Procédé de fabrication d’un lot d’étiquettes tissées comprenant chacune un identifiant unique « UID » lisible au moyen d’un capteur optique, caractérisé en ce que le procédé comprend des étapes consistant à : - obtenir une commande d’étiquettes, comprenant une liste de références d’étiquettes à tisser et une quantité désirée de chaque référence ; - réaliser une première liste (31) : - comprenant les références d’étiquettes à tisser « SKU » ; - présentant une quantité de chaque référence supérieure à la quantité désirée, selon un taux de gâche, définissant une taille du lot de fabrication des étiquettes de la commande ; - comprenant un identifiant unique « UID » pour chaque membre de la première liste (31) ; - effectuer une mise en carte du lot d’étiquettes à tisser ; - tisser les étiquettes ; - les découper au moyen d’une machine automatique de découpe et de contrôle ; et en ce que le procédé comprend, entre l’étape de découpe et l’étape de conditionnement, une étape de contrôle unitaire automatique de l’identifiant unique, afin de : - vérifier la lisibilité de l’identifiant unique de chacune des étiquettes ; - identifier au sein de la première liste la référence de l’étiquette en cours de contrôle ; - vérifier que le nombre d’étiquettes conformes déjà produites de la référence en cours de contrôle, est inférieur au nombre d’étiquettes commandées de cette référence ; et à la suite du contrôle : - en cas de conformité du contrôle, l’étiquette est transférée automatiquement afin d’être conditionnée, et le nombre d’étiquettes conformes de cette référence est incrémenté ; ou - en cas de non-conformité du contrôle, l’étiquette est écartée automatiquement afin de ne pas être conditionnée. Procédé de fabrication d’un lot d’étiquettes tissées comprenant un identifiant unique « UID » lisible au moyen d’un capteur optique, le procédé comprenant les étapes consistant à : - obtenir une première liste (31) d’identifiants uniques, définissant une taille du lot de fabrication ; - effectuer une mise en carte du lot d’étiquettes à tisser ; - tisser les étiquettes ; - les découper au moyen d’une machine automatique de découpe et de contrôle ; - conditionner les étiquettes ; caractérisé en ce que le procédé comprend, entre l’étape de découpe et l’étape de conditionnement, une étape de contrôle unitaire automatique de l’identifiant unique, afin de vérifier la lisibilité de l’identifiant unique de chacune des étiquettes, et : - en cas de conformité du contrôle, l’étiquette est transférée automatiquement afin d’être conditionnée ; ou - en cas de non-conformité du contrôle, l’étiquette est écartée afin de ne pas être conditionnée. Procédé selon la revendication 1 ou 2, c aractérisé en ce que le contrôle unitaire conforme entraîne l’enregistrement de l’identifiant unique de l’étiquette dans une seconde liste (32). Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu ’ à la suite du conditionnement d’étiquettes dans une unité de manutention, un identifiant de l’unité de manutention est enregistré dans un champ de données de manutention de la seconde liste (32), afin de regrouper les identifiants uniques de cette unité de manutention au sein d’une troisième liste (33). Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le conditionnement d’étiquettes dans une unité de manutention entraine l’édition d’une étiquette de manutention qui présente la troisième liste (33) de cette unité de manutention. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu ’ une saisie d’un UID d’une étiquette contenue dans l’unité de manutention entraine l’édition de l’étiquette de manutention. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la taille du lot de fabrication est variable, et est définie par un nombre d’étiquettes commandées par un client (40) du fabricant (30) d’étiquettes, et le taux de déchet prévu du procédé de fabrication. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liste des identifiants uniques est obtenue par un échange de données informatique, dit « EDI ». Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu ’ une fois la fabrication du lot d’étiquettes achevée, la seconde liste (32) et/ou la troisième liste (33) est transmise automatiquement à un client (40) du fabricant (30) d’étiquettes, de préférence par EDI. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’identifiant unique d’une étiquette est affilié à un article (41) du type de prêt à porter ou accessoire des domaines de la mode, du textile et de l’habillement, destiné à recevoir l’étiquette, et l’affiliation est effectuée postérieurement au contrôle, et antérieurement à la réception de l’étiquette par son acquéreur (10) ou par un façonnier (40). Procédé selon la revendication 9 en combinaison avec la revendication 10, caractérisé en ce que l’affiliation est effectuée automatiquement à partir du fichier d’EDI transmis une fois la fabrication du lot d’étiquettes achevé. Installation comprenant un métier à tisser des étiquettes, une machine de découpe d’étiquettes, des moyens de contrôle, et un système informatique, et l’installation est configurée pour mettre en œuvre le procédé selon l’une des revendications précédentes.