INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon ce document, la deuxième portion longitudinale est emmanchée dans la première portion longitudinale. De cette façon, la traverse obtenue présente une rigidité satisfaisante.
Cependant, pour certaines applications, il peut être préférable que les portions longitudinales soient fixées ensemble de manière plus fiable et/ou résistante, de préférence en demeurant démontable. Le démontage des portions longitudinales l’une par rapport à l’autre peut notamment faciliter le recyclage des portions longitudinales, en particulier quand ces portions longitudinales sont en des matériaux différents.
Par ailleurs, il est connu du brevet JP-B-4496592, un ensemble de traverse de planche de bord dont la traverse comprend deux portions métalliques extrudées, de sections transversales différentes, fixées ensemble au moyen d’un connecteur cylindrique, en métal, interposé entre les deux portions métalliques. Selon ce document, chaque portion métallique est fixée au connecteur à l’aide d’un moyen mécanique de fixation, tel qu’un boulon.
À cette fin, il est proposé un ensemble de traverse de planche de bord pour véhicule comportant une traverse de planche de bord avec une première portion longitudinale, en un premier matériau, et une deuxième portion longitudinale, en un deuxième matériau, de préférence différent du premier matériau, les première et deuxième portions longitudinales étant emmanchées l’une dans l’autre, l’ensemble de traverse de planche de bord comprenant en outre un raccord de fixation des première et deuxième portions longitudinales ensemble, le raccord de fixation étant fixé à la première portion longitudinale et à la deuxième portion longitudinale, le raccord de fixation s’étendant à l’extérieur des première et deuxième portions longitudinales, de préférence en contact avec une partie au moins de chacune des première et deuxième portions longitudinales.
Ainsi, avantageusement, la fixation par emmanchement des portions longitudinales l’une dans l’autre, est consolidée par le raccord de fixation fixé à chaque portion longitudinale.
Selon un autre aspect, il est décrit un ensemble de planche de bord pour véhicule, comprenant une planche de bord et un ensemble de traverse de planche de bord tel que décrit ci-avant dans toutes ses combinaisons, la planche de bord étant fixée à l’ensemble de traverse de planche de bord.
est une vue selon une première perspective d’un exemple d’ensemble de traverse de planche de bord pour véhicule automobile, dans lequel la traverse comporte une première portion longitudinale, ici en métal, et une deuxième portion longitudinale, ici en un matériau contenant du plastique.
La présente demande concerne un système de recyclage de gazette utilisé pour la connexion à un corps de chaîne de production de frittage d'un matériau d’électrode positive. Le système de recyclage de gazette comprend : un appareil de triage utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ; et/ou un appareil de purge utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ; et/ou un appareil de trempage et de séchage utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ; et/ou un appareil de frittage, l’appareil de frittage comprenant un four et une bande transporteuse ; et/ou le four étant pourvu d'un canal de frittage ; et/ou la bande transporteuse pénétrant à travers le canal de frittage ; et/ou la bande transporteuse étant dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four ; et/ou la bande transporteuse étant utilisée pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage ; et/ou le four étant utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette étant fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement ; et/ou un dispositif de transfert, le dispositif de transfert étant utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge et à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le dispositif de transfert étant aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four.
Selon le système de recyclage de gazette ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage, de sorte qu’une suspension de trempage entre de manière fiable dans une partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du frittage vide du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement. Puisque l’appareil de frittage est connecté au corps de chaîne de production de frittage, lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette et le corps de chaîne de production de frittage sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage et, pendant ce temps, la gazette est frittée par utilisation de l’énergie thermique générée pendant le frittage vide du four ou de la chaleur perdue du four par le biais d'un mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.
Afin de mieux comprendre les solutions techniques et les effets bénéfiques de la présente demande, la présente demande est en outre décrite en détail ci-après en référence aux modes de réalisation spécifiques.
Comme représenté aux figures 1 et 2, dans un mode de réalisation, une chaîne de production de frittage 10 comprend un corps de chaîne de production de frittage 100 et un système de recyclage de gazette 200, et le système de recyclage de gazette 200 est utilisé pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage 100 d’un matériau d’électrode positive. En outre, le système de recyclage de gazette 200 comprend un appareil de triage 210, un appareil de purge 220, un appareil de trempage et de séchage 230, un appareil de frittage 240 et un dispositif de transfert (non représenté dans les dessins). L’appareil de triage 210 est utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ; l’appareil de purge 220 est utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ; l’appareil de trempage et de séchage 230 est utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ; et l’appareil de frittage 240 est utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée. L’appareil de frittage 240 comprend un four 242 et une bande transporteuse 244, le four 242 est doté d’un canal de frittage, la bande transporteuse pénètre à travers le canal de frittage, et la bande transporteuse est dotée d'une région d’alimentation 244a et d'une région d’évacuation 244b respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four 242. La bande transporteuse est connectée au corps de chaîne de production de frittage 100, le four 242 est utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement.
En outre, le dispositif de transfert est utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 et à l’appareil de trempage et de séchage 230 pour le traitement, et le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four. On comprendra que l’acheminement entre l’appareil de triage 210 et l’appareil de purge 220, l’acheminement entre l’appareil de purge 220 et l’appareil de trempage et de séchage 230, et l’acheminement entre l’appareil de trempage et de séchage 230 et la région d’alimentation sont tous réalisés par le dispositif de transfert, de sorte que la gazette devant être traitée peut être purgée, trempée et séchée, et frittée séquentiellement, ce qui permet de recycler et de réparer la gazette devant être traitée, et de prolonger une durée de service de la gazette. Pendant ce temps, la gazette devant être traitée après le séchage est transférée à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, et la gazette devant être traitée est seulement frittée par le four lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, tandis que le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, de sorte que la gazette devant être traitée est frittée par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », et lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le four est au repos ou à l’arrêt, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four, ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et aussi d’éviter une influence sur le frittage normal du matériau d’électrode positive du four.
Selon le système de recyclage de gazette 200 ci-dessus, après que la gazette a été déchargée, les gazettes sont triées par l’appareil de triage 210 pour sélectionner la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de purge 220 par le dispositif de transfert ; la gazette devant être traitée est purgée par l’appareil de purge 220 pour nettoyer une surface de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée est acheminée jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230 par le dispositif de transfert ; puis la gazette devant être traitée après la purge est trempée et séchée par l’appareil de trempage et de séchage 230, de sorte qu’une suspension de trempage entre de manière fiable dans une partie à réparer de la gazette devant être traitée ; puis la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement ; et enfin la gazette devant être traitée est frittée par le four pour achever le recyclage, la réparation et la maintenance de la gazette et, pendant ce temps, l’énergie thermique du frittage vide du four ou la chaleur perdue du four est utilisée efficacement. Puisque l’appareil de frittage 240 est connecté au corps de chaîne de production de frittage 100, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, par exemple lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 est dans un processus de repos ou d’arrêt, la gazette devant être traitée après le séchage est acheminée jusqu’à la région d’alimentation par le dispositif de transfert, tandis que lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne normalement, le matériau d’électrode positive dans la gazette est fritté par le four, de sorte que le système de recyclage de gazette 200 et le corps de chaîne de production de frittage 100 sont indépendants l’un de l’autre, et le frittage de la gazette devant être traitée et le frittage du matériau d’électrode positive partagent l’appareil de frittage 240, ce qui permet de réduire considérablement un espace occupé par la chaîne de production de frittage 10 et, pendant ce temps, la gazette devant être traitée est frittée par utilisation du four ou de la chaleur perdue du four par le biais du mode « d’utilisation de tout espace disponible », ce qui permet d’éviter la perte d’énergie thermique et de résoudre le problème selon lequel une chaîne de production de frittage 10 classique provoque plus de perte d’énergie thermique dans le processus de repos ou d’arrêt.
Comme représenté à la , dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230, l’appareil de trempage et de séchage 230 est aussi utilisé pour effectuer un trempage secondaire et un séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire, et le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, de sorte qu’un frittage secondaire soit effectué sur la gazette après le séchage secondaire par le four. Par conséquent, le trempage, le séchage et le frittage sont effectués deux fois sur la gazette devant être traitée par le four, ce qui permet d’améliorer un effet de réparation sur la gazette devant être traitée. Dans le mode de réalisation, une gazette devant être séchée est transportée jusqu’à une unité de frittage pour le frittage primaire, refroidie puis acheminée jusqu’à une unité de trempage pour un trempage secondaire, après le trempage, la gazette devant être séchée est séchée naturellement et soumise à un frittage secondaire pour obtenir une gazette recyclée, et la gazette recyclée est ensuite transférée à un entrepôt ou un emplacement de chargement de gazette. On comprendra que, dans un mode de réalisation, la gazette devant être traitée peut être seulement trempée, séchée et frittée une fois.
En outre, le dispositif de transfert est aussi utilisé pour le transfert de la gazette après le frittage secondaire jusqu’à l’entrepôt ou l’emplacement de chargement de gazette d’un appareil d’alimentation 110 du corps de chaîne de production de frittage 100 pour le recyclage, ce qui permet de prolonger une durée de service de la gazette.
Dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert comprend un premier appareil de transfert, un deuxième appareil de transfert et un troisième appareil de transfert, le premier appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de triage 210 à l’appareil de purge 220 pour le traitement, le deuxième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de purge 220 à l’appareil de trempage et de séchage 230 pour le traitement, et le troisième appareil de transfert est utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée de l’appareil de trempage et de séchage 230 à la région d’alimentation. Dans le mode de réalisation, le premier appareil de transfert, le deuxième appareil de transfert et le troisième appareil de transfert sont agencés séparément, et le premier appareil de transfert, le deuxième appareil de transfert et le troisième appareil de transfert transfèrent et acheminent respectivement la gazette devant être traitée à différentes positions.
Comme représenté à la , en outre, le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage 230, l’appareil de trempage et de séchage 230 est aussi utilisé pour effectuer un trempage secondaire et un séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire, et le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, de sorte qu’un frittage secondaire soit effectué sur la gazette après le séchage secondaire par le four. Par conséquent, le trempage, le séchage et le frittage sont effectués deux fois sur la gazette devant être traitée par le four, ce qui permet d’améliorer un effet de réparation sur la gazette devant être traitée.
En outre, le troisième appareil de transfert est aussi utilisé pour le transfert de la gazette après le frittage secondaire jusqu’à l’entrepôt ou l’emplacement de chargement de gazette de l’appareil d’alimentation 110 du corps de chaîne de production de frittage 100 pour le recyclage, ce qui permet de prolonger une durée de service de la gazette.
Comme représenté à la , en outre, l’appareil de trempage et de séchage 230 comprend une unité de trempage 232 et une table de séchage 234, l’unité de trempage est utilisée pour tremper la gazette devant être traitée après la purge, et la table de séchage est utilisée pour sécher la gazette devant être traitée après le trempage. Dans le mode de réalisation, la table de séchage est utilisée pour sécher naturellement la gazette devant être traitée après le trempage. Plus précisément, la table de séchage est dotée d’une pluralité de trous d’air, et la pluralité de trous d’air sont agencés à des intervalles, de sorte qu’il y ait un bon effet de séchage sur la gazette devant être traitée sur la table de séchage. En outre, l’unité de trempage est utilisée pour effectuer un trempage primaire sur la gazette devant être traitée après la purge, et effectuer un trempage secondaire sur la gazette après le frittage primaire. La table de séchage est utilisée pour effectuer un séchage primaire sur la gazette devant être traitée après le trempage, et effectuer un séchage secondaire sur la gazette après le trempage secondaire. Dans le mode de réalisation, une gazette devant être traitée par séchage est transportée jusqu’à l’appareil de frittage 240 pour le frittage primaire par le troisième appareil de transfert, refroidie puis acheminée jusqu’à l’unité de trempage pour un trempage secondaire, après le trempage, la gazette devant être traitée par séchage est séchée naturellement et soumise à un frittage secondaire pour obtenir une gazette recyclée, et la gazette recyclée est ensuite transférée à l’entrepôt ou à l’emplacement de chargement de gazette.
Comme représenté à la , en outre, l’appareil de purge 220 comprend une unité de purge 222, une table de support (non représentée dans le dessin) et un écran de support (non représenté dans le dessin), et l’écran de support est placé de manière mobile sur la table de support, ce qui facilite le mouvement de l’écran de support si nécessaire. L’écran de support est utilisé pour supporter et placer la gazette devant être traitée, et l’unité de purge 222 est utilisée pour purger la gazette devant être traitée, ce qui facilite un meilleur nettoyage de la gazette devant être traitée. Dans le mode de réalisation, l’écran de support est positionné sur la table de support par le biais d'une goupille de positionnement, de telle sorte que l’écran de support est positionné de manière fiable sur la table de support. En outre, l’écran de support est un écran en acier, de sorte que l’écran de support a une meilleure résistance et une plus longue durée de service. En outre, le deuxième appareil de transfert est utilisé pour acheminer l’écran de support et la gazette devant être traitée à l’unité de trempage, ce qui facilite le trempage fiable de la gazette devant être traitée, et la gazette devant être traitée après le trempage peut être acheminée rapidement à la table de séchage pour le séchage, ce qui permet d’améliorer une efficacité de trempage. Dans le mode de réalisation, le deuxième appareil de transfert est utilisé pour élever l’écran de support et la gazette devant être traitée jusqu’à l’unité de trempage. Le deuxième appareil de transfert est doté d’un rail de levage et d'un organe de levage, et l’organe de levage est doté d'un crochet de levage, ce qui facilite le levage autour de l’écran de support, puis l’écran de support est transporté jusqu’à l’unité de trempage. On comprendra que l’écran de support peut être déplacé avec la gazette jusqu’à une procédure de recyclage complet après le trempage. Afin d’améliorer les efficacités de purge, de trempage et de séchage d’une gazette devant être traitée unique, en outre, chaque écran de support est utilisé pour supporter et placer une pluralité de gazettes devant être traitées, et la pluralité de gazettes devant être traitées sont empilées, ce qui permet d’améliorer les efficacités de purge, de trempage et de séchage de la gazette devant être traitée unique. En outre, l’appareil de purge 220 comprend en outre un premier appareil de levage 224, le premier appareil de levage 224 est agencé entre l’unité de purge 222 et l’unité de trempage 232, et le premier appareil de levage 224 est utilisé pour élever et acheminer la gazette de l’unité de purge 222 et l’écran de support ensemble jusqu’à une position prédéfinie. Ensuite, le deuxième appareil de transfert achemine l’écran de support et la gazette devant être traitée jusqu’à l’unité de trempage, ce qui facilite un meilleur acheminement de la gazette et de l’écran de support jusqu’à l’unité de trempage.
Comme représenté à la , en outre, le système de recyclage de gazette 200 comprend en outre une unité de surveillance de table de séchage 290, et l’unité de surveillance de table de séchage 290 est utilisée pour détecter si la table de séchage est au repos. Lorsque la table de séchage est au repos, le deuxième appareil de transfert achemine la gazette et l’écran de support à l’unité de trempage. Autrement, le deuxième appareil de transfert ne fonctionne pas, ce qui évite le problème d’empilement des gazette trempées sur la table de séchage, qui n’est pas propice au séchage, de sorte que le fonctionnement global du système de recyclage de gazette 200 est plus coordonné et harmonieux.
Afin d’améliorer une efficacité de frittage de la gazette devant être traitée et d’éviter d’affecter une efficacité de frittage du matériau d’électrode positive en même temps, en outre, lorsque le corps de chaîne de production de frittage 100 fonctionne anormalement, après que la gazette du matériau d’électrode positive dans le four est entrée dans une zone de refroidissement du four, le troisième appareil de transfert achemine de manière synchrone une gazette devant être frittée à la région d’alimentation, la région d’alimentation achemine la gazette devant être frittée à une zone de pré-frittage du four et la gazette devant être frittée est frittée par utilisation de la chaleur perdue d’une queue de four. En outre, après que toutes les gazettes devant être frittées dans le four ont été acheminées à la région d’évacuation, l’acheminement des gazettes devant être frittées est arrêté, puis les gazettes devant être frittées sont acheminées à l’entrepôt ou à l’emplacement de chargement de gazette.