INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon les différents modes de réalisation de l’invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément : le canal présente une surface interne supérieure en vis-à-vis d’une surface interne inférieure, un décalage existant dans l’alternance des segments entre la surface interne supérieure et la surface interne inférieure, de sorte qu’un segment avec une surface hydrophobe appartenant à la surface interne supérieure soit disposé en vis-à-vis d’un segment avec une surface normale ou hydrophile appartenant à la surface interne inférieure, et inversement. les surfaces internes peuvent comprendre un alignement de plusieurs rangées de segments avec une alternance de surfaces s’opérant le long d’une direction perpendiculaire à la direction d’écoulement du fluide. il y a au moins deux alternances par surface interne dans chaque canal le long de la direction d’écoulement du fluide. il y a entre 10 et 70 alternances par surface interne dans chaque canal le long de la direction d’écoulement du fluide. la surface hydrophobe comporte des motifs en relief. lesdits motifs en relief se répètent uniformément sur la surface hydrophobe. lesdits motifs en relief consistent en des cuvettes.
Ces cuvettes diffèrent foncièrement des bossages de l’art antérieur par leurs dimensions et leur orientation. En effet, les cuvettes mesures de quelques dizaines à quelques centaines de microns, tandis que les bossages mesurent quelques millimètres. Et les cuvettes sont concaves, donc forment une bosse dirigée vers l’extérieur du canal, tandis que les bossages sont convexes, et forment une bosse dirigée vers l’intérieur du canal.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un échangeur de chaleur telle que décrit précédemment, comprenant au moins une étape de création des segments hydrophobes réalisée sur une bande métallique formant lesdites parois des canaux.
Selon une première configuration possible, ladite étape de création des segments hydrophobes consiste en une texturation de surface pour former des motifs en relief.
Par exemple, cette texturation est réalisée par emboutissage. L’emboutissage est réalisé notamment lors du formage d’une plaque d’un échangeur à plaques.
Par exemple, cette texturation est réalisée au moyen d’une molette texturée correspondant à une contre-empreinte des motifs en relief des segments hydrophobes, ladite molette venant rouler sur la bande métallique en y exerçant une pression de façon à la déformer et la texturer en créant lesdits motifs en relief. Ceci est réalisé avant une étape de formage des canaux, pour les tubes d’un échangeur à tubes.
Le dispositif support 300 est une pièce monobloc réalisée par fabrication additive (également connu sous le nom « impression 3D) d’un ou de plusieurs matériaux. Dans ce cas, on parle notamment de fabrication additive mono-, bi- ou multi-matière. Bien entendu, en cas de plusieurs matériaux, ces derniers sont choisis pour être compatibles lors de la fabrication additive, en particulier en termes d’adhérence, de température etc. Ainsi, l’ensemble des éléments le composant sont venus de matière.
Le dispositif support 300 peut être en un seul ou en plusieurs matériaux, notamment en métal et/ou en matière plastique.
Selon l’exemple sur les figures, le dispositif support 300 comprend un corps longitudinal 311 comprenant une première extrémité 301 reliée à un premier palier 302 et opposée à une deuxième extrémité 303 reliée à un deuxième palier 304.
Le corps 311 peut comprendre un organe d’attache 305 apte à la fixation du moteur 400. A cet effet, un organe d’attache 305 peut comprendre une platine 350 comprenant notamment des trous traversant pour le passage de moyens de fixation du moteur 400, par exemple des vis 402. La platine 350 peut également comprendre un passage 353 pour l’arbre 401 du moteur 400 (visible en ).
De l’organe d’attache 305 peuvent s’étendre un premier bras 306 et un deuxième bras 307, le premier bras étant relié au premier palier 302 et le deuxième bras 307 étant relié au deuxième palier 304. En particulier, au moins l’un des deux bras 306, 307 peut comprendre un réservoir 308. Dans l’exemple représenté, c’est le deuxième bras 307 qui comprend le réservoir 308. Notamment, chaque bras 306, 307 peut comprendre le réservoir 308 de sorte que ce dernier s’étend de part et d’autre du corps 311. Le réservoir 308 peut également être divisé en deux réservoirs indépendants portés chacun par l’un des bras 306, 307.
Selon un mode de réalisation non-représenté, le dispositif support monobloc comporte un seul palier ce qui est par exemple le cas pour un entraînement direct du balai d’essuie-glace par un moteur 400.
Par ailleurs, selon un mode de réalisation de l’invention, au moins une partie du dispositif support 300 se présente sous la forme d’un réseau de tiges 310 creuses et/ou pleines, courbes ou droites. On utilise un procédé d’optimisation topologique pour déterminer le nombre de tiges. Ce procédé d’optimisation topologique permet aussi de déterminer par exemple leur forme, et/ou leurs dimensions et/ou leur(s) position(s).
Les différents éléments formant le dispositif support 300 vont maintenant être décrits en détail. Dans la suite de l’exposée décrivant un exemple précis d’un mode de réalisation, on considère que les tiges 310 sont creuses et donc des tubes. Bien entendu, les tubes peuvent être droits ou courbes et leur section transversale peut aussi évoluer en fonction des besoins.
On se tournera à présent vers les figures 2 et 3, qui seront lues ensemble, illustrant le premier palier 302.
Le premier palier 302 comprend un organe de fixation 321 du dispositif support 300 à une structure porteuse (non représentée) d’un véhicule automobile. L’organe de fixation 321 peut notamment se présenter sous la forme d’une bague.
Le premier palier 302 comprend également au moins un guide 323 apte à recevoir un axe de rotation 204 d’un bras d’essuie-glace 201. Le guide 323 (323.1 et 323.2) et l’axe 204 forment ainsi une liaison pivot. Chaque guide 323 (323.1 et 323.2) peut notamment se présenter sous la forme d’un trou traversant. Dans l’exemple représenté, le premier palier 302 comprend un premier guide 323.1 et un deuxième guide 323.2. A l’image de l’exemple représenté, chaque guide 323.1, 323.2 peut former une extrémité du premier palier 302. Notamment, le premier guide 323.1 forme l’extrémité intérieure liée au corps 311 et notamment au premier bras 306. Le deuxième guide 323.2 forme notamment une extrémité extérieure libre du premier palier 302.
Le deuxième guide 323.2 présente notamment un bourrelet supérieur 324, permettant de renforcer la résistance du deuxième guide aux contraintes mécaniques.
Le premier et le deuxième guide 323.1, 323.2 s’étendent notamment parallèlement entre eux.
L’organe de fixation 321 est notamment disposé entre les deux guides 323.1, 323.2 selon l’axe transversal Y du véhicule et plus à l’intérieur du véhicule selon l’axe longitudinal X. L’organe de fixation 321 s’étend notamment dans une direction perpendiculaire audit au moins un guide 323.
L’organe de fixation 321 et ledit au moins un guide 323 peuvent être reliés entre eux par le réseau de tubes 310. Le réseau de tubes 310 comprend notamment des tubes principaux 310.1 reliant l’organe de fixation 321 et ledit au moins un guide 323 entre eux. Le réseau de tubes 310 peut également comprendre des tubes secondaires 310.2, de renfort, reliant l’organe de fixation 321 ou un guide 323 à un tube principal 310.1 ou bien deux tubes principaux 310.1 entre eux.
Ce réseau de tubes 310 permet d’alléger le poids du premier palier 302, dans la mesure où ses parois ne sont pas pleines mais comprennent de nombreuses ouvertures correspondant aux espaces entre les tubes principaux 310.1 et optionnellement secondaires 310.2. Notamment, les tubes principaux et secondaire 310.1, 310.2 suivent les lignes de contraintes mécaniques subies par le premier palier 302 lors de l’utilisation du système d’essuie-glace 1.
(e) au moins un solvant volatil ;
(f) au moins un émulsifiant ;
(п) au moins un filmogène, et
(р) de l'eau,
dans lesquelles (a) et (b) sont présents dans la composition dans un rapport en poids allant de plus 1:10 à moins de 1:4 ; et
dans lesquelles (b) et (c) sont présents dans la composition dans un rapport en poids allant de plus de 1:30 à moins de 1:1.
Les compositions d’écran solaire eau dans l’huile offrent simultanément un haut degré de protection solaire, une résistance à l’eau et une répartition uniforme des filtres UV. Les compositions offrent également une expérience sensorielle unique, car elles sont très étalables, douces, soyeuses, non grasses et non blanchissantes.
ARGILE ACTIVÉE La composition contient au moins un agent épaississant de phase huileuse choisi parmi l’argile activée. L’argile est de préférence une organoargile dispersée dans l’huile avec un solvant organique et un activateur organique (agent de gonflement polaire).
Les organoargiles comprennent généralement les produits de réaction des argiles de bentonite et des sels d'ammonium quaternaire, des argiles d’hectorite et des sels d'ammonium quaternium, ou des argiles de montmorillonite et des sels d'ammonium quaternaire. L’organoargile peut être choisie dans le groupe consistant en hectorite de distéardimonium, hectorite de stéaralconium , bentonite de quaternium-18, hectorite de quaternium-18 et bentonite de benzalconium.
Les activateurs organiques convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, des alcools monohydriques inférieurs tels que l’éthanol et l’alcool isopropylique ; des esters polaires tels que le carbonate de propylène ; de l’eau ; et similaires.
Les solvants organiques convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, les huiles naturelles, telles que l’huile de ricin et l’huile de lanoline ; les hydrocarbures, tels qu'une huile minérale, les distillats de pétrole et l’isododécane ; les esters, tels que le palmitate d’isopropyle, le myristate d’isopropyle et un benzoate d’alkyle en C12-C15 ; les diesters, tels que le dicaprylate de propylène glycol ; les silicones volatils tels que la cyclométhicone ; les silicones polymériques tels que la diméthicone ; et similaires.
Le composant organoargile peut être préparé en combinant une organoargile , un vecteur non polaire et un agent gonflant polaire dans un mélangeur de type homogénéisateur. En variante, des préparations commerciales comprenant des organoargiles, des vecteurs apolaires et des agents de gonflement polaires peuvent également être utilisées. De préférence, une argile bentonite, une argile hectorite et une argile montmorillonite est choisie pour être utilisée dans la composition. Le plus préférentiellement, l’argile est une hectorite de distéardimonium et du carbonate de propylène, ou un gel formé grâce à une dispersion d’hectorite de distéardimonium entièrement activée, une organoargile hectorite d’origine non animale, dans de l’isododécane et du carbonate de propylène, tels que celles disponibles dans le commerce sous le nom commercial Bentone Gel® (Elementis Specialties, Inc., Hightstown, N.J.).
L’argile activée est généralement présente dans la composition de la présente divulgation dans une quantité allant d’environ 0,01 % à environ 7,5 % en poids, comme d’environ 0,05 % à environ 2,5 % en poids ; comme d’environ 0,1 % à environ 1,25 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
AUXILIAIRE DE DISPERSION DE FORME SENSIBLEMENT SOLIDE
La composition contient également au moins un auxiliaire de dispersion de forme sensiblement solide. L’auxiliaire de dispersion peut être minéral ou organique, et lamellaire, en forme de plaquettes ou de flocons.
Les agents de dispersion incluent généralement le talc, le mica, le sulfate de baryum, le kaolin, la lauroyllysine, l’amidon, le nitrure de bore, le carbonate de calcium précipité, le carbonate de magnésium, l’hydrogénocarbonate de magnésium, l’hydroxyapatite, la montmorillonite (par exemple Gel White H de Rookwood Additives), les particules de cire de polytétrafluoroéthylène (PTFE) (par exemple Ceridust 9205 F de Clariant, ou Fluoropure 103 C de Shamrock Technologies), le sulfate de calcium (par exemple Prestia PR306 de Lafarge Prestia), la poudre de ponce (par exemple, ponce O-D décontaminée de Eyraud), l’oxychlorure de bismuth, l’oxychlorure de bismuth, la perlite (par exemple Optima1430 OR de World Minerals), les particules de verre en particulier de taille de 10 microns et d'épaisseur d’environ 0,4 micron, par exemple celles vendues sous les références MTD010FYX(6001) ou MTD010FYX(6009) par Nippon Sheet Glass, de taille de 25 microns et d'épaisseur d’environ 0,4 micron, par exemple celles vendues sous les références MTD025FYX(6002) ou MTD025FYX(6010) par Nippon Sheet Glass, les particules de silice et de sol/gel de dioxyde de titane (par exemple NLT30H2WA de Nippon Sheet Glass), les particules de mica et de dioxyde de titane, par exemple Blancsealer de Merck.
où z(x,0) est un profil de base de forme prescrite convexe dans un plan vertical longitudinal prescrit (P0xz), parallèle à la direction horizontale de longueur et à la direction verticale de hauteur,
A(y) est une première fonction de hauteur, qui est continue, supérieure à zéro et inférieure ou égale à 0,5,
f(y) est une deuxième fonction, qui est continue, qui varie suivant la coordonnée y et qui est supérieure ou égale à -1 et inférieure ou égale à 1.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, D 1 ≤ 10.d et/ou D 2 ≤ 10.d, où D 1 est la distance entre les sommets des bosses, qui sont voisines l’une de l’autre, D 2 est la distance entre les points bas des creux, qui sont voisins l’un de l’autre, d = |x 2 – x 1 |,
x 1 est la coordonnée x minimale ou maximale en valeur absolue pour le profil z(x,0), x 2 est la coordonnée x du profil z(x,0), qui est différente de x 1 et qui est définie de telle sorte que z(x 2 ,0) = z(x 1 ,0).
Suivant un mode de réalisation de l’invention, 0 < A(y) ≤ 0,5.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la première fonction A(y) est égale à une constante A prescrite, positive et non nulle, la deuxième fonction f(y) est définie entre les bosses, qui sont voisines l’une de l’autre et/ou entre les creux, qui sont voisins l’un de l’autre, par
f(y) = cos (2πy/ λ k ),
où λ k est une distance d’écartement, qui est prescrite le long de la direction transversale de largeur et qui associée à chaque couple de bosses voisines et/ou de creux voisins.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la distance λ k d’écartement est différente entre plusieurs couples de bosses voisines et/ou de creux voisins.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la distance λ k d’écartement est identique entre plusieurs couples de bosses voisines et/ou de creux voisins.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la deuxième fonction f(y), qui est continue, qui varie suivant la coordonnée y et qui est supérieure ou égale à -1 et inférieure ou égale à 1 hauteur est choisi parmi au moins une des fonctions suivantes : une fonction créneau, une somme d’au maximum 10 fonctions créneaux, une fonction périodique, une somme d’au maximum 10 fonctions sinusoïdales, une somme d’au maximum 10 fonctions sinusoïdales déphasées les unes par rapport aux autres, une fonction par morceaux définis par des cosinus hyperboliques, une fonction par morceaux définis par des cosinus hyperboliques sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une fonction elliptique sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une courbe de Bézier à 20 points de contrôle au plus sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, au moins un demi-cercle sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, au moins un arc de cercle sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, un polynôme de degré inférieur ou égal à 20 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une fonction par morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une fonction par au maximum 15 morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la première fonction A(y) est choisie parmi au moins l’une des fonctions suivantes : une fonction continue de classe C1, une fonction continue de classe C2, une fonction continue de classe Cn, avec n étant un entier supérieur ou égal à 3, une fonction continue de classe Cinfini, une fonction elliptique sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une courbe de Bézier à 20 points de contrôle au plus sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, au moins un demi-cercle sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, au moins un arc de cercle sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, un polynôme de degré inférieur ou égal à 20 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une fonction par morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une fonction par au maximum 15 morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10 sur au moins un intervalle compris entre deux bosses.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, le profil z(x,0) de base de forme prescrite convexe dans un plan vertical longitudinal prescrit, parallèle à la direction horizontale de longueur et à la direction verticale de hauteur est choisi parmi au moins une des fonctions suivantes : une fonction continue convexe, une fonction continue de classe C1, une fonction continue de classe C2, une fonction continue de classe Cn, avec n étant un entier supérieur ou égal à 3, une fonction continue de classe Cinfini, une fonction elliptique sur au moins un intervalle compris entre deux bosses, une courbe de Bézier à 20 points de contrôle au plus, au moins un demi-cercle, au moins un arc de cercle, un polynôme de degré inférieur ou égal à 10, une fonction par morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10, une fonction par au maximum 15 morceaux définis par des polynômes de degré inférieur ou égal à 10.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la distance verticale entre le sommet de la bosse et le point bas du creux suivant la direction de hauteur est inférieure à 50% d’une épaisseur de seuil, qui est une distance horizontale, prise suivant la direction de longueur, entre un bord vertical d’extrémité du parement amont et un bord vertical d’extrémité de la surface aval.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, la distance horizontale entre les sommets de deux bosses voisines l’une de l’autre est inférieure à 2 fois une épaisseur de seuil, qui est une distance horizontale, prise suivant la direction de longueur, entre un bord vertical d’extrémité du parement amont et un bord vertical d’extrémité de la surface aval.
En particulier, le réseau de tiges est continu entre ledit palier et au moins une partie du corps.
L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un dispositif support monobloc tel que défini précédemment dans lequel le dispositif support monobloc est obtenu par fabrication additive d’au moins un matériau.
L’invention se rapporte enfin à un système d’essuie-glace comprenant un dispositif support monobloc tel que défini précédemment.
La représente une vue en perspective d’un système d’essuie-glace comprenant un dispositif support selon l’invention.
La représente une vue de détail de côté d’un premier palier du dispositif support représenté à la .
La représente une vue de détail de dessus du palier représenté à la .
La représente une vue de détail de côté d’un deuxième palier du dispositif support représenté à la .
La représente une vue de détail d’un organe d’attache du dispositif support représenté à la .
La représente deux vues de détail d’un premier bras du dispositif support représenté à la . La figure 7A est une vue de dessus. La figure 7B est une vue de profil.
La représente une vue en coupe d’un réservoir du dispositif support représenté à la .
La représente une vue de détail d’un réservoir d’un dispositif support selon un autre mode de réalisation l’invention intégrant une pompe.
Description détaillée Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation, ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées et/ou inter-changées pour fournir d'autres réalisations.
On se tournera en premier lieu vers la qui représente un système d’essuie-glace 1. Le système d’essuie-glace comprend un mécanisme d’essuie-glace 200 porté par un dispositif support 300. Le mécanisme d’essuie-glace 200 est entraîné par un arbre 401 d’un moteur 400.
Le mécanisme d’essuie-glace 200 comprend au moins un bras 201 fixé par une première extrémité 202 à un balai d’essuie-glace (non représenté) et monté mobile par une deuxième extrémité 203 sur le dispositif support 300 par l’intermédiaire d’au moins un axe 204. Le mécanisme d’essuie-glace comprend également un embiellage 205 comprenant ici deux bielles 206 entraînées par une manivelle 207 à l’une de leur extrémité et entrainant les bras d’essuie-glace 201 par leur autre extrémité via les axes 204.
L'auxiliaire de dispersion est choisi de préférence parmi la lauroyl lysine, le mica, la séricite, le talc, le polytétrafluoroéthylène (PTFE), le nitrure de bore, le kaolin, l’oxychlorure de bismuth, l’oxyde d’aluminium, le silicium, la perlite, l’oxychlorure de bismuth, le sulfate de baryum, les particules de verre, l'oxyde de zinc, le sulfate de mica-baryum et le mica synthétique, la silice.
Le plus préférentiellement, l’auxiliaire de dispersion est la silice.
Il convient de noter que l’auxiliaire de dispersion de forme sensiblement solide est de préférence de forme de type plaquette afin de faciliter l’inhibition de l’agglomération entre les actifs écran solaire organiques présents dans la composition.
L’auxiliaire de dispersion de forme sensiblement solide est généralement présent dans la composition de la présente divulgation en une quantité allant d'environ 0,1°% à environ 30 % en poids ; telle que d'environ 0,5 % à environ 10 % en poids ; telle que d'environ 1 % à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
En outre, il a été spécialement constaté que l’argile activée et l'agent dispersant de forme solide (en particulier la silice) doivent être utilisé dans un rapport en poids compris entre plus de 1:4 et moins de 1:10 environ, y compris à des rapports de 1:5, 1:6, 1:7, 1:8, 1:9 et moins de 1:10. De préférence, le rapport est supérieur ou égal à 1:5 jusqu’à inférieur ou égal à environ 1:9.
FILTRES UV Les filtres UV sont bien connus dans l'art pour leur utilisation dans l’arrêt du rayonnement UV. Par exemple, le filtre UV peut être un ou plusieurs filtres UV organiques et/ou un ou plusieurs filtres UV inorganiques. Les exemples non limitatifs de filtres UV incluent :
i. Les filtres UV peu solubles (modestement solubles dans l’eau ou dans l’huile) tels que le méthylène bis-benzotriazolyl tétraméthylbutylphénol, la tris-biphényltriazine, la méthanone, le 1,1'-(1,4-pipérazinediyl)bis[1-[2-[4-(diéthylamino)-2-hydroxybenzoyl]phényl]-et leurs mélanges.
ii. Les filtres UV organiques solubles dans l’huile (au moins partiellement solubles dans l’huile ou le solvant organique), tels que la bis-éthylhexyloxyphénol méthoxyphényl triazine, le butyl méthoxydibenzoylméthane (BMBM), l’oxybenzone, la sulfisobenzone, la diéthylhexyl butamido triazone (DBT), le drométrizole trisiloxane, le méthoxycinnamate d’éthylhexyle (EHMC), le salicylate d’éthylhexyle (EHS), l’éthylhexyl triazone (EHT), l’homosalate, le p-méthoxycinnamate d’isoamyle, le 4'-méthylzylidène camphre, l’octocrylène (OCR), le polysilicone-15, et le diéthylamino hydroxy benzoyl benzoate d'hexyle (DHHB) ;
iii. Les filtres UV inorganiques tels que l’oxyde de titane et l’oxyde de zinc, l’oxyde de fer, l’oxyde de zirconium et l’oxyde de cérium ; et