INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un deuxième étage 104 du circuit neuronal 100 est un circuit de réplication du courant ayant une mise en œuvre CMOS analogique et configuré pour générer un courant sur sa ligne de sortie 105 qui est égal ou proportionnel à la somme des courants traversant les branches de la matrice RRAM 102. Par exemple, le circuit de réplication du courant 104 comprend un transistor relié par ses nœuds de conduction principaux entre un rail de tension d'alimentation à une tension et la ligne conductrice SL et un transistor relié par ses nœuds de conduction principaux entre le rail de tension d'alimentation et la ligne de sortie 105. La tension d'alimentation est par exemple supérieure à la tension d'alimentation . Le circuit de réplication du courant 104 comprend en outre un amplificateur opérationnel 106 ayant une entrée positive reliée à la ligne conductrice SL, une entrée négative reliée à une tension seuil et sa sortie reliée aux grilles des transistors et . La tension seuil est une tension intermédiaire entre les tensions et et l'amplificateur opérationnel 106 est par exemple configuré pour régler la tension de grille des transistors et de sorte que la tension sur la ligne conductrice SL soit égale à la tension seuil . Ainsi, le transistor conduit un courant égal ou proportionnel au courant dans le transistor . Le circuit de réplication du courant 104 comprend en outre un transistor relié en série au transistor , ayant par exemple ses nœuds de conduction principaux reliés respectivement à la ligne de sortie 105 et à la masse (GND). La grille du transistor est par exemple reliée à la ligne de sortie 105, qui fournit un courant au troisième étage 108. Par exemple, le courant fourni par la ligne de sortie 105 charge un condensateur (non représenté) du troisième étage 108.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 40% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est configuré pour projeter le liquide sur la surface vitrée selon au moins une direction transversale à la direction longitudinale dudit balai d'essuie-glace.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est configuré pour projeter le liquide sur la surface vitrée selon au moins une direction inclinée par rapport à la direction longitudinale dudit balai d'essuie-glace.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est configuré pour projeter le liquide sur la surface vitrée selon au moins une direction appartenant au plan transversal, longitudinal dudit balai d'essuie-glace.
En adaptant ainsi la/les directions de projection du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide, la mouillabilité de la surface vitrée ainsi que la répartition du fluide de lavage sur la surface vitrée sont optimisées.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le balai d’essuie-glace comprend en outre au moins un embout d’extrémité monté sur une extrémité de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le balai comprend un dispositif de connexion comprenant des éléments de fixation du balai sur un bras, monté sur la monture de support.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, l’au moins une rampe de distribution de liquide est formée dans la monture de support et ne comprend pas d’orifice de projection.
Dit autrement, l’au moins une rampe de distribution de liquide forme le dispositif de distribution de liquide.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend au plus sur 70% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend au plus sur 60% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend au plus sur 55% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend au plus sur 50% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend au plus sur 45% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, l’au moins une rampe de distribution s’étend longitudinalement de l’au moins un embout d’extrémité jusqu’au dispositif de connexion.
Selon une caractéristique non limitative du premier mode de réalisation, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une buse de projection munie d’au moins un orifice de projection.
Exemples de solubilisation 1 à 7
Dans les exemples 1 à 7, les quantités des ingrédients compositions sont données en % en poids de matières premières par rapport au poids total de la composition.
Exemples comparatifs 5 et 6 : solubilisation en présence de l’acide 1-butyl- 5 - oxo pyrrolidone- 3 -carboxylique
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur 45% de la longueur du balai d’essuie-glace le long de la monture de support.
Ainsi, seulement une portion du balai d’essuie-glace intègre une fonction de nettoyage. Autrement dit, seulement une portion du balai d’essuie-glace est composée d’éléments façonnés pour avoir une fonction de nettoyage et pour intégrer un dispositif de distribution et/ou de projection de liquide. L’autre portion du balai d’essuie-glace utilise quant à elle les éléments d’assemblage d’un balai d’essuie-glace « classique » (de type « balai plat »), dépourvu de dispositif de distribution et/ou de projection de liquide. On comprendra que ces éléments d’assemblage sont des « standards » plus faciles et moins coûteux à fabriquer que les éléments d’un balai d’essuie-glace intégrant une fonction de nettoyage.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une rampe de distribution de liquide.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution est par exemple formée par un tube qui délimite un conduit dans lequel le liquide de lavage est apte à circuler.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution est rapportée à la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution de liquide est formée dans la monture de support, une pluralité d’orifices de distribution étant ménagés dans une paroi de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide comprend au moins une buse de projection munie d’au moins un orifice.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une buse de projection est configurée pour projeter du liquide depuis celle-ci en direction de la surface vitrée disposée en regard de la portion longitudinale de la paroi de la monture de support du balai d’essuie-glace, qui n’est pas muni d’orifices de projection.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, lesdits orifices de projection s’étendent entre le conduit et un environnement extérieur à la rampe de distribution de liquide, environnement où se situe la surface vitrée.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, l’au moins une rampe de distribution comprend une pluralité d’orifices de projection ménagés dans une paroi de la monture de support formant l’au moins une rampe de distribution, la pluralité d’orifices de projection étant ménagés uniquement sur au moins une portion longitudinale de la paroi de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus sur 70% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de projection de liquide s’étend sur au plus 60% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 55% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 50% de la longueur de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la pluralité d’orifices de projection sont ménagés uniquement sur au plus 45% de la longueur de la monture de support.
- d'hexamétaphosphate de sodium tels que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 150 W®" de la société TAYCA.
- le TiO 2 traité par l'octyl triméthyl silane vendu sous la dénomination commerciale "T 805®" par la société DEGUSSA SILICES,
- le TiO 2 traité par un polydiméthylsiloxane vendu sous la dénomination commerciale "70250 Cardre UF TiO2SI3®" par la société CARDRE,
- le TiO 2 anatase/rutile traité par un polydiméthylhydrogénosiloxane vendu sous la dénomination commerciale "MICRO TITANIUM DIOXYDE USP GRADE HYDROPHOBIC®" par la société COLOR TECHNIQUES,
- le TiO 2 enrobé de triethylhexanoin, de stéarate d’aluminium, d’alumine vendu sous la dénomination commerciale Solaveil CT-200-LQ-(WD) de CRODA,
- le TiO 2 enrobé de stearate d’aluminium, d’alumine et de silicone vendu sous la dénomination commercialeSolaveil CT-12W-LQ-(WD de CRODA),
- le TiO 2 enrobé de lauroyl lysine vendu par Daito Kasei Kogyo sous la dénomination LL 5 Titanium Dioxyde CR 50,
- le TiO 2 enrobé de C9-15 fluoroalcohol phosphate et d’hydroxyde d’aluminium vendu par Daito Kasei Kogyo sous la dénomination PFX-5 TiO2 CR-50.
Les équipementiers automobiles visent de nos jours à intégrer des fonctions sur les balais d’essuie-glace et notamment des buses d’éjection de liquide de lavage, le but étant de remplacer les buses fixes disposées classiquement sur une partie inférieure de la surface vitrée, notamment du pare-brise ou de la lunette arrière du véhicule automobile. Les buses fixes d’éjection de liquide de lavage présentent comme inconvénient de produire un jet de liquide sensiblement rectiligne présentant une zone d’impact du liquide sur le pare-brise ou sur la lunette arrière restreinte, certaines zones du pare-brise étant alors dépourvues de liquide.
On connaît des balais d’essuie-glace munis de buses de projections embarquées sur le balai d’essuie-glace de manière à projeter le liquide immédiatement devant ce dernier durant sa progression. Cela permet d’assurer le passage d’une lame du balai d’essuie-glace sur une surface mouillée par le liquide durant toute sa progression et ainsi d’améliorer l’efficacité du cycle de lavage.
On connaît également des balais d’essuie-glace comprenant au moins un conduit intégré ou rapporté à la structure du balai d’essuie-glace et percés d’orifices de projection, ledit au moins un conduit étant solidaire du déplacement en va-et-vient du balai d’essuie-glace. Ces balais d’essuie-glace sont équipés d’une pluralité d’orifices de projection sur toute la longueur du balai d’essuie-glace afin d’améliorer la mouillabilité de la surface vitrée, notamment par une meilleure répartition du liquide de lavage à projeter sur la surface vitrée.
Toutefois, outre le fait que ces balais d’essuie-glace sont relativement complexes et onéreux à produire, ils présentent l’inconvénient de consommer beaucoup de liquide de lavage.
La présente invention a pour objectif de surmonter les inconvénients précités en proposant une solution alternative aux solutions existantes qui soit plus simple et moins onéreuse en termes de conception et de fabrication, tout en offrant une répartition satisfaisante du liquide sur une surface vitrée, notamment de pare-brise ou de lunette arrière de véhicule, et en garantissant une zone de visibilité de la route pour le conducteur ou un passager du véhicule à travers la surface vitrée.
L’invention a pour objet un balai d'essuie-glace pour surface vitrée de véhicule automobile comprenant :
- une monture de support ;
- une lame d’essuyage montée sur la monture de support et destinée à être en appui sur la surface vitrée, et
le balai d’essuie-glace est caractérisé en ce que le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur au moins une portion le long de la monture de support.
Ainsi, la fabrication du balai d’essuie-glace est simplifiée par rapport aux solutions de l’art antérieur. L’invention permet notamment d’éviter les contraintes intrinsèques aux solutions qui prévoient une fonction de nettoyage sur toute la longueur du balai. En outre, la quantité de liquide utilisée est réduite.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur 70% de la longueur du balai d’essuie-glace le long de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur 60% de la longueur du balai d’essuie-glace le long de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur 55% de la longueur du balai d’essuie-glace le long de la monture de support.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide s’étend uniquement sur 50% de la longueur du balai d’essuie-glace le long de la monture de support.
Un troisième étage 108 comprend par exemple une synapse 110 (DPI SYNAPSE) à intégrateur de paires différentielles (DPI) et un neurone à intégration-et-tir avec fuite (LIF) 112. La synapse DPI 110 reçoit par exemple le signal de sortie du circuit de réplication du courant 104 et effectue une intégration de ce signal. Le neurone LIF 112 reçoit par exemple le signal intégré en provenance de la synapse DPI 110 et génère une tension de sortie ayant une impulsion lorsque le signal intégré dépasse un seuil.
Un problème avec le circuit neuronal 100 de la est que des capacités relativement élevées sont présentes dans la synapse DPI 110 et le neurone LIF 112, conduisant à une consommation d'énergie et à une surface relativement importantes. Cela est un problème sérieux lorsque la complexité du réseau neuronal augmente, impliquant un nombre relativement grand de neurones.
La représente schématiquement un circuit neuronal à base de RRAM 200 selon un exemple de mode de réalisation de la présente description.
Le circuit neuronal 200 comprend un étage d'entrée 202 et un étage de sortie 204.
L'étage d'entrée 202 comprend par exemple une matrice mémoire vive résistive (RRAM). Par exemple, la matrice RRAM 202 comprend un nombre d'éléments résistifs programmables à mettant en œuvre les synapses du circuit neuronal 100. Similairement au circuit neuronal 100 de la figure 1, chaque élément résistif , a par exemple une de ses électrodes, par exemple son électrode supérieure, reliée à une ligne conductrice commune SL.
Chaque élément résistif , de la matrice mémoire 202 a par exemple une première électrode, par exemple son électrode inférieure, reliée à un rail de tension d'alimentation par l'intermédiaire d'un transistor correspondant . Chaque transistor , a par exemple sa grille reliée pour recevoir une tension correspondante , fournie par un autre circuit neuronal du réseau neuronal ou par un nœud d'entrée du réseau neuronal. Ainsi, la matrice RRAM 202 est constituée de branches reliées entre la ligne conductrice SL et le rail de tension d'alimentation , chaque branche comprenant la connexion en série d'un élément résistif , , avec sa capacité associée , et d'un transistor correspondant .
Par conséquent, la tension sur la ligne conductrice SL à un instant donné t respecte l'équation :
où et est la tension individuelle qui est appliquée entre les électrodes de l'élément résistif à un instant , et est la conductivité de l'élément résistif . La tension dépend des tensions et .
Chaque élément résistif , a une capacité parasite , , correspondant à l'effet de faible capacité de chaque élément résistif. Le type de mémoire de l'élément résistif est par exemple choisi de sorte que les capacités parasites soient relativement élevées, ce qui conduit à une capacité relativement élevée au niveau de la ligne conductrice commune SL. Par exemple, comme cela sera décrit plus en détail ci-après en relation avec la figure 4, dans certains modes de réalisation, chaque élément résistif , est mis en œuvre par un élément à jonction ferro-tunnel. Des éléments à jonction ferro-tunnel sont bien connus de la personne du métier et sont par exemple décrits plus en détail dans la publication "Low-power linear computation using nonlinear ferroelectric tunnel junction memristors" publiée dans "Nature Electronics 3.5 (2020)" par Berdan, Radu, et al. Selon une variante, il serait possible d'utiliser d'autres types d'éléments mémoire résistifs, en particulier, ceux ayant des capacités parasites relativement élevées, tels que, par exemple, des transistors à effet de champ ferroélectriques (FeFET) ou des dispositifs OxRAM à haute résistance.
L'étage de sortie 204 du circuit neuronal 200 comprend par exemple un comparateur 206 ayant une entrée positive reliée à la ligne conductrice commune SL et une entrée négative reliée à une tension seuil . Le comparateur 206 est par exemple configuré pour comparer la tension sur la ligne conductrice commune SL à la tension seuil et pour générer une transition d'une tension de sortie du circuit neuronal 200 lorsque la tension sur la ligne conductrice commune SL dépasse la tension seuil .
Selon des modes de réalisation décrits ici, l'effet capacitif des éléments résistifs de la matrice mémoire 202 remplace des condensateurs à intégrer dans la synapse DPI et/ou les circuits neuronaux LIF de l'étage 108 de la figure 1. En particulier, en fonctionnement, la ligne conductrice commune SL est chargée par la somme des courants traversant chacune des N+1 branches de l'étage d'entrée 202 et le comparateur 206 est utilisé pour détecter le moment auquel la tension sur la ligne conductrice commune SL dépasse la tension seuil et pour générer une transition de sortie correspondante dans la tension de sortie .
La représente schématiquement un circuit neuronal à base de RRAM 300 selon un autre mode de réalisation de la présente description. Le circuit neuronal 300 est similaire au circuit neuronal 200 de la et comprend le même étage de sortie 204, mais comprend un étage d'entrée 302 au lieu de l'étage d'entrée 202.
L'étage d'entrée 302 est similaire à l'étage d'entrée 202 en ce qu'il comprend N+1 branches comprenant chacune un élément résistif , dont une des électrodes, par exemple son électrode supérieure, est reliée à la ligne conductrice commune SL. Toutefois, au lieu d'être reliée à un transistor , l'autre électrode de chaque élément résistif , , qui est par exemple son électrode inférieure, est reliée directement à la tension correspondante , fournie par un autre circuit neuronal du réseau neuronal ou par un nœud d'entrée du réseau neuronal. En d'autres termes, les transistors décrits en relation avec la sont omis dans le mode de réalisation de la .
Le fonctionnement du circuit neuronal 300 de la figure 3 est similaire à celui du circuit neuronal 200 de la figure 2, si ce n'est que la tension appliquée à chaque élément résistif , n'est plus fonction de la tension d'alimentation , mais seulement de la tension d'entrée correspondante , .
La figure 4 représente un exemple d'un élément à jonction ferro-tunnel (FTJ) 400 et son circuit équivalent 400'. L'élément FTJ 400 est par exemple utilisé pour mettre en œuvre les éléments résistifs dans les circuits neuronaux 200 et 300 des figures 2 et 3.
La longueur de l'extension de conducteur interne 324 peut être choisie de telle manière qu'une impédance souhaitée soit définie en combinaison avec la position du premier anneau de ferrite 332 pour obtenir un affaiblissement de réflexion du câble 32 aussi élevé que possible.
Sur la , l1 est la longueur de la section conductrice de signal 340, l2 est la longueur du dispositif d'amortissement d'ondes de surface 330, l3 est la longueur de la section émetteur/récepteur de signal 342 et l4 est la longueur de l'extension de conducteur interne.
La présente une vue en perspective de l’implantation du système de lecture 3 dans un véhicule de transport 2 de type véhicule automobile.
Le véhicule automobile 2 est ici représentée par un volume transparent représentant la caisse habillée équipée fermée ce qui correspondant au véhicule complet à laquelle les essieux et le groupe motopropulseur ont été retirés. Cependant, on visualise sur ce véhicule 2, quatre cavités notées 21a-1, 21a-2, 21b-1 et 21b-2 aptes à accueillir chacun un ensemble monté du véhicule. L’ensemble monté comprend ici des dispositifs radiofréquences de type étiquettes RFID et/ou capteur TPMS au niveau de l’enveloppe pneumatique.
Ce véhicule 2 comprend aussi le système de lecture 3 permettant la communication avec les dispositifs radiofréquences des ensembles montés. Ce système de lecture 3 comprend un premier dispositif d’émission et de lecture de signaux électriques 31 implanté dans le véhicule 2 au niveau du tablier, qui est une paroi principalement verticale par rapport au sol où se déplace le véhicule délimitant le compartiment moteur du véhicule situé ici à l’avant du véhicule 2 de l’habitacle passager. Ce dispositif 31 comprend donc l’émetteur de signaux électriques mais aussi le démodulateur de signal électrique.
A partir de ce dispositif 31 partent deux câbles de communication bidirectionnelle 32a et 32b vers respectivement les côtés gauche et droit du véhicule 2. Ces câbles de communications sont des câbles à ondes progressives décrit dans la et sont montés sur le dispositif 31 afin de constituer une liaison galvanique. Chaque câble 32a, 32b chemine au travers de la structure du véhicule 2 afin d’atteindre la proximité d’au moins une cavité 21a-1, 21a-2, 21b-1, 21b-2 d’accueil des ensembles montés. Chaque câble comprend une partie transmission de signal au départ du dispositif 31 puis devient rayonnant.
En fait, comme illustré dans la , chaque câble 32a, 32b atteint la proximité de deux cavités d’accueil des ensembles montés correspondant chacune à l’essieu avant et l’essieu arrière du véhicule 2. Au niveau de la première cavité 21a-1, le câble 32a présente une partie continue 32a-1 qui est continue située au niveau du passage de roue, décrivant un secteur angulaire autour de l’axe de l’essieu avant de 120 degrés. Cette partie 32a-1 du câble de communication 32a est située dans la zone de communication des dispositifs radiofréquences de l’ensemble monté devant être accueillis dans la cavité 21a-1. Ainsi cette partie 32a-1 du câble de communication 32a communiquera avec les dispositifs radiofréquences de l’ensemble monté présent dans la cavité d’accueil 21a-1. Ici, la partie continue 32a-1 du câble est située radialement extérieurement à l’ensemble monté. De ce fait, bien que non représenté sur la , la partie continue 32a-1 comprend un méandre dont la direction de la médiane s’étend axialement par rapport à l’axe de rotation naturel de l’ensemble monté, lorsque celui-ci roule en ligne droite, devant être accueilli dans la cavité 21a-1.