INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Si chaque prise de vue de l’objet restitué est considérée comme identique à la prise de vue correspondante prise avant l’utilisation, alors l’objet peut être repositionné dans son casier et ce dernier peut de nouveau être fermé en réarmant le verrou 16. Si au moins une prise de vue de l’objet restitué n’est pas considérée comme identique à la prise de vue correspondante prise avant l’utilisation, alors le casier ne peut pas être refermé sans l’intervention d’un opérateur qui doit alors régler la situation litigieuse. Ainsi, le système de commande 18 est configuré pour comparer au moins une prise de vue de l’objet avant son utilisation avec une prise de vue correspondante après son utilisation, les prises de vue étant réalisées en utilisant le poste de prises de vues 38, et contrôler l’état du verrou 16 en fonction de la comparaison des prises de vues.
Dans certains modes de réalisation, les agents épaississants polymères d'acide carboxylique ou de carboxylate utiles ici sont ceux choisis parmi les carbomères, les polymères réticulés d'acrylates/acrylates d'alkyle en C10-C30, le polymère réticulé-6 de polyacrylate, le copolymère de chlorure d'acrylamidopropyltrimonium/acrylates, ou leurs mélanges.
(2) Celluloses :
Des exemples non limitatifs de celluloses incluent la cellulose, la carboxyméthyl hydroxyéthylcellulose, l'acétate propionate carboxylate de cellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxyéthyl éthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, l'hydroxypropyl méthylcellulose, la méthyl hydroxyéthylcellulose, la cellulose microcristalline, le sulfate de cellulose sodique, ou leurs mélanges. Dans certains cas, la cellulose est choisie parmi les dérivés de cellulose solubles dans l'eau (par exemple, la carboxyméthylcellulose, la méthylcellulose, la méthylhydroxypropylcellulose, l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, le sel de sodium du sulfate de cellulose). En outre, dans certains cas, la cellulose est facultativement de l'hydroxypropylcellulose (HPC).
(3) Polyvinylpyrrolidone (PVP) et co-polymères :
Des exemples non limitatifs incluent la polyvinylpyrrolidone (PVP), le copolymère polyvinylpyrrolidone (PVP)/acétate de vinyle (copolymère PVP/VA), le copolymère polyvinylpyrrolidone (PVP)/eicosène, le copolymère PVP/hexadécène, etc. La polyvinylpyrrolidone disponible dans le commerce inclut Luviskol K30, K85, K90 disponible chez BASF. Les copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle disponibles dans le commerce incluent Luviskol VA37, VA64 disponibles auprès de BAS ; les copolymères de vinylpyrrolidone, méthacrylamide et vinylimidazole (INCI : VP/Méthacrylamide/Vinyl Imidazole Copolymer) est disponible dans le commerce sous le nom Luviset auprès de BASF. Dans certains cas, le PVP et le copolymère PVP/VA peuvent être choisis.
(4) Esters de saccharose :
Les exemples non limitatifs incluent palmitate de saccharose, cocoate de saccharose, monooctanoate de saccharose, monodécanoate de saccharose, mono- ou dilaurate de saccharose, monomyristate de saccharose, mono- ou dipalmitate de saccharose, mono- et distéarate de saccharose, mono-, di- ou trioléate de saccharose, mono- ou dilinoléate de saccharose, pentaoléate de saccharose, hexaoléate de saccharose, heptaoléate de saccharose ou octooléate de saccharose, et les esters mixtes, tels que le palmitate/stéarate de saccharose, et leurs mélanges.
(5) Esters de polyglycéryle :
Les esters de polyglycérol (esters de polyglycéryle) d'acides gras non limitatifs incluent ceux de formule (II) suivante : (II)
dans laquelle n est compris entre 2 et 20, entre 2 et 10, ou entre 2 et 5, ou est égal à 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, et R 1 , R 2 et R 3 peuvent chacun indépendamment être choisis parmi des fractions acide gras ou un hydrogène, à condition qu'au moins un des R 1 , R 2 , et R 3 soit une fraction acide gras. Par exemple, R 1 , R 2 et R 3 peuvent être saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, et avoir une longueur de C1-C40, C1-C30, C1-C25, ou C1-C20, C1-C16 ou C1-C10. En outre, des exemples non limitatifs d'esters de polyglycérol non ioniques d'acides gras incluent caprylate/caprate de polyglycéryle-4, caprylate/caprate de polyglycéryle-10, caprate de polyglycéryle-4, caprate de polyglycéryle-10, laurate de polyglycéryle-4, laurate de polyglycéryle-5, laurate de polyglycéryle-6, laurate de polyglycéryle-10, cocoate de polyglycéryle-10, myristate de polyglycéryle-10, oléate de polyglycéryle-10, stéarate de polyglycéryle-10, et les mélanges de ceux-ci.
(6) Gommes :
Des exemples non limitatifs de gommes incluent la gomme arabique, la gomme adragante, la gomme karaya, la gomme de guar, la gomme de gellane, la gomme de tara, la gomme de caroube, la gomme de tamarin, la gomme de xanthane, la gomme de caroube, la gomme de Seneca, la gomme de sclérote, la gomme de gellane, etc.
Dans divers modes de réalisation, la quantité totale d'agents épaississants, lorsqu'ils sont présents dans les compositions de base modifiant la couleur des cheveux, peut aller d'environ 0,01 % à environ 10 % en poids, y compris toutes les sous-plages entre ces valeurs, comme d'environ 0,01 % à environ 9 %, d'environ 0,01 % à environ 8 %, d'environ 0,01 % à environ 6 %, d'environ 0,01 % à environ 4 %, d'environ 0,01 % à environ 3 %, d'environ 0,01 % à environ 2,5 %, d'environ 0,01 % à environ 2 %, d'environ 0,01 % à environ 1,5 %, d'environ 0,01 % à environ 1 %, d'environ 0,05 % à environ 10 %, d'environ 0,05 % à environ 8 %, d'environ 0,05 % à environ 6 %, d'environ 0,05 % à environ 4 %, d'environ 0,05 % à environ 3 %, d'environ 0,05 % à environ 2,5 %, d'environ 0,05 % à environ 2 %, d'environ 0,05 % à environ 1,5 %, d'environ 0,05 % à environ 1 %, d'environ 0,1 % à environ 10 %, d'environ 0,1 % à environ 8 %, d'environ 0,1 % à environ 6 %, d'environ 0,1 % à environ 4 %, d'environ 0,1 % à environ 3 %, d'environ 0,1 % à environ 2,5 %, d'environ 0,1 % à environ 2 %, d'environ 0,1 % à environ 1,5 %, ou d'environ 0,1 % à environ 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base. Par exemple, les compositions selon la divulgation peuvent comprendre une quantité totale d’épaississant allant d’environ 0,1 % à environ 0,9 %, d'environ 0,2 % à environ 0,8 %, d'environ 0,3 % à environ 0,7 % ou d'environ 0,4 % à environ 0,6 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base.
Polyols Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la présente divulgation peuvent en outre comprendre un ou plusieurs polyols. Dans certains modes de réalisation, les compositions de base divulguées ici comprennent au moins deux polyols. Tel qu’il est utilisé ici, le terme « polyol » fait référence à une molécule organique comprenant au moins deux groupes hydroxyle libres. Les polyols peuvent être liquides à température ambiante (25 °C). Les polyols appropriés qui peuvent être compris dans les compositions divulguées ici peuvent être des glycols ou des composés avec de nombreux groupes hydroxyle. Dans certains cas, le au moins un polyol est choisi parmi les polyols comportant 2-32 atomes de carbone, c’est-à-dire les polyols en C2-C32, tels que de 3 à 16 atomes de carbone ou de 3 à 12 atomes de carbone.
À titre d’exemple, le au moins un polyol, le cas échéant, peut être choisi parmi l’éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, l’hexylène glycol, la glycérine, la glycérine, le diéthylène glycol et le dipropylène glycol, les polyéthylènes glycols ou leurs mélanges. Dans certains cas, les compositions incluent du propylène glycol. Dans certains autres cas, les compositions incluent un parmi le propylène glycol et le butylène glycol ou les deux. En outre, dans certains cas, la composition comprend du propylène glycol, et facultativement au moins un polyol autre que le propylène glycol.
Des exemples non limitatifs de polyols qui peuvent, facultativement, être inclus dans la composition cosmétique incluent et/ou peuvent être choisis parmi les alcanediols tels que la glycérine, le 1,2,6-hexanetriol, le triméthylolpropane, l'éthylène glycol, le propylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le tétraéthylène glycol, le pentaéthylène glycol, le dipropylène glycol, le 2-butène-1,4-diol, le 2-éthyl-1,3-hexanediol, le 2-méthyl-2,4-pentanediol, le caprylyl glycol, le 1,2-hexanediol, le 1,2-pentanediol et le 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les glycol éthers tels que l'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monoéthylique d'éthylène glycol, l'éther monobutylique d'éthylène glycol, l'acétate d'éther monométhylique d'éthylène glycol, l'éther monométhylique de diéthylène glycol, l'éther monoéthylique de diéthylène glycol, l'éther mono-n-propylique de diéthylène glycol, l'éther mono-iso-propylique d'éthylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de diéthylène glycol, l'éther mono-n-butylique d'éthylène glycol, l'éther mono-t-butylique d'éthylène glycol, l'éther mono-t-butylique de diéthylène glycol, le 1-méthyl-1-méthoxybutanol, l'éther monométhylique de propylène glycol, l'éther monoéthylique de propylène glycol, l'éther mono-t-butylique de propylène glycol, l'éther mono-n-propylique de propylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de propylène glycol, l'éther monométhylique de dipropylène glycol, l'éther monoéthylique de dipropylène glycol, l'éther mono-n-propylique de dipropylène glycol, l'éther mono-iso-propylique de dipropylène glycol, le sorbitol, le sorbitan, la triacétine, et/ou un mélange de ceux-ci.
De préférence, un processus de réaction de la réaction de modification par amination comprend : une hydrolysation du composé silane catalysé par la solution d'ammoniaque pour générer des groupes Si-OH fixés à la surface du produit pyrolysé ; les groupes Si-OH subissant une réaction de condensation les uns avec les autres pour former une liaison Si-O-Si ; et dans la condition de solution d'ammoniaque, un recouvrement et un enveloppement d’un groupe amino sur la liaison Si-O-Si à la surface du produit pyrolysé pour former l'adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues avec introduction de -NH2.
Spécifiquement, la réaction de modification par amination est un processus d'hydrolyse, de condensation et de substitution pour former un revêtement.
Après l'hydrolyse du composé de silane, des groupes Si-OH peuvent être générés et fixés à la surface du produit pyrolysé.
En outre, une pluralité de groupes Si-OH avec des particules en tant que noyau sont fixés à la surface de chaque particule du produit pyrolysé, et les groupes Si-OH sont condensés les uns avec les autres, en formant ainsi des liaisons Si-O-Si, en formant ainsi des particules de produit pyrolysé avec une pluralité de liaisons Si-O-Si fixées à la surface.
En outre, au fur et à mesure de la réaction de condensation, un grand nombre de groupes amino sont introduits à la surface des particules dans des conditions de solution d'ammoniaque, ce qui conduit à l'adhérence des liaisons Si-O-Si et en outre du revêtement de -NH2 lié aux liaisons Si-O-Si.
Ainsi, un adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues avec une structure composite est préparé (en se référant à la ). La structure composite de l'adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues est une structure multicouche avec les particules du produit pyrolysé en tant que noyau, une pluralité de liaisons Si-O-Si en tant que couche intermédiaire à l'extérieur du noyau, et la -NH2 introduite liée au niveau de la molécule de Si de chaque liaison Si-O-Si en tant que couche périphérique.
En outre, la réaction de modification par amination comprend en outre : le groupe Si-OH étant également capable de subir une réaction de condensation avec un groupe carboxyle sur la surface du produit pyrolysé.
En outre, certains groupes Si-OH peuvent réagir avec des groupes actifs tels que des groupes carboxyle sur la surface du produit pyrolysé, et enfin l'adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues peut être obtenu après la réaction.
En outre, le composé de silane est un composé de silane capable d'être hydrolysé pour générer des groupes Si-OH sous la catalyse d'une solution d'ammoniaque.
En outre, le composé de silane comprend un ou une combinaison de deux parmi TEOS et APTES ; et Spécifiquement, TEOS fait référence au tétraéthoxysilane ; et APTES fait référence à l'aminopropyltriéthoxysilane.
De préférence, dans le mode de réalisation, une combinaison des deux composés de silane, le tétraéthoxysilane et l'aminopropyltriéthoxysilane, est adoptée.
En outre, la solution d'ammoniaque est de l'ammoniac aqueux.
En outre, la réalisation de la réaction de modification par amination sur le produit pyrolysé avec le composé de silane dans les conditions d'une solution d'ammoniaque et d'eau, et l'introduction de -NH2 dans la surface du produit pyrolysé pour obtenir l'adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues, comprend : une dispersion du produit pyrolysé dans de l'éthanol, et un ajout d'ammoniac aqueux et d'eau pour mélange ; un ajout de TEOS et d'APTES pour effectuer la réaction de modification par amination, pour introduction de -NH2 dans la surface du produit pyrolysé ; et une filtration, un lavage à l'éthanol et un séchage en séquence après la réaction, en obtenant ainsi l'adsorbant composite de chrome hexavalent à base de boues.
Spécifiquement, dans le processus d'ajout de TEOS et d'APTES pour effectuer la réaction de modification par amination afin d'introduire -NH2 dans la surface du produit pyrolysé, deux processus de réaction sont respectivement effectués dans la réaction entière : D'une part, la réaction d'hydrolyse de TEOS et d'APTES catalysée par l'ammoniac aqueux, et d'autre part, la réaction de modification par amination des particules sont respectivement les suivantes : (1) La réaction d'hydrolyse de TEOS est représentée par la formule réactionnelle suivante : ;
(2) La réaction d'hydrolyse de APTES est représentée par la formule réactionnelle suivante : ;
(3) après la réaction d'hydrolyse, une pluralité de liaisons Si-O-Si sont fixées à la surface de chaque particule du produit pyrolysé, en prenant la particule comme noyau, en formant ainsi une structure composite, c'est-à-dire qu'un grand nombre de liaisons Si-O-Si sont fixées à la surface extérieure de la particule ; et
: la illustre schématiquement une vue de dessus d’un dispositif de détection de vitesse d’un dispositif de blocage de corde avec une glissière dans une position qui est destinée à entrainer le blocage de la rotation du galet ;
: la illustre schématiquement une vue de dessus d’un dispositif de détection de vitesse d’un dispositif de blocage de corde avec une glissière dans une position qui est destinée à bloquer la rotation du galet et le téton qui glisse le long de la glissière ;
: la illustre schématiquement une vue de dessus d’un dispositif de détection de vitesse d’un dispositif de blocage de corde avec une glissière dans une position qui est destinée à bloquer la rotation du galet et la glissière qui pousse le pion dans la position de blocage ;
: la illustre schématiquement une vue de dessus un autre mode de réalisation d’un dispositif de détection de vitesse d’un dispositif de blocage de corde avec le pion dans la première position de pion ;
: la illustre schématiquement une vue de dessus un autre mode de réalisation d’un dispositif de détection de vitesse d’un dispositif de blocage de corde avec le pion dans la seconde position de pion.
Les figures 1 à 14 illustrent différentes vues d’un dispositif de blocage 1 d’un élément filaire de préférence une corde. Le dispositif de blocage 1 est préférentiellement un dispositif antichute. Le dispositif de blocage de corde comporte un galet 2 monté mobile en rotation dans au moins un premier sens de rotation autour d’un premier arbre de rotation 3. Le premier arbre de rotation 3 définit un premier axe de rotation pour le galet 2. Le dispositif de blocage 1 définit un chemin destiné au passage d’une corde. Le chemin définit un passage traversant dont une paroi est formée par le galet 2 de sorte que le coulissement de la corde dans le dispositif de blocage cause la rotation du galet 2.
Le dispositif de blocage de corde est configuré pour bloquer la rotation du galet 2 dans au moins le premier sens de rotation lorsque la vitesse de rotation du galet 2 autour du premier axe de rotation atteint une valeur seuil. De manière préférentielle, le galet 2 est configuré pour tourner librement dans les deux sens de rotation au moins lorsque la vitesse de rotation est inférieure à la valeur seuil.
Le dispositif de blocage de corde comporte un dispositif de détection configuré pour détecter la vitesse de rotation du galet 2 selon un sens de rotation. Le dispositif de détection est configuré pour autoriser la rotation du galet 2 lorsque la vitesse de rotation dans le premier sens de rotation est inférieure à la vitesse seuil et pour empêcher la rotation du galet 2 lorsque la vitesse de rotation du galet 2 dans le premier sens de rotation atteint la vitesse seuil. Lorsque le dispositif de détection détecte que la vitesse de rotation dans le premier sens de rotation correspond à la vitesse seuil, le galet 2 se bloque ce qui a pour effet de bloquer la corde éventuellement présente dans le dispositif de blocage de corde.
Le dispositif de détection comporte le galet 2 et le premier arbre de rotation 3 qui définit le premier axe de rotation du galet 2. Le galet 2 est fixé au premier arbre de rotation 3. Le premier arbre de rotation 3 traverse le galet 2 ou s’enfonce dans le galet 2 de sorte que le galet 2 tourne autour du premier arbre de rotation 3. Le premier arbre de rotation 3 est fixé à un corps.
Le dispositif de détection comporte au moins un pion 4 qui est fixé au galet 2. Lorsque le galet 2 tourne autour du premier axe de rotation AA, le pion 4 tourne autour du premier axe de rotation. Le pion 4 est également monté mobile par rapport au premier axe de rotation de manière à pouvoir se rapprocher ou s’éloigner du premier axe de rotation AA. De manière préférentielle, le dispositif de détection comporte un, deux, trois ou quatre pions 4. Avantageusement, les pions 4 travaillent indépendamment les uns des autres. Dans le mode de réalisation illustré, un seul pion 4 est utilisé.
Le dispositif de détection comporte un bloqueur 5. Le bloqueur 5 est monté fixement à un corps. Le bloqueur 5 possède une première surface de contact 5a et le au moins un pion 4 possède une deuxième surface de contact 4a destinée à venir en contact de la première surface de contact 5a pour bloquer la rotation du galet 2. Chaque pion 4 est monté mobile de sorte que la première surface de contact 5a se rapproche ou s’éloigne de la deuxième surface de contact 4a. Le pion 4 se déplace dans un plan perpendiculaire au premier axe de rotation AA. La première surface de contact 5a et la deuxième surface de contact 4a sont traversé par un même plan perpendiculaire au premier axe de rotation AA.
Le centre de gravité du pion 4 est décalé du premier axe de rotation AA de sorte que la rotation du galet 2 autour du premier axe de rotation AA entraine la rotation du pion 4 autour du premier axe de rotation AA et la génération d’une force centrifuge qui tend à écarter la deuxième surface de contact 4a du premier axe de rotation. Plus la vitesse de rotation du galet 2 autour du premier axe de rotation AA est importante, plus la vitesse de rotation du au moins un pion 4 est importante et plus la deuxième surface de contact 4a s’éloigne du premier axe de rotation AA pour que la deuxième surface de contact 4a se rapproche de la première surface de contact 5a.
Le au moins un pion 4 est monté mobile par rapport au premier axe de rotation AA entre une première position et une deuxième position.
Le bloqueur 5 est configuré pour empêcher la rotation du galet 2 autour du premier axe de rotation dans le premier sens de rotation lorsque la première surface de contact 5a est en contact avec la deuxième surface de contact 4a. Lorsque la vitesse de rotation du galet 2 atteint une valeur seuil, la force générée sur le au moins un pion 4 est telle que la deuxième surface de contact 4a vient en contact de la première surface de contact 5a ce qui bloque la rotation du au moins un pion 4 et donc ce qui bloque la rotation du galet 2 au moins dans le premier sens de rotation. Lorsque le pion 4 est au contact du bloqueur 5, le bloqueur 5 empêche la rotation du galet 2 dans le premier sens de rotation. Lorsque le pion 4 est dans la deuxième position de pion, il est préférable que le pion 4 soit en contact de la paroi latérale interne du galet 2. Dans un mode de réalisation avantageux, la portion de masselotte 4b et l’élément cliquet 4c sont montés fixement l’un à l’autre et ils font avantageusement partie d’un pion monolithique.
Dans la première position de pion illustrée aux figures 4 et 5, la deuxième surface de contact 4a du au moins un pion 4 n’est pas en contact avec la première surface de contact 5a du bloqueur 5. En d’autres termes, une première distance entre le premier axe de rotation AA et une partie distale de la deuxième zone de contact 4a est inférieure une deuxième distance entre le premier axe de rotation AA et une partie proximale de la première zone de contact 5a. Dans la deuxième position de pion illustrée aux figures 6 à 8, la deuxième surface de contact 4a du au moins un pion 4 est en contact avec la première surface de contact 5a du bloqueur 5. En d’autres termes, la première distance est supérieure à la deuxième distance.
Le dispositif de détection définit un volume annulaire qui est disposé entre le premier axe de rotation AA et le bloqueur 5. Tant que le pion se trouve à l’intérieur du volume annulaire, le pion 4 est en mesure de tourner. Lorsque le pion 4 déborde du volume annulaire, la rotation du pion 4 va se traduire par une mise en contact de la première surface de contact 4a avec la deuxième surface de contact 4a, ce qui va aboutir au blocage du galet 2.
Telle qu’utilisée ici, l'expression « quantité efficace » fait référence à toute quantité suffisante pour assurer un effet de rehaussement ou de coloration souhaité. Par exemple, dans certains modes de réalisation, d’environ 0,1 g à environ 50 g d’une composition modifiant la couleur des cheveux peuvent être appliqués sur les cheveux, en fonction de la formulation spécifique du produit, de la longueur des cheveux, du volume des cheveux et de la couleur des cheveux. Dans certains modes de réalisation, environ 0,1 gramme (g) de la composition par gramme de cheveux est appliqué sur les cheveux. Dans certains modes de réalisation, environ 0,5 gramme (g) de la composition par gramme de cheveux est appliqué sur les cheveux. La composition appliquée sur les cheveux peut être répartie sur les cheveux selon besoin, par exemple être massée de manière régulière ou uniforme sur l’ensemble des cheveux en les peignant avec les doigts ou un moyen tel qu’un peigne ou similaire.
Une fois que la composition modifiant la couleur des cheveux est appliquée sur les cheveux, on peut laisser la composition reposer sur les cheveux pendant une période suffisante pour leur conférer les bénéfices fournis par la composition (« période de pose »), tels qu'un effet de rehaussement ou d’apport de couleur ou de nuance souhaitée aux cheveux. Par exemple, on peut laisser la composition de coloration des cheveux poser sur les cheveux jusqu’à une heure, comme d’environ 1 minute à environ 60 minutes, d’environ 1 minute à environ 45 minutes, d’environ 1 minute à environ 30 minutes, d’environ 1 minute à environ 20 minutes, d’environ 1 minute à environ 15 minutes, d’environ 1 minute à environ 10 minutes, d’environ 1 minute à environ 5 minutes, d’environ 3 minutes à environ 45 minutes, d’environ 5 minutes à environ 30 minutes, ou d’environ 10 minutes à environ 20 minutes, puis on l'élimine des cheveux par rinçage. L'homme du métier pourra, en tenant compte de divers facteurs tels que la couleur de départ des cheveux et la couleur souhaitant être obtenue, déterminer une durée appropriée de pose de la composition ou du mélange modifiant la couleur des cheveux sur les cheveux afin d’obtenir l’alternative souhaitée de couleur des cheveux. Si souhaité, les cheveux sur lesquels sont appliqués des mélanges colorants peuvent en outre être shampouinés et/ou conditionnés après rinçage des mélanges colorants des cheveux.