INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Certains modes de réalisation proposent un système. Le système comprend une pluralité de dispositifs de mélange de produits, une pluralité de dispositifs informatiques mobiles et un système informatique de communication de couleurs. Chaque dispositif informatique mobile est couplé de manière communicative à un dispositif de mélange de produits correspondant de la pluralité de dispositifs de mélange de produits. Le système informatique de communication de couleurs inclut un support non transitoire lisible par ordinateur ayant des instructions exécutables par ordinateur stockées sur celui-ci qui, en réponse à leur exécution par au moins un processeur du système informatique de communication de couleurs, amènent le système informatique de communication de couleurs à exécuter des actions comprenant la réception, par le système informatique de communication de couleurs, d'une pluralité de messages d’intérêt pour une couleur provenant de la pluralité de dispositifs informatiques mobiles, dans lequel chaque message d’intérêt pour une couleur indique une couleur d’un produit ; la réception, par le système informatique de communication de couleurs, d’un message de demande de tendance provenant d’un dispositif informatique mobile, dans lequel le message de demande de tendance indique un ou plusieurs produits constituants de couleur à l’intérieur d’une ou de plusieurs cartouches installées dans un dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative avec le dispositif informatique mobile ; la détermination, par le système informatique de communication de couleurs, d’une ou de plusieurs couleurs pertinentes à partir de la pluralité de messages d’intérêt pour une couleur ; le filtrage, par le système informatique de communication de couleurs, des une ou plusieurs couleurs pertinentes selon que chaque couleur pertinente peut ou non être distribuée en utilisant les produits constituants de couleur à l’intérieur des une ou plusieurs cartouches installées dans le dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative au dispositif informatique mobile ; et la transmission, par le système informatique de communication de couleurs, des une ou plusieurs couleurs pertinentes filtrées au dispositif informatique mobile.
Certains modes de réalisation proposent un procédé. Un système informatique de communication de couleurs reçoit une pluralité de messages d’intérêt pour une couleur d’une pluralité de dispositifs informatiques mobiles. Chaque message d’intérêt pour une couleur indique une couleur d’un produit. Le système informatique de communication de couleurs reçoit un message de demande de tendance d’un dispositif informatique mobile. Le message de demande de tendance indique un ou plusieurs produits constituants de couleur à l'intérieur d'une ou de plusieurs cartouches installées dans un dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative au dispositif informatique mobile. Le système informatique de communication de couleurs détermine une ou plusieurs couleurs pertinentes à partir de la pluralité de messages d’intérêt pour une couleur. Le système informatique de communication de couleurs filtre les une ou plusieurs couleurs pertinentes selon que chaque couleur pertinente peut ou non être distribuée en utilisant les produits constituants de couleur contenus à l'intérieur des une ou plusieurs cartouches installées dans le dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative au dispositif informatique mobile. Le système informatique de communication de couleurs transmet au dispositif informatique mobile les une ou plusieurs couleurs pertinentes filtrées.
Certains modes de réalisation proposent un système informatique. Le système informatique comprend un ensemble de circuits destiné à recevoir, par le biais du système informatique, une pluralité de messages d’intérêt pour une couleur provenant d’une pluralité de dispositifs informatiques mobiles, dans lequel chaque message d’intérêt pour une couleur indique une couleur d’un produit ; un ensemble de circuits destiné à recevoir, par le biais du système informatique, un message de demande de tendance provenant d’un dispositif informatique mobile, dans lequel le message de demande de tendance indique un ou plusieurs produits constituants de couleur à l’intérieur d’une ou de plusieurs cartouches installées dans un dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative au dispositif mobile ; un ensemble de circuits destiné à déterminer, par le biais du système informatique, une ou plusieurs couleurs pertinentes à partir de messages d’intérêt pour une couleur ; un ensemble de circuits destiné à filtrer, par le biais du système informatique, les une ou plusieurs couleurs pertinentes selon que chaque couleur pertinente peut ou non être distribuée en utilisant les produits constituants de couleur à l’intérieur des une ou plusieurs cartouches installées dans le dispositif de mélange de produits couplé de manière communicative au dispositif informatique mobile ;et un ensemble de circuits destiné à transmettre, par le biais du système informatique, les une ou plusieurs couleurs pertinentes filtrées au dispositif informatique mobile.
DISPOSITIF DE DIAGNOSTIC D’UN VITRAGE USAGE La présente invention se rapporte au domaine des vitrages pour le bâtiment ou pour les transports et plus précisément, au recyclage de vitrages usagés (simple, double ou triple-vitrages). L’invention concerne en particulier un dispositif de diagnostic du tri à opérer sur un vitrage usagé, un système intégrant un tel dispositif avec une unité de traitement à distance, une méthode associée de mise en œuvre d’un tel dispositif/système et des applications particulières, telles un kit ou une benne de stockage.
Le recyclage des vitrages est aujourd’hui une problématique de première importance, ayant notamment pour enjeux la diminution des coûts de matière première vitrifiable et la réduction de l’empreinte environnementale des produits nouvellement fabriqués.
Au sens de l’invention, le terme « vitrage » est à interpréter au sens générique, comme englobant le simple vitrage, le double vitrage ou le triple vitrage. On entend par double vitrage un ensemble de deux vitrages espacés et séparés par une lame de gaz ou de vide et par triple vitrage un ensemble de trois vitrages espacés et séparés par deux lames respectives de gaz ou de vide. Chaque vitrage peut ou non être feuilleté. De manière traditionnelle, les multi-vitrages sont séparés deux à deux par un cadre intercalaire (espaceur) en métal, généralement en aluminium, ainsi que par des joints de scellement permettant d’assurer l’étanchéité des lames de gaz.
Dans une problématique de recyclage pour la fabrication de verre plat en particulier, il s’avère aujourd’hui nécessaire de séparer le verre des autres composants (non verriers). Les processus connus de revalorisation du verre sont en effet très dépendants de la composition des verres usagés et de son homogénéité. La présence d’éléments non désirés au sein d’une telle composition peut par exemple déstabiliser une installation de refonte de verre usagé, en introduisant de l’humidité et des organiques dans le four, ou donner lieu à des défauts dans le verre produit.
De manière traditionnelle, différents types de vitrages tendent pour des raisons pratiques à être mélangés entre eux au moment de leur collecte, voire parfois fragmentés, ce qui nécessite la mise en œuvre ultérieure de procédés complexes et impactant – tant en terme de coût que d’empreinte environnementale - de nettoyage du verre, de séchage, de tamisage, d’isolation de métaux par application de courants de Foucault etc.
L’invention vise à répondre aux inconvénients décrits ci-dessus. Plus particulièrement, dans au moins un mode de réalisation, la technique proposée se rapporte à un dispositif de diagnostic du tri à opérer sur un vitrage usagé caractérisé en ce qu’il est transportable à main, et comprend : au moins un module de caractérisation optique et/ou électromagnétique dudit vitrage usagé, un module de traitement adapté pour, à partir d’au moins une caractéristique dudit vitrage usagé, fournir une consigne de tri à opérer sur ledit vitrage usagé, et un module d’émission de ladite consigne de tri.
Au sens de l’invention, le terme « module » se rapporte à une unité fonctionnelle destinée à exécuter une fonction donnée. Dans ce contexte, la fonction de « caractérisation » se réfère au processus analytique permettant de mettre en évidence le ou les traits dominants ou distinctifs d’un objet. Un module de caractérisation d’un vitrage usagé a ainsi pour fonction de déterminer la nature du vitrage (feuilleté, borosilicate, vitrocéramique…) et des sous-éléments qui le constituent (verre, couches intermédiaires, revêtements) et/ou leur épaisseur et/ou leur position relative, et/ou la référence produit du vitrage, dans l’objectif de pouvoir mieux catégoriser ce vitrage et fournir la consigne de tri la plus adaptée à ce dernier. Un dispositif de diagnostic selon l’invention est transportable à main au sens qu’il est adapté de par ses dimensions, son poids, et la présence éventuelle d’éléments de préhension, pour être aisément transporté et manipulé par un opérateur.
Un dispositif de diagnostic selon l’invention repose sur un concept nouveau et inventif consistant à doter un opérateur d’un outil performant lui permettant d’intervenir directement sur les sites de déconstruction, c’est-à-dire le plus en amont de la chaîne de recyclage, afin de mettre en œuvre un tri sélectif au regard d’une caractérisation du verre faite à même le terrain. Un vitrage usagé peut ainsi être dès le début orienté vers la bonne filière de valorisation, ce qui permet de réduire les processus de triage à réaliser a posteriori - une fois le verre mélangé et fragmenté - et plus généralement, ce qui permet d’améliorer la gestion globale du cycle de fin de vie des vitrages usagés, et de réduire son empreinte environnementale.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit au moins un module de caractérisation optique et/ou électromagnétique appartient au groupe comprenant : un détecteur laser, un pied à coulisse connecté, un téléphone ou une tablette mobile équipé d’un LiDAR, un détecteur optique de caractérisation par lumière blanche, par infra-rouge, de lecture de code-barres, de code QR, un détecteur électromagnétique de caractérisation par rayon X ou de lecture de puce RFID.
L’utilisation d’un système de caractérisation par rayon X permet en particulier de détecter en quelques millisecondes certaines fractions de verre non désirées qui ne peuvent habituellement pas être aisément détectées au moyen de capteurs optiques, telles que les verres au plomb, les verres réfractaires et les céramiques.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite consigne de tri à opérer sur ledit vitrage usagé est visuelle, par exemple sous la forme de flèches directionnelles lumineuses, de couleur, d’écriture, et/ou sonore.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif est adapté pour communiquer à distance avec une unité externe de traitement des données de caractérisation du vitrage usagé émise par ledit dispositif de diagnostic.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif est adapté pour communiquer à distance avec un dispositif d’acheminement, par exemple un convoyeur, et/ou de stockage, par exemple une benne, du vitrage usagé.
Ledit dispositif peut ainsi permettre la mise en route/arrêt du convoyeur, ou l’ouverture d’une benne adaptée au stockage du verre usagé.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif est adapté pour marquer le vitrage usagé, en fonction de la caractérisation faite de ce dernier.
L’invention se rapporte également à un système de tri d’un verre usagé, caractérisé en ce qu’il comprend un tel dispositif de diagnostic ainsi que ladite unité externe de traitement.
Une vanne à membrane peut être positionnée en aval de la pompe d’accélération, celle-ci pouvant éventuellement permettre l’ajustement de la pression.
3. Description d’une installation de filtration équipée d’un dispositif selon l’invention
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif DISP peut être mis en œuvre en sortie de surverse de contre-lavage d’un filtre, cette surverse pouvant être soit sous pression, soit gravitaire. Au sein de l’installation en amont du dispositif, l’eau est préalablement coagulée et potentiellement floculée. Elle peut aussi contenir des particules solides minérales telles que des sables ou des argiles.
Ainsi, l’eau sale peut être une eau de contre-lavage d’une membrane d’ultrafiltration, cette membrane d’ultrafiltration permettant par exemple la filtration d’une eau brute ou d’une eau pré-traitée. Selon un exemple de réalisation, une eau brute (ex : eau d’un lac) est coagulée, avant d’être acheminée vers une membrane d’ultrafiltration. Les matières en suspension sont ainsi coagulées et forment un gâteau par collage sur la membrane d’ultrafiltration. Ce gâteau est ensuite décollé par contre-lavage et est évacué avec l’eau de contre-lavage par la surverse de la bâche d’eau sale, vers le dispositif de l’invention. Par la suite, le dispositif selon l’invention permet de séparer l’eau, des matières solides contenues dans l’eau sale de surverse, afin de limiter les pertes en eau de l’installation.
Selon un autre exemple de réalisation, l’eau sale peut être une eau de contre-lavage d’un filtre à sable ou à charbon actif granulaire, ou encore une eau de contre-lavage d’un biofiltre (exemple Biostyr TM ).
4. Description d’une installation de floculation-décantation lestée équipée d’un dispositif selon l’invention
En relation avec la , un mode de réalisation de l’invention comprend la mise en œuvre du dispositif DISP au sein d’une installation de floculation-décantation lestée. Une telle installation de floculation-décantation lestée met en œuvre : une étape de coagulation optionnelle de la matière en suspension contenue dans l’eau à traiter, par l’ajout de coagulants 1000 dans l’eau à traiter, formant des agglomérats de particules ; une étape de floculation de la matière en suspension contenue dans l’eau à traiter, dans une zone de floculation 2000, formant ainsi des flocs ; une adjonction de matériau granulaire servant de ballast pour les flocs, dans la zone de floculation 2000 ; une décantation de la matière en suspension, des flocs et du matériau granulaire, dans un décanteur 3000, formant ainsi une boue ; une alimentation d’un premier hydrocyclone 4000 en boue, le premier hydrocyclone séparant une partie des particules solides (matières en suspension, flocs et matériau granulaire) de la boue ; une récupération d’une boue composée des particules les plus lourdes (en grande partie de matériau granulaire) en sous-verse 4001 du premier hydrocyclone, le matériau granulaire étant recyclé pour être réutilisé ; une récupération d’une boue composée des particules les plus légères en surverse (100) du premier hydrocyclone, cette boue (ou eau sale de surverse) contenant toujours des matières en suspension, des flocs et potentiellement du matériau granulaire.
L’installation comprend également un dispositif DISP selon l’invention tel que décrit ci-dessus en lien avec la (pour simplifier, certains éléments du dispositif tel que décrit en ont été omis sur la ), et mettant en œuvre les étapes suivantes : dégazage 1 de l’eau sale de surverse 100 du premier hydrocyclone 4000 ; alimentation d’un hydroéjecteur 3 en eau sale dégazée par une pompe accélératrice 2 ; hydrocyclonage de l’eau en sortie d’hydroéjecteur 3, au sein d’un deuxième hydrocyclone 4 ; récupération de matériau granulaire, de flocs et de matières en suspension, en sous-verse 41 du deuxième hydrocyclone ; centrifugation de l’eau de surverse 42 du deuxième hydrocylone 4, au sein d’un cylindre de recirculation 5 ; recirculation 200 des particules solides (matériau granulaire, flocs, matière en suspension) par aspiration via l’effet Venturi produit par l’hydroéjecteur 3, l’eau contenant ces particules solides étant aspirée par l’hydroéjecteur 3 dans le cylindre de recirculation 5, pour être mélangée, au sein de l’hydroéjecteur 3, avec l’eau sale de surverse dégazée alimentant l’hydroéjecteur. Le mélange poursuit ensuite sa circulation au sein du dispositif DISP pour alimenter le deuxième hydrocyclone 4, etc. récupération d’une eau clarifiée 300 en sortie 51 du cylindre de recirculation, cette eau pouvant être recyclée en tête de l’installation de floculation – décantation lestée ; une mesure et un ajustement du débit en continu, pour respecter les conditions suivantes : pour un débit en sortie de pompe accélératrice de x m 3 /h, alors le débit en sortie d’hydroéjecteur est compris entre 1,1x et 1,5x m 3 /h, le débit en sortie de sous-verse du deuxième hydrocyclone est inférieur à 0,1x m 3 /h, le débit de recirculation est compris entre 0,1x et 0,5x m 3 /h, et le débit en sortie de surverse du cylindre de recirculation est compris entre 0,9x et 0,95x m 3 /h.
La sous-verse 41 du deuxième hydrocyclone peut éventuellement être recyclée si elle contient par exemple du charbon actif résiduel (utilisé pour le traitement de la matière organique dans l’installation de floculation – décantation lestée) ou des ions carbonates si l’installation de floculation – décantation lestée est utilisée pour éliminer la dureté de l’eau.
5. Résultats expérimentaux
Des tests ont été effectués avec une eau sale de surverse provenant d’un hydrocyclone faisant partie d’une installation de floculation-décantation lestée, cette eau sale de surverse présentant 0,91 g/L de matières en suspension. Les résultats de ces tests sont présentés ci-dessous. D’après ces résultats, l’eau clarifiée, en sortie de cylindre de recirculation, représente 90-95 % de l’eau en entrée du dispositif DISP. Les tests ont également permis de déterminer qu’à température plus faible, le rendement était meilleur en raison de l’augmentation de la viscosité de l’eau.
Pour un diamètre intérieur de 8 mm en sortie de buse à effet Venturi : Grandeur mesurée/calculée Étape du traitement Test 1 Test 2 Test 3 Moyenne (%) Débit (m 3 /h) Entrée du dispositif (100) 4,42 5,01 5,07 100 Alimentation de l’hydrocyclone 6,25 6,99 7,08 140 Sous-verse de l’hydrocyclone 0,357 0,255 0,245 6 Canalisation de recirculation (200) 1,83 1,98 2,01 40 Sortie de dispositif (300) 4,07 4,6 4,8 93 Taux de matière en suspension (g/L) Entrée du dispositif (100) 0,91 (100%) 100 Sous-verse de l’hydrocyclone 9,33 (83%) 15,17 (85%) 17,26 (92%) 86 Sortie de dispositif (300) 0,17 (17%) 0,15 (15%) 0,08 (8%) 14
Pour un diamètre intérieur de 10 mm en sortie de buse à effet Venturi : Grandeur mesurée/calculée Étape du traitement Test 1 Test 2 Test 3 Moyenne (%) Débit (m 3 /h) Entrée du dispositif (100) 6,71 7,375 7,415 100 Alimentation de l’hydrocyclone 7,5 8,45 8,375 113 Sous-verse de l’hydrocyclone 0,235 0,148 0,142 2 Canalisation de recirculation (200) 1,83 1,98 2,01 13 Sortie de dispositif (300) 4,07 4,6 4,8 97 Taux de matière en suspension (g/L) Entrée du dispositif (100) 0,91 (100%) 100 Sous-verse de l’hydrocyclone 23,01 (89%) 42,9 (95%) 45,6 (96%) 93 Sortie de dispositif (300) 0,11 (11%) 0,05 (5%) 0,05 (5%) 7
Production d'aérogels d’oxyde de titane cristallin contenant du carbone et présentant une grande surface spécifique et un grand volume poreux Domaine technique auquel se rapporte l'invention La présente invention concerne une voie de synthèse à base de solution-gélification (sol-gel) permettant de produire un aérogel séché de manière supercritique dans du CO2, qui contient de l'oxyde de titane et du carbone (Ti représentant env. 24 % at., C représentant environ 11 % et avec un rapport molaire de C sur Ti dans la plage comprise entre 0,16 et 0,8), ainsi que des aérogels d’oxyde de titane correspondants.
Arrière-plan technologique Les aérogels d'oxyde de titane sont des matériaux amorphes tridimensionnels, à pores ouverts, qui sont produits au moyen d'un procédé sol-gel par hydrolyse et condensation de divers précurseurs (par exemple TiCl3 ou l’isopropoxyde de titane), puis par séchage supercritique dans du CO2. Les propriétés uniques des aérogels d'oxyde de titane, telles que des surfaces spécifiques élevées et un volume poreux élevé, ainsi que leurs propriétés électroniques caractéristiques en font des matériaux semi-conducteurs prometteurs pour des applications en photocatalyse, telles que la génération photocatalytique d'hydrogène. Dans d'autres applications, par exemple comme pigment blanc dans des couleurs non transparentes ou dans des revêtements transparents à porosité élevée, les aérogels, contrairement aux nanoparticules de TiO2, peuvent être appliqués plus facilement sous une forme non agglomérée.
Les aérogels d'oxyde de titane sont typiquement amorphes. Des cristaux isolés d'anatase dans des aérogels principalement amorphes séchés de manière supercritique dans du CO2 ont été décrits dans la littérature (SCHNEIDER, M. and BAIKER, A. : Titania-based aerogels. Catalysis Today, vol. 35, 1997, pp. 339 à 365. ScienceDirect (online). DOI : https://doi.org/10.1016/S0920-5861(96)00164-2 ). Schneider et al. décrivent la production, par séchage supercritique et traitement thermique ultérieur, d’aérogels de dioxyde de titane calcinés.
Ramilo O, Mejías A (2009), “Shifting the paradigm: Host gene signatures for diagnosis of infectious diseases”; Cell Host Microbe 6(3):199–200.
Fauci, A. S et al. (2014), “The perpetual challenge of antimicrobial resistance”; JAMA 311, 1853–1854.
Hu et al. (2013), “Gene expression profiles in febrile children with defined viral and bacterial infection”; PNAS 12792-12797, vol.110, no. 31.
Eric D. Brown et al. (2016), « Antibacterial drug discovery in the resistance era » - Review – doi :10.1038/nature17042.
Mark A. Poritz et al. (2011), « FilmArray, an automated Nested Multiplex PCR System for Multi-Pathogen Detection: development and application to respiratory tract infection”, PLoS ONE 6(10):e26047.
PIECE POUR UNE TURBOMACHINE D’AERONEF ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE Domaine technique de l'invention L’invention concerne le domaine des pièces en alliage de titane pour les turbomachines d’aéronef et les procédés de fabrication de ces pièces. L’invention concerne en particulier le domaine des pièces en alliage de titane formant des boucliers de protection de bords d’attaque d’aubes de turbomachines d’aéronef.
Arrière-plan technique Une turbomachine d’aéronef comprend de manière générale d’amont en aval une soufflante, un compresseur basse pression, un compresseur haute pression, une chambre de combustion, une turbine haute pression, une turbine basse pression et une tuyère d’échappement des gaz. Le rotor du compresseur haute pression est relié au rotor de la turbine haute pression par un arbre haute pression et le rotor du compresseur basse pression est relié au rotor de la turbine basse pression par un arbre basse pression.
La soufflante, les compresseurs ou encore les turbines sont équipées d’aubes régulièrement réparties sur un moyeu. Une aube comprend typiquement une pale reliée éventuellement à pied pour la fixation de l’aube au moyeu. La pale présente une forme aérodynamique comprenant une face intrados et une face extrados, les faces étant reliées par un bord d’attaque et par un bord de fuite. Afin d’alléger le poids des aubes, il a été proposé des pales en matériau composite. Le matériau composite est par exemple un composite à matrice organique (CMO) comprenant typiquement une matrice polymérique choisi parmi les résines époxy par exemple et des fibres de renfort noyées dans la matrice.
Lors du vol de l’aéronef, les aubes, et notamment le bord d’attaque des aubes, peuvent être soumises à des chocs et à de l’usure qui dégradent fortement le matériau composite des aubes. Pour protéger les aubes, il a donc été proposé d’agencer un bouclier de protection sur le bord d’attaque des aubes. Le bouclier de protection comprend une ailette intrados et une ailette extrados reliées par une âme centrale. L’âme s’étend le long du bord d’attaque tandis que l’ailette intrados s’étend sur la face intrados de la pale et l’ailette extrados s’étend sur la face extrados de la pale. Le bouclier de protection est réalisé en alliage de titane qui présente de bonnes propriétés aux chocs et à l’usure. Le bouclier de protection est typiquement fixé au bord d’attaque par collage.