INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence aux figures 5 et 6, le dispositif de blocage 42 comprend un organe anti-déplacement 65 qui est configuré de manière à « abaisser » les moyens de fixation (ici filetage) et à permettre l’assemblage entre l’arbre d’entrée 12 et un troisième écrou 90 décrit ultérieurement (notamment l’engagement du filetage interne 72 du corps cylindrique 66 de l’organe anti-déplacement 65 et le filetage externe 95 du corps cylindrique 90a du troisième écrou 90).
Avantageusement, la collerette 62 est agencée entre l’organe anti-déplacement 65 et la saillie annulaire 51.
Dans la base 2, la pièce 200 peut éventuellement compléter une pièce 23 sous-jacente formant un anneau avec une collerette externe inférieure 23b venant se joindre à un dessous annulaire de la paroi extérieure 20. La pièce 23 présente une forme tubulaire s’étendant jusqu’à un bord supérieur et qui peut constituer une surface de support de la bille B6 magnétique. Le creux central C23 dans la pièce 23 permet de loger sélectivement la paroi latérale 2b, de façon à ce que la bille B6 soit interposée entre la paroi latérale 2b et un épaulement intérieur 23e de la pièce 23 tubulaire. Afin de supporter la bille B6, par le bas, cet épaulement intérieur 23e rétrécit la section de passage dans le creux central C23 et forme une surface SP de support, par exemple parallèle au fond 2a. L’épaulement 23e est par exemple formé radialement depuis la base d’une projection 23p axiale annulaire qui délimite radialement par l’extérieur le canal annulaire/cavité périphérique CP pour le déplacement de la bille B6.
Sur l’exemple illustré ici sur la , le canal annulaire est prévu dans la base 2, en étant défini par exemple par la cavité périphérique CP. La hauteur Hc de ce canal peut être sensiblement égale à un diamètre D6 de la bille B6. Cette disposition permet, d’une part à la bille B6 de se déplacer autour de l’ouverture à 360°, et d’autre part de constituer le premier élément 6 apte à interagir avec le deuxième élément 7 pour : - assister le guidage pour obtenir la position fermée et typiquement pour verrouiller/maintenir alors cette position ; - autoriser une position stable inclinée tout comme dans le premier mode de réalisation, dès lors que la bille B6 se situe du même côté que le couvercle 5 remonté et encore en appui sur ce côté particulier de la surface supérieure S3. Une action pour pencher légèrement la base 2 peut, le cas échant, assister dans le positionnement de la bille B6 du côté vers lequel le couvercle 5 se déplace.
Dans une variante, la bille B6 est montée déplaçable dans un canal annulaire du couvercle 5. La base 2 peut intégrer dans ce cas un premier élément 6 de forme annulaire.
Un troisième mode de réalisation va à présent être décrit en référence aux figures 6A, 6B, 7A-7B et 8. Ici, il est représenté une base de forme polygonale, en particulier avec un cadre 3 dont le bord supérieur B2’ est rectangulaire ou carré, tout en ayant un bord inférieur B1 de délimitation de l’ouverture axiale O dont la géométrie peut varier. L’ouverture O est par exemple circulaire ou ovale. Dans un tel cas, le cadre 3 est configuré pour présenter au moins deux directions de sortie latérale du couvercle 5, dont deux directions opposées par exemple. Lorsque le bord B2’ est rectangulaire ou carré, la surface supérieure S3 du cadre 3 peut être bordée par deux flancs 31, 32 axialement saillants (vers le haut par rapport à la surface supérieure S3) qui peuvent faire partie de la paroi latérale extérieure 20.
Comme bien visible sur les figures 6A et 6B, les deux flancs 31, 32, opposés, peuvent s’étendre de façon parallèle et montent jusqu’à deux côtés rectilignes opposés du bord B2’. Entre ces flancs 31, 32, la surface S3 est configurée comme une rampe formant un double-tremplin courbe pour autoriser le déplacement sur deux autres côtés opposés du bord supérieur B2’. Ce bord B2’ présente deux extrémités E1, E2 ( ), pouvant correspondre chacune à une jonction droite/rectiligne entre la surface supérieur S3 et la paroi extérieure 20. La surface inférieure S5 bombée peut dépasser latéralement par l’une de ces extrémités E1, E2, dans la position d’ouverture stable avec le couvercle 5 redressé, par exemple redressé à plus de 40° pour l’angle d’inclinaison A. La pièce 201 se distingue de la pièce 200 à section circulaire extérieure, par la circonférence à quatre côtés et par la présence des flancs 31, 32 mais en présentant un dessus modifié. La pièce 23 coopère avec/sous la pièce 201 pour verrouiller en position les aimants prévus dans la base 2 sous le cadre. Ici, ces aimants M s’étendent de façon perpendiculaire aux flancs 31, 32.
Concernant le couvercle 5, celui-ci peut aussi présenter deux flancs 51, 52 parallèles formant deux faces latérales externes opposées dans le couvercle 5. Ces flancs 51, 52 sont allongées et sensiblement de même longueur que les flancs 31, 32 pour se placer en regard des flancs 31, 32 dans la position fermée. La surface inférieure S5 s’étend longitudinalement, entre ces deux flancs 51, 52, de l’une à l’autre de deux extrémités amincies.
Dans le cas illustré, le deuxième élément 17, adjacent à une première extrémité amincie du couvercle 5, est complété par un troisième élément 18 intégré intérieurement dans le couvercle 5 à proximité de la deuxième extrémité amincie du couvercle 5. Avec cette disposition, le couvercle 5 peut basculer dans deux directions dont l'une (direction D1) est illustrée sur la . Par rapport au premier mode et deuxième mode de réalisation, le même principe de position stable inclinée peut être obtenu lorsque l'élément 17 ou 18 situé en bas du couvercle 5 est en interaction magnétique (attraction) avec un premier élément 16 prévu dans la base 2. Les flancs 31 et 32 complètent l'effet de rampe procuré par la surface supérieure S3, avec un guidage du couvercle 5 entre les flancs 31, 32 qui s'effectue non seulement à l'approche de la position fermée mais qui est également conservé à l'approche de la position inclinée comme illustré sur les figures 6A et 6B notamment.
La disposition avec deux éléments magnétiques 17, 18 dont les faces respectives F17 et F18 sont orientées en bas dans la position fermée, correspond à une conception du couvercle 5 qui peut être symétrique par rapport à un ou deux plans médians (qui sont des plans verticaux dans la position fermée). La base 2 peut aussi présenter une symétrie par rapport à un plan vertical, en se décomposant en deux moitiés structurellement et fonctionnellement identiques. Au lieu d'un premier élément de structure annulaire, la base 2 peut loger, sous le cadre 3, des aimants M ou éléments similaires distribués sur les deux côtés respectifs de remontée du couvercle 5. Lorsque de tels aimants M sont sous forme de barre ou rectilignes, Ils peuvent s'étendre parallèlement au deuxième élément et au troisième élément, lorsque le couvercle 5 siège par sa surface inférieure S5 courbe convexe sur la rampe concave formée par le cadre 3, entre les flancs 31, 32.
L'actionnement manuel reste aisé avec le guidage permis par la surface supérieure S3 formant la rampe et les flancs 31, 32, tandis que l'assistance magnétique permise par chaque premier élément magnétique 16 peut accélérer l’obtention de la position finale stable choisie : -position fermée ; - ou l’une des deux positions inclinées avec la portion de contact PC du bas du couvercle incliné reposant sur la zone de la surface S3 recouvrant l’un des deux premiers éléments 16.
Dans ce troisième mode, on a illustré une option permettant d’utiliser différents éléments magnétiques, en utilisant par exemple deux éléments 16 espacés l’un de l’autre dans la base 2 pour participer à l’attraction en position fermée. Dans des variantes, un nombre différent d’aimants ou éléments magnétiques peut être utilisé dans la base 2 pour obtenir ces positions stables respectives. Par exemple, une structure annulaire pour un ou plusieurs aimants constituant le premier élément magnétique 6 peut être prévue. Par ailleurs, le premier élément 6, 16 prévu dans la base 2 peut agir pour un effet de répulsion s’appliquant sur un élément 7, 17, 18 magnétique du couvercle 5 lorsque ce dernier est dans une position intermédiaire, par exemple lorsque le couvercle 5 est déplacé vers la position fermée. Ceci est applicable pour différents modes de réalisation.
Le déplacement selon la flèche D1 sur la peut être automatique, avec un déplacement du couvercle 5 sans que le contact doigt-couvercle soit maintenu jusqu’à la fin de la trajectoire de déplacement de l’extrémité de couvercle se positionnant en bas dans la position d’ouverture stable avec effet d’attraction magnétique. Tant que le couvercle 5 est dans une position inclinée intermédiaire entre la position fermée et ladite position inclinée, en deçà d’un seul d’inclinaison du couvercle, la répulsion peut chasser, avec un effet de poussée latérale par exemple, cette extrémité du couvercle 5 puis c’est l’attraction qui permet de finaliser le déplacement de cette extrémité selon la direction D1 ascendante. Plus généralement, le déplacement du couvercle 5 d’une position à l’autre entre les positions stables peut s’effectuer sans poussée continue sur la zone initialement pressée. Pour une configuration horizontale de l’ouverture O, cet effet de poursuite automatique du déplacement du couvercle 5 va contre/surmonte la force de gravité dans le sens d’ouverture, en allant de pair avec l’effet gravitaire dans le sens de fermeture.
Un quatrième mode de réalisation va à présent être décrit en référence aux figures 9 à 12. Une base 2 à section carrée, ou éventuellement rectangulaire, peut permettre au couvercle 5 d’être déplacé dans quatre directions D1, D2, D3, D4 correspondant aux côtés respectifs du cadre 3 lorsque ce dernier définit une surface supérieure S3 à quatre pentes convergentes vers l’ouverture axiale O depuis les quatre côtés du bord supérieur B2’’, comme visible sur la notamment. Autrement dit, la surface S3 est divisée en quatre secteurs angulaires qui sont délimités chacun, supérieurement, par une portion de bord du cadre, qui est par exemple rectiligne. La illustre un couvercle 5 remonté sélectivement avec la portion de contact de ce dernier reposant sur le cadre 3 seulement dans un de ces quatre secteurs angulaires. Ce secteur angulaire du cadre 3 se situe typiquement à l’opposé de la zone initiale de poussée sur le couvercle. Les autres secteurs angulaires participent cependant à guider le couvercle, avec un effet de glissement au moins dans le début de la trajectoire de déplacement du couvercle 5.
La surface inférieure S5 peut être adaptée pour définir aussi quatre pans inclinés avec une inclinaison progressive, chaque pan convergeant vers un point bas du couvercle 5 depuis l’un des bords b1, b2, b3, b4 formés à la circonférence extérieure du couvercle 5. Avec ces quatre pentes complémentaires et convergentes, le couvercle 5 peut glisser vers la position fermée depuis quatre orientations différentes, sans risque d’erreur lorsque la section est carrée, à la fois pour le couvercle 5 et pour le cadre 3.
Comme visible par exemple sur la , il est permis de remonter le couvercle 5 sur un des quatre côtés pour dégager l’ouverture O, également par glissement sur la surface supérieure S3 pour obtenir une position d’ouverture stable, permise par l’attraction magnétique utilisant : - le premier élément 6 magnétique agencé de façon annulaire dans la base 2, par exemple comme dans le premier mode de réalisation ; et - le deuxième élément 7 magnétique agencé de façon annulaire dans le couvercle 5, par exemple comme dans le premier mode de réalisation.
Cette conception est proche du premier mode de réalisation, avec l’exception que la configuration stable permise par la complémentarité de forme et l’attraction magnétique ne sera pas obtenue lorsque le couvercle 5 est orienté/déplacé non parallèlement à deux des quatre côtés du bord B2’’. Comme visible sur la , le couvercle 5 en position fermée peut être sensiblement affleurant au bord périphérique 32 de la base 2.
Plus généralement, la surface inférieure S5 du couvercle 5 est configurée glissante et adaptée pour s’engager dans un contact qui épouse la surface supérieure S3, dans la portion de contact PC dans la position fermée. Le couvercle 5 peut éventuellement présenter un maximum d’épaisseur, mesurée parallèlement à l’axe longitudinal X dans la position fermée, au niveau d’une projection centrale 55 (typiquement au centre/point bas de la surface inférieure S5 dans la position fermée), le reste du couvercle 5 ou tout du moins la région périphérique 5b étant comparativement plus mince. Une forme de dôme inversée peut être prévu avec la portion de contact PC entourant le sommet de ce dôme. Dans d’autres modes de réalisation, la partie épaisse du couvercle 5 peut s’étendre entre deux flancs 51, 52 du couvercle et/ou il est formé une projection centrale 55 sous forme de bande à profil courbe dans la surface inférieure S5 participant à l’obturation de l’ouverture O.
Plus préférentiellement, le matériau sous forme de gel est une résine sélectionnée dans le groupe constitué par les résines de silicone, les résines de polyuréthane, et leurs mélanges.
Encore plus préférentiellement, le matériau sous forme de gel est une résine sélectionnée dans le groupe constitué par les résines de silicone.
Par silicone, on entend désigner au sens de la présente invention, tous polymères ou oligomères organosiliciés, de poids moléculaire variable, obtenus par polymérisation et/ou polycondensation de silanes, comprenant au moins une répétition de motifs dans les atomes de silicium sont reliés entre eux par des atomes d’oxygène (liaison siloxane -Si-O-Si-).
Les siloxanes peuvent être des prépolymères de silicone, polysilane, polysilazane, polycarbosilane, polysilphénylène.
De préférence, le matériau sous forme de gel est une résine de silicone ayant une pénétrabilité au cône allant de 2 à 500 mm/10, en particulier allant de 5 à 350 mm/10, mesurée à une température de 25°C selon la norme ISO2137.
De préférence, le matériau sous forme de gel est une résine de silicone, notamment réalisé à partir d’un mélange bi-composant comprenant un composant A et un composant B.
Plus préférentiellement, le matériau sous forme de gel est une résine de silicone réalisé à partir d’un mélange de deux composant, dans un rapport pondéral 1/1, vendus sous la dénomination commerciale /BLUESIL ESA 6018-01A + BLUESIL ESA 6018-01B, ayant notamment une viscosité de 530 mPa.s à une température de 23°C, mesurée selon la norme ISO 3219.
Selon une caractéristique générale de l’invention, le matériau sous forme de gel et la composition comprenant au moins un fluide diélectrique sont notamment distincts, en particulier la composition comprenant au moins un fluide diélectrique ne se trouve pas sous la forme d’une phase dispersée dans le matériau sous forme de gel.
Par fluide diélectrique, on entend, au sens de la présente invention, un fluide qui ne conduit pas (ou peu) l’électricité mais laisse s’exercer les forces électrostatiques.
Selon une caractéristique générale de l’invention, le fluide diélectrique peut être un gaz diélectrique, un liquide diélectrique ou un mélange de gaz diélectrique et de liquide diélectrique.
De préférence, le fluide diélectrique est un liquide diélectrique.
Le liquide diélectrique peut présenter une viscosité cinématique, mesurée à une température de 40°C, allant de 1 à 51 mm 2 .s -1 , de préférence allant de 1 à 35 mm 2 .s -1 mesurée selon la norme ISO 3104.
Le fluide diélectrique peut être choisi dans le groupe constitué par les huiles minérales, les huiles synthétiques, en particulier les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures aliphatiques, les huiles de silicones, et les esters synthétiques, les huiles végétales et les esters naturels, ainsi que leurs mélanges.
Les huiles synthétiques sont de préférence choisies dans le groupe constitué par les hydrocarbures aromatiques, les hydrocarbures aliphatiques, les huiles de silicones, les esters synthétiques, et leurs mélanges.
Parmi les hydrocarbures aromatiques, on peut notamment citer les alkylbenzènes, les alkyldiphényléthanes (par exemple le phénylxylyléthane (PXE), phényléthylphényléthane (PEPE)), mono-isopropylbiphényle (MIPB), le 1,1-diphényl-éthane (1,1-DPBE), les alkylnaphtalènes (par exemple di-iso-propyl-naphtalène (DIPN), les méthylpolyarylméthanes (par exemple benzyltoluène (BT) et dibenzyltoluène (DBT), et leurs mélanges.
Dans lesdits hydrocarbures aromatiques, il doit être compris qu’au moins un cycle est aromatique et que, éventuellement, un ou plusieurs autres cycle(s) présent(s) peuvent être partiellement ou totalement insaturé(s).
Un moteur à turbine à gaz décrit et/ou revendiqué ici peut être mis en fonctionnement aux conditions de croisière telles que définies ailleurs dans le présent document (par exemple en termes de poussée, de conditions atmosphériques et de nombre de Mach). Un moteur à turbine à gaz décrit et/ou revendiqué ici peut être exploité à la mi-croisière de l’aéronef, tel que défini ailleurs dans le présent document.
Le réducteur épicycloïdal 30 est montré à titre d'exemple de façon plus détaillée sur la . Chacun parmi l'engrenage solaire 28, les engrenages satellites 32 et la couronne dentée 38 comprend des dents autour de sa périphérie pour s'engrener avec les autres engrenages. Cependant, pour la clarté, seules des parties données à titre d'exemple des dents sont illustrées sur la . Il y a quatre engrenages satellites 32 illustrés, bien qu'il sera apparent au lecteur spécialiste que plus ou moins d'engrenages satellites 32 puissent être fournis dans le champ d'application de l'invention revendiquée. Des applications pratiques d'un réducteur épicycloïdal planétaire 30 comprennent généralement au moins trois engrenages satellites 32.
Selon un mode de réalisation de l’invention, au moins un des trous de fixation inférieurs est oblong et s’étend sensiblement parallèlement à la direction d’extension de l’organe de support inférieur, et au moins un des trous de fixation supérieurs est oblong et s’étend sensiblement parallèlement à la direction d’extension de l’organe de support supérieur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les trous de fixation inférieurs comportent un trou de fixation inférieur central ayant une section sensiblement circulaire, et deux trous de fixation inférieurs latéraux qui sont oblongs, et les trous de fixation supérieurs comportent un trou de fixation supérieur central ayant une section sensiblement circulaire, et deux trous de fixation supérieurs latéraux qui sont oblongs. Une telle configuration du dispositif de support permet un indexage du dispositif de support par rapport à un organe de fixation central du premier ensemble et un organe de fixation central du deuxième ensemble, et une fixation optimale du dispositif de support sur deux organes de fixation latéraux du premier ensemble et deux organes de fixation latéraux du deuxième ensemble. En particulier, une telle configuration du système de fixation de la présente invention permet de tenir compte de la variation latérale du pas de montage des tuiles d’une toiture déjà posée, et donc d’éviter toute découpe des tuiles à emboitement standard de ladite toiture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de support est configuré pour être fixé par vissage sur les organes de fixation des premier et deuxième ensembles, et plus particulièrement sur les parties de support des organes de fixation des premier et deuxième ensembles.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de support comporte un dispositif de réglage d’écartement configuré pour régler un écartement entre les organes de support inférieur et supérieur. La présence d’un tel dispositif de réglage d’écartement permet d’ajuster l’écartement entre les organes de support inférieur et supérieur du dispositif de support en tenant compte de la variation longitudinale du pas de montage des tuiles d’une toiture déjà posée, et donc d’éviter toute découpe des tuiles à emboitement standard de ladite toiture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les deux organes de support latéraux sont configurés pour permettre la fixation d’au moins un panneau photovoltaïque sur lesdits organes de support latéraux, et sont par exemple pourvus d’orifices de fixation.
D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d’un mode de réalisation, donné à titre d’exemple non limitatif, du système de fixation conforme à l’invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La est une vue partielle en perspective d’une toiture équipée de deux panneaux photovoltaïques fixés à la toiture à l’aide d’un système de fixation selon l’invention ;
La est une vue en perspective avant d’une tuile à emboîtement accessoire aval appartenant au système de fixation selon l’invention ;
La est une vue en perspective arrière de la tuile à emboîtement accessoire aval de la ;
La est une vue en perspective avant d’une tuile à emboîtement accessoire aplanie appartenant au système de fixation selon l’invention ;
La est une vue en perspective d’un organe de fixation appartenant au système de fixation selon l’invention ;
La est une vue partielle en perspective d’un rail de support inférieur appartenant au système de fixation selon l’invention ;
La est une vue partielle en perspective du rail de support inférieur de la équipé de deux organe de fixation de la ;
La est une vue en perspective d’un dispositif de support appartenant au système de fixation selon l’invention ;
La est une vue partielle d’une portion aval du dispositif de support de la ;
La est une vue partielle d’une portion amont du dispositif de support de la ;
illustre schématiquement un détail d’un procédé selon l'invention de détection d'une fuite de gaz au niveau d'une ligne secondaire de ventilation des gaz et/ou d'une valve de régulation de pression.
Le premier capteur de pression absolue AP1 est disposé de sorte à mesurer une pression en aval du boîtier d’admission des gaz AG. Le premier clapet antiretour V1 est disposé en entrée de la culasse C2, en aval de la dérivation du tube d’admission TA. Un deuxième capteur de pression absolue AP2 est disposé de sorte à mesurer une pression dans le déshuileur D monté sur la culasse C2, en aval de la membrane de régulation de pression gaz carter, et en amont des clapets de charge partielle V1 et pleine charge V2.
Le diagnostic de détection d'une fuite de gaz au niveau de la ligne secondaire de ventilation des gaz LG et/ou de la valve de régulation de pression RV est basé sur une comparaison entre la pression mesurée au niveau du déshuileur (mesurée par le capteur AP2) et la pression dans la culasse (en aval du boîtier d’admission des gaz AG - ou boîtier papillon ou "throttle" en langue anglaise) mesurée par le capteur AP1. Le capteur AP2 utilisé est un capteur de pression absolue qui a les mêmes caractéristiques que le capteur pression plenum AP1.
L'étape de diagnostic peut être limitée à une plage de détection L1 en fonction d’un régime moteur N minimal noté Nmin et d’un régime moteur N maximal noté Nmax couplés à une charge moteur C minimale notée Cmin et une charge moteur C maximale notée Cmax. L'étape de diagnostic n'est donc pas mise en œuvre en dehors de cette plage L1.
En outre, l'étape de diagnostic peut être limitée à une plage de détection L2 en fonction d’une pression plénum P AP1 minimale et une maximale. L'étape de diagnostic n'est donc pas mise en œuvre en dehors de la plage L2.
De plus, la stratégie peut utiliser un signal de température d’huile relative à l’huile mesurée à la rampe du carter C1. Un capteur de température peut être prévu à cet effet dans la rampe d’huile carter. Ainsi, la stratégie de détection peut être activée si une température d’huile (Thuile) est inférieure à une température estimée d’évaporation d’éthanol contenu dans l’huile. Cette température d’évaporation dépend des conditions physico-chimiques, de la température et de la pression, ainsi que de la pureté de l’éthanol.