Procédé de caractérisation d’une porosité d’une plaque en alliage d’aluminium, délimitée par une surface, le procédé comportant les étapes : application d’une sonde face à la plaque, la sonde comportant au moins un transducteur configuré pour émettre une onde ultrasonore incidente vers la plaque et/ou à détecter une onde ultrasonore réfléchie dans la plaque ; activation d’un transducteur de la sonde, dit transducteur d’émission, de façon que le transducteur d’émission émette une onde ultrasonore incidente vers la plaque ; détection, par un transducteur de la sonde, dit transducteur de détection, d’un signal de détection représentatif d’une onde ultrasonore réfléchie par la plaque sous l’effet de l’onde incidente ; répétition des étapes a) à c) en déplaçant le transducteur d’émission et le transducteur d’émission le long de la surface de la plaque, selon un maillage définissant plusieurs points de maillage ; à partir des signaux de détection détectés à chaque étape c), caractérisation de la porosité de la plaque ; le procédé étant caractérisé en ce que : lors de chaque étape b), l’onde acoustique est focalisée, selon une profondeur de focalisation sous la surface de la plaque, de façon à converger jusqu’à une profondeur de focalisation, sous la surface, et diverger à partir de la profondeur de focalisation; la profondeur de focalisation est comprise entre 4 mm et 12 mm. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le transducteur d’émission et le transducteur de détection forment un même transducteur. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape e) comporte : e-i) prise en compte d’une amplitude minimale ; e-ii) sélection des signaux de détection dont l’amplitude est supérieure à l’amplitude minimale ; e-iii) détermination de la présence d’un défaut lorsque au moins un signal de détection, correspondant à un point du maillage, est sélectionné lors de la sous-étape e-ii). Procédé selon la revendication 3 dans lequel la sous-étape e-iii) comporte une détermination de la présence d’un défaut lorsqu’au moins deux signaux de détection, correspondant à deux points de maillage adjacents, sont sélectionnés lors de la sous-étape e-ii). Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, comportant : e-iv) en différents points du maillage, calcul d’un indicateur de densité de porosité, correspondant à un nombre de défauts déterminés par unité de surface ; e-v) éventuellement détermination d’un indicateur de densité de porosité global de la plaque en fonction des indicateurs de densité de porosité calculés lors de la sous-étape e-iv). Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, comportant : e-vi) prise en compte d’un nombre de référence, supérieur à 2 ; e-vii) détermination de la présence d’un défaut critique de type 1 lorsque les signaux de détection correspondant à un nombre de points de maillage adjacents, supérieur ou égal au nombre de référence, sont sélectionnés lors de la sous-étape e-ii) ; e-viii) détermination d’un indicateur de porosité critique de type 1 en fonction du nombre de défauts critiques de type 1 résultant de la sous-étape e-vii). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape e) comporte : e-ix) prise en compte d’une amplitude critique ; e-x) sélection des signaux de détection dont l’amplitude est supérieure à l’amplitude critique ; e-xi) détermination de la présence d’un défaut critique de type 2 lorsque au moins un signal de détection correspondant à un point du maillage est sélectionné lors de la sous-étape e-x) ; e-xii) détermination d’un indicateur de porosité critique de type 2 en fonction du nombre de défauts critiques de type 2 résultant de la sous-étape e-xi). Procédé selon la revendication 7, dans lequel la sous-étape e-xi) comporte une détermination de la présence d’un défaut critique de type 2 lorsqu’au moins deux signaux de détection, correspondant à deux points de maillage adjacents, sont sélectionnés lors de la sous-étape e-x). Procédé selon les revendications 5 et 6 et (7 ou 8), comportant une détermination d’une conformité de la pièce en fonction : des indicateurs de densité de porosité résultant de la sous-étape e-iv) ou de l’indicateur de densité de porosité global résultant de la sous-étape e-v) ; et/ou de l’indicateur de porosité critique de type 1 résultant de la sous-étape e-viii) ; et/ou de l’indicateur de porosité critique de type 2 résultant de la sous-étape e-xii). Procédé selon l’une quelconque des revendications 7 ou 8, dans lequel l’amplitude critique, prise en compte lors de l’étape e-ix) est supérieure à l’amplitude minimale prise en compte lors de l’étape e-i). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le diamètre du transducteur est compris entre 100 µm et 500 µm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fréquence de l’onde incidente est comprise entre 10 MHz et 20 MHz. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la profondeur de focalisation est comprise entre 4 et 8 mm, et encore de préférence entre 5 et 7 mm. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le maillage est bidimensionnel. Sonde ultrasonore (1), comportant au moins un transducteur (2), configuré pour émettre une onde ultrasonore focalisée vers un objet, l’onde ultrasonore étant et/ou pour détecter une onde ultrasonore réfléchie par l’objet, la sonde étant reliée à une unité de traitement (5), l’unité de traitement étant configurée pour mettre en œuvre : les étapes e-i) à e-iv) ou e-i) à e-v) du procédé selon la revendication 5 ; et/ou les étapes e-vi) à e-viii) d’un procédé la revendication 6 ; et/ou les étapes e-ix) à e-xii) d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 7 ou 8.