INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le microphone nomade externe est disposé sur une périphérie du dispositif audio nomade et orienté vers un extérieur du dispositif. Le microphone nomade externe est configuré pour acquérir le flux audio environnant le dispositif audio nomade, tel que les paroles de l’utilisateur.
De manière connue en soi, le haut-parleur nomade, le microphone nomade externe et le haut-parleur nomade permettent conjointement avec la source, de réaliser une fonctionnalité de téléphonie par kit main libre. Dans une telle fonctionnalité, les paroles de l’utilisateur sont acquises par le microphone nomade externe et les paroles d’un tiers avec lequel l’utilisateur échange sont restituées par le haut-parleur nomade.
En outre, de manière connue en soi, le haut-parleur nomade, le microphone nomade interne et le microphone nomade externe permettent de mettre en œuvre une fonctionnalité réduction active d’un bruit environnant le dispositif audio nomade.
Selon cette fonctionnalité, le bruit environnant est acquis par le microphone nomade extérieur. Ce bruit est traité par un filtre et un signal est émis au haut-parleur nomade pour s’annuler avec le bruit environnant ayant traversé le dispositif audio. En outre, le microphone nomade interne permet de contrôler, par un filtre respectif, qu’un bruit résiduel au niveau d’un tympan de l’utilisateur est minime. Une rétroaction est effectuée sur le haut-parleur nomade en fonction du signal acquis par le microphone nomade interne.
Il est donc clair que les microphones interne et externe et le haut-parleur sont connectées. Des fonctions de transfert entre ces éléments peuvent donc être calculées.
Par exemple, WO 2018/097303 utilise une combinaison d’un seul ester d’acide gras polyglycéryle et de niacinamide dans une nano- ou micro-émulsion incluant un céramide afin d’améliorer la pénétration cutanée du céramide.
DIVULGATION DE L'INVENTION Il y a toujours eu besoin d’une composition comprenant un ingrédient actif de soin de la peau qui peut améliorer la pénétration dans la peau de l’ingrédient actif de soin de la peau, à partir d’un nouvel amplificateur de pénétration cutanée.
Un objectif de la présente invention est de fournir une composition qui peut améliorer la pénétration dans la peau d’un ingrédient actif de soin de la peau.
L’huile (a) peut être choisie dans le groupe constitué par : (i) des alcools gras, (ii) des acides gras, (iii) des monoesters d’acide carboxylique monovalent, (iv) des diesters d’acide carboxylique divalent, (v) des esters d’acide aminé N-acyl et des (vi) lactates d’alkyle, sous réserve que
(i) les alcools gras et (ii) les acides gras comprennent un groupe alkyle ramifié ou un groupe alcényle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence 5 à 26 et, mieux encore, 6 à 22 atomes de carbone et
(iv) les diesters divalents d’acide carboxylique comprennent au moins un groupe alkyle ramifié ayant 3 à 10, de préférence 3 à 8 et, mieux encore, 3 à 6 atomes de carbone, et un groupe alkylène ayant 6 à 18, de préférence 6 à 14 et, mieux encore, 6 à 10 atomes de carbone,
(vi) les lactates d’alkyle comprennent un groupe alkyle linéaire ou ramifié ou un groupe alkyle linéaire ou ramifié, chacun ayant 4 à 30, de préférence 5 à 26 et, mieux encore, 6 à 22 atomes de carbone.
L’huile (a) peut être sélectionnée parmi (v) des esters d’acide n-acyl aminé comprenant au moins un groupe alkyle ramifié ayant 3 à 10, de préférence 3 à 8 et, mieux encore, 3 à 6 atomes de carbone, de préférence (v) des esters d'acide n-acyl aminé représentés par la formule générale suivante (5) :
L’invention permet d’obtenir un micro-bolomètre aveugle, ou un ensemble de micro-bolomètres aveugles réalisés collectivement, avec un pouvoir d’écrantage d’au moins 99% et une différence relative entre les résistances des micro-bolomètres aveugles et celle des micro-bolomètres de détection inférieure à 1%.
Cette amélioration de la différence relative est inhérente à la réduction de la durée de libération car le temps d’exposition des membranes des micro-bolomètres de détection est désormais plus proche du temps d’exposition des membranes des micro-bolomètres aveugles, et le risque de sur-gravure des membranes des micro-bolomètres de détection est limité.
Cette réduction de la durée de libération dépend du taux d’ouverture de l’écran d’occultation. L’augmentation possible de ce taux d’ouverture pour conserver un pouvoir d’écrantage d’au moins 99% dépend du pouvoir d’écrantage initial de l’écran d’occultation, c’est-à-dire de la nature et de l’épaisseur de la couche métallique intégrée dans ledit écran. Bien entendu, il est possible de mettre en œuvre l’invention pour obtenir un pouvoir d’écrantage inférieur à 99%.
Par exemple, pour un écran d’occultation comportant une couche métallique réalisée en titane ou en chrome, l’épaisseur de la couche métallique est préférentiellement supérieure à 400 nanomètres et le taux d’ouverture est préférentiellement inférieur à 25%.
Dans un autre exemple dans lequel l’écran d’occultation comporte une couche métallique réalisée en aluminium, en or, en argent, en cuivre, en platine, en molybdène ou en tungstène, l’épaisseur de la couche métallique est préférentiellement supérieure à 100 nanomètres et le taux d’ouverture est préférentiellement inférieur à 25%.
Ainsi, la variation du taux d’ouverture possible dépend de l’épaisseur et de la nature de la couche métallique constitutive de l’écran d’occultation.
Par ailleurs, le taux d’ouverture peut être obtenu avec des évents de libération de formes variables sans changer l’invention.
Par exemple, les évents de libération peuvent être de forme carrée, rectangulaire, circulaire, hexagonale…
Il est néanmoins important que la taille de chaque évent soit inférieure à 3 micromètres.
Les évents peuvent être placés aléatoirement dans l’écran d’occultation ou organisés sous la forme d’un réseau périodique d’au moins quatre évents de libération par micro-bolomètre aveugle, les évents de libération étant par exemple agencés en lignes et en colonnes.
Au sens de l’invention, un « réseau périodique » indique que les évents de chaque micro-bolomètre aveugle sont régulièrement espacés les uns des autres par un pas régulier. Avec au moins deux lignes et deux colonnes, le réseau périodique est formé au minimum avec quatre évents de libération. Bien entendu, il est possible d’utiliser plus de deux colonnes ou plus de deux lignes.
Par exemple, pour un réseau périodique de trois lignes et de trois colonnes, alors que la section maximum d’un seul évent de libération a précédemment été estimée à 2.56 µm² pour obtenir un pouvoir d’écrantage supérieur à 99%, il a été observé qu’il est possible d’utiliser un réseau périodique de 9 évents de libération de section circulaire avec un diamètre de 1.4 micromètre et un pas de 4 micromètres entre les évents et d’obtenir également un pouvoir d’écrantage supérieur à 99%. Avec cette configuration particulière, la section de chaque évent de libération est de 1.54 µm² et la section totale est de 13.85 µm². La vitesse de libération étant directement liée à la section totale des évents de libération de chaque micro-bolomètre aveugle, le passage d’une section de 2.56 µm² à une section totale de 13.85 µm² permet d’améliorer significativement la vitesse de libération. Il est donc possible d’obtenir une différence relative entre les résistances des micro-bolomètres aveugles et celle des micro-bolomètres de détection inférieure à 1%.
Les simulations de l’invention ont montré que l’invention est particulièrement efficace avec des réseaux de neuf ou seize évents de libération, avec trois lignes et trois colonnes ou avec quatre lignes et quatre colonnes.
Selon un second aspect, l’invention concerne un procédé de fabrication d’un micro-bolomètre aveugle d’imagerie infrarouge comprenant les étapes suivantes : – réalisation de la membrane sur une première couche sacrificielle déposée sur un substrat ; – dépôt d’une seconde couche sacrificielle sur la membrane et sur la première couche sacrificielle ; – réalisation d’ouvertures à la périphérie de la membrane au sein desdites première et seconde couches sacrificielles jusqu’à atteindre le substrat ; – dépôt d’au moins une couche d’aveuglement sur la seconde couche sacrificielle et dans les ouvertures, de sorte à former un écran d’occultation et une structure porteuse ; ladite au moins une couche d’aveuglement comportant au moins une couche métallique présentant une épaisseur supérieure à 150 nanomètres ; – réalisation d’au moins deux évents de libération dans l’écran d’occultation, chaque évent de libération présentant un taux d’ouverture inférieur à 30% et une taille inférieure à 3 micromètres ; et – retrait des première et seconde couches sacrificielles au moyen d’un fluide de gravure à travers les évents de libération ainsi formés.
L’utilisation de plusieurs évents de libération avec un taux d’ouverture inférieur à 30% et une taille inférieure à 3 micromètres permet de limiter la durée de libération de la membrane du micro-bolomètre aveugle. Ainsi, l’étape de retrait des première et seconde couches sacrificielles est préférentiellement réalisée pendant une durée inférieure à 10 minutes.
A cet effet, l’invention a pour objet un élément de direction, notamment bielle de direction, comprenant :
- un corps métallique allongé, comprenant une portion de flambage resserrée disposée entre une portion distale du corps métallique et une portion proximale du corps métallique,
dans lequel l’élément de direction comprend :
- un revêtement anticorrosion, disposé sur le corps métallique de part et d’autre de la portion de flambage resserrée, sur la portion distale et la portion proximale, et
- un élément protecteur anticorrosion distinct du revêtement anticorrosion, l’élément protecteur anticorrosion recouvrant la totalité de la portion de flambage resserrée.
L’utilisation d’un élément protecteur anticorrosion distinct du revêtement anticorrosion et recouvrant la totalité de la portion de flambage resserrée est particulièrement avantageux puisqu’il permet de protéger la portion de flambage de la corrosion indépendamment de l’application de revêtement anti corrosion. Ainsi, il est par exemple possible d’usiner une portion de flambage resserrée ultérieurement à l’application d’un revêtement anticorrosion tout en protégeant une telle portion de flambage de la corrosion. Ceci permet alors de faciliter la production d’éléments de direction en appliquant le revêtement anti corrosion avant tout usinage pour former l’élément de direction.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, l’élément de direction comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible :
- l’élément protecteur anticorrosion est une gaine thermorétractable ;
- l’élément protecteur anticorrosion s’étend en outre sur le revêtement anticorrosion s’étendant sur la portion distale et la portion proximale, en débordant de part et d’autre de la portion de flambage resserrée ;
- la portion de flambage resserrée comprend une surface usinée ;
- la portion distale et/ou la portion proximale comprend au moins un tronçon usiné ; et
- le tronçon usiné forme un cou et une sphère de rotule.
L’invention concerne en outre un système de direction comprenant un élément de direction tel que précité.
L’invention concerne par ailleurs un procédé de fabrication d’un élément de direction tel que précité dans lequel le procédé comprend les étapes suivantes :
- fourniture d’une ébauche de corps métallique allongé,
- application du revêtement anticorrosion sur l’ébauche de corps métallique allongé y compris sur la portion de l’ébauche du corps métallique correspondant à la portion de flambage resserrée,
L’ensemble de siège 20 est, par exemple, un banc, adapté pour l’assise d’une pluralité d’utilisateurs.
L’ensemble de siège 20 comprend une portion supérieure 22 comprenant une extrémité supérieure de l’ensemble de siège 20 et une portion inférieure 24 comprenant une extrémité inférieure de l’ensemble de siège 20.
L’ensemble de siège 20 comprend au moins un crochet 26 dans une portion supérieure de l’ensemble de siège 20.
L’au moins un crochet 26 comprend, ici est constitué de, un profilé en forme de crochet s’étendant sur au moins 50% de la dimension longitudinale de l’ensemble de siège.
Le profilé en forme de crochet s’étend selon la direction longitudinale.
Alternativement, l’au moins un crochet 26 comprend une pluralité de crochets ponctuels alignés selon la direction longitudinale.
L’au moins un crochet 26 est complémentaire du profilé 14, plus particulièrement du rail.
L’au moins un crochet 26 comprend une surface d’accrochage 28.
La surface d’accrochage 28 forme ici un angle compris entre 30° et 70° avec une paroi arrière 30 de l’ensemble de siège.
La surface d’accrochage 28 est orientée vers le bas, c’est-à-dire que la surface d’accrochage 28 présente une extrémité distale 32, l’extrémité distale 32 étant également l’extrémité inférieure de la surface d’accrochage 28.
L’ensemble de siège est fixé à la paroi latérale 12, ici dans la portion supérieure 22, par coopération de l’au moins un crochet 26 et du profilé 14.
La surface d’accrochage 28 s’étend contre la deuxième surface 18.
Plus particulièrement, la face inférieure de la surface d’accrochage 28 s’étend contre la face supérieure de la deuxième surface 18.
L’ensemble de siège 20 est accroché dans sa portion supérieure 22 par « crochetage » sur le profilé 14.
L’ensemble de siège 20 est, en outre, fixé à la paroi latérale 12 par vissage dans la portion inférieure 24 de l’ensemble de siège.
L’ensemble des fixations par vissage est aligné selon la direction longitudinale.
où est l’épaisseur limite obtenue à l’équilibre (au bout d’un temps infini pour une force comprise dans le domaine linéaire du gel) ou au bout d’une durée prédéfinie suffisamment grande (pour une force hors du domaine linéaire), A i une constante, τi un paramètre de relaxation, le nombre de membres i de l’équation est égal à 2.
Les valeurs d’indice de projection sont par la suite calculées comme suit :
La cohésivité est mesurée à une température de 25°C à l’aide d’un rhéomètre DHR2 équipé d’une géométrie de plaques plates parallèles (diamètre 40mm, aluminium anodisé, TA instruments®) associé au logiciel TRIOS (TA Instruments®). 2 grammes de gel sont déposés au centre de la plaque Peltier. L’écart initial entre les plaques est fixé à 2,60 mm puis est comprimé à une vitesse constante de 100 μm/s. La résistance mécanique du gel à la compression a été mesurée à la fin du cycle de compression, lorsque l’écart atteint 1,82 mm (70% de l’écart initial).
Le gel E5 présente une meilleure valeur de cohésivité que le gel E2 (9N vs 7N) et présente un plus faible indice de projection que E2 (47% vs 64%), et sera donc moins adapté dans sa capacité à maintenir durablement son épaisseur dans les couches de la peau et à conserver son épaisseur, y compris sous la contrainte des mouvements du visage.
L’invention permet ainsi de prédire de manière plus fiable et précise le comportement du gel in situ que la simple mesure de cohésivité.
Pour les gels testés dans leur domaine linéaire LVER, P Idx est une mesure directe de leur capacité à maintenir leur épaisseur initiale sous une contrainte de compression donnée. Pour ceux testés au-delà de leur domaine linéaire LVER, P Idx donne une indication sur leur capacité à garder leur épaisseur sur une certaine période ; en théorie, dans une géométrie non confinée, ces gels continueraient à fluer, mais dans la réalité, les tissus environnants apportent un certain confinement bloquant le fluage du gel et ainsi P Idx reste une information d’intérêt pour prédire le comportement du gel in vivo .
Il est possible de mettre en œuvre le procédé selon l’invention pour calculer l’indice de projection P Idx pour plusieurs gels candidats, et de sélectionner celui ou ceux présentant la valeur la plus élevée de P Idx pour des applications profondes, par exemple.
On peut aussi utiliser la mesure de P Idx comme aide à la formulation d’un nouveau gel, en ajustant certains paramètres de fabrication tels que le taux de réticulation molaire TR ou la quantité de polysaccharide, notamment d’acide hyaluronique, en fonction de l’impact de la modification de ces paramètres de fabrication sur la valeur de P Idx pour arriver de manière itérative au meilleur résultat.
Il est ainsi possible de classer les gels en fonction de la valeur P Idx obtenue pour chacun d’eux, voire de procéder à plusieurs évaluations à des forces respectives différentes, correspondant à des applications visées différentes, par exemple injection superficielle, médiane et/ou profonde, et à des classements de gels pour chacune de ces applications. Les gels sont par exemple classés par ordre croissant ou décroissant.
On peut fabriquer plusieurs gels candidats en une faible quantité, puis évaluer in vitro leur indice de projection en mettant en œuvre le procédé d’évaluation décrit plus haut, et sélectionner un gel sur la base des résultats de l’évaluation ; le gel sélectionné peut ensuite être fabriqué en une quantité supérieure, afin d’être utilisé commercialement.
On peut utiliser les résultats de mesures du paramètre pour alimenter un réseau de neurones en vue de disposer d’un outil permettant de prédire la valeur de pour différents paramètres d’entrée, et ainsi de s’affranchir une fois un nombre de données collectées suffisant, de la mesure in vitro .
On peut ainsi procéder à l’apprentissage supervisé d’un réseau de neurones, dans lequel on fournit en entrée lors de l’apprentissage par exemple les valeurs de concentration de polysaccharide, notamment d’acide hyaluronique, le degré de modification MoD%, le taux de réticulation molaire TR, G’, G’’, l’angle de phase δ (tan δ = G’’/G’), la largeur du domaine linéaire viscoélastique LVER, ainsi que la valeur de l’épaisseur limite pour des gels testés.
Une fois le réseau entrainé, on fournit les mêmes paramètres d’entrée, à savoir les valeurs de concentration de polysaccharide, notamment d’acide hyaluronique, le degré de modification MoD%, le taux de réticulation molaire TR, G’, G’’, l’angle de phase δ (tan δ = G’’/G’), la largeur du domaine linéaire viscoélastique LVER, et le réseau délivre en sortie une prédiction de la valeur de l’épaisseur limite .
L’expression « compris entre » doit se comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié.
Procédé d’évaluation des fibres capillaires La présente invention concerne un procédé d’évaluation des fibres capillaires et de comparaison des effets des compositions sur les fibres capillaires.
CONTEXTE Les cheveux texturés, en particulier les cheveux très bouclés et les cheveux tordus tels que les cheveux naturels ou non modifiés chimiquement de ceux des personnes d’origine africaine, sont sujets à cassure en raison de leurs propriétés morphologiques et physiologiques. Parmi ces propriétés, on peut citer de faibles niveaux en sébum du cuir chevelu, un manque de distribution du sébum dû à un degré élevé de courbure des fibres, des tiges capillaires avec moins d’écailles de cuticule et une distance inter-écaille plus longue entre cellules de cuticule.
Cette différence dans les durées de libération des membranes peut entrainer une sur-gravure des membranes des micro-bolomètres de détection par rapport aux membranes des micro-bolomètres de compensation.
Bien que les membranes des micro-bolomètres de compensation et des micro-bolomètres de détection soient préférentiellement réalisées simultanément pour présenter les mêmes propriétés thermiques et électriques, cette sur-gravure des membranes des micro-bolomètres de détection peut conduire à des écarts entre les propriétés thermiques et électriques des micro-bolomètres de détection et des micro-bolomètres de compensation.
Ainsi, cette sur-gravure peut dégrader la précision de la compensation réalisée par les micro-bolomètres de compensation.
Plus précisément, il est recherché une différence relative entre les résistances des micro-bolomètres aveugles et celle des micro-bolomètres de détection inférieure à 1%.
Au sens de l’invention, la « différence relative » correspond au pourcentage de différence de résistance entre un micro-bolomètre aveugle et celle d’un micro-bolomètre de détection situé à proximité du micro-bolomètre aveugle. Cette résistance peut être simplement mesurée aux bornes du micro-bolomètre aveugle et aux bornes du micro-bolomètre de détection dans une chambre obscure, c’est-à-dire sans rayonnement infrarouge capté par le micro-bolomètre de détection. La différence relative correspond donc au rapport entre les deux mesures de résistance, soit la mesure de résistance du micro-bolomètre de détection diminuée de la mesure de résistance du micro-bolomètre aveugle sur la mesure de résistance du micro-bolomètre de détection. De préférence, les mesures sont issues d’une moyenne sur un ensemble de micro-bolomètres de détection et aveugles.
Le problème technique que l’invention entend résoudre consiste donc à obtenir un micro-bolomètre aveugle d’imagerie infrarouge comportant des évents de libération limitant les rayonnements parasites et permettant d’aboutir à une vitesse de libération de la membrane du micro-bolomètre aveugle acceptable et proche de celle des membranes des micro-bolomètres de détection, en limitant la différence entre la résistance d’un micro-bolomètre aveugle et celle d’un micro-bolomètre de détection.
Afin de répondre à ce problème technique, l’invention propose d’utiliser au moins deux évents de libération par micro-bolomètre aveugle présentant des dimensions suffisamment réduites pour limiter la transmission des rayonnements infrarouges.
En effet, l’invention est issue de l’observation selon laquelle la multiplication des évents de libération de petites dimensions n’augmente pas la transmittance des rayonnements infrarouges à travers l’écran d’occultation. En raison de cette observation contre-intuitive, l’homme du métier, qui naturellement aurait considéré que la transmittance des rayonnements infrarouges est directement proportionnelle à la surface ouverte de l’écran d’occultation, également appelé taux d’ouverture, n’aurait pas emprunté cette voie.
Au sens de l’invention, le « taux d’ouverture » de l’écran d’occultation correspond ainsi à la surface totale des évents de libération formés en regard d’un micro-bolomètre aveugle sur la surface totale du micro-bolomètre aveugle.
Pour des raisons de simplification du procédé de fabrication, l’état de la technique propose toujours d’utiliser un seul évent de libération lorsque celui-ci est disposé en regard du micro-bolomètre aveugle.
Fort de l’observation de l’invention selon laquelle ces deux contraintes ne sont pas inextricablement liées, il est désormais possible de limiter la durée de libération de la membrane du micro-bolomètre aveugle sans dégrader la transmittance des rayonnements infrarouges à travers l’écran d’occultation en multipliant les évents à travers ledit écran.
Pour obtenir cet effet surprenant, il a été observé qu’il est nécessaire d’utiliser un écran d’occultation avec une couche métallique suffisamment épaisse, typiquement une couche métallique présentant une épaisseur supérieure à 150 nanomètres.
Par ailleurs, chaque évent de libération doit présenter un taux d’ouverture inférieur à 30% et une taille inférieure à 3 micromètres.
Au sens de l’invention, la « taille » d’un évent de libération correspond à la plus grande dimension dudit évent, par exemple la diagonale d’un évent carré ou rectangulaire ou le diamètre d’un évent circulaire.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un micro-bolomètre aveugle d’imagerie infrarouge comprenant : – un substrat ; – une membrane, comportant au moins deux électrodes et un élément thermo-résistif, montée en suspension au-dessus du substrat ; – un écran d’occultation disposé au-dessus de la membrane de sorte à bloquer les rayonnements infrarouges incidents ; ledit écran d’occultation étant monté en suspension au-dessus de la membrane et du substrat au moyen d’une structure porteuse fixée sur le substrat ; et – un évent de libération ménagé au sein dudit écran d’occultation et destiné à permettre le retrait d’au moins une couche sacrificielle mise en œuvre lors du procédé de fabrication du micro-bolomètre aveugle.