INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'embase 2 comprend deux moyens de pivot 12 et 13 respectivement pour chacun des deux bras 7 et 8. Les deux moyens de pivot 12, 13 sont agencés au niveau de la deuxième extrémité 2B de l'embase, c’est-à-dire au niveau de sa partie supérieure 11. Les deux moyens de pivot 12, 13 peuvent se présenter sous la forme d'une plaque s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe Z. Lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration fermée, les deuxièmes extrémités 7B et 8B de chaque bras peuvent se trouver en contact ou à faible distance respectivement des moyens de pivot 12 et 13. Les moyens de pivots 12, 13 sont destinés à former des points de pivot pour chacun des deux bras 7 et 8. Un fléchissement du premier bras 7 entre sa première extrémité 7A et le premier moyen de pivot 12 entraîne le pivotement de la première partie 5 de l'enveloppe 7 autour du premier moyen de pivot 12. De même, un fléchissement du deuxième bras 8 entre sa première extrémité 8A et le deuxième moyen de pivot 13 entraîne le pivotement de la deuxième partie 6 de l'enveloppe 7 autour du deuxième moyen de pivot 13.
Le dispositif de conditionnement comprend également un moyen de retenue configuré pour maintenir le dispositif de conditionnement en configuration fermée. Ce moyen de retenue comprend deux pattes 16 pour retenir la première partie 5 de l'enveloppe 4 en configuration fermée, et deux pattes 17 pour retenir la deuxième partie 6 de l'enveloppe 4 en configuration fermée. Les pattes 16 et 17 sont destinées à coopérer respectivement avec les deuxièmes extrémités 7B et 8B de chaque bras. Les pattes 16, 17 forment des clips de fixation apte à exercer un effort de retenue au dos de chaque bras. Les pattes 16 et 17 permettent ainsi de maintenir respectivement les bras 7 et 8 en appui contre les moyens de pivot 12 et 13 ou à faible distance des moyens de pivot 12 et 13. En variante, une seule patte 16, 17 pourrait être suffisante pour retenir la première partie 5 ou la deuxième partie 6 en configuration fermée. Chaque patte 16, 17 est destinée à se déformer pour permettre le déplacement de l'au moins un bras lorsque le dispositif de conditionnement passe de sa configuration originelle à sa configuration fermée.
Selon une variante de réalisation illustrée sur la , le moyen de retenue décrit plus haut peut être remplacé ou complété par un deuxième moyen de retenue. Le deuxième moyen de retenue est formé par un clip de fixation 27 agencé entre les deux parties 5 et 6 de l'enveloppe 4. Les parties 5, 6 de l'enveloppe 4 comprennent chacune une surface d'emboitement 28, 29 coopérant ensemble pour maintenir le dispositif de conditionnement en configuration fermée. Ces surfaces d'emboitement 28, 29 peuvent s'étendre le long de toute la ligne de contact entre la première partie 5 et la deuxième partie 6 de l'enveloppe. Dans ce cas, elles peuvent avantageusement former une chicane qui améliore l'étanchéité du dispositif de conditionnement. Alternativement, les surfaces d'emboitement peuvent s'étendre le long d'une partie seulement de cette ligne de contact, par exemple uniquement au niveau de l'extrémité supérieure des parties 5 et 6 de l'enveloppe 4. Ainsi le clip de fixation est simple à réaliser et l'effort nécessaire pour ouvrir le dispositif de conditionnement est réduit. Selon une autre variante, les deux parties 5 et 6 pourraient également être faiblement soudées ou collées l'une à l'autre lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration fermée
Comme illustré sur la , chacune des deux parties 5 et 6 de l'enveloppe présentent des évidements 18, ou découpes 18, au niveau de leur extrémité inférieure. Ces évidements 18 permettent à chacune des deux parties 5 et 6 de pivoter entre la configuration originelle ou la configuration ouverte et la configuration fermée sans interférer avec les moyens de pivot 12 et 13. La partie supérieure 11 de l'embase 2 comprend deux flancs 19 encadrant le support 3 et surmontant les plaques dans lesquelles sont formés les moyens de pivot 12 et 13. Les deux flancs 19 présentent une forme adaptée à combler les évidements 18 lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration fermée. En l'espèce, les deux flancs 19 présentent une forme globalement triangulaire.
Lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration originelle, les deux bras 7 et 8 présentent une forme en arc de cercle. Les deux parties 5 et 6 de l'enveloppe s'étendent sensiblement horizontalement et en dessous du niveau de la prothèse dentaire fixée sur le support 3. La prothèse dentaire est alors très largement accessible. Lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration fermée, les deux bras 7 et 8 comprennent une portion de forme rectiligne. Cette forme rectiligne s'étend depuis la première extrémité 2A de l'embase jusqu'aux moyens de pivot 12, 13. Chaque bras 7, 8 comprend aussi une courbure 24 respectivement autour du moyen de pivot 12, 13 au niveau de sa deuxième extrémité 7B, 8B. Les bras 7, 8 se terminent ainsi par des portions horizontales qui s'étendent depuis les moyens de pivot 12, 13 jusqu'à l'extrémité inférieure de chaque partie 5, 6 de l'enveloppe.
Avantageusement, le dispositif de conditionnement comprend des premières nervures 20 s'étendant sur une face extérieure de chaque partie 5, 6 de l'enveloppe jusqu'à son bras 7, 8 respectif. Le dispositif de conditionnement comprend également des deuxièmes nervures 15 agencées à l'intérieur des courbures 24 de chaque bras 7, 8. La plaque dans laquelle sont formés les deux moyens de pivot 12, 13 comprend avantageusement deux encoches 14 dans lesquelles les deuxièmes nervures 15 se positionnent lorsque le dispositif de conditionnement est en configuration fermée. Les premières nervures 20 et les deuxièmes nervures 15 permettent de rigidifier l'interface entre chaque partie 5, 6 de l'enveloppe 4 et son bras 7, 8 respectif, de manière à ce qu'un pivotement de la deuxième extrémité de chaque bras induise bien un pivotement de la partie d'enveloppe correspondante. En variante, le dispositif de conditionnement pourrait ne comprendre que les premières nervures 20 ou que les deuxièmes nervures 15, ou toute autre forme de nervure, ou même aucune nervure, pourvu que la liaison entre chaque bras et la partie d'enveloppe correspondante soit suffisamment rigide, par exemple grâce à des épaisseurs de matière suffisamment importantes.
Selon un perfectionnement de l'invention, l'embase 2 comprend au moins un logement pour une vis de fixation apte à coopérer avec la prothèse dentaire. En l'espèce, l'embase 2 comprend deux logements 21, 22 dans lesquels peuvent être placés deux vis de fixation 25, 26 de tailles différentes. Les logements sont des ouvertures borgnes de section circulaire. Un premier logement 21 s'étend dans la partie inférieure 10 de l'embase parallèlement à l'axe Z. Un deuxième logement 22 s'étend également dans la partie inférieure 10 de l'embase, perpendiculairement à l'axe Z, entre les deux bras 7 et 8. On peut ainsi fournir un kit K, illustré sur la comprenant la prothèse dentaire P fixée au support 3 et deux vis de fixation 25, 26 agencées dans chacun des deux logements 21, 22. Alternativement, le kit pourrait ne comprendre qu'une seule des deux vis de fixation ou même tout autre accessoire destiné à coopérer avec la prothèse dentaire.
Avantageusement, le dispositif de conditionnement est un élément monobloc fabriqué par injection plastique. Il est donc particulièrement simple à fabriquer et bon marché. Par définition, le dispositif de conditionnement est fabriqué en configuration originelle, c’est-à-dire dans la configuration des figures 1, 3 et 5. D'une part ceci présente l'avantage que le dispositif de conditionnement est immédiatement prêt à recevoir une prothèse dentaire dans son support. D'autre part, ceci confère au dispositif de conditionnement une mémoire de forme correspondant à sa configuration originelle. Les bras 7 et 8 présentent ainsi une élasticité tendant à déplacer chaque partie 5, 6 de l'enveloppe vers une position correspondant à la configuration fermée du dispositif de conditionnement, après que les premières extrémités 7A, 8A de chaque bras soient clipsés dans les clips de fixation formés par les pattes 16 et17. Ceci permet un bon maintien en configuration fermée du dispositif de conditionnement.
La première partie 5 et/ou la deuxième partie 6 de l'enveloppe 4 peuvent être fabriquées en matériau plastique transparent et peuvent comporter des graduations 23 en relief configurées pour estimer une taille de la prothèse dentaire contenue dans l'enveloppe 4. Les graduations 23 peuvent être formées en relief positif (c’est-à-dire en saillie) ou en relief négatif (c’est-à-dire en creux). Un utilisateur peut ainsi comparer la hauteur de la prothèse dentaire maintenue dans le support 3 aux graduations 23 et en estimer la taille sans avoir à ouvrir l'enveloppe 4. Les graduations 23 peuvent être formées directement lors du procédé d'injection plastique du dispositif de conditionnement. Ainsi l'intégration de ces graduations 23 ne requiert pas d'opération de marquage spécifique.
En référence à la , pour conditionner une prothèse dentaire P dans le dispositif de conditionnement 1, on peut procéder de la manière suivante. On fabrique le dispositif de conditionnement par injection plastique. En parallèle, on fabrique la prothèse dentaire P. Selon le mode de réalisation illustré sur la , la prothèse dentaire P est un implant dentaire destiné à être vissé dans une structure osseuse du patient. L'implant dentaire est relié à une partie sécable S (bien visible sur la ) par l'intermédiaire de laquelle il est fixé au support 3. En variante, l'implant dentaire pourrait ne pas être relié à une telle partie sécable et être directement fixé au support 3. Toutefois, l'utilisation d'une partie sécable présente l'avantage que la prothèse dentaire P est conservée sans contact avec le dispositif de conditionnement 1, ce qui évite tout risque de contamination. La partie sécable S est insérée dans le support 3 par un simple mouvement de translation parallèlement à l'axe Z, comme indiqué par la flèche F1. Ensuite, on referme la première partie 5 et la deuxième partie 6 de l'enveloppe autour de la prothèse dentaire P autour de la prothèse dentaire. Les deux parties 5 et 6 pivotent d'environ un quart de tour en direction de l'axe Z, comme indiqué par les flèches F2. Lorsque le dispositif de conditionnement est sur le point d'atteindre sa configuration fermée, les pattes 16 et 17 se déforment légèrement pour permettre le passage des bras 7 et 8 contre les moyens de pivot 12 et 13. Le cas échéant, les surfaces d'emboitement 28, 29 s'engagent l'une contre l'autre. Le dispositif de conditionnement est ainsi bien maintenu en configuration fermée. On obtient ainsi un kit K comprenant le dispositif de conditionnement 1 et la prothèse dentaire P fixée au support 3 du dispositif de conditionnement. Le kit K peut être complété par la fixation d'une vis 25 ou 26 ou les deux vis 25 et 26 dans les logements 21 et 22 prévus à cet effet. La prothèse dentaire est ainsi bien protégée et peut être acheminée de son site de fabrication vers son site d'utilisation et conservée sans risque de contamination.
Ensuite, lorsqu'un dentiste souhaite installer une prothèse dentaire en bouche du patient, il peut tout d'abord facilement sélectionner la bonne taille de prothèse dentaire grâce aux graduations 23. Ensuite, le dispositif de conditionnement peut avantageusement être manipulé à une seule main. Le premier bras 7 et le deuxième bras 8 peuvent être pressés ou pincés l'un contre l'autre au moyen du pouce et de l'index d'une seule main, sensiblement entre leurs deux extrémités, comme indiqué par les flèches F3. Ceci provoque la flexion des deux bras 7 et 8 en direction de l'embase. Les deux bras 7, 8 passent ainsi d'une forme sensiblement rectiligne à une forme incurvée en direction de l'embase comme cela apparaît sur les figures 7 et 8. La flexion des deux bras 7 et 8 provoque un effort de traction sur respectivement les deuxièmes extrémités 7B et 8B. Par un effort de réaction des moyens de pivot 12, 13, cet effort de traction se traduit par une rotation des deuxièmes extrémités 7B et 8B autour des moyens de pivot 12, 13, comme indiqué par les flèches F4. Les deux parties 5 et 6 de l'enveloppe étant reliées aux deuxièmes extrémités 7B et 8B, elles pivotent également conformément aux flèches F5. Les nervures 15, 20 permettent de rigidifier la liaison entre les deuxièmes extrémités 7B et 8B et les deux parties 5 et 6 de l'enveloppe, ce qui permet de bien transférer l'effort exercé sur les bras 7 et 8 aux deux parties 5 et 6 de l'enveloppe. Ainsi, les deux parties 5 et 6 de l'enveloppe s'écartent l'une de l'autre et le dentiste peut accéder à la prothèse dentaire. Les deux bras 7, 8 sont flexibles dans la mesure où ils peuvent être suffisamment fléchis par un effort de pincement entre deux doigts de manière à induire un pivotement des deux parties de l'enveloppe.
La face avant 1 du véhicule automobile 3 est ainsi structurellement renforcée au niveau de la zone comportant la pièce de carrosserie 13. Ainsi, l’élément de renfort structurel 17 soutient la peau externe 15 selon la direction verticale du véhicule automobile 3.
Selon une disposition de l’invention, le film charnière 19 comporte une nervure 39 s’étendant, lorsque la pièce de carrosserie 13 est montée dans la face avant 1 du véhicule automobile 3, sensiblement transversalement relativement au véhicule automobile 3, sur toute la longueur du film charnière 19, ou sur seulement une partie de sa longueur.
La présence de la nervure 39 définit une butée sur laquelle la face supérieure 25 de la peau externe 15 de la pièce de carrosserie 13 vient appuyer lors du montage de la pièce de carrosserie 13 dans la face avant 1.
La présence de la nervure 39 permet de rigidifier la face supérieure 25 et d’éviter que des déformations plastiques importantes ne se créent au cours de l’utilisation du véhicule automobile 3. Cela permet en outre de limiter encore davantage le jeu entre le bloc optique 7 et la pièce de carrosserie 13.
La pièce de carrosserie de la présente invention est destinée à être montée dans une face avant de véhicule automobile. Toutefois, la pièce de carrosserie peut être adaptée pour être montée dans une face arrière du véhicule automobile.
Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de cette pièce de carrosserie, de cette face avant de véhicule automobile comportant une telle pièce de carrosserie et de ce véhicule automobile comportant une telle face avant, décrites ci-dessus uniquement à titre d'exemples illustratifs, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes faisant intervenir les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l’invention.
GARNISSAGE INTÉRIEUR ÉTANCHE POUR VÉHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne le domaine des véhicules automobiles, plus particulièrement le domaine des planchers des véhicules automobiles.
Les véhicules automobiles comportent conventionnellement un ensemble de plancher comportant un tablier avant, un plancher arrière et un plancher avant disposé entre le tablier avant et le plancher arrière. L’ensemble comprend, en outre, deux passages de roues assemblés respectivement au tablier avant et au plancher avant.
Toutefois, une telle conception peut présenter un problème d’étanchéité, notamment au droit des passages de roues où des fuites d’eau vers l’habitacle du véhicule automobile peuvent survenir.
Le document de brevet publié FR 2 994 554 A1 divulgue un ensemble de structure de caisse de véhicule automobile comportant un tablier avant, une partie arrière, et un ensemble dit de plancher s'étendant entre le tablier avant et la partie arrière et comportant un élément de tunnel central, ledit ensemble de plancher étant fixé par soudage au tablier avant et au plancher arrière.
Cependant, la solution proposée par le document ne permet pas de résoudre le problème d’étanchéité susmentionné car, par exemple, en conditions de roulage du véhicule automobile, l’eau peut facilement traverser les soudures.
La présente invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l’état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l’invention a pour objectif de proposer une solution simple et économique permettant de garantir l’étanchéité des habitacles des véhicules automobiles.
À cet effet, l’invention a pour objet un habitacle de véhicule automobile, comprenant : - un tablier avant ; - un plancher avant joint au tablier avant ; remarquable en ce que le plancher avant comprend une paroi avant formant un passage de roue gauche et un passage de roue droite, et comprenant un bord supérieur vertical joint à un bord inférieur du tablier avant.
Selon un mode de réalisation, le bord inférieur du tablier avant recouvre une face extérieure du bord supérieur de la paroi avant.
Selon un mode de réalisation, le plancher avant comprend une paroi de fond horizontale intégralement formée avec la paroi avant.
Selon un mode de réalisation, le bord inférieur du tablier avant et le bord supérieur de la paroi avant s’étendent horizontalement sur au moins 80% dudit bord inférieur et dudit bord supérieur.
La présente invention concerne aussi un procédé de réalisation d’un ensemble selon l’une des particularités de l’invention. Le procédé comprend les étapes consistantes à : (a) réaliser, d’une part, le carter annulaire, et d’autre part, les chapes; (b) positionner une des chapes en regard du carter annulaire ; (c) lier de façon monobloc la chape au carter annulaire par soudage ; et (d) répéter les étapes (b) et (c) pour toutes les chapes de l’ensemble.
Le procédé de réalisation selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en comparaison les unes avec les autres :
- le soudage de l’étape (c) est réalisé par friction linéaire ;
- le procédé comprend en outre, avant l’étape (b), une étape (i) de préparation de surface des chapes et/ou le carter annulaire ;
- le procédé comprend, après l’étape (c), une étape (ii) d’usinage d’un cordon de soudage formé au niveau de la liaison entre la chape et le carter annulaire à l’étape (c).
Description des figures L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la est une vue schématique partielle en coupe axiale d’un dispositif de mise en drapeau de pales à calage variable d’une turbomachine d’aéronef selon l’art antérieur ;
la est une vue schématique partielle en perspective d’un ensemble comportant des chapes et un carter annulaire pour le dispositif de mise en drapeau de la ;
la est une vue schématique agrandie d’une liaison boulonnée de l’ensemble des figures 1 et 2 ;
la est une demi vue schématique en en coupe axiale d’un module à hélice d’une turbomachine d’aéronef selon l’invention ;
la est une vue schématique partielle en perspective d’un ensemble pour un dispositif de mise en drapeau selon un mode de réalisation de l’invention ;
la représente de façon schématique en blocs les étapes d’un procédé de réalisation de l’ensemble de la .
Description détaillée Les figures 1 à 3 ont été décrites dans l’arrière-plan technique de la présente demande et illustre un ensemble pour un dispositif de mise en drapeau de pales à calage variable selon l’art antérieur.
De façon classique, une turbomachine 1 comprend un générateur de gaz G (ou moteur) en amont duquel est monté un module à hélice S. Le générateur de gaz G de la turbomachine 1 peut comporter, d’amont en aval, un compresseur basse pression, un compresseur haute pression, une chambre annulaire de combustion, une turbine haute pression, une turbine basse pression et une tuyère d’échappement.
La Perte Insensible en Eau (PIE) caractérise l'évaporation de l'eau contenue dans la peau : plus la barrière cutanée est abîmée, plus l'eau s'évapore facilement.
Une meilleure différenciation des kératinocytes conduit à un renforcement de la barrière cutanée et par conséquent participe à une meilleure protection de l'épiderme et une meilleure hydratation.
- Sur le plan sensoriel :
Un traitement apaisant de la peau, grâce à la diminution des médiateurs de l’inflammation responsables de l’apparition des micro-inflammations cutanées provoquant des sensations de tiraillement et d’inconfort, et également à un traitement hydratant tel que décrit ci-dessus, permettant d’obtenir une peau plus douce, moins rugueuse.
Ces effets cosmétiques peuvent être envisagés selon l’invention séparément ou de manière combinée, permettant de façon avantageuse notamment de proposer une utilisation de type « holistique » combinant des effets olfactifs, embellissant et sensoriels.
Ainsi, la présente invention propose de façon préférentielle une utilisation de l’extrait de baies de Sichuan de l’espèce Zanthoxylum bungeanum ou Zanthoxylum simulans , pour au moins un traitement choisi parmi :
- un traitement des odeurs corporelles ; et/ou
- un traitement des peaux grasses y compris le cuir chevelu et des peaux à tendance acnéique ; et/ou
- un traitement anti-vieillissement ; et/ou
- un traitement hydratant ; et/ou
- un traitement apaisant.
Selon d’autres caractéristiques préférentielles, l’extrait de baies de Sichuan, de l’espèce Zanthoxylum bungeanum ou Zanthoxylum simulans , utilisé selon l’invention peut être obtenu par les techniques usuelles d’extraction solide/liquide comprenant par exemple la macération, la simple décoction, l’infusion, la lixiviation, l’extraction sous reflux, l'extraction par fluide subcritique ou supercritique, l'extraction au moyen d'ultrasons ou de micro-ondes ou tout autre méthode physique et/ou chimique telles que la percolation, la digestion, la cryoextraction, la digestion enzymatique, etc.
De préférence selon l’invention, l’extrait est obtenu par extraction sous reflux, par macération, par décoction, par infusion, par lixiviation, par fluide subcritique ou supercritique, au moyen d'ultrasons ou de micro-ondes, par percolation, par digestion, par cryoextraction ou par digestion enzymatique.
Par « macération » on entend un procédé consistant à laisser tremper une plante ou une partie de plante dans un solvant d’extraction à température ambiante.
Par « infusion » on entend un procédé consistant à porter le solvant d’extraction à ébullition avant de le verser sur la plante ou la partie de plante.
Par « décoction » on entend un procédé consistant à mélanger la plante ou partie de plante avec le solvant d’extraction, puis de porter le tout à ébullition.
- la est une vue arrière illustrant l’exemple de réalisation de la en position de repos ;
- la est une vue arrière illustrant l’exemple de réalisation de la en dévers.
Description détaillée de l'invention Comme illustré à la , l’invention concerne un véhicule 1 tricycle comprenant un équipage arrière 2 et un cadre 4 configuré pour permettre l’installation d’un conducteur, non-illustré, dudit véhicule 1.
Ledit cadre 4 comprend par exemple, une armature 6 sur laquelle sont rapportés une selle 8 et un équipage avant 10.
Ledit équipage avant 10 comprend ici, une fourche directionnelle 12, un guidon 14 et une roue avant 16. La fourche directionnelle 12 est articulée en rotation sur le cadre 4 pour permettre d’orienter la roue avant 16 sur la gauche ou sur la droite. Le guidon 14 est relié à la fourche 12 pour permettre son orientation par le conducteur. La roue avant 16 est libre en rotation par rapport à un axe 18 lié à la fourche 12. Ladite roue avant 16 est munie d’un système de freinage 20, ici à disque, actionnable depuis le guidon 14. Ledit équipage avant 10 comprend en outre un système avant de suspension 22 permettant d’amortir la transmission au guidon 14 et à l’armature 6 des chocs encaissés par la roue avant 16. Il s’agit, par exemple, de vérins hydrauliques montés entre des bras de la fourche 12 et l’axe 18 de la roue avant 16.