INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour la suite de la description, il est entendu que les étiquettes RFID détectables 91, 92 appartiennent à l’une ou l’autre des deux catégories d’étiquette suivantes : - une étiquette centrale 91 localisée dans la zone centrale 71 en étant fixée sur une charge 81 à envelopper posée sur la palette 80 ; et - étiquette externe 92 localisée hors de la zone centrale 71, autrement dit localisée dans la zone extérieure 72.
Ainsi, le ou chaque premier lecteur de radio-identification 3 interroge et réceptionne des premiers signaux d’identification en provenance des étiquettes centrales 91, et éventuellement aussi d’une ou plusieurs étiquettes externes 92. Le ou chaque second lecteur de radio-identification 4 interroge et réceptionne des seconds signaux d’identification en provenance d’une ou plusieurs étiquettes externes 92, et éventuellement aussi d’une ou plusieurs étiquettes centrales 91.
Ainsi, une même étiquette RFID, qu’elle soit une étiquette centrale 91 ou une étiquette externe 92, peut être détectée à la fois par le premier lecteur de radio-identification 3 (ou l’un des premiers lecteurs de radio-identification 3) et par le second lecteur de radio-identification 4 (ou l’un des seconds lecteurs de radio-identification 4). Une même étiquette RFID donnera donc lieu à des premiers signaux d’identification (contenant son identifiant d’étiquette) et à des seconds signaux d’identification (contenant aussi son identifiant d’étiquette) sur les plusieurs tours du chariot 13.
Le système de radio-identification 2 comprend un module de traitement 5 relié au(x) premier(s) lecteur(s) de radio-identification et au(x) second(s) lecteur(s) de radio-identification pour recevoir les premiers signaux d’identification et les seconds signaux d’identification. Ce module de traitement 5 est par exemple une carte électronique, un processeur, un ensemble de cartes électroniques et/ou processeurs.
Grâce à cette caractéristique, l’échangeur de chaleur est dans un premier temps brasé ou soudé avec la structure métallique et le ou les plots du dispositif de maintien en compression, ces plots étant de préférence métalliques, puis dans un deuxième temps la tubulure est comprimée le long du ou des plots. Cela permet un montage et un démontage de la tubulure ailleurs que sur le poste de brasage ou soudage et donc apporte de la flexibilité pour le conditionnement de l’échangeur de chaleur.
De plus, l’invention permet d’optimiser les diamètres des orifices d’entrée et sortie de l’échangeur lorsque ceux-ci sont positionnés dans les coins de la plaque externe métallique, par rapport aux solutions de l’art antérieur. En effet, lorsque les tubulures sont en matière synthétique, elles n’ont pas besoin d’être brasées sur une joue de l’échangeur de chaleur, et peuvent être de formes très diverses.
Dans un exemple de réalisation de l’invention, le logement du plot du dispositif de maintien en compression du système de connexion selon l’invention, comporte un trou fileté, l’élément de blocage comportant une vis apte à être vissée dans le trou fileté en passant dans une excroissance d’un tube destiné à être monté étanche sur la tubulure. En effet la tubulure est destinée à recevoir un embout en aluminium d’une durite. Dans cet exemple de réalisation de l’invention, la durite comporte une excroissance, par exemple une oreille, dans laquelle une vis vient plaquer l’excroissance contre l’oreille de la tubulure en se vissant dans le trou fileté. L’oreille de la tubulure comprime ainsi la tubulure contre la structure métallique, assurant l’étanchéité du système de connexion.
Préférentiellement encore, la tubulure comporte une autre oreille, la structure métallique comportant un autre plot solidaire de la structure métallique et traversant l’autre oreille. Le dispositif de maintien en compression comporte de préférence un élément de blocage de l’autre oreille le long de l’autre plot, l’autre plot comportant un logement dans lequel l’élément de blocage est logé.
L’élément de blocage est par exemple une agrafe ou une vis comme évoqué ci-dessus. L’autre plot est également de préférence, un plot métallique brasé ou soudé à la structure métallique.
Un procédé d’assemblage d’un système de connexion selon l’invention comporte les étapes de :
Un tel traitement est asymétrique, car il s’agit, pour décoder des sous-images, d'appliquer au niveau du décodeur un filtre anti-blocs aux frontières des sous-images, sans qu’un filtre anti-blocs correspondant ait également été appliqué aux frontières au niveau de l’encodeur pour coder ces mêmes sous-images.
Un tel traitement asymétrique entre l’encodeur et le décodeur induit une dérive, qui est initialement faible et limitée aux pixels de part et d’autre de la frontière entre deux sous-images. Plus les prédictions inter se succèdent, plus la dérive augmente. Cette dérive peut être minimisée en interdisant l’activation, au niveau de l’encodeur comme du décodeur, des filtres SAO et ALF au niveau des CTU aux frontières. Néanmoins, même avec de telles dispositions, une telle dérive peut générer des artefacts visuels importants à l’issue du décodage.
Pour illustrer cet aspect, une séquence de 60 images a été encodée avec le mode opératoire suivant. Chaque image a préalablement été divisée en deux moitiés séparées par une frontière verticale. Les moitiés d’image de gauche ont été encodées par un premier cœur d’encodage et en parallèle les moitiés d’image de droite ont été encodées par un second cœur d’encodage distinct. Aucune communication n’a été mise en place entre les deux cœurs d’encodage et aucun filtre anti-blocs n’a été mis en œuvre au niveau de l’encodeur. La représente la vingtième image (300), la quarantième image (302) et la soixantième image (304) de la séquence d’images, telles qu’obtenues après décodage, agrégation des moitiés d’image décodées et mise en œuvre d’un filtre anti-blocs au niveau du décodeur uniquement, dans la boucle de décodage. La dérive apparaît très significative dès la quarantième image et continue ensuite à s’accroître jusqu’à affecter environ les trois-quarts de la soixantième image.
Dans un objectif de conserver les traitements à l’encodeur et au décodeur, une solution a par ailleurs été proposée dans nplcit4 pour permettre le filtrage sans impacter le décodage du fait des attentes de résultats précédents. Cette approche est néanmoins coûteuse en temps de calcul.
Enfin, des travaux reliés nplcit5 et nplcit6 ont eu lieu dans le cadre de la norme de compression d’image JPEG 2000. Les auteurs y introduisent la notion de « detiling », qui implique, au niveau de l’encodeur, de décomposer en ondelettes les signaux numériques correspondant à des regroupements (en Tiles) de CTU à encoder. Les auteurs prévoient également d’appliquer un filtrage au niveau de l’encodeur dans le domaine transformé en ondelettes.
Il est proposé un procédé de traitement d’au moins une zone d’image décodée, le procédé comportant : - en sortie d’une boucle de décodage ayant décodé au moins une zone d’image courante, un traitement de la zone d’image courante décodée à l’aide d’un module de lissage de frontière utilisant des métadonnées relatives au moins à une frontière entre la zone d’image courante et une zone d’image voisine.
Par « zone d’image » il est entendu toute aire, délimitée par une ligne fermée, au sein d’une image. Lorsque deux lignes fermées délimitant chacune une zone d’image ont une portion commune, cette portion commune forme une frontière entre ces zones d’image qui sont alors dites voisines.
Par « boucle de décodage » il est entendu un ensemble d’instructions logiques permettant, au moins, de : - recevoir, en entrée, un extrait de signal numérique relatif à la zone d’image courante, sous forme encodée, - décoder l’extrait de signal numérique à partir, au moins, d’informations déjà décodées par la boucle de décodage, ces informations déjà décodées pouvant par exemple être relatives à une ou plusieurs autres zones de la même image et/ou à une ou plusieurs autres images, - fournir, en sortie, l’extrait de signal numérique sous forme décodée, également appelé « zone d’image courante décodée », et - mémoriser la zone d’image courante décodée en tant qu’informations déjà décodées utilisables pour prédire des zones d’image relatives à des images futures.
Par « métadonnées », il est entendu des données numériques associées à la frontière entre la zone d’image courante et une zone d’image voisine. Les métadonnées sont utilisées, au moins, pour le traitement mis en œuvre par le module de lissage de frontière.
Il est entendu que, selon le procédé proposé, le traitement à l’aide du module de lissage de frontière est effectué en dehors de la boucle de décodage, et qu’à ce titre le résultat de ce traitement n’impacte aucun décodage futur de zones d’image par la boucle de décodage. Ainsi, le procédé proposé permet d’effectuer un lissage de frontière post-décodage tout en conservant une symétrie de traitements au niveau de l’encodeur et du décodeur. Le procédé proposé procure donc une moindre visibilité des frontières sans pour autant générer d’artefacts visuels, d’où un confort de visionnage accru pour un spectateur.
En outre, l’implémentation du procédé proposé en sortie de la boucle de décodage ne nécessite aucune modification des algorithmes ou dispositifs de codage existants. En particulier, le procédé proposé est pleinement compatible avec des encodeurs mettant en œuvre des techniques de parallélisation au moyen d’une pluralité de cœurs d’encodage, un cœur d’encodage étant chargé de l’encodage d’une zone d’image parmi un ensemble de zones d’image résultant d’un partitionnement haut niveau d’une image.
Dans certains exemples, la zone d’image courante décodée comprend une région en bordure correspondant à la frontière et une région distante de la frontière et le traitement de la zone d’image courante décodée comprend un traitement de la région en bordure et ne comprend pas de traitement de la région distante de la frontière.
Ainsi, le traitement d’une image obtenue par agrégation de zones d’image en sortie du décodeur peut être limité à des régions situées aux frontières entre les zones d’image, et sans impacter l’image dans son ensemble. En d’autres termes, il est possible de mettre en œuvre un traitement différencié par régions de zones d’image.
Dans certains exemples, le procédé comporte en outre un contrôle du traitement de la zone d’image courante à l’aide d’un contrôleur utilisant des premières données relatives à un décodage de la zone d’image courante et des deuxièmes données relatives à un décodage d’une zone d’image voisine.
Un tel contrôleur permet d’affiner le traitement mis en œuvre par le module de lissage de frontière et permet en particulier de prendre en compte d’éventuelles différences entre les données relatives au décodage de part et d’autre de la frontière, par exemple d’éventuelles différences entre les paramètres de quantification (QP) associés à la zone d’image courante et à la zone d’image voisine.
Un autre objet de la présente invention est de proposer une calandre éclairée dont l’éclairage est homogène tout en limitant le volume des éléments utilisés pour éclairer cette calandre.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne une calandre destinée à équiper un véhicule et comprenant une cavité dans laquelle sont arrangés : - une lame translucide comprenant une face supérieure, une face inférieure, une face avant et une face à renvoi d’angle positionnées selon un repère orthonormé du véhicule formé d’un axe longitudinal du véhicule, d’un axe latéral du véhicule et d’un axe vertical du véhicule, la face supérieure étant positionnée à une coordonnée de l’axe vertical du véhicule supérieure à celle de la face inférieure, la face avant étant positionnée à une coordonnée de l’axe longitudinal du véhicule supérieure à celle de la face à renvoi d’angle, la face avant joignant les faces supérieure et inférieure en l’une de leurs extrémités et la face à renvoi d’angle joignant les faces supérieure et inférieure en une autre de leurs extrémités ; - une source de lumière destinée à émettre un faisceau de lumière ; et - un guide de lumière ayant un galbe identique à celui de la calandre, ledit guide de lumière étant positionné à une coordonnée de l’axe vertical du véhicule supérieure à celle de la face supérieure et destiné à guider le faisceau de lumière de la source de lumière jusqu’à la face à renvoi d’angle destinée à orienter le faisceau de lumière dans une direction d’éclairage déterminée de la calandre.
Le positionnement du guide de lumière au-dessus de la face supérieure de la lame translucide et la forme et l’inclinaison particulières de la face à renvoi d’angle (face arrière) de la lame translucide qui permet de renvoyer le faisceau lumineux émis par le guide de lumière dans la direction d’éclairage souhaitée, permet de réduire fortement le volume requit aux éléments nécessaires pour éclairer la lame translucide. La profondeur maximale P n’est pas atteinte et la source de lumière, le guide de lumière et la lame translucide peuvent facilement être logés dans la cavité formée par le boîtier 6 et la glace 7. De plus, l’éclairage obtenu est homogène le long de la face avant de la lame translucide.
Selon une variante, la face à renvoi d’angle est lisse et inclinée pour rediriger le faisceau de lumière.
Selon une variante, la face à renvoi d’angle est prévue pour rediriger le faisceau de photons dans une direction d’éclairage parallèle à l’axe longitudinal du véhicule.
Selon une variante, la face à renvoi d’angle comprend au moins un élément perpendiculaire à l’axe longitudinal du véhicule et incliné pour rediriger le faisceau de photons dans la direction d’éclairage souhaitée.
Selon une variante, la face à renvoi d’angle comprend plusieurs éléments plan perpendiculaires à l’axe longitudinal du véhicule et inclinés pour rediriger le faisceau de lumière dans la direction d’éclairage souhaitée, et deux desdits éléments plan et consécutifs sont reliés par un autre élément plan pour former un profil en marche d’escalier de la face à renvoi d’angle.
Selon une variante, la source de lumière comprend au moins une source de photons portée par une carte électronique.
Selon une variante, ladite au moins une source de photons comprend au moins une diode électroluminescente, au moins une diode laser ou au moins une ampoule.
Selon une variante, la lame translucide est en deux parties distinctes.
Selon une variante, les parties de la lame translucide sont éclairées par le faisceau de lumière.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne un véhicule, par exemple de type automobile ou de type véhicule à moteur terrestre, comprenant une calandre selon le premier aspect de la présente invention.
Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description des exemples de réalisation particuliers et non limitatifs de la présente invention ci-après, en référence aux figures 1 à 16 annexées, sur lesquelles :
illustre schématiquement un exemple d’une calandre 2 d’un véhicule 1 éclairée par une lame translucide 21 en deux parties ;
illustre schématiquement un exemple d’éléments se trouvant sous le capot en avant de la partie moteur d’un véhicule ;
illustre schématiquement une première solution d’éclairage de la calandre du véhicule ;
La fixation des fils et câbles doit être réalisée de façon à ce que ceux-ci soient maintenus en position de manière durable et de manière compacte.
Exemple de réalisation d’un dispositif de blocage
Comme l’illustrent les figures 1 à 3, afin de réaliser cette fonction de maintien sur un support 1 donné, on utilise un ou plusieurs dispositifs de blocage 10, qui vont définir ensemble un chemin de positionnement pour le fil ou le câble. Un tel dispositif 10 comprend une base 2, le cas échéant confondue avec le support 1, ainsi qu’un pion 3 et au moins une paroi 4, chacun en saillie depuis la base 2.
La base 2, le pion 3 et la paroi 4 délimitent entre eux un passage 41. Ce passage 41 est adapté pour être traversé par un fil électrique ou un câble 6, c’est-à-dire que le passage 41 est suffisamment large pour permettre à un fil ou câble 6 que l’on veut bloquer de le traverser de manière linéaire.
Dans l’exemple illustré sur les figures, le dispositif 10 comprend deux parois 4 diamétralement opposées. Un nombre plus important de parois 4 est bien entendu envisageable pour créer différents cheminements possibles pour les fils et câbles 6.
Le dispositif 10 comprend en outre une élément autobloquant 5, telle qu’une rondelle autobloquante, susceptible d’être engagé sur le pion 3 (via un orifice 51). Sa forme et ses dimensions externes sont complémentaires de celles des surfaces 42 des parois 4, lesdites paroi 4 participant au guidage et/ou au maintien de l’élément autobloquant 5 sur le dispositif 10.
Tel qu’illustré par la , les surfaces 42 des parois 4 qui sont directement en regard du pion 3 sont en arc de cylindre, d’autres géométries étant bien entendu possibles selon la forme de l’élément autobloquant 5. Notamment, dans le cas d’une rondelle autobloquante 5 de forme carrée, les surfaces 42 peuvent être planes pour encadrer les côtés de la rondelle 5 ou être constitués de deux plans en angle droit pour recevoir les coins des rondelles.
Lorsqu’il est dans une position engagée sur le pion 3 et bloqué mécaniquement entre le pion 3 et la ou les parois 4, l’élément autobloquant 5 recouvre au moins une section du passage 41, ce qui permet de bloquer un fil ou câble 6 qui aurait été préalablement positionné dans ledit passage 41 en l’empêchant de se désengager du passage 41.
Le pion 3 est avantageusement cylindrique mais peut être d’une autre forme comme par exemple parallélépipédique.
Selon un mode de réalisation, l’élément autobloquant 5 est une rondelle à griffes, notamment une rondelle présentant une succession de griffes internes 52 s’étendant à partir d’une même couronne annulaire externe 53. Les extrémités des griffes 52 définissent ensemble l’orifice 51 de la rondelle 5. Elles sont dimensionnées et conformées pour s’ancrer, par leurs extrémités libres, sur le pion 3 lorsque ladite rondelle 5 est engagée et poussée sur celui-ci.
Par exemple, les griffes 52 sont des griffes plates et leurs extrémités sont conformées en arc de cercle.
Lesdites griffes 52 sont en outre conformées avec des propriétés mécaniques qui leur permet une élasticité de déformation lors de la mise en place de la rondelle 5 sur le pion 3, deux griffes 52 successives étant séparées entre elles par des fentes traversant l’épaisseur de la rondelle 5.
En outre, lorsque la rondelle 5 n’est pas sollicitée, lesdites griffes 52 définissent ensemble une forme tronconique, qui facilite un pré-positionnement de ladite rondelle 5 sur le pion 3. L’orientation de la partie tronconique de la rondelle 5 formée par les griffes 52 définit une face externe 54 et une face interne 55 et de la rondelle 5.
Également, et comme cela est également visible sur la , le pion 3 comprend un chanfrein 31 à son extrémité. Le pré-positionnement de la rondelle autobloquante 5 sur le pion 3 est facilité par la présence du chanfrein 31 du pion 3 sur lequel la partie interne 55 de la rondelle autobloquante 5 vient en contact.
D’autres types d’élément autobloquant peuvent néanmoins être utilisé, l’ancrage pouvant être réalisé tant sur le pion 3 que sur la ou les parois 4 du dispositif 10, ou encore sur les deux. Notamment, dans un autre mode de réalisation, un élément autobloquant 5 est un anneau plat à déformation élastique, susceptible d’être comprimé diamétralement sur lui-même lors de la mise en place sur le pion 3, pour être ensuite relâché pour ancrage sur la ou les parois 4.
Les dimensions du pion 3 et des parois 4 sont bien entendu fonction du type de fils ou de câbles 6 que l’on veut bloquer.
Selon un autre des aspects de l’invention, l’accélérateur d’air est réalisé d’un seul tenant avec un embout d’extrémité du balai, notamment en matière plastique.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’accélérateur d’air comporte un flasque qui se raccorde à l’embout d’extrémité du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, la prise d’air est orientée de sorte qu’un flux d’air pénètre dans l’accélérateur d’air lorsque le balai accomplit un mouvement descendant. La prise d’air est alors positionnée du côté du bord inférieur du balai.
En variante, la prise d’air est orientée de sorte qu’un flux d’air pénètre dans l’accélérateur d’air lorsque le balai accomplit un mouvement montant. La prise d’air est alors positionnée du côté du bord supérieur du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le système de nettoyage comprend deux accélérateurs d’air, notamment disposés sur un même embout d’extrémité du balai, l’un des accélérateurs d’air étant orienté dans le sens montant du balai, et l’autre des accélérateurs d’air étant orienté dans le sens descendant du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, ces deux accélérateurs d’air sont placés de manière symétrique par rapport à un axe longitudinal passant par un milieu de l’embout d’extrémité.
Selon un autre des aspects de l’invention, l’accélérateur d’air comprend une prise d’air ayant un axe d’entrée d’air qui est sensiblement parallèle à un axe longitudinal du balai.
Dans ce cas, le flux d’air entrant dans l’accélérateur d’air correspond à un flux d’air généré par le mouvement du véhicule, plutôt que par le mouvement de va-et-vient du balai lors de l’essuyage.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’accélérateur d’air comprend un canal d’air formé dans l’embout d’extrémité.
Ce canal est en quelque sorte creusé dans cet embout d’extrémité.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’accélérateur d’air comprend une casquette sur l’embout d’extrémité et définissant l’entrée d’air.
Dans cet exemple, l’air pénètre dans l’accélérateur par l’entrée d’air, puis s’écoule le long de la casquette pour ensuite rejoindre le canal qui débouche sur la sortie d’air qui est disposée sur une face d’extrémité de l’embout.
Selon l’un des aspects de l’invention, la prise d’air et la sortie d’air présentent respectivement des axes d’entrée et de sortie d’air sensiblement parallèles.
Selon l’un des aspects de l’invention, la prise d’air est tournée vers le centre du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, la sortie d’air est tournée vers l’extérieur du balai.
Selon l’un des aspects de l’invention, le flux d’air entrant s’écoule longitudinalement le long du balai, d’une région interne du balai en direction de l’embout d’extrémité.
Le système 100 comprend en outre un dispositif de rendu (ou « synthétiseur ») 104 qui alimente des données supplémentaires aux fichiers CAO pour générer d’images de synthèse de pneumatiques identifiés dites « photo-réalistes » (ou « images photo-réalistes »). Pendant une étape d’entrainement du système 100 réalisée pendant le procédé de l’invention, le synthétiseur 104 permet de produire des paramètres de rendu qui fournissent une imagerie cohérente. Pour réduire la variabilité, le synthétiseur 104 apprend à sortir des paramètres de rendu pour modéliser l'image rendue résultante pour un ensemble de données sur une image souhaitée. Les ensembles de paramètres appris établissent une conception de visualisation qui peut être réutilisée lorsque de nouvelles données sont introduites dans le système 100 afin de fournir des images rendues cohérentes. Comme utilisé ici, un rendu « cohérent » (ou la « cohérence ») fait référence à une manipulation cohérente des données, une visualisation cohérente et/ou des styles visuels cohérents.