INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En se référant à la , le mécanisme de mouflage 32 de chaque rideau 15, 16, comprend deux poulies 33, 34, dont une première poulie 33 est reliée à l’extrémité d’un ressort 35 et dont une deuxième poulie 34 est fixe. Ce mécanisme de mouflage 32 comprend une corde 36 dont une extrémité aval 37 est reliée au rideau 15, 16 et dont une extrémité amont 38 est reliée à un dispositif 39 de mise sous tension mécanique de la dite corde 36, la corde 36 passant une première fois autour de la deuxième poulie 34 pour rejoindre la première poulie 33, puis passant autour de ladite première poulie 33 pour à nouveau rejoindre la deuxième poulie 34, pour enfin passer autour de ladite deuxième poulie et déboucher sur le dispositif de mise sous tension. La première poulie 33, la deuxième poulie 34 et le ressort 35 sont placés dans la barre 31 en étant alignés le long d’un axe longitudinal de ladite barre 31, la première poulie 33 étant insérée entre le ressort 35 et la deuxième poulie 34. La barre 31 s’étend horizontalement, et l’extrémité aval 37 de la corde 36 est représentée par un tronçon de la corde 36 s’étendant perpendiculairement à la barre 31 et au-dessus des premiers et des deuxièmes rails supplémentaires 13, 14. Cette extrémité aval 37 s’étend horizontalement. L’extrémité amont 38 de la corde 36 est représentée par un tronçon de la corde 36 s’étendant dans la barre 31 le long d’un axe longitudinal de ladite barre 31, l’extrémité amont 38 et l’extrémité aval 37 s’étendant perpendiculairement l’une à l’autre. La tension de manœuvre du rideau 15, 16 est réglée par la tension d’équilibrage ajustée par le dispositif 39 de mise sous tension. Grâce à cet équilibreur 30, on multiplie par quatre l’effort de tension du ressort 35 et on diminue donc par quatre la course dudit ressort 35. Si pour s’ouvrir le rideau 15, 16 devait parcourir une distance de 1m, la course du ressort 35 ne serait que de 25cm, qui peut se faire dans un espace réduit.
FAUTEUIL MUNI D’UNE ISOLATION ACOUSTIQUE DEPLOYABLE Domaine de l’invention L’invention concerne le domaine des dispositifs pour s’assoir. Plus précisément, l’invention concerne le domaine des fauteuils, mais aussi des chaises ou des canapés. Plus généralement, l’invention concerne le domaine de l’ameublement, qu’il soit professionnel ou domestique. L’invention concerne le domaine de l’isolation ou de l’atténuation du bruit acoustique.
État de la technique Sont connus de l’état de la technique des fauteuils et chaises permettant de s’assoir. De tels dispositifs peuvent revêtir de nombreuses formes et comportent des dossiers et ont généralement des formes répondant à des contraintes concernant des aspects de confort de leur utilisateur et/ou esthétiques.
Pour des utilisateurs souhaitant réduire le bruit environnant pour être au calme lorsqu’ils s’assoient, par exemple pour lire ou travailler, certaines solutions existent. Par exemple, il existe des solutions comme des bouchons d’oreilles ou des casques antibruit. De telles solutions, bien qu’étant très efficaces pour atténuer le bruit ambiant sont néanmoins très inconfortables pour l’utilisateur.
On connait notamment des fauteuils qui possèdent une coque extérieure fixe qui a pour but de partiellement dévier ou absorber les ondes sonores. Dans de tels dispositifs, la coque enveloppe au moins partiellement la zone dans laquelle s’assoit l’utilisateur du fauteuil. De tels dispositifs, bien qu’efficaces pour diminuer le niveau sonore pour l’utilisateur, présentent l’inconvénient de systématiquement isoler l’utilisateur de son environnement. De plus, de tels dispositifs sont volumineux et occupent un espace non négligeable dans les locaux dans lesquels ils sont installés. De ce fait, ils coupent les lignes de vue en permanence dans de tels locaux, ce qui peut être problématique dans un open space par exemple.
On connait également de l’état de la technique des fauteuils dans lesquels une paroi en forme « d’abat-jour » absorbant les ondes sonores est fixé sur un mat lui-même fixé au dossier du fauteuil. La paroi est elle-même mobile en translation entre deux positions : une position dans laquelle la paroi entoure la tête de l’utilisateur qui est assis dans le fauteuil, et une autre dans laquelle la paroi est située au-dessus de la tête de l’utilisateur. De tels dispositifs, bien qu’étant efficaces en termes d’isolation acoustique, posent plusieurs problèmes pour l’utilisateur. Premièrement, de tels dispositifs sont très encombrants et prennent beaucoup de place dans l’environnement dans lequel le fauteuil est placé. Ensuite, ils provoquent une forte sensation d’enfermement pour l’utilisateur en englobant sa tête et son visage, ce qui est particulièrement problématique pour les personnes claustrophobes par exemple. Enfin, ils ne permettent pas d’avoir des lignes de vue devant l’utilisateur, ce qui l’empêche par exemple de travailler sur un ordinateur ou de lire.
L’invention a pour but de proposer un dispositif pour s’assoir qui surmonte les inconvénients précités de l’art antérieur.
L’invention concerne un dispositif pour s’assoir qui comporte :
Un piètement ; Une assise définissant une surface d’appui pour un utilisateur ; Un dossier comportant surface tridimensionnelle extérieure ; Une cloison acoustique comportant au moins une épaisseur de matériau absorbant ou isolant acoustiquement, ladite cloison acoustique comportant au moins une portion déformable permettant le passage d’une position rétractée dans laquelle ladite cloison acoustique repose sur une partie de la surface tridimensionnelle extérieure, à une position déployée dans laquelle la surface de la cloison acoustique entoure partiellement une zone destinée à être occupée par la tête d’un individu lorsque ce dernier est assis dans ledit dispositif pour s’assoir.
Le dispositif pour s’assoir selon l’invention permet avantageusement de fournir un moyen pour un utilisateur de s’assoir en lui fournissant une solution modulaire et adaptable lui permettant de s’isoler acoustiquement de son environnement lorsqu’il le souhaite grâce à la cloison acoustique lorsque celle-ci est en position déployée. De plus, le dispositif pour s’assoir permet également de fournir une position rétractée dans laquelle celle-ci repose sur une surface tridimensionnelle extérieure du dossier, ce qui permet de ne pas avoir d’élément faisant saillie de la surface externe dudit fauteuil. En d’autres termes, le dispositif permettant l'atténuation acoustique autour de la tête de l'utilisateur peut être rétracté lorsque cette atténuation acoustique n'est pas souhaitée, libérant ainsi son volume. De cette manière, le dispositif pour s’assoir reste compact en position rétractée et fournit une bonne isolation acoustique en position déployée.
Selon un mode de réalisation, la cloison acoustique en position déployée entoure la zone destinée à être occupée par la tête d’un utilisateur selon un angle d’au moins 180 degrés selon un plan parallèle à un plan sur lequel repose le piètement.
Selon un mode de réalisation, la cloison acoustique comporte au moins une couche de mousse, de préférence une mousse polyéthylène.
Selon un mode de réalisation, la cloison acoustique comporte au moins une couche comportant une âme en matériau polymère et deux épaisseurs externes en matériau métallique.
Selon un mode de réalisation, la cloison acoustique comporte au moins une couche comportant une âme en matière plastique et deux épaisseurs externes de tôle d’aluminium.
la est une illustration d’un mode de réalisation d’une menuiserie équipé du circuit de la ;
la représente une menuiserie équipée d’une électrode sous forme de section de joint d’étanchéité ;
la représente une variante de réalisation de la menuiserie de la ; et
la représente une entretoise diélectrique pour la variante de réalisation de la .
Description détaillée de l'invention La montre un exemple d’une menuiserie 101 de l’état de la technique. L’invention s’applique à cette menuiserie comme à tous types de menuiseries connus à la condition d’une intégration à la menuiserie d’un capteur tel que décrit plus en détail plus loin.
La menuiserie 101 est une fenêtre qui comprend un dormant 104 et deux ouvrants 105. Elle est représentée ouverte, c’est-à-dire dans une position dans laquelle les ouvrants ne sont pas en contact avec le dormant sur tout leur pourtour.
En outre, la menuiserie peut être fermée soit simplement en mettant en contact les ouvrants avec le dormant sur tout leur pourtour (par exemple en poussant les ouvrants jusqu’à une telle position), soit en la verrouillant de manière à maintenir les ouvrants en contact avec le dormant, sur tout leur pourtour, à une pression non nulle, sous l’action d’un système de verrouillage (par exemple actionné par l’intermédiaire d’une poignée telle que la poignée 109).
La menuiserie 101 comprend en outre un joint d’étanchéité 107 (aussi appelé profilé d’étanchéité) dont une partie 107a est montée sur le dormant 104 et une autre partie 107b est montée sur les ouvrants 105. En outre, les parties 107a et 107b du joint d’étanchéité comprennent elles-mêmes plusieurs sous-parties réparties en différents emplacements du pourtour du dormant 104 et des ouvrants 105.
Chaque partie du joint d’étanchéité 107 est montée sur une partie de la menuiserie 101 dans le sens où elle est rendue solidaire de ladite partie de la menuiserie 101, par exemple, par un système adhésif ou par tout autre système de fixation. Ainsi, le joint d’étanchéité est maintenu sur la partie de la menuiserie 101 sur laquelle il est monté lorsque ladite menuiserie 101 est ouverte ou fermée.
La est une vue en coupe d’un coin 201 d’une menuiserie de l’état de la technique (telle que la menuiserie 101) illustrant plus en détail le type et la disposition d’un joint d’étanchéité 107 sur un dormant 104 et un ouvrant 105 d’une menuiserie sur laquelle un capteur selon l’invention peut être installé.
En l’espèce, une partie 107a du joint 107 est montée sur le dormant 104 et une autre partie 107b du joint 107 est montée sur l’ouvrant 105. Dans l’exemple non-limitatif représenté, le joint d’étanchéité 107 est un joint souple (par exemple réalisé en silicone) qui renferme des cavités remplies d’air conçues pour optimiser ses propriétés isolantes.
Les deux parties 107a et 107b du joint d’étanchéité 107 sont montées, au moins partiellement, en vis-à-vis et sont donc comprimées l’une sur l’autre et/ou sur la partie de la menuiserie en vis-à-vis lorsque la menuiserie est fermée par un système de verrouillage de manière à entrainer l’étanchéité de la menuiserie.
En référence à la , la et la nous allons maintenant décrire un mode de réalisation d’une menuiserie 301 selon l’invention.
Les figures 3 à 5 montrent plus spécifiquement une partie de la menuiserie 301 sur laquelle est implanté un capteur 303 de détection d’une position de l’ouvrant 305 par rapport au dormant. En l’espèce, la partie montrée est un coin d’un ouvrant 305 de la menuiserie 301 sur lequel est monté un joint d’étanchéité 307.
Outre ce qui est visible sur les figures 3 à 5, la menuiserie 301 est similaire à la menuiserie 101 décrite en référence aux figures 1 et 2 et comporte donc, entres autres, un dormant. En outre, dans différents modes de réalisation de l’invention, le nombre d’ouvrants peut être supérieur ou égal à deux.
Comme dit plus haut, la menuiserie 301 comporte également un capteur 303 de détection d’une position de l’ouvrant 305 par rapport au dormant. Dans l’exemple représenté, la menuiserie 301 comporte un seul capteur 303 qui est situé sur l’ouvrant 305. Toutefois, l’homme du métier appréciera qu’un nombre de capteur supérieur à un peut être utilisé et que l’élément de la menuiserie sur lequel est installé le capteur (ou les capteurs) peut être aussi bien le dormant que l’ouvrant (ou les ouvrants) de la menuiserie.
Le capteur 303 est de type capacitif c’est-à-dire qu’il utilise un condensateur dont la valeur de la capacité varie en fonction de la position de l’ouvrant par rapport au dormant pour pouvoir déterminer ladite position.
En particulier, le capteur 303 comporte une électrode 309 qui est située sur l’ouvrant 301 et qui forme un condensateur. L’électrode 309 est unique et est une électrode conductrice, qui se présente sous la forme d’une couche fine, située sur une paroi du joint d’étanchéité 307 avec une première face située du côté dudit joint d’étanchéité 307 (en étant par exemple collée sur ledit joint d’étanchéité 307) et une seconde face libre.
Dans le mode de réalisation non-limitatif représenté, l’électrode est plane et a un forme quelconque et par exemple rectangulaire. Elle a typiquement une première dimension telle qu’une longueur d’au moins deux centimètres, et une seconde dimension telle qu’une largeur d’au moins un centimètre. Son épaisseur est par exemple inférieure ou égale à 1mm, voire 0,5mm.
L’électrode peut, par exemple, être formée par une encre électroconductrice imprimée sur la paroi du joint d’étanchéité.
Avantageusement, l’électrode peut ainsi épouser la forme du joint d’étanchéité, ne pas créer une surépaisseur trop importante et ne pas entraver la capacité de déformation du joint et, par conséquent, elle préserve son étanchéité. De plus, une électrode de ce type est discrète voir invisible lorsque la menuiserie est ouverte.
La capacité du condensateur qui est formé par l’électrode 309 est sensible au milieu environnant ladite électrode 309. Plus précisément, la capacité varie selon les variations de la permittivité du milieu environnant la face libre de l’électrode 309 de sorte qu’il est possible de mesurer la permittivité du milieu présent au niveau de ladite face libre de l’électrode 309.
En outre, la permittivité du milieu environnant l’électrode 309 varie quant à elle en fonction de la présence ou de l’absence (et des éventuelles proportions de la présence) d’un autre élément de la menuiserie 301 dans ledit milieu environnant. C’est cette variation qui permet d’identifier la position dans laquelle se trouve l’ouvrant de la menuiserie par rapport au dormant.
En effet, la paroi du joint d’étanchéité 307 sur laquelle est située l’électrode 309 est configurée pour coopérer par appui ou pour venir en regard avec un autre élément de la menuiserie 301 (lorsque la menuiserie est verrouillée). Dans l’exemple non-limitatif représenté, l’autre élément est le dormant (non-représenté) à l’appui duquel vient le joint d’étanchéité de l’ouvrant 305 lorsque la menuiserie 301 est verrouillée.
Par conséquent, lorsque la menuiserie 301 est fermée ou verrouillée, le dormant se trouve dans le milieu environnant l’électrode 309 alors que cela n’est pas le cas lorsque la menuiserie 301 est ouverte. La valeur de la capacité du capteur 303 varie en conséquence et permet donc de détecter la position de l’ouvrant 305 par rapport au dormant.
Dans le cas où le capteur est situé sur le dormant, c’est l’ouvrant qui rentre ou sort du milieu environnant l’électrode du capteur et qui entraîne la variation de la permittivité du milieu et, par suite, celle de la capacité du condensateur.
La décrit plus précisément, à travers un schéma électrique équivalent, le fonctionnement d’un capteur capacitif tel que celui utilisé pour détecter la position de l’ouvrant par rapport au dormant.
L’ensemble formé par la résistance 403 et le condensateur 401 est alimenté électriquement avec une tension déterminée Ua. Cette tension Ua est de préférence fournie par une batterie 503 (visible à la ). La résistance 403 a une valeur de résistance R fixe (par exemple de l’ordre de quelques MégaOhms) et la tension Uc aux bornes du condensateur 401, qui est mesurée au niveau de la borne 405, évolue dans le temps (représenté par la lettre t) selon la formule suivante :
Où C est la valeur de la capacité du condensateur 401.
Comme dit plus haut, cette capacité est variable en fonction de la présence ou de l’absence d’un autre élément de la menuiserie dans la milieu environnant l’électrode conductrice qui forme le condensateur. Plus précisément, la capacité C est exprimée selon la formule :
Où S est la surface de l’électrode conductrice, d est la distance entre l’électrode conductrice et un milieu ou un élément situé en regard de cette électrode, et ε est la permittivité du milieu environnant l’électrode qui forme le condensateur 401.
De préférence, dans la sous-étape 20 de l’étape 10-40, plus un seuil sm est grand, plus la première durée d1 m associée est courte. On comprendra en effet que plus le m du plus grand seuil sm dépassé est grand, plus la première durée d1 m qui lui est associée est courte de manière à déclencher l’interdiction plus vite (car la situation est plus préoccupante).
Par exemple, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40, on interdit (le dispositif de surveillance DS déclenche l’interdiction de) la circulation du courant de recharge de sorte que ce dernier devienne nul dans un intervalle de temps choisi itm qui est associé au plus grand seuil sm dépassé. En d’autres termes, en présence de cette option à chaque seuil sm est associé un intervalle de temps choisi itm pendant lequel le courant de recharge va passer de sa valeur initiale à une valeur nulle. On notera que la durée des intervalles de temps choisis itm peut être la même (et donc unique) ou bien peut varier d’un seuil sm à un autre seuil sm’ (m’ ≠ m). On peut notamment envisager que plus le m du plus grand seuil sm dépassé est grand, plus la durée de l’intervalle de temps choisi itm qui lui est associée est courte de manière à rendre nul le courant de recharge plus vite (car la situation est plus préoccupante).
Egalement par exemple, dans la sous-étape 30 de l’étape 10-40, on (le dispositif de surveillance DS) peut choisir l’intervalle de temps itm en fonction du mode de la recharge en cours.
Dans l’exemple illustré non limitativement sur la la batterie cellulaire principale BP est adaptée non seulement aux recharges en mode 2 ou 3, mais aussi aux recharges en mode 4, sous le contrôle du calculateur de recharge CA qui est associé au convertisseur CV.
Il est rappelé que dans une recharge en mode 2 ou 3, la batterie cellulaire principale BP est rechargeable en courant continu par le convertisseur CV, après une conversion AC/DC (par exemple de 220 V AC (courant alternatif) vers 450 V DC (courant continu)), lorsque ce convertisseur CV a été temporairement couplé à une source d’alimentation SA externe, via un câble de recharge CC préalablement connecté au connecteur de recharge CR du système S.
Il est également rappelé que dans une recharge en mode 4, la batterie cellulaire principale BP est rechargeable en courant continu élevé (typiquement 125 A ou 250 A) qui est issu directement d’une source d’alimentation (en courant continu) SA externe, temporairement connectée via un câble de recharge CC au connecteur de recharge CR du système S, sans conversion par le convertisseur CV.
Le circuit de recharge C1 comprend donc ici une première partie assurant un couplage entre le connecteur de recharge CR et le convertisseur CV pour les recharges en mode 2 ou 3, et une seconde partie assurant un couplage entre le connecteur de recharge CR et la batterie cellulaire principale BP pour les recharges en mode 4. Dans ce cas, on peut utiliser des intervalles de temps itm différents selon que la recharge est en mode 2 ou 3 ou bien en mode 4. Mais on peut aussi utiliser des intervalles de temps itm identiques quel que soit le mode de la recharge.
Dans le cas d’une recharge en mode 2 ou 3, l’ordre d’interdiction de fourniture du courant de recharge est généré par le dispositif de surveillance DS et transmis par le calculateur de batterie CB au chargeur CH (et plus précisément à son calculateur de recharge CR qui se charge d’exécuter cette interdiction).
Dans le cas d’une recharge en mode 4, l’ordre d’interdiction de fourniture du courant de recharge est généré par le dispositif de surveillance DS et transmis par le calculateur de batterie CB à la source d’alimentation SA externe, via le connecteur de recharge CR.
Egalement par exemple, dans la sous-étape 20 de l’étape 10-40, on (le dispositif de surveillance DS) peut utiliser un nombre M de seuils sm qui est au moins égal à trois. A titre d’exemple illustratif, M peut être égal à quatre (soit m = 1 à 4 et M = 4). Dans ce cas, on peut avoir s1 < s2 < s3 < s4. Mais le nombre M de seuils sm peut prendre n’importe quelle valeur supérieure ou égale à deux.
Par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le premier seuil s1 peut être compris entre 4,17 V et 4,19 V. A titre d’exemple illustratif ce premier seuil s1 peut être égal à 4,18 V. Mais d’autres valeurs de premier seuil s1 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur du premier seuil s1 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Egalement par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le deuxième seuil s2 peut être compris entre 4,18 V et 4,20 V. A titre d’exemple illustratif ce deuxième seuil s2 peut être égal à 4,19 V. Mais d’autres valeurs de deuxième seuil s2 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur du deuxième seuil s2 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Egalement par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le troisième seuil s3 peut être compris entre 4,23 V et 4,27 V. A titre d’exemple illustratif ce troisième seuil s3 peut être égal à 4,25 V. Mais d’autres valeurs de troisième seuil s3 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur du troisième seuil s3 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Egalement par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le quatrième seuil s4 peut être compris entre 4,3 V et 4,4 V. A titre d’exemple illustratif ce quatrième seuil s4 peut être égal à 4,35 V. Mais d’autres valeurs de quatrième seuil s4 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur du quatrième seuil s4 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Egalement par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le premier seuil s1 peut être associé à une première durée d1 1 qui est comprise entre 3 s et 5 s. A titre d’exemple illustratif cette première durée d1 1 peut être égale à 4 s. Mais d’autres valeurs de première durée d1 1 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur de la première durée d1 1 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Egalement par exemple, lorsque M = 4 et que chaque cellule CSB est de type lithium-ion, le deuxième seuil s2 peut être associé à une deuxième première durée d1 2 qui est comprise entre 2 s et 4 s. A titre d’exemple illustratif cette deuxième première durée d1 2 peut être égale à 3 s. Mais d’autres valeurs de deuxième première durée d1 2 peuvent être utilisées. Par exemple, la valeur de la deuxième première durée d1 2 peut être choisie pendant la phase de mise au point du système (ici un véhicule) S.
Pièces métalliques à bas coefficient de dilatation thermique et résistance mécanique élevée Domaine technique de l’invention La présente invention concerne les pièces métalliques destinées à la fabrication d’articles de caoutchouc tels que des bandages pour roues, chenilles, bandes transporteuses ou courroies de transmission à base de fer, en particulier d’un alliage Fe-Ni, ayant un bas coefficient de dilatation thermique isobare pour des températures jusqu’à environ 200°C ainsi que la fabrication de telles pièces. On se réfère communément au coefficient d’expansion thermique (CET).