Procédé de génération d’un fichier de production pour fabrication additive par faisceau d’énergie sur lit de poudre, dans lequel on génère un fichier de production à partir d’un fichier CAO d’une pièce (10) à fabriquer, caractérisé en ce que l’on met en œuvre les étapes suivantes : Détermination (étape 1) d’une structure numérique dans laquelle l’objet du fichier CAO est répliqué au moins une fois et au moins un pilier de rattachement est interposé entre les surfaces des objets en vis-à-vis dans la structure, Simulation (étape 4) d’une pré-déformation sur ladite structure numérique afin de déterminer une structure pré-déformée, Détermination d’un fichier de production pour la structure pré-déformée (étape 6). Procédé selon la revendication 1, dans lequel lors de la simulation d’une pré-déformation sur la structure numérique, ladite structure est préalablement scindée numériquement (étape 2) en deux parties symétriques avec un plan de symétrie qui passe par le centre du ou des piliers de rattachement et on met en œuvre la simulation avec comme donnée d’entrée « pièce à déformer » l’une de ces parties (étape 3a), et comme données d’entrée « support » l’autre partie (étape 3b). Procédé selon la revendication 2, dans lequel, lors de la simulation d’une pré-déformation sur la structure numérique, l’étape de retrait de la partie identifiée comme support n’est pas simulée. Procédé selon la revendication 2, dans lequel, lors de la simulation d’une pré-déformation sur la structure numérique, l’étape de retrait est remplacée par une simulation de découpe au ras sur l’ensemble de la partie support. Procédé selon l’une des revendications 2 à 4, dans lequel, une fois la simulation terminée, la partie correspondant à la pièce pré-déformée est dupliquée et repositionnée en vis-à-vis avant ré-assemblement en une seule et même pièce avec au moins un pilier de rattachement (étape 5). Procédé de fabrication additive par faisceau d’énergie sur lit de poudre au moyen d’un équipement de fabrication additive, caractérisé en ce que ledit procédé est commandé à partir du fichier de production généré par un procédé selon l’une des revendications précédentes (étape 7), une structure intermédiaire (S) ainsi obtenue comportant au moins deux pièces (10) jumelles à parois élancées reliées entre elles par au moins un pilier de rattachement s’étendant entre lesdites parois. Procédé selon la revendication 6, dans lequel on usine une structure intermédiaire ainsi obtenue pour séparer les pièces et supprimer les piliers de rattachement. Structure intermédiaire (S), fabriquée par fabrication additive par faisceau d’énergie sur lit de poudre, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins deux pièces (11a) jumelles à parois (13) élancées reliées entre elles par au moins un pilier de rattachement (14) s’étendant entre lesdites parois (13). Structure intermédiaire (S) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu’elle est fabriquée en mettant en œuvre le procédé de la revendication 6. Pièce (10) de turbomachine caractérisée en ce qu’elle est obtenue en mettant en œuvre le procédé de fabrication additive par faisceau d’énergie sur lit de poudre selon la revendication 7. Produit programme d’ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre d’un procédé selon l’une des revendications 1 à 7, lorsqu'il est exécuté sur ordinateur.