INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le réservoir de fluide peut être destiné à équiper un véhicule ou une machine-outil, de préférence un véhicule.
Par exemple, le réservoir est destiné à contenir ou contient une huile pour lubrifier une boite de vitesses d’un véhicule, une huile pour lubrifier le moteur d’un véhicule à moteur thermique (encore appelée huile moteur) ou une huile pour refroidir le moteur d’un véhicule à moteur électrique.
Deuxième objet de l’invention
Un deuxième objet de l’invention est un véhicule doté d’un moteur comportant un carter d’huile moteur et un système de jauge apte à mesurer le niveau d’huile moteur dans le carter d’huile moteur, le système de jauge comportant un tube débouchant dans le carter d’huile moteur et dans lequel une tige servant de jauge peut coulisser pour atteindre le fond du carter d’huile moteur, le tube comprenant une paroi dans laquelle est ménagée une ou plusieurs ouvertures traversantes permettant à l’huile moteur de circuler entre l’intérieur du tube et le carter d’huile moteur.
Le tube peut présenter une ou plusieurs caractéristiques du tube tel que défini dans le premier objet de l’invention.
Le tube peut comporter une première extrémité destinée à être reliée à une goulotte de remplissage et une deuxième extrémité débouchant dans le carter d’huile.
Afin de remplir le carter d’huile moteur avec de l’huile moteur, l’huile moteur est introduite dans le tube au niveau de sa première extrémité.
La ou les ouvertures traversantes peuvent présenter une ou plusieurs caractéristiques de la ou des ouvertures traversantes telles que définies dans le premier objet de l’invention.
Lors de l’introduction de l’huile moteur dans le tube afin de remplir le carter d’huile moteur avec l’huile moteur, la ou les ouvertures traversantes permettent à l’huile moteur de circuler de préférence de l’intérieur du tube vers le carter d’huile moteur.
Ainsi, lors de l’introduction de l’huile moteur dans le tube au niveau de sa première extrémité afin de remplir le carter d’huile moteur avec l’huile moteur, l’huile moteur s’écoule à l’intérieur du tube vers le carter d’huile moteur, non seulement depuis la première extrémité vers la deuxième extrémité du tube qui débouche dans le carter d’huile moteur, mais également à travers la ou les ouvertures traversantes ménagées dans la paroi du tube. Cela peut permettre, d’une part de limiter voire éliminer le risque de refoulement de l’huile moteur lors de l’introduction de l’huile moteur dans le tube au niveau de sa première extrémité afin de remplir le carter d’huile moteur, et d’autre part de diminuer la durée de remplissage du carter d’huile moteur.
Le moteur peut comporter en outre un carter de distribution et/ou un carter cylindre, et le tube peut traverser le carter de distribution et/ou le carter cylindre. Le tube est alors intégré dans le moteur ce qui permet, d’une part de réduire l’encombrement global du moteur, et d’autre part de réduire le temps nécessaire à son montage dans le véhicule.
Le tube présente de préférence une longueur environ égale à la hauteur globale du moteur.
La création de la ou des ouvertures traversantes dans la paroi du tube peut être réalisée lors de la fabrication du tube. Le tube selon l’invention ainsi formé peut être utilisé lors du montage d’un véhicule neuf ou bien pour remplacer le tube guide jauge de l’art antérieur équipant un véhicule existant. Le tube guide jauge de l’art antérieur équipant un véhicule existant peut également être modifié de manière à devenir un tube selon l’invention par la création d’une ou de plusieurs ouvertures traversantes dans la paroi du tube guide jauge de l’art antérieur.
La face fonctionnelle est une face du dispositif de chauffage et d’éclairage sur laquelle les fonctions de chauffage et d’éclairage se manifestent, par exemple pour chauffer une zone d’un habitacle de véhicule et/ou pour éclairer une zone de cet habitacle ou créer un effet lumineux visible depuis l’habitacle.
(g) chauffage du broyat de l’étape (f) jusqu’à sa fusion,
(h) optionnellement compoundage et
(i) extrusion ou injection de la masse en fusion.
Le premier et/ou second broyage peut ou peuvent avoir lieu avant ou après nettoyage.
Le nettoyage est effectué au moyen d’air comprimé, en particulier sous pression, ou au moyen d’eau chaude ou de vapeur d’eau de ladite structure.
Le nettoyage à l’air comprimé permet de retirer les particules non polymériques telles que la terre, le sable ou la poussière dudit objet usagé.
Le nettoyage à l’eau chaude ou à la vapeur d’eau permet de solubiliser et retirer au moins partiellement les hydrosolubles dudit objet usagé pour obtenir les autres constituants dudit objet usagé.
La température de l’eau chaude ou de la vapeur d’eau est comprise de 70°C à 150°C, en particulier de 70°C à 120°C.
L’étape (h) de compoundage permet de rajouter un modifiant choc et/ou une charge et/ou un additif et /ou un plastifiant.
Si l’étape (h) est effectuée, alors la matière obtenue après ladite étape (h) est sous forme de granulés pour être ensuite extrudée ou injectée.
L’expression “objet usagé” désigne un objet qui n'est plus neuf, qui a déjà servi ou dont on a déjà fait usage mais ne désigne en aucun cas un objet post industriel qui serait recyclé sans avoir servi ou dont on n’a pas fait usage.
Dans un autre mode de réalisation, la présente invention concerne un procédé de recyclage tel que défini ci-dessus, comprenant en outre l’étape de :
(j) Ajout de matière nouvelle au broyat de l’objet usagé avant ou après l’étape (f) ou après l’étape (g).
Le terme matière nouvelle désigne aussi bien un autre polymère, en particulier un autre polyamide, en particulier un polyamide avec un C/N que des charges et des additifs.
S’agissant des additifs : L’additif est optionnel et compris de 0 à 20%, en particulier de 0,1 à 5% en poids.
Le procédé selon l’invention peut également comprendre une étape de déshydratation de l’échantillon biologique. Cette étape est optionnelle et peut être réalisée selon les méthodes de déshydration d’échantillons biologiques classiques bien connues de l’homme du métier. A titre d’exemple, il est possible de déshydrater l’échantillon biologique selon l’invention en replaçant l’eau qu’il contient par de l’alcool tel que l’éthanol, par exemple en plongeant l’échantillon dans une succession de bains d’alcool de concentration croissante.
Le procédé selon l’invention peut également comprendre une étape d’inclusion de l’échantillon biologique dans un hydrogel tel que par exemple de l’agarose ou du phytagel. Avantageusement, l’étape d’inclusion est destinée à faciliter la manipulation de l’échantillon biologique. De préférence, l’inclusion de l’échantillon biologique est réalisée après l’étape de déminéralisation, de dépigmentation et éventuellement d’immunofluorescence de l’échantillon biologique. De préférence, l’inclusion de l’échantillon biologique est réalisée avant l’étape de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de transparisation, plus préférablement, entre l’étape de dépigmentation et l’étape de transparisation lorsqu’une étape de dépigmentation nécessaire. L’inclusion de l’échantillon biologique peut être effectuée selon les méthodes classiques d’inclusion bien connues de l’homme du métier. A titre d’exemple, l’échantillon peut être déposé orienté dans un moule comprenant de l’hydrogel. Une fois la prise du gel effectuée, à température ambiante ou 4°C, l’échantillon est démoulé.
L’échantillon biologique inclus dans l’hydrogel peut être coupé en tranches de sections fines. De préférence, l’épaisseur des tranches est inférieure à 5 cm, par exemple inférieure à 4 cm, inférieure à 3 cm, inférieure à 2 cm, inférieure à 1,5 cm, inférieure à 1 cm. Plus préférablement, l’épaisseur des tranches est inférieure à 100 mm, inférieure à 90 mm, inférieure à 80 mm, inférieure à 70 mm, inférieure à 60 mm, inférieure à 50 mm, inférieure à 40 mm, inférieure à 30 mm, inférieure à 20 mm, inférieure à 10 mm, inférieure à 9 mm, inférieure à 8 mm, inférieure à 7 mm, inférieure à 6 mm, inférieure à 5 mm, inférieure à 4 mm, inférieure à 3 mm, inférieure à 2 mm, inférieure à 1 mm.
De préférence, l’épaisseur des tranches est comprise entre 5 µm et 5 cm, plus préférablement entre 10 µm et 2 cm, 20 µm et 1 cm, 30 µm et 1 cm, 40 µm et 1 cm, 60 µm et 1 cm, 70 µm et 1 cm, 80 µm et 1 cm, 90 µm et 1 cm, 100 µm et 1 cm, 200 µm et 1 cm, 300 µm et 1 cm, 400 µm et 1 cm, 500 µm et 1 cm.
Plus préférablement, l’épaisseur des tranches est comprise entre 5 µm et 10 mm, 5 µm et 9 mm, 5 µm et 8 mm, 5 µm et 7 mm, 5 µm et 6 mm, 5 µm et 5 mm, 5 µm et 4 mm, 5 µm et 3 mm, 5 µm et 2,5 mm, 5 µm et 2 mm, 5 µm et 1,5 mm, 5 µm et 1 mm.
Le procédé selon l’invention peut également comprendre une étape d’immobilisation de l’échantillon biologique sur une surface. L’immobilisation de l’échantillon biologique peut être effectuée selon n’importe quelle méthode d’immobilisation d’échantillon bien connue de l’homme du métier. A titre d’exemple de surface pouvant être utilisée, il est possible de citer une lame, une plaque, un puits, un tube, une membrane ou un film.
Le procédé selon l’invention peut également comprendre une étape de dépigmentation de l’échantillon biologique avant l’étape de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de transparisation selon l’invention. De préférence, l’étape de dépigmentation de l’échantillon biologique est réalisée afin d’améliorer la dépigmentation de tissus fortement colorés tels que le foie, les reins, les poumons, etc. l’homme du métier peut aisément déterminer lorsqu’une étape de dépigmentation est nécessaire. L’étape de dépigmentation selon l’invention est de préférence réalisée en une seule étape.
Le temps de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de prétraitement varie selon le type et la taille de l’échantillon biologique et peut être aisément déterminé par l’homme du métier. A titre d’exemple, le temps de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de prétraitement peut aller de quelques minutes pour des petits échantillons à plusieurs jours pour les insecte ou poissons. De préférence, le temps de mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de prétraitement est compris entre 10 minutes et 24 heures.
L’étape de dépigmentation selon l’invention est réalisée de préférence à une température comprise entre 20°C et 42°C de préférence à environ 37°C.
De préférence, l’étape de dépigmentation de l’échantillon biologique est réalisée en mettant en contact l’échantillon biologique avec une composition, aussi nommée composition de prétraitement, comprenant du peroxyde d’hydrogène (H 2 O 2 ), un alcool, et un agent chélatant et un tampon.
De préférence, l’alcool de la composition de prétraitement selon l’invention est sélectionné dans le groupe constitué des alcools primaires et secondaires. Plus préférablement, l’alcool est sélectionné parmi le méthanol et l’éthanol. De manière encore plus préféré, l’alcool selon l’invention est l’éthanol.
De préférence, l’agent chélatant de la composition de prétraitement selon l’invention est un chélateur d’ions bivalents. De préférence, l’agent chélatant de la composition de prétraitement selon l’invention peut être de l’EDTA (éthylènediaminetétraacétique), mais est préférentiellement du citrate.
Le procédé selon l’invention peut également comprendre une étape de déminéralisation et décalcification de l’échantillon biologique avant la mise en contact de l’échantillon biologique avec la composition de transparisation et avant l’étape de dépigmentation lorsqu’une étape de dépigmentation est nécessaire. L’homme du métier peut aisément déterminer lorsqu’une étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est nécessaire.
De préférence, l’étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est réalisée sur les tissus durs tels que par exemple les tissus calcifiées, les os, les dents, les insectes, les poissons, les crustacés, etc.
De préférence, l’étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est réalisée en mettant en contact l’échantillon biologique avec une solution de déminéralisation. La solution de déminéralisation selon l’invention comprend de préférence au moins un chélateur d’ions bivalent. De préférence, le chélateur d’ions bivalent sélectionné dans le groupe constitué d’EDTA (éthylènediaminetétraacétique), de BAPTA (2,2′,2′′,2′′′-[éthane-1,2-diylbis(oxy-2,1-phénylènenitrilo)]tétraacetic acide) et de citrate.
De préférence, l’étape de déminéralisation de l’échantillon biologique est réalisée à une température comprise entre 35 et 45°C, plus préférablement à environ 42°C.
Par exemple, et comme illustré non limitativement sur la , le premier dispositif de translation DT1 peut comprendre au moins deux barres inclinées et dans lesquelles sont définies des glissières dans lesquelles peuvent coulisser deux pièces auxquelles est solidarisé le plateau PT qui transporte chaque première pièce PE une fois séparée de son empilement EP. Ces deux pièces coulissantes peuvent, par exemple, être entraînées en translation par rapport à leurs glissières respectives par au moins un moteur électrique couplé à une crémaillère ou une vis sans fin. Dans une variante de réalisation, les translations pourraient être assurées par une unité de guidage linéaire compacte et pneumatique, par exemple.
Système de guidage de charges en suspension La présente divulgation relève du domaine de la manutention mécanique de charges.
Les charges allant de plusieurs kilos à plusieurs tonnes, tels que des poteaux en bois ou en béton, des transformateurs, des groupes électrogènes ou des cellules haute tension, sont typiquement soulevées et déplacées à l’aide d’une grue et stabilisées et guidées par des opérateurs se trouvant au sol.
Lorsque les charges sont en suspension, il existe un danger qu’elles bougent, voire qu’elles tombent, ce qui présente un risque de sécurité important pour les opérateurs se trouvant sous le chemin que suit la charge lors de son déplacement.
Il a été proposé d’attacher une corde autour de la charge pour permettre à l’opérateur de manœuvrer la charge à distance. Cependant, la corde peut être mal fixée à la charge et s’en détacher accidentellement. En outre, la longueur de la corde peut être inadaptée, de sorte qu’elle risque de s’emmêler avec les opérateurs ou des obstacles sur le chemin de la charge, créant un risque additionnel pour les opérateurs.
Le document EP2576415 propose un tambour autour duquel est enroulé une laisse rétractable. La laisse est insérée dans un œillet prévu sur la surface inférieure de la charge. L’opérateur peut en effet contrôler la longueur de la laisse par enroulement ou déroulement autour du tambour. Toutefois, le tambour apparait comme une solution encombrante pour l’opérateur. En outre, dans EP2576415 la charge à manipuler doit présenter l’œillet pour permettre le passage de la laisse, de sorte que la laisse ne semble pas adaptée à n’importe quelle charge.
Il est proposé un système de guidage de charges en suspension, le système comprenant : - au moins une pièce d’ancrage, chaque pièce d’ancrage comprenant un œillet et une portion de fixation configurée pour permettre la fixation de l’œillet sur la charge; - au moins un bras de guidage, chaque bras de guidage comprenant un manche et un câble souple faisant saillie du manche et rétractable dans le manche, une extrémité du câble souple opposée au manche comprenant un crochet configuré pour s’engager avec l’œillet de la pièce d’ancrage.
Ainsi, l’opérateur peut aisément guider la charge en restant à distance de cette dernière. La pièce d’ancrage peut permettre la bonne fixation de l’œillet sur la charge, par exemple pendant que la charge est au sol. Le crochet du bras de guidage peut aisément coopérer avec l’œillet, notamment une fois la charge suspendue, sans que l’opérateur n’ai besoin de s’en approcher.
Grâce à la rétractibilité du câble souple dans le manche, la longueur du bras de guidage peut être aisément ajustée par l’opérateur. La longueur du bras de guidage peut être adaptée selon la distance de sécurité nécessaire entre la charge et l’opérateur, sans qu’il y ait de câble résiduel pouvant s’emmêler.
Au moins une portion de fixation peut comprendre une ouverture, et le système de guidage peut comprendre en outre une sangle à cliquet configurée pour être insérée dans l’ouverture de la pièce d’ancrage pour enserrer la pièce d’ancrage sur la charge.
Au moins une portion de fixation peut comprendre deux mâchoires formant étau, les deux mâchoires étant configurées pour pincer une partie saillante de la charge, et une vis s’étendant entre les deux mâchoires pour enserrer la partie saillante.
Le bras de guidage peut être déplaçable entre une position rétractée dans laquelle la longueur du bras de guidage est supérieure à 1,60 m et une position déployée dans laquelle la longueur du bras de guidage est supérieure à 3 m.
Une extrémité du câble souple opposée au crochet peut comprendre un premier moyen de fixation, et le manche peut comprendre une pluralité de deuxièmes moyens de fixation disposés le long du manche, chaque deuxième moyen de fixation étant configuré pour coopérer avec le premier moyen de fixation pour ajuster la longueur du bras de guidage.
Le premier moyen de fixation peut être une goupille et chaque deuxième moyen de fixation est un trou traversant le manche.
Selon l’un des aspects de l’invention, ces zones d’émission lorsqu’elles sont associées entre elles sont configurées pour générer des zones de formes variées, par exemple une forme circulaire, une forme longiligne, une forme en croix, une forme en zigzag…
Selon l’un des aspects de l’invention, les électrodes sont déposées sur le substrat par impression, sérigraphie ou lamination de plusieurs matériaux.
Selon l’un des aspects de l’invention, la couche résistive est déposée sur le substrat par impression, sérigraphie ou lamination de plusieurs.
Plus particulièrement, lors du choc réparabilité, la cassette d’entrée d’air et le conduit d’air, en arrière de la cassette d’entrée d’air, sont comprimés.
Toutefois, l’épaisseur du cadre de la cassette d’entrée d’air et la partie rigide du conduit d’air limite la compression de l’ensemble formé par la cassette d’entrée d’air et par le conduit d’air, créant alors un point dur incompressible dont l’impact contre le groupe moto-ventilateur entraîne un endommagement du groupe moto-ventilateur, voire sa rupture. Une solution consistant à réaliser le conduit d’air intégralement en matériau souple ne serait pas satisfaisante car le conduit ne conserverait pas une rigidité fonctionnelle suffisante.
La présente invention vise à surmonter les inconvénients précités, et concerne pour ce faire un conduit d’air pour face avant de véhicule automobile, destiné à être fixé en arrière d’un module d’entrée d’air pilotée de ladite face avant et en avant d’un groupe moto-ventilateur de ladite face avant, ledit conduit d’air étant conçu pour acheminer l’air entrant dans ledit module d’entrée d’air pilotée vers ledit groupe moto-ventilateur et comportant une partie souple, destinée à être au contact d’une cassette d’entrée d’air pilotée dudit module d’entrée d’air pilotée, et une partie rigide, en arrière de ladite partie souple, ledit conduit d’air étant remarquable en ce que ladite partie rigide comporte une pièce d’arrêt renforcée agencée dans ledit conduit d’air de façon à déboucher en vis-à-vis d’une traverse transversale inférieure de ladite face avant lorsque ledit conduit d’air est monté dans ladite face avant.
Lors d’un choc réparabilité auquel est soumis le véhicule automobile équipé d’un tel conduit d’air, la cassette d’entrée d’air du MEAP et la partie souple du conduit d’air reculent longitudinalement relativement au véhicule automobile, et se compriment.
La pièce d’arrêt renforcée du conduit d’air arrive alors en butée contre la traverse transversale inférieure sur laquelle est fixé le groupe moto-ventilateur.
La pièce d’arrêt renforcée, en butée contre la traverse transversale inférieure, limite alors le recul du conduit d’air. Le MEAP continue de s’écraser sur le conduit d’air jusqu’à entraîner la rupture du conduit d’air, ce qui permet de réduire le volume incompressible de l’ensemble formé par le MEAP et le conduit d’air.
En diminuant de la sorte le volume incompressible en avant du groupe moto-ventilateur, on réduit l’impact de l’ensemble formé par le MEAP et le conduit d’air sur le groupe moto-ventilateur et on évite sa rupture.
Le conduit d’air obtenu grâce à la présente invention permet très avantageusement d’améliorer le classement selon le système RCAR du véhicule automobile qui en est équipé.
Selon des caractéristiques optionnelles du conduit d’air : - ladite pièce d’arrêt renforcée s’étend sous un bord inférieur de ladite partie rigide dudit conduit d’air ; - ladite pièce d’arrêt renforcée comporte une plaque d’arrêt s’étendant le long dudit bord inférieur de ladite partie rigide dudit conduit d’air ; - ladite plaque d’arrêt s’étend sensiblement sur toute la longueur dudit bord inférieur de ladite partie rigide dudit conduit d’air ; - ladite pièce d’arrêt renforcée comporte au moins une nervure de rigidification agencée longitudinalement relativement à ladite face avant lorsque ledit conduit d’air est monté dans ladite face avant dudit véhicule automobile ; - ladite pièce d’arrêt renforcée comporte plusieurs nervures de rigidification, en particulier cinq nervures de rigidification ; - ladite au moins une nervure de rigidification s’étend depuis un bord avant de ladite partie rigide dudit conduit d’air jusqu’à ladite plaque d’arrêt dudit conduit d’air.
L’invention concerne aussi une face avant de véhicule automobile, comprenant : - un pare-chocs avant, - un module d’entrée d’air pilotée, conçu pour réguler le flux d’air le traversant et fixé sur une partie arrière dudit pare-chocs avant, comportant une cassette d’entrée d’air pilotée, - un groupe moto-ventilateur, - une traverse transversale inférieure, s’étendant transversalement relativement à ladite face avant, sur laquelle est fixée une partie inférieure dudit groupe moto-ventilateur, - un conduit d’air, agencé pour acheminer l’air entrant dans ledit module d’entrée d’air pilotée vers ledit groupe moto-ventilateur, ladite face avant étant remarquable en ce que ledit conduit d’air est obtenu selon l’invention, en ce que ladite pièce d’arrêt renforcée est agencée en vis-à-vis de ladite traverse transversale inférieure et en ce qu’une distance prédéterminée sépare longitudinalement ladite pièce d’arrêt renforcée de ladite traverse transversale inférieure.
Selon une caractéristique optionnelle de la face avant selon l’invention, ladite plaque d’arrêt s’étend sensiblement parallèlement à ladite traverse transversale inférieure.
la est un agrandissement schématique du détail encerclé sur la dans lequel un morceau de membrane n’a pas été représenté pour rendre visible le câble de renfort intégré dans la membrane ;
la est une vue latérale schématique du dispositif d’élevage aquacole de la à l’état replié, les portions de membrane n’étant pas représentées.
Description détaillée de l’invention Le dispositif d’élevage aquacole selon la présente invention va maintenant être décrit de façon détaillée en référence aux figures 1 à 5. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques.
Comme énoncé précédemment, le dispositif d’élevage aquacole 1 comprend un ensemble de structures annulaires 2, qui sont au nombre de quatre dans les exemples représentés, dont une structure annulaire supérieure 3, une structure annulaire médiane haute 4, une structure annulaire médiane basse 5 et une structure annulaire inférieure 6.
Ces structures annulaires 2 sont reliées deux à deux par des portions de membrane 7, dont une portion de membrane supérieure 8 disposée entre la structure annulaire supérieure 3 et la structure annulaire médiane haute 4, une portion de membrane médiane 9 disposée entre la structure annulaire médiane haute 4 et la structure annulaire médiane basse 5, et une portion de membrane inférieure 10 disposée entre la structure annulaire médiane basse 5 et la structure annulaire inférieure 6.