Procédé d’hydrotraitement d’un mélange M1 comprenant au moins de la matière organique, ledit procédé comprenant : une mise sous pression du mélange M1 comprenant au moins de la matière organique à une pression allant de 20 à 350 bars, afin d’obtenir un flux de mélange M1p, une étape de chauffage du mélange M1p à une température allant de 170 à 430°C, permettant d’obtenir un flux de mélange M2, une introduction du flux M2 par une entrée E1 dans un réacteur d’hydrotraitement par une injection face à une plaque d’impact afin de créer un choc mécanique, une étape d’injection verticale d’eau ES1 à une température d’au moins 374°C directement dans le réacteur d’hydrotraitement par une entrée E2, une récupération d’un flux M3 enrichi en matières solubles et d’un flux M4 appauvri en matières solubles, la récupération du flux M4 étant mise en œuvre par une sortie S2 du réacteur, la sortie S2 et l’entrée E2 étant chacune situées à une altitude inférieure à l’entrée E1. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 1, dans lequel la récupération du flux M3 enrichi en matières solubles lors de l’étape e) est mise en œuvre à travers au moins un filtre, ledit filtre comprenant au moins une couche de filtration ayant de préférence une taille de maille inférieure à 100 µm, de préférence inférieure à 50 µm, de préférence encore inférieure à 40 µm, ledit filtre étant de préférence dans le réacteur d’hydrotraitement. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’étape b) comprend au moins une étape d’injection d’eau ES à une température d’au moins 374°C dans le flux du mélange M1p afin d’obtenir le flux M2, l’eau injectée étant de préférence à une pression d’au moins 225 bars. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la récupération du flux M3 lors de l’étape e) est contrôlée par une détermination de la différence de pression entre la pression dans le réacteur d’hydrotraitement et la pression dans le flux M3 à la sortie du réacteur en aval du filtre. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le réacteur d’hydrotraitement est maintenu à une température allant de 150°C à une température inférieure à 374°C. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, comprenant en outre, en aval du filtre et en aval du réacteur, une étape f) d’injection d’eau à une température d’au moins 374°C dans le flux M3, à contre-courant dudit flux, le cas échéant ladite eau étant de préférence à la même température et à la même pression que l’eau injectée lors de l’étape b). Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 6, dans lequel, lorsque l’injection d’eau à contre-courant de l’étape f) est mise en œuvre, alors la sortie S2 du réacteur est ouverte afin d’extraire un flux M4. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le réacteur d’hydrotraitement comporte en outre un système de chicanage permettant de guider le flux ascendant créé par l’injection verticale d’eau ES1 avant extraction du flux M3 lors de l’étape e) par une partie haute du réacteur, de préférence à travers un filtre. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant en outre ; au moins une étape d’échange de chaleur X1 permettant de récupérer de la chaleur du flux M3 pour chauffer au moins partiellement l’eau destinée à être injectée pour l’étape de chauffage b), un flux refroidi M5’ étant alors obtenu, et comprenant éventuellement au moins une étape de chauffage supplémentaire de l’eau, en aval de l’échange de chaleur X1 permettant de chauffer l’eau à la température d’au moins 374°C avant son injection à l’étape d) et/ou le cas échéant avant son injection à l’étape b) et/ou le cas échéant avant son injection à l’étape f), et éventuellement au moins une étape d’échange de chaleur X2 permettant de récupérer de la chaleur du flux M5’ pour chauffer le mélange M1p en amont de l’injection d’eau de l’étape b), un flux M5’’ étant alors obtenu. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 9, comprenant en outre : au moins une étape de refroidissement d’au moins une fraction du flux M5’ ou le cas échéant du flux M5’’ permettant d’obtenir de la vapeur et un flux M6 comprenant de la matière organique hydrotraitée, et une étape d’injection d’au moins une partie de ladite vapeur pour préchauffer le mélange M1 en amont de l’étape a) de mise sous pression, ledit mélange M1 étant de préférence préchauffé à une température allant de 50 à 170°C, préférentiellement de 50 à 90°C, éventuellement une étape de refroidissement d’au moins une fraction du flux M6 pour obtenir un flux refroidi M6’ et éventuellement une étape de digestion du flux M6’. Procédé d’hydrotraitement selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel la plaque d’impact comporte une surépaisseur qui résiste à l’érosion. Installation pour la mise en œuvre du procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, ladite installation comprenant : une ligne d’amenée de mélange M1, une pompe de mise sous pression (2) alimentée par la ligne d’amenée de mélange M1 et comportant une ligne de sortie de mélange M1p, un dispositif de chauffage (11) alimenté par au moins une fraction du mélange M1p en aval de la pompe 2 et présentant une sortie pour le flux de mélange M2, en aval du dispositif de chauffage, un réacteur d’hydrotraitement (1) comprenant une entrée E1 pour injecter le flux M2, une entrée E2 pour injecter de l’eau ES1, une sortie S1 pour extraire un flux M3 et une sortie S2 pour extraire un flux M4, ledit réacteur comportant en outre au moins une plaque d’impact situé face à l’entrée E1 afin de créer un choc mécanique lors de l’injection du flux M2 dans le réacteur, un dispositif d’injection d’eau ES1 directement dans le réacteur permettant une injection verticale du bas vers le haut via l’entrée E2 du réacteur (1), la sortie S2 et l’entrée E2 étant chacune situées à une altitude inférieure à l’entrée E1. Installation selon la revendication 12, dans laquelle le réacteur d’hydrotraitement (1) comporte en outre : au moins un premier filtre F1, ledit premier filtre étant disposé de telle manière que le flux M3 enrichi en matières solubles passe à travers le filtre avant de sortir du réacteur par la sortie S1, et éventuellement au moins un deuxième filtre F1’, ledit deuxième filtre F1’ étant disposé de telle manière que le flux M3’ enrichi en matières solubles passe à travers ledit deuxième filtre F1’ avant de sortir du réacteur (1) par une sortie S1’, de préférence, les sorties S1 et S1’ sont situées en partie haute du réacteur d’hydrotraitement 1 et permettent de préférence une extraction verticale, du bas vers le haut des flux M3 et M3’ respectivement. Installation selon la revendication 12 ou 13, dans laquelle le réacteur d’hydrotraitement (1) comporte en outre un système de chicanage permettant de guider le flux ascendant créé par l’injection verticale d’eau via l’entrée E2 avant son extraction par la sortie S1, la sortie S1 étant de préférence en partie haute du réacteur, permettant une sortie verticale du bas vers le haut. Installation selon l’une quelconque des revendications 12 à 14, dans laquelle le dispositif de chauffage (11) comprend au moins un dispositif d’injection d’eau ES dans la ligne de mélange M1p, ladite installation comprenant en outre de préférence : un échangeur de chaleur (6) en aval du réacteur d’hydrotraitement (1), ledit échangeur de chaleur permettant de récupérer la chaleur dans la ligne de flux M3, éventuellement combiné à la ligne de flux M3’, pour obtenir un flux M5’ et de transférer cette chaleur à l’eau en amont du dispositif d’injection de l’eau ES1 et/ou en amont du dispositif d’injection d’eau ES, et éventuellement un dispositif de chauffage de l’eau (7), en aval de l’échangeur de chaleur (6) et en amont du dispositif d’injection de l’eau ES et en amont du dispositif d’injection d’eau ES1, ledit dispositif de chauffage (7) comportant avantageusement au moins deux lignes de sortie, une ligne connectée au dispositif d’injection d’eau ES1 et une ligne connectée au dispositif d’injection d’eau ES, ladite installation comprenant de préférence en outre : éventuellement un échangeur de chaleur (8) permettant de récupérer de la chaleur du mélange M5’ pour obtenir un mélange M5’’ et de transférer cette chaleur au mélange M1p en amont du dispositif d’injection de l’eau ES, Un dispositif de refroidissement (4) alimenté par au moins une fraction du flux M5’ ou le cas échéant M5’’ permettant de produire de la vapeur et un flux refroidi M6, Un dispositif d’injection (3) de ladite vapeur produite dans le flux de mélange M1 en amont de la pompe de mise sous pression (2), éventuellement un dispositif de refroidissement (9) en aval du dispositif de refroidissement (4) alimenté par au moins une fraction du flux M6 permettant de refroidir au moins une fraction du flux M6 pour obtenir un flux M6’, et éventuellement un digesteur (5) alimenté par le flux M6’.