INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Enfin, et comme illustré sur la , le détecteur de particules élémentaires 1 peut comprendre une plaque de lecture 16 disposée au niveau de l’extrémité de lecture 5 de la direction de détection X. La plaque de lecture 16 comprend une face extérieure 60 agencée de manière à être percutée par l’avalanche d’électrons, et des électrodes 62 disposées les unes à côtés des autres dans une face parallèle à ou confondue avec la face extérieure 60. Par exemple la plaque de lecture 16 comprend dans l'ordre en se rapprochant de sa face extérieure 60 : une couche diélectrique 64 présentant une face avant tournée vers la face extérieure 60 ; des bandes conductrices formant les électrodes 62 de la plaque de lecture 16, ces bandes conductrices s'étendant principalement parallèlement à la face avant dans au moins deux directions différentes, chaque bande conductrice étant électriquement raccordée à au moins un premier capteur de charges électriques, ces bandes conductrices étant formées par : des tuiles conductrices, de dimensions micrométriques ou submicrométriques, toutes identiques les unes aux autres et toutes situées à la même distance de la face extérieure 60, ces tuiles conductrices étant reparties sur la face avant de la couche diélectrique 64 et étant mécaniquement séparées les unes des autres par un matériau diélectrique, et des connexions électriques 65, situées sous la couche diélectrique 64, qui raccordent électriquement en série des tuiles conductrices de manière à former lesdites bandes conductrices, ces connexions électriques 65 étant agencées de manière à ce que chaque tuile conductrice appartienne à une seule bande conductrice et chaque côté d'une tuile est adjacent au côté d'une autre tuile appartenant à une autre bande conductrice.
Les dispositions précédemment décrites permettent de former une plaque de lecture 16 permettant une détection spatiale améliorée de l’arrivée de l’avalanche électronique. Elle permettra en effet de mieux mesurer les coordonnées du point de conversion dans un plan parallèle à la surface de réception. Cette détermination permettra ainsi une meilleure mesure temporelle de l’arrivée de la particule élémentaire car elle permet de mieux soustraire le temps de propagation du signal électrique S entre le point de conversion et les capteurs de signal 50, connaissant la vitesse de propagation du signal sur les grilles conductrices 30 ou les lignes à retard 31.
Le lecteur pourra se référer aux documents FR3062926A1 et FR3091953A1 qui divulguent des grilles de lecture 16 pouvant être simplement adaptée au détecteur de particules élémentaires 1 selon l’invention.
L’ensemble des éléments décrits précédemment permettent de proposer un détecteur de particules élémentaires 1 à coût réduit, avec une efficacité de conversion améliorée, tout en conservant une bonne résolution temporelle. En effet, l’absence de cristaux à réponse rapide pour la conversion des particules élémentaires permet de réduire le cout de fabrication du détecteur de particules élémentaires 1. De plus, l’application de potentiels électriques uniques entre les grilles conductrices 30 permet d’avoir des sauts de gain après chaque dynode 10 en partant de la dynode de conversion 18 et ainsi d’utiliser l’amplitude du signal pour déterminer efficacement au niveau de quelle dynode 10 la conversion de la particule élémentaire a eu lieu, cette détermination étant réalisée avec une électronique de détection réduite.
L’invention peut également être mise en œuvre par un procédé de détection pour détecter une particule élémentaire par un détecteur de particules élémentaires 1 tel que décrit précédemment. Le procédé de détection comprend donc une étape de mise à disposition dudit détecteur de particules élémentaires 1, et une étape de mesure dans laquelle l’au moins un capteur de signal 50 mesure un signal électrique total S produit par les électrons accélérés lorsqu’ils traversent les grilles conductrices 30. Dans le cas où le détecteur de particules élémentaires 1 comprend plusieurs capteurs de signal 50a, 50b, 50c, l’étape de mesure peut alors comprendre la mesure d’un premier signal électrique total S-a, d’un deuxième signal électrique total S-b, d’un troisième signal électrique total S-c, d’un premier temps de traversée T-a, d’un deuxième temps de traversée T-b, et d’un troisième temps de traversée T-c. Le procédé de détection peut alors comprendre une étape de localisation, dans laquelle le lieu de conversion 88 est déterminé par une méthode de latéralisation, en fonction du premier, du deuxième, et du troisième temps de traversée T-a, T-b, T-c, et en fonction de la position où le premier, le deuxième, et le troisième signal électrique total S-a, S-b, S-c sont mesurés.
Le procédé de détection comprend également une étape de détermination dans laquelle une dynode de conversion 18 correspondant à la dynode 10 au niveau de laquelle la conversion de la particule élémentaire a eu lieu est déterminée à partir du signal électrique total S mesuré.
Enfin, le procédé de détection peut comprendre en outre une étape de calcul dans laquelle pour chaque temps de traversée T, un instant de traversée corrigé est calculé en retranchant à chacun des premier, deuxième, et troisième temps de traversée T-a, T-b, T-c, un temps de propagation du signal électrique total entre le lieu de conversion 88 et l’emplacement où le signal électrique total S correspondant audit temps de traversée T est mesuré, l’étape de calcul comprenant ensuite le calcul d’un instant de conversion calculé à partir de chaque instant de traversée corrigé, et de la position de la dynode de conversion 18 le long de la direction de détection X.
Selon un mode de réalisation, au moins une étape du procédé de détection peut être mise en œuvre par un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code enregistrée dans la mémoire 93 de l’unité de commande 90, lesdites instructions de code étant agencées pour mettre en œuvre le procédé de détection lorsque le programme est exécuté par le processeur 91, ladite étape étant choisie parmi l’étape de détermination, l’étape de localisation, et l’étape de calcul.
L’invention trouve des applications variées telles que la physique des particules et des hautes énergies, notamment pour les calorimètres, mais aussi dans le domaine de l’imagerie médicale pour les PET-Scan notamment à des fins de d’aide au diagnostic et de détection de cancers ou d’analyse d’efficacité de traitements du cancer. L’invention peut également être utilisée dans les domaines de la microscopie et de la spectrométrie de masse.
Circuit de commande d'un transistor La présente description concerne de façon générale les systèmes et dispositifs électroniques, et de façon plus particulièrement les systèmes et dispositifs électroniques utilisant un ou plusieurs transistors. La présente description concerne plus précisément un circuit de commande d'un transistor utilisant des composants actifs et passifs.
Parmi les différentes méthodes existantes permettant de protéger un composant électronique contre des pics de tension, l'utilisation d'un circuit de commande comprenant un dispositif de suppression de tensions transitoires, ou dispositif TVS (Transient Voltage Suppressor), est une méthode répandue et employée pour la protection de composants électroniques, notamment de transistors.
Un exemple de dispositif TVS est une diode de suppression de tensions transitoires, également appelée diode TVS. Il s'agit d'une diode réalisée dans un matériau semiconducteur qui limite les surtensions par effet avalanche dans le but de protection d'un circuit électronique.
Il serait souhaitable de pouvoir améliorer, au moins en partie, certains aspects des circuits de commande de transistor connu.
Le contrôleur d’ouverture 7 peut, par exemple, être intégré dans le système de contrôle du véhicule 1, comme un système avancé d’aide à la conduite, communément appelé ADAS (pour « Advanced driver-assistance systems » selon la terminologie anglaise) qui prend toutes les décisions de conduite en fonction de l’environnement et de la destination programmée. Le véhicule automobile est alors qualifié de véhicule automobile autonome. Mais il peut être également un système centralisé de gestion du véhicule comprenant, ou non, des aides à la conduite.
Le contrôleur d’ouverture 7 est également connecté à une serrure 9 adaptée pour verrouiller ou déverrouiller l’ouvrant 3. La serrure 9 peut comprendre une gâchette (non représentée) permettant un déverrouillage manuel de l’ouvrant 3.
Le contrôleur d’ouverture 7 est connecté à un détecteur d’assiette 15 du véhicule. Le détecteur d’assiette 15 utilise, par exemple, les différents capteurs du système ADAS pour déterminer l’assiette du véhicule.
Le contrôleur d’ouverture 7 est également connecté à un détecteur d’obstacle 11 constitué d’un radar avec son unité de contrôle électronique de pilotage. Le détecteur d’obstacle 11 permet d’arrêter le mouvement automatique de l’ouvrant 3 si un obstacle est présent dans la trajectoire d’ouverture. En général, la demande d’arrêt du mouvement automatique se fait pour des obstacles détectés à environ 10 cm de l’ouvrant, ce qui permet de prendre en compte les latences des commandes électroniques et l’inertie de l’ouvrant afin de toujours avoir un arrêt de l’ouvrant avant de toucher l’obstacle détecté.
Pour pouvoir fonctionner et assurer son rôle d’anticollision, le détecteur d’obstacle 11 utilise : La position des obstacles détectés : cette position est obtenue en temps réel par les opérations de balayage de l’environnement par le radar ; Le volume d’ouverture, c’est-à-dire le volume occupé par l’ouvrant lors de son mouvement complet d’ouverture. Dans un mode de réalisation de l’art antérieur, le volume d’ouverture est le volume d’ouverture de référence de l’ouvrant : ce volume est défini classiquement en conception assistée par ordinateur (CAO) suivant une position nominale de référence du véhicule et est intégré dans le fichier de paramétrage du détecteur d’obstacle 11. Ce volume d’ouverture de référence utilisé classiquement est remplacé dans le mode de réalisation décrit par un volume d’ouverture dépendant de l’assiette du véhicule lors de l’ouverture dont le calcul va être précisé plus loin. Le volume d’ouverture est symbolisé par l’arc en pointillé référencé 13.
Grâce à ces deux éléments, le détecteur d’obstacle 11 prend en compte la position de l’obstacle détecté par le radar et vérifie à quelle distance cet obstacle se situe par rapport au volume d’ouverture de l’ouvrant.
Si l’obstacle détecté est situé en dehors du volume d’ouverture de l’ouvrant, alors le mouvement d’ouverture se poursuit jusqu’à une ouverture complète.
Si l’obstacle détecté est situé dans le volume d’ouverture de l’ouvrant, comme l’obstacle A de la , alors le détecteur d’obstacle 11 analyse la distance entre l’obstacle et l’ouvrant et lorsque cette distance atteint une valeur prédéterminée, de l’ordre de 10 cm, le détecteur d’obstacle 11 envoie une commande au contrôleur d’ouverture 7 pour lancer l’arrêt du mouvement d’ouverture de l’ouvrant, ce dernier s’arrêtant ainsi dans une position d’ouverture incomplète évitant le choc avec l’obstacle détecté.
Le procédé d’ouverture motorisée automatique d’un ouvrant arrière d’un véhicule automobile peut ainsi être synthétisé, , comme comprenant les étapes de : Détermination 21 de l’assiette du véhicule au moment de l’ouverture de l’ouvrant ; Détermination 23 du volume d’ouverture de l’ouvrant en fonction de l’assiette du véhicule au moment de l’ouverture ; Détection 25 d’un obstacle éventuel à l’intérieur du volume d’ouverture de l’ouvrant ; Ouverture 27 de l’ouvrant, complète si aucun obstacle n’a été détecté, ou incomplète jusqu’à une position de sécurité évitant le contact avec l’obstacle détecté sinon.
L’utilisation d’un volume d’ouverture dépendant de l’assiette du véhicule permet ainsi de prendre en compte les cas où le véhicule est très chargé, par exemple, comme sur la ou, à l’inverse, le véhicule ayant un arrière peu chargé, . On constate que, dans ce dernier cas, l’obstacle A sort du volume d’ouverture.
Dans la détermination du volume d’ouverture, deux éléments distincts sont pris en compte : Le volume d’ouverture lui-même, nommé ici volume de débattement, c’est-à-dire le volume balayé par l’ouvrant lors de son ouverture ; et la position du volume de débattement par rapport au référentiel du véhicule.
La caisse du véhicule étant un objet essentiellement rigide, le volume de débattement peut être considéré comme un invariant. Ainsi, dans le cas du hayon 3, on peut considérer que le volume de débattement est approximativement un cylindre dont la courbe directrice est le périmètre d’un secteur de disque formé par la rotation du hayon autour de son axe lors de son ouverture.
Par contre la position par rapport au référentiel x, y, z va changer en fonction de l’assiette. Par exemple, dans l’exemple du véhicule chargé de la , il y a un déplacement vers l’arrière et vers le bas de l’axe de rotation du hayon. De même, le volume de débattement de référence subit une rotation du même ordre que l’angle de changement d’assiette.
En conséquence, le calcul du volume d’ouverture utilise un volume d’ouverture de référence associé à une assiette de référence sur lequel est appliqué une transformation géométrique basée sur l’évolution de l’assiette entre l’assiette de référence et l’assiette du véhicule au moment de l’ouverture.
Cette transformation géométrique s’applique donc à la position.
Par « pouvoir nettoyant », on entend des formulations capables de nettoyer et solubiliser une salissure grasse déposée sur une surface dure. Il a été évalué selon la méthode proposée par l’association « German Cosmetic, Toiletry, Perfumery and Detergent Association (IKW) » et publiée dans SOFW Journal, Volume 144 (2018), avec les modifications indiquées.
Par « ingrédients d’origine renouvelable » ou « ingrédients d’origine naturelle », on entend des ingrédients qui comprennent du carbone d’origine renouvelable.
En effet, à la différence des ingrédients issus de matières fossiles, les ingrédients issus de matières premières renouvelables contiennent du 14 C. Tous les échantillons de carbone tirés d’organismes vivants (animaux ou végétaux) sont en fait un mélange de 3 isotopes : 12 C (représentant environ 98,892 %), 13 C (environ 1,108 %) et 14 C (traces: 1,2.10-12 %). Le rapport 14 C / 12 C des tissus vivants est identique à celui de l'atmosphère. Dans l’environnement, le 14 C existe sous deux formes prépondérantes : sous forme minérale c’est-à-dire de gaz carbonique (CO 2 ) et sous forme organique c’est à dire de carbone intégré dans des molécules organiques.
Dans un organisme vivant, le rapport 14 C / 12 C est maintenu constant par le métabolisme car le carbone est continuellement échangé avec l'environnement. La proportion de 14 C étant constante dans l'atmosphère, il en est de même dans l'organisme, tant qu'il est vivant, puisqu'il absorbe ce 14 C comme il absorbe le 12 C. Le rapport moyen de 14 C / 12 C est égal à 1,2x10 -12 .
Le 12 C est stable, c'est-à-dire que le nombre d'atomes de 12 C dans un échantillon donné est constant au cours du temps. Le 14 C, lui, est radioactif (chaque gramme de carbone d'être vivant contient suffisamment d'isotope 14 C pour donner 13,6 désintégrations par minute) et le nombre de tels atomes dans un échantillon décroît au cours du temps (t) selon la loi : n = no exp(-at) dans laquelle: - no est le nombre de 14 C à l'origine (à la mort de la créature, animal ou plante), - n est le nombre d'atomes 14 C restant au bout du temps t, - a est la constante de désintégration (ou constante radioactive); elle est reliée à la demi-vie.
La demi-vie (ou période), est la durée au bout de laquelle un nombre quelconque de noyaux radioactifs ou de particules instables d'une espèce donnée, est réduit de moitié par désintégration ; la demi-vie T1/2 est reliée à la constante de désintégration a par la formule aT1/2= ln 2. La demi-vie du 14 C vaut 5730 ans.
Compte tenu de la demi-vie (T1/2) du 14 C, on considère que la teneur en 14 C est constante depuis l’extraction des matières premières végétales jusqu’à la fabrication de la formulation, et même jusqu’à la fin de son utilisation.
Le demandeur considère qu’un ingrédient est issu de matières premières renouvelables s’il contient au moins 20% en masse de C d’origine renouvelable sur la masse totale de carbone, de préférence au moins 50 % en masse de C d’origine renouvelable sur la masse totale de carbone.
Autrement dit, un ingrédient est issu de matières premières renouvelables s’il contient au moins 0,2.10 -10 % en masse de 14 C, de préférence 0,6.10 -10 % en masse de 14 C.
A l'heure actuelle, il existe au moins deux techniques différentes pour la mesure de la teneur en 14 C d'un échantillon : -Par spectrométrie à scintillation liquide : Cette méthode consiste à compter des particules 'Bêta' issues de la désintégration du 14 C : On mesure le rayonnement Bêta issu d'un échantillon de masse connue (nombre d'atomes 12 C connu) pendant un certain temps. Cette 'radioactivité' est proportionnelle au nombre d'atomes de 14 C, que l'on peut ainsi déterminer. Le 14 C présent dans l'échantillon émet des rayonnements ß-, qui au contact du liquide scintillant (scintillateur) donnent naissance à des photons. Ces photons ont des énergies différentes (comprises entre 0 et 156 Kev) et forment ce que l'on appelle un spectre de 14 C. Selon deux variantes de cette méthode, l’analyse porte soit sur le CO 2 préalablement produit par l’échantillon carboné dans une solution absorbante appropriée, soit sur le benzène après conversion préalable de l’échantillon carboné en benzène. -Par spectrométrie de masse : L'échantillon est réduit en graphite ou en CO 2 gazeux, analysé dans un spectromètre de masse. Cette technique utilise un accélérateur et un spectromètre de masse pour séparer les ions 14 C des 12 C et donc déterminer le rapport des deux isotopes.
Toutes ces méthodes de mesure de la teneur en 14 C des matériaux sont décrites précisément dans les normes ASTM D 6866 (notamment D6866-06) et dans les normes ASTMD 7026 (notamment 7026-04). Ces méthodes mesurent le rapport 14 C/ 12 C d’un échantillon et le comparent avec le rapport 14 C/ 12 C d’un échantillon référence d’origine 100% renouvelable, pour donner un pourcentage relatif de C d’origine renouvelable dans l’échantillon.
La méthode de mesure préférentiellement utilisée dans le cas des ingrédients de la formulation de l’invention est la spectrométrie de masse décrite dans la norme ASTM D6866-06 (« accelerator mass spectroscopy »).
Par « biodégradable », on entend au sens de la présente description, une substance organique capable de subir une biodégradation selon un processus biologique de dégradation en molécules plus petites et plus simples. Ainsi, la dégradation en présence d’oxygène conduit à l’obtention de CO 2 , d’eau et de minéraux tandis que la biodégradation anaérobie produit en majeur partie du méthane. Le taux de biodégradabilité de la formulation biocide, représente le pourcentage en poids d’ingrédients biodégradables sur le poids total de la formulation en masse sèche, c’est-à-dire sans eau, et peut être déterminé selon les lignes directrices 301 de l’OCDE.
On entend par « formulations biocides stables », des formulations biocides capables de conserver leur efficacité biocide et nettoyante sur une durée de plus de 2 ans à température ambiante. Cette stabilité peut être évaluée selon la méthode CIPAC MT46.3 selon des conditions de vieillissement accélérées en augmentant notamment la température des échantillons.
Formulation biocide
Ainsi, selon un premier aspect, l’invention concerne une formulation biocide comprenant : -de 0,2% à 30% en poids d’au moins une substance active biocide, la substance active étant ou comprenant un acide organique en C 1 -C 8 , notamment un alpha hydroxy acide carboxylique ; -de 0,1% à 30% en poids, d’au moins un tensioactif anionique, notamment choisi parmi les carboxylates, les sulfates ou les mélanges de ceux-ci ; -de 0,09% à 15% en poids de tensioactifs non ioniques comprenant : - un premier tensioactif non ionique ayant une chaîne alkyle en (C 3 -C 7 ), et -un deuxième tensioactif non ionique ayant une chaîne alkyle en (C 8 -C 20 ) ; dans laquelle le rapport en poids dudit premier tensioactif non ionique sur ladite substance active biocide est compris entre 5% et 200%, notamment entre 15 et 100 %.
On décrit à présent, plus en détail et en référence aux figures 3 à 5, le dispositif d’entraînement motorisé 5, y compris l’actionneur électromécanique 11, appartenant à l’installation 6 et, plus particulièrement, au dispositif d’occultation 3 illustré aux figures 1 et 2.
Avantageusement, le moteur électrique 16 peut être de type sans balais à commutation électronique, appelé également « BLDC » (acronyme du terme anglo-saxon BrushLess Direct Current) ou « synchrone à aimants permanents », de type à courant continu, ou de type asynchrone.
L’unité électronique de contrôle 15 peut être commandée à partir de l’unité de commande locale 12 et/ou l’unité de commande centrale 13. L’unité de commande locale 12 et/ou l’unité de commande centrale 13 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l’unité de commande locale 12 ou de l’unité de commande centrale 13 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 14 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d’affichage 34.
une représentation schématique de la section effective de chacune des couches du câble de la ,
une représentation schématique d'une vue de profil du câble de la ,
une représentation schématique d'un deuxième mode de réalisation d'un câble méplat multi-couches selon l’invention,
une représentation schématique d'un troisième mode de réalisation d'un câble méplat multi-couches selon l’invention,
une représentation schématique d'une généralisation des trois modes de réalisation illustrés aux figures 4 à 9,
une représentation schématique d'un autre exemple pour les modes de réalisation illustrés aux figures 5 et 7 (sans division d'une couche dans la région de permutation),
une représentation schématique d'un autre exemple pour le mode de réalisation illustré à la (sans division d'une couche dans la région de permutation),
une représentation schématique d'un autre exemple pour les modes de réalisation illustrés aux figures 5 et 7 (division de deux des couches en trois parties dans la région de permutation),
une représentation schématique d'un quatrième mode de réalisation d'un câble méplat multi-couches selon l’invention,
une autre représentation du quatrième mode de réalisation illustré à la ,
une représentation schématique d'un exemple de réalisation d’une bobine comportant un enroulement d’un câble méplat obtenu selon le mode de réalisation illustré aux figures 14 à 17,
une représentation schématique de la section effective de chacune des couches d'un câble méplat multi-couches selon l'invention avec une variation de l'épaisseur de chaque couche,
une représentation schématique d'un cinquième mode de réalisation d'un câble méplat multi-couches selon l’invention,
Comme cela est illustré en détail sur la , de préférence, la tête comprend un masque facial 10 comprenant une armature 12 relativement rigide de forme générale concave délimitée par un bord périphérique 14, destinée à être positionnée de préférence en regard d’une zone à traiter d’un utilisateur, ici le visage de l’utilisateur. Dans l’exemple décrit, l’armature 12 est formée d’une coque rigide conformée pour venir recouvrir l’ensemble du visage du patient dans une position d’utilisation.
En outre, l’armature 12 comprend encore une pluralité de points lumineux d’émission lumineuse 24 formant la source lumineuse 22. Dans ce premier mode de réalisation, les points lumineux 24 sont formés chacun par une diode électroluminescente avec un spectre de couleur rouge dans une longueur d'onde comprise principalement et de préférence entre 620 et 640 nm. De préférence, le flux lumineux émis par chaque diode électroluminescente 24 est au minimum de 30 lumens, par exemple compris dans la plage 30 lumens – 60 lumens.