INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un exemple de réalisation, le remplissage de la structure poreuse ou fibreuse est effectué par infiltration. Le matériau LiOH s’infiltre dans les pores de la structure par effet de gravité.
Selon un autre exemple de réalisation, le remplissage de la structure poreuse ou fibreuse est effectué par imprégnation. Le matériau LiOH remplit les pores de la structure sous l’effet de la pression appliquée par un dispositif extérieur de la structure.
Encore un autre mode de réalisation concerne un procédé destiné à extraire de la chaleur d’un gisement, et le procédé comporte la mise en place d’un ou plusieurs outils coaxiaux dans le sous-sol, l’outil coaxial ayant un tuyau externe et un tuyau interne situé à l’intérieur du tuyau externe, et étant configuré de telle sorte qu’un fluide circule à travers un anneau des tuyaux interne et externe, atteint une extrémité fermée du tuyau externe, et circule également à travers un alésage du tuyau interne, le raccordement fluidique d’un générateur électrique à une unité de traitement chimique pour recevoir le fluide, et aussi le raccordement fluidique d’un premier orifice du générateur électrique au tuyau interne et le raccordement d’un deuxième orifice du générateur électrique au tuyau externe de l’outil coaxial, et la production d’énergie avec le générateur électrique exclusivement sur la base d’une différence de température du fluide au niveau du générateur électrique et au niveau de l’outil coaxial.
Pour une compréhension plus complète de la présente invention, il va maintenant être fait référence à la description suivante considérée conjointement avec les dessins annexés, dans lesquels :
et les et 1B montrent la consommation mondiale d’énergie et la proportion des sources d’énergie dans l’énergie totale consommée ;
et les et 2B illustrent la composition du gaz de synthèse pour différents charbons dans des conditions d’injection d’air ou d’oxygène pour l’UCG ;
la illustre un modèle de température pour une veine de charbon et d’autres couches dans un gisement à différents moments d’une simulation ;
la illustre schématiquement un système destiné à extraire de la chaleur et des ressources d’une veine de charbon en combustion ;
la est un diagramme schématique d’un outil d’extraction de chaleur ayant un sabot destiné à protéger thermiquement des tuyaux interne et externe ;
la est un diagramme schématique du sabot de l’outil d’extraction de chaleur ayant un élément de déformation et la est un diagramme schématique du sabot sans l’élément de déformation ;
la est un diagramme schématique d’un autre outil d’extraction de chaleur ayant un sabot destiné à protéger thermiquement des tuyaux interne et externe ;
la est un diagramme schématique d’encore un autre outil d’extraction de chaleur ayant un sabot destiné à protéger thermiquement des tuyaux interne et externe ;
à les à 10C illustrent diverses formes du sabot ;
la illustre le forage d’un puits pour l’outil d’extraction de chaleur, la illustre la mise en place de l’outil d’extraction de chaleur à l’intérieur du puits de telle sorte que seul le sabot pénètre dans la veine de charbon en combustion, et la illustre la fermeture du puits après que la chaleur a été extraite et l’outil d’extraction de chaleur a été retiré ;
la est un schéma fonctionnel d’un procédé destiné à extraire de la chaleur d’un gisement souterrain au moyen d’un outil ayant un sabot tel qu’illustré sur la ;
la illustre un système destiné à extraire de la chaleur d’une veine souterraine de charbon en combustion avec un outil qui n’a pas de sabot ;
la illustre un autre système destiné à extraire de la chaleur d’une veine souterraine de charbon en combustion avec un outil qui n’a pas de sabot ;
Les procédés de la présente invention, ou des parties ou formes particulières de ceux-ci, peuvent se présenter sous la forme d'un code de programme. Le code de programme peut être contenu sur des supports physiques tels que des disques souples, des CD-ROM, des disques durs ou tout autre support de stockage lisible par machine (par exemple, lisible par ordinateur), ou un produit programme d’ordinateur qui n'est pas limité à une forme externe, où, lorsque le code est chargé dans et exécuté par une machine, telle qu'un ordinateur, la machine devient un dispositif permettant de participer à l'invention. Le code peut également être transmis sur un certain support de transmission, tel qu'un fil ou un câble, une fibre optique ou toute autre forme de transmission, et, lorsque le code est reçu, chargé et exécuté par une machine, telle qu'un ordinateur, la machine devient un dispositif à utiliser dans le cadre de l'invention. Lorsqu'il est mis en œuvre dans une unité de traitement polyvalente, le code combiné à l'unité de traitement fournit un dispositif unique qui fonctionne de manière similaire à l'application d'un circuit logique particulier.
Bien que la présente invention ait été divulguée ci-dessus sous la forme d'un mode de réalisation préféré, il n'a pas pour but de limiter la présente invention, et l’homme du métier peut apporter certains changements et modifications sans s'écarter du cadre de la présente invention.
VEHICULE AUTOMOBILE COMPRENANT UN SYSTEME D’INTERFACE DE RECHARGE SUR UN COUSSIN DE PROTECTION DE CARROSSERIE, ET PROCEDE SUR LA BASE D’UN TEL VEHICULE L'invention se rapporte au domaine des véhicules automobiles à batterie de traction rechargeable, et plus particulièrement à des interfaces de recharge de ces véhicules.
Dans ce domaine, lors d’une utilisation du véhicule, il est nécessaire de réaliser une recharge lorsque l’état de charge de la batterie rechargeable est significativement bas. L’utilisateur a alors besoin de savoir quelle est l’évolution de la recharge en cours et à quel stade (ou statut ou étape) de recharge est le véhicule, par exemple " en cours ", " terminée ", " en erreur ", etc.
Ces informations sont généralement situées sur le véhicule, dans la plupart des cas au niveau de la trappe de recharge. Dans l'art antérieur, l'interface est implémentée dans la trappe au moyen d'un bouton ou de petites LEDs (Light-Emitting Diode en anglais ou diodes électroluminescentes) dont la couleur varie selon les situations. Ces informations peuvent également être affichées au niveau du combiné du véhicule.
Ainsi, dans l’art antérieur, l’utilisateur a besoin d’être a proximité de la trappe ouverte ou du combiné du véhicule pour savoir quel est le statut en cours de la recharge.
Un objectif de la présente invention est de remédier aux défauts de l’art antérieur, et notamment de proposer une interface permettant de savoir quel est le statut en cours de la recharge lorsque l’utilisateur est à distance du véhicule.
Pour atteindre cet objectif, l’invention propose un véhicule automobile comprenant : - au moins un coussin de protection protégeant au moins une partie de carrosserie du véhicule automobile ; - une batterie de traction rechargeable ; et - un système de contrôle de batterie connecté à ladite batterie de traction, signalant différents statuts de recharge lors d’une recharge de la batterie de traction ; - un système d’interface de recharge, caractérisé en ce que le système d’interface de recharge comprend : - un moyen de signalisation lumineuse disposé sur ledit coussin de protection, configuré pour afficher alternativement une parmi plusieurs couleurs lumineuses, et - un moyen de contrôle d’affichage connecté au système de contrôle de batterie, le moyen de contrôle d’affichage étant configuré pour commander un affichage sur le moyen de signalisation lumineuse, d’une couleur lumineuse correspondant à un statut de recharge en cours.
Avantageusement, le moyen de signalisation sur le coussin de protection permet de visualiser à distance le statut de la recharge sans avoir besoin d’être à proximité de la trappe ou du combiné du véhicule.
Cela permet de signaler deux statuts différents en utilisant une LED (diode électroluminescente) d’une seule couleur.
Selon une variante, le moyen de signalisation lumineuse comprend au moins une LED (diode électroluminescente) de couleurs.
Selon une variante : - le moyen de signalisation lumineuse est configuré pour afficher alternativement une parmi quatre couleurs lumineuses, et - le moyen de contrôle d’affichage est configuré pour commander un affichage d’une couleur lumineuse correspondant à un statut de recharge parmi une recharge initialisée, une recharge en cours, une recharge programmée, une recharge terminée, une recharge en erreur.
Selon une variante : - la recharge initialisée correspond à une couleur blanche fixe ; - la recharge en cours correspond à une couleur verte clignotante ; - la recharge programmée correspond à une couleur bleue fixe ; - la recharge terminée correspond à une couleur verte fixe ; et - la recharge en erreur correspond à une couleur rouge.
L’utilisateur dispose d’un cryptosystème asymétrique constitué par un couple où est la clé privée et la clé publique correspondante.
Le terminal UE génère à l’étape 110, par exemple au moyen du lecteur biométrique embarqué, une référence d’authentification , par exemple une référence biométrique sous la forme d’un modèle facial, d’un modèle vocal, d’un modèle d’empreintes (minuties), permettant d’authentifier l’utilisateur de manière univoque.
Le module cryptographique sécurisé HSM reçoit par ailleurs en 130 du fournisseur de service un critère d’accès ( unlocking criteria ), ce critère peut être composé d’une ou de plusieurs conditions d’accès. Par exemple, une condition d’accès peut être de nature temporelle (date, heure, plage horaire), spatiale (coordonnées GPS d’un lieu ou de points définissant le périmètre d’une zone) ou autre (connaissance d’un code PIN ou d’un mot de passe). Lorsque le critère est défini par plusieurs conditions d’accès de natures différentes, le critère est dit composite.
Le module cryptographique sécurisé construit en 120 un jeton d’accès agrégeant les conditions d’accès, de sorte qu’il est possible à partir de ce jeton de régénérer les conditions d’accès et de vérifier si elles sont bien satisfaites. Ce jeton matérialise l’engagement du fournisseur de service SP ou du module HSM à respecter le critère d’accès, à l’égard de l’utilisateur.
Le module HSM, qui dispose lui-même de son cryptosystème asymétrique, signe le jeton avec sa clé privée et transmet le jeton d’accès ainsi signé, , d’une part, à l’opérateur de contrôle d’accès, SO, et d’autre part, au terminal de l’utilisateur, UE.
Par ailleurs, le module HSM génère en 125 un flux de clé , permettant d’effectuer un chiffrement par flot ( stream cipher ). On rappelle qu’un chiffrement par flot est un chiffrement lequel le message à chiffrer est simplement additionné à une séquence de bits engendrée à partir d’une clé symétrique et d’un vecteur d’initialisation, . La clé symétrique peut être prise égale au jeton d’accès.
Le flux de clé pourra est généré au moyen d’une fonction pseudo-aléatoire ou PRF ( Pseudo Random Function ), par exemple au moyen d’une primitive de chiffrement connue de l’homme du métier telle que AES-CTR ( Advanced Encryption Standard in Counter Mode ), Grain, Trivium, etc.
Quel que soit l’algorithme de chiffrement par flot retenu, le flux de clé, est ensuite signé par la clé privée du module HSM puis chiffré au moyen de la clé publique de UE, . Le flux de clé ainsi signé et chiffré, , est fourni au terminal de l’utilisateur, UE.Après avoir déchiffré et vérifié, grâce à la signature, que le flux de clé et le jeton d’accès provenaient bien du module HSM, le terminal UE effectue un chiffrement par flot de la référence d’authentification, , de l’utilisateur. Le chiffrement est réalisé en 115 au moyen d’une simple opération XOR bit à bit, soit . Le flux peut être considéré comme un masque jetable ou OTP ( One-Time Pad ) car il ne sert qu’une fois pour masquer la référence d’authentification. La référence d’authentification ainsi chiffrée (ou masquée) par l’utilisateur est transmis en 117 à l’unité de chiffrement homomorphe, ES.
L’unité ES effectue en 140 un chiffrement totalement homomorphe ou FHE ( Full Homomorphic Encryption ) de la référence d’authentification ainsi masquée. On rappelle qu’un chiffrement homomorphe FHE permet d’effectuer des opérations (en pratique des opérations arithmétiques d’addition et de multiplication) sur des données sans jamais les dévoiler. Plus précisément, un chiffrement totalement homomorphe FHE est un chiffrement à clé asymétrique (de clé publique ) vérifiant les propriétés suivantes :
(1-2)où est l’espace des messages clairs (dit plus simplement espace des clairs) et est l’espace des messages chiffrés (dit plus simplement espace des chiffrés), +,x respectivement une opération additive et une opération multiplicative dans l’espace des clairs conférant à une structure d’anneau, respectivement une opération d’addition interne et une opération de multiplication interne dans l’espace des chiffrés conférant à une structure d’anneau. On comprend ainsi que l’application de dans ( , ) est un homomorphisme d’anneaux. est la fonction de déchiffrement correspondant à (où est la clé secrète de l’utilisateur). Dans la suite, pour des raisons de cohérence, nous noterons plus simplement le chiffré homomorphe de : .
On peut également définir une opération d’addition externe de dans , notée , au moyen de :
Par ailleurs, la paroi de fond 32 et la surface de double fond 34 délimitent axialement un espace d’admission d’un flux d’air tourbillonnant F2 depuis l’extérieur de l’appareil de chauffage vers l’intérieur.
Un intervalle axial (le long de l’axe longitudinal L) entre la paroi de fond 32 et la surface de double fond 34 comprend une pluralité de bouches d’admission 5 de flux d’air tourbillonnant F2. Le flux d’air tourbillonnant F2 peut ainsi être admis à une pluralité d’emplacements le long de la périphérie de la base de l’appareil de chauffage, comme illustré sur la . Les bouches d’admission 5 forment un espace axial de préadmission d’air.
Dans le présent exemple, les bouches d’admission 5 sont réparties régulièrement tout autour de la périphérie extérieure de la paroi de fond 32 et de la surface de double fond 34. Le nombre de bouches d’admission 5 est de préférence compris entre 4 et 16, et s’élève ici à 12. Les bouches d’admission 5 peuvent être réalisées en contrebas du brûleur à gaz 4.
De façon préférentielle et avantageuse, pour mieux guider le flux d’air tourbillonnant F2 en entrée, des parois séparatrices sont ménagées entre les différentes bouches d’admission.
A ce titre, dans cet exemple, deux bouches d’admission 5 consécutives sont séparées entre elles par une ailette séparatrice 36. Chaque ailette 36 s’étend radialement vers l’intérieur, depuis la périphérie extérieure de la paroi de fond 32 et de la surface de double fond 34. Par ailleurs, chaque ailette 36 s’étend axialement de préférence depuis la surface de double fond 34 jusqu’à la paroi de fond 32.
De manière avantageuse, certaines ou toutes les ailettes 36 peuvent présenter une inclinaison par rapport à la direction radiale, de sorte à orienter l’air entrant vers la paroi de manchon 60. Ici, les surfaces latérales des ailettes 36 présentent un angle ‘a’ de préférence supérieur à 10°, encore plus préférentiellement compris entre 30° et 70°, par rapport à la direction radiale D. En outre, les surfaces latérales des ailettes 36 peuvent être courbées, de sorte à incurver la trajectoire du flux d’air tourbillonnant F2 entrant.
Dans une variante non représentée sur les figures, l’appareil 1 de chauffage peut optionnellement être équipé d’un ou plusieurs volets escamotables, au niveau des bouches d’admission 5. Ces volets escamotables peuvent permettre à l’utilisateur de sélectionner un mode de combustion classique (flamme non « sculptée ») ou un mode de combustion en tourbillonnement (flamme sculptée verticalement). Les volets escamotables peuvent alors être commandés à distance le cas échéant, par exemple par des moyens électromécaniques.
L’appareil de chauffage 1 comporte en outre des éléments mécaniques permettant un guidage vertical du flux d’air tourbillonnant F2, une fois que ce flux d’air a été admis au sein de l’appareil 1 de chauffage.
A cette fin, l’appareil 1 comprend un manchon guide 6 qui présente une paroi de manchon 60 latérale s’étendant depuis la paroi de fond 32 le long de l’axe longitudinal L, et ceinturant la bouche de sortie 40 de la source de flamme. Le manchon guide 6 se situe axialement au-dessus du bord supérieur de la source de flamme.
La paroi de manchon 60, qui est préférentiellement de forme cylindrique creuse, s’étend autour de la source de flamme de sorte à guider plusieurs flux d’air ascendants périphériques à la base de la flamme 2.
De préférence, la paroi de manchon 60 et la paroi de fond 32 forment un angle droit 35 à l’intérieur de l’espace axial de préadmission d’air, pour guider l’ascension des flux d’air.
La paroi de manchon 60 dudit manchon guide délimite autour de la bouche de sortie 40 deux espaces annulaires distincts : - un premier espace annulaire intérieur 62, formé du côté intérieur de la paroi de manchon 60, autour de la flamme 2 ; - un deuxième espace annulaire extérieur 64, ici concentrique avec l’espace annulaire intérieur 62, cet espace annulaire extérieur étant délimité entre la paroi de manchon 60 et la paroi latérale 30 de la chambre de combustion 3.
L’espace annulaire extérieur 64 est notamment conçu pour permettre le passage d’un flux d’air ascendant périphérique F3, autour des flux d’air F1 et F2 précédemment décrits.
Pour recevoir l’air constituant ce flux d’air ascendant périphérique F3, une admission d’air supplémentaire est formée au niveau du bord inférieur 310 de la paroi latérale 30 de la chambre de combustion.
Au moins un support rehausseur 320 peut être utilisé pour maintenir le bord inférieur 310 de la paroi latérale 30 à distance et en regard de la paroi de fond 32. Dans le présent exemple, trois supports rehausseur 320 sont placés sur la paroi de fond 32. L’air peut ainsi s’engouffrer sous le bord inférieur 310 de la paroi latérale 30, pour être ensuite guidé dans l’espace annulaire extérieur 64 et monter à l’intérieur de la chambre de combustion 3. Exemple de fonctionnement d’un appareil de chauffage à flamme sculptée
On décrit ci-après des étapes d’un procédé de fonctionnement d’un appareil de chauffage selon un exemple. Le procédé est par exemple mis en œuvre par l’appareil 1 de chauffage décrit précédemment en relation aux Figures 2 et 3.
Chaque couteau 12 équipant un disque 5, du fait de son couplage de manière libre en rotation au disque, peut passer sous l'effet de la force centrifuge résultant de l'entraînement en rotation du disque qui le porte, d'une position escamotée à une position déployée dans laquelle il s'étend au moins partiellement en saillie radiale du bord circonférentiel du disque. Dès que ce couteau rencontre un obstacle au cours de l'avancement du module 3 de coupe, il peut tourner autour de son axe de rotation pour s'effacer au moins partiellement à l'intérieur du périmètre délimité par le bord circonférentiel du disque, comme illustré à la , par l'un des couteaux de l'un des ensembles de disques.
Chaque couteau présente ici, pour son couplage au disque 5, un perçage traversé par un axe de liaison du couteau au disque. Chaque couteau 12 se présente sous forme d'une lame pouvant tourner librement autour de cet axe de liaison.
Dans les exemples représentés, les couteaux sont au nombre de deux par disque. Chaque couteau 12 est ici formé d'une lame rectangulaire dont au moins deux bords 13 sont tranchants. Les bords 13 tranchants sont ici formés par un bord longitudinal de la lame et un bord transversal de la lame. Ce bord transversal tranchant de la lame est celui opposé au bord transversal de la lame par lequel la lame est couplée à rotation au disque grâce à l'axe de liaison décrit ci-dessus, et disposé à proximité dudit bord transversal. Le bord 13 longitudinal tranchant de la lame est, quant à lui, le bord frontal ou avant de la lame, à l’état entraîné en rotation du disque portant la lame et en position déployée du couteau.
Les couteaux 12 sont positionnés les uns par rapport aux autres de manière à éviter toute collision entre deux couteaux, tout en garantissant un effet de fragmentation des végétaux par les couteaux 12.
Ainsi, les couteaux 12 sont décalés angulairement d’un disque à un autre d'un même ensemble 11 de disques 5 et d'un disque 5 d'un ensemble 11 de disques 5 à un disque 5 coplanaire d'un autre ensemble 11 de disques 5.
Dans l'exemple représenté à la ou à la , les couteaux 12 d'un même disque 5 sont disposés en opposition sur le disque, c’est-à-dire décalés angulairement de 180°, et sont décalés angulairement de 90° par rapport aux couteaux de l'autre disque 5 du même ensemble 11, comme cela est visible à la . Les couteaux 12 sont encore décalés angulairement d'un disque d'un ensemble de disques à un disque 5 coplanaire d'un autre ensemble 11 de disques.
Dans l'exemple représenté à la , les couteaux 12 qui sont décalés angulairement d'un disque 5 d'un ensemble 11 de disques 5 à un disque 5 coplanaire de l’autre ensemble 11 de disques sont décalés angulairement d’un angle sensiblement égal à 90° à plus ou moins 30° de près. Comme ces disques sont montés solidaires en rotation et tournent à la même vitesse, le décalage angulaire est parfaitement maîtrisé. Ainsi, un couteau 12 d'un disque 5 vient s’insérer dans l'intervalle défini par deux couteaux 12 de l'autre disque au cours de la rotation des disques 5.
Pour permettre un entraînement en rotation des disques des ensembles 11 de disques de manière solidaire en rotation, et à la même vitesse, le dispositif 6 d'entraînement à rotation des disques 5 équipant le caisson 4 comprend un moteur 14 qui est ici un moteur hydraulique. Ce moteur 14 s'étend en saillie de la face du dessus 22 du caisson 4.
Le dispositif 6 d'entraînement en rotation des disques 5 comprend encore un système mécanique 15 de transmission du mouvement de rotation du moteur 14 aux disques 5.
Ce moteur 14 peut être raccordé à l'hydraulique du véhicule tracteur du châssis. Le système mécanique 15 de transmission peut être un système de transmission à engrenage, comme illustré à la ou à chaîne ou à courroie ou autre.
Ainsi, l'arbre moteur du moteur 14 hydraulique vient par exemple en prise via un accouplement élastique avec un arbre sur lequel les disques 5 d'un ensemble 11 sont montés de manière solidaire en rotation avec l'arbre.
Cet arbre rotatif porte, à son extrémité opposée à celle en prise avec l'arbre moteur, un pignon solidaire en rotation de l'arbre. Ce pignon vient en prise par engrènement avec un pignon porté par l'arbre porte-disques de l'autre ensemble de disques. Ainsi, la rotation de l'un des arbres implique, via les pignons, la rotation de l'autre arbre.
Dans l’exemple représenté à la , l’accouplement élastique entre l’arbre moteur du moteur 14 hydraulique et l’arbre porte-disques d’un ensemble 11 est représenté par les références 23, 24, 25. Le pignon porté par cet arbre est représenté en 26. Ce pignon 26 s’engrène via un pignon intermédiaire 27 avec un pignon monté solidaire en rotation de l’arbre porte-disques d’un deuxième ensemble 11 de disques du module de coupe.
Pour accroître l'efficacité du caisson 4, la face avant 7 du caisson 4 est, en configuration d'utilisation du caisson 4, dans laquelle le caisson est au moins partiellement en appui au sol, surmontée d'un déflecteur 16. Ce déflecteur 16 se présente sous forme d'une plaque inclinée s'étendant dans le prolongement du bord supérieur de la face avant 7 du caisson 3 en configuration d'utilisation d'appui au sol du caisson 3 comme représenté aux figures 1 et 4, par exemple.
Cette plaque constitutive du déflecteur 16 est inclinée vers l'avant depuis son point bas de liaison au bord supérieur de la face avant 7 du caisson en direction de son point haut disposé en avant de la face avant du caisson 3 à pente descendante depuis le point haut en direction du point bas.
Ce déflecteur 16 tend à rabattre les végétaux en direction de l'Intérieur du caisson 3 .