Procédé de fabrication d’un noyau magnétique (1), le procédé comprenant : - une impression d’une première partie (73) du noyau magnétique (1) comprenant un bras (75, 76, 77), le bras (73) présentant une chambre (79, 110, 111) ouverte, - une impression d’une deuxième partie (74) du noyau magnétique comprenant une pièce de jonction (112, 113, 114), - une insertion d'un élément (115, 116, 117) dans la chambre, et - une fixation de la première partie et de la deuxième partie de sorte que : -- la pièce de jonction enferme l'élément dans la chambre, -- le bras est compris dans une pluralité de bras du noyau magnétique, la pluralité de bras étant agencée selon des arêtes d’un polyèdre convexe, chaque bras formant un cylindre droit, et -- la pièce de jonction est comprise dans une pluralité de pièces de jonction du noyau magnétique, chaque pièce de jonction étant située à un sommet du polyèdre. Procédé selon la revendication 1 dans lequel l'élément est choisi parmi : - un élément en matériau à changement de phase, - un élément en matériau amorphe, - un élément en matériau nanocristallin, et - un tube creux (115, 116) en ferrite comprenant une paroi interne et au moins une ailette qui s’étend radialement à l’intérieur du tube depuis la paroi interne. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel l’impression de la première partie et de la deuxième partie est réalisée à partir d’une poudre de ferrite spinelle par jet de liant ou par dépôt de matière fondue. Procédé selon la revendication 3 dans lequel l’impression de la première partie et de la deuxième partie est réalisée par jet de liant, le procédé comprenant avant l’étape d’insertion une étape de retrait de grains de poudre séparés du noyau. Procédé selon la revendication 3 dans lequel l'élément (117) est choisi parmi un élément en matériau à changement de phase, un élément en matériau amorphe, et un élément en matériau nanocristallin, le procédé comprenant avant l’étape d’insertion une étape de frittage de la première partie et de la deuxième partie, la fixation étant réalisée par collage ou vissage. Procédé selon la revendication 4 dans lequel l'élément (115, 116) est un tube creux, le procédé comprenant une fabrication par stéréolithographie du tube creux, et de préférence la fixation est réalisée par co-frittage. Procédé selon la revendication 4 dans lequel l'élément (115, 116) est un tube creux, la fixation étant réalisée par co-frittage et de préférence le procédé comprend une fabrication par stéréolithographie du tube creux. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel - l’impression de la première partie (73) est configurée pour que le bras (75, 76, 77) de la première partie soit un premier bras (75, 76, 77), la première partie comprenant une première portion (78A) d’un deuxième bras (78) de la pluralité de bras du noyau magnétique, la première portion (78A) étant pleine, - l’impression de la deuxième partie (74) est configurée pour que la deuxième partie (78A) comprenne une deuxième portion (78B) du deuxième bras (78), la deuxième portion (78B) étant pleine, et - la fixation de la première partie et de la deuxième partie est configurée pour mettre en regard la première portion et la deuxième portion selon deux faces (78C, 78D) s’étendant de manière perpendiculaire à un axe du cylindre correspondant au deuxième bras, la matière située entre les deux faces (78C, 78D) étant non magnétique. Procédé selon la revendication 8 dans lequel la matière située entre les deux faces comprend de la colle. Noyau magnétique obtenu par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.