INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Suivant un mode de réalisation de l’invention, une ouverture radiale extérieure de prélèvement d’une partie des gaz d’échappement dans la gouttière radiale d’écoulement de l’eau liquide est disposée entre les becs amont et la surface aval de fond de gouttière.
Le procédé de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences selon l’invention peut également présenter une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises indépendamment ou selon toutes les combinaisons techniquement envisageables.
La fréquence de filtrage est inférieure à la moitié de la fréquence de coupure propre du transducteur.
Le procédé une phase de détermination de ladite fréquence de filtrage du filtre passe-haut à appliquer, comprenant l’application des étapes A) à E) un nombre P de fois, P étant supérieur ou égal à deux, chaque application étant effectuée avec un filtrage passe-haut ayant une fréquence de filtrage de test distincte, choisie entre 10 Hz et inférieure aux deux tiers de la fréquence de coupure propre du transducteur, chaque application permettant d’obtenir un deuxième gain d’amplification associé à une fréquence de filtrage de test, puis une sélection d’un filtrage passe-haut à appliquer au signal numérique audio de fréquence de filtrage choisie parmi les fréquences de filtrage de test.
Chaque application des étapes A) à E) permet d’obtenir un d’obtenir un signal audio numérique filtré et amplifié de test, et la sélection met en œuvre un calcul de la puissance de chaque signal audio numérique filtré et amplifié de test, et la sélection de la fréquence de filtrage de test permettant d’obtenir le signal audio numérique filtré et amplifié de test de puissance maximale.
Les fréquences de filtrage de test comprennent P valeurs de fréquence, comprenant une première fréquence de filtrage de test égale à 10 Hz, une dernière fréquence de filtrage de test égale à la fréquence de coupure propre du transducteur divisée par deux.
Dans un mode de réalisation, P est strictement supérieur à deux, et les fréquences de filtrage de test comprennent P fréquences régulièrement réparties entre 10 Hz et la fréquence de coupure propre du transducteur divisée par deux.
Les fréquences de filtrage de test comprennent P valeurs de fréquence, incrémentées d’un incrément de 10 Hz à partir d’une valeur de fréquence plancher choisie.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un système audio comportant un transducteur comprenant un élément magnétique adapté à générer des vibrations en fonction de la fréquence du signal audio et ayant une valeur d’excursion maximale associée, le transducteur ayant en outre une fréquence de coupure propre, le système audio comportant en outre une unité de calcul configurée pour mettre en œuvre un procédé de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences tel que brièvement décrit ci-dessus.
Les avantages du système audio sont analogues aux avantages du procédé de traitement audio rappelés ci-dessus.
Selon des modes de réalisation avantageux : le transducteur est un haut-parleur et/ou le système audio est intégré dans un appui-tête de siège, et/ou le transducteur est un vibreur, ledit système audio étant intégré dans un siège.
la représente schématiquement un système de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences selon un mode de réalisation;
la est un synoptique d’un procédé de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences selon un premier mode de réalisation;
la est un synoptique d’un procédé de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences selon un deuxième mode de réalisation.
La représente schématiquement un système 2 de traitement de signal audio numérique pour améliorer le rendu des basses fréquences selon un mode de réalisation.
Un signal audio S_in est fourni en entrée d’un bloc 4, qui applique un gain dépendant de de l’amplificateur 6, qui sera utilisé en fin de chaîne de traitement, avant de fournir le signal audio au transducteur 8. Le signal audio obtenu en sortie du bloc 4 est un signal audio numérique sur lequel sont appliqués des traitements d’amélioration de rendu sonore.
Le réseau électrique terrestre (non représenté) est un réseau acheminant l’énergie électrique produite par des centrales électriques, entre autres. Ce réseau est fixe et présente des interfaces de recharge pour le véhicule selon l’invention. Ces interfaces se présentent par exemple sous la forme d’une simple prise domestique standard ou d’une prise murale dédiée à la recharge de la batterie BR.
illustre schématiquement un dispositif 2 d’aide à la recharge d’une batterie du véhicule, selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif de la présente invention. Le dispositif 2 correspond par exemple à un dispositif embarqué dans le véhicule 1, par exemple un calculateur.
Selon un autre exemple de réalisation particulier et non limitatif, le dispositif 2 comprend une interface de communication 23 qui permet d’établir une communication avec d’autres dispositifs (tels que d’autres calculateurs du système embarqué) via un canal de communication 24. L’interface de communication 23 correspond par exemple à un transmetteur configuré pour transmettre et recevoir des informations et/ou des données via le canal de communication 24 telle que un signal porteur indiquant si la rallonge est enroulée ou non. L’interface de communication 23 correspond par exemple à un réseau filaire de type CAN (de l’anglais « Controller Area Network » ou en français « Réseau de contrôleurs »), CAN FD (de l’anglais « Controller Area Network Flexible Data-Rate » ou en français « Réseau de contrôleurs à débit de données flexible »), FlexRay (standardisé par la norme ISO 17458) ou Ethernet (standardisé par la norme ISO/IEC 802-3).
Selon une variante de réalisation de ce premier exemple de ce deuxième mode de réalisation, le ressort 52 est une plaque pliée présentant une forme géométrique identique à celle du ressort 52 décrit au paragraphe précédent mais le ressort 52 a effectué une rotation de180° par rapport à l’axe T. Chaque première portion plane comporte un tronçon formant la zone supérieure de contact 524 avec la face inférieure 223 du pied d’aube 22 et la deuxième portion plane comporte un tronçon formant une zone inférieure de contact 526 avec le fond 324 de l’alvéole 32 Cette variante est proche de la disposition du ressort du deuxième exemple du premier mode de réalisation visible en , expliquée dans la suite.
Le dispositif de maintien 50 selon un deuxième exemple de ce mode de réalisation représenté à la comprend au moins une paire de ressorts 52 chacun agencé en vis-à-vis de l’une des deux faces latérales 322 de l’alvéole 32, et deux organes de blocage 54, 56 par ressort 52 agencé à l’extérieur de l’alvéole 32. Chaque organe de blocage 54, 56 est délimité axialement entre une face externe et une face interne et s’étend d’une extrémité à la fois axiale 520 et circonférentielle 522, 523 du ressort 52. Plus particulièrement, le premier organe de blocage 54 est relié à la première partie 62 du clinquant 60 et le deuxième organe de blocage 56 est relié à la deuxième partie 64 du clinquant 60. De plus, chacun des deux ressorts 52 est relié avec l’une des premières ou deuxièmes parties 62, 64 du clinquant 60. Le clinquant 60 peut être en deux pièces distinctes et ainsi la première partie 62 et le ressort 52 relié à cette première partie 62 forment ensemble une seule pièce et la deuxième partie 64 et le ressort 52 relié à cette deuxième partie 64 forment ensemble une seule pièce.
Selon une variante de cet exemple, le dispositif de maintien 50 peut comprendre deux paires de ressorts 52 séparées axialement l’une par rapport à l’autre, et le clinquant 60 peut être en une seule pièce et comprendre une portion centrale située axialement entre les deux paires de ressorts 52, reliant la première et deuxième partie 62, 64 du clinquant 60.
Le dispositif de maintien 50 selon un troisième exemple de ce deuxième mode de réalisation non représenté comprend un ressort 52 reliant les première et deuxième parties 62, 64 du clinquant 60 entre elles de manière à former un composant unique, et au moins un organe de blocage. Chaque organe de blocage est relié aux première et deuxième parties 62, 64 du clinquant 60 et agencé à l’extérieur de l’alvéole 32. Chaque organe de blocage est disposé soit en vis-à-vis de la face amont 300A ou aval 300B de la dent 34 du disque 30 ou soit en vis-à-vis de la face amont 220A ou aval 200B du pied d’aube 22.
Chaque ressort 52 est sous la forme d’une plaque pliée s’étendant circonférentiellement entre une première extrémité 522 reliée à l’élément de blocage 54, 56 et une deuxième extrémité 523 libre. Le premier ressort 52 relié au premier élément de blocage présente une forme de spirale comportant un tronçon supérieur formant une zone supérieure de contact 524 avec la face inférieure 223 du pied d’aube 22 et un tronçon inférieur formant une zone inférieure de contact 526 avec le fond 324 de l’alvéole 32. Le deuxième ressort 52 relié au deuxième élément de blocage 56 présente une forme géométrique sensiblement identique à celle du premier ressort 52 relié au premier élément de blocage 54 mais le deuxième ressort 52 est disposé dans l’alvéole en ayant effectué une rotation de 180° par rapport à l’axe R.
Selon d’autres exemples de ce deuxième mode de réalisation, le ressort peut avoir d’autres formes telles que celles décrites dans le premier mode de réalisation.
Tel que représenté aux figures 5A et 5B, le dispositif de maintien 50 selon un troisième mode de réalisation est une pièce indépendante comprenant une pluralité de ressorts 52 chacun agencé dans une seule alvéole 32 du disque 30 pour maintenir radialement une pluralité de pieds d’aube 22 simultanément. Le dispositif de maintien 50 comprend des portions de liaison 58 chacune agencée entre deux ressorts 52 adjacents et à l’extérieur de l’alvéole 32 correspondante.
Le dispositif de maintien 50 selon un premier exemple de ce troisième mode de réalisation représenté à la comprend une pluralité de ressorts 52 chacun comprenant une portion spirale et une première et une deuxième portions planes agencées de part et d’autre de la portion spirale et chacune reliant une portion de liaison 58 au ressort 52. La première portion plane comporte un tronçon formant une zone inférieure de contact 526 avec le fond 324 de l’alvéole 32 et la deuxième portion plane comporte un tronçon formant une zone supérieure de contact 524 avec la face inférieure 223 du pied d’aube 22.
Pour ce type de dispositif de maintien 50, chaque ressort 52 est de forme identique au deux ressorts 52 adjacent de sorte que les portions de liaison 58 coopèrent entre elles.
Le dispositif de maintien 50 selon un deuxième exemple de ce troisième mode de réalisation représenté à la , comprend une pluralité de ressorts 52 ayant chacun une forme proche du ressort du premier exemple du deuxième mode de réalisation visible sur la . Chaque ressort 52 est donc une plaque pliée s’étendant circonférentiellement entre une première et une deuxième extrémités circonférentielles 522, 523 ayant deux premières portions planes chacune reliée à une partie en forme de queue d’aronde. La queue d’aronde comprend comme dans le ressort du premier exemple du deuxième mode de réalisation, deux portions intermédiaires reliées entre elles par une deuxième portion plane. Chaque première portion plane comporte un tronçon formant une zone inférieure de contact 526 avec le fond 324 de l’alvéole 32 et la deuxième portion plane comporte un tronçon formant une zone supérieure de contact 524 avec la face inférieure 223 du pied d’aube 22.
Avantageusement, concernant les exemples des figures 5A et 5B, le nombre de dispositif de maintien 50 est d’un, et l’unique dispositif de maintien 50 comprend les ressorts 52 montés chacun dans une alvéole 32. Plus particulièrement, les ressorts 52 du dispositif de maintien 50 sont répartis sur la totalité de la circonférence du disque 30 pour maintenir radialement l’ensemble des pieds d’aubes 22 simultanément.
Avantageusement, le ressort 52 des dispositifs de maintien 50 présenté aux figures 3A à 5B est notamment obtenu par découpage et pliage d’une plaque métallique. L’épaisseur de la plaque constituant le ressort 52 est de préférence comprise entre 0,02 et 0,04 millimètres. Selon un autre exemple de réalisation, le ressort 52 est un ressort filaire. Une telle géométrie nécessite une répartition particulière du ressort 52 selon la longueur axiale de l’alvéole 32 et notamment la présence du ressort 52 à proximité des faces amont 300A et aval 300B du disque 30.
La roue de turbine 10 comprenant un dispositif de maintien 50 selon l’invention assure un blocage radial des pieds d’aube 22 dans les alvéoles 32 du disque 30 en position haute de sorte que les portées des pieds d’aube 22 restent en contact avec les portées des alvéoles 32. Un tel blocage radial permet de limiter voire de supprimer les risques de déplacement des pieds d’aube vers le fond de l’alvéole 32 et donc de déboitement ou de chevauchement des talons d’aube 26. Par conséquent, cela limite considérablement le risque d’endommagement des aubes 20 par déboitement ou chevauchement ainsi que les différents problèmes qui en découlent. La durée de vie de la roue de turbine 10 selon l’invention est alors fiabilisée, notamment en limitant voire en supprimant le risque de faux positifs sur les critères de contrôle relatifs au phénomène de déboitement ou de chevauchement, et les interventions couteuses de maintenance non prévue du moteur sont limitées ainsi que la nécessité de remplacement des éléments endommagés.
Turbomachine aéronautique à hydrogène ou autre combustible stocké de manière cryogénique L'invention concerne une turbomachine aéronautique à hydrogène ou autre combustible stocké de manière cryogénique.
De manière générale, les buses 60 peuvent comprendre des buses 60 configurées pour générer des fibres creuses et/ou des fibres pleine.
L’unité logique de traitement peut encore éventuellement piloter les buses pour changer au cours du temps la nature des fibres du rideau, à savoir par exemple des fibres pleines, par exemple sur une première phase de l’extrusion, puis fibres creuses sur une deuxième phase de l’extrusion.
On note que ce deuxième procédé de fabrication s’applique aussi bien à la première alternative de la qu’à celle de la . Dans ce dernier cas, il suffit que le programme électronique de gestion prévoit la génération des zones Z et Z > , dès l’ouverture des buses, et ce, dans toute l’épaisseur de la matelassure. Pour cela, on réduit le nombre de buses ouvertes par unité de surface, afin de réduire localement la densité des fibres qui seront les conduits d’aération, constituant de ce fait les zones de faible masse volumique Z .
Selon un autre mode de réalisation, illustré particulièrement sur la , la matelassure 8, en particulier d’assise et/ou de dossier, peut être associée à une structure de siège, qui comprend une suspension SUP typiquement métallique, en particulier : - une suspension SUP typiquement métallique reliant une entretoise avant et une entretoise arrière d’une structure d’assise, les entretoises reliant un flasque droit et un flasque gauche de la structure d’assise, - une suspension SUP typiquement métallique reliant un montant droite et un montant gauche d’une structure de dossier.
Encore, selon un autre mode de réalisation, illustré à la , la matelassure peut être associée à un support ST, typiquement préassemblé à la matelassure, et qui autorise notamment un assemblage à une structure de siège de préférence dépourvue d’interface ou de suspension.
Elément de siège pour siège véhicule et siège de véhicule comprenant l’élément de siège Domaine de la divulgation La présente divulgation est relative à un élément de siège de véhicule et à un siège comprenant l’élément de siège. Selon la présente divulgation l’élément de siège est en particulier formé par une assise, un dossier, un accoudoir ou un appui-tête.
Etat de la technique Il est usuellement connu des éléments de sièges comprenant une structure et une matelassure portée par ladite structure. La structure est rigide, typiquement métallique et obtenue par des techniques d’emboutissage. La matelassure confère le moelleux de l’élément de siège et participe au confort. La matelassure est généralement en mousse de polymère d'uréthane, et mises en forme dans des moules. De tels éléments de sièges sont satisfaisants. Toutefois, la présente divulgation vise à proposer une solution alternative.
Exposé de la divulgation Conformément à la divulgation, la matelassure comprend un enchevêtrement de fibres, les fibres étant en matériau thermoplastique, formant des boucles et étant soudées les unes aux autres, l’enchevêtrement de fibres présente une surface d’appui s’étendant en périphérie de ladite matelassure et destinée à venir en regard d’un utilisateur.
Un tel enchevêtrement forme un amas. L’enchevêtrement de fibres présente une structure tridimensionnelle ouverte qui laisse passer l’air librement, ce qui procure une plus grande perméabilité à l’air (respirabilité) que la mousse en polymère d’uréthane, laquelle comprend essentiellement des cellules fermées. Ainsi, lors d’une utilisation prolongée, le confort procuré par l’enchevêtrement de fibres est meilleur, notamment du fait que l’humidité émise par l’utilisateur s’évacue davantage à travers ledit enchevêtrement de fibres. En outre, la masse volumique de l’enchevêtrement de fibres est inférieure ou égale à la masse volumique de la mousse en polymère d’uréthane. Enfin, le recyclage du matériau thermoplastique de l’enchevêtrement de fibres est meilleur que le recyclage de la mousse en polymère d’uréthane.
Selon une autre caractéristique conforme à la présente divulgation, de préférence la surface d’appui comprend une portion apparente qui est visible et la portion apparente appartient à l’enchevêtrement de fibres.
Ainsi, l’enchevêtrement de fibres est utilisé en tant que décoration du siège.
Selon une caractéristique complémentaire, de préférence la surface d’appui comprend en outre une portion non-apparente, l’élément de siège comprend une coiffe comportant un premier élément de coiffe et un deuxième élément de coiffe, le premier élément de coiffe est opaque et recouvre la portion non-apparente, le deuxième élément de coiffe recouvre la portion apparente et, le premier élément de coiffe et le deuxième élément de coiffe sont fixés ensemble.
Ainsi, le siège peut être aisément réalisé et l’utilisation de l’enchevêtrement de fibres dans la décoration du siège peut ne représenter qu’une petite touche.
Selon une caractéristique complémentaire, le deuxième élément de coiffe est de préférence transparent.
Selon une caractéristique alternative, le deuxième élément de coiffe est lacunaire, le deuxième élément de coiffe comprend des ouvertures s’étendant en regard de plus de la moitié de la surface de la portion apparente.
En particulier, un but de la présente invention est d’obtenir un procédé de sélection d’au moins un fournisseur de service de navigation par satellite, qui est simple et flexible.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de sélection d’au moins un fournisseur de service de navigation par satellite parmi une pluralité de fournisseurs prédéterminés, le procédé de sélection étant mis en œuvre par ordinateur et comprenant :
- une étape de détermination d’une indication relative à l’autorisation d’utilisation d’au moins un fournisseur de la pluralité de fournisseurs prédéterminés, l’étape de détermination étant mise en œuvre par au moins un réseau de neurones artificiels associé audit fournisseur, une variable d’entrée du réseau de neurones artificiels étant la position géographique, une variable de sortie du réseau de neurones artificiels étant ladite indication, l’indication étant choisie parmi l’autorisation de l’utilisation dudit fournisseur à ladite position géographique et l’interdiction de l’utilisation dudit fournisseur à ladite position géographique, lorsque l’indication indique l’autorisation de l’utilisation dudit fournisseur à ladite position géographique, le fournisseur étant appelé fournisseur autorisé ;
- une étape de sélection d’au moins un fournisseur pour une navigation par satellite d’un aéronef, parmi le ou chaque fournisseur autorisé.
Le procédé de sélection est particulièrement simple, car grâce au(x) réseau(x) de neurones artificiels, une ou plusieurs indications relative(s) à l’autorisation d’utilisation du fournisseur est/sont obtenue(s) pour la position géographique. Il est ainsi particulièrement simple d’obtenir le ou les fournisseur(s) autorisé(s).
Par ailleurs, lors d’une modification de l’autorisation ou de l’interdiction d’utiliser un fournisseur spécifique, il suffit de mettre à jour le réseau de neurones artificiels concerné.
En particulier, le procédé de sélection permet de sélectionner le ou les fournisseur(s) sans faire recours à une base de données complexe.
Aussi, le procédé de sélection est particulièrement fiable, car chaque réseau de neurones est associé à un fournisseur spécifique. Par conséquent, le réseau de neurones concerné est facilement adaptable pour ce fournisseur.
Par ailleurs, le procédé de sélection permet de vérifier une performance d’un réseau de neurones artificiels, c’est-à-dire une indication correspondant par exemple à une contrainte définie, de manière séparée pour ce réseau, en vérifiant la sortie de ce réseau de neurones artificiels pour des positions différentes.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le procédé de sélection comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- chaque fournisseur est un fournisseur de service SBAS ou un fournisseur de service GNSS ;
- l’étape de détermination est mise en œuvre par une pluralité de réseaux de neurones artificiels, chaque réseau de neurones artificiels étant associé à un fournisseur respectif de la pluralité de fournisseurs prédéterminés, la variable de sortie étant l’indication pour ledit fournisseur ;
- le ou chaque réseau de neurones artificiels comprend au moins une couche cachée comprenant une pluralité de nœuds, chaque nœud mettant en œuvre une fonction d’activation ;
- la fonction d’activation est formée par une fonction sigmoïde ;
- le ou chaque réseau de neurones artificiels comprend en outre une couche de sortie mettant en œuvre une fonction d’activation formée par une fonction logistique ;
Étape 6, les solutions préparées dans l’étape 1, l’étape 2, l’étape 3 et l’étape 4 ont été introduites en parallèle dans la cuve de réaction ; le rapport en moles des matériaux introduits dans la cuve de réaction a été régulé de façon à avoir un rapport en moles du Fe au Mn de 1:1 et un rapport (Fe+Mn):H 3 PO 4 de 1:1 ; et le pH dans la cuve de réaction a été ajusté à 1,8-2,0, pour une vitesse d’agitation de 150 tr/min et une température de réaction de 50 °C ;
Étape 7, quand on a détecté que la D50 du matériau dans la cuve de réaction était de 15 µm, on a interrompu l'introduction et on a mis en œuvre une séparation solide-liquide pour obtenir des précipités ;
Exemple comparatif 1 Dans cet exemple comparatif, on a préparé un phosphate de ferromanganèse. L’Exemple comparatif 1 était différent de l’Exemple 1 en ce que la source de fer utilisée était le nitrate ferrique. Le procédé spécifique était le suivant :
Étape 3, on a préparé une solution mixte d’acide phosphorique et d’acide perchlorique ayant une concentration totale de 1,0 mol/l, pour un rapport en moles de l’acide phosphorique à l’acide perchlorique de 1:2 ;
Étape 5, les solutions préparées dans l’étape 3 et l’étape 4 ont été introduites dans une cuve de réaction et utilisées comme solution de base, la solution de base débordant d’une pale d’agitation de fond, pour un pH de 1,8 à 2,0 ;