Procédé de fabrication d’une poudre de polyamide présentant un endotherme de fusion monomodal et une unique température de fusion (T f1 max ), ledit procédé comprenant les étapes de : i) mise en contact d’un polyamide avec un solvant afin d'obtenir un mélange ; ii) chauffage du mélange afin de solubiliser le polyamide dans le solvant ; iii) refroidissement du mélange jusqu'à la température de précipitation (T p ) du polyamide dans ledit solvant, ce par quoi on obtient une poudre caractérisée par un endotherme de fusion non monomodal et plus d’une température de fusion, (T f1 max ) étant la température de fusion la plus élevée ; iv) maintien de la température du mélange à une température au plus égale à T p , notamment comprise dans la gamme allant de T p - 0,1°C à T p -15°C , jusqu'à ce que la poudre de polyamide précipité soit caractérisée par un endotherme de fusion monomodal et une température de fusion (T f1 max ) ; et v) récupération de la poudre de polyamide obtenue. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le solvant qui est mis en contact avec le polyamide est un alcool, en particulier un alcool aliphatique en C 1 -C 4 , de préférence l'éthanol. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le polyamide est le polyamide 11, le polyamide 6, ou le polyamide 10.10, ou le polyamide 10.12, ou le polyamide 6.10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel à l’étape iv), le mélange est maintenu à une température au plus égale à T p pendant une durée d’au moins 2 heures, notamment comprise entre 3 et 12 heures, à compter de la fin de la précipitation du polyamide. Poudre de polyamide présentant un endotherme de fusion monomodal et une unique température de fusion (T f1 max ) susceptible d'être obtenue par le procédé selon l'une des revendications 1 à 4. Poudre de polyamide selon la revendication 5, caractérisée en ce qu’elle présente un diamètre médian Dv50 compris entre 10 et 200 µm, notamment compris entre 20 et 100 µm, et préférentiellement compris entre 30 et 90 µm. Poudre de polyamide selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu’elle présente un facteur span compris entre 0,1 et 1,5, de préférence entre 0,1 et 1,0 et plus préférentiellement compris entre 0,5 et 1,0. Poudre selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans laquelle le polyamide est le polyamide 11. Poudre selon la revendication 8, caractérisée en ce qu’elle présente une température de fusion (T f1 max ) comprise entre 195 et 205°C. Poudre selon l’une quelconque des revendications 8 ou 9, dans laquelle l’écart entre la température de fusion (T f1 max ) et la température de cristallisation (T c ) est compris entre 35 et 45°C. Poudre de polyamide 11 présentant un endotherme de fusion monomodal et une unique température de fusion (T f1 max ) comprise entre 195°C et 205°C, présentant en outre au moins une des caractéristiques suivantes : - un diamètre moyen en volume compris entre 10 et 200 µm, notamment compris entre 20 et 100 µm, et préférentiellement compris entre 40 et 80 µm ; - un diamètre Dv10 supérieur à 5 µm, notamment comprise entre 10 et 70 µm, et préférentiellement compris entre 20 et 60 µm ; - un diamètre médian en volume Dv50 compris entre 10 et 200 µm, notamment compris entre 20 et 100 µm, et préférentiellement compris entre 30 et 90 µm ; - un diamètre Dv90 inférieur à 350 µm, notamment compris entre 30 et 200 µm, et préférentiellement compris entre 50 et 150 µm ; - un facteur span compris entre 0,1 et 1,5, de préférence entre 0,1 et 1, et plus préférentiellement compris entre 0,5 et 1,0 ; - une enthalpie de fusion supérieure à 100 J/g ; et préférentiellement comprise entre 110 et 160 J/g ; et/ou - une viscosité inhérente comprise entre 0,8 à 1,8, et préférentiellement comprise entre 1,0 à 1,5. Composition sous forme de poudre pour l’impression 3D, notamment par frittage laser, comprenant : - une poudre de polyamide selon l’une quelconque des revendications 5 à 11 ; et - au moins une charge ou un additif. Procédé de fabrication d’objets en polyamide par agglomération de poudre par fusion en utilisant un rayonnement électromagnétique, la poudre étant telle que définie dans l’une quelconque des revendications 5 à 12. Article manufacturé obtenu par fusion à l’aide d’un rayonnement électromagnétique d’une poudre selon l'une quelconque des revendications 5 à 11 ou d’une composition selon la revendication 12. Utilisation d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 pour augmenter l’écart (T f1 -T c ) entre la température de fusion (T f1 ) et la température de cristallisation (T c ) d’un polyamide.