INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de limiter ces effets, les solutions suivantes ont été proposées :
- une réduction de la densité volumique de catalyseur, notamment en déposant ce dernier sur les parois du tube ou d’un insert ou en le diluant dans un milieu non réactif ;
L’architecture décrite des éléments femelles d’articulation AF et de l’axe d’articulation AA autorise une montabilité/démontabilité complète des demi-colliers CH2 et CB2, qui peuvent être assemblés pour former le collier CA2 ou séparés en deux pièces distinctes. Cette caractéristique de démontabilité octroie des avantages en termes de réparabilité à moindre coût et de fonction supplémentaire attribuable à une pièce, comme cela apparaîtra plus clairement dans la suite. Par ailleurs, l’architecture décrite de l’articulation démontable autorise une réduction de la matière, au profit de l’optimisation du coût, tout en conservant une excellente robustesse mécanique.
Comme visible à la , la gâche de fermeture GD comporte typiquement plusieurs dents qui sont ici disposées selon deux rangées parallèles alignées en X. La fermeture du collier CA2 est obtenue par l’engrènement des dents du cliquet de fermeture CL et de la gâche de fermeture GD.
Le premier niveau de fermeture susmentionné, à savoir, le niveau de pré-maintien en position, correspond à un engrènement des dents de la première rangée, obtenu sans outil par un effort exercé à la main par un opérateur. Le deuxième niveau de fermeture susmentionné, à savoir, le niveau de serrage fort, correspond à un engrènement des dents de la deuxième rangée, obtenu par l’opérateur à l’aide d’une simple pince multiprise. Un évidement formant épaulement EC, visible à la , est prévu sous la gâche de fermeture GD pour servir d’appui de serrage à une dent de la pince multiprise, un autre appui de serrage pour l’autre dent de la pince multiprise étant formé par un plat en protubérance, PL, au-dessus du cliquet de fermeture CL. Les outils nécessaires pour la fermeture/ouverture du collier CA2 se limitent à une pince multiprise pour le serrage fort de celui-ci et à un tournevis pour déclipser le cliquet CL pour l’ouverture du collier.
L’élément mâle formant tenon TE et l’élément femelle formant mortaise MO compris dans le demi-collier bas CB2 autorisent un assemblage côte-à-côte, démontable et indexé, de plusieurs demi-colliers CB2 ou colliers CA2, comme montré à la , pour obtenir un alignement recherché.
Le trou de perçage TG dans le demi-collier CB2 apporte une aide pour le perçage de la canalisation CN. Ainsi, un ou plusieurs demi-colliers CB2 assemblés par leurs éléments tenon-mortaise TE, MO, sont disposés sur la canalisation CN pour le perçage de celle-ci aux emplacements correspondant aux trous de perçage TG. Le diamètre du trou TG indique celui du foret à utiliser pour percer la canalisation CN. Le trou percé est ainsi conforme pour l’insertion de l’accessoire à installer, ici la sonde SM.
Les moyens décrits ci-dessus intégrés dans le demi-collier CB2, à savoir, les éléments tenon-mortaise TE, MO, et le trou de perçage TG, octroient à cette pièce une fonction supplémentaire de gabarit d’alignement et de perçage. Avec ces caractéristiques, l’invention procure une installation rapide et aisée sur canalisation des colliers et des accessoires correspondants pris en charge, avec la garantie du respect de spécifications de montage préétablies.
En référence maintenant plus particulièrement aux Figs.10 à 13, l’ensemble ECS selon l’invention comprend essentiellement un collier de prise en charge d’accessoire CA2, une sonde SM de mesure de pH et un raccord de sonde RS.
A la différence de la technique antérieure, le montage de la sonde SM sur le collier CA2 requiert un nombre de pièces réduit. Ce montage est du type presse-étoupe et est réalisé au moyen du raccord de sonde RS et de moyens d’étanchéité incluant un ou plusieurs joints toriques JO et une ou plusieurs rondelles RO.
Le raccord de sonde RS est une pièce en matière plastique réalisée par moulage par injection. Comme visible à la , le raccord de sonde RS comporte un alésage central traversant AC prévu pour un emmanchement avec serrage de la sonde SM. Le raccord de sonde RS comporte une portion formant tête TE, une portion de vissage filetée PV et une portion de pressage PR. La portion formant tête TE a une forme générale extérieure de cylindre hexagonal avec des évidements pour garder une épaisseur de matière homogène. La portion de vissage filetée PV est normalisée G1/2. La portion de pressage PR est de forme cylindrique circulaire avec des surfaces lisses et est prévue pour l’application de la pression de serrage sur les moyens JO, RO, afin d’obtenir ainsi l’étanchéité par presse-étoupe.
Ainsi, la sonde SM est d’abord emmanchée serrée dans l’alésage central AC du raccord de sonde RS. Les moyens d’étanchéité JO, RO, sont ensuite mis en place sur l’enveloppe tubulaire ET (cf. ) de la sonde SM. L’enveloppe tubulaire ET est introduite après dans le puits PA du collier CA2. L’extrémité de l’enveloppe tubulaire ET pénètre dans la canalisation CN à travers le trou percé en regard du puits PA. Le montage de la sonde SM est achevé avec le serrage à la clé du raccord de sonde RS dans le puits PA, serrage qui permet d’obtenir la fixation mécanique et l’étanchéité voulues.
Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la sonde SM est une sonde du commerce disponible sur étagère et le raccord de sonde RS est ensuite rapportée sur la sonde, par emmanchement avec serrage. D’autres formes de réalisation pourront faire appel à une sonde spécifique, conçue pour optimiser davantage les coûts et le process de fabrication, dans laquelle la sonde et son raccord forment une seule et même pièce, le raccord ayant été surmoulé sur la sonde à proprement parlé et recouvrant celle-ci sur sa partie haute.
Module lumineux pour affichage dans plusieurs champs lumineux différents La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs lumineux pour véhicule automobile, notamment des dispositifs de signalisation. Plus précisément, l’invention concerne un module lumineux et un dispositif de signalisation aptes à projeter des informations de signalisation vers l’extérieur d’un véhicule automobile.
Il est connu d’intégrer des modules lumineux à écran pixellisé dans des véhicules automobiles, par exemple dans des feux arrières. Ces écrans sont par exemple réalisés au moyen de matrices d’un grand nombre de sources lumineuses activables sélectivement, dont les dimensions sont suffisamment réduites pour qu’il soit possible d’afficher sur ces écrans des informations, par exemple sous la forme de message ou de pictogramme, avec une résolution satisfaisante. Ces informations permettant ainsi d’améliorer la signalisation du véhicule automobile, par exemple en contextualisant ou en accompagnent une fonction de signalisation donnée avec un message.
De tels messages peuvent être à l’attention de conducteurs de véhicules situés derrière le véhicule automobile, à l’attention d’autres véhicules dans le cadre d’une communication véhicule à véhicule, à l’attention de piétons ou de tout autre usager de la route.
Ainsi, plusieurs usagers différents peuvent visualiser les informations de signalisation affichées par le module lumineux.
De façon avantageuse, la deuxième structure 4 est configurée pour occuper : une position d’ouverture intermédiaire qui est stable et située entre la position de fermeture et la position d’ouverture maximale et dans laquelle la première plaque de cuisson 3.1 et la deuxième plaque de cuisson 5.1 définissent un deuxième angle d’inclinaison compris entre 90 et 120°, et une pluralité de positions de cuisson situées entre la position de fermeture et la position d’ouverture intermédiaire et dans chacune desquelles un aliment peut être enserré entre la première plaque de cuisson 3.1 et la deuxième plaque de cuisson 5.1.
Avantageusement, les première et deuxième plaques de cuisson 3.1, 5.1 sont sensiblement parallèles lorsque la deuxième structure 4 est en position d’ouverture maximale, ceci afin de proposer à l’utilisateur une utilisation de l’appareil de cuisson 1 qui est assimilable à un barbecue électrique.
Pour des raisons évidentes de praticité, la première structure 2 comprend des pieds configurés pour reposer sur une surface d’appui SA plane, tel qu’un plan de travail.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention, la deuxième structure 4 comporte une liaison pivot additionnelle 24 qui est configurée pour relier le deuxième module de cuisson 5 aux bras de liaison latéraux 8 et pour autoriser une rotation du deuxième module de cuisson 5 par rapport aux bras de liaison latéraux 8 autour d’un axe de pivotement additionnel A2 qui est sensiblement parallèle à l’axe de pivotement A1. Avantageusement, la liaison pivot additionnelle 24 permet de positionner le deuxième module de cuisson 5 selon l’orientation voulue, et en général sensiblement parallèlement au premier module de cuisson 3 lorsque la deuxième structure 4 est dans l’une des positions de cuisson. En d’autres termes, le deuxième module de cuisson 5 est monté pivotant par rapport à la poignée de préhension 6. De façon avantageuse, la partie de préhension 7 de la poignée de préhension 6 est configurée pour être en contact avec la surface d’appui SA lorsque la deuxième structure 4 occupe la position d’ouverture maximale.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention tel que présenté sur les figures 1 à 4, l’appareil de cuisson 1 comporte également une première interface utilisateur 10 qui est prévue sur la première structure 2 et qui est configurée pour permettre à un utilisateur de sélectionner au moins un paramètre de fonctionnement de l’appareil de cuisson 1. Avantageusement, la première interface utilisateur 10 est prévue sur une face latérale de la première structure 2.
L’appareil de cuisson 1 comporte également une deuxième interface utilisateur 11 qui est prévue sur la deuxième structure 4 et qui est également configurée pour permettre à un utilisateur de sélectionner au moins un paramètre de fonctionnement de l’appareil de cuisson 1. Avantageusement, la deuxième interface utilisateur 11 est prévue sur la partie de préhension 7 afin de faciliter l’accès par l’utilisateur lorsque la deuxième structure 4 est dans l’une des positions de cuisson ou dans la position de fermeture.
Avantageusement, la première interface utilisateur 10 est dédiée au premier mode d’utilisation et la deuxième interface utilisateur 11 est dédiée au deuxième mode d’utilisation.
La première interface utilisateur 10 ainsi que la deuxième interface utilisateur 11 peuvent présenter différentes touches ou boutons ou encore un écran tactile permettant d'accéder à un menu. La deuxième interface utilisateur 11 et la première interface utilisateur 10 sont notamment configurées pour permettre à un utilisateur d’allumer ou d’éteindre l’appareil de cuisson 1, de régler la température des premier et deuxième modules de cuisson 3, 5, ou encore d’accéder à des programmes de cuisson automatiques.
L’appareil de cuisson 1 comporte également une unité de commande 13 configurée pour commander le fonctionnement de l’appareil de cuisson 1. Avantageusement, l’unité de commande 13 est configurée pour activer la première interface utilisateur 10 et désactiver la deuxième interface utilisateur 11 lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le premier mode d’utilisation, et pour activer la deuxième interface utilisateur 11 et désactiver la première interface 10 utilisateur lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le deuxième mode d’utilisation.
L’unité de commande 13 est plus particulièrement configurée pour activer la première interface utilisateur 10 et désactiver la deuxième interface utilisateur 11 lorsqu’une première condition d’activation est détectée par l’unité de commande 13, et pour activer la deuxième interface utilisateur 11 et désactiver la première interface utilisateur 10 lorsqu’une deuxième condition d’activation est détectée par l’unité de commande 13. Les première et deuxième conditions d’activation sont définies de telle sorte que la première interface utilisateur 10 et la deuxième interface utilisateur 11 sont respectivement activée et désactivée lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le premier mode d’utilisation, et de telle sorte que la première interface utilisateur 10 et la deuxième interface utilisateur 11 sont respectivement désactivée et activée lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le deuxième mode d’utilisation.
Par ailleurs, l’appareil de cuisson 1 est configuré de telle sorte que la première condition d’activation est atteinte lorsque la deuxième structure 4 est pivotée, depuis la position d’ouverture maximale, en direction de la position d’ouverture intermédiaire et atteint une première position prédéterminée située entre la position d’ouverture intermédiaire et la position d’ouverture maximale, et de telle sorte que la deuxième condition d’activation est atteinte lorsque la deuxième structure 4 est pivotée, depuis la position d’ouverture intermédiaire, en direction de la position d’ouverture maximale et atteint une deuxième position prédéterminée située entre la position d’ouverture intermédiaire et la position d’ouverture maximale.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième positions prédéterminées sont adjacentes et situées à proximité de la position d’ouverture maximale. Par exemple, la deuxième position prédéterminée pourrait être la position d’ouverture maximale, de telle sorte que la deuxième condition d’activation serait détectée par l’unité de commande 13 uniquement lorsque la deuxième structure 4 atteint la position d’ouverture maximale et la première position prédéterminée pourrait être située immédiatement avant la position d’ouverture maximale, de telle sorte que la première condition d’activation serait détectée par l’unité de commande 13 dès que la deuxième structure 4 quitte la position d’ouverture maximale. Selon une variante de réalisation de l’invention, il est envisageable que les première et deuxième positions prédéterminées soient éloignées l’une de l’autre ou soient situées à proximité de la position d’ouverture intermédiaire.
Avantageusement, la présence d’une deuxième interface utilisateur 11 prévue sur la deuxième structure 4, et plus particulièrement sur la partie de préhension 7 de la poignée de préhension 6, ainsi que d’une première interface utilisateur 10 prévue sur la première structure 2 permettent à l’utilisateur d’accéder et d’interagir facilement et de manière ergonomique avec l’appareil de cuisson 1 quelle que soit la position de la deuxième structure 4. Avantageusement également, l’interdépendance entre l’activation de la première interface utilisateur 10 et la désactivation de la deuxième interface utilisateur 11 permet de limiter les risques éventuelles d’une interaction non-souhaitée avec l’une ou l’autre des interfaces utilisateur de l’appareil de cuisson 1 pendant sa manipulation par exemple.
Comme visible plus spécifiquement sur les figures 3 et 4, l’appareil de cuisson 1 comporte en outre un contact électrique 15, tel qu’un micro rupteur, configuré pour occuper un premier état, et par exemple pour être désactivé ou activé, lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le premier mode d’utilisation, et configuré pour occuper un deuxième état, et par exemple pour être activé ou désactivé, lorsque l’appareil de cuisson 1 est dans le deuxième mode d’utilisation.
Selon le premier mode de réalisation de l’invention, le contact électrique 15 est configuré pour être déplacé dans le deuxième état lorsque la deuxième structure 4 est pivotée, depuis la position d’ouverture intermédiaire, en direction de la position d’ouverture maximale et atteint la deuxième position prédéterminée, et pour être déplacé dans le premier état lorsque la deuxième structure 4 est pivotée, depuis une position située entre la position d’ouverture maximale et la position d’ouverture intermédiaire, en direction de la position d’ouverture intermédiaire et atteint la première position prédéterminée.
De façon avantageuse, le contact électrique 15 est configuré pour occuper le premier état au minimum lorsque la deuxième structure 4 occupe une position située entre la position de fermeture et la position d’ouverture intermédiaire, et pour occuper le deuxième état au minimum lorsque la deuxième structure 4 occupe la position d’ouverture maximale. Selon une variante de réalisation de l’invention, le contact électrique 15 pourrait être configuré pour occuper le premier état tant que la deuxième structure 4 occupe une position située entre la position de fermeture et la position d’ouverture intermédiaire, et pour occuper le deuxième état tant que la deuxième structure 4 occupe une position située entre la position d’ouverture intermédiaire et la position d’ouverture maximale, à l’exclusion de la position d’ouverture intermédiaire.
Le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16.
Les émulsifiants non ioniques peuvent être choisis parmi les tensioactifs non ioniques décrits ci-dessous.
Il peut être fait mention des alcools, des α-diols et alkylphénols (en C 1-20 ), ces composés étant des polyéthoxylés et/ou polypropoxylés et/ou polyglycérolés, le nombre de groupes oxyde d’éthylène et/ou oxyde de propylène allant éventuellement de 1 à 100, et le nombre de groupes glycérol allant éventuellement de 2 à 30 ; ou en variante des composés comprenant au moins une chaîne grasse comprenant de 8 à 30 atomes de carbone et en particulier de 16 à 30 atomes de carbone.
Il peut également être fait mention de condensats d’oxyde d’éthylène et d’oxyde de propylène avec des alcools gras ; des amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs oxyde d’éthylène, des amides gras polyglycérolés comprenant en moyenne de 1 à 5, et en particulier de 1,5 à 4, groupes glycérol ; des esters d’acides gras éthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, des esters d’acides gras de saccharose, des esters polyoxyalkylés et de préférence des esters d’acides gras polyoxyéthylés contenant de 2 à 150 mol d’oxyde d'éthylène, y compris des huiles végétales oxyéthylénés, des dérivés de N-(C 6-24 alkyl)glucides, des oxydes d’amine tels que des oxydes de (C 10-14 alkyl)amine ou des oxydes de N-(C 10-14 acyl)aminopropylmorpholine.
Il peut également être fait mention de tensioactifs non ioniques du type alkyl(poly)glycoside, représentés notamment par la formule générale suivante :
- R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comprenant de 6 à 24 atomes de carbone, en particulier de 8 à 18 atomes de carbone, ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comprend de 6 à 24 atomes de carbone, en particulier de 8 à 18 atomes de carbone ;
- t désigne une valeur allant de 0 à 10 et de préférence 0 à 4,
- R 1 désigne un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, comprenant de 8 à 18 atomes de carbone,
- t désigne un nombre allant de 0 à 3, et préférentiellement égal à 0,
- G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, préférentiellement le glucose ;
- le degré de polymérisation, à savoir la valeur de v, allant éventuellement de 1 à 15 et de préférence de 1 à 4, le degré de polymérisation moyen étant plus particulièrement compris entre 1 et 2.
Les liaisons glucoside entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, préférentiellement de type 1-4. De préférence, le tensioactif alkyl(poly)glycoside est un tensioactif alkyl(poly)glucoside. Les alkyl(poly)glycosides 1,4 en C 8/C16, et en particulier les décyl glucosides et les caprylyl/caprylyl glucosides, sont particulièrement préférés.
Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les noms PLANTAREN® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE® (818, 1200 et 2000) ; les produits vendus par la société SEPPIC sous les noms ORAMIX CG 110 et ORAMIX NS 10 ; les produits vendus par la société BASF sous le nom LUTENSOL GD 70, ou encore les produits vendus par la société CHEM Y sous le nom AG10 LK.
Les émulsifiants non ioniques pourraient de préférence être choisis parmi les alcools aliphatiques éthoxylés, les tensioactifs polyoxyéthylénés, les esters carboxyliques, les esters de polyéthylène glycol, un ester de sorbitol et ses dérivés éthoxylés, les esters de glycol d’acides gras, les amides carboxyliques, les condensats de monoalcanolamine, les amides d’acides gras polyoxyéthylénés.
De préférence, les émulsifiants non ioniques sont sélectionnés parmi :
i) les polyoxyalkylène alkyl éthers, notamment les alcools gras (poly)éthoxylés de formule :
R 3 -(OCH 2 CH 2 ) c OH
- R 3 représentant un groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 40 linéaire ou ramifié, de préférence groupe alkyle ou alcényle en C 8 -C 30 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle, et
- c étant un entier compris entre 1 et 200 inclus, préférentiellement entre 2 et 150 et plus particulièrement entre 4 et 50, le plus préférentiellement entre 8 et 20.
Les alcools gras (poly)éthoxylés sont plus particulièrement des alcools gras comprenant de 8 à 22 atomes de carbone, oxyéthylés avec 1 à 30 mol d’oxyde d’éthylène (1 à 30 OE) ;
(ii) polyoxyalkylène (C 8 -C 32 )alkylphényléthers,
(iii) esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) de sorbitan polyoxyalkylénés, en particulier des esters d’acides gras polyéthoxylés de sorbitan contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d'acide gras (en C 10 -C 24 ) de sorbitan polyoxyéthylénés contenant de préférence de 2 à 40 motifs oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 20 motifs oxyde d’oxyde d’éthylène ; et
(iv) esters d’acides gras (en C 8 -C 32 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène ; de préférence des esters d’acides gras (en C 10 -C 24 ) polyoxyéthylénés contenant par exemple de 2 à 150 mol d’oxyde d’éthylène.
De préférence, les émulsifiants non ioniques pourraient être sélectionnés parmi un alkyl éther de polyalkylèneglycol et les esters d'alkyle de polyalkylèneglycol ; de préférence de polyéthylèneglycol (PEG).
Règle 4) : La conjonction des inégalités précédentes conduit aussi à une contrainte supplémentaire sur le nombre minimum de périodes d’intégration cohérentes élémentaires nécessaires pour composer l’intégration cohérente spatiale :
- L’étape (1103) calcule la durée de ladite intégration cohérente spatiale correspondant à l’ouverture angulaire à synthétiser.
Typiquement, pour une portée maximale de détection à R max =600m, dans le cas du signal C/A GPS, la durée d’intégration cohérente spatiale doit être supérieure à ~8ms, donc compatible d’un flux de données inférieur à 125bit/s (compatible du message I-Nav de Galileo et du message GPS C/A), lorsqu’une voie de données du signal GNSS est utilisée.
L’invention concerne aussi un drone comportant un dispositif de détection tel que présenté précédemment.
L’invention concerne également un procédé de détection, par un drone, d’au moins un aéronef habité, l’aéronef habité émettant au moins un message de positionnement comprenant au moins une donnée d’altitude, le drone ayant une altitude de drone, le procédé de détection comprenant des étapes consistant à : Recevoir le message de positionnement de l’aéronef habité, Mesurer la puissance de réception du message de positionnement reçu, Comparer un écart d’altitude, déterminé entre l’altitude du drone et l’altitude de l’aéronef habité, à un premier seuil, Activer un premier état de vigilance en cas de dépassement du premier seuil, Comparer la puissance de réception du message de positionnement à un deuxième seuil, Activer un deuxième état de vigilance en cas de dépassement du deuxième seuil, et Générer au moins un signal d’alerte de collision si le premier signal de vigilance et le deuxième signal de vigilance sont actifs de manière simultanée.