INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, le système de sécurité 21 comprend un module de commande 27. Le module de commande 27 est relié électroniquement au capteur de pression 26. Il est configuré pour commander la première vanne 24 selon le signal de fermeture SF et le signal d’ouverture SF du capteur de pression 26.
Le module de commande 27 est par exemple un calculateur qui peut être un FADEC (pour Full Authority Digital Engine Control).
Avantageusement, le module de commande 27 est également relié électroniquement au premier moteur 25. Ainsi, le premier moteur 25 est configuré pour recevoir un premier ordre de commande de fermeture OF du module de commande 27 correspondant au signal de fermeture SF du capteur de pression 26 et avantageusement un second ordre de commande d’ouverture OO du module de commande 27 correspondant au signal d’ouverture SO du capteur de pression 26.
En référence à la , lorsque la pression mesurée dans l’espace annulaire 23 est supérieure ou égale à pression seuil, le capteur de pression 26 transmet le signal d’ouverture SO au module de commande 27. Le module de commande 27 transmet le premier ordre d’ouverture OO correspondant au premier moteur 25 permettant d’actionner la première vanne 24 et donc de maintenir l’organe mobile dans la première position.
La première position est une position d’ouverture de la première vanne 24. La première vanne 24 est maintenue dans la première position tant que la pression dans l’espace annulaire 23 est au moins égale à la pression seuil. Dans cette position, le port d’entrée 24a est en communication fluidique avec le port de sortie 24b. Le gaz combustible est ainsi autorisé à circuler dans la première vanne 24 et le passage interne 20.
En cas d’endommagement du système d’alimentation 17 par des débris générés lors de l’éclatement d’un disque, la gaine externe 22 est rompue si bien que la pression dans l’espace annulaire 23 chute et devient inférieure à la pression seuil. Dans ce cas, en référence à la , le capteur de pression 26 mesure une pression inférieure à la pression seuil, et transmet le premier signal de fermeture SF au module de commande 27. Le module de commande 27 transmet le premier ordre de fermeture OF correspondant au premier moteur 25 qui n’actionne plus la première vanne 24 de façon à déplacer l’organe mobile dans la seconde position.
La seconde position est une position de fermeture de la première vanne 24. Dans cette seconde position, la communication fluidique entre le port d’entrée 24a et le port de sortie 24b est fermée. Le fluide combustible ne peut circuler dans la première vanne 24 et donc le passage interne 20.
Selon un mode de réalisation avantageux, lorsque le module de commande 27 rompt le signal (c’est-à-dire n’envoie plus le premier ordre d’ouverture OO) l’organe mobile est déplacé dans la seconde position sous l’effet de la force de rappel du ressort de rappel. Ceci permet de renforcer la sécurité du système de sécurité 21.
Le rapport pondéral (Ra) entre la quantité totale de cystéine et/ou l’un de ses dérivés (i) et la quantité totale d’agents réducteurs supplémentaires (iii) autres que la cystéine et/ou l’un de ses dérivés (i), lorsqu’ils sont présents dans la composition selon la présente invention, est de préférence supérieur ou égal à 1. Mieux encore, ce rapport pondéral (R) va de 1 à 15, et encore mieux encore de 2 à 10.
Substances grasses supplémentaires La composition appliquée dans le procédé selon la présente invention peut, en outre, comporter une ou plusieurs substances grasses supplémentaires, différentes des triglycérides d’acides gras (ii) décrites précédemment.
Par « substance grasse », on entend un composé organique qui est insoluble dans l'eau à température ordinaire (25°C) et pression atmosphérique (760 mmHg) (solubilité inférieure à 5 %, de préférence 1 % et encore mieux encore 0,1 %). Les substances grasses portent dans leur structure au moins une chaîne à base d'hydrocarbures incluant au moins 6 atomes de carbone ou une séquence d’au moins deux groupes siloxane. En outre, les substances grasses sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, par exemple, le chloroforme, le dichlorométhane, le tétrachlorure de carbone, l'éthanol, le benzène, le toluène, le tétrahydrofurane (THF), l’huile de vaseline ou le décaméthylcyclopentasiloxane.
De préférence, les substances grasses de l’invention ne contiennent aucun groupe acide carboxylique salifié ou non salifié (-C(O) OH ou -C(O) O - ) . En particulier, les substances grasses de l’invention ne sont ni polyoxyalkylénées ni polyglycérolées.
L’expression « substance grasse non siliconée » désigne une substance grasse ne contenant pas d’atomes de silicium (Si) et l’expression « substance grasse siliconée » désigne une substance grasse contenant au moins un atome de silicium.
Plus particulièrement, la ou les substances grasses supplémentaires, différentes du ou des triglycérides d’acide gras contenant de 6 à 16 atomes de carbone, sont choisies parmi les hydrocarbures en C 6 à C 16, les hydrocarbures contenant plus de 16 atomes de carbone, les huiles non-siliconées d’origine animale, les triglycérides différents des triglycérides d’acide gras (ii) décrits précédemment, les huiles fluorées, les alcools gras non polyoxyalkylénés, les esters d’acides gras et/ou d’alcools gras autres que les triglycérides, les cires végétales, les cires non siliconées, les silicones et leurs mélanges.
Il est rappelé que, au sens de l’invention, les alcools gras, esters gras et acides gras contiennent plus particulièrement un ou plusieurs groupes hydrocarbonés linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés comprenant 6 à 30 atomes de carbone, qui sont facultativement substitués, notamment par un ou plusieurs groupes hydroxyle (notamment 1 à 4) . S’ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois doubles liaisons carbone-carbone conjuguées ou non conjuguées.
En ce qui concerne les hydrocarbures en C 6 à C 16, ils sont linéaires, ramifiés ou éventuellement cycliques, et sont, de préférence, des alcanes. Des exemples qui peuvent être mentionnés incluent l’hexane, le dodécane et les isoparaffines telles que l’isohexadécane et l’isodécane.
Une huile hydrocarbonés d’origine animale qui peut être mentionnée est le perhydrosqualène.
Le triglycéride différent du triglycéride d’acide gras (ii) contenant de 6 à 16 atomes de carbone est de préférence choisi parmi les triglycérides d’acides gras liquides contenant de 18 à 30 atomes de carbone, par exemple l’huile de tournesol, l’huile de maïs, l’huile de soja, l’huile de citrouille, l’huile de colza, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de noisette, l’huile d’abricot, l’huile de macadamia, l’huile d’ara, l’huile de ricin, l’huile d’avocat, l’huile de jojoba et leurs mélanges.
Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique, contenant plus de 16 atomes de carbone, sont de préférence choisi parmi les paraffines liquides, la vaseline, l’huile de vaseline, les polydécènes et le polyisobutène hydrogéné tels que Parleam® ;
Les huiles fluorées peuvent être choisies parmi le perfluorométhylcyclopentane et le perfluoro-1,3-diméthylcyclohexane, commercialisées sous les noms Flutec® PC1 et Flutec® PC3 par la société BNFL Fluorochemicals ; le perfluoro-1,2-diméthylcyclobutane ; les perfluoroalcanes tels que le dodécafluoropentane et le tétrafluorohexane, commercialisés sous les noms PF 5050® and PF 5060® par la société 3M, ou le bromoperfluorooctyle commercialisé sous le nom de Foralkyl® par la société Atochem ; le nonafluorométhoxybutane et le nonafluoroéthoxyisobutane ; les dérivés perfluoromorpholine tels que le 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine commercialisé sous le nom PF 5052® par la société 3M.
Les alcools gras non polyoxyalkylénés qui peuvent être utilisés dans la composition selon l’invention sont saturés ou insaturés, et linéaires ou ramifiés, et incluent de 8 à 30 atomes de carbone et, plus particulièrement, de 10 à 24 atomes de carbone. On peut citer à titre d’exemples l‘alcool cétylique, l’alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l’octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadecanol, l’alcool oléylique ou l’alcool linoléylique.
La ou les cires qui peuvent être utilisées dans la composition selon l’invention sont choisies, en particulier, parmi la cire de carnauba, la cire de candelilla, la cire de sparte, la cire de paraffine, l’ozokérite, les cires végétales, par exemple la cire d’olive, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis commercialisée par la société Bertin (France), les cires animales, par exemple les cires d’abeilles, ou les cires d’abeilles modifiées (cérabelline) ; d’autres cires ou matières de départ cireuses qui peuvent être utilisées selon l’invention sont, en particulier, les cires marines telles que le produit commercialisé par la société Sophim sous la référence M82, et les cires de polyéthylène ou de polyoléfine en général.
En ce qui concerne les esters d’acide gras et/ou d’alcool gras, qui sont avantageusement différents des triglycérides mentionnés ci-dessus, on peut citer, en particulier, les esters de mono- ou polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C 1 à C C et de mono- ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C 1 à C 26, le nombre total de carbone des esters étant plus particulièrement supérieur ou égal à 10.
Parmi les monoesters, on peut citer, de manière non limitative les éléments suivants : béhénate de dihydroabiétyle, béhénate d'octyldodécyle, béhénate d'isocétyle, lactate de cétyle, lactate d'alkyle en C 12 -C 15 , lactate d'isostéaryle, lactate de lauryle, lactate de linoléyle, lactate d'oléyle ; octanoate d‘(iso)stéaryle ; octanoate d'isocétyle ; octanoate d'octyle ; octanoate de cétyle ; oléate de décyle ; isostéarate d'isocétyle ; laurate d'isocétyle ; stéarate d'isocétyle ; octanoate d'isodécyle ; oléate d'isodécyle ; isononanoate d'isononyle ; palmitate d'isostéaryle ; méthyle ricinoléate d’acétyle ; stéarate de myristyle ; isononanoate d'octyle ; isononate de 2-éthylhexyle ; palmitate d'octyle ; pélargonate d'octyle ; stéarate d'octyle ; érucate d'octyldodécyle ; érucate d'oléyle ; palmitates d'éthyle et d'isopropyle, palmitate de 2-éthylhexyle, palmitate de 2-octyldécyle, myristates d'alkyle tels que myristate d'isopropyle, de butyle, de cétyle, de 2﻿-octyldodécyle, de mirystyle, de stéaryle, stéarate d'hexyle, stéarate de butyle, stéarate d'isobutyle ; malate de dioctyle, laurate d'hexyle, laurate de 2-hexyldécyle.
L’acide non polymérique (a-2) ayant au moins deux valeurs pKa ou sel(s) de ce dernier peut être choisi parmi le groupe constitué par l’acide oxalique, l’acide malonique, l’acide succinique, l’acide glutarique, l’acide adipique, l’acide pimélique, l’acide subérique, l’acide azélaïque, l’acide sébacique, l’acide fumarique, l’acide maléique, l’acide malique, l’acide citrique, l’acide aconitique, l’acide oxaloacétique, l’acide tartarique et leurs sels ; l’acide aspartique, l’acide glutamique et leurs sels ; l’acide sulfoniquetéréphtalylidène dicamphre ou leurs sels (Mexoryl SX), le Benzophénone-9 ; l’acide phytique et ses sels ; Red 2 (Amaranth), Red 102 (New Coccine), Yellow 5 (Tartrazine), Yellow 6 (Sunset Yellow FCF), Green 3 (Fast Green FCF), Blue 1 (Brillant blue FCF), Blue 2 (Indigo Carmine), Red 201 (Lithol Rubine B), (Lithol Rubine BCA), Red 204 (Lake Red CBA), Red 206 (Lithol Red CA), Red 207 (Lithol Red BA), Red 208 (Lithol Red SR), Red 219 (Brilliant Lake Red R), Red 220 (Deep Maroon), Red 227 (Fast Acid Magenta), Yellow 203 (Quinoline Yellow WS), Green 201 (Alizanine Cyanine Green F), Green 204 (Pyranine Conc), Green 205 (Light Green SF Yellowish), Blue 203 (Patent Blue CA), Blue 205 (Alfazurine FG), Red 401 (Violamine R), Red 405 (Permanent Re F5R), Red 502 (Ponceau 3R), Red 503 (Ponceau R), Red 504 (Ponceau SX), Green 401 (Naphthol Green B), Green 402 (Guinea Green B) et Black 401 (Naphthol Blue Black) ; l’acide folique, l’acide ascorbique, l’acide érythorbique et sels de ces derniers ; la cystine et sels de cette dernière, l’EDTA et ses sels; la glycyrrhizine et ses sels et un mélange de ces derniers.
La quantité (a-2) d'acide non polymérique ayant deux valeurs pKa ou plus ou de sel(s) de ce dernier dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 10 % en poids, de préférence de 0,05 % à 5 % en poids et, mieux encore, de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le contrôleur CTR est configuré pour commander, à chaque étape d’émission E hk : l’émetteur EM de sorte qu’il génère, à destination des transducteurs TR, une excitation définie pour que la sous-ouverture d’émission SOo, recevant l’excitation, émette un faisceau ultrasonore W k défini par ses propriétés temporelles et spatiales, le multiplexeur MUX de sorte que l’excitation soit transmise aux transducteurs de la sous-ouverture d’émission SOo.
Par exemple, l’émetteur EM génère un signal d’excitation définissant une forme d’onde et une fréquence prédéterminée de l’onde et applique à ce signal différents délais de sorte à générer des signaux élémentaires d’excitation respectifs destinés à exciter les transducteurs TR respectifs de la sous-ouverture d’émission SOo de sorte à définir une direction du faisceau W k destiné à être émis par la sous-ouverture SOo.
Le contrôleur CTR commande la configuration de commutateurs du multiplexeur MUX de sorte que le multiplexeur transmette les signaux élémentaires d’excitation respectifs aux transducteurs TR respectifs de la sous-ouverture d’émission SOo de sorte que le réseau de transducteurs TRémette le faisceau d’émission W k .
Le contrôleur CTR est configuré pour commander, à chaque étape de réception R hk , le multiplexeur MUX de sorte que seuls les transducteurs TR de la sous-ouverture de réception SOo’ transmettent les signaux électriques générés du fait de l’émission du faisceau ultrasonore W k au dispositif de prétraitement MPR.
Le dispositif de pré-traitement MPR peut en outre comprendre, à titre d’exemple, au moins un filtre et/ou un démodulateur et/ou un compensateur de gain de temps et/ou un échantillonneur.
Le contrôleur CTR est programmé pour commander des éléments du dispositif d’acquisition DA de sorte que ce dernier mette en œuvre l’étape d’acquisition A.
Dans un exemple de réalisation, le contrôleur CTR comprend, par exemple, un ensemble d’au moins un processeur couplé opérationnellement à une mémoire dans laquelle est stocké un programme exécuté par le contrôleur CTR pour que le système d’acquisition DA mette en œuvre l’étape d’acquisition A.
Le multiplexeur MUX transmet les signaux reçus par les transducteurs TR de la sous-ouverture de réception SOo’ au dispositif de prétraitement MPR comprenant le convertisseur analogique numérique CAN pour générer les jeux de données brutes numériques RF ijhk à partir des signaux d’échos. Ces jeux de données sont enregistrés dans la mémoire MT du dispositif d’acquisition ACQ lors de l’étape de stockage MEM hk .
Avantageusement, la première mémoire MT est une mémoire vive ou RAM . C’est, par exemple, une mémoire tampon du dispositif d’acquisition DA.
Le dispositif d’acquisition DA comprend un ensemble d’au moins un système de communication CO1 permettant au dispositif d’acquisition DA de communiquer avec la sonde S et avec un ensemble d’au moins un système de communication CO2 du dispositif de traitement DT de sorte à permettre la transmission de données de la mémoire MT du dispositif d’acquisition ACQ au dispositif de traitement DT, par exemple à une deuxième mémoire MDT du dispositif de traitement DT.
Le contrôleur CTR est apte à contrôler le système du communication C1 du dispositif d’acquisition DA pour qu’il transmette les données au système de communication CO2 du dispositif de traitement DT.
Le système de traitement, par exemple le dispositif de traitement DT, comprend la deuxième mémoire MDT, une unité de traitement UT et une interface homme-machine INT comprenant une interface d’entrée INTE et une interface de sortie INTS.
Avantageusement, le procédé comprend, comme visible en , préalablement à l’étape de traitement de bloc TB i , une étape de transfert TRA i du bloc de données B i vers la deuxième mémoire MDT. Un avantage est de vider la première mémoire MT et de permettre la poursuite du procédé d’acquisition sans saturer la première mémoire MT. Un autre avantage est de permettre de limiter la taille de la première mémoire MT.
Dans l’exemple particulier de la , le traitement de bloc TB i , d’ordre i débute lorsque l’étape de transfert TRA i du bloc de données B i d’ordre i est terminée. En variante, l’étape de traitement de bloc TB i d’ordre i débute pendant l’étape de transfert TRA i d’ordre i. Autrement dit, l’étape de transfert est réalisée au moins en partie préalablement à l’étape de traitement de bloc TB i . Le traitement de bloc TB i peut en effet commencer dès lors qu’un sous-bloc a été transféré de la première mémoire MT à la deuxième mémoire MDT.
L’étape de transfert TRA i est, par exemple, effectuée par le système de communication CO1 sous l’effet de la commande du contrôleur CTR.
L’étape de transfert TRA i est, par exemple, mise en œuvre pendant l’acquisition A i+k du bloc de données B i+k d’ordre i+k pendant laquelle est mise en œuvre ou débute l’étape de traitement de bloc TB i du bloc B i de données d’ordre i.
La base fixe de l’insert est fixe en ce sens qu’elle est immobile par rapport au moule et à la rainure axiale dans laquelle elle est logée, et ne se déforme pas. A l’inverse, la membrane souple est mobile par rapport au moule, et peut se déformer en passant de la position rétractée à la position déployée, et inversement. On comprend en particulier que la membrane est flexible par rapport à la base fixe, et que la base fixe est à l’inverse plus rigide que la membrane souple. La base fixe et la membrane souple peuvent être en un même matériau polymère, la base fixe étant plus épaisse que la membrane souple, lui conférant une plus grande rigidité que cette dernière.
Le fait que l’insert soit creux permet également la déformation de la membrane par rapport à la base fixe. En particulier, par « position rétractée », on comprend une position dans laquelle la membrane est rentrée vers l’intérieur de l’insert, et par « position déployée », une position dans laquelle la membrane fait saillie vers l’extérieur de l’insert.
On comprend donc qu’en position déployée, la membrane vient en contact avec le rebord de la préforme le long de celui-ci, de manière à épouser la forme dudit rebord. En particulier, le fait que la membrane soit souple permet à celle-ci, en position déployée, de se plaquer contre le rebord de la préforme, agissant ainsi comme un joint. Ainsi, la souplesse de la membrane permet à celle-ci de s’adapter à la forme de la découpe de la préforme. En d’autres termes, quand bien même le rebord de la préforme ne serait pas régulier, le contact entre le rebord et la membrane pourrait néanmoins être assuré sur toute la longueur du rebord, du fait de la souplesse de la membrane et de sa capacité à se déformer.
A l’inverse, la position rétractée permet d’ouvrir un espace entre la membrane et le rebord de la préforme. On comprendra en d’autres termes qu’en position rétractée, la membrane est creusée, ou concave, par rapport au rebord de la préforme, et qu’en position déployée, la membrane est bombée, ou convexe, par rapport audit rebord.
Grâce à l’insert comprenant une membrane souple et mobile, il est ainsi possible de combler le passage (i.e. les canaux de contournement) s’étendant selon la direction axiale pendant l’imprégnation afin d’assurer une imprégnation homogène et un front d’imprégnation sensiblement plan, et de laisser ouvert ce passage pendant la réticulation afin de pouvoir appliquer une pression hydrostatique pour limiter l’apparition de bulle de gaz. L’insert permet donc de maîtriser le passage entre la préforme et la paroi du moule en fonction des phases de l’imprégnation. Il est ainsi possible d’assurer la bonne imprégnation des fibres de la préforme, puis la transmission de pression, permettant par conséquent de diminuer le nombre de défauts des pièces obtenues.
Dans certains modes de réalisation, dans une section perpendiculaire à la direction axiale, la base fixe présente la forme d’un « U », la membrane souple joignant les sommets du « U ».
On comprend ainsi que la membrane referme le « U », de manière à former ainsi une cavité conférant à l’insert sa forme creuse. Lorsque la membrane est en position rétractée, elle est creusée vers l’intérieur du « U », et lorsqu’elle est en position déployée, elle est bombée et fait saillie vers l’extérieur du « U ». Dans cette même section, les épaisseurs des parois du « U » sont de préférence supérieures à l’épaisseur de la membrane.
Dans certains modes de réalisation, la base fixe est renforcée. Le fait de renforcer la base fixe permet d’augmenter la rigidité de la base fixe afin de faciliter le positionnement de celle-ci dans la rainure axiale du moule. La base fixe peut comprendre un renfort, par exemple métallique ou comprenant un autre matériau présentant une rigidité adaptée. Le renfort, métallique ou non, peut être une plaque, par exemple en métal, intégrée dans la base fixe, par exemple disposée dans la base du « U », ou un profilé en métal ayant également la forme d’un « U » correspondant à la forme de la base fixe est disposé dans ladite base fixe. De manière alternative, la base fixe peut être renforcée par une augmentation de son épaisseur par rapport à son épaisseur d’origine, notamment une augmentation de l’épaisseur de la base et/ou des parois du « U » lorsque la base fixe présente la forme d’un « U ».
Dans certains modes de réalisation, la membrane souple comprend un élastomère, de préférence du polyuréthane. De préférence, la membrane souple présente une résistance à la température d’au moins 200°C, permettant d’éviter sa détérioration au cours d’une imprégnation. Par ailleurs, la membrane souple et la base fixe peuvent comprendre le même matériau.
Dans certains modes de réalisation, l’insert comprend une cavité longitudinale formée entre la base fixe et la membrane souple, le dispositif comprenant en outre un moyen de régulation de pression configuré pour réguler une pression pneumatique dans la cavité longitudinale.
On comprend que la cavité longitudinale s’étend dans la direction principale de l’insert, c’est-à-dire dans la direction axiale lorsque l’insert est logé dans la rainure axiale. Cette cavité longitudinale est de préférence hermétique afin de pouvoir réguler la pression à l’intérieur de celle-ci. De préférence, le dispositif comprend un trou traversant à la fois la paroi du moule et une paroi de la base fixe, par exemple la base du « U », de manière à communiquer avec la cavité longitudinale. Le moyen de régulation de pression peut ainsi réguler de manière simple la pression pneumatique dans la cavité longitudinale par l’intermédiaire du trou.
Il est par exemple possible d’insérer un souffleur d’air comprimé dans le trou, de manière à injecter de l’air comprimé dans la cavité longitudinale pour pousser la membrane souple en position déployée. A l’inverse, en aspirant l’air comprimé de la cavité longitudinale, il est possible de provoquer la rétractation de ladite membrane.
Dans certains modes de réalisation, l’une de la base fixe et de la membrane souple comprend un électroaimant relié à une alimentation électrique, et l’autre de la base fixe et de la membrane souple comprend une lamelle métallique.