INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif de garnissage de l’invention permet offre aussi un gain économique, d’une part, en s’affranchissant de l’élément d’occultation qui était rapporté antérieurement et en simplifiant ainsi le mode de montage et, d’autre part, en évitant la gestion du stock d’une pièce indépendante.
En outre, l’invention permet de garantir un niveau élevé de qualité perçue en masquant à la vue la zone technique sous l’assise arrière, en empêchant tout glissement ou chute d’objet du coffre sous cette assise et en assurant une raideur suffisante si un appui est réalisé sur le fond du coffre.
est une vue en perspective d’un mode de réalisation préférentiel du dispositif de garnissage de l’invention.
est une vue de dessus du dispositif de garnissage de la .
est une vue de détail en perspective de dessous du dispositif de garnissage de la .
est une vue en coupe du dispositif de garnissage de la .
L’invention concerne le domaine général du garnissage du coffre des véhicules automobiles. L’invention s’intéresse, plus particulièrement, aux coffres étagés comprenant un plancher amovible 4 de hauteur réglable séparant deux compartiments superposés 41, 42 ( ). Ces coffres sont délimités, en partie inférieure, par un plancher bas de charge 6, en partie avant par une assise arrière 5 (sièges ou banquette-figures 2 et 4) et latéralement par des organes 3 ( ) de support du plancher amovible 4 de séparation des deux compartiments 41, 42. Un tel coffre est dit à deux positions car les organes 3 de support sont conçus pour que le plancher amovible 4 puisse être positionné à au moins deux hauteurs différentes.
La préparation a été réalisée selon la méthode E en utilisant la tétradécylamine disponible dans le commerce et le furan-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
181 mg (67%) de produit ont été obtenus sous forme de poudre blanche.
1 H NMR (300 MHz, DMSO-d 6 ), δ (ppm): 8.56 (t, J = 5.7 Hz, 1H, N H ), 7.35 (d, J = 3.7 Hz, 1H, C H furan), 7.20 (d, J = 3.7 Hz, 1H, C H furan), ), 4.32 (q, J = 7.1 Hz, 2H, C H 2 -O), 3.21 (q, J = 6.6 Hz, 2H, C H 2 -NH), 1.50 (p, J = 6.8 Hz, 2H, C H 2 -CH 2 -NH), 1.38-1.13 (m, 25H, (C H 2 ) 11 + OCH 2 -C H 3 ), 0.83 (t, 3H, C H 3 ).
13 C NMR (101 MHz, DMSO-d 6 ), δ (ppm): 157.63 ( C =O ester), 156.84 ( C =O amide), 150.54 (O- C -CO furan amide), 144.42 (O- C -CO furan ester), 119.05 ( C H furan ester), 114.09 ( C H furan amide), 61.01 ( C H 2 -O), 38.66 ( C H 2 -NH), 31.27, 29.02, 29.00, 28.99, 28.96, 28.93, 28.68, 26.35, 22.07, 14.12, 13.92.
Exemple 55 :
5-(hexadécylcarbamoyl)furan-2-carboxylate d'éthyle
La préparation a été réalisée selon la méthode E en utilisant l'hexadécylamine disponible dans le commerce et le furan-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
211 mg (76%) de produit ont été obtenus sous forme de poudre blanche.
1 H NMR (300 MHz, DMSO-d 6 ), δ (ppm): 8.56 (t, J = 5.8 Hz, 1H, N H ), 7.34 (d, J = 3.7 Hz, 1H, C H furan), 7.20 (d, J = 3.6 Hz, 1H, C H furan), 4.32 (q, J = 7.1 Hz, 2H, C H 2 -O), 3.21 (q, J = 6.7 Hz, 2H, C H 2 -NH), 1.49 (p, J = 6.9 Hz, 2H, C H 2 -CH 2 -NH), 1.37-1.13 (m, 29H, (C H 2 ) 13 + OCH 2 -C H 3 ), 0.83 (t, 3H, C H 3 ).
13 C NMR (101 MHz, DMSO- d 6 ), δ (ppm): 158.10 ( C =O ester), 157.35 ( C =O amide), 151.10 (O- C -CO furan amide), 144.93 (O- C -CO furan ester), 119.20 ( C H furan ester), 114.38 ( C H furan amide), 61.35 ( C H 2 -O), 39.18 ( C H 2 -NH), 31.78, 29.53, 29.49, 29.24, 29.19, 26.90, 22.57, 14.48, 14.27.
Exemple 56 :
5-(octadécylcarbamoyl)furan-2-carboxylate d'éthyle
La préparation a été réalisée selon la méthode E en utilisant l'octadécylamine disponible dans le commerce et le furan-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
236 mg (77%) de produit ont été obtenus sous forme de poudre blanche.
1 H NMR (300 MHz, DMSO- d 6 /CD 2 Cl 2 - d 2 ), δ (ppm): 8.10 (s, 1H, N H -CH 2 ), 7.25-7.04 (m, 2H, C H furan), 4.33 (q, J = 7.01 Hz, 2H, C H 2 - O), 3.27 (q, J = 6.47 Hz, 2H, C H 2 -NH), 1.54 (m, 2H, C H 2 -CH 2 -NH), 1.41-1.14 (m, 33H, (C H 2 ) 15 + OCH 2 -C H 3 ), 0.86 (t, J = 6.48 Hz, 3H, C H 3 ).
13 C NMR (101 MHz, DMSO- d 6 / CD 2 Cl 2 - d 2 ), δ (ppm): 158.09 ( C =O ester), 157.40 ( C =O amide), 151.12 (O- C -CO furan amide), 144.98 (O- C -CO furan ester), 118.72 ( C H furan ester), 114.11 ( C H furan amide), 61.24 ( C H 2 -O), 39.26 ( C H 2 -NH), 31.83, 29.59, 29.55, 29.31, 29.25, 26.95, 22.60, 14.24, 14.05.
Les résultats du calcul du ratio d’efficacité protéique (« protein efficiency ratio » en anglais) pour chaque population sont représentés sur le graphique illustré sur la . Ce ratio est calculé en divisant le gain en poids d’un animal par la quantité de protéines consommées. Ce ratio permet généralement d’évaluer la qualité de la protéine ingérée par l’animal.
Une fois encore, on observe de manière surprenante que la présence d’huile d’insecte permet d’améliorer la qualité de la protéine ingérée par l’animale par rapport à la composition de contrôle C et par rapport à la composition D1 comprenant la même concentration en farine d’insecte, mais pas d’huile d’insecte.
Exemple 3 : Les compositions C, D1, D2, D3 et E ont été reprises pour cette expérience.
Cinq populations de crevettes de type Penaeus vannamei (aussi appelée « Litopenaeus Vannamei asiatique ») ont été constituées afin de tester l’efficacité des différentes compositions E, D1, D2, D3 et C.
Les cinq populations de crevettes ont été alimentées avec une des compositions C, D1, D2, D3 et E différente. Chaque population comprend une pluralité de crevettes juvéniles (pesant entre 1,5g et 2g) et a été alimentée pendant 7 jours. Chacune des 5 populations de crevettes a été exposée avec un virus « Vibrio Parahaemolyticus » pour observer la résistance des crevettes audit virus.
Une 6 ème population (NC) dite de « contrôle négatif » a été alimentée avec la composition de contrôle sans être exposée avec le virus pour comparer la mortalité des crevettes de la population sans virus.
Le taux de survie au bout de 7 jours d’exposition en pourcentage des crevettes pour chaque population est représenté dans le graphique illustré sur la .
On peut observer que pour la population NC qui n’a pas été exposée au virus, le taux de survie des crevettes est de 100% au bout de 7 jours.
La population alimentée avec la composition de contrôle C présente quant à elle un taux de survie significativement inférieur aux populations alimentées avec de la farine d’insecte D1, D2, D3 et E. La présence de farine d’insecte améliore avantageusement la réponse immunitaire des crevettes exposées au virus « Vibrio Parahaemolyticus ».
La présence de farine d’insecte dans une composition améliore avantageusement la réponse immunitaire animale face aux virus.
Exemple 4 : Une nouvelle expérience similaire à celle décrite dans l’exemple 2 a été également menée. Comme pour l’exemple 2, cinq groupes de population de crevettes de type Penaeus vannamei ont été alimentés avec une des compositions C, D1, D2, D3 et E.
Pour chaque population, la digestibilité apparente des protéines et des lipides a été calculée pour chaque population pour 14 jours de régime alimentaire.
La digestibilité est un critère qui définit le degré auquel une matière est digérée par un animal.
La digestibilité apparente est une notion bien connue de l’homme du métier qui peut être obtenue en divisant la différence entre la quantité d’aliments ingérés et la quantité d’aliments présents dans les excréments par la quantité d’aliments ingérés.
Dans la présente expérience, la quantité de protéines ingérées et la quantité de protéines et de lipides présents dans les excréments des crevettes de chacune des crevettes ont été mesurés pour calculer la digestibilité apparente en protéines et en lipides.
Les résultats obtenus (en pourcentage) sont représentés dans le tableau illustré sur la .
- (T g (M) ; T g (M’) ; T g (M’’)) si les matériaux M, M’ et M’’ sont à l’état vitreux dans l’assemblage, ou
- (T g (M) ; T fritt (M’) ; T fritt (M’’)) si le matériau M est à l’état vitreux et les matériaux M’ et M’’ sont à l’état cristallin dans l’assemblage, ou
- (T g (M) ; T g (M’); T fritt (M’’)) si les matériaux M et M’ sont à l’état vitreux et le matériau M’’ est à l’état cristallin dans l’assemblage, ou
- (T g (M); T fritt (M’) ; T g (M’’)) si les matériaux M et M’’ sont à l’état vitreux et le matériau M’ est à l’état cristallin dans l’assemblage.
En outre, on définit par (Ens4) l’ensemble consistant en :
- (T c (M) ; T c (M’) ; T c (M’’)) si les matériaux M, M’ et M’’ sont à l’état vitreux dans l’assemblage, ou
- (T c (M) ; T fritt (M’) ; T fritt (M’’)) si le matériau M est à l’état vitreux et les matériaux M’ et M’’ sont à l’état cristallin dans l’assemblage, ou
- (T c (M) ; T c (M’); T fritt (M’’)) si les matériaux M et M’ sont à l’état vitreux et le matériau M’’ est à l’état cristallin dans l’assemblage, ou
- (T c (M); T fritt (M’) ; T c (M’’)) si les matériaux M et M’’ sont à l’état vitreux et le matériau M’ est à l’état cristallin dans l’assemblage.
Selon ce mode de réalisation :
- l’étape de densification est de préférence mise en œuvre à une température comprise dans un intervalle [a*T’ ; b*T’], a étant égal à 0,78, de préférence égal à 0,84, avantageusement égal à 0,91, b étant égal à 1,09, de préférence égal à 1,05, préférentiellement égale à 1,02, avantageusement égal à 1,01, et T’ étant la température maximale de l’ensemble (Ens3) et/ou
- l’étape de cristallisation est mise en œuvre à une température supérieure ou égale à la température de mise en œuvre de l’étape de densification et/ou à une température comprise dans un intervalle [c*T’’ ; d*T’’], c étant égal à 0,70, de préférence égal à 0,75, de préférence égal à 0,80, avantageusement égal à 0,82, plus avantageusement égal à 0,83, et d étant égal à 1,15, de préférence égal à 1,01, préférentiellement égal à 0,92, avantageusement égal à 0,91, et T’’ étant la température maximale de l’ensemble (Ens4).
De manière plus générale, on peut définir un mode de réalisation du procédé selon l’invention, dans lequel la composition initiale comprenant le matériau céramique à base d’oxyde est une première composition, le procédé comprenant en outre les étapes suivantes :
- la préparation de p compositions comprenant chacune indépendamment un matériau céramique à base d’oxyde M p , le(s) matériau(x) M p étant identique(s) ou différent(s) entre eux et identique(s) ou différent(s) du premier matériau M, p étant un entier allant de 1 à 8, q matériau(x) M p parmi les p matériau(x) M p étant dans un état vitreux et (p-q) matériau(x) M p parmi les p matériau(x) M p étant dans un état cristallin, q étant un entier allant de 0 à 8,
- la préparation d’un empilement comprenant une première couche obtenue à partir de la première composition, et p couches obtenues à partir des p compositions, respectivement,
dans lequel l’étape de densification comprend la densification de l’empilement et l’obtention d’un empilement densifié, et
Partie 12 : Furan-dicarboxamide avec amines
Exemple 57 :
N2, N5-dioctylfuran-2,5-dicarboxamide
La préparation a été réalisée selon la méthode D en utilisant l'octylamine disponible dans le commerce et le furan-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
265 mg (61%) de produit ont été obtenus sous forme de poudre blanche.
1 H NMR (300 MHz, DMSO- d 6 ), δ (ppm): 8.42 (t, J = 5.9 Hz, 2H, N H ), 7.09 (s, 2H, C H furan), 3.25 (q, J = 6.7 Hz, 4H, C H 2 -NH), 1.50 (m, J = 7.0 Hz, 4H, C H 2 -CH 2 -NH), 1.26 (m, 20H, (C H 2 ) 5 ), 0.84 (t, 6H, C H 3 ).
13 C NMR (101 MHz, DMSO-d 6 , 340K), δ (ppm): 157.07 ( C =O), 148.16, 114.17, 38.47, 38.35, 31.22, 29.26, 28.70, 28.61, 26.43, 22.06, 13.89.
Exemple 58 :
N2, N5-dinonylfuran-2,5-dicarboxamide
La préparation a été réalisée selon la méthode D en utilisant la nonylamine disponible dans le commerce et le furane-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
267 mg (86%) de produit ont été obtenus sous forme de poudre blanche.
1 H NMR (300 MHz, CD 2 Cl 2 -d 2 / DMSO-d 6 ), δ (ppm): 8.21 (t, J = 5.9 Hz, 2H, N H ), 7.01 (d, J = 4.1 Hz, 2H, C H furan), 3.29 (q, J = 6.6 Hz, 4H, C H 2 -NH), 1.55 (p, J = 6.7 Hz, 4H, C H 2 -CH 2 -NH), 1.26 (m, 24H, (C H 2 ) 6 ), 0.85 (t, 6H, C H 3 ).
13 C NMR (101 MHz, CD 2 Cl 2 -d 2 / DMSO-d 6 ), δ (ppm): 157.04 ( C =O), 148.08, 113.71, 38.45, 31.22, 29.26, 28.89, 28.74, 28.61, 26.42, 22.02, 13.58.
Exemple 59 :
N2, N5-didécylfuran-2,5-dicarboxamide
La préparation a été réalisée selon la méthode D en utilisant la décylamine disponible dans le commerce et le furane-2,5-dicarboxylate de diéthyle synthétisé.
On entend par enveloppe de l’article, une surface externe de l’article.
Le procédé selon la présente divulgation offre l’avantage considérable de permettre de désinfecter, stériliser et/ou décontaminer les articles à expédier et ainsi de répondre aux exigences des utilisateurs en termes sanitaires. En effet, la mise en place du dispositif de désinfection au niveau du poste de préparation de commandes est avantageuse car la majorité des articles transitent par le poste de préparation de commandes avant leur expédition. De plus, effectuer une désinfection en fonction du modèle tridimensionnel de l’article offre l’avantage considérable d’améliorer l’efficacité de la désinfection et de la gestion de la durée des opérations de désinfection. En outre, elle peut être combinée à d’autres opérations distinctes de la désinfection, telle que l’extraction de l’article depuis un premier contenant pour le placer dans un second contenant, de sorte qu’une partie au moins des opérations de désinfection sont réalisées concomitamment d’autres opérations de manière à limiter la durée totale des opérations.
De manière avantageuse, la séquence temporelle de désinfection peut comprendre une alternance de poses et de mouvements relatifs entre l’article et le dispositif de désinfection. Chaque pose est définie par une position, une orientation et une durée d’exposition. Autrement dit, à chaque pose, l’article est positionné et orienté fixement par rapport au dispositif de désinfection pour une durée d’exposition donnée.
En variante, la séquence temporelle de désinfection peut comprendre la mise en mouvement de l’article par rapport au dispositif de désinfection à une vitesse contrôlée.
La séquence temporelle de désinfection peut avantageusement être déterminée de sorte que chaque surface externe élémentaire de ladite au moins une portion de l’enveloppe de l’article reçoit un dosage de l’irradiation à la lumière ultraviolette qui est supérieur ou égal à une dose prédéterminée, la dose prédéterminée étant sélectionnée en fonction des espèces visées par la désinfection.
Le procédé peut avantageusement comprendre numériser l’enveloppe de l’article au préalable de déterminer et de mettre en œuvre la séquence temporelle de désinfection. Autrement dit, l’ensemble de l’enveloppe de l’article est numérisé au préalable de la détermination et de la mise en œuvre de la séquence temporelle de désinfection.
Le procédé peut comprendre, pour chaque portion d’une pluralité de portions de l’enveloppe de l’article, numériser ladite portion et déterminer et mettre en œuvre la séquence temporelle de désinfection. Autrement dit, le procédé est composé d’une succession de numérisation de portions de l’enveloppe de l’article suivie de la détermination et de la mise en œuvre de la séquence temporelle de désinfection pour la portion donnée. Ceci permet de réaliser la numérisation et la désinfection de l’article en parallèle l’une de l’autre, de réaliser la désinfection d’une portion tandis que la numérisation de la portion suivante est déjà commencée, et donc de réduire le temps global de préparation d’une commande désinfectée.
Le dispositif de désinfection peut avantageusement être actif pendant au moins une partie de la numérisation de l’article, notamment au préalable de la détermination de la séquence temporelle de désinfection. En particulier, le dispositif de désinfection peut être activé en parallèle de la numérisation de l’article. Cette caractéristique permet d’utiliser la durée de numérisation pour commencer la désinfection de l’article, et ainsi réduire encore la durée de préparation de commandes.
Avantageusement, le procédé peut comprendre une étape de désinfection d’une surface externe de préhension de l’article lorsque l’article est situé dans le conteneur d’entrée et préalablement à la préhension de l’article. Cette étape de désinfection permet d’offrir des surfaces de préhension déjà désinfectées et donc d’éviter la transmission de germes durant le transfert de l’article depuis le conteneur d’entrée vers le conteneur de sortie. En variante, le procédé peut comprendre une étape de désinfection d’une surface externe de préhension de l’article une fois que l’article est disposé dans le conteneur de sortie et postérieurement au déplacement de l’article.
Le poste de préparation de commandes comprenant un robot, la préhension de l’article et les mouvements relatifs entre l’article et le dispositif de désinfection lors de la mise en œuvre de la séquence temporelle de désinfection peuvent être réalisés par ledit robot. L’utilisation du robot permet d’automatiser à la fois la préparation de la commande et la désinfection de l’article, et ainsi améliorer l’efficacité et la précision de la préparation de la commande et de la désinfection de l’article.
Selon un autre aspect, il est proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre de tout ou partie d’un procédé tel que défini dans les présentes lorsque ce programme est exécuté par l’unité de calcul. Selon un autre aspect, il est proposé un support d’enregistrement non transitoire, lisible par un ordinateur, sur lequel est enregistré un tel programme.
Selon un autre aspect, il est proposé un système de préparation de commandes d’au moins un article acheminé dans un conteneur d’entrée et destiné à être transféré dans un conteneur de sortie. Le système de préparation de commandes comprend, au niveau d’un poste de préparation de commandes, un dispositif de scan tridimensionnel configuré pour numériser par balayage tridimensionnel d’au moins une portion d’une enveloppe de l’article de sorte à acquérir un modèle tridimensionnel de ladite au moins une portion de l’enveloppe de l’article et un dispositif de désinfection par irradiation à la lumière ultraviolette. Le système de préparation de commandes comprend en outre une unité de calcul configurée pour déterminer une séquence temporelle de désinfection en fonction du modèle tridimensionnel. La séquence temporelle de désinfection comprend une séquence temporelle de position et d’orientation de l’article par rapport au dispositif de désinfection à laquelle est associé un dosage de l’irradiation à la lumière ultraviolette.
Le système de préparation de commandes peut avantageusement comprendre le robot apte à saisir l’article depuis le conteneur d’entrée et à déplacer l’article relativement au dispositif de scan tridimensionnel et au dispositif de désinfection.
De manière avantageuse, le dispositif de scan tridimensionnel et le dispositif de désinfection sont fixes l’un par rapport à l’autre.
Fig. 1 illustre schématiquement un exemple de système de stockage et de récupération automatisé d’articles dans un entrepôt selon un mode de réalisation.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chaque tuile à emboîtement accessoire aplanie est globalement plane.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, chaque tuile à emboîtement accessoire aplanie comporte un galbe longitudinal ayant une section transversale en forme de U inversé et configuré pour recouvrir partiellement le galbe supérieur d’une tuile à emboîtement accessoire aval appartenant au rang immédiatement inférieur ou le galbe longitudinal d’une tuile à emboîtement accessoire aplanie appartenant au rang immédiatement inférieur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le galbe longitudinal de chacune des tuiles à emboîtement accessoires aplanies comporte une portion longitudinale centrale qui est sensiblement plane et deux portions longitudinales latérales disposées de part et d’autre de la portion longitudinale centrale respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le galbe longitudinal de chaque tuile à emboîtement accessoire aplanie s’étend sur tout ou partie de la longueur de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le galbe longitudinal de chaque tuile à emboîtement accessoire aplanie s’étend depuis le bord de tête de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective jusqu’au bord de pied de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le galbe longitudinal de chaque tuile à emboîtement accessoire aplanie présente un profil, une section transversale et/ou une largeur qui sont variables le long de la longueur dudit galbe longitudinal.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacun des organes de fixation des premier et deuxième ensembles présente une forme globalement en L.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacun des organes de fixation comporte une partie de fixation configurée pour être fixée au rail de support inférieur ou au rail de support supérieur, et une partie de support qui est allongée, la partie de support de chacun des organes de fixation du premier ensemble étant configurée pour s’étendre entre une tuile à emboîtement accessoire aval respective et une tuile à emboîtement accessoire aplanie respective appartenant à deux rangs successifs et pour faire saille du bord de pied de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective, la partie de support de chacun des organes de fixation du deuxième ensemble étant configurée pour s’étendre entre deux tuiles à emboîtement accessoires aplanies respectives appartenant à deux rangs successifs et pour faire saille du bord de pied de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective appartenant au rang supérieur desdits deux rangs successifs, le dispositif de support étant configuré pour être fixé aux parties de support des organes de fixation des premier et deuxième ensembles et pour être supporté par lesdites parties de support des premier et deuxième ensembles.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de support de chacun des organes de fixation du premier ensemble est configurée pour être sensiblement alignée avec et s’étendre au-dessus d’un galbe supérieur d’une tuile à emboîtement accessoire aval appartenant au même rang que le liteau sur lequel est destiné à prendre appui le rail de support inférieur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de support de chacun des organes de fixation du premier ensemble est configurée pour s’étendre sensiblement le long d’un plan longitudinal médian du galbe supérieur de la tuile à emboîtement accessoire aval respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de support de chacun des organes de fixation du deuxième ensemble est configurée pour être sensiblement alignée avec et s’étendre au-dessus d’un galbe longitudinal d’une tuile à emboîtement accessoire aplanie appartenant au même rang que le liteau sur lequel est destiné à prendre appui le rail de support supérieur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la partie de support de chacun des organes de fixation du deuxième ensemble est configurée pour s’étendre sensiblement le long d’un plan longitudinal médian du galbe longitudinal de la tuile à emboîtement accessoire aplanie respective.
Selon un mode de réalisation de l’invention, chacun des organes de fixation du premier ensemble, et par exemple la partie de support de chacun des organes de fixation du premier ensemble, est pourvu(e) d’un trou de fixation, par exemple taraudé, qui est apte à permettre la fixation de l’organe de fixation respectif au dispositif de support, et chacun des organes de fixation du deuxième ensemble, et par exemple la partie de support de chacun des organes de fixation du deuxième ensemble, est pourvu(e) d’un trou de fixation, par exemple taraudé, qui est apte à permettre la fixation de l’organe de fixation respectif au dispositif de support.