INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une configuration préférentielle, le dispositif d’isolation hermétique 8 comprend un soufflet 84, comme représenté en . Le soufflet 84 présente l’avantage d’être adapté à chaque situation du bras 4. En effet, un soufflet 84 présente une structure élastique et extensible en forme de boursouflure 840 permettant d’être tendue en étendant chaque boursouflure 840 et d’être comprimée en compressant chaque boursouflure 840. L’utilisation d’un soufflet 84 adapté au mouvement du bras 4 présente ainsi l’avantage de ne pas impacter la réaction 2 lors des déplacements du bras 4 et du capteur 5, par exemple en générant des perturbations locales et des mouvements de courant dans la réaction 2 non souhaités. En outre, un tel type de soufflet 84 présente l’avantage d’être résistant à la multitude de translations du bras et donc à l’effort en traction et en compression qui lui est soumis.
A titre d’exemple indicatif, le soufflet 84 peut être de section cylindrique, rectangulaire ou conique.
En variante, le dispositif d’isolation hermétique 8 comprend une poche cylindrique élastique apte à subir l’effort en traction et en compression exercé par la translation du bras 4.
De manière avantageuse, le dispositif d’analyse 1 peut également comprendre un moyen de commande 9 du bras 4 agencé pour commander le déplacement du bras 4 selon le degré de liberté. Plus précisément, le moyen de commande 9 est connecté au dispositif de motorisation 7 de sorte à ce que le dispositif de motorisation 7 induise une translation du bras 4 et du capteur 5 selon le premier axe A1 en réponse à une commande du moyen de commande 9. Le moyen de commande 9 assure donc un pilotage du bras 4. A titre d’exemple indicatif, la vitesse linéaire de translation typique du bras 4 est de l’ordre de 0,01 m/s à 1,5 m/s et la résolution spatiale est de l’ordre de 0,1 mm à 1 cm selon le type de moteur ou d’actionneur linéaire utilisé comme dispositif de motorisation 7.
Le moyen de commande 9 peut alors permettre de configurer de manière prédéfinie la ou les translations successives du bras 4 dans l’enceinte réactionnelle 3 ou être commandé en temps réel par un utilisateur.
Le dispositif d’analyse 1 peut également comprendre un dispositif d’enregistrement 10 des données mesurées par le capteur 5. Le dispositif d’enregistrement 10 communique alors avec le capteur 5 par le biais du moyen de transmission de données 6. En outre, le moyen de transmission de données 6 peut être un moyen de transmission sans fil 60 de type wifi, ZigBee ou Bluetooth par exemple.
En variante, comme représenté en , le moyen de transmission de données 6 peut être un moyen de transmission filaire 62 reliant le capteur 5 au dispositif d’enregistrement 10 de type RS432, RS485, ou RJ45 par exemple.
Le dispositif d’analyse 1 peut également comprendre une source d’alimentation 11 configurée pour alimenter le moyen de commande 9 et le dispositif de motorisation 7.
De manière avantageuse, le dispositif d’isolation hermétique 8 peut également comprendre un joint 85 positionné entre le soufflet 84 ou la poche cylindrique et la face 300 de la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3. En effet, le joint 85 comprend une première surface d’étanchéité 850 en contact avec la face 300 de la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3 et une deuxième surface d’étanchéité 852 en contact avec le soufflet 84 ou avec la poche cylindrique. Le joint 85 assure ainsi une isolation supplémentaire au niveau de l’ouverture 400.
En variante, le joint 85 peut être un joint racleur comprenant une lèvre interne flexible en appui contre le bras 4 et une lèvre externe fixée à la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3. Plus précisément, la lèvre interne est serrée contre le bras 4 de sorte à assurer une étanchéité de la part du joint racleur lors du coulissage du bras 4. En outre, le joint racleur peut également comprendre plusieurs lèvres internes superposées et serrées contre le bras 4 pour améliorer l’étanchéité du joint racleur.
Il peut également être envisagé, comme représenté en , d’utiliser plusieurs dispositif d’analyse 1. En effet, l’utilisation d’un bras 4 capable de translater selon le premier axe A1, limite l’acquisition de données du capteur 5 à une gamme de hauteur, dans le cas illustré, sans pouvoir observer le milieu réactionnel selon un deuxième axe A2 au moins sécant et préférentiellement perpendiculaire au premier axe A1 selon un plan formé par le premier axe A1 et le deuxième axe A2.
Le dispositif d’analyse 1 peut alors comprendre : un deuxième bras 4’ destiné à être fixé sur une deuxième face 300’ de la paroi 30 de l'enceinte réactionnelle 3 par l’intermédiaire d’une extrémité fixe 40’. Le deuxième bras 4’ possède également un degré de liberté en translation par rapport à la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3. Dès lors, le deuxième bras 4’ translate selon le deuxième axe A2. un deuxième capteur 5’ configuré pour mesurer au moins un paramètre, fixé à une extrémité libre 42’ du deuxième bras 4’, un deuxième moyen de transmission 6’ de données susceptibles d'être mesurées par le capteur 5’ du deuxième bras 4’, un deuxième dispositif de motorisation 7’ configuré pour induire un déplacement axial du deuxième bras 4’ selon le degré de liberté du deuxième ras 4’ et donc selon le deuxième axe A2, et un deuxième dispositif d’isolation hermétique 8’ du deuxième bras 4’ par rapport à la réaction 2 chimique ou biochimique ou biologique, configuré pour relier le deuxième bras 4’ à la deuxième face 300’ de la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3.
S2 : mélanger des composés organométalliques solides Y(DPM) 3 , Ba(DPM) 2 , Ba(TMOD) 2 et Cu(DPM) 2 pour obtenir un mélange, chauffer le mélange pour gazéification afin d’obtenir un gaz organique mixte ; alimenter le gaz organique mixte dans une chambre de réaction d'un dispositif de dépôt en phase vapeur via un gaz porteur inerte, et introduire de l’oxygène dans la chambre de réaction simultanément ; et élever une température entre 850°C et 950°C pour un dépôt en phase vapeur sur le premier matériau fritté, dans lequel Y(DPM) 3 , Ba(DPM) 2 et Cu(DPM) 2 sont des chélates de di-tert-valérylméthane d'yttrium, de baryum et de cuivre, respectivement, et Ba(TMOD) 2 est un chélate de 2,2,6,6-tétraméthyl-3,5-octanedione de baryum ; et
S3 : après la fin de la réaction dans l'étape S2, arrêter d'alimenter le gaz organique mixte, maintenir une introduction d'oxygène pour la réaction de préservation de chaleur entre 850°C et 950°C, puis refroidir jusqu’entre 450°C et 550°C pour la réaction de préservation de chaleur afin d’obtenir un second matériau fritté, et broyer le second matériau fritté pour obtenir le matériau de cathode monocristallin avec un débit élevé et une petite taille de particule.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, dans l'étape S1, le précurseur de matériau de cathode est Ni a Co b Mn c (OH) 2 , un hydroxyde de nickel, de cobalt et de manganèse, Ni a Co b Mn c O, un oxyde de nickel, de cobalt et de manganèse, ou Ni a Co b Mn c CO 3 , un carbonate de nickel, de cobalt et de manganèse, où 0 ≤ a ≤ 1, 0 ≤ b≤ 1, 0 ≤ c ≤ 1, et a + b + c = 1. De préférence, 0,6 ≤ a ≤ 1, 0 ≤ b ≤ 0,4 et 0 ≤ c ≤ 0,4.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S1, le matériau pulvérisé et la source de lithium sont mélangés selon un rapport molaire d'une somme d'éléments de nickel, de cobalt et de manganèse à un élément de lithium de 1: (1,0 à 1,2).
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S1, la source de lithium est au moins un parmi l'hydroxyde de lithium, le carbonate de lithium, le nitrate de lithium ou l'oxalate de lithium.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S1, l'atmosphère aérobie est de l'air ou de l'oxygène.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S1, une taille de particule D50 du matériau pulvérisé est dans la plage allant de 500 nm à 1 000 nm.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S1, la réaction dure de 3 heures à 5 heures.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, Y(DPM) 3 , Ba(DPM) 2 , Ba(TMOD) 2 et Cu(DPM) 2 sont mélangés selon un rapport molaire d'éléments de Y: Ba: Cu = 1: 2: 3, dans lequel un rapport molaire de Ba(DPM) 2 à Ba(TMOD) 2 est de 4: 1. Un but du contrôle du rapport molaire de Ba(DPM) 2 à Ba(TMOD) 2 est d'inhiber la décomposition de Ba(DPM) 2 et de faire en sorte que Ba(DPM) 2 se vaporise à une vitesse stable lorsque la température est supérieure à un point eutectique de Ba(DPM) 2 et Ba(TMOD) 2 .
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, une température de chauffage du mélange de Y(DPM) 3 , Ba(DPM) 2 , Ba(TMOD) 2 et Cu(DPM) 2 pour une gazéification est dans la plage allant de 200°C à 220°C.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, le gaz organique mixte et le premier matériau fritté sont mélangés selon un rapport molaire d'éléments de (Y + Ba + Cu): (Ni + Co + Mn) = (5 à 10): 100.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, le dépôt en phase vapeur sur le premier matériau fritté au moyen du gaz organique mixte est effectué de l'une des manières suivantes : (1) injection du premier matériau fritté transporté par l'oxygène dans le dispositif de dépôt en phase vapeur ; et (2) utilisation de l'oxygène pour purger et souffler le premier matériau fritté situé dans le dispositif de dépôt en phase vapeur. Les deux modes de mélange ci-dessus peuvent tous les deux assurer le contact complet entre le premier matériau fritté et le gaz organique mixte, en réalisant un revêtement uniforme.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, le gaz organique mixte est introduit dans le dispositif de dépôt en phase vapeur via un gaz porteur inerte à un débit d’écoulement de 0,10 Pa m 3 ·s -1 à 0,13 Pa m 3 ·s -1 ; et l'oxygène est introduit à un débit d’écoulement de 0,70 Pa m 3 ·s -1 à 0,75 Pa m 3 ·s -1 .
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S2, la réaction dure de 5 secondes à 10 secondes.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S3, la réaction de préservation de chaleur entre 850°C et 950°C dure de 12 heures à 24 heures ; et la réaction de préservation de chaleur entre 450°C et 550°C dure de 1 heure à 2 heures. La réaction de préservation de chaleur est effectuée entre 850°C et 950°C pendant un temps suffisant pour que le matériau de cathode cristallise complètement, puis la réaction de préservation de chaleur est effectuée entre 450°C et 550°C pendant un court laps de temps, ce qui stabilise davantage la structure de l'oxyde d'yttrium, de baryum et de cuivre et est bénéfique pour améliorer la conductivité du matériau.
Dans certains modes de réalisation de la présente divulgation, à l'étape S3, le refroidissement est effectué à une vitesse de 5°C/min à 10°C/min.
Le composite C2 comprend la composition témoin C0 et des fibres courtes en PET non encollées.
Le composite E2 comprend la composition témoin C0 et des fibres courtes en PET encollées mais pas encollées à cœur.
Le composite F1 selon l’invention comprend la composition témoin C0 et des fibres courtes en PA 6,6 encollées à cœur.
Le composite F2 selon l’invention comprend la composition témoin C0 et des fibres courtes en PET encollées à cœur.
Composite C0 C1 C2 E1 E2 F1 F2 Nature fibre - PA 6,6 PET PA 6,6 PET PA 6,6 PET Titre (Tex) - 140 110 140 55 140 110 Encollage non non non oui oui oui oui Encollage à cœur non non non non non oui oui tan(δ)max à 23°C 100 114 125 106 116 106 111 MSV 100 1050 1067 1267 1150 1333 1767
Ces essais confirment que, pour les composites F1 et F2 selon l’invention, on peut atteindre une rigidité en mélange très élevée sans dégrader la performance de l’hystérèse.
DISPOSITIF DE FIXATION D’UN PANNEAU D’ISOLATION DOMAINE D’APPLICATION DE L’INVENTION
L’invention a trait au domaine de l’isolation des bâtiments par l’extérieur et notamment aux adaptations permettant de mettre en œuvre la fixation de panneaux d’isolation sur une façade dans les meilleures conditions.
Une solution d’isolation thermique des bâtiments existants consiste à équiper leur façade extérieure de panneaux de façade préfabriqués.
La fixation de ces panneaux dans le cadre de construction neuve requiert un accès à l’intérieur du bâtiment pour installer les platines de fixation.
Cet accès n’existe pas dans le cas d’une réhabilitation thermique d’un bâtiment déjà existant dont les façades sont percées uniquement par les menuiseries encadrant les ouvertures.
Une solution consiste à installer une lisse ou une ossature contre la façade qui sert d’appui au panneau préfabriqué et des équerres en partie haute pour assurer son maintien. Un inconvénient de cette solution réside dans le fait qu’elle interdit d’amener des panneaux finis sur site car la traverse basse du panneau doit pouvoir être vissée sur la lisse. On comprend donc qu’une telle solution est coûteuse en termes de main d‘œuvre et de travaux à réaliser.
Une solution décrite dans le document EP0095407 propose un élément d'isolation thermique par l'extérieur d'une paroi, comprenant un panneau de parement extérieur, un panneau isolant thermique interposé du côté interne du panneau de parement extérieur en regard de la paroi à isoler, de façon à ménager un espace vide entre le panneau isolant thermique et la face interne du panneau de parement, et des moyens de fixation à la paroi. Ces moyens de fixation peuvent être fixés de l’extérieur et proposent des surfaces de retenue et de positionnement du panneau isolant thermique mais également du panneau de parement extérieur qui sont séparés par un espace. Les deux panneaux ne forment donc pas un ensemble préfabriqué qui peut être posé en un seul bloc.
Après avoir réalisé la planification expérimentale et la mise au défi des NMOB face aux nanoparticules synthétiques de magnétite et au floculant, il a été possible d’observer que les NMOB décrits dans le présent travail ont la capacité de recueillir magnétiquement et d’agir dans la séparation magnétique des espèces de microalgues dans des conditions hypersalines. L’utilisation de nanoparticules dans la mise au défi a montré qu’elles sont inefficaces dans le processus de recueil de cellules dans des conditions de salinité élevée, ainsi que le floculant chimique. L’observation visuelle du recueil magnétique comme illustrée dans la pour les NMOB n’a pas été observée dans la mise au défi des nanoparticules synthétiques.
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Procédé de translocation chromosomique chez un organisme eucaryote La présente invention concerne un procédé de translocation chromosomique entre au moins deux régions cibles chez un organisme eucaryote, ledit procédé étant caractérisé en ce que chaque région cible comprend le même site de reconnaissance d’une nucléase. La présente invention concerne également les organismes ainsi obtenus, notamment les souches de champignons, et les différentes utilisations d’un tel organisme.
Contexte de l’invention L’utilisation d’une nucléase pour modifier le génome d’un organisme a déjà été décrit à de nombreuses reprises. A titre d’exemple, on peut faire référence à la demande internationale PCT/IB2019/058760 qui décrit un système d'édition génomique, en particulier un système CRISPR, qui cible une région cible génomique dans une cellule eucaryote.
Les réarrangements induits par des nucléases ont également déjà été décrits chez différents organismes. Tang et al. ont notamment décrit l’induction de réarrangements chromosomiques chez des levures, à l’aide d’un système CRISPR-Cas9. Ainsi, à l’aide de deux ARN guides, chacun permettant de guider la nucléase CRISPR-Cas9 vers le site de coupure dans une région cible, une coupure double brin d’ADN est réalisée sur deux chromosomes. L’utilisation de deux séquences guides pour induire des translocations par CRISPR dans des cellules souches animales a également été décrite dans la demande de brevet CN104726494A.
Les réarrangements chromosomiques peuvent permettre de conférer des propriétés nouvelles ou améliorées aux génomes ainsi modifiés. Les différentes méthodes d’édition du génome peuvent être utilisées pour induire de tels réarrangements. Un inconvénient est cependant que chaque région cible à couper doit comprendre un site de reconnaissance de la nucléase. Pour induire une translocation chromosomique, a minima deux régions cibles et par conséquent deux sites de reconnaissance de nucléase doivent donc être présents (par exemple au moins deux sites sur le même chromosome ou au moins un site sur deux chromosomes).
Le système CRISPR-Cas9 permet de cibler simultanément plusieurs cibles, mais cela reste difficile à l’aide d’autres outils tels que les méganucléases ou les nucléases à doigt de zinc.
Il existe donc un besoin pour un nouvel outil permettant d’effectuer des translocations chromosomiques qui soit simple, rapide et efficace. De façon avantageuse cet outil devrait pouvoir être utilisé chez tous les organismes eucaryotes, notamment chez les champignons.
De plus, la souche QM6a est la souche de champignon à partir de laquelle toutes les souches industrielles de Trichoderma reesei ont été issues. Des techniques de mutagénèses aléatoires ont été utilisées sur ces souches industrielles dans le but d’augmenter leur quantité de protéines cellulosiques produites et secrétées. Malheureusement ces mutagénèses aléatoires ont été réalisées sans chercher à identifier les événements génétiques effectivement survenus. Depuis les années 2010, les avancées dans les méthodes de séquençage haut débit (NGS) ont permis de connaitre l’agencement exacte des 34 millions de paires de bases qui constituent le génome de Trichoderma reesei . Le séquençage complet du génome des souches QM6a, RutC30, CL847 ou NG14 (Le Crom et al.) a contribué à identifier des mutations génétiques ponctuelles et trois translocations dans les souches RutC30 et CL847. Les évènements de translocation chromosomique ne sont pas rares dans les souches obtenues par mutagénèses aléatoires et des réarrangements chromosomiques ont été détectés dans d’autres souches telles que QM9414 et QM9978 (Jourdier et al. ; Ivanova et al. ; Vitikainen et al.). Cependant, en l’absence d’outils d’ingénierie génétique adaptés, il est néanmoins difficile d’établir un lien entre réarrangements chromosomiques et productivité de la souche. Dans les exemples de souche décrits ci-dessus, les réarrangements sont la conséquence d’événements mutagènes non maitrisés.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un procédé de pilotage d’une boite de vitesses de véhicule automobile par un système de transmission du véhicule automobile, le procédé de pilotage comportant :
- une étape de détection d’une scène de route par un système de détection du véhicule automobile ;
- une étape de reconnaissance d’une composition typique de scène de route détectée ;
- une étape de pilotage de la boite de vitesses en fonction de la composition typique de la scène de route reconnue.
Dans le contexte de la présente invention, l’étape de détection prend la forme d’une détection de la scène de route située en avant du véhicule automobile, par l’intermédiaire d’un système de détection comportant des capteurs configurés pour détecter des objets et/ou une forme de la route et/ou d’autres véhicules automobiles présents sur une même voie de circulation ou sur des voies de circulation adjacentes. D’une manière générale, l’étape de détection permet de numériser la scène de route située en avant du véhicule automobile, afin d’autoriser son interprétation ultérieure par des moyens informatiques embarqués sur le véhicule automobile.
Dans le contexte de la présente invention, l’étape de reconnaissance correspond à cette interprétation de la scène de route détectée précédemment. D’une manière générale, l’interprétation de la scène de route est réalisée par le biais de réseaux de neurones qui ont été préalablement entrainés afin de reconnaître différents types d’objet susceptibles d’être rencontrés sur une scène de route ou aux abords d’une scène de route. Un tel apprentissage est réalisé par exemple comme suit :
- des images des environnements pertinents sont compilées, par exemple via des bases de données publiques ou par des images de scènes de routes obtenues directement par cartographie et imagerie des routes d’une région donnée ;
– les images obtenues pour les environnements précédents et les données présentes et visibles sur lesdites images sont annotées. L’annotation des données présentes sur les images nécessite de délimiter chaque objet détecté et de l’encadré avec un cadre libellé représentatif de chaque objet pertinent dans l’espace de l’image.
Par la suite, l’utilisation d’un réseau de neurones permet de reconnaître différents niveaux de détails sur les objets visibles sur la scène de route : des premières couches sont responsables de l’identification de caractéristiques simples comme des lignes ou des points visibles sur la scène de route, tandis que des dernières couches du réseau de neurones sont capables de reconnaître les caractéristiques plus complexes telles que par exemple comme des personnes, des véhicules automobiles, des arbres, des panneaux de signalisation…
De tels réseaux de neurones permettent ainsi de détecter et identifier une scène de route en temps réel, par exemple selon une fréquence de rafraichissement supérieure ou égale à 100Hz. Dans le contexte de la présente invention, la fréquence de rafraichissement n’a pas nécessairement besoin d’être aussi élevée, et l’invention n’est donc pas limitative d’une fréquence de rafraichissement donnée. Aussi, il est préférable de choisir une fréquence de rafraichissement plus basse afin d’améliorer la précision d’un modèle neuronal servant à l’interprétation de la scène de route.