INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On notera également, comme illustré non limitativement sur la , que le premier calculateur CF (ou le calculateur du dispositif de surveillance DS) peut aussi comprendre une mémoire de masse MM1, notamment pour stocker les courants mesurés cm successifs, ainsi que d’éventuelles données intermédiaires intervenant dans tous ses calculs et traitements. Par ailleurs, ce premier calculateur CF (ou le calculateur du dispositif de surveillance DS) peut aussi comprendre une interface d’entrée IE pour la réception d’au moins chaque courant mesuré cm pour l’utiliser dans des calculs ou traitements, éventuellement après l’avoir mis en forme et/ou démodulé et/ou amplifié, de façon connue en soi, au moyen d’un processeur de signal numérique PR2. De plus, ce premier calculateur CF (ou le calculateur du dispositif de surveillance DS) peut aussi comprendre une interface de sortie IS, notamment pour délivrer un message (ou ordre) d’interdiction de fonctionnement du moteur MF, un message (ou ordre) d’autorisation de fonctionnement du moteur MF, un éventuel message (ou ordre) de déclenchement d’alerte, un éventuel message (ou ordre) de fin de déclenchement d’alerte, et un éventuel message contenant un code défaut.
On notera également que l’invention propose aussi un produit programme d’ordinateur (ou programme informatique) comprenant un jeu d’instructions qui, lorsqu’il est exécuté par des moyens de traitement de type circuits électroniques (ou hardware), comme par exemple le processeur PR1, est propre à mettre en œuvre le procédé de surveillance décrit ci-avant pour surveiller le courant mesuré cm qui alimente le moteur MF du dispositif de frein DF1 du véhicule V.
Frein de stationnement et machine électrique comportant un tel frein Domaine technique de l'invention La présente invention concerne de manière générale le freinage des véhicules automobiles.
Une telle densité de matière permet d’optimiser le compromis entre d’une part la création d’espace pour que la colle puisse s’infiltrer et d’autre part la robustesse de la structure tridimensionnelle.
Dans certains modes de réalisation, l’étape de collage comprend un traitement thermique et les pièces intermédiaires subissent un recuit lors du traitement thermique.
Cette configuration avantageuse représente une économie de moyens, et donc de coût, car si les pièces intermédiaires nécessitent un recuit, il peut être opérée en même temps que la polymérisation de la colle, dans l’exemple d’une colle thermodurcissable. Dans le cas où la colle est thermoplastique, le recuit peut permettre d’améliorer la cristallinité de la colle ou d’éliminer des contraintes résiduelles.
Dans certains modes de réalisation, le volume de liaison des pièces intermédiaires est compris dans une portion de coopération, et les portions de coopération des pièces intermédiaires sont configurées coopérer par complémentarité de forme.
Ainsi, les portions de coopération renforce l’action de la colle ce qui améliore l’assemblage entre les deux pièces intermédiaires. En d’autres termes, les portions de coopération et les structures tridimensionnelles ont un effet synergique, augmentant la robustesse et la fiabilité de l’assemblage des pièces intermédiaires.
La représente une vue partielle et schématique d’une structure tridimensionnelle d’une pièce intermédiaire selon un mode de réalisation.
La représente une vue en coupe des pièces intermédiaires représentées sur la une fois assemblées, selon le plan IV de la .
La représente schématiquement un procédé selon un mode de réalisation de l’invention. Le procédé comprend une étape de fabrication des pièces intermédiaires E1, une étape de traitement E2, une étape de disposition de la colle E3, une étape de collage E4 et une étape de finition E5. Les étapes de traitement E2 et de finition E5 sont optionnelles.
Lors de l’étape de fabrication des pièces intermédiaires E1, deux pièces intermédiaires 10, 10’ sont intégralement fabriquées par une méthode de fabrication additive par dépôt de filament. Par exemple, les pièces intermédiaires 10, 10’ peuvent être fabriqués par méthode FFF ou FDM. Les polymères fondus en filaments peuvent être du polyetherimide (PEI), du polysulfure de phénylène (PPS), du polyamide (PA), du polyaryléthercétone (PAEK conformément au signe en anglais polyaryletherketon), du polyphénylsulfone (PPSU), du polyethersulfone (PESU) ou du Nylon. Ces filaments peuvent être chargés ou non. S’ils sont chargés, ils peuvent être chargés de fibres courtes, longues ou continues. Une fibre est considérée comme courte si sa longueur est inférieure à 100 µm. L'utilisation de fibres courtes et plus aisée à mettre en œuvre, mais des fibres longues ou continues peuvent améliorer davantage les propriétés mécaniques. Typiquement ils peuvent être chargés de fibres de verre, de carbone ou d’aramide. Optionnellement, les pièces intermédiaires 10, 10’ peuvent être fabriquées dans des polymères différents.
Les pièces intermédiaires 10, 10’ sont configurées pour pouvoir être assemblées afin de former une pièce thermoplastique, par exemple pour une utilisation dans la conception d’un aéronef.
Le flan (100) est découpé dans une plaque préconsolidée comprenant une matrice polymère thermoplastique et obtenue par exemple au moyen des procédés décrits dans les documents EP 2 819 823 ou EP 2 064 050.
Alternativement, le flan est obtenu à partir d’une ébauche partiellement consolidée, obtenue par placement de fibres tel que décrit dans les documents US 2018/319102 ou US 10 016 931.
Le détourage est réalisé par jet d’eau abrasif à haute pression, par outil coupant en fraisage ou par toute autre technique connue de l’art antérieur.
L’épaisseur (102) du flan est typiquement supérieure ou égale à 10 mm et selon un exemple de réalisation, le flan comprend une ou plusieurs zones de renfort (110) d’épaisseur supérieure et comprenant une épaisseur dégressive sur les bords du renfort sous forme de lâcher de plis (111), de sorte que le flan comprend des variations d’épaisseur.
Typiquement, le flan (100) a une masse de 5 kg ou supérieure.
Le flan comprend au moins deux alésages de positionnement (121, 122) aptes à coopérer avec des centreurs comme exposé plus loin.
Avantageusement, les alésages de positionnement sont organisés par paires (121, 123 ; 122, 124), et une lumière oblongue (125, 126) est réalisée entre chaque paire.
Ces aménagements, alésages de positionnement (121, 122, 123, 124) et lumières oblongues (125, 126) sont réalisés en bordure du flan.
Sur une bordure opposée auxdits aménagements, le flan comprend des lumières de maintien (130) aptes à coopérer avec des piges de maintien tel qu’exposé plus loin.
Les lumières et les alésages de positionnement sont obtenus par perçage, fraisage, détourage au jet d’eau abrasif ou toutes autres techniques adaptées.
Le système objet de l’invention comprend un cadre de transfert (200) apte à supporter le flan entre les postes réalisant les différentes étapes d’un procédé d’estampage.
Selon un exemple de réalisation, le cadre de transfert est constitué d’un assemblage de profilés métalliques, par exemple des cornières.
Au moins un des profilés est un rail (201) apte à recevoir des taquets (210) réglables en position sur ledit rail.
Chaque taquet (210) comprend une surface d’appui (211), au moins un centreur (212) et préférentiellement deux centreurs aptes à être introduits dans les alésages de positionnement du flan.
Le taquet (210) comporte, selon ce mode de réalisation, une encoche (213) dans la surface d’appui (211) de sorte que la lumière oblongue du flan ne soit pas couverte par ladite surface d’appui lorsque le flan est posé sur le cadre de transfert.
Chaque taquet comprend un volet de protection thermique (214) articulé par rapport à la partie réalisant la surface d’appui du taquet, de sorte que ledit volet de protection thermique (214) puisse, dans une position fermée, recouvrir une zone du flan sur une surface sensiblement égale à la surface d’appui.
De préférence, le point de pivot de l’élément pivot 31 est choisi de sorte que, dans le mode d’affichage tête haute, l’écran 28 soit à une distance de la portion utile 24 comprise entre une distance minimale et une distance maximale.
En particulier, lorsque la portion utile 24 du support 20 présente une courbure non nulle de sorte à former un miroir concave du côté conducteur, la distance maximale est choisie en fonction du rayon de courbure du miroir concave de sorte à compenser les disparités optiques entre l’œil droit et l’œil gauche du profil de conducteur 16 considéré. En d’autres termes, la distance maximale est choisie en fonction du rayon de courbure du miroir concave de sorte que l’image virtuelle IM formée soit la même image pour l’œil droit et l’œil gauche du profil de conducteur 16 considéré. Par exemple, la distance maximale est donnée par la formule suivante :
Où : est la distance maximale, R est le rayon de courbure du miroir concave, et A, B et C sont des nombres positifs.
La distance minimale est, par exemple, la distance minimale pour permettre la réflexion du faisceau issu de l’écran 28 sur la portion utile 24 du support 20.
De préférence, l’élément pivot 31 est propre à faire pivoter l’écran 28 selon un axe de pivotement de sorte à modifier l’orientation de l’image (réelle) générée par l’écran 28. L’image est ainsi inversée pour le mode d’affichage tête haute et non inversée pour le mode d’affichage direct. Par exemple, lorsque l’écran 28 est un écran 16/9 et que l’affichage sur l’écran 28 est un affichage paysage, l’axe de pivotement est horizontal. Lorsque l’écran 28 est un écran 16/9 et que l’affichage sur l’écran 28 est un affichage portrait, l’axe de pivotement est vertical.
De préférence, le mécanisme de réglage 30 comprend aussi un élément de translation propre à translater l’écran 28 en fonction du profil de conducteur 16 considéré et éventuellement aussi à translater l’écran 28 entre le mode d’affichage tête haute et le mode d’affichage direct.
Le ou chaque élément HUD 36 est propre à masquer la vision directe de l’écran 28 dans le mode d’affichage tête haute. Cela évite ainsi de perturber la vision du conducteur 16 avec des informations en provenance de l’écran 28 autres que celles issues de la réflexion du faisceau issu de l’écran 28 sur le support 20.
Dans un exemple de mise en œuvre, illustré en figures 2 et 3, le ou au moins un élément HUD 36 est le mécanisme de réglage 30. Dans ce cas, le mécanisme de réglage 30 est propre à régler la position et/ou l’orientation de l’écran 28 de sorte à masquer la vision directe de l’écran 28 par le profil de conducteur 16 considéré dans le mode d’affichage tête haute.
Dans cet exemple de mise en œuvre illustré en figures 2 et 3, le mécanisme de réglage 30 est propre à régler la position et/ou l’orientation de l’écran 28 dans le mode d’affichage tête haute de sorte que l’angle orienté entre, le plan écran P E , et la normale N à la portion utile 24 passant par le centre de l’écran 28, dit angle HUD α, est inférieur ou égal à un angle, dit angle limite HUD α L . L’angle limite HUD α L est l’angle à partir duquel l’écran 28 est non visible pour le profil de conducteur 16 considéré tout en permettant la formation d’une image virtuelle IM dans le champ de vision du profil de conducteur 16 par réflexion du faisceau émis par l’écran 28 sur la portion utile 24 du support 20.
Ainsi, dans la configuration de gauche de la , l’angle HUD α est supérieur à l’angle limite HUD α L , et l’écran 28 reste visible en vision directe, alors que dans la configuration de droite, l’angle HUD α est inférieur ou égal à l’angle limite HUD α L , et l’écran 28 est masqué en vision directe. La illustre le fait que l’angle limite HUD α L dépend de la hauteur h des yeux du profil de conducteur 16 considéré par rapport à l’écran 28 (pour un même angle HUD α 1 , la vision directe est visible pour un profil à une hauteur h 1 , mais est masquée pour un profil à une hauteur h 2 ).
Dans un autre exemple de mise en œuvre illustré en , le ou au moins un élément HUD 36 est l’écran 28. Dans ce cas, l’écran 28 présente un angle de vue inférieur ou égal à 45 degrés dans le mode d’affichage tête haute de sorte à limiter la vision directe de l’écran 28. La réduction de l’angle de vue de l’écran 28 est par exemple obtenue avec différentes technologies d’écran (IPS, TN) ou encore par l’ajout d’un filtre de confidentialité sur l’écran 28.
En particulier, la configuration de gauche de la illustre un écran 28 avec un plus grand angle de vue que dans la configuration de droite. En conséquence, pour une même position et une même orientation de l’écran 28, ainsi qu’un même profil de conducteur 16, en mode d’affichage tête haute, l’écran 28 reste visible en vision directe pour la configuration de gauche, alors qu’il est masqué pour la configuration de droite. Utilisé en complément de l’exemple précédent (figures 2 et 3), cela permet de relâcher les contraintes sur l’angle HUD α ou la hauteur h des yeux du conducteur 16.
Dans encore un autre exemple de mise en œuvre illustré en figures 6 et 7, le ou au moins un élément HUD 36 est un obturateur (brise vue mécanique), dit obturateur écran. L’obturateur écran est propre à, dans le mode d’affichage tête haute, masquer la vision directe de l’écran 28 pour le profil de conducteur 16 considéré, sans masquer la vision directe de l’écran 28 par le profil de conducteur 16 considéré dans le mode d’affichage direct.
Ainsi, dans la configuration de droite de la par rapport à la configuration de gauche, l’obturateur écran est propre à masquer la vision directe de l’écran 28. La illustre le choix de la hauteur de l’obturateur écran pour ne pas masquer la vision directe de l’écran 28 dans le mode d’affichage direct (pour un même profil de conducteur 16, la vision directe est visible pour un obturateur écran de hauteur H1, mais est masquée pour un obturateur écran de hauteur H2). L’ajustement peut ainsi se faire soit en modifiant la hauteur de l’obturateur écran, soit en modifiant sa position.
L’homme du métier comprendra que les différentes versions d’éléments HUD peuvent être combinées au sein d’un même dispositif d’affichage 12 (mécanisme de réglage 30 et/ou angle de vue de l’écran 28 et/ou obturateur écran).
Le ou chaque élément direct 38 est propre à empêcher, dans le mode d’affichage direct, la génération d’une image virtuelle parasite issue de la réflexion du faisceau émis par l’écran 28 sur la portion utile 24 du support 20. Cela évite ainsi de perturber la vision du conducteur 16 avec des informations autres que celles issues de la vision directe de l’écran 28 dans le mode d’affichage direct.
En outre, chaque miroir peut comporter une face pourvue d’un miroir orientée vers l’axe central de l’éventail.
Une première moitié des miroirs peut présenter des faces pourvues de miroirs orientées vers un côté du plan médian passant par l’axe central de l’éventail, et une deuxième moitié des miroirs peut présenter des faces pourvues de miroirs orientées vers l’autre côté du plan médian.
Les miroirs peuvent être de forme sensiblement rectangulaire.
En outre, l’invention a aussi pour objet, selon un autre de ses aspects, une centrale solaire, caractérisée en ce qu’elle comporte une pluralité de collecteurs solaires tels que définis précédemment.
Le collecteur solaire et la centrale solaire selon l’invention peuvent comporter l’une quelconque des caractéristiques énoncées dans la description, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement possibles avec d’autres caractéristiques.
représente, selon une vue en coupe, un exemple de réalisation d’un collecteur solaire conforme à l’invention, et
représente, selon une vue en perspective, l’exemple de réalisation de la .
Dans la description de l’exemple de mise en œuvre de l’invention qui va suivre, le domaine d’application concerné est celui des installations solaires thermiques à concentration.
En référence à la , on a représenté, en coupe, un exemple de réalisation d’un collecteur solaire 1 conforme à l’invention, et la représente, en perspective, l’exemple de réalisation de la .
Le collecteur solaire 1 comporte une pluralité de miroirs 2 pour la réflexion solaire, formant un concentrateur primaire, et une structure de support 3 sur laquelle les miroirs 2 sont montés.
De plus, une structure de réception d’un flux de lumière concentré 4, 5 est présente. Ici, il s’agit d’un concentrateur secondaire 4 destiné à recevoir les rayons lumineux réfléchis par les miroirs 2 qui se situe sous les miroirs 2. Les miroirs 2 sont avantageusement disposés en éventail présentant un axe central C avec une orientation de la face réfléchissante vers l’intérieur de sorte à focaliser les rayons lumineux vers le concentrateur secondaire 4. La disposition des miroirs 2 forme ainsi un « hérisson » de miroirs orientés de telle manière à rediriger les rayons réfléchis vers le concentrateur secondaire 4 pour réaliser la concentration solaire.
Chaque miroir 2 est de forme sensiblement rectangulaire. De plus, il présente une face pourvue d’un miroir 2a orientée vers l’axe central C de l’éventail. Précisément, une première moitié M1 des miroirs 2 présente des faces pourvues de miroirs 2a orientées vers un côté du plan médian P passant par l’axe central C de l’éventail, et une deuxième moitié M2 des miroirs 2 présente des faces pourvues de miroirs 2a orientées vers l’autre côté du plan médian P.
Par ailleurs, la structure de support 3 comporte une structure porteuse fixe 3a, destinée par exemple à être solidarisée à une toiture et/un mur et permettant de garantir la solidité du collecteur solaire 1.
Le support 20 présente au moins une portion, dite portion utile 24, qui est partiellement réfléchissante.
Dans l’exemple de la , la portion utile 24 s’étend sur seulement une portion du support 20, en l’espèce une portion permettant de générer une image virtuelle IM dans le champ de vision (direct ou périphérique) du conducteur 16 en position de conduite comme cela sera expliqué dans ce qui suit. En variante, la portion utile 24 s’étend sur l’intégralité du support 20.
Dans l’exemple de la , la portion utile 24 est sensiblement plane. En variante, la portion utile 24 présente une courbure non nulle de sorte à former un miroir concave du côté conducteur.
De préférence, le support 20 est un élément propre à défléchir l’air lors de la conduite du véhicule. Le support 20 a ainsi la fonction d’un parebrise et est appelé avec cette dénomination. Il est aussi appelé déflecteur ou bulle, notamment dans le cas des deux roues. En variante, le support 20 est une lame aussi appelée « combiner ».
L’unité d’émission 22 est propre à afficher des informations de contrôle du véhicule. Les informations comprennent, de préférence, des informations fournies par des instruments de bord du véhicule ou encore des informations de navigation, de sécurité ou de communication provenant d’un système embarqué dans le véhicule ou d’un dispositif électronique du conducteur, tel qu’un smartphone. A cet effet, l’unité d’émission 22 est propre à émettre au moins un faisceau lumineux.
L’unité d’émission 22 comprend au moins un écran 28. L’écran 28 présente une surface d’émission comprise dans un plan, dit plan écran P E .
De préférence, l’unité d’émission 22 comprend au moins un élément optique sur le trajet du faisceau lumineux émis par l’écran 28 dans le mode d’affichage tête haute et/ou dans le mode d’affichage direct, de sorte à modifier les propriétés (grossissement par exemple) de l’image visible par le profil de conducteur 16 considéré. Les éléments optiques sont par exemple des lentilles ou des miroirs. Les éléments optiques sont, par exemple, fixés ou non sur l’écran 28. Les éléments optiques sont, par exemple, utilisés dans un seul mode.
De préférence, l’écran 28 est propre à afficher une image réelle à partir de laquelle est émis le faisceau lumineux issu de l’unité d’émission 22.
De préférence, l’écran 28 est plus lumineux dans le mode d’affichage tête haute que dans le mode d’affichage direct. En variante, la luminosité de l’écran 28 est la même pour les deux modes, ou est adaptable pour chaque mode.
L’écran 28 est, par exemple, un écran à cristaux liquides (en anglais LCD pour « liquid cristal display) ou un écran OLED (en anglais pour « organic light emitting diode »).
Le mécanisme de réglage 30 est propre à régler la position et/ou l’orientation de l’écran 28 en fonction du profil de conducteur 16 considéré et de sorte que :
- dans le mode d’affichage tête haute, le faisceau lumineux émis par l’écran 28 est réfléchi sur la portion utile 24 du support 20 pour former une image virtuelle IM dans le champ de vision du profil de conducteur 16 considéré en position de conduite, et
- dans le mode d’affichage direct, les informations émises par l’écran 28 sont directement lisibles sur l’écran 28 par le profil de conducteur 16 considéré (lorsque le conducteur 16 en position de conduite regarde l’écran 28).
Le mécanisme de réglage 30 comprend par exemple un élément pivot 31 (comme sur la ) propre à faire pivoter l’écran 28 entre le mode d’affichage tête haute et le mode d’affichage direct et le cas échéant à ajuster l’orientation de l’écran 28 au profil de conducteur 16 considéré. L’élément pivot 31 est, par exemple, un pivot, une rotule, une glissière courbe ou correspond à un guidage curviligne, ou encore une cinématique spécifique.
représente un taquet où le volet de protection thermique est dans une position ouverte et un taquet où le volet de protection thermique (214) est dans une position fermée, recouvrant alors une zone du flan et les centreurs dans cette zone.
Le cadre de transfert comprend au moins un élément support en forme de peigne (220) fixé à un rail (202) sur un côté opposé au rail (201) supportant des taquets.
L’élément support en forme de peigne (220) comprend une pluralité de dents (221) certaines de ces dents portant une pige de maintien (222).
toutes les dents (221) de l’élément support en forme de peigne sont de mêmes longueurs mais, selon d’autres modes de réalisation, les dents du peigne peuvent être de longueurs différentes pour être adaptées au contour du flan.
Le flan (100) dont la position est représentée en traits mixtes repose sur le cadre de transfert (200) par ses bordures (102, 103), sur les surfaces d’appui (211) des taquets et sur une surface de support constituée par les dents (221) de l’élément support en forme de peigne (220), alors que les aménagements décrits plus haut, alésages de positionnement et lumières de maintien, coopèrent respectivement avec les centreurs (212) des taquets et les piges de maintien (222) installées sur certaines dents (221) de l’élément support en forme de peigne (220).
le flan est représenté reposant sur le cadre de transfert (200) sur deux de ses bordures (102, 103), selon l’application et la forme du flan, celui-ci peut reposer sur le cadre de transfert sur plusieurs de ses bordures, et ledit cadre de transfert peut comporter plus de deux rails aptes à supporter des taquets ou un élément support en forme de peigne.
Les taquets et les moyens qu’ils portent assurent le positionnement précis du flan par rapport au cadre puis par rapport à l’outillage d’estampage comme expliqué plus loin.
L’élément support en forme de peigne assure le support du flan sans fonction de positionnement. Aussi, le diamètre des piges de maintien est inférieur au diamètre des lumières de maintien du flan, pour éviter tout hyperstatisme de positionnement du flan sur le cadre.
Les dents de l’élément support en forme de peigne ainsi que les surfaces d’appui des taquets s’étendent sensiblement perpendiculairement aux rails constituant le cadre de transfert vers l’intérieur dudit cadre.
Ainsi, lorsqu’un flan n’est pas posé sur le cadre de transfert, ledit cadre délimite une zone ouverte (250) exempte de tout obstacle.
selon un exemple de réalisation le taquet est constitué d’acier épais, typiquement de l’ordre de 15 mm, d’une nuance sélectionnée de sorte que celui-ci reste stable lors du chauffage du flan et constitue un puits thermique maintenant le flan à une température inférieure à la température de fusion du polymère en constituant la matrice, durant le chauffage et dans la zone d’appui du flan sur le taquet.
Le volet de protection thermique (214), en acier d’une épaisseur de l’ordre de 10 mm agit comme un écran thermique de cette zone durant le chauffage préalable à l’estampage du flan.