Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux, caractérisé en ce qu’il consiste à remplacer une partie d’un métal dit matériau standard (1) par d’autres composants dits matériaux ajoutés (2), de dureté au moins égale et de masse volumique inférieure ou égale audit matériau standard (1), pour obtenir un matériau résultant (3) aussi résistant, plus léger et à un coût moindre, ledit matériau résultant (3) pouvant être traité et/ou recevoir à son tour des additifs (4) pour produire un matériau final (5), pouvant lui-même être associé à d’autres matériaux dont le matériau standard (1), le matériau ajouté (2) et/ou le matériau résultant (3) pour obtenir un produit final (6). Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le choix du matériau ajouté (2) est réalisé selon la liste de critères ci-dessous, sans qu’il soit nécessaire que tous les critères soient réunis pour que ledit matériau ajouté (2) soit retenu: Dureté à chaud et à froid équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1), Résistance à la compression équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1), Coefficient de dilatation similaire à celui du matériau standard (1). Bonne adhérence du matériau standard (1) au matériau ajouté (2). Résistance à la traction équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1) Elasticité équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1) Ductilité équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1) Striction équivalente ou supérieure à celle du matériau standard (1) le matériaux ajouté (2) est notamment constitué de matériaux bruts tels que le granit, le marbre, le grès, la silice, les graviers, les sables, divers agrégats et tous matériaux naturels possédant au moins les critères a et b indiqués sur la présente liste des critères, ou de matériaux obtenus par traitements et/ou par adjonction d’additifs, notamment les verres, les matériaux silicatés, les céramiques, les vitrocéramiques, la terre cuite, les alliages, les matériaux de synthèse dont les polymères, les matériaux composites et tous les matériaux répondant notamment aux critères a, b, c, d, de la liste précitée des critères. Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon l’une quelconque les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’il consiste par une technique d’incorporation à ajouter dans le matériau standard (1), d’autres matériaux ajoutés (2) aussi durs que les matériaux standards, dont la masse volumique est inférieure à celle du matériau standard (1) afin d’alléger le matériau résultant (3), ledit matériau standard (1) constituant le liant permettant au matériau résultant (3) de former avec lui un bloc compact et homogène ayant au moins les mêmes caractéristiques de dureté que s’il était constitué totalement de matériau standard (1). Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 3, caractérisé en ce que les matériaux ajoutés (2) sont incorporés aux matériaux standard (1) en les mélangeant l’un avec l’autre et avec régularité lorsque leur état devient liquide ou visqueux consécutivement à une élévation de la température allant jusqu’à au moins 1400 degrés Celsius, ceci permettant une répartition homogène des différents matériaux, ainsi qu’une bonne adhérence réciproque. Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau ajouté (2) est incorporé au matériau standard (1) lorsqu’il se trouve à l’état solide et à basse température, tandis que le matériau standard (1) se trouve à l’état liquide ou visqueux, notamment en incorporant du sable froid à un acier chauffé à haute température. Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il consiste par une technique multicouche à ajouter les divers matériaux les uns aux autres, couche après couche, les couches de matériaux standards (1) alternant avec les couches de matériaux ajoutés (2), ou avec les couches de matériaux résultants (3) ou avec les couches de matériaux finaux (5), le produit final (6) constituant ainsi un bloc compact et homogène, la première et la dernière couche étant des couches de matériau standard (1) et le produit final (6) étant ainsi enveloppé complètement de matériaux standard (1). Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le mode de réalisation dit bicouche, notamment utilisé pour les plaques dont un seul côté est en contact avec un milieu potentiellement agressif, notamment les coques de navires, le produit final (6) est constitué d’une couche de matériau résultant (3) ou d’une couche de matériau final (5) et d’une couche de matériau standard (1) en contact avec le milieu extérieur, une des fonctions de la couche de matériau standard (1) étant de protéger la couche de matériau résultant (3) ou de matériau final (5), notamment une première couche constituée de matériau standard (1) et une deuxième couche constituée de matériau résultant (3) ou de matériau final (5), les 2 couches pouvant être déposées l’une après l’autre dans un ordre quelconque, ou simultanément. Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le mode de réalisation dit tricouche, notamment utilisé pour les plaques lorsque les deux côtés sont en contact avec un milieu extérieur potentiellement agressif, la couche de matériau résultant (3), ou de matériau final (5) est prise en sandwich entre deux couches de matériau standard (1). Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendications 1, caractérisé en ce que dans le mode de réalisation dit technique de l’âme vers la périphérie, notamment utilisé pour les produits finaux (6) longs, les couches sont réalisées de l’âme vers la périphérie, l’âme constituée de matériau résultant (3) ou de matériau final (5) étant globalement située au centre du produit final (6) et coulée en premier puis enveloppée partiellement ou totalement par le matériau standard (1), son épaisseur étant celle du produit final (6) diminuée sur tout ou partie de la périphérie d’un espace prévu pour recevoir le matériau standard (1) dont une des fonctions est de protéger la couche de matériau résultant (3) ou de matériau final (5) des éventuelles agressions extérieures, le matériau standard (1) étant ensuite ajouté dans l’espace périphérique réservé lors de la fonte de l’âme. Procédé permettant d’optimiser le coût et le poids des matériaux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il consiste par une technique de la périphérie vers l’âme, en ce que la couche périphérique partielle ou totale constituée de matériau standard (1), est coulée en premier, le matériau résultant (3) ou le matériau final (5) étant ensuite coulé à l’intérieur de ladite couche périphérique constituant ainsi l’âme, l’ensemble constituant le produit final (6).