INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, l’invention a pour objet une installation pour la formation de bouquet à partir de fleurs coupées, ladite installation comprenant au moins un poste de conformation dudit bouquet, un support de stockage pour le stockage de fleurs coupées en attente d’un transfert dans le poste de conformation et une unité de pilotage, le poste de conformation comprenant un conformateur et au moins un écran d’affichage, ledit conformateur délimitant une pluralité d’emplacements de réception de fleurs et comprenant, pour chaque emplacement, au moins un élément de repérage dudit emplacement, et l’unité de pilotage étant configurée pour afficher sur le au moins un écran simultanément les représentations d’au moins un emplacement du conformateur et/ou du ou d’au moins un élément de repérage dudit emplacement et d’au moins une fleur à positionner dans ledit emplacement, caractérisée en ce que le poste de conformation est équipé d’un détecteur d’introduction d’au moins une fleur dans le conformateur, en ce que le support de stockage, positionné à côté du poste de conformation, présente une pluralité de compartiments équipés chacun au moins d’un dispositif d’éclairage et d’un dispositif de contrôle d’accès, et en ce que l’unité de pilotage est configurée pour commander chaque dispositif d’éclairage et l’affichage de l’écran en fonction des données fournies par le détecteur et les dispositifs de contrôle d’accès, En particulier, l’unité de pilotage est configurée pour commander chaque dispositif d’éclairage en fonction au moins des données fournies par les dispositifs d’accès et l’affichage de l’écran en fonction au moins des données fournies par le détecteur du conformateur. La présence de dispositifs d’éclairage permet à l’opérateur inexpérimenté de repérer immédiatement la fleur à saisir dans un compartiment du support de stockage pour venir la positionner dans le conformateur. La présence de dispositifs de contrôle d’accès au niveau des compartiments permet de garantir que le bon compartiment a été sollicité. La présence d’un écran affichant un modèle de pose dans le conformateur sous forme de représentations simultanées d’au moins un emplacement du conformateur et/ou du ou d’au moins un élément de repérage dudit emplacement et d’au moins une fleur à positionner dans ledit emplacement permet à un opérateur inexpérimenté de positionner correctement la fleur issue du support de stockage dans le conformateur. La présence d’un détecteur au niveau du conformateur permet de contrôler qu’une fleur a été insérée dans le conformateur et d’afficher de manière automatique le modèle de pose suivant sur l’écran de sorte que l’opérateur ne perd pas de temps. Les dispositifs d’éclairage, les dispositifs de contrôle d’accès et le détecteur coopèrent donc, avec l’affichage sur l’écran d’un modèle de pose, à la réalisation en un temps court d’un bouquet de fleurs, tel qu’un bouquet rond à tiges vrillées, par un opérateur sans qualification particulière et sans risque d’erreur du fait de la multiplication des contrôles.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité de pilotage est configurée pour : - recevoir un fichier de données correspondant aux fleurs d’un bouquet avec, pour chaque fleur, au moins une donnée représentative de l’emplacement de la fleur dans le conformateur et une donnée correspondant au compartiment du support de stockage à éclairer avec le dispositif d’éclairage associé, - pour au moins un premier couple de données, activer le dispositif d’éclairage du compartiment du support de stockage stockant la fleur correspondant audit couple de données et afficher simultanément à l’écran au moins les représentations d’au moins un emplacement du conformateur et/ou du ou d’au moins un élément de repérage dudit emplacement et de la fleur correspondant audit couple de données à positionner dans ledit emplacement et, - passer à au moins un nouveau couple de données lorsque le dispositif de contrôle d’accès et le détecteur ont détectés respectivement la sortie d’une fleur du compartiment éclairé du support de stockage stockant la fleur correspondant audit premier couple de données et l’entrée d’une fleur dans le conformateur. On comprend qu’ainsi l’affichage à l’écran d’un nouveau modèle de pose correspondant à au moins un nouveau couple de données ne s’opère pas lorsque l’opérateur n’a pas saisi une fleur dans le bon compartiment du support de stockage ou l’opérateur n’a pas introduit la fleur saisie dans le conformateur. L’opérateur est ainsi immédiatement alerté d’une erreur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité de pilotage est configurée pour, au moins pour le premier couple de données, désactiver le dispositif d’éclairage du compartiment du support de stockage stockant la fleur correspondant audit premier couple de données au moins lorsque le dispositif d’accès dudit compartiment a détecté la sortie d’une fleur dudit compartiment. Ainsi, la désactivation du dispositif d’éclairage permet à l’opérateur par simple contrôle visuel de vérifier qu’il a saisi la bonne fleur dans le support de stockage pour son transfert dans le conformateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des compartiments du support de stockage qui se présente sous forme d’un couloir allongé est réglable en largeur. Il en résulte la possibilité d’adapter rapidement l’installation à tout type de fleurs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le support de stockage comprend au moins un plan de travail et des intercalaires et au moins l’un des compartiments, qui se présente sous forme d’un couloir, est formé par l’espace laissé libre entre deux intercalaires. Les fleurs sont ainsi parfaitement stockées sans risque d’endommagement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les intercalaires sont montés mobiles dans le sens d’un rapprochement ou d’un écartement l’un de l’autre pour un réglage en largeur dudit compartiment.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque intercalaire se présente sous forme d’une lame portant au moins une partie d’un dispositif d’éclairage et au moins une partie de l’un des dispositifs de contrôle d’accès. Ainsi, le réglage en position des intercalaires peut s’opérer sans avoir en sus à repositionner les dispositifs d’éclairage ou les dispositifs de contrôle d’accès.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les intercalaires sont montés sur un arbre commun et sont, par rapport audit arbre, montés mobiles à coulissement le long dudit arbre et à pivotement autour dudit arbre pour le passage d’une position basse en appui sur le plan de travail à une position haute écartée du plan de travail. Il en résulte la possibilité d’un nettoyage aisé du plan de travail sans nuire à la facilité de réglage en position des intercalaires.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’éclairage d’au moins l’un des compartiments du support de stockage est muni d’au moins un organe d’éclairage formant un témoin lumineux allumé à l’état activé du dispositif d’éclairage. Un tel dispositif d’éclairage forme un témoin lumineux qui est à l’état éclairé tant que la fleur du compartiment associé au dispositif d’éclairage et correspondant au modèle de pose affiché à l’écran n’a pas été extraite du compartiment et à l’état éteint une fois la fleur extraite dudit compartiment. L’opérateur peut ainsi par simple contrôle visuel vérifier que son geste est correct.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’éclairage d’au moins l’un des compartiments du support de stockage est muni d’au moins un organe d’éclairage présentant plusieurs couleurs d’éclairage et l’unité de pilotage est configurée pour commander la couleur d’éclairage du ou des organes d’éclairage. L’unité de pilotage peut être configurée pour commander la couleur d’éclairage dudit organe d’éclairage en fonction des caractéristiques de couleur de la fleur à extraire dudit compartiment. Cette disposition permet de stocker dans un même compartiment un même type de fleurs avec des couleurs différentes desdites fleurs sans perturber l’opérateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins l’un des compartiments du support de stockage est équipé d’un logement pour la réception d’un seau. Ainsi, les fleurs peuvent être stockées à plat ou à l’état dressé selon le type de fleurs.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de contrôle d’accès d’au moins l’un des compartiments du support de stockage est un dispositif optique comprenant au moins un émetteur et un récepteur. L’émetteur et le récepteur peuvent ainsi par exemple être reliés par un rayon lumineux généralement invisible à l’œil, ce rayon étant coupé par l’opérateur lors de la sortie d’une fleur du compartiment.
En position abaissée, la zone de réception 40 de gouttes est alors en butée contre la platine 24 définissant la position abaissée. Les rebords de rétention 42 sont alors perpendiculaires à la platine 24 et longent les connecteurs 18.
La zone de réception 40 est alors dans l’alignement de la rampe inclinée 32 vers le bas.
La gouttière 30 et notamment la rampe 32 sont en butée contre la platine 24, comme visible sur la . La gouttière 30 est alors en équilibre.
La trappe 14 du poste de connexion comporte une porte 44 articulée autour d’un axe horizontal. La porte 44 est reliée à la paroi 12 par un vérin 46 fixé entre l’intérieur du véhicule et une surface interne 48 de la porte. La porte 44 se déplace angulairement par rapport au bâti du véhicule entre une position close dans le plan de la paroi 12 et une position ouverte à l’extérieur du véhicule.
La porte 44 dans sa position close présente une surface externe 50 alignée avec la paroi latérale 12 du véhicule ferroviaire. L’ensemble des deux présente une surface sensiblement plane depuis l’extérieur du véhicule.
Une poignée interne 52 est attachée à l’intérieur de la surface interne 48. En particulier une poignée externe est située sur la surface externe 50 de la porte.
La gouttière 30 est manipulée entre ses différentes positions par un opérateur.
L’opérateur passe la gouttière 30 de sa position relevée à sa position abaissée en tirant la rampe 32 vers l’extérieur du véhicule puis vers le bas jusqu’à ce que la gouttière 30 et notamment la zone de réception 40 de gouttes arrive en butée contre la platine 24. Les flancs 34 coulissent dans le rail 37 durant toute l’opération.
L’opérateur passe la gouttière 30 de sa position abaissée à sa position relevée en appuyant sous la rampe inclinée 32 et en poussant jusqu’à atteindre la butée des flancs 34 contre la platine 24. La rampe 32 est alors parallèle à la platine 24. Les flancs 34 coulissent pendant toute cette manœuvre dans le rail 37.
Les organes de commande 28 font saillie sur le trajet de déplacement de la gouttière 30 jusqu’à la position relevée, lorsque la vanne 26 correspondante est ouverte.
La porte 44 de la trappe 14 est également manipulée par l’opérateur.
La gouttière 30 dans une position différente de la position relevée fait saillie sur le trajet de déplacement de la trappe 14 jusqu’à la position close.
En position abaissée, la gouttière 30 s’étend sous les connecteurs 18 de sorte qu’elle déverse directement hors du véhicule les résidus tombant des connecteurs 18. Dans sa position abaissée, l’angle de la rampe inclinée 32 permet aux gouttes de résidus de glisser et d’être évacuées hors du véhicule extérieur car la gouttière 30 fait alors saillie hors du véhicule.
L’inclinaison de la rampe 32 permet également un nettoyage simple et rapide de la gouttière 30.
L’intérieur du logement 20 est ainsi protégé contre la stagnation de résidus à l’intérieur développant des odeurs nauséabondes.
La gouttière 30 n’est relevable que si la vanne 26 est en position fermée sans quoi l’organe de commande 28 interdit le repli de la gouttière 30. L’opérateur est ainsi assuré que les vannes 26 sont bien fermées à la fin de son opération de vidange et de rinçage.
L’au moins un premier et deuxième moyens de traitement thermique 7 et 8 fonctionnent alternativement, un à la fois, en fonction du besoin de régulation en température des éléments électriques et/ou électroniques 200.
Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 1, 2 et 4, le premier et deuxième compartiments 15, 16 sont traversés par respectivement un premier fluide et un deuxième fluide, le premier fluide étant distribué par la première plaque de distribution 9 et le deuxième fluide étant distribué par une deuxième plaque de distribution 20. Le premier et deuxième fluide peuvent être des fluides distincts ayant une composition différente ou bien un même fluide mais circulant à une température différente au sein du dispositif 100.
Le dispositif de régulation de température 100 comprend une deuxième plaque de récupération 21 de fluide agencée pour récupérer le fluide une fois passé dans le deuxième moyen de traitement thermique 8.
Comme il est visible à la , le deuxième compartiment 16 comprend une deuxième entrée 22 agencée dans la deuxième plaque de distribution 20 et une deuxième sortie 23 agencée dans la deuxième plaque de récupération 21 de fluide.
La deuxième plaque de distribution 20 comprend une pluralité de deuxièmes cavités de réception 13 agencées pour recevoir pour chacune d’elles un des éléments électriques et/ou électroniques 200.
Les deuxièmes cavités de réception 13 sont formées selon la direction verticale V.
Chacune des deuxièmes cavités de réception 13 est disposée coaxialement à une des premières cavités de réception 11 de la première plaque de distribution 9.
La deuxième plaque de récupération 21 de fluide comprend une pluralité de deuxièmes cavités de support 14 agencées pour recevoir pour chacune d’elles un des éléments électriques et/ou électroniques 200.
Les deuxièmes cavités de support 14 sont formées selon la direction verticale V.
Chacune des deuxièmes cavités de support 14 est disposée coaxialement à une des premières cavités de support 12 de la première plaque de récupération 10.
La deuxième plaque de distribution 20 et la deuxième plaque de récupération 21 de fluide sont agencées entre la première plaque de distribution 9 et la première plaque de récupération de fluide 10. On comprend ainsi que le premier compartiment 15 s’étend partiellement et de façon étanche fluidiquement dans la deuxième plaque de distribution 20 et dans la deuxième plaque de récupération 21.
La première et deuxième plaques de distribution 9, 20 comprennent chacune une conduite d’entrée fluidique 24, 25 disposées en recouvrement d’une entrée fluidique 26, 27 pour chacune des plaques de distribution 9, 20.
La première et deuxième plaques de récupération 10, 21 comprennent chacune une conduite de sortie fluidique 28, 29 disposées en recouvrement d’une sortie fluidique 30, 31 pour chacune des plaques de distribution 10, 21.
Les conduites d’entrée 24, 25 et de sortie fluidiques 28, 29 s’étendent dans la direction verticale V.
Les conduites d’entrée 24, 25 et de sortie fluidiques 28, 29 sont déportées par rapport aux éléments électriques et/ou électroniques 200.
De façon alternative, les conduites d’entrée 24, 25 et de sortie fluidiques 28, 29 s’étendent dans une direction orthogonale à la direction verticale V.
Les véhicules automobiles sont classiquement équipés de projecteurs, notamment avant, ou phares, destinés à illuminer la route devant le véhicule la nuit ou en cas de luminosité réduite. Un projecteur comprend au moins un module lumineux composé d’une source lumineuse. Un bloc optique de projection comprenant au moins une lentille de projection est monté dans le module pour guider au moins un faisceau lumineux issu de la source lumineuse de manière adaptée sur la chaussée.
De manière particulière, un même module peut comprendre une pluralité de sous-modules. Chaque sous-module comprend au moins une source lumineuse qui lui est propre et coopère avec le bloc optique de projection du module lumineux, et notamment la lentille de projection. De tels sous-modules peuvent avantageusement présenter des fonctions et/ou utilisations d’éclairage distinctes.
Afin de prévenir des fuites de lumières entre sous-modules et de fournir un aspect éclairé adapté pour chacun des sous-modules considéré, il est connu d’équiper un séparateur au sein du module. Un tel séparateur comprend classiquement une pluralité de parois, au moins une partie desdites parois étant configurée pour séparer des faisceaux lumineux issus de sous-modules adjacents. Un tel séparateur est classiquement équipé sur des composants du module tels que son boîtier ou sur un dissipateur de chaleur. Un tel séparateur ne présente néanmoins pas des performances adaptées, des fuites de lumières étant observées entre sous-modules.
En outre, de tels séparateurs peuvent affecter de manière négative l’aspect esthétique du projecteur, notamment en rendant visible des composants équipant l’intérieur du projecteur, par exemple par réflexion.
La présente invention s’inscrit dans ce contexte et vise à proposer un module lumineux comprenant une pluralité de sous-modules présentant un éclairage optimisé, sans fuite de lumière entre sous-modules. Un autre objectif de l’invention est de proposer un module lumineux présentant un aspect esthétique agréable lorsqu’il est éteint.
L’invention concerne un module lumineux pour un projecteur de véhicule automobile caractérisé en ce qu’il comprend : - une pluralité de sous-modules, chaque sous-module comprenant au moins une source lumineuse configurée pour produire un sous-faisceau lumineux ; - un bloc optique de projection comprenant au moins un bord périphérique et une zone de projection, la zone de projection étant configurée pour projeter les sous-faisceaux lumineux, et comportant au moins une lentille de projection portée par l’au moins un bord périphérique, la lentille de projection étant configurée pour projeter au moins l’un des sous-faisceaux lumineux ; - un séparateur fixé sur l’au moins un bord périphérique du bloc optique de projection et comprenant au moins une paroi intermédiaire configurée pour séparer au moins deux sous-faisceaux lumineux propres à des sous-modules distincts.
Le bloc optique de projection peut comprendre au moins deux bords périphériques, notamment opposés l’un à l’autre, au moins l’un des bords périphériques comprenant au moins un organe de fixation du séparateur, le séparateur comprenant au moins un élément de fixation configuré pour coopérer avec l’au moins un organe de fixation du bloc optique.
Le séparateur peut comprendre au moins un rebord configuré pour venir en appui et/ou en butée de l’au moins un bord périphérique du bloc optique.
Le séparateur peut comprendre au moins un élément de fixation du type clipage et/ou guidage de la fixation du séparateur sur le bloc optique de projection.
La zone de projection, notamment l’au moins une lentille de projection, peut comprendre une face d’entrée, tournée vers au moins l’une des sources lumineuses, l'au moins une paroi intermédiaire étant disposée de sorte à s’étendre à une distance non nulle de la face d’entrée, ladite distance étant inférieure ou égale à 2 mm, notamment inférieure ou égale à 1 mm, voire inférieure ou égale à 0.5 mm.
Le séparateur peut être réalisé : - dans un matériau plastique, tel que du polycarbonate, du polypropylène et/ou du polyamide ; et/ou - dans un matériau présentant une couleur noire ; et/ou - dans un matériau d’aspect mat.
La zone de projection du bloc optique peut comprendre une pluralité de lentilles de projection, chaque lentille de projection étant propre à un sous-module de la pluralité de sous-modules.
Optionnellement, au moins l’un des sous-modules peut comprendre un collecteur comportant une surface réfléchissante configurée pour réfléchir des rayons lumineux émis par la source lumineuse propre audit sous-module de sorte à former le sous-faisceau lumineux et l’au moins une lentille de projection, comprise dans le bloc optique de projection, ladite lentille de projection étant configurée pour former une image de la surface réfléchissante du collecteur.
L’invention concerne également un projecteur pour véhicule automobile, comprenant un module lumineux selon l’invention.
L’invention concerne enfin un véhicule automobile comprenant un projecteur tel qu’exposé précédemment.
La est une représentation d’un exemple de système de protection et de sécurité selon l’invention sur une partie d’un bâtiment.
La est une vue de côté du système de protection et de sécurité de la .
La est une vue de détails d’une zone de tension par crochetage élastique dans le système de protection et de sécurité de la .
La est une vue de détails d’une zone de tension par solution slalomée dans le système de protection et de sécurité de la .
La est une vue de détails d’une variante de la solution slalomée présentée à la .
Dans ces figures, les mêmes chiffres de référence sont utilisés pour désigner les mêmes éléments.
Pour des raisons de clarté, les figures ne sont pas nécessairement reproduites à l'échelle.
Description en référence aux figures L’invention se rapporte à un système de protection et de sécurité adapté à s’opposer à la pénétration d’une masse en progression libre et incontrôlée choisie parmi une masse se dirigeant vers un volume intérieur délimité par un édifice 1 et une masse provenant du volume intérieur et se dirigeant en direction de l’extérieur de l’édifice1. Pour des raisons de clarté, seule une protection d’une partie de l’édifice 1 est illustrée sur la .
Sur la , on peut voir le système de protection et de sécurité installé associé à une façade d’un édifice 1 à protéger.
Le système de protection et de sécurité comprend au moins un élément de structure 2 appartenant à une enveloppe extérieure de l’édifice 1 où ladite enveloppe extérieure délimite intérieurement tout ou partie dudit volume intérieur.
L’au moins un élément de structure 2 peut être de type bardage et il peut appartenir à une paroi murale et/ou à un élément de couverture.
Le système de protection et de sécurité comprend également des éléments de fixation 3 agencés à des emplacements prédéterminés fixes par rapport audit au moins un élément de structure 2.
Les éléments de fixation 3 peuvent être des plots de fixation ou des bâtons de fixation par exemple.
Les éléments de fixation 3 peuvent être fixés au sol et/ou sur l’enveloppe extérieure de l’édifice 1 et/ou sur des éléments porteurs reliés à l’enveloppe extérieure de l’édifice 1.
La répartition des éléments de fixation 3 peut dépendre de la géométrie et des caractéristiques du bâtiment.
De manière avantageuse, un tel agencement des éléments de fixation 3 facilite une installation simple et peu coûteuse du système de protection et de sécurité.
Selon un mode de réalisation, à l’issue de l’étape d), une portion de la deuxième couche diélectrique subsiste sur le flanc de la partie centrale de l’empilement.
Selon un mode de réalisation, la gravure à l'étape b) est une gravure par plasma chimique.
Selon un mode de réalisation, le plasma de la gravure à l'étape b) est à base de chlore.
Selon un mode de réalisation, la gravure de l'étape d) est effectuée pleine plaque.
Selon un mode de réalisation, la gravure à l'étape d) est une gravure par plasma chimique.
Selon un mode de réalisation, le plasma de la gravure à l'étape b) est à base de fluor.
Selon un mode de réalisation, lors de l'étape c), la deuxième couche diélectrique est formée de façon conforme.
Selon un mode de réalisation, le procédé comporte, entre les étapes a) et b), une étape de formation d'un masque de gravure.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième couches conductrices sont à base d'aluminium.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième couches diélectriques, sont en le même matériau.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième couches diélectriques sont en nitrure de silicium.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième électrodes sont en nitrure de tantale.