INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Tensioactifs Les tensioactifs peuvent être des tensioactifs non ioniques, anioniques, amphotères (zwitterioniques) ou cationiques. Dans divers modes de réalisation, les compositions de base de coloration des cheveux comprennent un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. Dans d'autres modes de réalisation, les compositions de base de coloration des cheveux comprennent un ou plusieurs tensioactifs non ioniques et un ou plusieurs tensioactifs anioniques, par exemple, un amide gras (tensioactif non ionique) et un acide éther carboxylique (tensioactif anionique).
Tensioactifs non ioniques Les tensioactifs non ioniques sont des composés bien connus en eux-mêmes (voir, par exemple , à cet égard, le « Handbook of Surfactants » de M. R. Porter, Blackie & Son publishers (Glasgow et Londres), 1991, pages 116-178), qui est incorporé ici à titre de référence dans son intégralité.
Le tensioactif non ionique peut être, par exemple, choisi parmi les alcools, les alpha-diols, les alkylphénols et les esters d'acides gras, ces composés étant éthoxylés, propoxylés ou glycérolés et comportant au moins une chaîne grasse comprenant, par exemple, de 8 à 18 atomes de carbone, le nombre de groupes oxyde d'éthylène ou oxyde de propylène pouvant aller de 2 à 50, et le nombre de groupes glycérol de 1 à 30. On peut également citer les dérivés de maltose. On peut également citer, de manière non limitative, les copolymères d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène ; les condensats d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène avec des alcools gras ; les amides gras polyéthoxylés comprenant, par exemple, de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène ; les amides gras polyglycérolés comprenant, par exemple, de 1,5 à 5 groupes glycérol, tel que de 1,5 à 4 ; les esters d'acides gras éthoxylés du sorbitan comprenant de 2 à 30 moles d'oxyde d'éthylène ; les huiles éthoxylées d'origine végétale ; les esters d'acides gras du saccharose ; les esters d'acides gras du polyéthylène glycol ; les mono ou diesters d'acides gras polyéthoxylés de glycérol les alkylpolyglycosides(en C 6 -C 24 ); les dérivés de N-alkylglucamine(en C 6 -C 24 ), les oxydes d'amines tels que les oxydes d'alkylamine (en C 10 -C 14 )ou les oxydes de N-acylaminopropylmorpholine (en C 10 -C 14 )et leurs mélanges.
Les tensioactifs non ioniques peuvent préférentiellement être choisis parmi les tensioactifs non ioniques polyoxyalkylénés ou polyglycérolés. Les motifs oxyalkylène sont plus particulièrement des motifs oxyéthylène ou oxypropylène, ou une combinaison de ces derniers, et sont préférentiellement des motifs oxyéthylène.
Les tensioactifs contiennent préférentiellement un nombre de moles d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène compris entre 2 et 100 et mieux encore entre 2 et 50.
Des exemples d'alcools gras éthoxylés (ou alcools en C 8 -C 30 ) qui peuvent être mentionnés incluent les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool laurylique, notamment ceux contenant de 9 à 50 groupes oxyéthylène et plus particulièrement ceux contenant de 10 à 25 groupes oxyéthylène (Laureth-10 à Laureth-25) ; les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool béhénylique, notamment ceux contenant de 9 à 50 groupes oxyéthylène (Béhénéth-9 à Béhénéth-50) ; les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétéarylique (mélange d'alcool cétylique et d'alcool stéarylique), notamment ceux contenant de 10 à 30 groupes oxyéthylène (Cétéareth-10 à Cétéareth-30) ; les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétylique, notamment ceux contenant de 10 à 30 groupes oxyéthylène (Céteth-10 à Céteth-30) ; les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool stéarylique, notamment ceux contenant de 10 à 30 groupes oxyéthylène (stéareth-10 à stéareth-30) ; les adduits d'oxyde d'éthylène avec l'alcool isostéarylique, notamment ceux contenant de 10 à 50 groupes oxyéthylène (Isostéareth-10 à Isostéareth-50) ; ainsi que leurs mélanges.
L’arbre de transmission peut être mobile en rotation autour de l’axe longitudinal par rapport au carter. L’outillage peut comporter un arbre d’entrainement adapté pour être couplé en rotation avec l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires autour de l’axe longitudinal.
L’arbre d’entrainement permet d’entrainer l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires en rotation autour de l’axe longitudinal, notamment pour le contrôle de l’inclinaison de la face avant de l’élément principal par rapport à l’axe longitudinal.
Le corps de l’outillage peut comprendre au moins une paroi tubulaire s’étendant selon un axe principal entre une première extrémité et une seconde extrémité, une partie d’extrémité de la paroi tubulaire au voisinage de la première extrémité présentant une face radialement externe par rapport à l’axe principal qui est conformée pour être reçue par complémentarité de forme dans une ouverture formée à travers le carter de sorte que l’axe principal est parallèle à (voir coïncide avec) l’axe longitudinal.
Cela permet d’assurer un centrage du corps de l’outillage par rapport à l’axe longitudinal.
La face externe de la partie d’extrémité de la paroi tubulaire peut présenter une section circulaire centrée sur l’axe principal. L’ouverture formée à travers le carter peut présenter une section de forme circulaire centrée sur l’axe longitudinal.
La paroi tubulaire du corps peut comprendre un premier trou s’étendant selon le premier axe de mesure. Le premier trou peut s’étendre depuis la première extrémité de la paroi tubulaire jusqu’à la seconde extrémité de la paroi tubulaire. Le canon et le palpeur du comparateur peuvent être chacun reçus en partie dans le premier trou. Le comparateur mécanique peut être solidaire du corps par un ajustement serré entre le canon et le premier trou. L’afficheur peut être fixé à une extrémité du canon qui est en saillie du premier trou au niveau de la seconde extrémité de la paroi tubulaire. L’extrémité du palpeur destinée à être en appui sur la face avant de l’élément principal peut être en saillie du premier trou au niveau de la première extrémité de la paroi tubulaire.
La paroi tubulaire du corps peut comprendre un deuxième trou s’étendant selon un deuxième axe de mesure. Le deuxième trou peut s’étendre depuis la première extrémité de la paroi tubulaire jusqu’à la seconde extrémité de la paroi tubulaire. La tige peut être reçue en partie dans le deuxième trou. Le deuxième trou peut ainsi faire office de guide pour le coulissement de la tige.
La tige peut comprendre, au niveau d’une partie d’extrémité, une première portion ayant un premier affichage indiquant que la tige est dans la première position longitudinale et une seconde portion ayant un second affichage indiquant que la tige est dans ladite au moins une deuxième position longitudinale. La partie d’extrémité peut être plus proche d’une seconde extrémité de la tige dans la direction du deuxième axe de mesure qui est opposée à la première extrémité. La partie d’extrémité peut comprendre la seconde extrémité de la tige.
Seule la première portion de la tige peut être en saillie du deuxième trou au niveau de de la seconde extrémité de la paroi tubulaire lorsque la tige est dans la première position longitudinale. La première portion et au moins une partie de la seconde portion de la tige peuvent être en saillie du deuxième trou au niveau de de la seconde extrémité de la paroi tubulaire lorsque la tige est dans la deuxième position longitudinale.
L’outillage peut comprendre des moyens élastiques pour pousser la tige dans la direction de la face avant de l’élément principal. Le deuxième trou peut comprendre un lamage de manière à obtenir une face d’appui. La tige peut comprendre un collet reçu dans le lamage. Les moyens élastiques peuvent être en appui dans la direction du deuxième axe de mesure sur la face d’appui formée par le lamage et sur le collet de la tige. Les moyens élastiques peuvent comprendre un ressort hélicoïdal dont une première extrémité est en appui dans la direction du deuxième axe de mesure sur la face d’appui formée par le lamage et une deuxième extrémité est en appui dans la direction du deuxième axe de mesure sur le collet de la tige.
L’arbre d’entrainement peut s’étendre selon l’axe principal. L’arbre d’entrainement peut être reçu en partie à l’intérieur de la paroi tubulaire. L’arbre d’entrainement peut traverser de part en part la paroi tubulaire. Une face externe de l’arbre d’entrainement peut comprendre une pluralité de cannelures s’étendant sur au moins une partie de l’arbre d’entrainement et selon la direction de l’axe principal. L’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires peut être tubulaire autour de l’axe longitudinal de manière à pouvoir recevoir en partie l’arbre d’entrainement. Une face interne de l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires peut comprendre une pluralité de cannelures s’étendant sur au moins une partie de l’arbre de transmission et selon la direction de l’axe longitudinal. Chaque cannelure de l’arbre d’entrainement peut être configurée pour coopérer avec l’une des cannelures de l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires de sorte que l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires soit entrainé en rotation autour de l’axe longitudinal lorsque l’arbre d’entrainement est entrainé en rotation autour de l’axe principal.
L’arbre d’entrainement peut être entrainé en rotation autour de l’axe principal manuellement ou de manière motorisée.
Le corps de l’outillage peut comprendre une paroi de fond, la paroi tubulaire étant fermée à la seconde extrémité par la paroi de fond, l’outillage comprenant un organe d’appui agencé à l’intérieur de la paroi tubulaire et qui est adapté pour être en appui dans la direction longitudinale sur une extrémité de l’arbre de transmission, l’outillage comprenant en outre des moyens élastiques configurés pur maintenir en appui l’organe d’appui contre l’arbre de transmission dans la direction de l’axe principal. Les moyens élastiques peuvent être en appui dans la direction de l’axe principal sur la paroi de fond et l’organe d’appui.
Les moyens élastiques permettent d’exercer une poussée dans la direction longitudinale sur l’arbre de transmission par l’intermédiaire de l’appui dans la direction longitudinale entre l’organe d’appui et l’arbre de transmission du boitier de relais d’accessoires. L’arbre de transmission peut ainsi être en butée longitudinalement, notamment contre un roulement du boitier de relais d’accessoires, ce qui permet de supprimer un battement éventuel de l’arbre de transmission dans le carter selon la direction longitudinale. Le positionnement de référence du corps de l’outillage par rapport à l’arbre de transmission est ainsi amélioré, ce qui améliore la détermination de la position longitudinale de l’élément principal sur l’arbre de transmission et de l’inclinaison de la face avant de l’élément principal par rapport à l’axe longitudinal.
La paroi de fond est donc reliée à la seconde extrémité de la paroi tubulaire et s’étend transversalement à l’axe principal.
L’organe d’appui peut comprendre une rondelle. La rondelle peut être annulaire autour de l’axe principal. L’appui dans la direction longitudinale entre l’organe d’appui et l’extrémité de l’arbre de transmission peut être au niveau de la rondelle. Les moyens élastiques peuvent être en appui dans la direction de l’axe principal sur la rondelle de l’organe d’appui. Les moyens élastiques peuvent comprendre un ressort hélicoïdal dont une première extrémité est en appui dans la direction de l’axe principal sur la paroi de fond et une deuxième extrémité est en appui dans la direction de l’axe principal sur l’organe d’appui.
Dans l’exemple illustré sur la , l’assemblage 30 comprend deux rangées d’aubes directrices 33 montées sur la virole 32. Toutefois, il serait possible de monter une seule rangée d’aubes directrices ou plus de deux rangées d’aubes directrices sur une même virole.
La représente, de manière schématique, deux aubes directrices adjacentes 33A et 33B d’une même rangée, conformes à un premier mode de réalisation de l’invention.
Les deux aubes directrices 33A et 33B sont identiques entre elles.
Chaque aube directrice 33A, 33B comprend une plateforme 34A, 34B et une partie profilée 36A, 36B.
La partie profilée 36A, 36B présente un bord d’attaque 41A, 41B, un bord de fuite 42A, 42B, une surface d’intrados 43A, 43B et une surface d’extrados 44A, 44B.
La plateforme 34A, 34B présente une surface de guidage 45A, 45B à partir de laquelle s’étend la partie profilée 36A, 36B, une première surface latérale 46A, 46B et une deuxième surface latérale 47A, 47B.
Comme illustré sur la , la deuxième surface latérale 47B est propre à être disposée en regard de la première surface latérale 46A de l’aube directrice adjacente. Plus précisément, dans l’exemple illustré sur la , la deuxième surface latérale 47B est propre à être disposée contre la première surface latérale 46A, de sorte que les plateformes 34A et 34B des deux aubes adjacentes 33A et 33B s’emboitent l’une avec l’autre.
De cette manière, la plateforme 34B de l’aube directrice 33B délimite avec la plateforme 34A de l’aube directrice adjacente 33A un chemin d’écoulement pour le flux de gaz s’écoulant entre la partie profilée 36B de l’aube directrice 33B et la partie profilée 36A de l’aube directrice adjacente 33A.
La surface de guidage 45A, 45B de chaque aube directrice 33A, 33B comprend une première partie de surface de guidage 48A, 48B et une deuxième partie de surface de guidage 49A, 49B. La première partie de surface de guidage 48A, 48B s’étend depuis la surface d’intrados 43A, 43B de la partie profilée 36A, 36B jusqu’à la première surface latérale 46A, 46B. La deuxième partie de surface de guidage 49A, 49B s’étend depuis la surface d’extrados 44A, 44B de la partie profilée 36A, 36B jusqu’à la deuxième surface latérale 47A, 47B.
Une première ligne de jonction 51A, 51B est formée à l’intersection entre la première partie de surface de guidage 48A, 48B et la première surface latérale 46A, 46B. Lorsque que l’aube directrice 33A, 33B est fixée à la virole 32, la première ligne de jonction 51A, 51B présente un premier rayon R1 mesuré à partir de l’axe central Δ de la virole 32 dans un plan transversal à l’axe central Δ.
De même, une deuxième ligne de jonction 52A, 52B est formée à l’intersection entre la deuxième partie de surface de guidage 49A, 49B et la deuxième surface latérale 47A, 47B. La deuxième ligne de jonction 52A, 52B présente un deuxième rayon R2 mesuré à partir de l’axe central Δ de la virole 32, dans le plan transversal à l’axe central Δ.
Comme cela est visible sur la , le deuxième rayon R2 est supérieur au premier rayon R1, de manière à former une marche (ou un décrochement) entre la deuxième surface de guidage 49B de l’aube directrice 33B et la première surface de guidage 48A de l’aube directrice adjacente 33A.
Ainsi, une portion de la deuxième surface latérale 47B n’est pas recouverte par la première surface latérale 46A et s’étend dans le flux de gaz en formant un mur empêchant une circulation parasitaire d’une partie du flux de gaz depuis la surface d’intrados 43A de l’aube directrice 33A jusqu’à la surface d’extrados 44B de l’aube directrice 33B.
Par ailleurs, une troisième ligne de jonction 53A, 53B est formée à l’intersection entre la première partie de surface de guidage 48A, 48B et la surface d’intrados 43A, 43B. La troisième ligne de jonction 53A, 53B présente un troisième rayon 53 mesuré à partir de l’axe central Δ de la virole 32, dans le plan transversal à l’axe central Δ.
De même, une quatrième ligne de jonction 54A, 54B est formée à l’intersection entre la deuxième partie de surface de guidage 49A, 49B et la surface d’extrados 44A, 44B. La quatrième ligne de jonction 54A, 54B présente un quatrième rayon R4 mesuré à partir de l’axe central Δ de la virole 32, dans le plan transversal à l’axe central Δ.
Comme cela est visible sur la , dans ce premier mode de réalisation, le quatrième rayon R4 est inférieur au troisième rayon R3.
La est une autre vue éclatée d'un mécanisme de dosage suivant l'invention.
La est une vue en coupe d'un mécanisme de dosage suivant l'invention.
La est une vue pour l’abrégé
Description détaillée Les modes de réalisation décrits ci-après étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection des caractéristiques décrites, isolées des autres caractéristiques décrites (même si cette sélection est isolée au sein d'une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique, de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure.
A des fins de concision et de clarté, les mêmes détails portent les mêmes références sur les différentes figures.
la représente un mode de réalisation d'une pompe à dosage proportionnel. Elle comporte une machine hydraulique (2), dotée d'une entrée (20), d'une sortie (21), d'une chambre de mélange (22) ainsi que d'un mécanisme de dosage (1). Ce mécanisme de dosage (1) est muni d'un clapet d'aspiration (17) relié à un contenant de produit à aspirer (non représenté sur la figure) et communique par l'autre extrémité avec la chambre de mélange intérieure à la pompe.
La machine hydraulique est dotée d'un organe propre à effectuer un mouvement alternatif, l'alimentation de la pompe en entrée déclenchant le mouvement alternatif de l'organe, lequel entraine le plongeur (18), qui aspire le produit à travers le système de dosage.
Tel que représenté sur les , et , la pompe à dosage proportionnel comprend un mécanisme de dosage (1) comprenant un cylindre de dosage (11) de forme sensiblement cylindrique. Sur ce corps sont montés une chemise (12) et un écrou de réglage (13). Le raccordement du mécanisme de dosage (1) avec la machine hydraulique s'effectue au moyen d'un écrou (23) monté sur un épaulement de la chemise.
Le cylindre de dosage (11) est monté en translation seulement dans la chemise (12), de sorte que le cylindre de dosage (11) ne peut que coulisser. Le blocage en rotation du cylindre de dosage par rapport à la chemise est assuré par des nervures dans la surface interne de la chemise et des rainures dans la surface externe du cylindre de dosage.
L'écrou de réglage coopère en vissage par rapport à la chemise, ce qui entraine une translation de l'écrou de réglage par rapport à la chemise.
Le cylindre de dosage est prolongé par un clapet (17), raccordé au cylindre de dosage par l'écrou de clapet 16. Le cylindre de dosage est apte à accueillir un plongeur (18) dont le mouvement alternatif permet une aspiration au niveau du clapet. La course du plongeur est fonction de la position de vissage entre l'écrou de réglage et la chemise.
Le mécanisme de dosage comprend en outre une rondelle (14), installée autour et le long du cylindre de dosage, entre l'écrou de réglage et l'écrou du clapet. Cette rondelle est montée en translation seulement autour du cylindre de dosage. Le blocage en rotation est assuré par des nervures sur la surface externe du cylindre de dosage et des rainures sur la surface interne de la rondelle.
La rondelle est équipée d'un mécanisme à cliquets sur ses deux faces. Ces cliquets s'emboitent dans les logements prévus de l'écrou de réglage et de l'écrou de clapet. Avantageusement, l'écrou de réglage est pourvu sur sa face en regard avec la rondelle de cannelures au niveau des cliquets de la rondelle. Avantageusement, l'écrou de clapet est pourvu sur sa face en regard avec la rondelle de cannelures au niveau des cliquets de la rondelle. Avantageusement, l'écrou de clapet est bloqué en rotation par la rondelle, ce qui empêche son dévissage accidentel. Avantageusement, le mécanisme de dosage comprend des moyens d'affichage (121) du dosage ménagés dans sa surface circonférentielle extérieure de la chemise et pouvant consister en une réglette graduée imprimée ou gravée sur ladite surface. Avantageusement, le mécanisme de dosage comprend des moyens d'affichage (131) de la position en rotation de l'écrou de réglage ménagés sur sa surface circonférentielle extérieure. Ces moyens peuvent consister en des repères avec des points, mais peuvent être tout autre moyen, par ex numéros, gravée ou imprimé.
Concernant maintenant le procédé de réglage et verrouillage d'un mécanisme de dosage conforme à l'un des modes de réalisation de l'invention: On remarque que le filetage dessiné entre la chemise et l'écrou de réglage est du type irréversible. La rotation de l'écrou de réglage entraine sa translation mais il n'est pas possible d'entrainer la rotation en forçant la translation de l'écrou de réglage. On peut cependant craindre un mouvement de l'écrou de réglage, toujours possible suite aux vibrations du mécanisme de dosage pendant le fonctionnement de la pompe. Le blocage en rotation de l'écrou de réglage par les cliquets de la rondelle est suffisant pour garantir la position de l'écrou de réglage pendant le fonctionnement de la pompe.
Le réglage du dosage se réalise simplement en tournant l'écrou de réglage jusqu'à la position souhaitée. Le blocage en rotation du aux cliquets de la rondelle n'empêche pas un mouvement volontaire de la part de l'utilisateur.
Le verrouillage de l'écrou de réglage se fait automatiquement dans la position souhaitée.
En effet, les inventeurs ont découvert qu’un mélange particulier de polymères permet d’améliorer les propriétés barrières à l’eau d’un article multicouche en matière plastique biodégradable comprenant des enzymes et de respecter les contraintes de propriétés physiques des articles façonnés avec ce mélange.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION. L’invention concerne un article multicouche biodégradable de type AB, ABA, ABC, BAB, BAC, ABCA BACB, BCACB ou ACBCA, dans lequel la couche A comprend au moins du PHA (polyhydroxyalkanoate) en une quantité inférieure à 60% et du PLA (acide polylactique); la couche B comprend au moins un polymère thermoplastique ; et la couche A et/ou la couche B comprend au moins 0,001% d’enzymes capables de dégrader ledit PLA, le pourcentage étant donné en poids par rapport au poids total de la composition de chaque couche.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le polymère constitutif de la couche B comprend au moins un polyester choisi parmi les polyesters tels que le PLA (acide polylactique), le PBAT (polybutylene adipate terephthalate), le PHA (polyhydroxyalkanoate), le PBS (polybutylène succinate), le PCL (polycaprolactone), le PBSA (polybutylène succinate adipate) et leurs mélanges en toutes proportions, de préférence un mélange de PLA, PHA et PBAT.
L’article selon l’invention concerne un article souple en matière plastique, notamment un film plastique ou un article rigide en matière plastique, notamment une feuille.
L’article souple selon l’invention a préférentiellement une épaisseur allant de 20 à 100 µm, de préférence de 25 à 80 µm, plus préférentiellement de 30 à 60 µm, encore plus préférentiellement d’environ 50 µm.
L’article rigide selon l’invention a une épaisseur comprise entre 150 et 5000 µm, préférentiellement comprise entre 400 et 500 µm, plus préférentiellement égale à environ 450 µm.
L’invention concerne également un film comprenant un article multicouche selon l’invention, de préférence, un article multicouche souple selon l’invention.
L’invention concerne aussi une feuille comprenant un article multicouche selon l’invention, de préférence, un article multicouche rigide selon l’invention.
L’article multicouche selon l’invention peut être utilisé pour la préparation d’un emballage, d’un opercule, d’un gobelet, une assiette, une capsule de boisson, une barquette ou un blister d’emballage.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION. Définitions
La présente description sera mieux comprise en référence aux définitions suivantes.