INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le taux de connaissance étant supérieur à la première valeur ( 0.7 dans notre exemple , aucune proposition de rendu de séquence associée n’est effectuée. Aucune modification n’est faite sur la force mémorielle, étant donné qu’il n’est pas certain que l’utilisateur ait prêté attention à l’entité nommée. Troisième rendu de l’élément audiovisuel :
Lors de l’apparition de l’entité nommée, à t+2j, le taux de connaissance pour le rendu courant est
Le taux de connaissance reste inchangé car l’évènement de type Apparition n’a pas provoqué de rappel de la « définition » de l’élément audiovisuel. De même, le coefficient de facilité d’apprentissage n’est pas augmenté pour la même raison et comme ce dernier n’évolue pas, la force mémorielle n’augmente pas non plus.
L’utilisateur affiche la définition de l’entité nommée. Le taux de connaissance passe à son maximum (1).
Le coefficient de facilité d’apprentissage est multiplié par 1.2. Sa nouvelle valeur est donc 1.1*1.2=1.32.
La force mémorielle est obtenue en multipliant sa valeur précédente par le coefficient de facilité d’apprentissage (soit 1.32 ici). Son ancienne valeur étant sa valeur initiale , la force mémorielle prend la valeur .
L’indicateur temporaire de capacité mémorielle passe à 2. (2 e rendu de la séquence) Quatrième rendu de l’élément audiovisuel :
Lors de l’apparition de l’élément audiovisuel, à t+4j, le taux de connaissance courant kr new est de .
Le taux de connaissance courant est inférieur au premier taux (seuil) de connaissance donc la proposition du rendu de la séquence est effectuée.
L’utilisateur ne demande pas le rendu de la définition. Cinquième rendu de l’élément audiovisuel :
Lors de l’apparition suivante de l’élément audiovisuel, à t+5j, le taux de connaissance est de .
La/les base(s) d’oxydation, le cas échéant, peut/peuvent être présentes individuellement ou collectivement dans une quantité allant d’environ 0,0001 % à environ 10 % en poids, y compris toutes les sous-plages entre ces valeurs, comme d’environ 0,0001 % à environ 8 %, d’environ 0,0001 % à environ 6 %, d’environ 0,0001 % à environ 4 %, d’environ 0,0001 % à environ 2 %, d’environ 0,001 % à environ 10 %, d’environ 0,001 % à environ 8 %, d’environ 0,001 % à environ 6 %, d’environ 0,001 % à environ 4 %, d’environ 0,001 % à environ 2 % en poids, d’environ 0,003 % à environ 10 %, d’environ 0,003 % à environ 8 %, d’environ 0,003 % à environ 6 %,d’environ 0,003 % à environ 4 %, d’environ 0,003 % à environ 2 %, d’environ 0,005 % à environ 10, d’environ 0,005 % à environ 8 %, d’environ 0,005 % à environ 6 %, d’environ 0,005 % à environ 4 % en poids, d’environ 0,005 % à environ 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base, y compris les incréments et plages entre ces incréments.
Le(s) coupleur(s), le cas échéant, peu(ven)t être présent(s) individuellement ou collectivement dans une plage allant d’environ 0,0001 % à environ 10 % en poids, y compris toutes les sous-plages entre ces valeurs, comme d’environ 0,0001 % à environ 8 %, d’environ 0,0001 % à environ 6 %, d’environ 0,0001 % à environ 4 %, d’environ 0,0001 % à environ 2 %, d’environ 0,001 % à environ 10 %, d’environ 0,001 % à environ 8 %, d’environ 0,001 % à environ 6 %, d’environ 0,001 % à environ 4 %, d’environ 0,001 % à environ 2 % en poids, d’environ 0,003 % à environ 10 %, d'environ 0,003 à environ 8 %, d’environ 0,003 % à environ 6 %, d’environ 0,003 % à environ 4 %, d’environ 0,003 % à environ 2 %,d’environ 0,005 % à environ 10 %, d’environ 0,005 % à environ 8 %, d’environ 0,005 % à environ 6 %, d’environ 0,005 % à environ 4 %, d’environ 0,005 % à environ 2 % , en poids, par rapport au poids total de la composition de base, y compris les incréments et plages entre ces incréments.
Solvants Les compositions de base modifiant la couleur des cheveux selon la divulgation comprennent un solvant acceptable sur le plan cosmétique. Le solvant peut comprendre de l’eau, des solvants non aqueux ou des mélanges de ceux-ci.
Dans certains modes de réalisation, le solvant comprend, consiste essentiellement en, ou consiste en de l'eau. La quantité totale d’eau dans les compositions peut varier en fonction du type de composition et de la consistance, viscosité, etc. souhaitées.
Dans certains modes de réalisation, la composition comprend un ou plusieurs solvants non aqueux, autres que ou en plus des ingrédients évoqués ci-dessus. Par exemple, les alcools en C1-C4, les solvants organiques, les alcools gras, les éthers gras, les esters gras, les polyols autres que ceux décrits ci-dessus, les glycols, les huiles végétales, les huiles minérales, les liposomes, les matières lipidiques laminaires ou tout mélange de ceux-ci. D'autres exemples non limitatifs de solvants pouvant être utilisés incluent les alcane polyols tels que 1, 2, 6-hexanetriol, triméthylolpropane, éthylène glycol, propylène glycol, diéthylène glycol, triéthylène glycol, tétraéthylène glycol, pentaéthylène glycol, dipropylène glycol, 2-butène-1,4-diol, 2-éthyl-1,3-hexanediol, 2-méthyl-2,4-pentanediol, (caprylyl glycol), 1,2-hexanediol, 1,2-pentanediol, et 4-méthyl-1,2-pentanediol ; les alcools alkyliques comportant de 1 à 4 atomes de carbone tels que éthanol, méthanol, butanol, propanol et isopropanol ; les éthers de glycol tels que monométhyl éther d'éthylène glycol, monoéthyl éther d'éthylène glycol, monobutyl éther d'éthylène glycol, acétate d'éthylène glycol monométhyl éther, monométhyl éther de diéthylène glycol, monoéthyl éther de diéthylène glycol, mono-n-propyl éther de diéthylène glycol, mono-iso-propyl éther d'éthylène glycol, mono-iso-propyl éther de diéthylène glycol, mono-n-butyl éther d'éthylène glycol, mono-t-butyl éther d'éthylène glycol, mono-t-butyl éther de diéthylène glycol, 1-méthyl-1-méthoxybutanol, monométhyl éther de propylène glycol, monoéthyl éther de propylène glycol, mono-t-butyl éther de propylène glycol, mono-n-propyl éther de propylène glycol, mono-iso-propyl éther de propylène glycol, monométhyl éther de dipropylène glycol, monoéthyl éther de dipropylène glycol, mono-n-propyl éther de dipropylène glycol et mono-iso-propyl éther de dipropylène glycol ; la 2-pyrrolidone, la N-méthyl-2-pyrrolidone, la 1,3-diméthyl-2-imidazolidinone, le formamide, l'acétamide, le diméthylsulfoxyde, le sorbitol, le sorbitan, l'acétine, la diacétine, la triacétine, le sulfolane, ou des mélanges de ceux-ci. Au moins dans certains modes de réalisation, les compositions contiennent de l’eau et au moins un, par exemple deux ou plusieurs, solvants supplémentaires choisis parmi le caprylyl glycol, l’hexylène glycol, l’éthylhexylglycérine, la glycérine ou des mélanges de ceux-ci.
Le solvant peut être présent dans la composition de base dans une quantité allant d’environ 20 % à environ 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, y compris toutes les plages et sous-plages entre ces valeurs. Par exemple, dans un mode de réalisation, la quantité totale de solvant peut être d’environ 20 % à environ 85 %, d’environ 25 % à environ 85 %, d’environ 30 % à environ 85 %, d’environ 40 % à environ 85 %, d’environ 45 % à 85 %, ou d’environ 50 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base.
Dans certains modes de réalisation, le solvant est principalement composé d’eau, comme d’environ 20 % à environ 85 %, environ 20 % à environ 80 %, environ 20 % à environ 75 %, environ 20 % à environ 70 %, environ 20 % à environ 60 %, environ 20 % à environ 50 %, environ 20 % à environ 40 %, d’environ 25 % à environ 90 %, environ 25 % à environ 85 %, environ 25 % à environ 80 %, environ 25 % à environ 75 %, environ 25 % à environ 70 %, environ 25 % à environ 60 %, environ 25 % à environ 50 %, environ 25 % à environ 40 %, d’environ 30 % à environ 90 %, environ 30 % à environ 85 %, environ 30 % à environ 80 %, environ 30 % à environ 75 %, environ 30 % à environ 70 %, environ 30 % à environ 60 %, environ 30 % à environ 50 %, d’environ 35 % à environ 90 %, environ 35 % à environ 85 %, environ 35 % à environ 80 %, environ 35 % à environ 75 %, environ 35 % à environ 70 %, environ 35 % à environ 60 %, environ 35 % à environ 50 %; environ 40 % à environ 90 %, environ 40 % à environ 85 %, environ 40 % à environ 80 %, environ 40 % à environ 75 %, environ 40 % à environ 70 %, ou environ 40 % à environ 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition de base.
Agents épaississants Dans certains modes de réalisation, les compositions de base modifiant la couleur des cheveux décrites ici peuvent en outre inclure au moins un agent épaississant. Les « agents épaississants », tels qu’ils sont utilisés ici, peuvent être appelés « épaississants » ou « agents modificateurs de viscosité ». Des agents épaississants sont d'ordinaire inclus pour augmenter la viscosité des compositions. Néanmoins, dans certains cas, certains agents épaississants apportent des avantages supplémentaires étonnants aux compositions de base.
Dans certains modes de réalisation, les agents épaississants sont hydrosolubles et augmentent la viscosité de l’eau ou forment un gel aqueux lorsque les ingrédients selon la présente divulgation sont dispersés/dissous dans l’eau pour formuler les compositions de base. La solution aqueuse peut être chauffée et refroidie, ou neutralisée, pour former le gel, si nécessaire. L’épaississant peut être dispersé/dissous dans un solvant aqueux qui est soluble dans l’eau, par exemple de l’alcool éthylique lorsqu’il est dispersé/dissous dans de l’eau.
À titre d’exemples non limitatifs, les agents épaississants peuvent être choisis parmi la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme biosaccharide, la cellulose, la gomme d'acacia seneca, la gomme de sclérote, l’agarose, la pectine, la gomme gellane, l’acide hyaluronique ou leurs mélanges. En outre, au moins un agent épaississant peut inclure des agents épaississants polymériques choisis parmi le polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium, un copolymère acryloyldiméthyltaurate d’ammonium/VP, le polyacrylate de sodium, les copolymères d’acrylates, le polyacrylamide, un carbomère, un polymère réticulé d’acrylates/acrylates d’alkyle en C10-30, ou leurs mélanges. Dans certains cas, la composition peut facultativement inclure du polyacryloyldiméthyl taurate d’ammonium et/ou du polyacrylate de sodium. Des agents épaississants appropriés peuvent être trouvés, par exemple, dans le brevet U.S. n° 11 337 906, incorporé ici en référence.
Selon certains modes de réalisation, des exemples non limitatifs d'agents épaississants peuvent inclure les polymères réticulés de polyacrylate ou les polymères de polyacrylate réticulés, les copolymères cationiques d'acrylate, les polymères anioniques d'acide acrylique ou carboxylique, les polymères de polyacrylamide, les polysaccharides telles que les dérivés de cellulose, les gommes, les polyquaterniums, les homopolymères/copolymères de vinylpyrrolidone, l'acide aliphatique substitué par hydroxyle en C8-24, l'acide aliphatique conjugué en C8-24, les esters gras de sucre, les esters de polyglycéryle, et leurs mélanges.
Les agents épaississants qui peuvent être mentionnés incluent : (1) les homopolymères ou copolymères d’acide carboxylique ou carboxylate, qui peuvent être linéaires ou réticulés ; (2) les celluloses ; (3) la polyvinylpyrrolidone (PVP) et les copolymères ; (4) les esters de saccharose ; (5) les esters de polyglycéryle ; (6) les gommes et leurs mélanges.
(1) les homopolymères ou copolymères d’acide carboxylique ou carboxylate, qui peuvent être linéaires ou réticulés :
Ces polymères contiennent un ou plusieurs monomères dérivés d'acide acrylique, d'acides acryliques substitués et de sels et esters de ces acides acryliques (acrylates) et des acides acryliques substitués. Les polymères disponibles dans le commerce incluent ceux vendus sous les noms commerciaux Carbopol, Acrysol, Polygel, Sokalan, CarbopolUltrez, et Polygel. Des exemples de polymères d'acide carboxylique disponibles dans le commerce incluent les carbomères, qui sont des homopolymères d'acide acrylique réticulés avec des allyl éthers de saccharose ou de pentaérythritol. Les carbomères sont disponibles sous le nom Carbopol 900 de B.F. Goodrich (par exemple, Carbopol 954). En outre, d'autres agents polymériques d'acide carboxylique appropriés incluent Ultrez 10 (B.F. Goodrich) et des copolymères d'acrylates d'alkyle en C10-30 avec un ou plusieurs monomères d'acide acrylique, d'acide méthacrylique ou d'un de leurs esters à chaîne courte (c'est-à-dire un alcool en C1-4), dans lesquels l'agent de réticulation est un allyl éther de saccharose ou de pentaérythritol. Ces copolymères sont connus sous le nom de polymères réticulés d'acrylates/acrylates d'alkyle en C10-C30 et sont disponibles dans le commerce sous les noms Carbopol 1342, Carbopol 1382, Pemulen TR-1 et Pemulen TR-2, de B.F. Goodrich.
D'autres agents polymériques d'acide carboxylique ou de carboxylate appropriés incluent les copolymères d'acide acrylique et d'acrylate d'alkyle en C5-C10, les copolymères d'acide acrylique et d'anhydride maléique, et le polymère réticulé-6 de polyacrylate. Le polymère réticulé-6 de polyacrylate est disponible dans la matière première connue sous le nom SEPIMAX ZEN de Seppic.
Un autre agent polymérique d'acide carboxylique ou de carboxylate approprié inclut le copolymère de chlorure d'acrylamidopropyltrimonium/acrylates, un copolymère cationique d'acrylates (ou un composé d'ammonium quaternaire), disponible comme matière première connue sous le nom SIMULQUAT HC 305 de Seppic.
En variante, la caméra et l’unité de traitement peuvent être agencées pour identifier et lire des panneaux de signalisation et pour comparer des informations de hauteur maximale relatives à des panneaux de signalisation avec la hauteur minimale.
Également, l’invention propose un système anticollision d’un véhicule qui comporte au moins un boitier de mesure et au moins un dispositif d’interface homme-machine destiné à être placé dans une cabine dudit véhicule, l’au moins un boitier et le dispositif d’interface homme-machine comportant chacun une interface de communication afin de pouvoir échanger des données et le dispositif d’interface homme-machine comporte des moyens de visualisation et/ou sonore et des moyens pour recevoir des informations ou commandes d’un utilisateur.
Pour déclencher une mesure du véhicule, le dispositif d’interface homme-machine peut être configuré pour recevoir une commande de mesure de l’utilisateur et envoyer une requête de déclenchement d’une mesure de la hauteur du véhicule à l’au moins un boitier.
S’il n’est pas nécessaire de mesurer la hauteur du véhicule, le dispositif d’interface homme-machine peut être configuré pour recevoir une information de hauteur maximale du véhicule de l’utilisateur et pour transmettre ladite information de hauteur maximale à l’au moins un boitier.
Lorsqu’un boitier de mesure détecte un obstacle en hauteur inférieur à la hauteur du véhicule, l’alarme déclenchée par le boitier est un message d’alarme transmis au dispositif d’interface homme-machine, et le dispositif d’interface homme-machine est configuré pour émettre une alarme visuelle et/ou sonore à destination de l’utilisateur à réception du message d’alarme.
L’invention concerne aussi un véhicule comprenant une cabine, ledit véhicule comprenant un système anticollision, dans lequel l’au moins un boitier est fixé sur la cabine et le dispositif d’interface homme-machine est placé à l’intérieur de la cabine.
Pour réduire le nombre de boitier de mesure, l’au moins un boitier peut être fixé sur un bras articulé placé sur le toit de la cabine, ledit bras articulé étant agencé pour déplacer ledit boitier à au moins deux hauteurs différentes et étant agencé pour faire tourner ledit boitier de 180° afin que le radar puisse pointer vers l’avant ou vers l’arrière de la cabine.
L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers de l’invention, donnés à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, et faisant référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
illustre un véhicule confronté au problème de hauteur indéterminée,
illustre un véhicule muni d’un boitier selon l’invention pour mesurer sa hauteur,
illustre un véhicule muni d’un boitier selon l’invention pour détecter les obstacles en hauteur,
illustre un premier exemple de positionnement de plusieurs boitiers selon l’invention,
montre un exemple de réalisation d’une antenne radar utilisée dans l’invention,
et montrent les diagrammes de gain de l’antenne radar de la ,
illustre un organigramme de mesure de la hauteur d’un véhicule,
illustre une image radar arrière prise par le boitier selon l’invention,
En référence à la qui montre la couche 2 séparément, cette couche 2 présente une forme globalement rectangulaire et allongée le long de la direction D1.
Dans cet exemple particulier, la couche 2 comprend un nontissé de polypropylène et présente une longueur X1 de 280 mm, une largeur X2 de 50 mm et une épaisseur de 410 µm.
La couche 2 présente deux extrémités longitudinales 21 et 22 le long de D1. Dans cet exemple, l’extrémité 21 forme un demi-cercle ayant un rayon correspondant à la moitié de la largeur X2, soit en l’occurrence 25 mm, constituant une extrémité 21 arrondie. L’extrémité 22 a quant à elle des coins arrondis qui, dans cet exemple, présentent chacun un rayon de 15 mm.
La largeur de la couche 2 est sensiblement constante le long de D1, entre les extrémités 21 et 22, à l’exception d’une région 23 de la couche 2 ayant une largeur réduite. Cette réduction de largeur est réalisée sous forme de découpes 24 en demi-lunes, positionnées à une distance longitudinale X3 de l’extrémité 22. Dans cet exemple, X3 est environ égale à 190 mm.
La couche 2 comprend ainsi deux parties 26 et 27 qui s’étendent longitudinalement de part et d’autre de la région 23.
La couche 2 comprend par ailleurs deux ouvertures 28 et 29 réalisées respectivement dans les parties 26 et 27, longitudinalement à proximité de la région 23.
Les ouvertures 28 et 29 sont réalisées sous forme de fentes s’étendant latéralement sur une grande partie de la largeur de la couche 2, de manière à présenter une dimension latérale X4 qui correspond sensiblement à la largeur de la région 23. Dans cet exemple, X4 est environ égale à 33 mm.
La partie 27 de la couche 2 comprend aussi une découpe 30 oblongue s’étendant longitudinalement. Dans cet exemple, la découpe 30 a une longueur X5 d’environ 70 mm et une largeur X6 d’environ 11 mm sur l’essentiel de la longueur de cette découpe 30, la découpe 30 ayant une partie centrale présentant une largeur X7 légèrement supérieure, dans cet exemple une largeur X7 d’environ 13 mm.
En référence à la , la couche 3 présente une géométrie globale identique à celle de la couche 2. La couche 3 est décrite ci-après uniquement selon ses différences par rapport à la couche 2, la description qui précède s’appliquant par analogie.
Dans cet exemple particulier, la couche 3 est réalisée en polyuréthane et a une épaisseur de 30 µm.
Ce matériau permet de conférer à la couche 3 des propriétés élastiques.
La couche 3 ne comprend pas des ouvertures telles que les ouvertures 28 et 29 de la couche 2, ni une découpe telle que la découpe oblongue 30 de la couche 2.
La partie 27 de la couche 3 comprend cependant une découpe 31 dont la position et les dimensions correspondent sensiblement à celles de ladite partie centrale de la découpe 30 de la couche 2.
En référence à la , la couche 11 est une couche de film de colle double-face ayant subie des découpes au cours du procédé afin de former différentes parties configurées pour relier les couches 2 et 3 l’une à l’autre.
Plus précisément, les différentes parties de la couche de colle 11 sont agencées de manière à être disposées sur une partie périphérique de la première surface de la couche 2 et sur une partie périphérique correspondante de la deuxième surface de la couche 3.
La partie 26 des couches 2 et 3 ainsi assemblées forme un premier espace qui est en l’occurrence délimité : – transversalement, d’une part, par une partie de la première surface de la couche 2 et, d’autre part, par une partie de la deuxième surface de la couche 3, la première surface de la couche 2 et la deuxième surface de la couche 3 formant ainsi des surfaces internes, – longitudinalement du côté de l’extrémité longitudinale 21, par une partie 41 de la couche de colle 11, – latéralement, par des portions de la partie 41 de la couche de colle 11.
L’application APP_B dans son exécution, met en œuvre des échanges sur une ou plusieurs des liaisons, parmi les liaisons 40, 41, 52 connectant la plateforme 20_2 hébergeant APP_B à son environnement immédiat.
Comme évoqué précédemment, dans un mode de réalisation, des ressources de transport sont réservées pour ces échanges.
Dans un mode de réalisation, le bloc de sélection 11 dans le cadre du redéploiement logicielle à héberger sélectionne la plateforme dans laquelle re-déployer l’application APP_B en évaluant en outre si des données de contexte et/ou le temps d’instanciation sont bien compatibles d’une durée maximum allouée au déploiement de l’application logicielle (cette durée étant indiquée dans la requête initiale REQ associée à APP_B) et/ou sont compatibles des exigences de déploiement comme décrit en référence à la .
On notera que le dysfonctionnement d’une application dans un mode de réalisation est identifié directement par l’orchestrateur 10 (et non suite à un message du contrôleur local), qui met alors en œuvre les étapes 203 et suivantes.
Dans le mode de réalisation considéré, les codes des applications à héberger sont déjà résidents (de façon non active, i.e. sans exécution) sur chaque plateforme. Si ce n’était pas le cas pour certaines des applications, un critère supplémentaire de sélection de plateforme pourra être considéré : la présence du code de l’application sur les plateformes.
Une mesure supplémentaire qui permet de limiter l’usage des ressources de transmission sans fil consiste à modifier l’algorithme de sélection de l’orchestrateur 10 pour associer au déploiement d’une application logicielle tout ou partie des applications « support » qui sont nécessaires au bon fonctionnement de l’application à déployer et ainsi maintenir le maximum d’interactions colocalisées, réduisant ainsi le besoin d’échanges de la plateforme avec les autres plateformes. Pour ce faire, un arbre d’inter-dépendances des applications est maintenu sous la forme par exemple d’une définition de chorégraphie avec comme point de départ les applications à déployer. L’algorithme de sélection peut alors parcourir l’arbre de chorégraphie et consolider le besoin en ressources de calcul et mémoire et transmission pour chaque application rencontrée dans l’arbre. On notera que contrairement aux ressources de calcul et ressources mémoire qui sont additives (déployer un service support augmente le besoin de calcul et de mémoire), les ressources de transmission peuvent varier à la hausse ou à la baisse (les échanges colocalisés viennent réduire le besoin en ressources de transmission). Il y a donc un compromis à faire. La sélection de la ressource matérielle pour héberger les applications devient alors une recherche classique de solution optimale dans un champ de contraintes données d’une part par les ressources disponibles et d’autre part par les besoins en ressources.
Par exemple, dans un mode de réalisation, on représente les applications par une structure arborescente, dans laquelle deux applications logicielles sont reliées par une branche de la structure (représentant leurs échanges) si elles mettent en œuvre entre elles des télécommunications lors de leur exécution. Les nœuds de l’arbre représentent les applications logicielles et portent les méta-données desdites applications logicielles (calcul, mémoire, gabarits de transport). Les branches de l’arbre portent les gabarits de transport spécifiques des échanges inter-nœuds. Au fur et à mesure qu’on parcourt l’arbre, on additionne les besoins de calcul, de mémoire et d’échanges donnés par les nœuds et on soustrait les besoins d’échanges donnés par les branches.