INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il existe donc un besoin d’une solution technique simple et facile à mettre en œuvre, d’un bloc de connexion de fluide réfrigérant sur un échangeur de chaleur, qui permette d’alimenter correctement les canaux immédiatement adjacents au bloc de connexion. Un tel bloc facilite aussi l’adaptation des orifices du bloc de connexion aux différents orifices des collecteurs d’échangeurs de chaleur et aux spécificités des circuits de refroidissement de différents modèles de véhicule.
La présente invention remédie au moins en partie aux inconvénients de l’art antérieur, en fournissant un système de connexion pour un échangeur de chaleur, et un échangeur de chaleur, qui permettent une grande liberté de conception des connexions fluidiques de l’échangeur de chaleur tout en améliorant l’homogénéité thermique au sein de cet échangeur de chaleur.
A cette fin, l’invention propose un système de connexion pour un échangeur de chaleur, le système de connexion comportant : - une structure métallique comportant un orifice d’entrée ou de sortie de fluide, - une tubulure montée étanche sur la structure métallique, formant un raccord avec l’orifice d’entrée ou de sortie de fluide, le système étant caractérisé en ce que la tubulure comporte une portion de base proximale à la structure métallique, et une portion de connexion reliée à la portion de base, la portion de connexion étant de section inférieure à celle de la portion de base.
Par « proximale », on entend ici que la portion de base est plus proche de la structure métallique que la portion de connexion, qui est destinée à recevoir un embout de durite.
Grâce à l’invention, on forme une préchambre dans la tubulure, qui peut être facilement usinée lorsque la tubulure est en matière synthétique, car bien que la portion de base et la portion de connexion soient de sections internes différentes, ces sections internes peuvent être chacune de forme constante ou sensiblement constante jusqu’à leur jonction, autrement dit la forme de la section interne de la tubulure n’évolue pas continument le long de la tubulure. Par « sensiblement » on entend que la section interne de la portion de base ou de la portion de connexion ne varie que d’un ou deux millimètres au plus autour de sa forme à l’entrée de la portion concernée.
Cette préchambre est avantageuse dans le cas où l’orifice du collecteur en vis-à-vis de la tubulure est de section plus grande que celle de la portion de connexion.
Une telle préchambre autorise une distribution du fluide réfrigérant suffisamment en amont des premiers canaux, de sorte que ceux-ci soient alimentés de la même manière que les canaux les plus éloignés du bloc de connexion.
Sans cette préchambre, l'élargissement brusque de la section du circuit de fluide réfrigérant au niveau de la joue de l’échangeur de chaleur, génère une mauvaise distribution du fluide réfrigérant au niveau des premières plaques du faisceau de plaques de l’échangeur de chaleur. En décalant cet élargissement au niveau de la préchambre, la distribution du fluide réfrigérant dans l’échangeur de chaleur est améliorée.
L’invention s’applique aussi bien aux connexions fluidiques de l’échangeur de chaleur destinées au liquide caloporteur de l’échangeur de chaleur qu’aux connexions fluidiques de l’échangeur de chaleur destinées au fluide réfrigérant, bien que l’invention soit plus spécifiquement destinée à cette dernière option.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la portion de base a un contour interne sensiblement identique au contour de l’orifice d’entrée ou de sortie de fluide. Cette caractéristique permet de limiter les pertes de charge. Par « sensiblement » on entend que le contour interne de la portion de base se superpose à l’orifice d’entrée ou de sortie de fluide à un ou deux millimètres près.
Préférentiellement, la portion de base s’étend sur une hauteur comprise entre 2,5 et 13 millimètres, ce qui optimise la circulation du fluide dans l’échangeur de chaleur. Elle est par exemple de section triangulaire ou rectangulaire. La portion de connexion est par exemple de section circulaire. Cela favorise son raccordement à une durite.
Dans un exemple de réalisation, la portion de base comporte au moins une gorge recevant un organe d’étanchéité, par exemple un joint d’étanchéité.
Selon une variante de réalisation, cette gorge est remplacée par un surmoulage en matière élastomère, faisant office d’organe d’étanchéité.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la tubulure du système de connexion selon l’invention comporte au moins une oreille, et le système de connexion selon l’invention comporte un dispositif de maintien en compression de la tubulure contre la structure métallique, le dispositif de maintien en compression comportant au moins un plot traversant l’oreille et solidaire de la structure métallique, et au moins un élément de blocage de l’oreille le long du plot, le plot comportant au moins un logement dans lequel l’au moins un élément de blocage est monté.
Comme cela est illustré sur les figures 1 et 2, l’invention concerne une paire de lunettes adaptatives 1. La paire de lunettes adaptatives 1 comprend une face avant 3 comprenant une première lentille 100a et une deuxième lentille 100b. La première lentille 100a est généralement incluse dans un premier cercle qui est relié avec un deuxième cercle incluant la deuxième lentille 100b, par l’intermédiaire d’un pont formant tout ou partie d’une partie nasale 5 de la face avant 3.
La paire de lunettes adaptatives 1 comprend en outre une première branche 10 s’étendant entre une première portion d’extrémité libre 11, appelée également le premier manchon, et une première portion d’extrémité de liaison 12. La première branche 10 coopère avec la face avant 3 au niveau de la première portion d’extrémité de liaison 12. Par exemple au moins une portion de la première branche 10 est configurée pour pivoter par rapport à la face avant 3 par l’intermédiaire d’une première charnière 14. Plus particulièrement, il est possible que l’intégralité de la première branche 10 coopère par pivotement avec la face avant 3 par l’intermédiaire de la première charnière 14. La première charnière 14 comprenant alors un premier tenon fixé à une extrémité externe du premier cercle opposée à la partie nasale 5 par rapport au deuxième cercle. La paire de lunettes adaptatives 1 comprend également une deuxième branche 30 distincte de la première branche 10 s’étendant entre une deuxième portion d’extrémité libre 31, appelée également le deuxième manchon, et une deuxième portion d’extrémité de liaison 32. La deuxième branche 30 coopère alors avec la face avant 3 au niveau de la deuxième portion d’extrémité de liaison 32, du côté opposé à la première branche 10 par rapport à la face avant 3. De la même manière que pour la première branche 10, la deuxième branche 30 peut coopérer par pivotement avec la face avant 3 par l’intermédiaire d’une deuxième charnière 34. Par exemple la deuxième charnière 34 peut comprendre un deuxième tenon fixé à une extrémité externe du deuxième cercle opposée à la partie nasale 5 par rapport au premier cercle. En général, la première charnière 14 et/ou la deuxième charnière 34 comprennent une plus grande dimension de l’ordre de quelques centimètres, et comprennent un matériau métallique.
Comme cela est illustré sur la , la paire de lunettes adaptatives 1 peut être symétrique par rapport à un plan noté « X » passant par la partie nasale 5 de la face avant 3. Ainsi, dans la suite de la description, toute caractéristique technique de la première branche 10 ou des éléments qui lui sont associés, et de la première lentille 100a peut s’appliquer pour la deuxième branche 30, et pour la deuxième lentille 100b.
De manière générale, le premier dispositif électronique de commande 44 et le deuxième dispositif électronique de commande 45 sont configurés pour faire varier respectivement la puissance optique de la première lentille 100a et la puissance optique de la deuxième lentille 100b en fonction dudit ensemble de données par l’intermédiaire d’un organe de correction 701, ou d’un organe de déplacement de fluide 700.
Ainsi, selon une première variante, le dispositif électronique de commande 44, 45 est configuré pour faire varier la puissance optique d’au moins une lentille choisie parmi la première lentille 100a et la deuxième lentille 100b par l’intermédiaire d’un organe de correction 701 comprenant des cristaux liquides. L’organe de correction 701 peut notamment être configuré pour permettre l’orientation desdits cristaux liquide par l’application d’un champ électrique afin de changer l’indice de réfraction de ladite au moins une lentille.
L’homme du métier peut par exemple se référer au document suivant : « Li, Guoqiang, et al. "Switchable electro-optic diffractive lens with high efficiency for ophthalmic applications." Proceedings of the National Academy of Sciences 103.16 (2006): 6100-6104 », décrivant une technologie utilisant les cristaux liquides pour faire varier la puissance optique d’une lentille.
Selon une deuxième variante, illustrée sur la , au moins une lentille choisie parmi la première lentille 100a et la deuxième lentille 100b est une lentille ophtalmique correspondant à l’un des modes de réalisation décrits dans le document WO2018/007425.
De manière générale, la première lentille 100a et la deuxième lentille 100b ont une architecture identique et comprennent un verre primaire 120, un verre secondaire 160, une chambre principale 140, une membrane 400, un fluide primaire et un fluide secondaire.
Le verre primaire 120 peut comprendre un premier matériau transparent, et présente une première surface primaire 210 et une deuxième surface primaire 220. Ces surfaces peuvent être configurées pour transmettre la lumière d’un côté ou d’une extrémité à l’autre. Plus précisément, le verre primaire 120 peut être configuré pour transmettre la lumière de la première surface primaire 210 à la deuxième surface primaire 220 à travers le premier matériau transparent. La lumière peut aller plus loin et peut traverser la chambre principale 140 et la membrane 400 de manière à atteindre le verre secondaire 160. Le verre secondaire 160 peut comprendre un deuxième matériau transparent, et peut avoir une première surface secondaire 610 et une deuxième surface secondaire 620. Ces surfaces peuvent également être configurées pour transmettre la lumière d’un côté ou d’une extrémité à l’autre. Plus précisément, le verre secondaire 160 peut être configuré pour transmettre la lumière de la première surface secondaire 610 à la deuxième surface secondaire 620 à travers le deuxième matériau transparent.
La chambre principale 140 délimite un volume principal compris entre la deuxième surface primaire 220 et la première surface secondaire 610 et la chambre principale 140 peut être définie entre la deuxième surface primaire 220 et la première surface secondaire 610.
La membrane 400 comprend une partie déformable 470 située au moins partiellement dans la chambre principale 140, et qui sépare la chambre principale 140 en au moins une première chambre de lentille 110 et une deuxième chambre de lentille 115. La première chambre de lentille 110 peut être configurée pour comprendre le fluide primaire et peut être comprise entre la deuxième surface primaire 220 et la partie déformable 470. De l’autre côté de la membrane 400, entre la partie déformable 470 et la première surface secondaire 610, est située la deuxième chambre de lentille 115 qui peut être configurée pour comprendre le fluide secondaire.
Sur le mode de réalisation illustré sur la , ladite au moins une lentille choisie parmi la première lentille 100a et la deuxième lentille 100b comprend un passage de fluide primaire 111 comprenant un canal primaire configuré pour transporter le fluide primaire et pour déboucher dans la première chambre de lentille 110 ; et un passage de fluide secondaire 121 comprenant un canal secondaire configuré pour transporter le fluide secondaire et pour déboucher dans la deuxième chambre de lentille 115. Le passage de fluide primaire 111, et le passage de fluide secondaire 121 peuvent être configurés pour communiquer de manière fluidique avec un organe de déplacement de fluide 700 qui sera décrit plus loin.
En référence à nouveau aux figures 1 et 2, la paire de lunettes adaptatives comprend : un premier dispositif électronique de commande 40 comprenant un premier calculateur 41, une première batterie 43, et un premier organe de communication sans fil 45 ; et un deuxième dispositif électronique de commande 50 distinct du premier dispositif électronique de commande 40 comprenant un deuxième calculateur 51, une deuxième batterie 53, et un deuxième organe de communication sans fil 55.
Le premier organe de communication sans fil 45 et le deuxième organe de communication sans fil 55 sont par ailleurs configurés pour échanger entre eux un ensemble de données comprenant au moins un paramètre choisi parmi : au moins une distance entre la paire de lunettes adaptatives 1 et un objet externe, une distance de focalisation, une commande d’un utilisateur de la paire de lunettes adaptatives 1, une valeur de puissance optique de la première lentille 100a, et une valeur de puissance optique de la deuxième lentille 100b.
Comme cela sera détaillé plus loin, la première lentille 100a, et la deuxième lentille 100b sont caractérisées respectivement par une valeur de puissance optique pouvant varier entre une valeur de puissance optique initiale et une valeur de puissance optique finale. Initialement, la première lentille 100a est donc caractérisée par une première valeur de puissance optique initiale, et la deuxième lentille est caractérisée par une deuxième valeur de puissance optique initiale. Ces valeurs de puissance optique peuvent être incluses dans l’ensemble de données et être échangées entre le premier dispositif électronique de commande 40, et le deuxième dispositif électronique de commande 50. Par la suite, le premier calculateur 41, et le deuxième calculateur 51 peuvent déterminer une valeur de puissance optique de synchronisation destinée à être échangées entre le premier dispositif électronique de commande 40, et le deuxième dispositif électronique de commande 50 afin de faire varier les valeurs de puissances optiques initiales vers des valeurs de puissances optiques finales qui tendent vers ladite valeur de puissance optique de synchronisation.
Nous allons décrire d’abord un mode de réalisation du procédé d’édition, en référence à la . Pour obtenir un texte personnalisé T1, spécifique à un utilisateur destinataire déterminé, un texte modèle T0 est d’abord défini lors d’une étape préalable de configuration W000 du système d’édition W.
Le texte modèle T0 comprend les parties de texte communes à tous les textes personnalisés et des champs spécifiques, destinés à être remplacés par des données personnelles D1, D2, Dn de l’utilisateur destinataire. Ces champs sont identifiés par des étiquettes E1, E2, En, et leurs emplacements dans le texte modèle T0 sont déterminés comme illustré en .
Durant une sous-étape de définition W010, sont rédigées les parties de texte communes, illustrées en par un texte simple, gris. Lors d’une une sous-étape de détermination W020 les étiquettes E1, E2, En et leurs emplacements respectifs dans le texte modèle T0 sont déterminés, comme illustré en par .
L’étape de configuration W000 du système d’édition W est de préférence exécutée sur le site de l’organisation en charge de l’édition des courriers, afin d’éviter le transit des données en dehors du système d’édition, et améliorer ainsi la sécurité du système de restitution audio.
A partir de ce texte modèle T0, est rédigé le texte personnalisé T1. Les données personnelles D1, D2, Dn, de l’utilisateur destinataire sont obtenues lors d’une étape d’obtention W100. Typiquement, ces données personnelles sont stockées dans une base de données abonnés de l’éditeur et/ou d’un expéditeur du courrier, et obtenues par une requête classique d’interrogation de la base de données. Alternativement, les données peuvent être enregistrées dans des structures de données mémorisées ou dans des fichiers, et obtenues par lecture en mémoire.
Ensuite, les étiquettes E1, E2, En, sont remplacées par les données personnelles correspondantes D1, D2, Dn, lors d’une étape de remplacement W200.
Le texte personnalisé T1 ainsi obtenu, illustré en , est intégré dans une requête informatique, dans un format classique, par exemple une requête API Rest. La requête est adressée à un service de synthèse audio, hébergé par un système de synthèse audio R apte à générer des contenus audio à partir des contenus texte.
La requête contient un identifiant du système de synthèse audio R, une liste d’actions à exécuter par ce système de synthèse audio R et, selon les modes de réalisation, le texte personnalisé T1 ou un localisateur de ce texte personnalisé T1.
La liste d’actions comprend au moins la synthèse d’un contenu audio personnalisé A1 correspondant au texte personnalisé T1, par le système de synthèse audio R.
D’autres actions optionnelles peuvent être exécutées, par exemple le stockage du contenu audio A1 pendant une durée prédéterminée sur un serveur dédié, la sécurisation de l’accès au contenu audio A1 par la présentation d’un code d’accès dit « token », l’enregistrement automatique dans un agenda de l’utilisateur, le partage du texte personnalisé T1 par e-mail ou SMS, l’enregistrement du texte personnalisé T1 et/ou du contenu audio A1 dans un coffre-fort numérique, etc.
Ensuite est exécutée une étape de construction W300 d’un localisateur universel de ressources URL1 correspondant à la requête informatique, comme illustré en figures 2 et 3.
Un code-barres QRC1 correspondant au localisateur universel de ressources URL1 est généré ultérieurement lors d’une étape de génération W400.
Dans un premier mode de réalisation, l’URL1 encodé par le code-barres QRC1 comprend le texte personnalisé en entier, et le code-barres QRC1 est de type statique, à deux dimensions, comme illustré en .
Ce format présente l’avantage de pouvoir encoder le texte personnalisé T1 entièrement, ainsi que toutes les informations nécessaires à l’exécution des actions à réaliser. Par conséquent, aucune indirection vers des ressources extérieures n’est à effectuer, ce qui augmente la sécurité des échanges et la protection des données personnelles des utilisateurs.
De préférence, le code-barres QRC1 respecte la norme ISO/IEC 18004:2015.
Dans un deuxième mode de réalisation, la requête contient un localisateur du texte personnalisé T1. Dans ce cas le code-barres nécessite un format de plus faible capacité, et donc une facilité de lecture et décodage, mais une indirection vers la ressource indiquée par le localisateur du texte personnalisé T1 est nécessaire pour accéder à ce texte. Dans ce mode de réalisation, le code-barres QRC1 est de type dynamique.
- d’un moyeu primaire 100 destiné à être reçu sur un arbre menant ;
- d’une masse d’inertie 10 principale de forme multibloc, d’extensions radiale et axiale, disposée d’un côté avant AV du système d’amortissement. Elle est configurée pour être connecté à un arbre menant ; et
- d’un couvercle 20 de forme multibloc, d’extension radiale, disposé d’un côté arrière AR du système d’amortissement. Il est configuré pour être fixé sur la masse d’inertie 10 et pour recouvrir ou délimiter au moins partiellement le volume interne V0 du volant moteur 2.
La masse d’inertie 10, le couvercle 20 et le plateau d’inertie 31 délimitent ensemble au moins le volume interne V0 dans lequel sont contenus des composants du système d’amortissement.
Dans le premier mode de réalisation de l’invention, le système d’amortissement est un amortisseur de type torsion, comprenant en outre un support central dit voile 31 et une série d’organes élastiques 33.
A titre d’exemple sur la d’un deuxième mode de réalisation, similaire au premier mode de réalisation, on a illustré au contraire que le système d’amortissement est un amortisseur pendulaire.
Un dispositif d'amortissement pendulaire peut comprendre un organe de liaison dit entretoise (non illustrée), appariant l’au moins une masse oscillante à travers une fenêtre de support, par exemple en étant riveté ou emmanchée en force. Le dispositif d’amortissement pendulaire est défini comme un dispositif en centrifugation qui comprend au moins :
- un support pendulaire 31C mobile en rotation autour de l’axe X, et notamment dans lequel une fenêtre de support peut définir une piste de roulement de support ;
- un ou de plusieurs corps pendulaires 31C composés de masses pendulaires, montées oscillantes et disposées à l’extérieur de part et d’autre du support pendulaire, en particulier autour d’un axe parallèle à l’axe X, et dans lequel une piste de roulement de corps pendulaire est ménagée ;
A titre d’exemple sur la d’un troisième mode de réalisation, similaire au premier mode de réalisation, on a illustré au contraire que le système d’amortissement est un limiteur de couple interne.
Un limiteur de couple interne comprend un organe d’entrée de couple, ici une bride centrale 31R mobile, qui reçoit des organes élastiques 33, et un organe de sortie de couple, composés de deux disques de retenue 32R connectés au volant secondaire 5. Les deux disques de retenue 32R sont connectés entre eux, par exemple par rivetage, afin de former un logement à l’intérieur duquel s’exerce la bride centrale 31R mobile. Des garnitures de frictions peuvent être disposées sur la bride centrale 31R et/ou sur au moins l’un des disques de retenue 32R.
Pour éviter les fuites de lubrifiant hors du volume interne V0, le double volant amortisseur comprend en outre des membrane(s) d’étanchéité 41 et bague(s) de liaison 42, disposées de part et d’autre du système d’amortissement.
Dans les exemples illustrés, les premières membrane d’étanchéité 41 et bague de liaison 42 sont montées d’une part, du côté de la masse d’inertie, et les deuxièmes membrane d’étanchéité 41 et bague de liaison 42 sont montées d’autre part, du côté du couvercle. En outre, la bague de liaison 42 côté couvercle est en forme de cuvette. Ces dernières sont montées fixement sur le système d’amortissement, par exemple sur un voile 31, sur un support pendulaire 31C ou sur les disques de retenue 32R.
Dans tous ces modes de réalisation, le volant primaire 2 d’inertie est en forme de cage. En d’autres termes, la masse d’inertie 10 se compose d’un squelette 11 qui comprend une série d’ouvertures ajourées 15, qui sont dimensionnées pour contenir le système d’amortissement 30, 30P, 30T.
De manière analogue, le couvercle 20 se compose d’un squelette 21 qui comprend une série d’ouvertures ajourées 25 dimensionnées pour contenir le système d’amortissement 30, 30P, 30T.
De tels squelettes 11, 21 délimitent ce volume interne V0.
illustre schématiquement une vue de coupe partielle du connecteur représenté par la ;
illustre schématiquement une vue de coupe du connecteur selon le plan de coupe B-B illustré sur la , rendant visible l’orifice de projection ménagé, selon l’invention, à travers le capot, ainsi que l’épaisseur du connecteur, au niveau du capot ;
illustre schématiquement une vue de coupe du connecteur selon le plan de coupe A-A illustré sur la , rendant visible l’épaisseur d’au moins une zone de distribution, de valeur égale à celle de l’épaisseur du connecteur au niveau du capot visible sur la ;
illustre schématiquement et en perspective une première variante de réalisation du connecteur de la , le connecteur comprenant deux zones de distribution, avec huit trous de projection de fluide nettoyant, disposées de part et d’autre d’un orifice de projection formé dans le capot, les moyens de projection étant agencés de manière à former deux rangées parallèles distinctes ;
illustre schématiquement, dans une vue de coupe similaire à celle de la , une deuxième variante de réalisation du connecteur de la , le connecteur comprenant au moins une zone de distribution d’épaisseur continue au niveau de laquelle la face externe de l’au moins une zone de distribution n’est pas réalisée par un méplat mais présente une forme arrondie.