INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Teintures directes Des exemples de teintures directes convenables qui peuvent être mentionnées incluent les teintures directes azoïques ; l'anthraquinone et les dérivés d'anthraquinone ; les teintures (poly)méthine telles que les cyanines, hémicyanines et styryles ; les teintures carbonyle ; les teintures azine ; les teintures nitro(hétéro)aryle ; les teintures tri(hétéro)arylméthane ; les teintures porphyrine ; les teintures phtalocyanine et les teintures directes naturelles, seules ou en mélange. Les teintures directes peuvent être cationiques ou anioniques.
- Het + représentant un radical hétéroaryle cationique, de préférence porteur d'une charge cationique endocyclique, tel que imidazolium, indolium ou pyridinium, facultativement substitué préférentiellement par un ou plusieurs groupes alkyle en (C 1 -C 8 ) tel que méthyle ;
Les compositions selon l’invention peuvent comporter en plus des additifs couramment utilisés dans les produits de soin et/ou de maquillage tels que : - des actifs comme les vitamines, par exemple vitamines A, E, C, B3, l’adénosine, l’acide hyaluronique et ses sels ; - des filtres UV ; - des charges ; - des cires ; - des gélifiants hydrophiles ; - des agents filmogènes ; - des gélifiants lipophiles ; - des parfums ; - des conservateurs ; - et leurs mélanges.
Lorsqu’ils sont présents dans la composition solide contenue dans l’article de conditionnement selon l’invention, la teneur totale du ou des tensioactifs amphotères ou zwittérioniques va de préférence de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids, et mieux encore de 0,1 à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polyol(s) La composition solide contenue dans l’article de conditionnement selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs polyols.
Le ou les polyols sont de préférence choisis les polyols de formule (XII), dans laquelle m vaut 0, et leurs mélanges, et plus préférentiellement parmi le propylène glycol (propane-1,2-diol), le 1,2,3-propanetriol, le pinacol (2,3-diméthyl 2,3-butanediol), le 1,2,3-butanetriol, le 2,3-butanediol, la glycérine, le sorbitol et leurs mélanges.
Le ou les polyols peuvent également être choisis parmi les polyols de formule (XII), dans laquelle m vaut 1 et R' 1 , R' 2 , R' 3 , et R' 4 , identiques ou différents, désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un radical alkyle en C 1 à C 6 , et leurs mélanges. Selon ce mode de réalisation, le ou les polyols sont avantageusement choisis parmi les polyéthylèneglycols et leurs mélanges, et plus particulièrement le produit nommé PEG-6 ou PEG-8 dans l'ouvrage CTFA (International Cosmetic Ingredient Dictionary, Seventh Edition).
Le spectre d’absorbance du produit est mesuré entre 290 nm et 400 nm sur 9 points répartis sur la plaque pour l’ensemble des plaques.
Le SPF vitro HD6 mesuré correspond au « SPF avant immersion ». Stress Eau
Un ruissellement d’eau déminéralisée est réalisé afin d’évaluer la résistance à l’eau des formules. Un volume de 2x5 mL est appliquée sur la plaque avec une gestuelle standardisée.
Les plaques sont ensuite mises à l’étuve à 30°C pendant 30 minutes. Mesures de l’absorbance (Labsphere)
Le SPF vitro HD6 mesuré correspond au « SPF après immersion ».
La résistance à l’eau d’un produit (WR%) est calculée de la façon suivante :
Selon la méthode ISO ( in-vivo ), un produit est indiqué « résistant à l’eau » (WR) lorsque %WR ≥ 50 % et « non WR » lorsque %WR < 50%.
Résultats : Résultats de résistance à l’eau sur plaque s HD6 (WR HD6) :
Composition WR HD6 STD CC1* 37,2 3,5 C5 44,2 4,2 C6 63,6 1,1 CC2* 41,8 4,8 CC3* 40,5 1,8 CC4* 38,7 1,9
La formule comparative CC4* a une résistance à l’eau très proche de la formule de référence CC1*. Ce résultat montre que la performance obtenue pour la formule C6 (63% de tenue) est due à un effet synergique de la dispersion huileuse polymérique et de l’adipate de diisopropyle. La dispersion huileuse polymérique joue donc un rôle dans la tenue de la formule sur le substrat HD6.
Des essais de répétabilité ont été réalisés afin de confirmer ces résultats. L’expérience a été répétée 2 fois.
Résultats effet booster SPF : Fle SPF HD6 1 SPF HD6 2 SPF HD6 3 Moyenne HD6 Déviation standard CC1* 5,4 5,1 5,7 5,4 0,3 C5 11,6 11,2 11,2 11,3 0,2 C6 10,9 10,8 11,8 11,2 0,6 CC2* 5,7 5,5 5,7 5,6 0,1 CC3* 5,1 5 5 5,0 0,1 CC4* 5,3 5 5,1 5,1 0,2
De plus, au vu des valeurs de SPF obtenues sur les plaques HD6, la dispersion huileuse polymérique spécifique pourrait avoir un effet booster : les SPF vont de l’ordre de 5 (sans dispersion) à environ 10 (avec dispersion).
COMPOSITION SOLIDE COMPRENANT DE LA CIRE DE TOURNESOL, DE L’HUILE DE JOJOBA HYDROGENEE, UNE HUILE NON VOLATILE, DES PARTICULES COLORANTES ORGANIQUES ET PROCEDE LA METTANT EN ŒUVRE La présente invention se rapporte à une composition solide de maquillage et/ou de soin, en particulier des lèvres, se présentant sous la forme d’un bâton, et comprenant des cires végétales particulières, ainsi que des piments organiques, de même qu’un procédé la mettant en œuvre.
Les compositions cosmétiques destinées au soin et/ou au maquillage, en particulier des lèvres, sont connues depuis très longtemps et se présentent sous la forme de fluides plus ou moins épais, comme par exemple, du moins au plus visqueux, les huiles pour les lèvres et les gloss, jusqu’à des compositions solides sous forme de bâton, supportés ou non, des compositions sous forme de crayon, ou encore des compositions stockées dans des pots.
est une vue en perspective du bouchon de la montrant une bague d’inviolabilité pourvue d’une languette ;
est une vue rapprochée d’un bossage faisant saillie de la bague d’inviolabilité ;
est une vue schématique du bouchon monté sur le col dans un état de fermeture initiale ;
est une vue schématique du bouchon monté sur le col et entrainé en rotation selon un angle C ;
est une vue schématique du bouchon monté sur le col et entrainé en rotation selon un angle G ;
est une vue schématique de côté du bouchon de la ;
est une vue éclatée du récipient qui comprend une membrane qui recouvre une ouverture, d’un percuteur, du col du bouchon et du bouchon comprenant un organe d’ouverture destiné à coopérer avec le percuteur.
La illustre un col 10 fileté d’un récipient 12 destiné à coopérer avec un bouchon 14, visible aux figures 4 à 9, de telle sorte à fermer une ouverture 16 du col 10 dudit récipient 12.
Selon un exemple de l’invention représenté à la , lorsque le récipient 12 est une brique en carton, une membrane 13 peut s’étendre dans l’ouverture 16. La membrane 13 peut être en aluminium et constitue alors une couche interne du récipient 12 qu’il est nécessaire de rompre au niveau du col 10, lors d’une première ouverture du bouchon 14 via un organe intermédiaire 15 appelé percuteur 15.
De manière plus précise, dans cet exemple de l’invention, le bouchon 14 comprend un organe d’ouverture 63 coopérant avec le percuteur 15 lors de la mise en rotation du bouchon 14 et de telle sorte que ledit percuteur 15 rompt la membrane 13 lors de la première ouverture du bouchon 14. De manière encore plus précise, le percuteur 15 comprend un filetage externe qui coopère avec un filetage interne du col 10, permettant de déplacer ledit percuteur 15 vers la membrane 13 sous l’effet de l’organe d’ouverture 63 du bouchon 14 qui coopère avec ledit percuteur 15. Selon un exemple de l’invention, la rotation du bouchon 14 selon un angle compris entre 30° et 60° minimum autour d’un axe de révolution R du col 10, par rapport à une position de fermeture du bouchon 14 visible à la , entraine la rupture de la membrane 13 par le percuteur 15.
Le col 10 du récipient 12 visible à la présente une forme cylindrique autour de son axe de révolution R et délimite l’ouverture 16 à travers laquelle un liquide peut s’écouler dans ou en dehors du récipient 12. Le col 10 du récipient 12 comprend au moins un filet hélicoïdal 18 pratiqué sur une face externe 20 dudit col 10. Plus particulièrement, l’au moins un filet hélicoïdal 18 fait saillie de la face externe 20 du col 10. Dans la suite de la description, on nommera par portion intermédiaire 22, la portion du col 10 qui porte le filet hélicoïdal 18.
Le col 10 du récipient 12 comprend également au moins une surface d’appui 24, visible aux figures 1 à 3, configurée pour retenir axialement une bague d’inviolabilité 26 du bouchon 14 visible à la , la bague d’inviolabilité 26 ainsi que sa coopération avec la surface d’appui 24 étant détaillées plus loin dans la description.
La surface d’appui 24 s’étend radialement autour de la face externe 20 du col 10. Par ailleurs, la surface d’appui 24 s’étend au moins partiellement autour de la face externe 20 du col 10 selon l’axe de révolution R.
On comprend notamment que la surface d’appui 24 s’étend en saillie de la face externe 20 du col 10.
Ainsi, il est possible de réaliser un implant pour prothèse articulaire en céramique (ou principalement en céramique) qui soit à la fois fonctionnel et robuste et qui ne risque pas de fissurer ou de casser lors du serrage de la vis de serrage (ou après l’opération). En effet, l’implant de prothèse articulaire selon l’invention permet de réduire les contraintes mécaniques transmises au corps principal, issues du serrage de la vis de serrage, par rapport aux solutions de l’art antérieur, grâce notamment à l’assemblage entre le premier organe et le deuxième organe de la bague rapportée. Comme les contraintes transmises in fine au corps principal de la glénosphère, par le premier organe de la bague rapportée, sont réparties de manière homogène au sein du corps principal, on réduit ainsi drastiquement les risques de fissure ou de cassure du corps principal en céramique, que ce soit lors de l’opération de serrage de la vis de serrage ou après l’opération. Par « répartition homogène des contraintes mécaniques issues du serrage de la vis », on entend que les contraintes sont réparties sur toute la surface du corps principal en contact avec la bague rapportée (plus précisément avec son premier organe), ce qui permet ainsi d’éviter que ne s’applique sur le corps principal en céramique une contrainte qui serait supérieure à la limite élastique et qui entrainerait une rupture de la céramique. Grace à une grande surface de contact radiale du premier organe de la bague rapportée avec le corps principal, il est possible d’avoir une répartition des forces sur une surface plus importante du corps principal pour que les contraintes localisées soient les plus faibles possibles.
Le deuxième organe permet en outre d’empêcher toute déformation du premier organe lors du vissage de la vis de serrage dans l’os du patient ou dans l’élément intermédiaire fixé audit os. Ainsi, tout dé-clipsage entre les moyens de clipsage du premier organe de la bague rapportée et le corps principal de la glénosphère est empêché, ce qui sécurise davantage l’utilisation de l’implant.
En outre, les moyens de verrouillage de l’assemblage entre le premier organe et le deuxième organe interdisent toute désolidarisation entre eux après assemblage, tant lors du vissage de la vis de serrage dans l’os du patient ou dans l’élément intermédiaire fixé audit os qu’avant l’opération (par exemple à cause de vibrations transmises à la bague rapportée durant le transport de l’implant) ou qu’après l’opération (par exemple à cause de vibrations résultant des activités du patient). Ainsi, cela optimise la robustesse et la bonne tenue dans le temps de l’implant.
La bague rapportée (et donc le premier organe et/ou le deuxième organe) peut être réalisée en tout matériaux permettant une bonne répartition des contraintes mécaniques au sein du corps principal. Le premier organe et/ou le deuxième organe peuvent notamment être réalisés tout ou partie en métal, en plastique ou en céramique. Elle peut également être réalisée avec plusieurs matériaux différents dont une composition des matériaux précités.
Suivant d’autres caractéristiques optionnelles de l’implant de prothèse articulaire selon l’invention prises seules ou en combinaison :
- le premier organe comprend une portion taraudée et le deuxième organe comprend une portion filetée correspondante, la portion filetée et la portion taraudée étant configurées pour permettre de visser le deuxième organe avec le premier organe, de préférence, le sens du vissage du deuxième organe avec le premier organe étant inversé à celui réalisé lors serrage de la vis de serrage,
- la portion taraudée et la portion filetée présentent un pas à gauche ou un pas à droite, de préférence compris entre 0.5mm et 2mm, la portion filetée représentant de préférence être un filet métrique, un filet d'artillerie ou un filet carré,
- les moyens de verrouillage comprennent une gorge circulaire et une collerette configurée pour s’engager dans ladite gorge, la gorge étant formée sur le premier organe ou sur le deuxième organe et la collerette étant respectivement formée sur le deuxième organe ou le premier organe,
- les moyens de verrouillage comprennent au moins un clip et au moins un orifice configuré pour être traversé par le clip, le clip étant formé sur le premier organe ou sur le deuxième organe et l’orifice étant respectivement formé sur le deuxième organe ou le premier organe,
- le premier organe comprend des moyens périphériques déformables élastiquement,
- le corps principal est une glénosphère, la vis de serrage étant configurée pour permettre le serrage entre la glénosphère et une métaglène fixée sur la glène du patient,
- la glénosphère a un diamètre compris entre 30 et 46mm, et/ou
- le corps principal est un plateau tibial céramique, un condyle de genou, une glène anatomique, un cotyle de hanche ou une cupule céramique.
L’invention a également pour objet une prothèse articulaire comprenant un implant selon l’une quelconque des variantes précédentes.
la est une vue en coupe d’un implant de prothèse articulaire selon l’invention,
La troisième surface optique 23 est configurée pour collimater le faisceau lumineux 2 issu de la source de lumière 2 dans une deuxième direction D2, perpendiculaire à la première direction D1. A cet effet, la troisième surface optique comprend un troisième ensemble de reliefs 24 s'étendant le long d'une portion de cylindre, perpendiculairement aux prismes 21 et 22. La troisième surface optique 23 est formée par un ensemble de lignes en arc de cercles centrées sur un même axe, parallèle à l'axe X1. Ces différentes lignes en arc de cercle présentent des rayons de valeurs différentes de manière à former des échelons. La troisième surface optique 23 est donc également une surface de Fresnel ou autrement dit une surface à échelons. En variante, le module optique pourrait ne pas comprendre cette troisième surface optique. Ainsi, la face intérieure de la portion de cylindre de la première partie 11 du module optique 10 pourrait être lisse.
Par ailleurs, le module optique 10 peut également comprendre une quatrième surface optique 25 configurée pour redresser et/ou diffuser des rayons lumineux issus de la deuxième surface optique 15. Le redressage des rayons lumineux consiste réorienter globalement un faisceau lumineux. La diffusion des rayons lumineux consiste à flouter légèrement le faisceau lumineux. La quatrième surface optique 25 s'étend parallèlement à la deuxième surface optique 15. Notamment, la quatrième surface optique 25 est agencée sur une face externe de la deuxième partie 12, opposée à la face sur laquelle est agencée la deuxième surface optique 15. La quatrième surface 25 optique peut par exemple comprendre une forme ondulée et profilée parallèlement au deuxième axe X2. En variante, le module optique pourrait ne pas comprendre cette quatrième surface optique. La face externe de la deuxième partie pourrait ainsi être lisse. Les expressions "première surface optique", "deuxième surface optique", "troisième surface optique" et "quatrième surface optique" sont utilisées pour distinguer trois surfaces optiques distinctes. Ces expressions ne caractérisent pas en soi des positions relatives entre les surfaces optiques. Ainsi, un rayon lumineux issu de la source de lumière traverse d'abord la troisième surface optique, puis la première surface optique, puis la deuxième surface optique, et enfin la quatrième surface optique.
De préférence, les modules optiques 10 d'un même dispositif optique sont reliés entre eux par l'intermédiaire d'un élément flexible sous la forme du film 8. Notamment les modules optiques sont fixés au film par l'intermédiaire de la face externe de la deuxième partie 12. Selon une variante de réalisation, les modules optiques pourraient être reliés entre eux au moyen d'éléments flexibles agencés entre les bords latéraux de la première partie 11 et/ou de la deuxième partie 12.
Les figures 6 et 7 illustrent le parcours des rayons lumineux respectivement selon un premier plan P1 perpendiculaire au premier axe X1 et selon un deuxième plan P2 perpendiculaire au deuxième axe X2. Les plans P1 et P2 sont notamment identifiés sur la . Lorsque la source de lumière 2 émet des rayons lumineux, ceux-ci atteignent tout d'abord la troisième surface optique 23. La troisième surface optique 23 collimate les rayons lumineux selon la deuxième direction D2. Ensuite, les rayons lumineux traversent la première partie 11 du module optique, laquelle est transparente, et parviennent à la première surface optique 14. La première surface optique 14 collimate partiellement les rayons lumineux selon la première direction D1. La troisième surface optique 23 et la première surface optique 14 agissent sur le faisceau lumineux qui les traverse dans deux directions perpendiculaires. Ces deux surfaces optiques sont indépendantes l'une de l'autre. Les rayons lumineux se propagent ensuite dans l'air entre la première surface optique 14 et la deuxième surface optique 15 puis atteignent la deuxième surface optique 15. La deuxième surface optique 15 achève de collimater les rayons lumineux selon la première direction D1. Les rayons lumineux issus de la deuxième surface optique 15 sont ainsi collimatés selon les directions D1 et D2 et sont donc parallèles entre eux. Ensuite, les rayons lumineux traversent la deuxième partie 12 du module optique, laquelle est également transparente, et parviennent à la quatrième surface optique 25. La quatrième surface optique 25 redresse et/ou diffuse les rayons lumineux dans une direction différente de l'axe optique XO. Alternativement, la quatrième surface optique est lisse et ne produit aucun redressement des rayons lumineux. Le faisceau lumineux issu du module optique peut alors être redressé par le film 8 souple sur lequel est fixé le module optiques 10.
Finalement, grâce à l'invention, on dispose d'un dispositif optique apte à se conformer à différentes géométries. Un même dispositif optique peut ainsi plus facilement être intégré à différents modèles de véhicule. Les modules optiques qui composent le dispositif optique constituent des briques élémentaires qui peuvent facilement être réemployés dans la conception de dispositifs optiques différents. De plus, les modules optiques peuvent être assemblés à plat avant de mettre en forme le dispositif optique, ce qui facilite la fabrication.
Bloc optique, pour véhicule, équipé d’un radiateur thermique La présente invention concerne les blocs optiques qui équipent des véhicules, par exemple de type automobile, pour assurer au moins une fonction photométrique de signalisation ou d’éclairage. L’invention concerne en particulier un bloc optique comprenant un radiateur pour dissiper de la chaleur.
L’au moins un organe de liaison 64 articulé prend ici la forme d’une charnière et assure le pivotement du corps 42 par rapport à la bague d’inviolabilité 26 lors de l’ouverture du bouchon 14. L’organe de liaison 64 comprend également un organe de butée 66 destiné à venir en butée contre le filet hélicoïdal, de telle sorte à bloquer le corps 42 de bouchon 14 selon un angle prédéterminé par rapport à la bague d’inviolabilité 26 lors de l’ouverture du bouchon 14. Un tel maintien du corps 42 de bouchon 14 par rapport à la bague d’inviolabilité 26 facilite l’utilisation du bouchon 14 pour un utilisateur.
Le bouchon 14 comprend au moins un ergot 68 formé en saillie d’un côté interne 70 de la bague d’inviolabilité 26, et destiné à venir en butée axiale contre la surface d’appui 24 du col 10 décrite précédemment, lors de la première ouverture du bouchon 14.
Un tel ergot 68 participe ainsi à maintenir la bague d’inviolabilité 26 autour de la portion basale 34 du col 10 lors de la première ouverture du bouchon 14, maintenant ainsi également le corps 42 de bouchon 14 au col 10 au moins via les ponts frangibles avant la première ouverture du bouchon et via l’organe de liaison 64 après une première ouverture du bouchon.
Le bouchon 14 comprend par ailleurs au moins un bossage 72 formé en saillie du côté interne 70 de la bague d’inviolabilité 26 et de telle sorte qu’il soit décalé axialement par rapport à l’ergot 68. On comprend par le décalage axial que le bossage 72 est axialement plus proche du corps 42 de bouchon 14 que l’ergot 68.
Selon l’exemple de l’invention dans lequel la bague d’inviolabilité 26 comprend la languette 62, le bossage 72 est formé en saillie du côté interne 70 de la bague d’inviolabilité 26 au niveau de la languette 62. On facilite ainsi le décalage axial du bossage 72 par rapport à l’ergot 68.
En rapport avec ce qui a été précédemment décrit, le bossage 72 est destiné à entrer en contact avec la rampe 30 formée par la portion de guidage 30 de la surface d’appui 24 du col 10, lors de la première ouverture du bouchon 14.
Par ailleurs, on définit au moins un pont frangible primaire 58a comme un pont frangible 58 qui s’étend directement de part et d’autre de la languette 62, et visible aux figures 7 à 10. Dit autrement, le pont frangible primaire 58a correspond à un pont frangible 58 qui s’étend autour de la languette 62, et donc du bossage 72, ou directement entre la languette 62 et le corps 42 du bouchon 14. Dans l’exemple illustré de l’invention, le bouchon 14 comprend deux ponts frangibles primaires 58a disposés de part et d’autre de la languette 62.
On comprend alors que lors de la première ouverture du bouchon 14, le corps 42 de bouchon 14, entrainé en rotation, va entrainer en rotation le bossage 72 formé sur la bague d’inviolabilité 26, au contact de la rampe
30 formée par la portion de guidage 30 de la surface d’appui 24 de telle sorte que ladite portion de guidage 30 déplace axialement le bossage 72 dans une direction opposée au filet hélicoïdal 18.
Dit autrement, lors de la première ouverture du bouchon, la rampe de guidage formée par la portion de guidage 30 de la surface d’appui 24 est destinée à guider le bossage 72 jusqu’à la portion principale 28 de ladite surface d’appui 24. Le profil incliné de la rampe 30 de guidage tel qu’il a été décrit précédemment permet notamment ce guidage du bossage 72 axialement à l’opposé du filet hélicoïdal 18 du col 10.
Ainsi, un tel déplacement axial du bossage 72 entraine une augmentation d’une distance axiale entre la bague d’inviolabilité 26 et le corps 42 de bouchon 14, générant ainsi une tension sur l’au moins un pont frangible primaire 58a qui entraine par conséquence sa rupture.
En effet, il convient de considérer que lors du déplacement axial du bossage 72, la bague d’inviolabilité 26 du bouchon 14 va d’abord être déplacée axialement uniquement au niveau de la languette 62, de telle sorte que ladite bague d’inviolabilité 26 s’étende partiellement dans un plan incliné par rapport à un plan perpendiculaire à l’axe de révolution R, tel que visible à la . Ainsi, on comprend que dans un premier temps, seul l’au moins un pont frangible primaire 58a se rompt lors du déplacement axial du bossage 72.
Selon un exemple de l’invention, le bossage 72 est destiné à entrer en contact avec la rampe 30 de la surface d’appui 24 lorsque le bouchon 14 est entrainé en rotation suivant un angle C, visible à la , compris entre 5° et 10° par rapport à une position de fermeture du bouchon 14 visible à la , et le bossage est destiné à être décalé axialement via la rampe 30 lorsque le bouchon 14 atteint une rotation d’un angle G compris entre 10° et 30° autour de l’axe de révolution R par rapport à la position de fermeture dudit bouchon 14, tel que visible à la .