INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
D'une part, ils sont unanimement reconnus pour leurs qualités isolantes. Un matériau biosourcé jouera naturellement le rôle de régulateur de température et d’humidité. L’isolation offerte est meilleure, de même que la ventilation. Le confort du logement est donc supérieur, avec des économies d’énergie à la clé en été comme en hiver.
D'autre part, ce sont des matériaux qui ont un impact positif sur l’environnement, car ils stockent le carbone présent dans l’air. Ils participent activement à la diminution des gaz à effet de serre et subissent moins de traitements chimiques.
En outre, ceci ouvre une nouvelle voie de réutilisation de ces matériaux. C'est notamment un débouché économique pour certains sous-produits de l'exploitation forestière tels que les déchets de scierie.
Un bloc de construction en béton intégrant dans sa ou ses alvéoles internes de tels matériaux biosourcés présente un bon coefficient thermique et phonique, un coût de fabrication raisonnable et un poids réduit rendant aisée sa manipulation sur site notamment. Il s'inscrit parfaitement dans le cadre de la construction écoresponsable.
L’utilisation de matériaux biosourcés n’impacte pas la manière de travailler sur les chantiers de construction.
Le bloc selon l'invention peut être utilisé pour la construction des murs externes de bâtiments ou de maisons, mais aussi pour la construction de murs intérieurs.
Selon un aspect particulier de l’invention, le mélange se présente sous la forme d’une pâte comprenant au moins un matériau biosourcé et un liant.
Avantageusement, le liant de la pâte comprend un mélange de ciment sulfo-alumineux, de laitier, de clinker, de cendres volantes, de pouzzolanes et d’eau.
Selon un aspect particulier de l’invention, ledit au moins un matériau biosourcé est un résidu d'exploitation de l’agriculture ou de la sylviculture, ou est issu du recyclage.
Selon un aspect particulier de l’invention, ledit au moins un matériau biosourcé étant du bois sous la forme de sciure ou de copeaux.
De façon avantageuse, la proportion massique de bois dans le mélange étant comprise entre 30 et 90%.
Quel que soit le mode de réalisation, l’échelle peut être inclinée ou verticale, avec ou sans crinoline. Dans le cas d’une échelle verticale, on utilisera de préférence un opercule sensiblement horizontal.
Le pêne peut être relié à un loquet de verrouillage ou une serrure ou tout autre moyen de verrouillage.
L’organe de rappel peut être agencé pour maintenir le panneau 5 en position ouverte, notamment lorsque l’axe d’articulation est au-dessus du panneau 5.
L’opercule peut occuper tout ou partie de la section transversale de la crinoline. L’opercule peut être agencé pour s’étendre à l’extrémité inférieure de la crinoline ou à l’intérieur de celle-ci.
Dans certaines variantes de réalisation destinées notamment à satisfaire des exigence réglementaires ou normatives de sécurité comme par exemple celle qui impose que la condamnation soit maintenue en position ouverte, le dispositif, dans lequel le panneau est articulé à l’échelle en partie inférieure, est équipé d’un organe de rappel dudit panneau en position écartée de la face arrière de l’échelle.
Il est possible de prévoir un moyen de consignation du panneau en position ouverte, par exemple un cadenas engageable dans le compas articulé d’un côté à l’échelle et de l’autre au panneau pour maintenir le compas dans son état déplié.
La butée peut être agencée pour être escamotable dans un logement de l’opercule afin de ne pas blesser un opérateur qui tomberait sur l’opercule.
Les moyens de liaison du panneau 5 à l’échelle peuvent être dépourvus de bras : l’axe d’articulation est alors voisin du bord transversal inférieur ou supérieur du panneau selon qu’on se trouve dans le mode de réalisation des figures 1 à 8 ou dans le mode de réalisation de la .
Le panneau peut comprendre une ou plusieurs parois frontales mobiles.
Le panneau peut comprendre plusieurs tronçons assemblés pour former le panneau complet. On peut par exemple prévoir un tronçon ne comprenant que des parois frontales mobiles et un tronçon ne comprenant que des parois frontales fixes.
Les parois frontales peuvent être planes, verticales ou inclinées, ou avoir une forme en dièdre ou incurvée.
Le panneau peut être pourvu ou dépourvu de moyens de son rappel vers son premier état et/ou son deuxième état.
Le panneau peut comprendre une paroi frontale fixe sous la forme d’une tôle plane appliquée contre la face arrière de l’échelle sans s’étendre dans l’espace inter-barreaux de l’échelle.
Le panneau peut être réalisé de manière différente de celle décrite, par exemple : par déformation de tôles, et/ou par usinage de tôles et/ou de plaques, par assemblage démontable ou indémontable…
Les logements du panneau 5 formés par les découpes 6 peuvent être réalisés par déformation plastique sous la forme de renfoncements du panneau 5.
Le débattement angulaire des parois frontales mobiles entre leurs deux positions peut être compris entre quelques degrés et 90 degrés voire plus (par exemple, pour une échelle inclinée 90°, plus l’inclinaison de l’échelle).
Du fait des remarques précédentes, l’invention définit aussi une régulation améliorée d’une piscine, qui prend en compte l’architecture d’une piscine, notamment son état couvert et/ou intérieur, pour l’injection d’une quantité de produit de désinfection.
Autrement dit, l’invention porte aussi sur un procédé de désinfection de l'eau d'une piscine, caractérisé en ce que l’étape préalable de prédéfinition d’une valeur de seuil de quantité maximale de produit de désinfection par unité de volume et par période prédéterminée est variable en fonction de l’état de la piscine, en considérant au moins deux états parmi l’état de piscine extérieure non couverte, piscine extérieure couverte et piscine intérieure, les valeurs de seuil étant plus basses pour une piscine intérieure relativement à une piscine extérieure non couverte, notamment plus basse d’au moins 40%, voire d’au moins 50%, et/ou les valeurs de seuil étant plus basses pour une piscine extérieure couverte relativement à une piscine extérieure non couverte, notamment plus basse d’au moins 10%, voire d’au moins 20%, et/ou les valeurs de seuil étant plus basses pour une piscine intérieure relativement à une piscine extérieure couverte.
Dans tous les cas, les valeurs de seuil peuvent être prédéfinies de manière préalable et stockées dans une mémoire électronique du dispositif de désinfection de l'eau d'une piscine. En variante, elles peuvent être saisies manuellement par un opérateur par l’intermédiaire d’une interface homme machine, potentiellement à tout moment, afin de les ajuster si nécessaire. En variante, elles peuvent être transmises à distance au dispositif de désinfection de l’eau d’une piscine. En variante encore, elles peuvent être automatiquement ajustées et modifiées dans le temps par un logiciel de type apprentissage.
Selon le mode de réalisation décrit précédemment, le procédé de désinfection de l'eau d'une piscine utilise alternativement, par exemple successivement, l’électrolyseur au sel 2 et le distributeur de chlore 3 durant une période de traitement choisie, qui peut être prédéfinie dans une mémoire électronique associée à l’unité centrale 4 ou saisie manuellement par un opérateur par l’intermédiaire de l’interface homme machine. Le dispositif de désinfection de l'eau d'une piscine permet donc de gérer le dispositif de désinfection de l'eau 10, qui peut être utilisé à chaque instant de cette période de traitement, en fonction de paramètres liés à la qualité de l’eau de la piscine et/ou de conditions extérieures et/ou de choix prédéfinis.
Notamment, selon un mode de réalisation de l’invention, la répartition temporelle de l’utilisation de l’électrolyseur au sel 2 et du distributeur de chlore 3 est telle qu’elle permet de combiner au mieux les avantages de chacun des deux dispositifs, c’est-à-dire de réduire l’usure de la cellule de l’électrolyseur tout en consommant une faible quantité de chlore du bidon de stockage : ainsi, la cellule de l’électrolyseur au sel a une durée de vie accrue et il n’est toutefois pas nécessaire d’intervenir trop souvent pour renouveler le bidon de stockage de chlore ; notamment, il peut être fait en sorte qu’un bidon soit suffisant pour une période annuelle estivale d’utilisation de la piscine. Ainsi, selon le mode de réalisation de l’invention, il est choisi d’utiliser l’électrolyseur au sel 2 selon une proportion comprise entre 60% et 85%, voire entre 65% et 75%, de la période de traitement choisie. Par conséquent, le distributeur de chlore est utilisé selon la proportion restante comprise entre 20% et 40% du temps de traitement, voire entre 25% et 35%. Naturellement, selon un mode de réalisation de l’invention, un utilisateur du système peut choisir toute proportion de son choix sur une certaine période, entre 0% et 100%,
La répartition temporelle d’utilisation de l’électrolyseur au sel 2 et du distributeur de chlore 3 est de préférence définie selon une période d’une journée et répétée quotidiennement, ou en variante sur une période hebdomadaire ou mensuelle. Ainsi, il peut être choisi d’utiliser chaque jour le distributeur de chlore 3 le matin, selon la proportion temporelle choisie, puis d’utiliser l’électrolyseur au sel 2 sur le reste de la journée. Le soir et la nuit, la période de traitement étant terminée, les deux dispositifs sont à l’arrêt. En remarque, la période de traitement s’étend par exemple sur une période s’étendant de mai à septembre, avec quelques heures de traitement par jour, par exemple entre 8H et 18H tous les jours.
Le mode de réalisation de l’invention a été décrit à partir d’un dispositif de désinfection de l’eau d’une piscine utilisant deux dispositifs complémentaires, formant ainsi un système hybride avantageux. En variante, l’invention peut être implémentée avec tout dispositif non hybride de désinfection de l’eau, par exemple un dispositif qui ne comprendrait que l’électrolyseur au sel 2 ou qu’un distributeur de chlore 3 du mode de réalisation décrit. Par ailleurs, dans le cas d’un système hybride, la gestion selon le concept de l’invention à partir d’une valeur de seuil de quantité maximale de produit de désinfection par unité de volume et par période prédéterminée peut être mise en œuvre que pour un seul des dispositifs de distribution de produit de désinfection, par exemple pour l’électrolyseur au sel 2 uniquement ou pour le distributeur de chlore 3 uniquement. Dans un tel cas, le seuil de quantité maximale de produit de désinfection s’applique donc à la seule quantité de produit dudit dispositif de distribution considéré, et non à la quantité totale de produit de désinfection transmise au bassin. Autrement dit, dans un tel cas, l’invention s’applique à un dispositif de désinfection comprenant ledit dispositif de distribution, combiné avec un autre dispositif de désinfection distinct qui fonctionne selon une gestion classique, sans mise en œuvre de l’invention. De plus, comme mentionné précédemment, l’invention est compatible avec un dispositif de désinfection utilisant un autre produit de désinfection que le chlore, comme le brome. Les valeurs de seuil susmentionnées seront adaptées au produit de désinfection utilisé. Enfin, l’invention ne se limite pas à l’utilisation d’une sonde redox pour obtenir une donnée représentative de l’eau de la piscine. Ainsi, tout autre capteur permettant de mesurer la qualité de l’eau d’une piscine peut être utilisé. Plusieurs capteurs peuvent aussi être combinés.
L’invention porte aussi sur un dispositif de désinfection de l'eau d'une piscine, qui comprend un distributeur de produit de désinfection, au moins un capteur de température de l’eau de la piscine et/ou une donnée permettant de connaitre l’état d’un bassin, parmi les états couvert et découvert et/ou intérieur ou extérieur, et une unité centrale agissant sur des actionneurs pour la mise en route ou l’arrêt du distributeur de produit de désinfection et configurée pour mettre en œuvre un procédé de désinfection de l'eau tel que décrit précédemment.
L’invention porte aussi sur une piscine et plus généralement tout bassin 1, représentée schématiquement sur la , comprenant un dispositif de désinfection de l'eau 10 tel que décrit précédemment, agencé au niveau d’un circuit de recirculation formant un circuit de filtration 11 de l’eau de la piscine.
Enfin, l’invention porte aussi sur un programme d’ordinateur comprenant les moyens logiciel de mise en œuvre de tout ou partie des étapes du procédé de désinfection de l'eau d'une piscine.
PROCEDE DE PREPARATION D’UN MATERIAU D’ADSORPTION EN DEUX ETAPES A BASE DE BOUES DE FENTON ET SON UTILISATION DOMAINE La présente demande appartient au domaine technique du traitement des déchets solides, et se rapporte en particulier à un procédé de préparation d’un matériau d’adsorption en deux étapes à base de boues de Fenton et à son utilisation.
ARRIÈRE-PLAN Le procédé Fenton est une technologie efficace de traitement des eaux usées, qui est souvent utilisée dans le traitement avancé des eaux usées en raison de ses fortes propriétés oxydantes, de son temps de réaction court et de son rendement de dégradation élevé. Cependant, dans le processus d’application réel du procédé Fenton, son application à grande échelle est limitée dans une certaine mesure en raison du problème que la réaction a une plage d’application de pH étroite, un faible taux d’utilisation de H 2 O 2 et une grande quantité de boues générées au cours du processus de réaction et les boues de Fenton générées, riches en fer et en certaines matières organiques réfractaires, sont des déchets solides dangereux et ne peuvent pas être traitées correctement.
Actuellement, les procédés de traitement de boues de Fenton comprennent principalement l’incinération, la mise en décharge, le traitement par solidification, etc. Ces procédés de traitement présentent de grandes limites. D’une part, les boues de Fenton sont riches en fer et ont une valeur de recyclage élevée. D’autre part, les boues de Fenton sont des déchets solides dangereux, qui peuvent générer des effluents gazeux, des résidus de déchets et des déchets liquides lors du processus d’incinération, de mise en décharge et de traitement par solidification, de manière à produire une pollution secondaire et à présenter un grand danger potentiel pour l’environnement. Par conséquent, la recherche d’un procédé d’utilisation de ressources économique et efficace pour traiter les boues de Fenton est devenue un axe de recherche dans ce domaine.
Le document CN113786804A divulgue un procédé de préparation d’un matériau composite poreux magnétique pour adsorber des métaux lourds et son utilisation. Dans le procédé, les boues de Fenton et les cendres volantes sont séchées, broyées et tamisées, puis additionnées d’urée, de carbonate de potassium et d’eau pour une dispersion ultrasonique, puis le mélange est agité dans un agitateur magnétique. L’échantillon est séché naturellement, broyé et transféré dans une ampoule en quartz, qui est ensuite placée dans un four tubulaire pour la torréfaction. L’échantillon est refroidi naturellement à température ambiante, lavé à l’eau plusieurs fois jusqu’à ce qu’il soit presque neutre, puis lavé à l’éthanol et séché naturellement. Le matériau composite poreux magnétique préparé par ce procédé présente de bonnes performances d’adsorption et une bonne capacité d’adsorption uniquement pour le Cr(Ⅵ) dans l’eau, et a un usage relativement unique, ce qui présente un faible degré d’utilisation de ressources des boues de Fenton.
Le document CN114452936A divulgue un procédé de préparation d’un adsorbant magnétique à base de boues de Fenton et son utilisation. Le procédé comprend une étape S1, concentration, centrifugation et déshydratation des boues de Fenton pour obtenir un échantillon déshydraté ; une étape S2, séchage de l’échantillon déshydraté pour obtenir un échantillon sec, qui a une teneur en fer de 40% à 55%, une teneur en oxygène de 25% à 35% et une teneur en carbone de 10% à 25% ; une étape S3, ajout de l’échantillon broyé, du permanganate de potassium, du sel de cuivre divalent et du polyéthylène glycol dans l’eau selon le rapport massique, agitation du mélange uniformément, puis son séchage jusqu’à obtenir un poids constant pour obtenir un échantillon mélangé ; une étape S4, calcination de l’échantillon mélangé à une température cible pour obtenir un adsorbant magnétique. Le procédé nécessite des matières premières compliquées, et l’adsorbant magnétique obtenu ne peut adsorber que les ions de métaux lourds d’antimoine et de thallium, et ne peut pas réaliser une utilisation en plusieurs étapes de l’adsorbant, ce qui présente encore un faible degré d’utilisation de ressources des boues de Fenton.
Le document CN112108118A divulgue un biocharbon magnétique à base de boues de Fenton et de cellulose, son procédé de préparation et son utilisation. Le procédé comprend les étapes suivantes : (1) filtration d’une boue épaisse de Fenton, collecte du résidu de filtre et son séchage à une température de 100°C à 110°C pendant 40 à 50h pour obtenir un bloc solide ; écrasement du bloc solide et son broyage à 200 mesh (74 µm) ou plus pour obtenir une poudre solide, séchage de la poudre à une température de 100°C à 110°C pendant 10 à 15h pour obtenir de la poudre de boues de Fenton pour une utilisation ultérieure ; (2) mise de la poudre de boues de Fenton dans un petit bécher sec, ajout de CMC et de l’eau, agitation du mélange pendant 1h à 3h, centrifugation, séchage, broyage et transfert du mélange dans une ampoule en quartz, enveloppement de l’ampoule en quartz dans du papier d’aluminium, son placement dans un four tubulaire, son maintien sous une atmosphère d’azote à une température de 300 à 700°C pendant 0,2 à 2,5 heures, son refroidissement naturel à température ambiante, son retrait, lavage du mélange avec de l’eau chaude jusqu’à neutralité et son séchage jusqu’à obtenir un poids constant. L’adsorbant préparé par ce procédé n’a encore qu’un bon effet d’adsorption sur le métal lourd Pb(II) et ne peut pas adsorber efficacement d’autres polluants tels que le phosphore dans l’eau.
L’avantage des agents photochromiques est qu’ils deviennent plus foncés avec l’augmentation des rayons lumineux, c’est-à-dire au moment où la diffusion de la lumière dans la plaque, en grande partie causée par le grand nombre de trous, doit être limitée. Par rapport à une situation sans traitement, on observe que la petite gêne qui pourrait être causée par la présence des charges colorées, est inexistante lorsque les rayons lumineux sont de faible intensité.
Les charges colorées peuvent également être incorporées dans un polymère (via un mélange maître) pour assurer un bon mélange avec le solvant.
Selon encore un autre mode de réalisation de ce procédé de fabrication sur mesure d’un élément d’aération, les trous d’aération sont réalisés :
- par découpe de jet d’eau pure pour éviter les impacts dans le pourtour des trous causés par les additifs ajoutés à l'eau pour améliorer la découpe. En effet, ces impacts altèrent les qualités optiques de la matière. A titre purement d’exemple, on pourra utiliser une machine Mecanumeric quickjet II® pour réaliser les découpes.
- par découpe laser avec des impulsions de durée brève typiquement inférieure à quelques millisecondes pour éviter l’échauffement excessif aux abords des trous. On pourra par exemple utiliser une machine laser CO 2 Trotec Speedy 100®.
- par fraisage, par exemple avec une fraise simple filet permettant l’éjection des copeaux, à une vitesse de l’ordre de 10 000 tours/min. On pourra, par exemple, utiliser une machine CharlyRobot 2U®.
Selon encore un autre mode de réalisation de ce procédé de fabrication sur mesure d’un élément d’aération, on forme ou on place au niveau de chacun desdits trous d’aération, sur la face de la plaque destinée à être placée à l’extérieur, des ailettes transparentes, chacune desdites ailettes étant configurée pour s’opposer à la rentrée de neige et étant raccordée à la plaque de manière inclinée par rapport à celle-ci. Ces ailettes peuvent par exemple être rapportées. Elles sont de plus avantageusement amovibles.
La présente invention concerne aussi l’utilisation d’un élément d’aération obtenu par le procédé de fabrication sur mesure tel que décrit précédemment, pour former une barrière contre des arthropodes et/ou contre des nuisibles tels que des rongeurs, par exemple des souris ou des rats.
La présente invention concerne également un élément d’aération, encore appelé grille d’aération, destiné à être interposé entre un espace intérieur de volume V et un extérieur, pour assurer une aération dudit espace intérieur, le débit d’air pour aérer ledit espace intérieur étant fixé à D en m 3 /h, ledit élément aération comprenant :
- une plaque transparente ou translucide, ladite plaque comportant au moins une âme en verre ou en matière plastique,
- ladite plaque comprenant une pluralité de trous d’aération présentant chacun une section transversale droite non constante sur au moins une partie de l’épaisseur de ladite plaque, pour modifier la température de l’air traversant ledit élément d’aération, lorsque ladite température de l’air extérieur est supérieure ou inférieure à des températures seuil,
- le débit d’air pour aérer ledit espace interieur étant fixé à D en m 3 /h, le nombre de trous réalisés dans ladite plaque est au plus égal à , avec S tot la surface totale pour le passage libre de l’air au travers de ladite plaque, ou encore la somme des surfaces individuelles des trous du côté de la face de la plaque destinée à être placée vers l’extérieur, V moy la vitesse moyenne de l’air au travers desdits trous, et où N est le nombre d’ouverture dudit espace intérieur donnant sur l’extérieur avec N supérieur ou égal à 1, lorsque chaque ouverture est équipée d’un élément d’aération identique, et - l’épaisseur de ladite plaque est comprise entre 0,5 et 6 mm, et encore mieux entre 1 et 2 mm.
Cet élément d’aération peut être plat ou essentiellement plat, ou encore non plat. Dans ce dernier cas, il peut par exemple être au moins en partie courbe ou bombée.
Selon un mode de réalisation de cet élément d’aération pour aérer un espace intérieur, ladite plaque présente un coefficient de transmission lumineuse qui est supérieur ou égal à 70%, et encore mieux supérieur à 80%.
Selon un autre mode de réalisation de cet élément d’aération pour aérer un espace intérieur, pour une épaisseur donnée de ladite plaque et un débit d’air donné pour aérer ledit espace intérieur, la densité de trous d’aération réalisés dans ladite plaque, ou le nombre de trous par unité de surface de la plaque, est déterminée de sorte que l’abaissement ou l’augmentation de la température de l’air traversant ledit élément d’aération soit maximum.
Selon encore un autre mode de réalisation de cet élément d’aération pour aérer un espace intérieur, au moins une majorité desdits trous d’aération présente une diminution progressive de section dans une direction s’étendant entre les deux faces de ladite plaque.
En variante, selon le mode de réalisation illustré à la , les enroulements tertiaires T1, T2, T3 sont connectés à trois demi-ponts du redresseur 41. Les interrupteurs SR_S1 à SR_S6 forment plusieurs ensembles d'interrupteurs connectés respectivement à l'un des enroulements tertiaires T1, T2, T3. L'enroulement tertiaire T1 est relié à un premier jeu d'interrupteurs composé des interrupteurs SR_S1 et SR_S2. De même, les enroulements tertiaires T2 et T3, sont respectivement connectés à un deuxième ensemble d'interrupteurs composé des interrupteurs SR_S3, SR_S4 et à un troisième ensemble d'interrupteurs composé des interrupteurs SR_S5, SR_S6.