INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, il est possible de définir des marges ou des seuils d’amplitude de mouvements. C’est-à-dire que la correction E3 n’est déclenchée qu’à partir ou jusqu’à certaines valeurs de mouvements.
Par exemple, l’unité de traitement est optionnellement réglée pour ne corriger la mesure de la concentration qu’à partir de mouvement de rotation MR supérieur à un angle définit. Selon un mode de réalisation, le mouvement de rotation MR déclenchant une correction de la mesure de la concentration d’analyte CA est un mouvement de rotation MR d’au moins 20° au-delà de la position de référence. Avantageusement, la plage de mouvement de rotation MR induisant une étape de traitement et de correction de la mesure de la concentration est comprise entre 20° et 180°au-delà de la position de référence. Les mouvements de rotations MR sont déterminés par rapport à la position de référence et dans tous les sens possibles autour de cette position de référence.
Il en est de même pour la correction de la concentration en fonction de mouvements de rotation correspondant à des plages de valeur qui dépendent de nombreux paramètres différents comme la sensibilité capteur 2, le niveau de bruit, l’enzyme et l’analyte en question le poids du dispositif de surveillance 1 et autres caractéristiques prises en compte pour fixer des seuils.
Certaines activités, par exemple des activités sportives, induisent des mouvements complexes. Ces mouvements complexes, comme ceux du bras d’un joueur de tennis, sont des mouvements de rotation MR et accélérés MA. Ils créent donc des déplacements du dispositif de surveillance 1 par rapport au membre de l’utilisateur qui sont de rotation et/ou accélérés. Ces mouvements, effectués indépendamment ou de manière combinée, mettent en mouvement le dispositif de surveillance 1 sur le membre de l’utilisateur sur lequel il est positionné.
En effet, et comme illustré par la , le dispositif de surveillance 1 est soumis à des mouvements de rotation MR multiples dus aux mouvements du bras de l’utilisateur. Par exemple, lorsque l’utilisateur tourne son bras vers son visage pour regarder l’heure ou quand il plie son poignet par rapport à son bras pour attraper un objet ou bien quand il retourne son poignet pour écrire un message sur son téléphone portable le dispositif 1 est entraîné en rotation et subit des forces pouvant l’amener à bouger par rapport au membre de l’utilisateur. La gravité augmente dans certain cas le déplacement du dispositif de surveillance 1. Les mouvements de rotation MR créent dans ces conditions des perturbations de la mesure réalisée par le capteur 2.
De plus, comme illustré par la , dans certaines situations l’utilisateur est amené à faire des mouvements parfois brusques impliquant une accélération de ses membres et donc du dispositif de surveillance 1 accroché à un membre. Par exemple, lorsqu’un utilisateur court, les mouvements de ses membres sont des mouvements d’accélération MA. Les forces induites par ces mouvements sur le dispositif de surveillance 1 porté par l’utilisateur induisent un déplacement de celui-ci. Les mouvements d’accélération MA créent donc des conditions de perturbations de la mesure réalisée par le capteur.
Il est enfin possible que certaines activités, par exemple des activités sportives, induisent des mouvements complexes et /ou des chocs induisant des accélérations importantes. Ces mouvements critiques, comme ceux du bras d’un joueur de tennis illustré par la , sont des mouvements de rotation MR et accélérés MA. Ils créent donc des déplacements du dispositif de surveillance 1 par rapport au membre de l’utilisateur qui sont de rotation et/ou accélérés. Par exemple, à la réception d’une balle de tennis, la raquette est violemment percutée et ce choc est transmis au poignet. Il en résulte une forte accélération pouvant déplacer le dispositif de surveillance 1 par rapport au membre.
Ces mouvements, effectués indépendamment ou de manière combinée, mettent en mouvement le dispositif de surveillance 1 sur le membre de l’utilisateur avec lequel il est en contact. Ces mouvements génèrent donc des perturbations de la mesure de la concentration d’analyte CA.
La illustre des courbes superposées représentant le mouvement mesuré par le module de mesure 3 et la concentration d’analyte CA. La première superposition de courbes représente les résultats de mesures issues de des étapes de mesure E1 et de détermination E2 en fonction du temps. La deuxième superposition de courbes représente les résultats de mesures après l’étape de correction E3, la concentration d’analyte CA étant corrigé en fonction du mouvement M du dispositif de surveillance 1.
La composition de la couche de finition sol-gel peut en outre comprendre au moins une charge inorganique. Il s'agit par exemple de charges choisies parmi le nitrure de bore, le sulfure de molybdène, le graphite et leurs mélanges.
La composition de la couche de finition sol-gel peut en outre comprendre au moins une charge organique.
La couche de finition selon l’invention décrite ci-avant peut être utilisée pour recouvrir un article ménager et obtenir un revêtement antiadhésif sol-gel. Ainsi l’invention a également pour objet l’utilisation d’une couche de finition sol-gel exempte de silice pour recouvrir un article ménager et obtenir un revêtement antiadhésif.
La présente invention a également pour objet un article ménager comprenant un support recouvert par un revêtement antiadhésif sol-gel, ledit revêtement comprenant au moins deux couches, une première couche sol-gel en contact avec le support, et une seconde couche sol-gel exempte de silice. Avantageusement, l’article ménager selon l’invention est en particulier un article culinaire.
Par article ménager, on entend au sens de la présente invention un objet destiné à assurer les besoins domestiques de la vie courante, en particulier un article destiné à recevoir un traitement thermique ou destiné à produire de la chaleur. En particulier, il peut s’agir d’un article culinaire ou d’un article électroménager.
Par destiné à recevoir un traitement thermique, on entend au sens de la présente invention un objet qui sera chauffé par un système extérieur de chauffage, en particulier un article culinaire tel que des poêles, des casseroles, des sauteuses, des woks, des crêpières, des faitouts, des marmites, des cocottes, des braisières, des daubières, des grilles de barbecues, des moules à pâtisserie, des caquelons et qui est apte à transmettre l'énergie calorifique apportée par ce système extérieur de chauffage à un matériau ou aliment au contact dudit objet.
Par destiné à produire de la chaleur, on entend au sens de la présente invention un objet chauffant possédant son propre système de chauffage, en particulier un article électroménager, tel que des fers à repasser, des lisseurs à cheveux, des centrales vapeur ou des appareils électriques de cuisson comme un saucier.
L’article ménager selon l’invention comprenant un support revêtu par un revêtement antiadhésif sol-gel. Après traitement thermique, le revêtement sol-gel adhère au support de l’article ménager selon l’invention pour former un article dont le support est revêtu par un revêtement sol-gel.
D'une manière avantageuse, le support de l’article ménager peut être en matériau inorganique, tel que le verre ou la céramique, ou en matériau organique tel que le plastique, ou en matériau métallique, ou en terre cuite.
De préférence, le support peut être métallique et peut être en aluminium ou alliage d'aluminium, anodisé ou non, éventuellement poli, brossé, sablé ou microbillé, ou en acier éventuellement poli, brossé, sablé ou microbillé, ou en acier inoxydable éventuellement poli, brossé, sablé ou microbillé, ou en fonte d'acier, d'aluminium ou de fer, ou en cuivre éventuellement martelé ou poli.
De préférence, le support peut être métallique et peut comprendre une alternance de couches en métal et/ou en alliage métallique, ou est une calotte d'aluminium de fonderie, d'aluminium ou d'alliages d'aluminium doublée d'un fond extérieur en acier inoxydable. Le support métallique peut être un support bicouches ou tri-couches, ces multicouches pouvant être obtenues par exemple par colaminage, par diffusion à chaud sous charge (solid state bonding) ou par frappe (impact bonding) à chaud ou à froid.
Le verre convenant comme support de revêtement pour l’article ménager selon l’invention peut être le borosilicate trempé ou la vitrocéramique qui présentent l’avantage d’une bonne tenue mécanique et une bonne résistance aux chocs thermiques. Ce type de supports peut être obtenu chez des verriers maîtrisant les formulations, le moulage et la trempe. L’opération de moulage et d’application de la composition de revêtement peuvent être dissociées, ce qui peut être avantageux pour la mise en œuvre d’un procédé discontinu. Un traitement chimique ou mécanique de la surface pourra éventuellement être utile pour obtenir une liaison renforcée entre le revêtement sol-gel et le support en verre.
Le grès et la céramique peuvent également convenir comme supports de revêtement pour l’article ménager selon l’invention. Les céramiques dites « tous feux » utilisent généralement des produits spécifiques, dont le façonnage requiert beaucoup de savoir-faire. L’avantage de ces matériaux est de supporter des chocs thermiques élevés. Ces matériaux sont de préférence moulés par coulage gravitaire ou par pression classique ou isostatique pour une meilleure productivité. Les techniques de moulage permettent d’obtenir des formes diverses puis les matériaux moulés sont séchés et cuits par exemple par paliers jusque 1400°C en 4 heures. Ces objets bruts appelés également tessons (car non revêtus) disposent d’une certaine rugosité intéressante liée au moulage et qu’il est préférable de maitriser pour l’application du revêtement sol-gel. Une première couche de composition de revêtement sol-gel peut être appliquée par spray à l’extérieur de l’article afin d’apporter une meilleure apparence esthétique et surtout de créer un primaire d’adhérence efficace à la couche résistive ou ferromagnétique selon l’invention décrite ci-dessus. Cette couche de «primaire» n’est pas indispensable car une dépose directe par sérigraphie de la couche sol-gel est également possible.
Avantageusement, le support est une calotte creuse métallique qui comprend un fond et une paroi latérale s'élevant à partir du fond, ladite calotte présentant une face intérieure concave adaptée à recevoir des aliments et une face extérieure convexe destinée à être disposée vers les moyens de chauffage ou une source de chaleur. Avantageusement, la face intérieure ou le fond sont revêtus d’un revêtement sol gel comprenant successivement, à partir de la calotte, au moins deux couches, la première couche sol-gel en contact avec la calotte ou support, et la seconde couche sol-gel est une couche de finition exempte de silice.
L’expression de la concentration est intégrée dans l’équation de convection-diffusion discrète (2D-22) afin de calculer la dynamique dans le point :
Les équations précédentes peuvent être écrites sous une forme matricielle en définissant une matrice opérateur différentiel spatial qui représente un opérateur avec des éléments qui sont les termes entre crochets de ces équations:
Cette matrice opérateur différentiel spatial définit la discrétisation temporelle :
Si nous utilisons un schéma d’intégration dans le temps d’Euler explicite :
Si nous utilisons un schéma d’intégration dans le temps d’Euler implicite :
Les matrices opérateur différentiel spatial s’expriment ainsi en isolant les termes liés respectivement à la convection, à la diffusion, et aux conditions aux interfaces et aux bords :
regroupe les termes de l’équation liés à la convection,
regroupe les termes de l’équation liés à la diffusion ;
regroupe les termes de l’équation liés aux interfaces et aux bords ;
Les points de discrétisation sont balayés dans la direction x puis dans la direction z pour construire les matrices. Nous notons les indices des éléments de cette matrice.
Si la position a pour indice dans ces matrices selon ce balayage en x puis en z, les positions suivantes auront les indices suivants : indice indice indice indice indice
Les position des bords sont définies par les points ayant dans ces matrices les indices suivants : bord inférieur indice bord supérieur indice bord gauche indice bord droit indice
est une autre vue schématique partielle du dispositif pour décharger suffisamment les matières résiduelles du sac de vrac représenté dans la .
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Pour faciliter la compréhension de la présente invention, une description plus complète de la présente invention est fournie ci-dessous en référence aux dessins. Des modes de réalisation préférés de la présente invention sont représentés dans les dessins. Cependant, la présente invention peut être mise en œuvre sous de nombreuses formes différentes et n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ici. Au contraire, ces modes de réalisation sont fournis pour une compréhension plus approfondie et complète du contenu divulgué dans la présente invention.
Il convient de noter que, lorsqu’un élément est décrit comme étant "fixé à" un autre élément, il peut être directement sur l’élément particulier ou des éléments intermédiaires peuvent être présents. Lorsqu’un élément est considéré comme étant "relié à" un autre élément, il peut être directement relié à l’élément particulier ou des éléments intermédiaires peuvent être présents en même temps. Les termes "vertical", "horizontal", "gauche", "droite" et autres analogues utilisés ici ne sont utilisés qu’à des fins d’illustration et ne sont pas les modes de réalisation uniques.
Sauf définition contraire, tous les termes techniques et scientifiques utilisés ici ont les mêmes significations que celles couramment comprises par l’homme du métier auquel la présente invention se rapporte. Les termes utilisés dans la spécification de la présente invention sont uniquement utilisés pour décrire les modes de réalisation et ne sont pas destinés à limiter la présente invention. Le terme "et/ou" utilisé ici comprend n’importe quelle combinaison ou toutes les combinaisons d’un ou de plusieurs éléments associés répertoriés.
Comme le montrent les à , dans un mode de réalisation, un dispositif 10 pour le déchargement suffisant de matières résiduelles d’un sac de vrac comprend un bac 100, un mécanisme de serrage 200, un mécanisme d’admission et d’échappement d’air 300 et un mécanisme de vibration à haute fréquence 400. Le bac 100 est formé avec une ouverture de bac 102. Le mécanisme de serrage 200 est disposé sur la paroi externe du bac 100. Le mécanisme de serrage 200 est utilisé pour serrer l’embouchure du sac de vrac 20 afin de configurer l’embouchure pour faire face à l’ouverture de bac 102. Ainsi, le problème selon lequel les matières résiduelles sont amenées à se disperser en raison du balancement de l’embouchure par rapport à l’ouverture de bac 102 est évité. En outre, l’embouchure du sac de vrac 20 est positionnée de manière fixe à une position correspondant à l’ouverture de bac 102. Le mécanisme d’admission et d’échappement d’air 300 est utilisé pour gonfler le sac de vrac 20 de sorte que les matières résiduelles dans le sac de vrac 20 soient déchargées de manière fiable. Le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 est disposé sur la paroi externe du bac 100. Le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 est utilisé pour faire vibrer le sac de vrac 20 après que le sac de vrac 20 est gonflé, de sorte que les matières résiduelles dans le sac de vrac 20 glissent de manière fiable hors du sac de vrac 20.
En ce qui concerne le dispositif 10 précédent pour décharger suffisamment les matières résiduelles du sac de vrac, le bac 100 est formé avec l’ouverture de bac 102. Lorsque le sac de vrac 20 est transporté vers la position au-dessus de l’ouverture de bac 102, le mécanisme de serrage 200 serre l’embouchure du sac de vrac 20 pour configurer l’embouchure pour faire face à l’ouverture de bac 102. Le mécanisme d’admission et d’échappement d’air 300 gonfle le sac de vrac 20. Étant donné que le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 fait vibrer le sac de vrac 20 après que le sac de vrac 20 est gonflé, les matières résiduelles dans le sac de vrac 20 sont déchargées de manière fiable de sorte que le problème selon lequel de nombreuses matières résiduelles existent dans le sac de vrac 20 après que les matières sont distribuées soit résolu.
Dans un mode de réalisation, le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 a une fréquence de vibration allant de 3000 fois/minute à 30000 fois/minute de sorte que le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 fasse vibrer de manière fiable le sac de vrac 20.
Comme le montrent les et dans un mode de réalisation, le dispositif 10 pour décharger suffisamment les matières résiduelles du sac de vrac comprend en outre un mécanisme de vibration d’air 500, où le bac 100 est muni d’une cavité de collecte 104 et d’un trou de montage 106, où la cavité de collecte 104 communique avec le trou de montage 106 et l’ouverture de bac 102 séparément, le mécanisme de vibration d’air 500 est inséré à travers le trou de montage 106 et relié au bac 100, une extrémité de sortie d’air du mécanisme de vibration d’air 500 communique avec la cavité de collecte 104, et le mécanisme de vibration d’air 500 est utilisé pour réaliser une vibration à basse fréquence sur le film interne du sac de vrac 20 pour faciliter la décharge des poudres dans le sac de vrac 20.
Dans un mode de réalisation, le mécanisme de vibration d’air 500 est utilisé pour réaliser la vibration à basse fréquence sur le film interne du sac de vrac 20 lorsque le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 fonctionne de sorte que le mécanisme de vibration d’air 500 et le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 agissent simultanément sur le sac de vrac 20. C’est-à-dire que, lorsque le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 réalise une vibration à haute fréquence sur la paroi externe du sac de vrac 20, le mécanisme de vibration d’air 500 réalise la vibration à basse fréquence sur le film interne du sac de vrac 20 de sorte que les poudres dans le sac de vrac 20 soient déchargées rapidement et de manière fiable.
Dans un mode de réalisation, le mécanisme de vibration d’air 500 a une fréquence de vibration allant de 300 fois/minute à 1000 fois/minute ; et/ou chaque quantité d’admission et d’échappement d’air du mécanisme de vibration d’air 500 est comprise entre 1/100 et 1/50 du volume du sac de vrac 20 dans un mode de réalisation.
Comme le montre la , dans un mode de réalisation, le mécanisme de serrage 200 comprend un ensemble d’entraînement de serrage 210 et un support de serrage 220, où l’ensemble d’entraînement de serrage 210 est monté sur la paroi externe du bac 100, le support de serrage 220 est relié à une extrémité de sortie de puissance de l’ensemble d’entraînement de serrage 210, et le support de serrage 220 est utilisé pour serrer l’embouchure afin de configurer l’embouchure pour faire face à l’ouverture de bac 102. Dans ce mode de réalisation, deux ensembles d’entraînement de serrage 210 sont fournis. Les deux ensembles d’entraînement de serrage 210 sont disposés l’un à l’opposé de l’autre, les extrémités de sortie de puissance des deux ensembles d’entraînement de serrage 210 sont chacune reliées au support de serrage 220, et les deux ensembles d’entraînement de serrage 210 entraînent ensemble le support de serrage 220 pour se déplacer par rapport à l’ouverture de bac 102.
En outre, comme le montre la , l’ensemble d’entraînement de serrage 210 comprend un cylindre d’entraînement 212 et une plaque de serrage 214, où le cylindre d’entraînement 212 est monté sur et fixé à la paroi externe du bac 100, la plaque de serrage 214 est montée sur et fixée à un arbre de puissance du cylindre d’entraînement 212, et le support de serrage 220 est relié de manière fixe à la plaque de serrage 214. Dans ce mode de réalisation, la plaque de serrage 214 est soudée sur la circonférence du support de serrage 220 de sorte que la plaque de serrage 214 soit reliée de manière fixe au support de serrage 220. Spécifiquement, le support de serrage 220 est une bague d’étanchéité en gel de silice de sorte que le support de serrage 220 ait une meilleure élasticité, et en outre, le support de serrage 220 assure une meilleure étanchéité et s’adapte parfaitement autour du sac de vrac 20. En outre, le support de serrage 220 a une forme annulaire et est muni de multiples blocs de positionnement espacés le long d’une direction circonférentielle de sorte que le support de serrage 220 serre et positionne mieux l’embouchure du sac de vrac 20. Dans ce mode de réalisation, le support de serrage 220 et chaque bloc de positionnement sont des éléments en gel de silice de sorte que le support de serrage 220 positionne mieux l’embouchure du sac de vrac 20. De plus, chaque bloc de positionnement est muni d’un biseau d’engagement de positionnement, où le biseau d’engagement de positionnement vient en butée contre la paroi externe du sac de vrac 20 de sorte que chaque bloc de positionnement vienne mieux en butée contre le sac de vrac 20.
Comme le montrent les et , dans un mode de réalisation, le mécanisme de vibration à haute fréquence 400 comprend un ensemble d’entraînement de mouvement de haut en bas 410, un ensemble de raccordement 420, un chariot latéral 430 et un vibreur 440, où l’ensemble d’entraînement de mouvement de haut en bas 410 est monté sur la paroi externe du bac 100, et l’ensemble de raccordement 420 est relié à une extrémité de sortie de puissance de l’ensemble d’entraînement de mouvement de haut en bas 410 de sorte que l’ensemble d’entraînement de mouvement de haut en bas 410 entraîne l’ensemble de raccordement 420 pour monter et descendre dans une direction verticale. Le chariot latéral 430 est monté sur l’ensemble de raccordement 420 de sorte que le chariot latéral 430 monte et descende avec l’ensemble de raccordement 420. Le vibreur 440 est relié en coulissement au chariot latéral 430 de sorte que le vibreur 440 coulisse par rapport au chariot latéral 430 le long d’une direction latérale. Ainsi, le vibreur 440 agit mieux sur la paroi périphérique du sac de vrac 20. Dans ce mode de réalisation, l’ensemble de raccordement 420 est relié en coulissement à la paroi externe du bac 100. Deux mécanismes de vibration à haute fréquence 400 sont fournis. Les deux mécanismes de vibration à haute fréquence 400 sont disposés l’un à l’opposé de l’autre sur deux côtés du bac 100 de sorte que les deux mécanismes de vibration à haute fréquence 400 agissent simultanément sur le sac de vrac 20. En outre, le vibreur 440 comprend un corps de vibreur et une plate-forme de montage de coulissement, où le corps de vibreur est relié de manière fixe à la plate-forme de montage de coulissement, la plate-forme de montage de coulissement est munie d’un bloc de guidage de coulissement, le chariot latéral 430 est muni d’une fente de rail coulissant latérale, et le bloc de guidage de coulissement est disposé dans la fente de rail coulissant latérale et relié en coulissement au chariot latéral 430.
Comme le montre la , dans un mode de réalisation, de multiples vibreurs 440 sont fournis et sont configurés pour être espacés, et les multiples vibreurs 440 sont chacun reliés en coulissement au chariot latéral 430 de sorte que tous les multiples vibreurs 440 puissent coulisser par rapport au chariot latéral 430 le long la direction latérale, permettant ainsi à chacun des multiples vibreurs 440 d’agir sur la paroi périphérique du sac de vrac 20. Dans ce mode de réalisation, quatre vibreurs 440 sont fournis, où deux des quatre vibreurs 440 sont disposés au-dessus du chariot latéral 430, et les deux autres des quatre vibreurs 440 sont disposés en dessous du chariot latéral 430.