INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon l’invention, le dispositif de référence 2 comprend au moins deux portions de liaison magnétique 23 pour permettre le montage du dispositif de guidage 3, comme cela sera décrit plus en détails par la suite. De préférence, le dispositif de référence 2 comprend trois portions de liaison magnétique 23 permettant une coopération plus efficace et un maintien plus stable des deux dispositifs l’un par rapport à l’autre.
Toujours en référence à la , deux portions de liaison magnétique 23 sont positionnées aux deux extrémités de la portion de fixation 22 suivant la longueur du dispositif de référence 2 (c’est-à-dire dans cet exemple suivant l’axe Y), de manière à maintenir efficacement le système d’indexage 1 sur toute sa longueur. Lorsque le dispositif de référence 2 comprend trois portions de liaison magnétique 23, ceux-ci sont de préférence alignés et positionnés à équidistance les uns des autres, permettant une fixation régulière le long du dispositif de référence 2.
De manière préférée, en référence à la , chaque organe magnétique de référence 21 possède une surface d’aimantation SA configurée pour être mise en contact avec la pièce auxiliaire A. Dans cet exemple dans lequel la pièce auxiliaire A est une peau d’aéronef et possède une forme sensiblement plane, s’étendant dans le plan (Y, Z), la surface d’aimantation SA de tous les organes magnétiques de référence s’étend dans un même plan pour coopérer avec la face arrière A2 de la pièce auxiliaire A. De manière classique, chaque surface d’aimantation SA peut avoir une polarité nord N ou sud S.
Comme décrit précédemment, chaque organe magnétique de référence 21 est dans cet exemple respectivement monté sur une patte de support 25 d’une portion de liaison mécanique 23. A ce titre, les organes magnétiques de référence 21 sont configurés pour être alignés avec la face arrière A2 de la pièce auxiliaire A, comme cela est représenté sur la . Autrement dit, les organes magnétiques de référence 21 sont positionnés de manière à ce que la surface d’aimantation SA de chaque organe magnétique de référence 21 soit positionnée en regard de la pièce auxiliaire A.
De manière préférée, comme représenté sur la , au moins deux organes magnétiques de référence 21 sur les trois ont des polarités nord N / sud S différentes, de manière à s’assurer du bon positionnement du dispositif de guidage 3 par rapport au dispositif de référence 2 (détrompage), comme cela sera décrit plus en détails par la suite.
De préférence, les organes magnétiques de référence 21 possèdent une force d’aimantation similaire de manière à s’assurer d’une fixation équivalente sur toute la longueur du dispositif de référence 2. De préférence encore, chaque organe magnétique de référence 21 possède une force d’aimantation qui permet s’assurer que le système d’indexage 1 ne bouge pas au cours de l’opération d’assemblage. Par similaire, on entend que la différence de force d’aimantation entre deux organes magnétiques de référence 21 est inférieure à 5%.
Selon ces dispositions, la résistance à l’abrasion de la semelle est renforcée, ou une rigidité de la semelle est amélioré, selon que respectivement les inserts 12, 12’ sont insérés vers une portion externe de la semelle 3, par exemple avec des inserts 12, 12’ en caoutchouc ou matériau thermoplastique, ou que l’insert est ou les inserts 12’’ sont noyé(s) à l’intérieur de la semelle 3, par exemple avec des inserts 12’’ en plaque de carbone ou en matériau thermoplastique.
Selon un aspect, l’invention porte également sur un article chaussant, par exemple une chaussure 10 obtenue par le procédé 100 selon l’un des modes de mise en œuvre précédemment décrit.
Selon un autre aspect, l’invention porte également sur dispositif comprenant un moule 1, et éventuellement un couvercle 13, et éventuellement un support 8, configurés pour mettre en œuvre le procédé 100 selon l’un des modes de mise en œuvre précédemment décrit.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un moule 1 définissant une cavité 2 ouverte, une forme d’au moins une partie de la cavité 2 correspondant à une forme d’une semelle 3 de la chaussure 10, la cavité 2 étant configurée pour recevoir, via au moins un canal 4, 4’, 4’’, 4’’’ d’injection débouchant dans la cavité 2, un mélange comprenant une matière fondue et un fluide supercritique, un rebord 5 d’une ouverture de la cavité 2 ouverte étant configuré pour être placé au contact d’une zone d’accostage 6 d’une surface 7 d’au moins une partie d’une tige 9 de la chaussure 10, de manière à ce que la surface 7 de l’au moins une partie de la tige 9 assure une fermeture de la cavité au niveau du contact entre la zone d’accostage 6 et le rebord 5, de sorte que ledit dispositif est ainsi configuré pour mettre en œuvre le procédé 100 de fabrication selon l’un des exemples de mise en œuvre décrit ci-avant.
Selon un exemple de réalisation complémentaire, le dispositif comprend en outre un couvercle 13 configuré pour être placé sur le moule 1 de manière à former avec le moule un volume fermé comprenant la cavité 2, et une partie complémentaire 14 de la cavité dans ledit volume fermé, l’au moins une partie de la tige 9 de la chaussure se trouvant à l’intérieur dudit volume fermé, la partie complémentaire 14 et la cavité 2 se trouvant de part et d’autre de la fermeture de la cavité 2 au niveau du contact entre la zone d’accostage 6 et le rebord 5 , le dispositif étant ainsi configuré pour mettre en œuvre le procédé 100 de fabrication, selon l’un des modes de mise en œuvre décrit ci-avant.
Selon un autre exemple de réalisation complémentaire, le dispositif comprend en outre un support 8 ayant une forme correspondant à une forme d’un pied, une surface externe du support 8 étant configurée pour être recouverte avec l’au moins une partie de la tige 9 de la chaussure, l’au moins une partie de la surface 7 de l’au moins une partie de la tige 9 recouvrant une partie de la surface externe du support correspondant à une plante dudit pied.
Boucle d’attache comprenant des connecteurs La présente invention concerne les boucles d’attache pour relier réversiblement deux sangles.
En particulier, la présente invention concerne une boucle d’attache mécanique comprenant des connecteurs électriques, et/ou fluidiques, et/ou de fibre optique, susceptibles d’être connectés ou déconnectés lors du verrouillage ou du déverrouillage de la boucle.
Techniques antérieures Les boucles sont utilisées dans divers domaines afin de relier deux sangles de manière réversible et aisée pour un utilisateur.
Les boucles sont par exemple utilisées pour relier des sangles de sac à dos, des ceintures ou encore des sangles de gilets tactiques de fantassin, généralement pour faciliter la mise en place des sangles puis les ajuster grâce au verrouillage des boucles.
En ce qui concerne les gilets tactiques, ceux-ci sont généralement pourvus d’un équipement électronique, d’une alimentation électrique pour ledit équipement, et de divers câbles d’alimentation s’étendant de l’avant vers l’arrière du gilet. Afin de faciliter l’enfilement du gilet tactique, ces câbles comprennent des connecteurs assurant le raccordement électrique et la connexion mécanique des câbles.
Il est souvent nécessaire d’effectuer deux manœuvres distinctes, l’une pour la connexion ou déconnexion de chaque boucle d’attache mécanique, et l’autre pour la connexion ou déconnexion de chaque connecteur électrique. Cette double manœuvre s’avère souvent fastidieuse.
Les boucles existantes réalisant une double fonction de solidarisation mécanique et électronique ne sont pas fiables, et risquent notamment de céder suite à de trop importantes contraintes mécaniques.
La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients précités et de fournir une boucle mutualisant les fonctions de liaison électrique et/ou fluidique et/ou de fibre optique ainsi que de maintien mécanique, réalisant ainsi un unique composant à attacher ou à détacher.
La présente invention a pour objet une boucle d’attache comprenant un élément mâle et un élément femelle destiné à être solidarisé mécaniquement à l’élément mâle de manière réversible, l’élément mâle et l’élément femelle comprenant l’un un connecteur mâle et l’autre un connecteur femelle coopérant avec le connecteur mâle de manière à transmettre un signal et/ou un fluide entre les deux connecteurs lorsque l’élément mâle et l’élément femelle sont solidarisés mécaniquement, la boucle d’attache comprenant un moyen d’insertion d’un débattement angulaire entre le connecteur mâle et le connecteur femelle.
Additionnellement, les éléments mâle et femelle sont également destinés à pouvoir être désolidarisés mécaniquement de manière à ne plus obtenir de transmission de signal ou de fluide entre les deux connecteurs mâle et femelle.
Terminologie Dans la présente demande, les groupes d'éléments chimiques sont donnés par défaut selon la classification CAS (CRC Handbook of Chemistry and Physics, éditeur CRC press, rédacteur en chef D.R. Lide, 81ème édition, 2000-2001). Par exemple, le groupe VIIIB selon la classification CAS correspond aux métaux des colonnes 8, 9 et 10 selon la nouvelle classification IUPAC. Les groupes IIIA, IVA et VIIB selon la classification CAS correspond aux métaux des colonnes 13, 14 et 7 selon la nouvelle classification IUPAC, respectivement.
Dans la présente description, la mention « hydrocarbures Cx », « coupe Cx « , « charge Cx » désigne les composés hydrocarbures comportant x atomes de carbone.
Le terme « hydrocarbures Cx+ » désigne les composés hydrocarbonés ayant au moins x atomes de carbone.
Le terme « hydrocarbures Cx à Cy », désigne les composés hydrocarbures ayant entre x et y atomes de carbones.
Le terme « composé aromatique » désigne les composés hydrocarbures comportant un noyau benzénique.
Le terme « composé aromatique Ax» ou « Ax » désigne les composés aromatiques ayant x atome de carbone.
Le terme « composé aromatique Ax+» ou « Ax+ » désigne les composés aromatiques ayant au moins x atomes de carbone. Le terme « groupement ou groupe méthyl » : désigne une chaîne alkyl à un atome de carbone. Les termes « groupement ou groupe éthyle, propyle, butyle »: désignent une chaîne alkyl à respectivement deux, trois, quatre atomes de carbone.
Le terme « composé aromatique substitué en groupement méthyl » signifie qu’il y a au moins un méthyl fixé sur le noyau benzénique.
Le terme « composé aromatique substitué uniquement en groupement méthyl » signifie qu’il y a n’y a pas d’autre groupement que des groupements méthyles fixés sur le noyau benzénique. Les sigles utilisés, par soucis de concision, ont la signification suivante :
BZ : benzène
TOL : toluène
XYL : xylène
PX : paraxylène
EB : éthyl benzène
MEBZ : méthyl éthyl benzène
TMBZ : tri méthyl benzène
En variante, E ech (t dr ) peut bien entendu avoir une forme différente. Il peut s’agir par exemple d’une fonction linéaire par morceaux.
Selon un mode de réalisation E ech (t dr ) est un polynôme de degré 3 (et d’indéterminé t dr ).
La solution analytique est de ce cas particulièrement simple.
Par exemple, Eech (t dr ) est proportionnelle à Fvéhicule(v) x v, où Fvéhicule(v) est la force exercée sur le véhicule lorsque le véhicule circule à la vitesse v.
Cette formulation de Fvéhicule(v) suppose que l’énergie dépensée par la propulsion est linéaire par rapport à la force appliquée par le moteur pour propulser le véhicule.
Fvéhicule(v) est par exemple établie à partir d’une trajectoire d’un deuxième véhicule identique au véhicule automobile, lancé, sans propulsion.
Selon un de réalisation, Fvéhicule(v) = où :
Vw est la vitesse du vent (en mètre par seconde) ce qui permet de considérer la force du vent appliqué au véhicule (plus précisément la résultante de la force du vent (projetée orthogonalement à l’axe de circulation) sur l’axe de circulation du véhicule,
f 0 , f 1 , f 2 étant des (nombres) réels dont un au moins est non nul
Par exemple, l’équation s’écrit :
= ΔSOE, où
est l’efficacité de la propulsion du véhicule,
Ep est l’énergie potentielle du véhicule. ¨Par exemple, Ep est l’énergie potentielle du véhicule sur le trajet (numériquement, Ep = mgz, où m est la masse du véhicule (en kilogrammes), g l’accélération de la pesanteur (en mètres par seconde au carré), z la différence d’altitude entre les deux stations (en mètre)).
Dans ce cas, la solution analytique s’écrit :
t dr = si disc> 0 et
t dr = si disc= 0
la est une vue en perspective d’un rotor comportant un flasque selon l’invention,
la est une vue en perspective du flasque de la observé du côté de sa face extérieure,
la est une vue de face du flasque de la ,
la est une vue du flasque de la suivant la coupe C2-C2,
la est une vue du flasque de la suivant la coupe D2-D2,
la est une vue du flasque de la observé suivant une direction radiale,
la est une vue en perspective du flasque de la observé du côté de sa face intérieure,
la est une vue du flasque de la suivant la coupe C3-C3,
la est une vue du flasque de la suivant la coupe C4-C4,
Ce nouveau type de boîtier (10) permet donc au carrossier d’être indépendant dans l’installation et la programmation de ce boîtier (10), quel que soit le modèle du châssis, sa marque, et quels que soient les éléments carrossés installés sur le véhicule. Ce boîtier (10) confère donc carrossier une autonomie qui n’était pas disponible jusqu’alors.
La difficulté qui résidait dans la programmation des boîtiers de contrôle tenait à ce que les différents constructeurs de châssis mettent à disposition des informations des paramètre hexadécimal utilisé sur leur réseau CAN BUS, mais chaque constructeur utilise sa propre terminologie.
Par exemple pour une première marque de châssis, l’état de la prise de force est codé sur la trame CAN BUS avec un identifiant 0CFE6269, alors que chez un autre constructeur ce même opérande d’état activé ou non de la prise de force est codée CFDA455, chez un troisième constructeur de châssis il s’agira encore d’un autre identifiant, 0X10FF7F7F.
Bien que chaque constructeur de châssis mette à disposition l’information cherchée, à savoir dans cet exemple l’état activé ou non de la prise de force, un carrossier ne dispose pas du matériel nécessaire ni des automaticiens suffisamment compétents pour aller programmer lui-même, avec les moyens conventionnels, un boîtier (10) d’interface.
Le boîtier d’interface (10) selon l’invention, configuré pour afficher une interface graphique de programmation, permet donc à un carrossier de pallier les inconvénients de l’art antérieur.
Le boîtier d’interface (10) est configuré pour être installé sur un véhicule, et est destiné à être relié, par exemple par réseau filaire, à des capteurs d’éléments carrossés ainsi qu’à un réseau CAN BUS du véhicule.
Le boîtier (10) comprend une unité de contrôle dotée d’une mémoire inscriptible, et exécute un programme d’ordinateur configuré pour exécuter des fonctions de surveillance, ainsi qu’une interface graphique affichée sur interface homme machine « IHM », de préférence tactile.
Dans le mode de réalisation préférée, l’interface graphique de programmation comprend un champ d’opérande permettant à l’utilisateur de saisir les paramètres hexadécimaux d’une donnée d’entrée. Ces paramètres sont ceux qui sont fournis par les constructeurs de châssis. L’utilisateur peut donc, quel que soit le modèle du châssis destiné à recevoir le boîtier (10), saisir les bons paramètres hexadécimaux permettant d’identifier la donnée d’entrée désirée, et de l’affecter à un opérande. Selon l’exemple précédent, il peut s’agir de l’état activé ou non de la prise de force.
Cette donnée d’entrée sera utilisée en tant qu’opérande dans une fonction exécutée par le boîtier (10) d’interface.
Ensuite l’interface graphique de programmation comprend un champ de fonctions permettant au carrossier de créer de nouvelles fonctions combinatoires avec les différents opérandes.
Les opérandes peuvent correspondre à des données d’entrée issues de capteurs ou de contrôleurs installés par le carrossier, ou encore de données d’entrée issues d’informations circulant sur le réseau CAN BUS du châssis.
Dans un cas particulier, les opérandes sont des résultats de fonctions combinatoires préprogrammées par le carrossier : pour simplifier des fonctions complexes, le carrossier peut regrouper certains termes de cette fonction sous le nom de nouveaux opérandes, dits « combinaisons d’opérandes ». Les fonctions affichées sur l’interface graphique de programmation sont plus courtes et plus intelligibles.
Afin de faciliter la saisie des fonctions combinatoires, le champ de fonctions est configuré pour afficher une liste d’opérandes comprenant à la fois : - des opérandes pré-saisis par le fabricant du boîtier (10) et correspondant à des entrées câblées du boîtier (10) sur lequel le carrossier est susceptible de raccorder des capteurs qui l’intéressent a priori ; - des opérandes saisis par l’utilisateur, c’est-à-dire correspondant à des données d’entrée issues du réseau CAN BUS, pour lesquelles l’utilisateur a dû saisir les paramètres hexadécimaux afin que le boîtier (10) interface puisse les détecter au sein des informations circulant sur le réseau CAN BUS ; - et le cas échéant les combinaisons d’opérandes définies par l’utilisateur ; de sorte que la saisie des fonctions est facilitée car il n’y a pas à ressaisir manuellement les paramètres hexadécimaux.
Le résultat d’une fonction combinatoire peut être utilisé en local, par le boîtier (10) d’interface. Par exemple, il peut s’agir de contrôler le boîtier (10) dans le cas de l’émission d’une alerte (tel qu’au moyen d’un buzzer). Une combinaison d’opérandes correspond également à une utilisation locale.
Le résultat d’une fonction combinatoire peut être utilisé de manière externe, en tant que donnée de sortie du boîtier (10) : dans ce cas, le résultat est injecté par le boîtier d’interface (10) sur le réseau CAN BUS, en respectant les paramètres hexadécimaux indiqués par le constructeur du châssis. Dans ce cas, il est possible de piloter des éléments du châssis, tel que le bridage de vitesse par exemple.
De manière qu’il ne soit pas nécessaire de rajouter des boutons (12) sur le tableau de bord du véhicule pour piloter les éléments carrossés, le boîtier d’interface (10) comprend des boutons (12), matériels ou virtuels (c’est-à-dire affichés sur l’interface graphique). Le comportement des boutons (12) virtuels est programmable afin qu’ils reproduisent le comportement des boutons (12) matériels auxquels ils se substituent. Le comportement des boutons (12) peut donc être monostable par exemple.
Une rééducation du périnée, ou rééducation périnéale est généralement réalisée dans le cas d’incontinence urinaire ou après un accouchement par exemple, en vue du renforcement du périnée.
Dans ce contexte, il est intéressant de pouvoir suivre l’évolution des effets de la rééducation sur le périnée de la personne. On connait de l’art antérieur, des procédés permettant de suivre une telle rééducation. Ces procédés connus sous le nom de « testing » consistent généralement en une évaluation de la tonicité du périnée. L’évaluation de la tonicité du périnée peut comprendre une évaluation passive de la tonicité du périnée et/ou une évaluation active de la tonicité du périnée.
L’évaluation active peut par exemple être réalisée manuellement en insérant deux doigts dans les voies génitales de la personne et en appliquant une contraction sur les deux doigts au moyen du périnée le plus longtemps possible. Un score représentatif de la tonicité du périnée peut être déduit à partir de la mesure de la durée de contraction et de la force de contraction rapportée sur une échelle connue sous le nom d’échelle d’oxford modifiée. Le score consiste généralement en une valeur comprise entre zéro, représentative d’une tonicité insatisfaisante, et cinq, représentative d’une tonicité très satisfaisante.
L’évaluation passive peut par exemple être réalisée manuellement en insérant deux doigts dans les voies génitales de la personne, en en appliquant une force sur le périnée, par exemple au moyen des doigts et en analysant le comportement du périnée en réponse à cette force.
Un inconvénient des procédés de suivi tels que précédemment décrits est que ces procédés se basent sur des données de mesure subjectives. D’une part le ressenti de la force de contraction peut être différent sur les doigts d’une personne à une autre et d’autre part la taille des doigts et la force que peuvent appliquer les doigts peut varier d’une personne à une autre.
L’invention a notamment pour but de pallier au moins en partie l’un de ces inconvénients et concerne selon un premier aspect un procédé de suivi d’une rééducation du périnée d’une personne, le procédé comprenant la mise en œuvre, par exemple par des moyens de traitement :
d’une première étape de mesure dans laquelle un corps gonflable inséré au moins en partie dans les voies génitales de la personne est gonflé en fonction d’une consigne de pression prédéterminée et la dimension du corps gonflable est mesurée par des premiers moyens de mesure et/ou
une deuxième étape de mesure dans laquelle le corps gonflable inséré dans les voies génitales de la personne est gonflé en fonction d’une consigne de dimension prédéterminée et la pression au sein du corps gonflable est mesurée par des deuxièmes moyens de mesure.
Grâce au procédé selon l’invention, il est possible de suivre l’évolution des effets de la rééducation du périnée à partir de données de mesure objectives. Par ailleurs le corps gonflable permet de s’adapter aux voies génitales de la personne et d’avoir un suivi personnalisé. En outre, le procédé permet de suivre l’évolution des effets de la rééducation du périnée de manière complète ; par une évaluation de la tonicité active et/ou de la tonicité passive du périnée de la personne.
Par exemple, l’évaluation de la tonicité active peut être réalisée à partir de la mesure de pression au sein du corps gonflable.
Par exemple, l’évaluation de la tonicité passive peut être réalisée à partir de la mesure de la dimension du corps gonflable. Par exemple plus la dimension mesurée est petite plus le périnée peut être considéré comme tonique. A l’inverse, plus la dimension mesurée est grande, plus le périnée peut être considéré peu tonique.
Selon d’autres caractéristiques de l’invention, le procédé de l’invention comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes considérées seules ou selon toutes les combinaisons possibles.
Le procédé comprend la mise en œuvre de la première étape de mesure et/ou de la deuxième étape de mesure, par des moyens de traitement.
Les moyens de traitement comprennent au moins une unité de traitement configurée pour commander au moins une première partie de la première étape de mesure et/ou au moins une première partie de la deuxième étape de mesure.
Le gonflage du corps gonflable de la première étape de mesure est réalisé de manière automatique et/ou le gonflage du corps gonflable de la deuxième étape de mesure est réalisé de manière automatique.
Par exemple, le gonflable automatique du corps gonflable est mis en œuvre par les moyens de traitement.
Le procédé comprend une étape 24 de calcul de coût de compromis. Dans cette étape 24, pour chaque couche et pour chaque solution d’implémentation de cette couche qui ne correspond pas à une solution d’implémentation permettant une allocation minimale de la mémoire, il est calculé un coût d’amélioration du temps d’exécution.
Ce coût d’amélioration du temps d’exécution s’exprime par le rapport entre la perte en termes d’allocation mémoire requise et du gain en termes de temps d’exécution. Une liste est créée ordonnant les couches selon leur coût d’amélioration du temps d’exécution à partir de la couche la moins coûteuse.
En outre, dans cette étape 24, pour chaque couche et pour chaque solution d’implémentation de cette couche qui ne correspond pas à une solution d’implémentation permettant un temps d’exécution minimal de la mémoire, il est calculé un coût d’amélioration de l’allocation mémoire requise. Ce coût d’amélioration de l’allocation mémoire s’exprime par le rapport entre la perte en termes de temps d’exécution et du gain en termes d’allocation mémoire requise. Une liste est créée ordonnant les couches selon leur coût d’amélioration de l’allocation mémoire à partir de la couche la moins coûteuse.