INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des modes de réalisation préférentiels utilisant un positionnement optimal des première, deuxième et troisième rainures circonférentielles afin d’améliorer l’adaptabilité de la bande de roulement pneumatique, notamment en ligne droite, chaque première, deuxième et troisième rainures circonférentielles est agencée dans une portion axiale de largeur axiale égale à au plus 70% de la largeur axiale de la bande de roulement et s’étendant depuis le premier bord axial.
Dans des modes de réalisation avantageux mais optionnels, l’arête d’attaque de chaque pain d’au moins chaque première, deuxième et troisième colonne circonférentielle de pains présente une direction moyenne formant un angle supérieur ou égal à 50°, de préférence à 60° avec la direction circonférentielle du pneumatique.
Ainsi, en modifiant l’angle formé par l’arête d’attaque et la direction circonférentielle de chaque pain des première, deuxième et troisième colonnes circonférentielles, et ici en l’augmentant, on peut optimiser la position de l’arête d’attaque de façon à la positionner la plus perpendiculairement possible par rapport à la direction générale des efforts en ligne droite ce qui permet une transmission améliorée des efforts et donc une motricité accrue.
Dans des modes de réalisation avantageux mais optionnels, l’arête d’attaque de chaque pain de la ou chaque colonne circonférentielle additionnelle de pains présente une direction moyenne formant un angle inférieur ou égal à 60°, de préférence à 50° avec la direction circonférentielle du pneumatique.
Ainsi, en modifiant l’angle formé par l’arête d’attaque et la direction circonférentielle de chaque pain de la ou chaque colonne circonférentielle additionnelle, et ici le diminuant, on peut optimiser la position de l’arête d’attaque de façon à la positionner la plus perpendiculairement possible par rapport à la direction générale des efforts en virage ce qui permet une transmission améliorée des efforts et donc une motricité accrue.
Avantageusement, la première rainure circonférentielle est la rainure circonférentielle parmi les première, deuxième, troisième rainures circonférentielles agencée axialement la plus proche du premier bord axial, la troisième rainure circonférentielle est la rainure circonférentielle parmi les première, deuxième, troisième rainures circonférentielles agencée axialement la plus proche du deuxième bord axial, la deuxième rainure circonférentielle est agencée axialement entre la première rainure circonférentielle et la troisième rainure circonférentielle.
Dans des modes de réalisation préférentiels utilisant un positionnement optimal des première, deuxième et troisième rainures circonférentielles afin d’améliorer l’adaptabilité de la bande de roulement du pneumatique : - la première rainure circonférentielle est agencée axialement dans une première portion axiale s’étendant axialement entre des limites axiales agencée à 3% et 25%, de préférence à 5% et 20% de la largeur axiale de la bande de roulement depuis le premier bord axial, et/ou - la deuxième rainure circonférentielle est agencée axialement dans une deuxième portion axiale s’étendant axialement entre des limites axiales agencée à 19% et 42%, de préférence à 23% et 39% de la largeur axiale de la bande de roulement depuis le premier bord axial, et/ou - la troisième rainure circonférentielle est agencée axialement dans une troisième portion axiale s’étendant axialement entre des limites axiales agencée à 42% et 70%, de préférence à 46% et 66% de la largeur axiale de la bande de roulement depuis le premier bord axial.
Avantageusement, la première colonne circonférentielle de pains est la colonne de pains parmi les première, deuxième, troisième colonnes circonférentielles de pains agencée axialement la plus proche du premier bord axial, la troisième colonne circonférentielle de pains est la colonne de pains parmi les première, deuxième, troisième colonnes circonférentielles de pains agencée axialement la plus proche du deuxième bord axial, la deuxième colonne circonférentielle de pains est agencée axialement entre la première colonne circonférentielle et la troisième colonne circonférentielle.
Dans certains modes de réalisation : - chaque pain de la première colonne circonférentielle est délimité axialement par la première rainure circonférentielle et le premier bord axial, - chaque pain de la deuxième colonne circonférentielle étant délimité axialement par les première et deuxième rainures circonférentielles, - chaque pain de la troisième colonne circonférentielle étant délimité axialement au moins en partie par la troisième rainure circonférentielle.
Dans des modes de réalisation avantageux mais optionnels, chaque rainure transversale s’étendant axialement selon une direction principale variable axialement, l’angle formé par la direction principale de chaque rainure transversale et la direction circonférentielle du pneumatique présente : - une variation monotone non nulle entre les premier et deuxième bords axiaux de la bande de roulement, ou - est constant sur au moins une portion axiale entre les premier et deuxième bords axiaux de la bande de roulement et une variation monotone non nulle sur au moins une portion axiale complémentaire entre les premier et deuxième bords axiaux de la bande de roulement.
Par direction variable axialement, on entend que la direction principale de chaque rainure transversale varie lorsqu’on se déplace axialement le long de chaque rainure transversale.
Les portions complémentaires sont telles que, prises ensembles, les portions complémentaires s’étendent intégralement depuis le premier bord axial jusqu’au deuxième bord axiale de la bande de roulement
Un angle constant correspond à une variation nulle de l’angle.
Par variation monotone non nulle, on entend que l’angle croit uniquement ou décroit uniquement entre les premier et deuxième bords axiaux de la bande de roulement.
Ainsi, chaque rainure transversale délimitant les arêtes d’attaque des pains des différentes colonnes de pains, la variation monotone non nulle permet d’obtenir une variation de motricité en fonction de l’angle de rotation du pneumatique autour de l’axe du train roulant et donc de permettre une continuité de motricité entre les lignes droites et les virages.
Toutes les propriétés ont été évaluées indépendamment par dix (10) individus. La raideur a été évaluée sur une échelle de 1 à 5, 1 étant le moins raide et 5 le plus raide. Les frisottis ont également été évalués sur une échelle de 1 à 5, 1 étant le moins de frisottis et 5 le plus de frisottis.
1.3 - Résultats Les propriétés visuelles et tactiles des mèches de cheveux évaluées par les dix individus aux instants de l’application de la composition alors que les cheveux traités étaient mouillés (T1) et après que les cheveux traités ont séché et que les doigts ont été passé (T2) ont été résumées dans le Tableau 2.
Expérience Composition Simplex %pds MA Observation pendant l'application Propriétés tactiles des cheveux à la pointe Ex.1 C 1 Latex (7 % MA) Sensation de propreté Pas de glissement Demande de l'effort pour se répartir et se démêler 4-5 passages pour rompre le film Sensation de propreté Ex.2 C2 Latex (7 % MA) Gomme de déshydroxanthane (1 %) Sensation de propreté Glissement léger Demande de l'effort pour se répartir et se démêler 3-4 passages pour rompre le film Léger revêtement Les fibres sont alignées EX.3 1A Latex (7 %) Gomme de déshydroxanthane (1 %) Amidon de pomme de terre (0,75 %) Légère sensation topique Revêtement léger De la traînée 3-4 passages pour rompre le film Raide avec quelques mèches retombantes Ex.4 C3 Latex (7 %) Gomme de déshydroxanthane (1 %) Acrylates de silicone (1,3 %) Revêtement léger Plus facile à répartir Glissement léger Plus facile à démêler 3-4 passages pour rompre le film Légers frisottis De la résistance pendant le peignage Ex.5 1B Latex (7 %) Gomme de déshydroxanthane (1 %) Amidon de pomme de terre (0,75 %) Acrylates de silicone (1,3 %) Revêtement légèrement cireux Légèrement topique Cheveux faciles à démêler 4-5 passages pour rompre le film Bon alignement de fibre Témoin eau - Pas de film Les pointes sont ouvertes
Les photographies des mèches de cheveux aux instants T1, T2 et T3 dans les expériences Ex.1, Ex.2, Ex.3, Ex.4 et Ex.5, correspondant aux cheveux respectivement traités avec les compositions C1, C2, 1A, C3 et1B, vis-à-vis des mèches de cheveux traitées à l’eau (témoin), ont été montrées dans les photographies de la . Les niveaux gradués de raideur et de frisottis des cheveux à T3 sont illustrés sur la et la , respectivement.
Comme on peut le voir sur les Figures 1, 2 et 3, les mèches de cheveux traitées avec les compositions C1, C2, C3, 1A et 1B montraient toutes des propriétés de raideur et de contrôle des frisottis notables par rapport au témoin. Les propriétés durent même après que les cheveux ont été exposés à une forte humidité (80% HR) pendant une heure. Les mèches de cheveux traitées avec la composition 1B, qui comportait des copolymères d’acrylates, de la gomme déshydroxanthane, de l’amidon de pomme de terre et des acrylates de silicone, étaient les plus raides avec la moindre quantité de frisottis. Cependant, 4 à 5 passages ont été nécessaires pour rompre le film sur les cheveux traités avec la composition 1B, ce qui était supérieur au nombre de passages requis pour rompre les films formés sur les cheveux par les compositions 1A, C2 et C3, comme le montre le Tableau 2. A ce titre, les cheveux traités avec la composition 1B étaient plus raides que les cheveux traités avec les compositions 1A, C2 et C3. En revanche, les cheveux traités avec la composition 1A, qui comportait des copolymères d’acrylates, de la gomme de déshydroxanthane et de l’amidon de pomme de terre, mais pas d'acrylates de silicone, avaient un film plus facile à rompre (3 à 4 passages pour rompre), un bon alignement de fibre et une apparence et une sensation plus naturelles, comme les consommateurs le préfèrent, en comparaison aux cheveux traités avec la composition 1B. De plus, les mèches de cheveux traitées avec la composition 1A présentaient une meilleure raideur et moins de frisottis comparées aux cheveux traités avec les compositions C1, C2 et C3, qui comportent bien un amidon.
Exemple 2 – Évaluation in vivo sur cheveux de consommateurs
Dans cet exemple, la performance des compositions selon la présente divulgation présentant différents niveaux de copolymères d’acrylates a été mise à l'essai et évaluée in vivo sur les cheveux d’un consommateur.
2.1 – Compositions
Les compositions 2A et 2B selon la présente divulgation ont été préparées avec différentes quantités de copolymère d’acrylates, comme présenté dans le tableau 3.
INCI US Inv. Inv. 2A 2B ACRYLATES COPOLYMER (Latex) 10 7 DEHYDROXANTHAN GUM 0,75 0,75 POTATO STARCH MODIFIED 0,65 0,65 DIMETHICONE 3,5 3,5 AMODIMETHICONE 4 4 BUTYLENE GLYCOL 4,0 4,0 CAPRYLYL GLYCOL 0,3 0,3 HYDROXYPROPYL GUAR 0,25 0,25 HYDROGENATED STARCH HYDROLYSATE 1,65 1,65 Conservateurs, correcteur de pH, stabilisateurs, émulsifiants, etc. Solvants (eau et solvant non aqueux) QS QS
Cuve secondaire 1 : Ajoutez 8 % d’eau dans un bécher convenable. Saupoudrez de l'amidon de pomme de terre et chauffez à 80-85C.
Cuve secondaire 2 : Ajouter de l’amodiméthicone (et) du tridécéth-6 (et) du chlorure de cétrimonium
et de la diméthicone dans un bécher convenable et mélanger jusqu’à homogénéité.
Cuve principale :
Ajoutez 49 % d’eau.
Le nombre d’unités d’oxyde d’éthylène peut aller de 8 à 200, de préférence de 10 à 150, et mieux de 10 à 120. Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, ce nombre peut aller de 20 à 110.
A titre d’exemple d’ester d’acide gras et de polyéthylène glycol, on peut citer les esters d’acide stéarique comprenant respectivement 20, 30, 40, 50 ou 100 unités d’oxyde d’éthylène, tels que les produits commercialisés respectivement sous la dénomination Myrj 49 P (stéarate de polyéthylène glycol 20 OE ; nom CTFA : PEG-20 stearate), Myrj 51, Myrj 52 P (stéarate de polyéthylèneglycol 40 OE ; nom CTFA : PEG-40 stearate), Myrj 53 ou Myrj 59 P par la société CRODA.
L’ester d’acide gras et de polyéthylène glycol peut être présent dans la composition selon l’invention en une teneur allant de 0,1% à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence allant de 0,5% à 8% en poids, et préférentiellement allant de 0,5% à 5% en poids, et préférentiellement allant de 0,8% à 3% en poids.
De préférence, la composition selon l’invention comprend également un tensioactif émulsionnant additionnel choisi parmi les esters d’acide gras en C 16 -C 22 et de glycéryle.
Selon un mode de réalisation préféré, la composition comprend un ester de glycéryle et d’acide gras, qui peut être obtenu notamment à partir d’un acide comportant une chaîne alkyle linéaire saturée, ayant de 16 à 22 atomes de carbone. Comme ester de glycéryle et d’acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA : Glyceryl stearate), le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. De préférence, l’ester de glycéryle et d’acide gras utilisé est choisi parmi les stéarates de glycéryle.
L’ester de glycéryle et d’acide gras peut être présent en une quantité allant de 0,1 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 à 5% en poids, et préférentiellement allant de 0,5% à 3% en poids.
La composition de l'invention peut comprendre notamment un mélange de stéarate de glycéryle et de monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE, et en particulier celui comprenant un mélange 50/50, commercialisé sous la dénomination Arlacel 165 par la société Croda.
Le tensioactif non ionique peut également être choisi parmi les alkylC8-C30(poly)glycosides.
On peut notamment utiliser le coco(poly)glucoside (par ex le MONTANOV 82® et le MONTANOV S®), l’arachidyl(poly)glucoside (par ex le MONTANOV 202®), le Myristyl(poly)glucoside (par exemple le MONTANOV 14®), le cétylstéaryl(poly)glucoside (ou cétéaryl(poly)glucoside) (par exemple le MONTANOV 68®), les C12-C20 alkyl(poly)glucosides (par exemple le MONTANOV L®), l’isostéaryl(poly)glucoside (par exemple le Montanov WO 18®) ou l’octyldodécyl(poly)xyloside (par exemple le FLUIDANOV 20X®.
Selon un mode de réalisation, le guide d’ondes comprend une région centrale en nitrure de silicium entourée d’une région périphérique en dioxyde de silicium.
Selon un mode de réalisation, le matériau à changement de phase est un matériau chalcogénure.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième électrodes de conduction font partie d’un élément d’antenne d’une cellule de réseau transmetteur ou de réseau réflecteur.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième électrodes de conduction sont sur et en contact avec une face d’un substrat.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième électrodes de conduction sont sur et en contact avec une face d’une couche électriquement isolante revêtant un substrat.
Selon un mode de réalisation, au moins une extrémité, parmi les première et deuxième extrémités du guide d’ondes, permet de transmettre ou de recevoir un rayonnement selon une direction orthogonale à une direction de propagation du rayonnement à l’intérieur du guide d’ondes.
Selon un mode de réalisation, ladite extrémité du guide d’ondes présente une forme fuselée.
Selon un mode de réalisation, au moins une extrémité, parmi les première et deuxième extrémités du guide d’ondes, permet de transmettre ou de recevoir un rayonnement selon une direction parallèle à la direction de propagation du rayonnement à l’intérieur du guide d’ondes.
Un autre mode de réalisation prévoit une cellule de réseau transmetteur ou de réseau réflecteur comprenant au moins un commutateur tel que défini ci-dessus.
Un autre mode de réalisation prévoit un réseau transmetteur ou réseau réflecteur comprenant : – une pluralité de cellules telles que défini ci-dessus ; – une ou plusieurs sources laser ; et – un circuit de commande de la ou des sources laser.
Selon un mode de réalisation, chaque source laser fait partie d’une même puce que chaque commutateur auquel elle est associée.
Selon un mode de réalisation, chaque source laser fait partie d’une puce différente de celle dont fait partie chaque commutateur auquel elle est associée, la source laser étant connectée au guide d’ondes dudit commutateur par une fibre optique.
Un autre mode de réalisation prévoit une antenne comprenant un réseau transmetteur ou un réseau réflecteur tel que défini ci-dessus et au moins une source configurée pour irradier une face du réseau.
la est une vue de côté, schématique et partielle, d’un exemple d’antenne à réseau transmetteur du type auquel s’appliquent, à titre d’exemple, des modes de réalisation décrits ;
la est une vue en perspective, schématique et partielle, d’une cellule élémentaire du réseau transmetteur de l’antenne de la selon un mode de réalisation ;
Dans l’exemple de la , le réseau de communication comporte un système tête de réseau HES qui est relié par l’intermédiaire d’un réseau de communication à une pluralité de concentrateurs de données, ici deux dans la DCU1 et DCU2. Le concentrateur de données DCU1 est relié à une pluralité de nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL notés M11 à M16 et le concentrateur de données DCU2 est relié à une pluralité de nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL notés M21 à M26. Le rôle du ou des systèmes de tête de réseau HES est d'acquérir automatiquement les données des compteurs, en évitant toute intervention humaine, et de surveiller les paramètres acquis à partir des nœuds. Le système tête de réseau HES gère la connectivité et planifie la collecte de données à partir de l'infrastructure de comptage, y compris les nœuds et la communication.
Les nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL M11 à M16 et M21 à M26 sont par exemple des compteurs électriques intelligents et peuvent communiquer avec les différents nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL et avec les concentrateurs de données DCU1 et DCU2 à travers leurs interfaces de communication PLC ou RF.
Les nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL implémentent la spécification pour les réseaux hybrides PLC et RF (par exemple : G3-PLC hybride ou PRIME hybride) ou les réseaux RF uniquement (par exemple Wi-SUN pour Wireless Smart Utility Network).
Selon l’invention, des nœuds NF1, NF2 et NF3 appelés par la suite nœuds feuilles sont insérés dans le réseau de communication. Les nœuds feuilles sont aptes à communiquer uniquement par leur interface radio avec les nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL M11 à M16 et M21 à M26 et implémentent en partie la spécification pour les réseaux hybrides PLC et RF tels que par exemple G3-PLC hybride ou PRIME hybride ou les réseaux RF uniquement tels que par exemple Wi-SUN.
Les nœuds feuilles NF1, NF2 et NF3 sont par exemple des compteurs de fluide intelligents.
Les nœuds feuilles NF1 NF2 et NF3 sont aptes à s’authentifier d’une manière automatique au réseau et à acquérir les identifiants de réseaux (l’adresse MAC réduite, l’identifiant de réseau et la clé de sécurité) nécessaires pour établir une communication bidirectionnelle sécurisée avec un agent d’authentification.
Les nœuds feuilles NF1 NF2 et NF3 sont aptes à établir une route en utilisant des messages mono-diffusés vers un nœud auprès duquel il sont authentifiés.
Les nœuds feuilles NF1 NF2 et NF3 sont aptes à sélectionner et s’attacher à un nœud doté de moyens de communication radio et CPL appelé nœud parent, qui est en charge de stocker les messages reçus de chaque nœud feuille pour être envoyés à la demande vers le concentrateur de données et le système tête de réseau.
Etant authentifié dans le réseau, un nœud feuille selon l’invention, et contrairement aux nœuds dotés de moyens de communication radio et CPL, ignore tous les paquets diffusés au niveau de la sous-couche MAC (short MAC destination address = 0xFFFF), ignore toutes les requêtes d’authentification (en anglais Beacon request) au réseau diffusées par les nœuds non authentifiés et communique uniquement en unicast avec son parent sélectionné.
Dans l’exemple de la , le nœud feuille NF1 est attaché et associé au nœud doté de moyens de communication radio et CPL M25, le nœud feuille NF2 est attaché au nœud doté de moyens de communication radio et CPL M26 mais n’est pas associé avec celui-ci, et le nœud feuille NF3 est attaché et associé au nœud doté de moyens de communication radio et CPL M12 mais perd le lien de communication avec le nœud doté de moyens de communication radio et CPL M12.
La illustre schématiquement l’architecture d’un nœud doté uniquement de moyens de communication radio selon un mode de réalisation.
Selon l’exemple d’architecture matérielle représenté à la , les nœuds NF1, NF2 et NF3 comprennent, reliés par un bus de communication 200 : un processeur ou CPU (« Central Processing Unit » en anglais) 201 ; une mémoire vive RAM (« Random Access Memory » en anglais) 202 ; une mémoire morte ROM (« Read Only Memory » en anglais) 203 ; une unité de stockage telle qu’un disque dur (ou un lecteur de support de stockage, tel qu’un lecteur de cartes SD (« Secure Digital » en anglais) 204 ; une interface de communication radio RF 205 permettant au nœud de communiquer avec au moins un nœud parent.
Le processeur 201 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 202 à partir de la ROM 203, d’une mémoire externe (non représentée), d’un support de stockage (tel qu’une carte SD), ou d’un réseau de communication. Lorsque le nœud est mis sous tension, le processeur 201 est capable de lire de la RAM 202 des instructions et de les exécuter. Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant la mise en œuvre, par le processeur 201, de tout ou partie du procédé décrit en relation avec les Figs. 4, 5 et 7.
Le procédé décrit ci-après en relation avec les Figs. 4, 5 et 7 peut être implémenté sous forme logicielle par exécution d’un ensemble d’instructions par une machine programmable, par exemple un DSP (« Digital Signal Processor » en anglais) ou un microcontrôleur, ou être implémenté sous forme matérielle par une machine ou un composant dédié, par exemple un FPGA (« Field-Programmable Gate Array » en anglais) ou un ASIC (« Application-Specific Integrated Circuit » en anglais). En général, le nœud feuille comprend de la circuiterie électronique configurée pour mettre en œuvre les procédés décrits en relation avec les Figs. 4, 5 et 7.
Il est à remarquer ici qu’un nœud doté uniquement de moyens de communication radio peut comporter la totalité du logiciel permettant la mise en œuvre du protocole de la spécification pour les réseaux hybrides PLC et RF tels que par exemple G3-PLC hybride ou PRIME hybride ou les réseaux RF uniquement tels que par exemple Wi-SUN. Une information prédéterminée indique au nœud doté uniquement de moyens de communication radio que seule une partie du protocole doit être implémentée.
La illustre schématiquement l’architecture d’un nœud doté de moyens de communication radio et CPL selon un mode de réalisation.
En conséquence, la présente divulgation vise aussi un programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par au moins un processeur, amènent ledit au moins un processeur à exécuter les opérations d’une méthode présentée précédemment. Ce programme peut utiliser n’importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n’importe quelle autre forme souhaitable.
La présente divulgation vise aussi un support de stockage non-volatile lisible par ordinateur, sur lequel est stocké le programme d'ordinateur présenté précédemment. Le support d'informations peut être n'importe quelle entité ou dispositif capable de stocker le programme. Par exemple, le support peut comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM, par exemple un CD ROM ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen d'enregistrement magnétique, par exemple une disquette (floppy disc) ou un disque dur. Alternativement, le support d'informations peut être un circuit intégré dans lequel le programme est incorporé, le circuit étant adapté pour exécuter ou pour être utilisé dans l'exécution du procédé en question.