INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans cette configuration, une extension 324 de conducteur interne 314, qui est formée d'un seul tenant avec le conducteur interne 314 dans l'exemple illustré et est donc connectée électriquement au conducteur interne 314, est prévue à une seconde extrémité opposée 322 de la structure conductrice 312. Cette extension 324 s'étend hors du conducteur enveloppe 316, en partant de la deuxième extrémité 322 de la structure conductrice 312, de manière rectiligne et coaxiale au parcours du conducteur interne 314 et du conducteur enveloppe 316 directement avant le deuxième extrémité 322.
L'extension de conducteur interne 324 s'étend jusqu'à une extrémité libre 326 de l'extension de conducteur interne 324, dans laquelle un certain couplage capacitif de l'extrémité libre 326 ou de l'extension de conducteur interne 324 au conducteur d'enveloppe 316 existe dans la région de la deuxième extrémité 322 de celui-ci, en fonction de la longueur de l'extension de conducteur interne 324.
Un composant principal de câble 32 est formé par la structure conductrice coaxiale 312, qui peut être un câble souple ou semi-rigide qui présente une « extrémité ouverte » ou le prolongement conducteur interne 324 mentionné.
La donnée événementielle peut également comprendre plusieurs informations telles que le score en cours de l’événement sportif et le temps de jeu de l’évènement sportif.
De préférence, le dispositif audio 900 comprend une interface utilisateur, et/ou un haut-parleur, et/ou une sortie audio. Communément, cette sortie audio est une prise jack destinée à recevoir la connectique d’un casque audio. L’interface utilisateur est configurée pour permettre à l’utilisateur de l’appareil de sélectionner, d’une part, l’information audio qu’il souhaite écouter et, d’autre part, sélectionner au choix une diffusion sur le haut-parleur ou la sortie audio.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le dispositif audio 900 est désactivable séparément de l’appareil 100.
L’appareil 100 peut comprendre un dispositif de vibrations 1000, illustré en . Le dispositif de vibrations 1000 est configuré pour faire vibrer ponctuellement l’appareil 100, lorsque l’unité de contrôle 700 le lui commande.
De préférence, le dispositif de vibrations est agencé contre une des parois du caisson 200 de l’appareil 100, par exemple la paroi de fond 201.
En variante, le dispositif de vibrations est agencé contre la face interne du plateau 300 de l’appareil 100.
Le dispositif de vibrations est par exemple un moteur de vibration, de type connu en soi.
Le dispositif de vibrations 1000 est commandé par l’unité de contrôle 700, en fonction d’une donnée descriptive prédéfinie sélectionnée parmi les données descriptives 800 de l’évènement sportif. De préférence, le dispositif de vibrations 1000 est commandé par l’unité de contrôle 700, en fonction d’une donnée de localisation.
De préférence, le dispositif de vibrations 1000 comprend aussi un commutateur. Le commutateur est configuré pour permettre à l’utilisateur de l’appareil 100 d’activer et/ou désactiver le dispositif de vibrations 1000.
Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, l’unité de contrôle 700 est configurée pour synchroniser les différentes données de localisation entre elles.
Dans des exemples préférés de l’invention, la donnée de localisation sélectionnée pour le dispositif de vibrations est une donnée décrivant une passe du joueur porteur du ballon (ou balle selon le sport), ou un tir, ou un dribble.
Un exemple non limitatif d’utilisation de l‘appareil 100, par une personne atteinte de cécité ou de déficience visuelle, apte à suivre un événement sportif, est maintenant présenté.
Comme décrit précédemment, l’unité de contrôle 700 reçoit des données descriptives 800 décrivant l’événement sportif à suivre. Ces données descriptives 800 comprennent des données de localisation et des données événementielles.
Dans cet exemple, et sans limiter l’invention, les éléments suivants sont maintenant considérés : l’évènement sportif à suivre est un match de football, le plateau de l’appareil est représentatif d’un terrain de football.
L’appareil est configuré au préalable avec les paramètres suivants : les données de localisation comprennent la position du ballon sur le terrain de football et les passes entre les joueurs, les données événementielles renseignent les fautes signalées et le score.
L‘utilisateur de l’appareil 100 pose ses mains sur le plateau 300 dudit appareil. Tant que le match n’est pas commencé, l’utilisateur, en balayant la face externe 302 du plateau avec ses mains, perçoit uniquement les surépaisseurs périphériques 304 et locales 305, 306, 307 et peut se représenter spatialement le terrain de football.
Par ailleurs, une implémentation locale à un dispositif peut aider à simplifier la mise en œuvre de la solution objet de la présente demande, et donc aider à limiter son coût d’implémentation. Elle peut aussi aider à préserver la confidentialité de certaines données sensibles ou de certains traitements secrets (comme des secrets de fabrication faisant partie du savoir-faire d’une entreprise) dont on souhaite éviter la diffusion.
Certains des modules d‘entrée -sorties ci-dessus sont optionnels et peuvent donc être absents du dispositif 200 dans certains modes de réalisation. Notamment, lorsque le procédé est mis en œuvre localement, certains modules d’entrées/sorties liés à la transmission ou à la réception de données peuvent être absents.
Par le terme « module » ou le terme « composant » ou «élément » du dispositif, on entend ici un élément matériel, notamment câblé, ou un élément logiciel, ou une combinaison d’au moins un élément matériel et d’au moins un élément logiciel. Le procédé selon l’invention peut donc être mis en œuvre de diverses manières, selon ses modes de réalisation, notamment sous forme câblée et/ou sous forme logicielle.
On présente à présent, en lien avec les figures 3 et 4, certaines mises en œuvre du procédé 300 de la présente demande sur un dispositif électronique (qui peut être similaire au dispositif 200 de la ). tel que le serveur 140 ou le terminal 110 de la .
Comme illustré, le procédé 300 peut comprendre une obtention 310 des caractéristiques d’au moins une application logicielle à déployer dans ledit réseau de communication.
Cette obtention peut comprendre notamment une obtention 312 de l’application elle-même et une obtention 314 de sa description. Selon les modes de réalisation, ces deux étapes peuvent être effectuées en parallèle, ou successivement (sans préjugé de leur ordre respectif), ou encore, ces deux étapes peuvent être réunies en seule étape, où l’application et sa description sont obtenues ensemble (par exemple dans un même flux de données).
Dans certains modes de réalisation, l’application et/ou sa description peut être reçue d’un autre dispositif (via des moyens de communication) ; par exemple téléchargée depuis un serveur d’applications (par exemple par un opérateur, via une interface web), ou chargée depuis un support de stockage interne ou externe (tel qu’un disque dur externe ou qu’une clé USB par exemple), Après obtention, l’application et/ou sa description reçue(s) peut par exemple être chargée pour y être mémorisée, sur un support de stockage (comme un support non transitoire tel qu’un disque dur) de la plateforme.
Par exemple, un fournisseur d’applications ou un fournisseur d’un équipement à commander peut fournir une application (par exemple une application de commande de de cet équipement), sous forme d’un code binaire ou d’un fichier texte (comme un script), et une description de l’application. Cette description peut par exemple préciser si l’application possède des paramètres d’entrée et/ou de sortie, et si c’est le cas, le nombre, le type, l’ordre, et /ou l’éventuelle valeur par défaut de ces paramètres. Il peut s’agir par exemple d’une liste exhaustive et ordonnée (selon l’ordre des paramètres lors de l’invocation de l’application), indiquant le type de chacun des paramètres d’entrée et/ou de sortie.
Selon les modes de réalisation, la description peut être transmise sous diverses formes, comme un document papier ou électronique, transmis via un support de stockage, ou téléchargé, conjointement à l’application ou de façon séparée.
Le format du document électronique peut différer selon les modes de réalisation. Dans le cas d’un document électronique, il peut s’agir d’un document au format « pdf », ou basé sur le format « HTML» (pour « HyperText Markup Language » en anglais), ou d’un fichier descriptif interprétable automatiquement. Par exemple, il peut utiliser un format particulier au fournisseur d’applications ou de l’équipement à commander ou utiliser un format standard de sérialisation de données, comme le format connu sous le nom de YAML, ou un format utilisant un langage de balisage, comme HTML.
L’obtention 314 de la description peut par exemple mettre en œuvre une transcription d’au moins une partie d’un document papier ou électronique (comme un document au format « pdf ») dans un format interprétable automatiquement. Cette transcription peut par exemple être effectuée manuellement par un opérateur via une interface homme machine (comme une interface web) du dispositif 200 ou de façon automatique, par exemple via des techniques automatiques d’analyse de documents telles que des techniques automatiques de reconnaissance de caractères, d’analyse syntaxique et/ou sémantique etc..
Comme illustré en , le procédé peut comprendre dans certains modes de réalisation, une obtention 320 d’une description des données susceptibles d’être véhiculées vers des dispositifs du système 100 (comme des capteurs, des caméras etc.. ou d’autres exécutables actifs du système 100) (et donc susceptible d’alimenter, via un exécutable actif, l’application obtenue 310 ) et vice versa des données susceptibles d’être attendues par des dispositifs du système 100.
Dans l’exemple de la , les dispositifs du système 100 utilisent un ou plusieurs canaux d’un bus de données pour s’échanger de façon asynchrone des informations en utilisant par exemple un protocole de messagerie utilisant un mécanisme d’abonnements (ou de souscriptions) à des évènements et/ou de publications d’évènements.
Selon les modes de réalisation, le protocole de messagerie peut être divers, il peut dans exemple s’agir d’un protocole de messagerie basé sur un protocole standard de communication comme TCP/IP (de l'anglais Transmission Control Protocol (TCP) et Internet Protocol (IP) , comme MQTT (pour Message Queuing Telemetry Transport).
Une description des données circulant sur le bus de données peut par exemple être obtenue auprès d’une entité gestionnaire du bus de données.
Par exemple, certaines modes de réalisation peuvent utiliser une entité de type « Broker » dans le cas d’un bus MQTT et/ou une analyse dynamique 322 des données effectivement mises à disposition sur le bus.
Plus précisément, ainsi que le montre la portion 43 de la courbe 42 que l’on voit à gauche du point 44, tant que la température est inférieure à T2 - α, le composant indicateur 41 garde la même teinte (premier aspect visuel), à savoir une teinte colorée par exemple bleue.
Ainsi que le montre la portion 45 de la courbe 42 que l’on voit à droite du point 46, tant que la température est supérieure à T1 + β, le composant indicateur 41 garde la même teinte (deuxième aspect visuel), à savoir une teinte incolore ou quasi-incolore.
La portion 47 de la courbe 42, située entre le point 44 et le point 46, montre la teinte du composant indicateur 41 lorsque sa température croit entre T2 - α (point 44) et T1 + β (point 46). Ce sens d’augmentation de température est symbolisé par les flèches que comporte la portion 47. On voit que jusqu’à T1 - β le composant indicateur 41 garde la teinte colorée (premier aspect visuel) et que la teinte du composant indicateur 41 change progressivement de colorée (premier aspect visuel) à incolore ou quasi-incolore (deuxième aspect visuel) entre T1 - β et T1 + β.
La portion 48 de la courbe 42, située entre le point 46 et le point 44, montre la teinte du composant indicateur 41 lorsque sa température décroit entre T1 + β (point 46) et T2 - α (point 44). Ce sens de diminution de température est symbolisé par les flèches que comporte la portion 48. On voit que jusqu’à T2 + α le composant indicateur 41 garde la teinte incolore ou quasi-incolore (deuxième aspect visuel) et que la teinte du composant indicateur 41 change progressivement d’incolore ou quasi-incolore (deuxième aspect visuel) à colorée (premier aspect visuel) entre T2 + α et T2 - α.
Le virage de teinte du composant indicateur 41 est ainsi réversible, avec une hystérésis (entre les points 44 et 46) de T1 - T2, et plus précisément de (T1 + β) - (T2 - α).
Sur la , le sachet 10 est montré dans un état initial, qui est celui dans lequel il est commercialisé, où il est vide (état plat montré sur les figures 1 et 2) alors que le composant indicateur de température 41 a entièrement le premier aspect.
Vu les caractéristiques exposées ci-dessus de la matière thermochromique dont est fait le composant indicateur 41, tant que la température reste inférieure au seuil haut T1, le composant indicateur 41 conserve le premier aspect. Si la température devient supérieure au seuil haut T1, alors le composant indicateur 41 prend le deuxième aspect, montré sur la .
Sur la , le sachet 10 est vide (état plat montré sur les figures 1 et 2) et le composant indicateur 41 a une première zone 50 présentant le premier aspect et une deuxième zone 51 présentant le deuxième aspect.
Ici, la deuxième zone 51 forme un motif clair entouré par la première zone qui forme un fond sombre. Le motif est ici formé par des lettres, en l’occurrence les lettres I, M et V.
Pour subdiviser le composant indicateur 41 en la première zone 50 et deuxième zone 51, on a agi localement en appliquant sur le composant indicateur 41 une enclume ayant la forme de la deuxième zone 51 et chauffée à une température supérieure au seuil haut T1.
Sur la , le sachet 10 est comme sur la , mais rempli (état montré sur les figures 3 à 5), ce qui est un état de service nominal dans lequel le sachet 10 est prévu pour être maintenu à une température propice à la conservation de la semence qu’il contient, par exemple de l’ordre de 17°C.
Vu les caractéristiques exposées ci-dessus de la matière thermochromique dont est fait le composant indicateur 41, tant que la température reste entre le seuil bas T2 et le seuil haut T1, le composant indicateur 41 reste comme montré sur la , c’est-à-dire que le sachet 10 reste à l’état de service nominal.
Si le sachet 10 est à l’état de service nominal ( ) et que la température devient inférieure au seuil bas T2, alors le composant indicateur 41 prend entièrement le premier aspect, le sachet 10 étant alors à l’état de service irrégulier illustré sur la . Le sachet 10 garde ensuite cet état tant que la température reste inférieure au seuil haut T1.
Si le sachet 10 est à l’état de service nominal ( ) et que la température devient supérieure au seuil haut T1, alors le composant indicateur 41 prend entièrement le deuxième aspect, le sachet 10 étant alors à l’état de service irrégulier illustré sur la . Le sachet 10 garde ensuite cet état tant que la température reste supérieure au seuil bas T2.
On voit que si, à partir de l’état de service nominal ( ), la subdivision entre la première zone 50 et la deuxième zone 51 du composant indicateur 41 disparait, c’est que la température du composant indicateur 41, et donc de la semence contenue dans le sachet 10, a franchi le seuil bas T2 (sachet à l’état de service irrégulier montré sur la ) voire le seuil haut T1(sachet à l’état de service irrégulier montré sur la ), ce qui révèle qu’après remplissage le sachet 10, et donc la semence qu’il contient, n’a pas été conservé dans la plage de température requise.
On sait qu’il est généralement considéré avantageux de conserver la semence des espèces porcines à une température de l’ordre de 17°C.
Le flasque 15 comporte des premiers trous 15.1 et la virole externe 13 comporte des deuxièmes trous 13.1. Les premiers trous 15.1 et les deuxièmes trous 13.1 sont répartis circonférentiellement autour de l’axe X, le nombre et la répartition desdits premiers trous 15.1 et deuxièmes trous 13.1 étant identiques à ceux des orifices de décharge 12.1.
Lorsque le débit d’air pouvant entrer dans le compresseur haute pression 4 est réduit, un surplus d’air dans le canal d’écoulement primaire C1 peut alors être évacué par les orifices de décharge 12.1, par exemple pour éviter des phénomènes de pompage pouvant conduire à une détérioration voire une destruction complète du compresseur basse pression 3.
Le moyeu 11 comprend en outre des veines de décharge formées entre l’espace de décharge 16 et le canal d’écoulement secondaire C2. Chaque veine de décharge correspond à un conduit de décharge 30 configuré pour guider le flux d’air F de décharge arrivant dans l’espace de décharge 16 jusqu’au canal d’écoulement secondaire C2.
Chaque conduit de décharge 30, par exemple en matériau composite, s’étend entre l’un des premiers trous 15.1 et le deuxième trou 13.1 en regard dudit premier trou 15.1, et comprend un corps 31 tubulaire définissant un passage du flux d’air F de décharge. Le corps 31 a ici, en section transversale, une forme sensiblement rectangulaire dont les coins sont arrondis, et comprend une première portion d’extrémité reçue dans le premier trou 15.1 et une deuxième extrémité débouchant dans le deuxième trou 13.1.
En référence à la , la deuxième portion d’extrémité comprend une platine externe 32 qui est fixée, par exemple via des boulons (non représentés), à la virole externe 13 autour du deuxième trous 13.1 correspondant, de sorte que la deuxième portion d’extrémité du corps 31 débouche dans le canal d’écoulement secondaire C2. Une grille de décharge (non représentée sur la ) est rapportée et fixée, par le biais de vis, au conduit de décharge 30 au niveau du deuxième trou 13.1. La grille comprend des ailettes 33 (visibles sur la ) assurant le redressement du flux d’air F de décharge lors de son injection dans le canal d’écoulement secondaire C2 du flux secondaire F2. Les ailettes 33 s’étendent suivant une direction sensiblement parallèle au flux secondaire F2 afin d’empêcher que des débris s’introduisent dans le flux primaire F1 via le conduit de décharge 30.
La première portion d’extrémité 34 est extérieurement de forme tubulaire et est configurée pour être engagée dans le premier trou 15.1 du flasque transversal aval 15, de sorte que la première portion d’extrémité 34 débouche dans l’espace de décharge 16.
En référence à la , le premier trou 15.1 comporte, ici sur la surface aval du flasque transversal aval 15, un lamage 17 délimitant un logement dans lequel est reçu un joint d’étanchéité 40 circonférentiel configuré pour être déformé radialement, vis-à-vis de l’axe central du conduit de décharge 30 (plus exactement vis-à-vis de l’axe central de la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 engagée dans le premier trou 15.1), entre une surface externe 34.1 de la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 et une paroi latérale 17.1 du lamage 17. La paroi latérale 17.1 est de forme tubulaire de génératrice parallèle à l’axe central du lamage 17. La surface externe 34.1 de la première portion d’extrémité 34 définit ainsi une piste d’étanchéité qui peut en particulier être dépourvue de partie saillante (cette surface étant lisse, sans élément de retenu). L’extrémité libre de cette première portion d’extrémité 34 peut, comme ici, être dépourvue d’élément faisant sailli radialement.
Le joint d’étanchéité 40 présente ici une section transversale sensiblement en forme de C. Il comprend une embase 41 comportant une partie annulaire axiale en appui contre la paroi latérale 17.1 du lamage 17 et une partie annulaire radiale perpendiculaire à la paroi latérale 17.1. Une lèvre 42 d’étanchéité s’étend depuis un bord interne libre de la partie annulaire radiale de l’embase 41, sensiblement d’aval en amont. La lèvre 42 délimite une section de passage de même forme que la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 mais de dimensions plus faibles et assure l’étanchéité entre la paroi latérale 17.1 du lamage 17 bordant le premier trou 15.1 du flasque transversal aval 15 et la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 par une déformation maitrisée de ladite lèvre 42. La déformation de la lèvre 42 permet d’empêcher l’air de s’infiltrer entre le premier trou 15.1 et le conduit de décharge 30, tout en limitant les efforts de montage nécessaire à l’engagement de la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 dans le premier trou 15.1.
Une bride 50 permet de maintenir axialement le joint d’étanchéité 40, vis-à-vis de l’axe central du lamage 17 du trou intermédiaire 15.1, dans le logement délimité par ledit lamage 17. Pour se faire, la bride 50 s’étend en aval du flasque 15 et comprend un manchon tubulaire 51 de guidage comportant à une extrémité une collerette 52 fixée au flasque transversal aval 15 autour du lamage 17 du premier trou 15.1.
La collerette 52 s’étend en regard d’une paroi radiale 17.2 du lamage 17 de manière à former, au même titre que la paroi radiale 17.2, une butée à un déplacement axial du joint d’étanchéité 40, de sorte que ladite collerette 52 forme des moyens de retenue du joint d’étanchéité 40 dans le lamage 17. La collerette 52, la paroi latérale 17.1 et la paroi radiale 17.2 du lamage 17 délimitent ainsi une gorge circonférentielle, ouverte en regard de l’axe central du premier trou 15.1, dans laquelle est reçue l’embase 41 du joint d’étanchéité 40 et de laquelle s’étend en saillie la lèvre 42 dudit joint d’étanchéité 40, la paroi latérale 17.1 formant un fond de la gorge tandis que la paroi radiale 17.2 et la collerette 52 forment deux parois latérales de la gorge. La gorge s’étend ainsi autour et sensiblement parallèlement à l’axe central du premier trou 15.1 et de la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 engagée dans le premier trou 15.1 (on entend ici par « sensiblement parallèlement » le fait que la gorge s’étend dans un plan formant un angle compris entre 0 et 20 degrés, voire entre 0 et 10 degrés, voire encore entre 0 et 5 degrés, avec l’axe central dudit premier trou 15.1 et de ladite première portion d’extrémité 34).
Le manchon tubulaire 51 est conformé pour recevoir et guider la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 lors de son engagement dans le premier trou 15.1 du flasque transversal aval 15, de manière à faciliter le montage dudit conduit de décharge 30 sur le moyeu 11 du carter intermédiaire 10, et pour maintenir celui-ci aligné sur l’axe central du lamage 17. Le manchon tubulaire 51 a ainsi une forme complémentaire de celle de la première portion d’extrémité 34 et des dimensions transversales internes légèrement supérieures à celle de ladite première portion d’extrémité 34 de façon à autoriser l’engagement de cette dernière dans le manchon tubulaire 51. Par exemple, les dimensions transversales internes du manchon tubulaire 51 sont entre 0,5 et 5% plus grandes que celles de la première portion d’extrémité 34. Par exemple encore, les dimensions transversales du manchon tubulaire 51 sont entre 0,5 à 3mm (millimètres) plus grandes que celles de la première portion d’extrémité 34. La première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 forme ainsi un élément mâle engagé dans un élément femelle formé par le manchon 51 de la bride 50.
On notera qu’une partie de l’air sous pression exerce un effort axial : d’une part sur la surface amont de la lèvre 42, effort qui tend à appliquer la lèvre 42 contre la première portion d’extrémité 34 du conduit de décharge 30 ; d’autre part contre la surface amont de la partie annulaire radiale de l’embase 41 tendant à appliquer celle-ci contre la surface amont de la collerette 52.
Bien que le joint d’étanchéité 40 soit ici un joint à lèvre, d’autres types de joint peuvent être utilisé (bulle, torique, double lèvres…).
L’invention est applicable à tout type de turbomachine, comme un turboréacteur à double-flux, un turboréacteur à simple flux, un turboréacteur à plus de deux corps…