INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En revanche, si le dispositif NFC 100A détecte que le dispositif NFC 100B n’est pas une carte de paiement sans contact (sortie « no » du bloc 309), la transaction bancaire est considérée comme ayant échoué. Dans l’exemple représenté, on revient alors à l’étape 303 et le dispositif NFC 100A est ramené dans un mode de communication en champ proche.
Dans le cas où le dispositif NFC 100B préalablement détecté à portée est une carte de paiement sans contact, la transaction bancaire est effectuée lors d’encore une autre étape 313 (PROCEED OR CANCEL PAYMENT) postérieure à l’étape 311. Plus précisément, des fonds sont par exemple transférés depuis un compte associé au dispositif NFC 100B vers un autre compte associé au dispositif NFC 100A. À titre de variante, la transaction bancaire peut être annulée, par exemple en raison d’un solde insuffisant sur le compte associé au dispositif NFC 100B. Dans l’exemple représenté, on revient ensuite à l’étape 303 et le dispositif NFC 100A est ramené dans un mode de communication en champ proche.
Bien que cela n’ait pas été illustré en , on peut prévoir que le circuit de communication en champ proche du dispositif NFC 100A soit mis en veille ou désactivé après un délai d’inactivité. À titre d’exemple, on peut prévoir une commutation en mode basse consommation si le dispositif NFC 100A demeure pendant plusieurs dizaines de secondes à l’étape 303 sans échanger de données ou si le dispositif NFC 100A détecte que le dispositif NFC 100B n’est plus présent à portée.
La est un logigramme illustrant un procédé 400 comprenant des étapes de communication en champ proche selon un mode de mise en œuvre. Plus précisément, la illustre de façon plus détaillée des exemples d’étapes correspondant par exemple aux étapes 301, 303, 305 et 307 précédemment exposées en relation avec la .
Préférentiellement, le troisième pare-feu FW3 510 inclut un système de prévention des intrusions IPS afin de détecter, prévenir et contrer d’éventuelles tentatives d’intrusions malveillantes.
Le dispositif mandataire PXY 120 est configuré pour transmettre les données de métrologie et/ou de topologie du domaine noir comme le dispositif mandataire PXY 120 le ferait en direct avec l’équipement RNE 160 (i.e., sans la présence du dispositif mandataire inverse RPXY 520). Le dispositif mandataire inverse RPXY 520 comporte alors une ou plusieurs bases de données permettant le stockage des données transmises par le dispositif mandataire PXY 120 en attendant de les transmettre à l’équipement RNE 160.
La protection du domaine rouge étant assurée principalement par la diode D 150, complétée préférentiellement par les pares-feux FW2 140 et FW3 510, les échanges entre le dispositif mandataire inverse RPXY 520 et l’équipement RNE 160 peuvent être bidirectionnels.
Ainsi, avec un tel agencement, le dispositif mandataire inverse RPXY 520 peut être configuré pour transmettre les données de métrologie et/ou de topologie du domaine noir à l’équipement RNE 160 en utilisant un protocole avec acquittement, tel que TCP, pour gérer les potentielles pertes de paquets. Tout autre protocole adapté au fonctionnement du domaine rouge peut être utilisé, comme par exemple BGP-LS pour émuler la structure réseau du domaine noir comme faisant partie du domaine rouge.
Il est aussi possible dans cet agencement de s’abstraire de la contrainte d’utilisation d’un protocole de couche de transport forcé par la diode D 150 (4 e couche du modèle OSI).
Ainsi, en variante, un tel agencement permet à l’équipement RNE 160 ou tout autre dispositif du domaine rouge de requérir à son rythme les données de métrologie et/ou de topologie du domaine noir, voire de requérir à certains moments les données de métrologie, à d’autres moments les données de topologie et à encore d’autres moments les données agrégées, en fonction de ses propres besoins (contrôleur SDN, collecteur de métrologie…). Par exemple, le dispositif mandataire inverse RPXY 520 peut être configuré pour exporter une interface de programmation applicative API (« Application Programming Interface » en anglais), permettant à l’équipement RNE 160 de requérir des données par un appel de type GET et au dispositif mandataire inverse RPXY 520 d’y répondre de manière standardisée, en utilisant par exemple un protocole de couche applicative de type RPC (« Remote Procedure Call » en anglais).
Comme déjà évoqué, la illustre schématiquement un organigramme d’un algorithme particulier d’exposition de données du domaine noir vers l’équipement RNE 160, qui est implémenté par le système d’exposition de données SYS 190, et plus particulièrement par le dispositif mandataire PXY 120.
Dans une étape 601, le dispositif mandataire PXY 120 collecte des données de métrologie du domaine noir, plus précisément du réseau de communication 100, comme déjà détaillé.
Dans une étape 602, le dispositif mandataire PXY 120 traite et stocke en base de données les données de métrologie collectées à l’étape 601, comme déjà détaillé.
Dans une étape 603, le dispositif mandataire PXY 120 collecte des données de topologie du domaine noir, plus précisément du réseau de communication 100, comme déjà détaillé.
Dans une étape 604, le dispositif mandataire PXY 120 traite et stocke en base de données les données de topologie collectées à l’étape 603, comme déjà détaillé.
Dans une étape 605, le dispositif mandataire PXY 120 agrège et stocke en base de données les données de métrologie stockées à l’étape 602 et les données de topologie stockées à l’étape 604, comme déjà détaillé.
Dans une étape 605, le système d’exposition de données SYS 190 transmet les données agrégées à l’équipement RNE 160, selon l’un quelconque des modes de réalisation précédemment décrits.
Ainsi, grâce aux données de métrologie et de topologie relatives au réseau de communication 100, l’équipement RNE 160 peut établir une politique de routage en fonction des besoins de sa topologie, par exemple un domaine rouge à structure maillée (« meshed » en anglais) qui a besoin de gérer en profondeur sa QoS (« Quality of Service » en anglais). En effet, dans des architectures réseau où cohabitent plusieurs niveaux de sécurité, le routage établi par un domaine de sécurité plus élevé (domaine rouge) peut s’avérer sous-optimal par manque d’informations de topologie et de qualité de liens sous-jacents appartenant à un domaine de sécurité moins élevé (domaine noir). Le système d’exposition de données SYS 190 décrit ci-dessus permet de pallier ce manque, sans remettre en cause l’intégrité du domaine de sécurité plus élevé (domaine rouge).
Procédé de gestion d’un réseau de communication, réseau de communication et entité associés Domaine technique de l'invention La présente invention concerne de manière générale le domaine des réseaux de communication.
Elle trouve une application particulièrement avantageuse pour la gestion de services urbains dans le cadre d’une ville intelligente, comme par exemple pour la gestion de l’éclairage public d’un quartier d’une ville.
RÉSULTATS ET COMPARAISONS : caractérisation de la cellule photovoltaïque C1 obtenue à l’exemple 5 et comparaison avec des exemples de cellules photovoltaïques selon l’art antérieur.
Les différentes cellules photovoltaïques, selon l’invention et art antérieur, ont été caractérisés selon les tests indiqués précédemment et les résultats de ces caractérisations dans le tableau 4 ci-après.
Deux cellules photovoltaïques (C2A et C2B) selon l’art antérieur ont été réalisés dans les mêmes conditions que celles employées pour la réalisation de la cellule photovoltaïque C1 selon des exemples de réalisations selon l’invention.
La première cellule photovoltaïque C2A selon l’art antérieur se différencie de la cellule photovoltaïque C1 selon l’invention par la présence d’une électrode inférieure comprenant une couche d’oxyde d’indium-étain et d’une couche interfaciale à base d’oxides métalliques, en particulier de l’AZO (ZnO Dopé Aluminium) et la deuxième cellule photovoltaïque C2B selon l’art antérieur se différence de la cellule photovoltaïque C1 selon l’invention par la présence d’une électrode inférieure comprenant une couche d’oxyde d’indium-étain et d’une couche interfaciale à base d’oxides métalliques, en particulier du SnO 2 (Le dioxyde d'étain). L’AZO est commercialisé par la société Genesink et le SnO 2 est commercialisé par a société Avantama.
Les cellules photovoltaïques C2A et C2B selon l’art antérieur ont été réalisés en structure inverse avec la couche active photovoltaïque PV2000 : PC60BM et le PEDOT :PSS comme électrode supérieure, c’est-à-dire avec les mêmes couches actives et électrodes supérieures que l’exemple 5 selon l’invention.
La cellule photovoltaïque C1 selon l’invention et les cellules photovoltaïques C2A, C2B selon l’art antérieur ont été caractérisés dans les mêmes conditions avec le même banc de caractérisation décrit précédemment sous la même intensité lumineuse. Cellules photovoltaïques Intensité lumineuse en lux Voc (en V) Isc (en µA) Pmax (en µW) Facteur de remplissage en % C1 1000 0.638 308 138.3 70 C2A 1000 0.653 266 113.8 66 C2B 1000 0.633 336 140 .8 66
A l’aide du tableau ci-dessus qui représente les paramètres photovoltaïques (tension, courant, puissance maximale et facteur de remplissage) mesurés sous un éclairage intérieur type LED (1000 LUX), on constate bien que la cellule photovoltaïque selon l’invention C1 permet de retrouver des performances photovoltaïques très proches et parfois meilleurs de celles des cellules réalisées selon l’état de l’art dans les mêmes conditions (même couche active photovoltaïque et mêmes électrodes (inférieur et supérieur)). Le courant généré par la cellule selon l’invention est du même ordre de grandeur que celui généré par les cellules réalisées selon l’art antérieur.
Le facteur de remplissage obtenu avec la cellule réalisée selon l’invention est plus élevée que celui obtenu avec les cellules réalisées selon l’état de l’art dans les mêmes conditions ce qui indique une meilleur qualité d’interface entre cette couche interfaciale et les autres couches (électrode inférieure et couche active).
Les performances photovoltaïques mesurées avec la cellule photovoltaïque C1 selon l’invention sont très encourageantes et confirment la bonne fonctionnalité de la première couche interfaciale selon l’invention dans le cas d’une application intérieure (éclairage type LED à faible luminosité).
Références bibliographiques Référence 1 : Sharaf Sumaiya, Kamran Kardel, and Adel El-Shahat. “Organic Solar Cell by Inkjet Printing — An Overview.” 53, Georgia, USA : Technologies, 2017, Vol. 5.
Référence 2 : Peng, X., Yuan, J., Shen, S., Gao, M., Chesman, A. S. R., & Yin, H. (2017). “Perovskite and Organic Solar Cells Fabricated by Inkjet Printing: Progress and Prospects”, Adv. Funct. Mater. 2017, 1703704
Référence 3 : Demande de brevet Européen EP2960957 de DRACULA TECHNOLOGIES, déposée le 25 juin 2015 et publiée le 30 décembre 2015.
Module photovoltaïque L’invention concerne de manière générale les modules photovoltaïques, et en particulier les modules photovoltaïques comprenant plusieurs cellules photovoltaïques organiques (usuellement désignées par l’acronyme anglais OPC pour « Organic Photovoltaic Cells »).
En outre, et comme visible, une pluralité de bras radiaux 8 s’étendent depuis cet élément central 7 et viennent au contact des deuxièmes éléments de communication fluidique 6b en partie basse de sorte que chacun des bras radiaux vienne en support d’une deuxième partie d’extrémité basse 4b d’un d’élément de moule 4 distinct.
De cette manière, cette pluralité de bras radiaux forme un socle sur lequel reposent les éléments de moule en attente de l’injection de métal.
En d’autres termes, l’élément central 7 et les bras radiaux 8 permettent de maintenir et rigidifier les éléments de moule, les conduits d’alimentation en source, et le descendant central.
De sorte à ce que ces éléments formant socle soient étanches lors de l’injection du métal, le moule comprend en outre des moyens d’étanchéité ménagés entre l’élément central 7 et le descendant central 3.
Ces moyens d’étanchéité peuvent par exemple comprendre des bouchons en céramique qui viendraient être insérés entre l’élément central et le descendant central.
On peut également prévoir la mise en œuvre de moyens d’étanchéité entre les bras radiaux et les deuxièmes parties d’extrémité basse 4b des éléments de moule 4.
De même, ces moyens d’étanchéité entre les bras radiaux et les deuxièmes parties d’extrémité basse 4b des éléments de moule 4 peuvent par exemple comprendre des bouchons en céramique qui viendraient être insérés entre l’élément central et le descendant central.
En outre, et de sorte à obtenir un remplissage optimal des éléments de moule en limitant les turbulences lors du remplissage, chacun des conduits d’alimentation en source 5 des éléments de moule 4, forme un angle compris entre 10° et 40° avec le descendant central 3, et plus particulièrement dans ce mode de réalisation entre 12° et 30°.
Le mode de réalisation illustré n’étant pas limitatif, l’invention n’est pas limitée à l’exemple de réalisation décrit ci-dessus.
Par exemple, selon des variantes de réalisation de l’invention, le principe décrit précédemment peut évidemment être appliqué à tout autre type de configuration de grappe qui serait adaptable.
On pourrait également prévoir la mise en œuvre de tout matériau adapté autre que la cire et la céramique pour les étapes du procédé associées à ces matériaux.
Procédé de soudage par point La présente invention concerne l’assemblage de pièces métalliques, et notamment l’assemblage de tôles par la technique de soudage par points. Le soudage par point est utilisé dans de nombreux secteurs, principalement dans le secteur automobile, et notamment dans les secteurs aéronautique et ferroviaire, pour assembler des pièces en acier, et de plus en plus, en aluminium.
Etat de la technique Le soudage par point consiste généralement à disposer les pièces à souder entre deux électrodes à faibles résistances thermique et électrique, qui les maintiennent sous une forte pression, de l’ordre de quelques kN. En établissant un fort courant électrique, de l’ordre d’une dizaine de kA, entre les deux électrodes, de l’énergie électrique est fournie aux pièces à souder qui s’échauffent localement par effet Joule. Si le courant électrique est suffisant, cet apport d’énergie thermique porte localement les pièces à souder en fusion au voisinage de l’interface entre ces dernières, pour former un noyau de soudage. Le soudage par point présente donc l’avantage de ne nécessiter ni gaz de protection, ni matériau d’apport.
Or la répartition de l’énergie thermique dans les pièces à souder, entre les électrodes dépend de nombreux facteurs, comme l’épaisseur et la résistivité intrinsèque de chacune des pièces à souder, ainsi que les états de surface (résistivité de contact) des zones de contact des deux pièces à souder avec les électrodes et à l’interface entre les deux pièces à souder. En outre, les deux pièces à souder peuvent présenter des températures de fusion différentes, si bien que l’apport d’énergie thermique devrait être plus important dans la pièce à souder ayant la température de fusion la plus élevée. La répartition d’énergie thermique favorable à la formation d’un noyau de soudage centré sur l’interface entre les deux pièces à souder, peut donc varier d’une manière importante en fonction des caractéristiques intrinsèques des pièces à souder.
Dans ces conditions, le noyau de soudage est amorcé dans une zone non choisie, et la durée de l’apport d’énergie électrique est augmentée de manière à ce que le noyau de soudage s’étende au travers de l’interface entre les deux pièces à souder. Il peut donc en résulter une consommation électrique excessive. En outre, le noyau de soudage peut être juste tangent à l’interface entre les deux pièces en raison d’une durée d’apport d’énergie électrique insuffisante. Les pièces à assembler peuvent en apparence être fixées l’une à l’autre par un phénomène de collage, sans que les pièces soient soudées l’une à l’autre. Par ailleurs, un apport d’énergie électrique excessif peut entrainer la formation de cavités dans les pièces à assembler et une dégradation de la tenue mécanique de ces dernières. Ces inconvénients peuvent réduire l’étendue des applications possibles de la technique de soudage par point.
Dans certaines applications, on utilise un insert pour assembler une pièce, par exemple non métallique, avec une pièce métallique. L’insert est engagé dans un orifice formé dans la pièce non métallique, puis est soudé à la pièce métallique de manière à maintenir la pièce non métallique contre la pièce métallique. Si l’énergie thermique n’est pas correctement répartie, l’extrémité de l’insert peut s’effondrer sous l’effet de cette énergie thermique sans que la pièce métallique entre en fusion.
- chaque actionneur est un actionneur à élastomère diélectrique ;
- au moins un des actionneurs est en position étendue dans au moins deux configurations distinctes dudit dispositif d’interface homme-machine dans lesquels ledit au moins un actionneur définit deux éléments de commande différents ;
- les actionneurs sont répartis derrière le panneau tactile suivant un agencement matriciel ;
- la distance entre chaque actionneur et chaque actionneur adjacent est comprise entre 0,2 cm et 1,0 cm, en particulier entre 0,3 cm et 0,7 cm ;
- le panneau tactile définit une pluralité de capteurs répartis sur le panneau tactile ;
- le panneau tactile définit un capteur respectif en regard de chaque actionneur ;
- le panneau tactile comprend une couche externe recouvrant une couche sensible configurée pour détecter une interaction dudit utilisateur avec le panneau tactile ;
- la couche sensible définit une pluralité de capteurs, en particulier des capteurs capacitifs et/ou des capteurs résistifs ;
- la couche sensible est une couche d’encre élastique imprimée en formant des motifs définissant chaque capteur.
L’invention concerne aussi un véhicule comprenant un dispositif d’interface homme-machine tel que défini ci-dessus.
L’invention et ses avantageuses seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la est une vue schématique d’un dispositif d’interface homme-machine configurable, dans une première configuration ;
- la est une vue schématique du dispositif d’interface homme-machine configurable, dans une deuxième configuration ;
- la est vue schématique de dessus d’un ensemble de configuration ;
- les Figures 4 à 8 sont des vues de dessus d’un panneau tactile du dispositif d’interface homme-machine des Figures 1 et 2, dans différentes configurations.
Tel qu’illustré sur la , un véhicule 2 comprend un dispositif d’interface homme-machine 4 configurable comprenant un panneau tactile 6 configuré pour détecter des interactions tactiles d’un utilisateur le panneau tactile 6, le panneau tactile 6 étant déformable élastiquement, et un ensemble de déformation 8 configuré pour modifier la forme du panneau tactile 6 de manière à générer une ou plusieurs bosses en saillie sur une face avant du panneau tactile 6.
Suivant un mode de réalisation de l’invention, le parement amont, la surface aval et la surface supérieure crête de seuil comportent au moins deux parties respectives, qui s’étendent chacune suivant leur direction transversale respective de largeur et suivant leur direction horizontale respective de longueur et qui sont raccordées l’une à la suite de l’autre en faisant un angle non nul entre les directions transversales respectives de largeur et entre les directions horizontales respectives de longueur.
Un deuxième objet de l’invention est un barrage hydraulique comportant au moins un ouvrage déversant tel que décrit ci-dessus.
représente une vue schématique en coupe verticale de côté d’un seuil d’ouvrage déversant suivant l’état de la technique.
représente une vue schématique en perspective d’un ouvrage déversant suivant un mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective d’un ouvrage déversant suivant un mode de réalisation de l’invention, montrant en niveaux de gris la valeur de la vitesse d’écoulement de l’eau.
représente une vue schématique en coupe verticale d’un profil de base de forme prescrite à partir duquel est réalisé un ouvrage déversant suivant des modes de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un premier angle de vue d’un ouvrage déversant suivant un premier mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un deuxième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le premier mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un troisième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le premier mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un premier angle de vue d’un ouvrage déversant suivant un deuxième mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un deuxième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le deuxième mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un troisième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le deuxième mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un premier angle de vue d’un ouvrage déversant suivant un troisième mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un deuxième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le troisième mode de réalisation de l’invention.
représente une vue schématique en perspective suivant un troisième angle de vue d’un ouvrage déversant suivant le troisième mode de réalisation de l’invention.
Selon un mode de réalisation, le circuit de décodage bloc est connecté à l’entrée d’initialisation de chaque premier dispositif de verrou et le premier circuit de décodage rangées comporte au sein de chaque premier circuit de pilotage, une première porte logique connectée en entrée d’une part à la première entrée de circuit et d’autre part à une première entrée de décodage apte à recevoir un signal de décodage rangées, cette première porte logique étant connectée en sortie à la deuxième entrée de la porte logique NON OU EXCLUSIF.
Selon un mode de réalisation, tous les transistors de sélection des cellules-mémoire d’une même rangée sont pilotés par un deuxième signal de pilotage issu d’un deuxième dispositif de verrou de type RS associé à ladite rangée.
Le décodeur-rangée est alors configuré pour, afin de programmer une donnée dans un mot-mémoire, sélectionner la rangée contenant ce mot-mémoire et le dispositif de mémoire comprend alors des deuxièmes moyens de pilotage-rangée, associés à ladite rangée sélectionnée, et configurés pour, afin de programmer la donnée dans le mot-mémoire, conférer au deuxième signal de pilotage une tension de sélection.
Les deuxièmes moyens de pilotage comportent avantageusement un deuxième circuit de pilotage possédant une première entrée de circuit connectée à la borne de sortie du deuxième dispositif de verrou et une deuxième sortie de circuit apte à délivrer le deuxième signal de pilotage.
Là encore, ce deuxième circuit de pilotage est connecté en aval du deuxième dispositif de verrou.
Et, le deuxième circuit de pilotage comporte ici avantageusement un deuxième inverseur dont la sortie est connectée à la deuxième sortie de circuit.
Selon un mode de réalisation, chaque paire formée du premier dispositif de verrou et du deuxième dispositif de verrou est associée à un même bloc de N rangées.
Le dispositif de mémoire comporte alors pour chaque deuxième dispositif de verrou, N deuxièmes moyens de pilotage-rangée respectivement associés aux N rangées du bloc de rangées associées à ce deuxième dispositif de verrou et le décodeur rangée comporte, outre le circuit de décodage bloc configuré pour sélectionner une paire de premier et deuxième dispositifs de verrou parmi les M paires, un deuxième circuit de décodage rangée configuré pour sélectionner une rangée parmi les N rangées du bloc de rangées associé au deuxième dispositif de verrou sélectionné