INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, les rainures comportent une encoche à une extrémité permettant de bloquer les griffes en position de fermeture. Ainsi, les pions ne peuvent sortir du logement pour coulisser dans la rainure que lorsqu’un effort exercé par l’utilisateur sur la partie débordante du boitier de la pièce de transmission est appliqué pour comprimer l’organe de rappel précontraint. Ceci empêche les griffes de s’ouvrir facilement en cas de choc.
Lors de la déformation de l’organe de rappel précontraint entrainant la mobilité des griffes et réciproquement, le premier et le deuxième pions peuvent coulisser respectivement le long de la première et de la deuxième rainures, et le troisième pion peut être entrainé en translation par la pièce de transmission selon l’axe E2
Selon un mode de réalisation préféré, la première et la deuxième rainures s’étendent dans des directions divergentes et en diagonale par rapport à l’axe E1. Ainsi, le déplacement de la pièce de transmission permet d’écarter les pions du centre du corps principal ou au contraire de les rapprocher du centre, par coulissement des pions le long des rainures.
Le troisième pion étant inséré dans un orifice de la pièce de transmission, il suit directement le mouvement de la pièce de transmission.
Selon un mode de réalisation préféré, la pièce de transmission se déplace selon l’axe D1 et permet, lors de la déformation de l’organe de rappel précontraint, d’écarter les pions du centre du corps principal et ainsi d’ouvrir les griffes.
Les griffes peuvent être des pièces en forme de « C », formées de préférence d’un seul tenant, comportant un premier segment et un deuxième segments parallèles l’un à l’autre et un troisième segment reliant le premier et le deuxième segment, le troisième segment étant perpendiculaire aux deux autres segments.
Les griffes possèdent ainsi une rigidité optimisée qui leur permet, lorsque l’élément femelle est assemblé à l’élément mâle, de résister aux efforts d’arrachement pouvant être exercés sur les griffes en raison par exemple du poids de l’objet ou par exemple à la pression exercée par un occupant qui s’appuierait par mégarde dessus.
Selon un mode de réalisation préféré, le troisième segment traverse le corps principal et le premier segment s’étend alors sur une première face du corps principal, le deuxième segment s’étendant selon une deuxième face du corps principal opposée à la première face.
Le troisième pion peut être disposé sur le deuxième segment et émerger de ce dernier. Ainsi, lorsque la pièce de transmission entraine les pions dans son mouvement, la force exercée sur les pions permet de faire bouger les griffes, et permet notamment que le premier segment s’écarte du corps principal pour ouvrir les griffes.
Le premier segment peut constituer la partie d’accroche de la griffe qui est configurée pour s’agripper à l’élément mâle en s’étendant derrière la collerette dudit élément. Grâce à la rigidité de l’ensemble de la griffe, qui est permise notamment par sa forme en « C », le premier segment ne se déforme pas et l’angle entre le premier et le troisième segment d’une part, et entre le deuxième segment et le troisième segment d’autre part, ne sont pas modifiés, et ce, même lorsque l’objet à fixer est lourd. Les griffes maintiennent alors fermement l’élément femelle à l’élément mâle évitant ainsi tout jeu pouvant faire du bruit et/ou abimer l’objet quand l’ensemble est soumis aux vibrations dues au roulage du véhicule support.
La pièce de transmission peut comporter un poussoir qui émerge du corps de l’élément femelle et il peut être possible de déformer l’organe de rappel précontraint en exerçant une pression sur le poussoir. Il est ainsi facile pour l’utilisateur d’actionner le poussoir afin d’ouvrir les griffes de manière à assembler l’élément femelle à l’élément mâle ou au contraire de dissocier l’élément femelle de l’élément mâle. Lorsque l’utilisateur n’exerce plus de pression sur le poussoir, la pièce de transmission revient à sa position initiale et l’organe de rappel précontraint également.
L’élément femelle peut comporter un organe d’attache à un objet. Cet organe d’attache peut être un logement pour le passage d’une vis, un crochet, un aimant, ou tout type d’organe permettant de fixer de manière temporaire ou permanente l’élément femelle à un objet.
Selon un deuxième objet, l’invention concerne un élément femelle pour la réalisation du système selon le premier objet de l’invention. L’élément femelle peut posséder les différentes caractéristiques décrites ci-dessus concernant l’élément femelle du système selon le premier objet de l’invention.
Selon un troisième objet, l’invention concerne un véhicule automobile comprenant un système selon le premier objet de l’invention.
La est une vue schématique et en coupe d’un système selon un mode de réalisation de l’invention dans lequel l’élément femelle est assemblé à l’élément mâle ;
Grâce au corps en deux parties, et à la liaison glissière, l’orientation des lames se trouve assurée sans efforts et rapidement.
Dès lors, le rabotin selon l’invention permet de gagner un temps important sur un chantier, tout en augmentant l’efficacité du travail puisque les lames sont correctement positionnées sur le corps.
Par ailleurs, les lames sont facilement assemblables sur le corps et peuvent être changées selon le besoin.
En effet, il suffit à un tailleur de pierres de démonter le corps pour pouvoir retirer rapidement les lames installées et les échanger par des lames neuves ou par des lames d’un autre type.
Cela permet d’ailleurs au tailleur de pierres de ne transporter que les lames lorsque son chantier est en hauteur, ce qui rend son travail plus facile et réduit les risques de troubles musculosquelettiques.
Selon un aspect avantageux, la première partie forme un socle de réception de la deuxième partie, et chaque premier organe de fixation se présente sous la forme d’une fente destinée à être traversée par la portion de fixation d’une lame.
La fente permet de faciliter le montage des lames dans la première partie du corps puisque le tailleur de pierres n’a qu’à insérer, selon un mouvement de translation, les lames dans la première partie du corps.
En outre, l’utilisation de la première partie du corps comme socle de la deuxième partie permet de rendre plus pratique le montage du corps puisque le tailleur de pierre est guidé dans l’assemblage du corps en sachant que la deuxième partie vient sur la première partie.
Selon un autre aspect avantageux, la première partie porte au moins une butée d’enfoncement de la lame selon l’axe d’insertion.
La ou les butées d’enfoncement permettent de garantir qu’une portion de travail des lames est toujours en dehors du corps.
En outre, la ou les butées d’enfoncement permettent de faciliter le travail du tailleur de pierre qui sait que les lames sont correctement insérées dès lorsqu’elles sont en appui sur la ou les butées.
Selon un autre aspect avantageux, la deuxième partie du corps forme un organe de préhension du rabotin, et chaque deuxième organe de fixation se présente sous la forme d’au moins une saillie coopérant avec une encoche de la portion de fixation d’une lame.
L’utilisation de la deuxième partie comme une poignée permet d’exercer un effort de maintien de chaque saillie en coopération avec chaque encoche des lames lorsque le tailleur de pierres se saisit du rabotin.
Ainsi, si les moyens d’assemblage sont mal positionnés ou absents, alors la lame reste en position dans le corps par le serrage exercé pour la préhension de l’objet.
Selon un autre aspect avantageux, la deuxième partie du corps comprend une première coque et une deuxième coque destinée à fermer la première coque.
L’utilisation des deux coques rend aisé l’assemblage de la deuxième partie du corps.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le verrou comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- le verrou est configuré de sorte que, dans la deuxième conformation du bras d’accrochage, la seconde extrémité dudit bras d’accrochage est plus éloignée de la seconde extrémité du corps coulissant que dans la première conformation dudit bras d’accrochage ;
- le verrou comporte en outre : un étrier, bloqué en translation par rapport au bras d’accrochage et mobile en translation selon le premier axe par rapport au corps coulissant ; et un ressort de compression, disposé selon le premier axe entre l’étrier et le corps coulissant ; la première et la deuxième conformations du bras d’accrochage correspondant respectivement à une configuration comprimée et à une configuration déployée du ressort de compression ;
- l’étrier comporte une butée orientée vers la première extrémité du bras d’accrochage ; et le logement de la console comporte une contre-butée, apte à coopérer avec la butée selon le premier axe ; le verrou étant configuré en ce que : dans la position de déverrouillage et dans la position intermédiaire du corps coulissant, la butée est au contact de la contre-butée ; et dans la position de verrouillage, la butée est disposée à distance de la contre-butée ;
- la seconde extrémité du bras d’accrochage comprend un premier et un deuxième trous traversants, perpendiculaires au deuxième axe ; la première extrémité du corps coulissant comprend : une première fente parallèle au premier axe ; et une deuxième fente inclinée d’un angle non nul par rapport au premier axe ; chacune des première et deuxième fentes comprenant une première et une seconde extrémités fermées ;
- le verrou comporte en outre une première et une deuxième goupilles insérées respectivement dans le premier et dans le deuxième trous traversants du bras d’accrochage ; la première goupille étant apte à coulisser dans la première fente, la deuxième goupille étant apte à coulisser dans la deuxième fente ; le verrou étant configuré de sorte que : dans la première conformation du bras d’accrochage, chacune des première et deuxième goupilles est disposée à la première extrémité, respectivement de la première et de la deuxième fente ; et dans la deuxième conformation du bras d’accrochage, chacune des première et deuxième goupilles est disposée à la seconde extrémité, respectivement de la première et de la deuxième fente ;
- le corps coulissant comprend une ouverture traversante, et la console comprend une tige engagée dans l’ouverture traversante, la tige étant apte à coulisser dans l’ouverture traversante selon le premier axe, lors du déplacement du verrou entre la position de verrouillage et la position de déverrouillage.
L’invention se rapporte en outre à un aéronef comprenant : une structure, un panneau mobile par rapport à ladite structure ; et un verrou tel que décrit ci-dessus, ledit verrou étant fixé au panneau de sorte qu’en position de verrouillage du corps coulissant par rapport à la console, ledit verrou bloque une ouverture du panneau par rapport à la structure.
la est une vue partiellement éclatée, en perspective, d’un verrou selon un mode de réalisation de l’invention, dans une première configuration ;
les figures 2 et 3 sont des vues en coupe du verrou de la , respectivement dans la première et dans une deuxième configurations ; et
la est une vue en coupe d’un aéronef comprenant le verrou des figures 1 à 3, ledit verrou étant dans une troisième configuration.
La représente un aéronef 10 comprenant un verrou 12 selon un mode de réalisation de l’invention. Plus précisément, l’aéronef 10 comporte en outre : une structure 14, dans laquelle est aménagé un compartiment 16 ; et un panneau 18, articulé sur la structure 14 et apte à ouvrir et à fermer le compartiment 16. Dans une configuration fermée dudit compartiment 16, visible sur la , un bord 20 du panneau 18 est au contact d’un bord 22 de la structure 14.
Comme précisé ci-après, le verrou 12 est assemblé au panneau 18. Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée (X, Y, Z) associée au panneau 18 et au verrou 12, la direction Z représentant la verticale.
On considère ici que le panneau 18 comporte une face supérieure 26 et une face inférieure 28, chacune desdites faces s’étendant sensiblement dans un plan (X, Y). Dans une configuration fermée du panneau 18, visible sur la , la face supérieure 26 est orientée vers le compartiment 16.
Le verrou 12, également visible sur les figures 1, 2 et 3, comporte : une console 30 ; un corps coulissant 32 et un bras d’accrochage 34 adapté pour s’engager avec une barre d’accrochage 35. Dans le mode de réalisation représenté, le verrou 12 comporte en outre : un étrier 36 ; un ressort 37 de compression ; et une première 38 et une deuxième 39 goupilles.
Chacun de ces rabotins peut en outre présenter des largeurs de lame différentes.
Il en résulte qu’un tailleur de pierre transporte généralement une caisse dans laquelle il dispose de nombreux rabotins. Une telle caisse chargée peut donc présenter un poids relativement important.
Bien entendu, à terme, le transport de ces caisses lourdes peut engendrer des troubles musculosquelettiques. De plus, il est parfois nécessaire pour le tailleur de pierre de travailler en hauteur et il est alors difficile, voire impossible, de disposer de tous les rabotins à sa portée.
Cela peut être contraignant lorsqu’un rabotin particulier est nécessaire et que le tailleur de pierres ne l’a pas à proximité. Ce dernier doit alors redescendre jusqu’à son véhicule pour prendre le rabotin nécessaire et remonter jusqu’au lieu de travail pour l’utiliser.
A terme, cela peut ralentir le chantier en plus de fatiguer davantage le tailleur de pierres.
Par ailleurs, les efforts dus au grattage des pierres engendrent un jeu des lames par rapport au corps.
Dès lors, les lames peuvent se désolidariser du corps ou, dans le pire des cas, adopter une position inadaptée qui peut amener à créer une entaille dans la pierre travaillée.
Lorsque l’une des lames présente un jeu avec le corps, il est alors nécessaire de changer l’intégralité du rabotin alors même que certaines lames, voire toutes les lames, pourraient encore être utilisées.
Enfin, lorsque le lames sont montées à force sur le corps en bois, il peut être difficile de garantir leur bonne orientation.
Une autre solution serait de réaffuter les lames pour réaliser l’alignement une fois les lames montées sur le corps, or cela demande du temps que les tailleurs de pierre n’ont généralement pas.
Aussi, il est généralement nécessaire d’acquérir plusieurs années d’expérience avant de pouvoir assembler un rabotin correctement.
Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer un rabotin dont la mise en place des lames sur le corps garantisse le bon alignement des lames, cela de manière rapide et simple.
L’invention a également pour objectif de proposer un rabotin qui limite le nombre d’outils à transporter et, par conséquent, le poids de la caisse que le tailleur de pierre doit transporter pour recourir à tous les rabotins dont il souhaite disposer.
L’invention en outre pour objectif de fournir un tel rabotin qui soit simple d’utilisation.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet un rabotin comprenant : un corps, une pluralité de lames montées sur le corps, chaque lame présentant une portion de fixation , caractérisé en ce que le corps comprend : une première partie intégrant, pour chaque lame, un premier organe de fixation destiné à coopérer avec la portion de fixation pour former une liaison glissière selon un axe d’insertion de la lame dans la première partie ; une deuxième partie intégrant, pour chaque lame, un deuxième organe de fixation destiné à coopérer avec la portion de fixation pour bloquer la lame par rapport au corps, selon l’axe d’insertion, des moyens d’assemblage de la première partie avec la deuxième partie.
« Volatil », tel qu’utilisé ici, signifie ayant un point éclair inférieur à environ 100 °C.
« Non volatil », tel qu’utilisé ici, signifie ayant un point éclair supérieur à environ 100 °C.
Toutes les composantes et tous les éléments présentés positivement dans la présente divulgation peuvent être exclus négativement des revendications. En d’autres termes, les compositions de la présente divulgation peuvent être exemptes ou essentiellement exemptes de tous les composants et éléments cités positivement tout au long de la présente divulgation.
Certaines des diverses catégories de composants identifiées peuvent se chevaucher. Dans de tels cas où un chevauchement peut exister et où la composition inclut les deux composants (ou la composition inclut plus de deux composants qui se chevauchent), un composé ou ingrédient qui se chevauche ne représente pas plus d'un composant. Par exemple, si un polyacrylate entre dans la description d’un polymère épaississant et dans la description d’un polymère filmogène, le polyacrylate spécifiquement cité est considéré comme étant uniquement le polymère épaississant ou uniquement le polymère filmogène. Un polyacrylate spécifique ne peut pas être interprété simultanément comme un polymère épaississant et un polymère filmogène, par exemple, lorsque les revendications présentent à la fois un polymère épaississant et un polymère filmogène (même si le polyacrylate peut fonctionner à la fois comme un polymère épaississant et un polymère filmogène). En d’autres termes, un seul composé ou ingrédient ne peut pas simultanément avoir la fonction de deux composants différents d’une composition revendiquée.
COMPOSITION FILMOGENE COMPRENANT UNE ASSOCIATION DE DEUX AMIDONS MODIFIES DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne une composition filmogène comprenant une association d’au moins deux amidons modifiés, et au moins un agent plastifiant.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Les agents filmogènes sont connus en cosmétique pour leur capacité à former un film couvrant sur les matières kératiniques.
Lorsqu’ils sont appliqués sur les matières kératiniques, les agents filmogènes permettent, par exemple, l’hydratation ou encore la protection des matières kératiniques, en apportant un effet barrière.
On connaît par exemple les masques pelables ou « peel-off » qui sont des compositions filmogènes aqueuses s’appliquant sur la peau pour former après un temps de séchage donné un film solidifié qui se retire par décollement en tirant délicatement sur le film qui s’est formé.
L’effet occlusif assuré par la texture filmogène des masques pelables permet une humidification et un assouplissement de la couche supérieure de la peau et favorise la pénétration des actifs présents dans la composition en fonction de l’action recherchée, par exemple, anti-âge, éclat, anti-taches, hydratant, astringent, sébo-régulateur.
Les masques pelables ont encore une action exfoliante et purifiante qui est assurée au moment du retrait du masque en entraînant avec lui les cellules mortes, les impuretés et l’excès de sébum.
Cependant, la majorité des compositions filmogènes disponibles sur le marché utilisent comme agent filmogène des polymères synthétiques tels que le polyvinylpyrrolidone (PVP) ou l’alcool polyvinylique (PVA), les résines siliconées ou les celluloses modifiées. Or, ces composés synthétiques s’avèrent souvent difficiles à rincer ou à retirer. De plus, les consommateurs, qui ont une meilleure connaissance des produits cosmétiques qu’ils utilisent, sont à la recherche d’alternatives plus naturelles.
En guise d’alternative ou bien de complément et pour l’ensemble des modes de réalisation, l’extrémité des moyens formant poussoir 4 qui est en contact avec le marteau, est prévue pour coiffer le marteau.
Pour procéder à l’activation du dispositif de type clochette passive avec le premier mode de réalisation, l’utilisateur effectue au moins un appui (selon qu’il y a un ou deux godrons) sur la première extrémité 41 des moyens formant poussoir 4 dans une direction opposée au marteau, de manière à ce que la deuxième extrémité 42 des moyens formant poussoir 4 s’éloigne du marteau 8 pour le libérer.
Ainsi, tel que représenté en figures 1 à 3, lorsque les moyens formant poussoir 4 du type « levier » sont en position supérieure, leur extrémité inférieure n’est pas en contact avec le marteau 8.
Le marteau 8 est donc « libre ». Les vibrations transmises dans l’engin (VTT, trottinette électrique) par les aspérités de la route ou des chemins sont donc transmises à travers le dispositif jusque dans le câble puis le marteau 8.
Ce dernier va donc quitter son état d’équilibre et le marteau 8 va donc bouger en fléchissant le câble 9 jusqu’à heurter la cloche, générant ainsi un tintement.
La position supérieure est sécurisée par le premier godron 21 du couvercle 2 qui retient les moyens 4 pour les empêcher de bloquer le marteau 8.
Pour procéder à la désactivation du dispositif de type clochette passive avec le premier mode de réalisation, l’utilisateur effectue au moins un appui (selon qu’il y a un ou deux godrons) sur la première extrémité 41 des moyens formant poussoir 4 en direction du marteau, de manière à ce que la deuxième extrémité 42 des moyens formant poussoir 4 entre en contact avec le marteau 8 pour l’immobiliser.
Ainsi, tel que représenté en figures 1 à 3, lorsque les moyens formant poussoir 4 sont en position inférieure, leur extrémité inférieure est en contact avec le marteau 8.
Le marteau 8 est donc « bloqué ». Les vibrations transmises dans le vélo par les aspérités de la route et des chemins sont donc transmises à travers le dispositif jusque dans le câble puis le marteau 8. Ce dernier va donc chercher à quitter son état d’équilibre. Cependant l’appui des moyens formant poussoir 4 sur le marteau 8 va générer une tension dans le câble 9 qui va raidir ce dernier et empêcher son fléchissement. Ainsi, le dispositif ne produit plus de tintement.
Concernant maintenant les phases de transitions entre les positions de verrouillage et déverrouillage avec le premier mode de réalisation, elles sont identiques et fonctionnent avec le même principe. Lors de la phase de verrouillage qui consiste à passer les moyens formant poussoir 4 de la position supérieure à la position inférieure, les moyens 4 forcent à chaque fois le passage à travers le premier godron 21 au travers de l’ouverture 20 faisant ainsi un premier bruit de claquement. Lorsque le dispositif comporte un deuxième godron 22, l’utilisateur poursuit le mouvement jusqu’au deuxième godron pour forcer le passage des moyens 4 à travers ce dernier. Ce mouvement engendre un deuxième claquement qui correspond au verrouillage du marteau 8.
La phase de déverrouillage est identique dans le sens inverse de la phase de verrouillage.
Concernant le procédé d’activation et de désactivation du deuxième mode, il est similaire à celui du premier mode en ce sens qu’une pression sur le bouton poussoir permet, lorsque le bouton est en position supérieure d’amener en translation les moyens formant poussoir 4 en contact avec le marteau 8. Lorsque s’ensuit une autre pression sur le bouton poussoir, le ressort 46 ramène le bouton poussoir en position supérieure et libère ainsi le marteau.
Le procédé d’activation et de désactivation du troisième mode est également similaire aux précédents, en ce sens que la rotation/translation/rotation du levier selon le montage baïonnette permet d’exécuter la translation dudit levier de manière à établir le contact ou bien annuler le contact entre le marteau et le levier.
Nomenclature 1. Corps 2. Couvercle 3. Mors 4. Moyens formant poussoir 5. Elément de blocage 6. Cache 7. Cloche 8. Marteau 9. Moyens de retenue 10. Joint torique 11. Vis 12. Goupille 13. Perçage dans le corps 14. Ecrou 15. Cavité 20. Ouverture 21. Premier godron 22. Deuxième godron 40. Corps du levier 41. Première extrémité des moyens formant poussoir 42. Deuxième extrémité des moyens formant poussoir 43. Cale de butée 44. Pressoir 45. Bloqueur 46. ressort 70. Support de cloche 80. Support du marteau
Installation flottante ou semi-submersible avec éolienne La présente invention est relative aux installations flottantes ou semi-submersibles comprenant une coque et une éolienne ancrée dans la coque.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, le procédé comprend en outre la génération, par le service courant, d’une estampille temporelle , et le deuxième jeton de chaînage est généré en fonction de cette estampille temporelle.
Cette caractéristique est avantageuse puisqu’elle permet de détecter une potentielle attaque par rejeu.