Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) destiné à contenir un gaz sous pression comprenant un liner (4) en matière plastique de forme générale cylindrique présentant un axe principal (5), le liner (4) comprenant un goulot (6 ; 6’) entourant une ouverture axiale du liner (4), caractérisé en ce qu’il comprend : un embout (8) au moins partiellement ménagé dans le goulot (6 ; 6’) du liner (4), une bague de renfort (14) du goulot du liner solidaire et indémontable du goulot (6 ; 6’) du liner (4), et des moyens de fixation (24) de l’embout (8) à la bague de renfort (14) du goulot (6 ; 6’) du liner (4). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 602) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le goulot (6 ; 6’) du liner (4) est surmoulé sur la bague de renfort (14). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 602) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le goulot (6) du liner (4) s’étend vers l’extérieur d’un volume interne du réservoir, et en ce que la bague de renfort (14) est au moins partiellement ménagée dans le goulot (6) du liner (4), et en ce que les moyens de fixation (24) sont situés radialement par rapport au goulot (6) du liner (4), à l’intérieur du goulot (6) du liner (4), de sorte que la bague de renfort (14) est positionnée entre le goulot (6) du liner (4) et l’embout (8). Réservoir (402 ; 502) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le goulot (6’) du liner (4) s’étend vers l’intérieur d’un volume interne du réservoir, et en ce que la bague de renfort (14) est au moins partiellement ménagée autour du goulot (6’) du liner (4), et en ce que les moyens de fixation (24) sont situés dans un prolongement axial du goulot (6’) du liner (4), respectivement radialement par rapport au goulot (6’) du liner (4), en direction du volume interne du réservoir, respectivement à l’intérieur du goulot (6’) du liner (4), de sorte que le goulot (6’) du liner (4) est positionné entre la bague de renfort (14) et l’embout (8). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) est réalisée dans un matériau présentant une contrainte à la rupture ou une limite d’élasticité qui est au moins fois deux fois supérieure à celle du matériau dans lequel est réalisé le liner (4). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) est réalisée en métal, tel que de l’aluminium ou de l’acier inoxydable, en matériau thermoplastique ou en matériau thermodurcissable. Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation (24) sont configurés pour réaliser un ancrage mécanique de l’embout (8) à la bague de renfort (14), par exemple par vissage ou par encliquetage. Réservoir (102 ; 302) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) comprend un épaulement (26) de coopération avec l’embout (8) configuré pour recevoir une extrémité axiale de l’embout (8). Réservoir (202 ; 302) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) comprend un épaulement (28) de coopération avec le liner (4) configuré pour recevoir un épaulement complémentaire (30) ménagé sur le liner (4), à la base du goulot (6). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’embout (8) comprend un joint annulaire (10) en appui étanche contre le goulot (6 ; 6’) du liner (4), le joint annulaire (10) étant logé dans une cavité de l’embout (8), de préférence la cavité de l’embout (8) est fermée par un anneau afin de former une gorge de logement du joint annulaire (10), de préférence l’anneau est un anneau amovible (12). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une surface (10’) de contact étanche entre l’embout (8) et le goulot (6 ; 6’) du liner (4). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) comprend, sur sa surface radiale externe ou interne, des rainures axiales (16). Réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 402 ; 502 ; 602) selon la revendication précédente prise en combinaison avec la revendication 10, caractérisé en ce que la bague de renfort (14) présente, sur la même surface que celle comprenant les rainures axiales (16), un bandeau (20) de rayon uniforme séparant les rainures axiales (16) en deux ensembles de rainures axiales séparés par le bandeau (20), et en ce que le joint annulaire (10) est en appui étanche contre une zone d’appui du goulot (6 ; 6’) du liner (4) en contact avec le bandeau (20) de la bague de renfort (14) solidaire et indémontable du goulot (6 ; 6’) du liner (4). Procédé de fabrication d’un réservoir (2 ; 102 ; 202 ; 302 ; 602) destiné à contenir un gaz sous pression, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : fabrication d’un liner (4) de forme générale cylindrique présentant un axe principal (5), le liner (4) comprenant un goulot (6) entourant une ouverture axiale du liner (4) et s’étendant vers l’extérieur d’un volume interne du réservoir, fixation d’une bague de renfort (14) du goulot du liner dans le goulot (6) du liner (4), insertion d’un embout (8) au moins partiellement dans le goulot (6) du liner (4), et fixation de l’embout (8) à la bague de renfort (14) à l’aide de moyens de fixation (24) situés radialement par rapport au goulot (6) du liner (4), à l’intérieur du goulot (6) du liner (4), de sorte que la bague de renfort (14) est positionnée entre le goulot (6) du liner (4) et l’embout (8). Procédé de fabrication d’un réservoir (402 ; 502) destiné à contenir un gaz sous pression, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes : fabrication d’un liner (4) de forme générale cylindrique présentant un axe principal (5), le liner (4) comprenant un goulot (6’) entourant une ouverture axiale du liner (4) et s’étendant vers l’intérieur d’un volume interne du réservoir, fixation d’une bague de renfort (14) du goulot du liner autour du goulot (6’) du liner (4), insertion d’un embout (8) au moins partiellement dans le goulot (6’) du liner (4), et fixation de l’embout (8) à la bague de renfort (14) à l’aide de moyens de fixation (24) situés dans un prolongement axial du goulot du liner, respectivement radialement par rapport au goulot (6’) du liner (4), en direction du volume interne du réservoir, respectivement à l’intérieur du goulot (6’) du liner (4), de sorte que le goulot (6’) du liner (4) est positionné entre la bague de renfort (14) et l’embout (8). Procédé selon l’une quelconque des revendications 14 à 15, caractérisé en ce que le liner (4) est en matière plastique et l’étape de fixation de la bague de renfort (14) du goulot du liner au goulot (6 ; 6’) du liner (4) est une étape de surmoulage du goulot (6 ; 6’) du liner (4) sur la bague de renfort (14) lors de l’étape de fabrication du liner (4).