INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description de l’invention L’invention porte sur un véhicule de transport comprenant un système de lecture de transpondeurs radiofréquences et au moins un ensemble mobile apte à assurer le mouvement du véhicule de transport par rapport au sol sur lequel roule le véhicule de transport, comprenant un bandage pneumatique mis en mouvement autour d’un axe de rotation, le mouvement libre du au moins un ensemble mobile s’effectuant dans un plan majoritairement bidimensionnel dans un repère cylindrique associé à le au moins un ensemble mobile dont la direction axiale est la direction de l’axe de rotation, le bandage pneumatique définissant un plan médian qui est perpendiculaire à l’axe de rotation, le au moins un ensemble mobile, préférentiellement le bandage pneumatique, étant équipé d’un transpondeur radiofréquence. Le système de lecture comprend : Un générateur de signaux électriques émettant à une fréquence F0 comprise dans la bande des Ultra Hautes Fréquences, couplé à un démodulateur de signaux électriques adapté à une bande de fréquences autour de F0, monté sur le véhicule de transport. Au moins un câble de communication bidirectionnelle, étant en partie souple, comprenant une âme conductrice recouvert d’un premier élément diélectrique, lui-même recouvert d’un ensemble conducteur, ayant une extrémité connectée galvaniquement au système de lecture, ayant à son extrémité libre un moyen de couplage capacitif entre l’âme conductrice et l’ensemble conducteur par l’intermédiaire d’un second élément diélectrique, adaptée à la bande de fréquences du système de lecture. La longueur lo est divisée selon une métrique dont l’unité est une longueur d’onde L0 définie par la fréquence F0 ; Le au moins un câble de communication bidirectionnelle, étant fixé solidairement sur le véhicule de transport et extérieurement à le au moins un ensemble mobile, comprend une partie rayonnante. Le véhicule est caractérisé en ce que la distance de la projection radiale d’une première partie continue de la partie rayonnante du au moins un câble sur un cylindre, d’axe de révolution coaxial à l’axe de rotation, circonscrit au bandage pneumatique est inférieure ou égale à 1 mètre, préférentiellement inférieure ou égale à 0,5 mètre, en ce que la distance de la projection axiale, selon la direction de l’axe de rotation, de la première partie continue de la partie rayonnante du au moins un câble sur le plan médian du bandage pneumatique est inférieure à 2 mètres, préférentiellement inférieure ou égale à 1 mètre, très préférentiellement inférieure ou égale à 0,5 mètre, en ce que la première partie continue de la partie rayonnante du au moins un câble comprend au moins un méandre comprenant un aller et un retour espacés l’un de l’autre d’une distance « P », chaque aller et retour s’étendant sur une longueur « L », en ce que la longueur curviligne du au moins un méandre est compris entre 0.7 et 1.3 fois la longueur d’onde L0 définie par la fréquence de communication F0 modulo la longueur d’onde L0 et en ce que la distance « P » est inférieure au tiers de la longueur d’onde L0, préférentiellement la longueur « L » du méandre est inférieure ou égale à la demi-longueur d’onde L0.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, au moins un des orifices de projection de la rampe de distribution de liquide et/ou l’orifice de projection de l’unique buse de projection présentent une forme apte à projeter le liquide dans une direction inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à la monture de support.
En adaptant ainsi la disposition et les formes des orifices de projection du dispositif de distribution et/ou de projection de liquide et notamment de l’au moins une rampe de distribution de liquide et/ou de l’unique buse de projection, la mouillabilité de la surface vitrée ainsi que la répartition du fluide de lavage sur la surface vitrée sont optimisées.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, la canule d’entrée, le canal longitudinal et la canule de sortie de l’au moins un embout d’extrémité forment de préférence une seule et même pièce avec l’embout d’extrémité.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le tube d’alimentation est raccordé hydrauliquement à une buse de projection disposée à proximité immédiate du dispositif de connexion.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le bras d’entrainement entraine en rotation le balai d’essuie-glace entre une position « arrêt fixe » et une position « opposée arrêt fixe » selon un mouvement ascendant et inversement selon un mouvement descendant. Le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide est situé à l’extrémité du balai d'essuie-glace située la plus proche de l'axe de pivotement, le dispositif de distribution et/ou de projection de liquide étant configuré pour projeter le liquide sur la surface vitrée en amont du balai d’essuie-glace lors du mouvement ascendant et sur toute sa longueur du balai d’essuie-glace.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le tube d’alimentation en liquide est raccordé au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace via une buse de projection située à proximité immédiate du dispositif de connexion.
Selon une caractéristique non limitative de l’invention, le tube d’alimentation en liquide est raccordé au dispositif de distribution et/ou de projection de liquide du balai d’essuie-glace via l’embout d’extrémité le plus proche de l'axe de pivotement. Ainsi, seule une petite longueur de tube d’alimentation est nécessaire pour approvisionner le balai d’essuie-glace en liquide.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon une première variante d’un premier mode de réalisation.
La est une vue en coupe schématique d’un balai d’essuie-glace selon une deuxième variante du premier mode de réalisation.
Selon un mode de réalisation, il est proposé un circuit 2 de génération de nombres vraiment aléatoires similaire au circuit 1 décrit ci-dessus, dans lequel les oscillateurs RO1 et RO2 sont mis en œuvre en technologie métal oxide semiconducteur complémentaire (CMOS de l'anglais "Complementary Metal Oxide Semiconductor") et sur silicium sur isolant complètement déplété (FDSOI de l'anglais "Fully Depleted Silicon on Insulator"), et dans lequel les grilles arrière de transistors PMOS (transistor MOS à canal P) et NMOS (transistor MOS à canal N) d'au moins un élément à retard d'au moins un des oscillateurs RO1 et RO2 est commandée par un circuit de commande (ou de calibration) 200 du circuit 2.
En commandant les grilles arrière de transistors PMOS et NMOS d'au moins l'un des éléments à retard des oscillateurs RO1 et RO2, il est alors possible de modifier les fréquences des oscillateurs RO1 et RO2 l'une par rapport à l'autre, de sorte à réduire l'écart de période entre les signaux O1 et O2 jusqu'à des valeurs très faibles devant les périodes des signaux O1 et O2. A titre d'exemple, lorsqu'un élément à retard de l'oscillateur en anneau RO1 ou RO2 a des transistors PMOS et NMOS ayant des grilles arrière commandées par le circuit de commande 200, ces transistors PMOS et NMOS de l'élément à retard comprennent au moins les transistors PMOS et NMOS de l'élément à retard qui ont leurs grilles avant connectées à la sortie de l'élément à retard précédant dans l'oscillateur en anneau.
La modification des fréquences des oscillateurs RO1 et RO2 en commandant les grilles arrière de transistors PMOS et NMOS d'au moins l'un des éléments à retard des oscillateurs RO1 et RO2 pour obtenir un écart de périodes entre les signaux O1 et O2 inférieur à une valeur visée est plus précise que si la modification des fréquences des oscillateurs RO1 et RO2 était mise en œuvre grâce à une méthode de privation de courant ("current starving" en anglais).
Selon un mode de réalisation, lorsqu'un élément à retard de l'oscillateur en anneau RO1 ou RO2 a des transistors PMOS et NMOS ayant des grilles arrière commandées par le circuit de commande 200, la commande de ces grilles arrière par le circuit 200 est basée sur l'écart de période entre les signaux O1 et O2. Par exemple, le circuit 200 est alors en mesure d'obtenir une indication de la valeur courante de l'écart de période entre les signaux O1 et O2, par exemple à partir du signal Beat ou à partir des signaux O1 et O2 directement, bien que la personne du métier soit en mesure de prévoir d'autres façons d'obtenir cette indication.
Selon un mode de réalisation, la commande de la grille arrière de transistors PMOS et NMOS d'au moins un élément à retard d'au moins un des oscillateurs RO1 et RO2 par le circuit 200 est configurée pour réduire l'écart de période entre les signaux O1 et O2, par exemple jusqu'à une valeur inférieure ou égale à une valeur visée, cette valeur visée d'écart entre les périodes des signaux O1 et O2 étant par exemple N fois plus faible que la période du signal O2, avec N déterminé pour que, dans la gigue du signal O2, la contribution du bruit de quantification soit négligeable, par exemple au moins dix fois plus faible, devant la contribution du bruit thermique qui est la source d'entropie. A titre d'exemple, N est supérieur ou égal à 1000, par exemple égal à 1000.
Plus particulièrement, selon un mode de réalisation, le circuit 200 est configuré pour commander la grille arrière de transistors PMOS et NMOS d'au moins un élément à retard des oscillateurs RO1 et RO2 de sorte que : la fréquence de l'oscillateur RO1 diminue par rapport à celle de l'oscillateur RO2 quand la fréquence du signal O1 est plus rapide que celle du signal O2, c'est à dire que : - la fréquence de l'oscillateur RO1 soit réduite alors que celle de l'oscillateur RO2 reste inchangée, ou - la fréquence de l'oscillateur RO1 soit réduite et, dans le même temps, celle de l'oscillateur RO2 soit augmentée, ou - la fréquence de l'oscillateur RO2 soit augmentée alors que celle de l'oscillateur RO1 reste inchangée ; et la fréquence de l'oscillateur RO1 augmente par rapport à celle de l'oscillateur RO2 quand la fréquence du signal O1 est plus faible que celle du signal O2, c'est à dire que : - la fréquence de l'oscillateur RO1 soit augmentée alors que celle de l'oscillateur RO2 reste inchangée, ou - la fréquence de l'oscillateur RO1 soit augmentée et, dans le même temps, celle de l'oscillateur RO2 soit réduite, ou - la fréquence de l'oscillateur RO2 soit réduite alors que celle de l'oscillateur RO1 reste inchangée.
Selon un mode de réalisation, une indication de la valeur courante de l'écart de période entre les signaux O1 et O2 est obtenu en mesurant, en nombre de périodes du signal O2, la période du signal Beat, et le réglage du circuit 1 consiste alors à régler la période des signaux O1 et O2 pour que la période du signal Beat soit égale à N périodes du signal O2. Pour cela, on peut prévoir un circuit, ou compteur, configuré pour compter, à la fréquence du signal O2, un nombre de fois où le signal Beat est dans un état binaire donné pendant une durée de N périodes du signal O2. De préférence, cette durée de N périodes du signal O2 est une durée glissante. Dit autrement, le compteur est configuré pour mesurer, en nombre de périodes du signal O2, la demi-période du signal Beat.
Selon un autre mode de réalisation, pour obtenir une indication de la valeur courante de l'écart de période entre les signaux O1 et O2, le circuit 200 comprend un détecteur de fréquence de phase configuré pour recevoir les signaux O1 et O2.
Des exemples de modes de réalisation d'un tel circuit 2 vont maintenant être décrits.
La représente, sous la forme de blocs, un exemple de mode de réalisation d'un circuit 2.
Le circuit 2 comprend de nombreux éléments en commun avec le circuit 1, et seules les différences entre ces deux circuits 1 et 2 sont ici mises en exergue. En outre, en , le circuit 108 n'est pas représenté pour ne pas surcharger la figure.
Dans ce mode de réalisation, le circuit 200 du circuit 2 obtient une indication de la valeur courante de l'écart de période entre les signaux O1 et O2 à partir du signal Beat et d'un compteur 202 (bloc "ACC N") cadencé à la fréquence du signal O2. Par exemple, le compteur 202 est synchronisé sur les fronts du premier type du signal O2, par exemple les fronts montants. Le compteur 202 du circuit 2 est configuré pour compter, à la fréquence du signal O2, le nombre de fois où, pendant une durée, de préférence glissante, de N périodes du signal O2, le signal Beat est dans un état binaire donné, par exemple l'état haut. Le compteur 202 reçoit donc les deux signaux Beat et O2, et fournit un signal Ni de sortie indiquant le nombre compté.
Le signal ou nombre Ni est représentatif de la valeur courante, en nombre de périodes du signal O2, de la demi-période du signal Beat, donc de la période du signal Beat, et donc de l'écart de période entre les signaux O1 et O2. En comptant le nombre Ni pendant une durée, de préférence glissante, de N périodes du signal O2, si les périodes des signaux O1 et O2 sont suffisamment proches pour permettre la génération de nombres vraiment aléatoires, par exemple si l'écart de période entre les signaux O1 et O2 est au moins N fois plus faible que la période du signal O2, alors le nombre Ni devrait être égal à N/2 (demi-période du signal Beat égal à N/2 périodes du signal O2 et période du signal Beat égal à N périodes du signal O2). En revanche, si ce n'est pas le cas, par exemple si l'écart de période entre les signaux O1 et O2 n'est pas N fois plus faible que la période des signaux O1 et O2, alors le nombre Ni devrait être différent de N/2.
A titre d'exemple, comme cela est illustré en : - le circuit 104 est synchronisé sur les fronts montants du signal O2, - le signal Beat est mis à jour avec l'état binaire du signal O1, - le circuit 202 est synchronisé sur les fronts montants du signal O2, et - le circuit 202 compte le nombre Ni de fois où le signal Beat est à l'état haut pendant une durée, de préférence glissante, de N périodes du signal O2. Dans cet exemple particulier, le nombre Ni est supérieur à N/2 si la fréquence du signal O1 est supérieure à celle du signal O2 et que l'écart entre les périodes des signaux O2 et O2 n'est pas N fois plus faible que la période des signaux O1 et O2, et est inférieur à N/2 si la fréquence du signal O1 est inférieure à celle du signal O2 et que l'écart entre les périodes des signaux O2 et O2 n'est pas N fois plus faible que la période des signaux O1 et O2.
Selon un mode de réalisation, le circuit 200 comprend un circuit, ou comparateur, 204 (bloc "≥N/2") configuré pour comparer la sortie Ni du compteur 202 à la valeur N/2. Le circuit 204 fournit un signal CMP indiquant le résultat de cette comparaison. A titre d'exemple, le signal CMP est un signal binaire ayant un premier état indiquant que Ni est inférieur à N/2 et un deuxième état indiquant que Ni est supérieur ou égal à N/2.
Le circuit 200 est alors configuré pour commander les grilles arrière de transistors PMOS et NMOS d'au moins un élément à retard d'au moins un des oscillateur RO1 et RO2 sur la base du signal Ni.
La représente la machine électrique tournante selon l’invention.
La illustre la machine et le réducteur, avec les surfaces d’appui du réducteur.
La illustre la machine et le réducteur, avec les surfaces d’appui de la machine.
La illustre les surfaces d’appui radiale et axial du flasque.
La est une vue de profil des surfaces d’appui radial et axial sur la paroi du flasque.
La illustre l’appui du réducteur sur le flasque.
La illustre la goupille à travers l’ouverture oblongue du palier.
Les éléments identiques, similaires ou analogues conservent les mêmes références d’une figure à l’autre. De plus, les exemples de réalisation qui sont décrits dans la suite ne sont nullement limitatifs.
Dans la suite de la description, on considère une orientation d'avant vers l'arrière, une orientation allant de gauche à droite sur la . Ainsi, on entend par un élément "avant", un élément situé du côté du roulement avant 9a et par élément "arrière" un élément situé du côté opposé, c’est-à-dire du côté du module électronique de commande 34.
Dans la suite de la description, on désigne par axiale la direction de l’axe X, donc une surface axiale comme étant une surface s’étendant le long et autour de l’axe X. On désigne par radiale la direction s’étendant depuis l’axe X dans un plan perpendiculaire à l’axe X, donc une surface radiale comme étant une surface perpendiculaire à l’axe X. On désigne par circonférentielle la direction s’étendant dans un plan perpendiculaire à l’axe X, autour de l’axe X.
La montre une machine électrique tournante 100 comportant un stator 1 polyphasé entourant un rotor 2 monté sur un arbre 3 d'axe X correspondant à l'axe de la machine électrique 100. Le stator 1 entoure le rotor 2 avec présence d’un entrefer entre la périphérie interne du stator 1 et la périphérie externe du rotor 2. Le stator 1 est monté dans un carter 4 comportant un flasque avant 5 et un flasque arrière 6. Le flasque avant 5 et le flasque arrière 6 comportent chacun un logement de réception 7, 8 d'un roulement 9a, 9b correspondant qui assure un guidage en rotation de l'arbre 3 traversant la paroi transversale 20 du flasque avant 5.
Le stator 1 est monté à l'intérieur du flasque avant 5 entre le stator 1 et paroi latérale 15 du flasque avant 5.
Cette machine électrique 100 est destinée à être accouplée à un élément réducteur de vitesse 22 via une pièce de liaison 23 visible en .
L'élément réducteur 22 pourra prendre la forme d'une boîte de vitesses de véhicule automobile ou d'un réducteur monté sur un train du véhicule et accouplé à la machine électrique tournante 100.
La machine électrique 100 est apte à fonctionner dans un mode alternateur pour fournir notamment de l’énergie à la batterie et au réseau de bord du véhicule, et dans un mode moteur, pour assurer le démarrage du moteur thermique du véhicule, et le cas échéant pour participer à la traction du véhicule seule ou en combinaison avec le moteur thermique. La puissance de la machine pourra par exemple être comprise entre 15kW et 50kW.
Les caractéristiques, présentées isolément dans la présente demande en lien avec certains modes de réalisation du procédé de la présente demande peuvent être combinées entre elles selon d’autres modes de réalisation de ce procédé. Selon un autre aspect, la présente demande concerne également un dispositif électronique adapté à mettre en œuvre le procédé de la présente demande dans l’un quelconque de ses modes de réalisations.
Par exemple, la présente demande concerne ainsi un dispositif électronique comprenant un moins un processeur configuré pour un déploiement au moins partiellement automatique d’une application logicielle passive dans un réseau de communication, le processeur étant notamment configuré pour: Une obtention du code binaire de ladite application passive et d’une désignation du ou des type(s) de données consommées et/ou produites par ladite application ; Une sélection au moins partiellement automatique d’au moins un accès aux données d’au moins une source de données dudit réseau et/ou vers au moins un consommateur de données dudit réseau, ladite sélection tenant compte dudit au moins un type désigné et d’au moins un type de données attendu via ledit accès; Une création automatique d’un exécutable actif dont au moins un processus logiciel comprend une invocation de ladite application passive avec en paramètre(s) d’entrée au moins une donnée obtenue via ledit accès et/ou avec en paramètre(s) de sortie au moins une donnée à émettre via ledit accès.
La présente demande concerne aussi par exemple un système comprenant : au moins un dispositif électronique comprenant un moins un processeur configuré pour un déploiement au moins partiellement automatique d’une première application logicielle passive dans un réseau de communication, le processeur étant notamment configuré pour: Une obtention du code binaire de ladite application passive et d’une désignation du ou des type(s) de données consommées et/ou produites par ladite application ; Une sélection au moins partiellement automatique d’au moins un accès aux données d’au moins une source de données dudit réseau et/ou vers au moins un consommateur de données dudit réseau, ladite sélection tenant compte dudit au moins un type désigné et d’au moins un type de données attendu via ledit accès; Une création automatique d’un exécutable actif dont au moins un processus logiciel comprend une invocation de ladite application passive avec en paramètre(s) d’entrée au moins une donnée obtenue via ledit accès et/ou avec en paramètre(s) de sortie au moins une donnée à émettre via ledit accès. Au moins un dispositif source et/ou un consommateur de données dudit réseau.
La présente demande concerne aussi un programme d'ordinateur comprenant des instructions pour la mise en œuvre des divers modes de réalisation du procédé ci-dessus, lorsque le programme d’ordinateur est exécuté par un processeur et un support d’enregistrement lisible par un dispositif électronique sur lequel est enregistré le programme d’ordinateur.
Par exemple, la présente demande concerne ainsi un programme d'ordinateur comprenant des instructions pour la mise en œuvre, lorsque le programme est exécuté par un processeur d’un dispositif électronique, d'un procédé de déploiement au moins partiellement automatique d’une première application logicielle passive dans un réseau de communication, ledit procédé comprenant : Une obtention du code binaire de ladite application passive et d’une désignation du ou des type(s) de données consommées et/ou produites par ladite application ; Une sélection au moins partiellement automatique d’au moins un accès aux données d’au moins une source de données dudit réseau et/ou vers au moins un consommateur de données dudit réseau, ladite sélection tenant compte dudit au moins un type désigné et d’au moins un type de données attendu via ledit accès; Une création automatique d’un exécutable actif dont au moins un processus logiciel comprend une invocation de ladite application passive avec en paramètre(s) d’entrée au moins une donnée obtenue via ledit accès et/ou avec en paramètre(s) de sortie au moins une donnée à émettre via ledit accès.
Par ailleurs, la présente demande concerne aussi un support d’enregistrement lisible par un processeur d’un dispositif électronique et sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour la mise en œuvre, lorsque le programme est exécuté par le processeur, d'un procédé de déploiement au moins partiellement automatique d’une première application logicielle passive dans un réseau de communication, ledit procédé comprenant : Une obtention du code binaire de ladite application passive et d’une désignation du ou des type(s) de données consommées et/ou produites par ladite application ; Une sélection au moins partiellement automatique d’au moins un accès aux données d’au moins une source de données dudit réseau et/ou vers au moins un consommateur de données dudit réseau, ladite sélection tenant compte dudit au moins un type désigné et d’au moins un type de données attendu via ledit accès; Une création automatique d’un exécutable actif dont au moins un processus logiciel comprend une invocation de ladite application passive avec en paramètre(s) d’entrée au moins une donnée obtenue via ledit accès et/ou avec en paramètre(s) de sortie au moins une donnée à émettre via ledit accès.
De façon générale, par obtention d’un élément, on entend dans la présente demande par exemple une réception de cet élément depuis un réseau de communication, une acquisition de cet élément (via par exemple des éléments d’interface utilisateur ou des capteurs ou autres composants de mesure), une création de cet élément par divers moyens de traitement tels que par copie, encodage, décodage, transformation etc. et/ou un accès de cet élément depuis un support de stockage local ou distant accessible à au moins un dispositif mettant en œuvre, au moins partiellement, cette obtention.
Dans la variante de la , l’au moins deux orifices de projection 10, 10’ font partie de la rampe de distribution 80 de liquide et forme au moins partiellement une rampe de projection 90.