INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La présente divulgation fournit une composition d’écran solaire hybride organo-minérale qui inclut des agents de filtration d'UV à base de minéraux et organiques, qui sont considérés comme non irritants, naturels et doux pour la peau, en conjugaison avec un solvant à base d’huile, un tensioactif, des épaississants, et des céramides et autres actifs cutanés, qui confèrent une protection solaire stable, des propriétés sensorielles et texturales agréables pour le consommateur, et une stabilité structurelle d'émulsion en la présence de grandes quantités de filtres UV minéraux. La composition d'écran solaire hybride organo-minérale permet de surmonter des problèmes connus dans l’art où des niveaux élevés de filtres UV minéraux se sont révélés instables. La composition d'écran solaire hybride organo-minérale a un IP 30 in vivo et une LOC d’au moins 370 nm. Les filtres UV sont présents avec un rapport UVA:IP d’au moins 1:3. La composition d'écran solaire hybride organo-minérale possède des propriétés sensorielles optimisées qui sont agréables pour les consommateurs et une stabilité accrue de l’émulsion par rapport à une composition comparative de référence comme en témoignent des tests sur 12 semaines et des tests de stabilité à 60 °C sur une semaine.
Dans un mode de réalisation représentatif, la composition d’écran solaire hybride organo-minérale comprend : une émulsion huile-dans-eau de phases aqueuse et huileuse, comprenant :
une phase huileuse comprenant : au moins un filtre UV minéral comprenant de l’oxyde de zinc ; un mélange de filtres UV organiques comprenant du méthoxycinnamate d’éthylhexyle, du salicylate d’éthylhexyle, de l’octocrylène et de l’homosalate ; au moins un solvant de phase huileuse et au moins un tensioactif ;
une phase aqueuse comprenant : de l’eau ; au moins un solvant miscible dans l’eau et au moins un polymère ; et
au moins une charge,
dans laquelle la composition d'écran solaire hybride organo-minérale a un IP d'au moins environ 30 et une longueur d'onde critique d'au moins 370 nm, et dans laquelle la composition est exempte de filtres UV sélectionnés à partir d’anthranilate de menthyle (méradimate), de parabènes ou d’une combinaison de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le au moins un filtre UV minéral comprend de l’oxyde de zinc présent en une quantité qui est d’au moins environ 8 % ; le mélange de filtres UV organiques comprend du méthoxycinnamate d’éthylhexyle présent à environ 5 %, du salicylate d’éthylhexyle présent à environ 5 %, de l’octocrylène présent à environ 2 % et de l’homosalate présent à environ 10 %, toutes les quantités étant en poids, sur la base du poids de la composition.
Dans certains modes de réalisation, la composition d’écran solaire hybride organo-minérale comprend facultativement au moins un actif cutané.
Dans certains modes de réalisation, le au moins un solvant de phase huileuse comprend de la diméthicone.
Ainsi, il existe toujours un besoin de formuler des produits cosmétiques pour prendre soin de la peau, qui peuvent améliorer l’élasticité et la douceur de la peau, réduire la visibilité des pores sur la peau, afin d’obtenir un fini cutané relativement jeune.
Les inventeurs ont désormais découvert qu’il est possible de formuler des compositions de soin de la peau, qui peuvent améliorer l’élasticité et la douceur de la peau, réduire la visibilité des pores sur la peau, afin d'apporter un fini cutané relativement jeune.
Par conséquent, dans un premier aspect, la présente invention propose une composition de soin de la peau comprenant :
d) au moins un composé tétrahydropyrimidine de formule (I) : (I)
Dans un deuxième aspect, la présente invention propose un procédé non thérapeutique de soin de la peau, comprenant l’application de la composition selon le premier aspect de la présente invention sur la peau.
Il a été constaté qu’avec la combinaison des composants a) à d), la composition de la présente invention peut améliorer l’élasticité et la douceur de la peau, réduire la visibilité des pores sur la peau, ce qui permet d'apporter un fini cutané relativement jeune.
Les inventeurs ont constaté de manière inattendue que le composant c) et le composant d) ont un effet synergique en termes d’amélioration de l’élasticité et de la douceur de la peau.
Dans l’ensemble de la présente demande, le terme « comprenant » doit être interprété comme englobant toutes les particularités spécifiquement mentionnées ainsi que des particularités facultatives, additionnelles, non spécifiées. Tel qu'utilisé ici, l'utilisation du terme « comprenant » divulgue également le mode de réalisation dans lequel aucune particularité autre que les particularités spécifiquement mentionnées ne sont présentes ( à savoir « consistant en »).
L’étape d) optionnelle de mise en forme finale peut consister par exemple en une stérilisation, un chauffage, un séchage, un conditionnement en fut ou en sac.
D’une manière préférée, dans le contexte de préparation d’un analogue de viande, la composition obtenue à l’étape c) ou à l’étape d) peut être ajoutée directement avec d’autres ingrédients nécessaires afin de produire l’analogue de viande désiré. En d’autres termes, l’alternative au liant selon l’invention peut être utilisé directement en combinaison des autres ingrédients afin de produire l’analogue de viande.
De manière non limitative, ces ingrédients sont par exemple et ce de manière non limitative des protéines de type isolats, concentrats et/ou texturées, des lipides, des colorants, des sels.
L’invention s’incarne enfin comme l’utilisation de la composition selon l’invention ou obtenue selon le procédé de l’invention dans les domaines industriels en particulier dans l’industrie alimentaire humaine ou animale, les industries nutraceutiques et pharmaceutiques.
L’invention sera particulièrement d’intérêt dans le domaine de la fabrication de sauces, de soupes, d’analogues de viandes, ou d’analogues de poissons,.
Une application particulière concerne l’utilisation de la composition selon l’invention pour la fabrication d’analogues de viande, notamment de viande hachée, mais également la fabrication de sauce bolognaise contenant un analogue de viande, d’analogue de steak pour hamburger, d’analogue de viande pour tacos et pitta, ou de « chili sin carne ».
Dans les pizzas, la composition selon l’invention sera particulièrement d’intérêt pour être saupoudrée au-dessus de ladite pizza (« topping » en anglais).
Par industrie alimentaire humaine et animale, on entend la confiserie industrielle (par exemple chocolat, caramel, bonbons gélifiés), l’industrie des produits de boulangerie-pâtisserie (par exemple le pain, les brioches, les muffins), l’industrie des boissons (par exemple boissons riches en protéines, boissons en poudre à reconstituer), l’industrie de production d’analogues dans lesquels tout ou partie des protéines animales sont remplacées par des protéines végétales, notamment l’industrie des analogues de la viande ou analogues du poisson (par exemple les saucisses, les steak-hachés, les nuggets de poisson, les nuggets de poulet), l’industrie des sauces (par exemple bolognaise, mayonnaise), l’industrie des analogues des produits dérivés du lait (par exemple fromage, fromage végétal boisson simili-lactée végétale),
Par « inclusions », on entend des particules (ici la composition selon l’invention) mélangées avec une pâte avant sa cuisson. Après celle-ci, la composition selon l’invention est piégée dans le produit final (d’où le terme « inclusion ») et apporteà la fois sa teneur en protéine ainsi qu’un caractère croustillant lors de la consommation.
L’invention sera particulièrement d’intérêt afin de réaliser des inclusions dans des produits de confiserie tels que « fat filings », chocolats, de manière à apporter également une tenue en protéines ainsi qu’un caractère croustillant.
L’invention sera particulièrement d’intérêt afin de réaliser des inclusions dans des produits alternatifs aux produits laitiers tels que les analogues de fromages, de yaourts, de glaces ou de boissons.
Exemples Les composes utilisés dans les exemples suivants sont : NUTRALYS® F85F (isolat de protéine de pois produit par la société Roquette, teneur en protéines 84% sur matière sèche, degré d’hydrolyse avec la méthode utilisant de l’o-phthaldialdehyde, plus connue sous l’acronyme de méthode OPA de 4,5%) NUTRALYS® S85plus (isolat de protéine de pois produit par la société Roquette, teneur en protéines de 86% sur matière sèche, degré d’hydrolyse OPA de 7%) Pea Starch N-735 (amidon natif de pois produit par la société Roquette) PREGEFLO L100G (amidon prégélatinisé natif issu du pois produit par la société Roquette)
Exemple 1 : impact du ratio protéines/amidon sur les performances d u liant selon l’invention utilisable comme alternative à l’albumine d’œuf et/ou à la méthylcellulose
-le matériau isolant thermique est choisi parmi la laine minérale ou la mousse de silicone.
-le matériau endothermique est choisi parmi le métasilicate de sodium ou le métasilicate de calcium.
-la bande de tissu externe est un tissu siliconé.
-le matelas comprend en section transversale, au moins une couche du produit endothermique et au moins une couche du matériau isolant thermique.
-le matelas comprend en section transversale, au moins une couche du matériau isolant à l’intérieur duquel est intégré ledit produit endothermique.
L'invention concerne également un procédé de protection contre le feu d’un élément à protéger, tel un chemin de câbles, une gaine aéraulique ou une tuyauterie.
Conformément à l’invention, ce procédé comprend les étapes consistant :
- à fixer un premier dispositif modulaire tel que précité, autour dudit élément à protéger avec ledit premier élément de fixation amovible, - à enrouler ledit premier dispositif modulaire sur lui-même et à le maintenir en position enroulée avec ledit deuxième élément de fixation amovible, - et éventuellement à fixer au moins un deuxième dispositif modulaire tel que décrit précédemment, autour dudit élément à protéger avec ledit premier élément de fixation amovible et à enrouler ledit deuxième dispositif modulaire sur lui-même et à le maintenir en position enroulée avec ledit deuxième élément de fixation amovible, de sorte que les différents dispositifs modulaires soient disposés côte à côte et forment ensemble une première strate de dispositifs modulaires.
Selon d’autres caractéristiques de l’invention, le procédé comprend les étapes consistant :
-à fixer au moins un deuxième dispositif tel que précité, autour dudit élément à protéger avec ledit premier élément de fixation amovible et à enrouler ledit deuxième dispositif modulaire sur lui-même et à le maintenir en position enroulée avec ledit deuxième élément de fixation amovible, de sorte que les différents dispositifs modulaires soient disposés côte à côte et forment ensemble une première strate de dispositifs, -à fixer au moins un troisième dispositif modulaire tel que décrit précédemment, autour de la première strate, avec ledit premier élément de fixation amovible, -à enrouler ledit troisième dispositif modulaire sur lui-même de façon à former une deuxième strate, et à le maintenir en position enroulée avec son deuxième élément de fixation amovible, ce au moins troisième dispositif modulaire étant disposé de façon à chevaucher une partie du premier dispositif modulaire et une partie du deuxième dispositif modulaire
Un tel procédé présent l’avantage de pouvoir être mis en œuvre facilement et directement sur le site d’implantation de l’élément à protéger et par un personnel facile à former, puisqu’il suffit d’enrouler chaque dispositif modulaire autour de l’élément à protéger.
représente une vue schématique et en perspective d’un dispositif modulaire conforme à l’invention.
représente une vue schématique et en perspective d’une variante de réalisation du dispositif modulaire conforme à l’invention.
est une vue en coupe transversale du dispositif modulaire, prise dans le plan de coupe passant par la ligne III-III de la .
est une vue similaire à la , mais représentant un deuxième mode de réalisation de l’invention.
La qualité d’une structure architecturale fabriquée par un tel système d’extrusion de matériau cimentaire dépend notamment de l’adhérence intra-couches et de la section des cordons extrudés.
Il est donc important de pouvoir contrôler, en tout point de la structure architecturale, la section des cordons extrudés pour pouvoir certifier que la structure architecturale est conforme aux spécifications visées.
Pour ce faire, l’une des techniques connues consiste à utiliser un pied à coulisse pour mesurer, au niveau de certaines zones critiques, la largeur des cordons extrudés. Une autre solution consiste à utiliser un scanner manœuvré par un opérateur.
Ces solutions présentent de nombreuses limites parmi lesquelles la difficulté, voire l’impossibilité, d’accéder à certaines zones de la structure architecturale, en particulier lorsque la structure extrudée présente une succession de porte-à-faux ou des zones fermées tels que des dômes de matière. Une autre limite de cette solution réside dans le temps nécessaire pour contrôler toute une structure, en particulier une structure complexe. Ainsi, le temps gagné par l’utilisation d’un système d’impression 3D pour fabriquer la structure cimentaire peut être perdu par celui nécessaire pour contrôler, a posteriori, la structure architecturale fabriquée. Enfin, cette solution ne permet pas d’apporter simplement et de manière satisfaisante des éventuelles mesures correctives si le contrôle révèle des cordons non conformes aux spécifications requises.
Les inventeurs ont donc cherché à développer une solution qui permet de s’affranchir des limites des solutions connues, et en particulier de celles liées à la mesure a posteriori de la section des cordons et au problème d’accès à l’ensemble de la structure architecturale.
Objectifs de l’invention L’invention vise donc à fournir un système d’extrusion de matériau de construction qui permet de contrôler simplement et sans contrainte la qualité des cordons extrudés.
L’invention vise notamment à fournir un tel système qui permet de mesurer la largeur des cordons extrudés au cours de la fabrication de la structure architecturale.
L’invention vise aussi à fournir un tel système qui permet d’apporter rapidement des mesures correctives s’il s’avère que les cordons extrudés ne sont pas conformes aux spécifications requises ou s’approchent des limites autorisées.
L’invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un tel système qui permet de mesurer la largeur des cordons extrudés, quelle que soit la géométrie de la pièce extrudée.
L’invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un tel système qui permet de mesurer la largeur des cordons extrudés, quelle que soit l’orientation et/ou le déplacement de la tête d’extrusion.
Pour ce faire, l’invention concerne un système d’extrusion de cordons de matériau de construction pour robot de fabrication additive de structures architecturales comprenant : une tête d’impression de cordons de matériau de construction comprenant une bouche d’entrée de matériau et une buse d’extrusion configurée pour former un cordon extrudé de matériau de construction, ladite tête d’impression étant destinée à être déplacée par le robot de fabrication additive selon une trajectoire prédéterminée, d’amont en aval, pour former une structure architecturale par empilement de couches desdits cordons extrudés, un circuit d’alimentation en matériau de construction de ladite tête d’impression comprenant un réservoir de stockage de matériau de construction et une conduite d’alimentation en matériau de construction reliant ledit réservoir de stockage et ladite tête d’extrusion, une pompe de régulation du débit de matériau de construction circulant dans ledit système d’extrusion agencée entre ledit réservoir de stockage et ladite buse d’extrusion.
Le système selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre un dispositif de mesure sans contact de la largeur du cordon extrudé en amont de ladite buse d’extrusion, ledit dispositif de mesure étant porté par ladite tête d’impression.
Dans tout le texte, sauf indication contraire, les termes « amont » et « aval » sont utilisés en référence au déplacement de la tête d’impression le long de la trajectoire prédéterminée. En d’autres termes, le cordon en amont de la tête correspond au cordon qui vient d’être extrudé alors que l’aval de la tête correspond à la partie de la trajectoire qui s’apprête à recevoir un cordon.
Le système selon l’invention présente donc la particularité d’embarquer, sur la tête d’impression, un dispositif de mesure sans contact de la largeur du cordon extrudé en amont de la buse d’extrusion sur la trajectoire prédéterminée. Cela signifie que le système est capable de mesurer la largeur du cordon qui vient juste d’être extrudé par la tête d’impression. Ce cordon extrudé se trouve en amont de la buse d’extrusion sur la trajectoire prédéterminée suivie par la tête d’impression pour fabriquer la structure architecturale. Ainsi, le système peut mesurer en permanence, et au cours de la fabrication de la pièce fabriquée, la largeur des cordons extrudés par la buse d’extrusion, juste après leur extrusion par la buse d’extrusion.
Le système selon l’invention permet donc de contrôler, au cours de l’impression, la largeur des cordons pour garantir la qualité de la pièce fabriquée et pour pouvoir, le cas échéant, apporter en temps réel, des mesures correctives si la largeur mesurée du cordon extrudé s’avère non conforme ou tend vers une valeur non conforme. Ces mesures correctives peuvent être des modifications des consignes de vitesse de déplacement de la tête d’impression ou de débit d’extrusion du matériau cimentaire, pour maintenir la largeur du cordon extrudé dans la plage de valeurs admissibles.
Avantageusement et selon l’invention, le système comprend en outre une unité de commande de la vitesse et du déplacement de ladite tête d’impression selon une trajectoire prédéterminée, d’amont en aval, et une unité de commande de ladite pompe de régulation du débit de matériau de construction. Selon cette variante avantageuse, ledit dispositif de mesure de la largeur des cordons extrudés est configuré pour transmettre ladite mesure de largeur à ladite unité de commande de la vitesse et du déplacement et/ou à ladite unité de commande de ladite pompe de régulation, de manière à pouvoir asservir la vitesse de déplacement et/ou ledit débit de matériau de construction à ladite largeur mesurée du cordon extrudé en amont de la buse d’extrusion.
La présente invention porte également sur un procédé ou une utilisation non thérapeutique, de préférence un procédé ou une utilisation cosmétique non thérapeutique, et de manière davantage préférée un procédé ou une utilisation cosmétique pour le soin et/ou la revitalisation de substances kératineuses, telles que la peau, en particulier la peau du visage.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, la présente invention porte sur un procédé cosmétique pour le soin et/ou la revitalisation de substances kératineuses, telles que la peau, en particulier la peau du visage, comprenant les étapes de :
Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, la présente invention porte sur une utilisation du produit cosmétique de type feuille pour le soin et/ou la revitalisation de substances kératineuses, telles que la peau, en particulier la peau du visage, comprenant les étapes de :
L’étape (1) est une étape de mouillage ou d’humidification de la substance kératineuse à entretenir ou à revitaliser pour la mouiller. À cette fin, tout format d’une composition comprenant de l’eau peut être appliqué sur la substance kératineuse, par exemple, une solution aqueuse, un toner, une eau micellaire, une lotion, une lotion laiteuse, une pâte, un sérum, une suspension, une dispersion, une émulsion, et autres. La composition peut inclure des ingrédients cosmétiquement acceptables ou des ingrédients cosmétiquement actifs tels que mentionnés ci-dessus.
La géométrie d’un cordon de matériau cimentaire extrudé par une tête d’impression dépend de la forme de la buse d’extrusion, du débit d’extrusion et de la vitesse de déplacement de la tête d’impression. Il peut être admis en première approximation qu’un cordon extrudé à un débit d présente une forme oblongue caractérisée par une hauteur h et une largeur l , liées l’une à l’autre par la formule h , où v représente la vitesse de déplacement de la tête d’impression.
L’invention prévoit donc de définir la largeur du cordon et de le contrôler au cours de l’extrusion, par des consignes de vitesse et de débit. Cette variante avantageuse permet en particulier d’asservir la consigne de vitesse de déplacement et de débit du matériau cimentaire à la mesure réelle instantanée de la largeur du cordon extrudé.
La pompe de régulation qui permet de contrôler le débit du matériau cimentaire dans le système est agencée au sein du système d’extrusion entre le réservoir de stockage et la buse d’extrusion. Par exemple, cette pompe peut être agencée entre le réservoir de stockage et la conduite d’alimentation, pour gaver la conduite d’alimentation en matériau de construction. Selon une autre variante, cette pompe peut être agencée directement au sein de la tête d’impression, entre la bouche d’entrée et la buse d’extrusion, pour doser le matériau cimentaire.
Selon une variante avantageuse de l’invention, ladite tête d’impression comprend une pompe de dosage configurée pour pouvoir véhiculer le matériau de construction de ladite bouche d’entrée vers ladite buse d’extrusion et cette pompe de dosage forme ladite pompe de régulation.
Selon cette variante avantageuse, la pompe de régulation est formée par une pompe de dosage logée dans la tête d’impression et configurée pour véhiculer le matériau de construction de ladite bouche d’entrée vers ladite buse d’extrusion.
En d’autres termes et selon cette variante, la tête d’impression comprend une bouche d’entrée de matériau de construction, une buse d’extrusion de cordons et une pompe de dosage configurée pour véhiculer le matériau de construction de la bouche d’entrée vers la buse d’extrusion, et cette pompe est asservie à la mesure de la largeur du cordon extrudé.
Selon une autre variante avantageuse de l’invention, ledit circuit d’alimentation comprend une pompe de gavage de ladite conduite d’alimentation en matériau de construction issu du réservoir de stockage et cette pompe de gavage forme ladite pompe de régulation.
Selon cette variante avantageuse, la pompe de régulation est formée par une pompe de gavage agencée au sein du circuit d’alimentation de la tête d’impression et configurée pour véhiculer le matériau de construction du réservoir de stockage vers ladite conduite d’alimentation.
Avantageusement et selon l’invention, ledit dispositif de mesure comprend au moins un capteur d’acquisition d’une donnée représentative de la largeur du cordon extrudé en amont de la buse d’extrusion, tel qu’un laser ou une caméra, associé à une unité de calcul de la largeur dudit cordon à partir de ladite donnée représentative acquise par ce capteur, ce capteur étant orienté vers ledit cordon extrudé.
Selon cette variante avantageuse, la mesure de la largeur du cordon extrudé est obtenue par l’utilisation d’un laser ou d’une caméra. Le laser permet de projeter un rayon lumineux vers le cordon et l’unité de calcul associée permet d’en déduire une mesure de la largeur du cordon. La caméra permet de faire l’acquisition d’une image du cordon extrudé et l’unité de calcul permet d’en déduire, par traitement de l’image acquise, une mesure de la largeur du cordon.
Avantageusement et selon l’invention, ledit dispositif de mesure comprend une pluralité de capteurs agencés les uns par rapport aux autres de manière à ce que l’ensemble des données acquises par l’ensemble des capteurs couvrent au moins un polygone fermé entourant ladite buse d’extrusion.