INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon la variante de la , les portions d’appui sont surfaciques car les branches 27 de l’élément d’appui 25 de la ou les éléments d’appui 25 de la ont une forme de solide ou de prisme.
Sur la est représenté un autre mode de réalisation dans lequel l’élément d’appui 25 est solidaire, avant fermeture du boitier, du corps 13.
L’élément d’appui 25 peut être formé d’un seul tenant avec le fond ou bien être formée dans une pièce rapportée, par exemple vissée, collée, rivetée ou encliquetée.
Le couvercle 14 comprend un relief 141 coopérant avec l’élément d’appui 25. Le couvercle est en tôle et le relief 141 est une chicane formée directement dans la tôle du couvercle 14. Selon une variante, le couvercle et son relief peuvent être moulés en plastique.
Ce mode de réalisation peut être avantageux en ce que la déformation du couvercle peut être ajustée non seulement en ajustant la hauteur de l’élément d’appui, mais aussi en faisant varier la profondeur p du relief. On peut ainsi, à partir de deux corps de boitier identiques modifier le niveau de déformation du couvercle en modifiant la profondeur de chaque relief. Ainsi deux boitiers distincts présentant chacun un couvercle avec une fréquence propre distincte peuvent être obtenus avec un même corps de boitier. Une gamme de boitiers ayant des couvercles présentant des fréquences propres distinctes peuvent être obtenus sans modifier le corps des boitiers. Le relief peut en outre avoir une fonction de raidisseur, avantageuse dans le cadre de l’invention. Le relief peut par exemple être obtenu par emboutissage de la tôle lorsque le couvercle est fabriqué en tôle.
Sur les figures 13 et 14 sont schématisés deux modes de réalisation de l’invention dans lesquels l’élément d’appui 25 est solidaire, avant fermeture du boitier, du couvercle 14. Le couvercle peut être réalisé en acier, aluminium, plastique ou polymère. L’élément d’appui peut avoir la forme d’une tige formée directement dans le couvercle 14 ou bien fixée à celui-ci par vissage, collage, ou rivetage.
Dans la variante de la , le boîtier peut comporter un moyen d’accroche 29 entre l’élément d’appui 25 et le fond 11 du corps 13 du boitier. Cet élément d’accroche peut par exemple être un moyen d’encliquetage ou un ajustement serré entre l’extrémité de l’élément d’appui 25 et une cavité formée dans le fond 11 du boitier.
Dans l’exemple de la , l’élément d’appui est formé par un doigt 25 formé dans le couvercle et s’étendant jusqu’au corps du boitier, par exemple jusqu’au fond 11 du corps 13. Le doigt 25 est creux, le volume intérieur du doigt communiquant avec l’extérieur du boitier. Le couvercle 14 peut être en tôle ou en plastique et le doigt formé respectivement par déformation de la tôle du couvercle ou par moulage plastique. Ce doigt 25 peut présenter une forme tronconique s’étendant jusqu’au fond 11 du corps 13.
Dans l’exemple de la , l’élément d’appui 25 est formé dans une pièce distincte du couvercle 14. Cet élément d’appui 25 est amovible. Il est introduit dans le logement après fermeture du boitier. Pour ce faire, le couvercle 14 présente un trou 144 traversé par l’élément d’appui 25. L’élément d’appui 25 a une première extrémité 254 retenue par le fond 11 et une deuxième extrémité opposée de l’élément d’appui 25 comprend une tête 252 plus large que le trou 144 et située hors du logement 15. La portion d’appui est ici située à l’interface entre la tête 252 et le couvercle 14, à l’extérieur du logement 15.
L’un parmi l’extrémité de l’élément d’appui et le fond peut comprendre un filetage, et l’autre parmi l’extrémité de l’élément d’appui et le fond peut comprendre un taraudage, le filetage coopérant avec le taraudage. Ainsi, avantageusement, la distance entre le fond et du corps et la portion d’appui est ajustable, après la fermeture du boitier. Ainsi on peut ajuster la déformation du couvercle et modifier ainsi sa fréquence propre, même après la fermeture du boitier.
Ce type de liaison peut aussi être appliquée dans les modes de réalisation précédents pour solidariser l’élément d’appui au corps ou au couvercle.
Selon certaines variantes, l’élément d’appui de la peut être un clou ou une cheville emmanché dans une cavité managée dans le fond 11 du corps 13 du boitier.
De façon générale, pour chaque mode de réalisation, comme illustré sur la , chaque portion d’appui est située de sorte que sur au moins une droite passant par le centre d’inertie I du couvercle et par un point de la portion d’appui, le point de la portion d’appui est plus proche du centre d’inertie I du couvercle 14 que de l’intersection entre cette droite et le bord du couvercle le plus proche. De préférence, dans le cas de portions de contact linéaires ou surfaciques, chaque portion d’appui est située de sorte que sur toute droite D passant par le centre d’inertie du couvercle et par un point de la portion d’appui, le point de la portion d’appui est plus proche du centre d’inertie du couvercle que de l’intersection entre cette droite et le bords du couvercle le plus proche.
Selon le mode de réalisation, le couvercle 14 peut donc être fléchi ou bombé en direction du fond 11 ou bien en direction opposée au fond 11.
La composition (méth)acrylique MC1 selon l’invention peut également être utilisée pour préparer une mousse ou un matériau moussé.
Un aspect de la présente invention est une mousse (méth)acrylique MF1 préparée par polymérisation de la composition (méth)acrylique MC1.
Un autre aspect de l’invention est l’utilisation de la mousse (méth)acrylique MF1 pour remplir une cavité (30).
Un autre aspect encore de la présente invention est de préparer une mousse (méth)acrylique MF1.
Ledit procédé pour préparer une mousse (méth)acrylique MF1 comprend les étapes suivantes la fourniture d’une composition (méth)acrylique MC1 telle que définie précédemment, éventuellement le remplissage ou le versement de la composition (méth)acrylique MC1 dans une cavité (30), la polymérisation de la composition (méth)acrylique MC1.
Les différents modes de réalisation de la composition (méth)acrylique fournie MC1 et ses composants respectifs peuvent être combinés en toute combinaison.
Dans un premier mode de réalisation préféré du procédé de préparation d’une mousse (méth)acrylique MF1, la composition (méth)acrylique MC1 est remplie ou versée dans une cavité (30). La polymérisation a lieu à l’intérieur de la cavité (30). Le moussage a lieu ou au moins commence pendant l’étape de polymérisation (iii).
La polymérisation s’effectue à une température inférieure à 140 °C.
La polymérisation a lieu à une température supérieure à 10 °C.
La polymérisation commence à une température supérieure à 10 °C et augmente pendant la polymérisation.
Cette température pendant la polymérisation est suffisamment élevée pour activer l’agent gonflant. La température pendant la polymérisation peut s’élever à plus de 100 °C ou plus de 80 °C ou plus de 60 °C.
La polymérisation et le moussage ont lieu ensemble.
Dans un mode de réalisation, le moussage est produit par l’énergie exothermique provenant de la réaction de polymérisation.
Dans un deuxième mode de réalisation préféré du procédé de préparation d’une mousse (méth)acrylique MF1, la composition (méth)acrylique MC1 est remplie ou versée dans une cavité (30) formée par un matériau composite thermoplastique. De préférence, la cavité (30) est formée par un matériau composite (méth)acrylique MCM1 (20).
La présente invention concerne dans un aspect supplémentaire une pièce moulée MP1 comprenant un matériau composite (méth)acrylique MCM1 ayant une cavité remplie de la mousse (méth)acrylique MF1.
Dans un premier mode de réalisation préféré, le matériau composite (méth)acrylique MCM1 est un matériau composite (méth)acrylique renforcé par des fibres.
Ces adjuvants optionnels peuvent être présents à une teneur pouvant aller jusqu’à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition.
EXEMPLES EXEMPLE 1 On a préparé la composition suivante, dont la liste des ingrédients et les teneurs sont rassemblées dans le tableau ci-dessous :
Ingrédients Composition 1 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE (Masester E7000 Medium Chain Triglycerides, commercialisé par la société USIM MAS) qsp 100 PENTAERYTHRITYL TETRAISOSTEARATE (CRODAMOL PTIS-LQ-(MV) ; commercialisé par la société Croda) 30 BIS-DIGLYCERYL POLYACYLADIPATE-2 (Softisan 649, commercialisé par la société CREMER OLEO 15 HELIANTHUS ANNUUS (SUNFLOWER) SEED WAX (Sunflower Wax Double Refined, commercialisé par la société Koster Keunen) 5,1 EUPHORBIA CERIFERA (CANDELILLA) WAX (820 Light Special Candelilla Real, commercialisé par la société Multiceras) 1,0 HYDROGENATED JOJOBA OIL (commercialisée par la société Desert Whale) 3,9 C15-19 ALKANE (Emogreen L15, commercialisé par la société SEPPIC) 4,5 RED 6 4,6 RED 7 2,9 IRON OXIDES 1,9 Parfum, antioxydant qs
Procédé de préparation : 1. Broyer les pigments dans la partie d’huile(s) nécessaire à une bonne dispersion au moyen d’un broyeur tricylindre ou broyeur à billes. 2. Dans un récipient adapté, chauffer à 98°C les cires, le composé pâteux et le reste des huiles de manière à obtenir un mélange homogène. 3. Ajouter le mélange pigments/huile(s) de la première étape, au mélange de l’étape précédente, sous agitation. 4. Une fois le mélange bien homogénéisé, on coule la composition dans des moules préchauffés à 42°C. 5. On attend que la surface fige et on arase et on place les moules au congélateur entre -25°C et -20°C jusqu’à ce que le moule remonte à une température de 4°C. 6. On démoule les bâtons.
Evaluation des compositions : On obtient un bâton de composition homogène, sans défaut.
Sa dureté, mesurée selon le protocole détaillé dans la description est de 100Nm -1 .
La composition est facile et agréable à appliquer, avec un bon glissant. Le dépôt obtenu est confortable et crémeux, avec une bonne couvrance, et apporte un fini satiné sur les lèvres. La tenue et la résistance à la migration sont satisfaisantes.
EXEMPLE 2 On a préparé la composition suivante, dont la liste des ingrédients et les teneurs sont rassemblées dans le tableau ci-dessous :
Ingrédients Composition 2 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE (Masester E7000 Medium Chain Triglycerides, commercialisé par la société USIM MAS) 24,3 PRUNUS ARMENIACA (APRICOT) KERNEL OIL (Apricot kernel Oil ; commercialisé par la société Henry Lamotte Oils) 10 PENTAERYTHRITYL TETRAISOSTEARATE (CRODAMOL PTIS-LQ-(MV) ; commercialisé par la société Croda) 30 BIS-DIGLYCERYL POLYACYLADIPATE-2 (Softisan 649, commercialisé par la société Cremer Oleo) 15 HELIANTHUS ANNUUS (SUNFLOWER) SEED WAX (Sunflower Wax Double Refined, commercialisé par la société Koster Keunen) 7,1 EUPHORBIA CERIFERA (CANDELILLA) WAX (820 Light Special Candelilla Real, commercialisé par la société Multiceras) 1,8 HYDROGENATED JOJOBA OIL (commercialisé par la société Desert Whale) 1,8 RED 7 3,7 RED 28 LAKE 3,4 IRON OXIDES 2,5 TITANIUM DIOXIDE 0,4
Procédé de préparation : 1. Broyer les pigments dans la partie d’huile(s) nécessaire à une bonne dispersion au moyen d’un broyeur tricylindre ou broyeur à billes. 2. Dans un récipient adapté, chauffer à 98°C les cires, le composé pâteux et le reste des huiles de manière à obtenir un mélange homogène. 3. Ajouter les pigments au mélange de l’étape précédente, sous agitation. 4. Une fois le mélange bien homogénéisé, on coule la composition dans des moules préchauffés à 42°C. 6. On attend que la surface fige et on arase et on place les moules au congélateur entre -25°C et -20°C jusqu’à ce que le moule remonte à une température de 4°C. 7. On démoule les bâtons.
Sa dureté, mesurée selon le protocole détaillé dans la description est de 110,3 Nm -1 .
Ainsi, lorsque plusieurs équipements de même type équipent la zone géographique, cela facilite intervention sur l’équipement dysfonctionnement soit de manière automatisée, soit par un intervenant humain, notamment un technicien.
Un objet de l’invention est aussi un superviseur d’équipements d’une zone géographique comportant un détecteur de dysfonctionnement apte à vérifier en fonction d’un signal infrason capté dans la zone géographique si un des équipements dysfonctionne, le signal infrason capté étant composé de plusieurs signaux infrasons émis par des équipements de la zone géographique.
Avantageusement, le superviseur d’équipements comporte un capteur infrason apte à capter un signal infrason émis par un des équipements de la zone géographique.
Avantageusement, le capteur infrason a une position dans la zone géographique permettant au capteur infrason de capter tout signal infrason émis par un des équipements de la zone géographique.
Avantageusement, le superviseur d’équipements comporte un gestionnaire d’équipements apte à déterminer un traitement à exécuter relatif à une d’anomalie détectée en fonction du signal infrason capté.
Un objet de l’invention est également un procédé de détection de dysfonctionnement de plusieurs équipements distincts, le procédé de détection de dysfonctionnement comportant une détection d’anomalie infrasonore vérifiant si un des équipements dysfonctionne en fonction d’un signal infrason capté dans une zone géographique comportant les équipements, le signal infrason capté étant composé de plusieurs signaux infrasons émis par des équipements de la zone géographique.
Un objet de l’invention est encore un procédé de supervision d’équipements, le procédé de supervision comportant une détection de dysfonctionnement vérifiant si un des équipements dysfonctionne en fonction d’un signal infrason capté dans une zone géographique comportant les équipements, le signal infrason capté étant composé de plusieurs signaux infrasons émis par des équipements de la zone géographique.
Avantageusement, le procédé de supervision comporte un déclenchement d’une exécution d’un traitement déterminé relatif à une d’anomalie détectée en fonction du signal infrason capté.
Avantageusement, selon une implémentation de l'invention, les différentes étapes du procédé selon l'invention sont mises en œuvre par un logiciel ou programme d'ordinateur, ce logiciel comprenant des instructions logicielles destinées à être exécutées par un processeur de données d'un dispositif faisant partie d’un détecteur de dysfonctionnement et/ou d’un superviseur d’équipements et étant conçus pour commander l'exécution des différentes étapes de ce procédé.
L'invention vise donc aussi un programme comprenant des instructions de code de programme pour l’exécution des étapes du procédé de détection et/ou du procédé de supervision lorsque ledit programme est exécuté par un processeur.
, un schéma simplifié d’un détecteur de dysfonctionnement selon l’invention,
, un schéma simplifié d’un mode de réalisation particulier d’une architecture comportant un détecteur de dysfonctionnement selon l’invention,
, un spectrogramme d’un signal infrason émis par un premier équipement de la zone géographique couverte par un capteur infrason d’une architecture selon la dans un mode de réalisation ou l’équipement est une ventilation mécanique contrôlée simple flux,
, un spectrogramme d’un signal infrason émis par un deuxième équipement de la zone géographique couverte par un capteur infrason d’une architecture selon la dans un mode de réalisation ou l’équipement est une ventilation mécanique contrôlée double flux,
Il existe diverses solutions permettant de résoudre ce problème telles que, entre autres, l’utilisation de mots de passe associés à des identifiants, des identifications dites à doubles facteurs (2FA) ou encore des techniques de gestion d’API (« A pplication Programming Interface » en anglais) régulant les autorisations d’accès à certaines informations.
Nonobstant, selon leur niveau de sophistication, les solutions existantes tendent à présenter deux formes de limitation.
La première concerne la vulnérabilité des procédés de communications à certaines formes d’attaques (par force brute, par dictionnaire, par écoute du clavier informatique (enregistreur de frappe), par voie logicielle (cheval de Troie, interception de jetons d’autorisation), par écoute du réseau, à l’aide par exemple d’un renifleur de mot de passe ou via des protocoles réseau sans chiffrement, comme http (protocole de transfert hypertexte, Hypertext Transfer Protocol en anglais), Telnet (réseau de télécommunication, telecommunication network en anglais), FTP (protocole de transfert de fichier , File Transfer Protocol en anglais) , LDAP (protocole d’accès au service d’annuaire léger, Lightweight Directory Access Protocol en anglais), etc.
La seconde limitation porte sur la complexité opératoire des dispositifs de sécurisation de ces communications. Cette limitation concerne à plus forte raison les dispositifs dits « à identification forte » et les dispositifs à double sécurité notamment ceux mettant en œuvre les processus réputés comme plus robustes en termes de sécurité et adressant la première forme de limitation précitée.
De tels dispositifs mettent généralement en œuvre des processus d’authentification nécessitant des actions particulières des utilisateurs du terminal initiant la demande de connexion/communication. Il peut s’agir de données biométriques à communiquer, de l’identité de l’utilisateur à confirmer via une action particulière à effectuer sur un terminal appairé, d’un mot de passe, reçu par SMS (minimessage, short message service en anglais) ou généré par une application tierce, à renvoyer, etc.
La complexité de ces procédés d’authentification est problématique à plusieurs égards.
Dans le cas des techniques basées sur des données biométriques des utilisateurs, leur mise en place implique de recourir à des terminaux spécialisés capables de capter de telles informations (données biométriques du visage, empreinte digitale, iris, etc.).
Dans le cas des techniques basées sur des logiciels de génération de mots de passe à usage unique ou limité dans le temps, cela suppose une installation préalable d’application particulière et le paramétrage de l’application pour chaque service recourant à cette forme de technique d’authentification. Dans bien des cas, ce paramétrage mobilise à leur tour d’autres types d’applications, par exemple des lecteurs de Code QR.
Enfin, toutes ces techniques supposent des actions particulières de la part des utilisateurs initiant une communication entre deux terminaux ce qui tend à rendre plus incertain l’aboutissement du procédé de sécurisation de cette communication. A titre d’exemple, on citera les cas où l’utilisateur rentre un code erroné, les cas où l’utilisateur ne rentre pas assez vite le code temporaire généré par une application dédiée ou encore le cas où l’utilisateur n’a simplement pas connaissance des actions qui sont attendues de lui.
Le problème que représente la complexité opératoire des procédés de communication sécurisée est renforcé par celui de la fracture numérique et où les dispositifs embarquant ces procédés sont destinés à un public de plus en plus large, lequel ne maitrise pas nécessairement l’ensemble des éléments mobilisés par ces procédés (smartphone, application, service web, application de génération de mots de passe, etc.).
Un des buts de l'invention est de remédier aux inconvénients soulignés par l'état de la technique précité en permettant une connexion/communication sécurisée entre deux terminaux de communication et sans nécessiter d’action de la part de l’utilisateur du terminal initiant la demande de communication.
A cet effet un objet de la présente invention concerne un procédé de communication sécurisée entre des premier et deuxième terminaux de communication par l’intermédiaire d’un module d’authentification du premier terminal auprès du deuxième terminal et d’un terminal intermédiaire, caractérisé en ce que le premier terminal met en œuvre de façon autonome, ce qui suit : - recevoir, en provenance du module d’authentification une commande d’établissement d’une communication avec le terminal intermédiaire, - demander l’établissement de la communication avec le terminal intermédiaire, - ladite demande étant effectuée dans un délai imparti par le module d’authentification, recevoir une autorisation d’accès au deuxième terminal en provenance du module d’authentification, - établir une communication avec le deuxième terminal à l’aide de l’autorisation d’accès reçue.
Un avantage technique de l’invention repose sur la simplification et l’autonomisation du procédé mis en œuvre du côté du premier terminal initiant la communication avec un deuxième terminal. En effet, le procédé ne nécessite pas d’action particulière de la part de l’utilisateur du premier terminal. A titre d’exemples, il n’y a pas de mots de passe à saisir, pas de données biométriques à valider ni de boutons à activer. Il n’est pas non plus nécessaire d’installer de dispositif de sécurisation supplémentaire tel qu’un logiciel de génération de mots de passe à usage unique permettant l’authentification à deux facteurs, ni d’instancier ce logiciel en enregistrant le deuxième terminal auquel le premier terminal souhaite se connecter.
La simplification du processus de sécurisation de la communication, son automatisation, au niveau du premier terminal, au sens où il ne requiert pas d’action manuelle de la part de l’utilisateur comme l’exigent les solutions de sécurisation connues par l’homme du métier, tend à limiter les cas où le procédé n’aboutit pas du fait d’une manipulation humaine incorrecte, telle qu’une erreur ou un manque de réactivité dans la saisie d’un code, la non-maitrise de certains prérequis techniques relatifs l’instanciation de certains dispositifs d’authentification à double facteur, etc.
Le procédé implique de facto des actions de contrôle/validation de la communication sécurisée entre des premier et deuxième terminaux de communication par l’intermédiaire d’un module d’authentification du premier terminal auprès du deuxième terminal et d’un terminal intermédiaire. A cet effet, le terminal intermédiaire met en œuvre ce qui suit : - recevoir, en provenance du module d’authentification, une autorisation à accepter dans un délai imparti, une demande d’établissement d’une communication en provenance du premier terminal, - accepter, dans le délai imparti, ladite demande d’établissement de la communication, - envoyer au module d’authentification des informations confirmant la demande d’établissement de la communication, pour mettre en œuvre ladite communication sécurisée.
La représente des images par microscopie électronique à balayage de fibres d’alginate non conformes à l’invention et de fibres composites conformes à l’invention à base de ZIF-8.
La représente des images par microscopie électronique à balayage de fibres composites conformes à l’invention à base de MIL-100(Fe), et à base de UO-66.
La représente des images par microscopie électronique à balayage de fibres composites conformes à l’invention à base de MIL-100(Cr), et à base de MIL-101(Cr).
La montre les diffractogrammes aux rayons X de fibres conformes à l’invention, et à titre comparatif des MOF correspondants.
La représente des isothermes de sorption d’argon en fonction de la pression relative P/P 0 pour une fibre conforme à l’invention à base de MIL-100(Fe) et à titre comparatif pour MIL-100(Fe).
La représente des isothermes de sorption d’argon en fonction de la pression relative P/P 0 pour une fibre conforme à l’invention à base de MIL-101(Cr), et à titre comparatif pour MIL-101(Cr).
La représente des isothermes de sorption d’argon en fonction de la pression relative P/P 0 pour une fibre conforme à l’invention à base de ZIF-8, et à titre comparatif pour ZIF-8.
La représente des isothermes de sorption de dioxyde de carbone en fonction de la pression relative P/P 0 pour une fibre conforme à l’invention à base de MIL-100(Fe), et à titre comparatif pour MIL-100(Fe).
La représente des isothermes de sorption de dioxyde de carbone en fonction de la pression relative P/P 0 pour une fibre conforme à l’invention à base de MIL-100(Cr), et à titre comparatif pour MIL-100(Cr).
La représente des isothermes de sorption de dioxyde de carbone en fonction de la pression relative P/P0 pour une fibre conforme à l’invention à base de MIL-101(Cr), et à titre comparatif pour MIL-101(Cr).
La représente des isothermes de sorption de dioxyde de carbone en fonction de la pression relative P/P0 pour une fibre conforme à l’invention à base de ZIF-8, et à titre comparatif pour ZIF-8.