INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une planche 10 de plongée sous-marine selon l’invention peut également comprendre une interface de communication de type IHM (pour interface homme machine). Une IHM peut correspondre à tout élément permettant à un être humain de communiquer avec un ordinateur en particulier et sans que cette liste soit exhaustive, un clavier et des moyens permettant en réponse aux ordres entrés au clavier d’effectuer des affichages et éventuellement de sélectionner à l’aide de la souris (par exemple stylet) ou d’un pavé tactile des éléments affichés sur l’écran. Un autre exemple de réalisation est un écran tactile permettant de sélectionner directement sur l’écran les éléments touchés par le doigt ou un objet et éventuellement avec la possibilité d’afficher un clavier virtuel. L’IHM, peut être utilisée pour permettre la transmission de paramètres ou d’informations entre un utilisateur et le dispositif de traction ou encore entre utilisateurs. De façon générale, l’IHM est couplée de manière communicative avec un processeur et elle comprend une interface de sortie utilisateur et une interface d'entrée utilisateur. L'interface de sortie utilisateur peut comprendre une interface d'affichage et de sortie audio et divers indicateurs tels que des indicateurs visuels, des indicateurs audibles et des indicateurs haptiques. L’interface d'entrée utilisateur peut comprendre un clavier, une souris ou un autre module de navigation curseur tel qu'un écran tactile, un pavé tactile, une interface d'entrée de stylet et un microphone pour l'entrée de signaux audibles tel qu'un discours d'utilisateur, des données et des commandes qui peuvent être reconnues par le processeur. Ainsi, une IHM permet d’améliorer la sécurité de l’utilisateur ainsi que son expérience de plongée sous-marine.
Une planche 10 de plongée sous-marine selon l’invention peut présenter tout type de forme hydrodynamique. De préférence, la planche 10 de plongée sous-marine présente une forme sensiblement quadrilatère, de préférence proche d’un losange. La planche 10 de plongée sous-marine peut également comprendre diverses envergures, dimensions et poids. Par exemple, une planche 10 de plongée sous-marine peut présenter une envergure allant de 80 centimètres à 3,5 mètres de préférence allant de 1 mètre à 2,5 mètres et de manière plus préférée allant de 1,5 mètre à 2 mètres.
Une planche 10 de plongée sous-marine peut présenter une longueur, la longueur étant définie comme allant de l’extrémité avant à l’extrémité arrière de la planche 10 de plongée. La longueur de la planche 10 de plongée peut présenter des valeurs allant de 80 centimètres à 3,5 mètres de préférence allant de 1 mètre à 2,5 mètres et de manière plus préférée allant de 1,5 mètre à 2 mètres de préférence mesurée le long de l’axe longitudinal central de la planche 10 de plongée sous-marine.
Une planche 10 de plongée sous-marine peut présenter une épaisseur allant de 1 centimètre à 20 centimètres, de préférence allant de 3 centimètres à 15 centimètres, de manière plus préférée allant de 5 centimètres à 10 centimètres.
Une planche 10 de plongée sous-marine peut présenter un poids allant de 4 kilogrammes à 15 kilogrammes, de préférence allant de 5 kilogrammes à 12 kilogrammes et de manière plus préférée allant de 8 kilogrammes à 10 kilogrammes.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un système de traction 100 d’au moins une planche 10 de plongée sous-marine. Un mode de réalisation d’un tel système de traction 100 peut être illustré en lien avec la .
Un système de traction 100 d’au moins une planche 10 de plongée sous-marine comprend au moins une planche 10 de plongée sous-marine . Par « au moins un ou une » il faut comprendre un(e) ou plusieurs planche(s) 10 de plongée sous-marine. En effet, une planche 10 de plongée sous-marine est destinée à être tractée. Cela permet à l’utilisateur de pouvoir bénéficier d’une expérience de plongée sous-marine sans produire d’effort physique. En outre, cela permet également d’être accessible à tout utilisateur, peu importe leur capacité physique et/ou leur capacité de respiration.
Avantageusement, et comme évoqué ci-dessus, une planche 10 de plongée sous-marine comprend une partie inclinée I, un moyen de fixation 20 et un moyen de contrepoids 30. Comme divulgué, un moyen de fixation 20 est agencé sur la partie inclinée I avant, de préférence au tiers supérieur du moyen de protection 40, de préférence selon un angle allant de 35 ° à 135 °. Cet agencement permet d’améliorer la pénétration dans l’eau de la planche 10 de plongée sous-marine, la visibilité, la liberté et la sécurité de l’utilisateur. De façon avantageuse, cet agencement permet à la planche 10 de plongée de pouvoir pénétrer dans l’eau sans être entrainer vers le haut par le système de traction ni vers le bas. En effet, un tel agencement permet à l’utilisateur de pouvoir être tracté avec une grande facilité en étant totalement libre de ses mouvements. Ainsi, si l’utilisateur souhaite monter ou descendre sous l’eau, dans l’eau ou hors de l’eau, le moyen de fixation monté rotatif de 0 ° à 360 ° (0 non compris et 360 compris) permet à l’utilisateur avec un simple mouvement rotatif ou de pression sur la planche 10 de plongée de monter ou descendre. De plus, le moyen de contrepoids 30 pouvant être agencé aux deux tiers arrière de la planche 10 de plongée sous-marine, cet agencement permet d’améliorer la pénétration dans l’eau de la planche 10 de plongée sous-marine avec le système de traction 100. En effet, celui participe à réduire la flottabilité de la planche 10 de plongée sous-marine, notamment lorsqu’une planche 10 de plongée sous-marine admet un système de traction 100. La flottabilité est la force verticale exercée sur la planche 10 de plongée immergée dans l'eau. Puisque la pression exercée sur la planche 10 de plongée sous-marine immergée augmente avec la profondeur, la pression exercée vers le haut sur la planche 10 de plongée sous-marine est plus grande que la pression exercée vers le bas sur le dessus de la planche 10 de plongée sous-marine. Il en résulte que le poids de la planche 10 de plongée est supérieur à la poussée d’Archimède et donc que la flottabilité est négative et donc que la planche 10 de plongée pénètre plus facilement dans l’eau. En outre, le moyen de contrepoids permet d’augmenter le poids de la planche 10 de plongée sous-marine afin de contrebalancer ou d’équilibrer la flottabilité par exemple ; ce qui est d’autant plus facilité par le système de traction 100. Ceci permet également d’améliorer la stabilité de la planche 10 de plongée sous-marine.
Un système de traction 100 comprend un moyen filaire 60 . Un moyen filaire 60 est de préférence configuré pour tracter au moins une planche 10 de plongée sous-marine. Un moyen filaire 60 peut correspondre à une corde, un lien, un cordage, une sangle, un câble et/ou un filin. De préférence, le moyen filaire 60 peut être torsadé, tressé, tortillé. Avantageusement, un moyen filaire 60 peut être une corde tressée. En outre, un moyen filaire 60 peut présenter une longueur d’au moins 15 mètres, de préférence d’au moins 20 mètres, de manière plus préférée d’au moins 25 mètres, de manière encore plus préférée d’au moins 30 mètres. Un moyen filaire 60 peut présenter une longueur d’au plus 150 mètres, de préférence d’au plus 100 mètres et de manière encore plus préférée d’au plus 50 mètres. Un moyen filaire 60 peut présenter un diamètre interne d’au moins 2,5 millimètres, de préférence d’au moins 3 millimètres. Un moyen filaire 60 peut présenter un diamètre interne d’au plus 50 millimètres, de préférence d’au plus 25 millimètres. En outre, un moyen filaire 60 peut présenter une résistance à au moins 500 kilogrammes, de préférence à au moins 800 kilogrammes et de manière plus préférée à au moins 1000 kilogrammes. Un moyen filaire peut présenter une résistance d’au plus 2000 kilogrammes, de préférence d’au plus 1500 kilogrammes. Ainsi un moyen filaire 60 est de préférence long, résistant et flexible. Ceci permet d’assurer une liberté de mouvement à l’utilisateur, une visibilité optimisée, et une sécurité améliorée. Avantageusement, un moyen filaire 60 permet de connecter le moyen de fixation 20 à un dispositif de traction. Ainsi, le moyen filaire 60 permet d’attacher, tracter et/ou tirer une planche 10 de plongée sous-marine tout en étant résistant. La planche 10 de plongée est alors entrainée par le moyen filaire à une vitesse de traction prédéterminée.
Dans un mode de réalisation préféré mais non limitatif de l’invention, le système de traction comprend un seul moyen filaire 60. Ceci permet d’éviter tout risque pour l’utilisateur tout en améliorant la visibilité et la liberté de mouvement.
Selon un mode de réalisation, le moyen filaire 60 comprend un moyen de communication filaire, de préférence au moins en partie dans l’âme du moyen filaire 60 et/ou au moins en partie tressé avec le moyen filaire 60. Ceci permet de protéger le moyen de communication filaire tout en réduisant l’encombrement à l’avant de la planche 10 de plongée sous-marine et donc d’améliorer la visibilité de l’utilisateur.
avec lambda la longueur d’onde de la source lumineuse 201, d la distance à laquelle le motif référent 510 est projeté et phi la taille de l’élément diffractif 203.Dans les conditions décrites ici, la longueur d’onde utilisée est par exemple 940 nm, et le motif référent 510 est projeté sur le toit intérieur du véhicule automobile, soit à une distance d = 80 cm. Pour obtenir une tâche d’Airy de l’ordre de 40 mm de diamètre, le diamètre de l’élément diffractif 203 est alors de l’ordre de 22 µm.
Dans le mode de réalisation représenté en , l’élément diffractif 203 est situé à un emplacement unique de l’élément optique 202.
Si l’élément optique 202 se déplace par rapport à la source lumineuse 201, une surface plus ou moins importante de l’élément diffractif 203 sera illuminée. Ainsi, l’intensité du motif référent 510 dans l’image capturée 310 sera alors modifiée. Si l’élément optique 202 est absent, alors le motif ne sera pas trouvé sur l’image capturée 310.
Dans un autre mode de réalisation, il peut être prévu d’avoir plusieurs éléments diffractifs 203. Par exemple, il peut être prévu de positionner des éléments diffractifs 203 tout autour de la partie utile de l’élément optique 202. L’élément optique 203 comprend ici une partie centrale et une région périphérique. La partie centrale permet d’étaler le faisceau. La région périphérique comprend des éléments diffractifs 203 et permet de générer plusieurs figures de diffraction. Plusieurs motifs référents 510 sont alors générés respectivement par les différents éléments diffractifs dans l’image capturés 310. Un tel élément optique 203 est représenté en .
L’unité de commande 400 peut être configurée pour détecter les différents motifs référents 510 créés par chacun des éléments diffractifs 203. Ainsi, l’unité de commande 400 pourra détecter quelle partie de l’élément optique 202 est absente ou endommagée.
Dans un mode de réalisation, l’identification du motif correspond par exemple à retrouver la forme du motif. Dans un autre mode de réalisation, l’identification peut correspondre à la forme et à la position du motif. Cela peut aussi correspondre à la forme, la position et l’intensité lumineuse du motif.
Par conséquent, la non-identification du motif peut correspondre à une dégradation, un déplacement ou une absence de l’élément optique 202 selon les modes de réalisations.
Dans le cas de figure où l’unité de commande 400 ne parvient pas à identifier le motif référent 510 dans l’image capturée 310, ladite unité de commande 400 peut activer une mesure de protection.
La mesure de protection peut être de désactiver tout ou une partie de la source lumineuse 201 ou d’activer un mode dégradé.
Pour faciliter la détection du motif référent 510, ledit motif référent 510 est généré de manière préférentielle dans une partie peu utilisée de l’image capturée 310, dans laquelle la probabilité qu’un élément extérieur gêne la détection du motif référent 510 est faible. Par exemple, le motif référent 510 est généré ici au niveau du toit de l’habitacle 500 du véhicule automobile.
On décrit à présent un procédé de surveillance de présence d’un élément optique 202 tel que représenté par le logigramme de la . Un tel procédé est par exemple mis en œuvre au moyen du dispositif électronique 100. Il comprend les étapes suivantes :
– génération (E2) d’un motif référent 510 en sortie de l’élément optique 202 par l’unité d’illumination 200
– capture (E4) d’au moins une image par l’unité de capture d’image 300
– analyse (E6) par l’unité de commande 400 de l’image capturée 310 pour identifier le motif référent 510.
Si l’analyse par l’unité de commande 400 de l’image capturée 310 ne permet pas d’identifier le motif référent 510 (chemin N sur la ), alors l’unité d’illumination 200 peut être défaillante, c’est-à-dire que l’élément optique 202 peut être absent ou dégradé.
Le procédé de surveillance de présence d’un élément optique 202 peut prévoir une mesure de protection (E8). Cette mesure de protection (E8) peut être la désactivation totale ou partielle de la source lumineuse 201. La mesure de protection (E8) peut aussi être l’activation d’un mode dégradé dans lequel une intensité de la source lumineuse 201 est réduite si le motif référent 510 n’est pas identifié.
Ainsi, le raccordement en façade entre deux connecteurs femelles par un cordon de brassage, permet de relier différents matériels d'un réseau de communication, comme par exemple un commutateur réseau.
Ces fiches mâle et femelle sont généralement standardisées, par exemple, de façon non limitative : - de type connecteur modulaire 8P8C pour « 8 Positions et 8 Contacts » usuellement dénommé « RJ45 » (pour « Registred Jack »), usuellement utilisé dans les réseaux informatiques, notamment Ethernet ; - de type RJ11 ou RJ12, usuellement utilisé dans les réseaux téléphoniques ; - de type numérique ou informatique, comme une interface série, comme le standard USB pour « Universal Serial Bus » ; - de type coaxial.
État de la technique Actuellement, l'insertion des connecteurs s'effectue horizontalement depuis l'arrière vers l'avant, et inversement pour l'extraction.
Tout particulièrement, concernant les connecteurs avec une fiche femelle de type « RJ45 », les dimensions sont standardisées, comprises dans des plages autorisant leur fixation côte à côte, dans l'espace réservé par chacun des logements. De surcroît, chaque connecteur femelle comprend un organe de verrouillage en fixation au sein d'un logement. Un tel organe se présente généralement sous forme d'une languette élastique, positionnée en face supérieure ou inférieure du connecteur femelle et s'étendant depuis l'arrière vers une extrémité distale flexible à l'avant. L'extrémité distale de cette languette est pourvue d'un redent, destiné à coopérer par encliquetage avec le chant d'un orifice ménagé dans la paroi avant dudit panneau de brassage.
Du fait de ce verrouillage par encliquetage, l'insertion et l'extraction de chaque connecteur femelle par rapport au logement s'effectue par coulissement selon une direction horizontale ou sensiblement horizontale, depuis l'arrière vers l'avant pour l'insertion, et inversement pour l'extraction.
Une telle direction horizontale d'insertion et d'extraction du connecteur femelle présente plusieurs inconvénients. Tout d'abord, du fait que le connecteur est relié par l'arrière à un câblage, ce dernier impose une tension rendant compliqué le déplacement horizontal du connecteur dans l'espace réduit situé derrière la face avant du panneau de brassage.
Pour simplifier l'insertion et l'extraction, les panneaux de brassage peuvent être montés mobiles par rapport aux montants de la baie, depuis une position repliée à l'intérieur vers une position déployée en façade, et inversement. Certains panneaux peuvent aussi être prévus articulés en basculement vers le bas. Ainsi, en position déployé, il est plus facile d'accéder par le haut à l'intérieur du panneau derrière sa paroi avant, pour manipuler les câblages et opérer l'insertion et l'extraction d'un connecteur toujours par déplacement horizontal.
En outre, si l'insertion par encliquetage est aisée, s'opérant de façon élastique, l'extraction nécessite d'appliquer une poussée sur l'extrémité distale de la languette, tout en tirant vers l'arrière le connecteur, opération fastidieuse.
L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l’état de la technique en proposant un dispositif de réception pour connecteur femelle pour panneau de brassage, dont l'insertion et l'extraction de chaque connecteur s'effectue selon une direction verticale.
Pour ce faire, le dispositif de réception se présente sous forme de boîtier pourvu d'une face avant, de faces latérales et d'une face supérieure, - ledit boîtier comprenant intérieurement un logement défini par le volume intérieur entre lesdites faces, ledit logement étant conformé et dimensionné pour l'insertion et l'extraction d'au moins un connecteur femelle ; - des moyens de fixation en façade d'un panneau de brassage.
Avantageusement, un ledit dispositif de réception se caractérise en ce que - ladite face supérieure comprend au moins un capot articulé depuis une position d'ouverture vers une position en recouvrement, et inversement ; - en position d'ouverture dudit au moins un capot, le dessus dudit au moins un logement étant accessible pour l'insertion et l'extraction par coulissement selon une direction verticale dudit au moins un connecteur femelle.
Selon des caractéristiques additionnelles, non limitatives, ledit boîtier peut comprendre au moins deux logements et au moins une paroi intermédiaire s'étendant verticalement et séparant lesdits au moins deux logements ; ledit au moins un capot refermant par paire lesdits au moins deux logements.
Selon un mode de réalisation, ledit boîtier comprend quatre logements.
Selon un mode de réalisation, ledit capot est articulé au travers d'une liaison élastique avec ladite face avant.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins un capot comprend une face interne pourvue de moyens de verrouillage en position de recouvrement par encliquetage avec au moins une des faces latérales.
Selon un mode de réalisation, ledit capot comprend une face interne pourvue de moyens de maintien en insertion dudit au moins un connecteur femelle, par appui contre la partie supérieure dudit connecteur femelle, en position en recouvrement dudit capot.
L’extrémité libre de l’âme, opposée à la tige, peut être excentrée par rapport à l’axe de la tige.
On peut, si cela est recherché, réaliser l’organe d’application de telle sorte que l’extrémité de l’âme soit excentrée par rapport à l’axe de la tige, et que lorsque l’organe d’application passe au travers de l’essoreur, il se déforme au passage de celui-ci et dès ce dernier franchi, reprend une configuration initiale en effectuant un mouvement qui peut avoir pour effet de cisailler une éventuelle goutte de produit présente à l’extrémité de la brosse. On réduit ainsi le risque de présence d’une goutte de produit à l’extrémité libre de l’applicateur, une telle goutte étant susceptible d’être gênante lors de l’application.
L’âme peut être torsadée, notamment réalisée avec deux brins qui sont torsadés entre eux. On obtient ainsi un foisonnement hélicoïdal des organes d’application le long de l’axe longitudinal de l’âme. Cela permet des effets de maquillage particuliers avec un bon peignage des cils et une bonne séparation de ces derniers.
Lors du torsadage de l’âme, la section des éléments individuels au contact de celle-ci subit une contrainte de cisaillement. La présence des reliefs en saillie permet d’augmenter cette section et ainsi limiter les effets du cisaillement au niveau de la jonction de l’âme et des éléments individuels.
Eléments individuels L’applicateur peut comporter un nombre d’éléments individuels compris entre 2 et 50, mieux entre 10 et 40.
De préférence, le noyau d’au moins un élément individuel, de préférence de chaque élément individuel, présente sur l’une de ses faces le relief en saillie, et sur l’autre face, opposée, le logement de forme correspondante.
La face présentant le relief en saillie peut correspondre à la face avant de l’élément individuel. Par « face avant », on entend la face de l’élément individuel dirigée vers l’extrémité distale de l’organe d’application, c’est-à-dire vers l’extrémité opposée à la tige.
La face présentant le logement peut correspondre à la face arrière de l’élément individuel.
Par « face arrière », on entend la face de l’élément individuel orientée vers l’extrémité proximale de l’organe d’application, c’est-à-dire vers la tige.
Le noyau de chaque élément individuel peut comporter une partie périphérique entourant une partie centrale, la partie centrale présentant de préférence sur une de ses faces le relief en saillie. De préférence, la partie centrale présente sur l’une de ses faces le relief en saillie précité et sur la face opposée le logement de forme correspondante.
La partie périphérique peut être de contour, en vue de face, de forme générale circulaire.
La partie périphérique peut être plane, notamment sous la forme d’un anneau aplati.
En variante, la partie périphérique peut être de contour, en vue de face, de forme générale polygonale, et par exemple hexagonale.
La face du noyau présentant le relief en saillie peut comporter une surface annulaire au niveau de la partie périphérique qui présente en section une pente d’angle non nul par rapport à un plan perpendiculaire à un axe central de l’élément. Ladite face peut être légèrement conique autour de la partie centrale.
La partie périphérique peut avoir une épaisseur, de préférence constante, comprise entre 0,5 mm et 5 mm, de préférence entre 1 mm et 3 mm, par exemple de l’ordre de 1,2 mm environ.
Relief Le relief en saillie peut comporter une ou plusieurs ouvertures pour le passage de l’âme, notamment présenter deux ouvertures uniquement, de préférence d’axes parallèles entre eux et à l’axe central de l’élément, par exemple disposés symétriquement l’une de l’autre par rapport à l’axe central de l’élément. Le fait de ménager les ouvertures au niveau du relief en saillie, permet dans le cas d’une âme torsadée de limiter les effets de cisaillement que ces ouvertures sont susceptibles de subir lors du torsadage de l’âme, comme expliqué plus haut.
Afin de parvenir à cet objet, la présente invention utilise les solutions techniques suivantes.
La présente invention fournit un procédé pour l’ajustement d’une taille des particules de blanc de Prusse, comprenant les étapes suivantes consistant à : (1) ajouter une solution de sulfate de manganèse de qualité alimentaire et une solution d’agent complexant dans une solution de ferrocyanure de sodium pour une réaction de précipitation pour générer des nucléus cristallins de blanc de Prusse ; (2) remplacer la solution de sulfate de manganèse de qualité alimentaire par une solution de sulfate de manganèse de qualité industrielle et garder les autres conditions inchangées, de sorte que les germes cristallins de blanc de Prusse grossissent en continu pour obtenir une suspension épaisse ; et (3) soumettre successivement la suspension épaisse à une réaction de vieillissement, une séparation solide-liquide, un lavage et un séchage pour obtenir un produit blanc de Prusse ayant une taille des particules spécifique.