Procédé d’obtention d’un matériau composite ligno-cellulosique comprenant les étapes suivantes : - une étape (1) d’hydratation partielle et/ou de dissolution partielle de la cellulose et/ou des hémicelluloses présente(s) dans le matériau ligno-cellulosique, - une étape (2) d’imprégnation par au moins un composé de remplissage du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (1), et - une étape (3) de mise en œuvre du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (2), ledit procédé comprenant une étape de régénération in-situ de la cellulose et/ou des hémicelluloses à l’issue de l’étape (1) et/ou lors de l’étape d’imprégnation (2). Procédé de fabrication d’un matériau composite ligno-cellulosique selon la revendication 1, caractérisé en ce que : - l’étape (1) est une étape de traitement chimique d’un matériau ligno-cellulosique permettant d’hydrater et/ou de dissoudre partiellement la cellulose et/ou les hémicelluloses présente(s) dans le matériau ligno-cellulosique, - l’étape (2) est une étape d’imprégnation par au moins un composé de remplissage du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (1), et - l’étape (3) est une étape de mise en œuvre par traitement mécanique du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (2), ledit procédé comprenant une étape de régénération in-situ de la cellulose et/ou des hémicelluloses à l’issue de l’étape (1) et/ou lors de l’étape d’imprégnation (2). Procédé de fabrication d’un matériau composite ligno-cellulosique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que : - l’étape (1) est une étape de traitement chimique d’un matériau ligno-cellulosique à l’aide d’au moins un solvant choisi parmi les solvants aqueux non-dérivatisants, les solvants non-aqueux non-dérivatisants, les solvants dérivatisants, et leurs mélanges, permettant d’hydrater et/ou de dissoudre partiellement la cellulose et/ou les hémicelluloses présente(s) dans le matériau ligno-cellulosique, - l’étape (2) est une étape d’imprégnation par au moins un composé de remplissage du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (1) de sorte à plastifier la cellulose et/ou les hémicelluloses présente(s) dans le matériau ligno-cellulosique, et - l’étape (3) est une étape de mise en œuvre par traitement mécanique du matériau ligno-cellulosique issu de l’étape (2) visant à déstructurer la structure interne du matériau ligno-cellulosique, ledit procédé comprenant une étape de régénération in-situ de la cellulose et/ou des hémicelluloses à l’issue de l’étape (1) et/ou lors de l’étape d’imprégnation (2). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le composé de remplissage est choisi parmi les polymères, les pré polymères, les monomères, les composés issus de l’hydrolyse des composés oxyraniques tel que l’éthylène glycol, des composés dérivés de l’aziridine tel que l’éthanolamine, les composés issus de la polymérisation des composés oxyraniques tel que le polyéthylène glycol, les composés dérivés de l’aziridine tel que la polyethylèneimine, les polyols tels que le glycérol, les hydrates de carbone tel que le sorbitol, les liquides ioniques et les poly(liquides ioniques), les solvants eutectiques profonds, les polymères naturels tels que la cellulose, l'amidon et/ou le chitosan, les polymères synthétiques et leurs monomères tels que l'alcool polyvinylique ou les polyuréthanes, les polyacides carboxyliques tels que l'acide citrique, et leurs mélanges. Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le solvant aqueux non-dérivatisant est choisi parmi les solutions aqueuses de complexes de métaux de transition tels que l’hydroxyde de cuprammonium, l’hydroxyde de cupriéthylènediamine et leurs mélanges, les solutions aqueuses d’hydroxydes d’ammonium tels que le l'hydroxyde de tétraéthylammonium, les solutions aqueuses d’hydroxydes alcalins tels que l’hydroxyde de sodium, les solutions aqueuses d’acides minéraux tels que l’acide sulfurique, l’acide phosphorique et leurs mélanges, les solutions aqueuses de sels tels que le chlorure de zinc, le chlorure de lithium, le chlorure de sodium et leurs mélanges, les solutions aqueuses d’urée et ses dérivés tels que la thiourée, et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le solvant non-aqueux non-dérivatisant est choisi parmi les liquides ioniques, les poly(liquides ioniques), les solvants organiques tels que l’oxyde de méthylmorpholine, le diméthylacétamide, l’ammoniaque, le diméthylsulfoxyde, les solvants eutectiques profonds, et leurs mélanges. Procédé selon l’une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l’étape de traitement mécanique est choisie parmi le foulardage, le cintrage, le calandrage, la lamination, le gauffrage, le cloquage, l’émerisage, le moirage, le foulage, le sanforisage, le frappage, le palissonage, le froissage, et des combinaisons de ceux-ci, de préférence le calandrage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins une étape choisie dans le groupe consistant en une étape de blanchiment du matériau ligno-cellulosique, une étape d’extraction partielle ou totale des extractibles et chromophores du matériau ligno-cellulosique, une étape d’activation des groupes hydroxyles du matériau ligno-cellulosique, une étape de substitution des groupes hydroxyles du matériau ligno-cellulosique, une étape d’oxydation du matériau ligno-cellulosique, une étape de réduction du matériau ligno-cellulosique, une étape de transformation du matériau ligno-cellulosique, et des combinaisons de ceux-ci. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une étape de contre-collage d’un matériau sur le matériau ligno-cellulosique ou une étape de contre-collage dudit matériau composite ligno-cellulosique sur lui-même afin d’obtenir un matériau renforcé. Matériau composite ligno-cellulosique susceptible d’être obtenu par le procédé tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 9. Matériau selon la revendication 10, caractérisé en ce qu’il présente une flexibilité bi-axiale à température ambiante. Utilisation du matériau tel que défini selon la revendication 10 ou 11, pour la fabrication de pièces, contenants, revêtements ou surfaces.