INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les dérivés de pyrrimidine incluent, par exemple, les composés divulgués dans le brevet allemand DE 2 359 399 ou les brevets japonais JP 88-169 571 et JP 91-10659 ou la demande DE brevet WO 96/15765, tels que 2,4,5,6-tétra-aminopyrimidine, 4-hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidine, 2-hydroxy-4,5,6-triamino-pypypypyidine, 2,4-dihydroxy-5,6-diaminopyrimidine, 2,5,6-triaminopyrimidine, et les dérivés de pyrazolopypypypyrimidine, tels que ceux mentionnés dans la demande française FR-A-2 750 048 et parmi lesquels peuvent être mentionnés pyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,7-diamine ; 2,5-diméthylpyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,7-diamine ; pyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,5-diamine ; 2,7-diméthylpyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,5-diamine ; 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidine-7-ol ; 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidine-5-ol ; 2-(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidine-7-ylamino)éthanol ; 2-(7-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3-ylamino)éthanol ; 2-[(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidin-7-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol ; 2-[(7-aminopyrazolo[1,5-a]pyrimidin-3-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol ; 5,6-diméthyl-pyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,7-diamine ; 2,6-diméthylpyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,7-diamine ; 2,5,N7,N7-tétraméthylpyrazolo[1,5-a]pyrimidine-3,7-diamine ; 3-amino-5-méthyl-7-(imidazolylpropylamino)pyrazolo[1,5-a]pyrimidine ; et leurs sels d’addition et leurs formes tautomériques, lorsqu’il existe un équilibre tautomérique, et leurs sels d’addition avec un acide.
Les périphériques de sécurité SIM1, SIM2 sont configurés pour être alimentés, c’est-à-dire recevoir une tension d’alimentation, sur au moins un nœud de sortie d’alimentation VCC_OUT1, VCC_OUT2 du contrôleur de communication en champ proche NFC_CTRLR.
Le contrôleur NFC_CTRLR est configuré pour effectuer la gestion de l’alimentation des périphériques de sécurité SIM1, SIM2, et comporte à cet égard une unité de gestion d’alimentation PMU.
L’unité de gestion d’alimentation PMU est configurée pour fournir une tension d’alimentation sur les nœuds de sorties d’alimentations VCC_OUT1, VCC_OUT2, dans un mode d’alimentation en dérivation BPSS en particulier, et par exemple en outre dans un mode d’alimentation autonome.
Dans le mode d’alimentation autonome, au moins un générateur de tension LDO1, LDO2, incorporé à l’unité de gestion d’alimentation PMU, est configuré pour générer une tension d’alimentation interne VCC_LDO sur ledit au moins un nœud de sortie d’alimentation VCC_OUT1, VCC_OUT2. Le générateur de tension LDO1, LDO2 peut être un circuit du type régulateur à faible chute de tension, apte à réguler la tension la tension d’alimentation du système VBAT à un niveau adapté aux périphériques SIM1, SIM2.
Dans le mode d’alimentation en dérivation BPSS, l’unité de gestion d’alimentation PMU est adaptée pour recevoir au moins une tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2, sur au moins un nœud d’entrée d’alimentation respectif VCC_IN1, VCC_IN2, et retransmettre la tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2 vers au moins un nœud de sortie d’alimentation VCC_OUT1, VCC_OUT2.
En outre, l’unité de gestion d’alimentation PMU est matériellement configurée pour automatiquement activer le mode d’alimentation en dérivation BPSS, si ladite au moins une tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2 est présente le nœud d’entrée d’alimentation VCC_IN1, VCC_IN2 respectif.
L’unité de gestion d’alimentation PMU est avantageusement matériellement configurée de manière à pouvoir fonctionner de façon autonome, et notamment indépendamment de l’état ou du mode de fonctionnement du contrôleur NFC_CTRLR.
L’unité de gestion d’alimentation PMU est par exemple configurée pour fonctionner automatiquement, même dans un mode basse consommation HIBERN du contrôleur de communication en champ proche NFC_CTRLR. Le mode basse consommation HIBERN peut par exemple être un mode « très basse consommation », ou selon les dénominations un mode « sommeil » ou « hibernation », voire également un mode forcé à l’arrêt du contrôleur de communication en champ proche NFC_CTRLR.
Par exemple, ladite au moins une tension d’alimentation externe(s) VCC_SIM1, VCC_SIM2 est générée par l’unité de commande de télécommunications MDM, branchée sur ledit au moins un nœud d’entrée d’alimentation VCC_IN1, VCC_IN2 du contrôleur NFC_CTRLR en vue d’alimenter le ou les périphérique(s) de sécurité(s) SIM1, SIM2 dans le mode d’alimentation en dérivation BPSS dudit contrôleur NFC_CTRLR.
On notera que l’activité, le mode de fonctionnement, et l’usage des services des périphériques de sécurités SIM1, SIM2, relatifs à l’unité de commande de télécommunications MDM sont indépendants de l’état et du mode de fonctionnement du contrôleur de communication en champ proche NFC_CTRLR.
L’unité de gestion d’alimentation PMU peut comporter un circuit de détection de tension VDET1, VDET2, sur chaque nœud(s) d’entrée(s) d’alimentation(s), matériellement configuré pour détecter la présence de la tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2 sur le nœud d’entrée d’alimentation VCC_IN1, VCC_IN2 respectif.
Le circuit de détection de tension VDET1, VDET2 est configuré pour générer un signal de détection pouvant avoir les niveaux logiques « 1 » ou « 0 », transmis à un circuit logique LGQ. Les niveaux du signal de détection sont respectivement représentatifs de la présence ou de l’absence du signal de tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2 sur le nœud VCC_IN1, VCC_IN2 respectif.
Le circuit logique LGQ de l’unité de gestion d’alimentation PMU est matériellement configuré pour automatiquement activer le mode d’alimentation en dérivation BPSS, d’une part de façon conditionnée par ladite présence de la tension d’alimentation externe VCC_SIM1, VCC_SIM2, communiquée par le signal de détection du détecteur de tension VDET1, VDET2 respectif.
Le mode d’alimentation en dérivation BPSS, peut être d’autre part activé de façon conditionnée par au moins une donnée de configuration BPSS_AUTO_EN_LTCHD contenue dans un registre de configuration RGS.
La donnée de configuration BPSS_AUTO_EN_LTCHD peut correspondre à une commande d’activation ou de désactivation de la fonctionnalité d’activation automatique du mode d’alimentation en dérivation BPSS.
Le registre de configuration RGS est par exemple destiné à être écrit par une commande provenant d’une unité centrale numérique DGTL, par exemple par une commande issue d’une exécution logicielle d’un microprogramme du contrôleur NFC_CTRLR.
La représente un exemple d’architecture dans laquelle le procédé de communication sécurisée est mis en œuvre,
La représente les principales actions mises en œuvre dans le procédé de communication sécurisée,
La représente un autre exemple d’architecture dans laquelle le procédé de communication sécurisée est mis en œuvre,
La représente les principales actions mises en œuvre dans le procédé de communication sécurisée conformément à l’architecture illustrée à la ,
La représente un procédé de communication sécurisée selon un autre mode de réalisation de l’invention,
La représente un procédé de communication sécurisée selon un autre mode de réalisation de l'invention,
La représente un terminal de communication dans un mode de réalisation de l’invention,
La représente un autre terminal de communication dans un mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée Description d’un exemple d’architecture dans laquelle le procédé de communication sécurisée est mis en œuvre
En référence à la est décrit un exemple d’architecture dans laquelle le procédé de communication sécurisée est mis en œuvre. Selon cette architecture, un système de communication sécurisée comprend :
- un premier terminal de communication T1, par exemple un smartphone, une tablette, un ordinateur, etc.,
- un second terminal de communication T2, par exemple un terminal personnel, un serveur, un routeur, un disque connecté, un décodeur, etc., ce terminal comprenant d’une part des informations accessibles en partie frontale SF ( front-end en anglais) telles que des données textuelles accessibles sans autorisation particulière, des menus et des interfaces, et d’autre part des informations accessibles sous condition en partie arrière SA ( back-end en anglais),
- un troisième terminal de communication T3, appelé terminal intermédiaire dans la suite de la description, par exemple un serveur, un smartphone, un routeur,
- un module d’authentification MA en charge d’authentifier le terminal T1 auprès du terminal T2. Ce module d’authentification MA peut être intégré aux terminaux T2, T3 ou être une entité à part.
Une fois l’oscillateur calibré, l’objet CE est configuré pour attendre une prochaine émission d’un champ magnétique de sondage du lecteur RD.
Une fois le nouveau champ magnétique de sondage du lecteur RD détecté par l’objet CE, ce dernier est configuré pour mettre en œuvre la boucle à verrouillage de phase PLL pour calibrer la phase de l’oscillateur de la boucle à verrouillage de phase PLL sur la phase du champ magnétique de sondage. Lorsque la phase de l’oscillateur DCO est calibrée, l’objet CE est configuré pour entamer une communication avec le lecteur RD.
La illustre un procédé mis en œuvre par un objet CE, tel que celui décrit précédemment, pour communiquer avec un lecteur RD dans une communication sans contact.
Le procédé comprend une étape 20 dans laquelle l’objet CE est dans son mode de consommation réduite.
Le procédé comprend également un test 21 dans laquelle l’objet CE détecte un champ du lecteur RD.
Ensuite, si l’objet CE détecte un champ du lecteur RD au test 21, alors le procédé comprend une étape 22 d’initialisation de l’objet CE. Pendant cette étape d’initialisation de l’objet CE, ce dernier active les différents éléments nécessaires pour entamer une communication avec le lecteur RD. Par exemple, l’objet CE active un régulateur LDO. L’activation du régulateur LDO permet d’alimenter la boucle à verrouillage de phase PLL. Lors de l’étape 22 d’initialisation, l’objet CE effectue une calibration et un verrouillage de la boucle à verrouillage de phase PLL sur la fréquence et la phase du champ magnétique.
Puis, le procédé comprend un test 23 de détermination de la présence d’un champ du lecteur RD. Dans cette étape, l’objet CE évalue si le champ du lecteur RD est toujours détecté ou non.
Si l’objet CE détecte que le champ du lecteur RD est toujours présent, alors l’objet CE en déduit que le lecteur RD est configuré pour sonder suffisamment longtemps pour permettre une initialisation de l’objet CE.
Ainsi, dans ce cas, le procédé comporte un test 24 permettant de savoir si la calibration et le verrouillage de la boucle à verrouillage de phase PLL sont terminés.
Une fois la fréquence et la phase de l’oscillateur DCO de la boucle à verrouillage verrouillée sur la fréquence et la phase du champ magnétique, et si le champ du lecteur RD est toujours présent, le procédé comprend une étape 25 de communication dans laquelle l’objet CE communique avec le lecteur RD.
Une fois la communication terminée, l’objet CE détecte la fin du champ du lecteur RD au test 26, puis retourne à l’étape 20 dans son mode de consommation réduite jusqu’à la prochaine détection de champ magnétique.
Si à l'étape 22 (initialisation de l’objet CE comportant la calibration de la boucle à verrouillage de phase) le champ disparait, alors l’objet CE ne détecte plus le champ du lecteur RD lors du test 23. L’objet CE en déduit donc que le lecteur RD est un lecteur à sondage qui n’est pas configuré pour sonder suffisamment longtemps pour permettre une initialisation de l’objet CE.
Dans ce cas, le procédé comporte une étape 27 dans laquelle la boucle à verrouillage de phase PLL est mise en œuvre pour asservir l’oscillateur DCO sur une fréquence souhaitée, par exemple de l’ordre de 64*13,56MHz à partir d’une horloge interne de l’objet CE. En particulier, l’horloge interne peut être configurée pour générer un signal d’horloge de fréquence comprise entre 13MHz et 76MHz. Le procédé comporte un test 28 permettant de vérifier que l’oscillateur est bien calibré sur la fréquence souhaitée.
Ensuite, une fois l’oscillateur DCO calibré sur la fréquence souhaitée, le procédé comporte une étape 29 dans laquelle l’objet CE démarre un compteur de temps dans l’attente d’une prochaine détection de champ.
Le procédé comporte ensuite un test 30 dans lequel la valeur du compteur de temps est évaluée par rapport à une durée prédéterminée. Si le compteur de temps atteint la durée prédéterminée sans que l’objet CE ne détecte à un test 31 un champ magnétique, alors l’objet CE considère que le lecteur RD ne se situe plus à proximité. L’objet CE retourne alors dans son mode de consommation réduite de l’étape 20.
Si l’objet CE détecte au test 31 un champ magnétique avant la fin de ladite durée prédéterminée, alors le procédé comporte une étape 32 dans laquelle la boucle de verrouillage de phase PLL asservit la fréquence et la phase de l’oscillateur DCO sur la fréquence et la phase du champ magnétique.
Il a maintenant été découvert qu’une composition solide comprenant au moins un tensioactif cationique, au moins un amidon et au moins un acide carboxylique en C 1-6 dans une teneur particulière permettait d’atteindre les objectifs exposés ci-avant, et notamment de proposer une composition sous forme solide alliant un bon pouvoir conditionnant, sans pour autant nécessiter de grandes quantités d’eau.
La présente invention a donc pour objet une composition solide comprenant : i) un ou plusieurs tensioactifs cationiques, ii) un ou plusieurs amidons, iii) au moins 10 % en poids d’un ou plusieurs acides carboxyliques en C 1-6, par rapport au poids total de la composition.
La présence de l’acide carboxylique en C 1-6 associée à un amidon permet en outre une dissolution plus rapide et complète de la composition selon l’invention.
Le procédé comprend les opérations suivantes : - fabriquer le produit à partir de la première composition ou de la deuxième composition, - superposer un premier moule négatif comprenant une empreinte de la forme d’une face antérieure du mannequin à obtenir et un moule positif comprenant un relief de la forme du produit, - couler du silicone entre le premier moule négatif et le moule positif, - retirer le moule positif après durcissement du silicone, le moule positif laissant une empreinte de la forme du produit dans le silicone, - placer le produit dans le premier moule négatif dans l’empreinte laissée par le moule positif, - superposer le premier moule négatif et un deuxième moule négatif comprenant une empreinte de la forme d’une face postérieure du mannequin à obtenir, - couler du silicone entre le premier moule négatif et le deuxième moule négatif, - retirer le premier moule négatif et le deuxième moule négatif après durcissement du silicone pour obtenir le mannequin au sein duquel est ménagé le produit.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le produit est fabriqué par impression tridimensionnelle par extrusion à partir de la première composition.
Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le produit est fabriqué par coulage de la deuxième composition sous forme liquide dans une empreinte d’un moule.
illustre schématiquement un fantôme médical selon l’invention ;
illustre un fantôme médical selon l’invention comprenant un mannequin d’un pied humain ;
illustre un produit d’imitation d’un rachis d’un fantôme médical selon l’invention ;
illustre des images, selon une vue en coupe, obtenues par échographie respectivement d’un fantôme médical selon l’invention imitant une main humaine et d’une véritable main humaine ;
illustre une image, selon une vue de dessus, obtenue par radiographie d’un fantôme médical selon l’invention imitant une main humaine et d’une véritable main humaine ;
illustre des caractéristiques de l’atténuation d’un détecteur utilisé en radiographie ;
illustre un procédé de fabrication d’un fantôme médical selon l’invention ;
illustre des moules utilisés au cours du procédé de la ; et
illustre des opérations de coulage du procédé de la impliquant les moules de la .
La illustre schématiquement un fantôme médical 1.
Le fantôme médical 1 peut permettre à un professionnel de santé, par exemple un radiologue, de s’exercer au guidage sous échographie et sous radiographie sans avoir à utiliser des dispositifs d’entraînement différents. Pour un tel usage, le fantôme médical 1 peut être qualifié de simulateur médical procédural.
L’entraînement à l’échographie implique généralement le maniement d’une sonde à appliquer sur la peau pour visualiser une région anatomique. Un tel entraînement peut inclure l’application d’un gel pour l’amplification de la transmission des ultrasons ainsi que le maniement, conjointement avec la sonde, d’une aiguille qui permet d’injecter un produit anesthésiant – le plus souvent de la cortisone – au niveau d’une articulation ou de réaliser une biopsie transcutanée. L’échographie permet de guider l’aiguille avec plus de précision.
L’invention concerne également un ensemble de colonne de direction ainsi défini, dans lequel le ou les élément(s) élastiques sont formés d’un feuillard métallique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : – est une vue en perspective d’un ensemble de colonne de direction selon un mode de réalisation de l’invention, comprenant un bâti, un bras mobile en translation par rapport au bâti, et un actionneur électromécanique de déplacement du bras. – est une vue de détail d’un ensemble moto-réducteur de l’actionneur électromécanique de la . – est une première vue éclatée d’une partie du moto-réducteur de la , qui illustre en particulier un dispositif de couplage mécanique 38. – est une deuxième vue éclatée d’une partie du moto-réducteur de la , selon un point de vue différent de celui de la . – est une vue en section suivant le plan de couple A-A de la d’une portion de chevauchement du dispositif de couplage mécanique selon l’invention. – est une vue de détail de la . – est vue en section du dispositif de couplage mécanique correspondante à celle de la , et qui illustre une dynamique de blocage en rotation. – est vue en section du dispositif de couplage mécanique correspondante à celle de la , et qui illustre une dynamique de couplage en rotation.
En référence à la , il est représenté un ensemble de colonne de direction 10 pour un système de direction de véhicule. Cet ensemble 10 comporte un bâti 12 destiné à être fixé rigidement à un élément de la superstructure d’un véhicule, comme un châssis, un corps de colonne 14 porté par le bâti 12, et un bras 16 qui est porté par le corps de colonne 14. Le bras 16 entoure un arbre de direction 18 qui est prévu pour porter un volant du véhicule, non représenté.
L’arbre de direction 18 s’étend suivant un axe AX d’orientation longitudinale. Cet arbre de direction 18 s’étend le long du bras 16, d’étendue également longitudinale, et est prévu pour être lié en rotation au volant, en accouplement rigide. Plus spécifiquement, cet arbre de direction 18 comporte une extrémité libre 20 qui dépasse longitudinalement du bras 16 pour recevoir par emmanchement le volant de véhicule.
Dans l’exemple de la , l’extrémité libre 20 présente un contour globalement circulaire en section longitudinale et définit une mortaise prévue pour recevoir une saillie, formant un tenon, qui est formée sur l’empreinte correspondante du volant. Il est à noter cependant que tout autre type de forme peut être retenu en vue de correspondre au négatif de l’empreinte qui est formée au niveau du volant et dans laquelle l’extrémité libre 20 s’engage. Par exemple, cette extrémité libre 20 peut comporter des cannelures externes qui coopèrent avec des cannelures internes formées au niveau de l’emprunte correspondante du volant pour garantir un couplage en rotation.
Dans le cadre de l’invention, l’ensemble de colonne 10 est prévu pour permettre un réglage en position longitudinale du volant dans l’habitacle du véhicule qui en équipé.
A cet égard, le bras 16 est monté sur le corps de colonne 14 en présentant une capacité de déplacement longitudinal. En détail, le bras 16 et le corps de colonne 14 sont conformés pour autoriser un déplacement relatif suivant la direction longitudinale, ce qui correspond en pratique à un déplacement du bras 16 par rapport au corps de colonne 14, étant donné que le corps de colonne 14 est solidaire longitudinalement au bâti 2 qui est fixe une fois installé dans le véhicule. A noter que le corps de colonne 14 peut être monté à pivotement par rapport au bâti 12, pour complémentairement autoriser un réglage en hauteur du volant dans l’habitacle, mais conserve toujours un rattachement longitudinal au bâti 12.
Dans l’exemple de la , le corps de colonne 14 présente un alésage 22 dans lequel est monté en coulissement le bras 16 pour autoriser le déplacement longitudinal du bras 16.
Complémentairement, l’arbre de direction 18 est lié en translation avec le bras 16 de manière à être emporté par le bras 16 dans son déplacement longitudinal. Entendu que l’arbre de direction 18 à la fois porte le volant et est solidaire en translation du déplacement du bras 16, il est compris que le positionnement relatif du bras 16 par rapport au corps de colonne 14 conditionne la position du volant dans l’habitacle du véhicule.
En pratique, le bras 16 agit comme un muscle : son actionnement conduit à modifier l’étendue longitudinale de l’arbre de direction 18 et, par voie de conséquence, conduit au déplacement du volant qui est solidaire de l’arbre de direction 18.
Avantageusement l’arbre de direction 18 est de nature télescopique le long de son étendue dans le bras 16 pour conserver son aptitude à transmettre une rotation du volant tout en conservant un degré de liberté en translation.
Le déplacement du bras 16 relativement au corps de colonne 14 est assuré par un actionneur électromécanique 24 de réglage. Cet actionneur électromécanique 24 comprend un moteur électrique 26 qui entraîne en translation le bras 16 par l’intermédiaire d’un mécanisme d’entrainement 28.
Ce mécanisme d’entraînement 28 comporte notamment un convertisseur de mouvement 30 de type vis-écrou qui convertit une rotation fournie par le moteur électrique 26 en une translation du bras 16. Le convertisseur de mouvement 30 comporte une tige filetée 31 et un écrou 32 porté par la tige filetée. L’écrou 32 et la tige filetée 31 présentent respectivement des filetages externe et interne qui coopèrent ensemble.
Selon le mode de réalisation illustré à la , la tige filetée 31 est fixe en translation par rapport au corps de colonne 14 et mobile en rotation le long de son axe de tige AX1. L’axe de tige AX1 est sensiblement parallèle à l’axe AX d’orientation longitudinale qui est confondu avec l’axe de révolution du bras 16 se présentant, dans cet exemple, sous la forme d’un tube. En pratique, il peut exister un faible écart angulaire entre les axes AX1 et AX sans que cela ne soit impactant pour le bon fonctionnement de l’actionneur électromécanique 24.
La tige filetée 31 est montée sur le corps de colonne 14 en ayant une première extrémité 31a libre, et une deuxième extrémité 31b au niveau de laquelle cette tige est bloquée en translation.
De préférence, le système de calibration est configuré pour mettre en œuvre la boucle à verrouillage de phase lorsqu’un nouveau champ magnétique de sondage du lecteur est détecté pour asservir la boucle à verrouillage de fréquence qui contrôle l’oscillateur.
La illustre un mode de réalisation d’un système SYS de communication en champ proche. Le système SYS comporte un lecteur RD et un objet CE pouvant être émulé en mode carte pour une communication en champ proche. L’objet CE peut être un téléphone multifonctions, une montre connectée… L’objet CE est configuré pour communiquer en utilisant une modulation active de charge (connue également par l’acronyme « ALM » de l’anglais « Active Load Modulation »). La modulation active de charge requiert une synchronisation des signaux entre le lecteur RD et l’objet CE.
En particulier, le lecteur RD comporte une antenne ANTR configurée pour générer un champ magnétique ayant une fréquence donnée, notamment de l’ordre de 13,56MHz.