INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors de la rotation de l’outil de travail 20 imposée par l’arbre interne tournant 10, les aliments travaillés exercent en retour un effort ou un couple de réaction sur l’outil de travail 20, et la liaison hélicoïdale permet de transformer cet effort ou ce couple de réaction en effort axial pour provoquer un déplacement axial vers le haut de l’outil de travail 20.
Dans l’exemple représenté, l’outil de travail 20 porte deux lames 23 pour couper des aliments, mais on peut prévoir toutes sortes de variantes, pour réaliser un hachoir, un batteur, un mélangeur, un malaxeur…
La représente deux vues en perspective du premier moyeu tournant 31, qui comprend une tête cannelée 311, une première portion dentée 312 et une portion d’arbre inférieure 313. On peut noter que sur la vue de droite, la portion d’arbre inférieure 313 comprend un alésage rainuré 314, qui est prévu pour recevoir l’embout cannelé 13 de l’arbre interne tournant 10. Le premier moyeu tournant 31 est prévu pour entraîner en rotation l’arbre interne tournant 10.
La représente une vue en perspective de l’arbre creux tournant 40. Comme vu ci-dessus, dans cet exemple de réalisation, le deuxième moyeu tournant 32 est directement intégré dans l’arbre creux tournant 40. Cependant, on peut prévoir deux pièces distinctes. Dans l’exemple de la , l’arbre creux tournant 40 comprend un alésage central 323 qui peut recevoir : - par le haut la portion d’arbre inférieure 313 en liaison pivot, et - par le bas l’arbre interne tournant 10.
Une portion dentée 321 est prévue en partie supérieure et un fut cylindrique 322 est prévu pour s’engager dans un palier de la coupelle amovible 35 (on peut prévoir une bague de glissement, des roulements à billes…). Ainsi, le deuxième moyeu tournant 32 est en liaison pivot par rapport à la coupelle amovible 35, et peut recevoir le premier moyeu tournant 31 en liaison pivot.
L’arbre creux tournant 40 comprend aussi en partie inférieure une surface de contact biseautée 41, agencée pour coopérer avec la surface latérale biseautée formant une contreforme 25 de l’outil de travail 20.
Selon un mode de réalisation particulier tirant partie de ce qui précède, le système de commande 8 est plus spécifiquement conçu et configuré pour mettre en œuvre : – un mode (ou « régime ») de fonctionnement opérationnel E N , dans lequel le moteur électrique 62 est alimenté selon ladite première valeur U N de tension électrique, et – un mode (ou « régime ») de fonctionnement transitoire E T préalable au mode de fonctionnement opérationnel E N , dans lequel le moteur électrique 62 est alimenté selon ladite deuxième valeur U T de tension électrique, laquelle est supérieure (au sens « strictement supérieure ») à ladite première valeur U N de tension électrique.
Avantageusement, le mode de fonctionnement opérationnel E N de l’appareil de coiffure 1 est un mode de fonctionnement normal, « nominal », dans lequel l’appareil de coiffure 1 peut être utilisé normalement pour coiffer, brosser, démêler et / ou lisser des cheveux à l’aide d’un flux de vapeur émis par l’appareil de coiffure 1. Le mode de fonctionnement opérationnel E N peut avantageusement correspondre à un régime stationnaire ou quasi-stationnaire (ou régime « de croisière ») de fonctionnement de l'appareil de coiffure 1. Dans ledit mode de fonctionnement opérationnel E N , la pompe 61 actionnée par le moteur électrique 62 alimente donc en liquide le dispositif de vaporisation 5 selon ledit premier débit massique d’alimentation D N (« débit massique normal » ou « débit massique opérationnel »). Le système de commande 8 commande donc alors avantageusement le fonctionnement du moteur électrique 62, par une alimentation de ce dernier selon ladite première valeur U N de tension électrique, de manière que la pompe 61 prélève du liquide dans le réservoir 60 et le refoule, selon ledit premier débit massique d’alimentation D N , vers le dispositif de vaporisation 5, et en particulier vers la chambre de vaporisation 50 de ce dernier.
Dans le mode de fonctionnement opérationnel E N, le dispositif de vaporisation 5 est avantageusement à une température permettant la vaporisation du liquide, c’est-à-dire à une température dont la valeur est au moins égale à la température de vaporisation (T vap ) du liquide considéré. La température du dispositif de vaporisation 5 dans le mode de fonctionnement opérationnel E N est de préférence sensiblement constante et dont la valeur (prédéfinie) est de préférence comprise entre 100 °C et 180 °C, de préférence encore comprise entre 105 °C et 150 °C et par exemple sensiblement égale à 130 °C, de sorte que le liquide ainsi fourni au dispositif de vaporisation 5 grâce à la pompe 61 est ainsi vaporisé au sein de la chambre de vaporisation 50 de manière à former le flux de vapeur, ou « flux de vapeur opérationnel », destiné à être dirigé vers et sur les cheveux de l’utilisateur. A ce titre, le système de commande 8 est avantageusement conçu pour commander le premier dispositif de chauffage 51 et porter le dispositif de vaporisation 5, et en particulier la chambre de vaporisation 50 de ce dernier, à une température dont la valeur est au moins égale à la température de vaporisation du liquide considéré, et par exemple dans les plages de valeurs ou valeur de température précitées, dans ledit mode de fonctionnement transitoire E T .
Avantageusement, le mode de fonctionnement transitoire E T préalable audit mode de fonctionnement opérationnel E N correspond en retour à un régime temporaire, non opérationnel, de l'appareil de coiffure 1. L'appareil de coiffure 1 est donc conçu pour se trouver dans le mode de fonctionnement transitoire E T , durant lequel l’appareil 1 n’est normalement pas destiné à être utilisé pour traiter les cheveux, puis dans le mode de fonctionnement opérationnel E N , dans lequel l’appareil 1 est alors pleinement utilisable pour coiffer des cheveux. En d’autres termes, contrairement au mode de fonctionnement opérationnel E N , le mode de fonctionnement transitoire E T est limité dans le temps indépendamment de l’utilisation de l’appareil de coiffure 1. Ainsi, lors de la mise en route de l'appareil de coiffure 1, qui correspond par exemple à une mise sous tension d’alimentation électrique de ce dernier (de préférence contrôlée par un interrupteur), l'appareil 1 se trouve tout d'abord dans le mode de fonctionnement transitoire E T (qui débute à l’instant t 0 dans l’exemple des figures 6 et 7). Le mode de fonctionnement transitoire E T est ensuite suivi du mode de fonctionnement opérationnel E N (qui débute à l’instant t 3 dans l’exemple des figures 6 et 7), dans lequel demeure avantageusement l'appareil 1 jusqu'à ce qu'il soit par exemple mis hors tension (fin de l'alimentation électrique) par l’utilisateur.
Dans le mode de fonctionnement transitoire E T , la pompe 61 actionnée par le moteur électrique 62 alimente donc en liquide le dispositif de vaporisation 5 selon ledit deuxième débit massique d’alimentation D T , qui est alors supérieur (strictement) audit premier débit massique d’alimentation D N (c’est-à-dire selon une valeur non nulle du deuxième débit massique d’alimentation D T qui est (strictement) supérieure à une valeur non nulle respective du premier débit massique d’alimentation D N ). Ainsi, tandis que la première valeur U N de tension électrique et le premier débit massique d’alimentation D N correspondent avantageusement respectivement à une valeur de tension d’alimentation électrique « normale » et à un débit massique d’alimentation « normale » en liquide du dispositif de vaporisation 5, la deuxième valeur U T de tension électrique et le deuxième débit massique d’alimentation D T correspondent avantageusement quant à eux respectivement à une valeur de tension électrique de « suralimentation » du moteur électrique 62 et à un débit massique de « suralimentation » en liquide du dispositif de vaporisation 5. Le système de commande 8 commande donc alors avantageusement le fonctionnement du moteur électrique 62, par une alimentation de ce dernier selon la deuxième valeur U T de tension électrique, de manière que la pompe 61 prélève du liquide dans le réservoir 60 et le refoule, selon le deuxième débit massique d’alimentation D T , vers le dispositif de vaporisation 5, et en particulier vers la chambre de vaporisation 50 de ce dernier.
Dans le mode de fonctionnement transitoire E T, le dispositif de vaporisation 5 est avantageusement à une température permettant la vaporisation du liquide, c’est-à-dire à une température dont la valeur est au moins égale à la température de vaporisation (T vap ) du liquide considéré. La température du dispositif de vaporisation 5 dans le mode de fonctionnement transitoire E T est de préférence sensiblement constante et dont la valeur (prédéfinie) est de préférence comprise entre 100 °C et 180 °C, de préférence encore comprise entre 105 °C et 150 °C et par exemple sensiblement égale à 130 °C, de sorte que le liquide ainsi fourni au dispositif de vaporisation 5 grâce à la pompe 61 est ainsi vaporisé au sein de la chambre de vaporisation 50. De telles plages et valeur de température sont particulièrement bien adaptées lorsque le liquide est essentiellement de l’eau, pour un usage de l’appareil 1 à température ambiante et à une altitude proche du niveau de la mer. Il est préférable que, constante ou non, la température du dispositif de vaporisation 5 soit maintenue supérieure ou égale à 100 °C durant le mode de fonctionnement opérationnel E N , y compris en cas d’alimentation brusque en liquide. Pour autant, il est avantageux que la température du dispositif de vaporisation 5 ne soit pas trop élevée afin d’éviter l’apparition d’un phénomène de caléfaction, qui peut s’avérer préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif de vaporisation 5. Une température d’une valeur de 130 °C, ou à tout le moins avantageusement comprise entre 105 °C et 150 °C, présente ainsi un bon compromis. A ce titre, le système de commande 8 est avantageusement conçu pour commander le premier dispositif de chauffage 51 et porter le dispositif de vaporisation 5, et en particulier la chambre de vaporisation 50 de ce dernier, à une température dont la valeur est au moins égale à la température de vaporisation du liquide considéré, et par exemple dans les plages de valeurs ou valeur de température précitées, dans le mode de fonctionnement transitoire E T .
La capacité de l’appareil de coiffure 1 à mettre en œuvre un tel mode de fonctionnement transitoire E T , durant lequel le dispositif de vaporisation 5 est temporairement suralimenté en liquide, sous l’effet donc d’une « suralimentation » électrique du moteur électrique 62, permet en particulier d’amorcer rapidement et efficacement la génération de vapeur, de sorte que l’appareil 1 est ensuite en conditions optimales pour générer le flux de vapeur (« flux de vapeur opérationnel ») destiné à être dirigé vers et sur les cheveux de l’utilisateur, lorsque l’appareil 1 se trouve en mode de fonctionnement opérationnel E N . En ce sens, ledit mode de fonctionnement transitoire E T peut ainsi avantageusement correspondre à un régime dit « d’amorçage forcé » de la génération de vapeur par le dispositif de vaporisation 5. Cela permet en outre de remplacer tout ou partie de l’air, présent dans les différents éléments de tuyauterie d’alimentation en liquide et / ou de guidage de vapeur de l’appareil 1, par du liquide et / ou de la vapeur et donc d’accélérer là encore la mise à disposition de l’appareil de coiffure 1 pour l’utilisateur. De plus, une telle suralimentation temporaire en liquide du dispositif de vaporisation 5 peut avantageusement entraîner, durant le mode de fonctionnement transitoire E T , une vaporisation particulièrement imparfaite du liquide se traduisant par la formation de vapeur plus fortement chargée en gouttelettes et / ou microgouttelettes de liquide que ne l’est la vapeur générée ensuite durant le mode de fonctionnement opérationnel E N . Dans la mesure où ladite au moins une sortie 502 de vapeur de la chambre de vaporisation 50 du dispositif de vaporisation 5 est avantageusement en communication fluidique permanente avec l’air extérieur environnant par l’intermédiaire dudit au moins un orifice 710 d’éjection de vapeur, comme envisagé précédemment, il s’ensuit avantageusement l’éjection hors de l’appareil 1, durant le mode de fonctionnement transitoire E T d’un flux de vapeur (« flux de vapeur transitoire » ou « flux de vapeur initial ») qui est plus visible à l’œil nu par l’utilisateur que ne l’est le flux de vapeur (« flux de vapeur opérationnel ») qui est éjecté ensuite durant le mode de fonctionnement opérationnel E N. Typiquement, le fluide étant de l’eau, le flux de vapeur transitoire peut être ainsi émis sous la forme d’un nuage ou d’un brouillard blanchâtre, tandis que le flux de vapeur opérationnel, moins chargé en gouttelettes et / ou microgouttelettes d’eau liquide est émis sous une forme davantage transparente, plus difficilement décelable à l’œil nu. Ce phénomène contribue alors avantageusement à informer visuellement l’utilisateur du fait que la fonction de génération de vapeur de l’appareil 1 est bien fonctionnelle.
Toujours dans la mesure où ladite au moins une sortie 502 de vapeur de la chambre de vaporisation 50 du dispositif de vaporisation 5 est avantageusement en communication fluidique permanente avec l’air extérieur environnant, il s’ensuit par ailleurs que le flux de vapeur transitoire peut être avantageusement éjecté hors de l’appareil 1 en mode de fonctionnement transitoire E T , de préférence par l’intermédiaire dudit au moins un orifice 710 d’éjection de vapeur, selon un deuxième débit massique de vapeur (« débit massique transitoire de vapeur » ou « débit massique initial de vapeur ») qui est supérieur à un premier débit massique de vapeur (ou « débit massique opérationnel de vapeur ») selon lequel le flux de vapeur opérationnel peut être avantageusement éjecté hors de l’appareil 1 en le mode de fonctionnement opérationnel E N . Autrement dit, la mise en œuvre du mode de fonctionnement transitoire E T peut avantageusement se traduire par un jaillissement d’un jet de vapeur important (ou « burst » en anglais). L’émission d’un tel jet de vapeur initial contribue également avantageusement à informer l’utilisateur du fait que la fonction de génération de vapeur de l’appareil 1 est bien fonctionnelle. Qui plus est, l’émission d’un tel jet de vapeur initial peut avantageusement contribuer à libérer, le cas échéant, ledit au moins un orifice 710 d’éjection de vapeur d’éventuels petits corps étrangers susceptibles de l’obstruer ou de le recouvrir au moins partiellement (poussières, débris de cheveux, squames, résidus secs de laque ou de gel coiffant, etc.).
Ainsi, l’appareil 1 se trouve avantageusement, à l’issue du mode de fonctionnement transitoire E T , dans des conditions opérationnelles de génération de vapeur optimales en vue d’une utilisation optimale de l’appareil 1 en mode de fonctionnement opérationnel E N pour coiffer, brosser, démêler et / ou encore lisser les cheveux à l’aide de vapeur.
De préférence, le système de commande 8 est configuré pour commander automatiquement un passage du mode de fonctionnement transitoire E T au mode de fonctionnement opérationnel E N (variante « automatique »). Le passage du mode de fonctionnement transitoire E T au mode de fonctionnement opérationnel E N s'effectue donc ainsi de préférence de manière automatique, sans intervention positive de l'utilisateur. Cela permet d’assurer un fonctionnement optimal de l’appareil de coiffure 1 sans avoir à demander une quelconque intervention à l’utilisateur. Ce dernier peut toutefois être prévenu de l'atteinte du mode de fonctionnement opérationnel E N par tout moyen de signalisation adapté, et par exemple par la cessation du flux de vapeur temporaire émis sous la forme d’un nuage ou d’un brouillard blanchâtre. De préférence, les valeurs que les premier et deuxième débits d’alimentation D N , D T sont alors respectivement susceptibles d’affecter sont fixées (par les concepteurs de l’appareil 1), c'est-à-dire qu'elles ne sont de préférence pas modifiables par l'utilisateur. A ce titre, l'appareil de coiffure 1 est donc avantageusement dépourvu de moyens de réglage permettant à l’utilisateur de régler ou d'ajuster directement l'une et / ou l'autre des valeurs des premier et deuxième débits d’alimentation D N , D T , c’est-à-dire donc avantageusement dépourvu de moyens de réglage, de sélection, permettant à l’utilisateur de faire passer la tension d’alimentation électrique du moteur électrique 62 actionnant la pompe 61 de l’une à l’autre des première et deuxième valeurs U N , U T de tension électrique.
De manière avantageuse, le système de commande 8 est configuré de sorte que, durant le mode de fonctionnement opérationnel E N , la valeur moyenne du premier débit massique d’alimentation D N est au moins égale à 0,5 g / min (grammes par minute, i.e. environ 8,33.10 -6 kg / s), de préférence comprise entre 0,5 g / min et 3 g / min ( i.e. entre environ 8,33.10 -6 kg / s et 5.10 -5 kg / s), de préférence encore comprise entre 0,5 g / min et 1,1 g / min ( i.e. entre environ 8,33.10 -6 kg / s et environ 1,83.10 -5 kg / s), et par exemple sensiblement égale à 0,8 g / min ( i.e. environ 1,33.10 -5 kg / s). Ainsi, le flux de vapeur (flux de vapeur opérationnel) émis par les moyens d’émission de vapeur de l’appareil de coiffure 1 lorsque ce dernier se trouve en mode de fonctionnement opérationnel E N peut avantageusement présenter un premier débit massique de vapeur (débit massique opérationnel de vapeur) d’une valeur moyenne symétriquement au moins égale à 0,5 g / min ( i.e. environ 8,33.10 -6 kg / s), de préférence comprise entre 0,5 g / min et 3 g / min ( i.e. entre environ 8,33.10 -6 kg / s et 5.10 -5 kg / s), de préférence encore comprise entre 0,5 g / min et 1,1 g / min ( i.e. entre environ 8,33.10 -6 kg / s et environ 1,83.10 -5 kg / s), et par exemple sensiblement égale à 0,8 g / min ( i.e. environ 1,33.10 -5 kg / s). Conformément aux explications fournies précédemment, le réglage des valeurs des premier et deuxièmes débits massiques d’alimentation D N est avantageusement réalisé par un choix des première et deuxième valeurs U N , U T de tension électrique d’alimentation du moteur électrique 62 correspondantes. De telles valeurs moyennes de débit massique de vapeur s’avèrent en effet bien adaptées pour un coiffage, un brossage, un démêlage et / ou un lissage efficace des cheveux à la vapeur. En outre, de telles valeurs moyennes de premier débit massique d’alimentation D N permettent une excellente autonomie de l’appareil 1 en liquide, de sorte qu’il n’est pas nécessaire de mettre en œuvre un réservoir 60 de forte capacité et donc encombrant ou de procéder au remplissage du réservoir 60 au cours d’une même session d’utilisation de l’appareil 1. Le confort d’utilisation est donc amélioré.
Comme illustré en exemple aux figures 6 et 7, dans le mode de fonctionnement opérationnel E N , la valeur moyenne (non nulle) du débit massique d’alimentation D est avantageusement constante et égale à ladite valeur moyenne du premier débit massique d’alimentation D N , pendant toute la durée pendant laquelle le système de commande 8 commande la mise en œuvre effective du mode de fonctionnement opérationnel E N . Toujours comme illustré en exemple aux figures 6 et 7, le système de commande 8 est avantageusement configuré pour commander, dans le mode de fonctionnement opérationnel E N , une alimentation en liquide du dispositif de vaporisation 5 grâce à la pompe 61 de manière continue, ininterrompue, dans le temps, pendant toute la durée de mise en œuvre effective du mode de fonctionnement opérationnel E N . A ce titre, comme dans l’exemple des figures 6 et 7, le système de commande 8 peut-être est conçu et configuré pour maintenir constamment, pendant toute la durée du mode de fonctionnement opérationnel E N , une alimentation électrique du moteur électrique 62 selon une valeur de la tension U électrique d’alimentation sensiblement égale à ladite première valeur U N de tension électrique. Pour autant, il n’en reste pas moins envisageable que le système de commande 8 soit conçu et configuré pour maintenir constamment, pendant toute la durée du mode de fonctionnement opérationnel E N , une alimentation électrique du moteur électrique 62 selon une valeur de la tension U électrique d’alimentation qui diffère dans le temps, c’est-à-dire par exemple selon ladite première valeur U N de tension électrique, puis selon une autre valeur U N de tension électrique (différente de ladite première valeur U N de tension électrique, et de préférence différente également de ladite valeur U T de tension électrique).
Afin d’optimiser encore l’effet précité d’« amorçage forcé » de la génération de vapeur par le dispositif de vaporisation 5, ainsi qu’avantageusement l’effet de génération d’un jet de vapeur initial sous forme d’un nuage de vapeur particulièrement décelable visuellement par l’utilisateur, la valeur moyenne du deuxième débit massique d’alimentation D T est préférentiellement comprise entre 120 % et 1 000 % de la valeur moyenne respective du premier débit massique d’alimentation D N . De préférence encore, la valeur moyenne du deuxième débit massique d’alimentation D T est comprise entre 150 % et 300 % et par exemple égale à 150 %, de la valeur moyenne respective du premier débit massique d’alimentation D N . Cela permet notamment d’une part de limiter le risque d’éjection par l’appareil 1 de gouttes de liquide brûlantes, et donc dangereuses pour l’utilisateur, sous l’effet d’une vaporisation trop insuffisante dudit liquide et, d’autre part, de fiabiliser le fonctionnement du dispositif d’alimentation 6 en liquide, notamment en limitant le risque d’entartrage de la chambre de vaporisation 50.
De préférence, la valeur moyenne du deuxième débit massique d’alimentation D T est comprise entre 0,6 g /min et 5 g / min ( i.e. entre 1.10 -5 kg / s et environ 8,33.10 -5 kg / s), de préférence comprise entre 1 g / min et 2,5 g / min ( i.e. entre 1,67.10 -5 kg / s et environ 4,17.10 -5 kg / s), et par exemple sensiblement égale à 1,2 g /min ( i.e. 2.10 -5 kg / s). Cela est particulièrement avantageux, lorsque la valeur moyenne du premier débit massique d’alimentation D N est comprise entre 0,5 g / min et 3 g / min, de préférence comprise entre 0,5 g / min et 1,1 g / min, et par exemple égale à 0,8 g / min, comme envisagé dans ce qui précède.