INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La demanderesse a en effet constaté que lorsqu’un camion est détecté par un télédétecteur, initialement, seul le tracteur du camion est détecté. Sensiblement plus tard, le capteur détecte un second élément, à savoir la remorque. Cette détection tardive de deux véhicules distincts s’explique parce que l’espace entre le tracteur et la remorque devient détectable uniquement lorsque le camion se rapproche du capteur de télédétection. L’inconvénient est alors que les trajectoires de ces deux éléments, lorsqu’elles sont considérées séparément, peuvent amener à une mauvaise compréhension de la situation par le calculateur et donc à une fausse détection de danger. Ici, il est alors proposé de fusionner ces remorque et tracteur en un seul véhicule, ce qui évite toute fausse détection.
D’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du procédé conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- ladite fusion comprend la sélection du premier véhicule et la suppression du second véhicule ;
- ladite fusion comprend la création d’un véhicule fusionné à une position qui est fonction des positions des premier et second véhicules, ledit véhicule fusionné faisant ensuite office de premier véhicule ;
- le premier seuil est égal au produit de la vitesse du premier véhicule et d’une durée de sécurité, ladite durée de sécurité étant préférentiellement comprise entre 1 et 5 secondes ;
- la trajectoire du premier véhicule est déterminée en fonction de positions successives du premier véhicule détectées par le capteur de télémétrie ;
- la position relative du premier véhicule par rapport au capteur de télémétrie étant déterminée axialement par une coordonnée axiale et latéralement par une coordonnée latérale, à intervalles réguliers, il est prévu une opération de filtrage des coordonnées latérales des positions successivement déterminées ; - l’alerte est déclenchée seulement si le premier véhicule accélère, reste à vitesse constante, ou décélère selon une accélération négative supérieure à un seuil négatif.
L’invention concerne aussi un engin de chantier mobile embarquant :
- un capteur de télémétrie,
- un dispositif d’émission d’alerte, et
L’unité centrale 4 comprend de plus une liaison de communication avec différents capteurs, prévus pour analyser des grandeurs représentatives de l’eau de la piscine. Notamment, ces capteurs peuvent être choisis parmi une sonde redox 5 ou en variante une sonde de chlore libre qui mesure directement la quantité de chlore dans la piscine, un capteur de température 6, un capteur de mesure de quantité de sel 7, un capteur de mesure du pH 8, un capteur de pression et/ou un débitmètre au niveau d’un circuit de recirculation, etc. En variante, une partie de ces capteurs peut être remplacée par un dispositif d’estimation des grandeurs associées, notamment par un calcul logiciel.
Ainsi, la quantité de produit de désinfection à introduire dans la piscine est déterminée à chaque instant par un procédé de régulation de la qualité de l’eau, mis en œuvre à partir d’un logiciel de l’unité centrale 4, en fonction d’au moins une mesure représentative de la qualité de l’eau.
En complément, l’unité centrale 4 est équipée d’une interface homme-machine, permettant par exemple à un opérateur de saisir des paramètres pris en compte pour la désinfection de la piscine, et permettant d’afficher un état de fonctionnement du dispositif de désinfection et/ou un état de la qualité de l’eau. Cette interface homme machine peut se présenter sous la forme d’un simple clavier et d’un écran de l’unité centrale, ou par l’intermédiaire d’un dispositif nomade distinct comme une télécommande ou un téléphone portable. En variante, l’unité centrale est reliée à un réseau de communication, par exemple Internet, ce qui permet à un opérateur de communiquer avec l’unité centrale à distance à partir d’un dispositif personnel comme un téléphone ou un ordinateur. De manière optionnelle, l’unité centrale est liée à une mémoire électronique, et mémorise toutes les grandeurs caractéristiques de la qualité de l’eau en fonction du temps, ainsi que toutes les instructions transmises par un opérateur. Cela permet ainsi de conserver un historique du fonctionnement de la piscine.
Le dispositif de désinfection de l'eau 10 d'une piscine comprend ainsi des éléments matériels et/ou logiciels mettant en œuvre ou régissant un procédé de désinfection de l'eau d'une piscine.
Selon l’invention, il est apparu que des surconsommations de produits de désinfection apparaissent dans l’état de la technique dans des conditions de température particulières. Par exemple, une telle surconsommation peut survenir en cas de défaillance d’une sonde redox, sur laquelle est basée la régulation. Toutefois, elle peut aussi survenir du fait des variations de température de l’eau de la piscine. En effet, il apparaît que l’injection d’une même quantité de produit de désinfection entraîne une augmentation différente de la mesure redox selon la température de l’eau de la piscine. Autrement dit, si la régulation est prédéfinie pour des conditions estivales, c’est-à-dire une température élevée de l’eau de la piscine, il en résulte que la quantité de produit de désinfection injectée dans la piscine en hiver est très supérieure à la quantité nécessaire.
Du fait des remarques précédentes, l’invention définit une régulation améliorée d’une piscine, qui prend en compte la température pour l’injection d’une quantité de produit de désinfection. Cela permet d’atteindre le double objectif d’une part de limiter au plus juste la quantité maximale autorisée de produit de désinfection pour une période donnée et pour un volume donné du bassin et d’autre part de réguler la qualité de l’eau d’une piscine à partir de la quantité de produit de désinfection la plus pertinente possible.
A cet effet, le procédé de désinfection de l'eau d'une piscine selon l’invention comprend une étape préalable de prédéfinition d’une valeur de seuil de quantité maximale de produit de désinfection par unité de volume et par période prédéterminée, variable en fonction de la valeur de température de la piscine. Il comprend aussi une étape de mémorisation des valeurs de seuil en fonction des valeurs de température dans une mémoire électronique reliée au dispositif de désinfection de l'eau, notamment exploitable par l’unité centrale.
Pour cela, selon une première variante de réalisation, le procédé de désinfection de l'eau d'une piscine selon l’invention met en œuvre les étapes suivantes :
Ces étapes sont répétées selon une fréquence dépendant de la période prédéterminée, qui peut par exemple être de 24H.
Selon cette variante, le seuil prédéfini correspond donc à une valeur maximale de produit de désinfection à ne pas dépasser sur la période prédéfinie et par unité de volume. La consigne de régulation est fixée selon ce seuil prédéfini, de sorte que dans le cas où une valeur importante de produit de désinfection est nécessaire, cette valeur s’approche sensiblement du seuil vers la fin de la période déterminée. Dans tous les cas, la valeur de seuil ne peut pas être dépassée. Comme le seuil dépend de la température, la régulation de la qualité de l’eau et la quantité de produit de désinfection sont aussi variables en fonction de la température de l’eau de la piscine, sont adaptés à cette température. Ainsi, la régulation sera différente, en termes de quantité de produit de désinfection injectée, en été et en hiver. La quantité de produit utilisée sera ainsi optimale en toute saison.
Selon une deuxième variante de réalisation, le procédé de désinfection de l'eau d'une piscine selon l’invention met en œuvre les étapes suivantes :
- mesure de la température de l’eau de la piscine sur une période prédéterminée ; et répétition des étapes suivantes :
- calcul de la quantité totale de produit de désinfection injecté dans la piscine à un instant donné depuis le début de la période prédéterminée ;
- comparaison de cette quantité totale de produit de désinfection injecté calculée par rapport audit seuil prédéfini correspondant à la température mesurée de l’eau de la piscine ;
Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d’organopolysiloxane élas-tomère et la réticulation s’effectue par réaction d’addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C).
Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins deux atomes d’hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique.
Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25°C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B).
Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu’un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.
Le composé (B) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieurs (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyle, allyle, et propényle. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane. L’organopolysiloxane (B) peut avoir une structure à chaîne ramifiée, à chaîne linéaire, cyclique ou en réseau mais la structure en chaîne linéaire est préférée. Le composé (B) peut avoir une viscosité allant de l’état liquide à l’état de gomme. De préférence, le composé (B) a une viscosité d’au moins 100 centistokes à 25 °C.
Outre les groupes alkényle précités, les autres groupes organiques liés aux atomes de silicium dans le composé (B) peuvent être des groupes alkyles tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle ou octyle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle ou 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl ou xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu’un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto.
Les organopolysiloxanes (B) peuvent être choisis parmi les méthylvinylpolysiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)- polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy.
En particulier, l’organopolysiloxane élastomère peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogéno-polysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine.
Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d’atomes d’hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A) est d’au moins 5.
Il est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d’atomes d’hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1,5/1 à 20/1.
Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l’acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support.
Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1 000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1 000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B).
L’élastomère d’organopolysiloxane est avantageusement un élastomère émulsionnant.
Le terme « émulsionnant » définit des élastomères d’organopolysiloxane contenant une chaîne hydrophile, et en particulier contenant des motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène) et/ou des motifs polyglycéryle.
En particulier, l’élastomère d’organopolysiloxane utilisé dans la présente invention est un Dimethicone/Polyglycerin-3 Crosspolymer-3 (Nom INCI).
La partie C de la détaille la vanne de remplissage 35. La vanne de remplissage 35 comprend un élément de remplissage 34 et une portion tubulaire 36. L’élément de remplissage 34 est externe au bloc élémentaire 20. La portion tubulaire 36 est insérée dans le bloc élémentaire 20. La portion tubulaire 36 comprend une sortie axiale 36B et un évidement 36C permettant de communiquer radialement avec la cinquième zone de connexion C5. Au niveau de l’évidement 36C, le flux de fluide réfrigérant F5 circulant dans le sixième canal 16 et provenant de la vanne unidirectionnelle 4 rejoint le flux de fluide réfrigérant F6 circulant dans la portion 11B du premier canal 11, et les deux flux mélangés, désignés par F7, ressortent par la sortie axiale 36 en direction du filtre 30.
On détaillera ci-dessous l’agencement des différentes portions des canaux de circulation de fluide réfrigérant, incluant les zones de connexion entre canaux.
Une première portion 11A du premier canal 11 s’étend entre la première entrée E1 et le logement de réception 23 de la première vanne d’arrêt 5. Une deuxième portion 11B du premier canal 11 s’étend entre le logement de réception 23 de la première vanne d’arrêt 5 et la cinquième zone de connexion C5. Le sixième canal 16 est rectiligne. La deuxième portion 11B du premier canal 11 est coaxiale avec le sixième canal 16.
Un usinage selon un même axe permet ainsi de former conjointement la deuxième portion 11B du premier canal 11 ainsi que le sixième canal 16.
Une troisième portion 11C du premier canal 11 s’étend entre la cinquième zone de connexion C5 et le logement de réception 21 du premier détendeur 31. Une quatrième portion 11D du premier canal 11 s’étend entre la première zone de connexion C1 et le logement de réception 21 du premier détendeur 31. Une cinquième portion 11E du premier canal 11 s’étend entre le logement de réception 21 du premier détendeur 31 et la première sortie S1.
Une première portion 12A du deuxième canal 12 s’étend entre la deuxième entrée E2 et la deuxième zone de connexion C2. Une deuxième portion 12B du deuxième canal 12 s’étend entre la deuxième zone de connexion C2 et la troisième zone de connexion C3. Une troisième portion 12C du deuxième canal 12 s’étend entre la troisième zone de connexion C3 et la deuxième sortie S2.
Une première portion 13A du troisième canal 13 s’étend entre la première zone de connexion C1 et le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6. Une deuxième portion 13B du troisième canal 13 s’étend entre le logement 22 du deuxième détendeur 32 et la troisième sortie S3. La deuxième portion 13B du troisième canal 13 comprend deux tronçons s’étendant selon des axes perpendiculaires.
Le quatrième canal 14 est rectiligne. Le quatrième canal 14 et la deuxième portion 12B du deuxième canal 12 sont coaxiaux.
Une première portion 15A du cinquième canal 15 s’étend entre la quatrième entrée E4 et le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6. Une deuxième portion 15B du cinquième canal 15 s’étend entre le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6 et la troisième zone de connexion C3.
Le quatrième canal 14, la deuxième portion 12B du deuxième canal 12 et le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6 sont coaxiaux.
Un usinage selon un même axe permet ainsi de former conjointement le quatrième canal 14, la deuxième portion 12B du deuxième canal 12 et le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6. De plus, la section de passage du quatrième canal 14 et de la deuxième portion 12B du deuxième canal 12 peut être choisie de façon à réduire la perte de charge de façon à optimiser les performances thermodynamiques du système de conditionnement thermique 100 sur lequel le module de distribution de fluide réfrigérant 50 est monté. Autrement dit, les canaux parcourus par du fluide réfrigérant à basse pression peuvent avoir un diamètre supérieur à celui des canaux parcourus par du fluide réfrigérant à haute pression.
Le sixième canal 16 est rectiligne.
La quatrième zone de connexion C4 débouche dans le logement de réception 24 de la deuxième vanne d’arrêt 6.
On décrira maintenant le fonctionnement d’un système de conditionnement thermique 100 dans lequel le module 50 de distribution de fluide réfrigérant est intégré.
Le système de conditionnement thermique 100 pour véhicule automobile, schématisé sur la , comprend : - un premier échangeur de chaleur 1 configuré pour fonctionner en évaporateur, - un deuxième échangeur de chaleur 2 configuré pour fonctionner en évaporateur, - un module de distribution 50 de fluide réfrigérant tel que décrit précédemment, dans lequel : une entrée du premier échangeur 1 est connectée à la troisième sortie S3, une sortie du premier échangeur 1 est connectée à la troisième entrée E3, une entrée du deuxième échangeur 2 est connectée à la première sortie S1, une sortie du deuxième échangeur 2 est connectée à la deuxième entrée E2, - une première branche de circulation A de fluide réfrigérant, comprenant successivement selon un sens de circulation du fluide réfrigérant : -- un compresseur 7 comprenant au moins une entrée 7a et une sortie 7b, -- un condenseur 8, -- un troisième dispositif de détente 33, -- un troisième échangeur de chaleur 3 configuré pour fonctionner sélectivement en évaporateur ou en condenseur, une sortie du troisième échangeur 3 étant connectée à la quatrième entrée E4 du module de distribution 50, et l’entrée 7a du compresseur 7 étant connectée à la deuxième sortie S2, - une deuxième branche B de circulation de fluide réfrigérant, reliant un point de raccordement R disposé sur la première branche de circulation A à la première entrée E1 du module de distribution 50.
Le condenseur 8 dissipe la chaleur de condensation du fluide réfrigérant dans un fluide caloporteur. Le fluide caloporteur peut être un flux d’air intérieur à un habitacle du véhicule. Le fluide caloporteur peut aussi être un liquide caloporteur circulant dans un circuit de liquide caloporteur. Le circuit de liquide caloporteur peut comprendre un échangeur de chaleur configuré pour échanger de la chaleur avec un flux d’air intérieur Fi à un habitacle du véhicule.
Typiquement, de nombreux jeunes (environ 5 millions en France) sont perdus dans leur projet professionnel, se réorientent ou ne trouvent pas leur vocation. La démarche de recherche, de prise de conscience n’est pas toujours aisée. C’est pourquoi, l’information sur les possibilités d’orientation ou de réorientation est importante et primordiale. De ce fait, plusieurs canaux d’information existent comme les sites internet, les campagnes digitales, les salons et forums. Les forums et salons sont souvent l’occasion d’échanger et d’avoir un contact « physique » avec les personnes et d’offrir la possibilité aux jeunes et/ou adultes, parents, de présenter l’ensemble de l’offre de formation et de métiers qui existent dans les filières et branches professionnelles représentées. Cependant, il est souvent difficile de se « démarquer » des autres dans ce grand nombre de concurrents qui essaient tous de promouvoir leurs formations/métiers. Dans cette « jungle », il est donc assez laborieux de capter le ou les jeunes qui auraient le potentiel pour la filière.
Parmi les enjeux d'un stand, on trouve le besoin : d'outiller les centres de formation d'apprentis ou les organismes de formation (écoles, universités, etc.) pour leurs permettre d’être le plus attractif possible ; de se différencier des autres et montrer toutes les possibilités de formations et de débouchés « métiers » que peut offrir, telle ou telle filière, par exemple la filière commerce, la filière Industrie, ou encore la filière du BTP (Bâtiment et Travaux Publics) ; d'attirer, capter les jeunes indécis, perdus, hésitants par le biais d’un concept différent de ce qui se fait habituellement ; d'offrir aux jeunes une expérience novatrice qui est de découvrir son potentiel puis de voir les possibilités de projet professionnel par rapport à son potentiel.
Les effets induits : - les filières sont toujours en tension ; - la difficulté de ces jeunes à trouver une filière qui les intéressent et se projeter sur un projet professionnel ; - sortir de la visite de salon sans avoir vraiment découvert le panel de métiers/formations qui s’offrent à eux (notamment la filière commerce, la filière Industrie, ou encore la filière du BTP) ; - échec à capter tous les jeunes que l’on voulait.
Afin de faire découvrir aux jeunes toutes les possibilités que peut offrir ces filières, on peut par exemple prévoir : - une campagne étendue (nationale ou internationale) de communication sur un thème donné ; - un dispositif de campagne pluri média ; - une campagne de marketing digitale destiné au secteur avec la volonté de faire découvrir les métiers dans un environnement numérique.
La et la représentent chacune un mode de réalisation d'un stand 10 selon la présente description.
Cette configuration permet d’optimiser les discussions avec les potentiels prospects. Elle s’articule autour d’un squelette facilitant l'accompagnement personnalisé et individualisé du visiteur.
Le stand 10 est entourée par une zone de passage ZP de visiteurs (flèches). Selon un mode de réalisation, le stand 10 comprend une première zone Z1, et une deuxième zone Z2. Le stand 10 comprend des éléments structurels 12 réalisant une délimitation physique entre la première zone Z1 et la deuxième zone Z2. Le stand 10 peut comprendre en outre des éléments structurels 14 réalisant une délimitation physique entre la première zone Z1 et/ou la deuxième zone Z2 et la zone de passage ZP.
Selon ce mode de réalisation préféré, on propose un stand 10 que l'on pourrait qualifier de "disruptif", se gérant au moins en partie en autonomie grâce à un parcours créé pour les visiteurs cibles et à une application ludique sur téléphone ou tablette. Dans la première zone Z1, le visiteur reçoit un premier niveau d'informations, correspond à une découverte métier, et, dans la deuxième zone Z2, le visiteur reçoit un deuxième niveau d'informations plus détaillées et/ou plus ciblées, correspondant à un approfondissement. Selon un mode de réalisation, le visiteur est complètement autonome dans la première zone Z1 et dans la deuxième zone Z2. A titre de variante, dans la première zone Z1, au moins une personne joue le rôle de commercial et/ou, dans la deuxième zone Z2, au moins une personne joue le rôle d'un expert.
Selon un mode de réalisation, au moins une personne joue le rôle de rabatteur dans la zone de passage ZP. Le rabatteur capte les visiteurs et à l'aide de quelques questions bien pensées, identifie si la cible est oui ou non un prospect ou client qualifié. Ensuite, le potentiel client/prospect est dirigé vers un membre commercial dans la première zone Z1 qui lui présentera le produit en le mettant en valeur afin de récupérer les coordonnées du potentiel client/prospect. Enfin, si ce dernier à des questions plus poussées et que la discussion dure plus longtemps que prévue, il sera transféré vers l’expert dans la deuxième zone Z2 qui pourra approfondir le discours du commercial.