Procédé de traitement d’une composition comprenant une huile de plastiques liquéfiés, ladite composition contenant au moins 5 ppm en masse de silicium tel que mesuré selon la norme ISO20884, et/ou au moins 2 ppm en masse de chlore tel que mesuré selon la norme ASTM D7359, ledit procédé de traitement comprenant : a) une étape de mise en contact, à chaud, de ladite composition avec une base forte ; puis c) une étape de lavage avec un solvant polaire non miscible avec le produit obtenu, ledit solvant polaire étant choisi parmi l’eau, un solvant organique polaire et leurs mélanges ; puis d) une étape de mélange du produit de l’étape précédente avec un produit pétrolier comprenant au moins une fraction de distillation de pétrole, le mélange obtenu comprenant entre 1% en masse et 98% en masse du produit de l’étape précédente; puis e) une étape d’hydrotraitement catalytique, en présence d’hydrogène, du mélange obtenu à l’étape précédente. Procédé de traitement selon la revendication 1, dans lequel la base forte de l’étape a) comprend un oxyde, un hydroxyde, un bicarbonate ou un alcoolate d’un cation de métal alcalin ou d’un cation de métal alcalino-terreux, ou un hydroxyde ou un bicarbonate d’un cation d'ammonium quaternaire, seuls ou en mélange. Procédé de traitement selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant, avant l’étape c), une étape b) de séparation de la composition avec la base forte. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le solvant polaire de l’étape c) est de l’eau à pH neutre ou acide. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape a) est réalisée en présence d’eau, préférentiellement en présence d’une solution aqueuse concentrée de la base forte, plus préférentiellement en présence d’une solution aqueuse saturée de la base forte. Procédé de traitement selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel l’étape a) est réalisée en présence d’un solvant organique polaire comprenant une fonction alcool et/ou une fonction éther. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la base forte de l’étape a) est sous forme solide. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’étape a) est effectuée à une température d’au moins 85°C, préférentiellement d’au moins 100 °C, plus préférentiellement d’au moins 150 °C, encore plus préférentiellement d’au moins 180 °C. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel : le produit pétrolier de l’étape d) de mélange est caractérisé par des températures de début et de fin de distillation ; et avant l’étape d) de mélange, le produit obtenu à l’étape c) subit une étape f) de distillation, avec des températures de début et de fin de distillation analogues aux températures de début et de fin de distillation dudit produit pétrolier. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le mélange obtenu à l’étape d) comprend au moins 3% en masse, préférentiellement au moins 5% en masse, plus préférentiellement au moins 10% en masse, plus préférentiellement au moins 15% en masse, encore plus préférentiellement au moins 20% en masse, du produit obtenu à l’étape précédente. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la composition comprenant une huile de plastiques liquéfiés comprend en outre une huile de biomasse. Procédé de traitement selon l’une des revendications précédentes, comprenant ensuite une étape d’ajouts d’additifs au produit obtenu à l’étape e) d’hydrotraitement catalytique, de sorte à rendre ledit produit propre à être utilisé comme carburant.