Outillage (40) pour la fabrication d’une aube (10) en matériau composite pour une turbomachine, en particulier d’aéronef, cette aube (10) comportant une pale (12) comportant un intrados (14) et un extrados (16) qui s’étendent depuis un bord d’attaque (12a) jusqu’à un bord de fuite (12b) de la pale, l’aube comportant également un pied (16) et un bord supérieur (12c) opposé à son pied (16), l’aube comportant en outre au moins un bouclier métallique (22) s’étendant le long d’au moins un desdits bords (12a, 12b, 12c) de la pale (12), l’outillage (40) comprenant : - un moule (30) et un contre-moule (34) qui définissent entre eux une empreinte (32) configurée pour recevoir une préforme tissée de la pale (12), l’empreinte (32) comportant une première partie (Z1) configurée pour recevoir le bouclier (22) et le ou les bords (12a, 12b, 12c) de la préforme destiné(s) à recevoir ce bouclier (22), et une seconde partie (Z2) configurée pour recevoir au moins une partie du reste de la préforme, - au moins un port (36) d’injection de résine dans l’empreinte (32) afin d’imprégner ladite préforme, et - des éléments (42, 44, 46) de gestion de la température de l’empreinte (32), caractérisé en ce que les éléments (42, 44, 46) de gestion de la température comprennent des premiers éléments (42) de gestion de la température de la première partie (Z1) de l’empreinte (32), et des seconds éléments (44) de gestion de la température de la seconde partie (Z2) de l’empreinte (32) qui sont indépendants des premiers éléments (42) de gestion de la température de façon à ce que les premiers et seconds éléments de gestion (42, 44) puissent chauffer les première et seconde parties (Z1, Z2) de l’empreinte (32) à des températures différentes pendant au moins une étape d’un procédé de fabrication de l’aube (10). Outillage (40) selon la revendication 1, dans lequel les seconds éléments (44) de gestion de la température sont des éléments de chauffage qui sont configurés pour chauffer l’outillage (40) jusqu’à une température prédéterminée, notée T1. Outillage (40) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les premiers éléments (42) de gestion de la température sont des éléments de chauffage qui sont configurés pour chauffer l’outillage (40) jusqu’à une température prédéterminée, notée T1, lors d’une étape d’un procédé de fabrication, et jusqu’à une autre température prédéterminée, notée T2 et inférieure à T1, lors d’une autre étape du procédé de fabrication. Outillage (40) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les premiers éléments (42) de gestion de la température sont des éléments de refroidissement et chauffage qui sont configurés pour chauffer l’outillage (40) jusqu’à une température prédéterminée, notée T1, lors d’une étape d’un procédé de fabrication, et pour refroidir l’outillage (40) jusqu’à une température prédéterminée, notée T2 et inférieure à T1, lors d’une autre étape du procédé de fabrication. Outillage (40) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’empreinte (32) comporte une partie intermédiaire (Z3), située entre les première et seconde parties (Z1, Z2), les éléments (42, 44, 46) de gestion de la température étant configurés pour créer une zone de transition progressive de la température au niveau de cette partie intermédiaire (Z3). Outillage (40) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les éléments (42, 44, 46) de gestion de la température sont du type à résistance chauffante, à induction ou à circulation d’un fluide caloporteur. Outillage (40) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les éléments (42, 44, 46) de gestion de la température sont répartis dans le moule (30) et le contre-moule (34). Outillage (40) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les éléments (42, 44, 46) de gestion de la température sont intégrés dans le moule (30) et le contre-moule (34). Procédé de fabrication d’une aube (10) en matériau composite pour une turbomachine, en particulier d’aéronef, cette aube comportant une pale (12) comportant un intrados (14) et un extrados (16) qui s’étendent depuis un bord d’attaque (12a) jusqu’à un bord de fuite (12b) de la pale, l’aube comportant également un pied (16) et un bord supérieur (12c) opposé à son pied (16), l’aube comportant en outre au moins un bouclier métallique (22) s’étendant le long d’au moins un desdits bords (12a, 12b, 12c) de la pale (12), le procédé utilisant un outillage (40) selon l’une des revendications précédentes et comprenant les étapes consistant à : a) disposer un bouclier (22) et une préforme (24) réalisée par tissage de fibres dans l’empreinte de l’outillage (40), une colle (26) polymérisable étant intercalée entre le bouclier (22) et le ou les bords (12a, 12b, 12c) de la préforme destiné(s) à recevoir le bouclier (22), le bouclier (22) et le ou les bords de la préforme étant positionnés dans la première partie (Z1) de l’empreinte (32), et le reste de la préforme étant positionné dans la seconde partie (Z2) de l’empreinte, b) fermer l’outillage (40), et c) gérer la température de l’outillage (40) et injecter de la résine polymérisable dans l’empreinte (32) de l’outillage afin qu’elle imprègne la préforme de façon à former la pale (12) après solidification, caractérisé en ce que l’étape c) comprend : c1) une première sous étape d’injection de la résine pendant laquelle la seconde partie (Z2) de l’empreinte (32) est chauffée jusqu’à une température prédéterminée, notée T1, et la première partie (Z1) de l’empreinte (32) est gérée pour ne pas dépasser une température prédéterminée, notée T2 qui est inférieure à T1, et c2) une seconde sous étape de cuisson pendant laquelle les première et seconde parties (Z1, Z2) sont chauffées à la température T1. Procédé selon la revendication 9, dans lequel, à la sous étape c1), la première partie (Z1) de l’empreinte (32) est chauffée jusqu’à la température prédéterminée T2. Procédé selon la revendication 9, dans lequel, à la sous étape c1), la première partie (Z1) de l’empreinte (32) est refroidie pour ne pas dépasser la température prédéterminée T2. Procédé selon l’une des revendications 9 à 11, dans lequel la température T1 est supérieure ou égale à 160°C, et de préférence supérieure ou égale à 180°C, et la température T2 est comprise entre 80 et 140°C, et de préférence entre 100 et 130°C.