INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A l’étape S40, le dispositif électronique 110 détermine une deuxième image ima2 comprenant une grille fixe g1 par rapport au repère rep1 (et donc aussi fixe par rapport à la chaussé 200), la grille g1 étant constitué, lorsqu’elle est projetée sur la chaussée 200, de lignes disposées régulièrement selon deux directions perpendiculaires l’une par rapport à l’autre,
A l’étape S50, le dispositif électronique 110 envoie une commande de projection de la deuxième image ima2, et donc de la grille g1 fixe par rapport au repère rep1, sur la chaussée 200, au premier projecteur 113, ce qui provoque la projection de la deuxième image sur la chaussée par le premier projecteur 113.
Des projecteurs infrarouges sont disponibles dans le commerce. On peut citer, comme exemple de projecteur infrarouge, le projecteur connu sous le nom de «VPL-GTZ380» (marque déposée) de la société « Sony » (marque déposée) lorsque la lampe du projecteur prévue à cet effet est utilisée.
La présente invention concerne une composition filmogène, comprenant :
Dans un mode de réalisation, lesdits au moins deux amidons modifiés sont choisis parmi les amidons ayant subi au moins une modification chimique choisie parmi une hydroxyalkylation, une carboalkylation, une hydrolyse, une dextrinification, une succinalation, une alkylation, une acétylation, une oxydation, une réticulation, une estérification, une amidification, ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation particulier, lesdits au moins deux amidons modifiés sont choisis parmi les amidons ayant subi au moins une modification chimique choisie parmi une hydroxyalkylation, une réticulation ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation plus particulier, lesdits au moins deux amidons modifiés sont choisis parmi au moins un amidon hydroxyalkylé par au moins un groupement hydroxyalkyle en C 1 à C 6 et au moins un amidon hydroxyalkylé par au moins un groupement hydroxyalkyle en C 1 à C 6 et réticulé avec au moins un groupe phosphate.
Dans un mode de réalisation encore plus particulier, la composition filmogène selon l’invention comprend une association d’un amidon hydroxypropylé et d’un phosphate d’amidon hydroxypropylé.
Dans un mode de réalisation, ledit au moins un agent plastifiant est choisi parmi les polyols tels que le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, le pentanediol, l’isoprène glycol, le néopentyl glycol, le glycérol, les polyéthylène glycols, le sorbitol, le maltitol, le mannitol, le xylitol, l’érythritol, l’isosorbide, le glucose, le saccharose, le polydextrose, les sirops de glucose, les dextrines, les maltodextrines, ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention comprend en outre de 0,05% à 10% d’au moins un agent gélifiant de phase aqueuse choisi parmi les agents gélifiants synthétiques, les agents gélifiants naturels, les agents gélifiants hémi-synthétiques ou d’origine naturelle transformés chimiquement, ou un mélange de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention comprend en outre de 5% à 60% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un solvant volatil soluble dans l’eau choisi parmi les mono-alcools ayant de 2 à 5 atomes de carbone, de préférence l’éthanol.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention comprend en outre au moins un ingrédient actif cosmétique.
Dans un mode de réalisation, la composition filmogène selon l’invention présente une viscosité supérieure à 500 mPas.s, mesurée à température ambiante (20°C) et à pression ambiante, à l’aide d’un viscosimètre Brookfield RV DV avec un Mobile de type 2 à 6, à une vitesse de 10 tours/minute.
La présente invention concerne également une composition cosmétique comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, une composition filmogène selon l’invention.
La présente invention concerne encore l’utilisation cosmétique d’une composition filmogène selon l’invention ou d’une composition cosmétique selon l’invention pour former, sur au moins une zone des matières kératiniques, un film couvrant fin et homogène.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le socle 3 présente une section longitudinale de forme globalement trapézoïdale. Cette forme confère une grande stabilité au socle 3 lorsque ce dernier repose sur la surface de sol 7.
Le porte-accessoire 4, visible sur les figures 1 à 3, comporte une portion de support 11 pourvue d’un élément magnétique 12, tel qu’un aimant par exemple. L’élément magnétique 12 est configuré pour coopérer magnétiquement avec des accessoires de foyer 13 généralement réalisés au moins en partie en un matériau ferromagnétique. Ainsi, l’élément magnétique 12 coopère avec les accessoires de foyer 13 de manière à maintenir en position de stockage les accessoires de foyer 13 contre la portion de support 11.
La portion de support 11 est configurée pour être décalée latéralement par rapport à la partie de stockage 2. Avantageusement, la portion de support 11 est configurée de telle sorte que, lorsque les accessoires de foyer 13 coopèrent magnétiquement avec la portion de support 11, lesdits accessoires de foyer 13 s’étendent à distance de la partie de stockage 2, c’est-à-dire sont écartés par rapport à la partie de stockage 2. Ainsi, les accessoires de foyer 13 ne sont pas susceptibles de rayer ou d’être au contact avec la partie de stockage 2.
La portion de support 11 comporte une face d’appui 14 qui est sensiblement plane et contre laquelle sont destinés à prendre appui les accessoires de foyer 13. La face d’appui 14 est configurée pour s’étendre verticalement ou pour être inclinée par rapport à la verticale d’un angle d’inclinaison inférieur à 15°, et par exemple inférieur à 10, lorsque le dispositif de stockage de buches de bois 1 repose sur une surface horizontale.
Afin de limiter les coûts de production, le porte-accessoire 4 est réalisé par pliage d’une tôle d’acier, et est fixé de manière amovible au socle 3 par déformation élastique du porte-accessoire 4. Le porte-accessoire 4 pourrait cependant être réalisé à partir de n’importe quel autre matériau présentant des propriétés plastiques et élastiques comparables à l’acier. Une telle configuration du porte-accessoire 4 permet de simplifier la fabrication du dispositif de stockage de buches de bois 1, et également de pouvoir être retiré si l’utilisateur souhaite moduler le dispositif de stockage de buches de bois 1, ou s’il n’utilise pas d’accessoire de foyer 13 par exemple.
Le porte-accessoire 4 comporte plus particulièrement un rebord de fixation supérieur 16 et un rebord de fixation inférieur 17 qui sont configurés pour coopérer avec le socle 3 de manière à fixer le porte-accessoire 4 au socle 3. Le rebord de fixation supérieur 16 est configuré pour pénétrer au moins partiellement dans un évidement prévu sur le socle 3, tandis que le rebord de fixation inférieur 17 est configuré pour s’étendre contre une face inférieure du socle 3.
Selon le mode de réalisation présenté sur les différentes figures, le porte-accessoire 4 comporte en outre une première partie de liaison 18 qui s’étend entre le rebord de fixation supérieur 16 et la face d’appui 14, et une deuxième partie de liaison 19 qui s’étend entre la face d’appui 14 et le rebord de fixation inférieur 17. Chacune des première et deuxième parties de liaison 18, 19 est globalement plane et présente une forme sensiblement rectangulaire. Les première et deuxième parties de liaison 18, 19 peuvent éventuellement comporter une ou plusieurs découpes esthétiques afin de former des motifs esthétiques.
Commutation automatique d’un radiateur mixte L’invention concerne le domaine des compteurs intelligents et des passerelles de communication connectées localement à de tels compteurs.
Les compteurs dits « intelligents », ou « communicants » ( smart meters ) remplacent aujourd’hui progressivement les compteurs traditionnels des distributeurs d’électricité, d’eau et de gaz.
Chacun de ces compteurs a bien sûr pour fonction primaire de mesurer une quantité d’énergie électrique, d’eau ou de gaz fournie par un réseau de distribution à l’installation d’un utilisateur final (abonné). Ces compteurs sont aussi capables de réaliser un certain nombre de fonctions complémentaires : gestion des tarifs par réception d’ordres, relève et programmation à distance, télé-information client, etc.
On envisage d’optimiser encore la gestion de ces compteurs en installant chez l’utilisateur une passerelle de communication (appelée généralement Multi-Utility Gateway ), connectée à tous les compteurs de l’installation. Une telle passerelle serait par exemple reliée aux compteurs via le protocole Wireless M-Bus , et aux Systèmes d’Information (SI) des distributeurs ou des gestionnaires de réseau (DSO, pour Distribution System Operators ) via un protocole de type NB-IoT, LTE-M, 2G, 3G, 4G, 5G, CPL, etc.
Dans cette architecture, c’est la passerelle qui relève les compteurs et transmet les mesures aux SIs, et c’est aussi la passerelle qui réalise les opérations de edge computing (que l’on traduit parfois par « informatique en périphérie »), c’est-à-dire le traitement et l’analyse en local des mesures et autres données produites par les compteurs.
Dans ce contexte, on cherche de nouvelles méthodes, innovantes et efficaces, pour réduire la facture globale de l’utilisateur.
De la sorte, on libère de l’espace dans le coffre du véhicule automobile, espace notamment utile au rangement du câble de charge présent dans les véhicules automobiles électriques ou hybrides.
Aussi, en prévoyant une portion de lestage métallique et une portion de fixation, réalisée dans un matériau plastique fixée sur le support de fixation du plancher de coffre de véhicule automobile, le dispositif anti-vibrations peut être utilisé dans un plancher de coffre métallique sans risquer de générer des bruits parasites lorsque le véhicule automobile se déplace et lorsque des vibrations sont transmises par le plancher de coffre au support de fixation.
Selon des caractéristiques optionnelles de l’ensemble selon l’invention : - ladite portion de lestage est solidaire de ladite portion de fixation ; - ladite portion de lestage est surmoulée sur ladite portion de fixation ou est fixée par clippage sur ladite portion de fixation ; - ledit dispositif anti-vibrations est fixé sur ledit support de fixation par clippage ; - ledit dispositif anti-vibrations comporte au moins une portion extrêmale montée en porte-à-faux relativement audit support de fixation, s’étendant en vis-à-vis dudit plancher de coffre ; - l’ensemble présente un jeu vertical entre ladite au moins une portion extrêmale dudit dispositif anti-vibrations et ledit plancher de coffre, ledit jeu vertical étant compris entre environ 3 millimètres et environ 7 millimètres ; - ledit dispositif anti-vibrations comporte une face inférieure débouchant sous une face supérieure dudit support de fixation ; - ledit dispositif anti-vibrations présente une masse comprise entre environ 500 grammes et environ 1000 grammes ; - l’ensemble comporte un dispositif d’insonorisation comportant un tapis de coffre et une mousse d’insonorisation, recouvrant ledit plancher de coffre, ledit support de fixation et ledit dispositif anti-vibrations.
est une vue isométrique arrière d’un véhicule automobile, centrée sur le coffre dudit véhicule automobile.
illustre schématiquement un ensemble de véhicule automobile obtenu selon un premier exemple de réalisation de l’invention.
illustre schématiquement un ensemble de véhicule automobile obtenu selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention.
On se réfère à la montrant l’intérieur d’un coffre 1 d’un véhicule automobile, en vue isométrique arrière depuis la gauche du véhicule automobile.
Le coffre 1 comporte un plancher 3 de coffre 1, bordé au niveau de ses extrémités latérales par des passages de roue 5 et délimité à l’avant par un bord transversal avant 7 et à l’arrière par un bord transversal arrière 9. Le plancher 3 de coffre 1 est par exemple réalisé dans un matériau métallique.
Sur le plancher 3 de coffre 1 est monté un support de fixation 11, utilisé dans les véhicules de l’art antérieur pour recevoir un interface de fixation (non représenté) conçu pour fixer une roue de secours ou pour fixer une boîte à outils dans le coffre 1 du véhicule automobile.
Le support de fixation 11 est réalisé dans un matériau métallique. Il consiste par exemple en une pièce de tôle. Le support de fixation est soudé sur le plancher 3 de coffre 1. Le support de fixation 11 comporte à cet effet des pattes latérales de fixation 13, soudées sur le plancher 3 de coffre 1.
Le plancher 3 de coffre 1 définit, avec le support de fixation 11, un ensemble 15 de véhicule automobile selon l’invention.
Le circuit 1 comprend deux oscillateurs en anneau RO1 et RO2. Les deux oscillateurs RO1 et RO2 sont identiques, c'est à dire qu'ils comprennent les mêmes éléments à retard connectés en série dans une boucle fermée (ou anneau) comprenant un nombre impair de fonctions inverseuses. Chacun des oscillateurs RO1 et RO2 reçoit, par exemple, un signal EN dont un premier état binaire permet de fermer la boucle de l'oscillateur de sorte à activer l'oscillateur pour que des oscillations se propagent dans l'oscillateur, et dont un deuxième état binaire permet d'ouvrir la boucle de l'oscillateur de sorte à désactiver l'oscillateur pour stopper la propagation des oscillations dans l'oscillateur.
A titre d'exemple, comme cela est illustré en , chaque oscillateurs RO1, RO2 comprend un même nombre pair d'inverseurs 100 en série entre une sortie d'une porte NON-ET 102 et une entrée de la porte 102, l'autre entrée de la porte 102 recevant le signal EN.
Les deux oscillateurs RO1 et RO2 fournissent deux signaux en créneaux périodiques respectifs O1 et O2. Du fait que les oscillateurs RO1 et RO2 sont identiques, les deux signaux O1 et O2 ont, au moins en théorie, des fréquences identiques. La fréquence des signaux O1 et O2 dépend du retard introduit par chaque élément à retard 100, 102 connecté en série dans les boucles des oscillateurs respectifs RO1 et RO2.
Le circuit 1 comprend en outre un circuit 104 configuré pour échantillonner et mémoriser l'état de la sortie O1 de l'oscillateur RO1, à la fréquence de la sortie O2 de l'oscillateur RO2, c'est à en synchronisme avec la sortie O2. Dit autrement, à chaque front d'un premier type, par exemple montant, du signal O2, le circuit 104 est configuré pour mettre à jour l'état binaire d'un signal binaire de sortie Beat du circuit 104 à partir, ou en fonction, de l'état binaire du signal O1, puis pour maintenir cet état binaire mis à jour du signal Beat jusqu'au prochain front du premier type du signal O2. Dit encore autrement, le signal Beat est synchrone au signal O2.
Dans l'exemple de la , le circuit 104 est mis en œuvre par une bascule D ("D flip-flop" en anglais), référencée 106 en . La bascule 106 comprend une entrée de donnée D recevant le signal O1, une entrée de synchronisation CK recevant le signal O2 et, dans l'exemple de la , une sortie Q fournissant le signal Beat mis à jour avec l'état binaire du signal O1 à chaque front du premier type du signal O2. Dans un autre exemple, la bascule 106 comprend une sortie nQ fournissant le signal Beat mis à jour avec le complémentaire de l'état binaire du signal O1 à chaque front du premier type du signal O2, c'est à dire avec un état binaire bas lorsque le signal O1 est à l'état haut et avec un état binaire haut lorsque le signal O1 est à l'état bas.
Le signal Beat oscille entre ses deux états binaires, c'est à dire entre son premier état binaire et son deuxième état binaire selon que le signal O1 soit en avance de phase ou en retard de phase par rapport à O2. Dit autrement, le signal Beat est l'image de l'écart de phase entre les signaux O1 et O2. Dit encore autrement, le signal Beat indique le signe de l'écart de phase entre les signaux O1 et O2. Du fait que cet écart de phase dépend de la gigue aléatoire de chacun des oscillateurs RO1 et RO2, l'aléa physique utilisé dans le circuit 1 est le bruit de phase et le signal Beat est l'image de ce bruit de phase. C'est ce signal Beat qui est ensuite utilisé pour générer un nombre vraiment aléatoire. Par exemple, c'est la longueur (ou durée) de l'un des états binaires du signal Beat, par exemple son état haut, qui est ensuite utilisé pour générer un nombre vraiment aléatoire. A titre d'exemple, dans le circuit 1, une petite différence entre les périodes des deux oscillateurs RO1 et RO2 modifie la période du signal Beat, et les nombres aléatoires sont générés par les variations de la période du signal Beat, la phase entre les signaux O1 et O2 étant, par exemple, en constante évolution entre -Π/2 et Π/2.
Dans l'exemple de la , le signal Beat est fourni à un circuit 108 du circuit 1. Le circuit 108 est configuré pour recevoir le signal Beat et le signal O2 et pour fournir, à partir des signaux Beat et O2 reçus, un signal aléatoire de sortie E.
A titre d'exemple non illustré, le circuit 108 peut comprendre un compteur configuré pour s'incrémenter à la fréquence du signal O2, par exemple à chaque front d'un premier type du signal O2, lorsque le signal Beat est dans un premier état binaire, par exemple l'état bas, et pour être réinitialisé quand le signal Beat est dans un deuxième état binaire, par exemple l'état haut. Dit autrement, ce compteur mesure, en nombre de périodes du signal O2, la durée pendant laquelle le signal Beat reste à son premier état binaire. Le compteur est, par exemple, suivi d'un circuit sélectionnant le bit de poids faible du signal de sortie du compteur, ce bit de poids faible étant de préférence rééchantillonné à la fréquence du signal Beat pour assurer la stabilité et correspondant au signal aléatoire de sortie E du circuit 108.
Dans l'exemple de la , le compteur du circuit 108 est mis en œuvre par une bascule D, référencée 110 en , configurée pour correspondre fonctionnellement à garder le bit de poids faible du compteur décrit dans l'exemple précédant. Par exemple, la bascule 110 a son entrée de donnée D connectée à sa sortie nQ, son entrée de synchronisation CK connectée au signal O2 et une entrée de réinitialisation R recevant le signal Beat. La sortie nQ de la bascule 110, de préférence rééchantillonnée à la fréquence du signal Beat pour assurer la stabilité, correspond alors au signal aléatoire de sortie E du circuit 108. Dans un autre exemple non illustré, c'est la sortie Q de la bascule 110 qui est connectée à l'entrée D de la bascule 110.
La personne du métier est en mesure de prévoir d'autres exemples de circuit 108.
En pratique, pour que le circuit 1 fournisse un signal E réellement aléatoire, c'est à dire pour que le circuit 1 soit un circuit de génération de nombres vraiment aléatoires, l'écart de période entre les signaux O1 et O2, c'est à dire l'écart entre la période du signal O1 et celle du signal O2, doit être très faible devant la période de ces signaux, et en particulier devant la période du signal O2 qui cadence les mémorisations.
La personne du métier est en mesure de déterminer ce que signifie ici le terme très faible. Par exemple, la personne du métier est en mesure de déterminer une valeur maximale que l'écart de période ne devrait pas dépasser pour que la précision avec laquelle est mesurée la gigue d'horloge soit satisfaisante, c'est à dire pour que la résolution du signal Beat soit suffisante pour mesurer la gigue d'horloge du signal O2 qui est, par exemple, environ trois ordres de grandeur plus faible que la période du signal O2.
Par exemple, les inventeurs ont montré en utilisant la variance d'Allan qu'il est souhaitable que l'écart maximal de période entre les signaux O1 et O2 soit N fois plus faible que la période du signal O2, donc que la période des signaux O1 et O2 soit N fois plus petite que la période du signal Beat, avec N un nombre déterminé pour que la contribution du bruit thermique soit prépondérante par rapport à la contribution du bruit de quantification, par exemple pour que le bruit thermique soit au moins dix fois plus élevé que le bruit de quantification, dans la gigue du signal O2. A titre d'exemple, N est supérieur ou égal à 1000, par exemple égale à 1000.
Dit autrement, lorsque l'écart maximal entre les périodes des signaux O1 et O2 est N fois plus faible que la période du signal O2, la résolution du signal Beat est de 1/N et, pour mesurer à l'aide du signal Beat une gigue du signal O2 dans laquelle la contribution du bruit thermique soit prépondérante devant la contribution du bruit de quantification, N est, par exemple, choisi supérieur ou égal à 1000, par exemple égal à 1000.
Pour assurer que l'écart de période entre les signaux O1 et O2 est très faible devant la période des signaux O1 et O2, il existe des oscillateurs en anneau ayant des structures reconfigurables mises en œuvre sur FPGA (de l'anglais "Field Programmable Gate Array" – réseau de portes programmables). Toutefois, ces structures d'oscillateurs en anneau reconfigurables sont encombrantes.
Pour assurer que l'écart de période entre les signaux O1 et O2 est très faible devant la période des signaux O1 et O2, il existe également des oscillateurs en anneau comprenant des capacités à valeur réglable commandable en entrée de chaque élément à délai de ces oscillateurs. Toutefois, les plages de valeurs que peuvent prendre ces capacités variables et le placement routage de chaque oscillateur devront être adaptés à chaque changement de technologie, ce qui n'est pas souhaitable. Par ailleurs, l'introduction de ces capacités variables augmentent l'encombrement et/ou la consommation du circuit 1.
Le panneau photovoltaïque peut être un panneau souple intégré dans une toile adapté pour recouvrir entièrement la surface de la cloche. Par exemple, des cellules solaires photovoltaïques, dont au moins la couche active peut être constituée de molécules organiques, peuvent être intégrées au sein d’un support souple. Dès lors, le panneau souple peut épouser la forme de la cloche et recouvrir intégralement ou partiellement ladite cloche. Avantageusement, le dispositif de protection peut comporter un câble d’alimentation électrique relié au connecteur et susceptible d’être raccordé à un réseau de distribution électrique.
La source d’alimentation électrique filaire peut être une batterie.
La batterie peut être montée sur la face inférieure de la paroi supérieure de manière à être protégée de la pluie.
Avantageusement, chaque encoche de la cloche comporte au moins un organe d’accroche à l’aste.
Les organes d’accroche peuvent comporter des dents adaptées pour maintenir le dispositif sur l’aste du cep de vigne.
Les organes d’accroche peuvent permettre au dispositif d’être positionné de sorte que le dissipateur de chaleur soit à une distance pouvant être comprise entre 5 et 7 cm des bourgeons.
représente schématiquement une vue en perspective d’une cloche selon un mode de réalisation de l’invention.
représente schématiquement une vue en perspective d’une cloche comportant un moyen d’alimentation électrique selon un mode de réalisation de l’invention.
représente schématiquement une vue de dessous d’une cloche selon un mode de réalisation de l’invention.
représente schématiquement une vue en perspective d’une cloche selon un autre mode de réalisation de l’invention.
représente schématiquement une vue en perspective d’une cloche selon un mode de réalisation différent de l’invention.
représente schématiquement une vue d’ensemble d’un rang de cep de vignes comportant une pluralité de cloches selon plusieurs modes de réalisation.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’engin agricole de pulvérisation comprend des sources lumineuses 180, comme précédemment décrit. Alors, la mise en place 210 du système de référence 300 comprend en particulier la projection de la pluralité de motifs 310 par les sources lumineuses 180 sur le sol, ladite pluralité de motifs 310 correspondant alors à des motifs lumineux. Les sources lumineuses 180 peuvent par exemple être des sources lasers. De plus, les motifs lumineux peuvent former des lignes, ou encore former une grille. Utiliser des motifs lumineux permet de se passer d’un système physique, qui est généralement plus encombrant et plus long à mettre en place.