INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Monoéthanolamine Les compositions de nuançage de la couleur des cheveux selon la divulgation comprennent de la monoéthanolamine. La monoéthanolamine peut être présente dans la composition en une quantité allant jusqu'à environ 10%, tel que d'environ 0,001% jusqu'à environ 10%, ou d'environ 0,01% jusqu'à environ 5%, jusqu'à environ 4%, jusqu'à environ 3,9%, jusqu'à environ 3,8%, jusqu'à environ 3,7%, jusqu'à environ 3,6%, jusqu'à environ 3,5%, jusqu'à environ 3,4%, jusqu'à environ 3,3%, jusqu'à environ 3,2%, jusqu'à environ 3,1%, jusqu'à environ 3%, jusqu'à environ 2,9%, jusqu'à environ 2,8%, jusqu'à environ 2,7%, jusqu'à environ 2,6%, jusqu'à environ 2,5%, jusqu'à environ 2,4%, jusqu'à environ 2,3%, jusqu'à environ 2,2%, jusqu'à environ 2,1%, jusqu'à environ 2,0%, jusqu'à environ 1,9%, jusqu'à environ 1,8%, jusqu'à environ 1,7%, jusqu'à environ 1,6%, jusqu'à environ 1,5%, jusqu'à environ 1,4%, jusqu'à environ 1,3%, jusqu'à environ 1,2%, jusqu'à environ 1,1%, jusqu'à environ 1%, jusqu'à environ 0,9%, jusqu'à environ 0,8%, jusqu'à environ 0,7%, jusqu'à environ 0,6%, jusqu'à environ 0,5%, jusqu'à environ 0,4%, jusqu'à environ 0,3%, jusqu'à environ 0,2%, jusqu'à environ 0,1%, ou jusqu'à environ 0,05% en poids, par rapport au poids de la composition. A titre d'exemple, la monoéthanolamine peut être présente en une quantité d'environ 0,1%, environ 0,11%, environ 0,12%, environ 0,13%, environ 0,14%, environ 0,15%, environ 0,16%, environ 0,17%, environ 0,18%, environ 0,19%, environ 0,2%, environ 0,21%, environ 0,22%, environ 0,23%, environ 0,24%, environ 0,25%, environ 0,26%, environ 0,27%, environ 0,28%, environ 0,29%, environ 0,3%, environ 0,31%, environ 0,32%, environ 0,33%, environ 0,34%, environ 0,35%, environ 0,36%, environ 0,37%, environ 0,38%, environ 0,39%, environ 0,4%, environ 0,5%, environ 0,6%, environ 0,7%, environ 0,8%, environ 0,9%, environ 1%, environ 1,1%, environ 1,2%, environ 1,3%, environ 1,4%, environ 1,5%, environ 1,6%, environ 1,7%, environ 1,8%, environ 1,9%, environ 2%, environ 2,1%, environ 2,2%, environ 2,3%, environ 2,4%, environ 2,5%, environ 2,6%, environ 2,7%, environ 2,8%, environ 2,9%, environ 3%, environ 3,1%, environ 3,2%, environ 3,3%, environ 3,4%, ou environ 3,5% en poids, par rapport au poids de la composition.
Carte à puce métallique L’invention porte sur les cartes à puce et plus particulièrement sur les cartes à puce comprenant une antenne permettant une communication sans contact avec un lecteur.
L’invention porte particulièrement sur les cartes à puce munies d’une antenne et présentant un corps constitué d’au moins une couche métallique, réalisée en métal rigide d’une épaisseur supérieure à 100µm. Ce type de carte présente l’intérêt d’offrir une carte « lourde », cet aspect étant associé à une impression de solidité et de qualité, critères étant recherchés par les utilisateurs.
Il est connu de l’art antérieur des cartes à puces comportant une puce et une antenne. Ces cartes à puce sont paramétrées pour communiquer avec un lecteur externe soit en contact, par insertion de la carte dans le lecteur, soit à distance, en mode sans-contact, en rapprochant la carte du lecteur. La communication sans contact est générée dans les radiofréquences (RF), tels que spécifiés dans la normes ISO 14443 / ISO15693 et ISO 10373-6 à 13, 56MHz.
Ces cartes à puce sont généralement des cartes bancaires utilisées pour effectuer des transactions bancaires, mais elles peuvent aussi servir comme moyen d’accès aux transports, ou encore comme carte de fidélité ou carte d’adhésion à un service médical ou administratif. Elles présentent généralement une forme rectangulaire de dimensions :85,60mm × 53,98mm et d’épaisseur 0,76 mm, tel qu’énoncé dans la norme ISO 7810.
Lorsque ces cartes à puce sont munies d’une couche métallique, cela entraine des contraintes pour la communication sans contact avec un lecteur. En effet la couche métallique agit comme un blindage électromagnétique sur l’antenne, ce qui empêche ou perturbe la communication RF avec un lecteur externe. Les échanges avec le lecteur présentent une qualité insuffisante, ce qui peut entraîner l’impossibilité d’une transaction par exemple.
Ce type de carte métallique a donc été adapté pour permettre la communication sans contact. A cet effet, il est connu de l’art antérieur une carte à puce métallique comprenant une cavité et une fente traversantes créées dans la couche métallique. La fente débouche sur l’extérieur de la carte pour atténuer les courants de Foucault. L’antenne, déposée sur un substrat, est positionnée dans la cavité. La couche métallique entoure ainsi l’antenne, mais ne la recouvre pas, l’effet de blindage est donc diminué. Les effets des courants de Foucault sont diminués par la présence de la fente.
Toutefois, l’aspect visuel de la carte n’est pas satisfaisant en ce que l’antenne et son substrat sont alors visibles depuis les deux faces de la carte. Il est possible de recouvrir l’antenne et la couche métallique par une couche imprimée, mais cette solution est écartée car l’utilisateur recherche une carte ayant un effet visuel métallique, cette carte étant alors perçue comme une carte luxueuse.
Il est connu du document FR3105856, une solution pour recouvrir partiellement l’antenne avec la couche métallique sans dégrader les performances de communication de l’antenne. Dans cette solution, la cavité créée dans la couche métallique présente un fond formé par une paroi munie d’ouvertures traversantes. Ces ouvertures assurent que le flux magnétique n’est pas dévié, permettant ainsi une communication sans contact avec un lecteur externe de qualité suffisante.
Il est maintenant décrit le fonctionnement du circuit d’alimentation 7 en référence à la , dans le cas donc de la source d’alimentation DC et du convertisseur électronique de puissance DC-DC.
La source d’alimentation 4 fournit la tension d’alimentation V source qui est donc ici une tension continue, DC, présentant un niveau de tension E0. Par exemple, le niveau de tension E0 est 100 volts DC. Le convertisseur électronique de puissance 8 est ici un convertisseur de tension DC-DC, par exemple et non limitativement, un convertisseur Buck , Boost ou encore un régulateur linéaire.
En mode de fonctionnement nominal, la source d’alimentation 4 est opérationnelle et fournit la tension DC V source .
L’entrée 8A du convertisseur électronique de puissance 8 reçoit une tension d’entrée V in qui en mode de fonctionnement nominal est fournie par la source d’alimentation 4, soit donc la tension V source , qui a un niveau de tension E0.
Quant au dispositif de stockage 10, il est initialement chargé à une tension V C1 (tension entre la borne de plus haut potentiel 10A et la borne de plus bas potentiel 10B) qui présente un niveau de tension donné E1. Typiquement la tension V C1 est égale au niveau de tension donné E1 après pré-chargement du dispositif de stockage 10 par exemple par un dispositif externe ou non au circuit d’alimentation et non représenté ici. On a ainsi E1 supérieure à E0. Par exemple, E1 est égal à 250V.
On se place à présent dans une situation dans laquelle, à partir d’un temps t1’, la source d’alimentation 4 n’est plus opérationnelle et la tension d’alimentation V source passe du niveau de tension E0 à un niveau de tension nul.
En mode de fonctionnement de secours, le circuit de commande 12 est agencé pour commander l’interrupteur 11 de telle sorte que l’interrupteur 11 connecte la borne de plus haut potentiel 10A du dispositif de stockage d’énergie 10 à l’entrée 8A du convertisseur électronique de puissance 8.
Au temps t1’, l’interrupteur 11 est activé et le dispositif de stockage 10 va alors charger le condensateur C2 de la branche 13 à travers l’interrupteur 11 et la résistance R.
En particulier le dispositif de stockage 10 va charger le condensateur C2 jusqu’à ce que la tension V C2 (courbe A) aux bornes dudit condensateur C2 soit sensiblement égale à la tension V C1 aux bornes du dispositif de stockage 10 (c’est-à-dire jusqu’à ce que la tension V C2 = E1). En même temps, la tension d’entrée V in (courbe B) sur l’entrée 8A du convertisseur électronique de puissance 8 va suivre la tension V C2. Sur la , la tension d’entrée V in suit la tension V C2 à la tension de seuil de la deuxième diode 18 près.
Entre le temps t1’ et le temps t2’, l’interrupteur 11 fonctionne en régime linéaire. Lorsque la tension V C2 est égale à la tension V C1 , alors la tension V SW est sensiblement nulle. L’interrupteur présente alors une tension drain-source sensiblement nulle et fonctionne en régime linéaire profond.
Le temps nécessaire au dispositif de stockage 10 pour charger le condensateur C2 de la branche 13 jusqu’au niveau de tension E1 est fixé par la constante de temps τ de la branche 13. La constante de temps τ de la branche 13 est proportionnelle au produit de la résistance R par la capacité du condensateur C2.
Comme dans le cas d’une source d’alimentation 4 alternative et d’un convertisseur électronique de puissance 8 qui un convertisseur de tension AC-DC, le contrôle de l’évolution de la tension d’entrée V in permet de limiter les appels de courant lors de la commutation de l’interrupteur 11 et assure donc de limiter le stress des composants électriques du circuit d’alimentation 7 et plus largement de la carte d’alimentation 5. En même temps, cela permet de limiter les perturbations électromagnétiques et les perturbations du fonctionnement de la boucle de régulation de la tension de sortie V out du convertisseur électronique de puissance 8 (et des circuits électroniques adjacents).
A partir du temps t2’, c’est l’énergie électrique préalablement chargée dans le dispositif de stockage 10 qui permet au circuit d’alimentation 7 de fonctionner temporairement (après coupure de la source d’alimentation 4). Le dispositif de stockage 10 va alors progressivement se décharger pour assurer le fonctionnement temporaire du circuit d’alimentation 7 et la tension V C2 et la tension d’entrée V in vont alors suivre la tension V C1 aux bornes dudit dispositif de stockage 10.
Le fonctionnement du circuit d’alimentation 7 selon l’invention est donc indépendant du type de la source d’alimentation 4 (c’est-à-dire le réseau de bord), qui peut fournir aussi bien une tension d’alimentation alternative que continue. En outre, le circuit d’alimentation 7 selon l’invention s’applique quelle que soit la topologie du convertisseur électronique de puissance 8.
Il est néanmoins intéressant de remarquer que le circuit d’alimentation s’applique de manière avantageuse particulièrement lorsque le convertisseur électronique de puissance 8 est un convertisseur de tension AC-DC pour lesquels la capacité de découplage C3 est généralement relativement faible (de l’ordre de quelques dizaines de nanofarads à quelques centaines de nanofarad) voire n’est pas présente du tout. Le circuit d’alimentation 7 selon l’invention apparait en effet comme la seule solution viable et performante permettant de contrôler efficacement la vitesse de transition de la tension d’entrée V in sur l’entrée 8A du convertisseur électronique de puissance 8 (qui est un convertisseur de tension AC-DC).
Selon la présente invention, l’expression "configuré(e) pour récupérer" signifie "récupérer".
Selon la présente invention, l’expression "configuré(e) pour créer" signifie "créer".
Selon la présente invention, la période de temps déterminée représente une période de temps passée tandis que la période de temps déterminée future représente une période de temps future compte tenu de la période de temps déterminée et par conséquent, une partie de la période de temps déterminée future pourrait être située dans le présent.
Selon un mode de réalisation, l’unité de recommandation est configurée pour déterminer une valeur de recommandation d’un paramètre de régulation du dispositif d'infusion de fluide en fonction des données d’utilisateur et de préférence de la pluralité de quantités d’un médicament infusé à l’utilisateur unique, de la pluralité de valeurs physiologiques de l’utilisateur unique et d’une pluralité de valeurs estimées.
Un coefficient de correction actualisé permet à l’unité de recommandation de déterminer avec précision la valeur de recommandation car le coefficient de correction actualisé aide l’unité de recommandation à s’adapter aux changements de l’utilisateur unique dans le temps.
Un coefficient de correction actualisé basé au moins sur l’au moins un coefficient de correction de la période de temps déterminée permet à l’unité de recommandation de déterminer avec précision la valeur de recommandation sans impliquer de changements trop brusques de cette dernière. Des changements trop brusques doivent être évités car ils pourraient potentiellement réduire le temps pendant lequel l’utilisateur unique se trouve dans la plage acceptable, ou autrement dit, le temps pendant lequel la valeur physiologique de l’utilisateur unique telle que la glycémie est comprise dans une plage acceptable.
Un coefficient de correction actualisé basé au moins sur une valeur de correction de segment des valeurs de correction de segments permet à l’unité de recommandation de déterminer avec précision la valeur de recommandation car chaque valeur de correction de segment peut être créée différemment, segment temporel par segment temporel ou en fonction d’un intérêt spécifique d’un segment temporel par exemple.
Selon un mode de réalisation, l’unité de récupération est configurée pour ajouter des valeurs physiologiques de valeur neutre à la pluralité de valeurs physiologiques si le nombre de valeurs physiologiques de la pluralité de valeurs physiologiques est inférieur à un nombre prédéterminé afin d’obtenir au moins un nombre de valeurs physiologiques égal au nombre prédéterminé.
Selon la présente invention, un nombre prédéterminé signifie un seuil prédéterminé.
Une telle configuration permet à l’unité de correction de segment de créer une valeur de correction de segment pour chaque segment temporel malgré l’absence de valeurs physiologiques de la pluralité de valeurs physiologiques.
Selon un mode de réalisation, l’unité de correction de segment est configurée pour créer une valeur de correction de segment pour chaque segment temporel, selon quoi la valeur de correction de segment aurait pu permettre à l’unité de recommandation de déterminer la valeur de recommandation de telle sorte que ladite valeur de recommandation soit sensiblement égale à une valeur d’un médicament qui aurait dû être injecté à l’utilisateur spécifique durant un segment temporel considéré afin d’obtenir au moins une valeur physiologique de la pluralité de valeurs physiologiques sensiblement sur au moins une valeur estimée de la pluralité de valeurs estimées. L’au moins une valeur physiologique et l’au moins une valeur estimée correspondant au segment temporel considéré, et dans lequel la valeur de correction de segment est utilisée par l’unité de recommandation en tant que coefficient de correction actualisé. Une telle caractéristique permet d’obtenir une valeur de correction de segment qui aurait été sensiblement parfaitement adaptée à l’utilisateur unique afin d’obtenir des valeurs physiologiques sur les valeurs estimées et permet donc à l’unité de recommandation de déterminer plus précisément la valeur de recommandation. Selon un mode de réalisation spécifique, la valeur de correction de segment correspond à une moyenne d’une pluralité de valeurs de correction de sous-segments, chaque valeur de correction de sous-segment correspondant à un ajustement sensiblement parfait entre une valeur physiologique de la pluralité de valeurs physiologiques et une valeur estimée de la pluralité de valeurs estimées.
Selon un mode de réalisation, l’unité de correction de segment est configurée pour utiliser la pluralité de quantités de médicament infusé à l’utilisateur unique afin d’estimer l’insuline active (Insuline on Board - IOB), ledit médicament infusé à l’utilisateur unique étant de l’insuline.
Selon un mode de réalisation dans lequel la pluralité de valeurs physiologiques consiste en valeurs de glucose sanguin, l’unité de correction de segment est configurée pour utiliser la pluralité de valeurs physiologiques de l’utilisateur unique et au moins une taille de repas afin d’estimer les glucides actifs (Carbohydrates on Board - COB). Les COB représentent les glucides ingérés mais pas encore digérés, donc invisibles dans le sang et n’augmentant pas encore la glycémie.
L’unité de correction de segment est également configurée pour déterminer une différence entre la glycémie sanguine au début d’un segment temporel et la glycémie sanguine à la fin du même segment temporel et une différence entre les COB au début du segment temporel et les COB à la fin du même segment temporel et ajouter les glucides ingérés afin de déterminer les glucides consommés. Une telle configuration permet de déterminer la quantité d’insuline consommée afin de compenser lesdites différences.
Selon un mode de réalisation, la période de temps déterminée est divisée en trois types de segments temporels :
- période prandiale, une période prandiale est une période qui commence au début d’un apport en glucides et se termine dans des conditions telles qu’un écart ou un écart médian ou un écart moyen entre une valeur estimée de la pluralité de valeurs estimées et une valeur physiologique de la pluralité de valeurs physiologiques est uniquement dû à l'insuline et non à des apports en glucides ;
Une fois l’opération d’usinage PROC0 réalisée, les paramètres géométriques 6 sont mesurées sur la pièce intermédiaire 3. Cette étape de mesure consiste à palper des points 22 en plusieurs endroits de ladite pièce intermédiaire 3. Plus particulièrement, les points 22 sont palpés sur des pourtours de la pièce intermédiaire 3 au niveau de la même pluralité de sections transversales 21 que pour les mesures réalisées sur la pièce brute 2.
La partie de traitement 17 comporte une unité de traitement 23 apte à réaliser une comparaison entre les paramètres géométriques 6 de la pièce intermédiaire 3 et les paramètres géométriques 8 de la pièce brute 2. Une fois les mesures réalisées sur la pièce intermédiaire 3, l’unité de traitement 23 réalise cette comparaison qui permet de déterminer les déformations 9 subies par la croix lors de l’opération d’usinage PROC0.
La partie de traitement 17 comporte également des unités de traitement 24 aptes à réaliser des traitements de données sur les paramètres géométriques 6 et 8 et sur les déformations 9. Ces unités de traitement 24 sont notamment aptes à appliquer une analyse en composantes principales aux données mesurées, à savoir les paramètres géométriques 6 et 8 et les déformations 9. Une fois les mesures et la comparaison réalisées, l’unité de traitement 24 applique lesdits traitements de données de manière à prendre en compte seulement les données les plus pertinentes et déterminer le profil géométrique 7.
La partie de traitement 17 comporte les unités de traitement COMP1, COMP2 et COMP3, ainsi que la base de données DATA. Elles permettent de mettre en œuvre les étapes d’estimation E2 et E3 de la méthode M, à l’aide du modèle d’estimation 10 et du modèle de simulation 13. Une fois le profil géométrique 7 déterminé, le champ de contraintes résiduelles RS dans la pièce intermédiaire 3 est estimé à l’aide de la méthode M comme décrit précédemment.
La partie de traitement 17 comporte, de plus, une unité de traitement 25 apte à déterminer, à partir du champ de contraintes résiduelles RS, le comportement mécanique de la pièce intermédiaire 3 lors des opérations d’usinage PROC1 et PROC2. L’unité de traitement 25 est également apte à modifier la valeur d’au moins un paramètre d’usinage 14 desdites opérations d’usinage PROC1 et PROC2. Une fois le champ de contraintes résiduelles RS estimé, l’unité de traitement 25 réalise donc cette modification de la valeur du paramètre d’usinage 14 dans le but de minimiser des déformations ultérieures de la pièce intermédiaire 3 lors des opérations d’usinage PROC1 et PROC2.
Comme représenté schématiquement sur la sur une coupe transversale de la pièce intermédiaire 3, l’outil 15 est destiné à réaliser un enlèvement de matière sur la partie supérieure 18. Sur cette , on a représenté (à l’intérieur de la pièce intermédiaire 3) la position théorique prévue de la pièce finie 5 une fois que toute la matière aura été retirée par les opérations d’usinage restantes. On a également représenté des lignes de champ illustrant le champ de contraintes résiduelles RS dans la pièce intermédiaire 3 estimé par la méthode M.
En fonction de ces contraintes résiduelles, l’unité de traitement 25 est configurée pour modifier la position de l’outil 15 pour réaliser les opérations d’usinage PROC1 et PROC2. Cette modification de la position de l’outil 15 a pour effet de changer sa trajectoire future lors desdites opérations d’usinage PROC1 et PROC2 par rapport à sa trajectoire initialement prévue. En conséquence, la position théorique de la pièce finie 5 dans la section de la pièce intermédiaire 3 est également modifiée. Cela permet d’enlever de la matière dans des zones qui sont plus avantageuses que d’autres en terme de déformations potentielles causées par les opérations d’usinage PROC1 et PROC2. En effet, suivant la valeur des contraintes résiduelles dans une zone donnée de la pièce intermédiaire 3, on est capable de savoir s’il est intéressant ou non d’enlever de la matière dans cette zone donnée, et le cas échéant dans quelle proportion il est préférable d’enlever de la matière.
Une fois la position de l’outil 15 modifiée, les opérations d’usinage PROC1 et PROC2 sont réalisées et la pièce finie 5 est obtenue. Cette pièce finie 5 présente alors peu de déformations et est conforme à la pièce souhaitée en terme de tolérances géométriques. La pièce souhaitée est donc obtenue sans avoir recours à des étapes supplémentaires de rectification.
Dans l’exemple particulier d’application décrit ci-dessus, le procédé P est mis en œuvre pour un usinage comportant trois opérations d’usinages, PROC0, PROC1 et PROC2. Toutefois il est possible de l’adapter à des usinages comportant un nombre varié d’opérations d’usinage. De même, dans cet exemple d’application la méthode M est utilisée une seule fois en cours d’usinage, entre les opérations d’usinage PROC0 et PROC1. Toutefois, dans d’autres applications il est possible d’utiliser la méthode M plusieurs fois au cours du même usinage. Cela peut permettre de vérifier que l’usinage a été correctement ajusté et/ou de le réajuster de manière plus fine.
La méthode M d’estimation de champ de contraintes résiduelles telles que décrite ci-dessus présente de nombreux avantages. En particulier : - elle permet d’estimer le champ de contraintes résiduelles RS dans la pièce 1 sans recourir à un calcul direct desdites contraintes résiduelles ; - elle permet d’estimer le champ de contraintes résiduelles RS dans la pièce 1 très tôt lors d’un usinage ; - elle peut être mise en œuvre en temps réel en cours d’usinage ; - elle est facilement adaptable à des usinages variés ; - elle est simple, rapide et peu coûteuse à mettre en œuvre.
Par ailleurs, le procédé P d’usinage tel que décrit ci-dessus, utilisant la méthode M, présente également de nombreux avantages. En particulier : - il permet de réaliser la pièce finie 5 présentant un minimum de déformations par rapport à la pièce souhaitée ; - il permet d’éviter des déformations de la pièce finie 5 avec un nombre d’opérations d’usinage réduit et permet donc des gains en terme de temps et de coût d’usinage ; - il permet d’éviter des étapes de rectifications de la pièce finie 5 qui peuvent être longues et coûteuses ; et - il permet de réaliser des ajustements sur des usinages variés.
Capteur inertiel de type MEMS à liaison mécanique spécifique Le domaine technique de l’invention est celui des dispositifs micro-électromécaniques ou MEMS (pour « MicroElectroMechanical Systems», en anglais). L’invention concerne en particulier un tel dispositif employé comme capteur inertiel, et comprenant une masse d’épreuve pouvant pivoter par rapport à un cadre ou un support sous l’effet des efforts qu’elle subit.