INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description détaillée En premier lieu, l’invention concerne l’utilisation du laurate de 1-méthylheptyle dans une composition lubrifiante pour transmissions.
L’invention concerne l’utilisation d’une composition comprenant du laurate de 1-méthylheptyle comme composition lubrifiante pour transmissions.
Le laurate de 1-méthylheptyle peut être obtenu par réaction d’estérification entre l’acide laurique et l’octane-2-ol.
De préférence, l’acide laurique et/ou l’octane-2-ol sont d’origine biosourcée. L’octan-2-ol d’origine biosourcé peut être obtenu par craquage de l’acide ricinoléique.
Parmi les bases hétérocycliques qui peuvent être mentionnées, on trouve par exemple, les dérivés de pyridine, les dérivés de pyrimidine et les dérivés de pyrazole.
Parmi les dérivés de pyridine qui peuvent être mentionnés, on trouve les composés décrits, par exemple, dans les brevets GB 1 026 978 et GB 1 153 196, par exemple la 2,5-diaminopyridine, la 2-(4-méthoxyphényl)amino-3-aminopyridine et la 3,4-diaminopyridine, et des sels d'addition de ceux-ci.
D'autres bases d'oxydation pyridine peuvent inclure les bases d'oxydation 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridine ou leurs sels d'addition décrits, par exemple, dans la demande de brevet FR 2 801 308. Les exemples qui peuvent être mentionnés incluent pyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, 2-acétylaminopyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, 2-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, acide 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridine-2-carboxylique, 2-méthoxypyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, (3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)méthanol, 2-(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-5-yl)éthanol, 2-(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)éthanol, (3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-2-yl)méthanol, 3,6-diaminopyrazolo[1,5-a]pyridine, 3,4-diaminopyrazolo[1,5-a]pyridine, pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,7-diamine, 7-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, pyrazolo[1,5-a]pyridine-3,5-diamine, 5-morpholin-4-ylpyrazolo[1,5-a]pyrid-3-ylamine, 2-[(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-5-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol, 2-[(3-aminopyrazolo[1,5-a]pyrid-7-yl)(2-hydroxyéthyl)amino]éthanol, 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-5-ol, 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-4-ol, 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-6-ol, 3-aminopyrazolo[1,5-a]pyridin-7-ol, 2-β-hydroxyéthoxy-3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine; 2-(4-diméthylpipérazinium-1-yl)-3-amino-pyrazolo[1,5-a]pyridine ; et des sels d'addition de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, les bases d’oxydation peuvent être sélectionnées parmi les 3-aminopyrazolo-[1,5-a]-pyridines, facultativement substituées sur l’atome de carbone 2 par :
un groupe hétérocycloalkyle contenant une chaîne de 5 à 7 chaînons, et de 1 à 3 hétéroatomes, potentiellement cationiques, potentiellement substitués par un ou plusieurs alkyles en C1-C6, tels que di(C1-C4)alkylpipérazinium ; ou
un alcoxy en C1-C 6 potentiellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxy tels que α-hydroxyalcoxy, et des sels d’addition de ceux-ci.
Parmi les dérivés de pyrimidine qui peuvent être mentionnés, on trouve les composés décrits, par exemple, dans les brevets DE 2359399 ; JP 88-169571 ; JP 05-63124 ; EP 0770375, ou la demande de brevet WO 96/15765, tels que 2,4,5,6-tétraaminopyrimidine, 4-hydroxy-2,5,6-triaminopyrimidine, 2-hydroxy-4,5,6-triaminopypypypypyidine, 2,4-dihydroxy-5,6-diaminopyrimidine, 2,5,6-triaminopyrimidine et leurs sels d’addition et leurs formes tautomériques, lorsqu’un équilibre tautomérique existe.
Parmi les dérivés de pyrazole qui peuvent être mentionnés, on trouve les composés décrits dans les brevets DE 3843892, DE 4133957 et les demandes de brevet WO 94/08969, WO 94/08970, FR-A-2 733 749 et DE 195 43 988, tels que 4,5-diamino-1-méthylpyrazole, 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)pyrazole, 3,4-diaminopyrazole, 4,5-diamino-1-(4'-chlorobenzyl)pyrazole, 4,5-diamino-1,3-diméthylpyrazole, 4,5-diamino-3-méthyl-1-phénylpyrazole, 4,5-diamino-1-méthyl-3-phénylpyrazole, 4-amino-1,3-diméthyl-5-hydrazinopyrazole, 1-benzyl-4,5-diamino-3-méthylpyrazole, 4,5-diamino-3- tert -butyl-1-méthylpyrazole, 4,5-diamino-1- tert -butyl-3-méthylpyrazole, 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)-3-méthylpyrazole, 4, 5-diamino-1-éthyl-3-méthylpyrazole, 4,5-diamino-1-éthyl-3-(4'-méthoxyphényl)pyrazole, 4,5-diamino-1-éthyl-3-hydroxyméthylpyrazole, 4,5-diamino-3-hydroxyméthyl-1-méthylpyrazole, 4,5-diamino-3-hydroxyméthyl-1-isopropylpyrazole, 4, 5-diamino-3-méthyl-1-isopropylpyrazole, 4-amino-5-(2'-aminoéthyl)amino-1,3-diméthylpyrazole, 3,4,5-triaminopyrazole, 1-méthyl-3,4,5-triaminopyrazole, 3,5-diamino-1-méthyl-4-méthylaminopyrazole, 3,5-diamino-4-(β-hydroxyéthyl)amino-1-méthylpyrazole, et les sels d'addition de ceux-ci. Le 4,5-diamino-1-(β-méthoxyéthyl)pyrazole peut également être utilisé. Un 4,5-diaminopyrazole peut être utilisé, par exemple le 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)pyrazole et/ou un sel de celui-ci.
La 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one et/ou un sel de celle-ci peut être choisi(e).
Le 4,5-diamino-1-(β-hydroxyéthyl)pyrazole et/ou la 2,3-diamino-6,7-dihydro-1H,5H-pyrazolo[1,2-a]pyrazol-1-one et/ou un sel de ceux-ci peuvent être utilisés comme bases hétérocycliques.
Les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la divulgation peuvent facultativement comprendre un ou plusieurs coupleurs choisis avantageusement parmi ceux habituellement utilisés dans la teinture ou la coloration de substrats kératineux. Parmi ces coupleurs, on peut citer en particulier les méta-phénylènediamines, les méta-aminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs à base de naphtalène et les coupleurs hétérocycliques, ainsi que leurs sels d’addition.
On peut citer, par exemple, 2-méthyl-5-aminophénol, 5-N-(ß-hydroxyéthyl)amino-2-méthylphénol, 3-aminophénol, 5-amino-6-chloro-o-crésol (3-amino-2-chloro-6-méthylphénol), 1,3-dihydroxybenzène, 1,3-dihydroxy-2-méthylbenzène, 4-chloro-1,3-dihydroxybenzène, 2, 4-diamino-1-(ß-hydroxyéthyloxy)benzène, 2-amino-4-(ß-hydroxyéthylamino)-1-méthoxybenzène, 1,3-diaminobenzène, 1,3-bis(2,4-diaminophénoxy)propane, 3-uréidoaniline, 3-uréido-1-diméthylaminobenzène, sésamol, 1-ß-hydroxyéthylamino-3,4-méthylènedioxybenzène, α-naphtol, 2-méthyl-1-naphtol, 6-hydroxyindole, 4-hydroxyindole, 4-hydroxy-N-méthylindole, 2-amino-3-hydroxypyridine, 6-hydroxybenzomorpholine, 3,5-diamino-2,6-diméthoxypyridine, 1-N-(ß-hydroxyéthyl)amino-3,4-méthylènedioxybenzène, 2,6-bis(ß-hydroxyéthylamino)toluène, 6-hydroxyindoline, 2,6-dihydroxy-4-méthylpyridine, 1-H-3-méthylpyrazol-5-one, 1-phényl-3-méthylpyrazol-5-one, 2,6-diméthylpyrazolo[1,5-b]-1,2,4-triazole, 2,6-diméthyl[3,2-c]-1,2,4-triazole et 6-méthylpyrazolo[1,5-a]benzimidazole, leurs sels d'addition avec un acide et leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, les compositions de base divulguées ici incluent au moins une base d’oxydation choisie parmi la toluène-toluène-2,5-diamine, ses sels acides ou ses solvates. Dans un mode de réalisation, les compositions de base peuvent inclure au moins un coupleur choisi parmi le 2,4-diaminophénoxyéthanol et ses dérivés, ses sels d’addition, ses solvates, ou des solvates de ses sels, le méta-aminophénol (1-hydroxy-3-aminobenzène) et ses dérivés, ses sels d’addition, ses solvates, ou des solvates de ses sels ; ou leurs mélanges.
Dans l’exemple illustré, le levier 252 comprend un arceau 252, qui présente deux branches 253 reliées par une portion intermédiaire 254. L’arceau 252 est monté à cheval sur le corps 102 de l’élément femelle 250.
Le levier 252 comprend une portion de préhension, ici une poignée 254A, qui est fixée sur la portion intermédiaire 254. Le levier 252 comprend aussi, à une extrémité libre de chacune des branches 253, deux patins 255, qui sont agencés en regard l’un de l’autre et qui sont chacun configurés pour coopérer avec une rainure 256 respective ménagée à l’extérieur de la bague de manœuvre 170. Les rainures 256 sont ménagées de part et d’autre du plan longitudinal P100 de l’élément femelle 250 et s’étendent chacune selon un axe orthoradial à l’axe longitudinal A100.
Les extrémités libres des branches 253 et les patins 255 associés forment ensemble une portion de guidage du levier 252. Les patins 255 sont avantageusement réalisés en un matériau résistant et réduisant les frottements, notamment un alliage cuivreux, en particulier en bronze. Les deux patins 255 sont ici fixés aux branches 253 au moyen de vis 255A.
Le levier 252 comprend aussi deux pions pivots 257, qui sont chacun fixés à une branche 253 respective entre la poignée 254A et le patin 255 correspondant. Les deux pions pivots 257 sont agencés en regard l’un de l’autre et sont alignés selon un axe de pivot A257 du levier 252. Les deux pions pivots 257 sont configurés pour être reçus dans des alésages ménagés dans le corps 102, de sorte que le levier 252 est monté mobile en rotation par rapport au corps 102 autour de l’axe de pivot A257, l’axe de pivot A257 étant orthoradial à l’axe longitudinal A100. Les alésages recevant les pions pivots 257 ne sont pas représentés.
Le levier 252 est monté mobile en rotation par rapport au corps 102 autour de l’axe de pivot A257 entre une position relevée, représentée sur la b), et une position abaissée, représentée sur la c).
La poignée 254A est configurée pour être saisie par un utilisateur de manière à faire pivoter le levier 252 autour de l’axe de pivot A257 entre sa position relevée et sa position abaissée. Lorsque le levier 252 est déplacé entre sa position relevée et sa position abaissée, les patins 255, reçus dans les rainures 256, entrainent la bague de manœuvre 170 en translation le long de l’axe longitudinal A100 entre sa position de verrouillage et sa position de déverrouillage, à l’encontre du ressort de compression 172 qui n’est pas visible sur la , mais qui est le même que dans le premier mode de réalisation. Le levier 252 facilite le déplacement de la bague de manœuvre 170 à l’encontre du ressort de compression 172, ce qui en conséquence permet d’utiliser un ressort de compression 172 appliquant des efforts de serrage du tuyau 10 plus importants, par exemple lorsque l’élément femelle 10 est utilisé dans des applications de pression ou des diamètres de tuyau 10 plus important.
Dans les modes de réalisation représentés, lorsque le ressort de compression 172 rappelle la bague de manœuvre 170 vers sa position de verrouillage, la bague de manœuvre 170 entraine chaque verrou 140 vers sa première position. Autrement dit, le ressort de compression 172 est un organe de rappel, qui est configuré pour rappeler chaque verrou 140 dans sa première position. Dans les modes de réalisation représentés, l’organe de rappel applique sur chaque verrou 140 un effort présentant une composante centripète à l’axe longitudinal A100 par l’intermédiaire de la bague de manœuvre 170.
En variante non représentée, l’organe de rappel inclut, pour chaque verrou 140, un ressort qui applique directement sur chaque verrou 140 un effort centripète à l’axe longitudinal A100, de manière à rappeler le verrou 140 correspondant de sa deuxième position à sa première position. Par exemple, des ressorts radiaux sont placés entre chacun des verrous 140 et le capot 171, ces ressorts radiaux étant mis en compression radialement à l’axe longitudinal A100.
Selon une autre variante non représentée, le ressort de compression 172 est absent, tandis que l’élément femelle comprend un levier du type du levier 252, qui commande positivement le verrouillage et le déverrouillage de l’élément femelle.
Dans les modes de réalisation représentés, les rainures de guidage 182 s’éloignent de l’axe longitudinal A100 à mesure qu’elles se rapprochent de l’avant de l’élément femelle 100, 220, 230, 240 et 250, tandis que la position de déverrouillage de la bague de manœuvre 170 est une position axialement reculée, le long de l’axe longitudinal A100, par rapport à la position de verrouillage.
En variante non représentée, les rainures de guidage 182 s’éloignent de l’axe longitudinal A100 à mesure qu’elles se rapprochent de l’arrière de l’élément femelle, tandis que la position de déverrouillage de la bague de manœuvre 170 est une position axialement avancée, le long de l’axe longitudinal A100, par rapport à la position de verrouillage.
Les formes des renflements circonférentiels 128, 222 et 232 des premier, deuxième et troisièmes modes de réalisation ne sont pas limitatives. Plus généralement, toute excroissance radiale – nervure, cannelure, picot, etc. – ménagée sur la portion avant 124 de la canule 120 et configurée pour coopérer avec les verrous 140 pour maintenir le tuyau 10 constitue un renflement circonférentiel.
En variante non représentée, selon une configuration miroir du troisième mode de réalisation, un renflement est prévu sur la surface interne 150 de serrage du verrou 140, tandis qu’une dépression circonférentielle est ménagée en creux sur la canule 120, de manière à pincer le tuyau 10.
En variante non représentée, on prévoit des surface internes 150 tronconiques divergentes du côté avant du raccord. Avantageusement à la connexion selon cette variante, l’emmanchement du tuyau repousse radialement les verrous 130 à l’encontre de l’effort de ressort 172 sans que l’opérateur n’ait besoin d’agir sur la bague de manœuvre 170.
Dispositif lumineux pour véhicule automobile La présente invention se rapporte à un dispositif lumineux pour véhicule automobile.
Les inventeurs se sont alors intéressés à la notion de « drapé », définie dans la norme « ISO 9073-9:2008 », le drapé exprimant l’aptitude d’une éprouvette d’étoffe à se déformer de son propre poids. Cette notion très utilisée pour comparer le « tombé » de tissus est néanmoins trop limitative en l’espèce puisque les tensions en présence dans la housse 1 une fois posée sur le corps peuvent être incomparablement plus importantes que les tensions en présence dans un drapé.
Les inventeurs proposent ainsi une nouvelle méthode de caractérisation du comportement des couches 2 et 3 visant à tenir compte de leurs sollicitations effectives lors de l’utilisation de la housse 1. Avec cette méthode, on mesure la masse déclenchant un affaissement d’un cylindre 60 (voir ) constitué par enroulement de la matière utilisée pour former ces couches. Il est ici proposé d’appeler ce paramètre « résistance cylindrique ».
Dans un exemple de mise en œuvre de cette méthode, illustré sur la , le cylindre 60 est formé par enroulement d’une couche de matière en deux tours de manière à former un cylindre 60 ayant un diamètre X8 de 40 mm et une longueur X9 de 38 mm. Le cylindre 60 ou rouleau ainsi formé est maintenu sous cette forme à l’aide d’un adhésif double-face ayant dans cet exemple une largeur de 10 mm et s’étendant sur toute la longueur X9 du cylindre 60 de manière à fixer une extrémité libre de la couche de matière formant le cylindre à une surface formée par l’une des spires de ce cylindre 60. Des disques 61 de plastique rigides d’épaisseur X10 égale à 6 mm sont assemblés de manière concentrique, chaque disque 61 comprenant une portion interne 62 ayant un diamètre X11 de 39 mm et une portion externe 63 ayant un diamètre X12 de 50 mm et formant un épaulement par rapport à la portion interne 62. L’un des disques 61, représenté en bas sur la et appelé « disque inférieur », est placé sur un plateau 65 d’une balance et le cylindre 60 est disposé sur ce disque inférieur 61 de sorte que sa portion interne 62 s’étende radialement dans le cylindre 60 au niveau de l’une de ses extrémités, cette dernière venant en appui sur l’épaulement formé par la portion externe 63 du disque inférieur 61. La balance est tarée avec le cylindre 60 et le disque inférieur 61 ainsi disposés sur le plateau 65. L’autre disque 61, représenté en haut sur la et appelé « disque supérieur », est ensuite disposé de manière symétrique sur l’extrémité opposée du cylindre 60, de la manière illustrée sur la . Une telle disposition des disques 61 par rapport au cylindre 60, en particulier le fait de loger la portion interne 62 des disques 61 dans les extrémités du cylindre 60, permet d’éviter un glissement, radialement vers l’intérieur, des extrémités du cylindre 60 et d’éviter ainsi un écrasement prématuré du cylindre 60.
Dans cette configuration, le cylindre 60 est progressivement chargé par application d’un effort mécanique ayant pour principale composante une force dirigée selon la longueur du cylindre 60, en l’occurrence du haut vers le bas de la . Un tel effort peut être généré par remplissage d’un réservoir (non représenté) disposé sur le disque supérieur 61 à l’aide d’un liquide, en prenant soin de bien centrer le réservoir par rapport au cylindre 60. L’effort est appliqué de manière progressive sur le cylindre 60, par exemple de 20 grammes par seconde, jusqu’à effondrement du cylindre 60.
L’opération qui vient d’être décrite est de préférence réalisée plusieurs fois avec plusieurs échantillons de matière similaires, par exemple cinq fois. On retiendra alors comme valeur de résistance cylindrique la moyenne des valeurs de la série, par exemple après avoir exclu la valeur la plus haute et la valeur la plus basse.
La housse 1 de l’invention permet notamment d’éviter ou de réduire le risque de formation de plis de la couche 2 et/ou d’éviter des phénomènes de décollement, de glissement ou encore de roulement de la housse 1 sur la surface de peau.
Plus généralement, la housse 1 de l’invention permet de plaquer un dispositif tel que le dispositif 50 sur la surface de la peau et de maintenir un positionnement précis de ce dispositif, y compris en cas de sollicitations de la housse 1 et/ou du dispositif 50 sous l’action de mouvements du corps. Il est ainsi possible de réaliser des mesures fiables, par exemple en continu sur des périodes de plusieurs heures ou jours.
Bien entendu, de nombreuses variantes peuvent être apportées à la description qui précède sans sortir du cadre de l’invention. Par exemple, la housse de l’invention peut être configurée pour recevoir un dispositif différent du dispositif 50 décrit ci-dessus, notamment un dispositif de mesure incluant d’autres types de capteurs, par exemple des capteurs thermiques, et/ou comportant des organes destinés par exemple à diffuser un principe actif sous forme liquide, tels que des microaiguilles, un réservoir et/ou une micro-pompe. En outre, la housse 1 peut être configurée pour être disposée sur des parties de corps différentes du bras, par exemple sur le torse ou d’autres parties du corps présentant une courbure importante.
En fonction notamment du type de dispositif qu’elle est destinée à recevoir et de la partie du corps contre lequel elle est destinée à maintenir un tel dispositif, la housse de l’invention peut présenter des caractéristiques structurelles et/ou géométriques différentes de celles décrites ci-dessus en référence à la . Par exemple, la housse peut être dépourvue des couches 4 et 12 représentées sur la et/ou peut former un espace de réception unitaire, par exemple tel qu’illustré de manière non limitative sur la .
Dans le mode de réalisation de la , la housse 1 se distingue de celle de la en ce qu’elle ne comprend pas de parties 23 et 26, ni de couches 4 et 6, ni de découpe 31 dans la couche 3, la couche 7 comportant une ouverture 29 alignées avec les autres ouvertures 29 pour permettre une insertion dans la housse 1 d’un dispositif avant retrait de la couche 7 et collage de l’ensemble par la couche de colle 5. La description qui précède s’applique par analogie à ce mode de réalisation, qui peut par exemple être utilisé pour recevoir un dispositif destiné à diffuser un principe actif via la découpe 30.
Dans une variante de réalisation, non représentée, la housse se distingue de celle de la en ce qu’elle est dépourvue des ouvertures 29 et en ce que la couche de colle 11 est configurée pour ne pas coller les couches 2 et 3 l’une à l’autre par l’une de leurs extrémités longitudinales. A cet effet, une portion de la partie 41 de la couche de colle 11 peut être supprimée. Les couches 2 et 3 peuvent ainsi définir entre elles une ouverture au niveau d’une extrémité longitudinale de la housse 1, constituée par une partie non collée des couches 2 et 3 et permettant une insertion du dispositif entre celles-ci sans qu’il soit nécessaire de réaliser des ouvertures telles que les ouvertures 29.
Pour autre exemple, des matériaux différents de ceux décrits ci-dessus peuvent être utilisés pour une ou plusieurs couches de la housse 1. Par exemple, la couche 3 peut comprendre un matériau susceptible de déformation plastique.
La structure de la housse 1 des différents modes de réalisation décrits est une structure en couches empilées, qui présente l’avantage de pouvoir être fabriquée à l’aide d’un procédé du type rouleau à rouleau. Bien entendu, la housse 1 peut néanmoins être fabriquée en utilisant d’autres techniques. D’autres techniques de fabrication peuvent par ailleurs permettent d’obtenir certains avantages de la housse 1 de l’invention avec des caractéristiques structurelles différentes. Ainsi, il est notamment possible de réduire le risque de formation de plis de la couche 2 en réalisant une couche 3 plissée, par exemple à l’aide d’un procédé de collage sous tension, d’extension de matériau à force ou par cuisson, de rétractation de matériau de la couche 2, ou encore un thermoformage.
SYSTÈME DE DÉTECTION D'UN ÉTAT PSYCHOLOGIQUE D'UN PASSAGER La présente invention porte sur un système de détection d'un état psychologique d'un passager. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse, mais non exclusive, dans le domaine aéronautique afin de détecter un niveau de stress, d'anxiété et/ou d’angoisse d'un passager se trouvant dans une cabine d'avion.
Une cabine d'avion peut être un environnement anxiogène pour certains passagers, notamment lors de certaines phases de vol, en particulier le décollage ou l’atterrissage. Une telle anxiété peut avoir de multiples origines, comme, par exemple, une mauvaise expérience en vol par le passé, un état psychologique du passager contradictoire entre une volonté de toujours tout contrôler et une situation dans laquelle le passager doit s’en remettre à une autre personne, telle qu’un pilote de l’avion. Elle peut également être une conséquence directe d'autres phobies, telles que la claustrophobie, l'agoraphobie ou l'acrophobie.
Il existe donc le besoin de pouvoir évaluer l'état psychologique d'un passager afin qu’une assistance en cas de problème puisse lui être apportée, notamment par un personnel de bord de l’avion.
(3) Après avoir ajusté la valeur de pH, du sulfate d’aluminium octadécahydraté et 7,5 g de charbon actif en poudre ont été ajoutés à la solution concentrée contenant du lithium selon un rapport molaire du fluor à l’aluminium de 1 : 4.
(4) La solution a été placée dans une bouilloire agitatrice à bain-marie, et la solution a été chauffée à 75℃ pour une réaction de 30 minutes avec agitation à une vitesse d’agitation de 350 tours/min afin d’assurer une réaction uniforme et suffisante.
(8) Une solution d’hydroxyde de calcium représentant 1,2 fois la quantité théorique a été ajoutée au deuxième solide de carbonate de lithium, et une réaction de caustification a été effectuée à une température de réaction de 65℃ à une vitesse d’agitation de 350 tours/min pendant 1 heure pour produire une solution d’hydroxyde de lithium.
Exemple Comparatif 3 Une méthode de préparation d’hydroxyde de lithium avec recyclage d’un liquide d’alimentation en sulfate de lithium, différente du Mode de Réalisation 1 en ce que la solution de Ba(OH) 2 a été ajoutée dans la réaction de caustification, comprenait un procédé spécifique comme suit.
(8) Une solution d’hydroxyde de calcium représentant 1,2 fois la quantité théorique a été ajoutée au deuxième solide de carbonate de lithium, une solution de Ba(OH) 2 a été en outre ajoutée, la quantité de Ba(OH) 2 représentant deux fois le poids molaire de S dans le deuxième solide de carbonate de lithium, et une réaction de caustification a été effectuée à une température de réaction de 65℃ à une vitesse d’agitation de 350 tours/min/min pendant 1 heure pour produire une solution d’hydroxyde de lithium.