INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans ce qui précède, la fonction Select() traite les pixels séquentiellement. Il va de soi qu'une version parallélisée de ce traitement est possible. De plus pour offrir une représentation parlante visuellement, la liste SS[] qui est émise en sortie peut être assimilée à une image de sites dans laquelle les sites sélectionnées ont une valeur 1 et les autres pixels une valeur nulle. Ici encore, l'image des sites et la liste SS[] pourront être utilisées de manière interchangeable ou conjointe, comme elles désignent la même chose. En variante, l'opération 560 pourrait être omise.
Une fois l'image des sites déterminée, il reste à appliquer une métrique permettant de classifier les pixels en tant que particules ou en tant que fond. La Demanderesse a procédé à des recherches extensives, et a identifié deux familles de métriques qui permettent de discriminer les particules.
La première famille est de nature gaussienne, et comprend deux métriques : - une première métrique dans laquelle pour chaque site, un voisinage centré sur le site de dimensions 3x3 (en variante, une fenêtre 5x5, 7x7 ou autre peut être utilisée pour détecter des particules de tailles différentes) des intensités dans l'image en z associée au site dans l'image de focus FocImg[] est modélisé par une gaussienne dont l'inverse de l'écart-type constitue la métrique, - une deuxième métrique dans laquelle pour chaque site, un voisinage de dimensions 3x3 des intensités dans l'image en z associée au site dans l'image de focus FocImg[] est modélisé par une gaussienne dont la hauteur constitue la métrique. En variante, la métrique peut également être basée sur la variance divisée par la hauteur.
Les figures 10 et 11 montrent comment ces deux métriques permettent de séparer PLT, GB et fond, avec des zones de séparation ajoutées.
La deuxième famille est basée sur le gradient en z. Dans cette version, le gradient en z est calculé pour chaque pixel d'un voisinage centré sur chaque site, de dimension 3x3, avec les intensités de ces pixels dans les images en z respectives, ce gradient étant évalué autour de la profondeur z associée au site dans l'image de focus FocImg[]. La métrique est alors définie comme la moyenne des gradients calculés.
Le dispositif et le procédé selon l’invention peuvent être utilisés sur d’autres types d’échantillons que l’on souhaite caractériser. Ces échantillons peuvent notamment comprendre un milieu dans lequel baignent des particules. Le milieu peut être un milieu liquide. Il peut comprendre un liquide corporel, obtenu par exemple à partir de sang ou d'urine ou de lymphe ou de liquide céphalorachidien. Il peut également s'agir d'un milieu de culture, comportant des nutriments permettant le développement de microorganismes ou de cellules. Par particule, on entend notamment, et de façon non exhaustive : - une cellule, qu'il s'agisse d'une cellule de culture ou une cellule corporelle, par exemple une cellule sanguine ; - un microorganisme, par exemple une bactérie ou une levure ou une microalgue ; - une particule solide, par exemple une microbille, la microbille pouvant être fonctionnalisée, de façon à favoriser un greffage avec un analyte ; ou encore - une particule formant une émulsion dans le milieu, en particulier une particule insoluble dans le milieu, un exemple étant une gouttelette lipidique dans un milieu aqueux.
procédé d’analyse physico-chimique en phase gazeuse DOMAINE DE L’INVENTION L’invention se rapporte au domaine des analyses physico-chimiques et plus particulièrement des analyses chimiques en phase gazeuse.
Notamment, la présente invention concerne un procédé d’analyse physico-chimique d’un échantillon gazeux comprenant du dichlore en vue de la détermination de la concentration en dichlore dans ledit échantillon.
A cet égard, le procédé d’analyse physico-chimique est adapté pour mesurer des teneurs en dichlore réduites au regard des technique connues de l’état de la technique.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION La détection et la quantification des espèces chlorées dans des échantillons gazeux ou liquides représentent un enjeu important dans nombre de domaines industriels et/ou domestiques.
A cet égard, il est possible de mettre en œuvre des capteurs électrochimiques. Néanmoins, ces capteurs électrochimiques, connus pour être peu sélectifs, ne permettent pas de distinguer la réponse de deux espèces chimiques différentes et susceptibles d’induire un effet similaire sur la réponse du capteur mis en œuvre.
Tel que visible sur les figures 1 à 3, le dispositif de guidage 24 traverse de part en part la serrure 10. Autrement dit, le dispositif de guidage 24 s’étend le long de la direction principale d’extension A en débouchant d’une part par un coté de la serrure 10 et d’autre part d’un deuxième côté de la serrure 10 opposé au premier côté. On peut également définir une première dimension correspondant à la dimension du dispositif de guidage 24 mesurée le long d’une direction parallèle à la direction principale d’extension A et une deuxième dimension correspondant à la dimension de la serrure 10 mesurée le long d’une direction parallèle à la direction principale d’extension A, la première dimension étant supérieure à la deuxième dimension.
De plus, les rainures 26 prennent chacune la forme d’une gorge s’étendant le long de la direction principale d’extension A du dispositif de guidage 24 le long duquel la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 est mobile en translation, l’articulation 32 portant la nervure qui prend la forme d’un doigt translatant dans la gorge. Plus particulièrement, la gorge est disposée sur le corps 28 du dispositif de guidage 24, le doigt coulissant dans la gorge afin de guider la translation de l’organe de liaison 12 dans le creux 30 délimité par le corps 28 du dispositif de guidage 24.
Avantageusement, la gorge présente une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A d’au moins 10mm.
Encore plus avantageusement, la gorge présente une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A d’au plus de 30mm.
On comprend de ce qui précède que la gorge présente une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A comprise entre 10mm et 30mm
Tel que visible sur les figures 4 à 6, le dispositif de guidage 24 comprend un bloc de liaison 36 et une bague 38 à l’intérieur de laquelle translate le bloc de liaison 36 le long de la direction principale d’extension A du dispositif de guidage 24, la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 étant solidaire du bloc de liaison 36. On comprend que le bloc de liaison 36 est mobile en translation dans la bague 38 le long de la direction principale d’extension A du dispositif de guidage 24, entraînant en translation la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12. Par conséquent, une fois l’assemblage du verrou à la serrure, la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 est solidaire à rotation et translation du bloc de liaison 36, de sorte qu’ils sont tous deux rendus mobiles en translation dans la bague 38 le long de la direction principale d’extension A du dispositif de guidage 24.
Le bloc de liaison 36 est un piston mobile entre la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 et la bague 38, cette dernière étant mobile à rotation par rapport à la serrure 10 autour de la direction d’extension A pour rendre apte le verrouillage/déverrouillage de la serrure.
Pour maintenir en position le bloc de liaison 36, ainsi que la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12, le dispositif de guidage 24 comprend un organe de rappel 40 configuré pour maintenir en appui le bloc de liaison 36 contre la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12. L’organe de rappel 40 prend par exemple la forme d’un ressort hélicoïdal le long de la direction principale d’extension A, et dont l’une des extrémités est en appui contre bloc de liaison 36 et l’autre extrémité est en appui contre une paroi de fond de la bague 38. On comprend que lorsque le bloc de liaison 36 est translaté le long de la direction principale d’extension A vers la paroi de fond de la bague 38, entraînant également en translation la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 vers la paroi de fond de la bague 38, l’organe de rappel 40 est compressé sur lui-même. Inversement, lorsque le bloc de liaison 36 est translaté le long de la direction principale d’extension A vers l’ouverture 34 du dispositif de guidage 24, entraînant également en translation la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 vers l’ouverture 34 du dispositif de guidage 24, l’organe de rappel 40 se détend et pousse le bloc de liaison 36. Un tel organe de rappel permet de lutter contre les bruits parasites en maintenant les pièces les unes contre les autres. Il permet aussi un réglage automatique du dispositif de guidage quelle que soit l’épaisseur de l’ouvrant sur lequel il est monté.
Avantageusement, la bague 38 comprend un organe de butée 42 en translation du bloc de liaison 36. Cet organe de butée 42 est notamment configuré pour bloquer la translation du bloc de liaison 36 à l’opposé de la paroi de fond de la bague 38 et éviter au bloc de liaison 36 d’être expulsé de la bague 38 par la force de détente de l’organe de rappel 40.
Tel que visible sur les figures 4 à 6, la bague 38 participe à délimiter l’ouverture 34 du dispositif de guidage 24 susmentionnée à travers laquelle s’étend au moins en partie l’organe de liaison 12, l’ouverture 34 prenant la forme d’un cône s’ouvrant 1 vers l’extérieur de la serrure 10.
Selon l’invention, le bloc de liaison 36 participe également à délimiter une autre ouverture 44 à travers laquelle s’étend au moins en partie l’organe de liaison 12, cette autre ouverture 44 prenant la forme d’un cône s’ouvrant vers l’extérieur de la serrure 10, similairement à l’ouverture 34 du premier mode de réalisation et précédemment décrite. De plus, elle présente des caractéristiques identiques, notamment à propos de l’angle du cône de l’ouverture 34.
Le bloc de liaison 36 porte par ailleurs un logement de l’articulation 32 configuré pour autoriser une rotation de la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 par rapport au bloc de liaison 36 selon un axe de rotation sécant la direction principale d’extension A, notamment un axe de rotation sensiblement perpendiculaire à la direction principale d’extension A du dispositif de guidage 24. On comprend ainsi que la rotation de l’organe de liaison 12 par le biais de l’articulation 32 est réalisée autour d’une direction passant par le bloc de liaison 36.
La rainure 26 et la nervure du dispositif de guidage 24 sont disposées l’un sur la bague 38 et l’autre sur le bloc de liaison 36. On comprend qu’en plus de l’organe de rappel, qui permet de fixer la position du bloc de liaison 36 et de la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 dans la bague 38, la coopération entre la rainure 26 et la nervure du dispositif de guidage 24 force le déplacement par translation du bloc de liaison 36 dans la bague 38 le long de la direction principale d’extension A.
Selon un exemple, la rainure 26 est disposée sur la bague 38 tandis que la nervure est disposée sur le bloc de liaison 36. Selon un autre exemple, la nervure est disposée sur la bague 38 tandis que la rainure 26 est disposée sur le bloc de liaison 36.
Similairement à ce qui a pu être décrit précédemment, la rainure 26 et/ou la nervure présente préférentiellement une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A d’au moins 10mm. Encore plus préférentiellement, la rainure 26 et/ou la nervure présente une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A d’au plus 30mm. On comprend ici qu’avantageusement, la rainure 26 et/ou la nervure présente une dimension mesurée le long de la direction principale d’extension A comprise entre 10mm et 30mm.
Pour rappel, l’invention a pour principal objet un ouvrant 1 comportant un dispositif de verrouillage 6 comportant un verrou 8, une serrure 10 et un organe de liaison 12 présentant une première extrémité 14 solidaire du verrou 8 et une deuxième extrémité 16 destinée à être assemblée solidairement à rotation au corps 28 ou à la bague 38 de la serrure 10, le dispositif de verrouillage 6 comprenant un dispositif de guidage 24 de la deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 permettant d’adapter la position du verrou 8 et de la serrure 10 l’un par rapport à l’autre par translation de ladite deuxième extrémité 16 de l’organe de liaison 12 sur au moins 10mm. Cette translation favorise ainsi une universalité du dispositif de verrouillage 6, ce dernier s’adaptant à une pluralité d’ouvrants de formes et de dimensions différentes.
La production d’une séquence de vibrations avec une fréquence et une amplitude prédéterminées est réalisée par le générateur 3 de vibrations.
Avantageusement, cette production d’une séquence de vibrations est effectuée directement dans une paroi du contenant 1 du fait que le générateur 3 de vibrations est intégré directement dans le contenant 1 et plus spécifiquement sur ou dans la paroi de l’un des contenants 1.
Tel qu’expliqué précédemment, cette production d’une séquence de vibrations avec une fréquence et une amplitude prédéterminées peut également donner lieu à la production d’autres séquences de vibrations avec d’autres fréquences et d’autres amplitudes prédéterminées.
La captation des vibrations se propageant dans la ou les parois du contenant 1 par l’accéléromètre 11 permet de capter la fréquence et l’amplitude des vibrations après qu’elles se soient propagées dans la paroi.
Cette captation des vibrations permet de déterminer un profil vibratoire capté.
Ensuite, l’analyse des vibrations captées permet de déterminer si une dégradation du contenant 1 a eu lieu.
Cette analyse met en œuvre des algorithmes permettant de déterminer si oui ou non le contenant 1 a atteint ou franchi un seul de dégradation trop important. Avantageusement, cette analyse est également réalisée pour donner des informations sur le type de dégradation, sa gravité, et sa localisation.
Cette analyse des vibrations captée, et ainsi du profil vibratoire capté, est réalisée par rapport au profil vibratoire de référence.
L’étape d’évaluation d’une usure des boîtes réutilisables peut également mettre en œuvre, postérieurement à l’analyse des vibrations captées, un enregistrement et une émission d’une notification relative à une dégradation du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence du contenant 1.
Il est préférable que l’étape de mélange soit effectuée par un processus dit à faible énergie sans agitateur mécanique spécial, tel qu’un homogénéisateur qui utilise une grande quantité d’énergie. Le processus à faible énergie peut être effectué en remuant simplement délicatement les ingrédients (a) à (c).
Un autre aspect de la présente invention concerne l’utilisation des éléments suivants :
(a) au moins une huile et
(b) au moins un diol ayant au moins une chaîne carbonée comprenant 3 atomes de carbone ou plus avec un nombre total d'atomes de carbone de 5 ou 6 ;
(a) l’huile peut être choisie dans le groupe constitué par : (i) des alcools gras, (ii) des acides gras, (iii) des monoesters d’acide carboxylique monovalent, (iv) des diesters d’acide carboxylique divalent, (v) des esters d’acide aminé N-acyl et des (vi) lactates d’alkyle, sous réserve que
- (i) les alcools gras et (ii) les acides gras comprennent un groupe alkyle ramifié ou un groupe alcényle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence 5 à 26 et, mieux encore, 6 à 22 atomes de carbone et
- (v) les esters d’acide n-acyl aminé comprennent un groupe alkyle ramifié ayant 3 à 10, de préférence 3 à 8 et, mieux encore, 3 à 6 atomes de carbone, et un groupe acyle linéaire ou ramifié ayant 4 à 30, de préférence 5 à 26 et, mieux encore, 6 à 22 atomes de carbone, et
b) un groupe alkyle saturé linéaire en C 1 -C 4 ou en C 3 -C 4 ramifié facultativement substitué par un ou plusieurs groupes, qui peuvent être identiques ou différents, choisis parmi i) -OR 3, mieux encore non substitué ;
Il est donc proposé un système électrique d’une propulsion électrique d’un aéronef, caractérisé en ce qu’il comporte : un circuit électrique comportant un support plan isolant électrique et deux conducteurs électriques fixés au support plan, les deux conducteurs électriques étant conçu pour présenter, en fonctionnement du circuit électrique, des potentiels électriques respectifs différents, les deux conducteurs électriques étant séparés l’un de l’autre par une distance d’isolement dans l’air ; et une pièce intercalaire, isolante électrique, s’étendant sur le support plan, entre les deux conducteurs électriques, et présentant des reliefs de manière à définir une ligne de fuite entre les deux conducteurs électriques le long de la pièce intercalaire, cette ligne de fuite passant par les reliefs.
Ainsi, en passant par les reliefs, la ligne de fuite n’est plus droite mais « compressée » ce qui permet de rapprocher les conducteurs électriques l’un de l’autre, tant que la distance d’isolement dans l’air est suffisante. Dit autrement, les reliefs de la pièce permettent d’augmenter la longueur de la ligne de fuite, avec la même distance d’isolement dans l’air, afin de rapprocher les deux conducteurs électriques sans risque de décharges partielles. En outre, l’utilisation d’un pièce intercalaire permet d’éviter de prévoir les reliefs dans le support plan isolant électrique. En effet, l’usinage du support plan isolant peut s’avérer complexe et coûteux, par exemple lorsqu’il s’agit d’une carte électronique (de l’anglais « Printed Circuit Board »). En outre, il peut être compliqué de modifier le support plan isolant en cas d’erreur ou bien lorsque l’environnement du système électrique est amené à changer, par exemple lorsque l’altitude d’utilisation de l’aéronef est changée, ou bien lorsque le système électronique est modifié pour que la différence de potentiel soit plus élevée, ou bien lorsque le niveau de pollution et/ou d’humidité est différent de celui envisagé, etc. En revanche, il est facile de changer la pièce intercalaire, pour la remplacer par une nouvelle pièce intercalaire plus adaptée au nouvel environnement.
De préférence, la pièce intercalaire est en au moins un parmi : Polyarylamide, Polyamide 6-6, Polusulfone, et Polyétheréthercétone.
De préférence également, les reliefs comportent au moins une rainure.
De préférence également, la rainure présente un profil transversal en créneau rectangulaire.
De préférence également, la rainure présente un profil transversal en trapèze.
De préférence également, la rainure présente une largeur égale à au moins 20% d’une longueur d’une ligne de fuite minimale pour éviter des décharges partielles entre les deux conducteurs électriques sur la pièce intercalaire.
De préférence également, la rainure présente une hauteur égale à au moins 25% d’une longueur d’une ligne de fuite minimale pour éviter des décharges partielles entre les deux conducteurs électriques sur la pièce intercalaire.
Il est également proposé une propulsion électrique d’un aéronef comportant un système électrique selon l’invention.
Il est également proposé un procédé de fabrication d’un système électrique d’une propulsion électrique d’un aéronef, comportant : une obtention d’un circuit électrique ayant un support plan, isolant électrique, et deux conducteurs électriques fixés au support plan, les deux conducteurs électriques étant conçus pour présenter, en fonctionnement du circuit électrique, des potentiels électriques respectifs différents, les deux conducteurs électriques étant séparés l’un de l’autre par une distance d’isolement dans l’air ; le procédé comportant en outre : un ajout d’une pièce intercalaire, isolante électrique, de manière à s’étendre sur le support plan, entre les deux conducteurs électriques, la pièce intercalaire présentant des reliefs de manière à définir une ligne de fuite entre les deux conducteurs électriques le long de la pièce intercalaire, cette ligne de fuite passant par les reliefs.
De préférence, le procédé comporte : un calcul d’une distance d’isolement minimale entre les deux conducteurs électriques, par exemple en fonction d’au moins un parmi : une différence de potentiel maximale entre les deux conducteurs électriques en fonctionnement du circuit électrique, une altitude maximale que l’aéronef est conçu pour atteindre, à un niveau maximal de pollution que l’aéronef est conçu pour traverser et au niveau maximal d’humidité que l’aéronef est conçu pour traverser, le circuit électrique étant obtenu avec les deux conducteurs électriques espacés l’un de l’autre de la distance d’isolement dans l’air, cette dernière étant supérieure ou égale à la distance d’isolement minimale ; un calcul d’une longueur d’une ligne de fuite minimale à partir de l’altitude maximale que l’aéronef est conçu pour atteindre, par exemple à partir de la distance d’isolement minimale et d’un coefficient variant avec l’altitude par lequel la distance d’isolement minimale doit être multipliée pour obtenir la longueur de la ligne de fuite minimale ; et une conception des reliefs de la pièce intercalaire de sorte que la ligne de fuite présente une longueur supérieure ou égale à la longueur de la ligne de fuite minimale.
Brève description des figures L’invention sera mieux comprise à l’aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la est une vue de dessus d’une carte électronique, selon l’invention, d’un système électrique d’une propulsion électrique d’un aéronef, avec une pièce intercalaire entre deux conducteurs électriques, la est une vue en coupe transversale d’un premier mode de réalisation d’une rainure de la pièce intercalaire, la est une vue en coupe transversale d’un deuxième mode de réalisation d’une rainure de la pièce intercalaire, la est une vue en coupe transversale de deux rainures selon le deuxième mode de réalisation, la est une vue similaire à celle de la , sans utiliser la pièce intercalaire, et la est un schéma-bloc illustrant les étapes d’un procédé selon l’invention, de mise en place d’une isolation électrique.
Description détaillée de l’invention En référence à la , un exemple d’un système électrique 100 d’une propulsion d’un aéronef, selon l’invention, va à présent être décrit.
Le système électrique 100 comporte tout d’abord un circuit électrique 102 comportant un support plan 104 isolant électrique, par exemple une carte de circuit imprimé.
Comme précédemment, le bord supérieur 120 ainsi défini est situé dans le plan P, ou sous le plan P défini par les surfaces supérieures 72 des pièces de coin supérieur 70.
Les pans inclinés longitudinaux 82A, 82B présentent ainsi un contour en forme de trapèze, alors que les pans longitudinaux transversaux présentent un contour triangulaire.
Une telle disposition optimise l’écoulement vers les parois longitudinales 50A, 50B, et non vers les régions non inclinées 84. La stagnation d’eau est donc encore plus limitée.
Dans la variante illustrée sur la , le toit 40 est dépourvu de région non inclinée 84.
La région d’évacuation d’eau 80 s’étend sur toute la longueur et sur toute la largeur du toit 40.
Dans cet exemple, en projection dans un plan horizontal, l’aire occupée par les pans inclinés transversaux 82C, 82D est de préférence inférieure à 10% de l’aire occupée par les pans inclinés longitudinaux 82A, 82B.
Comme précédemment, toute la région d’évacuation d’eau 80, incluant le bord supérieur 120 est située dans le plan P ou sous le plan P.
Dans cette variante, les ouvertures traversantes 102 d’évacuation de surpression sont ménagées directement dans les pans inclinés 82A, 82B et les plaques de déflagration 104 sont rapportées sur les pans inclinés 82A, 82B sur le pourtour des ouvertures traversantes 102, comme décrit précédemment.
Dans une variante, une couche d’isolant thermique, par exemple une couche fibreuse réalisée en laine de roche est disposée sous le toit 40, notamment, dans le volume délimité entre la surface d’appui 64, et les pans inclinés 82A à 82D. Cette variante favorise l’isolation thermique des modules de batterie 16, notamment lorsque la température augmente à l’extérieur du système de stockage d’énergie 10.