INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La composition de base de coloration des poils inclut des quantités variables d'eau. La quantité d'eau peut varier en fonction de la consistance souhaitée du produit, de la quantité d'eau (le cas échéant) dans une composition de révélateur avec laquelle la composition de base de coloration des poils sera mélangée, etc . Dans divers modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut environ 5 à environ 75 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale d'eau dans la composition de base de coloration des poils est d'environ 5 à environ 70 % en poids, d'environ 5 à environ 65 % en poids, d'environ 5 à environ 60 % en poids, d'environ 5 à environ 50 % en poids, d'environ 10 à environ 75 % en poids, d'environ 10 à environ 70 % en poids, d'environ 10 à environ 60 % en poids, d'environ 10 à environ 50 % en poids, d'environ 15 à environ 75 % en poids, d'environ 15 à environ 70 % en poids, d'environ 15 à environ 60 % en poids, d'environ 15 à environ 50 % en poids, d'environ 20 à environ 75 % en poids, d'environ 20 à environ 70 % en poids, d'environ 20 à environ 60 % en poids, d'environ 20 à environ 50 % en poids, d'environ 25 à environ 60 % en poids, d'environ 25 à environ 55 % en poids, d'environ 30 à environ 60 % en poids, d'environ 30 à environ 55 % en poids, d'environ 30 à environ 50 % en poids, d'environ 35 à environ 60 % en poids, d'environ 35 à environ 55 % en poids, ou d'environ 25 à environ 50 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'eau dans la composition de base de coloration des poils est d'au moins 10 % en poids, au moins 15 % en poids, au moins 20 % en poids, au moins 25 % en poids, au moins 30 % en poids, au moins 35 % en poids, ou au moins 40 % en poids, dans chaque cas ayant une quantité maximale optionnelle allant jusqu'à 45, 50, 55 ou 60 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Comme évoqué ci-dessus, les compositions de base de coloration des poils de la présente divulgation incluent des quantités variables de tensioactifs, solvants organiques solubles dans l’eau, eau, etc. Néanmoins, dans certains modes de réalisation, la quantité totale (la quantité combinée) de tensioactifs, de solvants organiques solubles dans l'eau, et d'eau dans la composition de base de coloration des poils est d'environ 60 à environ 95 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale (la quantité combinée) de tensioactifs, de solvants organiques solubles dans l'eau et d'eau dans la composition de base de coloration des poils est d'environ 65 à environ 95 % en poids, d'environ 70 à environ 95 % en poids, d'environ 75 à environ 95 % en poids, d'environ 80 à environ 95 % en poids, d'environ 85 % en poids à environ 95 % en poids, d'environ 60 à environ 90 % en poids, d'environ 65 à environ 90 % en poids, d'environ 70 à environ 90 % en poids, d'environ 75 à environ 90 % en poids, d'environ 80 à environ 90 % en poids, ou d'environ 85 à environ 90 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale (la quantité combinée) de tensioactifs, de solvants organiques solubles dans l'eau et d'eau dans la composition de base de coloration des poils est d'au moins 60 % en poids, au moins 65 % en poids, au moins 70 % en poids, au moins 75 % en poids, au moins 80 % en poids, ou au moins 85 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans divers modes de réalisation, la composition de coloration des poils peut inclure un ou plusieurs composés gras autres que des alcools gras, de préférence un ou plusieurs composés gras non-silicone. Le terme «°composé gras non-silicone » désigne un composé gras qui ne contient pas d'atomes de silicium (Si). Des exemples non limitatifs de composés gras non-silicone incluent des huiles, des huiles minérales, des acides gras, des dérivés d'alcools gras, des dérivés d'acides gras (tels que des acides gras alcoxylés ou des esters de polyéthylène glycol d'acides gras ou des esters de propylène glycol d'acides gras ou des esters de butylène glycol d'acides gras ou des esters de néopentyl glycol et d'acides gras ou des esters de polyglycérol/glycérol d'acides gras ou des diesters de glycol ou des diesters d'éthylène glycol et d'acides gras ou des esters d'acides gras et d'alcools gras, esters d'alcools à chaîne courte et d'acides gras), esters d'alcools gras, acides gras hydroxy-substitués, cires, composés triglycérides, lanoline, et un mélange de ceux-ci. Des exemples non limitatifs d'acide gras, de dérivés d'alcools gras et de dérivés d'acide gras figurent dans l'International Cosmetic Ingredient Dictionary, Seizième Édition, 2016. Une liste plus exhaustive mais non limitative de composés gras est fournie plus loin, sous le titre "Composés gras autres que les alcools gras".
Dans divers modes de réalisation, les un ou plusieurs composés gras autres que les alcools gras sont des composés gras liquides, également appelés "huiles". Le terme « huile » est utilisé ici pour faire référence à un composé organique autre qu'un alcool gras qui est insoluble dans l'eau à température normale (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg), à savoir elle a une solubilité dans l'eau inférieure à 5 % en poids, ou inférieure à 1 % en poids, ou inférieure à 0,1 % en poids. Les huiles ont dans leur structure une chaîne d'au moins deux groupes siloxane ou au moins une chaîne hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone. En outre, les huiles sont généralement solubles dans les solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, par exemple dans le chloroforme, l'éthanol, le benzène ou le décaméthylcyclopentasiloxane. En outre, les huiles sont liquides à température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg). Les huiles ne contiennent de préférence pas de fonctions acide carboxylique, à savoir elles ne contiennent pas de groupes -COOH ou -COO-. Tel que décrit tout au long de la divulgation, les alcools gras sont indépendants des composés gras et des huiles, à savoir, même si un alcool gras est présent dans les compositions de la présente divulgation, les compositions peuvent néanmoins être exemptes ou essentiellement exemptes de composés gras d'huiles (puisque les alcools gras ne sont pas inclus dans la définition des composés gras et des huiles).
La quantité totale des un ou plusieurs composés gras dans les compositions de coloration des poils, le cas échéant, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale de composés gras est d'environ 0,1 à environ 20 % en poids, sur la base du poids total de la composition de coloration des poils. Dans d'autres modes de réalisation, la quantité totale de composés gras est d'environ 0,1 à environ 15 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
La quantité totale des une ou plusieurs huiles (un type de composé gras) dans les compositions de base de coloration des poils, le cas échéant, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'huile est d'environ 0,1 à environ 18 % en poids, environ 0,1 à environ 15 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 5 % en poids, environ 0,1 à environ 3 % en poids, environ 0,1 à environ 2 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils. Dans d'autres modes de réalisation, les compositions de coloration des poils ne comprennent pas plus de 18 % en poids d'huiles, pas plus de 15 % en poids d'huiles, pas plus de 12 % en poids d'huiles, pas plus de 10 % en poids d'huiles, pas plus de 8 % en poids d'huiles, pas plus de 5 % en poids d'huiles, pas plus de 4 % en poids d'huiles, pas plus de 3 % en poids d'huiles, pas plus de 2 % en poids d'huiles, pas plus de 1 % en poids d'huile, ou peuvent être exemptes ou essentiellement exemptes d'huiles.
Dans divers modes de réalisation, les compositions de base de coloration des poils sont exemptes ou essentiellement exemptes d'huile minérale, de polybutène, de polyisobutène hydrogéné, de polydécène hydrogéné, de polydécène, de squalane, de pétrolatum, de gelée de pétrole (y compris de gelée de pétrole liquide), de paraffine (y compris de paraffine liquide), ou d'isoparaffines, ou de mélanges de ceux-ci. Dans d'autres modes de réalisation, les compositions de base de coloration des poils sont exemptes au moins de pétrolatum, de gelée de pétrole (y compris de gelée de pétrole liquide), de paraffine (y compris de paraffine liquide), d'isoparaffines, ou de mélanges de ceux-ci.
Dans divers modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs polymères de conditionnement cationiques. Les exemples non limitatifs incluent les dérivés de polysaccharides cationiques, les dérivés de gomme cationiques, les dérivés polymères de chlorure de diallyldiméthyl ammonium, les dérivés polymères de chlorure de méthacrylamidopropyltriméthylammonium, les dérivés de cellulose cationiques, l'hydroxyéthyl cellulose quaternisée, les dérivés d'amidon cationiques, les dérivés de gomme de guar cationiques (chlorure d'hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium), les copolymères d'acrylamide et de chlorure de diméthyldiallyammonium, les polyquaterniums, et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative de polymères cationiques de conditionnement est incluse plus loin, sous le titre "Polymères de conditionnement cationiques".
La quantité totale du ou des plusieurs polymères de conditionnement cationiques, s'ils sont présents, variera. Néanmoins, dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs polymères de conditionnement cationiques dans la composition de base de coloration des poils est d'environ 0,01 à environ 10 % en poids, environ 0,01 à environ 5 % en poids, environ 0,01 à environ 3 % en poids, environ 0,1 à environ 10 % en poids, d'environ 0,1 à environ 5 % en poids, ou environ 0,1 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans divers modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs agents épaississants. Les exemples non limitatifs d'agents épaississants incluent les polymères réticulés de polyacrylate ou les polymères réticulés de polyacrylate, les copolymères d'acrylate cationiques, les polymères d'acide acrylique ou carboxylique anioniques, les polymères de polyacrylamide, les polysaccharides, les gommes, les polyquaterniums, les homopolymères/copolymères de vinylpyrrolidone, un acide aliphatique à substitution hydroxyle en C8-24, un acide aliphatique conjugué en C8-24, les esters gras de sucre, les esters de polyglycéryle, et un mélange de ceux-ci. Une liste plus exhaustive mais non limitative d'agents épaississants est incluse plus loin, sous le titre "Agents épaississants".
La quantité totale des un ou plusieurs agents épaississants, s'ils sont présents, variera. Par exemple, dans divers modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs agents épaississants en une quantité d'environ 0,01 à environ 10 % en poids, d'environ 0,01 à environ 8 % en poids, d'environ 0,01 à environ 5 % en poids, d'environ 0,01 à environ 3 % en poids, d'environ 0,1 à environ 10 % en poids, d'environ 0,1 à environ 8 % en poids, d'environ 0,1 à environ 5 % en poids, ou d'environ 0,1 à environ 3 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Selon une première alternative, la formation de la couche du deuxième matériau piézoélectrique sur la couche germe peut être réalisée par une deuxième épitaxie.
La deuxième épitaxie peut être réalisée par toute technique procurant une vitesse de croissance plus grande que la première épitaxie, notamment par épitaxie en phase vapeur aux organométalliques (MOCVD, acronyme du terme anglo-saxon « Metal Organic Chemical Vapor Deposition »). Bien que procurant une qualité cristalline moins élevée que les techniques ALD ou MBE, cette deuxième épitaxie est plus économique pour faire croître une couche monocristalline relativement épaisse.
Selon une seconde alternative, la formation de la couche du deuxième matériau piézoélectrique peut être réalisée par un dépôt dudit matériau piézoélectrique sous forme amorphe suivi d’une recristallisation dudit matériau afin de lui conférer une structure monocristalline. Eventuellement, on peut procéder en plusieurs cycles successifs comprenant chacun un dépôt du matériau piézoélectrique amorphe sur une certaine épaisseur, suivi de la recristallisation du matériau sur ladite épaisseur, jusqu’à obtenir l’épaisseur totale souhaitée pour la couche du deuxième matériau piézoélectrique.
Le dépôt de matériau amorphe peut être réalisé par toute technique connue de l’homme du métier, et de manière avantageuse par MOCVD, par dépôt chimique en phase vapeur réalisé à pression sous-atmosphérique (LPCVD, acronyme du terme anglo-saxon « Low-Pressure Chemical Vapor Deposition »), par dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD, acronyme du terme anglo-saxon « Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition ») ou par pulvérisation.
L’homme du métier est en mesure de déterminer les réactifs et les conditions opératoires en fonction du matériau piézoélectrique à faire croître et de la technique choisie.
Le transfert de la couche germe implique typiquement une étape de collage du substrat donneur et du substrat receveur, la couche germe et la couche intermédiaire de relaxation étant à l’interface de collage, puis une étape d’amincissement du substrat receveur de sorte à exposer la couche germe en vue de l’épitaxie ultérieure.
L’étape de collage peut être réalisée par exemple par collage moléculaire direct de type « wafer bonding » selon la terminologie anglo-saxonne, avec ou sans couche intermédiaire supplémentaire.
De manière particulièrement avantageuse, le transfert est réalisé selon le procédé Smart Cut TM qui est bien connu pour le transfert de couches minces semi-conductrices, notamment de silicium.
A cet effet, en référence à la , selon un premier mode de réalisation, on fournit un substrat donneur 100 et on fait croître par une première épitaxie une couche d’un premier matériau piézoélectrique monocristallin, appelée couche germe 102. Le premier matériau piézoélectrique a un paramètre de maille proche de celui du substrat donneur. Ainsi, le substrat donneur 100 impose son paramètre de maille et permet la croissance d’un matériau monocristallin de bonne qualité. La croissance est stoppée lorsque l’épaisseur souhaitée pour la couche germe est atteinte. Sur cette figure, le substrat donneur 100 est représenté massif mais, comme indiqué plus haut, il pourrait éventuellement être composite.
Avantageusement mais de manière optionnelle, une couche intermédiaire d’épitaxie 106 peut être formée sur le substrat donneur 100 avant l’épitaxie de la couche germe 102. Dans un souci de simplification des figures, ladite couche 106 n’a pas été représentée sur les figures suivantes.
En référence à la , on forme, par implantation ionique (schématisée par les flèches) à travers la couche germe dans le substrat donneur, une zone de fragilisation 101 qui délimite une couche monocristalline 103 à transférer, comprenant la couche germe et une portion du substrat donneur. De manière avantageuse, et selon le matériau piézoélectrique considéré, les espèces implantées sont de l’hydrogène ou de l’hélium, seuls ou en combinaison. L’homme du métier est à même de déterminer la dose et l’énergie d’implantation de ces espèces pour forme la zone de fragilisation à une profondeur déterminée, qui est de préférence comprise entre 0,2 µm et 0,6 µm : typiquement et toujours selon le matériau piézoélectrique et l’espèce implantée considérés, la dose est dans la gamme de 2 E+16 à 2 E+17 espèces ioniques/cm², et l’énergie d’implantation est de 30keV à 500keV. La couche fragilisée enterrée peut également être obtenue par tout autre moyen connu de l’homme du métier, par exemple par porosification du matériau, ou encore par irradiation laser. Cependant, comme exposé plus bas, il existe des procédés de transfert ne nécessitant pas la mise en œuvre d’une implantation ionique, et la présente invention peut être mise en œuvre avec ces procédés.
Les figures 3A et 3B illustrent un deuxième mode de réalisation du procédé de fabrication d’une couche piézoélectrique monocristalline. Le deuxième mode de réalisation est une alternative au premier mode de réalisation, illustré sur les figures 2A et 2B, dans lequel l’implantation dans le substrat donneur est réalisée avant la formation de la couche germe par une première épitaxie.
En référence à la , on fournit un substrat donneur 100 et on forme, par implantation ionique (schématisée par les flèches) dans le substrat donneur 100, une zone de fragilisation 101 qui délimite une couche monocristalline 103 à transférer.
En référence à la , on fait croître par une première épitaxie une couche d’un premier matériau piézoélectrique monocristallin, appelée couche germe 102, sur la couche à transférer 103. Comme exposé précédemment, le substrat donneur 100 impose son paramètre de maille et permet la croissance d’un matériau monocristallin de bonne qualité. Le premier matériau piézoélectrique a un paramètre de maille proche de celui du substrat donneur. La croissance est stoppée lorsque l’épaisseur souhaitée pour la couche germe est atteinte. Sur cette figure, le substrat donneur 100 est représenté massif mais, comme indiqué plus haut, il pourrait éventuellement être composite.
De manière avantageuse, le budget thermique de la première épitaxie est inférieur au budget thermique susceptible de provoquer la fracture du substrat donneur le long de la zone de fragilisation. Ainsi, le substrat donneur conserve sa cohésion mécanique jusqu’à la fin de la croissance de la couche germe.
Suite aux étapes illustrées aux figures 2A et 2B ou 3A et 3B, on obtient une couche germe 102 sur le substrat donneur 100 dans lequel une zone de fragilisation a été formée par implantation et qui définit une couche à transférer 103 qui comprend la couche germe 102.
Les exemples non limitatifs d'alcools gras incluent les alcools linéaires et ramifiés, saturés ou insaturés, comprenant de 6 à 30 atomes de carbone et de préférence de 8 à 30 atomes de carbone, par exemple, l'alcool cétylique, l'alcool isostéarylique, l'alcool stéarylique et le mélange de ceux-ci (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléylique, l'alcool linolénylique, l'alcool ricinoléylique, l'alcool undécylénylique et l'alcool linoléylique et les mélanges de ceux-ci.
En outre, les exemples non limitatifs d'alcools gras oxyéthylénés ayant un degré moyen d'éthoxylation de 2 à 29 sont, par exemple, le lauréth-2, l'oléth-2, le cétéaréth-2, le lanéth-2, le lauréth-3, l'oléth-3, le cétéaréth-3, le lauréth-4, l'oléth-4, le cétéaréth-4, le lanéth-4, le lauréth-5, l'oléth-5, le cétéaréth-5, le lanéth-5, le décéth-4, le décéth-7, le lauréth-7, l'oléth-7, le cocéth-7, le cététh-7, le cétéaréth-7, le C11-15 paréth-7, le lauréth-9, l'oléth-9, le cétéaréth-9, le lauréth-10, l'oléth-10, le béhéneth-10, le cétéaréth-10, le lauréth-12, le cétéaréth-12, le tridécéth-12, le céteth-15, le lanéth-15, le cétéaréth-15, le lanéth-16, le céteth-16, l'oléth-16, le stéaréth-16, l'oléth-20, le cététh-20, le cétéaréth-20, le lanéth-20, le stéaréth-21, le cétéaréth-23, le cétéaréth-25, le cétéaréth-27, et un mélange de ceux-ci.
Dans certains cas, la composition de coloration des poils inclut à la fois au moins un tensioactif non ionique choisi parmi un amide oxyéthyléné et au moins un tensioactif non ionique choisi parmi un alcool gras oxyéthyléné (OE) comprenant moins de 10 motifs OE, qui peuvent être choisis parmi ceux décrits ci-dessus.
En outre, la composition de base de coloration des poils peut inclure un ou plusieurs tensioactifs non ioniques qui est un tensioactif à copolymère séquencé (polycondensé) d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène. Le tensioactif à copolymère séquencé (polycondensé) d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène peut avoir un poids moléculaire moyen en poids allant de 1000 à 20000, mieux de 1500 à 19000, de 2000 à 18000, ou de 4000 à 17000.
On peut citer, comme tensioactif à copolymère séquencé (polycondensé) d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène utilisable, les polycondensats triséquencés polyéthylène glycol/polypropylène glycol/polyéthylène glycol vendus sous les noms " Synperonic ", tel que " Synperonic PE/F32 " (nom INCI : Poloxamer 108), "Synperoni. PE/F108" (nom INCI : Poloxamer 338), "Synperonic PE/L44" (nom INCI : Poloxamer 124), "SynperoniC PE/L42" (nom INCI : Poloxamer 122), "Synperonic PE/F127" (nom INCI : Poloxamer 407), "Synperonic PE/F88" (nom INCI : Poloxamer 238) ou "Synperonic PE/L64" (nom INCI : Poloxamer 184), par Croda ou également "Lutrol F68" (nom INCI : Poloxamer 188), vendu par BASF. Dans certains cas, le Poloxamer 338 peut être particulièrement utile.
Une liste plus exhaustive de tensioactifs non ioniques utiles qui peuvent être inclus dans la composition de base de coloration des poils est fournie plus loin, sous le titre « Tensioactifs non ioniques ».
La quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs non ioniques dans la composition de base de coloration des poils peut varier mais est typiquement d'environ 1 à environ 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils. La quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs non ioniques peut être d'environ 1 à environ 35 % en poids, d'environ 1 à environ 30 % en poids, d'environ 5 à environ 40 % en poids, d'environ 5 à environ 32 % en poids, d'environ 10 à environ 40 % en poids, d'environ 10 à environ 35 % en poids, d'environ 10 à environ 32 % en poids, d'environ 15 à environ 40 % en poids, d'environ 15 à environ 35 % en poids, d'environ 15 à environ 32 % en poids, d'environ 20 à environ 40 % en poids, d'environ 20 à environ 32 % en poids, d'environ 20 à environ 32 % en poids, ou d'environ 25 à environ 32 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale des un ou plusieurs tensioactifs non ioniques dans la composition de base de coloration des poils est d'au moins 10 % en poids, au moins 12 % en poids, au moins 15 % en poids, au moins 18 % en poids, au moins 20 % en poids, au moins 21 % en poids, au moins 22 % en poids, au moins 23 % en poids, ou au moins 24 % en poids, dans chaque cas ayant une quantité maximale optionnelle allant jusqu'à 30, 35 ou 40 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des poils.
Dans divers modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs tensioactifs anioniques. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs tensioactifs non ioniques, un ou plusieurs tensioactifs anioniques , ou un mélange de ceux-ci. Dans un mode de réalisation préféré, la composition de base de coloration des poils inclut un ou plusieurs tensioactifs non ioniques et un ou plusieurs tensioactifs anioniques. La composition de base de coloration des poils peut également facultativement inclure un ou plusieurs tensioactifs amphotères, un ou plusieurs tensioactifs cationiques, ou une combinaison de ceux-ci. Néanmoins, dans certains modes de réalisation, la composition de base de coloration des poils est exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs cationiques et/ou exempte ou essentiellement exempte de tensioactifs amphotères.