INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- Les moyens pneumatiques comprennent des premier et second vérins pneumatiques comportant respectivement des premier et second pistons reliés respectivement par des premiers et seconds moyens de transmission de mouvement à des première et seconde extrémités du support d’appui, ces première et seconde extrémités du support d’appui étant espacées entre elles dans le sens de défilement du brin de contact de la bande de façon à permettre une position du support d’appui inclinée autour d’un axe sensiblement orthogonal à la direction de défilement du brin de contact de la bande mobile. Cette inclinaison du support d’appui permet de créer entre, d’une part, le patin fixe et le brin de la bande et, d’autre part, une bande d’entraînement des corps d’emballage, une convergence dans le sens du trajet des corps d’emballage, favorisant ainsi une progression de la force d’appui du patin et du brin de contact de la bande sur la capsule lors du trajet du corps d’emballage.
- Les premiers et seconds moyens de transmission de mouvement comprennent respectivement des premier et second arbres, d’axes sensiblement orthogonaux à la direction de défilement du brin de contact de la bande mobile, destinés à être entrainés respectivement par les premier et second pistons et reliés respectivement aux première et seconde extrémités du support d’appui réglable par des manivelles munies d’extrémités articulées sur le support d’appui de façon à autoriser une variation d’écartement entre les extrémités articulées des manivelles.
- Les moyens pneumatiques sont de type à air.
Afin que ces éléments de fixation 34C puissent coopérer avec les moyens de 22C du support de réception 20, les éléments de fixation 34C sont positionnés en regard des coins interrompus de la paroi de fond 32B de la partie arrière 32. De cette manière, lorsque le module 30 est rapporté sur le support de réception, la coopération entre les éléments de fixation 34C de la partie avant 34 et les moyens de fixation 22C du support de réception 20 n’est pas entravée par la partie arrière 32 du module 30.
La partie avant 34 et la partie arrière 32 sont assemblées de manière à délimiter un logement d’accueil d’une pluralité de cellules 35 de batterie d’accumulateurs (dont une seule est visible sur la ). En d’autres termes, lorsqu’elles sont assemblées, la partie avant 34 et la partie arrière 32 forment un boîtier du module 30 de batterie d’accumulateurs logeant la pluralité de cellules 35 de batterie d’accumulateurs.
De manière avantageuse selon l’invention, la partie avant 34 et la partie avant 32 sont assemblées par soyage de la bordure 32B de la partie arrière 32 et de la paroi latérale 34B de la partie avant 34.
Dans cette description, on entend par « soyage » une méthode d’assemblage de deux parois métalliques mises bout à bout (dans le prolongement l’une de l’autre) de manière à obtenir une surface finale globalement lisse et sans décalage d’épaisseur entre les deux parois assemblées. Ici, les deux parois métalliques sont, d’une part, la bordure 32B de la partie arrière 32 et, d’autre part, la paroi latérale 34B de la partie avant 34. En d’autres termes ici, chaque portion de la bordure 32B de la partie arrière 32 est assemblée par soyage à la partie correspondante (c’est-à-dire située en regard de la portion de la bordure 32B) de la paroi latérale 34B de la partie avant 34 ( ).
Cette méthode d’assemblage par soyage permet de former un boîtier de module de batterie d’accumulateurs suffisamment rigide pour contenir les cellules de batterie d’accumulateurs tout en en autorisant la dilatation résultant des efforts thermiques générés par les cellules elles-mêmes lors de leur charge et décharge.
Par ailleurs, cette méthode permet l’assemblage d’une partie arrière et d’une partie avant présentant des épaisseurs différentes et formées de matériaux différents tout en garantissant les propriétés de rigidité et dilatation essentielles à une module de batterie d’accumulateurs.
Le soyage est ici favorisé par les propriétés de la bordure 32B telles que décrites précédemment. En effet, une hauteur inférieure à 10 mm et une orientation de la bordure 32B à 90 degrés par rapport à la paroi de fond 32A permettent d’améliorer l’efficacité du soyage.
De préférence ici, l’assemblage par soyage de la bordure 32B de la partie arrière 32 et de la paroi latérale 34B de la partie avant 34 est réalisé par soudage. Ce soudage est par exemple un soudage laser.
En variante, le soyage peut correspondre à un assemblage par brasage voire par fixation mécanique, permettant d’obtenir une surface finale lisse, sans décalage d’épaisseur entre la bordure de la partie arrière et la paroi latérale de la partie avant.
La pluralité de cellules 35 de batterie d’accumulateurs est positionnée dans le logement formé par l’assemblage de la partie arrière 32 et de la partie avant 34. Les cellules 35 de batterie d’accumulateurs sont par exemple positionnées les unes à côté des autres. Elles sont par exemple ici au nombre de seize.
En pratique, chaque cellule 35 de batterie d’accumulateurs est par exemple fixée par collage, par un élément de colle 38 représenté sur la , sur la paroi de fond 32A de la partie arrière 32 du module 30.
Les cellules 35 sont par exemple ici des cellules à enveloppe souple, c’est-à-dire des cellules 35 dont les enveloppes peuvent se déformer lors de leur insertion dans le logement formé par la partie avant 34 et la partie arrière 32 et lors de leurs charge et décharge. De manière avantageuse, la partie avant 34 du module 30 de batterie d’accumulateurs permet de contenir la déformation des cellules grâce à ses propriétés décrites précédemment.
Plus particulièrement, les cellules 35 à enveloppe souple comportent une enveloppe extérieure souple qui contient à l’intérieur un électrolyte de solution organique ou d’une solution à base de carbonate et de sels de lithium.
Ces cellules 35 à enveloppe souple, bien connues de l’homme du métier, ne seront ici pas décrites plus en détail.
Dans le cas contraire, si la couche logicielle de virtualisation 12 détermine que la machine virtuelle 10 de confiance ne peut pas accéder à la ressource demandée, par exemple parce que la ressource demandée ne figure pas dans la liste de ressources autorisées qui est associée à la machine virtuelle 10 de confiance, ou parce que l’hyperviseur détermine que la ressource est aussi non partageable, alors aucun tel accès n’est ouvert.
En parallèle, la couche logicielle de virtualisation 12 interdit aux machines virtuelles 8 ordinaires d’accéder directement auxdites ressources du serveur 6.
En particulier, l’exemple décrit ne fait pas obstacle à ce que, dans d’autres modes de réalisation, d’autres étapes soient mises en œuvre conjointement et/ou séquentiellement avec les étapes décrites. En variante, les étapes pourraient être exécutées dans un ordre différent. Certaines étapes pourraient être omises.
Adaptation dynamique du format de transmission d’un chiffrement de données basé sur les attributs La présente invention concerne un procédé d’adaptation dynamique du format de transmission d’un chiffrement de données basé sur les attributs.
L’invention concerne également un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur mettent en œuvre un tel procédé d’adaptation dynamique du format de transmission d’un chiffrement de données basé sur les attributs.
L’invention concerne également un dispositif d’adaptation dynamique du format de transmission d’un chiffrement de données basé sur les attributs.
A cet effet, une approche centrée sur les données en tant que telles a récemment été développée. Cette approche, connue sous le nom de DCS (de l’anglais « Data Centric Security ») vise notamment à associer des labels aux données afin de caractériser la sensibilité des données directement au niveau des données et non seulement au niveau des supports de données.
Selon cette approche il est notamment nécessaire de chiffrer et d’apposer le label sur la donnée associée via un mécanisme de chiffrement basé sur les attributs. Un tel chiffrement basé sur les attributs est par exemple un chiffrement ABE de l’anglais « Attribute Based Encryption ».
La taille des clés de chiffrement basé sur les attributs, notamment du chiffrement ABE précité, dépend du nombre d’attributs inclus dans le label d’une donnée. Plus le label possède de valeurs d’attributs, plus la taille de la clé associée est importante, ce qui impacte fortement la taille du fichier chiffré résultant, notamment de plusieurs kilo-octets (ko) selon l’algorithme de chiffrement utilisé voire une expansion de la taille des données par deux ou par trois voire plus selon la taille des fichiers sources, ces fichiers sources étant de petite taille (i.e. inférieure à trois kilo-octets (ko)).
Un tel impact d’augmentation de taille de fichier est cependant peu adapté à l’utilisation de réseaux contraints disposant par définition d’un niveau limité de ressources et par conséquent d’un faible débit.
En effet l’avantage fonctionnel du chiffrement basé sur les attributs, notamment du chiffrement ABE précité, se trouve confronté à l’allongement de la durée de transmission et/ou à la réduction de la bande passante utile, du fait de l’augmentation importante de la taille des données chiffrées par un tel chiffrement.
illustre schématiquement et fonctionnellement un exemple de réalisation d’un véhicule comprenant une chaîne de transmission à GMP à machine motrice électrique alimentée par une batterie principale rechargeable et couplée à un réducteur associé à un dispositif de frein, et un dispositif de surveillance selon l’invention,
illustre schématiquement et fonctionnellement un exemple de réalisation d’un calculateur de dispositif de frein comprenant un exemple de réalisation d’un dispositif de surveillance selon l’invention, et
Description détaillée de l’invention L’invention a notamment pour but de proposer un procédé de surveillance, et un dispositif de surveillance DS associé, destinés à permettre une surveillance des communications entre un premier calculateur CF d’un dispositif de frein (ou frein de park) DF1 d’une chaîne de transmission d’un véhicule V et un second calculateur CS de ce dernier (V).
Dans ce qui suit, on considère, à titre d’exemple non limitatif, que le véhicule V est de type automobile. Il s’agit par exemple d’une voiture, comme illustré sur la . Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de véhicule. Elle concerne en effet tout type de véhicule comprenant une chaîne de transmission à dispositif de frein (ou frein de park). Ainsi, elle concerne, par exemple, les véhicules terrestres (véhicules utilitaires, camping-cars, minibus, cars, camions, motocyclettes, engins de voirie, engins de chantier, engins agricoles, engins de loisir (motoneige, kart), et engins à chenille(s), par exemple), les bateaux et les aéronefs.
Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que le véhicule V comprend une chaîne de transmission à groupe motopropulseur (ou GMP) de type tout électrique (et donc dont la motricité est assurée exclusivement par au moins une machine motrice électrique MME). Mais le GMP pourrait être de type hybride (thermique et électrique).
On a schématiquement représenté sur la un véhicule V comprenant une chaîne de transmission à dispositif de frein (ou frein de park) DF1 et à GMP électrique (et donc à machine motrice électrique MME), un calculateur de supervision CS, un réseau de bord RB, une batterie de servitude BS, une batterie principale (ou de traction) BP, un convertisseur CV, et un dispositif de surveillance DS selon l’invention.
La chaîne de transmission a un GMP qui est, ici, purement électrique et donc qui comprend, notamment, une machine motrice électrique MME, un arbre moteur AM, et un arbre de transmission AT. On entend ici par « machine motrice électrique » une machine électrique agencée de manière à fournir un couple de sortie, défini par une consigne de couple, pour déplacer le véhicule V lorsqu’elle est alimentée en énergie électrique (ici) par la batterie principale BP, ainsi qu’éventuellement à récupérer du couple, par exemple dans une phase de freinage récupératif.
Le fonctionnement de la chaîne de transmission (et donc du GMP) est supervisé par le calculateur de supervision CS.
Par ailleurs, cette machine motrice électrique MME est couplée à l’arbre moteur AM, pour lui fournir le couple de sortie par entraînement en rotation. Cet arbre moteur AM est ici couplé à un réducteur RDC qui est aussi couplé à l’arbre de transmission AT, lui-même couplé à un premier train T1 (ici de roues), de préférence via un différentiel DV. Le fonctionnement de la machine motrice électrique MME est contrôlé par un calculateur de machine CM, et supervisé par le calculateur de supervision CS.
- au moins un capteur pour acquérir des informations primaires
- des moyens de traitement pour analyser lesdites informations primaires pour détecter au sein desdites informations primaires une situation correspondant à un critère, et déterminer des informations secondaires relatives à ladite situation ; et
- lesdits moyens de télécommunication sont prévus pour transmettre lesdites informations secondaires au sein desdites informations.
Ces informations secondaires correspondent aux (ou font parties des) informations diffusées par le dispositif précédemment défini. Selon un mode de réalisation, il y a donc équivalence entre les deux termes lorsque seules les informations secondaires sont diffusées.
Suivant des modes de réalisation, l’invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison partielle entre elles ou en combinaison totale entre elles : lesdites informations primaires sont des images. les moyens de télécommunication sont adaptés pour diffuser lesdites informations via le protocole Bluetooth, par exemple selon un mode BLE 125k S=8. lesdits moyens de traitement sont adaptés pour précompenser un décalage fréquentiel lié à l’effet Doppler en fonction d’une position dudit satellite, d’une position dudit au moins un terminal de télécommunication, et de la vitesse dudit satellite par rapport au sol. lesdites informations secondaires sont représentatives d’une alerte.
Selon un second aspect, l’invention peut également être mise en œuvre par un satellite comportant un dispositif tel que précédemment défini, avec éventuellement une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles décrites.
Selon un autre aspect, l’invention peut également être mise en œuvre par un système comportant au moins un tel satellite et ledit au moins un terminal de télécommunication.
Selon un autre aspect, l’invention peut également être mise en œuvre par un procédé de diffusion d’informations depuis un satellite directement vers au moins un terminal de télécommunication au sol.
Suivant des modes de réalisation, le procédé est adapté pour mettre en œuvre une ou plusieurs des caractéristiques précédemment décrites, mutatis mutandis, qui peuvent être utilisées séparément ou en combinaison partielle entre elles ou en combinaison totale entre elles.
Selon un autre aspect, l’invention peut être mise en œuvre par un programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre le tel que précédemment défini.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les dessins annexés illustrent l’invention : La représente schématiquement un exemple d’architecture fonctionnelle selon un mode de réalisation de l’invention. La illustre schématiquement un exemple d’architecture fonctionnelle détaillée des moyens de traitement, selon un mode de réalisation de l’invention
La illustre une simulation de l’évolution de la puissance de réception par rapport à la puissance de transmission du satellite, selon un mode de réalisation de l’invention
L’invention est relative à tout type de satellites, notamment les satellites de télécommunication et les satellites d’observation.
Selon des modes de réalisation, elle concerne en particulier les satellites d’observation de la terre, et notamment les satellites de télédétection.
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une couche de passivation est revêtue d’au moins une couche diélectrique réfléchissante.
Selon un mode de réalisation, à l’étape d), ladite au moins une deuxième tranchée est en outre comblée par un ou plusieurs métaux.
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une deuxième tranchée est destinée à isoler un pixel d’un capteur d’images par rapport à des pixels voisins.
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une deuxième tranchée présente, à l’issue de l’étape b), un rapport de forme de l’ordre de trente.
Selon un mode de réalisation, ladite au moins une deuxième tranchée présente, à l’issue de l’étape c), un rapport de forme de l’ordre de dix.
la est une vue en coupe, schématique et partielle, représentant un exemple de structure comprenant un substrat dans lequel sont formées des tranchées ; et
la , la et la sont des vues en coupe, schématiques et partielles, illustrant des étapes successives d’un procédé de formation de tranchées dans un substrat selon un mode de réalisation.
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les applications dans lesquelles peut être prévue une structure comprenant au moins une tranchée formée dans un substrat n’ont pas été détaillées, les modes de réalisation et variantes décrits étant compatibles avec les applications usuelles mettant en œuvre des structures comprenant une ou plusieurs tranchées formées dans un substrat.
La est une vue en coupe, schématique et partielle, représentant un exemple de structure 10 comprenant un substrat 11 dans lequel sont formées des tranchées 13.
Le substrat 11 est par exemple une plaquette ou un morceau de plaquette en un matériau semiconducteur, par exemple le silicium. À titre de variante, le substrat 11 peut comprendre au moins une couche en un matériau semiconducteur formée, par exemple par épitaxie, sur et en contact avec une face supérieure d’un support non représenté en . Le substrat 11 présente par exemple une épaisseur Tsub de l’ordre de 6 µm.
Dans l’exemple représenté, les tranchées 13 s’étendent verticalement dans l’épaisseur du substrat 11 depuis une face 11T du substrat 11 (la face supérieure du substrat 11, dans l’orientation de la ). Dans cet exemple, les tranchées 13 s’interrompent dans l’épaisseur du substrat 11 et ne débouchent pas sur une autre face 11B du substrat 11 (la face inférieure du substrat 11, dans l’orientation de la ), opposée à la face 11T. En d’autres termes, chaque tranchée 13 présente une profondeur, correspondant à une dimension de la tranchée mesurée selon une direction orthogonale à la face 11T du substrat 11, strictement inférieure à l’épaisseur Tsub du substrat 11. Les faces 11B et 11T du substrat 11 sont par exemple sensiblement parallèles entre elles.
120 deuxième face
121 deuxième circuit électronique
122 deuxième antenne
123 deuxième élément sécurisé
130 discontinuité
140 cavité
200 insert mobile
210 élément conducteur électrique
211 premier élément conducteur électrique
212 deuxième élément conducteur électrique
220 marquage
Carte à puce sans contact équipée d’un capteur de position tridimensionnelle. La présente invention concerne le domaine des cartes à puce sans contact.
Les cartes à puce sans contact sont aujourd’hui bien connues et utilisées pour de nombreuses applications, indistinctement appelées fonctions. Par exemple dans le domaine bancaire, une carte à puce sans contact permet un paiement au comptant ou un paiement différé ou échelonné dans le temps.
Il existe également des cartes à puces sans contact pour d’autres applications non bancaires, par exemple des cartes d’abonnement, des cartes d’accès, des porte-monnaie électroniques, etc.
On voit donc apparaitre une multiplication des applications, qui implique une multiplication des supports physiques. Une telle multiplication des supports n’est pas écoresponsable puisqu’elle nécessite notamment autant d’utilisation de plastique.
En outre, d’un point de vue ergonomique, la multiplication des cartes à puce augmente d’autant le volume nécessaire pour les stocker et les transporter, avec autant de risques de perte ou de vol que cela implique.
Le deuxième dispositif d’accumulation de fluide réfrigérant permet de protéger le compresseur contre la présence de fluide réfrigérant sous forme liquide, lorsque la température ambiante est négative.
Le deuxième dispositif d’accumulation de fluide réfrigérant est un accumulateur.
Selon un mode de réalisation du système de conditionnement thermique, le huitième point de raccordement est disposé sur la boucle principale entre le deuxième détendeur et le deuxième échangeur de chaleur.
Selon une variante de réalisation du système de conditionnement thermique, le huitième point de raccordement est disposé sur la boucle principale entre le deuxième échangeur de chaleur et le deuxième dispositif d’accumulation.
Selon un mode de réalisation, le système de conditionnement thermique comporte un module de distribution de fluide réfrigérant comportant : - une première entrée de fluide réfrigérant, - une deuxième entrée de fluide réfrigérant, - une sortie de fluide réfrigérant, - un premier canal reliant la première entrée à la sortie, - un deuxième canal reliant la deuxième entrée à un point de connexion disposé sur le premier canal entre la première entrée et la sortie, - le deuxième dispositif d’accumulation, - le quatrième dispositif de détente. Le deuxième dispositif d’accumulation est disposé sur le premier canal entre le point de connexion et la sortie, et le quatrième dispositif de détente est disposé sur le deuxième canal entre la deuxième entrée et le point de connexion.
Selon un mode de réalisation du système de conditionnement thermique, le premier fluide caloporteur est un flux d’air intérieur à un habitacle du véhicule.
Selon un mode de réalisation, le système de conditionnement thermique comporte une cinquième branche de dérivation reliant un neuvième point de raccordement disposé sur la boucle principale entre le premier point de raccordement et le deuxième détendeur à un dixième point de raccordement disposé sur la boucle principale entre le deuxième dispositif d’accumulation et le deuxième point de raccordement. La cinquième branche de dérivation comporte un cinquième détendeur et un quatrième échangeur de chaleur.
Le quatrième échangeur de chaleur est configuré pour fonctionner en évaporateur.
En variante, le quatrième échangeur de chaleur est configuré pour échanger de la chaleur avec un élément d’une chaine de traction électrique du véhicule automobile.
Selon une variante du système de conditionnement thermique, le premier fluide caloporteur est un liquide caloporteur.
Dans cette variante, le système de conditionnement thermique comporte un circuit de liquide caloporteur configuré pour faire circuler un liquide caloporteur.
Dans cette variante, le premier échangeur de chaleur est un échangeur de chaleur bifluide agencé conjointement sur le circuit de fluide réfrigérant et sur le circuit de fluide caloporteur de façon à permettre un échange de chaleur entre le fluide réfrigérant et le liquide caloporteur.
Toujours dans cette variante, le circuit de fluide caloporteur comprend un cinquième échangeur de chaleur configuré pour échanger de la chaleur avec un flux d’air intérieur à l’habitacle du véhicule.
Selon un aspect du système de conditionnement thermique, le deuxième échangeur de chaleur est couplé thermiquement avec un élément d’une chaine de traction électrique d’un véhicule automobile.
Cette surface d’extrémité 20dd comprend des orifices 24 qui sont alignés avec des orifices 25 de la première paroi 10a1 pour le montage d’éléments de fixation du type vis ou systèmes vis-écrou (non représentés).
Dans la variante de la figure 8b, l’extrémité 20b1 de la paroi interne 20b est appliquée axialement contre la première paroi 10a1 et comprend une bride annulaire radialement externe 26 (vis-à-vis de l’axe Y) qui est serrée contre cette première paroi 10a1 par l’intermédiaire d’éléments de fixation du type vis ou systèmes vis-écrou (non représentés).