INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En aval, vus dans la direction de récolte F, d’unités de moissonnage et d’amenée centrales 10a du bec maïs 2 sont positionnés des tambours d’alimentation 12 qui convoient le produit en direction d’un système d’amenée 13 de l’ensileuse 1. Les tambours d’alimentation 12 sont disposés, vus dans la direction de récolte F, derrière les unités de moissonnage et d’amenée centrales 10 et peuvent tourner autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale.
Dans la position de travail du bec maïs 2, une première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b est disposée latéralement à côté d’une unité de moissonnage et d’amenée centrale respective 10a, comme on peut le voir le mieux sur la . Dans une zone de remise entre chaque première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b et l’unité de moissonnage et d’amenée centrale 10a est disposé respectivement un premier tambour de retournement 14 qui est rotatif autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale, par exemple de 5° ou 10°. Dans la position de travail, une seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c s’accole extérieurement à la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10b. Dans une zone de remise entre la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c et la première unité de moissonnage et d’amenée latérale respectivement adjacente 10b est disposé un second tambour de retournement respectif 15. Le second tambour de retournement respectif 15 peut tourner autour d’un axe vertical ou à peu près vertical. Un axe à peu près vertical s’étend sensiblement dans la direction verticale et peut être incliné ou placé en biais par rapport à la direction verticale, par exemple de 5° ou 10°.
Une troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale 10d s’accole ensuite extérieurement à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c. Dans la zone de remise entre la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c et la troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10d n’est prévu aucun tambour de retournement en raison de la direction de rotation des organes de moissonnage et d’amenée, laquelle est visualisée sur la par des flèches R.
On peut voir sur la que la troisième unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10d tourne en sens contraire par rapport à la seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale 10c adjacente. La seconde unité de moissonnage et d’amenée latérale respective 10c tourne dans le même sens que la première unité de moissonnage et d’amenée latérale 10b adjacente et que l’unité de moissonnage et d’amenée centrale respective 10a adjacente.
Ce meuble 1 permanent comprend une façade 10 d’exposition sur laquelle des produits sont destinés à être exposés.
Cette façade 10 d’exposition est essentiellement plane.
Sur cette façade 10 d’exposition, le meuble 1 présente un renfoncement 11.
Ce renfoncement 11 forme un volume de pavé droit (ou parallélépipède rectangle).
Le renfoncement 11 est délimité par un pourtour 111 de forme rectangulaire.
Le renfoncement 11 est configuré pour loger au jeu près une pluralité de supports 2.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, le meuble 1 permanent peut présenter un renfoncement 11 configuré pour loger au jeu près un unique support 2.
Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, le meuble 1 permanent peut présenter une pluralité de renfoncements 11 configurés chacun pour loger au jeu près un unique support 2, ou une pluralité de supports 2.
En référence aux figures 1, 2, 3, 4 et 6, un support 2 en carton du système est à présent décrit.
Le support 2 est réalisé uniquement en carton.
Le support 2 est ainsi aisément recyclable dans une filière de recyclage du carton.
Le support 2 présente des logements 21.
Plus précisément, le support 2 présente une face supérieure 201 sur laquelle sont ouverts les logements 21.
Ces logements 21 sont conçus pour permettre la présentation de produits.
A cet effet, les logements 21 sont conçus spécifiquement pour les produits devant être vendus. Les logements 21 présentent chacun une forme à l’empreinte partielle du produit devant être vendu. Si un produit doit être présenté positionné debout et que le support est destiné à être horizontal, alors le logement 21 est conçu pour maintenir la base du produit.
Tel que cela est illustré par la , le support 2, prêt à être utilisé, présente une forme essentiellement de pavé droit.
Par exemple, la première partie du corps gonflable 2 correspond à la partie du corps gonflable présentant le diamètre le plus élevé.
L’étape d’insertion est par exemple mise en œuvre de sorte que la partie du corps gonflable présentant le diamètre le plus élevé est disposée à l’entrée des voies génitales lorsque le corps gonflable 2 est gonflé. Ceci permet d’obtenir une évaluation précise de la dimension des voies génitales.
Le procédé peut comprendre une étape dans laquelle le dispositif 1, par exemple l’unité de traitement 8 du dispositif, est connecté à l’équipement externe tel que le terminal mobile 900. La connexion est faite par communication, par exemple de type Bluetooth ou BLE ("Bluetooth Low Energy").
Le procédé peut comprendre une étape dans laquelle l’application dédiée de l’équipement externe, par exemple du terminal mobile est lancée.
Le procédé peut comprendre en outre une étape de mesure, dite première étape de mesure, dans laquelle le corps gonflable inséré est gonflé, par exemple de manière automatique, en fonction d’une consigne de pression prédéterminée et la dimension du corps gonflable est mesurée par les premiers moyens de mesure 6.
L’unité de traitement 8 du dispositif peut être configurée pour collecter les données de mesure à partir de l’initiation du gonflage du ballon par exemple.
Par exemple la première étape de mesure peut comprendre :
- une sous étape de gonflage dans laquelle le corps gonflable est gonflé, par exemple de manière automatique, en fonction de la consigne de pression prédéterminée,
- une sous étape de détection d’une initiation d’une première contraction appliquée sur le corps gonflable par le périnée de la personne provoquant un arrêt, par exemple automatique, du gonflage du corps gonflable, et
- une sous étape d’enregistrement de la dimension atteinte par le corps gonflable.
Par exemple la sous étape de détection est réalisée après la sous étape de gonflage et la sous étape d’enregistrement est réalisée après la sous étape de détection.
La sous étape de détection peut être mise en œuvre par l’unité de traitement 8 du dispositif.
La sous étape d’enregistrement peut être mise en œuvre par l’unité de traitement 8 du dispositif.
Cette première étape consiste en une évaluation dite passive du périnée dans le suivi de la rééducation du périnée de la personne.
Lorsque le corps gonflable est gonflé dans les voies génitales de la personne et qu’une première contraction est détectée, cela signifie que le corps gonflable a atteint une dimension relative à celle des voies génitales de la personne. Le corps gonflable s’arrête alors de gonfler. La dimension atteinte par le corps gonflable permet de déduire la tonicité passive du périnée de la personne.
Par exemple plus la dimension mesurée est petite, plus le périnée peut être considéré comme tonique. A l’inverse, plus la dimension mesurée est grande, plus le périnée peut être considéré peu tonique. Une plage de valeur de dimension peut être entre 1 cm et 8 cm par exemple.
Ce traitement de relocalisation est un traitement transaural basé sur le principe de l’annulation de la diaphonie (des chemins croisés ; en anglais « cross-talk cancelling ») par un jeu de filtres d'inversion destinés à compenser les chemins croisés. L'annulation de la diaphonie s’explique par le fait que le signal émis par un haut-parleur donné est perçu différemment aux deux oreilles en raison de la séparation physique des oreilles (délai de propagation) et de l'ombrage de la tête qui modifie le contenu spectral de l'oreille controlatérale par rapport à l'oreille ipsilatérale. Le traitement transaural consiste à appliquer par des filtres (16 à 18 ; 26 à 28) des fonctions dites HRTF (Head-Related Transfer Functions) qui décrivent une telle modification pour une position donnée (angle, éventuellement distance) de la source entrante. Ils fournissent des repères au système auditif qui sont utilisés pour localiser un événement sonore à une position donnée dans l'espace comme décrit par J. Blauert dans " Spatial Hearing, the psychophysics of human sound interaction ", MIT Press, 1999. Les paramètres des filtres (16 à 18 ; 26 à 28) sont spécifiques à chacun des canaux (12 à 14 ; 22 à 24) pour tenir compte de la position que devrait occuper le diffuseur sonore.
Les signaux issus des filtres (16 à 18 ; 26 à 28) sont sommés avec le signal latéral principal respectivement (11, 21) par un circuit sommateur respectivement (19 ; 29).
Les signaux correspondant aux diffuseurs aériens (51 à 53, 41 à 43) font l’objet d’un autre type de traitement binaural pour la relocalisation dans le plan vertical (angle de site ou élévation) par une méthode de pondération binaurale
Les filtres (54 ; 44) fournissent un signal qui est également transmis aux sommateurs respectivement (19 ; 29)
La sortie des sommateurs (19, 29) sont ensuite transmis à une enceinte respectivement droite (10) et gauche (20). Les signaux de sortie des sommateurs (19, 29) sont également traités par des filtres passe-bas (33, 34) avec une fréquence de coupure de 400 Hz par exemple, et ensuite additionnés au signal (32) pour fournir le signal destiné à un caisson de grave (30).
Procédé de traitement cryptographique, dispositif électronique et programme d’ordinateur associés La présente invention concerne un procédé de traitement cryptographique, ainsi qu’un programme d’ordinateur et un dispositif électronique associés.
En cryptographie asymétrique, la génération d’une clé publique et d’une clé secrète, aussi dénommée clé privée, est nécessaire préalablement à la signature ou au chiffrement de messages par un dispositif électronique.
La clé publique et la clé privée peuvent être générées directement par le dispositif électronique, ou être chargées dans ledit dispositif électronique après avoir été générées par un autre dispositif.
Il est souvent exigé que la génération de ces clés soit directement effectuée par le dispositif électronique, notamment pour s’assurer que la clé privée ne soit connue que de lui.
Cependant, malgré cette exigence, les clés sont parfois générées à l’extérieur du dispositif électronique puis chargées dans celui-ci sans que cela puisse être détecté pendant une utilisation ultérieure du dispositif électronique.
Un but de l’invention est d’améliorer la sécurité pour la génération de clés par un dispositif électronique et l’audit associé.
A cet effet, la présente invention propose un procédé de traitement cryptographique mis en œuvre par un dispositif électronique, le dispositif électronique coopérant avec un dispositif de vérification, et ledit procédé comprenant : i) une phase d'initialisation d’un ensemble d'au moins un premier scalaire secret formant une clé privée racine associée à une clé publique racine, la phase d’initialisation comprenant l'étape suivante : - enregistrement de la clé privée racine dans une mémoire du dispositif électronique, et ii) une phase de génération d'une clé privée dérivée et d'une clé publique dérivée, comprenant les étapes suivantes : - calcul d'un deuxième scalaire secret formant la clé privée dérivée égal à f(s, k) où f est une fonction de dérivation, s est un sous-ensemble non vide de l‘ensemble d'au moins un premier scalaire secret, et k est un troisième scalaire secret, - calcul de la clé publique dérivée associée au deuxième scalaire secret, puis iii) une phase de génération de preuve comprenant l'étape suivante : - génération d'une preuve à divulgation nulle de connaissance que la clef publique dérivée est associée à un scalaire égal à f(u, l), u étant le sous-ensemble s de l’ensemble d'au moins un premier scalaire secret formant la clé privée racine associée à la clef publique racine et l étant égal à k, et iv) une phase de transmission comprenant l'étape suivante : - transmission de la preuve à divulgation nulle de connaissance au dispositif de vérification.
Le procédé peut également comprendre les caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison à chaque fois que cela est techniquement possible.
Le dispositif électronique coopère en outre avec un dispositif de configuration pendant la phase d’initialisation, et la clé publique racine est certifiée par le dispositif de configuration.
La coopération entre le dispositif électronique et le dispositif de configuration est l’envoi par le dispositif électronique au dispositif de configuration, et/ou la réception en provenance du dispositif de configuration par le dispositif électronique, d’au moins un premier scalaire secret de la clé privée racine et/ou de la clé publique racine associée.
La certification de la clé publique racine consiste en l’inscription de la clé publique racine dans une liste d’au moins une clé publique de confiance, ou en la signature cryptographique de ladite clé publique racine, par exemple avec une clé privée de certification émise par une autorité de confiance.
- une première paire de commutateurs est reliée à une première ligne de mot assignée à une entrée, et respectivement une deuxième paire de commutateurs est reliée à une deuxième ligne de mot assignée à l’inverse de ladite entrée ; et dans lequel une première paire de memristors est associée à la première paire de commutateurs et mémorisant une valeur binaire, et respectivement une deuxième paire de memristors est associée à la deuxième paire de commutateurs et mémorisant l’inverse de la même valeur binaire ;
- chaque cellule mémoire comporte une seule paire de memristors et une seule paire de commutateurs, chaque paire de memristors mémorisant respectivement un poids synaptique ;
- l’opération logique effectuée par l’unité logique est une inversion, et l’opération de calcul associée est choisie parmi : une opération de calcul neuronal, telle que l’opération MAC ; une opération ET ; une opération OU ; une opération Majorité ;
- la valeur du seuil de basculement dépend de l’opération de calcul associée ;
lorsque l’opération de calcul associée est l’opération ET ou l’opération OU, la valeur du seuil de basculement étant de préférence à un pas de tension d’une tension de ligne bit correspondante, la tension de ligne bit correspondante étant l’une des tensions de lignes de bit complémentaires pour l’opération ET et l’autre desdites tensions pour l’opération OU, le pas de tension vérifiant l’équation suivante :
où P réprésente le pas de tension ;
ΔBL représente le différentiel de tension entre la tension de la ligne de bit et la tension de la ligne de bit complémentaire, et
OPD représente le nombre d’opérandes auxquelles l’opération de calcul est appliquée ;
lorsque l’opération de calcul associée est l’opération Majorité, la valeur du seuil de basculement étant de préférence une valeur médiane des tensions de lignes de bit complémentaires ;
- le module de lecture comporte en outre une unité de combinaison pour au moins une colonne, chaque unité de combinaison étant propre à combiner les résultats d’opérations logiques effectuées successivement par une unité logique respective, pour mettre en œuvre une opération logique combinée ;
chaque unité de combinaison comportant de préférence une bascule connectée en sortie de l’unité logique respective ;
l’opération logique combinée étant de préférence encore choisie parmi le groupe consistant en : une opération de ou-exclusif et une opération de non-ou-exclusif ;
- chaque cellule mémoire d’une colonne respective comprend au moins une paire de sous-cellules, chaque sous-cellule comportant un memristor et un commutateur, chaque memristor d’une sous-cellule respective étant connecté à une ligne de source et à un commutateur respectifs, les memristors de chaque paire de sous-cellules mémorisant respectivement une valeur binaire en présentant respectivement des première et deuxième valeurs de résistances différentes ; les commutateurs étant reliés, pour leur activation, à une ligne de mot respective et reliés respectivement à une paire de lignes de bit complémentaires, les deux commutateurs d’une paire respective de sous-cellules étant reliés à une même ligne de mot ; les deux lignes de source associées à une paire respective de sous-cellules étant connectées entre elles via un commutateur auxiliaire lors de chaque opération de calcul et formant alors la même ligne de source à laquelle chaque memristor d’une cellule mémoire respective est relié lors de chaque opération de calcul ;
- le circuit électronique est un circuit neuromorphique propre à mettre en œuvre un réseau de neurones à sortie binaire, chaque cellule mémoire étant associée à un poids synaptique respectif d’un neurone, et les lignes de mot étant aptes à recevoir des tensions d’entrée lors d’une opération de calcul neuronal ;
- le circuit électronique comprend un premier contrôleur permettant de sélectionner les cellules mémoire d’une rangée qui sont reliées à une même ligne de mot, et comprenant un deuxième contrôleur relié aux paires de lignes de bit et permettant d’appliquer sur chaque paire de ligne de bit des tensions différentes et symétriques par rapport à une tension milieu, la tension appliquée sur une ligne de bit étant supérieure ou inférieur à celle appliquée sur la ligne de bit complémentaire associée ;
- le circuit électronique comporte plusieurs ensembles distincts de cellules mémoire propres à fonctionner en parallèle. - chaque unité logique réalise une fonction logique de type inverseur ;
est une autre vue des connecteurs selon les première et deuxième variantes de réalisation de l’invention, rattachés aux câbles d’alimentation.
montre le positionnement de la pâte à braser sur le circuit imprimé, pour chacun des connecteurs selon les deux variantes de réalisation de l’invention.
Dans la présente demande, l’axe « x » désigne le sens de montage du connecteur sur le circuit imprimé suivant un axe horizontal, depuis l’intérieur vers l’extérieur dudit circuit. L’axe « y » désigne le sens de montage du connecteur sur le circuit imprimé suivant un axe vertical, du bas vers le haut.
Les figures 1a et 1b montrent deux vues en perspective d’un connecteur selon une première variante de réalisation de l’invention.
Un connecteur 1 selon l’invention comprend une première portion de fixation 1A servant à réceptionner une extrémité d’un câble d’alimentation électrique (ledit câble étant visible aux figures 5 et 6). Cette première portion 1A peut comprendre une paroi inférieure plane 1A.1 qui s’étend suivant une direction parallèle à l’axe x, cette paroi inférieure plane 1A.1 présentant une longueur préférentiellement comprise entre 3mm et 6mm, et une largeur comprise entre 2mm et 6mm.
Cette première portion de fixation 1A peut également comprendre une paroi latérale 1A.2 qui s’étend à partir de la paroi inférieure plane 1A.1, donc suivant la direction de l’axe y. La paroi latérale 1A.2 se prolonge par un rabat 1A.2a en forme de U, ledit rabat 1A.2a s’arrêtant à distance d’une face supérieure 1A.1a de la paroi inférieure plane 1A.1, et à hauteur d’un bord 1A.1b de ladite paroi 1A.1. L’ensemble comprenant le rabat 1A.2a et la paroi latérale 1A.2 délimite un espace E configuré pour recevoir le câble. En particulier, cet espace E présente une largeur comprise entre 1mm et 5 mm et une hauteur comprise entre 4mm et 8mm. Cet espace E peut être plus particulièrement adapté au câble d’alimentation que la première portion de fixation 1A doit recevoir.
Plus spécifiquement, le rabat 1A.2a en forme de U comprend deux branches latérales 1A.2ai reliées entre elles par une branche transversale 1A.2aii. Les branches latérales 1A.2ai s’étendent transversalement à la paroi inférieure plane 1A.1, c’est-à-dire que les branches latérales 1A.2ai s’étendent perpendiculairement à la paroi inférieure 1A.1, avec une variation possible de plus ou moins 5° dues aux contraintes de fabrication et de montage.
Le connecteur 1 comprend, en outre, une deuxième portion de fixation 1B pour le montage dudit connecteur 1 sur un circuit imprimé (ledit circuit n’étant pas visible aux figures 1a et 1b). Plus particulièrement, cette deuxième portion de fixation 1B comprend au moins trois pattes 1B.1 permettant la fixation du connecteur 1 au circuit imprimé. Les trois pattes 1B.1 s’étendent depuis un segment de maintien 1B.2 qui s’étend suivant l’axe x.
Plus spécifiquement, les trois pattes 1B.1 sont avantageusement positionnées pour former un angle de 90° entre elles, cet angle pouvant présenter une variation de plus ou moins 5° selon les contraintes de fabrication et/ou de montage du connecteur 1 sur le circuit imprimé. L’emplacement spécifique de ces pattes 1B.1 permet notamment de faciliter le bon positionnement du connecteur 1 sur le circuit imprimé.
Préférentiellement, les trois pattes 1B.1 de la deuxième portion de fixation 1B comprennent deux pattes latérales 1B.1a qui s’étendent de part et d’autre, et perpendiculairement, au segment de maintien 1B.2, donc parallèlement à l’axe y. Les pattes latérales 1B.1a présentent une courbure dans leurs extrémités supérieures 1B.1ai d’environ 90°, plus ou moins 5° suivant les contraintes de fabrication du connecteur 1 et de son positionnement. Cette courbure permet l’orientation adéquate des pattes latérales 1B.1a pour favoriser l’ancrage du connecteur 1 sur le circuit imprimé. Avantageusement, les pattes latérales 1B.1a présentent une longueur comprise entre 4mm et 6mm, et une largeur comprise entre 1mm et 2mm. Les pattes latérales 1B.1a sont principalement prévues pour améliorer l’équilibre du connecteur 1, et améliorer la résistance dudit connecteur 1 aux contraintes mécaniques. Les pattes latérales 1B.1a peuvent éventuellement être prévues pour réaliser une connexion électrique avec le circuit imprimé.
Les trois pattes 1B.1 de la deuxième portion de fixation 1B comprennent, en outre, une patte arrière 1B.1b dont la section est perpendiculaire à la direction de l’axe x. La patte arrière 1B.1b s’étend depuis une extrémité arrière 1B.2a du segment de maintien 1B.2, ladite patte 1B.1b étant donc en continuité dudit segment 1B.2. La patte arrière 1B.1b présente également une courbure dans une extrémité supérieure 1B.1bi d’environ 90°, plus ou moins 5° suivant les contraintes de fabrication du connecteur 1 et de son positionnement sur le circuit imprimé. De manière particulièrement préférée, la patte arrière 1B.1b réalise la connexion électrique entre le câble et le circuit imprimé. La patte arrière 1B.1b comprend, en outre, au moins une zone d’appui 1B.1bii qui va venir en appui sur le circuit imprimé. Cette zone d’appui 1B.1bii est avantageusement positionnée sur une section protubérante 1B.1biii de forme préférentiellement carré ou rectangulaire. Plus préférentiellement, la patte arrière 1B.1b comprend deux zones d’appui 1B.1bii. La présence de deux zones d’appui 1B.1bii sur la patte arrière 1B.1b améliore la stabilité du connecteur 1. La patte arrière 1B.1b présente avantageusement une longueur comprise entre 4mm et 6mm et une largeur comprise entre 5mm et 7mm.
Plus spécifiquement, le segment de maintien 1B.2 de la deuxième portion de fixation 1B s’étend préférentiellement, dans le sens de la longueur, parallèlement à la direction de l’axe x. Avantageusement, le segment de maintien 1B.2 est situé à une distance du circuit imprimé comprise entre 0.5mm et 5mm, plus préférentiellement entre 0.5mm et 1.5mm. Cette distance relativement courte permet de diminuer l’encombrement du connecteur 1, donc de diminuer l’encombrement du circuit imprimé.