Procédé (E) de fabrication d’un disque (4) aubagé monobloc, le procédé comprenant les étapes de : coulage (E1) d’un matériau métallique fondu au sein d’une cavité (600) délimitée par un moule (60) d’un ensemble de moulage (6) ; et solidification (E2) du matériau métallique coulé ; procédé dans lequel la cavité (600) est centrée sur un axe longitudinal (X-X) et dans lequel l’ensemble de moulage (6) comprend en outre une structure d’amorçage de solidification (61) qui comprend une pluralité de portions d’amorçage de solidification (610) réparties de manière circonférentielle autour de l’axe longitudinal (X-X), chacune des portions d’amorçage de solidification (610) étant formée du matériau métallique sous forme solide monocristalline et étant orientée de sorte qu’une direction cristallographique (Y-Y) de la portion d’amorçage de solidification (610) soit radiale par rapport à l’axe longitudinal (X-X), chaque portion d’amorçage de solidification (610) étant en communication avec la cavité (600) de sorte à être en contact avec le matériau métallique coulé dans la cavité (600), le matériau métallique coulé dans la cavité (600) se solidifiant progressivement à partir des portions d’amorçage de solidification (610). Procédé (E) de fabrication selon la revendication 1, dans lequel au moins une des portions d’amorçage de solidification (610), de préférence chacune des portions d’amorçage de solidification, est un germe monocristallin (610), les portions d’amorçage de solidification (610) étant distinctes les unes des autres et agencées à distance les unes des autres. Procédé (E) de fabrication selon la revendication 2, dans lequel la pluralité de portions d’amorçage de solidification (610) est supérieure ou égale à 24 et la direction cristallographique (Y-Y) de chacune des portions d’amorçage de solidification (610) est décalée d’au plus 15° par rapport à chacune des directions cristallographiques (Y-Y) des portions d’amorçage de solidification (610) adjacentes. Procédé (E) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel lors de la solidification (E2), le matériau métallique cristallise dans le système cubique à faces centrées. Procédé (E) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel au moins une des portions d’amorçage de solidification (610), de préférence chacune des portions d’amorçage de solidification (610), est un cylindre s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal (X-X). Procédé (E) de fabrication selon la revendication 1, dans lequel la structure d’amorçage (61) est une lame monocristalline flexible enroulée de sorte à former une paroi cylindrique ou une portion de paroi cylindrique centrée sur l’axe longitudinal (X-X), chaque portion d’amorçage de solidification (610) étant formée par une partie de cette lame et occupant un secteur angulaire donné. Procédé (E) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la solidification est mise en œuvre au moyen d’un four (5) de type Bridgman. Procédé (E) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le moule (60) est réalisé par cire perdue. Disque (4) aubagé monobloc centré sur un axe longitudinal (X-X), en matériau métallique et formé de plusieurs portions (400) occupant respectivement une pluralité de secteurs angulaires jointifs répartis de manière circonférentielle autour de l’axe longitudinal (X-X), chaque portion (400) présentant une direction radiale moyenne formant axe de symétrie axiale d’une coupe de la portion (400) dans un plan orthogonal à l’axe longitudinal (X-X), chaque portion (400) présentant une structure monocristalline ayant une direction cristallographique (Y-Y) parallèle à la direction radiale moyenne de la portion (400). Disque (4) aubagé monobloc selon la revendication 9, dans lequel la direction cristallographique (Y-Y) de chacun des portions (400) est décalée d’au plus 15° par rapport à chacune des directions cristallographiques (Y-Y) des portions (400) adjacentes. Disque (4) aubagé monobloc selon l’une quelconque des revendications 9 et 10, dans lequel le disque (4) est obtenu au moyen du procédé (E) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Turbomachine (2) comprenant : une roue d’aubes fixes ; et une roue d’aubes mobiles configurée pour être mobile en rotation par rapport à la roue d’aubes fixes, la roue d’aubes mobiles comprenant un disque (4) aubagé monobloc selon l’une quelconque des revendications 9 à 11.