INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Grâce à un traitement de signaux numériques, les deux signaux de réception limités en bande peuvent être de cette façon démodulés en quadrature et filtrés en passe-bas. A l’aide d’une formation différentielle la dispersion relative entre les longueurs d’ondes fondamentales et les deuxièmes harmoniques peut être déterminée. La dispersion relative est directement dépendante des paramètres ambiants (pression, température, humidité de l’air, teneur en CO 2 ) et rend ainsi possible une mesure de ces paramètres. Le traitement purement numérique simplifie considérablement la structure de mesure.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé, des différences de phase entre le premier rayon de référence et le premier rayon de mesure renvoyé ainsi qu’entre le deuxième rayon de référence et le deuxième rayon de mesure renvoyé peuvent être déterminées dans l’unité de réception dans des bandes de fréquences séparables de manière séparée pour la fréquence fondamentale et la deuxième harmonique. Avantageusement, il est ainsi possible de réaliser une détection avec une seule unité de réception, sans obtenir un mélange de signaux. Le procédé permet ainsi une réduction avantageuse du nombre de composants nécessaires du dispositif optique.
Selon un mode de réalisation avantageux du procédé, il est possible de déterminer une dispersion relative entre la fréquence fondamentale et la deuxième harmonique, à l’aide en particulier d’une formation différentielle numérique des différences de phase. La détermination des phases de dispersion et de la dispersion relative, donc la différence d’indice de réfraction entre la fréquence fondamentale et la deuxième harmonique, s’effectue avantageusement de manière purement numérique et/ou digitale directement à partir du signal de photodiode de l’unité de réception.
Par rapport à l’état de la technique, il peut ainsi être renoncé à une deuxième étape de conversion de fréquence optique non linéaire, ainsi qu’à une étape de conversion de fréquence électrique. En outre, le procédé atteint déjà avec de petites quantités de lumière de mesure une précision significative.
Description des dessins D’autres avantages découlent de l’exposé des dessins suivants. Sur les figures sont représentés des exemples de réalisation de l’invention. Les figures, la description et les revendications contiennent de nombres caractéristiques en combinaison. L’homme du métier considérera les caractéristiques de manière appropriée également individuellement et les résumera en d’autres combinaisons judicieuses.
Sont représentés à titre d’exemples : : un système d’interférométrie à dispersion avec un dispositif optique selon un exemple de réalisation de l’invention, en représentation schématique ;
: un système d’interférométrie à dispersion avec un dispositif optique selon un autre exemple de réalisation de l’invention avec un système optique supplémentaire, en représentation schématique ;
: un système d’interférométrie à dispersion avec un dispositif optique selon un autre mode de réalisation de l’invention avec une installation de doublement de fréquence inversée et une installation de modulation, en représentation schématique ;
: un système d’interférométrie à dispersion avec un dispositif optique selon un autre mode de réalisation de l’invention, dans lequel les rayons de mesure renvoyés sont déviés, en représentation schématique ; et
: une décomposition d’un trajet optique d’émission et/ou d’un trajet optique de réception sur différents chemins de rayon suivant un autre mode de réalisation.
Modes de réalisation de l’invention Sur les figures sont désignés des composants ayant la même fonction ou du même genre avec les mêmes signes de référence. Les figures représentent simplement des exemples et ne doivent pas être considérés comme limitatives.
Dans l’exposé qui suit, la terminologie directionnelle avec des termes comme « à gauche », « à droite », « sous », « devant », « derrière », « après » et similaires sert tout simplement à une meilleure compréhension des figures et ne doit en aucun cas être considéré comme une limitation du caractère général de l’invention. Les composants et éléments représentes, dont l’interprétation et l’utilisation peuvent varier en fonction des réflexions de l’homme du métier et être adaptées aux utilisations correspondantes.
La représente un système 200 d’interférométrie à dispersion comportant un dispositif optique 100 selon un exemple de réalisation de l’invention, en représentation schématique.
Le dispositif optique 100 présente une source de rayonnement laser 10 pour l’émission d’un premier rayon laser 31 avec une fréquence fondamentale de la source de rayonnement laser 10, ainsi qu’une installation de doublement de fréquence 12 et une installation de modulation optique 16 qui est pilotée par un oscillateur 14 avec une fréquence de modulation. L’installation de doublement de fréquence 12 est disposée dans un trajet optique d’émission 50 avant l’installation de modulation optique 16.
Un deuxième rayon laser 33 est généré par l’installation de doublement de fréquence 12. Un premier et un deuxième rayons laser diffractés 34,35 sont générés dans l’installation de modulation optique 16 à partir des premier et deuxième rayons laser 31,33 par modulation de fréquence avec une fréquence de modulation.
Pour améliorer la stabilité des chandelles 1, 2 en configuration d’utilisation, chacun des segments 28 est équipé d’une bielle 30 qui présente une extrémité basse 30a montée en rotation sagittale sur ledit segment et une extrémité haute 30b montée de façon dissociable sur respectivement une chandelle 1, 2 pour pouvoir présenter un état d’utilisation, en formant un angle entre ladite chandelle et ledit segment, et un état de rangement contre ladite chandelle.
Sur les figures, les extrémités basses 30a sont montées chacune en rotation au niveau de la partie médiane du segment 28 correspondant, notamment au moyen de deux œillets de montage 31 espacés sagittalement sur ladite partie médiane (voir ). Par ailleurs, les bielles 30 présentent une longueur adaptée pour pouvoir former un angle de l’ordre de 45° avec la chandelle 1, 2 adjacente en état d’utilisation.
L’extrémité haute 30b de chacune des bielles 30 est équipée d’un manchon inférieur 32 de montage en coulissement sur la chandelle 1, 2 correspondante entre une position basse d’utilisation et une position haute de rangement. En particulier, chaque extrémité haute 30b est montée en rotation sagittale sur le manchon inférieur 32 au moyen de deux œillets 33 espacés sagittalement sur une face latérale interne dudit manchon inférieur (voir agrandissements des figures 2b et 2f).
La position haute du manchon inférieur 32 est définie par rapport à la position basse du manchon supérieur 17, de sorte que les chandelles 1, 2 en configuration de rangement soient sensiblement verticales avec un espacement donné, ledit espacement étant notamment adapté pour permettre à l’utilisateur 20 d’y placer un pied pour faciliter le déploiement de l’appareil en configuration d’utilisation, comme expliqué précédemment.
Chaque manchon inférieur 32 est équipé d’un mécanisme de blocage de sa position le long de la chandelle 1, 2, afin d’éviter tout repliage intempestif de la traverse 4 durant l’utilisation de l’appareil et/ou tout déploiement intempestif de ladite traverse en configuration de rangement.
Pour ce faire, chaque poteau inférieur 7a, 8a présente un orifice haut 34 et un orifice bas 35 qui définissent respectivement la position haute de rangement et la position basse d’utilisation, le mécanisme de blocage comprenant une goupille 36 pouvant s’insérer réversiblement dans un orifice 34, 35 pour définir la position de l’extrémité haute 30b sur la chandelle 1, 2.
Dans le mode de réalisation représenté, le mécanisme de blocage comprend une goupille 36 de type « pull and turn » (pour l’anglais « tirer et tourner ») qui est montée en permanence sur une face latérale externe du manchon inférieur 32, en comprenant une tige qui est déplaçable par vissage pour sélectivement s’engager et se désengager de l’un des orifices haut 34 et bas 35, ainsi qu’un capuchon 37 sur lequel l’utilisateur 20 doit exercer une traction externe pour pouvoir débloquer la rotation de ladite tige.
En variante, le mécanisme de blocage peut être équipée d’une goupille de type épingle qui est désengageable d’un orifice 34, 35 par simple traction sur sa poignée externe, notamment similaire à la goupille 25 de blocage du manchon supérieur 17.
Sur les figures, les orifices haut 34 et bas 35 s’étendent chacun suivant un axe transversal respectivement supérieur et inférieur, la goupille 36 étant associée à une paroi latérale externe du manchon inférieur 32.
Pour disposer l’appareil en configuration de rangement, l’utilisateur 20 commence par enlever au moins l’une des paires de taquets 15, 16, en les faisant pivoter d’un quart de tour vers le haut, afin de libérer la course de coulissement des manchons supérieurs 17 et inférieurs 32 ( ).
Ensuite, l’utilisateur débloque chacun des manchons inférieurs 32, en effectuant des mouvements successifs transversaux de traction externe et de dévissage sur chacune de leurs goupilles 36, suivant les flèches représentées sur les agrandissements de la , de sorte à permettre un léger débattement vertical du manchon inférieur 32 le long de la première chandelle 1, afin de permettre le basculement ultérieur de ladite première chandelle.
L’utilisateur 20 retire la goupille de blocage 25 du manchon supérieur 17 pour faire coulisser celui-ci le long de la chandelle 1. Lorsque le manchon supérieur 17 est aligné avec l’orifice 34, l’utilisateur 20 bloque ce dernier en insérant la goupille de blocage 25 dans le manchon 17 et l’orifice 34 (conformément à la ).
L’utilisateur 20 saisit la poignée 29 et exerce sur elle une traction vers le haut, de manière à déplacer la traverse 4 vers l’état replié ( ), puis bloque les manchons inférieurs 32 en position haute de rangement en vissant les goupilles 36 dans les orifices 34 correspondants de chaque chandelle 1, 2 ( ).
Par ailleurs, l’un des pieds 3 comprend deux roues 38 espacées sagittalement le long d’une face externe de la poutre 5, afin de permettre un déplacement de l’appareil en configuration de rangement par roulage. En particulier, les roues 38 sont agencées pour être écartées du sol lorsque l’appareil est en position verticale pour empêcher tout roulage intempestif, l’utilisateur 20 faisant légèrement basculer ledit appareil pour mettre lesdites roues en appui sur le sol lorsqu’il souhaite déplacer ledit appareil.
Pour disposer l’appareil en configuration d’utilisation, l’utilisateur débloque chacun des manchons inférieurs 32, en effectuant des mouvements successifs transversaux de traction externe et de dévissage sur chacune de leurs goupilles 36, suivant les flèches représentées sur les agrandissements de la , de sorte à permettre un léger débattement vertical du manchon inférieur 32 le long de la première chandelle 1, afin de permettre le basculement ultérieur de ladite première chandelle.
Ensuite, l’utilisateur écarte l’un des pieds 3 à l’aide du pied comme présenté sur la jusqu’à ce que la traverse 4 soit totalement déployée. Pour ce faire, l’utilisateur peut appuyer avec le pied sur cette dernière.
Un but de l’invention est donc de fournir un procédé de séparation résolvant tout ou partie des problèmes évoqués ci-dessus, qui soit à la fois efficace du point de vue de la séparation et productif, tout en étant simple à gérer, notamment lorsque la nature du mélange à séparer change.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de séparation par lots d’un mélange comprenant des granules d’au moins un premier matériau et d’un deuxième matériau, comprenant les étapes successives suivantes pour chacun des lots :
- introduction d'un des lots dans une chambre de fluidisation définie par un réacteur et obtention d’un lot introduit,
- les granules du lot introduit étant initialement au repos dans la chambre de fluidisation, démarrage d’une fluidisation et obtention d’au moins un lit fluidisé dans la chambre de fluidisation, la fluidisation étant obtenue par au moins un courant de fluide ascendant traversant le lot introduit et mettant au moins une fraction des granules du lot introduit en suspension, le lit fluidisé se chargeant par effet triboélectrique,
- modification du courant de fluide et évacuation d’au moins 90% en masse du lot introduit hors de la chambre de fluidisation et obtention d’un lot évacué, et
- passage du lot évacué dans un ou plusieurs champ(s) électrique(s) adapté(s) pour séparer le lot évacué en au moins un premier mélange riche en granules du premier matériau et un deuxième mélange riche en granules du deuxième matériau.
- la modification du courant de fluide comprend une réduction du débit du courant de fluide provoquant une chute des granules du lit fluidisé sur une surface de réception du réacteur ;
- après la réduction du débit du courant de fluide, le courant de fluide présente un débit résiduel non nul dans la chambre de fluidisation après l’évacuation du lot introduit ;
- le réacteur est monté rotatif par rapport à un châssis entre au moins une première position occupée pendant la fluidisation, et une deuxième position occupée pendant l’évacuation et dans laquelle la surface de réception est plus inclinée par rapport au châssis que dans la première position, l’évacuation comprenant un déplacement d’au moins 90% en masse du lot introduit, par gravité, le long de la surface de réception vers l’extérieur de la chambre de fluidisation ;
- la modification du courant de fluide comprend une augmentation du débit du courant de fluide, l’évacuation comprenant une éjection d’au moins 90% en masse du lit fluidisé hors la chambre de fluidisation provoquée par l’augmentation du débit ;
- le réacteur comprend une enveloppe définissant : une entrée pour l’introduction, l’entrée étant ouverte pour l’introduction, puis refermée après l’introduction, et une sortie pour l’évacuation d’au moins 90% en masse du lot introduit, la sortie étant ouverte pour l’évacuation, puis refermée après l’évacuation ;
- le réacteur définit au moins un circuit formant une boucle pour le courant de fluide, le réacteur comportant au moins une soufflante pour obtenir le courant de fluide dans le circuit ;
- le courant de fluide est à une température comprise entre 45°C et 75°C ; et
- la fluidisation étant obtenue dans des conditions données, les granules du lot introduit sont maintenues sous forme dudit lit fluidisé pendant une durée prédéterminée, les granules du premier matériau prenant une charge électrique supérieure à 90% d’une charge électrique maximale pouvant être obtenue dans les conditions données.
L’invention a aussi pour une installation de séparation par lots d’un mélange comprenant des granules d’au moins un premier matériau et d’un deuxième matériau, l’installation comprenant :
(Vitamine B3)
où R peut être -CONH2 (niacinamide), -COOH (acide nicotinique ou niacine), ou CH2OH (alcool nicotinylique), -CO-NH-CH2-COOH (acide nicotinurique) ou -CO-NH-OH (acide niconityl hydroxamique). Le niacinamide est préférable.
Les dérivés de vitamine B3 qui peuvent être cités incluent, par exemple, les esters d’acide nicotinique tels que le nicotinate de tocophérol, les amides dérivés de niacinamide par substitution des groupes d’hydrogène de -CONH2, les produits issus d'une réaction avec des acides carboxyliques et acides aminés, les esters d’alcool nicotinylique et d'acides carboxyliques tels que l’acide acétique, l’acide salicyclique, l’acide glycolique ou l’acide palmitique.
On peut également citer les dérivés suivants : 2-chloronicotinamide, 6-méthylnicotinamide, 6-aminonicotinamide, N-méthylnicotinamide, N,N-diméthylnicotinamide, N-(hydroxyméthyl)nicotinamide, imide d’acide quinolinique, nicotinanilide, N-benzylnicotinamide, N-éthylnicotinamide, nifénazone, nicotinaldéhyde, acide isonicotinique, acide méthylisonicotinique, thionicotinamide, nialamide, acide 2-mercaptonicotinique, nicomol et niaprazine, nicotinate de méthyle et nicotinate de sodium.
Les autres dérivés de la vitamine B3 qui peuvent également être cités comprennent ses sels inorganiques, tels que les chlorures, les bromures, les iodures ou les carbonates, et ses sels organiques, tels que les sels obtenus par réaction avec des acides carboxyliques, tels que l’acétate, le salicylate, le glycolate, le lactate, le malate, le citrate, le mandélate, le tartrate, etc.
Dans un mode de réalisation préféré, le au moins un composé sélectionné parmi la vitamine B3 et ses dérivés (2) dans la composition de l’invention est un niacinamide.
Description détaillée Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
Les diagrammes blocs, algorigrammes et diagrammes de séquence de messages dans les figures illustrent l’architecture, les fonctionnalités et le fonctionnement de systèmes, dispositifs, procédés et produits programmes d’ordinateur selon un ou plusieurs exemples de réalisation. Chaque bloc d’un diagramme bloc ou chaque phase d’un algorigramme peut représenter un module ou encore une portion de code logiciel comprenant des instructions pour l’implémentation d’une ou plusieurs fonctions. Selon certaines implémentations, l’ordre des blocs ou des phases peut être changé, ou encore les fonctions correspondantes peuvent être mises en œuvre en parallèle. Les blocs ou phases de procédé peuvent être implémentés à l’aide de circuits, de logiciels ou d’une combinaison de circuits et de logiciels, et ce de façon centralisée, ou de façon distribuée, pour tout ou partie des blocs ou phases. Les systèmes, dispositifs, procédés et méthodes décrits peuvent être modifiés, faire l’objet d’ajouts et/ou de suppressions tout en restant dans le cadre de la présente description. Par exemple, les composants d’un dispositif ou d’un système peuvent être intégrés ou séparés. Également, les fonctions décrites peuvent être mises en œuvre à l’aide de plus ou de moins de composants ou de phases, ou encore avec d’autres composants ou à travers d’autres phases. Tout système de traitement de données adapté peut être utilisé pour l’implémentation. Un système ou dispositif de traitement de données adapté comprend par exemple une combinaison de code logiciel et de circuits, tels un processeur, contrôleur ou autre circuit adapté pour exécuter le code logiciel. Lorsque le code logiciel est exécuté, le processeur ou contrôleur conduit le système ou dispositif à mettre en œuvre tout ou partie des fonctionnalités des blocs et/ou des phases des procédés ou méthodes selon les exemples de réalisation. Par exemple, le processeur ou contrôleur peut mettre en œuvre tout ou partie d’un procédé, et dans ce cadre également communiquer avec d’autres composantes pour les contrôler et/ou leur transmettre des données et/ou recevoir des données, pour la mise en œuvre du procédé. Le processeur ou contrôleur conduit donc, seul ou en conjonction avec d’autres composants d’un dispositif auquel il est intégré, à mettre en œuvre les étapes d’un procédé. Le code logiciel peut être stocké dans une mémoire ou un support lisible accessible directement ou à travers un autre module par le processeur ou contrôleur.
La est un diagramme bloc d’un système de surveillance du niveau de liquide selon un exemple de réalisation non limitatif.
Le système de la comprend une cuve 101 contenant un liquide 102. Le liquide est par exemple du carburant destiné à alimenter un appareil 103, par exemple un groupe électrogène. Une sonde 104 est placée dans la cuve de façon à mesurer une grandeur représentative de la hauteur du liquide 102. Selon le présent exemple de réalisation, la sonde est une sonde de pression différentielle qui mesure la différence de pression entre la pression atmosphérique et la pression dans la cuve – la hauteur (niveau) de liquide dans la cuve peut en être déduite de façon connue en soi. La sonde des par exemple placée au fond de la cuve. Le volume de liquide peut le cas échéant être déduit de cette information en fonction des caractéristiques de la cuve. La sonde présente un câble 105 et un capillaire 106 connectés à un boîtier de raccordement 107. Le capillaire permet d’appliquer la pression atmosphérique à l’arrière du capteur de la sonde. La pression de la colonne de liquide au-dessus de la sonde est ainsi mesurée. Les données de mesure de la sonde 104 sont recueillies par le boîtier de raccordement 107, convertis en hauteur de liquide et transmis à un dispositif contrôleur 108, dont un rôle est de collecter les données dans le temps et de les transmettre à un serveur 111 d’un centre de supervision 112 à travers un réseau de communication 110 (par exemple un réseau TCP/IP). Le serveur 111 stocke les données et les met à disposition d’un dispositif 114 permettant l’affichage des données – par exemple à un opérateur. Le dispositif 114 est par ailleurs adapté à transmettre des données de configuration au dispositif contrôleur 108 pour que ce dernier les implémente au niveau du site de production 113. Ces données de configuration peuvent par exemple comprendre les paramètres de déclenchement et d’arrêt du groupe électrogène 103. Un seul centre de supervision 112 peut interagir avec plusieurs sites de production. Les données représentatives de la hauteur de liquide sont par ailleurs transmises à un dispositif de traitement 109. Ce dispositif peut faire partie intégrante du centre de supervision 112, ou encore être connecté de façon temporaire.
Il s’agit là d’une implémentation typique d’un système où la cuve est à distance du dispositif de traitement ou du centre de contrôle qui héberge ce dispositif. Cependant, selon d’autres exemples de réalisation, le stockage et le traitement des données de la sonde 104 peuvent être faites plus proches de la cuve – dans ce cas, les fonctionnalités du dispositif de traitement 109 peuvent par exemple être intégrées dans le dispositif contrôleur 108. L’avantage du système illustré est que l’historique des données de la sonde est disponible dans le serveur 111 pour d’autres applications et peut ainsi être facilement récupéré pour être soumis au procédé décrit plus loin.
D’autres types de sondes ou capteurs qu’une sonde différentielle peuvent être mises en œuvre pour obtenir des données représentatives du niveau ou du volume de liquide.
Il est à noter que dans ce qui suit, les données obtenues de la sonde font référence tant aux mesures directes qu’à des données dérivées des mesures directes. Par exemple, pour une sonde différentielle, les ‘données’ peuvent comporter les mesures de pression, mais des données obtenues à partir des mesures, tels la hauteur ou le volume de liquide. Dans ce qui suit, on prendra généralement comme exemple la hauteur ou le niveau du liquide, sachant que les principes exposés peuvent s’appliquer d’autres représentations des mesures. Par ailleurs, on parlera également de ‘signal’, les données représentent un signal obtenu directement ou indirectement à partir des mesures de la sonde et représentant une grandeur physique.
Il est à noter que dans le cas d’une sonde utilisant un capillaire, ce dernier peut se boucher par condensation et la bulle d’eau de condensation peut se déplacer dans le capillaire.
La est un diagramme bloc d’un dispositif de traitement 109 selon un exemple de réalisation. Le dispositif 109 comporte un processeur 201, une mémoire 202, une interface utilisateur 203, une interface de communication 204 configurée pour communiquer par exemple avec le serveur 111, un afficheur 206 adapté pour l’affichage de données à un utilisateur, ainsi qu’une mémoire de travail 207.
Les différentes composantes du dispositif 109 sont connectées à travers un bus de communication 208. La mémoire 202 comporte du code logiciel 205. La mémoire 207 est utilisée pour stocker et gérer les données à transmettre. Lorsque le processeur exécute le code logiciel 205, il conduit le dispositif de traitement 109 à mettre en œuvre un procédé selon un ou plusieurs exemples de réalisation décrits. Le dispositif 109 peut être un ordinateur ou un autre dispositif de traitement adapté.
La est un algorigramme d’un procédé selon un exemple de réalisation. Le procédé est mis en œuvre par le dispositif de traitement 109 et comprend trois étapes principales : Un prétraitement du signal (S301).