Stator (1) de machine électrique tournante, comportant une masse statorique (3) ayant une pluralité d’encoches (10) et un bobinage disposé dans les encoches (10), le bobinage comportant des faisceaux de fils (6) ronds, au moins une encoche (10), voire chacune des encoches, comportant plusieurs fils (6) ronds se succédant circonférentiellement, et au moins une encoche (10), voire chacune des encoches, étant ouverte en direction d’un entrefer de la machine et comportant deux isthmes pliables (20) fermant partiellement l’encoche (10) correspondante. Stator selon la revendication précédente, au moins un isthme pliable, mieux tous les isthmes pliables (20) ayant une longueur (Li) supérieure à 2 mm. Stator selon l’une des revendications précédentes, au moins un isthme pliable (20), mieux tous les isthmes pliables, étant relié à la dent correspondante par un pont de matière (21) délimité par une découpe (22) ménagée du côté de l’encoche (10). Stator selon la revendication précédente, la découpe (22) étant en section transversale de forme générale triangulaire, notamment lorsque l’isthme (20) est déplié. Stator selon l’une des revendications précédentes, les deux isthmes pliables (20) fermant partiellement une encoche (10) ménagent entre eux une ouverture (30) d’encoche, une largeur de l’ouverture d’encoche ménagée entre les deux isthmes pliables de l’encoche étant, lorsque les isthmes sont pliés, inférieure à 40% de la largeur de l’encoche, mieux inférieure à 30%, étant par exemple de l’ordre de 20% de la largeur de l’encoche. Stator selon l’une des revendications précédentes les deux isthmes pliables (20) fermant partiellement une encoche (10) ménagent entre eux une ouverture (35) d’encoche, une largeur de l’ouverture d’encoche ménagée entre les deux isthmes pliables de l’encoche étant, lorsque les isthmes sont dépliés, supérieure à 60% de la largeur de l’encoche, mieux supérieur à 70%, étant par exemple de l’ordre de 80% de la largeur de l’encoche. Stator selon l’une des revendications précédentes, au moins une encoche (10), mieux toutes les encoches, ayant un fond plat (13). Stator selon l’une des revendications précédentes, au moins une encoche (10), mieux toutes les encoches, ayant deux bords radiaux (14) parallèles l’un à l’autre. Stator selon l’une des revendications précédentes, au moins une dent (8), mieux toutes les dents, ayant deux bords radiaux convergents en direction de l’axe de rotation de la machine. Stator selon l’une des revendications précédentes, un rapport de la surface d’une encoche (10) sur la section des fils de l’encoche étant inférieur à 2,5, voire strictement inférieur à 2,5, notamment inférieur à 2,4, voire inférieur à 2,3, mieux inférieur à 2,2. Machine électrique tournante (1) comportant un stator (2) selon l’une des revendications précédentes et un rotor. Procédé de fabrication d’un stator de machine électrique tournante selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel on insère des faisceaux de fils (6) ronds dans les encoches du stator en les introduisant radialement dans les encoches correspondantes en commençant par l’une des extrémités axiales de la machine, avec une translation longitudinale. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel on vient au préalable découper des tôles pour former la masse statorique (3), les tôles comportant des isthmes pliables (20) s’étendant dans l’alésage du stator. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel au moins un isthme pliable (20), mieux tous les isthmes pliables, forment avant pliage un angle (γ) non nul avec les bords radiaux (14) de l’encoche (10) correspondante. Procédé selon l’une des trois revendications précédentes, dans lequel on vient, après l’insertion des faisceaux de fils (6), replier les isthmes pliables (20) afin de tasser les fils (6) ronds et de fermer partiellement les encoches (10) du stator.