INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une distance entre la première ligne 8 de centre et la deuxième ligne 9 de centre supérieure à ladite valeur seuil prédéfinie est considérée comme résultant d'une détection inexacte de la deuxième ligne 7 de délimitation, notamment par temps de pluie. La détermination de la deuxième ligne 9 de centre est considérée comme étant plus fiable/robuste que la détermination de la première ligne 8 de centre, notamment par temps de pluie. Dans un mode de réalisation, le système 2 comprend, en outre, un capteur de pluie apte à détecter la présence de pluie. La deuxième ligne 7 de délimitation est remplacée par la troisième ligne 10 de délimitation, lorsqu'il est, en outre, détecté la présence de pluie.
Suite à cette étape 26 de remplacement, le système 2 autorise (étape 27 sur la ) un changement de voie vers la deuxième voie 12 de circulation délimitée par la première ligne 6 de délimitation et la troisième ligne 10 de délimitation. Ainsi, si le conducteur ordonne un changement de voie vers la deuxième voie 12 de circulation par manœuvre du clignotant ou similaire, le système 2 rend la fonction d'aide au changement de voie semi-automatique disponible. Il en résulte une disponibilité de la fonction d'aide au changement de voie semi-automatique après une correction de la largeur de la deuxième voie 12 de circulation adjacente de destination.
Avantageusement, les modes de réalisation décrits ci-dessus permettent d'améliorer la disponibilité et le comportement de la fonction d'aide au changement de voie semi-automatique par temps de pluie.
Véhicule de transport de passagers La présente invention concerne un véhicule de transport de passagers, notamment un véhicule ferroviaire, comprenant
- un système d’aération et de ventilation adapté à générer un flux d’air ;
- un dispositif de création d’une barrière d’air afin de limiter la propagation de contaminant entre les passagers du véhicule.
Dans les véhicules de transport de passagers, la proximité entre les passagers favorise la propagation par voie aérienne de contaminants, notamment de diamètre aérodynamique inférieur à 10μm, tel que des virus ou des particules fines.
Il est nécessaire, notamment en période de pandémie ou de forte pollution, de protéger les passagers et de limiter la propagation par voie aérienne de contaminants.
Dans les véhicules de transport de passagers, il est connu d’installer un système de ventilation et d’aération équipé d’un filtre mécanique ou chimique, de sorte à filtrer et renouveler l’air circulant dans chaque voiture.
Cependant, de tels systèmes sont généralement insuffisants pour limiter la propagation d’un virus par voie aérienne à l’intérieur du véhicule.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est linéaire.
Dans un mode de réalisation, l’ensemble des alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤12 sont linéaires.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est un dodécane.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est un undécane.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est un décane.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est un nonane.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est un octane.
Dans un mode de réalisation, au moins un alcane de formule C n H 2n+2 avec n≤12 est ramifié.
Dans un mode de réalisation, les alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤12 comprennent un mélange de décane et de dodécane.
Dans un mode de réalisation, les alcanes de formule C n H 2n+2 avec n≤12 consistent en un mélange de décane et de dodécane.
Dans un mode de réalisation, l’alcane de formule CnH2n+2 avec n≤12 présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 60% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, l’alcane de formule CnH2n+2 avec n≤12 présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 70% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, l’alcane de formule CnH2n+2 avec n≤12 présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 75% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
De préférence, le modeleur maxillaire ne peut pas être démonté en plusieurs morceaux.
Dans un mode de réalisation préféré, le modeleur maxillaire ne comporte pas de fil métallique.
Un modeleur maxillaire selon l’invention permet avantageusement de limiter l’accumulation d’aliments et améliore ainsi l’hygiène dentaire.
Les première et deuxième parties dentaires peuvent avoir la forme d’une fraction d’une gouttière orthodontique conventionnelle. Les première et deuxième parties dentaires peuvent présenter les caractéristiques classiques d’une gouttière orthodontique, en particulier la forme des cavités de la première et/ou de la deuxième parties dentaires peut être adaptée pour, dans la position de service, maintenir en position le modeleur maxillaire sur les dents, tout en exerçant une contrainte sur les dents, pour élargir l’arcade tout en modifiant l’agencement des dents. Un modeleur maxillaire selon l’invention permet avantageusement de modifier le positionnement des dents tout en élargissant l’arcade dentaire.
Alternativement, la forme des cavités de la première et/ou de la deuxième parties dentaires est adaptée pour, dans la position de service, maintenir en position le modeleur maxillaire sur les dents, tout en exerçant une contrainte sur les dents pour élargir l’arcade et sans modifier l’agencement des dents.
La partie palatale centrale épouse la forme du palais tout en reliant les première et deuxième parties dentaires.
La partie palatale centrale peut avantageusement être configurée de sorte à imposer une forme particulière au palais, modifiant progressivement la forme du palais.
Ainsi, lorsque le modeleur maxillaire est en position de service dans la bouche de l’utilisateur, le modeleur permet non seulement l’expansion de l’arcade dentaire mais également, dans le même temps, la modification de la forme du palais.
Le modeleur maxillaire peut être en un matériau polymère, de préférence transparent. En particulier, il peut être fabriqué par impression 3D ou par thermoformage.
La partie palatale centrale peut présenter une épaisseur variable.
De préférence l’épaisseur de la partie palatale est sensiblement constante. L’épaisseur maximale et/ou minimale et/ou moyenne de la partie palatale centrale peut être supérieure à 0,5 mm, ou supérieure à 1 mm et/ou inférieure à 7 mm, de préférence inférieure à 5 mm, de préférence inférieure à 3 mm.
Les première et deuxième parties dentaires peuvent présenter chacune une épaisseur variable.
De préférence, les épaisseurs des première et deuxième parties dentaires sont sensiblement constantes. En particulier, les épaisseurs des première et deuxième parties dentaires sont sensiblement égales.
Les épaisseurs maximales et/ou minimales et/ou moyennes des première et deuxième parties dentaires peuvent être supérieures à 0,3 mm, ou supérieures à 0,5 mm ou supérieures à 1 mm et/ou inférieures à 3 mm, de préférence inférieures à 2 mm.
Dans un mode de réalisation particulier, l’épaisseur de la partie palatale centrale est supérieure en au moins un point aux épaisseurs de la première et de la deuxième parties dentaires.
De préférence, le modeleur maxillaire est configuré de sorte que la première partie dentaire exerce sur l’arcade dentaire une force similaire mais opposée à une force exercée sur l’arcade dentaire par la deuxième partie dentaire.
La illustre un exemple de système général dans lequel l'invention peut être mise en œuvre.
La illustre un exemple de système comprenant les dispositifs conformes à l'invention.
La illustre une table de données structurées non chiffrée.
La illustre un mode de réalisation du procédé de recherche d'une ou plusieurs adresses de données structurées ayant un mot-clé s'exécutant d'une part sur un dispositif client et d'autre part sur un système distant comprenant un dispositif serveur de stockage, un premier dispositif serveur d'indexation et un second dispositif serveur d'indexation conformément à l'invention.
L'invention concerne une manière sûre, fiable et protégée d'exécuter une recherche d'un mot-clé par un dispositif client afin d'obtenir une ou plusieurs adresses de données structurées, les données structurées étant mémorisées dans un ou plusieurs espaces de données structurées dans un système comprenant au moins un dispositif serveur.
Un mot-clé est un mot ou une donnée ou un groupe de mots ou une pluralité de données utilisés pour caractériser une donnée structurée et permettre une recherche d'information. Une donnée structurée est un ensemble de données élémentaires ayant chacune un format prédéfini et formant ensemble des informations relatives à un élément précis. Une donnée élémentaire peut être une donnée d'un champ particulier ou un fichier. L'ensemble des données structurées peut être mémorisé dans un espace de données structurées, celui-ci pouvant être constitué d'un ou plusieurs espaces de stockage (par exemple une ou des mémoires de stockage), ou une ou plusieurs tables de données structurées. La table de données structurées peut être mise en œuvre au moyen d'un tableau en deux dimensions ou d'une base de données.
En référence à la , il est décrit un exemple d'un système général dans lequel l'invention peut être mise en œuvre.
Tel qu'illustré en , le système général comprend un système SYST-SERV composé d'au moins un dispositif serveur apte à stocker des données structurées dans un espace de données structurées, notamment des données structurées chiffrées. Ce dispositif serveur de stockage peut être un serveur de confiance c'est-à-dire un serveur nécessitant une authentification pour y accéder et disposant de mécanismes de sécurité, ou un serveur non de confiance. Dans ce dernier cas, le dispositif serveur de stockage ne dispose pas d'un niveau de sécurité suffisant pour protéger les données mémorisées.
Le système général comprend également plusieurs dispositifs clients par exemple les dispositifs clients CL1, CL2, CL3, …, CLN qui vont soumettre des requêtes afin d'obtenir les adresses de données structurées ayant le mot-clé recherché parmi les données structurées mémorisées sur le dispositif serveur de stockage du système SYST-SERV.
Enfin, le système général peut comprendre notamment une autorité de confiance de gestion de la table de données chiffrées AUT1, une autorité de confiance de gestion des accès AUT2 et une autorité de confiance de gestion du contenu AUT3. Ces autorités de confiance sont aptes à exécuter les mises à jour sur le système SYST-SERV, notamment par l'ajout, la modification ou la suppression de données qui pourront être indexées dans le système SYST-SERV. En outre, les autorités de confiance peuvent gérer les clés de chiffrement utilisées pour la mise en œuvre de l'invention.
Selon un mode de réalisation particulier, certains dispositifs clients constituent des autorités de confiance de gestion de l'espace de données structurées et disposeront des droits nécessaires pour ajouter, modifier et/ou supprimer des données dans l'espace de données structurées.
En référence à la , il est décrit un mode de réalisation particulier de l'invention mis en œuvre au moyen de dispositifs clients qui vont émettre des requêtes de recherche d'un mot-clé et d'un système distant SYST-SERV comprenant au moins un dispositif serveur de stockage SERV-STOCK, un premier dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX1 et un second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2.
Tel qu'illustré, le dispositif serveur de stockage SERV-STOCK comprend un espace de données structurées TAB-DATA-CH, tel qu'une table de données structurées, dont les données structurées peuvent être chiffrées. Le premier dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX1 comprend une table d'indexation TAB-INDEX, et le second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2 comprend une table de données de chainage TAB-CHAIN. Les dispositifs clients CL1, CL2, CL3 sont connectés au système distant SYST-SERV et en particulier au premier dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX1, au second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2 et au dispositif serveur de stockage SERV-STOCK et vont émettre une requête aux dispositifs serveurs afin d'effectuer une recherche d'un mot-clé dans l'espace de données structurées. Une requête comprend un ensemble de messages échangés entre un dispositif client et les dispositifs serveurs afin que le dispositif client obtienne une ou plusieurs adresses de données structurées formant l'ensemble des occurrences relatives au mot-clé recherché, sans toutefois, que les dispositifs serveurs ne connaissent le nombre d'occurrences formant le résultat de la recherche.
Dans le système distant SYST-SERV, les dispositifs serveurs SERV-INDEX1, SERV-INDEX2 et SERV-STOCK sont des dispositifs distincts et distants des dispositifs clients. Les dispositifs clients et les dispositifs serveurs peuvent être connectés de manière communicante par l'intermédiaire d'un réseau de communication filaire ou sans fil, par exemple par Internet.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif serveur de stockage SERV-STOCK, le premier dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX1 et le second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2 sont un même dispositif serveur qui contient l'espace de données structurées TAB-DATA-CH, la table de données de chainage TAB-CHAIN et la table d'indexation TAB-INDEX.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le premier dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX1 et le second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2 sont un même dispositif serveur mémorisant la table de données de chainage TAB-CHAIN et la table d'indexation TAB-INDEX, et qui est distinct du dispositif serveur de stockage SERV-STOCK.
De préférence, le socle comporte un rebord en forme d’anneau et le volume de matière peut être inscrit dans une sphère (ou une partie de sphère) de diamètre supérieur à un diamètre central dudit anneau.
L'invention concerne également un dispositif dans lequel le socle comprend en outre un piètement périphérique adapté pour stabiliser le socle par rapport à une surface horizontale dans le four de traitement thermique industriel lorsque le volume de matière est posé sur ledit socle.
L'invention sera mieux comprise à l'étude détaillée d’un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé, sur lequel :
représente un dispositif de maintien d’un capteur selon l’invention, en vue en perspective.
Description détaillée La illustre un dispositif de maintien du capteur 1 selon l’invention destiné à fournir une représentation d’un traitement thermique d’une pièce dans un four de traitement thermique industriel.
Le dispositif de maintien du capteur 1 comporte un socle 2 et un volume de matière 3 représentatif de ladite pièce dont on cherche à représenter l’évolution thermique lors de son traitement thermique.
Le socle a une forme annulaire, à section carrée ou ronde, permettant de supporter le volume de matière 3 en position centrale du dispositif 1.
Le volume de matière 3 est une masse centrale de matière sur le dispositif 1, représentative de ladite pièce en termes de volume, d’épaisseurs et de matière.
Le volume 3 occupe par exemple un volume de deux à quarante millimètres.
Il peut être réalisé par un procédé de fabrication additive, ce qui permet de lui conférer des formes et creux internes caractéristiques de la pièce, de manière à reproduire ses propriétés intrinsèques de conductivité thermique.
Le volume 3 est par exemple une masse métallique de la même densité que la pièce à modéliser en température.
Le matériau peut alternativement être réalisé par exemple en plastique ou en céramique (titane, inconel®, alliage de nickel…)
Ainsi, le volume 3 comporte sensiblement les mêmes évolutions thermiques que la pièce à traiter lors d’un même traitement thermique.
Le volume 3 est adapté pour pouvoir recevoir et loger un capteur de température à thermocouple.
Ainsi, le dispositif de maintien du capteur 1 permet le suivi de l’évolution thermique de la pièce à traiter, notamment en son cœur, sans avoir à interférer avec celle-ci.
Le socle 2 est adapté pour maintenir le volume de matière 3 par rapport à une surface horizontale dans le four de traitement thermique industriel.
On connecte ensuite fluidiquement la sortie 38 du premier dispositif de détente 24, la sortie 38 du deuxième dispositif de détente 26 et la sortie 38 du troisième dispositif de détente 28 au collecteur d’alimentation 22, et en particulier, respectivement à la première entrée 46, la deuxième entrée 48 et la troisième entrée 50 du collecteur d’alimentation 22.
On déplace ensuite la première vanne de service, la deuxième vanne de service et la troisième vanne de service dans leurs positions ouvertes.
Au besoin, on déplace le premier organe de sectionnement 66, le deuxième organe de sectionnement 68, le troisième organe de sectionnement 70, puis l’organe terminal de sectionnement 76 dans leurs positions ouvertes respectives.
La pile à combustible 16 est démarrée puis alimentée en premier fluide gazeux par la première source d’alimentation 12. La pression d’alimentation P dans le collecteur d’alimentation 22 est régulée à la première pression de consigne entre les instants t 0 et t 1 , c’est-à-dire à 20 bars dans l’exemple de la .
Entre les instants t 0 et t 1 , la pile à combustible 16 consomme le premier fluide gazeux de la première source d’alimentation 12. Le premier dispositif de détente 24 est en position passante, le deuxième dispositif de détente 26 et le troisième dispositif de détente 28 sont en position fermée. Dit autrement, le système d’alimentation 18 est dans le premier mode de fonctionnement.
Entre les instants t 0 et t 1 , la première pression de stockage P1 diminue depuis la première pression de stockage P1 initiale, égale à 200 bars dans l’exemple illustré, jusqu’à atteindre une première pression de stockage P1 égale à la première pression de consigne. Entre les instants t 1 et t 1 ’, la première pression de stockage P1 diminue encore jusqu’à atteindre une pression inférieure à la deuxième pression de consigne, ce qui va faire basculer le deuxième dispositif de détente de la position fermée vers la position passante.
Le troisième dispositif de détente 28 est toujours en position fermée.
A partir de t 1 ’, la pile à combustible 16 est alimentée en premier fluide gazeux par la deuxième source d’alimentation 14. La pression d’alimentation P dans le collecteur d’alimentation 22 est régulée à la deuxième pression de consigne, c’est-à-dire à 15 bars dans l’exemple de la .
Entre les instants t 1 ’ et t 2 , la pile à combustible 16 consomme le premier fluide gazeux de la deuxième source d’alimentation 14. Le système d’alimentation 18 est dans le deuxième mode de fonctionnement.
Entre les instants t 1 ’ et t 2 , la deuxième pression de stockage P2 diminue depuis la deuxième pression de stockage P2 initiale, égale à 200 bars dans l’exemple illustré, jusqu’à atteindre une deuxième pression de stockage P2 égale à la deuxième pression de consigne. Entre les instants t 2 et t 2 ’, la deuxième pression de stockage P2 diminue encore jusqu’à atteindre une pression inférieure à la troisième pression de consigne, ce qui va faire basculer le troisième dispositif de détente de la position fermée vers la position passante. La première pression de stockage P1 diminue également jusqu’à atteindre la troisième pression de consigne.
A partir de t 2 ’, la pile à combustible 16 est alors alimentée en premier fluide gazeux par la troisième source d’alimentation 20. La pression d’alimentation P dans le collecteur d’alimentation 22 est régulée à la troisième pression de consigne, c’est-à-dire à 12 bars dans l’exemple de la .
Entre les instants t 2’ et t 3 , la pile à combustible 16 consomme le premier fluide gazeux de la troisième source d’alimentation 20. Le système d’alimentation 18 est dans le troisième mode de fonctionnement.
Entre les instants t 2’ et t 3 , la troisième pression de stockage P3 diminue depuis la troisième pression de stockage P3 initiale, égale à 200 bars dans l’exemple illustré, jusqu’à atteindre une troisième pression de stockage P3 égale à la troisième pression de consigne.
A partir de t3, les trois sources d’alimentation 12, 14, 20 alimentent la pile à combustible 16 jusqu’à épuisement des sources.
Avantageusement, pendant l’étape d’alimentation en premier fluide gazeux avec la deuxième source d’alimentation 14 ou avec la troisième source d’alimentation 20, on déconnecte fluidiquement la première source d’alimentation 12 de l’entrée 36 du premier dispositif de détente 24. La première pression de stockage P1 est inférieure à la première pression de consigne.
Au préalable, au besoin, on empêche le passage du premier fluide gazeux entre le collecteur d’alimentation 22 et l’entrée 36 du premier dispositif de détente. Cette étape est par exemple réalisée de manière active en déplaçant le premier organe de sectionnement de la position ouverte vers la position fermée, ou passivement si le premier dispositif de détente 24 comprend un organe anti-retour 41.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la transformation de recalage globale prédite comporte un modèle de distorsion optique introduite par le senseur de vision.
De telles dispositions sont avantageuses car elles permettent de prendre en compte des déformations géométriques, introduites par une optique du senseur de vision, qui dépendent des positions des éléments de la scène dans un champ de vue de l’optique.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, pour les images de poursuite à partir de la deuxième image de poursuite suivant l’image de référence, la transformation de recalage globale prédite pour l’image de poursuite en cours est déterminée en fonction d’une transformation de recalage globale estimée entre l’image de référence et une image qui précède ladite image de poursuite en cours dans la séquence d’images, la transformation de recalage globale estimée étant déterminée, au moyen d’un estimateur robuste, en fonction de positions de vignettes de référence retrouvées dans ladite image précédente en fonction des positions des vignettes de référence dans l’image de référence.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la transformation de recalage globale prédite pour l’image de poursuite en cours correspond à la transformation de recalage globale estimée entre l’image de référence et l’image qui précède l’image de poursuite en cours dans la séquence d’images.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la détermination de la transformation de recalage globale prédite pour l’image de poursuite en cours comporte : une estimation d’une transformation de recalage dite locale entre les deux images qui précèdent l’image de poursuite en cours dans la séquence d’images, une combinaison de ladite transformation de recalage locale estimée et de la transformation de recalage globale estimée entre l’image de référence et l’image qui précède l’image de poursuite en cours dans la séquence d’images.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, l’estimateur robuste attribue, à chaque vignette de référence retrouvée dans une image de poursuite, un indicateur de compatibilité avec la transformation de recalage globale estimée, et seules des vignettes de référence retrouvées qui sont compatibles avec la transformation de recalage globale estimée d’après leurs indicateurs de compatibilité sont conservées en tant que vignettes de référence retrouvées.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, l’estimateur robuste est de type RANSAC.
Dans des modes particuliers de mise en œuvre, la recherche des vignettes de référence dans l’image de poursuite en cours comporte : un recalage de l’image de référence en appliquant à ladite image de référence la transformation de recalage globale prédite pour l’image de poursuite en cours, une poursuite des vignettes de référence dans l’image de poursuite en cours en utilisant l’image de référence recalée.