INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
À cet effet, selon un aspect de l’invention, il est proposé un procédé mis en œuvre par un dispositif réseau pour suivre un usage de ressources pour communiquer avec au moins un terminal, le procédé comprenant :
un envoi, à destination dudit au moins un terminal, de données ; et
un envoi, à destination d’une entité de suivi et/ou dudit au moins un terminal, d’une ou plusieurs preuves d’usage indiquant des ressources utilisées par ledit dispositif réseau pour communiquer lesdites données audit moins un terminal.
Le procédé proposé permet de réaliser une traçabilité des ressources utilisées par un système de communication pour communiquer des données à un terminal. En effet, le procédé proposé permet à un dispositif réseau (e.g. un satellite, un aéronef, un point d’accès radio terrestre, etc.) d’informer de manière dynamique une entité de suivi des ressources utilisées. En comparaison aux solutions existantes, le procédé proposé présente notamment l’avantage d’être dynamique.
Par « dispositif réseau », il est fait référence ici à un dispositif de communication d’un réseau d’accès, par exemple un réseau d’accès radio, permettant de communiquer des données à des terminaux. Selon un mode de réalisation, lesdits dispositifs réseau sont compris dans des aéronefs ou des satellites. Au sens de l’invention, les termes « aéronef » et « satellite » font référence respectivement : à tout dispositif capable de s’élever dans les airs tel qu’un drone, un avion, une plateforme de haute altitude (ou HAP pour « High Altitude Platform »); et à tout dispositif placé en orbite autour d’une planète (Terre, Mars ; …) tels que des satellites artificiels (e.g. satellite de télécommunications). Toutefois, dans le cadre de l’invention, il peut être envisagé d’autres modes de réalisation dans lesquels lesdits dispositifs réseau sont terrestres et sont mobiles ou non.
Dans le contexte de l’invention, il convient de noter que les expressions « en provenance de » et « à destination » ne limitent nullement la nature de l’interface entre l’émetteur et le destinataire d’un message, le lien entre ces deux entités pouvant comprendre des équipements intermédiaires relayant le message. Aussi, l’envoi des données au terminal et l’envoi des preuves d’usage au terminal peuvent être réalisés de manière concomitante ou de manière indépendante.
Par « ressource », il est fait référence ici à une quelconque ressource d’un équipement de communication et peut ainsi désigner des ressources de communication (e.g. un canal de fréquences, un intervalle de temps, un couple constitué d’une fréquence et d’un intervalle de temps, etc.), des ressources énergétiques, des ressources informatiques, etc. En particulier, l’expression « ressource utilisée pour communiquer » peut désigner une ressource utilisée pour toutes les opérations nécessaires à la communication telles que : l’émission, la réception, le traitement de données, ainsi que la synchronisation et le contrôle. Aussi, les preuves d’usage au sens de l’invention indiquent les ressources de communication effectivement utilisées par les dispositifs réseau pour communiquer des données aux terminaux. À titre d’exemple, une preuve d’usage peut indiquer un nombre de canaux de fréquences, un intervalle de temps, un nombre de blocs temps-fréquence, une puissance d’émission, et/ou une énergie consommée pour communiquer des données aux terminaux. En particulier, une preuve d’usage est, selon un mode de réalisation, un message de type jeton signé par l’émetteur (i.e. l’auteur) de la preuve, utilisateur de la ressource.
L’expression « entité de suivi » désigne un dispositif mettant en œuvre un suivi des ressources par un système de communication par satellite pour communiquer avec des terminaux.
Selon un mode de réalisation, les preuves d’usage de ressources sont envoyées à : une première entité de suivi comprise dans une entité de gestion des dispositifs réseau, par exemple exploitée par un opérateur mobile ; et à une deuxième entité de suivi comprise dans une station terrestre, par exemple exploitée par un opérateur de dispositifs d’accès réseau. En particulier, le dispositif réseau peut envoyer lesdites preuves d’usage de ressources à destination de la deuxième entité de suivi ; et le terminal peut envoyer lesdites preuves d’usage de ressources, reçues en provenance d’au moins un dispositif réseau, à destination de la première entité de suivi. Il est entendu par « station terrestre » un équipement réseau situé sur Terre, permettant de relier un ou plusieurs dispositifs réseaux à un réseau de communication terrestre.
Selon un mode de réalisation, pour chaque envoi de données à destination d’un terminal, le terminal envoie, à destination d’une entité de suivi, lesdites une ou plusieurs preuves d’usage indiquant des ressources utilisées lors de cette communication. Ce mode de réalisation permet de mettre en œuvre un suivi précis des ressources avec une granularité fine (i.e. dont le niveau de détail est élevé). De plus, ce mode de réalisation permet d’obtenir une preuve de la réalisation d’une communication, puisque l’entité de suivi reçoit les preuves d’usage en provenance du terminal pour lequel la communication a été réalisée.
À titre d’exemple, le procédé proposé peut notamment être exploité de manière avantageuse pour déployer des solutions de facturation basées sur les ressources utilisées. De telles solutions de facturation apparaissent être essentielles pour répondre aux besoins des nouveaux cas d’usages des systèmes de communication, tels que les réseaux d’objets connectés, les véhicules communicants, etc. Dans cet exemple, le terminal reçoit à la fois les données et les preuves d’usages indiquant les ressources utilisées. Le terminal peut transmettre ensuite ces informations à une entité de suivi d’un opérateur de réseau mobile comme preuve de livraison d’une communication ; et l’entité de suivi déclenche la facturation de cette communication sur la base de ces informations.
Selon un mode de réalisation, ledit dispositif réseau envoie, à destination d’une entité de suivi et/ou dudit au moins un terminal, une ou plusieurs preuves d’usage indiquant des ressources utilisées par au moins un autre dispositif réseau pour communiquer des dites données audit au moins un terminal.
Il est à noter que les envois des preuves d’usages relatives aux différents dispositifs réseau peuvent être réalisés de manière concomitante ou indépendante.
Ce mode de réalisation présente notamment l’avantage de suivre les ressources utilisées par plusieurs dispositifs réseau pour communiquer des données à des terminaux. Ci-après, le terme de coopération est utilisé pour désigner le fait que plusieurs dispositifs réseau sont utilisés de manière collaborative pour communiquer avec des terminaux.
Dans ce mode de réalisation, lesdites preuves d’usage signalent l’implication d’une pluralité de dispositifs réseau pour communiquer des données à un terminal. Ainsi, ce mode de réalisation permet de tracer les ressources respectivement utilisées lors de coopérations entre dispositifs réseau.
En outre le passage d’une position de plateau à la suivante dans chacune des première et seconde sous-procédures (ou séquences principales) peut se faire dans un sens de rotation ou l’autre du plateau sans que cela n’intervienne dans les résultats de l’estimation, d’où l’indication en valeur absolue des angles de rotation du plateau.
D’après la relation (3), on peut alors écrire
Et la détermination de se fait par résolution du système linéaire
De même d’après (5) on a
D’où la détermination de par résolution de
Ainsi à l’issue de la seconde sous procédure on a estimé et + , avec leurs variances respectives , .
Estimation finale des angles
Suite aux première et seconde sous-procédures, on déduit le système d’équations
Le média 5 sépare les impuretés solides de l’eau et peut éventuellement contenir une couche à base de cellulose ou dérivé de cellulose. Le média 5 peut présenter une structure multicouche. Un format annulaire du média 5 peut être choisi, de sorte à délimiter un espace intérieur creux 9.
L’élément filtrant 5 peut constituer un insert jetable du filtre 1. Comme cela est visible sur la , l’élément filtrant EF comporte une première extrémité pourvue d’un premier flasque ou flasque 15 de fixation permettant le montage d’une vanne de dérivation 10, et une deuxième extrémité pourvue d’un deuxième flasque appelé dans ce qui suit flasque 16 d’accrochage au couvercle. Comme visible sur la , ce flasque 16 inclut une portion radiale 16a, annulaire, et une projection 16b annulaire qui fait saillie axialement vers l'extérieur (à l'opposé du média 5), par exemple depuis la portion radiale 16a, pour réaliser une zone de contact annulaire étanche Z4 avec le couvercle, à proximité de la sortie 4. Eventuellement un bourrelet saillant radialement vers l’extérieur peut être prévu sur la projection annulaire 16b pour réaliser un tel contact. Optionnellement, un joint additionnel est prévu entre le flasque 16 et le couvercle, pour isoler la zone d’aval Z2 de la région périphérique formée autour du média 5, appartenant à la zone d’amont Z1.
L’élément filtrant EF inclut une structure tubulaire S ajourée entourée par le média 5 de filtration. Cette structure S peut supporter le média 5 par l’intérieur. Le tube ainsi formé peut être clipsé sur les flasques respectifs 15 et 16 et/ou il peut se monter dans des gorges servant aussi loger chacune une des extrémités annulaires du média 5 de filtration.
Dans l’exemple non limitatif illustré, la filtration est de type centripète. Lorsque la filtration est réalisée de façon centripète (ou convergente vers une même région), une première face du média, à l’opposé de l’espace intérieur creux 9, peut présenter une surface supérieure à celle de la deuxième face (intérieure) du média 5 de filtration. On comprend que le flasque 16 correspond à une extrémité ouverte de l'élément filtrant EF, l’ouverture O3 (ici centrale) du flasque 16 permettant à l’eau filtrée circulant dans l'espace intérieur creux 9 délimité par la face interne du média 5 de rejoindre la sortie 4, en sortant axialement de l'élément filtrant EF via l'ouverture O3, en traversant axialement la projection 16b.
Le média filtrant 5 annulaire s’étend entre les deux flasques 15, 16 autour de l’axe longitudinal de l’élément filtrant EF et permet de filtrer le liquide/eau. Cet axe longitudinal peut coïncider avec l’axe central de la paroi latérale 20. Chacun des flasques 15, 16 peut être réalisé en une matière plastique, par exemple par moulage. L’ouverture O3 du flasque 16 peut être large, comparativement de plus grande section que l’ouverture centrale O4 de montage prévue dans le flasque 15 pour la fixation de la vanne 10.
En référence aux figures 1 et 2, l’élément filtrant EF supporte une vanne de dérivation 10, qui qui souvent en réponse à une surpression s'exerçant du côté de la zone d'aval Z2. Dans un état par défaut de fermeture de cette vanne 10, l’élément filtrant EF empêche tout communication directe, sans passer par le média 5, entre la zone Z1 en amont de la filtration (en communication avec l’entrée 3) et la zone Z2 en aval de la filtration (en communication avec la sortie 4). Le flasque 15 de fixation supporte cette vanne 10 qui obture un passage O2 de dérivation qui peut être axial, formé directement dans le flasque 15, comme visible par exemple sur la .
En référence à la , l’ensemble formé par l’élément filtrant EF et la vanne 10 définit une cartouche amovible, adaptée pour être montée dans et extraite du volume intérieur du boîtier 2. La vanne 10 peut former une unité ou pièce préassemblée avec l’élément filtrant EP. La fixation mécanique de la cartouche par rapport au boîtier 2 peut se faire à l’opposé de la vanne 10, par exemple par l’insertion de la projection 16b du flasque 16 d’accrochage dans une jupe intérieure du couvercle ou autre organe de prise prévu dans le couvercle/composant de boîtier similaire. Dans une variante, c’est la jupe ou autre partie du couvercle qui peut venir enserrer la projection 16b et réaliser l’étanchéité, le cas échéant avec l’utilisation d’un joint annulaire. Plus généralement, on peut réaliser de toute façon adaptée une étanchéité annulaire flasque-couvercle.
En cas de démontage du boîtier 2, l’élément filtrant EF peut se retirer avec le couvercle pour être extrait du bol B. Une fois une bol B éloigné, il est aisé de détacher l’élément filtrant EF du couvercle, ici avec coulissement le long d’une partie de chauffage 6c d’un organe réchauffeur 6 porté par le couvercle, du côté d’une partie femelle 23 axialement ouverte du boîtier 2. La partie femelle 23 forme ici un orifice O1 axialement traversant, permettant l’insertion de la partie de chauffage 6c qui peut ensuite être logée dans l’espace intérieur creux 9, lorsque l’élément filtrant EF est assemblé avec le couvercle (22, 23).
La sortie 4 est ici prévue sur le couvercle (22, 23), décalée latéralement pour ne pas interférer avec le montage d’un organe réchauffeur 6 de type crayon. Par ailleurs la vanne 10 a un clapet C dont la partie mobile d’obturation 14 qui recouvre le passage O2 du flasque 16 est sélectivement agencée à l’opposé de la partie de chauffage 6c par rapport au flasque 15, de sorte que la mobilité de la partie d’obturation 14 ne peut pas interférer avec la partie de chauffage, même si celle-ci présente une extrémité libre 6d proche du clapet C, e façon à s’étendre au plus près de l’extrémité annulaire 51 du média 5 recouverte par le flasque 15 servant à la fixation de la vanne 10.
Plus généralement lorsqu’il est prévu une conception avec média 5 de filtration annulaire, on peut prévoir tout type de vanne permettant d’obturer par défaut un passage O2, prévu sur le flasque 15 ou sur une autre structure (par exemple la structure tubulaire S) de l’élément filtrant EF pour autoriser une circulation d’eau inversée sans passer par le média 5, de l’espace intérieur creux 9 vers l’entrée 3.
Exemple de réalisation d’une purge Le filtre 1 peut faire partie d’un système d’injection d’eau (ou solution aqueuse) dans un moteur à combustion interne pour permettre de faire circuler de l’eau liquide purifiée dans la ligne de distribution/d’alimentation en eau LW. Ce système comporte en outre un dispositif de purge DP, comme visible par exemple sur les figures 5-6, pour refouler l’eau présente dans le boîtier 2, dans un mode de purge avec injection d’un flux gazeux à contre-courant du sens normal de circulation dans le filtre 1. Au moins un clapet C, présent sur le flasque 15 ou du côté de l’élément filtrant EF qui est proximal/le plus proche de l’entrée 3, s’ouvre en réponse à une surpression du côté de la sortie 4, ce qui rend possible un mode de purge pour permettre une circulation inversée dans le filtre 1 sans traverser le média 5.
Tandis que la illustre un mode d’épuration de l’eau, permis dans la chambre de filtration, grâce à l’élément filtrant EF dont le média 5 laisse sélectivement passer l’eau liquide dans l’espace intérieur communiquant avec la sortie 4 (ici avec une filtration centripète), la montre un mode de purge pouvant s’actionner à l’arrêt du véhicule embarquant le filtre 1. A l’état fermé, la vanne 10 n’a aucun impact sur le liquide passant dans la zone d’amont Z1 avant de traverser le média 5 : tout se passe comme si le flasque 15 était plein/non perméable, sans la moindre ouverture. De ce fait, comme illustré sur la , l’eau liquide brute amenée par l’entrée 3 contourne le flasque 15 pour remplir la zone d’amont Z1 qui entoure ici le média 5. En revanche, une fois que l’eau cesse de rentrer dans le boîtier par l’entrée 3 (à l’arrêt du véhicule) et que le mode de purge est activé, avec typiquement un gaz, tel que l’air, insufflé dans le boîtier 2 via un port d’accès qui peut correspondre à la sortie 4, l’eau encore présente va être poussée sélectivement dans la zone d’aval Z2, ici dans l’espace intérieur creux 9. Les flèches sur la illustrent la direction de refoulement.
En référence aux figures 4A et 4B, le clapet C de la vanne reste (au moins en partie) solidaire de l’élément filtrant EF mais peut se déplacer et/ou se déformer au niveau de la partie d’obturation14 qui recouvre le flasque 15 par l’extérieur. La surpression du côté de l’intérieur de l’élément filtrant EF, dans ce mode de purge, résulte de la mise en air avec un apport gazeux combiné à une liberté d’écoulement de l’eau ressortant par l’entrée 3 pour retourner dans le réservoir T, par exemple via la ligne de retour F22 avec un état ouvert de la vanne RV de retour/recyclage. Le cas échéant, la pompe WP peut aussi bénéficier, au moins partiellement d’une telle mise à l’air.
Comme visible sur la , au moins un clapet C anti-retour de type parapluie peut être monté à l’extrémité de l’élément filtrant EF qui se situe à l’opposé de la sortie 4, par exemple sur le flasque 15 à l’état monté de cet élément EF. Le flux inversé FR peut remonter dans l’espace intérieur creux 9, passer dans des ouvertures formant le passage O2 et directement rejoindre, optionnellement sans déviation radiale, le conduit formant l’entrée 3.
Le clapet C peut être de conception simple, avec la partie d’obturation 14 qui maintient obturés plusieurs orifices/ouvertures du flasque 15 formant ledit passage O2 lorsque l’eau liquide brute circule normalement dans le boîtier 2 en étant amenée via l’entrée 3. Cette conception est compatible avec le recours à un seul clapet dont la partie d’obturation 14 a un diamètre important, permettant de recouvrir par exemple au moins un tiers ou au moins la moitié de la surface axiale (sur le côté externe de l’élément EF) définie par le flasque 15. Ce diamètre peut être supérieur à 25 ou 34 mm par exemple.
Le clapet C s’emboîte élastiquement dans un orifice de rétention, ici un orifice central du flasque 15. Plus généralement la vanne 10 peut se monter par l’extérieur sur le flasque 15. Pour cela, la vanne 10 peut présenter un clapet C en forme de champignon ou parapluie, incluant une extrémité de rétention 12 fixée par insertion dans une première ouverture, par exemple formant l’orifice central du flasque 15. Le clapet C peut être réalisé en une seule pièce avec la partie d'obturation 14 reliée à l’extrémité de rétention via un tronçon de tige qui traverse le flasque 15. Un bord annulaire continu de la partie d’obturation 14 permet de réaliser un contact étanche annulaire (autour/à distance radiale du tronçon de tige) contre la face externe du flasque, autour des ouvertures formant le passage O2 : cette partie 14, par exemple plate ou en forme de dôme, recouvre ainsi de manière étanche les ouvertures/orifices du flasque 15. La partie d’obturation 14 est une portion élastiquement déformable permettant au clapet C de libérer le passage O2. Le retour à la position de fermeture se fait par rappel élastique vers la conformation par défaut du clapet C.
Le procédé de réduction des particules fines en regard des Zones à Faible Émissions (ZFE) selon l’invention concerne les voitures à motorisation diesel et consiste à la mise en œuvre de conversion d’au moins une voiture à motorisation diesel déjà mis en circulation par une version bicarburation gazole-gaz.
De façon avantageuse la mise en la mise en œuvre de la conversion d’au moins une voiture à motorisation diesel déjà mis en circulation par une version bicarburation gazole-gaz consiste au moins à l’ajout d’un deuxième réservoir avec sa goulotte d’alimentation et son orifice de remplissage par du gaz en plus du réservoir d’origine avec sa goulotte d’alimentation et son orifice de remplissage par le carburant d’origine.
De façon avantageuse la mise en la mise en œuvre de la conversion d’au moins une voiture à motorisation diesel déjà mis en circulation par une version bicarburation gazole-gaz consiste au moins à l’ajout d’un système d’injection avec son propre calculateur électronique et ses injecteurs pour le gaz en plus du système d’injection d’origine avec le calculateur d’injection électronique d’origine et ses injecteurs pour le carburant d’origine
En variante, la pièce de motorisation est adaptée à fonctionner pour une motorisation à énergie fossile (autrement dit : la pièce de motorisation est une pièce pour un véhicule à motorisation à énergie fossile). C’est notamment le cas lorsqu’une pièce d’un véhicule à énergie de motorisation fossile transformé en un véhicule à énergie de motorisation électrique est réutilisée dans un autre véhicule.
Dans ce cas, la pièce de motorisation peut comprendre ou être comprise dans un moteur à explosion, des périphériques moteurs (par exemple : une transmission, un démarreur, et/ou un alternateure), le circuit à carburant ou le réservoir de carburant, (et/) ou une ligne d’échappement.
Bien entendu, d’autres énergies peuvent être considérées telles que le gaz naturel liquéfié ou l’énergie solaire.
Selon un mode de réalisation, le procédé de rénovation comprend en outre les étapes suivantes : Réceptionner une demande d’autorisation d’accès par le véhicule (100), la demande d’autorisation comportant un identifiant du deuxième portefeuille de jetons non fongibles, puis Envoyer une demande de vérification que le deuxième portefeuille comprend un identifiant d’énergie prédéterminée, Réceptionner une réponse à la demande de vérification. Si la réponse indique que le deuxième portefeuille comprend un identifiant d’énergie prédéterminé, alors commander l’autorisation d’accès. L’identifiant d’énergie prédéterminée est par exemple
L’énergie prédéterminée est par exemple l’énergie électrique.
L’identifiant d’énergie prédéterminée peut par exemple indiquer que la pièce de motorisation (par exemple représentée par un jeton non fongible) est adaptée à fonctionner pour une motorisation à énergie prédéterminée, par exemple électrique.
En variante, l’identifiant d’énergie prédéterminée peut être un identifiant d’une pièce pour moteur électrique (dans un jeton non fongible).
Ces étapes peuvent être mise en œuvre par un terminal d’autorisation. La commande d’autorisation peut consister à ouvrir une barrière (autrement dit : à commander l’ouverture d’une barrière) ou à commander un signal lumineux ou acoustique.
En variante, l’invention peut permettre de tracer les pièces du véhicule lorsqu’elles sont montées sur différents véhicules.
Par exemple, une vérification est réalisée sur réception de la requête de vérification par un serveur (ainsi, le procédé selon l’invention peut comprendre l’étape de vérification). Le serveur peut rechercher durant cette étape de recherche, dans le deuxième portefeuille, si un jeton non fongible contient l’identifiant d’énergie prédéterminé, qui peut indiquer que la pièce de motorisation est adaptée à fonctionner pour une motorisation électrique, par exemple.
La communication (réception d’une demande d’autorisation, envoie d’une demande de vérification et/ou réception d’une réponse) peut être mis en œuvre par des moyens de communication radiofréquence.
Selon un mode de réalisation, l’autorisation d’accès est une autorisation d’accès à une infrastructure, à une zone géographique (par exemple, un parking, un centre-ville, un tunnel ou une route) ou une autorisation d’accès à un dispositif d’infrastructure (par exemple électronique, par exemple, un chargeur de batterie ou une station de gonflage de pneus).
La zone géographique peut être une zone à faibles émissions.
La commande d’autorisation peut commander l’ouverture d’une barrière ou l’émission d’un signal lumineux ou acoustique pour autoriser l’accès la zone géographique ou à l’infrastructure. La commande d’autorisation peut également activer le dispositif d’infrastructure.
La commande d’autorisation peut inhiber un radar de circulation (qui autrement verbalise les véhicule non autorisé) dans la zone géographique.
De préférence, ledit matériau tel que défini précédemment présente une flexibilité bi-axiale à température ambiante.
De préférence, ledit matériau tel que défini précédemment présente une flexibilité bi-axiale permanente à température ambiante.