INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre de manière schématique la partie avant d’un véhicule automobile 10 électrique ou hybride pouvant comporter un moteur électrique 12. Le véhicule 10 comporte notamment une carrosserie 14 et un pare-chocs 16 portés par un châssis (non représenté) du véhicule automobile 10. La carrosserie 14 définit une baie de refroidissement 18, c'est-à-dire une ouverture à travers la carrosserie 14. La baie de refroidissement 18 est ici unique. Cette baie de refroidissement 18 se trouve de préférence en partie basse de la face avant 14a de la carrosserie 14. Dans l’exemple illustré, la baie de refroidissement 18 est située sous le pare-chocs 16. Une grille 20 peut être disposée dans la baie de refroidissement 18 pour éviter que des projectiles puissent traverser la baie de refroidissement 18. Un module de refroidissement 22 est disposé en vis-à-vis de la baie de refroidissement 18. La grille 20 permet notamment de protéger ce module de refroidissement 22.
Comme le montre la , le module de refroidissement 22 est destiné à être traversé par un flux d’air F parallèle à la direction X et allant de l’avant vers l’arrière du véhicule 10. Cette direction X correspond plus particulièrement à une direction longitudinale X allant de l’avant vers l’arrière du module de refroidissement 22. L’avant correspond à l’avant du véhicule automobile 10 à l’état monté ou alors à la face du module de refroidissement 22 par laquelle le flux d’air F est destiné à entrer dans le module de refroidissement 22. L’arrière correspond quant à lui à l’arrière du véhicule automobile 10 ou alors à la face du module de refroidissement 22 par laquelle le flux d’air F est destiné à ressortir du module de refroidissement 22.
Selon une configuration, le système d’apport d’humidité 24 peut comprendre un système de régulation du taux d’humidité de l’atmosphère gazeuse contenue dans l’enceinte 12 afin de limiter un éventuel excès de liquide dans l’enceinte 12 et minimiser la quantité de liquide présente dans le dispositif de captation du dioxyde de carbone 10. Selon cette configuration, le système de régulation du taux d’humidité comprend un capteur d’humidité positionné dans l’enceinte 12 et configuré pour mesurer le taux d’humidité de l’atmosphère gazeuse présente dans l’enceinte 12 ainsi qu’au moins une vanne configurée pour contrôler le débit de liquide transmis au(x) nébuliseur(s) ou brumisateur(s) 26 en fonction du taux d’humidité mesuré par le capteur et/ou un contacteur configuré pour contrôler le fonctionnement de chaque nébuliseur ou brumisateur en fonction du taux d’humidité mesuré par le capteur.
Selon un mode de réalisation, le liquide utilisé pour maintenir l’atmosphère gazeuse contenue dans l’enceinte 12 à un taux d’humidité adéquat est de l’eau, notamment de l’eau déminéralisée. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ce liquide. D’autres liquides sont envisageables. Des additifs et/ou des composants peuvent être ajoutés à l’eau.
Chaque support 14 est configuré pour accroître la surface de contact entre le support 14 et le flux gazeux à traiter circulant dans l’enceinte 12. Chaque support 14 peut être réalisé en un matériau rigide, non déformable. De préférence, chaque support 14 est poreux et/ou se présente sous la forme d’un garnissage structuré, comme illustré sur la . En variante, un support 14 peut comprendre des éléments en vrac emprisonnés dans une enveloppe poreuse.
Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à ces modes de réalisation pour les supports 14. Quel que soit le mode de réalisation, le support 14 est configuré pour permettre sa colonisation par des microorganismes et il est structuré de manière à accroître la surface de contact entre le support 14 et le flux gazeux à traiter circulant dans l’enceinte 12. Ainsi, lors de son déplacement dans l’enceinte 12, le flux gazeux au contact du (ou des) support(s) s’appauvrit en dioxyde de carbone et s’enrichit en oxygène.
Selon un mode de réalisation, chaque support 14 se présente sous la forme d’une plaque comprenant deux faces parallèles et opposées 40.1, 40.2 ainsi qu’au moins un chant 40.3 reliant les deux faces 40.1, 40.2. A titre d’exemple, le rapport entre la surface de chaque face 40.1, 40.2 et l’épaisseur du chant 40.3 est supérieur à 200.
Selon un agencement, chaque support 14 en forme de plaque est positionné de manière à ce que les faces 40.1, 40.2 soient sensiblement parallèles au flux gazeux circulant dans l’enceinte 12 de l’entrée 16 jusqu’à la sortie 18.
Selon une configuration, le dispositif de captation du dioxyde de carbone 10 comprend plusieurs supports 14 en forme de plaques qui sont faiblement espacés entre eux, les faces des supports 14 étant parallèles entre elles et orientées selon une première direction. Pour donner un ordre de grandeur et de manière non limitative, les supports sont espacés entre eux d’un écartement sensiblement égal à l’épaisseur des supports 14 en forme de plaques. Selon cette configuration, chaque support 14 en forme de plaque comprend des premier et deuxième chants opposés 40.3, 40.4 sensiblement perpendiculaires à la première direction.
En complément, l’enceinte 12 comprend une première paroi 12.1 plane positionnée dans un plan sensiblement perpendiculaire à la première direction ainsi qu’une deuxième paroi 12.2 sensiblement parallèle à la première paroi 12.1, les première et deuxième parois 12.1, 12.2 étant espacées d’une distance légèrement supérieure à celle séparant les premier et deuxième chants 40.3, 40.4 des supports 14.
Selon un agencement, les supports 14 en forme de plaques comprennent des supports 14 impairs et pairs positionnés de manière alternée, les premiers chants 40.3 des supports impairs étant en contact avec la première paroi 12.1, les deuxièmes chants 40.4 des supports pairs étant en contact avec la deuxième paroi 12.2. Selon cet agencement, les supports 14 forment des chicanes pour le flux gazeux circulant dans l’enceinte 12 de l’entrée 16 jusqu’à la sortie 18.
Selon une configuration, la première direction est verticale et les faces 40.1, 40.2 des supports 14 sont sensiblement verticales, la première paroi 12.1 étant sensiblement horizontale et correspondant à la paroi supérieure de l’enceinte 12, la deuxième paroi 12.2 étant également sensiblement horizontale et correspondant la paroi inférieure de l’enceinte 12. Selon cette configuration, le (ou les) nébuliseur(s) ou brumisateur(s) 26 est (sont) positionné(s) au niveau de la première paroi 12.1 et le bac de collecte 32.1 est positionné au niveau de la deuxième paroi 12.2. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée à cet agencement. Ainsi, le (ou les) nébuliseur(s) ou brumisateur(s) 26 peu(ven)t être positionné(s) dans toute position favorisant l’apport d’humidité dans l’enceinte 12 de manière homogène.
Les entrée et sortie16 et 18 sont positionnées de manière à augmenter le chemin parcouru par le flux gazeux au contact des supports 14.
Selon une particularité de l’invention, l’enceinte 12 comprend au moins une ouverture obturable ainsi qu’un volet mobile entre une position fermée dans laquelle il obture l’ouverture et une position ouverte dans laquelle il dégage au moins partiellement l’ouverture, le volet et l’ouverture étant dimensionnés de manière à permettre au(x) support(s) de passer à travers l’ouverture, notamment l’un après l’autre. En complément, chaque support 14 est amovible et relié directement ou indirectement à l’enceinte 12 par une liaison démontable. Ainsi, chaque support 14 peut être sorti ou introduit dans l’enceinte 12. A titre d’exemple, lorsque les microorganismes colonisant un support 14 ont atteint ou sont proches d’un niveau maximal de captation du dioxyde de carbone et peuvent difficilement encore capter du dioxyde de carbone, ce support 14 peut être sorti de l’enceinte 12, notamment pour être reconditionné et recolonisé avec des microorganismes présentant une forte capacité à capter le dioxyde de carbone.
Selon un mode de réalisation visible sur la , la sortie 18 est pourvue d’un grillage à insectes 42. Le dispositif de captation du dioxyde de carbone 10 comprend un système de prétraitement 44 du flux gazeux pénétrant dans l’entrée 16, configuré pour retirer du flux gazeux des indésirables et notamment former une barrière aux insectes, et bloquer les particules métalliques et/ou les particules indésirables dans l’enceinte 12. Selon un mode de réalisation non limitatif et donné à titre d’exemple, le système de prétraitement 44 comprend un grillage à insectes 44.1, un filtre en mousse 44.2, un filtre magnétique 44.3 ainsi qu’un filtre mécanique 44.4.
Le flux gazeux peut circuler entre les entrée et sortie 16, 18 de l’enceinte 12 de manière naturelle.
Selon un mode de réalisation, le flux gazeux circule entre les entrée et sortie 16, 18 de l’enceinte de manière forcée. A cet effet, le dispositif de captation du dioxyde de carbone 10 comprend au moins un générateur de flux 46 pour forcer le flux gazeux à s’écouler de l’entrée 16 vers la sortie 18. A titre d’exemple, le générateur de flux 46 est une pompe.
Selon un mode de fonctionnement, le générateur de flux 46 est configuré pour que le flux gazeux se déplace dans l’enceinte 12 au contact des supports 14 avec une vitesse inférieure ou égale à environ 10 m/s, de préférence à une vitesse de l’ordre de 4 à 6 m/s. Cette vitesse de déplacement contribue à optimiser la captation par les microorganismes du dioxyde de carbone présent dans le flux gazeux circulant au contact du (ou des) support(s) 14.
Protocole L’étude de la glycation non enzymatique se fait entre une protéine modèle, l’albumine sérique, qui sert de cible et un sucre réducteur comestible issu de fruits. La protéine est progressivement glyquée (liée au sucre) de façon irréversible, en présence ou non du produit selon l’invention. Cette modification est suivie par fluorescence.
Résultats Variation de la glycation (n=2). Effet de l’extrait selon l’invention à 2% et 3% par rapport au contrôle :
Glycation non enzymatique (Moyenne de la variation de l’unité de fluorescence) Variation (%) ; significativité Contrôle 84540 ± 1803 Référence 2 % de produit selon l’invention 7926 ± 403 - 92 % ; p 3 % de produit selon l’invention 5304 ± 667 - 95 % ; p
Les résultats montrent le fort potentiel anti-glycant du produit selon l’invention.
Conclusion L’extrait selon l’invention possède un pouvoir anti-glycant qui permet également de lutter contre le vieillissement de la peau. Peaux grasses et/ou à tendance acnéique Astringence
Principe Une substance astringente, capable de rétrécir ou resserrer les tissus de l'organisme par agrégation, est parfaitement adaptée pour : Resserrer les pores dilatés et réduire la sécrétion excessive d'huile et de sueur ; Enlever l'excès de sébum ; Précipite les acides aminés provoquant une mauvaise odeur corporelle. Ces acides aminés sont formés de cornéocytes, protéines secrétées ou d’acides aminés libres issus du catabolisme bactérien.
Le test in tubo pour déterminer la capacité d'astringence d'un produit est basé sur l'interaction tanin-polymère qui entraîne la formation de complexes tanin-polymère insolubles qui précipitent ensuite. La différence de densité optique (DO) avant et après la précipitation correspond à la capacité d'astringence du produit.
Protocole L’extrait selon l’invention d’une part, du vin rouge d’autre part, sont incubés avec et sans méthylcellulose et la densité optique à 280nm est mesurée par spectrophotomètre. La partie précipitée de l'extrait correspond à la fraction tannique astringente.
Résultats Astringence de l’extrait selon l’invention comparé à l’astringence du vin rouge (n=4 pour l’extrait selon l’invention et n=12 pour le vin rouge) :
Tannins précipités au Methylcellulose (MCP) moyen(ppm équivalent épicatéchine) % Variation Vin rouge tannique 1 334 ±222 Référence Extrait selon l’invention 5 276 ± 161 295%*
Le vin rouge tannique est considéré comme le contrôle positif de l’astringence. Son astringence est mesurée à 1334 ppm. Le produit selon l’invention montre une capacité astringente statistiquement différente de 295% supérieure à celle du vin rouge tannique. Anti-séborrhéique
Principe La peau présente de nombreux pores à sa surface ayant pour fonction d'évacuer l'excès de sébum et les impuretés de la peau comme les cellules mortes et la sueur. La peau grasse est associée à une production de sébum trop abondante par les sébocytes. Trop de sébum entraîne des modifications de propriétés de la peau et du cuir chevelu, par exemple en augmentant la formation de boutons, points noirs et en obstruant les pores qui vont alors se dilater, devenir plus visibles et rendre le grain de la peau irrégulier et/ou entrainer une croissance excessive des bactéries responsables des pellicules telles que les champignons du genre Malassezia au niveau du cuir chevelu.
Un actif cosmétique anti-séborrhéique va s'opposer à cette évolution en réduisant la production de sébum ; ce qui aura pour effet de resserrer les pores de la peau, de la lisser et de diminuer l'aspect gras/brillant avec un grain irrégulier, caractéristique notamment des peaux grasses et/ou de rendre le cuir chevelu plus sain, avec moins de pellicules et de démangeaisons liées à celles-ci.
Protocole Des sébocytes ont été ensemencés dans leur milieu de croissance. À confluence, les cellules sont mises au contact ou non (cas contrôle) du produit selon l'invention pendant 48 heures. Après élimination des milieux, les tapis cellulaires sont incubés avec du rouge neutre, marqueur des lipides intracellulaires, ce qui permet d'estimer la quantité de lipides présents dans les cellules par mesure de la fluorescence émise. L'estimation de la viabilité est réalisée en parallèle sur les mêmes tapis à l'aide d'un colorant fluorescent.
Résultats Variation de la synthèse lipidique par les sébocytes. Effet de l’extrait selon l’invention à 2 % par rapport au contrôle (n=2) :
(UFA/10 6 cell) Variation (%) ; significativité Contrôle 160962 ± 6691 Référence 2 % de produit selon l’invention 77026 ± 5163 - 52% ; p
Dans une porte sectionnelle à déplacement manuel latéral, il est connu de prévoir un portillon du côté opposé au refoulement, le portillon correspondant au panneau d’extrémité de la porte sectionnelle situé du côté opposé au refoulement. Le portillon présente un premier bord vertical articulé sur le panneau intermédiaire adjacent et un second bord vertical libre, opposé au premier bord vertical articulé, le bord vertical libre du portillon formant le bord latéral vertical de la porte sectionnelle du côté opposé au refoulement.
Un système de fermeture et verrouillage permet de fermer et verrouiller à la fois la porte sectionnelle et le portillon. Il comprend usuellement d’une part un pêne demi-tour actionné par une poignée pour la fermeture de la porte sectionnelle et du portillon, et d’autre part au moins un pêne dormant actionné par une clef pour le verrouillage de la porte sectionnelle et du portillon. Le pêne demi-tour peut être déplacé latéralement dans le plan du portillon à l’aide de la poignée entre une position ouverte dans laquelle le pêne est escamoté dans l’épaisseur du portillon et une position fermée dans laquelle le pêne s’étend en saillie du bord vertical libre du portillon et est engagé dans une gâche ménagée dans le montant vertical de butée/verrouillage du cadre glissière fixe (du côté opposé au refoulement). De même, l’actionnement de la clef entraîne le déplacement latéral du pêne dormant qui vient ainsi s’engager dans une gâche correspondante ménagée dans le montant vertical de butée/verrouillage.
Avec un tel système, il est impossible de disposer le portillon et le système de fermeture/verrouillage du côté du refoulement, car le montant vertical de butée/verrouillage serait alors sur le trajet de la porte sectionnelle et en empêcherait l’ouverture. Si l’on veut utiliser un système de fermeture/verrouillage tel que précédemment décrit, le portillon et le système de fermeture/verrouillage doivent donc nécessairement être prévus du côté opposé au refoulement.
Pourtant, il serait intéressant, notamment en rénovation alors que le bâti est existant et que l’environnement de la porte sectionnelle est figé, de pouvoir choisir de quel côté on dispose le portillon et le système de fermeture/verrouillage.
Il existe toutefois des portes sectionnelles à déplacement manuel latéral intégrant un portillon situé du côté du refoulement, mais ces porte sectionnelles sont équipées de systèmes de verrouillage et de cadres glissières beaucoup plus complexes (un système de bielles étant notamment nécessaire pour décaler transversalement la porte sectionnelle au cours de son trajet) et donc plus onéreux que les systèmes de verrouillage à serrure classique et les cadres glissières classiques, décrits plus haut.
L’invention vise à résoudre ce problème en fournissant une porte sectionnelle à déplacement manuel latéral, intégrant un portillon et un système de fermeture/verrouillage du côté du refoulement et dont la conception est simple et peu onéreuse. L’objectif principal de l’invention est d’atteindre cet objectif en utilisant un cadre glissière classique et un système de fermeture/verrouillage à serrure classique adapté à moindre frais, et ce sans sacrifier à la sécurité et à la performance du verrouillage.
Un autre objectif de l’invention est de permettre de multiplier à volonté le nombre de points de verrouillage dans une porte sectionnelle selon l’invention, sans que cela entraîne d’importantes modifications du système de fermeture/verrouillage. Le système de fermeture/verrouillage peut alors être produit industriellement à moindre coût tout en étant facilement adaptable aux besoins et désidératas des clients.
Dans toute la description, le terme « transversalement » fait référence à une direction transversale qui est orthogonale aux faces frontales de la porte sectionnelle et/ou du portillon (selon le contexte), tandis que le terme « latéralement » fait référence à une direction horizontale comprise dans le plan de la porte sectionnelle et/ou du portillon, c’est-à-dire à une direction horizontale parallèle aux faces frontales de la porte sectionnelle et/ou du portillon.
Pour atteindre les objectifs fixés, l’invention propose une porte sectionnelle à déplacement manuel latéral, intégrant un portillon et un système de fermeture/verrouillage, ladite porte sectionnelle étant configurée pour obturer une ouverture d’un bâti, le portillon pouvant être pivoté entre une position fermée et une position ouverte, la porte sectionnelle pouvant être déplacée manuellement le long d’un trajet de déplacement entre une position fermée et une position ouverte lorsque le portillon est en position ouverte, la porte sectionnelle et le portillon en position fermée obturant l’ouverture du bâti, ledit système de fermeture/verrouillage comprenant une serrure agencée dans l’épaisseur du portillon dans un profil d’encadrement vertical dudit portillon, ladite serrure comprenant un pêne de fermeture qui peut être déplacé latéralement entre une position fermée dans laquelle il s’étend en saillie latéralement du profil d’encadrement vertical du portillon et une position ouverte dans laquelle il est escamoté dans ledit profil d’encadrement vertical.
La porte sectionnelle selon l’invention est caractérisée en ce que :
- le portillon est situé du côté du refoulement,
- le système de fermeture/verrouillage comprend un pêne déporté, s’étendant essentiellement selon une direction transversale, lequel pêne déporté présente une première extrémité fixée sur le pêne de fermeture de la serrure et une extrémité opposée pourvue d’une tête de fermeture venant en saillie transversalement d’une première face frontale du portillon,
- le système de fermeture/verrouillage comprend
un montant vertical, dit montant support de gâches, fixé rigidement au bâti du côté de la première face frontale du portillon, en regard et à distance transversalement du profil d’encadrement vertical du portillon lorsque le portillon et la porte sectionnelle sont en position fermée,
et une gâche de fermeture, fixée au montant support de gâches et configurée pour recevoir la tête de fermeture du pêne déporté lorsque la porte sectionnelle et le portillon sont en position fermée et pour retenir transversalement ladite tête de fermeture lorsque la porte sectionnelle, le portillon et le pêne de fermeture sont en position fermée.
Le montant support de gâches étant décalé transversalement du profil d’encadrement vertical du portillon lorsque le portillon et la porte sectionnelle sont en position fermée, il est décalé transversalement du rail supérieur dans lequel coulisse la porte sectionnelle. Il ne se trouve donc pas sur le trajet de déplacement de la porte sectionnelle. Lorsque la porte sectionnelle est manuellement déplacée depuis sa position fermée vers sa position ouverte, avec le portillon en position ouverte, les panneaux de la porte sectionnelle passent devant le montant support de gâches et la gâche de fermeture sans venir buter contre ceux-ci.
Dans les exemples illustrés sur les figures 2 à 9, la turbomachine tangentielle 30 est dans une position haute, notamment dans le tiers supérieur du boîtier collecteur 41, de manière préférée dans le quart supérieur du boîtier collecteur 41. Ceci permet notamment de protéger la turbomachine tangentielle 30 en cas de submersion et/ou de limiter l’encombrement du module de refroidissement 22 dans sa partie inférieure. Dans ce cas de figure, la sortie d’air 22b du flux d’air F est préférentiellement orientée vers la partie inférieure du module de refroidissement 22.
La turbine 32 est notamment disposée au centre d’une volute 44 configurée pour guider le flux d’air F vers la sortie d’air 22b. La volute 44 comporte ainsi une paroi externe courbe 440 formée par la paroi latérale supérieure 411 ou inférieure 412 selon la position de la turbomachine tangentielle 30 et l’orientation de la sortie d’air 22b. En effet, si la turbomachine tangentielle 30 est en position haute comme illustré sur les figures 2 à 9, la paroi externe courbe 440 sera alors la paroi latérale supérieure 411 du boîtier collecteur 41 et la sortie d’air 22b sera orientée vers le bas, c’est-à-dire vers le sol à l’état monté au sein du véhicule. Au contraire, si la turbomachine tangentielle 30 est en position basse (non représenté), la paroi externe courbe 440 sera alors la paroi latérale inférieure 412 du boîtier collecteur 41 et la sortie d’air 22b sera orientée vers le haut, c’est-à-dire vers le toit du véhicule à l’état monté au sein du véhicule.
Afin de guider l’air à l’issue de l’ensemble d’échangeurs de chaleur 23 vers la sortie d’air 22b, le boîtier collecteur 41 comporte, disposée en regard de l’extrémité avale 40b du carénage 40, une paroi de guidage 46 du flux d’air F vers la sortie d’air 22b. La paroi de guidage 46 comporte plus particulièrement un bord amont 451 (visible sur les figures en vue de coupe 6 à 9) permettant de délimiter la sortie d’air 22b du flux d’air F de manière complémentaire avec la volute 44. Par bord amont 451, on entend ici le bord de la sortie d’air 22b le plus proche de l’extrémité avale 40b du carénage 40.
La paroi de guidage 46 peut notamment être inclinée par rapport à un plan P1 orienté perpendiculairement à la direction longitudinale X du module de refroidissement 22. La paroi de guidage 46 peut plus particulièrement former un angle α aigu avec ce plan P1, comme illustré notamment sur les figures 8 et 9. L’angle α est par exemple compris entre 10° et 23°. L’inclinaison de la paroi de guidage 46 permet une meilleure circulation du flux d’air F au sein du boîtier collecteur 41 et limite les pertes de charges.
Comme le montrent les figures 3 à 7, la paroi de guidage 46 peut comporter au moins une ouverture O1 ainsi qu’au moins un volet pivotant 460 par ouverture. Ce au moins un volet pivotant 460 permet d’ouvrir ou de fermer l’au moins une ouverture O1. Plus particulièrement, ledit au moins un volet pivotant 460 est monté pivotant entre une position d’ouverture et une position de fermeture de ladite ouverture O1. Le au moins un volet pivotant 460 est monté sur une face externe de la paroi de guidage 46 de sorte à s’ouvrir vers l’extérieur du boîtier collecteur 41.