INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le procédé comprend alors une étape de génération d’une preuve à divulgation nulle de connaissance (étape E1320) que la clef publique dérivée A est associée à un scalaire égal à f(u, l), u étant le sous-ensemble s de l’ensemble d'au moins un premier scalaire secret, formant la clé privée racine r associée à la clef publique racine R et l étant égal à k.
L’étape de génération d’une preuve à divulgation nulle de connaissance (étape E1320) est dans une phase du procédé dite phase de génération de preuve (phase P3).
Le procédé comprend alors une étape de transmission de la preuve à divulgation nulle de connaissance au dispositif de vérification (étape E1420), pendant laquelle le dispositif électronique 2 transmet au dispositif de vérification, typiquement en utilisant son bloc de communication 10, la preuve à divulgation nulle de connaissance.
L’étape de transmission de la preuve à divulgation nulle de connaissance au dispositif de vérification (étape E1420) est dans une phase du procédé dite phase de transmission (phase P4).
Quand la fonction de dérivation f utilisée pendant l’étape de calcul d’un deuxième scalaire secret (étape E1220) est définie selon le premier exemple décrit ci-avant pour cette étape, le processeur 4 peut effectuer les calculs suivants pour générer la preuve à divulgation nulle de connaissance non interactive au cours de l’étape associée (étape E1320).
Le processeur 4 calcule un premier point intermédiaire comme suit : S 1 = [t 1 ]·G + [t 2 ]·H où t 1 est un premier scalaire intermédiaire déterminé par le dispositif électronique 2, par exemple par tirage aléatoire ou par application d’un algorithme pseudo aléatoire à une donnée, et t 2 est un deuxième scalaire intermédiaire déterminé par le dispositif électronique 2, par exemple par tirage aléatoire ou par application d’un algorithme pseudo aléatoire à une donnée.
Selon une caractéristique particulière de ce mode de réalisation, ladite étape de détermination d’une action cible tient compte d’un historique d’actions cibles exécutées suite à des suggestions d’exécution restituées lors d’une mise en œuvre d’au moins une itération précédente desdites étapes d’obtention, d’analyse, de détermination et de restitution.
De cette manière, les actions cibles sélectionnées par un utilisateur suite à une suggestion automatique réalisée au moyen du procédé selon la présente technique peuvent être valorisée lors d’itérations suivantes du procédé, la pertinence de ces actions cibles ayant été confirmées.
Selon un autre aspect, la présente technique se rapporte également à un dispositif de détermination d’au moins une action cible parmi un ensemble d’actions exécutables sur un terminal électronique. Un tel dispositif comprend :
- des moyens d’obtention d’un contexte numérique courant d’utilisation dudit terminal électronique, ledit contexte numérique courant comprenant des données liées à une utilisation courante dudit terminal électronique ;
- des moyens d’analyse d’au moins un critère de similarité entre ledit contexte numérique courant et une pluralité de contextes de référence préalablement mémorisés, ladite analyse étant réalisée sur la base desdites données et délivrant au moins un contexte de plus haut degré de similarité avec ledit contexte numérique courant parmi lesdits contextes de référence, dit contexte similaire ;
- des moyens de détermination, par comparaison dudit contexte numérique courant et dudit moins un contexte similaire, de ladite au moins une action cible.
Selon un autre aspect, la technique proposée se rapporte également à un produit programme d'ordinateur téléchargeable depuis un réseau de communication et/ou stocké sur un support lisible par ordinateur et/ou exécutable par un microprocesseur, comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution d'un procédé de détermination d’au moins une action cible parmi un ensemble d’actions exécutables sur un terminal électronique tel que décrit précédemment, lorsqu’il est exécuté sur un ordinateur.
illustre les principales étapes du procédé de détermination d’au moins une action cible parmi un ensemble d’actions exécutables sur un terminal électronique, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
présente un exemple d’analyse multicritère de similarité entre un contexte courant et une pluralité de contextes de référence, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
Le dispositif de vérification peut aussi calculer un quatrième point intermédiaire S’ 2 comme suit : S’ 2 = [s 2 ]·G - [c]·(A-R) .
Quand la fonction de dérivation f utilisée pendant l’étape de calcul d’un deuxième scalaire secret (étape E220) est définie selon le premier exemple décrit plus haut pour cette étape, le processeur 4 peut effectuer les calculs suivants pour générer la preuve à divulgation nulle de connaissance interactive au cours de l’étape associée (étape E320).
Selon une autre possibilité, le procédé peut aussi comprendre une étape de calcul de la clé publique racine R à partir de la clé privée racine r (étape E3112) et une étape d’envoi au dispositif de configuration (étape E3114) de la clé publique racine R calculée.
L’étape de calcul de la clé publique racine R à partir de la clé privée racine r (étape E3112) et l’étape d’envoi à un dispositif de configuration (étape E3114) de la clé publique racine R sont illustrées dans la avant l’étape d’enregistrement (E3120) mais lorsqu’elles ne sont pas omises après l’étape de réception (étape E3111), l’étape de calcul de la clé publique racine R à partir de la clé privée racine r (étape E3112) et/ou l’étape d’envoi à un dispositif de configuration (étape E3114) peut être exécutée après l’étape d’enregistrement (E3120) du moment que l’étape d’envoi à un dispositif de configuration (étape E3114) est exécutée après l’étape de calcul de la clé publique racine R à partir de la clé privée racine r (étape E3112).
Après l’étape d’enregistrement (étape E3120), le procédé comprend alors une étape (étape E3220) de calcul d’un deuxième scalaire secret formant une clé privée dérivée a égal f(s, k) où f est une fonction de dérivation, s est un sous-ensemble non vide de l‘ensemble d'au moins un premier scalaire secret, et k est un troisième scalaire secret : a = f(s, k).
En outre, le deuxième scalaire secret a et le troisième scalaire secret sont des entiers appartenant à l’intervalle S(v,m).
Selon un exemple, la fonction de dérivation f peut être définie comme suit : f(s, k) = k·r 1 .
Le procédé comprend alors une étape de calcul d’une clé publique dérivée A associée au deuxième scalaire secret a (étape E3240), c’est-à-dire à la clé privée dérivée a.
Selon une autre possibilité, quand la fonction de dérivation f utilisée pendant l’étape de calcul d’un deuxième scalaire secret (étape E3220) est définie selon l’ exemple décrit ci-avant, le processeur 4 peut calculer la clé publique dérivée A comme suit : .
L’étape de calcul d’un deuxième scalaire secret (étape E3220) et l’étape de calcul d’une clé publique dérivée A (étape E3240) sont dans une phase du procédé dite phase de génération d’une clé privée dérivée et d’une clé publique dérivée (phase P2).
Le procédé comprend alors une étape de génération d’une preuve à divulgation nulle de connaissance (étape E3320) que la clef publique dérivée A est associée à un scalaire égal à f(u, l), u étant le sous-ensemble s de l’ensemble d'au moins un premier scalaire secret, formant la clé privée racine r associée à la clef publique racine R et l étant égal à k.
D’une manière générale, la présente invention a trait à une unité de protection mettant en œuvre un transducteur d’ondes permettant de nettoyer des corps en contact avec la surface optique, au moyen d’ondes ultrasonores. Par « nettoyer », on comprend ici que le transducteur d’ondes est configuré pour enlever les corps qui étaient présents au contact de la surface optique afin que, suite à l’opération de nettoyage, la surface optique soit exempte desdits corps.
En outre, on connait aussi bien entendu l’usage d’un essuie-glace sur un pare-brise d’un véhicule automobile. Cette technique éprouvée présente cependant l’inconvénient de perturber un champ de vision accessible au conducteur. En outre, les passages successifs de l’essuie-glace conduit à étaler les particules grasses déposées en surface du pare-brise. De plus, il est nécessaire de renouveler régulièrement les garnitures de l’essuie-glace qui s’usent lors de leur utilisation. Enfin, cette technique n’est pas ou difficilement utilisable pour nettoyer des capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras.
Pour le nettoyage de pare-brise ou de capteurs mis en œuvre sur des véhicules automobiles, tels que par exemple des lidars, des capteurs de proximité ou des caméras, on connait enfin des procédés de nettoyage permettant d’évacuer un liquide s’accumulant sur une surface optique du capteur via une génération et une propagation d’ondes ultrasonores dans ou sur la surface optique. En particulier, on connait le document WO 2012/095643 A1 qui décrit un procédé pour évacuer les gouttes de pluie par vaporisation ultrasonique. L’amplitude et la fréquence de vibration sont choisies de sorte que les gouttes de pluie tombant sur le pare-brise soient vaporisées dès qu’elles entrent dans une zone vibratoire de la surface du pare-brise. Toutefois, afin d’obtenir une vaporisation d’une goutte de liquide, d’une flaque ou d’un film, les puissances nécessaires à la mise en vibration de la zone vibratoire sont élevées, ce qui limite leur mise en œuvre pratique, notamment pour le développement de dispositifs autonomes. Il est d’ailleurs bien connu que la vaporisation nécessite des énergies supérieures à celles nécessaires pour déplacer des gouttes sur un support.
Les techniques présentées ci-dessus présentent toutes des inconvénients liés à leur intégration sur des surfaces plus compactes. En particulier, dans les systèmes d’éclairage et/ou de signalisation connus, l’intégration d’un transducteur d’ondes au niveau d’une glace de fermeture est incompatible avec les matériaux plastiques généralement utilisés pour de telles glaces de fermeture.
La présente invention a pour objet de proposer une nouvelle unité de protection afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédents et de conduire en outre à d’autres avantages.
Un autre but de l’invention est de permettre l’intégration d’un transducteur d’ondes sur une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation.
Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec une glace de fermeture d’un système d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, la glace de fermeture comportant un corps principal formé d’un premier matériau, le corps principal délimitant au moins partiellement un logement pour un système d’éclairage avec lequel la glace de fermeture est destinée à collaborer, le corps principal comportant une ouverture obturée par un insert fixé solidairement au corps principal et formé d’un deuxième matériau différent du premier matériau.
Dans le contexte de la présente invention, la glace de fermeture forme ainsi une structure de forme complexe qui est destinée à être située en regard d’un système d’éclairage et/ou de signalisation afin de le protéger des intempéries.
Dans le contexte de la présente invention, le corps principal forme une première partie de la glace de fermeture est formé du premier matériau qui est transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation se propage au travers du corps principal de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation.
Dans le contexte de la présente invention, l’ouverture formée dans le corps principal est obturée par l’insert. Ainsi, l’ouverture et l’insert ont des dimensions compatibles qui permettent une telle obturation de l’ouverture par l’insert. D’une manière générale, l’insert présente une surface supérieure à celle de l’ouverture. Eventuellement, l’insert a une forme et des dimensions correspondant à une dilatation homothétique d’une forme de l’ouverture. L’ouverture est ménagée dans le corps principal. L’ouverture est traversante, c’est-à-dire que l’ouverture traverse de part en part le corps principal. L’ouverture est préférentiellement délimitée par un contour fermé.
Dans le contexte de la présente invention, l’insert prend la forme d’une plaque ou d’une pièce destinée à combler l’ouverture formée sur le corps principal. L’insert est formé du deuxième matériau qui est préférentiellement transparent au regard du faisceau lumineux mis en forme par le système d’éclairage et/ou de signalisation. En d’autres termes, le faisceau lumineux émis par le système d’éclairage et/ou de signalisation peut se propager au travers de l’insert de la glace de fermeture des rayons lumineux, par diffusion et/ou réfraction et/ou transmission de sorte à ressortir majoritairement au-delà dudit corps principal, relativement à une source lumineuse du système d’éclairage et/ou de signalisation.
Ainsi, la glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention n’est pas formée d’un matériau monolithique, mais, a contrario, est formée d’un assemblage de plusieurs pièces – le corps principal et l’insert – rapportées l’une sur l’autre. Le choix des matériaux formant le corps principal et l’insert permet ainsi une meilleure adaptabilité de la glace de fermeture selon l’invention, notamment au regard d’une problématique de nettoyage et d’intégration d’un appareil de mesure dans un système d’éclairage et/ou de signalisation, comme il sera évoqué ultérieurement.
La glace de fermeture conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
Les applicateurs du type « tige à embout applicateur » comportent une tige en métal avec un embout arrondi. La tige et son embout doivent être plongés dans le produit cosmétique pour que l’embout se couvre du produit. L’application du produit se fait en frottant l’embout sur la peau de l’utilisateur, ou en déposant des points de produits par contacts répétés de l’applicateur sur la peau. Tout comme avec un applicateur du type à tube pressé, cela ne permet pas une application régulière du produit. Le frottement lors de l’application peut également être agressif voire irritant pour la peau. En outre, du produit tend à se loger entre la tige et l’embout et forme un amas qui n’est pas appliqué.
Enfin, les applicateurs « roll-on » comportent généralement un tube souple et un embout avec une bille montée rotative qui se charge de produit sur sa surface intérieure à l’embout lorsque le tube est pressé. La surface de la bille chargée de produit est ensuite tournée vers l’extérieur de l’embout, en roulant sur la peau de l’utilisateur, pour permettre l’application du produit. Ce type d’applicateur ne permet pas un dosage précis du produit appliqué, le tube devant être pressé pour charger la bille. La qualité de l’application dépend de l’orientation de l’applicateur, l’embout devant être orienté vers le bas pour permettre une bonne application.
Au final, les applicateurs dont la surface est lisse, qu’ils soient utilisés par frottement ou par roulement sur la peau ne permettent pas un dosage précis de la quantité de produit appliquée.
Le document FR3013197 présente un applicateur dont l’embout présente une forme de révolution et des stries. Lors de l’application de produit, l'applicateur peut être déplacé au contact de la peau en le faisant glisser sur celle-ci avec éventuellement un mouvement de rotation de l'organe d'application sur lui-même autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal de la tige et/ou perpendiculaire à cet axe longitudinal. C’est donc à l’utilisateur d’assurer un mouvement d’application adéquat, selon une gestuelle qui n’est pas aisée à réaliser, ce qui ne permet pas de garantir une application régulière du produit.
Le document EP3528660 divulgue un applicateur pour produit cosmétique qui comporte un organe de préhension s'étendant suivant un axe longitudinal, un porte-tige disposé dans l'organe de préhension, une tige solidaire du porte-tige et un organe d'application de produit cosmétique porté par la tige, le porte-tige étant monté mobile en rotation autour de l'axe longitudinal par rapport à l'organe de préhension. Néanmoins, cet applicateur présente certains inconvénients. En particulier, l’embout d’application n’est pas optimisé pour la rétention du produit cosmétique et une libération régulière du produit cosmétique lors de l’application.
La présente invention vise à proposer un embout d’application de produit cosmétique, y compris les produits de soin, liquides, visqueux ou pâteux, permettant une application régulière et continue d’une dose précise de produit sur une zone d’application ayant une surface définie, potentiellement relativement importante, tout en permettant un massage de toute la zone d’application. Une telle application doit préférentiellement être réalisable de manière simple et ergonomique, avec une gestuelle évidente pour l’utilisateur.
À cet effet, l’invention porte sur un applicateur de produit cosmétique comportant un embout d’application et un élément de préhension adapté à être saisi par un utilisateur, l’embout d’application comportant des branches qui s’étendent en spiralant, autour d’un axe principal de sorte qu’elles définissent une cavité ayant une forme générale de révolution autour de l’axe principal, l’embout d’application étant fixé rotatif autour de l’axe principal vis-à-vis de l’élément de préhension.
La présence de branches qui spiralent autour d’une cavité qui a une forme de révolution, procure plusieurs effets et avantages. La cavité forme un espace pour la rétention du produit cosmétique. Son volume peut être adapté en fonction de la quantité précise de produit que l’applicateur doit retenir, correspondant par exemple à la dose souhaitée pour l’application de produit dans une zone donnée, par exemple le dessous des yeux. De nombreuses autres zones d’applications sont envisageables, notamment toutes les zones du visage ou du cou.
La configuration de l’applicateur peut, plus généralement, être adaptée à la nature et aux propriétés du produit que l’embout d’application est destiné à appliquer. Pour ce qui concerne la nature, ou le type, de produit, un sérum doit par exemple être appliqué en plus faible quantité qu’une crème. L’embout d’application peut être configuré pour retenir la dose juste, selon le produit considéré. Pour ce qui concerne les propriétés du produit, par exemple un embout d’application ayant des branches écartées les unes des autres est plus adapté pour un produit visqueux (en termes de rétention et de restitution progressive du produit), tandis qu’un embout d’application ayant des branches rapprochées est plus adapté pour un produit fluide.
Le fait que les branches forment des spirales permet d’accompagner, de guider naturellement, le mouvement de l’utilisateur lors de l’application de produit cosmétique. En outre, la forme en spirale des branches provoque une accroche sur la peau progressive, sans à-coup, au fur et à mesure de l’application.
Plus précisément la configuration en spirale de chaque branche fait que la branche vient en appui sur la peau au fur et à mesure de tout mouvement de rotation imposé à l’embout d’application lors de l’application de produit cosmétique. Les branches permettent une certaine accroche de l’embout d’application sur la peau, et leur configuration permet que cette accroche soit régulière, quelle que soit la position angulaire de l’applicateur lors de son contact avec la peau. Il n’y a pas d’à-coup provoqué par les branches lors de la rotation de l’embout d’application autour de son axe principal, tandis qu’il est au contact de la peau. Ainsi, la rotation permet une accroche progressive sur la peau de chacune des branches. La configuration en spirale des branches fait que chaque branche « se déroule » sur la peau au fur et à mesure de la rotation de l’embout d’application.
Néanmoins, grâce aux branches en spirale, le roulement de l’embout d’applicateur sur la peau peut entrainer des pressions alternées sur la peau (comme des « vaguelettes ») favorisant une microcirculation sanguine dans la zone d’application. Les branches participent ainsi à l’effet de massage, le roulement de l’applicateur doté de branches en spirale, par exemple hélicoïdales, entrainant une légère surpression dont la position évolue longitudinalement (relativement à l’applicateur) lorsque l’embout d’application roule sur la peau.
L’effet est ainsi similaire à celui d’un geste de tapotement qui est préconisé lors de l’application d’un produit cosmétique sur la zone des yeux. Il est notamment possible de configurer les branches de sorte que sensiblement la même aire de branche soit au contact de la peau tout au long d’une application de produit cosmétique.
Le caractère rotatif de l’embout d’application améliore la régularité de l’application, évite la formation d’un amas de produit, et permet une application régulière et douce sans nécessiter de mouvement complexe de la part de l’utilisateur. La gestuelle à réaliser pour l’application du produit est ainsi simple et logique.
Les notions de « spirale » et de « spiraler » font référence au fait que les branches tournent autour de l’axe principal de l’applicateur, qui définit la direction longitudinale, en progressant longitudinalement. La spirale formée par les branches peut donc être, notamment, une hélice, ou une succession de portions d’hélices, dont le pas et/ou le rayon sont fixes ou variables. En pratique, une branche forme une spire ou une portion de spire.
La cavité peut être dénuée de tout élément interne. Au contraire, la cavité peut comporter un élément central, s’étendant sur l’axe principal. Une cavité sans élément interne permet de maximiser le volume pour la rétention de produit cosmétique, et peut, dans certains modes de réalisation, augmenter la souplesse des branches. Un élément central, longitudinal, traversant la cavité permet de moduler son volume (et donc moduler la quantité de produit retenue dans l’applicateur), et peut augmenter la rigidité de l’embout d’application.
Le maintien d’un état dit Cassie-Baxter, de sorte que les gouttes de liquide restent au sommet de la rugosité d’une surface traitée durant un déplacement dynamique du liquide est donc difficile à obtenir du fait de ces caractéristiques variables selon le régime statique ou dynamique.
Pour contrer ce problème, il est connu de mettre en œuvre des embouts présentant des parois coniques avec des surfaces intérieures comprenant ponctuellement des pics et des creux.
Toutefois, un inconvénient de ces surfaces intérieures portant des déformations est que le liquide, durant son déplacement, peut facilement pénétrer et mouiller les creux de la texture du fait de l’état de Wenzel, c’est-à-dire de la facilité d'adaptation et de mouillage à la morphologie de la surface.
En outre, cet état, observé sur des surfaces planes, est d’autant plus exacerbé que la pression exercée par le fluide sur la surface est forte, ce qui est typiquement le cas d’un liquide confiné dans un espace de faible diamètre tel que l’embout.
Il existe donc un besoin d’améliorer de tels embouts pour pipettes afin d’améliorer l’écoulement du liquide en aspiration et en distribution et de mieux contrôler la vitesse d’écoulement du liquide, que ce soit pour le retenir ou l’accélérer.
Pour ce faire, l’invention concerne un embout pour pipette, comprenant au moins une paroi de forme conique de révolution d’axe R. Selon l’invention, la portion de paroi comprend, sur au moins une partie d’une surface intérieure, au moins un premier mur s’étendant en saillie depuis une base en contact avec ladite surface intérieure jusqu’à un sommet selon un angle compris entre 40° et 140° par rapport à ladite paroi.