Eprouvette pour essai mécanique comprenant une face supérieure et une face inférieure, caractérisée en ce que ladite éprouvette comprend successivement de sa face supérieure vers sa face inférieure : une portion supérieure (10) en un premier matériau métallique, une portion intermédiaire (20) en un matériau composite liée à la portion supérieure (10) par une première interface adhésive (41), et une portion inférieure (30) en un matériau présentant une résistance à la traction supérieure à une résistance à la traction dudit matériau composite, ladite portion inférieure (30) étant liée à la portion intermédiaire (20) par une deuxième interface adhésive (42), une épaisseur (a) de la portion supérieure (10) étant supérieure ou égale à la somme d’une épaisseur (b) de la portion intermédiaire (20) et d’une épaisseur (c) de la portion inférieure (30). Eprouvette selon la revendication 1, dans laquelle le matériau de la portion inférieure (30) est un deuxième matériau métallique. Eprouvette selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle le rapport entre l’épaisseur (a) de la portion supérieure (10) et la somme (h) des épaisseurs (a, b, c) de la portion supérieure (10), la portion intermédiaire (20) et la portion inférieure (30) est compris entre 0,5 et 0,6. Eprouvette selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle le rapport entre l’épaisseur (b) de la portion intermédiaire (20) et l’épaisseur (c) de la portion inférieure (30) est compris entre 0,8 et 1,2. Eprouvette selon l’une des revendications 1 à 4, dans laquelle le matériau composite comprend une matrice en un polymère et une structure tissée en fibres. Eprouvette selon la revendication 5, dans laquelle les fibres sont des fibres de carbone, de verre ou d’aramide. Eprouvette selon l’une des revendications 5 à 6, dans laquelle le polymère est une résine thermodurcissable. Procédé de fabrication d’une éprouvette selon les revendications 1 à 7 comprenant les étapes suivantes : la fabrication d’une portion en un matériau composite, ladite portion présentant une face supérieure et une face inférieure opposée à la face supérieure, le collage d’une portion inférieure (30) sur la face inférieure, ladite portion inférieure étant en un matériau présentant une résistance à la rupture et une résistance à la traction respectivement supérieures à une résistance à la rupture et une résistance à la traction du matériau composite, et le collage d’une portion supérieure (10) en métal sur la face supérieure, ladite portion en métal présentant une épaisseur supérieure ou égale à la somme des épaisseurs de la portion en un matériau composite (20) formant une portion intermédiaire, et la portion inférieure (30) collée sur la face inférieure. Procédé de fabrication d’une éprouvette selon les revendications 1 à 7 comprenant les étapes suivantes : la mise à disposition d’un moule (80) apte à être mis sous pression et chauffé, l’insertion d’une première portion en métal destinée à former la portion supérieure (10) de l’éprouvette sur une première paroi (83) intérieure du moule (80), ladite première portion présentant une épaisseur supérieure ou égale à la moitié de la hauteur du moule (80), l’insertion d’une structure tissée (27) en fibres dans la cavité, l’insertion d’une seconde portion destinée à former la portion inférieure (30) en un matériau présentant une résistance à la traction supérieure à 1000MPa sur une deuxième paroi (84) intérieure du moule (80) opposée à la première paroi (83) du moule (80), de sorte à former une cavité entre la première portion et la seconde portion, L’application d’une couche en un polymère adhésif sur les surfaces de la première portion et la seconde portion formant la cavité, l’injection d’un polymère dans la cavité, et la réticulation du polymère par application d’une température et/ou une pression supérieure à la température et/ou pression ambiante de sorte à former une portion intermédiaire (20) en matériau composite. Procédé de test d’essai mécanique comprenant les étapes suivantes : la mise à disposition d’une éprouvette selon l’une des revendications 1 à 7, l’application d’une contrainte sur deux zones d’appui (65) agencées sur une face libre (300) de la portion inférieure (30) de l’éprouvette et sur au moins une zone d’appui agencée sur une face libre (100) de la portion supérieure (100) de l’éprouvette, l’au moins une zone d’appui sur la face libre (100) de la portion supérieure étant agencée entre les zones d’appui (65) sur la face libre (300) de la portion inférieure (300), la détermination d’une rupture à l’interface entre la portion supérieure (10) et la portion intermédiaire (20) en fonction de la contrainte et/ou d’un déplacement des zones d’appui (65). Procédé selon la revendication 10 dans lequel une couche de peinture présentant un motif optique est appliquée sur une face latérale de l’éprouvette et la détermination de la rupture est réalisée par un procédé d’imagerie ou d’enregistrement vidéo dudit motif optique. Procédé selon la revendication 11 dans lequel le motif optique est un motif de points foncés désordonnées sur un fond clair.