INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une configuration avantageuse, le contact comprend, en tant que moyen de verrouillage/déverrouillage, au moins un levier monté pivotant sur le corps central, le moyen de retenue temporaire étant un ergot fixé ou réalisé intégralement avec le manchon, l’ergot étant adapté pour venir et être retenu en butée contre un renfoncement du corps central, en cas d’effort de traction (F1) exercé sur le manchon inférieur ou égal au seuil prédéterminé (F2), et se décrocher de la butée au-delà de ce seuil prédéterminé, le manchon comprenant au moins une ouverture débouchante dans laquelle est logé le levier, le manchon étant monté coulissant vers l’arrière par rapport au corps central selon une course au-delà de la butée jusqu’à ce que le bord de l’ouverture fasse pivoter le levier en cas d’effort de traction (F3) dans une position de déverrouillage dans laquelle il déverrouille le contact.
Selon cette configuration, le contact de type LC comprend une férule optique, comportant un canal optique central adapté pour loger une unique fibre optique, la férule optique étant logée dans le corps central.
Le manchon est de préférence à base de matériau polymère.
Le contact selon l’invention peut comprendre avantageusement un joint d’étanchéité agencé à la périphérie du manchon pour réaliser l’étanchéité de la(des) cavité(s) dans laquelle le(s) contact(s) est(sont) destiné(s) à être inséré(s). Le joint d’étanchéité peut être monté autour de la périphérie du manchon ou bien surmoulé avec cette dernière.
L’invention concerne également un connecteur comprenant au moins une cavité dans laquelle(lesquelles) le(s) contact(s) tel(s) que décrit(s) précédemment est(sont) destiné(s) à être inséré(s).
L’invention concerne également un adaptateur comprenant un corps définissant la(les) cavité(s) dans laquelle(lesquelles) le(s) contact(s) tel(s) que décrit(s) précédemment est(sont) destiné(s) à être inséré(s).
L’invention concerne également l’utilisation d’un connecteur ou adaptateur tel que décrit précédemment pour réaliser une connexion électrique et/ou optique dans le domaine aéronautique, le seuil prédéterminé étant au moins égal à 8N.
Ainsi, l’invention consiste essentiellement en un contact qui intègre un moyen de retenue temporaire du manchon de câble sur lequel un effort de poussée/traction est effectué pour réaliser le verrouillage/déverrouillage volontaire du ou des contacts du connecteur dans sa (leur) cavité réceptrice, ce moyen de retenue étant dimensionné pour générer un effort équilibrant l’effort de traction exercé sur le manchon tant que celui-ci reste inférieur à un seuil prédéterminé.
Composition (a1) de copolymères blocs styréniques comprenant au moins un bloc élastomère
Les copolymères blocs styréniques mis en œuvre dans la composition (a1) ont une masse molaire moyenne en poids Mw généralement comprise entre 50 kDa et 500 kDa.
Ces copolymères blocs styréniques sont constitués de blocs de différents monomères polymérisés incluant au moins un bloc polystyrène, et sont préparés par des techniques de polymérisation radicalaire.
En l'absence d'indication contraire, les masses molaires moyennes en poids M w qui sont données dans le présent texte sont exprimées en dalton (Da) et sont déterminées par Chromatographie par Perméation de Gel, la colonne étant calibrée avec des étalons de polystyrène.
Les copolymères tribloc incluent 2 blocs polystyrène et un bloc élastomère. Ils peuvent revêtir des structures diverses : linéaire, en étoile (également dénommée radiale), branchée ou encore en peigne. Les copolymères dibloc incluent 1 bloc polystyrène et 1 bloc élastomère.
Les copolymères tri-bloc ont pour formule générale :
- A représente un bloc non élastomère styrénique (ou polystyrène), et
- B représente un bloc élastomère qui peut être :
- le polyisoprène. Le copolymère bloc a alors pour structure : polystyrène-polyisoprène-polystyrène, et pour dénomination : SIS ;
- le polyisoprène suivi d'un bloc polybutadiène. Le copolymère bloc a alors pour structure : polystyrène-polyisoprène-polybutadiène-polystyrène, et pour dénomination : SIBS - le polybutadiène. Le copolymère bloc a alors pour structure : polystyrène- polybutadiène- polystyrène, et pour dénomination : SBS ;
- le polybutadiène hydrogéné totalement ou en partie. Le copolymère bloc a alors pour structure: polystyrène-poly(éthylènebutylène)- polystyrène et pour dénomination : SEBS ;
- le polyisoprène hydrogéné totalement ou en partie. Le copolymère bloc a alors pour structure : polystyrène-poly(éthylènepropylène)- polystyrène et pour dénomination : SEPS.
Dans le copolymère tri-bloc ci-dessus, les blocs A de part et d’autre de B peuvent être identiques ou différents, par exemple ils peuvent chacun avoir une longueur différente.
Les copolymères di-bloc ont pour formule générale :
dans laquelle A et B sont tels que définis précédemment.
Une deuxième rainure est matérialisée par trois parois planes délimitées entre les plis longitudinaux référencés PL3, PL4, PL5, PL6. La paroi plane entre les plis longitudinaux PL4, PL5 forme le fond de la rainure, et les deux parois opposées délimitées entre les plis longitudinal PL3, PL4, d’une part, et PL5, PL6, d’autre part, les deux flancs de la rainure. La paroi de guidage PG est délimitée entre les plis PL5 PL6.
Selon un mode de réalisation illustré à la , le profilé peut avantageusement présenter : - deux séries d’ouvertures de fixation OF, droite et gauche, diamétralement opposées au corps du profilé, et/ou, - deux parois de guidage PG, diamétralement opposées.
Le profilé peut présenter un plan de symétrie. Les deux séries d’ouvertures de fixation OF sont symétriques l’une par rapport à l’autre par rapport au plan de symétrie. Les deux parois de guidage PG peuvent être respectivement symétriques, par rapport à ce plan de symétrie du profilé. Le plan de symétrie coupe les languettes 3 de la crémaillère en leur milieu.
La présente divulgation concerne encore, selon un autre aspect, un rack de stockage RK comprenant une structure verticale comprenant plusieurs montants M1, M2, M3, M4 s’étendant verticalement, parallèlement entre eux, et maintenus entre eux par un système d’entretoisement. Le système d’entretoisement peut comprendre des traverses de liaison entre les montants, des contreventements, ou similaire.
Les figures 5 et 6 illustrent une colonne du rack de stockage qui comprend plusieurs alvéoles, réparties suivant la hauteur, configurées pour la superposition de plusieurs réceptacles, tels que des bacs, dans la colonne. La structure verticale comprend quatre montants M1, M2, M3, M4 qui sont des organes longilignes selon la présente divulgation.
De manière générale, selon la présente divulgation, les montants sont formés en tout ou partie par des organes longilignes selon la présente divulgation..
L’organe longiligne peut être avantageusement formé par le profilé métallique formant la poutre de section tubulaire ou semi tubulaire assurant la résistance structurelle du montant qui est un composant d’un seul tenant, obtenu typiquement par les techniques de profilage et de découpe et emboutissage, et comme illustré aux figures.
La présente divulgation n’exclut pas une fabrication des montants en plusieurs parties, en particulier en plusieurs profilés, et selon un exemple non illustré.
Ainsi, et selon un deuxième mode de réalisation, l’organe longiligne est le profilé métallique qui est une feuille métallique telle qu’une lame dans laquelle sont formées les languettes de ladite au moins une crémaillère. Il s’agit alors d’un composant non structurel par comparaison à une poutre de section tubulaire ou de section tubulaire. Un tel organe longiligne peut être directement obtenu par découpe et emboutissage pour la réalisation des languettes, de préférence sans nécessiter d’opération de profilage.
Ainsi la présente divulgation est encore relative, selon un deuxième mode de réalisation, à un assemblage de montant comprenant : - un organe longiligne selon la présente divulgation, dans lequel le profilé est la feuille métallique portant les languettes de ladite au moins une crémaillère, - un second profilé de montant, structurel typiquement tubulaire ou semi tubulaire.
La feuille métallique portant la crémaillère est fixée longitudinalement au second profilé structurel de montant notamment par toutes techniques connues telles que soudure, sertissage, rivets. Selon cette variante, le profilé est un profilé sensiblement plat.
La présente divulgation est ainsi encore relative à un rack de stockage comprenant une structure verticale comprenant plusieurs montants M1, M2, M3, M4 s’étendant verticalement, parallèlement entre eux, et maintenus entre eux par un système d’entretoisement, et dans lequel les montants sont formés en tout ou partie par des assemblages de montant selon la présente divulgation.
Ainsi de manière générale, le rack de stockage est configuré pour le soutien d’une pluralité de réceptacles RC superposés en hauteur.
A cet effet, ledit rack de stockage comprend typiquement une pluralité de couples d’interfaces mécaniques qui sont fixées aux montant M1, M2, M3, M4, réparties suivant la hauteur du rack pour former plusieurs alvéoles, chaque couple d’interfaces comprenant : - une première interface ITA fixée à au moins deux montants M1, M2 de la structure verticale, en porte-à-faux des deux montants - une deuxième interface ITB fixée à au moins deux autres montants M3, M4 de la structure verticale, en porte-à-faux des deux autres montants.
De manière générale, et tel que visibles des figures 5 et 5, des portions de soutien de la première interface ITA et de la deuxième interface ITB sont orientées l’une vers l’autre en porte-à-faux des montants, configurées pour assurer le soutien d’une réceptacle RC soutenu par les deux portions de soutien des deux interfaces des deux côtés du réceptacle.
De manière générale, chaque interface mécanique comprend les trois portions successives suivantes : - une portion supérieure de fixation, verticale, fixée aux montants, aux ouvertures de fixations, par des languettes de fixation, ou encore des rivets, - une portion de centrage - la portion de soutien.
D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description de certains exemples de mode de réalisation préférés, mais non exclusifs d’un isolateur de section selon la présente invention, illustrés uniquement à titre d’exemples non limitatifs avec les dessins ci-joints, dans lesquels :
La est une vue en perspective montrant un mode de réalisation d’un isolateur de section selon l’invention ;
La est une vue latérale de l’isolateur de section de la ;
La est une vue montrant plus en détail les premiers et seconds moyens de connexion de l’isolateur de section selon l’invention ;
La est une vue montrant plus en détail deux tiges de connexion et une tige de renforcement de l’isolateur de section selon l’invention.
Il convient de noter que dans la description détaillée qui suit, les composants identiques ou similaires, que ce soit d’un point de vue structurel et/ou fonctionnel, ont les mêmes numéros de référence, qu’ils soient ou non représentés dans différents modes de réalisation de la présente invention ; il convient également de noter que pour décrire de manière claire et concise la présente invention, les dessins ne sont pas nécessairement à l’échelle et certaines caractéristiques de l’invention peuvent être représentées de manière quelque peu schématique.
En outre, lorsque le terme « adapté » ou « agencé » ou « configuré » ou « formé », est utilisé dans le présent document en se référant à un quelconque composant dans son ensemble, ou à une quelconque partie d’un composant, ou à une combinaison de composants, il doit être entendu qu’il signifie et englobe de manière correspondante soit la structure, et/ou la configuration et/ou la forme et/ou le positionnement du composant concerné ou de la partie de celui-ci, ou des combinaisons, auxquelles ce terme se réfère.
En outre, lorsque les termes « environ », « sensible » ou « substantiellement » sont utilisés dans le présent document, ils doivent être compris comme englobant une variation réelle de plus ou moins 5 % par rapport à une valeur, un axe ou une position de référence indiqués, et lorsque les termes « transversal » ou « transversalement » sont utilisés dans le présent document, ils doivent être compris comme englobant une direction non parallèle à la ou aux parties ou directions/axes de référence auxquels ils se réfèrent, et la perpendicularité doit être considérée comme un cas spécifique de direction transversale.
Enfin, dans la description et les revendications qui suivent, les ordinaux numériques premier, deuxième, troisième etc., ne seront utilisés que pour la clarté de la description et ne devront en aucun cas être compris comme limitatifs pour quelque raison que ce soit ; en particulier, l’indication d’un composant désigné par exemple comme le « troisième... » n’implique pas nécessairement la présence ou la nécessité stricte des composants précédents « premier » ou « deuxième » dans chaque mode de réalisation, à moins que cette présence soit clairement évidente pour le bon fonctionnement de l’isolateur de section en question, ni que l’ordre doit être celui décrit dans le(s) mode(s) de réalisation illustré(s) à titre d’exemple.
La montre un exemple de mode de réalisation d’un isolateur de section selon l’invention, désigné par le numéro de référence global 100, qui est installé le long d’une caténaire ferroviaire, dont une partie est désignée par le numéro de référence 10.
Selon des solutions bien connues et donc non décrites ici en détail, la ligne caténaire 10 comprend un fil supérieur 1, généralement indiqué comme câble porteur 1, et au moins un fil inférieur ou de contact qui est conçu pour entrer en contact avec les pantographes des véhicules ferroviaires en transit, dans lequel les deux fils 1 et 2 s’étendent le long d’une direction longitudinale indiquée dans la par la lettre majuscule Z, c’est-à-dire la direction d’extension de la ligne caténaire 10.
Comme illustré, le fil de contact comprend une première section 2 et une seconde section 4 qui sont espacées l’une de l’autre et s’étendent, sensiblement alignées l’une à l’autre, le long de la direction Z.
L’isolateur de section 100 selon l’invention, une fois installé le long de la ligne caténaire 10, est interposé entre et relie mécaniquement les première et deuxième sections 2 et 4 tout en les isolant électriquement l’une de l’autre, et comprend au moins :
- des premiers moyens de connexion, indiqués dans les Figures 1 et 3 par le numéro de référence global 20, qui sont adaptés pour y fixer une partie d’extrémité 3 de la première section 2 du fil de contact ;
- des seconds moyens de connexion, indiqués dans les Figures 1 et 3 par le numéro de référence global 30, qui sont adaptés pour y fixer une partie d’extrémité 5 de la deuxième section 4 du fil de contact ;
- un premier patin latéral 6, un deuxième patin latéral 7, un troisième patin latéral 8 et un quatrième patin latéral 9.
TetraMB : tétra méthyl benzène
iC3 Bz : (ex.1) : isopropyl benzène
nC3 Bz : normal propyl benzène
Cx+A : composé hydrocarbonés aromatique contenant x ou plus atome de carbone
C9N : composé hydrocarbure naphténique à 9 atomes de carbone
NA : non aromatique
tol : toluène
C10A = A10 = composé aromatique avec 10 atomes de C
C11A+ = A11+ = composé aromatique avec 11 atomes de C ou plus
De façon générale dans le présent texte, quand différentes variantes/différents modes de réalisation sont décrits, ils sont alternatifs ou cumulatifs entre eux, sauf impossibilité technique à les combiner.
Les termes « amont » et « aval » sont à comprendre dans le présent texte selon la direction générale d’écoulement d’un flux considéré, notamment de la charge, au travers d’une installation visant à la traiter/à la convertir.
Dans le sens de la présente invention, les différents modes de réalisation présentés peuvent être utilisés seul ou en combinaison les uns avec les autres, sans limitation de combinaison, sauf incompatibilité technique. Dans le sens de la présente invention, les différentes plages de paramètres pour une étape donnée telles que les plages de pression et les plages de température peuvent être utilisées seules ou en combinaison. Par exemple, dans le sens de la présente invention, une plage préférée de valeurs de pression peut être combinée avec une plage de valeurs de température plus préférée. Dans le présent texte, les expressions « compris entre … et … » et « entre …. et … » sont équivalentes et signifient que les valeurs limites de l’intervalle sont incluses dans la gamme de valeurs décrite. Si tel n’était pas le cas et que les valeurs limites n’étaient pas incluses dans la gamme décrite, une telle précision sera apportée par la présente invention.
La représente le dispositif de conversion de composés aromatiques selon un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention.
La représente un complexe aromatique intégrant le dispositif de conversion des aromatiques selon l’invention et une unité de reformage catalytique (et comprenant une unité de transalkylation).
La représente un complexe aromatique intégrant le dispositif de conversion des aromatiques selon une autre mise en œuvre de l’invention, et une unité de reformage catalytique.
- de 15% à 70% d’eau,
les pourcentages étant exprimés en poids par rapport au poids total de la composition filmogène.
La présente invention concerne également une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, une composition filmogène telle que décrite ci-dessus.
Le terme « cosmétiquement acceptable » concerne tout milieu compatible avec les matières kératiniques qui ne présente pas d’effets secondaires délétères tels que rougeurs, inflammation, échauffement, tiraillements, picotements pour un utilisateur. A titre d’exemple, le milieu cosmétiquement acceptable peut être une phase grasse et/ou une phase aqueuse.
Additifs et ingrédients actifs
Selon un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention peuvent comprendre en outre au moins un composé additionnel différent des ingrédients tels que décrits ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention peuvent comprendre en outre au moins un ingrédient actif hydrophile et/ou lipophile couramment utilisé dans le domaine cosmétique et ayant des propriétés de soin des matières kératiniques, telles que des propriétés assouplissantes, hydratantes, protectrices, régénératrices, sébo-régulatrices, nettoyantes ou purifiantes des matières kératiniques.
A titre d'ingrédients actifs cosmétiques, on peut citer par exemple les agents de protection solaire, les vitamines et provitamines, les humectants, les émollients, les agents hydratants, les agents blanchissants, les agents anti-pollution, les agents peeling, les agents sébo-régulateurs, les agents kératolytiques, les agents antimicrobiens, les agents anti-âge, les agents activateurs de la microcirculation cutanée, les agents tenseurs, les agents antioxydants, ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention peuvent comprendre en outre au moins un additif choisi parmi les agents colorants choisis parmi les colorants organiques hydrosolubles, les colorants naturels d’origine végétale ou minérale, les pigments organiques ou minéraux, les nacres ; les conservateurs ; les parfums ; les charges ; les stabilisateurs ; les agents ajusteurs de pH; les parfums ; les agents séquestrants ; les agents solubilisants ; ou un mélange de ceux-ci.
Le ou les actifs ou additifs utilisés dans la première composition selon l'invention peuvent représenter de 0,0001 à 20% en poids par rapport au total de la composition filmogène ou de la composition cosmétique, de préférence de 0,001 à 10%, de préférence de 0,01 à 5%.
L’homme du métier saura adapter la quantité du ou des ingrédients cosmétiques additionnels afin de ne pas altérer les qualités et propriétés organo-sensorielles de la composition filmogène selon l’invention et de la composition cosmétique selon l’invention.
La composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention peuvent être sous une forme galénique couramment utilisée dans le domaine cosmétique et notamment pour le soin des matières kératiniques, telles que des émulsions, des gels, des crèmes, des dispersions de type lotion ou sérum, des suspensions, des microémulsions, des microcapsules, des microparticules, des dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique, des vernis, des huiles corporelles, des masques, des pommades, des onguents, des solutions concentrées. Ces formes galéniques peuvent être obtenues selon les méthodes usuelles connues de l’homme du métier et peuvent comprendre en outre des excipients et support usuels et cosmétiquement acceptables.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention sont sous la forme d’un gel aqueux. Dans ce mode de réalisation, le gel aqueux peut être transparent ou opaque, coloré ou non.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention et la composition cosmétique selon l’invention présentent une viscosité supérieure à 500 mPas.s ; dans un mode de réalisation, une viscosité allant de 500 mPa.s à 50000 mPa.s ; dans un mode de réalisation, une viscosité allant de 5000 mPa.s à 40000 mPa.s ; dans un mode de réalisation, une viscosité allant de 5000 mPa.s à 30000 mPa.s ; dans un mode de réalisation, une viscosité allant de 5000 mPa.s à 25000 mPa.s ; dans un mode de réalisation, une viscosité allant de 10000 mPa.s à 20000 mPa.s. La viscosité est mesurée à température ambiante (20°C) et à pression ambiante, à l’aide d’un viscosimètre Brookfield RV DV avec un Mobile de type 2 à 6, à une vitesse de 10 tours/minute.
Les polypropylènes peuvent être préparés par différentes méthodes, telles que la polymérisation en présence d’un catalyseur de Ziegler-Natta ou catalyseur métallocène.
La représente le potentiel électrique de référence V REF_i aux bornes des cinq phases d’un moteur pentaphasé avant l’application du procédé de l’invention, et le potentiel électrique à réaliser V i aux bornes des cinq phases du moteur après l’application du procédé de l’invention, ainsi que les valeurs du potentiel homopolaire V H et des composantes V SAB_i du potentiel secondaire V S_i possibles pour une tension de commande V MAG d’amplitude égale à 123 % de V DC /2, soit égale à la tension de limitation V LIM .
La représente, de manière schématique et partielle, un dispositif électrique selon un mode de réalisation de l’invention.
Dans la suite de la description, afin de simplifier la rédaction, on parle de « potentiel électrique de référence d’une phase » ou de « potentiel électrique à réaliser d’une phase » pour désigner le potentiel électrique de référence aux bornes de la phase ou le potentiel électrique à réaliser aux bornes de la phase.
Le terme « potentiel » est également utilisé pour désigner un « potentiel électrique ».
Dans la suite de la description, nous appelons V DC la tension de l’alimentation électrique du moteur, le moteur étant alimenté par cette alimentation électrique par l’intermédiaire d’un convertisseur de puissance.
La représente un ordinogramme du procédé 100 de détermination des potentiels à réaliser V i des phases d’un moteur à N phases, N étant un entier supérieur ou égal à 4 et k étant compris entre 1 et N.
Le procédé 100 comprend la définition 101 d’une tension de commande V MAG qui est inférieure à une tension de limitation V LIM ainsi que la détermination 102 des potentiels de référence V REF_i des N phases du moteur à partir de la tension de commande V MAG , i étant un entier compris entre 1 et N et V REF_i représentant le potentiel de référence de la i-ème phase du moteur.
Les potentiels de référence V REF_i des N phases s’expriment par la formule suivante :
avec θ la phase de la tension de commande comprise entre 0 et 2π.