INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La plaque de support 131 est ici de forme sensiblement carrée, de dimensions supérieures à la section de la cheminée 110.
La plaque de support 131 comporte en outre deux parois latérales surmontés de rebords, qui servent au positionnement du panneau photovoltaïque 140 ainsi qu’à sa fixation.
Le panneau photovoltaïque 140 est fixé à la plaque de support 131, au niveau d’une face supérieure de la plaque de support 131, c’est-à-dire la face orientée en éloignement de la cheminée 110.
Le suceur d’aspirateur 2 comprend de plus une butée anti-basculement arrière 18 qui est déformable et qui est située à l’arrière de la bouche d’aspiration 6 et en dessous d’une partie arrière de la semelle 4. La butée anti-basculement arrière 18 est plus particulièrement située au moins en partie à l’arrière de l’axe de pivotement transversal X1 (voir notamment la ). En d’autres termes, lorsque le suceur repose sur une surface horizontale, la butée anti-basculement arrière 18 est située au moins en partie à l’arrière d’un plan vertical contenant l’axe de pivotement transversal X1.
De façon avantageuse, la butée anti-basculement arrière 18 est décalée vers l’arrière vis-à-vis de l’axe de pivotement transversal X1, et est donc entièrement située à l’arrière de l’axe de pivotement transversal X1.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la butée anti-basculement arrière 18 comporte une première rangée de poils 19 et une deuxième rangée de poils 21 qui sont situées de part et d’autre du plan longitudinal médian P du suceur d’aspirateur 2 et qui s’étendent chacune transversalement par rapport à l’axe de pivotement transversal X1. Ainsi, les première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont distinctes l’une de l’autre et sont séparées l’une de l’autre. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 s’étend de manière rectiligne.
Les poils de chacune des première et deuxième rangée de poils 21 sont configurés pour interagir avec une surface à nettoyer, en particulier pour frotter ladite surface à nettoyer, lorsque le suceur d’aspirateur 2 est déplacé sur ladite surface à nettoyer. De façon avantageuse, les poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 font saillie d’un plan, sensiblement horizontal lorsque le suceur d’aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer, contenant un bord avant de la bouche d’aspiration 6 et un bord arrière de la bouche d’aspiration 6 d’une distance de saillie Ds2 qui est comprise entre 2 et 6 mm, et par exemple d’environ 4 mm.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le suceur d’aspirateur 2 comporte une première barrette de fixation 22 fixée, par exemple manière amovible, au corps principal 3, et par exemple à la semelle 4, et une deuxième barrette de fixation 23 fixée, par exemple manière amovible, au corps principal 3, et par exemple à la semelle 4. La première barrette de fixation 22 peut être fixée, par exemple de manière amovible, dans une première rainure de barrette prévue sur le corps principal 3, et par exemple sur la face inférieure 5 de la semelle 4, et la deuxième barrette de fixation 23 peut être fixée, par exemple de manière amovible, dans une deuxième rainure de barrette prévue sur le corps principal 3, et par exemple sur la face inférieure 5 de la semelle 4.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le suceur d’aspirateur 2 comporte un organe de raclage avant 24 situé à l’avant du bord avant de la bouche d’aspiration 6 et un organe de raclage arrière 25 situé à l’arrière du bord arrière de la bouche d’aspiration 6. De façon avantageuse, les extrémités inférieures des poils de chacune des première et deuxième rangées de poils 19, 21 sont situées, ou sensiblement situées, dans un plan, sensiblement horizontal lorsque le suceur d’aspirateur 2 repose sur la surface à nettoyer, contenant un bord inférieur de l’organe de raclage avant 24 et par un bord inférieur de l’organe de raclage arrière 25.
Suceur d’aspirateur pourvu d’une butée anti-basculement déformable La présente invention concerne le domaine des aspirateurs équipés d’un suceur d’aspirateur, également nommé tête de succion, permettant d’aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet ou du stratifié.
Sans composé P14(2CN) 2 FSI, la capacité de décharge du premier cycle à une vitesse de charge et de décharge de 0.5 C est plus faible qu’avec le composé en (2-cyanoéthyl)phosphonium (respectivement 107.99 mAh/g et 115.30 mAh/g). Concernant la cyclabilité, la capacité du système contenant le composé P14(2CN) 2 FSI est plus stable au cours des cycles. En effet, en prenant en compte les 247 premiers cycles, la perte de capacité pour le système sans composé P14(2CN) 2 FSI est de 13.1% contre 4.9% pour celui contenant le composé P14(2CN) 2 FSI. L’efficacité coulombique est également supérieure pour l’électrolyte contenant le (2-cyanoéthyl)phosphonium.
EXEMPLE 4 : PREPARATION D’UNE BATTERIE LMNO// LTO AVEC ET SANS COMPOSE [P13(2CN) 2 FSI] et CHARGE ET DECHARGE DE LA PILE
Dans une boîte à gants sous atmosphère inerte (Argon) avec une teneur en eau et O 2 inférieures à 1 ppm, le sel de lithium LiFSI (0.936 g) est dissout dans le liquide ionique PYR13FSI (6.045 g) pour obtenir la concentration souhaitée, un composé de (2-cyanoéthyl)phosphonium P13(2CN) 2 FSI (0.331 g) est ensuite ajouté et mélangé afin d’obtenir une solution d’électrolyte homogène.
Les batteries ont été préparées selon la méthode décrite dans l’Exemple 1. Le tableau 5 ci-dessous regroupe les différentes combinaisons de cathode/anode/électrolyte testées en batterie.
Tableau 5 : Combinaisons de cathode LMNO/anode LTO/électrolyte testée en batterie.
Les batteries ont été testées en cyclage galvanostatique de 1.2 à 3.5 V à différents taux de C : 0.05 C, 0.1 C, 0.14 C, 0.2 C, 0.33 C et 0.5C dans une enceinte climatique à 20 °C.
La , dans laquelle l’électrolyte contient le composé P13(2CN) 2 FSI, montre une perte de capacité en décharge de 14% entre 0.05 C et 0.5 C respectivement 141.08 mAh/g et 121.44 mAh/g. Plus la vitesse de charge et de décharge augmente, plus la polarisation entre la charge et la décharge augmente.
La , dans laquelle l’électrolyte ne contient pas le composé P13(2CN) 2 FSI, montre une perte de capacité en décharge de 30% entre 0.05 C et 0.5 C respectivement 131.54 mAh/g et 91.22 mAh/g. Dès le taux 0.2 C, le profil de charge/décharge diffère de 0.05 C. En effet, la disparition de l’un des plateaux de transition est observée vers 2.5 V, cela peut être dû à une consommation irréversible des ions Li + lors de la formation de films de passivation à la surface des électrodes. Quand il n’y a plus assez d’ions Li + pour participer au processus de conversion Mn 4 + /Mn 3 + , le plateau de transition disparaît.
En comparant les profils charge/décharge des deux systèmes, celui contenant le composé en (2-cyanoéthyl)phosphonium en est plus stable car aucun plateau de transition ne disparaît au cours des cycles. Ce composé de P13(2CN) 2 FSI joue un rôle pour la formation du film de passivation et réduit donc la consommation irréversible des ions Li + au cours des cycles.
Tableau 6 : Caractéristiques des piles avec un système LMNO//LTO à 0.05 C et 0.5 C avec et sans composé.
Le Tableau 6 et la montrent la capacité de décharge des deux systèmes, avec et sans composé de sel de (2-cyanoéthyl)phosphonium .
Sans composé de P13(2CN) 2 FSI, la capacité de décharge de la batterie diminue dès les C/10 contrairement au système contenant le composé en (2-cyanoéthyl)phosphonium pour lequel la capacité reste stable plus longtemps et plus élevée pour des taux de C jusqu’à 0.5 C. L’efficacité coulombique est également supérieure avec la formulation contenant le (2-cyanoéthyl)phosphonium.
EXEMPLE 5 : PREPARATION D’UNE BATTERIE NMC622 //Graphite AVEC ET SANS COMPOSE [P14(2CN) 2 FSI] et CHARGE ET DECHARGE DE LA PILE
Dans une boîte à gants sous atmosphère inerte (Argon) avec une teneur en eau et O2 inférieures à 1ppm, le sel de lithium LiFSI (1.00g) est dissout dans le liquide ionique EMIMFSI (6.49g) dans une concentration souhaitée, un composé en (2-cyanoéthyl)phosphonium P14(2CN)2FSI (0.184g) est ensuite ajouté et mélangé afin d’obtenir une solution homogène.
Les batteries ont été préparées selon la méthode décrite dans l’Exemple 1.
Tableau 7 : Combinaisons de cathode NMC622/ électrolyte / anode Graphite testées en batterie.
De cette manière, le panneau photovoltaïque 140 est placé sur une surface libre et peut être exposé au soleil afin de fournir de l’énergie électrique.
De préférence, le panneau photovoltaïque 140 comprend un cadre de support fixé sur la plaque de support 131 par vissage, par exemple dans les parois latérales.
De plus, le panneau photovoltaïque 140 peut reposer sur la plaque de support 131 par l’intermédiaire de plots (non représentés).
Ainsi, le panneau photovoltaïque 140 est disposé à distance de la plaque de support 131, ce qui évite toute surchauffe du panneau photovoltaïque 140. En effet, l’espace ménagé entre le panneau photovoltaïque 140 et la plaque de support 131 permet une convection naturelle d’air. De préférence, les plots sont choisis de manière à ménager une espace d’environ 50 millimètres, ou davantage, entre le panneau photovoltaïque 140 et la plaque de support 131.
Avantageusement, le panneau photovoltaïque 140 est couvert d’une couche de verre résistant aux intempéries.
La batterie 150 est par exemple formée par un ou plusieurs accumulateurs lithium-phosphate. Une telle batterie est adaptée pour une utilisation sur une toiture, exposée aux aléas climatiques et aux températures extrêmes, et possède une grande durée de vie. La batterie possède par exemple une capacité de l’ordre de 4Ah.
La batterie 150 peut par exemple être fixée sur une face inférieure de la plaque de support 131, c’est-à-dire orientée vers la cheminée 110, à l’opposé du panneau photovoltaïque 140.
Le panneau photovoltaïque 140 et la batterie 150 sont des sources d’énergie électrique pour alimenter le ventilateur 120, qui est motorisé par un moteur électrique.
La structure de support 130 comprend également une armature de support 132.
L’armature de support 132 suit ici un contour sensiblement parallélépipédique rectangle.
Plus précisément, l’armature de support 132 est formée par des bandes 133 suivant les contours de la forme parallélépipédique rectangle.
Par exemple, l’armature 132 est formée en tôle d’aluminium. En particulier, l’armature 132 est formée en deux parties sensiblement symétriques, reliées au niveau de côtés verticaux de l’armature 132.
Les côtés de l’armature de support 132 sont sensiblement de même dimension que les côtés de la plaque de support 131. Ainsi, l’armature de support 132 est telle qu’elle entoure la cheminée 110.
L’armature de support 132 est fixée à la plaque de support 131 à un niveau supérieur de l’armature, par exemple au niveau de bandes 133 supérieures et par vissage dans les rebords de la plaque support 131.
De plus, ici, les bandes 133 supérieures de l’armature de support 132 viennent en recouvrement des bords du panneau photovoltaïque 140, ce qui permet un maintien fiable du panneau photovoltaïque 140.
Lorsqu’elle est fixée sur la plaque de support 131, l’armature de support 132 s’étend depuis l’extrémité extérieure 112 de la cheminée 110 sensiblement jusqu’à une position en amont des fentes de la paroi latérale 113.
Par exemple le cylindre 4000 et le couvercle 404 sont formés en une pièce unique.
Par exemple le dispositif de guidage 36 est agencé sur le couvercle 404 de l’élément de protection 400. Le dispositif de guidage est agencé de sorte à ne pas être au contact des disques de quartz 4, 8.
L’invention offre une amélioration de la précision de mesure du taux d’humidité des hygromètres qui utilise un disque de quartz.
L’invention trouve des applications particulièrement intéressantes dans le domaine de la mesure de très faibles concentrations en eau dans l’air, par exemple la mesure du taux d’humidité de la stratosphère.
OUTILLAGE DE MAINTIEN D’UNE PIECE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION Le domaine technique de l’invention est le domaine du contrôle non destructif, et spécifiquement par la tomographie par rayons X.
Plus particulièrement, il concerne un outillage de maintien de pièce qui soit polyvalent pour le contrôle de la santé matière et du dimensionnel à partir de données tomographiques réalisées en plusieurs acquisitions indépendantes.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION Le contrôle par contact avec une Machine à Mesurer Tridimensionnelle (MMT) ou optique permet de réaliser des mesures dimensionnelles précises mais comporte les inconvénients suivants : Pas d’accès aux zones internes des pièces à géométrie complexe, Pas de capacité à réaliser un contrôle de santé matière.
Il existe aussi le contrôle par tomographie consistant à reconstruire le volume d’un objet à partir d’une série de mesures effectuées depuis l’extérieur de cet objet. Cependant pour les pièces de grande envergure, il est nécessaire de réaliser plusieurs acquisitions indépendantes afin de contrôler l’ensemble de la pièce. Le recalage des acquisitions n’est pas maitrisé pour le contrôle dimensionnel sans un outillage et un protocole de recalage dédié. Ces mesures sont donc particulièrement problématiques pour les pièces aéronautiques comme les tubes à membrane supérieure (UDT : Upper Diaphragm Tube).
Dans le cadre du contrôle par tomographie par rayons X d’une pièce composite, il existe un besoin de pouvoir réaliser un double contrôle, de santé matière et dimensionnel, à partir d’une reconstruction tomographique basée sur plusieurs jeux d’acquisition. Mais sans un outillage dédié, le contrôle dimensionnel n’est pas réalisable dans les règles de l’art, notamment sur la précision du recalage.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en apportant une solution fiable pour garantir un recalage entre les acquisitions permettant de reconstruire un volume tomographique avec une précision suffisante pour le contrôle dimensionnel, tout en garantissant l’accessibilité pour le contrôle santé matière.
L’outillage de maintien d’une pièce selon l’invention comprend : un plateau inférieur, un plateau supérieur parallèle au plateau inférieur et mobile en translation, il est caractérisé en ce que chacun des plateaux inférieur et supérieur comprend un bloc de mousse, la mousse ayant une densité inférieure à 300kg/m3. Cela permet un maintien isostatique sur tous les points de contact de la pièce, ce qui améliore l’extraction de l’iso-surface de la pièce lors de l’analyse. La mousse doit être suffisamment rigide pour éviter un effritement qui ferait perdre le maintien initial de la pièce. Cette densité garantit la géométrie de la mousse pour une utilisation d’au moins 100 montages et démontages de la pièce sans effritement.
Avantageusement, l’outillage comprend au moins trois billes de densité inférieure à 3g/m3, de préférence inférieure à 2,8g/m3, disposées dans un plan parallèle aux deux plateaux. Les billes calibrées de basse densité sont de préférence alignées sur les zones de recouvrement des scans d’acquisition et sans point de touche avec la pièce. Pour trois billes, l’espacement est de 90° minimum entre deux billes pour garantir un recalage correct sur chaque zone de recouvrement. Pour un nombre supérieur à trois, les billes seront espacées d’au moins 45°, ce qui permet d’insérer huit billes sans perte de qualité sur le recalage .
Avantageusement, les billes ont un diamètre de 6mm ±0,2mm. Ces billes servent à la calibration et pourront être en aluminium, mais les billes en céramique ou autre matériau plus dense sont interdites. Elles sont de taille standard et donc facile à trouver sur le marché.
Avantageusement, les billes sont maintenues dans un élément de maintien relié à des tubes, de préférence creux. Cela permet de réduire l’impact des artéfacts sur la pièce. Ces éléments de maintien sont par exemple des blocs de mousse, « transparents » aux rayons X.
Avantageusement, les tubes sont creux et ont une paroi d’épaisseur inférieure à 3mm, de préférence inférieure à 2mm.
Avantageusement, les tubes ont une densité inférieure à 2g/m 3 . De préférence les tubes sont en carbone.
Comme illustré en , cette deuxième toile textile 10’ peut également comprendre une étape préalable d’impression laser de la face externe 10b’ (c’est-à-dire la façade visible).
Une telle face 10b’ peut ainsi présenter un caractère ornemental comme c’est le cas en avec la représentation de façades classiques en brique (sur la première partie) ou une représentation plus moderne (sur la deuxième partie).
Un tel exemple est avantageux pour rénover et/ou embellir un quartier.
Cette deuxième toile textile 10’ peut également servir de support de messages à caractère informatif ou publicitaire, permettant par exemple au propriétaire de percevoir une rémunération. On notera qu’une telle rémunération peut couvrir au moins en partie le coût de l’intervention relative à la rénovation énergétique du bâtiment.
On comprend que cette face 10b’ visible peut aussi servir de support de messages à caractère informatif pour un évènement culturel ou sportif ou à caractère publicitaire permettant ainsi au propriétaire du bâtiment de percevoir une rémunération.
On comprendra que cette impression de la face visible 10b’ de la toile permet une individualisation de la décoration architecturale de la façade de chaque logement tout en offrant une grande diversité sans surcoût significatif.
Ainsi, la présente invention propose une technique d’isolation thermique par l’extérieur (ITE) utilisant un isolant thermique biosourcé laquelle répond aux nouvelles contraintes et exigences du monde du bâtiment et des travaux publiques pour la réhabilitation et la rénovation énergétique des bâtiments à façades comportant majoritairement des fenêtres et des parties pleines.
La présente invention permet ainsi de répondre pertinemment à trois questions indissociables dans le cadre de rénovation énergétique : - comment réduire le coût des ITE en réhabilitation ? - comment réduire le bilan carbone des solutions proposées ? - comment redéfinir l’esthétique des façades traitées ?
Le Demandeur soumet par ailleurs que la présente invention permet de réduire les nuisances sonores de la rue en faisant office d’isolant acoustique.
On a en effet remarqué que cette conception permet une bonne absorption de l’énergie acoustique. Au lieu de réfléchir le bruit de la circulation, les façades habillées de leur toile absorbe cette énergie. Il en résulte un espace public beaucoup plus silencieux, ce qui améliore de surcroît le conforme des personnes dans l’espace urbain et dans l’espace intérieur de leur habitation
Cette industrialisation de ce process d’isolation par un coffrage (par toiles textiles ou métalliques) rempli d’un isolant thermique en vrac biosourcé permet de constituer un véritable manteau qui aura pour avantage de réduire très fortement la consommation énergétique du bâtiment.
La conception de ce coffrage rempli d’un isolant thermique permet en outre de s’adapter au plus grand nombre de bâtiments dont les styles et modénatures sont très variés.
La présente invention propose donc un système constructif faisant appel à des composants industriels existants, détournés et combinés qui permettent d’améliorer significativement les performances énergétiques de l’ensemble des façades de bâtiments existants tout en agrémentant la vie des gens vivant à l’intérieur et en égayant les rues.
Élément de construction de coffrage isolant de mur de bâtiment, kit pour coffrage isolant de mur de bâtiment et procédé de construction d’un mur de bâtiment à coffrage isolant La présente invention concerne le domaine technique de la construction d’un mur de bâtiment à coffrage isolant et porte plus particulièrement sur un élément de construction de coffrage isolant de mur de bâtiment, un kit pour coffrage isolant de mur de bâtiment et un procédé de construction d’un mur de bâtiment à coffrage isolant.
Les batteries ont été testées en cyclage galvanostatique de 2 à 4.2V à différents taux de C : 0.05C, 0.1C, 0.14C, 0.2C, 0.33C et 0.5C à température ambiante (TA).
Tableau 8 : Caractéristiques des piles avec un système NMC622//Gr à 0.05 C et 0.5 C avec et sans composé.
Le tableau 8 et les Figures 10 et 11 montrent la capacité de décharge en fonction de nombre de cycles des deux systèmes, avec et sans composé. La montre les premiers 60 cycles et la montre la continuation des cycles à C/2 jusqu’à 250 cycles à température ambiante.
Sans composé, la capacité de décharge de la batterie diminue graduellement contrairement au système contenant le composé en (2-cyanoéthyl)phosphonium pour lequel la capacité aux différentes vitesses de charge et de décharge est mieux conservée. La montre que l’effet est d’autant plus marqué sur le retour à des vitesses de charge et de décharge de 0.1 C, où la capacité de rétention de la capacité de décharge est nettement plus faible sans le (2-cyanoéthyl)phosphonium qu’avec. L’efficacité coulombique est également supérieure avec la formulation contenant le (2-cyanoéthyl)phosphonium.
EXEMPLE 6 : Tableau comparatif montrant l’impact du nombre de fonction nitrile sur la concentration nécessaire pour atteindre l’efficacité de la molécule.
Tableau 9 Tableau comparatif montrant le ratio Masse molaire de la molécule/Nombre de fonction nitrile porté par la molécule.
Pour un même système d’électrodes, lorsqu’on utilise le P1(2CN) 3 FSI, il faudra 129g de molécule alors que pour le P14(2CN) 2 FSI, il faudra 195g de molécule pour la même efficacité, ce qui engendre une concentration plus élevée et donc une diminution de la conductivité.
Tableau 10 : A concentration équivalente de produits (composé d’électrolyte) , les retentions de capacité avec les molécules contenants deux ou trois fonctions nitriles sont plus importantes qu’avec les molécules contenant une seule fonction nitrile.
Exemple 7 : PREPARATION D’UNE BATTERIE NMC532//GRAPHITE AVEC ET SANS COMPOSE [P12(2CN)2FSI] et CHARGE ET DECHARGE DE LA PILE
Les batteries ont été préparées selon la méthode décrite dans l’Exemple 1. Le tableau 11 ci-dessous regroupe les différentes combinaisons de cathode/anode/électrolyte testées en batterie.
Tableau 1 1 : Combinaisons de cathode NMC532/anode Graphite/électrolyte testées en batterie.
Les batteries ont été testées en cyclage galvanostatique de 2.5 à 4.2 V à différents taux de C : 0.05 C, 0.1 C, 0.14 C, 0.2 C, 0.33 C et 0.5 C dans une enceinte climatique à 45 °C.
Tableau 1 2 : Caractéristiques des piles avec un système NMC532//Graphite à 0.05 C et 0.5 C avec et sans composé
Le Tableau 12 et la montrent la capacité de décharge en fonction de nombre de cycles des deux systèmes, avec et sans composé de sel de (2-cyanoéthyl)phosphonium à 45 °C .
La , dans laquelle l’électrolyte contient le composé P12(2CN) 2 FSI, montre une perte de capacité en décharge de 8.6 % entre 0.05 C et 0.5 C respectivement 1.5 mAh/cm² et 1.37 mAh/cm² contre une perte de capacité de décharge de 16 % pour l’électrolyte ne contenant pas le composé de (2-cyanoéthyl)phosphonium.
On prévoit notamment deux gorges annulaires par extension, dans chacune desquelles on adjoint un joint d’étanchéité destiné à la conservation du fluide caloporteur dans le système de climatisation.
Comme illustré par la , le conduit forme par exemple un angle entre l’entrée 13 et la sortie 12 qui est compris entre quatre-vingts et cent degrés, ce qui permet de positionner latéralement des moyens de fixation de part et d’autre de l’entrée 13 et de la sortie 12, de manière à fixer l’évaporateur 3, la bride 1 et l’électrovanne 2, sans augmenter l’encombrement de la bride 1.
Le conduit forme préférentiellement un angle de l’ordre de quatre-vingt-dix degrés, ce qui permet un encombrement minimal de la bride 1 et donc de rapprocher au maximum l’électrovanne 2 de l’évaporateur 3.
Alternativement, l’angle peut être augmenté selon le besoin d’encombrement, afin de faciliter l’accès aux moyens de fixation pour un opérateur de maintenance.
L’angle ainsi formé permet également de faciliter l’adjonction de moyens de maintien de la bride 1 à l’électrovanne 2 et à l’évaporateur 3, et donc également de faciliter l’accessibilité à ces moyens, donc le montage, le démontage et le maintien de la bride 1.