INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant maintenant à la , un autre système de contrôle d'écoulement 25’’ est illustré. Le système de contrôle d'écoulement 25’’ comprend la chambre 46’ ayant plusieurs entrées 38 et une seule sortie 40, similaire au système de contrôle d'écoulement 25 de la . Le système de contrôle d'écoulement 25' comprend en outre une pluralité de saillies, ou structures de contrôle d'écoulement 51 s'étendant à l'intérieur de la chambre 46 sur les côtés opposés de la sortie 40. Dans le mode de réalisation illustré, les structures de contrôle d'écoulement 51 sont orientées perpendiculairement à la composition de fluides entrante 37 à partir des entrées 38, de sorte que la composition de fluides entrante 37 est dirigée vers la sortie 40. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels les structures de contrôle d'écoulement 51 et la composition de fluides entrante 37 sont orientées à des angles différents l'une par rapport à l'autre en modifiant les positions relatives des structures de contrôle d'écoulement 51 et de l`entrée 38, par exemple. Dans le mode de réalisation illustré, chacune des structures d'écoulement 51 est une structure monobloc à bords plats. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels la structure d'écoulement 51 est discontinue, a des bords incurvés, a des bords arrondis, a des coudes ou des joints, et/ou est ondulée, par exemple. En tout cas, les structures de contrôle d'écoulement 51 perturbent l'écoulement circulaire qui serait autrement produit par la chambre 46, comme illustré sur la . Pour ce faire, les structures de contrôle d'écoulement 51 sont positionnées à l'intérieur de la chambre 46 de sorte que la vitesse de l'écoulement circulaire est réduite et que le tourbillon est éliminé ou substantiellement réduit. En d'autres termes, le tourbillon créé par la composition de fluides dans la chambre 46’ de la est éliminé et/ou substantiellement réduit. Les structures de contrôle d'écoulement 51 réduisent, perturbent et/ou éliminent l'écoulement turbulent quelle que soit la constitution de la composition de fluides, par exemple comprenant un ou plusieurs fluides, tels que le pétrole et l'eau, l'eau liquide et la vapeur, le pétrole et le gaz, le gaz et l'eau, le pétrole, l'eau et le gaz, etc. De plus, même si l'écoulement de la composition de fluides 36 à travers le système de contrôle d'écoulement 25” est empêché en fonction d'une ou plusieurs caractéristiques (telles que la densité, la viscosité, la vitesse, etc.) de la composition de fluides, les structures de contrôle d'écoulement 51 réduisent, perturbent et/ou éliminent substantiellement l'écoulement turbulent dans la chambre 46’, quelles que soient les caractéristiques de la composition de fluides.
Dans le mode de réalisation illustré, les structures de contrôle d'écoulement 51 sont orientée perpendiculairement aux entrées 38 et entre les entrées 38. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés, dans lesquels les structures 51 sont placées à n'importe quelle position radiale autour de la sortie 40 de part et d'autre de la sortie 40, par exemple. D'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels les structures de contrôle d'écoulement 51 ne sont pas des images miroir l'une de l'autre autour de la sortie 40. Dans tous les cas, les structures de contrôle d'écoulement 51 réduiront, perturberont et/ou élimineront l'écoulement turbulent dans la chambre 46’, quelle que soit ses positions radiales autour de la sortie centrale 40.
Dans le mode de réalisation illustré, les structures de contrôle d'écoulement 51 sont placées à côté de la sortie 40 et s'étendent vers la paroi latérale intérieure 45 de la chambre 46’, mais ne s'étendent pas jusqu'à la paroi latérale 45. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels les deux structures de contrôle d'écoulement 51 s'étendent jusqu'à la paroi latérale 45, par exemple. En outre, d'autres modes de réalisation sont également envisagés, dans lesquels seulement une structure 51 d'un côté de la sortie 40 s'étend jusqu'à la paroi latérale 45, par exemple. Dans le mode de réalisation illustré, une extrémité intérieure 52 des structures de contrôle d'écoulement 51 est au ras de la sortie 40. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels les structures de contrôle d'écoulement 51 s'étendent sur une partie de la sortie 40, par exemple. En outre, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels il existe un espace latéral entre la sortie 40 et une extrémité intérieure 52 des structures de contrôle d'écoulement 51. De plus, dans le mode de réalisation illustré, l'extrémité intérieure 52 de chacune des structures de contrôle d'écoulement 51 converge vers un point. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés dans lesquels l'extrémité intérieure 52 et/ou l'extrémité extérieure 53 sont arrondies, chanfreinées, filetées, etc.
En se référant principalement à la , la chambre 46 comprend une paroi inférieure 47 et une paroi supérieure 48 opposée à la paroi inférieure. Les parois 47, 48 s'étendent entre les parois latérales 45 de la chambre 46. illustre en outre la structure de contrôle d'écoulement 51 s'étendant depuis la paroi inférieure 47 vers la paroi supérieure 48, mais pas entièrement jusqu'à la paroi supérieure 48. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés, dans lesquels la structure 51 s'étend complètement entre les parois supérieure et inférieure 47, 48, par exemple. De même, la illustre les structures 51 s'étendant en partie de la paroi inférieure 47 à la paroi supérieure 48 de la chambre 46'. Toutefois, d'autres modes de réalisation sont envisagés, dans lesquels la structure 51 s'étend complètement entre les parois supérieure et inférieure 47, 48, par exemple.
De préférence, le calculateur selon l’invention offre également une ségrégation temporelle entre les traitements associés à l’au moins un filtrage et les autres traitements, les traitements associés à l’au moins un filtrage étant effectués au cours d’au moins une zone temporelle dédiée au cœur tertiaire, et les autres traitements étant effectués au cours d’une ou plusieurs autres zones temporelles, distinctes de ladite au moins une zone temporelle dédiée.
L’homme du métier comprendra que les terminologies cœur primaire, cœur secondaire et cœur tertiaire visent seulement à distinguer ces cœurs les uns des autres au sein du processeur multicœur, au regard des rôles, ou fonctionnalités, distincts associés à ces différents cœurs. L’homme du métier observera néanmoins que ces terminologies n’induisent aucune relation d’ordre, d’importance ou encore de priorité entre ces cœurs. Des terminologies alternatives possibles pour ces cœurs seraient premier cœur, deuxième cœur et troisième cœur, tout en paraissant moins appropriées, étant donné que le processeur multicœur est susceptible de comporter plusieurs cœurs primaires, c’est-à-dire plusieurs premiers cœurs.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le calculateur avionique comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- chaque filtrage est choisi parmi un filtrage syntaxique et un filtrage sémantique ;
le filtrage syntaxique comportant de préférence la vérification d’au moins un critère syntaxique choisi parmi le groupe consistant en : l’appartenance de l’émetteur du message à une liste d’émetteurs autorisés, l’appartenance du destinataire du message à une liste de destinataires autorisés, et la conformité du message à l’un des formats prédéfinis autorisés ;
le filtrage sémantique comportant de préférence la vérification d’au moins un critère sémantique choisi parmi le groupe consistant en : l’appartenance d’une ou plusieurs données du message à une plage de valeurs autorisées, la cohérence d’au moins une donnée du message par rapport à une référence prédéfinie, et la cohérence entre au moins deux données du message ;
- le cœur tertiaire est configuré en outre pour, après la réalisation de l’au moins un filtrage, transmettre le message à l’équipement avionique respectif avec un protocole de communication différent de celui associé au message reçu de l’appareil externe respectif ;
- le processeur est configuré pour exécuter un ou plusieurs traitements logiciels au cours d’une période temporelle prédéfinie, la période temporelle prédéfinie étant répétée de manière périodique, la période temporelle prédéfinie comportant plusieurs zones temporelles distinctes et successives, et au moins l’une desdites zones temporelles est réservée à l’exécution de traitement(s) logiciel(s) par le cœur tertiaire ;
l’exécution de traitement(s) logiciel(s) par l’au moins un cœur primaire et/ou l’au moins un cœur secondaire étant de préférence interdite lors de l’au moins une zone temporelle réservée à l’exécution de traitement(s) logiciel(s) par le cœur tertiaire ;
- chaque communication avec un équipement avionique respectif est effectuée par le cœur primaire correspondant selon un protocole de communication avionique respectif et via un port primaire de communication respectif du calculateur ;
le protocole de communication avionique étant de préférence choisi parmi le groupe consistant en : un protocole conforme à la norme ARINC 664, telle que la norme ARINC 664 Partie 3 ou la norme ARINC 664 Partie 7 ; un protocole conforme à la norme ARINC 429 ; un protocole conforme à la norme ISO 11898, dite bus CAN, telle que la norme ISO 11898-2 ou la norme ISO 11898-3 ; et un protocole conforme à la norme MIL-STD-1553, telle que la norme MIL-STD-1553A ou la norme MIL-STD-1553B ;
- le calculateur comprend en outre un périphérique primaire de communication pour chaque protocole de communication avionique respectif, chaque périphérique primaire de communication étant connecté entre l’au moins un cœur primaire et le port primaire de communication respectif ;
chaque périphérique primaire de communication étant de préférence commandable via un pilote primaire de périphérique respectif, et chaque pilote primaire de périphérique est exécutable en mode utilisateur ou en mode noyau ;
- chaque communication avec un appareil électronique externe respectif est effectuée par le cœur secondaire correspondant selon un protocole de communication externe et via un port secondaire de communication respectif du calculateur ;
le protocole de communication externe étant de préférence choisi parmi un protocole conforme à la norme Ethernet et un protocole conforme à la norme ARINC 429 ;
- le calculateur comprend en outre un périphérique secondaire de communication pour chaque protocole de communication externe respectif, chaque périphérique secondaire de communication étant connecté entre l’au moins un cœur secondaire et le port secondaire de communication respectif ;
Le motif de la portion MS1 P de la métasurface MS1 peut être répété à l’identique (aux dispersions de fabrication près) en vis à vis de tous les pixels P du capteur. A titre de variante, le motif de la portion MS1 P peut varier d’un pixel P à l’autre, en fonction de la position du macropixel sur le capteur, pour tenir compte notamment de la direction principale d’incidence et/ou de l’état de polarisation des rayons arrivant sur la métasurface MS1 en provenance de la métasurface MS2.
La et la sont respectivement une vue en perspective éclatée et une vue en coupe illustrant de façon schématique et partielle un exemple d’un capteur d’images 300 selon un mode de réalisation.
Le capteur 300 des figures 3A et 3B présente des éléments communs avec le capteur 200 des figures 2A et 2B. Ces éléments ne seront pas détaillés à nouveau, et seules les différences par rapport au capteur 200 des figures 2A et 2B seront mises en exergue ci-après.
De même que le capteur 200 des figures 2A et 2B, le capteur 300 des figures 3A et 3B est un capteur multispectral, c’est à dire adapté à mesurer des rayonnements dans des gammes de longueurs d’ondes différentes.
Toutefois, à la différence du capteur 200, le capteur 300 des figures 3A et 3B ne comprend pas de filtres spectraux 201.
A la place, dans l’exemple des figures 3A et 3B, la métasurface MS1 a une fonction de routage et de focalisation de la lumière incidente, en fonction de sa longueur d’onde, vers respectivement les différents photodétecteurs 103 des pixel sous-jacents.
Plus particulièrement, dans l’exemple illustré sur les figures, la portion MS1 P de la métasurface MS1 située à la verticale de chaque pixel P, présente un motif adapté à mettre en oeuvre une fonction de routage et de focalisation : - de la lumière rouge vers le photodétecteur 103(R) du pixel, - de la lumière verte vers le photodétecteur 103(G) du pixel, - de la lumière bleue vers le photodétecteur 103(B) du pixel, et - de la lumière infrarouge vers le photodétecteur 103(IR) du pixel.
Autrement dit, tout le flux lumineux reçu par la portion MS1 P de la métasurface MS1, de surface sensiblement égale à la surface totale du pixel P, est trié par gammes de longueurs d’ondes. Les composantes du flux incident selon les longueurs d’ondes considérées sont déviées vers respectivement les photodétecteurs 103(R), 103(G), 103(B) et 103(IR) du pixel. Par rapport à un capteur multispectral à base de filtres couleurs tel que décrit en relation avec les figures 2A et 2B, ceci permet avantageusement d’améliorer le rendement quantique du capteur dans la mesure où la totalité du flux collecté en vis à vis de chaque pixel P est transmis vers les quatre photodétecteurs 103(R), 103(G), 103(B) et 103(IR) du pixel.
La personne du métier saura adapter le mode de réalisation des figures 3A et 3B à d’autres décompositions spectrales de la lumière mesurée.
La est une vue en coupe d’un exemple d’un capteur d’images 400 selon un mode de réalisation.
Le capteur 400 de la présente les mêmes éléments que le capteur 100 des figures 1A et 1B, agencés sensiblement de la même manière.
Le capteur 400 de la diffère du capteur 100 des figures 1A et 1B en ce qu’il comprend en outre des filtres couleur ou filtres spectraux 401 disposés au-dessus de la métasurface supérieure MS2, par exemple sur et en contact avec la couche de protection transparente 117.
Plus particulièrement, dans cet exemple, chaque macropixel M du capteur est surmonté d’un filtre 401 adapté à laisser passer essentiellement la lumière d’une gamme de longueurs d’ondes à mesurer. Ainsi, dans cet exemple, tous les pixels P d’un même macropixel M mesurent des rayonnements lumineux dans une même gamme de longueurs d’ondes, et des pixels P de macropixels M voisins mesurent des rayonnements dans des gammes de longueurs d’ondes différentes. Par exemple, les macropixels M sont regroupés par groupes de 2x2 macropixels M adjacents, revêtus respectivement par quatre filtres couleur 401 distincts adaptés à laisser passer respectivement majoritairement de la lumière rouge, majoritairement de la lumière verte, majoritairement de la lumière bleue, et majoritairement de la lumière infrarouge.
Les filtres couleur 401 comprennent par exemple des filtres en des résines colorées et/ou des filtres interférentiels.
A titre de variante, la couche de filtres couleur 401 peut être disposée entre la métasurface supérieure MS2 et la métasurface inférieure MS1, ou entre la métasurface MS1 et le substrat 101.
Avantageusement la commande de déplacement de l’élément de pilotage 162 est différente entre l’étape de mise en contact et l’étape d’expulsion. Le déplacement de l’élément de pilotage est par exemple continu lors de l’étape de mise en contact et discontinu lors de l’étape d’expulsion.
A l’issue de l’étape d’expulsion, le dispositif d’administration se retrouve dans la configuration représentée à la , l’élément de poussée 143 et la bouchon-piston 104 se retrouvant proches de l’extrémité d’expulsion de produit de la cartouche 10.
Puis, la carte électronique 44 réalise une étape de rétractation où elle commande la rotation de l’engrenage 46 dans la deuxième direction pour entraîner en rotation la tige filetée 161 et provoquer la translation de l’élément de pilotage 162 en direction du premier orifice 208, dans le sens de la flèche F1’ notée à la , de sorte que l’élément de pilotage 162 entraîne la tige de piston 141 et l’élément de poussée 143 vers leur position rétractée, dans le sens de la flèche F2’ notée à la .
A l’issue de l’étape de rétractation, le système de commande se retrouve dans la configuration de repos représenté à la , tandis que le bouchon-piston 104 reste à l’extrémité d’administration de produit de la cartouche 10.
Ensuite les parties 4 et 6 peuvent être séparées, en appuyant sur le bouton poussoir 52, et la partie 6 jetée. Pour une prochaine utilisation du système de commande 4, une nouvelle partie jetable 6 pourra être associée à celui-ci.
Avantageusement, entre les étapes de mise en contact et d’expulsion, le système de commande 4 est apte à réaliser une étape d’ouverture d’une membrane de fermeture de la cartouche 10 destinée à fermer l’extrémité d’expulsion du produit de la cartouche 10. A cet effet, lors de cette étape, la carte de commande 44 commande la rotation de l’engrenage 46 dans la première direction pour provoquer la translation de l’élément de pilotage 162 selon la direction de déploiement du piston 14, dans le sens de la flèche F1 notée à la , pour exercer un effort sur le bouchon-piston 104, de sorte à augmenter la pression à l’intérieur de la cartouche jusqu’à déformation de la membrane et ouverture de celle-ci. La membrane est par exemple ouverte à l’aide d’une aiguille d’ouverture positionnée en regard de la membrane et propre à percer la membrane lorsque celle-ci est déformée sous l’effet de la pression qui augmente dans la cartouche 10.
Ainsi, le dispositif d’administration 2 selon l’invention, et notamment le système de commande 4, permettent de commander de manière fiable et simplifiée l’administration de produit et l’insertion dans un site d’un organe d’administration de produit, tel qu’une aiguille ou une canule. En outre un tel système de commande permet de regrouper les éléments constitutifs de l’ensemble de commande qui sont relativement élaborés et onéreux dans un ensemble réutilisable 4 pouvant être utiliser successivement avec plusieurs parties jetables 6.
Un deuxième mode de réalisation d’un système de commande 400 d’un dispositif d’administration de produit 200 est représenté aux figures 10 à 13.
Dans la suite de la description du deuxième mode de réalisation, les éléments similaires au premier mode de réalisation portent les mêmes numéros de référence et seuls les éléments différents sont décrits et portent des numéros de référence qui diffèrent.
Plus précisément, dans ce deuxième mode de réalisation, la partie jetable 6 est similaire à celle du premier mode de réalisation et le système de commande 400 comprend un ensemble de motorisation 612 et un élément d’activation 620 qui diffèrent du premier mode de réalisation, ainsi qu’un piston 14, un organe de commande 16 et une interface de commande 22 similaires à ceux du premier mode de réalisation.
L’ensemble de motorisation 612 comprend un moteur électrique 642 et au moins une roue dentée 646 entrainé par le moteur 642.
Le moteur 642 est propre à sélectivement entraîner en rotation la roue dentée 646 suivant une première direction et une deuxième direction, opposée à la première direction.
L’élément d’activation 620 comprend une tige 701 et une roue dentée 702 engrenée avec la roue dentée 646. La tige 701 comprend par exemple une extrémité libre d’activation 709 et une extrémité de contact 710 au niveau de laquelle s’étend la roue dentée 702, radialement à tige 701.
L’élément d’activation 620 est fixé à la tige filetée 161. La tige 701 est par exemple solidaire de la tige filetée 161, de sorte que lorsque la roue dentée 646 est entraînée en rotation par le moteur 642, la roue dentée 702 est aussi entraînée en rotation, de même que la tige filetée 161.
L’élément d’activation 620 est reçu dans une zone de réception Z’ comprenant une première extrémité 804 et une deuxième extrémité 805 opposées selon un axe de déplacement X620 de l’élément d’activation 620. La première extrémité 804 définit une butée en contact avec l’élément d’activation 620 et notamment la roue dentée 702, lorsque l’élément d’activation 620 est dans sa position de repos. La deuxième extrémité 805 définit une butée en contact avec l’élément d’activation 620 et notamment la roue dentée 702, lorsque l’élément d’activation 620 est dans sa position d’activation.
Dans ce deuxième mode de réalisation, le ressort qui forme la tige flexible 141 est apte à exercer un effort de poussée sur la tige filetée 161 via l’élément de pilotage 162, de sorte à déplacer l’élément d’activation 620 de sa position de repos vers sa position d’activation lorsque l’élément de poussée 143 est en appui sur le bouchon-piston 104, comme cela est représenté à la , et que l’élément de pilotage 162 est entraîné en translation le long de la tige filetée selon la direction de déploiement du piston 14.
Selon le mode de réalisation des et 2B, le boîtier extérieur 210 comprend des alésages entrecroisés – un premier alésage 212a s’étendant depuis une surface extérieure du boîtier extérieur 210 vers le premier emplacement et un second alésage 212b s’étendant depuis l’alésage central 215, croisant ainsi le premier alésage 212a. Dans le mode de réalisation illustré, l’électro-aimant 260 est situé à proximité d’une extrémité du premier alésage 212a, et une ligne électrique 265 couplée à l’électro-aimant 260 s’étend à travers le second alésage 212b pour fournir un courant électrique à l’électro-aimant 260. Selon le mode de réalisation des figures 2A et 2B, la ligne électrique 265 s’étend le long d’un espace situé entre un diamètre extérieur du ressort 230 et l’alésage 225.
Dans au moins un mode de réalisation, la SSSV 200 comprend en outre un aimant permanent/ferro-aimant 270 positionné à l’autre du second emplacement ou du premier emplacement. L’aimant permanent/ferro-aimant 270, dans au moins un mode de réalisation, est configuré pour venir en prise avec l’électro-aimant 260 afin de maintenir l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 dans le second état lorsque l’électro-aimant 260 est alimenté, même si l’alimentation (p. ex. alimentation hydraulique ou électrique) est perdue pour l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250. Dans le mode de réalisation des et 2B, l’électro-aimant 260 est situé au premier emplacement, et l’aimant permanent/ferro-aimant 270 est donc situé au second emplacement. Néanmoins, comme cela sera abordé plus loin, l’inverse est également possible.
Par exemple, dans le mode de réalisation des et 2B, une épaisseur de paroi de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 peut être augmentée (p. ex. en réduisant le diamètre intérieur de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250). Avec cette épaisseur de paroi augmentée, une ouverture peut être formée (p. ex., percée) dans l’épaisseur de paroi depuis l’extrémité de haut de trou de l’actionneur de gestion de débit d’alésage 250 vers l’extrémité de fond de trou de celui-ci. En conséquence, l’aimant permanent/ferro-aimant 270 peut être inséré dans cette ouverture, le plaçant ainsi au second emplacement comme évoqué ci-dessus.