Procédé de récupération pour une batterie au phosphate de lithium-fer, comprenant : S1 : la décharge, le concassage et le tamisage d’une batterie au phosphate de lithium-fer usagée pour obtenir des feuilles de cuivre et d’aluminium et des poudres de cathode et d’anode de batterie ; S2 : la soumission des poudres de cathode et d’anode de batterie à une réaction de lixiviation primaire et la réalisation d’une séparation pour obtenir une liqueur de lixiviation de lithium et un premier résidu de lixiviation ; S3 : la soumission du premier résidu de lixiviation à une réaction de lixiviation secondaire et la réalisation d’une séparation pour obtenir une liqueur de lixiviation de cuivre et d’aluminium et un deuxième résidu de lixiviation ; S4 : la mise en contact de la liqueur de lixiviation de lithium avec un alcali pour obtenir un précipité de carbonate de lithium et une liqueur résiduaire de précipité, et le lavage du précipité de carbonate de lithium pour obtenir un produit de carbonate de lithium et de l’eau de lavage ; et S5 : l’application du deuxième résidu de lixiviation sur une plaque d’électrode, le séchage de la plaque d’électrode pour obtenir une plaque de cathode, le placement de la plaque de cathode et d’une plaque d’anode dans une cellule électrolytique, et la réalisation d’une électrolyse avec la liqueur résiduaire de précipité et l’eau de lavage obtenues dans l’étape S4 en tant qu’électrolyte pour obtenir du phosphate de lithium-fer ; et le retour du phosphate de lithium-fer obtenu à l’étape S2. Procédé de récupération selon la revendication 1, dans lequel dans l’étape S2, la réaction de lixiviation primaire comprend : l’immersion des poudres de cathode et d’anode de batterie dans une solution d’acide sulfurique, l’ajout d’un premier agent oxydant, et la réalisation d’une lixiviation pendant 1 à 4 h à un pH allant de 3,5 à 6, une température allant de 60 à 90°C et un rapport liquide-solide de (3-6) : 1. Procédé de récupération selon la revendication 2, dans lequel une masse du premier agent oxydant est 0,2 à 1 fois la masse des poudres de cathode et d’anode de batterie. Procédé de récupération selon la revendication 1, dans lequel dans l’étape S3, la réaction de lixiviation secondaire comprend : l’immersion du premier résidu de lixiviation dans une solution d’acide sulfurique, l’ajout d’un deuxième agent oxydant et la réalisation d’une lixiviation pendant 1 à 4 h à un pH allant de 0,5 à 2,5, une température allant de 60 à 90°C et un rapport liquide-solide de (3-6) : 1. Procédé de récupération selon la revendication 4, dans lequel une masse du deuxième agent oxydant est 0,2 à 1 fois la masse du premier résidu de lixiviation. Procédé de récupération selon la revendication 2 ou 4, dans lequel le premier agent oxydant et le deuxième agent oxydant sont chacun indépendamment choisis parmi H 2 O 2 , NaClO 3 , KClO 3 ou KMnO 4 . Procédé de récupération selon la revendication 1, dans lequel dans l’étape S5, l’électrolyse a les paramètres suivants : un intervalle allant de 5 à 10 mm entre la plaque de cathode et la plaque d’anode dans la cellule électrolytique, une tension de cellule allant de 0,8 à 2 V, et une densité de courant allant de 14 à 24 A/m 2 . Procédé de récupération selon la revendication 1, dans lequel dans l’étape S5, la plaque d’anode est l’une d’une plaque de graphite, d’une plaque de titane et d’une plaque d’alliage plomb-étain-calcium.