1 - Le gaz de combustion à haute température (environ 1050 °C) produit par le four rotatif entre verticalement par l'entrée de gaz de combustion 11 de la partie conique. Le combustible (généralement un combustible classique tel que du charbon, du coke de pétrole, du gaz naturel ou de l'huile lourde) est brûlé à partir de la paroi latérale de la partie conique 13 via la troisième entrée de combustible 14. La quantité de combustible injectée dépend principalement du fait que la concentration thermique et le criblage ont lieu dans la partie conique 13. Si aucune concentration thermique n'a lieu dans la partie conique 13, tout le combustible est injecté. La teneur en oxygène du gaz de combustion introduit depuis le four rotatif est faible (généralement autour de 2,5%) et le combustible est brûlé dans une atmosphère pauvre en oxygène pour produire du CO qui est soumis à une réaction de réduction avec du NOx pour générer du CO2 et du N2, éliminant ainsi le NOx dans le gaz de combustion à haute température introduit depuis le four rotatif. La partie conique 13 est connectée avec la troisième entrée de matériau à calciner 15. Une partie de la farine brute est introduite via la troisième entrée de matériau à calciner 15. La farine brute absorbe la chaleur et se décompose, contrôlant ainsi la température du champ de flux de la partie conique 13. L'air tertiaire à haute température traverse successivement l'entrée d'air 21, le canal de volute inférieur 20 et la sortie 22, et entre horizontalement dans la partie de volute inférieure 12 dans la direction tangentielle du joint entre la sortie 22 et la paroi latérale de la partie de volute inférieure 12. La première entrée de combustible 23 est installée au sommet du canal de volute inférieur 20, près de la paroi latérale de la partie de volute inférieure 12, et le combustible est injecté dans l'air tertiaire via la première entrée de combustible 23 et brûlé rapidement, et il tourne avec l'air tertiaire. Du fait de l'obstruction du canal de volute inférieur 20, l'air tertiaire tourne à 270°, puis entre dans la partie de volute inférieure 12 et commence à monter en spirale. La deuxième entrée de combustible 16 et la deuxième entrée de matériau à calciner 17 sont installées sur la paroi latérale de la partie de volute inférieure 12, à l'extrémité supérieure du canal de volute inférieur 20, et la deuxième entrée de combustible 16 et la deuxième entrée de matériau à calciner 17 sont utilisées respectivement pour introduire un combustible (généralement un combustible classique tel que du charbon, du coke de pétrole, du gaz naturel ou de l'huile lourde) et de la farine brute. Le combustible injecté ici peut éliminer à nouveau du NOx pour le gaz de combustion à haute température produit par le four rotatif et compléter le combustible dans le corps inférieur de calcinateur 10. La farine brute peut absorber la chaleur générée par le combustible et se décomposer, et la température dans la partie de volute inférieure 12 peut être contrôlée en ajustant la quantité de farine brute. Dans la partie de volute inférieure 12, le gaz de combustion à haute température introduit depuis le four rotatif est situé principalement dans la zone centrale de la partie de volute inférieure 12, et le flux d'air externe commence à tourner et à se mélanger sous l'emprise de l'air tertiaire qui monte en spirale.