INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre objet, l’alginate présente un poids moléculaire moyen d’au plus 75kDa. Lorsque l’hydrogel de la couche externe est de l’alginate, la concentration de la solution d’alginate destinée à former la couche externe du microcompartiment, est préférentiellement comprise entre 0,25 et 2%, plus préférentiellement entre 0,25 et 1%, encore plus préférentiellement 0,5%. Lorsque la concentration de la solution d’alginate destinée à former la couche externe du microcompartiment est de 0,5%, la viscosité de l’alginate est préférentiellement de 3mPa/s.
La couche ou le maillage de la partie interne ayant un faible module de Young présente alors des propriétés viscoélastiques et viscoplastiques particulièrement avantageuses pour obtenir un substitut de matrice extracellulaire, dans laquelle les cellules vont pouvoir se loger et croitre de manière satisfaisante. En outre, l'hydrogel d'alginate est rhéofluidifiant, c’est-à-dire que sa viscosité diminue quand la vitesse de cisaillement augmente, ceci est particulièrement avantageux lors du passage dans l’injecteur microfluidique. Enfin, l’alginate ayant un faible module de Young va également présenter des propriétés de relaxation plus rapide, également connu sur le terme "fast-relaxing", ce qui permet aux cellules de se déplacer, de changer de forme, de s'étendre, de proliférer et de remodeler de façon mécanique la matrice à base d’alginate.
Aussi, l’hydrogel de la couche externe et/ou de la couche ou du maillage de la partie interne est très préférentiellement de l’alginate.
Malgré que les cellules mammaliennes soient incapables d'interagir avec l'alginate, notamment, car celui-ci permet une adsorption minimale des protéines, l’alginate peut être utilisé comme substitut de matrice extracellulaire, tel que le Matrigel®. L’alginate présente les avantages suivants : l’alginate est bien caractérisé, facile à stériliser et à stocker, il peut éventuellement être modifié chimiquement, et offre des propriétés mécaniques intéressantes. Aussi, l’alginate est particulièrement adapté dans le contexte de l’invention et permet d’obtenir une bonne croissance, peu de mort cellulaire et une bonne amplification.
Selon un autre objet préféré de l’invention, le microcompartiment cellulaire comprend des cellules, une couche externe en hydrogel et une couche ou un maillage dans la partie interne en hydrogel de poids moléculaire inférieur à l’hydrogel de la couche externe.
Avantageusement, le microcompartiment selon l’un des quelconques modes de réalisation précédent comprend également au moins une couche de cellules et/ou au moins un milieu de culture. Lorsque le microcompartiment selon l’invention comprend une couche ou un maillage dans la partie interne en hydrogel, celle-ci est agencée entre la couche externe en hydrogel et ladite couche de cellule. Etant entendu que le microcompartiment peut également comprendre des cellules en suspension dans le milieu de culture ou éventuellement logées dans l’hydrogel.
Selon une variante, l’invention se rapporte également à un microcompartiment cellulaire comprenant : au moins une couche de cellules, une couche externe en hydrogel, et une couche ou un maillage dans la partie interne en hydrogel agencé entre la couche externe en hydrogel et ladite couche de cellule, caractérisé en ce que la partie interne comprend un hydrogel d’un poids moléculaire strictement inférieur à celui de l’hydrogel de la couche externe.
Avantageusement, les inventeurs ont observé une meilleure amplification, ainsi que la présence de cystes, majoritairement, de forme rondes à une concentration de 0,5%. A 2%, les cystes sont de forme sensiblement allongées et le microcompartiment présente une quantité de cystes inférieure par rapport à une concentration d’alginate plus faible. Plus la concentration de l’alginate est élevée, plus les contraintes physiques sont élevées dans la capsule, le gel est alors plus resserré, par conséquent, les cellules ont moins d’espace pour se multiplier et se déplacer. Les cystes présentent alors une forme sensiblement allongée.
Ainsi, en fonction de l’objectif recherché, ou du type cellulaire, l’alginate constituant la couche ou le maillage de la partie interne du microcompartiment peut être présent à hauteur d’une concentration totale comprise entre 0,25 et 2% en masse, ce qui permet d’obtenir une bonne amplification et une bonne pluripotence, permettant ainsi son utilisation en culture cellulaire en trois dimensions.
La couche ou le maillage de la partie interne en hydrogel, préférentiellement en alginate, peut comprendre d’autres constituants, ainsi ladite couche ou le maillage de la partie interne en hydrogel comprend préférentiellement au moins une séquence peptidique, plus préférentiellement une séquence peptidique d’intérêt apte à interagir avec les cellules constituant notamment la couche de cellules présentes dans le microcompartiment selon l’invention. A titre d’exemple la séquence peptidique peut être un peptide, ou une protéine. Selon un objet particulièrement préféré, la séquence peptidique est un motif YIGSR et/ou un motif RGD. Le motif YIGSR est un peptide issu de la chaîne β1 de la laminine de séquence Tyrosine-Isoleucine-Glycine-Serine-Arginine facilitant l’adhésion cellulaire à la matrice. Le motif RGD est un peptide de séquence Arginine-Glycine-Asparagine facilitant également l’adhésion cellulaire à la matrice.
Selon un autre objet préféré de l’invention, la couche ou le maillage de la partie interne en hydrogel comprend au moins un deuxième hydrogel distinct du premier hydrogel de la couche ou du maillage de la partie interne, plus préférentiellement celui-ci est choisi parmi la fibrine, la laminine, la fibronectine, l'entactine, l'acide hyaluronique, et le collagène.
Un but de la présente divulgation est de répondre aux inconvénients de l’art antérieur mentionné ci-dessus et d’améliorer la tenue aux vibrations des connecteurs électriques et aux forces, en particulier aux forces extérieures tendant à déconnecter les connecteurs, et ainsi tout d'abord, de proposer un connecteur électrique agencé pour être connecté et couplé selon une direction d’introduction ZZ’ avec un connecteur électrique correspondant, le connecteur électrique ayant un élément de couplage s’étendant au moins dans la direction d’introduction ZZ’, et dans lequel l’élément de couplage a : - au moins une première protubérance dans une première direction YY’ perpendiculaire à la direction d’introduction ZZ’, - au moins une deuxième protubérance dans une deuxième direction XX’, perpendiculaire à la première direction YY’ et à la direction d’introduction ZZ’.
Ceci permet de proposer un connecteur avec une tenue améliorée aux vibrations, avec une meilleure fixation, plus facile à fabriquer, plus simple, plus compacte et utilisant moins de pièces. Ainsi, les vibrations dans la première direction et dans la deuxième direction sont limitées, ainsi que les vibrations selon la direction d’introduction.
Ainsi, l’élément de couplage peut pénétrer dans un réceptacle ou un logement (par exemple une fente ou un trou) du connecteur électrique correspondant. En particulier, le réceptacle peut coopérer avec l’élément de couplage tel qu’un guide d’introduction, en particulier quand il est sensiblement plan.
L’élément de couplage peut être inséré dans le réceptacle et le pénétrer ou être inséré dans celui-ci, en particulier selon la direction d’introduction (ou direction d’insertion). L’élément de couplage permet un couplage mécanique et/ou un appairage du connecteur électrique et du connecteur électrique correspondant.
En d’autres termes, la présente divulgation est destinée à un support de borne mâle dans un ensemble de connecteurs, le support de borne mâle ayant des protubérances flexibles pour contrôler les vibrations dans les directions XX’, YY’ et ZZ’ lorsque le connecteur mâle est accouplé au connecteur femelle.
Avantageusement, le connecteur électrique est un connecteur mâle agencé pour être connecté et couplé au connecteur électrique correspondant, qui est un connecteur femelle.
Ceci permet de relier le connecteur électrique à un autre connecteur électrique correspondant, c’est-à-dire compatible.
Avantageusement, l’élément de couplage a au moins une portion flexible, l’au moins une portion flexible ayant la première protubérance et la deuxième protubérance.
Ceci permet de proposer une portion flexible (ou élastiquement déformable), de sorte à améliorer la tenue aux vibrations et ainsi rendre plus fiable la connexion.
Avantageusement, l’élément de couplage comprend une portion centrale et deux portions flexibles ayant chacune la première protubérance et la deuxième protubérance.
Ceci permet d’améliorer la tenue aux vibrations et ainsi rendre plus fiable la connexion. Ainsi, les vibrations dans la première direction et dans la deuxième direction sont limitées. Il en est de même dans la direction d’introduction.
Avantageusement, la portion centrale est séparée des portions flexibles par deux ouvertures ou fentes.
Ceci permet de simplifier la construction du connecteur et de proposer des portions flexibles améliorant la tenue aux vibrations.
Avantageusement, la portion centrale a une troisième protubérance.
Avantageusement, la portion centrale est également flexible.
Ceci permet d’améliorer la tenue aux vibrations du connecteur.
Dans ce document, les termes « basculement vers la gauche » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la gauche du suceur d’aspirateur lorsqu’un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d’usage normales un aspirateur équipé du suceur d’aspirateur, et les termes « basculement vers la droite » signifient un basculement du manchon de raccordement vers la droite du suceur d’aspirateur lorsqu’un utilisateur manipule devant lui et dans des conditions d’usage normales un aspirateur équipé du suceur d’aspirateur.
La semelle 4 comporte en outre une chambre d’aspiration 41 dans laquelle débouche la bouche d’aspiration 6, et un embout de sortie d’air 42 qui débouche également dans la chambre d’aspiration 41. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l’embout de sortie d’air 42 est situé au moins en partie au-dessus de la bouche d’aspiration 6 (voir notamment les figures 7 et 13), et est orienté vers l’arrière du suceur d’aspirateur 2, De façon avantageuse, l’embout de sortie d’air 42 présente un axe central qui est incliné, par rapport à l’horizontale, d’un angle d’inclinaison compris entre 40° et 60°, lorsque le suceur d’aspirateur 2 repose sur une surface horizontale.
L’évolution du mélange de polycarbonate contenant 10% de TTBPT est suivie par RMN du proton en appliquant la méthode décrite pour le mélange ABS/TTBPT en solubilisant 20 mg dans une solution de chloroforme deutéré contenant 200 ppm d’acétamide comme standard externe. L’intégrale du pic correspondant au TTPBT est comparée à celle de l’acétamide à 2,05 ppm afin d’améliorer la fiabilité et la reproductibilité de la quantification.
La montre la diminution du pic du TTBPT avec le temps de traitement. Cependant, les durées de traitement permettant d’atteindre une conversion maximale sont plus longue que dans le cas des molécules précédentes. En effet, la constante de vitesse déterminée suivant un modèle de premier ordre est de 0,03 min -1 et le temps de demi-vie correspondant est de 30 minutes dans le mélange PC/TTBPT.
Exemple 9 : Traitement du HIPS contenant du TTBPT Les échantillons du HIPS contenant 10% massique de TTBPT ont été traités avec le procédé de l’invention dans l’installation décrite ci-dessus.
L’effet du traitement selon le procédé de l’invention pour ce mélange a été suivi par RMN du proton suivant la méthode détaillée précédemment. La représente l’évolution du spectre RMN du mélange HIPS/TTBPT au cours du traitement. En référence à cette figure, on observe une diminution du pic des protons aromatiques déblindés avoisinant les atomes de brome à 7,67 ppm au cours du traitement. L’intensité de ce pic se stabilise après 30 minutes, ce qui indique que la réaction de photodégradation atteint un plateau de conversion.
Installation industrielle
En référence à la , une installation industrielle permettant la mise en œuvre du procédé de l’invention va maintenant être décrite. L’installation comporte un dispositif d’irradiation et de mélange 1, une source de rayonnement UV-visible 3, une pompe à vide 5 et une extrudeuse 7 apte à être alimentée avec une matière plastique à l’état fondu ou divisé via sa trémie 71. Le dispositif d’irradiation et de mélange 1 comporte au moins une portion de sa paroi externe 11 laissant passer le rayonnement émis par la source 3 jusque dans le volume interne 13 défini par la paroi 11. La paroi 11 comporte des moyens de fermeture (non représentés) qui permettent de rendre le volume interne 13 hermétique/étanche aux gaz et liquides. Des moyens de mélange 15 sont adaptés au volume interne 13 du dispositif d’irradiation et de mélange 1. La source 3 est disposée de manière à irradier suffisamment le volume interne 13. La source 3 est une source UV-visible émettant un rayonnement approprié pour la mise en œuvre du procédé de l’invention. La sortie du dispositif d’irradiation et de mélange 1 est connectée à l’entrée de l’extrudeuse 7.
Le fonctionnement de l’installation va maintenant être décrit. La matière plastique est introduite à l’état divisé dans le dispositif d’irradiation et de mélange 1 via la trémie. Une fois que le volume interne 13 contient suffisamment de matière plastique à l’état divisé, on le rend hermétique en fermant les ouvertures de sortie et d’entrée du dispositif d’irradiation et de mélange 1. On fait le vide dans le volume interne 13 grâce à la pompe à vide 5. On mélange la matière plastique à l’état divisé et on l’irradie avec la source 3 de manière à obtenir la débromation souhaitée de la matière plastique contenue dans le volume interne 13. Une fois la matière plastique traitée, on la transfère dans l’extrudeuse 7 où elle est fondue et mélangée à de la matière plastique compatible ou identique et exempte de retardateur de flamme bromé. On obtient, en sortie de l’extrudeuse 7, un mélange de matière plastique recyclée et de matière plastique vierge.
Dispositif technique afin de faire tenir un gant de golf sur une pièce vestimentaire La présente invention concerne une technique de maintien / accroche / suspension d’un gant de golf sur une pièce vestimentaire, afin de pouvoir conserver ledit gant de golf dans son meilleur état le plus longtemps possible.
Les solutions à ce jour pour ranger son gant de golf résident majoritairement dans le fait de plier rapidement son gant de golf et le mettre dans une poche de son vêtement, résultant dans une détérioration prématurée dudit gant de golf, issu du pliage dans la poche, abrasion entre les matières et la sueur… ou de la perte de temps sur un parcours à faire des allées-venues à son sac de golf.
Il existe des solutions de maintien sur les sacs de golf, mais cela induit une perte de temps sur le parcours, où 10 min sont à respecter par trous, à faire des allées et venues au sac, notamment en cas de recherche de balle et quand un autre club que le putter est nécessaire à la finalisation du trou, pour déposer et reprendre son gant.
Il existe également des solutions de maintiens sur un pantalons ou shorts ou jupes de golf, mais ces solutions sont amovibles et ne sont pas permanentes.
Contrairement aux autres solutions de maintien, il est ici question d’avoir le moyen d’attache directement intégré sur une pièce vestimentaire. Outre le fait que cela soit plus pratique, c’est également plus résistant : le moyen d’attache « est » en quelque sorte la pièce vestimentaire, et non un ajout qui peut bouger ou se détériorer à chaque action de mettre/retirer son gant de golf. Les figures d’abrégés en témoigneront.
Le dispositif selon l’invention, permet de palier à ces problématiques : détérioration prématurée du gant de golf ; perte de temps. Il présente en effet la possibilité au golfeur d’accrocher / suspendre son gant de golf à toute pièce vestimentaire préférentielle du golfeur, par l’intermédiaire d’un système d’attache mâle présent sur le gant de golf et un moyen attache femelle présent sur la pièce vestimentaire. Ce système nous permet d’avoir toujours à portée de main son gant de golf, et également de le préserver dans le temps sans le détériorer, à part l’usure normale de celui-ci par la pratique du golf. Je nomme cette première façon de procéder : option une .
Il est à noter que la réciproque est aussi envisageable : il est possible avec ce dispositif, d’inverser les attaches mâles ou femelle présentes sur la pièce vestimentaire.
Le module 11 de supervision a pour rôle de recevoir des informations de la part de terminaux de paiements à superviser, en particulier du terminal 5. Ces informations comprennent l’ensemble des données émises par le terminal 5, relative à l’état courant du terminal 5, dont certaines seront mentionnées plus bas. Le module autonome 2 a pour rôle de réaliser le procédé 100 d’identification de risque de défaut du terminal 5 décrit plus bas. Il reçoit de la part du module de supervision 1 les données du terminal 5, et en déduit si le terminal 5 est en risque de défaut, le cas échéant quels sont ses composants responsables du risque de dysfonctionnement. Le module 3 d’ordonnancement a pour rôle, à partir de données reçues du module 1 de supervision et du module 2 autonome, de décider d’actions possibles à envisager pour le terminal 5, si celui-ci comporte un risque de dysfonctionnement. Le module 4 d’affectation a pour rôle de transmettre les décisions d’action, en particulier les changements de configuration décidés, au terminal de paiement 5.
Le terminal de paiement 5 est un terminal de paiement conventionnel, comprenant des moyens de calcul informatique conventionnels 51 configurés pour faire fonctionner le terminal. Ces moyens 51 sont aptes à transmettre régulièrement les données du terminal 5 au serveur 10, et en particulier à son module de supervision 1. Ils sont également aptes à recevoir des ordres de modifications logicielles depuis le module d’affectation 4.
On va maintenant s’intéresser au module autonome 2, en référence à la . Il peut être divisé sur le plan logiciel en trois sous-modules : un sous-module de filtrage 21, un sous-module d’optimisation 22, et un sous-module de décision 23. Les données du terminal 5, fournies par le module de supervision 1, ont vocation à circuler depuis le sous-module 21 jusqu’à la sortie du sous-module 23, les données de sortie étant alors transmise au module d’ordonnancement 3. Cependant, se trouve aussi au sein du module autonome 2 une boucle d’autorégulation, illustrée par les flèches 24 et 25, entre les sous-modules 21, 22 et 23. Ainsi, comme décrit plus bas, le sous-module d’optimisation 22 est apte à identifier, lors du traitement de données, des types de données à filtrer. Le sous-module de décision 23 est apte à faire de même, l’ensemble de ces types de données à filtrer étant transmis au module 21, par les renvois 24 et 25 en vue de l’amélioration continue du filtrage.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 2 et 3, un procédé 100 de détection de risque de défaut dans le terminal 5.
A l’étape 110, le terminal 5 envoie, par le biais de ses moyens 51, des données relatives à l’état du terminal au module de supervision 1 du serveur 10.
A l’étape 120, le module de supervision 1 transmet ces données au module autonome 2, plus concrètement au sous-module de filtrage 21. Un extrait de l’ensemble des données obtenues par ce sous-module de filtrage pour plusieurs terminaux de paiement est le tableau suivant.
Les types des données des terminaux sont écrits dans la première colonne de gauche. Un type de donnée est donc le nom d’une variable, tandis qu’une donnée est la valeur de cette variable, dans les autres colonnes. Seuls certains des types de données sont dans cet extrait, les types de données réels à traiter par le sous-module de filtrage 21 étant plus nombreux. Les données correspondantes à chacun de ces types, issues du terminal 5, donc relatives à l’état du terminal 5, sont celles de la deuxième colonne de gauche. Les autres colonnes sont relatives à des données relatives à l’état d’autres terminaux. En effet, le sous-module 21 de filtrage reçoit des données issues d’un grand nombre de terminaux de paiements différents.
Ces données sont relatives, notamment, à un compteur de touches pressées du terminal, un nombre de rechargement de système d’exploitation du terminal (type de donnée « OS COUNTER » dans l’extrait), un nombre de redémarrage du terminal 5, un numéro de version d’un logiciel du terminal (ligne « protocolVersion »), un type de connexion Internet du terminal (ligne « Wifi »), un état d’une connexion Internet du terminal, un type de connectique du terminal (ligne « USBD type »), un état d’une connectique du terminal, un code constructeur du terminal (ligne « productCode »), un type de matériel informatique intégré dans le terminal (ligne « TECHNOLOGY »). De manière générale, toutes les données relatives à des états, statiques ou dynamiques, d’un terminal de paiement, sont susceptibles d’être envoyées au sous-module de filtrage 21.
A l’étape 130, le sous-module de filtrage 21 filtre ces données par type de données. Ainsi, il ne retient que certains types de données de la colonne de gauche. Ce tableau de données filtrées est le suivant.
Toutes les données de ce tableau étaient incluses dans les données reçues initialement (toutes n’étaient pas illustrées dans l’extrait), mais seules les données de ce deuxième tableau sont envoyées par ce sous-module 21 de filtrage au sous-module d’optimisation 22. Là encore, la deuxième colonne de gauche représente les données issues du terminal 5. On reviendra plus bas sur les types de données à filtrer qui sont identifiés lors de ce procédé.
A l’étape 140, le sous-module d’optimisation 22 met en œuvre un algorithme immunitaire artificiel à sélection négative sur les données filtrées du terminal 5 reçues depuis le sous-module de filtrage 21. Le but de cet algorithme est d’identifier si cet ensemble de données correspond à un profil de panne, ou dysfonctionnement, actuel ou futur, du terminal 5, cette identification se faisant au moyen de détecteur de profils de défaut générés au préalable par apprentissage. Si aucun des détecteurs opérés par cet algorithme de profil de défaut n’identifie un profil de défaut, cela signifie qu’il n’est pas nécessaire d’opérer une correction sur le terminal 5, et le procédé passe directement à l’étape 160. En revanche, si un détecteur de profil de défaut issu de cet algorithme identifie l’ensemble de données comme correspondant à un défaut, actuel ou futur, alors cet ensemble de données est transmis au sous-module 23 d’optimisation. Dans la suite, on considèrera que l’on dans ce trouve dans ce dernier cas.
La manière dont les détecteurs de défauts sont générés serait décrite plus bas.
A l’étape 145, ce sous-module d’optimisation 22 envoie au sous-module de filtrage 21, par la boucle de retour 24, des types de données à filtrer qui ont été identifiés lors de cette étape de sélection négative. Ils s’agit des noms des variables utilisées ayant permis d’identifier que le terminal 5 présentait un profil de défaut.
Alternativement, le sous-module pourrait envoyer les autres types de données, par exemple les noms de variable qui se sont avérées inutiles.
A l’étape 150, le sous-module de décision 23 met en œuvre un algorithme à forêts aléatoires sur l’ensemble de données du terminal 5 transmis par le sous-module d’optimisation 22. Cet algorithme permet d’identifier quel est le ou quels sont les composants du terminal 5 responsables du défaut identifié par le sous-module d’optimisation 22. Cette identification du ou des composants se fait grâce à l’entrainement préalable de cet algorithme à forêts aléatoires sur une base d’apprentissage.
A l’issue de cette étape, dite décisionnelle, on dispose de l’identification de caractéristiques considérées comme en défaut ou en risque de défaut, relatives aux composants du terminal 5. On peut donc soulever une alerte pour corriger ces caractéristiques afin de prévenir une panne ou l’aggravement d’une panne courante du terminal 5.