INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la partie centrale de la , le compresseur 401 comprend des moyens de basculement 415 qui comprennent une pluralité de secteurs 415a d’anneau de commande. Chaque secteur 415a, couvre un secteur angulaire d’un anneau complet tel que celui décrit plus haut et est connecté à une partie d’une rangée d’aubes de stator inclinables 413b de sorte que son déplacement entraîne la modification de l’inclinaison des aubes de stator inclinables de la partie de la rangée 413b concernée.
En outre, au moins un actionneur 415b est associé à chaque secteur 415a (dans l’exemple représenté un actionneur par secteur) et est configuré pour entraîner le basculement de la position du secteur 415a auquel il est associé d’une première position à une deuxième position, et réciproquement. Là encore, l’actionneur peut être un électroaimant dont le changement d’état entraîne un déplacement d’un secteur d’anneau de commande 415a (i.e. une rotation du secteur autour de l’axe X du compresseur 401) qui provoque la modification de l’inclinaison de toutes les aubes connectées à ce secteur.
- Par « passiver », on entend la réduction des recombinaisons des porteurs aux surfaces du substrat. En effet, les bords d’un substrat en silicium cristallin présentent une densité de défauts (e.g. liaisons pendantes, impuretés, discontinuité du cristal…) pouvant entraîner des pertes non négligeables liées à la recombinaison en surface des porteurs dans le cas d’une application photovoltaïque.
- Par « oxyde d’aluminium », on entend un oxyde de formule brute Al x O y .
est une vue schématique en coupe, illustrant une étape a) d’un procédé selon l’invention.
est une vue schématique en coupe, illustrant une étape b) d’un procédé selon l’invention.
est une vue schématique en coupe, illustrant virtuellement (en pointillés) la première partie du substrat qui va être ablatée lors de l’étape c), et la seconde partie du substrat, dans le prolongement des ablations, qui sera conservée à l’issue de l’étape c).
est une vue schématique en coupe, illustrant une étape c) d’un procédé selon l’invention.
est une vue schématique en coupe, illustrant une étape d) d’un procédé selon l’invention, la gravure chimique de la seconde partie du substrat étant partielle.
est une vue schématique en coupe, illustrant une étape e) d’un procédé selon l’invention après une gravure chimique partielle de la seconde partie du substrat.
est une vue schématique en coupe, illustrant une sous-cellule photovoltaïque obtenue à l’issue de l’étape e) dans le cas où la gravure chimique de la seconde partie du substrat est partielle lors de l’étape d).
est une vue schématique en coupe, analogue à la , illustrant une étape f) d’un procédé selon l’invention, dans laquelle les bords latéraux exposés de la sous-cellule photovoltaïque sont passivés.
est une vue schématique en coupe, analogue à la , illustrant une étape g) d’un procédé selon l’invention, dans laquelle les première et seconde couches diélectriques sont gravées partiellement.
est une vue schématique en coupe, analogue à la , illustrant une étape d) d’un procédé selon l’invention, la gravure chimique de la seconde partie du substrat étant totale. Il est à noter que la cellule photovoltaïque illustrée à la vise à améliorer la compréhension, mais ne représente pas en toute rigueur la réalité puisque le second empilement de couches actives et la seconde couche diélectrique demeurant, en face arrière, à l’issue de la gravure chimique totale, ne permettent pas d’assurer une tenue mécanique de la cellule photovoltaïque (séparation spontanée), leur épaisseur étant trop faible (quelques dizaines à quelques centaines de nm).
est une vue schématique en coupe, analogue à la , illustrant une étape e) d’un procédé selon l’invention après une gravure chimique totale de la seconde partie du substrat. Il est à noter que la cellule photovoltaïque illustrée à la vise à améliorer la compréhension, mais ne représente pas en toute rigueur la réalité puisque le second empilement de couches actives et la seconde couche diélectrique demeurant, en face arrière, à l’issue de la gravure chimique totale, ne permettent pas d’assurer une tenue mécanique de la cellule photovoltaïque (séparation spontanée), leur épaisseur étant trop faible (quelques dizaines à quelques centaines de nm).
est une vue schématique en coupe, analogue à la , illustrant une sous-cellule photovoltaïque obtenue à l’issue de l’étape e) dans le cas où la gravure chimique de la seconde partie du substrat est totale lors de l’étape d).
est une vue schématique de dessus d’une cellule photovoltaïque utilisée lors de l’étape a), illustrant virtuellement (en pointillés) un futur contour pouvant être tracé lors de l’étape c).
Les capteurs capacitifs 303 sont reliés à une unité de traitement de données 310, faisant partie d’un ordinateur de bord, agencée pour recevoir des données depuis le ou les capteurs capacitifs 303 et contrôler le fonctionnement de la structure chauffante 50.
Ainsi, l’organe interactif 301 est agencé pour acquérir une température de réglage saisie par un passager, et l’unité de traitement de données 31 est agencée pour délivrer une valeur de température de consigne en fonction de cette température de réglage saisie par le passager.
Dans un autre exemple illustré à la , le système de confort interactif est configuré pour mesurer la capacité C entre deux capteurs capacitifs 303 voisins de sorte à détecter l’approche d’une partie d’une personne.
La barre de commande 305 chevauche la couche résistive 51 de la structure chauffante 50, entre les électrodes 52, tout en étant isolée de cette couche résistive 51.
L’organe interactif 300 comporte en outre un détecteur d’approche 311 de type capacitif, configuré pour détecter l’approche d’une partie d’un passager, par exemple le coude ou le bras d’un passager, et pour commander automatiquement une baisse du chauffage ou une interruption du chauffage par la structure chauffante 50.
Ceci permet notamment de prévenir toute sensation de brûlure qu’un passager pourrait ressentir en touchant la structure chauffante 50 qui serait à température élevée.
Le détecteur d’approche 311 est agencé pour mesurer la capacité qui apparait entre deux surfaces. La valeur de cette capacité augmente à mesure que la distance entre les deux surfaces diminue. Le détecteur d’approche 311 agit comme une première surface conductrice et une partie du corps humain, à une distance de couplage capacitif avec le détecteur d’approche 311, agit comme une seconde surface conductrice. Les changements de distance entre les deux surfaces conductrices modifient la capacité qui est détectable par le système de confort interactif.
Dans l’exemple qui vient d’être décrit, une seule barre de commande 305 est prévue sur la structure chauffante 50.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustrée à la , deux barres de commande 305 peuvent être prévues en association avec la structure chauffante 50. Ces barres de commande 305 sont disposées parallèlement l’un par rapport à l’autre. D’autres dispositions sont, bien entendu, possibles.
Dans cet exemple, en plus des barres de commande 305, sont prévues sur la structure chauffante 50, des capteurs capacitifs 307 qui forment chacun un bouton de commande, pour éteindre ou mettre en marche la structure chauffante 50 ou pour actionner un dispositif lumineux.
Le système de confort interactif 300 comprend un dispositif lumineux agencé pour afficher un indicateur lumineux 309 qui entoure l’organe interactif 300.
Ainsi l’organe interactif 301 est rendu visible grâce à l’indicateur lumineux 309. Par exemple l’indicateur lumineux 309 est formé par des cadres lumineux qui entoure les capteurs capacitifs 303.
L’organe interactif 301 peut être non visible par le passager, par défaut. Lorsque le passager approche une partie du corps, par exemple un doigt, un détecteur d’approche détecte cette approche de la partie du corps, et le système de confort interactif 300 commande l’illumination du dispositif lumineux de sorte à rendre visuellement visible l’organe interactif. Le passager peut alors actionner cet organe interactif 300.
Dan l’exemple décrit, le dispositif lumineux est la structure lumineuse 10.
Grâce à l’invention, le passager du véhicule peut actionner l’organe interactif 301 du système de confort interactif 300, pour commander le fonctionnement de la structure chauffante 50, en sélectionnant une valeur d’un paramètre représentatif d’un confort thermique, ce paramètre étant notamment une température dans l’habitacle souhaitée par le passager.
PORTIÈRE DE VÉHICULE AUTOMOBILE À PROTECTION RENFORCÉE POUR LES CHOCS LATÉRAUX Domaine technique de l’invention L’invention concerne les véhicules automobiles, et plus précisément les portières qui sont solidarisées à la structure de tels véhicules pour contrôler des accès aux habitacles de ces derniers.
Pour modéliser les effets de la maintenance prédictive, il faut modéliser les prédictions réalisées par les HUMS.
La génération des événements est basée sur la durée de vie : la loi de Weibull a deux paramètres qui sont le facteur d’échelle (η) et le facteur de forme (β). On pourra par exemple adopter η=1000 et β=2. D’autres valeurs peuvent être choisies, selon la pratique bien connue de la personne du métier.
Pour modéliser la qualité des prévisions, on utilise deux paramètres dont les valeurs sont tirées aléatoirement (modèle uniforme) : un taux d’erreur et une précision des prévisions. Ces deux paramètres sont exprimés sous la forme de pourcentages et sont appliqués à la durée de vie (ddv) générée par les lois de Weibull.
Ainsi, un taux d’erreur de prévision de 10% signifie que dans 10% des cas, la prévision est supérieure à la ddv réelle, et une précision par rapport à la ddv réelle de 20% signifie que l’erreur entre la valeur de la ddv réelle et la prévision est de 20%.
La caractérisation des lois de durée de vie et de leur prévision repose essentiellement sur l’analyse statistique des données. Dans un premier temps, la caractérisation des lois de prévision est basée sur des hypothèses et les connaissances des modèles de simulations. Les lois sont par la suite ajustées au fur et à mesure de la capitalisation des données du retour d’expérience. Ce retour d’expérience se fait en phase accélérée (en raison du caractère frugal du procédé de l’invention) lors de la phase de test fonctionnel et dysfonctionnel.
Cette approche permet d’estimer, par la simulation de scénarios d’analyse, les performances que doivent avoir les fonctions de surveillance, pour que la maintenance prédictive améliore la disponibilité des machines, et plus globalement facilite la gestion du parc de machines.
La deuxième approche, pratique, est en lien direct avec la phase d’analyse fonctionnelle et dysfonctionnelle du procédé frugal selon l’invention et permet par l’intermédiaire d’une analyse de capteurs (par exemple des témoins d’usures) de définir 3 états :
- premier état : tout est ok (aucune détection au niveau des capteurs). La prédiction est dans ce cas gérée par la première approche statistique ;
- deuxième état : début d’usure (détectée par les capteurs). Le RUL sera corrélé au profil d’emploi de la machine (nombre d’ouverture, t°, vibration...) et aux connaissances des systèmes experts. Ce RUL sera défini par une approche pratique et corrélée aux modèles multi physique. La prédiction est alors gérée par les témoins d’usure avec une approche simple de type seuil ou une analyse comparative de type « signature du signal ». Le RUL sera calculé en lien direct avec le cas d’usage ;
- troisième état : usure avérée (détectée par les capteurs). Il faut dans ce cas changer pour éviter un risque de panne.
Le procédé selon la présente invention a donc l’avantage, par rapport aux procédés existants, de traiter moins de données et d’être conforme à un modèle réaliste du modèle de machine faisant l’objet de la maintenance. Il peut donc trouver à s’appliquer à des parcs de véhicules peu utilisés ou avec un profil d’utilisation irrégulier présentant de fortes variations, comme un parc de véhicules militaires, mais peut également trouver application dans des parcs de véhicules civils, ayant une utilisation à la fois plus importante et plus régulière.
Selon l’invention, par machine, on entend tout système dynamique pouvant être modélisé, la modélisation étant l’association d’un système de commande (carte électronique associé à un logiciel de pilotage) qui pilote un actionneur (électrique, hydraulique, pneumatique...), lequel actionneur est à l’initiative du mouvement d’une chaîne cinématique (mécanique, mécatronique, hydraulique, pneumatique, électrique...).
A titre d’exemples non limitatifs, une machine selon l’invention peut être un véhicule, notamment un véhicule militaire, une chaîne automatisée, un convoyeur, un automate d’analyse (médicales, …), un système de distribution (machine à café, …), une centrale électrique, une centrale hydraulique, un appareil de production d’énergie (hydrolienne, éolienne…), des machines-outils... L’invention trouve à s’appliquer pour de nombreux types de machines.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, avant l’étape i), les étapes consistant à :
i01) équiper un groupe restreint de machines du parc de machines du groupe de capteurs de maintenance,
i02) relever périodiquement les données de mesure du groupe de capteurs de maintenance équipant chaque machine du groupe restreint de machines du parc de machines pour enrichir le jumeau numérique.
Optionnellement, l’association ASS comprend la compilation CMP d’au moins un composant fonctionnel CF n pour le rendre compatible d’au moins une ressource matérielle RM n du deuxième ensemble ENS 2 . En effet, chaque ressource matérielle RM n dispose par exemple de son propre système d’exploitation, et le code exécutable doit donc être compilé dans un environnement de compilation adapté pour le rendre compatible du système d’exploitation de la ressource matérielle RM n .
L’association ASS comprends la transmission, à chaque ressource matérielle, de données propres à chaque composant fonctionnel CF n . Il s’agit par exemple d’une fréquence de fonctionnement, d’un langage d’un code à exécuter, d’une taille d’un code à exécuter, du code lui-même, des moyens de le compiler ou encore des librairies logicielles nécessaires à la bonne exécution du code.
Console d’exploitation : alimentation électrique des ressources matérielles
La console d’exploitation E XP comprend une interface utilisateur INT 1 et est connectée au premier calculateur CLC 1 pour alimenter ALI, via le module de gestion d’une alimentation électrique ALIM 1 , les ressources matérielles du deuxième ensemble ENS 2 .
Console d’exploitation : premier test d’exécution La console d’exploitation E XP comporte un actionneur pour lancer un premier test d’exécution T E1 d’au moins un composant fonctionnel CF n . L’objectif du premier test d’exécution T E1 est de vérifier l’exécution dudit composant fonctionnel CF n sur la ou les ressources matérielles auxquelles il est associé, tout en respectant les contraintes locales et globales de fonctionnement Clf, Cgf qui ont été définies.
Le premier test d’exécution T E1 comporte la mise en œuvre de la première fonction F 1 de redémarrage automatique d’au moins une ressource matérielle RM n du deuxième ensemble ENS 2 . La première fonction F 1 est par exemple mise en œuvre en cas d’échec au moins partiel de l’exécution dudit composant fonctionnel CF n . Il peut s’agir par exemple d’un problème de compilation du composant fonctionnel CF n , ou encore d’un problème dû à la définition de contraintes locales de fonctionnement Clf incompatibles entre elles, ou incompatibles de la contrainte globale de fonction Cgf. Il peut également s’agir d’un problème matériel sur la ressource matérielle, par exemple une carte défectueuse ou un problème de communication entre plusieurs cartes, ou encore d’un problème d’association, par exemple un composant fonctionnel CF n associé à une ressource matérielle RM n ne disposant pas d’une puissance de calcul suffisante pour exécuter le code.
Selon un mode de réalisation, le système de test S t comporte en outre une mémoire pour enregistrer des données propres à des évènements produits par la ressource matérielle RM n redémarrée lors du premier test d’exécution T E1 .
Selon un autre mode de réalisation, les données sont émises vers une entité distante telle qu’un serveur de données. Il peut s’agir par exemple du serveur hébergeant le logiciel d’exploitation permettant d’afficher une interface de commande et de configuration sur une console d’exploitation.
Les données peuvent être consommées en temps réel par un opérateur qui contrôle le contenu des données de tests, les cas d’échec ou d’erreur, l’intégrité des données et la cohérence de fonctionnement du système.
Selon un autre exemple, les données propres aux résultats des tests sont affichées directement sur un afficheur du système, voir un afficheur d’un système déporté. Les données ne sont pas nécessairement enregistrées sur une mémoire ou du moins peuvent l’être temporairement.
Selon un exemple, les données des tests comprennent des instants auxquels chacun des composants logiciels a reçu et/ou envoyé des données. Ces instants peuvent correspondre à des données horodatées telles que des logs. Selon un autre exemple, les données comprennent un fichier de rapport d’erreur, par exemple lors d’un crash système.
Selon un exemple, le test est un test de conformité, on contrôle alors que les données produites lors du ou des tests sont conformes à des données attendues. Selon un exemple, l’invention permet de comparer l’exécution d’un composant fonctionnel avec un model formel.
Selon un autre exemple, les données de tests correspondent à des rapports d’utilisation d’une ressource telle qu’une mémoire ou un calculateur. Dans ce dernier cas, le test peut rapporter une valeur relative à un temps CPU.
Optionnellement, le premier test d’exécution T E1 comprend la mise en œuvre de la première fonction F 1 de redémarrage automatique, par le premier calculateur CLC 1 , pour redémarrer l’ensemble des ressources matérielles RM n du deuxième ensemble ENS 2 .
Dans ce cas, la console d’exploitation E XP comporte par exemple une mémoire pour enregistrer des données propres à des évènements produits par chaque ressource matérielle RM n du deuxième ensemble ENS 2 .
Optionnellement, le redémarrage automatique d’au moins une ressource matérielle RM n permet de revenir à un état précédent l’exécution d’un composant fonctionnel sur ladite ressource matériel.
Le réseau de neurones artificiels apprend la distribution de probabilité de l’incertitude présente dans les données d’entrainement et en particulier des ensembles de conditions aux limites de la zone d’intérêt calculées à partir des N scénarios p et génère une pluralité de conditions aux limites de la zone d’intérêt, sans connaitre la plage de variation de chaque paramètre relatif à la pièce mécanique ni le nombre de paramètres relatifs à la pièce mécanique.
L’entrainement du réseau de neurones artificiels est réalisé par une sous-étape 2051 de minimisation, à chaque époque k du nombre K d’époques, d’une fonction de coût.
La fonction de coût comprend un premier terme de minimisation d’une distance entre une fonction des ensembles de conditions aux limites d’entrainement et une fonction des ensembles conditions aux limites générées.
En particulier, le premier terme est un terme de minimisation d'une distance entre des distributions de probabilités des ensembles conditions aux limites calculées à partir des scénarios p et une distribution de probabilité des ensembles de conditions aux limites générés à partir des vecteurs aléatoires z .
Par exemple, la distance minimisée, du premier terme, est une distance de Wasserstein qui est une distance définie dans l’ensemble des distributions de probabilités.
Dans le mode de réalisation dans lequel le réseau de neurones est un WGAN, le premier terme est une distance de Wasserstein.
Selon un autre mode de réalisation, la fonction coût est une fonction d’entropie croisée binaire.
La fonction coût d’un WGAN est détaillée dans l’article : « Improved Training of Wasserstein GANs », Guljarani, 2017 , et est reprise dans la suite de la rédaction .
Le premier terme de la fonction coût comprend, par exemple, le terme suivant :
Avec G la fonction du générateur et D la fonction du discriminateur.
Selon l’invention, la fonction de coût comprend en outre un terme de régularisation dit « d’Euler », le terme de régularisation d’Euler étant égal à :
Selon l'invention, le terme de régularisation d’Euler permet avantageusement de stabiliser le réseau de neurones, et de garantir la régularité des dérivées temporelles du modèle de substitution du champs spatial (également appelé champ de déplacement) généré aux limites de la zone d’intérêt.
La méthode 200 selon l’invention comprend une étape 206 de génération d’une deuxième pluralité de vecteurs aléatoires, cette deuxième pluralité vecteurs aléatoires comprenant un nombre M de vecteurs aléatoires z. Chaque vecteur aléatoire z parmi la deuxième pluralité de vecteurs aléatoires générés est tiré pour suivre une loi normale centrée réduite.
Le nombre M de vecteurs aléatoires z de la deuxième pluralité de vecteurs aléatoires est un entier naturel non nul supérieur au nombre N de scénarios déterminés à la deuxième étape de la méthode selon l’invention.
Le nombre M est choisi par un opérateur sans contrainte particulière contrairement au nombre N. Par exemple, M est égal à 1000, 2000, 3000, 4000 ou 5000. De préférence, M est supérieur d'un facteur b par rapport à N, le facteur b étant par exemple égal à 10, 20, 30, 40 ou 50.
Une sixième étape 206 de la méthode 200 selon l’invention est une étape d’utilisation du réseau de neurones pour générer, à partir de chaque vecteur aléatoire z de la deuxième pluralité des M vecteurs aléatoires, un ensemble de conditions aux limites de la zone d’intérêt. L'ensemble de conditions aux limites de la zone d’intérêt généré à dudit vecteur aléatoire z comprend les matrices :Ug z ,T, D2 bornes = [U g (z,c,ti)] ti ∈ T , c ∈D2bornes, et Vg z ,T, D2 bornes = [V g_ (z,c,ti)] ti ∈ T c ∈D2bornes , .
Exemples 1 comparatifs Des compositions de carburant ont été préparées en ajoutant un composé aromatique (le mésitylène) ou un composé naphténique (le méthylcyclohexane) à la coupe A, dans les teneurs détaillées dans le tableau II ci-dessous.
Exemples 2 Des compositions de carburant ont été préparées en ajoutant du 2,4,6-triméthylphénol (ci-après dénommé 2,4,6-TMP) et/ou de l’indoline à la coupe A, dans les teneurs détaillées dans le tableau III ci-dessous.
Compositions EC0 C’1 C’2 C3 Teneur en HEFA (Coupe A) (% en masse) 100 99,5 99,5 99,5 Teneur en 2,4,6-TMP (% en masse) - 0,5 - 0,25 Teneur en indoline (% en masse) - - 0,5 0,25 Température d’auto-inflammation (°C) 203 217 226 230
Les compositions EC0 (constituée intégralement de la coupe A), C’1 et C’2 sont comparatives. La composition C3 est conforme à l’invention.
Ces résultats montrent que l’ajout à la coupe A des deux composés conformes à l’invention dans de très faibles quantités permet d’augmenter significativement la température d’auto-inflammation.
En comparaison à l’ajout du composé naphténique selon l’exemple comparatif EC3, l’ajout des deux composés conformes à l’invention dans les mêmes concentrations permet d’obtenir une augmentation très nettement supérieure de la température d’auto-inflammation de la composition de carburant.
Les résultats détaillés dans le tableau III mettent également en évidence l’effet de synergie procuré par l’association des deux composés selon l’invention : à taux de traitement égal par ailleurs (0,5% en masse), la composition C3 présente une température d’auto-inflammation significativement supérieure à celle des compositions C’1 et C’2.
Composition de carburant comprenant une base renouvelable et un composé phénolique La présente invention porte sur une composition de carburant utilisable entre autres dans le transport aérien, et qui comprend une ou plusieurs coupes constituées d’acides gras et/ou d’esters d’acides gras hydrogénés en association avec au moins un composé phénolique particulier.