibles : une forte tension artérielle et le diabète rétinopathie qui sont facteurs de risques d'Accident Vasculaire Cérébral (AVC), en analysant grâce à l'Intelligence Artificielle (IA) l'œil des utilisateurs aux travers de photos prises par leurs smartphones. L'architecture que nous souhaitons mettre en place se compose d'une base de données, d'un serveur dédiée à l'exécution d'algorithmes liées à l'IA et d'une application mobile.
En premier lieu, nous discuterons de la création de la base de données et de sa gestion. Par suite, nous détaillerons les étapes nécessaires à l'exécution de méthodes de Machine Learning pour analyser les images d'œil des utilisateurs afin de détecter la présence de pathologies. Enfin, la troisième partie présentera les différentes étapes au développement de l'application mobile. Base de données
La construction de la base de données va consister à la récolte d'un nombre important de clichée d'œil de personnes seines et malades. C'est une étape primordiale qui aura un rôle important lors de l'application des algorithmes de Machine Learning, notamment pour alimenter notre réseau de neurones. En pratique plus la taille de la base est grande avec des données robustes, mieux est la cohérence et résultats. Pour récolter les données, plusieurs solutions sont possibles : collecter les données à partir d'entrepôt de données existant tel que le Health Data Hub ou collecter ces données à des points stratégiques tels que les hôpitaux ou les centres d'ophtalmologies.
Lors de l'inscription sur l'application qui sera conçue, l'utilisateur devra entrer des informations personnelles qui viendrons se greffer aux bases de données utilisateurs du projet. Ces informations comprendrons des données relatives à sa connexion sur l'application mais surtout des données relatives à sa santé (âge, poids, taille,...). En utilisant ces informations de santé, il sera possible d'améliorer la précision des algorithmes de détection et de donner de meilleurs conseils personnalisés grâce à l'application. D'autres informations peuvent être demandées par la suite. Il faudra se référer aux médecins associés au projet afin de déterminer les informations pertinentes lors de la création de la base de données.
Bien entendu ces données seront synthétisées, uniformisées et respecteront la vie privée de l'utilisateur, par exemple en suivant les normes "RGPD" et en s'adaptant à chacune des réglementations qui feront leurs apparitions dans un futur proche. Intelligence Artificielle
Cette section se décompose en deux parties. La première met en avant les méthodes permettant d'extraire les données de l'œil d'une image et de la transformer en données exploitables. La seconde partie détaille les différentes parties à l'application des méthodes de Machine Learning dont le but sera de prédire si une personne présente des pathologies en analysant l'image de ses yeux.
Traitement de l’image Le traitement de l'image est décomposée en 4 étapes avant l'insertion des différentes données en base : l'acquisition, la segmentation, la normalisation et l'extraction.
Acquisition L'acquisition d'image est la toute première étape de la reconnaissance de l'iris. La taille et la couleur de l'iris de chaque personne peuvent varier ceux qui les rend très difficile à analyser.
Segmentation La segmentation d'image est le processus qui consiste à repérer toutes les différentes parties de l'œil comme le diamètre de la pupille, les cils, la paupière, la sclérotique, la partie rétinienne de l'œil, la partie intérieure et extérieure de l'œil et supprime tous les détails non pertinents comme le montre la .
Normalisation La normalisation fait référence à la préparation d'une segmentation d'images pour le processus d'extraction des différentes parties de l'œil. Cette étape améliore la détection de zones autour de l'iris. La localisation des bords de l'iris dans une image oculaire peut être considérée comme une étape essentielle de ce système. Plusieurs méthodes existent avec notamment l'utilisation d'un algorithme connu sous le nom d'algorithme de Daugman.
Extraction Les caractéristiques des images d'entrées sont extraites par méthode circulaire de filtrage symétrique. Ce processus d'extraction améliore l'efficacitée et l'exactitude du système de reconnaissance des pathologies liées à l'œil à l'aide du pré-traitement de l'image et de la représentation des caractéristiques.
Machine Learning Le Machine Learning est une technologie d'intelligence artificielle permettant aux ordinateurs d'apprendre sans avoir été programmés explicitement à cet effet. Pour apprendre et se développer, ils ont besoin de données à analyser et sur lesquelles s’entraîner.
Réseaux de neurones Un réseau de neurones est un système dont le fonctionnement est similaire à des neurones du cerveau humain. Il repose sur un grand nombre d'opérations s'exécutant en parallèle et organisés par niveau. Le premier niveau reçoit les entrées d'informations au format brute, comme pour le cas des nerfs optiques de l'être humain lorsque celui-ci traite des signaux visuels.
Par la suite, chaque niveau reçoit les sorties d'informations du niveau précédent. On retrouve ce même processus chez l'être humain, lorsque les neurones reçoivent des signaux en provenance des neurones proches du nerf optique. Le dernier niveau, quant à lui, produit les résultats du système comme l'illustre la .
L'empilement 50 comprend une couche 54 recouvrant la couche 52. La couche 54 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 52. La couche 54 est de préférence en le matériau de la région 32. La couche 54 est de préférence en silicium polycristallin. La couche 54 est de préférence non dopée. Ainsi, la couche 54 est de préférence en silicium polycristallin non dopé.
L'empilement 50 comprend une couche 58 recouvrant la couche 56. La couche 58 recouvre, de préférence entièrement, de préférence de manière conforme, la couche 56. La couche 58 est en un matériau isolant. La couche 56 est par exemple en le même matériau que la couche 52. La couche 56 est en un matériau différent du matériau de la couche 56. La couche 56 est par exemple en oxyde de silicium.
La représente un dispositif résultant d'une autre étape d'un procédé de fabrication du mode de réalisation de la . Cette étape correspond sensiblement à l'étape de la .
Au cours de cette étape, une cavité 62, correspondant à la cavité 8 de la , est formée. La cavité 62 s'étend de la face supérieure de la couche 60 à la face supérieure de la région 24. Autrement dit, la cavité traverse les couches de l'empilement 50, c’est-à-dire les couches 60, 58, 56, 54, 52, ainsi que la région 46.
La cavité 62 est située à l'emplacement de la région 1 et des espaceurs 9 de la . Ainsi, les parois latérales de la cavité 62 correspondent partiellement aux parois latérales des espaceurs 9.
L'étape de la comprend en outre la formation des espaceurs 9 dans la cavité 62. La formation des espaceurs 9 comprend par exemple la formation, de manière conforme, d'une couche en le matériau des espaceurs, par exemple sur l'ensemble de la structure résultant de la formation de la cavité 62. Ladite couche est ensuite gravée par une gravure anisotrope, de manière à ne conserver que les espaceurs 9. Une partie de la région 24, de préférence centrale, est ainsi découverte par l'étape de gravure.
Les espaceurs 9 recouvrent, de préférence entièrement, les parois latérales d'au moins la couche 46 et des couches 52 et 54. Dans l'exemple de la , les espaceurs 9 recouvrent au moins partiellement les parois latérales de couches recouvrant la couche 52. Ainsi, les espaceurs 9 recouvrent par exemple au moins partiellement, par exemple entièrement, les parois latérales de la couche 54 et par exemple au moins partiellement les parois latérales de la couche 56.
L'étape de la comprend la croissance épitaxiale de la région 1 à partir de la couche 24, plus précisément à partir de la portion de la face supérieure de la couche 24 formant le fond de la cavité 62 et n'étant pas recouverte par les espaceurs.
La région 1 s'étend de la région 24 jusqu'au niveau de la face supérieure de la couche 52. La hauteur de la région 1 est donc inférieure à la hauteur sur laquelle s'étendent les espaceurs 9 en contact avec les parois latérales de la cavité 62.
Le profil croissant de la région 1 à partir de la couche 24 entraine la diminution de la concentration avec l'augmentation de la distance à la couche 24 comprenant les dopants. Le dopage de la région 1 forme ainsi un gradient.
Au cours de cette étape, les portions des espaceurs 9 s'étendant au-dessus du niveau de la face supérieure de la région 1 sont gravés. Ainsi, la face supérieure de la région 1 et la face supérieure des espaceurs 9 sont sensiblement coplanaires entre eux. De plus, la face supérieure de la région 1 et la face supérieure des espaceurs 9 sont, de préférence, sensiblement coplanaires avec le niveau de la face supérieure de la couche 52.
La tourette 50 comporte un manchon d'emmanchement 53 s'étendant axialement vers le bas sous ladite partie de compression 52, ledit manchon d'emmanchement 53 venant lors de l'assemblage s'emmancher dans la partie axialement supérieure du col 2 du réservoir 1.
La tourette 50 est avantageusement réalisé par moulage dans un matériau plastique approprié.
Une virole 55 est assemblée à l'intérieur du corps de pompe 11, et coopère avec le piston 20 pour définir la position de repos de celui-ci.
Dans l'exemple de la , la virole 55 est formée monobloc avec la tourette 50.
Selon l'invention, le manchon d'emmanchement 53 comporte au moins un profil radial d'étanchéité 54 qui coopère de manière étanche avec le col 2 du réservoir 1.
Dans l'exemple des figures 2 à 4 et 7, il y a un seul profil radial d'étanchéité 54, avantageusement formé par un bourrelet d'étanchéité périphérique.
Dans l'exemple des figures 5 et 6, il y a deux profils radiaux d'étanchéité 54a, 54b décalés axialement sur ledit manchon d'étanchéité 53, avantageusement formé chacun par un bourrelet d'étanchéité périphérique.
Bien entendu, un nombre quelconque de profils d'étanchéité 54 peut être prévu.
Cet au moins un profil d'étanchéité 54 créant un contact étanche avec l'intérieur du col 2 du réservoir 1, il n'est plus nécessaire de prévoir un joint de col, qui est donc remplacé ici par l'élément de compression 9.
Bien entendu, cet élément de compression 9 peut être réalisé sous la forme d'un joint de col, comme dans les exemples des figures 1 à 5.
En variante, il peut être formé par une lèvre déformable 9', solidaire de la tourette 50, et qui coopère avec la surface supérieure du col 2 du réservoir 1, comme visible sur la .
Un avantage essentiel de la présente invention est que tout risque de contact entre le produit fluide contenu dans le réservoir 1 et un joint de col susceptible d'absorber du fluide est évité par la présence du au moins un profil radial d'étanchéité 54.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation particuliers de celle-ci, il est entendu que cette description n'est pas limitative et qu'un homme du métier peut y apporter toute modification utile sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.