Procédé de préparation d’un matériau d’électrolyte solide, comprenant : - une étape de préparation d’une composition initiale comprenant au moins un matériau céramique à base d’oxyde M, ledit matériau M étant dans un état vitreux, - une étape de densification de la composition initiale et l’obtention d’une composition densifiée, et - une étape de cristallisation du matériau M à l’état vitreux, comprenant le chauffage de la composition densifiée jusqu’à une température strictement supérieure à la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’étape de densification est mise en œuvre à une pression comprise entre 1 MPa et 1000 MPa, de préférence entre 30 MPa et 500 MPa, de préférence entre 50 et 250 MPa, de préférence entre 80 MPa et 150 MPa, préférentiellement entre 90 MPa et 110 MPa. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’étape de densification est mise en œuvre à une température comprise dans un intervalle [a*T g ; b*T g ], T g étant la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux, et a étant égal à 0,78, de préférence égal à 0,84, avantageusement égal à 0,91, et b étant égal à 1,09, de préférence égal à 1,05, préférentiellement égale à 1,02, avantageusement égal à 1,01. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’étape de densification et l’étape de cristallisation sont simultanées. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l’étape de densification est effectuée avant l’étape de cristallisation. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux T g est inférieure ou égale à la température de frittage du matériau M à l’état cristallin. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau M répond à la formule (I) : M (I) x(I) M (II) x(II) M (III) x(III) M (IV) x(IV) M (V) x(V) M (VI) x(VI) O y (O) (I) dans laquelle 1 ≤ y(O) ≤ 20, M (I) , M (I I ) , M (I II ) , M (I V ) , M ( V ) et M ( V I) représentent un cation ou un mélange de cations respectivement de degré d’oxydation (I), (II), (III), (IV), (V) et (VI), x(I), x(II), x(III), x(IV), x(V) et x(VI) représentent, respectivement, la fraction molaire dans le matériau de formule (I) du ou des cations M (I) , M (I I ) , M (I II ) , M (I V ) , M ( V ) et M ( V I) , avec x(I), x(II), x(III), x(IV), x(V) et x(VI) étant chacune supérieure ou égale à 0 et inférieure ou égale à 4, à la condition qu’au moins une parmi x(I), x(II), x(III), x(IV), x(V) et x(VI) soit non nulle, et que les valeurs de x(I), x(II), x(III), x(IV), x(V) et x(VI) soient telles que le matériau (I) est électroneutre. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition initiale comprend au moins 11% en masse du matériau M à l’état vitreux par rapport à la masse totale de la composition. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition initiale consiste en le matériau M à l’état vitreux. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la composition initiale comprend en outre le matériau M à l’état cristallin. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition initiale comprenant le matériau céramique à base d’oxyde est une première composition, le procédé comprenant en outre les étapes suivantes : - la préparation de p compositions comprenant chacune indépendamment un matériau céramique à base d’oxyde M p , le(s) matériau(x) M p étant identique(s) ou différent(s) entre eux et identique(s) ou différent(s) du premier matériau M, p étant un entier allant de 1 à 8, q matériau(x) M p parmi les p matériau(x) M p étant dans un état vitreux et (p-q) matériau(x) M p parmi les p matériau(x) M p étant dans un état cristallin, q étant un entier allant de 0 à 8, - la préparation d’un empilement comprenant une première couche obtenue à partir de la première composition, et p couches obtenues à partir des p compositions, respectivement, dans lequel l’étape de densification comprend la densification de l’empilement et l’obtention d’un empilement densifié, et dans lequel l’étape de cristallisation comprend le chauffage de l’empilement densifié jusqu’à une température strictement supérieure à une température étant la température la plus élevée parmi la température de transition vitreuse du matériau M à l’état vitreux, et la(les) température(s) de transition vitreuse du(des) q matériau(x) M p à l’état vitreux. Matériau d’électrolyte solide obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 11. Elément électrochimique tout solide comprenant le matériau d’électrolyte solide obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 11.