INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme visible plus précisément sur la , la pièce de fixation 44 est de préférence rapportée et fixée sur la tête d’activation 40 de sorte à définir au moins une partie de la surface interne 401 délimitant le canal 4010. La pièce de fixation 44 comprend avantageusement un premier filetage 440, ménagé au niveau d’une surface externe 4400 de la pièce de fixation 44, et configurée pour coopérer avec un deuxième filetage 430 complémentaire de l’organe de fixation 43, pour la fixation de l’embase 41 sur la tête d’activation 40, comme décrit plus en détails ci-après. La tête d’activation 40 est avantageusement surmoulée sur la pièce de fixation 44, laquelle peut prendre la forme d’un tube centré sur le deuxième axe longitudinal X2-X2 et prolongeant un tube 403 de la tête d’activation 40 comprenant le reste de la surface interne 401 délimitant le canal 4010, le tube 403 de la tête d’activation 40 s’étendant également le long du deuxième axe longitudinal X2-X2, typiquement en étant centré sur le deuxième axe longitudinal X2-X2. L’utilisation d’une pièce surmoulée, notamment en métal, permet d’augmenter le couple de serrage utile entre la pièce de fixation 44 et l’organe de fixation 43, mais aussi de garantir la fiabilité de l’assemblage y compris après une pluralité de montage et/ou démontage. La fiabilité, la robustesse et la durée de vie du bouchon électronique 4 sont donc accrues. En particulier, il est préférable d’utiliser une pièce de fixation 44 et un organe de fixation 43 en matériau métallique, comme en acier inoxydable par exemple. L’usage d’un matériau métallique permet également de réduire la taille du pas de serrage, ce qui offre l’avantage de réduire les dimensions de la pièce de fixation 44 et de l’organe de fixation 43, et notamment leur diamètre et leur hauteur. L’encombrement du bouchon électronique 4 est donc réduit.
C’est également au sein de ce tube 403 de la tête d’activation 40 que se trouve de préférence l’élément de couplage de l’agencement de couplage entre le bouchon électronique 4 et le distributeur 5, comme visible sur la et sur la .
Un tel élément de couplage peut prendre la forme d’une lèvre 4011, ou nervure. La lèvre 4011 fait saillie de la surface interne 401 de la tête d’activation 40 délimitant le canal 4010, en étant positionnée du côté de la surface externe 4400 d’activation 400 de la tête d’activation 40. Une telle lèvre 4011 à une forme complémentaire de la gorge 3100 ménagée sur le tuyau 31 du conduit de distribution 3. Ces éléments offrent alors une solution simple, économique, fiable et robuste pour réaliser l’assemblage de type pivot entre le distributeur 5 et le bouchon électronique 4 précédemment évoqué, notamment dans le cas où cet assemblage est démontable, comme détaillé ci-après.
Préférentiellement, l’agencement de couplage permet de réaliser un assemblage démontable entre le bouchon électronique 4 et le distributeur 5, directement par l’utilisateur, et sans avoir recours à des connaissances ou outils particuliers. En effet, il est important que l’utilisateur puisse désassembler le bouchon électronique 4 du distributeur 5, pour différentes raisons, notamment le nettoyage du bouchon électronique 4 et/ou du distributeur 5, le rechargement (par exemple d’une batterie) du bouchon électronique 4, sa réparation, voire même l’utilisation de deux distributeurs 5, ou deux réservoirs 2, distincts contenant chacun une substance cosmétique différente, typiquement une substance cosmétique pour un soin hydratant et une substance cosmétique pour un soin anti-rides, etc.
Ainsi, seul le distributeur 5, voire seul le réservoir 2 lorsque le conduit de distribution 3 est amovible par rapport au réservoir 2, est remplacé lorsque la substance cosmétique est épuisée ou lorsque l’utilisateur souhaite changer de soin cosmétique. De cette manière, le dispositif 1 est d’une utilisation à coût réduit. En outre, dans la mesure où tout le dispositif 1 n’a pas besoin d’être changé, le gaspillage est réduit, ce qui rend le dispositif 1 plus écologique. De fait, le bouchon électronique 4 et la coque 7, décrite plus en détails ci-après, peuvent être réutilisés avec différents distributeurs 5.
En référence à la , à la , à la , à la , à la et à la , l’embase 41 est destinée à être rapportée sur le distributeur 5, et de préférence sur le réservoir 2, et présente une surface interne 410 délimitant un orifice d’embase 4100 traversant l’embase 41 le long du deuxième axe longitudinal X2-X2. En outre, lorsque le distributeur 5 est couplé au bouchon électronique 4, le support 30 du conduit de distribution 3 est, le cas échéant, avantageusement distant de l’embase 41 de sorte à laisser l’embase 41 et le support 30 libres en rotation l’un par rapport à l’autre, autour de l’axe longitudinal principal X-X. Plus précisément, un espace radial sépare la surface interne 410 de l’embase 41 de la surface externe 301 du support 30 du conduit de distribution 3. Il est ainsi ménagé un jeu fonctionnel entre le conduit de distribution 3 et l’embase 41 afin de garantir la libre rotation entre le conduit de distribution 3 et embase 41 et donc, entre le distributeur 5 et le bouchon électronique 4, comme expliqué précédemment. Comme visible sur la , l’embase 41 comprend en outre des plots de connexion 411, ou contacteurs, prévus par exemple pour la recharge électrique du bouchon électronique 4 et/ou sa programmation et/ou son diagnostic, etc.
L’embase 41 présente également de préférence une surface externe 412 aménagée pour recevoir au moins partiellement l’anneau de maintien 47, le joint 48 et la bague de sélection 46. En outre, une gorge de guidage 4120 est également prévue au niveau de la surface externe 412 pour autoriser le déplacement d’un pion de contact 460, visible sur la et sur la , lequel est solidaire de la bague de sélection 46 dans son mouvement autour du deuxième axe longitudinal X2-X2, comme il sera décrit plus en détails ci-après.
En référence à la , à la , à la , à la , à la et à la , le cadre 42 supporte de préférence des cartes électroniques 451, 452 et présente une surface interne 420 délimitant un orifice de cadre 4200 traversant le cadre 42 le long du deuxième axe longitudinal X2-X2. En outre le cadre 42 est positionné entre la tête d’activation 40 et l’embase 41 de sorte à ce que le canal 4010 traverse l’orifice de cadre 4200 et l’orifice 4300 d’embase 4100. De cette manière, il est possible de faire transiter la substance cosmétique à travers tout le bouchon électronique 4, sans risque de contact avec les éléments électroniques du bouchon électronique 4. En outre, l’utilisation avantageuse du conduit de distribution 3 permet d’accroitre encore cette étanchéité mais également de prévenir tout contact entre la substance cosmétique et les surfaces internes de la tête d’activation 40, améliorant ainsi l’hygiène du bouchon électronique 4, son entretien, son nettoyage et sa fiabilité.
De préférence, le cadre 42 comprend au moins une portion réalisée dans un matériau translucide (ou transparent), un dispositif lumineux 421 pouvant être rapporté et fixé sur le bouchon électronique 4, typiquement sur le cadre 42, pour éclairer le cadre 42 depuis l’intérieur du bouchon électronique 4 vers l’extérieur du bouchon électronique 4, par rapport au deuxième axe longitudinal X2-X2. Il est ainsi possible d’indiquer à l’utilisateur, par exemple via l’allumage, le clignotement, le changement de couleur du dispositif lumineux 421, le statut du dispositif 1, typiquement pour lui fournir des informations sur le mode de fonctionnement, l’état de la batterie si le dispositif 1 en contient une, etc. Le dispositif lumineux 421 peut typiquement comprendre au moins une diode électroluminescente.
Le cadre 42 délimite en outre une cavité 422 ouverte sur une première extrémité 4221 axiale et une deuxième extrémité 4222 axiale du cadre 42. La première carte électronique 451 est de préférence rapportée et fixée sur le cadre 42 au niveau de la première extrémité 4221 de sorte à fermer au moins partiellement la cavité 422 au niveau de la première extrémité 4221, puisque la première carte électronique 451 présente une partie de la surface interne 420 délimitant l’orifice de cadre 4200. De même, la deuxième carte électronique 452 est rapportée et fixée sur le cadre 42 au niveau de la deuxième extrémité 4222 de sorte à fermer au moins partiellement la cavité 422 au niveau de la deuxième extrémité 4222, puisque la deuxième carte électronique 452 présente une autre partie de la surface interne 420 délimitant l’orifice de cadre 4200. Ainsi, la première carte électronique 451, la deuxième carte électronique 452 et le cadre 42 définissent ensemble la surface interne 420 délimitant l’orifice de cadre 4200. De préférence, le cadre 42 a une forme cylindrique et les cartes électroniques 451, 452 ont des formes annulaires, c’est-à-dire des formes de disque avec une ouverture centrale pour former l’orifice de cadre 4200 traversant le cadre 42. De telle formes permettent de minimiser l’encombrement du bouchon électronique 4, en particulier son diamètre et sa longueur lorsque ce dernier a une forme cylindrique comme dans le mode de réalisation illustré. En effet, il est possible de faire passer au travers de la (ou des) carte(s) électronique(s) 451, 452 le canal 4010 et avantageusement le conduit de distribution 3.
Lorsque le dispositif pour s’assoir 10 est en position déployée, le pan secondaire de la nappe déformable 59 est compris dans le prolongement ou sensiblement dans le prolongement du dossier 40 du dispositif 10. En d’autres termes, le dossier 40 forme une surface d’appui pour le dos de l’utilisateur, et la nappe déformable 59 se situe dans le prolongement de ladite surface d’appui pour le dos de l’utilisateur.
Selon un mode de réalisation, la nappe déformable 59 comporte au moins sur une partie du pan principal une épaisseur de rembourrage. Par épaisseur de rembourrage on entend une épaisseur de mousse ou de matériau ayant une rigidité faible agencé à surface, ou directement en dessous de surface du pan principal. De cette manière, la partie du pan principal de la nappe déformable 59 qui est en contact avec le dos de l’utilisateur est moelleuse, ce qui permet d’augmenter le confort pour l’utilisateur du dispositif pour s’assoir 10.
Nous allons maintenant décrire le déploiement et la rétractation de la cloison acoustique 50 du dispositif pour s’assoir 10 qui comporte une nappe déformable 59.
Nous partons ici de la position déployée (telle que présentée en ) dans laquelle le pan secondaire de la cloison acoustique est dans une position déployée dans laquelle il est dans le prolongement de la surface intérieure 42 du dossier 40. Dans cette position, la cloison acoustique 50 forme un mur permettant une atténuation des ondes sonores se dirigeant vers la position dans laquelle se trouverait la tête de l’utilisateur s’il était assis dans le dispositif 10. Lorsque l’utilisateur souhaite basculer le dispositif 10 en position rétractée, il saisit le pan secondaire de la nappe déformable et le rétracte autour du dossier 40 pour que la cloison acoustique 50 passe en position rétractée (telle que présentée en ). En d’autres termes, la nappe déformable 59 est enroulée de part et d’autre du dossier 40 du dispositif pour s’assoir 10. Comme la nappe est déformable sur toute la surface du pan secondaire, alors celle-ci peut aisément être pliée pour passer de la position déployée à la position rétractée. Pour passer de la position rétractée à la position déployée, la nappe déformable est simplement déroulée pour être placée dans le prolongement de la surface intérieure 42 du dossier.
Selon un mode de réalisation, la cloison acoustique comporte au moins un moyen de fixation amovible. Le moyen de fixation amovible est configuré pour permettre le maintien de la cloison acoustique 50 en position rétractée et/ou en position déployée. Par exemple, le moyen de fixation amovible comporte un premier élément situé sur la cloison acoustique 50. Le moyen de fixation comporte un second élément situé sur le dossier 40 ou sur l’assise 30 du dispositif pour s’assoir 10. Le premier élément et le second élément sont configurés pour coopérer ensemble et ainsi fixer en position la cloison acoustique 50 et le dossier et/ou l’assise ensembles. Avantageusement, le moyen de fixation amovible empêche lorsqu’il est enclenché la rotation de la cloison acoustique par rapport au dossier et à l’assise.
Selon un mode de réalisation, le premier élément du moyen de fixation 10 comporte un aimant et le second élément du moyen de fixation comporte un aimant. De cette manière, une fixation amovible est effectuée entre ces deux éléments qui maintient la cloison acoustique fixe par rapport au dossier et/ou à l’assise.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation amovible comprend un bouton pression. Selon ce mode de réalisation, la fixation entre la cloison acoustique et le dossier et/ou l’assise est effectuée par la mise en contact des deux parties du bouton pression.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation comporte au moins un bouton et une boutonnière. Selon un mode de réalisation, le premier élément du moyen de fixation comporte le bouton et le second élément comporte la boutonnière. Selon un mode de réalisation, le premier élément du moyen de fixation comporte la boutonnière et le second élément comporte le bouton.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation comporte au moins un système de fixation de type crochet et boucle textile. Un tel système est autrement appelé selon l’anglicisme « scratch ». Un tel mode de fixation permet une fixation rapide et facile de la cloison acoustique avec le dossier et/ou l’assise.
Selon un mode de réalisation, le dispositif 10 comporte au moins deux moyens de fixation. Par exemple, un premier moyen de fixation est placé sur un premier côté de la cloison acoustique pour coopérer avec le même premier côté du dossier et/ou de l’assise et le deuxième moyen de fixation est placé sur un deuxième côté de la cloison acoustique opposé au premier côté, pour coopérer avec le même deuxième côté du dossier et/ou de l’assise. Selon un mode de réalisation, chaque côté de la cloison acoustique comporte deux moyens de fixation, l’un permettant le maintien lorsque la cloison est en position rétractée et l’autre permettant le maintien de celle-ci lorsqu’elle est en position déployée.
Nomenclature : 10 : dispositif pour s’assoir
20 : piètement
30 : assise
40 : dossier
42 : surface tridimensionnelle intérieure
44 : surface tridimensionnelle extérieure
Ainsi, le procédé de génération du NFT 100 à partir du jeton physique 10 comprend globalement :
une étape d’émission du jeton physique 10, notamment par un tiers certificateur ; une étape d’association du jeton physique à l’objet 200 ; et une étape d’intégration de la signature numérique 20 du jeton physique 100 au NFT 100.
Cette association d’une caractéristique intrinsèque d’un jeton physique unique, représentée par la signature numérique, à un jeton cryptographique NFT classique permet de créer un lien, dès lors inexistant, entre l’univers physique (celui des objets et des personnes) et l’univers numérique (celui des NFT) pour pouvoir contrôler l’authenticité de tout objet associé à un NFT généré selon l’invention.
Le jeton physique 10 unique permet en effet de matérialiser l’unicité du droit R attaché à l’objet 200.
Ce droit est par exemple une marque commerciale, un modèle, une appellation d’origine, auquel cas l’unicité découle de la nature juridique du droit, chaque marque commerciale étant par définition unique ; ou un droit d’auteur, auquel cas l’unicité est surtout celle de l’auteur en tant que personne physique identifiée. Dans le cas d’une personne physique, ce droit R peut être son état civil inscrit dans un registre numérique, le jeton physique 10 détenu par la personne concernée est sa preuve d’existence légale.
La représente une situation dans laquelle un seul jeton physique 10 est associé à une pluralité d’objets 200a-c, tous virtuels, issus d’un même titulaire de droit A. Cette situation correspond typiquement à des œuvres virtuelles, telles que des tableaux 200a-c, produites par un même artiste A et commercialisées sur une plateforme de NFT. Dans ce cas, le NFT 100a-c associé à chaque objet virtuel 200a-c est généré à partir du seul et unique jeton physique 10 attribué à la personne A titulaire d’un droit sur lesdits objets.
Le jeton physique 10 peut être de plusieurs natures et offrir une gradation de résistance à la falsification et à la duplication selon le cas d’usage.
De préférence, le jeton physique 10 est un dispositif non électronique comprenant un arrangement chaotique visible dont la probabilité de reproduction est infiniment petite, pratiquement nulle. Par exemple, un dispositif composé de bulles figées dans un polymère, dit « code à bulles », permet d’obtenir de telles caractéristiques intrinsèques.
La représente un code à bulles 10 composé de bulles 11 noyées dans un polymère transparent 12.
La représente des photographies d’un code à bulles réel, selon deux conditions d’éclairage dirigé (a) et (b) de direction différentes montrant la génération de reflets, et d’éclairage uniforme (c). Les bulles 11 sont tridimensionnellement interprétables avec une accessibilité seulement en lecture et non en écriture. C’est la mesure optique interprétative d’une constellation de bulles incluses dans la matière qui permet d’extraire des signatures uniques dont les longueurs sont potentiellement extrêmement importantes si cela est nécessaire dans le problème à traiter.
Le code à bulles 10 est issue d’un chaos manufacturé où des germes de bulles introduits dans un polymère transparent s’agitent, grossissent et interagissent simultanément dans un mouvement brownien lors d’un processus de réaction conduisant de l’état liquide à l’état solide où les bulles gazeuses 11 sont figées.
Ce complexe à bulles est ensuite fractionné en puces dont chacune d’elle présente sa propre et unique dispersion/nombre/formes/constellation de bulles à partir desquelles seront : soit extraites des signatures numériques soit associés des identifiants uniques pouvant être sérialisés.
En complément, ces bulles 11 possèdent des propriétés optiques remarquables avec des indices de réfractions de 1 contre environ 1,5 pour le polymère 12 qui les contient. Cette propriété se traduit par un très haut niveau de discrimination visuelle permettant une constance de signatures y compris dans des durées de plusieurs siècles. Il est démontré par des calculs statistiques une probabilité de reproduction de (1/10)^160 pour une moyenne de quarante bulles par puce. Cette séquence chaotique de périodicité négligeable permet donc des applications cryptographiques concrètes avec un niveau de sécurité exceptionnel.
En outre, il est pratiquement impossible de dupliquer un code à bulles 10 par un quelconque moyen artificiel de sorte à obtenir des caractéristiques optiques mesurables identiques. La sécurité intrinsèque du code à bulles ne s’affaiblit pas dans le temps, elle demeure constante, ce sont les outils de lecture qui permettent une interprétation de plus en plus fine pouvant aller jusqu’à une mesure moléculaire de l’état de surface de la frontière séparant le polymère de la bulle. Cet état de surface est parfait jusqu’à cette échelle car il résulte d’un équilibre de tensions superficielles lors du grossissement de la bulle jusqu’à sa solidification. De plus, cet état de surface parfait détermine la cohérence de réflexion d’un rayon de lumière appliqué. C’est la raison pour laquelle toute tentative de reproduction est inatteignable y compris par les moyens photo-lithographiques les plus performants.
Ainsi, lorsque le jeton physique 10 est un code à bulles, l’étape de son émission consiste à fabriquer le marqueur qui sera associé à l’objet 200 à authentifier, soit en fabriquant un complexe à bulles qui sera ensuite fractionné en marqueurs soit en découpant un marqueur dans un complexe préalablement fabriqué.
L’étape d’association du jeton physique 10 à l’objet 200 consiste quant à elle à coller le code à bulles sur l’objet en question lorsque celui-ci est réel (bouteille de vin, tableau, etc.) ou à l’apposer sur une carte spécifique attribuée à un titulaire de droit lorsque l’objet concerné est virtuel.
B est où B ≥ 1% et x est un nombre dans la plage de 15 à 20.
A l'une quelconque des valeurs citées pour B et x, les données du tableau 91 indiquent que les composites donnés en exemple ont une concentration plus élevée de particules qui sont plus grandes que 2 µm par comparaison aux échantillons de mélange-maître liquide. Néanmoins, les composites donnés en exemple présentent des propriétés de M300/M100 et tan δ max comparables à celles des échantillons de mélange-maître liquide, comme le montrent les données du tableau 8 et du tableau 13.
Les exemples comparatifs ont une macrodispersion nettement différente de celle des composites donnés en exemple, présentant une plus grande taille de particule d90 à un pourcentage de surface égal par rapport à des particules qui sont plus grandes que 2 µm ; c'est-à-dire que pour un pourcentage de surface similaire par rapport à des particules qui sont plus grandes que 2 µm, les tailles (diamètre équivalent en surface) des particules dans les comparatifs sont considérablement plus grandes.
Caractéristiques de vulcanisat
Des caractéristiques de vulcanisat ont été déterminées à partir d'une combinaison de propriétés de résistivité et de macrodispersion. La résistivité électrique, R, (ohm.cm) a été mesurée selon ASTM D991 (Résistivité volumique de propriété de caoutchouc de produits antistatiques électriquement conducteurs). L'équipement utilisé comprenait un appareil de test de résistivité volumique modèle 831 (Electro-tech Systems, Inc. ; Perkasie, PA), conçu pour mesurer des échantillons standard de 3"x5", et une alimentation Acopian, modèle P03.5HA8.5 avec sortie de 0 à 3500 V et jusqu'à 8,5 mA. Deux multimètres Tenma (TENMA® 72-1055 Bench Digital Multimeter ; Newark, Mississauga, Ontario) ont été utilisés pour mesurer la tension et le courant respectivement pour la configuration de mesure de résistance à 4 points, comme décrit dans le procédé de test. Les propriétés de macrodispersion pour les vulcanisats ont été obtenues comme décrit pour les composites, sauf que les échantillons ont été mesurés à température ambiante et n’ont pas nécessité de températures de stockage à froid.
Le tableau 92 liste les propriétés de résistivité et de macrodispersion des vulcanisats.