INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Au cours de la phase d’embrayage et au-delà de la valeur de seuil de déplacement V, les moyens d’appui 52 et le corps principal 51 sont simultanément en contact avec l’ensemble multidisques, la raideur équivalente Kequi du piston d’actionnement 5 est alors égale à la raideur axiale K1 du corps principal. Dans cette deuxième partie du déplacement du piston d’actionnement 5, les pattes élastiques ne subissent plus de déformation autre que celle issue lors de la première partie du déplacement du piston d’actionnement. Les contraintes mécaniques issues de la déformation n’augmentent plus. La tenue en fatigue des pattes élastiques est ainsi améliorée.
Comme illustré, le diamètre de contact dm des moyens d’appui 52 sur l’ensemble multidisques est supérieur au diamètre de contact dc du corps principal 51.
On a représenté sur la la courbe de charge C3 représentative de l’effort appliqué par le piston d’actionnement 5 sur l’ensemble multidisques 10. La courbe de charge C3 exprimée en Newton présente une discontinuité au niveau de la valeur de seuil de déplacement V correspondant à la mise en contact du corps principal 51 sur l’ensemble multidisques et par voie de conséquence au changement de raideur équivalente Kequi du piston d’actionnement. La valeur de seuil de déplacement V du piston d’actionnement est comprise entre 0,2 mm et 0,5 mm.
Plus précisément, tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, la cavité de résonance 24 est tronconique et centrée sur l’axe X, et par conséquent axisymétrique par rapport à l’axe X.
La cavité de résonance 24 s’étend axialement entre une extrémité amont et une extrémité aval. L’extrémité amont présente un diamètre sensiblement égal au diamètre externe du disque de la roue 30 de la turbine de puissance 7. L’extrémité aval présente un diamètre qui est supérieur au diamètre externe de la chambre de combustion 5. La dimension axiale de la cavité de résonance 24 est équivalente à celle de l’échangeur de chaleur 10, de manière à ne pas impacter l’encombrement axial du turbomoteur.
La cavité de résonance 24 est entièrement délimitée radialement par la paroi interne 32 de la portion amont 19 de la tuyère 9. La cavité de résonance 24 est délimitée axialement à l’aval par un couvercle 36 rapporté sur la tuyère 9 et/ou l’échangeur de chaleur 10. Le couvercle 36 se présente sous la forme d’une plaque. Le couvercle 36 est bridé à la tuyère 9 et/ou à l’échangeur de chaleur 10, la bride comprenant un joint d’étanchéité. En variante, le couvercle 36 pourrait être soudé à la tuyère 9 et/ou à l’échangeur de chaleur 10.
La cavité de résonance 24 est ici cloisonnée ou compartimentée en deux par l’intermédiaire d’une cloison intérieure 37 qui divise la cavité de résonance 24 en un premier compartiment 38 et un second compartiment 39. Les premier et second compartiments 38, 39 sont avantageusement configurés pour traiter des basses fréquences distinctes.
La cloison intérieure 37 forme avantageusement un raidisseur pour la tuyère 9.
L’ensemble des orifices 25 sont réalisés dans la paroi interne 32 de la portion amont 19 de la tuyère 9, les orifices 25 mettant en communication la cavité de résonance 24 avec la portion amont 19 de la tuyère 9.
Les dimensions importantes de la paroi interne 32 perforée et du volume de la cavité de résonance 24 permettent des gains significatifs sur les basses fréquences acoustiques.
Le second atténuateur acoustique 40 est destiné à absorber/atténuer les ondes acoustiques présentant des hautes fréquences.
Plus précisément, tel qu’illustré sur les figures 1 et 2, l’enceinte de résonance 41 est annulaire autour de l’axe X et présente un volume très inférieur à celui de la cavité de résonance 24 du premier atténuateur acoustique 23.
L’enceinte de résonance 41 est délimité axialement entre la paroi externe 33 de la portion amont 19 de la tuyère 9 et un flasque annulaire 43 disposé en regard de la paroi externe 33.
L’enceinte de résonance 41 présente un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe de la roue 30 de la turbine de puissance 7, et un diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe de la chambre de combustion 5.
Le flasque 43 est bridé à la structure du turbomoteur 1 et comprend un bourrelet 44 (ou renflement), le bourrelet 44 étant évalué depuis l’extérieur de l’enceinte de résonance 41.
L’ensemble des trous 42 sont réalisés dans la paroi externe 33 de la portion amont 19 de la tuyère 9, les trous 42 mettant en communication l’enceinte de résonance 41 avec la portion amont 19 de la tuyère 9.
Tel qu’illustré sur la , la génératrice électrique 46 est entrainée mécaniquement par la prise de mouvement 8 du turbomoteur 1 via un boitier de transmission 47 (par exemple des engrenages), de manière à générer une puissance électrique. La puissance électrique peut être destinée à l’alimentation d’actionneurs électriques des propulseurs de l’aéronef ou à être stockée au sein de batteries. Le turbogénérateur 45 pourrait comprendre plusieurs génératrices électriques, chacune des génératrices électriques étant entrainée mécaniquement par la prise de mouvement du turbomoteur.
Les modes de réalisation illustrés sur les figures 1 et 2 ne sont en rien limitatifs. Le compresseur 4 et les turbines 6, 7 pourraient par exemple comprendre un nombre d’étages différent. Le compresseur 4 peut par exemple comprendre un ou plusieurs étages de compression axiale et/ou centrifuge. Les turbines 6, 7 peuvent par exemple comprendre chacune un ou plusieurs étages de détente axiale ou centripète.
dispositif et procédé de contrôle de maintien en régime de ralenti L’invention se rapporte au domaine des moteurs de type bloqueur dévisseur et plus particulièrement au contrôle d’un tel moteur pour son maintien en régime de ralenti.
Au contraire, lorsque le site de reconnaissance de la nucléase n’est pas présent naturellement sur un chromosome, au moins deux cassettes peuvent être utilisée pour insérer le même site de reconnaissance sur le même ou deux chromosomes différents. Dans un tel cas les cassettes utilisées sont identiques, sauf en ce qui concerne les régions flanquantes qui diffèrent pour cibler l’intégration du site de reconnaissance aux locus souhaités sur le chromosome ou sur chacun des deux chromosomes. La illustre le cas où il y a des sites de reconnaissance de la nucléase sur deux chromosomes.
La (à droite) représente l’exemple où chacun des deux chromosomes, est porteur de deux sites de reconnaissance. La même nucléase peut ainsi couper sur chacun de ces quatre sites et un brassage chromosomique peut être initié entre les fragments chromosomiques ainsi obtenus.
Lorsqu’un au moins deux sites de reconnaissance de la même nucléase est présent sur au moins deux chromosomes différents, le brassage chromosomique peut être initié, par transformation de l’organisme avec la même nucléase adapté au site de reconnaissance.
Exemple 2 : Translocation dirigée obtenue à partir d’une souche CL847 (ura3+)
L’exemple décrit ici une translocation dirigée obtenue à partir d’une souche dérivée de la souche CL847 (CL847-ura3+) possédant deux versions du gène ura3, une version fonctionnelle (ura3 + ) et une version non fonctionnelle (ura3 - ). Le gène ura3 est ici le marqueur de sélection.
1. Construction de la souche CL847-ura3+
Il est possible de sélectionner des souches auxotrophes pour l’uracile en utilisant un analogue de pyrimidine, l’acide 5-fluoro-orotique (5FOA) dans le milieu. En effet, les souches présentant une copie sauvage des gènes URA3 (ura3+) ou URA5 (ura5+) ne peuvent pas pousser sur un tel milieu tandis que les souches mutantes ura3- ou ura5- pousseront normalement. La toxicité du 5FOA vient de sa conversion en 5-fluoro-UMP par l’OMP pyrophosphorylase codé par le gène URA5 ou/et par l’OMP decarboxylase codé par le gène URA5.
La souche dérivée de la souche CL847 est un mutant spontané sélectionné sur le milieu MM additionné de 5FOA et présentant une mutation dans le gène ura3 (au niveau du chromosome V). Cette mutation est une délétion de 20 paires de bases.
L’auxotrophie pour l’uracile de cette souche a été complétée par réinsertion d’une cassette génétique contenant le gène ura3 (SEQ ID NO : 14) avec 1217 pb en amont de l’ATG (région promotrice, SEQ ID NO : 13) et 546 pb en aval du codon stop (région terminatrice, SEQ ID NO : 15) et 200 pb des régions flanquantes du gène cbh1 (en amont représentée par SEQ ID NO : 12, et en aval représentée par SEQ ID NO : 16). La séquence de la cassette est représentée en SEQ ID NO : 1, et la représentation d’une telle construction est présentée en .
L’insertion de la cassette génétique au site du gène cbh1 a été vérifié par PCR. La localisation des deux gènes ura3 (ura3+ et ura3-) est représentée sur la .
2. Transformation de la souche CL847-ura3+
La souche CL847-ura3+ a été transformée avec une matrice de réparation et un complexe ribonucléoprotéique composée d’un ARN guide et de l’endonucléase Cas9. Les séquences de la matrice de réparation et de l’ARN guide sont indiquées dans les SEQ ID NO : 3 et SEQ ID NO : 2.
Un schéma de la matrice de réparation est représenté en .
Toute méthode de transformation peut être utilisée, par exemple celle décrite dans la demande internationale PCT/FR2016/053601. Les transformants ont été sélectionnés sur un milieu contenant du 5FOA sur lequel seules les souches auxotrophes pour l’uracile peuvent pousser.
Les souches ainsi obtenues ont été purifiées et l’élimination des deux gènes ura3 a été vérifiée par PCR. Un schéma des amplifications PCR pour l’identification de la présence ou non des gènes ura3 et la présence ou non d’un brassage chromosomique est représentée en . Sur cette , les 2 paires d’oligonucléotides (primer 1-2) et (primer 3-4) couplées à une PCR d’un gène rapporteur permettent de vérifier la présence ou l’absence des gènes ura3 de ladite souche CL847. Les deux paires d’oligonucléotides (primer 5-6) et (primer 7-8) permettent de vérifier la bonne excision des deux gènes ura3 et le bon rapprochement entre les deux brins chromosomiques frères. Les deux paires d’oligonucléotides (6-7) et (5-8) permettent de vérifier la bonne excision des deux gènes ura3 et d’identifier un brassage chromosomique.
Comme indiqué sur la , après coupure des deux chromosomes (V et VII) au niveau du site de reconnaissance de la nucléase, présent sur chacun des deux chromosomes, quatre fragments chromosomiques sont obtenus : un fragment 5’ du chromosome V, un fragment 3’ du chromosome V, un fragment 5’ du chromosome VII, et un fragment 3’ du chromosome VII. Différents cas peuvent alors se produire : - lorsque les fragments 5’ et 3’ du chromosome V se rapprochent, il n’y a pas de brassage chromosomique, - lorsque les fragments 5’ et 3’ du chromosome VII se rapprochent, il n’y a pas de brassage chromosomique, - lorsque le fragment 5’ et du chromosome V et le fragment 3’ du chromosome VII se rapprochent, il y a un brassage chromosomique, - lorsque le fragment 3’ et du chromosome V et le fragment 5’ du chromosome VII se rapprochent, il y a un brassage chromosomique.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’un organisme tel que défini précédemment (notamment une souche de champignon), pour la production de produits biosourcés à partir de substrats cellulosiques ou lignocellulosiques.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’un organisme tel que défini précédemment (notamment une souche de champignon modifiée selon le procédé de translocation chromosomique selon l’invention), pour la production de biocarburant à partir de substrats cellulosiques ou lignocellulosiques.
Selon l’invention, le terme « biocarburant » s’entend de préférence d’un biocarburant de seconde génération, c’est-à-dire issu de ressources non alimentaires. Selon l’invention, le terme « biocarburant » peut également être défini comme étant tout produit issu de la transformation de la biomasse et pouvant être utilisé à des fins énergétiques. D’une part et sans vouloir se limiter, on peut citer à titre d’exemple des biogaz, des produits pouvant être incorporés (éventuellement après transformation ultérieure) à un carburant ou être un carburant à part entière, tels que des alcools (l’éthanol, le butanol et/ou l’isopropanol selon le type d’organisme fermentaire utilisé), des solvants (acétone), des acides (butyrique), des lipides et leurs dérivés (acides gras à courtes ou longues chaînes, esters d’acides gras), ainsi que l’hydrogène. Le biocarburant peut ainsi être un alcool ou un biogaz.. De manière préférée, l’alcool est par exemple l’éthanol, le butanol, l’isopropanol, le 1,2-propane diol, le 1,3-propane diol, le 1,4-butane diol, et/ou le 2,3-butane diol. Plus préférentiellement, il s’agit de l’éthanol. L’alcool ainsi obtenu peut aussi être utilisé comme solvant ou comme produit intermédiaire dans l’industrie chimique.
Selon un mode de réalisation, l’invention concerne un procédé de production d'un alcool à partir de substrats cellulosiques ou lignocellulosiques, comprenant les étapes suivantes : - (i) une étape de prétraitement d'un substrat cellulosique ou lignocellulosique afin d’obtenir un substrat prétraité, - (ii) une étape d’utilisation/culture d’un organisme selon l’invention, optionnellement transformé à l’aide d’un vecteur comprenant une cassette d’expression comprenant (1) un promoteur, (2) un gène d’intérêt codant pour ladite protéine d’intérêt, notamment une enzyme cellulolytique, et (3) un terminateur, - (iii) une étape d'hydrolyse enzymatique du substrat prétraité obtenu à l’étape i), en présence des enzymes cellulolytiques obtenues à l’étape ii), afin d’obtenir un hydrolysat, - (iv) une étape de fermentation alcoolique de l'hydrolysat obtenu, - (v) une étape de séparation, notamment par distillation.
Dans un quatrième aspect, la présente invention concerne aussi l’utilisation du même site de reconnaissance d’une nucléase pour effectuer une translocation chromosomique entre un ou plusieurs chromosomes, avec ladite nucléase. Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne ainsi l’utilisation du même site de reconnaissance d’une nucléase pour effectuer une translocation chromosomique avec ladite nucléase entre les chromosomes possédant ledit site de reconnaissance. Selon un mode de réalisation particulier, l’invention concerne l’utilisation du site de reconnaissance unique d’une nucléase pour effectuer une translocation chromosomique, avec ladite nucléase, entre le ou les chromosome(s) porteur(s) de ce site de reconnaissance unique.
Dans un cinquième aspect, la présente invention vise aussi à identifier l’impact des translocations chromosomiques sur le génotype et/ou phénotype des organismes.
Ainsi, la présente invention concerne aussi un procédé pour identifier le site d’insertion d’un gène dans un organisme eucaryote, notamment un champignon, ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes : - obtention d’un organisme eucaryote dans lequel un gène est inséré de manière ectopique, ledit gène comprenant un fragment de séquence similaire à un autre séquence du génome de l’organisme, - réalisation d’une translocation chromosomique entre ledit fragment et la deuxième séquence possédant une similarité avec ledit fragment, - analyse génomique dudit organisme eucaryote, après la translocation chromosomique, pour identifier le site d’insertion dudit gène.
Selon l’invention, l’expression « gène est inséré de manière ectopique » s’entend d’un gène qui a été intégré de façon aléatoire dans le génome. Son site d’insertion dans le génome n’est pas connu.
Selon l’invention, un fragment de séquence similaire à un autre séquence du génome s’entend d’une similarité de séquence ou d’une identité de séquence. Plus particulièrement, cela s’entend d’une similarité ou d’une identité de séquence d’au moins 80%, notamment 90%, de préférence 95% et encore plus préférentiellement 99% ou 100%. Le pourcentage de similarité ou d’identité peut être déterminé par les méthodes classiques tels que les outils d’alignements de séquences et comparaisons des acides similaires ou identiques.
Selon un mode de réalisation, ledit fragment et la deuxième séquence possédant une similarité avec ledit fragment s’entendent ici des régions cibles selon l’invention. Selon un mode de réalisation, ledit fragment et la deuxième séquence possédant une similarité avec ledit fragment s’entendent ici des régions cibles selon l’invention possédant un site de reconnaissance d’une nucléase.
Ladite analyse génomique peut être effectuée à l’aide de tout outil conventionnel, tel que le séquençage ou la PCR. Ladite analyse génomique permet ainsi d’identifier le lieu de réarrangement chromosomique. Ladite analyse génomique peut également être couplée à une analyse phénotypique afin d’évaluer comment l’arrangement des gènes dans le génome impacte les phénotypes des organismes.
Selon un mode de réalisation, la présente invention concerne aussi un procédé pour identifier l’impact d’une modification génétique sur le phénotype d’organisme eucaryote, notamment un champignon, ledit procédé comprenant au moins les étapes suivantes : - obtention d’un organisme eucaryote génétiquement modifié par un procédé de translocation chromosomique tel que défini ci-dessus, - analyse génotypique et/ou phénotypique dudit organisme eucaryote génétiquement modifié.
Lesdites analyses, génomique et/ou phénotypique, peuvent permettre d’identifier les régions cibles d’intérêt pour une translocation chromosomique chez d’autres organismes.
La translocation chromosomique peut par exemple être réalisée en comparant différentes régions cibles, afin de déterminer le(s) sites de réagencement chromosomique d’intérêt. En effet, la comparaison de deux organismes qui diffèrent uniquement par le site de translocation chromosomique peut permettre d’identifier un site de réarrangement chromosomique d’intérêt pour conférer un phénotype avantageux, lorsque l’un des organismes -après translocation chromosomique- présente un phénotype amélioré ou nouveau par rapport à l’autre organisme.
La représente une vue en perspective d’un premier exemple de dispositif de vanne.
La représente une vue en perspective du premier exemple de dispositif de vanne dans lequel la portion d’entrée a été retirée.
La représente une vue selon un plan perpendiculaire à l’axe de rotation du premier exemple de dispositif de vanne représenté à la .
La représente une vue en coupe selon un plan comprenant l’axe de rotation du premier exemple de dispositif de vanne.
La représente une vue en perspective d’une coupe selon un plan comprenant l’axe de rotation du premier exemple de dispositif de vanne représenté à la .
La représente une vue en perspective d’un deuxième exemple de dispositif de vanne.
La représente une vue en perspective du deuxième exemple de dispositif de vanne dans lequel la portion d’entrée a été retirée.
La représente une vue selon un plan perpendiculaire à l’axe de rotation du deuxième exemple de dispositif de vanne représenté à la .
Les figures 9 et 10 représentent une vue selon un plan perpendiculaire à l’axe de rotation du deuxième exemple de dispositif de vanne dans deux configurations respectives.
Selon un exemple, la pièce intermédiaire présente au moins une ouverture et est située entre l’au moins première entrée et l’au moins première sortie selon la direction d’écoulement du fluide.
Selon un exemple, la pièce intermédiaire est située entre l’au moins première entrée et l’au moins première sortie en projection selon l’axe de rotation.
Selon un exemple, le corps principal comprend une portion d’entrée et une portion de sortie distincte de la portion d’entrée, la portion d’entrée et la portion de sortie étant configurées pour se solidariser ensemble, par exemple par des éléments de boulonnerie, la pièce intermédiaire étant située entre la portion d’entrée et la portion de sortie.
Cela permet notamment de faciliter les étapes de fabrication et d’éviter les contre-dépouilles. De plus, le système ainsi démontable permet une interchangeabilité de la pièce intermédiaire pour une pièce intermédiaire additionnelle présentant au moins une ouverture avec une forme différente.
Selon un exemple, la pièce intermédiaire présente une première face tournée au regard de la portion d’entrée et une deuxième face tournée au regard de la portion de sortie, le système d’étanchéité comprenant au moins un premier joint d’étanchéité disposé au contact de la portion d’entrée du corps principal et de la première face de la pièce intermédiaire et un deuxième joint d’étanchéité disposé au contact de la portion de sortie du corps principal et de la deuxième face de la pièce intermédiaire.
Selon un exemple, chacun des joints présente un pourtour fermé en projection dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation.
Selon un exemple, le système d’étanchéité comprend au moins deux joints d’étanchéité présentant chacun une face intérieure au contact de la pièce intermédiaire et une face extérieure au contact du corps, chacune des faces s’étendant principalement selon des plans parallèle au plan transverses, de préférence, en projection dans le plan transverse, les pourtours des deux joints sont superposés.
Selon un exemple, les au moins deux joints d’étanchéité présentent chacun un pourtour circulaire dont un centre est aligné avec l’axe de rotation.
Selon un exemple, le dispositif est configuré de sorte à ce que l’au moins un joint d’étanchéité est enserré entre la pièce intermédiaire et le corps principal.
Selon un exemple, le corps principal et la pièce intermédiaire forment avec l’au moins un joint d’étanchéité une chambre, de sorte à ce que le fluide entrant dans la chambre depuis l’au moins une première entrée s’échappe de la chambre par l’au moins une première sortie uniquement.
Selon un exemple, l’axe de rotation traverse la chambre, l’au moins une ouverture étant située à l’intérieur de la chambre, quelle que soit la position angulaire de la pièce intermédiaire, de préférence le crantage et le pignon cranté étant situés à l’extérieur de la chambre.
Selon un exemple, la chambre présente : au moins un orifice d’entrée mettant en communication fluidique la chambre avec l’au moins une première entrée, au moins un orifice de sortie mettant en communication fluidique la chambre avec l’au moins une première sortie.
Selon un exemple, l’au moins un orifice d’entrée et/ou l’au moins un orifice de sortie sont/est situé (s) à l’intérieur de la chambre.
Selon un exemple, en projection dans le plan transverse, au moins l’un parmi les éléments suivants, de préférence tous les éléments suivants, sont à l’intérieur dudit pourtour fermé : l’au moins un orifice d’entrée, l’au moins un orifice de sortie.
Cela permet notamment de maintenir une étanchéité de la chambre et éviter que des fluides ne circulent au niveau des éléments crantés ou s’échappent du dispositif autrement que par la première sortie.
Selon un exemple, en projection dans le plan transverse, au moins l’un parmi les éléments suivants, de préférence tous les éléments suivants, sont situés à l’extérieur du pourtour fermé : le crantage de la pièce intermédiaire, le pignon cranté.
Selon un exemple, la direction principale d’extension du canal d’entrée et/ou de la sortie ou la direction principale d’écoulement à niveau de l’orifice d’entrée/sortie sont selon des axes parallèles à l’axe de rotation.
Selon un exemple, la pièce intermédiaire comprend une portion de centrage en sa périphérie, la portion de centrage étant configurée de sorte à coopérer avec un logement du corps principal.
De préférence, le logement du corps principal est un renfoncement qui présente au moins une surface cylindrique.
Avantageusement, le centrage de la pièce intermédiaire ne s’effectue pas en son centre.
Selon un exemple, la portion de centrage est conformée pour guider la pièce intermédiaire en rotation autour de l’axe de rotation.
La poudre ainsi obtenue est ensuite fondue au moyen d’une extrudeuse de type monovis, bi vis co ou contra rotative, co-malaxeur Buss, ou une extrudeuse déshydratante afin d’obtenir via un refroidissement sous eau et suivant le type de système de découpe des granulés tel que décrit précédemment.
Ce polymère sous forme de granulés est transformé en film, par les techniques connues de l’homme de l’art, notamment l’extrusion soufflage.