Procédé de formage par estampage de feuille de couvercle supérieur monobloc, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : Étape S11 : un estampage est effectué sur la feuille de couvercle supérieur (10) pour former un premier trou traversant (104) prévu de manière pénétrante, et des trous fraisés (103) prévus non pénétrants autour du premier trou traversant (104) ; Étape S12 : un estampage est effectué du bas en haut de la feuille de couvercle supérieur (10) pour former une balle (105) de forme cylindrique, le premier trou traversant (104) étant situé sur la face supérieure de la balle (105), les trous fraisés (103) se trouvant sur la paroi latérale de la balle (105) ; Étape S13 : un estampage est effectué du haut en bas de la balle (105) pour former la balle (105) en un fond de balle (107) et une paroi de balle (106) faisant saillie autour du fond de balle (107), les trous fraisés (103) formant une rainure inversée (123) sur la paroi latérale extérieure de la paroi de balle (106) ; Étape S14 : un premier processus de moulage de la paroi de balle (106) est effectué pour former la paroi de balle (106) en une partie de connexion de balle (121) et un anneau de balle (122), l’anneau de balle (122) est relié à la partie de connexion de balle (121) et prévu plié vers l’intérieur ; formage du fond de balle (107) et du premier trou traversant (104) respectivement en poste de positionnement de borne (125) et trou de borne (126). Procédé de formage par estampage de feuille de couvercle supérieur monobloc selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à l’étape S11, un estampage est également effectué à la feuille de couvercle supérieur (10) pour former un deuxième trou traversant (109) de manière pénétrante ; à l’étape S12, un estampage est effectué du haut en bas au deuxième trou traversant (109) pour rendre le deuxième trou traversant (109) faisant saillie vers le haut afin de former une bosse de trou de valve ; à l’étape S13, un estampage est effectué du haut en bas sur la feuille de couvercle supérieur (10) pour former un orifice d’injection de liquide (34) ; après l’étape S13, il existe une étape S131, à l’étape S131, un estampage est effectué du haut en bas à la bosse de trou de valve pour que sa zone centrale soit enfoncée ; à l’étape S11, un estampage est également effectué du bas en haut sur la feuille de couvercle supérieur (10) pour former une bosse de valve antidéflagrante (312) sur la feuille de couvercle supérieur (10) ; à l’étape S13, un estampage est également effectué à la bosse de valve antidéflagrante (312) pour estamper la bosse de valve antidéflagrante (312) vers le bas, pour former une partie de rainure de valve et une partie d’anneau latérale et qu’une partie d’ouverture d’anneau soit prévue en évidant vers l’intérieur la partie d’anneau latérale, et un estampage est effectué du haut en bas sur la feuille de couvercle supérieur (10) pour former un orifice d’injection de liquide (34) ; à l’étape S131, une partie d’amincissement en forme de C est formée à la partie de rainure de valve. Procédé de formage par estampage de feuille de couvercle supérieur monobloc selon la revendication 2, caractérisé en ce que, à l’étape S14, une pluralité de trous concaves de pièce moulée sont formés à la face inférieure de la feuille de couvercle supérieur (10) ; à l’étape S14, un estampage est également effectué au côté extérieur de la partie de connexion de balle (121) pour former un anneau convexe (124) ; lesdits trous fraisés (103) sont au moins au nombre de trois et sont répartis uniformément le long de la circonférence, à l’étape S12, après l’estampage, le premier trou traversant (104) se trouve au milieu de la face supérieure de la balle (105). Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie, caractérisé en ce que, il comprend : configuration de ladite structure de couvercle supérieur de sorte qu’elle comprenne une feuille de couvercle supérieur (10) et un ensemble de borne d’anode (101) ou un ensemble de borne de cathode (102) prévu sur la feuille de couvercle supérieur (10); ledit ensemble de borne d’anode (101) ou l’ensemble de borne de cathode (102) comprend une pièce d’étanchéité (22), une borne (21) et une pièce moulée supérieure (23), la pièce d’étanchéité (22), la borne (21) et la pièce moulée supérieure (23) sont prévues au-dessus de la feuille de couvercle supérieur (10) et sont prévues du bas en haut l’un après l’autre, ladite borne (21) et la pièce d’étanchéité (22) sont des pièces préfabriquées et assemblées sur la feuille de couvercle supérieur (10), la pièce moulée supérieure (23) est moulée par injection et formée sur la feuille de couvercle supérieur (10) ; Étape S1 : un estampage et un formage sont effectués pour former la feuille de couvercle supérieur (10), dans lequel la feuille de couvercle supérieur (10) est réalisée par ledit procédé de formage par estampage de feuille de couvercle supérieur monobloc selon la revendication 1 ; Étape S2 : la borne (21) et la pièce d’étanchéité (22) sont assemblées au poste de montage de borne (11) de feuille de couvercle supérieur (10); Étape S3 : un moulage par injection et un formage sont effectués au poste de montage de borne (11), une pièce moulée supérieure (23) est obtenue après le refroidissement et la mise en forme ; pendant le processus de moulage par injection, une pression est appliquée à la borne (21) pour maintenir la pièce d’étanchéité (22) dans un état déformé par compression jusqu’à ce qu’elle refroidisse et prenne la forme ; une pièce d’accrochage est formée dans la rainure inversée (123) au cours du moulage par injection et du formage de la pièce moulée supérieure (23). Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 4, caractérisé en ce que, entre l’étape S2 et l’étape S3, il existe également une étape S21; Étape S21 : un deuxième moulage et formage est effectué à la partie de connexion de moulage par injection (12), pour estamper et former la partie de connexion de moulage par injection (12) vers l’intérieur, de sorte que la taille de son embouchure soit inférieure au diamètre de la borne (21); ou en pliant l’anneau de balle (122) de sorte que la taille de son embouchure soit inférieure au diamètre de la borne (21). Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 5, caractérisé en ce que, après ladite étape S3, il existe une étape S31 et une étape S4 ; Étape S31 : une valve antidéflagrante (30) est assemblée, une feuille de valve antidéflagrante (32) est assemblée du bas en haut sur le trou de valve antidéflagrante (31) prévu sur la feuille de couvercle supérieur (10) et soudée par la fixation, un film (33) est ensuite appliqué au niveau du trou de valve antidéflagrante (31) du haut en bas ; Étape S4 : une pièce moulée inférieure (40) est assemblée, la pièce moulée inférieure (40) est assemblée du bas en haut à la face inférieure de la feuille de couvercle supérieur (10). Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 6, caractérisé en ce que, ladite valve antidéflagrante (31) comprend la bosse de valve antidéflagrante (312) formée en faisant saillie par rapport à la face supérieure de la feuille de couvercle supérieur (10), une première fosse (311) est prévue en évidant vers l’intérieur dans la bosse de valve antidéflagrante (312), la bosse de valve antidéflagrante (312) est prévue en évidant par rapport à la face supérieure de la feuille de couvercle supérieur (10), pour que la feuille de valve antidéflagrante (32) soit prévue dans celle-ci. Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 6, caractérisé en ce que, ladite feuille de valve antidéflagrante (32) est formée d’un seul tenant sur la feuille de couvercle supérieur (10), une bosse de valve antidéflagrante (312) est prévue en faisant saillie par rapport à la face supérieure de la feuille de couvercle supérieur (10) à la périphérie de la feuille de couvercle supérieur (10), une rainure d’échappement (314) est prévue sur la bosse de valve antidéflagrante (312) et le film (33) est appliqué à la bosse de valve antidéflagrante (312). Procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur de batterie selon la revendication 5, caractérisé en ce que, ladite feuille de couvercle supérieur (10) est une feuille de couvercle supérieur monobloc, à chaque côté de ses deux côtés, un poste de montage de borne (11) est prévu, une valve antidéflagrante (30) et un orifice d’injection de liquide (34) sont prévus entre les deux postes de montage de borne (11); ou ladite feuille de couvercle supérieur (10) est une feuille de couvercle supérieur à corps fendu, comprenant une feuille de couvercle supérieur d’anode et une feuille de couvercle supérieur de cathode, un ensemble de borne d’anode (101) et un orifice d’injection de liquide (34), ainsi qu’un ensemble de borne de cathode (102) et une valve antidéflagrante (30) sont prévus sur la feuille de couvercle supérieur d’anode et la feuille de couvercle supérieur de cathode, une pièce moulée inférieure (40) est prévue au-dessous de ladite feuille de couvercle supérieur (10). Structure de couvercle supérieur de batterie, caractérisée en ce que, ladite structure de couvercle supérieur de batterie est fabriquée selon le procédé de fabrication de structure de couvercle supérieur selon la revendication 5.