Procédé de recyclage de batteries au lithium usagées, comprenant les étapes suivantes consistant à : pré-oxyder un matériau de batterie au lithium usagée broyé, puis effectuer un décapage à l'acide, dans lequel les déchets de batterie au lithium usagée comprennent des scories de cuivre et d'aluminium et/ou une feuille de cathode contenant de l'Al. Procédé de recyclage selon la revendication 1, dans lequel un oxydant utilisé dans l'étape de pré-oxydation comprend au moins une parmi une solution de H 2 O 2 et une solution de KMnO 4 , de préférence, un rapport massique du matériau de batterie au lithium usagée broyé à l'oxydant est de 1: (2 à 5), et une concentration de l'oxydant est de 0,5 % en poids à 5 % en poids ; de préférence, l'étape de pré-oxydation dure de 10 à 60 min ; et de préférence, l'étape de pré-oxydation est effectuée en trempant le matériau de batterie au lithium usagée broyé dans l'oxydant. Procédé de recyclage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le broyage inclut un broyage grossier et un broyage par impact ; et dans lequel une taille de particule du matériau de batterie au lithium usagée broyé obtenu à partir du broyage grossier est de 10 à 50 mm, et une taille de particule du matériau de batterie au lithium usagée broyé obtenu à partir du broyage par impact est de 5 à 10 mm. Procédé de recyclage selon la revendication 3, dans lequel le broyage grossier est effectué en utilisant un broyeur à arbre double, et un espace de lame du broyeur à arbre double est de 15 à 50 mm. Procédé de recyclage selon la revendication 2, dans lequel avant l'étape de décapage à l'acide, le procédé de recyclage comprend en outre un chauffage d'une solution mixte après la préoxydation pour éliminer un oxydant résiduel dans la solution mixte et obtenir un matériau à soumettre à un décapage à l'acide. Procédé de recyclage selon la revendication 5, dans lequel un agent de décapage utilisé pour le décapage à l'acide comprend au moins un parmi H 2 SO 4 , HNO 3 et H 3 PO 4 , de préférence, une concentration de l’agent est comprise entre 0,3 et 3 mol/L. de préférence, pendant le décapage à l'acide, un rapport massique du matériau à soumettre à un décapage à l'acide à l'agent de décapage est de 1:(1-10) ; et de préférence, l'étape de décapage à l'acide dure de 5 à 30 min. Procédé de recyclage selon la revendication 6, comprenant en outre un tamisage d'un système de mélange après le décapage à l'acide pour obtenir un matériau à recycler et une solution de métal contenant une masse noire ; et une réalisation d'une séparation solide-liquide sur la solution de métal contenant une masse noire pour obtenir une masse noire et une solution de métal, dans lequel le matériau à recycler est un matériau à recycler de scories de cuivre et d'aluminium et/ou un matériau à recycler de feuille de cathode. Procédé de recyclage selon la revendication 7, comprenant en outre une réduction en pâte de la masse noire pour obtenir une masse noire réduite en pâte, puis une introduction de la masse noire réduite en pâte dans un système pour un procédé humide. Procédé de recyclage selon la revendication 7, comprenant en outre un ajustement d'une valeur de pH de la solution de métal, et un recyclage de la solution de métal avec la valeur de pH ajustée pour le décapage à l'acide. Procédé de recyclage selon la revendication 7, comprenant en outre une élimination de l'acide résiduel contenu dans le matériau à recycler, puis une réalisation d'un lavage par pulvérisation, de préférence, l'acide résiduel contenu dans le matériau à recycler est éliminé par rinçage ; de préférence, un agent de lavage utilisé dans l'étape de lavage par pulvérisation est une solution de carbonate soluble. de préférence, la solution de carbonate soluble comprend au moins un parmi MgCa(CO 3 ) 2 , ZnCO 3 , MgCO 3 , FeCO 3 , Na 2 CO 3 , Ca(HCO 3 ) 2 et NaHCO 3 ; de préférence, une concentration de la solution de carbonate soluble est de 5 à 15 g/L. de préférence, un débit de pulvérisation de l'agent de lavage est de 8 à 15 L par mètre carré et par minute.