Turbomachine (1), en particulier d’aéronef, la turbomachine ayant un axe longitudinal (X) et comprenant : - un premier module (14) comportant un compresseur basse pression (4) et un arbre de compresseur basse pression (15) qui est centré sur l’axe longitudinal (X), - un deuxième module (16) comportant une turbine basse pression (8) et un arbre basse pression (9) qui est centré sur l’axe longitudinal X, l’arbre basse pression (9) comprenant une extrémité aval (9b) reliée à un rotor de turbine basse pression et une extrémité amont (9a) reliée à un rotor du compresseur basse pression, et - un dispositif de blocage (55) configuré de manière à immobiliser axialement l’arbre basse pression (9) du deuxième module (16) par rapport à l’arbre de compresseur basse pression (15) du premier module, le dispositif de blocage (55) comprenant un premier écrou (56) qui est vissé sur un filetage de l’extrémité amont (9a) de l’arbre basse pression (9) et en appui contre un épaulement (60) du premier module (14), caractérisée en ce que le dispositif de blocage (55) comporte : - un deuxième écrou (61) qui est vissé sur un filetage du premier module (14) et qui est destiné à prendre appui contre le premier écrou (56) de manière à immobiliser axialement le premier écrou (56), et - un organe anti-rotation (64) qui est configuré de manière à maintenir le deuxième écrou (61) contre le premier écrou (56). Turbomachine (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier écrou (56) et le deuxième écrou (61) comprennent des portions de manipulation permettant un vissage et un dévissage qui sont radialement à l’intérieur de l’arbre de compresseur basse pression (15). Turbomachine (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’arbre de compresseur basse pression (15) est relié au rotor de compresseur basse pression par l’intermédiaire d’un tourillon (41), le tourillon (41) étant solidaire du rotor du compresseur basse pression et d’une extrémité amont (15a) de l’arbre de compresseur basse pression (15). Turbomachine (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’arbre basse pression (9) comprend une extrémité amont (9a) qui s’étend à l’intérieur de l’arbre de compresseur basse pression (15), le premier écrou (56) et le deuxième écrou (61) étant montés à l’intérieur de l’arbre de compresseur basse pression (15) qui comprend l’épaulement (60), le premier écrou (56) comportant une face aval (56b) en appui contre l’épaulement (60). Turbomachine (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’au moins le premier écrou (56) s’étend à l’extérieur de l’arbre basse pression (9). Turbomachine (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’organe anti-rotation (64) comprend un frein d’écrou (65) configuré de manière à immobiliser la rotation du deuxième écrou (61). Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le deuxième écrou (61) comprend des dents (72) orientées suivant l’axe longitudinal et destinées à s’engager avec des dents complémentaires (66) du frein d’écrou (65), le frein d’écrou (65) comprenant des premières cannelures (67) configurées de manière à s’engager avec des secondes cannelures (68) de l’arbre de compresseur basse pression (15), le frein d’écrou (65) comprenant une gorge annulaire (69) destinée à recevoir un jonc (70) annulaire fendu coopérant avec l’arbre de compresseur basse pression (15). Turbomachine (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le deuxième écrou (61) est autorisé à se déplacer axialement entre l’organe anti-rotation (64) et le premier écrou (56) sur une distance prédéterminée (L2) suivant l’axe longitudinal (X). Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’arbre de compresseur basse pression (15) comprend un filetage interne (63) qui présente une longueur (L) suivant l’axe longitudinal (X), la longueur (L) étant au moins égale à la distance prédéterminée (L2) et étant supérieure à une longueur (L5) du deuxième écrou (61). Turbomachine (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les premier et deuxième écrous (56, 61) comprennent chacun un filetage externe et en ce que l’arbre de compresseur basse pression (15) comprend une première portion d’arbre (51a) qui présente une longueur (L8) qui est deux fois supérieure à une longueur (L4, L6) des filetages externes des premier et deuxième écrous (56, 61). Turbomachine (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend une soufflante (2) qui est reliée à un arbre de soufflante (13) et qui est agencée en amont du premier module (14) et du compresseur basse pression (4), l’arbre basse pression (9) entraînant en rotation l’arbre de soufflante (13) par l’intermédiaire d’un réducteur de vitesse (3). Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la soufflante (3) est carénée. Turbomachine (1) selon l’une des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que l’arbre de compresseur basse pression (15) est relié à un arbre d’entrée (12) du réducteur de vitesse (3), l’arbre du compresseur basse pression (15) et l’arbre d’entrée (12) étant fixées entre elles par des brides de fixation (42, 44) et une liaison boulonnée (46). Turbomachine (1) selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l’arbre de compresseur basse pression (15) comprend une première paroi annulaire (43) radiale dont la périphérie externe est reliée à une première des brides de fixation (42), l’arbre d’entrée (12) comportant une seconde paroi annulaire (45) radiale dont la périphérie externe est reliée à une seconde des brides de fixation (44), lesdites première et seconde parois annulaires (43, 45) s’étendant en regard l’une de l’autre et conférant une capacité de déformation en flexion au second module (14) en fonctionnement. Procédé de démontage d’une turbomachine (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes de : - désengagement de l’organe anti-rotation (64) du deuxième écrou (61) de manière à le déplacer sur une distance prédéterminée (L1), - dévissage du deuxième écrou (61) de manière à l’écarter du premier écrou (56), - dévissage du premier écrou (56) de manière à libérer axialement l’arbre basse pression (9), - retrait du second module (16) vis-à-vis du premier module (14). Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que les étapes désengagement et de dévissage sont réalisées avec des outils externes (100, 102, 103, 104) qui sont respectivement introduits à l’intérieur de l’arbre de compresseur basse pression (15).