INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La réflexion sur les pistes métalliques de l’empilement d’interconnexion peut conduire à polariser au moins partiellement la lumière selon une direction dépendant de l’orientation desdites pistes métalliques. De façon préférentielle, pour chaque pixel P du capteur, les pistes métalliques de l’empilement d’interconnexion 105 situées en vis à vis du pixel sont orientées selon une direction choisie en fonction de la polarisation du pixel, par exemple de façon à favoriser la polarisation de la lumière réfléchie selon l’orientation de polarisation destinée à être mesurée par le pixel. Ainsi, de façon préférentielle, les pistes métalliques de l’empilement d’interconnexion 105 situées en vis à vis de pixels destinés à mesurer des polarisations différentes, présentent des orientations différentes.
Par ailleurs, les modes de réalisation décrits ne se limitent pas aux exemples d’application décrits ci-dessus à des capteurs visibles ou proche infrarouge. D’autres gammes de longueurs d’ondes peuvent tirer profit de pixels polarisants. Par exemple, les modes de réalisation décrits peuvent être adaptés à des capteurs infrarouges destinés à mesurer des rayonnements de longueur d’onde comprise entre 1 et 2 µm, par exemple à base d’InGaAs ou de germanium.
Dans le contexte de la présente invention, chaque au moins un contacteur prend la forme d’un relai de puissance de la batterie électrique de traction. L’ensemble électrique conforme au premier aspect de l’invention comporte avantageusement deux contacteurs, un premier contacteur étant associé à une première ligne de haute tension, par exemple positive, et un deuxième contacteur étant associé à une deuxième ligne de haute tension, par exemple nulle ou négative.
Ainsi, l’ensemble électrique conforme au premier aspect de l’invention est plus robuste que ceux connus auparavant, car le dispositif électrique dudit ensemble électrique permet d’éviter une interruption intempestive de l’alimentation de l’au moins un contacteur reliant la batterie électrique de traction au réseau électrique haute tension. En effet, dans le cas où l’organe de sécurité s’ouvre, le dispositif électrique annule son effet, qui aurait été l’ouverture de l’au moins un contacteur reliant la batterie électrique de traction au réseau électrique haute tension, pendant la durée de référence.
La durée de référence n’est pas trop longue, car elle ne doit pas engendrer un risque pour un utilisateur du véhicule automobile ou pour une personne intervenant sur ledit véhicule automobile.
L’ensemble électrique conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison :
- la durée de référence est inférieure ou égale à 10 seconde, préférentiellement inférieure ou égale à 5 seconde. Cette configuration avantageuse permet ainsi de couvrir les durées d’ouverture intempestive de l’organe de sécurité sans pour autant être trop longue, évitant ainsi d’introduire un risque électrique à l’utilisateur du véhicule automobile ou à une personne intervenant sur ledit véhicule automobile ;
- le dispositif électrique est configuré pour assurer une polarisation électrique de chaque au moins un contacteur pendant la durée de référence. Dans cette première variante de réalisation, chaque au moins un contacteur est doublé par le dispositif électrique formant une réserve d’énergie électrique pour l’organe de sécurité et agissant pendant la durée de référence. Le dispositif électrique est ainsi placé en dérivation aux bornes de chaque au moins un contacteur. Durant la durée de référence, le dispositif électrique permet de fournir une tension électrique suffisante aux bornes de l’au moins un contacteur pour permettre son maintien dans sa configuration fermée. Au-delà de la durée de référence, l’énergie électrique disponible dans le dispositif électrique n’est plus suffisante pour polariser l’au moins un contacteur, et ledit au moins un contacteur est alors configuré dans sa configuration ouverte ;
- selon une première variante de réalisation, le dispositif électrique comporte une capacité branchée en dérivation de l’au moins un contacteur. La capacité est ainsi chargée par la batterie électrique basse tension lorsque l’au moins un contacteur est configuré dans sa configuration fermée. Lorsque la batterie électrique basse tension ne fournit plus l’énergie électrique à l’au moins un contacteur nécessaire à sa configuration fermée, c’est alors la capacité qui prend le relai et qui se décharge dans ledit au moins un contacteur. Un dimensionnement astucieux de la capacité permet ainsi de déterminer la durée durant laquelle l’au moins un contacteur est maintenu ouvert sous l’effet du dispositif de sécurité ;
- à titre d’exemple non limitatif, une valeur de la capacité formant le dispositif électrique est supérieure ou égale à 8 Farads. Cette valeur de capacité permet ainsi de maintenir un courant de commande de l’ordre de 10 A et une tension supérieure ou égale à 6V au niveau de l’au moins un contacteur, à partir d’une tension fournie par la batterie électrique basse tension de 12 V ;
- selon une deuxième variante de réalisation, le dispositif électrique comporte (i) un relai placé entre, d’une part, une borne de l’au moins un contacteur reliée à l’organe de sécurité et, d’autre part, à une borne positive de la batterie électrique basse tension, et (ii) une capacité placée en dérivation du relai. Cette configuration permet ainsi de passer par un relai intermédiaire pour maintenir fermé l’au moins un contacteur reliant la batterie électrique de traction au réseau électrique haute tension, pendant la durée de référence prédéterminée. En d’autres termes, l’au moins un contacteur est maintenu fermé par l’application d’une tension et d’un courant à ses bornes qui est autorisé par une branche du réseau électrique basse tension. Cette configuration avantageuse permet ainsi de réduire la valeur de la capacité qui permet de maintenir le courant et la tension au bornes du relai du dispositif électrique et qui permet, finalement, de maintenir le courant électrique et la tension aux bornes de l’au moins un contacteur. Au niveau du réseau électrique basse tension, le courant nécessaire pour maintenir fermé le relais du dispositif électrique est inférieur à 1 A, préférentiellement de l’ordre de la centaine de milliampère. Ainsi, le dimensionnement de la capacité du dispositif électrique placée en dérivation du relai dudit dispositif électrique est nettement inférieur à celle nécessaire dans la première variante de réalisation ;
- le dispositif électrique comporte une diode placée entre la capacité et le relai, de sorte à empêcher le chargement de la capacité par la batterie électrique basse tension lorsque l’organe de sécurité est ouvert. Cette configuration avantageuse permet un bon fonctionnement du dispositif électrique et d’éviter que, lorsque la capacité dudit dispositif électrique se décharge pour maintenir fermé le relais dudit dispositif électrique, elle soit simultanément rechargée par le courant sortant de la batterie électrique basse tension. A cet effet donc, la diode placée entre la capacité et le relai du dispositif électrique est montée sur en dérivation de la batterie électrique basse tension de sorte à bloquer un courant électrique fourni par la batterie électrique basse tension au niveau du dispositif électrique ;
- selon un premier mode de réalisation, le dispositif électrique est logé dans une unité de contrôle de la batterie électrique de traction. Cette configuration avantageuse permet ainsi de réduire l’encombrement sur le véhicule automobile. Selon un deuxième mode de réalisation, le dispositif électrique est logé hors de ladite unité de contrôle. D’une manière plus générale, le dispositif électrique est logé dans la batterie électrique de traction ou en dehors de la batterie électrique de traction.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile électrifié comportant une chaîne de traction et un ensemble électrique conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements.
Dans le contexte de la présente invention, un véhicule automobile électrifié est du type d’un véhicule automobile électrique ou hybride. D’une manière générale, la chaîne de traction d’un tel véhicule automobile électrifié est mise en rotation par une machine électrique, alimentée électriquement par une batterie électrique de traction, afin de générer un couple moteur servant à la mise en mouvement du véhicule automobile. Complémentairement ou alternativement, la machine électrique est configurée pour récupérer une énergie mécanique sur la chaîne de traction et la convertir en énergie électrique, produisant ainsi un couple de freinage sur ladite chaîne de traction.
illustre un premier mode de réalisation de l’ensemble électrique conforme au premier aspect de l’invention ;
Le sommet de la zone convexe vers l’extérieur peut être situé dans un plan médian de l’élément de garde.
Le relief en saillie peut être discontinu. Le relief en saillie peut comporter au moins deux portions convexes vers l’extérieur, notamment chacune de forme arrondie, avec un jeu entre elles.
Le relief en saillie peut par exemple comporter une pluralité de secteurs, ces secteurs étant par exemple inscrits dans une surface enveloppe en forme de dôme, notamment sphérique, ellipsoïdale ou parabolique. Le fait de prévoir des secteurs peut conférer plus de déformabilité axiale à l’élément de garde, les secteurs pouvant par exemple se déformer en fléchissant et en se rapprochant les uns des autres lorsque l’organe d’application est serré axialement contre l’élément de garde.
Le relief peut comporter une ou plusieurs ouvertures pour le passage de l’âme de l’organe d’application, notamment présenter deux ouvertures uniquement, de préférence d’axes parallèles entre eux et à l’axe central de l’élément de garde, par exemple disposés symétriquement l’une de l’autre par rapport à l’axe central de l’élément de garde.
Le fait de ménager les ouvertures au niveau du relief lorsqu’il est en saillie, permet dans le cas d’une âme torsadée de limiter les effets de cisaillement que ces ouvertures sont susceptibles de subir lors du torsadage de l’âme.
Organe d’application Par « face arrière », on entend la face de l’organe d’application orientée vers la tige.
Le deuxième relief, à savoir celui de l’organe d’application, présente de préférence une forme complémentaire de celle du premier relief de l’élément de garde.
De préférence, le relief de l’organe d’application est en creux.
Le relief en creux peut présenter au moins une portion arrondie concave vers l’extérieur.
Le relief en creux, notamment la portion convexe vers l’extérieur, peut occuper au moins 10% de la face arrière de l’organe d’application, mieux au moins 20%, encore mieux au moins 30%, par exemple environ 50% de la face arrière de l’organe d’application.
Liaison rotule La portion convexe vers l’extérieur de forme arrondie de l’élément de garde peut présenter une forme complémentaire de celle de la portion concave vers l’extérieur de forme arrondie de la face arrière de l’organe d’application. De préférence, les portions arrondies convexe et concave présentent un rayon de courbure sensiblement identique.
L’invention a également pour objet, comme le montre à titre d’exemple la , un circuit de préchauffage pour système d’échappement à catalyseur (15), ledit circuit comprenant une pompe (14) injectant de l’air chaud dans une ligne de circulation (2) qui l’amène jusqu‘au catalyseur (15).
Selon l’invention, ce circuit de préchauffage est caractérisé en ce qu’il intègre une vanne de contrôle pour fluide gazeux (1) telle que décrite ci-dessus, le flux gazeux injecté par la pompe (14) correspondant au flux gazeux autorisé (FGA) pour cette vanne (1).
Dispositif de maintien d’un tube La présente invention concerne le domaine des organes mécaniques, notamment pour des équipements pour laboratoires d’essais mécaniques. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine des dispositifs de maintien de tubes et notamment de raccords de tube.
ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe plusieurs solutions pour maintenir des tubes du type des raccords de tubes qui consistent le plus couramment en un positionnement de bagues entre le corps du raccord et le tube. La solution technique présentée en en est un exemple. Cette solution technique consiste en la présence de deux bagues, une bague de maintien mécanique arrière et une bague d’étanchéité 4 avant. La bague d’étanchéité 4 avant étant placée dans le corps du raccord 1 au contact de la surface externe du tube et la bague de maintien arrière étant placée au-dessus de la bague d’étanchéité 4 avant, entre la bague d’étanchéité 4 avant et la surface externe du tube. Lors du serrage de l’écrou 3, l’écrou 3 avance sur le corps du raccord 1 en appuyant axialement sur la bague de maintien arrière et en faisant par conséquent avancer la bague d’étanchéité 4 avant. La bague d’étanchéité 4 avant est alors comprimée entre le tube et la surface conique du corps du raccord 1, créant ainsi l’étanchéité souhaitée et la bague de maintien arrière pivote vers la surface externe du tube pour produire une déformation plastique locale sur le tube nécessaire pour le maintien souhaité du tube.
Cependant, cette solution technique, lors d’essais mécaniques nécessitant simultanément des sollicitations en pression interne et en traction axiale, peut s’avérer insuffisante. En effet, lors de ce type de sollicitations, étant donné que le tube est amené à glisser dans le raccord, il est nécessaire de serrer plus fermement le raccord contre le tube. Cet important serrage, dans le cas d’essais mécaniques sur des tubes fragiles, c’est-à-dire par exemple des tubes ayant été durcis par irradiation, par traitement thermique ou chimique ou par écrouissage, peut créer des déformations ou des endommagements locaux importantes conduisant ainsi à des ruptures circonférentielles des tubes.
Un objet de la présente invention est donc de proposer un dispositif de maintien de tube permettant de s’affranchir au moins en partie des inconvénients précités.
RESUME Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation, on prévoit un dispositif de maintien d’un tube comprenant : un corps de raccord creux pour y positionner une base d’un tube selon une direction longitudinale, un écrou présentant une cavité de passage du tube et s’étendant selon la direction longitudinale, l’écrou et le corps de raccord coopérant par vissage et une bague d’étanchéité logée dans la cavité et comprimée contre le corps de raccord par l’écrou de sorte à être applicable sur une surface extérieure du tube de manière à créer une étanchéité entre le tube et le corps du raccord caractérisé en ce qu’il comporte : un limiteur de force axiale positionné dans la cavité à l’opposé de la base du tube et comprenant un trou de passage du tube et une pince positionnée selon la direction longitudinale entre la bague d’étanchéité et le limiteur de force axiale, la pince comprenant un trou de passage du tube et présentant une paroi interne d’appui sur le tube quand l’écrou est dans une position fermée et comprenant une deuxième paroi externe tronconique mâle s’évasant en s’approchant du corps de raccord et dans lequel le limiteur de force axiale, la pince et la bague d’étanchéité sont comprimés entre le corps de raccord et l’écrou quand l’écrou est en position fermée et dans lequel l’écrou présente une première portion tronconique femelle s’évasant en s’approchant du corps de raccord de manière à ce que la première portion tronconique femelle appuie sur la deuxième paroi externe tronconique mâle quand l’écrou est en position fermée de sorte à générer une force radiale sur la pince apte à produire une pression de la paroi interne sur la surface extérieure du tube.
Ainsi, le positionnement du limiteur de force axiale en complémentarité du positionnement de la pince permet un maintien ferme du tube nécessaire lors des expérimentations sur ce tube n’entrainant aucunes cassures sur ce dernier. En effet, lors de la fermeture de l’écrou et donc lors de l’appui de l’écrou sur la pince, la paroi externe tronconique mâle de la pince en raison de son inclinaison par rapport à la direction longitudinale est sollicitée par une force selon la direction longitudinale dirigée vers le corps du raccord et par une force perpendiculaire à la direction longitudinale dirigée vers le tube. Par ailleurs, le positionnement du limiteur de force axiale au-dessus de la pince permet, lors de la fermeture de l’écrou, de limiter la force dirigée vers le corps du raccord s’appliquant sur la pince. En effet, contrer cette force a pour effet de s’affranchir d’une pression excessive entre la bague d’étanchéité et la surface externe du tube, ce qui entraînerait un endommagement du tube.
Un autre aspect concerne un procédé de maintien d’un tube à l’aide du dispositif de maintien d’un tube, le procédé comprenant successivement : Positionnement de la bague d’étanchéité de manière à ce que la première paroi externe tronconique mâle soit au contact de la deuxième portion tronconique femelle, positionnement de la pince selon la direction longitudinale au contact de la bague d’étanchéité, positionnement du limiteur de force axiale selon la direction longitudinale au contact de la pince, positionnement de l’écrou au contact du corps du raccord de manière à ce que l’écrou entoure le corps du raccord, positionnement de la base du tube selon la direction longitudinale dans le corps de raccord, Vissage de l’écrou de sorte que le limiteur de force axiale et la pince soient translatés selon la direction longitudinale depuis la position initiale jusqu’à une position d’étanchéité en se rapprochant du corps du raccord de sorte que la bague d’étanchéité soit logée contre la surface extérieure du tube de manière à créer une étanchéité entre le tube et le corps du raccord, Poursuite du vissage de l’écrou de sorte que le limiteur de force axiale soit déformé selon la direction longitudinale et de sorte que la première portion tronconique femelle et la deuxième paroi externe tronconique mâle soient en contact, Poursuite du vissage de l’écrou de sorte que le limiteur de force axiale soit déformé en compression selon la direction longitudinale et de sorte que la surface extérieure du tube et la paroi interne soient en contact et Poursuite du vissage de l’écrou de sorte qu’une force de frottement apparaisse entre la surface extérieure du tube et la paroi interne.
Ainsi, le procédé de maintien d’un tube à l’aide du dispositif de maintien d’un tube présente l’ensemble des étapes permettant un maintien stable du tube dans le dispositif de maintien.
La représente un dispositif de l’état de la technique consistant en la compression de deux bagues, une bague de maintien arrière et une bague d’étanchéité avant contre le tube lorsque l’écrou se ferme.
La représente le dispositif de maintien d’un tube selon l’invention quand l’écrou est en position initiale.
La représente le dispositif de maintien d’un tube selon l’invention quand l’écrou est en partie fermé.
- une étape de séchage du résidu solide ou du résidu solide rincé pour obtenir un résidu solide séché.
L’étape de collecte s’effectue de préférence par pompage du posolyte de la batterie rédox à flux à recycler vers un conteneur, de préférence directement sur le site d’utilisation de la batterie. Selon un mode de réalisation, l’étape de collecte comprend en outre une étape de transvasement du posolyte du conteneur vers un réacteur.
L’étape de collecte s’effectue de préférence après une étape de décharge complète de la batterie rédox à flux. Autrement dit, le posolyte collecté pendant l’étape de collecte est de préférence un posolyte dont le composé électroactif est sous sa forme réduite.
Le posolyte aqueux collecté à partir de la batterie rédox à flux est un posolyte aqueux usagé puisqu’il a subi au moins un cycle de charge et/ou de décharge. De préférence, le posolyte aqueux usagé est collecté à la fin du cycle de vie de la batterie.
L’étape de rinçage à l’eau et de trituration à l’eau permet d’améliorer la pureté du résidu solide, et permet en particulier d’éliminer l’agent précipitant utilisé s’il est faiblement volatil. Cependant, elle augmente la quantité d’effluent à traiter.
Le procédé selon l’invention est de préférence dépourvu d’étape de rinçage du résidu solide.
L’étape de séchage peut être effectuée par chauffage et/ ou par mise sous pression réduite du résidu solide.
Il a été découvert de manière surprenante que la température de séchage du résidu solide a une grande influence sur les propriétés électrochimiques du composé électroactif recyclé obtenu à l’issue du procédé de recyclage : une température de séchage du résidu solide supérieure à 40°C entraîne une chute significative des performances d’une batterie comprenant un posolyte recyclé comprenant un tel composé électroactif recyclé.
De préférence, l’étape de séchage du résidu solide comprend le chauffage du résidu solide à une température comprise entre 15°C et 35°C, préférentiellement comprise entre 20°C et 30 °C, avantageusement comprise entre 23°C et 27°C.
Pour améliorer l’étape de séchage, il peut aussi être avantageux de la mettre en œuvre sous pression réduite. De préférence, l’étape de séchage est effectuée à une pression absolue inférieure ou égale à 1 bar, préférentiellement inférieure ou égale à 0,8 bar, avantageusement inférieure à 0,5 bar.
De préférence, l’étape de précipitation comprend l’ajout d’un anti-solvant du composé électroactif et/ou l’ajout d’un acide ou d’une base et/ou l’ajout d’un sel dans le posolyte aqueux.
Par réducteur apte à réduire l’oxydant du couple oxydo/réducteur, on entend tout composé appartenant à un couple oxydo/réducteur différent du couple oxydo/réducteur compris dans le posolyte et dont le potentiel standard d’oxydoréduction est strictement inférieur au potentiel standard d’oxydoréduction du couple oxydo/réducteur compris dans le posolyte.
De préférence, l’étape de mise en contact du posolyte avec un réducteur apte à réduire l’oxydant du couple oxydo/réducteur comprend l’ajout d’un réducteur dans l’électrolyte aqueux. Préférentiellement, l’ajout d’un réducteur dans l’électrolyte aqueux se fait en contrôlant le pH, qui doit de préférence rester supérieur ou égal à 8.
De préférence, durant l’étape de précipitation, l’électrolyte aqueux est à une température comprise entre 5°C et 40°C, de préférence comprise entre 10°C et 35°C, avantageusement comprise entre 15°C et 30°C.
Selon un mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend en outre une étape de formulation du composé électroactif recyclé comprenant la dissolution du composé électroactif recyclé dans un milieu aqueux pour obtenir un posolyte recyclé.
Cette étape de formulation peut en outre comprendre l’ajout d’autre constituants dans le posolyte recyclé, comme des additifs.
Le choix des autres constituants dépend des performances recherchées pour le posolyte recyclé.
Le procédé selon l’invention peut en outre comprendre une étape d’introduction du posolyte recyclé obtenu à l’étape de formulation (700) dans le compartiment positif d’une batterie rédox à flux.
Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, le posolyte aqueux à recycler peut comprendre au moins un additif. Dans ce mode de réalisation, selon la solubilité de l’additif, l’additif est soit recyclé avec le composé électroactif, et est donc compris dans le résidu solide, soit compris dans l’effluent obtenu à l’issue du procédé.
Par additif, on entend tout composé susceptible d’augmenter certaines propriétés physico-chimiques du posolyte.
L’invention concerne également un système de recyclage d’un posolyte aqueux d’une batterie rédox à flux comprenant :
- un dispositif de collecte d’un posolyte aqueux à partir d’une batterie rédox à flux, le posolyte aqueux comprenant au moins un composé électroactif et un solvant aqueux,
- un dispositif de précipitation du composé électroactif par ajout d’un anti-solvant du composé électroactif et/ou ajout d’un acide ou d’une base et/ou ajout d’un sel, fournissant une suspension comprenant un résidu solide et un effluent, et