INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans des modes de réalisation, lors d’une opération d’insertion d’une distribution de données dans un nœud , le module de traitement 140 peut être configuré pour appliquer une transformation de données à la distribution de données insérée avant projection sur l’axe intelligent .
En particulier, dans un cas d’utilisation d’un axe mini-kurtique, le module de traitement 140 peut être configuré pour mettre en œuvre le ‘blanchiment’ d’une donnée compris dans une distribution de données insérée en un nœud selon la transformation de données définie dans l’équation (02), puis pour exécuter le partitionnement de cette donnée d’insertion selon l’équation (03) suivante :
(03)
L’équation (03) correspond à un embranchement dit conditionnel. Par exemple et sans limitation, la projection d’une donnée d’insertion dans un index binaire permet d’aiguiller la donnée d’insertion dans le nœud fils ‘droit’ si la condition (03) est vérifiée, ou dans le nœud fils ‘gauche’ sinon.
Tel qu’illustré sur la figure 4(a) et la figure 4(b), un ensemble de données additionnel est inséré dans l’arbre de partitionnement binaire à un instant . L’application de l’axe intelligent du nœud à la distribution de données induit un partitionnement de données en deux distributions de données et qui sont injectées respectivement dans les nœuds et . Dans ce cas, un ensemble de données de construction est égal à , et un ensemble de données insérées est égal à .
Un index (binaire par exemple) peut être généré de sorte que, pour chaque groupement de données, il est possible de trouver un axe dont chaque mode (‘gauche’ ou ‘droit’ par exemple) est composé entièrement d’éléments de ce groupement. Alternativement, lors du partitionnement de données, un groupement de données peut être réparti sur plusieurs axes, en fonction de certains critères (par exemple un ‘critère d’arrêt’) fixés lors de la construction de l’arbre. Ainsi, si un histogramme 1D d’un index initial correspondant à la projection d’une distribution de données sur un axe intelligent est substantiellement modifié lors de l’insertion de nouvelles données (comme illustré sur la (a) et la (b)), alors ces nouvelles données correspondent à de nouveaux groupements absents des données initiales utilisées pour construire l’index initial. Ces nouvelles données sont donc non-stationnaires par rapport aux données de constructions initiales, ce qui implique une mise à jour du nœud et donc de la définition de l’axe intelligent associé pour tenir compte des nouveaux groupements de données.
En particulier, les représentations et illustrées sur la figure 4(b) montrent une distribution de données différente par rapport à (en particulier une distribution nulle ou quasi-nulle), ce qui reflète une non-stationnarité des données entre la distribution de données et la distribution de données , chacune projetée sur l’axe intelligent du nœud .
Comme illustré sur la figure 1, le module de traitement 140 peut comprendre une unité d’évaluation 144. Cette unité d’évaluation 144 peut être configurée pour comparer au niveau de chaque nœud des distributions de données, et plus particulièrement pour comparer les représentations et des ensembles de données et projetées sur l’axe intelligent . En d’autres termes, l’unité d’évaluation 144 peut être configurée déterminer une valeur de comparaison notée des ensembles de données et .
L’unité d’évaluation 144 peut en outre être configurée pour évaluer chacune des différentes valeurs de comparaisons en fonction d’un seuil de non-stationnarité des données . Par exemple, l’unité d’évaluation 144 peut être apte à déterminer une valeur d’évaluation de la stationnarité de l’ensemble de données insérées par rapport à l’ensemble de données de construction . Ainsi, en chaque nœud , la valeur d’évaluation est notamment issue de la valeur de comparaison et est examinée en fonction du seuil de non-stationnarité des données , afin de détecter chaque non-stationnarité de données insérées dans un index.
Dans des modes de réalisation, le dispositif de partitionnement de données 100 peut être configuré pour effectuer, au niveau du nœud , une ou plusieurs opérations d’insertion de données , le nœud pouvant alors comprendre également, dans le module de sauvegarde 160 : – l’ensemble de données de construction ; et – l’ensemble de données insérées .
Selon certains modes de réalisation, la détermination des valeurs de comparaison de données par l’unité d’évaluation 144 peut être effectuée en utilisant toute méthode d’évaluation de dissemblance entre deux distributions de données adaptée, comme par exemple, une méthode de calcul de distance entre représentations (ou histogrammes) et .
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée de modes de réalisation de cette dernière, illustrés par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :
la , illustre de façon schématique en perspective un mode de réalisation d’une structure d’emballage dans une position dépliée ;
la , illustre de façon schématique en perspective un mode de réalisation d’une structure d’emballage dans une position repliée ;
la , illustre de façon schématique en perspective un autre mode de réalisation d’une structure d’emballage ;
la , illustre de façon schématique en perspective un mode de réalisation d’une structure d’emballage et d’un plateau;
la , illustre de façon schématique en perspective un autre mode de réalisation d’un plateau ayant des éléments de support dans une position rétractée ;
la , illustre de façon schématique en perspective un autre mode de réalisation de plateaux ayant des éléments de support dans une position déployée ;
la , illustre de façon schématique en perspective un autre mode de réalisation d’une structure d’emballage dans une position repliée ;
la , illustre de façon schématique en perspective la structure d’emballage illustrée à la dans une position dépliée ;
la , illustre de façon schématique en perspective un autre mode de réalisation d’une structure d’emballage dans une position repliée ; et
la , illustre de façon schématique en perspective la structure d’emballage illustrée à la dans une position dépliée.
Sur la , on a représenté un emballage 1 pour le transport d’aliments, comme par exemple des crêpes, des tartes, des gâteaux, des quiches etc. L’emballage 1 est particulièrement adapté pour le transport de pizzas.
L’emballage 1 comprend une structure 2 ayant au moins une pièce 3, 4. Chaque pièce 3, 4 est distincte d’une autre pièce, c’est-à-dire qu’elles peuvent être fabriquées séparément, autrement dit chaque pièce 3, 4 est une pièce unitaire monobloc et ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes. Chaque pièce 3, 4 comprend une partie centrale 5, 6 et au moins deux rabats 7 à 10 s’étendant depuis la partie centrale 5, 6 de la pièce 3, 4. On dit également qu’au moins deux rabats 7 à 10 appartiennent à une même pièce 3, 4. La structure 2 est configurée pour être pliable entre une position dépliée D, comme illustrée aux figures 1, 8 à 10, et une position repliée R, comme illustré aux figures 2 et 7. C’est-à-dire que la structure 2 peut passer de la position dépliée D à la position repliée R. En outre, la structure 2 est configurée pour être dépliable pour passer de la position repliée R à la position dépliée D.
Avantageusement selon ce mode, une priorité étant associée aux différents terminaux, il est plus simple et plus efficace pour le premier terminal de choisir l’adresse de priorité la plus élevée, c’est-à-dire celle qui optimise ses chances de protection. Par exemple pour une caméra, il est plus avantageux de substituer à son adresse celle d’une ampoule connectée, plutôt que celle d’une autre caméra. Dans ce cas la priorité de l’ampoule connectée sera avantageusement plus élevée.
Selon un mode de réalisation, l’étape d’obtenir les données d’état est mise en œuvre pendant une durée déterminée comptée à partir de la détection d’un message comprenant un identifiant du réseau.
Avantageusement selon ce mode, le premier terminal dispose, après avoir reçu les données de connexion au réseau, d’un temps limité pour construire ou recevoir les données d’état. Par exemple, il peut cesser de scruter le réseau au bout de cinq minutes. Si au bout de cette période, il n’a détecté aucun terminal actif, ou n’a reçu aucun ensemble de données d’état de la part du troisième terminal (point d’accès), il peut alors se connecter avec son adresse propre, ou recommencer une étape de surveillance, ou renoncer à la connexion, etc.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, après l’étape de connexion au réseau, une étape de déconnexion suite à la réception d’un message en provenance ou à destination dudit au moins un second terminal.
Avantageusement selon ce mode, lorsqu’un message en provenance ou à destination du second terminal est intercepté par le premier terminal, cela signifie que le second terminal dont il a usurpé l’adresse souhaite se reconnecter, ou est déjà reconnecté, et qu’il doit donc se déconnecter pour ne pas l’empêcher de communiquer.
Corrélativement, l’invention vise un dispositif de connexion sécurisée d’un premier terminal d’un réseau administré par un point d’accès, le terminal comportant une première adresse, dite adresse propre, le dispositif étant caractérisé en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre : - obtenir un ensemble de données, dit données d’état, comportant au moins une adresse d’un second terminal au moins connu du réseau ; - se connecter au réseau en utilisant ladite adresse dudit second terminal en remplacement de l’adresse propre.
L’invention vise aussi un procédé de fourniture d’un ensemble de données d’état mis en œuvre par un point d’accès d’un réseau, le procédé comprenant des étapes de : - préparer un ensemble de données, dites données d’état, comportant au moins une adresse d’un terminal au moins connu du point d’accès et non connecté ; - transmettre ledit ensemble de données sur le réseau.
Corrélativement, l’invention vise aussi un dispositif de fourniture d’un ensemble de données d’état d’un point d’accès d’un réseau, le dispositif étant caractérisé en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre : - préparer un ensemble de données, dites données d’état, comportant au moins une adresse d’un terminal au moins, connu du point d’accès et non connecté ; - transmettre ledit ensemble de données sur le réseau.
Les caractéristiques et avantages du procédé de connexion sécurisée selon l’invention s’appliquent de la même façon au dispositif de de connexion sécurisée selon l’invention et vice versa.
Les caractéristiques et avantages du procédé de fourniture d’un ensemble de données d’état selon l’invention s’appliquent de la même façon au dispositif de fourniture d’un ensemble de données d’état selon l’invention et vice versa.
L’invention vise également un système de communication d’un réseau local administré par un point d’accès pour la connexion sécurisée d’un premier terminal au réseau local, le système comprenant : - sur le premier terminal, un dispositif de connexion sécurisée tel que décrit auparavant ; - sur le point d’accès, un dispositif de fourniture d’un ensemble de données d’état tel que décrit auparavant.
L’invention vise également un programme d’ordinateur sur un support d’enregistrement, ce programme étant susceptible d’être mis en œuvre dans un ordinateur ou un dispositif, conforme à l’invention, de connexion sécurisée, et un programme d’ordinateur sur un support d’enregistrement, ce programme étant susceptible d’être mis en œuvre dans un ordinateur ou un dispositif, conforme à l’invention, de fourniture de données d’état. Ces programmes comportent des instructions adaptées à la mise en œuvre des procédés correspondants.
Ces programmes peuvent utiliser n’importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n’importe quelle autre forme souhaitable.
L’invention vise aussi un support d'information ou un support d’enregistrement lisibles par un ordinateur, et comportant des instructions de l’un des programmes d'ordinateur mentionnés ci-dessus.
Les supports d'information ou d’enregistrement peuvent être n'importe quelle entité ou dispositif capable de stocker les programmes. Par exemple, les supports peuvent comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM, par exemple un CD-ROM ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen d'enregistrement magnétique, par exemple une disquette (floppy disk) ou un disque dur, ou une mémoire flash.
Il convient de noter que ce découpage en plusieurs zones latérales et en plusieurs zones verticales est arbitraire et qu’un nombre différent de zones latérales ou verticales pourrait être considéré. Ce nombre de trois zones latérales et de trois zones verticales illustre le découpage arbitraire fait lors des calculs et par la suite lors des tests mis en place par les inventeurs pour s’assurer de la véracité des calculs et de la répartition homogène des fibres au sein des matelas produits. Chaque matelas de laine minérale peut ainsi, à titre d’exemple illustratif et non limitatif, être découpé de deux à six zones de 10cm à 30cm.
Le tapis de fibres minérales est tel que la répartition des fibres d’une zone latérale 11-13 à l’autre présente un coefficient de variation inférieur à 5%, préférentiellement inférieur à 3%. En d’autres termes, l’homogénéité des fibres minérales 2 est telle que la quantité de fibres présentes dans une des zones latérales est sensiblement égale à la quantité de fibres présentes dans une autre des zones latérales, avec une variation de quantité de moins de 5%, de préférence de moins de 3%. Pour cette homogénéité de répartition latérale, comme pour l’homogénéité de répartition verticale qui va être évoquée ci-dessous, le coefficient de variation se calcule en pesant et en mesurant l’épaisseur de chacune des zones concernées selon le découpage considéré, latéral ou vertical, conformément, par exemple, à la norme EN 1602. Il en est déduit une densité moyenne ainsi qu’un écart type, en considérant la différence entre la densité moyenne et la densité de chaque zone. Le coefficient de variation est obtenu en divisant l’écart type par la densité moyenne.
De manière analogue, les inventeurs ont pu déterminer par le calcul, et vérifier par les tests mis en œuvre que le tapis de fibres minérales présente, d’une zone verticale 14-16 à l’autre, une répartition des fibres homogène avec un coefficient de variation inférieure à 10%, et préférentiellement inférieure à 5%. En d’autres termes, l’homogénéité des fibres de verre 2 est telle que la quantité de fibres minérales présentes dans une des zones verticales est sensiblement égale à la quantité de fibres présentes dans une autre des zones verticales, avec une variation de quantité inférieure à 10%. Une telle homogénéité de répartition des fibres minérales au sein des zones 11 à 16 permet au matelas de laine minérale 1 d’avoir des propriétés d’isolation thermique et/ou acoustique similaires d’une zone à l’autre, ce qui renforce l’efficacité de l’isolation.
La illustre une vue locale du matelas de laine minérale 1. Plus spécifiquement cette vue du matelas de laine minérale 1 illustre les fibres minérales 2 solidarisées les unes avec les autres par voie sèche. L’utilisation d’éléments liants secs comme moyen de solidarisation des fibres minérales 2 entre elles participe à assurer l’homogénéité des fibres minérales 2 au sein du matelas de laine minérale 1. Cette utilisation d’éléments liants secs participe en outre à l’obtention d’une épaisseur et d’un grammage conformes à ceux préconisés pour le matelas de laine minérale selon l’invention.
A contrario d’une technique d’encollage par voie liquide, avec projection de liant liquide par des buses de projection appropriées, la voie sèche permet de faciliter l’entretien de l’installation de fabrication et de limiter son endommagement. En effet, le liant liquide projeté sur les fibres minérales se dépose sur les rouleaux de l’installation de fabrication. Un tel dépôt de liant doit être retiré pour assurer un fonctionnement optimal de l’installation de fabrication lors de l’opération suivante. Cependant, l’entretien des rouleaux nécessite un arrêt de la chaîne de production augmentant les coûts de fabrication des matelas de laine minérale. Par ailleurs, cette voie sèche ne forme pas d’agglomérats de fibres minérales 2, tel que cela peut être le cas lorsque plusieurs fibres minérales sont piégées dans un liant liquide.
Tel que visible sur la , la solidarisation des fibres minérales 2 les unes avec les autres est assurée par des éléments liants qui, dans le mode de réalisation représenté, sont des fibres thermoliantes 3. Ces fibres thermoliantes 3 sont déposées concomitamment aux fibres minérales 2 pour former le matelas de laine minérale 1 avec une teneur de fibres thermoliantes 3 dans le matelas de laine minérale 1 comprise entre 2% et 30%, préférentiellement entre 3% et 15%, plus préférentiellement entre 4% et 10%.
Dans l’exemple illustré, les fibres thermoliantes 3 sont orientées selon une même direction d’allongement que les fibres minérales 2. En d’autres termes, les fibres thermoliantes 3 et les fibres minérales 2 sont, chacune, orientées selon une direction d’allongement parallèle à la direction d’allongement principal longitudinale du matelas de laine minérale 1.
En outre, les fibres thermoliantes 3 sont formées d’un cœur 31 et d’une gaine 32. Le cœur 31 forme une partie rigide des fibres thermoliantes 3 offrant au matelas de laine minérale 1 une résistance mécanique, tandis que la gaine 32 assure la solidarisation des fibres minérales 2 les unes avec les autres. À cet effet, le cœur 31 et la gaine 32 présentent des températures de fusion différentes, et plus précisément la gaine 32 présente une température de fusion plus basse que le cœur 31.
Ainsi, lors du passage d’un tapis de fibres minérales dans une étuve pour obtenir un matelas de laine minérale conforme à l’invention, la gaine 32 pourra baigner les fibres minérales 2 adjacentes puis se resolidifier en refroidissant en sortie de l’étuve de sorte à solidariser ces fibres minérales les unes avec les autres. Il est à noter que la température de fusion du cœur 31 est prévue pour que, malgré le passage dans l’étuve d’un tapis de fibres minérales constitué du mélange de fibres minérales et de liants, le cœur 31 conserve sa propriété rigide participant à assurer une résistance mécanique au matelas de laine minérale 1 après étuve.
La représente une partie d’une installation de fabrication 4 d’un tapis de fibres minérales 10 apte à former un matelas de laine minérale 1 conforme à l’invention. Il convient de noter que l’installation de fabrication 4, telle qu’elle sera décrite en lien avec la , représente un mode de réalisation qui n’est pas exclusif de la forme que peut prendre l’installation de fabrication, dès lors que celle-ci permet d’obtenir un matelas de laine minérale 1 conforme à l’invention à savoir des fibres minérales 2 solidarisées les unes aux autres par des fibres thermoliantes 3 avec une épaisseur du matelas de laine minérale supérieure à 50 mm et une densité volumique inférieure à 40kg.m -3 .
Cette installation de fabrication 4 comprend un poste de répartition 8 en amont duquel, en considérant le sens de circulation des fibres minérales 2, se trouve un dispositif d’alimentation, ici non représenté, d’un tapis de convoyage 42. Au sein du dispositif d’alimentation, les fibres minérales 2 et les fibres thermoliantes 3 sont mélangés de telle sorte que le tapis de fibres minérales 10 comprenne entre 2% et 30% de fibres thermoliantes 3 et entre 70% et 98% de fibres minérales 2.
Le tapis de convoyage 42 est configuré pour se déplacer à une vitesse de défilement, qui peut être modifiée par une instruction de commande appropriée. Le tapis de convoyage 42 présente une extrémité de distribution de fibres qui est disposée en surplomb du poste de répartition 8 précédemment évoqué.
Le poste de répartition 8 comporte au moins un train de rouleaux 81 équipé de rouleaux 811 et un dispositif convoyeur 82 sur lequel est apte à se former, au fur et à mesure du dépôt des fibres minérales 2 et des fibres thermoliantes 3 sur le dispositif convoyeur 82, le tapis de fibres minérales 10. Le train de rouleaux 81 est disposé sur le trajet des fibres minérales 2 entre le tapis de convoyage 42 et le dispositif convoyeur 82.
Le train de rouleaux 81 est formé d’une pluralité de rouleaux 811 disposés en parallèle les uns des autres et aptes à pivoter autour d’axes de rotation 800 parallèles les uns aux autres. Ces rouleaux 811 sont configurés pour permettre d’une part de réaliser une séparation des fibres minérales 2 et éviter le dépôt de fibres minérales 2 agglomérées sur le dispositif convoyeur 82 et d’autre part de réaliser une orientation sensiblement longitudinale de ces fibres minérales 2, perpendiculaire à l’axe de rotation 800 des rouleaux, au sein du tapis de fibres minérales 10.
Dans ce train de rouleaux, on distingue un rouleau proximal, disposé à une première extrémité du train de rouleaux la plus proche du tapis de convoyage 42 et de son extrémité de distribution de fibres, un rouleau distal disposé à l’extrémité opposée du train de rouleaux et une pluralité de rouleaux centraux agencés successivement entre le rouleau proximal et le rouleau distal. Le poste de répartition 8 comporte des moyens de guidage mécanique 19 pour guider les fibres minérales arrivant à l’extrémité de distribution de fibres en direction du train de rouleaux et plus particulièrement en direction du rouleau proximal. Ces moyens de guidage mécanique 19 peuvent prendre différentes formes parmi lesquelles un conduit flexible, un bac rigide formant entonnoir, ou une rampe de guidage tel qu’illustrée sur la , ces moyens de guidage mécanique 19 consistant à guider, notamment vers le rouleau proximal et les rouleaux immédiatement voisins, les fibres minérales tombant par gravité dans un environnement où elles ne sont ni soufflées ni aspirées.
Dans ce contexte, le poste de répartition 8 est configuré pour séparer les fibres minérales 2 les unes des autres pour que les fibres minérales 2 qui n’auraient pas été complètement séparées dans le dispositif d’alimentation, notamment par l’agencement des rouleaux 811 en train de rouleaux 81 au sein duquel les rouleaux 811, qui tournent dans le même sens de rotation, participent à diriger une partie des fibres minérales 2 entre deux rouleaux 811 voisins vers le dispositif convoyeur 82 et une autre partie des fibres minérales 2 vers le rouleau 811 voisin pour avancer le long du train de rouleaux 81 et être déversé plus loin sur le dispositif convoyeur 82.
Un tel traitement est par exemple mis en œuvre selon une méthode d’apprentissage automatique, par exemple mise en œuvre via un réseau de neurones.
Un exemple de traitement automatique du langage naturel est par exemple décrit dans « Traitement automatique de la langue naturelle et interprétation : contribution à l’élaboration d’un modèle informatique de la sémantique interprétative », publié par Ludovic Tanguy (Informatique et langage, Université de Rennes 1) en 1997.
Un traitement du texte selon une méthode NLP a pour objectif de préparer et homogénéiser les textes, par exemple pour un traitement ultérieur. Le traitement NLP identifie par exemple les éléments du texte correspondant aux verbes, adjectifs, aux termes ressortant le plus fréquemment. Le traitement NLP comprend par exemple des opérations de racinisation ou désuffixation (de l’anglais « stemming »), des opérations de lémmatisation, de suppression des mots d’arrêt (par exemple les mots de, des, une, …), de suppression des signes de ponctuation, etc.
En sortie du ou des modèles de traitement NLP sont obtenus des textes préparés ou nettoyés pour les opérations suivantes, de tels textes étant stockés en mémoire (par exemple de manière temporaire) et associés aux textes traduits fournis en entrée du ou des modèles NLP.