INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’élément déflecteur 100 comporte ainsi respectivement sur le côté, deux cavités réceptrices 107a, 107b qui sont formées par les parois latérales 104a, 104b respectives et le retour 105a, 105b correspondant. Les cavités réceptrices 107a, 107b sont réalisées pour recevoir le rail amortisseur 110 et le rail élastique 17. Le rail élastique 17 et le rail amortisseur 110 sont serrés dans la cavité réceptrice. Les cavités réceptrices 107a, 107b sont ouvertes d’un côté vers l’intérieur. L’unité de lame d’essuyage et le rail élastique 17 s’engagent en passant par ce côté.
De façon préférentielle, le rail élastique 17 a un premier segment de rail élastique 17a et un second segment de rail élastique 17b. Les segments de rail élastique sont respectivement sur le côté de l’élément de rainure 13 en forme de T. Les segments de rails élastiques 17a, 17b s’étendent pratiquement dans la direction horizontale H. Les segments de rails élastiques 17a, 17b sont des éléments plats, pratiquement plans. Les segments de rails élastiques sont, de préférence, identiques, notamment identiques par symétrie plane.
Les segments de rails élastiques 17a, 17b ont une largeur 141a, 141b dans la direction horizontale. Les segments de rails élastiques 17a, 17b s’étendent à partir de l’élément de rainure en forme de T, radialement vers l’extérieur. Les segments de rails élastiques 17a, 17b se logent par leur arête intérieure dans une autre cavité réceptrice 109 formée par l’élément déflecteur. A l’extérieur, les segments de rails élastiques sont pincés en commun avec le rail amortisseur dans la cavité réceptrice 107 de l’élément déflecteur 100.
L’élément amortisseur 110 a un premier segment d’élément amortisseur 110a et un second segment d’élément amortisseur 110b. Les segments d’élément amortisseur 110a, 110b s’étendent pratiquement dans la direction horizontale H. Les segments amortisseurs 110a, 110b sont des éléments plats pratiquement plans. Les segments amortisseurs 110a, 110b sont, de préférence, identiques, notamment identiques par symétrie plane. Les segments amortisseurs 110a, 110b du rail amortisseur 110 ont une largeur respective 142a, 142b dans la direction horizontale. De façon préférentielle, la largeur 141a, 141b des rails amortisseurs 110a, 110b correspond respectivement à la largeur 142a, 142b du segment de rail élastique 17a, 17b. Le rail amortisseur couvre ainsi les segments de rails élastiques 17a, 17b, de préférence, pratiquement totalement. Les segments de rails amortisseurs 110a, 110b sont, de préférence, appliqués en contact, à plat contre la surface d’appui correspondante des rails élastiques 17a, 17b. Les rails élastiques 17 et l’élément amortisseur sont, de préférence, pratiquement parallèles l’un par rapport à l’autre. Le rail élastique est, de préférence, en métal.
La hauteur 82 des segments de rails élastiques 17a, 17b est supérieure, de préférence, d’au moins 50% des segments amortisseurs 81.
Les segments de rails élastiques 117a, 177b ont chacun une surface d’appui 118a, 118b tournée vers la lèvre d’essuyage et s’étendant pratiquement dans la direction horizontale H. Le rail amortisseur 110 comprenant les segments amortisseurs 110a, 100b est réalisé pour couvrir pratiquement complètement la surface d’appui 118a, 118b.
La montre un autre mode de réalisation de l’invention. La description suivante et la figure se limitent pratiquement aux différences entre les modes de réalisation ; pour les composants portant les mêmes références, on se reportera, en principe, à la figure et à la description de l’autre mode de réalisation selon la .
Le mode de réalisation de l’invention représenté à la comprend un rail amortisseur 110 avec un segment de rigidification 112 central sur la lèvre d’essuyage 12. Le segment de rigidification 112 est un élément en forme de poutre pratiquement rectangulaire. Le segment de rigidification 112 est réalisé dans la même matière que l’élément amortisseur 17 et la lèvre d’essuyage 12. De façon préférentielle, le segment rigidificateur 112 est symétrique-plan par rapport au plan de symétrie 102. Le segment rigidificateur 112 déborde, de préférence, le contour du rail amortisseur 110. De préférence, le segment rigidificateur 112, la lèvre d’essuyage 10 et le rail amortisseur 100 sont réalisés en une seule pièce en caoutchouc de lame d’essuyage. Le segment rigidificateur 112 évite, d’une manière particulièrement avantageuse, les bruits de basculement du balai d'essuie-glace.
(Références numériques sans les suffixes alphabétiques sauf exceptions)
Lorsque la vivacité est testée, lors de l’étape de fourniture, l’accès est uniquement fourni si l’individu 14 demandant l’accès est déterminé comme étant effectivement présent physiquement, c’est-à-dire présent face au système de contrôle 10, notamment en étant muni du casque 22.
L’accès à la ressource 12 est donc uniquement donné si d’une part, l’individu 14 est identifié comme ayant une autorisation d’accès à la ressource 12 et, d’autre part, l’individu 14 demandant l’accès est déterminé comme étant présent face au système de contrôle 10.
L’emploi de ce double critère lors de la phase initiale d’authentification vient renforcer la sécurité octroyée par la mise en œuvre du procédé de contrôle en continu.
L’homme du métier comprendra que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits dans la description et que les modes de réalisation décrits précédemment sont susceptibles d’être combinés lorsqu’une telle combinaison est techniquement possible.
Procédé et dispositif d’authentification forte La présente description se rapporte au domaine général de la réalité virtuelle ou augmentée, et concerne plus particulièrement un procédé d'authentification d'un utilisateur porteur d'un dispositif d'immersion dans un environnement virtuel, appelé dans la suite « casque de réalité virtuelle », « casque VR » (VR, pour « Virtual Reality ») ou plus génériquement « dispositif d'immersion».
Elle concerne plus précisément un procédé et dispositif d’authentification forte applicable pendant la restitution d’un contenu audiovisuel dans un espace virtuel au moyen d’un tel dispositif.
Arrière-plan technique Dans le cas d’un environnement de réalité virtuelle, un contenu audiovisuel virtuel est créé numériquement et représenté dans un espace virtuel, qui est généralement tridimensionnel. Dans le cas de la réalité augmentée, également appelée hybride ou mixte, un contenu virtuel (sons, images, graphiques, informations de positionnement GPS, etc.) est mélangé dans l’espace virtuel à un contenu réel résultant d’une capture du monde réel, par exemple au moyen d’une caméra. La sensation d'immersion dans l’espace virtuel est généralement renforcée par une restitution stéréoscopique ou tridimensionnelle de la composante vidéo et par la spatialisation de la composante audio du contenu audiovisuel.
Il apparaît le besoin d’une solution d’authentification forte d'un utilisateur applicable dans un environnement virtuel, permettant un niveau de sécurité élevé, une expérience immersive sans couture (« frictionless »), notamment qui ne nécessite pas que l’utilisateur quitte le monde virtuel, qu’il interrompe la restitution du contenu audiovisuel par le casque ou enlève son casque VR.
Selon un premier aspect, la présente description concerne un procédé d’authentification d’un utilisateur porteur d’un dispositif d’immersion dans un espace virtuel. Le procédé comprend - une détection d’une première main de l’utilisateur placée devant une caméra du dispositif d’immersion; - un affichage d’une représentation de la première main de l’utilisateur dans l’espace virtuel pendant que la première main est détectée; - un affichage d’au moins un objet virtuel d’authentification en projection sur la représentation de la première main dans l’espace virtuel; - une détection de mouvements d’interaction effectués par l’utilisateur dans l’espace virtuel avec ledit au moins un objet virtuel d’authentification pendant que ledit au moins un objet virtuel d’authentification est affiché en projection sur la représentation de la première main dans l’espace virtuel; - une obtention d’une décision d’authentification de l’utilisateur prise sur la base d’au moins deux facteurs d’authentification incluant un premier facteur biométrique vérifié à partir d’une empreinte biométrique acquise par le dispositif d’immersion pour la première main pendant que la première main est détectée et un deuxième facteur de connaissance vérifié par comparaison des mouvements d’interaction détectés avec une succession temporelle de mouvements d’interaction secrète connue de l’utilisateur.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la représentation de la première main est une représentation de la paume de la première main.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la représentation de la première main est affichée à une position dans l’espace virtuel correspondant à la position de la première main dans l’espace réel où se trouve l’utilisateur pendant que les mouvements d’interaction sont effectués ; la représentation de la première main dans l’espace virtuel ainsi que ledit au moins un objet virtuel d’authentification projeté sur la représentation de la première main suivent un éventuel mouvement de la première main dans l’espace réel.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la représentation de la première main de l’utilisateur dans l’espace virtuel est obtenue à partir d’au moins une image de la première main de l’utilisateur acquise par une caméra du dispositif d’immersion.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la détection de mouvements d’interaction comprend la détection de mouvements effectués avec la deuxième main de l’utilisateur détectée par le dispositif d’immersion et représentée dans l’espace virtuel en même temps que la première main.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la détection de mouvements d’interaction comprend la détection de mouvements effectués par un objet virtuel d’interaction représenté dans l’espace virtuel. L’objet virtuel d’interaction peut être par exemple un objet virtuel présent dans un contenu audiovisuel restitué par le dispositif d’immersion ou un objet virtuel représentant un objet réel manipulé par l’utilisateur.
Selon un ou plusieurs modes de réalisation, la détection de mouvements d’interaction comprend la détection de mouvements effectués dans le monde réel avec la première main de l’utilisateur de sorte que la représentation de la première main dans l’espace virtuel se déplace par rapport à un objet virtuel d’interaction fixe présent dans l’espace virtuel, la représentation de la première main étant affichée à une position dans l’espace virtuel correspondant à la position de la première main dans l’espace réel où se trouve l’utilisateur pendant que les mouvements d’interaction sont effectués. L’objet virtuel d’interaction peut être par exemple un objet virtuel fixe dans un contenu audiovisuel restitué par le dispositif d’immersion ou un objet virtuel représentant un objet réel fixe.
L’invention concerne également des dispositifs thermoélectriques comprenant deux structures thermoélectriques ainsi obtenues, l’une étant d’un premier type de conductivité et l’autre étant d’un deuxième type de conductivité.
L’invention trouve des applications dans de nombreux domaines industriels, et notamment pour les applications ayant besoin de générateurs thermoélectriques, où un gradient thermique est disponible (exemple transports, industries, etc.), les applications de générateur thermoélectrique à radioisotope, les applications Peltier ou encore les applications de capteurs thermiques.
L’invention est particulièrement intéressante puisqu’elle permet de former des structures/dispositifs thermoélectriques présentant de faibles résistivités.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Généralement, les modules thermoélectriques (TE) comprennent un ensemble de premiers plots en un matériau thermoélectrique d’un premier type de conductivité et un ensemble de deuxièmes plots en un matériau piézoélectrique d’un deuxième type de conductivité. Par exemple, le premier matériau est un matériau de type N (i.e. à conductivité de type N) et le deuxième matériau est un matériau de type P (i.e. à conductivité de type P).
Les plots sont connectés électriquement en série et thermiquement en parallèle. Les plots sont reliés entre eux par des éléments métalliques. Les jonctions thermoélectriques sont aussi appelées jonctions NP. Les plots sont maintenus par des substrats en céramique disposés de part et d’autre des ensembles de plots.
Les performances électriques d’un dispositif TE en mode générateur sont données par :
- une résistance électrique interne Rint définie selon (1) :
R int = N x ρ np x L / A + R c + R met (1)
avec N le nombre de jonctions np, ρ np la résistivité électrique des matériaux NP , L la longueur d’une ligne ou épaisseur d’un plot, A la section d’une ligne ou d’un plot, R c la résistance totale des contacts et R met la résistance totale des jonctions métalliques
- l’insertion des plots conducteurs dans l’orifice de la paroi de la machine se fait préférentiellement par un seul mouvement d’ensemble d’un surmoulage électriquement isolant maintenant les plots conducteurs ensemble, selon une première direction, et
- le positionnement des bornes de connexion des portions de barres conductrices d’alimentation en vis-à-vis des plots conducteurs se fait par un seul mouvement d’ensemble selon une deuxième direction orthogonale à la première direction. Notamment cette étape de positionnement se fait en insérant la pluralité de barres conductrices d’alimentation dans un trou de la paroi de la machine électrique, distinct de l’orifice de la paroi de la machine électrique. Le procédé d’assemblage permet donc de connecter la machine électrique et le module d’électronique de puissance dans le compartiment moteur d’un véhicule en seulement deux mouvements d’ensemble et une étape d’assemblage ou de vissage, ce qui facilite cette connexion dans un espace très réduit.
L’ensemble selon l’invention et les procédés d’assemblage selon l’invention comportent des avantages analogues à ceux du dispositif de connexion électrique selon l’invention et réciproquement.
est une vue en perspective d’un dispositif de connexion électrique selon l’invention, dans un mode de réalisation de l’invention,
est une vue en coupe d’une partie du dispositif de connexion électrique de la ,
illustre par deux vues en perspective, des plots conducteurs surmoulés du dispositif de connexion électrique de la ,
représente des étapes d’un procédé d’assemblage d’un dispositif de connexion électrique selon l’invention, dans un mode de réalisation de l’invention,
représente une étape du procédé d’assemblage de la , correspondant à une insertion des plots conducteurs de la dans une machine électrique,
représente en coupe le surmoulage des plots de la positionnés sur des barres conductrices de phase de la machine électrique après l’étape de la , et
représente en coupe le dispositif de connexion électrique selon l’invention assemblé dans une machine électrique après les étapes du procédé d’assemblage de la .
Dans un exemple d’utilisation de l’invention, un module d’électronique de puissance (non représenté) est connecté d’une part à une batterie de traction d’un véhicule électrique, et d’autre part à une machine électrique 12 (représentée ) qu’il alimente en courant triphasé. La machine électrique 12 est dans cet exemple une machine électrique de traction du véhicule électrique. La connexion électrique du module d’électronique de puissance à la machine électrique 12 se fait par l’intermédiaire d’un dispositif de connexion électrique 1 selon l’invention, représenté sur la .
Le dispositif de connexion électrique 1 selon l’invention comporte une pluralité 3 de barres conductrices d’alimentation U, V, W destinées à être connectées au module d’électronique de puissance, et une pluralité 5 de barres conductrices de phase destinées à être connectées à la machine électrique 12 (représentée ). Ces barres conductrices sont également communément appelées « barres bus » et permettent de transporter un courant de l’ordre de dizaines d’ampères. Les barres conductrices d’alimentation U, V, W sont destinées à être connectées chacune à une des phases d’alimentation en sortie du module d’électronique de puissance.
La machine électrique 12 comportant deux stators 128 et 129 (visibles ), la pluralité 5 de barres conductrices de phase comporte des premières barres conductrices de phase U1, V1, W1 destinées à être connectées au stator 128 et des deuxièmes barres conductrices de phase U2, V2, W2 destinées à être connectées au stator 129. De plus, dans ce mode de réalisation de l’invention, la machine électrique 12 est une machine à flux axial.
L’Homme du métier saura adapter ce mode de réalisation à une variante de l’invention dans laquelle la machine électrique 12 est monophasée ou polyphasée avec plus de trois phases, et/ou dans laquelle la machine électrique 12 comporte un seul stator ou plus de deux stators, en adaptant le nombre de barres conductrices d’alimentation et de barres conductrices de phase de la machine électrique en conséquence. L’invention est de plus transposable à une utilisation incluant une machine électrique à flux radial.
Revenant à la , la pluralité 3 de barres conductrices d’alimentation U, V, W et la pluralité 5 de barres conductrices de phase U1, V1, W1, U2, V2, W2 définissent des paires de portions 31, 51 de barres conductrices parallèles entre elles en étant distantes l’une de l’autre. Ces paires sont chacune formée d’une portion 51 d’une barre conductrice de phase U1, V1, W1, U2, V2, ou W2 et d’une portion 31 d’une barre conductrice d’alimentation U, V, ou W. Dans ce mode de réalisation de l’invention, chaque barre conductrice d’alimentation U, V, ou W comporte une portion 31 appairée à une portion 51 de première barre conductrice de phase respectivement U1, V1, ou W1 ou à une portion 51 de deuxième barre conductrice de phase respectivement U2, V2, ou W2.
est une coupe schématique d’un panneau décoratif illustrant un mode de réalisation de l’art antérieur,
est une coupe schématique d’un panneau décoratif intégrant une plaque lumineuse et un film décoratif illustrant un mode de réalisation de l’invention,
est une vue de face d’un premier film de la plaque lumineuse visible sur la ,
est une vue de face d’un deuxième film de la plaque lumineuse visible sur la ,
représente une diode électroluminescente ainsi qu’une courbe de l’intensité lumineuse du flux lumineux émis par cette diode électroluminescente en l’absence de correction,
représente une coupe schématique d’une partie du panneau décoratif de la ainsi qu’une courbe de l’intensité lumineuse du flux lumineux émis par une diode électroluminescente et perçu à travers le film décoratif en présence d’un deuxième film configuré pour homogénéiser l’intensité lumineuse,
est une coupe schématique d’une partie d’une plaque lumineuse illustrant un autre mode de réalisation de l’invention,
est une vue de face d’un deuxième film illustrant un autre mode de réalisation de l’invention,
est une coupe schématique d’une partie d’une plaque lumineuse illustrant un autre mode de réalisation d’invention,
est une coupe schématique d’une partie d’une plaque lumineuse illustrant un autre mode de réalisation,
est une coupe schématique d’une partie d’une plaque lumineuse illustrant un autre mode de réalisation de l’invention.
Selon un mode de réalisation visible sur la , un panneau décoratif 20 comprend au moins un film décoratif 22 qui présente une face visible 22.1 et une face arrière 22.2 (opposée à la face visible 22.1), ainsi qu’au moins une plaque lumineuse 24 qui présente une première surface 24.1 orientée vers le film décoratif 22 et une deuxième surface 24.2 (opposée à la première surface 24.1). A titre d’exemple, ce panneau décoratif 20 peut être intégré dans l’habitacle d’une voiture ou être utilisé en tant qu’élément de la carrosserie.
Le film décoratif 22 n’est pas plus décrit car il peut être identique à ceux de l’art antérieur.
Le panneau décoratif 20 peut comprendre d’autres éléments comme un support, des capteurs ou autres. Tous ces éléments ne sont pas plus décrits car ils peuvent être identiques à ceux de l’art antérieur.
Selon un mode de réalisation visible sur la , la plaque lumineuse 24 comprend : un premier film 26 qui présente une première face formant la deuxième surface 24.2 de la plaque lumineuse 24 ainsi qu’une deuxième face orientée vers la première surface 24.1 de la plaque lumineuse 24 ; un deuxième film 28 qui présente une première face formant la première surface 24.1 de la plaque lumineuse 24 ainsi qu’une deuxième face orientée vers la deuxième surface 24.2 de la plaque lumineuse 24 ; une âme 30 intercalée entre les premier et deuxième films 26, 28 et les reliant.
Dans chacune de ces six paires de portions 31, 51, la portion 31 de barre conductrice d’alimentation U, V, ou W comporte une borne de connexion 33 se superposant à distance d’une borne de connexion de la portion 51 de barre conductrice de phase de la paire, c’est-à-dire d’une borne de connexion 53 de la portion 51 de première barre conductrice de phase respectivement U1, V1, ou W1, ou d’une borne de connexion 59 de la portion 51 de deuxième barre conductrice de phase respectivement U2, V2, ou W2. Les bornes de connexion 33, 53, 59 des portions 31, 51 de barres conductrices sont réalisées sous forme d’anneaux plats conducteurs.
Afin de relier entre elles les portions 31, 51 de chaque paire de portions 31, 51 de barres conductrices, des plots conducteurs 10 représentés , permettent de combler la distance séparant ces portions 31, 51. Plus précisément dans ce mode de réalisation de l’invention, chaque plot conducteur 10 relie électriquement la borne de connexion 59 de la portion 51 de deuxième barre conductrice de phase U2, V2, ou W2 à la borne de connexion 33 de la portion 31 de barre conductrice d’alimentation respectivement U, V, ou W. Les bornes de connexion 59 des portions 51 de deuxième barre conductrice de phase U2, V2, ou W2 sont chacune au contact d’une borne de connexion 53 d’une portion 51 de première barre conductrice de phase respectivement U1, V1, ou W1, ce qui permet de relier électriquement les portions 31 de barre conductrice d’alimentation U, V, ou W aux portions 51 de première barre conductrice de phase respectivement U1, V1, ou W1.
Chacun de ces assemblages conducteurs dans lequel sont successivement en contact une borne de connexion 33 d’une portion 31 de barre conductrice d’alimentation, un plot conducteur 10, une borne de connexion 59 d’une portion 51 de deuxième barre conductrice de phase, et une borne de connexion 53 d’une portion 51 de première barre conductrice de phase, est maintenu ainsi assemblé grâce à une vis 7 traversant le plot conducteur 10. La tête de la vis 7 comprime la borne de connexion 33 d’une portion 31 de barre conductrice d’alimentation de chacun de ces assemblages et vient se visser dans un écrou 8 soudé à la borne de connexion 53 de la portion 51 de première barre conductrice de phase U1, V1, ou W1 de cet assemblage, du côté opposé à la borne de connexion 59 d’une portion de deuxième barre conductrice de phase respectivement U2, V2, ou W2 de cet assemblage.
Les vis 7 sont des moyens de maintien du dispositif de connexion électrique 1. En variante d’autres moyens de maintien sont utilisables, par exemple des pions traversant chaque plot conducteur 10 et se verrouillant sous la borne de connexion 53 de la portion 51 de première barre conductrice de phase U1, V1, ou W1, grâce à des ergots rétractables agencés dans les pions.
Afin de favoriser le contact électrique entre la borne de connexion 33 d’une portion 31 de barre conductrice U, V, ou W et le plot conducteur 10 correspondant, celui-ci comporte un épaulement 102 à son extrémité venant au contact de cette borne de connexion 33. De même afin de favoriser le contact électrique entre la borne de connexion 59 d’une portion de deuxième barre conductrice de phase U2, V2, ou W2 et le plot conducteur 10 correspondant, celui-ci comporte un épaulement 104 à son extrémité venant au contact de cette borne de connexion 59.