INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence aux figures 1B et 5, le crochet mural 200 comprend un support de fixation 201 équipé d’un bec d’accrochage 202. Le support de fixation 201 comporte une platine 201.1 fixée sur la portion du mur M au voisinage de l’ouverture O de fenêtre, par deux vis (non représentées) traversant deux trous oblongs 201.2 ménagée dans la platine 201.1, les trous oblongs s’étendant selon un même axe sensiblement vertical de manière à permettre un réglage en hauteur du bec d’accrochage 202. Le support de fixation 201 comporte également un tube 201.3 de section carrée s’étendant en saillie de la platine 201.1 selon un axe sensiblement perpendiculaire au mur M et dans lequel une extrémité du bec d’accrochage 202 est insérée.
Le bec d’accrochage 202 a une section transversale globalement en forme de L dont une première branche s’étend partiellement en saillie du tube 201.3 et dont une deuxième branche forme d’un côté un épaulement 202.1 orienté vers la platine 201.1 pour coopérer avec l’épaulement 122.1 du loquet 122 lorsque le panneau 10 est en position ouverte, et de l’autre côté une rampe 202.2 oblique d’accès à l’épaulement 202.1 agencée pour coopérer avec la rampe 122.2 de soulèvement du loquet 122 lorsque le panneau 10 est amené dans sa position ouverte.
Le bec d’accrochage 202 est rendu fixe par rapport au tube 201.3 par l’intermédiaire d’une vis pointeau 204 qui traverse le tube 201.3 et qui prend appui sur l’extrémité du bec d’accrochage insérée dans ledit tube 201.3. La vis pointeau 204 permet un réglage de l’éloignement du bec d’accrochage vis-à-vis de la platine 201.1 et donc du mur M.
Le bec d’accrochage 202 est également pourvu d’un collet 202.3 formant une butée à l’insertion dudit bec d’accrochage 202 dans tube 201.3 du support de fixation 201. Le collet 202.3 comprend une face orientée vers l’épaulement 202.1 et contre laquelle est collée une pastille 205 en caoutchouc agencée pour être en contact avec la plaque de protection 20 de l’organe de crochetage 120 lorsque le panneau 10 est en position ouverte.
Le fonctionnement du dispositif 100 de manœuvre et d’arrêt du panneau 10 va maintenant être détaillé.
L’ouverture du volet battant 1 s’effectue de façon traditionnelle en poussant le panneau 10 vers l’extérieur sans qu’il soit nécessaire de se pencher par l’ouverture O de fenêtre. En fin d’ouverture ( ), l’organe de crochetage 120 est en regard du crochet mural 200, et la rampe 122.2 de soulèvement du loquet 122 entre en contact avec la rampe 202.2 d’accès du bec d’accrochage 202. En poursuivant la manœuvre d’ouverture, la rampe 202.2 d’accès du bec d’accrochage 202 exerce sur la rampe 122.2 de soulèvement du loquet 122 un effort sensiblement radial qui s’oppose au couple exercé par le ressort hélicoïdal 140 sur la tige de manœuvre 130 et donc à la poursuite de la manœuvre d’ouverture, et qui tend à soulever le loquet 122. Cet effort s’accroit au fur et à mesure que continue la manœuvre d’ouverture et cela jusqu’à ce que le panneau 10 atteigne sa position ouverte et que le loquet 122 s’encliquette avec le bec d’accrochage 202 en rejoignant sa position de verrouillage sous l’action du ressort hélicoïdal 140. L’épaulement 122.1 du loquet 122 coopère alors avec l’épaulement 202.1 du bec d’accrochage 202, ce qui entraîne un maintien du panneau 10 en position ouverte. Dans cette position, le panneau 10 offre peu de prise au vent de sorte que les efforts transmis au crochet mural 200 et au loquet 122 demeurent faibles en cas de mauvais temps. Les risques d’échappement ou d’endommagement par vent très violent sont ainsi limités.
Pour refermer le volet battant 1, l’utilisateur amène la poignée 112 de la position escamotée à la position déployée puis exerce sur ladite poignée 112 un effort de traction. Cette manœuvre est d’exécution facile et naturelle en raison de la proximité de la poignée 112 et de son orientation. Elle entraîne une rotation du loquet 122 qui passe alors sa position de verrouillage à sa position de libération, ce qui a pour effet de libérer le panneau 10 du crochet mural 200. La poursuite de l’effort de traction exercé sur la poignée 112 engendre un pivotement du panneau 10 autour de son axe Z de rotation au cours duquel le panneau 10 tend à rejoindre sa position fermée.
Par volet battant, on entend de façon générale tout élément de fermeture pivotant destiné à équiper une ouverture (portes, fenêtres, portes-fenêtres…)
Bien que le volet battant 1 soit ici monté sur un cadre, il peut aussi être monté directement sur le mur M.
Bien que l’ouverture O de fenêtre soit ici équipée d’un seul volet battant 1, elle peut être équipé de deux volets battants 1 ou plus. Le cas échéant, chaque panneau 10 comporte un loquet 122 pouvant être actionné indépendamment l’un de l’autre.
Bien que les axes de rotation de la poignée 112 et du loquet 122 soit ici confondus, ils peuvent être différents.
Le copolymère séquencé de polysiloxane/polyuréthane peut comprendre un motif répétitif de la formule suivante (II) :
-O-P-O-CO-NH-R-NH-CO- (II)
P est un segment de polysiloxane, et
R est un groupe divalent choisi parmi les groupes hydrocarbonés aliphatiques en C 1 -C 20, les groupes hydrocarbonés cycloaliphatiques en C 3 -C 20, et les groupes hydrocarbonés aromatiques en C 6 -C 20, par exemple, les groupes alkylène en C 1 -C 20, les groupes alkylène en C 6 -C 20, les groupes cycloalkylène en C 3 -C 20, et des combinaisons associées, ces groupes étant facultativement substitués.
Dans un autre mode de réalisation, le segment de polysiloxane P peut être choisi parmi ceux de la formule suivante (III) : (III)
les groupes A, qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi les groupes aromatiques et les groupes hydrocarbonés monovalents en C 1 - C 20 exempts ou sensiblement exempts d’insaturation éthylénique,
Y est un groupe hydrocarboné divalent, et
z est un nombre entier choisi de façon que la masse moléculaire moyenne en poids du segment de polysiloxane aille de 300 à 10 000.
Dans un autre mode de réalisation, le groupe divalent Y peut être choisi parmi les groupes alkylène de formule -(CH 2 ) a - dans laquelle a est un entier allant de 1 à 10.
Les groupes A peuvent être choisis, par exemple, parmi les groupes alkyle en C 1-8, tels que les groupes méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, pentyle, hexyle et octyle ; les groupes cycloalkyle en C 3-8 tels que les groupes cyclohexyle ; les groupes aryle en C 6-10, tels que le groupe phényle ; les groupes arylalkyle en C 7-10, tels que les groupes benzyle et phényléthyle et les groupes tolyle et xylyle.
Des exemples non limitatifs de polyuréthanes non associatifs comprennent le copolymère d’acide diméthylolpropionique/diisocyanate d’isophorone/néopentyl glycol/polyesterdiols (également connu sous le nom de polyuréthane-1, nom INCI) commercialisé sous le nom commercial Luviset® PUR par BASF et le copolymère d’acide diméthylolpropionique/diisocyanate d’isophorone/néopentyl glycol/polyesterdiols/silicone diamine (également connu sous le nom de polyuréthane-6, nom INCI) commercialisé sous le nom commercial Luviset® Si PUR A par BASF.
Le polyuréthane (c) peut être utilisé sous une forme non neutralisée et donc non ionique.
Le polyuréthane (c) peut prendre la forme d’une ou de plusieurs particules. Les particules peuvent présenter une taille moyenne en volume inférieure ou égale à 100 nm.
Il est préférable de choisir le polyuréthane (c) dans le groupe constitué du polyuréthane-6, du polyuréthane-35, du polyuréthane-93, du polyuréthane-99 et d’un mélange associé.
Comme illustré sur les figures 5 à 7, les deux portions de support 22 sont symétriques entre elles par rapport à un plan de symétrie qui coupe perpendiculairement la direction Y, à savoir la direction Z. Les deux portions de support 22 sont symétriques entre elles par rapport à un plan médian 12 de symétrie de la plus grande longueur de la façade 6, à savoir la direction Y.
Le plan médian de la façade 12 et le plan médian de l’assemblage 12 sont confondus.
Dans l’assemblage selon l’invention, on considère le plan médian 30 d'une portion de support 22 qui se trouve au quart de la longueur de la façade 6 par rapport au plan médian 12 de la façade 6, et qui se déplace avec la façade 6 au gré de la dilatation de la façade 6.
On évalue les allongements de la façade D2 F et du support D2 S dus à la dilatation avec les formules suivantes [Math. 5] et [Math. 6].
D2 F désigne le déplacement du plan médian de la portion de support 30 par rapport au plan médian de la façade 12. Cette valeur D2 F correspond à la dilatation de la portion de la façade 6, de longueur L/4, dans la plage de température ∆T.
D2’ F désigne le déplacement de l’extrémité de la façade 6 par rapport au plan médian de la portion de support 30. Cette valeur D2’ F correspond à la dilatation de la portion de la façade 6, de longueur L/4, dans la plage de température ∆T.
Ces deux grandeurs D2 F et D2’ F reposant sur une longueur identique L/4, un même coefficient de dilatation b, et une même plage de température ∆T. Ainsi ces grandeurs D2 F et D2' F sont égales.
D2 F : l’allongement ou le rétrécissement de la façade 6 à partir du plan médian de la façade 12 en millimètres ;
D2 S : l’allongement ou le rétrécissement du support 8 à partir du plan médian de la portion de support 30 en millimètres ;
L’allongement de l’assemblage, noté D2, correspond à la somme entre l’allongement de la façade 6 au plan médian de la façade D2 F et l’allongement du support D2 S . Ainsi, D2 s’exprime comme suit.
L’allongement différentiel Δ2 correspond à une différence en valeur absolue entre l’allongement du support D2 S et de la façade D2’ F .
Dans cet exemple, la longueur L de l’assemblage 20 mesure 1200 mm.
L’assemblage 20 s’allonge ou se rétrécit de chaque côté comme suit d’après la relation [Math. 7] :
D2 = D2 F + D2 S = (1200/4) * 65 * (27.10 -6 +9.10 -6 ) = 0,702 mm
L’allongement différentiel de chaque côté vaut d’après la relation [Math. 8] :
La illustre les résultats de l’analyse sensorielle du contrôle de l’Exemple 1.
Ingrédients
Hydrolysat d’amidon : GLUCIDEX® IT12, maltodextrine présentant un dextrose équivalent DE d’environ 12
Fibre alimentaire soluble : NUTRIOSE® FM 10, fibre soluble de maïs comprenant 70% de fibres totales et solubles selon la norme AOAC 2017.16.
Protéine végétale : NUTRALYS® S85 Plus D, protéine de pois comprenant en poids sec 85% de protéine présentant un degré d’hydrolyse DH d’environ 7.
Masse de cacao : masse de cacao Noir Absolu EBONY (54% de matières grasses)
Détermination de la viscosité Casson et du seuil d’écoulement
Des mesures de viscosité ont été effectuées à 40 °C sur un rhéomètre Physica MCR 301 selon la norme en vigueur chez les chocolatiers (norme ICA).
Appareil utilisé : Rhéomètre à déformation imposée (PHYSICA, MCR301 - Anton Paar) avec une géométrie en Cylindres coaxiaux (diamètre 34mm extérieur et 32 mm intérieur.) - Température : 40°C - Pré-cisaillement : 10 min à 5s -1 - Gradient de cisaillement 1 à 50 s -1 en 3 min - Maintien du cisaillement 1 min à 50 s -1 - Descente cisaillement : 50 -1 à 1 s -1 en 3 min
Les résultats sont exprimés après une modélisation selon la méthode dite de Casson, de la courbe de retour (descente cisaillement). Cette méthodologie respecte l’exigence de la norme ICA 46.
Exemple 1 : Préparation d’analogues de chocolat au lait
Les 3 recettes suivantes sont mises au point:
Recette n° 1 :
La recette n°1 est présentée dans le Tableau 1 :
Ingrédients Fournisseur (%) Saccharose 41,980 Beurre de cacao 24,000 Masse de cacao Belcolade 15,000 NUTRALYS® S85 Plus D (protéine de pois) Roquette 8,000 NUTRIOSE® FM 10 (fibre soluble) 5,250 GLUCIDEX® IT12 (maltodextrine) Roquette 5,250 Lécithine de soja Louis François 0,500 Arômes naturels (poudre) 0,020 Total 100.000
Sur la , on peut observer les situations suivantes.
Lorsque le temps t est égal à 95s, le conducteur a exercé une action qui n’a pas fait sortir le véhicule de la bande centrale 31C, si bien que lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est immédiatement ramené par le calculateur 11 vers la ligne médiane T0.
Lorsque le temps t est égal à 15s, le conducteur a exercé une action qui a fait sortir le véhicule de la bande centrale 31C vers la gauche pendant une durée de plus de 3 secondes, si bien que lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers la ligne décalée TG. Le véhicule reste centré sur cette ligne pendant 10 secondes fpuis est ensuite ramené par le calculateur 11 vers la ligne médiane T0 (avec une progression affine).
On observera ici qu’en variante, on pourrait ne pas avoir de temporisation de 10 secondes, si bien que le véhicule resterait sur la ligne décalée TG jusqu’à ce que le conducteur entreprenne une nouvelle action pour ramener le véhicule dans la bande centrale 31C.
Lorsque le temps t est égal à 65s, le conducteur a exercé une action qui a fait sortir le véhicule de la bande centrale 31C vers la droite pendant une durée de moins de 3 secondes, si bien que lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers la ligne médiane T0.
Lorsque le temps t est égal à 110s, le conducteur a exercé une action qui a fait sortir le véhicule de la bande centrale 31C vers la droite pendant une durée de plus de 3 secondes, si bien que lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers la ligne décalée TD. Le compteur TC1 s’incrémente alors mais, avant qu’il n’atteigne 10 secondes, une nouvelle action est entreprise par le conducteur 40. Dès lors, le compteur TC1 est remis à zéro. Cette nouvelle action n’ayant pas pour but de faire changer le véhicule de bande 31D, lorsqu’elle prend fin, le véhicule est immédiatement ramené par le calculateur 11 vers la ligne décalée TD.
Sur la , on peut observer la situation suivante.
Lorsque le temps t est égal à 15s, le conducteur a exercé une action qui a fait sortir le véhicule de la bande centrale 31C vers la gauche pendant une durée de plus de 3 secondes, si bien que lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers la ligne décalée TG. Le véhicule reste centré sur cette ligne pendant 10 secondes puis est ensuite ramené par le calculateur 11 vers la ligne médiane T0 (avec une progression affine).
Lors de ce retour, on observe qu’à l’instant t égal à 35s, le conducteur exerce à nouveau une action pour ramener le véhicule vers la ligne décalée TG dont il avait commencé à s’écarter. Dès lors, lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers cette ligne décalée TG. Le véhicule reste centré sur cette ligne pendant 10 secondes puis est ensuite à nouveau ramené par le calculateur 11 vers la ligne médiane T0 (avec une progression affine).
Lors de ce retour, on observe qu’à l’instant t égal à 48s, le conducteur exerce à nouveau une action, cette fois pour ramener le véhicule vers la ligne médiane T0 plus vite que ne le fait le calculateur 11. Dès lors, lorsque l’action entreprise par le conducteur prend fin, le véhicule étant sur la bande centrale 31C, le véhicule est ramené par le calculateur 11 vers cette ligne médiane T0.
Surveillance de la consommation alimentaire et médicamenteuse du conducteur d’un véhicule automobile Domaine technique de l’invention La présente invention concerne le domaine des systèmes de surveillance des conducteurs des véhicules automobiles. L’invention porte en particulier sur un procédé de gestion d’une surveillance de la consommation alimentaire ou médicamenteuse du conducteur d’un véhicule automobile. L’invention concerne également un dispositif mettant en œuvre un tel procédé. L’invention s’applique aux véhicules automobiles tels que les véhicules terrestres à moteur, notamment les voitures.
État de la technique antérieure On sait que le code de la route n’interdit pas explicitement de consommer des aliments ou des médicaments au volant. On sait également que la consommation de certains aliments ou de certains médicaments peut provoquer chez certaines personnes une sensation de fatigue, voire un endormissement. On sait enfin que des conducteurs s’endorment au volant et que cela est parfois la cause d’accidents. Or, malgré la relative simplicité de ces constatations, on ne connait à ce jour aucun véhicule automobile qui soit équipé de moyens pour permettre la mise en œuvre d’une surveillance de la consommation alimentaire ou médicamenteuse d’un conducteur au volant. En outre, même si des véhicules sont équipés de caméras dans l’habitacle, notamment pour surveiller l’état de fatigue du conducteur, on ne connait cependant aucun véhicule qui soit en mesure d’alerter le conducteur lorsque sa consommation alimentaire ou médicamenteuse est susceptible d’engendrer un risque pour la conduite. De ce point de vue, on peut considérer que les véhicules automobiles connus à ce jour ne maximisent pas la sécurité de la conduite autant que cela est possible.
L’invention vise à remédier à cela. L’invention a en effet pour but de fournir une solution pour surveiller la consommation alimentaire ou médicamenteuse du conducteur d’un véhicule automobile afin de l’informer lorsque cette consommation est susceptible d’engendrer un risque pour la conduite. Par ce biais, l’invention souhaite contribuer à la fourniture de véhicules automobiles qui minimisent le risque d’endormissement au volant engendré par une surconsommation alimentaire ou médicamenteuse du conducteur et qui, ainsi, améliorent la sécurité routière.
Afin d’atteindre ces buts, l’invention concerne, selon un premier aspect, un procédé de gestion d’une surveillance de la consommation alimentaire ou médicamenteuse du conducteur d’un véhicule automobile, le véhicule étant équipé d’une caméra agencée dans l’habitacle du véhicule pour réaliser des prises de vues du conducteur du véhicule, d’une interface homme-machine pour diffuser dans l’habitacle des contenus visuels et/ou sonores et d’un appareillage de communication par signaux radiofréquences pour communiquer avec des entités communicantes distantes, le procédé étant mis en œuvre au moyen d’un dispositif informatique embarqué à bord du véhicule et comprenant les étapes de : déterminer des données caractérisant au moins un aliment ou un médicament ingéré par le conducteur en interagissant avec la caméra ; déterminer des données caractérisant un score d’incidence physiologique en lien avec ledit aliment ou ledit médicament ; et provoquer la diffusion d’une alerte sous forme sonore, visuelle et/ou vibratoire en fonction dudit score d’incidence physiologique en interagissant avec l’interface homme-machine.
Selon une variante, les données caractérisant au moins un aliment ou un médicament ingéré par le conducteur peuvent être déterminées au moyen d’une lecture d’un code-barres ou d’un code QR présent sur ledit aliment ou ledit médicament ou d’un traitement d’image configuré pour reconnaître des aliments ou des médicaments à partir de prises de vues de contenants ou d’emballages.
R 1 et R 2 , indépendamment l’un de l’autre, désignent un radical aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique divalent comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, qui peut être interrompu par des atomes d’oxygène et/ou d’azote, et
R 3 représente un radical oxyde de polyéthylène à terminaison alcoxyle.
Les composés e) présentant une action hydrophilisante non ionique sont, par exemple, également des alcools monohydriques de polyéther d’oxyde de polyalkylène présentant, en moyenne statistique, de 5 à 70, de préférence de 7 à 55, motifs oxyde d’éthylène par molécule, comme il est possible de les obtenir d’une manière connue en soi par alcoxylation de molécules de départ appropriées (par exemple, in Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, 4th Edition, Volume 19, Verlag Chemie, Weinheim p. 31-38).
Les molécules de départ appropriées sont, par exemple, les monoalcools saturés tels que le méthanol, l’éthanol, le n-propanol, l’isopropanol, le n-butanol, l’isobutanol, le sec-butanol, les pentanols isomériques, les hexanols, les octanols et les nonanols, le n-décanol, le n-dodécanol, le n-tétradécanol, le n-hexadécanol, le n-octadécanol, le cyclohexanol, les méthylcyclohexanols isomériques ou l’hydroxyméthylcyclohexane, le 3-éthyl-3-hydroxyméthyloxétane ou l’alcool tétrahydrofurfurylique, les éthers monoalkyliques de diéthylène glycol tels que, par exemple, l’éther monobutylique de diéthylène glycol, les alcools insaturés tels que l’alcool allylique, l’alcool 1,1-diméthylallylique ou l’alcool oléique, les alcools aromatiques tels que le phénol, les méthoxyphénols ou les crésols isomères, les alcools araliphatiques tels que l’alcool benzylique, l’alcool anisylique ou l’alcool cinnamique, les monoamines secondaires telles que la diméthylamine, la diéthylamine, la dipropylamine, la diisopropylamine, la dibutylamine, la bis-(2-éthylhexyl)amine, les N-méthyl- et N-éthyl-cyclohexylamines ou la dicyclohexylamine ainsi que des amines secondaires hétérocycliques telles que la morpholine, la pyrrolidine, la pipéridine ou le 1H-pyrazole. Les molécules de départ préférées sont les monoalcools saturés. Une préférence particulière est accordée à l’utilisation de l’éther monobutylique de diéthylène glycol comme molécule de départ.
Les oxydes d’alkylène adaptés à la réaction d’alcoxylation sont en particulier l’oxyde d’éthylène et l’oxyde de propylène, qui peuvent être utilisés dans la réaction d’alcoxylation dans n’importe quelle séquence souhaitée ou alternativement dans un mélange.
La masse molaire moyenne en nombre Mn des oxydes d’alkylène est de 300 g/mol à 6000 g/mol, de préférence de 500 g/mol à 4000 g/mol et de manière particulièrement préférée de 750 g/mol à 3000 g/mol, avec une fonctionnalité de 1. La masse moléculaire moyenne en nombre Mn des oxydes d’alkylène est déterminée par chromatographie par perméation de gel par rapport à un étalon de polystyrène dans du tétrahydrofurane à 23 °C.
Les composés monofonctionnels non ioniquement hydrophilisants e) appropriés de ce type sont, par exemple, les alcoxypolyéthylène glycols monofonctionnels tels que, par exemple, les méthoxypolyéthylène glycols (MPEG Carbowax® 2000 ou Methoxy PEG-40, plage de masses moléculaires allant de 1800 à 2200, The Dow Chemical Company), les polyéther monoalkyléthers monofonctionnels tels que, par exemple, LB 25 composé de butanol et d’oxyde d’éthylène ainsi que d’oxyde de propylène, présentant une masse molaire moyenne Mn de 2250 g/mol provenant de Bayer Material Science, les polyéther amines monofonctionnelles (Jeffamine® M 1000, rapport molaire OP/OE de 3/19 et M 2070, rapport molaire OP/OE de 10/31, Huntsman Corp.).
Ils sont de préférence utilisés comme composé e) MPEG Carbowax® 2000, LB 25 ou Jeffamine® M 2070. MPEG Carbowax® 2000 ou LB 25 sont particulièrement préférés.
Les polyols f) de faible masse moléculaire qui peuvent être facultativement utilisés dans la formation des résines de polyuréthane entraînent généralement une rigidification et/ou une ramification de la chaîne de polymères. La masse moléculaire est de préférence de 62 à 200 et leur fonctionnalité est de préférence de 2 à 3. Les polyols c) appropriés peuvent contenir des groupes aliphatiques, alicycliques ou aromatiques. On peut citer ici, par exemple, les polyols de faible masse moléculaire comprenant jusqu’à environ 20 atomes de carbone par molécule, tels que, par exemple, l’éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le 1,4-butanediol, le 1,3-butylène glycol, le cyclohexanediol, le 1,4-cyclohexanediméthanol, le 1,6-hexanediol, l’éther dihydroxyéthylique d’hydroquinone, le bisphénol A (2,2-bis(hydroxyphényl)propane), le bisphénol A hydrogéné (2,2-bis(4-hydroxycyclohexyl)propane) et des mélanges associés, ainsi que le triméthylolpropane, le glycérol ou le pentaérythritol. Il est également possible d’utiliser des esters diols tels que, par exemple, l’ester d’acide δ-hydroxybutyl-δ-hydroxy-caproïque, l’ester d’acide ω-hydroxyhexyl-γ-hydroxybutyrique, le (β-hydroxyéthyl)ester d’acide adipique ou le bis(β-hydroxyéthyl)ester d’acide téréphtalique. Une préférence particulière est accordée à l’hexanediol et/ou au triméthylolpropane et/ou au butanediol.