Piquet en tôle, de préférence en tôle d'acier, notamment pour la viticulture, la culture fruitière ou la pose de clôtures, constitué d’un profilé creux, le piquet ayant, à une extrémité inférieure (101) destinée à être plantée dans le sol, un pied se poursuivant par un corps principal (103) jusqu’à une extrémité supérieure (102) opposée à l’extrémité inférieure (101), le pied du piquet étant muni d’un rétreint (13) de sorte que la section transversale de l’extrémité inférieure (101) a une forme en étoile, la surface inscrite dans la section transversale de l’étoile à l’extrémité inférieure (101) du piquet étant inférieure à la surface inscrite dans la section transversale du profilé du corps principal (103), caractérisé en ce que le piquet est constitué d’un profilé polygonal ouvert ayant N angles (116, 117, 118, 119) et N-1 parois (111, 112, 113) où deux parois successives (112/111, 111/113) sont reliées par un angle (116, 117), la section transversale de l’extrémité inférieure (101) du piquet a la forme d’une étoile à N branches, les extrémités des branches de l’étoile sont formées par les angles (116, 117) situés entre les parois successives (112/111, 111/113) et qui sont aplatis, et par les bords (118, 119) adjacents à l’ouverture du profilé des parois adjacentes (112, 113) à ladite ouverture du profilé, et/ou N-1 creux entre les branches de l’étoile sont formés chacun par l’une des parois (111, 112, 113) déformée vers le centre du piquet de sorte à être en regard ou à toucher une partie de la paroi adjacente. Piquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dernier creux est formé par une partie des parois (112, 113) adjacentes à l’ouverture du profilé. Piquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords adjacents à l’ouverture du profilé des parois (112, 113) adjacentes à ladite ouverture du profilé se poursuivant par des bords roulés (114, 115) dont les arêtes libres se trouvent à l’intérieur du piquet, les bords roulés ainsi que les angles (118, 119) situés entre les bords roulés et les parois (112, 113) auxquelles ils sont rattachés étant déformés dans le rétreint de sorte que les angles (118, 119) situés entre les bords roulés (114, 115) et les parois (112, 113) auxquelles ils sont rattachés sont aplatis à l’extrémité inférieure du piquet en formant chacun une extrémité d’une branche de l’étoile, et chaque bord roulé (114, 115) déformé à l’extrémité inférieure du piquet est en regard ou touche la paroi (112, 113) laquelle il est rattaché en formant avec une partie de la paroi correspondante une branche de l’étoile. Piquet selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le piquet est constitué d’un profilé polygonal ouvert en U avec une paroi centrale (111) et deux parois latérales (112, 113) obliques par rapport à la paroi centrale (111), les bords adjacents à l’ouverture du profilé des parois (112, 113) adjacentes à ladite ouverture du profilé se poursuivant par des bords roulés (114, 115) dont les arêtes libres se trouvent à l’intérieur du piquet, les bords roulés ainsi que les angles (118, 119) situés entre les bords roulés et les parois auxquelles ils sont rattachés étant déformés dans le rétreint. Piquet selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rétreint (13) se compose d’une pointe (131) de section transversale constante se terminant à l’extrémité inférieure du piquet ou à l’extrémité du profilé, et d’une zone de transition (132) dont la section transversale diminue de façon continue depuis la section transversale du profilé du corps principal (103) du piquet jusqu’à la section transversale de la pointe (131). Piquet selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu ’un ou plusieurs linguets (12) sont fixés au piquet, ou réalisés par découpage à la matrice en formant un trou poinçonné, et par formage et pliage de languettes ainsi obtenues. Procédé de fabrication d’un piquet en tôle, de préférence en tôle d’acier, notamment pour la viticulture, la culture fruitière ou la pose de clôtures selon l’une des revendications précédentes, ce procédé comprenant les étapes suivantes : - découpe à la volée dans un outil de coupe d’un profilé pour obtenir en continu des piquets à la longueur souhaitée, le profilé étant un profilé polygonal ouvert à N angles et N-1 parois ; caractérisé par l’étape supplémentaire - introduction de l’extrémité libre du profilé, ou de l’extrémité inférieure (101) d’un piquet opposée à l’extrémité supérieure (102) coupée en dernier, dans une presse de rétreint (2) pour déformer l’extrémité inférieure (101) en formant le rétreint (13), de sorte que la section transversale de l’extrémité inférieure (101) a une forme d’étoile à N branches, la surface inscrite dans la section transversale de l’extrémité inférieure (101) du piquet étant inférieure à la surface inscrite dans la section transversale du profilé du corps principal, les angles (116, 117) situés entre les parois successives (111/112, 111/113) étant, à l’extrémité inférieure (101) du piquet, aplatis en formant chacun l’extrémité d’une branche de l’étoile, et les parois (112, 113) adjacentes à l’ouverture étant déformées dans la presse de rétreint (2) de telle sorte que leur bord (118, 119) adjacent à l’ouverture forme l’extrémité d’une branche de l’étoile, et/ou chacune des parois (111, 112, 113) est déformée vers le centre du piquet de sorte à être en regard ou à toucher une partie de la paroi adjacente (111/112, 111/113) en formant chacune, à l’extrémité inférieure (101) du piquet, un creux entre les branches de l’étoile, - la presse de rétreint (2) étant mobile dans la direction de déplacement du profilé dans l’outil de coupe, de sorte que, lors de la formation du rétreint, le piquet (1) ou le profilé se déplace avec la presse de rétreint dans le même sens que le profilé dans l’outil de coupe, de préférence à la même vitesse, - la presse de rétreint (2) étant ouverte après formation du rétreint, et le piquet (1) continuant sa course dans le sens d’avancement du profilé dans l’outil de coupe, tandis que la presse de rétreint retourne à sa position initiale en se déplaçant dans le sens opposé au sens de déplacement du profilé dans l’outil de coupe, - la formation du rétreint étant réalisée sur l’extrémité libre du profilé en même temps que la coupe du piquet, ou sur l’extrémité inférieure (101) du dernier piquet coupé opposée à l’extrémité coupée en dernier, Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les bords adjacents à l’ouverture du profilé des parois (112, 113) adjacentes à ladite ouverture du profilé se poursuivent par des bords roulés (114, 115) dont les arêtes libres se trouvent à l’intérieur du piquet, - les bords roulés (114, 115) ainsi que les angles (118, 119) situés entre un bord roulé (114, 115) et la paroi (112, 113) à laquelle il est rattaché sont déformés dans la presse de rétreint (2), - les angles (118, 119) situés entre un bord roulé (114, 115) et la paroi (112, 113) à laquelle il est rattaché sont aplatis à l’extrémité inférieure (101) du piquet, et chaque bord roulé (114, 115) est déformé à l’extrémité inférieure du piquet pour être en regard ou toucher la paroi (112, 113) à laquelle il est rattaché, en formant avec une partie de la paroi correspondante une branche de l’étoile. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le pied du piquet, ou la partie du profilé située dans la presse de rétreint, est déformé en formant une pointe (131) de section transversale constante se terminant à l’extrémité inférieure (101) du piquet ou à l’extrémité du profilé, et une zone de transition (132) dont la section transversale diminue de façon continue depuis la section transversale du profilé du corps principal (103) du piquet jusqu’à la section transversale de la pointe (131). Procédé selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l’étape de découpe à la volée est précédée d’une ou plusieurs des étapes suivantes réalisées dans un procédé en continu : - déroulement d’une bande d’acier d’une bobine reçue dans un dévidoir ; - passage de la bande d’acier dans une planeuse pour l’aplanir ; - passage de la bande d’acier dans une presse pour découper dans la bande d’acier des languettes qui sont pliées et formées pour former des linguets (12) ; - passage de la bande d’acier dans une profileuse pour la soumettre à un formage par profilage jusqu’à obtenir un profilé (111, 112, 113), de préférence avec bords roulés (114, 115) quand le profilé est ouvert ; la bande d’acier étant ensuite amenée dans un même mouvement à l’outil de coupe. Procédé selon l’une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le profilé est d’abord coupé dans l’outil de coupe, puis le piquet ainsi obtenu est accéléré pour créer un espace entre l’extrémité supérieure du dernier piquet coupé et l’extrémité inférieure du prochain piquet à couper, et en ce que l’extrémité inférieure (101) du piquet ainsi accéléré est introduite dans la presse de rétreint (2). Presse de rétreint pour la mise en œuvre du procédé selon l’une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce qu ’elle est composée de plaques mobiles (211, 212, 213, 214) portant chacune un poinçon (221, 222, 223, 224), et en ce que la presse de rétreint (2) est mobile dans une direction de déplacement correspondant à la direction de l’extension longitudinale des piquets et en ce qu’elle est munie de moyens pour la déplacer dans un sens de la direction de déplacement lors de l’opération de presse, et dans l’autre sens de la direction de déplacement quand l’opération de presse est terminée, les plaques (211, 212, 213, 214) étant mobiles dans des directions perpendiculaires à l’extension de déplacement de la presse de rétreint (2). Presse de rétreint selon la revendication 12, caractérisée en ce qu e le poinçon (224) destiné à la face ouverte du piquet est conçu pour déformer les parois des bords roulés (114, 115) en les rapprochant de plus en plus des parois latérales correspondantes. Ligne de fabrication de piquets en tôle, de préférence en tôle d'acier, notamment pour la viticulture ou la culture fruitière selon l’une des revendications 1 à 6, composée des outils suivants : - un dévidoir sur lequel peut être montée une bobine sur laquelle est enroulée une bande d’acier ; - une planeuse dans laquelle peut être passée la bande d’acier pour l’aplanir ; - une presse dans laquelle peut passer la bande d’acier pour découper et former des linguets ; - une profileuse dans laquelle passe la bande d’acier pour former un profilé, de préférence avec des bords roulés quand le profilé est ouvert ; - un outil de coupe dans lequel peut passer le profilé ; et - la presse de rétreint (2) de la revendication 11 ou 12 ; les différents outils étant conçus pour travailler ensemble de façon synchronisée afin de permettre un procédé en continu.