INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
On peut, par exemple citer comme éthers éthoxylés d'acides gras et de glucose ou d'alkylglucose, les éthers éthoxylés d'acides gras et de méthylglucose, et en particulier le polyéthylène glycol éther du diester de méthylglucose et d'acide stéarique avec environ 20 moles d'oxyde d'éthylène (distéarate de méthyl glucose PEG-20) tel que le produit commercialisé sous le nom Glucam E-20 distearate par Lubrizol, le polyéthylène glycol éther du mélange de monoester et de diester de méthyl glucose et d'acide stéarique avec environ 20 moles d'oxyde d'éthylène (le sesquistéarate de méthyl glucose PEG-20) et en particulier le produit commercialisé sous le nom Glucamate SSE-20 par Lubrizol et leur mélange.
Comme éthers de sucre, on peut utiliser des alkylpolyglucosides, et par exemple le décylglucoside tel que le produit commercialisé sous le nom de MYDOL 10 par Kao Chemicals, le produit commercialisé sous le nom de PLATAREN 2000 par BASF, et le produit commercialisé sous le nom ORAMIX NS 10 par Seppic, le caprylyl/capryl glucoside tel que le produit commercialisé sous le nom ORAMIX CG 110 par Seppic ou sous le nom LUTENSOL GD 70 par BASF, le laurylglucoside tel que les produits commercialisés sous les noms PLANTAREN 1200 N et PLANTACARE 1200 par BASF, le coco-glucoside tel que le produit commercialisé sous le nom PLANTACARE 818/UP par BASF, le cétostéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous le nom MONTANOV 68 par Seppic, sous le nom TEGO-CARE CG90 par Evonik, l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d'alcools arachidylique et béhénylique et d'arachidyl glucoside commercialisé sous le nom MONTANOV 202 par Seppic, le cocoyléthylglucoside, par exemple sous la forme du mélange (35/65) avec les alcools cétylique et stéarylique, commercialisé sous le nom MONTANOV 82 par Seppic, et un mélange de ces derniers peuvent en particulier être cités.
Le tensioactif non ionique peut être choisi dans le groupe consistant en cocoate de glycéryle PEG-7, sesquistéarate de méthylglucoside PEG-20, tri-isostéarate de glycéryle PEG-20, dioléate PG-5, diisostéarate PG-4, l'isostéarate PG-10, l'isostéarate PEG-8 et huile de ricin hydrogénée PEG-40.
Dans certains cas, le tensioactif non ionique est un alcanolamide gras. Les exemples non limitatifs des alcanolamides gras qui peuvent être utilisés incluent le cocamide MEA, le cocamide DEA, le sojamide DEA, le lauramide DEA, l'oléamide MIPA, le stéaramide MEA, le myristamide DEA, le stéaramide DEA, l'oléylamide DEA, le suifamide DEA, le lauramide MIPA, le suifamide MEA, l'isostéaramide DEA, l'isostéaramide MEA et un mélange de ces derniers.
la est une vue schématique en perspective et en coupe axiale d’un satellite pour une variante de réalisation du réducteur selon l’invention, et
la est une vue schématique de face et à plus grande échelle d’une partie du satellite de la .
Dans cette configuration épicycloïdale, l’ensemble des satellites 8 entraine en rotation le porte-satellite 10 autour de l’axe X de la turbomachine. La couronne est fixée au carter moteur ou stator 5 via un porte-couronne 12 et le porte-satellites 10 est fixé à l’arbre de soufflante 4. Dans une autre configuration planétaire, l’ensemble des satellites 8 est maintenu par un porte-satellites 10 qui est fixé au carter moteur ou stator 5. Chaque satellite 8 entraine la couronne qui est rapportée à l’arbre de soufflante 4 via un porte-couronne 12. Dans une autre configuration différentielle, l’ensemble des satellites 8 est maintenu par un porte-satellites 10 qui est relié à un premier arbre de soufflante 5. Chaque satellite 8 entraine la couronne 9 qui est solidarisée à l’arbre de soufflante 4 via le porte-couronne 12.
Le porte-satellites 100 est accouplé avec un second arbre de rotor de la turbomachine 1, qui est ici l’arbre de soufflante 4.
La couronne 90 est fixée à un stator de la turbomachine 1. Dans l’exemple représenté, elle est fixée à un carter intermédiaire 15 ou à un carter d’entrée de la turbomachine 1.
Chaque satellite 80 a un second axe Y de rotation parallèle au premier axe X et comporte une première denture 82 d’engrènement avec le solaire 70, et une seconde denture 84 d’engrènement avec la couronne 90.
La première denture 82 de chaque satellite 80 comporte deux séries de dents 82d1, 82d2 qui sont à distance axiale l’une de l’autre et qui sont disposées de part et d’autre du plan médian H du satellite 80.
La seconde denture 84 de chaque satellite 80 est disposée entre les deux séries de dents 82a, 82b de la première denture 82 et comporte deux séries de dents 84d1, 84d2 qui sont à distance axiale l’une de l’autre et qui sont disposées de part et d’autre du plan médian H.
Le plan médian H est perpendiculaire à l’axe Y du satellite 80 et peut être un plan de symétrie de ce satellite 80.
La première denture 82 de chaque satellite 80 a un diamètre D1 qui est ici supérieur au diamètre D2 de la seconde denture 84 du satellite 80.
Dans la , on constate que la denture 70b du solaire 70 est formée par deux séries de dents 70b1, 70b2 qui sont à distance axiale l’une de l’autre et qui engrènent respectivement avec les deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82 de chaque satellite 80.
On constate également que la couronne 90 passe entre les deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82 de chaque satellite 80, ce qui permet de réduire l’encombrement du réducteur 60.
On se réfère maintenant à la qui illustre un mode de réalisation plus concret d’un réducteur 60 pour la turbomachine 1 selon l’invention.
On constate que la couronne 90 comprend une denture 90d formée par deux séries de dents 90d1, 90d2 qui sont à distance axiale l’une de l’autre et qui engrènent respectivement avec les deux séries de dents 84d1, 84d2 de la seconde denture 84 de chaque satellite 80.
La couronne 90 est séparée en deux demi-couronnes :
une demi-couronne amont 90a constituée d’une jante 90aa et d’une demi-bride de fixation 90ab. Sur la jante 90aa se trouve la première série de dents 90d1 de la denture 90d qui est engrenée avec une des séries de dents 84d1 de la seconde denture 84 de chaque satellite 80 ; une demi-couronne aval 90b constituée d’une jante 90ba et d’une demi-bride de fixation 90bb. Sur la jante 90ba se trouve la seconde série de dents 90d2 de la denture 90d qui est engrenée avec l’autre des séries de dents 84d2 de la seconde denture 84 de chaque satellite 80.
Les deux demi-couronnes 90a, 90b sont symétriques et disposées entre les deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82 de chaque satellite 80.
Les séries de dents 82d1, 82d2, 84d1, 84d2, des dentures 82, 84 sont ici en chevron. C’est également le cas des séries de dents 70b1, 70b2, 90d1, 90d2 des dentures 70b, 90d.
Dans l’exemple représenté, chacun des satellites 80 est formé d’une seule pièce.
est une vue schématique en coupe d’une turbomachine de l’art antérieur ;
est une vue schématique en perspective d’un boîtier de relais d’accessoires de l’art antérieur ;
est une vue en coupe axiale d’une partie du boîtier de relais d’accessoires de la , illustrant en particulier le montage d’un ensemble d’étanchéité dynamique ;
est une vue en perspective et en coupe axiale d’une partie du boîtier de relais d’accessoires de la , illustrant en particulier le montage d’un ensemble d’étanchéité dynamique ;
est une vue en perspective d’une partie du boîtier de relais d’accessoires de la , illustrant en particulier le montage d’un ensemble d’étanchéité dynamique ;
est une vue en coupe axiale d’une partie d’un boîtier de relais d’accessoires et d’un outillage selon la présente description qui est destiné au contrôle du montage d’un boitier de relais d’accessoires pour turbomachine ;
est une vue en perspective de l’outillage de la ;
est un schéma fonctionnel d’un procédé de contrôle du montage d’un boitier de relais d’accessoires pour turbomachine.
Il est maintenant fait référence aux figures 6 et 7. La représente un ensemble tel que décrit ci-après et qui comprend un boitier de relais d’accessoires 12 et un outillage 100 qui est destiné au contrôle du montage d’un boitier de relais d’accessoires 12 pour turbomachine. La représente ledit outillage 100 de manière isolée.
Le boitier de relais d’accessoires 12 comprend un carter 14 et un arbre de transmission 17 s’étendant en partie à l’intérieur du carter 14 selon un axe longitudinal X. Le carter 14 comprend une ouverture 14b centrée sur l’axe longitudinal X. L’ouverture 14b formée à travers le carter 14 présente ici une section de forme circulaire centrée sur l’axe longitudinal X. Une partie de l’arbre de transmission 17 est reçue dans l’ouverture 14b du carter 14. L’arbre de transmission 17 est mobile en rotation autour de l’axe longitudinal X par rapport au carter 14. Le boitier de relais d’accessoires 12 peut comprendre au moins deux roues dentées logées dans le carter 14 et engrenant l’une avec l’autre. L’arbre de transmission 17 peut être couplé en rotation autour de l’axe longitudinal X avec l’une des routes dentées.
Dans le présent exposé, la direction longitudinale correspond à la direction de l'axe longitudinal X. L'axe longitudinal X coïncide avec un axe de rotation de l’arbre de transmission 17. Les qualificatifs d’orientation, tels que « longitudinal », « radial » ou « circonférentiel » sont définis sauf précisions contraires par référence à l’axe longitudinal X. Une direction radiale est une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal X. Une direction circonférentielle, en un point éloigné de l'axe longitudinal X, correspond à une direction perpendiculaire aux directions axiale et radiale. Par ailleurs, sauf précision contraire, les adjectifs « intérieur », « interne », « extérieur » et « externe » sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie intérieure/interne (i.e. radialement intérieure/interne) d'un élément est plus proche de l'axe longitudinal X que la partie extérieure/externe (i.e. radialement extérieure/externe) du même élément.
Le boitier de relais d’accessoires 12 comprend également un ensemble d’étanchéité dynamique monté entre le carter 14 et l’arbre de transmission 17. Selon l’ensemble illustré, l’ensemble d’étanchéité dynamique comprend un élément principal 22 annulaire monté fixement sur l’arbre de transmission 17. L’élément principal 22 comportant une face avant 23 et une face arrière 24 opposées l’une de l’autre dans la direction longitudinale.
Le dispositif d’étanchéité dynamique est destiné à comprendre une partie fixe (non représentée) solidaire du carter 14. La partie fixe du dispositif d’étanchéité dynamique est solidarisée au carter 14 par une pluralité de vis. A cet effet, une face externe 14a du carter 14 du boitier de relais d’accessoires 12 comprend une pluralité de trous de vissage pour recevoir de telles vis.
L’outillage 100 comprend un corps 101 adapté pour être fixé sur le carter 14 selon une position de référence connue le long de l’axe (X), notamment ici par rapport à l’arbre de transmission 17. L’outillage 100 comprend en outre des moyens de mesure portés par le corps 101 et adaptés pour déterminer une position longitudinale de l’élément principal 22 sur l’arbre de transmission 17 et/ou une inclinaison de la face avant 23 de l’élément principal 22 par rapport à l’axe longitudinal X. Un tel outillage 100 permet ainsi de contrôler, de manière fiable et rapide, le positionnement longitudinal de l’élément principal 22 sur l’arbre et/ou l’inclinaison de la face avant 23 de l’élément principal 22 par rapport à l’axe longitudinal X. Le montage de l’ensemble d’étanchéité dynamique est ainsi plus sûr. Cela permet d’assurer une meilleure étanchéité de l’ensemble d’étanchéité dynamique lors de son utilisation dans une turbomachine.
Le corps 101 de l’outillage 100 comprend une paroi tubulaire 102 s’étendant selon un axe principal A entre une première extrémité et une seconde extrémité. Une partie d’extrémité 103 de la paroi tubulaire 102 au voisinage de la première extrémité est reçue dans l’ouverture 14b du carter 14. La partie d’extrémité 103 de la paroi tubulaire 102 présente une face radialement externe 103a par rapport à l’axe principal A qui est conformée pour être reçue par complémentarité de forme dans l’ouverture 14b formée à travers le carter 14 de sorte que l’axe principal A coïncide avec l’axe longitudinal X. Cela permet d’assurer un centrage du corps 101 de l’outillage 100 par rapport à l’axe longitudinal X. Ainsi, l’axe principal A s’étend selon la direction longitudinale. En l’espèce, la face externe 103a de la partie d’extrémité 103 de la paroi tubulaire 102 présente une section circulaire centrée sur l’axe principal A.
Le corps 101 de l’outillage 100 comprend une paroi de fond 105, la paroi tubulaire 102 étant en partie fermée à la seconde extrémité par la paroi de fond 105. En d’autres termes, la paroi de fond 105 est reliée à la seconde extrémité de la paroi tubulaire 102 et s’étend transversalement à l’axe principal A.
En variante, la couronne 90 pourrait également être formée d’une seule pièce.
Le porte-satellites 100 comprend deux disques 100a et les corps cylindrique 81a qui s’étendent entre les disques 100a et sont fixés à ces disques. Les corps cylindriques 81a sont répartis autour de l’axe et définissent les axes Y. Ces corps 81a traversent respectivement les satellites 80 en vue de leur guidage.
Chacun des satellites 80 est centré et guidé en rotation par des paliers à roulement 91 montés autour d’un corps cylindrique 81a.
Dans l’exemple représenté, les paliers 91 sont au nombre de deux par satellite 80.
Les paliers 91 sont de préférence respectivement situés au droit des deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82 de chaque satellite 80.
Le corps 81a s’étend le long de l’axe Y et comprend à ses extrémités longitudinales des extensions 81b logées dans des orifices formant des sièges du porte-satellites 100.
Le corps 81a est en général tubulaire et comprend une cavité interne de circulation d’huile qui communique en général avec des canalisations d’amenée d’huile jusqu’à une surface cylindrique externe du corps 81a en vue de la lubrification des paliers à roulement 91.
Les paliers à roulement 91 sont ici des paliers à rouleaux et comprennent des éléments roulants (rouleaux) qui sont montés dans une cage interne intégrée au corps 81a et qui roulent respectivement sur deux surfaces cylindriques internes 93a, 93b du satellite 80.
Les surfaces 93a, 93b sont à distance axiale l’une de l’autre, de part et d’autre du plan H, et sont situées respectivement dans deux plans Q1, Q2 qui sont perpendiculaires au second axe Y et qui passent par les deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82 du satellite 80.
L’utilisation de satellites 80 à double étage symétrique permet de limiter l’apparition de moments sur les paliers 91.
Le solaire 70 a une forme générale tubulaire et comprend à une extrémité axiale une bride annulaire 94 d’accouplement au premier arbre de rotor 3 précité.
On se réfère maintenant aux figures 9 et 10 qui illustrent une variante de réalisation des satellites 80 du réducteur 60. Le réducteur de la peut être équipé des satellites 80 des figures 9 et 10.
Dans l’exemple représenté, chacun des satellites 80 est formé par l’assemblage d’au moins trois pièces dont :
- une pièce tubulaire 95 centrée sur le second axe Y, cette pièce tubulaire 95 comportant une partie médiane 95a comportant les deux séries de dents 84d1, 84d2 de la seconde denture 84, et
- deux voiles annulaires 97 qui sont centrées sur le second axe Y et qui sont montées respectivement sur deux extrémités axiales 95b opposées de la première pièce 92, ces voiles annulaires 97 en forme de voile annulaire comportant respectivement à leurs périphéries externes les deux séries de dents 82d1, 82d2 de la première denture 82.
Les voiles annulaires 97 comprennent chacune à leurs périphéries internes un logement 99a non circulaire, par exemple avec des protubérances, qui coopère par complémentarité de formes avec une protubérance 99b de l’extrémité 95b correspondante de la pièce tubulaire 95 afin que les voiles annulaires 97 en forme de disque soient solidaires en rotation de la pièce tubulaire 95. Cette complémentarité de formes est par exemple du type liaison P3G.
Protection contre des décharges électrostatiques La présente description concerne de façon générale les dispositifs électroniques. La présente description concerne plus particulièrement des dispositifs de protection de circuits intégrés contre des décharges électrostatiques.
Pour cela, un mode de réalisation prévoit un dispositif électronique comprenant un substrat semiconducteur dopé d’un premier type de conductivité et dans lequel s’étendent, depuis une face du substrat : – un premier caisson dopé d’un deuxième type de conductivité, opposé au premier type de conductivité ; – un deuxième caisson dopé du premier type de conductivité et situé dans le premier caisson ; – un troisième caisson électriquement isolant et situé dans le deuxième caisson ; – un quatrième caisson dopé du premier type de conductivité et situé dans le troisième caisson ; et – des première, deuxième et troisième régions dopées du premier type de conductivité et situées respectivement dans le substrat, dans le deuxième caisson et dans le quatrième caisson.
Selon un mode de réalisation, les première et deuxième régions présentent chacune, vue de dessus, une forme annulaire entourant la troisième région.
Dans ces réalisations, au sein d’un même circuit intégré, le transistor moyenne tension GP et le transistor haute tension HV comportent des régions de grille respectives GPG, HVG, comprenant une couche conductrice P1 ayant la même constitution et la même épaisseur, étant donné que les couches conductrices P1 ont été formées lors des mêmes étapes 400.
D’autre part le transistor moyenne tension GP et le transistor haute tension HV comportent, dans leurs régions d’espaceurs respectives sur les flancs de leurs régions de grille P1, une accumulation de couches diélectriques HVSP, NVSP, LVSP ayant les mêmes constitutions et les mêmes épaisseurs, formant les régions d’espaceur entières du transistor moyenne tension GP ayant une première largeur w1.
Etant donné que dans le procédé de fabrications conjointes du transistor moyenne tension GP et du transistor haute tension HV au moins une couche diélectrique (ONO) de l’accumulation a été retirée (étape 510) pour le transistor moyenne tension, le transistor haute tension HV comporte ladite au moins une couche diélectrique supplémentaire ONO dans l’accumulation sur les flancs de sa grille P1, de manière à former des régions d’espaceurs entières ayant une deuxième largeur w2 plus grande que la première largeur w1.
Dans l’exemple décrit en relation avec les figures 1 à 12, ladite au moins une couche diélectrique « supplémentaire » - présente dans l’accumulation de couches diélectriques formant la région d’espaceur du transistor haute tension HV, et absente de l’accumulation de couches diélectriques formant la région d’espaceur du transistor moyenne tension GP - est la superposition ONO de couches d’oxyde, de nitrure et d’oxyde de silicium.
Cela étant, dans d’autres exemples, ladite au moins une couche diélectrique « supplémentaire » pourrait être au moins l’une des autres couches diélectriques de l’accumulation de couches diélectriques formant la région d’espaceur du transistor haute tension HV, telles que les couches diélectriques HVSP, NVSP, LVSP, ou encore d’autres couches diélectriques qui n’ont pas été mentionnée ni représentée en relation avec les figures 1 à 12.
Par ailleurs, le transistor moyenne tension GP et le transistor haute tension HV comportent des régions de conduction faiblement dopées LDD0/1, LDDHV implantées dans les caissons HVW, et des régions de conduction plus fortement dopées SD. Les régions de source et de drain des transistors GP, HV incorporent chacune une région de conduction faiblement dopées LDD0/1, LDDHV, et une région de conduction plus fortement dopée SD.
Les régions de conductions faiblement dopées LDDHV du transistor haute tension HV s’étendent dans la région de canal du transistor HV, c’est-à-dire sous la région de grille HVG en regard de la couche conductrice P1. Cela permet d’assurer la tenue en tension du transistor haute tension HV mais impose une longueur de grille importante.
Les régions de conductions faiblement dopées LDD0/1 du transistor moyenne tension GP ne s’étendent pas jusqu’à la région de canal du transistor GP, et se situent sous les régions d’espaceurs.
Or, comme on a retiré une partie des couches diélectriques (ONO) accumulées sur les flancs de la région de grille GPG du transistor moyenne tension GP, on a rapproché les régions de conduction faiblement dopées LDD0/1 de la région de canal du transistor moyenne tension GP. On considère que la région de canal du transistor est située dans le caisson HVW, en regard de la région de grille P1. Cela permet d’une part de réduire les phénomènes d’ionisation par impact engendrant des « porteurs chauds » dégradant le transistor ; et d’autre part d’avoir une tension de seuil adaptée pour des performances optimisées dans la gamme de moyennes tensions, c’est-à-dire par exemple inférieures à 5,7 V.
Parmi les coupleurs qui peuvent être utilisés dans la composition selon l’invention, on peut mentionner, en particulier, les méta-phénylènediamines, les méta-aminophénols, les méta-diphénols, les coupleurs à base de naphtène, les coupleurs hétérocycliques, par exemple les dérivés indoles, les dérivés indolines, les sésamoles et leurs dérivés, les dérivés pyridines, les dérivés pyrazolotriazoles, les pyrazolones, les indazoles, les benzimidazoles, les benzothiazoles, les benzoxazoles, les 1,3-benzodioxoles, les quinolines, et les sels d'addition de ces composés avec un acide.
Ces coupleurs sont plus particulièrement choisis parmi le 2,4-diamino-1-(β-hydroxyethyloxy)benzène, 2-methyl-5-aminophénol, 5-N-(β-hydroxyéthyl)amino-2-methylphénol, 3-aminophénol, 1,3-dihydroxybenzène, 1,3-dihydroxy-2-methylbenzène, 4-chloro-1,3-dihydroxybenzène, 2-amino-4-(β-hydroxyéthylamino)-1-methoxybenzène, 1,3-diaminobenzène, 1,3-bis(2,4-diaminophenoxy)propane, sesamol, 1-amino-2-méthoxy-4,5-méthylènedioxybenzène, α-naphthol, 6-hydroxyindole, 4-hydroxyindole, 4-hydroxy-N-méthylindole, 6-hydroxyindoline, 2,6-dihydroxy-4-méthylpyridine, 1H-3-méthylpyrazol-5-one, 1-phényl-3-méthylpyrazol-5-one, 2-amino-3-hydroxypyridine, 3,6-diméthylpyrazolo[3,2-c]-1,2,4-triazole et 2,6-diméthylpyrazolo[1,5-b]-1,2,4-triazole, les sels d’addition de ces derniers avec un acide et leurs mélanges.
Les sels d’addition des bases d’oxydation et des coupleurs sont notamment choisis parmi les sels d’addition avec un acide, tels que les chlorhydrates, les bromhydrates, les sulfates, les citrates, les succinates, les tartrates, les lactates, les tosylates, les sulfates de benzène, les phosphates et les acétates.
La quantité totale du ou des précurseurs de teinture oxydatifs variera en fonction de la couleur et de l'intensité souhaitées des cheveux devant être traités. Dans divers modes de réalisation, la quantité totale du ou des précurseurs de teinture oxydatifs est d'environ 0.001 à environ 12 % en poids, d'environ 0.001 à environ 10 % en poids, d'environ 0.001 à environ 8 % en poids, d'environ 0.001 à environ 5 % en poids, d'environ 0.001 à environ 4 % en poids, d'environ 0.01 à environ 10 % en poids, d'environ 0.01 à environ 8 % en poids, d'environ 0.01 à environ 6 % en poids, ou environ 0.01 à environ 5 % en poids, d'environ 0.01 à environ 4 % en poids, d'environ 0.1 à environ 12 % en poids, d'environ 0.1 à environ 10 % en poids, d'environ 0.1 à environ 8 % en poids, d'environ 0.1 à environ 6 % en poids, d'environ 0.1 à environ 5 % en poids, d'environ 0.1 à environ 4 % en poids, d'environ 0.5 à environ 12 % en poids, d'environ 0.5 à environ 10 % en poids, d'environ 0.5 à environ 8 % en poids, d'environ 0.5 à environ 6 % en poids, d'environ 0.5 à environ 5 % en poids, ou d’environ 0.5 à environ 4 % en poids, sur la base du poids total de la composition de base de coloration des cheveux.