Comme le montrent les figures 1 à 7, une position d’installation est prévue sur une partie inférieure d’une paroi latérale extérieure du silo de stockage 100 et la partie inférieure ici n’inclut pas une surface inférieure du silo de stockage 100, mais plutôt une partie de la paroi latérale extérieure du silo de stockage 100 qui s’étend dans une direction verticale. Comme le montre la , le capot de protection 200 passe à travers la position d’installation et est installé dans la partie inférieure de la paroi latérale extérieure du silo de stockage 100. Un orifice de sortie 210 pour évacuer un matériau est formé à une partie inférieure du capot de protection 200. Le capot de protection 200 est configuré pour protéger un matériau contre toute contamination externe pendant un processus d’échantillonnage. Comme le montrent les figures 2 à 6, l’ensemble d’échantillonnage comprend une tige de raclage 300, une unité de poussée, une roue d’échantillonnage 320 et une came 330. Comme le montre la , la roue d’échantillonnage 320 possède une structure cylindrique, une surface d’extrémité de la roue d’échantillonnage 320 est munie d’une poulie de courroie 430 et la poulie de courroie 430 et la roue d’échantillonnage 320 sont disposées sur le même axe central. Une paroi latérale extérieure de la roue d’échantillonnage 320 vient en butée contre ou est à proximité d’une paroi latérale intérieure du capot de protection 200, réduisant ainsi le contact d’un matériau sur la roue d’échantillonnage 320 avec l’environnement extérieur. Une rainure 322 est formée sur la paroi latérale extérieure de la roue d’échantillonnage 320 pour maintenir un matériau raclé par la tige de raclage 300. La rainure 322 peut être dotée de deux seconds trous traversants 323 et la tige de raclage 300 et l’unité de poussée sont agencées dans la roue d’échantillonnage 320 à travers les seconds trous traversants 323 respectifs. Un premier trou d’installation 321 s’étendant le long d’une direction d’épaisseur de la roue d’échantillonnage 320 est prévu au centre de la roue d’échantillonnage 320 et le premier trou d’installation 321 est prévu pour faciliter l’emmanchement de la roue d’échantillonnage 320 sur la came 330, de sorte que la roue d’échantillonnage 320 puisse être agencée dans le capot de protection 200. Comme le montre la , l’unité de poussée comprend une tige de poussée 312 et une plaque de poussée 311 qui sont formées d’un seul tenant. La plaque de poussée 311 est formée de façon à correspondre à la rainure 322 et est agencée dans la rainure 322. La plaque de poussée 311 est munie d’un premier trou traversant qui est dimensionné pour correspondre à un corps de tige de la tige de raclage 300 et la tige de raclage 300 passe à travers le premier trou traversant et peut coulisser par rapport à la plaque de poussée 311. Comme le montre la , la tige de poussée 312 et la tige de raclage 300 sont chacune munies d’une partie coulissante 350 et d’un ressort 340 qui est agencé au-dessus de la partie coulissante 350. Le ressort 340 est utilisé pour le rappel élastique de la tige de poussée 312 ou de la tige de raclage 300 après l’extension à partir de la roue d’échantillonnage 320. Comme le montrent les figures 6 et 7, la came 330 comprend une première partie courante et une seconde partie courante qui sont reliées de manière fixe. La came 330 et la roue d’échantillonnage 320 sont agencées sur le même axe central. La tige de raclage 300 et la tige de poussée 312 pourraient coulisser par rapport aux surfaces respectivement de la première partie courante et de la seconde partie courante, de sorte que la tige de raclage 300 et la tige de poussée 312 coopèrent l’une avec l’autre sous l’entraînement de la roue d’échantillonnage 320 pour réaliser les procédures de raclage et de poussée. Par conséquent, le dispositif d’échantillonnage automatique de la présente invention possède les caractéristiques d’échantillonnage automatique, d’efficacité d’échantillonnage élevée, de simplicité de structure et de contamination réduite des matériaux pendant l’échantillonnage, et est pratique pour une promotion dans le domaine de l’échantillonnage automatique pendant la production de matériaux de cathode et d’anode pour batteries au lithium.