INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La déstructuration est réalisée par des méthodes physiques tel que l’écrasement ou le broyage. La destruction de ladite matière biologique peut éventuellement être réalisée à l’aide d’un mortier et d’un pilon ou encore à l’aide d’un mixer.
Le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que la masse de la matière biologique 1 est préférentiellement comprise entre 0 et 50 g pour 100g d’huile, préférentiellement entre 10 et 30 g pour 100 g d’huile.
Le procédé selon l’invention est caractérisé en ce que l’huile est préférentiellement choisie parmi l’huile d'amande, l’huile d'arachide, l’huile d'argane, huile d'avocat, huile de carthame, huile de chanvre, huile de coco, huile de colza, huile de coton, huile de germe de blé, huile de lin, huile de maïs, huile de noisette, huile de noix, huile de noyau de cerise, huile de noyaux, huile d'œillette, huile d'olive, huile de palme, huile de palmiste, huile de graines de courge, huile de pépins de raisin, huile de ricin, huile de riz, huile de sésame, huile de soja, huile de tournesol, beurre, saindoux, graisse de canard préférentiellement l’huile d’olive, de colza ou de tournesol.
L’huile utilisée est avantageusement riche en acide gras poly-insaturés, i.e. en oméga 3 et 6.
L’invention concerne également une huile aromatisée 9 susceptible d’être obtenue par le procédé selon l’invention.
Comme indiqué ci-dessus, l’huile aromatisée 9 est préférentiellement aromatisée avec de la badiane, l’anis vert, l’ail, l’aneth, le basilic, la cannelle, la cardamone, le cerfeuil, la ciboulette, la coriandre, le cumin, le curcuma, l’échalote, l’estragon, le fenouil, le genièvre, le gingembre, le girofle, le laurier, la lavande, la livèche, la maniguette, la marjolaine, la menthe verte ou poivrée, la muscade, l’oignon, l’origan, le persil, le piment, le poivre, le raifort, la réglisse, le romarin, la sarriette, la sauge, le serpolet, le thé, le thym, la vanille, le wasabi et la zédoaire.
L’huile aromatisée 9 peut également être aromatisée avec des fruits choisis parmi l’abricot, l’amande douce, l’ananas, l’arachide, l’avocat, la banane, le café, le citron, la clémentine, le coing, le concombre, la figue, la fraise, la framboise, le kiwi, la mangue, le melon, la noisette, la noix, la noix de cajou, la noix de coco, la noix de macadamia, la papaye, l’orange, le pamplemousse, la pastèque, la pêche, la pistache, la pomme la pomme de terre, la mandarine, le raisin et la tomate.
En ce qui concerne les alcanes en C 6 -C 16 , ces derniers sont linéaires ou ramifiés, éventuellement cycliques.
Valve : PE, PP, TPE (élastomères thermoplastiques) recyclable, TPO (Thermoplastique Oléfinique) recyclable, ou autre matière recyclable. De préférence, le corps de valve est en matériau polyoléfine, de type PP ou PE.
Récipient : PP, PE ou autre matière recyclable (mélange plastique avec carton)
Elément d’obturation : PP ou PE ou autre matière recyclable.
Procédés de fabrication préférés pour le couvercle, la valve, le récipient et l’élément d’obturation
Couvercle, valve et élément d’obturation : en injection
Récipient : en extrusion soufflage
Avantages notables du dispositif selon l’invention
Recyclable : possibilité d’une fabrication en mono-matériau
Rechargeable
Nombre de pièce limité : inférieur au nombre de pièce d’une pompe spray actuel
Performance de spray équivalent à une pompe voir même meilleure
Dose adaptable par le consommateur
Nouvelle gestuelle
Intensité meilleure : le ratio du poids pack sur formule est inférieur à un flacon pompe actuel
Système pouvant accueillir tout type de buse
L’invention n’est pas limitée au mode de réalisation spécifiquement représenté. Par exemple, le dispositif pourrait être muni d’un autre type de valve ou d’un couvercle présentant une structure tout autre.
Les cristaux sont des solides dans lesquelles les atomes, ions ou molécules sont arrangés dans un espace tridimensionnel en répétant une structure de manière périodique. La forme cristalline correspond à la description de cette structure de répétition. Un solide peut exister sous différentes formes cristallines : on parle alors de polymorphisme. Dans un procédé de cristallisation, l’obtention d’une forme plutôt qu’une autre est orientée par le choix du solvant et/ou par la conduite du procédé de cristallisation. Chaque forme est généralement caractérisée par diffractométrie des rayons X (DRX). L’ensemble des pics d’un diffractogramme obtenu par DRX, en particulier leurs positions et aussi de préférence leurs intensités, caractérise la forme cristalline. Dans le cas du BHET, quatre formes cristallines sont connues : formes alpha, beta, gamma et delta (cf. A. Miyake, “Polymorphism of Bis-β-hydroxyethyl Terephthalate”, Bulletin of the Chemical Society of Japan, 1957, 30(4), 361-363).
L’invention concerne ainsi un matériau solide composé majoritairement de BHET, de préférence comprenant du BHET à une teneur pondérale supérieure ou égale à 50%, de préférence supérieure ou égale à 70%, préférentiellement supérieure ou égale à 90%, très préférentiellement supérieure ou égale à 95%, de manière préférée supérieure ou égale à 98%, voire supérieure ou égale à 99% (les pourcentages sont relatifs au poids total du matériau sec, c’est-à-dire hors humidité ou autre solvant par exemple utilisé lors du procédé de préparation de tel solide et en particulier lors de l’étape de cristallisation comme l’éthylène glycol ou le méthanol ou encore un éther de glycol), ayant une forme cristalline présentant un diagramme de diffraction de rayons X (ou diagramme de DRX) avec les valeurs moyennes de 2θ et d’intensités relatives I rel supérieures ou égales à 5%, suivantes :
2 thêta (°) I rel 10,85 ff 18,35 ff 19,17 FF 21,76 ff 29,19 f 29,62 ff 38,82 ff 40,34 ff 49,18 ff
où FF = très fort ; F = fort ; m = moyen ; mf = moyen faible ; f = faible ; ff = très faible. L'intensité relative I rel est donnée en rapport à une échelle d'intensité relative où il est attribué une valeur de 100 à la raie la plus intense du diagramme de diffraction des rayons X : ff <15 ; 15 ≤f <30 ; 30 ≤ mf <50 ; 50 ≤ m < 65 ; 65 ≤ F < 85 ; FF ≥ 85.
Le matériau solide composé majoritairement de BHET selon l’invention peut être appelé encore matériau BHET ou BHET solide, dans la suite de cette description.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, le matériau solide, qui est composé majoritairement de BHET ayant la forme cristalline dont le diagramme de DRX est présenté dans le Tableau 1, présente une seule forme cristalline. En d’autres termes, il ne présente que la forme cristalline présentant le diagramme de diffraction des rayons X dont les valeurs moyennes de 2θ et d’intensités relatives sont données dans le Tableau 1. De manière préférée, le matériau BHET qui présente une seule forme cristalline, celle dont le diagramme DRX est présenté dans le Tableau 1, ne présente pas de forme amorphe.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le matériau solide est composé majoritairement de BHET qui présente la forme cristalline présentant le diagramme de Diffraction de Rayons X représenté par les valeurs de 2θ et d’intensités relatives, supérieures ou égale à 5%, du Tableau 1, et d’une autre forme cristalline du BHET, de préférence choisie parmi la forme alpha, la forme beta, la forme delta, la forme gamma du BHET et une combinaison d’au moins deux de ces formes cristallines. Les diagrammes de DRX des formes alpha, beta, delta, gamma du BHET sont représentées sur la et ont été déterminés par l’équipe de Miyake (A. Miyake, “Polymorphism of Bis-β-hydroxyethyl Terephthalate”, Bulletin of the Chemical Society of Japan, 1957, 30(4), 361-363). Selon ce mode de réalisation particulier de l’invention, le matériau BHET peut également présenter une forme amorphe. De préférence, le matériau BHET de ce mode de réalisation particulier ne comprend pas de forme amorphe.
Conformément à l’invention, l’analyse par Diffraction des Rayons X (DRX), effectuée sur le matériau BHET permet de vérifier que la présence de la ou des forme(s) cristalline(s) du BHET. Selon l’invention, le matériau solide de BHET présente le diagramme de Diffraction de Rayons X incluant au moins les raies inscrites dans le Tableau 1. De préférence, le diagramme de Diffraction de Rayons X ne contient pas d’autres raies d’intensité significative (c’est-à-dire d’intensité supérieure ou égale à 5% de l’intensité de la raie la plus intense du diagramme des DRX) que celles inscrites dans le Tableau 1. Pour l’Homme du métier, la caractéristique essentielle sur un diagramme DRX est la position des pics (valeurs de 2 theta), les intensités relatives sont souvent données à titre informatif.
Le diagramme de Diffraction de Rayons X (ou diagramme DRX) est obtenu par analyse radiocristallographique au moyen d’un diffractomètre en utilisant la méthode classique des poudres avec le rayonnement Kα 1 du cuivre (λ = 1,5406Å). La position des pics (ou raies) de diffraction est représentée par l’angle 2θ. Une erreur absolue Δ(2θ), affectée à la mesure de 2θ, égale à ± 0,1° est communément admise. L’intensité relative I rel affectée à chaque valeur de d hkl est mesurée d’après la hauteur du pic (ou raie) de diffraction correspondante. Le diagramme de diffraction des rayons X du matériau solide comprenant majoritairement du BHET selon l'invention comporte au moins les raies données dans le Tableau 1.
Par exemple, les cheveux peuvent se dessécher et perdre de leur brillant ou de leur couleur ou friser et devenir moins faciles à gérer dans des conditions de faible et de forte humidité. Dans les conditions de faible humidité, les cheveux peuvent se dessécher et les cheveux secs ont tendance à être moins brillants et plus fragiles. À l'inverse, dans les conditions de forte humidité, les cheveux ont tendance à absorber l'eau, entraînant une perte de forme des cheveux qui deviennent difficiles à gérer et peu attrayants.
En outre, les cheveux peuvent perdre leurs attributs souhaitables en raison du stress physique sur les cheveux tel que le brossage et l'application de chaleur. En tant que tel, ces facteurs endommagent généralement les fibres kératineuses, soit en affectant les matières protectrices sur la surface des cheveux (la cuticule), soit en altérant la fibre capillaire de manière interne (le cortex).
Ainsi, il est hautement souhaitable de disposer de produits conférant des bénéfices de revitalisation aux cheveux.
Les revitalisants à rincer pour cheveux sont traditionnellement basés sur une combinaison d’un tensioactif cationique, qui est généralement un composé d’ammonium quaternaire, et d’alcools gras. Cette combinaison donne une structure de réseau-gel qui confère aux cheveux une texture lisse, fournit des compositions à la rhéologie épaisse et crémeuse et qui vont s’accumuler sur les cheveux.
Il existe donc un besoin de formuler une composition de revitalisation des cheveux, qui puisse leur conférer une texture lisse sans s'accumuler sur les cheveux.
Un objet de la présente invention est ainsi de mettre au point une composition de revitalisation des cheveux, qui puisse conférer aux cheveux de la douceur sans s'accumuler sur les cheveux.
Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention propose une composition de revitalisation des cheveux comprenant :
La composition selon la présente invention confère aux cheveux une texture lisse et de la douceur sans s’accumuler sur les cheveux.
De plus, la composition selon la présente invention est toujours facile à appliquer en raison de sa texture dense.
Composition 1 Chlorure de béhéntrimonium 2,4 amidon de maïs (Zea mays (corn) starch) 43,3 Phosphate de diamidon 10 Acide citrique 14,8 Huile de soja 1 Myristate d’isopropyle 2 Huile de tournesol 0,5 Beurre de karité (Butyrospermium Parkii Butter) 3 Coco caprylate/caprate 0,5 Cocamidopropyl betaine 0,2 Chlorure de sodium 0,5 Carbonate de magnésium 7 Alcool isopropylique 0,5 Chlorure d’hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium 0,8 Eau 7 Glycérine 3 Parfum 3,5
Selon un autre mode de réalisation, le ou les agents stabilisants ii) sont choisis parmi les copolymères éthyléniques e) issus de la polymérisation e2) d’un monomère de formule (III) telle que définie précédemment et e1) deux monomères différents de formule (IV) telle que définie précédemment.
Une réalisation particulière du procédé de détection d’un effet larsen va maintenant être décrit en relation avec la .
Le procédé comprend une première étape 200 de capture et de numérisation d’un signal audio en provenance d’un microphone 101. Le microphone 101 est par exemple disposé dans l’habitacle d’un véhicule pour capturer un signal de parole, comme des commandes vocales ou une conversation téléphonique.
Le signal numérisé est traité lors d’une étape 201 afin de régulièrement calculer un indicateur d’acuité acoustique. L’indicateur est par exemple calculé sur des trames de 10 millisecondes successives pour obtenir une pluralité de valeurs d’indicateur permettant d’en étudier l’évolution au cours du temps.
L’acuité est un paramètre psychoacoustique traduisant une sensation auditive qui correspond à une sensation d'un son aigu ressenti comme brillant ou tranchant. Elle correspond au rapport de la quantité d'énergie à haute fréquence à l'énergie totale et se mesure en acum (1 acum correspond à un bruit à bande étroite de 1KHz ayant une largeur de bande inférieure à 150Hz et de niveau égal à 60 dB). Le calcul de l’acuité n’est pas normalisé et elle peut être déterminée de différentes façons.
Dans “ Sharpness as an attribute of the timbre of steady sounds ” Acustica 30(3), 159–172, Von Bismark propose en 1974 une méthode de calcul reposant sur la répartition de la sonie spécifique sur la tonie. Cette méthode ne prend pas en compte l’influence exercée par la sonie absolue sur l’acuité.
Dans “Sensory euphony as a function of auditory sensations”), Acustica 58(5), 282–290, W. Aures propose en 1985 une version corrigée de la méthode de von Bismark de manière à ce que l’influence de la sonie soit prise en compte.
Cet algorithme normalise le spectre d'intensité sonore spécifique par l'intensité sonore totale et pondère le spectre en fonction de la fréquence. L'algorithme renvoie le résultat pondéré en fréquence en tant que netteté spécifique par rapport au taux de bande critique, puis intègre la netteté spécifique pour mesurer la netteté. Des composants de fréquence plus élevée dans le signal entraînent généralement des mesures d’acuité plus élevées.
Dans une réalisation particulière, l’indicateur d’acuité est calculé selon la méthode proposée par Aures, c’est-à-dire en prenant en compte l’influence exercée par la sonie. La sonie (« Loudness » en anglais) traduit la sensation de volume sonore perçue par l’être humain. Ce paramètre est défini de façon telle qu’un signal sinusoïdal d’une fréquence de 1KHz avec un niveau de pression de 40dB a une intensité de 1 sone.
Dans un mode de réalisation particulier, l’indicateur est déterminé en calculant un spectre d’énergie du signal capturé. Par exemple, il est proposé de calculer la densité spectrale de puissance du signal capturé de façon à obtenir une répartition fréquentielle de la puissance du signal, suivant les fréquences qui le composent. L’indicateur est alors déterminé à partir de la puissance du signal dans les hautes fréquences, par exemple dans les fréquences supérieures à 2Khz.
A l’étape 202, la valeur de l’indicateur calculé pour une trame de signal numérisé courante est comparée avec la valeur de l’indicateur calculé pour la trame de signal précédente afin déterminer si la valeur de l’indicateur croit de façon monotone. Pour cela, on peut utiliser un indicateur de monotonie binaire dont la valeur est initialisée à « 0 ». L’indicateur de monotonie est positionné à « 1 » lorsque l’indicateur calculé pour une trame n est supérieur ou égal à la valeur de l’indicateur calculé pour la trame n-1, et positionné à « 0 » lorsqu’il est constaté que l’indicateur calculé pour une trame n est inférieur à la valeur de l’indicateur calculé pour la trame n-1.
A l’étape 203, on comptabilise le nombre de trames consécutives pendant lesquelles l’indicateur de monotonie est positionné à la valeur « 1 », et on compare le nombre de trames comptabilisées avec un seuil pour déterminer la mise en place d’un effet larsen. Dans un mode particulier de réalisation, le seul est fixé à 40 trames. Autrement dit, il est déterminé qu’un effet larsen est en place lorsque la valeur de l’indicateur d’acuité croit de façon monotone pendant une durée prédéterminée, par exemple 400 millisecondes (40 trames de 10 ms). L’effet ainsi détecté est considéré rester en place tant que la valeur de l’indicateur ne décroit pas.
Enfin, le procédé comprend une étape 204 au cours de laquelle une stratégie de résolution est mise en œuvre lorsqu’un effet larsen est détecté.
Selon un mode particulier de réalisation, la stratégie de résolution comprend la réduction du gain du microphone ou du niveau de sortie du haut-parleur. Le gain et/ou le niveau de sortie sont par exemple réduits progressivement jusqu’à ce que l’indicateur d’acuité descende au-dessous d’un seuil particulier.
Selon une réalisation particulière, la stratégie de résolution comprend la réinitialisation ou le redémarrage du système audio.
Dans un mode particulier de réalisation, la stratégie de résolution comprend l’atténuation du signal audio restitué tant qu’un larsen est considéré détecté. Par exemple, une atténuation de 26 dB peut être appliquée. On envisage également l’application d’une atténuation dont la valeur est proportionnelle à la valeur de l’indicateur d’acuité calculé, de sorte que lorsque l’indicateur d’acuité décroit, l’atténuation est réduite.
Selon un mode particulier de réalisation, l’atténuation appliquée au signal destiné à être restitué est supprimée lorsqu’un larsen n’est plus détecté pendant une durée déterminée, par exemple après 10 secondes. Bien entendu, différentes valeurs de durée peuvent être envisagées sans modifier l’invention.
La teneur totale du ou des tensioactifs anioniques i) va de préférence de 0,5 à 30% en poids, préférentiellement de 1 à 25% en poids, et plus préférentiellement de 2 à 20% en poids, mieux de 3 à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, le ratio entre le poids de la première couche et le poids de la deuxième couche va de 25/75 à 75/25, de préférence de 30/70 à 70/30, plus préférentiellement de 35/65 à 65/35, plus préférentiellement encore de 45/55 à 55/45.
La première couche et la deuxième couche sont assemblées entre elles afin de ne former qu’un seul film unitaire. Ce film unitaire permet de définir l’enveloppe de l’article de conditionnement selon l’invention.
On entend notamment par film, une couche continue préférentiellement formée d’un ou plusieurs polymères tels que définis ci-dessus, en particulier hydrosolubles.
De préférence, la deuxième couche est adhésive. De cette façon, la première et la deuxième couche peuvent adhérer ensemble pour former le film unitaire.
De façon particulièrement préférée, la deuxième couche est adhésive sur l’une de ses faces. Dans ce cas, la première couche est assemblée sur cette face adhésive de la deuxième couche.
(c) Tensioactifs cationiques L’expression « tensioactif cationique » désigne un tensioactif qui peut être chargé positivement lorsqu’il est contenu dans les compositions selon la divulgation. Ce tensioactif peut porter une ou plusieurs charges permanentes positives ou peut contenir un ou plusieurs groupes fonctionnels qui sont cationisables dans la composition selon la divulgation. Les exemples non limitatifs de tensioactifs cationiques incluent le chlorure de cétrimonium, le chlorure de stéarimonium, le chlorure de béhentrimonium, le méthosulfate de béhentrimonium, le méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, le chlorure de stéaramidopropyltrimonium, le chlorure d'arachidtrimonium, le chlorure de distéaryldimonium, le chlorure de dicétyldimonium, le chlorure de tricétylmonium, l'oléamidopropyl diméthylamine, la linoléamidopropyl diméthylamine, l'isostéaramidopropyl diméthylamine, l'oléyl hydroxyéthyl imidazoline, la stéaramidopropyldiméthylamine, la béhénamidopropyldiméthylamine, la béhénamidopropyldiéthylamine, la béhénamidoéthyldiéthylamine, la béhénamidoéthyldiméthylamine, l'arachidamidopropyldiméthylamine, l'arachidamido-propyidiéthylamine, l'arachimidoéthyldiéthylamine, l'arachidamidoéthydiméthylamine, la brassicamidopropyldiméthylamine, la lauramidopropyl diméthylamine, la myristamidopropyl diméthylamine, la dilinoléamidopropyl diméthylamine, la palmitamidopropyl diméthylamine et une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le tensioactif cationique est choisi parmi chlorure de cétrimonium, chlorure de stéarimonium, chlorure de béhentrimonium, méthosulfate de béhentrimonium, méthosulfate de béhénamidopropyltrimonium, chlorure de stéaramidopropyltrimonium, chlorure d'arachidtrimonium, chlorure de distéaryldimonium, chlorure de dicétyldimonium, chlorure de tricétylmonium, oléamidopropyl diméthylamine, linoléamidopropyl diméthylamine, isostéaramidopropyl diméthylamine, oléyl hydroxyéthyl imidazoline, stéaramidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiméthylamine, béhénamidopropyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiéthylamine, béhénamidoéthyldiméthylamine, arachidamidopropyldiméthylamine, arachidamido-propyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiéthylamine, arachidamidoéthyldiméthylamine, et une de leurs combinaisons.
Dans d’autres modes de réalisation, les un ou plusieurs tensioactifs cationiques sont de préférence choisis parmi le chlorure de decétrimonium, le chlorure de béhentrimonium, le méthosulfate de béhentrimonium, la stéaramidopropyl diméthylamine et une combinaison de ceux-ci.
Une liste plus exhaustive mais non limitative de tensioactifs non ioniques utiles est fournie plus loin, sous le titre "Tensioactifs cationiques".
La quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs cationiques dans les compositions de coloration des cheveux variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs cationiques est d'environ 0,1 à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs cationiques est d'environ 0,1 à environ 8 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 3 % en poids, environ 0,5 à environ 10 % en poids, environ 0,5 à environ 8 % en poids, environ 0,5 à environ 5 % en poids, environ 0,5 à environ 3 % en poids, environ 1 à environ 10 % en poids, environ 1 à environ 8 % en poids, environ 1 à environ 5 % en poids, ou environ 1 à environ 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
(d) Alcools gras comportant au moins 8 atomes de carbone
Dans divers modes de réalisation, les compositions incluent au moins un alcool gras solide. Les alcools gras solides sont des alcools gras qui sont solides à température ambiante et à pression atmosphérique (25°C, 780 mmHg), et sont insolubles dans l'eau, c'est-à-dire qu'ils ont une solubilité dans l'eau inférieure à 1% en poids, préférentiellement inférieure à 0,5% en poids, à 25°C, 1 atm. Les alcools gras solides peuvent être représentés par : R-OH, où R désigne un groupe alkyle linéaire, facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, comprenant de 8 à 40 atomes de carbone, préférentiellement de 10 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 12 à 24 atomes de carbone, et encore plus préférentiellement de 14 à 22 atomes de carbone. Les exemples non limitants incluent l'alcool laurylique (1-dodécanol) ; l'alcool myristylique (1-tétradécanol) ; l'alcool cétylique (1-hexadécanol) ; l'alcool stéarylique (1-octadécanol) ; l'alcool arachidylique (1-éicosanol) ; l'alcool béhénylique (1-docosanol) ; l'alcool lignocérylique (1-tétracosanol) ; l'alcool cérylique (1-hexacosanol) ; l'alcool montanylique (1-octacosanol) ; l'alcool myricylique (1-triacontanol), et leurs combinaisons. Dans un mode de réalisation préféré, les compositions incluent au moins un alcool gras solide choisi parmi l’alcool myristylique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool béhénylique et des combinaisons de ceux-ci tels que le cétylstéarylique ou l’alcool cétéarylique.