INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans l'ensemble de la divulgation, l'expression « une combinaison de ceux-ci » (ou un mélange de ceux-ci) est utilisée, après une liste d'éléments comme le montre l'exemple suivant où les lettres A à F représentent les éléments : « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe consistant en A, B, C, D, E, F, et une combinaison de ceux-ci. » L'expression « une combinaison de ceux-ci » n'exige pas que le mélange inclue tous les éléments A, B, C, D, E et F (bien que tous les éléments A, B, C, D, E et F puissent être inclus). Elle indique plutôt qu'une combinaison de deux ou plusieurs des éléments A, B, C, D, E et F peut être incluse. En d'autres termes, elle est équivalente à la formulation « un ou plusieurs éléments choisis dans le groupe consistant en A, B, C, D, E, F, et une combinaison de deux ou plusieurs de A, B, C, D, E et F ».
De même, l’expression « un sel de celui-ci » se rapporte également aux « sels de celui-ci ». Ainsi, lorsque la divulgation fait référence à « un élément choisi dans le groupe constitué de A, B, C, D, E, F, un sel de ceux-ci, ou une combinaison de ceux-ci », elle indique qu’un ou plusieurs de A, B, C, D et F peuvent être inclus, un ou plusieurs d’un sel de A, d’un sel de B, d’un sel de C, d’un sel de D, d’un sel de E et d’un sel de F peuvent être inclus, ou une combinaison de deux quelconque de A, B, C, D, E, F, d’un sel de A, d’un sel de B, d’un sel de C, d’un sel de D, d’un sel de E et d’un sel de F peuvent être inclus.
Certains des composés évoqués tout au long de la divulgation peuvent se présenter sous la forme d’un sel dans la composition ou être ajoutés à la composition sous la forme d’un sel (et se dissocier dans la composition). Ainsi, tous les composés et quantités de composés se rapportent à la fois à la forme saline du composé et à la forme dissociée du composé. En d’autres termes, même si l’expression « un sel de celui-ci » n’est pas spécifiquement ou expressément indiquée en ce qui concerne les ingrédients pouvant former des sels ou disponibles en tant que sels, il est entendu que la forme saline du composé est incluse.
L'expression « inclusif » pour une plage de concentrations signifie que les limites de cette plage sont incluses dans l'intervalle défini.
Le terme « INCI » est une abréviation d’International Nomenclature of Cosmetic Ingredients, qui est un système de noms fourni par le comité international de la nomenclature du Conseil des produits de soins personnels pour décrire les ingrédients des produits de soins personnels.
Tous les composants et les éléments présentés positivement dans la présente déclaration peuvent être exclus négativement des revendications. En d’autres termes, les compositions de la présente divulgation peuvent être exemptes ou essentiellement exemptes de tous les composants et éléments cités positivement tout au long de la présente divulgation.
Certaines des diverses catégories de composants identifiées peuvent se chevaucher. Dans de tels cas où un chevauchement peut exister et où la composition inclut les deux composants (ou la composition inclut plus de deux composants qui se chevauchent), un composé ou ingrédient qui se chevauche ne représente pas plus d'un composant. Par exemple, si un polyacrylate entre dans la description d’un polymère épaississant et dans la description d’un polymère filmogène, le polyacrylate spécifiquement cité est considéré comme étant uniquement le polymère épaississant ou uniquement le polymère filmogène. Un polyacrylate spécifique ne peut pas être interprété simultanément comme un polymère épaississant et un polymère filmogène, par exemple, lorsque les revendications présentent à la fois un polymère épaississant et un polymère filmogène (même si le polyacrylate peut fonctionner à la fois comme un polymère épaississant et un polymère filmogène). En d’autres termes, un seul composé ou ingrédient ne peut pas avoir simultanément la fonction de deux composants différents d’une composition revendiquée.
PROCESSUS DE FABRICATION D’UNE COMPOSITION COSMÉTIQUE POUR CHEVEUX
La composition de soin des cheveux de la présente invention peut être fabriquée à partir de procédés cosmétiques conventionnels. Un processus d’illustration comprend les étapes suivantes :
i) -O-R 3 et
- de 0 à 98 % en poids, de préférence de 5 % en poids à 98 % en poids, d’un autre monomère, différent du monomère M, de préférence un autre monomère choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, acrylate d’éthyle, acrylate de butyle et leurs combinaisons.
De manière bien plus préférée selon l’invention, le polymère P peut être préparé à partir :
- de 2 % en poids à 100 % en poids, de préférence de 2 % en poids à 95 % en poids, d’acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique et
- de 0 à 98 % en poids, de préférence de 5 % en poids à 98 % en poids, d’un autre monomère, différent du monomère M, de préférence d’au moins un autre monomère choisi parmi acide acrylique, acide méthacrylique, acrylate d’éthyle, acrylate de butyle et leurs combinaisons, en particulier d’une combinaison d’acide acrylique ou d’acide méthacrylique avec de l’acrylate d’éthyle ou avec de l’acrylate de butyle.
Également de manière bien plus préférée selon l’invention, le polymère P peut être préparé à partir :
- de 2 % en poids à 100 % en poids, de préférence de 2 % en poids à 95 % en poids, de styrène-sulfonate et
Lors de la réaction de polymérisation, la mise en œuvre d’un unique monomère M, de préférence d’un unique monomère M1 ou d’un unique monomère M2, conduit à un homopolymère P1 selon l’invention. La mise en œuvre d’au moins deux monomères M différents, de préférence d’au moins deux monomères M1 ou M2 différents, ou bien d’au moins un monomère M et d’au moins un autre monomère différent, de préférence d’au moins un autre monomère M3, M4 ou M5, conduit à un copolymère P2 selon l’invention. Selon l’invention, l’homopolymère P1 et le copolymère P2 peuvent être utilisés indépendamment ou bien être combinés. Ainsi, la composition T selon l’invention peut comprendre au moins un agent liant L choisi parmi homopolymères P1, copolymères P2 et leurs combinaisons.
De manière préférée selon l’invention, la réaction de polymérisation est réalisée à une température supérieure à 30°C et inférieure à 130°C, de préférence inférieure à 100°C ou inférieure à 90°C ou bien inférieure à 80°C ou à 75°C. De préférence lors de la réaction de polymérisation pour préparer le polymère P, le composé initiateur est choisi parmi un peroxyde (par exemple peroxyde d’hydrogène), un hydroperoxyde (par exemple hydroperoxyde de tert -butyl), un persulfate (par exemple persulfate de sodium, persulfate d’ammonium, persulfate de potassium), leurs combinaisons et leurs associations avec un sel métallique, de préférence un sel métallique choisi parmi un sel de fer (par exemple Fe II ou Fe III), un sel de cuivre (par exemple Cu I ou Cu II) et leurs combinaisons.
De manière préférée selon l’invention, le polymère P est préparé dans un solvant polaire, notamment un solvant choisi parmi eau, alcool, toluène, une cétone, un solvant chloré, un ester et leurs combinaisons.
Également de manière préférée selon l’invention, le polymère P peut être préparé en présence d’un agent de transfert de chaîne, de préférence en présence d’un composé choisi parmi alcool isopropylique, mercaptan, dodécyl-mercaptan, acide phosphoreux, phosphite, acide hypophosphoreux, hypophosphite, bisulfite, un iodure d’alkyle, un bromure d’alkyle et leurs combinaisons.
Selon l’invention, le polymère P peut être non-neutralisé ou bien il peut être partiellement neutralisé ou totalement neutralisé. De préférence, le polymère P est non-neutralisé ou partiellement neutralisé. Selon l’invention, les groupements carboxyliques du polymère P peuvent être partiellement neutralisés à un taux de 70 à 97 % molaire, de préférence à un taux de 90 à 95 % molaire. Le polymère P peut être partiellement ou totalement neutralisé au moyen d’au moins un ion monovalent ou d’au moins un ion divalent. Selon l’invention, le polymère P peut être partiellement ou totalement neutralisé au moyen d’une combinaison d’au moins un ion monovalent et d’au moins un ion divalent. Selon l’invention, la neutralisation totale ou partielle du polymère P peut alors être réalisée en des proportions molaires relatives variables des ions monovalent et divalent. De manière préférée selon l’invention les proportions molaires ion monovalent/ion divalent sont comprises entre 90/10 et 10/90 ou entre 80/20 et 20/80, de préférence entre 80/20 et 60/40, par exemple 70/30 ou 50/50.
Selon l’invention, la neutralisation peut être réalisée au moyen d’une amine primaire, d’une amine secondaire ou d’un ion monovalent choisi parmi K + , Na + , Li + , NH 4 + ou une amine et leurs combinaisons. L’ion monovalent préféré est choisi parmi Na + , Li + , NH 4 + . Selon l’invention, la neutralisation peut également être réalisée au moyen d’un ion divalent choisi parmi Ca 2+ , Mg 2+ et leurs combinaisons. L’ion divalent préféré est Ca 2+ .
Selon l’invention, le polymère P peut être neutralisé au moyen d’au moins un composé choisi parmi NaOH, KOH, LiOH, dérivés ammonium, ammoniac, ammoniaque, amine primaire, amine secondaire, CaO, Ca(OH) 2 , MgO, Mg(OH) 2 et leurs combinaisons. La neutralisation du polymère P au moyen d’ammoniaque s’avère particulièrement avantageuse lors de la mise en œuvre de la composition T à un pH inférieur à 7, de préférence à un pH inférieur à 5. Selon l’invention, le polymère P peut être neutralisé totalement ou partiellement au moyen d’une base aminée, par exemple une base choisie parmi ethylene diamine, 1,3-propanediamine, 1,4-butanediamine, 1,5-pentanediamine, 1,6-hexanediamine, α,α′-diaminoxylene, diethylenetriamine, triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, triéthanolamine, aminométhylpropanol ou 2-amino-2-méthyl-propanol (AMP) et leurs combinaisons.
De manière préférée selon l’invention le pH du polymère P est inférieur à 12 ou inférieur à 11 ou bien va de 2 à 12 ou de 5 à 11. Également de manière préférée selon l’invention le pKa du polymère P est inférieur à 3,5 ou bien va de 1,5 à 2,5.
De manière préférée, le polymère P a une masse moléculaire moyenne en poids Mw (mesurée par CES) inférieure à 1 000 000 g/mol, de préférence inférieure à 800 000 g/mol, inférieure à 500 000 g/mol, plus préférentiellement inférieure à 300 000 g/mol ou inférieure à 50 000 g/mol. Le polymère P a généralement une masse moléculaire moyenne en poids Mw (mesurée par CES) supérieure à 2 000 g/mol ou supérieure à 5 000 g/mol.
Avantageusement, le modulateur comprend un substrat semiconducteur sur lequel s’étend la première couche en matériau diélectrique, le substrat semiconducteur comprenant, pour chaque guide d’onde, une quatrième tranchée s’étendant selon la première direction et disposée sous ledit guide d’onde, chaque deuxième tranchée et chaque troisième tranchée de part et d’autre du guide d’onde débouchant dans la quatrième tranchée.
Avantageusement, pour chaque guide d’onde, une distance séparant deux premières tranchées consécutives selon la première direction est inférieure à 5 µm.
Alternativement, pour chaque guide d’onde, la première couche en matériau diélectrique comprend une seule première tranchée dont la largeur, mesurée selon la première direction, est supérieure 50 % de la longueur de la chaufferette couplée thermiquement au guide d’onde.
Avantageusement, le modulateur comprend au moins dix guides d’onde et préférentiellement au moins cent guides d’onde.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un modulateur de phase optique, comprenant les étapes suivantes : former une première couche en matériau diélectrique s’étendant dans un plan, dans laquelle s’étend, selon une première direction parallèle au plan, au moins un guide d’onde et au moins une chaufferette, ladite au moins une chaufferette étant disposée au-dessus dudit au moins un guide d’onde et couplée thermiquement à une portion dudit au moins un guide d’onde ; graver la première couche en matériau diélectrique de manière à former, pour chaque guide d’onde, au moins une première tranchée, s’étendant selon une deuxième direction, parallèle au plan et perpendiculaire à la première direction, disposée au-dessus de la chaufferette couplée thermiquement au guide d’onde ; graver la première couche en matériau diélectrique de manière à former, pour chaque guide d’onde, des deuxième et troisième tranchées s’étendant chacune selon la première direction, de part et d’autre du guide d’onde et de la chaufferette couplée thermiquement au guide d’onde, chaque première tranchée disposée au-dessus de la chaufferette couplée thermiquement au guide d’onde débouchant dans la deuxième tranchée et dans la troisième tranchée ; former une deuxième couche en matériau diélectrique s’étendant parallèlement au plan et sur la première couche en matériau diélectrique et recouvrant chaque tranchées.
Avantageusement, l’étape de formation de la deuxième couche en matériau diélectrique comprend, avant l’étape de gravure des deuxième et troisième tranchées, les sous-étapes suivantes : remplir chaque première tranchée avec un matériau sacrificiel ; déposer la deuxième couche en matériau diélectrique sur la première couche en matériau diélectrique et recouvrant le matériau sacrificiel dans chaque première tranchée ; l’étape de gravure des deuxième et troisième tranchées étant réalisée à travers la deuxième couche en matériau diélectrique, l’étape de formation de la deuxième couche en matériau diélectrique comprenant également, après l’étape de gravure des deuxième et troisième tranchées, les sous-étapes suivantes : retirer le matériau sacrificiel de chaque première tranchée disposée au-dessus de chaque chaufferette ; et épaissir la deuxième couche en matériau diélectrique de sorte qu’elle recouvre chaque deuxième et troisième tranchées.
Préférentiellement, l’étape d’épaississement de la deuxième couche en matériau diélectrique est réalisée en déposant un oxyde de faible densité.
L’invention concerne aussi un réseau d’antennes phasées comprenant : une pluralité d’antennes, alignées selon une direction et réparties le long de cette direction selon un pas constant ; un diviseur de puissance configuré pour diviser la puissance optique d’un faisceau optique cohérent incident, le faisceau optique incident présentant une longueur d’onde supérieure ou égale au pas constant ; le réseau d’antennes phasées étant remarquable en ce qu’il comprend : un modulateur de phase optique selon l’invention, ledit modulateur comprenant une pluralité de guides d’onde, chaque guide d’onde du modulateur faisant partie du chemin optique entre le diviseur de puissance et une antenne de la pluralité d’antennes ; ou une pluralité de modulateurs de phase optique selon l’invention, chaque modulateur comprenant un seul guide d’onde, le guide d’onde de chaque modulateur faisant partie du chemin optique entre le diviseur de puissance et une antenne de la pluralité d’antennes.
L’invention concerne aussi un système de télédétection par laser comprenant un réseau d’antennes phasées selon l’invention.
, et représentent schématiquement, selon trois coupes, un premier mode de réalisation d’un modulateur de phase optique selon l’invention.
et représentent schématiquement, selon deux coupes, un deuxième mode de réalisation du modulateur de phase optique selon l’invention.
et représentent schématiquement, selon deux coupes, un troisième mode de réalisation du modulateur de phase optique selon l’invention.
et représentent schématiquement, selon deux coupes, un quatrième mode de réalisation du modulateur de phase optique selon l’invention.
, , et représentent schématiquement, selon quatre coupes, un cinquième mode de réalisation du modulateur de phase optique selon l’invention.
De préférence selon l’invention, chaque demi-coquille comprend une ailette de blocage, qui permet de bloquer en rotation ledit dispositif lorsqu’il enserre une bielle sur une machine d’équilibrage. En outre cette ailette est de préférence munie d’au moins un tampon élastique apte à reposer sur une partie d’un contrepoids d’un bras du vilebrequin relatif à la bielle. L’élasticité du tampon permet de compenser les irrégularités de surface sur laquelle reposera ledit dispositif afin d’avoir un bon ajustement de la position dudit dispositif.
En particulier lesdits moyens de fermeture réversible comprennent au moins un moyen de fermeture, dit moyen de fermeture arrière, apte à entourer l’extrémité du corps de bielle proximale du pied de la bielle.
Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, ledit dispositif de maintien et de pré-équilibrage comprend en outre un logement apte à enserrer une partie d’une biellette à proximité d’une bielle, quand le vilebrequin comprend en outre une telle biellette. En particulier ledit logement est apte à enserrer l’extrémité du corps d’une biellette, extrémité proximale du pied de la biellette. Ledit logement est de préférence disposé en partie avant dudit dispositif (partie proximale de la tête de la bielle), de manière à ce que ladite biellette soit fixe et que la direction longitudinale de ladite biellette munie dudit dispositif de maintien soit immobilisée parallèlement à la direction longitudinale de ladite bielle qui sera aussi enserrée comme décrit précédemment.
En particulier lesdits moyens de fermeture réversible du dispositif de maintien et de pré-équilibrage comprennent un moyen de fermeture, dit moyen de fermeture avant, situé en partie avant dudit dispositif. De préférence ledit logement pour la biellette est intégré dans ce moyen de fermeture avant.
En particulier lesdites portions réceptrices des moyens de réglage sont situées en face avant dudit moyen de fermeture avant.
L’invention concerne aussi un procédé d’équilibrage d’un vilebrequin assemblé comprenant un axe de rotation et au moins un motif composé d’au moins un bras avec contrepoids, d’un maneton relié au bras ; et d’une bielle comportant un corps s’étendant longitudinalement entre un pied et une tête se disposant autour dudit maneton et apte à tourner autour de l’axe du maneton.
Ledit procédé comprend une étape de pré-équilibrage de la bielle isolée (c’est-à-dire de la bielle seule, avant son montage sur le vilebrequin)selon laquelle : - on enserre la bielle entre lesdites demi-coquilles d’un dispositif de maintien et de pré-équilibrage comme décrit précédemment, de manière à entourer la tête et le corps de la bielle isolée, la forme de positionnement entourant la tête de la bielle, puis - on installe lesdits moyens de réglage dudit dispositif à l’extrémité avant dudit dispositif, lesdits moyens de réglage étant configurés de manière à ce que l’ensemble « bielle - dispositif avec lesdits moyens de réglage » ait un poids total égal à une masse d’équilibrage prédéterminée correspondant à la somme de la masse rotative et de la moitié de la masse alternative afférentes à ladite bielle, puis - on règle longitudinalement la position desdits moyens de réglage, pour amener le centre de gravité de cet ensemble à la position souhaitée. Autrement dit, cette étape de pré-équilibrage permet d’ajuster la position d’équilibre dudit dispositif de maintien et de pré-équilibrage avec la bielle, lorsque ledit dispositif sera réinstallé sur la bielle pour réaliser l’équilibrage du vilebrequin entier sur une machine d’équilibrage, cet ensemble se trouvera autour de l’axe du maneton dédié à la bielle, de sorte que l’ensemble « bielle- dispositif avec lesdits moyens de réglage » soit équivalent, pour une bielle donnée, en termes de masse et position du centre de gravité, à une masse d’équilibrage sphérique déterminée montée sur le maneton et connue selon le procédé d’équilibrage antérieur usuel comme décrit plus haut en relation avec la (masse m1 ou m’1 pour une bielle seule (non adjacente à une biellette). Ce réglage peut se faire par pesée de l’ensemble « bielle - dispositif avec lesdits moyens de réglage », et adaptation des masses de réglage pour atteindre la masse d’équilibrage. Le réglage longitudinal de la position de ces masses de réglage permet d’amener le centre de gravité de l’ensemble à la position souhaitée. Le centre de gravité de l’ensemble « bielle - dispositif avec moyens de réglage », est sur l’axe de la tête de bielle, quand ledit dispositif enserre une bielle seule (sans biellette adjacente sur le vilebrequin). Une fois le pré-équilibrage terminé, on retire le dispositif de la bielle.
Ledit procédé comprend en outre, après ladite étape de pré-équilibrage, les étapes suivantes : - on réalise un vilebrequin assemblé temporaire en installant la bielle sur le maneton, et en installant le dispositif de maintien et de pré-équilibrage dédié à la bielle selon l'étape de pré-équilibrage, en enserrant la tête et le corps de ladite bielle dans ledit dispositif, la forme de positionnement entourant la tête de la bielle, et la bielle ainsi enserrée étant positionnée de sorte que son pied soit du côté du contrepoids solidaire dudit bras, et en installant en outre un volant d'inertie balourdé en une extrémité de l'axe de rotation dudit vilebrequin et une poulie d'accessoires balourdée en l'autre extrémité dudit axe, puis - sur une machine d'équilibrage sur lequel est installé ledit vilebrequin assemblé temporaire, on détermine les quantités de matière à enlever pour équilibrer ledit vilebrequin, puis on élimine les quantités de matière ainsi déterminées dans la masse dudit volant et/ou de ladite poulie, et on réitère si besoin ces opérations, - on retire le dispositif de maintien et de pré-équilibrage de la bielle une fois l'équilibrage terminé.
Selon un mode particulier de réalisation de l’invention, ledit vilebrequin comprend en outre une biellette, par exemple une biellette de compresseur volumétrique, le dispositif de maintien et de pré-équilibrage amovible sert à maintenir à la fois la bielle et la biellette adjacente lors de l’équilibrage du vilebrequin sur machine d’équilibrage. Dans ce cas particulier, l’invention a aussi pour objet, un procédé d’équilibrage d’un vilebrequin assemblé comprenant un axe de rotation, et au moins un motif composé d’au moins un bras avec contrepoids, d’un maneton relié au bras, et d’une bielle comportant un corps s’étendant longitudinalement entre un pied et une tête se disposant autour du maneton et apte à tourner autour de l’axe dudit maneton, et en outre une biellette dont la tête se monte sur l’axe de rotation du vilebrequin de sorte que son pied soit adjacent à un bras d’un motif et du côté de la tête de la bielle relative audit bras. Ledit procédé d’équilibrage de ce vilebrequin comprend une étape préliminaire de pré-équilibrage de la bielle et de la biellette, dans laquelle on utilise un dispositif de maintien et de pré-équilibrage avec logement pour une biellette mais sans installer physiquement la biellette dans le dispositif, donc seule ladite bielle isolée (c’est-à-dire de la bielle seule, avant son montage sur le vilebrequin) est enserrée dans ledit dispositif de maintien et de pré-équilibrage comme décrit précédemment. On règle ensuite le poids total de cet ensemble « bielle (sans la biellette) - dispositif avec moyens de réglage » par des moyens de réglage s’installant à l’avant dudit dispositif, lesdits moyens de réglage étant configurés pour tenir compte de la bielle et de la biellette pour la masse d’équilibrage, c’est-à-dire configurés de manière à ce que l’ensemble « bielle - dispositif avec lesdits moyens de réglage » ait un poids total égal à une masse d’équilibrage prédéterminée correspondant à la somme de la masse rotative et de la moitié de la masse alternative afférentes à ladite bielle et de la masse rotative et de la moitié de la masse alternative afférentes à la biellette.
En effet dans ce cas particulier, la masse d’équilibrage d’un seul dispositif avec ses dits moyens de réglage doit compenser l’équivalent des masses sphériques d’équilibrage respectives de la bielle et de la biellette adjacente connues selon le procédé d’équilibrage antérieur usuel présenté plus haut en relation avec la (masses m1 et m2). La masse d’équilibrage de cet ensemble « bielle (sans la biellette) - dispositif avec moyens de réglage » correspond à la somme de la masse rotative et de la moitié de la masse alternative afférentes à la bielle, et de la masse rotative et de la moitié de la masse alternative afférentes à la biellette.