INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le dispositif 500 comprend un module 506 de repositionnement d’un élément d’interface graphique adapté pour déterminer une position d’affichage dudit élément d’interface graphique sur l’afficheur telle que le nombre de zones de détection de contact couvertes par ledit élément d’interface utilisateur est minimal. Le module 506 peut être mis en œuvre par des instructions de programme d’ordinateur configurées pour calculer un rapport entre la résolution de l’afficheur 504 et la résolution tactile de la surface tactile 505 et pour déterminer au moins une position de l’élément d’interface telle que la distance, en pixels, entre un bord de l’écran et un bord de l’élément d’interface est un multiple de la distance, en pixels, entre les bords opposés d’une zone de détection.
Dans une réalisation particulière, le dispositif 500 peut également comprendre un module 507 de redimensionnement d’un élément d’interface graphique adapté pour déterminer au moins une dimension dudit élément d’interface graphique sur l’afficheur telle que ledit élément d’interface utilisateur couvre un nombre entier de zones de détection selon ladite dimension. Le module 507 est par exemple mis en œuvre par des instructions de programme configurées pour agrandir ou réduire une dimension de l’élément d’interface pour que cette dimension, en pixels, soit un multiple de la dimension, en pixels, d’une zone de détection tactile.
L’afficheur 504 est en outre configuré pour afficher un élément d’interface graphique à la position déterminée par le module de repositionnement 506, et selon les dimensions déterminées par le module de redimensionnement 507.
Enfin, le programme d’ordinateur 503 comprend des instructions configurées pour déclencher l’exécution d’une fonction associée à l’élément d’interface graphique lorsqu’un contact est détecté dans une zone de détection couverte par l’élément d’interface graphique repositionné et redimensionné.
Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif 500 est intégré à une tablette, un smartphone, un ordinateur portable, une console de jeu, une machine outils, un contrôleur d’accès, un guichet automatique ou encore un dispositif de divertissement pour automobile.
PROCEDE D’EVALUATION DE LA QUANTITE D’ENERGIE ELECTRIQUE CONSOMMEE PAR UN OBJET COMMUNICANT L’invention concerne le domaine des compteurs communicants alimentés par pile et concerne plus particulièrement le domaine de l’évaluation de la quantité d’énergie électrique consommée par un objet communicant qui soit la plus précise possible tout en consommant le moins d’énergie électrique.
Une première approche adoptée pour interconnecter des objets, appelés objets communicants (« IoT device » en anglais), dans le cadre de l’Internet des Objets, s’appuie sur un déploiement, maîtrisé par un opérateur, de passerelles de collecte situées sur des points géographiquement hauts. Hors opérations de maintenance, ces passerelles sont fixes et permanentes. On peut par exemple citer sur ce modèle les réseaux SigFox (marque déposée) ou ThingPark (marque déposée). Par exemple, en France, le réseau SigFox (marque déposée) s’appuie sur les points hauts des sites de transmission de TDF (« Télédiffusion De France »). Ces passerelles de collecte communiquent avec les objets communicants grâce à des systèmes de communication radio moyenne ou longue portée ((e.g. système LoRa (marque déposée) de la société Semtech)). Cette approche s’appuie sur un nombre limité de passerelles de collecte (difficulté de déploiement de nouvelles infrastructures réseau), ainsi que sur un accès montant (« uplink » en anglais) fiable et sécurisé avec un ou plusieurs serveurs de collecte.
De tels objets communicants comportent typiquement un ou plusieurs capteurs, et sont typiquement alimentés par pile (ou batteries). Une difficulté réside dans la préservation de la durée de vie des piles, et plus particulièrement dans le fait de garantir le fonctionnement des fonctionnalités indispensables de tels objets communicants tout au long de la durée de vie des piles.
Pour cela, certains objets communicants sont équipés de systèmes d’évaluation de la quantité d’énergie restante de la batterie de manière à assurer l’intégrité des données stockées et/ou fournies par ces objets communicants lorsque leurs piles arrivent en fin de vie.
Certains systèmes d’évaluation de la quantité d’énergie restante de la batterie utilisent un système physique de mesure de la consommation électrique de l’objet communicant. Ces systèmes de mesure du courant ou de la puissance consommée sont énergivores.
D’autres systèmes d’évaluation de la quantité d’énergie restante de la batterie sont logiciels. Ces systèmes logiciels peuvent dans certains cas être imprécis.
Ainsi, le premier aspect de la présente invention peut être une composition pour une utilisation dans des traitements cosmétiques utilisant un dispositif pour délivrer la composition dans une couche superficielle d’une substance kératineuse, par exemple, en appliquant le dispositif sur la couche superficielle de la substance kératineuse.
Il est préférable que la composition à utiliser pour le processus cosmétique selon la présente invention soit sous forme d’un liquide à température ambiante (par exemple, 25 °C) sous pression atmosphérique (760 mm Hg), qui a une viscosité inférieure à 1000 cP, de préférence inférieure à 500 cP, et plus préférentiellement inférieure à 200 cP.
(Agent actif de soin de la peau)
La composition selon la présente invention comprend (a) au moins un agent actif de soin de la peau. Un seul type de (a) agent actif de soin de la peau peut être utilisé, mais deux ou plusieurs types différents de (a) agents actifs de soin de la peau peuvent être utilisés en combinaison.
Il est préférable que le (a) agent actif de soin de la peau ait une valeur logP comprise entre -4,5 et 4,5, de préférence entre -4,0 et 4,0, et plus préférentiellement entre -3,5 et 3,5. Il peut être préférable que la valeur log P du (a) agent actif de soin de la peau soit comprise entre -1,0 et 1,0, et plus préférentiellement entre -0,5 et 0,5.
Une valeur log P est une valeur du logarithme de base dix du coefficient de partage octan-1-ol/eau apparent. Les valeurs log P sont connues et sont déterminées par un essai type qui détermine la concentration d’un composé en question dans l’octan-1-ol et l’eau. Le log P peut être calculé selon la méthode décrite dans l’article de Meylan et Howard : Atom/Fragment contribution method for estimating octanol-water partition coefficients , J. Pharm. Sci., 84: 83-92, 1995. Cette valeur peut également être calculée à l’aide de nombreux progiciels disponibles dans le commerce, qui déterminent le log P en fonction de la structure d’une molécule. À titre d’exemple, il peut être fait mention du logiciel Epiwin de l’Agence Environnementale des États-Unis.
Les valeurs peuvent notamment être calculées à l’aide du logiciel ACD (Advanced Chemistry Development) Solaris V4.67 ; elles peuvent également être obtenues auprès de l’Exploration QSAR : constantes hydrophobes, électroniques et stériles (livre de référence professionnel ACS, 1995). Il existe également un site Internet qui fournit des valeurs estimées (adresse : http://esc.syrres.com/interkow/kowdemo.htm).
Le (a) agent actif de soin de la peau peut se présenter sous la forme d’un sel. Les sels du (a) agent actif de soin de la peau comprennent les sels non toxiques classiques desdits composés, tels que ceux formés à partir d’un acide ou d’une base.
Il est préférable que le (a) agent actif de soin de la peau soit soluble dans l’eau et, de préférence, présente une solubilité dans l'eau de 0,1 g/mL ou plus, en particulier 0,5 g/mL ou plus, à un pH de 7 à 25 °C.
Il est préférable de choisir le (a) agent actif de soin de la peau parmi les agents anti-âge tels que les agents anti-rides ; les agents dépigmentants tels que les agents blanchissants ; et leurs mélanges.
En tant que (a) agent actif de soin de la peau, on peut mentionner la vitamine B3 et ses dérivés.
dans lequel R peut être -CONH 2 (niacinamide), -COOH (acide nicotinique ou niacine), ou CH 2 OH (alcool nicotinylique), -CO-NH-CH 2 -COOH (acide nicotinurique) ou -CO-NH-OH (acide niconityl hydroxamique). Le niacinamide est préférable.
Les dérivés de vitamine B3 qui peuvent être mentionnés incluent, par exemple, les esters d'acide nicotinique tels que le nicotinate de tocophérol, les amides dérivés du niacinamide par substitution des groupes hydrogène de -CONH 2 , les produits de réaction avec les acides carboxyliques et les acides aminés, les esters d'alcool nicotinylique et d'acides carboxyliques tels que l'acide acétique, l'acide salicylique, l'acide glycolique ou l'acide palmitique.
Les dérivés suivants peuvent également être mentionnés : 2-chloronicotinamide, 6-méthylnicotinamide, 6-aminonicotinamide, N-méthylnicotinamide, N,N-diméthylnicotinamide, N-(hydroxyméthyl)nicotinamide, imide d’acide quinolinique, nicotinanilide, N-benzylnicotinamide, N-éthylnicotinamide, nifénazone, nicotinaldéhyde, acide isonicotinique, acide méthylisonicotinique, thionicotinamide, nialamide, acide 2-mercaptonicotinique, nicomol et niaprazine, nicotinate de méthyle et nicotinate de sodium.
D'autres dérivés de vitamine B3 qui peuvent également être mentionnés comprennent ses sels inorganiques, tels que les chlorures, les bromures, les iodures ou les carbonates, et ses sels organiques, tels que les sels obtenus par réaction avec des acides carboxyliques, tels que l’acétate, le salicylate, le glycolate, le lactate, le malate, le citrate, le mandélate, le tartrate, etc.
Comme montré sur la , les premier et deuxième leviers de commande 54, 63 sont disposés côte à côte, de sorte que le navigateur peut actionner les deux leviers de commande 54, 63 simultanément, à l’aide d’une seule main par exemple.
Selon l'invention, le premier moteur électrique 52 et le deuxième moteur électrique 61 sont mis en œuvre selon une configuration maître-esclave. Ainsi, lors du hissage de la grand-voile 30, le premier moteur électrique 52 est utilisé pour appliquer une tension à la ligne 33 afin de tirer la grand-voile 30 hors de la bôme 5. Dans le même temps, le second moteur 61 est utilisé pour libérer la voile principale 30 de la bôme 5 en déroulant la voile principale 30 pour la libérer et l'éloigner du corps 60.
Lors du hissage de la grand-voile 30, les moteurs 52, 61 sont coordonnés de telle sorte que la tension sur la ligne 33 est essentiellement constante pendant le hissage de la grand-voile 30. En effet, lorsque la grand-voile 30 est déroulée, le diamètre de l'ensemble formé par le corps 60 et l’épaisseur de la grand-voile 30 précédemment enroulée sur ledit corps 60 diminue à chaque rotation du corps 60. Cela signifie que même si la vitesse de rotation du corps 60 est maintenue constante, la tension de la grand-voile 30 en cours de déroulement n'est pas constante. Il est donc nécessaire d’ajuster régulièrement la vitesse de rotation du corps 60 pour conserver une valeur constante de la tension de ligne 33 et donc de la grand-voile 30 pendant le déroulement de cette dernière à l’extérieur de la bôme 5.
Selon l'invention, pendant le hissage de la grand-voile 30, le premier moteur électrique 52 possède la fonction de maître ou de moteur maitre. Cela signifie que la valeur de la vitesse de rotation du premier moteur électrique 52 est telle qu’elle permet d’appliquer une tension déterminée à la ligne 33, au moyen du premier levier de commande 54 et du dispositif de commande 53 afin de hisser la grand-voile 30 à l'aide de la ligne 33. Pendant le hissage de la grand-voile 30, le deuxième moteur électrique 61 possède la fonction d’esclave ou de moteur esclave. Cela signifie que la valeur de la vitesse de rotation du deuxième moteur électrique 61 est telle qu’elle est adaptée à la valeur de la vitesse de rotation du premier moteur électrique 52 de sorte que la tension sur la ligne 33 reste essentiellement constante.
Lorsque la grand-voile 30 est entièrement hissée à la hauteur souhaitée, le navigateur peut arrêter le fonctionnement du deuxième moteur électrique 61 pour empêcher la grand-voile 30 de sortir davantage de la bôme 5. Ensuite, le navigateur peut utiliser le levier de commande 54 pour appliquer une tension appropriée à la ligne 33 au moyen du premier moteur électrique 52, la grand-voile 30 étant dans sa position déroulée finale. En réglant la ligne 33 à la tension correcte, le guindant de la grand-voile 30 est tiré le long du mât 2 avec une tension correcte pour ladite grand-voile 30. Autrement dit, à l’aide du système 70 on peut hisser et abaisser la grand-voile avec un guidant tendu et une chute molle.
Afin de réaliser le fonctionnement maître-esclave précité, selon l'invention, il est nécessaire qu’au moins le deuxième moteur électrique 61 soit mis en œuvre sous la forme d'un moteur sans balais.
Un moteur sans balais ou moteur brushless, ou machine synchrone auto-pilotée à aimants permanents (en anglais : brushless motor), est une machine électrique de la catégorie des machines synchrones, dont le rotor est constitué d'un ou de plusieurs aimants permanents et pourvu d'origine d'un capteur de position rotorique, c’est-à-dire un capteur à effet Hall, synchro-resolver, codeur rotatif (par exemple codeur incrémental), ou tout autre système permettant l'auto-pilotage de la machine. Vu de l'extérieur, ce type de moteur fonctionne en courant continu.
L’utilisation du terme anglais brushless s’explique par le fait que ce type de moteur ne contient aucun collecteur tournant, donc aucun balai. En revanche, un dispositif électronique de commande doit assurer la commutation du courant dans les enroulements statoriques. A cette fin, le dispositif électronique de commande peut être, soit intégré au moteur lorsque les valeurs de puissances sont minimes, soit extérieur au moteur, sous la forme d'un convertisseur de puissance (variateur). Le rôle de l'ensemble formé par le capteur et l’électronique de commande est d'assurer l'auto-pilotage du moteur, c'est-à-dire l'orthogonalité du flux magnétique rotorique par rapport au flux statorique. Sur une machine à courant continu, cette fonction est assurée par l'ensemble formé par les balais et le collecteur.
Dans la mesure où le deuxième moteur électrique 61 est réalisé sous la forme d'un moteur sans balais, la vitesse de rotation du deuxième moteur électrique 61 peut être contrôlée et accordée avec précision à la vitesse de rotation du premier moteur électrique 52.
Selon un mode de réalisation, il est possible de mettre en œuvre à la fois le premier moteur électrique 52 et le deuxième moteur électrique 61 en utilisant des moteurs sans balais. Ainsi, lors du hissage de la grand-voile 30, le premier moteur électrique 52 opère en tant que moteur maître et le deuxième moteur électrique 61 opère en tant que moteur esclave, comme décrit précédemment. Pendant l'abaissement de la grand-voile 30, dans le cas où les premier et deuxième moteurs électriques 52, 61 sont des moteurs sans balais, les fonctions maitre et esclave des premier et deuxième moteurs 52, 61 sont inversées. Cela signifie que, lorsque la grand-voile 30 est abaissée, le deuxième moteur électrique 61 opère comme un moteur maître et le premier moteur électrique 52 opère comme un moteur esclave, pour ensemble abaisser et enrouler la grand-voile 30 sur le corps 60 tout en maintenant une tension sensiblement constante sur la ligne 33 et, par voie de conséquence sur la grand-voile 30 pendant l’enroulement de cette dernière.
La montre schématiquement un système 100 pour hisser et abaisser une voile d'avant 40. La voile d'avant 40 est enroulée autour d'un corps 140 qui est fixé au pont du voilier 10 au moyen du mécanisme d’enroulement 41.
Le mécanisme d'enroulement 41 est pourvu d'un mécanisme permettant d'enrouler la voile d'avant 40 autour du corps 160 ou d'éloigner la voile d'avant 40 du corps 160. Dans l'exemple de réalisation de la , le mécanisme d’enroulement 41 est pourvu d'un troisième moteur électrique 44. Ce troisième moteur électrique 44 est relié, via un dispositif de commande 144, à un levier de commande 151, permettant de transmettre des instructions de mise en rotation audit troisième moteur électrique 44.
La voile d'avant 40 est reliée à un cordage ou une ligne 42 apte à appliquer une tension à la voile d'avant 40. Comme illustré sur la , une poulie 43 permet de guider le cordage 42 vers un treuil 45 destiné à enrouler et dérouler le cordage 42 lors du hissage et de l'abaissement, respectivement, de la voile d'avant 40.
Le treuil 45 est muni d'un corps de treuil ou corps 47 destiné à recevoir la ligne 42 et opère au moyen d’un moteur électrique 48. Ainsi, le corps 47 est mobile en rotation selon son axe longitudinal et dans deux sens opposés grâce à l’entrainement du moteur électrique 48. Au sein du système 100 selon la , le moteur électrique 48 correspond à un premier moteur d’un ensemble de deux moteurs qui fonctionnent ensemble de manière coordonnée. Par souci de clarté, au sein de la description ci-dessous, le moteur électrique 48 est mentionné en tant que quatrième moteur électrique 48.
Lorsque la voile d'avant 40 est abaissée, le quatrième moteur électrique 48 est utilisé pour appliquer une tension à la ligne 42 et pour enrouler la ligne 42 sur le corps 47. Les instructions de fonctionnement du quatrième moteur électrique 48 sont transmises audit quatrième moteur électrique 48 au moyen d'un levier de commande 153, via un dispositif de commande 146.
Pendant l'enroulement de la ligne 42 sur le corps 47, il est important que la tension de l'extrémité libre de la ligne 42, c'est-à-dire la partie de la ligne 42 qui est à proximité du treuil 45, soit maintenue à un niveau constant ou essentiellement constant. Pour fournir cette tension constante, un autre moteur électrique 142 est utilisé. Dans le système 100 selon la , le moteur électrique 142 correspond à un deuxième moteur de l’ensemble de deux moteurs qui fonctionnent ensemble de manière coordonnée. Par souci de clarté, au sein de la description ci-dessous, le moteur électrique 142 est mentionné en tant que cinquième moteur électrique 142.
Comme représentée sur les figures 1 à 7, l'aube 10 comprend un renfort fibreux, repéré 20 sur certaines figures et densifié par une matrice en résine. Le renfort fibreux 20 comprend en une seule pièce : - une structure à profil aérodynamique 21 destinée à former le profil aérodynamique de l'aube 10, - une portion de longeron 22 s'étendant à l'intérieur de la structure à profil aérodynamique 21, - une portion renflée 24 formant le pied d'aube 12 s'étendant dans le prolongement de la portion de longeron 22 à l'extérieur de la structure à profil aérodynamique 21.
La portion de longeron 22 peut présenter, d’une seule pièce : - une partie 22a s'étendant à l'intérieur de la structure à profil aérodynamique 21, et - une partie 22b située à l'extérieur de la structure à profil aérodynamique 21 et formant à la fois la portion renflée 24 et, si elle existe, l'échasse 13 de l'aube 10.
Le renfort fibreux 20 comprend principalement des première et deuxième parties 25 et 26 séparées l'une l'autre par une zone intermédiaire 27. La première partie 25 délimite une zone de déliaison(s) Zd à l'intérieur de la structure profil aérodynamique 21, la zone de déliaison s'étendant entre la zone intermédiaire 27 et le bord de pied 21c de la structure à profil aérodynamique 21 correspondant du bord de pied 11c du profil aérodynamique 11 suivant la direction longitudinal DL et entre les bords avant et arrière 21a et 21b de la structure à profil aérodynamique 21 correspondant respectivement au bord d'attaque 11a et au bord de fuite 11b du profil aérodynamique 11 suivant la direction transversale DT. La première partie 25 comprend des première et deuxième peaux 28 et 29 déliées l'une par rapport à l'autre et déliées de la portion de longeron 22, les première et deuxième peaux 28 et 29 s'étendant entre les bords avant et arrière 21a et 21b de la structure à profil aérodynamique 21 suivant la direction transversale et entre la zone intermédiaire 27 et le bord de pied 21c de la structure à profil aérodynamique 21 suivant la direction longitudinal, les peaux 28 et 29 enserrant la portion de longeron 22. Les première et deuxièmes peaux 28 et 29 délimitent à l'intérieur de la structure à profil aérodynamique 21 des premier et deuxième logements 30 et 31 présents respectivement d'un côté et de l'autre de la portion de longeron 22 suivant la direction transversale, les premier et deuxième logements 30 et 31 débouchant au niveau bord de pied 21c de la structure à profil aérodynamique 21. Un premier élément de conformation 40 est présent dans le premier logement 30. De même, un deuxième élément de conformation 41 est présent dans le deuxième logement 31.
Souvent, les éléments de conformation, tels que 40,41, sont dénommés « noyaux », dans la technique ; voir ci-après.
Les éléments de conformation, tels que 40,41, ou les noyaux, pourront typiquement être formés chacun d’un bloc solide, typiquement un élément en mousse rigide réalisé par moulage ou par usinage dans un bloc de matériau. Chacun est soluble dans la cavité ou amovible (retirable de la cavité).
En alternative à la portion de longeron 22, un insert 300 (pouvant être défini comme insert de renfort ou raidisseur) pourrait s'étendre à l'intérieur d’une structure à profil aérodynamique où il serait alors temporairement entouré par un élément de conformation ou une membrane sous pression occupant le volume restant de la cavité 230’, autour de l’insert 300, suivant une réalisation qui serait par exemple conforme aux illustrations schématisées figures 11 à 17.
La partie 22a et la portion renflée 24, ou la partie 22b, pourraient se présenter comme un tel insert, correspondant à l’insert 300.
Dans cette solution : - l'aube 10 devient l’aube ou pale 10’, - le renfort fibreux 20 en matériau tissé 3D demeure ; il change juste de repère : 20’, - la portion de longeron 22 est donc remplacée par au moins un insert ou raidisseur, tel que celui 300, tissé 3D et réalisé à terme dans le même matériau composite (résine + fibres) que la structure fibreuse 200’ s’il n’est pas (ce qui est possible) métallique, voire co-tissé avec elle, - les premier et deuxième logements 30, 31 peuvent être maintenus ou remplacés par un logement unique défini ci-après par la cavité 230’ qui s’étend à l'intérieur du profil aérodynamique 11’.
Applicable notamment dans ces deux cas et comme illustré dans l’exemple des figures 8 à 10, le procédé de fabrication d'une pièce aéronautique selon l'invention comprend la réalisation d'une structure fibreuse, non encore imprégnée de résine, telle que l’ébauche de structure fibreuse 100 destinée à former la préforme fibreuse de la pièce à réaliser.
L'ébauche de structure fibreuse 100 est obtenue par tissage tridimensionnel (3D) réalisé de façon connue au moyen d'un métier à tisser qui peut être de type jacquard sur lequel on a disposé un faisceau de fils de chaînes ou torons en une pluralité de couches de plusieurs centaines de fils chacune, les fils de chaînes étant liés par des fils de trame. L'ébauche de structure fibreuse 100 est tissée en une seule pièce. L'ébauche comprend, dans d’exemple, une ébauche de profil aérodynamique 111, une ébauche de portion de longeron 122 et une ébauche de portion renflée 112, l'ébauche de portion de longeron 122 s'étendant à l'intérieur de l'ébauche de structure fibreuse 100 en retrait des bords avant et arrière 100a et 100b suivant la direction transversale DT et, suivant la direction longitudinale DL, entre une zone intermédiaire 103 située entre les parties respectivement de pied et libre (ou de sommet ),100c et 100d de l'ébauche de structure fibreuse, l'ébauche de portion renflée 112 s'étendant dans le prolongement de l'ébauche de portion de longeron 122.
D'autres types de tissage, notamment tridimensionnels, connus pourront être utilisés, comme notamment ceux décrits dans le document WO 2006/136755. Ce document décrit notamment la réalisation par tissage en une seule pièce de structures fibreuses de renfort pour des pièces telles que des aubes ayant un premier type d'armure à cœur et un deuxième type d'armure en peau qui permettent de conférer à la fois les propriétés mécaniques et aérodynamiques attendues pour ce type de pièce.