INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le biogaz contient majoritairement du méthane (CH4) et du dioxyde de carbone (CO2) dans des proportions variables en fonction du mode d’obtention et du substrat mais peut également contenir, en moindres proportions de l’eau, de l’azote, de l’hydrogène sulfuré (H2S), de l’oxygène, ainsi que des composés organiques autres, à l’état de traces, dont le H2S, entre 10 et 50,000 ppmv.
D'autre part, le biogaz est également constitué en grande partie de dioxyde de carbone qui peut être valorisé comme un produit pour des marchés diverses et variés tels que les boissons gazéifiées, les serres et le nettoyage. Ce dioxyde de carbone a besoin d'être liquéfié pour être transporté vers son utilisation. Cette liquéfaction permet également d'atteindre la qualité du gaz requise.
Problème à résoudre:
Lorsqu’un effort F1 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la première bague 8 vient en butée contre le premier élément de guidage 6 ou contre la face avant 2a du moteur 1, c’est-à-dire la face avant de la carcasse 2.
Lorsqu’un effort F2 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la deuxième bague 9 vient en butée contre le premier élément de guidage 6.
Dans le deuxième mode de réalisation illustré à la la première bague 8 est située axialement entre le rotor 4 et le deuxième élément de guidage 7 en rotation de l’arbre 5 et la deuxième bague 9 est située à l’extrémité de l’arbre 5 opposée à la vis sans fin 20.
Lorsqu’un effort F1 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la première bague 8 vient en butée contre le deuxième élément de guidage 7.
Lorsqu’un effort F2 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la deuxième bague 9 vient en butée contre le deuxième élément de guidage 7 ou contre la face arrière 2b du moteur 1, c’est-à-dire la face arrière de la carcasse 2.
Dans le troisième mode de réalisation illustré à la la première bague 8 est située axialement entre le rotor 4 et le premier élément de guidage 6 en rotation de l’arbre 5 et la deuxième bague 9 est située axialement entre le rotor 4 et le deuxième élément de guidage 7 en rotation de l’arbre 5.
Lorsqu’un effort F1 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la deuxième bague 9 vient en butée contre le deuxième élément de guidage 7.
Lorsqu’un effort F2 est généré par la roue 21 sur la vis 20 la première bague 8 vient en butée contre le premier élément de guidage 6. Dans les deux cas, la combinaison de la butée avec la rotation de l’arbre 5 génère un couple de frottement et créé un auto-blocage de l’actionneur.
Dans le quatrième mode de réalisation illustré à la la première bague 8 est située axialement entre le premier élément de guidage 6 en rotation de l’arbre 5 et la vis sans fin 20 et la deuxième bague 9 est située axialement à l’extrémité de l’arbre 5 opposée à la vis sans fin 20.
Dans tous les cas mentionnés ci-dessus, la combinaison de la butée avec la rotation de l’arbre 5 génère un couple de frottement et créé un auto-blocage de l’actionneur.
Dispositif de connexion fluidique Domaine technique de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion fluidique et à un système d'analyse d'un fluide utilisant ledit dispositif de connexion fluidique.
Etat de la technique Dans différentes applications, il est connu de devoir analyser un fluide qui circule dans un conduit. Ce fluide peut être un liquide tel que l'eau ou un gaz tel que l'air. L'analyse peut consister à mesurer le pH, à détecter la présence de contaminants…
Logé à l’intérieur de la tête de crochetage 210 dans l’espace interne défini par les languettes 214 (voir figures 9 et 10), le moyeu 222 comprend des moyens d’attache coopérant avec des moyens complémentaires prévus sur la paroi circulaire plate 211 pour assurer la fixation entre la cage magnétique 220 et la tête de crochetage 210.
Ces moyens d’attache comprennent en l’espèce quatre languettes axiales d’encliquetage 224 découpées dans le moyeu central 222 et pourvues à leurs extrémités supérieures saillantes au dessus de ce moyeu 222, de dents 225 coopérant par encliquetage dans des trous respectifs (non visibles sur les figures) ménagés sur la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210 (voir figures 9 et 10).
De manière avantageuse et afin d’éviter tout jeu de rotation relatif entre la cage magnétique 220 et la tête de crochetage 210, ces moyens d’attache comprennent en outre quatre pions 226 saillant axialement de la tranche supérieure de ce moyeu central 222 et coopérant par emboitement avec des perçages respectifs ménagés sur la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210 (voir figures 9 et 10).
Le flasque de fond 223 comprend en outre un bord périphérique annulaire tombé 227 saillant vers le haut et présentant quatre entailles en créneau traversées radialement par les crochets de verrouillage 215 des languettes 214 de la tête de crochetage 210.
La cage magnétique 220 comporte également une pastille magnétique 228 centrée sur l’axe d’emboitement E et logée fixement dans le fond du fût 221 en reposant contre son flasque circulaire de fond 223.
Monté à rotation de manière imperdable autour de la tête de crochetage 210 de l’organe de verrouillage 200, l’organe de déverrouillage 300 du premier module 2 se présente sous la forme d’un œillet de pincement formé d’une partie supérieure 310 et d’une partie inférieure 320 fixées par encliquetage à force l’une à l’autre de sorte à permettre de maintenir fermement par serrage un premier élément textile non représenté (par exemple le rabat d’un cartable ou d’un sac à main ou bien un pan de couverture) sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce premier élément.
La partie supérieure 310 comprend un manchon cylindrique 311 centré sur l’axe d’emboîtement E et destiné à traverser une ouverture de diamètre correspondant ménagée dans le premier élément textile, ainsi qu’un premier anneau 312 saillant radialement depuis le bord supérieur de ce manchon 311.
Présentant avantageusement un diamètre externe identique à celui du bord périphérique annulaire tombé 227 de la cage magnétique 220, ce manchon cylindrique 311 est pris axialement en sandwich entre le sommet de ce bord tombé 227 et la face inférieure de la périphérie de la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210.
La partie inférieure est quant à elle constituée par un second anneau 320 de mêmes dimensions que celles du premier anneau 312 et comprenant sur sa tranche interne une série de nervures d’encliquetage anti-retour de type « sapin » 321 coopérant par encliquetage avec des nervures au profil complémentaire 313 ménagées sur la face externe du manchon 311(voir figures 9 et 10).
Afin d’assurer un maintien optimum du premier élément textile entre les deux anneaux 312, 320 après leur encliquetage l’un sur l’autre et d’éviter tout risque de déplacement relatif de ce premier élément textile vis-à-vis de ces derniers, chacun de ces anneaux 312, 320 est avantageusement pourvu, sur sa face orientée en regard de l’autre anneau, d’au moins une nervure annulaire de maintien 314, 322 centrée sur l’axe d’emboitement E.
Tel qu’illustré par la , le manchon 311 comprend quatre rampes de guidage 315 saillant radialement suivant un même plan perpendiculaire à l’axe d’emboitement E depuis l’extrémité inférieure de sa face interne, en étant angulairement réparties sur la périphérie de ce manchon 311.
Comme cela est bien visible sur les figures 11 et 12, la profondeur radiale de ces rampes de guidage 315 augmente progressivement entre leur première extrémité située à fleur de la face interne cylindrique du manchon 311 et leur seconde extrémité formant un décroché avec cette face interne cylindrique du manchon 311.
Comme cela sera explicité plus en détails par la suite, ces rampes de guidage 315 qui s’étendent chacune sur un secteur angulaire prédéterminé inférieur à 90° sont prévues pour coopérer avec les languettes 214 de la tête de crochetage 210 lors de l’entrainement en rotation de l’organe de verrouillage 200 vis-à-vis de l’organe de déverrouillage 300.
Le manchon 311 est également pourvu à son sommet de deux chemins de came coaxiaux 316 (visibles sur la ) s’étendant chacun sur un secteur angulaire identique à celui des rampes de guidage 315 et le long desquels cheminent respectivement deux ergots correspondants 218 (l’un d’entre eux étant visible sur la ) saillant vers le bas depuis la périphérie de la face inférieure de la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210, de sorte à limiter la rotation de l’organe de verrouillage 200 vis-à-vis de celui de déverrouillage 300 sur un secteur angulaire prédéterminé (correspondant à celui des rampes de guidage 315) entre une position initiale de repos et une position de libération.
Les moyens de rappel élastique sont constitués par un ressort spiral 400 s’étendant selon un plan moyen perpendiculaire à l’axe d’emboitement E et étant logé dans la partie supérieure de la tête de crochetage 210 entre les trois parois arquées 212.
Les extrémités interne et externe de ce ressort spiral 400 sont respectivement fixées à la tête de crochetage 210 de l’organe de verrouillage 200 et à la partie supérieure de 310 de l’organe annulaire de déverrouillage 300.
La sonde 1 est une enceinte hermétique comprenant une paroi étanche 2 et dont le milieu interne 5 est composé d’hélium pur à au moins 99,999 %.
La sonde 1 diffère de celle de l’art antérieur illustrée aux figures 1 à 1D, notamment en ce qu’elle comprend un tube pneumatique 16 agencé dans l’enceinte hermétique et un raccord 17 débouchant à l’intérieur du tube pneumatique 16 de sorte à pouvoir injecter du gaz, de préférence de l’hélium pur à au moins 99,999 % , dans le tube pneumatique 16. Une traversée 18 connecte de manière étanche le conduit étanche 15 avec le tube pneumatique 16.
Le sas de transfert 14 comprend une chambre 19 délimitée par une porte extérieure 20 et une porte intérieure 21 lorsqu’elles sont dans leur configuration fermée étanche. La porte extérieure 20 peut s’ouvrir sur un milieu extérieur M à l’enceinte hermétique, et la porte intérieure 21 peut s’ouvrir sur le conduit étanche 15. La distance entre la porte extérieure 20 et la porte intérieure 21 est inférieure à la longueur de la portion allongée 8.
Dans l’exemple illustrée, la chambre 19 est de forme cylindrique creuse, de préférence avec un diamètre inférieur ou égal à 45 mm.
La porte intérieure 21 est une vanne à tiroir pouvant être fermée de manière étanche et pouvant être ouverte suffisamment pour permettre le passage du porte-échantillon 10 et de la portion allongée 8.
La porte extérieure 20 comporte un presse-étoupe 25 configuré pour compresser la portion allongée 8 de manière étanche, tout en laissant la tige d’insertion 7 mobile en translation pour s’insérer dans le sas de transfert 14.
Le presse-étoupe 25 comprend deux bagues de serrages 26, deux joints d’étanchéité 27 et une vis creuse 28. Le diamètre intérieur de la vis creuse 28, inférieur au diamètre du manche 9, est suffisant pour permettre le passage du porte-échantillon 10 avec l’échantillon E et de la portion allongée 8. Lorsque la vis creuse 28 est vissée, elle met en compression les bagues de serrages 26 contre les joints d’étanchéité 27 qui sont alors écrasés. L’écrasement des joints d’étanchéités 27 réduit leur diamètre intérieur qui peut être ainsi inférieur au diamètre extérieur de la portion allongée 8. Ainsi, les joints d’étanchéité 27 qui entourent la portion allongée 8 en étant écrasés, viennent se compresser autour de la portion allongée 8, ce qui réalise la fermeture étanche de la porte extérieure 20.
Le presse-étoupe 25 comprend également une chambre annulaire 29 autour des bagues de serrages 26 et des joints d’étanchéité 27. La chambre annulaire 29 est pompée sous vide jusqu’à une pression, typiquement inférieure ou égale à 1.10 -3 mbar. Ainsi, le volume entre les bagues de serrages 26 et les joints d’étanchéité 27 et le volume entre les deux joints d’étanchéité 27 est à une pression inférieure ou égale à 1.10 -3 mbar ce qui permet de garantir un meilleur écrasement des joints d’étanchéité 27 et une meilleure étanchéité de la fermeture de la porte extérieure.
La porte extérieure 20 comporte également un collier de serrage 30 compressant un joint d’étanchéité 31 pour garantir l’étanchéité entre le presse-étoupe 25 et l’intérieur de la chambre 19.
La chambre 19 est configurée pour loger le porte-échantillon 10 avec la portion allongée 8 compressée par le presse-étoupe 25, la chambre 19 étant alors fermée de manière étanche. La chambre 19 est également configurée pour être traversée par le porte-échantillon 10 à travers la porte extérieur2 20 et la porte intérieure 21.
Le sas de transfert 14 comprend également une vanne d’évacuation 23, configurée pour évacuer le fluide contenu dans la chambre 19, et une vanne de remplissage 24, configurée pour remplir la chambre 19 d’hélium pur à au moins 99,999 %. Ainsi le fluide de purification peut être le même fluide que celui du milieu interne 5.
Le procédé d’insertion d’un échantillon E dans la sonde 1 avec le dispositif selon l’invention va maintenant être décrit.
Tout d’abord, le procédé comprend une étape a) de mise en place de l’échantillon E sur la tige d’insertion 7. Durant cette étape a), l’échantillon E est monté dans le rotor 6, puis, le rotor 6 est inséré dans la cavité 11 du porte-échantillon 10, comme illustré à la .
Le procédé comprend ensuite une étape b) d’insertion du rotor 6 et du porte-échantillon 10 dans la chambre 19. Durant cette étape b), la porte intérieure 21 est fermée de manière étanche, les vannes 23 et 24 sont également fermées de manière étanche. L’insertion s’effectue par translation de la tige d’insertion 7 à travers la porte extérieure 20, le presse-étoupe 25 n’étant pas serré. Après insertion, le presse-étoupe 25 est agencé sans compression autour de la portion allongée 8 et le rotor 6 et le porte-échantillon 10 sont entièrement logés dans la chambre 19 ( ).
L’étape b) est suivie d’une étape c) durant laquelle le presse-étoupe 25 est serré de sorte à être compressé autour de la portion allongée 8 et ainsi fermer de manière étanche la porte extérieure 20. La chambre 19 est alors fermée hermétiquement avec le rotor 6 et le porte-échantillon 10 logés à l’intérieur.
On procède alors à une étape d) de purification du fluide contenu dans la chambre 19. Cette étape d) comprend au moins une itération des sous-étapes suivantes : d 1 ) ouverture de la vanne d’évacuation 23 de sorte à évacuer le fluide contenu dans la chambre 19, par exemple du gaz, jusqu’à une pression nominale, dite pression basse, la vanne de remplissage 24 étant fermée ; d 2 ) fermeture de la vanne d’évacuation 23 ; d 3 ) ouverture de la vanne de remplissage 24 de sorte à remplir la chambre 19 du fluide composant le milieu interne 5 de la sonde 1, jusqu’à une autre pression nominale, dite pression haute ; d 4 ) fermeture de la vanne de remplissage 24, la fermeture peut se faire de manière passive lorsque la pression à l’intérieur de la chambre 19 atteint la pression haute.
Ces exemples permettent d’éviter au calculateur du serveur de session 3 de déchiffrer le flux multimédia avant de le distribuer aux terminaux destinataires de la session de conférence partageant le même codec d’encodage et la même clé de chiffrement que le terminal émetteur. Le calculateur 31 du serveur de session 3 économise donc une opération de déchiffrement en plus de l’opération de décodage décrite ci-avant.
Dans des exemples, lorsque le serveur de session reçoit deux flux multimédias en provenance de deux terminaux émetteurs différents participant à la conférence et mettant en œuvre un même codec d’encodage, le procédé 100 peut en outre mettre en œuvre une opération 150. En d’autres termes, le procédé 100 peut comprendre la mise en œuvre l’opération 150 lorsque deux flux multimédias émis par deux terminaux émetteurs mettant en œuvre un même codec d’encodage sont reçus par le serveur de session 3 au cours d’un même intervalle de temps.
L’opération 150 correspond au transfert du flux multimédia reçu d’un terminal émetteur à l’autre terminal émetteur, et vice versa , sans mixage ni décodage. Ainsi, le calculateur 31 du serveur de session 3 transfert le flux multimédia du premier terminal émetteur au deuxième terminal émetteur et transfert le flux multimédia du deuxième terminal émetteur au premier terminal émetteur, sans opération de mixage ni décodage.
En effet, les terminaux émetteurs ne reçoivent pas nécessairement le même flux mixé que les terminaux qui sont uniquement destinataires. Dans les procédés de l’art antérieur, un traitement du flux multimédia distribué aux terminaux qui sont à la fois émetteurs et destinataires est habituellement opérée afin de supprimer (filtrer) leur propre flux multimédia émis, afin d’éviter les effets d’échos et que la personne qui parle s’entende elle-même en retour. Un tel traitement est appliqué indépendamment du nombre de terminaux émetteurs simultané (deux ou plus de deux). Lors d’une audioconférence, plusieurs participants à l’audioconférence qui parlent en même temps ne veulent pas nécessairement entendre leur propre voix en écho. À cet effet, seule la voix des autres participants leur est transmise. Le serveur de session 3 leur adresse donc un flux audio mixé comprenant la voix des autres participants sans leur propre voix, c’est-à-dire qu’il leur adresse un flux audio mixé comprenant les flux des terminaux émetteurs à l’exception de leur propre flux audio.
Or, le cas de deux (et pas plus de deux) flux multimédias en provenance de deux terminaux émetteurs différents est particulier dans la mesure où un mixage des deux flux multimédias à destination d’un terminal émetteur spécifique parmi les deux terminaux émetteurs peut correspondre à mixer les deux flux des terminaux émetteurs, puis à supprimer (filtrer) le flux multimédia du terminal spécifique. Selon des modes de réalisation de la présente divulgation, un tel résultat peut être obtenu en identifiant la situation dans laquelle seuls deux terminaux sont émetteurs simultanément, puis en transférant le flux multimédia reçu d’un terminal émetteur à l’autre terminal émetteur, et vice versa , sans mixage ni décodage lorsque ces terminaux partagent un même codec d’encodage. En effet, chacun des terminaux émetteurs est capable de décoder le flux de l’autre terminal émetteur puisqu’ils partagent le même codec d’encodage et il n’est pas nécessaire de leur faire parvenir un flux multimédia mixé puisque le flux multimédia mixé qui leur sera adressé correspond en réalité au flux multimédia de l’autre terminal émetteur. Le serveur de session 3 économise donc une opération de décodage, de mixage, et d’encodage pour chacun des deux flux multimédias des terminaux émetteurs.
Dans des exemples, lorsque le serveur de session 3 reçoit deux flux multimédias chiffrés en provenance de deux terminaux émetteurs différents participant à la conférence, mettant en œuvre un même codec d’encodage, et appliquant une même clé de chiffrement, le procédé 100 peut en outre inclure une opération 150’. En d’autres termes, le procédé 100 peut comprendre la mise en œuvre de l’opération 150’ lorsque deux flux multimédias chiffrés émis par deux terminaux émetteurs mettant en œuvre un même codec d’encodage et appliquant une même clé de chiffrement sont reçus par le serveur de session 3 pendant un même intervalle de temps.
L’opération 150’ correspond à un transfert du flux multimédia reçu d’un terminal émetteur à l’autre terminal émetteur, et vice versa , sans mixage, ni décodage, ni déchiffrement. Le calculateur 31 du serveur de session 3 économise donc une opération de déchiffrement, de décodage, de mixage, d’encodage et de chiffrement pour chacun des deux flux multimédias des terminaux émetteurs.
Dans des exemples, et comme représenté en , le procédé 100 peut comprendre une opération 115 de détermination d’un taux d’utilisation du calculateur 31 du serveur de session 3.
Dans des exemples dans lesquels un taux d’utilisation du calculateur 31 du serveur de session est déterminé comme étant supérieur à un taux d’utilisation déterminé, le procédé 100 peut comprendre une gestion de chaque flux multimédia reçu par le serveur de session 3 comme un flux multimédia unique en provenance d’un unique terminal émetteur participant à la conférence. Par conséquent, dans ces exemples, un flux multimédia reçu par le serveur de session 3 est transféré aux terminaux destinataires de ce flux multimédia sans mixage avec les autres flux reçus par le serveur de session et sans décodage de ce flux pour les terminaux destinataires qui partagent le même codec d’encodage que le terminal émetteur. Le calculateur 31 du serveur de session 3 économise donc une opération de décodage, de mixage et d’encodage pour chacun des terminaux destinataires de ce flux partageant le même codec d’encodage que le terminal émetteur.
Par ailleurs, lorsqu’il s’agit d’un flux multimédia chiffré, ce flux multimédia est transféré aux terminaux destinataires de ce flux multimédia sans mixage avec les autres flux reçus par le serveur de session 3 et sans décodage ni déchiffrement de ce flux pour les terminaux destinataires qui partagent le même codec d’encodage et appliquent la même clé de chiffrement que le terminal émetteur. Le calculateur 31 du serveur de session 3 économise donc une opération de déchiffrement, de décodage, de mixage, d’encodage et de chiffrement pour chacun des terminaux destinataires de ce flux partageant le même codec d’encodage et appliquant la même clé de chiffrement que le terminal émetteur. Autrement dit, la répartition de la charge de calcul entre le serveur de session 3 et les terminaux 2 est rendu flexible et adaptable en fonction de la charge courante du serveur de session 3.
Ces exemples permettent donc de réduire les ressources de calcul du calculateur 31 du serveur de session 3 engagées lorsque le taux d’utilisation de son calculateur 31 est élevé afin de limiter le risque d’altérer la distribution des flux multimédias, ce qui serait préjudiciable pour les participants à la session de conférence.
Dans des exemples dans lesquels les flux multimédias correspondent à des flux audios, le procédé 100 peut en outre comprendre l’exécution d’une opération 125 préalablement à l’exécution de l’opération de mixage 130 de la pluralité de flux multimédias reçus par le serveur de session 3. L’opération 125 correspond à une sélection d’un nombre prédéterminé de flux audios présentant les volumes (sonore) les plus élevés parmi les flux de données audio reçus des terminaux émetteurs. Dans ces exemples, le mixage des flux multimédias de l’opération 130 est limité aux flux audios sélectionnés au cours de l’opération 125. Cela permet de distribuer aux terminaux destinataires un flux mixé composé uniquement des flux audios présentant les volumes les plus élevés, notamment pour filtrer les flux audios les plus faibles, pouvant par exemple correspondre aux bruits ambiants ou parasites autour des participants qui restent silencieux sans avoir désactivé leur microphone.
Le procédé selon la présente divulgation permet donc d’économiser des ressources de calcul d’un calculateur 31 d’un serveur de session 3 assurant la distribution des flux de données multimédias d’une session de conférence en agrégeant astucieusement les opérations d’encodage, et éventuellement de chiffrement, des flux multimédias à destination de terminaux destinataires de flux similaires (notamment mettant en œuvre un même encodage) et éventuellement une même clé de chiffrement. La réduction de la charge du calculateur 31 du serveur de session 3 est donc d’autant plus importante qu’il y a de participants à la session de conférence.
Par ailleurs, dans des exemples, le procédé présenté prévoit également que lorsque le serveur de session 3 reçoit seulement un ou seulement deux flux multimédias pendant un intervalle de temps déterminé, le calculateur 31 exécute des opérations spécifiques qui permettent de sauvegarder ses ressources de calcul. L’inventeur a remarqué que, en pratique dans une session de conférence, seul un ou deux participants interviennent simultanément pendant une grande partie du temps que dure la session. Par conséquent, les opérations spécifiques proposées pour traiter ces situations particulières sont extrêmement avantageuses et permettent au calculateur de préserver des ressources de calculs presque tout au long de la session de conférence.