INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les objectifs secondaires sont de décrire les effets de la prise quotidienne de la composition selon l’exemple 1 : sur l’évolution du transit intestinal au cours des 3 semaines de consommation; sur l’évolution des différents symptômes intestinaux (distension abdominale, douleurs abdominales, ballonnements, flatulences) lorsque ceux-ci sont présents ; sur les différents symptômes liés à la défécation ; sur la consistance des selles ; sur la qualité de vie. Les objectifs secondaires sont également de décrire : la tolérance vis-à-vis de la composition selon l’exemple 1 ; la satisfaction (comprenant l’acceptabilité hédonique) à l’égard de la composition selon l’exemple 1; l’amélioration globale perçue vis-à-vis de la constipation et des symptômes intestinaux associés lorsque ceux-ci sont présents ; la rémanence de l’effet après une semaine d’arrêt de la prise de la composition selon l’exemple 1.
La composition selon l’exemple 1 est une poudre à diluer ou mélanger extemporanément dans une préparation au choix (un verre d’eau, un jus de fruit, une compote, un yaourt...) jusqu’à obtenir une préparation homogène.
Lors de la prise de la composition selon l’exemple 1, il est important de maintenir une consommation journalière d’eau suffisante. Cette composition contribue à répondre aux besoins nutritionnels en fibres alimentaires des patients en cas de constipation, elle doit être utilisée sous contrôle médical et ne doit pas être utilisée comme seule source d’alimentation.
Il convient de respecter un délai d’au moins deux heures entre la prise de la composition selon l’exemple 1 et celle de médicaments.
Précautions relatives au dosage :
Il est conseillé d’utiliser la composition selon l’exemple 1 de façon progressive. Commencer par une dose par jour et si nécessaire, augmenter la dose progressivement après 2-3 jours. La prise peut être renouvelée selon les besoins et ne doit pas dépasser 3 doses par jour.
Les personnes répondant aux critères suivants pourront participer : hommes ou femmes âgés de 18 à 70 ans, présentant une constipation chronique (idiopathique ou liée à la consommation d’antalgiques opioïdes pour soulager des douleurs chroniques non-cancéreuses) selon les critères de ROME IV qui repose sur l’association d’au moins 2 des symptômes suivants, présents depuis 6 mois : Selles peu fréquentes ( Pour au moins 25 % des défécations : selles dures, efforts de poussées, sensation d’évacuation incomplète, sensation de blocage anorectal, manœuvres digitales ou autres pour faciliter l’exonération présentant une fréquence hebdomadaire de selles acceptant de ne pas modifier leurs habitudes hygiéno-diététiques au cours de l’étude (alimentaire, activité physique, tabac, médicaments), acceptant de ne pas modifier leur traitement antalgique opioïde si présent à l’inclusion,
est une vue en coupe de la feuille de couvercle supérieur au niveau du trou de valve antidéflagrante après le procédé S14 dans le mode de réalisation de la ; c’est une vue en coupe de la ligne de coupe B-B de la translatée vers le milieu jusqu’au trou de valve antidéflagrante ;
est une vue schématique tridimensionnelle de la feuille de couvercle supérieur du mode de réalisation II de la présente invention à diverses étapes du processus de formage ; sa structure globale est similaire à celle du mode de réalisation I, la différence étant que dans ce mode de réalisation, une feuille de valve antidéflagrante est formée d’un seul tenant au niveau du trou de valve antidéflagrante ; et
est une vue schématique de la structure partielle de la feuille de couvercle supérieur au niveau de la valve antidéflagrante après le procédé S14 dans le mode de réalisation de la ;
où, feuille de couvercle supérieur 10, poste de montage de borne 11, partie de connexion de moulage par injection 12, borne 21, pièce d’étanchéité 22, pièce moulée supérieure 23, espacement 24, valve antidéflagrante 30, trou de valve antidéflagrante 31, feuille de valve antidéflagrante 32, film 33, orifice d’injection de liquide 34, pièce moulée inférieure 40, pièce de connexion moulée inférieure 41, ensemble de borne d’anode 101, ensemble de borne de cathode 102, trou fraisé 103, premier trou traversant 104, balle 105, paroi de balle 106, fond de balle 107, deuxième trou traversant 109, partie de connexion de balle 121, anneau de balle 122, rainure inversée 123, anneau convexe 124, poste de montage de borne 125, trou de borne 126, première fosse 311, balle de valve antidéflagrante 312, deuxième fosse 313, rainure d’échappement 314.
Afin de permettre à l’homme du métier de mieux comprendre la présente invention, la présente invention est décrite en détail ci-après en ce qui concerne certains modes de réalisation spécifiques de la présente invention. Il convient de noter que ce qui suit ne constitue que certains modes de réalisation spécifiques de la présente invention, où la description spécifique directe de la structure pertinente n’est faite que pour faciliter la compréhension de la présente invention, chaque caractéristique spécifique ne limite pas ipso facto et directement la portée de la mise en œuvre de la présente invention. Les choix et substitutions conventionnels effectués par un homme du métier sous la direction du concept de la présente invention sont considérés comme entrant dans le cadre de la présente invention.
Mode de réalisation I: Comme le montre la , une structure de couvercle supérieur de batterie comprend une feuille de couvercle supérieur 10 et une valve antidéflagrante 30 prévue sur la feuille de couvercle supérieur 10, un orifice d’injection de liquide 34 et un ensemble de borne d’anode 101 et un ensemble de borne de cathode 102. Dans ce mode de réalisation, deux ensembles de borne (c’est-à-dire l’ensemble de borne d’anode 101, l’ensemble de borne de cathode 102) et une valve antidéflagrante 30 et un orifice d’injection de liquide 34 sont prévus sur la même feuille de couvercle supérieur 10, formant ainsi une structure de couvercle supérieur monobloc, c’est-à-dire une structure de couvercle supérieur dans laquelle l’anode et la cathode de batterie sont situées sur la même feuille de couvercle supérieur. Bien entendu, dans d’autres modes de réalisation, les quatre éléments susmentionnés peuvent également être situés sur deux feuilles de couvercle supérieur 10 séparées, de sorte qu’une structure de couvercle supérieur à corps fendu avec l’anode et la cathode prévues séparément. Par exemple, l’orifice d’injection de liquide 34 et l’ensemble de borne de cathode 102 sont situés sur une feuille de couvercle supérieur 10, et la valve antidéflagrante 30 et l’ensemble de borne d’anode 101 sont situés sur une autre feuille de couvercle supérieur 10.
Dans ce mode de réalisation, une pièce moulée inférieure 40 est également prévue au-dessous de la feuille de couvercle supérieur 10, qui est réalisée d’une pièce moulée isolante pour relier la feuille de couvercle supérieur 10 au boîtier de batterie de manière isolante. Comme le montre la , une pluralité de pièces moulées de connexion inférieures 41 sont prévues sur ladite pièce moulée inférieure 40, la pièce moulée inférieure 40 est d’abord préformée, puis les pièces moulées de connexion inférieure 41 sur la surface de la pièce moulée inférieure sont chauffés et ils coopèrent ensuite au-dessous de la feuille de couvercle supérieur 10, de sorte que la pièce moulée de connexion inférieure 41 est refroidie et formée dans le trou concave correspondant sur la surface inférieure de la feuille de couvercle supérieur 10 pour réaliser la fixation par fusion à chaud. Dans lequel, le trou concave prévu sur la surface inférieure de la feuille de couvercle supérieur 10 peut présenter une cavité intérieure de forme T, de sorte que la pièce moulée de connexion inférieure 41 est fixée dans la cavité intérieure après le refroidissement.
Comme le montre la , deux postes de montage de borne 11 sont prévus sur la feuille de couvercle supérieur 10, qui sont respectivement pour la coopération entre l’ensemble de borne d’anode et l’ensemble de borne de cathode, formant un ensemble de borne d’anode 101 et un ensemble de borne de cathode 102, une valve antidéflagrante 30 et un orifice d’injection de liquide 34 sont prévus entre les deux postes de montage de borne 11.
Comme le montre la , ledit ensemble de borne d’anode 101 et ledit ensemble de borne de cathode 102 comprennent une pièce d’étanchéité 22, une borne 21 et une pièce moulée supérieure 23, qui sont tous prévus au-dessus de la feuille de couvercle supérieur 10 et sont prévus en séquence du bas en haut. Dans lequel, ladite borne 21 et la pièce d’étanchéité 22 sont préfabriquées et puis assemblées sur la feuille de couvercle supérieur 10, la pièce moulé supérieure 23 est formée directement de moulage par injection sur la feuille de couvercle supérieur 10.
Après le montage de la borne 21 et de la pièce d’étanchéité 22 au niveau de poste de montage de borne 11, un deuxième estampage et un formage sont effectués à l’anneau de balle 122, pour former un état de coopération comme le montre la .
A ce stade, un espacement 24 est formé entre la borne 21 et la partie de connexion de moulage par injection 12, l’espacement 24 est rempli pendant le moulage par injection pour former une partie de la pièce moulée supérieure 23 afin d’isoler la borne 21 de la feuille de couvercle supérieur 10. Le moulage par injection est ensuite effectué avec une pression maintenue sur la borne 21 pour mouler par injection et former la pièce moulée supérieure 23 sur celui-ci. Ladite pièce moulée supérieure 23 comprend la partie formée par le remplissage de l’espacement 24 et la partie formée à l’extérieur de la partie de connexion de moulage par injection 12, de sorte que la partie de connexion de moulage par injection 12 y est complètement plaquée et qu’une pièce d’accrochage est formée dans la rainure inversée 123 à la paroi latéral extérieure de la partie de connexion de moulage par injection 12, de sorte que la pièce moulée supérieure 23 est formée fermement sur la feuille de couvercle supérieur 10.
Le procédé de fabrication de la structure de couvercle supérieur de batterie comprend donc les étapes suivantes :
S1 : un estampage et formage est effectué pour former la feuille de couvercle supérieur 10.
S2 : la borne 21 et la pièce d’étanchéité 22 sont assemblées au postes de montage de borne 11 de la feuille de couvercle supérieur 10. Dans lequel, la pièce d’étanchéité 22 et la borne 21 sont assemblées en séquence au postes de montage de borne 11, il est également possible d’assembler en premier la pièce d’étanchéité 22 à la borne 21, et puis assembler les deux dans l’ensemble au poste de montage de borne 11. Avant l’assemblage, le diamètre intérieur de l’embouchure de la partie de connexion de moulage par injection 12 est supérieur ou égal au diamètre extérieur de la borne 21, de sorte que la borne 21 peut coopérer dans la partie de connexion de moulage par injection 12.
Bien entendu, lorsque la borne 21 ou partie de connexion de moulage par injection 12 est configurée dans d’autres formes que circulaire, c’est aussi par leur position relative pendant l’assemblage que l’objectif de l’assemblage est atteint.
Par « feuille déformable par traction manuelle », on désigne ici une bande de matière se présentant sous la forme d’un film de faible épaisseur, ce film pouvant être étiré par traction manuelle.
Dans certaines mises en œuvre, la traction manuelle du film conduit à son étirement élastique.
Dans d’autres mises en œuvre, la traction manuelle du film conduit à sa déformation permanente.
Selon diverses réalisations, la deuxième feuille est en matériau textile ajouré, éventuellement tissé, réalisé à partir de fibres de laine, fibres de soie, fibres de coton, fibres de lin, fibres de polyéthylène, polypropylène, polyester ou polyamide.
Dans certaines mises en œuvre, une languette pelable est disposée sur la face arrière de la deuxième feuille, dans la seconde partie extrême de la deuxième feuille.
Dans des mises en œuvre particulières, la languette pelable est formée par une bande de matière s’étendant sensiblement parallèlement à la deuxième feuille.
Dans d’autres mises en œuvre particulières, la languette pelable est formée par une bande de matière repliée sur elle-même et s’étendant sensiblement parallèlement à la deuxième feuille.
Avantageusement, la deuxième feuille est en non tissé.
Selon diverses mises en œuvre, la première feuille est un film d’un matériau choisi parmi le groupe comprenant les films de polyéthylène, polypropylène, polyuréthane, polyester, polyamide, polyéther, polychlorure de vinyle, polychlorure de vinylidène, d’alcools polyvinyliques, polyacétate de vinyle, polystyrène, polyoléfines, fluorure polyvinylique, les films de copolymère de polyéther-polyester, polyester-polyuréthane, polyéther-polyuréthane, polyéther-polyamide, les films de copolymères triblocs ou diblocs de styrène et d’oléfine et les films de polyéthers bloc amides.
Le pansement présente les dispositions suivantes, selon diverses réalisations, ces dispositions étant le cas échéant combinées : la première feuille est pourvue de perforations d’un diamètre inférieur à 0.5 mm ; la première feuille est en polyéthylène pourvue d’un adhésif acrylique ; la densité de perforations de la première feuille est de l’ordre de cent par centimètre carré.
est une vue en perspective d’un pansement, selon un premier mode de réalisation, les éléments du pansement étant représentés en vue éclatée ;
est une vue de côté du pansement représenté en ;
est une vue en perspective du pansement représenté en figures 1 et 2, selon un autre angle de vue ;
est une vue en perspective d’un pansement, selon un deuxième mode de réalisation, les éléments du pansement étant représentés en vue éclatée ;
-une quatrième branche qui comporte un quatrième échangeur de chaleur, par exemple un échangeur de chaleur "batteries" qui est configuré pour permettre l'échange de chaleur entre des batteries du véhicule et le premier fluide caloporteur, la quatrième branche comportant une extrémité amont qui est raccordée à une extrémité aval de la première branche et une extrémité aval qui est raccordée à la deuxième branche, une extrémité amont de la quatrième branche étant raccordée à une extrémité aval de la troisième branche, et une extrémité aval de la quatrième branche étant raccordée à une extrémité amont de la troisième branche.
- le circuit du premier fluide caloporteur étant configuré de manière que, dans un premier mode de chauffage du flux d'air interne :
- dans une première boucle du premier fluide caloporteur, le premier fluide caloporteur passant à travers le dispositif de chauffage, par exemple la totalité du fluide traversant le dispositif de chauffage, passe à travers l'échangeur de chaleur bifluide et dans la première pompe, le dispositif de chauffage et l'échangeur de chaleur bifluide étant actifs, notamment de façon à chauffer le fluide réfrigérant passant dans l’échangeur de chaleur bifluide,
et, de façon simultanée ou de façon indépendante à la circulation du premier fluide caloporteur dans la première boucle du premier fluide caloporteur, le circuit est configuré pour que, dans une deuxième boucle du premier fluide caloporteur, le premier fluide caloporteur passant dans l’échangeur de chaleur "batteries", par exemple la totalité du premier fluide caloporteur passant dans l’échangeur de chaleur "batteries" passe à travers l’échangeur de chaleur "machines électriques" et dans la deuxième pompe, notamment de façon à chauffer le premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur "batteries" grâce à la chaleur récupérée par l’échangeur de chaleur "machines électriques".
Ce système permet de réaliser au moins deux fonctions avec un circuit d’un premier fluide caloporteur simple, à savoir la fonction de réchauffage des batteries par le moteur électrique et conjointement la fonction de récupération de chaleur depuis le dispositif de chauffage électrique vers l’habitacle du véhicule.
Selon certains aspects de l’invention, le système ci-dessus comprend l’un ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- dans la première branche, l'échangeur de chaleur bifluide est agencé en aval du dispositif de chauffage du premier fluide caloporteur, de préférence directement en aval ;
- outre la première pompe, le dispositif de chauffage du premier fluide caloporteur et l'échangeur de chaleur bifluide, la première branche ne comporte aucun autre dispositif susceptible de modifier sensiblement la quantité de chaleur accumulée par le premier fluide caloporteur ;
- la deuxième branche ne comporte aucun dispositif susceptible de modifier sensiblement la quantité de chaleur accumulée par le premier fluide caloporteur ;
- le circuit du premier fluide caloporteur est configuré pour pouvoir faire circuler la totalité du fluide réfrigérant traversant le dispositif de chauffage et l’échangeur de la chaleur bifluide à travers l’échangeur de chaleur « batteries » dans une troisième boucle du premier fluide caloporteur, notamment de façon à chauffer le premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur « batteries » lorsque le dispositif de chauffage est actif ou alternativement de façon à refroidir le premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur « batteries » lorsque l’échangeur de chaleur bifluide est actif ;
- le circuit du premier fluide caloporteur comporte une première vanne trois voies reliant la première branche en aval de l’échangeur de chaleur bifluide, la quatrième branche en amont de l’échangeur de chaleur « batteries » et l’extrémité amont de la deuxième branche ;
- le circuit du premier fluide caloporteur comporte une cinquième branche équipée d'un radiateur agencé dans un flux d'air externe, une extrémité aval de la cinquième branche étant raccordée à une extrémité amont de la troisième branche et une extrémité amont de la cinquième branche étant raccordée à une extrémité aval de la troisième branche, le circuit étant configuré pour pouvoir faire circuler, dans une quatrième boucle du premier fluide caloporteur, la totalité du premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur "machines électriques" à travers le radiateur externe et la deuxième pompe, notamment de façon à permettre un refroidissement passif du premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur "machines électriques" par refroidissement dans le radiateur externe ;
- le circuit du premier fluide caloporteur comporte une deuxième vanne trois voies reliant la troisième branche en aval de l’échangeur de chaleur « machines électriques », la quatrième branche en amont de l’échangeur de chaleur « batteries » et la cinquième branche en amont du radiateur externe ;
- le circuit comporte une sixième branche reliant la cinquième branche en amont du radiateur externe et la quatrième branche en aval de l’échangeur de chaleur « batteries », et une septième branche reliant la première branche en amont du dispositif de chauffage et la cinquième branche en aval du radiateur externe ;
- le circuit du premier fluide caloporteur est configuré pour permettre la circulation du premier fluide caloporteur dans une cinquième bouche du premier fluide caloporteur dans laquelle la totalité du fluide traversant l’échangeur de chaleur « batteries » traverse le radiateur externe, notamment en traversant la septième branche et la sixième branche, notamment de façon à permettre le refroidissement passif du premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur « batteries » par refroidissement dans le radiateur externe ;
- le circuit du premier fluide caloporteur est configuré pour permettre parallèlement à la cinquième boucle du premier fluide caloporteur, la circulation du premier fluide caloporteur dans la quatrième boucle du premier fluide caloporteur dans laquelle la totalité du fluide traversant l’échangeur de chaleur « machines électriques » traverse le radiateur externe, le fluide circulant dans la cinquième branche étant divisé entre la septième branche vers l’échangeur de chaleur batteries et la troisième branche vers l’échangeur de chaleur « machines électriques », notamment de façon à permettre simultanément le refroidissement passif du premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur « batteries » et du premier fluide caloporteur traversant l’échangeur de chaleur « machines électriques » par refroidissement dans le radiateur externe ;
la est une vue de dessus du stand de la ;
la est un schéma par blocs illustrant un mode de réalisation d'un procédé de guidage d'un visiteur ; et
la représente un forum comprenant plusieurs stands.
Dans la suite de la description, on appelle code QR (en anglais QR code, sigle pour quick response code), un type de code-barres à deux dimensions constitué de modules-carrés noirs disposés dans un carré à fond blanc. Ces points définissent l'information que contient le code. Ce dessin, lisible par machine, peut être visualisé sur l'écran d'un appareil mobile ou imprimé sur papier. Il existe d'autres formats de code-barres deux dimensions au fonctionnement similaire, comme le Flashcode ou encore le 2D-Doc, confondus avec le code QR.
Dans la suite de la description, on appelle étiquette RFID (sigle anglais radio frequency identification) un objet comprenant une antenne associée à une puce électronique qui lui permet de recevoir et de répondre à des requêtes radio émises par un émetteur-récepteur. Une étiquette RFID est généralement un petit objet, tel qu'une étiquette autoadhésive, qui peut être collé ou incorporé dans des objets ou produits.
Dans la suite de la description, on appelle borne interactive un terminal informatique comprenant un écran, généralement tactile, et fournissant un accès à un réseau d’informations et à des services. Une borne interactive peut se présenter comme un mobilier design, par exemple posé au sol, laissant apparaitre l’écran et différents ports (USB, Ethernet...) ou peut se présenter comme un écran de télévision, par exemple fixé à une paroi.
Les exemples non limitatifs d’acides gras incluent l’acide caprylique, l’acide caprique, l’acide laurique, l’acide myristique, l’acide palmitique, l’acide stéarique, l’acide arachidique, l’acide béhénique, l’acide lignocérique, l’acide cérotique, l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide sapiénique, l’acide oléique, l’acide élaïdique, l’acide vaccénique, l’acide linoléique, l’acide linoélaïdique, l’acide α-linolénique, l’acide arachidonique, l’acide éicosapentaénoïque, l’acide érucique, l’acide docosahexaénoïque, l’acide isostéarique, et une combinaison de ceux-ci.
Dans un mode de réalisation préféré, les un ou plusieurs acides gras sont sélectionnés parmi les acides gras insaturés, de préférence les acides gras mono-insaturés. Les chaînes carbonées d’acides gras insaturés contiennent une ou plusieurs doubles liaisons comportant un groupe carboxylique (–COOH) terminal. Un acide gras comportant une seule double liaison est appelé « acide gras monoinsaturé », et les acides gras comportant plus d’une double liaison sont appelés « acides gras polyinsaturés ». Les exemples non limitatifs d’acides gras insaturés incluent l’acide myristoléique, l’acide palmitoléique, l’acide sapiénique, l’acide oléique, l’acide élaïdique, l’acide vaccénique, l’acide linoléique, l’acide linoélaïdique, l’acide α-linolénique, l’acide arachidonique, l’acide éicosapentaénoïque, l’acide érucique, l’acide docosahexaénoïque, et une combinaison de ceux-ci. Dans un mode de réalisation préféré, les un ou plusieurs acides gras incluent de l’acide oléique, et optionnellement un ou plusieurs acides gras additionnels.