Système (100) de mesure automatique de la qualité optique d’une zone donnée (12) d’un vitrage (140) de véhicule, comportant : un dispositif (120) d’émission et de réception d’un faisceau de rayons lumineux défini pour couvrir la zone donnée, le dispositif d’émission et de réception étant positionné en regard d’une première face principale (10a) du vitrage et configuré pour émettre le faisceau de rayons lumineux en direction de la zone donnée (12) et pour recevoir ledit faisceau de rayons lumineux transmis par cette zone donnée, ledit dispositif d’émission et de réception comportant un émetteur (121) de faisceau de rayons lumineux et un analyseur (122) de fronts d’ondes configuré pour analyser le front d’onde des rayons lumineux transmis par la zone donnée (12), un dispositif (130) de réflexion des rayons lumineux, positionné en regard d’une deuxième face principale (10b) du vitrage et configuré pour renvoyer le faisceau de rayons lumineux vers le dispositif d’émission et de réception (120), le dispositif d’émission et de réception (120) et le dispositif de réflexion (130) étant alignés suivant un axe optique (AA), un support (110), mobile, s’étendant au moins de la première face principale (10a) du vitrage (10) jusqu’à la deuxième face principale (10b) du vitrage et sur lequel sont montés le dispositif d’émission et de réception (120) et le dispositif de réflexion (130), ledit dispositif de réflexion étant ainsi solidaire du dispositif d’émission et de réception, et une unité (150) de commande de déplacements du support, configurée pour contrôler des déplacements simultanés du dispositif d’émission et de réception (120) et du dispositif de réflexion (130) par rapport à la zone donnée du vitrage. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support est une structure ouverte comportant une première zone (111) sur laquelle est monté le dispositif d’émission et de réception (120) et une deuxième zone (112) sur laquelle est monté le dispositif de réflexion (130), lesdites première et deuxième zones étant diamétralement opposées. Système (100) de mesure automatique de la qualité optique d’une zone donnée (12) d’un vitrage (140) de véhicule, comportant : un dispositif (160) d’émission d’un faisceau de rayons lumineux défini pour couvrir la zone donnée, le dispositif d’émission étant positionné en regard d’une première face principale (10a) du vitrage et configuré pour émettre le faisceau de rayons lumineux en direction de la zone donnée (12), un dispositif (170) de réception des rayons lumineux, positionné en regard d’une deuxième face principale (10b) du vitrage et comportant un analyseur de fronts d’ondes configuré pour réceptionner le faisceau de rayons lumineux transmis par la zone donnée (12) et analyser le front d’onde desdits rayons lumineux, le dispositif de réception (170) et le dispositif d’émission (160) étant alignés suivant un axe optique (AA), un support (110), mobile, s’étendant au moins de la première face principale (10a) du vitrage (10) jusqu’à la deuxième face principale (10b) du vitrage et sur lequel sont montés le dispositif d’émission et le dispositif de réception, ledit dispositif de réception étant ainsi solidaire du dispositif d’émission, et une unité (150) de commande de déplacements du support, configurée pour contrôler des déplacements simultanés du dispositif d’émission (160) et du dispositif de réception (170) par rapport à la zone donnée du vitrage. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support est une structure ouverte comportant une première zone (111) sur laquelle est monté le dispositif d’émission (160) et une deuxième zone (112) sur laquelle est monté le dispositif de réception (170), lesdites première et deuxième zones étant diamétralement opposées. Système selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’unité de commande (150) des déplacements comporte des moyens de déplacements en translation du support (110) et/ou des moyens de déplacements angulaires dudit support. Système selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le support (110) a une forme courbée s’étendant au moins de la première face principale (10a) du vitrage (10) jusqu’à la deuxième face principale (10b) du vitrage, à distance de l’unité de commande (150) des déplacements. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que le support a une forme de C. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (110) comporte deux branches (113, 114) dans des plans sensiblement parallèles l’un à l’autre, entre lesquelles sont fixées, à chacune des première et deuxième zones (111, 112), une embase configurée pour supporter, respectivement, le dispositif d’émission et de réception (120) et le dispositif de réflexion (130) ou pour supporter, respectivement le dispositif d’émission (160) et le dispositif de réception (170). Système selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le support (110) est monté sur un bâti (140) contrôlé par l’unité de commande (150) et configuré pour déplacer le support (110) en translation suivant une direction verticale (Y) et/ou en rotation suivant une direction angulaire (R). Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que le bâti (140) comporte une table de translation verticale (144) montée sur des vérins (143) et des premier et deuxième bras de rotation (141, 142) fixés d’une part sur le support (110) et d’autre part sur la table de translation verticale (144). Système selon l’une quelconque des revendications 2, 4 ou 5 à 10, caractérisé en ce que la première zone (111) du support (110) est positionnée à proximité de l’unité de commande (150), la deuxième zone (112) du support (110) étant positionnée à distance de ladite unité de commande. Système selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu’il s’étend au moins partiellement autour d’un dispositif de maintien et de déplacement du vitrage (200-220) d’une ligne de production de vitrages. Système selon la revendication 12, dans lequel le dispositif de maintien et de déplacement du vitrage comporte au moins un rail (200) de déplacement dudit vitrage, caractérisé en ce que le support (110) s’étend au moins partiellement autour du rail de déplacement. Système selon l’une quelconque des revendications 1 à 2 et 5 à 13, caractérisé en ce que le dispositif de réflexion (130) comporte un miroir-plan. Système selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d’émission (160) ou le dispositif d’émission ou réception (120) est configuré pour émettre un faisceau de rayons lumineux dans le visible et/ou un faisceau de rayons lumineux dans le proche infrarouge. Procédé (300) de mesure automatique de la qualité optique d’une zone donnée (12) d’un vitrage (10) de véhicule dans une ligne de production de vitrages, notamment mis en œuvre dans le système de mesure selon l’une des revendication 1 à 15, qui comporte les opérations suivantes : positionnement en translation verticale (330) d’un système (100) de mesure automatique de la qualité optique de la zone donnée du vitrage, ledit système comportant un support (110) sur lequel sont montés, à distance l’un de l’autre, soit un dispositif d'émission et de réception (120) défini pour couvrir la zone donnée, comportant un émetteur (121) de faisceau de rayons lumineux et un analyseur (122) de fronts d’ondes, et un dispositif de réflexion (130) soit un dispositif (160) d’émission d’un faisceau de rayons lumineux défini pour couvrir la zone donnée et un dispositif (170) de réception des rayons lumineux comportant un analyseur de fronts d’ondes, positionnement angulaire (340) du système (100) de mesure automatique de la qualité optique de la zone donnée du vitrage, le positionnement translatif et/ou le positionnement angulaire étant définis de sorte que, d’une part, le dispositif d’émission et de réception (120) et le dispositif de réflexion (130) ou le dispositif (160) d’émission et le dispositif (170) de réception soient alignés suivant un même axe optique (AA) et, d’autre part, que la zone donnée (12) soit couverte par un faisceau de rayons lumineux émis par le dispositif d’émission et de réception (120) ou le dispositif (160) d’émission, les opérations a) et b) étant dans n’importe quel ordre mesure (350) de la qualité optique de la zone donnée (12). Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l’opération c) de mesure (350) de la qualité optique de la zone donnée est réalisée pour un vitrage positionné à un angle d’installation sur véhicule (α). Procédé selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce qu’il comporte, après l’opération c), une opération (360) d’enregistrement en temps réel des données de qualité optique mesurées. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que l’opération c) de mesure de la qualité optique comporte une étape de détection de la zone donnée (12) du vitrage dans une zone du vitrage couverte par l’analyseur de front d’onde et comprenant ladite zone donnée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que l’opération c) de mesure (350) de la qualité optique de la zone donnée comporte : une étape d’émission, par le dispositif d’émission et de réception (120) ou le dispositif d’émission (160), d’un faisceau de rayons lumineux en direction de la zone donnée, et une étape d’analyse, par l’analyseur de front d’ondes, du front d'ondes des rayons lumineux transmis par la zone donnée avec la génération d’une carte d’erreur de front d’ondes et, à partir de ladite carte d’erreur de front d’ondes, une détermination d’au moins une carte des défauts optiques présents dans la zone donnée du vitrage. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 20, caractérisé en ce que la zone donnée comporte au moins deux zones partielles positionnées côte à côte, la qualité optique de chaque zone partielle étant mesurée successivement par le système selon l’une quelconque des revendications 1 à 15, après déplacement de préférence du vitrage sur la ligne de production, en particulier la zone donnée étant une zone LiDAR, le faisceau étant dans le proche infrarouge. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 20, caractérisé en ce que l’opération c) de mesure de la qualité optique est mise en œuvre pour une première zone donnée (12) et réitérée pour une deuxième zone donnée, la deuxième zone donnée étant de préférence positionnée à côté de la première zone donnée, notamment les première et deuxième zones données sont une zone caméra dans le visible, le faisceau de rayons lumineux étant dans visible, et une zone LiDAR, le faisceau de rayons lumineux étant dans le proche infrarouge. Procédé selon l’une quelconque des revendications 16 à 22, caractérisé en ce qu’il est mis en œuvre pendant une durée inférieure à un temps de cycle de la ligne de production. Ligne de production de vitrages de véhicules, comportant un dispositif de maintien et de déplacement d’un vitrage, caractérisée en ce qu’elle comporte un système (100) de mesure automatique de la qualité optique d’une zone donnée du vitrage selon l’une quelconque des revendications 1 à 15. Ligne de production selon la revendication 24, caractérisée en ce que le vitrage (10) est positionné incliné sur le dispositif de maintien et de déplacement avec un angle d’inclinaison au moins égal à un angle d’installation (α) sur le véhicule, avec une tolérance de 1°, et en particulier le vitrage est bombé et comporte une surface convexe positionnée sensiblement en regard de l’émetteur ou du dispositif d’émission.