INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Bien qu’ici le capteur soit un capteur CMOS, le capteur pourra être différent et être par exemple un capteur CCD ( pour « charge-coupled device » soit littéralement un capteur « dispositif à couplage de charges »).
Le capteur pourra être configuré de sorte que la réponse de ses pixels au rayonnement reçu soit indifférente (cas d’un capteur monochrome) ou soit différenciée selon un arrangement utilisant une matrice de N micro-filtres déposés devant les pixels du capteur (cas par exemple d’un capteur couleur qui utilise classiquement trois types de filtres spécialisant les pixels pour la captation du rouge, du vert et du bleu, ou bien encore un capteur couleur qui utilise quatre types de filtres spécialisant les pixels pour la captation du rouge, du vert et du bleu et du proche infrarouge, ou bien encore un capteur couleur panchromatique, étant entendu qu’il existe des variantes sur ces arrangements de filtres) à condition bien entendu que l’arrangement soit alors transmissif à la longueur d’onde d’émission du désignateur laser.
On pourrait commander le capteur de sorte que Ttrame soit égal à Tint afin de s’assurer que chaque tâche de désignation (induite par chaque impulsion laser générée par le désignateur laser) soit imagée. De préférence, une telle commande ne sera réalisée qu’en cas de faible éclairage de l’environnement ambiant (de nuit par exemple). De préférence, on préféra toutefois avoir Tint strictement inférieur à Ttrame et mettre en place une stratégie de commande du capteur pour s’assurer de pouvoir imager au moins une tâche de désignation par intervalle de temps prédéterminé.
Bien qu’ici Tint (ou Tint1) débute en même temps que Ttrame, il pourra y avoir un décalage entre Tint (ou Tint1) et Ttrame (décalage fixe ou variable).
Bien qu’ici on se base sur le fait que l’on connaisse une liste de PRI discrète et connue, on pourra se baser sur le cas ou il n’existe qu’une unique PRI connue. Les moyens de commande seront alors aptes à modifier au moins un paramètre du capteur à partir de cette unique valeur de PRI connue.
Bien qu’ici il ait été question de générer des images cibles, l’appareil et/ou le système décrit pourra de façon connue en soi générer également des images scènes et combiner les images scènes avec les images cibles pour intégrer les tâches de désignation détectées sur les images cibles et les superposer dans les images scènes. La illustre une telle configuration pour laquelle l’image scène est obtenue via un autre capteur d’imagerie que le capteur sur silicium. En option ce pourra être le capteur sur silicium qui pourra être configuré pour assurer à la fois la prise d’image cible et à la fois la prise d’image scène. Dans les différents cas, la cible C pourra être présente sur l’image scène et/ou l’image cible.
Le désignateur laser et l’appareil de suivi pourront être portés par le même support et donc être co-localisés. Alternativement, le désignateur laser et l’appareil de suivi pourront être portés par deux supports distincts et distants l’un de l’autre de sorte à ne pas co-localisés). Par exemple le désignateur laser pourra être installé dans un premier aéronef et l’appareil de suivi dans un deuxième aéronef ou le désignateur laser et l’appareil de suivi pourront être portés par le même aéronef.
Par « aéronef » on entend tout aussi bien un avion, un drone, un hélicoptère, un lanceur, une munition (missile ou bombe) et de manière générale tout véhicule aérien pouvant se mouvoir dans l’air.
Dispositif d’affichage tête haute La présente invention concerne un dispositif d’affichage tête haute pour un véhicule. La présente invention concerne aussi un véhicule associé.
Les véhicules, notamment automobiles, sont équipés de panneaux de contrôle, aussi appelés panneaux d’instrumentation (en anglais « instrument cluster ») ou tableau de bord, pour présenter au conducteur les informations utiles à la conduite et au fonctionnement du véhicule. A cet effet, le panneau de contrôle comprend les instruments de bord du véhicule dont certains sont imposés par la législation.
Pour un véhicule automobile, le panneau de contrôle est traditionnellement intégré dans la planche de bord du véhicule sous le parebrise, derrière le volant. Typiquement, un tel panneau de contrôle est disposé au moins à -15° de la direction de regard d’un conducteur moyen regardant la route, environ à 50 centimètres des yeux. Le conducteur est alors amené à quitter la route des yeux pour visualiser le panneau de contrôle, ce qui diminue la vigilance et accroit la fatigue oculaire par l’effort d’accommodation visuelle constamment requis.
Pour permettre la visualisation des informations utiles de manière plus sécuritaire, il est connu d’utiliser des afficheurs tête-haute venant retransmettre au conducteur quelques informations issues du panneau de contrôle.
Néanmoins, de tels afficheurs viennent occuper un espace additionnel dans le véhicule, en redondance du panneau de contrôle, et sont pour certains très volumineux. En outre, dans certaines situations, notamment en cas de fortes luminosités, les informations émises par l’afficheur tête haute sont parfois moins contrastées, ce qui peut nuire à la sécurité de conduite.
Il existe donc un besoin pour un dispositif ergonomique permettant de faciliter la visualisation par le conducteur d’informations utiles au contrôle du véhicule de sorte à améliorer la conduite, la sécurité et le maintien de la vigilance du conducteur.
Comme cela sera décrit plus en détails par la suite, le matériau thermoplastique choisi pour former la première partie 22 ou la deuxième partie 24 peut par exemple comprendre un additif.
La première partie 22 comprend une première coque 26 et au moins un pilier 28. Comme illustré sur les figures 1 et 2, la première partie 22 comprend par exemple une pluralité de piliers 28 et par exemple au moins quatre piliers 28.
La deuxième partie 24 comprend une deuxième coque 30 et comprend par exemple un siège d’accueil 31. Comme illustré sur les figures 1 et 2, la deuxième partie 24 comprend par exemple une pluralité de sièges d’accueil 31 et par exemple autant de sièges d’accueil 31 que de piliers 28.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, la première coque 26 comprend un premier bord périphérique 32 et une face intérieure 33. La première coque 26, et plus particulièrement la face intérieure 33, délimite un premier espace concave 34 ouvert selon le premier bord périphérique 32. Comme cela sera décrit plus en détails par la suite, la première coque 26 comprend par exemple un orifice 35 dans lequel est logé le pilier 28.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, la deuxième coque 30 comprend un deuxième bord périphérique 36 et une face intérieure 38. La deuxième coque 30, et plus particulièrement la face intérieure 38, délimite un deuxième espace concave 39 ouvert selon le deuxième bord périphérique 36. Comme cela sera décrit plus en détails par la suite, la deuxième coque 30 comprend par exemple un orifice 40 dans lequel est logé le siège d’accueil 31.
La première partie 22 et la deuxième partie 24 sont disposées l’une en face de l’autre, le premier espace concave 34 et le deuxième espace concave 39 débouchant par exemple l’un en face de l’autre.
Le premier bord périphérique 32 est en particulier disposé en regard du deuxième bord périphérique 36 et le premier bord périphérique 32 est solidarisé au deuxième bord périphérique 36. La première coque 26 et la deuxième coque 30 ainsi solidarisées par le premier 30 et le deuxième 36 bords périphérique, délimitent entre elles un volume intérieur 41. Le volume intérieur 41 ainsi délimité est configuré pour être occupé par le gaz pressurisé.
Comme illustré sur les figures 1 à 4, au moins un port 42 du réservoir 10 est par exemple logé dans la première partie 22 pour permettre l’accès au volume intérieur 41, par exemple pour le remplissage et/ou le vidage du volume intérieur 41 en gaz pressurisé.
L’un des premier 32 et deuxième 36 bords périphériques s’étend par exemple autour de l’autre des premier 32 et deuxième 36 bords périphériques en une région de recouvrement 43.
En particulier, comme illustré sur la , le deuxième bord périphérique 36 s’étend par exemple autour du premier bord périphérique 32 et est apposé au premier bord périphérique 32 du côté opposé au volume intérieur 41. A cet effet, le premier bord périphérique 32 comprend une portion recouverte 44 et le deuxième bord périphérique 36 comprend une portion de recouvrement 45. Comme illustré sur la , la portion de recouverte 44 forme par exemple une languette débordant sur portion de recouvrement 45.
Comme illustré sur la , le premier bord périphérique 32 et le deuxième bord périphérique 36 sont solidarisés selon un plan de jonction J. On comprendra en particulier qu’au moins 50% du premier bord périphérique 32 et du deuxième bord périphérique 36 sont solidarisés selon le plan de jonction J. Comme illustré sur la , on comprendra en outre que le premier bord périphérique 32 et que le deuxième bord périphérique 36 sont par exemple solidarisés hors du plan de jonction, par exemple lorsque lesdits bords périphériques 32, 36 s’étendent au voisinage du port 42 et que les bords périphériques 32, 36 sont décalés du plan de jonction J.
L’au moins un pilier 28 traverse le volume intérieur 41. En particulier, l’au moins un pilier 28 traverse le volume intérieur 41 de sorte que le volume intérieur 41 s’étend autour du pilier 28, entre la première coque 26 et la deuxième coque 30.
Comme visible sur les figures 1 et 2, le pilier traverse en outre le plan de jonction J. Le pilier 28 est par exemple orthogonal au plan de jonction J.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, le pilier 28 et la première coque 26 sont venus de matière. Le pilier 28 et la première coque 26 sont en d’autres termes formées en un seul bloc, l’au moins un pilier 28 et la première 26 coque formant la première partie 22 étant par exemple moulés en une seule pièce.
Le pilier 28 comprend une extrémité proximale 46 et une extrémité distale 47. Comme illustré selon les figures 1 et 2, le pilier 28 est allongé selon une direction d’élongation X-X’ entre son extrémité proximale 46 et son extrémité distale 47.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, l’extrémité proximale 46 est connectée à la première coque 26. L’extrémité distale 47 est solidarisée à la deuxième partie 24 et par exemple à la deuxième coque 26 et/ou au siège d’accueil 31.
Dans l’alliage de fer selon l’invention, les pourcentages en poids (% en poids) sont définis par rapport au poids total de l’alliage de fer.
La présente invention a également pour objet une pièce pour véhicule automobile, telle qu’un rotor de frein, comprenant au moins un alliage de fer selon l’invention.
Un autre objet de l’invention est un véhicule automobile comprenant au moins une pièce pour véhicule automobile selon l’invention.
Grâce à l’alliage de fer selon l’invention, une amélioration de la dureté et une réduction de l’usure sont obtenues.
Au sens de la présente invention, l’expression « au moins un » utilisée est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ».
De plus, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre … et … » et « … de … à … », sauf mentions spécifiques.
En outre, il est entendu par « < » strictement inférieur à. Par exemple, Ni < 0,2 signifie que la teneur en nickel est strictement inférieure à 0,2% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer. De plus, il est entendu par « ≤ » inférieur ou égal à. Par exemple, Cr ≤ 0,35 signifie que la teneur en chrome est inférieure ou égale à 0,35% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer.
Ainsi, au sens de la présente invention, il est entendu par l’expression « … de … à < … » que la borne basse du domaine de valeurs est comprise dans le domaine mais que la borne haute est exclue du domaine de valeurs. Par exemple, « Cu allant de 0,2 à < 0,6 » signifie que 0,2 est compris dans le domaine et que 0,6 est exclu du domaine. En d’autres termes, « Cu allant de 0,2 à < 0,6 » signifie que la teneur en cuivre est supérieure ou égale à 0,2% en poids et strictement inférieure à 0,6% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer.
Au sens de la présente invention, il est entendu par « impureté inévitable » un atome, ou un groupe d’atomes, différent de C, Si, Mn, V, Mo, Cu, Cr, Ni, S, P, et Sn, qui est présent dans une teneur inférieure ou égale à 0,1% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer, à l’exception de Zn où la teneur est inférieure ou égale à 0,2% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer. En d’autres termes, chaque impureté inévitable est présente en une teneur inférieure ou égale à 0,1% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer, à l’exception de Zn où la teneur est inférieure ou égale à 0,2% en poids par rapport au poids total de l’alliage de fer.
Comme indiqué précédemment, la présente invention a pour objet un alliage de fer tel que défini ci-avant.
- un corps de vanne ;
- un support de membrane pour supporter une membrane permettant une circulation entre une atmosphère extérieure (V e ) et l'atmosphère intérieure (V i ) à la vanne,
- des moyens formant clapet d'ouverture et de fermeture de la vanne ;
- les moyens formant clapet, autorisent, dans une première position, la circulation entre l'atmosphère intérieure et l'atmosphère intérieure à la vanne, et ferment, dans une deuxième position, ladite circulation,
- ou bien des moyens d’activation activent les moyens formant clapet entre une première position, dite d'ouverture, de la vanne et une deuxième position, dite de fermeture de la vanne, ces moyens d‘activation autorisant, dans ladite première position, la circulation entre l'atmosphère intérieure et l'atmosphère extérieure à la vanne, et ferment, dans ladite deuxième position, ladite circulation, par exemple lorsque la pression et/ou la température de référence est supérieure à la valeur limite de pression et/ou de température.
L'invention concerne également un procédé de commande d’une vanne selon l'invention, par exemple telle que décrite ci-dessus ou dans la présente demande, ou par exemple d’une enceinte de stockage d'énergie selon l'invention, par exemple telle que décrite ci-dessus ou dans la présente demande, ou d’un véhicule selon l'invention, par exemple telle que décrite ci-dessus ou dans la présente demande, ce procédé comportant l’activation des moyens formant clapet entre une première position, dite d'ouverture, de la vanne et une deuxième position, dite de fermeture de la vanne, ces moyens d‘activation :
- autorisant, dans ladite première position, la circulation entre l'atmosphère intérieure et l'atmosphère extérieure à la vanne,
- et/ou fermant, dans ladite deuxième position, ladite circulation.
Par exemple, dans un procédé selon l'invention, les moyens formant clapet, ou leurs moyens d’activation :
- autorisent, dans une première position, la circulation entre l'atmosphère intérieure et l'atmosphère intérieure à la vanne, par exemple lorsqu’une pression et/ou une température, dite de référence, égale à la pression et/la température de l’atmosphère intérieure ou à la différence de pression et/ou de température entre l'atmosphère intérieure et l'atmosphère extérieure, est inférieure à une valeur de pression et/ou de température limite ;
- et/ou ferment, dans une deuxième position, ladite circulation, par exemple lorsque la pression et/ou la température de référence est supérieure à la valeur de pression et/ou de température limite.
En variante, un procédé selon l'invention peut comporter l’activation desdits moyens d‘activation par un opérateur, par exemple dans le cadre d'une opération de maintenance ou de test de la vanne.
Dans le cadre d’une enceinte de stockage selon l'invention, pouvant par exemple comporter une pluralité d'éléments de stockage d'énergie, chaque élément étant disposé dans un module séparé de chacun des modules voisins par une paroi, au moins une desdites parois étant muni d'une vanne de respiration selon l'invention, ou d’un procédé de fonctionnement ou de contrôle ou de commande d’une telle enceinte, il est possible d’isoler le module muni de la vanne selon l’invention du module voisin avec lequel cette vanne communique. Si chaque paroi est munie d’une telle vanne, chaque module peut être isolé de ses voisins en cas de détection d’une anomalie basée sur la détection d’une valeur anormale, ou d’une variation anormale, de l’un et/ou l’autre des paramètres déjà évoqués ci-dessus ou plus loin dans la présente description.
La vanne commandée ou activée par un procédé selon l'invention peut présenter l'une ou l'autre des caractéristiques exposées ci-dessus en lien avec la vanne selon l'invention.
Un procédé selon l'invention peut être très avantageusement mis en œuvre dans une enceinte de stockage d'énergie, en particulier une enceinte de stockage d'énergie selon la présente invention, par exemple telle que décrite ci-dessus, et/ou dans un véhicule, par exemple de transport de personnes et/ou de marchandises, en particulier selon la présente invention, par exemple telle que décrite ci-dessus.
Comme l’organe d’étanchéité dynamique 30 est globalement annulaire, la section représentée correspond à une section prise selon un plan radial à l’axe X.
Dans l’exemple de réalisation présenté sur les figures 4 à 8, l’organe d’étanchéité dynamique 30 comporte un talon 31 et au moins une première lèvre 32 qui s’étend en saillie depuis le talon 30. Ici, il comporte en outre une deuxième lèvre 38 qui s’étend également en saillie du talon 30, en regard de la première lèvre 32.
Le talon 31 comporte une face interne 33, orientée vers l’axe X, et une face externe 34 d’où s’étendent les première et deuxième lèvres 32, 38.
De part et d’autre, le talon 31 comporte une surface latérale supérieure 135 et une surface latérale inférieure 236 reliant la face interne 33 à la face externe 34.
Selon une caractéristique intéressante, l’organe d’étanchéité dynamique 30 comporte ici une patte de renfort 37.
La patte de renfort 37 s’étend en saillie depuis la face externe 34 du talon 31, à distance des bords de la face externe 34, i.e. à distance des surfaces latérales supérieure 135 et inférieure 236, et même ici sensiblement au milieu de la face externe 34.
Ici, la patte de renfort 37 est agencée entre la première lèvre 32 et la deuxième lèvre 38, et à égale distance de la première lèvre 32 et de la deuxième lèvre 38.
Selon une autre caractéristique intéressante, le talon 31 présente au moins une arête située entre la face interne 33 du talon 31 et au moins une de la surface latérale supérieure 135, ou de la surface latérale inférieure 236, du talon 31, laquelle arête comporte au moins un chanfrein ou un arrondi 39.
Autrement dit, au moins une arête interne du talon 31, voire les deux arêtes internes, est (sont) chanfreinée(s) ou arrondie(s).
Selon une autre caractéristique intéressante, l’organe d’étanchéité dynamique 30 comporte ici deux parties 130, 230, désignées par commodité première partie 130 et deuxième partie 230.
La première partie 130 et la deuxième partie 230 sont ici symétriques par rapport à un plan médian de l’organe d’étanchéité dynamique 30.
Un plan médian désigne ici un plan orthogonal à l’axe X, autrement dit dont l’axe X forme une normale.
Par conséquent, le talon 31 de l’organe d’étanchéité dynamique 30 comporte une première partie de talon 131 et une deuxième partie de talon 231.
Ainsi, dans l’exemple illustré, la première partie 130 comporte la première partie de talon 131 du talon 31, ainsi que la première lèvre 32 qui s’étend en saillie depuis ladite première partie de talon 131, et la deuxième partie 230 comporte la deuxième partie de talon 231 du talon 31, ainsi que la deuxième lèvre 38 qui s’étend en saillie depuis ladite deuxième partie de talon.
Ici, du fait de la structure en deux parties de l’organe d’étanchéité dynamique, la patte de renfort 37 comporte également deux parties 137, 237, la première partie 130 de l’organe d’étanchéité dynamique 30 comportant la première partie 137 de la patte de renfort 37 tandis que la deuxième partie 230 de l’organe d’étanchéité dynamique 30 comporte la deuxième partie 237 de la patte de renfort 37.
La montre plus en détail, en section la première partie 130 de l’organe d’étanchéité dynamique 30.
Avantageusement, la poudrette de caoutchouc est présente à un taux massique allant de 10 à 40% en masse, de préférence de 10 à 35% en masse, plus préférentiellement de 15 à 35% en masse par rapport à la masse totale de la composition.
Par exemple, une vanne, ou une vanne contrôlée ou commandée par un procédé selon l’invention, peut comporter, ou être associée à, au moins un capteur de pression et/ou au moins un capteur de température et/ou au moins un capteur de tension, pour mesurer au moins une pression et/ou au moins une température et/ou au moins une tension du dispositif ou d’un dispositif de stockage d’énergie, par exemple aux bornes de ce dispositif de stockage d’énergie et/ou une tension fournie par celui-ci, ou une variation de cette pression et/ou de cette température, intérieure à la vanne et/ou extérieure à la vanne et/ou de cette tension ; éventuellement, des moyens, par exemple une ou des connexion(s) entre ledit au moins un tel capteur et un actionneur tel qu’évoqué ci-dessus pour fournir à ce dernier au moins une information de pression et/ou de température, extérieure à la vanne et/ou au moins une information de pression et/ou de température, intérieure à la vanne et/ou au moins une information de tension, par exemple du dispositif ou d’un dispositif de stockage d’énergie, mesurée aux bornes de celui-ci ou fournie par celui-ci. L'actionneur peut donc être piloté par des signaux provenant d'un ou plusieurs capteurs de pression et/ou de température et/ou de tension, par exemple extérieur(s) et/ou intérieur(s) à la vanne ou à l'enveloppe qui est munie de cette vanne. Selon une réalisation, au moins un capteur de pression et/ou au moins un capteur de température, est prévu à l'intérieur de la vanne et/ou au moins un capteur de pression et/ou au moins un capteur de température est prévu à l'extérieur de la vanne et/ou au moins un capteur de tension est prévu et/ou un procédé selon l'invention met en œuvre un ou plusieurs desdits capteurs.
Les moyens de déplacement des moyens formant clapet peuvent comporter des moyens mécaniques d'entraînement des moyens formant clapet. Par exemple, les moyens formant actionneur actionnent une tige ou une barre mécaniquement liée aux moyens formant clapet, par exemple au piston ou à la tige qui le prolonge.
En variante, les moyens de déplacement des moyens formant clapet comportent des moyens magnétiques ou électromagnétiques d'entraînement des moyens formant clapet. Les moyens formant clapet peuvent être prolongés par un arbre ou une tige dont au moins une partie est aimantée ; cette partie peut interagir avec lesdits moyens magnétiques ou électromagnétiques. Les moyens formant actionneur comportent alors au moins une partie aimantée qui entraîne les moyens formant clapet ou l'arbre ou la tige qui les prolongent.
L’invention concerne également une enceinte ou un dispositif de stockage d'énergie sous forme électrochimique, par exemple une batterie, par exemple encore une batterie lithium – ion, comportant une enveloppe contenant un ou plusieurs éléments de stockage d'énergie, par exemple un ou plusieurs pack batterie, cette enveloppe étant munie d'une vanne de respiration selon l'invention.
Une telle enceinte peut comporter en outre une vanne d'évacuation qui permet un échappement de l’atmosphère intérieure vers l’atmosphère extérieure de l'enveloppe, notamment lorsque la vanne selon l'invention est dans sa position de fermeture, par exemple lorsque la pression et/ou la température de référence est supérieure à la pression et/ou la température limite, les moyens formant clapet de la vanne de respiration fermant alors la circulation d’atmosphère à travers celle-ci.