INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une vis 86 de serrage du bras rabattable 80 sur le support 36 s’étend à travers une lumière 88, ménagée dans le bras 80, de forme courbe, centrée par rapport à l’axe de rabattement 84.
Pour démonter la courroie 18, on desserre la vis 86 de façon à permettre le pivotement du bras 80 autour de l’axe de rabattement 84, ce mouvement de pivotement étant guidé par la lumière courbe 88, jusqu’à placer le bras 80 et la poulie 32 portée par ce bras 80 dans la position représentée sur la facilitant le démontage de la courroie 18.
Pour remonter la courroie 18 sur les poulies 32, 34, on pré-positionne cette courroie 18 par rapport aux poulies 32, 34 comme cela est représenté sur la , puis on positionne le bras 80 comme cela est représenté sur les figures 5 ou 6. Enfin, on serre la vis 86 pour immobiliser le bras 80 dans la position dans laquelle la courroie 18 est opérationnelle.
Le cas échéant, le masque comporte une pluralité de fenêtres, chacune traversée par l’une des portions de liaison, le masque s’étendant entre les faces de jonction et l’organe optique de sortie.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le système optique primaire pourra être dépourvu d’organe optique de sortie prévu en aval du masque. Dans ce cas, le système optique primaire comportera uniquement un ou plusieurs organes optiques primaires agencés en amont du masque, une portion du système optique primaire s’étendant depuis chaque organe optique primaire au travers d’une fenêtre du masque pour définir une face de sortie de lumière du système optique primaire.
représente, schématiquement et partiellement, une vue en perspective d’un masque du module de la ;
représente, schématiquement et partiellement, une vue en perspective de l’élément optique primaire du module de la ; et
représente, schématiquement et partiellement, un système lumineux d’un véhicule automobile selon un mode de réalisation de l’invention et incorporant le module optique de la .
La représente une vue en perspective d’une station de mesure de la contamination en particules accouplée à une enceinte de transport.
La représente une vue agrandie de la coque de l’enceinte de transport accouplée à la station de mesure.
La est une vue schématique d’éléments du dispositif d’injection d’un gaz propre de la station de mesure et d’une enceinte de transport (vue de dessous).
La montre un exemple de port de ventilation à l’état assemblé et en éclaté d’une enceinte de transport.
La est une vue schématique de la station de mesure et d’une enceinte de transport.
La est une vue similaire et successive à la , le port de chargement de la station de mesure s’accouplant à la porte de l’enceinte de transport.
La est une vue similaire et successive à la , la porte de port de chargement et la porte de l’enceinte étant déportées hors de l’accès à une chambre de la station de mesure.
La est une vue similaire et successive à la , l’interface étant accouplée à la coque de l’enceinte de transport.
La est un graphique de la pression mesurée en fonction du temps au cours d’une injection, dans une ligne d’injection du dispositif d’injection d’un gaz propre ayant un défaut (traits continus) et dans la ligne d’injection sans défauts (traits pointillés).
On a représenté sur la , une station de mesure 1 de la contamination en particules d’une enceinte de transport et de stockage de plaquettes à ouverture latérale de type FOUP (« Front Opening Unified Pod » en anglais).
Ces enceintes de transport présentent une atmosphère intérieure confinée sous pression atmosphérique d'air ou d'azote, c’est-à-dire une pression sensiblement équivalente à celle de l’environnement d'utilisation de la salle blanche, mais séparée de celle-ci.
Comme on peut le voir sur les figures 2 et 5a, les enceintes de transport comportent une coque 2 et une porte 3 amovible pouvant fermer la coque 2, la porte 3 étant dimensionnée pour permettre l'introduction et l'extraction des plaquettes dans l’enceinte. La coque 2 et la porte 3 sont formées de matériaux tels que le polycarbonate. Les parois internes latérales, de fond et la porte 3 sont munies de fentes (ou « slot » en anglais) pour soutenir les plaquettes. L’enceinte est relativement étanche, mais le niveau d’étanchéité est tel que de légères fuites peuvent se produire à travers un joint d’étanchéité agencé entre la coque 2 et la porte 3.
La coque 2 des enceintes de transport de type FOUP comporte au moins un port de ventilation 4, tel que d’un à quatre ports de ventilation 4, chacun muni d’un filtre à particules 4a empêchant l’entrée de particules à l’intérieur de l’enceinte de transport (figures 3 et 4). Les ports de ventilation 4 sont ménagés dans le fond de la coque 2 et permettent notamment d’équilibrer la pression entre l’intérieur et l’extérieur de l’enceinte de transport afin d’éviter les mouvements d’air à l’ouverture de porte.
Les ports de ventilation 4 peuvent être seulement formés par un orifice pourvu d’un filtre à particules 4a, le flux de gaz pouvant entrer et sortir simultanément et indifféremment dans chaque port de ventilation 4 de l’enceinte. D’autres ports de ventilation 4 peuvent comporter un clapet anti-retour 4b, entrant ou sortant, agencé dans un orifice respectif, en amont ou en aval du filtre à particules 4a. Les clapets anti-retour sortant s’ouvrent en cas de surplus gazeux à l’intérieur de l’enceinte de transport par rapport à la pression atmosphérique extérieure et les clapets anti-retour entrant à l’inverse, s’ouvrent en cas de dépression à l’intérieur de l’enceinte. Les ports de ventilation 4 peuvent également comporter d’autres éléments, tels que des joints, un élément de support 4c, un diffuseur 4d ou une rondelle entretoise 4e (« grommet » en anglais).
Dans certains cas, les huiles végétales peuvent être des triesters de glycérides, qui sont généralement des triesters d’acides gras et de glycérol, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne variées de C4 à C24, sachant que ces chaînes peuvent être saturées ou insaturées et linéaires ou ramifiées ; ces huiles sont en particulier l’huile de germe de blé, l’huile de tournesol, l’huile de graines de raisin, l’huile de sésame, l’huile de maïs, l’huile d’abricot, l’huile de ricin, l’huile de ricin, l’huile de karité, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, l’huile de soja, l’huile d’amande douce, l’huile de palme, l’huile de colza, l’huile de graines de coton, l’huile de noisette, l’huile de macadamia, l’huile de jojoba, l’huile de luzerne, l’huile de pavot, l’huile de graines de courges, l’huile de graines de citrouilles, l’huile de cassis, l’huile d’onagre, l’huile de millet, l’huile d'orge, l’huile de quinoa, l’huile de seigle, l’huile de carthame, l'huile de bancoulier, l’huile de passion, et l’huile de rose musquée.
Dans certains cas, les huiles végétales peuvent être des huiles essentielles. Par exemple, l’huile végétale peut être choisie parmi l’huile de tournesol, l’huile de sésame, l’huile de menthe poivrée, l’huile de noix de macadamia, l’huile d’arbre à thé, l’huile d’onagre, l’huile de sauge, l’huile de romarin, l’huile de coriandre, l’huile de thym, l’huile de baies de piment, l’huile de rose, l’huile d’anis, l’huile de sapin baumier, l’huile de bergamote, l’huile de bois de rose, l’huile de cèdre, l’huile de camomille, l’huile de sauge, l’huile de girofle, l’huile de cyprès, l’huile de cyprès, l’huile d’eucalyptus, l’huile de fenouil, l’huile de fenouil marin, l’huile d'oliban, l’huile de géranium, l’huile de gingembre, l’huile de pamplemousse, l’huile de jasmin, l’huile de genièvre, l'huile de lavande, l’huile de citron, l’huile de lemongrass, l’huile de citron vert, l’huile de mandarine, l’huile de marjolaine, l’huile de myrrhe, l’huile de néroli, l’huile d'orange, l'huile de patchouli, l’huile de poivre, l’huile de poivre noir, l’huile de petit-grain, l’huile de pin, l’huile de rose otto, l’huile de romarin, l'huile de bois de santal, l'huile de menthe verte, l'huile d'anis sauvage, l'huile de vétiver, l'huile de gaulthérie, l'ylang-ylang, ou un mélange de celles-ci.
Dans certains modes de réalisation, une composition de base modifiant la couleur des cheveux selon la présente divulgation comprend au moins une huile choisie parmi des huiles végétales saturées ou insaturées comportant moins de 16 atomes de carbone, par exemple, de l’huile de noix de coco, de l’huile de graines de ricinus communis (ricin), le beurre de butyrospermum parkii (karité), l’acide palmitique, l’huile de jojoba ou un mélange de celles-ci.
La quantité totale d’huiles végétales, si elles sont présentes, va généralement d’environ 0,5 % à environ 10 %, y compris toutes les sous-plages intermédiaires, telles qu’environ 0,5 % à environ 9 %, d’environ 0,5 % à environ 8 %, d’environ 0,5 % à environ 7 %, d’environ 0,5 % à environ 6 %, d’environ 0,5 % à environ 5 %, d’environ 0,5 % à environ 4 %, d’environ 1 % à environ 10 %, d’environ 1 % à environ 9 %, d’environ 1 % à environ 8 %, d’environ 1 % à environ 7 %, d’environ 1 % à environ 6 %, d’environ 1 % à environ 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale d’huile(s) végétale(s) est d’environ 3 %, environ 4 %, environ 4,5 %, environ 5 %, environ 5,5 %, environ 6 %, ou environ 7 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Dans un mode de réalisation, une composition de base modifiant la couleur des cheveux divulguée ici comprend du beurre de butyrospermum parkii (karité) dans une quantité allant d’environ 2 % à environ 10 %, par exemple environ 2 % à environ 8 %, environ 2 % à environ 6 %, environ 3 % à environ 5 %, ou environ 4 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base.
Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la divulgation peuvent inclure des huiles synthétiques et/ou des huiles autres que les huiles végétales décrites ci-dessus. Si présentes, la quantité totale d’huiles synthétiques et/ou d’huiles autres que végétales peut être d’environ 5 % ou moins, d’environ 4 % ou moins, d’environ 3 % ou moins, d’environ 2 % ou moins, d’environ 1 % ou moins, ou d’environ 0,5 % ou moins en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Dans certains modes de réalisation, une composition de base modifiant la couleur des cheveux selon la présente divulgation est exempte ou essentiellement exempte d’huiles synthétiques et/ou d’huiles autres que les huiles végétales. Dans certains cas, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux n’incluent pas d’huiles autres que les huiles végétales.
Alkyl Polyglucosides
Dans divers modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la présente divulgation comprennent au moins un alkyl polyglucoside. Les alkyl polyglucosides convenables pouvant être inclus dans les compositions incluent les alkyl polyglucosides répondant à la formule suivante (I) :
R 1 -O-(R 2 O) n -Z (x) (I)
R 1 est un groupe alkyle comportant 8-18 atomes de carbone ;
Z est un groupe saccharide de 5-6 atomes de carbone ;
y est un nombre entier allant de 0 à 10 ; et
Les exemples non limitatifs d'alkyl polyglucosides incluent l’arachidyl glucoside, un alkyl glucoside en C 12-20 , le caprylyl/capryl glucoside, le cétéaryl glucoside, le coco glucoside, le lauryl glucoside, le décyl glucoside et le lauryl glucose carboxylate de sodium. Dans certains cas, le composé alkyl polyglucoside est choisi dans le groupe consistant en cétéaryl glucoside, lauryl glucoside, décyl glucoside, coco glucoside et un mélange de ceux-ci. Dans au moins un cas, le glucoside est le cétéaryl glucoside.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'alkyl polyglucoside(s) va d’environ 0,01 % à environ 5 %, y compris toutes les sous-plages intermédiaires, telles qu’environ 0,1 % à environ 5 %, d’environ 0,1 % à environ 4,5 %, d’environ 0,1 % à environ 4 %, d’environ 0,1 % à environ 3,5 %, d’environ 0,1 % à environ 3 %, d’environ 0,1 % à environ 2,5 %, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,1 % à environ 1,5 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, d’environ 0,2 % à environ 4,5 %, d’environ 0,2 % à environ 4 %, d’environ 0,2 % à environ 3,5 %, d’environ 0,2 % à environ 3 %, d’environ 0,2 % à environ 2,5 %, d’environ 0,2 % à environ 2 %, d’environ 0,2 % à environ 1,5 %, d’environ 0,2 % à environ 1 %, d’environ 0,2 % à environ 0,8 %, d’environ 0,5 % à environ 4,5 %, d’environ 0,5 % à environ 4 %, d’environ 0,5 % à environ 3,5 %, d’environ 0,5 % à environ 3 %, d’environ 0,5 % à environ 2,5 %, d’environ 0,5 %, d’environ 0,5 %, à environ 1,5 %, d’environ 0,5 %, à environ 1 %, par rapport au poids total de la composition. Dans certains modes de réalisation, la quantité totale d’alkyl polyglucoside(s) est d’environ 0,1 %, environ 0,2 %, environ 0,3 %, environ 0,4 %, environ 0,5 %, environ 0,6 %, environ 0,7 %, environ 0,8 %, environ 0,9 %, ou environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Dans au moins un mode de réalisation, les compositions comprennent d’environ 0,01 % à environ 3 %, comme d’environ 0,1 % à environ 3 %, d’environ 0,1 % à environ 2 %, d’environ 0,1 % à environ 1 %, ou d’environ 0,5 % de cétéaryl glucoside.
La représente l’étape suivante du montage pour apprécier comment est inséré l’élément de couplage optique dans le boîtier ;
La représente la variation possible du clippage de l’élément de couplage optique ;
La représente l’angle du clip par rapport à l’axe longitudinal.
La montre un schéma en vue éclatée des différents éléments objet de la présente invention.
la montre un tronçon de fibre optique 20 à l'intérieur d'une férule 21. La férule 21 est cylindrique et comporte un trou traversant permettant au faisceau de fibre optique de passer en son centre.
Il est montré deux demi-coques 22 et 23 qui forment un élément optique de couplage.
Lorsqu'il est assemblé l'élément optique de couplage est formé par deux demi-coques 22 et 23 qui comportent à l'intérieur la férule et le faisceau de fibres optiques 20.
Les deux demi-coques comportent à une extrémité deux clips ou un double clip qui permettent d’assurer une force de maintien sur la férule tout en évitant un jeu axial. Si le système est soumis à des vibrations le jeu axial est nul car la force de maintien permet de maintenir la férule dans sa position. La force de déclipage est entre 30 et 50N.
La forme des clips permet de compenser les dispersions de production des férules, et par là de garantir le jeu nul entre coupleur et férule.
Une face à l'extrémité de chaque clip est inclinée pour assurer une force de maintien.
Il est également visible un support qui comporte une diode émettrice 24.
La montre une étape du montage avant le montage de la férule 21 avec la fibre optique dans les demi-coques.
Il est montré également le boîtier 27, la diode émettrice 24, le support 26 ou PCB (printed circuit board pour circuit imprimé nu) ainsi que le couvercle 25.
La montre l’étape suivante du montage pour apprécier comment est inséré l’élément de couplage optique dans le boîtier.
Sur cette figure, il est montré que les clips exercent une force de pression sur la férule.
Les deux demi-coques forment un épaulement sur lequel est positionnée en butée la férule. Cet endroit ne peut présenter de jeu axial pour assurer la bonne diffusion de la lumière.
Selon un exemple, l’enceinte est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal et que l’élément mobile se déplace par un mouvement de translation selon l’axe principal.
Selon un exemple, l’axe principal est vertical.
Selon un exemple, l’élément plongeur s’étend principalement selon une direction parallèle à l’axe principal.
Selon un exemple, l’élément mobile comprend une portion principale présentant une surface inférieure normale à l’axe principal et l’au moins un élément plongeur s’étend depuis la surface inférieure, de préférence l’élément plongeur présentant une forme de tige.
Selon un exemple, l’enceinte comprend au moins un élément plongeur additionnel fixe relativement à l’enceinte et présentant une portion surfacique poreuse additionnelle, l’au moins un élément plongeur additionnel s’étendant dans l’enceinte depuis une face d’enceinte inférieure de l’enceinte selon une direction parallèle à l’axe principal.
De préférence les éléments plongeurs additionnels sont fixes relativement à une portion haute de l’enceinte selon l’axe principal.
Selon un exemple, la portion principale de l’élément mobile définit un réservoir configuré pour contenir un liquide additionnel et le moteur est configuré de sorte à ce que dans la deuxième configuration, l’au moins un élément plongeur additionnel s’imbibe du liquide additionnel.
Selon un exemple, le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs additionnels.
Selon un exemple, l’enceinte est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal et que l’élément mobile se déplace par un mouvement de rotation selon un axe secondaire, orthogonal à l’axe principal.
Selon un exemple, la surface poreuse recouvre toute la surface de l’au moins élément plongeur.
Selon un exemple, le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs.
Selon un exemple, les éléments plongeurs sont distants les uns des autres de sorte à créer un espace de passage pour le gaz afin d’optimiser l’évaporation du liquide imbibé sur la surface poreuse par contact avec le gaz.
Selon un exemple, les éléments plongeurs sont à équidistance les uns des autres.
Selon un exemple, au moins un élément plongeur est une tige et/ou un cylindre. Selon un mode de réalisation, au moins un élément plongeur présente une portion creuse.
Selon un exemple, au moins un élément plongeur présente au moins une ouverture configurée pour permettre circulation du liquide ou du mélange gazeux lors du passage du moteur depuis l’une parmi la première configuration et la deuxième configuration jusqu’à l’autre parmi la première configuration et la deuxième configuration.
De préférence l’élément plongeur est un tube creux présentant des ouvertures latérales.
Des exemples de catalyseurs à base forte appropriés comprennent les guanidines, les amidines, les hydroxydes, les alcoxydes, les silicates, les phosphates de métaux alcalins et les oxydes, y compris, mais sans s'y limiter, la tétraméthylguanidine (TMG), le 1,8-diazabicyclo(5.4.0)undéc-7-ène (DBU), 1,5-diazabicyclo(4.3.0)non-5-ène (DBN), 1,4-diazabicyclo(2.2.2)octane (DABCO), hydroxyde de tert- butylammonium (TBAH), hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium, méthylate de sodium, éthylate de sodium, phosphate tripotassique, silicate de sodium et oxyde de calcium. Les catalyseurs peuvent être encapsulés à l'état pur ou pur ou dans un solvant tel que l'éthanol ou l'eau.
Selon un mode avantageux, le catalyseur est le 1,8-diazabicyclo[5.4.0]undéc-7-ène.
Selon un mode particulièrement préféré, la composition comprenant au moins l’accepteur de Michael et la composition comprenant au moins le donneur de Michael sont toutes deux dépourvues de solvant . Ainsi les compositions utiles à la présente invention sont dépourvues de solvant organique volatil, mais aussi de solvants organiques et plus généralement de tout type de solvant.
Ces adhésifs sans solvant offrent une faible viscosité pour le revêtement et ne nécessitent aucune évaporation d’un quelconque solvant avant l'adhésion.
Ces adhésifs sont simples d’utilisation, peuvent être manipulés aisément et sont respectueux de l’environnement.
Selon un mode particulièrement préféré, la composition comprenant au moins l’accepteur de Michael et la composition comprenant au moins le donneur de Michael sont dépourvues d’additif choisis parmi les plastifiants, les épaississants, les diluants, les modificateurs de viscosité et les stabilisants.
Selon un mode particulièrement préféré, les 2 compositions utiles à la présente invention sont constituées quasi exclusivement, de préférence exclusivement (à 100% donc) pour l’une d’un donneur de Michael ou d’un mélange de donneurs de Michael et éventuellement d’un catalyseur et pour l’autre d’un accepteur de Michael ou d’un mélange d’accepteurs de Michael et éventuellement d’un catalyseur.
Comme mentionné plus haut, l’étape d) de réaction des compositions pour former par addition de Michael un film adhésif constitué d’un réseau réticulé, et ainsi faire adhérer les deux substrats et obtenir un produit laminé, est effectuée sans emploi de stimuli externe, en particulier sans emploi d’une source de chaleur.
En particulier elle ne nécessite pas l’emploi d’un chalumeau.
La réaction de Michael a lieu par exemple à température ambiante (entre 20 et 25°C) mais aussi à -5°C et +40°C. En d’autres termes, la réticulation pour les adhésifs Michael décrits ici est efficace dans des conditions de froid extrême (-5 °C), de température ambiante (25 °C) et de chaleur extrême (40 °C).
Les variations de température sont une préoccupation majeure pour l'adhésion notamment des membranes d’étanchéité dans le domaine du bâtiment, des travaux publics et du génie civil. Pour être compétitif, un adhésif doit présenter des performances d'adhésion élevées tout au long de l'année et en toutes saisons.
Les adhésifs décrits ici, le procédé objet de la présente invention sont donc fort utiles pour l’adhésion de membranes d’étanchéités, en particulier des membranes de toiture, terrasse, balcon, pont, tunnel.
Les deux substrats à faire adhérer dans la présente invention sont typiquement deux feuilles ou membranes, en particulier des membranes d’étanchéité, ou une feuille ou une membrane, en particulier une membrane d’étanchéité et un support ou substrat.
Les membranes (ou feuilles) peuvent être choisies parmi : les membranes synthétiques mono ou multicouches telles que les membranes à base de polymères thermoplastiques ou thermodurcissable, par exemple à base de chlorure de polychlorure de Vinyle (PVC), polyoléfine thermoplastique (TPO), caoutchoucs EPDM (sigle de éthylène-propylène-diène monomère), les polyuréthanes (PU) ; les membranes bitumineuses mono ou multicouches, optionnellement armées, notamment les membranes à base de bitume modifié, par exemple modifié par des élastomères (typiquement du styrène-butadiène-styrène (SBS) et/ou des plastomères (Polypropylène atactique) et/ou des plastomères polyuréthane ; les membranes d’étanchéité à base de bio-bitume ou alternatives biosourcés au bitume, par exemple modifié par des élastomères (typiquement du styrène-butadiène-styrène (SBS) et/ou des plastomères (Polypropylène atactique) et/ou des plastomères polyuréthane.
A titre d’exemples de membranes bitumeuses on peut citer les membranes telles que décrites dans la demande EP0556145A1.
Le support ou substrat peut être une surface plane horizontale (éventuellement circulable), oblique, verticale, rugueuse, de préférence plane. Le support ou substrat est par exemple en béton, bois, métal, matériau isolant, par exemple laine minérale, en polyuréthane, en polystyrène, et est optionnellement couvert d’un primaire d’imprégnation et/ou d’une membrane de protection (par exemple pare-feu ou un voile de verre).
Ainsi, les moyens 57 de montage coulissant permettent ici le guidage du mouvement de translation du dispositif 50 de mesure de température dans le module 20. En conséquence, lorsque les moyens 57 de montage coulissant et les moyens de montage complémentaires 58 coopèrent, seule une translation du dispositif 50 de mesure de température selon l’axe Z est autorisée (les autres degrés de liberté étant donc bloqués de par cette coopération).
Le dispositif 50 de mesure de température est ici bloqué au contact des cellules 40 d’accumulateurs par la paroi avant 28A de la partie avant 28. Plus particulièrement, le dispositif 50 de mesure de température est maintenu au contact des cellules 40 d’accumulateurs grâce à la partie avant 28, lorsque celle-ci est assemblée à la partie arrière 22.