INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De manière surprenante et inattendue, les présents inventeurs ont trouvé que le procédé tel que défini précédemment permettait d’obtenir un matériau ligno-cellulosique présentant une flexibilité bi-axiale permanente à température ambiante. En particulier, l’ensemble des étapes (1) à (3) permet d’éliminer la résistance naturelle du matériau ligno-cellulosique à la pliure sans perte de propriétés mécaniques et d’obtenir un matériau ligno-cellulosique présentant un aspect et un toucher naturel. Avantageusement, le procédé selon la présente invention est facile à mettre en œuvre.
Par « flexibilité bi-axiale » on entend de préférence la déformation maximale qui peut être apporté au matériau avant sa déformation plastique.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente un rayon de courbure bi-axial compris entre 0,1 mm et 100 mm, de préférence entre 0,5 mm et 50 mm, et encore plus préférentiellement entre 1 mm et 10 mm.
Ainsi, avantageusement, le matériau tel que défini précédemment présente un rayon de courbure très inférieur à celui du matériau initial, notamment dans le sens longitudinal.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 10 mm, de préférence entre 0,25 mm et 5 mm, et encore plus préférentiellement entre 0,5 mm et 2 mm.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente une résistance à la flexion répétée.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente une résistance en traction identique ou supérieure à celle du matériau ligno-cellulosique initial.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente une résistance aux frottements identique ou supérieure à celle du matériau ligno-cellulosique initial.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment, par exemple celui obtenu à l’issue des étapes optionnelles telles que le contre-collage et/ou obtenu à l’issue d’étapes d’imprégnation successives, présente une résistance à la déchirure améliorée par rapport au matériau ligno-cellulosique initial.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment, par exemple celui obtenu à l’issue de l’étape de finition, présente des propriétés de surface améliorées par rapport au matériau ligno-cellulosique initial.
De préférence, le matériau tel que défini précédemment présente une capacité à être cousu, une capacité à être refendu, et une capacité à être paré, contrairement au matériau ligno-cellulosique naturel.
La présente invention concerne également un matériau composite ligno-cellulosique tel que défini précédemment en tant que tel.
La présente invention concerne également l’utilisation du matériau tel que défini précédemment, pour la fabrication de pièces, contenants, revêtements ou surfaces.
Le matériau tel que défini précédemment peut notamment être utilisé dans les industries utilisant des éléments souples pour l’habillage, notamment le domaine textile, le domaine du cuir, du packaging ou de l’automobile.
Dès réception de cette information de besoin de maintenance, les moyens de traitement électroniques 2 du système sont programmés pour mettre le contenant 1 dans une configuration de non-utilisation.
Dans ce cas, les moyens de traitement électroniques 2 informent, par exemple par le biais de l’écran 14, les utilisateurs U de l’incapacité du contenant 1 à acheminer un objet, et affichent sur l’écran 14 du contenant 1 une adresse de destination d’un centre de maintenance du contenant 1.
Le contenant 1 peut ainsi être envoyé pour maintenance dans le centre de maintenance.
Avantageusement, les moyens de traitement électroniques 2 sont paramétrés pour déclencher périodiquement le générateur 3 de vibrations.
De cette manière, une vérification périodique de l’intégrité du contenant 1 réutilisable est mise en œuvre.
La périodicité de déclenchement du générateur 3 de vibrations peut être : espacée de manière importante dans le temps si une dégradation faible par rapport à un état neuf du profil vibratoire du contenant 1 est enregistrée ; rapprochée dans le temps dès qu’une dégradation de plus en plus importante du profil vibratoire capté est détectée par rapport au profil vibratoire de référence.
Les moyens de traitement électroniques 2 peuvent également requérir ponctuellement une activation du sous-système d’évaluation d’usure, et déclencher le générateur 3 de vibrations.
Cette activation peut résulter d’une commande, ou requête, du serveur distant 4, d’une action réalisée sur le contenant 1, ou bien résulter d’un automatisme dont le déclencheur peut par exemple être un choc détecté sur le contenant 1 par un capteur du contenant 1, tel que l’accéléromètre 11.
Les moyens de traitement électroniques 2 peuvent également requérir une activation du sous-système d’évaluation d’une usure suite à la demande de réalisation d’une livraison à l’aide du contenant 1, ou suite à la fermeture du contenant 1 après une livraison, de manière à s’assurer que le contenant 1 est en mesure de réaliser une livraison.
État de la technique L’authenticité de la provenance exacte d’un produit est un critère de vente particulièrement nécessaire qui doit être accessible aux clients. En effet, assurer la transparence en donnant des informations détaillées sur l’origine d’un produit est régulièrement un gage de qualité dudit produit. Nombreuses sont les mentions ou labels qui tendent à valoriser l'origine des produits. De plus, pour des raisons de conformités et d’éthiques qui se sont accrues il peut aussi être important de connaitre la provenance géographique d’un produit, tel que par exemple lors de l’achat de diamants, pour s’assurer que ceux-ci ne sont pas des diamants issus de zones géographiques en conflit.
Il existe des solutions dédiées au suivi de produits permettant de déterminer la provenance d’un produit telle que l’utilisation d’organismes. Afin de garantir la provenance des produits, ces organismes de suivi nécessitent d’importantes infrastructures, notamment pour suivre le parcours d’acheminement du produit et les différents intermédiaires par lequel le produit passe avant d’arriver à l’acheteur final. C’est aussi un gage pour l’application de solution de lutte anti-contrefaçon ou de lutte contre l’introduction de faux produit de provenance non légitime.
Toutefois, du point de vue de l’acheteur final, le fonctionnement de ces solutions est opaque et il doit donc faire confiance aux organismes de suivi, de certification d’origine, voire au vendeur quant à la provenance du produit.
Un autre but de la présente invention est de proposer une solution plus transparente et permettant d’obtenir un produit dont la provenance géographique est identifiable de manière sécurisé et imprescriptible.
L’invention permet d’atteindre au moins l’un de ces buts par un procédé de marquage géocodé d’un produit, comprenant au moins une étape de marquage, ladite étape de marquage comprenant les étapes suivantes : obtention d’au moins une donnée de traçabilité comprenant au moins une donnée de géolocalisation dudit produit, génération d’une donnée de marquage dudit produit par encodage de ladite au moins une donnée de traçabilité obtenue, ajout, audit produit, d’un marquage physique généré en fonction de ladite donnée de marquage.
L’invention propose ainsi un procédé permettant d’obtenir un produit muni d’un marquage physique comprenant au moins une donnée de géolocalisation correspondant au lieu d’origine où le marquage a été effectué. Le produit ainsi marqué est donc indissociable de cette donnée de géolocalisation. Ainsi, quel que soit le moment où le produit est inspecté, il est possible d’identifier et d’authentifier l’origine géographique du marquage. De plus, cette donnée de géolocalisation étant indissociable du marquage physique sur le produit, il n’est pas nécessairement utile de suivre en continu le parcours d’acheminement, ni les différents intermédiaires par lequel le produit passe pour identifier la provenance d’origine. Par conséquent, le procédé selon l’invention permet d’obtenir des produits avec un marquage imprescriptible dont la provenance de l’origine exacte est identifiable sans nécessiter d’importante infrastructure.
Par produit, on entend tout type de produit, produit agricole et viticole, produit agro-alimentaire, produit manufacturé de la grande distribution, produit recyclé, produit labellisé, produit d’appellation (origine géographique ou origine protégée ou origine contrôlée), produit chimique, produit pharmaceutique, produit cosmétique, produit du luxe, produit d’artisan, produit d’artisan d’art, produit documentaire et ouvrage littéraire, produit à l’état brut et les matières premières dans leurs sens large (pierre précieuses, métaux et minerais, uranium, terres rares, bois, coton, laine, caoutchouc, sel, etc…), produit made in France (IMF), etc…
Avantageusement, l’étape d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité peut comprendre une étape d’obtention d’au moins une donnée d’horodatage relative au moment d’obtention de ladite donnée de géolocalisation.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un produit avec un marquage physique comprenant en outre la date et l’heure auxquelles la donnée de géolocalisation a été obtenue. Le produit ainsi marqué est donc indissociable de cette donnée d’horodatage relative au moment d’obtention de ladite donnée de géolocalisation. Par conséquent, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un produit dont la provenance est identifiable et peut être datée, de manière plus sure et plus précise.
Avantageusement, l’étape d’obtention d’au moins une donnée de traçabilité peut comprendre une étape de génération d’une donnée d’identification unique.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet d’obtenir un produit avec un marquage physique comprenant en outre une donnée d’identification unique.
La donne d’identification unique du produit peut être, ou peut comprendre, de préférence un jeton non fongible et servir de certificat d’identification ou de certificat d’authentification ou de certificat d’authenticité du marquage.
Le dispositif (S) comprend un module d’obtention OBT1 apte à obtenir au moins une donnée de position d’un curseur associé à un périphérique de pointage /d’entrée. La donnée de position peut être obtenue à la suite d’une action réalisée au niveau du périphérique de pointage. Cette action peut être un mouvement (par exemple un mouvement symbolisant une croix réalisée à l’aide du curseur du périphérique de pointage, les coordonnées pouvant alors correspondre aux coordonnées du point d’intersection des deux droites formant la croix), un clic (les coordonnées pouvant correspondre aux coordonnées du curseur du périphérique de pointage au moment du clic, c’est-à-dire lorsqu’une pression est exercée ou bien relâchée sur un bouton du périphérique de pointage), un appui long (les coordonnées pouvant correspondre aux coordonnées du curseur du périphérique de pointage au moment de l’appui long, par exemple, un appui de plusieurs secondes), etc.
Le dispositif (S) comprend un module d’obtention OBT2 apte à obtenir moins une donnée système en provenance du système d’exploitation du terminal 101. La donnée système peut être une commande, le nom d’un processus informatique exécuté par le système d’exploitation du terminal 101 ou bien n’importe quelle information obtenue et / ou générée par le système d’exploitation du terminal 101.
Le dispositif (S) comprend en outre un module d’obtention OBT3 apte à obtenir au moins une donnée de contexte comme résultat d’une analyse d’au moins une image numérique d’une capture d’au moins une partie du rendu d’au moins un écran du terminal 101. La technique employée pour l’obtention d’une donnée de contexte peut être une technique de reconnaissance optique de caractères et/ou de vision par ordinateur.
Le dispositif (S) comprend également un module de mise à jour MAJ apte à alimenter et à mettre à jour une base de connaissance comme une base de données centralisée et/ou distribuée ou bien un ou plusieurs fichiers.
La illustre les étapes du procédé de construction d’une base de connaissance (par exemple une base de données) selon un mode particulier de réalisation de l’invention. Une fois cette base de connaissance suffisamment riche d’informations, une application OTT peut l’exploiter afin d’offrir des services innovants tels que par exemple une interface unique apte à piloter les applications informatiques installées sur le terminal électronique. L’application OTT peut également piloter de manière autonome et transverse les fonctions des applicatifs du terminal électronique en fonction de routines informatiques prédéterminées (une séquence d’instructions).
Le procédé est mis en œuvre par un dispositif de construction. Le dispositif de construction mettant en œuvre le procédé est intégré dans, ou confondue avec, le terminal de l’utilisateur 101 (ce terminal est par exemple un ordinateur personnel fixe ou portable, une tablette numérique, un assistant numérique personnel, un smartphone, un poste de travail, un ordinateur de bord, etc.). Dans une deuxième implémentation, le dispositif de construction mettant en œuvre le procédé est intégré dans, ou confondue avec, un autre dispositif électronique qui coopère avec le terminal de l’utilisateur. Cet autre dispositif est par exemple un serveur, une passerelle domestique, un smartphone, un objet connecté, etc.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de construction peut être situé dans le réseau et/ou réparti sur une ou plusieurs machines informatiques telles que des ordinateurs, des terminaux ou des serveurs.
Dans ce mode de réalisation particulier, on suppose que le terminal de l’utilisateur permet le multifenêtrage, c'est-à-dire l’affichage simultané de plusieurs fenêtres applicatives sur l’écran du terminal. Comme déjà mentionné plus haut, une fenêtre applicative est une fenêtre liée à l’exécution d’une application par le terminal.
On suppose également que le système d’exploitation du terminal permet de récupérer, et fournir au dispositif de construction qui implémente le présent procédé, certains événements système comme la position d’un curseur d’un périphérique de pointage associé au terminal de l’utilisateur, le nom d’un processus informatique ou une commande informatique qui a récemment été exécutée par le terminal.
Lors de la première étape (GET1) le procédé obtient une donnée de position d’un curseur en provenance d’un dispositif / périphérique de pointage (un pavé tactile, une souris, un trackball, un trackpoint, un joystick ou encore depuis une caméra (via un procédé d’oculométrie ou « Eye tracking » en anglais)).
Cette donnée de position peut correspondre à des coordonnées en pixel ou bien à un ratio (position relative par exemple en pourcentage) de la taille de l’écran et / ou d’une fenêtre graphique lorsqu’un évènement système particulier est détecté. La donnée de position est par exemple obtenue à la suite d’une action réalisée par un utilisateur du terminal 101 au niveau d’un périphérique d’entrée. Cette action peut être un clic réalisé via une souris, l’enfoncement d’une touche particulière d’un clavier, une commande de sélection énoncée par l’utilisateur, un geste particulier capté par une caméra comprise ou associée au terminal 101 (par exemple la caméra 104) ou bien n’importe quelle action permettant une interaction avec une interface homme-machine restituée par le terminal 101 via l’écran 105.
Lors de cette étape le procédé obtient également une image représentative du contenu affiché par un périphérique d’affichage (105) du terminal 101. L’image est par exemple obtenue en provenance d’un logiciel exécuté par le terminal 101 apte à capturer le contenu graphique du périphérique d’affichage 105 du terminal 101.
Alternativement, l’image est obtenue en provenance d’un terminal tiers (par exemple une caméra ou un smartphone) positionné de façon à capturer le contenu affiché par un périphérique d’affichage (105) du terminal 101. Ce dernier cas peut impliquer la transmission de l’image, par le terminal tiers, à destination du terminal 101.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l’image obtenue correspond à une partie du contenu restitué par le périphérique d’affichage 105, par exemple, la fenêtre graphique active (la fenêtre qui détient le focus).
Lors de la deuxième étape (GET2) le procédé obtient une donnée système en provenance du système d’exploitation du terminal 101. Cette donnée système peut comprendre le nom d’un processus en cours d’exécution et / ou une commande système interprétable par le système d’exploitation du terminal 101 et apte à déclencher une action / un évènement au niveau du terminal 101 (par exemple le lancement ou la fermeture d’un logiciel, l’exécution d’une fonction, etc.). Cette donnée système peut également comprendre le nom de l’application active (application qui a le focus) ainsi que des paramètres d’exécution comme la taille de la fenêtre graphique active de l’application et sa position au sein de l’écran.
A titre d’exemple le C4 Picasso Citroën a été a minima décliné en France en 172 modèles différents dont 131 modèles diesel.
A titre d’exemple, le nombre de véhicules diesel concernés dans la ZFE de la Métropole du Grand Paris est d’au moins 687 106 (uniquement véhicules diesel Euro 5 et Euro 6).
Il est tout à fait irréaliste de traiter mentalement les 687 106 véhicules diesel de la ZFE du grand Paris.
Il déjà irréaliste de mentalement identifier si la simple séquence de VIN suivants concerne des véhicules essence ou des véhicules diesel : VF73A9HC8FJ614969, VF3MCBHZWJL011570, WVWZZZ6XW017606, ZFA18800002402762, VF1BG4WB633659421, SAJAC01N53JM89517.
Il est tout autant irréaliste de mentalement identifier si la séquence suivante de plaques d’immatriculation concerne des véhicules essence ou des véhicules diesel : DQ-089-KF, EW-789-WY, ER-475-YN, GH-051-KQ, GA-537-JC.
Il s’avère même irréaliste pour un seul véhicule sur la base de son VIN ou de son immatriculation de mentalement identifier s’il s’agit d’un véhicule essence ou d’un véhicule diesel.
De façon avantageuse cette étape va notamment consister à partir du VIN à identifier le constructeur et le type de la voiture, à consulter une base de données des caractéristiques techniques de la voiture (V).
La composition d’un kit de conversion en bicarburation gaz comporte notamment un calculateur électronique (C2) avec ses injecteurs gaz (I2) et un réservoir gaz, kit dont tous les composants sont listés et homologués en Europe selon le règlement R67.01.
Le calculateur électronique (C2) du kit doit pouvoir s’interfacer avec l’électronique première monte de la voiture (V) ce qui exige pour être en vérifier la compatibilité technique d’en connaitre la marque et le modèle.
Le procédé selon l’invention est effectivement également un moyen technique de composer en automatique le kit de conversion gaz notamment la version de calculateur électronique (C2) et la version de réservoir (R2) adaptées spécifiquement à la voiture (V).
les paramètres stockés étant de préférence les poids synaptiques et des fonctions d’activation dudit modèle de prédiction ;
- le traitement est une classification de la donnée, et la tâche est une classe attribuée à la donnée ; et
- le dispositif est réalisé sous forme d’une puce électronique.
L’invention a également pour objet un système électronique comprenant un capteur, tel qu’un capteur d’image(s), un capteur sonore ou encore un capteur de détection d’objets, et un dispositif électronique de traitement de donnée(s) connecté au capteur, le dispositif électronique de traitement étant tel que défini ci-dessus, et au moins une donnée à traiter est un élément présent dans une scène captée par le capteur, tel qu’un objet détecté dans une image.
L’invention a aussi pour objet un procédé de traitement de donnée(s), le procédé étant mis en œuvre par un dispositif électronique de traitement destiné à être connecté à un capteur et comportant un ensemble de modèle(s) d’intelligence artificielle, le procédé comprenant les étapes suivantes :
- acquisition d’une donnée correspondant à un signal issu du capteur ;
- estimation d’une tâche associée à la donnée, via l’inférence d’un modèle de prédiction inclus dans l’ensemble de modèle(s) d’intelligence artificielle ; et
- détermination d’une tâche résultante pour la donnée ;
l’étape de détermination comportant en outre le calcul d’une grandeur représentative de l’estimation ; puis la sélection, en fonction de la grandeur calculée, d’un mode de détermination parmi un mode assisté de détermination et plusieurs modes supervisés de détermination ; et la détermination, suivant le mode de détermination sélectionné, de la tâche résultante ;
le mode assisté de détermination comportant un envoi à un utilisateur d’une requête en fourniture d’une tâche pour la donnée, et la tâche déterminée étant alors la tâche fournie par l’utilisateur ; et
chaque mode supervisé de détermination étant dépourvu d’envoi de requête à l’utilisateur, et
le procédé comprenant en outre une étape d’apprentissage comportant une modification des poids synaptiques du modèle de prédiction en utilisant un algorithme de rétropropagation pour le calcul du gradient de chaque poids synaptique suivant une fonction de coût, la fonction de coût dépendant de la grandeur calculée.
L’invention a également pour objet un programme d’ordinateur comportant des instructions logicielles qui, lorsqu’elles sont exécutées par un ordinateur, mettent en œuvre un procédé de traitement, tel que défini ci-dessus.
la est une représentation schématique d’un système électronique selon l’invention, comprenant un capteur et un dispositif électronique de traitement de données connecté au capteur, le dispositif de traitement comportant un module d’acquisition d’au moins une donnée ; un module d’estimation d’une tâche associée à la donnée via l’inférence d’un modèle respectif d’intelligence artificielle ; un module de détermination d’une tâche résultante pour la donnée ; et un module d’apprentissage du modèle respectif d’intelligence artificielle ;
la est un synoptique schématique du système électronique de la , selon un premier mode de réalisation de l’invention ;
Dans le mode de réalisation de la , l'architecture du pixel Pix est, par exemple, adaptée à un fonctionnement du capteur en mode ligne par ligne.
Le pixel Pix comprend un photodétecteur PD configuré pour recevoir la partie du faisceau 116 ( ) correspondant au point de la scène imagé par ce pixel Pix, c'est-à-dire le point de la scène associé au pixel Pix.
Le photodétecteur PD est configuré pour fournir le signal hétérodyne i PD .
Selon un mode de réalisation, le pixel Pix comprend un circuit 600 (bloc AF en ) configuré pour filtrer et amplifier le signal iPD, la bande passante du circuit 600 étant alors supérieure ou égale, de préférence égale, à la plus grande des bandes passantes ∆F Ri , par exemple à l'une quelconque des bandes passantes ∆F Ri , lorsque celles-ci sont toutes identiques. Le circuit 600 reçoit le signal i PD et fournit un I PD correspondant au signal i PD filtré et amplifié.
Selon un mode de réalisation, le pixel Pix comprend en outre un comparateur COMP configuré pour fournir un signal binaire COMPout à '1' lorsque le signal I PD est supérieur à une valeur, et à '0' sinon. Ainsi, lorsque le signal analogique I PD présente des oscillations, le signal binaire COMPout oscille à la même fréquence.
Le pixel Pix comprend en outre un interrupteur SEL de sélection de ligne. Lorsque l'interrupteur SEL est fermé, en pratique simultanément pour tous les pixels Pix d'une même ligne, le signal de sortie du pixel Pix est fourni à une ligne conductrice 602 commune à tous les pixels Pix d'une même colonne. Lorsque l'interrupteur SEL est ouvert (ligne de pixels Pix désélectionnée) la ligne conductrice 602 reçoit le signal de sortie d'un pixel Pix de la même colonne mais d'une autre ligne de pixels, à savoir la ligne de pixels Pix sélectionnée.
Dans le mode de réalisation de la où chaque pixel Pix comprend le circuit 600 et le circuit COMP, le signal de sortie du pixel Pix est le signal COMPout.