INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La mise en œuvre des étapes S33, S330, S331, S332 vise à vérifier, à partir des données d’autodescription si le candidat est bien apte à vérifier la conformité de l’au moins un critère cible associé au service prédéterminé service_i sur la zone. L’étape S33 peut être mise en œuvre individuellement ou en combinaison avec une ou plusieurs des étapes S330, S331, S332.
L’étape S33 vise à vérifier si les paramètres du candidat sont conformes à l’espace de données DS Y. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le candidat est jugé conforme à l’espace de données DS Y seulement si chacun des paramètres est conforme (flèche « OK » en sortie de l’étape S33).
L’invention concerne en outre un moteur d’aéronef équipé d’au moins un extincteur tel que décrit précédemment.
Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, le moteur est un moteur d’avion comprenant une nacelle, l’extincteur étant intégré dans la nacelle.
En intégrant le ou les extincteurs directement dans la nacelle, on limite le nombre de fixations et de tuyaux nécessaires pour installer le ou les extincteurs. On peut ainsi disposer le ou les extincteurs décrits précédemment au plus près du moteur.
L’invention concerne également un procédé d’extinction d’un incendie dans un moteur d’aéronef à l’aide d’au moins un extincteur tel que décrit précédemment.
La est une vue schématique en coupe longitudinale d’un exemple d’extincteur selon l’invention inactivé.
La est une vue schématique en coupe longitudinale de l’extincteur de la lors de l’éjection de l’agent d’extinction.
La est une vue schématique en coupe longitudinale d’un moteur d’avion pourvu d’extincteurs.
Les figures 1 et 2 illustrent un exemple d’extincteur d’incendie 1 selon l’invention. La illustre l’extincteur d’incendie inactivé et la illustre l’extincteur d’incendie lors de l’éjection de l’agent d’extinction. L’extincteur d’incendie 1 comprend un corps 2 s’étendant le long d’un axe longitudinal X. Le corps 2 renferme une chambre de mise sous pression 3 et une chambre de stockage 4. Le corps 2 renferme également un piston 5, qui sépare la chambre de mise sous pression 3 et la chambre de stockage 4. Le piston 5 est apte à coulisser dans le corps 2. Le coulissement du piston 5 dans le corps 2 permet de faire varier le volume de la chambre de mise sous pression 3 et de la chambre de stockage 4. Le piston 5 peut coulisser le long d’un axe de déplacement qui est ici colinéaire à l’axe X.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le corps 2 présente une forme interne de révolution autour de l’axe longitudinal X, ici cylindrique. On ne sort bien entendu pas du cadre de l’invention si le corps présente une autre géométrie de forme interne, pourvu que le piston présente une géométrie adaptée à celle du corps.
Le corps 2 comporte une paroi latérale 2a s’étendant le long de l’axe longitudinal X du corps 2 et entourant la chambre de stockage 4. La paroi latérale 2a du corps 2 entoure également la chambre de mise sous pression 3. Le piston 5 coulisse dans le corps 2 au contact de la paroi latérale 2a dudit corps 2. Le corps 2 comporte en outre une première paroi de fond 2b ainsi qu’une deuxième paroi de fond 2c. Les première et deuxième parois de fond 2b et 2c délimitent longitudinalement le corps 2.
La première paroi de fond 2b délimite la chambre de mise sous pression 3. La deuxième paroi de fond 2c délimite la chambre de stockage 4. La deuxième paroi de fond 2c présente au moins un orifice de sortie 10 configuré pour permettre l’éjection de l’agent d’extinction à l’extérieur du corps 2. La chambre de mise sous pression 3 est donc située entre le piston 5 et la première paroi de fond 2b. La chambre de stockage 4 est quant à elle située entre la deuxième paroi de fond 2c et le piston 5. Par conséquent, la chambre de mise sous pression 3 est délimitée par la paroi latérale 2a du corps, par la première paroi de fond 2b et par le piston 5. La chambre de stockage 4 est délimitée par la paroi latérale 2a du corps, par la deuxième paroi de fond 2c et par le piston 5.
Le piston 5 comprend une première face 51 en regard de la chambre de mise sous pression 3. La première face 51 du piston 5 est en regard de la première paroi de fond 2b du corps 2. La première face 51 du piston 5 délimite la chambre de mise sous pression 3. Le piston 5 comprend en outre une deuxième face 52 en regard de la chambre de stockage 4. La deuxième face 52 du piston 5 est en regard de la deuxième paroi de fond 2c du corps 2. La deuxième face 52 du piston 5 délimite la chambre de stockage 4.
Le piston 5 est configuré pour séparer de manière étanche la chambre de mise sous pression 3 de la chambre de stockage 4. Le piston 5 s’étend sur l’intégralité du diamètre interne D 4 de la chambre de stockage 4. Le piston 5 comprend de préférence un système d’étanchéité 55 permettant de réaliser une étanchéité entre la chambre de mise sous pression 3 et la chambre de stockage 4. Le système d’étanchéité 55 empêche l’agent d’extinction de pénétrer dans la chambre de mise sous pression 3, et empêche l’air ou les gaz présents dans la chambre de mise sous pression 3 de pénétrer à l’intérieur de la chambre de stockage 4. Le système d’étanchéité 55 peut être un joint disposé de manière continue entre le piston 5 et le corps 2, comme dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2.
Le piston 5 peut être réalisé en matériau métallique, par exemple en aluminium. Avantageusement, le piston 5 peut être constitué d’un seul matériau afin de simplifier le procédé de fabrication de l’extincteur 1.
Un logement 50 d’isolation thermique est défini dans le piston 5. Le logement 50 d’isolation thermique débouche dans la chambre de mise sous pression 3. Ainsi, le logement 50 débouche sur la première face 51 du piston 5. Le logement 50 d’isolation thermique est séparé de la chambre de stockage 4 par la deuxième face 52 du piston 5. Le logement 50 ne débouche pas dans la chambre de stockage 4. Le logement 50 d’isolation thermique ne débouche pas sur la deuxième face 52 du piston 5.
Un générateur de gaz 6 est présent dans le logement 50 d’isolation thermique. Le générateur de gaz 6 est entouré par le piston 5, en étant entouré latéralement par celui-ci et en présentant une face située en regard de la deuxième face 52 du piston 5. Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le générateur de gaz 6 est un générateur de gaz pyrotechnique. Dans une variante non illustrée, le générateur de gaz peut être une cartouche de gaz sous pression. L’exemple de générateur de gaz 6 illustré sur les figures 1 et 2 comprend un chargement pyrotechnique 61 connu en soi. La combustion du chargement pyrotechnique 61 permet de générer un gaz de mise sous pression dans la chambre de mise sous pression 3.
Selon une caractéristique additionnelle possible, le procédé de surveillance comporte en outre une deuxième étape d’association dans laquelle une pluralité de vidéos de surveillance provenant de la même caméra de surveillance est associé en une deuxième séquence de vidéos de surveillance, le procédé de surveillance comportant de préférence une deuxième étape d’affichage de la deuxième séquence de vidéos de surveillance issue d’au moins une parmi les caméras de surveillance.
Selon une variante préférentielle, le procédé de surveillance comporte en outre une étape de précision du fichier d’enquête, dans laquelle une information additionnelle indicative de l’objet d’enquête, en particulier un attribut de l’objet d’enquête est ajouté au fichier d’enquête.
Conformément à une variante de réalisation préférentielle, le procédé de surveillance comporte en outre une étape de repérage, dans laquelle une géolocalisation respective de la caméra de surveillance est attribuée pour chaque caméra de surveillance du système de surveillance.
Selon une caractéristique additionnelle possible, le procédé de surveillance comporte en outre une étape de visualisation spatiale dans laquelle la géolocalisation respective de chaque caméra de surveillance est visualisée, l’étape de visualisation spatiale étant de préférence exécutée pour chaque caméra de surveillance surveillant la même zone de surveillance.
L’invention a également pour objet un programme d’ordinateur conçu pour exécuter toutes les étapes du procédé selon l’invention, lorsque le programme d’ordinateur est exécuté par une unité de calcul ou un système de surveillance selon l’invention.
L’invention concerne en outre une mémoire lisible par une machine comprenant l’enregistrement du programme d’ordinateur selon l’invention.
L’invention a également pour objet un procédé de téléchargement d’un programme d’ordinateur selon l’invention sur une mémoire lisible par ordinateur.
est une représentation schématique d’un système de surveillance selon le mode de réalisation ;
est une fenêtre d’une interface utilisateur donnant représentation spatiale d’une première séquence de vidéos de surveillance ;
est une fenêtre surgissante de l’interface utilisateur donnant une représentation spatiale d’une deuxième séquence de vidéos de surveillance ;
est une fenêtre surgissante de l’interface utilisateur donnant une représentation spatiale de la deuxième séquence de vidéos de surveillance en mode compacte ;
est une fenêtre de l’interface utilisateur donnant une représentation spatiale d’objets de surveillance détectés ;
est une fenêtre surgissante de l’interface utilisateur donnant une représentation d’un détail d’une vidéo de surveillance ;
est un schéma représentant l’interface utilisateur, l’interface utilisateur pouvant être affichée sur le dispositif d’affichage du système de surveillance selon le mode de réalisation ;
est une fenêtre de l’interface utilisateur donnant une représentation d’une association entre différents objets de surveillance détectés ;
A contrario, on peut envisager des aiguilles moins importantes de hauteur H1 de colonne fissile égale à 55 cm pour un diamètre externe D1 de gaine égal à 9mm. Ces aiguilles moins importantes peuvent être dédiés à des cœurs de réacteur de moindre puissance. Par exemple, il peut s’agir de réacteurs d’une puissance de l’ordre de 100 MW thermique.
Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de protection neutronique supérieure (PNS) est constitué d’une plaque en au moins un matériau d’absorption neutronique choisi parmi le carbure de bore (B 4 C), plus ou moins enrichi en 10B, l'hafnium métallique, un matériau de type borure réfractaire, par exemple le HfB 2 et du TiB 2 , l'hexaborure d'europium EuB 6 ou le Eu 2 0 3 .
Ainsi, l’invention consiste essentiellement à réaliser un assemblage de combustible pour un réacteur RNR refroidi au métal liquide, avec une combinaison des quatre caractéristiques nouvelles par rapport aux assemblages connus, à savoir :
- la présence d’un plenum sodium au-dessus du faisceau d’aiguilles ;
- l’implantation d’un dispositif d’absorption neutronique de préférence sous la forme d’une plaque absorbante ;
- une hauteur de colonne fissile réduite, avantageusement inférieure ou égale à 60 cm ;
- des aiguilles de diamètre élargi, avantageusement de l’ordre de 1 cm ou plus.
Ces quatre caractéristiques cumulées permettent ainsi de s’opposer aux principaux phénomènes aggravants que l’on rencontre en accident grave, à savoir respectivement la vidange du sodium, la vidange d’acier et la compaction axiale du cœur de réacteur.
Jusqu’à présent, aucune solution proposée ne permettait de répondre à une absence de dépôt d’énergie mécanique pendant toute la séquence accidentelle d’un réacteur RNR.
Certains cœurs homogènes ont été proposés avec des assemblages avec seulement trois des quatre caractéristiques énoncées. En particulier, la hauteur de la colonne fissile a toujours été maintenue à une valeur trop élevée, typiquement au-dessus de 70 cm ; pour des besoins de performance (teneur Pu, réserve de réactivité, pilotage etc.) et, pour les mêmes raisons, une réduction de cette hauteur n’a jamais été associée à une réduction de la puissance volumique via l’utilisation d’aiguilles de diamètre important.
Par ailleurs, si la mise en œuvre d’un plénum sodium a déjà été combinée avec une plaque absorbante neutronique, elle ne permet pas de répondre intégralement à la problématique de la séquence ULOF pour les cœurs de puissance industrielle. Jusqu’à ce jour, le choix d’un homme du métier se portait donc nécessairement sur l’ajout de systèmes de sûreté complémentaires et spécifiques qui complexifient le design et le fonctionnement du réacteur.
La baisse de la hauteur de la colonne fissile est connue en elle-même pour permettre une amélioration du comportement accidentel en séquence ULOF, mais cela n’a jamais été retenu pour les cœurs de forte puissance.
Le choix d’implanter des aiguilles de diamètre élargi et donc de réduire la fraction de sodium dans l’assemblage va encore à l’encontre des choix naturels d’un homme du métier orientés vers des performances, qui complexifie d’autres aspects (pilotage, dimensionnement cuve…).
L’augmentation de la hauteur de colonne fissile et la réduction du diamètre des aiguilles n’a donc jamais été retenu jusqu’à présent pour un cœur de forte puissance avec plénum et plaque absorbante neutronique.
Ainsi, en se focalisant sur la sûreté, qui est devenu l’objectif prioritaire des cœurs de réacteur RNR actuels, les inventeurs ont vaincu un préjugé en proposant une combinaison des quatre caractéristiques qu’un homme du métier s’était jusqu’alors interdit.
Un autre avantage de l’invention est la simplification de la démarche de sûreté et donc du dimensionnement de composants primaires, en particulier de la cuve de réacteur.
Ainsi, le système selon l’invention permet une compatibilité d’un réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur avec tout type de canal de communication, notamment avec un bus CAN, en augmentant le taux de compression, tout en maintenant des indicateurs de qualité de compression élevés, ce qui permet de minimiser les pertes sur les données de sortie.
La présente un procédé de traitement de données d’entrée, mis en œuvre par l’encodeur 110 décrit précédemment en référence à la .
Le procédé comprend une étape préalable 200 de stockage de la première partie 111 du réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur dans une mémoire de l’encodeur 110. L’étape préalable 200 peut en outre comprendre le procédé d’apprentissage permettant d’obtenir le réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur, comprenant la première partie 111 et la deuxième partie 122.
Le procédé comprend en outre une étape 201 de réception de données d’entrée par la couche d’entrée 112. Comme décrit précédemment, les données d’entrée peuvent être des données représentatives d’une image, telle qu’une photométrie de dispositif d’éclairage pour véhicule automobile.
A une étape 202, les données d’entrée sont traitées par la première partie 111 et un vecteur latent est obtenu en sortie de la première couche centrale d’encodage 113, tel que précédemment décrit.
A une étape 203, chaque dimension du vecteur latent est quantifiée dans le deuxième format de codage par le module de quantification 114, tel que précédemment décrit, afin d’obtenir un vecteur latent quantifié compatible avec une transmission sur le canal de communication 130.
A une étape 204, le vecteur latent quantifié est transmis sur le canal de communication 130 par l’encodeur 110.
La présente un procédé de décodage de données, mis en œuvre par le décodeur 120 décrit précédemment en référence à la .
Le procédé comprend une étape préalable 300 de stockage de deuxième partie 122 du réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur dans une mémoire du décodeur 120. L’étape préalable 200 peut en outre comprendre le procédé d’apprentissage permettant d’obtenir le réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur, comprenant la première partie 111 et la deuxième partie 122.
A une étape 301, le module de dé-quantification 121 reçoit le vecteur latent quantifié. A une étape 302, le module de dé-quantification 121 détermine une estimation du vecteur latent à partir du vecteur latent quantifié, chaque dimension de l’estimation du vecteur latent étant dans le premier format de codage, par exemple une valeur flottante de 32 bits. Cette étape permet donc de passer du deuxième format de codage au premier format de codage.
A une étape 303, la deuxième partie 122 du réseau de neurones convolutionnel auto-encodeur traite l’estimation du vecteur latent afin d’obtenir des données de sortie, les données de sortie ayant le même nombre de dimensions que les données d’entrées de l’étape 201 du procédé selon la .
Les données de sortie peuvent être transmises par le décodeur 120 à une étape 304. Par exemple, le décodeur peut transmettre les données de sortie à une mémoire pour stockage. De manière avantageuse dans le mode de réalisation dans lequel l’encodeur 110 est intégré dans un PCM et le décodeur 120 est intégré dans un dispositif de signalisation, les données de sortie peuvent être transmises à un module de commande de sources lumineuses pour réalisation de la photométrie correspondant aux données de sortie.
L’invention concerne également un procédé comprenant à la fois les étapes du procédé de la mais également les étapes du procédé de la , l’étape de réception 300 consistant à recevoir le vecteur latent quantifié transmis à l’étape 204.
La illustre la structure d’un encodeur 110 selon des modes de réalisation de l’invention.
L’encodeur 110 comprend un processeur 401 configuré pour communiquer de manière unidirectionnelle ou bidirectionnelle, via un ou des bus ou via une connexion filaire, avec une mémoire 402 telle qu’une mémoire de type « Random Access Memory », RAM, ou une mémoire de type « Read Only Memory », ROM, ou tout autre type de mémoire (Flash, EEPROM, etc). En variante, la mémoire 402 comprend plusieurs mémoires des types précités. De manière préférentielle, la mémoire 402 est une mémoire non volatile.
La mémoire 402 stocke, de manière permanente ou temporaire, l’ensemble des données générées suite à la mise en œuvre des étapes 201 à 204 du procédé de traitement de données décrit ci-dessus, et peut stocker la première partie 111 du réseau de neurones convolutionnel lors de l’étape 200.
En particulier, lorsque le capteur embarqué correspond à une caméra, les premières données comprennent des données d’image représentatives de l’état de stationnement, par exemple des données représentatives d’une vidéo de stationnement du véhicule 10 ou d’une photographie du véhicule 10 à l’arrêt.
Dans une deuxième opération, des deuxièmes données représentatives d’un chevauchement du trottoir 11 par le véhicule 10 sont déterminées en fonction des premières données.
En d’autres termes, les premières données, permettant de caractériser le stationnement du véhicule 10, sont traitées de manière à établir si le véhicule 10 est stationné de manière incorrecte, c’est-à-dire en chevauchant le trottoir 11.
On comprend ici que le traitement employé pour la détermination des deuxièmes données dépend de la nature des premières données. Selon une variante, une information représentative d’un niveau de pression du pneumatique et/ou de tension d’une suspension associée au pneumatique est par exemple comparée à une ou plusieurs valeurs seuil, le chevauchement du trottoir 11 étant déterminé lorsque le niveau est supérieur à la valeur seuil. La ou les valeurs seuils sont par exemple issues d’une mémoire en communication avec le processeur mettant en œuvre le procédé, par exemple la base de données 112 ou une mémoire d’un système embarqué du véhicule 10.
Selon une autre variante, le chevauchement du trottoir 11 est déterminé à partir d’une information représentative de position du véhicule 10, par exemple par obtention d’une distance entre le véhicule 10 et le trottoir 11 dans le repère véhicule et comparaison de cette distance avec une valeur seuil, ou encore par traitement d’image à partir de données d’images reçues d’une caméra embarquée du véhicule 10.
Dans une troisième opération, des troisièmes données représentatives d’une alerte de stationnement sont transmises vers le dispositif distant 12 en fonction des deuxièmes données. Les troisièmes données sont avantageusement transmises via une liaison sans fil, c’est-à-dire par communication à l’intérieur du réseau de communication sans fil.
Les troisièmes données sont par exemple émises par le calculateur du véhicule 10 et acheminées au dispositif distant 12 par l’intermédiaire des antennes relais 101, 102 et/ou du « cloud » 100. Selon un autre exemple, les troisièmes données sont émises par le serveur 111 du « cloud » et acheminées au dispositif distant 12 par l’intermédiaire de la deuxième antenne relais 102.
En d’autres termes, les troisièmes données correspondent à la transmission d’informations nécessaires pour l’émission d’une alerte par le dispositif distant 12, le dispositif distant 12 effectuant par conséquent un rendu d’une alerte en fonction des troisièmes données, par exemple une alerte visuelle et/ou sonore.
Le rendu de l’alerte comprend par exemple un rendu d’informations permettant de caractériser l’erreur de stationnement, c’est-à-dire le chevauchement du trottoir 11 par le véhicule 10, en fonction des troisièmes données émises, elles-mêmes générées en fonction des deuxièmes données. Le rendu de l’alerte comprend par exemple un rendu d’une consigne de conduite pour corriger le stationnement du véhicule 10 et/ou des risques associés au stationnement du véhicule 10.
Selon un exemple particulier, les premières données comprennent une information représentative d’un niveau de pression d’un pneumatique du véhicule 10, laquelle est comparée à une valeur seuil de manière à déterminer des deuxièmes données représentatives d’une surpression du pneumatique liée à un appui du véhicule 10 contre le trottoir 11. Les troisièmes données transmises au dispositif distant 12 comprennent alors une information représentative d’une collision entre le pneumatique concerné et le trottoir 11, et l’alerte rendue par le dispositif distant 12 indique le risque de dommages causés au pneumatique et une consigne de correction du stationnement.
Selon une variante, la transmission des troisièmes données comprend également une transmission des données d’images obtenues à partir des premières données. Les données d’images sont par exemple intégrées dans les troisièmes données en tant qu’élément constitutif de l’alerte. Le rendu de l’alerte par le dispositif distant 12 comprend alors un affichage d’une image par le dispositif distant 12, à partir des données d’image. En d’autres termes, les premières données comprennent une image capturée par une caméra embarquée du véhicule 10, l’image étant transmise au dispositif distant 12 pour son affichage à destination du conducteur et/ou propriétaire du véhicule 10.
Selon une autre variante, une pluralité de troisièmes données sont transmises à destination d’une pluralité de dispositifs distants 12 associés à plusieurs acteurs concernés par le véhicule 10, par exemple de manière à alerter simultanément un propriétaire et un conducteur du véhicule 10. Les troisièmes données transmises au propriétaire comprennent par exemple une alerte de chevauchement du trottoir 11 accompagnée d’informations permettant de caractériser l’état de stationnement, par exemple des données d’image, tandis que les troisièmes données transmises au conducteur comprennent par exemple une alerte de chevauchement du trottoir 11 accompagnée d’une consigne de correction du stationnement du véhicule 10.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet de repérer et caractériser un stationnement gênant et/ou dangereux d’un véhicule, lorsque celui-ci chevauche le trottoir, et de communiquer à distance une alerte de stationnement aux personnes concernées. Cette communication à distance permet en particulier de repérer et corriger le stationnement du véhicule même après son arrêt.
illustre schématiquement un dispositif 2 configuré pour communiquer des données dans l’environnement 1 de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif 2 correspond par exemple à un dispositif de calcul ou de traitement de données, par exemple le dispositif distant 111. Selon un autre exemple, le dispositif 2 correspond à un calculateur du véhicule 10.