INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des exemples de colles pouvant être utilisées lors de cette étape de contre-collage comprennent, mais ne sont pas limités à, les colles vinyliques, les colles acryliques, les colles cyanoacrylates, les colles néoprènes, les colles époxy, les colles à base de silicone, les colles à base de polyuréthane, les colles à base de polymères naturels, les films thermocollants, et leurs mélanges.
Le procédé tel que défini précédemment peut comprendre au moins une étape de finition comprenant le revêtement d’une ou plusieurs faces du matériau avec un agent protecteur et/ou une étape de traitement physique ou chimique d’une ou plusieurs faces du matériau.
Des exemples d’étapes de traitement physique ou chimique comprennent, mais ne sont pas limités à, un traitement plasma, un traitement corona, la réaction de la surface du matériau avec des silanes, et leurs combinaisons.
Avantageusement, l’étape de finition permet de protéger le matériau par un élément lui permettant de lui apporter des propriétés de surface telles que la coloration, la résistance mécanique (résistance aux rayures), la résistance aux UVs, l’hydrophobie (résistance à l’humidité). Cette étape de finition peut également permettre de limiter l’exsudation de l’élément de remplissage au cours du temps. Cette étape est optionnelle dans le sens où la protection peut également être apporté par l’élément de remplissage utilisé lors de l’étape (2) d’imprégnation. Ainsi, cette étape de finition peut être réalisée lors de l’étape d’imprégnation par le remplissage des lumens par un polymère, par la dépose d’un vernis, par enduction ou par modification chimique de la surface du matériau ligno-cellulosique. Par exemple, pour améliorer la résistance aux UVs, des agents absorbeurs de rayonnements UVs peuvent être ajoutés lors de l’étape optionnelle de finition et/ou des agents antioxydants peuvent être présents dans l’élément de remplissage.
Avantageusement, la finition apportée permet de conserver la souplesse apportée au matériau.
Avantageusement, à la suite des opérations de transformations et avant ou après l’application de la finition, le bois est rendu suffisamment flexible pour subir des opérations de transformation habituellement non faisable sur le bois. Le matériau ainsi obtenu peut par exemple être refendu jusqu’à de très fines épaisseurs.
De préférence, ledit matériau ligno-cellulosique est du bois.
Le bois peut être du bois vert, du bois humide ou du bois sec tel que défini dans WO2017098149 (A1) ou dans WO2018224598 (A1). Par exemple le bois peut être du bois utilisé après stockage éventuel d'une durée plus ou moins longue (quelques jours à quelques années). Ce bois peut avoir été transformé après abattage, c'est-à-dire avoir été découpé, débité, raboté, libéré de son écorce, de son aubier ou de son duramen, ou être un bois d'ingénierie. Ce peut être également un bois âgé c'est-à-dire un bois ayant déjà servi comme par exemple du bois de construction. Ce bois peut provenir de diverses essences et espèces telles que celles définies dans WO2017098149 (A1) ou dans WO2018224598 (A1). Ce bois peut avoir subi un traitement physique ou chimique.
Le matériau ligno-cellulosique peut, par exemple, être sous la forme d’une feuille, d’une planche, d’une plaque ou d’un placage de bois massif.
Avantageusement, le procédé de la présente invention est un procédé d’obtention d’un matériau composite ligno-cellulosique présentant une flexibilité bi-axiale, de préférence à température ambiante, et encore plus préférentiellement permanente à température ambiante.
Avantageusement, le procédé de la présente invention est un procédé d’obtention d’un matériau composite ligno-cellulosique présentant une flexibilité bi-axiale, de préférence à température ambiante, et encore plus préférentiellement permanente à température ambiante, améliorée par rapport au matériau ligno-cellulosique de départ.
La présente invention concerne également un matériau composite ligno-cellulosique susceptible d’être obtenu par le procédé tel que défini précédemment.
De préférence, ledit matériau tel que défini précédemment présente une flexibilité bi-axiale.
est une vue schématique d’un deuxième mode de réalisation d’un système d’échappement pour turbomachine selon l’invention ;
est une vue schématique du premier mode de réalisation d’un système d’échappement de la comprenant une peau extérieure ;
est une vue schématique en coupe de canalisations dont la section transversale est semi-circulaire ; et
est une vue schématique en coupe de canalisations dont la section transversale est triangulaire.
Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation On a représenté schématiquement sur la une turbomachine 16 d’un aéronef selon l’invention. La turbomachine 16 comprend une soufflante 4 permettant de récupérer de l’air provenant de l’atmosphère extérieure à la turbomachine 16, un compresseur 6, une chambre de combustion 8, une turbine 10, et un système d’échappement 18.
En particulier, le système d’échappement 12 comprend une tuyère 20 comprenant de préférence une partie externe 21 annulaire et un corps central 22 formant une veine d’échappement 24 de gaz de section annulaire. Le système d’échappement 18 comprend également un échangeur de chaleur 26 configuré pour réchauffer du carburant en entrée de la chambre de combustion 8 et/ou de l’air en sortie du compresseur 6 et avant l’entrée dans la chambre de combustion 8.
On a représenté schématiquement sur la un premier mode de réalisation d’un système d’échappement 18 dans lequel l’échangeur de chaleur 26 est positionné sur la partie externe 21 de la tuyère 20, le corps central 22 n’étant pas représenté sur la ainsi que sur les figures suivantes. En variante, par analogie, l’échangeur de chaleur 26 peut être positionné sur le corps central 22 du système d’échappement 18.
L’échangeur de chaleur 26 comprend au moins un distributeur 28, au moins un collecteur 30 et des canalisations 32.
Le distributeur 28 est configuré pour injecter un fluide caloporteur dans les canalisations 32 elles-mêmes configurées pour faire circuler ledit fluide caloporteur dans lesdites canalisations 32 jusqu’à un collecteur 30 configuré pour récupérer le fluide caloporteur réchauffé.
Le fluide caloporteur comprend par exemple de l’air, et/ou de la vapeur d’eau, et/ou de l’eau, et/ou du carburant, et/ou de l’huile, et/ou du CO2 supercritique et/ou de l’hydrogène liquide, et/ou du carburant pour l’alimentation de la turbomachine 16. L’hydrogène liquide peut par exemple être utilisé comme carburant et est avantageusement utilisé comme fluide caloporteur puisqu’il s’agit d’un carburant froid, sa température d’ébullition étant d’environ 20 Kelvin.
Les canalisations 32 sont partiellement formées d’une surface 34 de la partie externe 21 de la tuyère 20 ou d’une surface du corps central le cas échéant. La surface est une surface de la paroi de la tuyère, également appelée paroi d’échappement primaire, au contact de laquelle sont expulsés les gaz d’échappement.
Les canalisations 32, ainsi que les distributeurs 28 et collecteurs 30 sont positionnés de manière privilégiée sur la surface 34 extérieure de la paroi de la partie externe 21 de la tuyère 20, autrement dit à l’extérieur de la veine d’échappement 24 afin de ne pas perturber le flux d’échappement. En variante, les canalisations 32 peuvent néanmoins être positionnées sur la surface intérieure de la paroi de la tuyère 20, autrement dit à l’intérieur de la veine d’échappement 24. Avantageusement, les canalisations 32 sont réparties sur toute la périphérie de la veine d’échappement 24.
Ainsi, l’échangeur de chaleur 26 est configuré pour effectuer des échanges thermiques entre la veine d’échappement 24 de gaz et les canalisations 32 via la et/ou les parois de la tuyère 20.
Le système d’échappement 18 tel que représenté sur la comprend quatre secteurs annulaires 36 sensiblement de mêmes dimensions, au moins un collecteur 30, au moins un distributeur 28 et des canalisations 32 étant positionnés sur chaque secteur 36, les collecteur 30 et distributeur 28 mitoyens sur deux secteurs 36 différents étant reliés par un tube 38. En variante, le système d’échappement 18 comprend un seul secteur annulaire ou plusieurs secteurs annulaires.
Dans le mode de réalisation illustré sur la , les canalisations 32 s’étendent le long de la périphérie de la partie externe 21 de la tuyère 20, transversalement à l’axe longitudinal L du système d’échappement 18.
De plus, l’échangeur de chaleur 26 comprend des canalisations 32 non coudées, dont la seule courbure est la courbure de la partie externe 21 de la tuyère 20.
Ces résultats montrent que le galet selon l’invention est mieux apprécié que le galet ENSEME sur l’ensemble des critères ainsi testés.
Considérant ce qui précède et tel qu’illustrés par les différents exemples, la composition selon l’invention permet de produire un shampooing solide par exemple un galet, apte à générer une mousse aussi satisfaisante que les produits solides du marché fabriqués avec des tensioactifs éthoxylés ou soufrés ; le shampooing solide selon l’invention est jugé comme satisfaisant par les consommateurs au niveau sensoriel et est industrialisable, lisse, solide, suffisamment moussant et démêlant.
STABILISATION DE COMPOSÉ THIOPYRIDINONE ET COMPOSITION COMPRENANT CE DERNIER La présente invention concerne une composition photostabilisée comprenant un composé thiopyridinone, et l'utilisation de ce dernier pour le soin des matières kératiniques et, en particulier, de la peau.
ÉTAT ANTÉRIEUR DE LA TECHNIQUE À diverses périodes de leur vie, certaines personnes constatent l’apparition sur leur peau, et plus particulièrement sur leur visage et sur leurs mains, de taches plus sombres et/ou plus colorées, qui donnent un aspect hétérogène à leur peau. Ces taches sont en particulier dues à une concentration élevée de mélanine dans les kératinocytes situés à la surface de la peau.
D’autre part, il a été découvert que certains composés de thiopyridinone présentent une bonne activité dépigmentante, même à faible concentration, comme ceux divulgués dans les WO2012/080075 et WO2017/102349. Le composé thiopyridinone peut présenter de forts effets de dépigmentation ou de blanchiment en réduisant la production de mélanine.
DIVULGATION DE L'INVENTION Cependant, il a été découvert que la stabilité d’un composé de thiopyridinone pouvait être améliorée dans sa composition, en particulier lorsque la composition comprenant le composé de thiopyridinone est exposée à la lumière. Il existe donc un besoin en matière de composition comprenant des composés de thiopyridinone présentant une stabilité accrue et, plus particulièrement, une photostabilité accrue. Les inventeurs ont étonnamment découvert que l’association entre la caféine et le(s) composé(s) de thiopyridinone améliore de manière inattendue la photostabilité desdits composés de thiopyridinone.
(1) au moins un composé choisi parmi les composés de formule (I) ci-dessous, les tautomères de formule (I’) ci-dessous, leurs sels, solvates, tels que les hydrates, leurs isomères optiques, leurs racémates et leurs mélanges : (I) (I’)
La illustre schématiquement une partie du système électrique illustré sur la .
La illustre l’évolution de certaines grandeurs électriques au sein du système électrique en fonction de l’évolution d’une vitesse d’un corps rotatif d’un moteur auquel le système électrique est relié.
La illustre l’évolution du niveau de puissance prélevé par le système électrique sur chaque des corps rotatifs d’un moteur auquel le système électrique est relié.
Pour alimenter ces charges électriques 400 en énergie électrique, l’aéronef 100 comprend une pluralité de réseaux électriques, dont au moins un réseau à courant continu 44_DC et un réseau à courant alternatif 43_AC . Chaque réseau électrique 43_AC , 44_DC comprend typiquement un ensemble de conducteurs d’électricité, typiquement un ensemble de fil(s) ou barre(s) et/ou un assemblage de fil(s) et/ou une (ou plusieurs) piste(s) imprimée(s) et/ou quelque appareil qui sert à conduire l'électricité. Le réseau à courant continu 44_DC n’autorise la circulation d’énergie électrique que sous forme d’un signal continu, tandis que le réseau à courant alternatif 43_AC n’autorise la circulation d’énergie électrique que sous forme d’un signal alternatif.
Comme visible sur la , le moteur 2 comprend, de l’amont vers l’aval, une soufflante 20 , une section de compression 22 comprenant un compresseur basse pression 220 et un compresseur haute pression 222 , une chambre de combustion 24 et une section de détente 26 comprenant une turbine haute pression 262 et une turbine basse pression 260 . Chacun du compresseur basse pression 220 , du compresseur haute pression 222 , de la turbine haute pression 262 et de la turbine basse pression 260 comprend une partie rotor et une partie stator, la partie rotor étant susceptible d’être entraînée en rotation par rapport à la partie stator autour de l’axe longitudinal X-X . La soufflante 20 , la partie rotor du compresseur basse pression 220 , et la partir rotor de la turbine basse pression 260 sont reliées entre elles par un arbre basse pression 280 s’étendant le long de l’axe longitudinal X-X , formant ainsi un corps basse pression (corps BP ). La partie rotor du compresseur haute pression 222 et la partie rotor de la turbine haute pression 262 sont reliées entre elles par un arbre haute pression 282 s’étendant également le long de l’axe longitudinal X-X , autour de l’arbre basse pression 280 , formant ainsi un corps haute pression (corps HP ). Comme visible sur la , la section de compression 22 , la chambre de combustion 24 et la section de détente 26 sont entourés par un carter moteur 23 , auxquels sont reliés les parties stator du compresseur basse pression 220 , du compresseur haute pression 222 , de la turbine haute pression 262 et de la turbine basse pression 260 , tandis que la soufflante 20 est entourée par un carter de soufflante 25 . Le carter moteur 23 et le carter de soufflante 25 sont reliés entre eux par des bras 27 profilés s’étendant radialement et formant des redresseurs (ou OGV pour « Outlet Guide Vanes » dans la terminologie anglo-saxonne), lesquels sont répartis de manière circonférentielle tout autour de l’axe longitudinal X-X . Au moins certains de ces bras 27 peuvent être prévus structuraux. L’axe longitudinal X-X définit l’axe de rotation pour la soufflante 20 , les parties rotor de la section de compression 22 et les parties rotor de la section de détente 26 , autrement dit pour le corps BP et le corps HP , lesquels sont chacun susceptibles d’être entraînés en rotation autour de l’axe longitudinal X-X par rapport au carter moteur 23 et au carter de soufflante 25 .
Le moteur 2 peut, lui aussi, comprendre une pluralité de charges électriques 400 , telles qu’un démarreur, des géométries variables ou des systèmes de dégivrage, lesquelles doivent également être alimentées en énergie électrique. L’alimentation d’au moins certaines de ces charges électriques 400 peut être sous la forme d’un signal continu, typiquement une tension continue, et/ou alternatif, typiquement une tension alternative.
Sur la , un dispositif audio nomade 10 est représenté.
Dans l’exemple de la , le dispositif audio nomade 10 est une paire d’écouteurs. En variante non représentée, le dispositif audio nomade est un casque audio.
Le dispositif audio nomade 10 comprend optionnellement une première chaîne audio CH1 et une deuxième chaîne CH2.
Par exemple, la première chaîne audio CH1 est la chaîne gauche, i.e. destinée à diffuser du contenu à une oreille gauche d’un utilisateur. Dans cet exemple, la deuxième chaîne CH2 est une chaîne droite, i.e. destinée à diffuser du contenu à une oreille droite d’un utilisateur.
Il est clair qu’une configuration inversée est également possible.
Le dispositif audio nomade 10 comprend, préférentiellement pour chaque chaîne audio CH1, CH2, un haut-parleur nomade 15 et au moins un microphone nomade 20, 25.
En outre, le dispositif audio nomade 10 comprend, préférentiellement pour chaque chaîne audio CH1, CH2, un point de connexion 30 avec une source audio non représentée, et une unité de commande 33.
Le haut-parleur nomade 15 est configuré pour diffuser un contenu provenant de la source audio. Optionnellement, le haut-parleur nomade 15 est configuré pour diffuser un contenu déterminé par l’unité de commande 33, par exemple afin de réaliser une fonctionnalité de réduction de bruit active.
Le microphone nomade 20, 25 est configuré pour acquérir un signal audio. Préférentiellement, le dispositif audio nomade 10 comprend, avantageusement pour chaque chaîne CH1, CH2, un microphone nomade interne 20 et au moins un microphone nomade externe 25.
Le microphone nomade interne 20, aussi appelé microphone interne 20, est configuré pour acquérir le signal audio entre le haut-parleur nomade 15 et l’oreille de l’utilisateur, en particulier le signal audio diffusé par le haut-parleur nomade 15. On comprend alors que, lorsque le dispositif audio est porté par un utilisateur, le microphone nomade interne 20 est disposé entre le haut-parleur nomade 15 et un tympan de l’utilisateur. Le microphone nomade interne 20 est alors configuré pour acquérir le signal audio entendu par l’utilisateur.
Le microphone nomade externe 25, aussi appelé microphone externe 25, est configuré pour acquérir un flux audio environnant le dispositif audio nomade 10. À cet effet, le microphone externe 25 est disposé sur une périphérie du dispositif audio nomade 10 et orienté vers un extérieur dudit dispositif 10.
Le point de connexion 30 est configuré pour recevoir, depuis la source audio, un contenu à diffuser par le haut-parleur nomade 15. Le point de connexion 30 est par exemple configuré pour communiquer avec la source audio par une connexion filaire ou, comme représenté sur la , par une connexion sans fil suivant un protocole prédéfini, tel que le protocole Bluetooth ou WIFI.
L’unité de commande 33 est configurée pour commander le signal envoyé au haut-parleur nomade 15 en fonction du signal reçu depuis le point de connexion 30, du signal acquis par le microphone interne 20 et du signal acquis par le microphone externe 25.
L’unité de commande 33 est connectée au haut-parleur nomade 15, au microphone interne 20, au microphone externe 25 et au point de connexion 30. L’unité de commande 33 est par exemple une carte électronique comportant une pluralité de modules logiciels.
L’unité de commande 33 comprend un sommateur 35, une première connexion 50 reliant le sommateur 35 et le haut-parleur nomade 15, une deuxième connexion 55 reliant le microphone interne 20 et le sommateur 35, une troisième connexion 60 reliant le microphone externe 25 et le sommateur 35 et préférentiellement une quatrième connexion 65 reliant le point de connexion 30 et le sommateur 35.
L’unité de commande 33 comprend par exemple un bloc 70 de conversion et d’amplification sur la première connexion 50. Le bloc 70 est par exemple formé d’un convertisseur DAC (de l’anglais, Digital-to-Analog Converter ) propre à convertir un signal numérique, issu du sommateur 35 en un signal analogique d’excitation du haut-parleur nomade 15, et d’un amplificateur du signal analogique.
Le profil vibratoire de référence peut aussi correspondre à un état réparé du contenant 1, ou encore à un état transitoire déterminé par analyse vibratoire à un instant prédéterminé.
Cet instant prédéterminé peut correspondre à la survenue d’un événement survenant sur le contenant 1 et capté par un capteur du contenant 1, tel que l’accéléromètre 11. Par exemple, une chute du contenant 1, suivie d’un choc du contenant 1, peut être captée par l’accéléromètre 11.
Le profil vibratoire de référence peut également correspondre à une analyse par intelligence artificielle d’un agrégat de profils vibratoires de contenants 1 1 préalablement analysées. Dans ce cas, il est avantageux que le contenant 1 présente une conception et un format normalisés tel que cela est le cas du contenant 1 du mode de réalisation de la qui est une boîte à colis réutilisable.
Le ou les profils vibratoires de référence sont avantageusement établis lorsque le contenant 1 est vide.
A cet effet, le système est configuré pour détecter, par exemple à l’aide du capteur de poids ou d’une caméra situés dans le contenant 1, que le contenant 1 est vide, pour autoriser l’établissement d’un profil vibratoire de référence.
Le ou les profils vibratoires de référence peuvent également établis suite au chargement du contenant 1 et à sa fermeture.
Les moyens de traitement électroniques 2 sont paramétrés pour : analyser les vibrations produites par le ou les générateurs 3 de vibrations, et captées par l’accéléromètre 11, pour déterminer un profil vibratoire capté du contenant 1 ; émettre une notification relative à une dégradation du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence du contenant 1.
Bien entendu, l’émission de la notification relative à la dégradation du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence implique une analyse du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence. La constatation d’une dégradation du profil vibratoire capté peut entraîner l’émission de la notification à partir d’un degré prédéterminé de dégradation en deçà duquel une dégradation n’est pas invalidante.
L’analyse peut être réalisée de telle manière que l’écart entre le profil vibratoire de référence et celui capté est utilisé pour déterminer le type d’usure, la gravité et la localisation sur le contenant 1.
Tel qu’évoqué précédemment, chaque contenant 1 peut communiquer avec le serveur distant 4.
De cette manière, le serveur distant 4 réceptionne la notification relative à la dégradation du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence du contenant 1.
Ce serveur distant 4 est paramétré pour enregistrer cette notification.
Dans le cas où l’analyse est menée par les organes de traitement électronique 42 du serveur distant 4, alors la notification est émise en direction du contenant1.
Avantageusement, le serveur distant 4 est paramétré pour programmer une maintenance préventive du contenant 1 lors de la réception d’une notification relative à une dégradation trop importante du profil vibratoire capté par rapport au profil vibratoire de référence.
La maintenance préventive du contenant 1 peut être uniquement enregistrée et programmé dans le serveur distant 4 qui, associé avec un identifiant du contenant 1 trop dégradé, entraîne une maintenance du contenant 1 dès que ce dernier arrive dans un lieu où il est susceptible d’être réparé, ou à tout le moins retiré des circuits d’acheminements d’objets.
Avantageusement, le serveur distant 4 est paramétré pour renvoyer une information de besoin de maintenance au contenant 1.
Le cadre comprend par exemple quatre côtés. Le cadre comporte ainsi ici un premier montant 4 et un deuxième montant 5 en vis-à-vis l’un de l’autre et reliés l’un à l’autre par un troisième montant 6 du cadre d’une part et par un quatrième montant 7 du cadre d’autre part.
Les quatre montants 4, 5, 6, 7 sont rigidement fixés les uns aux autres.
De la sorte le cadre est un cadre rigide.
Le premier montant 4 et le deuxième montant 5 s’étendent longitudinalement tous deux selon l’axe Y.
Par exemple le troisième montant 6 s’étend entre les premières extrémités longitudinales du premier montant 4 et du deuxième montant 5 et le quatrième montant 7 s’étend entre les deuxièmes extrémités longitudinales du premier montant 4 et du deuxième montant 5.
De préférence le premier montant 4 et le deuxième montant 5 sont identiques entre eux.
Par exemple le premier montant 4 et le deuxième montant 5 sont globalement conformés en un plateau. Optionnellement, le plateau présente un fond et une bordure du fond qui est continue et fermée. Le fond est formé d’une surface plane s’étendant parallèlement ici au plan (X,Y) comprenant l’axe X et l’axe Y. Le fond est globalement conformé en un rectangle. La bordure est ici formée de quatre flancs formant respectivement un bord de chaque des côtés du rectangle.
Par exemple le premier montant 4 et le deuxième montant 5 s’étendent de sorte que le fond du premier montant 4 et le fond du deuxième montant 5 s’étendent parallèlement l’un à l’autre et au plan ici (X,Y).
Le premier montant 4 est ainsi d’une seule pièce et/ou le deuxième montant 5 est ainsi d’une seule pièce.