INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un autre mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’un altPEP telle que décrite précédemment, dans laquelle ladite protéine est impliquée dans au moins un phénotype de plante choisi parmi : la taille, la forme, la surface, le volume, la masse et le nombre de feuilles ; la taille, la forme, la surface, le volume, la masse et le nombre de fleurs ; la taille de la tige (ou de la hampe florale) ; la biomasse racinaire ; le nombre, la longueur et le niveau de ramification des racines ; la précocité de la germination ; la précocité du bourgeonnement ; la précocité de l’induction florale (ou transition florale) ; la vigueur germinative et la durée de phase juvénile ; la durée de la floraison ; la résistance à un stress biotique ; la résistance à un stress abiotique ; et le nombre de cellules.
Dans un autre mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’un altPEP telle que décrite précédemment, pour moduler l’accumulation d’une protéine recombinante dont la séquence d’acides nucléiques qui la code correspond à la fusion des séquences d’acides nucléiques de deux gènes distincts.
En particulier, la séquence codante d’au moins un des deux gènes est celle d’un gène rapporteur, par exemple un gène codant une protéine fluorescente (telle que la GFP) ou une protéine permettant la résistance de la plante à un composé.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne l’utilisation d’un altPEP telle que décrite précédemment, pour moduler l’accumulation d’une protéine recombinante dont la séquence d’acides nucléiques qui la code correspond à la fusion : d’une séquence d’acides nucléiques réputée non codante d’un premier gène ; et d’une séquence d’acides nucléiques codante d’un second gène,
la séquence dudit altPEP correspondant à la traduction via le code génétique d’un fragment de la séquence d’acides nucléiques réputée non codante du premier gène.
Dans un autre aspect, l’invention ci-dessus concerne un procédé de modulation de l’accumulation d’une protéine dans une cellule végétale comprenant une étape d’introduction : d’un altPEP ; ou d’un acide nucléique codant ledit altPEP et les moyens de l’exprimer,
dans ladite cellule végétale, l’introduction dudit altPEP entraînant une modulation de la quantité de ladite protéine dans ladite cellule végétale,
ledit altPEP ayant une taille comprise de 4 à 70 acides aminés, en particulier de 4 à 41 acides aminés, dont la séquence d’acides aminés correspond à la traduction via le code génétique d’un fragment d’une séquence d’acides nucléiques naturellement traduite sur un ARNm dans une cellule végétale laquelle correspond au cadre ouvert de lecture de ladite protéine codée par ledit ARNm,
ledit altPEP étant capable de moduler l’accumulation de ladite protéine dans la cellule végétale et n’étant pas capable de moduler l’accumulation de l’ARNm codant ladite protéine.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel ledit fragment comprenant : un codon initiateur codant une méthionine initiatrice ; et un codon STOP choisie parmi les codons : UAG, UGA et UAA,
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture différent du cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. En particulier, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé d’un nucléotide en 3’ (ou de deux nucléotides en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. En particulier, l’invention concerne également le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé de deux nucléotides en 3’ (ou d’un nucléotide en 5’) par rapport au cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale. Autrement dit, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, dans lequel la traduction du fragment de l’ARNm est opérée dans un cadre de lecture décalé d’un (ou deux nucléotides en 5’) ou deux nucléotides en 3’ (ou d’un nucléotide en 5’) par rapport au codon d’initiation du cadre ouvert de lecture de la séquence d’acides nucléiques naturellement traduite dans ladite cellule végétale.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le procédé tel que décrit précédemment, ledit procédé permettant : de favoriser le développement d’une plante ; ou de ralentir ou d’empêcher le développement d’une plante.
On peut citer à titre d'exemple préféré, la Trinoram®S qui est une dipropylènetriamine de suif, connue également sous la dénomination N-(Tallowalkyl)dipropylènetriamine (CAS 61791-57-9).
De préférence, la teneur totale de la ou des résine(s) alkylphénol-aldéhyde modifiée(s) est comprise dans la gamme allant de 100 à 4000 ppm en masse, de préférence de 200 à 3000 ppm en masse, plus préférentiellement de 300 à 2000 ppm en masse, mieux de 350 à 1500 ppm en masse, et mieux encore de 700 à 1200 ppm en masse, par rapport à la masse totale de la composition.
La base (1) La composition de carburant marin comprend une ou plusieurs bases (1) constituée(s) d’un résidu viscoréduit issu d’un pétrole brut.
De manière bien connue en soi, la distillation du pétrole brut est un procédé de raffinage qui consiste à en séparer les différentes fractions, dans une colonne de distillation industrielle (ou tour de distillation) dont chaque niveau fonctionne à une température correspondant à une gamme de températures d’ébullition d’hydrocarbures spécifiques.
Ainsi, chaque niveau de la tour de distillation permet de récupérer un produit spécifique : les hydrocarbures légers (tels que le butane, le propane, les essences légères et naphtas) sont recueillis dans la partie supérieure de la tour, les hydrocarbures intermédiaires (essences lourdes, kérosènes et gazoles) sont récupérés en soutirage latéral, et les hydrocarbures les plus lourds sont recueillis dans le fond de la tour de distillation.
Ces produits hydrocarbonés lourds, recueillis en fond d’une colonne de distillation, sont désignés par l’homme du métier par le terme de résidu.
On distingue les résidus atmosphériques, issus d’une colonne de distillation fonctionnant à pression atmosphérique, et les résidus sous vide, issus d’une colonne de distillation fonctionnant sous une pression inférieure à la pression atmosphérique (la distillation sous vide permettant d’abaisser les températures d'ébullition des différents constituants du mélange à distiller, ce qui permet ainsi de réduire les risques de dégradation thermique des hydrocarbures).
La ou les bases (1) employées dans la composition selon l’invention sont constituée(s) de résidus viscoréduits, c’est-à-dire de résidus qui ont subi au moins un traitement de craquage thermique (viscoréduction).
Selon un mode de réalisation préféré, la base (1) est constituée d’un résidu de distillation sous vide viscoréduit.
La composition selon l’invention peut contenir un mélange de bases (1), c’est-à-dire un mélange de différents résidus viscoréduits provenant par exemple de la distillation de pétroles bruts différents.
La base (1) présente avantageusement une teneur en soufre inférieure ou égale à 0,70% en masse, par rapport à la masse totale de ladite base. De préférence, sa teneur en soufre est inférieure ou égale à 0,60% en masse, plus préférentiellement inférieure ou égale à 0,50% en masse par rapport à la masse totale de ladite base. De manière connue en soi, la teneur en soufre de la base (1) peut être déterminée par la méthode décrite dans la norme ASTM D2622-21.
La composition de carburant selon l’invention contient typiquement une quantité totale au moins 50% en masse, par rapport à sa masse totale, de base(s) (1) constituée(s) de résidu viscoréduit. Cette teneur est de préférence d’au moins 60% en masse, plus préférentiellement au moins 70% en masse.
La composition de carburant Par liquide, on entend que la composition selon l’invention est sous forme liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (1,013.10 5 Pa).
La composition de carburant marin selon l’invention présente une teneur en soufre inférieure ou égale à 0,50% en masse, par rapport à la masse totale de ladite composition.
De préférence, sa teneur en soufre est inférieure ou égale à 0,50% en masse, plus préférentiellement inférieure ou égale à 0,40% en masse, et mieux encore inférieure ou égale à 0,30% en masse, par rapport à la masse totale de ladite composition. De manière connue en soi, la teneur en soufre de la base (1) peut être déterminée par la méthode décrite dans la norme ASTM D2622-21.
L’utilisateur 11 de ce véhicule est installé à l’avant du véhicule sur une siège inclinable 14 et ses pieds reposent sur les pédales d’un pédalier 13 équipé d’un capteur mesurant la force exercée par l’utilisateur sur le pédalier 13 et d’un capteur mesurant la vitesse de rotation du pédalier 13 (non représentés sur la ).
Dans ce mode de réalisation particulier de l’invention, le siège 14 peut s’incliner vers l’arrière pour permettre à l’utilisateur d’adopter une position ergonomique de pédalage.
A l’arrière du véhicule un volume de chargement 15 est prévu pour transporter des cartons 16 que l’utilisateur doit livrer à plusieurs adresses sur sa feuille de route.
Ces cartons reposent sur un plateau 17 pivotant prévu pour être maintenu à l’horizontale, équipé d’un capteur 18 mesurant la masse des cartons 16 portés par le plateau 17.
Six capteurs de déplacement 19 repartis sur les côtés du plateau 17 mesurent les déplacements du plateau 17 par rapport au châssis du véhicule 10. Ces capteurs 19 sont connectés à une unité de calcul de la valeur et du sens de la pente (non représentée sur la ) qui calcule l’inclinaison longitudinale du véhicule et détermine le sens de la pente à partir des mesures des capteurs 19.
Par ailleurs des panneaux solaires 110 sont montés sur le toit du véhicule 10. Ces panneaux solaires 110 assurent une recharge d’une batterie électrique (non représentée sur la ) alimentant les moteurs électriques installés sur le véhicule 10.
On a représenté sur la , sous une forme schématique, les éléments assurant la propulsion du véhicule 10.
L’axe du pédalier 13 actionné par l’utilisateur 11 présente à son extrémité distale un pignon qui s’engrène avec des pignons d’une boite de vitesse 21. Cette boite de vitesse 21 est également en prise avec un pignon monté sur l’arbre de sortie d’un moteur électrique 22 destiné à assurer une assistance à l’entrainement en rotation des roues avant 12A du véhicule 10.
Dans ce mode de réalisation de l’invention, une commande manuelle 23 agissant sur la boite de vitesse 21 permet de pouvoir déplacer le véhicule en marche arrière. Dans une variante de ce mode de réalisation particulier de l’invention, le passage en marche arrière du véhicule peut être enclenché après arrêt du véhicule en agissant par exemple sur une commande au volant ou en tournant le pédalier sur un quart de tour dans le sens inverse de celui prévu pour propulser le véhicule vers l’avant.
Le pignon de sortie de la boite de vitesse 21 est couplé à l’essieu avant du véhicule 10, via une chaîne ou une courroie de transmission, 14 et lui transmet un couple résultant de l’actionnement du pédalier et/ou de l’action du moteur électrique 21.
On notera que dans ce mode de réalisation particulier de l’invention, un différentiel est monté sur l’essieu avant afin de distribuer, de façon connue en soi, le couple 25 de façon appropriée aux roues avant 12A gauche et droite du véhicule afin d’éviter un glissement d’une ou l’autre des roues dans un virage. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, il peut s’agir d’un différentiel à glissement limité.
Un calculateur 26 détermine à partir de la valeur de la mesure de force exercée sur le pédalier, de la vitesse de rotation du pédalier et de la masse de la charge supportée par le plateau 17 mesurée par le capteur 18 la puissance électrique à délivrer au moteur électrique 22. Cette donnée de la puissance à délivrer déterminée par le moteur est transmise aux organes de commande du moteur électrique 22. Ce calculateur assure par ailleurs la gestion de la boite de vitesse 21 afin de permettre une augmentation progressive de la vitesse du véhicule, tout en conservant une vitesse de rotation du pédalier compatible avec les capacités de l’utilisateur.
Il convient de noter que le calculateur 26 prend également en compte le poids de l’utilisateur qui a été préenregistré dans une mémoire de stockage de données, le poids à vide du véhicule et une valeur seuil préenregistrée de la force à exercer sur le pédalier par l’utilisateur, qui est fonction des capacités physiques de l’utilisateur.
Ce calculateur 26 est en particulier paramétré pour privilégier l’usage de la propulsion musculaire à faible vitesse. De façon concrète, lors de la phase d’accélération initiale du véhicule, le calculateur 26 fixe la valeur de la puissance électrique à délivrer au moteur 22 à zéro tant que la valeur mesurée de la force exercée sur le pédalier est inférieur à la valeur seuil prédéterminée préenregistrée.
En outre le calculateur 26 est aussi paramétré pour plusieurs modes d’usage du véhicule et par exemple dans ce mode de réalisation de l’invention d’un mode d’usage sportif, d’un mode d’usage où l’assistance électrique est renforcée et/ou d’un mode optimisant le bilan carbone du déplacement du véhicule en fonction, par exemple, de la quantité d’énergie électrique fournie par les panneaux solaires, l’usure de la batterie, l’alimentation nécessaire à l’utilisateur …
Ainsi, avantageusement, on injecte de l’eau dans le circuit, optionnellement en amont de la deuxième section de lavage, et optionnellement on soutire une partie du fluide circulant dans le circuit.
Avantageusement, avant son entrée dans l’étape (c), la phase organique de l’étape (b) peut être préchauffée dans un échangeur de chaleur par le deuxième effluent de l’étape (c).
L’étape (c) selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : l’étape (c) est mise en œuvre en présence de 0,1 à 50%m de composé basique par rapport à la masse totale de la phase organique traitée, préalablement à l’étape c) ou au cours de l’étape c), on ajoute à la phase organique de l’étape b) (i) un composé basique solide, (ii) un composé basique préalablement solubilisé dans un milieu aqueux, de préférence l’eau, ou (iii) un composé basique préalablement solubilisé dans un solvant, le composé basique comprend un oxyde, un hydroxyde, un bicarbonate ou un alcoolate d’un cation de métal alcalin ou d’un cation de métal alcalino-terreux, ou un hydroxyde ou un bicarbonate d’un cation d'ammonium quaternaire, seuls ou en mélange, le composé basique peut être choisi parmi LiOH, NaOH, CsOH, Ba(OH) 2 , Na 2 O, KOH, K 2 O, CaO, Ca(OH) 2 , MgO, Mg(OH) 2 , NH 4 OH, TBuOH, TEAOH, TMAOH, EtONa, MeONaet leurs mélanges, l’étape c) est mise en œuvre à une température de 50 à 450°C, de préférence de 50 à 350°C, davantage de préférence de 50 à 250°C, plus préférentiellement encore de 50 à 225°C ou de 50 à 200°C, voire de 90°C à 200°C ou de 150 à 200°C ou dans tout intervalle défini par deux quelconques de ces limites, l’étape c) s’effectue pendant une durée de 0,1 seconde à 3 heures, de préférence de 0,1 seconde à 2 heures, davantage de préférence de 1 minute à 1 heure, de manière encore plus préférée de 1 minute à 20 minutes ou de 1 minute à 16 minutes.
L’étape (c) selon l’invention peut être suivie d’une étape de séparation au cours de laquelle le composé basique est séparé de l’effluent et renvoyé en totalité ou en partie en amont de l’étape (c), avantageusement en entrée de l’étape (c), l’étape de séparation étant réalisée par (i) filtration, (ii) centrifugation, (iii) hydrocyclone, (iv) décantation, ou (v) une combinaison de deux ou plusieurs de ces étapes
L’étape (d) selon l’invention peut être suivie d’une étape de séparation des solides par (i) filtration, (ii) centrifugation, (iii) hydrocyclone ou (iv) une combinaison de deux ou plusieurs de ces étapes,
Avantageusement, préalablement au traitement de l’étape (b), ladite composition peut être soumise à (i) une filtration, (ii) une distillation, (iii) une décantation, ou (iv) à la combinaison de deux ou trois des étapes (i) à (iii).
Avantageusement, (e) la composition purifiée de l’étape (d), pure ou diluée, peut subir un hydrotraitement catalytique, à savoir un traitement catalytique sous hydrogène, en une ou deux étapes pour fournir une composition purifiée hydrotraitée.
L’hydrotraitement de l’étape (e) : - peut s’effectuer en une seule étape dans laquelle la composition purifiée de l’étape (d) est hydrotraitée à une température de 200 à 450°C, de préférence de 200 à 380°C en présence d’hydrogène à une pression absolue de 20 à 140 bars, de préférence de 30 à 100 bars et en présence d’un catalyseur d’hydrotraitement, ou - peut s’effectuer en une première étape (e-1) dans laquelle la composition purifiée de l’étape (d) est hydrotraitée, de préférence sélectivement hydrogénée, à une température de 80 à 250°C, de préférence de 130 à 250°C en présence d’hydrogène à une pression absolue comprise de 5 à 150 bars, de préférence de 20 à 100 bars et en présence d’un premier catalyseur d’hydrotraitement, et en une deuxième étape (e-2) dans laquelle l’effluent issu de l’étape (e-1) est hydrotraité à une température de 200 à 450°C, de préférence de 250 à 340°C en présence d’hydrogène à une pression absolue de 20 à 150 bars, de préférence de 30 à 100 bars et en présence d’un deuxième catalyseur d’hydrotraitement.
Avantageusement, la composition purifiée et hydrotraitée sortant de l’étape (e) peut en outre être lavée à l'eau pour éliminer les composés inorganiques tels que l'hydrosulfure, le chlorure d'hydrogène, l'ammoniac.
Avantageusement, la composition purifiée de l’étape (d) ou la composition purifiée hydrotraitée de l’étape (e) peut être :
(i) un hydrocraqueur, puis optionnellement dans un vapocraqueur.
De préférence, la composition purifiée de l’étape (d) ou la composition purifiée hydrotraitée de l’étape (e) peut être soumise, pure ou diluée, optionnellement après séparation en des flux utilisables, à une étape de vapocraquage (g) pour produire des oléfines telles que l’éthylène et le propylène ainsi que des aromatiques tels que le toluène, xylène et benzène, lesquels peuvent ensuite servir à fabriquer de nouveaux polymères par polymérisation.
En relation avec la , la requête REQ est reçue par l’entité intermédiaire RP qui décide sur la base d’au moins un critère de décision basé sur au moins un indicateur de fonctionnement, de ne pas la soumettre à la validation de l’entité de validation EVS. Il obtient l’identifiant URI4 de l’entité d’exécution du service EES via des règles de configuration et lui transmet donc directement la requête REQ. L’entité d’exécution du service EES exécute le service et lui renvoie une réponse REP’ comprenant un résultat de cette exécution.
En relation avec les figures 10 à 12, on décrit maintenant des exemples de réalisation selon lesquels l’entité de validation EVS et l’entité intermédiaire sont externes à la fonction de réseau NFx qui met en œuvre le service Si demandé par l’entité consommatrice du service ECS et l’entité de validation EVS. Par exemple, l’entité intermédiaire est un équipement SCP tel que précédemment décrit. Dans le cas de fonctions NF multi-distribuées et dans certains modèles de déploiement, cet équipement SCP est configuré pour constituer un point d’entrée unique pour un groupe de fonctions réseau qui sont enregistrées dans la fonction NRF, dont la fonction NFx. Autrement dit, seul le SCP connait la NFx productrice du service Si demandé.
Par exemple l’entité de validation EVS est comprise dans une autre fonction réseau (non représentée sur les figures 10 à 12), qui peut regrouper plusieurs entités de validation de services distincts. On note que dans ce qui suit, certaines étapes ne seront pas décrites en détail car elles sont réalisées de façon similaire aux exemples des figures 4 à 9.
En relation avec la , l’équipement SCP reçoit la requête REQ de l’entité consommatrice de service ECS. Cette requête REQ est adressée à l’identifiant public URI1 de l’équipement SCP et comprend un identifiant du service Si souhaité, par exemple le nom de l’API du service de la fonction réseau NFx qui met en œuvre le service Si (par exemple, « nsmf-pdusession/v1 »). L’équipement SCP la transmet vers l’entité de validation EVS concernée en utilisant l’identifiant URI2 de cette entité EVS qu’elle a préalablement obtenu à partir de l’identifiant de la fonction réseau NFx et d’informations de profil de la fonction NFx obtenues auprès de la fonction réseau NRF. Il ne s’agit pas ici d’un identifiant privé, mais d’une adresse routable dans le réseau RC. L’entité EVS vérifie la requête REQ reçue et envoie à l’équipement SCP (URI1) un message de réponse REP de validation comprenant un résultat positif (par exemple avec un code de statut 307). Selon ce mode de réalisation, la réponse REP ne comprend pas d’identifiant privé URI3 permettant d’accéder à l’entité d’exécution EES du service Si demandé. Par exemple, l’équipement SCP obtient l’identifiant URI3 en question à partir de l’identifiant du service Si produit par la fonction réseau NFx et d’informations de profil de la fonction réseau qui rend le service Si, obtenues précédemment de la fonction réseau NRF. Il transmet la requête REQ à l’entité d’exécution EES à l’aide de l’identifiant URI3. Dans cet exemple, la requête REQ n’est pas reçue directement par l’entité d’exécution du service EES, mais par une entité intermédiaire comprise dans la fonction réseau NFx, par exemple un équipement proxy inversé RP tel que précédemment décrit et qui se charge de transmettre la requête REQ vers l’identifiant privé de l’entité EES à l’intérieur de la fonction réseau NFx. On comprend que dans ce cas, URI3 est l’identifiant de l’équipement proxy inversé RP de la fonction réseau NFx et que l’identifiant privé de l’entité EES n’est pas connu de l’extérieur de la fonction réseau NFx. A réception, l’entité EES exécute le service Si demandé et envoie un message de réponse REP’ à l’équipement RP, qui le transmet vers l’entité intermédiaire SCP. A réception, l’équipement SCP le transmet à l’entité consommatrice du service ECS.
En relation avec la , un en-tête de la requête REQ reçue par l’équipement SCP est modifié par l’équipement SCP pour y insérer l’identifiant URI3 de la fonction réseau NFx (« 3gpp-Sbi-Target-apiRoot » = URI3). On note que le SCP est configuré pour déterminer cet identifiant URI3 avant la validation effective de la requête REQ. Néanmoins, il convient de noter également que, selon la norme 3GPP actuelle, l’entité intermédiaire SCP n’est configurée que pour l’insérer ensuite dans un message de réponse et pas dans la requête elle-même comme proposé par la présente invention.
On suppose ici encore que l’entité de validation EVS valide la requête REQ. Sa réponse REP, par exemple une réponse HTTP standard de type redirection (avec un code de statut HTTP de la classe 3xx), comprend l’identifiant privé URI3 de la fonction réseau NFx précédemment reçu, ce qui permet à l’équipement SCP de transmettre directement la requête REQ vers cet identifiant URI. La suite correspond à ce qui a été précédemment décrit en relation avec la . On note que l’utilisation de l’en-tête « 3gpp-Sbi-Target-apiRoot » de localisation qui vient d’être décrite est conforme aux spécifications de la norme 3GPP. Néanmoins, selon la version actuelle de cette norme, l’entité intermédiaire SCP est le seul récipiendaire de l’en-tête de localisation « 3gpp-Sbi-Target-apiRoot » contenu dans une requête et la seule entité/fonction du réseau cœur 5G configurée pour être placée en coupure d’une transaction client-serveur. L’entité intermédiaire SCP est configurée pour traiter cet en-tête et transmettre ensuite la requête à l’identifiant URI que cet en-tête porte. Cet en-tête permet de forcer le passage d’une requête par l’entité intermédiaire SCP.