INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Item11. Procédé selon l'un quelconque des items précédents, l’action prédéfinie d’alerte (300) comportant l’une au moins des actions suivantes : la réinitialisation du circuit électronique (1), l’effacement de la mémoire (10), la remise à zéro de l’adresse de lecture en mémoire (10), la prise par l’adresse de lecture en mémoire de valeurs non consécutives de façon que l’extraction du code devienne non linéaire, et le saut d’une section de code, notamment d’une section sensible à protéger.
Item12. Procédé selon l'un quelconque des items précédents, étant mis en œuvre en permanence pour protéger la totalité du code de programme, la première instruction de ce dernier étant notamment une instruction de discontinuité ou un marqueur de sécurité.
Item13. Procédé selon l'un quelconque des items précédents, étant mis en œuvre d’une manière paramétrable via la configuration d’un fusible, notamment de type programmable une seule fois, ou d’une variable en mémoire non volatile, notamment une mémoire de type Flash ou EEPROM, lors de la phase de programmation du circuit, la valeur mémorisée dans le fusible ou dans la mémoire non-volatile étant lue au démarrage du circuit, en particulier à sa mise sous tension ou à son réveil après réinitialisation, ladite valeur permettant d’activer le procédé de détection, et la première instruction du code de programme étant une instruction de discontinuité ou un marqueur de sécurité, si le procédé est activé.
Item14. Procédé selon l'un quelconque des items 1 à 12, étant mis en œuvre pour protéger au moins une portion du code de programme délimitée par une adresse de début et une adresse de fin, le procédé étant activé dès qu’une instruction de programme dont l’adresse est comprise entre l’adresse de début et l’adresse de fin est lue pour être exécutée, étant désactivé dès qu’une instruction de programme n’appartenant pas à ladite portion de code est lue pour être exécutée, ladite portion de code correspondant notamment à la phase de démarrage du circuit ou une partie de code mettant en œuvre des fonctions de sécurité, notamment des outils cryptographiques.
Item15. Circuit électronique (1) comportant au moins une mémoire (10), un cœur de microprocesseur (14), un bus d’instructions (11), un bus de lecture (13), un bus d’adresse (15) et un registre d’instructions (12) pour le stockage des instructions commandé au moins par un signal d’horloge (clk) et un signal de réinitialisation (reset), la mémoire (10) étant reliée au registre d’instructions (12) par le bus d’instructions (11), le registre d’instructions (12) étant relié au cœur du microprocesseur (14) par le bus de lecture (13), le cœur du microprocesseur (14) comportant un pointeur d’instruction (140) destiné à contenir l’adresse mémoire d’une instruction devant être exécutée, le cœur du microprocesseur (14) étant relié à la mémoire (10) par le bus d’adresse (15), le circuit (1) étant configuré pour détecter une tentative d’extraction linéaire d’un code de programme enregistré dans la mémoire (10), le code comportant des instructions de programme qui, pour être lues par le cœur de microprocesseur (14), sont chargées séquentiellement via le bus d’instructions (11) dans le registre d’instructions (12) sur commande du signal d’horloge (clk), le code comprenant des instructions de discontinuité et/ou des instructions dites « marqueurs de sécurité » insérées parmi les instructions de programme de manière à être lues au cours de l’exécution du programme, le cœur du microprocesseur (14) comportant un circuit de protection (18) contre une tentative d’extraction linéaire apte à déclencher une action prédéfinie d’alerte (300) en cas de non-détection d’une instruction de discontinuité ou d’un marqueur de sécurité selon une règle de surveillance prédéfinie.
Item16. Circuit selon l’item précédent, au moins une portion du code de programme délimitée par une adresse de début et une adresse de fin étant protégée contre l’extraction linéaire par le circuit de protection (18), l’adresse de début et l’adresse de fin étant mémorisées à la programmation du circuit (1) dans une mémoire non-volatile protégée contre l’effacement et la modification, le circuit de protection (18) comportant de préférence des registres de chargement desdites adresses de début et de fin, dans lesquels lesdites adresses sont chargées lors du démarrage du circuit (1), le circuit de protection (18) étant notamment configuré pour déterminer si l’instruction dont l’adresse est contenue dans le pointeur d’instruction (140) appartient à ladite au moins une portion de code par la comparaison de cette adresse avec les adresses de début et de fin.
Item17. Circuit selon l'un des deux items précédents, comportant un circuit dit « chien de garde » servant à redémarrer le circuit (1) en cas de dysfonctionnement du programme, le circuit chien de garde comprenant un compteur de chien de garde incrémenté au front d’une horloge fournie par un oscillateur interne au circuit (1), le circuit chien de garde étant configuré en mode reset de sorte à émettre un signal de remise à zéro du circuit (1) lorsque le compteur de chien de garde atteint une valeur prédéfinie, le compteur de chien de garde étant remis à zéro périodiquement par l’exécution d’une instruction de réinitialisation de ce compteur.
- la deuxième unité B comprenant un dispositif de pile à combustible 5 apte à fournir un courant électrique 1 à partir du méthane ou du méthanol 15 issu de la première unité A et un flux gazeux anodique 6 comprenant du dioxyde de carbone, ledit dispositif de pile à combustible étant combiné à un dispositif de captage 7 du dioxyde de carbone 17 compris dans le flux anodique 6 et destiné à la première unité A.
- la première unité est connectée au réseau électrique métropolitain et la deuxième unité est non connectée au réseau électrique métropolitain ;
- la première unité comprend un électrolyseur apte à produire de l’hydrogène à partir d’eau et d’électricité, et un moyen de liquéfaction du méthane ou du méthanol ;
- la deuxième unité comprend en amont du dispositif de pile à combustible un moyen de stockage du méthane liquide ou du méthanol liquide issu de la première unité et un moyen de gazéification du méthane liquide ou du méthanol liquide ;
- la deuxième unité comprend un moyen de liquéfaction du dioxyde de carbone issu du dispositif de captage du dioxyde de carbone ;
- la deuxième unité est choisie parmi un bateau ou une plate-forme fixe ou flottante.
L’invention a également pour objet un procédé de production d’électricité mettant en œuvre une installation telle que définie plus haut et comprenant les étapes suivantes :
a) Sur la première unité, une étape de production de méthane ou de méthanol à partir d’hydrogène et du dioxyde de carbone issu de la deuxième unité,
b) Sur la deuxième unité, une étape de production d’électricité et d’un flux gazeux anodique comprenant du dioxyde de carbone au moyen du dispositif de pile à combustible à partir du méthane ou du méthanol issu de la première unité et
c) Sur la deuxième unité, une étape de captage de dioxyde de carbone pour former un courant gazeux de dioxyde de carbone utilisé à l’étape a) et un flux anodique appauvri en dioxyde de carbone.
- le procédé comprend en amont de l’étape a) une étape de production d’hydrogène par électrolyse, réalisée sur la première unité ;
- le procédé comprend entre les étapes a) et b) :
- Une étape de liquéfaction du méthanol ou du méthane produit à l’étape a), réalisée sur la première unité,
- Une étape de stockage du méthanol liquéfié ou du méthane liquéfié, réalisée sur deuxième unité, et
D’où e = r * 0,199
Soit environ e = 0,2 r
Cet exemple montre qu’avec une distance égale à 0,2 fois leur rayon, soit 0,1 fois la largeur « l » de leur base, les excroissances peuvent combler l’intégralité du volume de vide qui les sépare lorsqu’elles sont soumises à un écrasement déterminé, dont l’effet est tel que la matière qui les constitue se répartit sur l’ensemble de la surface de la couche 11.
Selon une autre approche, on considère un écrasement des excroissances correspondant à une diminution déterminée de leur hauteur, par exemple une diminution de 50% de leur hauteur, et on recherche un espacement entre les excroissances correspondant à un taux de remplissage inférieur à 100% du volume de vide les séparant, lorsque celles-ci sont écrasées avec une diminution de 50% de leur hauteur . En effet, l’obtention de l’effet de massage visé ne nécessite pas obligatoirement qu’il ne subsiste aucun espace vide dans la surface augmentée qui exerce une pression de retour veineux sur des zones du pied non sollicitées lors de la première phase d’éjection du sang.
Ainsi, selon une approche préconisée par le demandeur, les excroissances sont conformées et agencées de manière à ce qu’une diminution de 50% de leur hauteur provoque un étalement de celles-ci qui comble le volume entre chacune d’elles dans une proportion d’au moins 60%. Des calculs conduits selon cette approche montrent qu’avec des excroissances hémisphériques ou sensiblement hémisphériques, l’écartement entre deux excroissances ne doit pas être supérieur à leur rayon, ou à la valeur moyenne de leurs rayons respectifs si elles ne sont pas de mêmes dimensions.
Toujours selon cette approche et dans l’hypothèse selon laquelle les excroissances sont de forme quelconque mais présentent un sommet arrondi et une base d’une largeur maximale inférieure ou égale au double de leur hauteur, on a obtenu la règle selon laquelle l’écartement entre deux excroissances ne doit pas être supérieur à la largeur de leurs bases si ces largeurs sont identiques, ou à la valeur moyenne des largeurs respectives de leurs bases si ces largeurs sont différentes.
Hauteur des excroissances Comme on l’a indiqué plus haut, les excroissances 12 du dispositif 10 selon l’invention sont destinées à être disposées au moins sous la voûte plantaire. En l’absence de pression du pied, les excroissances doivent être au contact du pied ou très proches du pied afin d’initier, dès le premier appui du pied sur le sol, la première phase d'éjection du sang illustrée sur la . En d’autres termes, les sommets 121 des excroissances 12 s’étendant sous la voûte plantaire, ou d’une majorité d'entre elles, doivent se trouver au contact du pied ou être très proches du pied. A cet effet, plusieurs modes de réalisation du dispositif selon l’invention peuvent être envisagés.
Dans un premier mode de réalisation, la couche 11 est assemblée sur une base rigide de forme plate, non thermoformable, prévue pour supporter au moins le talon et la voûte plantaire, et optionnellement l’avant-pied. Dans ce cas, les excroissances présentent une hauteur croissante en se rapprochant de la zone de cambrure maximale de la voûte plantaire, pour que le sommet de chacune soit le plus proche possible des tissus mous de la voûte plantaire.
Dans un deuxième mode de réalisation, la couche 11 est assemblée sur une base rigide de forme plate mais thermoformable, prévue pour supporter au moins le talon et la voûte plantaire, et optionnellement l’avant-pied. Dans ce cas, les excroissances peuvent être toutes de même hauteur si la base rigide est ensuite thermoformée pour s’ajuster à la forme du pied d’un utilisateur. Le sommet de chaque excroissance sera dans ce cas très proche des tissus mous de la voûte plantaire de l’utilisateur grâce à la forme conférée à la base.
Dans un troisième mode de réalisation, la couche 11 est assemblée sur une base rigide ou non, qui a été préalablement thermoformée pour s’ajuster à la forme du pied d’un utilisateur. Il peut s‘agir d’une semelle ayant été fabriquée sur mesure à partir de l’empreinte d’un pied, par exemple d’une semelle orthopédique réalisée par un podologue, en liège, mousse ou latex haute densité. Dans ce cas, les excroissances peuvent comme précédemment être toutes de même hauteur, sauf si le médecin souhaite traiter une zone particulière de la voûte plantaire.
Divers autres modes de réalisation peuvent être prévus par combinaison des modes de réalisation précités. Par exemple, la couche 11 peut être associée à une base rigide de forme anatomique, thermoformable ou ayant été thermoformée à partir d’un modèle de cambrure-type de la voûte plantaire, sans spécifiquement l’ajuster à la forme du pied d’un utilisateur déterminé (forme anatomique générique). Dans ce cas les excroissances peuvent également présenter une hauteur croissante en se rapprochant de la zone de cambrure maximale de la voûte plantaire, mais dans une moindre mesure que dans le premier mode de réalisation.
Exemples d’applications du dispositif Un exemple de réalisation du dispositif 10 est montré sur la par une vue de dessus. Dans ce mode de réalisation, la couche 11 est prévue pour couvrir le talon et l’avant-pied en sus de la voûte plantaire, soit l’ensemble du pied à l’exception ici d’une zone centrale du talon. La couche 11 est ici pourvue d’excroissances de forme hémisphérique. Ainsi, les excroissances qui apparaissent vues de dessus comme ayant une base plus large que les autres, sont des excroissances de plus grande hauteur.
La couche 11 comporte un premier ensemble d’excroissances 12 qui présentent une hauteur croissante en se rapprochant de la zone de cambrure maximale de la voûte plantaire, et un deuxième ensemble d’excroissances 13 qui s’étendent sur une zone correspondant au pourtour du talon. La hauteur des excroissances 13 croît en se rapprochant de la périphérie de la zone de pourtour du talon, sans toutefois atteindre la même hauteur que les excroissances 12 situées en regard de la zone de cambrure maximale de la voûte plantaire. La couche 1 comporte également des excroissances 14 dans une région de l’avant-pied correspondant à la ligne metatarso phalangienne, présentant le long de cette ligne une rangée d’excroissances 14 plus hautes que celles de rangées adjacentes, mais moins hautes que les excroissances 12 situées en regard de la zone de cambrure maximale de la voûte plantaire. Enfin, la couche 11 comporte une pluralité d’autres excroissances de moindre hauteur sur le reste de sa surface, dont l’effet « massant » est moindre que celui des excroissances 12, 13, 14 sans toutefois pouvoir être considéré comme sans intérêt.
Les figures 14, 15 et 16 illustrent respectivement par une vue de dessous, une vue de profil droit et une vue de profil gauche un exemple d’application de l’invention à la réalisation d’une semelle 30. La semelle 30 comprend la couche 11 de la assemblée sur une base rigide 20. La base 20 couvre le talon et la voûte plantaire sans couvrir la région de l’avant-pied. Elle comporte optionnellement un orifice 21 dans une région centrale du talon à travers lequel on aperçoit la couche 11, correspondant à la partie de la couche 11 dépourvue d’excroissance ( ). La base rigide 20 a ici une forme anatomique et a été préformée ou moulée de manière à correspondre à une forme générique de pied. Elle présente ainsi une surface d’accueil de la couche 11 qui n'est pas plate et qui comporte notamment une partie surélevée 22 dans la région de voûte plantaire. On combine donc ici une surélévation de la couche 11 au moyen de la base 20 dans la région de voûte plantaire, et une augmentation de la hauteur des excroissances 12 dans cette même zone. Dans certains modes de réalisation, la forme de base 20 peut en outre être ajustée par thermoformage pour un parfait ajustement au pied d’un utilisateur.
Dans une variante montrée sur la , la couche 11 ne comporte que des excroissances de même forme et de même hauteur 12. On associe alors la couche 11 avec une base rigide de forme anatomique qui présente de préférence une plus forte cambrure dans la région de voûte plantaire que la base 20 montrée sur les figures 14 à 16 et qui peut également, dans certains modes de réalisation, être ajustée par thermoformage à la forme du pied d’un utilisateur déterminé.
Dans un mode de réalisation avantageux, la base rigide 20 est thermoformable à une température comprise entre 60° et 80° C et est ajustée à la forme du pied d’un utilisateur selon un procédé simple et peu coûteux. Selon ce procédé, on fabrique tout d’abord industriellement une semelle 30 du type montré sur les figures 14 à 16, en conférant à la base 20 une forme sensiblement plate ou une forme anatomique ayant des courbures correspondant à une forme générique du pied. Si la base a une forme plate ou si sa forme anatomique générique ne convient pas parfaitement à l’utilisateur, la base 20 est thermoformée par l’utilisateur lui-même pour l’ajuster finement à son pied. Cette étape est conduite par l’utilisateur de la manière suivante :
Un tel agencement du disque et du conduit permet la projection du liquide directement sur le disque, en particulier sur sa face inférieure, proche de son axe de rotation. Cela permet la création de gouttelettes de liquide ainsi que la projection desdites gouttelettes sur les plantes et autres végétaux à arroser, en maximisant la distance de projection desdites gouttelettes. Ainsi, le dispositif de brumisation permet l’arrosage d’une importante surface de plantes et autres végétaux sans pour autant les endommager.
Avantageusement, le conduit forme une chambre et en ce que ledit dispositif comporte un système d’amenée, le système d’amenée étant logé dans ladite chambre, et étant configuré pour amener le liquide jusqu’à l’extrémité du conduit.
Le système d’amenée permet l’acheminement du liquide de la réserve de liquide jusqu’à l’extrémité du conduit, au travers de la chambre du conduit. Le dispositif présente ainsi une hauteur, suivant l’axe du disque, configurée pour permettre de loger, à l’intérieur de ladite chambre, le système d’amenée du liquide. En particulier, lorsque le dispositif est dirigé selon une verticale et lorsqu’il est observé de l’extérieur de bas en haut, le système d’amenée de liquide achemine le liquide de bas en haut, vers la face inférieure du disque centrifuge.
Avantageusement, le système d’amenée comporte au moins une vis sans fin, ladite vis sans fin étant entraînée en rotation et configurée pour amener le liquide jusqu’à l’extrémité du conduit, la vis sans fin ayant un axe confondu avec l’axe d’amenée.
La vis sans fin permet par rotation d’amener le liquide de la réserve de liquide, jusqu’à l’extrémité du conduit. En effet, disposée dans la chambre, la vis sans fin est entraînée en rotation et amène le liquide jusqu’à l’extrémité du conduit, notamment au moyen de son filetage, la vitesse de rotation de la vis sans fin le projette, par force centrifuge, contre la face inférieure du disque. Le contact du liquide contre le disque en rotation permet la création de gouttelettes.
Avantageusement encore, le disque et la vis sans fin sont solidaires.
Le disque et la vis sans fin peuvent également être monobloc.
Préférentiellement, le dispositif comporte en outre un cache modulaire, ledit cache modulaire s’étendant au moins en partie en regard de la face inférieure du disque, de façon à obturer tout ou partie d’une section angulaire du disque, ledit cache modulaire étant configuré pour contrôler le volume des gouttelettes de liquide projetées vers l’extérieur du dispositif.
Le cache modulaire disposé en regard de la face inférieure du disque permet de récupérer, au moins sur une partie de la section angulaire du disque, les gouttelettes de liquide projetées. La récupération de ces dites gouttelettes permet de contrôler le volume de liquide projeté sur les plantes et/ou autres végétaux. Ainsi, du liquide peut ne pas être projeté sur une zone non souhaitée.
Préférentiellement encore, ledit cache modulaire est situé à distance du disque selon l’axe d’amenée, notamment à une distance mesurée selon une direction horizontale, lorsque le dispositif est dirigé selon une verticale et lorsqu’il est observé de l’extérieur de bas en haut, qui est comprise entre 1mm et 300mm.
Avantageusement, le cache modulaire comporte au moins un réceptacle disposé en regard de la face inférieure du disque et étant configuré pour stocker les gouttelettes de liquide récupérées par ledit cache modulaire et n’étant projetées vers l’extérieur.
Le réceptacle permet le stockage des gouttelettes de liquide récupérées par le cache modulaire. Ce stockage empêche le liquide de se déverser sur les plantes et autres végétaux à arroser.
Avantageusement encore, ledit dispositif comporte un système d’amenée, le système d’amenée étant logé dans ladite chambre, et ledit cache modulaire comporte au moins un premier canal reliant ledit réceptacle au conduit du dispositif, le premier canal étant configuré pour réintroduire le liquide récupéré dans le réceptacle dans le système d’amenée de liquide logé dans la chambre, le système d’amenée étant configuré pour amener le liquide d’une réserve de liquide, jusqu’à l’extrémité du conduit ainsi que pour amener le liquide du réceptacle jusqu’à ladite extrémité du conduit.
Préférentiellement, le cache modulaire et le réceptacle de récupération forment un même sous-ensemble mécanique.
Préférentiellement encore, le dispositif comporte en outre un dispositif d’entrainement, configuré pour entraîner en rotation le disque, ledit dispositif d’entrainement étant disposé dans la prolongation du conduit, suivant l’axe d’amenée.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un dispositif de contrôle d’un service de transmission de message selon un mode de communication véhicule vers tout, dit V2X, le dispositif comprenant une mémoire associée à un processeur configuré pour la mise en œuvre des étapes du procédé selon le premier aspect de la présente invention.
illustre schématiquement un système de communication pour véhicule, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre schématiquement un dispositif configuré pour contrôler un service de transmission de messages V2X pour un véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de contrôle d’un service de transmission de messages V2X pour un véhicule de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Un procédé et un dispositif de contrôle d’un service de transmission de messages V2X pour véhicule vont maintenant être décrits dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 3. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre.
Selon un exemple particulier et non limitatif de réalisation de la présente invention, le contrôle d’un service de transmission de message(s) selon un mode de communication véhicule vers tout, dit V2X, par exemple pour la transmission de message de signalisation de type CAM (de l’anglais « Cooperative Awareness Message » ou en français « Message d’avertissement coopératif ») et/ou DENM (de l’anglais « Decentralized Environmental Notification Message » ou en français « Message de notification environnementale décentralisée »), comprend la détermination d’un mode dit d’intervention d’un véhicule mettant en œuvre ce contrôle à partir d’informations reçues d’un ou plusieurs dispositifs embarqués dans le véhicule. Un mode d’intervention du véhicule correspond à un mode selon le véhicule effectue une opération ou une mission particulière.
Une requête de demande d’autorisation de désactiver le service est transmise par le véhicule à destination d’un dispositif distant via une liaison sans fil. Un tel dispositif distant correspond par exemple à un serveur du « cloud » (ou « nuage » en français). Un tel serveur correspond par exemple à un serveur d’une PKI (de l’anglais « Public Key Infrastructure » ou en français « Infrastructure à clé publique »). La requête comprend avantageusement des premières données représentatives d’un identifiant du véhicule, lesquelles premières données correspondent par exemple à un certificat d’indentification du véhicule émis par une autorité de certification de la PKI.
- l'huile DOW CORNING 556 COSMETIC GRAD FLUID de DOW CORNING;
- certaines huiles des séries SF de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS telles que SF 1023, SF 1154, SF 1250, SF 1265.
La composition selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs silicones aminées additionnelles, différente(s) des silicones aminées de formule (I) telles que définies ci-dessus.