Installation de production d’hydrogène comprenant : - Une série de n électrolyseurs (4) configurés pour électrolyser l’eau (1) et générer un mélange hydrogène-solution aqueuse (5), ladite série présentant une capacité globale supérieure à 40 MW, - Au moins un dispositif de séparation gaz-liquide (8) configuré pour éliminer la solution aqueuse contenue dans le mélange hydrogène-solution aqueuse (5) généré par la série de n électrolyseurs (4), et produire un flux d’hydrogène (9), - Un moyen de récupération d’un flux d’hydrogène (24), - Un moyen de récupération d’un flux de solution aqueuse (25), Avec ledit dispositif de séparation gaz-liquide (8) comprenant deux lignes d’acheminement de flux – une ligne d'acheminement supérieure (21) et une ligne d'acheminement inférieure (22) - disposées l’une au-dessus de l’autre, avec la ligne d'acheminement supérieure (21) raccordée fluidiquement au moyen de récupération du flux d’hydrogène (24) et la ligne d’acheminement inférieure (22) raccordée fluidiquement au moyen de récupération du flux de solution aqueuse (25); l’une et/ou l’autre des deux lignes d’acheminement étant alimentées par le mélange hydrogène - solution aqueuse (5) et les deux lignes d’acheminement (21) et (22) étant reliées fluidiquement l’une à l’autre par un ou plusieurs tronçons (23) de manière à permettre un passage de l’hydrogène de la ligne inférieure (22) à la ligne supérieure (21) et/ou un passage de la solution aqueuse de la ligne supérieure (21) à la ligne inférieure (22). Installation de production d’hydrogène selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux lignes d'acheminement (21) et (22) sont en tous points séparées l’une de l’autre d’une distance minimale comprise entre 0,1 et 10 m, de préférence entre 0,5 et 1,5 mA. Installation de production d’hydrogène selon la revendication 2, caractérisée en ce que les deux lignes d'acheminement (21) et (22) forment un angle (α) compris entre 0 et 45°, de préférence entre 0 et 10°. Installation de production d’hydrogène selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les tronçons (23) sont séparés les uns des autres d’une distance comprise entre 1 et 5 m, de préférence comprise entre 2 et 3 m. Installation de production d’hydrogène selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les deux lignes d’acheminement (21) et (22) présentent un diamètre exprimé en millimètre compris entre 1 et 20 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW, de préférence compris entre 3 et 15 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW, et les tronçons (23) présentent un diamètre exprimé en millimètre compris entre 0.1 et 5 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW, de préférence compris entre 0.5 et 2 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW. Installation de production d’hydrogène selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu’elle comprend une pompe de soutirage reliée au moyen de récupération de la solution aqueuse (25), et un réservoir tampon installé entre le moyen de récupération de la solution aqueuse (25) et la pompe de soutirage. Installation de production d’hydrogène selon la revendication 6, caractérisée en ce que la ligne d’acheminement supérieure (21) et le réservoir tampon sont reliés fluidiquement par un tronçon T de manière à permettre un passage d’un reliquat d’hydrogène du réservoir tampon vers la ligne d’acheminement supérieure (21). Installation de production d’hydrogène selon la revendication 7, caractérisée en ce que les lignes d’acheminement (21) et (22) présentent une longueur exprimée en mètre comprise entre 0.2 et 2 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW, de préférence comprise entre 0.5 et 1.5 fois la capacité globale des électrolyseurs (4) exprimée en MW. Installation selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le dispositif de séparation gaz-liquide (8) présente un inventaire H en hydrogène inférieur ou égal à 0.5nh avec : - n le nombre d’électrolyseurs (4) et, - h l’inventaire en hydrogène dans chaque dispositif de séparation gaz-liquide configuré pour éliminer la solution aqueuse contenue dans le mélange hydrogène-solution aqueuse, pour une installation de capacité similaire à l’installation selon l’invention et comprenant n électrolyseurs associés en série à n dispositifs de séparation gaz-liquide de forme ballon configurés pour éliminer la solution aqueuse contenue dans le mélange hydrogène-solution aqueuse. Installation selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le dispositif de séparation gaz-liquide (8) est en matériau choisi parmi l’acier carbone, l’acier inoxydable, l’acier duplex, le nickel, le nickel autocatalytique, l’acier carbone avec revêtement nickel ou le plastique à renfort de verre avec liner (GRP). Installation selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la série de n électrolyseurs (4) est comprise dans au moins un bâtiment B fermé et le dispositif de séparation gaz-liquide (8) est situé à l’extérieur de ce bâtiment B. Installation selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu’elle comprend un refroidisseur (10) configuré pour refroidir l’hydrogène (9) sortant du dispositif de séparation gaz-liquide (8). Procédé de production d’hydrogène mettant en œuvre une installation telle que définie dans l’une des revendications 1 à 12 et comprenant : a) Une étape d’électrolyse de l’eau pour générer un mélange hydrogène-solution aqueuse (5) à l’aide une série de n électrolyseurs (4) présentant une capacité globale supérieure à 40 MW, b) Une étape d’acheminement de l’hydrogène et de la solution aqueuse, générés à l’étape a), aux moyens de récupération du flux d’hydrogène et du flux de solution aqueuse (24) et (25), et c) Une étape de séparation gaz-liquide permettant d’éliminer la solution aqueuse contenue dans mélange hydrogène-solution aqueuse (5) généré à l’étape a), au moyen du dispositif de séparation gaz-liquide (8), de manière à fournir un flux d’hydrogène et un flux de solution aqueuse ; Avec l’étape d’acheminement et l’étape de séparation étant conjointes. Procédé de production d’hydrogène selon la revendication 13, caractérisé en ce que l’étape c) comprend une sous-étape d’alimentation d’au moins une des deux lignes d’acheminement (21) et (22) du dispositif de séparation gaz-liquide (8) avec le mélange hydrogène-solution aqueuse. Procédé de production d’hydrogène selon l’une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l’étape b) comprend une sous-étape de récupération du flux d’hydrogène à au moins un point de la ligne d’acheminement supérieure (21) et une sous-étape de récupération du flux de solution aqueuse à au moins un point de la ligne d’acheminement inférieure (22). Procédé de fabrication de l’installation de production d’hydrogène telle que définie dans l’une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’installation des électrolyseurs dans au moins un bâtiment B et une étape de fabrication, préférentiellement sur site, du dispositif de séparation gaz-liquide (8) à l’extérieur du bâtiment B.