INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les objets assignés à l’invention sont atteints à l’aide d’un four compact comprenant une enveloppe métallique comportant une base, une voûte et une paroi périphérique sensiblement verticale, pour délimiter une enceinte de cuisson dans laquelle sont agencées une chambre de combustion et une plaque de cuisson sur laquelle sont déposés les aliments à cuire, la paroi périphérique étant pourvue d’une première ouverture d’accès pour accéder à un espace de cuisson situé au-dessus de la plaque de cuisson, la voûte comportant une ouverture d’évacuation associée à une cheminée amovible pour évacuer les fumées provenant de la chambre de combustion et de l’espace de cuisson, caractérisé en ce que : - la chambre de combustion est disposée au niveau de la base et vers un côté d’extrémité de l’enceinte de cuisson, la première ouverture étant située dans l’enceinte de cuisson à l’opposé de la chambre de combustion, - la plaque de cuisson étant disposée dans le prolongement de la chambre de combustion à un niveau intermédiaire entre la base et la voûte de manière à délimiter l’espace de cuisson et une chambre de chauffe située sous ladite plaque de cuisson, - la chambre de combustion étant ouverte vers le haut pour communiquer avec l’enceinte de cuisson et avec l’espace de cuisson et comporte une ouverture latérale pour communiquer avec la chambre de chauffe, - l’enceinte de cuisson comportant un déflecteur s‘étendant en partie au-dessus de la chambre de combustion et se prolongeant au moins jusqu’à la chambre de chauffe pour canaliser au moins une partie de la chaleur de combustion en direction de la chambre de chauffe.
Selon un exemple de réalisation, le déflecteur est une extension solidaire de la plaque de cuisson et qui vient s’engager par une extrémité libre dans la chambre de combustion via l’ouverture latérale, une autre extrémité de l’extension étant solidaire de la plaque de cuisson.
Le déflecteur est par exemple une tôle montée sur une paroi de la chambre de combustion au-dessus de l’ouverture latérale, ladite tôle présentant une première portion recouvrant partiellement ladite chambre de combustion tandis qu’une seconde portion se prolonge dans la chambre de chauffe.
La structure décrite ci-dessus présente une bonne tenue mécanique et une grande compacité. Cette structure peut en particulier être modulaire (selon le nombre de turbines 6 et/ou d’échangeurs 4 de chaleur à prévoir.
Plusieurs équipements peuvent être installés dans un même plan (vertical). Et une ou plusieurs structures supportant ces éléments peuvent être prévu au niveau du support 100.
Dispositif de régulation thermique destiné à une étuve de flux de soudure par procédé d’air chaud L’invention est relative à un dispositif de régulation thermique pour étuve de conservation de flux de soudure faisant appel à un procédé d’air chaud selon le brevet délivré sous le n° FR3106994. Ce dispositif avait été étudié pour être utilisé pour le traitement du flux de soudure dans un environnement destiné aux installations nucléaires. Le problème posé par ce brevet est quant à la régulation de température de la phase d’étuvage à celle de conservation. Il importe de rappeler les normes en vigueur dans le secteur nucléaire, à savoir qu’il convient que l’étuvage soit réalisé à température d’environ 275 à 450°C (selon la nature des flux sur une durée de deux heures minimum) et ensuite conservé à 150°C en tout point de l’étuve, ces deux phases de traitement (étuvage et conservation) exigeant de respecter dans toutes ces conditions une différence de température maximum de plus ou moins 25°C en tout point de l’étuve. Si le dispositif objet du brevet FR3106994 permettait de respecter ces conditions sur les deux phases : d’étuvage d’une part et de conservation d’autre part ; il s’avère que pour passer de l’une à l’autre de ces deux phases, la descente en température ne satisfaisait pas à l’obligation de maintenir une température égale à plus ou moins 25°C en tout point de l’étuve. Cette descente en température aléatoire a pour conséquence de devoir maintenir le flux de soudure en état de conservation durant un laps de temps, alors que la maitrise de la température en phase de descente permettrait de rendre disponible le flux de soudure plus rapidement. Il convient de rappeler que le tirage du flux de soudure peut se réaliser après la phase d’étuvage de 2 heures. Lors de la descente en température, le flux est déjà disponible au sous tirage. En conséquence, un risque est actif en ce que la descente en température aléatoire provoque une rupture d’homogénéité de plus de 50 °C, rendant le dispositif hors norme. C’est aux fins de pallier à cet inconvénient que le présent brevet est destiné.
L’enjeu relatif à la maitrise de température homogène d’écart à 50°C maximum lors de la descente en température de la phase d’étuvage à celle de conservation, est qu’en fonctionnement aléatoire de la descente de température (sans avoir à gérer l’homogénéité de température en tout point de l’étuve), il n’est pas assuré que cette condition soit respectée. Il en résulte des risques de tenue de soudure en environnement nucléaire. En conséquence, il était indispensable de concevoir un dispositif à même de gérer la descente homogène de température en tout point de l’étuve, ceci aux fins d’assurer la libération la plus rapide du flux de soudure dès qu’il respecte que l’on respecte une condition d’homogénéité de 50°C et ce sans attendre une température minimum de 150°C (correspondant à la phase de conservation). En l’état de la connaissance, cette phase de descente de température n’étant pas gérée, les conditions d’homogénéité de température n’étaient donc pas requises en tout point de l’étuve après la phase d’étuvage. SI bien que le traitement hypothéquait soit cette condition d’homogénéité pour libérer plus rapidement le flux en phase de descente de température, soit encore demandait un temps supplémentaire nécessaire à l’atteinte d’une température de 150°C pour libérer le flux. La présente invention a pour objet de libérer plus rapidement le flux de soudure une fois celui traité en phase d’étuvage dès lors qu’il respecte une homogénéité de 50°C maximum.
Relatif au flux de soudure : Ceux-ci ont un comportement physique (température supportée, variable de température à l’intérieur d’une même masse en raison de leur composition et notamment de leur granulométrie, abrasion, capacité de transport plus ou moins fragile…) très différent selon leurs compositions, ce qui contraint la conception des équipements qui les traitent. Toutefois, et aux fins d’assurer la qualité de soudure, ils doivent être composés d’un ensemble de petits éléments granulométriques additionnés à des fines. Les flux de soudure à l’arc sont classifiés en plusieurs catégories selon la norme NF EN 760.
En matière d’appareils, il existe plusieurs dispositifs de retraitement de flux de soudure : - Une première technologie appelée couramment « recycleur de flux » consiste à placer au-dessus de la tête de soudage un bac qui alimente la tête de soudure. Sur ce bac un dispositif de dépression permet d’aspirer le flux excédentaire et le remettre dans le bac. Ce premier dispositif ne permet donc pas à la fois de tirer de façon continue le flux récupéré, de mélanger du flux neuf et du flux récupéré et de traiter thermiquement ces derniers. - Reposant sur les principes de cette première technologie, une autre technologie consiste à complémenter en flux neuf le bac d’alimentation de la tête de soudage par un dispositif en pression (cf. brevet US 4 221 957). Dans ce cas comme dans le précédent, qui n’indiquent aucun système de traitement du laitier qu’il serait intellectuellement possible d’ajouter par un tamis à l’entrée du bac, il s’agirait également d’évacuer de façon périodique ce laitier, ce qui obligerait à arrêter l’aspiration, si bien que le dispositif ne peut agir de façon continue, - Toujours selon une variante technologique du premier dispositif, le brevet JP H06 83170 U fait état de deux bacs distincts, l’un recevant le flux récupéré selon la première technologie répertoriée, tandis que l’autre est destiné à recevoir le flux neuf. En dessous de ces deux bacs qui disposent de systèmes d’évacuation, est placé un réceptacle qui reçoit de façon aléatoire les flux libérés par phénomène de dépression, si bien que le ratio flux neuf et flux récupéré ne peut être géré.
Pour permettre un traitement continue du flux de soudure selon les exigences ci avant rappelées, le présent inventeur avait conçu un dispositif de traitement de flux de soudure en un bloc compact et manutentionnable (demande de brevet N° 1800706) pour être déplacé dans un atelier de chaudronnerie à l’objet de fournir un débit de pulvérulents à la tête soudure de 60 litres par heure sur 72 heures continues selon les prérogatives de soudage en environnement nucléaire : - intégrant les fonctions cumulées de : = récupération des flux de soudure excédentaire, = tamisage de ces derniers, = mélange de ces flux avec du flux neuf, = d’étuvage et de conservation, = et de libération du flux retraité vers la tête de soudage, - recevant d’autres dispositifs brevetés par le même déposant: = N°1200997 du 4 avril 2012 portant sur un module d’étuvage de flux en continue à capacité illimitée destinée au séchage de produits pulvérulents, = N° 1400960 portant sur un module d’étuvage et de conservation de flux de soudure destiné aux installations répondant aux normes de traitement du flux de soudure en milieu nucléaire, = N° 1402232 d’octobre 2014 portant sur un module d’accouplement des étuves de traitement accéléré et des étuves de conservation de flux de soudure, = N° 1501661 d’octobre 2015 relatif à un module de transport de flux de soudure neuf/et ou recyclé à la trémie de tête de la torche de soudage, reposant sur un principe d’alimentation par plusieurs modules d’étuvage et de conservation, = N° 1600710 du 26 avril 2016 portant sur un module de récupération de flux de soudure, = N° 1700193 du 27 février 2017 portant sur un dispositif de recyclage pneumatique par aspiration mélangeant du flux de soudure neuf et du flux récupéré.
Relatif au module d’étuvage et de conservation de flux de soudure ayant fait l’objet du brevet N°1400960, celui-ci se caractérisait en ce qu’il est préalablement chauffé de façon homogène dans tout son volume à la température d’étuvage souhaitée , qu’il reçoit le déversement rapide du flux à traiter à sa température de traitement, qu’une régulation thermique et de temps associée à une sonde de niveau intervient pour déclencher le cycle – le maintenir en température – protéger les éléments chauffants et basculer la température d’étuvage en température de conservation (120° à 150°C) en fin de cycle ; le dit module étant composé de : - D’un couvercle isolé thermiquement avec une ouverture centrale, - D’un corps extérieur servant de structure contenant une isolation thermique et une trémie en partie intérieure, - D’éléments chauffants installés dans la trémie, et disposés sur l’ensemble du volume de cette dernière, - D’une série de capteurs de température de sécurité, - De capteurs de mesure de température du flux, - D’une régulation de température, - D’une trappe de verrouillage et de libération bloquée par électrovanne, - D’une sonde de niveau.
Il parait utile de rappeler les contraintes de température à observer dans le domaine de la soudure en environnement nucléaire, en ce que la consigne de température en phases de traitement et de conservation est fournie par le fabricant de flux, et supporte une différence de plus ou moins 25°C en chaque point du volume de pulvérulent traité pour les flux les plus sensibles.
Le dispositif breveté sous le numéro FR190370, par le présent demandeur, avait pour objet de s’émanciper des contraintes de différence de température dans chaque phase de traitement : étuvage, puis conservation. Le problème posé par ce dispositif restait lié à la libération du produit. Rappelons qu’en phase d’étuvage, le flux est monté dans des températures importantes (jusque 425°C), tandis qu’en phase de conservation ce flux est maintenu aux alentours de 150°C. Toutefois le flux contenu à l’intérieur de l’étuve va (du fait de sa nature) entre ces deux phases, descendre lentement de façon non homogène, en ce que le flux placé en périphérie de l’étuve abaissera sa température plus rapidement que le flux placé au centre de l’étuve. Cela pose un problème, en ce que les orientations réglementaires dans le secteur nucléaire présentent de nouvelles exigences pour une maitrise de température en tous points et en tous moments du traitement pour que le flux n’ait qu’une différence de température de plus ou moins 25°C. Le brevet déposé concernait donc un dispositif d’étuvage et de conservation de flux de soudure cylindrique et conique, doté : d’un couvercle isolé thermiquement avec une ouverture centrale, d’un corps extérieur servant de structure contenant une isolation thermique et une trémie en partie intérieure, d’éléments chauffants installés dans la trémie, et disposés sur l’ensemble du volume de cette dernière, d’une série de capteurs de température de sécurité, de capteurs de mesure de température du flux, d’une régulation de température, d’une trappe de verrouillage et de libération bloquée par électrovanne, d’une sonde de niveau, apte à produire une température de 420°C de façon homogène sur l’ensemble de la contenance de l’étuve, à plus au moins 25°C en tout point du volume de l’étuve recevant le flux de soudure, se caractérisant en ce que : - Les résistances électriques chauffantes sont composées de plusieurs groupes positionnés sur -au moins deux séries sur la hauteur, au moins une première série dans la partie basse de l’étuve, au moins une partie placée dans la partie haute de l’étuve, et éventuellement des séries placées entre ces hauteurs , selon un principe d’espacement maximum de 150 mm entre les résistances en tout point de leur position, à raison de : = D’au moins deux groupes centraux placés l’un sur l’autre, = D’au moins deux groupes périphériques placés également l’un au-dessus de l’autre, reposant sur une technologie de résistances sur plaque, = Autant de groupes intermédiaires placés entre les groupes centraux et périphériques, - Chaque groupe de résistances étant doté d’un système d’asservissement de régulation thermique distincte.
- une combinaison de la sélection d’itinéraire à une autre sélection d’un des au moins deux itinéraires qui optimise l’application d’au moins un paramètre de configuration d’itinéraire entre les première et deuxième positions géographiques,
- une sélection, parmi les au moins deux itinéraires, de l’itinéraire qui maximise un critère d’optimisation du trajet entre les première et deuxième positions géographiques.
Un tel mode de réalisation permet de déterminer un itinéraire en prenant en compte plusieurs critères qui sont non comparables entre eux, c’est-à-dire exprimés en unités différentes, sans nécessairement les transformer en critères économiques, ni en une fonction unique. En effet, un critère tel que la QoS n’est pas comparable avec un paramètre de configuration d’itinéraire tel que la distance du trajet et/ou la durée du trajet et/ou le trafic et/ou le coût, etc. Il ne s'agit pas de rechercher un optimum, mais une solution de compromis qui peut prendre diverses formes : choix, affectation ou classement.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de détermination d’itinéraire, la combinaison met en œuvre :
- une première pondération de la sélection de l’itinéraire correspondant à la valeur prédite sélectionnée dudit au moins un indicateur de performance,
- une deuxième pondération de la sélection de l’itinéraire optimisant l’application d’au moins un paramètre de configuration d’itinéraire.
Un tel mode de réalisation permet, lors de la détermination de l’itinéraire, d’accorder plus d’importance à un critère tel que la QoS, le coût du trajet, la distance à parcourir, etc., plutôt qu’un autre critère, selon le profil de l’utilisateur de l’objet communicant.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de détermination d’itinéraire, le au moins un paramètre de configuration est une application ou un service de communication destiné à être utilisé entre les première et deuxième positions géographiques.
Un tel mode de réalisation permet avantageusement de prendre en compte comme critère supplémentaire de détermination de l’itinéraire une application ou un service de communication que l’utilisateur souhaite utiliser durant son trajet. Une telle application ou service de communication peut être par exemple dédiée à une communication vocale en 4G, le téléchargement d’une vidéo, l’écoute de musique en streaming, la conduite téléopérée, la conduite autonome, etc.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de détermination d’itinéraire, l’application ou le service de communication est sélectionnable ou mis en œuvre par défaut.
Un tel mode de réalisation permet à l’utilisateur de sélectionner, préalablement à la détermination d’un itinéraire selon l’invention, une application ou un service de communication qu’il souhaite utiliser durant son trajet, à l’aide d’un paramétrage dédié mis en œuvre par l’objet communicant ou à l’aide d’une interface connectée à l’objet communicant. A titre d’alternative, une telle sélection est mise en œuvre automatiquement, c’est-à-dire sans l’aide de l’utilisateur. Une telle sélection automatique se produit dans le cas par exemple où l’objet communicant est un véhicule connecté, ce véhicule connecté comprenant notamment une application d’appel d’urgence qui est automatiquement sélectionnée.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de détermination d’itinéraire, la sélection de l’application ou du service de communication déclenche la génération d’au moins un paramètre de communication ou d’au moins un indicateur de performance d’un réseau de communication, le au moins un paramètre de communication ou le au moins un indicateur de performance permettant le maintien du fonctionnement de l’application ou du service de communication entre les première et deuxième positions géographiques.
Un tel mode de réalisation permet avantageusement de cibler précisément et automatiquement les besoins en connectivité de l’utilisateur pour une application ou un service de communication sélectionné par défaut ou par l’utilisateur, et de prendre en compte de tels besoins dans la détermination de l’itinéraire. Si l’utilisateur a par exemple sélectionné une application qui nécessite une couverture réseau de type 5G, le procédé de détermination d’itinéraire selon l’invention ne prendra en compte que les trajets couverts par un réseau de communication disponible de type 5G et ajoutera les autres critères (distance, coût, temps, etc.) pour affiner la recherche. Selon un autre exemple, si un utilisateur a sélectionné une application de streaming, le procédé de détermination d’itinéraire selon l’invention sera exigeant sur un indicateur de performance particulier, à savoir la bande passante du réseau de communication disponible sur l’itinéraire. Selon encore un autre exemple, si un utilisateur utilise un véhicule connecté, il n’est pas supposé connaître les besoins en connectivité des applications ou services de communication associés au véhicule connecté et éventuellement sélectionnés par cet utilisateur. A cet effet, le procédé de détermination d’itinéraire selon l’invention sera en mesure de déduire le et/ou les indicateurs de performance à considérer pour ces applications ou services et une valeur seuil de chacun de ces indicateurs.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé de détermination d’itinéraire, lorsque l’objet communicant se déplace sur l’itinéraire qui a été sélectionné et qu’une application ou un service de communication de l’objet communicant est utilisé, l’utilisation est détectée dans le réseau de communication couvrant la position géographique courante de l’objet communicant, de sorte que lorsque l’objet communicant s’approche d’une position géographique future, pour laquelle a été calculée une valeur prédite d’au moins un indicateur de performance, et que la valeur prédite ne respecte pas une valeur seuil du au moins un indicateur de performance, permettant d’utiliser l’application ou le service de communication, au moins un élément du réseau de communication couvrant la position géographique future est adapté pour que la valeur prédite respecte la valeur seuil.
Un tel mode de réalisation permet avantageusement de mettre en œuvre, de manière dynamique et en amont, sur l’itinéraire sélectionné et lorsqu’une application ou un service de communication est utilisé, une adaptation du réseau de communication, afin d’améliorer la QoS à une position géographique future vers laquelle se déplace l’objet communicant, et cela sans faire de concession sur les éventuels autres critères ou paramètres de configuration de l’itinéraire qui ont été utilisés pour déterminer l’itinéraire.
Les différents modes ou caractéristiques de réalisation précités peuvent être ajoutés indépendamment ou en combinaison les uns avec les autres, au procédé de détermination d’itinéraire défini ci-dessus.
Un objet de la présente invention concerne également un objet communicant adapté pour déterminer un itinéraire à parcourir par l’objet communicant, en fonction de la disponibilité d’un réseau de communication sur l’itinéraire, l’objet communicant étant configuré pour :
- à partir d’un point de départ et un point d’arrivée dudit itinéraire, calculer une première position géographique associée au point de départ et une deuxième position géographique associée au point d’arrivée,
- déterminer au moins deux itinéraires entre les première et deuxième positions géographiques calculées.
Un tel objet communicant est caractérisé en ce qu’il est configuré en outre pour :
- envoyer à un dispositif de prédiction d’au moins un indicateur de performance d’un réseau de communication disponible sur les au moins deux itinéraires, au moins une position géographique de l’objet communicant contenue entre les première et deuxième positions géographiques, pour les au moins deux itinéraires,
- recevoir en provenance du dispositif de prédiction, en relation avec la au moins une position géographique, deux valeurs prédites dudit au moins indicateur pour respectivement les au moins deux itinéraires,
- sélectionner, parmi les au moins deux itinéraires, l’itinéraire correspondant à la valeur prédite la plus élevée parmi les deux valeurs prédites.
Un tel objet communicant est notamment adapté pour mettre en œuvre le procédé de détermination d’itinéraire selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits précédemment.
Un objet de la présente invention concerne également un dispositif de prédiction d’au moins un indicateur de performance d’un réseau de communication.
Un tel dispositif de prédiction est caractérisé en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre ce qui suit :
- recevoir, en provenance d’un objet communicant, au moins une position géographique appartenant à au moins deux itinéraires déterminés par l’objet communicant,
- calculer, en relation avec la au moins une position géographique, deux valeurs prédites correspondantes dudit au moins indicateur pour respectivement les au moins deux itinéraires,
- envoyer à l’objet communicant les deux valeurs prédites correspondantes dudit au moins indicateur.
Un objet de la présente invention concerne également un système de détermination d’un itinéraire à parcourir par un objet communicant.
Un tel système est caractérisé en ce qu’il comprend :
- l’objet communicant mettant en œuvre le procédé de détermination d’itinéraire précité,
Selon le mode de réalisation particulier illustré sur , les sommets et les bases d’onde des structures ondulées sont de forme plane et s’étendent parallèlement entre eux et perpendiculairement aux jambes d’onde 123, 223. Les canaux formés entre deux jambes d’onde successives et un sommet ou une base agencé entre lesdites jambes d’onde successive de chaque produit ondulé, présentent ainsi des sections transversales de forme générale carrée ou rectangulaire.