INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette liste de modifications réalisées constitue la sortie souhaitée du modèle (‘ground truth data’) pour le poste de travail considéré.
Ainsi dans ce mode de mise en oeuvre, la base de données d’entraînement comporte des données associant un enregistrement pour un poste de travail existant et une ou des modifications ayant été apportées à ce poste de travail.
On entraîne alors le modèle à fournir en sortie les modifications réalisées, pour chacun des postes de travail pris en compte dans la base de données d’entraînement. La fonction de coût utilisée pour l’entraînement peut être toute fonction permettant de minimiser l’écart entre la sortie effective du modèle et la sortie souhaitée du modèle.
Un grand nombre de composants, tels que des vannes d’arrêts, des dispositifs de détentes, ainsi que les différents échangeurs de chaleur, doivent ainsi être reliés les unes aux autres par un ensemble de canalisations dans lesquelles circule le fluide réfrigérant. Il est ainsi fréquent d’avoir à assembler un grand nombre de canalisations de circulation du fluide réfrigérant. L’espace disponible pour recevoir ces différents composants étant limité, l’intégration de l’ensemble des composants peut être problématique. De plus, le montage des différents composants et organes peut être délicat, en raison de la difficulté à faire passer les outils, et la vérification de la conformité du montage réalisé peut être longue. Additionnellement, lorsqu’un cheminement tortueux des canalisations dans lesquelles circule le fluide réfrigérant doit être réalisé, les performances thermodynamiques ont tendance à se dégrader.
Pour au moins ces raisons, il est souhaitable de disposer de systèmes de conditionnement thermique plus faciles à intégrer dans un espace restreint, et peu couteux à fabriquer.
Résumé Pour cela, la présente invention propose un module de distribution de fluide réfrigérant, comportant : - un premier canal de circulation de fluide réfrigérant, reliant une première entrée de fluide réfrigérant et une première sortie de fluide réfrigérant, - un deuxième canal de circulation reliant une deuxième entrée et une deuxième sortie, - un troisième canal de circulation reliant une première zone de connexion disposée sur le premier canal et une troisième sortie, - un quatrième canal de circulation reliant une troisième entrée et une deuxième zone de connexion disposée sur le deuxième canal entre la deuxième entre la deuxième entrée et la deuxième sortie, - un cinquième canal de circulation reliant une quatrième entrée et une troisième zone de connexion disposée sur le deuxième canal entre la deuxième zone de connexion et la deuxième sortie, - un sixième canal de circulation reliant une quatrième zone de connexion disposée sur le cinquième canal et une cinquième zone de connexion disposée sur le premier canal entre la première entrée et la première zone de connexion, le sixième canal comprenant une vanne unidirectionnelle configurée pour autoriser une circulation de fluide réfrigérant de la quatrième zone de connexion vers la cinquième zone de connexion et configurée pour interdire une circulation de fluide réfrigérant de la cinquième zone de connexion vers la quatrième zone de connexion, dans lequel chaque canal de circulation de fluide réfrigérant est formé par un évidement interne d’un même bloc élémentaire.
Les canaux de circulation de fluide réfrigérant sont ainsi intégrés à l’intérieur de la structure du module de distribution de fluide réfrigérant. Le module ne comporte pas de tuyaux ou durites saillantes. L’ensemble des canaux permettant de réalisation la distribution de fluide réfrigérant, c’est-à-dire l’alimentation en fluide réfrigérant de plusieurs échangeurs de chaleur, ainsi que la collecte du fluide réfrigérant sortant de ces échangeurs, peut ainsi être réalisée grâce à une pièce unique. L’intégration des différents éléments est facilitée, et la complexité réduite.
Le module de distribution de fluide réfrigérant peut alimenter un système de conditionnement thermique, par exemple un système de conditionnement thermique pour véhicule automobile.
Selon un mode de réalisation, le module de distribution de fluide réfrigérant comporte un septième canal de circulation reliant une quatrième sortie et une sixième zone de connexion disposée sur le premier canal entre la cinquième zone de connexion et la première entrée.
L’alimentation en fluide réfrigérant d’un échangeur de chaleur supplémentaire est ainsi possible, ce qui permet d’augmenter les fonctionnalités possibles du module de distribution de fluide réfrigérant.
Les canaux de circulation de fluide possèdent une section transversale circulaire.
Les canaux peuvent ainsi être réalisés par des usinages simples de type perçage.
Selon un aspect du module de distribution de fluide réfrigérant, le premier canal comprend un premier détendeur disposé entre la première zone de connexion et la première sortie.
Le module de distribution de fluide réfrigérant peut ainsi alimenter un premier échangeur de chaleur fonctionnant en évaporateur.
Selon un aspect du module de distribution de fluide réfrigérant, le troisième canal comprend un deuxième détendeur.
Le module de distribution de fluide réfrigérant peut ainsi alimenter également un deuxième échangeur fonctionnant en évaporateur.
Le premier détendeur peut être un détendeur électronique. De même, le deuxième détendeur peut être un détendeur électronique.
Selon un aspect du module de distribution de fluide réfrigérant, le premier canal comprend une première vanne d’arrêt disposée entre la première entrée et la cinquième zone de connexion.
Critères de non-inclusion
Les personnes présentant un des critères suivants ne pourront pas participer : présentant une pathologie grave ou évolutive, qui selon l’investigateur contre-indique la participation à l’étude, présentant une constipation d’origine organique (personnes ayant du sang dans les selles ou souffrant d’un problème modifiant le diamètre ou la motricité de l’intestin (sténose, iléus, paralysie intestinale, mégacôlon, etc.), présentant un syndrome de l’intestin irritable avec une forme constipation prédominante, femme enceinte ou allaitante, présentant des allergies ou intolérances alimentaires aux composants du produit étudié,
Le participant commencera la prise du produit et à remplir les auto-questionnaires le jour de la visite d’inclusion (J1).
Pendant toute la durée de l’étude, le sujet remplira tous les soirs pendant 28 jours : les échelles en 4 points sur les symptômes intestinaux (transit intestinal et symptômes intestinaux) au cours des dernières 24 heures ; les échelles en 4 points sur les symptômes liés à la défécation au cours des dernières 24 heures ; la consistance des selles émises en se référant à l’échelle de consistance des selles Bristol Stool Scale (BSS) au cours des dernières 24 heures ; le nombre de selles au cours des dernières 24 heures ; les éventuels médicaments antalgiques opioïdes et laxatifs (oraux ou locaux) utilisés et leur posologie au cours des dernières 24 heures ; Le nombre de dosettes de composition selon l’exemple 1 consommées au cours des dernières 24 heures ; la tolérance du produit évaluée par le recueil des évènements indésirables. En sus, à la fin de chaque semaine de consommation (J7/S1, J14/S2, J21/S3), le participant renseignera l’amélioration ressentie sur l’échelle PGII (Patient Global Impression of Improvement) par rapport au début de l’étude. A J21 le participant renseignera sa satisfaction globale du produit sur des échelles de Likert en 5 points et sa satisfaction hédonique du produit (goût, texture, odeur) sur des échelles numériques. Il remplira également le questionnaire de qualité de vie.
Le taux de répondeurs au traitement à S3 est défini par :
-une augmentation de la fréquence des selles d’au moins une émission fécale au cours de la semaine S3 (J21) vs. S0 (semaine précédant le traitement) ou
-émission de trois selles ou plus au cours de la semaine S3.
Le taux de réponse était supérieur à 75% :
-Evolution du transit intestinal : nombre des selles hebdomadaires/consistance des selles
-Evolutions des scores de symptômes intestinaux
-évolution des scores de symptômes et sensation lors de l’évacuation
-ressenti des sujets sur l’efficacité
-satisfaction du produit
-observance et tolérance
Description de la population 33 sujets ont été sélectionnés dont 30 recrutés dans l’étude (3 non recrutés pour non-respect du nombre des selles à S0). 33 sujets ont été analysés en tolérance et 30 en efficacité.
Parmi ces 33 sujets, on compte 85% de femmes et 15% d’hommes, d’âge moyen 45.3±14,0 ans. 56% déclaraient 2 selles en S0, la consistance des selles était de type constipation pour 57% des sujets. Plus de 50% des sujets présentaient des symptômes intestinaux et des symptômes d’évacuation modérés et sévères.
la représente un mode de réalisation d'un stand ;
la illustre un exemple de fonctionnement d'une zone d'un stand selon un mode de réalisation ;
la illustre un autre exemple de fonctionnement d'une zone d'un stand selon un mode de réalisation ;
la représente deux autres modes de réalisation d'un stand ;
la représente deux vues générales d'un mode de réalisation d'un stand ;
la illustre un exemple de fonctionnement d'une zone d'un stand selon un mode de réalisation ; et
la illustre un exemple de fonctionnement d'une autre zone d'un stand selon un mode de réalisation.
Sauf précision contraire, les expressions "environ", "approximativement", "sensiblement", et "de l'ordre de" signifient à 10 % près ou 10° près, de préférence à 5 % près ou 5° près.
La présente description tire son origine d'une nouvelle analyse des contextes, enjeux, attentes et besoins des potentiels prospects, cibles ou clients et des prestataires, fournisseurs, vendeurs.
Un exemple d'application concerne le marché des salons, conférences, réunions destinées aux jeunes ou personnes en recherche de débouché ou d'emploi.
Typiquement, de nombreux jeunes (environ 5 millions en France) sont perdus dans leur projet professionnel, se réorientent ou ne trouvent pas leur vocation. La démarche de recherche, de prise de conscience n’est pas toujours aisée. C’est pourquoi, l’information sur les possibilités d’orientation ou de réorientation est importante et primordiale. De ce fait, plusieurs canaux d’information existent comme les sites internet, les campagnes digitales, les salons et forums. Les forums et salons sont souvent l’occasion d’échanger et d’avoir un contact « physique » avec les personnes et d’offrir la possibilité aux jeunes et/ou adultes, parents, de présenter l’ensemble de l’offre de formation et de métiers qui existent dans les filières et branches professionnelles représentées. Cependant, il est souvent difficile de se « démarquer » des autres dans ce grand nombre de concurrents qui essaient tous de promouvoir leur formations/métiers. Dans cette « jungle », il est donc assez laborieux de capter le ou les jeunes qui auraient le potentiel pour la filière.
- le premier matériau comporte du plastique. En particulier, le premier matériau comporte un plastique choisi parmi ceux du type d’un polycarbonate. Cette configuration avantageuse permet ainsi de réduire les couts de fabrication d’une telle glace de fermeture tout en autorisant une grande liberté de conception, de formes et de dimensions. En outre, l’utilisation d’un plastique rend la glace de fermeture plus légère ;
- le deuxième matériau comporte du verre. Cette configuration avantageuse permet ainsi de rendre la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention compatible avec l’utilisation ultérieure d’un transducteur d’ondes placé dans le système d’éclairage et/ou de signalisation destiné à être équipé de ladite glace de fermeture. En outre, étant donnés les coûts de production du verre et son poids, il est avantageux de réduire son utilisation à la stricte conception de l’insert ;
- au niveau d’un contour périphérique de l’insert, l’insert est surmoulé dans le corps principal. Cette configuration avantageuse permet d’établir une liaison fiable et stable de l’insert sur le corps principal. Ainsi, l’insert est mis en appui contre le corps principal au niveau d’un contour périphérique de l’insert, de sorte que, au niveau d’une zone médiane de l’ouverture du corps principal, l’insert soit tendu en travers de ladite ouverture. En outre, le surmoulage de l’insert dans le corps principal permet de fixer solidairement l’insert sur le corps principal au travers d’une liaison non détachable et simple à mettre en œuvre. Le surmoulage prend ainsi la forme d’un bourrelet périphérique formé à partir du corps principal et qui enchâsse l’insert au travers de l’ouverture. D’une manière avantageuse, le bourrelet ainsi formé ne dépasse pas sur l’insert au niveau de l’ouverture, afin de ne pas obstruer celle-ci, même partiellement ;
- le corps principal comporte une rainure dans laquelle l’insert est logé et fixé solidairement par l’intermédiaire d’une résine. L’insert est ainsi logé dans la rainure qui s’étend de manière circonférentielle à l’ouverture. L’insert repose dans la rainure et y est maintenu en prise grâce à la résine. L’utilisation d’une telle résine est complémentaire ou alternative au bourrelet formé par le corps principal sur l’insert. Cette configuration avantageuse permet ainsi de lier d’une manière plus solide l’insert et le corps principal, rendant la fixation plus robuste, notamment au regard de vibrations futures ;
- la rainure formée dans le corps principal présente un profil transverse ouvert du côté du logement délimité par le corps principal, de sorte à autoriser un clipsage de l’insert dans ladite rainure. Dans le contexte de l’invention, la rainure s’étend autour de l’ouverture le long d’un contour fermé. Le profil transverse est pris dans un plan perpendiculaire au contour fermé, en un point quelconque de la rainure. Dans ce plan, la rainure présente ainsi un profil en L, une branche ouverte du « L » étant située du côté de l’ouverture. En d’autres termes, dans un plan transverse à la rainure, la rainure est délimitée par un fond de rainure accueillant l’insert et maintenu par un rebord situé d’un côté distal du logement, la rainure demeurant ouverte d’un côté proximal audit logement. Cette configuration permet ainsi de faciliter la mise en place de l’insert dans la rainure et au travers de l’ouverture.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, le système d’éclairage et/ou de signalisation comportant :
- une glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements ;
- un module lumineux logé dans le logement formé par le corps principal de la glace de fermeture, le module lumineux comportant une source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de rayons lumineux, une optique de projection configurée pour mettre en forme les rayons lumineux émis par la source lumineuse afin de former un faisceau lumineux s’étendant au travers de la glace de fermeture ;
- au moins un appareil configuré pour capter et/ou émettre un rayonnement au travers de l’insert de la glace de protection ;
- au moins un transducteur d’ondes couplé mécaniquement à l’insert et configuré pour générer une onde se propageant au travers de l’insert.
Ainsi, le couplage de l’au moins un transducteur d’ondes sur l’insert permet de nettoyer efficacement ledit insert par la propagation des ondes sur la surface de l’insert.
Dans le contexte de la présente invention, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’une puce électronique configurée pour pouvoir générer les ondes en question. A titre d’exemple non limitatif, l’au moins un transducteur d’ondes est du type d’un peigne électromécanique dont une polarisation électrique permet de générer les ondes, de sorte à ce qu’elles se propagent dans ou sur la surface optique, en direction de et/ou dans la région d’intérêt optique.
Les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une fréquence fondamentale comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 15 MHz et 30 MHz, par exemple égale à 20 MHz. Complémentairement ou alternativement, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes présentent avantageusement une amplitude comprise entre 1 nanomètre et 500 nanomètres.
Dans le contexte de la présente invention, les ondes générées par l’au moins un transducteur d’ondes sont du type d’une onde ultrasonore. Plus particulièrement, les ondes ainsi générées sont du type :
– d’une onde de surface ultrasonore, c’est-à-dire du type d’une onde de Rayleigh, lorsque la surface optique présente une épaisseur supérieure à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. Une telle onde de surface se propage en surface de la surface optique. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l’énergie de l’onde est concentrée sur la face de la surface optique sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à un corps, par exemple une goutte de pluie, reposant sur la surface optique. Dans ce cas, l’onde de surface se propage sur la surface optique avec laquelle l’au moins un transducteur est couplé acoustiquement, voire préférentiellement sur laquelle il est fixé ;
– d’une onde de cœur ultrasonore – ou de Lamb, lorsque la surface optique présente une épaisseur inférieure à la longueur d’onde de l’onde de cœur ultrasonore. Une telle onde de cœur se propage au travers de la surface optique et permet de « faire vibrer » toute la surface optique ainsi traversée par l’onde de cœur, c’est-à-dire les deux faces optiques situées en regard l’une de l’autre et formant la surface optique.
Afin de surmonter ces inconvénients, le procédé HS-FCC utilise un réacteur à flux descendant, où le catalyseur et la charge sont mises en mouvement sous l’effet de la gravité avec un écoulement qui approche celui d’un écoulement type piston. L’écoulement gaz-solide descendant dans un réacteur, évite le rétro-mélange et le surcraquage des produits tandis que l’utilisation des ratios élevés de C/O assure la prédominance des réactions catalytiques. La température élevée favorise la formation des intermédiaires de réactions tels que les oléfines légères alors qu’un temps de contact contrôlé et court évite les réactions secondaires qui sont responsable de la consommation de tels intermédiaires.
En revanche, l’écoulement gaz-solide descendant présente plusieurs défis technologiques majeurs, dont un défi important correspond à l’écoulement et le mélange dans la section à flux établi du réacteur. En effet, l’écoulement de catalyseur dans un réacteur à flux descendant, surtout à haut flux massique de solide (e.g. entre 400-800 kg/m 2 s), se caractérise par un profil plat de concentration de solide dans la zone centrale et une zone annulaire dans la proximité de la paroi où la concentration et flux de particules sont plus élevés. Cette ségrégation est le résultat de condition à faible vitesse du gaz à la paroi (condition de non-glissement ou « no-slip condition » selon la terminologie anglo-saxonne) ce qui produit une force de trainée faible sur les particules en résultant les phénomènes d’agglomération (« clustering » selon la terminologie anglo-saxonne) entre les particules. Ce phénomène est bien décrit dans la littérature (Zhu et al., The Canadian Journal of Chemical Engineering, Volume 73 (1995), p. 662-677 ; Sun et al., Powder Technology, Vol. 370 (2020), p. 184-196). Par contre, cette ségrégation conduit à une concentration plus faible de catalyseur au centre du réacteur, réduisant ainsi les vitesses de réaction et les performances globales obtenues à la sortie du réacteur.
Le brevet FR 2 753 453 B1 décrit un réacteur de craquage à flux descendant comprenant une zone de mise en contact entre les hydrocarbures et le catalyseur, constituée : d'une chambre de mélange de section maximale S2, mise en communication avec des moyens d'alimentation en catalyseur régénéré par un orifice supérieur définissant une section de passage du catalyseur S1 ; et d'une zone réactionnelle de section maximale S4, mise en communication avec la chambre de mélange par un orifice intermédiaire de section S3, réacteur dans lequel les rapports S2/S1 et S2/S3 sont compris entre 1,5 et 8.
Les brevets US 10,889,768 B2 et US 10,767,117 B2 décrivent des systèmes et des procédés de production de produits pétrochimiques (e.g. éthylène et autres oléfines), à partir de charges hydrocarbonées (e.g. pétrole brut), dans des unités de craquage catalytique fluide à haute sévérité (HS-FCC).
La demande de brevet US 2022/0016589 A1 décrit un réacteur à flux descendant comprenant des chicanes annulaires de distribution et de mélange.
Dans le contexte précédemment décrit, un premier objet de la présente invention est de surmonter les problèmes de l’art antérieur et de fournir un dispositif pour le craquage catalytique en lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant à écoulement de catalyseur homogène, i.e., dans lequel la concentration de solide dans la section transversale du réacteur est sensiblement uniforme. En effet, le dispositif selon l’invention permet d’obtenir une concentration de catalyseur homogène entre la zone centrale et la zone annulaire (i.e., dans la proximité de la paroi) du réacteur à co-courant gaz-solide descendant.
Un deuxième objet de la présente invention est de fournir un dispositif pour le craquage catalytique en lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant dans lequel la concentration de solide est augmentée dans des zones d’injection de charge de la chambre de mélange.
Selon un premier aspect, les objets précités, ainsi que d’autres avantages, sont obtenus par un dispositif pour le craquage catalytique en lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant comprenant, de haut en bas : - une conduite adaptée pour transporter un flux descendant de particules de catalyseur ; - une chambre de mélange connectée à la conduite et adaptée pour être alimentée par la conduite en flux descendant, la chambre de mélange comprenant une paroi interne et au moins un premier injecteur de charge hydrocarbonée ; - un réacteur à lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant connecté à la chambre de mélange et adapté pour être alimenté par la chambre de mélange en un mélange comprenant des particules de catalyseur et de la charge hydrocarbonée, le réacteur à lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant comprenant une paroi interne ; dans lequel la paroi interne de la chambre de mélange et/ou du réacteur à lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant comprend un ou plusieurs obstacles discontinus.
Avantageusement, la pluralité d’obstacles est adaptée pour homogénéiser la concentration en particules de catalyseur. Avantageusement, les obstacles sont adaptés pour dévier (la trajectoire) des particules de catalyseur vers l’intérieur de la chambre de mélange et/ou du réacteur à lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant, et/ou vers les zones d’injection de charge (i.e., à proximité du premier injecteur de charge hydrocarbonée).
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles sont adaptés pour distribuer des particules de catalyseur sensiblement vers l’intérieur de la chambre de mélange et/ou du réacteur à lit fluidisé à co-courant gaz-solide descendant.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles comprennent une surface supérieure oblique et descendante vers l’intérieur, i.e., vers le centre du réacteur.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles sont adaptés pour éviter l’accumulation de particules de catalyseur sur les obstacles.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles sont adaptés pour distribuer des particules de catalyseur le long de la paroi de la chambre de mélange.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles comprennent une surface supérieure oblique et descendante latéralement.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, les obstacles sont en forme de prisme, de cylindre, de pyramide, de cône, et/ou de tronc de cône.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, des obstacles sont disposés dans la chambre de mélange en amont de l’au moins un premier injecteur.
le matériau (III 0 ) étant choisi parmi :