INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le premier dispositif optique comprend un miroir plan 12 et une lentille de projection 14. Le miroir plan 12 est disposé en face du premier moteur lumineux 6 de manière à recevoir ses rayons et à les réfléchir vers la lentille de projection 14. La nature plane du miroir plan 12 a pour effet de ne pas modifier optiquement les faisceaux lumineux émis par le premier moteur lumineux 6. La lentille de projection 14 a une ligne ou courbe de foyer virtuel imagée par le miroir plan 12 passant par les surfaces réfléchissantes 10.1, 10.2 et 10.3, de sorte à imager les surfaces réfléchissantes en question éclairées par les sources lumineuses 8.1, 8.2 et 8.3. De manière préférentielle, la ligne ou courbe de foyer virtuel est située sur une partie arrière (par rapport à la direction principale de propagation du faisceau lumineux réfléchi vers le miroir plan 12) des surfaces réfléchissantes 10.1, 10.2 et 10.3, plus préférentiellement encore entre les sources 8.1, 8.2 et 8.3 et les bords arrière des surfaces réfléchissantes 10.1, 10.2 et 10.3. Une telle configuration permet de produire un faisceau lumineux projeté avec une coupure horizontale nette en imageant les bords arrière en question.
Le module d’éclairage 2 comprend, en outre, un deuxième sous-module d’éclairage 16 consistant essentiellement en un deuxième moteur lumineux 18 configuré pour produire un deuxième faisceau lumineux réfléchi, et en un deuxième dispositif optique 24 et 26 configuré pour projeter le deuxième faisceau lumineux réfléchi en un deuxième faisceau lumineux projeté, de manière similaire au premier sous-module d’éclairage 4 tel que décrit ci-avant. Le deuxième collecteur 22 comprend les surfaces réfléchissantes 22.1 22.2 et 22.3 en forme de cavités ouvertes dirigées vers les sources lumineuses correspondantes 20.1, 20.2 et 20.3. Il est fait référence à cette description du premier sous-module d’éclairage 4.
On peut observer que les premier et deuxième sous-modules d’éclairage 6 et 18 sont disposés sur une platine 11 inclinée d’un angle α autour d’un axe d’inclinaison 13. Ce dernier est horizontal et transversal au véhicule automobile lorsque le module d’éclairage est en position de montage et opérationnel sur le véhicule automobile. L’axe d’inclinaison 13 correspond à l’axe y du repère cartésien x-y-z. L’axe x est parallèle à l’axe optique 28 du module d’éclairage 2 ainsi qu’à l’axe longitudinal du véhicule automobile lorsque le lorsque le module d’éclairage est en position de montage et opérationnel sur le véhicule automobile. Dans ces conditions, l’axe y est horizontal et l’axe z est vertical. L’inclinaison d’un angle α de la platine 11 est supérieure à 0° et inférieur à 90°. Dans le ce premier mode de réalisation, l’angle α est de 60°, étant toutefois entendu que cette inclinaison peut être plus faible ou encore plus grande encore, en fonction notamment de l’espace disponible sur le véhicule automobile pour loger le module d’éclairage.
On peut également observer que les premier et deuxième sous-modules d’éclairage 6 et 18 sont disposés sur la platine 11 l’un derrière l’autre suivant une projection de l’axe optique 28 sur la platine 11, c’est-dire suivant l’intersection d’un plan longitudinal vertical avec la platine 11. Cette disposition sur la platine 11 combinée à son inclinaison α et à la présence des miroirs plans 12 et 24 sur la platine 11 permet de produire les premier et deuxième faisceaux lumineux projeté superposés verticalement et s’additionnant pour former un faisceau lumineux projeté total du module d’éclairage 2.
On peut également observer que les lentilles de projection 14 et 26 des premier et deuxième dispositifs optiques des premier et deuxième sous-modules d’éclairage 4 et 16 sont alignées de manière à s’étendre suivant une étendue commune parallèle à la platine 11 ou inclinée par rapport à ladite platine 11 d’un angle faible, inférieur à 20°. En référence à la vue de face (vue de droite) de la , les lentilles de projection 14 et 26 s’étendent suivant une direction principale, illustrée par un trait d’axe, inclinée d’un angle γ par rapport à un plan vertical longitudinal dans une projection horizontale de ladite direction principale, et aussi par rapport à l’axe optique 28 ( ) dans une projection verticale de ladite direction principale. Dans ce premier mode de réalisation, l’angle γ est de 20°. Il est avantageusement supérieur à 0° et inférieur à 45°. Cette inclinaison est avantageuse en ce qu’elle favorise l’intégration du module d’éclairage 2 dans le véhicule automobile où l’espace réservé pour le module d’éclairage peut présenter, du moins en surface extérieure du véhicule automobile, une telle inclinaison, notamment pour des raisons de style dudit véhicule automobile. L’inclinaison de la direction principale des lentilles de projection 14 et 26 est rendue possible par un décalage correspondant des sous-modules d’éclairage 4 et 16, en particulier des premier et deuxième moteurs lumineux 6 et 18 et des miroirs plans 12 et 24 suivant l’axe d’inclinaison 13 ou l’axe y.
Les miroirs plans 12 et 24 sont parallèles à l’axe d’inclinaison 13 et, partant, à la direction y. Ils forment chacun une inclinaison d’un angle β par rapport à une direction perpendiculaire à la platine 11. Dans ce premier mode de réalisation, l’angle β est de l’ordre de 30°. Il est avantageusement supérieur à 0° et inférieur à 60°. L’angle β est d’autant plus grand que l’angle α est grand et inversement.
La illustre le faisceau lumineux projeté total du module d’éclairage 2, formé par la superposition des premier et deuxième faisceaux lumineux projetés des premier et deuxièmes sous-modules d’éclairage 4 et 16 (figures 1 et 2). Les courbes sont des courbes de même éclairement lumineux (isolux) suivant un repère cartésien H-V où H est un axe horizontal et V un axe verticale, l’axe optique 28 du module d’éclairage passant par l’intersection desdits axes H et V. On observe que le faisceau lumineux global présente un coupure supérieure horizontale légèrement sous l’axe H. Il peut ainsi s’agir d’une fonction d’éclairage automobile à coupure couramment désignée « code » (ou « low-beam » en anglais).
La illustre le principe de fonctionnement de chacun des deux sous-modules d’éclairage 4 et 16 du module d’éclairage 2 des figures 1 et 2.
Le Système Logiciel associés à des boitiers externes différents et spécifiques de commandes de connexions audio, midi, vidéo, réseau, audio-vidéo, caméra, USB, téléphonique et électrique par signaux midi par câble midi et USB est caractérisé en ce que les liaisons entre les entrées et sorties sont réalisés grâce à des contacts relais doubles inverseurs appelées aussi 2RT ou à plusieurs inverseurs, selon le principe de la définissant 3 relais 2RT, ce schémas étant multipliable et mis dans les boitiers à quelconques endroits d’entrées ou de sorties ou les 2 et dont chaque pluralités d’inverseurs relais sont commandé par groupes de relais pour diminuer de nombre de commande ou par un seul.
Les boitiers associés :
Les Boitiers de commandes spécifiques de connexions externes par signaux midi par câble midi et USB peut être également des boitiers dont les signaux de commande de cette ensemble de boitiers pour des permutations ou des connexions sont de même type pour l’électrique, l’audio, le midi, l’USB, la vidéo, le réseau, les témoins de fonctionnements et avertisseurs et connexion de caméra, de source également téléphonique et en ce qui concerne surtout les permutations dans les boitiers téléphonique, midi, réseaux électrique et de caméra, et vidéo. Ceci est le but recherché pour rendre l’application générale pour une utilisation avec un même logiciel.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion externe par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce qu’il commande des permutations midi sans adjonction de merge.
Les Boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce qu’il sont associé à un logiciel de commande spécifiques décrivant des synoptiques des connexions proposés et plusieurs d’entre eux peuvent commander le même boitier.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce qu’ils peuvent permuter des câbles électriques en vue de commander des lots de jeux de lumière avec d’autres sources de commande électrique, et donc ils peut y avoir plusieurs entrée et plusieurs sorties électriques.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce que leurs connexions usb puisse non seulement servir de transmission midi, mais grâce à un hub dans le boitier, servir de connexion USB et de couper les signaux de ce dit Hub USB grâce à des commandes de signaux midi.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce qu’un fichier midi dit .Mid peut lui faire commander toutes sortes de connexion chronométré à partir d’un logiciel d’enregistrement de musique midi.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce que les permutation midi peuvent être associé à un ou plusieurs merges d’entrées midi, à un ou plusieurs merges sorties midi ou les deux.
Les Boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce que les boitiers sont pilotés par un programmateur temporelle qui permet des connexions quelconques dans le temps choisis et à plusieurs reprises. Toutes types de programmations des connexions dans le temps .
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce que les composants sont de type relais à plusieurs inverseurs.
Les boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi sont caractérisé en ce que les composants sont de type composants électroniques de commutation de tous type également.
Les Boitiers de commande spécifiques de connexion par signaux midi par câble midi et USB sont caractérisé en ce que le boitier peut être équipé d’une commande midi sans fils ou USB sans fils soit à l’extérieur avec des constituants du commerce, soit à l’intérieure.
Toutes commandes sont possibles jusqu’à un minimum d’un seul inverseur dans un boitier par exemple pour une prise industrielle triphasé, pour une connexion de cette prise à distance, pour une permutation à distance.
Ceci est valable pour toute technologie.
L’avantage du boitier est que des applications spécifique peuvent rentrer en ligne de compte parfois complexe et devant tous ses branchements , la présente invention permet de s’y retrouver sur une base de commande midi pour tous boitiers, et sur une base domotique et chronologique en même temps. On retrouve là l’avantage de cette invention. Associer des fonctionnalités de la domotique, à la représentation éducative, à des organisations personnels et à l’organisation de scène.
L'espace de données structurées TAB-DATA-CH illustré en montre qu'une adresse de donnée structurée ID1 est associée à chaque donnée structurée chiffrée. La clé de chiffrement spécifique K p utilisée pour le chiffrement de la donnée structurée peut également être associée à chaque donnée structurée chiffrée dans l'espace de données structurées. Toutefois, cette dernière est mémorisée de manière chiffrée K p -CH afin d'être protégée.
A chaque donnée structurée chiffrée de l'espace de données structurées TAB-DATA-CH, une information relative aux droits d'accès Attr p peut également être associée. L'information relative aux droits d'accès permet de contrôler si un dispositif client, à savoir un utilisateur, a le droit ou pas d'accéder à la donnée structurée chiffrée associée. Selon un mode de réalisation, l'information relative aux droits d'accès à la donnée structurée chiffrée permet d'autoriser ou non le déchiffrement de la donnée structurée chiffrée associée en fonction des droits accordés à l'utilisateur. L'information relative aux droits d'accès à la donnée structurée chiffrée est mémorisée de manière chiffrée Att p -CH dans l'espace de données structurées TAB-DATA-CH comme illustré à la .
Selon un mode de réalisation particulier, la clé spécifique K p et/ou l'information relative aux droits d'accès à la donnée structurée chiffrée Attr p peuvent être chiffrées par exemple en utilisant un schéma de chiffrement par attributs ABE et une clé publique maître mpk.
De préférence, les lignes de la table de données structurées TAB-DATA-CH ne sont pas dans le même ordre que les lignes de la table de données structurées non chiffrées TAB-DATA.
La table de données structurées non chiffrées TAB-DATA peut ne pas être mémorisée dans le dispositif serveur de stockage SERV-STOCK.
Le second dispositif serveur d'indexation SERV-INDEX2 mémorise la table de données de chainage TAB-CHAIN. Cette table a pour objectif d'obtenir les adresses de données structurées ID1 de l'espace de données structurées TAB-DATA-CH dont les données structurées correspondantes contiennent un mot-clé recherché.
Ainsi, selon l'invention, la table de données de chainage TAB-CHAIN comprend une pluralité de listes d'adresses L-ID1 et un identifiant de chainage ID2 pour chaque liste d'adresses. Chaque liste d'adresses comprend au moins une adresse de donnée structurée ID1. Chaque adresse de donnée structurée ID1 correspond à une adresse de donnée structurée ID1 de l'espace de données structurées TAB-DATA-CH. Selon un mode de réalisation particulier, les adresses de données structurées dans les listes peuvent être chiffrées.
Si une liste d'adresses comprend plusieurs adresses de données structurées ID1, ces dernières correspondent à des adresses de données structurées ID1 de l'espace de données structurées dont les données structurées correspondantes ont toutes un même mot-clé.
En outre, les adresses de données structurées ID1 dont les données structurées correspondantes dans l'espace de données structurées TAB-DATA-CH ont un même mot-clé w i , sont liées entre elles au moyen de leur identifiant de chainage ID2.
Autrement dit, pour chaque mot-clé w i pouvant être recherché, il existe un ou plusieurs adresses de données structurées ID1 dans l'espace de données structurées TAB-DATA-CH dont la donnée structurée associée contient le mot-clé w i pouvant être recherché. Dans le cas d'une pluralité d'adresses de données structurées ID1, ces dernières sont mémorisées au moyen d'une ou plusieurs listes d'adresses de taille déterminée, dans la table de données de chainage TAB-CHAIN. En outre, ces listes sont chainées entre elles (via notamment une fonction de hachage) au moyen de leur identifiant de chainage ID2.
Afin de protéger les adresses de données structurées ID1 dans la table de données de chainage TAB-CHAIN, ces dernières peuvent être mémorisées de manière chiffrée dans les listes d'adresses. En effet, le chiffrement des adresses de données structurées ID1 dans les listes d'adresses L-ID1 permet de ne pas pouvoir retrouver l'ensemble des adresses des données structurées dont les données structurées chiffrées correspondantes ont toutes un même mot-clé.
En outre, afin d'améliorer la sécurité de la liste d'adresses et notamment protéger le nombre d'adresses de données structurées ID1 dont les données structurées (pouvant être chiffrées) correspondantes ont toutes un même mot-clé, l'ensemble des adresses de données structurées peut être organisé sous forme d'une pluralité de listes d'adresses L-ID1.
La taille t des listes d'adresses L-ID1 peut être identique. Si la taille t à la valeur une, alors le nombre x wi de listes d'adresses générées pour le mot-clé w i est donc égal au nombre d'adresses de données structurées ID1 de l'espace de données structurées TAB-DATA-CH dont la donnée structurée correspondante comprend ledit mot-clé w i . Si la taille t à une valeur supérieure à une, alors le nombre x wi de listes ainsi générées pour le mot-clé w i est inférieur au nombre d'adresses de données structurées ID1 de l'espace de données structurées TAB-DATA-CH dont les données structurées correspondantes ont toutes ledit mot-clé w i .
Selon un exemple, on considère le mot-clé "Dupont" présent dans la table de données structurées non chiffrées TAB-DATA aux lignes 3, 5 et 10. Ces données structurées sont mémorisées dans l'espace de données structurées TAB-DATA-CH de manière chiffrée et ont comme adresse de donnée structurée respectivement ID1a, ID1b et ID1c. Selon cet exemple, si la taille des listes d'adresses L-ID1 est fixée à la valeur une, alors la table de données de chainage TAB-CHAIN comprend trois listes d'adresses L-ID1 alors que si la taille des listes d'adresses est fixée à la valeur trois, la table de données de chainage TAB-CHAIN comprendra alors une seule liste d'adresses L-ID1 contenant les trois adresses ID1a, ID1b et ID1c.
Les adresses de données structurées ID1 peuvent être mémorisées de manière chiffrée dans les listes d'adresses L-ID1 de la table de données de chainage TAB-CHAIN. En particulier, le chiffrement peut être réalisé au moyen d'un algorithme de chiffrement (symétrique ou asymétrique) et en utilisant pour chaque adresse de donnée structurée ID1, une clé de chiffrement spécifique au mot-clé K wi de la donnée structurée chiffrée correspondant à l'adresse de donnée structurée ID1.
Selon un mode de réalisation particulier, à chaque liste d'adresses L-ID1, un identifiant de chainage ID2 est généré selon une méthode particulière décrite ci-dessous afin de lier les listes d'adresses L-ID1 comprenant des adresses de données structurées ID1 dont les données structurées chiffrées correspondantes ont toutes un même mot-clé w i .
Ainsi, le socle 2 permet un positionnement prédéterminé rapide et simple du dispositif de maintien du capteur 1 dans le four.
Le socle 2 est réalisé dans un matériau qui résiste à la température du four et qui est réutilisable.
De préférence, le volume de matière 3 comporte une ouverture 4 pour le passage dudit capteur de température à thermocouple, ce qui permet de le positionner et de le retirer plus facilement, par exemple pour sa maintenance, son remplacement.
L’ouverture 4 doit comporter un creux suffisamment grand pour y insérer le thermocouple à une profondeur suffisamment importante pour s’affranchir des effets de bords liés à la surface supérieure du volume 3.
Le capteur de température est par exemple un thermocouple de charges basés sur l’effet Seebeck, qui a l’avantage d’être un capteur peu onéreux et particulièrement compact.
Le capteur est inséré pour avoir la température au cœur du volume 3 de manière à être représentative de la pièce à traiter sans avoir à percer la pièce elle-même ou à utiliser un perçage existant, qui est une solution imprécise et donc de représentativité non optimale.
Les capteurs de température sont placés préférentiellement dans des zones identifiées comme étant les plus froides ou les plus chaudes du dispositif 1 de manière à borner l’ensemble de ses températures.
Le volume de matière 3 est par exemple de forme cylindrique, ce qui permet de s’assurer de représenter une dimension souhaitée de diamètre de la pièce, tout en offrant une profondeur d’insertion suffisante pour le capteur qui impose une hauteur relativement haute du volume 3.
Avantageusement, l’ouverture 4 est positionnée sur une face supérieure du cylindre formée par le volume de matière 3, ce qui améliore son accessibilité, notamment par le dessus lorsque la pièce est positionnée dans le four.
Il est en effet préférable d’insérer le capteur au dernier moment, et les solutions existantes ne permettent pas un accès facile pour le thermocouple.
Selon une forme de réalisation, le socle 2 est amovible par rapport au volume de matière 3 et le dispositif 1 comporte des moyens de maintien 5 du volume de matière 3 sur le socle 2.
En effet, la hauteur du volume 3 peut entrainer un défaut de stabilité du dispositif 1 qui doit rester précisément orienté dans le four pour la bonne représentativité thermique de la pièce à traiter.
Les moyens de maintien au socle adaptés directement sur le volume 3 permettent d’éviter les solutions d’accommodement, par exemple à fils de fer, pour orienter le volume 3 dans des positions particulières par rapport à une surface horizontale dans le four.
Dans un mode de réalisation, les moyens de maintien 5 sont adaptés pour permettre une orientation du volume de matière 3 à trois cent soixante degrés sur le socle 2.
Cela permet d’orienter le volume 3 de manière la plus représentative de la pièce dans le four lors de son traitement thermique.
De plus, l’inclinaison facilite l’accès à l’ouverture 4 donc l’ergonomie du dispositif 1.
La déformation des socles de zone de contact 906a et 906b vers le bas éloigne la ligne d’entrée 903 et la ligne de sortie 904 des branches 905a et 905b de la membrane de contact 905, conduisant à une seconde position ouverte du commutateur 901, dans laquelle l’isolation obtenue est plus forte : le commutateur MEMS 901 est dans la position complètement ouverte.
On voit ainsi que l’on peut obtenir différents états du commutateur MEMS, dans lesquels soit la force de contact dans l’état fermé est plus grande, soit l’isolation dans l’état ouvert est plus grande, en fonction de l’emplacement des socles déformables, sous les ancrages de la membrane de contact et/ou sous les zones de contact des lignes d’entrée et/ou de sortie.
Il est bien entendu que ce mode de réalisation où un socle de zone de contact déformable est disposé sous les lignes de signal est également applicable aux cas où la membrane de contact est liée à la ligne d’entrée ou de sortie, le socle de zone de contact déformable étant alors disposé sous la ligne parmi la ligne d’entrée et la ligne de sortie qui n’est pas liée à la membrane de contact. La différence de potentiel entre le socle d’ancrage 906c et la membrane de contact apporte dans ce cas également plus de force de contact.
Le tableau 1 suivant indique certaines des configurations possibles permises par un commutateur MEMS selon la présente invention, haut représentant que l’élément considéré est déformable avec une déformation vers le haut, bas représentant que l’élément considéré est déformable avec une déformation vers le bas, - représentant le fait que l’élément n’est pas déformable, NO représentant un commutateur de type normalement ouvert, NF représentant un commutateur de type normalement fermé, + une amélioration du paramètre considéré par rapport à l’état de la technique, ++ une forte amélioration du paramètre considéré par rapport à l’état de la technique.
Actionnement membrane de contact Actionnement socle d’ancrage Actionnement socle de zone de contact Type Avantages Force contact Isolation Bas Bas - NF + Bas Bas - NO + Haut Bas - NF + Bas Haut - NO + Haut Haut - NF + Haut Haut - NO + Bas Bas Bas NF ++ Bas Bas Bas NO + + Haut Bas Bas NF + + Haut Bas Bas NO ++ - Bas Bas NF + - Bas Bas NO + Bas Haut Bas NO ++ Haut Haut Bas NF ++ Haut Haut Bas NO + + - Haut Bas NO + Bas - Bas NO + Haut - Bas NF + Haut - Bas NO + Bas Bas Haut NF ++ Bas Bas Haut NO + + Haut Bas Haut NF ++ - Bas Haut NF + Bas Haut Haut NF ++ Bas Haut Haut NO + + Haut Haut Haut NF + + Haut Haut Haut NO ++ - Haut Haut NF + - Haut Haut NO + Bas - Haut NF + Bas - Haut NO + Haut - Haut NF +
Si l’on se réfère aux Figures 31 à 33, on peut voir que l’on a représenté un commutateur 1000, constitué de plusieurs commutateurs MEMS 1002, 1003, 1004 selon un ou plusieurs des modes de réalisation décrits ci-dessus.
Les commutateurs MEMS 1002, 1003 et 1004 du commutateur 1000 sont de type SOI, comme décrit en référence aux Figures 19 à 23, avec un substrat 1001 en silicium, des lignes d’entrée/sortie 1008, 1009, 1010, 1011, des commutateurs 1002, 1003, 1004 en matériau ou alliages de matériaux conducteurs de l’électricité, et une couche de SiO 2 1005 dans laquelle sont formées les cavités 1012, 1013, 1014 fermées par les socles formés par les parties de la couche de silicium 1006 sur lesquelles reposent les ancrages des commutateurs MEMS 1002, 1003 et 1004. Une couche de SiO 2 1007 est interposée entre les lignes d’entrée/sortie 1008, 1009, 1010, 1011 et la couche 1006 et entre les ancrages des commutateurs MEMS 1002, 1003 et 1004 et la couche 1006.