INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un inconvénient de la structure 10 tient au fait que les tranchées 13 présentent un rapport de forme élevé. Cela induit des problèmes de remplissage des tranchées 13. Plus précisément, le nombre et l’épaisseur des couches utilisées pour remplir les tranchées 13, ainsi que les techniques de dépôt mises en œuvre, sont limités en raison de la faible largeur W1 des tranchées 13. Pour pallier ce problème, une solution pourrait consister à diminuer le rapport de forme des tranchées 13. Cela nécessiterait toutefois d’augmenter la largeur W1 des tranchées 13, ce qui n’est pas souhaitable car il en résulterait des contraintes indésirables en matière de dimensionnement des pixels du capteur, par exemple du fait d’une nécessité d’augmenter la largeur Wsti des tranchées 15, pour éviter que les tranchées 13 ne débouchent, même partiellement, sur la face 11B du substrat 11, ce qui aurait pour conséquence de diminuer l’espace disponible pour les photodiodes et les transistors des pixels. À titre d’exemple, un élargissement des tranchées 15 impacterait négativement les performances des pixels en induisant une réduction de la taille des transistors de lecture du côté de la face 11B du substrat (augmentation du bruit) ou une réduction de la taille de la diode photosensible du pixel et donc de la charge à saturation du pixel (réduction du signal) ou nécessiterait, à résolution et performance équivalentes, une augmentation de la taille des pixels induisant un surcoût pour l’utilisateur.
La , la et la sont des vues en coupe, schématiques et partielles, illustrant des étapes successives d’un procédé de formation de tranchées dans un substrat selon un mode de réalisation.
La illustre plus précisément une structure 20 analogue à la structure 10 précédemment décrite en relation avec la .
La structure 20 de la diffère de la structure 10 de la en ce que, dans la structure 20 de la , les tranchées 13 ne sont pas remplies.
L’avantage du dispositif et de la méthode est de permettre un contrôle en temps réel de la planéité de la tôle ou bande 1 sans procéder à un arrêt de la production pour mesurer la planéité sur un marbre, ce qui permet en outre d’éviter de couper la bande pour prélever un échantillon pour l’amener sur un marbre. L’avantage du dispositif et du procédé est qu’ils peuvent être installés dans un atelier de produit métallurgique de l’industrie lourde dont la température, l’hygrométrie ne sont pas régulées et dépendent du climat et dont l’atmosphère peut contenir des poussières. Le dispositif et le procédé ne requièrent pas des conditions de fonctionnement qui ne peuvent être obtenus que dans un laboratoire. L’autre avantage du dispositif et de la méthode est d’être plus simple que l’art antérieur en particulier car le modèle prédéterminé M peut être mis en œuvre par la bibliothèque ibavision et Halcon. Le dispositif utilise moins de matériel ou des matériels moins onéreux.
Système de mesure d’une longueur d’onde centrale d’une raie spectrale avec une haute précision et méthode associée. DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne le domaine de la spectroscopie, et plus particulièrement la détermination de la longueur d’onde centrale d’une raie spectrale avec une très haute précision.
Pour différentes raisons (fluctuations thermiques, vibrations), les spectromètres et les détecteurs dérivent très légèrement même dans l’environnement contrôlé d’un laboratoire de recherche, ce qui conduit à une dérive en longueur d’onde. Cette dérive est bien sûr encore plus prononcée en situation d’analyse hors du laboratoire (de terrain, en ligne, par un système portable, etc.). A titre d’exemple, dans le cas d’un spectromètre à réseau de 1 m de focale avec un réseau à 2400 traits/mm une variation de seulement 10 -3 degré de l’angle du réseau provoque un décalage en longueur d’onde de 10 pm, ce qui est rédhibitoire pour l’analyse LIBRIS par exemple du lithium, pour laquelle on vise une incertitude inférieure à 1 pm pour obtenir une incertitude acceptable sur l’abondance isotopique en 6 Li.
La détection de la raie de référence et celle de la raie à analyser s’effectuent séquentiellement dans le temps. Dans le cas le plus courant, le signal issu de l’échantillon est acheminé vers le système de détection par une fibre optique. Pour effectuer les deux mesures il convient alors de positionner la fibre optique reliée au spectromètre d’abord pour collecter le flux lumineux issu de la source de référence puis celui issu de l’émission à caractériser ou inversement, ce qui prend un certain temps. Typiquement, ces deux mesures sont séparées par une durée qui est de l’ordre de la minute, ce qui est suffisant pour qu’une telle dérive se produise.
Le principe de la technologie LIBS, illustré , est de focaliser une impulsion laser à la surface d’un échantillon de matériau (ou du matériau) pour générer un plasma transitoire dont on analyse l’émission lumineuse au moyen d’un spectromètre. En collectant l’émission lumineuse du plasma et en analysant le spectre par spectrométrie, il est possible d’identifier les éléments présents dans le plasma, et donc de déterminer la composition du matériau, à partir des bases de données de raies d’émission. En LIBS on intègre l’intensité sur toute la largeur de la raie.
la montre une représentation schématique en coupe du boîtier collecteur de la selon la position de fermeture des volets et selon un deuxième mode de réalisation,
la montre une représentation schématique en coupe de la face arrière d’un boîtier collecteur selon un deuxième mode de réalisation et selon une position d’ouverture des volets.
Une bague 46 amovible permet d’ôter ladite bague 46 pour la remplacer par une seconde bague 46 comprenant un premier ergot 28 de dimensions différentes. En outre, la dimension de l’arc de cercle 50 formé par le premier ergot 28 définit, avec la butée 36, le déplacement angulaire maximum de l’outil 8. Il est alors aisé pour un opérateur de modifier le déplacement angulaire maximum de l’outil 8 en changeant la bague 46.
Lorsque la bague 46 est amovible, l’outil 8 comprend un moyen de fixation amovible 52 coopérant avec l’épaulement 30 de manière à maintenir fixe longitudinalement le corps 12 dans le conduit 20.
Avantageusement, la portion cylindrique 24 comprend un filetage 54, le moyen de fixation amovible 52 comprenant un écrou 56 vissé sur la portion cylindrique 24. L’écrou 56 forme un épaulement venant en appui contre la bague 46 amovible, elle-même en appui contre un deuxième siège 58 de la tête 10 ménagé autour du conduit 20 de manière à maintenir fixe longitudinalement le corps 12 dans le conduit 20.
La illustre schématiquement la bague 46 de l’outil 8 représenté à la .
Le premier ergot 28 est formé sur la bague 46 de manière à prolonger axialement la bague 46. Le deuxième ergot 48 est formé sur la bague 46 de manière à prolonger radialement vers l’intérieur la bague 46 et le premier ergot 28.
Dans un autre mode de réalisation, les premier et deuxième ergots 28, 48 sont disjoints. En outre, le premier ergot 28 prolonge axialement la bague 46 en regard de la rainure annulaire 42 formée dans la tête 10.
Capteur de détection de liquide, jonction tubulaire, et ensemble de détection correspondants La présente invention concerne un capteur de détection de liquide.
On connaît de la demande de brevet FR3096779 un système de détection de sinistres dans les bâtiments. Le système comporte trois éléments conducteurs longiformes disposés parallèlement les uns aux autres. Deux des éléments longiformes sont reliés électriquement à proximité d’une de leurs extrémités par une boucle conductrice, tandis que le troisième élément longiforme n’est pas relié électriquement aux deux autres.
Les éléments conducteurs sont disposés entre deux supports en matière électriquement isolante.
L’invention a pour but de proposer une solution qui permette de détecter de manière fiable et avec des moyens économiques des défauts d’étanchéité entre deux éléments de bâtiment, notamment entre deux tuyaux d’une jonction tubulaire.
A cet effet, l’invention a pour objet un capteur tel qu’indiqué ci-dessus, caractérisé en ce que le capteur comprend :
- un substrat étanche qui est étanche à l’eau et électriquement isolant,
- un élément absorbant qui est perméable à l’eau et qui est électriquement isolant,
- deux fils électriquement conducteurs, logés entre le substrat étanche et l’élément absorbant et disposés à l’écart l’un de l’autre sur toute leur étendue, en ce que
l’élément absorbant s’applique sur une face du substrat étanche et la face du substrat étanche définit une zone de bord qui est une zone dépourvue d’élément absorbant, et en ce que l’élément absorbant est adapté pour absorber de l’eau, de sorte que l’eau absorbée crée un pont électrique entre les deux fils.
Selon des modes de réalisation particuliers du capteur, celui-ci peut comporter l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:
L’élément d’information susmentionné peut être aussi paramétré par un utilisateur, par exemple sur la base de prévision météorologiques fines estimant un ou plusieurs niveaux de température extérieures sur la prochaine période (période de 24 ou 48 heures ou de toute durée adaptée au besoin de transfert thermique par déphasage). Un profil de température horodaté sur une période peut aussi être saisi ou mesuré pour estimer le meilleur moment pour démarrer une circulation de fluide qui a un effet chauffant ou rafraîchissant par passage dans le hourdis 7a, 7b. Plus généralement, une régulation peut permettre de faire évoluer le type de circulation de fluide par le circuit 1, au moins pour le cas où les conditions externes changeraient radicalement (par exemple si on passe d’une journée à 30°C l’après-midi à des journées où la température ne dépasse pas 15°C).
Dans des options, l’unité de régulation 50 est configurée pour : - ouvrir une vanne V autorisant le transfert du fluide issu du système échangeur 3 (première partie P1) vers les canaux C7 via les moyens 4 de distribution et permettre une circulation du fluide 5 conditionné dans les canaux intérieurs C7 à un débit souhaité, le cas échéant en ajustant une vitesse réglable du dispositif 8 de mise en circulation ; - interrompre la circulation par fermeture de la vanne V, par exemple en fonction d’une consigne représentative d’une température et optionnellement d’une mesure de température réalisée dans le circuit 1, par exemple au niveau de ou en amont des moyens 4 de distribution. Sur la , il est illustré un exemple non limitatif d’emplacement pour un capteur de température. Une mesure de débit peut aussi être effectuée dans des options, avec un contrôle par l’unité 50.
Comme illustré sur la et pour d’autres cas, l’unité de régulation 50 peut être couplée à une ou plusieurs vannes V, V’, V’’, actionnés en fonction du mode de fonctionnement souhaité : chauffage, rafraîchissement. Le cas échéant, de l’air peut parvenir dans l’espace d’habitation HA sans passer par tous les hourdis 7a, 7b, en utilisant une conduite de dérivation ou un passage des hourdis situé en marge dans le plancher.
Outre certains avantages déjà mentionnés, l’association des canaux intérieurs C7 des hourdis à circuit de fluide ayant subi un conditionnement thermique présente avantageusement une compatibilité avec une grande variété de circuits et systèmes permettant une régulation en température, le cas échéant en complétant un système VMC. Un système entièrement à circulation d’air peut être préféré, sachant que cela nécessite peu d’entretien, hormis la vérification de l’état d’un filtre ou autre dispositif séparateur/filtrant du côté de l’entrée 3a du circuit 1. Le recours à un ventilateur, circulateur ou dispositif 8 similaire est en outre économique.
L’invention n’est aucunement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont été donnés qu’à titre d’exemples. Optionnellement, la deuxième partie P2 d’échange thermique peut non seulement inclure des hourdis 7a, 7b mais elle peut aussi être complétée par des composants creux verticaux. Eventuellement, un tronçon de circuit supplémentaire, en aval des hourdis 7a, 7b peut être ainsi réalisé pour mener ensuite le fluide, typiquement l’air, directement dans une zone de l’espace d’habitation HA.
Également, le circuit peut être reparti de différentes manières pour ce qui concerne les canalisations dans la construction 2, afin d’apporter les calories venant du sol extérieur (chaleur en hiver) ou de refroidir les hourdis (fraicheur en été). Bien entendu, le même principe est applicable avec reprise par une VMC double flux.
Système de réfrigération à énergie renouvelable comprenant une armoire réfrigérée Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine de la réfrigération et de la congélation et plus particulièrement de l’adaptation d’armoires réfrigérés, de glacières, de réfrigérateurs et de congélateurs pour l’alimentation par des sources d’énergie renouvelable.
Etat de la technique On connait dans l’état de la technique le brevet US8353167 concernant un conteneur réfrigéré à énergie solaire pour le stockage et le refroidissement d'aliments, de boissons ou de tout autre produit applicable. Le conteneur utilise l'énergie solaire recueillie à partir d'un capteur solaire sur sa surface extérieure pour alimenter un système de réfrigération. Le collecteur solaire est logé dans au moins une partie dudit couvercle, de manière détachable pour permettre son repositionnement. Le collecteur solaire est couplé électriquement pour recharger en continu ladite batterie.
La demande de brevet US20140157794 décrit une autre solution de conteneur réfrigérant portable, à énergie solaire et à température contrôlée comprenant : un corps avec une cavité, un couvercle pouvant être scellé dessus, un panneau solaire amovible produisant de l'électricité, une unité de refroidissement thermoélectrique, un dissipateur de chaleur intérieur fixé dans la cavité à proximité d'un côté intérieur de l'unité de refroidissement thermoélectrique avec un ventilateur intérieur pour diriger l'air de la cavité sur celui-ci, un dissipateur de chaleur extérieur fixé à proximité d'un côté faisant face à l'extérieur de l'unité de refroidissement thermoélectrique avec un ventilateur extérieur pour y diriger l'air extérieur. L'unité de refroidissement thermoélectrique transporte la chaleur pour maintenir une température contrôlée par thermostat dans la cavité.
Le brevet européen EP2454539B1 décrit un réfrigérateur alimentation électrique équipé d’une unité de réfrigération et une l'alimentation sélectionnable entre :
une source d'alimentation en tension de secteur ; et des moyens pour convertir la lumière du soleil en énergie électrique, par exemple une pluralité de cellules photovoltaïques.
La demande de brevet US20090158770 décrit une glacière portable dotée d'un système de refroidissement motorisé. Des modes de réalisation préférés comprennent des roues suffisamment grandes et flexibles pour rouler sur du sable, de l'herbe et d'autres surfaces inégales, et des poignées pour porter et/ou tirer. Les poignées de tirage peuvent comprendre une extension qui peut être rigide ou flexible et qui peut être rétractable. Les sources d'alimentation comprennent des batteries rechargeables et/ou échangeables et/ou un panneau solaire. Les accessoires dans des modes de réalisation préférés comprennent une prise de courant pour un téléphone cellulaire, une prise de courant pour un iPod, une station d'accueil pour un iPod, une prise électrique CA, une radio, un lecteur de CD, un lecteur de cassette, un lecteur MP3, un téléviseur, prises de casque audio et un ou plusieurs haut-parleurs audio.
Le brevet US9435578 décrit un autre exemple d’appareil de stockage pour stocker au moins un matériau thermosensible à une température contrôlée comprenant un compartiment de stockage un ensemble de transfert thermique adjacent à et en communication thermique avec le compartiment de stockage, l'ensemble de transfert thermique comprenant,
un matériau à changement de phase disposé à l'intérieur. Un ou plusieurs caloducs sont positionnés à l'intérieur du matériau à changement de phase. Des ailettes thermiquement conductrices sont en communication thermique avec les caloducs positionnées à l'intérieur du matériau à changement de phase. Une pompe à chaleur thermoélectrique
La demande de brevet WO2014/207626 se rapporte à un refroidisseur mobile qui comprend un chariot dans lequel est monté un caisson froid, le chariot comprenant une poignée et un cadre comportant un ou plusieurs panneaux solaires, les panneaux solaires et/ou le cadre étant ajustables pour permettre une exposition optimale à la lumière et/ou la fourniture d'un abri.
Inconvénients de l’art antérieur Les solutions de l’art antérieur ne sont pas totalement satisfaisantes car l’intégration des panneaux solaires dans l’armoire réfrigérée pose plusieurs problèmes. Pour être vraiment efficace, les panneaux solaires doivent être orientés vers le soleil, ce qui constitue une contrainte qu’il n’est pas toujours facile à concilier avec l’utilisation de l’armoire réfrigérée, qui peut conduire à la positionner pour faciliter son accessibilité. Par ailleurs, une armoire réfrigérée sera utilisée plutôt en intérieure, ce qui n’est pas idéal pour l’efficacité de la production photovoltaïque.
Lors d’une étape 401 (NFC device detected), un premier dispositif de communication en champ proche, par exemple le dispositif NFC 100A, détecte la présence d’un deuxième dispositif de communication en champ proche, par exemple le dispositif NFC 100B, situé à portée.
Lors d’une autre étape 403 (current index:= index of found NDEF device) postérieure à l’étape 401, un indicateur associé au dispositif NFC 100B est affecté à une variable notée current_index.
Lors d’encore une autre étape 405 (NDEF device is Type A?) postérieure à l’étape 403, le dispositif NFC 100A détecte si le dispositif NFC 100B est un dispositif NFC de type A, c’est-à-dire un dispositif conforme à la norme ISO/IEC 14443A. Si tel est le cas (sortie « yes » du bloc 405), le dispositif NFC 100A affecte alors une valeur hexadécimale 00b à une variable INT_TECH_SEL lors d’encore une autre étape 407 (INT_TECH_SEL:= 00b) postérieure à l’étape 405.
Lors d’encore une autre étape 409 (Type 1 Platform supported?) postérieure à l’étape 407, le dispositif NFC 100A détecte si le dispositif NFC 100B est un dispositif NFC de type 1. Si tel est le cas (sortie « yes » du bloc 409), des étapes de communication en champ proche entre le dispositif NFC 100A et le dispositif NFC 100B sont alors mises en œuvre. Ces étapes, qui peuvent par exemple comprendre des opérations d’échanges de trames de données, sont symbolisées en par un unique bloc fonctionnel 411 (DATA EXCHANGE).
Lors d’encore une autre étape 413 (end of NFC stack) postérieure à l’étape 411, la communication en champ proche entre les dispositifs NFC 100A et 100B prend fin.
Dans un cas où, lors de l’étape 409, le dispositif NFC 100A détermine que le dispositif NFC 100B n’est pas de type 1 (sortie « no » du bloc 409), le dispositif NFC 100A détecte alors, lors d’encore une autre étape 415 (14443-4 protocol supported?) postérieure à l’étape 409, si le dispositif NFC 100B supporte le protocole de communication défini par la norme ISO/IEC 14443-4. Si tel est le cas (sortie « yes » du bloc 415), le dispositif NFC 100A affecte alors la valeur de la variable current_index à une variable INT_INDEX lors d’encore une autre étape 417 (INT_INDEX:= current_index ; INT_PROTOCOL:= 001b) postérieure à l’étape 415. En outre, le dispositif NFC 100A affecte une valeur hexadécimale 001b à une variable INT_PROTOCOL lors de l’étape 417.
Lors d’encore une autre étape 419 (Device Activation) postérieure à l’étape 417, le dispositif NFC 100A est activé pour initier un échange de données avec le dispositif NFC 100B.
Lors d’encore une autre étape 421 (DATA EXCHANGE) postérieure à l’étape 419, des données peuvent être échangées entre les dispositifs NFC 100A et 100B. Cela correspond par exemple à un cas où les dispositifs NFC 100A et 100B sont respectivement un téléphone et une étiquette radiofréquence. Dans un cas où le dispositif NFC 100B est une carte de paiement sans contact, le dispositif NFC 100B n’est par exemple pas reconnu par le dispositif NFC 100A lors de l’étape 421.
Lors d’encore une autre étape 423 (Device Deactivation) postérieure à l’étape 421, le dispositif NFC 100A est désactivé pour permettre de terminer l’échange de données avec le dispositif NFC 100B ou de sortir du mode d’échange de données dans un cas où le dispositif NFC 100B n’est pas reconnu par le dispositif NFC 100A.
Lors d’encore une autre étape 425 (EMVCO STACK) postérieure à l’étape 423, le dispositif NFC 100A initie une transaction bancaire sans contact avec le dispositif NFC 100B. Cela correspond par exemple au cas où le dispositif NFC 100B est une carte de paiement sans contact non reconnue par le dispositif NFC 100A lors de l’étape 423. Dans ce cas, la transaction bancaire sans contact est donc initiée avant la fin de l’exécution du procédé de communication en champ proche entre les dispositifs NFC 100A et 100B.
Dans un cas où, lors de l’étape 415, le dispositif NFC 100A détecte que le dispositif NFC 100B ne supporte pas le protocole de communication défini par la norme ISO/IEC 14443-4 (sortie « no » du bloc 415), des étapes de communication en champ proche entre les dispositifs NFC 100A et 100B sont alors mises en œuvre. Ces étapes, qui peuvent par exemple comprendre des opérations d’échanges de trames de données, sont symbolisées en par un unique bloc fonctionnel 427 (DATA EXCHANGE). Dans ce cas, le dispositif NFC 100A considère par exemple que le dispositif NFC 100B est un dispositif NFC de type 2.
Une fois les échanges de données terminés, la communication en champ proche prend fin lors de l’étape 413.
Dans un cas où, lors de l’étape 405, le dispositif NFC 100A détecte que le dispositif NFC 100B n’est pas de type A (sortie « no » du bloc 405), le dispositif NFC 100A détecte si le dispositif NFC 100B est un dispositif NFC de type B, c’est-à-dire un dispositif conforme à la norme ISO/IEC 14443B. Si tel est le cas (sortie « yes » du bloc 429), des étapes de communication en champ proche entre les dispositifs NFC 100A et 100B sont alors mises en œuvre. Ces étapes sont symbolisées en par un unique bloc fonctionnel 431 (DATA EXCHANGE).
Dans un cas où, lors de l’étape 429, le dispositif NFC 100A détecte que le dispositif NFC 100B n’est pas de type A (sortie « no » du bloc 429), le dispositif NFC 100A estime que le dispositif NFC 100B est un dispositif NFC de type F, c’est-à-dire un dispositif conforme à la norme FeliCa JIS X6319-4. Des étapes de communication en champ proche entre les dispositifs NFC 100A et 100B sont alors mises en œuvre. Ces étapes sont symbolisées en par un unique bloc fonctionnel 433 (DATA EXCHANGE).
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