INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Priorisation des déploiements en suivant l’ordre du classement
Ce classement obtenu suggère l’ordre de déploiement des sites/secteurs le plus avantageux pour l’opérateur en termes : - d’amélioration de la qualité de service (débit, ressources/utilisateur), et/ou - de diminution de la charge réseau, et/ou - de priorisation des sites les plus chargés ou sollicités (en fonction de la fonction de score choisie).
Cette priorisation est traduite en termes de critères CP qui sont pris en considération pour calculer le score global SC(CNDi) en 24 à partir des prédictions obtenues par le module d’intelligence artificielle en 23. Le score est calculé comme décrit pour la phase d’entraînement.
Optionnellement, le classement obtenu est exploité en 25 pour décider en 26 d’au moins une configuration à déployer, la première du classement obtenu en 24.
En relation avec la , on présente le classement obtenu pour les 5 sites candidats de la . La présente un tableau comprenant pour chaque site des informations relatives à la configuration existante (dans la colonne CNF_EXI), des informations relatives à la configuration candidate (dans la colonne CF_CNDi). Elle présente aussi dans une colonne suivante (OUT_SET) les taux d’évolution de trois indicateurs de performances obtenus prédits par le module d’intelligence artificielle. Il s’agit ici des trois KPIs présentés ci-dessus. Le tableau comprend ensuite une colonne relative à un score SC affecté à chaque configuration candidate à partir des taux d’évolution de la colonne précédente et de critères de priorisation CP. Elle comprend enfin une colonne PRIO comprenant un ordre de classement de chaque site déduit du score SC obtenu par chaque site. Dans cet exemple, le site classé en premier est celui qui a obtenu le score le plus élevé.
Ainsi, l’opérateur du réseau mobile RM peut s’appuyer sur ce tableau pour décider des déploiements les plus pertinents à mettre en œuvre.
On présente enfin, en relation avec la , un exemple de structure matérielle d’un dispositif 100 d’évaluation d’au moins une configuration candidate d’un équipement d’accès radio d’un réseau de communication, ledit dispositif comprenant un module d’obtention de données, dites historiques, relatives audit réseau dans une zone géographique comprenant un emplacement géographique de l’équipement d’accès radio, dit site, lesdites données historiques comprenant au moins des informations topographiques relatives à des sites existants dans ladite zone géographiques avant le déploiement, et des mesures d’au moins un indicateur de performance du réseau de communication dans la zone géographique pendant une période temporelle écoulée, dite période de référence, et un module de détermination d’une métrique d’évaluation dudit déploiement candidat, ou score, en fonction d’une variation dudit au moins un indicateur de performances du réseau de communication dans ladite zone géographique, induite par ledit déploiement et d’au moins un critère de priorisation associé à une métrique représentative d’une évolution d’une performance du réseau induite par ledit déploiement, ladite variation étant prédite à partir des données historiques et d’informations topographiques relatives à la configuration candidate.
Avantageusement, le dispositif 100 comprend en outre un module de prédiction de la variation dudit au moins un indicateur de performance du site suite au déploiement, à partir d’un modèle de prédiction préalablement appris, ledit modèle de prédiction étant mis en œuvre par un module d’intelligence artificielle configuré pour recevoir en entrée les données historiques et les informations topographiques du déploiement candidat et produire la variation dudit au moins un indicateur de performance en sortie, le score étant obtenu par application dudit au moins un critère de priorisation à la variation prédite.
Avantageusement, le dispositif 100 comprend un module d’obtention de données externes dans la zone géographique comprenant des données démographiques et cartographiques de la zone géographique, un module de modélisation d’une zone géographique desservie par ledit au moins un site, dite zone de couverture radio (ZC), à partir desdites données réseau historiques et des données externes (DEXT) historiques.
Avantageusement, le dispositif 100 comprend un module de construction, à partir des données externes historiques obtenues dans la zone de couverture radio, d’une deuxième table de données, dite de tissu urbain de la zone de couverture du site.
Avantageusement, le dispositif 100 est configuré pour évaluer une pluralité de configurations candidates et comprend un module de classement de la pluralité de déploiements en fonction des scores déterminés.
Plus généralement, un tel dispositif 100 comprend une mémoire vive 103 (par exemple une mémoire RAM), une unité de traitement 102 équipée par exemple d'un processeur, et pilotée par un programme d'ordinateur Pg1, représentatif des modules d’obtention, de prédiction et de décision, stocké dans une mémoire morte 101 (par exemple une mémoire ROM ou un disque dur). A l'initialisation, les instructions de code du programme d'ordinateur sont par exemple chargées dans la mémoire vive 103 avant d'être exécutées par le processeur de l'unité de traitement 102. La mémoire vive 103 peut aussi contenir par exemple les informations démographiques et cartographiques obtenues, les informations historiques relatives au réseau, le modèle de prédiction appris, le score déterminé etc.
Dans un mode préférentiel de réalisation, le dispositif de protection est en outre configuré pour mesurer au moins une grandeur caractéristique de cultures amont, et dans lequel la donnée représentative d’au moins une grandeur caractéristique de la culture amont est une mesure d’au moins une grandeur caractéristique de la culture amont.
Ainsi, la donnée de référence est particulièrement pertinente pour effectuer la comparaison avec la mesure de la grandeur caractéristique de la culture en cours de traitement, en particulier car il s’agit de la même culture comparée à deux instants différents.
Dans un autre mode préférentiel de réalisation, la donnée représentative d’au moins une grandeur caractéristique de la culture amont est une donnée préexistante stockée dans une mémoire de stockage non volatile de l’unité de commande, ou dans une mémoire de stockage non volatile distante.
Ainsi, il n’est pas nécessaire d’effectuer de mesure supplémentaire, permettant de réaliser une économie de matériel. De plus, il est envisageable de comparer la mesure de la grandeur caractéristique de la culture en cours de traitement à une unique donnée de référence, ou à un nombre restreint de données. Autrement dit, chaque culture n’est pas nécessairement associée à une donnée représentative propre (telle qu’une grandeur caractéristique de la même culture lorsqu’elle est située en amont), mais à une donnée représentative générique, qui peut être commune à plusieurs cultures en cours de traitement.
Ces grandeurs caractéristiques permettent avantageusement de caractériser une culture. Si la culture est abîmée (par exemple, coupée, déplacée ou tordue) par les outils de traitement, la grandeur caractéristique de ladite culture avant son passage par les outils de traitement est différente de la grandeur caractéristique de ladite culture après son traitement par les outils de traitement.
Dans un mode particulier de réalisation, l’au moins une grandeur caractéristique mesurée par le dispositif de protection est choisie parmi une image de la culture, la largeur de la culture, la hauteur de la culture, l’angle que forme la culture avec le sol, la position de la culture, un espacement entre la culture et une autre culture de la parcelle.
Dans un mode particulier de réalisation, les outils sont aptes à adopter une position de travail et une position de repos. L’unité de commande est configurée pour transmettre le signal de protection de la parcelle de cultures à l’au moins un outil de traitement du véhicule agricole, de manière à ce qu’il se positionne en position de repos.
Cela permet avantageusement de protéger les autres cultures de la parcelle lorsqu’une culture a été abimée, ou que le dispositif de protection est défectueux, et de guider le véhicule agricole vers un emplacement où les opérations de maintenance peuvent être réalisées facilement.
Dans un mode particulier de réalisation, l’unité de commande est configurée pour transmettre le signal de protection de la parcelle de cultures aux moyens d’avancement pour provoquer l’arrêt du véhicule agricole.
Dans un mode particulier de réalisation, un dispositif de protection des cultures comprend un capteur d’image et/ou un capteur laser.
Ces modes de réalisation offrent l’avantage audit dispositif de protection de limiter son encombrement et sa masse.
Dans un mode particulier de réalisation, le système comprend un dispositif de localisation, dans lequel l’unité de commande est configurée pour associer la mesure de l’au moins une grandeur caractéristique de la culture en cours de traitement à une position de la culture en cours de traitement estimée par le dispositif de localisation.
Ce mode de réalisation présente l’avantage de fiabiliser l’association des mesures des grandeurs caractéristiques d’une même culture, en particulier en amont et en cours de traitement, à deux instants donnés.
Dans un mode particulier de réalisation, l’unité de commande est distante du véhicule agricole, et dans lequel le dispositif de protection comprend des moyens de communication sans fil adaptés pour transmettre des données depuis le dispositif de commande vers l’unité de commande, et inversement.
De cette manière, les opérations effectuées par l’unité de commande peuvent être externalisées et être effectuées à distance. Cela présente l’avantage de disposer, par exemple, d’une plus grande capacité de calcul, ou d’une plus grande capacité de stockage.
L’invention concerne également un ensemble comprenant un outil de traitement de cultures et un système de protection de cultures, dans lequel le dispositif de protection et l’unité de commande dudit système sont disposés sur ledit outil de traitement.
Mode 41 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 40 dans lequel l’étape b) est conduite avec un ratio entre le nombre d’équivalent molaire de fonction méthacrylate et le nombre de liaisons carbone-magnésium par mole de co-catalyseur variant de 0.85 à 1.5.
Mode 42 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 41 dans lequel l’étape b) est conduite dans un solvant hydrocarboné aliphatique.
Mode 43 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 42 dans lequel l’oléfine est l’éthylène.
Mode 44 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 43 dans lequel le 1,3-diène est le 1,3-butadiène, l’isoprène, le myrcène, β-farnésène ou leurs mélanges.
Mode 45 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 44 dans lequel le 1,3-diène est le 1,3-butadiène ou un mélange de 1,3-diènes qui contient le 1,3-butadiène qui est préférentiellement un mélange de 1,3-butadiène et de myrcène ou un mélange de 1,3-butadiène et de β-farnésène.
Mode 46 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 45 dans lequel R 1 et R 2 représentent chacun un méthyle.
Mode 47 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 46 dans lequel Z représente un atome de silicium.
Mode 48 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 47 dans lequel le métallocène est de formule (I-1), (I-2), (I-3), (I-4) ou (I-5) : [Me 2 Si(Flu) 2 Nd(µ-BH 4 ) 2 Li(THF)] (I-1) [{Me 2 SiFlu 2 Nd(µ-BH 4 ) 2 Li(THF)} 2 ] (I-2) [Me 2 SiFlu 2 Nd(µ-BH 4 )(THF)] (I-3) [{Me 2 SiFlu 2 Nd(µ-BH 4 )(THF)} 2 ] (I-4) [Me 2 SiFlu 2 Nd(µ-BH 4 )] (I-5) dans laquelle Flu représente le groupe C 13 H 8 .
Mode 49 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 48 dans lequel l’organomagnésien est de formule (IIa) dans laquelle R 3 et R 4 , identiques ou différents, représentent un groupe carboné. MgR 3 R 4 (IIa).
Mode 50 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 49 dans lequel R 3 et R 4 sont alkyles.
Mode 51 : Procédé selon l’un quelconque des modes 32 à 50 dans lequel R 3 et R 4 sont des alkyles contenant 2 à 10 atomes de carbone.
Mode 52 : Composition polymère qui contient un copolymère à 2 branches et un copolymère à 3 branches, lesquels copolymères sont définis à l’un quelconque des modes 1 à 31 ou susceptibles d’être obtenus par un procédé défini à l’un quelconque des modes 32 à 51.
Les caractéristiques précitées de la présente invention, ainsi que d’autres, seront mieux comprises à la lecture de la description suivante des exemples de réalisation de l’invention, donnés à titre illustratif.
Chromatographie d’exclusion stérique (SEC) :
Préférentiellement, le procédé comprend une étape d’ajout de renforts additionnels verticaux configurés pour être couplés sur les tôles entre les renforts de recouvrement, et pour s’étendre parallèlement aux renforts de recouvrement.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation préférentiels de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : la est une représentation schématique en perspective de dessus d’une piscine selon l’invention ; la est une représentation schématique en perspective de dessous d’une partie de la piscine selon l’invention ; la est une représentation schématique d’un détail de construction de la piscine illustrant la liaison entre deux tôles ; la est une représentation schématique de la liaison de la ; la est une représentation schématique en perspective de dessus d’une tôle pliée en L, nommé « module en L », et d’une partie d’un assemblage de renforts ; la est une représentation schématique selon une vue en perspective de dessous du module en L de la .
En référence aux figures 1 à 6, une piscine 1 selon l’invention est décrite ci-après. La piscine 1 est notamment réalisée en métal.
La piscine 1 est plus particulièrement réalisée en acier inoxydable.
En référence à la , la piscine 1 comprend une pluralité de tôles 2 assemblées pour délimiter un bassin.
Le bassin comprend un fond 101 et des parois 102.
La piscine 1, selon le présent mode de réalisation, comprend en outre un escalier 11, ainsi qu’un plancher intermédiaire 12 positionné contre l’un des bords du bassin.
L’escalier 11 est juxtaposé au plancher intermédiaire 12 pour permettre de descendre au fond du bassin.
Selon le présent mode de réalisation, suite à l’installation de la piscine 1, le fond 101 s’étend dans un plan destiné à être horizontal, et les parois 102 sont destinées à s’étendre perpendiculairement au fond 101, c’est à dire verticalement.
Les tôles 2 sont assemblées pour former le fond 101 et les parois 102.
En référence aux figures 1, 5 et 6, une partie des tôles 2 est pliée pour présenter une section en L. Ces tôles 2, dites « modules en L », comprennent une base 22 formant une partie du fond 101 du bassin, et un montant 23 formant une partie des parois 102 du bassin.
Selon le présent mode de réalisation, pour chaque module en L, le montant 23 s’étend perpendiculairement à la base 22.
Selon d’autres modes de réalisation envisageable, le montant peut s’étendre selon un autre angle que 90° par rapport à la base, et/ou chaque module en L peut présenter au moins un autre pan présentant une inclinaison différente, intercalé entre le montant et la base.
La piscine 1 comprend ainsi une pluralité de modules en L, aboutés en étant positionnés de manière adjacent deux à deux, ou aboutés deux à deux en étant positionnés en regard les uns des autres pour délimiter le volume de la piscine.
Aux extrémités de la piscine 1, cette dernière comprend deux tôles 2 formant des flancs de la piscine 1, destinés à être couplés latéralement sur deux modules en L se faisant face.
En référence aux figures 1, et 3 à 6, les tôles 2 présentent, sur chaque partie de leur périphérie qui est configurée pour être en contact avec une autre tôle 2, un retour 21 replié vers l’extérieur du bassin.
Par ailleurs, en prévoyant de réaliser la pièce d’arrêt renforcée 29 en matériau plastique, le conduit d’air 23 obtenu selon l’invention impacte très peu la masse générale de la face avant 1.
La présente invention est adaptable à n’importe quel véhicule automobile comportant un conduit d’air et une traverse transversale inférieure.
Aussi, la présente invention est simple à mettre au point en faisant varier, par exemple, la position longitudinale de la plaque d’arrêt 33 ou en modifiant la géométrie de la pièce d’arrêt renforcée 29, par exemple son épaisseur ou le nombre de nervures de rigidification 35.
Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de ce conduit d’air pour face avant de véhicule automobile, de cette face avant comportant un tel conduit d’air et de ce véhicule automobile comportant une telle face avant, décrites ci-dessus uniquement à titre d'exemples illustratifs, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes faisant intervenir les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l’invention.
Module d’entrée d’air pilotée pour face avant de véhicule automobile, face avant de véhicule automobile comportant un tel module et véhicule automobile comportant une telle face avant L'invention a trait au domaine des véhicules automobiles et concerne plus particulièrement un module d’entrée d’air pilotée pour face avant de véhicule automobile. L’invention concerne aussi une face avant de véhicule automobile comportant un tel module d’entrée d’air pilotée et un véhicule automobile comportant une telle face avant.
De façon connue, la face avant du véhicule automobile comporte, entre autres, un pare-chocs avant et, en arrière du pare-chocs avant, un module d’entrée d’air piloté, fréquemment désigné par l’acronyme « MEAP ».
Le MEAP a pour but d’améliorer l’aérodynamisme du véhicule automobile et, lorsque le véhicule automobile est un véhicule automobile électrique, pour augmenter son autonomie.
Le MEAP comporte typiquement une cassette d’entrée d’air pilotée conçue pour interdire, limiter ou autoriser un flux d’air traversant le MEAP. La cassette d’entrée d’air pilotée comporte typiquement un cadre, délimitant une ou plusieurs entrée(s) d’air, un ensemble de volets, mobiles entre une position de fermeture et une position d’ouverture desdites entrées d’air, et des actionneurs desdits volets.
La face avant du véhicule automobile peut par ailleurs comporter, en arrière du MEAP, un conduit d’air acheminant l’air depuis l’entrée d’air de la cassette vers un groupe moto-ventilateur, fréquemment désigné par l’acronyme « GMV », encore appelé « façade de refroidissement ». Ainsi, le MEAP régule l’arrivée d’air vers le GMV.
Le conduit d’air comporte typiquement une partie avant en matériau souple et une partie arrière en matériau rigide. La partie avant en matériau souple vise à permettre l’étanchéité et un bon placage entre la cassette d’entrée d’air pilotée et la partie arrière du conduit d’air, en matériau rigide.
Parmi la pluralité de tests utilisés pour l’homologation des véhicules automobiles, un choc dit « réparabilité » consistant à projeter le véhicule automobile sur une barrière orienté à 10° à une vitesse de 16km/h environ est pratiqué.
Le véhicule passe avec succès le choc « réparabilité » lorsque, en fin de choc, certaines pièces du véhicule ne sont pas impactées, en particulier le groupe moto-ventilateur.
Selon une réalisation connue de l’art antérieur, notamment du document FR 3 120 022, la cassette d’entrée d’air pilotée peut être montée en arrière d’une grille de calandre de face avant du véhicule. Elle se trouve dans une zone arrière de la face avant du véhicule et est fixée sur une poutre réparabilité du véhicule, poutre s’étendant transversalement relativement au véhicule automobile et montée sensiblement en vis-à-vis des poutres structurelles longitudinales, aussi appelées « brancards ».
L’opérateur se retrouve alors avec une bande de film 11 complètement enroulée sur le cylindre 2 et complètement retirée de la face supérieure 1001 du bac 100 métallique.
Par la suite, le procédé comprend au moins une autre étape d’enroulement secondaire d’une autre bande de film 11 de protection autour du cylindre 2 sur lequel est enroulé la précédente bande de film 11 de protection.
Par exemple et en référence à la , le dispositif sur lequel est enroulée la précédente bande de film 11 peut être mis en œuvre sur la bande de film 11 centrale, préalablement décrochée tel que cela est illustré.
Il est alors fait usage de la propriété autocollante de la face inférieure 1101 de la bande de film 11 de protection.
L’étape d’enroulement secondaire comprend ainsi l’accrochage de l’extrémité 110, préalablement décrochée de l’autre bande de film 11 de protection, par adhérence de ladite extrémité 110 sur la précédente bande de film 11 enroulée autour du cylindre 2.
Ainsi de suite, l’ensemble des bandes de film 11 de protection de la toiture métallique 10 peuvent être retirées à l’aide du dispositif 1.
Enfin, le procédé comprend une étape finale d’extraction de la ou des bandes de film 11 de protection entourées autour du cylindre 2.
Cette étape finale d’extraction comprend une découpe réalisée sur le cylindre 2, par exemple à l’aide de la lame fixée sur le dispositif 1 à l’aide des moyens de fixation 5.
Cette découpe est réalisée depuis un premier bord du cylindre 2 jusqu’à second bord du cylindre 2, de la ou des bandes de film 11, ou en d’autres termes d’une première joue 22 à la deuxième joue 22.
Un opérateur n’a alors plus qu’à retirer une « croûte » formée par les multiples épaisseurs de bande de film 11 collées les unes aux autres.
Support de margelle d’une piscine et piscine équipée d’un tel support La présente invention concerne le domaine de la fabrication de piscines et porte en particulier sur un support de margelle d’une piscine qui facilite considérablement la conception d’une piscine.
Etat de la technique Il existe de nos jours de nombreux types de piscines enterrées, semi-enterrées et hors-sol. Parmi les piscines enterrées, on citera notamment les piscines en kit, conçues à partir de panneaux en béton, en acier, en aluminium ou en matériau composite, les piscines en parpaings maçonnés, les piscines en béton armé monobloc, les piscines monocoques conçues généralement en polyester. Parmi les piscines semi-enterrées, on citera notamment les piscines en kit, faites de panneaux en bois, en composite, en acier, les piscines en béton, faites de béton coulé, de blocs à bancher ou de parpaings maçonnés et les piscines coques semi-enterrées, en polyester. Parmi les piscines hors sol, on citera les piscines en kit, constituées d’un assemblage de panneaux en métal, en bois, en résine.
Les piscines enterrées actuellement sur le marché nécessite la réalisation d’une ceinture en béton ferraillée délimitant le contour périphérique de la piscine, cette ceinture recevant une margelle, par exemple en pierre, permettant d’habiller le contour de la piscine. La réalisation d’une telle ceinture en béton ferraillée nécessite une intervention d’un corps de métier spécifique, en complément de l’installateur de piscine. En outre, une telle ceinture en béton ferraillé nécessite un temps de séchage de plusieurs semaines, au moins trois semaines.
La présente invention a pour objectif de pallier les inconvénients précités.