INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avantageusement, l’étape b) d’enrobage est mise en œuvre au moyen d'un flux concentrique. Le flux concentrique comprenant : un flux central (i) comprenant le mélange de cellules et de fibrinogène de l’étape a), optionnellement un flux intermédiaire (ii) positionné de façon plus externe au flux central dépourvu de calcium et comprenant une solution isotonique, par exemple une solution isotonique de sorbitol pouvant, optionnellement comprendre du fibrinogène, un flux plus externe (iii) par rapport au flux intermédiaire comprenant une solution d'hydrogel, par exemple une solution d’alginate, comprenant optionnellement de la thrombine, et de façon encore plus externe un flux (iv) dépourvu de calcium et comprenant une solution isotonique, par exemple une solution isotonique de sorbitol pouvant optionnellement comprendre du fibrinogène.
Selon un autre aspect, l’invention concerne l’utilisation d’un kit destiné à la préparation d’un microcompartiment selon l’invention, ledit kit comprenant une solution de fibrinogène et une solution de thrombine.
Préférentiellement, la solution de fibrinogène et la solution de thrombine sont d’origine humaine et sont conforme avec la réglementation relative au Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF).
Enfin, le microcompartiment est particulièrement adapté à une utilisation en clinique. Aussi, l’invention se rapporte également à un microcompartiment selon l’invention ou ensemble de microcompartiments selon l’invention pour son utilisation comme médicament.
Selon un autre aspect, l’invention se rapporte à l’utilisation du microcompartiment selon l’un des quelconques précédents objets, pour la production de cellules, tissus, préférentiellement pour la production de telles cellules et/ou tissus à grande échelle.
Le microcompartiment selon l’invention peut être utilisé également pour la production de cellules animales ou végétales pour la consommation alimentaire humaine ou animale. Cette utilisation est particulièrement utile pour créer des substituts aux produits carnés tels que la viande, dans un objectif de limiter la consommation de produits carnés.
Sur la , la gouttière orthodontique comporte deux régions cavitaires 10c et trois régions enveloppantes 10e. De préférence, chaque région cavitaire se prolonge, de chaque côté, par une région enveloppante. Les régions enveloppantes stabilisent avantageusement la région cavitaire qu’elles encadrent.
Les régions enveloppantes 10e enserre(nt) les dents, c'est-à-dire sont en contact étroit avec elles. Elles peuvent s’en écarter légèrement, mais sans jamais laisser un espace d’un volume supérieur à 5 mm 3 entre la goulotte et l’arcade de support.
Dans une région enveloppante, la gouttière orthodontique suit étroitement la forme des dents, de préférence en ne s’écartant jamais de plus de 1 mm, de préférence de plus de 0,5 mm de la surface des dents.
Dans une région enveloppante, la gouttière orthodontique peut exercer - une contrainte de contention, c'est-à-dire de maintien en position des dents, ou - une contrainte de déplacement pour modifier la position des dents de manière à les déplacer vers un positionnement cible, par exemple pour corriger une malocclusion, ou - une contrainte de fixation, déterminée pour n’assurer que la fixation de la gouttière orthodontique sur les dents, sans action sur la position des dents.
De préférence, dans une région enveloppante, la surface des dents enveloppées qui est en contact avec la gouttière orthodontique représente de préférence plus de 80%, plus de 90%, de préférence sensiblement 100% de la surface desdites dents.
De préférence, les régions cavitaires sont disposées de manière symétrique par rapport au plan médian P de la gouttière orthodontique, qui se confond avec le plan sagittal dans la position de service.
La largeur l hors tout de la surface extérieure occlusale d’une région cavitaire, de préférence de chaque région cavitaire, est supérieure à la largeur maximale de la ou des dents libres qu’elle loge ou qui sont susceptibles d’y faire éruption. Ladite largeur, mesurée suivant une direction Y horizontale perpendiculaire à l’axe courbe, en « C », est de préférence supérieure à 5 mm, de préférence supérieure à 6 mm, et/ou inférieure à 10 mm, de préférence inférieure à 9 mm, de préférence inférieure à 8 mm.
L’épaisseur maximale du fond d’une région cavitaire, de préférence de chaque région cavitaire, est de préférence supérieure à 1 mm et/ou inférieure à 5 mm. L’épaisseur minimale du fond d’une région cavitaire, de préférence de chaque région cavitaire, est de préférence supérieure à 0,5 mm et/ou inférieure à 2 mm. La différence entre ladite épaisseur maximale et ladite épaisseur minimale est de préférence inférieure à 3 mm, de préférence inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 1 mm. L’épaisseur du fond de la gouttière orthodontique est de préférence sensiblement constante.
Dans un mode de réalisation préféré, l’épaisseur du fond de la goulotte dans une région cavitaire est déterminée de manière que, dans une position d’occlusion, la surface occlusale extérieure de ladite région cavitaire ne soit pas en contact avec les dents de l’arcade dentaire antagoniste à l’arcade de support. En particulier, ladite épaisseur peut être inférieure à l’épaisseur maximale du fond de la goulotte dans une région enveloppante. La région enveloppante sert ainsi de butée limitant le rapprochement des deux arcades l’une de l’autre. La cavité définie par la région cavitaire n’est alors pas affectée par les forces de mastication.
Alternativement, la gouttière orthodontique peut être conformée de manière que les forces masticatoires s’exercent sur la région cavitaire, conformée pour être déformable sous l’effet desdites forces masticatoires. Avantageusement, les dents libres soumises à ces forces peuvent donc s’orienter en conséquence, de préférence en étant guidées par la région cavitaire.
La surface extérieure occlusale et/ou la surface intérieure occlusale d’une région cavitaire, voire de toute la région cavitaire, peut être plane, comme représenté sur les figures 2, 4, 5 ou 6. Elle peut alternativement présenter une forme similaire aux dents libres, dans un agencement souhaité, comme représenté sur la . La forme des dents libres peut être déterminée par des mesures sur les dents, par exemple avec un scanner ou, si les dents ne sont pas encore sorties, à partir de clichés radiographiques. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux pour guider l’éruption de dents définitives et les guider jusqu’à une position cible.
Dans un mode de réalisation, dans la région cavitaire, moins de 50%, de préférence moins de 40%, de préférence moins de 30%, de préférence moins de 20%, de préférence moins de 10%, de préférence moins de 5%, de la surface intérieure occlusale, et/ou de la surface intérieure d’intrados, et/ou de la surface intérieure d’extrados est en contact avec l’arcade de support.
Dans un mode de réalisation préféré, dans une région cavitaire, dans la position de service, plus de 50%, de préférence plus de 70%, de préférence plus de 80%, de préférence plus de 90%, de préférence plus de 95% de la surface des faces linguales et/ou des faces vestibulaires des dents libres sont en contact avec la surface intérieure d’intrados et/ou la surface intérieure d’extrados, respectivement, de préférence sans exercer de contrainte de déplacement sur lesdites dents, de préférence en exerçant que des contraintes de fixation.
La région cavitaire peut être utilisée pour permettre à une dent de se déplacer naturellement. Par exemple, elle permet de protéger l’éruption naturelle d’une dent définitive.
La région cavitaire est de préférence conformée pour également guider le déplacement de la dent libre, de préférence pour ne permettre qu’un seul ou que deux degrés de liberté. Par exemple, la région cavitaire peut guider l’éruption d’une dent définitive, après la chute de la dent de lait, pour qu’elle se positionne correctement selon les courbes de Lee et de Wilson.
Une région cavitaire ménage une cavité 16 d’un volume supérieur à 5 mm 3 entre la goulotte et l’arcade de support. Ce volume est de préférence supérieur à 10 mm 3 , de préférence supérieur à 20 mm 3 , de préférence supérieur à 30 mm 3 , de préférence supérieur à 50 mm 3 , de préférence supérieur à 80 mm 3 , de préférence supérieur à 100 mm 3 , de préférence supérieur à 150 mm 3 , voire supérieur à 200 mm 3 , à 250 mm 3 ou à 300 mm 3 et/ou inférieur à 500 mm 3 .
Parmi les sels d'ammonium quaternaire contenant au moins une fonction ester utilisables, on préfère utiliser les sels de dipalmitoyléthylhydroxyéthyl-méthylammonium, notamment les chlorure, bromure ou méthosulfate.
De préférence, les amidoamines grasses sont choisies parmi les (C 10 -C 30 )alkylamido(C 1 -C 8 )alkyl (di)(C 1 -C 6 )alkyl amines et leurs sels, mieux parmi les (C14-C26)alkylamido(C1-C6)alkyl (di)(C1-C4)alkyl amines et leurs sels, préférentiellement parmi les (C16-C24)alkylamido(C2-C4)alkyl (di)(C1-C2)alkyl amines et leurs sels ; plus préférentiellement encore parmi les (C18-C22)alkylamido(C2-C4)alkyl (di)(C1-C2)alkyl amine et leurs sels.
Parmi les amidoamines grasses utiles selon l’invention, on peut citer les amidoamines de formule (VI) suivante : RCONHR’’N(R’) 2 (VI) dans laquelle : - R représente un radical hydrocarboné monovalent linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé et substitué ou non substitué, ayant de 5 à 29 atomes de carbone, de préférence de 7 à 23 atomes de carbone, et en particulier un radical alkyle en C 5 -C 29 , de préférence en C 7 -C 23 , linéaire ou ramifié, ou un radical alcényle en C 5 -C 29 , de préférence en C 7 -C 23 linéaire ou ramifié ; - R’’ représente un radical hydrocarboné divalent ayant moins de 6 atomes de carbone, de préférence 2 à 4 atomes de carbone, mieux 3 atomes de carbone ; et - R’, identiques ou différents, représentent un radical hydrocarboné monovalent ayant moins de 6 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé et substitué ou non substitué, de préférence, un radical méthyle.
Comme amidoamines grasses susceptibles d’être utilisées, on peut citer, seules ou en mélange : l’oléamidopropyl diméthylamine, la stéaramidopropyl diméthylamine notamment celle commercialisée par la société INOLEX CHEMICAL COMPANY sous la dénomination LEXAMINE S13, l’isostéaramidopropyl diméthylamine, la stéaramidoéthyl diméthylamine, la lauramidopropyl diméthylamine, la myristamidopropyl diméthylamine, la béhénamidopropyl diméthylamine, la dilinoléamidopropyl diméthylamine, la palmitamidopropyl diméthylamine, la ricinoléamindopropyl diméthylamine, la soyamidopropyl diméthylamine, l’avocadoamidopropyl diméthylamine, la cocamidopropyl diméthylamine, la minkamidopropyl diméthylamine, l’oatamidopropyl diméthylamine, la sesamidopropyl diméthylamine, la tallamidopropyl diméthylamine, l’olivamidopropyl diméthylamine, la palmitamidopropyl diméthylamine, la stéaramidoethyldiéthylamine, la brassicamidopropyl diméthylamine et leurs sels.
De préférence, les amidoamines grasses sont choisies parmi, seules ou en mélange, ainsi que leurs sels,
Procédé de suivi de la rénovation de motorisation d’un véhicule à partir un jeton non fongible et dispositif associé Les énergies utilisées par les véhicules automobiles évoluent de plus en vite. Il existe aujourd’hui un besoin pour faciliter l’évolution et l’utilisation des véhicules automobiles dans ce contexte.
Dans ce but, l’invention concerne un procédé de rénovation de motorisation d’un véhicule automobile caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : Réceptionner un identifiant d’une pièce de motorisation à monter sur le véhicule automobile, Transmettre une requête, à partir de l’identifiant de la pièce, pour ajouter un jeton non fongible dans un deuxième portefeuille de jetons non fongibles.
Ainsi, l’évolution de la motorisation du véhicule peut être suivi et utilisé tout au long de sa vie en consultant le deuxième portefeuille.
Par exemple, le procédé de rénovation est un procédé de conversion d’une énergie à une autre du véhicule.
Par exemple, le procédé comporte une étape de lecture du deuxième portefeuille, et par exemple d’informations comprises dans le jeton non fongible.
L’étape de lecture peut être mise en œuvre (par exemple par un serveur) sur réception d’une requête (reçue par exemple par le serveur) et être suivie d’une réponse à l’attention du dispositif électronique. La requête et/ou la réponse peuvent être transmises par l’intermédiaire d’un réseau de télécommunication, par exemple mobile.
Le deuxième portefeuille est par exemple compris dans une base de données de portefeuilles (ou de jetons). Cette base de données est par exemple mise en œuvre (autrement dit : constituée) par une chaine de blocs.
Selon un mode de réalisation, l’identifiant de la pièce est compris dans un marquage sur la pièce de motorisation ou dans un emballage de la pièce de motorisation (i.e. : le procédé selon l’invention peut comprendre une étape de déballage de la pièce de motorisation de l’emballage). Dans ce cas, l’étape de réception peut comprendre une étape de lecture du marquage (par exemple optique ou radiofréquence). Par exemple, le marquage est un code à lecture optique (tel qu’un code à réponse rapide, un code barre, ou un code alphanumérique) et peut être lu de manière optique. Le marquage peut être également dans un tag radiofréquence, et lu par un lecteur radiofréquence.
En variante, l’identifiant de la pièce de motorisation est dans un téléphone mobile du propriétaire du véhicule et l’étape de réception comprend la réception de l’identifiant depuis le téléphone mobile, par exemple par l’intermédiaire d’une communication radiofréquence.
Ainsi, l’étape de réception peut comprendre une étape de communication optique ou radiofréquence (autrement dit : peut être mise en œuvre par une communication optique ou une communication radiofréquence). L’étape de réception peut également être mis en œuvre par une interface homme machine. Par exemple, l’identifiant de la pièce de motorisation est saisi sur cette interface homme-machine (par exemple du dispositif électronique).
On entend par pièce de motorisation à monter, une pièce qui est montée sur le véhicule, par exemple pour remplacer une ancienne pièce. (Le procédé selon l’invention peut comprendre une étape de montage sur le véhicule de la pièce de motorisation, par exemple en remplacement de l’ancienne pièce ou bien, au contraire, sur un véhicule neuf en cours d’assemblage).
La requête est par exemple reçue par un serveur. Sur réception de la requête, le serveur ajoute le jeton non fongible dans le deuxième portefeuille (ainsi, par exemple, le procédé selon l’invention peut comprendre une étape d’ajout du jeton non fongible dans le deuxième portefeuille, par exemple par le serveur).
La requête est par exemple transmise par l’intermédiaire d’un réseau de télécommunication, par exemple par l’intermédiaire d’un réseau de télécommunication mobile (ou sans fil).
Un identifiant du deuxième portefeuille peut être reçu (par exemple, de la part du véhicule ou d’un téléphone mobile du propriétaire du véhicule), par exemple par une communication radio fréquence. L’identifiant du deuxième portefeuille peut être également reçu par l’intermédiaire d’une interface homme machine (par exemple du dispositif électronique).
- la première bosse est suivie d’une succession de bosses et de creux dans une direction parallèle à une corde de l’aube, et le premier creux est suivi d’une succession de bosses et de creux dans une direction parallèle à la corde de l’aube,
- la succession de bosses et de creux sont définis selon une loi de déformation de type R(ϑ,x) où :
- R est le rayon de la plateforme à un point de coordonnées (ϑ,x),
- x est la position du point le long de l’axe longitudinal, et
- ϑ est la position angulaire du point entre deux aubes adjacentes,
- la loi est linéaire, sinusoïdale, ou polynomiale,
- la surface externe du moyeu est dépourvue de bosse et de creux,
- un dispositif de commande du calage des aubes autour de leurs axes de calage,
- une seconde hélice à distance axiale de la première hélice, la première hélice étant mobile en rotation autour de l’axe longitudinal et la seconde hélice étant fixe ou mobile en rotation autour de l’axe longitudinal,
- la seconde hélice comprend un moyeu et des aubes, les aubes de la seconde hélice comportant chacune une plateforme reliée à une pale, les plateformes des aubes de la seconde hélice étant identiques à celle de la première hélice,
- un mât agencé en aval de la seconde hélice et situé à 12h par analogie à la position correspondante sur le cadran d’une horloge.
L’invention concerne également un aéronef comprenant une turbomachine selon l’une quelconque des caractéristiques ci-dessus.
la est une représentation schématique d’un exemple d’une turbomachine d’aéronef selon l’invention ;
la est une représentation schématique d’un autre exemple d’une turbomachine d’aéronef selon l’invention ;
la est une vue schématique en coupe passant par un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal du moyeu de la première hélice équipant les turbomachines des figures 1 et 2 ;
Par exemple, dans le cas d’un matériau M1 centrosymétrique, l’application locale d’un champ électrique suffisamment intense permet de générer localement une susceptibilité d’ordre deux d’une valeur sensiblement proportionnelle à l’intensité du champ électrique. En plaçant les électrodes à intervalle régulier le long de la fibre (par exemple avec une période , avec ) il est possible de générer un quasi-accord de phase entre les photons primaires et les photons secondaires générés par seconde harmonique.
Ainsi, un faisceau laser à la première longueur d’onde et injecté avec une intensité suffisante dans la fibre F va induire la génération d’un faisceau en sortie de fibre présentant une longueur d’onde générée par conversion non linéaire dans la fibre F avec une efficacité de conversion non linéaire exacerbée par le poling électrique. Il est entendu que les électrodes (via l’intensité du champ délivré) peuvent être adaptées pour créer un réseau périodique longitudinal IP de non linéarité d’ordre supérieur à deux.
De préférence, les électrodes sont adaptées pour générer un champ électrique supérieur à 10 kV/mm, préférentiellement supérieur à 20 kV/mm au sein de la fibre pour atteindre une intensité suffisante dans la fibre permettant de créer le réseau périodique longitudinal IP induisant une efficacité de conversion non linéaire satisfaisante.
Le mode de réalisation M2 peut être combiné avec le mode de réalisation M1 de la . C’est-à-dire que le dispositif D peut comprendre à la fois le système laser LS et les électrodes afin d’inscrire le réseau périodique longitudinal IP à la fois par poling optique et par poling électrique.
Selon un mode de réalisation M3 de la figure 3A, le système de génération SG de quasi-accord de phase comprend des éléments chauffants disposés longitudinalement le long de la fibre et adaptées pour chauffer le cœur afin d’inscrire le réseau périodique longitudinal IP. En effet, de manière connue en soi, une variation de la température locale du cœur induit une variation locale de l’indice du cœur et de ses coefficients non linéaires, ce qui change localement les conditions d’accord de phase entre les photons primaires et les photons secondaires générés par conversion non linéaire. En plaçant les éléments thermiques à intervalle régulier le long de la fibre (par exemple avec une période , avec ) il est possible de générer un quasi-accord de phase entre les photons primaires et les photons secondaires.
Le mode de réalisation M2 peut être combiné avec le mode de réalisation M1 et/ou le mode M2 de la . C’est-à-dire que le dispositif D peut comprendre à la fois le système laser LS et les électrodes afin d’inscrire le réseau périodique longitudinal IP à la fois par p oling thermique et/ou par p oling optique et/ou par poling électrique.
La figure 5 illustre un mode de réalisation préféré de la fibre de l’invention dans lequel la fibre F comprend un revêtement RE entourant la gaine formée dans un matériau opaque au rayonnement RP visible ou visible et UV. Ainsi, ce revêtement RE permet de limiter l’influence néfaste du rayonnement externe RP sur le réseau périodique longitudinal IP inscrit lors du poling . En effet, sans ce revêtement RE, les interactions entre le rayonnement externe RP et le réseau périodique longitudinal de non linéarité sont susceptible de diminuer fortement l’efficacité de conversion non linéaire de la fibre F.
Le mode de réalisation de la est particulièrement pertinent pour protéger un réseau d’indice non centrosymétrique inscrit par poling optique, par exemple avec le dispositif de la . En effet, dans le cas du poling optique, le faisceau incident FI est typiquement coupé après avoir généré le réseau d’indice non centrosymétrique IP. Le réseau périodique longitudinal IP est entretenu et généré par le battement de l’onde fondamental et de son second harmonique engendré par le réseau photo-inscrit. Dans ce cas, une dégradation du réseau d’indice périodique longitudinal IP est alors plus préjudiciable car le réseau périodique longitudinal IP n’est pas régénéré continuellement.
La illustre schématiquement un procédé d’amélioration des propriétés non linéaires d’une fibre optique adapté pour être mis en œuvre par le dispositif de la . Le procédé comprend les étapes suivantes :
A- sélectionner la fibre optique F avec le premier profil transverse P1 présentant la première variation entre le centre C du cœur et le bord B du cœur inférieure à 105%
B- inscrire le réseau périodique longitudinal IP de non linéarité d’ordre deux ou plus dans la fibre optique permettant un quasi-accord de phase pour la conversion non linéaire de la première longueur d’onde dans la fibre optique.
A la suite de l’étape D, on dispose donc d’une fibre optique F améliorée présentant une efficacité de conversion non linéaire exacerbée grâce au choix judicieux de la première variation (ou de la deuxième variation le cas échéant). En injectant un faisceau à la première longueur d’onde avec une intensité suffisante dans la fibre optique F améliorée, on obtient alors un faisceau de sortie présentant une longueur d’onde générée par conversion non linéaire efficace de la première longueur d’onde en quasi-accord de phase tout au long de la fibre grâce au réseau périodique longitudinal IP.
Procédé et dispositif de contrôle de système d’aide à la conduite d’un véhicule en fonction d’un niveau de performance des amortisseurs La présente invention concerne les procédés et dispositifs de contrôle d’au moins un système d’aide à la conduite, dit système ADAS (de l’anglais « Advanced Driver-Assistance System » ou en français « Système d’aide à la conduite avancé »), d’un véhicule. La présente invention concerne également un procédé et un dispositif de détermination ou de prédiction d’un niveau de performance d’un ou plusieurs amortisseurs d’un véhicule. La présente invention concerne également un procédé et un dispositif de contrôle d’un véhicule, notamment un véhicule autonome ou semi-autonome.
Lorsque le conducteur d’un véhicule est confronté à une usure ou un défaut d’un organe du véhicule tels que les amortisseurs du véhicule, le comportement du véhicule peut s’en trouver affecté avec un risque pour la sécurité du véhicule et de ses occupants.
La est une représentation schématique en perspective d’une machine pour la préparation de sauces instantanées selon une forme de réalisation de l’invention.
La est une représentation schématique en coupe de la machine pour la préparation de sauces instantanées de la .
La est une représentation schématique en coupe d’une machine pour la préparation de sauces instantanées selon une autre forme de réalisation de l’invention.
La est une représentation schématique d’un procédé d’utilisation de la machine pour la préparation de sauces instantanées selon un mode de réalisation de l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention concerne une machine pour la préparation instantanée d’une sauce comprenant de la matière grasse, telle que la sauce béarnaise ou la mayonnaise par exemple. L’invention concerne également l’ensemble d’une telle machine et de son kit de préparation de sauce. L’invention concerne également le procédé d’utilisation d’une telle machine.