INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On observe, en , en 12-a), que le support de fixation comporte une ouverture axiale, notamment orientée selon l’axe Z2 lorsque le module photovoltaïque 105 est fixé au lien 120, apte à l’insertion du lien 120 dans le logement. Dans des variantes, en 12-b), 12-c) et 12-d), le support de fixation comporte une ouverture latérale, notamment orientée perpendiculairement à l’axe Z2 lorsque le module photovoltaïque 105 est fixé au lien 120, apte à l’insertion du lien 120 dans le logement.
Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en , le premier lien 120 est immobilisé dans le logement du support de fixation 126 par un ensemble boulon et écrou. Notamment, le support de fixation 126 comporte un filetage communicant avec logement et configuré pour recevoir le boulon de fixation. On note que, lorsque le premier lien 120 est présent dans le logement du support de fixation 126, un tel premier lien 120 est pincé par l’extrémité plate du boulon, évitant donc le délogement du lien 120 et ainsi le maintien de la fixation du module photovoltaïque 105 au premier lien 120.
On observe, en , que le moyen de fixation 125, et notamment support de fixation 126, présente au moins une portion formant un biseau 132 orienté vers au moins une face du module photovoltaïque 105, par exemple une face active. On note que lorsque le module 105 est bifacial, le biseau 132 est orienté préférentiellement vers les deux faces actives du module photovoltaïque 105.
En , le rayonnement lumineux est représenté par une flèche pleine, et un flux d’eau ou de poussière est représenté par une flèche en pointillé. On observe en 13-a), 13-b) et 13-c) que le support de fixation 126 présente une portion supérieure en biseau 132, cette portion supérieure étant en partie haute du système photovoltaïque, un tel biseau étant orienté vers la face active du module photovoltaïque 105 permettant de laisser passer une quantité plus importante de rayonnement lumineux. On observe en 13-b) et 13-c) que le support de fixation 126 présente une portion inférieure en biseau, cette portion inférieure étant en partie basse du système photovoltaïque, un tel biseau étant orienté vers la face active du module photovoltaïque 105 permettant de laisser s’écouler l’eau et les saletés.
Autrement dit, dans certains modes de réalisation, les portions du support 126 formant des biseaux se trouvent autour de la face active du module 105 en partie haute et/ou basse et/ou sur les côtés délimités par le support 126.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , le moyen de fixation 125 comporte un crochet de fixation 131. Notamment, en , le cochet de fixation 131 délimite le logement 126 et est compris dans le support de fixation 126 du module photovoltaïque 105.
Dans ces modes de réalisation, représentés en , un deuxième lien 121 est également fixé au module photovoltaïque 105 par l’intermédiaire d’un deuxième support de fixation 136 compris dans un moyen de fixation secondaire. Autrement dit, le premier lien 120 et le deuxième lien 121 sont solidarisés à deux parties distinctes du module photovoltaïque 105 par, respectivement, un moyen de fixation primaire 125 et un moyen de fixation secondaire. Un tel moyen de fixation secondaire comporte également un logement entourant au moins partiellement le deuxième lien 121. Notamment, le premier lien 120 et le deuxième lien 121 sont fixés verticalement et respectivement au-dessus et en dessous de la face active du module photovoltaïque 105. Autrement dit, le premier lien 120 est disposé au-dessus du deuxième lien 121. On note qu’un tel moyen de fixation secondaire du lien 121 comporte par exemple un boulon comportant deux écrous, tel que représenté en 14-a), 14-b) et 14-c), configuré pour écraser le lien 121 dans le logement du moyen de fixation secondaire. Dans des variantes, un tel moyen de fixation secondaire du lien 121 comporte par exemple un boulon et un écrou, tel que représenté en 14-d) et 14-e), configuré pour pincer le lien 121 dans le logement du moyen de fixation secondaire. Ainsi, un tel moyen de fixation secondaire empêche le module photovoltaïque 105 de se désolidariser non seulement du deuxième lien 121, mais également du premier lien 120 par maintien du contact entre le premier lien 120 et l’arrondi interne supérieur du crochet 131 du moyen de fixation primaire 125. Par ailleurs, le déplacement latéral du module photovoltaïque 105, tel que le glissement le long du premier lien 120, est évité.
On observe, en , en 14-a), 14-c), 14-d) et 14-e), que le deuxième support de fixation 136 comporte une ouverture apte à l’insertion du lien 121 dans le logement.
Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en figures 15 à 18, un moyen de fixation 125 du module photovoltaïque 105 au premier lien 120 comporte, de plus, un élément intermédiaire de fixation 127.
Notamment, en , moyen d’ajustement 129 est disposé au-dessus, verticalement, d’une face active du module photovoltaïque 105.
On note, en figures 20 et 21, que la pièce intermédiaire du moyen d’ajustement 129 est connectée : - à une bride de fixation 137 du moyen de fixation 125 au premier lien 120 et - à un module photovoltaïque présentant un cadre 126 du moyen de fixation 125, par exemple un cadre standard.
On note, en que le moyen d’ajustement 129 est disposé à l’arrière d’une face active du module photovoltaïque 105. En , le moyen d’ajustement 129 est disposé au-dessus, verticalement, d’une face active du module photovoltaïque 105.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , le système 400 comporte : - un premier lien 120 et un deuxième lien 121, - deux modules photovoltaïques, 105 et 106 : - et pour chaque module, un support de fixation 126 délimitant une face du module photovoltaïque, 105 ou 106.
On observe, en , que le module photovoltaïque 105 est fixé sur un premier lien 120 en partie haute et sur un deuxième lien 121 en partie basse. De plus, on observe que le module photovoltaïque 106 est fixé sur le deuxième lien 121 en partie haute et sur un troisième lien 122 en partie basse. On note que la fixation du module photovoltaïque 106 sur un troisième lien 122 en partie basse assure une stabilité et une verticalité plus importante.
On note qu’un support de fixation 126 d’un module photovoltaïque 105 comporte, de plus, une ouverture 401 entourant partiellement le deuxième lien 121. Une telle ouverture correspond à une portion du support de fixation 126 exempte de matériaux. Par ailleurs, une telle ouverture 401 est configurée pour recevoir une portion du support de fixation 126 de l’autre module photovoltaïque 106. Un tel support de fixation 126, étant par exemple un cadre, assure la fixation du module photovoltaïque 106 au lien 121. On note que les caractéristiques des différents modes de réalisation et variantes décrits précédemment pour le moyen de fixation 125 et le support de fixation 126 sont applicables au mode de réalisation représenté en .
Autrement dit, en , l’ouverture du support de fixation 126 du module photovoltaïque 105 est délimitée de manière à assurer le passage de la portion du support de fixation 126 du module photovoltaïque 106. Par exemple, le support de fixation 126 du module photovoltaïque 105 est fixé au deuxième lien 121 par deux portions distinctes et horizontales. On observe que ces deux portions délimitent l’ouverture 401 du support de fixation 126 du module photovoltaïque 105. Notamment, entre ces deux portions de fixation du module 105 au deuxième lien 121 est inséré une portion du support de fixation 126 de l’autre module photovoltaïque 106. Par exemple, comme représentée en , une telle portion de fixation du module photovoltaïque 106 est pleine et s’étend le long du deuxième lien. Par exemple : - les deux portions de fixation du module 105 au deuxième lien 121 comportent un crochet de fixation et - la portion de fixation du module photovoltaïque 106 au deuxième lien 121 comporte également un crochet de fixation.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , l’ouverture 401 du support de fixation 126 du module photovoltaïque 105 délimite une forme complémentaire au support de fixation 126 du module photovoltaïque 106. Une telle complémentarité assure l'encastrement du support de fixation 126 du module photovoltaïque 106 dans l’ouverture 401 du support de fixation 126 du module photovoltaïque 105.
On note, en , que le support de fixation 126 du module photovoltaïque 105 comporte une pluralité d’ouvertures : notamment deux ouvertures en partie supérieure et trois ouvertures en partie inférieure dont l’ouverture 401. De manière générale, dans ce mode de réalisation, la forme du support de fixation 126 du module photovoltaïque 105 est configurée pour : - permettre la fixation de ce module 105 au premier lien 120 et au deuxième lien 121, - par la présence d’au moins une ouverture, assurer le partage du deuxième lien 121 avec le support de fixation 126 de l’autre module photovoltaïque 106 et - optionnellement, le partage du premier lien 120 avec un support de fixation d’un troisième module photovoltaïque disposé au-dessus du module 105.
Dans ce mode de réalisation, le support 126 de l’autre module photovoltaïque 106 comporte un nombre d’ouvertures similaire au support 126 du module photovoltaïque 105. Un tel support présente une forme assurant une fonction similaire à celle énoncée précédemment pour le support de fixation 126 du module photovoltaïque 105.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , deux modules photovoltaïques, 105 et 106, sont disposés verticalement, un module photovoltaïque 105 étant disposé au-dessus de l’autre module photovoltaïque 106 dans la configuration d’installation du système 400. Notamment, les deux modules photovoltaïques, 105 et 106, sont installés en mode « paysage ».
Autrement dit, tout ou partie des modules photovoltaïques, 105 et 106, peut être empilable de manière modulaire. Par empilable, on entend aligné verticalement, préférentiellement en maximisant la face utile des modules. Cet empilement est réalisé, par exemple, en partageant un même câble d’attache 121 pour deux modules photovoltaïques, 105 et 106. Ce partage suppose donc que les moyens de fixation 125 de chaque module photovoltaïque, 105 et 106, au câble 121 n’interfèrent pas les uns avec les autres. Ceci peut être réalisé de plusieurs manières.
Une telle manière consiste à prévoir que le support de fixation 126 d’un module photovoltaïque 105 soit ajouré pour révéler le câble 121, de sorte à permettre le passage du support de fixation 126 d’un autre module photovoltaïque 106 et la fixation de cet autre module 106 au câble 121 ainsi révélé. Une telle manière de réaliser cet empilement est compatible avec une utilisation de support de fixation 126 correspondant à un cadre, le cadre 126 étant compris dans le moyen de fixation 125 et le cadre 126 étant ajouré pour permettre le passage d’un moyen de fixation 125 d’un autre module photovoltaïque 106.
Une autre manière consiste à ce qu’au moins un espace entre deux moyens de fixation 125 d’un même module photovoltaïque 105 soit prévu, ledit espace révélant le câble 121, de manière à ce que le support de fixation 126 d’un autre module photovoltaïque 106 puisse être positionné dans cet espace.
Dans des modes de réalisation (non représentés), le système photovoltaïque comporte une pluralité de modules photovoltaïques 105 disposés verticalement les uns au-dessus des autres, le nombre de modules étant supérieur à deux.
On observe, sur la , une vue schématique d’un mode de réalisation optionnel du procédé 500 objet de la présente invention. Le procédé 500 d’installation d’un système photovoltaïque vertical câblé comporte : - une étape de positionnement 505 d’un premier poteau, - une étape de fixation 510 du premier poteau à un sol d’installation, - une étape de positionnement 515 d’un deuxième poteau, - une étape de fixation 520 du deuxième poteau à un sol d’installation, - une étape de mise en tension 525 d’au moins un lien flexible entre les deux poteaux, comportant : - une étape de solidarisation 530 du lien flexible au premier poteau et - une étape de solidarisation 535 du lien flexible au deuxième poteau, et - une étape de fixation 540 d’un module photovoltaïque au lien flexible tendu.
On note que le système 100 illustré dans la présente : - un plan vertical, perpendiculaire au plan de la , s’étendant longitudinalement à un poteau 110 et incluant le milieu d’un poteau 110, - un plan vertical, perpendiculaire au plan de la , s’étendant longitudinalement à un autre poteau 111 et incluant le milieu de cet autre poteau 111, et - un plan vertical, perpendiculaire au plan de la et incluant les milieux des deux côtés bas et haut d’un module photovoltaïque 105 rectangulaire.
Notamment, en , les intersections du plan de la et de ces plans verticaux définissent des axes Z1, Z2 et Z3 appelés respectivement l’axe Z1 d’un poteau 110, l’axe Z3 d’un autre poteau 111 et l’axe Z2 d’un module photovoltaïque 105.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , les droites représentant les axes Z1, Z2 et Z3 sont sensiblement parallèles et coplanaires. Autrement dit, les axes Z1, Z2 et Z3 sont sensiblement parallèles et coplanaires.
Dans ces modes de réalisation, les plans suivants sont confondus et correspondent au plan de la : - le plan incluant les axes Z1 et Z3 de deux poteaux, 110 et 111, consécutifs et - le plan incluant l’axe Z2 et formé par la face d’au moins un module 105 entre ces deux poteaux, 110 et 111.
Dans des variantes (non représentées), les intersections du plan de la et des deux plans verticaux des poteaux, 110 et 111, ces plans verticaux étant définis similairement au mode de réalisation précédent, définissent des axes Z1 et Z3 appelés respectivement l’axe Z1 d’un poteau 110 et l’axe Z3 d’un autre poteau 111. Dans ces variantes, l’axe Z2 d’un module photovoltaïque 105 est défini par l’intersection entre : - le plan vertical incluant les milieux des deux côtés courts du module photovoltaïque 105 rectangulaire, et - le plan formé par la face d’au moins un module 105 entre ces deux poteaux, 110 et 111.
Dans ces variantes (non représentées), les plans suivants sont distincts : - le plan incluant les axes Z1 et Z3 de deux poteaux, 110 et 111, consécutifs, et - le plan incluant l’axe Z2 et formé par la face d’au moins un module entre ces deux poteaux.
Dans ces variantes (non représentées), on note que l’angle formé par ces deux plans, un plan incluant les axes Z1 et Z3 et l’autre plan incluant l’axe Z2, est nommé « angle d’inclinaison du module photovoltaïque par rapport aux poteaux ». Préférentiellement, un tel angle d’inclinaison est inférieur à 12 degrés. Encore plus préférentiellement, un tel angle est inférieur à 5 degrés.
Dans des modes de réalisation, les deux poteaux, 110 et 111, sont identiques, par exemple constitués d’un même matériau, présentant une même hauteur, et/ou présentant un profilé transversal identique. Dans des variantes, les deux poteaux, 110 et 111 sont différents, par exemple constitués d’un matériau différent, présentant respectivement une hauteur différente, et/ou présentant un profilé transversal différent. On note que le profilé transversal d’un poteau correspond à la forme délimitée par le poteau selon un plan perpendiculaire à l’axe du poteau Z1. Des exemples de profilés transversaux de poteau, 8-a), 8-b), 8-c), 8-d), 8-e), 8-f), 8-g), 8-h), 8-i), 8-j), 8-k), 8-l), 8-m), 8-n) et 8-o), sont représentés en .
On note que, par exemple, lorsque le système comporte une pluralité de poteaux et de modules photovoltaïques, les poteaux présents aux extrémités du système sont préférentiellement renforcés par rapport aux autres poteaux disposés à l’intérieur du système. Un tel renforcement confère au système une résistance mécanique améliorée. Préférentiellement, tous les poteaux sont compatibles entre eux, c’est-à-dire que les poteaux peuvent comporter, par exemple, des liens en commun. Par exemple, les poteaux sur les bords de l’installation présentent des profilés de dimensions supérieures aux autres poteaux en vue d’une optimisation technico-économique et environnementale. Préférentiellement, un minimum de matière nécessaire pour assurer la durée de vie de l’installation et sa sécurité est utilisé.
On note que l’écartement et la hauteur des deux poteaux, 110 et 111, sont déterminés, par exemple, en fonction de plusieurs paramètres dont les conditions climatiques, tels que la présence de vent sur le terrain d’installation, la matière et les dimensions du lien, mais également en fonction de la dimension, et de la masse et du nombre de modules photovoltaïques 105 à installer.
On note que, préférentiellement, la nature du module photovoltaïque 105 est compatible avec une utilisation en milieu extérieur. Un milieu extérieur définit, par exemple, des contraintes thermiques, mécaniques, d’humidité ou de rayonnement. Par exemple, le module photovoltaïque 105 est installé sur un terrain agricole. La nature d’un tel module photovoltaïque 105 est connue de la personne du métier.
On observe, en figures 9, 10 et 11, des variantes respectives 200, 300 et 400, du système photovoltaïque 100 représenté en . Sur ces figures, les deux poteaux et les moyens de solidarisation ne sont pas représentés.
Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en figures 1, 9, 10 et 11, au moins un module photovoltaïque 105 est rectangulaire. Dans ces modes de réalisation, le module 105 rectangulaire est délimité par au moins un côté et notamment quatre côtés.
Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en figures 1, 9, 10 et 11, un module photovoltaïque 105 rectangulaire présente deux côtés, dits côtés longs, de longueur supérieure à une longueur des deux autres côtés, dits côtés courts. Dans des variantes (non représentées), au moins un module photovoltaïque 105 est rectangulaire et présente des côtés égaux entre eux, formant ainsi un carré.
Dans des modes de réalisation, tels que celui représenté en , au moins un module photovoltaïque 105 rectangulaire est fixé par un côté court à un premier lien 120. Autrement dit, le module photovoltaïque 105 installé est en mode « portrait ».
Dans des modes de réalisation, tels que ceux représentés en figures 9, 10 et 11, au moins un module photovoltaïque 105 rectangulaire est fixé par un côté long à un premier lien 120. Autrement dit, le module photovoltaïque 105 installé est en mode « paysage ». On note que, dans ces modes de réalisation, la fixation d’un module photovoltaïque 105 par un côté long permet de fournir au module 105 des appuis et donc d’augmenter la résistance mécanique du module photovoltaïque 105. Ainsi, la durabilité du système est améliorée. Cette durabilité est d’autant plus améliorée lorsque des modules photovoltaïques 105 sont combinés à des supports de fixation correspondant à des cadres.
Ce type de dispositif d’éclairage étanche est destiné à être utilisé en intérieur ou en extérieur, et est conçu de manière à être étanche aux poussières et à l’eau, en particulier en répondant à un indice de protection IP 68, voire IP 69.
L’invention sera plus particulièrement décrite quant à un dispositif d’éclairage de forme tubulaire sans toutefois y être limitée.
Un dispositif d’éclairage tubulaire à enveloppe étanche comporte une enveloppe longitudinale en matériau transparent ou translucide, au moins une source de lumière qui est logée à l’intérieur de l’enveloppe sur un support du type platine, un système de connexion électrique pour alimenter électriquement la source de lumière, deux organes de fermeture tels que des flasques qui sont destinés à obturer les deux extrémités distales respectives de l’enveloppe, des joints d’étanchéité coopérant en interface entre les organes de fermeture et l’enveloppe, et des organes de verrouillage qui verrouillent la fermeture de l’enveloppe.
Les opérations de montage et de connexion électrique lors de la fabrication en usine ou, lors de la maintenance y compris en atelier lorsqu’il s’agit de démonter, déconnecter électriquement, reconnecter électriquement et remonter, restent relativement fastidieuses. Notamment, la maintenance d’un tel dispositif d’éclairage (changement d’une source de lumière, réparation d’un boîtier électronique couplé aux sources de lumière, etc.) nécessite de débrancher électriquement les sources de lumière, de déverrouiller, d’ouvrir un des organes de fermeture, et de retirer la platine de support. Une fois les pièces changées à l’intérieur de l’enveloppe, il y a lieu d’effectuer les différentes opérations pour reconnecter électriquement les sources de lumière et fermer le dispositif d’éclairage ainsi que le verrouiller. De plus, les dispositifs d’éclairage sont en hauteur et sont généralement disposés en des endroits difficiles d’accès, ce qui rend ces différentes opérations, lorsqu’elles doivent être réalisées sur place, malaisées pour le personnel de maintenance, fatigantes et fastidieuses à maintenir les bras levés, d’autant plus lorsque les interventions sont répétées de manière proche. De plus, la multiplicité des opérations ne participe pas à une cadence rapide de la maintenance, même en atelier.
Par ailleurs, les joints d’étanchéité sont souvent des joints compressés qui sont relativement larges. Ils sont positionnés aux extrémités de l’enveloppe tubulaire en étant compressés contre la paroi intérieure cylindrique de l’enveloppe. Leur surface d’applique et de compression étant importante, avec le temps, ils peuvent avoir tendance à se coller contre la paroi, engendrant des difficultés de démontage des organes de fermeture. En outre, ces joints compressés qui sont noirs s’étendent de manière très visible ; ils sont relativement inesthétiques. Enfin, ces joints peuvent générer des zones d’ombre et gêner partiellement l’éclairage.
L’invention a donc pour but de proposer un dispositif d’éclairage étanche qui ne présente pas les inconvénients précités, et qui en particulier permette un montage/un démontage et une connexion électrique/une déconnexion électrique aisés et rapides, et accessoirement soit esthétique en minimisant à la vue les joints d’étanchéité.
L’invention porte sur un dispositif d’éclairage à enveloppe étanche comportant une enveloppe (en matériau transparent ou translucide), notamment de forme longitudinale, au moins une source de lumière (qui est logée à l’intérieur de l’enveloppe), au moins un support (tel qu’une platine) qui porte ladite au moins une source de lumière, un système de connexion électrique, au moins un organe de fermeture de l’enveloppe, en particulier un flasque, au moins un joint d’étanchéité qui est destiné à coopérer à l’intérieur de l’enveloppe, et au moins un organe de verrouillage de la fermeture de l’enveloppe, ledit au moins un organe de verrouillage étant solidaire dudit organe de fermeture. Le système de connexion électrique est apte à être connecté électriquement par verrouillage de l’organe de fermeture, et l’organe de verrouillage est apte à être mobile (en étant manœuvré) et est apte à rendre mobile l’organe de fermeture. L’organe de verrouillage est apte à rendre mobile l’organe de fermeture de sorte que ce dernier adopte soit une position verrouillée pour laquelle le système de connexion électrique est connecté électriquement, soit une position déverrouillée pour laquelle le système de connexion électrique est déconnecté électriquement. L’organe de verrouillage possède les fonctions de verrouillage et de déverrouillage de l’organe de fermeture.
On entend par « connecté électriquement », le fait que la source de lumière puisse être alimentée électriquement car le circuit électrique à ses bornes est fermé, et par « déconnecté électriquement », le fait qu’inversement le circuit électrique aux bornes de la sources de lumière soit ouvert.