INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un autre aspect, un produit de programme informatique comprend des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, amènent l’ordinateur à mettre en œuvre le procédé tel que défini ci-dessus, ou amènent l'ordinateur à mettre en œuvre l'outil tel que défini ci-dessus.
Selon un autre aspect, un support de stockage lisible par ordinateur comprend des instructions qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, amènent l’ordinateur à mettre en œuvre le procédé tel que défini ci-dessus, ou amènent l'ordinateur à mettre en œuvre l’outil tel que défini ci-dessus.
En d’autres termes, des aspects et modes de réalisation fournissent en particulier un système numérique qui permet une analyse instantanée de nuances cosmétiques de couleurs et une création de gamme de nuances, sur la base d’un processus intégré de 1) visualisation de données de mesures instrumentales selon des étiquettes adaptées à la classification de couleurs de produit de maquillage ; 2) application numérique de nuances mesurées sur des images illustrant des modèles de différents teints, prises par exemple à l’aide d’un système d’imagerie pseudo-spectrale ; 3) fonctionnalité permettant de concevoir et d’appliquer avec précision numériquement des nuances sur des images prises, par exemple, à l'aide du système de caméra pseudo-spectral susmentionné.
Il s’agit en conséquence d’un procédé et d’un système (outil) définis qui permettent d’intégrer le développement d'une gamme de nuances, qui prend en compte en particulier l’évaluation du maquillage sur différents teints de peau, destinés à des équipes de développement de produits de maquillage utilisant une plateforme numérique.
Cela permet aux équipes de développement de produits de créer facilement des gammes de nuances, en offrant la possibilité intégrée de visualiser des nuances à partir d’une base de données de nuances mesurées et de concevoir numériquement de nouvelles nuances, afin de créer des gammes de nuances plus performantes et adaptées au teint de la peau pour les produits cosmétiques de couleur.
Par ailleurs, cela augmente l’efficacité du développement de gammes de nuances, réduisant éventuellement le temps de développement de gammes de nuances d’environ 25 % grâce à la capacité de visualiser et de comparer numériquement des nuances de rouge à lèvres dans une classification dédiée et des simulations sur le visage.
De plus, comme les aspects et modes de réalisation définis ci-dessus permettent de développer des gammes de nuances jugées adaptées à une grande variété de teints de peau, cela pourrait réduire le nombre annuel de nuances créées, puisque les équipes de développement peuvent visualiser et sélectionner des nuances correspondant à des teints de peau spécifiques dans la base de données.
D’autres avantages et spécifications de l’invention apparaîtront lors de l'examen de la description détaillée de modes de réalisation, en aucun cas limitative, et en relation avec les dessins annexés, parmi lesquels :
La ligne de corde (ou direction d’orientation) D100 du profil de l’aile 100 peut être définie comme étant la droite qui relie le bord d’attaque de l’aile au bord de fuite, en vue de l’aile selon un plan de coupe (section) orthogonal à l’axe longitudinal A10 du corps creux.
De préférence et comme illustré à la , l’aile 100 est munie d’un volet 12. Le volet permet de modifier la cambrure du profil de l’aile afin d’augmenter la portance, que le vent vienne d’un côté ou de l’autre du navire. Le navire peut naviguer sur les deux amures – bâbord amure ou tribord amure. Selon un mode de réalisation, on peut prévoir que le déplacement du volet permette d’obturer une ouverture d’aspiration et de libérer une autre ouverture d’aspiration lorsque l’aile présente plusieurs ouvertures d’aspiration.
Il est prévu un système de mesure de la direction du vent apparent V1, tel qu’une girouette, qui peut être monté sur l’aile 100 ou sur le bateau 1000. Le vent apparent peut ainsi être mesuré au niveau de l’aile 100 ou à proximité, en amont ou en aval, de l’aile par exemple sur l’avant du bateau équipé de l’aile.
Il est proposé un procédé permettant de commander l’angle d’incidence A1 de l’aile par rapport à la direction du vent apparent V1, pour permettre d’optimiser la portance de l’aile 100 et donc le rendement du système 1, i.e. de maximiser la portance de manière fiable avec un risque réduit de décrochage.
Mesure de vent apparent
La direction du vent apparent V1 est mesurée à l’aide d’un dispositif 15 de mesure de direction du vent, tel qu’une girouette positionnée sur l’aile. En variante et ou en complément : la mesure peut être réalisée à l’aide d’une girouette située sur une partie du bateau muni de l’aile.
La direction de vent apparent sert de référence pour commander l’angle d’incidence A1 de l’aile par rapport à la direction du vent apparent V1.
Selon un mode de réalisation, la vitesse (ou force) du vent apparent est aussi mesurée par un dispositif 16 de mesure de vitesse de vent, par exemple à l’aide d’un anémomètre, qui est de préférence situé dans la même zone ou à proximité du dispositif de direction du vent.
Il est utile de mesurer la vitesse du vent du fait que les performances aérodynamiques du propulseur éolien peuvent être affectées de diverses manières. La stabilité de l'air atmosphérique, peut engendrer des variations de la direction du vent plus ou moins marquées et plus ou moins rapides. La stabilité de l'air a également une influence sur l'apparition plus ou moins précoce du décrochage.
Mesure d’un paramètre représentatif de l’état de décrochage de l’aile
Le système de propulsion éolien 1 inclut un dispositif de mesure d’un paramètre relatif à l’état de l’écoulement d'air F1 incident sur l’aile au niveau de l’ouverture d’aspiration 11 qui est communication fluidique avec le dispositif d’aspiration. Ledit paramètre est en particulier un paramètre représentatif de l’état de décrochage de l’aile, en particulier de l’état de décollement de l’écoulement d’air incident sur l’aile, en amont de l’ouverture d’aspiration 11 par laquelle le flux d’air F2 est mis en mouvement à l’intérieur du corps creux 10 de l’aile par le dispositif d’aspiration.
Selon un mode de réalisation préférentiel ledit paramètre mesuré est la pression à l’intérieur du corps creux, en particulier la pression à l’intérieur du corps creux dans le flux d’air F2, mis en mouvement par le dispositif d’aspiration 13, ladite pression mesurée étant de préférence la pression dans le flux F2 interne entre l’ouverture d’aspiration 11 et le dispositif d’aspiration 13.
Le flux d’air F2 est considéré depuis ladite ouverture d’aspiration 11 (en amont du ventilateur), et ce flux d’air ressort en aval du dispositif d’aspiration 13 soit par une sortie qui peut être ménagée dans le corps creux 10 lorsque le dispositif d’aspiration 13 est situé dans le corps creux soit par une sortie du dispositif d’aspiration 13 lorsque le dispositif d’aspiration 13 est situé en dehors du corps creux mais bien entendu en communication fluidique avec le corps creux.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de mesure d’un paramètre relatif à l’état de l’écoulement d'air F1 incident comprend un système de capteur de pression 14 configuré pour mesurer la pression dans le flux F2 à l’intérieur du corps creux, entre l’ouverture d’aspiration 11 et le ventilateur 13. Le système de capteur de pression peut comprendre un ou plusieurs capteurs.
Selon un aspect particulier, le système de capteur de pression 14 comprend un capteur de type capteur de pression différentielle. Comme schématisé à la , le capteur comprend une prise de pression P141 dans le corps creux. Le capteur peut être logé à l’intérieur du corps creux 10 ou, comme dans le cas de la , hors du corps creux 10 mais en communication fluidique avec le corps creux 10. Par exemple le capteur peut être logé à l’abris dans le carénage 110 avec une prise de pression P141 qui débouche dans le corps creux pour mesurer la pression à l’intérieur du corps creux dans lequel circule le flux d’air F2 mis en mouvement par le ventilateur. Le capteur différentiel présente une autre prise de pression P14ref qui sert de référence. La prise de pression de référence P14ref est située dans une zone sans flux d'air, par exemple dans l’espace défini entre le carénage 110 avant et le corps creux 10, pour mesurer la pression atmosphérique (pression d’air en statique dans le carénage). En variante, la prise de pression de référence peut être située à tout autre endroit du système, en dehors des flux F1 et F2, où la vitesse d’écoulement est nulle.
La description est réalisée ci-après dans le cas où le dispositif de mesure d’un paramètre relatif à l’état de l’écoulement d'air F1 incident sur l’aile est un dispositif de mesure de pression interne qui permet de mesurer la pression dans le flux interne F2 à l’intérieur du corps creux 10. Comme expliqué ci-après, la mesure de cette pression interne, et en particulier sa variation en fonction de l’angle d’incidence de l’aile, permet de déterminer de manière fiable l’état de décollement du flux d’air incident F1 sur l’aile, et donc l’état de décrochage de l’aile, en fonction de l’angle d’incidence de l’aile. Pour autant la description peut s’appliquer à d’autres modes de réalisation, qui restent moins avantageux qu’un capteur de pression mesurant la pression à l’intérieur du corps creux à travers lequel le flux F2 est aspiré, pour lesquels le dispositif de mesure d’un paramètre relatif à l’état de l’écoulement d'air F1 incident sur l’aile peut être un capteur de pression pariétale, ou un penon électronique (i.e. une bande flexible associée à des moyens de traitement électroniques), positionné(s) sur l’aile dans le flux F1 ou un dispositif d’analyse de paramètre(s) de fonctionnement du ventilateur, tel que l’intensité, la puissance consommée et/ou la vitesse de rotation.
Il est à noter qu’une partition de données peut être associée à un score de pureté égal à 1, si elle est constituée entièrement d’éléments associés à une même étiquette. Inversement, une partition de données peut être associée à un score de pureté égale à , si elle est constituée d’éléments associés de manière uniforme à toute la pluralité de étiquettes. Le calcul de score de pureté d’une partition de données au nœud peut être défini comme le rapport entre le cardinal de l’étiquette majoritaire des éléments de la partition de données et le nombre total de données annotées au nœud .
Avantageusement, le score de pureté moyenne à une même profondeur d’un l’arbre binaire peut correspondre à une moyenne pondérée des scores de pureté calculés de l’ensemble des nœuds , étant prédéfini. La pondération peut être choisie comme un nombre de données annotées par partition. Ce choix de pondération a l’avantage d’éviter aux étiquettes ayant peu d’éléments annotés de peser de façon excessive dans la détermination de la pureté moyenne.
A une même profondeur d’un l’arbre binaire, un score de pureté moyenne peut être égal à 1, si chaque partition de données des nœuds associés est pure, c’est-à-dire constituée uniquement d’éléments associés à une même étiquette.
Avantageusement, le module d’exploitation 18 peut également être configuré pour déterminer (ou évaluer) la qualité d’un index de partitionnement de données à partir d’un ou plusieurs scores de pureté moyenne déterminés.
Les différents éléments du système 10, c’est-à-dire notamment le dispositif de partitionnement de données 100, les sources de données 12 et le module d’exploitation 18, peuvent être couplés à un bus de données 11.
La est un organigramme décrivant un procédé de construction d’un arbre initial de partitionnement de données, mis en œuvre par un dispositif de partitionnement de données 100, selon des modes de réalisation de l’invention. Ce procédé est notamment agnostique par rapport au type choisi d’axe intelligent à calculer.
A l’étape 600, un ensemble de donnée initial est reçu, et le premier nœud de l’index est initialisé, tel que pour , l’ensemble de données de construction du nœud est défini par , ou pour une structure binaire .
A l’étape 602, différents paramètres de constructions de l’index initial sont reçus. Ces paramètres de constructions peuvent comprendre par exemple la profondeur de l’arbre de partitionnement binaire , et/ou le ou les types d’axes intelligents choisis, et des éléments d’utilisation associés.
A l’étape suivante ou aux étapes 604 et 608, le ou les indices du premier nœud sont initialisés. Par exemple, est initialisé à , ou pour une structure binaire les indices et sont initialisés respectivement à et , désignant un paramètre d’incrémentation de l’indice , et étant lui-même initialisé à la valeur , à l’étape 606.
A l’étape 610, l’axe intelligent associé à la distribution des données (ou plus généralement l’ensemble de données de construction ) du nœud est déterminé.
A l’étape 612, la distribution des données (ou plus généralement l’ensemble de données de construction ) est projetée sur l’axe intelligent résultant de la détermination des distributions de données issues du partitionnement de la distribution du nœud . Les nœuds fils du nœud sont alors initialisés, par exemple aux valeurs respectives et pour une structure binaire.
Aux étapes 614 et 616, si les indices et atteignent les valeurs de certains paramètres de constructions de l’index, alors la construction de l’arbre de partitionnement est terminée, et en particulier l’arbre est enregistrée à l’étape 618 via notamment la sauvegarde des différentes éléments caractéristiques liées aux nœuds . Sinon, le ou les indices du nœud sont incrémentés, tel que par exemple , ou pour une structure binaire (à l’étape 620) et (à l’étape 622).
L'homme du métier comprendra aisément que certaines étapes peuvent être réalisées de manière simultanée et/ou selon un ordre différent, par exemple selon un ordre défini par le module de traitement 140.
La est un organigramme décrivant un procédé d’insertion de données dans un arbre de partitionnement, ainsi que d’évaluation des données insérées par rapport aux données de construction de cet arbre, mis en œuvre par un dispositif de partitionnement de données 100, selon des modes de réalisation de l’invention.
A l’étape 700, l’arbre de partitionnement (via les différentes éléments liées aux nœuds ) est reçu. En outre, à l’étape 700, un ensemble de donnée additionnel est reçu, et le premier nœud de l’index est initialisé tel qu’à , l’ensemble de donnée additionnel est ajouté à l’ensemble de données insérées du nœud , ou pour une structure binaire .
Les étapes 704, 706, 708, 714, 716, 720 et 722 sont des étapes d’initialisation et d’incrémentation du ou des indices associées aux nœuds de l’index de partitionnement. L'homme du métier comprendra aisément que ces étapes sont analogues aux étapes 604, 606, 608, 614, 616, 620 et 622 associées aux indices des nœuds dans le procédé de construction d’un arbre de partitionnement de données.
Le disque définissant la forme des bobinages est nommé « disque utile ». Selon l’invention, le bobinage primaire entoure les bobinages secondaires, et délimite une surface d’intérêt inscrite à l’intérieur de ce disque utile, avec un rapport d’aires % et compris entre 70% et 90% entre l’aire de ladite surface d’intérêt et l’aire du disque utile.
L’invention offre ainsi un couplage optimal entre les bobinages et la cible, tout en permettant de respecter des contraintes mécaniques d’intégration telles que la présence d’un composant électronique en un emplacement déterminé sur la carte de circuit imprimé.
L’invention offre également une grande robustesse, et une faible sensibilité à un désalignement entre les bobinages et la cible, grâce à la forme des bobinages proche d’une forme de disque. A cet égard, elle se distingue de solutions alternatives, dans lesquelles les bobinages secondaires ne comporteraient chacun qu’une seule paire de pôles, avec le bobinage primaire qui suit exactement le contour des bobinages secondaires.
Dans l’introduction, on a mentionné la présence d’un composant électronique sur la carte de circuit imprimé, comme exemple de contrainte mécanique d’intégration des bobinages sur la carte de circuit imprimé. On comprend que l’invention n’est pas limitée à cet exemple, et trouve à s’appliquer dans de nombreuses autres situations dans lesquelles toute la surface idéalement souhaitée pour les bobinages n’est pas disponible.
De préférence, la surface d’intérêt passe par le centre du disque utile.
Le diamètre du disque utile est avantageusement inférieur ou égal à 30 mm.
De manière avantageuse, le bobinage primaire comporte au moins une portion en forme d’arc de cercle, qui suit le pourtour des bobinages secondaires.
Le bobinage primaire peut comporter en outre au moins une portion rectiligne, reliant ensemble deux extrémités de ladite portion en forme d’arc de cercle.
De préférence, les bobinages secondaires s’étendent ensemble selon un arc de cercle compris entre 200° et 340°.
Le nombre N 0 de paires de pôles est avantageusement supérieur ou égal à 2.
Les au moins deux paires de pôles peuvent être agencées directement à la suite les unes des autres. Le bobinage primaire peut alors être constitué par : une portion en arc de cercle ; et une portion rectiligne, reliant ensemble les extrémités de la portion en arc de cercle.
Selon une variante avantageuse, le nombre N 0 de paires de pôles est un multiple de 2, et les paires de pôles sont réparties en deux groupes espacés l’un de l’autre. Les deux groupes sont avantageusement agencés selon une symétrie de rotation, avec un angle de rotation de 180°. Le bobinage primaire peut alors être constitué par : deux portions en arc de cercle ; et deux portions rectilignes, reliant deux à deux les extrémités des portions en arc de cercle.
La carte de circuit imprimé selon l’invention peut comporter en outre une électronique présentant une fonction d’alimentation électrique du bobinage primaire et/ou une fonction de mesure de valeurs de tension aux bornes des bobinages secondaires, ladite électronique étant agencée à l’extérieur du bobinage primaire, et pour partie au moins à l’intérieur du disque utile.
illustrent les bobinages d’un capteur inductif de mesure de position angulaire, selon l’art antérieur ;
Par zone technique, on entend la portion d’extrémité du guide de lumière, généralement de forme générale cylindrique recevant les photons, et qui est nécessaire au mélange des photons parcourant cette portion d’extrémité avant leur propagation dans la portion principale du guide. Par mélange, on entend la propagation des photons par réflexions multiples et totales à l’intérieur du matériau transparent à partir duquel est réalisé le corps du guide de lumière et donc la portion d’extrémité. Ce mélange à l’entrée du guide de lumière permet d’obtenir une répartition homogène des photons dans la zone de sortie des photons (zone allumée du guide) et donc un rendu lumineux homogène pour un observateur situé à l’extérieur du véhicule.
Comme illustré par la vue en coupe de la , il est courant d’utiliser un guide de lumière 10 prenant la forme générale d’un cylindre de section circulaire, de diamètre constant, associé à une source de photons 20 telle qu’une LED 21 montée sur un support 22 de type circuit imprimé ou PCB (« Printed Circuit Board » en terminologie anglo-saxonne). Un tel ensemble lumineux 10, 20 est notamment utilisé dans les dispositifs de signalisation lumineuse dont la principale fonction est de signaler le positionnement du véhicule de jour.
Le guide 10 comporte un corps 11 plein transparent, généralement allongé suivant une direction principale X et dont une partie de sa surface extérieure forme, avec l’environnement du corps 11, un dioptre avec des facettes de réflexion 12 réparties le long de cette partie. Les facettes de réflexion 12 sont de profil prismatique de manière à dévier des photons parcourant le guide 10 par réflexion successive sur les facettes 12. Cette déviation permet aux photons de rencontrer les facettes 12 avec un angle d’incidence inférieur à l’angle limite de réflexion totale et ainsi de sortir du corps 11 du guide 10. Sur la , on a représenté les parcours des photons émis par la LED 21 par cinq rayons lumineux R1 à R5. Chaque rayon R1 à R5 étant représenté par une flèche en trait interrompu.
Le guide 10 comporte une portion principale 13, supportant les facettes 12 (prismes) dite zone allumée, ou zone à facettes, et une portion d’extrémité 14, dite zone de mélange des photons ou encore zone technique, attenante à la portion principale 13, en amont de la zone allumée 13. Les photons émis par la LED 21 sont injectés dans la portion d’extrémité 14 du guide par la face d’entrée 15 du guide 10 qui est en regard de la LED 21. Les photons (représentés par les rayons lumineux R1-R5) parcourant la portion d’extrémité 14, subissent des réflexions multiples et totales dans le matériau dans lequel est réalisé le guide 10.
Les rayons R1-R5 sortent ensuite du guide 10 par la portion principale 13 suivant une direction transversale Y à la direction principale X du guide 10, en rencontrant les facettes successives 12.
Pour obtenir un éclairage homogène sur toute la zone allumée du guide, ou zone à facettes 13, il est nécessaire d’avoir une portion d’extrémité 14 du guide 10 qui soit suffisamment étendue pour permettre aux photons qui sont injectés dans le guide 10 par la face d’entrée 15 du guide 10, d’être suffisamment diffusés (ou mélangés) par réflexion totale dans ladite zone technique 14 du guide 10, avant d’atteindre la zone allumée 13. Cependant une trop longue portion d’extrémité 14 peut entraîner une perte d’homogénéité des photons sortant du guide 10 nécessitant l’utilisation d’une deuxième LED, agencée en regard de l’autre extrémité du guide. A l’inverse, une portion d’extrémité 14 trop courte ne permet pas un mélange suffisant des photons, et risque de ne pas permettre une répartition homogène des photons atteignant les facettes 12.
Ainsi, dans un environnement technique exiguë dans lequel doit être intégré le guide, il est difficile de concilier une zone technique réduite avec un rendu homogène sur toute la zone allumée.
A cet effet, l’invention a pour premier objet un guide de lumière destiné à équiper un dispositif d’éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, comportant un corps transparent généralement allongé suivant une direction principale avec une surface extérieure formant avec l’environnement dudit corps un dioptre, des prismes de réflexion s’étendant le long d’une portion principale du guide, d’une première longueur déterminée, sur la surface extérieure du guide, aptes à faire sortir transversalement du guide des photons s’y propageant ; ledit guide comportant au moins une portion d’extrémité d’une deuxième longueur déterminée, attenante à la portion principale comportant une face d’entrée apte à être éclairée par une source de photons ; ladite portion d’extrémité étant en outre pourvue d’une pluralité de rainures aménagées sur la surface extérieure de la portion d’extrémité et s’étendant toutes parallèlement suivant la direction principale à partir de la face d’entrée du guide jusqu’au voisinage de la portion principale, pour être aptes à augmenter la diffusion des photons émis par la source et entrant dans le guide, à l’intérieur de la portion d’extrémité ; avant qu’ils atteignent la portion principale.
Selon une caractéristique, le guide a une forme générale cylindrique de section circulaire et de diamètre constant sur toute la longueur du guide, et dans lequel lesdites rainures sont régulièrement réparties sur la circonférence de la portion d’extrémité du guide.
Selon une autre caractéristique, les rainures définissent respectivement des surfaces de demi-cylindres concaves ; la surface concave des rainures étant apte à augmenter la diffusion des photons dans la portion d’extrémité du guide.
Selon une autre caractéristique, le nombre et le dimensionnement des rainures sont déterminés pour réduire la longueur de la portion d’extrémité d’au moins 50% par rapport à un guide dépourvu de rainures pour une même première longueur de la portion principale déterminée.
Selon une autre caractéristique, les parties de la surface extérieure comprises entre les rainures participent à la propagation des photons comme pour un guide dépourvu de rainures.