INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les ouvertures 23 sont régulièrement réparties sur la circonférence et dans la direction radiale, sur toute la surface du flasque 20. En particulier, le flasque 20 peut comporter plusieurs séries d’ouvertures 23, chaque série d’ouverture comportant des ouvertures 23 régulièrement réparties sur la circonférence, situées sur un même diamètre, les diamètres des séries étant différents les uns des autres. Les ouvertures 23 des différentes séries peuvent être agencées en quinconce sur la circonférence du flasque 20.
Le taux de porosité du flasque 20, c’est-à-dire la surface des ouvertures 23 divisée par la surface totale de la première face 21 du flasque 20, peut être compris entre 0,1 et 0,7.
La périphérie radialement interne du flasque 20 comporte des moyens de guidage de l’huile. Ceux-ci sont formés par des rigoles, gorges ou canaux 24, 25 ouverts vers le haut et s’étendant circonférentiellement sur une partie de la circonférence en partie radialement interne de la première face 21 et de la seconde face 22 du flasque. Les extrémités circonférentielles 26 ( ) des canaux 24, 25 sont par ailleurs ouvertes ou débouchantes.
À titre d’exemple de (co)polyamines, on peut citer le chitosan, les (co)polylamines, les (co)polyvinylamines, les (co)polyanilines, les (co)polyvinylimidazoles, les (co)polydiméthylaminoéthylèneméthacrylates, les (co)polyvinylpyridines telles que les (co)poly-1-méthyl-2-vinylpyridines, les (co)polyimines telles que les (co)polyimines, les (co)polypypyridines telles que les (co)poly(quaternaires pyridines), les (co)polybiguanides tels que les (co)polyaminopropyl biguanides, (co)polylysines, (co)polyornithines, (co)polyarginines, (co)polyhistidines, aminodextranes, les aminocelluloses, les amino(co)polyvinylacétals et leurs sels.
Comme (co)polyamines, il est préférable d’utiliser des (co)polylysines. La polylysine est bien connue. La polylysine peut être un homopolymère naturel de la L-lysine qui peut être produit par fermentation bactérienne. Par exemple, la polylysine peut être de la ε-Poly-L-lysine, généralement utilisée comme conservateur naturel dans les produits alimentaires. La polylysine est un polyélectrolyte qui est soluble dans les solvants polaires tels que l’eau, le propylène glycol et le glycérol. La polylysine est disponible dans le commerce sous différentes formes, telles que la poly D-lysine et la poly L-lysine. La polylysine peut se présenter sous la forme de sel et/ou de solution.
Comme (a) polymère cationique, il peut être possible d’utiliser des polyacides aminés cationiques, qui peuvent être des homopolymères ou des copolymères cationiques, avec une pluralité de groupes amino et de groupes carboxyle. Le groupe amino peut être un groupe amino primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire. Le groupe amino peut être présent dans le squelette d’un polymère ou dans un groupe pendant, s’il est présent, des polyacides aminés cationiques. Le groupe carboxyle peut être présent dans un groupe pendant, s’il est présent, des polyacides aminés cationiques.
Comme exemples de polyacides aminés cationiques, on peut citer le collagène cationisé, la gélatine cationisée, la protéine de blé hydrolysée par hydroxypropyl stéardimonium, la protéine de blé hydrolysée hydroxypropyl cocodimonium, la protéine de conchioline hydrolysée hydroxypropyltrimonium, la protéine de soja hydrolysée hydroxypropyltrimonium stéardimonium, la protéine de soja hydrolysée hydroxypropyltrimonium, la protéine de soja hydrolysée cocodimonium, et similaires.
Les descriptions suivantes concernent des modes de réalisation préférables du (a) polymère cationique.
Il peut être préférable de choisir le (a) polymère cationique soit choisi parmi les amidons cationiques.
A titre d’exemples d’amidons cationiques, on peut citer les amidons modifiés avec un sel de 2,3-époxypropyltriméthylammonium (ex : chlorure), tel que le produit appelé starch hydroxypropyltrimonium chloride selon la nomenclature INCl et vendu sous le nom SENSOMER Cl-50 d’Ondeo ou Pencare TM DP 1015 d’Ingredion.
Il peut également être préférable de choisir le (a) polymère cationique soit choisi parmi les gommes cationiques.
Les gommes peuvent, par exemple, être sélectionnées dans le groupe consistant en gomme de cassia, gomme de karaya, gomme konjac, gomme adragante, gomme tara, gomme d'acacia et gomme arabique.
Des exemples de gommes cationiques incluent les dérivés de polygalactomannanes cationiques tels que les dérivés de gomme de guar et les dérivés de gomme de cassia, par exemple CTFA : Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride, Hydroxypropyl Guar Hydroxypropyltrimonium Chloride, et Cassia Hydroxypropyltrimonium Chloride. Le chlorure d’hydroxypropyltrimonium de guar est disponible dans le commerce sous la gamme de noms commerciaux Jaguar™ de Rhodia Inc. et la gamme de noms commerciaux N-Hance d’Ashland Inc. Le chlorure d’hydroxypropyltrimonium de cassia est disponible dans le commerce sous les marques Sensomer™ CT-250 et Sensomer™ CT-400 de Lubrizol Advanced Materials, Inc. ou ClearHance TM de Ashland Inc.
Il peut être préférable que (a) le polymère cationique soit sélectionné dans le groupe consistant en cyclopolymères d’alkyldiallylamine et cyclopolymères de dialkyldiallylammonium tels que le chlorure de (co)polydiallyldialkylammonium, (co)polyamines telles que (co)polylysines, (co)polyacides aminés cationiques tels que le collagène cationisé, polymères de cellulose cationiques et leurs sels.
Il peut être plus préférable que le (a) polymère cationique soit choisi dans le groupe consistant en des polylysines telles que la poly-α-lysine et la poly-ε-lysine, le polyquaternium-4, le polyquaternium-10, le polyquaternium-24, le polyquaternium-67, le chlorure d'hydroxypropyltrimonium d'amidon, le chlorure d'hydroxypropyltrimonium de cassia, le chitosan et un mélange de ceux-ci.
La quantité du (des) (a) polymère(s) cationique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % en poids ou plus, de préférence de 0,05 % en poids ou plus et, plus préférentiellement, de 0,1 % en poids ou plus, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (des) (a) polymère(s) cationique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 15 % en poids ou moins, de préférence de 10 % en poids ou moins et, plus préférentiellement, de 5 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
La quantité du (des) (a) polymère(s) cationique(s) dans la composition selon la présente invention peut être de 0,01 % à 15 % en poids, de préférence de 0,05 % à 10 % en poids et, plus préférentiellement, de 0,1 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 comprend au moins 70 %, avantageusement au moins 80 %, préférentiellement au moins 90 % et plus préférentiellement au moins 95 % en poids de méthacrylate de méthyle.
Lorsque le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA), il peut comprendre un comonomère contenant au moins une insaturation éthylénique et qui est capable de copolymériser avec le méthacrylate de méthyle. Parmi ces monomères, mention peut être notamment faite des acides acrylique et méthacrylique et des (méth)acrylates d’alkyle dans lesquels le groupe alkyle contient de 1 à 12 atomes de carbone. Le terme « (méth)acrylates d’alkyle » signifie un ester alkylique d’acide acrylique ou d’acide méthacrylique. Comme exemples de comonomères, mention peut être faite de l’acrylate de méthyle et du (méth)acrylate d’éthyle, de butyle ou de 2-éthylhexyle.
Avantageusement, le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un homopolymère de méthacrylate de méthyle ou un copolymère de méthacrylate de méthyle et d’un acrylate d’alkyle ou d’un méthacrylate d’alkyle dans lequel le groupe alkyle contient de 1 à 12 atomes de carbone, avantageusement de 1 à 6 atomes de carbone et préférentiellement de 1 à 4 atomes de carbone.
Selon un premier mode de réalisation préféré, lorsque le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA), ce copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend de 70 % à 99,9 %, avantageusement de 80 % à 99,9 %, préférentiellement de 90 % à 99,9 % et plus préférentiellement de 95 % à 99,9 % en poids de méthacrylate de méthyle et de 0,1 % à 30 %, avantageusement de 0,1 % à 20 %, préférentiellement de 0,1 % à 10 % et plus préférentiellement de 0,1 % à 5 % en poids d’au moins un monomère contenant au moins une insaturation éthylénique qui peut copolymériser avec le méthacrylate de méthyle. Préférablement le comonomère ou chaque comonomère est choisi parmi l’acrylate de méthyle et l’acrylate d’éthyle.
Dans une variante avantageuse du premier mode de réalisation préféré, lorsque le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA), le polymère (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle et d’acrylate d’alkyle.
Dans une variante préférée du premier mode de réalisation préféré, lorsque le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA), le polymère (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle et d’acrylate de méthyle ou d’acrylate d’éthyle.
Selon un deuxième mode de réalisation préféré, lorsque le polymère (méth)acrylique P1 ou chacun des polymères (méth)acryliques P1 est un copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA), ce copolymère de méthacrylate de méthyle (MMA) comprend de 50 % à 99,9 %, avantageusement de 52 % à 99,9 %, préférentiellement de 53 % à 99,9 % et plus préférentiellement de 55 % à 99,9 % en poids de méthacrylate de méthyle et de 0,1 % à 50 %, avantageusement de 0,1 % à 48 %, préférentiellement de 0,1 % à 47 % et plus préférentiellement de 0,1 % à 45 % en poids d’au moins un monomère contenant au moins une insaturation éthylénique qui peut copolymériser avec le méthacrylate de méthyle. Préférablement, le comonomère ou chaque comonomère est choisi parmi l’acrylate de méthyle, l’acrylate d’éthyle, le méthacrylate d’éthyle, l’acrylate de propyle, le (méth)acrylate de propyle, l’acrylate de butyle et le méthacrylate de butyle.
Le poids moléculaire moyen en poids, noté M w , du polymère (méth)acrylique P1 ou de chacun des polymères (méth)acryliques P1 et généralement élevé et peut par conséquent être supérieur à 40 000 g/mole, avantageusement supérieur à 45 000 g/mole et préférentiellement supérieur à 50 000 g/mole. Le poids moléculaire moyen en poids peut être mesuré par chromatographie d’exclusion stérique (CES).
Le polymère (méth)acryliques P1, s’il n’est pas réticulé, a habituellement un indice de fluidité de masse fondue (MFR) selon la norme ISO 1133-2:2011 (230 °C/3,8 kg) compris entre 0,1 g/10 min et 20 g/10 min ou l’indice de fluidité de masse fondue est compris entre 0,2 g/10 min et 18 g/10 min, ou entre 0,3 g/10 min et 16 g/10 min ou entre 0,4 g/10 min et 13 g/10 min.
Le sirop (méth)acrylique liquide de la composition (méth)acrylique MC1 selon l’invention peut comprendre seulement un monomère (méth)acrylique M1, mais peut comprendre de manière équivalente un mélange de deux, trois monomères (méth)acryliques M1 ou même plus. Ce serait un monomère méthacrylique M1a, un monomère méthacrylique M1b, des monomères (méth)acryliques M1c etc.
En ce qui concerne le monomère (méth)acrylique (M1) , le monomère est choisi parmi les monomères alkylacryliques, les monomères alkylméthacryliques, les monomères hydroxyalkylacryliques et les monomères hydroxyalkylméthacryliques, et les mélanges de ceux-ci. Les termes « monomère alkylacrylique » ou « monomère alkylméthacrylique » signifient un ester alkylique d’acide acrylique ou d’acide méthacrylique.
En configuration de contournement, le système d’obturation 36 sépare fluidiquement le compartiment 32 de l’échangeur de chaleur 34, au niveau de l’entrée 42, tout en connectant fluidiquement le compartiment 32 au conduit de contournement 35, au niveau de l’entrée 52. Inversement, en configuration de récupération, le système d’obturation 36 connecte fluidiquement le compartiment 32 avec l’échangeur de chaleur 34, au niveau de l’entrée 42. En configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 sépare fluidiquement le compartiment 32 du conduit de contournement 35, au niveau de l’entrée 52, afin que le flux d’air vicié F1 ne circule pas dans le conduit de contournement 35 et circule entièrement dans l’échangeur 34. De manière additionnelle ou alternative, en configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 connecte non seulement le compartiment 32 avec l’échangeur de chaleur 34, mais aussi avec le conduit de contournement 35, pour qu’une première partie du flux F1 circule dans l’échangeur de chaleur 34 et qu’une deuxième partie du flux F1 circule dans le conduit de contournement 35. Alors, on peut avantageusement prévoir que le système d’obturation 36 permet de régler le rapport entre la première partie et la deuxième partie du flux F1, c’est-à-dire quelle proportion du débit de flux F1 traverse l’échangeur 34 et quelle proportion complémentaire du débit de flux F1 traverse le conduit 35.
Comme visible sur la , pour pouvoir sélectionner si le compartiment 32 est connecté ou séparé de l’échangeur 34 et/ou du conduit de contournement 35, le système d’obturation 36 comprend préférentiellement un premier obturateur 61, pour sélectivement obturer l’entrée primaire 42 de l’échangeur 34, et un deuxième obturateur 62, pour sélectivement obturer l’entrée de contournement 52. Les obturateurs 61 et 62 sont avantageusement disposés dans le compartiment 32. Ici, à la façon d’un registre, chacun des obturateurs 61 et 62 est formé par un jeu de volets pivotants, disposés contre les entrées 42 et 52 pour les recouvrir. Chaque volet évolue entre une position ouverte et une position fermée, pour libérer ou obturer une portion correspondance de l’ouverture qu’il recouvre.
Lorsque les volets de l’obturateur 61 sont tous en position fermée, l’entrée 42 est obturée, ce qui sépare l’échangeur 34 du compartiment 32. Lorsque les volets de l’obturateur 61 sont en position ouverte, l’entrée 42 est libérée, ce qui connecte fluidiquement le compartiment 32 à l’échangeur 34, autorisant ainsi la circulation du flux F1 de l’un à l’autre. De préférence, l’obturateur 61 peut adopter une ou plusieurs positions intermédiaires entre la position ouverte et la position fermée, comme montrée sur la , dans laquelle chaque volet est dans une position partiellement ouverte, autorisant ainsi le passage du flux F1, à débit réduit.
Lorsque les volets de l’obturateur 62 sont tous en position fermée, l’entrée 52 est obturée, ce qui sépare le conduit de contournement 35 du compartiment 32. Lorsque les volets de l’obturateur 62 sont en position ouverte, l’entrée 52 est libérée, ce qui connecte fluidiquement le compartiment 32 au conduit 35, autorisant ainsi la circulation du flux F1 de l’un à l’autre. De préférence, l’obturateur 62 peut adopter une ou plusieurs positions intermédiaires entre la position ouverte et la position fermée, comme montrée sur la , dans laquelle chaque volet est dans une position partiellement ouverte, autorisant ainsi le passage du flux F1, à débit réduit.
En détails, chaque volet est préférentiellement monté pivotant entre la position ouverte et la position fermée autour d’un axe individuel horizontal, ici dirigé dans le sens de la largeur du récupérateur 3. L’obturateur 61 comprend plusieurs volets de façon à couvrir toute la surface de l’entrée 42, ici cinq volets. De même, l’obturateur 62 comprend plusieurs volets de façon à couvrir toute la surface de l’entrée 52, ici également cinq volets. Les volets de l’obturateur 61 sont coordonnés par un système mécanique, de sorte à tous adopter la même position en même temps, comme montré sur la . De même, les volets de l’obturateur 62 sont coordonnés par un système mécanique, de sorte à tous adopter la même position en même temps, comme montré sur la . A cette fin, on prévoit par exemple que les volets sont liés par transmission mécanique à l’une de leurs extrémités, par exemple une tringlerie.
De plus, on prévoit avantageusement les deux obturateurs 61 et 62 sont mécaniquement liés, de sorte que, lorsque l’obturateur 61 est dans une position ouverte, l’obturateur 62 est dans une position fermée et vice versa. Optionnellement dans ce cas, le degré d’ouverture de l’obturateur 61 est inverse par rapport au degré d’ouverture de l’obturateur 62. Par exemple, lorsque l’obturateur 61 est partiellement ouvert, l’obturateur 62 est partiellement fermé, et vice-versa.
Afin d’assurer que les deux obturateurs 61 et 62 soient ainsi mécaniquement liés, on peut prévoir que, comme montré sur la , chaque volet de l’obturateur 61 est solidaire en rotation de l’un des volets de l’obturateur 62, de sorte que, par paires, les volets des obturateurs 61 et 62 tournent en même temps autour de leur axe. Par exemple, chaque volet de l’obturateur 61 peut être monté sur un même arbre que l’un des volets de l’obturateur 62, ces deux volets étant orientées à 90 degrés l’un par rapport à l’autre. Alternativement, chaque volet de l’obturateur 61 peut être lié à l’un des volets de l’obturateur 62 par une transmission mécanique, comprenant par exemple une tringlerie et/ou des engrenages.
En configuration de récupération, alors que le flux F2 et que le flux F1, ou une partie du flux F1, traversent l’échangeur 34, les flux F1 et F2 échangent de la chaleur. Cette configuration de récupération permet notamment, lorsque le flux F1 est plus chaud que le flux F2 et qu’il existe un besoin de chauffage pour le bâtiment, notamment la cuisine 2, que le flux F1 traversant l’échangeur 34 cède une partie de sa chaleur au flux F2 pour le réchauffer. Ainsi, alors que le bâtiment, notamment la cuisine 2, est ventilé par extraction du flux F1 et insufflation du flux F2, une partie de la chaleur du flux F1 est récupérée et réinjectée au sein du bâtiment via le flux F2, ce qui permet d’économiser de l’énergie de chauffage du bâtiment.
En configuration de contournement, alors que le flux F1 circule au travers du conduit de contournement 35 et que le flux F2 circule au travers du circuit secondaire de l’échangeur 34, il ne se produit pas, ou très peu, d’échange de chaleur entre les flux F1 et F2.
En configuration de récupération, on peut prévoir que le système d’obturation 36 impose au flux F1 de traverser l’échangeur 34 sans traverser le conduit de contournement 35 et/ou que le système d’obturation 36 autorise le flux F1 à circuler, pour la première partie du flux F1, via l’échangeur 34, et simultanément, pour la deuxième partie du flux F1, via le conduit de contournement 35. Dans le présent exemple, cela est possible dans la configuration de la où les obturateurs 62 et 61 sont tous deux dans une position partiellement ouverte.
On peut aussi prévoir que le système d’obturation 36 permet de régler la proportion du flux F1 traversant l’échangeur 34 par rapport à celle traversant le conduit 35, pour régler l’intensité de l’échange de chaleur, entre une configuration de récupération maximale, où une proportion maximale ou totale du flux F1 traverse l’échangeur 34, et une configuration de récupération partielle, où la première partie du flux F1 traverse l’échangeur 34 alors que l’autre partie du flux F1 traverse le conduit de contournement 35. Cela est possible par réglage du degré d’ouverture des obturateurs 61 et 62, qui limitent les proportions du flux F1 traversant l’échangeur 34 et le conduit 35. Par exemple, les volets des obturateurs 61 et 62 adoptent des positions intermédiaires souhaitées entre leur position ouverte et fermée, pour obtenir le réglage souhaité.
Le pulvérisateur 37, montré sur la , est disposé dans le compartiment d’entrée 32. Le pulvérisateur 37 comprend par exemple une rampe, s’étendant dans le sens de la largeur du récupérateur 3, en reliant par exemple les parois verticales opposées du compartiment 32. Le pulvérisateur 37 est pourvu d’une ou plusieurs buses, le cas échéant, réparties le long de la rampe, aptes à projeter ou pulvériser un produit nettoyant en direction de l’entrée 42 de l’échangeur 34 et éventuellement en direction de l’entrée 52 du conduit de contournement 35. La ou les buses peuvent être configurées pour que la projection de produit se couvre une surface entière de l’échangeur 34 et éventuellement du conduit 35. Le produit nettoyant ainsi projeté sur l’échangeur 34 vise à nettoyer un encrassement de l’échangeur 34 causé par le flux F1. De façon optionnelle, le produit nettoyant projeté sur le conduit de contournement 35 vise à nettoyer un encrassement du conduit 35. La pulvérisation est avantageusement effectuée alors que le flux d’air F1 circule, pour que le produit nettoyant puisse être transporté par le flux d’air F1 jusqu’aux parties à nettoyer de l’échangeur 34 et/ou du conduit de contournement 35.
Pour alimenter le pulvérisateur 37 en produit de nettoyage, le récupérateur 3 peut éventuellement comprendre une réserve de produit de nettoyage 75 embarquée, prévue par exemple dans un compartiment de maintenance 76 du récupérateur 3, comme montré sur la . Le compartiment de maintenance est par exemple adjacent aux compartiments 30 et 33, et est accessible par une personne depuis l’extérieur du récupérateur 3.
La maintenance du récupérateur 3 est facilitée grâce au pulvérisateur 37, qui peut être activé de façon automatique, à intervalle régulier et/ou en fonction de conditions particulières, telles que, lorsque le flux F1 circule et/ou lorsque le récupérateur est en configuration de récupération.
Durant une partie substantielle de l’utilisation du récupérateur 3 où le flux F1 traverse le conduit de contournement 35, le flux F1 ne produit pas d’encrassement au sein de l’échangeur 34, ce qui permet de faciliter la maintenance et de réduire la consommation de produit de nettoyage, puisque le nettoyage du conduit 35 est moins souvent nécessaire et peut éventuellement être effectué manuellement, le conduit 35 étant moins tortueux que l’échangeur 34.
Selon une variante, le pulvérisateur 37 est utilisé seulement pour nettoyer l’échangeur 34, en étant activé seulement en configuration de récupération, afin d’économiser du produit de nettoyage, alors que le conduit de contournement 35 présente peu de risque d’obstruction par les graisses du flux F1.
En particulier, l’invention concerne le cPEP tel que décrit précédemment, ledit cPEP comprenant de 5 à 40 acides aminés En particulier, l’invention concerne le cPEP tel que décrit précédemment, ledit cPEP comprenant de 7 à 20 acides aminés. En particulier, l’invention concerne également le cPEP tel que décrit précédemment, ledit cPEP comprenant de 8 à 15 acides aminés
Dans l’invention, la séquence d’acides nucléiques portant l’information peptidique du cPEP est choisie dans une région qui n’est pas traduite naturellement dans ladite cellule végétale. De manière non limitative, elle correspond à : la région 5’UTR, i.e . la région non traduite située en amont de l’ORF principal ; la région 3’UTR, i.e . la région non traduite située en aval de l’ORF principal ; ou un intron, i.e . une région du pré-ARNm supprimée par épissage et absente de l’ARNm mature.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne le cPEP tel que décrit précédemment, ladite séquence d’acides nucléiques réputées non codantes étant : la région 5’UTR ; la région 3’UTR ; ou un intron.