Installation (1) de filtration d’un liquide, en particulier de vin, comprenant au moins une unité de filtration (2), une unité de lavage (3) de l’unité de filtration (2) et une unité de pilotage (20), ladite unité de filtration (2) comprenant au moins un module (4) de filtration tangentielle , le ou chaque module (4) de filtration tangentielle comprenant une enceinte (5) logeant au moins un matériau (6) filtrant colmatable, tel qu’une membrane, divisant l’enceinte (5) en au moins une zone de rétentat (7) équipée d’au moins une entrée d’admission de liquide à filtrer (8) et au moins une zone de perméat (9) équipée d’au moins une sortie d’évacuation de liquide filtré (10), et ladite unité de lavage (3) comprenant au moins un réservoir dit de lavage (11) raccordé par un circuit de circulation de fluide, appelé circuit de lavage (17) à la zone de perméat (9) du ou d’au moins l’un des modules (4) de filtration, caractérisée en ce que le ou au moins l’un des réservoirs (11) de lavage qui est raccordé à la zone de perméat (9) du ou d’au moins l’un des modules (4) de filtration par un circuit de lavage (17) présente une communication fluidique avec la zone de rétentat (7) dudit module (4) de filtration, cette zone de rétentat (7) formant la ou une source d’alimentation en fluide dudit réservoir de lavage (11). Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 1, caractérisée en ce que la communication fluidique entre la zone de rétentat (7) du module (4) de filtration et le réservoir de lavage (11) comprend au moins un dispositif (12) de séparation liquide/solide présentant au moins une entrée (13) et une sortie (14), en ce que l’entrée (13) du dispositif (12) de séparation liquide/solide est en communication fluidique avec la zone de rétentat (7) dudit module (4) de filtration par un circuit dit de circulation de rétentat (15) pour une alimentation en rétentat du dispositif (12) de séparation liquide/solide, et en ce que la sortie (14) du dispositif (12) de séparation liquide/solide est en communication fluidique avec le réservoir de lavage (11) par un circuit dit d’alimentation en fluide (16) dudit réservoir de lavage (11). Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 2, caractérisée en ce que le circuit de lavage (17) et le circuit de circulation de rétentat (15) sont des circuits obturables équipés chacun d’au moins un organe d’obturation (18, 19) monté mobile entre une position ouverte et une position fermée et en ce que l’unité de pilotage (20) est configurée pour commander les organes d’obturation (18, 19) pour leur passage d’une position à une autre. Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 3, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend une configuration dite en mode filtration dans laquelle, l’entrée d’admission (8) de liquide à filtrer de la zone de rétentat (7) et la sortie d’évacuation (10) de liquide filtré de la zone de perméat (9) qui sont obturables sont à l’état ouvert et les organes d’obturation (18, 19) des circuits de lavage (17) et de circulation de rétentat (15) sont à l’état fermé, et une configuration dite en mode lavage dans laquelle l’entrée d’admission (8) et la sortie d’évacuation (10) obturables sont à l’état fermé et les organes d’obturation (18, 19) des circuits de lavage (17) et de circulation de rétentat (15) sont à l’état ouvert. Installation (1) de filtration d’un liquide selon l’une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que le circuit d’alimentation en fluide (16) du réservoir de lavage (11) comprend au moins un organe de fermeture (21) dudit circuit présentant un état ouvert et un état fermé dudit circuit et en ce que l’unité de pilotage (20) est configurée pour commander le passage d’un état à un autre dudit organe de fermeture (21). Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 5, prise en combinaison avec la revendication 4, caractérisée en ce que l’unité de pilotage (20) est configurée pour, dans la configuration en mode filtration, commander successivement le passage dudit organe de fermeture (21) d’un état à un autre du circuit d’alimentation en fluide (16) du réservoir de lavage (11). Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 5, prise en combinaison avec la revendication 4 ou la revendication 6, caractérisée en ce que l’unité de pilotage (20) est configurée pour, dans la configuration en mode filtration, commander successivement le passage dudit organe de fermeture (21) d’un état correspondant à un état ouvert du circuit d’alimentation en fluide (16) du réservoir de lavage (11) à un état correspondant à un état fermé dudit circuit d’alimentation en fluide (16) du réservoir de lavage (11). Installation (1) de filtration d’un liquide selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend un dispositif (22) de détermination d’un paramètre représentatif d’un colmatage du matériau (6) filtrant dudit module (4) de filtration. Installation (1) de filtration d’un liquide selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 3, caractérisée en ce que l’unité de pilotage (20) est configurée pour commander au moins les organes d’obturation (18) du circuit de lavage (17) et (19) du circuit de circulation de rétentat (15) en fonction des données fournies par le dispositif (22) de détermination d’un paramètre représentatif d’un colmatage du matériau (6) filtrant dudit module (4) de filtration. Procédé de filtration d’un liquide, en particulier de vin, avec une installation (1) de filtration comprenant au moins une unité de filtration (2) et une unité de lavage (3) de l’unité de filtration (2) et une unité de pilotage (20), ladite unité de filtration (2) comprenant au moins un module (4) de filtration tangentielle, le ou chaque module (4) de filtration tangentielle comprenant une enceinte (5) logeant au moins un matériau filtrant colmatable, tel qu’une membrane, divisant l’enceinte (5) en au moins une zone de rétentat (7) équipée d’au moins une entrée d’admission de liquide à filtrer (8) et au moins une zone de perméat (9) équipée d’au moins une sortie d’évacuation de liquide filtré (10), et ladite unité de lavage (3) comprenant au moins un réservoir dit de lavage (11) raccordé par un circuit de circulation de fluide appelé circuit de lavage (17) à la zone de perméat (9) du ou d’au moins l’un des modules (4) de filtration pour permettre, par une circulation à contre-courant du fluide issu du réservoir de lavage (11) dans le module (4) de filtration, un lavage du matériau (6) filtrant du module de filtration, caractérisé en ce que, pour le ou au moins l’un des réservoirs (11) de lavage qui est raccordé à la zone de perméat (9) du ou d’au moins l’un des modules (4) de filtration par un circuit de lavage (17), ledit procédé comprend une étape d’alimentation en fluide du réservoir de lavage (11) à partir de la zone de rétentat (7) dudit module (4) de filtration, cette zone de rétentat (7) formant la ou une source d’alimentation en fluide dudit réservoir de lavage (11) en communication fluidique avec ladite zone de rétentat (7).