Méthode de préparation d’organopolysiloxanes OR , par une réaction de dépolymérisation d’au moins un silicone S en présence d’un catalyseur acide et d’au moins un bloqueur de chaîne Bc ayant au moins une fonction siloxane . Méthode selon la revendication 1, dans laquelle le bloqueur de chaîne Bc est choisi parmi les composés de formule (IV) : [Chem 11] Formule (IV) dans laquelle, R 1 identique ou différent, représente : - un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 8 atomes de carbones, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, - un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, - un groupe cycloalkyle de 5 à 10 atomes de carbone, éventuellement substitué par un hétéroatome O, N, S ou un halogénure, - un groupe aryle en C 6 –C 18 , - un groupe hydroxyle, ou - un hydrogène R 2 identique ou différent, représente : -un groupe alcényle comprenant de 2 à 6 atomes de carbone, de préférence vinyle, -un groupe hydroxyle, -un groupe alkyle linéaire ou ramifié comprenant de 1 à 12 atomes de carbone, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, éventuellement substitué par au moins un hétéroatome O, N, S ou un halogénure comme un atome de fluor, par exemple 1 à 10 atomes de fluor, ou -un hydrogène ; et q est un entier compris entre 1 et 50, de préférence entre 1 et 20, plus préférentiellement entre 1 et 10. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans laquelle la quantité de bloqueur de chaîne Bc mise en œuvre dans le procédé de l’invention est d’au moins 10 -4 mol par mole de liaison (Si-O) dans le silicone S , de préférence compris entre 10 -3 et 5x10 - 1 mol, préférentiellement entre 10 -3 et 10 - 2 mol, encore plus préférentiellement entre 3x10 -3 et 6x10 - 1 mol par mole de liaison (Si-O) dans le silicone S. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le catalyseur acide est choisi parmi l’acide benzène sulfonique et ses dérivés de formule (V), seul ou en mélanges : [Chem 12] Formule (V) avec R= H ou C n H 2n+1 où 1≤n≤20. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la quantité de catalyseur acide est comprise entre 0,001 et 1% en masse par rapport à la masse de silicone S , de préférence comprise entre 0,05 et 1%, plus préférentiellement comprise entre 0,1 et 1% par rapport à la masse de silicone S. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle l’organopolysiloxane OR est caractérisé en ce que sa masse moléculaire moyenne en nombre, notée M n , est comprise entre 500 et 300 000 g/mol, de préférence entre 1 000 et 150 000 g/mol, préférentiellement entre 1 000 et 70 000 g/mol et encore plus préférentiellement entre 2 500 et 30 000 g/mol. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la teneur en organopolysiloxanes cycliques est inférieure à 5% en masse, de préférence inférieure ou égale à 3% en masse, préférentiellement inférieure ou égale à 2% en masse et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 1,5% en masse par rapport à la masse totale des organopolysiloxanes OR . Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la réaction est mise en œuvre à une température comprise entre 0 et 100°C, de préférence entre 0 et 50°C, plus préférentiellement entre 10 et 35°. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la réaction est mise en œuvre en présence d’un solvant apolaire. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le ratio massique, masse en silicone S par rapport à la masse de solvant engagée, est compris entre 0,01 et 15 de préférence entre 0,1 et 5, préférentiellement entre 0,1 et 2. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre une étape de neutralisation du catalyseur acide effectuée par l’ajout d’une base dans le milieu réactionnel ou par dégradation thermique du catalyseur acide. Méthode selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu’elle comprend les étapes suivantes : 1) Mise en œuvre du procédé de préparation d’organopolysiloxanes OR, par une réaction de dépolymérisation d’au moins un silicone S en présence d’un catalyseur acide et d’au moins un bloqueur de chaîne Bc ayant au moins une fonction siloxane ; 2) Neutralisation du catalyseur acide mentionné à l’étape précédente par ajout d’une base au milieu réactionnel ou par dégradation thermique du catalyseur acide ; et 3) Filtration du milieu réactionnel obtenu à l’issue de l’étape 2. Utilisation de l’organopolysiloxane OR obtenu selon l’une quelconque des revendications précédentes comme ingrédient de formulation silicones dans le domaine de la cosmétique, de la santé, des produits ménagers, des formulations industrielles techniques, des transports comme l’automobile ou l’aviation, ou encore dans le domaine énergétique. Procédé de préparation de silicone S notamment huiles, résines, gommes ou élastomères silicones comprenant les étapes suivantes : 1) Mise en œuvre du procédé de préparation d‘organopolysiloxanes O R selon l’une quelconque des revendications 1 à 13 ; 2) Préparation de silicone S à partir des organopolysiloxanes O R obtenus à l’étape 1). Procédé de préparation de silicone S selon la revendication 14, caractérisé en ce que l’étape 2 est mise en œuvre par une réaction de polyaddition, de polycondensation, de mécanisme cationique ou de mécanisme radicalaire. Utilisation du silicone S obtenu par le procédé selon la revendication 14 ou 15 dans le domaine de la cosmétique, de la santé, des produits ménagers, des formulations industrielles techniques, des transports comme l’automobile ou l’aviation, ou encore dans le domaine énergétique.