Procédé de traitement d’un mélange M1 comprenant au moins de la matière organique, ledit procédé comprenant : une étape d’hydrolyse du mélange M1 à une température allant de 70 à 165°C et à une pression allant de 2 à 8 bars permettant d’obtenir un mélange hydrolysé M1h, une mise sous pression d’au moins une fraction du mélange hydrolysé M1h, une étape de chauffage du mélange M1h issu de l’étape b) afin d’obtenir un mélange M2, une première étape de séparation d’au moins une fraction du mélange M2 issu de l’étape c) afin d’obtenir un premier flux enrichi en matière inorganique M3 et un premier flux appauvri en matière inorganique M4, une étape de chauffage mise en œuvre sur au moins une fraction du premier flux appauvri en matière inorganique M4, une deuxième étape de séparation d’au moins une fraction du premier flux appauvri en matière inorganique M4 issu de l’étape e) afin d’obtenir un deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 et un deuxième flux appauvri en matière inorganique M6, une étape de gazéification hydrothermale mise en œuvre sur au moins une fraction du deuxième flux appauvri en matière inorganique M6 afin d’obtenir au moins un flux M8 comprenant du gaz et un effluent liquide. Procédé de traitement selon la revendication 1, dans lequel l’étape de mise sous pression b) permet de monter la pression du mélange hydrolysée M1h à une pression de 150 à 300 bars et/ou l’étape de chauffage c) permet de chauffer le mélange M1h issu de l’étape b) à une température allant de 200 à 350°C. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel l’étape de chauffage e) permet de chauffer tout ou partie du premier flux appauvri en matière inorganique M4 à une température allant de 300°C à moins de 600°C. Procédé de traitement l’une des revendications 1 à 3, dans lequel l’étape de mise sous pression b) porte le mélange hydrolysé M1h à une pression allant de 150 à 220 bars, ledit procédé comprenant en outre une mise sous pression du premier flux appauvri en matière inorganique M4 issu de l’étape d), mise en œuvre en amont du chauffage de l’étape e). Procédé de traitement selon la revendication 4, dans lequel le premier flux appauvri en matière inorganique M4 issu de l’étape d) est porté à une pression supérieure ou égale à 225 bars afin d’obtenir un flux M4’ et l’étape de chauffage e) permet de chauffer le flux M4’ à une température allant de 400°C à moins de 600°C. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’étape de gazéification comprend une étape de séparation permettant d’obtenir un flux M7 enrichi en matière inorganique et le flux M8. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre au moins une étape de récupération d’au moins d’une fraction de la matière inorganique sous forme de sels, ladite étape de récupération étant mise en œuvre sur au moins une fraction d’un flux choisi parmi : le premier flux enrichi en matière inorganique M3 et le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 le flux M7 enrichi en matière inorganique. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le mélange M1 comprend de 5 à 50% en poids de matières solides, de préférence de 15 à 25% en poids de matière solides, par rapport au poids total du mélange M1. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le premier flux enrichi en matière inorganique M3 issu de l’étape d) comprend de la silice, de préférence en une proportion allant de 10 à 30% en poids, par rapport au poids total sec du premier flux enrichi en matière inorganique M3. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f) comprend du phosphore, de préférence en une proportion allant de 1 à 20% en poids, par rapport au poids total sec du flux enrichi en matière inorganique M5. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel au moins un additif est ajouté, ledit additif étant de préférence ajouté à au moins une fraction d’un flux choisi parmi : Le flux de mélange M1 en amont de l’étape a), Le flux de mélange M1h en amont de l’étape c), le flux de mélange M2 issu de l’étape c), le premier flux enrichi en matière inorganique M3, le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5, le flux M7 enrichi en matière inorganique. Procédé de traitement selon la revendication 11, dans lequel au moins un premier additif est ajouté dans le premier flux enrichi en matière inorganique M3 issu de l’étape d) et au moins un deuxième additif est ajouté dans le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f), le premier additif étant de préférence différent du deuxième additif. Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant en outre une étape de récupération de chaleur présente dans le flux M8 issu de la gazéification hydrothermale, ladite chaleur récupérée est de préférence utilisée pour chauffer au moins partiellement le mélange M1h lors de l’étape de chauffage c). Procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant en outre au moins une étape de digestion mise en œuvre sur au moins une fraction d’un effluent liquide M10 obtenu par refroidissement puis détente d’au moins une fraction du flux M8 issu de l’étape g). Installation pour la mise en œuvre du procédé de traitement selon l’une quelconque des revendications 1 à 14, ladite installation comprenant : un ou plusieurs réacteur(s) d’hydrolyse (1) comportant éventuellement un dispositif d’agitation, alimenté en entrée par une ligne d’amené du mélange M1 à traiter et comportant une ligne de sortie du mélange hydrolysé, éventuellement un dispositif de broyage mécanique alimenté par la ligne de sortie du mélange hydrolysé et comportant une ligne de sortie du mélange hydrolysé et broyé, une pompe de mise sous pression (3) alimenté en entrée par le mélange hydrolysé éventuellement broyé, un dispositif de chauffage (4) comportant une entrée permettant d’introduire au moins une fraction du mélange sous pression en aval de la pompe (3), un premier dispositif de séparation (51) alimenté par au moins une fraction du mélange chauffé issu du dispositif de chauffage (4) et comportant une sortie pour un flux M3 enrichi en matière inorganique et une sortie pour un flux M4 appauvri en matière inorganique, éventuellement une pompe de mise sous pression (61) alimentée par au moins une fraction du flux M4 appauvri en matière inorganique, permettant d’obtenir un flux M4’, un dispositif de chauffage (6) alimenté par le flux M4 appauvri en matière inorganique issu du dispositif de séparation (51) ou par le flux M4’ appauvri en matière inorganique issu de la pompe de mise sous pression (61) lorsqu’elle est présente, un deuxième dispositif de séparation (71) alimenté par au moins une fraction du mélange chauffé issu du dispositif de chauffage (6) et comportant une sortie pour un flux M5 enrichi en matière inorganique et une sortie pour un flux M6 appauvri en matière inorganique, un réacteur de gazéification hydrothermale (8) alimenté par au moins une fraction du flux M6 appauvri en matière inorganique.