INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme on connaît les distances entre peptides, pour chaque protéine étudiée, on peut différencier les couples de peptides disjoints avec une distance inférieure à 30, 25 ou 20 Angstrom ( i.e . 3.10 -9 , 2,5.10 -9 ou 2.10 -9 m), correspondant à la taille d’un épitope potentiel d’anticorps, et ceux avec une distance supérieure à 20, 25 ou 30 Angstrom. Comme on l’a vu, ce seuil de distance est important car des études ont montré qu’un épitope reconnu par un anticorps, épitope B, mesure en moyenne 10 à 15 Angstrom avec un maximum de 26-30 Angstrom (Cao et al . (2011) Immunome Research 7:3:1), mais on peut bien-sûr faire varier cette valeur pour prendre des distances plus petites par exemple 10, 15, ou 20 Angstrom, ou des distances plus grandes de 30 voire 35 Angstrom. Il a été observé par les inventeurs que le nombre de couples de peptides présentant une forte valeur de corrélation dans la matrice des couples de peptides est très significativement augmenté en proportion pour les couples ayant une distance inférieure à 25 Angstrom. La seule explication possible pour cet enrichissement en couples de peptides proches, par exemple pour un seuil de distance maximal de 25 Angstrom, est que ces couples de peptides correspondent à des peptides reconnus par les mêmes anticorps dans un sérum donné.
Une fois ces épitopes conformationnels identifiés, il est aisé de faire le clonage d’anticorps. On peut en effet identifier les sujets immunisés qui ont une réponse commune contre les deux, ou trois, peptides parce que ce sont ces sujets justement qui ont servi à sélectionner le couple, ou le triplet, de peptides formant un épitope conformationnel. Parmi tous les couples de peptides possibles, on pourra avoir une préférence pour les peptides présentant des valeurs ELISA plus élevées. Parmi les patients possibles, on pourra aussi choisir ceux qui présentent des valeurs ELISA les plus élevées. Une fois ces sujets producteurs d’anticorps conformationnels (et potentiellement neutralisants) identifiés, plusieurs méthodes expérimentales sont alors possibles pour cloner des lymphocytes B producteurs d’anticorps à partir de leurs PBMCs, et ce, grâce à la connaissance des peptides de l’épitope conformationnel. Toute méthode de sélection des lymphocytes B reconnaissant les peptides conformationnels identifiés est utilisable, en voici deux possibles :
a. On peut par exemple transformer leur PBMCs par le virus EBV et sélectionner ensuite les clones producteurs d’anticorps par des cycles de dilution/sélection, en choisissant à chaque fois les groupes de cellules qui produisent des anticorps reconnaissant les deux, ou trois ou quatre peptides du couple, selon le nombre de peptides identifiés dans l’épitope conformationnel. Cette sélection peut se faire après avoir obtenu des clones en nombre suffisant. La transformation en lignée B productrice d’anticorps peut aussi se faire par fusion avec des lignées transformées pour obtenir hybridomes, selon la méthode bien connue de la personne du métier.
b. On peut essayer de sélectionner directement des lymphocytes B reconnaissant les deux, trois, quatre ou cinq peptides, selon le nombre de peptides identifiés dans l’épitope conformationnel, par FACS à partir des PBMCs des individus après les avoir stimulés en culture le cas échéant. On essaiera alors de marquer les anticorps de surface des lymphocytes B d’intérêt par les peptides choisis marqués avec un fluorochrome, et de les sélectionner par FACS. On peut aussi essayer de sélectionner les lymphocytes B d’intérêt par un tapis de peptides accrochés à une plaque par des cycles d’adhésion/nettoyage pour éliminer les lymphocytes non adhérents.
Une fois le clonage des bons lymphocytes B effectué, les anticorps monoclonaux peuvent être produits directement par les méthodes de culture traditionnelles, ou bien identifiés par séquençage, reclonés par génie génétique dans des cassettes qui servent à réinsérer l’ADN correspondant aux gènes des anticorps séquencés dans le génome de lignées adaptées à la production en masse d’anticorps monoclonaux.
A l’étape 205 succède une étape 206 de mise en place du circuit magnétique 18. Lors de cette étape 206, le bloc 32 de matériau ferromagnétique est positionné autour du bobinage 12.
On obtient ainsi le transformateur planaire 10.
Grâce à l’exemple de réalisation décrit ci-dessus, la superposition des pistes conductrices 52, 53, 55, 56, 57, 58 formant les spires 24, 28 des enroulements primaire et secondaire 20, 22 est optimisée, ce qui permet d’améliorer le couplage électromagnétique entre enroulements primaire et secondaire 20, 22 et réduit les pertes AC. En outre, les portions déportées desdites pistes conductrices 52, 53, 55, 56, 57, 58 formant ces spires 24, 28 sont fortement réduites, ce qui contribue encore davantage à la réduction des pertes AC. Le transformateur planaire 10 peut ainsi être aisément utilisé à haute fréquence.
Dispositif électronique portatif comprenant des moyens magnétiques d’empilement, notamment portefeuille matériel pour le stockage à froid de clés privées La présente invention concerne les portefeuilles matériels pour le stockage à froid de clés privées issues de la blockchain. La présente invention concerne également l’ergonomie des dispositifs électroniques portatifs, et notamment l’ergonomie de portefeuilles matériels de stockage à froid de clés privées.
Dans certains modes de réalisation, le carter inter-turbines comprend un jeu d’aubes séparatrices entre chaque bras successif.
Dans certains modes de réalisation, chaque jeu d’aubes séparatrices comprend le même nombre d’aubes séparatrices.
Dans certains modes de réalisation, les aubes séparatrices sont disposées de la même manière, les unes par rapport aux autres, dans chaque jeu d’aubes séparatrices. Ainsi, la configuration de chaque jeu d’aubes séparatrices, c’est-à-dire la combinaison des dispositions respectives de chacune de leurs aubes, constitue un même motif qui se répète de manière identique entre bras.
Dans certains modes de réalisation, toutes les aubes séparatrices possèdent le même profil.
Dans certains modes de réalisation, la corde axiale à mi-hauteur des aubes séparatrices est au moins 2 fois plus courte, de préférence au moins 3 fois plus courte, que la corde axiale à mi-hauteur des bras.
Dans certains modes de réalisation, l’épaisseur maximale des aubes séparatrices est inférieure à l’épaisseur maximale des bras.
Dans certains modes de réalisation, l’épaisseur maximale des aubes séparatrices est au moins 2 fois plus courte, de préférence au moins 3 fois plus courte, que l’épaisseur maximale des bras.
Dans certains modes de réalisation, le profil d’au moins une portion aval des aubes séparatrices est identique au profil d’une portion aval des bras. Les comportements aérodynamiques des bras et des aubes séparatrices sont ainsi analogues, au moins à proximité de leurs bords de fuite, ce qui réduit les distorsions de l’écoulement.
Dans certains modes de réalisation, les bords de fuite des aubes séparatrices sont alignés circonférentiellement autour de l’axe central avec les bords de fuite des bras.
Dans certains modes de réalisation, les bords d’attaque des aubes séparatrices sont disposés plus en aval que les bords d’attaque des bras.
Dans certains modes de réalisation, au moins une aube séparatrice dudit jeu de N aubes séparatrices adjacente à un bras est décalée ciconférentiellement par rapport à sa position de référence respective. Ceci est de préférence le cas pour les deux aubes séparatrices du jeu adjacentes à un bras. Ceci permet de réduire les distorsions causées par la différence de profil des bras.
Dans certains modes de réalisation, toutes les aubes séparatrices dudit jeu de N aubes séparatrices sont décalées circonférentiellement par rapport à leurs positions de référence respectives.
Dans certains modes de réalisation, le décalage circonférentiel de ladite au moins une aube séparatrice qui est décalée circonférentiellement par rapport à sa position de référence est inférieur en valeur absolue à 0,25 x Δref, où Δref est l’écart angulaire entre deux positions de référence consécutives. De préférence, aucune aube séparatrice ne présente un décalage circonférentiel par rapport à sa position de référence supérieur, en valeur absolue, à ce plafond. En effet, les inventeurs ont déterminé que la zone de décalage optimale se situait dans cette plage.
Dans certains modes de réalisation, au moins une aube séparatrice dudit jeu de N aubes séparatrices présente une épaisseur différente des autres aubes séparatrice dudit jeu de N aubes séparatrices. En conséquence, dans un tel cas, l’empilage en trace BF (bord de fuite) des coupes transversales de l’aube en question ne se superpose pas avec l’empilage en trace BF des coupes transversales du bras.
Dans certains modes de réalisation, au moins une aube séparatrice dudit jeu de N aubes séparatrices présente une géométrie différente, notamment en présentant une loi d’empilage différente, des autres aubes séparatrices dudit jeu de N aubes séparatrices. De même, dans un tel cas, l’empilage en trace BF (bord de fuite) des coupes transversales de l’aube en question ne se superpose pas avec l’empilage en trace BF des coupes transversales du bras.
Le présent exposé concerne également un ensemble de turbomachine, comprenant un carter inter-turbine selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents, et une turbine s’étendant en aval du carter inter-turbines et comprenant au moins une aube mobile s’étendant radialement.
avec [AL] = concentration massique en AL en g/L déterminée par chromatographie en liquide haute pression (HPLC).
Le rendement est déduit de la concentration en acide acrylique (AA) de l’effluent liquide rapporté à la charge injectée, calculé en base carbone uniquement. Rendement AA (%C) = 100 x (0.5*([AA]effluent) / (0.4*([AL]charge – [AL]effluent).
Tableau 3 : Conversion d’acide lactique des catalyseurs C1 à C4. Catalyseur Conversion AL (%) Rendement AA (%C) C1 80 50 C2 95 80 C3 94 75 C4 80 50
Tableau 4 : Caractérisations DRX du catalyseurs C1 à C4 avant et après 100h de test. Catalyseur DRX Catalyseur avant test DRX Catalyseur après test C1 β-SiC, KPO3 β-SiC, KPO3, KH2PO4 C2 β-SiC, KPO3 β-SiC, KPO3, KH2PO4 C3 β-SiC, CsH2PO4, Cs2H2P2O7. β-SiC, CsH2PO4, Cs2H2P2O7 C4 Amorphe, KPO3 Opal CT, KPO3, KH2PO4
Tableau 5 : Caractérisations par porosimétrie mercure des catalyseurs C1 à C4 avant et après 100h de test. Catalyseur Surface spécifique SHg avant test Surface spécifique SHg après test Volume poreux total Avant test Volume poreux Après test Volume macroporeux Avant test Volume macroporeux Après test C1 35 30 (14%) 0.74 0.65 (12%) 0.52 0.45 (13%) C2 20 15 (25%) 0.60 0.54 (10%) 0.40 0.33 (18%) C3 18 15 (17%) 0.45 0.40 (11%) 0.30 0.25 (17%) C4 82 7 (91%) 0.72 0.21 (71%) 0.01 0.20 (-19%)
On entend par catalyseur avant test, le catalyseur avant son utilisation dans le procédé.
Les catalyseurs selon l’invention sont actifs pour la transformation de l’acide lactique (Tableau 3). La conversion en acide lactique est supérieure ou égale à 80%.
Ils ont stables dans les conditions de réaction. La structure cristalline beta-SiC du support est conservée après test catalytique (Tableau 4). Pour le catalyseur C4, non conforme à l’invention, la structure est modifiée et on observe des raies de diffraction de l’Opal CT après test qui sont caractéristiques d’une autre forme de silice que la silice commerciale utilisée dans le catalyseur C4 (Tableau 4). Les propriétés texturales ne sont peu modifiées. En effet, la surface spécifique du catalyseur et son volume poreux sont maintenus après test. Leur variation ∆x =100* (X avant test-X après test) / X avant test est inférieure à 25% alors qu’elles sont de 90% et 64% pour le catalyseur C4 non conforme (Tableau 5). Le volume macroporeux diminue de moins de 17% alors qu’il augmente de 30% pour le catalyseur C4. Les catalyseurs de l’invention ont leurs propriétés texturales peu modifiées par les conditions opératoires de la réaction contrairement au catalyseur non conforme C4.
Buse de projection d’un dispositif de projection La présente invention s’inscrit dans le domaine des systèmes de nettoyage de dispositif de détection d’un véhicule, et concerne plus particulièrement un dispositif de nettoyage projetant du liquide de nettoyage sur une surface de détection d’un dispositif de détection.
Ces dernières années, de nombreux équipements sont venus s’ajouter aux derniers modèles de véhicule. Parmi eux, certains équipements fonctionnent par l’intermédiaire de dispositifs de détection, comme par exemple des systèmes de conduite autonome. Ces derniers comprennent une pluralité de dispositifs de détection tels que des caméras, des radars, des LIDARs (acronyme anglais de « light detection and ranging ») ou encore des capteurs d’ondes infrarouges, par exemple. De tels dispositifs de détection comprennent généralement une surface de détection par laquelle les ondes émises par ledit dispositif de détection sont émises vers l’environnement extérieur du véhicule sur lequel est installé le système de conduite autonome et à travers laquelle des ondes passent en retour depuis l’environnement extérieur. Cette surface de détection est généralement optiquement neutre et doit être propre afin de ne pas perturber les signaux émis ou reçus par le dispositif de détection.
Des systèmes de nettoyage de dispositifs de détection comprennent généralement au moins un dispositif de de projection d’un fluide nettoyant installé sur le dispositif de détection et apte à projeter du fluide nettoyant contre la surface de détection de celui-ci. Par ailleurs, le système de nettoyage peut comprendre, alternativement ou de manière complémentaire, un circuit apte à guider un flux d’air vers la surface de détection.
Le dispositif de projection de fluide nettoyant est disposé à proximité de la surface de détection d’un des dispositifs de détection afin d’optimiser le nettoyage de ladite surface de détection. Il est connu que de tels dispositifs de projection comprennent au moins deux éléments : un corps principal et une buse de projection. La buse de projection et le corps principal participent généralement à délimiter un canal à travers circule le fluide nettoyant vers un orifice de sortie. Le corps principal comprend de plus un déflecteur guidant le fluide nettoyant contre la surface de détection. Plus particulièrement, le fluide nettoyant est projeté depuis l’orifice de sortie du canal contre le déflecteur de sorte à générer un jet plat de fluide nettoyant en direction de la surface de détection.
Il est essentiel de savoir assurer un positionnement très précis des pièces l'une par rapport à l'autre, pour être certain que le déflecteur soit positionné correctement, par rapport au canal d'une part et par rapport à la surface à nettoyer. C'est à cette condition que l'on peut avoir un jet avec l'angle d'impact sur la surface à nettoyer conforme à ce qui est souhaité et avec un angle d'ouverture tel que souhaité.
Par ailleurs, la projection du fluide nettoyant à haute pression contre le déflecteur peut entraîner un déplacement dudit déflecteur par rapport à sa position initiale et provoquer un écartement entre le corps principal et la buse de projection, de telle sorte que du fluide nettoyant peut s’infiltrer dans cet écartement au fur et à mesure de l’utilisation du dispositif de projection, notamment par capillarité. Le fluide nettoyant ainsi infiltré peut entraîner une dégradation du corps principal et/ou de la buse de projection, et plus particulièrement, une dégradation de la fixation entre le corps principal et la buse de projection.
La présente invention propose une solution alternative à ce qui existe actuellement en proposant une buse de projection, formant partie d’un dispositif de projection de fluide nettoyant, qui permet de projeter de façon répétable et fiable un jet sur la surface à nettoyer conforme à ce qui est théoriquement calculé, en évitant par ailleurs une infiltration de fluide nettoyant au niveau d’une zone de soudure entre le corps principal et ladite buse de projection.
Dans ce contexte, la présente invention a pour principal objet une buse de projection d’un dispositif de projection d’un fluide nettoyant, la buse de projection étant destiné à être fixé à un corps principal du dispositif de projection délimitant au moins en partie un conduit d’acheminement du fluide nettoyant, caractérisée en ce que la buse de projection comprend au moins un canal configuré pour guider la circulation du fluide nettoyant vers une sortie de projection du fluide nettoyant, la buse de projection comprenant en outre une paroi formant un déflecteur disposé en regard de la sortie de projection du canal, la buse de projection étant formée d’un seul tenant.
Selon l’invention, une carte à puce comprend en outre un deuxième circuit électronique, distinct du premier circuit électronique et, qui selon les modes de réalisation décrits ci-après, peut être en connexion électrique directe ou sans connexion électrique directe avec le premier circuit électronique.
Le deuxième circuit électronique comprend un deuxième élément sécurisé 20, qui comprend un processeur sécurisé, et un ensemble de données.
L’activation du deuxième circuit électronique permet de mettre en œuvre une deuxième fonction, indistinctement « application », par exemple un paiement dans une deuxième devise prédéterminée.
ON peut prévoir d’autres fonctions. Par exemple : la première fonction correspond à un ordre de débit immédiat, et la deuxième fonction correspond à un ordre de débit différé ou échelonné.
De préférence, on prévoit un unique module comprenant le premier élément sécurisé 10 et le deuxième élément sécurisé 20.
A l’évidence, l’activation du premier circuit électronique ne doit pas activer le deuxième circuit électronique, et réciproquement.
A cet effet, on prévoit que l’un seulement parmi le premier circuit électronique et le deuxième circuit électronique est fermé par défaut.
Pour mettre en œuvre sélectivement l’une ou l’autre des fonctions, on prévoit un capteur de position tridimensionnelle 40 dont la valeur du signal permet d’activer sélectivement la première fonction ou la deuxième fonction.
Le capteur de position tridimensionnelle 40 est configuré pour émettre un signal représentatif de l’un au moins parmi : la position de la carte à puce dans l’espace, l’accélération de la carte à puce dans l’espace, et le mouvement de la carte à puce dans l’espace.
En l’espèce, le capteur de position tridimensionnelle 40 est un accéléromètre à 3 dimensions, qui se présente sous la forme de microsystème électromécanique (MEMS), qui envoie un signal représentatif de son orientation dans l’espace ; par exemple un gyroscope 3 axes, ou magnétomètre 3 axes, ou un accéléromètre 3 axes.
A cet effet, on prévoit les modes de réalisation suivants.
Dans un premier mode de réalisation , le premier élément sécurisé 10 est configuré pour pouvoir exécuter sélectivement une première fonction ou une deuxième fonction.
Lorsque la carte à puce est alimentée par un lecteur, la première fonction ou la deuxième fonction est activée sélectivement en fonction de la valeur du signal du capteur de position tridimensionnelle 40.
Par exemple, lorsque la première face est adjacente à un lecteur qui alimente la carte à puce, alors le capteur de position tridimensionnelle 40 émet une première valeur, par exemple dont la composante verticale du signal est positive, et la première fonction du premier élément sécurisé 10 est activée.
Réciproquement, lorsque la deuxième face est adjacente à un lecteur qui alimente la carte à puce, alors le capteur de position tridimensionnelle 40 émet une deuxième valeur, par exemple dont la composante verticale du signal est négative, et la deuxième fonction du premier élément sécurisé 10 est activée.
On peut dans ce cas avantageusement configurer le capteur de position tridimensionnelle 40, ou ajouter un microcontrôleur 70, de sorte que la fonction activée par le premier élément sécurisé 10 ne dépend que du signe de la composante verticale du signal du capteur de position tridimensionnelle 40.
Elle peut aussi concerner les satellites de télécommunication en orbite basse de type constellation servant de relais vers la terre d’informations pouvant venir d’autres satellites, notamment d’observation de la terre.
Elle peut également concerner la transmission par des satellites de télécommunication d’informations provenant de stations au sol.
Un satellite d'observation de la Terre est un satellite artificiel utilisé pour effectuer des observations géophysiques et géographiques de la Terre depuis une orbite terrestre. Cette catégorie de satellite est utilisée à des fins telles que la météorologie, l'inventaire des ressources naturelles, la géodésie, l'étude et la modélisation du climat, la prévention et le suivi des catastrophes naturelles, la reconnaissance militaire, etc.
La majorité des satellites d'observation de la Terre font partie de la catégorie des satellites de télédétection dont les instruments analysent les ondes électromagnétiques (lumière visible mais aussi ultraviolet, infrarouge, rayons X, etc.) émises soit par l'objet observé, soit par renvoi d'un train d'ondes émis par le satellite. Typiquement les instruments utilisés sont des caméras, spectromètres, radars, radiomètres, etc. Par exemple, les satellites Pléiades, « Sentinel » ou METEOSAT entrent dans cette catégorie des satellites de télédétection.
Une deuxième catégorie de satellites d'observation de la Terre effectue uniquement des mesures in situ comme GOCE qui mesure le champ gravitationnel terrestre ou SWARM qui mesure le champ magnétique terrestre et qui ne sont donc pas des satellites de télédétection. Ils utilisent des instruments comme le magnétomètre, des récepteurs passifs comme les réflecteurs laser, GPS, et accéléromètres ou des détecteurs d'ions ou d'atomes neutres, etc.
Un satellite d’observation comporte, d’une façon très générale, des moyens embarqués pour la gestion proprement dite du satellite (alimentation, positionnement, etc.) et un dispositif représentant sa charge utile, c’est-à-dire embarquant les fonctions du satellite utiles pour des tiers et non pour son propre fonctionnement. Un tel dispositif pour satellite d’observation comprend donc des moyens permettant de remplir sa fonction d’observation, c’est-à-dire essentiellement des moyens d’observation et des moyens de télécommunication afin de transmettre les informations observées vers le sol.
L’invention concerne principalement un tel dispositif, référencé 10 sur le , pour un satellite 1.
Sur la , le satellite 1 est situé sur une orbite 30 autour de la terre 40.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le satellite est situé sur une orbite basse, LEO (pour « Low Earth Orbit » en anglais), mais, selon d’autres modes de réalisation, il peut être sur d’autres orbites (GEO pour « Geostationary Earth Orbit » en anglais, ou orbite géostationnaire, etc.)
Le dispositif 10 est apte à être embarqué dans le satellite 1 et, sur la , il est représenté effectivement embarqué dans le satellite.
Selon l’invention, ce dispositif 10 comprend notamment des moyens de télécommunication 13 pour diffuser des informations directement vers au moins un terminal de télécommunication 2 au sol 40.
Le signal émis par les moyens de télécommunication 12 forme un cône 50 dont l’ouverture (ou angle solide) dépend de la directivité de ces moyens (antenne). Les terminaux mobiles situés au centre de ce cône de diffusion 50 reçoivent le signal dans les meilleures conditions.
Dans le cas où le satellite est un satellite d’observation, le dispositif 10 peut en outre comprendre :
- un, ou des capteurs 11 pour acquérir des informations primaires et
- des moyens de traitement 12 pour analyser ces informations primaires afin de détecter au sein de celles-ci, une situation correspondant à un critère prédéfini, et déterminer des informations secondaires relatives à ladite situation.
Les moyens de télécommunication 13 sont alors prévus pour transmettre ces informations secondaires (autrement dit, elles représentent les informations indiquées au paragraphe précédent)
Une structure électronique flexible 100 selon un premier mode de réalisation est décrite ci-dessous en lien avec la .