INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
: une représentation de l’indicateur de fonctionnement, ici la pression différentielle, selon un diagramme d’expectile permettant de représenter ledit indicateur de fonctionnement selon un paramètre physique, ici la température ; on note la courbe représentant l’enveloppe des valeurs minimales du diagramme permettant de générer un ensemble de valeurs correctives utilisées dans le procédé de l’invention ;
: une représentation d’une seconde courbe représentant l’évolution de l’indicateur de fonctionnement corrigé de l’ensemble de membranes considérées lorsque ces dernières sont dans un état sensiblement propre ; et la première courbe,
: une représentation de la différence des deux courbes de la à laquelle est ajoutée une courbe de référence permettant de visualiser un indicateur de fonctionnement corrigé indépendant des conditions opérationnelles et des conditions environnementales et restituant notamment les effets du vieillissement de l’ensemble de membranes au cours du temps.
Définitions On appelle dans la suite de la description le « système de traitement des données », un système comportant les moyens nécessaires à l’exécution des étapes du procédé, c’est-à-dire à minima un calculateur et une mémoire. Toutefois, selon un mode préféré, le système comprend : des moyens logiciels locaux colocalisés dans l’usine de traitement permettant d’effectuer des traitements sur les données acquises de capteurs, il peut s’agit d’un ordinateur configuré pour être un serveur local et ; des moyens distants tels qu’au moins un serveur de données distant permettant d’exécuter des étapes du procédé aboutissant à la génération des indicateurs normalisés et des dates prédites d’intervention sur l’usine.
On appelle dans la suite de la description l’« usine » ou le « système de traitements d’eau » l’ensemble des moyens physiques permettant de traiter un volume d’eau et de mesurer des paramètres de fonctionnement ou environnementaux. L’usine comprend à minima un ensemble de membranes dense spiralé par exemple utilisé pour des applications d’osmose inverse. Un ensemble de membranes est utilisé pour traiter un volume d’eau entrant acheminé au moyen d’une arrivée d’eau et générant aux moins deux flux appelés « perméat » et « concentrat » acheminés au moyen de sorties d’eau. Généralement, un système de traitement d’eau comprend des capteurs et des moyens hydrauliques et le système de traitement de données. Les moyens hydrauliques comportent selon les configurations des vannes, telles que des vannes d’équilibrage, des vannes de fermeture ou d’arrêt, des vannes de régulation, éventuellement des turbines ou microturbines ou tout autre équipement permettant de contrôler, réguler et acheminer des flux de fluides tels que de l’eau. Le système de traitement d’eau comprend également des équipements hydrauliques tels que des pompes, des réservoirs, des containers, des filtres, des canalisations et tout autre équipement nécessaire à la mise en œuvre de l’usine.
L’usine ou le système de traitement d’eau peut comprendre une ou plusieurs passes de filtration de traitement du volume d’eau entrant et peut comprendre un ou plusieurs étages définissant un agencement d’ensembles de membranes installés en série ou en parallèle ayant un taux de conversion de traitement d’un volume d’eau en entrée. Typiquement, un étage permet de traiter entre 40% et 50% du volume d’eau pompée. Afin d’augmenter la portion d’eau traitée, il est possible de mettre plusieurs étages en série afin d’arriver à des taux de conversion de 75% à 85%.
Une passe de filtration est un traitement par filtration d’un volume d’eau à une pression caractéristique de fonctionnement donnée. Dans les architectures permettant le dessalement d’un volume d’eau, en général au moins deux passes de filtration sont réalisées.
On nomme dans la suite de la description une concentration : la concentration de sels dans le fluide, à savoir l’ensemble des minéraux présents par exemple dans un volume d’eau. Dans le cas d’une mesure de la salinité d’un volume d’eau, les mesures ou les calculs de la concentration peuvent être obtenus par des mesures de la conductivité du volume de fluide considéré. On nomme dans la suite de la description, la conductivité une mesure d’une conductivité d’un fluide reflétant la présence d’éléments conducteurs dans ce fluide.
L’obtention de la concentration à partir d’une mesure de la conductivité d’un fluide est possible du fait qu’elles correspondent à des grandeurs équivalentes. En effet, la concentration ou la conductivité mesure(nt) des propriétés physiques d’un fluide qui sont équivalentes. L’une des grandeurs peut être obtenue à partir d’une mesure de l’autre grandeur selon un rapport simple, telle qu’un coefficient ou une constante. A cette fin, une constante caractérisant la qualité de l’eau, telle qu’une eau de surface ou une eau de mer ou une eau du robinet peut être utilisée pour convertir une mesure de la conductivité en une valeur de concentration. Par ailleurs, lorsqu’un paramètre influe sur la conductivité, telle que la température, cette dernière influence peut être compensée selon un modèle, par exemple un modèle linéaire, pour déduire la concentration.
La représente un exemple de réalisation d’une architecture comportant différents étages ET 1 , ET 2 et ET 3 mettant en œuvre une pluralité d’ensemble de membranes ENS 11 , ENS 12 , ENS 2 , ENS 3 agencées selon différentes configurations en parallèle ou en série selon l’étage auxquelles elles appartiennent. Dans cet exemple, 3 étages sont en série et le premier étage comporte deux ensembles de membranes en parallèle. A chaque sortie d’un ensemble de membranes, les débits des concentrats Qc1, Qc2 sont réinjectés dans l’étage suivant. Les débits des perméats Qp1, Qp2, Qp3 peuvent être acheminés vers d’autres étages de traitement ou exploités directement.
Les capteurs peuvent correspondre à des capteurs mesurant des données environnementales telles que la température d’eau, une pression d’eau, une salinité d’un volume d’eau ou tout autre paramètre de qualité d’un volume d’eau. D’autres capteurs peuvent être utilisés pour mesurer des paramètres physiques de l’usine, tels que des niveaux de consommation d’un équipement, un débit entrant ou sortant, une différence de pression, ou encore des capteurs détectant des évènements.
On nomme dans la suite de la description un étage de l’usine, un sous-ensemble de l’usine formé d’au moins un ensemble de membranes comportant un raccordement ou un canal pour recevoir un flux entrant d’eau à traiter et deux raccordements ou deux canaux de sortie générant deux flux de sortie : le perméat qui correspond au flux traité ayant une salinité inférieure à la salinité du flux entrant et le concentrat qui correspond à un flux d’eau dont la salinité est au moins égale au flux d’eau entrant.
Si le composant de la batterie métal-ion à électrolyte organique liquide que l’on cherche à réaliser est un séparateur, on pourra utiliser le procédé selon l’invention pour réaliser des filaments composites, des films composites ou des granulés composites à partir d’un mélange polymère thermoplastique d’au moins deux polymères thermoplastiques immiscibles exempt de matériau électrochimiquement actif et de carbone électroniquement conducteur. De manière avantageuse, un tel mélange d’au moins deux polymères thermoplastiques immiscibles pourra comprendre en outre un matériau électrochimiquement inactif et isolant, par exemple de la silice pour augmenter la tenue mécanique et/ou la mouillabilité du séparateur par l’électrolyte.
Le procédé selon l’invention permet jusqu’à l’étape c) de réaliser des films composites ou des filaments composites et des granulés composites. Pour réaliser un composant de batterie métal-ion à électrolyte organique à partir de films composites, ou de filaments ou granulés composites obtenus à l’étape c), une variante préférentielle du procédé selon l’invention pourra comprendre en outre une étape supplémentaire d).
Si les produits obtenus à l’issue de l’étape c) se présentent sous forme de filaments composites ou de granulés composites, l’étape d) supplémentaire sera une étape d’impression 3D pour réaliser par FFF ou FGF, un composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide de type électrodes (positive ou négative) ou séparateur.
Si les produits obtenus à l’issue de l’étape c) se présentent sous forme de films composites, l’étape d) supplémentaire sera une étape d’assemblage pour réaliser à partir de ces films composites, une batterie métal-ion à électrolyte organique liquide (par exemple les configurations suivantes pile bouton, cellule à enveloppe souple (dite « pouch cell »), cellule prismatique, cyclindrique).
La présente invention a également pour objet un composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide susceptible d’être obtenu par la variante préférentielle du procédé selon l’invention.
De préférence, le taux de matériau électrochimiquement actif dans le composant de batterie selon l’invention pourra être d’au moins 50% en poids par rapport au poids dudit composant, et pouvant aller jusqu’à 65% en poids dans le cas de composants sous forme de filaments et 75% dans le cas de composants sous forme de granulés.
Le procédé selon l’invention permet ainsi la réalisation de batteries à façon avec une forme pouvant s’adapter, à la demande, à l’objet qu’elles doivent alimenter en énergie.
L’intégration dans l’objet, par rapport à une batterie conventionnelle, permet selon les applications visées un gain de place ou une maximisation des capacités de stockage ou bien encore un aspect esthétique bien plus satisfaisant.
La présente invention a aussi pour objet une cellule électrochimique comprenant au moins un composant de batterie selon l’invention.
: La représente schématiquement les différentes étapes du procédé d’élaboration par voie solvant d’un filament d’électrode positive de batterie Li-ion conformément au premier mode de réalisation du procédé selon l’invention ;
: la représente schématiquement les différentes étapes du procédé d’élaboration par voie sèche d’un filament d’électrode positive de batterie Li-ion conformément au deuxième mode de réalisation du procédé selon l’invention (voie sans solvant, première variante) ;
: la représente schématiquement les différentes étapes du procédé d’élaboration par voie sèche d’un filament d’électrode positive de batterie Li-ion conformément au deuxième mode de réalisation du procédé selon l’invention (voie sans solvant, deuxième variante) ;
: la comprend des images de microscopie électronique à balayage en mode électrons rétrodiffusés de la surface du disque d’électrode de l’exemple 1 : l’image de gauche a) montrant la face plateau, et l’image de droite b) la face buse ;
: la comprend des images de microscopie électronique à balayage (ou images MEB) réalisées sur une coupe transverse du disque d’électrode imprimée de l’exemple 2 ;
Par exemple dans ce cas, l’étape S44 peut comporter les actions suivantes :
- pour chaque modification de la liste LME de modifications envisageables, on calcule un nombre de fois où la modification a été apportée à un poste de travail de la liste (LPS) de postes de travail similaires ;
- on sélectionne ladite au moins une modification sélectionnée comme étant une modification ou un ensemble de modifications la plus ou les plus fréquemment adoptée(s) pour le poste de travail, éventuellement compte tenu du métier effectué et/ou de caractéristique(s) individuelle(s) de la ou des personne(s) postée(s) au poste de travail.
Suivant une deuxième approche, les modifications sélectionnées comme préférables sont identifiées de la manière suivante.
Dans ce cas, la base de données BD comporte, pour chaque enregistrement de poste de travail, un niveau de risque NR(PTi) audit poste de travail PTi ou des données permettant de déterminer un niveau de risque (NR(PTi)) audit poste de travail (PTi). A l’étape S40 (et en particulier lorsqu’elle a lieu, comme dans l’exemple présenté, à l’étape S44), la ou les modifications préférables sont sélectionnées de manière à réduire ou à minimiser le niveau de risque (NR(PTi)) au poste de travail à améliorer.
Concrètement, pour chaque modification Mj envisageable pour le poste de travail PTi, on calcule la baisse du niveau de risque ΔNRij obtenue lorsque la modification Mj considérée est réalisée au poste de travail à améliorer PTi de la manière suivante.
On détermine d’abord le niveau de risque actuel NR(PTi) pour le poste de travail à améliorer PTi.
On détermine ensuite le niveau de risque NR(PTij) du poste de travail PTij qui est le poste de travail PTi modifié en lui apportant la modification Mj envisagée.
Le niveau de risque NR(PTij) peut être déterminé par exemple en fournissant en entrée à l’arbre de décision l’enregistrement PTij du poste de travail PTi après réalisation de la modification Mj : l’arbre de décision indique en sortie la liste des postes de travail PTk similaires au poste de travail modifié PTij. On calcule alors le niveau de risque NR(PTij) pour le poste de travail modifié comme étant le niveau de risque moyen des postes de travail PTk similaires au poste de travail modifié PTij.
On calcule alors la baisse ΔNRij du niveau de risque pour le poste PTi comme étant égale à la différence : ΔNRij = NR(PTij) – NR(PTi).
On détermine alors une liste LMP de modifications préférables, qui sont les modifications considérées comme étant à apporter en priorité au poste de travail considéré.
Cette liste LMP de modifications préférables peut par exemple être établie comme étant la liste des modifications envisageables pour le poste de travail PTi pour lesquelles la baisse ΔNRij du niveau de risque pour le poste PTi est la plus grande (par exemple, est supérieure à un seuil, le seuil pouvant être prédéterminé ou déterminé de manière itérative comme étant la plus faible valeur de seuil pour laquelle le nombre de modifications préférables retenues est supérieur à un certain nombre minimal prédéterminé).
S50) Réalisation des modifications
On modifie alors le poste de travail PTi en réalisant alors une ou plusieurs des modifications préférables identifiées à l’étape S40. Grâce à la réalisation de cette ou de ces modifications, le poste de travail est généralement amélioré. Notamment, si les améliorations choisies ont été choisies de manière à réduire le niveau de risque, la réalisation de la ou des améliorations choisies au poste de travail fait diminuer le niveau de risque au poste de travail PTi.
Les modifications réalisées au poste de travail PTi sont alors enregistrées dans la base de données BD.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième éléments de verrouillage sont configurés pour s’étendre au moins en partie en regard de l’ouverture de passage lorsque les premier et deuxième éléments de verrouillage occupent la configuration de verrouillage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de verrouillage comporte un dispositif de guidage configuré pour guider en coulissement les premier et deuxième éléments de verrouillage selon la direction de coulissement lorsque les premier et deuxième éléments de verrouillage sont déplacés par le mécanisme d’entraînement entre la configuration de libération et la configuration de verrouillage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de guidage comporte deux tiges de guidage qui sont fixées au boîtier de fixation et qui s’étendent sensiblement parallèlement à la direction de coulissement, les premier et deuxième éléments de verrouillage étant montés coulissants sur les deux tiges de guidage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le premier élément de verrouillage comporte deux premières portions de guidage supérieures décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction de coulissement et pourvues chacune d’un premier orifice de guidage supérieur, et deux premières portions de guidage inférieures décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction de coulissement et pourvues chacune d’un premier orifice de guidage inférieur, et le deuxième élément de verrouillage comporte deux deuxièmes portions de guidage supérieures décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction de coulissement et pourvues chacune d’un deuxième orifice de guidage supérieur, et deux deuxièmes portions de guidage inférieures décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction de coulissement et pourvues chacune d’un deuxième orifice de guidage inférieur, l’une des tiges de guidage s’étendant à travers les premiers et deuxièmes orifices de guidage supérieurs et l’autre des tiges de guidage s’étendant à travers les premiers et deuxièmes orifices de guidage inférieurs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme d’entraînement comporte :
- des première et deuxième vis sans fin présentant respectivement un premier axe longitudinal central et un deuxième axe longitudinal central qui sont sensiblement parallèles l’un par rapport à l’autre, les première et deuxième vis sans fin étant configurées pour coopérer respectivement avec des première et deuxième parties d’entraînement taraudées prévues respectivement sur les premier et deuxième éléments de verrouillage, et
- un dispositif d’entraînement en rotation configuré pour entraîner en rotation la première vis sans fin autour du premier axe longitudinal central et pour entraîner en rotation la deuxième vis sans fin autour du deuxième axe longitudinal central.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième vis sans fin présentent respectivement des premier et deuxième pas de vis qui sont sensiblement identiques.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième vis sans fin présentent respectivement des premier et deuxième filetages qui s’étendent selon des première et deuxième orientations de filetage qui sont opposées l’une à l’autre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’entraînement en rotation est configuré pour entraîner en rotation la première vis sans fin et la deuxième vis sans fin selon un premier sens de rotation lorsque les premier et deuxième éléments de verrouillage sont déplacés de la configuration de verrouillage à la configuration de libération et pour entraîner en rotation la première vis sans fin et la deuxième vis sans fin selon un deuxième sens de rotation, qui est opposé au premier sens de rotation, lorsque les premier et deuxième éléments de verrouillage sont déplacés de la configuration de libération à la configuration de verrouillage.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième vis sans fin s’étendent sensiblement coaxialement l’une par rapport à l’autre.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième vis sans fin sont réalisées en une seule pièce.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme d’entraînement comporte une tige d’entraînement comportant les première et deuxième vis sans fin.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’entraînement en rotation comporte un moteur d’entraînement logé dans le boîtier de fixation et configuré pour entraîner en rotation les première et deuxième vis sans fin respectivement autour des premier et deuxième axes longitudinaux centraux.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le moteur d’entraînement comporte un arbre de sortie qui est couplé en rotation aux première et deuxième vis sans fin. De façon avantageuse, l’arbre de sortie du moteur d’entraînement est sensiblement coaxial avec les première et deuxième vis sans fin.
La technique proposée se rapporte en effet, selon un premier aspect, à un procédé de détermination d’au moins une action cible parmi un ensemble d’actions exécutables sur un terminal électronique (e.g. un ordinateur personnel fixe ou portable, une tablette numérique, un smartphone, une montre connectée, etc.).
Par actions exécutables, on entend l’ensemble des actions pouvant être mises en œuvre au moyen du terminal électronique, que ce soit par le biais de fonctionnalités ou d’applications natives disponibles sur le terminal électronique (par exemple via son système d’exploitation) ou par l’intermédiaire d’applications tierces installées sur le terminal électronique. À titre illustratif et non limitatif, de telles actions exécutables comprennent par exemple :
- le lancement d’une application particulière ;
- le lancement d’une activité particulière au sein d’une application données (e.g. le lancement d’un moteur de recherche au sein d’un navigateur Internet) ;
- l’émission d’un appel téléphonique à destination d’un contact ;
- l’envoi d’un message à destination d’un contact ;
- la localisation d’un lieu via une application de cartographie ;
- le lancement d’une minuterie ;
- la modification de paramètres de configuration (par exemple l’adaptation de préférences d’affichage – position, taille, etc. – en fonction de l’environnement d’utilisation – multi-écrans ou mono écran – du terminal électronique) ;
- l’envoi d’une requête à un terminal tiers – par exemple à un objet connecté – afin de déclencher une action prédéterminée (par exemple l’envoi d’une requête à une ampoule connectée pour commander son allumage ou son extinction, à un écran connecté pour modifier ses paramètres d’affichage, etc.) ;
Par action cible, on entend une action particulière parmi l’ensemble des actions exécutables dont la probabilité est élevée qu’elle présente un intérêt pour un utilisateur du terminal électronique, eu égard à son utilisation courante (i.e. en cours) ou habituelle de ce terminal.
La présente technique vise donc à mettre en œuvre une détermination automatique – ou, autrement dit, une prédiction – d’actions susceptibles d’intéresser l’utilisateur du terminal électronique à un moment donné, en fonction d’une activité en cours de l’utilisateur sur ce terminal. Une action cible peut ainsi par exemple être également qualifiée d’action préconisée, appropriée, ou pertinente.
À cette fin, comme détaillé par la suite, il est proposé dans le cadre de la présente technique de s’appuyer sur une comparaison entre un contexte numérique courant d’utilisation du terminal électronique et des contextes numériques de références préalablement mémorisés au sein d’une structure de données accessible du terminal électronique. Une telle structure de données (typiquement une base de données) est par exemple stockée en local dans une mémoire du terminal électronique, ou au sein d’un serveur distant auquel le terminal électronique peut se connecter.
Par « contexte numérique », plus simplement appelé « contexte » dans la suite du présent document, on entend dans le cadre de la présente technique un ensemble de données représentatives d’une session d’utilisation du terminal électronique regroupant des activités qui, sur un bloc temporel continu, présentent une certaine cohérence entre-elles. Un changement de types d’applications utilisées sur le terminal électronique – par exemple le passage d’une utilisation d’applications métiers à une utilisation d’applications de divertissement – peut ainsi être représentatif d’un changement de contexte. De tels changements de contextes, et donc in fine les contextes eux-mêmes, peuvent être détectés automatiquement via des techniques d’analyse de l’activité de l’utilisateur.
Selon la technique proposée, un contexte est plus particulièrement défini par un ensemble de caractéristiques contextuelles, c’est-à-dire des données liées à une utilisation courante du terminal électronique, comprenant par exemple des données temporelles, des données applicatives, des données lexicales, et/ou des données représentatives d’un état d’interaction de l’utilisateur avec le terminal électronique.
- une unité de protection conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements ;
- au moins appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de la région d’intérêt optique de la surface optique.
Dans le contexte de la présente invention, l’au moins un appareil est situé en regard de la surface optique, à distance ou contre la surface optique, de sorte à ce que le rayonnement émis ou capté par ledit au moins un appareil passe au travers de la région d’intérêt optique de la surface optique. Ainsi, la surface optique de l’unité de protection forme une surface de protection pour l’au moins un appareil.