INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation simplifié, la diapositive 5 pourrait être fixe en position au sein du dispositif lumineux 2. Selon un mode de réalisation préféré, la diapositive 5 comprend au moins deux motifs, et elle est mobile entre une première position et au moins une deuxième position, distincte de la première position. Lorsque la diapositive est dans sa première position, un premier motif est positionné dans la zone d'éclairage Z1. Lorsque la diapositive est dans sa deuxième position, un deuxième motif est positionné dans la zone d'éclairage Z1. Pour déplacer la diapositive 5 entre sa première position et sa deuxième position, le dispositif lumineux 2 comprend un premier actionneur 12 en liaison mécanique avec la diapositive 5. Avantageusement, le plan dans lequel s'étend la diapositive 5 dans sa première position peut être identique au plan dans lequel elle s'étend dans sa deuxième position. En particulier, la diapositive 5 peut être avantageusement mobile en rotation autour d'un axe perpendiculaire au plan dans lequel elle s'étend. En variante ou en combinaison, la diapositive 5 pourrait également être mobile en translation dans le plan dans lequel elle s'étend.
Selon un mode de réalisation préféré, le premier actionneur 12 est un moteur électrique. Le moteur électrique est positionné derrière la carte de circuit imprimé 6 et derrière le support 7. Il comprend un arbre tournant 13 passant au travers d'une ouverture 14 prévue dans la carte de circuit imprimé 6 et dans le support 7. La diapositive 5 comprend une forme circulaire et est fixée en son centre O à l'arbre tournant 13. Les différents motifs que comporte la diapositive 5 sont répartis dans des secteurs angulaires distincts de la diapositive.
Selon une variante de réalisation, la liaison entre le premier actionneur 12 et la diapositive 5 pourrait être agencée différemment. Par exemple, la diapositive 5 pourrait être montée rotative ou coulissante sur un support distinct du premier actionneur 12. Le premier actionneur pourrait être relié mécaniquement à un bord de la diapositive 5. Un déplacement en translation et/ou en rotation de la diapositive 5 pourrait être obtenu grâce à la coopération d'une roue dentée solidaire du premier actionneur et d'une crémaillère solidaire de la diapositive 5.
De préférence, chaque masque 8, 9 est mobile en translation entre sa première position et sa deuxième position. A cet effet, les masques 8, 9 peuvent être chacun montés en liaison glissière sur un axe 15, 16. En particulier, les masques peuvent être mobiles en translation selon un axe perpendiculaire à l'arbre tournant 13. En variante, d'autres types de mouvement pour déplacer les masques entre leur première position et leur deuxième position pourraient être envisagés, comme par exemple un mouvement de rotation ou une combinaison d'une rotation et d'une translation. Dans tous les cas, le plan dans lequel s'étend chaque masque dans sa première position peut être identique au plan dans lequel il s'étend dans sa deuxième position.
Pour déplacer chacun des masques 8 et 9 entre leur première position et leur deuxième position, le dispositif lumineux 2 comprend également autant d'actionneurs 17, 18 que de masques, chaque actionneur étant en liaison mécanique avec un masque. Selon un mode de réalisation un actionneur 17, 18 comprend un électroaimant, et le masque 8, 9 correspondant comprend un élément en matériau ferromagnétique configuré pour interagir avec l'électroaimant. Lorsque l'électroaimant est activé par le passage d'un courant électrique, il exerce un effort qui tend à déplacer le masque 8, 9 concerné le long de son axe 15, 16 vers sa deuxième position ou vers sa première position. Un tel mode de réalisation peut éventuellement être complété par un moyen de rappel tel qu'un ressort agissant dans le sens contraire de l'électroaimant. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, un actionneur 17, 18 peut comprendre un moteur pourvu d'un pignon, et le masque peut comprendre une denture coopérant avec ledit pignon.
En remarque, on note que les actionneurs actionneur 12, 17 et 18 ne déplacent respectivement que la diapositive 5, le premier masque 8 et le deuxième masque 9. La diapositive et les masques étant très légers, ces actionneurs 12, 17, 18 peuvent être particulièrement simples et compacts.
Avantageusement, le dispositif lumineux comprend un premier moyen de butée 19 définissant la première position de chaque masque et/ou un deuxième moyen de butée 20 définissant la deuxième position de chaque masque. Autrement dit, chaque masque 8, 9 est en appui contre le premier moyen de butée 19 lorsqu'il est dans sa première position, et contre le deuxième moyen de butée 20 lorsqu'il est dans sa deuxième position. Ces moyens de butée 19, 20 peuvent être agencés à deux extrémités opposées des axes 15, 16. Ils peuvent être formés par des appuis mécaniques sur un bord de chaque masque 8 ,9. Ainsi, les actionneurs 17, 18 ne doivent pas nécessairement être conçus de sorte à déplacer les masques 8, 9 avec une grande précision. Au contraire, leur conception peut rester très simple. La première position et la deuxième position de chaque masque est néanmoins établie avec une grande précision.
La carte de circuit imprimé 6 et les trois actionneurs 12, 17 et 18 sont reliés électriquement à une unité de commande électronique 21 comprenant une mémoire 22 et un microprocesseur 23. La mémoire 22 de l'unité de commande électronique 21 est un support d'enregistrement de données sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme de mise en œuvre d'un procédé de contrôle automatique du dispositif lumineux 2. En particulier, l'unité de commande électronique 21 est configurée pour contrôler l'allumage ou l'extinction de la source de lumière 4 ainsi que l'activation des actionneurs 12, 17 et 18. L'unité de commande électronique 21 peut donc contrôler l'orientation de la diapositive 5 ainsi que la position de chaque masque 8, 9. Le microprocesseur 23 est apte à exécuter ce programme d'ordinateur.
La illustre un mode de réalisation de la diapositive 5. La diapositive 5 forme un écran s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculairement au faisceau lumineux F. Elle comprend la forme d'un disque et est mobile en rotation autour d'un axe passant par le centre O du disque. Un tel mode de réalisation présente l'avantage que le volume occupé par la diapositive 5 ne varie pas en fonction de son orientation. Le dispositif lumineux 2 peut donc rester très compact. Le diamètre du disque peut être compris, par exemple, entre 1cm et 5cm inclus.
Selon le mode de réalisation présenté, la diapositive comprend trois motifs 24, 25, 26 dont l'éclairage par la source de lumière permet de projeter trois images distinctes sur le sol. Les motifs 24, 25, 26 sont répartis autour du centre 0. Les motifs sont répartis de sorte qu'un seul motif à la fois puisse se trouver dans la zone d'éclairage Z1. On note que la zone d'éclairage Z1 présente une forme circulaire. En variante, la zone d'éclairage pourrait comprendre toute autre forme, comme par exemple une forme globalement polygonale, notamment une forme globalement trapézoïdale ou pseudo-trapézoïdale, le guide optique 10 étant alors adapté en conséquence. En variante, la diapositive pourrait comprendre un unique motif, seulement deux motifs, ou encore tout nombre de motifs supérieur ou égale à quatre.
Selon un mode de réalisation, les motifs 24, 25, 26 comprennent chacun des zones opaques 27 et des zones transparentes 28. Les zones opaques 27 (représentées en surface hachurée sur la ) sont des zones bloquant ou réfléchissant les rayons lumineux issus de la source de lumière 4. Elles peuvent être, par exemple, de couleur noire ou chromée. Les zones transparentes 28 sont des zones laissant passer les rayons lumineux issus de la source de lumière 4. Les zones opaques 27 et les zones transparentes 28 sont des zones complémentaires de la surface de la diapositive 5. Par exemple, la diapositive 5 peut comprendre un support transparent, par exemple en verre, recouvert localement par un substrat occultant déposé par lithographie. La lithographie permet avantageusement d'obtenir une grande précision géométrique des zones transparentes et des zones opaques. En variante, d'autres procédés pourraient être envisagés comme par exemple la découpe d'ouvertures dans un support en matière opaque, notamment par découpe laser. Selon une variante de réalisation, les motifs 24, 25, 26 pourraient comprendre des zones translucides de manière à produire une image projetée au sol comprenant des portions d'intensité lumineuse variable. La diapositive pourrait aussi comprendre des filtres colorés de manière à produire une image en couleur.
Les zones transparentes 28 présentent des formes, notamment des contours, convenant à la projection sur le sol d'images représentant un pictogramme. Les contours de chaque zone transparente 28 sont donc liés aux contours du pictogramme. En pratique, la forme des zones transparentes 28 peut être adaptée pour tenir compte des déformations géométriques liées à la projection du faisceau lumineux sur le sol, notamment pour tenir compte de l'angle d'incidence des rayons lumineux sur le sol. Un premier motif 24 peut comprendre la forme d'une pile comprenant trois étages, chaque étage représentant un niveau de chargement de la pile. En particulier, le premier motif 24 comprend quatre zones transparentes 28A, 28B, 28C et 28D distinctes. Les quatre zones transparentes 28A, 28B, 28C et 28D sont séparées les unes des autres par des zones opaques 27. En l'espèce, la zone transparente 28A représente un contour de la forme de pile et les zones transparentes 28B, 28C et 28D représentent chacune un étage de la pile. Un deuxième motif peut comprendre des symboles en forme d'une flèche et un troisième motif peut comprendre des symboles en forme d'un flocon. En variante, tout autre forme géométrique, symbole, ou pictogramme pourrait être envisagé. La plus grande dimension d'une zone transparente 28 peut être par exemple comprise entre 1mm et 10mm inclus. Le pictogramme projeté au sol a de préférence une forme géométrique simple. L'image projetée par le dispositif lumineux est non pixélisée.
Les figures 3 et 4 illustrent respectivement le premier masque 8 et le deuxième masque 9. Chaque masque 8, 9 comprend au moins une zone opaque 29, 30. La zone opaque 29, 30 de chaque masque est destinée à être positionnée en vis-à-vis d'une zone transparente de la diapositive de manière à modifier l'image projetée au sol. En complément chaque masque peut aussi comprendre une ou plusieurs zones transparentes 31, 32. Ces zones transparentes 31, 32 permettent notamment de supporter de manière invisible les zones opaques 29, 30. Les zones transparentes 31, 32 peuvent donc s'étendre entre les zones opaques 29,30 et une interface coopérant avec les actionneurs 17, 18. Les zones opaques 29, 30 et les zones transparentes 31, 32 peuvent être des zones complémentaires de la surface de chaque masque 8, 9. Par exemple, chaque masque 8, 9 peut comprendre un support transparent, par exemple en verre, recouvert localement par un substrat occultant déposé par lithographie. En variante, les masques 8, 9 pourraient être obtenus par découpe d'ouvertures dans un support en matière opaque, notamment par découpe laser.
Avantageusement, au moins une zone opaque 29, 30 d'un masque 8, 9 peut comprendre une forme sensiblement homothétique à la forme d'au moins une zone transparente 28A, 28B, 28C, 28D de la diapositive 5. Ceci permet d'occulter sélectivement la zone transparente 28A, 28B, 28C, 28D concernée sans occulter d'autres zones transparentes lorsque le masque est dans sa deuxième position. On parvient ainsi à supprimer un élément formant le pictogramme projeté sur le sol sans modifier ou altérer l'apparence des autres éléments du pictogramme. Par exemple, dans le cas d'espèce, les zones transparentes 28C et 28D comprennent des formes sensiblement rectangulaires. Ces formes rectangulaires sont reproduites par les zones opaques 29 des masques 8 et 9. En remarque, dans l'hypothèse où le faisceau lumineux issu de la diapositive est divergeant ou convergeant, on peut prévoir des formes des zones opaques 29, 30 non pas identiques mais plus généralement homothétiques. Comme nous le verrons par la suite, les zones opaques 29, 30 peuvent également être prévues avec de plus grandes dimensions que les zones transparentes 28A, 28B, 28C, 28D qu'elles sont destinées à recouvrir, de manière à supporter des décalages de positionnement entre la diapositive et le masque.
La représente le véhicule 1 et l'image projetée au sol à côté du véhicule par le dispositif lumineux 2 lorsque le motif 24 est positionné dans la zone d'éclairage Z1 et lorsque les deux masques 8 et 9 sont dans leur première position. La source de lumière 4 émet un faisceau lumineux qui est guidé par le guide optique 10 et illumine la diapositive 5 au niveau de la zone d'éclairage Z1. Les rayons lumineux incidents au niveaux des zones opaques 27 de la diapositive sont réfléchis ou absorbés et ne sont pas projetés sur le sol. Les rayons lumineux incidents au niveau des zones transparentes 28A, 28, 28C, 28D de la diapositive traversent la diapositive et parviennent jusqu'à l'élément optique 11 sans être bloqué par un masque. Les rayons lumineux sont ensuite guidés vers le sol par l'élément optique 11. L'image obtenue représente le pictogramme d'une pile dont les trois étages sont pleins, ce qui signifie que la batterie du véhicule est complètement rechargée.
La représente l'image projetée au sol à côté du véhicule par le dispositif lumineux 2 lorsque le premier masque 8 est dans sa deuxième position et le deuxième masque est dans sa première position. La zone opaque 29 du premier masque recouvre alors la zone transparente 28D du premier motif 24, ce qui conduit à l'affichage d'un pictogramme d'une pile comprenant seulement deux étages éclairés. Un tel pictogramme peut signifier que la batterie du véhicule est rechargée au deux tiers. La représente l'image projetée au sol à côté du véhicule par le dispositif lumineux 2 lorsque le deuxième masque est dans sa deuxième position. La zone opaque 30 du deuxième masque recouvre alors les zones transparentes 28C et 28D du premier motif 24, ce qui conduit à l'affichage d'un pictogramme d'une pile comprenant seulement un étage éclairé, ce qui signifie que la batterie du véhicule est rechargée à un tiers.
La présente une première variante du troisième feu stop 10, comportant seulement à chaque extrémité un manchon 22 entourant cette extrémité, disposé au-delà de la vitre 16, formant un bourrelet d’extrémité.
La présente une deuxième variante du troisième feu stop 10, comportant seulement un bourrelet annulaire 60 entourant ce feu près de chaque extrémité du boîtier 12, juste après la vitre arrière 16, pour former une protection qui dépasse à la fois vers l’arrière de cette vitre et autour du boîtier.
On obtient pour ces deux variantes un bourrelet de protection dépassant en arrière de la vitre 16, protégeant l’ensemble de cette vitre qui étant sensiblement plate est complètement en retrait de l’enveloppe extérieure des bourrelets.
On notera que pour ces deux variantes le deuxième joint d’étanchéité 44 devient la seule étanchéité prévue autour du boîtier 12, dans son logement 26.
Hotte d’aspiration La présente concerne une hotte aspirante ainsi qu’une installation de cuisine comprenant une telle hotte. On présente en particulier une hotte à destination professionnelle équipée d’un système de duplication de liquide, tel que de l’eau, comprenant de préférence un réservoir, une pompe de recyclage. L’invention concerne le domaine des équipements d’aspiration et de filtration des fumées et vapeurs grasses.
Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des hottes aspirantes pour la restauration collective et les restaurants.
ETAT DE LA TECHNIQUE L’activité de restauration s’équipe de plus en plus souvent d’équipements de cuisson (fours à braise, grills ouverts, rôtissoires) fonctionnant à l’aide d’un combustible lourd (charbon de bois). L’importante charge thermique produite par ce mode de cuisson génère de grandes quantités de fumées, de graisses et de particules de carbone à des températures élevées.
En conséquence, il est obligatoire de porter une attention toute particulière au nettoyage, à l’entretien et à la prévention contre le risque d’incendie que ces dispositifs de cuisson peuvent entrainer.
Pour tenter de pallier ces contraintes, il existe actuellement sur le marché deux types de hottes dans lesquelles on pulvérise un brouillard d’eau.
Dans les deux cas existants, l’eau est pulvérisée après un premier filtre en acier inoxydable. Un modèle existant est équipé de buses de pulvérisation fonctionnant à l’aide de la pression du réseau d’alimentation d’eau. Ce premier procédé a plusieurs inconvénients majeurs :
- l’eau pulvérisée n’est pas récupérée, et s’écoule directement vers l’évacuation ; ainsi cette méthode engendre une consommation d’eau excessive qui peut aisément atteindre 90 m 3 par mois pour un restaurant de taille moyenne.
- les injecteurs de pulvérisation doivent être remplacés régulièrement car ils se bouchent par le tartre.
- le brouillard d’eau est en partie aspiré dans les conduits ; ceci engendre des problèmes d’étanchéité. Pour récupérer au maximum le brouillard d’eau, il est nécessaire d’installer des séparateurs de gouttes qui s’encrassent et demandent beaucoup d’entretien ; en outre, les séparateurs de gouttes génèrent une perte de charge importante sur l’aspiration, ce qui oblige à augmenter la puissance des extracteurs induisant une consommation électrique accrue.
Le deuxième modèle existant est également équipé de buses de pulvérisation positionnées derrière les filtres. Cependant, celui-ci fonctionne en circuit fermé. L’eau récupérée est dirigée vers un réservoir équipé d’un filtre et d’une pompe de recyclage.
Ce procédé a également plusieurs inconvénients majeurs :
- les injecteurs de pulvérisation doivent être remplacés encore plus régulièrement car ils se bouchent par le tartre et par les particules de graisse et de carbone qui n’ont pas bien été filtrées des eaux recyclées.
Enfin, la mise en oeuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. En particulier, le choix des matériaux parmi ceux indiqués est à la portée de la personne du métier en fonction de l’application visée.
ENSEMBLE PACK BATTERIE ET MOYENS DE DETECTION DE FUITE DE CE PACK La présente invention concerne le domaine du stockage d’énergie électrique. Plus particulièrement, l’invention a pour objet un ensemble comprenant un pack batterie et des moyens de détection de fuite de ce pack batterie.
Les véhicules, qu'ils soient totalement électriques ou combinant l'utilisation d'un moteur thermique et d'un moteur électrique, sont équipés de dispositifs de stockage électrique, comportant généralement plusieurs modules électrochimiques. Ces modules électrochimiques comprennent plusieurs cellules électrochimiques connectées entre elles. Les modules sont généralement regroupés pour des raisons de sécurité à l’intérieur d’une enveloppe hermétique métallique pour former alors un bloc batterie encore désigné pack batterie.
Cependant l’étanchéité du pack batterie peut être remise en cause, par exemple si les joints d’étanchéité des connecteurs électriques du pack batterie sont défectueux ou mal montés.
Il est nécessaire de s’assurer que des fuites n’apparaissent pas car elles pourraient engendrer des problèmes graves de disfonctionnement et même de feu à l’intérieur du pack par introduction d’eau ou d’humidité.
En effet, un pack batterie étant par conception quasi étanche à l’air, ce pack subit en utilisation courante des variations de température interne dues à l’échauffement des constituants électriques et électrochimiques et des variations de température externe dues à l’environnement. En cas de défaut d’étanchéité de l’enveloppe, ces variations de température interne et externe sont propices à la condensation de vapeur d’eau à l’intérieur du pack batterie. L’accumulation d’eau à l’intérieur du pack batterie peut conduire à de graves détériorations des éléments électriques présents. De plus, si une fuite est présente, l’introduction d’eau, notamment lors d’un passage de guet, devient possible à l’intérieur du pack batterie. Ce phénomène conduirait à de graves détériorations internes. Ces graves détériorations internes, compte-tenu du niveau d’énergie électrique présent, peuvent être à l’origine d’un feu interne dangereux pour le conducteur.
On connait du document CN-A-105818665 un pack batterie dont la surveillance de l’étanchéité est réalisée par le suivi de la pression, cependant cette méthode n’est pas suffisamment précise, en raison notamment des variations de température que subit le pack batterie.
L’invention vise à améliorer la fiabilité de la détection d’un défaut d’étanchéité par rapport à l’art antérieur. Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l’invention un ensemble comportant un pack batterie comprenant : -une enveloppe étanche comprenant un espace intérieur contenant au moins un module électrique, - un moyen de mesure de la pression à l’intérieur de l’enveloppe, caractérisé en ce qu’il comprend : -un moyen de mesure de la température à l’intérieur de l’enveloppe, -un calculateur configuré pour détecter une fuite dans le pack batterie en calculant le ratio entre la pression et la température mesurées à l’intérieur de l’enveloppe et en concluant à un défaut d’étanchéité de l’enveloppe si ce ratio n’est pas constant durant un intervalle de temps déterminé.
L’effet technique est d’avoir un critère fiable pour la détection de fuite dans le pack batterie, indépendamment des variations de température que subit le pack batterie.
Selon une réalisation, l’intervalle de temps est compris entre 1 heure et 8 heures.
Selon une réalisation, le pack batterie comprend des connecteurs d’alimentation électriques et des contacteurs électriques entre ces connecteurs et le module électrique, et en ce que le calculateur est configuré pour autoriser la détection de fuite si les contacteurs électriques sont ouverts.
Selon une réalisation, le calculateur est à l’intérieur de l’enveloppe du pack batterie.
Selon une autre réalisation, le calculateur est à l’extérieur de l’enveloppe du pack batterie.
L’invention a aussi pour objet un véhicule automobile, caractérisé en ce qu’il comprend un moteur électrique pour sa propulsion et un ensemble selon l’une quelconque des variantes précédemment décrites relié au moteur électrique pour son alimentation électrique.
Les moyens d’émission 10 émettent alors le signal de verrouillage Sverr. Les moyens d’émission sont par exemple reliés au récepteur 32 et émettent le signal de verrouillage Sverr suite à la réception du signal d’anti-démarrage Sad.
En variante, les moyens d’émission 10 émettent le signal de verrouillage Sverr à la réception d’un signal de déclenchement émis par les moyens d’immobilisation 43 tant que le moteur de propulsion 41 est éteint.
Lorsque les moyens d’émission 7 n’émettent plus le signal Sact d’activation électromagnétique, le récepteur 32 cesse d’émettre le signal d’anti-démarrage Sad de sorte qu’un démarrage du moteur 41 est à nouveau possible.
La illustre schématiquement un deuxième exemple de réalisation du véhicule routier de transport de marchandises du type porteur 40 accosté au quai de chargement 1. Sur la , les éléments identiques à l’exemple précédemment décrit portent les mêmes références.
Le véhicule porteur 40 comprend un dispositif de freinage 44 qui peut être piloté par l’unité de contrôle 42. L’unité de contrôle 42 peut être l’unité de contrôle du moteur comme dans l’exemple de réalisation précédent ou une unité de contrôle propre au pilotage du dispositif de freinage 44.
Le dispositif de freinage 44 permet d’immobiliser en position le véhicule routier 40 lorsqu’il est actionné. Le dispositif de freinage 44 comprend des freins du type à disque ou à tambour et est commandé électriquement par l’unité 42.