INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
OBJET DE L’INVENTION Un but de l’invention est de proposer de telles améliorations.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION En vue de la réalisation de ce but, l’objet de l’invention propose un équipement de fabrication d’une bande d’étiquettes électroniques, la fabrication comprenant l’insertion successive de segments de fils, portant chacun un dispositif électronique, entre un ruban inférieur et un ruban supérieur qui progressent selon une direction de défilement. L’équipement comprend un poste de scellement présentant une zone de scellement et comporte : un dispositif de guidage disposé en amont de la zone de scellement et présentant : un couloir supérieur et un couloir inférieur pour respectivement guider le défilement du ruban supérieur et du ruban inférieur et les réunir l’un contre l’autre au niveau d’une zone d’assemblage disposée en amont de la zone de scellement ; un conduit central disposé entre le couloir supérieur et le couloir inférieur, le conduit central s’étendant d’une première extrémité à une seconde extrémité débouchant au niveau de la zone d’assemblage, le conduit central étant destiné à guider le segment de fil pour le disposer en sandwich entre le ruban supérieur et le ruban inférieur ; un pied presseur disposé au moins au droit de la zone d’assemblage pour appliquer une pression maitrisée sur l’assemblage formé du ruban supérieur, du segment de fil, et du ruban inférieur.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l’invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : le poste de scellement comprend une enclume présentant une surface principale et une sonotrode présentant une surface active disposée en vis-à-vis de la surface principale de l’enclume au niveau de la zone de scellement à travers laquelle les deux rubans peuvent défiler et être soudés l’un à l’autre ; le dispositif de guidage comprend un moyen de pression couplé au pied presseur, pour maitriser la pression appliquée sur l’assemblage formé au moins du ruban supérieur et du ruban inférieur ; l’enclume est formée d’un tambour rotatif présentant un axe de rotation perpendiculaire à la direction de défilement et une face périphérique portant deux rangées latérales de dents de marquage définissant une gorge centrale, les dents de marquages formant la surface principale de l’enclume ; le tambour rotatif présente deux flancs circulaires, les rangées de dents de marquage étant disposées en retrait des flancs circulaires, vers l’intérieur de la face périphérique, de manière à libérer deux espacements latéraux ; le pied presseur comprend deux bras longitudinaux ; le pied presseur comprend, entre les bras longitudinaux, une surface d’appui portant une rainure ; le pieds presseur est monté en cavalier sur le tambour pour disposer les bras longitudinaux parallèlement aux flancs circulaires du tambour, au niveau des deux espacements latéraux ; le dispositif de guidage comprend un corps présentant deux tunnels formant respectivement le couloir supérieur et le couloir inférieur, les deux tunnels et le conduit central débouchant dans un logement interne dans lequel le pied presseur réside ; le poste de scellement est précédé d’un poste de découpe d’un fil de grande dimension pour en prélever les segments ; l’équipement de fabrication comprend un poste de cautérisation (pour recevoir la bande d’étiquette et former un pavé de soudure dans une portion centrale d’une zone morte de la bande, dépourvue de segment de fil ; l’équipement de fabrication comprend un poste de prédécoupe pour former deux entailles transversales dans la zone morte de la bande pour couper au moins les parties latérales du ruban disposée hors de la portion centrale occupée par le pavé de soudure ; l’équipement de fabrication comprend au moins un poste de repérage pour localiser un élément remarquable sur l’un des rubans, sur le segment de fils et/ou sur la bande d’étiquette au cours de leurs défilements.
La représente un équipement de fabrication d’une bande d’étiquettes électroniques conforme à l’invention ;
Les figures 2a,2b représentent schématiquement les opérations de découpe d’un fil RFID et d’assemblage réalisé par les postes de découpe et de scellement d’un équipement conforme à l’invention ;
La représente selon deux angles de vue différente certains éléments d’un poste de scellement conforme à l’invention ;
La représente plus en détail une enclume et une sonotrode d’un poste de scellement conforme à l’invention ;
La illustre les principes mis en œuvre par un dispositif de guidage conforme à l’invention ;
La représente différente vue d’une pièce d’un dispositif de guidage d’un poste de scellement d’un équipement conforme à l’invention ;
Tout ou partie du contrôle de l’alimentation électrique des conducteurs électriques 4 et 6 peut ainsi être implémenté sous forme logicielle par exécution d’un ensemble d’instructions par une machine programmable, par exemple un processeur de type DSP (« Digital Signal Processor » en langue anglo-saxonne) ou un microcontrôleur, ou être implémenté sous forme matérielle par une machine ou un composant dédié, par exemple un composant FPGA (« Field Programmable Gate Array » en langue anglo-saxonne ou ASIC (« Application-Specific Integrated Circuit » en langue anglo-saxonne). D’une manière générale, le contrôleur 200 comporte de la circuiterie électronique adaptée et configurée pour implémenter, sous forme logicielle et/ou matérielle, le contrôle de l’alimentation électrique des conducteurs électriques 4 et 6.
Détection d’arcs
D’une manière particulièrement avantageuse, le dispositif 1 peut intégrer des moyens de détection d’un arc électrique 10. Typiquement ces moyens peuvent être reliés au contrôleur 200 pour faire remonter une information de détection d’un arc électrique 10. De plus, selon une disposition particulière, cette information peut aussi être transmise à des moyens d’information de l’aéronef 100, tels que l’avionique de l’aéronef 100, pour indiquer la présence d’une concentration en dihydrogène supérieure ou égale à un seuil prédéterminé, à un endroit de l’aéronef 100 où le dispositif 1 est positionné.
Il est précisé que les moyens de détection d’arc électrique peuvent en outre permettre de contrôler le bon fonctionnement du dispositif 1 en vérifiant la bonne génération d’arcs électriques 10.
Selon une disposition particulière, le contrôleur 200 comprend de la circuiterie électronique pour mesurer des courants électriques (i.e. intensité) circulant dans le premier conducteur électrique 4 et dans le deuxième conducteur électrique 6, pour détecter un arc électrique 10 reliant le premier conducteur électrique et le deuxième conducteur électrique d’une même paire 2. Les mesures effectuées sont analysées par le contrôleur 200 pour déterminer la présence d’un arc électrique. Ainsi, lorsque le contrôleur 200 ne détermine pas la présence d’un arc électrique alors que le contrôleur 200 a commandé l’application de la différence prédéterminée de tension électrique entre le premier conducteur électrique 4 et le deuxième conducteur électrique 6, le contrôleur 200 détermine ainsi une défaillance du dispositif 1 et le contrôleur 200 signale cette défaillance à un système de signalisation de l’installation, par exemple à un système de signalisation dans le cockpit de l’aéronef.
Selon une autre disposition particulière, le contrôleur 200 est relié à un capteur optique, pour détecter optiquement un arc électrique entre le premier conducteur électrique 4 et le deuxième conducteur électrique 6. Dans un mode de réalisation particulier, le capteur optique est relié à une fibre optique longeant l’un des conducteurs électriques de la paire 2 de conducteurs électriques. La fibre optique peut capter un signal lumineux émis par l’arc électrique et transmettre ce signal lumineux jusqu’au capteur optique relié au contrôleur 200. Le contrôleur 200 est configuré pour analyser un signal transmis par le capteur optique de façon à détecter la présence éventuelle d’une raie lumineuse (du signal lumineux) correspondant à la combustion de dihydrogène. En effet, en brûlant, le dihydrogène émet un rayonnement lumineux ayant une longueur d’onde spécifique (656.3nm). Si le signal transmis par le capteur optique correspond à cette longueur d’onde, le contrôleur 200 détecte ainsi la présence de dihydrogène dans le dispositif 1. L’amplitude de la raie lumineuse est fonction de la concentration en dihydrogène. S’il détecte la présence de dihydrogène à une concentration supérieure à une concentration prédéterminée, le contrôleur 200 transmet un signal d’alerte à un système de signalisation de l’installation, par exemple de façon à signaler une alerte dans le cockpit de l’aéronef 100.
Selon une autre disposition particulière, le contrôleur 200 est relié à un capteur thermique, pour détecter thermiquement un arc électrique 10 entre le premier conducteur électrique 4 et le deuxième conducteur électrique 6. De façon particulière, le capteur thermique comprend une fibre optique. Cette fibre optique peut alors être utilisée à la fois pour le capteur thermique et pour le capteur optique selon la disposition particulière précédente.
Dans les modes de réalisation dans lesquels les premier et deuxième conducteurs électriques sont agencés en parallèle, le dispositif 1 permet une localisation longitudinale par le contrôleur 200 d’une concentration en dihydrogène. Dans les modes de réalisation dans lesquels les premier et deuxième conducteurs électriques sont agencés en mailles, le dispositif 1 permet une localisation bidimensionnelle par le contrôleur 200 d’une concentration en dihydrogène.
De façon avantageuse, le contrôleur 200 est configuré pour fonctionner selon deux modes de fonctionnement :
- un premier mode, dit de surveillance, dans lequel le contrôleur 200 surveille la présence de dihydrogène dans le dispositif 1, tant que la présence de dihydrogène n’est pas détectée. Dans le premier mode, le contrôleur 200 commande l’application de la différence prédéterminée de tension électrique entre le premier conducteur électrique 4 et le deuxième conducteur électrique 6 d’une paire 2 de conducteurs électriques selon un premier intervalle de temps entre deux applications successives de la différence prédéterminée de tension électrique ; et
- un deuxième mode de fonctionnement, lorsque la présence de dihydrogène dans le dispositif 1 est détectée, tel que lorsque le contrôleur 200 détecte une concentration en dihydrogène au moins dans une zone du dispositif 1, ladite zone correspondant à cette paire 2 de conducteurs électriques, le contrôleur 200 commande l’application de la différence prédéterminée de tension électrique entre le premier conducteur électrique 4 et le deuxième conducteur électrique 6 de la paire 2 de conducteurs électriques selon un deuxième intervalle de temps entre deux applications successives de la différence prédéterminée de tension électrique, le deuxième intervalle de temps étant inférieur au premier intervalle de temps. Ce deuxième mode de fonctionnement permet d’accroître la fréquence des arcs électriques, et par conséquent, le volume de dihydrogène brûlé, lorsqu’une concentration en dihydrogène est détectée. Il en résulte une meilleure efficacité du dispositif 1.
De façon particulière, dans le mode de réalisation dans lequel l’alimentation électrique des paires 2 de conducteurs électriques est décalée temporellement, lorsque le contrôleur 200 détecte une concentration en dihydrogène dans une zone particulière du dispositif 1, le contrôleur 200 n’applique le deuxième intervalle de temps que pour les paires 2 de conducteurs électriques correspondant à cette zone particulière. Ainsi, la fréquence des arcs électriques n’est augmentée que dans la zone particulière dans laquelle la concentration en dihydrogène est détectée. Cela permet d’accroître davantage cette fréquence et donc d’améliorer encore davantage l’efficacité du dispositif 1.
Combinaison avec un organe de neutralisation par catalyse
Selon une disposition particulière, l’aéronef 100 peut aussi comprendre un dispositif complémentaire de régulation du dihydrogène utilisant un matériau catalyseur d’une réaction d’oxydation du dihydrogène avec l’air ambiant pour oxyder le dihydrogène émanant du réservoir et/ou du circuit. Combiner le dispositif 1 et le dispositif complémentaire permet une meilleure régulation de la concentration en dihydrogène.
Par exemple, le matériau catalyseur comprend de l’alumine et/ou de l’oxyde de cérium et/ou un platinoïde. Selon une disposition particulièrement avantageuse, le platinoïde choisi est du platine et/ou du palladium. Selon un mode de réalisation, le platinoïde choisi est un dioxyde de platine, aussi connu sous le nom de catalyseur d’Adams.
Selon une disposition particulière, le dispositif complémentaire comprend une pluralité de fils ou d’entretoises recouverts du matériau catalyseur. Il est précisé que par fils, il est entendu des fils, des bandes ou des cordons. Les fils peuvent être des fils électriquement conducteurs ou des fibres optiques. De façon avantageuse, le dispositif complémentaire comprend un organe de détection, sous forme de circuiterie électronique et/ou opto-électronique connectée à chaque fil, afin de détecter une réaction d’oxydation du dihydrogène par le matériau oxydant et transmettre (par exemple, au pilote) une information de détection de dihydrogène. L’organe de détection peut être relié, intégré ou partiellement intégré au contrôleur 200. Si les fils sont des conducteurs électriques, alors l’organe de détection comprend des capteurs d’impédance (typiquement des bobines) positionnés sur chaque fil. Lorsque du dihydrogène rencontre le matériau catalyseur à la surface d’un fil, la réaction d’oxydation du dihydrogène produit de la chaleur qui est transmise dans le fil électriquement conducteur, ce qui en modifie l’impédance. Ainsi, les capteurs d’impédance permettent de détecter une variation d’impédance sur un ou plusieurs fils, et donc d’en déduire la présence de dihydrogène au contact de ces fils. Et si les fils sont des fibres optiques, alors l’organe de détection comprend des capteurs de température positionnés sur chaque fil. Lorsque du dihydrogène rencontre le matériau catalyseur à la surface d’un fil en fibre optique, la réaction d’oxydation du dihydrogène produit de la chaleur qui est transmise à la fibre optique, ce qui en modifie la température. Ainsi, les capteurs de température permettent de détecter une variation de température d’une ou plusieurs fibres optiques, et donc d’en déduire la présence de dihydrogène au contact de ces fibres optiques.
Les tronçons latéraux 17 et 18 s'étendent parallèlement et à distance l'un de l'autre.
Le tronçon latéral 17 se raccorde à l'une de ses extrémités au tronçon d'extrémité 19 tandis qu'il se raccorde à l'autre extrémité au tronçon d'extrémité 20.
Le tronçon latéral 18 se raccorde à l'une de ses extrémités au tronçon d'extrémité 21 tandis qu'il se raccorde à l'autre extrémité au tronçon d'extrémité 22.
Le pontet 23 s'étend entre le tronçon d'extrémité 20 et le tronçon d'extrémité 22.
Le conduit de remplissage 15 est situé entre le tronçon d'extrémité 19 et le tronçon d'extrémité 21.
Le conduit de vidage 16 est situé entre le tronçon d'extrémité 20 et le tronçon d'extrémité 22 et est fermé, à l'opposé de la poche 14, par le pontet 23.
Ici, les tronçons latéraux 17 et 18 sont relativement étroits tandis que les tronçons d'extrémités 19, 20, 21 et 22 sont relativement larges.
Ici, chaque tronçon latéral 17 et 18 est situé entre la poche 14 et un bord respectif du sachet 10.
A l'état plat du sachet 10 montré sur les figures 1 et 2, la poche 14 est vide, les feuilles 11 et 12 étant l'une contre l'autre.
La poche 14 a un contour globalement rectangulaire dont les grands côtés sont délimités par les tronçons latéraux 17 et 18 et les petits côtés par les tronçons d'extrémités 19, 21 et 20, 22.
Le conduit de remplissage 15 débouche à une extrémité dans la poche 14 et à l'autre extrémité à l'extérieur de la poche 14.
Le conduit de vidage 16 débouche à une extrémité dans la poche 14 et est fermé à l'autre extrémité par le pontet 23.
En outre des feuilles 11 et 12 fixées l'une à l'autre par la zone de soudure 13, le sachet 10 comporte ici une canule 25 disposée dans le conduit de vidage 16.
Pour remplir le sachet 10, et plus précisément la poche 14 de celui-ci, on introduit la semence diluée par le conduit de remplissage 15.
En pratique, on utilise un embout qu'on insère dans le conduit de remplissage 15 pour commencer à mettre en volume le sachet 10.
Une fois que le sachet 10, et plus précisément la poche 14, a été ainsi remplie avec la dose 27 (figures 3 et 4) de semence diluée qui a le volume prédéterminé pour lequel la poche 14 a été configurée, le conduit de remplissage 15 est obturé grâce à un cordon de soudure 26 ( ).
L'élément FTJ 400 est par exemple constitué d'un empilement de couches comprenant une électrode inférieure 402 (BE), une couche de dioxyde de silicium 404 (SiO2) formée dans l'électrode inférieure 402, une couche d'oxyde de silicium et d'hafnium 406 (HfSiO) formée sur la couche de dioxyde de silicium 404 et une électrode supérieure 408 (TE) formée sur la couche d'oxyde de silicium et d'hafnium 406.
Comme cela est représenté par le circuit équivalent 400', l'élément FTJ 400 peut être considéré comme ayant une résistance de fuite 410 d'une résistance , en parallèle avec un ferro-condensateur 412 d'une capacité , les résistance 410 et ferro-condensateur 412 étant en parallèle avec un condensateur linéaire 413 de capacité . La capacité du ferro-condensateur 412 est par exemple non linéaire.
Le courant qui circule dans un élément FTJ est un courant tunnel, qui n'est pas linéaire en fonction de la tension appliquée. Ce courant est également relativement faible par rapport à celui qui circule dans la plupart des autres types de dispositifs mémoire résistifs. Dans un tel élément ferroélectrique, en réglant la polarisation ferroélectrique, un courant tunnel continu, ou un effet tunnel assisté Fowler Nordheim, peuvent apparaître. Cette propriété physique permet la création de plusieurs états résistifs dans des éléments FTJ.
Le courant qui circule dans un élément FTJ est décrit par l'équation :
où est une constante d’ajustement, est la surface totale du dispositif, est la tension appliquée entre les électrodes inférieure et supérieure, et et sont des constantes d’ajustement. Comme la valeur est la polarisation qui peut commuter essentiellement entre des polarisations et , en fonction de la polarisation réelle, la tension commutera entre des valeurs de tension + et - .
La représente schématiquement un circuit neuronal à impulsions à base de RRAM 500. Le circuit neuronal 500 est similaire au circuit neuronal 200 de la et comprend le même étage d'entrée 202, mais comprend un étage de sortie 504 remplaçant l'étage de sortie 204.
L'étage de sortie 504 comprend par exemple le comparateur 206 ayant son entrée positive reliée à la ligne conductrice SL et son entrée négative reliée à la tension seuil . La sortie du comparateur 206 est en outre reliée à un circuit de retard 508 (DELAY). Le circuit de retard 508 a une sortie reliée à la grille d'un transistor 510. Par exemple, le circuit de retard 508 est configuré pour fournir la transition de tension présente à la sortie du comparateur 506 au transistor 510 après un retard. Le circuit de retard 508 est, par exemple, mis en œuvre par la connexion en série d'un nombre pair d'inverseurs, bien que la personne du métier comprendra que d'autres modes de réalisation soient possibles.
Le transistor 510 a ses nœuds de conduction principaux reliés respectivement à la ligne conductrice SL et au rail de tension de masse (GND).
En fonctionnement, lorsque la tension sur la ligne conductrice commune SL dépasse la tension seuil , le comparateur 206 génère une transition de tension de la tension de sortie et les circuit de retard 508 et transistor 510 amènent par exemple la tension sur la ligne conductrice commune SL à être réinitialisée à une tension proche de la tension de masse après un retard qui suit la transition de tension de la tension de sortie . En outre, la réinitialisation de la tension sur la ligne conductrice commune SL réinitialise à son tour la tension de sortie du comparateur 206. Cela signifie que, lorsque la tension sur la ligne conductrice commune SL dépasse la tension seuil , l'étage de sortie 504 générera une pulsation de tension sur la tension de sortie , la durée de la pulsation de tension étant fonction du retard introduit par le circuit de retard 508.
La figure 6 est un chronogramme représentant des tensions présentes dans le circuit neuronal à impulsions à base de RRAM 500 décrit en relation avec la figure 5 selon un exemple de mode de réalisation. Par souci de clarté, on considère un cas dans lequel des impulsions d'entrée sont présentes sur seulement les tensions d'entrée et des transistors et du circuit neuronal 500.
La figure 6 représente l'évolution temporelle de la tension de sortie et de la tension sur la ligne conductrice SL en fonction de la contribution des tensions et . La valeur de tension est représentée par une courbe 600 et est initialement proche de la tension de masse. La synchronisation des impulsions de tension de la tension est représentée par des lignes en traits discontinus 602 et la synchronisation des impulsions de tension de la tension est représentée par des lignes en traits mixtes 604. La tension de sortie du comparateur 206 est représentée par une courbe 606. De plus, la tension seuil est représentée par une ligne en traits discontinus 608.
Dans l'exemple représenté en figure 6, la tension d'entrée a une impulsion qui survient à un instant . Par exemple, l'impulsion de la tension est générée par un autre circuit neuronal. Cette impulsion de tension provoque par exemple une augmentation de la tension sur la ligne conductrice commune SL, de sorte qu'elle atteigne un premier niveau de tension . De façon similaire, la tension d'entrée a une autre impulsion qui survient à un instant amenant la tension sur la ligne conductrice commune SL à croître jusqu'à un deuxième niveau de tension , la tension d'entrée a une impulsion qui apparaît à un instant amenant la tension sur la ligne conductrice commune SL à croître jusqu'à un troisième niveau de tension et la tension d'entrée a une autre impulsion qui survient à un instant amenant la tension sur la ligne conductrice commune SL à croître jusqu'à un quatrième niveau de tension . Ensuite, à un instant , la tension d'entrée a une autre impulsion qui amène la tension sur la ligne conductrice commune SL à dépasser la tension seuil .
Un autre corps gras pouvant être présent dans la phase grasse peut être, par exemple :
- un acide gras choisi parmi les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l’acide stéarique, l’acide laurique, l’acide palmitique et l’acide oléique ;
- une cire choisi parmi les cires comme la lanoline, la cire d'abeille, la cire de Carnauba ou de Candellila, la cire de son de riz, les cires de paraffine, de lignite ou les cires microcristallines, la cérésine ou l’ozokérite, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch ;
- une gomme choisie parmi les gommes de silicone (diméthiconol),
- un composé pâteux, comme les composés siliconés polymériques ou non, les esters d’un glycérol oligomère, le propionate d’arachidyle, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés,