INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière encore plus avantageuse, l’invention concerne la composition susmentionnée, où ladite phase aqueuse est de l’eau ou un vin désalcoolisé ou l’un de ses précurseurs.
Par vin désalcoolisé, on entend dans l’invention un vin ou un vin mousseux, par exemple du champagne, qui est désalcoolisé.
Par précurseur d’un vin, mousseux ou non, on entend dans l’invention un moût de raisin plus ou moins concentré, un hydrolat ou un distillat de moût de raisin ou de fleurs de vigne.
Outre l’eau qui peut être une phase aqueuse ou une solution aqueuse appropriée pour former la boue avec l’argile et la craie, l’utilisation d’une phase aqueuse sous la forme d’un vin désalcoolisé ou l’un de ses précurseurs, notamment d’un vin mousseux désalcoolisé est particulièrement appréciable, notamment dans les domaines producteurs de champagne.
L’utilisation de vin, notamment mousseux n’est pas recommandée en cosmétique du fait de la présence d’alcool, qui peut agresser la peau. Toutefois, les différents composants du vin ou des hydrolats ou un distillats de moût de raisin ou de fleurs de vigne, tels que notamment les polyphénols, les antioxydants, les tanins, les anthocyanes, les vitamines, les minéraux, les acides aminés, acides de fruits..) sont fortement appropriés pour un traitement cosmétique. Aussi, est-il avantageux d’utiliser un vin, notamment mousseux, désalcoolisé. Pour ce faire, il est possible d’utiliser un procédé de distillation sous vide entre 30 et 40°C. Le résultat de cette distillation pourra alors être utilisé comme solution aqueuse ou phase aqueuse dans la composition selon l’invention.
Puis, en référence à la , le nettoyage à ultrasons est initié en activant au moins un transducteur 5 ultrasonique intégré au dispositif 1 de nettoyage. Comme décrit ci-avant, le transducteur ultrasonique est activé de sorte à générer des ondes ultrasonores vibratoires et à engendrer un phénomène de cavitation au sein de la solution de nettoyage propre 15, à l’intérieur de la cavité de nettoyage. De cette manière, l’embout 31 est nettoyé.
Le nettoyage par cavitation requiert que les embouts auriculaires 31 demeurent au moins partiellement immergés dans la solution de nettoyage. Comme indiqué ci-avant, ce phénomène de cavitation survient lorsque la source de signal ultrasonique 16 est activée, et fournit de l’énergie à au moins un transducteur 5 ultrasonique localisé à proximité du réceptacle 3.
Selon une première option, la pompe 7 est désactivée au cours de l’étape de nettoyage à ultrasons ; ainsi, le volume de liquide de nettoyage contenu dans le réceptacle 3 demeure stable et ne subit pas de turbulence, ce qui améliore la qualité de la cavitation. De plus, il est préférable que la première électrovanne 10 demeure en position C2 afin d’assurer que le liquide de nettoyage ne s’échappe pas du réceptacle 3 durant l’étape de nettoyage.
Selon une autre option, la pompe reste en fonctionnement pendant cette étape de nettoyage par ultrason en assurant la circulation du fluide de nettoyage entre le réservoir 8, le réceptacle 3 et le réservoir 9, voire le réservoir intermédiaire 6 ou inversement, avantageusement en générant un flux de liquide tourbillonnant, dit à « effet vortex », autour de l’embout auriculaire 31 positionné dans la cavité de nettoyage.
Ensuite, en référence à la et une fois le nettoyage à ultrasons achevé, on rince l’embout auriculaire 31. Pour son rinçage, l’embout auriculaire 31 reste préférentiellement inséré à l’intérieur de la cavité de nettoyage. Le rinçage permet d’éliminer les poussières et débris secs et/ou humides qui ont été séparés.
Dans le présent exemple, le rinçage est réalisé à l’aide de la solution de nettoyage usée 14 issue de l’étape précédente de nettoyage à ultrasons. La pompe 7 et les vannes 10 et 11 sont utilisées pour faire recirculer et mettre en mouvement la solution de nettoyage, à l’intérieur des puits de la cavité de nettoyage.
L’invention n’est pas limitée à un tel rinçage au moyen d’une solution usée. Cette étape de rinçage peut également être menée au moyen d’une solution de nettoyage propre.
Dans le présent exemple, les deux vannes à trois voies 10 et 11 sont toutes deux réglées en position C1, ce qui assure que la solution de nettoyage mise en recirculation ne s’échappe pas vers les réservoirs 8 et 9 (circuit fermé). Le volume de solution utilisé pour le rinçage est par exemple compris entre le double et le triple du volume de solution utilisé pour le nettoyage.
On génère ainsi un flux F2 de rinçage correspondant à un flux de liquide tourbillonnant, dit à « effet vortex », autour de l’embout auriculaire 31 positionné dans la cavité de nettoyage. De préférence, la géométrie du réceptacle 3 et/ou la géométrie des moyens d’injection 40 est adaptée pour maximiser l’effet vortex lors du rinçage. Par exemple, les moyens d’injection 40 définissent au moins un orifice d’arrivée de flux de liquide, configuré pour projeter le liquide tangentiellement à la paroi latérale 34 du réceptacle 3.
La solution de nettoyage mise en recirculation lors du rinçage est de préférence filtrée, ici par le filtre 17 présent sur le conduit 60. Un avantage est d’assurer que les débris humides et/ou solides et/ou poussières issus du nettoyage ne soient pas remis également en circulation dans la cavité de nettoyage.
Comme déjà rappelé plus haut, selon une alternative, l’étape de rinçage peut intervenir en même temps que se poursuit le nettoyage par ultrasons.
Ensuite, en référence à la , le dispositif 1 met en œuvre une vidange du réceptacle 3 et le cas échéant une vidange du réservoir 6 intermédiaire. Les volumes de solution de nettoyage usée 14 présents dans le réceptacle 3 et le réservoir 6 intermédiaire sont alors vidés, par exemple dans le réservoir 9 de solution de nettoyage usée.
Pour ce faire, la pompe est activée de sorte à drainer le liquide présent dans le réceptacle 3. De plus, ici, le système de contrôle des flux 10 est réglée de façon à permettre le passage de fluide entre le port C et le port 1 (position C1) et de permettre le passage de fluide entre le port 2 et le port C (position C2). Le réservoir 8 de solution propre est ainsi isolé du flux de vidange.
Afin de surmonter ces inconvénients, des améliorations de la technologie des réacteurs à flux descendant décrits dans le brevet FR 2 753 453 B1 ont été identifiées, pour répondre au défi présenté ci-dessus à travers un agencement spécifique d’injecteurs de charge hydrocarbonée, et optionnellement d’injecteurs de diluant, pour améliorer le contact entre le catalyseur et les hydrocarbures dans la chambre de mélange.
Le dispositif selon l’invention En référence à la , le dispositif pour le craquage catalytique en lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant comprenant, de haut en bas : - une conduite 1 (sensiblement verticale) ; - une chambre de mélange 2 ; et - un réacteur à flux descendant 3 (sensiblement vertical).
La chambre de mélange 2 est connectée à la conduite 1, comprend une paroi latérale/verticale définissant un axe central/vertical Z, et est adaptée pour alimenter le réacteur à flux descendant 3 avec un mélange comprenant des particules de catalyseur, une charge hydrocarbonée et optionnellement un diluant.
Avantageusement, l’injection de diluant 8 permet de réduire la pression partielle de la charge hydrocarbonée et de réduire les réactions secondaires. Avantageusement, l’injection de diluant 8 permet d’améliorer l’atomisation de la charge hydrocarbonée 6. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le diluant 8 est choisi parmi le groupe consistant en de la vapeur d’eau, de l’azote, du CO 2 , des hydrocarbures légers (e.g. composés en C1-C5), des fumées de combustion. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le diluant 8 comprend ou consiste en de la vapeur d’eau.
A cet effet, l’invention a pour objet un poste pour la formation de bouquet de fleurs à partir de fleurs coupées, ledit poste de conformation comprenant un conformateur, au moins un écran d’affichage et une unité de pilotage, ledit conformateur délimitant une pluralité d’emplacements de réception des fleurs et comprenant, pour chaque emplacement, au moins un élément de repérage dudit emplacement, et l’unité de pilotage étant configurée pour afficher sur le au moins un écran au moins un modèle de pose, chaque modèle de pose comprenant au moins une représentation d’au moins un emplacement du conformateur et/ou du ou d’au moins un élément de repérage dudit emplacement et une représentation d’au moins une fleur à positionner dans ledit emplacement, caractérisé en ce que le poste comprend une mémoire de stockage d’une pluralité de modèles de pose et un dispositif de commande de défilement à l’écran d’au moins une partie desdits modèles de pose mémorisés, ledit dispositif de commande comprenant au moins un organe de commande de défilement actionnable ou activable par l’opérateur, cet organe de commande de défilement étant disposé au niveau de l’écran ou du conformateur ou dans un rayon d’au plus 1,50m par rapport au conformateur et l’unité de pilotage est configurée pour commander un affichage successif à l’écran d’au moins une partie des modèles de pose mémorisés en fonction au moins de l’actionnement ou de l’activation de l’organe de commande de défilement. La présence d’un organe de commande de défilement actionnable par l’opérateur et placé dans l’environnement de l’opérateur permet à l’opérateur d’être constamment guidé tout en restant devant son poste de travail. Il en résulte une absence de perte de temps pour l’opérateur tout en permettant à l’opérateur de travailler de manière sûre et à son rythme et ce sans compétence particulière en matière de réalisation de bouquet de fleurs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe de commande de défilement est formé par une pédale montée mobile entre au moins deux positions et équipée d’un capteur de position et l’unité de pilotage est configurée pour commander un affichage successif à l’écran d’au moins une partie des modèles de pose mémorisés en fonction des données fournies par ledit capteur de position. Il suffit à l’opérateur, sans avoir à se déplacer, d’actionner la pédale pour passer d’un modèle de pose à un autre et de pouvoir ainsi réaliser la totalité d’un bouquet tout en étant constamment guidé par un affichage à l’écran d’un modèle de pose.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’écran présente au moins une zone sensible à la pression, l’organe de commande de défilement est formé par au moins une partie de la zone sensible à la pression dudit écran et l’unité de pilotage est configurée pour commander un affichage successif à l’écran d’au moins une partie des modèles de pose mémorisés en fonction de la pression exercée sur ladite au moins une partie de la zone sensible à la pression dudit écran formant l’organe de commande de défilement. A nouveau, dans ce mode de réalisation, il suffit à l’opérateur, sans avoir à se déplacer, d’actionner l’organe de commande de défilement en exerçant avec sa main une pression sur l’écran pour passer d’un modèle de pose à un autre et de pouvoir ainsi réaliser la totalité d’un bouquet tout en étant constamment guidé par un affichage à l’écran d’un modèle de pose.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le conformateur comprend au moins un dispositif de contrôle d’accès équipé d’un détecteur d’entrée et/ou de sortie du conformateur, l’organe de commande de défilement est formé par ledit détecteur et l’unité de pilotage est configurée pour commander un affichage successif à l’écran d’au moins une partie des modèles de pose mémorisés en fonction des données fournies par ledit détecteur. Dans ce mode de réalisation, il suffit à l’opérateur d’activer l’organe de commande de défilement en positionnant une fleur dans le conformateur pour passer d’un modèle de pose à un autre et de pouvoir ainsi réaliser la totalité d’un bouquet tout en étant constamment guidé par un affichage à l’écran d’un modèle de pose.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le détecteur du dispositif de contrôle d’accès est un système optique comprenant au moins un émetteur et un récepteur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le conformateur comprend au moins une surface de référence courbe contre laquelle chaque tige de fleur est apte à venir en contact d’appui par le sommet de la fleur, un support de tiges positionné en regard de la surface de référence et un gabarit de pose interposé entre la surface de référence et le support de tiges. Il en résulte une simplicité d’exécution pour l’opérateur qui doit placer chaque fleur indiquée à l’écran à l’emplacement affiché suivant un ordre prédéterminé correspondant à l’ordre de défilement des modèles de pose.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le gabarit de pose est formé d’une pluralité de couloirs positionnés côte à côté à disposition rayonnante autour du support pour une orientation d’une extrémité ouverte de chaque couloir en direction du support, chaque couloir formant l’un des emplacements dudit conformateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le détecteur est disposé au niveau du support de tiges.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément ou au moins l’un des éléments de repérage d’au moins l’un des emplacements du conformateur est formé par une couleur dudit emplacement ou une référence numérique associée audit emplacement.
L’invention a encore pour objet un procédé pour la formation de bouquet de fleurs à partir de fleurs coupées avec un poste de formation du type précité, caractérisé en ce qu’une pluralité de modèles de pose ayant été mémorisée et un modèle de pose de ladite pluralité de modèles de pose mémorisés ayant été affiché à l’écran, le procédé comprend une étape d’actionnement ou d’activation de l’organe de commande de défilement par l’opérateur et une étape d’affichage à l’écran d’un nouveau modèle de pose de ladite pluralité de modèles de pose mémorisés. De préférence, la pluralité de modèles de pose correspond à l’ensemble des modèles de pose nécessaires à la réalisation d’un bouquet.
Selon un mode de mise en œuvre du procédé, les étapes d’actionnement ou d’activation de l’organe de commande de défilement par l’opérateur et d’affichage d’un nouveau modèle de pose sont répétées jusqu’à avoir fait défiler à l’écran l’ensemble des modèles de pose mémorisés pour la réalisation d’un bouquet.
représente une vue en perspective d’un poste pour la formation de bouquet de fleurs conforme à l’invention ;
représente une autre vue en perspective d’un poste pour la formation de bouquet de fleurs conforme à l’invention ;
représente sous forme de blocs diagramme les étapes de mise en œuvre d’un procédé pour la formation de bouquet de fleurs.
Comme mentionné ci-dessus, l’invention a pour objet un poste 1 pour la formation de bouquet de fleurs qui peut être du type de celui représenté à la . Chaque bouquet de fleurs est de préférence un bouquet rond à tiges vrillées réalisé à partir de fleurs coupées. Par fleur coupée, on entend ici un végétal présentant une tige dont une extrémité est libre et dont l'autre extrémité est équipée d'un élément d'ornement, tel qu’une fleur, une feuille ou autre. Ainsi, feuillages et branchages sont également considérés comme l'équivalent de fleurs coupées et, plus généralement, tout végétal à tige pouvant entrer dans la composition d’un bouquet.
L’erreur d’estimation prend en compte une pondération des surestimations de manière différenciée vis-à-vis des sous-estimations.
La fonction de perte, peut être modélisée selon un exemple ainsi : F LOS = ∑W(y observé – y estimé ) ∙ (y observé – y estimé )²
W(y observé – y estimé ) = Apha, si (y observé – y estimé ) > 0
W(y observé – y estimé ) = 1 - Apha, si (y observé – y estimé ) < 0
On parle d’expectile Alpha.
La modélisation de l’erreur peut comprendre différents exemples de réalisation. Selon un exemple, une modélisation de l’erreur peut être une minimisation des moindres carrés peut être mise en œuvre.
Un avantage d’un modèle GAM est de permettre de faire une régression, quel que soit le nombre de paramètres physiques externes. Un avantage est donc de pouvoir prendre en compte une modélisation dans laquelle un indicateur de fonctionnement KPI i est possiblement influencé par plusieurs paramètres physiques externes, par exemple entre 2 et 5 paramètres physiques externes.
Un autre avantage de l’utilisation d’un modèle GAM est de s’affranchir du type de fonction liant chaque indicateur de fonctionnement KPI i avec les paramètres physiques externes PARA i et ce quelles que soient les relations entre l’indicateur et les paramètres physiques externes. En effet, que les relations soient linéaires ou non, le modèle GAM s’applique.
Le GAM est particulièrement intéressant pour retirer l’effet des variations de chaque valeur de paramètres physiques sur les valeurs de l’indicateur de fonctionnement KPI i considéré, toute chose étant considérée égale par ailleurs, c’est-à-dire en prenant en considération une même évolution ou une même valeur des autres paramètres lors du retrait de l’effet d’un paramètre donné.
Lors de la modélisation d’un modèle GAM, les données produites en sortie du modèle comprennent d’une part un paramétrage des dépendances {x, y} de chaque paramètre physique {PARA 1 , PARA 2 } sur l’observable, c’est-à-dire l’indicateur de fonctionnement KPI i et d’autre part une valeur produite de l’observable c’est-à-dire le KPI i ^ estimé.
En d’autres termes, le modèle GAM permet de générer un modèle selon lequel, l’indicateur KPI i est dépendant à un facteur x du premier paramètre PARA 1 et dépendant à un facteur y du second paramètre PARA 2 . Ces facteurs peuvent ensuite être utilisés pour venir pondérer chaque valeur de paramètres physiques considérés dans sa relation de dépendance avec l’indicateur KPI 1 pour prédire une nouvelle valeur estimée de l’indicateur KPI i ^. La régression permet alors de faire converger l’erreur entre les valeurs connues de l’indicateur KPI i et la valeur estimée de l’indicateur KPI i ^.
Selon un autre exemple, une régression basée sur un modèle additif généralisé GAM de quantile peut également être configurée. Selon un autre exemple, une régression logistique peut être configurée.
La régression est réalisée préférentiellement selon sur une durée dite de lissage D L qui prend en compte des données du début de la durée de vie des membranes.
Un intérêt est d’obtenir des valeurs d’entrainement du modèle de normalisation non encore affectées par le vieillissement des membranes. Ainsi l’indicateur de fonctionnement intermédiaire KPI iA et donc la courbe de référence C REF permettent de générer un indicateur normalisé KPI i ’ ou KPI i0 ’ restituant une évolution de l’état des membranes depuis leur état initial. Un avantage est de permettre de mieux suivre l’évolution de leur dégradation ou de leur colmatage. Toutefois, afin d’avoir un modèle de normalisation stable et convergent de la régression, un ensemble de données minimal est nécessaire. Ainsi, la période prise en considération peut aller de quelques jours à quelques années dans une gamme large et de quelques mois à 1 an dans une gamme plus étroite. Ces durées dépendent de la taille de l’usine, du volume de données, etc.
Selon une alternative, les valeurs d’entrainement ne se focalisent pas forcément sur le début du cycle de vie des membranes, mais sur une portion de leur cycle de vie comprenant plusieurs opérations de maintenance telles que des nettoyages. Un intérêt est de construire un modèle modélisant les évolutions d’encrassement des membranes sans pour autant mesurer leur vieillissement précisément.
- les minéraux, tels que le potassium, le magnésium, le zinc, le calcium, le cuivre, le fer, l'iode, le manganèse, le sélénium, le chrome (III),
De façon préférée, un produit de combinaison selon l'invention est administré par voie orale. Les formes appropriées pour la voie orale sont par exemple les comprimés, les gélules, les pastilles, les poudres, les granulés, les lyophilisats, les solutés buvables et les sirops. Les comprimés, poudres, les granulés, les lyophilisats, les solutés buvables et les sirops constituent la forme pharmaceutique adaptée à la voie orale actuellement préférée. Dans le cas de la préparation d'une composition solide sous forme de poudre, on pourra par exemple mélanger les ingrédients actifs principaux (i), (ii), ou (iii) avec un véhicule physiologiquement acceptable tel que le sorbitol, le stéarate de magnésium, le talc, la maltodextrine ou analogies.
Exemple de composition selon l’invention (Tableau 1) Composé Quantité (en mg) Psyllium 2011 Baobab 838 Acacia 838 Cette composition est obtenue en mélangeant les différents composés selon les procédés classiquement utilisés pour ce type de préparation. La composition est ensuite préférentiellement conditionnée sous forme de poudre.
Composition à base de craie et ses utilisations L’invention concerne une composition à base de craie et ses utilisations en tant que composition cosmétique et pharmaceutique.
Dans la gamme des soins cosmétiques et esthétique, l’enveloppement corporel trouve une place particulière au sein des instituts de beauté et des spas. De tels enveloppements consistent à recouvrir le corps en tout ou partie de différents mélanges constitués de boues, et de différents produits aux vertus thérapeutiques ou du moins cosmétiques, et propose un moment de bien-être pour la personne à qui est prodiguée le soin.
En pratique le soin consiste à appliquer un mélange de produits sur la peau, puis à envelopper le corps dans un film plastique ou un tissu pour aider l’hydratation, mais aussi nourrir ou détoxifier la peau. l’enveloppement peut également être associé ou non à un massage léger ou plus ferme, à une exsudation dans un hammam, ou encore une exfoliation ou peeling .
Les produits utilisés dans les enveloppements corporels peuvent varier selon les besoins de chaque individu. Certains enveloppements sont destinés à hydrater la peau en utilisant des produits riches en huiles ou en beurres hydratants, tandis que d’autres sont conçus pour éliminer les toxines et stimuler la circulation sanguine à l’aide d’ingrédients tels que l’argile, les algues ou les herbes. Certains enveloppements peuvent également avoir des effets raffermissants ou apaisants.
L'enveloppement corporel et ses bienfaits varient selon les produits utilisés. Selon l’institut choisi, il est possible d’opter pour un enveloppement aux algues, au cacao, au café, au rhassoul ainsi qu’à l’argile verte ou encore au thé vert ! La palette de choix est large et tout dépend des effets bénéfiques recherché et du type de peau.
Certains enveloppements utilisent de la craie, produit naturel connu pour nettoyer la peau et la nourrir. La craie dont la finesse peut varier selon son origine et généralement mélangée à un liquide de manière extemporanée, et appliqué sur le corps de la personne à traiter.
Toutefois, au vu de la finesse des particules de craie, la préparation n’est pas stable, et il est souvent nécessaire de disperser à nouveau la craie dans l’eau lors de son application, ce qui est une perte de temps, et des efforts inutiles pour la personne prodiguant le soin par enveloppement.
Aussi, et en particulier dans le cadre de l’utilisation de la craie dans le cadre d’un enveloppement, il est nécessaire de trouver de nouvelles formulations qui demeurent naturelles mais qui pallient les manques connus, comme la précipitation rapide de la craie une fois dispersée dans l’eau.
L’objectif de la présente invention est justement de remédier à ces inconvénients.
Un des buts de l’invention est de fournir une composition stable, applicable sur la peau d’une personne, et qu’il ne soit plus nécessaire de la manipuler hormis son application une fois qu’elle a été préparée.
Un autre but de l’invention est de proposer une utilisation cosmétique d’une telle composition.
Dans des modes de réalisation préférentiels, chaque première, deuxième troisième ligne sensiblement circonférentielle présente une largeur axiale supérieure ou égale à 5 mm et plus préférentiellement supérieure ou égale à 7 mm. Ainsi, on favorise l’effet de charnière des première, deuxième et troisième rainures circonférentielles.