INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans divers modes de réalisation, la composition a une viscosité d'environ 1 mPa.s à environ 1 000 mPa.s, d'environ 10 mPa.s à environ 1 000 mPa.s, d'environ 50 mPa.s à environ 1 000 mPas, d'environ 100 mPa.s à environ 1 000 mPas, d'environ 250 mPa. s à environ 1 000 mPas, environ 1 mPa.s à environ 750 mPa.s, environ 10 mPa.s à environ 750 mPa.s, environ 50 mPa.s à environ 750 mPas, environ 100 mPa.s à environ 750 mPas, environ 250 mPa.s à environ 750 mPas.
Dans divers modes de réalisation, les compositions ont une viscosité d’environ 100 mPa.s à environ 5 000 mP.s, d’environ 200 mPa.s à environ 5 000 mP.s, d’environ 400 mPa.s à environ 5 000 mP.s, d’environ 500 mPa.s à environ 5 000 mP.s, d’environ 750 mP.s à environ 5 000 mP.s, d’environ 100 mPa.s à environ 3 000 mP.s, d’environ 200 mPa.s à environ 3 000 mP.s, d’environ 400 mPa.s à environ 3 000 mP.s, d’environ 500 mPa.s à environ 3 000 mP.s, ou d’environ 700 mPa.s à environ 3 000 mP.s.
Procédés Les compositions de la présente divulgation sont utiles pour conditionner et/ou gérer les cheveux. Par conséquent, les compositions peuvent être appelées « compositions de traitement capillaire ». Dans divers modes de réalisation, la composition est une composition solubilisée, non émulsionnée. Dans d’autres modes de réalisation, la composition est une composition solubilisée, non émulsionnée, après quoi une application sur cheveux mouillés ou humide de la composition forme un aspect opaque in situ . Dans d’autres modes de réalisation, la composition est une composition solubilisée, non émulsionnée, après quoi une application sur cheveux mouillés ou humides de la composition forme une phase lamellaire in situ . Une « phase lamellaire » désigne généralement l'assemblage de molécules à tête polaire et à queue non polaire à longue chaîne dans un environnement de liquide polaire brut (c’est-à-dire de l’eau des cheveux), sous forme de feuilles de bicouches séparées par un liquide brut. Les compositions peuvent être appliquées sur les cheveux mouillés ou humides et peuvent être massées dans les cheveux, par exemple avec les mains, et/ou réparties sur les cheveux à l’aide d’un peigne ou d’une brosse. Il en résulte un lissage et un adoucissement des cheveux, ce qui réduit les frisottis, la sécheresse et le volume indésirable. Les compositions peuvent rester dans les cheveux ou facultativement être rincées des cheveux avant le séchage et/ou le coiffage.
Un autre aspect unique des compositions est qu’elles peuvent être utilisées comme produit sans rinçage. Les compositions peuvent être appliquées sur des cheveux mouillés ou humides et peuvent rester indéfiniment sur les cheveux, c’est-à-dire que la composition des cheveux n’est pas éliminée ou rincée des cheveux avant le coiffage.
Les procédés de traitement des cheveux selon la divulgation comprennent également des procédés selon diverses routines. Par exemple, les compositions peuvent être mélangées avec un shampooing (ou un conditionneur) avant application sur les cheveux. Il est également possible de superposer la composition sur (ou de faire mousser) les cheveux sur lesquels le shampooing (ou le conditionneur) est déjà appliqué. En outre, la composition peut être appliquée séparément du shampooing (ou du conditionneur), c’est-à-dire sur les cheveux après que le shampooing (ou le conditionneur) a été rincé des cheveux. Dans certains cas, il est préférable de traiter les cheveux avec une composition de la présente divulgation avant le shampooing, par exemple, d'appliquer la composition sur les cheveux mouillés ou humides avant d’appliquer le shampooing sur les cheveux. Après le shampooing, les cheveux peuvent également être traités (facultativement) avec un conditionneur.
Les compositions de la présente divulgation, dans certains modes de réalisation, incluent un ou plusieurs agents de coloration des cheveux, si bien que la composition est une « composition de coloration des cheveux ». Les compositions de coloration des cheveux sont utiles dans des procédés de coloration des cheveux. Les compositions de coloration des cheveux sont appliquées sur les cheveux pour y rester pendant un certain temps, suffisant pour conférer un changement de couleur aux cheveux. Les compositions de coloration des cheveux peuvent être formulées comme un produit « sans rinçage » et peuvent donc rester sur les cheveux sans être rincées avant de les coiffer. Dans d’autres modes de réalisation, la composition de coloration des cheveux est appliquée sur les cheveux, laissée sur les cheveux pendant un certain temps (pour le traitement) et ensuite rincée des cheveux, un degré souhaité de changement de couleur s’étant produit. Les compositions de coloration des cheveux utilisées pour colorer oxydativement les cheveux sont normalement rincées des cheveux après traitement.
Nécessaires Les compositions de la présente divulgation peuvent être incorporées dans un nécessaire. Par exemple, les nécessaires peuvent inclure au moins une composition selon la présente divulgation et une ou plusieurs compositions supplémentaires, par exemple un shampooing, un conditionneur, etc. Les différentes compositions sont contenues séparément dans les nécessaires. Dans certains cas, les nécessaires incluent une ou plusieurs compositions selon la présente divulgation, un shampooing et/ou un conditionneur, qui sont tous contenus séparément. Les nécessaires peuvent également inclure une ou plusieurs compositions selon la présente divulgation, un shampooing et un conditionneur. Des instructions, composants de mélange, brosses, gants, outils de mesure, etc. peuvent également être inclus facultativement dans les nécessaires.
En variante, au cours du test E30, le dispositif d’orchestration compare le nombre de paramètres P(SRVi) d’un sous-réseau avec le nombre maximum MAX de paramètres pouvant effectivement être traité par chaque dispositif d’exécution à l’instant présent.
Dans le mode de réalisation décrit ici, après l’étape E40, tous les sous-réseaux verticaux et horizontaux peuvent être traités par un dispositif d’exécution.
Toute autre stratégie de partitionnement hybride fait partie de l’invention. Un partitionnement hybride peut par exemple commencer par des découpages horizontaux, alterner des découpages horizontaux et verticaux …
Dans le mode de réalisation décrit ici, l’attribution des sous-réseaux aux dispositifs d’exécution, est effectuée en fonction d’un critère de confidentialité.
Ainsi, dans le mode de réalisation décrit ici, au cours d’une étape E50, l’orchestrateur ORC détermine le caractère sensible des données traitées ou générées par un sous réseau.
Si les données traitées ou générées par un sous-réseau sont considérées sensibles, les paramètres de ces sous-réseaux sont fournis à des dispositifs d’exécution DES considérés comme offrant une sécurité importante (étape E60). Si les données traitées ou générées par un sous-réseau sont considérées non sensibles, les paramètres de ces sous-réseaux peuvent être fournis à des dispositifs d’exécution DEC considérés comme offrant une sécurité moins importante (étape E70). Bien entendu plus de deux niveaux de sensibilité ou de sécurité peuvent être envisagés.
Dans le mode de réalisation décrit ici, les sous-réseaux sont distribués sur les différents dispositifs d’exécution à travers un réseau de communication NET. Chaque dispositif d’exécution communique reçoit les paramètres des sous-réseaux et les installe.
La illustre un procédé pour réaliser une inférence d’un réseau de neurones RN dont le partitionnement est illustré à la . Ce procédé est mis en œuvre par l’orchestrateur ORC.
Dans le mode de réalisation décrit ici, le réseau RN comprend 21 couches ordonnées L1 à L21, la première couche recevant des données d’entrée D IN , la 21 ème et dernière couche produisant des données de sortie D OUT .
Comme représenté sur cette figure on suppose que ce réseau de neurones RN a été partitionné et que les sous-réseaux ont été distribués sur quatre dispositifs d’exécution D1 à D4.
Dans ce découpage hybride : - un premier découpage vertical a été effectué entre des couches L9 et L10. Les paramètres des couches L1 à L9 ont été fournis au dispositif D1 ; - un deuxième découpage vertical a été effectué entre des couches L14 et L15. Les paramètres des couches L10 à L14 ont été fournis au dispositif D2 ; - un troisième découpage vertical a été effectué entre des couches L18 et L19. Les paramètres des couches L15 à L18 ont été fournis au dispositif D3 ; - un découpage horizontal a été effectué au sein de la couche L19 pour obtenir quatre sous-réseaux horizontaux L19P1 à L19P4. Les paramètres d’un sous-réseau L19Pi ont été fournis au dispositif Di ; - un quatrième découpage vertical a été effectué après la couche L19. Les paramètres des couches L20 et L21 ont été fournis au dispositif D3.
Les sous-réseaux Li(Pj) sont ordonnés selon l’ordre de la couche dont il sont issus dans le réseau de neurones. Ici l’ordre d’un sous-réseau Li(Pj) est i.
Au cours d’une étape F10, l’orchestrateur reçoit des données d’entrée initiales DIN.
Au cours d’une étape F20, l’orchestrateur détermine si l’inférence est terminée.
Si ce n’est pas le cas, au cours d’une étape F30, l’orchestrateur détermine si le prochain sous-réseau est un sous-réseau vertical. Si c’est le cas : - il envoie les données DIN à ce sous-réseau (étape F32) ; -il reçoit les données DOUT produites par l’inférence de ce sous-réseau sur les données DIN (étape F34) et les mémorise (étape F36).
Au moins une partie des données de sortie DOUT constituent des données d’entrée pour le prochain sous-réseau (étape F38) et le procédé retourne à l’étape F20.
dans cet exemple comparatif, l’étape (3) a été omise.
Exemple Comparatif 2 Cet exemple comparatif fournit un matériau d’électrode de bleu de Prusse. Un procédé de préparation du matériau d’électrode de bleu de Prusse diffère de celui dans l’Exemple 1 uniquement en ce que :
dans cet exemple comparatif, l’acide organique contenant du fluor à l’étape (3) est remplacé par de l’isopropanol de la même concentration.
Exemple Comparatif 3 Cet exemple comparatif fournit un matériau d’électrode de bleu de Prusse. Un procédé de préparation du matériau d’électrode de bleu de Prusse diffère de celui dans l’Exemple 1 uniquement en ce que :
dans cet exemple comparatif, le chlorure de sodium à l’étape (1) a été omis.
Mesure des performances
Les matériaux d’électrode de bleu de Prusse fournis dans les Exemples 1 à 11 et les Exemples Comparatifs 1 à 3 ont été homogénéisés selon un rapport des composants actifs : PVDF : agent électriquement conducteur = 7 : 1 : 2, et préparés sous la forme d’une pile bouton 2025. Les tests électrochimiques ont été réalisés à 0,1 C et 4,0 à 2,5 V, et les résultats des tests électrochimiques sont présentés dans le Tableau 1. Capacité spécifique de charge et de décharge initiales, mAh/g Capacité spécifique de la batterie après 100 cycles, mAh/g Taux de rétention de capacité après 100 cycles, % Exemple 1 142 125 88,0 Exemple 2 140 124 88,6 Exemple 3 145 128 88,2 Exemple 4 140 122 87,1 Exemple 5 140 123 87,8 Exemple 6 148 129 87,2 Exemple 7 139 120 86,3 Exemple 8 138 119 86,2 Exemple 9 138 118 85,5 Exemple 10 140 120 85,7 Exemple 11 140 121 86,4 Exemple Comparatif 1 110 70 63,6 Exemple Comparatif 2 130 105 80,7 Exemple Comparatif 3 135 115 85,1
Selon les données dans le Tableau 1, on peut voir que la capacité en grammes des matériaux d’électrode de bleu de Prusse fournis par les Exemples 1 à 4 de la présente demande était évidemment supérieure à celle des exemples comparatifs. Les données de l’Exemple 1et les données de l’Exemple 2 étaient proches, indiquant que la matière organique électriquement conductrice contenant des substituants fluorés (C≤ 3) peut produire les effets décrits dans la présente demande.
Par rapport à l’Exemple 1, bien que l’isopropanol ait été utilisé comme modificateur dans le matériau d’électrode de bleu de Prusse fourni dans l’Exemple Comparatif 2, l’isopropanol a été lié à de l’eau coordonnée via une liaison OH, qui avait une faible stabilité de liaison, de sorte qu’il soit difficile pour l’isopropanol de se lier à l’eau coordonnée. Cependant, dans les exemples, une matière organique électriquement conductrice contenant des substituants fluorés a été utilisée, qui peut non seulement former une liaison hydrogène avec l’eau coordonnée de manière stable, améliorant ainsi les performances de cycle, mais également améliorer les performances de conductivité électrique du matériau d’électrode positive au sodium de Prusse.
En résumé, dans le matériau d’électrode de bleu de Prusse fourni par la présente demande, l’eau de cristallisation dans le matériau d’électrode positive au sodium de Prusse est éliminée par séchage, et l’acide organique contenant du fluor entre dans les lacunes de Fe(CN) 6 par trempage. L’acide organique contenant du fluor peut se combiner avec de l’eau coordonnée en formant une liaison hydrogène par le fluor et l’eau coordonnée, jouant ainsi un rôle de conducteur électrique pendant le cycle de la batterie, et améliorant ainsi les performances de conductivité électrique du matériau d’électrode positive au sodium de Prusse. Pendant ce temps, comme l’acide organique contenant du fluor occupe la position de l’eau de cristallisation, il peut empêcher le matériau d’électrode positive au sodium de Prusse d’absorber l’humidité dans l’air. L’acide organique contenant du fluor peut réduire les lacunes dans le matériau d’électrode positive de Prusse et ne réagira pas avec une solution électrolytique organique, améliorant ainsi les performances de cycle des batteries.
Les exemples spécifiques décrits ci-dessus ont décrit plus en détail l’objectif, les solutions techniques et les effets bénéfiques de la présente demande. Il convient de comprendre que les descriptions ci-dessus ne sont que des exemples spécifiques de la présente demande et ne sont pas destinées à limiter la présente demande. Tout/toute modification, remplacement équivalent, amélioration, etc., apporté(e) dans l’esprit et le principe de la présente demande doit être inclus(e) dans la portée de protection de la présente demande.
Dispositif de stockage électrique comportant des cellules électrochimiques cylindriques La présente invention concerne un dispositif de stockage électrique, et en particulier un dispositif de stockage électrique comportant une pluralité de cellules électrochimiques cylindriques, également appelés batteries d’accumulateur.
Etat de la technique Il est connu de l’art antérieur de réaliser l’assemblage de cellules électrochimiques cylindriques positionnées les unes à côtés des autres et de les relier électriquement au moyen de barres omnibus afin de réaliser un dispositif stockage électrique. Le dispositif stockage électrique, également appelé une batterie d’accumulateurs, comporte en général un habillage externe configuré pour protéger les cellules électrochimiques cylindriques.
Ce type de dispositif est particulièrement performant car il permet de réaliser un assemblage de cellules électrochimiques cylindriques en série et / ou en parallèle en fonction de la tension et de l’intensité électriques recherchées, et ainsi de s’adapter aux besoins d’un utilisateur.
Cependant, un premier inconvénient d’un tel dispositif réside dans l’assemblage des cellules électrochimiques cylindriques les unes aux autres qui s’avère complexe et fastidieux.
La plage de conformité peut être déterminée par essais par exemple.
En effet, la tige filetée et l’écrou à freiner peuvent être dimensionnés pour garantir que le serrage ou le desserrage à réaliser éventuellement pour positionner le frein, suite au serrage au couple nominal, reste dans une plage acceptable.
Alternativement, le procédé peut comporter un calcul de la plage de conformité, en fonction de la charge de serrage axiale initiale qui peut servir de référence comme expliqué précédemment.
Par exemple, le procédé peut comporter un calcul de la plage de conformité, la plage de conformité s’étendant de la charge de serrage axiale initiale moins une marge inférieure prédéterminée à la charge de serrage axiale initiale plus une marge supérieure prédéterminée.
La marge inférieure et la marge supérieure peuvent être prédéterminées par le constructeur, par essais par exemple. La marge inférieure et la marge supérieure peuvent être égales.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, préalablement à la mesure d’une charge de serrage axiale finale avec le système de mesure, le procédé peut comporter un positionnement du frein.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, la tige filetée peut comprendre un orifice traversant, l’écrou à freiner étant un écrou à créneaux comprenant une pluralité de fentes réparties en azimut autour d’un axe, le frein traversant lesdites deux fentes et ledit orifice traversant.
Le frein peut par exemple prendre la forme d’une goupille, et en particulier d’une goupille fendue.
Selon un autre exemple, l’écrou à freiner est un écrou coopérant avec une rondelle de freinage. Par exemple, la tige filetée comprend une rainure longitudinale dans laquelle est disposée une languette interne de la rondelle de freinage. La rondelle de freinage peut en outre comprendre au moins une languette externe pouvant être pliée afin d’être introduite dans une encoche longitudinale externe de l’écrou à freiner ou contre un pan de l’écrou à freiner.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, la mesure d’une charge de serrage axiale finale avec le système de mesure peut être réalisée à l’issue d’au moins une durée prédéterminée après ledit ajustement d’une position de l’écrou à freiner par rapport à la tige filetée pour le placement dudit frein ou après un positionnement du frein.
Dès lors, cette caractéristique vise à déterminer la charge de serrage axiale finale après une durée minimale, afin de prendre en considération un éventuel desserrage en raison des conditions environnementales par exemple. Par exemple, cette durée minimale prédéterminée est de l’ordre de 24 heures.
Selon une possibilité compatible avec les précédentes, la marge inférieure et la marge supérieure peuvent être égales.
Par exemple, la marge inférieure et/ou la marge supérieure sont égales à un pourcentage prédéterminée de la charge de serrage axiale initiale.
L’invention vise aussi un système apte à mettre en œuvre ce procédé.
Ainsi, l’invention vise aussi un système de contrôle pour contrôler un serrage d’un système de vissage serrant un assemblage, le système de vissage comprenant une tige filetée et un écrou à freiner, le système de contrôle comprenant un système de mesure déterminant une charge de serrage axiale dans le système de vissage, le système de mesure comprenant au moins un senseur de tension dans la tige filetée. Un tel senseur de tension peut comprendre au moins une jauge de contrainte. Un tel senseur de tension peut être agencé sur une rondelle instrumentée, ou sur une tête de vis solidaire de la tige filetée par exemple.
Le système de contrôle est configuré pour appliquer le procédé de l’invention précédemment décrit, le système de contrôle comprenant un contrôleur configuré pour effectuer ladite vérification que la charge de serrage axiale finale est comprise dans la plage de conformité. A cet effet, le contrôleur est en communication avec le ou les senseurs de tension dans la tige fileté.
(d) un ou plusieurs polyols comportant de 2 à 10 atomes de carbone, par exemple d’environ 20 à environ 90 % en poids, plus préférentiellement d’environ 40 à environ 85 % en poids, encore plus préférentiellement d’environ 55 à environ 85 % en poids, et encore plus préférentiellement d’environ 65 à environ 80 % en poids d’un ou plusieurs polyols comportant de 2 à 10 atomes de carbone, de préférence sélectionnés parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, le pentylène glycol, 1,3-propanediol, le diéthylène glycol, le dipropylène glycol, le caprylyl glycol et la glycérine, de préférence, dans lesquels le polyol est le propylène glycol ;
(e) moins de 5 % en poids, de préférence moins de 3 % en poids, plus préférentiellement moins de 2 % en poids d’eau et de monoalcools comportant de 1 à 6 atomes de carbone ;
(f) facultativement, environ 0,01 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,05 à environ 4 % en poids, plus préférentiellement environ 0,1 à environ 3 % en poids d’un ou plusieurs polymères épaississants, de préférence des polymères épaississants sélectionnés parmi des polymères épaississants non ioniques et des polymères épaississants cationiques, plus préférentiellement un ou plusieurs polymères épaississants non ioniques sélectionnés parmi des polymères de polyacrylate, des polymères de polyacrylamide, des polysaccharides, des gommes et/ou un ou plusieurs polymères épaississants cationiques sélectionnés parmi les polyquaterniums ;
(h) facultativement, environ 0,1 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,5 à environ 4 % en poids, plus préférentiellement environ 0,5 à environ 3 % en poids de polymères filmogènes, de préférence un ou plusieurs polymères filmogènes choisis parmi les homopolymères de vinylpyrrolidone, les homopolymères de N-vinylformamide, les copolymères de vinylpyrolidone et d’acétate de vinyle, et les terpolymères de vinyl pyrrolidone, d’acétate de vinyle et de propionate de vinyle, les polyacrylamides, les polyalcools vinyliques, les polyéthylène glycols, plus préférentiellement un ou plusieurs polymères filmogènes sélectionnés parmi les copolymères de monomères vinylpyrrolidone et acétate de vinyle et/ou les homoplymères de vinylpyrrolidone, par exemple, des copolymères VP/VA, le PVP, et une combinaison de ceux-ci ;
(i) facultativement environ 0,01 à environ 5 % en poids, de préférence environ 0,1 à environ 5 % en poids, plus préférentiellement environ 1 à environ 5 % en poids d’un ou plusieurs ingrédients divers, de préférence un ou plusieurs ingrédients divers choisis parmi les conservateurs, les parfums, les sels, les correcteurs de pH, les colorants de composition, la silice, les antioxydants, les flavonoïdes, les vitamines, les extraits botaniques, les protéines, les hydrolysats et/ou isolats de protéine, et des agents de filtration UV ; et
(j) environ 0,1 à environ 10 % en poids, environ 0,1 à environ 6 % en poids, plus préférentiellement environ 0,5 à environ 5 % en poids d’un acide gras, par exemple, sélectionné parmi l’acide caprylique, l’acide caprique, l’acide laurique, l’acide myristique, l’acide palmitique, l’acide stéarique, l’acide arachidique, l’acide béhénique, l’acide lignocérique, l’acide cérotique, l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide sapiénique, l’acide oléique, l’acide élaïdique, l'acide vaccénique, l’acide linoléique, l’acide linoélaïdique, l’acide α-linolénique, l’acide arachidonique, l’acide éicosapentanique, l’acide érucique, l’acide docosahexaénoïque, l’acide isostéarique, et une combinaison de ceux-ci, de préférence dans laquelle les un ou plusieurs acides gras sont des acides gras non linéaires (acide non saturé ou ramifié), par exemple, un ou plusieurs acides gras non linéaires sélectionnés parmi l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide sapiénique, l’acide oléique, l'acide vaccénique, l’acide linoléique, l’acide linolaïdique, l’acide α-linolénique, l’acide arachidonique, l’acide éicosapentaénoïque, l’acide érucique, l’acide docosahexaénoïque, l’acide isostéarique, et une combinaison de ceux-ci ;
dans laquelle tous les pourcentages en poids sont basés sur un poids total de la composition, et la composition est une composition solubilisée, non émulsionnée.
Dans divers modes de réalisation, la composition est transparente ou translucide. Lors de l’application sur des cheveux mouillés ou humides, la composition forme de préférence une phase lamellaire in situ . Dans d’autres modes de réalisation, lors de l’application sur des cheveux humides ou mouillés, la composition forme de préférence un aspect opaque.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition cosmétique est une composition de coloration des cheveux et comprend ou consiste en :
(a) environ 5 à environ 40 % en poids, de préférence environ 10 à environ 30, plus préférentiellement environ 10 à environ 25 % en poids d’un ou de plusieurs composés cétal/acétal de glycérine de formule (I), tel que définis tout au long de la divulgation, de préférence de l’isopropylidène glycérol ;