INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’utilisateur dispose également d’une clé de signature lui permettant de signer ses messages. Cette signature peut être vérifiée, et donc les messages authentifiés comme provenant bien de l’utilisateur par le serveur relai et les services de stockage en ligne. Cette clé de signature peut être symétrique ou asymétrique.
Avantageusement, la fonction de dispersion permet de garantir que la connaissance d’un seul fragment ne permet pas à un service de stockage en ligne de reconstituer le fichier initial. Dans le cas où le système utilise de la redondance et où plusieurs fragments sont stockés sur un même service de stockage en ligne, le système assure que le nombre de fragments stockés sur un même service de stockage en ligne ne permet pas de reconstituer le service.
En termes de sécurité, il est avantageux de proposer un service de stockage dit zéro confiance entre les différents acteurs. Ainsi la compromission de l’un des acteurs ne compromet pas la sécurité de la solution. Dans le cas présent, la zéro confiance se traduit par trois contraintes que l’on souhaite voir respecter par le système.
Selon une première contrainte, un service de stockage en ligne doit être capable de vérifier qu’une requête reçue du serveur relai provient bien de l’utilisateur légitime. Cette contrainte doit garantir que le serveur relai n’est pas en capacité de forger une requête valide qui ne proviendrait pas effectivement de l’utilisateur légitime. Ainsi, la compromission du serveur relai, par exemple par son piratage par des individus malveillants, ne permet pas aux pirates d’obtenir les fichiers des utilisateurs.
Selon une seconde contrainte, un service de stockage en ligne ne doit pas être en capacité d’identifier que deux fragments qui sont stockés par son service sont issus d’un même fichier original. Ainsi, chaque fragment est indépendant et ne peut être associé à d’autres fragments du même fichier original afin d’interdire toute reconstruction de ce fichier original, même partielle, par le service de stockage en ligne.
Selon une troisième contrainte, un service de stockage en ligne doit être en mesure de vérifier la validité du lien entre le fragment qu’il possède et le fichier original. Ceci en respectant la seconde contrainte qui ne lui permet pas d’obtenir ce lien.
L’invention vise à offrir un service sécurisé de stockage en ligne sur la base d’un serveur relai et d’une pluralité de services de stockage en ligne respectant ces contraintes.
Selon un aspect de l’invention il est proposé un procédé de stockage sécurisé d’un fichier original caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : - réception du fichier original, transmis par un dispositif utilisateur, par un serveur relai connecté à une pluralité de services de stockage en ligne, le fichier original étant associé à un identifiant de fichier original ; - génération par le serveur relai d’une pluralité de fragments à partir du fichier original, chaque fragment étant associé à un identifiant de fragment ; - transmission pour sauvegarde par le serveur relai de chaque fragment à un service de stockage en ligne parmi la pluralité de service de stockage en ligne ; où pour télécharger le fichier original stocké, le procédé comprend les étapes suivantes : - réception par le serveur relai d’une requête pour le fichier original comprenant l’identifiant de fichier original et un ensemble de données utilisateur ; pour chaque fragment : - transmission d’une requête pour le fragment comprenant l’identifiant de fragment et un ensemble de donnée de fragment au service de stockage en ligne ; - vérification par le service de stockage en ligne, à partir des données de fragment, sans acquérir de connaissance sur l’identifiant de fichier original, que : - la requête provient de l’utilisateur ayant transmis la requête pour le fichier original ; - l’identifiant de fragment de la requête de fragment correspond à l’identifiant du fichier original ; - lorsque la vérification est positive transmission du fragment au serveur relai ; - génération du fichier original à partir des fragments reçus ; et - transmission du fichier original au dispositif utilisateur.
Selon un mode de réalisation : - l’ensemble de données utilisateur et l’ensemble de données fragment comprennent une version chiffrée et signée de l’identifiant de fichier original permettant de vérifier que la requête provient de l’utilisateur ayant transmis la requête pour le fichier original.
Selon un mode de réalisation : - le serveur relai génère une preuve zéro connaissance basée sur l’identifiant du fichier original et sur l’identifiant de fragment permettant de vérifier que l’identifiant de fragment de la requête de fragment correspond à l’identifiant du fichier original sans apporter de connaissance sur l’identifiant original, cette preuve zéro connaissance étant comprise dans l’ensemble de données fragment.
Selon un mode de réalisation : - le dispositif utilisateur génère un premier engagement basé sur l’identifiant de fichier original, cet engagement étant compris dans les données utilisateur et dans les données fragment ; - le serveur relai génère un second engagement conjoint basé l’identifiant de fichier original et sur l’identifiant de fragment, cet engagement conjoint étant compris dans les données fragment ; - le service de stockage en ligne vérifie conjointement les premier et second engagements.
Selon un autre aspect de l’invention il est proposé un programme d’ordinateur comprenant des instructions adaptées à la mise en œuvre de chacune des étapes du procédé selon l’invention lorsque ledit programme est exécuté sur un ordinateur.
Dans un autre exemple de mise en œuvre de l’invention, illustré en , le composant d’habitacle 130 comprend successivement les éléments suivants : un support de maintien 5, qui est, dans l’exemple décrit, une pièce de structure en matériau plastique translucide, ou en matériau plastique transparent, une structure chauffante 7 du dispositif de chauffage et d’éclairage 1, une structure lumineuse 8 capable d’émettre une lumière visible, une couche en matériau souple 6, ici une couche de mousse, agencée pour conférer au dispositif de chauffage et d’éclairage 1 une sensation de douceur au toucher, cette couche 6 pouvant être omise le cas échéant, un décor 9 qui peut être de type textile, cuir, bois ou plastique.
Dans cette configuration, la couche 6 est adjacente au décor 9.
Dans un autre exemple de mise en œuvre de l’invention, illustré en , le composant d’habitacle 140 comprend successivement les éléments suivants : une structure chauffante 7 du dispositif de chauffage et d’éclairage 1, une structure lumineuse 8 capable d’émettre une lumière visible, un support de maintien 5, qui est, dans l’exemple décrit, une pièce de structure en matériau plastique translucide, ou en matériau plastique transparent, une couche en matériau souple 6, ici une couche de mousse, agencée pour conférer au dispositif de chauffage et d’éclairage 1 une sensation de douceur au toucher, cette couche 6 pouvant être omise le cas échéant, un décor 9 qui peut être de type textile, cuir, bois ou plastique.
Dans tous les modes de réalisation de l’invention, la structure lumineuse 8 est placée entre la structure chauffante 7 et la face fonctionnelle 2.
On va maintenant décrire d’autres modes de réalisation conformes à l’invention dans lesquels le dispositif de chauffage et d’éclairage comprend une zone réfléchissante 40 agencée pour réfléchir de la lumière produite par la structure lumineuse 8 en direction de la face fonctionnelle 2.
Dans l’exemple illustré à la , la zone réfléchissante 40 est présente entre la structure lumineuse 8 et la structure chauffante 7.
La zone réfléchissante 40 s’étend de manière continue, en regard de toute la structure lumineuse 8.
Dans l’exemple de la , la zone réfléchissante 40 est formée par une couche réfléchissante 41, ici de peinture blanche, capable de réfléchir de la lumière produite par la structure lumineuse 8.
Cette couche réfléchissante 41 est déposée sur la structure chauffante 7.
Cette couche réfléchissante 41 s’étend, au moins en partie, sur la couche résistive 51 de la structure chauffante 7.
Ainsi, par exemple, la peinture blanche peut être déposée sur l’encre formant la couche résistive 51, cette encre étant elle-même présente sur un substrat 58. La zone réfléchissante 40 peut être fabriquée en même temps que la structure chauffante 7, comme une couche supplémentaire sur cette structure chauffante. Ceci permet d’avoir un procédé de fabrication relativement simple pour la zone réfléchissante, et permet de disposer d’un large de choix de matériaux quant à la couche réfléchissante.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustré sur la , la zone réfléchissante 40 est formée par la couche résistive 51 de la structure chauffante 7, laquelle couche résistive 51 contient des composés pour réaliser la fonction de chauffage et des composés pour réaliser la fonction de réflexion de la lumière.
La couche résistive 51 peut ainsi, par exemple, contenir une encre résistive mélangée à des composés de réflexion tels qu’une matière de couleur blanche.
L’avantage de cette manière de faire, c’est que l’on évite une couche supplémentaire pour réaliser la fonction de réflexion de la lumière. La couche résistive 51 assure la double fonction de chauffage et de réflexion.
Dispositif émetteur et récepteur de lumière La présente description concerne le domaine des dispositifs optoélectroniques de façon générale. Elle vise plus particulièrement un dispositif émetteur et récepteur de lumière.
On a déjà proposé un dispositif d’affichage émissif comportant une matrice de diodes électroluminescentes (LED), et un circuit de contrôle permettant de commander individuellement les LED pour afficher des images.
Le dispositif de traitement 13 n’est pas nécessairement de type ‘software’. En ce sens, le dispositif de traitement 13 n’est pas nécessairement numérique, mais peut au contraire être purement analogique. Il peut être envisagé que la fonction du dispositif de traitement 13 soit mise en œuvre en modifiant un variateur électronique du système électrique 0’, et plus particulièrement en modifiant la façon dont ce variateur est programmé, par exemple par une mise à jour du logiciel du variateur. En alternative, il peut être envisagé que la fonction du dispositif de traitement 13 soit mise en œuvre en ajoutant un boitier analogique contenant l’électronique nécessaire à la réalisation du traitement.
Notons ici que le système de détermination 1 selon le premier aspect de l’invention n’est avantageusement pas spécifique à une mobilité déterminée de la pièce mobile 21, ni d’ailleurs au nombre de pièces mobiles que peut comprendre la machine électrique 2. Au contraire, certaines solutions existantes sont conçues pour déterminer une variable d’état mécanique d’une pièce mobile se mouvant uniquement en rotation ou se mouvant uniquement en translation. Le système de détermination 1 selon le premier aspect de l’invention ne présente pas cette limite, et concerne aussi bien les machines tournantes, telles que les moteurs et les alternateurs, que les dispositifs électromécaniques disposant d’une partie mobile, tels que les contacteurs, les moteurs linéaires, etc., qui modifie sa réponse acoustique.
Au vu de ce qui précède, il apparaît que la présente invention vise à exploiter l’idée que les vibrations mécaniques d’une machine électrique 2, voire d’un système électrique 0’, en fonctionnement créent un son, appelé ici réponse vibro-acoustique 100, qui peut porter une information exploitable pour déterminer une variable d’état mécanique de la machine électrique 2, et par extension du système électrique 0’.
Plus particulièrement, lorsque la machine électrique 2, ou typiquement le stator d’une machine synchrone, est parcourue par un courant alternatif, les forces électromagnétiques associées à ces courants compressent et dilatent, la machine électrique 2, et plus particulièrement son stator, occasionnant des déplacements radiaux et générant ainsi une onde sonore. En fonctionnement normal, une machine électrique 2, typiquement une machine synchrone, émet donc du bruit provenant de plusieurs sources : le bruit lié aux frottements mécaniques, le bruit des roulements, le bruit lié à l’air brassé par le stator et le bruit lié au couplage magnéto-mécanique de la machine. Seul ce dernier est directement lié aux courants statoriques. Ainsi, en injectant des courants avec une signature fréquentielle identifiée, en les superposant aux courants de commande classique de la machine, un son contenant une signature fréquentielle comparable est récupérable par un capteur acoustique 12 agencé pour écouter la machine.
Afin d’exploiter ce phénomène acoustique, les inventeurs proposent d’injecter, en superposition du signal électrique d’alimentation de la machine électrique 2, un signal électrique d’injection présentant une haute fréquence, relativement à la fréquence du signal électrique d’alimentation, de sorte que les courants haute-fréquence injectés dans le stator de la machine électrique 2, par effet couplé, induisent une vibration du stator et donc la production correspondante d’un son. L’on provoque donc ainsi une modification de la réponse vibro-acoustique de la machine électrique 2, sans pour autant influer, à tout le moins de façon significative, sur le fonctionnement de la machine électrique 2.
Notons ici que, en deçà d’une certaine amplitude, le signal électrique d’injection n’a pas d’influence sur le fonctionnement de la machine 2 et sa fréquence est trop élevée pour interagir avec les régulateurs de la boucle de contrôle principale. En revanche, une amplitude trop faible du signal d’injection pourrait ne pas permettre de générer une réponse acoustique suffisamment forte pour être détectée par le capteur acoustique 12. Typiquement, l’amplitude du signal injecté sera de préférence choisie comprise entre 5% et 10% de la tension d’alimentation.
De la sorte, la machine électrique 2 vibre et produit une réponse vibro-acoustique, en particulier autour de la fréquence du signal électrique d’injection et autour de ses harmoniques.
Comme déjà mentionné plus haut, la illustre un exemple d’enregistrement par un capteur acoustique 12 de la réponse vibro-acoustique 100 d’une machine électrique 2 mise en œuvre conformément au procédé de détermination selon le troisième aspect de l’invention. Cette machine électrique d’essai est constituée ici d’une machine synchrone à aimants permanents, et plus particulièrement d’une telle machine à pôles lisses dimensionnée pour 48 V et 1,6 kW. Le banc d’essai sur lequel cette machine est montée présente ainsi des caractéristiques classiques d’une chaîne de conversion électrique d’un véhicule hybride.
Dans l’essai réalisé dont sont issues les figures 6 à 8 annexées, la machine synchrone à aimants permanents 2 est alimentée par un signal électrique d’alimentation présentant une fréquence fondamentale sensiblement égale à 25 Hz, auquel a été superposé un signal électrique d’injection présentant une fréquence sensiblement égale à 1440 Hz. Dans ces conditions d’alimentation, le rotor de la machine synchrone à aimants permanents tourne à une vitesse sensiblement égale à 500 tr/m.
Sur la figure 7, est illustrée la transformée de Fourier 100’ de l’enregistrement acoustique 100 illustré sur la figure 6. Un agrandissement de la figure 7, qui est centré sur la fréquence du signal électrique d’injection, est illustré sur la figure 8. On n’y observe un pic 1000 à la fréquence du signal électrique d’injection, un pic 1001 à la fréquence , et un pic 1002 à la fréquence .
Il est ainsi démontré que le courant électrique d’injection a effectivement, sur la réponse vibro-acoustique de la machine électrique 2, une influence au moins au niveau de raies de fréquence caractéristiques, et en particulier autour de la fréquence du signal électrique d’injection et de certaines de ses harmoniques. L’analyse de la transformée de Fourier de la réponse vibro-acoustique 100 montre donc que, autour de la fréquence du signal électrique d’injection, les principaux pics observés correspondent à la fréquence du courant injecté plus et moins la fréquence de rotation du rotor de la machine 2.
Par la suite, il est montré comment le traitement de la réponse vibro-acoustique 100 par le dispositif de traitement 13 permet de déterminer une variable d’état représentative de la vitesse et de l’angle du rotor, et d’utiliser ensuite cette variable d’état pour contrôler la machine, notamment afin de s’affranchir de la nécessité d’un capteur de position souvent cher et encombrant.
Il est d’abord démontré analytiquement qu’il est possible de déduire, de l’influence constatée d’un courant électrique d’injection sur la réponse vibro-acoustique de la machine 2, une information utile à la détermination d’au moins une variable d’état représentative de la position et/ou de la vitesse de la partie mobile 21 de la machine électrique 2. Il est ensuite montré comment une telle variable d’état peut être transmise à la boucle de contrôle fermée de sorte à être utilisée par celle-ci, de façon connue, pour réguler le fonctionnement de la machine 2.
Le signal électrique d’alimentation modulé peut être modélisé, notamment dans le cas d’une machine synchrone à aimants permanents, à l’aide d’un modèle dit prenant la forme suivante :
Où est la résistance statorique, est l’inductance des enroulements statoriques dans le référentiel diphasé statorique , est le flux magnétique généré par les aimants rotoriques et et sont respectivement la vitesse de rotation et la position électrique de la machine.
Par ailleurs, le signal électrique d’injection peut être modélisé sous la forme de la formule suivante définissant la tension injectée :
Cette piscine en métal peut être réalisée rapidement mais ne permet pas d’obtenir une aussi belle qualité perçue que celle permise par un joint réalisé à l’aide d’un cordon de soudure continu à la jonction entre des tôles, et présente une résistance mécanique pouvant être qualifiée d’insuffisante.
L’invention a notamment pour objectif de pallier aux inconvénients de l’art antérieur.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer une piscine qui présente une belle qualité perçue tout en possédant une résistance mécanique importante, et notamment plus importante que celle de l’art antérieur.
L’invention a également pour objet de fournir une telle piscine qui présente une capacité à être réalisée rapidement.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet une piscine en métal, en particulier en acier inoxydable, comprenant une pluralité de tôles assemblées ensemble pour délimiter un bassin, les tôles présentant sur chaque partie de leur périphérie, configurée pour être en contact avec une autre tôle, un retour replié vers l’extérieur du bassin, les tôles étant assemblées deux à deux par le biais de soudures continues le long des retours à l’intérieur du bassin, et par des moyens de fixation par points des retours à l’extérieur du bassin, caractérisée en ce que les tôles sont assemblées deux à deux également par le biais de renforts de recouvrement formés par des profilés, les renforts de recouvrement surmontant les retours et étant couplés sur les tôles de part et d’autre des retours.
La piscine selon l’invention permet d’obtenir une belle qualité perçue une fois cette piscine terminée.
En effet, la jonction entre les tôles à l’intérieur de la piscine est comblée par une soudure continue réalisée le long des retours.
Cette soudure continue peut-être meulée et polie pour présenter un plus bel état de surface.
La manière dont sont assemblées deux tôles évite de solliciter mécaniquement ces soudures continues réalisées le long des retours. En effet, les tôles sont assemblées par les moyens de fixation par points des retours à l’extérieur du bassin, et, de plus, les renforts de recouvrement participent à limiter la transmission de sollicitations mécaniques vers les soudures continues.
La soudure continue, la fixation par points, et le couplage d’un renfort de recouvrement permettent également de réaliser rapidement l’assemblage de deux tôles.
Les renforts de recouvrement sont plus spécifiquement des profilés présentant une section délimitant un creux à l’intérieur duquel un retour est logé.
La section présente en l’occurrence au moins une portion en U. Le section d’un renfort de recouvrement peut notamment prendre la forme d’un oméga.
La section peut également présenter au moins une portion en arc de cercle pour former le creux.
Selon une caractéristique avantageuse, les moyens de fixation par points sont des rivets régulièrement répartis le long des retours.
De tels rivets permettent de réaliser rapidement la fixation des retours les uns aux autres tout en conférant une résistance mécanique importante.
Selon une conception préférée, les renforts de recouvrement sont couplés sur les tôles par des goujons soudés sur les tôles, et des moyens de blocage couplés sur les goujons, préférentiellement vissés sur les goujons.
Système de support acceptable sur le plan cosmétique
Les compositions cosmétiques comportent un système de support acceptable sur le plan cosmétique. Le terme « acceptable sur le plan cosmétique » désigne un support compatible avec tout substrat kératineux, et aux fins des présentes, inclut de l’eau et, facultativement, des solvants à base d’eau, sous réserve de toute exclusion divulguée dans le présent document.
Les compositions cosmétiques peuvent comprendre tout constituant normalement employé dans l’application et l’administration topiques envisagées. On peut notamment citer l'eau, des solvants, des polyols, des composés (c'est-à-dire, décrits par la Fédération internationale des sociétés de chimie cosmétique, par exemple dans l’analyse et la qualité des matières premières cosmétiques, Volume I : Hydrocarbures, glycérides, cires et autres esters (Redwood Books, 1994), pigments, charges, silicones, tensioactifs, épaississants, gélifiants, conservateurs et leurs mélanges dans toutes les proportions.
Procédés d'utilisation La présente divulgation concerne également des procédés d’utilisation des compositions cosmétiques décrites dans le présent document. Par exemple, les compositions cosmétiques peuvent être utilisées dans un procédé qui comprend l’application des compositions cosmétiques sur la peau humaine. Dans certains cas, la composition est appliquée sur le visage. En outre, la composition cosmétique peut être utilisée dans des procédés pour dépigmenter, éclaircir et/ou décolorer des matières kératineuses, préférentiellement la peau, comprenant l’étape de : application sur la substance kératineuse de la composition selon les compositions décrites dans le présent document. Les procédés susmentionnés sont non thérapeutiques.
La présente divulgation concerne également le processus cosmétique non thérapeutique pour dépigmenter, éclaircir et/ou blanchir des matières kératineuses, préférentiellement la peau, comprenant l’étape de : l’application sur la substance kératineuse des compositions décrites dans le présent document.
Ces aspects et d'autres de l'invention sont décrits plus en détail dans la description détaillée de l'invention.
La présente divulgation décrit des exemples de modes de réalisation selon les concepts inventifs généraux et n'a pas pour but de limiter la portée de l'invention de quelque manière que ce soit. En effet, l'invention telle que décrite dans le mémoire est plus large que et non limitée par les exemples de modes de réalisation présentés dans le présent document, et les termes utilisés dans le présent document ont leur pleine signification ordinaire.
Exemple 2 Compositions inventives : Les compositions inventives et comparatives ont été préparées selon la procédure générale suivante :