INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le brevet FR3106994 est un dispositif de module d’étuvage et de conservation doté d’une technologie par brassage d’air particulièrement innovante. Ce principe nouveau à l’objet du traitement du flux de soudure, permet de satisfaire à un traitement du flux de soudure en tout endroit où il est placé dans l’étuve, en ce que la circulation d’air chaud arrive également en tout point à l’intérieur de l’étuve. Si cette technologie était nouvelle dans notre domaine d’application, l’évolution de l’état des connaissances s’est établie sur le plan technologique en raison des dimensions spécifiques qui ont été étudiées en rapport aux caractéristiques physiques des différents flux de soudure employés dans le secteur nucléaire. Ces dernières ayant des caractéristiques différentes entre elles, nous étions parvenus à mettre au point un dispositif permettant un traitement universel. Le caractère inventif est établi par les caractérisations suivantes : a) une technologie de brassage d’air chaud aux fins d’extraire l’humidité contenue dans le pulvérulent par l’intermédiaire de deux circuits séparés : un premier qui transporte l’air chaud au travers du volume de l’étuve, l’autre recevant le pulvérulent stocké pour subir le traitement, ces deux circuits étant mitoyens pour assurer un échange répartissant parfaitement la charge thermique en direction du pulvérulent sans que l’air contenue dans le circuit d’air rentre en contact avec le circuit des pulvérulents, ces circuits étant également entremêlés l’un à l’autre par cloisonnements alternatifs répétés dans le volume de l’étuve ; b) les composants suivants : - une enveloppe isolée thermiquement constituant le volume de la chambre d’étuvage, - un silo fixé à l’intérieur de la chambre d’étuvage selon un principe que l’air contenu dans la dite chambre puisse circuler dans le volume du silo, ce silo étant composé : = dans son périmètre bas par une base en forme d’entonnoir qui reçoit des montants, l’ensemble constituant les parois du silo et délimitant son volume, = ce silo recevant une vanne de vidange au bas de la base en forme d’entonnoir tandis qu’il est ouvert en partie haute pour recevoir le pulvérulent, = ce même silo est traversé par des tubes espacés entre eux, qui sont placés de façon parallèle sur tout le volume du silo suivant l’axe de la turbine de brassage d’air, ces tubes traversant les parois du silo forment avec le volume de la chambre d’étuvage le circuit d’air chaud, tandis que le volume du silo restant forme le circuit de pulvérulent stocké pour subir le traitement, - un module de brassage d’air chaud constitué d’un moteur doté d’une turbine de brassage d’air entourée de résistances chauffantes , d’autres résistance chauffantes pouvant être placées à tout autre endroit dans la chambre d’étuvage, - un asservissement dédié au maintien en température de l’intérieur de la chambre et qui gère les différents cycles d’étuvage, de conservation et de libération des pulvérulents.
Ainsi par ce dispositif, l’asservissement gérant la température de l’air contenue dans le circuit d’air chaud, ce circuit d’air chaud traversant par les tubes en de nombreux endroits le silo et ses parois, l’étuvage intervient au cœur du silo sur des températures homogènes en tout espace du silo et sur l’ensemble des cycles de traitement.
En synthèse de l’état des connaissances, si la technologie mise au point par le brevet FR3106994, faisant appel à un procédé par brassage d’air, permettait de satisfaire à une homogénéité de température à plus ou moins 25°C en phases d’étuvage et de conservation, le problème restait posé quant à la régulation thermique avec un écart maximum de 50°C maximum en tous points du flux pendant la descente de température entre les phases d’étuvage et de conservation.
C’est à cette fin que la présente invention est destinée.
Présentation de l’invention : Au regard du dispositif breveté sous le numéro FR3106994 qui constitue l’environnement de la présente invention (cf. figures 1 et 2), rappelons que ce dernier se caractérise dans ses composants par : - une enveloppe (a) isolée thermiquement constituant le volume de la chambre d’étuvage (a’), - un silo (b) fixé à l’intérieur de la chambre d’étuvage (a’) selon un principe que l’air (c) contenu dans la dite chambre (a’) puisse circuler dans le volume du silo, ce silo (b) étant composé : = dans son périmètre bas par une base (d) en forme d’entonnoir qui reçoit des montants (e), l’ensemble constituant les parois du silo et délimitant son volume, = ce silo recevant une vanne de vidange (f) au bas de la base (d) en forme d’entonnoir tandis qu’il est ouvert (g) en partie haute pour recevoir le pulvérulent, = ce même silo est traversé par des tubes (l) espacés entre eux, qui sont placés de façon parallèle sur tout le volume du silo suivant l’axe de la turbine de brassage d’air (i) , ces tubes (l) traversant les parois du silo (d, e) forment avec le volume de la chambre d’étuvage (a’) le circuit d’air chaud, tandis que le volume du silo restant (m) forme le circuit de pulvérulent stocké pour subir le traitement, - un module de brassage d’air chaud constitué d’un moteur (h) doté d’une turbine de brassage d’air (i) entourée de résistances chauffantes (j), d’autres résistance chauffantes (j’) pouvant être placées à tout autre endroit dans la chambre d’étuvage (a’), - un asservissement (k) dédié au maintien en température de l’intérieur de la chambre (a’) et qui gère les différents cycles d’étuvage, de conservation et de libération des pulvérulents.
Plus particulièrement à la fixation du silo (b) en partie haute de la chambre d’étuvage (a’), celle-ci assure une étanchéité entre les deux circuits, de façon que le pulvérulent entrant dans le silo (b) ne puisse être en contact avec le circuit d’air chaud.
Plus particulièrement au volume du silo restant (m) formant le circuit de pulvérulent stocké pour subir le traitement, à l’intérieur de ce volume (m) et placées de façon parallèle aux tubes (l), des cornières (n) sont positionnées les unes par rapport aux autres sur l’ensemble du dit volume, le sommet (o) de ces cornières (n) étant tourné vers le haut pour recevoir dans leur partie inférieure (p) les vapeurs d’eau dégagées par l’étuvage des pulvérulents. Ces cornières (n) reçoivent, en position située à l’extrémité opposée à la turbine de brassage d’air (i), des continuités (q) qui traversent le silo (b) et la chambre d’étuvage (a’) et l’enveloppe (a) aux fins de libérer naturellement hors de l’étuve les vapeurs d’eau. Ces continuités (q) sont constituées de conduits hermétiques au circuit d’air chaud.
Vue latérale en coupe perpendiculaire à l’axe du moteur de l’étuve Vue latérale en coupe parallèlement à l’axe du moteur de l’étuve Vue détaillée d’une cornière
Glossaire : a) enveloppe isolée a’) chambre d’étuvage b) silo c) air chaud d) base du silo en forme d’entonnoir e) montants du silo f) vanne de vidange g) ouverture en partie haute du silo h) moteur i) turbine de brassage d’air j) résistance chauffantes en périphérie de la turbine j’) résistance chauffantes en tout autre endroit du volume de la chambre d’étuvage k) asservissement l) tubes m) volume du silo restant après position des tubes, formant le circuit de pulvérulent stocké pour subir le traitement n) cornières o) haut de la cornière p) partie inférieure de la cornière q) continuités des cornières r) air ambiant à débit variable s) zone à l’aspiration de la turbine t) vanne motorisée u) zone de refoulement v) sortie d’air w) entrée d’air x) sondes de température du flux de soudure
Système physique de batterie à air comprimé Contexte de l'invention L'énergie produite par les sources renouvelables primaires est de nature très fluctuante. L'énergie solaire dépend des heures de la journée et du ciel clair, tandis que l'énergie éolienne est par nature intermittente et moins prévisible. Cela a de graves répercussions sur la fiabilité et le coût de l'énergie produite. Le stockage d'énergie par air comprimé (CAES) est déjà testé à grande échelle depuis des décennies, mais son utilisation est restée limitée en raison de la complexité du système ainsi que de la nécessité d'utiliser des cavernes souterraines naturelles appropriées comme réservoirs.
Brève description de l'invention L'invention est une "batterie à air comprimé" avec une entrée de puissance mécanique qui pourrait être mécaniquement couplée à n'importe quelle source d'énergie mécanique externe comme le vent ou l'hydroélectricité. La puissance mécanique est utilisée pour comprimer l'air et le forcer à travers un échangeur de chaleur vers un stockage submersible. La majeure partie de la chaleur générée lors de la compression serait stockée dans le liquide environnant. L'air comprimé est utilisé en même temps ou plus tard. L'air comprimé stocké passe dans un échangeur de chaleur lors de la détente, se terminant par un moteur à air submersible. La puissance mécanique créée est utilisée par d'autres appareils pendant que l'air est évacué et l'énergie thermique stockée est utilisée par l'air en expansion. L'ensemble est isolé d'un seul tenant de façon à limiter au maximum les échanges thermiques avec l'extérieur. Pratiquement, l'appareil agit comme une batterie physique qui stocke l'énergie mécanique et thermique d'entrée. Cette batterie pourrait aussi servir uniquement de réserve d'énergie thermique. Un générateur d'électricité pourrait convertir l'énergie mécanique de l'appareil en électricité. L'air comprimé pourrait également être utilisé directement par des dispositifs pneumatiques. Le système pourrait recevoir et stocker de l'énergie thermique de n'importe quelle source, comme l'énergie solaire thermique.
Description detaillee de l'invention La description suivante et le dessin annexé décrivent l'invention. On se réfère tout d'abord à la . Un compresseur d'air submersible 1 connecté via un arbre mécanique 2 à l'extérieur du système. Un réservoir d'air comprimé de n'importe quelle forme et matériau 3 serait placé à l'intérieur d'un réservoir de liquide isolé 4. L'air comprimé du compresseur d'air passerait d'un serpentin pour transférer son énergie thermique au liquide 5 environnant. Les réservoirs d'air comprimé pourraient être disposés en plus petits, chacun réglé pour une pression maximale différente. L'air comprimé sortirait du réservoir 3 par une structure similaire à 5 pour assurer un réchauffage maximal lors de la détente de l'air dans un moteur ou turbine à air submersible 6, accessible par l'arbre 7 pour tout usage extérieur. Des systèmes avec un compresseur d'air externe et/ou un moteur/turbine pneumatique sont possibles, mais avec le coût supplémentaire d'une moindre efficacité du système. Le système pourrait avoir un apport de chaleur externe 8 via une structure similaire à 5 pour permettre d'importer de l'énergie thermique au système pour compenser les fuites d'énergie thermique en cas de stockage de longue durée ou pour augmenter le contenu énergétique du système. La même structure pourrait être utilisée pour l'exportation d'énergie thermique du système. L'utilisation d'un module de chauffage de liquide solaire 9 maintiendrait le système chargé et/ou pourrait ajouter de l'énergie supplémentaire au système. Toute autre source de chaleur avec une température suffisante, comme les sources de chaleur résiduelles industrielles, pourrait être utilisée ainsi qu'un moyen de capter et de recycler l'énergie thermique perdue. Le rapport du volume de liquide au volume d'air comprimé serait ajusté de manière à ce que la température du liquide reste dans une plage qui permettrait l'entrée d'énergie thermique à partir de sources extérieures. Limiter les fuites rendrait le système proche d'une situation idéale de «fermeture énergétique», ce qui rend le système proche de la situation de «stockage isotherme». Le réservoir d'air 3 pourrait être divisé en sous-unités avec différentes zones de pression connectées via des régulateurs de pression. Ledit agencement pourrait être utilisé lorsque la puissance d'entrée pourrait avoir de grandes fluctuations. En période de puissance mécanique plus élevée, l'air comprimé serait dirigé vers des zones de pression plus élevées.
Les méthodes actuelles pour perdre de la graisse viscérale, chez les personnes obèses, sont essentiellement axées sur la pratique d’exercices physiques et dépendent de l’intensité, de la fréquence et des caractéristiques du sujet avec des fréquences cardiaques supérieures à 160 battements/min., et une consommation d’oxygène comprise entre 55 et plus de 70 %.
Bien que l’existence d’appareils à radiofréquence soit connue, généralement applicable pour traiter les affections cutanées, musculaires, des os ou autres, ainsi que pour les traitements esthétiques, le demandeur n’a pas connaissance d’un dispositif basé sur la radiofréquence habilité pour réduire le volume de graisse viscérale.
En outre, le demandeur ne connaît dans l’actualité aucune invention disposant de toutes les caractéristiques qui sont décrites dans ce mémoire.
La présente invention a été développée afin de fournir une machine à résonance électromagnétique moléculaire thérapeutique ou de diathermie pour des traitements thérapeutiques qui est configurée comme une nouveauté dans le domaine d’application et résout les inconvénients susmentionnés, en apportant, en outre, d’autres avantages supplémentaires qui seront évidents à partir de la description qui est accompagnée ci-après.
C’est donc un objet de la présente invention de fournir une machine pour l’application de traitements thérapeutiques dans lesquels la graisse viscérale d’un patient est impliquée, du type qui comprend un équipement générateur de courant, des premiers moyens d’interface avec le patient, un module de contrôle informatisé connecté à l’interface de patient, ledit module de contrôle informatisé étant habilité pour automatiser les traitements suivant un modèle de temps et de températures, après l’introduction de paramètres nécessaires. En particulier, l’invention est caractérisée par le fait qu’elle comprend quatre canaux, chacun d’eux étant pourvu d’un générateur de radiofréquence connecté à des électrodes actives, et à des électrodes passives, un circuit de contrôle de température connecté à des capteurs de température disposés dans les électrodes actives monopolaires qui permettent de connaître la valeur de température dans la zone corporelle qui est en contact avec les électrodes, et un logiciel spécifique logé dans le module de contrôle informatisé qui agit pour la délivrance d’une valeur de puissance pour chacun des canaux et de façon asynchrone entre eux, de sorte qu’il réajuste la valeur de puissance de chacun des quatre canaux de façon simultanée dépendamment de la valeur d’énergie émise par les électrodes actives de chaque canal et de la valeur d’énergie reçue de chacune des électrodes passives des canaux correspondants, ainsi que d’autres paramètres tels que la valeur de fréquence, la température et l’épaisseur de la couche lipidique.
Grâce à ces caractéristiques, on parvient à apporter l’énergie nécessaire pour travailler en profondeur dans la graisse viscérale d’un patient, par le biais de la mise à disposition de quatre canaux qui peuvent travailler de façon simultanée et asynchrone, sans impliquer d’effets secondaires indésirables sur la peau du patient, ni qu’il génère une inflammation viscérale.
Ainsi, la machine permet de concentrer l’énergie de façon ciblée sur une zone spécifique du corps d’un patient, telle que l’abdomen, étant capable de liquéfier la graisse située autour des viscères de façon sûre.
De préférence, les premiers moyens d’interface comprennent un écran de type tactile, de sorte qu’il ne nécessite pas de clavier à boutons-poussoirs mécaniques, bien qu’il soit également possible d’utiliser un clavier mécanique au lieu d’un écran de type tactile.
De plus, la machine peut inclure une deuxième interface de patient cerveau-machine, pour que l’utilisateur/patient puisse exercer un contrôle de sécurité sur la température du dispositif, qui a un terminal de captage d’EEG, avec un élément de fixation en forme de bandeau, configuré pour détecter les impulsions cérébrales du patient ou de l’opérateur, le terminal étant connecté au module de contrôle informatisé.
La machine pour des traitements thérapeutiques décrite représente, alors, une structure innovante aux caractéristiques structurelles et constitutives inconnues jusqu’à présent pour la finalité à laquelle elle est destinée, raisons qui, avec son utilité pratique, lui dotent de motif suffisant pour obtenir le privilège d’exclusivité qui est demandé.
Les électrodes actives et/ou passives de la présente invention peuvent de préférence être des électrodes d’application cutanée, et sont pourvues à cet effet d’une région de contact superficielle destinée à entrer en contact avec la peau du patient.
Dans un mode de réalisation, les électrodes actives et/ou passives peuvent être regroupées sur une bande qui est configurée pour être placée sur la surface corporelle du patient, de sorte à simplifier le placement des électrodes sur le patient.
Selon l’invention, le module de contrôle informatisé peut exécuter le logiciel pour régler et/ou arrêter automatiquement le flux d’énergie à transférer par, au moins, l’un des canaux dans le but d’exécuter la thérapie ou l’optimiser, dépendamment de différents paramètres corporels du patient à traiter.
Un autre objet de l’invention propose un procédé pour le traitement de la graisse viscérale, qui utilise une machine comme celle décrite ci-dessus, qui comprend l’application d’un flux d’énergie à travers la disposition d’une pluralité d’électrodes actives sur la peau du patient de telle manière que l’entrée d’un flux d’énergie est produite de façon focalisée (c’est-à-dire, l’énergie est dirigée pour qu’elle soit concentrée dans une région concrète à l’intérieur du patient), chaque électrode active et électrode passive (destinée à la sortie de courant) étant reliée à un canal correspondant de la machine,
Chacun des canaux à travers un logiciel a la capacité d’être en communication de données entre eux, et d’appliquer un flux d’énergie en fonction du rapport entre la valeur de flux d’énergie entrant et la valeur de flux d’énergie de sortie. Mentionner que cette adaptation se produit dépendamment de la graisse corporelle du patient qui se trouve entre les antennes qui sont présentes sur les électrodes actives et passives
La présente invention peut être mise en œuvre dans un concasseur à percussion, dans un dispositif à écran de projection pour concasseur à percussion ainsi que dans un procédé pour la mise en oscillation d'un écran de projection dans un concasseur à percussion.
Le concasseur à percussion selon l'invention et le dispositif à écran de projection pour concasseur à percussion présentent les avantages d'un type de construction plus compact tout en présentant des conditions de fente de broyage améliorées par rapport aux dispositifs classiques. En particulier, l'actionneur n'est pas soumis aux forces maximales ou alors seulement de manière indirecte, comme par exemple des forces de surcharge provenant de la fente de broyage.
Le procédé selon l'invention pour la mise en oscillation d'un écran de projection dans un concasseur à percussion présente, par rapport à des procédés classiques, les avantages d'un mode de fonctionnement simple, continu et sûr, en particulier avec peu de temps d'arrêt lors du déclenchement par une surcharge, par exemple un réglage sans perte de temps de la fente de broyage après un déclenchement par une surcharge.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par concasseur à percussion en particulier un concasseur à percussion horizontal dans lequel le rotor présente une direction d’axe horizontale.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par support rotatif un support au niveau duquel l'écran de projection est logé de manière rotative, en particulier autour duquel l'écran de projection est logé de manière rotative, en particulier autour duquel l'écran de projection peut tourner, par exemple est agencé de manière rotative. Par exemple, celui-ci est choisi parmi un tourillon, une broche, un support radial, en particulier un palier radial ou une combinaison de ceux-ci.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par mise en oscillation en particulier un mouvement rotatif complet ou partiel, par exemple graduel, dans un premier sens et un autre mouvement rotatif dans un autre sens opposé au premier sens. Par exemple, le mouvement rotatif s'effectue à partir d'une première position d'extrémité, en particulier une première position de butée, dans une autre position d'extrémité, en particulier une autre position de butée.
Selon l'invention, un actionneur est par exemple choisi dans le groupe formé par un mécanisme de commande, en particulier un mécanisme de commande linéaire, un moteur linéaire hydraulique, un moteur linéaire pneumatique, un moteur linéaire électrique, un entraînement à broche ou une combinaison de ceux-ci. Selon l'invention, l'actionneur est par exemple supporté, en particulier de manière articulée, d'un côté ou des deux côtés.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par élément de guidage un élément pour le guidage d'un élément coulissant. Par exemple, un élément de guidage est choisi dans le groupe formé par un élément à rainure, un élément de guidage à tourillon, un élément déviateur, un élément à disque à came ou une combinaison de ceux-ci.
En particulier, le premier élément de guidage est un élément à rainure comportant par exemple une voie de guidage linéaire. Par exemple, l'autre élément de guidage est conçu sous forme d'un guidage à rail en U comprenant un linéaire.
Par voie de guidage on entend, dans le cadre de la présente invention, une voie qui est choisie dans un groupe formé par une voie linéaire, une voie incurvée, en particulier une voie circulaire ou une combinaison de celles-ci.
Par le fait qu'un autre élément de guidage est agencé au niveau du boîtier, on entend dans le cadre de la présente invention que l'autre élément de guidage est relié au boîtier en particulier à force, par complémentarité de forme, par collage ou par une combinaison de ceux-ci.
Par exemple, dans le cadre de la présente invention, l'élément coulissant est un élément à tourillon.
Par un agencement mobile de l'élément coulissant, on entend dans le cadre de la présente invention que l'élément coulissant peut être animé d'un mouvement de va-et-vient dans la première voie de guidage et dans l'autre voie de guidage, par exemple à partir d'une première position d'extrémité vers une autre position d'extrémité.
Par une telle orientation de la première voie de guidage et de l'autre voie de guidage, on entend dans le cadre de la présente en particulier un agencement l'une par rapport à l'autre.
Par un tel accouplement de l'élément coulissant avec le premier élément de guidage, on entend dans le cadre de la présente en particulier une liaison technique fonctionnelle.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le premier élément de guidage et l'autre élément de guidage comportent respectivement deux rainures de guidage et l’élément coulissant comporte deux tourillons de guidage, respectivement l'un des tourillons de guidage étant guidé dans respectivement une rainure de guidage du premier élément de guidage et de l'autre élément de guidage.
Une vue latérale externe d’un stator selon un mode de réalisation de l’invention.
Une section du stator de l’invention selon la coupe A-A de la .
Une vue de face d’un côté dit « externe » du stator de la .
Une vue de face d’un côté dit « interne » du stator de la .
Une vue en perspective d’un montage d’un système de roue motorisée selon l’invention sur un essieu de skate classique.
Un exemple d’un skateboard électrique intégrant un système de roué motorisée selon l’invention.
Description détaillée La présente invention a comme but de proposer un système de roue motorisée pouvant être monté et fixé sur un essieu pourvu d’un axe de montage cylindrique, tel que sur un essieu d’un skateboard classique, plus connu sous le nom de « truck » de skateboard. L’invention s’applique également à tout type de moyen de transport doux intégrant des essieux avec un axe de montage cylindrique, tel que la trottinette ou le vélo.