Procédé de fabrication d’un élément préfabriqué (1) pour unité d’habitation, le procédé de fabrication comportant les étapes suivantes : fourniture d’un coffrage principal (2) comprenant une paroi de fond (3) et un cadre périphérique (4), la paroi de fond (3) et le cadre périphérique (4) délimitant un espace interne (5), mise en place d’au moins un élément d’isolation thermique (7), tel qu’un panneau d’isolation thermique par exemple, dans l’espace interne (5) du coffrage principal (2) de telle sorte que l’au moins un élément d’isolation thermique (7) prenne appui sur la paroi de fond (3), l’au moins un élément d’isolation thermique (7) et le coffrage principal (2) étant configurés de manière à délimiter au moins en partie un évidement longitudinal (11A) s’étendant le long de chaque face longitudinale interne (12A) du coffrage principal (2), et au moins en partie un évidement transversal (11B) s’étendant le long de chaque face transversale interne (12B) du coffrage principal (2), coulage d’un matériau de construction composite (14), qui est durcissable, à l’intérieur de l’espace interne (5) du coffrage principal (2) de manière à recouvrir au moins partiellement l’au moins un élément d’isolation thermique (7) et à remplir au moins partiellement chacun des évidements longitudinaux et transversaux (11A, 11B), durcissement du matériau de construction composite (14) de manière à former une structure porteuse (15) comprenant une paroi principale (16) pourvue d’une première face tournée vers l’au moins un élément d’isolation thermique (7) et une deuxième face opposée à la première face, la structure porteuse (15) comprenant en outre deux rebords longitudinaux (17) s’étendant respectivement le long de deux bords longitudinaux opposés de la paroi principale (16) et faisant saillie de la première face de la paroi principale (16) et deux rebords transversaux (18) s’étendant respectivement le long de deux bords transversaux opposés de la paroi principale (16 et faisant saillie de la première face de la paroi principale (16), les rebords longitudinaux et transversaux (17, 18) étant également formés par le durcissement du matériau de construction composite (14) coulé dans chacun des évidements longitudinaux et transversaux (11A ; 11B), l’au moins un élément d’isolation thermique (7) étant solidarisé et rendu inséparable de la structure porteuse (15) lors du durcissement du matériau de construction composite (14), retrait du coffrage principal (2) entourant l’élément préfabriqué (1) ainsi obtenu. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel l’élément d’isolation thermique (7) comporte une zone principale (8) qui est de forme quadrangulaire, au moins l’une des arêtes supérieures (10) de la zone principale (8) étant arrondie ou comportant un pan coupé. Procédé de fabrication selon la revendication 2, dans lequel l’élément d’isolation thermique (7) comporte en outre une zone périphérique amincie (9) qui est contiguë à la zone principale (8) et qui s’étend au moins en partie autour de la zone principale (8), la zone périphérique amincie (9) étant configurée pour former au moins en partie au moins l’un des évidements longitudinaux et transversaux (11A ; 11B). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau de construction composite (14) est fabriqué à partir de matériaux concassés, de matériaux naturels, ou une combinaison de matériaux concassés et naturels, lesquels sont agglomérés par un liant. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un élément d’isolation thermique (7) comporte également au moins une rainure longitudinale qui est configurée pour être comblée par le matériau de construction composite (14) lors de l’étape de coulage et/ou au moins une rainure transversale qui est configurée pour être comblée par le matériau de construction composite (14) lors de l’étape de coulage, de telle sorte que la structure porteuse (15) comporte au moins une nervure de renforcement longitudinale et/ou au moins une nervure de renforcement transversale. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape de mise en place comporte la mise en place de plusieurs éléments d’isolation thermique (7) dans l’espace interne (5) du coffrage principal (2), deux éléments d’isolation thermique (7) adjacents étant configurés pour délimiter un évidement intermédiaire (19) configuré pour être comblé par le matériau de construction composite (14) lors de l’étape de coulage de telle sorte que la structure porteuse (15) comporte au moins une nervure de renforcement intermédiaire (20) située entre deux éléments d’isolation thermique (7) adjacents. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, lequel comporte en outre l’étape suivante, qui est préalable à l’étape de coulage, : mise en place d’au moins un insert de fixation (23), tel qu’un tasseau en bois par exemple, dans l’espace interne (5) du coffrage principal (2) de telle sorte que l’au moins un insert de fixation (23) prenne appui sur la paroi de fond (3) et soit disposé entre et au contact de deux éléments d’isolation thermique (7) adjacents, l’au moins un insert de fixation (23) étant solidarisé et rendu inséparable de la structure porteuse (15) lors du durcissement du matériau de construction composite (14) et étant configuré pour recevoir des supports d’habillage intérieur. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, lequel comporte en outre l’étape suivante, qui est préalable à l’étape de coulage : mise en place d’au moins un insert à démouler dans l’espace interne (5) du coffrage principal (2) de telle sorte que l’au moins un insert à démouler prenne appui sur la paroi de fond (3) et soit attenant à l’un des côtés du cadre périphérique (4). Procédé de fabrication selon la revendication précédente, lequel comporte en outre l’étape suivante, postérieure à l’étape de durcissement : retrait de l’au moins un insert à démouler afin de définir une zone d’épaulement (24). Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, lequel comporte également l’étape suivante, préalable à l’étape de mise en place de l’au moins un élément d’isolation thermique (7) : mise en place d’au moins un coffrage secondaire, pourvu d’un cadre interne (6), dans l’espace interne (5) du coffrage principal (2) de telle sorte que le cadre interne (6) prenne appui sur la paroi de fond (3) ; et dans lequel l’au moins un élément d’isolation thermique (7) et/ou l’au moins un coffrage secondaire sont configurés de manière à délimiter un évidement secondaire (13) s’étendant autour du coffrage secondaire et destiné à être comblé, au moins en partie, avec du matériau de construction composite (14) lors de l’étape de coulage. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel deux rebords longitudinaux ou transversaux (17 ;18) opposés de la structure porteuse (15) comportent respectivement des premier et deuxième éléments d’assemblage (21 ;22) configurés pour permettre l’assemblage de deux éléments préfabriqués (1) adjacents entre eux.