INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, un avantage procuré par la couche tampon est d’assurer une bonne tenue mécanique de l’empilement, par exemple lorsque le substrat initial et la couche d’oxyde de lithium cobalt présentent des coefficients de dilatation thermique sensiblement différents. Par ailleurs, la couche tampon peut assurer une fonction d’arrêt pour le retrait du substrat initial lors de l’étape c) qui peut s’effectuer par meulage (« grinding » en langue anglaise) par exemple.
Dans des options, il est prévu un capot apte à obturer sélectivement une ouverture (10d) unique du contenant interne. La fermeture du capot peut résulter optionnellement d’une rotation, utilisant par exemple des reliefs situés sur ou au-dessus de la collerette. Le capot peut coopérer avec la portion annulaire supérieure du contenant interne, de préférence avec des reliefs de cette portion annulaire supérieure qui s’étendent au-dessus de la zone de pose (S20) dans une configuration insérée dans le volume interne du contenant interne.
En outre, pour des réalisations avec un capot pour le contenant interne, on peut avoir recours à une ou plusieurs des dispositions suivantes : - dans l’un parmi le pot externe et le couvercle, il est prévu un creux ou évidement pour recevoir le capot. - dans le couvercle, il est formé une empreinte creuse (accessible par le dessous) pour loger le capot. - le capot est configuré pour être solidaire en rotation du couvercle lorsqu’il est monté dans l’empreinte creuse. - des moyens de fixation magnétique sont prévus pour que le retrait du couvercle par détachement/déconnexion par rapport à la région annulaire de fixation, éventuellement par une action de rotation, entraîne simultanément le retrait du capot pour libérer l’ouverture (formant un accès typiquement unique pour le prélèvement du produit) du contenant interne. - le capot (monté dans l’empreinte creuse) peut être fixé au contenant interne dans un état d’obturation de l’ouverture unique en étant détachable du couvercle par une traction, exercée sélectivement sur le contenant interne non inséré dans le pot, dépassant un seuil pour décoller magnétiquement le capot du couvercle. - une circonférence externe du capot est non circulaire pour un effet anti-rotation (dans l’empreinte creuse complémentaire/ à complémentarité de forme). - le capot est inséré dans l’empreinte creuse uniquement par un mouvement d’insertion linéaire, typiquement avec une indexation en rotation. - le contenant interne inclut une bague de fixation pourvue de reliefs pour la retenue du capot. - le capot prévu dans le récipient est apte à obturer sélectivement l’ouverture unique du contenant interne, en coopérant avec la portion annulaire supérieure du contenant interne (par vissage, fixation baïonnette ou similaire), au niveau des reliefs qui s’étendent au-dessus de la zone de pose dans une configuration insérée dans le volume interne du contenant interne. - dans le pot externe, à l’opposé du col supérieur, il est formé un évidement ou cavité délimitée par le verre du pot. - l’évidement ou cavité du pot, qui débouche à l’opposé de l’ouverture pour l’insertion du contenant, permet de loger le capot. - le pot externe dispose de moyens fixation amovible du capot, ces moyens venant en prise sur une face latérale extérieure du capot et participant à délimiter l’évidement ou cavité.
Selon un autre aspect, il est proposé un réceptacle rechargeable pour produit cosmétique, le réceptacle comportant : - un pot externe en matériau minéral tel que du verre incluant une paroi latérale s’étendant autour d’un axe longitudinal et un col supérieur délimitant une ouverture axiale d’accès à un volume interne du pot, le col supérieur formant une région de fixation, par exemple avec des reliefs ou filets, pour la fixation d’un couvercle d’obturation de l’ouverture axiale, - un contenant interne amovible, par exemple en matériau minéral, de préférence en verre, optionnellement réalisé d’une pièce, destiné à être introduit axialement dans le volume interne par l’ouverture axiale, en délimitant un compartiment de stockage pour le produit cosmétique, et - un capot de fermeture pour obturer une ouverture supérieure du contenant interne, avec la particularité que contenant interne a une extrémité supérieure annulaire qui : - délimite ladite ouverture supérieure, préférentiellement unique, du contenant interne ; et - dépasse axialement de la dite interface annulaire au travers d’une ouverture de l’interface annulaire, en présentant une partie d’attache sur une portion latérale extérieure de l’extrémité supérieure annulaire pour la fixation du capot, sachant que le pot externe inclut une base annulaire creuse pour loger et permettre une fixation amovible du capot de fermeture. Cette base délimite par exemple un évidement, de préférence accessible axialement par le bas,
Ceci permet d’utiliser le contenant interne dans une configuration fermée pour des utilisations nomades (en voyage) sans le pot externe d’habillage et typiquement sans le couvercle principal, avec une réduction de l’encombrement. Le fait de loger et par exemple cacher le capot en partie basse permet d’éviter des interférences lors d’opérations d’ouverture et fermeture du récipient avec le pot externe d’habillage. Le simple retrait d’un couvercle lié à ce pot suffit (une seule manipulation) pour accéder au-dessus du contenant interne. Si l’éventuel opercule n’est plus présent car retiré à la première utilisation, le contenu est donc accessible de façon simple.
Selon une particularité, le capot est fixé comme une partie mâle s’insérant dans la partie femelle formée par la base annulaire creuse.
Le contenant interne est maintenu suspendu dans le pot externe, par le contacta axial direct sur le col. Optionnellement, le contenant interne est bloqué en rotation par utilisation de reliefs directement formés à proximité d’une collerette du contenant interne. Une interface annulaire, qui coopère avec le col supérieur en établissant une fixation amovible, peut en outre être utilisée pour s’opposer au retrait du contenant interne.
Selon une variante, il est proposé un dispositif rechargeable pour produit cosmétique, ayant un réceptacle du genre susmentionné et un couvercle mais pouvant ne pas disposer d’un évidement pour loger le capot sur le bas du pot externe. Le capot s’associant au contenant interne est apte à remplir une empreinte femelle formée dans le couvercle (couvercle creux) de façon à rendre le capot solidaire en rotation du couvercle, le capot ayant par exemple une face latérale externe de section non circulaire. Ceci permet d’actionner l’ouverture et la fermeture du couvercle (qui loge et retient le capot intérieurement) tout en fixant simultanément, par exemple par vissage, le capot sur la partie d’attache qui est accessible, au-dessus du col supérieur du pot.
Selon une particularité, le couvercle et le capot présentent en outre un ou plusieurs organes de fixation magnétique, s’opposant à un retrait axial du capot (par le bas du couvercle) du fait d’une attraction magnétique. Eventuellement, des organes magnétiques incorporés dans le capot sont répartis/distribués sur une zone périphérique du capot, par exemple dans des renflements ou lobes formés comme des projections radialement saillantes vers l’extérieur.
Optionnellement, la collerette du contenant interne porte des reliefs (en creux et/ou en saillie), de préférence sur une face externe de délimitation d’une circonférence externe de la collerette, afin de retenir le capot par coopération avec la face interne d’une jupe de ce capot. En variante ou en complément, tout ou partie des reliefs du contenant interne pour la retenue du capot sont prévus au-dessus de la collerette.
Lorsque le capot est fixé par collage magnétique au couvercle en occupant un espace creux de ce dernier, une traction exercée sur le contenant interne au-delà d’un seuil en maintenant fixe le couvercle, à l’état fixé/verrouillé du capot, peut suffire à décoller le capot du couvercle. Il est permis ainsi de récupérer une unité de conditionnement nomade, regroupant seulement le contenant interne et son capot.
Selon un aspect particulier, il est proposé une utilisation d’un contenant interne comme recharge/unité remplaçable du récipient tel que susmentionné, utilisation dans laquelle la partie de verrouillage est amovible par rapport au pot externe et permet, dans un état fixé de cette partie au pot externe de définir une zone radialement intérieure de gorge ou de fixation adjacente au col supérieur, ce grâce à quoi le contenant interne - pourvu d’un collerette ou bord dans sa portion supérieure annulaire - est adapté pour que la collerette ou bord remplisse la zone de gorge ou de fixation, de préférence sous un joint d’étanchéité (annulaire ou éventuellement sous forme de disque et solidaire d’un capot et/ou couvercle). Ainsi la collerette peut coopérer (au moins par pression axiale) avec une partie de verrouillage qui peut être étagée pour les appuis par le dessus, en particulier pour à la fois venir en contact sur le dessus de la collerette et sur le dessus de la zone de pose. Lorsqu’un joint est intégré sur le dessus de la collerette, il est formé un assemblage d’étanchéité pour l’étanchéité entre l’extérieur du récipient et l’intérieur où se situe le produit, de sorte que la collerette supporte/est recouverte par un joint intégré dans la partie de verrouillage. Avec cette disposition, il est permis par exemple d’utiliser un contenant interne compact et sans partie saillante au-delà de la collerette, tout en permettant d’établir une zone annulaire de contact étanche.
Optionnellement, le contenant interne coopère avec un capot dans un usage nomade ne nécessitant ni le pot externe ni le couvercle, le capot étant adapté pour se loger dans un évidement ou cavité du pot externe débouchant axialement à l'opposé de l'ouverture d'accès au volume interne.
Selon un autre aspect, il est proposé une méthode d’assemblage d’un récipient, par exemple un récipient tel présenté plus haut, en montant un contenant interne typiquement formé d’une seule pièce en matériau minéral dans un pot externe en verre, de préférence transparent, la méthode comprenant, successivement : - l’insertion du contenant interne dans un volume interne du pot externe au travers d’une ouverture longitudinale du pot externe, de sorte que le contenant interne est posé avec contact direct sur une zone de pose appartenant à un col supérieur de la pièce constitutive du pot externe ; - l’accouplement d’une partie de verrouillage autour du col supérieur du pot externe, par des moyens de fixation amovible, de sorte qu’à l’état fixé de la partie de verrouillage, un élément annulaire de serrage constituant ou appartenant à une partie de verrouillage et qui est fixe par rapport au col supérieur serre par le dessus une portion annulaire supérieure du contenant interne avec une pression axiale descendante contre la zone de pose, pour s’opposer au retrait du contenant interne ; sachant qu’après une mise en place par rotation relative par rapport au pot externe, un couvercle permet d’obtenir une position fermée du récipient en entourant l’élément annulaire de serrage, ce grâce à quoi ladite portion annulaire supérieure du contenant interne est prise axialement en sandwich entre un bord ou rebord en verre formant tout ou partie de la zone de pose prévue sur le col supérieur et une portion radiale de l’élément annulaire de serrage qui est distincte du couvercle.
Optionnellement, une pièce de l’élément de serrage peut être accouplée de façon fixe dans une position de recouvrement axial par le dessus de l’extrémité supérieure/col du pot, en permettant une fixation de manière détachable par rapport au pot, dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à une zone de contact axial définie entre au moins un bord de prise ou collerette (externe) de la portion annulaire supérieure et une face inférieure de contact appartenant à la portion radiale.
Dans la méthode d’assemblage, un centrage du contenant interne dans le pot externe peut être réalisé lors de la mise en place et/ou la formation de la partie de verrouillage, par : - un ajustement en position entre une face interne d’un élément de paroi latérale inclus dans un flasque/pièce supérieure (deuxième pièce) et une contre-paroi d’une pièce inférieure (première pièce) entourée par la face interne ; et - un guidage par le flasque/pièce supérieure d’une collerette ou projection suiveuse formée sur ladite portion/extrémité annulaire supérieure, la collerette ou projection suiveuse faisant de préférence saillie radialement vers l’extérieur.
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : La est une vue en perspective éclatée d’un récipient selon un mode de réalisation de l’invention, permettant d’installer de façon stable et amovible un contenant interne dans le volume interne d’un contenant/pot externe, de façon compatible avec l’utilisation répétée d’un couvercle pour l’ouverture et la fermeture de l’accès au produit contenu dans le contenant interne.
Pour fournir les signaux cmd1 et cmd2 aux transistors respectifs M1 et M2 à partir des signaux respectifs sig11 et sig31, la porte 208 comprend deux circuits 520 identiques. Les circuits 520 sont, par exemple, des circuits de mise en forme d'un signal reçu en un signal de commande ou, dit autrement, des circuits de commande rapprochée ("driver" en anglais). Dit autrement, chaque circuit 520 est configuré pour adapter les premier et deuxième niveaux du signal de commande qu'il fournit, par exemple pour contrôler le courant circulant le transistor que ce signal commande. Chaque circuit 520 comprend une entrée 522 et une sortie 524. Un des circuits 520 a son entrée 522 connectée à l'entrée S et sa sortie 524 connectée à la grille du transistor M1, l'autre des circuits 520 a son entrée 522 connectée à l'entrée R et sa sortie 524 connectée à la grille du transistor M2. Dit autrement, l'un des circuits 520 est configuré pour recevoir le signal sig11 (sur son entrée 522) et pour fournir le signal cmd1 (sur sa sortie 524), l'autre des circuits étant configuré pour recevoir le signal sig31 (sur son entrée 522) et pour fournir le signal cmd2 (sur sa sortie 524). Chaque circuit 520 est configuré pour que le signal carré fourni sur sa sortie 524 ait une composante alternative déterminée par la composante alternative du signal qu'il reçoit sur son entrée 522, et, en outre, pour fixer ou déterminer la composante continue du signal qu'il fournit sur sa sortie 524. De préférence, chaque circuit 520 est configuré pour fournir un signal sur sa sortie 524 au niveau haut quand le signal sur son entrée 522 est au niveau haut, et un signal sur sa sortie 524 au niveau bas quand le signal sur son entrée 522 est au niveau bas.
Selon un mode de réalisation, par exemple un mode de réalisation où le circuit 200 ( ) est configuré pour fournir également les signaux sig21 et sig41, chaque circuit 520 est configuré pour recevoir, en plus du signal carré sur son entrée 520, un signal carré sur une entrée 526, les signaux sur les entrées 522 et 526 étant en opposition de phase l'un par rapport à l'autre. C'est par exemple le cas en où l'un des circuits 520 reçoit les signaux sig11 (entrée S) et sig21 (entrée Sn) sur ses entrées respectives 522 et 526, et l'autre des circuits 520 reçoit les signaux sig31 (entrée R) et sig41 (entrée Rn) sur ses entrées respectives 522 et 526.
Dans une variante de réalisation, chaque circuit 520 est dépourvu de l'entrée 526.
Dans une variante de réalisation, le noeud 508 est connecté à la sortie Qn et est configuré pour fournir le signal O2, et le noeud 510 est connecté à la sortie Q et est configuré pour fournir le signal O1. Dans une telle variante, la porte 208 reste configurée pour que : les signaux O1 et O2 soient respectivement à un premier niveau, par exemple haut, et à un deuxième niveau, par exemple bas, lorsque les deux signaux sig11 et sig31 sont à leurs premiers niveaux, par exemple hauts, et que les signaux sig11 et sig31 (donc les signaux sig1 et sig3) sont les signaux respectivement I et Q ; et les signaux O1 et O2 soient respectivement à un deuxième niveau, par exemple bas, et à un premier niveau, par exemple haut, lorsque les deux signaux sig11 et sig31 sont à leurs premiers niveaux (par exemple hauts) et que les signaux sig11 et sig31 (donc les signaux sig1 et sig3) sont les signaux respectivement Q et I. De préférence, dans cette variante, la porte 208 reste en outre configurée pour que les signaux O1 et O2 soient à leurs premiers niveaux, par exemple haut, lorsque les signaux sig11 et sig31 sont simultanément à leurs deuxièmes niveaux, par exemple bas.
Plus particulièrement, dans cette variante, la porte 208 est configurée pour que : - les signaux O1 et O2 soient à leurs premiers niveaux (par exemple hauts) lorsque les signaux sig11 et sig31 sont à leurs deuxièmes niveaux (par exemple bas) ; - uniquement le signal O2 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) lorsque le signal sig11 (entrée S) commute de son deuxième niveau (par exemple bas) à son premier niveau (par exemple haut) alors que le signal sig31 (entrée R) est à son deuxième niveau (par exemple bas), les signaux O2 et O1 restant ensuite respectivement à leur deuxième niveau (par exemple bas) et à leur premier niveau (par exemple haut) jusqu'à ce que le signal sig11 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) alors que le signal sig31 est à son premier niveau (par exemple haut) ; - le signal O2 commute à son premier niveau (par exemple haut) et que, par exemple, le signal O1 commute à son deuxième niveau (par exemple bas) lorsque le signal sig11 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) alors que le signal sig31 est à son premier niveau (par exemple haut) ; - uniquement le signal O1 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) lorsque le signal sig31 (entrée R) commute de son deuxième niveau (par exemple bas) à son premier niveau (par exemple haut) alors que le signal sig11 (entrée S) est à son deuxième niveau (par exemple bas), les signaux O2 et O1 restant ensuite respectivement à leur premier niveau (par exemple haut) et à leur deuxième niveau (par exemple bas) jusqu'à ce que le signal sig31 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) alors que le signal sig11 est à son premier niveau (par exemple haut) ; et - le signal O1 commute à son premier niveau (par exemple haut) et que, par exemple, le signal O2 commute à son deuxième niveau (par exemple bas) lorsque le signal sig31 commute de son premier niveau (par exemple haut) à son deuxième niveau (par exemple bas) alors que le signal sig11 est à son premier niveau (par exemple haut).
La représente un exemple d'un mode de réalisation d'un circuit 520 de la porte 208 de la . Dans cet exemple, le circuit 520 est dépourvu d'entrée 526.
Le circuit 520 comprend une capacité 600 couplant l'entrée 522 à la sortie 524 du circuit 520. Par exemple, une première électrode 602 de la capacité 600 est connectée à l'entrée 522, et une deuxième électrode 604 de la capacité 600 est connecté à un noeud 606 lui-même connecté à la sortie 524 dans cet exemple. En outre, le circuit 520 comprend une résistance R0 couplant la sortie 524 à un noeud 608 configuré pour recevoir une tension continue, à savoir une tension VDC1 dans cet exemple. La tension continue du noeud 608 fixe, ou détermine, la composante continue du signal disponible sur la sortie 524 du circuit 520. Par exemple, la résistance R0 à une borne connectée au noeud 606 et une borne connectée au noeud 608.
A titre d'exemple, la capacité 600 et la résistance R0 forme un circuit 610 (délimité en trait pointillés en ) ayant l'électrode (ou noeud) 602 comme entrée, le noeud 606 comme sortie et le noeud 608 configuré pour recevoir une tension continue déterminant la composante continue du signal sur la sortie 606 du circuit 610. Le circuit 610 est, par exemple, configuré pour transmettre un signal de son entrée 602 vers sa sortie 606 en adaptant la composant continue du signal transmis, c'est-à-dire en fixant la composante continue de sa sortie 606.
La représente un autre exemple d'un mode de réalisation d'un circuit 520 de la porte 208 de la . Dans cet exemple, le circuit 520 comprend l'entrée 526.
Le circuit 520 comprend un transistor MOS M7 connecté entre le noeud de référence 500 et un premier noeud 700 du circuit 520. Le transistor M7 a ses bornes de conduction couplées, de préférence connectées, aux noeuds respectifs 500 et 700. Dans cet exemple, le transistor M7 est à canal N et a sa source connectée au noeud 500 et son drain connecté au noeud 700. Le transistor M7 a sa grille configurée pour recevoir une première tension de polarisation Vpol1. La tension Vpol1 est configurée pour le transistor M7 soit en saturation (passant).
Le circuit 520 comprend en outre un transistor MOS M8 connecté entre le noeud 700 et un noeud 702 du circuit 520. Le transistor M8 a ses bornes de conduction couplées, de préférence connectées, aux noeuds respectifs 700 et 702. Dans cet exemple, le transistor M8 est à canal N et a sa source connectée au noeud 700 et son drain connecté au noeud 702. La grille du transistor M8 est couplée à l'entrée 522 du circuit 520. Dit autrement, la grille du transistor M8 est configurée pour recevoir un signal de commande cmd3 déterminé par le signal reçu sur l'entrée 522 du circuit 520. Une résistance R5 du circuit 520 couple le noeud 702 au noeud d'alimentation 514. Par exemple, la résistance R5 a une borne couplée, de préférence connectée, au noeud 700 et une autre borne couplée, de préférence connectée, au noeud 702. Le signal cmd3 est configuré pour qu'un premier niveau du signal cmd3, par exemple haut, maintienne le transistor M8 en saturation (passant), et qu'un deuxième niveau du signal cmd3, par exemple bas, maintienne le transistor M8 bloqué.
De manière symétrique, le circuit 520 comprend en outre un transistor MOS M9 connecté entre le noeud 700 et un noeud 704 du circuit 520. Le transistor M9 a ses bornes de conduction couplées, de préférence connectées, aux noeuds respectifs 700 et 704. Dans cet exemple, le transistor M9 est à canal N et a sa source connectée au noeud 700 et son drain connecté au noeud 704. La grille du transistor M9 est couplée à l'entrée 526 du circuit 520. Dit autrement, la grille du transistor M9 est configurée pour recevoir un signal de commande cmd4 déterminé par le signal reçu sur l'entrée 526 du circuit 520. Une résistance R6 du circuit 520 couple le noeud 704 au noeud d'alimentation 514. Le signal cmd4 est configuré pour qu'un premier niveau du signal cmd4, par exemple haut, maintienne le transistor M9 en saturation (passant), et qu'un deuxième niveau du signal cmd4, par exemple bas, maintienne le transistor M9 bloqué.
De préférence, les transistors M8 et M9 ont les mêmes dimensions.
De préférence, les résistances R5 et R6 sont identiques, c'est-à-dire qu'elles ont les mêmes valeurs de résistance.
Le noeud 704 du circuit 520 est couplé à la sortie 524 du circuit 520. Dit autrement, le signal fourni par la sortie 524 du circuit 520 est déterminé par le signal sur le noeud 704.
Le transistor M7 permet de polariser une paire différentielle formée par les transistors M8 et M9. Ainsi, en fonction du niveau des signaux en opposition de phase présents sur les entrées 522 et 526 du circuit 520, le courant circulant dans le transistor M7 circule majoritairement dans le transistor M8 ou dans le transistor M9. Lorsque le courant circule majoritairement dans le transistor M8, le signal sur le noeud 702, respectivement 704, est à un niveau bas, respectivement haut, et, à l'inverse, lorsque le courant circule majoritairement dans le transistor M9, le signal sur le noeud 702, respectivement 704, est à un niveau haut, respectivement bas.