INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- L’étape (1106) réalise la compensation du déplacement suivant deux approches, signée ou non, selon que le signal comporte des données ou non.
Dans le cas de signaux avec données, la compensation est réalisée par segments élémentaires au rythme la corrélation entre le signal reçu et le code local court, soit toute les 1ms dans le cas d’un signal GPS C/A, et en corrigeant l’état de phase de la donnée selon les principes décrits en dans une réalisation (1110) où la correction d’état des données est appliquée avec latence, et dans une réalisation où la correction d’état est appliquée en temps réel. Dans le premier cas, la latence correspond à la durée minimale d’acquisition de la donnée suivie de son décodage, puis de la transmission au traitement de radar passif. Dans le second cas, le nombre d’hypothèses à traiter en parallèle dépend du nombre d’états de phase codant les données dans le cas de modulation N-PSK, habituellement limités à 2 états (B-PSK) dans le cas des systèmes GNSS actuels. Il faut aussi prendre en compte une latence réduite de la transmission de l’état de phase au traitement de radar GNSS.
- L’étape (1110) réalise le filtrage adapté en retard/doppler par segment d’intégration cohérente élémentaire, conformément au principe de filtrage adapté, limité au retard et le doppler, des trajets réfléchis décrit par [D2] (« Méthode et dispositif de détection passive d’une cible à partir de signaux de radionavigation par satellite »), selon le retard et le doppler attendus du trajet réfléchi correspondant à la cellule de réflexion
On calcule pour cela, pour chaque satellite et chaque cellule, la fonction d’intercorrélation entre le signal reçu S i, obtenu après compensation continue de la phase du déplacement du porteur, et le code local L décalé, par rapport au code local asservi sur le direct, d’une valeur de retard correspondant à la différence de marche prédite entre le trajet direct et le trajet indirect du signal diffracté sur la cellule c k , selon la relation suivante :
Plus étonnant encore, il a été découvert que le dépôt de silicones et/ou de polymères cationiques sur les cheveux est significativement plus élevé avec la composition selon l’invention en comparaison à une composition similaire qui ne comprend pas l’association particulière divulguée ici, en particulier l’émulsion de silicone particulière.
La composition selon l’invention a un bon pouvoir détergent.
Lorsque la composition contient des tensioactifs moussants, elle génère lors du massage sur un substrat mouillé une mousse riche et crémeuse, qui est facile à étaler sur les fibres.
Il a également été noté que les cheveux traités avec la composition selon l’invention sont particulièrement propres et légers (pas d’accumulation).
Les propriétés observées de la composition selon l’invention sont particulièrement durables.
La présente invention concerne également un procédé de traitement, notamment pour le lavage et/ou le conditionnement, des fibres de kératine, de préférence des fibres de kératine humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur des fibres de kératine de cette composition.
Un autre sujet de l’invention est l’utilisation de la composition selon l’invention pour laver et/ou conditionner les fibres de kératine, de préférence les cheveux.
De préférence, la composition selon l’invention est exempte de sulfate, en particulier exempte de tensioactifs anioniques sulfate (c’est-à-dire exempts de tensioactifs anioniques comprenant au moins une fonction sulfate mais ne comprenant aucune fonction carboxylate ou sulfonate).
Au sens de la présente invention, le terme " exempt " se réfère à une composition qui ne contient pas (0%) dudit composant ou qui contient moins de 0,1% en poids dudit composant, par rapport au poids total de la composition.
a) Émulsion de silicone La composition selon la présente invention comprend une émulsion huile dans l'eau (ou silicone dans l'eau) ayant une taille de particule D50 inférieure à 350 nm et contenant :
- un mélange de silicone comprenant (i) un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C et (ii) un amino silicone ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d’amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone,
- un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques, dans laquelle le mélange d’émulsifiants a une valeur HLB de 10 à 16, et
- R, identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement de méthyle ;
- X, identiques ou différents, sont R ou un groupe hydroxyle (OH) ou alcoxy en C 1 -C 6 ; de préférence X est R, c’est-à-dire un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement le méthyle ;
- A est un radical amino de formule -R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2, ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 , identiques ou différents, sont un atome d’hydrogène ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , de préférence un atome d’hydrogène, R 3 est un radical alkylène en C 1 -C 6 , de préférence un radical de formule -CH 2 CH 2 -, et x vaut 0 ou 1 ;
- m+n est un entier de 50 à environ 1 000, de préférence de 50 à 600.
De préférence, A est un radical amino de formule
-R 1 -[NR 2 -R 3 -] x NR 2 2 , ou les formes amino protonées dudit radical amino, dans lequel R 1 est -CH 2 CH 2 CH 2 - ou -CH 2 CH(CH 3 )CH 2 -, R 2 sont des atomes d’hydrogène, R 3 est -CH 2 CH 2 -, et x vaut 1.
De préférence, R, identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle en C 1 -C 18 , tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, les radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, les radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, les radicaux octyle tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle tels que le radical n-dodécyle, les radicaux octadécyle tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle tels que le radical vinyle et allyle ; les radicaux cycloalkyle tels que les radicaux cyclopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle tels que le radical phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alcaryle tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle ; et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et les radicaux a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le plus préféré.
Les amino silicones selon l’invention ont une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C, de préférence de 1 500 à 15 000 mPa.s.
Les amino silicones selon l’invention ont un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, de préférence de 3,5 à 8 mg.
Le pourcentage molaire de fonctionnalité amine se situe de préférence dans la plage d’environ 0,3 à environ 8 %.
Des exemples d'amino silicones utiles dans le mélange de silicone selon l’invention incluent un amino silicone terminé par trialkylsilyle.
De préférence, les amino silicones sont des copolymères d’aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminés par triméthylsilyle, le plus préférentiellement des copolymères aminoéthylaminopropylméthylsiloxane terminé par triméthylsilyle – diméthylsiloxane. Le radical amino A peut être partiellement ou totalement protoné en ajoutant des acides à l'amino silicone, où les formes salines du radical amino sont obtenues. Des exemples d’acides sont les acides carboxyliques avec 3 à 18 atomes de carbone qui peuvent être linéaires ou ramifiés, tels que l’acide formique, l’acide acétique, l’acide propionique, l’acide butyrique, l’acide pivalique, l’acide sorbique, l’acide benzoïque, l’acide salicylique. Les acides sont de préférence utilisés dans des quantités de 0,1 à 2,0 mol pour 1 mol de radical amino A dans l'amino silicone de formule (X).
Le mélange de silicone comprend de préférence (i) un ou plusieurs dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle ayant une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s à 25 °C dans une quantité de 70 à 90 % en poids, de préférence de 75 à 85 % en poids et (ii) un ou plusieurs amino silicones ayant une viscosité de 1 000 à 15 000 mPa.s à 25 °C et un indice d'amine de 2 à 10 mg de KOH par gramme d'amino silicone, dans une quantité de 10 à 30 % en poids, de préférence de 15 à 25 % en poids, par rapport au poids total du mélange de silicone.
• mélange d’émulsifiants
L’émulsion huile dans l'eau comprend en outre un mélange d’émulsifiants comprenant un ou plusieurs émulsifiants non ioniques. Il peut facultativement comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques.
- X désignant un atome d’hydrogène, un ion ammonium, un ion dérivé d’un métal alcalin ou alcalin-terre ou un ion dérivé d’une amine organique, de préférence un atome d’hydrogène, et
- R désignant un groupe alkyle linéaire ou ramifié de 5 à 29 atomes de carbone.
De préférence, R désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié de 8 à 24 atomes de carbone, de préférence de 12 à 20 atomes de carbone.
Parmi les (C 6 -C 30 )acyl sarcosinates de formule (I) pouvant être utilisés dans la présente composition, il peut être fait mention des palmitoyl sarcosinates, stéaroyl sarcosinates, myristoyl sarcosinates, lauroyl sarcosinates et cocoyl sarcosinates, sous forme acide ou sous forme salifiée.
Le(s) tensioactif(s) anionique(s) de type sarcosinate sont avantageusement choisis parmi le lauroyl sarcosinate de sodium, la stéaroylsarcosine, la myristoylsarcosine et leurs mélanges, de préférence parmi la stéaroylsarcosine, le myristoylsarcosine et leurs mélanges.
Parmi les tensioactifs carboxyliques ci-dessus, on peut également citer les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, notamment ceux comprenant de 2 à 50 groupes oxyde d’alkylène et notamment groupes oxyde d’éthylène, tels que les composés vendus par la société Kao sous les noms Akypo.
Les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés qui peuvent être utilisés sont choisis de préférence parmi ceux de formule (II) :
R1-(OC 2 H 4 ) n -OCH 2 COOA (II)
- R1 représente un radical alkyle ou alcényle en C 6 - C 24 linéaire ou ramifié, un radical alkylphényle en C 8 - C 9 , un radical R 2 CONH-CH 2 - CH 2 - avec R2 désignant un radical alkyle ou alcényle en C 9 - C 21 linéaire ou ramifié ;
de préférence, R1 est un radical alkyle en C 8 -C 20 et de préférence en C 8 -C 18 , et l’aryle désigne de préférence le phényle,
- A désigne H, ammonium, Na, K, Li, Mg ou un résidu de monoéthanolamine ou de triéthanolamine.
On peut également utiliser des mélanges de composés de formule (II), en particulier les mélanges de composés appartenant à différents groupes R1.
Les acides alkyl(amido) éther carboxyliques polyoxyalkylénés qui sont particulièrement préférés sont ceux de formule (II) dans laquelle :
- R1 désigne un radical alkyle en C 12 - C 14 , cocoyle, oléyle, nonylphényle ou octylphényle,
TAMBOUR DE FABRICATION DE BANDAGE POURVU D’UN DISPOSITIF DE FIXATION EMBARQUÉ COMPRENANT UNE LAME DE SERRAGE ESCAMOTABLE La présente invention concerne le domaine de la fabrication des bandages, notamment des bandages pneumatiques pour roues de véhicules.
La présente invention concerne plus particulièrement les tambours qui sont utilisés pour fabriquer un composant annulaire de bandage en enroulant sur ledit tambour un ou plusieurs éléments qui se présentent sous forme d’une bande.
La présente invention trouve notamment à s’appliquer lorsque l’on souhaite fabriquer des renforts annulaires, dits « frettes », destinés à former une ceinture de cerclage dans le sommet d’un bandage pour roue de véhicule, et que l’on enroule à cet effet sur un tambour, en plusieurs spires hélicoïdales jointives (qui peuvent par exemple se chevaucher axialement ou au contraire être juxtaposées axialement sans se chevaucher), une bande à base de caoutchouc qui contient des fils de renforts continus et parallèles entre eux, disposés dans le sens de la longueur de ladite bande.
L’une des difficultés d’une telle opération d’enroulement est de maintenir fermement sur le tambour, dans la position de départ souhaitée, la portion d’extrémité avant de la bande, pour permettre au tambour, lorsque ledit tambour est mis en rotation, d’entraîner à sa suite ladite bande sans faire glisser ou tomber la portion d’extrémité avant de ladite bande sous l’effet de la tension, de la gravité, ou de la force centrifuge.
Lorsque le caoutchouc constitutif de la bande présente un collant (« tack » en anglais) suffisant, c’est-à-dire un pouvoir intrinsèque d’adhérence suffisant, on peut envisager de fixer la portion d’extrémité avant de la bande sur le tambour simplement en posant ladite portion d’extrémité contre la surface dudit tambour. La solidité d’une telle fixation dépend bien entendu de l’affinité qui existe entre d’une part le matériau de la bande à base de caoutchouc et d’autre part la surface du tambour. Cette affinité peut grandement varier selon que la surface du tambour sur laquelle on souhaite poser l’élément constitutif du bandage est métallique et nue, ou au contraire déjà revêtue d’un premier élément constitutif du bandage formant une première couche à base de caoutchouc.
De même, lorsque la bande contient des fils de renfort métalliques présentant une sensibilité magnétique, on peut utiliser un aimant pour faire adhérer la bande sur le tambour.
Toutefois, toutes les bandes ne sont pas collantes ou aimantables.
Il a donc été envisagé, tel que cela a été présenté dans la demande WO-2020/08069 déposée par la Demanderesse, un dispositif de fixation qui utilise des aiguilles rétractables qui se déploient à partir du tambour, pour venir en saillie de la surface du tambour, en oblique par rapport à ladite surface du tambour, afin de piquer la bande et ainsi maintenir ladite bande en place.
Si un tel dispositif peut certes donner de bons résultats, il peut également souffrir parfois de certains inconvénients.
Un premier inconvénient possible tient à une relative fragilité des aiguilles.
Un second inconvénient possible tient à la difficulté d’adapter le dispositif à la variété des bandages fabriqués, puisque, en fonction du bandage fabriqué, et notamment en fonction des dimensions dudit bandage, on peut avoir à poser des bandes de largeurs très diverses, et/ou devoir adopter des positions de départ d’enroulement qui varient beaucoup le long de l’axe du tambour, d’un modèle de bandage à l’autre ou d’un élément constitutif à l’autre.
Les objets assignés à l’invention visent par conséquent à remédier aux inconvénients susmentionnés et à proposer un nouveau dispositif de fixation permettant de maintenir temporairement et réversiblement un élément constitutif d’un bandage sur un support de fabrication tel qu’un tambour, dispositif de fixation qui, tout garantissant un maintien ferme et fiable de l’élément constitutif du bandage, et en restant léger, compact et peu onéreux, présente une bonne polyvalence lui permettant de s’adapter à une grande variété de bandages et de configurations de fabrication associées.
Les objets assignés à l’invention sont atteints au moyen d’un tambour pour la fabrication d’un bandage, ledit tambour possédant un axe central et présentant une surface radialement externe, dite « surface de réception », qui s’étend le long et autour dudit axe central et qui est destinée à recevoir au moins un élément constitutif dudit bandage, ledit tambour comprenant un dispositif de fixation qui est destiné à maintenir ledit élément constitutif du bandage sur ladite surface de réception, ledit tambour étant caractérisé en ce que le dispositif de fixation comprend : - une embase qui est fixée au tambour, de sorte que le dispositif de fixation est porté par ledit tambour, - un mors de serrage qui est agencé pour adopter une position dite « position de travail », dans laquelle ledit mors de serrage vient en appui sur une face radialement externe de l’élément constitutif du bandage tandis qu’une face opposée, formant une face radialement interne, dudit élément constitutif du bandage repose sur la surface de réception, afin d’exercer sur ledit élément constitutif du bandage un effort de compression radial, dit « effort de serrage », qui maintient ledit élément constitutif du bandage sur ladite surface de réception ; - un mécanisme d’actionnement, qui est porté par l’embase et qui relie le mors de serrage à ladite embase, ledit mécanisme d’actionnement étant agencé pour faire exécuter au mors de serrage, par rapport à l’embase et donc par rapport à la surface de réception, alternativement un premier mouvement, dit « mouvement d’engagement », qui permet d’amener le mors de serrage depuis une position de repos jusqu’à la position de travail, et un second mouvement, dit « mouvement de dégagement », qui permet de faire revenir le mors de serrage dans la position de repos en déplaçant le mors de serrage en retrait de la position de travail à la fois selon une composante radiale, afin de relâcher l’effort de serrage, et selon une composante axiale, afin de libérer la plage axiale qui est occupée, sur la surface de réception, par l’élément constitutif du bandage.
Avantageusement, en intégrant le dispositif de fixation au tambour, de sorte que ledit dispositif de fixation est en permanence solidaire du tambour et plus particulièrement solidaire de la surface de réception dudit tambour, on obtient une structure simple, compacte et légère, qui ne nécessite pas, en particulier, de prévoir un appareillage complexe, qui serait distinct du tambour, pour porter et positionner le dispositif de fixation en vis-à-vis de la surface de réception et/ou pour entraîner le dispositif de fixation en rotation de façon synchrone avec le tambour.
Avantageusement, le mécanisme d’actionnement selon l’invention permet de réaliser un bridage facile de l’élément constitutif du bandage par pincement au moyen d’un mors de serrage qui, lors du mouvement d’engagement, aborde la surface de réception par une trajectoire d’approche comprenant une composante radiale, et qui peut ainsi presser efficacement et de façon stable l’élément constitutif du bandage contre la surface de réception du tambour, en appliquant un effort de serrage qui est radial, et qui est donc orienté sensiblement selon une direction normale à ladite surface de réception.
Dans l’émulsion huile dans l’eau, ou émulsion silicone dans l’eau, une phase liquide (la phase dispersée) est dispersée dans l’autre phase liquide (la phase continue) ; dans la présente invention, le mélange de silicone, ou phase de silicone, est dispersé dans la phase aqueuse continue.
• (i) dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle
Le mélange de silicone comprend un dialkylpolysiloxane terminé par trialkylsilyle, de préférence de formule (IX) :
R’ 3 SiO(R’ 2 SiO) p SiR’ 3
- R', identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone, mieux encore de 1 à 3 atomes de carbone, plus préférentiellement le méthyle, et
- p est un entier de 500 à 2 000, de préférence de 1 000 à 2 000.
Les dialkylpolysiloxanes terminé par trialkylsilyle (ou bloqué en extrémité ou en position α,ω) selon l’invention ont une viscosité de 40 000 à moins de 100 000 mPa.s (100 000 exclus) à 25 °C, de préférence une viscosité de 40 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C, plus préférentiellement une viscosité de 51 000 à 70 000 mPa.s à 25 °C.
Les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle selon l’invention sont de préférence linéaires mais peuvent contenir en plus des motifs R' 2 SiO 2/2 (motifs D) dans la formule (IX), des motifs R' 2 SiO 3/2 (motifs T) et/ou motifs R' 2 SiO 4/2 (motifs Q), dans lesquels R' 2 , identiques ou différents, sont un radical hydrocarboné monovalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone.
De préférence, R', identiques ou différents, sont des radicaux alkyle, de préférence des radicaux alkyle C 1 - C 18, tels que les radicaux méthyle, éthyle, n-propyle, isopropyle, 1-n-butyle, 2-n-butyle, isobutyle, tert-butyle, n-pentyle, isopentyle, néopentyle et tert-pentyle, des radicaux hexyle, tels que le radical n-hexyle, des radicaux heptyle, tels que le radical n-heptyle, des radicaux octyle, tels que le radical n-octyle et les radicaux isooctyle, tels que le radical 2,2,4-triméthylpentyle, les radicaux nonyle, tels que les radicaux n-nonyle, les radicaux décyle, tels que le radical n-décyle, les radicaux dodécyle, tels que le radical n-dodécyle, et les radicaux octadécyle, tels que le radical n-octadécyle ; les radicaux alcényle, tels que le radical vinyle at allyle, les radicaux cycloalkyle, tels que les radicaux cycloopentyle, cyclohexyle, cycloheptyle, et méthylcyclohexyle ; les radicaux aryle, tels que les radicaux phényle, naphtyle, anthryle et phénanthryle ; les radicaux alcaryle, tels que les radicaux o-, m- et p-tolyle, les radicaux xylyle et les radicaux éthylphényle ; et les radicaux aralkyle tels que le radical benzyle et le radical a- et b-phényléthyle. Le radical méthyle est le plus préféré.
De préférence, les dialkylpolysiloxanes terminés par trialkylsilyle sont des PDMS (polydiméthylsiloxanes ou diméthicones) terminés par triméthylsilyle.
• (ii) amino silicones
Le mélange de silicone comprend un amino silicone de préférence de formule (X) :
XR 2 Si(OSiAR) n (OSiR 2 ) m OSiR 2 X
Ces compositions ont généralement un bon pouvoir lavant, mais les propriétés cosmétiques intrinsèques qui y sont associées restent néanmoins assez mauvaises, notamment du fait que le caractère relativement agressif d’un tel traitement de nettoyage peut, à terme, conduire à des dommages plus ou moins prononcés causés à la fibre capillaire, ces dommages étant associés notamment à l’élimination progressive des lipides ou protéines contenus dans ou sur la surface de cette fibre.
Ainsi, afin d’améliorer les propriétés cosmétiques des compositions détergentes ci-dessus, et plus particulièrement celles qui doivent être appliquées sur cheveux sensibilisés (c’est-à-dire cheveux qui ont été abîmés ou fragilisés, notamment sous l’action chimique d’agents atmosphériques et/ou de traitements capillaires tels que l’ondulation permanente, la teinture ou la décoloration), il est désormais courant d’introduire des agents cosmétiques supplémentaires appelés conditionneurs dans ces compositions. Ces conditionneurs sont principalement destinés à réparer ou limiter les effets nocifs ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions auxquels les fibres capillaires sont soumises de manière plus ou moins répétée. Bien entendu, ils peuvent également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels.
Les conditionneurs les plus couramment utilisés à ce jour dans les shampooings incluent les polymères cationiques, les silicones et/ou les dérivés de silicone, qui donnent aux cheveux lavés, secs ou mouillés une facilité de démêlage, une douceur et un caractère lisse qui sont nettement meilleurs que ceux qui peuvent être obtenues avec des compositions de nettoyage correspondantes dont ils sont absents.
Il est notamment connu pour utiliser un mélange de silicone et de polymère cationique. Cependant, les compositions qui les contiennent présentent encore de nombreux inconvénients, tels qu’un dépôt insuffisant de silicones sur les cheveux, ce qui affecte considérablement leur performance cosmétique.
Il y a donc une réelle nécessité de proposer des compositions, telles que des compositions pour le nettoyage et/ou le conditionnement des fibres de kératine, et notamment des fibres de kératine humaines, permettant de pallier les inconvénients décrits ci-dessus, à savoir qui éliminent efficacement la saleté et l’excès de sébum et renforcent les propriétés cosmétiques desdites fibres, telles que la douceur, le caractère lisse, la maniabilité et le démêlage. Ces propriétés cosmétiques peuvent également être durables.