INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Toutes les quantités indiquées ici sont relatives à la quantité de matériau actif, sauf indication contraire.
Le terme « modification de la couleur », tel qu’il est utilisé ici, fait référence au fait de rehausser ou d’éclaircir la couleur des cheveux. Il peut également faire référence à une teinture ou à une coloration des cheveux ou à un dépôt de couleur sur les cheveux. Dans certains cas, il s’agit de rehausser ou d’éclaircir la couleur des cheveux tout en déposant de la couleur sur les cheveux.
Tel qu’il est utilisé ici, les termes « appliquer une composition sur les fibres de kératine » et « appliquer une composition sur les cheveux » et les variations de ces expressions visent à désigner la mise en contact des fibres de kératine, y compris les cheveux, avec au moins l’une des compositions de la divulgation, de quelque manière que ce soit. Cela peut également signifier la mise en contact des fibres de kératine en une quantité efficace de la composition.
Tel qu’elle est utilisée ici, une « composition cosmétique » englobe de nombreux types de compositions pour l’application sur des matériaux kératineux tels que la peau ou les cheveux, par exemple, les lotions pour cheveux, les crèmes capillaires, les gels crèmes capillaires, les revitalisants pour cheveux, les masques capillaires (masques), etc., qui peuvent être utilisés comme traitements ou produits sans rinçage ou à rincer.
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « inorganique » désigne un matériau qui ne comprend pas de carbone.
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « organique » désigne un matériau qui est produit sensiblement sans ou essentiellement sans utilisation de matériaux synthétiques.
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « sels » peut inclure les sels comportant un contre-ion tel qu’un métal alcalin, un métal alcalino-terreux ou un contre-ion d’ammonium. Cette liste de contre-ions, toutefois, est non limitative. Les sels incluent également une forme dissociée d’un composé, par exemple dans une solution aqueuse.
Les agents liants doivent s’entendre comme incluant les sels de tels agents, qu’ils soient spécifiquement indiqués ou non. Ainsi, un « premier agent liant choisi parmi l’acide citrique » doit s’entendre comme incluant les sels d’acide citrique. De même, un « second agent liant choisi parmi la glycine » doit s’entendre comme incluant les sels de glycine.
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « stable » fait référence au fait que la composition ne présente pas de séparation de phase et/ou de cristallisation pendant une période de temps, par exemple, d’au moins 1 jour (24 heures), une semaine, un mois, un an ou deux ans.
Tel qu’ils sont utilisés ici, les termes « sensiblement exempt » ou « essentiellement exempt » signifient que le matériau spécifique peut être présent en petites quantités qui n’affectent pas matériellement les caractéristiques de base et nouvelles des compositions selon la divulgation. Par exemple, moins de 2 % en poids d’un matériau spécifique peuvent être ajoutés à une composition, sur la base du poids total des compositions (à condition qu’une quantité inférieure à 2 % en poids n’affecte pas de manière importante les caractéristiques de base et nouvelles des compositions selon la divulgation. De même, les compositions peuvent inclure moins de 2 %, moins de 1,5 %, moins de 1 %, moins de 0,5 %, moins de 0,1 %, moins de 0,05 % ou moins de 0,01 %, ou aucun des matériaux spécifiés. En outre, tous les composants qui sont présentés de manière positive dans la présente divulgation peuvent être exclus de manière négative des revendications, par exemple, une composition revendiquée peut être « exempte », « essentiellement exempte » (ou « sensiblement exempte ») d’un ou plusieurs composants qui sont présentés de manière positive dans la présente divulgation. Les termes « exempte », « sensiblement exempte » et « essentiellement exempte » tels qu’ils sont utilisés dans le présent document peuvent également signifier que le matériau spécifique n’est pas ajouté à la composition, mais qu’il peut toujours être présent dans une matière première qui est incluse dans la composition. Par exemple, une composition selon la divulgation peut ne pas inclure une cire ajoutée, mais peut inclure un pigment revêtu d’une cire et peut toujours être considérée comme « exempte », « sensiblement exempte » ou « essentiellement exempte » de cires.
Tel qu’il est utilisé ici, le terme « tensioactifs », ainsi que tout tensioactif spécifiquement identifié, inclut les sels des tensioactifs, même s’ils ne sont pas explicitement indiqués.
Le moteur à turbine à gaz tel que décrit et/ou revendiqué ici peut avoir n'importe quelle architecture générale appropriée. Par exemple, le moteur à turbine à gaz peut avoir n'importe quel nombre souhaité d'arbres qui relient des turbines et des compresseurs, par exemple un, deux ou trois arbres. À titre d'exemple uniquement, la turbine reliée à l'arbre de cœur peut être une première turbine, le compresseur relié à l'arbre de cœur peut être un premier compresseur, et l'arbre de cœur peut être un premier arbre de cœur. Le cœur de moteur peut comprendre en outre une deuxième turbine, un deuxième compresseur et un deuxième arbre de cœur raccordant la deuxième turbine au deuxième compresseur. La deuxième turbine, le deuxième compresseur et le deuxième arbre de cœur peuvent être agencés pour tourner à une vitesse de rotation plus élevée que le premier arbre de cœur.
Dans n’importe quel moteur à turbine à gaz tel que décrit et/ou revendiqué ici, une chambre de combustion est fournie axialement en aval de la soufflante et du ou des compresseur(s). Par exemple, la chambre de combustion peut être directement en aval du (par exemple à la sortie du) deuxième compresseur, lorsqu'un deuxième compresseur est fourni. À titre d'exemple supplémentaire, le flux à la sortie vers la chambre de combustion peut être fourni à l'entrée de la deuxième turbine, lorsqu'une deuxième turbine est fournie. La chambre de combustion peut être fournie en amont de la ou des turbine(s).
Urée 30 g
Exemple comparatif 6 - concentré de suspension à 480 g/L de pléocidine
Gomme guar 2 g
Les étapes du procédé 100 sont exécutées par des moyens de contrôle 12 d’un véhicule tel que, par exemple, celui illustré à la .
Le procédé 100 comporte une étape de déterminer 101 un état de vieillissement de la première boite de vitesses 2.
Dans cet exemple de réalisation non limitatif, la première boite de vitesses 2 correspond à la boite de vitesses du train de roues avant. Il est entendu que dans un exemple de réalisation différent, cette première boite de vitesses 2 peut être formée par la boite de vitesses du train de roues arrière.
Selon un aspect de l’invention non limitatif, l’état de vieillissement est formé par une à une capacité de pièces mécaniques de la première boite de vitesses 2 à résister à une valeur de couple en fonction d’une utilisation de la première boite de vitesses 2.
Dans une mise en œuvre non limitative, l’état de vieillissement est formé par une capacité des engrenages et des paliers de roulement (non illustrés) de la première boite de vitesses 2 à résister à une valeur de couple qui leur est appliquée en fonction d’une utilisation de la première boite de vitesses 2.
Cette capacité peut être calculée comme suit : résistance des engrenages et des paliers de roulement en fonction d’une utilisation de la première boite de vitesses 2 déterminée divisé par résistance des engrenages et des paliers de roulement en début de vie.
Dans une mise en œuvre non limitative, l’utilisation de la première boite de vitesses 2 est égale à une somme de mesures, chaque mesure tenant compte d’une valeur de couple appliquée au premier arbre d’entrée 5 de la première boite de vitesses 2 et d’une vitesse de rotation du premier arbre d’entrée 5. Ces mesures peuvent être réalisées par des capteurs et/ou des moyens d’estimation que comporte le véhicule 1,
En effet, une accumulation de régimes de rotation et de couples transmis par la première boite de vitesses 2 créée son vieillissement. Ce vieillissement génère une fatigue au niveau des dents des engrenages ainsi que des paliers et est susceptible d’entraîner une rupture de ces derniers.
La illustre une courbe représentative d’états de vieillissement prédéterminés de la première boite de vitesses 2.
L’axe des ordonnées représente la capacité des engrenages et des paliers de la première boite de vitesses 2 à résister à une valeur de couple qui leur est appliquée en MPa. L’axe des abscisses illustre, quant à lui, l’utilisation en Watts de la première boite de vitesses 2 fonction d’une somme de mesures, chaque mesure tenant compte d’une valeur de couple en Nm appliquée au premier arbre d’entrée 5 de la première boite de vitesses 2 et d’une vitesse de rotation en rd/s du premier arbre d’entrée 5.
On peut s’apercevoir que la capacité des engrenages et des paliers de la première boite de vitesses 2 à résister à une valeur de couple qui leur est appliquée diminue en fonction d’une augmentation de l’utilisation de la première boite de vitesses 2.
Dans une mise en œuvre différente, l’état de vieillissement peut être formé par une capacité du premier arbre d’entrée 5 à résister à une valeur de couple en fonction d’une utilisation de ce premier arbre d’entrée 5. L’utilisation de ce premier arbre d’entrée 5 est égale à une somme de mesures, chaque mesure tenant compte d’une valeur de couple appliquée au premier arbre d’entrée 5 de la première boite de vitesses 2 et d’une vitesse de rotation du premier arbre d’entrée 5.
Dans une mise en œuvre non limitative, l’étape de déterminer 101 un état de vieillissement est réitéré périodiquement selon une période prédéterminée. Cette période prédéterminée peut être comprise entre 5 millisecondes et 1000 millisecondes. Elle peut par exemple être de l’ordre de 10 millisecondes ou de 20 millisecondes.
Si l’état de vieillissement déterminé par les moyens de contrôle 12 est supérieur à un seuil prédéterminé, le procédé 100 comporte les étapes supplémentaires de : Diminuer 102 un couple transmis par le premier actionneur 4 à la première boite de vitesses 2, et Augmenter 103 un couple transmis par le deuxième actionneur 10 à la deuxième boite de vitesses 8.
En d’autres termes, si le vieillissement de la première boite de vitesses 2 est prématuré, le procédé 100 propose de répartir une partie ou la totalité du couple demandé par le conducteur sur la deuxième boite de vitesses 8.
En laboratoire, il est possible de déterminer la courbe illustrée à la qui représente des états de vieillissement prédéterminés en fonction d’utilisations données prédéterminées. Cette courbe peut être enregistrée dans les moyens de contrôle 12. Ainsi, les moyens de contrôle 12 sont en mesure de déterminer, pour une utilisation donnée, un état de vieillissement prédéterminé théorique.
(iii) une étape de réaction de la composition de polyuréthane(s) à groupes terminaux –NCO formée à l’étape (ii) avec une amine tertiaire choisie parmi le DBU, le DABCO, le DBN, la DCHMA et leurs mélanges, en particulier la DCHMA, pour former une composition de polyuréthane(s) ionique(s) à groupes terminaux –NCO (D), puis
Les caractéristiques des étapes (i) à (iv) divulguées ci-avant s’appliquent à ce mode de réalisation. En particulier, les quantités mises en œuvre dans ce mode de réalisation sont avantageusement telles que décrites ci-avant.
Solvant Le procédé selon l’invention est avantageusement mis en œuvre en l’absence de solvant.
Par « solvant », on vise en particulier un solvant utilisé dans le domaine des adhésifs et/ou des mastics.
Les solvants sont bien connus de l’homme du métier et incluent, par exemple, l’eau, l’éthanol, l’isopropanol, l’acétate d’éthyle, l’acétate de butyle, l’acétone, la butanone, la méthylisobutylcétone, le tétrahydrofurane, le N,N-diméthylformamide, le diméthylsulfoxyde, l’acétonitrile, le cyclohexane, le benzène, le toluène, le xylène, etc.
De préférence, le procédé selon l’invention est mis en œuvre en absence d’eau en tant que solvant. Ainsi, le procédé selon l'invention est mis en œuvre sans ajout d’eau libre, c’est-à-dire autre que celle comprise de manière inhérente dans les ingrédients mis en œuvre. En particulier, la teneur en eau introduite dans le procédé selon l'invention est inférieure à 3 % en poids par rapport au poids total des ingrédients mis en œuvre, de préférence inférieure à 1 % en poids. De plus, le polyol (A) est de préférence déshydraté (par exemple à environ 100°C et sous vide, notamment à moins de 0,6 kPa) avant sa mise en œuvre dans l’étape (i) jusqu’à avoir une teneur en eau inférieure à 0,1 % en poids, de préférence inférieure à 0,05 % en poids, par rapport au poids du polyol (A). Les autres ingrédients (notamment les plastifiants) peuvent également être déshydratés de la même manière.
La teneur en eau peut être mesurée selon une méthode coulométrique Karl Fischer, par exemple selon la méthode décrite dans l’exemple 1.
Absorbeur d’humidité Un absorbeur d’humidité peut être introduit à la fin de l’étape (iv) du procédé selon l’invention (une fois la silylation de la composition de polyuréthane(s) ionique(s) à groupes terminaux –NCO (D) terminée).
Un absorbeur d'humidité (ou agent desséchant) approprié est notamment un alkoxysilane tel qu’un trialkoxysilane (particulièrement un triméthoxysilane). Un tel agent prolonge avantageusement la durée de conservation de la composition de polyuréthane(s) ionique(s) silylé(s) (E) durant le stockage et le transport, avant son utilisation.
Dans d’autres modes de réalisation (non représentés), le harnais pectoral 13 ne comporte pas de bretelle, chaque liaison entre la tige ressort 15 et le harnais pectoral 13 est donc réalisée en dessous de l’épaule, par exemple au niveau d’une aisselle de l’utilisateur.
Dans le mode de réalisation schématisé en , la liaison 17 entre la tige ressort 15 et la bretelle 14 comporte un logement dans lequel l’extrémité supérieure de la tige ressort 15 est emmanchée et une liaison pivot 9 reliant ce logement à la bretelle 14. Dans les modes de réalisation préférentiels illustrés dans les figures, les tiges ressorts 15 ont une longueur supérieure à la distance entre les hanches et les clavicules de l’utilisateur, cette longueur étant préférentiellement supérieure d’au moins 20 % à cette distance.
Dans le mode de réalisation schématisé en , la liaison 16 entre la tige ressort 15 et la ceinture abdominale 12 est une liaison pivot ou une liaison rotule.
Comme on le comprend aisément au regard de la , la partie de la colonne vertébrale (non représentée) de l’utilisateur 11 comprise entre la ceinture abdominale 12 et le harnais pectoral 13, est soulagée, par l’intermédiaire des tiges ressort 15, d’une partie du poids du thorax et des membres supérieurs de l’utilisateur. Les douleurs vertébrales et les douleurs dues à une lombalgie peuvent ainsi être réduites.
Dans le premier mode de réalisation illustré en , la liaison 17 entre chaque tige ressort 15 et une bretelle 14 est positionnée au-dessus de cette bretelle 14, c’est-à-dire en une position plus éloignée de la ceinture abdominale 12 que l’est la bretelle 14.
On observe, en figures 2 à 6, un deuxième mode de réalisation d’un exosquelette 20 objet de l’invention. Dans ces figures, les références finissant en « D » sont relatives à la partie droite de l’exosquelette 20, qui se trouve sur la moitié droite du corps de l’utilisateur qui porte cet exosquelette. Les références finissant en « G » sont relatives à la partie gauche de l’exosquelette.
Cet exosquelette 20 comporte une ceinture abdominale 12 configurée pour entourer le bassin de cet utilisateur et un harnais pectoral 13D et 13G configurée pour entourer le thorax de l’utilisateur.
La ceinture abdominale 12 comporte un appui dorsal central 21 qui sert aussi de passant pour la ceinture abdominale 12 et une prolongation 23 (à droite en figures 2 et 3) en tissu auto-agrippant, par exemple du velours, munie d’une extrémité 24 en tissu auto-agrippant configuré pour s’agripper sur le tissu auto-agrippant 23. La ceinture abdominale 12 comporte, à son extrémité opposée (à gauche en figures 2 et 3), un passant 22 pour la prolongation 23. Pour régler le tour de taille, l’utilisateur passe la prolongation 23 dans le passant 22, tire sur cette prolongation et la replie sur elle-même pour que les tissus auto-agrippant 23 et 24 s’attachent. Des tissus auto-agrippant (non représentés) sont prévus, en complément, au niveau de l’appui dorsal central 21, afin d’adapter le tour de taille à une plus grande variété de morphologies et afin que les liaisons 16D et 16G se trouvent précisément sur les hanches de l’utilisateur. La liaison 16D et 16G entre chaque tige ressort 15D et 15G et la ceinture abdominale 12 est ainsi positionnée contre une hanche de l’utilisateur.
Une attache 36 à clip permet de désolidariser le passant 22 de la partie gauche de la ceinture abdominale 12. Une fois que l’utilisateur a réglé son tour de taille à l’aide des passants 21 et 22, il peut se limiter à utiliser l’attache à clip 36 pour mettre ou retirer la ceinture abdominale 12.
La ceinture abdominale 12 est munie de deux liaisons 16D et 16G avec deux tiges ressort 15D et 15G. Comme illustré en , la liaison 16D comporte, emmanché à l’extrémité inférieure de la tige ressort 15, un logement solidaire d’une partie sphérique 31D. Cette partie sphérique 31D est retenue dans un logement 30D en forme de logement de tiroir, logement dont l’ouverture supérieure permet le déboîtement de la partie sphérique 31D. La liaison 16D est ainsi une liaison rotule amovible, c’est-à-dire démontable à la main sans outil. En variante, la partie sphérique 31D est remplacée par une partie cylindrique qui assure une liaison pivot, le pivotement se faisant dans le plan tangent à la ceinture abdominale 12.
Le harnais pectoral est constitué de deux parties symétriques 13D et 13G, reliées, dans le dos de l’utilisateur, par un passant 25 sur lequel s’attachent, indépendamment, les extrémités arrières 27D et 27G (au centre en figures 2 et 3) des parties 13D et 13G. Les extrémités avant 26D et 26G des parties 13D et 13G portent, elles aussi, des tissus auto-agrippant permettant leur attache entre elles devant le thorax de l’utilisateur. Entre les extrémités, respectivement 26D et 27D, d’une part, et 26G et 27G, d’autre part, les parties 13D et 13G sont souples, par exemple en textile. Des armatures 28D et 28G, plus rigides que ces parties souples, sont positionnées pour se situer sous les aisselles de l’utilisateur et pour constituer la partie arrière des bretelles 14D et 14G, au niveau des omoplates de l’utilisateur. Les armatures, par exemple en PEHD (acronyme de PolyEthylène à Haute Densité), s’étendent jusqu’aux liaisons 17D et 17G des tiges ressorts 15D et 15G. Le reste des bretelles 14D et 14G est en matière souple, par exemple textile, et se lie à l’armature 28D et 28G par une attache à passant 37 (voir ) et tissu auto-agrippant, comme décrit précédemment pour le passant 22. Comme illustré en , une chape 33D, démontable à la main, termine l’extrémité supérieure de la tige ressort 15D. Cette chape 33D présente une tête cylindrique insérée dans un logement 34D, avec lequel elle forme une liaison pivot d’axe perpendiculaire à l’armature 28D. La chape 33D comporte deux pièces montées sur une liaison pivot d’axe perpendiculaire à l’extrémité supérieure de la tige ressort 15D. La liaison 17D et 17G entre chaque tige ressort 15D et 15G et une bretelle 14D et 14G comporte ainsi une liaison rotule constituée d’une succession de deux liaisons pivots d’axes perpendiculaires. Cette liaison rotule peut être constituée de deux liaisons pivots d’axes différents, voire de souplesses en flexion des pièces mécaniques mises en œuvre pour cette liaison, par exemple en textile. En variante, la liaison entre l’extrémité supérieure de chaque tige ressort 15D et 15G et une bretelle 14D et 14G est une liaison pivot.
Le logement 34D est mobile sur l’armature 28D et peut être verrouillé sur cette armature 28D après déplacement. Ce déplacement permet de régler la flexion de la tige ressort 15D avec la main gauche, par-dessus l’épaule droite.
Un réglage permet d’éviter le cisaillement au niveau de l’aisselle gauche, comme illustré en . De nouveau, un passant 32G et un tissu auto-agrippant sont mis en œuvre pour assurer le confort de l’utilisateur. Ce passant 32G peut être déplacé entre plusieurs positions, par l’intermédiaire d’un ergot se terminant par une tête sphérique insérée dans une ouverture traversante 38G de l’armature 28G (trois ouvertures 38G sont représentées en ).
Un lien rigide ou élastique, par exemple une sangle, 35 relie les parties centrales des tiges ressorts 15D et 15G. Ce lien 35 permet de limiter l’encombrement de l’exosquelette 20 à l’arrière de l’utilisateur en rabattant vers le centre du dos les parties centrales des tiges ressorts 15D et 15C.
Les tiges ressorts 15D et 15G sont, comme exposé ci-dessus, démontables sans outils. Ils peuvent ainsi être changés, par exemple lorsque l’utilisateur souhaite augmenter la raideur de tiges ressorts 15D et 15G afin d’augmenter la force exercée par ces tiges ressorts 15D et 15G pour soulager sa colonne vertébrale.
L’exosquelette 20 comporte aussi, pour chaque épaule de l’utilisateur : - une bretelle 14D et 14G reliée au harnais pectoral 13 et configurée pour entourer cette épaule, et - au moins une tige ressort 15D et 15G travaillant en flambement et/ou en flexion.
Dans un autre exemple, l'élevage des larves se fait sur un mélange de coproduits organiques de l'industrie alimentaire ou agroalimentaire, comprenant principalement des drêches et des levures de brasseries ainsi que des résidus de l'industrie du blé et de celle du riz.
Dans un mode de réalisation, la composition est destinée à la nutrition animale telle que l’alimentation bovine ou porcine. Préférentiellement, la composition est destinée à la nutrition pour la pisciculture telle que pour les poissons d’élevage. Préférentiellement, la composition est destinée à l’alimentation des crevettes d’élevages telles que les crevettes Litopenaeus vannamei.
La composition objet de l’invention comprend de la farine d’insecte telle que décrite ci-dessus et de l’huile d’insecte. Préférentiellement, l’huile d’insecte est obtenue par l’étape de séparation de la méthode de fabrication de la farine d’insecte, c’est-à-dire à partir de la même pulpe larvaire que celle utilisée pour la fabrication de ladite farine d’insecte.
Dans un mode de réalisation, la composition comprend une concentration massique de farine d’insecte inférieure à 10%m (%m pour pourcentage massique), préférentiellement inférieure ou égale à 5%m.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la concentration massique de farine d’insecte dans la composition est comprise entre 1%m et 5%m, préférentiellement entre 1,5%m et 2,5%m. dans le mode préféré, la concentration massique de farine d’insecte dans la composition est d’environ 2%m.
Dans un mode de réalisation préférentiel, la concentration massique d’huile d’insecte dans la composition est comprise entre 1%m et 5%m, préférentiellement entre 1,5%m et 2,5%m. dans le mode préféré, la concentration massique de farine d’insecte dans la composition est d’environ 2 %m.
Préférentiellement, la composition comprend une concentration massique de farine d'insecte égale ou sensiblement égale à la concentration massique d’huile d’insecte. Le rapport de la concentration farine d’insecte divisé par la concentration d’huile d’insecte est compris entre 0,1 et 9, préférentiellement entre 0,5 et 1,5, très préférentiellement entre 0,8 et 1,2.
La composition comprend en outre les autres composés que l’on retrouve généralement dans les compositions d’alimentation animale. L’homme du métier saura aisément formuler une composition pour l’alimentation animale ou plus spécifiquement pour l’alimentation de pisciculture telle que l’alimentation pour les crevettes.
La composition comprend en outre des sources de protéines autres que celles issues de la farine et de l’huile d’insectes.