INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le système de marquage 500 comprend en outre un module 504 de génération d’une donnée de marquage dudit produit par encodage de ladite au moins une donnée de traçabilité obtenue. Ce module 504 de génération d’une donnée de marquage peut être une unité de calcul tel qu’un microprocesseur. Le module 504 de génération d’une donnée de marquage peut par exemple être un smartphone, une smart watch, une tablette, un ordinateur, un serveur, etc… Alternativement, le module 504 de génération d’une donnée de marquage peut être prévu pour être intégré à un appareil, tel qu’un appareil de marquage.
Le système de marquage 500 comprend en outre un appareil de marquage 506, pour ajouter audit produit un marquage physique généré en fonction de ladite donnée de marquage.
L’appareil de marquage 506 peut par exemple être une imprimante, une étiqueteuse, un stylo de poinçonnage, un stylo numérique, un appareil de gravure, etc…
Le système 500 permet ainsi de mettre en œuvre chacun des procédés 100, 200, 300 et 400 illustrés en à ou plus généralement tout procédé selon l’invention.
La est une représentation très schématique d’un autre exemple de réalisation non limitatif d’un système selon l’invention ainsi que d’un produit marqué par ledit système.
Le système 600 de la comprend l’intégralité des éléments du système 500 illustré en .
Dans le système 600, le module 502 d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité est un smartphone.
De plus, le système 600, module 504 de génération d’une donnée de marquage est un serveur distant, schématiquement illustré par un nuage.
La illustre en outre un utilisateur 602, ainsi qu’un produit 604, illustré sous la forme d’une bouteille, sur lequel un marquage physique 606, illustré sous la forme d’un code QR, a été ajouté par l’utilisateur 602 à l’aide du système 600.
Dans cet exemple de réalisation, pour effectuer le marquage 606, l’utilisateur 602 a utilisé le smartphone 502 pour obtenir au moins une donnée de traçabilité comprenant au moins une donnée de géolocalisation. Les données traçabilité obtenue ont ensuite été transmises au serveur distant 504. Une donnée de marquage a alors été produite par le serveur distant 504 par encodage des données de traçabilité reçues. La donnée de marquage a ensuite été transmise à l’appareil de marquage 506. L’utilisateur 602 a enfin utilisé l’appareil de marquage pour ajouter audit produit 604 le marquage physique 606 généré à partir de la donnée de marquage reçue.
Dispositif électronique et procédé de traitement de données comportant au moins un modèle d’intelligence artificielle auto-adaptatif avec apprentissage local, système électronique et programme d’ordinateur associés La présente invention concerne un dispositif électronique de traitement de donnée(s) et un procédé de traitement de donnée(s) mis en œuvre par un tel dispositif électronique de traitement.
L’invention concerne aussi un système électronique comprenant un capteur, tel qu’un capteur d’image(s), un capteur sonore ou encore un capteur de détection d’objets, tel qu’un radar ou lidar, et un tel dispositif électronique de traitement, chaque donnée à traiter est un élément présent dans une scène captée par le capteur, tel qu’un objet détecté dans une image.
L’invention concerne alors le domaine de l’apprentissage automatique, en particulier celui de l’apprentissage profond (de l’anglais deep learning ), notamment l’apprentissage continu à base de réseaux de neurones.
Un tel système permet ainsi de mettre en œuvre un procédé selon l’invention et donc permet d’obtenir un produit avec un marquage physique comprenant la géolocalisation du produit au moment de son marquage. Le produit ainsi marqué est donc indissociable de cette donnée de géolocalisation. Ainsi, le système permet d’obtenir un produit dont la provenance est identifiable, immuable et garantie.
Au moins un module d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité peut être intégré à l’appareil de marquage.
Alternativement ou en plus, au moins un module d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité peut être distinct de l’appareil de marquage. Par exemple, le module d’obtention peut être intégré à un appareil utilisateur tels qu’un smartphone, une montre connectée, une tablette, un ordinateur, une caméra, un appareil photo, etc…
Le module de génération d’une donnée de marquage peut par exemple être intégré dans l’appareil de marquage.
Le module de génération d’une donnée de marquage peut par exemple être sur un site distant l’appareil de marquage, par exemple sur un serveur. Dans ce cas, la donnée de traçabilité est envoyée sur un site distant au module de génération d’une donnée de marquage. La donnée de marquage est ensuite générée par le module de génération de donnée de marquage puis transmise à l’appareil de marquage.
Avantageusement, l’appareil de marquage peut être : une imprimante, une étiqueteuse, un stylo de poinçonnage, un stylo numérique, un tampon, un spray, un vernis, un marqueur, un roller deck, un appareil de gravure.
De manière générale, le système peut comprendre des moyens pour mettre en œuvre une combinaison quelconque des caractéristiques optionnelles énoncées plus haut en relation avec le procédé selon l’invention, et qui ne sont pas reprises ici en détail par soucis de concision.
Description des figures et modes de réalisation D’autres avantages et caractéristiques apparaîtront à l’examen de la description détaillée d’un mode de réalisation nullement limitatif, et des dessins annexés sur lesquels : la est une représentation schématique d’un exemple de réalisation non limitatif d’un procédé selon l’invention ; la est une représentation schématique d’un autre exemple de réalisation non limitatif d’un procédé selon l’invention ; la est une représentation schématique d’un autre exemple de réalisation non limitatif d’un procédé selon l’invention ; la est une représentation schématique d’un autre exemple de réalisation non limitatif d’un procédé selon l’invention ; la est une représentation très schématique d’un exemple de réalisation non limitatif d’un système selon l’invention, et la est une représentation très schématique d’un autre exemple de réalisation non limitatif d’un système selon l’invention.
Il est bien entendu que les modes de réalisation qui seront décrits dans la suite ne sont nullement limitatifs. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à de l’état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie est uniquement suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure.
Le procédé 100 illustré en est un procédé de marquage d’un produit, ledit procédé comprenant une étape de marquage 102.
Par produit, on entend tout type de produit, produit, produit agricole et viticole, produit agro-alimentaire, produit manufacturé de la grande distribution, produit recyclé, produit labellisé, produit d’appellation (origine géographique ou origine protégée ou origine contrôlée), produit chimique, produit pharmaceutique, produit cosmétique, produit du luxe, produit d’artisan, produit d’artisan d’art, produit documentaire et ouvrage littéraire, produit à l’état brut et les matières premières dans leurs sens large (pierre précieuses, métaux et minerais, uranium, terres rares, bois, coton, laine, caoutchouc, sel, etc…), etc.
De plus, un produit au sens de l’invention peut aussi être un produit et son conditionnement, tel que par exemple une bouteille de vin. Lorsque le produit est un produit et son conditionnement, celui-ci est de préférence scellé ou lié.
L’étape de marquage 102 du procédé de marquage 100 comprend une étape 104 d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité comprenant au moins une donnée de géolocalisation.
L’étape de marquage comprend en outre, après l’étape 104 d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité, une étape 106 de génération d’une donnée de marquage dudit produit par encodage de ladite au moins une donnée de traçabilité obtenue.
représente schématiquement une vue simplifiée selon une coupe verticale de la , montrant notamment le sens de déplacement dudit dispositif de réception par coulissement plan vers la fente dudit panneau de brassage ;
représente schématiquement une vue similaire à la , en position de fixation après coulissement plan jusqu'à clipsage de l'extrémité distale de ladite languette avec ladite fente ;
représente schématiquement une vue simplifiée selon une coupe verticale d'un mode de réalisation du dispositif de réception, montrant l'insertion en coulissement vertical d'un connecteur femelle au sein d'un des logements ;
représente schématiquement une vue similaire à la , en position insérée dudit connecteur femelle ; et
représente schématiquement une vue similaire à la , en position de maintien du connecteur femelle par fermeture en recouvrement et par appui dudit capot sur ledit connecteur femelle.
Description détaillée La présente invention concerne le brassage de câbles 1 dans le domaine de l'informatique et des télécommunications.
Un tel brassage s'opère en raccordant chaque câble 1 à un connecteur 2 femelle, dénommé « prise femelle ».
Comme évoqué précédemment, un tel connecteur 2 femelle comprend intérieurement une fiche femelle. D'une part, en face arrière, ledit connecteur 2 femelle est relié à un câble 1 solidarisé à son extrémité à ladite fiche, tandis que, d'autre part, en façade, ledit connecteur 2 femelle est destiné à coopérer par emboîtement amovible avec un connecteur mâle, ou aussi dénommé « prise mâle », pourvu d'une fiche mâle correspondante, équipant l'extrémité d'un câble externe, ou « cordon de brassage ».
Ainsi, le raccordement en façade entre deux connecteurs 2 femelles par un cordon de brassage, permet de relier différents matériels d'un réseau de communication, comme par exemple un commutateur réseau.
Ces fiches mâle et femelle sont généralement standardisées, par exemple, de façon non limitative : de type connecteur modulaire 8P8C, préférentiellement « RJ45 », usuellement utilisé dans les réseaux informatiques, notamment Ethernet, de type RJ11 ou RJ12, usuellement utilisé dans les réseaux téléphoniques, ou bien de type numérique ou informatique, comme une interface série, comme le standard USB pour « Universal Serial Bus », ou encore de type coaxial.
Plus avant, un tel brassage s'effectue en rapportant en fixation plusieurs connecteurs 2 femelles sur une structure support, de type panneau 3 de brassage.
Un tel panneau 3 de brassage présente un châssis 30, dimensionné de façon standardisée, de manière à être rapporté en fixation sur une structure d'une baie de brassage, en particulier aux niveaux de montants verticaux dont elle est pourvue. Pour ce faire, ledit panneau 3 de brassage comprend une paroi 31 en façade dudit châssis 30, ladite paroi 31 étant pourvue de pattes 32 de fixation auxdits montants verticaux de ladite baie de brassage. Chaque patte 32 est situé à droite et à gauche de la façade dudit panneau 3 de brassage.
De plus, ladite paroi 31 comprend des ouvertures 33 traversantes. Chaque ouverture 33 est destinée à recevoir ladite fiche femelle d'un connecteur 2 femelle.
Ceci étant, afin de rapporter en fixation au moins un connecteur 2 femelle au niveau de la paroi 31 en façade du panneau 3 de brassage, l'invention vise un dispositif 4 de réception de connecteur 2 femelle pour panneau 3 de brassage.
Selon l'invention, un tel dispositif 4 de réception se présente sur forme d'un boîtier 40. Un tel boîtier 40 présente une forme globalement parallélépipédique rectangle, avec une face 400 avant, des faces 401 latérales et une face 402 supérieure. La face arrière est partiellement ou totalement ouverte, autorisant le passage dudit connecteur 2 femelle, ainsi que du câble 1 y raccordé.
De fait, ledit boîtier 40 est partiellement creux, destiné à recevoir au moins un connecteur 2 femelle. Ainsi, le boîtier 40 comprend intérieurement un logement 5 défini par le volume intérieur entre lesdites faces 400,401,402. De plus, un tel logement 5 étant conformé et dimensionné pour l'insertion et l'extraction d'au moins un connecteur 2 femelle.
Enfin au moins une voiture diesel (V) est convertie en une voiture à bicarburation gazole-gaz suite à cette étape ce qui induit une réduction des particules fines proportionnellement à la proportion de gaz dans le carburant utilisé, sur le lieu de l’usage de la voiture (V).
Il s’agit donc d’un moyen technique de mise en œuvre du procédé de réduction des émissions en regard des ZFE concernant les émissions physiques de particule fines d’une voiture physique sur un lieu d’usage où la voiture est physiquement présente.
A noter que plusieurs moyens techniques ont étés décrits concernant la localisation de l’usage de la voiture (V) en fonction du contexte d’utilisation.
Un premier moyen technique utilise la localisation du téléphone du possesseur de la voiture (V) dont on suppose que celle-ci est celle de la voiture (V) quand la localisation correspond également à une route ou une voie pour véhicules.
Un autre moyen technique utilise une fonction télématique du véhicule grâce à laquelle le constructeur peut techniquement accéder à la localisation de la voiture (V).
Un dernier moyen technique utilise la localisation d’un moyen pour acquérir le VIN (VI) ou la plaque d’immatriculation (PI) de la voiture (V) et de fait sa localisation d’usage de la voiture (V) dans ce lieu (L) précis.
Ainsi, il est souhaitable d’améliorer une conformation de chacune des coques pour mieux l’adapter à une physionomie de la tête du cheval. Il est également souhaitable d’améliorer la conformation de chacune des coques, de telle sorte qu’un agencement d’une lentille portée par une coque soit améliorée par rapport à l’œil du cheval que la coque équipe.
Il est aussi souhaitable d’améliorer une aisance à porter une telle paire de lunettes pour le cheval qui est naturellement peu disposé à porter une telle paire de lunettes.
Il est encore souhaitable qu’une telle paire de lunettes soit apte à protéger des yeux sensibles ou atteints de pathologies oculaires, une telle paire de lunettes étant agencée pour protéger les yeux du cheval d’éléments naturels, vents, poussières, rayons ultra-violet.
Il est aussi souhaitable qu’une telle paire de lunettes soit adaptée pour permettre à un cheval d’effectuer des tâches communes à un cheval, tel que le dressage, le montage, le travail dans le domaine agricole, forestier notamment, la pêche, le travail avec des personnes handicapés ou analogue, ces domaines étant en forte expansion. Autrement dit, il est souhaitable qu’une telle paire de lunettes améliore la vie du cheval en lui permettant de continuer à effectuer des tâches que le cheval est habitué à effectuer sans paire de lunettes.
Solution technique La présente invention a pour objet une paire de lunettes destinée à équiper une tête d’un équidé. La paire de lunettes comprend un jeu de sangles et deux coques, chaque coque comprenant un manchon qui s’étend entre une première extrémité de manchon et une deuxième extrémité de manchon. La première extrémité de manchon est pourvue d’un premier orifice et la deuxième extrémité de manchon est pourvue d’un deuxième orifice.
Selon la présente invention, la deuxième extrémité de manchon est pourvue d’une collerette équipant un pourtour du deuxième orifice.
La paire de lunettes comporte avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
- la collerette et le manchon forment un premier angle qui est compris entre 90° et 120°.
- la collerette s’étend entre une face supérieure et une face inférieure qui est équipée d’une couronne.
- la collerette est pourvue d’une pluralité de canaux qui s’étendent entre la face supérieure et la face inférieure de la collerette.
- les canaux sont radialement interposés entre la couronne et le pourtour autour d’un axe d’extension générale du manchon.
- la collerette comporte deux languettes qui sont diamétralement opposées l’une à l’autre par rapport à l’axe d’extension générale.
- une première languette est ménagée dans un premier plan et une deuxième languette est ménagée dans un deuxième plan qui forment entre eux un deuxième angle qui est compris entre 70° et 120°.
- le manchon s’étend entre au moins un couple de points distants et un couple de points proches, le couple de points distants étant celui des couples de points respectifs de la première extrémité de manchon et de la deuxième extrémité de manchon pour lesquels une première distance entre un premier point distant et un deuxième point distant est la plus grande, le deuxième couple de points proches étant celui des couples de points respectifs de la première extrémité de manchon et de la deuxième extrémité de manchon pour lesquels une deuxième distance entre un premier point proche et un deuxième point proche est la plus petite, un rapport de la première distance sur la deuxième distance est compris entre 8 et 16.
- le couple de points distants et le couple de points proches sont diamétralement opposés par rapport à l’axe d’extension générale.
Selon l’invention, la microstructure de type duplex comprend un taux surfacique de nodules de titane de phase alpha primaire supérieur à 20%, et les aiguilles de titane de phase alpha secondaire présentent une dimension supérieure ou égale à 400 nm.
Il a été constaté que le décapage chimique attaque préférentiellement la phase alpha de l’alliage de titane constituant le bouclier de bord d’attaque plutôt que la phase bêta, plus riche en vanadium. A l’issue du décapage chimique, la phase bêta se trouve alors en relief et est dépourvue de phase alpha environnante ayant pour effet de générer un matériau friable, poreux et peu adhérent formant une poudre à la surface du bouclier.
La microstructure selon l’invention permet de s’affranchir de phase bêta de petite taille qui serait dépourvue de phase alpha environnante. Ainsi, le décapage de la pièce selon l’invention est dépourvu des désavantages liés au décapage des pièces de l’art antérieur ne comprenant pas cette microstructure particulière.
Plus particulièrement, grâce à une microstructure équiaxe ou une microstructure duplex selon l’invention, notamment à la présence d’un fort taux surfacique de nodules et d’aiguilles de forte largeur (dimension transversale), la quantité de phase bêta est diminuée. Ainsi, malgré une attaque préférentielle de la phase alpha lors d’un traitement de surface par décapage chimique, la quantité de phase bêta se trouvant en relief est fortement diminuée à l’issue de ce décapage.
En outre, la phase bêta après le décapage est moins friable et moins isolée que dans des pièces ayant les microstructures de l’art antérieur.
Par conséquent, la quantité de poudre générée à la surface de la pièce est fortement réduite par rapport à une pièce de l’art antérieur. En effet, un taux de poudre de seulement 1,8% peut être généré à la surface de la pièce selon l’invention après un décapage chimique tandis qu’un taux de poudre de 22% est généralement généré à la surface de la pièce de l’art antérieur.
A l’issue du décapage chimique, la pièce selon l’invention présente donc de bonnes propriétés au collage. La pièce est donc compatible avec un collage direct.
Grâce à l’invention, aucune étape supplémentaire de rinçage aux ultrasons n’est nécessaire après le décapage chimique de la pièce et préalablement au collage de la pièce. Ceci permet de réduire le temps de fabrication de la pièce de 90% par rapport à un procédé de fabrication impliquant une étape de rinçage aux ultrasons. Le coût de fabrication de la pièce est également fortement réduit puisqu’aucune cuve d’ultrasons n’est nécessaire.
Dans la présente demande, la phase alpha (α) fait référence à une structure cristallographique du titane hexagonale compacte et la phase bêta (β) fait référence à une structure cristallographique du titane cubique centrée.
Dans la présente demande, on entend par nodule, un arrangement de phase alpha sous forme sensiblement sphérique appelé alpha primaire. On entend par aiguille, une phase alpha de morphologie aciculaire appelée alpha secondaire.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, la microstructure de l’alliage de titane de la pièce est de type équiaxe.
Une telle microstructure est caractérisée par la présence de gros grains de phase alpha, la phase bêta étant majoritairement présente aux joints de grains.
En particulier, une microstructure équiaxe ne comprend pas de phase alpha sous la forme d’aiguille ce qui permet de limiter la quantité de poudre à l’issue de l’étape de décapage chimique.
Selon un second mode de réalisation de l’invention, la microstructure de l’alliage de titane de la pièce est de type duplex.
Une telle microstructure est caractérisée par la présence de nodules alpha et de grains de structure bêta, lesdits grains de structure bêta comprenant en outre des aiguilles de titane de phase alpha dites « secondaires ».
Selon ce second mode, le taux surfacique de nodules est supérieur à 20% et les aiguilles de titane de phase alpha secondaire ont une dimension supérieure ou égale à 400 nm ce qui permet de limiter la quantité de poudre à l’issue de l’étape de décapage chimique.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’une telle pièce métallique comprenant les étapes suivantes :
i. mélange de matières premières élémentaires ou pré alliées,
ii. fusion du mélange obtenue à l’étape i), avantageusement dans un four à induction sous vide,
iii. optionnellement, homogénéisation par un traitement thermique du lingot obtenu à l’étape ii),
iv. transformation du lingot obtenu à l’une quelconque des étapes ii) ou iii) par forgeage,
v. récupération de la pièce ainsi obtenue,
vi. préférentiellement, soumission de la pièce obtenue à l’étape v) à au moins un traitement thermique et/ou physique et/ou chimique, avantageusement choisi dans le groupe constitué par un traitement thermique de relaxation, un traitement de compaction isostatique à chaud, un traitement de mise en solution, un traitement de vieillissement, un traitement de finition tel qu’un traitement de modification de la surface ou d’un dépôt d’un revêtement de protection contre la corrosion et l’oxydation, et un mélange de ces traitements.
L’invention concerne également une pièce métallique obtenue par l’un de ces procédés, ainsi que l’utilisation d’une pièce métallique selon l’invention ou obtenue par un procédé selon l’invention pour la fabrication de bandages pneumatiques ou non pneumatiques, de chenilles en caoutchouc, de roues pour véhicules, c’est-à-dire ayant une fonction de mobilité et/ou de parties de bandages pneumatiques ou non pneumatiques, de chenilles en caoutchouc ou de telles roues.
Par l'expression "composition à base de", il faut entendre une composition comportant le mélange et/ou le produit de réaction in situ des différents constituants utilisés, certains de ces constituants pouvant réagir et/ou étant destinés à réagir entre eux, au moins partiellement, lors des différentes phases de fabrication de la composition. Dans le cas plus spécifique d’une composition de caoutchouc, la composition peut ainsi être à l’état totalement ou partiellement réticulée ou à l’état non-réticulée.
Pièce métallique La présente invention concerne donc une pièce métallique pour la fabrication d’articles de caoutchouc à base d’une composition d’alliage à base de fer comprenant, avantageusement constituée essentiellement de, en particulier constituée de, en pourcentages en poids de la composition totale : Nickel : 38,0 – 42,0, avantageusement 39,0 – 42,0 Niobium : 4,750 – 5,500, avantageusement 5,000 – 5,500 ; Carbone : 0,010 – 0,100, avantageusement 0,015 – 0,070 ; Cobalt : ≤0,400, avantageusement ≤0,100 Chrome : ≤0,500 ; Silicium : ≤0,500 ; Manganèse : ≤0,500 ; Fer : solde ; ainsi que les impuretés inévitables.