INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une autre possibilité de mise en œuvre de la vanne d’alimentation aval 44 est d’utiliser une vanne à deux positions, ouverte ou fermée. Une telle vanne à deux positions est notamment avantageuse lorsque la vanne d’alimentation 44 subit une pression plus faible du côté système ECS que du côté turbine auxiliaire. La vanne permet alors de bloquer un débit d’air de la sortie de la turbine auxiliaire vers le système ECS. Cette situation peut survenir lorsque la pression du débit ECS – c’est-à-dire la pression du flux d’air qui traverse la vanne de sortie 49, flux qui est destiné à alimenter l’ECS - est plus faible que celle du débit de décharge – c’est-à-dire la pression du flux d’air qui traverse la vanne de décharge 22, la turbine auxiliaire 52 et la vanne d’éjection 24, flux qui est destiné à être éjecté dans la veine secondaire 26.
Le canal 46 d’alimentation secondaire permet de mettre en œuvre une étape supplémentaire du procédé de fonctionnement de la turbine auxiliaire.
Cette étape consiste en un raccordement fluidique du conduit d’alimentation 30 et de la vanne de sortie 49 via un canal d’alimentation secondaire, le canal d’alimentation secondaire contournant la turbine auxiliaire 52.
En fonctionnement de la turbomachine en lien avec un système ECS, ce dernier peut alors être alimenté par un flux provenant directement du compresseur 4, sans passer par la turbine auxiliaire 52.
Le système ECS peut être intégralement alimenté par un flux provenant directement du compresseur 4.
Cela peut être avantageux si le débit d’air prélevé au compresseur ne correspond pas à une énergie très supérieure à l’énergie juste nécessaire à l’utilisation souhaitée dans le système ECS. Une restitution d’une partie de l’énergie prélevée par la turbine auxiliaire n’est alors pas nécessaire.
Cela peut aussi être avantageux si la configuration de décharge est activée et qu’une alimentation du système ECS est nécessaire. Les circuits de décharge du compresseur haute pression et d’alimentation de l’ECS sont isolés, de sorte que lorsqu’une décharge est nécessaire la vanne de décharge amont 22 est ouverte, et la vanne 42 lorsqu’elle comporte deux sorties est positionnée en alimentation directe du système ECS, c’est-à-dire qu’elle raccorde fluidiquement le conduit d’alimentation 30 et la vanne d’alimentation 49. Ce schéma pourra également être reproduit lorsque l’ouverture de la vanne 22 est utile à la performance globale du moteur.
Utilisation des voies d’extraction amont et aval Lorsque le conduit d’alimentation 30 comprend la voie d’extraction d’air aval 36 et la voie d’extraction amont 36, le flux d’alimentation peut être extrait dans un premier cas à une sortie du compresseur ou dans un deuxième cas en amont de cette sortie du compresseur.
Dans le premier cas la pression et la température du flux prélevé – et donc son énergie- sont plus importantes que dans le deuxième cas.
On peut donc ajuster le flux d’alimentation en pression aux besoins du système ECS, le flux d’alimentation pouvant être soit transmis directement au système ECS ou bien indirectement en traversant auparavant la turbine auxiliaire.
Le procédé de fonctionnement de la turbine auxiliaire peut donc comprendre les étapes supplémentaires suivantes :
La illustre le cas où la concentration de l’élément dans le plasma est moindre, le phénomène d’auto-absorption est peu marqué voire absent. On obtient un profil de raie spectralement large, non creusé en son centre. Les courbes en pointillés ISO 1 et ISO 2 représentent l’émission des 2 isotopes. Chaque raie a une largeur importante devant l’écart entre les 2 raies, principalement en raison de l’effet Stark dans le plasma, et c’est pourquoi on ne les distingue pas individuellement : on détecte la raie en trait plein RS0 qui correspond à la somme des 2. Le principe de la LIBRIS est que la longueur d’onde centrale de la raie en trait plein varie avec l’abondance isotopique, c’est-à-dire avec le rapport des amplitudes des 2 raies en pointillés. On mesure dans ce cas la valeur de la longueur d’onde centrale λ0 correspondant au pic d’émission c'est-à-dire au point maximum ou sommet 20 de la courbe observée qui présente un profil en cloche. Elle est corrélée au rapport entre deux isotopes Iso 1 et Iso 2 de l’élément considéré, et elle est décalée en fonction dudit rapport isotopique.
La illustre le cas où l’élément est en forte concentration dans le plasma, le phénomène d’auto-absorption est alors marqué. On observe un profil de raie creusé en son centre (profil en double cloche), dénommée raie renversée, résultant de la superposition d’un profil d’émission spectralement large, avec un profil d’absorption spectralement plus étroit. On mesure dans ce cas la valeur de la longueur d’onde centrale λ 0 correspondant au creux d’absorption. La longueur d’onde centrale λ0 est dans ce cas mesurée sur la partie du profil correspondant à l’absorption c'est-à-dire au point minimum 30 du creux observé. Elle est corrélée au rapport entre deux isotopes Iso 1 et Iso 2 de l’élément considéré, et elle est décalée en fonction dudit rapport isotopique. C’est cette mesure de longueur d’onde du creux qui définit la technologie LIBRIS.
Ainsi, dans la technologie LIBRIS, la mesure du rapport isotopique s’effectue à partir de la mesure très précise de la longueur d’onde λ0, maximum de raie en cloche ou minimum de la raie, dite inversée, en double cloche. Cette longueur d’onde λ 0 se décale linéairement avec l’abondance isotopique, entre λ R 1 et λ R 2 , les indices 1 et 2 faisant référence à deux isotopes de l’élément. λ R 1 et λ R 2 sont des données physiques disponibles dans des base de données spectroscopiques et/ou dans des publications scientifiques. L’incertitude analytique sur l’abondance isotopique est donc directement liée à l’incertitude sur la détermination de la longueur d’onde λ0.
Dans la technologie LIBRIS, la mesure de λ0 donne directement le rapport isotopique. La illustre cette évolution de λ0 mesurée en fonction de la proportion de l’isotope 6 Li du Lithium, qui ne possède que deux isotopes 6 Li et 7 Li. Cette courbe a été réalisée sur une raie renversée. Le décalage isotopique est donné par λ R 1 - λ R 2 et correspond à l’étendue de mesure de la technique pour une raie donnée. Dans le cas du lithium et pour la raie à 670.778 nm utilisée en LIBRIS, ce décalage est de 15.8 +/- 0.3 pm et correspond donc à la variation totale de l’abondance isotopique (« isotopic abundance» en anglais) en 6 Li de 0% à 100%, le complémentaire étant l’abondance en 7 Li. Ainsi, une incertitude de 1 pm sur la détermination de la longueur d’onde λ R conduit à une incertitude sur l’abondance isotopique de 1/15.8 = 6.3%. La précision de mesure du rapport isotopique est donc directement corrélée à la précision de la mesure sur λ0.
Un but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités en proposant une méthode et un système de détermination de la longueur d’onde centrale d’une raie d’absorption ou d’émission, atomique ou moléculaire, produite par une source lumineuse, avec une précision sub-picométrique.
DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente invention a pour objet une méthode de détermination d’une longueur d’onde centrale d’intérêt d’une raie spectrale d’intérêt mesurée par un spectromètre, la raie spectrale d’intérêt correspondant à une émission ou une absorption d’un échantillon à caractériser, la raie spectrale d’intérêt présentant soit un profil en cloche, ladite longueur d’onde centrale d’intérêt correspondant alors au sommet dudit profil en cloche, soit un profil en double cloche, ladite longueur d’onde centrale d’intérêt correspondant alors au creux entre les deux cloches, le spectromètre étant associé à un détecteur comprenant une pluralité de pixels alignés selon une direction X, la raie spectrale d’intérêt étant détectée sur des pixels du détecteur, la méthode comprenant les étapes consistant à: A) Détecter à un instant t1 un premier profil mesuré de référence issu d’une source de référence présentant une raie spectrale de référence présentant une longueur d’onde centrale dite de référence de valeur connue, la longueur d’onde de référence étant choisie de manière à être détectée sur au moins un pixel du détecteur, B) Puis détecter à un instant t0 un profil mesuré d’intérêt issu dudit échantillon d’intérêt, C) Puis détecter à un instant t2 un deuxième profil mesuré de référence issu d’une source de référence, D) Traiter lesdits premier et deuxième profils mesurés de référence, de manière à déterminer une première (P1ref) et une deuxième position de référence de la longueur d’onde de référence, et traiter le profil mesuré d’intérêt de manière à déterminer une position d’intérêt de la longueur d’onde centrale, E) Déterminer une position de référence dite intermédiaire à l’instant t0 par interpolation, à partir des première et deuxième positions de référence, et à partir d’une loi de variation de la position de référence en fonction du temps prédéterminée, F) Déterminer une valeur de la longueur d’onde centrale d’intérêt à partir d’une différence entre lesdites positions d’intérêt et de référence intermédiaire (P0ref), de ladite valeur connue de la longueur d’onde de référence et d’une dispersion linéaire du spectromètre et du détecteur associé.
Selon un mode de réalisation, la loi de variation est linéaire.
Selon un mode de réalisation, l’étape D de traitement comprend la sous étape consistant à ajuster des valeurs du profil mesuré d’intérêt et des premier et deuxième profils mesurés de référence avec des fonctions mathématiques connues de manière à déterminer par interpolation ladite position d’intérêt et lesdites première et deuxième positions de référence avec une précision inférieure au pixel, la détermination de la position de référence intermédiaire étant alors également déterminée avec une précision inférieure au pixel.
L’invention concerne également un système de mesure d’une longueur d’onde centrale d’intérêt d’une raie spectrale d’intérêt mesurée par un spectromètre, la raie spectrale d’intérêt correspondant à une émission ou une absorption d’un échantillon à caractériser, la raie spectrale d’intérêt présentant soit un profil en cloche, ladite longueur d’onde centrale d’intérêt correspondant alors au sommet dudit profil en cloche, soit un profil en double cloche, ladite longueur d’onde centrale d’intérêt correspondant alors au creux entre les deux cloches, le système de mesure comprenant : un système de détection comprenant un spectromètre (Spectro) associé à un détecteur (Det) comprenant une pluralité de pixels (Pi) alignés selon une direction X, la raie spectrale d’intérêt étant détectée sur des pixels du détecteur, le système étant configuré pour que le détecteur détecte : à un instant t1 un premier profil mesuré de référence issu d’une source de référence, la source de référence présentant une raie spectrale de référence présentant une longueur d’onde centrale dite de référence de valeur connue, la longueur d’onde de référence étant choisie de manière à être détectée sur au moins un pixel du détecteur, puis à un instant t0 un profil mesuré d’intérêt issu dudit échantillon d’intérêt, puis à un instant t2 un deuxième profil mesuré de référence issu de la source de référence, le système comprenant en outre une unité de traitement configurée pour : traiter lesdits premier et deuxième profils mesurés référence, de manière à déterminer une première et une deuxième position de référence de la longueur d’onde de référence, et traiter le profil mesuré d’intérêt de manière à déterminer une position d’intérêt de la longueur d’onde centrale, déterminer une position de référence dite intermédiaire à l’instant t0 par interpolation, à partir des première et deuxième positions de référence, et à partir d’une loi de variation de la position de référence en fonction du temps prédéterminée, déterminer une valeur de la longueur d’onde centrale d’intérêt à partir d’une différence entre lesdites positions d’intérêt (Pech) et de référence intermédiaire, de ladite valeur connue de la longueur d’onde de référence et d’une dispersion linéaire du système de détection.
Selon un mode de réalisation, le système de mesure selon l’invention est adapté pour la mesure de l’abondance isotopique d’un élément présent dans l’échantillon, et comprend en outre : un laser impulsionnel configuré pour illuminer l’échantillon de manière à générer un plasma apte à émettre ledit signal lumineux issu de l’échantillon, une fibre optique configurée de sorte que l’entrée collecte soit un signal lumineux issu de l’échantillon, soit un signal lumineux issu de la source de référence, et la sortie est couplée à une entrée du spectromètre, l’unité de traitement étant configurée pour synchroniser le détecteur avec le laser lors de la détection du profil mesuré d’intérêt, ladite longueur d’onde centrale d’intérêt correspondant à une raie résultant des contributions de deux isotopes dudit élément, ladite valeur de la longueur d’onde centrale d’intérêt permettant de déterminer ladite abondance isotopique.
L’invention concerne enfin un programme d'ordinateur comportant des instructions qui conduisent le système selon l’invention à exécuter les étapes du procédé selon l’invention.
La paroi externe 20a définit un espace interne E.
Le voile 20c présente en section transversale deux surfaces incurvées 20c1, 20c2 dont les concavités sont opposées l’une à l’autre.
Le voile 20c a une longueur minimale L2 ou épaisseur minimale, mesurée le long de l’axe Y, qui représente moins de 50%, et de préférence moins de 30%, de la longueur L1 de la paroi externe 20a mesurée le long du même axe.
Comme cela est visible à la , le voile 20c est de préférence non continu sur 360° autour de l’axe Y. Il a au contraire une étendue angulaire autour de cet axe Y, qui est inférieure à 250°, et de préférence inférieure à 200°. Cette étendue angulaire est de l’ordre de 180° dans l’exemple représenté.
La paroi tubulaire interne 20b comprend une unique extrémité longitudinale 20b1 de fixation à la première paroi 10a1 du porte-satellites 10. Le corps de palier 10b est donc fixé en porte-à-faux sur le porte-satellites 10.
La paroi interne 20b est en partie logée à l’intérieur de la paroi externe 20a et donc dans l’espace E. Son extrémité longitudinale 20b1 de fixation à la paroi 10a1 du porte satellites 10 est située à l’extérieur de l’espace E et comprend une surface cylindrique externe 20ba qui est par exemple configurée pour être logée dans un logement 10ab de forme complémentaire de la première paroi 10a1.
Le reste de la paroi interne 20b comprend une surface tronconique externe 20bb dont le côté de plus grand diamètre est situé du côté de l’extrémité 20b1, et dont le côté de plus petit diamètre est situé du côté du voile 20c et est relié à ce voile 20c.
La paroi interne 20b a une longueur L3 inférieure ou égale à celle L1 de la paroi externe 20a.
Le corps de palier 10b peut comprendre un ou plusieurs orifices ou conduits internes 23 de passage d’huile de lubrification, en particulier jusqu’à la surface 20aa.
Les figures 6 et 7 montrent un mode de réalisation d’un ensemble selon l’invention.
Dans cet exemple de réalisation, le porte-satellites 10 est du type cage et porte-cage.
Par ailleurs, dans cet exemple, la paroi tubulaire externe 20a de chaque corps de palier 10b définit des chemins ou pistes 20cc de roulement pour des éléments roulants tels que des rouleaux. Les paliers de guidage des satellites sont donc des paliers à roulement.
Le voile 20c comprend des conduits 23 de passage d’huile de lubrification.
Les figures 8a et suivantes montrent des variantes de réalisation de l’invention.
Dans les figures 8a et 8b, chacun des corps de palier 10b est formé d’une seule pièce.
On constate à la figure 8a que l’extrémité 20b1 de la paroi interne 20b est engagée dans le logement 10ab de la première paroi 10a1 du porte-satellites 10. La surface cylindrique externe 20ba de cette extrémité 20b1 est entourée par une surface cylindrique interne du logement 10ab. L’extrémité 20b1 de la paroi interne 20b comprend en outre une surface d’extrémité 20dd qui est perpendiculaire à l’axe Y et qui est appliquée contre un fond du logement 10ab.
- un solaire solidaire en rotation de l’arbre du moteur, ce solaire étant centré sur l’axe et comportant une denture externe
- une couronne fixe centrée sur l’axe et qui comporte une denture interne, cette couronne fixe étant configurée pour être fixée à un stator du dispositif,
- une couronne mobile centrée sur l’axe et qui comporte une denture interne, cette couronne mobile étant solidaire en rotation de la jante, et
- des satellites qui sont engrenés avec le solaire, les satellites étant portés par un porte-satellites mobile en rotation autour de l’axe, chacun des satellites comportant deux dentures externes engrenés respectivement avec les dentures des couronnes fixe et mobile.
Le carbonate de calcium est le stabilisant principal du verre. Il apporte une protection chimique au verre et le protège en particulier des effets de l’eau. Le carbonate de calcium peut être produit dans l’étape e. par carbonatation de CaO et/ou Ca(OH) 2 :
CaO + CO 2 ⇄ CaCO 3
Ca(OH)2 + CO 2 ⇄ CaCO 3 + 2H 2 O
Le carbonate de magnésium permet d’augmenter la viscosité du verre à l’état fondu et promeut la résistivité électrique, la stabilité thermique et la résistance aux acides du verre. Le carbonate de magnésium peut être produit dans l’étape e. par carbonatation de MgO et/ou de Mg(OH) 2 :
MgO + CO 2 ⇄ MgCO 3
Mg(OH) 2 + CO 2 ⇄ MgCO 3 + 2H 2 O
Le carbonate de lithium est un autre fondant permettant d’abaisser la température de fusion. Il permet également d’amoindrir le coefficient de dilatation thermique du verre. Le carbonate de lithium peut être produit dans l’étape e. par carbonatation de Li 2 O et/ou LiOH :
Li 2 O + CO 2 ⇄ Li 2 CO 3
2LiOH + CO 2 ⇄ Li 2 CO 3 + H 2 O
Le carbonate de baryum est un autre fondant utilisé dans la fabrication du verre. Il agit également en tant qu’agent de matité pour réduire la brillance du produit fini. Le carbonate de baryum peut être produit dans l’étape e. par carbonatation de BaO et/ou de Ba(OH) 2 :
BaO + CO 2 ⇄ BaCO 3
Ba(OH)2 + CO 2 ⇄ BaCO 3 + 2H 2 O
Lors de l’étape e. du procédé suivant l’invention, le CO 2 présent dans l’effluent gazeux évacué du four peut en particulier être utilisé pour produire un ou plusieurs des additifs fonctionnels suivants : le carbonate de sodium, le carbonate de calcium et le carbonate de potassium.
Suivant une forme de réalisation de l’invention, le procédé est utilisé pour la fabrication de verre sodocalcique ou de verre au borosilicate.
Dans le cas du verre sodocalcique, l’étape e. du procédé est avantageusement utilisée pour produire au moins un carbonate choisi parmi le carbonate de sodium, carbonate de calcium et le carbonate de baryum, de préférence choisi parmi le carbonate de sodium et le carbonate de calcium, au moins une partie du ou des carbonates ainsi produits étant ajoutée à la charge solide en tant qu’additif fonctionnel.
Dans le cas du verre au borosilicate, l’étape e. du procédé est avantageusement utilisé pour produire au moins un carbonate choisi parmi le carbonate de sodium, carbonate de potassium, carbonate de calcium et le carbonate de magnésium, de préférence choisi parmi le carbonate de sodium et le carbonate de potassium, au moins une partie du ou des carbonates ainsi produits étant ajoutée à la charge solide en tant qu’additif fonctionnel.
- un axe transversal Y, horizontal, perpendiculaire à l’axe longitudinal X et orienté de la gauche vers la droite du véhicule quand le véhicule avance ;
- un axe vertical Z, orthogonal aux axes longitudinal et transversal X et Y et dirigé de bas en haut.
Sur la , on a représenté de manière très schématique une partie avant d’un véhicule automobile, référencée 1 dans son ensemble 1, comprenant un longeron droit 2 et un longeron gauche 3 s’étendant selon l’axe longitudinal X et une traverse avant 4 s’étendant transversalement selon l’axe transversal Y entre lesdits longerons 2, 3.
Les extrémités latérales 4a, 4b de la traverse avant 4 sont fixées chacun à un des longerons droit ou gauche 2, 3, par exemple par des moyens de visserie (non référencés).
La traverse avant 4 est destinée à supporter un élément de carrosserie, notamment un bouclier avant (non représenté), dans lequel sont ménagées deux cavités latérales délimitées par une paroi inférieure formant un appui pour le pied de l’utilisateur.
La carrosserie du véhicule 1 comprend en outre une doublure droite 5 et une doublure gauche 6 s’étendant selon l’axe longitudinal X et reliée chacune par un élément de liaison 7, 8 respectivement au longeron droit 2 et au longeron gauche 3.
Les éléments de liaison 7, 8 s’étendent transversalement ente le longeron correspondant 2, 3 et la doublure correspondante 5, 6.
Le véhicule 1 comprend en outre un dispositif de marchepied droit 10 fixé entre le longeron droit 2 et l’élément de liaison droit 7 à la doublure droite 5.
Le véhicule 1 comprend en outre un dispositif de marchepied gauche 20 fixé entre le longeron gauche 3 et l’élément de liaison gauche 8 à la doublure gauche 6.
Le dispositif de marchepied droit 10 et le dispositif de marchepied gauche 20 sont situé sous la paroi inférieure du bouclier avant formant un appui pour le pied de l’utilisateur.
Le dispositif de marchepied droit 10 et le dispositif de marchepied gauche 20 sont symétriques l’un par rapport à l’autre par rapport à un plan médian du véhicule.
En variante, on pourrait prévoir que le dispositif de marchepied droit 10 et le dispositif de marchepied gauche 20 ne soient pas symétriques, tel que le marchepied droit 30 illustré sur la .
Le dispositif de marchepied gauche 20, illustré en détails sur les figures 4 et 6, comprend une embase 21 s’étendant selon un plan comprenant l’axe transversal Y et l’axe longitudinal X.
L’embase 21 s’étendant selon un axe orienté à 30° par rapport à l’axe longitudinal X et est délimité par un côté avant 21a, un côté arrière 21b, un côté latéral interne 21c et un côté latéral externe 21d.
Le dispositif de marchepied gauche 20 comprend en outre une première portion 22 de fixation au longeron avant gauche 3 et une deuxième portion 23 de fixation à l’élément de liaison 8 de la doublure avant gauche 6.
La première portion 22 de fixation au longeron avant gauche 3 comprend une première patte de fixation verticale 22a s’étendant verticalement vers le haut depuis le côté latéral interne 21c.
Par exemple, l'indice « x » pour différents composés est le suivant :
- x = 0 : TiO 2
- x = 1 : FeO
- x = 0,5 : Fe 2 O 3
- x = 2/3 : Fe 3 O 4
L'indice « y' » est par exemple égal à 0, 1 ou 2.
L'élément métallique M contenu dans l'oxyde simple MO 2-x , l'oxyde mixte MM' y' O 5-x' ou l'oxyde mixte MM' y' M'' y'' O 5-x'' est plus particulièrement choisi parmi l'yttrium, le fer, le chrome, le titane, l'aluminium, le hafnium, le silicium, le zirconium, le thorium, le magnésium ou le manganèse.
L'oxyde simple MO 2-x est par exemple choisi parmi Y 2 O 3 , Fe 2 O 3 , FeO, Fe 3 O 4 , Cr 2 O 3 , TiO 2 , Al 2 O 3 , HfO 2 , SiO 2 , ZrO 2 , ThO 2 , MgO, MnO, MnO 2 ou leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l'élément métallique M contenu dans l'oxyde simple MO 2-x est choisi parmi le titane, le fer ou le chrome. Plus particulièrement, l'oxyde simple MO 2-x est TiO 2 .
L'élément métallique M contenu dans l'oxyde mixte MM' y' O 5-x' est, par exemple, choisi parmi le fer ou l'yttrium.
L'élément métallique M' contenu dans l'oxyde mixte MM' y' O 5-x' ou l'oxyde mixte MM' y' M'' y'' O 5-x'' est, plus particulièrement, choisi parmi le titane ou l'yttrium.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l'oxyde mixte MM' y' O 5-x' est choisi parmi FeTiO 3 , Y 2 Ti 2 O 7 , YTi 2 O 5 ou leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l'oxyde mixte MM' y' O 5-x' est un composé pyrochlore, par exemple Y 2 Ti 2 O 7 ou YTi 2 O 5 ou leur mélange.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l'oxyde mixte est TiYO 5-x' .
L'oxyde mixte MM' y' M'' y'' O 5-x'' est, par exemple, de formule générale de type « SiOAlMn » notée sans indice stœchiométrique.
Les précipités peuvent également comprendre au moins un composé intermétallique comprenant l'élément métallique M, l'élément métallique M' voire éventuellement l'élément métallique M''.