INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
illustre la cartographie de température de l’extrudeur en fonction de la vitesse d’impression de la .
En particulier, une composition solide selon l’invention peut être dédiée à l'hygiène, au nettoyage et/ou à l'embellissement d’une matière kératinique.
En particulier, une composition solide selon l’invention est dédiée à l'hygiène d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des cheveux, tels que par exemple les dentifrices, les déodorants, les gels douches, les gels nettoyant intimes, les savons, les shampoings, les bains de bouche, les produits de soins capillaires (teintures capillaires et décolorants), les produits d'entretien pour la chevelure, les produits de nettoyage, les produits de rasage et dépilatoires, tels que par exemple les après-rasage, les crèmes dépilatoires et les crèmes à raser, les préparations pour bains et douches, telles que par exemple les bains moussants, les huiles de bain et les sels de bain. De préférence, une composition solide selon l’invention est un savon et/ou un shampoing.
Une composition solide selon l’invention peut également être dédiée au nettoyage, notamment comme produit ménager et/ou comme lessive. Ainsi, une composition solide selon l'invention dédiée au nettoyage comprend avantageusement en outre au moins un tensioactif et/ou au moins un détergent.
Une composition solide selon l’invention peut encore être dédiée au soin et/ou au maquillage d’une matière kératinique, en particulier de la peau et/ou des lèvres.
Une composition solide selon l’invention peut être dédiée au domaine pharmaceutique.
Une composition solide selon l’invention peut être dédiée au domaine alimentaire.
L’utilisation d’une composition solide selon l’invention peut être réalisée en présence d’eau ajoutée à la composition solide avant, simultanément et/ou après son application sur la surface à traiter.
Une composition solide selon l’invention, notamment lorsqu’elle comprend une quantité suffisante en phase gélifiée aqueuse et/ou grasse, peut également être mise en contact directement avec la surface à traiter sans nécessiter d’ajout d’eau avant, simultanément et/ou après application sur la surface à traiter.
DESCRIPTION DES FIGURES La représente une composition selon l’invention dotée de cavités en nid d’abeilles (vue du dessus).
La représente d’autres exemples de compositions solides selon l’invention dont une partie des cavités comprend une phase gélifiée aqueuse.
EXEMPLES Exemple 1 – Etude comparative pour le nettoyage de la peau
Etape 1a – fabrication de la phase savon :
A l’aide d’un mixeur et d’un bain-marie à 80°C, on mélange les matières premières décrites dans le tableau 1 suivant jusqu’à obtenir un mélange homogène.
Dans cet exemple, la matière première hydrophile instable et/ou incompatible est la vitamine C pure, c’est-à-dire sous une forme non stabilisée.
En référence aux FIGURES 8 à 11, plusieurs exemples de réalisation de membrane souple 124 sont maintenant décrits. Une telle membrane souple 124 est préférentiellement formée d’un matériau élastique, tel que par exemple un élastomère ou un caoutchouc. Eventuellement, la membrane souple 124 est formée d’un matériau textile ou tressé.
L’exemple de réalisation de membrane souple 124 illustré sur la est destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123 illustré sur la . En effet, la forme et les dimensions de la membrane souple 124 lui permettent de s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123 décrit en référence à la . Dans l’exemple de réalisation illustré sur la , la membrane souple 124 comporte un rebord 1245 périphérique formant un contour ouvert et destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123, et un treillis formé par une pluralité de cordes s’étendant en travers du rebord 1245 périphérique et destiné à s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123. En d’autres termes, le treillis forme une trame ajourée qui s’étend en travers du rebord 1245 périphérique de la membrane souple 124. Dans l’exemple illustré sur la , le treillis comporte une première caractéristique dimensionnelle sur une partie périphérique 1244 de la membrane souple 124, et une deuxième caractéristique dimensionnelle sur une partie centrale 1243 de la membrane souple 124. La partie périphérique 1244 de la membrane souple 124 s’étend entre la partie centrale 1243 et le rebord 1245. Par caractéristique dimensionnelle, on comprend qu’une épaisseur et/ou une largeur des cordes formant le treillis sont différentes sur la partie centrale 1243, comparativement à la partie périphérique 1244. Plus particulièrement, une épaisseur et/ou une largeur des cordes prise au niveau de la partie centrale 1243 est supérieure à l’épaisseur et/ou à la largeur des cordes prise au niveau de la partie périphérique 1244. Cette configuration avantageuse permet de rendre la partie centrale 1243 moins déformable et légèrement plus rigide, d’une part, mais aussi de proposer une plus grande surface en contact avec le fruit prélevé afin d’éviter une pression trop importante qui pourrait conduire à abimer la chaire du fruit. A titre d’exemple non limitatif, l’épaisseur et/ou la largeur des cordes formant le treillis au niveau de la partie centrale 1243 est supérieure au double de l’épaisseur et/ou de la largeur des cordes formant le treillis au niveau de la partie périphérique 1244.
En outre, le membrane souple 124 comporte un renfort 1242 élastique situé au niveau d’une extrémité de la membrane souple 124 destinée à être située au niveau de l’encoche 129 du cadre périphérique 123. Plus particulièrement, la forme et la dimension du renfort 1242 élastique de la membrane souple 124 présente des dimensions et des formes analogue à la forme de l’encoche 129 du cadre périphérique 123 illustré sur la . Le renfort 1242 élastique forme une bande pleine et éventuellement de surépaisseur par rapport au treillis formant la membrane souple 124 au niveau de sa partie périphérique 1244 et/ou de sa partie centrale 1243. A titre d’exemple non limitatif, l’épaisseur du renfort 1242 élastique est au moins supérieure au double de l’épaisseur du treillis pris au niveau de la partie périphérique 1244 de la membrane souple 124. En outre, une largeur du renfort 1242 élastique, prise perpendiculairement à l’encoche 129 du cadre périphérique 123 avec laquelle il est destiné à collaborer, est supérieure à 1 cm. Le renfort 1242 élastique est encadré, au niveau de chacune de ses extrémités, par un œillet 1241 afin de le maintenir en position de part et d’autre de l’encoche 129 du cadre périphérique 123 avec laquelle il collabore.
L’exemple de réalisation de membrane souple 124 illustré sur la est destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123 illustré sur la . En effet, la forme et les dimensions de la membrane souple 124 lui permettent de s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123 décrit en référence à la . Dans l’exemple de réalisation illustré sur la , la membrane souple 124 comporte un rebord 1245 périphérique formant un contour ouvert et destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123, un treillis formé par une pluralité de cordes s’étendant en travers du rebord 1245 périphérique sur une partie périphérique 1244 de la membrane souple 124, et une paroi pleine qui s’étend sur une partie centrale 1243 de la membrane souple 124. Ainsi, sur la partie périphérique 1244, le treillis forme une trame ajourée tandis que, sur la partie centrale 1243, la membrane souple 124 devient pleine. La partie périphérique 1244 de la membrane souple 124 s’étend entre la partie centrale 1243 et le rebord 1245 périphérique. Cette configuration avantageuse permet de proposer au niveau de la partie centrale 1243 une plus grande surface en contact avec le fruit prélevé afin d’éviter une pression trop importante qui pourrait conduire à abimer la chaire du fruit.
L’exemple de réalisation de membrane souple 124 illustré sur la est destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123 illustré sur la . En effet, la forme et les dimensions de la membrane souple 124 lui permettent de s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123 décrit en référence à la . Dans l’exemple de réalisation illustré sur la , la membrane souple 124 comporte un rebord 1245 périphérique formant un contour ouvert et destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123, et un treillis formé par une pluralité de cordes s’étendant en travers du rebord 1245 périphérique et destiné à s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123. En d’autres termes, le treillis forme une trame ajourée qui s’étend en travers du rebord 1245 périphérique de la membrane souple 124. Dans l’exemple illustré sur la , le treillis forme une trame régulière qui s’étend d’un bord à l’autre du rebord 1245 périphérique. En d’autres termes, le treillis est régulier, de sorte que des lumières ménagées entre chaque corde croisée du treillis sont de même dimension ou sensiblement de même dimension.
L’exemple de réalisation de membrane souple 124 illustré sur la est destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123 illustré sur la . En effet, la forme et les dimensions de la membrane souple 124 lui permettent de s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123 décrit en référence à la . Dans l’exemple de réalisation illustré sur la , la membrane souple 124 comporte un rebord 1245 périphérique formant un contour fermé et destiné à collaborer avec le cadre périphérique 123, et un treillis formé par une pluralité de cordes s’étendant en travers du rebord 1245 périphérique et destiné à s’étendre en travers de l’ouverture centrale 128 du cadre périphérique 123. En d’autres termes, le treillis forme une trame ajourée qui s’étend en travers du rebord 1245 périphérique de la membrane souple 124. Dans l’exemple illustré sur la , le treillis comporte une première trame régulière qui s’étend au niveau d’une partie centrale 1243 de la membrane souple 124, et une deuxième trame régulière qui s’étend au niveau d’une partie périphérique 1244 destinée à être située à distance du talon 127 du cadre périphérique 123 sur lequel la membrane souple 124 est configurée pour être montée. En d’autres termes, pour chacune des trames, le treillis est régulier, de sorte que des lumières ménagées entre chaque corde croisée du treillis sont de même dimension ou sensiblement de même dimension. En revanche, on observe qu’une densité du treillis, c’est-à-dire le nombre de lumières par unité de surface, est supérieur dans la partie périphérique 1244 que dans la partie centrale 1243 de la membrane souple 124. Cette configuration permet de proposer une membrane souple 124 plus rigide dans la partie périphérique 1244, et plus souple dans la partie centrale 1243.
En synthèse, l’invention concerne un dispositif de cueillette 12 qui comporte deux raquettes de préhension 121, 122 disposées en regard l’une de l’autre et animées d’un mouvement antagoniste par un mécanisme d’articulation 126 afin de configurer le dispositif de cueillette 12 dans une configuration ouverte pour placer un fruit à récolter entre les raquettes de préhension 121, 122, ou dans une configuration fermée dans laquelle une membrane souple 124 est en appui surfacique contre le fruit à récolter, permettant ainsi d’arracher le fruit de sa branche. L’invention adresse aussi un outil de cueillette 1 comportant un tel dispositif de cueillette 12.
TAUPSECUR Dispositif de protection des appareillages destinés à l’élimination des nuisibles des jardins.
1] Contexte technique de l’invention : La présente invention concerne un dispositif visant à protéger les divers pièges ou procédés d’élimination des nuisibles du jardin des différentes atteintes extérieures. -Ces procédés d’élimination, toxiques, explosifs… peuvent présenter des risques (parfois visés de plaintes et qui ont eu des obligations d’affichages d’avertissements de sécurité). Des enfants, des animaux domestiques peuvent se blesser malencontreusement. -De nouveaux dispositifs de tonte se vulgarisent, les robots tondeuses. L’emploi de ces dispositifs sans protection devient incompatible avec ces nouveaux appareils. Cette invention permet de remédier aussi à cette incompatibilité.
2] Résolution des problèmes techniques Afin de répondre aux problèmes énoncés le dispositif doit donc répondre aux contraintes suivantes :
a] Permettre d’isoler ces dispositifs des éléments extérieurs.
b] Être suffisamment stable pour résister aux atteintes extérieures (chocs des robots tondeuses, jeux et maladresses des enfants ou animaux)
D’autres contraintes sont liées à la nature de l’invention. Les appareillages utilisés nécessitent une surveillance régulière afin de vérifier si le piège a été déclenché. Ils doivent être déplacés régulièrement.
Le dispositif peut comporter, selon un axe perpendiculaire à l’axe principal de la brosse, une alternance de rangées de dents en un matériau conducteur thermiquement et de rangées de dents en un matériau peu conducteur thermiquement, notamment isolant thermiquement.
Les dents en un matériau isolant thermiquement peuvent être d’une hauteur différente, notamment plus hautes, que les dents en un matériau conducteur thermiquement. Le fait d’avoir des dents en un matériau peu conducteur thermiquement plus hautes que les dents en un matériau conducteur thermiquement permet ainsi aussi de limiter les contacts entre le cuir chevelu et les dents en un matériau conducteur thermiquement, seules les dents en un matériau peu conducteur thermiquement venant en contact avec le cuir chevelu.
Structure chauffante De préférence, la chambre de vaporisation est chauffée principalement, notamment uniquement, par la structure chauffante s’étendant entre la chambre de vaporisation et la semelle de traitement.
La structure chauffante peut comporter deux éléments chauffants s’étendant de côtés opposés de la ou des sorties de vapeur.
De préférence, les deux éléments chauffants sont coplanaires.
De préférence, les éléments chauffants sont identiques.
En variante, la structure chauffante comporte un unique élément chauffant s’étendant de part et d’autre de la ou des sorties de vapeur, notamment comportant une rainure traversante ou des orifices pour le passage de la vapeur.
Le ou les éléments chauffants peuvent comporter, notamment être constitués, par une ou plusieurs résistances thermiques ou par tout autre moyen de chauffage adapté.
Le ou les éléments chauffants peuvent être chacun de forme générale sensiblement parallélépipédique.
Le ou les éléments chauffants peuvent être logés dans un ou des logements du dispositif s’étendant au moins partiellement entre la semelle de traitement et le premier volume de vaporisation.
Le ou les éléments chauffants peuvent présenter une face principale en regard de la chambre de vaporisation et une face principale opposée en regard de la semelle de traitement. Le ou les éléments chauffants peuvent être en contact par une de leurs faces principales avec une surface de la semelle de traitement, notamment une surface inférieure de sa base. Le ou les éléments chauffants peuvent être en contact par une de leurs faces principales, notamment la face opposée à la face en contact avec la semelle de traitement, avec une paroi délimitant la chambre de vaporisation.
Une pâte thermique peut être disposée à l’interface entre le ou les éléments chauffants et la semelle de traitement, ainsi qu’à l’interface entre le ou les éléments chauffants et la paroi de la chambre de vaporisation.
De préférence, la structure chauffante est configurée pour chauffer la chambre de vaporisation de sorte que, durant l’utilisation, notamment durant l’introduction du fluide liquide dans la chambre de vaporisation, la température dans la chambre de vaporisation soit toujours supérieure ou égale à la température de vaporisation du fluide à vaporiser. La structure chauffante peut être configurés pour chauffer la chambre de vaporisation à une température comprise entre 100 et 200°C, mieux à une température comprise entre 110 et 180°C.
La structure chauffante peut être configurés pour chauffer au moins une partie de la semelle de traitement à une température comprise entre 100°C et 250°C, mieux entre 150°C et 230°C, encore mieux entre 170°C et 210°C.
Le ou les éléments chauffants peuvent être de puissance électrique supérieure ou égale à 50W, voire 100W, 200W ou 500W. En particulier, la puissance de chauffe des éléments chauffants est choisie de telle sorte que compte-tenu du débit de fluide arrivant et de la température du fluide, tout le fluide soit vaporisé dans la chambre de vaporisation en continu, au fur et à mesure de son arrivée dans celle-ci.
Le dispositif peut comporter un interrupteur permettant de mettre en marche la structure chauffante. Par exemple, l’interrupteur peut permettre de mettre sous tension la structure chauffante ou un circuit de commande de la structure chauffante qui assure par exemple la régulation de la température et alimente la structure chauffante de manière à respecter une température de consigne.
est une vue de dessus du dispositif flottant selon un mode de réalisation de l’invention ;
est une vue en perspective du dispositif flottant selon la ;
est une vue de côté du dispositif flottant selon la
est une vue de dessus de la partie arrière d’un navire équipé d’une installation de mise à l’eau et de récupération d’un engin nautique ;
illustre cette partie arrière vue de côté et montre un engin nautique en mer à proximité du dispositif flottant (à gauche) et en position de stockage sur la rampe arrière du navire (à droite) ;
illustre un exemple de rampe arrière d’un navire pourvu d’une installation de mise à l’eau et de récupération d’un engin nautique.
Description détaillée de l’invention Il est décrit ci-après un navire pourvu d'une installation de mise à l'eau et de récupération d’engins nautiques comprenant un dispositif flottant en matière molle selon un mode de réalisation de l’invention . Comme illustré sur les figures 4 et 5, le navire mère présente une rampe arrière équipée d’un tel dispositif flottant qui est monté sur un axe de pivotement pour la mise à l’eau et la récupération d’un engin nautique, qui dans cet exemple est une embarcation de type RHIB pour des opérations de sauvetage notamment. L’installation est configurée d’une part pour abaisser à la surface de la mer une telle embarcation depuis le navire et d’autre part pour extraire de la mer puis hisser sur le navire une telle embarcation.
L’installation de mise à l'eau et de récupération d’engins nautiques est constituée des éléments suivants : une rampe arrière structurelle intégrée dans la forme de la coque du navire mère ; un dispositif flottant ou flotteur formant interface molle entre l’embarcation et le navire mère, et un système de treuillage intégré sur le navire mère.
Dispositif flottant ou flotteur en matière molle Un exemple de dispositif flottant conforme à l’invention est représenté sur les figures 1 à 3. Ce dispositif flottant 1 se présente sous la forme d’une plaque en matière molle présentant une surface inférieure 11 sensiblement plane destinée à venir au contact de l’eau et une surface supérieure 10 inclinée ou en pente, deux bords latéraux 14, 15 rectilignes, un bord avant 13 rectiligne et un bord arrière 12. L’extrémité avant du dispositif flottant 1 est destinée à être reliée au navire 3 et l’extrémité arrière est libre. Le bord arrière 12 présente une encoche 17 de positionnement ou de calage d’une embarcation 2 par rapport au dispositif flottant 1 présentant une forme de « V » dont les côtés convergent vers le centre de la plaque. Cette encoche 17 est symétrique par rapport à l’axe longitudinal de la plaque qui s’étend entre le bord avant 13 et le bord arrière 12. L’encoche 17 s’étend sur une partie de la largeur de la plaque définie entre les deux bords latéraux 14, 15 opposés. La profondeur de l’encoche 17 est ici égale à un quart de la longueur de la plaque. L’épaisseur de la plaque définie entre la surface supérieure 10 et la surface inférieure 11 est plus importante au niveau de l’extrémité avant qu’au niveau de l’extrémité arrière.
En complément de cette encoche 17 de positionnement ou de calage d’une embarcation par rapport au dispositif flottant 1, la surface supérieure 10 du dispositif flottant 1 présente une rainure 18 de guidage et de stabilisation de l’embarcation 2 sur le dispositif flottant 1.
Cette rainure 18 axiale s’étend depuis le fond de l’encoche 17 jusqu’à l’extrémité avant du dispositif flottant 1. Cette rainure 18 est symétrique par rapport à l’axe longitudinal de la plaque et s’étend sur une partie de la largeur de la plaque. Elle est de forme évasée, sa largeur au niveau du fond de l’encoche 17 étant supérieure à sa largeur au niveau de l’extrémité avant du dispositif flottant 1. Sa longueur est ici égale à environ trois quarts de la longueur de la plaque. Elle présente une première portion qui s’étend depuis le fond de l’encoche 17 avec une pente (ou angle d’inclinaison) correspondant à celle de la rampe arrière du navire lorsque l’engin nautique est sur le dispositif flottant et une deuxième portion avec une pente plus douce qui se situe à l’avant de la plaque ( ).
Le dispositif flottant 1 peut être plein ou évidé.
Le dispositif flottant 1 peut être composé de mousse réticulée, en polyéthylène par exemple ou tout autre matériau adapté, sur laquelle peut être déposé un revêtement, par exemple enpolyuréthane.
La surface de la rainure 18 axiale est recouverte d’au moins une couche de revêtement en polyéthylène haute densité (PEHD) pour assurer le glissement de l’embarcation 2 sur le dispositif flottant 1. L’encoche 17 en forme de « V » permet : de guider l’étrave de l’embarcation 2 vers la rainure 18 axiale lors de la récupération de l’embarcation 2 pour son stockage sur le navire 3 (il s’agit donc d’une encoche d’accostage lors de la récupération de l’embarcation 2), et de caler l’arrière de l’embarcation 2 lors des phases transitoires de récupération ou de mise à l’eau de cette dernière.
La rainure 18 de section en ‘’V’’ permet de maintenir l’embarcation 2 dans l’axe et de limiter sa gîte.
Plus généralement, la forme du dispositif flottant 1 est conçue de façon à ce que : le dispositif flottant agisse comme un prolongement de la rampe arrière 31 du navire 3, la coque de l’embarcation 2 arrive à la bonne hauteur dans la rampe arrière 31 du navire 3 (c’est-à-dire ni trop haut, ni trop bas) et ne vienne pas heurter le tableau arrière du navire 3 mère.
Un outil rotatif peut comprendre des ailettes affalables sur la tige, de sorte à réduire le diamètre de l’outil afin de pouvoir être introduit dans des espaces restreints avant de déployer les ailettes. Par ailettes affalables, on entend des ailettes qui peuvent être repliées de sorte à se situer près de la tige dans une position affalée ou repliée. L’outil présente alors un diamètre externe réduit, autorisant un accès à des zones d’une pièce difficile d’accès avec un outil non affalable. Une fois en position, les ailettes affalables peuvent alors être déployées. L’outil présente à ce moment un diamètre externe sensiblement similaire à celui d’un outil non affalable.
Au moins un outil rotatif peut être muni d’un dispositif de convoyage afin de le déplacer par rapport à la pièce à traiter.
Le support peut être animé d’un mouvement de rotation.
Le support et les outils rotatifs peuvent être animés de mouvements de rotation en sens opposé.
Un outil rotatif peut comprendre des ailettes disposées successivement sur son axe dans la direction axiale.
Un autre objet de l’invention est une cabine comprenant le système d’ajustage et de précontrainte tel que décrit ci-dessus, munie en outre de moyens d’insonorisation et de moyens de d’aspiration et de filtration de l’air à l’intérieur de la cabine.