INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le manchon 14 présente en outre une surface de liaison 24 reliant la surface interne à la surface externe. La surface de liaison est annulaire. Bien que non-illustré, un joint d’étanchéité, par exemple torique, peut optionnellement être fixé sur cette surface de liaison 24 afin d’améliorer l’étanchéité de la liaison entre le premier raccord 6 et un raccord luer-lock femelle du premier équipement.
Le manchon 14 a une longueur, mesurée parallèlement à l’axe X, comprise entre 9 et 11 millimètres, par exemple 10,1 millimètres.
Le premier raccord 6 comprend en outre deux éléments de préhension 26, 28 formés sur la surface externe 22 du manchon 14, pour aider un utilisateur à faire tourner le manchon 14 autour de l’axe X. Les deux éléments de préhension 26, 28 sont visibles sur les figures 1 et 2.
Les deux éléments de préhension 26, 28 forment deux ailettes faisant radialement saillie sur la surface externe 22.
Les deux éléments de préhension 26, 28 sont diamétralement opposés par rapport à l’axe X.
L’interconnecteur 1 comprend par ailleurs un deuxième raccord 30 propre à être raccordé à à un deuxième équipement (lorsque le premier raccord 6 est lui-même raccordé au premier équipement).
Le deuxième raccord 30 comprend une deuxième partie mâle 32. La partie mâle 32 est annulaire et se termine par la deuxième extrémité libre 4 où débouche le deuxième accès du passage 3.
La deuxième partie mâle 32 présente une deuxième surface interne 34 s’étendant autour de l’axe X, de sorte à délimiter une deuxième portion du passage 3 précité, et délimiter en particulier le deuxième accès situé au niveau de la deuxième extrémité libre 4. La deuxième surface interne 34 est cylindrique de révolution autour de l’axe X.
La deuxième surface interne 34 prolonge continûment la surface interne 10 de la partie mâle 8 du premier raccord 6.
La deuxième partie mâle 32 présente en outre une deuxième surface externe 36 opposée à la deuxième surface interne 34. La surface externe 36 s’étend autour de la surface interne 34.
La deuxième surface externe 36 s’étrécit vers la deuxième extrémité libre 4.
La deuxième surface externe 36 est tronconique. De préférence, la conicité de la deuxième surface externe est de 6 %. Dans ce cas, le deuxième raccord est un raccord luer mâle.
Le deuxième raccord 30 est dépourvu de manchon fileté, à la différence du premier raccord 6.
Le deuxième raccord 30 a une longueur, mesurée parallèlement à l’axe X entre la partie de liaison 16 et la deuxième extrémité libre 4, comprise entre 8 et 9 millimètres, par exemple 8,45 millimètres.
L’interconnecteur est réalisé d’une seule pièce. De préférence, l’interconnecté est constitué d’un matériau tel que du polyéthylène du polypropylène ou tout matériau thermoformable par injection et compatible avec un usage médical.
Les machines virtuelles 8 dites « standard » ne sont pas autorisées à accéder directement aux ressources matérielles 7 du serveur 6.
Par exemple, les machines virtuelles 8 peuvent être empêchées d’accéder à une ressource matérielle 7 du serveur 6 par l’intermédiaire d’un ou de plusieurs composants logiciels de la couche logicielle de virtualisation 12 (module de sécurité 26) dont le rôle est d’assurer un cloisonnement logiciel entre les machines virtuelles 8 et vis-à-vis de la couche logicielle de virtualisation 12 et de superviser les accès auxdites ressources. Ces fonctions peuvent, par exemple, être implémentées par l’hyperviseur 22 et/ou par des interfaces logicielles telles que le module « libvirt ».
D’autres moyens de cloisonnement peuvent être mis en œuvre.
Par exemple, la commutation de paquets IP peut être virtualisée et assurée par un module réseau dédié (le module 24) tel que l’outil Open vSwitch (OVS). Les flux de paquets IP peuvent être isolés au sein de la couche logicielle de virtualisation 12 par un outil dédié d’accélération de paquets IP tel que l’outil DPDK.
Il est entendu que ces exemples ne sont pas limitatifs et que d’autres outils de même nature pourraient être utilisés pour aboutir à des fonctionnalités similaires.
En plus, les mécanismes de partages de ressources physiques assurés par des outils standard de la couche logicielle de virtualisation 12 peuvent être inhibés pour qu’aucun périphérique physique ne soit directement mis à disposition des machines virtuelles, et que, pour les machines virtuelles 8, l’usage des périphériques physiques passe par un intermédiaire logiciel.
Par exemple, pour les interfaces réseaux, les machines virtuelles 8 ont accès à des ports logiciels virtuels rattachables à des passerelles OVS, de sorte qu’aucune interface réseau physique n’est directement mise à disposition des machines virtuelles.
En revanche, la machine virtuelle 10 dite de confiance est, par exception, autorisée à accéder directement à au moins une ressource du serveur 6, telle qu’une ressource matérielle 7, comme par exemple une interface réseau. Dans certains cas, ladite ressource correspond au fonctionnalités de gestion (module 14) précédemment mentionnées. Plus précisément, la machine virtuelle de confiance 10 dispose d’un accès exclusif à au moins une ressource matérielle unique du serveur 6 identifiée au préalable lors de la création de la machine virtuelle.
De préférence, la liste qui identifie les ressources du serveur 6 que la machine virtuelle 10 de confiance peut utiliser directement est dressée par un intégrateur responsable de créer la machine virtuelle 10.
Par exemple, la machine virtuelle de confiance 10 comporte une déclaration (une liste ou un manifeste implémentée par toute structure de données appropriée) qui identifie la ou les ressources du serveur 6 (qu’il s’agisse de ressources matérielles 7 ou de la ressource logicielle) que la machine virtuelle de confiance 10 est autorisée à accéder directement. Dans la suite, ces ressources matérielles auxquelles la machine virtuelle 10 peut accéder directement sont dénommées « ressources autorisées ».
Lors de l’installation de la machine virtuelle de confiance 10 par un administrateur dédié dans l’infrastructure de virtualisation 4 du serveur 6, ces droits d’accès sont validés par l’administrateur. Par exemple, l’installation de la machine virtuelle 10 vaut acceptation par l’administrateur local des droits d’accès aux ressources autorisées.
Selon les modes de réalisation, les accès aux ressources autorisées peuvent être un accès exclusif dans le cas de ressources non partageables avec d’autres machines virtuelles, telle qu’un contrôleur USB ou une page mémoire. En d’autres termes, seule une machine virtuelle de confiance 10 est autorisée à accéder à une ressource spécifique du serveur 6. Dans d’autres cas, l’accès aux ressources autorisées peut être un accès non exclusif lorsqu’il s’agit de ressources partageables avec les autres machines virtuelles, par exemple lorsque la ressource est un générateur d’aléa. En d’autres termes, plusieurs machines virtuelles de confiance 10 peuvent, simultanément ou à tour de rôle, accéder à la ressource spécifique mutualisée du serveur 6.
Par exemple, la couche logicielle de virtualisation 12 peut être configurée pour ouvrir un accès aux ressources autorisées pour la ou les machines virtuelles de confiance 10 en activant, sur l’hyperviseur, pour ces fonctions uniquement, grâce à une unité de gestion de mémoire d'entrée-sortie 28 (IOMMU, pour « input–output memory management unit » en anglais) permettant d’ouvrir un accès exceptionnel à la ressource ou aux ressources. Le recours aux fonctions de gestion de mémoire d'entrée-sortie (IOMMU) pour réguler l’accès des machines virtuelles de confiance 10 aux ressources autorisées permet d’assurer cet accès de façon sécurisée. D’autres implémentations sont néanmoins possibles, cet exemple n’étant pas limitatif.
En parallèle, l’hyperviseur peut être configuré pour exercer un contrôle des demandes d’accès à des ressources autorisées effectuées par les machines virtuelles 10 et accepter ces demandes ou, au contraire, refuser ces demandes selon les circonstances.
De préférence, les demandes d’autorisation d’accès lors de l’exécution des machines virtuelles 10 sont faites par un compte utilisateur ayant un rôle différent de celui du compte qui démarre les machines virtuelles. A cet effet, la couche logicielle de virtualisation 12 comporte un module de gestion des utilisateurs.
De plus, le contrôle de la couche logicielle de virtualisation 12 n’est pas directement exposé aux machines virtuelles 10. Pour gérer les machines virtuelles hébergées sur l’infrastructure de virtualisation 4, un administrateur sera limité à la possibilité de fournir un manifeste listant les ressources demandées pour une machine virtuelle donnée. C’est l’hyperviseur qui déterminera ensuite lors de l’exécution si ces ressources peuvent ou non être mises à disposition des machines virtuelles demandeuses à chaque instant.
L’invention a notamment pour objet de permettre d’adapter facilement le dispositif de nettoyage à son environnement sur les différentes gammes de véhicules mais aussi d’adapter son agencement sur le même véhicule.
La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de nettoyage d’une surface optique d’un dispositif optique, notamment pour un véhicule, comprenant : une buse agencée pour distribuer un fluide, et comportant une embase et un couvercle ; le couvercle comportant une sortie de fluide configurée pour orienter le fluide vers la surface optique du dispositif optique ; l’embase et le couvercle présentant chacun une ligne de contact configurée pour venir en contact totalement l’une à l’autre, les lignes de contact étant tangentes à un plan commun et présentant au moins une symétrie de rotation autour d’un axe de rotation perpendiculaire au plan commun.
Grâce à la symétrie de rotation autour d’un axe de rotation perpendiculaire au plan commun, il est possible de d’assembler le couvercle avec l’embase suivant différentes orientations relatives possibles. Ainsi, sur la ligne de production du dispositif de nettoyage pour une gamme de capteurs donnée, il est possible de choisir une orientation pour l’assemblage parmi les différentes orientations d’assemblage possibles. Pour une autre gamme de capteurs donnée, il est possible de choisir une autre orientation relative permise par les symétries de rotation.
Ainsi, avec une même embase et un même couvercle, il est possible de former des dispositifs de nettoyage avec des orientations différentes entre la sortie de fluide et l’embase.
Ceci est particulièrement avantageux lorsque l’embase comprend une entrée de fluide dont l’orientation est imposée par l’environnement du capteur.
Par exemple, il peut être nécessaire d’avoir un angle de 90° entre l’entrée de fluide et la sortie de fluide pour certains capteurs, et un angle de 0° ou 270° entre l’entrée et la sortie pour d’autres capteurs.
Lorsque plusieurs capteurs sont nécessaires sur un véhicule, mais avec des orientations variables, il est possible de réaliser ces différents capteurs à partir des mêmes couvercles et embases qui sont assemblés suivant des orientations différentes.
Parmi toutes les orientations permises par le couvercle et l’embase, il est choisi l’orientation qui permet d’orienter le fluide vers la surface optique du dispositif optique.
De cette manière, l’invention permet de choisir une orientation du dispositif de nettoyage de sorte que cette orientation soit adaptée à un agencement et à une géométrie de dispositifs optiques d’un véhicule, et ce sans changer la conception initiale du dispositif de nettoyage.
Ainsi, l’invention permet de réduire le coût de fabrication et d’assemblage du dispositif.
L’invention peut aussi présenter, l’une des caractéristiques suivantes, seule ou en combinaison avec une ou plusieurs autres caractéristiques ci-dessous.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’embase et le couvercle présentent chacun un pourtour ayant la même forme.
Selon l’un des aspects de l’invention, les pourtours de l’embase et du couvercle ont les mêmes formes que les lignes de contact.
Selon l’un des aspects de l’invention, les lignes de contact sont adjacentes aux pourtours de l’embase et du couvercle.
Selon l’un des aspects de l’invention, le couvercle est fixé sur l’embase.
Selon le présent mode de réalisation, le diffuseur 4 d’air est un diffuseur d’air sous forme de bulles.
Plus précisément, ce diffuseur 4 d’air comprend une boule 41 poreuse classiquement utilisée en aquaponie.
Ce diffuseur 4 d’air comprend également une tubulure 42 d’arrivée d’air qui s’étend depuis la boule 41 poreuse.
Cette tubulure 42 d’arrivée d’air est destinée à être raccordée à une source d’air 43.
La source d’air 43 est formée par une pompe à air, injectant de l’air sous pression dans la boule 41 poreuse par l’intermédiaire de la tubulure 42 d’arrivée d’air.
Tel que cela est illustré par la , la boule 41 poreuse est logée dans la partie de collecte 51 de la canalisation 5.
En effet, la canalisation 5 est associée au diffuseur 4 d’air de façon à collecter les bulles d’air issues du diffuseur 4 d’air dans sa partie de collecte 51.
Selon un autre mode de réalisation envisageable, le diffuseur 4 d’air pourrait comprendre une tubulure en spirale micro perforée logée dans la partie de collecte 51 pour y émettre des micro bulles d’air.
Au sein de la canalisation 5, l’eau présente un sens d’écoulement dans la canalisation 5 depuis la partie de collecte 51 en direction de la partie terminale de l’unique ou de la dernière partie de prolongation 52.
Tel que cela est illustré par ces figures,
En d’autres termes, les parties de prolongation 52 sont situées en aval de la partie de collecte 51 par rapport au sens d’écoulement d’eau dans la canalisation 5.
Selon un autre aspect de l’invention, la ou les parties de prolongation 52 s’étendent transversalement à un axe vertical.
Préférentiellement, ces parties de prolongation s’étendent en formant un angle compris entre 80° et 100° avec la verticale. De manière encore plus préférée et selon le présent mode de réalisation illustré, ces parties de prolongation 52 s’étendent horizontalement.
Selon encore un autre aspect de l’invention, la partie de prolongation 52 ou les parties de prolongation 52 intègrent les moyens de brassage 520 de l’eau qui circule dans la partie de prolongation 52.
Ces moyens de brassage 520 sont destinés à provoquer des turbulences dans le flux d’eau s’écoulant au travers de la partie de prolongation 52.
En d’autres termes, ces moyens de brassage 520 sont destinés à éviter que l’eau ne s’écoule selon un flux laminaire, et à éviter que des micro bulles d’eau ne se regroupent dans la section supérieure de la partie de prolongation 52 de la canalisation.
Casque de protection muni d’une mentonnière mobile La présente invention concerne les casques de protection, en particulier les casques munis d’une mentonnière apte à être relevée vers l’arrière, et plus particulièrement les casques pour motocyclistes.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Actuellement, il existe des casques, appelés casques modulables, pourvus d’une coque et d’une mentonnière montée mobile en rotation sur la coque de sorte à pouvoir relever la mentonnière vers l’arrière de la coque. Lorsque la mentonnière est dans la position relevée, le casque permet, notamment, une conduite sous de fortes chaleurs. Au contraire, dans la position abaissée, dite position intégrale, la mentonnière assure une protection maxillaire et permet une conduite en toute sécurité équivalente à celle procurée par un casque intégral.
On peut citer, par exemple, la demande de brevet français FR2784553 A1, qui divulgue un casque de protection. Mais ce casque ne permet pas de maintenir la mentonnière en position relevée pour empêcher tout mouvement de rotation intempestif. En effet, il peut être intéressant de fournir des moyens pour que la mentonnière d’un casque soit maintenue verrouillée dans ses différentes configurations d’usage, et notamment durant des essais avant commercialisation (impacts radiaux, impacts rotationnels, déchaussement…).
Par ailleurs, la plupart des casques modulables comportent un système de verrouillage de la mentonnière dans la position abaissée, le système de verrouillage étant situé en dessous d’une zone pouvant être soumise à des impacts. Cela implique que le système de verrouillage est protégé des impacts directs. En revanche, la mentonnière en position relevée se retrouve dans la zone définie pouvant être soumise à des impacts directs, c’est pourquoi, les systèmes de verrouillage dans la position relevée ne sont pas protégés des impacts directs. En outre, ces systèmes de verrouillage ne résistent pas suffisamment à des impacts directs et multiples. Ainsi, pour résister (sans casse, ni déformation) à l’énergie importante emmagasinée lors d’un impact, il serait alors nécessaire d’augmenter considérablement les sections des pièces impliquant l’augmentation du poids et de l’encombrement ce qui n’est pas applicable à un casque pour motocycle.
RÉSUMÉ Un objet de l’invention consiste à pallier tout ou partie de ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir un casque de protection adapté pour fiabiliser le verrouillage du mouvement de rotation de la mentonnière dans la position relevée
Un autre objet consiste à fournir un casque de protection simple à utiliser et le moins lourd possible.
Selon un premier aspect, il est proposé un casque de protection, comprenant : une coque ; une mentonnière ; et un système d’articulation de la mentonnière de sorte à déplacer la mentonnière relativement à la coque entre une position abaissée et une position relevée.
Le casque de protection comprend, selon le premier aspect, au moins un système de verrouillage de la mentonnière dans la position relevée qui présente : une première partie de raccordement montée sur la mentonnière et une deuxième partie de raccordement montée sur la coque, configurées pour que, dans la position relevée, la première partie de raccordement soit apte à être attachée de manière amovible à la deuxième partie de raccordement par une action de verrouillage depuis une configuration déverrouillée de la mentonnière de sorte à atteindre une configuration verrouillée de la mentonnière, et pour que la première partie de raccordement soit apte à être détachée de la deuxième partie de raccordement par une action de déverrouillage depuis la configuration verrouillée de la mentonnière ; au moins l’une parmi la première partie de raccordement et la deuxième partie de raccordement comprenant une portion configurée pour se déformer élastiquement lors de l’action de déverrouillage de sorte à détacher la première partie de raccordement de la deuxième partie de raccordement.
Ainsi, une déformation élastique est nécessaire pour sortir de la position verrouillée. Cela ne se produit que sur une action volontaire et évite un déverrouillage intempestif en cas de choc sur le casque, par exemple lors d’une chute. La portion déformable élastiquement amortit de tels chocs. Un tel système de verrouillage est capable de résister aux impacts et de subir des déformations tout en assurant un maintien sûr et permanent de la mentonnière en position relevée. Le système de verrouillage permet d’amortir un mouvement de la mentonnière lors des impacts, ce qui dissipe considérablement l’énergie.
Est aussi présenté, selon un autre aspect, un casque de protection comprenant une coque, une mentonnière et un système d’articulation de la mentonnière à la coque de sorte à déplacer la mentonnière relativement à la coque entre une position abaissée et une position relevée, qui comprend au moins un système de verrouillage de la mentonnière dans la position relevée qui présente une première partie de raccordement montée sur la mentonnière et une deuxième partie de raccordement montée sur la coque, configurées pour que, dans la position relevée, la première partie de raccordement soit attachable à la deuxième partie de raccordement par une action de verrouillage de sorte à atteindre une position verrouillée de la mentonnière, et pour que la première partie de raccordement soit détachable de la deuxième partie de raccordement par une action de déverrouillage depuis la position verrouillée de la mentonnière. Selon un aspect, au moins l’une parmi la première partie de raccordement et la deuxième partie de raccordement comprend une sangle dont au moins une section est en matériau élastomère.
Un autre aspect concerne un procédé d’utilisation du casque, comprenant un verrouillage de la mentonnière dans la position relevée et/ou un déverrouillage de la mentonnière dans la position relevée.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
la , illustre schématiquement une vue de côté d’un mode de réalisation d’un casque de protection, où la mentonnière est dans une position abaissée ;
la , illustre schématiquement une vue de côté du casque de protection illustré à la , où la mentonnière est dans une position relevée ;
la , illustre de façon schématique une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un système de verrouillage, où la mentonnière est dans une configuration déverrouillée ;
La portion cylindrique 12a a une longueur, mesurée parallèlement à l’axe X, comprise entre 1 et 3 millimètres, par exemple 2 millimètres.
La portion cylindrique 12a présente un diamètre constant compris entre 3 et 5 millimètres, par exemple 4.35 millimètres avec une tolérance de 0.05 millimètres.
La première portion tronconique 12b a une longueur, mesurée parallèlement à l’axe X, comprise entre 2 et 4 millimètres, par exemple 2.5 millimètres.
La première portion tronconique 12b a une pente formant un premier angle par rapport à l’axe X, comme cela est visible tout particulièrement sur la .
Dans un mode de réalisation, le premier angle est compris entre 25 degrés et 35 degrés par rapport à l’axe X, par exemple 30 degrés. Dans un autre mode de réalisation, le premier angle est compris entre 10 degrés et 15 degrés par rapport à l’axe X, par exemple 12,5 degrés.
La deuxième portion tronconique 12c a une longueur, mesurée parallèlement à l’axe X, comprise entre 6 et 8 millimètres, par exemple 7 millimètres.
La deuxième portion tronconique 12c a une pente formant un deuxième angle par rapport à l’axe X. Le deuxième angle est inférieur au premier angle. Ceci équivaut à dire que la deuxième portion tronconique 12c a une conicité inférieure à la conicité de la première portion tronconique 12b, ou plus familièrement que la deuxième portion tronconique 12c est moins pentue que ne l’est la première portion tronconique 12b, par rapport à l’axe X.
Le deuxième angle est compris entre 4 et 10 degrés par rapport à l’axe X, par exemple 7 degrés.
La surface externe 12 présente un diamètre minimal, au niveau de l’extrémité libre 2, compris entre 3 et 4 millimètres, par exemple 3.61 millimètres avec une tolérance de 0.05 millimètres.
Le premier raccord 6 comprend par ailleurs un manchon 14 s’étendant autour de et à distance de la partie mâle 8.
Le manchon 14 est fixe par rapport à la partie mâle 8. Le manchon 14 est relié à la partie 6 mâle par une partie de liaison 16 annulaire s’étendant radialement autour de l’axe X.
Le manchon 14 présente une surface interne 18 en regard de la surface externe 12 de la partie mâle 8. Ainsi, la partie mâle 8 et le manchon 14 délimitent entre eux un espace annulaire propre à recevoir une partie du premier équipement précité (on verra dans la suite précisément que cette partie peut être le col d’un flacon).
La surface interne 18 a un diamètre maximal compris entre 7 et 9 millimètres, par exemple 8 millimètres avec une tolérance de 0,1 millimètres.
Le premier raccord 6 comprend un filetage interne 20 qui est formé dans la surface interne 18. Le filetage interne 20 est propre à coopérer avec le filetage externe d’un raccord luer-lock femelle du premier équipement, lorsque la partie mâle est insérée dans un tel raccord luer-lock femelle.
Le filetage interne 20 a un pas d’environ 2 millimètres.
La surface externe 22 du manchon 14 est cylindrique de révolution.
Lors de la deuxième apparition de l’entité nommée, à t0+3h, le taux de connaissance est calculé par la formule :
Avec « new » qualifie le rendu courant et « old » le rendu précédant. (avec = 1 ici)
De ce fait, vaut dans notre exemple :