INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
l’empilement est relié à au moins plusieurs conduites d’admission, réparties selon l’axe latéral, chaque conduite d’admission étant reliée à plusieurs entrées sèches de différents canaux secs respectifs de l’empilement, chaque conduite d’admission étant configurée pour distribuer l’air à refroidir dans différents canaux secs ; les conduites d’admission s’étendent à partir d’une même chambre d’admission, la chambre d’admission formant l’entrée d’air à refroidir.
chaque conduite humide s’étend, perpendiculairement à l’axe transversal, selon une section transversale ; la ou chaque chambre de collecte humide s’étend, perpendiculairement à l’axe transversal, selon une section transversale ; la section transversale de la ou chaque chambre de collecte humide est supérieure à la section transversale de chaque conduite humide à laquelle la ou chaque chambre de collecte humide est reliée.
La montre un exemple d’empilement de plaques, formant des canaux secs et des canaux humides.
Les figures 3A à 3J montrent un premier mode de réalisation de l’invention
Les figures 4A à 4C montrent un deuxième mode de réalisation de l’invention.
EXPOSE DE MODES DE REALISATION PARTICULIERS La montre un détail d’un empilement 30 de plaques d’un dispositif objet de l’invention. Le dispositif est destiné à insuffler de l’air refroidi dans une pièce.
La géométrie de l’empilement est similaire à celle décrite dans la demande PCT/EP2022/0055490. L’empilement peut comporter quelques dizaines, voire centaines de plaques, par exemple entre 30 et 1000 plaques 10. Les plaques 10 sont disposées parallèlement les unes aux autres, perpendiculairement à un axe transversal Z. Chaque plaque 10 s’étend parallèlement à un plan P XY . Chaque plaque s’étend, parallèlement à un axe longitudinal X, selon une longueur , et, parallèlement à un axe latéral Y, selon une largeur . L’empilement s’étend, parallèlement à l’axe transversal Z, selon une hauteur . La hauteur dépend du nombre de plaques.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend au moins un aimant comprenant deux aimants superposés de même orientation magnétique, et au moins un aimant monobloc qui génère un champ magnétique à la fois sur la face avant et sur la face arrière du châssis.
Selon un mode de réalisation, le dispositif forme un portefeuille matériel pour le stockage à froid de clés de cryptographie issues de la blockchain et comprenant un microcontrôleur et un élément sécurisé, l’élément sécurisé étant configuré pour exécuter des programmes d’application sécurisés, le microcontrôleur étant configuré pour assurer l’échange de données entre l’élément sécurisé et un dispositif hôte sans possibilité pour le dispositif de se connecter directement à l’Internet, le dispositif comprenant un écran tactile recouvrant la majeure partie d’une face avant du châssis, l’écran tactile étant exclusivement contrôlé par l’élément sécurisé.
Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un écran tactile et des moyens de communication sans fil, et configuré pour, lorsqu’il est empilé avec au moins un dispositif similaire et se trouve en haut de la pile, établir une communication avec le dispositif similaire présent dans la pile, recevoir des informations fournies par le dispositif similaire et les afficher sur l’écran tactile.
Selon un mode de réalisation, le dispositif est également configuré pour recevoir via l’écran tactile des commandes fournies par un utilisateur, et les transmettre au dispositif similaire.
Selon un mode de réalisation, le dispositif est configuré pour émettre ou recevoir des données dans une bande de fréquences déterminée, et comporte à cet effet une antenne radiofréquence comprenant une combinaison d’une antenne à fente fermée et d’une antenne parasite à fente ouverte, les deux antennes étant ajustées de manière à ce que : lorsque le dispositif est à l’air libre, l’antenne parasite à fente ouverte présente une fréquence d’accord située dans la bande de fréquences déterminée tandis que l’antenne à fente fermée présente une fréquence d’accord située en dehors de la bande de fréquences déterminée, et lorsque le dispositif est empilé avec un dispositif similaire, l’antenne à fente fermée présente une fréquence d’accord située dans la bande de fréquences déterminée tandis que l’antenne parasite à fente ouverte présente une fréquence d’accord située en dehors de la bande de fréquences déterminée.
Un mode de réalisation concerne également un dispositif comprenant un empilement d’au moins deux dispositifs électroniques portatifs du type précédemment décrits.
Un mode de réalisation concerne également un procédé pour empiler au moins deux dispositifs électroniques portatifs similaires comprenant chacun un écran agencé sur un châssis en un matériau non magnétique, le procédé comprenant une étape consistant à équiper chaque dispositif d’au moins quatre aimants destinés à coopérer magnétiquement avec quatre aimants du dispositif similaire, que celui-ci soit agencé au-dessous ou au-dessous du dispositif considéré.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend l’étape consistant à agencer chaque aimant de manière dissymétrique relativement à un axe central longitudinal et/ou relativement un axe central transversal du châssis, de manière à former un détrompeur magnétique autorisant un empilement dans lequel les bords des châssis des dispositifs sont alignés et dans lequel chaque aimant d’un dispositif fait face à l’aimant correspondant de l’autre dispositif.
Selon un mode de réalisation, chaque aimant présente un point central situé à une distance longitudinale de l’axe central transversal et à une distance transversale de l’axe central longitudinal du châssis, et chaque dispositif présente au moins l’une des caractéristiques suivantes : les distances longitudinales des aimants sont toutes différentes entre elles, les distances transversales des aimants sont toutes différentes entre elles, certaines distances longitudinales sont différentes et certaines distances transversales sont différentes.
C’est pourquoi, des industriels cherchent notamment à remplacer la première couche interfaciale inorganique par une couche interfaciale organique (polymères ou molécules organiques).
Il est cependant à noter que la mobilité des charges photo générées dans des couches organiques est généralement très faible (les mobilités de charges dans les polymères semi-conducteurs sont très inférieures à celles observées dans le silicium (1000 cm 2 V -1 s -1 ) et sont généralement plus faibles que celles mesurées dans les semi-conducteurs moléculaires (environ 1-15 cm 2 V -1 s -1 )), ce qui pour effet de limiter l’épaisseur de celles-ci à une dizaine de nanomètres seulement, sans quoi le transfert des charges photo-générées ne serait pas possible. Toutefois, les techniques de dépôt utilisées ne permettent pas de déposer de manière contrôlée des couches interfaciales organiques présentant de telles épaisseurs et qui soient continues et uniformes.
En l’état, la réalisation de cellules photovoltaïques comprenant une première couche interfaciale organique s’avère donc non seulement coûteuse, mais ne permettent pas encore de garantir la réalisation de cellules photovoltaïques présentant des performances optimales, ou tout du moins suffisantes pour assurer une utilisation pérenne.
Plus précisément, la présente invention a pour but de proposer une solution qui permet d’utilisation pérenne d’une cellule photovoltaïque dont son procédé de fabrication est moins couteux que ceux de l’art antérieur et comprenant une première couche interfaciale organique déposable par impression jet d’encre sur la première électrode inférieure. Cette première couche interfaciale est uniforme et a une épaisseur très faible (généralement < 5 nm). La faible épaisseur de cette première couche interfaciale organique permet d’avoir une transparence importante à la lumière et donc un passage efficace des photons à pour atteindre la couche active photovoltaïque et aussi une réduction significative du cout de matière première.
À cet effet, l’invention propose une cellule photovoltaïque, comprenant au moins - un support transparent, - une électrode inférieure recouvrant ledit support, ladite électrode inférieure comprenant une surface supérieure et une surface inférieure, - une première couche interfaciale, ladite première couche interfaciale comprenant une surface supérieure et une surface inférieure, - une couche active photovoltaïque ; - une deuxième couche interfaciale recouvrant ladite couche active photovoltaïque, la cellule photovoltaïque étant caractérisée en ce que la première couche interfaciale est une couche organique ayant une épaisseur comprise entre 2 et 5 nm et comprenant des groupements amines à sa surface inférieure en contact avec la surface supérieure de l’électrode inférieure, et en ce que la première couche interfaciale est continue, transparente, et exempte d’oxyde métallique.
Par groupements amines à surface inférieure en contact avec la surface supérieure de l’électrode inférieure, au sens de la présente invention, on entend un composé chimique organique polaire dérivé de l'ammoniac, résultant du remplacement d'un ou plusieurs hydrogènes de la molécule d'ammoniac par d'autres substituants ou radicaux (alkyle ou aryle). Lorsqu'un, deux ou trois atomes d'hydrogène sont substitués, les amines sont respectivement primaires, secondaire et tertiaire. On peut trouver aussi les composés d’ammonium quaternaire qui sont des dérivés de l’ammoniac constitués d'un atome d'azote substitué par 4 groupes alkyles.
La cellule photovoltaïque selon l’invention permet notamment de surmonter le problème lié à l’effet de l’exposition prolongée aux rayonnements lumineux dans un environnement intérieur se manifestant par la variation de la puissance de sortie des cellules solaires qui peut être mesurée après l'illumination (communément désigné en anglais par l’expression « light soaking effect » ) dans la mesure où la première couche interfaciale est exempte d’oxyde métallique qui est majoritairement la cause de cet effet. Ainsi, en l’absence de cet effet, les cellules photovoltaïques peuvent être exposées dans un environnement intérieur et fonctionner à la fois sous un rayonnement solaire et également sous un rayonnement artificiel.
En effet, cet effet apparaît généralement dans les cellules photovoltaïques à structure inverse de l’art antérieur qui intègrent une première couche interfaciale comprenant des oxydes, en particulier des oxydes de zinc. Cet effet se traduit notamment, dans le cadre d’un environnement extérieur, par l'amélioration des performances des cellules photovoltaïques sous un rayonnement solaire au fil du temps. En particulier, il a été remarqué que les cellules photovoltaïques actuellement utilisées et soumises à un environnement extérieur voient leurs performances augmenter progressivement pendant une certaine durée, avant de tendre vers des valeurs limites. De ce fait, l’absence prolongée d’une exposition à la lumière UV va générer une dégradation des performances et une exposition à la lumière sera de nouveau nécessaire pour améliorer les performances. Cependant, dans le contexte d’un environnement intérieur où les radiations UV sont absentes(éclairage type LED avec une émission dans le visible), le « light soaking effect » génère uniquement une dégradation successive des performances de la cellule photovoltaïque dans le temps.
Par rayonnement solaire, au sens de la présente invention, on entend l'ensemble des ondes électromagnétiques émises par le soleil qui couvre une large bande de longeur d’onde qui va des ultraviolets (environ 200 à environ 380 nm) à l'infrarouge (environ 780 à environ 10000 nm) en passant par le domaine visible (environ 380 à environ 780 nm).
Par rayonnement artificiel, au sens de la présente invention, on entend une exposition sous une illumination définie par un spectre lumineux ne couvrant pas, ou très peu, le rayonnement ultraviolet. Généralement un rayonnement artificiel provient d’une source d’éclairage type LED avec une émission dans le visible (logueur d'onde entre environ 380 nm et environ 780 nm).
Par support transparent ou couche transparente, au sens de la présente invention, on entend un support défini ou une couche définie par un coefficient de transparence supérieur ou égal à 80%, de préférence supérieur ou égal à 85%, lorsqu’ils sont exposés à un rayonnement couvrant un spectre lumineux s’étendant entre 380 nm et 780 nm.
Par exemple, le support transparent peut être en verre ou en un matériau polymère, de préférence un support choisi parmi des supports en polyéthylène téraphtalate (communément désigné par l’acronyme PET), en polyéthylène naphtalate (communément désigné par l’acronyme PEN) ou encore en verre.
Par exemple, l’électrode inférieure peut être une couche d’oxyde d’indium-étain, une couche à base des nanofils d’argent, une couche composite constituée d’une grille d’argent et du PEDOT:PSS à haute conductivité, une couche d’oxide de graphène réduit ou encore une couche de nanotubes de carbone.
Il est à noter que la première couche interfaciale est une couche de transport d’électrons et est située entre l’électrode inférieure et la couche active photovoltaïque.
La couche active photovoltaïque peut être à base d’un matériau dit « donneur » composé d’un polymère semiconducteur de type p et d’un matériau dit « accepteur » qui peut être un dérivé de fullerène ou un dérivé non fullerène de type n. Par exemple, la couche active photovoltaïque peut comprendre un mélange de polymères comprenant du [6,6]-phenyl-C71-butanoate de méthyle associé à du poly(thiénol[3,4-b]-thiophène ou encore PBDB-T-2F (donneur) : IO4Cl (accepteur), PffBT4T-2OD (donneur) : EH-IDTBR (accepteur), D18 (donneur): Y6 (accepteur), PBDB-T-2F : Poly[(2,6-(4,8-bis(5-(2-ethylhexyl-3-fluoro)thiophen-2-yl)-benzo[1,2-b:4,5-b’]dithiophene))-alt-(5,5-(1’,3’-di-2-thienyl-5’,7’-bis(2-ethylhexyl)benzo[1’,2’-c:4’,5’-c’]dithiophene-4,8-dione)], IO4Cl : 3,9-bis[5,6-dichloro-1H-indene-1,3(2H)dione]-5,5,11,11-tetrakis(4-hexylphenyl)-dithieno[2,3-d:2’,3’-d’]-s-indaceno[1,2-b:5,6-b’]dithiophene, PffBT4T-2OD : Poly[(5,6-difluoro-2,1,3-benzothiadiazol-4,7-diyl)-alt-(3,3’’’-di(2-octyldodecyl)-2,2’,5’,2’’,5’’,2’’’-quaterthiophen-5,5’’’-diyl)], EH-IDTBR : C 72 H 88 N 6 O 2 S 8
Dans un autre mode de réalisation, le système de mission 2 est embarqué dans l’engin mobile (non représenté), par exemple dans le système de calcul de bord de l’engin mobile.
Dans une variante, le dispositif 4 de génération de plans de trajectoires est situé dans une base au sol et l’IHM 6 est embarquée. Dans cette variante, le dispositif 4 et l’IHM 6 comportent ou sont connectés à une ou plusieurs interfaces de communication, par exemple des interfaces de communication radio, permettant une communication radio entre ces dispositifs.
Le dispositif 4 est par exemple un système informatique composé d’un ou plusieurs dispositifs électroniques programmables, i.e. des ordinateurs.
Pour simplifier l’explication, on considère que le dispositif 4 de génération de plans de trajectoires est un ordinateur comportant un processeur 12, une unité de mémoire électronique 14, une interface de communication 15, une unité de mémoire électronique 16 et une interface d’entrées/sorties (I/O) 18. Les éléments du dispositif 4 sont adaptés à communiquer via un bus de communication 20. Le dispositif 4 est un dispositif électronique programmable configuré pour mettre en œuvre un procédé de génération d’au moins un plan de trajectoires d’un engin mobile selon l’invention.
L’unité de mémoire 14 est configurée pour mémoriser des modules 22, 24, 26, 28 configurés pour mettre en œuvre un procédé de génération de plans de trajectoires tel que décrit en détail ci-après.
Le module 22 est un module d’acquisition configuré pour réaliser une acquisition d’au moins un critère de haut niveau à satisfaire par ladite mission, dans un référentiel sémantique prédéfini.
Dans un mode de réalisation, les critères de haut niveau sont dits de haut niveau d’abstraction, facilement compréhensibles et interprétables par l’opérateur humain. Par exemple, l’opérateur définit ses intentions dans un champ lexical (e.g. une ontologie), par exemple « détecter très rapidement », « trouver solution sécurisée et rapide », et ces intentions sont traduites automatiquement en valeurs à satisfaire sur plusieurs dimensions, par exemple par des valeurs de performance ou scores à atteindre en termes de rapidité, efficacité, sécurité.
Par exemple, si l’opérateur indique son intention d’obtenir, pour effectuer la mission, un plan de trajectoires moyennement rapide et très sécurisé, le système applique un score de rapidité de 6/10 et un score de sécurité de 9/10, ces scores étant représentatifs des critères de haut niveau à valider par les plans de trajectoires générés.
Bien entendu, ces critères et ces scores sont donnés ici à titre d’exemple, de nombreuses variantes, dépendant des besoins opérationnels et des contextes d’utilisation.
Dans un mode de réalisation, les critères de haut niveau, représentatifs de l’intention de l’opérateur, sont transformés en scores formant des composantes d’un vecteur de performances à satisfaire, dans un espace métrique à K dimensions, également appelé espace métrique de haut niveau ou HLOM (de l’anglais « High Level Operational Metrics »). Par exemple, K=3 lorsque les dimensions sont représentatives de la rapidité, de l’efficacité et de la sécurité.
Selon une variante, l’opérateur indique les critères à atteindre en fournissant directement les score dans les K dimensions de l’espace métrique HLOM, par exemple via une interface graphique dédiée (e.g. un curseur à déplacer), affichée sur l’écran 8.
De plus le module 22 est configuré pour obtenir des informations permettant de définir la mission, et des informations 25 relatives à des conditions effectives de mission (e.g. données topologiques, données météorologiques, données issues de capteurs).
Les informations 25 peuvent provenir de multiples sources distinctes, e.g. de serveurs distants, de capteurs, de bases de données.
En variante, une partie des informations 25 et fournie par l’opérateur.
Selon une autre variante, les informations 25 sont mémorisées préalablement dans l’unité de mémoire 16 du dispositif 4.
Une mission comportant un ensemble de tâches à effectuer est définie, chaque tâche ayant des caractéristiques associées (e.g. lieu, durée, qualité).
Il résulte de ces dispositions que les surfaces de contact 171, 181 sont agencées en regard l’une de l’autre, et sont configurées pour transmettre des forces de pression à la partie du joint 120 située entre elles lors d’un glissement du vitrage feuilleté 110 dans la direction H. Cette transmission de forces de pression, via le joint 120, caractérise ladite coopération indirecte et permet avantageusement de réaliser un pincement additionnel des plis structuraux externe et interne 111, 112 du fait de leur inclinaison, de sorte à bloquer ce glissement.
On comprend bien entendu que, pour réaliser la fonction de blocage de glissement, l’inclinaison des surfaces de contact 171, 181 s’effectue, dans le sens allant de la périphérie du vitrage 110 vers le centre de celui-ci, en direction du vitrage 110. Dit encore autrement, pour ce qui est du mode de réalisation de la , cette inclinaison s’effectue de l’extérieur 10 vers l’intérieur 20 de l’avion du fait que les éléments de blocage 171, 181 sont positionnés en partie haute par rapport au plan du vitrage.
Selon un exemple de réalisation, l’angle d’inclinaison des surfaces de contact 171, 181 par rapport au plan du vitrage 110 est compris entre 5° et 60°, plus particulièrement entre 20° à 40°, préférentiellement égal à 25°.
Le système vitré 100 selon l’invention a été décrit jusqu’à présent en considérant qu’il comportait un unique élément de blocage primaire 170 et un unique élément de blocage secondaire 180. L’invention n’est toutefois pas limitée par de telles dispositions, encore d’autres modes de réalisation pouvant être envisagés.
La représente schématiquement un autre mode de réalisation d’un système vitré 200 selon l’invention.
Suivant des dispositions similaires à celles décrites en référence à la , le système vitré 200 comporte un vitrage feuilleté 210 comportant des plis structuraux 211, 212 encapsulés au niveau de leur périphérie dans un joint d’étanchéité 220 surmoulé, l’ensemble formé par les plis structuraux 211, 212 et le joint périphérique 220 étant maintenu par pincement par la structure du véhicule entre : - un élément de montage supérieur 232 (presse-glace), et - un élément de montage inférieur 231 de la structure 230. Le système vitré 200 comporte en outre une cale de rigidification 260.
Dans cet autre mode de réalisation, et tel qu’illustré par la , le système vitré 200 comporte un seul élément de blocage primaire 270 ainsi qu’un seul élément de blocage secondaire 280. Ces derniers sont respectivement solidaires de la cale de rigidification 260 et de l’élément de montage inférieur 231.
Autrement dit, l’agencement des éléments de blocage primaire et secondaire 270, 280 est, dans ce mode de réalisation, symétrique par rapport au plan du vitrage en comparaison avec le mode de la .
Bien entendu, toutes les dispositions techniques décrites ci-avant en référence à la , pour ce qui concerne le maintien d’un élément de blocage 270, 280 à l’élément de montage 260, 231 auquel il est associé, s’appliquent encore ici.
La représente schématiquement un autre mode de réalisation d’un système vitré 300 selon l’invention.
La configuration du système vitré 300 de la résulte de la combinaison des systèmes vitrés 100 et 200 décrits respectivement en référence aux figures 1 et 2.
Ainsi, et tel qu’illustré par la , le système vitré 300 comporte : - un élément de blocage primaire 370_1 et un élément de blocage secondaire 380_1 configurés pour coopérer entre eux et respectivement solidaires du pli structural externe 311 et l’élément de montage supérieur 332 (presse-glace), - un élément de blocage primaire 370_2 et un élément de blocage secondaire 380_2 configurés pour coopérer entre eux et respectivement solidaires de la cale de rigidification 360 et de l’élément de montage inférieur 331.
D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée au nombre d’éléments de blocage pouvant être envisagés. Ainsi, ledit système vitré peut par exemple comporter une pluralité d’éléments de blocage primaires, par exemple plus de deux éléments de blocage primaires, ainsi qu’une pluralité d’éléments de blocage secondaires, par exemple plus de deux éléments de blocage primaires, chaque élément de blocage primaire étant configuré pour coopérer avec un unique élément de blocage secondaire. Ces différents éléments de blocage sont donc associés entre eux par paires, ces différentes paires pouvant être réparties tout autour du vitrage au niveau de la zone périphérique d’encapsulation réalisée par le joint.
L’invention n’est pas non plus limitée au cas où un élément de blocage est considéré comme une entité d’étendue limitée au niveau de la zone périphérique d’encapsulation réalisée par le joint. Ainsi, suivant encore d’autres modes de réalisation de l’invention, le système vitré comporte un unique élément de blocage primaire et/ou un unique élément de blocage secondaire, chaque élément de blocage unique s’étendant de manière continue de sorte à former une boucle fermée à l’intérieur de laquelle sont agencés les plis structuraux du vitrage feuilleté.
L’invention a également été décrite jusqu’à présent en considérant des modes de réalisation dans lesquels des éléments de blocage primaire et secondaire coopèrent entre eux suivant une surface inclinée par rapport au plan du vitrage feuilleté. Toutefois, rien n’exclut d’envisager encore d’autres alternatives de réalisation, dès lors que la mise en contact des éléments de blocage primaire et secondaire permet de bloquer un glissement horizontal. Par exemple, deux éléments de blocage primaire et secondaire peuvent présenter des formes complémentaires l’une de l’autre, à la manière de deux crochets.