INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- une température du dispositif d'embrayage est comprise entre un premier seuil de température et un deuxième seuil de température.
Selon une mise en œuvre de l'invention, les seuils dépendent d’au moins un paramètre choisi parmi : une température du dispositif d'embrayage, une vitesse du véhicule automobile, le rapport de vitesse cible, un état d’activation de fonctions d’aide à la conduite.
Selon une mise en œuvre de l'invention, la fonction de limitation de couple est désactivée lorsqu'au moins une condition de désactivation ci-dessous est remplie :
La valeur du rapport peut être constante tout au long du déplacement du levier ou être variable pour obtenir un comportement ergonomique particulier du dispositif.
En d’autres termes, la came et la contre-came permettent de définir un rapport entre le couple appliqué par l’utilisateur sur le levier et l’effort de serrage qui peut être appliqué par le premier organe de serrage et dont la valeur évolue en fonction de la position du levier (c’est-à-dire en fonction de la position courante adoptée par le levier par rapport à la poignée entre sa position de libération et sa position de serrage).
Cette évolution du rapport entre couple et force de serrage est reproductible à chaque fois que l’utilisateur actionne du dispositif de préhension ce qui est un avantage ergonomique.
Par ailleurs, la précision de commande autorisée par le mécanisme de liaison à came et contre-came permet l’usage d’un mécanisme de verrouillage avec une position précise de verrouillage / déverrouillage.
Lorsque déverrouillé, le mécanisme de verrouillage laisse le levier d’actionnement se déplacer librement vers sa position de libération, sous l’effet de l’organe élastique de rappel et sans que l’utilisateur n'ait à pousser le levier d’actionnement vers sa position de libération.
La poussée du levier d’actionnement vers la position de libération se fait automatiquement et uniquement sous l’effet de l’organe élastique de rappel dès que le poussoir du mécanisme de verrouillage est déplacé en position de déverrouillage.
Le dispositif de préhension de récipient peut être commandé de manière précise et d’une seule main, tant en serrage qu’en desserrage de récipient.
La sécurité d’usage du dispositif de préhension de récipient est aussi améliorée puisque le serrage du récipient entre les premier et seconde surfaces de serrage ne peut être relâché qu’en actionnant le poussoir et en relâchant simultanément le couple appliqué sur le levier d’actionnement par les doigts de l’utilisateur.
Ainsi, le dispositif de préhension de récipient selon l’invention est particulièrement sûr d’usage tout en étant simple et économique à fabriquer.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
la est une vue en coupe longitudinale d’un dispositif de préhension 0 de récipient R selon un premier mode de réalisation de l’invention, le levier d’actionnement 8 étant en position de serrage et les première et seconde surfaces de serrage S1, S2 étant proches l’une de l’autre (le premier organe de serrage 1 est ici dans sa seconde position de coulissement) ;
la est une vue en coupe longitudinale du dispositif de préhension 0 de récipient R selon le premier mode de réalisation de l’invention, le levier d’actionnement 8 étant en position de libération et les première et seconde surfaces de serrage S1, S2 étant écartées l’une de l’autre pour permettre le passage libre d’une paroi périphérique d’un récipient R entre ces surfaces S1, S2 (le premier organe de serrage 1 est ici dans sa première position de coulissement) ;
la est une vue en coupe longitudinale partielle du dispositif de préhension 0 de récipient R selon le premier mode de réalisation de l’invention, le levier d’actionnement 8 étant en position de serrage et la paroi périphérique de récipient R étant serrée entre ces surfaces S1, S2 pour pouvoir soulever le récipient R à l’aide du dispositif de préhension 0 ;
la est une vue en coupe longitudinale partielle du dispositif de préhension 0 de récipient R selon le premier mode de réalisation de l’invention, le levier d’actionnement 8 étant en position de libération et la paroi périphérique de récipient R étant libre de déplacement entre les surfaces S1, S2 formant pince pour être retirée ou insérée entre ces surfaces S1, S2 (le premier organe de serrage 1 est ici dans sa première position) ;
la est une vue éclatée en perspective du dispositif de préhension 0 de récipient R selon le premier mode de réalisation de l’invention ;
la est une vue en perspective du dispositif de préhension 0 de récipient R selon l’invention, le levier d’actionnement 8 étant en position de libération et le premier organe de serrage 1 étant dans sa première position (l’aspect extérieur du dispositif 0 est identique pour les premier et deuxième modes de réalisation de l’invention) ;
La hauteur minimale d’un deuxième canal est comprise entre 1,5 millimètre et 2 millimètres.
Selon un mode de réalisation de l’humidificateur d’air, les tubes possèdent un profil symétrique par rapport à un axe transversal reliant le bord incident et le bord de fuite.
Ce type de profil est aisément fabricable.
Selon un autre mode de réalisation, les tubes possèdent un profil dissymétrique par rapport à un axe transversal reliant le bord incident et le bord de fuite.
Ce type de profil permet d’ajuster le profil de la pression le long des tubes.
Selon un aspect de l’humidificateur d’air, le premier mélange gazeux circule entre une première entrée et une première sortie de l’humidificateur d’air.
Selon un autre aspect de l’humidificateur d’air, le deuxième mélange gazeux circule entre une deuxième entrée et une deuxième sortie de l’humidificateur d’air.
Selon un exemple de réalisation, l’enceinte possède une forme générale parallélépipédique.
L’enceinte est étanche.
Selon un exemple de réalisation, la première entrée et la première sortie sont agencées sur une première paire de faces opposées de l’enceinte.
De même, la deuxième entrée et la deuxième sortie sont par exemple agencées sur une deuxième paire de faces opposées de l’enceinte.
La première entrée et la deuxième entrée sont disposées sur des faces adjacentes de l’enceinte.
La première sortie et la deuxième sortie sont disposées sur des faces adjacentes de l’enceinte.
L’humidificateur comprend un premier répartiteur configuré pour guider le flux de premier mélange gazeux de la première entrée de l’humidificateur vers une première extrémité axiale des tubes.
L’humidificateur comprend un premier collecteur configuré pour guider le flux de premier mélange gazeux en sortie d’une deuxième extrémité axiale des tubes vers la première sortie.
L’humidificateur comprend un deuxième répartiteur configuré pour guider le flux de deuxième mélange gazeux de la deuxième entrée de l’humidificateur vers l’ensemble de deuxièmes canaux.
afin de solubiliser le(s) composé(s) (1).
Le terme « solubiliser » a la même signification que renforcer la solubilité.
L’utilisation selon la présente invention peut augmenter la solubilité du composé thiopyridinone (1) dans la composition le comprenant. La composition qui en résulte n’est donc pas trouble. La solubilité accrue du composé thiopyridinone (1) dans la composition de l’invention rend donc cette composition stable et transparente.
Les explications ci-dessus concernant le composé thiopyridinone (1) et le au moins un composé sélectionné parmi la vitamine B3 et ses dérivés (2) pour les compositions selon la présente invention peuvent également s’appliquer à ceux utilisés dans l’utilisation selon la présente invention.
[Exemples 1 à 3 et exemples comparatifs 1 et 2] [Préparation]
Chacune des compositions selon les exemples 1 à 3 et les exemples comparatifs 1 et 2 a été préparée en mélangeant les ingrédients figurant dans le tableau 1. Les valeurs numériques pour les quantités des ingrédients sont toutes basées sur le « % en poids » en tant que matières actives.
Un test de dépistage a été réalisé avec la niacinamide, ou avec la niacinamide et la caféine afin d’évaluer la solubilisation du composé thiopyridinone 20 selon l’invention. Dans ce test, le composé thiopyridinone 20 a été mélangé avec du niacinamide, en association avec les matières premières divulguées dans les exemples 1 à 3 ou les exemples comparatifs 1 et 2, à température ambiante à l’aide d’un agitateur magnétique et observé pendant les 90 minutes suivantes.
L’aspect des mélanges a été analysé, à la recherche de particules en suspension ou décantées et une comparaison avec le composé thiopyridinone 20 pur a été effectuée.
Ingrédients Ex. comp. 1 Ex. 1 Ex. comp. 2 Ex 2 Ex. 3 Eau qsp100 qsp100 qsp100 qsp100 qsp100 N-[(2-thioxo-1,2-dihydropyridin-3-yl)carbonyl]glycine 0,5 0,5 1 1 1 Niacinamide 3 5 5 10 Caféine 1 trouble Transparent trouble Transparent Transparent
Les exemples comparatifs 1 et 2 ne présentaient pas un aspect homogène (turbidité) après le protocole de solubilisation.
En ce qui concerne les ex. 1 à 3, la composition présentait un aspect homogène et transparent.
Appareil destiné à la pratique d’exercices physiques L’invention concerne un appareil destiné à la pratique d’exercices physiques, notamment d’exercices musculaires.
La est un diagramme des modules fonctionnels permettant la mise en œuvre du procédé selon l'invention d'inhibition de fonctions de contrôle de couple d'un moteur thermique lors d'une phase de décollage d'un véhicule automobile.
La montre un véhicule 1 à moteur 10 thermique et à boîte de vitesses 20 manuelle. La boîte de vitesses 20 est dépourvue de capteur de grille permettant de détecter le rapport de vitesse engagé. La boîte de vitesses 20 ou le levier de vitesse est munie d'un capteur de neutre permettant de détecter la position neutre (aucun rapport engagé). Le véhicule 1 comprend également un dispositif d’embrayage 30, un système de transmission 40, une pluralité de roues 50 et un calculateur 60 de contrôle du moteur 10.
Lorsque le disque d’embrayage 310 se déplace d’une position de retrait vers la position d’engagement et entre en contact avec le volant d’inertie 120, le disque d’embrayage 310 glisse tout d’abord sur le volant d’inertie 120, dans une phase dite "de glissement", avant d’atteindre la position d’engagement. Ce cas de figure se produit notamment au cours d'une phase de ré-embrayage lorsque le conducteur relâche la pédale d’embrayage après un changement de rapport de vitesse.
Le calculateur 60 permet de contrôler le moteur 10, notamment les injections de carburant dans les cylindres du moteur 10. Le calculateur 60 est également apte à contrôler le couple du volant d’inertie 120 du moteur thermique 10 lors d'un changement de rapport de vitesse. Le calculateur 60 est apte à mettre en œuvre un procédé d'inhibition des fonctions de contrôle de couple du moteur thermique 10 lors d'une phase de décollage d'un véhicule automobile.
Tout d’abord, le calculateur 60 détecte une phase de décollage du véhicule automobile. A cet effet, comme cela est illustré par la , le module 61 compare la vitesse du véhicule V_veh avec un seuil S1, inférieur à 10km/h et valant par exemple valant 5km/h.
Dans le cas où la vitesse du véhicule V_veh est inférieure au seuil S1 et qu'aucun rapport de vitesse est engagé R0, soit un rapport de vitesse nul (cf. porte logique ET 62), alors le calculateur 60 inhibe une fonction d'ajout de couple F_aj ou d'une fonction de limitation de couple F_lim visant respectivement à augmenter ou réduire un couple du volant d'inertie 120 par rapport à un couple du volant d'inertie 120 souhaité par le conducteur. Le couple du volant d'inertie 120 souhaité par le conducteur correspond à une volonté d'accélération de la part du conducteur déterminé par un enfoncement de la pédale d'accélération.
Autrement dit, lorsque le calculateur 60 détecte une phase de décollage du véhicule automobile, le calculateur 60 inhibe les fonctions de contrôle de couple au niveau du volant d'inertie 120 pouvant se produire lors d'un changement de rapport de vitesse.
A cet effet, la sortie de la porte logique ET 62 est appliquée sur l'entrée R (Reset) de la bascule RS 63 pilotant l'activation et la désactivation des fonctions d'ajout ou de limitation de couple F_lim, F_aj
Le calculateur 60 détecte une sortie de la phase de décollage lorsqu'une vitesse du véhicule automobile V_veh devient supérieure à un seuil calibrable S2, par exemple supérieur ou égal au seuil S1. Le seuil S2 vaut par exemple 30km/h. Cela permet de sortir de la situation de vie de décollage si le conducteur laisse avancer sa voiture dans une forte pente. A cet effet, le module comparateur 64 compare la vitesse du véhicule V_veh avec le seuil S2.
Alternativement, le calculateur 60 détecte une sortie de la phase de décollage lorsqu'un rapport de boîte de vitesses R_est est détecté non nul pendant une durée calibrable Temp. La durée calibrable Temp est par exemple de l'ordre de la seconde. A cet effet, le module 66 vérifie que le rapport de vitesse estimé R_est est différent du rapport nul. La temporisation Temp est gérée par le module 67.
La boîte de vitesses 20 étant dépourvue d'un capteur de grille, le rapport de boîte de vitesses est estimé à l'aide d'une fonction dédiée prenant en compte un ratio entre le régime de l'arbre primaire 210 et le régime de l'arbre secondaire 220 de la boîte de vitesse 20. Une cartographie permet d'établir une correspondance entre des plages de ration et un rapport de vitesse estimé.
Le calculateur 60 pourra également détecter une sortie de la phase de décollage lorsqu'un désengagement d’un rapport de boîte de vitesses est détecté via le module 68. Cela indique le début d’un éventuel changement de rapport. Cette condition alternative ou optionnelle pourra être activée par calibration Cal via le module sélecteur 69.
Le précurseur de l’oxyde d’aluminium, l’eau et le co-solvant introduits réagissent donc dans des conditions solvothermales pour former de l’oxyde d’aluminium à la surface du substrat (étape c) du procédé selon l’invention). Durant toute la formation et la croissance de l’oxyde d’aluminium à la surface du substrat, le précurseur de l’oxyde d’aluminium préalablement dissout dans l’eau et le co-solvant sont introduits dans l’enceinte. La formation de l’oxyde d’aluminium à la surface du substrat a ainsi lieu en mode semi-continu. Cela permet d’ajuster les quantités de précurseur de l’oxyde d’aluminium, d’eau et de co-solvant au fur et à mesure de la croissance de la couche d’oxyde d’aluminium.
Quand l’épaisseur de la couche continue d’oxyde d’aluminium est suffisante, on arrête l’introduction du précurseur de l’oxyde d’aluminium préalablement dissout dans l’eau et du co-solvant, on refroidit l’enceinte avant de la dépressuriser pour récupérer le substrat revêtu (étape d) du procédé selon l’invention).
Dans un autre mode de réalisation particulier du procédé selon l’invention, le substrat métallique à revêtir est placé dans l’enceinte du dispositif (ou réacteur) sur le support (étape a) du procédé selon l’invention).
Puis dans une étape suivante, on chauffe le substrat métallique par induction grâce au moyen de chauffage par induction (étape a1) du procédé selon l’invention).
Dès que la température et la pression du mélange eau/co-solvant au sein de l’enceinte (T, P) V atteignent les conditions désirées, on introduit dans l’enceinte le précurseur de l’oxyde d’aluminium (ou matériau précurseur) préalablement dissout dans l’eau et le co-solvant, l’eau et le co-solvant étant ainsi placés sous pression et en température (étape b) du procédé selon l’invention).
Le précurseur de l’oxyde d’aluminium, l’eau et le co-solvant introduits réagissent donc dans des conditions sous pression et en température pour former, par synthèse solvothermale, une couche continue d’oxyde d’aluminium à la surface du substrat qui va croître durant toute la durée de la réaction (étape c) du procédé selon l’invention). Durant cette étape de réaction, aucun matériau précurseur (ou précurseur de l’oxyde d’aluminium) ou fluide n’est ajouté. La formation d’oxyde d’aluminium à la surface du substrat métallique a lieu en mode fermé ou procédé discontinu.
Quand la croissance de la couche continue d’oxyde d’aluminium est achevée, c’est-à-dire quand tout le matériau précurseur (ou précurseur de l’oxyde d’aluminium) a réagi, on refroidit l’enceinte avant de la dépressuriser pour récupérer le substrat revêtu (étape d) du procédé selon l’invention).
La représente le schéma partiel d’un dispositif selon l’invention, sans l’ensemble métallique ni les joints.
La représente de manière schématique et partielle une vue en coupe d’un dispositif selon l’invention avec l’ensemble métallique et les joints.
Le dispositif 100 permet de déposer un revêtement d’oxyde d’aluminium sur un substrat métallique 104. Le dispositif 100 comprend une enceinte cylindrique 102 délimitée par des parois formant un volume V fermé. L’enceinte 102 est adaptée pour recevoir un fluide sous pression et en température grâce à un ensemble de joints en polymère 200, en particulier situés au niveau de la fenêtre saphir 112 et de la jonction entre l’ensemble métallique 202 et l’enceinte 102, un ensemble métallique 202, en particulier cylindrique, vissé et contraint par des colonnes métalliques 204, en particulier au nombre de 6 réparties à équidistance le unes des autres, dans lequel circule un fluide contrôlé en température à 20°C par un cryostat 206, en particulier le fluide étant situé au-dessus et en dessous de l’enceinte cylindrique, plus particulièrement de part et d’autre de la fenêtre saphir 112 et de l’entrée 120 et sortie 124. L’ensemble métallique 202, les colonnes métalliques 204 et les vis étant en particulier en acier 306L.
Le dispositif 100 comprend également une entrée 120 située dans la partie inférieure de l’enceinte 102 pour pouvoir introduire dans le volume V un fluide qui sera le co-solvant. Il comprend également une entrée 116 située dans la partie supérieure de l’enceinte 102 pour pouvoir introduire de l’eau et des matériaux précurseurs préalablement dissouts dans l’eau dans ce même volume V. Les entrées 116 et 120 peuvent être équipées d’une pompe 118 et 122.
Une sortie 124 est également présente dans le dispositif 100 pour purger le volume V, et ainsi permettre un fonctionnement en semi-continu du dispositif 100 de dépôt. La sortie 124 peut être équipée d’un régulateur de pression 126.
Un support 106 est placé dans l’enceinte 120 pour supporter le substrat métallique 104 sur lequel on dépose le revêtement. De manière préférentielle, le support 106 est placé dans l’enceinte 120 de manière à ce que le substrat métallique 104 soit maintenu au centre de l’inducteur formant le chauffage par induction 109. De manière préférentielle, le support 106 a une forme permettant de supporter le substrat métallique 104 avec un minimum de point de contact afin de revêtir la plus grande surface possible du substrat métallique avec le revêtement d’oxyde d’aluminium déposé et de limiter les perturbations dans le flux de convection de l’induction. Le support 106 est composé d’un matériau transparent aux rayonnements électromagnétiques. Il est par exemple composé d’un matériau non-conducteur thermique et électrique tel que l’alumine.
Un chauffage par induction 109 constitué par un générateur d’induction 108 et une boucle d’induction 110 entoure l’enceinte 102. Le chauffage par induction permet de chauffer le substrat métallique 104 en limitant le chauffage des matériaux précurseurs présents dans le volume V.
Afin de ne pas perturber le chauffage par induction du substrat métallique 104, les parois de l’enceinte 102 sont transparentes au rayonnement électromagnétique. Elles sont par exemple réalisées en céramique. Les céramiques utilisées peuvent être du nitrure de bore, du nitrure d’aluminium, de l’alumine ou du nitrure de silicium, plus particulièrement du nitrure de silicium. Ces exemples de céramiques denses et non poreuses permettent aux parois de l’enceinte 102 d’avoir une excellente tenue mécanique et ainsi de résister aux pressions présentes dans le volume V.
L’embase 70 peut s’étendre principalement selon un plan normal à l’axe A.
De plus, l’embase 70 peut présenter une première face ou face supérieure (visible sur la ) et une deuxième face ou face inférieure opposée à la première face. La première face peut être destinée à porter le module de commande, tandis que la deuxième face peut être destinée à être agencée du côté de la roue de ventilateur.
L’embase 70 comporte une structure interne 71 configurée pour la fixation du moteur 5. Par exemple, la structure interne 71 présente une forme annulaire.
La structure interne 71 peut être au centre ou sensiblement au centre du support moteur 7, au centre de l’embase 70. Dans l’exemple illustré, la structure interne 71 délimite un orifice 72 central.
L’embase 70 peut notamment comporter deux bagues, une bague interne 7A et une bague externe 7B.
Au moins un matériau de découplage, par exemple sous forme d’une bague de découplage 9, peut être interposé entre la bague interne 7A et la bague externe 7B. Il peut s’agir d’un matériau élastomère reliant les bagues 7A, 7B entre elles. Le matériau élastomère est par exemple du polystyrène-b-poly(éthylène-butylène)-b-polystyrène ou SEBS. Alternativement, il pourrait s’agir de silicone. Le matériau de découplage permet de limiter la transmission des vibrations générées par le moteur et/ou la roue de ventilateur dans le véhicule et/ou des contraintes extérieures vers le moteur et/ou la roue de ventilateur.
La structure interne 71 est par exemple une structure centrale de la bague interne 7A.
Les deux bagues 7A, 7B peuvent être coaxiales. La bague externe 7B présente une paroi latérale, par exemple cylindrique. La bague interne 7A présente une paroi latérale, par exemple cylindrique, reliant une paroi de fond 7C et une paroi frontale 7D opposées selon l’axe A. La paroi frontale 7D définit par exemple un rebord annulaire de la bague interne 7A du côté opposé à la paroi de fond 7C selon l’axe A de l’embase 70.
La bague interne 7A peut être destinée à être fixée au moteur, notamment au stator. Le dissipateur thermique 15 peut être fixé à au moins l’une des bagues, par exemple à la bague interne 7A. En particulier le dissipateur thermique 15 peut être agencé en regard de la paroi de fond 7C de la bague interne 7A en venant en appui sur la paroi frontale 7D. Le dissipateur 15 peut définir un logement 16 monté dans la structure interne 71 de l’embase 70. Le logement 16 est destiné à recevoir un élément du moteur et s’étend d’un premier côté du dissipateur thermique 15. L’emplacement pour recevoir le module de commande est prévu sur un deuxième côté du dissipateur thermique 15 opposé au premier côté et opposé à l’embase 70.
La bague externe 7B peut être destinée à être fixée, directement ou indirectement, à la structure dans le véhicule, tel que le boîtier de l’installation. Dans l’exemple illustré sur la , le support moteur 7 comporte un déflecteur d’air 11 périphérique auquel est fixée la bague externe. L’embase peut être reçue dans une cavité d’un tel déflecteur 11. Le déflecteur d’air 11 peut être destiné à être fixé à la structure dans le véhicule, tel que le boîtier de l’installation. Lorsque le support moteur 7 et la roue de ventilateur 3 sont assemblés, le déflecteur d’air 11 forme une interface entre le support moteur 7 et la roue de ventilateur 3. Le déflecteur d’air 71 permet en fonctionnement du groupe moto-ventilateur 1, de dévier au moins une partie de l’air mis en mouvement par la roue de ventilateur 5 vers le module de commande 7 et/ou vers le moteur 5.
En se référant de nouveau aux figures 2a à 2c, l’embase 70 comporte en outre au moins un canal de refroidissement 73. Ce canal de refroidissement 73 est ménagé autour de la structure interne 71.
Le canal de refroidissement 73 peut être ménagé dans l’épaisseur de l’embase 70, formant ainsi un renfoncement dans l’embase 70, par exemple dans la bague interne 7A.