Système de chaînage (1) destiné à permettre une liaison entre des premier et second éléments d’ouvrage moulés (10, 20), le système de chaînage (1) comprenant une pluralité de tiges d’armature (11a, 11b) chacune destinée à relier entre eux ces premier et second éléments d’ouvrage moulés (10, 20), caractérisé en ce qu’il comprend : - une couche de matériau isolant thermique (12) destinée à s’étendre entre lesdits premier et second éléments d’ouvrage (10, 20) ; et en ce que - chacune desdites tiges d’armature (11a, 11b) passe au travers de ladite couche de matériau isolant (12) et présente une première portion de tige (P1) disposée en regard d’un premier côté (C1) de la couche de matériau isolant (12) pour pouvoir venir en prise mécanique avec ledit premier élément d’ouvrage moulé (10) et une seconde portion de tige (P2) disposée en regard d’un second côté (C2) de la couche de matériau isolant (12) pour pouvoir venir en prise mécanique avec ledit second élément d’ouvrage moulé (20), le système de chaînage (1) comprenant au moins un support (15) de tige d’armature (11a, 11b) destiné à être mis en prise mécanique dans le premier élément d’ouvrage (10), ledit au moins un support (15) de tige d’armature étant assemblé avec au moins l’une desdites tiges d’armature (11a, 11b) de la pluralité de tiges d’armature par une liaison mécanique de type liaison encastrement, le support d’armature (15) comportant d’une part une pièce de fixation (151) destinée à s’étendre contre une face interne (F1) d’un moule (M1) destiné au moulage du premier élément d’ouvrage (10) et d’autre part une pluralité de douilles (152a, 152b) assemblées sur cette pièce de fixation (151), chaque liaison mécanique de type liaison encastrement étant formée à l’intérieure de l’une des douilles (152a, 152b) de la pluralité de douilles. Système de chaînage selon la revendication 1, comprenant en outre une pluralité de manchons (13a, 13b), chacun de ces manchons (13a, 13b) s’étendant à l’intérieur de ladite couche de matériau isolant thermique (12) et de part et d’autre de ladite couche de matériau isolant thermique, chaque tige d’armature donnée (11a, 11b) de ladite pluralité de tiges d’armatures traversant un des manchons (13a, 13b) de la pluralité de manchons qui lui correspond, chacune des tiges d’armature étant au moins partiellement protégée de la corrosion par le manchon qui lui correspond. Système de chaînage selon la revendication 2, dans lequel chaque tige d’armature donnée de ladite pluralité de tiges d’armatures traversant un des manchons de la pluralité de manchons qui lui correspond traverse ce manchon de manière étanche aux fluides. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel chaque manchon (13a, 13b) est moulé autour de la tige d’armature (11a, 11b) qui lui correspond. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel chaque manchon comporte : - d’une part un chanfrein annulaire à l’une de ses extrémités terminales de manière à faciliter l’insertion des manchons (13a, 13b) au travers de la couche de matériau isolant (12) ; et - d’autre part un épaulement formé à une extrémité du chanfrein annulaire pour former une butée en appui contre ledit second côté (C2) de la couche de matériau isolant (12). Système de chaînage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les tiges d’armature (11a, 11b) de la pluralité de tiges d’armature sont toutes fixées sur ledit au moins un support de tige d’armature (15) via une pluralité de liaisons mécaniques de type liaisons encastrement. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque liaison mécanique de type liaison encastrement entre une tige d’armature donnée (11a, 11b) de la pluralité de tiges d’armature et ledit au moins un support de tige d’armature (15) est formée par vissage d’une extrémité filetée (11a1) de cette tige d’armature donnée (11a, 11b) dans un alésage taraudé (15a) correspondant à cette tige d’armature donnée qui est formé dans ledit au moins un support de tige d’armature (15). Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le support d’armature (15) comporte une barre (15b) de support de douilles passant au travers de plusieurs douilles, cette barre de support (15b) étant placée en retrait d’un plan d’appui commun à toutes les douilles. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la pièce de fixation est une pièce dotée d’éléments de fixation par aimantation destinés à venir se fixer contre une surface interne de moule (M1) destiné au moulage du premier élément d’ouvrage (10). Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la pièce de fixation (151) est une pièce dotée d’éléments de fixation par collage destinés à venir se fixer contre une surface interne (F1) de moule (M1) destiné au moulage du premier élément d’ouvrage. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel chaque douille (152a, 152b) de la pluralité de douilles présente une forme allant en s’évasant en s’éloignant de ladite pièce de fixation (151) sur laquelle sont assemblées ces douilles (152a, 152b). Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel certaines des douilles (152a) de la pluralité de douilles sont alignées entre elles pour former une rangée supérieure de douilles et dans lequel des douilles (152b) de la pluralité de douilles sont alignées entre elles pour former une rangée inférieure de douilles distincte de ladite rangée supérieure de douilles, ces rangées supérieure et inférieure étant parallèles entre elles. Système de chaînage selon la revendication 12, dans lequel les douilles (152a) de la rangée supérieure ont des longueurs respectives qui sont supérieures à des longueurs respectives des douilles (152b) de la rangée inférieure. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comportant également une pluralité de barres d’armature recourbées (16), chaque barre d’armature recourbée (16) passant autour d’au moins une douille donnée (152a, 152b) de la pluralité de douilles et formant une butée s’opposant à un déplacement de cette douille donnée dans un sens de déplacement allant de cette douille donnée vers la pièce de fixation (151). Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 14 combinée à la revendication 2, dans lequel chaque manchon (13a, 13b) traversé par une tige d’armature (11a, 11b) s’étend jusqu’à venir en contact contre ledit au moins un support (15) de tige d’armature avec lequel est assemblé cette tige d’armature. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 15 combinée à la revendication 2, dans lequel des interfaces compressibles formées d’un matériau d’étanchéité à l’eau élastiquement déformable sont disposées pour s’opposer au passage d’eau entre chacun des manchons de la pluralité de manchons et les tiges d’armature qui s’étendent dans ces manchons. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, dans lequel certaines au moins des tiges d’armature sont creuses et tubulaires. Système de chaînage selon la revendication 17, dans certaines au moins desdites tiges d’armature creuses et tubulaires contiennent un noyau isolant thermiquement, chaque noyau isolant thermiquement étant disposé dans une zone creuse d’une tige creuse et tubulaire. Système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 18, dans lequel chacune des tiges d’armature de la pluralité de tiges d’armature est en un matériau composite formé de fibres et d’un liant de ces fibres. Ouvrage comportant des premier et second éléments d’ouvrage moulés et un système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 19, ce système reliant mécaniquement entre eux ces premier et second éléments d’ouvrage moulés (10, 20). Procédé de fabrication d’un ouvrage comportant des premier et second éléments d’ouvrage (10, 20) et un système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 19, dans lequel le premier élément d’ouvrage (10) est moulé autour d’une première partie du système de chaînage, puis la couche de matériau isolant thermique du système de chaînage est positionnée en regard du premier élément ainsi moulé avant de réaliser le moulage du second élément d’ouvrage autour des secondes portions (P2) des tiges d’armature (11a, 11b) de la pluralité de tiges d’armature. Procédé de fabrication d’un ouvrage selon la revendication 21 comprenant le système de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, dans lequel ladite première partie du système de chaînage autour de laquelle est moulée ledit premier élément d’ouvrage (10) comporte ledit au moins un support de tige d’armature (15) et les tiges d’armature (11a, 11b) de la pluralité de tiges étant assemblées avec ledit au moins un support de tige d’armature (15) après avoir moulé ledit premier élément d’ouvrage (10) autour dudit au moins un support de tige d’armature (15).