INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
avec x tel que 0 le lithium métal ; les composés du systèmes Li w Si : LiO 2 , avec w>0, lesquels comprennent optionnellement, en sus, du titane, ledit composé étant notamment de formule Li 2 TiSiO 5 ; du fluorophosphate d’étain ; et le carbone amorphe ;
à la condition que : si l’électrode filaire (i) est constituée de ou comprend un matériau de formule (I), alors la couche (iii) est constituée de ou comprend un matériau (III 0 ) ; et si l’électrode filaire (i) est constituée de ou comprend un matériau (III 0 ), alors la couche (iii) est constituée de ou comprend un matériau de formule (I).
(i) une électrode filaire positive constituée de ou comprenant un matériau de formule (I) suivante :
Avantageusement, la grille supérieure et la plaque de séparation forment ensemble le collecteur (zone de collecte) adapté pour diriger le fluide principal vers la boîte d'injection-soutirage.
Avantageusement, la plaque de séparation comprend deux parties latérales situées de part et d’autre de la boîte d'injection-soutirage, i.e., la boîte d’injection-soutirage sépare la plaque de séparation en deux parties latérales.
Avantageusement, la plaque de séparation comprend au moins une, et préférablement au moins deux, ouverture(s) de sortie, préférablement disposée(s) à proximité ou adjacentes de la boîte d’injection-soutirage, et étant adaptée(s) pour envoyer le fluide principal du collecteur vers le distributeur. Préférablement, au moins une ouverture de sortie est disposée de part et d’autre de la boîte d’injection-soutirage. En fonction du mode de fonctionnement du panneau, le fluide principal peut ainsi être collecté dans la boîte d’injection-soutirage ou mélangé à un fluide secondaire sortant de la boîte d’injection-soutirage. Le fluide principal et le fluide secondaire ainsi mélangés sont redistribués vers le lit d’adsorbant aval Ai en passant dans le distributeur.
Avantageusement, la grille inférieure et la plaque de séparation forment ensemble le distributeur (zone de distribution) pour diriger le fluide principal collecté seul ou en mélange avec un fluide secondaire vers le lit d’adsorbant aval.
Le procédé L'invention peut également se définir comme un procédé LMS faisant appel une unité de séparation LMS selon l'invention, dans lequel la charge à séparer est un mélange quelconque de composés, tels que des aromatiques ayant de 7 à 9 atomes de carbone, un mélange de normales et d'iso paraffines, ou un mélange de normales et d'iso oléfines.
Le procédé de séparation en LMS comprend les étapes suivantes : on alimente la colonne 1 avec au moins une charge et un désorbant, et on soutire au moins un extrait et au moins un raffinat de la colonne 1, ladite colonne 1 comprenant un ou plusieurs lits d'un solide adsorbant Ai interconnectés en boucle fermée (i.e., le dernier lit du dernier adsorbeur étant adapté pour envoyer le flux circulant dans le premier lit du premier adsorbeur) et séparés par des plateaux Pi selon l’invention, les points d'alimentation et de soutirage dans les plateaux de la colonne étant décalés au cours du temps d'une valeur correspondant à un lit d'adsorbant avec une période de permutation (notée ST) et déterminant une pluralité de zones de fonctionnement du dispositif LMS, et notamment les zones principales suivantes, désignées par définition par un numéro : - la zone I de désorption du produit (d’intérêt) à séparer est comprise entre l’injection du désorbant et le soutirage de l’extrait ; - la zone II de désorption des impuretés (e.g. isomères du produit à séparer) est comprise entre le soutirage de l’extrait et l’injection de la charge ; - la zone III d’adsorption du produit à séparer est comprise entre l’injection de la charge et le soutirage du raffinat ; et - la zone IV est comprise entre le soutirage de raffinat et l’injection de désorbant.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le désorbant est choisi dans le groupe constitué par un ou plusieurs isomères de diéthylbenzène et le toluène. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le désorbant est le paradiéthylbenzène ou le toluène. Selon un ou plusieurs modes de réalisation, le désorbant est le paradiéthylbenzène.
L’extrait produit contient du désorbant, du paraxylène et éventuellement des traces d’isomères (pureté du paraxylène supérieure à 98%, préférablement supérieur à 99.7%). Cet extrait peut être traité pour séparer le désorbant (e.g. par distillation) et peut éventuellement être purifié par cristallisation pour augmenter la pureté du paraxylène.
On s’intéresse ici plus particulièrement aux antennes à réseau transmetteur 103 reconfigurable. Le réseau transmetteur 103 est dit reconfigurable lorsque les cellules élémentaires 105 sont commandables électroniquement de façon individuelle pour modifier leur valeur de déphasage ϕ, ce qui permet de modifier dynamiquement les caractéristiques du faisceau généré par l’antenne, et notamment de modifier sa direction de pointage sans déplacer mécaniquement l’antenne ou une partie de l’antenne au moyen d’un élément motorisé.
La est une vue en perspective, schématique et partielle, de l’une des cellules élémentaires 105 du réseau transmetteur 103 de l’antenne 100 de la selon un mode de réalisation.
Selon ce mode de réalisation, le premier élément d’antenne 105a de la cellule élémentaire 105 comprend une antenne à plaque 110 (« patch antenna », en anglais) adaptée à capter le rayonnement électromagnétique émis par la source 101 et le deuxième élément d’antenne 105b comprend une autre antenne à plaque 112 adaptée à émettre, vers l’extérieur de l’antenne 100, un signal déphasé. Dans l’exemple représenté, la cellule élémentaire 105 comprend en outre un plan de masse 114 intercalé entre les antennes à plaque 110 et 112.
L’antenne 110, le plan de masse 114 et l’antenne 112 sont par exemple respectivement formés dans trois niveaux de métallisation successifs, superposés et séparés les uns des autres par des couches diélectriques, par exemple en quartz. À titre d’exemple, le plan de masse 114 est séparé de chacune des antennes 110 et 112 par une épaisseur de matériau diélectrique de l’ordre de 200 µm.
Dans l’exemple représenté, un via conducteur central 116 connecte l’antenne 110 à l’antenne 112. Plus précisément, dans l’orientation de la , le via 116 présente une extrémité inférieure en contact avec une face supérieure de l’antenne 110 et une extrémité supérieure en contact avec une face inférieure de l’antenne 112. Le via conducteur central 116 est isolé électriquement du plan de masse 114. Dans l’exemple représenté, le plan de masse 114 comporte un orifice circulaire présentant un diamètre supérieur à celui du via 116, permettant ainsi au via 116 de traverser le plan de masse 114 sans que le via 116 ne soit en contact avec le plan de masse 114. À titre d’exemple, le via conducteur central 116 présente un diamètre égal à environ 80 µm.
En outre, dans cet exemple, des vias conducteurs latéraux 118, situés de part et d’autre du via conducteur central 116, connectent l’antenne 110 au plan de masse 114. Plus précisément, dans l’orientation de la , chaque via 118 présente une extrémité inférieure en contact avec la face supérieure de l’antenne 110 et une extrémité supérieure en contact avec une face inférieure du plan de masse 114. A titre de variante, dans le cas d’une commande optique, ces vias peuvent être omis dans la mesure où il n’y a alors pas de tension à contrôler.
La est une vue de dessus, schématique et partielle, du premier élément d’antenne 105a de la cellule élémentaire 105 de la . La illustre plus précisément l’antenne à plaque 110 de la cellule élémentaire 105.
Dans l’exemple représenté, l’antenne à plaque 110 comporte un plan conducteur 120 de forme sensiblement carrée à l’intérieur duquel est formée une fente 122, ou rainure, en forme de U. La fente 122 est par exemple sensiblement centrée par rapport au plan conducteur 120. Dans cet exemple, le via conducteur central 116 est en contact avec une zone du plan conducteur 120 située entre les deux branches du U formé par la fente 122. Le via 116 est par exemple sensiblement centré par rapport au plan conducteur 120.
En outre, dans l’exemple illustré en , les vias conducteurs latéraux 118 sont situés de part et d’autre de la fente 122. Plus précisément, chaque via 118 est par exemple connecté à une zone du plan conducteur 120 située à l’extérieur du U formé par la fente 122 et le long de l’une des branches verticales du U. Dit autrement, dans cet exemple, la zone du plan conducteur 120 où est connecté chaque via latéral 118 est séparée de la zone du plan conducteur 120 où est connecté le via central 116 par l’une des branches verticales du U formé par la fente 122. Là encore, à titre de variante, dans le cas d’une commande optique, ces vias peuvent être omis dans la mesure où il n’y a alors pas de tension à contrôler.
À titre d’exemple, le carré formé par le plan conducteur 120 présente un côté de l’ordre de 0,44 mm, les branches verticales et la branche horizontale du U formé par la fente 122 présentent chacune une longueur de l’ordre de 0,32 mm, et la fente 122 présente une largeur égale à environ 50 µm.
La est une vue de dessus, schématique et partielle, d’une partie de la cellule élémentaire 105 de la . La illustre plus précisément le plan de masse 114 situé entre les premier et deuxième éléments d’antenne 105a, 105b.
Dans l’exemple représenté, le plan de masse 114 comporte un plan conducteur 130 de forme sensiblement carrée. Dans cet exemple, le via conducteur central 116 traverse le plan de masse 114 approximativement en son centre. Le via 116 est isolé du plan conducteur 130 par une ouverture 132 annulaire, ou en forme de couronne, formée dans le plan conducteur 130 autour du via 116. À titre d’exemple, le carré formé par le plan conducteur 130 présente un côté de l’ordre de 1 mm.
Le plan de masse 114 remplit une fonction de blindage électromagnétique entre l’antenne 110 et l’antenne 112 de la cellule 105.
Dans une étape E6b, on détermine le minimum de chaque triplé de valeurs de manière à obtenir N valeurs minimales de durée de vie en surface.
Dans une étape E7 illustré en figure 6, on détermine valeurs de durée de vie global selon : (étape E7, ).
Chacune des N valeurs est comparée à une durée de vie cible enregistrée en base de données (étape E8, figure 6) et on établit une liste de valeurs de défaillance positive (oui) ou négative (non) (étape E9, ).
Ensuite, la fiabilité est obtenue en déterminant le rapport du nombre défaillances sur le nombre d’heures qui correspond à la durée de vie cible. Dans le cas d’un moteur d’avion la durée de vie cible est d’au moins 20000 heures.
En pratique, pour réaliser la simulation, on réalisera : Fourniture d’un taux de défaillance maximum du roulement, Définition de paramètres , d’une simulation numérique Monte-carlo permettant d’évaluer ledit taux de défaillance maximum, où : correspond à un nombre de couples de séries de valeurs de paramètres géométriques, de matériaux et de contrainte résiduelle possibles pour ledit roulement et de paramètres possibles pour ledit moteur, où est un indice entier compris entre et , correspond à une durée de vie cible à atteindre pour ledit roulement Les paramètres et peuvent être déterminés de manière à ce que :
Si la méthode décrite précédemment peut être mise en œuvre avec les deux seuls modèles d’endommage de surface et modèle d’endommagement de sous-couche, on comprend que l’on pourrait ajouter d’autres modes d’endommagements tels que par exemple un écaillage en surface initiée en surface. Toutefois, on notera que dans l’aéronautique, les deux modes d’endommagement évoqués précédemment s’avèrent les plus importants et doivent donc être pris en compte dans une étude et une définition de la fiabilité d’un nouveau roulement.
Dispositif et procédé de traitement d’un signal numérique Domaine technique de l’invention La présente invention concerne des dispositifs de traitement d’un signal numérique et des procédés de traitement d’un signal numérique.
Etat de la technique antérieur Les algorithmes de maintenance conditionnelle, par exemple pour détecter un défaut d’un roulement tel qu’un défaut d’un chemin de roulement intérieur du roulement, nécessitent une vitesse de rotation constante du roulement pour fonctionner correctement.
En général, les algorithmes de maintenance conditionnelle réalisent une analyse spectrale du roulement en rotation pour détecter les défauts à partir de tonalités et d’harmoniques spécifiques.
Les variations de vitesse de rotation du roulement pendant la mesure du signal étalent les tonalités spectrales, ce qui réduit la capacité d’identifier les fréquences et les harmoniques qui peuvent être associées à des défauts, par exemple des défauts d’un chemin de roulement intérieur du roulement ou des défauts du chemin de roulement extérieur du roulement.
Par conséquent, la présente invention vise à corriger les effets délétères des changements de vitesse de rotation pour réaliser une analyse spectrale.
Selon un aspect, il est proposé un procédé de traitement d’un signal numérique comprenant des échantillons d’un signal continu échantillonné à une fréquence d’échantillonnage fixe, le signal continu étant représentatif de vibrations d’un roulement subissant des changements de vitesse de rotation.
- l’application au signal numérique d’une conversion de fréquence d’échantillonnage variable dans le temps par une structure de Farrow, de la fréquence d’échantillonnage fixe à un échantillonnage variable dans le temps, le signal numérique échantillonné à l’échantillonnage variable dans le temps étant un signal résultant, la structure de Farrow étant commandée à partir d’une variable de commande.
- la réalisation d’une analyse spectrale du signal résultant pour déterminer les valeurs de fréquence du signal résultant,
II existe un grand nombre de brevets et demandes de brevet pour des pansements compressifs, pour tenter de réduire les temps de saignements (voir par exemple WO2007/044647, US 3490448, US 6316686).
Le document US 2004/0092999 décrit un bracelet élastique en latex sur lequel est collée une pièce hémisphérique en gomme ou latex, ce bracelet pouvant servir de garrot avant ponction veineuse, et facilitant l'hémostase après ponction, la pièce de gomme venant comprimer le point de ponction au travers d'une compresse. La pièce de gomme décrite dans ce document antérieur permet d'éviter l'application d'une pression manuelle au point de ponction. Mais l'utilisation de ce bracelet ne permet pas d'éviter les risques de projection de sang ou d'hémorragie, lorsque l'on enlève la pièce de compression pour contrôler le point de ponction. Les pansements décrits dans les documents WO99/08723, US2005/0256438, WO03/099143 présentent les mêmes inconvénients. Il en va de même pour les pansements qui se gonflent au contact d’un liquide, un tel type de pansement étant par exemple commercialisé sous la marque Sureseal®.
Le document US 5891074 décrit un pansement compressif comprenant une mousse de polymère absorbante placée en regard du point de ponction ou d'infusion. La mousse de polymère absorbante est par exemple une mousse de polyuréthane commercialisée par la société Avitar sous la marque Hydrasorb®. En variante, une pièce en acier à ressort ou en matériau polymère tel que polycarbonate, polyéthylène, polyuréthane est placée en contact direct avec la peau. Le pansement décrit dans le document US 5891074 est de fabrication complexe et onéreux.
Le document EP2331038 décrit un pansement pour point de fusion ou de ponction, comprenant une première partie adhésive et une deuxième partie pourvue d’une compresse, la première partie étant adhésive sur une de ses faces et étant destinée à être fixée sur la peau au point de ponction ou d’infusion, le pansement comprenant une troisième partie adhésive sur une de ses faces et apte à recevoir la première partie, la deuxième partie étant alors placée entre la première partie et la troisième partie du pansement.
Un pansement du type décrit dans le document EP2331038 a été évalué chez 64 patients, l’usage du pansement étant associé à une plus faible proportion de patients présentant un saignement persistant à trois minutes, tant au site de ponction veineuse qu’au site de ponction artérielle ( Boulanger et al . , Evaluation of post- puncture bleeding time of arteriorvenous fistulas with Iris® bandage, J Vasc Access 2014 pp. 102-107 ).
Le document EP3295909 décrit un pansement pour point de ponction ou d’infusion, comprenant une feuille en matériau polymère micro-perforée, une première face de cette feuille étant recouverte d’un adhésif sensible à la pression, la face opposée de cette feuille étant non adhésive, le pansement comprenant une bande de matériau fixée sur cette face non adhésive, la bande de matériau étant compressible et imperméable et formant un cadre, la feuille en matériau polymère micro-perforée étant pourvue de perforations d’un diamètre inférieur à 0.5 mm.
Un pansement du type décrit dans le document EP3295909 a été évalué chez 12 patients, avec un gain de temps estimé à sept minutes par séance de dialyse, soit 18 heures par an et par patient ( Guerraoui et al . , Evaluation de la compression de la fistule artério-veineuse par un pansement Mozaik ® dans deux unités d’hémodialyse : étude prospective, Néphrologie & Thérapeutique, vol 13, 2017 ).
Une grande variété de méthodes de compression ont été proposées dans l’art antérieur, pour les FAV en fin de séance d’hémodialyse (compression manuelle, dispositifs de compression mécanique, pansements compressifs), et les moyens mis en œuvre dans les unités d'hémodialyse pour limiter les risques d'AES et d'hémorragie ne sont pas standardisés.
Les protocoles de débranchement ne sont en particulier pas uniformes, plusieurs paramètres étant pris en compte : autonomie des patients, capacité physique des patients leur permettant plus ou moins de s'impliquer dans leur prise en charge, fragilité de la peau de patients pour la plupart âgés, existence ou non de zones anévrysmales, prise de médicaments anticoagulants de type acide acétylsalicylique, anti vitamine K ou anti-inflammatoires.
Les pansements compressifs proposés dans l’art antérieur ne permettent pas de résoudre les problèmes posés par les voies artérielle et veineuse des FAV, en particulier les risques hémorragiques, les risques d’AES et les temps élevés de saignement.
La demanderesse a notamment constaté que certains patients présentaient toujours des temps des saignements post dialyse prolongés, en dépit de l'utilisation des meilleurs techniques disponibles. Le saignement post dialyse prolongé est une complication fréquente et sévère, qui altère la qualité de vie des patients et allonge la durée des séances de dialyse, le personnel médical étant particulièrement sollicité en fin de séance de dialyse.
L'invention vise à apporter une solution aux problèmes présentés ci-dessus.
Il est proposé, selon un premier aspect, un pansement pour point de ponction ou d’infusion, comprenant une première feuille en matériau polymère micro-perforée, une première face de cette première feuille étant recouverte d’un adhésif sensible à la pression et étant destinée à être fixée sur la peau en recouvrant un point de ponction ou d’infusion, la face opposée de cette première feuille étant non adhésive. Le pansement comprend une deuxième feuille portant une bande de matériau formant compresse, la deuxième feuille s’étendant suivant une direction longitudinale et comprenant deux parties extrêmes suivant cette direction longitudinale. La première partie extrême est fixée sur la face non adhésive de la première feuille, la deuxième feuille étant déformable par préhension manuelle de la seconde partie extrême et traction manuelle suivant la direction longitudinale, la deuxième feuille comprenant une face arrière pourvue d’un adhésif.
Par « feuille » on désigne ici une bande de matière se présentant sous la forme d’un film de faible épaisseur, par exemple de quelques dizaines de microns.
Un adhésif sensible à la pression est par exemple à base à base d’acrylique, d’acrylate, de polyuréthane, de silicone, de caoutchouc naturel, d’hydrogel, de copolymère d’éthylène et d’acétate de vinyle ou de copolymère blocs du type poly(styrène-isoprène-styrène).
L’adhésif sensible à la pression est avantageusement hypoallergénique.
S241) Cas où le nombre n de postes similaires identifiés est trop faible
Dans certains cas, l’arbre de décision indique en sortie un nombre n de postes de travail similaires qui est trop faible ; par exemple, aucun poste similaire n’est identifié. Dans ce cas, on relâche le critère de similarité, par exemple en réduisant la liste des caractéristiques définissant le poste de travail fournies en entrée à l’arbre de décision. On peut par exemple supprimer des caractéristiques qui ne semblent pas avoir d’impact sur le niveau de risque au poste de travail considéré.
La réduction de la liste des caractéristiques définissant le poste de travail conduit donc à obtenir un enregistrement de poste de travail simplifié PTi_simpl.
L’enregistrement PTi_simpl du poste de travail simplifié grâce à la suppression de certaines données est alors fourni en entrée à l’arbre de décision.
La simplification opérée permet que le parcours de l’arbre de décision s’interrompe à une profondeur plus faible qu’avec l’enregistrement initial PTi pour le poste de travail ; par conséquent, le nombre n simpl de postes de travail similaires identifiés dans la liste LPS par l’arbre de décision sur la base de l’enregistrement du poste de travail ainsi complété est généralement plus élevé que le nombre n de postes de travail similaires déterminé initialement.
S242) Cas où le nombre n de postes similaires identifiés est trop élevé
Dans certains cas à l’inverse, l’arbre de décision en sortie identifie un nombre n de postes de travail similaires trop élevé. Dans de tels cas, on veut donc réduire la liste des postes de travail similaires. Dans ce but, de préférence on collecte des informations supplémentaires concernant le poste de travail. Ces informations peuvent être demandées à la ou aux personne(s) occupant le poste de travail ; ou bien on faire faire appel à des sources de données supplémentaires : médecin du travail, ergonome,...
L’enregistrement PTi_compl du poste de travail complété grâce à ces informations supplémentaires est alors fourni en entrée à l’arbre de décision.
Ces informations complémentaires permettent de parcourir l’arbre de décision jusqu’à une profondeur plus grande ; par conséquent, le nombre n compl de postes de travail similaires identifiés dans la liste LPS par l’arbre de décision sur la base de l’enregistrement du poste de travail ainsi complété est normalement plus faible que le nombre n de postes de travail similaires déterminé initialement.
Lorsque le nombre n de postes de travail similaires est dans la plage de valeurs souhaitée, l’algorithme se poursuit par l’étape S26.
S26) Détermination d’une classe de risque pour le poste de travail considéré
Lorsque le nombre de postes similaires identifiés est considéré comme acceptable, on réalise l’opération S26.
Lors de l’opération S26, à partir de la liste LPS de postes de travail similaires, obtenue au nœud terminal atteint, la valeur y de la classe de risque est calculée. Cette valeur de classe de risque est une variable représentative du niveau de risque moyen des postes de travail de la liste d’enregistrements obtenue pour un nœud terminal. Elle peut être calculée par exemple en faisant la moyenne du niveau de risque des postes de travail de la liste de postes de travail similaires.
Dans l’exemple présenté, la valeur obtenue pour le nœud terminal N5 (y=1) signifie un niveau de risque moyen très faible pour les enregistrements des postes de travail similaires au poste de travail considéré.
Une fois que les opérations S10 et 20 ont été réalisées pour chacun des postes de travail, l’algorithme se poursuit avec l’opération S30 ( ).
S30) Détermination de l’ordre de priorité pour les postes de travail
représente schématiquement un premier mode de réalisation d’un ensemble de mise à la masse selon l’invention d’un véhicule automobile électrifié ;
représente schématiquement un deuxième mode de réalisation d’un ensemble de mise à la masse selon l’invention.