INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être combinées avec une ou plusieurs autres caractéristiques exposées seulement dans un autre mode de réalisation. De même, une ou plusieurs caractéristiques exposées seulement dans un mode de réalisation peuvent être généralisées aux autres modes de réalisation, même si ce ou ces caractéristiques sont décrites seulement en combinaison avec d’autres caractéristiques. - L’enceinte d’électrolyses 110 ou son couvercle 130 peut être muni d’un manomètre surveiller la pression dans cette enceinte d’électrolyse 110, - La cuve de dilution 300 peut être munie d’un couvercle ou d’un plafond présentant un orifice pour l’évacuation de gaz (hydrogène et le cas échéant de chlore gazeux) - Les électrodes de l’au moins un jeux d’électrodes 120 peuvent être pleines ou perforées, - La ou les enceintes d’électrolyse 100 peuvent être montées sur un socle ou base, - La structure support prévue pour supporter le système selon la présente invention peut être équipée de moyens de roulement telles que des roulettes afin de faciliter le déplacement de l’ensemble dudit système.
Exemples Différents essais de production d’une solution désinfectante contenant de l’acide hypochloreux à une teneur en chlore libre de 250 ppm ont été menés avec les conditions opératoires suivantes :
- Cuve de dilution 300 = 260 litres, - Enceinte d’électrolyse = 40 litres, - Jeu(x) d’électrodes = par jeu d’électrodes, 7 plaques planes disposées en rangées parallèles de polarité alternée. Les plaques ont une dimension de 210 mm de long sur 55 mm de large, et sont en titane revêtue d’oxyde de titane, d’oxyde de ruthénium et d’oxyde d’iridium. - Température ambiante (environ 25°C) - La solution désinfectante a été maintenue à pH = 6.5 - La tension appliquée = entre 4 et 6 volts
- L’intensité de courant = entre 15 et 30 ampères Nombre d’électrolyseurs Nombre de jeux d’électrodes Durée de production (en heures) Essai 1 1 1 7 à 9 Essai 2 2 1 5 à 7 Essai 3 3 1 3 à 5 Essai 4 1 2 5 à 7 Essai 5 2 2 3 à 4 Essai 6 3 2 2 à 3
Il ressort de ce tableau que pour la production d’une solutions désinfectante contenant de l’acide hypochloreux à une teneur donnée en chlore libre, plus le nombre le nombre d’électrolyseurs et/ou de jeux d’électrodes augmente plus la durée de production de ladite solution désinfectante est réduite.
Cadre porte-outil et machine de manutention équipée d’un tel cadre porte-outil L’invention se rapporte à un cadre porte-outil destiné à être monté articulé sur la flèche d’une machine de manutention et destiné à être accouplé à un outil.
L’invention concerne également une machine de manutention équipée d’un tel cadre porte-outil.
Arrière-plan technologique Dans l’état de la technique, il est connu des cadres porte-outil comportant en partie haute, des organes d’accrochage destinés à coopérer avec des organes complémentaires solidaires de l’outil. Les organes d’accrochage peuvent notamment comporter une paire de barreaux qui s’étendent transversalement et coaxialement l’un à l’autre tandis que les organes complémentaires comportent deux crochets qui sont solidaires de l’outil et sont agencés pour venir s’accrocher respectivement sur l’un et l’autre des deux barreaux. Selon une variante, la structure est inversée, c’est-à-dire que le cadre porte-outil est équipé de crochets destinés à coopérer avec une paire de barreaux portés par l’outil. Le cadre porte-outil comporte, en partie basse, une traverse qui est formée d’une barre métallique et est agencée pour coopérer avec une paire de butées d’appui formées sur des ferrures soudées au dos de l’outil. Le cadre porte-outil comporte également une ou plusieurs tiges de verrouillage qui sont aptes et destinées à être insérées dans des orifices de verrouillage de l’outil.
La position des entrées et sorties peut être modifiée. Comme le montre la (avec la sortie en traits interrompus), avec le design modulaire, on peut changer les positions des sorties et des entrées.
Par exemple, on peut mettre la sortie fluide 2 (gaz chaud dans le cas du turbogénérateur) à gauche, à droite, en haut ou en bas du récupérateur R.
La position de la sortie du fluide F1 est également variable. Par exemple sur l'échangeur on peut mettre en place une sortie co-axialement avec l'entrée E2C du fluide chaud F2.
De plus, les tubes TS peuvent être de sections rectangulaires comme illustré en .
Les sections internes qui font le passage peuvent être circulaires ou rectangulaires.
L’échangeur n’est pas nécessairement symétrique. On peut changer la position de l’entrée chaude E2C, donc placer plus de tubes d’un côté que de l’autre.
Les avantages techniques de l’invention sont notamment les suivants : - Amélioration de l'efficacité du récupérateur en proposant un échangeur à contre-courant ; - Réduire les pertes thermiques à l'extérieure via les parois et les surfaces externes ; - Proposer un design modulable et adaptable en fonction de l'application ; - Permettre de modifier les positions des entrées / sorties de l'échangeur ; - Permettre de modifier le nombre de sections de passages (tubes TS) dans chaque étage de l'échangeur ; - Permettre de modifier la section de chaque passage dans chaque étage de l'échangeur ; - Permettre de modifier les matériaux dans chaque section de passage ; - Permettre de modifier le nombre de passages (aller-retour) dans l'échangeur ; - Permettre d'utiliser différent type de fluide de travail (Air-Air / Air-Eau / Air-ORC / Eau-Eau / Eau-ORC ou toute autre combinaison possible) ; - Permettre d'utiliser plusieurs fluides de travail (par exemple utiliser le récupérateur en mode Air - Air et aussi préchauffer un autre fluide type ORC pour une boucle Rankine, ou bien utiliser l'énergie pour préchauffer un circuit caloporteur pour assurer le besoin thermique du véhicule surtout en hiver ; - Permettre de réaliser l’échangeur avec plusieurs types de process comme soudage laser ou brasage.
ACCESSOIRE POUR ARME À FEU ET ARME À FEU Domaine technique de l’invention La présente invention vise un accessoire pour arme à feu et une arme à feu. Elle s’applique, en particulier, au domaine de la chasse et du tir sportif ou militaire. Elle intéresse plus particulièrement à la récupération de douilles lors des tirs.
État de la technique Lors d’un tir avec une arme à feu possédant une fenêtre d’éjection de douille (aussi appelée « étui »), une douille est éjectée de l’arme. Cette douille perdue risque de blesser une personne se trouvant en face de la fenêtre d’éjection et de polluer l’environnement. De plus, sa température élevée peut provoquer des brûlures. Pour ne pas polluer l’environnement, le tireur est obligé de se pencher et de rechercher la douille pour la ramasser. Bien souvent, du fait qu’il s’est déplacé entre les tirs, la recherche des douilles perdues s’avère vaine. De plus, au cours de la recherche, cette phase d’inattention aux personnes et animaux se trouvant à proximité peut concourir à la survenance d’un accident, par exemple si le tireur est surpris par des bruits dans les feuillages environnants.
À cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un accessoire d’une arme à feu de géométrie prédéterminée comportant une fenêtre d’éjection de douille définissant un chemin d’une douille éjectée de cette arme à feu lors d’un tir, qui comporte : - un aimant permanent, et - un support fixé sur l’arme à feu, configuré pour positionner une surface de l’aimant permanent dans le chemin de la douille ou à la tangente du chemin de la douille.
Grâce à ces dispositions, lors de l’éjection de la douille, sa partie métallisée passe à proximité de l’aimant permanent et est retenue à la surface de cet aimant. L’utilisateur peut ainsi récupérer la douille à la main directement sur son arme à feu, sans avoir besoin de se baisser, ni de chercher où la douille se trouve.
Dans des modes de réalisation, le support est configuré pour éloigner l’aimant de la fenêtre d’éjection de douille d’une distance supérieure d’au moins cinquante pourcent au diamètre d’une douille utilisée par l’arme à feu.
Grâce à ces dispositions, une fois qu’une douille est fixée par aimantation sur l’aimant, une autre douille peut être éjectée à travers la fenêtre d’éjection sans risquer de se bloquer dans cette fenêtre. Cette autre douille rebondit ainsi sur la première.
Dans des modes de réalisation, le support comporte un bras orientable en rotation autour d’un axe parallèle à l’axe du canon de l’arme à feu.
Dans des modes de réalisation, le support comporte un verrouillage de l’orientation du bras.
Préférentiellement, le support constitué du receveur 22, du support de montage 30 et de la plaque de montage 35 est configuré pour éloigner l’aimant 22 de la fenêtre d’éjection de douille 18 d’une distance supérieure d’au moins cinquante pourcent au diamètre d’une douille utilisée par l’arme à feu et, préférentiellement d’au moins du double de ce diamètre. Ainsi, une fois qu’une douille est fixée par aimantation sur l’aimant, une autre douille peut être éjectée à travers la fenêtre d’éjection sans risquer de se bloquer dans cette fenêtre. Cette autre douille rebondit ainsi sur la première.
La clef 25 présente une poignée et un arbre 26 cylindrique à section circulaire dont le diamètre est, à un jeu près, égale au diamètre des ouvertures traversantes 24 et 34 La plaque de montage 35 est en parallélépipède rectangle et porte des trous taraudés 36 (ici six) dont le filetage est en correspondance avec le filetage des vis 28 et 29. La distance entre les axes de ces trous taraudés 36 est régulière et égale à un tiers de la distance entre les axes des ouvertures traversantes 31 et 32. Selon le choix des trous taraudés 36 dans lesquels les vis 28 et 29 sont insérées, le support de montage 30 peut prendre trois positions sur la plaque de montage 35, respectivement illustrées en figures 4, 8 et 9.
Dans des modes de réalisation, la plaque de montage 35 présente un nombre différent de six de trous taraudés 36 et/ou la distance entre ces trous taraudés 36 est une autre fraction (par exemple un demi ou un quart) qu’un tiers de la distance entre les axes des ouvertures traversantes 31 et 32. Ainsi, le nombre de positions respectives entre le support de montage 30 et la plaque de montage 35 peut être différent de trois.
Dans des modes de réalisation, le support de montage 30 comporte plus de deux ouvertures traversantes et le choix des ouvertures traversantes qui reçoivent effectivement les vis permet de modifier la position respective du support de montage 30 et de la plaque de montage 35.
D’une manière plus générale, la liaison mécanique entre le support de montage 30 et la plaque de montage 35 est une fixation par vis, le support de montage 30 et/ou la plaque de montage 35 possédant au moins trois ouvertures de passage de vis 28 et 29. L’utilisateur peut ainsi aisément modifier la position respective du support de montage 30 et de la plaque de montage 35.
Dans des modes de réalisation, le support de montage 30 comporte plus d’une rangée d’ouvertures traversantes 31 et 32, ces rangées étant parallèles et décalées entre elles dans un plan perpendiculaire à l’axe du canon de l’arme à feu. Ces modes de réalisation permettent de modifier, dans ce plan, la position respective du support de montage 30 et de la plaque de montage 35. Dans des modes de réalisation, la plaque de montage 35 comporte plus d’une rangée de trous taraudés 36, ces rangées étant parallèles et décalées entre elles dans un plan perpendiculaire à l’axe du canon de l’arme à feu. Ces modes de réalisation permettent aussi de modifier, dans ce plan, la position respective du support de montage 30 et de la plaque de montage 35. D’une manière plus générale, le support de montage 30 est configuré pour être solidarisé avec la plaque de montage 35 en plusieurs positions respectives dans un plan perpendiculaire à l’axe du canon 16 de l’arme à feu 15. Ainsi, le support de montage 30, et donc l’aimant 21, peuvent être positionnés plus ou moins en dessous de la fenêtre d’éjection 18.
Bien entendu, les rangées d’ouvertures traversantes 31 et 32 et de trous taraudés 36 peuvent être remplacés par des rails, par exemple en queue d’aronde, associés à une vis de blocage de la position du support de montage 30 dans la plaque de montage 35.
Ainsi, le support de l’aimant 21 comporte une plaque de montage 35 fixée sur l’arme à feu 15 et un support de montage 30 amovible portant l’aimant 21, le support de montage 30 étant configuré pour être solidarisé avec la plaque de montage 35 en plusieurs positions respectives le long d’un axe parallèle à l’axe du canon 16 de l’arme à feu 15.
Comme illustré en figures 4 à 10, une fois l’aimant 21 monté dans le logement du receveur 22, lorsque l’on fait coïncider les axes 27 et 33 et que l’on insère l’arbre 26 de la clé 25 dans les ouvertures traversantes 24 et 34 et les vis 28 et 29 dans deux des trous taraudés 36, à travers les ouvertures traversantes 31 et 32, respectivement, l’accessoire est monté.
Comme illustré en , le receveur 22 peut prendre différentes positions angulaires par rapport au support de montage 30 et à la plaque de montage 35. L’utilisateur peut ainsi régler la position de l’aimant 21 par rapport au chemin de douille 19. A cet effet, l’utilisateur déverrouille la clef 25, oriente le receveur 22 dans la position qui lui convient puis reverrouille la clef 25. Dans les figures 2 à 9, l’accessoire 20 est en configuration plane, les bras 23 du receveur 22 étant parallèles aux bras du support de montage 30.
Grâce aux deux ou trois réglages : - longitudinal, par le choix des trous taraudés 36 d’une rangée dans lesquels sont insérées les vis 28 et 29 et/ou des ouvertures traversantes du support de montage 30 à travers lesquelles les vis 28 et 29 sont insérées, - angulaire par l’action de la clef 25, et - éventuellement latéral, par le choix d’une, parmi plusieurs, rangée de trous taraudés 36 dans lesquels sont insérés les vis 28 et 29 et/ou d’une, parmi plusieurs, rangée d’ouvertures traversantes du support de montage 30 à travers lesquelles les vis 28 et 29 sont insérées, la position de l’aimant 21 dans le chemin de douille 19 peut être adaptée à tous les chemins de douille, après montage grossier de la plaque de montage 35 sur la crosse de l’arme à feu 15.
Dans une première variante illustrée en , l’accessoire 40 comporte l’aimant 21 monté sur un arbre 41 en rotation libre par rapport à un receveur 42, par ailleurs similaire au receveur 22 décrit ci-dessus, les autres pièces de l’accessoire 40 étant identiques à celles de l’accessoire 20. Dans cette variante, lorsqu’une douille atteint l’aimant 21 et s’y fixe par l’effet du champ magnétique, son élan provoque la rotation de l’aimant 21, si bien qu’une autre douille peut ensuite se fixer sur l’aimant 21. L’utilisateur peut donc effectuer plusieurs tirs avant de récupérer les douilles fixées sur l’aimant 21. Dans une seconde variante (non représentée), l’aimant 21 est remplacé par plusieurs aimants plus petits montés sur un support comportant l’arbre 41. L’usinage des pièces de cette seconde variante peut être plus aisé que celui de la première variante illustrée en .
Comme on le comprend à la lecture de la description qui précède, l’accessoire objet de l’invention est géométriquement défini pour un type d’arme à feu de géométrie prédéterminée comportant une fenêtre d’éjection de douille définissant un chemin d’une douille éjectée de cette arme à feu lors d’un tir.
Cet accessoire comporte principalement : - un aimant permanent, et - un support fixé sur l’arme à feu, configuré pour positionner une surface de l’aimant permanent dans le chemin de la douille ou à la tangente du chemin de la douille.
Le support peut être rigide ou, comme décrit ci-dessus, présenter des réglages de sa géométrie pour être adaptable à plusieurs types d’armes à feu et/ou à différentes positions de la fixation du support sur l’arme à feu.
Ainsi, lors de l’éjection de la douille, sa partie métallisée passe à proximité de l’aimant permanent et est retenue à la surface de cet aimant. L’utilisateur peut ainsi récupérer la douille à la main directement sur son arme à feu, sans avoir besoin de se baisser, ni de chercher où la douille se trouve.
Selon la , le rail amont 16 et le rail aval 18 sont fixés chacun en saillie sur le toit 14 par une pluralité de crochets 28 de fixation qui sont solidaires d’un élément structurel (non représenté) du toit 14, comme un élément de charpente.
Le panneau solaire 10 comporte une dalle 30 de captation d’énergie solaire qui est délimitée par une face frontale 32 prévue pour être orientée au soleil et une face dorsale 34 opposée prévue pour être agencée en regard du toit 14.
De plus, le panneau solaire 10 comporte un cadre 36 périphérique structurel qui s’étend autour de la dalle 30.
Comme on peut le voir à la , le cadre 36 périphérique du panneau solaire 10 est réalisé par quatre profilés qui présentent chacun une section globalement en U et qui délimitent chacun une feuillure 38 dans laquelle est retenu la dalle 30 du panneau solaire 10.
On notera que le cadre 36 périphérique s’étend depuis la face dorsale 34 de la dalle 30 suivant une direction perpendiculaire à la face dorsale 34, la cadre 36 ménageant ainsi un logement au dos du panneau solaire 10.
Le dispositif d’aide à la pose 12 est prévu pour favoriser la manutention et la pose du panneau solaire 10 associé depuis son lieu de stockage, jusqu’à son emplacement définitif sur le rail amont 16 et le rail aval 18.
A cet effet, selon un premier mode de réalisation de l’invention illustré aux figures 1, 2, 3, 5 et 6, le dispositif d’aide à la pose 12 comporte un premier guide support 40a et un second guide support 40b qui sont identiques.
Chaque guide support 40a, 40b comprend une embase 42 qui est montée sur le panneau solaire 10, et un bras 44 de support qui s’étend depuis l’embase 42 associée, vers le toit 14.
Toujours selon le premier mode de réalisation de l’invention, l’embase 42 de chaque guide support 40a, 40b présente la forme d’une équerre qui comprend une première portion 46 fixée sur la face dorsale 34 du panneau solaire 10, par exemple par collage, et une seconde portion 48 qui s’étend vers le toit 14 perpendiculairement au panneau solaire 10, depuis la première portion 46 associée.
A titre non limitatif, la première portion 46 peut être fixée sur la face dorsale 34 du panneau solaire 10 de façon amovible, par exemple par un collage réversible.
De façon complémentaire, le bras 44 de chaque guide support 40a, 40b présente la forme d’un manchon tubulaire qui s’étend perpendiculairement à la dalle 30 du panneau solaire 10, depuis une première portion proximale 50 montée sur l’embase 42 associée, jusqu’à une seconde portion distale 52 formant une extrémité libre.
Comme on peut le voir à la , la portion distale 52 de chaque bras 44 fait saillie par rapport au cadre 36 périphérique du panneau solaire 10, suivant une direction perpendiculaire à la dalle 30 du panneau solaire 10.
De plus, la portion distale 52 de chaque bras 44 présente une face d’appui 53 plane longitudinale qui s’étend perpendiculairement à la dalle 30 du panneau solaire 10.
Ainsi, lorsque le cadre 36 du panneau solaire 10 repose sur le rail amont 16 et le rail aval 18 comme illustré aux figures 1, 5 et 6, la face d’appui 53 de la portion distale 52 de chaque bras 44 est en appui sur la face amont 24 du rail amont 16, de façon à s’opposer au glissement transversal du panneau solaire 10 suivant le sens de la pente du toit 14 et de façon à permettre le coulissement de l’ensemble formé par le panneau solaire 10 et le dispositif d’aide à la pose 12 sur le rail amont 16, suivant une direction longitudinale.
On notera que le le premier guide support 40a et le second guide support 40b sont alignés longitudinalement pour coopérer de concert avec le rail amont 16, et sont agencés symétriquement suivant un plan médian transversal (non représenté) du panneau solaire 10.
Dans un premier temps, en référence aux figures 1 et 2, le panneau solaire 10 équipé du dispositif d’aide à la pose 12 précédemment décrit est acheminé depuis son lieu de stockage (non représenté), puis il est posé sur le rail amont 16 et le rail aval 18, par exemple par deux opérateurs (non représentés), dans une position intermédiaire illustrée à la .
Toutefois, l’amélioration de l’efficacité du corps basse pression a pour effet d’augmenter la densité de puissance du compresseur haute pression. Toutefois, cela a des répercussions sur l’encombrement du compresseur basse pression dans le système propulsif. Or, l’encombrement du compresseur basse pression a un impact direct sur la forme de la veine d’écoulement dans la section de compresseur et l’intégration du mécanisme de réduction.
Il est à cet effet proposé, selon un premier aspect, un système propulsif aéronautique comprenant : - un arbre d’entrainement mobile en rotation autour d’un axe de rotation ; - un arbre de soufflante ; - une section de soufflante comprenant un rotor de soufflante entrainé en rotation par l’arbre de soufflante, le rotor de soufflante comprenant une pluralité d’aubes ; - un mécanisme de réduction couplant l’arbre d’entrainement et l’arbre de soufflante afin d’entrainer l’arbre de soufflante à une vitesse de rotation inférieure à la vitesse de rotation de l’arbre d’entrainement ; et - une turbine d’entrainement et un compresseur raccordés directement par l’arbre d’entrainement, le compresseur présentant une densité de puissance supérieure ou égale à 0.64 et inférieure ou égale à 0.97, où la densité de puissance du compresseur est définie par la formule suivante : et où : D est le diamètre du rotor de soufflante, mesuré dans un plan normal à l’axe de rotation au niveau d’une intersection entre un sommet et un bord d’attaque des aubes du rotor de soufflante, et est exprimé en mètres ; BPR est le taux de dilution du système propulsif et est mesuré lorsque le système propulsif est stationnaire en régime de décollage dans une atmosphère standard et au niveau de la mer et est exprimée en livres de poussée ; n et est le nombre d’étages du compresseur ; Um est la vitesse périphérique moyenne du rotor du compresseur mesurée lorsque le système propulsif est stationnaire en régime de décollage dans une atmosphère standard et au niveau de la mer et est exprimée en livres de poussée et est exprimée en mètres par seconde (m/s) ; et Rext_moy est le rayon externe moyen du compresseur, qui est égal à une moyenne arithmétique des rayons externes des rotors du compresseur basse pression, le rayon externe correspondant à une distance entre un sommet du rotor et l’axe de rotation, à mi-distance au sommet entre un bord d’attaque et un bord de fuite du rotor, et est exprimé en mètres (m).