INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de détection de survitesse 2 comprend également un dispositif de référence de vitesse 22 configuré pour établir une vitesse de rotation maximale de la roue motrice 120. Le dispositif de référence de vitesse 22 assure la fonction de sécurisation de la rotation de la roue motrice 120 et permet de définir les limites matérielles et fonctionnelles de la roue motrice 120 lorsque la roue motrice 120 est en mouvement. Pour ce faire, le dispositif de référence de vitesse 22 comprend un capteur lidar 220 configuré pour déterminer un environnement proche de la roue motrice 120. Le capteur lidar 220 est fixé au châssis 10 de sorte à être pouvoir émettre une onde lumineuse dans une direction prédéfinie de manière continue. De manière avantageuse, le capteur lidar 220 émet une onde lumineuse dans une direction de mouvement du véhicule 1 de sorte à permettre au capteur lidar 220 de détecter suffisamment rapidement tout obstacle se présentant au-devant du véhicule 1 et pouvant générer un accident.
De manière avantageuse, le dispositif de référence de vitesse 22 peut comprendre plusieurs capteurs lidars 220 orientés dans différentes directions de sorte à pouvoir effectuer une cartographie plus complète de l’environnement proche du véhicule 1.
En effet, l’environnement proche du véhicule 1 est défini comme la zone à proximité du véhicule 1 soumise aux ondes lumineuses du capteur lidar 220. L’environnement proche est donc une zone proche et accessible au véhicule 1 comprise dans la zone de déplacement du véhicule et cartographiée par le capteur lidar 220.
L’hydrolysat est ainsi récupéré sous forme de poudre qui contient de préférence 15 % ou moins, notamment 10 % ou moins, par exemple entre 5 et 10 % et de préférence encore 5 % ou moins en poids d’humidité, par rapport au poids total de l’hydrolysat sous forme de poudre.
De préférence, le séchage intervient par atomisation. L’hydrolysat de protéines est alors typiquement pulvérisé dans une enceinte dans laquelle l’air a été préalablement chauffé de sorte que l’eau s’évapore. La poudre obtenue est séparée de la vapeur d’eau et collectée à la fin de l’étape de séchage.
6) Eventuellement, une étape de conditionnement de l’hydrolysat de protéine, le cas échéant sous forme de pâte, ou de poudre, après mise en œuvre de l’étape 4) et/ou 5).
L’hydrolysat peut être conditionné sous forme de pâte concentrée.
Il peut également être conditionné sous forme d’une poudre contenant 15 % ou moins, notamment 10 % ou moins, par exemple de 5 à 10 % et de préférence 5 % ou moins en poids d’humidité résiduelle, vis-à-vis du poids total de l’hydrolysat sous forme de poudre.
Glutamine La glutamine est un acide aminé réglementairement considéré comme une substance nutritionnelle et/ou physiologique.
De préférence, la composition selon l'invention comprend de la glutamine, de préférence sans allergènes, préférentiellement de numéro CAS 56-85-9.
Dans un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention comprend de la L-glutamine, préférentiellement sous forme de poudre.
Curcumine La curcumine, ou diféruloyl-méthane, est le pigment principal du curcuma ( Curcuma longa ), plante vivace originaire d'Asie qui appartient à la famille des Zingiberacées.
La curcumine dans la combinaison selon l'invention peut être obtenue par toute méthode d'extraction connue par exemple par extraction à l'aide d'un solvant organique, par macération ou décoction ou encore par extraction par fluide supercritique.
De préférence il s'agit d'un extrait de rhizome de curcuma obtenu par un procédé comprenant une étape d'extraction avec un solvant utilisable dans la préparation de compléments alimentaires, par exemple un alcool ou un ester de type acétate d'éthyle.
De manière avantageuse, la curcumine est utilisée sous forme de poudre.
Par exemple et non limitatif, la curcumine consiste en un produit connu sous le nom de Curcuméga (marque déposée, commercialisé par la société LABORATOIRE DIELEN, France).
Autres ingrédients optionnels dans la composition La composition peut comprendre encore :
- des acides gras polyinsaturés, de préférence oméga-3, et
- des vitamines, par exemple de la vitamine E et/ou de la vitamine D3.
Nous allons maintenant décrire le procédé de fabrication de l’échangeur de chaleur 1.
Ce procédé de fabrication comporte l’étape d’assembler la première plaque 2 avec la deuxième plaque 4 pour former le canal d’écoulement 5 en joignant les zones de jonction 10 et 11, par chauffage et pressage de ces zones de jonction 10 et 11.
La surface texturée 17 crée de l'espace pour la pénétration du thermoplastique de la deuxième plaque 4 vers cette surface texturée 17, qui a fondu sous l‘effet du chauffage. Ceci permet d’avoir une cohésion forte entre les première et deuxième plaques 2 et 4.
Est utilisé un outil de chauffage 22 amené au plus près des zones de jonction 10 et 11 bordant la fenêtre 12.
L’outil de chauffage 22 est amené du côté de la plaque 4 qui est pourvue de la fenêtre.
Dans un autre exemple de mise en œuvre de l’invention, les zones de jonction 10 et 11 des première et deuxième plaques 2 et 4 sont jointes par une colle.
Dans ce cas, le procédé peut comporter une étape de réticulation de la colle, et la réticulation est réalisée par un outil chauffage qui est amené en regard d’un pourtour de la fenêtre 12.
Dans le cas du collage, la présence de la fenêtre 12 permet de choisir différentes formes pour les zones de jonction, formes susceptibles d’améliorer la résistance structurelle des zones de jonction.
Selon l’un des aspects de l’invention, les zones de jonction 10 et 11 des première et deuxième plaques 2 et 4 sont jointes par une colle, et additionnellement par chauffage et pressage.
Dans un autre exemple de réalisation de l’invention illustrée à la , la première plaque 2 comporte une fenêtre 30 et la deuxième plaque 4 comporte elle aussi une fenêtre 12, et chacune de ces fenêtres 12 et 30 est en regard d’une région pleine de la plaque en face, de sorte que ces fenêtres soient borgnes.
Bloc de connexion pour échangeur thermique et dispositif de refroidissement les comportant La présente invention se rapporte au domaine de la thermodynamique et concerne plus précisément un bloc de connexion pour un échangeur thermique, et un dispositif de refroidissement incluant ce bloc de connexion, destinés notamment à être utilisés pour le refroidissement d’organes d’un véhicule.
Dans un véhicule électrique ou hybride, il est courant de refroidir la batterie électrique, le moteur électrique et l’électronique de puissance du véhicule par un liquide caloporteur tel que de l’eau, circulant dans un circuit de liquide caloporteur parcourant ces composants à refroidir, le liquide caloporteur étant lui-même refroidi grâce à un échangeur thermique recevant d’une part le liquide caloporteur, et d’autre part un fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant subit un cycle thermodynamique dans un circuit de fluide réfrigérant séparé utilisant par exemple un compresseur, un condenseur, un échangeur de chaleur interne et un organe de détente.
Lors d’une charge rapide de la batterie électrique d’un véhicule électrique ou hybride, le courant électrique étant élevé, la puissance thermique à dissiper pour refroidir la batterie électrique est importante, par exemple de l’ordre de 10000 Watts. De même lorsque le véhicule électrique ou hybride roule à vitesse élevée, la puissance thermique à dissiper dans le moteur électrique, l’électronique de puissance et la batterie électrique est importante et nécessite donc un échangeur thermique dimensionné en conséquence, dit « haute performance ».
L’échangeur thermique étant formé d’un faisceau de plaques empilées et brasées délimitant des canaux de circulation du fluide réfrigérant ou du liquide caloporteur, le nombre de plaques de l’échangeur thermique du véhicule électrique ou hybride est d’autant plus important qu’il doit dissiper une forte puissance thermique.
Néanmoins lors d’une utilisation moins énergivore du véhicule électrique ou hybride, par exemple lors d’une charge lente de la batterie électrique du véhicule électrique, ou lors d’un roulage à basse vitesse du véhicule électrique, la puissance thermique de la batterie électrique à dissiper est plus faible, par exemple de l’ordre de 4000 Watts. Or l’efficacité d’un échangeur thermique « haute performance » n’est pas optimale à moyenne ou faible charge, car le nombre de plaques et le dimensionnement des canaux d’un tel échangeur thermique ont été optimisés pour une utilisation à forte charge. A moyenne ou faible charge, la distribution des phases de liquide et de gaz du fluide réfrigérant dans l’échangeur thermique n’est donc pas homogène et est peu performante.
Il existe donc un besoin d’un échangeur thermique haute performance, notamment pour un véhicule électrique ou hybride, avec une puissance thermique et une efficacité améliorées à faible et moyenne charge, permettant le refroidissement de composants du véhicule. Les composants à refroidir du véhicule incluent de préférence la batterie électrique, le moteur électrique, l’électronique de puissance mais aussi l’habitacle du véhicule.
Lorsque le calculateur secondaire 20, ainsi paramétré, détecte par polling, à l’aide de signaux UWB qu’il émet que le dispositif 41 s’éloigne du véhicule 1 et que les ouvrants du véhicule 1 ne sont pas verrouillés, cette détection est un évènement qui correspond à une balise de déclenchement qui déclenche un scripte de dialogue avec le dispositif 41.
Dans un premier temps, le scripte fait basculer le calculateur secondaire 20 dans un mode actif pur où ledit calculateur secondaire 20 communique avec le dispositif 41 afin de prévenir que les ouvrants n’ont pas été verrouillés. L’utilisateur peut alors envoyer une commande de fermeture au calculateur secondaire 20 qui la transmet au calculateur principal 10 qui commande alors le verrouillage des ouvrants.
Dans un autre exemple, un script peut définir un mode opératoire qui implique que le calculateur secondaire 20 fonctionne dans un mode hybride combinant mode passif et mode actif, sans passer par une balise de déclenchement ou un message du calculateur principal 10 avant chaque changement de mode UWB.
Le procédé selon l’invention permet ainsi à un calculateur principal 10 de commander différemment et indépendamment une pluralité de calculateurs secondaires 20 à partir de simples identifiants de configuration, qui permettent de lancer une machine à états sur chaque calculateur secondaire 20, ou bien directement de simples messages de commande sans avoir besoin de reparamétrer à chaque fois le processeur 22 de chaque calculateur secondaire 20.
Procédé de protection de données stockées dans un objet connecté La présente invention se rapporte au domaine des objets connectés et porte plus particulièrement sur un procédé de protection de données stockées au sein de tels objets connectés.
Les objets connectés sont de plus en plus présents au cœur de la vie des particuliers, ou encore des professionnels. De tels objets connectés facilitent la vie quotidienne, notamment de par leur ergonomie ou leur rapidité d’accès, et améliorent également la qualité et la fiabilité du travail au sein des entreprises.
Les objets connectés sont constamment en liaison avec un ou plusieurs réseaux internet, permettant ainsi à titre d’exemple d’activer les fonctions desdits objets connectés, de répondre à des requêtes externes, ou encore de recevoir des données et de stocker celles-ci. La technologie des objets connectés étant toutefois relativement nouvelle, il arrive que la protection de données qu’ils contiennent ne soit pas optimale. Certaines données sensibles peuvent être anormalement accessibles lorsque celles-ci sont stockées au sein d’objets connectés, en comparaison d’un niveau de protection standard appliqués à des supports informatiques plus courants.
Les objets connectés sont ainsi une cible prisée des pirates informatiques, qui peuvent y récupérer des données dans un but malveillant. Lesdites données peuvent être des données personnelles ou confidentielles pouvant être usurpées ou revendues par les pirates. Ces derniers peuvent également, après piratage d’un objet connecté, se servir de celui-ci comme intermédiaire pour davantage étendre leur action, par exemple dans le but de se connecter plus facilement au réseau auquel est lié l’objet connecté, puis pirater ledit réseau. Les conséquences d’un tel piratage peuvent être désastreuses si le réseau piraté contient des données confidentielles, par exemple s’il s’agit du réseau d’une entreprise.
La présente invention renforce la sécurité de tels objets connectés en proposant un procédé de protection de données stockées dans un objet connecté, ledit procédé comprenant au moins :
- une étape de génération d’une bibliothèque spécifique et d’un outil dédié à la bibliothèque spécifique,
- une étape d’intégration de la bibliothèque spécifique au sein de l’objet connecté,
- une étape de création, au sein de l’objet connecté, d’un espace sécurisé à partir de la bibliothèque spécifique, l’espace sécurisé étant apte à stocker les données,
- une étape de réception des données au sein de l’espace sécurisé,
- une étape d’extraction des données stockées dans l’espace sécurisé.
Un tel procédé permet ainsi dans un premier temps de créer une protection au sein de l’objet connecté, puis de pouvoir stocker des données sensibles au sein de cette protection. La sécurité est double, car d’une part la protection créée est spécifique à l’objet connecté et à lui seul, ce qui complique grandement un éventuel piratage, et d’autre part les données sensibles sont stockées dans un espace sécurisé, ce qui limite son accès.
Le procédé permet dans un premier temps de générer la bibliothèque spécifique, c’est-à-dire une suite de commandes pouvant être utilisée par l’objet connecté à des fins diverses. Le terme « spécifique » signifie que la bibliothèque générée peut être exclusive à un objet connecté ou à un ensemble d’objets connectés. A titre d’exemple, une fois générée, la bibliothèque spécifique et l’outil dédié peuvent être fournis à un fabricant d’objets connectés, dans le but d’intégrer ladite bibliothèque spécifique au sein de l’ensemble des objets connectés fabriqués.
- une couche de détachement (120), au contact du film support (110) et permettant de retirer le film support (110) après transfert ;
Il est essentiellement caractérisé en ce que le composant optique de sécurité (100) comprend en outre :
- une deuxième couche de colle (160) transparente, en contact avec la première couche de colle (150) transparente, et destinée à fixer l’ensemble de couches de sécurité (140) lors du transfert du composant optique de sécurité (100) sur le substrat en polycarbonate (200),
- au moins l’une parmi la première couche de colle (150) et la deuxième couche de colle (160) étant discontinue selon au moins une direction d’élongation et représentant un ensemble d’au moins un motif prédéterminé.
On peut prévoir que la première couche de colle (150) présente une première force de collage sur le substrat en polycarbonate (200), et la deuxième couche de colle (160) présente une deuxième force de collage sur le substrat en polycarbonate (200), différente de la première force de collage.
On peut prévoir que la première couche de colle (150) se présente sous la forme d’au moins l’un parmi :
- une couche uniforme continue selon au moins une direction d’élongation,
- une couche uniforme discontinue selon au moins une direction d’élongation,
- un ensemble d’au moins un premier motif prédéterminé.
On peut prévoir que la deuxième couche de colle (160) se présente sous la forme d’au moins l’un parmi :
- une couche uniforme continue selon au moins une direction d’élongation, - une couche uniforme discontinue selon au moins une direction d’élongation,
- un ensemble d’au moins un deuxième motif prédéterminé.
On peut prévoir que la deuxième couche de colle (160) est imprimée sur la première couche de colle (150), de sorte que la première couche de colle (150) et la deuxième couche de colle (160) sont au moins localement superposées.
On peut prévoir que la deuxième couche de colle (160) est coplanaire avec la première couche de colle (150), la première couche de colle (150) comprenant au moins un évidement dont la forme est complémentaire de celle du motif de la deuxième couche de colle (160), le motif de la deuxième couche de colle (160) étant imprimé dans ledit évidement, de sorte que la première couche de colle (150) et la deuxième couche de colle (160) sont au moins localement adjacentes.
- soit seule la première couche de colle (150) comprend des pigments luminescents qui émettent dans une première bande spectrale lorsqu’ils sont excités dans une première bande spectrale ; ou
Dans encore une autre variante, le nombre de canaux du premier corps et du deuxième corps est le même.
Avantageusement dans ce mode de réalisation, la section de passage des orifices est plus importante que la section de passage des trous. Les orifices sont par exemple de formes oblongues et les trous sont par exemple circulaires. Cela permet une distribution de fluide réfrigérant identique entre les premiers et deuxièmes canaux malgré la différence de pas des première et deuxième spirales.
En variante de réalisation de l’invention, la deuxième barrière d’étanchéité est une enveloppe hélicoïdale fermant la deuxième chambre de distribution en vis-à-vis des premiers canaux, sans fermer la première chambre de distribution. Cette enveloppe hélicoïdale s’arrête par exemple le long de l’ossature à l’interface entre les premiers canaux et les deuxièmes canaux.
Dans une autre variante de réalisation de l’invention, les première et deuxième spirales s’arrêtent à l’interface entre les premiers canaux et les deuxièmes canaux.
Selon une caractéristique avantageuse de l’échangeur thermique selon l’invention, l’ossature est un arbre creux destiné à canaliser un fluide réfrigérant provenant d’un collecteur de sortie haute pression d’un échangeur de chaleur interne. Cette caractéristique permet de compacter l’échangeur thermique selon l’invention dans un dispositif de refroidissement selon l’invention comportant cet échangeur thermique, un échangeur de chaleur interne et un ou plusieurs organes de détente. En effet dans ce dispositif de refroidissement compact selon l’invention, l’échangeur de chaleur interne est brasé sur une première plaque d’extrémité de l’échangeur thermique selon l’invention, cette première plaque d’extrémité comportant une entrée haute pression et une sortie basse pression de fluide réfrigérant, l’entrée haute pression étant une première extrémité de l’arbre creux. Une deuxième plaque d’extrémité de l’échangeur thermique, opposée à la première plaque d’extrémité, comporte les entrée et sortie de liquide caloporteur ainsi que la bouche d’admission de fluide réfrigérant, cette bouche d’admission étant alimentée par un ou plusieurs organes de détente connectés d’une part à une deuxième extrémité de l’arbre creux, opposée à la première extrémité de l’arbre creux, et d’autre part à la bouche d’admission de fluide réfrigérant. Le ou les organes de détente sont par exemple solidarisés à l’échangeur thermique par l’intermédiaire d’un bloc de refroidissement.
L’invention concerne également un dispositif de refroidissement comprenant un échangeur thermique selon l’invention, et comportant en outre :
- un échangeur de chaleur interne comportant un collecteur de sortie haute pression et un collecteur d’entrée basse pression, et
- au moins un organe de détente,
le collecteur de sortie haute pression étant raccordé à une entrée de l’organe de détente, une sortie de l’organe de détente étant raccordée à la bouche d’admission de l’échangeur thermique, et l’échangeur thermique comportant en outre une bouche d’évacuation de fluide réfrigérant connectée au collecteur d’entrée basse pression.
Le dispositif de refroidissement selon l’invention est préférentiellement compact comme décrit précédemment, mais pas nécessairement.
Dans un mode de réalisation du dispositif de refroidissement selon l’invention, l’ossature est un arbre creux comportant une première extrémité directement connectée au collecteur de sortie haute pression, et une deuxième extrémité connectée à l’entrée de l’organe de détente, la sortie de l’organe de détente comportant deux branches connectées l’une à la première chambre de distribution et l’autre à la deuxième chambre de distribution.
Dans un autre mode de réalisation du dispositif de refroidissement selon l’invention, celui-ci comporte en outre un dispositif de détente, le collecteur de sortie haute pression étant connecté à une entrée du dispositif de détente, une sortie du dispositif de détente étant connectée à la bouche d’admission de l’échangeur thermique, et l’ossature est un arbre creux comportant une première extrémité directement connectée au collecteur de sortie haute pression et une deuxième extrémité connectée aux entrées du dispositif de détente et de l’organe de détente, la sortie de l’organe de détente étant connectée à la première chambre de distribution et la sortie du dispositif de détente étant connectée à la deuxième chambre de distribution.
Le dispositif de détente et l’organe de détente sont des moyens identiques ou différents. Ils sont par exemple des valves d’expansion.
représente un système de refroidissement d’un véhicule électrique ou hybride comportant un échangeur thermique selon l’invention,
schématise un échangeur thermique selon l’invention, selon un premier mode de réalisation de l’invention,
Elle peut être mesurée en RMN du proton dans le DMSO D6, selon le protocole décrit dans l’article : « Reactivity of isocyanates with urethanes: Conditions for allophanate formation », Lapprand et al. , Polymer Degradation and Stability , Volume 90, N°2, 2005, 363-373.
est une vue en perspective d’un dispositif de refroidissement selon l’invention, intégrant un échangeur thermique selon l’invention, selon un deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue de face de l’échangeur thermique de la , sur laquelle la joue de l’échangeur thermique a été rendue transparente,
schématise un dispositif de refroidissement selon l’invention, dans le deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue en coupe du dispositif de refroidissement des figures 3 à 5, dans une variante principale du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue en perspective de chambres de distribution de l’échangeur thermique dans le deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue en perspective des chambres de distribution de la avec une deuxième barrière d’étanchéité selon la variante principale du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue en perspective des chambres de distribution de la avec une deuxième barrière d’étanchéité selon une variante secondaire du deuxième mode de réalisation de l’invention,
est une vue en perspective des chambres de distribution de la avec une deuxième barrière d’étanchéité selon une autre variante secondaire du deuxième mode de réalisation de l’invention,
représente une variante du système de la , comportant un échangeur thermique selon l’invention,
est une vue en perspective éclatée d’un dispositif de refroidissement selon un troisième mode de réalisation de l’invention utilisé dans la variante de système de refroidissement de la .
Comme représenté sur la , un échangeur thermique 2 selon l’invention est utilisé dans un système de refroidissement d’un véhicule électrique ou hybride. Le véhicule comporte une batterie électrique 34, une électronique de puissance 36 et une machine électrique 32, ces composants étant refroidis par un circuit de liquide caloporteur H2O, par exemple de l’eau, dont la circulation est assurée par une pompe 30. Le liquide caloporteur H2O entre dans l’échangeur thermique 2 par une entrée 26 de liquide caloporteur, et ressort de l’échangeur thermique 2 par une sortie 28 de liquide caloporteur, en étant refroidi. Ce refroidissement se fait au contact d’un fluide réfrigérant FR circulant également dans l’échangeur thermique 2, dans un circuit de fluide réfrigérant séparé.