Procédé de préparation d’un matériau d’électrode de bleu de Prusse, comprenant les étapes de : (1) mélange et dissolution de décahydrate de ferrocyanure de sodium et d’un sel de sodium pour obtenir une solution contenant du sodium ; (2) ajout goutte à goutte d’une solution de sel de métal de transition à la solution contenant du sodium obtenue à l’étape (1) pour la réaction, puis réalisation d’un traitement de vieillissement, d’une séparation, d’un lavage et d’un séchage de manière séquentielle pour obtenir un échantillon de Fe-PBA ; et (3) trempage de l’échantillon de Fe-PBA obtenu à l’étape (2) dans un acide organique contenant du fluor, puis réalisation d’une filtration et d’un séchage sous vide de manière séquentielle pour obtenir le matériau d’électrode de bleu de Prusse. Procédé de préparation selon la revendication 1, dans lequel le décahydrate de ferrocyanure de sodium dans la solution contenant du sodium à l’étape (1) a une concentration de 0,1 à 2 mol/L. Procédé de préparation selon la revendication 2, dans lequel le décahydrate de ferrocyanure de sodium et le sel de sodium à l’étape (1) sont dans un rapport molaire de 1 : (1 à 40). Procédé de préparation selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le sel de métal de transition à l’étape (2) comprend l’un quelconque ou une combinaison d’au moins deux parmi un sel de manganèse, un sel de cobalt, un sel de nickel, un sel de fer ou un sel de cuivre ; facultativement, le décahydrate de ferrocyanure de sodium et le sel de métal de transition sont dans un rapport molaire de (1 à 5) : 1 ; facultativement, la vitesse d’ajout goutte à goutte à l’étape (2) est de 1 à 50 mL/min. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel une agitation est réalisée pendant la réaction à l’étape (2) ; facultativement, une vitesse d’agitation est de 100 à 1200 tr/min ; facultativement, la température de la réaction à l’étape (2) est de 50 à 80°C ; facultativement, la durée de la réaction à l’étape (2) est de 6 à 72 h ; facultativement, la durée du traitement de vieillissement à l’étape (2) est de 6 à 24 h ; facultativement, la température du traitement de vieillissement à l’étape (2) est de 25 à 35°C ; facultativement, la température du séchage à l’étape (2) est de 100 à 180°C ; facultativement, la durée du séchage à l’étape (2) est de 12 à 36 h. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’acide organique contenant du fluor à l’étape (3) comprend l’acide fluoroacétique et/ou l’acide fluoropropionique ; facultativement, un rapport molaire de l’acide organique contenant du fluor sur le décahydrate de ferrocyanure de sodium est de (1 à 3) : 1. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la température du trempage à l’étape (3) est de 30 à 80°C ; facultativement, la durée du trempage à l’étape (3) est de 6 à 24 h. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le degré de vide pour le séchage sous vide à l’étape (3) est de 80 à 120 Pa ; facultativement, la température du séchage sous vide à l’étape (3) est de 80 à 120°C, facultativement, la durée du séchage sous vide à l’étape (3) est de 10 à 15 h. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le procédé de préparation comprend les étapes suivantes : (1) le mélange et la dissolution du décahydrate de ferrocyanure de sodium et d’un sel de sodium selon un rapport molaire de 1 : (1 à 40), pour obtenir une solution contenant du sodium dans laquelle une concentration de décahydrate de ferrocyanure de sodium est de 0,1 à 2 mol/L ; (2) l’ajout goutte à goutte d’une solution de sel de métal de transition à la solution contenant du sodium obtenue à l’étape (1) à une vitesse de 1 à 50 mL/min, pour une réaction à une vitesse de rotation de 100 à 1200 tr/min et à une température de 50 à 80°C pendant 6 à 72 h, puis la réalisation d’un traitement de vieillissement à une température de 25 à 35°C pendant 6 à 24 h, puis la réalisation d’une séparation, d’un lavage et d’un séchage à une température de 100 à 180°C pendant 12 à 36 h pour obtenir un échantillon Fe-PBA, dans lequel le décahydrate de ferrocyanure de sodium et le sel de métal de transition sont dans un rapport molaire de (1 à 5) : 1 ; et (3) le trempage de l’échantillon de Fe-PBA obtenu à l’étape (2) dans un acide organique contenant du fluor à une température de 30 à 80°C, puis la réalisation d’une filtration et d’un séchage sous vide à un degré de vide de 80 à 120 Pa et une température de 80 à 120°C pendant 10 à 15 h, pour obtenir le matériau d’électrode de bleu de Prusse, dans lequel, le rapport molaire de l’acide organique contenant du fluor sur le décahydrate de ferrocyanure de sodium est de (1 à 3) : 1. Matériau d’électrode de bleu de Prusse, qui est préparé par le procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 1 à 9. Application du matériau d’électrode de bleu de Prusse selon la revendication 10 dans la préparation d’une batterie au sodium-ion.