INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Compresseur thermique L’invention concerne un compresseur thermique apte à produire une énergie pneumatique et son application à la production de mouvement mécanique rectiligne alternatif, de pompage ou de mouvement mécanique rotatif.
La production de pression est le plus souvent réalisée au moyen d’un compresseur mécanique. Un tel compresseur mécanique présente l’inconvénient principal de consommer une énergie importante qui, s’agissant d’électricité ou de carburant pouvant être fossile, est couteuse économiquement et/ou écologiquement.
De plus, un tel compresseur mécanique est généralement bruyant. Ce qui crée des nuisances sonores.
De plus, un tel compresseur mécanique est généralement une machine avec des pièces mobiles sujettes à usure et nécessitant une lubrification, source de pollution.
L’invention propose une solution alternative en remplaçant la compression mécanique par une compression d’origine thermique, en obtenant avec une énergie thermique, issue d’une source chaude, via un changement de phase d’un fluide frigorigène, une dilation importante du fluide frigorigène au sein d’une enceinte étanche.
La source chaude est avantageusement obtenue à partir d’un médium préférentiellement chauffé par l’énergie solaire, par exemple au moyen d’un chauffe-eau solaire plan classique. Ceci permet alors de produire une compression, y compris la nuit, à partir d’un médium chaud stocké dans un ballon.
Ceci permet encore de réaliser une compression silencieuse.
la est une vue en perspective éclatée d’un exemple de frette pouvant former la partie de verrouillage du récipient de la , avec une zone de fixation amovible permettant un démontage de la frette pour séparer le contenant interne du pot externe.
la est une vue en coupe longitudinale/verticale, illustrant un détail du récipient de la dans un état assemblé (avec, comme dans la , le produit et l’éventuel opercule omis), juste avant une obturation par le couvercle rapporté, avec une collerette du contenant interne intercalée axialement entre le dessus du col du pot et une partie de verrouillage ayant plusieurs surfaces de contact étanche ;
la est une vue en perspective montrant une pièce annulaire, destinée au contact avec les contenants interne et externe, pouvant constituer un composant d’une partie de verrouillage ou frette, dans une option de réalisation compatible avec un serrage radial exercé sur une circonférence externe de la partie du contenant interne qui ressort sur le dessus du pot externe ;
la est une vue en perspective et avec une coupe d’un récipient sans le couvercle, avec un flasque annulaire démonté/séparé pour les besoins de l’illustration du contact radial de serrage entre le composant de serrage montré sur la , prévu dans la partie de verrouillage, et une collerette du contenant interne.
la est une vue en perspective par le dessous d’une partie de tête, complémentaire des contenants interne et externe du récipient, incluant la partie de verrouillage montrée sur la , avec le couvercle étant monté/fixé sur le flasque.
la est une vue en coupe longitudinale/verticale, illustrant un récipient 1 avant obturation par un couvercle, dans un état assemblé des composants avec le flasque annulaire attaché de façon permanente, éventuellement par emboîtement élastique et/ou collage, au composant de frette permettant la fixation sur le col du pot externe.
la est une vue en perspective illustrant un exemple de contenant interne rempli d’un produit, avant une étape de scellage par un opercule.
la est une vue en perspective par le dessous d’un contenant interne intégrant des moyens anti-rotation, par exemple à proximité d’une collerette qui peut en outre présenter des organes de fixation pour un composant de serrage pouvant servir de capot spécifique pour un usage nomade du contenant interne.
la est une vue en perspective montrant le dessus d'un flacon ou pot formant le contenant externe, dans un mode de réalisation de l'invention compatible avec l’utilisation d’un contenant interne disposant de moyens anti-rotation, comme par exemple celui illustré sur la .
la est une vue en perspective éclatée d’un récipient combinant les pièces montrées sur les figures 6A et 6B, ainsi qu’un couvercle qui est apte à se solidariser et coopérer fonctionnellement avec le composant de serrage pour des opérations de verrouillage/déverrouillage du contenant interne.
la est une vue en perspective par le dessous d’un pot externe doté d’un évidement pour loger un capot permettant une obturation de l’ouverture unique du contenant interne se montant dans le pot externe.
Description de modes de réalisation En référence aux figures 1, 4 et 6C, on peut voir des exemples de récipient 1, permettant de placer et maintenir un contenant interne 10 sur le col 24 d’un contenant d’habillage appelé dans tout ce qui suit pot externe 2. Ceci est permis par une partie de verrouillage 5 ou 105 ayant : - une extrémité inférieure d’ancrage pour la fixation sur le col 24, par exemple réalisée sous forme de jupe, et - une portion de recouvrement axial d’une extrémité supérieure annulaire (circulaire, ovale, polygonale ou autre) du contenant interne 10, appelée dans ce qui suit portion annulaire supérieure E. Cette partie de verrouillage 5 ou 105 est fixée de façon amovible sur le col 24, par exemple par des moyens de fixation autorisant une mise en place par une rotation relative entre le la partie de verrouillage 5, 105 et le col 24 et/ou utilisant un organe déformable pour une action de clippage qui verrouille la position de la partie de verrouillage 5, 105.
Un déverrouillage est permis, par exemple sous l’effet d’une rotation sélective de la partie de verrouillage 5, 105 par rapport à la région de fixation RF prévue sur le col 24. Pour ce déverrouillage, un utilisateur peut saisir une partie préhensible de la partie de verrouillage qui entoure le col 24. Eventuellement, la partie préhensible constitue une face latérale adjacente à un épaulement du pot externe 2 et permettant le montage d’un couvercle 30 de manière amovible. Le col 24 peut être entouré par un tel couvercle 30, qui se monte par exemple par vissage ou fixation de type baïonnette, soit directement sur la région de fixation RF prévue latéralement sur ce col, soit indirectement en s’attachant à une interface annulaire solidarisée au col 24. Dans tous les cas, il est permis de libérer le col 24 en détachant le couvercle et l’éventuel interface annulaire, ce qui facilite le recyclage du pot externe 20.
Sur les figures, les axes respectifs X et X’ du contenant interne 10 et du contenant externe 20 sont placés verticalement. Les contenants 10, 20 sont distincts et peuvent donc être conçus séparément. Sur les figures, la direction haut, bas, est définie suivant la direction des axes longitudinaux, de sorte qu'une direction de la largeur du récipient 1 soit une direction radiale et qu’une direction de la hauteur du récipient 1 ou d’un de ses composants soit une direction longitudinale.
En référence aux figures 1, 3B, 4 et 5, il est prévu un réservoir de produit en une seule pièce, qui est formé par le contenant interne 10 en matériau rigide inerte minéral. Le verre typiquement utilisé pour former le contenant externe 20, est par exemple obtenu à partir de silice et typiquement transparent ou translucide. Le verre ou autre matériau rigide minéral du contenant interne 10 et celui du contenant externe 20 peuvent être identiques ou différents, le contenant interne 10 pouvant être opaque dans certaines options. Le matériau du contenant interne 10 est bien adapté pour former un matériau chimiquement inerte (sans revêtement ou laquage intérieur), permettant un contact compatible avec une longue conservation d’un produit 2 versé/déposé dans le contenant interne 10, comme visible à titre d’exemple non limitatif sur la .
Contenant interne Comme dans le cas illustré sur la , le contenant interne 10, appelé également cupule, peut présenter une paroi latérale 10a tubulaire qui s’étend autour de l’axe longitudinal X entre une paroi de fond 10b, par exemple à fond plat ou arrondi (pour former un fond bombé vers le bas), et une collerette continue C qui définit une face supérieure axiale F1 ou bord libre annulaire entourant une ouverture 10d unique du contenant interne 10. La section en coupe transversale (horizontale) de la paroi latérale 10a peut être circulaire ou ovalisée, sans que ce soit limitatif. Dans des variantes, la collerette C ou rebord similaire 10r formant une face supérieure F1 périphérique est légèrement décalée vers le bas par rapport à un plan de l’ouverture 10d. Le contenant interne 10 peut consister essentiellement en un corps en verre ou en matériau minéral similaire, ce corps (10a, 10b) étant complété par la collerette C ou bord/rebord 10r en saillie radialement vers l’extérieur par rapport à la paroi latérale 10a. Dans tout ce qui suit, la collerette C (ou bord 10r) vient de matière avec le corps, et peut ainsi être constituée de verre.
La teneur en agent de couplage est avantageusement inférieure à 30 pce, étant entendu qu’il est en général souhaitable d’en utiliser le moins possible. Typiquement le taux d’agent de couplage représente de 0,5% à 15% en poids par rapport à la quantité de charge inorganique. Son taux est préférentiellement compris entre 0,5 et 16 pce, plus préférentiellement compris dans un domaine allant de 3 à 10 pce. Ce taux est aisément ajusté par l'homme du métier selon le taux de charge inorganique utilisé dans la composition.
En résumé, l’invention est mise en œuvre avantageusement selon l’un quelconque des modes de réalisation suivants 1 à 24 :
Mode 1 : Composition de caoutchouc qui comprend un élastomère diénique fortement saturé contenant des unités d’un 1,3-diène et plus de 50% en mole d’unités éthylène et portant à l’une de ses extrémités de chaîne un groupe fonctionnel de formule -CH 2 -CH(CH 3 )-COOZ, Z étant un groupe hydrocarboné substitué par une fonction alcoxysilane ou silanol, un système de réticulation et une charge inorganique renforçante, l’élastomère diénique fortement saturé étant un copolymère d’éthylène et d’un 1,3-diène ou un copolymère d’éthylène, d’un 1,3-diène et d’une α-monooléfine.
Mode 2 : Composition de caoutchouc selon le mode 1 dans laquelle Z désigne un alkyle substitué par une fonction alcoxysilane ou silanol.
Mode 3 : Composition de caoutchouc selon le mode 2 dans laquelle l’alkyle substitué par une fonction alcoxysilane ou silanol est un alkyle qui contient 1 à 3 atomes de carbone.
Mode 4 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 3 dans laquelle Z représente un alkyle substitué par un groupe alcoxydialkylsilyle, par un groupe dialcoxyalkylsilyle ou par un groupe trialcoxysilyle.
Mode 5 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 4 dans laquelle Z représente un alcoxy(C 1 -C 2 )dialkyl(C 1 -C 2 )silylalkyle(C 1 -C 3 ), un dialcoxy(C 1 -C 2 )alkyl(C 1 -C 2 )silylalkyle(C 1 -C 3 ) ou un trialcoxy(C 1 -C 2 )silylalkyle(C 1 -C 3 ).
Mode 6 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 3 dans laquelle Z représente un alkyle substitué par un groupe hydroxydialkylsilyle ou par un groupe dihydroxyalkylsilyle.
Mode 7 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 3 ou le mode 6 dans laquelle Z représente un hydroxydialkyl(C 1 -C 2 )silylalkyle(C 1 -C 3 ).
Mode 8 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 7 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé est un copolymère d’éthylène et d’un 1,3-diène.
Mode 9 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 8 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au moins 60% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 10 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 9 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au moins 65% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 11 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 10 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au moins 70% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 12 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 11 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent moins de 90% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 13 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 12 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au plus 85% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 14 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 13 dans laquelle les unités éthylène dans l’élastomère diénique fortement saturé représentent au plus 80% en mole de l’ensemble des unités monomères de l’élastomère diénique fortement saturé.
Mode 15 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 14 dans laquelle le 1,3-diène est le 1,3-butadiène, l’isoprène, le myrcène, le β-farnésène ou leurs mélanges.
Mode 16 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans laquelle le 1,3-diène est le 1,3-butadiène ou un mélange de 1,3-butadiène et de myrcène ou encore un mélange de 1,3-butadiène et de β-farnésène.
Mode 17 : Composition de caoutchouc selon l’un quelconque des modes 1 à 16 dans laquelle l’élastomère diénique fortement saturé contient des motifs 1,2-cyclohexane de formule (I).
De préférence la composition solide selon l’invention comprend un ou plusieurs tensioactifs amphotères ou zwittérioniques.
Lorsqu’ils sont présents dans la composition selon l’invention, la teneur totale du ou des tensioactifs amphotères ou zwittérioniques va de préférence de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 5% en poids, et mieux encore de 0,1 à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Polyol(s) La composition solide selon l’invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs polyols.
R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi les groupes aliphatiques, alicycliques et aryle aliphatiques comprenant de 1 à 20 atomes de carbone et des groupes aliphatiques hydroxyalkyle inférieurs, ou bien R 13 , R 14 , R 15 et R 16 , ensemble ou séparément, avec les atomes d’azote auxquels ils sont attachés, des hétérocycles comprenant alternativement un deuxième hétéroatome autre que l’azote, ou encore R 13 , R 14 , R 15 , and R 16 qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi les groupes alkyle linéaires ou ramifiés C 1 -C 6 substitués par au moins un groupe choisi parmi les groupes alkyle, les groupes ester, les groupes acyle, les groupes amide, les groupes -CO-O-R 17 -E et les groupes -CO-NH-R 17 -E, où R 17 est un groupe alkylène et E est un groupe ammonium quaternaire ;
A 1 et B 1 , qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi des groupes polyméthylène comprenant de 2 à 20 atomes de carbone, qui peuvent être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et qui peuvent comprendre, liés ou intercalés dans la chaîne principale, au moins une entité choisie parmi les cycles aromatiques, l’oxygène, le soufre, les groupes sulfoxyde, les groupes sulfone, les groupes disulfure, les groupes amino, les groupes alkylamino, les groupes hydroxyle, les groupes ammonium quaternaire, les groupes uréido, les groupes amide et les groupes ester, et
a) des résidus glycoliques de formule -O-Z-O-, où Z est choisi parmi des groupes hydrocarbonés linéaires ou ramifiés et des groupes des formules suivantes :
où x et y, qui peuvent être identiques ou différents, sont choisis parmi des entiers allant de 1 à 4, qui représentent un degré défini et unique de polymérisation, et des nombres allant de 1 à 4, qui représentent un degré moyen de polymérisation ;
b) un résidu de diamine bissecondaire tel que des dérivés de pipérazine ;
c) des résidus de diamine bis-primaire de formule -NH-Y-NH-, dans lesquels Y est choisi parmi des groupes hydrocarbonés linéaires ou ramifiés et le groupe divalent -CH 2 -CH 2 -S-S-CH 2 -CH 2 -CH 2 - ; et
Dans un exemple de réalisation, le solvant comprend un acide.
En particulier, le solvant peut comprendre un acide fort.
Dans le cas d’utilisation d’acide fort, ce procédé permet en plus de réaliser une désoxydation partielle ou totale de la couche de silice superficielle des grains de la poudre de carbure de silicium qui favorise la montée capillaire. Le bénéfice de produire la désoxydation, à ce stade est, d’une part, de réaliser une désoxydation complète à cœur des structures quand celle-ci sont épaisses (typiquement épaisseur supérieure à environ 6 mm) et, d’autre part, de fortement réduire le palier à haute température (environ 1400°C), couteux d’un point de vue énergétique et présentant potentiellement le risque de contribuer à un abattement du potentiel des fibres.
Dans un exemple de réalisation, le solvant est choisi parmi l’acide chlorhydrique, l’eau régale, l’acide fluorhydrique, l’acide sulfurique ou leurs mélanges.
Dans un exemple de réalisation, le solvant comprend un fluide à l’état supercritique.
En particulier, le solvant peut comprendre du dioxyde de carbone ou de l’eau à l’état supercritique. Le solvant à l’état supercritique peut être un mélange supercritique de dioxyde de carbone et de dioxygène, ou d’eau et de peroxyde d’hydrogène.
Une telle caractéristique permet avantageusement de protéger davantage encore le carbure de silicium présent dans la matrice de pré-densification.
La représente, de manière schématique et partielle, un exemple de dispositif pouvant être mis en œuvre pour éliminer les impuretés métalliques.
Un exemple de procédé de fabrication d’une pièce en matériau CMC selon l’invention va maintenant être décrit en lien avec l’ordinogramme de la et le dispositif illustré à la .
Le document WO 2021/123626 A1 propose un récipient robuste, obtenu par une solution de montage optimisée au regard des propriétés et performances du verre, avec un assemblage requérant la réalisation d’une fixation préalable sur le contenant externe et ensuite une prise en sandwich d’un rebord du contenant interne. Un inconvénient de ce montage est que le recyclage du contenant externe, en verre, est rendu un peu plus fastidieux par la nécessité de retirer un anneau monté sur sa bague supérieure. En revanche, il est aisé de retirer le contenant interne qui peut se changer.
Il existe encore de la place pour des améliorations dans ce genre de récipient, notamment pour permettre une adaptation à une large variété de contenants internes non-plastiques (en matériau minéral) tout en facilitant les opérations de recharge du contenant interne et de recyclage.
Résumé Afin d’améliorer la situation, il est proposé selon l'invention un récipient rechargeable pour produit, en particulier un produit cosmétique, le récipient comportant au moins : - un pot d’habillage externe en verre incluant une paroi latérale s’étendant autour d’un axe longitudinal et un col supérieur délimitant une ouverture axiale d’accès à un volume interne du pot, - un contenant interne amovible en matériau minéral, de préférence en verre, réalisé d’une pièce et destiné à être inséré dans le volume interne par l’ouverture axiale (dans un configuration suspendue), en délimitant un compartiment de stockage pour le produit cosmétique, - un couvercle adapté pour occuper une position fermée permettant d’obturer l’ouverture axiale, et - un élément annulaire de serrage par le dessus, constituant ou appartenant à une partie de verrouillage qui est fixée de façon détachable au col supérieur pour s’opposer au retrait du contenant interne (ainsi maintenu dans la configuration suspendue) au moins dans la position fermée, avec la particularité que la partie de verrouillage, solidaire du pot, est adaptée pour immobiliser axialement le contenant interne qui est typiquement en prise sur le col supérieur en étant posé avec contact direct sur une zone de pose appartenant au col supérieur, sachant que le couvercle est fixé de manière amovible dans une région annulaire de fixation formée sur l’un au moins parmi l’élément annulaire de serrage et le col supérieur.
L’élément annulaire de serrage peut être adapté pour recouvrir axialement par le dessus une portion annulaire supérieure du contenant interne, de sorte que la portion annulaire supérieure du contenant interne est prise axialement en sandwich entre un bord ou rebord en verre formant tout ou partie de la zone de pose prévue sur le col supérieur et une portion radiale de l’élément annulaire de serrage. De préférence, la portion radiale de l’élément annulaire de serrage est une portion radiale annulaire qui s’étend radialement vers l’intérieur depuis un corps annulaire principal dont l’extrémité inférieure vient en prise, sous une collerette ou rebord du contenant interne venant en contact sur la zone de pose, contre une région de fixation du col. Cet élément annulaire permet de contrôler le contact axial direct/sélectif du pot contre la portion annulaire supérieure, avec un serrage axial vers le bas permis par la fixation/ancrage sur le pot.
Selon une particularité, la zone de fixation pour le couvercle est formée latéralement sur le récipient. Cette fixation peut être permise par utilisation d’une jupe extérieure du couvercle qui s’étend de façon descendante depuis une portion d’obturation. En position fermée du couvercle, la jupe extérieure du couvercle peut rejoindre ou affleurer par rapport à un épaulement formant la transition avec le col supérieur. La zone de fixation prévue sur le récipient peut être formée latéralement sur l’élément/composant annulaire de serrage, autour du col afin de permettre au couvercle de cacher l’élément de serrage dans une position fermée du récipient.
Grâce à ces dispositions, le contenant interne (cupule) est retenu spécifiquement par un composant de serrage qui peut se retirer avant le contenant interne lors d’un démontage. Il peut être utilisé une pièce de recouvrement axial formant un élément intermédiaire sur lequel le couvercle externe s’engage et se bloque (de préférence en rotation), pendant la fermeture du pot (fermeture par le couvercle externe) ou avant. Lorsque le pot externe est transparent, ceci permet d’éviter de rendre visibles des pièces d’insertion et/ou de contact avec le pot externe, celles-ci pouvant être cachées par le couvercle. La pièce de recouvrement axial peut être un flasque ou éventuellement une portion annulaire d’un capot intérieur à partie radiale/obturante.
L’élément annulaire de serrage peut en outre se positionner au même niveau qu’un rebord ou collerette de la cupule pour une double utilisation de la zone de pose, avec en outre l’obtention d’un effet de centrage. L’élément annulaire de serrage peut en effet former, avec la zone de pose, une partie en épaulement avec une délimitation circonférentielle limitant ou interdisant tout déplacement radial du contenant interne. Plus généralement, un différentiel (écart) de taille/diamètre entre une circonférence interne, préférentiellement circulaire, de l’élément annulaire de serrage et le diamètre externe de la collerette du contenant interne peut être inférieur à l’écart entre le diamètre interne minimal du col et le diamètre externe maximal de la face externe latérale du contenant interne qui est en vis-à-vis du col dans la configuration suspendue du contenant interne.