Procédé de fabrication d'une pièce (20) comportant une formation de couches métalliques successives (20 1 …20 n ), superposées les unes aux autres, chaque couche étant formée par le dépôt d'un métal d'apport (15, 25), le métal d'apport étant soumis à un apport d'énergie de façon à entrer en fusion et à constituer, en se solidifiant, ladite couche, le procédé étant caractérisé en ce que le métal d'apport (15, 25) est un alliage d'aluminium comportant les éléments d'alliage suivant (% en poids) : - au moins un élément d’alliage choisi parmi : Zr, Hf, et Er, selon une fraction massique supérieure ou égale à 0,30 %, de préférence de 0,30 à 2,50 %, préférentiellement de 0,40 à 2,00 %, plus préférentiellement de 0,40 à 1,80 %, encore plus préférentiellement de 0,50 à 1,60 %, encore plus préférentiellement de 0,60 à 1,50 %, encore plus préférentiellement de 0,70 à 1,40 %, encore plus préférentiellement de 0,80 à 1,30 % chacun et au total ; - au moins un élément d’alliage choisi parmi Cr, V, Ti et Mn, selon une fraction selon une fraction supérieure à 0,50 %, de préférence de plus de 0,50 à 6,00 %, préférentiellement de 1,00 à 6,00 %, plus préférentiellement de 1,00 à 5,00 %, encore plus préférentiellement de 1,00 à 4,00 %, encore plus préférentiellement de 1,00 à 3,00 %, chacun et au total; - optionnellement au moins un élément d'alliage choisi parmi : Co, La, Ce, mischmétal, W, Ta, Mo et Nb, selon une fraction massique d’au moins 0,10 %, de préférence d’au moins 0,25 %, plus préférentiellement d’au moins 0,50 % chacun et au total ; et selon une fraction massique inférieure à 5,00 %, de préférence inférieure à 4,00 %, de préférence inférieure à 3,00 % chacun ; et selon une fraction massique inférieure à 7,00 %, de préférence inférieure à 6,00 %, de préférence inférieure à 5,00 %, de préférence inférieure à 4,00 % au total ; - optionnellement Fe, selon une fraction massique de 0,10 à 3,00 %, de préférence de 0,15 à 3,00 %, préférentiellement de 0,20 à 2,50 %, plus préférentiellement de 0,30 à 2,50 %, encore plus préférentiellement de 0,50 à 2,50 %, encore plus préférentiellement de 0,75 à 2,25 % ; - optionnellement Ni, selon une fraction massique inférieure à 3,00 %, de préférence inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 % ; - optionnellement au moins un élément d’alliage choisi parmi : Cu et Ag, selon une fraction massique de 0,10 à 3,00 %, de préférence de 0,10 à 2,00 %, de préférence de 0,10 à 1,60%, de préférence de 0,10 à 1,00 %, de préférence de 0,10 à 0,70 % chacun et au total ; - optionnellement Si, selon une fraction massique inférieure à 3,00 %, de préférence inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00%, de préférence inférieure à 0,50 % ; de préférence inférieure à 0,30 %, de préférence inférieure à 0,20 %, de préférence inférieure à 0,10 % ; - optionnellement Sc, selon une fraction massique inférieure à 0,80 % , préférentiellement inférieure à 0,70 %, préférentiellement inférieure à 0,60 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, préférentiellement inférieure à 0,40 %, préférentiellement inférieure à 0,30 %, préférentiellement inférieure à 0,20 %, préférentiellement inférieure à 0,10 % ; - optionnellement Mg, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement Zn, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement Li, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement au moins un élément choisi parmi : Nd, Y, Tm, Lu, Yb, Sr, Ba, Sb, Bi, Ca, P, B, In et Sn, selon une fraction massique inférieure ou égale à 1,00 %, de préférence inférieure ou égale à 0,50 %, préférentiellement inférieure ou égale à 0,30 %, plus préférentiellement inférieure ou égale à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 700 ppm chacun, et inférieure ou égale à 2,00 %, de préférence inférieure ou égale à 1,00 %, de préférence inférieure ou égale à 0,50 %, de préférence inférieure ou égale à 0,30 % au total ; - impuretés : reste aluminium. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’alliage d’aluminium comprend au moins un élément d'alliage choisi parmi : Co, La, Ce, mischmétal, W, Ta, Mo et Nb. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l’alliage d’aluminium comprend du Fe. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la fraction massique d’aluminium est inférieure à 97 %. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce (20) présente : - A l’état brut de fabrication, une conductivité électrique supérieure à 8 MS/m ; et - A l’état brut de fabrication, une dureté Knoop HK0,05 inférieure à 140, de préférence inférieure à 130, de préférence inférieure à 120 ; et - Après un post-traitement de 4 heures à 400°C, une dureté Knoop HK0,05 supérieure à 114. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, suite à la formation des couches (20 1 …20 n ), c’est-à-dire suite à la formation de la pièce finale, une application d'un traitement thermique post-fabrication, de préférence un revenu ou un recuit. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ne comportant pas de mise en solution et/ou trempe suite à la formation des couches, c’est-à-dire suite à la formation de la pièce finale, ou suite au traitement thermique post-fabrication. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il est réalisé à une température de préchauffage T allant jusqu’à 500°C. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le métal d'apport prend la forme d'une poudre (15), dont l'exposition à un faisceau de lumière (12) ou de particules chargées résulte en une fusion localisée suivie d'une solidification, de façon à former une couche solide (20 1 …20 n ). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le métal d'apport est issu d'un fil d'apport (25), dont l'exposition à une source de chaleur (22) résulte en une fusion localisée suivie d'une solidification, de façon à former une couche solide (20 1 …20 n ). Pièce métallique obtenue par un procédé objet de l'une quelconque des revendications précédentes. Poudre, destinée à être utilisée en tant que matériau d'apport d'un procédé de fabrication additive, caractérisé en ce qu'elle est constituée d'un alliage d'aluminium, comportant les éléments d'alliage suivants (% en poids) : - au moins un élément d’alliage choisi parmi : Zr, Hf, et Er, selon une fraction massique supérieure ou égale à 0,30 %, de préférence de 0,30 à 2,50 %, préférentiellement de 0,40 à 2,00 %, plus préférentiellement de 0,40 à 1,80 %, encore plus préférentiellement de 0,50 à 1,60 %, encore plus préférentiellement de 0,60 à 1,50 %, encore plus préférentiellement de 0,70 à 1,40 %, encore plus préférentiellement de 0,80 à 1,30 % chacun et au total ; - au moins un élément d’alliage choisi parmi Cr, V, Ti et Mn, selon une fraction selon une fraction supérieure à 0,50 %, de préférence de plus de 0,50 à 6,00 %, préférentiellement de 1,00 à 6,00 %, plus préférentiellement de 1,00 à 5,00 %, encore plus préférentiellement de 1,00 à 4,00 %, encore plus préférentiellement de 1,00 à 3,00 %, chacun et au total; - optionnellement au moins un élément d'alliage choisi parmi : Co, La, Ce, mischmétal, W, Ta, Mo et Nb, selon une fraction massique d’au moins 0,10 %, de préférence d’au moins 0,25 %, plus préférentiellement d’au moins 0,50 % chacun et au total ; et selon une fraction massique inférieure à 5,00 %, de préférence inférieure à 4,00 %, de préférence inférieure à 3,00 % chacun ; et selon une fraction massique inférieure à 7,00 %, de préférence inférieure à 6,00 %, de préférence inférieure à 5,00 %, de préférence inférieure à 4,00 % au total ; - optionnellement Fe, selon une fraction massique de 0,10 à 3,00 %, de préférence de 0,15 à 3,00 %, préférentiellement de 0,20 à 2,50 %, plus préférentiellement de 0,30 à 2,50 %, encore plus préférentiellement de 0,50 à 2,50 %, encore plus préférentiellement de 0,75 à 2,25 % ; - optionnellement Ni, selon une fraction massique inférieure à 3,00 %, de préférence inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 % ; - optionnellement au moins un élément d’alliage choisi parmi : Cu et Ag, selon une fraction massique de 0,10 à 3,00 %, de préférence de 0,10 à 2,00 %, de préférence de 0,10 à 1,60%, de préférence de 0,10 à 1,00 %, de préférence de 0,10 à 0,70 % chacun et au total ; - optionnellement Si, selon une fraction massique inférieure à 3,00 %, de préférence inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00%, de préférence inférieure à 0,50 % ; de préférence inférieure à 0,30 %, de préférence inférieure à 0,20 %, de préférence inférieure à 0,10 % ; - optionnellement Sc, selon une fraction massique inférieure à 0,80 % , préférentiellement inférieure à 0,70 %, préférentiellement inférieure à 0,60 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, préférentiellement inférieure à 0,40 %, préférentiellement inférieure à 0,30 %, préférentiellement inférieure à 0,20 %, préférentiellement inférieure à 0,10 % ; - optionnellement Mg, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement Zn, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement Li, selon une fraction massique inférieure à 2,00 %, de préférence inférieure à 1,00 %, préférentiellement inférieure à 0,50 %, plus préférentiellement inférieure à 0,30 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure à 0,05 % ; - optionnellement au moins un élément choisi parmi : Nd, Y, Tm, Lu, Yb, Sr, Ba, Sb, Bi, Ca, P, B, In et Sn, selon une fraction massique inférieure ou égale à 1,00 %, de préférence inférieure ou égale à 0,50 %, préférentiellement inférieure ou égale à 0,30 %, plus préférentiellement inférieure ou égale à 0,10 %, encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 700 ppm chacun, et inférieure ou égale à 2,00 %, de préférence inférieure ou égale à 1,00 %, de préférence inférieure ou égale à 0,50 %, de préférence inférieure ou égale à 0,30 % au total ; - impuretés : reste aluminium. Utilisation d’une poudre selon la revendication 12, dans un procédé de fabrication choisi parmi : EBM (electron beam melting), la pulvérisation à froid (CSC ou CS), le dépôt par fusion laser (LMD), la fabrication additive par friction (AFS ou AFSD, ou FSAM, ou FS), le frittage par étincelle au plasma (FAST) ou le soudage par friction rotative (IRFW), de préférence la pulvérisation à froid (CSC).