INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le principe général de l’invention repose sur la mise en œuvre d’une politique d’ordonnancement de paquets spécifique sur une connexion établie entre une entité source et une entité destinataire, dite connexion de référence. Cette politique d’ordonnancement repose sur un mécanisme de gestion de paquets de données et de contrôle de congestion (proche d’un « scheduler » en anglais). Une telle politique d’ordonnancement de paquets est choisie en tenant compte d’une application générant du trafic de données applicatives entre l’entité source et l’entité destinataire.
On note que de telles données applicatives représentent les données échangées entre un client (par exemple un terminal, un équipement d’accès) et un serveur distant. L’échange de ces données applicatives repose donc sur l’établissement d’une connexion spécifique, également appelée connexion « applicative », qui peut être différente de la connexion de référence selon l’invention.
L’approche proposée repose notamment sur l’utilisation d’une politique d’ordonnancement de paquets activée pour une connexion de référence établie entre l’entité source et l’entité destinataire. Grâce à cette approche, les politiques d’ordonnancement de paquets sont caractéristiques des différentes applications qui font l’objet d’un échange de données entre les entités source et destinataire, ce qui permet un niveau de granularité adapté à la variété de ces applications et des profils de trafic. Cette configuration n’est donc pas « globale », c’est-à-dire qu’elle n’est pas générique (c’est-à-dire quels que soient le nombre et la nature des applications qui motivent l’échange de données entre des entités source et destinataire), ni systémique (c’est-à-dire que l’application des politiques d’ordonnancement est caractéristique de la nature de ces différentes applications, mais également des conditions d’accès aux réseaux et de l’évolution de ces conditions). En d’autres termes, différentes politiques d’ordonnancement de paquets peuvent être dynamiquement négociées et mises en œuvre pour différentes connexions de référence établies entre entités connectées à au moins un réseau. En particulier, différentes politiques d’ordonnancement de paquets peuvent être mises en œuvre pour différentes applications générant du trafic entre une même entité source et une même entité destinataire, et qui est acheminé selon différentes routes qui connectent les entités source et destinataire.
Si l’on se place dans le contexte d’un réseau WAN interconnectant plusieurs réseaux locaux hébergés dans des sites distincts d’une entreprise par exemple, la solution proposée contribue à l’optimisation de l’usage des ressources intra- et inter-sites, de sorte que l’acheminement du trafic puisse refléter la mise en place dynamique de politiques d’ordonnancement de paquets en adéquation avec les caractéristiques des différentes applications susceptibles de générer un trafic intra- ou inter-sites (notamment en adéquation avec les exigences en termes de qualité de service et/ou de sécurité de ces applications).
Selon au moins un mode de réalisation, la solution proposée contribue à l’amélioration de la qualité d’expérience telle que perçue par un utilisateur d’un service de connectivité. Cette solution permet en particulier de détecter (et par conséquent d’anticiper) d’éventuelles dégradations de la qualité d’expérience qui pourraient par exemple être provoquées par des défaillances du réseau (rupture ou surcharge de liens de communication, surcharge d’équipement de commutation, etc.). De plus, la solution proposée ne remet pas en cause l’intégrité d’informations sensibles et respecte leur confidentialité. En effet, aucune information n’est partagée avec une entité externe pour la gestion de la qualité d’expérience perçue par un utilisateur localisé dans un site donné.
La illustre les principales étapes mises en œuvre par une entité source 11 et/ou une entité destinataire 12 selon au moins un mode de réalisation de l’invention, pour la gestion du trafic de données entre l’entité source 11 et l’entité destinataire 12.
Une telle technique de gestion du trafic de données met en œuvre une sélection 13, pour l’entité source 11 et l’entité destinataire 12, d’au moins une politique d’ordonnancement de paquets (notée par exemple PSS pour « Packet Scheduler SCHEMATICS ») de données applicatives, échangés entre l’entité source 11 et l’entité destinataire 12, en tenant compte d’au moins une caractéristique d’une application associée aux données applicatives. Par exemple, une telle caractéristique est de type délai de transit maximal, taux de perte de paquet maximal, préservation de la confidentialité des informations échangées, etc.
En particulier, ladite au moins une politique d’ordonnancement de paquets sélectionnée est supportée par l’entité source 11 et par l’entité destinataire 12. Par exemple, une étape préalable de vérification des capacités de l’entité source 11 et/ou de l’entité destinataire 12 peut être mise en œuvre pour déterminer la ou les politiques d’ordonnancement de paquets supportées par l’entité source 11 et par l’entité destinataire 12.
La technique de gestion du trafic de données selon l’invention met également en œuvre l’établissement 14 d’au moins une connexion de référence entre l’entité source 11 et l’entité destinataire 12. Une telle connexion de référence est notamment configurée, établie et exploitée pour mettre en œuvre la ou les politiques d’ordonnancement de paquets sélectionnées. La mise en œuvre de ces politiques peut être réalisée au niveau de la couche responsable de l’établissement de ladite connexion de référence (par ex. TCP, QUIC) ou à d’autres niveaux (par ex. gestion des files d’attente dans les cartes d’interfaces réseau, gestion des chemins IP). Lorsque des politiques d’ordonnancement sont configurées pour une connexion de référence mais leur mise en œuvre ne relève pas (exclusivement) de la responsabilité de la couche responsable de l’établissement de ladite connexion de référence, les identifiants de ces politiques peuvent être exposés via des API dédiées à l’accès aux modules responsables de l’application de ces politiques.
Par exemple, une telle connexion de référence utilise un protocole de la couche transport, comme le protocole QUIC qui permet d’améliorer la sécurité des échanges entre l’entité source et l’entité destinataire. Dans d’autres modes de réalisation, la connexion de référence peut reposer sur l’utilisation d’un autre protocole (par exemple, TCP (avec ou sans l’option MPTCP), GRE, GTP, IKE).
La circulation du fluide caloporteur dans les collecteurs (1C, 1D) se fait dans des sens opposés. Aussi, l’entrée et la sortie du fluide caloporteur est réalisée sur la même paroi d’extrémité (les parois d’extrémité n’étant pas visibles sur ces figures) du boîtier 1A. Le sens de circulation du fluide caloporteur est représenté par des flèches à la .
L’espaceur 5 comprend un ou plusieurs segments verticaux 5A.2 qui s’étendent dans la partie ajourée de la section de circulation 1B.1, et sont agencées de façon à former une partie du circuit de circulation 1B forcée du fluide caloporteur entre les cellules 3A adjacentes. Cette circulation forcée est permise depuis une première grande paroi latérale 1A.1 vers une deuxième grande paroi latérale 1A.1 du boîtier 1A. Ce ou ces parties de circuit 1B sont ainsi délimitées, d’une part, par les grandes faces latérales 3A.3 adjacentes des cellules 3A et, d’autre part, par les segments verticaux 5A.2. Toutes les grandes faces latérales 3A.3 des cellules 3A sont ainsi refroidies par le circuit de circulation 1B forcée. Le nombre de passes (c.à.d. les changements de direction dans une partie du circuit de circulation 1B forcée) est ajusté en fonction de l’échange thermique désiré et/ou en fonction de la perte de charge admise. Les meilleurs résultats en termes d’échange thermique sont obtenus lorsque la partie du circuit de circulation 1B forcée présente au moins un changement de direction du fluide, avantageusement au moins 3 changements de direction du fluide, donc quand l’espaceur 5 présente trois segments verticaux 5A.2.
Sur la , les deux zones d’appui latérales 5B de l’espaceur 5 présentent, chacun, au moins un orifice supérieur 5B.2 adapté pour permettre le passage du fluide caloporteur. Préférentiellement, l’orifice supérieur 5B.2 d’une première zone d’appui latérale 5B.3 permet l’entrée du fluide dans la partie du circuit de circulation 1B délimitée par l’espaceur, tandis qu’un orifice supérieur 5B.2 d’une deuxième zone d’appui latérale 5B.4 permet la sortie du fluide de ladite partie du circuit 1B.
Dans cette variante, le fluide caloporteur arrive par le collecteur d’entrée 1C, positionné préférentiellement sur ou contre l’extrémité supérieure de l’une des grandes parois latérales 1A.1, et entre dans le circuit de circulation 1B grâce à l’orifice supérieur 5B.2 positionné au niveau de la première zone d’appui latérale 5B.3 de l’espaceur 5. Le fluide caloporteur circule ensuite dans les sections de circulation 1B.1 dudit circuit 1B, formées contre les grandes faces latérales 3A.3 des cellules 3A adjacentes, vers l’orifice supérieur 5B.2, situé sur la deuxième zone d’appui latérale 5B.4 de l’espaceur 5. Le fluide caloporteur pourra alors quitter le boîtier 1A via le collecteur de sortie 1D. Cette variante est particulièrement avantageuse pour diminuer l’encombrement du boîtier 1A contenant le bloc batterie 3.
De manière générale, un espaceur 5 selon l’invention comprend une âme rigide 5 A r recouverte par un revêtement externe 5 R déformable. L’âme rigide 5 Ar et le revêtement externe 5 R peuvent prendre plusieurs formes, détaillées aux figures 6 à 8 suivantes. Le revêtement externe 5 R à la particularité de recouvrir au moins une portion de l’âme rigide 5 A r , et à vocation à permettre l’étanchéité vis-à-vis du fluide caloporteur circulant dans le circuit de circulation 1B. L’étanchéité de la portion est assurée notamment lorsque ladite portion est en appui contre l’une et/ou l’autre des première et/ou deuxième cellules 3A de batterie. Avantageusement, au moins les segments longitudinaux supérieur 5A.1a et inférieur 5A.1b présente l’âme rigide 5 Ar recouverte par le revêtement externe 5 R . Préférentiellement, l’ensemble des segments longitudinaux (5A.1, 5A.1a, 5A.1b, 5A.1c) de l’espaceur 5 comprend l’âme rigide 5 Ar recouverte par le revêtement externe 5 R déformable. Plus préférentiellement encore, les segments verticaux 5A.2 comprennent également l’âme rigide 5 Ar recouverte par le revêtement externe 5 R déformable.
L’âme rigide 5 A r de l’espaceur 5 présente avantageusement un module de Young d’au moins 3GPa. Une méthode pour déterminer ce module de Young, lorsque le matériau est en un matériau thermoplastique, est la norme ISO 527-2 :2012, en utilisant une machine d’essai de traction. L’âme rigide 5 A r présente, en outre, une limite d’élasticité d’au moins 50MPa, selon la norme ISO 6721-11 : 2019. Cette norme utilise l’analyse mécanique dynamique (dont l’acronyme et « AMD », ou « DMA » pour « dynamic mechanical analysis », en anglais). L’âme rigide 5 A r est préférentiellement fabriquée en polymère, tel que le polyamide (dont l’acronyme est « PA »). L’âme rigide 5 A r peut également comprendre un matériau de la famille des silicates, tels que des silicates de calcium renforcés par des fibres. Par fibres, on entend des fibres naturelles ou synthétiques, ayant vocation à renforcer le matériau.
Avantageusement, le revêtement externe 5 R est en élastomère, préférentiellement en fluoroélastomère (dont l’acronyme est « FKM »). Ainsi, l’élastomère est préférentiellement un fluoroélastomère à base de fluorocarbure (encore appelé caoutchouc fluoré).
Avantageusement, au moins l’âme rigide 5 A r présente une conductivité thermique d’au plus 0,4 W.m - 1 .K -1 , de préférence une conductivité thermique d’au plus 0,2 W.m -1 .K -1 . Préférentiellement, le revêtement externe 5 R présente une conductivité thermique similaire à ladite âme 5 A r .
Les figures 5a et 5b montrent deux vues de l’espaceur selon le premier mode de réalisation de l’invention, monté ou non sur une cellule.
Comme mentionné aux figures 3 et 4, l’espaceur 5 selon l’invention présente la zone d’appui principale 5A au contact de la première grande face latérale 3A.3a de la cellule 3A, et prolongée latéralement par les deux zones d’appui latérales 5B, au contact, chacune, des petites faces latérales 3A.4 de la cellule 3A sur laquelle l’espaceur 5 est monté. L’espaceur 5 représenté aux figures 5a et 5b est la variante de l’espaceur 5 montré à la .
L’orifice supérieur 5B.2 de la première zone d’appui latérale 5B.3 permet le passage du fluide caloporteur depuis le collecteur d’entrée (non visible sur les figures 5a et 5b) vers le circuit de circulation 1B formé entres les deux grandes faces latérales 3A.3 des première et deuxième cellules 3A adjacentes et l’espaceur 5. L’orifice supérieur 5B.2 de la deuxième zone d’appui latérale 5B.4 permet le passage du fluide caloporteur depuis le circuit de circulation 1B formé entres les deux grandes faces latérales 3A.3 des première et deuxième cellules 3A adjacentes et l’espaceur 5 vers le collecteur de sortie (non visible sur les figures 5a et 5b).
Les deux zones d’appui latérales 5B sont également prolongées, vers l’arrière, par des zones d’appui arrière 5C. Ces zones d’appui arrière 5C ont vocation à faciliter le clipsage de l’espaceur 5 sur la cellule 3A. Afin que l’étanchéité de la partie du circuit de circulation 1B située entre deux cellules 3A adjacentes soit maintenue, ces zones d’appui arrière 5C sont configurées pour s’insérer, chacune, dans l’une des encoches 3A.3bi de la deuxième grande face latérale 3A.3b de la cellule 3A. Toutefois, comme pour les encoches 3A.3bi des cellules 3A, les zones d’appui d’arrière 5C peuvent ne pas être retrouvées sur l’espaceur 5. Le clipsage de l’espaceur 5 sur la cellule 3A sera alors réalisé grâce aux zones d’appui latérales 5B et grâce à la compression desdites cellules 3A.
Chaque espaceur 5 présente, en outre, une structure configurée pour s’installer de manière démontable sur la cellule 3A, préférentiellement par clipsage ou par collage. Selon un mode de réalisation, la structure de l’espaceur 5 est ajustée (par exemple par une déformation élastique de ladite structure) à la forme de la cellule 3A pour être montée serrée sur ladite cellule 3A de sorte que les contacts entre ladite structure et ladite cellule 3A sont des contacts étanches au fluide. Le revêtement déformable externe 5 R autour de l’âme rigide 5 Ar décrit au-dessus favorise ce contact étanche, et est préférentiellement positionné au niveau des segments longitudinaux (5A.1, 5A.1a, 5A.1b), des segments verticaux 5A.2 et des zones d’appui (5A, 5B, 5C).
La est un schéma représentant une coupe de l’âme rigide de l’espaceur selon un deuxième mode de réalisation de l’invention. Cette figure reprend la numérotation des figures précédentes pour les éléments identiques ou similaires, la numérotation étant toutefois incrémentée de 100 par rapport aux figures précédentes. Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments en relation avec le mode de réalisation précédent de l’invention.
Sur cette figure, seule l’âme rigide 105 Ar recouverte par le revêtement externe 105 R déformable de l’espaceur 105 est représenté, et peut représenter n’importe quelle zone d’appui ou portion de zone d’appui, segment longitudinal et/ou vertical de l’espaceur 105 selon l’invention. Dans ce mode de réalisation, le revêtement externe 105 R consiste en une couche d’élastomère, positionnée sur au moins une, préférentiellement deux faces 105 Ar .1 de l’âme rigide 105 Ar . Avantageusement, le revêtement externe 105 R est appliqué sur l’âme rigide 105 Ar par collage ou par coextrusion avec ladite âme 105 Ar . La fonction d’étanchéité est assurée sur la ou les faces 105 Ar .1 de ladite âme 105 Ar sur lesquelles la couche d’élastomère est appliquée. Cette étanchéité permet de favoriser le refroidissement des cellules adjacentes à l’espaceur 105. Ce mode de réalisation est plus spécifique et peut être combiné avec le mode de réalisation décrit aux figures 1 à 5.
La est un schéma représentant une coupe de l’âme rigide de l’espaceur selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Cette figure reprend la numérotation des figures précédentes pour les éléments identiques ou similaires, la numérotation étant toutefois incrémentée de 100 par rapport à la . Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments en relation avec les modes de réalisation précédents de l’invention.
Avantageusement, le premier élément 605F.1c présente une nervure verticale 605F.1ci configurée pour être positionnée contre une première extrémité latérale 601A.3ai de la première grande face latérale 601A.3a de ladite cellule 601A. Deux nervures horizontales 605F.1cii s’étendent depuis la nervure verticale 605F.1ci le long de la première grande face latérale 601A.3a de la cellule 601A, le premier élément 605F.1c étant préférentiellement conçu pour être positionné au milieu de la grande face latérale 601A.3a.
Préférentiellement, le deuxième élément 605F.1d présente une nervure verticale 605F.1di configurée pour être positionnée contre une deuxième extrémité latérale 601A.3aii de la première grande face latérale 601A.3a de la cellule 601A. Trois nervures horizontales 605F.1dii s’étendent depuis la nervure verticale 605F.1di le long de la première grande face latérale 601A.3a, le deuxième élément 605F.1d étant préférentiellement conçu pour encadrer, au moins partiellement, le premier élément 605F.1c. Deux des nervures horizontales 605F.1dii encadrent donc le premier élément 605F.1c, la troisième nervure horizontale 605F.1dii s’étendant entre les nervures horizontales 605F.1dii du premier élément 605F.1c.
Ces deux éléments (605F.1c, 605F.1d) pourront, une fois collés sur l’une des grandes faces latérales 601A.3 de la cellule 601A, délimiter une portion de circuit de circulation 605A qui, comme précédemment, permettra le passage du fluide caloporteur à la surface des cellules 601A adjacentes, donc le refroidissement desdites cellules 601A. Du fait du collage des éléments (605F.1c, 605F.1d) directement sur la cellule 601A, l’espaceur 605F présente naturellement des orifices 605F.5 nécessaires au déplacement du fluide caloporteur vers et depuis les portions du circuit de circulation 605A, vers et depuis les collecteurs d’entrée ou de sortie du fluide (les collecteurs n’étant pas représentés sur cette figure). Au moins un ou plusieurs orifices 605F.5 sont aménagés sur l’espaceur 605F, chacun des orifices 605F.5 étant configuré pour déboucher respectivement dans le collecteur d’entrée et dans le collecteur de sortie (les collecteurs n’étant pas visibles sur ces figures).
Le collage de l’espaceur 605F sur la grande face latérale 601A.3 de la cellule 601A peut être réalisé par n’importe quelle méthode connue de l’homme du métier.
Ainsi, l’espaceur 605F selon ce mode de réalisation est plus simple : il ne possède qu’une grande zone d’appui 605F.1, il est donc plus facile et plus rapide à produire. Il permet également d’éviter l’utilisation d’un élastomère tout en gardant une bonne étanchéité de l’espaceur 605F, il est donc moins coûteux à produire.
Les figures 10, 11 et 12 montrent, respectivement, une vue en coupe d’un dispositif de régulation thermique, d’une vue en perspective d’un espaceur et d’une vue en coupe du dispositif avec les collecteurs positionnés d’un même côté du boîtier, selon un huitième mode de réalisation de l’invention. Ces figures reprennent la numérotation des figures précédentes pour les éléments identiques ou similaires, la numérotation étant toutefois incrémentée de 100 par rapport au septième mode de réalisation de l’invention. Il est par ailleurs fait référence à la description de ces éléments en relation avec les modes de réalisation précédents de l’invention.
Dans ce mode de réalisation, le bloc batterie 701 présente deux ou plusieurs rangées de cellules (701A, 701A’) accolées. Sur la , le bloc batterie 701 est composé de deux rangées de cellules (701A, 701A’) accolées côte-à-côte.
Pour permettre la tenue des cellules (701A, 701A’) et l’écoulement homogène le long de leurs grandes faces latérales (701A.3, 701A’.3), les nervures 705F.3 de l’espaceur 705F sont conformées de manière à créer un ou des circuits de circulation 705A forcée présentant chacun une ou plusieurs passes, comme dans le cas d’un espaceur pour une seule cellule décrit précédemment.
Avantageusement, pour que la température soit la plus homogène possible, chaque circuit 705A (et chacune de ses passes) s’étend – ou est à cheval - sur les deux grandes faces latérales (701A.3, 701A’.3) des cellules (701A, 701A’) disposées côte-à-côte.
L’espaceur 705F forme une étanchéité au fluide tout le long du circuit 705A comme avec un espaceur pour une seule cellule décrit précédemment.
Sur les figures 10, 11 et 12, l’espaceur 705F comprend une nervure médiane 705F.3a qui s’étend dans la hauteur des cellules (701A, 701A’) et qui s’installe en usage entre les bords latéraux des grandes faces latérales (701A.3, 701A’.3). Cette nervure médiane 705F.3a remplit ainsi l’espace entre les deux cellules (701A, 701A’) et forme étanchéité entre lesdites cellules (701A, 701A’). Des ouvertures 705F.3ai sont ménagées dans la nervure médiane 705F.3a de manière à autoriser la circulation du fluide entre les grandes faces latérales (701A.3, 701A’.3).
La nervure médiane 705F.3a permet en outre une distanciation des cellules (701A, 701A’) disposées côte-à-côte et joue un rôle mécanique contre le gonflement desdites cellules (701A, 701A’) induit par leur montée en température. Elle contribue à maintenir davantage les cellules (701A, 701A’) en compression sous l’effet de ce gonflement, ce qui assure une capacité maximale desdites cellules (701A, 701A’).
L’étanchéité entre les cellules (701A, 701A’) est particulièrement avantageuse lorsque les collecteurs d’entrée/sortie de fluide (705B, 705C) sont disposés latéralement et d’un seul côté du bloc batterie 701, comme illustré sur la . L’orifice inférieur 705F.2b d’entrée et l’orifice supérieur 705F.2a de sortie ( ) du circuit 705A sont alors aménagés dans l’espaceur 705F, au niveau d’une nervure, ou d’une petite zone d’appui, située au bord de la cellule.
Si les collecteurs sont positionnés de part et d’autre des cellules (701A, 701A’) (par exemple, le collecteur d’entrée est positionné sur un côté de la cellule 701A et le collecteur de sortie est positionné sur le côté opposé de la cellule 701A’), cette étanchéité ne serait plus forcément importante. En effet, l’espace entre les cellules (701A, 701A’) peut être utilisé comme un collecteur intermédiaire facilitant la répartition du fluide entre les cellules. Dans ce cas, l’espaceur 705F peut ne pas comporter de nervure médiane 705F.3a ou comporter une nervure médiane 705F.3a, mais qui ne remplit pas l’espace entre les deux cellules (701A, 701A’).
Selon un autre mode de réalisation, les nervures 705F.3 peuvent être aménagées de sorte à former un premier circuit qui serpente le long de la grande face latérale 701A.3 de la première cellule 701A et un deuxième circuit qui serpente le long de la grande face latérale 701A’.3 de la deuxième cellule 701A’. La communication entre les deux circuits peut être réalisée au niveau de la paroi supérieure 703C (plus particulièrement au niveau de la zone des busbars) ou de la paroi inférieure 703D du boîtier 703. Ce mode de réalisation à l’avantage de ne pas nécessiter d’étanchéité entre les cellules (701A, 701A’), mais n’est pas optimal en termes d’homogénéité de température du fait que le fluide arrive plus chaud sur la deuxième cellule 701A’ que sur la première cellule 701A.
Sur la , les collecteurs d’entrée/sortie de fluide (705B, 705C) sont disposés latéralement et d’un seul côté du bloc batterie 701. Pour assurer l’alimentation d’une ou plusieurs cellules 701A situées aux extrémités du bloc batterie 701, le collecteur d’entrée 705B et/ou le collecteur de sortie 705C peuvent être prolongés et coudés de manière à déboucher directement dans le circuit 705A formé au niveau d’au moins une desdites cellules d’extrémité.