INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l’exemple représenté, l’insert présente une dimension axiale sensiblement égale à celle du trou 23 de la plaque osseuse 2. Comme cela est visible sur , dans l’exemple représenté, l’épaulement 33 est disposé du côté de la surface supérieure 22 de la plaque osseuse 2 lorsque l’insert est encastré dans la plaque osseuse 2.
Toujours dans l’exemple représenté, les moyens d’emboîtage élastique 32 sont formés par des ailettes 321 comportant des saillies externes 322.
Dans l’exemple représenté sur , il y a 4 languettes, diamétralement opposées deux à deux.
Comme représenté sur , l’insert présente un flanc comportant un méplat 36.
L’insert est préférentiellement fabriqué par fabrication soustractive pour les tolérances géométriques atteignables et les coûts de production faibles sur des pièces réalisées en grandes séries.
Dispositif d’ancrage
Le dispositif d’ancrage osseux 4 présente un filetage 43 coopérant avec le trou central taraudé 34 de l’insert 3.
De préférence, le dispositif d’ancrage présente un autre filetage 44, espacé du filetage 43, cet autre filetage étant prévu pour ancrer le dispositif au sein d’un tissu osseux.
Typiquement, ce dispositif d’ancrage est une vis, en matériau métallique, de préférence de grade médical, de type acier inoxydable, titane, alliage d’acier, alliage de titane, correspondant préférentiellement au matériau de la plaque et de l’insert.
L’insert 3 peut être emboîté dans le trou de la plaque d’os.
Le terme d’emboîtage élastique vise à définir les opérations de verrouillage de deux pièces qui translatent l’une par rapport à l’autre jusqu’à ce qu’une partie en saillie de la première pièce s’engage dans un logement de forme correspondante de la deuxième pièce par un effet de retour élastique selon une direction perpendiculaire à la translation, et de sorte que, une fois la partie en saillie dans le logement correspondant, la correspondance de forme tend à s’opposer à un mouvement de translation dans un sens inverse. L’emboitage élastique peut être rendu irréversible.
Lorsque le dispositif d’ancrage osseux 4 est visé dans l’insert 3, la tête du dispositif d’ancrage osseux entre en contact avec la surface taraudée de l’insert, ce qui provoque l’écartement des secteurs de la section supérieure de l’insert 3 et son plaquage sur les parois du trou de plaque traversant 23.
- un calculateur adapté à mettre en œuvre un procédé de détection de danger tel que précité, et à activer le dispositif d’émission d’alerte si une alerte est déclenchée.
Préférentiellement, le capteur de télémétrie est un capteur RADAR.
Préférentiellement, le capteur de télémétrie est adapté à détecter des véhicules à une portée supérieure à 200 mètres.
Préférentiellement, le capteur de télémétrie présente un angle d’ouverture de plus de 120° pour détecter des véhicules.
Préférentiellement, le dispositif d’émission d’alerte est adapté à émettre une alarme sonore.
est une vue schématique en perspective d’un engin de chantier conforme à l’invention ;
est une vue schématique de dessus d’une autoroute sur laquelle se trouvent l’engin de chantier de la et des véhicules ;
est un schéma illustrant différentes étapes de mise en œuvre d’un procédé de détection conforme à l’invention.
Sur la , on a représenté un engin de chantier 10 mobile.
Sur cette figure, cet engin de chantier 10 se présente sous la forme d’une remorque 11 supportant des panneaux de signalisation 12. On parle de « FLR », pour « Flèche Lumineuse de Rabattement ».
En variante, cet engin pourrait se présenter sous une forme différente. Il pourrait ainsi être dépourvu de panneau de signalisation, ou il pourrait être automobile et se présenter sous la forme d’une camionnette (on parlerait alors de « FLU » pour « Flèche Lumineuse d’Urgence »).
Un engin de chantier 10 tel que celui illustré sur la permet d’indiquer un danger aux usagers de la route, afin qu’ils ralentissent ou qu’ils changent de voie de circulation.
Ici, cet engin de chantier 10 supporte plusieurs panneaux de signalisation 12, dont certains sont inertes tandis que d’autres sont lumineux et pilotés. En pratique, ces derniers sont formés de voyants orange permettant de dessiner des flèches indiquant aux usagers de la route dans quelle direction ils doivent se rabattre.
avec x tel que 0 le lithium métal ; les composés du systèmes Li w Si : LiO 2 , avec w>0, lesquels comprennent optionnellement, en sus, du titane, ledit composé étant notamment de formule Li 2 TiSiO 5 ;du fluorophosphate d’étain ; et le carbone amorphe ;
(i) une électrode négative, constituée de ou comprenant un matériau choisi parmi :
Malgré le développement de différentes filières de recyclage et de valorisation, de nombreux articles multicouches sont difficilement recyclables que ce soit pour les raisons de rendement, de faisabilité technique, de performance, de coût, etc. Ainsi, par exemple, les matériaux recyclés obtenus n’ont pas nécessairement les caractéristiques et les propriétés requises pour l’obtention de nouveaux articles tels que des articles moulés : détérioration des propriétés mécaniques et/ou physiques, incompatibilité, trouble, …
Il existe donc un réel besoin de fournir des articles multicouches pouvant être recyclés notamment de manière mécanique, pour conduire à des articles recyclés ayant des propriétés et des caractéristiques mécaniques et physico-chimiques satisfaisantes.
DESCRIPTION DE L’INVENTION Système multicouche F1 La présente invention concerne un système multicouche F1 comprenant :
- une couche adhésive Ad constituée par une composition auto-adhésive thermofusible CA comprenant :
- i) de 40% à 80% en poids d’au moins un copolymère A comprenant plus de 80% en poids d’unités dérivées de but-1-ène;
- ii) optionnellement au moins un copolymère T comprenant plus de 50% en poids d’unités dérivées de propylène ;
Le système multicouche F1 comprend nécessairement au moins ces trois couches C1, C2 et Ad.
Si le premier canal 34 ou le second canal 40 ont des orifices de buse pour distribuer du liquide lave-glace, les segments de pince 38 auront des orifices ou des dégagements correspondants sur leur extension longitudinale L ( ) pour permettre la sortie du liquide lave-glace. Les segments de pince 38 peuvent également avoir des évidements pour les alléger, même s’il n’y a pas d’orifices dans le premier canal 34 ou le second canal 40.
L’élément de couverture 16 est également en forme de pince et couvre la lame d’essuyage 12 sur toute sa largeur.
L’élément de couverture 16 est ici fabriqué en matière plastique par extrusion ; selon son extension longitudinale L ( ) l’élément reste le même. Selon une variante, l’élément de couverture 16 est fabriqué par un procédé d’injection.
Le dessus de l’élément de couverture 16 a un prolongement en forme de déflecteur 42 qui constitue ainsi la lame déflectrice. Le prolongement déflecteur 42 a une section triangulaire. Selon une variante de l’invention, on peut également avoir une paroi inclinée ou en biais disposée de façon à créer un effet déflecteur. Selon une variante, l’intérieur du prolongement de déflecteur 42 est creux, ce qui permet une économie de matière et un allègement. En outre, cela déplace le centre de gravité du balai d'essuie-glace 10 vers le bas en direction de la vitre.
Comme présenté, il est prévu un second canal 40 identique au premier canal 34 dans sa réalisation et sa fixation. Ce second canal 40 est ainsi installé de manière symétrique au premier canal 34.
La est une vue en section schématique de la lame d’essuyage 12 d’un balai d'essuie-glace 10 selon l’invention. Comme déjà décrit ci-dessus, la lèvre d’essuyage 14 est reliée au segment de fixation 22 de la lame d’essuyage 12 par l’entretoise de basculement 28. Sur le côté du segment de fixation 22, à l’opposé de l’entretoise de basculement 28, des rainures 26 reçoivent les rails élastiques 24. La région des rainures 26 a ainsi une forme en T pour le segment de fixation 22 dans cette zone. Selon une variante de l’invention, le segment de fixation 22 peut toutefois être relié d’une autre manière à un ou plusieurs rails élastiques 24.
Le premier canal 34 et le second canal 40 sont prévus sur les côtés du segment de fixation 22. Le premier canal 34 et le second canal 40 sont reliés respectivement par un pontet 36 au segment de fixation 22 en s’appliquant directement contre le segment de fixation 22. Ainsi, la lame d’essuyage 12 est réalisée par injection ou extrusion en une seule pièce avec le premier canal 34 et le cas échéant, avec le second canal 40.
Selon une variante de l’invention, le premier canal 34 ou le second canal 40 ont une section ovale ou rectangulaire. Les canaux 34, 40 s’appliquent directement contre le segment de fixation 22. Selon une variante, le pontet 26 comporte une entretoise de sorte que le premier canal 34 ou le second canal 40 seront écartés du segment de fixation 22.
Selon une autre variante de l’invention, le premier canal 34 est plus près de l’entretoise de basculement 28 que de la rainure 26.
L’ensemble comprenant la lame d’essuyage 12 avec le premier canal 34 et le cas échéant, le second canal 40 est réalisé en une seule pièce par un procédé d’extrusion. Le segment de fixation 22 est réalisé en une matière plastique relativement plus dure que l’entretoise de basculement 28 et la lèvre d’essuyage 14. Pour le premier canal 34 et le second canal 40, on prévoit également une autre matière plastique, notamment une matière plastique plus souple que celle du segment de fixation 22. Selon une variante de l’invention, on peut également utiliser la même matière plastique.
16 Elément de couverture
18 Elément de fixation
(ii) une couche d’électrolyte solide positionnée autour d’au moins une partie de l’électrode filaire positive i), constituée de ou comprenant : un matériau de formule (IIa) suivante :
(iii) une couche d’électrode négative positionnée autour d’au moins une partie de la couche d’électrolyte solide ii), constituée de ou comprenant un matériau choisi parmi :
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne une cellule de batterie filaire constituée de ou comprenant :
(i) une électrode négative filaire, constituée de ou comprenant un matériau choisi parmi :
- des actions possibles associées auxdits contextes.
De cette manière, l’analyse de similarité n’est pas limitée à un seul critère et repose sur une grande variété de données, augmentant ainsi de manière importante les probabilités de délivrer des prédictions réellement pertinentes pour l’utilisateur.
Selon une caractéristique particulière de ce mode de réalisation, ladite analyse tient compte d’un nombre de critères satisfaits par lesdits contextes de référence durant ladite analyse multicritère de similarité.
De cette manière, une pondération des résultats de l’analyse multicritère de similarité peut être opérée, de manière par exemple à valoriser les contextes de référence qui présentent des scores de similarité élevés sur une pluralité de critères.
Dans un mode de réalisation particulier, ladite étape de détermination comprend la détermination d’une pluralité d’actions cibles, et un classement desdites actions cibles par degré de pertinence.
De cette manière, la présente technique permet non seulement de prédire plusieurs actions cibles susceptibles de présenter un intérêt eu égard à une utilisation du terminal électronique par un utilisateur, mais également de mettre en avant de manière automatique celles qui semblent les plus pertinentes pour l’utilisateur.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdites actions cibles appartiennent au groupe comprenant au moins :
- le lancement d’une application particulière installée sur le terminal électronique ;
- le lancement d’une fonctionnalité particulière dudit terminal électronique, en relation avec au moins une desdites données dudit contexte numérique courant.
De cette manière, une grande diversité d’actions cibles – de la plus générale à la plus spécifique – est susceptible d’être déterminée dans le cadre de la présente technique.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits contextes de référence sont générés et mémorisés lors d’une phase d’initialisation, sur la base d’une analyse préliminaire d’activité sur ledit terminal électronique.
De cette manière, le procédé selon la présente technique repose sur une prise en compte et un apprentissage approfondi des habitudes de l’utilisateur, permettant d’augmenter encore la probabilité de prédire des actions adaptées et particulièrement pertinentes pour l’utilisateur.
Selon une caractéristique particulière de ce mode de réalisation, ladite phase d’initialisation comprend, préalablement à ladite analyse préliminaire d’activité, une étape d’indexation du contenu dudit terminal électronique.
De cette manière, les traitements d’analyse de l’activité de l’utilisateur, qu’ils soient effectués durant la phase d’initialisation ou au moment de l’obtention d’un contexte numérique courant, peuvent être mis en œuvre de manière plus performante, par exemple plus rapidement ou en consommant moins de puissance de calcul.
Dans un mode de réalisation particulier, ledit procédé comprend en outre la restitution sur le terminal électronique d’une suggestion d’exécution de ladite au moins une action cible.
De cette manière, l’utilisateur a accès de manière simple et rapide, par exemple sur un écran de son terminal de communication, à des suggestions d’actions pertinentes lui permettant d’être accompagné efficacement dans son utilisation du terminal électronique.
Selon un mode de réalisation, le premier ensemble de données se rapporte à des paramètres physiques externes comportant : une mesure de débit entrant, du débit du perméat et/ou du débit du concentrat et/ou une mesure de la conductivité d’un volume d’eau et/ou ; une mesure d’une quantité de carbone organique totale et/ou ; une valeur cible correspondant à un taux de conversion du volume d’eau d’alimentation en un volume d’eau traité et/ou ; une valeur caractéristique du flux entrant, également appelé « flux de perméation » et/ou ; une valeur caractéristique de la perméabilité de la membrane à l’eau.
Selon un mode de réalisation, la troisième série temporelle correspond : à la série temporelle obtenue en soustrayant la série temporelle correspondant aux valeurs corrigées produites par le modèle de normalisation appris à la seconde série temporelle et/ou ; à la série temporelle obtenue en soustrayant la série temporelle correspondant aux valeurs corrigées produites par le modèle de normalisation appris à la seconde série temporelle et à laquelle a été ajoutée une composante de référence correspondante à une série de temporelle de l’indicateur de fonctionnement correspondant un état des membranes neuf et/ou propre et/ou nettoyé , ladite composante étant calculée dans des conditions environnementales moyennes ou standard.
Selon un mode de réalisation, la régression sur l’indicateur de fonctionnement est réalisée selon une pluralité de paramètres physiques externes dont dépend l’indicateur de fonctionnement.
Selon un mode de réalisation, la régression est mise en œuvre au moyen d’une première fonction apprenante comportant un modèle d’apprentissage machine comportant des paramètres appris grâce à la mise en œuvre d’une fonction de perte.
Selon un mode de réalisation, la régression est une régression d’expectile, la régression étant réalisée à partir d’une fonction de perte d’expectile et une fonction d’erreur entre la valeur de l’indicateur de fonctionnement et une valeur estimée par le modèle de régression pour des valeurs de l’indicateur de fonctionnement considérées dans un expectile donné de la distribution de valeurs de l’indicateur de fonctionnement. Un avantage est de permettre de déterminer les valeurs de l’indicateur de fonctionnement pour lesquelles l’état des membranes est soit neuf, soit propre, soit nettoyé.
Selon un mode de réalisation, la régression est effectuée sur les données de la seconde série de données de l’indicateur de fonctionnement selon une pluralité de paramètres physiques externes prédéfinis d’une pluralité de premières séries temporelles obtenues par une pluralité de capteurs, ladite régression étant réalisée à partir d’un modèle additif généralisé modélisant des fonctions dont on cherche à optimiser les paramètres au moyen d’une fonction de perte d’expectile entre la valeur de l’indicateur de fonctionnement calculé et la valeur de l’indicateur de fonctionnement estimé dans la gamme de valeurs de l’expectile prédéfini et pour des valeurs de paramètres physiques externes données, ladite régression modélisant en outre une fonction d’erreur et ladite régression étant exécutée sur une durée dite de lissage, ladite régression générant un ensemble de valeurs d’un nuage de points définissant l’indicateur intermédiaire, ledit ensemble de valeurs correspondant à un état neuf et/ou propre et/ou nettoyé du premier ensemble de membranes.
Selon un mode de réalisation, la durée de lissage est déterminée de sorte à comprendre une pluralité de marqueurs d’évènements relatifs à la maintenance des ensembles de membranes, ladite durée de lissage étant inférieure à la durée d’acquisition.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend un horodatage d’évènements relatifs à la maintenance des ensembles de membranes, lesdits évènements correspondant à des nettoyages et/ou des remplacements, chaque horodatage étant réalisé selon une référence temporelle marquée au sein de la durée d’acquisition. Un avantage est de permettre la prise en compte des opérations de maintenance dans les entrainements des fonctions apprenantes.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la génération de valeurs d’un indicateur de fonctionnement prédit par application d’une seconde fonction apprenante entrainée à partir des valeurs de l’indicateur de fonctionnement normalisé correspondant à la troisième série temporelle considérée sur une durée de prédiction, ladite seconde fonction apprenante générant des données prédites d’évolution de l’indicateur normalisé. Un avantage est d’anticiper les opérations de maintenance visant à nettoyer les membranes.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une prédiction d’un ensemble de valeurs de chaque indicateur normalisé, les données d’entraînement étant sélectionnées entre les deux derniers horodatages d’évènements associés respectivement à deux nettoyages successifs, un nouvel entrainement de la seconde fonction apprenante étant déclenché après chaque nouvel évènement associé à un nettoyage. Un intérêt est de créer un ensemble de données d’entrainement non affecté par les opérations de maintenance afin d’obtenir uniquement l’évolution liée à l’état des membranes.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend une comparaison d’au moins une valeur prédite d’un indicateur normalisé avec au moins un seuil prédéfini, ladite comparaison permettant de générer une date de nettoyage. Un intérêt est de permettre de générer des alertes à des opérateurs.
Selon un mode de réalisation, le seuil prédéfini est un seuil variable dont la valeur est générée par l’exécution d’une fonction dépendante de paramètres prédéfinis.
Selon un mode de réalisation, la seconde fonction apprenante est une fonction mettant en œuvre un second modèle additif généralisé.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend un calcul d’un indice de vieillissement d’un ensemble de membranes à partir d’une troisième fonction apprenante, ladite troisième fonction apprenante comportant un ensemble de données d’entraînement comportant les valeurs extraites du premier ensemble de données utilisées pour estimer l’indicateur considéré, les données d’entrainement étant sélectionnées sur la période d’acquisition et prenant en compte les horodatages des évènements survenus pendant la période d’acquisition. L’analyse de l’indice de vieillissement permet de déterminer une date de remplacement d’une membrane.
Selon un mode de réalisation, la troisième fonction apprenante est un réseau de neurones récurrent comportant une fonction de régression basée sur une méthode autorégressive.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un système de traitement de données comportant un calculateur, une mémoire, une horloge et une interface de communication pour recevoir des données sous la forme de série temporelle, ledit système de traitement de données comportant une interface de communication pour transmettre les données vers un serveur, ledit système de traitement de données comportant le serveur pour réaliser des étapes de calculs d’un indicateur de fonctionnement normalisé selon le procédé de l’invention.
Pour décrire cette étape E10, on pourra considérer par exemple un repère centré sur l’engin de chantier 10, dont l’axe des abscisses est orienté vers le véhicule détecté et dont l’axe des ordonnées est orienté à angle droit de ce dernier.
Cette étape va alors consister à lisser les coordonnées latérales des positions successives du véhicule selon cet axe des ordonnées.
Plus précisément, si l’une de ces coordonnées latérales se distingue de celle(s) des positions précédente(s) et suivante(s) d’un écart supérieur à un seuil, cette coordonnée latérale pourra être remplacée par une moyenne des coordonnées latérales des positions suivante et précédente du véhicule.
Après cette étape de filtrage E10, il est prévu une étape E12 similaire à l’étape E8 de détection d’un risque de collision précitée.
En pratique, cette étape E12 est mise en œuvre de manière identique à l’étape E8, mais en considérant cette fois les coordonnées filtrées des positions du véhicule détecté.
Cette étape permet de réduire les cas de « faux positifs », c’est-à-dire les cas où un danger a été détecté à tort.
A l’issue de cette étape E12, si plus aucun danger n’est détecté, le procédé s’interrompt puis se répète depuis l’étape E0.
Dans le cas contraire, le procédé se poursuit en une étape E14 au cours de laquelle il est prévu de déterminer si le dernier véhicule détecté est situé à proximité d’un autre véhicule détecté précédemment.
Pour bien comprendre cette étape E14, on peut se placer à un instant t 3 où le camion 50 a avancé depuis sa position dans laquelle il était représenté en pointillés jusque dans sa position représentée en traits continus. On considérera en outre que le tracteur 51 de ce camion avait été détecté précédemment, lorsqu’il se trouvait à une distance D1 de l’engin de chantier 10.
L’idée consiste ici à vérifier si le nouveau véhicule détecté à l’étape E0 ne correspondrait pas à la remorque 52 du camion 50 détecté précédemment.
En effet, compte tenu de l’espace entre le tracteur 51 et la remorque 52 du camion 50, il arrive un moment où le capteur RADAR 15 détecte non plus un seul véhicule mais deux véhicules distincts. Il assigne alors un nouvel identifiant au second véhicule, c’est-à-dire à la remorque 52.
Pour vérifier si l’on se trouve dans cette configuration, le calculateur 19 détermine la plus petite distance ΔD entre le nouveau véhicule détecté et chacun des autres véhicules détectés.
Il compare ensuite cette plus petite distance ΔD avec un seuil, qui est par exemple de l’ordre du mètre.
Si aucun autre véhicule n’est présent dans ce rayon, le procédé se poursuit par l’étape E26 décrite ci-après.
Si un véhicule tiers est bien présent dans ce rayon à l’instant t 3 , il y a bien une suspicion que le dernier véhicule détecté forme une remorque de camion et que ce véhicule tiers en forme le tracteur.
Pour vérifier cette suspicion, l’étape E14 peut éventuellement être répétée plusieurs fois, à plusieurs instants successifs.
KPI iA0 : désigne l’indicateur de fonctionnement de membranes neuves ou propres ou nettoyées obtenu avec des conditions environnementales de référence obtenues avec des paramètres de fonctionnement de référence, par exemple la température T 0 , la pression P 0 et le débit Q 0 , etc.
KPI ip1 : désigne l’indicateur de fonctionnement de membranes prédit par un premier modèle de prédiction entrainé à partir de l’indicateur de fonctionnement normalisé, ladite prédiction étant une prédiction court terme.
KPI ip2 : désigne l’indicateur de fonctionnement de membranes prédit par un second modèle de prédiction entrainé à partir de l’indicateur de fonctionnement normalisé, ladite prédiction étant une prédiction long terme.