Procédé de préparation d’un matériau de cathode modifié à revêtement composite, comprenant les étapes suivantes consistant à : (1) mélanger uniformément un matériau de cathode dopé avec un agent de revêtement A pour obtenir une poudre B ; dans lequel l’agent de revêtement A est sélectionné dans le groupe constitué d’un oxyde, d’un hydroxyde et d’un sel d’élément N, et d’une combinaison de ceux-ci, où l’élément N est sélectionné dans le groupe constitué de Ni, Co, Mn, Zr, Al, Mg, Ti, Sr, W, Y, Zn, La, Ce, Nb, Sb, Mo, Ta, F, S et d’une combinaison de ceux-ci ; (2) mettre la poudre B dans un atomiseur à ultrasons, et mélanger de manière régulière avec des particules de gouttelettes formées par atomisation à ultrasons d’un agent de revêtement colloïdal C sous agitation pour obtenir une poudre D ; dans lequel l’agent de revêtement colloïdal C est un sol contenant un métal M, et le métal M est sélectionné dans le groupe constitué de Al, Ti, Zr, Y, Si et d’une combinaison de ceux-ci ; (3) chauffer la poudre D dans une atmosphère contenant de l’oxygène, maintenir la température, et tamiser pour obtenir le matériau de cathode modifié à revêtement composite ; dans lequel l’agent de revêtement A et l’agent de revêtement colloïdal C sont présents selon un rapport en masse de (0,6 à 1,5):1. Procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 1, dans lequel le matériau de cathode dopé a une formule moléculaire de LiNi x Co y Mn z R a O 2 , dans lequel l’élément dopant R est sélectionné dans le groupe constitué de Ni, Co, Mn, Zr, Al, Mg, Ti, Sr, W, Y, Zn, La, Ce, Nb, Sb, Mo, Ta, F, S et d’une combinaison de ceux-ci, dans lequel 0 de préférence, l’élément dopant R est sélectionné dans le groupe constitué de Zr, Mo, Ce, Y, Sr et d’une combinaison de ceux-ci. Procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 1, dans lequel le matériau de cathode dopé est sélectionné dans le groupe constitué d’un matériau de cathode dopé polymorphe, d’un matériau de cathode dopé de type monocristallin, d’un matériau de cathode dopé monocristallin et d’une combinaison de ceux-ci ; dans lequel le matériau de cathode dopé est préparé par une procédé comprenant les étapes suivantes consistant à : mélanger uniformément une source de lithium, une source de nickel, une source de cobalt, une source de manganèse et un composé contenant un élément dopant R, chauffer dans une atmosphère contenant de l’oxygène, maintenir la température, et broyer le mélange obtenu pour obtenir le matériau de cathode dopé. Procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 1, dans lequel l’agent de revêtement A est un oxyde d’élément N, et l’élément N est sélectionné dans le groupe constitué de Ti, La, Nb, Sb et d’une combinaison de ceux-ci. Procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 1, dans lequel l’agent de revêtement colloïdal C est sélectionné dans le groupe constitué d’un sol d’Al, d’un sol de Ti, d’un sol de Zr, et d’une combinaison de ceux-ci. Procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 1, dans lequel le chauffage et le maintien de la température lors de l’étape (3) sont effectués à une température de 250 à 750°C pendant 1 à 10 heures ; de préférence, le chauffage et le maintien de température sont effectués pendant 3 à 8 heures. Matériau de cathode modifié à revêtement composite préparé par le procédé de préparation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon l’une quelconque des revendications 1 à 6. Matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 7, dans lequel le matériau de cathode modifié à revêtement composite a une formule générale de LiNi x Co y Mn z R a O 2 @M b N c , où 0 Utilisation du matériau de cathode modifié à revêtement composite selon la revendication 7 ou 8 pour la préparation d’une batterie secondaire. Utilisation selon la revendication 9, dans laquelle la batterie secondaire est sélectionnée dans le groupe constitué d’une demi-batterie et d’une batterie pleine ; de préférence, la batterie secondaire a une limite supérieure de 4,25 à 4,35 V en termes de tension de fonctionnement.