INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation de l’invention, la bouilloire est configurée de telle sorte que, lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et un premier côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale, le premier orifice d’admission de vapeur est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne et le deuxième orifice d’admission de vapeur est situé en dessous du niveau d’eau dans le volume interne, et de telle sorte que, lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et un deuxième côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale, le premier orifice d’admission de vapeur est situé en dessous du niveau d’eau dans le volume interne et le deuxième orifice d’admission de vapeur est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première chambre de détente comporte une première ouverture de sortie configurée pour être située en un point haut du premier circuit d’écoulement de vapeur lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et le deuxième côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale, et la deuxième chambre de détente comporte une deuxième ouverture de sortie configurée pour être située en un point haut du deuxième circuit d’écoulement de vapeur lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et le premier côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale. Une telle configuration des première et deuxième chambres de détente limite encore les risques d’écoulement d’eau bouillante hors de la bouilloire en cas de renversement de cette dernière.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la première ouverture de sortie est située à proximité du deuxième orifice d’admission de vapeur, et la deuxième ouverture de sortie est située à proximité du premier orifice d’admission de vapeur. Une telle disposition des première et deuxième ouvertures de sortie limite encore les risques d’écoulement d’eau bouillante hors de la bouilloire en cas de renversement de cette dernière.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième ouvertures de sortie sont configurées pour être disposées de part et d’autre du plan vertical médian de la bouilloire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les première et deuxième ouvertures de sortie sont situées dans une moitié avant du couvercle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le couvercle comporte un boîtier de couvercle inférieur et un boîtier de couvercle supérieur qui sont fixés l’un à l’autre et qui délimitent les premier et deuxième circuits d’écoulement de vapeur.
La est une vue avant en perspective d’un aspirateur selon la présente invention.
La est une vue partielle en perspective de l’aspirateur de la .
La est une vue partielle en coupe longitudinale de l’aspirateur de la .
La est une vue en perspective d’une tête d’aspiration de l’aspirateur de la .
La est une vue en coupe transversale de la tête d’aspiration la .
La est une vue en coupe longitudinale de la tête d’aspiration de la .
La est un diagramme représentant les étapes d’un procédé de commande de l’aspirateur de la .
La est un diagramme représentant l’évolution temporelle de l’intensité du courant électrique appliqué à un moteur d’entraînement de brosse de l’aspirateur de la et l’évolution temporelle d’un indicateur de dispersion des valeurs d’intensité du courant électrique appliqué à un moteur d’entraînement de brosse, pendant différentes phases de nettoyage.
La est un diagramme représentant l’évolution temporelle de l’intensité du courant électrique appliqué à un moteur d’entraînement de brosse et l’évolution temporelle de l’indicateur de dispersion pendant différentes phases de nettoyage.
Description détaillée La représente un aspirateur 2, et plus particulièrement un aspirateur balai, comprenant un corps principal 3, une poignée 5 raccordée mécaniquement au corps principal 3, et une tête d’aspiration 6 qui est configurée pour être en contact avec un sol à nettoyer. Cependant, l’aspirateur 2 selon la présente invention pourrait également être un aspirateur traineau sans sortir du cadre de la présente invention.
Le corps principal 3 comporte notamment un boîtier d’aspirateur 7 et un embout d’aspiration 8 qui est avantageusement disposé à une extrémité inférieure du boîtier d’aspirateur 7 et auquel est fixée la tête d’aspiration 6 directement ou via un tube d’aspiration 10. Le corps principal 3 comporte en outre un conduit d’aspiration 9 disposé dans le boîtier d’aspirateur 7 et relié fluidiquement à l’embout d’aspiration 8.
L’aspirateur 2 comporte en outre un dispositif de séparation et de collecte de déchets 11 qui est monté de manière amovible sur le corps principal 3, afin de pouvoir être nettoyé.
De façon avantageuse, le dispositif de séparation et de collecte de déchets 11 est de type cyclonique, et comporte un récipient de collecte de déchets 12 et un organe de filtration tubulaire 13, tel qu’une grille tubulaire, qui est disposé dans le récipient de collecte de déchets 12 coaxialement à un axe central du récipient de collecte de déchets 12. Le récipient de collecte de déchets 12 et l’organe de filtration tubulaire 13 délimitent avantageusement une chambre de séparation cyclonique 14.
Le dispositif de séparation et de collecte de déchets 11 comporte en outre une ouverture d’admission d’air (non visible sur les figures) qui est reliée fluidiquement au conduit d’aspiration 9 et qui débouche dans la chambre de séparation cyclonique 14. Ainsi, le conduit d’aspiration 9 est configuré pour relier fluidiquement la tête d’aspiration 6 à l’ouverture d’admission d’air du dispositif de séparation et de collecte de déchets 11.
Comme montré sur la , l’aspirateur 2 comporte également un moteur d’aspiration 16, également nommé moto-ventilateur, configuré pour générer un flux d’air au travers de la tête d’aspiration 6, du conduit d’aspiration 9 et du dispositif de séparation et de collecte de déchets 11. Le moteur d’aspiration 16 est plus particulièrement disposé dans le boîtier d’aspirateur 7. De façon connue, le moteur d’aspiration 16 comporte un ventilateur et un moteur électrique configuré pour entraîner en rotation le ventilateur.
Comme montré sur les figures 4 à 6, la tête d’aspiration 6 comprend un corps de tête 23 configuré pour être déplacé sur une surface à nettoyer. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le corps de tête 23 présente une forme globalement rectangulaire.
Ainsi, l'évolution de la position du dispositif 10 est décrite selon l’équation suivante :
Il existe donc une matrice Φ telle que x(t+1) = Φ. x(t) + A(t) + W(t), où le bruit W(t) est le vecteur colonne (w(t), w'(t)), et où A(t) est une fonction qui ne dépend que de l'accélération. Cette matrice Φ est le modèle décrit précédemment intervenant dans l'algorithme et est définie de préférence une seule fois avant ou lors de la première itération.
On constate que le procédé de l’art antérieur basé sur un filtre de Kalman génère une erreur atteignant plus de cinq mètres alors que le procédé selon l’invention génère une erreur ne dépassant pas 0,3 mètre.
La illustre un exemple montrant l’erreur obtenu sur une trajectoire donnée avec un filtre de Kalman de l’art antérieur.
L’axe des abscisses représente une distance (en mètre) selon une première direction. L’axe des ordonnées représente une distance (en mètre) selon une deuxième direction. Le trait noir représente la trajectoire réelle REAL suivie par le dispositif 10 mobile (ensemble des positions réelles). Le trait clair représente les positions mesurées en l’absence de filtrage MEAS. Le trait gris intermédiaire représente les positions mesurées avec un filtrage de Kalman de l’art antérieur AA.
La illustre un exemple montrant l’erreur obtenu sur la même trajectoire donnée avec un filtre selon l’invention.
L’axe des abscisses représente une distance (en mètre) selon une première direction. L’axe des ordonnées représente une distance (en mètre) selon une deuxième direction. Le trait noir représente la trajectoire réelle REAL suivie par le dispositif 10 mobile (ensemble des positions réelles). Le trait clair représente les positions mesurées en l’absence de filtrage MEAS. Le trait gris intermédiaire représente les positions mesurées avec un filtrage selon l’invention INV.
On constate que les positions déterminées avec le filtre selon l’invention sont significativement plus proches de la trajectoire réelle que celles déterminées avec un filtre de Kalman de l’art antérieur.
Embout d’immersion et sonde RAMAN associée La présente invention se rapporte au domaine de la mesure par spectromètre Raman et elle concerne plus particulièrement un embout d’immersion d’une sonde pour spectroscopie Raman.
La spectroscopie Raman est de plus en plus utilisée dans certains domaines de pointe, en particulier dans les biotechnologies. Elle peut apporter en temps réel des informations sur la concentration de plusieurs nutriments tel que le glucose, le lactate, la glutamine. Il est aussi possible d’obtenir des informations sur la concentration totale en anticorps fabriqués par les cellules ou sur la glycosylation des anticorps.
Toutefois, les procédés de cultures cellulaires sont long (plusieurs semaines) et complexes à contrôler du fait d’une utilisation de cellules vivantes de comportement très variable et nécessitant des besoins en nutriments constants (la consommation du milieu nutritionnel dépendant du type de cellules) pour garantir une bonne croissance et une production cellulaire suffisante. En outre, ces procédés sont difficiles à répéter à un niveau industriel du fait d’un effet de batch et de changement d’échelle (passage de réacteur expérimental de 0.5l à plusieurs centaines de litres en phase de production).
La spectroscopie Raman utilise le principe de diffusion inélastique qui est généré lors de l’illumination d’un échantillon par une lumière monochromatique intense. Les appareils actuels utilisent une source laser avec une longueur d’onde fixe. Cette source est focalisée sur un spot de petit diamètre (typiquement de 100µm à 200µm) afin d’avoir une densité suffisante pour générer l’effet Raman. Celui-ci est très faible par rapport aux autres phénomènes d’interaction existant entre la lumière et la matière et qui sont, par ordre d’importance : la diffusion élastique (Rayleigh, Mie), l’absorption de la lumière, la fluorescence et l’effet Raman.
[00239] A titre de colorants liposolubles convenant à l’invention peuvent notamment être cités les colorants liposolubles tels que par exemple, le DC Red 17, le DC Red 21, le DC Red 27, le DC Green 6, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC Orange 5, le rouge de Soudan, le brun de Soudan.
Le ou les colorants hydrosolubles ou liposolubles sont de préférence présents dans la composition selon l’invention, à des teneurs inférieures à 4% en poids, voire inférieure à 2% en poids, plus préférentiellement allant de 0,01 à 2% en poids, et encore mieux de 0,02 à 1,5% en poids par rapport au poids total de la composition.
EPAISSISSANTS La composition selon l’invention peut comprendre au moins un épaississant de phase aqueuse et/ou au moins un épaississant de phase lipophile.
Epaississants de phase aqueuse A titre d’exemples de polymères épaississants de phase aqueuse, on peut citer plus particulièrement :
* les homo- ou copolymères d’acides acrylique ou méthacrylique ou leurs sels et leurs esters et en particulier les produits vendus sous les dénominations « VERSICOL F » ou « VERSICOL K » par la société ALLIED COLLOID, « UTRAHOLD 8 » par la société CIBA-GEIGY, les acides polyacryliques de type SYNTHALEN K, et les sels, notamment de sodium, d’acide polyacrylique (répondant au nom INCI sodium acrylate copolymer) et plus particulièrement un polyacrylate de sodium réticulé (répondant au nom INCI sodium acrylate copolymer (and) caprylic/capric triglyceride) vendu sous la dénomination « LUVIGEL EM » par la société,
* les copolymères d’acide acrylique et d’acrylamide vendus sous la forme de leur sel de sodium sous les dénominations « RETEN » par la société HERCULES, le polyméthacrylate de sodium vendu sous la dénomination « DARVAN N°7 » par la société VANDERBILT, les sels de sodium d’acides polyhydroxycarboxyliques vendus sous la dénomination « HYDAGEN F » par la société HENKEL,
* les copolymères acide polyacryliques/acrylates d’alkyle, de préférence les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, particulièrement avec les copolymères acrylate/C 10 -C 30 -alkylacrylate (nom INCI Acrylates/C10-30 Alkyl acrylate Crosspolymer) tels que les produits commercialisés par la société Lubrizol sous les dénominations commerciales PEMULEN TR1, PEMULEN TR2, CARBOPOL 1382, CARBOPOL EDT 2020 et encore plus préférentiellement le PEMULEN TR-2 ;
* l’acide polyacrylamidométhyl propane sulfonique neutralisé partiellement à l’ammoniaque et hautement réticulé) commercialisé par la société CLARIANT,
* les copolymères acrylamido propane sulfonique/acrylamide de type SEPIGEL ou SIMULGEL commercialisés par la société SEPPIC,
* les copolymères acrylamido propane sulfonique/méthacrylates d’alkyle polyoxyéthylénés (réticulé ou non) de type ARISTOFLEX HMS commercialisés par la société CLARIANT,
* les copolymères d’acide hydroxyalkyl acrylique ou leurs sels et de monomères d’acryloyldimethyl taurate du type des produits SEPINOV EMT 10 commercialisés par la société SEPPIC ;
illustre le principe général d’un procédé de génération dynamique d’une transcription textuelle d’un flux audio diffusé en continu, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
présente de manière schématique les différents blocs fonctionnels d’un dispositif de génération dynamique d’une transcription textuelle d’un flux vidéo diffusé en continu, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
décrit de manière schématique un mécanisme de synchronisation d’une transcription textuelle avec un flux audio ou vidéo auquel elle est associée, dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée ;
présente une architecture simplifiée d’un dispositif de génération dynamique d’une transcription textuelle pour la mise en œuvre de la technique proposée, dans un mode de réalisation particulier.
Description détaillée de l’invention La présente demande permet de remédier à certains des inconvénients précités des solutions de l’art antérieur pour la génération de transcriptions textuelles relatives à des contenus diffusés en direct.
La technique proposée vise notamment à proposer une solution offrant un compromis particulièrement intéressant entre qualité de la transcription textuelle obtenue et coût de mise en œuvre, que n’offrent pas les solutions de l’art antérieur.
La présente technique portant sur des flux diffusés en direct, on entend par traitement « par segment » (e.g. transmission par segment, délivrance par segment, etc.) dans la suite du présent document un traitement réalisé au fil de l’eau, au fur et à mesure de la réception d’un flux de données audio ou textuelles émis en continu, typiquement un traitement par mot ou par groupe de mots (par exemple par « groupe de souffle », i.e. par groupe de mots prononcés dans un seul souffle, sans pause) réalisé à la volée.
Par ailleurs, le terme « module » peut correspondre aussi bien à un composant logiciel qu’à un composant matériel ou un ensemble de composants matériels et logiciels, un composant logiciel correspondant lui-même à un ou plusieurs programmes ou sous-programmes d’ordinateur ou de manière plus générale à tout élément d’un programme apte à mettre en œuvre une fonction ou un ensemble de fonctions.
Selon un premier aspect, la présente technique se rapporte à un procédé de génération dynamique d’une transcription textuelle d’un flux audio diffusé en continu. Le principe général d’un tel procédé est illustré en relation avec la , dans un mode de réalisation particulier de la technique proposée. Ce procédé est mis en œuvre au sein d’un dispositif comprenant des moyens de réception d’un flux de données source comprenant ledit flux audio FA. Un tel flux de données source peut être constitué uniquement du flux audio FA en question, ou prendre par exemple la forme d’un flux vidéo comprenant au moins une piste audio formant le flux audio FA. Ce dispositif est typiquement un dispositif intermédiaire d’une chaine de diffusion en direct du flux de données source, permettant notamment par exemple, comme décrit par la suite, d’enrichir le flux de données source reçu en provenance d’un serveur de diffusion en direct avant de le relayer vers une pluralité de lecteurs destinés à le restituer à des utilisateurs finaux consommateurs du contenu associé.
Dans une étape 11, le flux audio FA reçu directement ou extrait d’un flux vidéo par le dispositif de génération dynamique est traité par un système de reconnaissance vocale, tel que par exemple du type « Speech to Text », NLP (« Natural Language Processing » en anglais), etc. Un tel système est intégré au dispositif de génération, ou bien de manière alternative connecté à ce dispositif via un réseau de communication. Plus particulièrement, le flux audio FA est transmis au système de reconnaissance vocale au fur et à mesure de sa réception, ce système délivrant en retour, par segment, un flux de données textuelles représentatif d’une première transcription textuelle du flux audio FA, dite transcription textuelle brute TTB en ce sens qu’elle n’a à ce stade fait l’objet d’aucune vérification.
La résine thermodurcissable peut être remplacée par une résine de type thermoplastique, en particulier à faible viscosité permettant une injection dans la contexture fibreuse de la coque 3, ou encore par une résine bio-sourcée.
Des procédés de consolidation alternatifs peuvent être mis en œuvre, par exemple le procédé connu sous la dénomination anglo-saxonne « Resin Transfer Molding » (RTM) ou un procédé par infusion, ou encore une consolidation par thermocompression par exemple lorsque la coque 3 et/ou l’attache 7 comprennent un mélange de fibres techniques et de filaments de matrices thermoplastiques.
A l’issue d’un tel assemblage, les extrémités 9A et 9B de l’attache 7 forment ainsi des surfaces 201A et 201B qui s’étendent dans cet exemple circonférentiellement autour de D4.
Les surfaces 201A et 201B présentent dans cet exemple une géométrie tronconique, formant une courbe qui présente un unique rayon de courbure, de manière à s’étendre radialement vers l’extérieur par rapport à D4.
Les surfaces 201A et 201B constituent ainsi des butées aptes à limiter des déformations du corps du réservoir 1 selon la direction D4.
En particulier, la surface de butée 201A permet d’empêcher ou du moins de limiter un déplacement dans un premier sens selon D4 de la partie du corps en appui sur cette surface 201A, c’est-à-dire la partie du corps située vers le haut de la , ce premier sens allant en l’occurrence du bas vers le haut de la . La surface de butée 201B permet quant à elle d’empêcher ou limiter un déplacement dans un deuxième sens selon D4 de la partie du corps en appui sur cette surface 201B, c’est-à-dire la partie du corps située vers le bas de la , ce deuxième sens allant du haut vers le bas de la .
La montre un outillage semblable à celui de la qui est spécifiquement adapté à l’assemblage d’un renfort 4 avec un corps de réservoir 1 présentant des parties reliées par le renfort 4 qui sont inclinées par rapport à la direction de liaison D4. La description qui précède s’applique par analogie à ce mode de réalisation.
L’outillage de la se distingue notamment de celui de la en ce qu’il comprend des têtes 41 formant des moules, centrées sur l’axe 32 dans des ouvertures du moule 31. Les têtes 41 sont disposées aux extrémités 9A et 9B de l’attache 7 de sorte à les maintenir rabattues contre la coque 3 et permettent optionnellement de finaliser leur conformation. A titre de comparaison, dans l’exemple de la , la géométrie des extrémités 9A et 9B rabattues de l’attache 7 résulte notamment de la forme des moules 31 eux-mêmes et/ou desdites cloches.
La description qui précède s’applique aussi par analogie au mode de réalisation de la qui se distingue essentiellement de celui de la en ce que le renfort 4 comprend aussi des diffuseurs 8 et des noix 51.
Les diffuseurs 8 sont ici des bagues rigides comprenant par exemple un matériau thermoplastique renforcé enserrés chacune entre l’une respective des parties d’extrémités de l’enveloppe externe 6 du renfort 4 et la coque 3 après rabattement des extrémités 9A et 9B de l’attache 7.
De tels diffuseurs 8 permettent d’améliorer la répartition des charges sur la coque 3, notamment lorsque les extrémités 9A et 9B de l’attache 7 sont rabattues.
Les noix 51 sont aussi des bagues rigides pouvant comprendre un matériau thermoplastique renforcé et qui ont dans cet exemple une forme d’ogive.
Les noix 51 sont respectivement logées dans les extrémités 9A et 9B de l’attache 7, qui sont rabattues de manière à réaliser une retenue axiale des noix 51 selon la direction D4 (voir et décrite plus loin ci-dessous).
Dans cet exemple, l’outillage et l’attache 7 sont en effet configurés de sorte que, lors du rabattement des extrémités 9A et 9B de l’attache 7, les noix 51 soient enveloppées par une surface radialement interne des extrémités 9A et 9B et une surface radialement externe des extrémités 9A et 9B, formant lesdites surfaces de butée 201A et 201B, vienne en appui sur la coque 3.
Les noix 51 sont configurées pour travailler en compression, de manière à réaliser une fonction anti-striction propre à réduire les phénomènes de glissement des extrémités du renfort 4 par rapport à la coque 3.
De telles noix anti-striction 51 sont particulièrement utiles pour des réservoirs 1 destinés à contenir un fluide sous haute ou très haute pression, tel que de l’hydrogène.
Un substrat est un élément qui sert de support pour un circuit. Un exemple typique de substrat est une carte de circuits imprimés.
Dans certains modes de réalisation particuliers, le deuxième connecteur secondaire comprend en outre au moins quatre sorties ; le dispositif d’éclairage comprend en outre un troisième substrat secondaire et un troisième connecteur secondaire ; le troisième substrat secondaire comprend au moins une source de lumière destinée à être commandée par le circuit de commande du substrat principal, et des pistes électriques qui commencent dans une partie de bord du troisième substrat secondaire et font communiquer la partie de bord avec la source de lumière ; et le troisième connecteur secondaire est couplé à la partie de bord du troisième substrat secondaire, le troisième connecteur secondaire comprenant au moins quatre entrées, chaque entrée étant connectée par fil à une sortie du deuxième connecteur secondaire.
Cette structure peut être répétée plusieurs fois, puisque l’invention prend en charge la connexion de substrats successifs à des connecteurs ayant des entrées et des sorties, les entrées venant des sorties du connecteur précédent et les sorties (à l’exception du dernier connecteur, qui n’a aucune sortie) sont connectées aux entrées du connecteur subséquent.
Dans certains modes de réalisation particuliers, l’une des pistes électriques est configurée pour fournir des informations relatives à la connexion électrique entre le connecteur correspondant et la partie de bord correspondante.
Cette piste est une piste de garantie de position de connexion, qui fournit des informations relatives à la connexion électrique entre le connecteur et la partie de bord. Il existe de nombreuses manières de réaliser cette action. De tels connecteurs présentent habituellement une pluralité de contacts présentant une première longueur et un contact de vérification plus court, qui ne réalise un contact électrique avec une borne correspondante d’un connecteur femelle de manière fiable que si une certaine profondeur d’enfoncement de la fiche dans le connecteur femelle est obtenue.
Dans certains modes de réalisation particuliers, la piste électrique configurée pour fournir des informations relatives à la connexion électrique entre le connecteur correspondant et la partie de bord correspondante est agencée dans un circuit électrique indépendant qui est distinct de la source de lumière.