Procédé de revêtement d’un substrat ou d’une surface métallique destiné à recevoir un élastomère par projection électrostatique comprenant au moins les étapes suivantes : a) la préparation d’une composition A comprenant au moins un fluoroéthylènepropylène (FEP) sous forme de micro-poudre b) la préparation d’une composition B comprenant au moins un polyétheréthercétone (PEEK) sous forme de micro-poudre c) mélanger intimement les 2 compositions A et B de manière à former une composition A-B (50) sous forme de poudre fine d) appliquer par projection électrostatique (60) le mélange A-B obtenu à l’étape c) sur le substrat ou la surface métallique e) polymérisation (70) de ladite composition A-B. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit substrat ou ladite surface métallique destiné à recevoir un élastomère est en acier. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite composition de micro-poudres comprend un mélange de fluoroéthylènepropylène (FEP) et de polyétheréthercétone (PEEK), de préférence entre 10% et 90%, préférentiellement entre 20% et 80%, encore plus préférentiellement entre 30 et 70%, de préférence entre 40% et 60% en poids de FEP par rapport au poids total de ladite composition et entre 10% et 90%, préférentiellement entre 20% et 80%, encore plus préférentiellement entre 30 et 70%, de préférence entre 40% et 60% en poids de PEEK par rapport au poids total de ladite composition. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce l'étape d) d'application de ladite composition est effectuée par pistolage électrostatique. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape e) de polymérisation est effectuée à une température entre environ 360°C et 420°C, de préférence 380°C, jusqu'à polymérisation totale dudit mélange fluoroéthylènepropylène (FEP) et du polyétheréthercétone (PEEK), pendant de préférence 1 heure. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, préalablement à l'étape a), une étape de ressuage thermique (10) et/ou une étape d'épargne (20) et/ou une étape de sablage (30), au moins partiel, de la surface à revêtir. Procédé selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ladite micro-poudre de FEP ou de PEEK utilisée est obtenue par évaporation de la phase aqueuse de FEP ou de PEEK liquide puis broyée et/ou tamisée ou par micro-broyage d’une poudre afin obtenir la granulométrie utilisable. Kit de revêtement d’un substrat ou d'une surface métallique destiné à recevoir un élastomère, configuré pour la mise en œuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant : une composition de micro-poudre (50) comprenant un mélange de fluoroéthylènepropylène (FEP) et de polyétheréthercétone (PEEK), un moyen d'application de ladite composition par projection électrostatique (60) sur ladite surface, de préférence un moyen de polymérisation (70) de ladite composition. Substrat ou surface métallique comprenant une surface revêtue d’une composition de micro-poudre (50) comprenant un mélange de fluoroéthylènepropylène (FEP) et de polyétheréthercétone (PEEK), obtenu par le procédé selon l'une des revendications 1 à 7. Composition pour revêtement apte à la réalisation du procédé selon l'une des revendications 1 à 7. Utilisation d'une composition selon la revendication 10 comme revêtement afin d'obtenir une surface ayant des propriétés d'anti-adhérence, d'anti-frottement, d'inertie chimique, d'isolation électrique, de résistance thermique et/ou de glissement. Outillage mécanique comprenant une surface métallique appropriée revêtue de la composition selon la revendication 7 comprenant le mélange d’au moins un fluoroéthylènepropylène (FEP) et de polyétheréthercétone (PEEK) et destinée à recevoir un élastomère tel qu’une gomme de pneu.