INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La est un exemple de formule à l'intérieur d'un exemple d'emballage, en conformité avec la présente technologie ;
La est un exemple de routine, en conformité avec la présente technologie ;
La est un exemple de procédé de distribution d’une formule, en conformité avec la présente technologie ;
La est un exemple de procédé de distribution d’une formule sur la base de l’identité de la formule, en conformité avec la présente technologie ; et
La est un exemple de procédé de distribution d’une formule sur la base d'une routine, en conformité avec la présente invention.
La présente divulgation vise un dispositif de régulation de température, configuré pour chauffer ou refroidir un mélange d’eau et de gaz comprimé à l'aide d'une ou plusieurs sources de température. Les capteurs de température à l’intérieur du dispositif contrôlent périodiquement la température du gaz et de l’eau, lorsque le mélange circule à travers le dispositif. Lorsque la température souhaitée est atteinte, la formule est mélangée avec l’eau et le gaz. Dans certains modes de réalisation, la formule est un produit capillaire, tel qu'un produit décolorant, un nuanceur, une teinture capillaire semi-permanente ou une teinture capillaire quasi-permanente. Dans certains modes de réalisation, la température souhaitée (ou prédéterminée) est codée en dur dans le dispositif, fournie par une routine générée par le dispositif ou un dispositif intelligent couplé de manière communicative, ou sur la base de l’identité d’une formule. Dans certains modes de réalisation, en chauffant l’eau et le gaz à la température prédéterminée, le dépôt de teinte, la réaction de couleur, le temps de traitement, la vitesse d’application ou une combinaison de ceux-ci sont améliorés. Dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée est la température nécessaire pour une réaction et un traitement capillaire idéaux.
Dans un autre mode de réalisation de l’accessoire 1b, illustré sur la , la portion élastique 14b sépare deux portions rigides 16 de la paroi extensible 13b reliées respectivement à l’extrémité arrière 15 et au panneau obturateur 10. Les portions rigides 16 sont articulées au niveau de l’extrémité arrière 15 et du panneau obturateur 10 de sorte à permettre l’extension de la paroi extensible 13b par étirement de la portion élastique 14b. avantageusement, dans un mode de réalisation non illustré, la paroi extensible 13b comporte une pluralité de portions élastiques 14b et/ou plus de deux parois rigides 16.
Comme illustré sur la , montrant une face 17 de l’accessoire 1a, 1b destinée à être positionnée contre la portière 2, le support de rangement 3a, 3b comporte une paroi perforée 18 complétant l’ensemble de parois 7 et disposée verticalement dans la portière 2. La paroi perforée 18 permet de rigidifier le support de rangement 3a, 3b.
L’accessoire 1a, 1b comporte en outre des moyens de déplacement 19 pour déplacer le support de rangement 3a, 3b entre les positions déployée et rétractée. Avantageusement, les moyens de déplacement 19 sont conçus pour induire un déplacement à vitesse constante du support de rangement 3a, 3b.
Comme illustré sur la , les moyens de déplacement 19 comportent, par exemple, un dispositif enrouleur 20 à ressort à force constante. Les moyens de déplacement 19 comportent également une crémaillère 21 coopérant avec un amortisseur rotatif 22. Le support de rangement 3a, 3b est monté mobile sur un rail support 23. Un rail auxiliaire 24, fixé sur la paroi perforée 18, maintient également le support de rangement 3a, 3b. Les rails support 23 et auxiliaire 24 permettent le déplacement du support de rangement 3a, 3b entre les positions rétractée et déployée.
Ainsi, la portière 2 selon l’invention offre, grâce à l’accessoire 1a, 1b selon l’invention, un espace de rangement 4 dissimulable derrière le panneau d’habillage 8 et extensible lorsque le support de rangement 3a, 3b est en position déployée. Le niveau de finition et la qualité perçue par les passagers est ainsi améliorée tout en augmentant le volume de rangement offert par le véhicule selon l’invention.
L’invention ne se limite pas au mode de réalisation de l’accessoire de rangement décrit ci-avant, seulement à titre d’exemple, mais d’autres modes de réalisation peuvent être conçus par l’homme de métier sans sortir du cadre et de la portée de la présente invention.
Balai d'essuie-glace notamment pour un véhicule automobile DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention se rapporte à un balai d'essuie-glace notamment pour un véhicule automobile, comprenant un élément porteur avec un rail élastique et une lame d’essuyage.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà de nombreux balais d’essuie-glace de véhicule comprenant un élément porteur avec au moins un rail et une lame d’essuyage. Il est également connu de remplacer la lame d’essuyage de tels balais. Mais, la difficulté lors du remplacement du balai d'essuie-glace est que celui-ci risque de ne pas être positionné correctement si bien qu’après le remplacement de la lame d’essuyage, le résultat de l’essuyage risque de ne pas être satisfaisant.
L’invention a pour objet un balai d'essuie-glace remédiant à ces inconvénients, notamment pour un véhicule automobile comprenant au moins un élément porteur avec au moins un rail élastique et une lame d’essuyage, ce balai d'essuie-glace étant caractérisé par une pièce de rechange de remplacement comprenant la lame d’essuyage et un élément de stabilisateur, fixé de manière amovible à l’élément porteur.
Le balai d'essuie-glace selon l’invention a l’avantage de recevoir une pièce de rechange qui comprend la lame d’essuyage et un élément stabilisateur, ce dernier se fixant de manière amovible à l’élément porteur, et permettant ainsi de remplacer facilement la lame d’essuyage sans risquer un essuyage défectueux.
Selon une forme de réalisation économique et ainsi avantageuse, l’élément stabilisateur comporte un moyen de fixation pour la fixation au rail élastique.
Selon une forme de réalisation particulièrement simple, facile à utiliser et ainsi avantageuse, le moyen de fixation est une liaison par la forme, notamment une liaison par enclipsage et de préférence une liaison par coulissement-enclipsage.
De manière particulièrement avantageuse, l’élément porteur a une installation de chauffage pour chauffer le balai d'essuie-glace et optimiser le résultat de l’essuyage aux basses températures.
Le remplacement de la pièce de rechange est rapide et simple du fait que l’élément porteur, l’élément stabilisateur et la lame d’essuyage ont pratiquement la même longueur et que l’élément stabilisateur se relie par son coulissement selon son extension longitudinale à l’élément porteur.
Le résultat de l’essuyage est particulièrement bon si l’élément stabilisateur stabilise la lame d’essuyage dans la direction longitudinale et qu’il est réalisé notamment comme pièce séparée.
La teneur totale du ou des agents antimottants, présents dans la composition solide selon l’invention, va de préférence de 0,1 à 20% en poids, plus préférentiellement de 1 à 15% en poids, et mieux de 5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Acide(s) carboxylique(s) La composition solide selon la présente invention peut comprendre au moins 10 % en poids en outre d’un ou plusieurs acides carboxyliques en C 1-6 .
Le(s) acide(s) carboxylique(s) répond(ent) de préférence à la formule (XIII) suivante : (XIII) dans laquelle : A représente un groupe monovalent quand n vaut 0, ou polyvalent quand n est supérieur ou égal 1; A représente un groupe hydrocarboné saturé ou insaturé, cyclique ou non-cyclique, aromatique ou non-aromatique, comprenant de 1 à 6 atomes de carbone, éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes, et/ou substituté par un ou plusieurs groupes hydroxy et/ou amino; de préférence A représente un groupe monovalent alkyle en C 1 -C 6 ou phényle, ou un groupe polyvalent alkylène en C 1 -C 6 ou phénylène éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy; n représente un nombre entier allant de 0 à 10, de préférence de 0 à 5, mieux de 0 à 2.
Plus particulièrement, l’acide ou les acides carboxyliques de formule (XIII) sont choisis parmi les a-hydroxyacides, dans laquelle A représente ou un groupe phényle, ou un groupe alkylène en C 1 -C 6 , en particulier en C 2 -C 4 , substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy ; de préférence par un groupe OH ; et n va de 0 à 2.
Plus particulièrement, l’acide ou les acides carboxyliques en C 1-6 est ou sont choisis parmi ceux de formule (XIII) dans laquelle: n=0 et A représente un groupe alkyle en C 1 -C 6 , en particulier en C 2 -C 4 , ou un groupe alkyle en C 1 -C 6 , en particulier en C 2 -C 4 , substitué par un groupe OH; ou n=0 et A représente un groupe phényle, ou un groupe phényle substitué par un groupe OH; ou n = 1 ou 2, et A représente un groupe alkyle en C 1 -C 6 , en particulier en C 2 -C 4 , di- ou trivalent, ou un groupe alkyle en C 1 -C 6 , en particulier en C 2 -C 4 , di- ou trivalent substitué par un groupe OH.
De préférence la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs acides carboxyliques en C 1-6.
Lorsque le(s) acide(s) carboxylique(s) en C 1 -C 6 est ou sont présents dans la composition solide selon l’invention, leur teneur totale va de préférence de 10 à 30% en poids, préférentiellement de 11 à 25% en poids, et mieux encore de 12 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
De préférence la teneur en eau est inférieure ou égale à 20% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 15% en poids, mieux inférieur à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un procédé de mise en volume d’une structure telle que définie ci-dessus.
Dans un mode de mise en œuvre, ce procédé comprend un positionnement des parois latérales dans ladite deuxième position et un positionnement de l’au moins un élément de support dans ladite position de réception.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un procédé de changement de configuration d’une structure telle que définie ci-dessus.
Dans un mode de mise en œuvre, ce procédé comprend un pliage ou un dépliage des parois latérales de manière à faire passer la structure de l’une à l’autre parmi ladite configuration d’utilisation et une configuration de transport.
est une vue schématique en perspective d’un présentoir conforme à l’invention, dans une configuration d’utilisation ;
est une vue schématique en perspective d’une ossature du présentoir de la ;
est une vue bidimensionnelle d’un panneau destiné à former l’ossature de de la ;
est une vue bidimensionnelle d’un panneau destiné à former un premier type d’élément de support de l’ossature de la ;
est une vue bidimensionnelle d’un panneau destiné à former un deuxième type d’élément de support de l’ossature de la ;
est une vue schématique en perspective de l’ossature de la dans une configuration intermédiaire entre la configuration d’utilisation et une configuration de transport.
Description détaillée de modes de réalisation Il est représenté sur la un présentoir 1 conforme à l’invention dans une configuration d’utilisation, aussi appelée « configuration de présentation », dans laquelle il forme un meuble globalement parallélépipédique rectangle s’étendant verticalement.
Dans cet exemple, le présentoir 1 comprend une structure 2 interne, aussi appelée « ossature », qui est représentée séparément sur la et décrite plus en détails ci-dessous en référence aux figures 2 à 5.
Le présentoir 1 de la comprend aussi un habillage 3 enveloppant partiellement la structure 2, ainsi que des plateaux 4 amovibles.
En configuration de présentation, la structure 2 et l’habillage 3 forment deux parois latérales 5 et 6, une paroi arrière 7 et une paroi avant 8 ajourée.
Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 et la source de gaz 125 sont disposées au sein du boîtier 110 du dispositif. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115, la source de gaz 125, ou les deux, sont disposées à l’extérieur du boîtier 110, comme le montrent et le décrivent les figures. 3A à 3C. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est une source d’eau chaude ou une source d'eau froide. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est une cuve d’eau. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est entièrement contenue au sein du boîtier 110. Dans certains modes de réalisation, la source d’eau 115 est amovible, remplaçable, rechargeable ou une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, la source de gaz 125 est une cartouche de CO2. Dans certains modes de réalisation, la source de gaz 125 est amovible, remplaçable, rechargeable ou une combinaison de ceux-ci.
En fonctionnement, la source d’eau 115 est configurée pour distribuer de l’eau dans le premier raccordement 135A. De même, la source de gaz 125 est configurée pour distribuer du gaz dans le second raccordement 135 A. Dans certains modes de réalisation, lorsque le gaz et l’eau sont distribués, ils se mélangent.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif comporte en outre un premier et un second raccordement 135A, 135B. Dans certains modes de réalisation, le premier raccordement 135 A est configuré pour se raccorder à la source d’eau. Dans certains modes de réalisation, le second raccordement 135B est configuré pour se raccorder à la source de gaz. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être des vannes ou des tuyaux raccordés à leurs sources 115, 125 respectives. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être vissés ou insérés en place. Dans certains modes de réalisation, les premier et second raccordements 135A, 135B peuvent être glissés à travers une ouverture dans la source d’eau 115 et la source de gaz 125, respectivement.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre un premier et un second capteur de température 150A, 150B. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est situé à l’intérieur d’une zone de mélange (210, comme le montre la ) du dispositif 100. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est couplé de manière communicative à un processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est configuré pour recevoir une température prédéterminée du processeur pour comparer une température mesurée par le premier capteur de température 150 A. Dans certains modes de réalisation, le premier capteur de température 150 A est configuré pour envoyer une première température au processeur 180. En fonctionnement, le premier capteur de température 150 A est configuré pour mesurer la température du gaz et de l’eau provenant respectivement de la source de gaz 125 et de la source d’eau 115. Lorsque le gaz et l'eau mélangés s'écoulent devant le premier capteur de température 150 A, le premier capteur de température 150 A mesure la température et transmet la température mesurée au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, l’eau et le gaz s'écoulent ensuite à travers un composant de circulation 165, comme décrit dans le présent document. La première température peut être comparée à une température prédéterminée par le processeur 180. Le processeur 180 peut ordonner à une source de température 160 de monter en température ou de baisser en température, pour refroidir ou chauffer l’eau et le gaz dans la zone de circulation sur la base de la différence entre la première température et la température prédéterminée.
Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est situé à l’intérieur d’une zone de dépôt (220 dans la ), directement avant les ouvertures 140A, 140B, 140C... 140N, à l’intérieur du dispositif 100. Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est couplé de manière communicative au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le second capteur de température 150B est configuré pour recevoir une température prédéterminée du processeur pour la comparer à une seconde température mesurée par le second capteur de température 150B. Dans d’autres modes de réalisation, le second capteur de température 150B est configuré pour envoyer une seconde température au processeur 180. Dans ces modes de réalisation, le processeur 180 compare la seconde température et la température prédéterminée. En fonctionnement, le second capteur de température 150B est configuré pour mesurer la température du gaz et de l’eau lorsqu’ils entrent dans la zone de dépôt, comme le montre la . Lorsque le gaz et l'eau mélangés passent devant le second capteur de température 150B, le second capteur de température 150B mesure la seconde température et transmet la température mesurée au processeur 180.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une source de température 160. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est un réchauffeur ou un refroidisseur. Dans certains modes de réalisation, la source de température est située sur un composant de circulation 165, comme décrit dans le présent document. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est située sur le premier raccordement 135A. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 peut être la source d’eau 115, où la source d’eau est configurée pour chauffer ou refroidir l’eau en conséquence. Dans certains modes de réalisation, comme lorsque la source d’eau 115 est un évier ou une colonne de douche, la source d’eau peut être capable de régler la température de l’eau sur la base d'une entrée d’un utilisateur ou d’un dispositif intelligent. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est couplée de manière communicative à un processeur. Dans certains modes de réalisation, la source de température 160 est configurée pour recevoir des commandes du processeur 180, y compris des commandes pour régler la température émises par la source de température 160. Par exemple, le processeur 180 peut ordonner à la source de température 160 de monter en température ou de descendre en température, de s’allumer ou de s’éteindre.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte un composant de circulation 165 configuré pour faire circuler le gaz et l'eau mélangés. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est un tuyau ou un tube isolant. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est un tube en céramique. Dans certains modes de réalisation, le composant de circulation 165 est couplé à la source de température 160. Dans de tels modes de réalisation, la source de température 160 monte en température ou descend en température, et par conséquent fait monter ou descendre en température le composant de circulation 165. Dans certains modes de réalisation, la combinaison du composant de circulation 165 et de la source de température 160 se combine pour former la zone de circulation (225 sur la ).
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte une source d’alimentation 170. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 est configurée pour alimenter le dispositif. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 est une batterie, un condensateur ou similaire. Dans certains modes de réalisation, la source d’alimentation 170 peut avoir un raccordement câblé, telle qu’un câble configuré pour se brancher dans une prise.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 inclut un processeur 180. Dans certains modes de réalisation, le processeur 180 est configuré pour ordonner à la source de température 160 de chauffer ou refroidir le gaz et l'eau mélangés, comme décrit dans le présent document. Le processeur 180 peut également être configuré pour ordonner à la vanne 185 de s’ouvrir ou se fermer. Dans certains modes de réalisation, le processeur stocke une température prédéterminée, associée à la température optimale du mélange d’eau, de gaz et de formule à distribuer par le dispositif 100. Comme décrit dans le présent document, dans certains modes de réalisation, la température prédéterminée peut être déterminée par une identité des une ou plusieurs formules dans le dispositif 100, une routine transmise au processeur 180, ou codée en dur dans le processeur 180.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre une vanne 185. Dans certains modes de réalisation, la vanne 185 est couplée de manière communicative au processeur 180. Dans certains modes de réalisation, la vanne 185 est couplée de manière fluidique au réservoir de formule. Lorsque l’eau et le gaz sont à la température prédéterminée, le processeur peut ordonner à la vanne de s'ouvrir, provoquant l’écoulement de l’eau et du gaz dans le réservoir de formule 145.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif 100 comporte en outre un réservoir de formule 145. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formule 145 est configuré pour contenir une ou plusieurs formules. Dans certains modes de réalisation, la formule peut être un solide, tel qu’un solide poreux, un liquide, un gel, ou être encapsulé dans une membrane soluble. Lorsque l’eau et le gaz entrent dans le réservoir de formule 145, l’eau et le gaz se mélangent avec la formule pour former un mélange, qui est distribué à partir de la pluralité d’ouvertures 140A, 140B, 140C...140N. Dans certains modes de réalisation, le réservoir de formulation est directement au-dessus et couplé de manière fluidique à la pluralité d’ouvertures140A, 140B, 140C...140N.
le dispositif 100 en fonctionnement est décrit en détail sur la . Dans certains modes de réalisation, l’eau et le gaz provenant de la source d’eau 115 et de la source de gaz 125, respectivement, sont distribués par le premier et le second raccordement 135A, 135B, respectivement. Lorsque l’eau et le gaz passent sur le premier capteur de température 150 A, le premier capteur de température 150 A mesure la température de l’eau et du gaz et envoie cette première température au processeur 180. Le processeur 180 compare la première température à la température prédéfinie.
L’eau et le gaz s’écoulent ensuite dans le composant de circulation 165 (ou la zone de circulation, comme le montre et le décrit la ), où l’eau et le gaz passent devant la source de température 160. Dans certains modes de réalisation, sur la base de la mesure du premier capteur de température 150 A, la source de température chauffe ou refroidit, directement ou passivement, l’eau et le gaz. Lorsque l’eau et le gaz passent à travers le composant de circulation 165, la source de température 160 chauffe ou refroidit l’eau et le gaz sur la base de la différence entre la seconde température mesurée et la température prédéterminée. Par exemple, si la seconde température mesurée est plus élevée que la température prédéterminée, la source de température 160 peut réduire la chaleur qu’elle émet, s’éteindre ou passer en mode refroidissement pour permettre au gaz et au liquide de refroidir. En outre, la source de température 160 peut émettre de l’air froid ou de l’eau froide, par exemple, pour refroidir directement le gaz et l’eau. De même, si la seconde température mesurée est plus basse que la température prédéterminée, la source de température 160 peut passer en mode chauffage, s’allumer ou monter en température pour augmenter la température de l’eau ou du gaz.