INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
À titre d’exemples non limitatifs, les agents alcalinisants minéraux appropriés peuvent être choisis parmi l’ammoniaque, les carbonates d’ammonium, les carbonates de sodium, les carbonates de potassium, les bicarbonates d’ammonium, les bicarbonates de sodium, les bicarbonates de potassium, les hydroxydes d’ammonium, les hydroxydes de sodium, les hydroxydes de potassium, les sels de ceux-ci, les hydrates de ceux-ci, ou les mélanges de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux comprennent de l’ammoniaque et/ou de l’hydroxyde d’ammonium. Optionnellement, l’agent alcalinisant minéral peut être essentiellement constitué de ou être constitué d’ammoniaque et/ou d’hydroxyde d’ammonium.
Dans certains modes de réalisation, une composition de base modifiant la couleur des cheveux divulguée ici comprend au moins un agent alcalinisant organique et au moins un agent alcalinisant minéral. Dans certains modes de réalisation, l’au moins un agent alcalinisant comprend, est essentiellement constitué de ou est constitué d’ammoniac ou d’hydroxyde d’ammonium, d’alcanolamines, de sels de ceux-ci, d’hydrates de ceux-ci ou de combinaisons de ceux-ci. Dans au moins un mode de réalisation, une composition de base modifiant la couleur des cheveux divulguée ici comprend à la fois de la monoéthanolamine et de l’hydroxyde d’ammonium.
Dans certains modes de réalisation, les agents alcalinisants présents dans une composition de base modifiant la couleur des cheveux ne peuvent être choisis que parmi les agents alcalinisants organiques, et la composition de base modifiant la couleur des cheveux est exempte ou sensiblement exempte d’agents alcalinisants minéraux, tels que l’ammoniac et/ou l’hydroxyde d’ammonium. Dans ce cas, la composition de base peut comprendre moins d’environ 0,5 %, moins d’environ 0,4 %, moins d’environ 0,3 %, moins d’environ 0,2 %, moins d’environ 0,1 %, ou moins d’environ 0,05 % d’agents alcalinisants minéraux. Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux divulguées ici comprennent un ou plusieurs agents alcalinisants organiques et sont exemptes ou sensiblement exemptes d’ammoniaque et/ou de composés à base d’ammonium.
Dans divers modes de réalisation, la quantité d’agents alcalinisants organiques peut se situer dans la plage d’environ 0,1 % à environ 10 %, y compris toutes les sous-plages entre ceux-ci, telles que d’environ 0,1 % à environ 9 %, d’environ 0,1 % à environ 8 %, d’environ 0,1 % à environ 7 %, d’environ 0,1 % à environ 6 %, d’environ 0,1 % à environ 5 %, d’environ 0,1 % à environ 4 %, d’environ 0,5 % à environ 10 %, d’environ 0,5 % à environ 9 %, d’environ 0,5 % à environ 8 %, d’environ 0,5 % à environ 7 %, d’environ 0,5 % à environ 6 %, d’environ 0,5 % à environ 5 %, d’environ 0,5 % à environ 4 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base modifiant la couleur des cheveux.
À titre d’exemples supplémentaires, dans certains modes de réalisation, les agents alcalinisants peuvent comprendre au moins un agent alcalinisant organique et au moins un agent alcalinisant minéral, dans lequel l’au moins un agent alcalinisant organique est présent en une quantité d’au moins 0,1 %, telle que d’environ 0,1 % à environ 10 %, y compris toutes les sous-plages entre ceux-ci, telles que d’environ 0,3 % à environ 10 %, d’environ 0,5 % à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base modifiant la couleur des cheveux ; et l’au moins un agent alcalinisant minéral est présent en une quantité se situant dans la plage d’environ 0,1 % à environ 15 %, telle que d’environ 0,1 % à environ 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base modifiant la couleur des cheveux.
Dans certains modes de réalisation non limitatifs, la composition de base modifiant la couleur des cheveux comprend au moins un agent alcalinisant organique et au moins un agent alcalinisant minéral. Par exemple, dans un mode de réalisation, la composition de base modifiant la couleur des cheveux comprend de la monoéthanolamine en combinaison avec de l’ammoniaque et/ou de l’hydroxyde d’ammonium.
Selon un premier aspect, il est proposé un procédé de réglage d’un capteur magnétique configuré pour fournir, sous forme d’un signal de réponse, une mesure d’une distance qui sépare ledit capteur magnétique d’un élément métallique se trouvant dans un objet à base de caoutchouc, tel qu’un élément métallique de renfort présent dans un bandage pneumatique, ledit procédé comprenant : - une étape (a) d’acquisition d’une première courbe, dite « courbe de réponse brute », au cours de laquelle on place successivement le capteur en différentes positions par rapport à l’objet de sorte que ledit capteur se trouve successivement à différentes distances correspondantes de l’élément métallique, et l’on collecte, en chacune desdites positions, le signal de réponse renvoyé par ledit capteur, de manière à obtenir une courbe de réponse brute qui représente l’évolution du signal de réponse du capteur en fonction de la distance qui sépare ledit capteur de l’élément métallique, - une étape (b) de détermination, à partir de la courbe de réponse brute, d’un modèle de courbe de correction, - une étape (c) de correction, au cours de laquelle on établit une seconde courbe, dite « courbe de réponse corrigée », en corrigeant la courbe de réponse brute à partir du modèle de courbe de correction.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé de détermination de la distance effective qui sépare un capteur magnétique d’un élément métallique se trouvant dans un objet à base de caoutchouc, le capteur magnétique étant configuré pour fournir, sous forme d’un signal de réponse, une mesure d’une distance qui sépare le capteur magnétique de l’élément métallique comprenant les étapes de : a) réglage du capteur magnétique par mise en œuvre du procédé de réglage présenté précédemment ; b) mesure d’une distance qui sépare le capteur magnétique de l’élément métallique sous la forme d’un signal de réponse ; c) correction de la mesure de distance à partir de la courbe de réponse corrigée pour obtention de la distance effective qui sépare le capteur magnétique de l’élément métallique.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé de calcul de la distance séparant un élément métallique de la surface d’un objet à base de caoutchouc dans lequel se trouve l’élément métallique, comprenant des étapes de : a) détermination d’une valeur « A » de distance effective entre un capteur magnétique et l’élément métallique par mise en œuvre du procédé de détermination présenté précédemment, le capteur magnétique étant configuré pour fournir, sous forme d’un signal de réponse, une mesure d’une distance qui sépare le capteur magnétique de l’élément métallique ; b) mesure, par un système de mesure de distance, de la distance « B » entre le système de mesure de distance et la surface de l’objet ; c) détermination de la distance « C » entre le système de mesure de distance et le capteur magnétique ; d) calcul de l’épaisseur de gomme par calcul de la formule A+B- C.
Selon un autre aspect, il est proposé un système de calcul de la distance séparant un élément métallique de la surface d’un objet à base de caoutchouc dans lequel se trouve l’élément métallique, ledit système comprenant un capteur magnétique configuré pour mesurer une distance entre l’élément métallique et le capteur magnétique, un système de mesure de distance configuré pour mesurer une distance entre la surface de l’objet et le système de mesure de distance et une unité de traitement de données configurée pour mettre en œuvre le procédé de réglage présenté précédemment.
Selon un autre aspect, il est proposé une machine d’usinage destinée à enlever du caoutchouc sur un objet à base de caoutchouc dans lequel se trouve un élément métallique, ladite machine comprenant un outil d’usinage de l’objet, une unité de commande de l’outil d’usinage et le système de calcul présenté précédemment, l’unité de commande communiquant avec le système de calcul pour commander l’outil d’usinage en fonction de la distance calculée qui sépare l’élément métallique de la surface de l’objet à base de caoutchouc.
- la représente un système pour le réglage d’un capteur magnétique ;
- la illustre une courbe de réponse brute ;
- la illustre des courbes de réponse étalons ;
- la représente un système pour le calcul de l’épaisseur d’une couche externe d’un objet à base de caoutchouc ;
- la schématise une machine de ponçage comprenant un système pour le réglage d’un capteur magnétique et un système pour le calcul de l’épaisseur d’une couche externe d’un objet à base de caoutchouc ;
- la représente les étapes du procédé de réglage ;
- la illustre un modèle de courbe de correction obtenu par extrapolation ;
- la schématise une méthode pour déterminer une distance effective séparant un capteur magnétique d’un élément métallique d’un objet à base de caoutchouc ;
- la schématise une méthode pour recaler un modèle de courbe de correction ;
Le système de communication du véhicule 10 comprend par exemple une ou plusieurs antennes de communication reliées à une unité de contrôle télématique, dite TCU (de l’anglais « Telematic Control Unit ») (aussi appelée boitier BTA (« Boitier Télématique Autonome ») ou boitier BSRF (« Boitier de Servitudes Radio Fréquence »)), elle-même reliée à un ou plusieurs calculateurs du système embarqué du véhicule 10. La ou les antennes, l’unité TCU et le ou les calculateurs forment par exemple une architecture multiplexée pour la réalisation de différents services utiles pour le bon fonctionnement du véhicule 10. Le ou les calculateurs et l’unité TCU communiquent et échangent des données entre eux par l’intermédiaire d’un ou plusieurs bus informatiques, par exemple un bus de communication de type bus de données CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (selon la norme ISO 17458) ou Ethernet (selon la norme ISO/IEC 802-3).
Le système de communication sans fil permettant l’échange de données entre le véhicule 10 et le dispositif distant 101 correspond par exemple à : - un système de communication véhicule à infrastructure V2I (de l’anglais « vehicle-to-infrastructure »), par exemple basé sur les standards 3GPP LTE-V ou IEEE 802.11p de ITS G5 ; ou - un système de communication de type réseau cellulaire, par exemple un réseau de type LTE (de l’anglais « Long-Term Evolution » ou en français « Evolution à long terme »), LTE-Advanced (ou en français LTE-avancé) LTE 4G ou 5G ; ou - un système de communication de type Wifi selon IEEE 802.11, par exemple selon IEEE 802.11n ou IEEE 802.11ac.
Un processus de transmission de données entre le véhicule 10 et le dispositif distant 101 est avantageusement mis en œuvre par le véhicule 10, par exemple par un ou plusieurs processeurs d’un ou plusieurs calculateurs embarqués dans le véhicule 10.
Dans une première opération, des données représentatives de chaque tentative d’enregistrement d’un dispositif d’accès main libre 11 auprès du véhicule 10 sont mémorisées dans une mémoire du véhicule 10, par exemple dans une mémoire d’un ou plusieurs calculateurs mettant en œuvre le processus.
Un dispositif d’accès main libre 11 correspond à tout dispositif mobile configuré pour échanger des données avec le véhicule 10 pour accéder à une ou plusieurs fonctions du véhicule 10 en mode main libre.
Un tel dispositif d’accès main libre correspond par exemple à une clé, un badge, un dispositif de communication mobile de type téléphone intelligent (ou « smartphone » en anglais) permettant à un porteur du dispositif d’accès main libre de mettre en œuvre une fonction, comme par exemple le déverrouillage des portes du véhicules (sans introduire de clé dans une serrure), le démarrage du véhicule (sans introduire de clé dans le contact), par exemple dans le cadre de la technologie dite ADML. Un tel dispositif d’accès main libre permet par exemple à une personne portant le dispositif de s’authentifier auprès du véhicule 10 et d’y accéder par exemple.
L’enregistrement d’un tel dispositif d’accès main libre 11 auprès du véhicule 10 correspond par exemple à la mise en œuvre d’un processus de type : - association du dispositif main libre 11 avec le véhicule 10 ; et/ou - appairage du dispositif main libre 11 avec le véhicule 10 ; et/ou - authentification du dispositif main libre 11 avec le véhicule 10.
Un ou plusieurs de ces processus comprend / comprennent un stockage de données d’identification du dispositif d’accès main libre 11 dans une mémoire d’un calculateur du véhicule 10, par exemple le calculateur contrôlant la fonction ADML.
Une telle opération d’enregistrement est par exemple mise en œuvre une seule fois par dispositif d’accès main libre 11 pour que ce dispositif soit ensuite reconnu par le véhicule. Une telle opération peut par exemple être réitérée pour un dispositif 11 donné, notamment lors d’une perte des données identifiant le dispositif 11 auprès du véhicule 10.
Cette première opération du processus décrit en regard de la est mise en œuvre à chaque nouvelle tentative d’enregistrement d’un dispositif d’accès main libre 11. Ainsi, à chaque tentative d’enregistrement d’un nouveau dispositif d’accès main libre 11 (ou d’un dispositif 11 dont les données d’identification ont été perdues par le véhicule 10), les données relatives à cette tentative d’enregistrement sont mémorisées.
Les données sont enregistrées en mémoire quel que soit le résultat de la tentative, c’est-à-dire que la tentative d’enregistrement ait réussi ou abouti (le résultat correspondant par exemple à un état « enregistrement effectué » ou « enregistrement réussi ») ou que la tentative d’enregistrement ait échoué (le résultat correspondant par exemple à un état « échec d’enregistrement » ou « enregistrement non réussi »).
Les données de chaque tentative d’enregistrement sont avantageusement stockées en mémoire depuis le premier enregistrement d’un dispositif d’accès main libre (par exemple réalisé par le constructeur du véhicule 10 pour enregistrer la clé main libre du véhicule 10), que la tentative d’enregistrement soit mise en œuvre par le constructeur, par un professionnel tel qu’un concessionnaire, par le conducteur du véhicule 10 ou par toute autre personne.
Les données enregistrées comprennent avantageusement une information représentative d’un identifiant du dispositif d’accès main libre 11 associé à chaque tentative d’enregistrement (une telle information étant par exemple codée sur 8, 10,12 ou 16 bits).
Selon une variante, les données comprennent en outre (en plus de l’identifiant), une ou plusieurs des données ou informations suivantes, selon toutes combinaisons possibles : - une information représentative de l’instant temporel de la tentative d’enregistrement (par exemple la date et l’heure) ; et/ou - une information représentative d’un identifiant de l’outil ou dispositif utilisé pour la tentative d’enregistrement du dispositif d’accès main libre ; et/ou - une information représentative d’un identifiant du garage ou concessionnaire à l’origine de la tentative d’enregistrement du dispositif d’accès main libre ; et/ou - une information représentative d’un identifiant du lieu (localisation, par exemple coordonnées GPS) où a été réalisée la tentative d’enregistrement du dispositif d’accès main libre ; et/ou - une information représentative d’une référence du dispositif d’accès main libre (correspondant par exemple à l’identifiant du dispositif d’accès main libre et/ou à une information plus générale sur le type du dispositif d’accès main libre, de la technologie mise en œuvre, etc) ; et/ou - une information représentative du type de commande associée à la tentative d’enregistrement du dispositif d’accès main libre (par exemple suppression d’un dispositif existant, programme d’ajout d’un nouveau dispositif) ; et/ou - une information représentative d’un état du résultat de la tentative d’enregistrement du dispositif d’accès main libre (par exemple parmi « réussi » ou « échoué ») ; et/ou - une information sur la reconnaissance du dispositif d’accès main libre par le constructeur, par exemple codée sur 1 bit (« reconnu » ou « non reconnu ») ; et/ou - une information représentative de la marque du dispositif d’accès main libre.
Dans une deuxième opération, au moins une partie des données mémorisées dans la mémoire du véhicule sont transmises à destination du dispositif distant 101 via une liaison sans fil, par exemple en mettant en œuvre une communication de type véhicule vers infrastructure, dite V2I, ou véhicule vers « cloud », dite V2C.
La transmission des données est par exemple mise en œuvre automatiquement : - à intervalles réguliers (par exemple tous les jours, toutes les semaines, tous les mois) par le véhicule 10, l’ensemble des données en mémoire étant transmises ou simplement les données ajoutées dans la mémoire depuis la transmission précédente ; et/ou - à un instant courant, par exemple sur requête du dispositif distant 101 (transmise via la connexion sans fil par le dispositif distant au véhicule 10), le véhicule 10 transmettant en retour l’ensemble des données de tentative(s) d’enregistrement mémorisées depuis une date déterminée (cette date étant par exemple renseignée dans la requête) ou depuis la première date de mise en service du véhicule 10 (par exemple lorsque la requête ne comprend pas d’information sur la date) ; et/ou - suivant chaque nouvelle tentative d’enregistrement d’un dispositif d’accès main libre 11.
Tel qu’indiqué plus haut, la phase de prédiction comprend aussi une mesure d’un niveau de sélénium dans le sang du patient, l’estimation de la posologie par le modèle d’estimation étant en outre réalisée en fonction dudit niveau de sélénium mesuré.
Le niveau de sélénium est donc un paramètre d’entrée supplémentaire donné en entrée du modèle d’estimation.
Le niveau de sélénium peut être mesuré à partir de l’échantillon de sang préalablement prélevé sur le patient.
Le modèle d’estimation peut en outre fournir une posologie pour le sélénium à administrer au patient.
Pour le sélénium, le modèle d’estimation peut être entrainé pour fournir une valeur dans une gamme de valeurs prédéterminée. Par exemple, le modèle d’estimation peut être entrainé pour estimer une valeur comprise dans ladite gamme de valeurs, de sorte que la valeur fournie peut être toute valeur appartenant à ladite gamme de valeurs.
Alternativement, ou en plus, pour le sélénium, le modèle d’estimation peut être entrainé pour choisir une valeur parmi plusieurs valeurs discrètes prédéfinies. Dans ce cas, le modèle d’estimation retourne forcément une de ces valeurs prédéfinies.
Suivant des modes de réalisation, pour le sélénium, le modèle d’estimation peut être entrainé pour fournir une posologie comprise entre 0 et 200µg/jour. Suivant un exemple de réalisation non limitatif, pour le sélénium, le modèle d’estimation peut être entrainé pour choisir une posologie parmi les valeurs discrètes suivantes prédéfinies : 0 et 200µg/jour.
Suivant des modes de réalisation, la phase de prédiction peut en outre comprendre une mesure d’un niveau de fer dans le sang du patient, l’estimation de la posologie par le modèle d’estimation étant en outre réalisée en fonction dudit niveau de fer mesuré.
Dans ce cas, le niveau de fer est un paramètre d’entrée supplémentaire donné en entrée du modèle d’estimation.
Le niveau de fer peut être mesuré à partir de l’échantillon de sang préalablement prélevé sur le patient.
La vitamine C permet l’absorption du fer dans le corps humain. Par conséquent, l’indication d’une posologie en vitamine C devrait préférentiellement prendre en compte le niveau de fer dans le corps du patient pour ne pas entrainer une augmentation trop importante du niveau de fer dans le corps du patient. Ainsi, la prise en compte du niveau de fer dans le sang du patient permet d’ajuster la posologie en vitamine C.
Le procédé selon l’invention peut en outre comprendre une mesure d’un niveau de diabète dans le sang du patient, l’estimation de la posologie par le modèle d’estimation étant en outre réalisée en fonction dudit niveau de diabète.
Le niveau de diabète peut être mesuré par mesure d’un niveau d’hémoglobine glyquée.
Le niveau de diabète peut être mesuré à partir de l’échantillon de sang préalablement prélevé sur le patient.
La mesure du niveau de diabète peut être réalisée préalablement à la première itération de la phase de prédiction pour déterminer si le patient souffre, ou non, de diabète.
Alternativement, ou en plus, la mesure du niveau de diabète peut être réalisée lors de chaque itération de la phase de prédiction.
Colonne de Finition : diamètre 300mm
Nombre d’étages théoriques : 17
Soutirage latéral : 14
Les compositions obtenues aux différents points du procédé sont indiquées dans le Tableau 1 :
Pied Colonne de Déshydratation Pied de la colonne de finition Soutirage latéral Tête de la colonne de finition AA(%) 71,65 86,54 98,95 64,8 ACOH (%) 11,9 0,0022 0,0084 15 DiAA(%) 0,84 10,94 0,77 1,42 H2O(%) 14 0,047 0,094 17,22 MA(ppm) 980 6300 124 20 HQ (ppm) 845 11130 400 44 PTZ(ppm) 110 5000 750 50
Le pied de colonne contient environ 11% de DiAA que l’on va concentrer sur un évaporateur à film.
Concentration du pied de colonne sur un évaporateur à film
La concentration du pied de colonne a été simulée sur Aspen.
Les conditions opératoires et les compositions figurent dans le tableau 2 ci –après :
Unités Alimentation PIED TETE Température °C 50 130 130 Pression MPa 0,1 0,04 0,04 Débit Massique kg/hr 100,0 19,7 80,3 Fraction Massique AA 0,87 0,40 0,98 DIAA 0,11 0,49 0,02 HQ 0,011 0,054 0,0005 PTZ 0,005 0,025 1,63E-05 MA 0,006 0,031 0,0001
La concentration du produit de pied par évaporation est efficace. En effet on assiste à une diminution de la teneur en AA dans le pied. Par contre cette évaporation qui génère en tête un acide acrylique ayant une pureté de 98% n’est pas assez efficace pour que ce produit puisse être mélangé à l’acide acrylique technique obtenu au soutirage latéral et devra par conséquent être recyclé dans la colonne.
Craquage thermique avec ou sans hydrolyse préalable
Cet exemple correspond aux exemples 1 et 2 de la demande FR 2206330 et présente l’intérêt de traiter le pied de l’évaporateur par craquage précédé d’une hydrolyse sur l’efficacité de ce traitement. Les résultats sont présentés dans le Tableau 3.
A noter également que le produit de tête sera donc composé d’environ 70% d’AA et 30% d’eau, ce qui est très proche de la composition de la tête de la colonne de finition et rend le mélange de ces deux fluides très aisés.
Avec hydrolyse Sans hydrolyse N° essai 1 2 Hydrolyse - température 150°C - Temps de séjour hydrolyse 1h - Ratio eau/LAA 0,5 - Température craquage 173°C 183°C Temps de séjour craquage 10h 10h Taux de Récupération Utile 68,95% 29,2% Taux de Craquage global 94,85% 45,1% Viscosité du résidu en Pa.s @ 100°C 0,785 1,034
Gazéification hydrothermale La gazéification hydrothermale va être illustrée par un cas très similaire d’adduits de Michael à savoir ceux de lourds d’acrylate de butyle.
On observe, sur les figures 2 à 6, qui ne sont pas à l’échelle, des vues schématiques, d’un mode de réalisation d’un dispositif 20 objet de la présente invention, sur les figures 7 et 8, qui ne sont pas à l’échelle, des vues schématiques d’un mode de réalisation d’un dispositif 40 objet de la présente invention et sur la , qui n’est pas à l’échelle, une vue schématique d’un troisième mode de réalisation d’un dispositif 60 objet de la présente invention.
Le dispositif, 20, 40 ou 60, de déroulement et d’application d’un jonc 16 de blocage pour revêtement d’imperméabilisation 14 est adaptable à tous types de jonc 16 connue de l’homme du métier.