INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour le rotor 20 selon l’invention, le passage des pôles 21 de même rang devant chaque dent 31 du stator se déroule de manière décalée dans le temps, en lien avec leur décalage angulaire. Le décalage créé un moyennage des erreurs liées au système physique. Ainsi, le résultat mesuré correspond à la moyenne de tous ces angles lus en même temps. Pendant le passage d’une ligne de pôles 21 de même rang de la première strate élémentaire 25 du rotor 20 devant une dent 31 stator 30, les lignes de pôles 21 du même rang des autres portions du rotor 26 sont situés à des positions intermédiaires entre deux dents 31 adjacentes. Lors du passage de la ligne de pôles 21 de la deuxième strate élémentaire 26 du rotor devant la même dent 31 du stator 30, le pôle 21 de la première strate élémentaire 25 est déjà situé au-delà de ladite dent 31. Les éventuelles strates élémentaires successives sont encore positionnées avant la même dent 31. Ainsi, le passage des lignes de pôles 21 devant chaque dent 31 du stator 30 est lissé dans le temps, ce qui a pour effet de supprimer l’erreur d’harmonique de denture.
Les erreurs ayant un harmonique de rang élevé peuvent avoir des conséquences importantes lorsque l’on cherche à obtenir la vitesse du système. En les supprimant par un lissage du passage des pôles devant la denture, en utilisant un rotor 20 selon l’invention, on peut réaliser des résolveurs d’une précision élevée.
Applications Le résolveur 10 selon l’invention est en particulier utilisé dans le cas d’applications dans le domaine de l’aéronautique, pour le suivi d’un angle d’un équipement d’un aéronef, notamment pour des suivis de positions de rotation de moteur électrique d’actionneurs de petite ou moyenne puissance, et plus généralement pour le suivi de tout système rotatif (systèmes optroniques avec moteur électrique, rotation des roues, ventilation, etc.). Il peut également être utilisé comme capteur pour renvoyer une information de position (manettes de gaz, volets, ailerons …).
SYSTÈMES, DISPOSITIFS ET PROCÉDÉS DE CORRECTION DE LA LIGNE DE BASE D’UN SPECTRE RAMAN GÉNÉRÉ PAR UNE TECHNOLOGIE DE SPECTROSCOPIE RAMAN AMPLIFIÉE PAR GUIDE D’ONDE L’invention concerne le domaine du traitement de signaux Raman. En particulier, elle concerne un système, un dispositif semi-conducteur et un procédé de correction de la ligne de base d’un spectre Raman généré par une technologie de spectroscopie Raman amplifiée par guide d’onde.
Dans le cadre de la spectroscopie Raman, on sait que la performance de l’analyse spectrale d’un spectre Raman peut être fortement dégradée par des signaux indésirables, appelés « ligne de base » (également appelés « bruit de fond », « arrière-plan » en français ou « baseline » en anglais).
De manière connue, en spectroscopie Raman, on considère que la ligne de base est due soit à la diffusion Rayleigh, soit à la fluorescence de certaines molécules organiques (c.-à-d., l’émission de lumière à une certaine longueur d’onde par une substance irradiée à une autre longueur d’onde) qui provient des échantillons analysés.
À ce titre, on connaît de nombreuses méthodes de correction de la ligne de base de spectre Raman.
Toutefois, aucune d’entre elles ne prend en compte la spécificité de la ligne de base des spectres Raman acquis par des capteurs mettant en œuvre la technologie de spectroscopie Raman amplifiée par guide d’onde (« Waveguide-Enhanced Raman Spectroscopy », WERS, en anglais).
En effet, avec cette technologie, par exemple, le matériau du guide d’onde, dans lequel se propage l’onde optique, produit également un effet Raman et contribue ainsi à la formation de la ligne de base.
La portion aval 94 a une épaisseur minimale E5 et une épaisseur maximale E6 de matière. Ces épaisseurs sont mesurées en direction radiale ou sensiblement radiale.
La portion aval 94 définit une partie du second port 44 de la volute aval 40b, et en particulier la paroi aval ou externe de ce second port 44, et définit en outre une partie du conduit de cette volute 40b. Comme on le voit dans la , pour une section transversale particulière du conduit qui présente une forme circulaire autour d’un axe Y2 (perpendiculaire au plan de coupe), la portion aval 84 définit entre 10 et 30° (angle β) du conduit autour de cet axe Y2.
La portion aval 94 comprend une surface cylindrique interne 94a d’appui radial sur les extrémités radialement externes des aubes 36e du redresseur 36, ou de liaison aux aubes 36e du redresseur 36. La partie structurale de la volute 40b est donc directement appliquée contre le redresseur 36.
La portion aval 94 comprend un prolongement aval qui se termine par une bride annulaire de fixation 94b.
Un carter annulaire 92, tel qu’un carter de chambre de combustion, comprend une bride annulaire amont qui est fixée à la bride 94b par des éléments de fixation qui sont ici des vis.
Quand on regarde le conduit de la seconde volute 40b à la , on s’aperçoit que l’épaisseur E5 est supérieure ou égale au reste de l’épaisseur E3, E4 du conduit, et que l’épaisseur E6 est supérieure à l’épaisseur E3, E4.
Dans l’exemple représenté, on constate par exemple que la peau du conduit, qui s’étend entre la portion 94 et la partie précitée en Y a une faible épaisseur E3.
La portion intermédiaire 88 est située entre les portions 86, 94 et est reliée respectivement aux bras 82 et aux bras 84.
Cette portion intermédiaire 88 est également une partie structurale des volutes 40a, 40b et est donc configurée pour transmettre des efforts de structure en fonctionnement et pour résister à ces efforts.
Dans l’exemple représenté, la portion intermédiaire 88 a une épaisseur minimale E7 et une épaisseur maximale E8 de matière.
De préférence, E1, E5 et E7 sont identiques ou proches les unes des autres (à +/-10%).
De préférence, E2, E6 et E8 sont identiques ou proches les unes des autres (à +/-10%).
La portion intermédiaire 88 définit une partie du second port 44 de chaque volute aval 40a, 40b, et en particulier la paroi aval du second port 44 de la première volute 40a, et la paroi amont du second port 44 de la seconde volute 40b.
La portion intermédiaire 88 définit en outre une partie du conduit des volutes 40a, 40b. Comme on le voit dans la , pour une section transversale particulière de chaque conduit qui présente une forme circulaire autour de l’axe Y1, Y2, la portion intermédiaire 88 définit entre 5 et 10° (angle γ) du conduit autour de cet axe Y1, Y2.
La portion intermédiaire 88 comprend une surface cylindrique interne 88a d’appui radial sur l’extrémité amont de la paroi 36c du redresseur, qui est ainsi serrée radialement entre la portion 88 et la surface 34d1 du diffuseur 34.
La partie structurale commune des volutes 40a, 40b est donc appliquée contre le diffuseur 34 et le redresseur 36.
Dans un mode de réalisation, le mécanisme de coulissement linéaire 110 inclut une poignée 126 sur chacune des parois de dimensions courtes 140a,b pour une prise plus sûre lors du coulissement du mécanisme 110 linéaire vers le haut ou vers le bas.
L’applicateur 104 est ouvert au réservoir 102 de formulation de sorte que la coloration capillaire ou une autre composition peut s’écouler à partir du réservoir 102 dans l’applicateur 104. L’applicateur 104 est connecté au réservoir 102 d’une manière qui permet de retirer l’applicateur 104 du réservoir 102. Dans un mode de réalisation, l’applicateur 104 et le réservoir 102 incluent tous deux des filetages pour permettre à l’applicateur 104 d’être enfilé sur la partie supérieure du réservoir 102. Le retrait de l’applicateur 104 permet au réservoir 104 d’être rechargé. En variante, différentes formulations peuvent être fournies dans différents réservoirs, et l’applicateur 104 peut être connecté à l’un quelconque d’une multitude de réservoirs.
Le capuchon 108 est lié au réservoir 102. Dans un mode de réalisation, le filetage sur le capuchon 108 présente un élément caractéristique formant bosse d’arrêt/orientation qui vient en prise avec le réservoir 102 pour « verrouiller » l’applicateur 104 en place sur le réservoir 104 pour assurer que le réservoir 104 n’est pas accidentellement ouvert lorsque l’emballage est déformé pendant l’ajustement. Cette bosse est désenclenchée lorsque le consommateur nettoie, recharge et par conséquent réutilise l’emballage.
Dans un mode de réalisation, l’applicateur 104 inclut des dents ou des poils 106 au niveau de la partie supérieure de l’applicateur 104. Toutefois, les dents ou les poils 106 peuvent être remplacés par des applicateurs en mousse, des éponges, ou autres surfaces pour diverses applications, telles que les soins de la peau, le maquillage ou le démaquillage.
L’emballage rechargeable 100 permet à l’utilisateur de mettre en pratique un procédé d’application d’une formulation de couleur sur les cheveux, la barbe, la moustache, et autres, dans lesquels la hauteur de poil peut être ajustée pour l’application particulière. Le procédé inclut le retrait du capuchon 108 du réservoir 102. Le procédé inclut le remplissage du réservoir 102 avec une formulation de coloration capillaire. Le procédé inclut le coulissement d’un mécanisme de coulissement linéaire 110 dans une direction axiale par rapport au capuchon 108 pour changer une hauteur effective des poils 106 liés au capuchon 108. Le procédé inclut l’application de la formulation de coloration capillaire avec les poils 106 qui présentent une hauteur effective inférieure à la pleine hauteur des poils 106.
Un procédé de changement d’une hauteur effective des poils 106 sur un applicateur 104 est également divulgué. Le procédé comprend le coulissement d’un mécanisme de coulissement linéaire 110 pour changer une hauteur effective des poils 106 d’un applicateur 104 tandis que les poils restent fixés à l’applicateur 104. Le procédé peut en outre comprendre le déplacement du mécanisme de coulissement 110 jusqu’à l’un d’une multitude de réglages prédéterminés de hauteur effective des poils.
Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que divers changements peuvent y être apportés sans s’écarter de l’esprit et de la portée de l’invention.
Composition cosmétique comprenant des tensioactifs anioniques et/ou amphotères, au moins deux tensioactifs cationiques différents et des silicones, et procédé de traitement cosmétique La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant au moins deux tensioactifs cationiques différents l’un de l’autre, un ou plusieurs tensioactifs anioniques et/ou amphotères, et une ou plusieurs silicones, avec un rapport pondéral particulier entre les tensioactifs cationiques et les silicones.
L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques mettant en œuvre ladite composition.
Les cheveux sont sensibles à de nombreux types d’agressions et peuvent être fragilisés et abîmés à des degrés divers par l’environnement extérieur, notamment par l’action d’agents atmosphériques tels que la lumière, la pollution atmosphérique et les intempéries, ainsi que par les traitements mécaniques ou chimiques tels que le brossage, le peignage, les teintures, les décolorations, les permanentes et/ou les défrisages, voire les lavages répétés.
Les propriétés des cheveux abîmés sont alors dégradées et on peut observer différentes manifestations de l’endommagement, telles que difficultés à démêler et à coiffer la chevelure, manque de douceur des cheveux, cheveux qui peuvent à la longue devenir secs, cassants ou ternes, notamment aux endroits fragiles, et plus particulièrement au niveau des pointes.
Pour remédier à ces inconvénients, il est usuel d’avoir recours à des compositions cosmétiques capillaires destinées à conditionner les cheveux en leur apportant des propriétés cosmétiques satisfaisantes. Ces compositions de soin capillaire, destinées à être appliquées de manière régulière sur les cheveux, peuvent être, par exemple des shampoings, des après-shampoings, des masques ou des sérums, et peuvent se présenter sous la forme de gels, de lotions capillaires et de crèmes de soin plus ou moins épaisses. Ces compositions reposent généralement sur l’utilisation de forts taux de silicones et offrent des bénéfices dont l’amplitude n’est que rarement suffisante pour les cheveux les plus endommagés et dont la perception n’est possible qu’au moment de l’application et dans les quelques heures qui suivent.
Bien que les formules de soin pour la réparation du cheveu soient nombreuses, elles ne procurent généralement pas aux cheveux des propriétés cosmétiques entièrement satisfaisantes et durables. En effet, les bénéfices apportés, tels que démêlage, lisse, brillance, souplesse, réparation des pointes, ne suffisent pas toujours pour les cheveux les plus sensibilisés ou s’accompagnent d’un effet d’alourdissement. De plus, ces bénéfices s’atténuent rapidement dans le temps.
En outre, l’utilisation de taux élevés de silicone peut être perçue de manière défavorable par les consommateurs.
La présente invention a donc pour objectif de proposer des compositions cosmétiques pour le traitement des matières kératiniques, notamment pour le conditionnement des cheveux, ladite composition comprenant de faibles teneurs en silicone, en rapport avec la teneur en agents conditionneurs de type tensioactifs cationiques ; ladite composition étant performante en matière de propriétés cosmétiques apportées aux cheveux, d’une part au moment de l’application et d’autre part durablement dans le temps. La composition se caractérise en outre par des bénéfices de soin et de réparation très marqués tout en maintenant une plus-value de légèreté et de propreté.
L’invention a donc notamment pour but de proposer une composition capable d’apporter des propriétés de soin et de légèreté significatives dès l’application et ce jusqu’au prochain shampooing, en utilisant de faibles taux de silicones.
Le dispositif 140 peut en outre comporter un processeur de signal numérique (DSP) 304.
Une ou plusieurs des étapes du procédé peuvent être effectuées par des composants différents. Ainsi, le procédé peut être mis en œuvre par une pluralité de processeurs, mémoire vive, mémoire de masse, interface d’entrée, interface de sortie et/ou DSP. Dans ces situations, le dispositif 140 peut être décentralisé, au sein d’un réseau local (plusieurs processeurs reliés entre eux par exemple) ou d’un réseau étendu.
Le dispositif 140 comporte également une interface d’entrée 305 pour la réception notamment des données de capteurs et une interface de sortie 306 pour la transmission des données indiquant une localisation du danger.
La montre un logigramme illustrant un exemple de procédé selon l’invention. Le procédé d’alerte d’un danger d’un conducteur d’un véhicule, comporte des étapes décrites ci-après.
Le procédé comporte une étape de détection 210 d’un danger par au moins un capteur du véhicule. Le capteur est par exemple une caméra, un radar ou un lidar. Le danger détecté est par exemple un usager vulnérable de la route (ou VRU tel que : un vélo, une trottinette, un piéton, un roller ou un skateboard), un deux-roues en inter file ou un objet dans un angle mort (un véhicule, un pylône, une infrastructure ou un piéton).
Le procédé comporte ensuite une étape de détermination 220, par le dispositif de détection de danger 140, d’une localisation du danger détecté.
Selon une caractéristique de l’invention, la localisation du danger comporte une indication d’un côté, droit ou gauche, du véhicule vers lequel est localisé le danger, la vibration du tapis étant située du côté déterminé.
Le procédé comporte ensuite une étape d’émission 230, à destination du tapis de sol, de données relatives au danger détecté et à la localisation déterminée. Les données sont émises depuis le dispositif de détection de dangers 140 vers le tapis de sol 110 via l’interface de communication.
Le procédé comporte aussi une étape de vibration 240 du tapis de sol en fonction des données reçues. En particulier, afin d’indiquer la présence d’un danger le tapis vibre le tapis 110 vibre à droite (par actionnement du module de vibration droit 120) si le danger est localisé à droite du véhicule et à gauche (par actionnement du module de vibration gauche 130) si le danger est à gauche du véhicule.
Avantageusement, le procédé d’alerte d’un danger comporte en outre des étapes de : - Détermination d’une vitesse et d’une accélération du danger détecté, - Détermination d’une trajectoire du danger - Détermination d’un risque de collision entre ledit véhicule et ledit danger à partir de la trajectoire du danger déterminé, La vibration du tapis de sol présentant une intensité variable en fonction du risque de collision.
Par exemple, si le risque de collision est : - faible alors une simple vibration est indiquée pour avertir l’utilisateur d’un danger à proximité, - modéré alors une vibration plus intense ou doublée périodiquement (deux vibrations) ou changeant d’intensité est propagée sur le tapis, - élevé alors une vibration à haute intensité est utilisée pour avertir l’usager.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le danger détecté est un véhicule prioritaire, dit véhicule d’intérêt général. Dans ce cas, le tapis prévient de l’arrivée d’un véhicule prioritaire (les véhicules rattachés aux unités d’urgences hospitalières, les véhicules de police nationale ou municipale, les véhicules de gendarmerie, les véhicules des pompiers, les véhicules des douanes, les véhicules dédiés au transfert des détenus).
Dans ce mode réalisation, l’étape de détection 210 comprend par exemple la détection de signaux acoustiques externes à l’aide d’un dispositif de détection acoustique et l’identification si un signal de sirène émis par un véhicule prioritaire est contenu dans les signaux acoustiques externes détectés.
Dans ce mode de réalisation, le dispositif de détection de dangers est apte à traiter le signal de sirène identifié par exemple en utilisant l’effet Doppler à l’aide d’un processeur et apte à déterminer si le véhicule prioritaire s’approche du véhicule.
En outre, le dispositif de détection de dangers est configuré pour détecter dans un environnement externe du véhicule, à l'aide d'un dispositif de détection optique, si le véhicule prioritaire est contenu dans l’environnement du véhicule.
Le dispositif de détection de dangers est aussi configuré pour déterminer une trajectoire et le côté (droite ou gauche) du véhicule prioritaire sur la base du signal de sirène identifié et du véhicule prioritaire détecté et évaluer le risque de faire obstacle au véhicule prioritaire par le véhicule.
La régénération in-situ de la cellulose et/ou des hémicelluloses peut également être effectuée grâce aux solvants et/ou éléments de remplissages utilisés lors de l’étape (2).
L’étape de traitement chimique d’un matériau ligno-cellulosique à l’aide d’au moins un solvant choisi parmi les solvants aqueux non-dérivatisants, les solvants non-aqueux non-dérivatisants, les solvants dérivatisants, et leurs mélanges est de préférence une étape de trempage.
Par « solvant non-dérivatisant » on entend de préférence tout solvant permettant une hydratation ou une dissolution d’un substrat sans modifier chimiquement la structure de l’élément dissout.
Le solvant aqueux non-dérivatisant peut être choisi parmi, sans être limité à, les solutions aqueuses de complexes de métaux de transition tels que l’hydroxyde de cuprammonium, l’hydroxyde de cupriéthylènediamine et leurs mélanges, les solutions aqueuses d’hydroxydes d’ammonium tels que le l'hydroxyde de tétraéthylammonium, les solutions aqueuses d’hydroxydes alcalins tels que l’hydroxyde de sodium, les solutions aqueuses d’acides minéraux tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique et leurs mélanges, les solutions aqueuses de sels tels que le chlorure de zinc, le chlorure de lithium, le chlorure de sodium et leurs mélanges, les solutions aqueuses d’urée et ses dérivés tels que la thiourée, et leurs mélanges.
Le solvant non-aqueux non-dérivatisant peut être choisi parmi, sans être limité à, les liquides ioniques, les poly(liquides ioniques), les solvants organiques tels que l’oxyde de méthylmorpholine, le diméthylacétamide, l’ammoniaque, le diméthylsulfoxyde, les solvants eutectiques profonds, et leurs mélanges.
Des exemples de poly(liquides ioniques) comprennent, mais ne sont pas limités à, les polymères constitués d’un enchaînement de cations organiques tels que le pyridinium, le pyridazinium, le pyrimidinium, le pyrazinium, l’imidazolium, le pyrazolium, l’oxazolium, le triazolium, le thiazolium, le piperidinium, le pyrrolidinium, le quinolinium, l’isoquinolinium ou leurs dérivés, formant des sels avec des anions organiques ou inorganiques tels que les halogénures, le tétrachloroaluminate, les nitrates, l’hexafluorophosphate, le tétrafluoroborate, les sulfonates, les sulfates, les thiocyanates, le dicyanamidure, les carboxylates ou leurs dérivés, et leurs mélanges.
Le solvant non-aqueux non-dérivatisant peut être utilisé en combinaison avec des sels tels que le chlorure de lithium.
De préférence, le diméthylacétamide est utilisé en combinaison avec des sels tels que le chlorure de lithium.
Par « solvant dérivatisant » on entend de préférence des solvants dans lesquels l’hydratation ou la dissolution d’un substrat a lieu en combinaison avec une dérivatisation covalente et induit la formation d’un dérivé du substrat, par exemple un ester, un acétal ou un éther.
Le solvant dérivatisant peut être choisi parmi, sans être limité à, l’acide acétique et ses dérivés tels que l’acide trifluoroacétique, l’acide dichloroacétique, et leurs mélanges, l’acide formique, le peroxyde d’azote, le diméthylformamide, le paraformaldéhyde, le chlorotriméthylsilane, l’anhydride acétique et ses dérivés, l’acide nitrique et ses dérivés, et leurs mélanges.
Des exemples de dérivés d’anhydride acétique comprennent, mais ne sont pas limités à, l’anhydride trichloroacétique.
Des exemples de dérivés d’acide nitrique comprennent, mais ne sont pas limités à, l’anhydride nitrique.
Des exemples de mélanges comprennent, mais ne sont pas limités à, un mélange d’hydroxyde de sodium et d’urée, un mélange d’hydroxyde de sodium et de thiourée, un mélange de chlorure de zinc et de chlorure de lithium, un mélange diméthylacétamide et de chlorure de lithium, un mélange d’ammoniaque, de chlorure de sodium et de diméthylsulfoxyde, un mélange de peroxyde d’azote et de diméthylformamide, un mélange d’acide sulfurique et d’acide formique, un mélange de paraformaldéhyde et de diméthylsulfoxyde, un mélange de chlorotriméthylsilane et de diméthylsulfoxyde, et leurs mélanges, de préférence un mélange d’hydroxyde de sodium et d’urée, un mélange d’hydroxyde de sodium et de thiourée, et leurs mélanges.
De préférence, le mélange est un mélange aqueux d’hydroxyde de sodium et d’urée ou un mélange aqueux d’hydroxyde de sodium et de thiourée.
Ces aspects et modes de réalisation de la présente invention, ainsi que d’autres, qui peuvent être combinables dans toute combinaison envisageable, seront perçus par les personnes ordinairement qualifiées dans le métier sur la base de la description qui suit des dessins et de la description détaillée des modes de réalisation préférés.
DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS
Les dessins joints permettront de comprendre comment l’invention peut être produite et pratiquée, parmi lesquels :
est une vue latérale en coupe d’une vanne rotative selon la présente invention avec un corps de vanne dans une première orientation ;
est une vue latérale en coupe de la vanne rotative représentée sur la , dans laquelle le corps de vanne est dans une seconde orientation ;
est une vue de dessus d’une vanne rotative selon la présente invention ;
est une vue de dessus d’une came et d’un suiveur de came selon un ou plusieurs aspects de la présente invention ; et
est une vue latérale en coupe partielle d’un corps de vanne doté d’ensembles de paliers selon un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Comme mentionné plus haut, une nouvelle vanne rotative a été inventée, qui constitue une valve qui pivote entièrement pour changer un écoulement de fluide actionnant la vanne rotative.
En conséquence, en se reportant aux dessins joints, un ou plusieurs modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits, étant entendu que les modes de réalisation décrits sont simplement préférés et ne sont pas destinés à être limitatifs.