Procédé d’hydrotraitement d’un mélange M1 comprenant au moins de la matière organique, ledit procédé comprenant : Une mise sous pression du mélange M1 à une pression allant de 20 à 350 bars, afin d’obtenir un flux M1p, une étape de chauffage du mélange M1p à une température allant de 170 à 430°C, afin d’obtenir un flux de mélange M2, une introduction d’au moins une fraction du flux M2 dans un réacteur d’hydrotraitement par une injection tangentielle permettant un mouvement cyclonique, une récupération en aval du réacteur d’un flux M3 enrichi en matières solubles et d’un flux M4 appauvri en matières solubles. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 1, dans lequel la récupération du flux M3 lors de l’étape d) est mise en œuvre à travers au moins un filtre, ledit filtre comprenant au moins une couche de filtration ayant de préférence une taille de maille inférieure à 100 µm, de préférence inférieure à 50 µm, de préférence encore inférieure à 40 µm, ledit filtre étant de préférence dans le réacteur d’hydrotraitement. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l’étape b) comprend au moins une étape d’injection d’eau ES à une température d’au moins 374°C dans le flux du mélange M1p afin d’obtenir le flux M2, l’eau injectée étant de préférence à une pression d’au moins 225 bars. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la récupération du flux M3 lors de l’étape d) est contrôlée par une détermination de la différence de pression entre la pression dans le réacteur d’hydrotraitement et la pression dans le flux M3 en aval du filtre et en aval du réacteur. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le réacteur d’hydrotraitement est maintenu à une température allant de 170°C à 430°C. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la récupération du flux M3 est mise en œuvre en partie haute du réacteur d’hydrotraitement, par une ligne de sortie verticale, et la récupération du flux M4 est mise en œuvre en partie basse du réacteur. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, comprenant en outre, en aval du filtre et en aval du réacteur, une étape e) d’injection d’eau à une température d’au moins 374°C dans le flux M3, à contre-courant dudit flux, le cas échéant ladite eau étant de préférence à la même température et à la même pression que l’eau injectée lors de l’étape b). Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 7, dans lequel, lorsque l’injection d’eau à contre-courant de l’étape e) est mise en œuvre, alors la sortie du réacteur en partie basse est ouverte afin d’extraire un flux M4. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le flux de mélange M2 est introduite dans le réacteur avec une vitesse allant de 0,5 à 20 m/s, de préférence de 0,5 à 15 m/s, de préférence de 2 à 10 m/s. Procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 3 à 9, comprenant en outre au moins une étape d’échange de chaleur X1 permettant de récupérer de la chaleur du flux M3 pour chauffer au moins partiellement l’eau destinée à être injectée à l’étape b), un flux refroidi M5’ étant alors obtenu, et comprenant éventuellement au moins une étape de chauffage supplémentaire de l’eau, en aval de l’échange de chaleur X1 permettant de chauffer l’eau à la température d’au moins 374°C avant son injection à l’étape b) et le cas échéant avant son injection à l’eau e), et éventuellement au moins une étape d’échange de chaleur X2 permettant de récupérer de la chaleur du flux M5’ pour chauffer le mélange M1p en amont de l’injection d’eau de l’étape b), un flux refroidi M5’’ étant alors obtenu. Procédé d’hydrotraitement selon la revendication 10, comprenant en outre : au moins une étape de refroidissement d’au moins une fraction du flux M5’ ou le cas échéant du flux M5’’ permettant d’obtenir de la vapeur et un flux M6 comprenant de la matière organique hydrotraitée, et une étape d’injection d’au moins une partie de ladite vapeur pour préchauffer le mélange M1 en amont de l’étape a) de mise sous pression, ledit mélange M1 étant de préférence préchauffé à une température allant de 50 à 170°C, préférentiellement de 50 à 90°C, éventuellement une étape de refroidissement d’au moins une fraction du flux M6 pour obtenir un flux refroidi M6’ et éventuellement une étape de digestion du flux M6’. Procédé d’hydrotraitement selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel le réacteur d’hydrotraitement comporte une surépaisseur qui résiste à l’abrasion sur au moins une portion de sa surface interne. Installation pour la mise en œuvre du procédé d’hydrotraitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, ladite installation comprenant : une ligne d’amenée de mélange M1, une pompe de mise sous pression (2) alimentée par la ligne d’amenée de mélange M1 et comportant une ligne de sortie de mélange M1p, un dispositif de chauffage (11) en aval de la pompe (2) comprenant une entrée pour la ligne de mélange M1p et une sortie pour la ligne de flux M2, un réacteur d’hydrotraitement (1) comprenant au moins une entrée E1 pour le flux M2, une sortie S1 pour le flux M3 enrichi en matières solubles et une sortie S2 pour le flux appauvri en matières solubles, l’entrée E1 étant configurée de telle sorte à introduire un mouvement cyclonique dans le réacteur (1) via l’entrée E1. Installation selon la revendication 13, dans laquelle le réacteur d’hydrotraitement (1) comporte en outre : au moins un premier filtre F1, ledit premier filtre étant disposé de telle manière que le flux M3 enrichi en matières solubles passe à travers le filtre avant de sortir du réacteur par la sortie S1, et éventuellement au moins un deuxième filtre F1’, ledit deuxième filtre F1’ étant disposé de telle manière que le flux M3’ enrichi en matières solubles passe à travers ledit deuxième filtre F1’ avant de sortir du réacteur (1) par une sortie S1’, de préférence, les sorties S1 et S1’ sont situées en partie haute du réacteur d’hydrotraitement 1 et permettent de préférence une extraction verticale, du bas vers le haut de matière organique hydrotraitée, respectivement M3 et M3’. Installation selon la revendication 13 ou 14, dans laquelle le dispositif de chauffage (11) comprend au moins un dispositif d’injection d’eau ES dans la ligne de mélange M1p, ladite installation comprenant en outre de préférence : un échangeur de chaleur (6) en aval du réacteur d’hydrotraitement (1), ledit échangeur de chaleur permettant de récupérer la chaleur dans la ligne de flux M3, éventuellement combiné à la ligne de flux M3’, pour obtenir un flux M5’ et de transférer cette chaleur à l’eau en amont du dispositif d’injection de l’eau ES, et éventuellement un dispositif de chauffage de l’eau (7), en aval de l’échangeur de chaleur (6) et en amont du dispositif d’injection de l’eau ES, ladite installation comprenant de préférence en outre : éventuellement un échangeur de chaleur (8) permettant de récupérer de la chaleur du mélange M5’ pour obtenir un mélange M5’’ et de transférer cette chaleur au mélange M1p en amont du dispositif d’injection de l’eau ES, Un dispositif de refroidissement (4) alimenté par au moins une fraction du flux M5’ ou le cas échéant M5’’ permettant de produire de la vapeur et un flux refroidi M6, Un dispositif d’injection (3) de ladite vapeur produite dans le flux de mélange M1 en amont de la pompe de mise sous pression (2), Eventuellement un dispositif de refroidissement (9) en aval du dispositif de refroidissement (4) alimenté par au moins une fraction du flux M6 permettant de refroidir au moins une fraction du flux M6 pour obtenir un flux M6’, et Eventuellement un digesteur (5) alimenté par le flux M6’.