INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le correcteur de sphéricité 12 est positionné de telle sorte qu’il soit compris entre un premier plan extrémal P’ et un deuxième plan extrémal T4, ces deux plans étant également perpendiculaires à l’axe optique O. Le premier plan extrémal P’ est situé à une première distance e 1 du plan focal P en s’éloignant du miroir concave 10. Le deuxième plan extrémal T4 est situé à une deuxième distance e 2 de la surface d’entrée optique 14A.1 du correcteur de champ 14 en se rapprochant du miroir concave 10. De préférence, les première e 1 et deuxième e 2 distances sont égales à 1/10 de la distance focale F du télescope complet séparant le miroir concave 10 du plan focal P du télescope 1.
Dans le cas idéal où la fabrication du télescope et le positionnement de ses éléments constitutifs sont parfaitement réalisés, les première e 1 et deuxième e 2 distances sont nulles, i.e. e 1 =e 2 =0. Dans ce cas, le correcteur de sphéricité 12 est intégralement compris entre le plan focal P du télescope 1 et la surface d’entrée optique 14A.1 du correcteur de champ 14. Cette condition e 1 =e 2 =0 permet de n’avoir aucun blocage optique de rayons et de bénéficier d’un aménagement d’un capteur d’images (ou photodétecteur) au plan focal qui peut s’étendre plus loin que la surface sensible du capteur.
Toutefois, en pratique, il convient de prévoir des marges d’ajustement grâce aux première e 1 et deuxième e 2 distances, si bien que les deux lentilles 12A, 12B du correcteur de sphéricité 12 sont intégralement comprises dans un espace E contenu entre les deux plans extrémaux P’, T4 (lorsque e 1 ≠0 et e 2 ≠0) et plus particulièrement entre les plans P et T3 (lorsque e 1 =e 2 =0).
Autrement dit, pour positionner le correcteur de sphéricité 12, la surface d’entrée 12A.1 de la première lentille 12A peut être écartée du miroir concave 10, d’une distance x 1 sans que le plan T1 ne dépasse le plan P’ et plus particulièrement le plan focal P (i.e. écartement d’une distance maximale x 1 +e 1 ) ; et/ou la surface de sortie 12B.2 de la deuxième lentille 12B peut être rapprochée du miroir concave 10, d’une distance x 2 sans que le plan T2 ne dépasse le plan T4 et plus particulièrement le plan T3 (i.e. rapprochement d’une distance maximale x 2 +e 2 ).
Le correcteur de sphéricité 12 du télescope 1 va être à présent décrit plus en détails en référence à la .
Les deux lentilles 12A, 12B du correcteur de sphéricité 12 sont agencées en regard l’une de l’autre, perpendiculairement à l’axe optique O du télescope 1 et centrées sur ce même axe optique O. Par exemple, les deux lentilles sont accolées l’une à l’autre, de manière monobloc pour assurer une meilleure stabilité. De préférence, elles sont séparées d’une distance minimale d’environ 1 mm pour minimiser les risques de choc lors des opérations de montage.
Dans le présent exemple, les deux lentilles 12A, 12B ont un même diamètre D définissant la taille de la pupille d’entrée du télescope 1. Dans le présent exemple, ce diamètre D correspond au diamètre de l’ouverture du télescope.
Dans d’autres modes de réalisation (non illustrés), les lentilles 12A, 12B pourront avoir des diamètres distincts, auquel cas la pupille d’entrée du télescope sera définie par la lentille de diamètre le plus faible.
Selon une spécificité de l’invention, les deux lentilles 12A, 12B sont des lentilles asphériques de faible puissance optique formant un doublet achromatique, dit « doublet asphéro-achromatique » qui va être à présent décrit.
Par définition, une lentille est un composant optique présentant une variation d’épaisseur non nulle entre son centre et ses bords (ou extrémités). Ainsi, on exclura de cette définition les lames à faces planes et parallèles entre elles, telles que les lames de Schmidt, ainsi que les ménisques dont les deux faces sont courbes mais dont l’épaisseur ne varie quasiment pas entre son centre et ses extrémités. Par « courbe » ou « courbée », il faut comprendre une surface qui n’est pas planaire (ou plane).
Une surface « sphérique » présente un contour correspondant à celui d’une sphère, d’un secteur ou d’une portion d’une sphère, dont la courbure est définie par un rayon de courbure constant. Ainsi, une surface sphérique présente une courbure uniforme qui peut être convexe ou concave. Une surface sphérique est un exemple particulier de forme courbe, dans le cas où le rayon de courbure est constant. De manière générale, une surface asphérique est courbe mais non sphérique.
A cet égard, il convient de distinguer clairement une lentille d’une lame optique (dont les deux faces sont planaires) et en particulier une lame asphérique dont au moins l’une des faces est asphérisée (i.e. déformée selon un profil asphérique).
De manière générale, le profil asphérique d’une surface d’un composant optique, tel qu’une lentille ou une lame, est obtenu par application d’un procédé d’asphérisation sur une surface du composant. Cette surface peut être initialement courbe ou planaire. Ainsi, le profil asphérique résultant du procédé d’asphérisation vient en superposition d’un profil principal courbe ou planaire de la surface qui est asphérisée. Par exemple, dans le cas d’une lentille, dont au moins l’une des faces est asphérisée, le profil asphérique doit être compris par l’Homme du Métier comme venant en superposition d’un profil courbe ou plan principal.
Dans une première variante, les objets mono-matériaux peuvent être sans être limité à ceux-ci :
Un article électronique, en particulier une montre, une coque de téléphone, un casque audio, des écouteurs, une enceinte, un clavier, une souris, un chargeur de téléphone,
un article de vêtement, en particulier une veste, un pantalon, un tee-shirt, des chaussettes
un article optique, en particulier des lunettes de vue, des lunettes solaires, des lunettes pour enfant, des lunettes de sport et un masque de ski, des lunettes réalité augmentée/réalité virtuelle.
un article électroménager, en particulier un petit électroménager, un accessoire d’appareil électroménager (bol, pale de mélangeage, contenant alimentaire), une gourde, un contenant alimentaire,
un article cosmétique, en particulier un emballage (packaging) cosmétique tel que un flacon, un parfum, emballage de maquillage, un emballage pour soin de la peau (packaging skincare), un article de présentation, une brosse à cheveux,
un article de sport, en particulier une planche de surf (et ses accessoires type laisse (leash) ou dérives), un vélo, article de vélo tel que selle ou pédale, un casque, une chaussure de ski, des skis, des batons de ski, une fixation de ski et un snowboard (hors métal), un club de golf, tout type de raquettes en particulier une raquette de tennis, des équipements de protection type protège tibia, coudière, etc., une cross de hockey (sur gazon et glace), un roller, des palmes de plongée,
un article de bagagerie, en particulier une valise, un sac à dos et un sac à main
un article de papeterie, en particulier des stylos.
un jouet,
du mobilier, et
des pièces automobiles
(à l’exclusion d’une structure monocouche ou multicouche pour le transport, la distribution ou le stockage d’un fluide).
L’expression « ledit objet étant à l’exclusion d’une structure monocouche ou multicouche pour le transport, la distribution ou le stockage d’un fluide » signifie que les structures monocouches ou multicouches pour le transport, la distribution ou le stockage d’un fluide, notamment pour un appareil à moteur thermique ou électrique tel qu’un avion, un drone un aéronef, un camion ou une automobile sont exclues dudit objet.
Dans un mode de réalisation de cette première variante, les objets mono-matériaux correspondent à tous ceux décrits dans la liste de cette première variante à l’exception d’au moins l’un de ceux décrits dans cette même liste et à l’exclusion d’une structure monocouche ou multicouche pour le transport, la distribution ou le stockage d’un fluide.
Il est bien évident qu’au minimum, ledit objet mono-matériaux correspond à au moins l’un de ceux décrit dans ladite liste de cette première variante.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif comporte un boîtier agencé pour recevoir lesdits composants et au moins un couvercle agencé pour fermer le boîtier.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif comporte au moins deux couvercles agencés pour fermer le boîtier, à savoir un couvercle supérieur placé sur le dessus du boîtier, et un couvercle inférieur formant un fond du boîtier, lesdits couvercles étant agencés pour permettre la circulation de fluide diélectrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, le couvercle inférieur du boîtier est agencé pour recevoir une conduite d’évacuation de fluide diélectrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, la conduite d’évacuation comporte des orifices d’aspiration de fluide diélectrique.
Lesdits composants sont surélevés par rapport à la conduite d’évacuation de fluide diélectrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, le boîtier comprend une plaque de distribution comprenant les orifices de distribution de fluide diélectrique.
Selon l’un des aspects de l’invention, le boîtier comprend une paroi latérale sur laquelle se raccorde la plaque de distribution.
Selon l’un des aspects de l’invention, la paroi latérale et la plaque de distribution du boîtier sont faites d’un seul tenant, par exemple en matériau plastique.
Selon l’un des aspects de l’invention, la paroi latérale dudit boîtier comporte des pans et de pans tangents forment un angle non nul, par exemple un angle de 120 °.
Selon l’un des aspects de l’invention, le ou les couvercles et le boîtier sont faits d’une seule pièce, par exemple en matériau plastique.
Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de distribution comprend : une face supérieure plane dirigée vers le couvercle supérieur ; et une face inférieure dirigée vers lesdits composants.
Selon l’un des aspects de l’invention, le dispositif comporte au moins un joint d’étanchéité entre ledit couvercle et le boîtier.
Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de distribution est agencée pour s’étendre au-dessus de la totalité desdits composants.
Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque de distribution est agencée pour s’étendre au-dessus seulement d’une partie desdits composants.
Selon l’un des aspects de l’invention, ledit canal d’écoulement est formé entre le couvercle supérieur et la plaque de distribution.
Selon l’un des aspects de l’invention, les orifices de distribution sont répartis de manière alternée suivant le sens d’écoulement de fluide.
De préférence, l’étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est réalisée pendant une durée qui dépend du type d’échantillon biologique utilisé et de sa taille. De préférence, l’étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est réalisée pendant une durée comprise entre 10 minutes à quelques jours. La durée de déminéralisation adaptée à l’échantillon biologique utilisé peut être facilement déterminée par l’homme du métier.
De préférence, le procédé selon l’invention comprend en outre une étape d’arrêt de la transparisation. L’étape d’arrêt de la transparisation est de préférence réalisée par immersion de l’échantillon biologique dans une solution d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction. De préférence, l’étape d’arrêt de la transparisation est réalisée par immersion de l’échantillon biologique dans une solution d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction après retrait de l’agent de l’agent de délipidation et de perméabilisation.
De préférence, l’étape d’arrêt de la transparisation est réalisée par immersion de l’échantillon biologique dans du TDE. Plus préférablement l’étape d’arrêt de la transparisation est réalisée par immersion de l’échantillon biologique dans du TDE à une concentration de 60%. L’imagerie peut avoir lieu, par la suite, dans le même tampon.
De préférence, l’échantillon biologique peut être conservé plusieurs mois dans la solution d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction sans agent de délipidation et de perméabilisation. De préférence, l’échantillon biologique peut être conservé au moins 1 mois, au moins 2 mois, au moins 3 mois, au moins 4 mois, au moins 5 mois, au moins 6 mois, au moins 7 mois, au moins 8 mois, au moins 9 mois, au moins 10 mois, au moins 11 mois, au moins 12 mois dans la solution d’agent d’homogénéisation de l’indice de réfraction sans agent de délipidation.
De préférence, le procédé de transparisation selon l’invention est réversible, c’est-à-dire que l’échantillon biologique devenu transparent par le procédé selon l’invention redevient opaque lorsqu’il est plongé dans un tampon. De préférence, au moins 50% de l’échantillon biologique, au moins 55%, au moins 60%, au moins 65%, au moins 70%, au moins 75%, au moins 80%, au moins 85%, au moins 90%, au moins 95%, au moins 98% de l’échantillon biologique retrouve son opacité initiale lorsqu’il est plongé dans une solution tampon, comme par exemple une solution de PBS, une solution de PIPES, une solution de HEPES, une solution de MOPS, et une solution de Tris-HCl.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention comprend : Une étape de dépigmentation d’un échantillon biologique par mise en contact de l’échantillon biologique selon l’invention avec une composition de prétraitement selon l’invention comprenant de l’H 2 O 2 , un alcool, en particulier l’éthanol, et du citrate ; Une étape de transparisation par mise en contact de l’échantillon biologique dépigmenté avec la composition de transparisation selon l’invention ; Une étape d’arrêt de la transparisation par immersion de l’échantillon biologique dans une solution de TDE, de préférence de TDE à 60%.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé comprend en outre avant l’étape de dépigmentation, une étape de décalcification de l’échantillon biologique.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le procédé selon l’invention comprend en outre une ou plusieurs étapes de détection et/ou caractérisation telles que : La détection de l’autofluorescence ou d’autres contrastes intrinsèques, tel que la seconde harmonique (SHG) ou troisième harmonique (THG) ; La coloration de l’échantillon biologique en utilisant un ou plusieurs colorants fluorescents ; L’immunofluorescence ; L’imagerie optique de phase ou de densité ; L’immunohistochimie ou l’histochimie fluorescente L’expression de protéine fluorescente produite par des animaux transgéniques par exemple souris, poissons comme zebrafish, insectes, (comme tdTomato, AmCyan, GFP…).
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention comprend une étape de marquage d’une cible de l’échantillon biologique avec un colorant ou un agent de marquage, de préférence couplé à une molécule fluorescente. De préférence, l’étape de marquage de l’échantillon biologique est réalisée avant l’étape de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de transparisation selon l’invention.
De préférence, l’étape de marquage permet de mettre en évidence et/ou de quantifier des cibles de l’échantillon biologique.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon l’invention comprend une étape d’immunomarquage directe ou indirect.
L’étape de marquage ou d’immunomarquage peut être réalisée selon les techniques de marquage conventionnelles bien connues de l’homme du métier. A titre, d’exemple, il est possible d’utiliser des anticorps, des sondes fluorescentes, des protéines, des protéines produites par des organismes génétiquement modifiés etc., pour le marquage d’une cible de l’échantillon biologique.
A titre d’exemple de cibles de l’échantillon biologique, il est possible de citer les biomolécules ou molécules synthétiques de l’échantillon biologique. De préférence, les cibles de l’échantillon biologique sont sélectionnées dans le groupe constitué des constituants cellulaires et tissulaires spécifiques, tels que des acides nucléiques, des antigènes, des protéines, des peptides, des fragments contenant des acides aminés, des oligonucléotides, incluant des oligonucléotides contenant des bases d'ADN, des bases d'ARN, des bases d'ADN et d'ARN, et des bases synthétiques, des fragments d'acide nucléique, des lipides, des hormones, des vitamines, et des sucres de l’échantillon biologique.
A titre d’exemple d’espèce pouvant être utilisée pour marquer une cible de l’échantillon biologique, il est possible de citer les anticorps ou un fragment d'anticorps tels qu’un anticorps monoclonal, un anticorps polyclonal, une immunoglobuline G (IgG), une immunoglobuline M (IgM), un anticorps à fragment variable à chaîne unique (scFv), un nanoanticorps, un fragment de liaison à l'antigène (Fab), etc.
De préférence, les molécules fluorescentes selon l’invention, aussi connues sous le nom de fluorochrome ou fluorophore, sont sélectionnées dans le groupe constitué des coumarines telles que l’hydroxycoumarine, la methoxycoumarine, l’aminocoumarine, les cyanines, telles que Cy5, Cy2, Cy3, et Cy7, un colorant à base de xanthène telles que la fluorescéine et la rhodamine en particulier FAM, HEX, et TRITC, la gamme d'Alexa Fluor en particulier Alexa Fluor 488, Alexa Fluor 430, Alexa Fluor 532, Alexa Fluor 546, Alexa Fluor 555, Alexa Fluor 568, Alexa Fluor 594, Alexa Fluor 633, et Alexa Fluor 660, tamara, Red613, et Texas red.
L’échantillon biologique selon l’invention peut être observé en imagerie optique. De préférence, la transparence obtenue en utilisant la composition de transparisation selon l’invention permet d’améliorer la capacité d'observation et la sensibilité de détection de signal des structures fluorescentes et non fluorescentes.
À l’issue d’un cycle de la première phase de rodage P2, on vérifie si une première condition d’arrêt est atteinte. Si tel est le cas, la première phase de rodage P2 prend fin et le procédé de rodage continue avec l’opération d’inversion P3.
Dans le cas contraire, la première phase de rodage P2 se poursuit avec un nouveau cycle réalisant à nouveau les étapes 1 à 5. L’alimentation en air de la pile à combustible 10 est alors rétabli, ce qui met fin à l’étape d’appauvrissement en oxygène et permet le démarrage d’un nouveau cycle. En outre, et comme visible à la , lorsqu’un nouveau cycle de la première phase de rodage P2 doit être réalisé, alors l’étape d’appauvrissement en oxygène 5 comprend une augmentation de la densité de courant depuis la valeur minimale jusqu’à la valeur basse. Cette augmentation de densité de courant coïncide avec le rétablissement de l’alimentation en air et se produit juste avant le passage au nouveau cycle.
De préférence, la première condition d’arrêt est atteinte lorsque : la tension de cellule à l’issue de l’étape d’hydratation 2 du cycle en cours diffère de la tension de cellule à l’issue de l’étape d’hydratation 2 du cycle précédent d’une valeur comprise entre 1 mV (millivolt) et 10 mV, de préférence égale à 5 mV, ou bien la tension de cellule à l’issue de l’étape de stabilisation 4 du cycle en cours diffère de la tension de cellule à l’issue de l’étape de stabilisation 4 du cycle précédent d’une valeur comprise entre 1 mV et 10 mV, de préférence égale à 5 mV.
Avantageusement, la première condition d’arrêt s’effectue en comparant des mesures de tension, à savoir des mesures de tension de cellule ou des mesures de tension aux bornes de la pile à combustible, à l’issue de l’étape d’hydratation 2, plutôt qu’à l’issue de l’étape de stabilisation 4, car la mesure de tension de cellule ou la mesure de tension aux bornes de la pile à combustible est plus précise lorsque le débit de courant est plus important. En effet, lorsque le débit de courant est plus faible, les pertes observées dans la pile à combustible 10 sont plus difficiles à identifier et entraînent une mesure de tension de cellule, ou une mesure de tension aux bornes de la pile à combustible, moins précise. La mesure de la tension de cellule d’une pile peut être effectuée en mesurant la tension aux bornes d’une cellule individuelle, de préférence en moyennant la tension mesurée aux bornes de plusieurs cellules, ou en divisant la tension aux bornes de la pile à combustible par le nombre de cellules de la pile.
Lorsqu’une condition d’arrêt ne se base pas sur une comparaison de performance entre deux cycles consécutifs, il est ainsi envisageable que la première phase de rodage P2 ne comprenne qu’un seul cycle. Il est en outre possible de ne pas définir de condition d’arrêt spécifique et de choisir, préalablement au démarrage du procédé de rodage, de n’exécuter qu’un seul cycle dans la première phase de rodage P2.
Dans l’exemple de la , la première condition d’arrêt est atteinte au bout de cinq cycles des étapes 1 à 5.
Au cours de l’opération d’inversion P3, la charge électrique est commandée pour ne solliciter la production d’aucun courant par la pile à combustible 10, et la pile à combustible n’est pas alimentée en réactifs, c’est-à-dire en dihydrogène et en oxygène. En d’autres termes, au cours de cette phase, la pile à combustible n’est pas en fonctionnement. Ainsi, à l’issue du dernier cycle de la phase P2, la pile à combustible est arrêtée dès que la tension de cellule atteint la tension seuil prédéfinie, avec toutefois la possibilité de maintenir, le cas échéant, une circulation de fluide de refroidissement au travers de la pile à combustible afin d’en contrôler la température.
L’opération d’inversion P3 consiste à inverser, c’est-à-dire permuter, d’une part l’entrée de dihydrogène 28 et la sortie de dihydrogène 30, et, d’autre part, l’entrée d’air 32 et la sortie d’air 34. En d’autres termes, au cours de l’opération d’inversion P3, le sens de circulation des réactifs dans la pile à combustible 10 est inversé. Ainsi, le sens de circulation des réactifs dans les canaux 44 des faces côté anode 16A et côté cathode 16B des plaques bipolaires 16 est inversé.
En pratique, pour réaliser cette inversion des entrées et sorties, plusieurs méthodes peuvent être utilisées.
Une première méthode est de manuellement déconnecter les tuyauteries connectées aux circuits d’alimentation en dihydrogène et en air puis de reconnecter ces tuyauteries en réalisant l’inversion des entrées et des sorties. De préférence, lorsque cette méthode est utilisée, une purge des cellules 12 de la pile à combustible 10 est réalisée avant la déconnexion des tuyauteries avec un gaz neutre, de préférence avec de l’azote, de sorte à empêcher toute réaction chimique au niveau des couches catalytiques 22 et 24, puis une purge des compartiments anodiques en dihydrogène et une purge des compartiments cathodiques en oxygène est réalisée avant la remise en marche de la pile à combustible, pour s’assurer de la bonne alimentation en réactifs de la pile à combustible.
Une autre méthode est de relier les entrées 28, 32 et sorties 30, 34 aux circuits d’alimentation en dihydrogène et en air à l’aide de vannes quatre voies, permettant de permuter l’entrée de dihydrogène 28 avec la sortie de dihydrogène 30 ainsi que de permuter l’entrée d’air 32 avec la sortie d’air 34 sans devoir recourir à une déconnexion-reconnexion des tuyauteries. Cette méthode mettant en œuvre une vanne quatre voies est avantageuse car elle permet d’éviter toute infiltration de gaz autre que les gaz réactifs dans les compartiments anodique et cathodique. De plus, la permutation avec une vanne quatre voies permet d’éviter d’avoir à effectuer une purge des circuits.
Une fois l’opération d’inversion P3 réalisée, la pile à combustible 10 est redémarrée et la deuxième phase de rodage P4 débute.
La deuxième phase de rodage P4 comprend plusieurs étapes successives, exécutées de manière cyclique, qui sont identiques aux étapes de la première phase de rodage P2. Ainsi, chaque cycle de la deuxième phase de rodage P4 comprend une étape d’augmentation de densité de courant 1, une étape d’hydratation 2, une étape de chute de densité de courant 3, une étape de stabilisation 4, et une étape d’appauvrissement en oxygène 5.
Ces étapes étant identiques à celles de la première phase de rodage P2, elles ne sont pas plus détaillées dans la suite de la description.
Le réservoir de fluide délimite de préférence un volume intérieur destiné à recevoir ou recevant un fluide, tel qu’un liquide de refroidissement ou une huile de lubrification, notamment une huile moteur, une huile de transmission ou une huile hydraulique.