INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins un diol, de préférence tel que décrit ci-dessus, de préférence au moins du pentylène glycol.
Puis, les microalgues de culture sont incubées avec les NMOB pendant un temps pouvant varier entre environ 1 et environ 20 minutes. Dans cette étape, les NMOB sont ajoutés à la culture de microalgues à une concentration qui peut varier en fonction du nombre de cellules de microalgues dans la culture. Par exemple, pour des cultures de microalgues avec une masse volumique de cellules de 10 3 cellules/ml, les NMOB peuvent être ajoutées à la culture en quantité suffisante pour atteindre une concentration finale d’au moins 10 μg × ml -1 , d’au moins 50 μg × ml -1 , d’au moins 80 μg × ml -1 ou d’au moins 100 μg × ml -1 .
Enfin, une source de force magnétique externe est appliquée à la culture de microalgues incubées avec les NMOB, favorisant la floculation des microalgues et favorisant ainsi leur séparation du milieu. L’application d’un champ magnétique alternatif dans une étape ultérieure peut endommager la paroi cellulaire des microalgues et faciliter l’extraction des lipides de celles-ci. Le processus de récupération magnétique peut avoir son efficacité augmentée par l’association avec une électrofloculation.
Dans le contexte de la présente invention, le terme « floculation » et ses variants se réfèrent au processus par lequel les petites particules présentes dans une suspension s’agrègent, formant des flocs. Ces flocs peuvent ensuite être récupérés par, par exemple, décantation. Le phénomène de floculation peut être induit par un agent chimique (par exemple, un floculant chimique) ou physique (par exemple, une électrofloculation). La présente invention fournit un moyen physique de favoriser la floculation des microalgues par le biais de l’utilisation de NMOB, qui sont sensibles à l’application d’une force magnétique externe.
Ultérieurement, les NMOB peuvent être récupérés et séparés des microalgues par un processus chimique ou physique, assurant une concentration et une pureté élevées du matériau d’intérêt, et la possibilité de réutiliser les NMOB, ce qui réduit les coûts et est une caractéristique des processus durables.
Ensuite, l’invention sera illustrée au moyen d’exemples de modes de réalisation, qui n’épuisent pas toutes les possibilités réalisables par le concept inventif décrit ici, mais représentent tous les modes de réalisation. Les exemples ci-dessous sont présentés afin de fournir à l’homme du métier compétent en la matière une description complète de la façon dont les compositions de blanchiment des dents de cette invention sont préparées, évaluées et utilisées. L’homme du métier compétent en la matière, à la lumière de la présente divulgation, reconnaîtra que de nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation spécifiques qui sont divulgués et obtiendra toujours un résultat similaire ou équivalent, sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l'invention.
EXEMPLES Exemple 1 - Obtention de nanoparticules magnétiques bactériennes
Culture de bactéries magnétotactiques
Dans cette étape, des bactéries magnétotactiques Magnetovibrio blakemorei , souche MV-1 J , et Magnetofaba australis , souche IT-1, ont été utilisées. Des volumes correspondant à une concentration finale de 10 8 cellules × ml -1 ont été inoculés dans un bioréacteur de paillasse de 5 l (volume de travail de 2 l) (Minifors, Infors HT - Bâle, Suisse) contenant un milieu de croissance frais. Les paramètres de culture ont été établis comme suit : pH 7,0 (ajusté avec du NaOH ou HCl 1,0 N), vitesse d’agitation 100 tr/min, 28 °C. Avant l’inoculum, la condition anaérobie a été obtenue en purgeant de l’azote (N 2 ) dans un milieu frais, stérile jusqu’à la lecture du détecteur d’O 2 a atteint zéro. Puis, le milieu a été purgé avec du N 2 O pendant 15 min dans le cas de Magnetovibrio blakemorei souche MV-1 J et de l’O 2 a été autorisé à entrer, étant maintenu à 0,5 % pour Magnetofaba australis souche IT-1. Les cultures ont été réalisées pendant 120 heures.
Extraction et purification de nanoparticules magnétiques bactériennes (magnétosomes)
À la fin de la période de croissance dans le bioréacteur, les cellules ont été recueillies par centrifugation à 6100 × g à 4 °C pendant 15 min. Les culots de cellules ont été lavés et resuspendus dans 15 ml de tampon Hepes (20 mM, pH 6,8). Puis, les cellules ont été soumises à une lyse par disruption ultrasonique dans un sonicateur avec pointes (VCX500, Sonics, Newtown, USA) à une amplitude de 40 %, fréquence 20 kHz, dans 60 cycles de 30 s avec des intervalles de 30 s. Les NMOB ont été magnétiquement concentrées par un aimant de bore-néodyme fixé à l’extérieur du tube pendant 12 h à 4 °C. Les cristaux ont été transférés dans des tubes en polypropylène de 1,5 ml et resuspendus dans un tampon Hepes (10 mM, pH 6,8) avec du NaCl (200 mM). Ensuite, les cristaux ont été lavés dans un bain à ultrasons (Branson 2200, Emerson, Rochester, USA) pendant 4 cycles de 30 min, avec une concentration magnétique et un échange de tampon à chaque cycle. Remarque : les cellules peuvent être récupérées en utilisant le champ magnétique, mais à des fins de facilité dans le laboratoire, une centrifugation a été effectuée.
Caractérisation des nanoparticules
Les cellules et les NMOB purifiées ont été ajoutées sur des grilles de cuivre recouvertes d’un film de support de formal de polyvinyle et carbone, étant séchées à l’air pour observation dans un microscope électronique à transmission (FEI Morgagni, Hillsboro, USA) fonctionnant à 80 kV dans une augmentation directe de 36 000 et 89 000 fois pour chaque cas, respectivement. Le nombre moyen de NMOB par cellule est déterminé par le nombre moyen de NMOB dans 30 cellules pour chaque point d’échantillonnage. La masse de NMOB extraites a été quantifiée par le procédé décrit par Yoshino et al. (2008).
Exemple 2 - Récupération magnétique de microalgues
Pour les essais de recueil magnétique de microalgues, les cellules suivantes ont été utilisées : Scenedesmus sp., Monoraphidium sp., Desmodesmus sp., Monoraphidium sp., Nannochloropsis sp. et Dunaliella sp. Les cellules ont été cultivées dans le milieu de culture BG11 modifié. En tant que stratégie de floculation pour résoudre le conflit entre les charges de surface, la surface des microalgues a été protonée en utilisant : (i) un tampon citrate préparé à des plages de pH de 3,1, 4,8 et 6,4 ; et (ii) un tampon phosphate préparé à pH 7,2. Les échantillons ont été préparés en triple pour chaque condition et type de cellule. Les échantillons ont été traités avec des NMOB prismatiques et octaédriques à une concentration finale de 80 μg × ml -1 et incubés pendant 5 min. Les échantillons ont été lus dans un spectrophotomètre (Biospectro SP-22, Paraná, Brésil) pour la densité optique à 680 nm. Parallèlement à cela, les échantillons ont également été observés en microscopie optique en contraste interférentiel différentiel. La même expérience a été réalisée avec des nanoparticules magnétiques synthétiques produites par le procédé de coprécipitation décrit par Santos et al. (2018).
Dans les essais de recueil magnétique de microalgues, l’utilisation de NMOB octaédriques (figure 1A) a favorisé l’élimination des cellules dans le surnageant dans les cultures de Scenedesmus sp. ( ), Desmodesmus sp. ( ), Monoraphidium sp. ( ), Nannochloropsis sp. ( ) et Dunaliella sp. ( ). Dans tous les cas, l’efficacité du taux de récupération de cellules était directement liée à l’acidification du milieu, atteignant des valeurs proches de 70 % de récupération de cellules dans les 5 minutes suivant l’application d’un champ magnétique externe. En fait, l’application d’un aimant pendant 20 secondes et l’enregistrement vidéo ( ) indiquent que le temps de récupération est bien inférieur aux 5 minutes établies dans la méthodologie. Des exceptions à ce taux de récupération ont été trouvées pour les espèces Dunaliella sp. (meilleur taux de récupération proche de 60 %) et Monoraphidium sp. (meilleur taux de récupération proche de 12 %).
L’observation de l’interaction des NMOB octaédriques avec les cellules par microscopie optique a montré que l’ajout de nanoparticules magnétiques favorise l’agrégation des cellules avec celles-ci (figures 8 et 9). À l’exception de Monoraphidium sp., qui semble exclure les NMOB, les regroupant dans l’isolement ( ), ce qui montre qu’il existe une caractéristique physico-chimique de cette cellule qui empêche l’interaction avec les NMOB. La raison exacte de ce phénomène n’est pas décrite dans la littérature. Néanmoins, une étude détaillée et une expérimentation peuvent résoudre ce problème et permettre l’utilisation des NMOB dans le recueil des Monoraphidium sp. Dans les essais de recueil de microalgues utilisant des NMOB prismatiques (figure 1B), Scenedesmus sp. et Monoraphidium sp. ont été utilisées, puisque ces cellules ont montré les meilleur et pire résultats dans l’évaluation précédente en utilisant des NMOB octaédriques. Les NMOB prismatiques ont favorisé le recueil de cellules dans des cultures de Scenedesmus sp. ( ) et Monoraphidium sp. ( ). L’efficacité de la récupération de cellules par l’application d’un champ magnétique était plus élevée dans le cas de la culture de Scenedesmus sp. (82,03 ± 6,55 % de récupération à pH 3,1), comme observé précédemment en utilisant des NMOB octaédriques. L’efficacité du taux de récupération de cellules était directement liée à l’acidification du milieu, atteignant des valeurs proches de 80 % de récupération de cellules en 5 minutes d’application d’un champ magnétique externe. À nouveau, il a été observé que l’application de l’aimant pendant 20 secondes est suffisante pour déterminer visuellement l’agrégation de cellules.
la représente une vue détaillé du dispositif d'analyse et de suivi des figures 6A et 6B ;
la représente une vue détaillée de la fixation du bras du dispositif d’analyse et de suivi selon l’invention.
La représente une vue schématique d’un dispositif d'analyse et de suivi 1 d'au moins un paramètre d'une réaction chimique ou biochimique ou biologique 2 dans une enceinte réactionnelle 3.
Le dispositif d’analyse 1 comprend un bras 4 destiné à être fixé selon une liaison glissière 41 contre une face 300 d’une paroi 30 de l'enceinte réactionnelle 3 par l’intermédiaire d’une extrémité fixe 40. Le bras 4 a un degré de liberté en translation par rapport à la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3. Autrement dit, le bras 4 est configuré pour s’étendre axialement par rapport à la paroi 30 et localement par rapport à la face 300 selon un premier axe A1. Selon un aspect préférentiel de l’invention, le bras 4 translate sensiblement perpendiculairement par rapport à la face 300 de la paroi 30.
En variante, le bras 4 est apte à translater selon un axe sécant par rapport à la paroi 300. Cet axe de translation peut être quelconque tant que le bras n’entre pas en contact de manière non souhaitée avec un composant comme l’agitateur du bioréacteur.
Le bras 4 est donc en liaison glissière avec la face 300 de la paroi 30 de l’enceinte réactionnelle 3 de manière à pouvoir être guidé selon le premier axe A1 en translation.
Le dispositif d’analyse 1 comprend également un capteur 5 configuré pour mesurer l'au moins un paramètre de la réaction 2, le capteur 5 étant fixé à une extrémité libre 42 du bras 4 au contact de la réaction 2. Cette extrémité libre 42 est une extrémité mouvante grâce à la mobilité en translation du bras 4. L’extrémité libre 42 est, par conséquent, sensiblement opposée à la face 300 de la paroi 30. En outre, le capteur 5 est donc destiné à collecter des données d'un milieu réactionnel dans lequel le capteur 5 est susceptible d'être plongée.
Le dispositif d’analyse 1 pet également comprendre plusieurs capteurs 5 fixés à l’extrémité libre 42 du bras 4 de sorte à mesurer plusieurs paramètres de la réaction 2.
Notamment, les données collectées par le ou les capteurs 5 peuvent être relatives aux conditions expérimentales imposées au milieu réactionnel. Ces dernières peuvent être caractéristiques de l'acidité, de l'agitation, de la température. Les données collectées peuvent également être relatives à l'avancement de la réaction 2 ou des phénomènes mis en jeu dans le milieu réactionnel.
À titre d'exemple, le ou les capteurs 5 peuvent comprendre au moins un des éléments choisis parmi: un capteur de mesure de pH, un capteur de mesure de température, un capteur de mesure d'une quantité d'oxygène dissous, un capteur de mesure d'une quantité de dioxyde de carbone ou d’oxygène dissout, un capteur apte à mesurer la conductivité électrique ou le potentiel redox, c’est-à-dire la réaction d’oxydo-réduction se produisant au sein de la réaction 2. L'invention n'est pas limitée à ces seuls capteurs, et l'homme du métier, en fonction des paramètres réactionnels à suivre, pourra mettre en œuvre tout autre capteur.
Le dispositif d’analyse 1 comprend également un moyen de transmission de données 6 susceptibles d'être mesurées par le capteur 5. Le moyen de transmission de données 6 permet donc de transmettre toutes les données collectées par le capteur 5 vers une plateforme permettant l’analyse en temps réel de l’évolution du milieu réactionnel.
De plus, le dispositif d’analyse 1 comprend un dispositif de motorisation 7 configuré pour induire le déplacement axial du bras 4 selon le degré de liberté. Autrement dit, le dispositif de motorisation 7 permet d’induire la translation du bras 4 et donc du capteur 5 selon le premier axe A1 dans l’enceinte réactionnelle 3. En outre, le dispositif de motorisation 7 peut, selon une configuration préférentielle, comprendre un canal de guidage 70 du bras 4 traversé par le bras 4 lors de ses translations selon le premier axe A1 permettant de canaliser le mouvement du bras 4.
En variante, il peut également être envisagé que le bras 4 soit guidé lors de ses translations par le biais d’un double cardan ou une connectique souple de type silentbloc afin de ne pas sur contraindre le mouvement de translation. Cet ensemble permet de conserver un bon alignement du bras 4, de résister à la charge radiale dans la liaison entre le bras 4 et le dispositif de motorisation 7 due à la pression de la réaction 2 sur le bras 4 et garantir une étanchéité entre l’intérieur du dispositif d’isolation hermétique 8 et la réaction 2 afin d’éviter toute contamination.
A titre d’exemple indicatif, le dispositif de motorisation 7 peut être un moteur par vis à bille, pantographe ou un actionneur linéaire.
En variante, tout dispositif motorisé permettant d’induire un mouvement de translation peut être envisagé.
Une fois que la couche de silice 12.1 protectrice est dissoute, la couche de barrière environnementale 13 n'a plus aucune tenue mécanique avec le substrat 11 et est donc facilement détachable.
Valorisation énergétique pour la production de carburants de synthèse à partir de dioxyde de carbone La présente invention porte sur la production de carburants de synthèse, à savoir de l’essence, du kérosène, du gazole, et/ou d’autres produits hydrocarbonés, tels du naphta, ou des bases lubrifiantes, de très haute qualité (essentiellement dépourvus de soufre, d’aromatiques, d’azote). Plus particulièrement, un objet de la présente invention est de produire des carburants de synthèse à partir de dioxyde de carbone (CO 2 ) et d’hydrogène (H 2 ).
-- la turbomachine s’étend sous le mât réacteur ou à côté du mât réacteur ;
-- le ou chaque panneau a une forme générale semi-cylindrique.
les figures 4a et 4b sont des vues schématiques partielles en coupe transversale de l’ensemble propulsif de la , et montrent deux positions distinctes d’un panneau de capotage de cet ensemble propulsif,
les figures 5a et 5b sont respectivement une vue schématique en perspective et avec arrachement partiel de la liaison fluidique rotulante de l’ensemble propulsif de la , et une vue schématique en coupe transversale de cette liaison, et illustrent cette liaison fluidique à l’état ouvert,
les figures 6a et 6b sont respectivement une vue schématique en perspective et avec arrachement partiel de la liaison fluidique rotulante de l’ensemble propulsif de la , et une vue schématique en coupe transversale de cette liaison, et illustrent cette liaison fluidique à l’état fermé,
les figures 9a et 9b sont respectivement une vue schématique en perspective et avec arrachement partiel de la liaison fluidique rotulante de l’ensemble propulsif de la , et une vue schématique en coupe transversale de cette liaison, et illustrent cette liaison fluidique à l’état ouvert, et
les figures 10a et 10b sont respectivement une vue schématique en perspective et avec arrachement partiel de la liaison fluidique rotulante de l’ensemble propulsif de la , et une vue schématique en coupe transversale de cette liaison, et illustrent cette liaison fluidique à l’état fermé.
Deuxième couche de renfort : carton de packaging de type emballage de parfum.
Après sublimation de ce complexe sur la face recto, l’effet obtenu s’apparente aux emballages de parfums de luxe nécessitant de nombreuses couches imprimées, avec un toucher velours et un aspect très mat de la face imprimée A.
Exemple 5 de réalisation de multicouche
Deuxième couche de renfort : cuir d’agneau.
Après sublimation de ce complexe sur la face recto, on obtient un set de table de cuir avec l’intérieur de la peau imprimée, pour réaliser un vêtement ou un set de table. Le toucher de la face recto est de type velours.
Exemple 6 de réalisation de multicouche
Première couche de renfort : plaque plastique thermoformable de 2 mm d’épaisseur préencollée sur 2 faces.
Après sublimation de ce complexe sur la face recto, on obtient un set de table de cuir avec l’intérieur de la peau imprimée, pour réaliser un vêtement ou un set de table. Le toucher de la face recto imprimée est de type velours, très légèrement granuleux.
Exemple 7 de réalisation de multicouche
Première couche de renfort : tissu de velours ras totalement opaque.
Après sublimation de ce complexe sur la face recto, on obtient un velours pour lequel on l’illusion d’une impression directe sur velours.
Cette technologie présente des inconvénients. Tout d’abord, il est nécessaire que l’environnement autour des tuyaux 28 restent libres pour ne pas gêner le débattement des tuyaux 28 lors de l’ouverture et de la fermeture des panneaux 20. Les tuyaux 28 ont de plus une longueur relativement importante pour permettre leur flexion sans entrainer des contraintes conduisant à la rupture ou à leur déformation permanente. Cette technologie est ainsi relativement encombrante. Par ailleurs, ces tuyaux 28 sont surdimensionnés pour être suffisamment résistants et ont en particulier un diamètre important du fait de la présence d’une couche épaisse de protection autour de ces tuyaux 28. Enfin, cette technologie est relativement coûteuse et de masse importante.
En particulier, chaque élément planaire 156-t (également appelé élément rayonnant planaire ou ‘patch’) peut être de forme quelconque. Par exemple et sans limitation, un élément planaire 156-t peut être de forme circulaire ou de forme polygonale comprenant un nombre de côtés. Un élément planaire 156-t peut en outre être centré à l’intérieure du cadre de support 130. Chaque élément planaire 156-t peut être agencé à une position planaire définie entre l’entrée de cadre 131 (i.e. position d’entrée ) et la sortie de cadre 132 (i.e. position de sortie ), comme représenté sur la .
Dans des modes de réalisation, une position planaire définie selon l’axe du cadre Z peut être située entre l’entrée de cadre 131 (i.e. position d’entrée ) et une position de fente , de sorte qu’un élément planaire 156-t se situe dans une première partie de longueur correspondant au cadre de support 130 sans fente avec . Alternativement, une position planaire peut être située entre la sortie de cadre 132 (i.e. position de sortie ) et une position d’une fente 133-n, tel . Dans ce cas, l’élément planaire 156-t peut être situé au-dessus de la position de fente 133-n au niveau de la position . Une cellule 100 comprenant au moins un élément planaires 156-t situé au-dessus de la base de l’ensemble des fentes (i.e. position ) permet d’obtenir une conception de cellule compacte.
En outre, chaque élément planaire 156-t peut être séparé d’un espacement entre la paroi de fermeture 11-0 et/ou un des autres éléments planaires 156-t. Chaque élément planaire 156-t peut être caractérisé par une épaisseur et une largeur . En particulier, l’épaisseur de chaque élément planaire 156-t peut être égale à l’épaisseur de mur .
Avantageusement, les éléments planaires 156-t peuvent être reliés entre eux et/ou à la paroi de fermeture 11-0 par un ou plusieurs substrats 156-0, s’étendant selon l’axe du cadre Z à l’intérieur du cadre de support 130. Par exemple et sans limitation, un substrat 156-0 d’un élément planaire 156-t peut être métallique de manière à former une cellule 100 entièrement métallique. Alternativement, un substrat 156-0 d’un élément planaire 156-t peut être diélectrique.
Le couplage électromagnétique entre plusieurs patchs de dimensions différentes produit des résonances supplémentaires qui permettent d’accroitre la bande passante, comme illustré sur les graphiques de la figure 8 présentant l’évolution du coefficient de réflexion actif simulé en fonction de la fréquence, pour un dispositif 10 dont les cellules 100 comprennent des éléments planaires 156-t selon des modes de réalisation de l’invention, en fonction de différentes directions de faisceau d’émission (i.e. et ).
Dans des modes de réalisation, un élément planaire 156-t peut comprendre un nombre de cavités 156-tx qui permet notamment de modifier la fréquence de résonnance de la cellule 100. L’agencement de cavités 156-tx sur élément planaire 156-t de la cellule 100 permet également de diminuer la masse de l’élément planaire 156-t.
Les différentes dimensions des éléments planaires d’une même cellule 100 et/ou des éléments planaires de l’ensemble des cellules 100 du dispositif de contrôle de faisceaux RF 10 peuvent être identiques ou différentes entre elles en fonction des applications de l’invention. Par exemple et sans limitation, la largeur des éléments planaires peut être progressivement réduite entre la largeur d’un élément planaire à la sortie de la cellule 100 par rapport à la largeur d’un élément planaire à l’entrée de la cellule 100. Cette réduction de largeur d’éléments planaires permet de contribuer à l’adaptation progressive de l’impédance de la cellule avec l’impédance de l’espace libre.
Les modes de réalisation où l’élément d’excitation 150 comprend des éléments métalliques planaires sont particulièrement adaptés à une utilisation pour les éléments rayonnants dans des bandes de basses fréquences L ou S. En outre, ces modes de réalisation permettent la conception d’un dispositif compact, d’encombrement vertical réduit notamment selon l’axe Z, et de faible masse profitable à des applications antennaires sur satellite.
Le dispositif de contrôle de faisceaux RF 10 peut être fabriqué en utilisant différentes techniques. Une technique de fabrication peut être une technique d’impression 3D, encore appelée fabrication additive. Certaines techniques d’impressions 3D permettent d’obtenir un dispositif 10 uniforme, ne comportant pas de diélectrique et entièrement métallique, en utilisant un matériau électriquement conducteur tel que l’aluminium ou le titane par exemple. Le matériau électriquement conducteur comme le titane peut ensuite être recouvert d’un autre matériau électriquement conducteur tel que l’argent par exemple afin de réduire les pertes ohmiques. Ces techniques d’impressions 3D sont particulièrement adaptées à une utilisation du dispositif 10 dans des bandes Ku, Ka et Q/V. Une technique de fabrication des patchs relatifs à une utilisation du dispositif 10 dans des bandes basses fréquences L ou S, peut être mise en œuvre par une fabrication classique et un assemblage de pièces tout métalliques, ou par une fabrication additive du cadre de support associée à un assemblage de patchs obtenus par une technologie imprimée.