INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La plaque 106 est composée de différents éléments dont les dimensions et orientations ont été obtenues par pliage. La plaque 106 comporte, au moins : - une première surface plane sur laquelle est fixé chaque alésage, 104 et 105, - une deuxième surface plane opposée à la première surface plane sur laquelle est positionnée une première roue dentée 117 munie d’un cliquet antiretour 124, configurée pour fixer au moins un élément de couverture de façade, 200 et/ou 300, au support ponctuel 100 par engrenage de dents, 206 ou 306, de l’élément de couverture, 200 et/ou 300, contre ladite première roue dentée 117.
Les surfaces planes de la plaque 106 sont carrées ou rectangulaires, par exemple.
Dans des modes de réalisation préférentiels, représentés en figures 1 à 5, la plaque 106 comporte, de plus, un rail, 107 et 109, de mise en déplacement d’un robot mobile 500 comportant des moyens d’accroche, 108 et 110, d’un ascenseur 504 du robot mobile 500.
Le rail, 106, 107 et 109, est obtenu par pliage d’ailettes, 107 et 109, disposées sur des côtés opposés de la plaque 106. Les ailettes, 107 et 109, sont pliées selon un angle de 90 degrés par rapport à la plaque 106 vers l’extérieur, c’est-à-dire en s’éloignant de la deuxième surface plane de la plaque 106. Préférentiellement, avant pliage, chaque ailette, 107 ou 109, a une forme de trapèze dont la plus grande base correspond au côté de la plaque 106 auquel l’ailette, 107 ou 109, est jointe. La plus petite base du trapèze comporte des dents ou un crantage, 108 et 110 respectivement, pour appui d’une roue, d’une chenille ou d’une courroie 504 du robot mobile 500.
Les dents ou le crantage, 108 et 110, présentent un profilé symétrique, préférentiellement trapézoïdal ou trapézoïdale arrondi. De cette manière, l’ascension et la descente du robot mobile 500 sont facilitées tout en évitant un glissement du robot mobile 500.
La plaque 106 et les ailettes, 107 et 109, forment un rail en forme de U. Préférentiellement, le rail suit une trajectoire verticale lorsque le support ponctuel 100 est fixé à la façade 400.
La plaque 106 comporte au moins un évasement de guidage, 111, 112 et 113 et/ou, 114, 115 et 116, du robot mobile 500 dans l’axe du rail, 106, 107 et 109.
Chaque évasement de guidage, 111, 112 et 113 et/ou, 114, 115 et 116, est configuré pour guider le robot mobile 500, entre les ailettes, 107 et 109. Préférentiellement, les évasements de guidage, 111, 112 et 113 et/ou, 114, 115 et 116 sont configurés pour guider au moins un rail de guidage, 502 ou 503, du robot mobile 500 contre la plaque 106.
Les évasements de guidage, 111, 112 et 113 et/ou 114, 115 et 116, sont positionnés sur deux côtés opposés de la plaque 106 qui ne comportent pas d’ailettes, 107 ou 109.
Chaque évasement de guidage, 111, 112 et 113 et/ou, 114, 115 et 116, présente une forme de rectangle dont une partie centrale, 111 ou 114, est reliée à la plaque 106. La partie centrale, 111 ou 114, est pliée vers l’intérieur de la plaque 106 et forme un angle inférieur à 45 degrés avec la plaque 106. La partie centrale, 111 ou 114, est configurée pour centrer le robot mobile en l’éloignant de la façade 400 si nécessaire.
La partie centrale, 111 ou 114, comporte, deux guides, 112 et 113, ou 115 et 116, situés de part et d’autre de la partie centrale, 111 ou 114, sur des côtés adjacents au côté de la partie centrale, 111 ou 114, relié à la plaque 106.
Les guides, 112 et 113, ou 115 et 116, forment un guidage dans la continuité des ailettes, 107 et 109. En d’autres termes, les guides, 112 et 113, ou 115 et 116, et les ailettes, 107 et 109, sont configurés pour centrer le robot mobile 500 par rapport à la plaque 106, dans un plan parallèle à la plaque 106.
Les guides, 112 et 113, ou 115 et 116, sont formés par pliage de chaque évasement selon un angle d’environ 90 degrés vers l’extérieur, c’est-à-dire vers la deuxième surface plane de la plaque 106.
Préférentiellement, la plaque 106, les ailettes, 107 et 109, et les évasements de guidage, 111, 112 et 113 et/ou, 114, 115 et 116, présentent le même plan de symétrie passant par les axes des alésages, 104 et 105.
Afin d’accéder à l’orifice 122, la partie centrale 111 de l’évasement de guidage, 111, 112 et 113, comporte un orifice en arc de cercle 123 de dimensions au moins égales à celles d’une projection orthogonale de l’orifice 122 sur la partie centrale 111 une fois pliée.
est une autre vue d’un tel flacon équipé d’un autre dispositif de décor.
est une vue partielle d’un récipient et d’un dispositif de décor.
est une vue en perspective, d’un dispositif plié.
est un schéma d’un dispositif selon l’invention, avant pliage.
Description détaillée de l’invention En référence aux figures 1 et 2, l’invention réside essentiellement dans un flacon (10) pour cosmétique, par exemple pour parfum, recevant un dispositif de décor (40) qui soit interchangeable, afin de pouvoir être remplacé par un autre.
Par exemple, le dispositif de décor (40) de la présente un premier type d’ornement (un nœud en tissu), alors que sur la , un autre dispositif de décor (40) a été monté sur le flacon (10) afin qu’il présente un second type d’ornement.
L’objectif est de pouvoir changer le dispositif de décor (40) facilement, c’est-à-dire sans outil, à la main, par exemple lorsqu’un utilisateur vient en boutique pour reremplir un flacon (10) réutilisable. Il peut également s’agir d’un kit comprenant plusieurs dispositifs de décors (40) fournis avec un flacon (10), afin que l’utilisateur puisse changer le dispositif de décor (40) quand il souhaite.
Pour ce faire, le dispositif de décor (40) comprend une partie d’attache (42) qui vient entourer un col (22) d’un récipient (20), et cette partie d’attache (42) est ensuite serrée entre le corps de pompe (31) et un épaulement (21) du récipient (20) lorsqu’on assemble la pompe (30) sur le récipient (20).
La pompe (30) est de préférence assemblée par vissage sur le col (22), par exemple lorsqu’il s’agit d’un col (22) du type « SNI 15 » selon l’acronyme du standard « Screw Neck International, Diameter 15 » (col fileté international, diamètre 15). La pompe (30) peut également être montée par encliquetage sur le col (22).
Plusieurs modes de réalisation sont envisagés pour la fixation du dispositif de décor (40) sur le flacon (10).
Dans un premier mode, non représenté, la partie d’attache (42) se présente sous la forme d’une bague, qui est enfilée sur le col (22) avant le montage de la pompe (30).
Dans un second mode, la partie d’attache (42) comprend deux bras (42a) formant un C ouvert, de forme hémicirculaire, ce qui permet de monter le dispositif de décor (40) sur le col (22) par l’avant du flacon (10) : ainsi, il est possible de pré-positionner la pompe (30) sur le col (22) et d’amorcer son montage, puis de placer le dispositif de décor (40) avant le serrage final de la pompe (30).
Cela facilite l’assemblage du flacon (10) car parmi les trois éléments qui le constituent (récipient (20), pompe (30) et dispositif de décor (40)), il n’y a besoin de n’en tenir que deux à la main (récipient (20) et dispositif de décor (40)).
Par ailleurs, le montage par l’avant du flacon (10) permet de définir un diamètre intérieur (d4) du C défini par les bras (42a) qui soit sensiblement égal au diamètre externe (d2) de la base du col (22), juste au-dessus de l’épaulement (21). De préférence, il y a un léger jeu entre le diamètre intérieur (d4) du C et le diamètre externe (d2) de la base du col, de manière à pouvoir orienter correctement le dispositif de décor (40) sur le flacon : par exemple pour qu’il soit en face avant du flacon, au-dessus d’une étiquette.
En effet, que le col (22) soit prévu pour le vissage ou pour l’encliquetage de la pompe (30), le diamètre (d2) de la base du col (22) est généralement de dimension inférieure au filetage ou aux moyens d’encliquetage de la pompe (30).
Prévoir un C dont le diamètre intérieur (d4) à partir des dimensions du diamètre externe (d2) de la base du col (22) permet d’obtenir une partie d’attache (42) dont le diamètre externe (D4) est restreint, ce qui facilite sa dissimulation par le corps de pompe (31) une fois que le flacon (10) est assemblé.
- selon la première modalité (extraction hydrophile simple ): les extraits issus du procédé hydrophile, pour lesquels le procédé est appliqué à l’extraction à partir de l’algue Cystoseira baccata en présence du DES acide lactique / glycérol (stœchiométrie 1 :1) afin de comprendre des phlorotannins et du mannitol après extraction ; les extraits obtenus selon le même procédé appliqué à l’extraction à partir de l’algue Pylaiella littoralis en présence du DES acide lactique / glycérol (1 :1) afin de comprendre des phlorotannins ; les extraits obtenus selon le même procédé appliqué à l’extraction à partir de l’algue Cystoseira baccata en présence du DES glycine / arginine / sorbitol (1 :1 :3) afin de comprendre des sucres et/ou dérivés de sucres incluant des polysaccharides, tel que du mannitol ou des laminaranes ; les extraits obtenus selon le même procédé appliqué à l’extraction à partir de l’algue Polysiphonia elongata en présence du DES glycine / arginine / sorbitol (1 :1 :3) comprenant des mycosporines, et/ou des digénéasides, et/ou du glucose.
- selon la deuxième modalité (combinaison d’extraction hydrophile et d’hydrolyse) : les extraits issus de ce procédé appliqué à l’extraction à partir de l’algue Cystoseira baccata, ou de l’algue Codium tomentosum, ou de l’algue Furcellaria lumbricalis, ou de l’algue Polysiphonia elongata, ou de l’algue Calliblepharis jubata, en présence du DES acide lactique / glycérol (1 :1) comprenant des polysaccharides hydrolysés, tels que des laminaranes, et/ou des fucanes, et/ou des arabinogalactanes, et/ou des mannanes, et/ou des furcellaranes, et/ou des galactanes, et/ou des carraghénanes.
- selon la troisième modalité (extraction hydrophobe) : les extraits issus du procédé d’extraction hydrophobe de l’invention appliqué à l’extraction à partir de l’algue Cystoseira baccata, ou de l’algue Codium tomentosum, ou de l’algue Furcellaria lumbricalis, en présence du DES acide lactique / dodécanol (1 :1) comprenant des composés hydrophobes, tels que des caroténoïdes et/ou des chlorophylles.
Ces différents extraits selon l’invention sont intégrables en tant qu’ingrédients cosmétiques dans des compositions cosmétiques, du fait qu’ils contiennent des principes actifs naturels intéressants encore très peu répandus. En effet, alors que l’extraction de métabolites d’algues à visée cosmétique ne s’est pas encore pleinement développée, l’utilisation de DES en tant que solvants d’extraction, associée à l’utilisation d’algues, permet également de respecter la réglementation cosmétique, en limitant l’usage de réactifs et composés toxiques. De telles compositions naturelles présentent ainsi moins de risque d’effets secondaires pour leurs utilisateurs, et correspondent à ce que recherchent les consommateurs.
L’invention englobe également les compositions cosmétiques incluant au moins un des extraits ci-dessus, ainsi que l’utilisation de chacun de ces extraits en tant qu’ingrédient cosmétique.
Selon l’invention, les compositions cosmétiques concernées sont notamment destinées à être appliquées sur la peau saine, typiquement pour hydrater la peau, et/ou pour prévenir et/ou lutter contre le vieillissement cutané, et/ou pour améliorer le microbiote cutané et/ou améliorer la fonction barrière de la peau et/ou pour préparer la peau à lutter contre les stress oxydants extérieurs, et/ou apporter un effet amincissant et/ou un effet brûleur de graisse et/ou un effet apaisant.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront dans la description qui va suivre en lien avec des modes de réalisation préférentiels de l’invention.
4. Description détaillée 4.1. Introduction générale sur les algues et la cosmétique
Les macroalgues marines sont regroupées en trois types : les algues brunes ou Phaeophyceae contenant des pigments bruns caroténoïdes comme la fucoxanthine ; les algues rouges appartenant au phylum des Rhodophyta contenant des pigments rouges et bleus nommés phycobilines ; et les algues vertes appartenant au phylum des Chlorophyta.
Les algues sont principalement composées d’eau et peuvent en contenir jusqu’à 95 % du poids de l’algue fraîche. Elles comprennent aussi de nombreux autres éléments, tels que des sels minéraux et oligo-éléments, des vitamines, des acides aminés et protéines, des pigments, ou encore des phlorotannins. C’est l’ensemble de ces métabolites qui vont faire leur spécificité, leur apportant notamment des propriétés biologiques qui peuvent être utilisées dans différentes applications, tel que l’agroalimentaire, le domaine pharmaceutique et médical, ou encore la cosmétique.
Au regard en particulier du développement du domaine des soins et des cosmétiques naturels, les molécules algales pures ou sous forme d’extraits peuvent être ajoutées dans des formulations pour leurs activités tonifiante, hydratante, revitalisante, anti-âge mais aussi anticellulite et amincissante.
4.2. Les algues au cœur de l’invention Six espèces d’algues ont été étudiées dans le cadre de l’invention. Il s’agit des algues brunes Pylaiella littoralis et Cystoseira baccata, des algues rouges Polysiphonia elongata, Calliblepharis jubata et Furcellaria lumbricalis, ainsi que de l’algue verte Codium tomentosum.
Ce sont toutes des macroalgues eucaryotes, sélectionnées pour leur composition chimique notamment en composés phénoliques, caroténoïdes, mycosporines ou polysaccharides et/ou leurs propriétés antioxydantes, anti-UV, anti-âge et hydratantes.
4.3. Introduction générale sur les DES Un DES comprend un accepteur et un donneur de liaison hydrogène, qui, à la bonne stœchiométrie, s’associent pour créer un réseau de liaisons hydrogènes. Sont en jeu des forces intermoléculaires non covalentes et non ioniques. Un DES est généralement liquide à température ambiante (en dessous de 100°C).
De nombreuses molécules peuvent entrer dans la composition d’un solvant eutectique profond comme les acides organiques, les acides aminés, les sucres, les alcools ou encore les ammoniums quaternaires.
Les avantages que présente l’utilisation de DES en tant que solvants sont entre autres liés à une diminution de la toxicité des produits utilisés comparés aux solvants organiques, car ils sont moins toxiques. Ils sont également non volatils et non inflammables. Ils sont souvent biodégradables et biocompatibles. Ils présentent également un fort pouvoir solvatant et extractant, ce qui en fait de très bons solvants d’extraction.
Le moyen d'obturation 10 est configuré de sorte à empêcher le passage de fumée, et/ou de liquide, et/ou d'ondes acoustique au travers de l'ouverture de fabrication 5. Le moyen d'obturation comprend une partie mâle 11, destinée à être insérée dans l'ouverture de fabrication 5. La partie mâle 11 comprend une première lèvre d'étanchéité 12 destinée à entrer en contact avec une face postérieure 13 de l'élément de caisse. Comme cela est bien visible sur la , la face postérieure 13 désigne la face de l'élément de caisse 3 opposée à la face antérieure 8. En particulier, la première lèvre d'étanchéité 12 est saillante depuis une surface externe d'une partie tubulaire 15 de la partie mâle 11. La lèvre d'étanchéité 12 comprend sensiblement une forme de harpon, ce qui facilite l'insertion de la partie male 11 dans l'ouverture de fabrication 5 et empêche son extraction. La partie tubulaire 15 peut comprendre une forme et des dimensions sensiblement identiques à la forme et aux dimensions de l'ouverture de fabrication 5. Le moyen d'obturation 10 comprend également une deuxième lèvre d'étanchéité 14 destinée à entrer en contact avec la face antérieure 8 de l'élément de caisse. La deuxième lèvre d'étanchéité 14 est saillante depuis la première face 7 du boîtier 6. Les lèvres d'étanchéité 12 et 14 sont configurées de sorte à venir chacune en appui sur une face opposée de l'élément de caisse. Ainsi, en plus de permettre une bonne étanchéité, les lèvres d'étanchéité 12 et 14 permettent de positionner correctement l'équipement de détection 2. L'ouverture de fabrication 5 étant circulaire, les lèvres d'étanchéité 12 et 14 comprennent une forme circulaire avec un diamètre légèrement supérieur au diamètre de l'ouverture de fabrication. Le diamètre de la deuxième lèvre d'étanchéité 14 peut être strictement supérieur au diamètre de la première lèvre d'étanchéité 12. Les lèvres d'étanchéité peuvent concourir non seulement à la bonne étanchéité de l'élément de caisse mais également au bon maintien en position de l'équipement de détection 2. Le dimensionnement du moyen d'obturation 10, et notamment des lèvres d'étanchéité 12 et 14, est déterminé de manière à obtenir un maintien robuste de l'équipement de détection 2.
Le moyen d'obturation 10 est de préférence fabriqué dans un matériau souple, par exemple en élastomère, notamment en élastomère thermoplastique (TPE). Le matériau choisi peut avoir une dureté comprise entre 25 et 40 Shore D, notamment entre 30 et 35 Shore D, selon la norme ISO868. Il peut avoir un module de traction compris entre 35 et 55 MPA, notamment entre 40 et 50 MPA, selon la norme ISO 527-1/-2. Il peut comprendre un allongement à la rupture supérieur ou égale à 200%, notamment supérieur ou égal à 300%, voire supérieur ou égale à 400%, selon la norme ISO 527-1/-2. Une fois en position dans l'ouverture de fabrication 5, l'équipement de détection 2 peut être faiblement mobile par rapport à l'élément de caisse 3 en raison d'une relative souplesse du moyen d'obturation. Toutefois, la taille importante du moyen d'obturation 10 relativement à la taille du boîtier 6 limite fortement cette mobilité. Le bon fonctionnement du moyen de détection n'est pas empêché.
Avantageusement le moyen d'obturation 10 et la face 7 du boîtier 6 forment un ensemble monobloc, c’est-à-dire qu'ils forment une seule et même pièce. Le moyen d'obturation peut être par exemple formé sur le boîtier 6 grâce à un procédé d'injection bi-matière tel que le surmoulage. Alternativement, le moyen d'obturation 10 pourrait aussi être fabriqué séparément du boîtier 6 et fixé sur celui-ci.
Pour obtenir un l'agencement 1, on peut procéder la manière suivante. Tout d'abord, on fournit l'élément de caisse 3 pourvu de l'ouverture de fabrication 5. Cette ouverture de fabrication 5 peut notamment être obtenu par emboutissage, au moyen d'un poinçon standardisé. Ensuite on assemble l'élément de caisse 3 à d'autres éléments de caisse pour former une caisse de véhicule.
L'ouverture de fabrication 5 est utilisée pour fabriquer la caisse du véhicule. Par exemple, l'ouverture de fabrication 5 peut être utilisée pour tout ou partie des opérations suivantes : - pour le maintien temporaire de l'élément de caisse 3 au moyen d'un élément de maintien, également dénommé pilote, coopérant avec l'ouverture de fabrication 5. Cet élément de maintien peut notamment servir à positionner correctement l'élément de caisse 3 ; - pour le passage d'un bras d'un dispositif de soudure au travers de l'ouverture de fabrication 5 ;
- pour l'injection d'une cire de protection de l'élément de caisse 3 au travers de l'ouverture de fabrication 5.
Ensuite, on fournit l'équipement de détection 2 et on obture l'ouverture de fabrication 5 avec le moyen d'obturation 10 de l'équipement de détection 2. Pour ce faire, on insert simplement la partie male 11 du moyen d'obturation 10 dans l'ouverture de fabrication 15. Lors de cette insertion, la lèvre d'étanchéité 12 fléchit pour se conformer aux dimensions de l'ouverture de fabrication 5 puis se détend une fois cette ouverture franchie. Ainsi les lèvres d'étanchéité 12 et 14 se positionnent respectivement en contact avec la face postérieure 13 et la face antérieure 8 de l'élément de caisse 3. Le moyen d'obturation 10 peut être manipulé par l'intermédiaire du boîtier 6, lequel fournit une prise confortable pour un opérateur.
Par la même opération, on obture l'ouverture de fabrication 5 et on fixe l'équipement de détection 2. Le procédé d'assemblage du véhicule est ainsi facilité. Avantageusement, une telle fixation de l'équipement de détection 2 est efficace et durable.
L’invention concerne plus précisément un vitrage comprenant un élément vitré présentant une face extérieure, une face intérieure et un chant situé entre ces deux faces, un bord longitudinal bas, un bord longitudinal haut, deux bords latéraux, deux coins bas situés chacun entre ledit bord longitudinal bas et un des deux bords latéraux et deux coins hauts situés chacun entre ledit bord longitudinal haut et un des deux bords latéraux. Les notions de « haut » et « bas » sont ici en référence au positionnement essentiellement vertical du vitrage dans l’environnement du véhicule.
Il est connu de l’art antérieur, en particulier des demandes internationales de brevet N° WO 2001/45974 et WO 2001/85481, un vitrage comportant un joint profilé longitudinal le long d’un bord longitudinal bas et présentant une aile longitudinale et une rainure longitudinale pour le clipage d’une pièce de couverture extérieure audit joint profilé longitudinal bas, l’aile étant fixée à la face intérieure de l’élément vitré le long du bord longitudinal de l’élément vitré et la rainure s’étendant à partir de l’aile plus loin que le chant de l’élément vitré, en direction de l’espace intérieur ou de l’espace extérieur.
Bien que ces documents ne le mentionnent pas, il est possible de prévoir qu’une partie du reste du pourtour de l’élément vitré, le long des autres bords, soit munie d’un autre joint profilé et en particulier le long des bords latéraux, comme par exemple un joint profilé à lèvre tel que celui divulgué dans la demande internationale de brevet N° WO 2002/30696. Ainsi, dans un coin situé entre un bord longitudinal et un bord latéral, (et de préférence dans les deux coins situés aux extrémités du joint profilé longitudinal bas à rainure) le vitrage comprend plusieurs joints profilés différents.
De préférence, l’élément électrochimique tout solide est susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention.
On entend par « élément électrochimique » une cellule électrochimique élémentaire constituée de l’assemblage monobloc bicouche ou tricouche électrode positive/séparateur (ou électrolyte) et éventuellement électrode négative, ou éventuellement un tétracouche électrode positive/électrolyte1/électrolyte2/électrode négative permettant d’emmagasiner l’énergie électrique fournie par une réaction chimique et de la restituer sous forme de courant, ou une partie d’une telle cellule électrochimique, c’est-à-dire une électrode ou un séparateur. Un feuillet de métal, par exemple à base de lithium, est utilisé en tant qu’électrode négative lorsqu’une bicouche est réalisée. Un séparateur à base de polymère conducteur d’ions peut être utilisé pour protéger la bicouche d’éventuelles dégradations causées par le contact direct avec l’électrode négative.
Dans les éléments électrochimiques tout solide, le matériau d’électrolyte solide peut être inclus dans le séparateur et/ou dans les électrodes.
Lorsque l’élément électrochimique tout solide comprend au moins deux couches distinctes (séparateur et une électrode, ou deux électrodes séparées par un séparateur), chaque couche peut comprendre des matériaux d’électrolyte solide identiques ou différents.
L’élément électrochimique selon l’invention convient particulièrement aux accumulateurs au lithium, tels que les accumulateurs Li-ion, Li primaire (non rechargeable) et Li métal (rechargeable ou non), alliage de lithium et Li-S. Ces matériaux peuvent également être utilisés dans des accumulateurs de type Na-ion, K-ion, Mg-ion ou Ca-ion, ou Na-métal.
Figures La est un diffractogramme du matériau LAGP à l’état vitreux.
La est un thermogramme obtenu par analyse par calorimétrie différentielle à balayage du matériau LAGP à l’état vitreux.
La est un diffractogramme du matériau obtenu après mise en forme selon l’exemple 1.
La est un diffractogramme du matériau obtenu après mise en forme selon l’exemple comparatif 3.
La est un diffractogramme du matériau obtenu après mise en forme selon l’exemple 4.
La est un diffractogramme du matériau obtenu après mise en forme selon l’exemple 5.
La est un diffractogramme du matériau obtenu après mise en forme selon l’exemple comparatif 6.