Procédé (100) de caractérisation de la qualité optique d’une zone donnée (13) d'un vitrage (10) de véhicule d'une pluralité de vitrages de véhicule d’une ligne de production de vitrages, la zone donnée (13) du vitrage étant destinée à être positionnée dans le trajet optique d’un dispositif d’acquisition d’images (20), le procédé (100) de caractérisation étant réalisé durant une période inférieure ou égale à une période prédéterminée de fonctionnement de la ligne de production, avant l'arrivée du vitrage suivant le vitrage dont la zone donnée (13) est caractérisée sur la ligne de production, selon les étapes suivantes : Détection (102) de la présence du vitrage ; Détection (104) de la zone donnée (13) de vitrage dans une zone du vitrage couverte par un analyseur de front d’onde et comprenant la zone donnée (13) ; Acquisition (105) du front d’onde de la zone donnée (13) et génération (106) d’une carte d’erreur du front d’onde ; Calcul (107) à partir de la carte d'erreur du front d'ondes d’au moins une carte de défauts optiques présents dans la zone donnée (13) et de détermination (108) d'au moins un indicateur de qualité relatif à la carte de défauts optiques ; Caractérisation (112) de la qualité optique de la zone donnée (13) par comparaison de chaque indicateur de qualité relatif à la carte de défauts optiques à un seuil prédéterminé. Procédé (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend avant l’étape de caractérisation de la qualité optique de la zone donnée (13), les étapes suivantes : affichage (109) de la carte de défauts optiques ; et/ou affichage (110) de l'indicateur indicateur de qualité optique relatif à la carte de défauts optique. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend, entre l'étape de détection de présence du vitrage et la détection de la zone donnée (13), une étape d’acquisition du front d’onde de la zone du vitrage couverte par l’analyseur de front d'ondes. Procédé (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’étape (104) de détection de la zone donnée (13) du vitrage comprend les sous-étapes suivantes : Génération (1041), à partir du front d'ondes acquis de la zone couverte par l'analyseur de front d'ondes, d'une image d'un interférogramme de la zone du vitrage couverte par l'analyseur de front d'onde, la zone du vitrage couverte par l'analyseur de font d'onde comprenant une pluralité de sous-zones dont la zone donnée (13) ; Seuillage (1042) de l'image de l'interférogramme pour obtenir une première image ; Application (1043) d'un filtre morphologique d'ouverture sur la première image pour obtenir une deuxième image, Détection (1044), sur la deuxième image, du contour de chaque sous-zone de la zone du vitrage couverte par l'analyseur de front d'onde : Lorsque le nombre de contours détectés est non nul : Détermination (10441), pour chaque contour, du rectangle rotatif d'aire minimale comprenant ledit contour pour obtenir un ensemble de rectangles ; Sélection (10442), parmi l'ensemble des rectangles, des rectangles compris dans une zone prédéfinie, si au moins un rectangle est sélectionné : Sélection (104421) du rectangle d’aire maximale parmi le au moins un rectangle sélectionné, Récupération (104422) des coordonnées des pixels formant le contour compris dans le rectangle d’aire maximale, A partir des coordonnées des pixels récupérées, calcul (104423) d’une forme polygonale correspondant à une approximation du contour compris dans le rectangle d’aire maximale, la forme polygonale calculée représentant la zone donnée (13) du vitrage, si aucun contour n’est sélectionné, détermination (1045) sur la deuxième image d'une forme polygonale correspondant à une zone prédéfinie, la forme polygonale représentant la zone donnée (13) du vitrage. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit procédé (100) de caractérisation de la zone donnée (13) est mis en œuvre par un système de caractérisation comprenant un émetteur de faisceau de rayons lumineux et l’analyseur de front d'onde et en ce que l’étape (106) de génération de la carte d’erreur de front d’ondes comprend la sous-étape suivante : calcul (1061) d’une différence de phase entre le front d’ondes des rayons lumineux transmis par ladite zone donnée (13) du vitrage et un front d’ondes de référence pour déterminer une erreur de front d’ondes utilisée pour générer la carte d’erreur de front d’ondes. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la carte de défauts optiques est choisie dans la liste suivante : une carte d’aberration optique, une carte de pentes ou de déflection, une carte de la fonction d’étalement du point une carte de la fonction de transfert de modulation, une carte de distorsion verticale et/ou une carte de distorsion horizontale. Procédé (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins deux cartes de défauts optiques sont calculées et en ce que : - une première carte de défauts optiques parmi les au moins deux cartes de défauts optiques est une carte de distorsion choisie parmi une carte de distorsion verticale et une carte de distorsion horizontale, et - une deuxième carte de défauts optiques parmi les au moins deux cartes de défauts optiques est une carte de la fonction de transfert de modulation, le procédé (100) étant en outre caractérisé en ce qu'il comprend, avant l'étape de caractérisation, une étape de comparaison (111) de la première carte de défauts optiques et de la deuxième carte de défauts optiques et en ce que la caractérisation de la qualité optique de la zone donnée (13) est mise en œuvre à partir de l'étape de comparaison. Procédé (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'étape de détection de la zone donnée (13) du vitrage comprend en outre une sous-étape d'affichage (1046) de la zone donnée (13) du vitrage. Procédé (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en que la carte d'erreur du front d'ondes est une matrice et en ce que l'étape de calcul (107) d'au moins une carte de défauts optiques comprend les sous-étapes suivantes : Création (1071) d'un masque binaire, le masque binaire étant une matrice de même taille que la carte d'erreur de front d'ondes et dans laquelle : Chaque coefficient dont l'indice correspond à un coefficient de la carte d'erreur du front d'ondes non nul est égal à une même première information binaire 0 ou 1 ; Chaque coefficient dont l'indice correspond à un coefficient de la carte d'erreur de front d'ondes nul est égal à une même seconde information binaire 1 ou 0 complémentaire de la première information binaire ; Application (1072) d'un filtre morphologique d'érosion sur le masque binaire, et caractérisé en ce que la carte de défauts optiques est également calculée à partir du masque binaire. Procédé (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l’étape de détection (104) de la zone donnée (13), l'étape de calcul (107) de la carte de défauts optiques à partir de la carte d’erreur de front d’onde et l'étape de détermination (108) du au moins indicateur de qualité sont implémentées selon un langage de programmation apte à exécuter lesdites étapes en une période strictement inférieure à la période prédéterminée. Procédé (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le véhicule est un véhicule routier ou ferroviaire. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la période prédéterminée de fonctionnement de la ligne de production est inférieure à 20 secondes incluses, notamment inférieure à 15 secondes incluses et préférentiellement inférieure à 12 secondes incluses. Procédé (100) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le vitrage parmi la pluralité de vitrages de la ligne de production de vitrage comprend un marquage associé à un identifiant, l’identifiant étant associé de manière unique au vitrage, le procédé (100) comprenant en outre les étapes suivantes : lecture (113) de l’identifiant par le système de caractérisation, stockage (114) dans une mémoire, de : l'identifiant associé au vitrage, la qualité optique de la zone donnée (13) du vitrage déterminée lors de l’étape de caractérisation, association (115) dans la mémoire de l’identifiant stocké et de la qualité optique stockée. Procédé (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que le procédé (100) comprend en outre les étapes suivantes : stockage (116) dans la mémoire de la carte de défauts optiques calculée, association (117) dans la mémoire de l’identifiant stocké et de la carte de défauts optiques stockée. Système de caractérisation (40) de la qualité optique d’au moins une zone donnée (13) d’un vitrage comprenant des moyens configurés pour mettre en œuvre le procédé (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14. Produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code de programme enregistré sur un support utilisable dans un ordinateur, comprenant : des moyens de programmation lisibles par ordinateur pour effectuer l’étape de détection (104) de la zone donnée (13) selon la revendication 1, des moyens de programmation lisibles par ordinateur pour effectuer l’étape de calcul (108) à partir de la carte d'erreur du front d'ondes d'au moins une carte de défauts optiques et de détermination (108) d'au moins un indicateur de qualité relatif à la carte de défauts optiques selon la revendication 1, des moyens de programmation lisibles par ordinateur pour effectuer l’étape de caractérisation (112) de la qualité optique de la zone donnée (13) selon la revendication 1 ; lorsque ledit programme fonctionne sur un ordinateur.