INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif d’entraînement 32 comprend ici une extension de bielle 38 s’étendant dans un sens inverse à la bielle 34 par rapport à la chape 36, ladite chape 36 étant traversé par un axe liant en rotation la bielle 34 et l’extension de bielle 38. La bielle 34 et l’extension de bielle 38 peuvent former une pièce monobloc ou être deux pièces configurées pour être solidaire entre elles via l’axe logé dans la chape. Le dispositif d’entrainement comporte un vérin équilibreur 40 disposé entre l’extrémité libre de l’extension de bielle 38 et la caisse 6, ce qui permet d’amortir l’ouverture et la fermeture de l’ouvrant 8. En l’état intégralement déployé, le vérin équilibreur 40 définit une butée de fin de course d’ouverture de l’ouvrant 8 par rapport à la caisse 6.
13 C RMN (100 MHz, CD 3 OD) δ : 169,21 (C-O-CH 3 ), 166,04 (C=O), 164,71 (C-O), 156,46 (C-O), 125,35 (CH-Ar), 114,06 (CH-Ar), 109,95 (C-Ar), 101,98 (CH-Ar), 88,05 ( CH =CO-CH 3 ), 69,93 (O-CH 2 ), 57,43 (O-CH 3 ), 30,01 (O-CH 2 - CH 2 ), 29,44 (CH 2 -CH 2 ), 23,65 (CH 3 - CH 2 ), 14,51 ( CH 3 -CH 2 ).
Exemple 2 : caractérisation de fluorescence, de susceptibilité bactérienne directe et de détection de niveau d’efflux
Souches bactériennes et appareils utilisés
Dans les protocoles qui suivent, une ou plusieurs des souches bactériennes suivantes sont utilisées : - des souches d’ E. Coli : AG100 (Souche sauvage d’ E. coli K-12 TET S , AG100A (ΔacrB::KAN R ), AG102 (AG100 ΔmarA), et AG100AΔPorine (AG100A ΔompC, ompF::KAN R ) (KAN : Kanamycine ; TET : tétracycline ; R : résistant ; S : sensible) ; - des souches de K. aerogenes : ATCC15038 (Souche de reference (P+,E+)), Ea294 (EA289 acrA::KAN R (P+,E-)), CM064 (ATCC13048 CHL R surexprimant AcrAB-TolC (P+, E+++)), Ea27 (Isolat clinique MDR résistant par imperméabilité et efflux énergie-dependant de NFX et CHL, KAN R , AMP R , NAL R , STR R et TET R (P-,E++)) ; - des souches de K. pneumoniae : KPBj1 Rev (Révertant phénotypique de KPBj1 E+ (Isolat clinique MDR) sensible aux antibiotiques (P+,E+)), KPBj1 Rev Δ acrb (KPBJ1 Rev acrB::Kan R (P+,E-)), KPBj1 M3 Lev Δ ramR (KPBJ1 Rev Δ ramR (P+,E++).
Par ailleurs, la densité optique des échantillons est mesurée à 600 nm à l’aide d’un spectromètre d’absorbance vendu sous la dénomination commerciale « Tecan Infinite Pro 200 ».
Les valeurs de fluorescence sont déterminées à l’aide d’un appareil vendu sous la dénomination commerciale « Tecan Infinite Pro 200 ».
Caractéristiques de fluorescence
Les tests de fluorescence décrits ci-après permettent de déterminer les caractéristiques spectrales des dérivés coumariniques (I) de l’invention.
Des tests de fluorescence sont ainsi réalisés sur un échantillon liquide contenant des cellules bactériennes de bactéries AG100A d’ E. coli , en tant que bactérie de référence selon les étapes décrites ci-dessous (e.g. mise en suspension in vitro de cellules bactériennes d’origine animale ou humaine dans un milieu de culture).
Un échantillon liquide contenant des cellules bactériennes provenant de bactéries AG100A d’ E. coli est préparé. Pour ce faire, la croissance bactérienne est réalisée dans un milieu de culture « LB » ou bouillon lysogène (i.e. milieu préparé à partir de 10 g de Tryptone, 10 g de chlorure de sodium de Sigma-aldrich et 5 g d’extrait de levures de « BD Difco » pour 1 l d’eau milli-Q stérile dont le pH est ajusté à 7,5) et stoppée en phase exponentielle (pour une densité optique à 600 nm comprise entre 0,45 et 0,7). Le milieu bactérien obtenu est centrifugé à 2900 xg (force relative centrifuge) pendant 15 minutes à 20°C et le surnageant est éliminé. La densité bactérienne finale dans un tampon physiologique (i.e. tampon phosphate de sodium comprenant du chlorure de magnésium à 2 mmol/l à pH 7, également dénommé « NaPi-MgCl 2 ») est de 4,8x10 9 UFC/ml (culot).
800 µl du culot sont distribués dans des tubes Eppendorf de 1,5 ml afin de procéder à l’élimination du tampon physiologique par centrifugation à 11292 xg (correspondant à 10000 tours par minute) pendant 5 minutes à 4°C.
Le surnageant est éliminé.
500 µl de tampon de lyse (i.e. solution de chlorhydrate de glycine à une concentration de 0,1 mol/l à pH 3) sont alors ajoutés au culot et l’ensemble est laissé pendant au moins 4 heures afin de procéder à la lyse des cellules bactériennes. Puis, le milieu bactérien lysé obtenu est centrifugé à 14680 xg (ou 13000 tours par minutes) pendant 15 minutes à 4°C, pour obtenir et récupérer le surnageant correspondant au lysat bactérien.
45 µl de lysat bactérien sont distribués dans une plaque 96 puits avec, dans chaque puit, 45 µl de différents tampons correspondant à différents pH (i.e. tampon phosphate de sodium pour un pH neutre, tampon de lyse tel que défini ci-dessus pour un pH acide, et tampon comprenant du 2-amino-2-hydroxyméthylpropane-1,3-diol à une concentration de 3 mol/l à pH 8 environ, également dénommé tampon « tris ») pour un pH basique.
10 µl d’un dérivé coumarinique (I) à une concentration de 10 µmol/l sont ajoutés dans les puits, afin d’obtenir une concentration finale de 1 µmol/l.
La fluorescence du lysat bactérien notée F(I) est déterminée selon l’équation 1 telle que définie dans la description.
Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet un volet arrière de benne ayant un corps longitudinal s’étendant selon un axe longitudinal entre une extrémité avant et une extrémité arrière, le volet arrière comprenant une première partie destinée à être montée à rotation sur un bord supérieur de l’extrémité arrière, autour d’un axe de rotation transversal à l’axe longitudinal et s’étendant selon une direction de largeur de ladite benne, et une deuxième partie montée à rotation sur la première partie par l’intermédiaire d’un dispositif de charnière, autour d’un axe de pivotement parallèle à l’axe de rotation, caractérisé en ce que le dispositif de charnière comprend au moins une tringle et au moins un crochet, la ou les tringles étant portées par la première partie et le ou les crochets étant portés par la deuxième partie, ou inversement, la deuxième partie du volet arrière étant destinée à être suspendue à la première partie par coopération du ou des crochets avec la ou les tringles.
Grâce au dispositif de charnière selon l’invention, la deuxième partie du volet arrière peut être accouplée à la première partie par simple engagement de la ou des tringles avec le ou les crochets.
De même, pour faciliter l’adaptation du volet arrière, la deuxième partie peut être désaccouplée de la première partie par simple désengagement du ou des crochets avec la ou des tringles. En changeant la deuxième partie du volet arrière pour la remplacer par une deuxième partie spécifique pouvant par exemple porter un dispositif d’épandage, il est possible d’utiliser une même benne pour deux utilisations totalement différentes.
Aucun outil n’est alors nécessaire à l’assemblage ou à la modification du volet arrière, et la rotation de la deuxième partie par rapport à la première partie se fait par la coopération de la ou des tringles avec le ou les crochets.
Selon un aspect avantageux, le dispositif de charnière comprend au moins deux tringles et au moins deux crochets coopérant chacun avec une tringle.
Une telle architecture évite à la deuxième partie de se désaxer lors de son pivotement par rapport à la première partie.
Selon un autre aspect avantageux, le dispositif de charnière comprend une unique tringle et plusieurs crochets.
Une telle architecture favorise le guidage en rotation de la deuxième partie par rapport à la première partie tout en limitant le poids du volet comparativement à un unique crochet s’étendant sur toute la largeur du volet arrière.
De plus, en cas de rupture de l’un des crochets, les autres crochets assurent la rotation de la deuxième partie par rapport à la première partie.
Selon un autre aspect avantageux la deuxième partie comprend une trappe et des moyens d’accrochage d’un outil d’épandage de matériaux.
La présence de la trappe limite le débit d’écoulement de matériaux hors de la benne de sorte que la quantité de matériau extraite de la benne ne provoque pas de bourrage de l’outil d’épandage, empêchant alors de répandre le matériau.
Selon un autre aspect avantageux, le dispositif comprend également des moyens de blocage en rotation de la deuxième partie du volet arrière par rapport à la première partie.
Les moyens de blocage permettent de modifier le comportement du volet arrière pour une utilisation particulière.
Autrement dit, contrairement au pivotement de la deuxième partie par rapport à la première partie, dû à l’effet de la gravité, la deuxième partie suit le mouvement de rotation de la première partie lorsque le volet arrière est pivoté, cela grâce aux moyens de blocage.
L’invention concerne également une benne caractérisée en ce qu’elle comprend : un corps longitudinal s’étendant selon un axe longitudinal entre une extrémité avant fermée et une extrémité arrière ouverte, opposées l’une à l’autre, et présentant un bord supérieur, un volet arrière tel que précédemment décrit, monté à rotation sur le bord supérieur du corps longitudinal, à l’extrémité arrière, autour d’un axe de rotation transversal à l’axe longitudinal et s’étendant selon une direction de largeur de ladite benne.
Grâce à la conception du volet arrière, la deuxième partie peut être changée de manière rapide pour adapter la benne à différentes utilisations.
Le dispositif mandataire PXY 120 comporte un processeur, ou module de traitement, d’agrégation d’informations IAP 270, en charge d’agréger et de transférer, dans la troisième base de données TDB 280, des données stockées dans la première base de données MDB 250 et des données stockées dans la deuxième base de données ITDB 260. Le processeur d’agrégation d’informations IAP 270 est configuré pour rassembler, par lien de communication, les informations de topologie de la deuxième base de données ITDB 260 et les informations de métrologie stockées dans la première base de données MDB 250 les plus récentes. Le processeur d’agrégation d’informations IAP 270 peut s’appuyer, pour ce faire, sur des indications d’identifiants de liens de communications, de noms d’hôtes, d’adressage (e.g., adresses IP (« Internet Protocol » en anglais) …) contenues dans les informations de métrologie et de topologie contenues dans les messages reçus du réseau de communication 100.
Le dispositif mandataire PXY 120 comporte un gestionnaire d’exposition EM 290, en charge d’exposer les informations de métrologie et/ou de topologie à un ou plusieurs équipements du domaine rouge. Le dispositif mandataire PXY 120 est configuré pour récupérer, par configuration selon le besoin du domaine rouge, les informations contenues dans la troisième base de données TDB 280 (données agrégées) ou dans la deuxième base de données ITDB 260 (données de topologie seules) ou dans la première base de données MDB 250 (données de métrologie seules), et pour les transmettre à l’équipement RNE 160.
Les transmissions depuis le gestionnaire d’exposition EM 290 vers le domaine rouge peuvent être effectuées selon un cadencement prédéfini, ou en variante, lorsqu’un changement de topologie ou de capacité de lien dans le réseau de communication 100 au-delà d’un seuil prédéterminé est noté par le gestionnaire d’exposition EM 290. L’équipement RNE 160 est donc en attente des transmissions, en provenance du dispositif mandataire PXY 120, des données de métrologie et/ou de topologie du réseau de communication 100.
En variante, un mode de réalisation particulier reposant sur un dispositif mandataire inverse (« reverse proxy » en anglais) RPXY 520, détaillé ci-après en relation avec la , permet à l’équipement RNE 160 de requérir les données de métrologie et/ou de topologie du réseau de communication 100 à son rythme, sans nuire à la sécurité du domaine rouge par rapport au domaine noir.
La illustre schématiquement un exemple de dispositif DEV 300 adapté pour implémenter le dispositif mandataire PXY 120. L’exemple de dispositif DEV 300 est aussi adapté pour implémenter le dispositif mandataire inverse RPXY 520. L’exemple de dispositif DEV 300 est aussi adapté pour implémenter un pare-feu, tel que le premier pare-feu FW1 130 et le deuxième pare-feu FW2 140.
Le dispositif DEV 130 comprend, reliés par un bus de communication 310 : un processeur ou CPU (pour « Central Processing Unit » en anglais) 301 ; une mémoire vive RAM (pour « Random Access Memory » en anglais) 302 ; une mémoire morte ROM (pour « Read Only Memory » en anglais) 303, ou une mémoire réinscriptible de type EEPROM (« Electrically Erasable Programmable ROM » en anglais), par exemple de type Flash ; un dispositif de stockage de données, tel qu’un disque dur HDD (pour « Hard Disk Drive » en anglais) 304, ou un lecteur de support de stockage, tel qu’un lecteur de cartes SD (pour « Secure Digital » en anglais) ; un ensemble d’interfaces de communication COM 305, permettant notamment au dispositif DEV 300 d’interagir avec d’autres équipements.
Notamment, dans le cas du dispositif mandataire PXY 120, l’ensemble d’interfaces de communication COM 305 comporte une première interface de communication uNET (pour « untrusted network » en anglais) destinée à servir d’interface avec le domaine noir, et une deuxième interface de communication tNET (pour « trusted network » en anglais) destinée à servir d’interface avec le domaine rouge. Dans un mode de réalisation particulier, tel que décrit ci-après en relation avec la , l’ensemble d’interfaces de communication COM 305 peut comporter une troisième interface de communication rNET (pour « resiliency network » en anglais) destinée à servir d’interface de communication dans le cadre d’un groupement (« cluster » en anglais) de dispositifs mandataires.
Le processeur 301 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 302 à partir de la ROM 303, d’une mémoire externe (non représentée), d’un support de stockage, tel qu’une carte SD ou le disque dur HDD 304, ou d’un réseau de communication. Lorsque le dispositif DEV 300 est mis sous tension, le processeur 301 est capable de lire de la RAM 302 des instructions et de les exécuter. Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant l’implémentation, par le processeur 301, de tout ou partie des étapes, comportements et algorithmes décrits ici (« herein » en anglais).
Tout ou partie des étapes, comportements et algorithmes décrits ici (« herein » en anglais) peut ainsi être implémenté sous forme logicielle par exécution d’un ensemble d’instructions par une machine programmable, telle qu’un DSP (« Digital Signal Processor » en anglais) ou un processeur, ou être implémenté sous forme matérielle par une machine ou un composant (« chip » en anglais) dédié ou un ensemble de composants dédié (« chipset » en anglais), tel qu’un FPGA (pour « Field-Programmable Gate Array » en anglais) ou un ASIC (pour « Application-Specific Integrated Circuit » en anglais).
D’une manière générale, le dispositif DEV 300 (et plus généralement le système d’exposition de données SYS 190) comprend donc de la circuiterie électronique agencée et configurée pour implémenter les étapes, comportements et algorithmes décrits ici (« herein » en anglais).
Comme déjà évoqué, la illustre schématiquement un agencement de groupement de dispositifs mandataires, dans un mode de réalisation particulier du système d’exposition de données SYS 190. L’agencement repose sur une redondance matérielle de dispositifs mandataires, afin d’apporter de la résilience au système d’exposition de données SYS 190. Deux dispositifs mandataires PXY_1 120a et PXY_2 120b sont schématiquement illustrés sur la dans un groupement PXYC 400 en lieu et place du seul dispositif mandataire PXY 120 de la .
Les dispositifs mandataires PXY_1 120a et PXY_2 120b partagent des mêmes adresses de communication (une pour la communication avec le domaine noir et une pour la communication avec le domaine rouge), typiquement des mêmes adresses virtuelles, telles que des adresses IP virtuelles. Le protocole VRRP (« Virtual Router Redundancy Protocol » en anglais) peut être utilisé pour ce faire. Un des dispositifs mandataires, par exemple le dispositif mandataire PXY_1 120a est déclaré par défaut comme dispositif mandataire maître (« master » en anglais), et tout autre dispositif mandataire du groupement, par exemple le dispositif mandataire PXY_2 120b est déclaré comme dispositif mandataire de repli (« backup » en anglais), afin de remplacer le dispositif mandataire maître en cas de défaillance de celui-ci.
Le dispositif mandataire maître agit comme décrit ici (« herein » en anglais) en relation avec le dispositif mandataire PXY 120. Lorsque le dispositif mandataire maître devient défaillant, un dit dispositif mandataire de repli, dit dispositif mandataire de repli actif, prend sa place. Pour ce faire, le dispositif mandataire maître est configuré pour mettre à jour, au fur et à mesure des stockages dans ses bases de données, le dispositif mandataire de repli actif avec les données contenues dans la première base de données MDB 250 et dans la deuxième base de données ITDB 260, et éventuellement avec les données contenues dans la troisième base de données TDB 280. Préférentiellement, le dispositif mandataire maître est configuré pour mettre à jour le dispositif mandataire de repli actif uniquement avec les données contenues dans la première base de données MDB 250 et dans la deuxième base de données ITDB 260. A la charge alors dudit dispositif mandataire de repli actif d’opérer son processeur d’agrégation d’informations IAP 270 pour reconstruire les données contenues dans la troisième base de données TDB 280. Cette approche permet de limiter le volume des échanges entre le dispositif mandataire maître et le dispositif mandataire de repli actif.
Dans le cas où le groupement comporte plusieurs dispositifs mandataires de repli, un autre dispositif mandataire de repli devient actif. Si d’aventure le dispositif mandataire de repli ayant pris la place de dispositif mandataire maître devient à son tour défaillant, cet autre dispositif mandataire de repli actif prend alors la place de dispositif mandataire maître.
Comme déjà évoqué, la illustre schématiquement un autre agencement du système d’exposition de données, présentant un dispositif mandataire inverse RPXY 520.
Le dispositif mandataire inverse RPXY 520 est placé entre la diode D 150 et le domaine rouge. Pour renforcer la sécurité, un troisième pare-feu FW3 510 est préférentiellement intercalé entre la diode D 150 et le dispositif mandataire inverse RPXY 520. Le troisième pare-feu FW3 510 est configuré pour limiter les échanges entre le dispositif mandataire inverse RPXY 520 et la diode D 150 à une obtention des données de métrologie et de topologie dudit réseau de communication BN 100 telles qu’exposées par le dispositif mandataire PXY 120.
La est une vue en perspective de l’appareil de la sans le rideau ;
La est une vue en perspective de l’appareil de la sans le rideau, avec les mâts illustrés dans une position intermédiaire entre la position déployée et la position repliée ;
La est une vue en perspective de l’appareil de la sans le rideau, l’appareil étant représenté en configuration de rangement ;
La est une vue de dessus de l’appareil de la dans laquelle le toit n’est pas représenté ;
La est une vue de détail de la troisième liaison pivot équipant les mâts ;
La est une vue de détail de la deuxième liaison pivot équipant les mâts ;
On notera que dans ce document, les termes "horizontal", "vertical", "inférieur", "supérieur", « haut », « bas », "avant", "arrière", « longitudinal », « transversal », employés pour décrire l’appareil font référence à cet appareil en situation d’usage, c’est-à-dire lorsque sa base 1 repose à plat sur un plan horizontal, par exemple le sol.
La divulgue un appareil de défroissage, également appelé armoire de défroissage, comportant une base 1, un toit 2 disposé en regard de la base 1 et un rideau 3 flexible disposé entre la base 1 et le toit 2, le rideau 3 comprenant une première extrémité fixée à la base 1, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, fixée au toit 2.
La base 1, le rideau 3 et le toit 2 définissent, ensemble, une enceinte de défroissage adaptée pour recevoir un ou plusieurs articles à défroisser, et pour réaliser le défroissage simultané de tous les articles placés dans l’enceinte de défroissage.
A cet effet, la base 1 renferme, de manière connue en soi, un dispositif de génération et d’injection de vapeur et un dispositif de séchage par soufflage d’air chaud adapté pour générer et injecter de l’air chaud dans l’enceinte de défroissage. L’appareil comporte une interface de commande 25, avantageusement disposée sur le toit 2, permettant d’initier différents programmes de traitement des articles disposés dans l’enceinte de défroissage.
Le dispositif de génération et d’injection de vapeur et le dispositif de séchage par soufflage d’air chaud débouche dans l’enceinte de défroissage par une grille 10 ménagée sur la face supérieure de la base 1. Ainsi, la vapeur et l’air chaud générés sont injectés dans l’enceinte de défroissage au niveau de la base 1 de l’enceinte de défroissage, et remontent vers le toit 2 à travers le ou les article(s) à défroisser. Cela permet d’assurer un défroissage efficace de l’article disposé dans l’enceinte de défroissage.
De manière préférentielle, le rideau 3 comporte une découpe, sur la face avant de l’appareil, qui est équipé d’une fermeture à glissière 30, l’ouverture de la fermeture à glissière 30 permettant de dégager un large accès à l’enceinte de défroissage afin d’y introduire ou de sortir le ou les articles à traiter.
Conformément à la , la base 1 comporte avantageusement une forme allongée présentant deux extrémités longitudinales au niveau desquelles est disposé un mât 4, les deux mâts 4 s’étendant entre la base 1 et le toit 2 pour maintenir ces derniers à distance l’un de l’autre.
A titre d’exemple, la base 1 présente, en vue de dessus, une forme oblongue. Elle présente une longueur avantageusement comprise entre 60 et 100 cm, et préférentiellement de l’ordre de 80 cm, et une largeur avantageusement comprise entre 15 et 30 cm, et préférentiellement de l’ordre de 20 cm.
Chaque mât 4 comporte une extrémité inférieure fixée à la base 1 par une première liaison pivot 5 et une extrémité supérieure fixée au toit 2 par une deuxième liaison pivot 6. Chaque mât 4 est composé d’un segment inférieur 4A, et d’un segment supérieur 4B reliés entre eux par une troisième liaison pivot 7. Le segment inférieur 4A et le segment supérieur 4B sont avantageusement constitué par un tube en aluminium. La longueur du segment supérieur 4B est semblable à celle du segment inférieur 4A. A titre d’exemple, la longueur des segments inférieur et supérieur est comprise entre 50 et 60 cm et le diamètre du tube en aluminium est compris entre 3 et 5 cm.
illustre de façon schématique un troisième mode de fonctionnement du circuit de la ,
illustre de façon schématique un quatrième mode de fonctionnement du circuit de la ,
illustre de façon schématique un cinquième mode de fonctionnement du circuit de la ,
illustre de façon schématique un sixième mode de fonctionnement du circuit de la ,
illustre de façon schématique un septième mode de fonctionnement du circuit de la ,
illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un premier mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un deuxième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
illustre de façon schématique selon un plan de coupe transversal un troisième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
illustre de façon schématique en perspective et selon un plan de coupe transversal un quatrième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
illustre de façon schématique en perspective et selon un plan de coupe transversal un cinquième mode de réalisation alternatif de la vanne conforme à l’invention,
Selon certains modes de réalisation de la présente divulgation, le fractionnement par lots est effectué à une température de 60 ℃ à 120 ℃, le fractionnement par lots est effectué à une pression de 10 kPa à 50 kPa, et le fractionnement par lots dure de 10 minutes à 30 minutes.