Installation de liquéfaction d’hydrogène comprenant un circuit (3) d’hydrogène à refroidir ayant une extrémité amont destinée à être reliée à une source (2) d’hydrogène gazeux et une extrémité aval (23) destinée à être reliée à au moins un organe de collecte de l’hydrogène liquéfié, l’installation (1) comprenant un ensemble d’échangeur(s) (4, 5, 6, 7, 8) de chaleur en échange thermique avec le circuit (3) d’hydrogène à refroidir, le dispositif (1) comprenant un système (9) de refroidissement en échange thermique avec au moins une partie de l’ensemble d’échangeur(s) de chaleur et configuré pour abaisser la température de l’hydrogène à une température déterminée, par exemple comprise 15 et 25K, le système (9) de refroidissement comprend un réfrigérateur à cycle de réfrigération d’un premier gaz de cycle comprenant de l’hélium et/ou de l’hydrogène, le circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprenant au moins une section (12) de catalyse configurée pour assurer une conversion de l’hydrogène ortho en hydrogène para, le circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprenant en outre une première portion (13) de dérivation d’au moins une section (12) de catalyse configurée pour permettre de contrôler les proportions relatives d’hydrogène ortho et para obtenus à l’extrémité aval (23), l’extrémité aval (23) du circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprenant deux branches parallèles (13, 130) non combinées et alimentées respectivement avec l’hydrogène passé dans la première portion (13) de dérivation et avec de l’hydrogène passé dans la section (12) de catalyse pour fournir deux flux distincts d’hydrogène ayant des proportions relatives d’hydrogène ortho et para différentes à un ou des organes de collecte. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la branche (130) de l’extrémité aval (23) du circuit (3) d’hydrogène à refroidir alimentée avec l’hydrogène passé dans la section (12) de catalyse comprend un organe (14) de détente du flux d’hydrogène, par exemple une vanne de détente, et un stockage (15) tampon de l’hydrogène détendu. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que l’organe (14) de détente et/ou le stockage (15) tampon sont configurés pour stocker l’hydrogène liquéfié dans le stockage (15) tampon à une pression déterminée, par exemple comprise entre 1 et 2bar. Installation selon l’une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que le stockage (15) tampon comprend une conduite (16) de soutirage munie d’une pompe (17). Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la branche (13) de l’extrémité aval (23) du circuit (3) d’hydrogène à refroidir alimentée avec l’hydrogène passé dans la portion de dérivation est configurée pour fournir un flux d’hydrogène à une pression supérieure à la pression de l’hydrogène dans l’autre branche (130), et par exemple une pression comprise entre 10 à 25 bar. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les extrémités aval des deux branches parallèles (13, 130) sont raccordées à un même raccord (18) fluidique ou collecteur. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’elle comprend plusieurs sections (12) de catalyse disposées en série d’amont en aval sur le circuit (3) d’hydrogène à refroidir et configurées pour assurer une conversion ortho-para de l’hydrogène, et en ce que la première portion (13) de dérivation est configurée pour bypasser la dernière section (12) de catalyse aval. Installation selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la branche (130) du circuit (3) de fluide à refroidir passant par la section (12) de catalyse est configurée pour refroidir l’hydrogène avec un échangeur de chaleur (8) de refroidissement avant de passer dans la section de catalyse (12) puis pour échanger à nouveau avec ce même échangeur (8) après passage dans la section (12) de catalyse. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que le circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprend une seconde branche (132) de dérivation configurée pour bypasser la section (12) de catalyse, la seconde branche (132) de dérivation étant raccordée en aval avec la branche (130) alimentée avec l’hydrogène passé dans la section (12) de catalyse. Procédé de liquéfaction d’hydrogène utilisant une installation de liquéfaction comprenant un circuit (3) d’hydrogène à refroidir ayant une extrémité amont destinée à être reliée à une source (2) de fluide gazeux et une extrémité aval (23) destinée à être reliée à un organe de collecte de l’hydrogène liquéfié, l’installation (1) comprenant un ensemble d’échangeur(s) (4, 5, 6, 7, 8) de chaleur en échange thermique avec le circuit (3) d’hydrogène à refroidir, le dispositif (1) comprenant un système (9) de refroidissement en échange thermique avec au moins une partie de l’ensemble d’échangeur(s) de chaleur et abaisser la température de l’hydrogène à une température déterminée, par exemple comprise 15 et 25K, le système (9) de refroidissement comprend un réfrigérateur à cycle de réfrigération d’un premier gaz de cycle comprenant de l’hélium et/ou de l’hydrogène, le circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprenant au moins une section (12) de catalyse configurée pour assurer une conversion ortho-para de l’hydrogène, le circuit (3) d’hydrogène à refroidir comprenant en outre une première portion (13) de dérivation d’au moins une section (12) de catalyse configurée pour permettre de contrôler les proportions relatives d’hydrogène ortho et para obtenus à l’extrémité aval (23), l’extrémité aval (23) du circuit (3) de fluide à refroidir comprenant deux branches parallèles (13, 130) alimentées respectivement avec l’hydrogène passé dans la première portion (13) de dérivation et l’hydrogène passé dans la section (12) de catalyse, pour fournir deux flux distincts d’hydrogène ayant des proportions relatives d’hydrogène ortho et para différentes à un ou des organes de collecte , le procédé comprenant une étape de production et de stockage d’hydrogène liquéfié avec une proportion d’hydrogène para relativement plus importante par exemple supérieure à 95% et une étape de production et de fourniture d’hydrogène liquéfié avec un proportion d’hydrogène para relativement plus faible par exemple comprise entre 50 et 90%. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que, lors de l’étape de production et de fourniture d’hydrogène liquéfié avec un proportion d’hydrogène para relativement plus faible, l’hydrogène liquéfié est fourni à un tuyau de transport et de distribution d’hydrogène liquéfié. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que, lors de l’étape de production et de fourniture d’hydrogène liquéfié avec un proportion d’hydrogène para relativement plus faible, une fraction d’hydrogène liquéfié avec un proportion d’hydrogène para relativement plus importante est mélangée à l’hydrogène liquéfié ayant une proportion d’hydrogène para relativement plus faible.