INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’inverseur 26 est un élément propre à recevoir un signal incident sur une entrée 26E et effectuer un calcul d’inversion logique pour émettre sur une sortie 26S un signal de sortie qui est l’inverse du signal incident. Ici, l’entrée 26E de l’inverseur 26 est connectée à la ligne d’entrée IN, et la sortie 26S de l’inverseur 26 est connectée à la ligne de mot complémentaire WLb.
Chaque cellule mémoire 12 est propre à mémoriser au moins une valeur binaire, telle qu’un poids binaire, en particulier un poids synaptique binaire respectif du réseau de neurones lorsque l’opération de calcul effectuée est une opération de calcul neuronal.
La structure d’une cellule mémoire 12 est représentée plus précisément sur la pour le cas de la cellule mémoire 12 ayant les coordonnées (i,j).
Chaque cellule mémoire 12 comporte au moins une paire de memristors 28, 30, la ou chaque paire de memristors étant formée de deux memristors, à savoir un premier memristor 28 et un deuxième memristor 30, et au moins une paire de commutateurs 32, 34, la ou chaque paire de commutateurs étant formée de deux commutateurs, à savoir un premier commutateur 32 et un deuxième commutateur 34.
Dans les exemples des figures 2, 4 et 7, chaque cellule mémoire 12 comporte deux paires de memristors 28, 30, c’est-à-dire deux premiers memristors 28 et deux deuxièmes memristors 30, et deux paires de commutateurs 32, 34, c’est-à-dire deux premiers commutateurs 32 et deux deuxièmes commutateurs 34.
Du fait que des memristors 28 et 30 sont présents, une telle cellule mémoire 12 est une cellule de mémoire résistive à accès aléatoire. La cellule mémoire 12 est plus souvent désigné par l’acronyme RRAM ou ReRAM (de l’anglais Resistive random-access memory ).
En outre, un tel agencement est généralement appelé structure 4T4R en référence à la présence des quatre commutateurs (appellation 4T) et de quatre memristors (appellation 4R) dans les exemples des figures 2, 4 et 7. Par analogie, un tel agencement est généralement appelé structure 2T2R en référence à la présence des deux commutateurs (appellation 2T) et de deux memristors (appellation 2R) dans l’exemple de la . La cellule mémoire 12 est aussi parfois dénommée cellule 4T4R dans les exemples des figures 2, 4 et 7, ou respectivement cellule 2T2R dans l’exemple de la .
Chaque memristor 28, 30 d’une cellule mémoire 12 respective est relié à la même ligne de source SL et à un commutateur 32, 34 respectif, et chaque paire de memristors 28, 30 est configurée pour mémoriser respectivement une valeur binaire en présentant respectivement des première et deuxième valeurs de résistances différentes. L’homme du métier observera que la ligne de source SL auxquels sont reliés les memristors 28, 30 de la cellule mémoire 12 respective est susceptible d’être formée de deux lignes de source distinctes connectées entre elles pendant l’opération de calcul.
Selon un mode de réalisation, l’évidement correspond à une interruption des pattes longitudinales entre la partie centrale et l’extrémité arrière de l’au moins un embouti.
Les mesures de l’invention sont avantageuses en ce que le dispositif de fixation du véhicule automobile permet d’améliorer les résultats dudit véhicule aux différents protocoles de collision, i.e. protocole de choc frontal contre un mur, et le protocole de choc latéral contre un poteau vertical à 75° et/ou 90°.
En outre, le dispositif de fixation s’étendant longitudinalement sur le véhicule automobile entre la traverse arrière et la paroi verticale, également désignée par planche à talon, permet avantageusement à la position longitudinale du caisson d’élément de stockage d’énergie électrique de pouvoir être adaptée sur le véhicule automobile en modifiant la position de fixation dudit caisson directement sur le dispositif de fixation, permettant ainsi l’adaptation de la position longitudinale de fixation dudit caisson en fonction de l’empattement du véhicule automobile.
représente une vue en perspective d’un véhicule automobile selon l’invention ;
représente une vue en perspective d’un dispositif de fixation fixé au plancher du véhicule automobile de la ;
représente une vue en coupe selon l’axe A-A du dispositif de fixation de la ;
représente une vue en perspective du véhicule automobile de la avec trois empattements différents.
Description détaillée La représente une vue en perspective d’un véhicule automobile 2 selon l’invention.
Le véhicule automobile 2 comprend un plancher d’habitacle 4 comportant une portion d’assise arrière 6 qui est surélevée et délimitée, à l’avant (suivant la direction longitudinale X), par une paroi verticale 8, communément désignée par : planche à talon 8, et à l’arrière, par une traverse arrière 10 dudit plancher d’habitacle 4.
Le véhicule 2 comprend également un caisson 12 d’élément de stockage d’énergie électrique, désigné par bac batterie 12, qui est fixé sous le plancher d’habitacle 4 via des moyens de fixation 14.
Préférentiellement, les moyens de fixation 14 correspondent à un dispositif de fixation 14 fixé à la fois à la planche à talon 8, à la traverse arrière 10 et à une face extérieure (non représenté à la ) de la portion d’assise arrière 6. La conception du dispositif de fixation 14 sera détaillée dans la présente description.
On peut voir à la , une représentation en vue d’en dessous du dispositif de fixation 14 fixé au plancher 4 du véhicule automobile 2 de la . Ici, la face extérieure 6.1 de la portion d’assise arrière 6 est représentée.
En référence à la , le dispositif de fixation 14 s’étend longitudinalement depuis la planche à talon 8 jusqu’à la traverse arrière 10.
A cet égard, le dispositif de fixation 14 comprend de préférence deux emboutis 14.1 ayant chacun une extrémité avant 14.2 fixée à une face extérieure verticale 8.1 de la planche à talon 8, et une extrémité arrière 14.3 directement fixée sur la traverse arrière 10.
Alternativement, le dispositif de fixation 14 peut comprendre un seul embouti 14.1 s’étendant longitudinalement au véhicule automobile 2.
Le dispositif de fixation 14 comprend également, sur chacun des deux emboutis 14.1, une partie centrale 14.4 fixée à la face extérieure 6.1 de la portion d’assise arrière 6, au moyen de deux pattes longitudinales 14.5 de ladite partie centrale 14.4.
la est une vue partielle, en coupe longitudinale, de l’ensemble des figures 1 et 2 dans une deuxième configuration ;
la est une vue en coupe transversale de l’ensemble dans la deuxième configuration de la ;
la est une vue partielle, en coupe longitudinale, de l’ensemble dans une troisième configuration ; et
la est une vue en coupe transversale de l’ensemble dans la troisième configuration de la .
La montre une vue éclatée, partielle, d’un ensemble 10 télescopique selon un mode de réalisation de l’invention.
L’ensemble 10 comprend : un premier corps 12 tubulaire ; un deuxième corps tubulaire 14 ; et un dispositif 18 de verrouillage. De préférence, l’ensemble 10 comprend en outre au moins un tube intermédiaire 20, 22. Dans le mode de réalisation représenté, l’ensemble 10 comprend un premier 20 et un deuxième 22 tubes intermédiaires.
Le corps 12 tubulaire s’étend selon un axe 24 principal, entre une première extrémité 26 ouverte et une seconde extrémité 28 fermée.
La première extrémité 26 comporte un col 30, sensiblement cylindrique de révolution, et des dents 32 disposées autour dudit col. Chaque dent 32 forme une saillie radiale externe par rapport au col 30. Deux dents adjacentes sont séparées par un espace angulaire non nul. Chaque dent 32 comporte une face arrière 34 sensiblement plane, perpendiculaire à l’axe 24 principal et orientée vers la seconde extrémité 28 du premier corps tubulaire. La première extrémité comporte également une face d’extrémité 35 annulaire sensiblement plane, perpendiculaire à l’axe 24 principal.
La seconde extrémité 28 comporte un premier moyen 36 d’assemblage, par exemple un premier palier sphérique.
Les figures 2 à 6 montrent l’ensemble 10 dans un état assemblé, dans lequel le deuxième corps tubulaire 14 et les premier 20 et deuxième 22 tubes intermédiaires sont disposés selon l’axe 24 principal. Dans la description qui suit, on considère que l’ensemble 10 est dans l’état assemblé.
Le deuxième corps tubulaire 14 comporte une portion élargie 38, une jupe 40 et une tige 16, alignées selon l’axe 24 principal.
La portion élargie 38 comporte : un deuxième moyen 42 d’assemblage, par exemple un deuxième palier sphérique ; et un support 44 d’actionneur. Le support 44 est configuré pour être assemblé à un actionneur 68, comme il sera décrit ultérieurement.
La portion élargie 38 comporte une face dite face arrière 46, sensiblement plane. La face arrière 46 est perpendiculaire à l’axe 24 principal et orientée vers la seconde extrémité 28 du premier corps tubulaire.
La jupe 40 est sensiblement cylindrique de révolution et s’étend axialement à partir de la face arrière 46 de la portion élargie 38.
La jupe 40 comporte : au moins une fente transversale 47 ; au moins une cannelure 48 interne ; et au moins une première 49 et une deuxième 50 cupules externes.
L’au moins une fente transversale 47 s’étend perpendiculairement à l’axe 24 principal, entre deux extrémités fermées. Dans le mode de réalisation représenté, la jupe 40 comporte deux fentes transversales 47, symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe 24 principal.
La sous-structure interne 11 de chaque structure d’aimant 10 peut remplir entièrement dans l’espace entre les deux branches 3 adjacentes associées un premier logement 20 délimité entre les deux faces du losange 19 en coupe les plus internes des deux branches 3 associées.
La sous-structure interne 11 de chaque structure d’aimant 10 peut laisser une cavité latérale en vis-à-vis du pied 18. Cette cavité latérale peut être de moins de cinq pour cent de la surface remplie par la sous-structure interne 11.
La sous-structure externe 12 de chaque structure d’aimant 10 peut remplir entièrement dans l’espace entre les deux branches 3 adjacentes associées un deuxième logement 21 délimité entre les deux faces du losange 19 en coupe les plus externes des deux branches 3 associées.
Des bases de deux branches 3 adjacentes associées en appui contre le moyeu 2 interne peuvent être séparées par une portion intermédiaire 9 du moyeu 2 interne. La portion intermédiaire 9 du moyeu 2 interne peut être en contact au moins partiel avec une face la plus interne au rotor 1 de la sous-structure interne 11.
Les sous-structures 11, 12 interne et externe de chaque structure d’aimant 10 peuvent être séparées par un jeu 22.
Le jeu 22 peut être de forme arrondie, la succession des jeux 22 dans les structures d’aimant du rotor 1 formant un cercle centré sur le centre du rotor 1 par lequel passe l’axe central 7 de rotation.
Le jeu 22 de fonctionnement peut être rempli par une résine ou colle souple, plus souple que les branches 3 du rotor 1, de façon à ne pas transmettre la charge centrifuge de la sous-structure interne 11 sur la frette 8.
En alternative, ce jeu 22 peut aussi rester vide.
S’il est possible qu’au moins une sous-structure interne ou externe 11 ou 12 ne contienne qu’un seul aimant, en se référant aux figures 7 à 10 tout en se référant aux autres figures pour les références manquantes à ces figures, au moins une des sous-structures 11, 12 de chaque structure d’aimant 10 peut être constituée aussi d’une pluralité d’aimants unitaires 4, 4c, 4d solidarisés par un matériau isolant 23 renforcé de fibres.
Comme il est montré à la , chaque aimant unitaire 4, 4c, 4d peut être de forme allongée en s’étendant en direction axiale du rotor 1. Les aimants unitaires 4 dont un seul est référencé à cette ne sont pas à confondre avec les structures d’aimant 10 ni avec des aimants de grande taille non représentés aux figures.
Il s’ensuit que chaque structure d’aimant 10 peut être en trois dimensions et constituée d’une pluralité d’aimants unitaires 4, 4c, 4d.
Donc à la , chaque aimant unitaire 4 de la pluralité d’aimants unitaires est de forme polygonale, de préférence parallélépipédique.
A la , il est représenté quatre aimants unitaires 4 parallélépipédique, qui sont de taille plus grande que les aimants unitaires 4 de la donc moins nombreux, à cette , au nombre de quatre.
A la , chaque aimant unitaire 4c peut présenter un contour au moins partiellement ovoïde.
Cet aimant unitaire ovoïde 4c peut comporter une première portion 4a formant corps de l’aimant unitaire 4c présentant une plus grande section et s’étendant sur une plus grande longueur de l’aimant unitaire 4c qu’au moins une deuxième portion 4b d’extrémité longitudinale pointant vers une extrémité longitudinale associée de l’aimant unitaire 4c en diminuant de section en se rapprochant de l’extrémité longitudinale.
Pour tout type d’aimants unitaires, les aimants unitaires peuvent être directement adjacents les uns aux autres en étant partiellement en contact. Les aimants unitaires 4 peuvent être collés par dépôt de colle. La pluralité d’aimants unitaires 4, 4c, 4d réalise un maillage d’aimants sans interposition d’éléments de maintien entre eux autres que la colle, les aimants unitaires 4, 4c, 4d étant en contact direct entre aimants adjacents.
Tel que cela est détaillé par la suite, le système comprend des moyens de couplage réversible du support 2 sur le meuble 1
Selon le présent mode de réalisation, ces moyens de couplage sont du type par clipsage. En d’autres termes, l’insertion du support 2 selon au moins une direction prédéterminée sur le meuble 1, et notamment dans le renfoncement 11, permet le couplage du support 2 sur le meuble 1.
Selon le présent mode de réalisation, et en référence aux figures 2 et 4, les moyens de couplage comprennent des organes femelles 12 et des organes mâles 22. Les organes mâles 22 sont complémentaires en couplage des organes femelles 12.
Toujours selon le présent mode de réalisation, le support 2 présente les organes mâles 22, et les organes femelles 12 sont présentés par le meuble 1.
Tel que cela est visible sur la , les organes mâles 22 prennent notamment la forme de crochets qui sont en carton.
Selon le présent mode de réalisation, les organes mâles 22 sont formés par des parties du support 2.
En référence à la , il est illustré une forme à plat du support 2.
En effet, le support 2 est formé à partir d’un pliage d’une découpe d’une plaque de carton.
Cette découpe est illustrée sur la par des traits continus noirs de la plaque de carton tandis que les traits pointillés illustrent des plis prédéterminés permettant de former l’ensemble du support 2.
Selon un autre mode de réalisation envisageable, le support 2 pourrait être réalisé à partir d’un assemblage d’une pluralité de pans en carton, par exemple par collage, et les crochets en carton seraient par exemple rapportés sur le support 2 par collage.
En référence à la , les organes femelles 12 sont notamment présentés sur un fond 112 du renfoncement 11, tandis que les organes mâles 22 font saillie d’une face inférieure 202 du support 2.
Ces organes femelles 12 prennent en l’occurrence la forme d’ouvertures au travers desquelles les crochets formant les organes mâles 22 s’insèrent et se crochètent.
Selon un autre mode de réalisation envisageable, les organes femelles 12 pourraient être présentés par le support 2 tandis que les organes mâles 22 seraient présentés par le meuble 1.
En référence aux figures 1, 5 et 6, et tel qu’évoqué précédemment, le système comprend un parement 3 qui est distinct du support 2.
Ce parement 3 présente un affichage décoratif destiné à améliorer l’aspect visuel du système de présentation de produits, et notamment autour des produits logés dans les logements 21.
Le parement 3 prend en l’occurrence la forme d’une plaque présentant une surface avant 301 destinée à présenter l’affichage décoratif, et une surface arrière 302.
Le système 3300 comprend, en outre, entre le noeud d'entrée IN3300, recevant la tension d'entrée VIN3300, et le noeud 471-1 du dispositif 400-1, et le noeud 470-2 du dispositif 400-2, une bobine L3301. Une première borne de la bobine L3301 est reliée, de préférence connectée au noeud IN3300, et une deuxième borne de la bobine L3301 est reliée, de préférence connectée, aux bornes 471-1 et 470-2. La bobine L3301 est utilisée comme convertisseur d'une tension continue en une tension continue. Plus particulièrement, la bobine L3301 stocke de l'énergie et permet de créer un rail d'alimentation supplémentaire.
Le système 3300 comprend, en outre, entre le noeud de sortie OUT3300, fournissant la tension de sortie VOUT3300, et le noeud 470-1 du dispositif 400-1, un condensateur C3301. Une première borne du condensateur C3301 est reliée, de préférence connectée au noeud OUT3300, et une deuxième borne du condensateur C3301 est reliée, de préférence connectée, à une borne de référence.
Le système 3300 comprend, en outre, entre la borne 478-1 du dispositif 400-1, la borne d'alimentation VCC du circuit de commande et la borne 478-2 du dispositif 400-2, une diode D3301. La cathode la diode D3301 est reliée, de préférence connectée, à la borne 478-1, et l'anode de la diode D3301 est reliée, de préférence connectée, à la borne VCC et à la borne 478-2.
Le système comprend, en outre, entre la borne 478-1 du dispositif 400-1 et la borne d'alimentation VCC du circuit de commande 301, un condensateur C3302. Une première borne du condensateur C3302 est reliée, de préférence connectée, à la borne 478-1, et une deuxième borne du condensateur C3302 est reliée, de préférence connectée, à la borne VCC. Le condensateur C3302 est utilisé pour décaler une tension de niveaux (bootstrap capacitor). Plus particulièrement, le condensateur C3302 permet de modifier la tension au niveau de la borne VCC, d'une tension référencée par rapport à la tension de la borne 472-1, en une tension référencée par rapport à une tension de référence de sortie.
Le système 3300 comprend, en outre, entre la borne 477-1 du dispositif 400-1, et la borne REF-1 du dispositif 400-1, une diode Zener D3302. La cathode de la diode D3302 est reliée, de préférence connectée, à la borne 477-1, et l'anode de la diode D3302 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-1.
Le système 3300 comprend, en outre, entre la borne 476-1 du dispositif 400-1, et la borne REF-1 du dispositif 400-1, un condensateur C3303. Une première borne du condensateur C3303 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-1, et une deuxième borne du condensateur C3303 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-1. Le condensateur C3303 permet d'alimenter la circuit de pilotage du dispositif 400-1.
Le système 3300 comprend, en outre et de façon optionnelle, entre la borne 476-1 du dispositif 400-1, et la borne REF-1 du dispositif 400-1, une résistance R3301 et un condensateur C3304. Une première borne de la résistance R3301 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-1, et une deuxième borne de la résistance R3301 est reliée, de préférence connectée, à une première borne du condensateur C3304. Une deuxième borne du condensateur C3304 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-1.
Le système comprend, en outre, entre la borne 476-1 du dispositif 400-1 et les bornes 474-1 et 473-1 du dispositif 400-1, une résistance R3302. Une première borne de la résistance R3302 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-1, et une deuxième borne de la résistance R3302 est reliée, de préférence connectée, aux bornes 474-1 et 473-1. La résistance R3302 est une résistance de rappel permettant de créer une fonction logique de type NON-OU prenant en entrée les tensions de sorties des bornes 474-1 et 473-1.
Le système 3300 comprend, en outre, entre la borne 477-2 du dispositif 400-2, et la borne REF-2 du dispositif 400-2, une diode Zener D3303. La cathode la diode D3303 est reliée, de préférence connectée, à la borne 477-2, et l'anode de la diode D3303 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-2.
Le système 3300 comprend, en outre, entre la borne 476-2 du dispositif 400-2, et la borne REF-2 du dispositif 400-2, un condensateur C3305. Une première borne du condensateur C3305 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-2, et une deuxième borne du condensateur C3305 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-2. Le condensateur C3305 permet de polariser la tension de sortie du circuit de pilotage du dispositif 400-2.
Le système 3300 comprend, en outre et de façon optionnelle, entre la borne 476-2 du dispositif 400-2, et la borne REF-2 du dispositif 400-2, une résistance R3303 et un condensateur C3306. Une première borne de la résistance R3303 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-2, et une deuxième borne de la résistance R3303 est reliée, de préférence connectée, à une première borne du condensateur C3306. Une deuxième borne du condensateur C3306 est reliée, de préférence connectée, à la borne REF-2.
Le système comprend, en outre, entre la borne 476-2 du dispositif 400-2 et les bornes 474-2 et 473-2 du dispositif 400-2, une résistance R3304. Une première borne de la résistance R3304 est reliée, de préférence connectée, à la borne 476-2, et une deuxième borne de la résistance R3304 est reliée, de préférence connectée, aux bornes 474-2 et 473-2. La résistance R3304 est une résistance de rappel permettant de créer une fonction logique de type NON-OU prenant en entrée les tensions de sorties des bornes 474-2 et 473-2.
Le fonctionnement du système 3300 est décrit en relation avec la .
La illustre des chronogrammes de tension et de courant du système 3300 décrit en relation avec la . La comprend les chronogrammes suivants : - le chronogramme de la tension de sortie VOUT3300 ; - le chronogramme de la tension de de commande V(IN-1) reçue par la borne 475-1 ; - le chronogramme de la tension de de commande V(IN-2) reçue par la borne 475-2 ; - le chronogramme du courant de sortie I(OUT) ; et - le chronogramme du courant I(L3301) traversant la diode L3201.
Les tensions de commande V(IN-1) et V(IN-2) sont des tensions créneau oscillant entre un état haut et un état bas. La tension de sortie VOUT3300 est aussi une tension créneau dont la tension maximale se stabilise petit à petit. Plus particulièrement, au démarrage du système 3300, tous les circuits régulateurs de tension ne sont pas directement opérationnels. La tension de sortie VOUT3300 et le courant de sortie I(OUT) présentent donc une allure pseudopériodique le temps que tous les circuits régulateurs de tension démarrent, puis se stabilisent chacun en un signal créneau alternant entre un état haut et un état bas.
La représente, schématiquement et partiellement sous forme de blocs, un troisième mode de réalisation d'une application du dispositif 400. En , le dispositif 400 est représenté sous forme de blocs de la même façon qu'en . Toutes les variantes des circuits du dispositif 400 décrites en relation avec es figures 5 à 31 sont applicables ici.
Dans une deuxième étape 52, le dispositif 10 génère, à partir des informations d’alimentation DT1, un indicateur de suivi IN1 représentatif d’une proportion d’énergie renouvelable délivrée par la station de recharge domestique 4 au cours d’une période donné.
Dans une troisième étape 53, le dispositif 10 transmet des informations de suivi DT2 comprenant l’indicateur de suivi IN1 pour causer la restitution desdites informations de suivi DT2 via une interface utilisateur.
La présente invention ne se limite donc pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend notamment à un procédé qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
La présente invention concerne également un véhicule électrique, par exemple de type automobile ou plus généralement de type à moteur terrestre (par exemple autonome ou semi-autonome), comprenant le dispositif de contrôle 10 tel que précédemment décrit.
DISPOSITIF DE TEST D’UN ENSEMBLE D’ALIMENTATION ELECTRIQUE POUR PROPULSEUR IONIQUE A GRILLES La présente description concerne un dispositif permettant de tester un ensemble d’alimentation électrique pour propulseur ionique à grilles, ainsi qu’un procédé de test qui est réalisé en utilisant le dispositif. Dans le domaine technique de la propulsion des véhicules spatiaux, un tel ensemble d’alimentation électrique est couramment désigné par PPU, pour «Power Processing Unit» en anglais.