INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La plaque 50 s’étend perpendiculairement à la paroi transversale 48.
La grille de la plaque 50 est propre à recevoir des colliers d’immobilisation de câbles électriques.
Les positions d’assemblage sont telles que les modules de guidage latéral 42 présentent des écartements transversaux différents entre les configurations d’assemblage résultant en des largeurs d’adaptation différentes.
Dans une première des configurations d’assemblage, illustrée sur la , les positions d’assemblage sont telles que les modules de guidage latéral 42 sont en contact l’un avec l’autre, par exemple au niveau de leurs plaques 50 respectives.
Dans une deuxième des configurations d’assemblage, illustrée sur la , les positions d’assemblage sont telles que les modules de guidage latéral 42 sont à l’écart l’un de l’autre d’un écartement transversal non nul. Les plaques 50 respectives sont en particulier à l’écart l’une de l’autre.
L’écartement transversal non nul est par exemple supérieur ou égal à 5 cm.
En fonction de la largeur d’adaptation, la structure 40 comprend une plaque complémentaire 52 (voir ) prolongeant et fixée aux plaques 50 des modules de guidage latéral 42. La plaque complémentaire 52 présente aussi par exemple une grille de trous.
La plaque complémentaire 52 comble si nécessaire l’écartement transversal créé entre les plaques 50 des deux modules de guidage latéral 42, par exemple au moins dans ladite deuxième configuration d’assemblage de la .
Les termes « contenant », « récipient » et « tube » peut être utilisés de manière interchangeable.
Composition de transparisation
De préférence, l’agent de délipidation et de perméabilisation selon l’invention est sélectionné dans le groupe constitué des terpènes et des terpénoïdes.
De préférence, l’agent de délipidation et de perméabilisation selon l’invention est un terpène sélectionné dans le groupe constitué du monoterpène limonène, du farnésol et du nérolidol.
Plus préférablement, l’agent de délipidation et de perméabilisation selon l’invention est un monoterpène limonène. Encore plus préférablement, l’agent de délipidation et de perméabilisation selon l’invention est le D-limonène.
Le D-limonène, aussi connu sous le nom de (4R)-1-methyl-4-prop-1-en-2-ylcyclohexene ou (R)-(+)-limonène ou (+)-limonène est l’énantiomère R dextrogyre du monoterpène limonène et est bien connu de l’homme du métier.
Le farnésol, aussi connu sous le nom (2E,6E)-3,7,11-triméthyldodéca-2,6,10-trién-1-ol, est bien connu de l’homme du métier.
Le nérolidol, aussi connu sous le nom de 3,7,11-triméthyldodéca-1,6,10-triène-3-ol, est bien connu de l’homme du métier.
De préférence, la composition de transparisation selon l’invention comprend de 0,5% à 20% volume/volume d’agent de délipidation et de perméabilisation, en particulier de terpène, par rapport au volume total de la composition de transparisation. De préférence, la composition de transparisation selon l’invention comprend de 0,5% à 15%, de 0,5% à 10%, de 0,5% à 9%, de 0,5% à 8%, de 0,5% à 7%, de 0,5% à 6%, de 0,5% à 5%, de 0,5% à 4%, de 0,5% à 3%, de 0,5% à 2%, de 0,5% à 1,5%, de 0,5% à 1%, avantageusement environ 1% volume/volume d’agent de délipidation et de perméabilisation, en particulier de terpène, par rapport au volume total de la composition de transparisation.
De préférence, l’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction selon l’invention est sélectionné dans le groupe constitué du thiodiglycol (TDE), de l’éthylcinnamate et du saccharose. Plus préférablement, l'agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction est le thiodiglycol (TDE).
De préférence, la composition de transparisation selon l’invention comprend de 50% à 90%, par exemple 50% à 85%, 50% à 80%, 50% à 75%, 50% à 70%, 50% à 65%, 50 à 60% de préférence, 55% à 80%, 55% à 70%, 55 à 65% volume/volume d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction, en particulier de thiodiglycol, par rapport au volume total de la composition de transparisation.
Plus préférablement, la composition de transparisation selon l’invention comprend 60% volume/volume d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction, en particulier de thiodiglycol, par rapport au volume total de la composition de transparisation.
De préférence, la composition de transparisation selon l’invention comprend en outre au moins un tensioactif non ionique.
De préférence, le tensioactif non ionique selon l’invention est présent dans la composition en une concentration comprise entre 0,5 à 1%.
A titre d’exemple de tensioactif non ionique selon l’invention, il est possible de citer les esters d'acides gras et de polyoxyéthylène sorbitane, aussi connus sous le nom de polysorbates, tels que le monolaurate de polyoxyéthylène sorbitane, le monopalmitate de polyoxyéthylène sorbitane, le monostéarate de polyoxyéthylène sorbitane et le monooléate de polyoxyéthylène sorbitane, les alcools tel que l'alcool polyvinylique et les alkylphénols tel que le polyoxyéthylène octylphényl éther, et le NP-40 (Nonyl phenoxypolyethoxylethanol).
De préférence, le tensioactif non ionique selon l’invention est sélectionné dans le groupe constitué des Triton X tels que le Triton X-100 et le Triton X-140, des polysorbates tels que le polysorbate 20 (Tween-20), le polysorbate 40 (Tween-40), le polysorbate 60 (Tween-60), et le polysorbate 80 (Tween-80) et des mélanges de ceux-ci.
Les modules de guidage latéral 42 sont fixés au module de mise à la masse 46 dans chacune des configurations d’assemblage.
Pour ce faire, chaque module de guidage latéral 42 comprend au moins une portion basse 66 s’étendant vers le module de mise à la masse 46.
La portion basse 66 s’étend en particulier depuis la plaque 50 du module de guidage latéral 42.
La portion basse 66 s’étend de manière sensiblement verticale et longitudinale.
Le module de mise à la masse 46 comprend de préférence une base 68 et des pattes 70 s’étendant longitudinalement depuis la base 68.
Une fois montée sur la voiture 12, 14, la base 68 du module de mise à la masse 46 est fixée à la toiture de la voiture 12, 14.
Les pattes 70 sont disposées à des positions correspondant à chaque largeur d’adaptation possible des configurations d’assemblage.
La portion basse 66 est propre à être fixée à une des pattes 70, par exemple par l’intermédiaire d’au moins un orifice délimité dans chaque patte 70.
Dans une variante de réalisation avantageuse, la structure 40 de support et de guidage permet de réaliser un croisement des câbles électriques entre les deux voitures adjacentes 12, 14.
Pour ce faire, la structure 40 de support et de guidage est propre à être assemblée dans au moins trois configurations d’assemblage distinctes, deux des configurations d’assemblage correspondant à la même largeur d’adaptation d’extrémité présentée par le boitier d’intercirculation 28, 32.
Plus généralement, pour chaque largeur d’adaptation d’extrémité, la structure 40 de support et de guidage est propre à être assemblée dans au moins deux configurations d’assemblage distinctes.
Dans les configurations d’assemblage correspondant à la même largeur d’adaptation d’extrémité, les positions d’assemblage des modules de guidage latéral 42 sont distinctes.
Pour chaque ensemble de configurations d’assemblage correspondant à la même largeur d’adaptation, l’ouverture de passage longitudinal 60 est alors décalée latéralement dans l’une par rapport à l’autre desdites configurations.
Ce décalage latéral de l’ouverture de passage longitudinal 60, alors que la largeur d’adaptation reste la même, permet d’accommoder un croisement de câbles électriques entre deux voitures adjacentes 12, 14.
Un procédé d’assemblage du boitier d’intercirculation 28, 32 ci-dessus va maintenant être décrit, le boitier d’intercirculation 28, 32 étant destiné à être monté sur une extrémité 13A, 15A de voiture 12, 14 de véhicule ferroviaire 10.
Le procédé comprend une étape de fourniture des deux modules de guidage latéral 42, les modules de guidage latéral 42 étant fournis à l’écart l’un de l’autre.
La décrit une pièce 1000 obtenue à l’issue de l’étape c) d’aluminisation d’un procédé 2000 réalisé conformément au mode de réalisation de la .
Une telle pièce 1000 comprend :
- un substrat métallique 10 ;
- une couche d’hafnium 20 d’épaisseur e 1 comprise entre 0,2 µm et 10 µm ;
- une couche de platine 30 d’épaisseur e 2 comprise entre 2,0 µm et 10 µm.
Comme indiqué, les deux couches 20, 30 sont destinées à former la couche d’accroche 50 par aluminisation.
Dans un mode de réalisation et comme représenté, la couche d’hafnium 20 peut être directement au contact du substrat 10.
Dans un mode de réalisation et comme représenté, la couche de platine 30 peut être directement au contact de la couche d’hafnium 20, du côté opposée au substrat 10.
La décrit une pièce 1000 obtenue à l’issue de l’étape c) d’un procédé 2000 réalisé conformément au mode de réalisation de la .
En effet, l’inversion des étapes a) et b) a pour effet d’obtenir à la surface du substrat métallique 10 la couche de platine 30 et la couche d’hafnium 20 à la surface de la couche de platine 30.
Dans un mode de réalisation et comme représenté, la couche de platine 30 peut être directement au contact du substrat 10.
Dans un mode de réalisation et comme représenté, la couche d’hafnium 20 peut être directement au contact de la couche de platine 30, du côté opposée au substrat 10.
La décrit une pièce 1000 obtenue après aluminisation d’une pièce telle que décrite sur la ou 4 de manière indifférente.
La pièce 1000 ne comprend plus deux couches 20, 30 distinctes mais une unique couche 50, laquelle comprend en outre de l’aluminium apporté par aluminisation.
La illustre des résultats comparatifs de tenue à l’oxydation pour deux pièces selon l’invention 101, 102 et deux pièces hors invention 201, 202.
Les quatre pièces sont semblables et comprennent un substrat métallique, une couche d’accroche et une barrière thermique disposée sur la couche d’accroche.
b) le dépôt d’une couche de platine dont l’épaisseur est comprise entre 2,0 µm et 10 µm;
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, décrit en , l’étape a) est réalisée avant l’étape b).
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, décrit en , l’étape b) est réalisée avant l’étape a).
En effet, il n’est pas nécessaire, pour l’obtention de l’effet technique de l’invention, que le dépôt de la couche de platine soit réalisé spécifiquement avant ou après le dépôt de la couche d’hafnium, pourvu que ces deux couches soient déposées avant l’étape d’aluminisation.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’aluminisation peut être réalisée de manière connue en soi.
De manière générale, les procédés d’aluminisation sont réalisés par mise en présence du superalliage avec des précurseurs d’aluminium gazeux, par exemple FAlCl 3 , dans des conditions de pression et de température qui permettent la formation d’aluminium gazeux. L’aluminium ainsi formé réagit avec le nickel du substrat qui diffuse vers la surface du substrat, avec l’aide de la température pour former une couche comprenant du nickel et de l’aluminium à la surface du substrat, par exemple Ni 2 Al 3 .
En outre, dans le procédé de l’invention, l’aluminisation étant réalisée après le dépôt des couches de platine et d’hafnium, la couche formée par aluminisation comprend donc également ces éléments.
Bien entendu, d’autres éléments présents dans le substrat peuvent migrer par diffusion dans la couche formée par aluminisation.
Par exemple, le revêtement comprend les éléments du substrat, ainsi qu’une majorité de nickel, platine et aluminium ainsi que de l’hafnium. Une telle couche est souvent dite NiPtAl, et est ici dopée à l’hafnium.
Dans un mode de réalisation, le revêtement ne comprend pas d’autres éléments présents en une teneur de plus de 5 % massique que le nickel, l’aluminium et le platine.
Dans un mode de réalisation, le revêtement comprend en outre jusqu’à 5 % massique de chrome et/ou de cobalt.
Dans un mode de réalisation, le revêtement comprend entre 0,5 et 3% massique d’hafnium.
Par exemple, un traitement d’aluminisation peut être réalisé à une température comprise entre 1040°C et 1080°C, pendant une durée comprise entre 200 et 500 minutes, et avec un débit de précurseur d’aluminium, par exemple de FAlCl 3 compris entre 0,23 et 1,0 L.min -1 .
A la différence des procédés de l’art antérieur, la présence de la couche d’hafnium permettant la réalisation de la couche d’accroche par diffusion assure d’une part la présence, et d’autre part une répartition homogène de l’hafnium dans la couche d’accroche, sans nécessiter de modifier la composition du substrat sous-jacent.
Cela permet d’assurer à la barrière thermique qui sera déposée sur la couche d’accroche des propriétés d’adhérence améliorées, ce qui améliorera la durée de vie de la pièce, ainsi que cela sera décrit dans l’exemple, en lien avec la .
La présente invention concerne également un procédé pour rendre un échantillon biologique transparent comprenant une étape de mise en contact d’un échantillon biologique avec une composition de transparisation telle que définie ci-dessus.
La présente invention concerne également un kit pour rendre un échantillon biologique transparent comprenant :
- une composition comprenant un agent de délipidation et de perméabilisation, tel que le D-limonène,
- une composition comprenant un agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction, tel que le thiodiglycol (TDE),
- éventuellement, une composition de dépigmentation comprenant H 2 O 2 , un alcool et un agent chélatant, tel que les citrates,
- éventuellement, une solution de déminéralisation comprenant un chélateur d’ions divalents, tel que l’EDTA, le BAPTA ou du citrate.
Le terme « comprenant » signifie « incluant », « contenant » ou « englobant », c’est-à-dire que lorsqu’un objet « comprend » un ou plusieurs éléments, d’autres éléments que ceux mentionnés peuvent également être compris dans l’objet. A contrario , l’expression « consistant en » signifie « constitué de », c’est-à-dire que lorsqu’un objet « consiste en » un ou plusieurs éléments, l’objet ne peut pas comprendre d’autres éléments que ceux mentionnés.
Sauf définition contraire, les termes techniques et scientifiques utilisés ici ont la même signification que celle communément comprise par l’homme du métier.
Sauf indication contraire, les valeurs en pourcentage (%) se réfèrent à des pourcentages en volume/volume (v/v).
On entend par « transparisation », ou « clarification », rendre les échantillons biologiques transparents à la lumière, typiquement dans la bande visible, mais généralement de l’UV à l’IR.
Les expressions « échantillon biologique », « échantillon clinique » et « échantillon » peuvent être utilisées de manière interchangeable et désignent des tissus, organes, cellules humains ou animaux, des insectes, des animaux entiers, et des végétaux, ainsi que des fragments de ceux-ci tels que des tranches, morceaux, ou sections.
Les termes « tissus » et « organes » regroupent les tissus mous, les tissus durs, les tissus calcifiés ainsi que les tissus issus d’organismes génétiquement modifiés.
A titre d’exemple d’échantillon biologique selon l’invention, il est possible de citer le cœur, les vaisseaux sanguins, les glandes salivaire, l’œsophage, l’estomac, le foie, la vésicule biliaire, le pancréas, l’intestin, le côlon, le rectum, les glandes endocrines, les glandes surrénales, les reins, l’uretère, la vessie, le ganglion lymphatique, les amygdales, la rate, la peau, les muscles, le cerveau, la moelle épinière, les nerfs, les ovaires, l’utérus, le vagin, la glande mammaire, les testicules, la prostate, le pharynx, le larynx, la trachée, les bronches, les poumons, le diaphragme, le cartilage, les ligaments, les tendons, les os, les dents, les écailles de poisson, les nageoires des poissons, les crustacés, les insectes tels qu’une guêpe, une sauterelle, une araignée, une mouche, un gendarme, une punaise etc. les végétaux tels qu’une feuille, une racine, une tige, une pétale, une fleur, etc., des animaux entiers tels que des souris, ainsi que des fragments de ceux-ci.
De préférence, l’échantillon biologique selon l’invention a une taille comprise entre 5 µm et 10 cm. De préférence, l’échantillon, biologique selon l’invention a une taille inférieure à 10 cm, 9 cm, 8 cm, 7 cm, 6 cm, 5 cm, 4 cm, 3cm, 2cm, 1 cm. De préférence également, l’échantillon, biologique selon l’invention a une taille supérieure à 5 µm, 10 µm, 20 µm, 30 µm, 40 µm, 50 µm, 100 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Plus préférablement, l’échantillon biologique selon l’invention a une taille comprise entre 1 mm et 5 cm, entre 1 mm et 2 cm, entre 1 mm et 1 cm. De préférence, l’échantillon biologique selon l’invention à une taille d’environ 1 mm, 5 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15, mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm.
Les expressions « agent de marquage », « colorant », « matériel de marquage » et « sonde » peuvent être utilisées de manière interchangeable et désignent tout matériel capable de cibler une molécule spécifique sur un échantillon biologique. Il peut s’agir de composés chimiques ou de composés biologiques.
I II . Procédé de sélection d’emballages optimisés en fonction d’unités de charge logistique
Toutefois, les couches d’accroche des pièces hors invention 201, 202 ont été obtenues selon un procédé de l’art antérieur, et ne comprennent pas d’hafnium, tandis que les pièces selon l’invention comprennent de l’hafnium et ont été obtenues selon un procédé de l’invention.
La représente en abscisse 100 le nombre de cycles d’oxydation, et en ordonnées 200 le gain de masse en mg.cm -2 observé pour la pièce. Les expériences sont réalisées à 1150°C.
Il peut être lu sur la que la perte de masse (sur la , le gain en masse 200 est en effet négatif) est plus importante dès 2000 cycles pour les pièces de l’art antérieur que pour les pièces de l’invention.
La vise à caractériser l’homogénéité de la répartition d’hafnium dans une couche d’accroche 50 de l’invention.
Pour cela, neuf prélèvements ont été réalisés, espacés selon trois colonnes dans la largeur de l’échantillon (1, 2 et 3 sur la ) et selon trois couches 50a, 50b et 50c dans l’épaisseur les points de prélèvement étant repérés par des carrés.
La composition massique en 6 éléments pour six des points identifiés est rapportée dans le tableau 1.
[Tab. 1]
Le tableau 1 illustre bien que le procédé de l’invention permet d’obtenir des variations faibles de la teneur en hafnium dans la couche d’accroche 50, la teneur en hafnium restant partout comprise entre 1,2 % et 1,6 % massique.
Chariot de mesure pour une voie ferrée comprenant un dispositif de correction de dévers La présente invention concerne un chariot de mesure pour une voie ferrée.
La présente invention concerne plus particulièrement un chariot de mesure comprenant un dispositif de correction de dévers.
Arrière-plan technologique Lors de l’aménagement d’infrastructures disposées aux abords d’une voie ferrée, il peut être nécessaire de mesurer différentes dimensions par rapport à la voie ferrée. La mesure de cette dimension peut s’avérer difficile car les voies ferrées ne s’étendent pas le long d’un plan horizontal sur la totalité de leur parcours. En effet, les voies ferrées sont par exemple inclinées dans les virages. On parle ainsi de dévers de la voie ferrée. De plus, le rayon de courbure de la voie ferrée peut être différent selon les virages ce qui nécessite de mesurer ces différentes dimensions in situ.
A titre d’exemple, les tunnels dans lesquels s’étendent les voies ferrées sont équipés de passages de câble et de passerelles d’accès pour le passage des piétons en cas d’urgence. Pour l’installation et le choix du type de passerelle adaptée, il est nécessaire de connaître la distance séparant la voie ferrée du voussoir, c’est-à-dire la paroi du tunnel s’étendant le long de la voie ferrée.
Il est aujourd’hui connu de réaliser une pluralité de mesures permettant de reconstruire la géométrie de la voie ferrée et ainsi pouvoir déterminer la distance séparant le centre de la voie ferrée au voussoir. Toutefois, cette technique demande une grande maitrise de la part de l’opérateur ce qui rend la prise de mesure longue et fastidieuse pour des résultats peu précis.
Il existe donc un besoin pour un système permettant de réaliser facilement de manière fiable des mesures par rapport à la voie ferrée quel que soit le dévers de la voie.
L’invention propose un chariot de mesure comprenant : - un châssis support monté sur une pluralité de roues pour déplacer le châssis support sur des rails d’une voie ferrée s’étendant le long d’un axe de voie, le châssis support définissant un plan de roulement passant par la pluralité de roues et un plan de rail bas correspondant à un plan horizontal passant par un point de contact entre une roue basse du châssis support et la voie ferrée, la roue basse étant définie comme étant la roue du châssis support présentant une position verticale égale ou inférieure aux autres roues, - une plateforme de mesure montée de manière mobile sur le châssis support et définissant un point de mesure disposé à une distance prédéterminée par rapport au plan de rail bas le long d’un axe vertical, la plateforme de mesure définissant un plan transversal de mesure passant par le point de mesure et perpendiculaire à l’axe de voie et au plan de roulement, - un dispositif de correction de dévers configuré pour déplacer la plateforme de mesure par rapport au châssis support de manière à maintenir la distance prédéterminée constante entre le point de mesure et le plan de rail bas le long de l’axe vertical lorsque le plan de roulement est incliné par rapport au plan de rail bas dans le plan transversal de mesure.
Le dispositif de correction de dévers permet de maintenir la plateforme de mesure à une position constante permettant la mesure quel que soit le dévers de la voie ferrée. La prise de mesure est rendue plus simple et plus fiable.
Lesdits cellules de batterie 4 sont surélevées par rapport la conduite d’évacuation de fluide diélectrique 108.
La conduite d’évacuation 108 présente dans le fond du boîtier 6 comporte des orifices d’aspiration de fluide diélectrique 110.
Quelle que soit la variante de l’invention, le fluide diélectrique est monophasique ou diphasique.
Ainsi, une fois projeté, notamment en phase liquide, le fluide diélectrique peut être aspiré de nouveau, par exemple par la pompe 104. Le fluide diélectrique aspiré de nouveau par la pompe 104 peut être entraîné vers ledit échangeur 20 relié audit circuit de climatisation 102 pour refroidir ou réchauffer le fluide diélectrique. Ledit fluide diélectrique peut de nouveau être introduit dans le canal de fluide diélectrique pour la régulation thermique desdites cellules de batterie 4.
Le couvercle supérieur 8 comprend une vanne de dégazage 106.
Ainsi, ladite vanne de dégazage 106 permet d’évacuer des gaz issus d’un éventuel emballement thermique desdits composants en vue d’augmenter la sécurité du dispositif 2.
Le fluide diélectrique est choisi parmi une huile minérale, un liquide fluoré. Le fluide diélectrique peut être préalablement refroidi ou chauffé selon la régulation thermique visée.
Le dispositif 2 peut comporter un ou des séparateurs (ou spacers en anglais, non représentés) pour coopérer avec les cellules de batterie. Le séparateur (spacer en anglais) est agencé pour contenir un éventuel gonflement des cellules de batterie 4. Ledit séparateur est avantageusement agencé entre les cellules 4 de manière à les espacer afin d’améliorer le passage du fluide et/ou de standardiser l’espace entre les cellules.
L’invention telle qu’elle vient d’être décrite permet bien de répondre aux objectifs qu’elle s’était fixés, à savoir proposer un dispositif de régulation thermique, notamment pour répartir le débit de fluide diélectrique qui est distribué à travers les orifices de distribution x de manière optimisée de sorte à compenser des pertes de charge qui croissent du fait que les orifices de distribution sont de plus en plus éloignés de l’entrée de fluide diélectrique, et ce en vue de minimiser l’écart de température entre le composant le plus chaud et le composant le plus froid.