INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certaines mises en œuvre, une des applications est un logiciel d’aide au diagnostic, par exemple un logiciel d’intelligence artificielle d’analyse d’images médicales obtenues par IRM, scanner, ou échographie.
Dans certaines mises en œuvre, une des applications est un logiciel de simulation pour la formation en médecine, ou un logiciel d’assistance aux gestes médico-chirurgicaux.
Un utilisateur souhaite accéder à une des applications, via l’infrastructure en nuage, et adresse une requête de création de compte utilisateur, en précisant la (ou les applications) à laquelle (auxquelles) il souhaite accéder. Un serveur central redirige l’utilisateur avec une url telle que « https://services.fr/login?url=application.com #longuechaine », longuechaine étant une chaine de caractère contenant un jeton (token) et un couple de clefs publique et privé propre à l’utilisateur et à l’application.
Cet utilisateur est par exemple un patient, un professionnel de santé tel qu’un radiologue, ou un technicien spécialisé dans le traitement de données.
Dans une mise en œuvre, la création d’un compte utilisateur nécessite la communication au serveur central d’une adresse de courrier électronique et d’un numéro de téléphone de l’utilisateur. Un code de confirmation est envoyé par l’infrastructure, par exemple par sms, et ce code doit être communiqué au serveur central par l’utilisateur.
Dans une mise en œuvre particulière, l’utilisateur doit également communiquer une adresse Ethereum. Par « adresse Ethereum » on désigne ici un compte créé par un utilisateur du réseau Ethereum. L’adresse Ethereum est « vérifiée » en demandant la signature électronique d’un message par l’utilisateur.
Avantageusement, lorsque l’utilisateur dispose de plusieurs adresses de courrier électronique et/ou de plusieurs numéros de téléphone, le compte utilisateur pourra préciser quelle adresse de courrier électronique et/ou quel numéro de téléphone est à prendre en compte lors de l’accès à une application donnée. Cette disposition facilite l’organisation du travail de l’utilisateur exerçant des activités professionnelles différentes, ou exerçant la même activité professionnelle au sein d’organisations différentes.
Pour chacune de ses activités professionnelles, l’utilisateur pourra ainsi apparaître dans l’infrastructure, pour les autres utilisateurs, avec des données de contact (adresse de courrier électronique, numéro de téléphone) propres à chaque application.
Lors de l’étape de création des comptes utilisateurs, une clé publique et une clé privée sont générées, pour chaque utilisateur et pour chaque application, créant ainsi une paire de clés pour un couple utilisateur/application.
Avantageusement, après avoir redirigé l’utilisateur avec une url de type « https://services.fr/login?url=application.com#longuechaine », un jeton (token) est lu dans « longuechaine », le token n’étant valide que pour l’application de traitements de données, par exemple de données médicales, à laquelle l’utilisateur veut se connecter. Ce jeton peut être vérifié par un serveur de l’application de traitement de données, si ce serveur est différent du serveur central.
Avantageusement, le token est un Json web token (JWT) selon le standard défini par la RFC 7519.
Un Json web token (JWT) est un jeton d’autorisation dont le corps est signé ou crypté.
Dans une mise en œuvre, le jeton est en trois parties et comprend un en tête, un contenu et une signature, la portée de l’autorisation étant présente dans le contenu du jeton, la signature étant créée à partir de l’en-tête, du contenu et d’une clé secrète. L’en-tête ( header ) comprend le type de cryptage utilisé, et le type de token (ici JWT). Avantageusement, l’algorithme est HMAC512 HS512, ou HMAC256 HS256, l’en-tête étant le suivant :
"alg": "HS512",
"typ": "JWT".
Le serveur central comprend une base de données de clés publiques des utilisateurs.
L’utilisateur souhaitant accéder à une application, via l’infrastructure en nuage, envoie, par un terminal de communication, une requête d’authentification au serveur central.
Par « terminal de communication », on désigne ici notamment un ordinateur, un téléphone, un smartphone, une tablette, un téléphone-tablette ( phablet ).
Le serveur central contrôle d’authentification de l’utilisateur.
Lorsque l’utilisateur a été authentifié, le serveur central répond à la requête d’authentification et envoie au terminal utilisateur la paire de clés, la clé privée étant chiffrée avec une clé maîtresse de chiffrement symétrique, générée à partir du mot de passe de l’utilisateur.
L’utilisateur identifié est alors dirigé vers l’application qu’il souhaite utiliser.
Par exemple, le serveur central envoie à l’utilisateur un token JWT valide seulement pour l’application de traitement de données, notamment de données médicales, à laquelle l’utilisateur veut accéder.
L’en-tête et le contenu du JWT sont avantageusement encodés en base 64.
Le serveur central récupère l’url correspondante à l’application, et cherche dans la base de données l'application connue pour cette url.
Le serveur central indique à l'utilisateur qu'il va se connecter à cette application de traitement de données, via l’infrastructure. L’utilisateur communique par exemple son adresse mail ou un numéro de téléphone, et suit la procédure de connexion.
En réponse, un token JWT est généré, à courte durée de validité, par exemple 10 minutes, le token contenant le code de l'application de traitement de données à laquelle l’utilisateur souhaite accéder.
Le code de l'application est avantageusement de type 512 bits aléatoires, en base64, soit 88 caractères, par exemple vHBsPZKpoVF4J1Xa6gV9F4Vnlm/NCBUWCOuKhCoysT+ka0P3TILCKrJsJjAxI9IxuidJ9kjaaDcmTVYtSbcwBA==.
Le bénéficiaire du JWT est précisé dans le contenu du token ("aud": "APPLICATION_ID"). L’entité ayant émis le JWT est par exemple "iss": "services.fr", le contenu du token JWT étant :
"iss": "services.fr",
"sub": "USER_FAKE_ID",
"aud": "APPLICATION_ID",
"jti": "SESSION_ID",
"iat": "DATE",
"exp": "DATE+10mins",
"authorized": false
A ce moment, un lien est effectué entre l'application et l'utilisateur, pour générer un identifiant d'utilisateur seulement pour cette application ainsi qu'un id de "session".
S1 : le mélange d’une suspension liquide contenant le matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse avec une solution de ferrophosphore, le séchage et le fait d’effectuer un frittage primaire sur le mélange pour former la couche de revêtement de phosphate ferrique sur le côté périphérique externe du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse ; et
S2 : le mélange homogène d’une source de bore avec le matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse revêtu de la couche de revêtement de phosphate ferrique et le fait d’effectuer un frittage secondaire sur le mélange pour former la couche de revêtement de bore appliquée en revêtement sur le côté périphérique externe de la couche de revêtement de phosphate ferrique et le fait de laisser une partie de la couche de revêtement de bore s’infiltrer dans les pores de la couche de revêtement de phosphate ferrique pour être combinée avec la surface externe du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse.
Plus précisément, dans l’étape S1, la suspension liquide est obtenue par dispersion du matériau de base en manganate de nickel-cobalt-lithium dans un premier solvant, le processus de dispersion peut être mis en œuvre dans un agitateur et le premier solvant comprend un solvant organique ou de l’eau. La solution de ferrophosphore est obtenue par dispersion de la source ferrique et de la source de phosphore l’une avec l’autre dans un second solvant, le processus de dispersion peut également être mis en œuvre dans un agitateur et le second solvant comprend de l’eau. Par ailleurs, la source ferrique peut être un sel ferrique soluble dans l’eau, par exemple du nitrate ferrique, du chlorure ferrique ou similaire. La source de phosphore comprend au moins l’un d’un acide phosphorique et d’un sel de phosphore soluble dans l’eau, par exemple, on peut choisir à la fois l’acide phosphorique et les sels de phosphore tels que le phosphate de sodium et le phosphate de diammonium solubles dans l’eau. Une fois la suspension liquide mélangée avec la solution de ferrophosphore et soumise au frittage primaire, le revêtement de phosphate ferrique peut être formé sur une surface du matériau de base par un procédé de précipitation, ce qui permet de réduire le contact direct entre le matériau de base et un électrolyte et d’améliorer une propriété en cyclage du matériau de base. Par ailleurs, la formation de la couche de revêtement de phosphate ferrique par le procédé de coprécipitation rend la couche de revêtement de phosphate ferrique poreuse.
En tant que solution facultative, dans les modes de réalisation de la présente invention, dans la solution de ferrophosphore, une concentration d’ions ferriques est de 0,05 mol/l à 2,5 mol/l et une concentration de radicaux phosphate est de 0,05 mol/l à 2,5 mol/l. Par le réglage de la concentration des ions ferriques et des ions de radicaux phosphate, on peut garantir que la couche de revêtement de phosphate ferrique formée après frittage peut former une pluralité de pores dans la structure, de sorte la couche de revêtement de bore peut facilement s’infiltrer dans les pores, la résistance de liaison entre la couche de revêtement de phosphate ferrique et le matériau de base peut être garantie et la propriété en cyclage du matériau de base peut être garantie.
En outre, le séchage est mis en œuvre à une température de 100 °C à 250 °C et le séchage dure 4 heures à 6 heures. Avec l’augmentation de la température de séchage, le temps de séchage est raccourci, ce qui peut être ajusté selon les besoins. Par ailleurs, le frittage primaire est mis en œuvre à une température de frittage de 400 °C à 800 °C, le frittage dure 6 heures à 12 heures et le frittage est mis en œuvre dans une atmosphère d’oxygène pur. Avec l’augmentation de la température de frittage, le temps de frittage est raccourci. Par la sélection de la température, du temps et de l’atmosphère de séchage et de frittage, d’un côté, une efficacité de travail peut être garantie et l’efficacité de formation et la qualité de la couche de revêtement de phosphate ferrique peuvent être garanties ; d’un autre côté, la formation des pores de la couche de revêtement de phosphate ferrique peut également être garantie, de façon à garantir que l’épaisseur est commode pour l’infiltration de la source de bore pendant le processus d’application de la source de bore en revêtement, de façon à améliorer encore plus la résistance de liaison entre la couche de revêtement de phosphate ferrique et le matériau de base et à améliorer la stabilité de la couche de revêtement de phosphate ferrique en même temps, de façon à améliorer la propriété en cyclage du matériau de base.
Dans l’étape S2, la source de bore peut être choisie parmi un oxyde de bore, un acide borique ou un borate et la source de bore est mélangée de façon homogène par un broyeur à boulets avec le matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse revêtu de la couche de revêtement de phosphate ferrique, ce qui permet d’améliorer l’uniformité des particules. Après le mélange homogène, effectuer le frittage secondaire sur le mélange permet de former la couche de revêtement de bore appliquée en revêtement sur le côté périphérique externe de la couche de revêtement de phosphate ferrique par un procédé en phase solide et laisser une partie de la couche de revêtement de bore remplir les pores et s’infiltrer dans les pores pour être combinée avec la surface externe du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse. La couche de revêtement de bore est appliquée en revêtement sur le côté périphérique externe de la couche de revêtement de phosphate ferrique par le procédé en phase solide et une partie de la couche de revêtement de bore peut remplir les pores et s’infiltrer dans les pores pour être combinée avec la surface externe du matériau de base, ce qui non seulement permet d’empêcher encore plus que l’électrolyte vienne en contact avec le matériau de base, mais améliore également la résistance de liaison entre la couche de revêtement de phosphate ferrique et le matériau de base et permet également de faire usage de l’excellente conductivité du bore pour former un réseau conducteur après remplissage des pores de la couche de revêtement de phosphate ferrique, de façon à améliorer pleinement la stabilité de la couche de revêtement de phosphate ferrique et à garantir la propriété en cyclage du matériau de base.
En tant que solution facultative, dans les modes de réalisation de la présente invention, le frittage secondaire est mis en œuvre à une température de frittage de 700 °C à 800 °C, le séchage par frittage dure 4 heures à 8 heures et le frittage est mis en œuvre dans une atmosphère d’oxygène pur. L’objectif d’effectuer le frittage secondaire est de parvenir à l’application en revêtement de la source de bore par le procédé en phase solide, de façon à obtenir le matériau ternaire revêtu de bore et de phosphate ferrique. Par ailleurs, par la limitation de la température, du temps et de l’atmosphère du frittage secondaire, d’un côté, la qualité d’application en revêtement de la couche de revêtement de bore peut être assurée et la partie de la couche de revêtement de bore peut s’infiltrer dans le matériau de base grâce aux pores, de sorte que la résistance de liaison entre la couche de revêtement de phosphate ferrique et le matériau de base peut être pleinement améliorée et la propriété en cyclage de l’ensemble du matériau d’électrode positive ternaire peut être améliorée ; d’un autre côté, l’uniformité de la couche de revêtement de bore s’infiltrant dans de multiples pores peut être garantie, de façon à garantir qu’un réseau conducteur peut être formé dans la couche de revêtement de phosphate ferrique, de façon à améliorer pleinement la stabilité de la couche de revêtement de phosphate ferrique et à améliorer encore plus la propriété en cyclage du matériau d’électrode positive ternaire.
Les modes de réalisation de la présente invention fournissent également une plaque d’électrode positive, qui comprend un collecteur d’électrode positive et une couche de matériau actif d’électrode positive. Le collecteur d’électrode positive peut être une feuille d’aluminium ou un collecteur de courant composite et les modes de réalisation de la présente invention vont être expliqués avec la feuille d’aluminium à titre d’exemple. La couche de matériau actif d’électrode positive est obtenue par application de suspension épaisse d’ingrédients actifs d’électrode positive en revêtement sur au moins un côté du collecteur d’électrode positive, puis séchage. La suspension épaisse d’ingrédients actifs d’électrode positive comprend le matériau d’électrode positive ternaire ci-dessus et comprend en outre un agent conducteur, un liant et un solvant. Par exemple, l’agent conducteur peut être du noir d’acétylène, du noir de carbone ou similaire, le liant peut être du poly(fluorure de vinylidène) (PVDF) et le solvant peut être de la N-méthylpyrrolidone. Un rapport massique du matériau de cathode ternaire à l’agent conducteur et au liant peut être choisi comme étant de (5 à 10);(0,1 à 1):(0,1 à 1), par exemple il peut être choisi comme étant de 9,2:0,5:0,3. Le séchage peut être mis en œuvre à une température de 80 °C à 120 °C et le séchage peut durer 10 heures à 24 heures.
La plaque d’électrode positive est préparée à partir du matériau d’électrode positive ternaire ci-dessus ; par conséquent, la plaque d’électrode positive a également la caractéristique d’excellente propriété en cyclage.
Les modes de réalisation de la présente invention fournissent également une batterie, qui comprend la plaque d’électrode positive ci-dessus et qui comprend en outre une coque, une plaque d’électrode négative, un diaphragme et un électrolyte. La plaque d’électrode positive, le diaphragme et la plaque d’électrode négative sont empilés l’un après l’autre et stratifiés ou enroulés pour former un noyau polaire et le noyau polaire est chargé dans la coque et de l’électrolyte y est injecté pour obtenir la batterie. La batterie peut être une batterie au lithium-ion carrée, une batterie cylindrique ou une batterie bouton et les modes de réalisation de la présente invention sont tous expliqués avec la batterie bouton prise à titre d’exemple.
En tant que solution facultative, la plaque d’électrode négative peut être une plaque de lithium métallique ou une structure composite formée par un collecteur de courant et une couche active d’électrode négative et les particules actives dans la couche active d’électrode négative peuvent être du graphite ou similaire. Les modes de réalisation de la présente invention sont tous expliqués avec la plaque de lithium métallique prise à titre d’exemple. Le diaphragme peut être constitué d’un matériau en PP, d’un matériau en PE (polyéthylène) ou d’une structure composite obtenue par association du matériau en PP (polypropylène) et du matériau en PE. Les modes de réalisation de la présente invention vont être expliqués avec le matériau en PP pris à titre d’exemple. L’électrolyte peut être une solution mélangée d’hexafluorophosphate de lithium et plus précisément un système LiPF 6 -EC/DMC, EC étant le carbonate de vinyle et DMC étant le carbonate de diméthyle.
La batterie comprend la plaque d’électrode positive ci-dessus ; par conséquent, la batterie a également l’avantage de propriété en cyclage plus élevée.
Le processus de préparation et la propriété en cyclage de la batterie sont décrits en détail dans les modes de réalisation et exemples comparatifs suivants.
Mode de réalisation 1 Ce mode de réalisation a fourni une batterie, qui a été obtenue par un procédé suivant :
S1 : la préparation d’un matériau d’électrode positive ternaire, l’étape S1 comprenant plus précisément :
S11 : l’utilisation de 5 g de matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse (LiNi 0,8 Co 0,10 Mn 0,10 O 2 ) et de 20 ml d’eau et l’agitation uniforme dans un agitateur pour obtenir une suspension liquide contenant le matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse ;
L'application vérifie le token JWT, sans vérifier le champ d’identifiant unique jti.
Dans certaines mises en œuvre, l’application à laquelle souhaite accéder l’utilisateur génère un autre token JWT (toujours avec le code de l'application) à l’utilisateur. Ce token autorise l’utilisateur à faire des requêtes au serveur central.
Le contenu de cet autre token sera avantageusement semblable à reçu par le serveur central, mais avec "authorized": true.
L'utilisateur peut ensuite faire des requêtes vers l’application de traitements de données, via l’infrastructure, et décrypter/crypter les données.
Avantageusement, il n’y a qu’un seul compte utilisateur, dans le contexte d’une application.
Lorsqu’un utilisateur déclare le vol de son terminal, une connexion au compte utilisateur est avantageusement effectuée depuis un autre terminal, avec déconnexion éventuelle de la session ouverte avec le terminal volé, interdisant l’accès aux données.
Lorsque la clé de chiffrement a été volée, l’accès n’est pas possible pour les données des autres utilisateurs de l’infrastructure. Les données sont avantageusement chiffrées de bout en bout, le serveur central contrôlant les connexions. Lorsqu’un utilisateur a perdu son mot de passe et sa clef maîtresse, et qu’il réinitialise son compte et a donc perdu l’accès à ses fichiers, il peut récupérer l’accès aux fichiers qui étaient partagés avec d’autres utilisateurs en envoyant une requête en ce sens. Il est possible d’automatiser ce processus ou au contraire que l’application demande confirmation d’un ou plusieurs de ces utilisateurs.
Lorsque l’utilisateur a perdu son mot de passe, une clé de récupération est avantageusement utilisée. La clé de récupération peut être confiée à un tiers de confiance, ou être découpée en plusieurs parties données à des tiers de confiance, ou bien encore stockée en lieu sûr.
Lors de l’envoi d’une requête au serveur central, le serveur adresse au terminal utilisateur une demande de preuve d’identité, avantageusement à plusieurs facteurs (pièce d’identité, preuve d’accès au téléphone, preuve d’accès à l’adresse de courrier électronique).
Avantageusement, l’étape de réponse du serveur central à la requête d’authentification comprend l’envoi au terminal utilisateur d’un identifiant unique de session généré par exemple par une fonction de hachage.
Avantageusement, après la preuve d’identité de l’utilisateur, le serveur central envoie au terminal utilisateur les clefs qui étaient chiffrées avec la clé maîtresse. Le terminal utilisateur les déchiffre avec la clé de récupération, qui est identique à la clé maîtresse. Le terminal utilisateur génère une graine aléatoire et demande au terminal utilisateur de choisir un nouveau mot de passe. Une nouvelle clé maîtresse est générée à partir de ce nouveau mot de passe utilisateur. Les clés sont chiffrées avec la nouvelle clé maîtresse et stockées sur le serveur central.
Avantageusement, le protocole SRP est employé et un jeton d’authentification utilisé pour le protocole SRP est dérivé du nouveau mot de passe utilisateur. Le protocole d’initialisation de SRP est ensuite exécuté et la graine aléatoire est stockée sur le serveur central.
Avantageusement, un code et une chaîne de caractères uniformes (par exemple une URL) sont associés à chaque application de traitement de données, dans la base de données répertoriant les applications de traitement de données.
L’infrastructure donne accès à différents services interopérables, ces services pouvant se partager des données entre eux :
S12 : la pesée et la dissolution de 0,18 g de chlorure ferrique hexahydraté et de 0,076 g de phosphate de diammonium dans 5 ml d’eau pour obtenir une solution de ferrophosphore, une solubilité des ions ferriques étant de 0,88 mol/l et une solubilité des ions de radicaux phosphate étant de 0,88 mol/l ;
S13 : le mélange homogène lent de la solution de ferrophosphore avec la suspension liquide, le séchage du mélange dans une étuve à 160 °C pendant 4 heures et la calcination dans un four à rouleaux à 700 °C dans une atmosphère d’oxygène pur pendant 8 heures, de façon à former une couche de revêtement de phosphate ferrique sur un côté périphérique externe du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse ; et
S14 : le mélange homogène du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse revêtu de la couche de revêtement de phosphate ferrique avec 0,15 g d’oxyde de bore et la calcination du mélange dans un four à rouleaux à 700 °C dans une atmosphère d’oxygène pur pendant 6 heures, de façon à former une couche de revêtement de bore sur un côté périphérique externe de la couche de revêtement de phosphate ferrique, et le fait de rendre une partie de la couche de revêtement de bore capable de remplir les pores et de s’infiltrer dans les pores pour être combinée avec une surface externe du matériau de base au lithium-nickel-cobalt-manganèse, un aspect de la couche de revêtement de bore étant montré dans la et on peut y voir que la surface du matériau de cathode ternaire secondaire présentant une forme sphérique était revêtue de manière égale.
S2 : la préparation d’une plaque d’électrode positive ; et
l’étape S2 comprenait plus précisément : le choix d’une feuille d’aluminium en tant que collecteur d’électrode positive, l’application de suspension épaisse d’ingrédients actifs d’électrode positive en revêtement sur deux côtés de la feuille d’aluminium, le fait de soumettre à un séchage à l’air forcé à 80 °C pendant 8 heures, puis le fait de soumettre à un séchage sous vide à 120 °C pendant 12 heures ; la suspension épaisse d’ingrédients actifs d’électrode positive comprenant le matériau d’électrode positive ternaire préparé et obtenu grâce à l’étape S1 et comprenant en outre un agent conducteur, un liant et un solvant ; l’agent conducteur étant du noir d’acétylène, le liant étant du PVDF, le solvant étant de la N-méthylpyrrolidone et un rapport massique du matériau d’électrode positive ternaire à l’agent conducteur et au liant étant de 9,2:0,5:0,3.
S3 : la préparation d’une batterie