INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel ledit fragment est dépourvu : du codon initiateur AUG codant une méthionine initiatrice ; et d’un codon STOP choisi parmi les codons : UAG, UGA et UAA,
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel ledit fragment comprend : un codon initiateur AUG codant une méthionine initiatrice ; ou un codon STOP choisi parmi les codons : UAG, UGA et UAA,
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel ledit fragment comprend : un codon initiateur AUG codant une méthionine initiatrice ; et un codon STOP choisi parmi les codons : UAG, UGA et UAA,
Le volume ou compartiment de réception (correspondant à une cavité ici unique) du contenant interne 10 peut être adapté pour stocker le produit 2, cosmétique, pharmaceutique ou autre produit qui est typiquement fluide, semi-fluide ou pâteux, à l’intérieur du contenant externe 20. Dans certaines options, le bord 10r peut être non circulaire ou interrompu, ou éventuellement remplacée par au moins deux bords de prise séparés et qui font chacun saillie radialement vers l’extérieur dans des directions différentes et/ou sensiblement opposées.
Bien que les dessins montrent un compartiment unique pour recevoir le produit 2, il peut être prévu de former une paroi de séparation longitudinale reliant deux régions distinctes de la face interne de la paroi latérale 10a, afin de former au moins deux compartiments séparés au sein du contenant interne 10.
En référence à la , la largeur ou diamètre externe à mi-hauteur du contenant interne 10 peut être au moins égale à 90% ou 100% du diamètre interne D10 de l’ouverture 10d de ce contenant 10, afin d’optimiser la contenance du contenant interne 10 et ainsi minimiser la zone d’espacement inter-contenants, qui correspond à un volume annulaire non prévu pour recevoir un quelconque contenu dans la plupart des applications envisagées. De plus, la hauteur H du contenant interne 10 peut représenter plus de 85 ou 90% de la hauteur totale du contenant externe 20. Dans le cas de la , on peut éventuellement réduire ce ratio, du fait de la présence d’un évidement ou cavité C20 permettant de loger un capot 100 apte à être couplé sur l’extrémité annulaire supérieure E du contenant interne 10.
Il est optionnellement formé, sur la face supérieure formée par le bord/rebord 10r , une projection annulaire 10p axialement saillante vers le haut, par exemple dans le prolongement axial de la face interne délimitant le volume/compartiment de réception du produit 2. La face 10r peut alors se décomposer en une partie saillante correspondant à la projection annulaire 10p et une portion/face supérieure périphérique 10r, ici inclue dans la collerette C, et qui peut être sensiblement plane.
Comme visible sur la , cette face supérieure F1, ici plane et annulaire, peut définir une zone de siège ZC (zone de contact direct) pour supporter un joint J10 pincé ou coincé par utilisation d’un composant de serrage 5. Le joint J10 peut éventuellement faire partie du composant ou être pris en sandwich et pincé entre deux pièces assemblées pour former le composant de serrage 5.
A l’opposé de cette face supérieure F1 plane annulaire, la collerette C définit une surface inférieure S10 annulaire, éventuellement, plane, prévue aussi pour former une zone de contact axial ZC’, par exemple annulaire, mais cette fois entre la collerette C et une surface de pose S20 prévue sur le contenant externe 20. Autrement dit, la collerette C peut constituer une portion enserrée axialement entre deux pièces dont l’une est rigide/indéformable (le verre du pot externe 20 formant la surface S20). Plus généralement, ce type d’enserrement est obtenu avec au moins un bord de prise tel qu’une collerette C, qui fait partie intégrante du contenant interne 10.
On comprend que la projection annulaire 10p peut former une barrière empêchant du produit 2 de rejoindre latéralement une pièce en plastique ou en aluminium dans la zone de recouvrement /prise en sandwich de la collerette C. Ainsi, on limite le risque que du produit 2 soit directement en contact avec le matériau de la partie d’interface périphérique/ annulaire entourant le col 24.
Dans cet exemple le contenant 10 se compose du corps (10a, 10b) formant une partie de réservoir, et de la collerette C. La hauteur de la collerette C est réduite, par exemple ne dépassant pas 7 ou 12 mm, et de préférence inférieure ou égale à 4 mm. La quantité de matériau du composant de serrage entourant l’extrémité E peut être réduite en limitant les dimensions (extension radiale et/ou épaisseur) de la collerette C. L’extension radiale de la collerette C peut être égale ou supérieure à la hauteur de la portion latérale 16c du composant de serrage 5, sans dépasser par exemple 7 ou 12 mm. L’utilisation d’une collerette C facilite les manipulations pour un assemblage à haute cadence, en formant d’une part une prise et en limitant les contraintes de frottement (friction radiale) notamment contre la face intérieure du col 24.
Dans certaines options, la collerette C du contenant interne 10 porte des reliefs RC (en creux et/ou en saillie). Comme visible par exemple sur la , de tels reliefs RC peuvent être formés sur une face externe de délimitation d’une circonférence externe de la collerette C. Cette disposition permet la retenue d’un capot 100, 105 qui peut être, soit un capot couplé sélectivement au contenant interne 10, soit une portion de fixation réalisée en tant que sous-partie du couvercle 30 (couvercle qui coopère avec le col 24 ou une interface annulaire entourant le col à l’état ouvert du récipient 1) qui recouvre l’ouverture 10d du contenant interne.
De préférence, un capot 100, 105 séparé/séparable du couvercle 30 est prévu avec une jupe formant une face latérale externe F2. Les reliefs RC permettent de retenir le capot 100, 105 par coopération avec la face interne de la jupe de ce capot 100 ou 105. Les reliefs de fixation 52 prévus dans le capot 100, 105 peuvent être des filets ou reliefs annulaires distribués avec des espacements entre eux, sur la circonférence de la jupe, avec de préférence une hauteur inférieure ou égale à 5 ou 6 mm pour ces reliefs de fixation. Ceci optimise la hauteur du capot 100, 105 et aussi du verre ou matériau minéral similaire prévu à l’extérieur du volume interne dans la position montée du récipient 1.
On comprend que la portion ou extrémité annulaire supérieure du contenant interne 10 est prévue avec rebord de prise ou une collerette C pour permettre le maintien en suspension du contenant interne 10 dans le volume interne V, par venue en prise sur le col supérieur 24 du pot externe 20 qui est décrit ci-après. Une pose axiale peut être permise sur le pot 20 avec une collerette C ou bord similaire, par exemple en prévoyant pour l’ouverture10d un diamètre interne D10 relativement large, par exemple supérieur à 44 mm et/ou représentant plus de 90% du diamètre interne de l’ouverture O par laquelle le contenant 10 est inséré dans le pot 2.
Contenant externe Comme reflété dans les exemples illustrés sur les figures 1, 2B, 3B, 4, 6B-BC et 7, le contenant/pot externe 20 présente un volume interne V accessible par une ouverture longitudinale O délimitée par un col 24. Ce type de col 24 (ou organe récepteur) forme tout ou partie de l’extrémité supérieure 24 du pot externe 20 et permet de monter un couvercle 30, directement ou via un composant de serrage 5, 105 entourant le col 24, afin d’obtenir un état de couplage dans lequel l’extrémité/portion supérieure E du contenant interne 10 est axialement fixe par rapport au pot externe 20.
Le pot externe 20 présente un fond 20a et une paroi latérale 20b qui s’étend longitudinalement autour d’un axe X’, jusqu’au col annulaire 24, comme visible notamment sur la . L’ouverture longitudinale O peut être relativement large pour permettre le passage d’une partie d’insertion du contenant interne 10. Une telle partie d’insertion correspond typiquement à la partie du contenant interne 10 située sous la collerette C ou sous la face supérieure correspondante 10r.
En référence aux figures 1, 2B et 3B, un épaulement extérieur du pot 20 peut séparer/faire la transition entre la paroi latérale 20b et le col annulaire 24. Dans cet exemple, le col 24 n’a pas de fonction de fixation directe d’un couvercle 30. Bien que les figures montrent un col 24 réduisant la section de la cavité intérieure formant le volume V, on peut prévoir dans d’autres options un col 24 qui prolonge seulement axialement la face interne de la paroi latérale 20b.
L’extrémité supérieure formant le col 24 est pourvue de moyens de fixation amovible pour rendre la partie de verrouillage 5 ou éventuellement directement le couvercle 30 solidaire de l’extrémité supérieure. Dans tous les cas, le composant de serrage 5, 105 est bloqué par de tels moyens de fixation qui permettant de verrouiller l’état de couplage du composant par une action de rotation, par exemple par vissage ou par une connexion de type baïonnette. La illustre le cas d’un col 24 annulaire qui présente par exemple des évidements 20c qui sont au nombre d’au moins deux pour former des guides d’une fixation baïonnette. Chaque évidement 20c peut, déboucher axialement par le haut. Deux bords ou côtés, qui délimitent latéralement cet évidement 20c peuvent être formés par des nervures 23 saillantes.
Dans le cas non limitatif des figures 1 et 2A-2B, la région de fixation RF correspond à une zone de gorge où se loge les reliefs et/ou ergots R15 prévus sur le composant de serrage 5. Bien entendu, cette disposition est applicable quelle que soit la géométrie adoptée pour la partie extérieure du composant de serrage et indépendamment de la forme précise utilisée pour la portion annulaire supérieure E du contenant interne.
De manière générale, les « peaux et/ou muqueuses sensibles » peuvent être définies comme des peaux saines et/ou des muqueuses saines qui, par nature, ne tolèrent que très peu les agents agressifs notamment les agents de l’environnement tels que les agents polluants, les facteurs climatiques (vent, froid, chaleur), les expositions aux UV, les facteurs émotionnels notamment le stress et/ou les agents chimiques (métaux lourds, détergents, composés contenus dans les traitements cosmétiques tels que les parfums, les conservateurs, alcools, pH, AHA ou dermatologiques tels que vitamine A acide) et/ou les conditions agressives notamment la transpiration et les agressions mécaniques telles que épilation, rasage, frottement et même l’eau en particulier calcaire. Les peaux sensibles ne sont pas des peaux à caractère pathologique à la différence des peaux allergiques. Elles peuvent néanmoins réagir aux agents et/ou conditions agressives par des manifestations inesthétiques et/ou inconfortables cutanées et/ou mucosales telles qu’une sècheresse cutanée et/ou mucosale, une perte d’homogénéité du teint de la peau et/ou des muqueuses notamment par l’apparition de rougeurs, des sensations de tiraillements, picotements, fourmillements, tensions et/ou démangeaisons, un aspect rugueux de la peau et/ou des muqueuses et/ou une perte de douceur au toucher. Ainsi, le caractère « peau sensible » peut être estimé par le sujet lui-même avec des sensations cutanées subjectives ou par le dermatologue avec des réactions cutanées objectives.
La plupart du temps, la peau et/ou muqueuse sensible va se manifester dans des localisations bien définies telles que par exemple le cuir chevelu, le visage, les plis cutanés, les fesses chez le nourrisson, etc. Il peut donc s’agir de zones de peau et/ou de muqueuse sensibles.
On entend par « peau saine notamment cuir chevelu sain et/ou muqueuse saine et/ou phanère saine » tout ou partie d’une zone de peau notamment le cuir chevelu et/ou muqueuse et/ou de phanère saine, notamment humaine, et sur laquelle est appliquée le peptide selon l’invention et qui est dite « non pathologique » par un dermatologue c’est-à-dire ne présentant donc pas de cancer, d’infection, de cicatrice, de maladie ou d’affection cutanée telle que candidose, impétigo, psoriasis, eczéma, acné, ichtyose, gingivite ou dermatite ou de plaies ou de blessures ou aphtes ou ulcération ou de brulure et/ou autres dermatoses, ou aphtoses ou d’inflammation (en particulier coup de soleil) ou d’irritation, ou urticaire ou allergie telle que allergie de contact ou de pathologies associées à une baisse de fibres de la MEC et/ou à une diminution de la teneur en Fibrilline -1 et/ou de la teneur en EMILIN -1 et/ou à une diminution de la quantité des fibres de collagène et/ou l'une quelconque de leurs combinaisons, en particulier l’élastose solaire. Avantageusement la peau et/ou la muqueuse saine selon l’invention n’est pas susceptible de développer une pathologie associée à une baisse de fibres de la MEC et/ou à une diminution de la teneur en Fibrilline -1 et/ou de la teneur en EMILIN -1 et/ou à une diminution de la quantité des fibres de collagène et/ou l'une quelconque de leurs combinaisons, en particulier l’élastose solaire.
On entend au sens de la présente invention par « peau », la peau de tout ou partie du corps, notamment humain, y compris le cuir chevelu, choisi parmi le visage, les mains, les bras, le décolleté, les jambes, le cou, le dos, les épaules, le ventre, les poignets, les avant-bras, les chevilles, les cuisses, la nuque, le cuir chevelu, les plis articulaires et/ou des aisselles, les muqueuses labiales, préférentiellement le visage, notamment le contour des yeux et/ou de la bouche et le front. En particulier la peau est celle qui peut être exposée à des agressions, en particulier susceptibles de dégrader les fibres de la MEC, notamment les zones d’exposition aux agents agressifs de l’environnement ou aux agents chimiques, de frottements et/ou de macération. Il s’agit ainsi plus particulièrement du visage, du cuir chevelu, des mains, du cou, du décolleté, des plis articulaires et/ou des aisselles.
Au sens de la présente invention, on entend par « muqueuse(s) », la muqueuse oculaire, nasale, vaginale, anale et/ou la muqueuse buccale, notamment la muqueuse buccale labiale, préférentiellement, les muqueuses labiales, oculaires et/ou nasales.
De manière préférentiellement, l’application est par voie topique, avantageusement sur des parties spécifiques et/ou zones du corps choisies parmi le cuir chevelu, le visage, les mains, les bras, le décolleté, les jambes, le cou, le dos, les épaules, le ventre, les poignets, les avant-bras, les chevilles, les cuisses, la nuque, les plis articulaires, et/ou des aisselles, les muqueuses labiales.
Le peptide selon l’invention est topiquement acceptable. Au sens de la présente invention, on entend par « topiquement acceptable », un ingrédient adapté à une application par voie topique, non toxique, non irritant pour la peau et/ou les muqueuses et/ou les phanères, qui n’induit pas de réponse allergique et qui n’est pas instable sur le plan chimique.
Le peptide selon l’invention peut être obtenu par synthèse chimique, par synthèse biotechnologique à l’aide d’un microorganisme en produisant naturellement ou recombinant et/ou par hydrolyse enzymatique d’un matériel biologique en contenant notamment d’un microorganisme, de nature végétale ou animale.
Ainsi, selon un mode de réalisation de la présente invention, le peptide est utilisé sous la forme d’un hydrolysat de protéines de riz ( Oryza sativa ), c’est-à-dire d’un hydrolysat peptidique de Oryza sativa, en particulier enrichi en peptide selon l’invention, préférentiellement sous forme liquide.
Selon un mode réalisation alternatif de la présente invention, le peptide est utilisé sous la forme d’un fermentât de microorganismes en produisant, préférentiellement d’une levure recombinante, plus préférentiellement choisi parmi les levures recombinantes du Genre Pichia ou Saccharomyces, encore plus préférentiellement de la levure Saccharomyces cerevisiae , en particulier modifiée génétiquement pour produire cette séquence, ledit fermentât étant préférentiellement enrichi en peptide selon l’invention.
Selon un mode de réalisation alternatif de la présente invention, le peptide est utilisé sous une forme purifiée à partir d’un hydrolysat ou d’un fermentât par les techniques habituelles de purification des peptides notamment choisies parmi la filtration sur membranes, la chromatographie, la précipitation et/ou l’immunoprécipitation.
Selon l’invention, on entend par « hydrolysat », le produit d’hydrolyse chimique et/ou enzymatique de matière biologique contenant et/ou produisant, naturellement ou par modification génétique, le peptide selon l’invention, telle que la matière animale, végétale ou microorganisme notamment levure.
Selon l’invention, on entend par « fermentât », le mout de la fermentation par un microorganisme produisant, naturellement ou par modification génétique, le peptide selon l’invention, notamment la levure ou les bactéries. Le fermentât correspond ainsi au milieu de culture contenant les éléments nutritifs nécessaires à la croissance et multiplication du microorganisme ainsi que les produits de la fermentation excrétés par le microorganisme ou libérés lors de la lyse du microorganisme.
Selon l’invention, on entend par “l’hydrolysat ou fermentât enrichi en peptide selon l’invention”, un hydrolysat ou un fermentât dans lequel on détecte le peptide de SEQ ID N°1, selon l’invention à une teneur allant au-delà du seuil de la limite de détection avec les techniques sensibles en la matière, par exemple LC-MS, c’est-à-dire en générale une teneur au moins égale ou supérieure à 0,00001% en poids en peptide par rapport au poids total en matière sèche de l’hydrolysat ou fermentât.
De même, deux premières bandes 14 consécutives peuvent être avantageusement espacées l’une de l’autre selon la deuxième direction horizontale X2 au niveau de la zone de transit 11 selon une deuxième distance d2 comprise entre 700 mm et 800 mm, de préférence comprise entre 725 mm et 775 mm et de préférence encore égale à 750 mm. Alternativement ou au surplus, une deuxième différence relative entre la deuxième distance d2 selon la deuxième direction horizontale X2 séparant deux premières bandes 14 consécutives au niveau de la zone de transit 11 et la longueur L du chariot peut être comprise entre 0% (borne exclue) et 25%, de préférence entre 0% (borne exclue) et 20%, de préférence entre 0% (borne exclue) et 15%.
Dans le cas d’un chariot qui effectuerait un changement de direction en pivotant sur lui-même, et comme particulièrement apparent à la où deux chariots sont l’un à côté de l’autre selon la première direction horizontale, il s’avère nécessaire que la première différence relative soit supérieure aux plages de valeurs décrites ci-dessus dans le cadre de la présente description, pour éviter une collision entre les deux chariots. Un même constat serait aussi obtenu concernant la deuxième différence relative dans le cas où les deux chariots seraient côte à côtes selon la deuxième direction horizontale. On comprend donc ici que le procédé selon la présente description permet d’agencer plus de première bandes 14 et de deuxièmes bandes 15 au niveau de la zone de transit 11. Cela permet d’augmenter le nombre d’itinéraires possibles pour le chariot 30. Ainsi, l’absence de rotation des chariots 30 de la flotte et l’agencement d’un nombre plus élevé de premières et deuxièmes bandes 14, 15 permettent d’augmenter le nombre de chariots 30 se déplaçant simultanément au niveau de la zone de transit 11 et par conséquent d’augmenter encore plus la cadence de préparation de commandes.
Pour permettre le déplacement du chariot 30 dans l’un des passages Pi, le chariot 30 présente une dimension selon la première direction horizontale X1 qui est inférieure à une distance séparant deux paires de montants 21 consécutives selon la première direction horizontale X1.
Le procédé 100 comprend une septième étape 107. La septième étape 107 comprend le déplacement du chariot 30 selon la direction verticale Z jusqu’à ce que le chariot 30 se situe verticalement au niveau de l’alvéole de collecte 23c.
Pour ce faire, le chariot 30 comprend des moyens de grimpe adaptés pour déplacer le châssis 31 selon la direction verticale Z. Les moyens de grimpe comprennent une ou plusieurs roues dentées 43, chacune étant configurée pour assurer le déplacement du chariot 30 le long d’un montant 21 d’un rayonnage, en coopérant avec un organe d’engrènement 25 du montant 21. Ici, chaque rayonnage 20 comprend un organe d’engrènement 25, en l’occurrence une crémaillère, s’étendant verticalement le long de chaque montant 21. A la montée ou à la descente, un mouvement de rotation de chaque roue dentée 43 des moyens de grimpe est donc converti en un mouvement du chariot 30 verticalement le long des montants 21. L’organe d’engrènement 25 est solidaire du montant 21 respectif.
Chaque roue dentée 43 des moyens de grimpe est mobile entre une position escamotée dans laquelle la roue 33 est logée dans ou au-dessus du châssis 31 et une position déployée dans laquelle la roue 33 fait saillie latéralement du châssis 31. La septième étape 107 comprend une étape subsidiaire préliminaire comprenant le déploiement de chaque roue dentée 43 des moyens de grimpe de la position escamotée vers la position déployée.
Les moyens de grimpe comprennent au moins une première roue dentée 43 pouvant coopérer avec l’organe d’engrènement 25 de l’un des montants 21 d’un premier rayonnage 20 et une deuxième roue dentée 43 pouvant coopérer avec l’organe d’engrènement 25 de l’un des montants 21 d’un deuxième rayonnage 20 adjacent du premier rayonnage, les montants 21 étant en regard l’un de l’autre selon la deuxième direction horizontale X2. En l’espèce, les moyens de grimpe comprennent quatre roues dentées 44, dont : - deux roues dentées 43 peuvent coopérer avec deux montants 21 d’un premier rayonnage, les deux montants 21 du premier rayonnage 20 étant consécutifs selon la première direction horizontale X1 ; - deux roues dentées 43 peuvent coopérer avec deux montants 21 d’un deuxième rayonnage 20 adjacent au premier rayonnage 20 selon la deuxième direction horizontale X2, les deux montants 21 du deuxième rayonnage 20 étant consécutifs selon la première direction horizontale X1 et en vis-à-vis respectivement de l’un des montants 21 consécutifs du premier rayonnage 20 selon la deuxième direction horizontale X2.
Le procédé 100 comprend une huitième étape 108. La huitième étape 108 comprend le chargement le bac 50 retenu dans l’alvéole de collecte 23c sur le chariot. Le chariot 30 comprend des moyens de préhension à cet effet. La forme du châssis 31 du chariot 30 est ici adaptée pour recevoir un bac.
Le procédé 100 comprend une neuvième étape 109. La neuvième étape 109 comprend le déplacement du chariot 30 selon la direction verticale Z jusqu’à ce que le chariot 30 se situe au niveau du sol, notamment par l’intermédiaire des moyens de grimpe. La neuvième étape 109 comprend une étape subsidiaire finale (i.e. lorsque le chariot 30 est au niveau du sol) comprenant le repliement de chaque roue dentée 43 des moyens de grimpe de la position déployée vers la position escamotée.
Le procédé 100 comprend une dixième étape 110. La dixième étape 110 comprend le déplacement du chariot 30 motorisé au sol selon la deuxième direction horizontale X2 dans le passage Pi jusqu’à ce que le chariot 30 se situe à nouveau dans la zone de transit 11. L’orientation du chariot 30 reste, de préférence, fixe au cours de la dixième étape 110.
Pour permettre le déplacement du chariot 30 transportant le bac 50 dans le passage Pi, le châssis 31 du chariot 30 et le bac 50 chargé sur le châssis 31 du chariot 30 présentent une hauteur cumulée selon la direction verticale Z inférieure à la dimension selon la direction verticale Z de l’espace libre 24 formé par chaque colonne 22 de chaque rayonnage 20.
Le procédé 100 comprend une onzième étape 111. La onzième étape 111 comprend le déplacement du chariot 30 au sol dans la zone de transit 11 jusqu’au poste de préparation de commande 12. L’orientation du chariot 30 reste, de préférence ici aussi, fixe au cours au cours la onzième étape 111.