INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est également proposé, selon un deuxième aspect, un ensemble de cartouches comprenant : une première cartouche selon le premier aspect, une deuxième cartouche selon le premier aspect dans lequel les premiers moyens de blocage de la deuxième cartouche sont adaptés pour : être mis en prise avec les premiers moyens de blocage de la première cartouche, lorsque la première cartouche est dans une première orientation par rapport à la deuxième cartouche, et être mis en prise avec les deuxièmes moyens de blocage de la première cartouche, lorsque la première cartouche est dans une deuxième orientation par rapport à la deuxième cartouche, la deuxième orientation étant différente de la première orientation.
Il est également proposé, selon un troisième aspect, un système comprenant : un ensemble de cartouches comprenant une première cartouche et une deuxième cartouche selon le premier aspect, un étui comprenant : un premier volet s’étendant dans un premier plan et un deuxième volet s’étendant dans un deuxième plan, le premier volet 52 et le deuxième volet 54 définissant entre eux un espace pour stocker l’ensemble de cartouches dans une position empilée dans laquelle le plan de la première cartouche et le plan de la deuxième cartouche sont parallèles au premier plan et au deuxième plan.
Le système selon ce troisième aspect peut également comprendre les caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison à chaque fois que cela est techniquement possible.
De préférence, le premier volet est mobile, lorsque l’ensemble de cartouches est stocké dans l’espace dans la position empilée, entre : une première position dans laquelle le premier volet est en prise avec la première cartouche, de sorte à limiter un déplacement en translation de la première cartouche par rapport au premier volet dans une direction parallèle au premier plan, une deuxième position, dans laquelle le premier volet n’est pas en prise avec la première cartouche.
De préférence : l’étui définit un accès à l’espace permettant une insertion de l’ensemble de cartouches dans l’espace, la première pente est agencée pour que, au cours de l’insertion de l’ensemble de cartouche dans l’espace via l’accès, le premier volet prend appui sur la pente, et un glissement du premier volet sur la pente fait passer le premier volet de la première position à la deuxième position.
De préférence : le premier volet comprend un élément femelle, le premier élément mâle de la première cartouche vient en prise avec l’élément femelle du premier volet dans la première position.
De préférence, le deuxième volet est mobile, lorsque l’ensemble de cartouches est stocké dans l’espace dans la position empilée, entre : une première position dans laquelle le deuxième volet est en prise avec la deuxième cartouche, de sorte à limiter un déplacement en translation de la deuxième cartouche par rapport au deuxième volet dans une direction parallèle au deuxième plan, une deuxième position, dans laquelle le deuxième volet n’est pas en prise avec la deuxième cartouche.
De préférence : l’étui définit un accès à l’espace permettant une insertion de l’ensemble de cartouches dans l’espace, l’étui comprend une base comprenant : une partie centrale formant un fond de l’espace opposé à l’accès, une première partie périphérique prolongeant la partie centrale 76 au-delà du premier volet, et optionnellement une deuxième partie périphérique prolongeant la partie centrale au-delà du deuxième volet, la deuxième partie périphérique étant opposée à la première partie périphérique par rapport à la partie centrale.
De préférence : l’étui définit un accès à l’espace permettant à l’ensemble de cartouches d’être inséré dans l’espace, l’étui comprend : une base formant un fond de l’espace opposé à l’accès, le premier volet étant relié à la base par une première ligne de pliage, et le deuxième volet étant relié à la base par une deuxième ligne de pliage, un volet de liaison relié au premier volet par une troisième ligne de pliage perpendiculaire à la première ligne de pliage, et par ailleurs relié au deuxième volet par une quatrième ligne de pliage perpendiculaire à la deuxième ligne de pliage.
De préférence, l’étui est en carton.
La est une vue en perspective d’une cartouche pour agrafes chirurgicales, selon un mode de réalisation.
illustre schématiquement un environnement d’un véhicule électrique, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre schématiquement un dispositif de contrôle de communication de données du véhicule électrique de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention ;
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de communication du véhicule électrique de la , selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
Description des exemples de réalisation Un procédé et un dispositif de communication pour véhicule électrique vont maintenant être décrits dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 3. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre.
Selon un exemple particulier et non limitatif de réalisation de la présente invention, un procédé de communication pour véhicule électrique comprend la réception de données représentatives de détection d’ouverture d’une trappe d’accès à une prise de recharge du véhicule électrique. De telles données sont par exemple reçues depuis un calculateur ou un détecteur du système embarqué du véhicule électrique via un ou plusieurs bus de communication. Des données représentatives de détection de l’ouverture de la trappe d’accès sont alors transmises à destination d’un dispositif de communication mobile distant, par exemple une tablette ou un téléphone intelligent, via une liaison sans fil (par exemple selon la technologie Wifi® ou Bluetooth® ou par l’intermédiaire d’un réseau de communication sans fil de type réseau cellulaire terrestre).
La illustre schématiquement un véhicule 10 dans un environnement 1, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention.
La illustre un véhicule électrique 10, par exemple un véhicule automobile, stationné dans un environnement 1. Selon d’autres exemples, le véhicule 10 correspond à un car, un bus, un camion, un véhicule utilitaire ou une motocyclette, c’est-à-dire à un véhicule de type véhicule terrestre motorisé.
Un véhicule électrique correspond avantageusement à un véhicule fonctionnant uniquement à l’énergie électrique ou à un véhicule dit hybride, fonctionnant à l’énergie électrique (pour alimenter un ou plusieurs moteurs électriques) et à l’énergie fossile (pour alimenter un moteur thermique). Chaque véhicule électrique est équipé d’une ou plusieurs batteries de traction pour stocker l’énergie électrique en vue d’alimenter le ou les moteurs électriques.
Le véhicule électrique 10 embarque avantageusement un système de communication configuré pour communiquer avec un ou plusieurs dispositifs distants via une infrastructure d’un réseau de communication sans fil (non représentée sur la ) et/ou avec un ou plusieurs dispositifs de communication mobile (par exemple un téléphone intelligent (de l’anglais « smartphone »)) 11.
Un dispositif distant (non représenté) correspond par exemple à un serveur du « cloud » (ou « nuage » en français). L’infrastructure de communication sans fil comprend par exemple un ensemble de dispositifs de communication de type antenne de réseau cellulaire de type LTE 4G ou 5G ou de type UBR (Unité Bord de Route).
Le système de communication du véhicule électrique 10 comprend par exemple une ou plusieurs antennes de communication reliées à une unité de contrôle télématique, dite TCU (de l’anglais « Telematic Control Unit »), elle-même reliée à un ou plusieurs calculateurs du système embarqué du véhicule électrique 10. La ou les antennes, l’unité TCU et le ou les calculateurs forment par exemple une architecture multiplexée pour la réalisation de différents services utiles pour le bon fonctionnement du véhicule et pour assister le conducteur et/ou les passagers du véhicule dans le contrôle du véhicule électrique 10. Le ou les calculateurs et l’unité TCU communiquent et échangent des données entre eux par l’intermédiaire d’un ou plusieurs bus informatiques, par exemple un bus de communication de type bus de données CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (selon la norme ISO 17458) ou Ethernet (selon la norme ISO/IEC 802-3).
Le véhicule électrique 10 est avantageusement relié en communication sans fil avec le dispositif de communication mobile distant 11, lequel correspond par exemple à un téléphone intelligent, une tablette ou encore un objet mobile connecté tel qu’une montre connectée, aussi appelée montre intelligente (de l’anglais « Smartwatch »). Un tel dispositif de communication mobile 11 est par exemple porté par un individu ou une personne, appelé porteur du dispositif 11, et est associé à cette personne.
Le véhicule électrique 10 communique et échange des données avec le dispositif de communication mobile 11 via une liaison sans fil en s’appuyant par exemple sur une des normes ou protocoles de communication suivants :
- Wifi® selon IEEE 802.11, par exemple selon IEEE 802.11n ou IEEE 802.11ac, par exemple selon un mode de communication dit infrastructure selon lequel le véhicule électrique 10 fait office de point d’accès selon un selon un mode de communication ad-hoc ou direct, dit Wifi Direct ;
La est une autre vue en perspective de la cartouche représentée en .
La est une vue en coupe de la cartouche représentée en .
La est une vue de dessus de la cartouche représentée en .
La est une vue de dessus d’un ensemble de cartouches selon un premier mode de réalisation.
La est une vue en perspective d’un ensemble de cartouches selon un deuxième mode de réalisation, et d’un étui selon un mode de réalisation.
La est une vue en perspective de l’ensemble de cartouches et de l’étui de la agencés l’un dans l’autre.
La est une vue en perspective d’un empilement d’étuis, selon un mode de réalisation.
La est une vue en perspective d’un emballage contenant une pluralité de cartouches, selon un mode de réalisation.
La est une vue en coupe d’une cartouche selon un deuxième mode de réalisation.
La est une vue en perspective de la cartouche selon le deuxième mode de réalisation.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 1) Cartouche pour agrafes chirurgicales On a représenté sur les figures 1 à 4 une cartouche 1 selon un premier mode de réalisation, pour stocker une pluralité d’agrafes chirurgicales.
La cartouche 1 s’étend dans une direction longitudinale indiquée par un axe X, dans une direction transversale indiquée par un axe Y, et une direction verticale indiquée par un axe Z, les axes X, Y et Z formant un repère orthogonal.
De manière générale, la cartouche 1 présente une forme allongée dans la direction longitudinale, dans le sens où sa longueur mesurée parallèlement à l’axe X est supérieure à sa largeur mesurée parallèlement à l’axe Y et à sa hauteur mesurée parallèlement à l’axe Z.
La cartouche 1 comprend N logements 2, 3, 4 pour stocker N agrafes chirurgicales (une agrafe par logement).
Les N logements forment une rangée unique dans la direction longitudinale. Autrement dit, lorsque l’on parcourt la direction longitudinale, on parcourt successivement chaque logement de la rangée.
La présente invention se rapporte également à une méthode de traitement de la peau comprenant l’application d’une composition sur la peau, de préférence cosmétique, comprenant au moins un C-glycoside, au moins un extrait issu d’une plante de l’espèce Cassia angustifolia et de la caféine, à titre d’agents actif ; dans laquelle i) le ratio massique [extrait(s) issu d’une plante de l’espèce Cassia angustifolia / C-glycoside(s)] est inférieur ou égal à 0,030 et/ou ii) le ratio massique [caféine / C-glycoside(s)] est inférieur ou égale à 0,060, pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement cutané, et/ou pour favoriser la synthèse d’acide hyaluronique dans la peau.
Exemples Exemple 1 : Effet de synergie d’une association comprenant un C-glycoside, un extrait issu d’une plante de l’espèce Cassia angustifolia et de la caféine sur la synthèse d’acide hyaluronique par les fibroblastes dermiques humains
Les fibroblastes (fibroblastes dermiques humains) ont été ensemencés dans des plaques à 96 puits et cultivés dans du milieu de culture (DMEM-10 % FCS) pendant 24 heures. Après incubation, le milieu de culture a été remplacé par du milieu de dosage (DMEM-2% FCS) contenant ou non (Témoin), la référence (TGF-β à 10 ng/ml), les matières premières ou les combinaisons présentées dans le tableau 1 ci-dessous, et les cellules ont été cultivées pendant 72 heures. Toutes les conditions expérimentales ont été réalisées en n=3.
A la fin de l'incubation, les surnageants de culture ont été collectés pour la quantification de l’acide hyaluronique à l'aide d'un kit ELISA selon les recommandations du fournisseur.
L’analyse statistique a été réalisée à l'aide du logiciel GrapPad Prism.
Conclusion : l’association des composés C1+C2+C3 montre un effet de synergie du fait d’une multiplication par 3 de la synthèse d’acide hyaluronique par rapport aux matières premières seules C1, C2 ou C3 et par rapport à l’association C1+C2. On remarque également que l’ajout du composé C3, ne présentant pas d’activité sur la synthèse de l’acide hyaluronique seul, au mélange C1+C2 permet de tripler l’activité par rapport aux matières premières seules C1, C2 ou C3 et par rapport à l’association C1+C2.
Exemple 2 – Composition anti-âge de soin pour le visage
La composition ci-dessous a été préparée et comprend les ingrédients présentés dans le tableau 2 ci-dessous.
On note que la cavité intermédiaire 34 a ici une forme annulaire puisqu’elle s’étend tout autour du corps tubulaire 36 du clapet de sortie 32 et autour de la paroi cylindrique périphérique 48 du bouton-poussoir 16.
Selon le mode de réalisation représenté, le clapet de sortie 32 comporte une lèvre périphérique 50 qui s’étend depuis la paroi externe du corps tubulaire 36 et qui vient en appui contre une surface associée du soufflet 28 en position fermée. Lèvre périphérique 50 est montée ici recourbée vers le haut, à l’intérieur du soufflet. Elle est prévue pour être élastiquement en appui contre le soufflet 28 de manière à pouvoir s’effacer par déformation élastique lorsqu’il s’agit de laisser passer le produit à distribuer vers la cavité intermédiaire 34 et le conduit de distribution 18, et de manière à fermer de manière étanche la chambre de dosage 20 dans les autres cas.
De préférence, le bouton-poussoir 16 est monté pivotant autour de l’axe principal A1, par rapport au corps de pompe 12, entre une position angulaire verrouillée, qui est illustrée par la , et une position angulaire déverrouillée, qui est illustrée par les figures 3 à 7.
Dans la position angulaire verrouillée, le passage entre la cavité intermédiaire 34 et le conduit de distribution 18 est obturé pour éviter toute contamination du produit contenu dans la cavité intermédiaire 34 par des contaminants contenus dans l’air extérieur, pour limiter les interactions avec le milieu extérieur (anti-dessèchement, poussières, etc.). De plus, le bouton-poussoir 16 est bloqué en coulissement axial ce qui évite toute manipulation non désirée. Pour obtenir ce blocage, des organes de blocage adaptés (non représentés) peuvent être agencés dans le corps de pompe 12 et dans le bouton-poussoir 16, ces organes de blocage étant escamotés dans la position angulaire déverrouillée.
Dans la position angulaire déverrouillée, le passage entre la cavité intermédiaire 34 et le conduit de distribution 18 est ouvert pour permettre la distribution d’une dose de produit, et le bouton-poussoir 16 est libre en coulissement axial.
Avantageusement, le soufflet 28 comporte au moins une portion d’épaulement interne 52, du côté de son extrémité axiale supérieure 54. La lèvre périphérique 50 est prévue pour reposer au moins en partie sur la portion d’épaulement interne 52 lorsque le bouton-poussoir 16 occupe sa position angulaire verrouillée.
Le soufflet 28 est représenté plus en détail sur les figures 9 à 14 dans plusieurs positions. Les figures 9 et 12 représentent le soufflet 28 avant montage dans le dispositif de distribution 10. Les figures 10 et 13 représentent le soufflet 28 dans un état légèrement comprimé axialement, lorsqu’il est monté dans le dispositif de distribution 10 et que celui-ci occupe sa position angulaire déverrouillée, avant actionnement du dispositif de distribution 10, comme illustré par la . Les figures 11 et 14 représentent le soufflet 28 dans un état comprimé axialement correspondant à la position basse du bouton-poussoir 16, tel qu’illustrée par la .
Selon le mode de réalisation représenté, le soufflet 28 comporte une collerette supérieure 56 prévue pour venir en appui axial contre un rebord supérieur 58 formé dans le bouton-poussoir 16 et une extension tubulaire supérieure 60 qui comporte une fenêtre 62 apte à être alignée radialement avec le conduit de distribution 18, dans la position angulaire déverrouillée du bouton-poussoir 16. La fenêtre 62 forme ainsi un passage pour le produit à distribuer entre le conduit de distribution 18 et la cavité intermédiaire 34. Dans la position angulaire verrouillée du bouton-poussoir 16, la fenêtre 62 est décalée radialement par rapport au conduit de distribution 18, de manière que l’extension tubulaire supérieure 60 ferme le conduit de distribution 18 du côté intérieur.
Selon le mode de réalisation représenté, la paroi d’extrémité supérieure 64 du bouton-poussoir 16 est inclinée selon une pente descendante vers le côté opposé au conduit de distribution 18. L’extension tubulaire supérieure 60 du soufflet 28 possède une forme biseautée à son extrémité libre supérieure de manière que la partie la plus haute de l’extension tubulaire supérieure 60 soit globalement alignée radialement avec le conduit de distribution 18 lorsque le bouton-poussoir 16 occupe sa position verrouillée. La hauteur de la forme biseautée est ajustée par rapport à la paroi d’extrémité supérieure 64 du bouton-poussoir 16 de manière que le pivotement angulaire du bouton-poussoir 16 ne soit pas gêné par une interférence mécanique entre le soufflet 28 et le bouton-poussoir 16.
De préférence, le soufflet 28 comporte, au voisinage de son extrémité inférieure, une collerette inférieure 66 prévue pour venir en appui axial contre un rebord inférieur 68 formé dans le corps de pompe 12. Le soufflet 28 comporte aussi une extension tubulaire inférieure 70 qui est montée serrée dans un logement annulaire 72 formé dans le corps de pompe 12.
Avantageusement, chaque collerette 56, 66 comporte au moins un élément de détrompage qui est prévu pour coopérer avec un élément de détrompage complémentaire formé dans le corps de pompe 12, de manière à n’autoriser qu’une position angulaire de montage du soufflet 28 dans le corps de pompe 28.
Selon le mode de réalisation représenté, les éléments de détrompage des collerettes 56, 66 sont constitués chacun par deux encoches 74, 76 opposées. Les encoches 74 de la collerette supérieure 56 sont alignées radialement avec les encoches 76 de la collerette inférieure 66. Le corps de pompe 12 comporte ici deux languettes axiales 78, en forme de paroi cylindrique, qui s’étendent axialement vers le haut depuis la base du corps de pompe 12. Ces languettes axiales 78 contribuent ici au guidage axial du bouton-poussoir 16, une paroi axiale principale 80 du bouton-poussoir 16 étant reçue dans l’espace radial situé entre une paroi axiale du corps de pompe 12 et la paroi axiale principale 80 du bouton-poussoir 16.
La dimension circonférentielle de chaque languette axiale 78 est ici sensiblement égale à la dimension circonférentielle de chaque encoche 76 formée dans la collerette inférieure 66, de manière à empêcher le pivotement autour de l’axe principal A1 de la collerette inférieure 66.
De préférence, le soufflet 28 est formé de bourrelets 82 en forme de spires hélicoïdales ce qui permet notamment une plus grande facilité de fabrication par moulage car une telle forme est plus facile à démouler.
Du fait de sa forme hélicoïdale, la compression axiale du soufflet 28 lors du montage dans le dispositif de distribution 10 tend à provoquer un premier pivotement angulaire a1 relatif de la collerette supérieure 56 par rapport à la collerette inférieure 66. Puis la compression axiale du soufflet 28 lors de l’actionnement du bouton-poussoir 16 tend à provoquer un second pivotement angulaire a2 relatif de la collerette supérieure 56 par rapport à la collerette inférieure 66.
L’extrémité axiale inférieure du soufflet 28 étant bloquée en pivotement grâce à son montage serré dans le logement annulaire 72, seule l’extension tubulaire supérieure 60 et la collerette supérieure 56 du soufflet 28 pivotent.
En outre, pour des raisons économiques, les constructeurs automobiles souhaitent que le coût du traitement en cataphorèse de la plupart des pièces soit intégré au prix de revient des opérations internes d’assemblage en usine de façon à réduire les dépenses auprès des fournisseurs.
Le brevet FR2955542B1 décrit un système d’absorption des chocs pour véhicule automobile comprenant une poutre pourvue d’une traverse, de deux embases de fixation sur une structure de véhicule automobile et d’un orifice traversant pour le passage d'un crochet d'attelage. Ce système est configuré pour pouvoir être fixé sélectivement sur la structure du véhicule automobile, soit dans une première configuration où l'orifice est décalé latéralement d'un côté du véhicule, soit dans une deuxième configuration où la poutre est retournée par rapport à la première configuration de façon à intervertir les deux embases, l'orifice étant alors décalé latéralement de l'autre côté du véhicule.
Cependant, ce brevet n’apporte aucune solution permettant d’optimiser et de simplifier le procédé de cataphorèse en vue, notamment, de réduire les coûts.
Dans ce contexte, l’invention a cherché une solution qui, dans son aspect le plus général, permette de résoudre les problèmes techniques posés par les procédés connus en globalisant et en groupant les opérations de cataphorèse des deux systèmes d’absorption des chocs d’un même véhicule sur un poste unique du site d’assemblage en usine.
Ce but est atteint, selon l’invention, au moyen d’un procédé optimisé de traitement en cataphorèse des systèmes d’absorption des chocs avant et arrière d’un véhicule automobile, caractérisé en ce qu’on forme, préalablement au traitement en cataphorèse, un ensemble comprenant le système d’absorption des chocs avant, le système d’absorption des chocs arrière et une liaison entre les deux systèmes d’absorption, on effectue ensuite le traitement de cataphorèse sur l’ensemble ainsi formé puis on effectue la séparation des deux systèmes d’absorption.
Selon une caractéristique avantageuse du procédé de l’invention, on forme l’ensemble par accrochage du système d’absorption des chocs avant sur le système d’absorption des chocs arrière.
Selon un mode préférentiel de mise en œuvre du procédé de l’invention, la liaison entre les deux systèmes d’absorption est réalisée en ferrage au moyen de crochets amovibles.
De préférence, selon l’invention, on forme ledit ensemble in situ en usine sur le véhicule.
Un autre objet de l’invention est un dispositif pour la mise en œuvre du procédé de traitement tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un crochet destiné à assurer une liaison démontable entre le système d’absorption des chocs avant et le système d’absorption des chocs arrière.
Encore un autre objet de l’invention est une ébauche de véhicule automobile comprenant un système d’absorption des chocs avant et un système d’absorption des chocs arrière, caractérisé en ce que les deux systèmes d’absorption des chocs sont accrochés l’un à l’autre pour former un ensemble destiné à un procédé de traitement en cataphorèse tel que défini ci-dessus.