INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce cas, la lumière ménagée dans le deuxième conduit peut être oblongue, ou sensiblement ovale, de façon à laisser un espace de communication entre l’intérieur et l’extérieur du deuxième conduit lorsque la bille est en position basse. Ceci permet l’entrée d’air à l’intérieur du deuxième conduit, par l’orifice de prise d’air, lorsque la bille est en position basse.
Par exemple, la distance parcourue par l’obturateur entre la position basse et la position haute est supérieure à la moitié de la hauteur de l’obturateur, de préférence supérieure à la hauteur de l’obturateur. Cette distance étant relativement importante, et plus importante que dans l’art antérieur, le déplacement de l’obturateur jusqu’à sa position haute nécessite un certain temps pendant lequel l’air peut s’évacuer par l’orifice de prise d’air. Ainsi, cette caractéristique dimensionnelle permet d’améliorer encore la performance du système selon l’invention.
Selon une réalisation possible, l’obturateur est situé dans un logement ménagé dans le corps, ledit logement possédant la forme d’une cloche convergeant vers le haut, et présentant une ouverture inférieure située au voisinage de la lumière ménagée dans le deuxième conduit et une ouverture supérieure située au voisinage de ou formant l’orifice de prise d’air. Ce logement, qui peut être monté dans une portion cylindrique du corps, permet de guider le déplacement de l’obturateur vers sa position haute, et de canaliser l’air.
Selon un mode de réalisation, le deuxième conduit comporte une première portion sensiblement horizontale dans laquelle est ménagée la lumière, prolongée par une deuxième portion sensiblement verticale et descendante. La lumière est de préférence située au voisinage de la jonction entre les première et deuxième portions. Avec cet agencement, l’obturateur est directement soumis à l’effet de la contre-pression, puisqu’il est situé sensiblement dans l’alignement de la deuxième portion sensiblement verticale du deuxième conduit.
Selon un mode de réalisation, la surface d’appui définie par la lumière s’étend sensiblement dans un plan qui est incliné par rapport à un plan horizontal, vers l’aval, d’un angle de l’ordre de 4 à 8°. De plus, la lumière oblongue – ou sensiblement ovale - présente une grande dimension orientée globalement parallèlement à l’axe de la première portion du deuxième conduit (moyennant l’inclinaison précitée). De la sorte, en position basse, du fait de la gravité, l’obturateur se localise de façon reproductible à l’extrémité aval de la lumière. La partie amont de la lumière est libre, permettant une évacuation plus efficace de l’air.
Le système d’amenée d’eau peut en outre comprendre un capuchon qui est monté sur le corps au-dessus de l’orifice de prise d’air, et qui comporte un canal possédant un trou situé en regard de l’orifice de prise d’air et débouchant à l’extérieur du corps, de sorte que des gouttes projetées depuis l’intérieur du corps via l’orifice de prise d’air puissent entrer dans le canal et y être guidées jusqu’à retomber dans le réservoir, en position montée du système. Le fait de retarder l’obturation de l’orifice de prise d’air par rapport à l’art antérieur peut se traduire par la sortie de gouttes par cet orifice, ce qui n’est pas souhaitable, et le capuchon permet de limiter les projections de gouttes. Avec cette disposition, l’invention permet de réduire le bruit généré tout en contrôlant les éclaboussures. Bien entendu, le capuchon n’empêche pas l’entrée d’air par l’orifice de prise d’air, l’air pouvant entrer via le canal du capuchon.
Selon un deuxième aspect, l’invention concerne des toilettes comportant une cuvette, un réservoir de chasse d’eau et un système d’amenée d’eau dans le réservoir tel que précédemment décrit.
Selon un premier mode de réalisation, le dispositif de modification de l’écoulement comprend un embout fixé à l’extrémité aval du deuxième conduit, l’embout possédant une section convergente et étant configuré pour former une partie d’un dispositif d’aspiration par effet Venturi. Dans ce cas, c’est la restriction de la section de passage de l’eau qui crée la contre-pression. Avec un tel agencement, les toilettes peuvent comprendre un système de chasse d’eau qui comporte :
- un système d’amenée d’eau tel que décrit ci-dessus ;
- un tube d’éjection vertical ascendant monté sur l’embout, l’extrémité amont du tube d’éjection étant placée en regard de l’extrémité aval de l’embout, au moins un orifice étant ménagé entre l’embout et le tube d’éjection pour permettre l’aspiration de l’eau contenue dans le réservoir par effet Venturi ;
- un tube de déversement monté à l’extrémité aval du tube d’éjection, pour diriger l’eau en direction de la cuvette.
Le réservoir de chasse d’eau peut être situé sensiblement à la même hauteur que la cuvette, puisque l’amenée d’eau met en œuvre l’effet Venturi, qui n’a pas besoin de la gravité pour fonctionner. Les toilettes peuvent en outre comprendre un système de remplissage du réservoir de chasse d’eau qui est distinct du système de chasse d’eau.
Selon un deuxième mode de réalisation, le dispositif de modification de l’écoulement comprend un manchon monté à l’intérieur du deuxième conduit, le manchon contenant un ensemble de billes entre lesquelles l’eau peut s’écouler, et formant un silencieux permettant la diminution du bruit engendré par l’écoulement. Dans ce cas, c’est le fait de forcer l’eau à passer entre les billes qui crée la contre-pression. Avec un tel agencement, ledit système d’amenée d’eau forme un système de remplissage du réservoir de chasse d’eau.
Plus précisément, de tels systèmes, procédés et engin trouvent une application dans le domaine de l’agriculture ou dans le traitement d’espaces non-cultivés. De tels circuits de distribution sont notamment adaptés pour distribuer des produits phytosanitaires visant à contrôler la croissance de végétaux.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les cultures agricoles et certains espaces non-cultivés nécessitent un entretien régulier afin d’optimiser leur production ou de réguler la pression d’adventices. Notamment, les traitements de fertilisation, de désherbage, de lutte contre les carences, ou de lutte contre les maladies ou nuisibles sont nécessaires afin d’optimiser le rendement de production de ces cultures.
Les techniques culturales modernes tendent à réduire les intrants et traitements ; dans cet objectif, elles proposent différentes méthodes afin de traiter ces problématiques.
Les mesures prophylactiques — dont l’objectif est de réduire au maximum le nombre d’adventices présentes sur une parcelle agricole entrant en concurrence avec la culture — sont largement employées dans les itinéraires techniques des grandes cultures et cultures maraîchères. Les méthodes suivantes sont recommandées dans cet objectif :
– la rotation de cultures fut l’une des premières méthodes théorisées dès le début du XXe siècle, décrites dans le document « Clyde E. Leighty, “Soils and Men”, USDA Yearbook of Agriculture (1938) », consistant en une alternance des cultures automnales et printanières, cela afin de rompre certains cycles biologiques des adventices ;
– le labour permet de réduire le nombre d’adventices dans la culture par enfouissement des graines de ceux-ci ;
– le faux semis, tel que décrit dans le document « Sieglinde S. Snapp et al., “Evaluating Cover Crops for Benefits, Costs and Performance within Cropping System”, Agronomy Journal 97 (2005): 322–332 », permet de réduire le nombre d’adventices dans la culture en faisant lever les adventices à levée rapide, puis en les détruisant avant le semis de la culture.
Les mesures curatives — dont l’objectif est d’éviter les levées d’adventices dans la culture et d’avoir une incidence sur le rendement de celle-ci — suivantes sont recommandées dans cet objectif :
– le désherbage chimique, tel que décrit dans le document « Arvalis, “Pulvérisation en grandes cultures : les clés de la réussite” (2013) », permet d’éviter les levées d’adventices dans la culture. Les produits phytosanitaires dédiés au désherbage chimique sont adaptés : soit à un traitement pré-levée permettant d’éviter la germination des adventices présents à l’état de graines, soit à un traitement post-levée, permettant de détruire les adventices ayant levé dans la culture. Le désherbage chimique est soit sélectif, permettant de traiter une typologie d’adventice, soit non-sélectif, permettant de détruire l’ensemble des végétaux présent dans la parcelle au moment du traitement. L’utilisation répétée d’un même groupe chimique de désherbants entraîne l’apparition de résistances des adventices, ainsi qu’une phytotoxicité ayant un impact sur le rendement de la culture. Les désherbants chimiques sont appliqués sur la parcelle au moyen d’un pulvérisateur ;
– le désherbage mécanique en pré-levée ou post-levée, permet de détruire soit les plantules d’adventices, soit les adventices à un stade plus avancé. Ce procédé de désherbage améliore la structure du sol et perturbe également le cycle de certains ravageurs. Les outils employés pour un désherbage mécanique sont les herses étrilles ou houes rotatives pour un désherbage complet ou les bineuses à dents pour un traitement inter-rang ou sous le rang ;
– des méthodes alternatives sont développées, tel que décrit dans le document « Pesticide Action Network Europe, “Alternative methods in weed management to the use of glyphosate and other herbicide”, 2018 » avec, notamment, le traitement des adventices par injection d’un courant électrique — consistant à détruire chaque adventice levée par éclatement des cellules biologiques en provoquant une évaporation de l’eau contenue dans celles-ci — ou le traitement des adventices par laser ou eau chaude sous haute pression — consistant à détruire chaque adventice levé par un apport calorique (échauffement) suffisant à la destruction des cellules biologiques de l’adventice.
Les méthodes de traitement des carences et des maladies ou de lutte contre les nuisibles recommandées sont essentiellement basées sur des traitements chimiques.
Les traitements, qu’ils soient chimiques, mécaniques ou alternatifs, sont exécutés par un engin, généralement attaché à un véhicule motorisé qui se déplace dans la culture.
Ces traitements sont traditionnellement larges et ne prennent pas en compte la présence ou non d’adventices, de nuisibles, de carences ou de maladies et traitent la totalité de la parcelle agricole de façon homogène. Ce mode de contrôle, peu précis, entraîne une surutilisation des produits phytosanitaires lorsque le traitement est chimique, ou un débit de chantier réduit lorsque le traitement est mécanique ou alternatif.
Dans ce contexte, l’application localisée de produit phytosanitaires semble une alternative intéressante permettant de réduire la surface réellement traitée à la surface utile.
La thèse de doctorat « Segmentation d’images pour la localisation d’adventices. Application à la réalisation d’un système de vision pour une pulvérisation spécifique en temps réel », Jérémie Bossu, Université de Bourgogne/CNRS 5158, 4 décembre 2007, décrit un dispositif expérimental de pilotage d’épandage comprenant une caméra montée sur un engin agricole, une unité centrale de détection et de calcul de l’instant optimal de pulvérisation, prenant en compte la position des plantes dans les images acquises par la caméra.
Système d’amenée d’eau dans un réservoir de chasse d’eau L’invention concerne un système d’amenée d’eau dans un réservoir de chasse d’eau.
De façon conventionnelle, un tel système comprend un conduit qui est raccordé à un réseau d’alimentation en eau et qui débouche dans le réservoir. Une soupape permet ou empêche l’écoulement de l’eau vers le réservoir en fonction de la hauteur d’eau dans celui-ci.
Il est impératif d’empêcher le retour d’eau dans le réseau d’alimentation, ce qui peut typiquement arriver en cas de dépression dans ce réseau. A cet effet, il est connu de prévoir un orifice de prise d’air en partie supérieure des systèmes d’amenée d’eau.
En fonctionnement, lorsque la soupape s’ouvre, l’eau s’écoule dans le conduit. Afin d’empêcher que des gouttes d’eau ne sortent par l’orifice de prise d’air, les systèmes d’amenée d’eau sont classiquement pourvus d’un obturateur mobile qui est soulevé par flottaison dès qu’il est atteint par le niveau d’eau. L’obturateur vient donc fermer très rapidement l’orifice de prise d’air, évitant ainsi les éclaboussures. Ce faisant, l’air présent dans le système se trouve emprisonné. Cet air se mélange à l’eau, créant des bulles qui génèrent un bruit désagréable.
L’invention vise à remédier à cet inconvénient, c'est-à-dire à réduire ou supprimer les bruits de cavitation consécutifs à l’ouverture de la soupape.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne un système d’amenée d’eau dans un réservoir de chasse d’eau, comprenant, en position montée :
- un corps comportant dans sa partie supérieure un orifice de prise d’air ;
- un premier conduit ménagé dans le corps, configuré pour être raccordé, à son extrémité amont, à un réseau d’alimentation en eau ;
- un deuxième conduit ménagé au moins en partie dans le corps, présentant une extrémité amont en communication fluidique avec le premier conduit via une ouverture, et une extrémité aval située plus bas que l’extrémité amont, le deuxième conduit comportant une lumière située sensiblement au droit verticalement de l’orifice de prise d’air, la bordure périphérique de la lumière définissant une surface d’appui ;
- une soupape qui est montée sur le corps et qui, en fonction de la hauteur d’eau dans le réservoir, peut être dans un état fermé dans lequel elle obture ladite ouverture avec étanchéité, ou dans un état ouvert dans lequel l’ouverture est libérée ;
- un obturateur mobile entre :
-- une position basse, dans laquelle il repose sur la surface d’appui en ménageant dans la lumière un espace de communication entre l’intérieur et l’extérieur du deuxième conduit, l’orifice de prise d’air étant dégagé ;
-- et une position haute, dans laquelle il obture l’orifice de prise d’air.
Selon une définition générale de l’invention, le système d’amenée d’eau comprend en outre un dispositif de modification de l’écoulement qui est fixé au deuxième conduit en aval de la lumière et qui crée une contre-pression lorsque de l’eau s’écoule dans le système en direction du réservoir. De plus, l’obturateur possède une densité supérieure à 1,4, l’empêchant ainsi de flotter. Ainsi, en partant d’un état inactif du système où le clapet est en position fermée et l’obturateur en position basse, l’ouverture de la soupape et l’écoulement d’eau qui en résulte dans le deuxième conduit provoque le déplacement de l’obturateur vers sa position haute sous l’effet de la contre-pression créée par le dispositif de modification de l’écoulement.
Avec un tel agencement, pour que l’obturateur puisse se déplacer vers sa position haute, il ne suffit pas que le niveau de l’eau atteigne l’obturateur comme c’est le cas dans l’art antérieur où l’obturateur est conçu pour flotter. Dans le système selon l’invention, l’obturateur ayant une densité l’empêchant de flotter, il faut qu’une force supplémentaire s’exerce sur l’obturateur pour pouvoir le soulever. Ceci se produit lorsque la contre-pression créée par le dispositif de modification de l’écoulement, c'est-à-dire la pression qui s’oppose à l’écoulement du fluide, est suffisante pour soulever l’obturateur. Le déplacement de l’obturateur du système de l’invention vers sa position haute intervient donc avec un décalage temporel par rapport à un déplacement par simple flottaison comme c’est le cas dans l’art antérieur. De ce fait, cela laisse davantage de temps à l’air présent dans le corps pour s’échapper par l’orifice de prise d’air avant que ce dernier ne soit obturé. Il s’ensuit que la quantité de bulles dans l’eau s’écoulant dans le système d’amenée d’eau est considérablement réduite, ce qui se traduit par une diminution significative du bruit se produisant à l’ouverture de la soupape.
Selon une réalisation possible, l’obturateur possède une densité supérieure à 2.
est une vue schématique en section verticale dans un plan P1 d’un système d’amenée d’eau dans un réservoir de chasse d’eau, selon l’invention, ledit système incluant un dispositif de modification de l’écoulement et un obturateur, ce dernier étant en position basse ;
est une vue partielle, en perspective, coupée selon un plan P2 vertical orthogonal au plan P1, du système de la ;
est une vue partielle en perspective, coupée selon le plan P1, du système de la ;
est une vue de détail du système d’amenée d’eau, en coupe dans le plan P1, lorsque l’obturateur est en position haute ;
est une vue de détail, en coupe dans le plan P2, lorsque l’obturateur est en position haute ;
est une vue en perspective d’un système de chasse d’eau qui comporte un système d’amenée d’eau selon un premier mode de réalisation ;
est une vue en perspective de toilettes comportant le système de chasse d’eau de la ;
est une vue de détail, en coupe verticale, du système de chasse d’eau de la , montrant le dispositif de modification de l’écoulement ;
est une vue en coupe transversale d’un système d’amenée d’eau selon un deuxième mode de réalisation, ce système formant un système de remplissage d’un réservoir de chasse d’eau ;
est une vue de détail du dispositif de modification de l’écoulement du système de la .
La représente un système d’amenée d’eau 1 selon un mode de réalisation de l’invention. Un tel système d’amenée d’eau 1 permet d’amener de l’eau dans un réservoir 101 de chasse d’eau appartenant à des toilettes 100, tel que celui illustré à titre d’exemple sur la .
Le système d’amenée d’eau 1 est décrit ci-après dans sa position montée.
Le système d’amenée d’eau 1 comprend un corps 2. Dans le corps 2 est ménagé un premier conduit 10 qui présente une extrémité amont 11 configurée pour être raccordée à un réseau d’alimentation en eau. Le premier conduit 10 présente en outre une extrémité aval qui débouche dans une chambre 12.
Un deuxième conduit 20 est ménagé au moins en partie dans le corps 2. Le deuxième conduit 20 présente une extrémité amont 25 qui est en communication fluidique avec la chambre 12, donc avec le premier conduit 10, via une ouverture 27, et une extrémité aval 26 située plus bas que l’extrémité amont 25.
Selon une réalisation possible, le deuxième conduit 20 comporte une première portion 21 sensiblement horizontale, qui peut être ménagée dans le corps 2, à partir de l’ouverture 27, prolongée par une deuxième portion 22 sensiblement verticale et descendante, qui peut également être ménagée dans le corps 2. Le deuxième conduit 20 peut de plus comporter une troisième portion 23 verticale et descendante, assemblée de façon étanche dans le corps 2, et prolongeant la deuxième portion 22 à l’extérieur du corps, jusqu’à l’extrémité aval 26. La première portion 21 présente un axe A21 et la deuxième portion 22 présente un axe A22.
Le système d’amenée d’eau 1 comprend de plus une soupape 30 montée sur le corps 2. La soupape 30 peut comporter d’une part un boîtier 31 définissant un volume intérieur et présentant une ouverture tournée vers le deuxième conduit 20, et d’autre part un élément de fermeture 32 monté dans l’ouverture du boîtier 31.
Les organes de fixation s’étendent dans une direction de fixation sensiblement perpendiculaire à la direction d’assemblage, traversent au moins partiellement le bloc de montage et sont configurés pour le positionner par rapport au support du véhicule et le fixer à ce dernier.
Le bloc de montage est pourvu d’orifices traversant et débouchant d’une part sur une première face d’appui et d’autre part sur une deuxième face d’appui opposée à la première face d’appui, grâce à quoi les organes de fixation sont introduits depuis l’une ou l’autre des première et deuxième faces d’appui pour l’assemblage du bloc de montage avec le support du véhicule.
Le système comporte un mécanisme de suspension interposé entre l’unité de freinage et le bloc de montage, lequel présente une face de montage distincte de l’au moins une face d’appui et configurée pour l’assujettissement mécanique du mécanisme de suspension selon la direction d’assemblage.
L’unité de freinage comporte un dispositif de connexion assujetti mécaniquement d’une part au mécanisme de suspension et d’autre part à la timonerie de freinage, laquelle comporte des leviers montés mobiles en rotation autour du dispositif de connexion, et un frein de service et/ou de parking logé au moins partiellement dans le cylindre et configuré pour agir sur l’organe de freinage par l’actionnement des leviers de la timonerie de freinage.
Le bloc de montage est pourvu d’au moins un organe de guidage et/ou de détrompage.
L’au moins un organe de guidage et/ou de détrompage est formé par une encoche ou une saillie ménagée dans l’au moins une face d’appui et configurée pour coopérer avec respectivement une saillie complémentaire ou une encoche complémentaire.
L’interface de fixation est pourvue d’une pièce intermédiaire configurée pour être assujettie mécaniquement d’une part, avec le support du véhicule selon la direction d’assemblage et d’autre part, avec le bloc de montage par l’au moins une face d’appui selon la direction distincte de la direction d’assemblage.
Le système comporte au moins un porte-garniture sur lequel est monté au moins une dite garniture et au moins une biellette de transmission d’efforts assujettie mécaniquement d’une part, à la pièce intermédiaire de l’interface de fixation et d’autre part, au porte-garniture.
La pièce intermédiaire est pourvue d’un corps ayant un évidement central dans lequel est emboîté le bloc de montage et d’au moins une face d’appui complémentaire, par exemple en saillie dans l’évidement central, prévue pour venir en regard de l’au moins une face d’appui du bloc de montage.
L’invention a aussi pour objet, selon un deuxième aspect, un procédé d’assemblage et/ou de désassemblage d’un système de freinage ferroviaire tel que décrit ci-dessus sur un véhicule ferroviaire, comportant une étape d’emboîter et/ou de désemboîter le bloc de montage de l’interface de fixation avec le support du véhicule selon la direction d’assemblage, et d’assujettir mécaniquement le bloc de montage selon une direction distincte de la direction d’assemblage par l’au moins une face d’appui et par les organes de fixation de la première face d’appui.
Lorsque l’interface de fixation du système de freinage ferroviaire est pourvue d’une pièce intermédiaire configurée pour être assujettie mécaniquement d’une part, avec le support du véhicule selon la direction d’assemblage et d’autre part, avec le bloc de montage par l’au moins une face d’appui selon la direction distincte de la direction d’assemblage, le procédé comporte une étape de monter selon la direction d’assemblage la pièce intermédiaire avec le support du véhicule, puis d’emboîter selon la direction d’assemblage le bloc de montage avec la pièce intermédiaire puis d’assujettir mécaniquement le bloc de montage selon la direction distincte de la direction d’assemblage.
Le procédé comporte en outre une étape de désassujettir selon la direction distincte de la direction d’assemblage le bloc de montage de la pièce intermédiaire, puis de désemboîter selon la direction d’assemblage le bloc de montage de la pièce intermédiaire, puis de démonter la pièce intermédiaire du support de véhicule.
L’invention a aussi pour objet, selon un troisième aspect, un véhicule ferroviaire à freins à au moins une garniture, comportant au moins un système de freinage ferroviaire tel que décrit ci-dessus, configuré pour agir sur au moins un organe rotatif de freinage dudit véhicule ferroviaire par l’intermédiaire de ladite au moins une garniture.
L’au moins un organe rotatif de freinage est formé par un disque ou par une roue.
La illustre partiellement, en vue de côté et en coupe partielle, un véhicule ferroviaire pourvu d’un système de freinage ferroviaire assujetti sur un support du véhicule et agissant sur un disque de frein du véhicule ferroviaire par l’intermédiaire de garnitures.
Sur la , le support 150 présente cinq logements 151 successifs, pour permettre la fixation d’autant de mécanismes distributeur 3 sur le support, les boîtes associées 2 étant disposés côte-à-côte ; dans des variantes, le nombre de logements est différent.