INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Pour ce faire, l’invention porte sur une tente comprenant : - une toile de tente définissant un volume intérieur pour la tente et étant munie d’au moins une fenêtre s’étendant selon une direction de déploiement, la toile de tente comprenant un premier orifice et un deuxième orifice distants l’un de l’autre considérés selon ladite direction de déploiement ; - au moins un rideau disposé à l’extérieur de la tente et étant configuré pour prendre une position déployée dans laquelle il recouvre la fenêtre et une position rétractée, ledit rideau comprenant au moins une première partie d’extrémité ; - un système d’actionnement du rideau configuré pour déplacer le rideau entre sa position rétractée et sa position déployée, ledit système d’actionnement comprenant au moins un premier élément longiligne coulissant au travers du premier orifice et au travers du deuxième orifice de sorte qu’il comprend une portion extérieure s’étendant hors de la tente entre lesdits premier et deuxième orifices, une première portion de tirage s’étendant à l’intérieur de la tente depuis le premier orifice ainsi qu’une deuxième portion de tirage s’étendant à l’intérieur de la tente depuis le deuxième orifice, la portion extérieure du premier élément longiligne présentant une partie de fixation fixée à ladite première partie d’extrémité du rideau, le système d’actionnement du rideau étant configuré pour déplacer le rideau vers sa position déployée lorsque ledit rideau est en position rétractée et qu’une traction est exercée sur la première portion de tirage du premier élément longiligne, le système d’actionnement du rideau étant en outre configuré pour déplacer le rideau vers sa position rétractée lorsque ledit rideau est en position déployée et qu’une traction est exercée sur la deuxième portion de tirage du premier élément longiligne.
De manière non limitative, la tente selon l’invention peut être une tente de camping comprenant une armature traditionnelle composée d’arceaux rigides. Alternativement, et sans sortir du cadre de l’invention, la tente selon l’invention peut être une tente gonflable, par exemple munie d’arceaux gonflables. De manière non limitative, la tente selon l’invention peut également être une tente gonflable dite à surpression, dans laquelle de l’air est injecté au sein du volume intérieur défini par la toile de tente afin de gonfler cette dernière.
Avantageusement, ladite fenêtre comprend un film en matériau transparent, de préférence en plastique transparent, par exemple en PVC. Alternativement, mais de manière non limitative, la fenêtre peut comprendre une couche de tissu maillé. Alternativement, ladite fenêtre peut être formée d’une ouverture ménagée dans la toile de tente.
A titre d’exemple non limitatif, la dureté de la couche inférieure 2 est comprise entre 30 et 60 degrés SHORE A.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche inférieure 3 et la couche supérieure 2 sont assemblées l’une à l‘autre, et forment une structure de forme décrivant une partie centrale 21 disposant d’une dépression 211, configurée pour accueillir la tête de l’utilisateur, et d’au moins deux extensions 22,23 solidaires de la partie centrale et disposées latéralement par rapport à la partie centrale 21.
En pratique, chaque extension latérale 22,23 dispose d’une dépression 221,231 configurée pour accueillir les faces latérales de la tête de l’utilisateur lorsque ladite tête effectue une rotation latérale, et apte à limiter en combinaison avec les alvéoles de la couche inférieure 3, les effets de cisaillement de la peau de la tête de l’utilisateur lors d’un mouvement de rotation latérale de la tête, et plus particulièrement du visage de l’utilisateur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la couche inférieure 2 dispose d’une épaisseur verticale variable suivant la forme dudit oreiller, et configurée pour qu’elle soit inférieure au niveau du centre des dépressions 211,221,231 par rapport à la bordure desdites dépressions 211,221,231.
On entend par épaisseur verticale de la couche inférieure 3, la hauteur des alvéoles 300 formant la couche inférieure 3.
En pratique, ladite variation d’épaisseur est progressive et configurée pour permettre une déformation selon des lignes de forces tangentielles par rapport à la force appliquée par la tête de l’utilisateur en mouvement et ainsi réduire l’effet de cisaillement en limitant la force appliquée lors de l’écrasement de la peau du visage de l’utilisateur.
En d’autres termes, les propriétés de résistance à la pression verticalement, en combinaison avec la déformabilité des alvéoles sur les autres axes de l’espace et la réduction progressive de l’épaisseur de la couche inférieure pour accompagner la trajectoire de mouvement de la tête de l’utilisateur, permet une compression progressive et séquentielle des alvéoles et ainsi réduire la pression exercée localement sur la peau.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’oreiller 1 comprend en outre une protection de type taie d’oreiller 12, configurée pour envelopper la totalité de la surface de l’oreiller 1 en suivant sensiblement la forme dudit oreiller 1.
En pratique, ladite taie d’oreiller 12 est composée de plusieurs panneaux de tissu de fibre de bambou, assemblés en trois dimensions, et configurée pour permettre l'évacuation de l'humidité.
A titre d’exemple, la taie d’oreiller comprend des moyens de fermetures, aptes à verrouiller l’oreiller 1 dans la taie d’oreiller 12.
De manière surprenante, l’oreiller selon l’invention permet une adaptation dynamique de la surface de contact avec la tête de l’utilisateur et de répartir les forces appliquées de manière à ne pas générer de compression épidermique suffisamment concentrée pour plisser et déformer la peau de l’utilisateur et ainsi former des rides du sommeil.
APPAREIL ELECTROMENAGER COMPRENANT UN ORGANE DE FERMETURE AMELIORE D’UNE CUVE Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine des appareils électroménagers destinés à la préparation et/ou à la cuisson d’aliments. Elle vise en particulier, un appareil de petit électroménager de puériculture mais de manière non-exclusive.
Arrière-plan technique Il est connu différents types d’appareils électroménager qui sont destinés à la préparation et/ou la cuisson des aliments, la cuisson pouvant être réalisée uniquement à la vapeur ou non. Les appareils comprennent également un bol qui peut être utilisé pour la préparation des aliments et/ou pour la cuisson des aliments. Un tel bol comprend classiquement des lames qui sont disposées au fond de celui-ci et qui sont configurées pour être entraînées en rotation de façon à hacher ou couper les aliments.
Les appareils qui permettent une cuisson à la vapeur comprennent un panier de cuisson dans lequel sont installés les aliments à cuire et qui est destiné à être installé dans le bol de préparation de manière amovible. Le panier de cuisson comprend un fond ajouré permettant le passage de la vapeur. La vapeur est générée par un générateur de vapeur qui est séparé du bol de préparation. Des moyens sont prévus pour permettre la circulation de la vapeur vers le panier de cuisson se trouvant dans le bol de préparation. De manière générale, le générateur de vapeur comprend une cuve dans laquelle est introduite une quantité d’eau qui une fois chauffée va produire la vapeur. La cuve est fermée par un couvercle amovible qui permet à l’utilisateur d’accéder à la cuve pour son remplissage et d’éviter les fuites de vapeur.
Cependant, certains de ces couvercles comprennent un filetage externe coopérant avec un filetage interne de la cuve de sorte à réaliser la fixation entre ceux-ci. De tels moyens de fixation nécessitent de placer correctement le couvercle et de réaliser au moins un quart de tour de celui-ci pour réaliser le verrouillage et déverrouillage du couvercle. La mise en place correcte peut être longue et fastidieuse et si le couvercle n’est pas placé correctement, cela peut engendrer des fuites de vapeur. Par ailleurs, ces moyens de fixation peuvent générer des soucis de qualité, d’assemblage et de coûts.
Le but de la présente invention est de fournir un appareil électroménager remédiant aux inconvénients précités. L’appareil électroménager a pour but de fournir un organe de fermeture pour une cuve de manière simple et économique.
Dans le mode de réalisation à pluralité de canaux microfluidiques 11a, 11b, 11c représenté sur les figures 5 et 6, les cellules électrochimiques 14a, 14b, 14c sont connectées à un convertisseur analogique numérique 18, qui alimente lui-même un processeur 19. Le processeur 19 est par exemple programmé pour mettre en œuvre les procédés de mesure de débit volumique Q de sueur décrits ci-dessus.
Dans le mode de réalisation représenté sur la où sont implémentées dans un même canal microfluidique 11 une première électrode de travail WE 1 et plusieurs deuxièmes électrodes de travail WE 2 (1) , WE 2 (2) situées respectivement à des distances inter-électrodes L (1) et L (2) différentes, chaque couple constitué par la première électrode de travail WE 1 et l’une des deuxièmes électrodes de travail WE 2 (1) , WE 2 (2) forme une cellule électrochimique 14 connectée à un convertisseur analogique numérique 18, qui alimente lui-même un processeur 19. Le processeur 19 est par exemple programmé pour mettre en œuvre les procédés de mesure de débit volumique Q de sueur décrits ci-dessus.
Une source d’énergie 20, par exemple une batterie, alimente le dispositif électronique de traitement 16. Un module de communication 21, filaire ou non filaire, peut aussi être prévu pour communiquer les résultats des mesures de débit volumique Q de sueur à un appareil de stockage ou de post-traitement.
Le dispositif électronique de traitement 16 comporte éventuellement d’autres modules fonctionnels, par exemple un module gyroscopique et/ou accélérométrique pour détecter l’orientation et les mouvements du sujet 2, ainsi que pour quantifier son niveau d’activité, et/ou un capteur de température pour mesurer la température de l’épiderme du sujet 2. En effet, il est utile de connaître la température de la peau en raison des corrélations entre la température et le taux de sudation.
Certains éléments de l’appareil 1, notamment le dispositif électronique de traitement 16 peuvent être réalisés sous différentes formes, de manière unitaire ou distribuée, au moyen de composants matériels et/ou logiciels. Des composants matériels utilisables sont les circuits intégrés spécifiques ( Application- Specific Integrated Circuit ou ASIC), les réseaux logiques programmables ( Field-Programmable Gate Array ou FPGA). Des composants logiciels peuvent être écrits dans différents langages de programmation, par exemple C, C++, Java ou VHDL. Cette liste n’est pas exhaustive.
PROCÉDÉ D’IDENTIFICATION AUTOMATIQUE D’UNE SOURCE ACOUSTIQUE A PARTIR D’UN SIGNAL ACOUSTIQUE PRODUIT L’invention concerne un procédé et un appareil d’identification automatique d’une source acoustique à partir d’un signal acoustique produit par l’apparition ou l’évolution d’un défaut dans une structure. L’invention concerne également un support d’enregistrement d’informations pour la mise en œuvre de ce procédé.
De tels procédés d’identification sont utilisés pour identifier le type de défaut qui est apparu dans une structure. La structure est, par exemple, une plaque en plastique renforcée par des fibres ou similaires. Dans ce cas, la source acoustique à identifier est le type de défaut qui est apparu ou qui évolue. Dans ce texte, l’expression « type de défaut » désigne la nature physique du défaut. Par exemple, dans le cas des structures constituées d’une matrice en plastique renforcée par des fibres, il existe principalement quatre types de défaut à savoir :
- des casses de fibre,
- du délaminage,
- de la décohésion de matrice-fibre, et
- de la fissuration de la matrice.
Ces procédés sont donc utilisés dans le domaine du contrôle non destructif ou du SHM (« STRUCTURAL HEALTH MONITORING »).
Des procédés connus d’identification d’une source acoustique à partir du signal acoustique produit par l’apparition ou l’évolution d’un défaut dans la structure comportent les étapes suivantes :
Chaque section arrière 5b de préhension est disposée en regard longitudinal de la section avant 5a correspondante, ce qui constitue un emplacement particulièrement intuitif pour l’utilisateur, mais permet également audit utilisateur d’exercer un poids à proximité du plan d’appui P2 lorsqu’il se suspend à l’appareil, afin d’améliorer la stabilité dudit appareil lors de la pratique d’exercices par ledit utilisateur. Par ailleurs, les sections arrière 5b sont disposées à l’extérieur des bras 1, ce qui améliore leur préhension par l’utilisateur.
En particulier, les sections avant 5a et arrière 5b d’une partie extrême 5 sont espacées longitudinalement d’une distance au moins suffisante pour permettre à l’utilisateur de disposer ses doigts entre elles, et de permettre d’augmenter la force de bras de levier qui vient renforcer l’effet de pince et de la stabilité de l’appareil. En particulier, la distance entre les sections 5a, 5b peut être comprise entre une distance minimale permettant de disposer les doigts et une distance maximale correspondant à celle qui générerait un bras de levier qui viendrait « endommager » le mur/la porte lors de l’utilisation par un individu au poids maximum indiqué (130 kg).
Dans le mode de réalisation représenté, les sections avant 5a et arrière 5b d’une partie extrême 5 sont agencées pour être déplaçables conjointement en coulissement sur les portions horizontales 1b des bras 1, afin de limiter les manipulations à effectuer pour monter et utiliser l’appareil.
Suivant des variantes non représentées, les sections arrière 5b des parties extrêmes 5 peuvent être associées sur les portions horizontales 1b des bras 1 de façon fixe ou mobile de façon indépendante des sections avant 5a.
Sur les figures, chacune des parties extrêmes 5 présente une géométrie en U dont les branches forment respectivement la section avant 5a et la section arrière 5b, les extrémités dudit U étant associées au manchon 12, par exemple par soudure.
Par ailleurs, les sections avant 5a et arrière 5b s’étendent toutes deux transversalement à l’extérieur des bras 1 et de la structure 3 pour permettre à l’utilisateur de pouvoir bien moduler sa préhension.
Les sections arrière 5b présentent une surface extérieure qui est agencée pour améliorer leur préhension par l’utilisateur. Pour ce faire, en relation avec les figures 1, 2a, 3 et 4a, chaque section arrière 5b présente une surface arrière sur laquelle est formé un réseau 16 de nervures obliques parallèles entre elles, afin de limiter les glissements des mains de l’utilisateur sur elles lors de la pratique d’un exercice.
En variante non représentée, les sections arrière 5b peuvent comprendre un revêtement recouvrant au moins partiellement leur périphérie, ledit revêtement pouvant être réalisé en mousse ou en matériau élastomère.
Pour monter l’appareil sur l’encadrement d’une porte 3, l’utilisateur dispose la latte transversale 2 en appui sur la plinthe supérieure 3b sur un premier côté dudit encadrement de porte, avec le plan P2 à distance du côté opposé de ladite structure (figures 2a, 2b).
Ensuite, l’utilisateur fait coulisser la barre 4 le long des portions horizontales 1b des bras 1, par exemple en poussant la portion centrale 14 vers l’avant, jusqu’à ce que les pads 7 des sections avant 5a viennent en appui sur le deuxième côté de l’encadrement de porte 3, sur chaque montant de porte 3c de part et d’autre de l’ouverture 3a.
En particulier, l’utilisateur peut au préalable déplacer au moins un pad 7 le long de la section avant 5a correspondante, de manière à adapter l’écartement transversal entre lesdits pads à la largeur de l’ouverture 3a de la porte.
Enfin, l’utilisateur verrouille la position longitudinale de la barre 4, et donc la distance entre les plans d’appui P1 et P2, en rabattant les leviers 13 des organes de serrage 11 (figures 4a, 4b)
De façon avantageuse, la forme et les dimensions des bras 1 permettent à l’utilisateur de démonter l’appareil de l’encadrement de porte 3 sans avoir à desserrer la barre 4, de sorte que les organes de serrage 11 servent uniquement à bloquer le coulissement de ladite barre. Ainsi, l’utilisateur peut facilement enlever et remettre l’appareil sur une même structure sans avoir à régler à nouveau la distance entre les plans P1 et P2.
Installation modulable d’activités pluridisciplinaires. La présente invention concerne une installation modulable d’activités pluridisciplinaires.
Il est connu des installations dédiées spécifiquement à une activité comme le tennis en formant un filet, le basket en réalisant un panneau de basket ou le football ou le handball en modélisant une cage de but. Il est aussi connu des installations de loisir comme la réalisation d’une cabane de jeu. Ces installations s’adressent principalement mais pas exclusivement aux enfants.
Ainsi, il est fréquent que de multiples installations encombrent le domaine habitable ou le jardin d’une maison. Le fait d’avoir plusieurs installations dédiées respectivement à un sport qui ne soient pas interchangeables représente aussi une grande dépense pour les utilisateurs.
En particulier, le nombre, la forme et la disposition de chaque élément du dispositif peuvent être adaptés en fonction des besoins d’affichage.
Ensemble et procédé de fabrication correspondant La présente invention concerne un ensemble, du type comprenant un élément électrochimique primaire, un élément électrique rechargeable connecté électriquement en parallèle à l’élément électrochimique primaire, et un élément de maintien de l’élément électrochimique primaire et de l’élément électrique rechargeable l’un par rapport à l’autre.
On connait des ensembles comprenant un élément électrochimique primaire, tel qu’une cellule électrochimique primaire, et un élément électrique rechargeable qui est connecté électriquement en parallèle à l’élément électrochimique primaire. Ces ensembles comprennent par ailleurs un élément de maintien de l’élément électrochimique primaire et de l’élément électrique rechargeable l’un par rapport à l’autre. Cet élément de maintien est habituellement constitué par un ruban souple en matière plastique autoadhésif et/ou thermo-rétractable.
Ces ensembles impliquent entre autres les inconvénients suivants :
- Le ruban en matière plastique, en raison de sa souplesse, ne définit pas de manière certaine la position de l’élément électrochimique primaire et de l’élément électrique rechargeable l’un par rapport à l’autre. Lors de l’assemblage de deux ensembles, l’élément électrochimique primaire et l’élément électrique rechargeable peuvent donc avoir des positions relatives différentes.
- La quantité de matière première utilisée est relativement élevée pour une capacité de maintien donnée, étant donné que le ruban doit généralement faire plus qu’un tour complet autour de l’élément électrochimique primaire et de l’élément électrique rechargeable.
- L’assemblage par ruban est compliqué et difficilement reproductible à l’identique.
- De même, la position des éléments de connexion électriques, tel que des fils électriques entre l’élément électrochimique primaire et de l’élément électrique rechargeable n’est pas définie.
- L’ensemble a une durée de vie relativement limitée, notamment en raison de la tendance de l’élément électrique rechargeable de vieillir plus rapidement que l’élément électrochimique primaire.
En particulier pour l’industrie de Internet des objets (en anglais « Internet-of-Things »), le besoin existe d’un ensemble qui peut être intégré facilement dans un dispositif électrique et qui soit facilement manipulable. D’autres applications visées comprennent des compteurs intelligents et des systèmes de surveillance.
De plus il existe le besoin que l’ensemble soit capable de fournir de l’énergie électrique avec une autonomie et une fiabilité très importante et sous des conditions environnementales défavorables, tel que de l’humidité élevée et des variations de température.
Des ensembles sont connus par EP2328200A1, EP3079180A1, EP3193387A1, JP2006185751A, WO2015167084A1, et WO2016032106A1.
L’invention a pour but de proposer un ensemble de fourniture d’électricité qui soit fiable et qui puisse être intégré de manière économique dans un dispositif, en particulier du type « internet des objets ».
De manière générale, l’invention a pour but de pallier au moins un des inconvénients ci-dessus et ceci avec des moyens économiques.
A cet effet, l’invention a pour objet un ensemble, tel qu’indiqué ci-dessus caractérisé en ce que l’élément de maintien maintient l’élément électrochimique primaire et l’élément électrique rechargeable l’un par rapport à l’autre dans une configuration spatiale prédéfinie, et en ce que
l’élément de maintien comprend des surfaces de positionnement définissant la configuration spatiale prédéfinie, en ce que les surfaces de positionnement comprennent des premières surfaces de positionnement (30), qui sont des surfaces de positionnement de l’élément électrochimique primaire, et des secondes surfaces de positionnement (32), qui sont des surfaces de positionnement de l’élément électrique rechargeable, et en ce que
De manière avantageuse, mais non limitativement, les ailettes 29 de chaque rangée sont reliées entre elles alternativement par une paroi de sommet 31 et par une paroi de base 32. Les parois de sommet 31 et les parois de base 32 ont une forme générale plane et sont opposées suivant la deuxième direction D2. Les parois de sommet 31 et les parois de base 32 s’étendent suivant la première direction D1. De même, les ailettes 29 des rangées adjacentes suivant la première direction longitudinale sont reliées entre elles par l’intermédiaire des parois de sommet 31. Ces parois de sommet 31 et parois de base 32 présentent une bordure d’attaque 33a reliée aux bords d’attaque 29a des ailettes 29 et une bordure de fuite 33b reliée aux bords de fuite 29b des ailettes 29.
Les ailettes 29 sont fixées aux premier et deuxième panneaux 25, 26. Avantageusement, la fixation est réalisée par l’intermédiaire des parois de sommet 31 et des parois de base 32. La fixation peut être réalisée par soudage ou brasage.
L’échangeur de chaleur 1 peut être présenté sous la forme d’un étage ou de plusieurs étages. Sur la est représenté un seul étage. Un étage est défini par les ailettes 29 et par les premiers et deuxièmes panneaux 25, 26. De la sorte, le premier fluide 2 circule à travers les ailettes 29, dans les canaux 30 et entre les deux panneaux 25, 26 tandis que le deuxième fluide 3 circule au-dessus du premier panneau 25 et en dessous du deuxième panneau 26. Dans le cas d’un échangeur de chaleur 1 à plusieurs étages, les étages seraient espacés par des passages dans lesquels est destiné à circuler le deuxième fluide. Chaque passage serait formé entre deux panneaux 25, 26 adjacents d’étages différents.
En référence aux figures 1 et 5, l’échangeur de chaleur 1 est annulaire (360°) ou en forme de secteur angulaire. Avantageusement, l’échangeur de chaleur 1 est centré sur la première direction longitudinale D1. En situation d’installation, la première direction D1 est centrée sur l’axe longitudinal X. La forme annulaire de l’échangeur de chaleur 1 permet une meilleure intégration de celui-ci et une réduction de l’encombrement dans la turbomachine 4.
Avantageusement, l’échangeur de chaleur 1 annulaire présente une surface cylindrique interne 34a définissant un rayon interne Ri et une surface cylindrique externe 34b définissant rayon externe Re. L’échangeur de chaleur 1 présente également une surface amont 35 (ou surface frontale) et une surface aval 36 qui sont opposées suivant l’axe longitudinal (première direction). La surface amont 35 et la surface aval 36 sont reliées par les surfaces cylindriques interne et externe 34a, 34b.
L’échangeur de chaleur 1 comprend une entrée E par laquelle le premier fluide 2 entre dans l’échangeur de chaleur 1. L’entrée E est définie au niveau de la surface amont 35. L’échangeur de chaleur 1 comprend également une sortie S par laquelle le premier fluide 2 s’échappe de l’échangeur de chaleur 1. La sortie S est définie au niveau de la surface aval 36. En d’autres termes, le premier fluide 2 circule axialement, de l’amont vers l’aval, et suivant l’axe longitudinal.