INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’axe longitudinal de l’âme peut être courbe. L’axe longitudinal peut comporter une ou plusieurs courbures. La courbure de l’âme peut être constante ou non le long de l’organe d’application.
Le fait que l’axe longitudinal de l’âme présente une ou plusieurs courbures permet d’obtenir un chargement en composition des éléments d’application inhomogène grâce au fait qu’au moins certaines parties de l’organe d’application sont désaxées par rapport à l’axe de la tige et donc par rapport à l’axe de l’essoreur à travers lequel l’organe d’application passe lorsqu’il est extrait du récipient.
Ces axes de courbure peuvent être coplanaires. Ces axes de courbure peuvent être parallèles ou sécants.
Ainsi, l’alcool gras peut être choisi parmi des alcools en C 6 -C 30 saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, de préférence des alcools en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés, et plus préférablement, des alcools en C 12 -C 20 saturés, linéaires ou ramifiés.
Le terme « alcool gras saturé » désigne ici un alcool ayant une longue chaîne carbonée saturée aliphatique. Il est préférable que l’alcool gras saturé soit choisi parmi n'importe quels alcools gras en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés. Parmi les alcools gras en C 6 - C 30 saturés, linéaires ou ramifiés, des alcools gras en C 12 - C 20 saturés, linéaires ou ramifiés peuvent être utilisés de préférence. Un quelconque alcool gras en C 16 - C 20 saturé, linéaire ou ramifié, peut être utilisé de préférence. Les alcools gras ramifiés en C 16 - C 20 peuvent plus préférablement être utilisés.
À titre d’exemples d’alcools gras saturés, on peut citer l’alcool laurique, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’alcool isostéarylique, l’alcool béhénylique, l’alcool undécylénylique, l’alcool myristylique, l’octyldodécanol, l’hexyldécanol et leurs mélanges. Dans un mode de réalisation, l’alcool cétylique, l’alcool stéarylique, l’octyldodécanol, l’hexyldécanol, ou un mélange de ceux-ci (par exemple, l’alcool cétéarylique) ainsi que l’alcool béhénylique, peuvent être utilisés comme alcool gras saturé.
Il est également préférable de choisir l’huile (a) parmi des huiles d’un poids moléculaire inférieur à 600 g/mole.
De préférence, l’huile (a) a un faible poids moléculaire tel qu'inférieur à 600 g/mole, choisie parmi les huiles d’ester avec une chaîne ou des chaînes hydrocarbonées courtes (C 1 -C 12 ) (par exemple, sarcosinate d’isopropyle lauroyl, myristate d’isopropyle, palmitate d’isopropyle, isononanoate d’isopropyle et palmitate d’éthylhexyle), les huiles de silicone (par exemple, les silicones volatiles telles que le cyclohexasiloxane), les huiles hydrocarbonées (par exemple, isododécane, isohexadécane et squalane), les huiles de type alcool gras ramifié et/ou non saturé (C12-C 30 ) telles que l’octyldodécanol et l’alcool oléylique et les huiles d’éther telles que l’éther dicaprylique.
Des modes de réalisation préférés de l'huile (a) sont décrits ci-après.
Il est préférable que l’huile (a) soit choisie dans le groupe constitué de (i) alcools gras, (ii) acides gras, (iii) monoesters d’acide carboxylique monovalents, (iv) diesters d'’acide carboxylique divalents, (v) esters d’acide n-acyl aminé et (vi) lactates d’alkyle, dans les conditions suivantes :
les alcools gras (i) et les acides gras (ii) comprennent un groupe alkyle ramifié ou un groupe alcényle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence, 5 à 26 et plus préférablement, 6 à 22 atomes de carbone, les monoesters d’acide carboxylique monovalents (iii) comprennent un groupe alkyle ramifié ou un groupe alcényle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence, 5 à 26 et plus préférablement, 6 à 22 atomes de carbone, les diesters d’acide carboxylique divalents (iv) comprennent au moins un, de préférence deux, groupes alkyle ramifiés ayant 3 à 10, de préférence 3 à 8 et plus préférablement, 3 à 6 atomes de carbone, et un groupe alkylène ayant 6 à 18, de préférence, 6 à 14 et plus préférablement, 6 à 10 atomes de carbone, les esters d’acide n-acyl aminé (v) comprennent un groupe alkyle ramifié ayant 3 à 10, de préférence, 3 à 8 et plus préférablement, 3 à 6 atomes de carbone et un groupe acyle linéaire ou ramifié ayant 4 à 30, de préférence, 5 à 26 et plus préférablement, 6 à 22 atomes de carbone, et les lactates d’alkyle (vi) comprennent un groupe alkyle linéaire ou ramifié ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence, 5 à 26 et plus préférablement, 6 à 22 atomes de carbone.
Dans la présente spécification, le « groupe alkyle » désigne un groupe hydrocarboné aliphatique saturé monovalent linéaire ou ramifié.
Comme groupe alkyle linéaire ayant 4 à 30 atomes de carbone, on peut citer, par exemple, un groupe n-butyle, un groupe n-pentyle, un groupe n-hexyle, un groupe n-heptyle, un groupe n-octyle, un groupe n-nonyle, un groupe n-décyle, un groupe n-undécyle, un groupe n-dodécyle, un groupe n-tridécyle, un groupe n-tétradécyle, un groupe n-pentadécyle, un groupe n-hexadécyle, un groupe n-heptadécyle, un groupe n-octadécyle, un groupe n-nonadécyle et un groupe n-éicosyle.
Comme groupe alkyle ramifié ayant 4 à 30 atomes de carbone, on peut citer, par exemple, un groupe isobutyle, un groupe sec-butyle, un groupe tert-butyle, un groupe isopentyle, un groupe néopentyle, un groupe isohexyle, un groupe néohexyle, un groupe isoheptyle, un groupe néoheptyle, un groupe isooctyle, un groupe isonyle, un groupe isonocyle, un groupe isodécyle, un groupe iso-undécyle, un groupe isododecyle, un groupe isotridécyle, un groupe isotétradecyle, un groupe isopentadécyle, un groupe isohexadécyle, un groupe isoheptadécyle, un groupe isooctadécyle, un groupe isononadécyle, un groupe isoicosyle.
Comme groupe alkyle ramifié ayant 3 à 10 atomes de carbone, on peut citer, par exemple, un groupe isopropyle, un groupe isobutyle, un groupe sec-butyle, un groupe tert-butyle, un groupe isopentyle, un groupe néopentyle, un groupe isohexyle, un groupe néohexyle, un groupe isoheptyle, un groupe néoheptyle, un groupe isooctyle, un groupe isooctyle, un groupe isononyle et un groupe isodécyle.
Dans la présente spécification, le « groupe alcényle » désigne un groupe hydrocarboné aliphatique monovalent non saturé, linéaire ou ramifié, ayant au moins une double liaison carbone-carbone.
Comme groupe alcényle linéaire ayant 4 à 30 atomes de carbone, on peut citer, par exemple, un groupe butényle, un groupe hexényle, un groupe heptényle, un groupe heptadiényle, un groupe heptatriényle, un groupe octényle, un groupe octadiényle, un groupe octratriényle, un groupe nonényle, un groupe nonadiényle, un groupe nonatriényle, un groupe décényle, un groupe décadiényle, un groupe décatriényle, un groupe undécényle, un groupe undécadiényle, un groupe undécatriényle, un groupe dodécényle, un groupe dodécadiényle, un groupe dodécatriényle, un groupe tridécényle, un groupe tridécadiényle, un groupe tridécatriényle, un groupe tétradécényle, un groupe tétradécadiényle, un groupe tétradécadiényle, un groupe tétradécatriényle, un groupe pentadécényle, un groupe pentadécadiényle, un groupe pentadécatriényle, un groupe hexadécényle, un groupe hexadécadiényle, un groupe hexadécatriényle, un groupe heptadécényle, un groupe heptadécadiényle, un groupe heptadécatriényle, un groupe octadécényle, un groupe octadécadiényle, un groupe octadécatriényle, un groupe nonadécényle, un groupe nonadécadiényle, un groupe nonadécatriényle et un groupe éicosényle.
Comme groupe alcényle ramifié ayant 4 à 30 atomes de carbone, on peut citer, par exemple, un groupe isobutényle, un groupe sec-butényle, un groupe isopentényle, un groupe isoheptényle, un groupe isooctényle, un groupe isononényle, un groupe isodécényle, un groupe isodécadiényle, un groupe isodécatriényle, un groupe isoundécényle, un groupe isoundécadiényle, un groupe isoundécatriényle, un groupe isododécényle, un groupe isododécadiényle, un groupe isododécatriényle, un groupe isotridécényle, un groupe isotridécadiényle, un groupe isotridécatriényle, un groupe isotétradécényle, un groupe isotétradécadiényle, un groupe isotétradécadiényle, un groupe isotétradécatriényle, un groupe isopentadécényle, un groupe isopentadécadiényle, un groupe isopentadécatriényle, un groupe isohexadécényle, un groupe isohexadécadiényle, un groupe isohexadécatriényle, un groupe isoheptadécényle, un groupe isoheptadécadiényle, un groupe isoheptadécatriényle, un groupe isooctadécényle, un groupe isooctadécadiényle, un groupe isooctadécatriényle, un groupe isononadécényle, un groupe isononadécadiényle, un groupe isononadécatriényle et un groupe isoéicosényle.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un procédé de surveillance destiné à être mis en œuvre dans un véhicule comprenant une batterie principale ayant des bornes entre lesquelles circule un courant, et des premier et second détecteurs propres à effectuer respectivement des premières et secondes mesures de ce courant.
Ce procédé de surveillance se caractérise par le fait qu’il comprend une étape dans laquelle on détermine au moins une valeur d’écart entre les première et seconde mesures, et lorsque cette valeur d’écart est supérieure à un premier seuil choisi on impose une limitation temporaire d’une puissance électrique fournie ou reçue par la batterie principale.
Grâce à l’invention, on peut désormais savoir si l’un au moins des premier et second détecteurs a un problème de fonctionnement, et donc agir en conséquence (au moins en limitant la puissance électrique fournie ou reçue par la batterie principale), ce qui permet d’améliorer la sécurité du véhicule et de ses passagers.
- dans son étape, on peut imposer temporairement la limitation lorsque des valeurs d’écart successives sont supérieures au premier seuil pendant une durée supérieure à un deuxième seuil choisi ;
- en présence de la première option, dans son étape, le deuxième seuil peut être compris entre 100 ms et 500 ms ;
- dans son étape le premier seuil peut être compris entre 40 A et 50 A ;
- dans son étape la limitation peut consister soit en une réduction progressive de la puissance électrique fournie jusqu’à une première valeur choisie sur une première durée choisie lorsqu’une machine motrice électrique, équipant le véhicule et alimentée en énergie électrique par la batterie principale, doit fournir un couple de sortie positif, soit en une réduction progressive de la puissance électrique reçue jusqu’à une deuxième valeur choisie sur une deuxième durée choisie lorsque la machine motrice électrique doit fournir un couple de sortie négatif, soit en une réduction à une troisième valeur choisie d’un courant de recharge maximal pouvant alimenter la batterie principale, après écoulement d’une troisième durée choisie ;
- dans son étape, en cas d’imposition temporaire de la limitation, on peut aussi effectuer dans le véhicule au moins une action complémentaire choisie parmi une génération d’une alerte d’un usager du véhicule requérant un arrêt du véhicule, un enregistrement d’au moins un code défaut représentatif d’un problème de fonctionnement de l’un au moins des premier et second détecteurs, et un isolement électrique de la batterie principale ;
- dans son étape, le premier détecteur peut être de type ampérométrique et peut offrir un premier niveau de précision, et le second détecteur peut être de type ampérométrique et peut offrir un second niveau de précision qui est strictement inférieur au premier niveau de précision.
L’invention propose également un produit programme d’ordinateur comprenant un jeu d’instructions qui, lorsqu’il est exécuté par des moyens de traitement, est propre à mettre en œuvre un procédé de surveillance du type de celui présenté ci-avant pour surveiller, dans un véhicule comprenant une batterie principale ayant des bornes entre lesquelles circule un courant, et des premier et second détecteurs propres à effectuer respectivement des premières et secondes mesures de ce courant, le fonctionnement de ce premier détecteur.
L’invention propose également un dispositif de surveillance destiné à équiper un véhicule comprenant une batterie principale ayant des bornes entre lesquelles circule un courant, et des premier et second détecteurs propres à effectuer respectivement des premières et secondes mesures de ce courant.
Ce dispositif de surveillance se caractérise par le fait qu’il comprend au moins un processeur et au moins une mémoire agencés pour effectuer les opérations consistant à déterminer au moins une valeur d’écart entre les première et seconde mesures, et lorsque cette valeur d’écart est supérieure à un premier seuil choisi à déclencher une imposition d’une limitation temporaire d’une puissance électrique fournie ou reçue par la batterie principale.
L’invention propose également un véhicule, éventuellement de type automobile, et comprenant, d’une part, une batterie principale ayant des bornes entre lesquelles circule un premier courant, et des premier et second détecteurs propres à effectuer respectivement des premières et secondes mesures du premier courant, et, d’autre part, un dispositif de surveillance du type de celui présenté ci-avant.
Le corps 11 comprend également un premier collecteur 21 au niveau d’une première extrémité et un second collecteur 31 au niveau d’une seconde extrémité. L’échangeur 10 comprend par ailleurs une pluralité de cloisons internes 50 agencées dans le corps 11 pour former au moins une pluralité de canaux internes 51 dans le corps 11. L’échangeur 10 comporte ici douze canaux internes 51. De préférence, l’échangeur de chaleur 10 comprend entre neuf et douze canaux internes 51. Il n’est pas exclu que l’échangeur 10 puisse comprendre moins de neuf ou plus de douze canaux internes 51. Les canaux internes 51 sont agencés les uns après les autres dans la deuxième direction transversale Y2. Chaque cloison interne 50 comprend une première extrémité et une seconde extrémité selon la première direction transversale Y1 qui sont respectivement reliées à la première paroi principale 12 et la seconde paroi principale 13. Chaque cloison interne 50 est ici venue de matière avec la première paroi principale 12 et la seconde paroi principale 13. Chaque canal interne 51 est en communication fluidique avec le premier collecteur 21 d’une part et avec le second collecteur 31 d’autre part. Autrement dit, chaque canal interne 51 débouche dans chacun du premier collecteur 21 et du second collecteur 31. On comprend donc que le volume intérieur du corps 11 comporte le premier collecteur 21, un volume interne tubulaire définit par chaque canal interne 51 et le second collecteur 31.
Le fluide de travail est un fluide caloporteur, tel que du trans-1-Chloro-3,3,3-trifluoropropene (R1233zd(E)) qui présente l’avantage d’être diélectrique et non-inflammable. Il n’est pas exclu que d’autres fluides caloporteurs puissent être employés. De manière non exhaustive, le fluide de travail peut aussi être de l’eau, du R1336mzz, du méthanol, de l’acétone, du toluène, de l’ethyl lactate, du HFE7200 ou du HFE7500. Le taux de remplissage du corps 11 en fluide de travail peut être compris entre 20% et 80%. Le fluide de travail contenu dans le corps 11 hermétique peut être à saturation. Le fluide de travail peut donc présenter une température de saturation et une pression de saturation. La température de saturation peut être comprise entre la température de la source froide 22 et une température maximale admissible de la source chaude 32. Par exemple, la température de pression peut être comprise entre -50°C et +200°C. Par exemple, la pression de saturation peut être comprise entre 0.3 kPa et 2000 kPa.
De manière remarquable aux figures 1 et 6, l’échangeur 10 comprend au moins une première partie 20 et une deuxième partie 30. Le corps 11 est destiné à être couplé thermiquement à une source froide 22 au niveau de la première partie 20 et une source chaude 32 au niveau de la deuxième partie 30. L’application et l’extraction de la chaleur peuvent également se faire sur une seule des deux faces actives représentées. Selon des termes équivalents, la première partie 20 forme, ici en partie, un condenseur et la deuxième partie 30 forme, aussi en partie, un évaporateur. La première partie 20 et la deuxième partie 30 sont reliées l’une à l’autre par au moins une partie coudée 40 formant un angle de cintrage θ entre la première partie 20 et la deuxième partie 30. La première partie 20 de l’échangeur 10 comprend donc le premier collecteur 21 et une première partie 51a de chaque canal interne 51. La deuxième partie 30 de l’échangeur 10 comprend le second collecteur 31 et une seconde partie 51b de canal interne 51. Chaque canal interne 51 comprend donc une partie au niveau de la partie coudée 40. En somme, chaque canal interne 51 présente une forme coudée également.
Par exemple, comme représenté à la , l’échangeur de chaleur 10 est adapté pour être intercalé entre deux cellules 100 adjacentes d’une batterie de véhicule. La deuxième partie 30 de l’échangeur 10 est ici adapté pour être intercalée, voire serrée, entre les cellules 100 de batterie de manière à capter la chaleur émise par celles-ci. La première partie 20 de l’échangeur 10 peut alors être agencée à l’extérieur de la batterie, notamment le long de la batterie, de manière à transférer la chaleur à l’air ambiant ou vers un échangeur à eau de façon à éviter la pénétration de l’eau dans le volume renfermant les batteries. L’échangeur de chaleur 10 permet un refroidissement plus local et donc plus efficace depuis le cœur de la batterie.
Dans l’exemple illustré, la première partie 20 et la deuxième partie 30 sont droites. En d’autres termes, l’échangeur 10 présente une direction principale d’extension au niveau de chacune de la première partie 20 et de la deuxième partie 30. Ainsi, le corps 11 et chaque cloison interne 50 s’étend de manière rectiligne selon une première direction longitudinale X1 au niveau de la première partie 20 de l’échangeur 10 (première direction principale d’extension). De même, le corps 11 et chaque cloison interne 50 s’étend de manière rectiligne selon une deuxième direction longitudinale X2 au niveau de la deuxième partie 30 de l’échangeur 10 (deuxième direction principale d’extension).
L’angle de cintrage θ coïncide donc avec un angle formé entre la première direction longitudinale X1 et la deuxième direction longitudinale X2. Dans l’exemple illustrée aux figures 1 à 7, l’angle de cintrage θ est égal à 90°. En référence à la , selon une variante, il peut être prévu que l’angle de cintrage θ formé entre la première partie 20 et la deuxième partie 30 soit supérieur à 90°. Un tel échangeur de chaleur 10 est ainsi plus compact. Autrement dit, l’encombrement « au sol » de l’échangeur 10 est réduit. Ainsi, l’intégration de l’échangeur de chaleur 10 dans un système à refroidir est plus aisée. Il peut être définit un rayon de cintrage de la partie coudée 40, celui-ci étant supérieur à un rayon de cintrage minimale de manière à éviter une déformation trop importante du corps 11 qui pourrait nuire à sa durabilité.
Chaque canal interne 51 présente une section (considérée perpendiculairement à la direction d’extension principale de l’échangeur 10) dont les dimensions sont adaptées pour que le fluide de travail contenu dans le canal interne 51 présente un nombre d'Eötvös Eo inférieur ou égal à 2 avec Eo=(Δρ*g*Dh²)/σ où Δρ est la différence de masse volumique entre le fluide de travail à l’état liquide et le fluide de travail à l’état vapeur ; g est l’accélération de pesanteur ou l’accélération d’un véhicule sur lequel est monté l’échangeur 10; Dh est le diamètre hydraulique du canal interne 51 ; et σ est la tension superficielle.
Ainsi, de manière surprenante, en raison de la forme coudée des canaux internes 51 et des dimensions des canaux internes 51, l’échangeur de chaleur 10 présente un fonctionnement dynamique entre un premier mode de fonctionnement dit « caloduc classique » et un second mode de fonctionnement dit « caloduc oscillant » selon l’inclinaison de la première partie 20 par rapport à la direction du champ de pesanteur . Dans le premier mode le liquide s’accumule dans la partie 20 et le système cesse rapidement son fonctionnement nominal.
Comme représenté à la figure 6, il est défini un premier angle α qui correspond à l’angle formé entre la première direction longitudinale X1 et la direction du champ de pesanteur terrestre. Le premier angle α est égal à 0° lorsque la première direction longitudinale X1 coïncide avec la direction du champ de pesanteur et lorsque la première extrémité du corps 11 est située en dessous de la seconde extrémité dans la direction verticale (ou en d’autres termes, en position basse). A l’inverse, le premier angle α est égal à 180° lorsque la première direction longitudinale X1 coïncide avec la direction du champ de pesanteur et lorsque la première extrémité du corps 11 est située au-dessus de la seconde extrémité dans la direction verticale (ou en d’autres termes, en position haute). De manière similaire, Il est défini un deuxième angle β qui correspond à l’angle formé entre la deuxième direction longitudinale X2 et la direction du champ de pesanteur terrestre. Le deuxième angle β est égal à 0° lorsque la deuxième direction longitudinale X2 coïncide avec la direction du champ de pesanteur et lorsque la seconde extrémité du corps 11 est située dessous de la première extrémité dans la direction verticale (ou en d’autres termes, en position basse). A l’inverse, le deuxième angle β est égal à 180° lorsque la deuxième direction longitudinale X2 coïncide avec la direction du champ de pesanteur et lorsque la seconde extrémité du corps 11 est située au-dessus de la première extrémité dans la direction verticale (ou en d’autres termes, en position haute).
Le mode de fonctionnement de l’échangeur 10 selon l’inclinaison de la première partie 20 par rapport à la direction du champ de pesanteur est représenté à la figure 7. Selon une première configuration dans laquelle le premier angle α est compris entre 90° et 180° (bornes incluses) et le deuxième angle β est compris entre 0° et 90° (bornes incluses), l’échangeur de chaleur 10 fonctionne selon un premier mode (Mode 1) dans lequel la circulation dans chaque canal interne 51 du fluide de travail sous forme liquide depuis la première partie 20 vers la deuxième partie 30 résulte principalement de la force de gravité .
Selon une deuxième configuration dans laquelle le premier angle α est compris entre 0° (borne inclus) et 90° (borne excluse) et le deuxième angle β est compris entre -90° et 0°(bornes incluses), l’échangeur de chaleur 10 fonctionne que selon un second mode (Mode 2) dit « oscillant » (« Pulsating Heat Pipe » ou « Oscillating Heat Pipe » en anglais, communément nommé par l’acronyme PHP ou OHP) dans lequel la circulation du fluide de travail dans chaque canal interne 51 s’opère selon un mouvement oscillatoire d’une succession de bulles de vapeur 15 et de bouchons de liquide 16. Le mouvement oscillatoire résulte principalement des forces de tension superficielle entre le liquide de travail sous forme liquide et sous forme vapeur et des déclenchements d’ébullition créant des écarts de température de saturation ce qui génèrent des fluctuations locales de pressions dans le fluide.
Il n’est pas exclu que l’échangeur 10 fonctionne selon le second mode lorsqu’il est dans la première configuration.
Néanmoins, le fonctionnement de l’échangeur de chaleur 10 selon le second mode est d’autant plus surprenant que les caloducs oscillants connus se présentent généralement sous la forme d’une boucle fermée unique en forme de serpentin partiellement rempli d’un fluide caloporteur alors que l’échangeur de chaleur 10 comprend ici une pluralité de canaux internes 51, chacun étant en communication fluidique avec un premier collecteur 21 et un second collecteur 31.