INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les figures 3A et 3B représentent respectivement une vue en coupe d’un exemple de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile apte à être entraîné en translation et comprenant des éléments plongeurs fixés sur l’élément mobile ainsi que des éléments plongeurs additionnels fixés à l’intérieur de l’enceinte dans une deuxième configuration et dans une première configuration.
Les figures 4A et 4B représentent respectivement une vue en coupe de face et de côté d’un exemple de système de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile et comprenant des éléments plongeurs aptes à être entraînés en rotation selon un axe transversal.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques Les cylindres ou pistons ne sont pas représentés sur les dessins. Par souci de clarté, seul le déplaceur est représenté.
On entend ici par « exfolier la peau » augmenter de manière naturelle la quantité de squames libérés par la surface de la couche supérieure de l’épiderme. On entend encore par « de manière naturelle » une action biologique par opposition à une action mécanique, notamment de type abrasive, telle qu’elle est exercée par le sel marin ou les grains de silice.
Dans un mode de réalisation de l’invention, « exfolier la peau » signifie augmenter d’au moins 5%, avantageusement d’au moins 6%, très avantageusement d’au moins 6,5% la surface de la peau, préférentiellement saine, occupée par les squames au niveau des couches supérieures de l’épiderme en présence de l’hydrolysat selon l’invention, en comparaison de la surface occupée par les squames sans hydrolysat selon l’invention (Placebo). Avantageusement, il s’agit d’une augmentation de la surface de la couche supérieure de l’épiderme occupée par les squames après application sur l’avant-bras d’une population de 35 individus sains, deux fois par jour durant 28 jours, d’une crème comprenant 1,5% en poids par rapport au poids total de la crème, d’hydrolysat selon l’invention en comparaison d’une crème placebo, dans les conditions décrites dans l’exemple 2. Encore avantageusement, ladite surface est mesurée en mm 2 . Très avantageusement, l’hydrolysat selon l’invention compris dans la crème est un hydrolysat de coproduit d’extraction éthanolique de P. tricornutum tel que préparé dans les conditions de l’exemple 1a). Les résultats sont présentés dans le Tableau 1.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, « exfolier la peau» signifie augmenter d’au moins 10%, avantageusement d’au moins 20% en présence de l’hydrolysat selon l’invention en comparaison du placebo, l’index de desquamation (ID) d’échantillons des couches supérieures de l’épiderme, ledit index étant défini comme correspondant à la somme du double de la surface totale occupée par des squames (mm 2 ) (A ci-dessous) et de la somme du pourcentage des couches en relation avec l’épaisseur de chaque couche, le nombre de couches étant égal à 5, selon la formule suivante telle que décrite par Schatz et al . (1993) [Schatz H., Kligman AM., Manning S., Stoudemayer T. (1993) Quantification of dry (xerotic) skin by image analysis of scales removed by adhesive discs (D-Squames). J. Soc. Cosmet . Chem ., 44 , 53-63.], dans les conditions décrites dans l’exemple 2 :
Avantageusement, l’augmentation de l’index de desquamation est mesurée dans le cadre de l’étude clinique décrite ci-dessus et dont le protocole est détaillé en exemple 2, ie. au sein d’une population de 35 individus, avantageusement sains c’est-à-dire ne souffrant pas d’une quelconque pathologie cutanée et présentant une peau saine telle que définie dans la présente invention, après application deux fois par jour durant une période de 28 jours de la crème comprenant 1,5% en poids par rapport au poids total de la crème, d’hydrolysat selon l’invention en comparaison de la crème placebo.
Encore avantageusement, l’hydrolysat selon l’invention compris dans la crème est un hydrolysat de coproduit d’extraction éthanolique de P. tricornutum tel que préparé dans les conditions de l’exemple 1a). Les résultats sont présentés dans le Tableau 2 de l’exemple 2.
Très avantageusement, l’index de desquamation est mesuré après échantillonnage des couches superficielles épidermiques de la population concernée, aux temps D14 et D28 (14 jours et 28 jours), après application durant une période de 20 secondes sur les avant-bras de la population d’un patch constitué d’un disque en acétate transparent et d’un film adhésif (D’Squame®). Les échantillons sont ensuite avantageusement analysés via le logiciel d’acquisition d’images QuantiSquam®, dans les conditions telles que décrites dans l’exemple 2, la quantité de matériel épidermique desquamée étant d’autant plus élevée que la lumière est blanche (Schatz et al . (1993) précitée). Les résultats sont présentés dans le Tableau 2 de l’exemple 2 et à .
L’hydrolysat selon l’invention est efficace pour exfolier la peau, il est donc utile pour augmenter le renouvellement cellulaire de la peau, préférentiellement saine.
On entend encore au sens de l’invention par « diminuer le microrelief de la peau » une action de lissage de la peau en présence de l’hydrolysat selon l’invention. Dans un mode de réalisation de l’invention, il s’agit d’une diminution de l’hétérogénéité de surface de la peau, préférentiellement saine, en présence de l’hydrolysat selon l’invention. Avantageusement, l’hétérogénéité de la peau est mesurée dans le cadre de l’étude clinique décrite ci-dessus au sein d’une population de 35 individus après application deux fois par jour durant une période de 28 jours d’une crème comprenant 1,5% (p/p) de l’hydrolysat selon l’invention, ou d’une crème placebo (sans hydrolysat).
Ainsi dans ce mode de réalisation, l’hydrolysat selon l’invention est considéré comme étant en quantité efficace pour diminuer le microrelief de la peau lorsque la diminution de l’hétérogénéité de surface de la peau mesurée au bout de 28 jours d’application de la crème comprenant l’hydrolysat est d’au moins 1%, préférentiellement d’au moins 2%, encore préférentiellement d’au moins 2,5% en comparaison de l’hétérogénéité de surface de la peau mesurée au temps T0 du commencement de l’étude clinique conduite. Préférentiellement, l’hydrolysat selon l’invention compris dans la crème est un hydrolysat de coproduit d’extraction éthanolique de P. tricornutum tel que préparé dans les conditions de l’exemple 1a).
Encore avantageusement, l’hétérogénéité de surface est mesurée via l’application topique sur les avant-bras de la population concernée au temps D28 (28 jours d’application de la crème d’intérêt), d’une résine siliconée (Silflo®), celle-ci étant appliquée durant une période de 8 minutes afin de durcir. La résine durcie est ensuite retirée de la peau et représente une réplique négative fidèle de la zone de peau concernée. La réplique est analysée par analyse d’images à l’aide du logiciel Quantilines® (Monaderm) (Paramètre Rt ), dans les conditions décrites dans le protocole de l’exemple 3.
Dans un mode alternatif de réalisation de l’invention, « diminuer le microrelief de la peau » signifie diminuer le paramètre de rugosité Rz de la peau, préférentiellement saine, des avant-bras de la population décrite dans le cadre de l’étude clinique ci-dessus, en présence de l’hydrolysat selon l’invention, avantageusement un hydrolysat de coproduit d’extraction éthanolique de P. tricornutum tel que préparé dans les conditions de l’exemple 1a), d’au moins 1,5%, avantageusement d’au moins 3% au bout de 28 jours (D8) en comparaison du paramètre Rz mesuré sur les avant-bras sur lesquels la crème comprenant l’hydrolysat a été appliquée au temps 0 (D0). Le paramètre Rz permet de mesurer la rugosité de la peau via le même logiciel Quantilines® (Monaderm), après application au temps D28 de la résine siliconée (Silflo®) telle que décrite ci-dessus, dans les conditions décrites dans l’exemple 3.
Encore alternativement, « diminuer le microrelief » signifie diminuer le paramètre Ra relatif au relief de la peau, préférentiellement saine, des avant-bras de la population décrite dans le cadre de l’étude clinique ci-dessus, en présence de l’hydrolysat selon l’invention, avantageusement un hydrolysat de coproduit d’extraction éthanolique de P. tricornutum tel que préparé dans les conditions de l’exemple 1a), d’au moins 1,5%, avantageusement d’au moins 2,5% au bout de 28 jours (D28) en comparaison dudit paramètre mesuré sur les avant-bras sur lesquels la crème comprenant l’hydrolysat a été appliquée au temps 0 (D0). Le logiciel Quantilines® (Monaderm), après application au temps D28 de la résine siliconée (Silflo®) décrite ci-dessus, permet de mesurer le paramètre Ra , dans les conditions décrites dans l’exemple 3. Les résultats de diminution des paramètres Rt, Rz et Ra en présence de l’hydrolysat selon l’invention sont présentés dans l’exemple 3 et à la .
La microalgue P. tricornutum est cultivée en conditions contrôlées au sein de systèmes adaptés tels que des race-ways, open ponds ou systèmes fermés de type photobioréacteurs. Les photobioréacteurs utilisés peuvent être de tout type existant tels que des photobioréacteurs tubulaires horizontaux, verticaux tels que des systèmes dits « green wall panel », des photobioréacteurs plans ou en colonne. Préférentiellement, la production de la biomasse s’effectue au sein d’un système de culture fermé de type photobioréacteur.
La culture de la microalgue s’effectue selon les modes de conduite de culture de type batch, fed-batch, continu, semi-continu, turbidostat ou chemostat.
La biomasse obtenue après culture peut être concentrée par élimination de tout ou partie de l’eau en utilisant des procédés chimiques ou physiques tels que la centrifugation, la filtration, la floculation, la sédimentation, couplés, ou non, à des étapes de séchage par lyophilisation, séchage sous vide, séchage tambour, atomisation ou tout procédé permettant de baisser la teneur en eau de la biomasse. Des procédés de lyses cellulaires peuvent ensuite être mis en œuvre tels que l’application de pressions, de flux électriques, de forces de cisaillements, l’utilisation d’enzymes, ou tout autre procédé permettant la déstructuration des tissus, organes, cellules ou organites.
Au cours d’une troisième opération, le dispositif de contrôle 4 réalise un contrôle du volet arrière 6, contrôle au cours duquel, si une deuxième commande d’ouverture CMD1b du volet arrière 6 est reçue avant expiration d’un délai d’attente DL1 à compter du premier instant t1, il est mis fin à la mise en attente de la première commande d’ouverture CMD1a et l’ouverture du volet arrière 6 est déclenchée. Autrement dit, si une deuxième commande d’ouverture CMD1b est reçue dans le délai d’attente DL1 à compter de l’instant t1, le dispositif de contrôle 4 considère que la première commande d’ouverture CMD1a est confirmée et donc valide, en conséquence de quoi, il commande l’ouverture du volet arrière 6 bien que ce dernier soit défaillant. Pour ce faire, le dispositif 4 envoie par exemple une commande d’ouverture CMD3 aux moyens d’entraînement 32 pour causer le mouvement d’ouverture MV1 du volet arrière 6.
Ainsi, l’ouverture du volet arrière 6 peut être déclenchée indépendamment du capteur radar, c’est-à-dire sans prendre en compte l’état de défaillance du capteur radar 8 (en particulier, sans tenir compte de la non réception de données de capteur 8 en provenance du capteur 8).
Le délai d’attente DL1 peut être un délai prédéfini (ou une durée prédéfinie), c’est-à-dire un délai d’attente ayant une valeur prédéfinie qui peut être adaptée par l’homme du métier au cas par cas. A titre d’exemple, on peut fixer le délai DL1 à 4 secondes. Ce délai d’attente DL1 définit une durée pendant laquelle un utilisateur peut confirmer sa demande d’ouverture de volet arrière, et ce alors que le capteur radar 8 est défaillant.
Selon un exemple particulier, une fois la première commande d’ouverture CMD1a reçue, le dispositif 4 mesure un temps s’écoulant à compter du premier instant t1 tant qu’une deuxième commande d’ouverture CMD1b n’est pas reçue. Cette mesure est réalisée par exemple au moyen d’une fonction horloge intégrée dans le dispositif 4. Si une deuxième commande d’ouverture CMD1b est effectivement reçue à un deuxième instant t2, le dispositif 4 détermine si cette deuxième commande d’ouverture CMD1b est valide (c’est-à-dire si elle a été reçue à temps) par comparaison d’une durée séparant les premier et deuxième instants t1, t2 avec le délai d’attente DL1. S’il est détecté que le temps écoulé entre t1 et t2 est inférieur ou égal à DL1, alors la deuxième commande d’ouverture CMD1b est considérée valide, c’est-à-dire reçue avant expiration du délai d’attente DL1.
Selon un exemple particulier, le contrôle réalisé par le dispositif 4 au cours de la troisième opération est tel que, si aucune dite deuxième commande d’ouverture CMD1b du volet arrière 6 n’est reçue avant expiration du délai d’attente DL1 à compter du premier instant t1, le dispositif 4 met fin à la mise en attente et rejette la première commande d’ouverture CMD1a. Autrement dit, si l’utilisateur ne confirme pas sa commande initial d’ouverture CMD1a ou confirme celle-ci met trop tard (hors du délai d’attente DL1 prévu à cet effet), alors la commande initiale d’ouverture CMD1a est refusée et le volet arrière 6 reste en position fermée P1.
L’invention permet ainsi avantageusement au dispositif de contrôle de mettre en œuvre une fonction d’ouverture à distance (ou d’ouverture automatique) du volet arrière 6 en mode dégradé. En effet, si le capteur d’obstacle 8 n’est pas capable d’analyser l’environnement du volet arrière 6 en raison d’une défaillance, il y a un risque que le volet arrière 6 percute un obstacle en cas d’ouverture. Toutefois, Il peut être préférable malgré tout pour l’utilisateur de forcer l’ouverture, notamment lorsqu’il estime que le risque de collision est limité (le cas échéant après une inspection visuelle de l’environnement du véhicule). Le délai d’attente peut en particulier être adapté pour laisser un temps suffisant à l’utilisateur pour vérifier qu’il n’y a pas d’obstacle susceptible de heurter le volet arrière 6 dans son volume d’ouverture. En forçant ainsi l’ouverture du volet arrière, l’utilisateur peut donc bénéficier de la fonction d’ouverture à distance en mode dégradé, et ainsi accéder facilement à l’arrière du véhicule malgré la défaillance affectant le capteur d’obstacle. De cette manière, l’utilisateur peut bénéficier de cette fonction d’ouverture dans l’attente d’une réparation qui pourra être fixée à un moment opportun, sans nécessairement qu’il y ait urgence pour l’utilisateur du fait de la possibilité d’opérer la fonction en mode dégradé.
La illustre schématiquement un dispositif de contrôle 4 destiné à équiper un véhicule, tel que le véhicule 2 comme précédemment décrit en référence aux figures 1-4, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif de contrôle 4 correspond par exemple à un dispositif embarqué dans le véhicule 2, par exemple un calculateur.
Le dispositif de contrôle 4 est par exemple configuré pour la mise en œuvre des opérations du processus de contrôle tel que précédemment décrit en regard des figures 1-4 et/ou des étapes du procédé décrit ci-après en regard de la . Des exemples d’un tel dispositif de contrôle comprennent, sans y être limités, un équipement électronique embarqué tel qu’un ordinateur de bord d’un véhicule, un calculateur électronique tel qu’une UCE (« Unité de Commande Electronique »), un téléphone intelligent (de l’anglais « smartphone »), une tablette, un ordinateur portable. Les éléments du dispositif de contrôle 4, individuellement ou en combinaison, peuvent être intégrés dans un unique circuit intégré, dans plusieurs circuits intégrés, et/ou dans des composants discrets. Le dispositif de contrôle 4 peut être réalisé sous la forme de circuits électroniques ou de modules logiciels (ou informatiques) ou encore d’une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels.
Le dispositif de contrôle 4 comprend un (ou plusieurs) processeur(s) 40 configurés pour exécuter des instructions pour la réalisation des étapes du procédé (ou du processus) de contrôle et/ou pour l’exécution des instructions du ou des logiciels embarqués dans le dispositif de contrôle 4. Le processeur 40 (correspondant par exemple au processeur 20 de la ) peut inclure de la mémoire intégrée, une interface d’entrée/sortie, et différents circuits connus de l’homme du métier. Le dispositif de contrôle 4 comprend en outre au moins une mémoire 41 correspondant par exemple à une mémoire volatile et/ou non volatile (par exemple la mémoire 22 de la ) et/ou comprend un dispositif de stockage mémoire qui peut comprendre de la mémoire volatile et/ou non volatile, telle que EEPROM, ROM, PROM, RAM, DRAM, SRAM, flash, disque magnétique ou optique.
Le code informatique du ou des logiciels embarqués comprenant les instructions à charger et exécuter par le processeur 40 est par exemple stocké sur la mémoire 41. La mémoire 41 peut constituer un support d’informations selon un mode de réalisation particulier en ce qu’elle comprend un programme d’ordinateur (par exemple PG1 en ) comportant des instructions pour la réalisation des étapes du procédé (ou du processus) de contrôle de l’invention.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif de contrôle 4 comprend un bloc 42 d’éléments d’interface pour communiquer avec des dispositifs externes, par exemple un serveur distant ou le « cloud », ou le véhicule 2 lorsque le dispositif de contrôle 4 correspond à un téléphone intelligent ou une tablette par exemple. Les éléments d’interface du bloc 42 comprennent une ou plusieurs des interfaces suivantes : interface radiofréquence RF, par exemple de type Wi-Fi® (selon IEEE 802.11), par exemple dans les bandes de fréquence à 2,4 ou 5 GHz, ou de type Bluetooth® (selon IEEE 802.15.1), dans la bande de fréquence à 2,4 GHz, ou de type Sigfox utilisant une technologie radio UBN (de l’anglais Ultra Narrow Band, en français bande ultra étroite), ou LoRa dans la bande de fréquence 868 MHz, LTE (de l’anglais « Long-Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme »), LTE-Advanced (ou en français LTE-avancé) ; interface USB (de l’anglais « Universal Serial Bus » ou « Bus Universel en Série » en français) ; interface HDMI (de l’anglais « High Definition Multimedia Interface », ou « Interface Multimedia Haute Definition » en français).
Selon un autre exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif de contrôle 4 comprend une interface de communication 43 qui permet d’établir une communication avec d’autres dispositifs (tels que d’autres calculateurs du système embarqué ou des capteurs embarqués tel que le capteur d’obstacle 8) via un canal de communication 45. L’interface de communication 43 correspond par exemple à un transmetteur configuré pour transmettre et recevoir des informations et/ou des données via le canal de communication 45. L’interface de communication 43 correspond par exemple à un réseau filaire de type CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (standardisé par la norme ISO 17458), Ethernet (standardisé par la norme ISO/IEC 802-3) ou LIN (de l’anglais « Local Interconnect Network », ou en français « Réseau interconnecté local »).
Le dispositif de contrôle 4 est par exemple couplé au capteur d’obstacle 8 et/ou aux moyens d’entraînement 32, et éventuellement aux moyens de verrouillage 7, via le bloc 42 d’éléments d’interface ou de l’interface de communication 43.
La illustre un diagramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’un véhicule, par exemple du véhicule 2 comme précédemment décrit (figures 1-5). Le procédé est par exemple mis en œuvre par le dispositif de contrôle 4 précédemment décrit, ce dispositif pouvant être embarqué dans le véhicule 2.
Par ailleurs, un avantage du procédé de fabrication du dispositif mémoire 200 exposé ci-dessus en relation avec les figures 2A à 2I tient au fait qu’il permet d’interposer la couche isolante 205 entre la couche 203 et la couche en matériau à changement de phase 215. La couche isolante 205 permet avantageusement de stabiliser chimiquement la couche 203 lors du chauffage de la couche en matériau à changement de phase 215 pendant les opérations de programmation de la cellule mémoire 201. Plus particulièrement, ceci permet que le matériau de la couche 203 ne soit pas en contact avec le matériau de la couche 215 au voisinage immédiat de l’élément chauffant 209, et ainsi d’éviter des réactions chimiques indésirables entre le matériau de la couche 203 et le matériau de la couche 215 lors du chauffage. Ceci permet d’utiliser, pour la couche 203, des matériaux plus variés, et notamment présentant un meilleur coefficient d’isolation thermique, que les matériaux pouvant être mis en contact direct avec la couche 215 au voisinage immédiat de l’élément chauffant 209.
Les et sont des vues en coupe, respectivement selon le plan AA de la et selon le plan BB de la , illustrant, de façon schématique et partielle, un dispositif mémoire 300 comprenant des cellules mémoire 301 à base d’un matériau à changement de phase selon un mode de réalisation. Le plan AA de la est sensiblement orthogonal au plan BB de la .
Bien que les figures 3A et 3B illustrent un exemple dans lequel l’empilement constitué par les couches 203 et 205 présente des dimensions latérales sensiblement identiques à celles de l’empilement constitué par les couches 215 et 217, l’empilement constitué par les couches 215 et 217 peut, à titre de variante, présenter des dimensions latérales différentes de celles de l’empilement constitué par les couches 203 et 205.
Le dispositif 300 des figures 3A et 3B comprend des éléments communs avec le dispositif 200 des figures 2H et 2I. Ces éléments communs ne seront pas détaillés à nouveau ci-après. Le dispositif 300 des figures 3A et 3B diffère du dispositif 200 des figures 2H et 2I en ce que le dispositif 300 comprend des cellules mémoire 301 comportant plusieurs couches d’encapsulation présentant différentes densités.
Dans l’exemple représenté, les cellules mémoire 301 comprennent une couche d’encapsulation 303 revêtant la structure comprenant les parties des couches isolantes 203, 205 et 213 de chaque cellule mémoire 301. La couche d’encapsulation 303 revêt plus précisément toutes les faces latérales des parties des couches isolantes 203, 205 et 213, ainsi que les faces latérales de la partie en L de la couche 209 parallèles au plan de la , non revêtues par les couches isolantes 203, 205 et 213. La couche d’encapsulation 303 peut en outre se prolonger entre les cellules mémoire 301, comme dans l’exemple illustré en figures 3A et 3B. Dans cet exemple, la couche 303 revêt plus particulièrement des parties de la face 103T du substrat 103 qui ne sont revêtues ni par les parties des couches isolantes 203 et 213, ni par l’élément chauffant 209.
Selon un mode de réalisation, la couche d’encapsulation 303 est revêtue d’au moins une autre couche d’encapsulation 305 (une seule autre couche d’encapsulation 305, dans l’exemple représenté) en un matériau présentant une densité inférieure à celle de la couche 303. À titre d’exemple, la couche 305 est en le même matériau que la couche 303, par exemple du carbure de silicium, mais présente une densité inférieure à celle de la couche 303. À titre de variante, la couche 305 est en un matériau différent du matériau de la couche 303. À titre d’exemple, les couches d’encapsulation 303 et 305 sont respectivement en nitrure de silicium (SiN) et en carbure de silicium (SiC).
Dans l’exemple représenté, un matériau diélectrique de remplissage 307 revêt la couche d’encapsulation 305 et comble les espaces libres entre les cellules mémoire 301. Dans cet exemple, le matériau de remplissage 307 affleure la face supérieure des couches isolantes 205 et 213.