INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- les parties d’extrémité obliques s’étendent suivant la troisième direction, perpendiculaire à la première direction .
Selon un second aspect, l’invention porte sur une pile à combustible comprenant une pluralités de cellules électrochimiques, chaque cellule électrochimique comprenant :
- une membrane électrolytique, ayant des première et seconde grandes faces opposées l’une à l’autre ;
- des première et seconde couches catalytiques, disposées contre les première et seconde grandes faces de la membrane électrolytique ;
- une plaque de séparation ayant les caractéristiques, la première couche catalytique étant agencée entre une première face de la plaque de séparation et la membrane électrolytique.
- La est une représentation schématique simplifiée, explosée, d’une cellule d’une pile à combustible selon l’invention ;
- La est une vue en section, schématique et partielle, de la cellule de pile à combustible de la ;
- La est une représentation schématique, en vue de dessus, des canaux de la première plaque de séparation des figures 1 et 2 ; et
De plus, il y a très peu d’exemple de batteries tout solide comprenant un matériau électrolyte à base d’oxydes avec des électrodes épaisses, car leur faible formabilité rend difficile l’assemblage de cellules.
Il existe donc un besoin pour un procédé de préparation d’un matériau d’électrolyte à base d’oxydes permettant d’obtenir un matériau d’électrolyte dense présentant à la fois une densité et une conductivité ionique élevées.
Il existe également un besoin pour un procédé de préparation d’un matériau d’électrolyte à base d’oxydes permettant d’obtenir une électrode et/ou un séparateur et/ou une batterie tout solide présentant une épaisseur élevée.
La présente invention concerne donc un procédé de préparation d’un matériau d’électrolyte solide, comprenant :
En effet, les inventeurs ont découvert de manière surprenante qu’en partant d’une composition comprenant le matériau M à base d’oxyde à l’état vitreux, il est possible de la densifier à plus basse température comparé à une composition initiale qui comprendrait uniquement le matériau M à l’état cristallin. En cristallisant le matériau vitreux pendant ou après la densification, il est possible d’obtenir un système à la fois dense et conducteur ionique. La diminution de la température de densification et/ou de cristallisation permet d’éviter les pertes de performances électrochimiques, mais aussi de diminuer les coûts d’une éventuelle production industrielle. Cela permet donc d’élargir la gamme de matériaux d’électrolyte compatibles pour des assemblages avec au moins une demi-pile tout céramique, puisque des matériaux requérant en principe des températures de frittage élevées (Grenats, Pérovskite, NASICON…) pourraient être envisagés sans risque de provoquer des réactions chimiques entre les composants. En outre, l’abaissement de la température de densification et/ou de cristallisation permet de limiter la dilatation thermique et ses effets indésirables sur la tenue mécanique d’un système multicouche, tels que l’apparition de fissures lors du procédé de chauffage ou de refroidissement, ce qui permet d’élargir le spectre de matériaux d’électrolyte céramique et de matériaux actifs d’électrode compatibles.
Selon l’invention, un matériau à l’état vitreux est un matériau amorphe qui présente une température de transition vitreuse T g . Un matériau est considéré amorphe lorsqu’un halo est obtenu lors de la diffraction par rayon X. L’état amorphe peut être mis en évidence par l’absence de pics de diffraction localisés lors de diffraction aux rayons X sur poudre. La présence d’une température de transition vitreuse peut se vérifier par calorimétrie différentielle à balayage ou analyse thermique différentielle.
De préférence, l’étape de cristallisation comprend le chauffage de la composition densifiée jusqu’à une température strictement supérieure à la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux jusqu’à ce qu’au moins 99% en poids du matériau M à l’état vitreux ait été cristallisé par rapport au poids total de matériau M à l’état vitreux de la composition initiale, de préférence 100% en poids. De préférence, le procédé selon l’invention comprend une étape d’obtention d’un matériau M à l’état cristallin, de préférence monophasique.
Dans toute la description, toutes les combinaisons techniquement possibles de modes de réalisation et/ou de caractéristiques préférentielles sont également décrites.
De préférence, dans le procédé selon l’invention :
- l’étape de densification est mise en œuvre à une pression comprise entre 1 MPa et 1000 MPa, de préférence entre 30 MPa et 500 MPa, de préférence entre 50 et 250 MPa, de préférence entre 80 MPa et 150 MPa, préférentiellement entre 90 MPa et 110 MPa, et/ou
- l’étape de cristallisation est mise en œuvre à une pression comprise entre 0 MPa et 1000 MPa, de préférence entre 0,1 MPa et 1000 MPa, de préférence entre 30 MPa et 500 MPa, de préférence entre 50 et 250 MPa, de préférence entre 80 MPa et 150 MPa, préférentiellement entre 90 MPa et 110 MPa, et/ou
- l’étape de densification et de cristallisation sont mises en œuvre à une pression comprise entre 1 MPa et 1000 MPa, de préférence entre 30 MPa et 500 MPa, de préférence entre 50 et 250 MPa, de préférence entre 80 MPa et 150 MPa, préférentiellement entre 90 MPa et 110 MPa, et/ou
- l’étape de densification est mise en œuvre à une température comprise dans un intervalle [a*T g ; b*T g ], T g étant la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux, et a étant égal à 0,78, de préférence égal à 0,84, avantageusement égal à 0,91, et b étant égal à 1,09, de préférence égal à 1,05, préférentiellement égale à 1,02, avantageusement égal à 1,01, et/ou
Le système est configuré pour piloter le dispositif émetteur 20 avec un signal électrique S. Le signal électrique S comprend différentes fréquences de pilotage f1, f2. Les fréquences de pilotage f1, f2 sont sélectionnées en fonction de la fréquence f0. Pour cette raison, la fréquence f0 peut également être appelée fréquence cible.
Par exemple, le système peut comprendre une unité de commande de puissance 12 configurée pour générer le signal électrique S. En conséquence, ladite unité de commande de puissance 12 peut être configurée pour moduler un signal électrique de sorte qu'il ait différentes fréquences de pilotage f1, f2 selon la présente divulgation. L'unité de commande de puissance 12 peut par exemple être ou comprendre un pulseur électronique ou simplement « pulseur » (c’est à dire un générateur d'impulsions électroniques). Le système peut également comprendre une unité de traitement 11. L'unité de traitement peut par exemple être configurée pour commander l'unité de commande de puissance 12. Par exemple, l'unité de traitement 11 peut calculer les fréquences de pilotage f1, f2 en fonction de la fréquence cible f0.
L'unité de traitement peut en outre être configurée pour commander le dispositif émetteur, par exemple en commandant le signal électrique S.
Selon d'autres exemples, le système 10 peut comprendre au moins une unité de traitement (ou processeur) 11 et en plus une mémoire (non représentée). Dans des exemples, l'unité de traitement et de mémoire peut être incorporée dans le système tel que représenté sur la ou peut être un ordinateur ou un dispositif informatique lié de manière communicative à celui-ci. Selon la configuration exacte et le type de dispositif informatique, la mémoire (qui stocke les instructions permettant d'évaluer les données ultrasonores ou d'exécuter les procédés décrits dans le présent document) peut être volatile (telle que la RAM), non volatile (telle que la RAM, la mémoire flash, etc.) ou une combinaison des deux. En outre, le système 10 peut également comprendre des dispositifs de stockage (amovibles et/ou non amovibles), y compris, mais sans s'y limiter, des disques magnétiques ou optiques ou des bandes. De même, le système 10 peut également comporter un ou plusieurs dispositifs d'entrée tels qu'un clavier, une souris, un stylo, une entrée vocale, etc. et/ou un ou plusieurs dispositifs de sortie tels qu'un écran, des haut-parleurs, une imprimante, etc. L'environnement peut également comprendre une ou plusieurs connexions de communication, telles que LAN, WAN, point à point, etc. Dans certains modes de réalisation, les connexions peuvent être utilisées pour établir des communications point à point, des communications orientées connexion, des communications sans connexion, etc.
Le système 10 peut en outre comprendre au moins une certaine forme de support lisible par ordinateur. Les supports lisibles par ordinateur peuvent être n'importe quel support disponible auquel l'unité de traitement (ou le processeur) ou d'autres dispositifs comprenant l'environnement d'exploitation peuvent accéder. À titre d'exemple, et sans limitation, les supports lisibles par ordinateur peuvent comprendre des supports de stockage informatique et des supports de communication. Les supports de stockage informatique comprennent des supports volatils et non volatils, amovibles et non amovibles, mis en œuvre dans tout procédé ou technologie de stockage d'informations telles que des instructions lisibles par ordinateur, des structures de données, des modules de programme ou d'autres données. Les supports de stockage informatique ne comprennent pas les supports de communication.
Les supports de communication intègrent des instructions lisibles par ordinateur, des structures de données, des modules de programme ou d'autres données dans un signal de données modulé tel qu'une onde porteuse ou un autre mécanisme de transport, et comprennent tout support de fourniture d'informations. L'expression "signal de données modulé" désigne un signal dont une ou plusieurs des caractéristiques sont fixées ou modifiées de manière à coder des informations dans le signal. À titre d'exemple, et sans limitation, les supports de communication comprennent les supports câblés tels qu'un réseau câblé ou une connexion câblée directe, et les supports sans fil tels que les supports acoustiques, RF, infrarouges, micro-ondes et autres supports sans fil. Les combinaisons de l'un quelconque des éléments ci-dessus doivent également être incluses dans le champ d'application des supports lisibles par ordinateur.
Le système 10 peut être un ordinateur unique fonctionnant dans un environnement en réseau utilisant des connexions logiques avec un ou plusieurs ordinateurs distants. L'ordinateur distant peut être un ordinateur personnel, un serveur, un routeur, un PC de réseau, un dispositif homologue ou un autre nœud de réseau commun, et comprend généralement plusieurs ou tous les éléments décrits ci-dessus ainsi que d'autres non mentionnés. Les connexions logiques peuvent inclure toute méthode supportée par les supports de communication disponibles. De tels environnements de mise en réseau sont courants dans les bureaux, les réseaux informatiques d'entreprise, les intranets et l'Internet.
Le système 10 peut être un système médical, par exemple un système à ultrasons. En conséquence, le dispositif émetteur 20 peut être une sonde médicale et/ou à ultrasons.
Par exemple, le système peut être associé à une sonde à ultrasons 20, afin de collecter des données ultrasonores d'un milieu, par exemple des tissus vivants et/ou en particulier des tissus humains d'une personne.
La sonde à ultrasons 20 peut comprendre par exemple un ou plusieurs éléments transducteurs non représentés sur la ), chacun étant configuré pour convertir un signal électrique reçu du système 10 en ondes ultrasonores. Les éléments transducteurs peuvent être configurés pour transmettre (a) les ondes dans le milieu et/ou pour recevoir (b) une pluralité de signaux ultrasonores du milieu, éventuellement en réponse à la transmission (a). Un réseau de transducteurs comprenant une pluralité d'éléments transducteurs peut être utilisé. Le ou les mêmes éléments transducteurs peuvent être utilisés pour émettre une impulsion et recevoir la réponse, ou des éléments transducteurs différents sont utilisés pour l'émission et la réception. Il peut y avoir un ou plusieurs éléments transducteurs d'émission et une pluralité d'éléments transducteurs de réception. Dans une autre variante, un seul élément transducteur peut être utilisé. Les éléments transducteurs peuvent comprendre des cristaux piézoélectriques et/ou d'autres composants qui peuvent être configurés pour générer et/ou enregistrer et/ou recevoir des signaux.
La sonde à ultrasons 20 peut en outre comprendre un dispositif de commande électronique (non représenté sur la ) commandant les éléments transducteurs et acquérant des signaux à partir de ceux-ci. Le dispositif de commande électronique peut faire partie de la sonde. En variante, le dispositif de commande électronique peut être externe à la sonde (par exemple, faire partie de l'unité de commande de puissance 12), ou consister en plusieurs dispositifs qui font partiellement partie de la sonde et sont partiellement externes à celle-ci.
En outre, l'unité de traitement 11 peut être configurée pour recevoir des données du dispositif émetteur 20, traiter des données et/ou envoyer des données à un dispositif externe, comme par exemple, un dispositif d'affichage, un serveur, un ordinateur sur lequel un algorithme d'intelligence artificielle (IA) est exécuté, une station de travail dédiée, ou tout autre dispositif externe.
Toutefois, le système peut être n'importe quel type de système électronique. Par exemple, le système peut également être un autre type de système médical qu'un système d'imagerie par ultrasons. En conséquence, le dispositif émetteur 20 peut être n'importe quel type de dispositif d'imagerie ou de capteur, utilisant d'autres ondes que les ondes ultrasonores (par exemple, des ondes ayant une longueur d'onde différente de la longueur d'onde des ultrasons et/ou des ondes n'étant pas des ondes sonores).
Selon d'autres exemples, le système et/ou le dispositif émetteur est configuré à des fins de communication, d'imagerie ou de balayage, par exemple dans le domaine de l'imagerie médicale, du radar, du sonar, de la sismologie, des communications sans fil, de la radioastronomie, de l'acoustique et de la biomédecine.
Des exemples de systèmes d'imagerie médicale comprennent un système d'imagerie par ultrasons, un système d'imagerie par rayons X (en particulier pour la mammographie) et un système IRM (Imagerie par résonance magnétique).
La montre un dessin schématique d'un système d'imagerie ultrasonore 10 selon des exemples de la présente divulgation. Le système d'imagerie par ultrasons 10 peut être un exemple de système de pilotage d'un dispositif émetteur 10, tel que décrit dans le contexte de la .
Les composés de la présente invention peuvent être préparés par nombre de méthodes bien connues de l'homme de l'art, y compris, mais sans s'y limiter, celles décrites ci-dessous, ou par des modifications de ces méthodes en appliquant des techniques standard connues de l'homme de l'art de la synthèse organique. Les modifications et substitutions appropriées seront facilement apparentes et bien connues ou pourront être facilement obtenues dans la littérature scientifique par l’homme du métier. En particulier, de telles méthodes peuvent être trouvées dans R.C. Larock, Comprehensive Organic Transformations, Wiley-VCH Publishers, 1999.
Selon un autre aspect, l’invention concerne également un procédé de préparation d’une fibre optique telle que définie précédemment, comprenant l’étape suivante :
(i) La mise en contact d’au moins une partie de la surface d’une fibre optique portant des groupes -OH, -NH 2 ou -COOH, avec :
- un composé (A) de formule suivante :
dans laquelle X, Y, j, Z et R sont tels que définis précédemment,
- un composé (A’) de formule suivante :
dans laquelle X’, Y’, j’, Z’ et R’ sont tels que définis précédemment.
Afin de maximiser l’utilisation du spectre, de nouveaux modèles permettant de partager le spectre entre différents utilisateurs ont été définis.
Le LSA
Le LSA (« Licensed Shared Access ») permet de partager le spectre entre des utilisateurs primaires et des utilisateurs secondaires.
Les utilisateurs primaires ont un accès au spectre prioritaire sur les utilisateurs secondaires.
Lorsque des utilisateurs primaires utilisent du spectre sur une zone géographique donnée, les émetteurs des utilisateurs secondaires (par exemple les stations de base radio, dans le cas d’un opérateur mobile) susceptibles d’interférer sur cette zone géographique sont reconfigurés de manière à ne pas générer d’interférences sur les utilisateurs primaires.
Le CBRS (bande 3.5 GHz)
Le CBRS (« Citizen Broadband Radio Service » ) est un service défini par l’autorité de régulation FCC (« Federal Communications Commission », document 15-47) permettant le partage de fréquences sur la bande de fréquence 3.5 GHz entre trois niveaux de priorités, ou 3 tiers:
- les utilisateurs primaires (ou utilisateurs prioritaires),
- les utilisateurs secondaires PAL (« Priority Access Licensees »),
- les utilisateurs du troisième tiers GAA (« General Authorized Access »).
La montre l’architecture du service CBRS. Un serveur centralisé SAS (« Spectrum Access System ») ou contrôleur d’accès au spectre radio, contrôle l’accès et l’utilisation du spectre des stations de base radio, appelées CBSDs (Citizens Broadband Radio Service Devices), connectées à ce SAS. Ces CBSDs peuvent être connectées directement au SAS (ainsi qu’illustré par le « CBSD 4 » dans la ), ou bien indirectement au travers d’un Serveur Proxy (SP) connecté à des CBSDs.
Le Serveur Proxy (SP) est également appelé Domain Proxy (DP) dans le cadre du service CBRS.
Le protocole entre le SAS et des CBSDs ou entre le SAS et un SP permet de contrôler les canaux radio utilisés par les CBSDs pour la transmission et / ou la réception radio, ainsi que la puissance maximale de transmission autorisée.
Avant de pouvoir émettre sur un canal radio dans la bande CBRS à 3.5 GHz, une CBSD doit d’abord demander au SAS une autorisation d’émission ou « grant », afin d’obtenir la puissance maximale de transmission autorisée.
L’AFC (bande 6 GHz)
En d’autres termes, d’une part du plan de symétrie, la courbe génératrice touche le plan de symétrie uniquement en ses extrémités. La courbe génératrice dérivée nulle proche de l’une des extrémités du plan de symétrie.
En d’autres termes, le profilé de l’orifice présente une forme ovoïde, de goutte ou encore de trou de serrure. Autrement dit, la courbe génératrice de l’orifice présente une partie de dimension selon une projection orthogonale au plan de symétrie plus grande proche d’une extrémité et une partie de dimension plus faible proche de l’autre extrémité.
Le profilé de l’orifice peut correspondre au profilé de tout type de jonc connu de l’homme du métier.
La partie de dimension selon une projection orthogonale au plan de symétrie plus grande est configurée pour recevoir la tête du jonc et la partie de dimension plus faible proche de l’autre extrémité est configurée pour recevoir le corps du jonc.
Le profilé du bras 23 correspond au profilé de l’orifice.
Le bras 21 ou 61 et 63, est fixé au bras 23 au niveau du plan de symétrie de la courbe du profilé du bras 23 correspondant à la partie configurée pour recevoir la tête du jonc. L’axe 24 est l’axe normal à la courbe génératrice passant par son centre de gravité.
Dans des variantes, le tronc de cylindre peut avoir une courbe directrice circulaire, elliptique, ou encore carrée, ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier.
Dans le mode de réalisation représenté en figures 7 et 8, le profilé de l’orifice comporte trois parties : - une partie comportant la sortie 45 de jonc 16 qui correspond aux modes de réalisation décrits ci-dessus, - une partie comportant l’entrée 47 de jonc 16 de profilé différent et - une partie transitoire effectuant la jonction entre la partie comportant l’entrée et la partie comportant la sortie.
Le profilé de l’orifice comportant l’entrée 47 présente une courbe directrice circulaire. Dans des variantes, la courbe directrice peut être elliptique, oblongue ou encore carrée, ou toute autre forme convexe connue de l’homme du métier.
La partie transitoire forme une transition par une courbe a dérivée continue en tout point entre les deux profilés.
L’entrée, 27 ou 47, de jonc 16 est préférentiellement normale à l’axe, 24 ou 44, du bras, 23 ou 43. L’entrée, 27 ou 47, de jonc 16 comporte préférentiellement un évasement. L’évasement peut être réalisé au moyen d’un arrondi ou d’un chanfrein.
La sortie, 25 ou 45, de jonc 16 forme préférentiellement un biseau avec le bras, 23 ou 43. En d’autres termes, la sortie, 25 ou 45, de jonc 16 présente un plan sécant avec l’axe, 24 ou 44, de l’arbre, 23 ou 43, non perpendiculaire à l’axe, 24 ou 44, de l’arbre, 23 ou 43. La sortie 25, ou 45, comporte donc une pointe, 30 ou 50, de biseau, la pointe, 30 ou 50, est positionnée du côté du profilé du bras auquel est fixé l’autre bras, 21, 41 ou 61 et 63.
Préférentiellement, la pointe, 30 ou 50, est arrondie ou chanfreinée afin d’éviter d’abimer le jonc 16.
Le coude formé entre les axes, 22 et 24 ou 42 et 44, présente un angle, 29 ou 49, compris entre 90° et 175°, préférentiellement, entre 100° et 160° et encore plus préférentiellement, entre 110° et 140°.
On observe, sur la , schématiquement, l’utilisation du dispositif objet de la présente invention. Sur la , le dispositif 20 est représenté. Bien entendu, le dispositif 40 présente une utilisation similaire et aurait également pu être représenté.
On observe, sur la , que le biseau de la sortie 25 est placé contre le rail 12 disposé sur la paroi 11. Puis, l’installateur appuie 32 vers la paroi 11 sur le bras 23 qu’il utilise comme une poignée. Simultanément, l’installateur appuie 36 sur la poignée 31 dans l’axe du bras 21. La sortie 25 appuie alors sur la tête du jonc pour insérer le corps du jonc dans le rail 12. Simultanément, le biseau de la sortie 25 se déplace parallèlement au rail 12, pour appuyer à un autre endroit de la tête du jonc 16.
Différents modèles de panneaux aérothermiques ont été proposés, avec des variantes destinées à optimiser leurs performances. En premier lieu, l'air étant un fluide caloporteur moins performant que l’eau, des efforts ont été faits pour favoriser le transfert calorique. Une solution est d'augmenter la durée et/ou la longueur de son parcours à l’intérieur du capteur, pour lui permettre d’accumuler un maximum de chaleur. Pour ce faire, l’intérieur du capteur peut comporter des obstacles physiques obligeant l'air à faire des détours.
Par exemple, le document FR 2 865 269 décrit un capteur solaire à air formé d'un caisson comportant une plaque de fond faisant fonction d'absorbeur et une vitre transparente entre lesquels de l'air circule en suivant un cheminement imposé par des cloisons métalliques disposées en chicane. La circulation prolongée du gaz le long des cloisons favorise le transfert de chaleur. Une plaque isolante en mousse polyuréthane est accolée sous l'absorbeur. Cependant, l'air chaud étant en contact avec la vitre, une partie des calories est rendue à l'extérieur. Face à cet inconvénient, le document FR 2 975 759 propose un capteur solaire à circulation d'air comportant une paroi absorbante placée entre la vitre et le fond du caisson de sorte à délimiter deux compartiments et à créer d'une part une lame d'air immobile isolante et d'autre part un volume dans lequel l'air à chauffer circule. Aucune isolation du caisson n'est envisagée. Le document FR 3 098 572 préconise de son côté un capteur solaire thermique comportant une enceinte hermétique remplie d'air stagnant, délimitée par l'absorbeur et la vitre solidarisés entre eux. L'absorbeur présente un fond prolongé par des parois latérales ce qui permet d'augmenter la surface d'exposition de l'absorbeur, et ce faisant le rendement thermique.