Procédé de fabrication de filaments composites, de films composites ou de granulés composites pour composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide, ledit procédé comprenant les étapes : fournir ou préparer au moins deux compositions polymères thermoplastiques, dont une première composition polymère apolaire comprenant un premier polymère thermoplastique apolaire, ledit premier polymère thermoplastique apolaire ayant une température de fusion Tf1 et ne présentant pas d’affinité avec l’électrolyte organique liquide de ladite batterie métal-ion à laquelle il est destiné d’être intégré, et une deuxième composition polymère polaire comprenant un polymère thermoplastique polaire, ledit polymère polaire ayant une température de fusion Tf2 et présentant une affinité avec ledit électrolyte organique liquide, ledit polymère thermoplastique apolaire et ledit premier polymère thermoplastique polaire étant immiscibles, mélanger lesdites au moins première et deuxième compositions polymères apolaire et polaire, pour former un mélange polymère thermoplastique ; introduire ladite composition composite dans une extrudeuse, puis former par extrusion des granulés composites, ou des filaments composites ou des films ; ladite étape d’extrusion étant réalisée à une température Te égale ou supérieure à la température dudit mélange polymère thermoplastique ; lesdits granulés composites, ou lesdits films composites ou lesdits filaments composites ainsi obtenus à l’issue de l’étape d’extrusion étant constitués d’une matrice polymère présentant une morphologie co-continue dudit polymère thermoplastique polaire et dudit premier polymère thermoplastique apolaire. Procédé selon la revendication 1, selon lequel ledit polymère apolaire est choisi parmi les oléfines, et leurs mélanges, et de préférence est un polypropylène (PP) ou un polyéthylène (PE). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, selon lequel ladite première composition polymère comprend au moins un deuxième polymère thermoplastique apolaire choisi parmi les polymères apolaires élastomères saturés ou insaturés et/ou leurs mélanges, et de préférence un élastomère à base polyoléfine (PBE). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, selon lequel ledit polymère thermoplastique polaire est choisi parmi les esters, les éthers, les carbonates, les polyamides, et le PVDF. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel : ladite première composition polymère apolaire comprend en outre un solvant apolaire et ladite deuxième composition polymère polaire comprend en outre un solvant polaire ; l’étape b) de mélange des première et deuxième compositions polymères apolaire et polaire est réalisée pendant une durée comprise entre 1 minute et 30 minutes et à la plus élevée des températures des deux solutions après dissolution complète desdits polymères apolaire et polaire dans leurs solvants respectifs ; ledit procédé comprend en outre, entre lesdites étapes b) de mélange et c) d’extrusion , une étape b’) d’étalement de ladite composition composite sur une surface plane de manière à former un film composite, suivie d’une étape b’’) de séchage, ledit film composite étant ensuite découpé en morceaux lors d’une étape b’’’) de découpage destinés à être insérés dans ladite extrudeuse. Procédé selon la revendication 5, dans lequel le solvant apolaire est un solvant dont le moment dipolaire résultant est nul, et de préférence choisi parmi les hydrocarbures, le tétrachlorure de carbone. Procédé selon la revendication 5 ou 6, dans lequel le solvant polaire est un solvant dont le moment dipolaire résultant est non nul, et de préférence choisi parmi le dichlorométhane, la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) et l’acétone. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel lesdites première compositions polymère apolaire et deuxième compositions polymère polaire sont exemptes de solvant et sont introduites séparément ou en mélange dans l’extrudeuse pour réaliser l’étape b) de mélange. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, selon lequel on introduit lors de l’étape b) de mélange dans le mélange polymère thermoplastique, un matériau électrochimiquement actif et du carbone électroniquement conducteur. Procédé selon la revendication 9, selon lequel ledit composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide est une électrode positive et ledit matériau électrochimiquement actif est choisi parmi les composés de structure olivine tel que LiFePO 4 , les composés lamellaires du type LiMO 2 ou NaMO 2 avec M désignant un élément métallique parmi Co, Ni, Mn, Al seuls ou mélange), les oxydes, les sulfures, les composés de structure type NaSICON, et les composés de structure spinelle du type LiMn 2 O 4 , qu’ils soient stœchiométriques, sur-stœchiométriques ou sous-stœchiométriques en ion métal. Procédé selon la revendication 9, selon lequel ledit composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide est une électrode négative et ledit matériau électrochimiquement actif est choisi parmi les composés suivants pris seuls ou en mélange: carbone, Li 4 Ti 5 O 12 , les composés métalliques et intermétalliques, les alliages, le silicium, les oxydes et les sulfures. Procédé selon l’une quelconque des revendications 9 à 11, selon lequel le carbone électroniquement conducteur comprend des nanofibres de carbone (CNF) et/ou des nanotubes de carbone (CNT) et/ou du noir de carbone. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, selon lequel ledit composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide est un séparateur et ledit mélange polymère thermoplastique est exempt de matériau électrochimiquement actif et de carbone électroniquement conducteur et contient de manière optionnelle des charges. Procédé selon la revendication 13, selon lequel on introduit lors de l’étape b) de mélange un matériau électrochimiquement inactif et isolant, et de préférence de la silice. Procédé de fabrication d’un composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide, comprenant : - la fabrication de filaments composites ou de granulés composites conformément au procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 ; et - une étape de formation du composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide par impression 3D à partir desdits filaments composites ou granulés composites. Procédé de fabrication d’un composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide, comprenant : - la fabrication de films composites conformément au procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 ; et - une étape de formation du composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide par assemblage desdits films composites. Composant de batterie métal-ion à électrolyte organique liquide susceptible d’être obtenu par un procédé de fabrication tel que défini selon l’une quelconque des revendications 15 et 16. Composant selon la revendication 17, dans lequel le taux de matériau électrochimiquement actif est d’au moins 50% en poids par rapport au poids dudit composant. Cellule électrochimique comprenant au moins un composant tel que défini selon l’une quelconque des revendications 17 ou 18.