INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La stringence est définie notamment en fonction de la composition en bases d'un duplex sonde/cible, ainsi que par le degré de mésappariement entre deux acides nucléiques. La stringence peut également être fonction des paramètres de la réaction, tels que la concentration et le type d'espèces ioniques présentes dans la solution d'hybridation, la nature et la concentration d'agents dénaturants et/ou la température d'hybridation. La stringence des conditions dans lesquelles une réaction d'hybridation doit être réalisée dépendra principalement des sondes d'hybridation utilisées. Toutes ces données sont bien connues et les conditions appropriées peuvent être déterminées par la personne du métier.
En général, selon la longueur des sondes d’hybridation utilisées, la température pour la réaction d'hybridation est comprise entre environ 20 et 70°C, en particulier entre 35 et 65°C dans une solution saline à une concentration d'environ 0,5 à 1 M. On réalise ensuite une étape de détection de la réaction d'hybridation.
Selon un mode de réalisation préféré, le kit comprend un échantillon contrôle calibré pour contenir la quantité de transcrits d’au moins deux gènes cibles, et éventuellement d’un ou plusieurs gènes additionnels, correspondant à la quantité ou à la concentration représentative du niveau d’expression mesurée dans un pool d’échantillons de sujets présentant une infection bactérienne et/ou un échantillon contrôle calibré pour contenir la quantité de transcrits d’au moins deux gènes cibles, et éventuellement d’un ou plusieurs gènes additionnels, correspondant à la quantité ou à la concentration représentative du niveau d’expression mesurée dans un pool d’échantillons de sujets présentant une infection virale.
En d’autres termes, l’échantillon contrôle est calibré pour contenir la quantité moyenne des transcrits desdits gènes cibles obtenue à partir d’un pool d’échantillons de sujets ayant une infection bactérienne ou de sujets ayant une infection virale.
Selon un mode de réalisation, les réactifs spécifiques de l’expression des gènes cibles, plus précisément, des produits d’amplification et/ou produits de détection, tels que par exemple des amorces ou des sondes, peuvent être liés à un même support solide. Le kit peut donc comprendre un support solide comprenant un ou plusieurs oligonucléotide(s) adapté(s) à la détermination du niveau de transcrits du ou de chaque gène cible, voire un ou plusieurs oligonucléotide(s) adapté(s) à la détermination du niveau de transcrits du gène ou de chaque gène de ménage sélectionné, voire un ou plusieurs oligonucléotide(s) adapté(s) à la détection d’au moins un gène cible, comme précédemment décrit. De tels supports solides sont bien connus de la personne du métier, et notamment décrits dans les demandes WO2008/140568 et WO2017/093672 auxquelles on pourra se référer pour plus de détails.
Le kit, dans tous ses modes de réalisation, peut également comprendre en outre des réactifs spécifiques des produits d’expression d’un ou plusieurs gènes additionnels choisis parmi RSAD2, IFI27, OAS1, IFIT1, IFI44L, PI3, EBI3, ADGRE1 et S100P et leurs combinaisons.
Le kit peut également comprendre, de la même manière que définie précédemment, une valeur du niveau d’expression des gènes additionnels et/ou des échantillons contrôles (positifs ou négatifs) desdits gènes additionnels.
Le kit, dans tous ses modes de réalisation, peut également comprendre en outre des réactifs spécifiques des produits d’expression d’un ou plusieurs gènes de ménage. Là encore, le kit selon l’invention peut comprendre des réactifs spécifiques des produits d’expression de chaque gène de ménage sélectionné.
Selon un mode de réalisation particulier, le kit se présente sous la forme d’un consommable intégrant la purification des acides nucléiques, la PCR nichée multiplexe et la détection en un seul consommable sous la forme d’une cassette ou poche FilmArray®. Un tel consommable est notamment destiné à être utilisé avec les systèmes BioFire® FilmArray® V2.0 et Torch.
Un code midi est envoyé aux boitiers pour que celui-ci reconnait ou non si ils doivent effectuer les modifications de connexions dans le cas de diffusion par messages sans fils. Ce code, comme tous codes à des limites et il est préférable d’effectuer les actions de sécurité en filaire.
Le code de sécurité midi est appliqué également à un boitier pour éviter que deux applications puissent faire fonctionner le même boitier.
Dans le cas contraire, deux applications feront fonctionner les boitiers à conditions que la sécurité des systèmes de transmission externe midi ne joue pas un rôle de sécurité.
Il appartient de vérifier si c’est le cas ou non.
Toutefois cette deuxième sécurité est également possible par l’envoi d’un code midi.
Ceci est une option disponible dans les boitiers souhaités.
Une option réside en ce que l’un des midi externe peut être dévier en interne et effectuer des messages sans fils de la même façon.
Capteur d’images polarimétrique La présente description concerne de façon générale les capteurs d’images, et vise plus particulièrement des capteurs d’images dits polarimétriques, adaptés à enregistrer des informations relatives à la polarisation de la lumière captée.
La mesure de l’information de polarisation de la lumière lors de l’acquisition d’une image peut présenter un intérêt pour de nombreuses applications. Elle permet en particulier la mise en oeuvre de traitements d’amélioration des images, adaptés en fonction de l’application considérée. Par exemple, elle permet de réduire ou au contraire d’exacerber des reflets sur une image d’une surface comme une vitre ou de l’eau. Elle rend en outre possible de détecter des objets manufacturés dans un environnement naturel (détection de camouflage ou applications de déminage par exemple), ces derniers présentant généralement une signature en polarisation. Parmi les applications pouvant tirer profit de la mesure de l’information de polarisation, on peut également citer des applications de contrôle industriel, des applications biomédicales, par exemple des applications de détection de cellules cancéreuses (ces dernières polarisant la lumière de par leur nature fibreuse), des applications d’amélioration de contraste pour la capture d’images en milieu diffusant (brouillard, imagerie sous-marine, etc.), ou encore des applications de cartographie de distance ou acquisition d’images de profondeur, dans lesquelles la polarisation peut fournir des informations sur l’orientation de la surface des objets manufacturés, et ainsi aider la reconstruction 3D en complément d’une autre modalité comme l’illumination active par lumière structurée ou par mesure de temps de vol.
Pour mesurer l’information de polarisation, il a déjà été proposé d’acquérir successivement, au moyen d’un même capteur, plusieurs images d’une même scène, en plaçant à chaque acquisition un polariseur en vis à vis du capteur, et en changeant de polariseur entre deux acquisitions successives. Il en résulte des systèmes d’acquisition relativement volumineux, avec la présence devant le capteur d’un mécanisme, par exemple une roue ou platine rotative motorisée sur laquelle sont fixés les différents polariseurs, permettant de changer le polariseur entre deux acquisitions. Une autre limitation est liée à la nécessité d’acquérir successivement plusieurs images de la scène pour enregistrer plusieurs états de polarisation. Ceci peut notamment poser problème lorsque la scène varie dans le temps.
Pour palier ces limitations, il a été proposé de placer une matrice de filtres polariseurs en vis à vis du capteur d’images. Une limitation reste toutefois que les filtres polariseurs bloquent une partie du signal lumineux reçu par le système d’acquisition. Ainsi, la sensibilité globale ou rendement quantique global du système d’acquisition est relativement faible.
Il serait souhaitable de palier au moins en partie certaines limitations des solutions connues d’acquisition d’images polarimétriques.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un capteur d’images polarimétrique formé dans et sur un substrat semiconducteur, le capteur comprenant une pluralité de pixels comprenant chacun : - une région photosensible formée dans le substrat semiconducteur ; - une structure de diffraction formée du côté d’une face d’éclairement de la région photosensible ; et - une structure de polarisation formée du côté de la structure de diffraction opposé à la région photosensible.
Selon un mode de réalisation, la pluralité de pixels comprend au moins des premier et deuxième pixels adaptés à mesurer des rayonnements selon respectivement des première et deuxième polarisations distinctes, dans lequel : la structure de polarisation du premier pixel est adaptée à transmettre majoritairement des rayonnements selon la première polarisation et la structure de polarisation du deuxième pixel est adaptée à transmettre majoritairement des rayonnements selon la deuxième polarisation ; et la structure de diffraction du premier pixel est adaptée à favoriser l’absorption, dans la région photosensible du pixel, des rayonnements selon la première polarisation par rapport aux rayonnements selon la deuxième polarisation, et la structure de diffraction du deuxième pixel est adaptée à favoriser l’absorption, dans la région photosensible du pixel, des rayonnements selon la deuxième polarisation par rapport aux rayonnements selon la première polarisation.
Selon un mode de réalisation, dans chaque pixel, la structure de polarisation du pixel comprend une pluralité de barres parallèles.
Selon un mode de réalisation, les barres parallèles sont métalliques.
- il peut comprendre, d’une première part, un premier composant résistif ayant une première résistance et propre à être couplé en parallèle au circuit de détection, d’une deuxième part, un deuxième composant résistif ayant une deuxième résistance et ayant deux bornes propres à être couplées respectivement à la ligne de contrôle et au circuit de détection, et, d’une troisième part, un premier organe de commande propre, lorsqu’il est placé dans un premier état prédéfini par un usager, à permettre le couplage du deuxième composant résistif à la ligne de contrôle et au circuit de détection pour participer à la définition de la première tension et/ou de la troisième tension ;
- dans un premier mode de réalisation, son module de contrôle peut comprendre, d’une part, un troisième composant résistif ayant une troisième résistance et propre à être couplé à la ligne de contrôle pour participer à la définition de la troisième tension, et, d’autre part, un premier élément de contrôle couplé à chaque dispositif interne et propre, lorsqu’il reçoit la deuxième tension et un signalement de défaut par un dispositif interne, à empêcher ce couplage du troisième composant résistif à la ligne de contrôle ;
- dans ce premier mode de réalisation, le troisième composant résistif peut être propre à être couplé en série au deuxième composant résistif ;
- dans un second mode de réalisation, son module de contrôle peut comprendre, d’une part, un organe de commutation ayant une première borne propre à être couplée au circuit de détection, une deuxième borne propre à être couplée à la ligne de contrôle et une troisième borne, la deuxième borne pouvant être couplée à la première ou troisième borne selon que l’organe de commutation reçoit une première ou seconde commande, et, d’autre part, un dispositif d’information couplé à la troisième borne et propre à être couplé au circuit de détection pour recevoir la deuxième tension, et agencé, lorsqu’il reçoit la deuxième tension et en l’absence de signalement d’un défaut par un dispositif interne, pour générer la seconde commande et fournir la troisième tension à la ligne de contrôle ;
- dans ce second mode de réalisation, la première borne peut être couplée au deuxième composant résistif ;
- en présence de la dernière sous-option, le dispositif d’information peut être agencé, lorsqu’il reçoit la deuxième tension et un signalement de défaut par un dispositif interne, pour générer la première commande de sorte que le deuxième composant résistif soit couplé à la ligne de contrôle et provoque la présence sur cette dernière d’une quatrième tension différente de la troisième tension et propre à empêcher la fourniture du courant d’alimentation par la ligne d’alimentation ;
- en variante, dans le second mode de réalisation, le dispositif d’information peut être agencé, lorsqu’il reçoit la deuxième tension et un signalement de défaut par un dispositif interne, pour générer la seconde commande et fournir à la ligne de contrôle une cinquième tension différente de la troisième tension et propre à empêcher la fourniture du courant d’alimentation par la ligne d’alimentation.
- une ligne de contrôle propre à échanger des informations d’alimentation,
- un circuit de détection propre à détecter une première tension définissant un type et à fournir une deuxième tension en cas de détection de la première tension,
- un calculateur de recharge propre à échanger des informations d’alimentation avec au moins un équipement électrique externe nécessitant le courant d’alimentation pour fonctionner et temporairement couplé au connecteur de recharge.
Cette action est différente de celle des gouttières orthodontiques destinées à la correction des malocclusions. Les gouttières orthodontiques classiques ne visent en effet qu’à déplacer les dents d’une arcade les unes par rapport aux autres par action de la gouttière orthodontique sur les dents, indépendamment de toute action de serrage des dents. Les faces occlusales extérieures des gouttières orthodontiques classiques sont complémentaires à celles des dents antagonistes avec lesquelles elles viennent en appui lorsque l’utilisateur serre les dents, de sorte que l’action de serrage se traduit par une force d’ingression, tendant à enfoncer les dents dans leurs alvéoles, et non pas par une action de déplacement de la mandibule.
Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l’invention présente encore une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : - la cale est conformée de manière à s’étendre sur plus de 1 dent, de préférence plus de 2, et/ou moins de 5, de préférence moins de 4 dents, dites « dents de cale » ; - chaque dent de cale est une molaire ou une prémolaire ; - la cale comporte une face occlusale intérieure conformée pour épouser la ou les dents de cale couverte(s) par la cale dans la position de service ; - la gouttière de cale est conformée pour épouser la surface de la ou des dents de cale, et/ou des autres dents qu’elle reçoit ; - la gouttière de cale est conformée pour modifier l’agencement des dents de l’arcade de support ; - la face occlusale extérieure présente, par rapport au plan de la gouttière de cale, une inclinaison antéro postérieure α supérieure à 0,5° et inférieure à 20° et/ou une inclinaison latérale β supérieure à 0,5° et inférieure à 20° ; - de préférence, ladite inclinaison antéro postérieure α est supérieure à 5° et inférieure à 15° et/ou ladite inclinaison latérale β est supérieure à 5° et inférieure à 15° ; - la gouttière de cale comporte exactement deux dites cales disposées symétriquement par rapport au plan médian de la gouttière de cale ; - lesdites deux cales sont conformées de manière à exercer des contraintes dans la même direction et dans le même sens ou dans des sens opposés, de préférence dans le même sens.
L’appui sur la gouttière de cale lorsque l'utilisateur serre les dents peut être exercé directement par l’arcade antagoniste ou par un gouttière « antagoniste » fixée sur ladite arcade antagoniste. La gouttière antagoniste peut être en particulier une dite gouttière de cale « antagoniste » dont une cale vient glisser sur une cale de la gouttière de cale selon l’invention.
De préférence, le dispositif comporte ainsi un couple de dites gouttières de cale destinées à être portées simultanément par l’utilisateur, ledit couple étant constitué d’une gouttière mandibulaire et d’une gouttière maxillaire destinées à être fixées sur la mandibule et le maxillaire, respectivement, et portant une cale mandibulaire et une cale maxillaire, respectivement, comportant une face occlusale extérieure mandibulaire et une face occlusale extérieure maxillaire, respectivement, configurées pour prendre appui l’une sur l’autre dans la position de serrage et à modifier la position de la mandibule quand l’utilisateur serre les dents. Lesdites faces occlusales extérieures mandibulaire et maxillaire sont de préférence configurées pour prendre appui à plat l’une sur l’autre, c'est-à-dire de manière à être parallèles l’une à l’autre, dans la position de serrage.
Le dispositif comporte de préférence une pluralité de gouttières de cale, de préférence une pluralité de dits couples de gouttières mandibulaire et maxillaire, destiné(e)s à être porté(e)s successivement par l’utilisateur, afin de modifier progressivement la position de la mandibule par rapport au maxillaire.
L’invention concerne aussi un procédé comporte la fabrication d’un ensemble - de dites gouttières de cale selon l’invention, ou - de couples de gouttières mandibulaire et maxillaire selon l’invention, et de préférence la remise desdites gouttières de cale à l’utilisateur, de préférence de manière progressive.
Dans un mode de réalisation, le procédé comporte une pluralité de cycles, chaque cycle comportant les étapes suivantes : a) mesure de la position de la mandibule de l’utilisateur par rapport au maxillaire de l’utilisateur, de préférence à partir de photos, de préférence prises par l’utilisateur ; b) fabrication, en fonction de la mesure réalisée à l’étape a), d’une dite gouttière de cale ou d’un dit couple de gouttières mandibulaire et maxillaire ; c) de préférence, remise ou envoi, à l’utilisateur, de ladite gouttière de cale ou dudit couple de gouttières mandibulaire et maxillaire.
Une ou plusieurs gouttières de cale peuvent être conçues et fabriquées à chaque cycle.
Définitions Par « utilisateur », on entend toute personne pour laquelle un dispositif ou un procédé selon l’invention est mis en œuvre, que cette personne soit malade ou non.
Un « serrage des dents » est une action de l’utilisateur par laquelle l’utilisateur presse sa mandibule contre son maxillaire, par exemple lors de la mastication. La « position de serrage » est une position de la mandibule dans laquelle l'utilisateur serre les dents.
Une « gouttière » est un appareil couramment utilisé en orthodontie. Elle s’étend de manière à suivre les dents successives de l’arcade dentaire sur laquelle elle est fixée et définit une goulotte de forme générale en « U » qui reçoit ces dents. La forme d’une gouttière de cale est déterminée de manière que, dans la position de service, elle exerce des contraintes adaptées au déplacement de la mandibule souhaité, et optionnellement adaptées à un déplacement des dents.
La « cale » est une portion d’un gouttière de cale qui, sous l’effet d’un serrage de dent, tend à déplacer la mandibule d’avant en arrière et/ou latéralement, et/ou tend à la déformer.
La gouttière de cale est appelée « gouttière mandibulaire » ou « gouttière maxillaire » selon que l’arcade de support est la mandibule ou le maxillaire.
La « position de service » est la position d’une gouttière lorsqu’elle a été fixée sur l’arcade de support. Classiquement, la fixation est désactivable par l’utilisateur par une simple traction sur la gouttière.
Un « modèle d’arcade » est un modèle numérique tridimensionnel d’une arcade dentaire d’un utilisateur. Un « modèle de dent » est un modèle numérique tridimensionnel d’une dent de l’arcade d’un utilisateur.
La est une vue en perspective illustrant le positionnement des éléments de protection amont et aval selon l'invention entre les portées d'une aube et les portées d'une alvéole de tambour de compresseur basse pression.
Il est à noter que, sur les figures 3 à 12, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation présentent les mêmes références. Ainsi, sauf mention contraire, de tels éléments disposent de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques.
Dans la suite de la description les termes "interne" et "externe" sont entendus par référence à une direction radiale par rapport à l'axe X1 du tambour de compresseur, c’est-à-dire qu'une face "interne" est une face radialement interne tandis qu'une face "externe" est une face radialement externe, de telle façon que la face interne étant plus proche de l'axe X1 du tambour que la face externe.
La montre la partie avant d’une turbomachine 10 comportant une soufflante 11 munie d’un aubage mobile 12 destiné à accélérer les particules d'air, en les déviant par rapport à l’axe du moteur. L'aubage mobile 12 comporte une pluralité d'aubes 13 montées sur un moyeu cylindrique 14 appelée "disque fan" entraîné en rotation par la turbine basse pression.
Un aubage fixe 15 situé en aval de l’aubage mobile 12 ralentit les particules d'air et transforme une partie de leur vitesse en pression. Cet aubage fixe 15 est appelé OGV (pour "Outlet Guide vane") en anglais ou "redresseur" car il ramène l’écoulement de l’air, accéléré par l’aubage mobile 12, dans l’axe du moteur.
Un compresseur basse pression 18 comporte des aubes mobiles 19 montées sur une pièce cylindrique appelée tambour de compresseur basse pression 20 ainsi que des redresseurs 21 constitués par des aubes fixes. En fonction de la configuration de la turbomachine 10, le compresseur basse pression 18 peut comporter 3 à 5 étages, un étage de compresseur étant composé d’un roue d’aubes mobiles 19 et d’une grille de redresseurs 21 correspondants.
Le tambour de compresseur 20 d'axe X1 montré sur la présente une forme cylindrique. Le tambour de compresseur 20 comporte une pluralité d’alvéoles 24 correspondant au nombre d’étages du compresseur basse pression 18. Chaque alvéole 24 est une rainure circonférentielle s'étendant suivant une circonférence du tambour 20 et destinée à recevoir des pieds d’aube 25, de telle façon que les aubes 19 sont espacées angulairement de façon régulière suivant une circonférence du tambour de compresseur 20. Le tambour de compresseur 20 comporte une interface de fixation 22 avec le moyeu 14 de la soufflante.
Comme on peut le voir sur la , une alvéole 24 est délimitée par une portée de pied d'aube amont 26.1 contre laquelle vient en butée une portée du pied d'aube 25 de forme correspondante, une portion arrondie interne amont 27.1, un fond d'alvéole 28, une portion arrondie interne aval 27.2 et une portée de pied d'aube aval 26.2 contre laquelle vient en butée une portée de pied d'aube aval 26.2 de forme correspondante. En vue en coupe transversale, les portées de pied d'aube amont 26.1 et aval 26.2 forment un angle non par rapport au fond d'alvéole 28, de sorte que l'alvéole 24 présente globalement une forme trapézoïdale complémentaire de celle d'un pied d'aube 25. Cela permet d’assurer une retenue radiale des aubes 19 lorsque le tambour de compresseur 20 est en rotation.
Une portion arrondie externe amont 29.1 et une portion arrondie externe aval 29.2 sont situées respectivement dans un prolongement de la portée de pied d'aube amont 26.1 et aval 26.2 de l'alvéole 24 correspondante.
Le tambour de compresseur 20 comporte également une face externe amont 30.1 et une face externe aval 30.2. Les face externes 30.1, 30.2 présentent une forme annulaire d'orientation axiale par rapport à l'axe X1. Les faces externes 30.1, 30.2 se situent radialement vers l'extérieur du tambour de compresseur 20 par rapport à l'axe X1.
Une face verticale amont 31.1 et une face verticale aval 31.2 s'étendent chacune dans un plan radial par rapport à l'axe X1 du tambour de compresseur 20. Chaque face verticale (amont 31.1 respectivement aval 31.2) se situent du côté opposé à la face correspondante comportant la portion arrondie externe (amont 29.1 respectivement aval 29.2), la portée de pied d'aube (amont 26.1 respectivement aval 26.2), et la portion arrondie interne (amont 27.1 respectivement aval 27.2).