INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La composition selon la présente invention peut comprendre au moins deux acides hyaluroniques de poids moléculaires différents, de préférence un premier acide hyaluronique d’un poids moléculaire de 100 kDa ou moins et un second acide hyaluronique d’un poids moléculaire de 500 kDa ou plus, et de préférence un premier acide hyaluronique d’un poids moléculaire de 50 kDa ou moins et un second acide hyaluronique d’un poids moléculaire de 1000 kDa ou plus, en tant que les (b) polymères anioniques.
Le (c) acide non polymérique ayant deux ou plus de deux valeurs pKa ou un (des) sel(s) de celui-ci peut être un acide organique ou des sels de celui-ci, de préférence un acide organique hydrophile ou soluble dans l’eau ou un (des) sels de celui-ci et, plus préférentiellement, l'acide phytique ou des sels de celui-ci.
Le (d) polymère superabsorbant peut être choisi parmi les polymères (méth)acryliques ou (méth)acrylates réticulés, des amidons greffés avec un (des) polymère(s) acrylique(s) ou acrylate(s) et leurs mélanges.
La quantité du (d) polymère absorbant dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 10 % en poids et, plus préférentiellement, de 0,01 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La quantité de (e) l’eau dans la composition selon la présente invention peut être de 50 % à 95 % en poids, de préférence de 60 % à 90 % en poids et, plus préférentiellement, de 70 % à 85 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le pH de la composition selon la présente invention peut être de 3 à 9, de préférence de 3,3 à 8,0 et, plus préférentiellement, de 3,5 à 8.
La composition selon la présente invention peut comprendre en outre (f) au moins une huile.
La composition selon la présente invention peut être une composition cosmétique, de préférence, une composition cosmétique pour la peau et plus préférentiellement, une composition cosmétique de soin de la peau.
Dans l’invention, la séquence d’un cPEP est déterminée en effectuant une traduction (artificielle) d’un fragment de l’ARNm de la protéine dont on veut moduler l’accumulation, ledit fragment étant choisi sur la séquence (codante) d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale et qui correspond au cadre ouvert de lecture codant ladite protéine. Aussi, une même séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale peut donner des cPEPs différents selon le fragment de l’ARNm choisi. Par ailleurs, ce même fragment d’ARNm peut lui aussi donner des cPEPs différents selon le cadre de lecture utilisé pour le traduire (artificiellement), i.e. selon le regroupement des nucléotides de la séquence en triplets consécutifs. En effet et comme précédemment mentionné, une traduction peut être réalisée dans les trois cadres de lecture différents conduisant ainsi à potentiellement trois cPEPs différents.
Selon l’invention, le cadre de lecture ‘‘+1’’ correspond au cadre de lecture déterminé par le codon d’initiation de la protéine, i.e. le codon START du cadre ouvert de lecture utilisé naturellement pour la traduction de l’ARNm. En d’autres termes, dans le cas d’un fragment d’ARNm correspondant à une région codante et traduit selon le cadre de lecture +1, le cPEP obtenu possède une séquence identique à celle d’un fragment de la séquence d’acides aminés de la protéine naturellement codée par ledit ARNm.
Les cadres de lecture ‘‘+2’’ et ‘‘+3’’ correspondent à des cadres de lecture qui ne sont pas (ou peu) utilisés naturellement pour la traduction de l’ARNm. Selon l’invention, le cadre de lecture ‘‘+2’’ correspond au cadre de lecture décalé d’un nucléotide en 3’ (ou de deux nucléotides en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture utilisé naturellement pour la traduction de l’ARNm et de la protéine qu’il code. Selon l’invention, le cadre de lecture ‘‘+3’’ correspond au cadre de lecture décalé de deux nucléotides en 3’ (ou d’un nucléotide en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture utilisé naturellement pour la traduction de l’ARNm et de la protéine qu’il code.
Généralement, dans le cas d’un fragment d’ARNm correspondant à une région codante et traduit selon le cadre de lecture +2 ou +3, les cPEPs obtenus possèdent une séquence différente de celle d’un fragment de la séquence d’acides aminés de la protéine naturellement codée par ledit ARNm.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans le même cadre de lecture que le cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. Autrement dit, l’invention concerne le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans le cadre de lecture déterminé par le codon d’initiation du cadre ouvert de lecture de ladite protéine.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture différent du cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. En particulier, l’invention concerne le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé d’un nucléotide en 3’ (ou de deux nucléotides en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. En particulier, l’invention concerne également le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé de deux nucléotides en 3’ (ou d’un nucléotide en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. Autrement dit, l’invention concerne le procédé de préparation et de détermination d’un cPEP tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé d’un (ou deux nucléotides en 5’) ou deux nucléotides en 3’ (ou d’un nucléotide en 5’) par rapport au codon d’initiation du cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne un procédé de préparation et de détermination d’un cPEP, ledit cPEP : ayant une taille comprise de 4 à 70 acides aminés, en particulier de 4 à 41 acides aminés ; étant capable de moduler l’accumulation d’une protéine dans une cellule végétale ; et n’étant pas capable de moduler l’accumulation de l’ARNm codant ladite protéine,
est une vue schématique et partielle, de côté, d’un exemple de dispositif de stockage selon l’invention,
est une vue schématique et partiellement en coupe, d’un détail d’un autre mode de réalisation du dispositif selon l’invention.
Le dispositif 1 de stockage de fluide cryogénique illustré comprend une première paroi 2 en alliage d’aluminium délimitant un réservoir et une seconde paroi 4 délimitant un volume ou boîtier adjacent prévu pour abriter un ensemble d’équipements du réservoir, par exemple au moins une vanne, au moins un échangeur de chaleur, de la circuiterie, …
Dans l’exemple de la , le réservoir et le boîtier adjacent ont chacun une forme générale cylindrique à section circulaire. Bien entendu, tout autre forme est envisageable pour l’un ou les deux contenants.
La première paroi 2 est par exemple l’enveloppe extérieure du réservoir et est disposée autour d’une troisième paroi 3 délimitant le volume de stockage pour du fluide cryogénique. La première paroi 2 est disposée par exemple autour de la troisième paroi 3 avec un espacement 7 isolé thermiquement, de préférence sous vide, de sorte que le réservoir est du type à double parois 2, 3. La seconde paroi 4 est en acier inoxydable et est soudée à la première paroi 2 via une portion 5 de jonction composée d’un alliage à base d’alliage d’aluminium et d’acier inoxydable et interposée entre les deux parois 2, 4.
C’est-à-dire que cette structure prévoit une jonction de type bi-matière (typiquement comprenant un alliage d’aluminium et un alliage d’acier inoxydable). Cette portion 5 de jonction peut être obtenue par exemple par soudage par explosion ou par diffusion.
Cet arrangement permet de prévoir une boîte à vanne en acier inoxydable, apte à intégrer tout ou partie des traversées de cloisons (fluidiques et/ou électriques) de manière plus satisfaisante qu’avec une paroi aluminium, et qui est assemblée de façon fiable à une paroi 2 de réservoir en alliage d’aluminium. La seconde paroi 4 peut ainsi comporter des passages 6 symbolisés par des orifices dans les représentations schématiques configurés pour permettre la traversée étanche de la seconde paroi (passage de câbles et/ou conduites…).
La seconde paroi 4 et la première paroi 2 peuvent être soudées respectivement au niveau de deux extrémités de la portion 5 de jonction. C’est-à-dire que l’assemblage peut être réalisé via une soudure acier inoxydable avec acier inoxydable puis aluminium avec aluminium.
Comme visible à la , les portions de la seconde paroi 4 et de la première paroi 2 soudées respectivement au niveau de deux extrémités de la portion 5 de jonction peuvent être amincies relativement à la portion 5 de jonction et/ou relativement au reste des parois 4, 2. Par exemple la portion de jonction a une épaisseur centrale de l’ordre de 10 mm tandis que ses bordures soudées aux parois ont une épaisseur inférieure, par exemple de l’ordre de 1 à 2 mm.
La portion 5 de jonction peut avoir la forme générale d’une bague. La première paroi 2 et la seconde paroi 4 peuvent comprendre chacune une extrémité tubulaire soudée sur une circonférence de la bague formée par la portion 5 de jonction.
Par exemple, la première paroi 2 et/ou la seconde paroi 4 a une forme générale cylindrique.
L’extrémité soudée de la première paroi 2 peut en particulier être au niveau d’un piquage cylindrique solidaire rapportée sur la première paroi 2.
De préférence, le récupérateur de chaleur comprend en outre une unité de commande, qui est configurée pour mettre le récupérateur de chaleur dans une configuration de récupération maximale, où le système d’obturation sépare fluidiquement l’entrée d’extraction du conduit de contournement pour que le flux d’air vicié ne circule pas dans le conduit de contournement, lorsque la température mesurée par un capteur de température du flux d’air vicié excède une valeur de seuil prédéterminée et/ou lorsqu’un incendie est détecté.
De préférence, en configuration de récupération, le système d’obturation est configuré pour connecter fluidiquement le compartiment d’entrée au conduit de contournement pour que, alors qu’une première partie du flux d’air vicié circule dans l’échangeur de chaleur, une deuxième partie du flux d’air vicié circule dans le conduit de contournement, le système d’obturation étant configuré pour permettre un réglage d’un rapport entre la première partie et la deuxième partie du flux d’air vicié. De préférence, l’unité de commande est configurée pour piloter le système d’obturation pour régler ledit rapport, en fonction d’une mesure effectuée par un capteur.
De préférence, le récupérateur de chaleur est un récupérateur de chaleur statique.
L’invention a également pour objet une installation de ventilation de cuisine, comprenant : le récupérateur de chaleur tel que défini ci-avant ; un bloc moto-ventilateur d’extraction, disposé hors du récupérateur de chaleur et étant fluidiquement connecté à la sortie d’extraction, pour mettre en circulation le flux d’air vicié ; et un bloc moto-ventilateur d’insufflation, disposé hors du récupérateur de chaleur et étant fluidiquement connecté à la sortie d’insufflation, pour mettre en circulation le flux d’air insufflé.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaissent dans la description qui suit de modes de réalisation de l’invention, donnés à titre d’exemple, et en référence aux dessins suivants.
La est une vue schématique d’une installation de ventilation de cuisine selon un mode de réalisation de l’invention, incluant un récupérateur de chaleur.
La est une vue en perspective du récupérateur de chaleur de la .
La est une autre vue en perspective du récupérateur de chaleur des figures précédentes.
La est une autre vue en perspective du récupérateur de chaleur des figures précédentes, dont une partie est coupée.
La montre une installation 1 de ventilation de cuisine, équipant un bâtiment comprenant une cuisine 2, c’est-à-dire un local pour cuisiner. L’installation vise à extraire un flux d’air vicié F1, notamment un flux d’air chargé en graisses et/ou en fumées de cuisine et/ou vapeur d’eau depuis l’intérieur de la cuisine 2 vers l’extérieur du bâtiment, et à insuffler un flux d’air insufflé F2 depuis l’extérieur du bâtiment vers l’intérieur de la cuisine 2, ou d’une autre pièce du bâtiment.
Alternativement, l’installation 1 peut être mise en œuvre pour d’autres usages que pour une cuisine, dès lors qu’un flux d’air vicié chargé en graisses et/ou en vapeur d’eau doit être extrait, ce flux d’air pouvant provenir par exemple d’une installation industrielle plutôt que d’une cuisine.
Comme montré sur la , l’installation 1 comprend un récupérateur de chaleur 3, un bloc moto-ventilateur d’extraction 4, un bloc moto-ventilateur d’insufflation 5, une hotte 6 et des gaines 7, 8 et 9 pour la circulation des flux F1 et F2.
La hotte 6 est disposée dans la cuisine 2, de préférence au-dessus d’un appareil de cuisson 10 générant le flux d’air vicié F2. La hotte 6 comprend une ouverture d’admission 11 du flux F1 produit par l’appareil 10. La hotte 6 comprend aussi une ouverture 12 d’introduction du flux d’air insufflé F2 vers l’intérieur de la cuisine 2. Alternativement, l’ouverture 12 peut être prévue ailleurs dans la cuisine 2, ou dans une autre pièce du bâtiment.
En variante, à la place de la hotte 6, on peut prévoir un plafond de cuisine, parfois appelé « plafond filtrant », ou « plafond aspirant », assurant les mêmes fonctions et ayant une ou plusieurs ouvertures d’admission pour admettre le flux F1 comme l’ouverture 11, et une ou plusieurs ouvertures pour introduire le flux F2, comme l’ouverture 12.
Le récupérateur de chaleur 3 comprend une entrée d’insufflation 20, une sortie d’insufflation 21, une entrée d’extraction 22 et une sortie d’extraction 23.
L’ouverture 11 est fluidiquement connectée à l’entrée d’extraction 22 par la gaine 7, de sorte que le flux F1 circule depuis l’ouverture 11 jusqu’à l’entrée d’extraction 22. Le flux F1 circule ensuite au sein du récupérateur 3 jusqu’à la sortie d’extraction 23. La sortie d’extraction 23 est fluidiquement connectée au bloc moto-ventilateur 4, de sorte que le flux F1 circule de la sortie 23 jusqu’au bloc 4. Le bloc 4 fait ensuite circuler le flux F1 vers l’extérieur du bâtiment, éventuellement par l’intermédiaire d’une autre gaine débouchant à l’extérieur du bâtiment. Le bloc 4 assure la mise en circulation du flux F1 et est hors du récupérateur de chaleur 3, en étant préférentiellement raccordé en aval de la sortie 23.
La détermination de la quatrième donnée comprend donc une combinaison des informations issues de différents capteurs, permettant de tirer avantage des spécificités de chaque capteur et d’obtenir une plus grande quantité de données que celles employées par les solutions de l’art antérieur. Cette conception permet également une mise en œuvre moins complexe et plus précise qu’une multiplication de capteurs piézo-électriques. Les différentes parties du geste musical 1 peuvent ainsi être correctement caractérisées, en particulier le déclenchement 112, l’entretien 113 et le relâchement 114. L’emploi de la troisième donnée permet également de caractériser plus en détail l’approche 111 et l’éloignement 115. Ainsi, la quatrième donnée est déterminée de manière plus précise et plus nuancée.
Selon l’exemple de la , la quatrième étape 34 est divisée en une pluralité de sous-étapes 341, 342, 343, 344, 345, 346, 347 correspondant à une pluralité de traitements séparés permettant l’obtention de la quatrième donnée, par exemple de plusieurs informations comprises dans la quatrième donnée.
Ainsi, on prévoit dans cet exemple une première sous-étape 341 comprenant une obtention d’une information représentative de position d’un point de contact à partir de la première donnée et d’une information représentative d’une dynamique d’entretien et/ou de frottement sur la zone de jeu à partir de la deuxième donnée. Les informations sont alors traitées, par exemple via une première transformée de fusion de données. A la suite de cette première sous-étape 341, l’unité de traitement 41 effectue une première détermination 344 d’une information représentative de variations de son et/ou de timbre du geste musical 1 et une deuxième détermination 345 d’une information représentative d’entretien du geste musical 1. Cette première sous-étape 341 permet donc de caractériser d’une part le type de son associé au geste musical 1 via la première détermination 344, d’autre part la partie d’entretien 113 du geste musical 1 via la deuxième détermination 345.
Lorsque le calculateur 4 reçoit également la troisième donnée, l’unité de traitement 41 effectue également une deuxième sous-étape 342 d’obtention d’une information représentative d’orientation du geste d’approche, la première détermination 344 et la deuxième détermination 345 étant en outre effectuées à partir de l’orientation du geste d’approche. On comprend ici que cette deuxième sous-étape 342 permet de préciser des informations supplémentaires sur le geste musical 1, notamment l’angle selon lequel la zone de jeu est frappée, ainsi que d’anticiper la frappe en elle-même.
Dans ce même exemple, on prévoit une troisième sous-étape 343 comprenant une obtention d’une information représentative de surface et de variation de contact à partir de la première donnée et d’une information représentative de mesure de dynamique à partir de la deuxième donnée. Les informations sont par exemple traitées via une deuxième transformée de fusion de données, et l’unité de traitement 41 effectue une troisième détermination 346 d’une information représentative de déclenchement du geste musical 1. La troisième sous-étape 343 et la troisième détermination 346 permettent ainsi de caractériser la partie de déclenchement 112 du geste musical 1.
Optionnellement, la troisième sous-étape 343 comprend également une obtention d’une information représentative de vitesse d’approche de l’organe vis-à-vis de la zone de jeu à partir de la troisième donnée, la deuxième transformée de fusion de données et la troisième détermination traitant également cette information. La vitesse d’approche de l’organe permet ainsi d’anticiper la force de l’impact entre l’organe et la zone de jeu.
Toujours selon la , la troisième étape 33 peut également être suivie d’une quatrième détermination 347 d’une information représentative d’un effet additionnel d’extinction du geste musical 1, c’est-à-dire un effet additionnel associé à la partie d’éloignement 115 et/ou à la disparition progressive du son 122.
Ainsi, on comprendra que la présente invention prévoit un procédé de mesure d’au moins un point d’impact entre au moins un organe et une zone de jeu pour l’enclenchement et le développement d’un geste musical, lequel permet d’apporter une précision et une nuance supplémentaire dans la mesure, de manière à retranscrire l’ensemble des subtilités au cours du jeu. Un tel procédé est par exemple mis en œuvre par un système dédié associant une pluralité de capteurs à une zone de jeu, par exemple un système associé à un instrument de musique électronique. Un tel procédé peut également être intégré à un procédé plus large de restitution de son d’un instrument de musique donné.
Pointe d’alignement pour dispositif de caractérisation La présente invention concerne une pointe d’alignement pour un dispositif de caractérisation d’échantillons.
Le domaine de l'invention est, de manière non limitative, celui de la caractérisation d’échantillons par rayonnement lumineux, d’électrons ou d’ions.
Etat de la technique Pour pouvoir caractériser des échantillons à l’aide d’un faisceau de rayonnement d’un dispositif de mesure ou de caractérisation, tels que des diffractomètres, les échantillons doivent être alignés par rapport à ce faisceau pour permettre une analyse correcte des signaux de mesure.
L’alignement est généralement réalisé à l’aide d’un objet de référence, tel qu’une mire, placé dans le faisceau de mesure.
Selon un exemple, des croix notamment en fil de tungstène sont utilisés pour aligner des échantillons dans des lignes de lumière. L’alignement est réalisé à l’aide d’un goniomètre dont l’axe de rotation est positionné sur l'axe du faisceau de rayonnement, les axes du goniomètre et du faisceau n’étant pas parallèles.
Les croix ne permettent pas de tourner suffisamment pour réaliser un alignement dans la totalité de l’espace angulaire, cet alignement étant requis pour pouvoir réaliser et corriger tous les mouvements nécessaires pour l’analyse des échantillons. Aussi, ces croix étant des structures bidimensionnelles, un faisceau de rayonnement à incidence non-orthogonale produit une épaisseur apparente supérieure à l’épaisseur réelle.
Si la limite du nombre d’injections n’est pas encore atteinte (réponse non ou 0), alors une nouvelle injection et éventuellement un nouvel allumage sont commandés.
Si la limite du nombre d’injections est atteinte (réponse oui ou 1), alors il convient de terminer le déroulement d’un cycle complet (720°CRK) pour brûler le carburant introduit dans le moteur mais sans y introduire plus de carburant.
Une fois le cycle complet terminé, si aucune accélération suffisante n’a été observée, alors l’hypothèse initiale est modifiée en modifiant la position du moteur estimée de 360°CRK (en plus ou en moins). Dans ce cas, un nouveau cycle est lancé en remettant le compteur de segments à zéro.
La présente solution technique peut trouver à s’appliquer notamment dans le contrôle moteur pour améliorer la sécurité d’une phase de démarrage en mode dégradé (pas de signal correspondant à la position d’un arbre à cames) d’un moteur à injection indirecte, notamment un moteur fonctionnant avec du gaz comme carburant, par exemple du gaz de pétrole liquéfié.
Le procédé proposé, et les moyens correspondants pour la mise en œuvre de ce procédé, permettent de réaliser un démarrage en mode dégradé sans risque de provoquer une combustion dans un collecteur d’admission.
La solution proposée permet de réaliser la synchronisation du moteur malgré l’absence de signal indiquant la position de l’arbre à cames et ainsi donc de réaliser une combustion optimisée dans les cylindres.
En limitant le nombre d’injections, il est possible de s’assurer que lorsqu’une combustion est commandée (commande de l’allumage), le carburant qui a été introduit précédemment va être brûlé ou bien s’il n’est pas brûlé, il a été évacué vers l’échappement. L’étincelle produite éventuellement dans un cylindre qui ne se trouve pas en fin de phase de compression ne risque pas alors de provoquer une combustion dans une chambre d’admission.
La mise en œuvre du procédé est facilitée pour un moteur avec quatre cylindres en ligne avec une équirépartition des combustions sur un cycle moteur complet. Toutefois, il peut s’adapter à tous types de moteurs, avec un nombre pair ou impair de cylindres.
De même, on peut envisager une mise en œuvre du présent procédé pour un moteur dont la roue dentée associée au vilebrequin présente plus d’une singularité lorsque ces singularités sont équiréparties à la périphérie de la roue dentée. Dans ce cas, au lieu de prévoir un décalage de 360°CRK lorsqu’une tentative de démarrage n’aboutit pas, le décalage est de 360/N°CRK où N est le nombre de singularités.