INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On comprend ainsi que le module optique 1 réalise ainsi une fonction d’indicateur de direction, pouvant notamment complémenter une fonction d’indicateur de direction défilant réalisée par un feu arrière du véhicule. Les images 10a, 10b et 10c étant projetées au sol, en champ proche du véhicule, elles sont ainsi susceptibles d’être aisément perçues par un usager de la route circulant au droit du véhicule automobile. On distingue notamment sur la les sous-motifs réalisés par les fenêtres 72 du masque 7 à partir des images des faces de jonction 52 des guides de lumière 5.
On notera que pour former d’autres motifs, de formes différentes et/ou composés d’un nombre différent de sous-motifs, le système optique primaire 4 peut rester identique, et qu’il convient de modifier l’agencement et/ou le nombre de LEDs et/ou de modifier la forme et/ou le nombre des zones 73 aptes à laisser passer de la lumière.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir proposer un module optique compact et efficace permettant de réaliser un motif complexe à partir d’une seule source lumineuse, comme par exemple un motif comportant des détails au sein même de ce motif ou encore un motif composé de plusieurs sous-motifs disjoints, et/ou qui permette d’améliorer la netteté du motif projeté au sol, ce module optique combinant un système optique primaire capable de former des images primaires à partir de sources lumineuses et un masque capable de modifier ces images primaires pour former des images secondaires.
En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens. On pourra notamment envisager d’employer d’autres types de sources lumineuses que celles décrites. On pourra également envisager d’autres formes pour les faces de jonction ou pour les fenêtres du masque. On pourra également prévoir un système optique primaire comporte un unique organe optique primaire. On pourra également envisager d’autres types d’organes optiques primaires qu’un guide de lumière, et notamment des collimateurs, des lentilles ou microlentilles, des réflecteurs ou des combinaisons de différents types d’organes optiques primaires. On pourra également envisager d’autres modes de réalisation du masque. On pourra également envisager d’autres fonctions lumineuses que celles décrites, et notamment d’autres fonctions d’indication d’un changement de trajectoire d’un véhicule automobile, comme indicateur de recul ou un indicateur de changement de voie, des fonctions d’assistance à la conduite ou encore des fonctions de communication entre véhicules, voire des fonctions de signalisation d’un mode de conduite manuel ou autonome.
Enjoliveur latéral pour pare-chocs de véhicule automobile, pare-chocs de véhicule automobile comportant un tel enjoliveur latéral et véhicule automobile comportant un tel pare-chocs L'invention a trait au domaine des véhicules automobiles et concerne plus particulièrement enjoliveur latéral pour pare-chocs de véhicule automobile. L’invention concerne également un pare-chocs de véhicule automobile comportant un tel enjoliveur latéral et un véhicule automobile comportant un tel pare-chocs.
De façon classique, un véhicule automobile comporte un pare-chocs, comportant une peau extérieure, visible depuis l’extérieur du véhicule automobile, dont sa fonction est principalement esthétique.
Dans certaines réalisations, le pare-chocs peut comporter une grille supérieure et une grille inférieure, ainsi qu’un ensemble d’habillage de pare-chocs dont sa fonction est également principalement esthétique.
Un tel ensemble d’habillage est connu notamment du document DE 10 2017 119 230 A1. Il comporte un enjoliveur unique présentant une forme de U et s’étendant de la partie gauche vers la partie droite du véhicule automobile, sur une partie du pourtour de la grille inférieure.
La fixation de l’enjoliveur est opérée au niveau du pourtour de la grille inférieure par un système de clippage comportant des clips de fixation coopérant avec des ouvertures de fixation pratiquées sur le pourtour de la grille inférieure.
Les extrémités transversales de l’enjoliveur comportent chacune un système de pilotage extrêmal, comportant chacun un plot de pilotage à la fois vertical et longitudinal et permettant de positionner verticalement et longitudinalement l’ensemble d’habillage lors de son intégration dans le pare-chocs.
Dans certains modes de réalisation, les agents épaississants polymère d'acide carboxylique ou de carboxylate utiles ici sont ceux choisis parmi les carbomères, les polymères réticulés acrylates/acrylates d'alkyle en C10-C30, le polymère réticulé-6 de polyacrylate, le copolymère chlorure d'acrylamidopropyltrimonium/acrylates, et leurs mélanges.
(2) Les celluloses :
(3) La polyvinylpyrrolidone (PVP) et co-polymères :
(4) Les esters de saccharose :
(5) Les esters de polyglycéryle :
dans laquelle n est compris entre 2 et 20, entre 2 et 10, ou entre 2 et 5, ou est égal à 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, et R 1 , R 2 et R 3 peuvent chacun indépendamment être choisi parmi les fractions acide gras ou un hydrogène, à condition qu'au moins un des R 1 , R 2 , et R 3 soit une fraction acide gras. Par exemple, R 1 , R 2 et R 3 peuvent être saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et avoir une longueur en C1-C40, C1-C30, C1-C25, or C1-C20, C1-C16, or C1-C10. En outre, les exemples non limitatifs d'esters de polyglycérol non ioniques d'acides gras incluent caprylate/caprate de polyglycéryle-4, caprylate/caprate de polyglycéryle-10, caprate de polyglycéryle-4, caprate de polyglycéryle-10, laurate de polyglycéryle-4, laurate de polyglycéryle-5, laurate de polyglycéryle-6, laurate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-10, myristate de polyglycéryle-10, oléate de polyglycéryle-10, stéarate de polyglycéryle-10, et leurs mélanges.
(6) Les gommes :
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'agents épaississants, lorsqu'ils sont présents dans les compositions de base modifiant la couleur des cheveux, peut aller d'environ 0,01 % à environ 10 % en poids, y compris toutes les sous-plages intermédiaires, telles que d'environ 0,01 % à environ 9 %, d'environ 0,01 % à environ 8 %, d'environ 0,01 % à environ 6 %, d'environ 0,01 % à environ 4 %, d'environ 0,01 % à environ 3 %, d'environ 0,01 % à environ 2,5 %, d'environ 0,01 % à environ 2 %, d'environ 0,01 % à environ 1,5 %, d'environ 0,01 % à environ 1 %, d'environ 0,05 % à environ 10 %, d'environ 0,05 % à environ 8 %, d'environ 0,05 % à environ 6 %, d'environ 0,05 % à environ 4 %, d'environ 0,05 % à environ 3 %, d'environ 0,05 % à environ 2,5 %, d'environ 0,05 % à environ 2 %, d'environ 0,05 % à environ 1,5 %, d'environ 0,05 % à environ 1 %, d'environ 0,1 % à environ 10 %, d'environ 0,1 % à environ 8 %, d'environ 0,1 % à environ 6 %, d'environ 0,1 % à environ 4 %, d'environ 0,1 % à environ 3 %, d'environ 0,1 % à environ 2,5 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,1 % à environ 1,5 %, ou d'environ 0,1 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Par exemple, les compositions selon la divulgation peuvent comprendre une quantité totale d’épaississant allant d’environ 0,1 % à environ 0,9 %, environ 0,2 % à environ 0,8 %, environ 0,3 % à environ 0,7 %, ou environ 0,4 % à environ 0,6 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base.
Polyols Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la présente divulgation peuvent en outre comprendre un ou plusieurs polyols. Dans certains modes de réalisation, les compositions de base divulguées ici comprennent au moins deux polyols. Tel qu’il est utilisé ici, le terme « polyol » fait référence à une molécule organique comprenant au moins deux groupes hydroxyle libres. Les polyols peuvent être liquides à température ambiante (25 °C). Les polyols convenables qui peuvent être compris dans les compositions indiquées ici peuvent être des glycols ou des composés avec de nombreux groupes hydroxyle. Dans certains cas, l'au moins un polyol est choisi parmi les polyols comportant 2-32 atomes de carbone, c’est-à-dire les polyols en C2-C32, tels que de 3 à 16 atomes de carbone, ou de 3 à 12 atomes de carbone.
À titre d’exemple, l’au moins un polyol, si présent, peut être choisi parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, la glycérine, la glycérine, le diéthylène glycol et le dipropylène glycol, les polyéthylène glycols ou leurs mélanges. Dans certains cas, les compositions incluent le propylène glycol. Dans certains autres cas, les compositions incluent un parmi le propylène glycol et le butylène glycol ou les deux. En outre, dans certains cas, la composition comprend du propylène glycol, et facultativement au moins un polyol autre que le propylène glycol.
Les exemples non limitatifs de polyols qui peuvent, facultativement, être inclus dans la composition cosmétique incluent et/ou peuvent être choisis parmi les alcanediols tels que la glycérine, le 1,2,6-hexanetriol, le triméthylolpropane, l'éthylène glycol, le propylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le tétraéthylène glycol, le pentaéthylène glycol, le dipropylène glycol, le 2-butène-1,4-diol, le 2-éthyl-1,3-hexanediol, le 2-méthyl-2,4-pentanediol, le caprylyl glycol, le 1,2-hexanediol, le 1,2-pentanediol et le 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les glycol éthers tels que l'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monoéthylique d'éthylène glycol, l'éther monobutylique d'éthylène glycol, l'acétate d'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monométhylique de diéthylène glycol, l'éther monoéthylique de diéthylène glycol, l'éther mono-n-propylique de diéthylène glycol, l'éther mono-iso-propylique d'éthylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de diéthylène glycol, l'éther mono-n-butylique d'éthylène glycol, l'éther mono-t-butylique d'éthylène glycol, l'éther mono-t-butylique de diéthylène glycol, le 1-méthyl-1-méthoxybutanol, l'éther monométhylique de propylène glycol, l'éther monoéthylique de propylène glycol, l'éther mono-t-butylique de propylène glycol, l'éther mono-n-propylique de propylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de propylène glycol, l'éther monométhylique de dipropylène glycol, l'éther monoéthylique de dipropylène glycol, l'éther mono-n-propylique de dipropylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de dipropylène glycol, le sorbitol, le sorbitan, la triacétine, et un mélange de ceux-ci.
L’orifice de sortie 18 de premier fluide est réalisé dans un conduit séparé 19 du réceptacle 6, et ce conduit séparé 19 communique avec l’ouverture de sortie 17 de premier fluide de l’échangeur de chaleur 2 par un canal coudé 20 qui enjambe une cloison de séparation 21 entre le conduit séparé 19 et le réceptacle 6.
Comme visible sur la , le canal coudé 20 qui enjambe la cloison de séparation 21 entre le conduit séparé 19 et le réceptacle 6 est formé par un déflecteur 22, en forme de demi-coquille. Le déflecteur 22 est une pièce distincte du corps monobloc 5.
La cloison de séparation 21 est formée par une portion de la paroi latérale 9 du réceptacle 6.
L’orifice de sortie 18 de premier fluide fait face à cette cloison de séparation 21.
Le conduit séparé 19 présente un volume au moins 10 ou 15 ou 20 fois plus petit que le volume du réceptacle 6.
Le réceptacle 6 comporte une paroi de fond plane 25 sur laquelle s’appuie la paroi latérale 9. La paroi de fond 25 est totalement fermée, à savoir elle ne présente pas d’ouverture.
La paroi latérale 9 du réceptacle 6 est ainsi adjacente, à une extrémité, à la paroi de fond 25, et est ouverte, à l’autre extrémité, pour recevoir l’échangeur de chaleur 2.
L’échangeur de chaleur 2 comporte une platine 26 agencée pour fermer le réceptacle 6 du corps monobloc 5, une fois l’échangeur de chaleur 2 mis en place dans ce réceptacle 6.
Comme visible sur la , un joint d’étanchéité 27 est interposé entre la platine 26 de l’échangeur de chaleur 2 et un rebord annulaire plan 28 du corps monobloc 5.
Le rebord annulaire plan 28 du corps monobloc 5 est plan et présente un pourtour rectangulaire.
Ainsi le réceptacle 6 est rendu étanche.
La platine 26 de l’échangeur de chaleur porte une bride de connexion fluidique 29 agencée pour permettre la connexion de tubulures amenant et évacuant du deuxième fluide caloporteur, ici un fluide réfrigérant destiné à l’échangeur de chaleur 2.
Les ouvertures d’entrée 15 et de sortie 17 de premier fluide caloporteur débouchent sur cette platine 26.
La platine 26 comprend un ajour 30 associé à l’ouverture d’entrée 15 de premier fluide de l’échangeur de chaleur 2, ajour 30 agencé pour permettre l’écoulement du premier fluide entre le chemin de fluide 8 dans le réceptacle et l’ouverture d’entrée 15 de premier fluide de l’échangeur de chaleur 2.
Cet ajour 30, d’un seul tenant, s’étend à la fois en regard de cette ouverture d’entrée 15 et en regard de l’espace entre la paroi latérale 9 du réceptacle 6 du corps monobloc 5 et la paroi périphérique 10 de l’échangeur de chaleur 2.
L’ajour 30 est fermé par le déflecteur 32 pour réaliser un canal coudé pour le premier fluide. Ce déflecteur 32 présente une forme en demi-coquille et est fixée sur la platine 26.
Le plan radial PR1, PR2, par définition, contient l’axe central X10 et, par convention, passe par le point de la trajectoire de pose T1, T2 qui est radialement le plus externe, c’est-à-dire qui est radialement le plus éloigné dudit axe central X10 (et qui est donc situé dans la zone sommitale 12 du noyau 10).
Ainsi, le plan de pose P1, P2 et ledit plan radial PR1, PR2 selon l’invention sont donc non parallèles l’un par rapport à l’autre, et sont par conséquent sécants.
En pratique, la trajectoire de pose T1, T2, et donc le cheminement du renfort de carcasse 21, 22 dans la zone sommitale 12 du noyau, correspond à la ligne droite formée par l’intersection du plan de pose P1, P2 et du plan radial PR1, PR2 correspondant.
Du fait que le plan de pose P1, P2 est parallèle à l’axe central X10 du noyau 10, la portion de la trajectoire de pose T1, T2 suivie par un renfort de carcasse 21, 22 dans la première zone latérale 13 se superpose, en projection dans le plan de référence P0, à la portion de la trajectoire de pose T1, T2 suivie par ce même renfort de carcasse 21, 22 dans la seconde zone latérale 14.
De même, la position de départ 21A, 22A et la position d’arrivée 21B, 22B d’un même renfort de carcasse se trouvent ainsi toutes deux au même azimut autour de l’axe central X10.
Grâce à l’invention, et tel que cela est bien visible sur la , le plan de pose P1, P2, et par conséquent la trajectoire de pose T1, T2 selon laquelle le renfort de carcasse 21, 22 court sur la surface de réception 11 du noyau 10, forme avec la direction circonférentielle L10 du noyau 10 (l’angle étant mesuré en partant de la direction circonférentielle pour arriver sur la trajectoire de pose T1, T2), et donc forme avec la direction circonférentielle du bandage 1, un angle droit (soient 90 degrés) dans la zone sommitale 12, et un angle non droit, complémentaire de l’angle d’inclinaison A1, A2, dans chacune des première et seconde zones latérales 13, 14 (c’est-à-dire que, dans lesdites zones latérales 13, 14, la somme de la valeur absolue de l’angle d’inclinaison A1, A2 et de la valeur absolue de l’angle formé par le plan de pose P1, P2 par rapport à la direction circonférentielle vaut 90 degrés).
A titre indicatif, dans la zone sommitale 12, le renfort de carcasse 21, 22 s’étend dans le plan radial PR1, PR2, selon un segment de droite parallèle à l’axe central X10, sur une distance qui représente au moins 30%, de préférence au moins 50%, voire au moins 70%, et même parfois 90% ou plus, de la largeur axiale hors-tout W11 de la surface de réception 11 du noyau 10, et/ou sur une distance qui représente au moins 30%, de préférence au moins 50%, voire au moins 70%, et même parfois 90% ou plus, de la largeur axiale hors-tout W1 du bandage 1 (c’est-à-dire la distance séparant axialement les points axialement les plus externes des premier et second flancs 6, 7 dudit bandage 1, comme cela est visible sur la ).
On notera que, par commodité de description, on peut négliger la largeur W21, W22 du renfort de carcasse 21, 22 au vu du diamètre hors-tout du noyau 10, et donc assimiler ce renfort de carcasse 21, 22 filaire à une ligne contenue dans le plan de pose 21, 22.
En effet, à titre indicatif, la largeur W21, W22 du renfort de carcasse est de préférence inférieure ou égale à 2 mm, et par exemple comprise entre 0,40 mm et 1,00 mm, par exemple entre 0,56 mm et 0,97 mm. Cette largeur W21, W22 peut correspondre au diamètre de la section circulaire dans laquelle s’inscrit le renfort si celui-ci est constitué d’un fil unique ou d’un câble.
De préférence, la largeur W21, W22 du renfort de carcasse, rapportée à la circonférence hors-tout noyau 10, c’est-à-dire à la circonférence du cercle de plus grand diamètre D10 formé par la projection orthogonale dudit noyau dans le plan de référence P0, typiquement un diamètre compris entre 610 mm et 850 mm pour des bandages destinés à des véhicules de tourisme, représente un arc qui correspond à un secteur angulaire qui couvre moins de 0,5 degrés, voire moins de 0,2 degrés autour de l’axe central X10.
Ceci étant, si, en toute rigueur, on devait considérer comme non négligeable la largeur W21, W22 du renfort de carcasse 21, 22, alors on pourrait appliquer le principe de l’invention en considérant d’une part que la trajectoire que l’on appellera « trajectoire volumique », c’est-à-dire l’ensemble des points de l’espace que décrit le renfort de carcasse 21, 22 lorsque la section transverse dudit renfort de carcasse 21, 22 balaye la courbe que forme la trajectoire de pose T1, T2, est comprise entre deux plans dits « plans de jauge » qui sont parallèles au plan de pose P1, P2 (dit alors plan de pose « théorique ») contenant la trajectoire de pose T1, T2 et tangents chacun à l’une des lisières du renfort de carcasse 21, 22, de sorte que lesdits plans de jauges sont parallèles l’un à l’autre, distants l’un de l’autre de la valeur de la largeur W21, W22 du renfort de carcasse considéré, et tous deux parallèles à l’axe central X10 du noyau, et d’autre part que l’axe central X10 du noyau est situé hors du volume de l’espace qui est compris entre ces deux plans de jauges.
En d’autres termes, on fait en sorte que : - d’une part aucun des plans parallèles au plan de pose P1, P2 théorique et passant par l’un quelconque des points matériels du renfort de carcasse 21, 22 considéré ne contienne l’axe central X10 du noyau, - et que, d’autre part, celui des deux plans de jauge qui passe le plus près dudit axe central X10 du noyau reste situé à une distance non nulle dudit axe central X10 du noyau, typiquement égale à la valeur de décalage d1, d2 susmentionnée, de sorte à former avec le plan radial PR1, PR2 correspondant l’angle d’inclinaison A1, A2 souhaité.
Ainsi, tous les plans parallèles au plan de pose P1, P2 théorique et passant par l’un quelconque des points matériels du renfort de carcasse 21, 22 considéré, c’est-à-dire tous les plans qui sont parallèles aux plans de jauge et compris entre lesdits plans de jauge, seront inclinés dans les zones latérales 13, 14, selon un angle d’inclinaison A1, A2 qui est de même signe et de même valeur pour chacun desdits plans.
Selon une variante de mise en œuvre particulièrement préférentielle, le noyau 10 est monté en rotation R_X10 autour de son axe central X10, et la tête de pose 20 est, pour pouvoir exécuter la trajectoire de pose T1, T2, montée basculante autour d’un axe Y20 dit « axe de roulis » Y20 qui est orthogonal à l’axe central X10.
A cet effet, la tête de pose 20 peut de préférence s’articuler sur un corps de pose 30 au moyen d’une liaison pivot 31 de roulis qui matérialise l’axe de roulis Y20.
Ledit axe de roulis Y20 est normal au plan de pose P1, P2 choisi.
- des données de capteur du véhicule,
- des données de sources de données externes au véhicule et qui sont fournies au véhicule pour une conduite fortement automatisée, et
- des données fournies aux mémoires de données du véhicule pour un mode de conduite fortement automatisé.
Il est également avantageux que la transmission répétée de données définies se fasse dans le réseau selon les étapes a) et b) entre un ensemble de modules de traitement de données.
Il est en outre avantageux que pendant la détermination et la réservation de la mémoire de transmission de données dans les étapes a-i) et a-ii), toutes les mémoires de transmission de données soient bloquées pour l’exécution de l’étape b-i) et b-ii).
En outre, il est avantageux que pendant la détermination et la réservation de la mémoire de transmission de données dans les étapes a-i) et a-ii), tout d’abord, à l’aide du premier bit de mémoire et du second bit de mémoire, on vérifie si une mémoire de transmission de données est libre et ensuite on fait tout d’abord une réservation provisoire ou temporaire suivie d’une nouvelle vérification du premier bit de mémoire et du second bit de mémoire.
Cette façon de procéder par réservation provisoire ou temporaire garantit qu’il n’y aura pas de collision entre le module émetteur de données et le module récepteur de données. Dès que la réservation temporaire est posée, le module récepteur de données ne peut plus bloquer cette mémoire de transmission de données par un accès en lecture. La nouvelle vérification après la réservation temporaire permet de constater si celle-ci s’est faite, le cas échéant, entre la sélection de la mémoire de transmission de données respectives et la réservation temporaire. Si on a constaté une réservation d’accès par le module récepteur de données, on supprime de nouveau la réservation temporaire et on renouvelle, de préférence, l’essai de déterminer la mémoire de transmission de données et de la réserver.
Il est en outre avantageux si, dans l’étape a-i) on ne se réfère pas à une mémoire de transmission de données pour laquelle un pointeur a été enregistré dans la mémoire de pointeur.
Dans cette mémoire de transmission de données on a chaque fois le dernier jeu de données défini et qui doit être fourni pour le procédé de lecture de données ou module récepteur de données. Cela permet d’augmenter la vitesse d’exécution de l’étape a-i) si cette mémoire de transmission de données n’est pas prise en compte dans l’étape a-i).
L’invention a également pour objet un dispositif de traitement de données comprenant au moins un module émetteur de données et un module récepteur de données ainsi qu’au moins trois mémoires de transmission de données et une mémoire de pointeur, le dispositif étant configuré pour exécuter le procédé tel que décrit ci-dessus.
Il convient de remarquer qu’en liaison avec le procédé décrit ci-dessus, les avantages particuliers et les caractéristiques de réalisation s’appliquent et se transposent également au dispositif.
En outre, l’invention a pour objet un produit-programme d’ordinateur comprenant des instructions qui, lors de l’exécution du produit-programme par l’ordinateur fait que celui-ci applique le procédé décrit.
L’invention a également pour objet un support de mémoire lisible par ordinateur comportant des instructions dont l’exécution par l’ordinateur applique le procédé tel que décrit.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un exemple de procédé de transmission répétée de données défini selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
schéma d’un dispositif se rapportant au procédé, et
procédé de réservation de mémoire de transmission de données faisant partie du procédé de l’invention.
S3. Le mélange obtenu à l'étape S2 a été versé dans un réacteur en polytétrafluoroéthylène de 100 mL, et le réacteur en polytétrafluoroéthylène a été scellé, avant réalisation d'une réaction hydrothermique dans une étuve à 180°C pendant 6 heures (c'est-à-dire une durée de maintien d'une température constante dans l'étuve).
S4. Après refroidissement du réacteur à une température ambiante (50°C ou moins, il serait préférable de ne pas se brûler les mains), un mélange résultant a été centrifugé pour recueillir un composant solide ;