INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention permet de réaliser un revêtement multifonctionnel qui permet de protéger le substrat de l’oxydation à des températures allant jusqu’à 700°C et donc augmenter la durée de vie des pièces en fonctionnement par rapport à l’existant.
L’invention concerne le domaine des traitements de surface par voie humide pour des substrats métalliques et en particulier les alliages de titane Ti6242 et Tiβ21S. Elle peut s’appliquer à toutes pièces en titane, par exemple, les disques de compresseur dans les moteurs d’avions, les tuyères d’échappement des nacelles ou les rouets dans les moteurs d’hélicoptères. L’invention repose sur le choix de précurseurs particuliers tels que décrit plus haut qui, en présence d’eau, sont aptes à former un réseau d’oxyde mixte interconnecté des éléments silicium, E1 et E2 avec notamment liaisons E1-O-E2 apportant une protection contre l’oxydation à haute température, notamment jusqu’à 700°C. Selon le choix opéré pour les précurseurs, l’hydrolyse et la condensation aboutissant à la formation du réseau peuvent avoir lieu sans apport de chaleur à température ambiante (20°C), ou nécessiter un traitement thermique par exemple à une température supérieure ou égale à 150°C, notamment comprise entre 150°C et 700°C, pour accélérer la cinétique d’obtention de ce réseau et être compatible d’une cadence de traitement industrielle. La durée d’application du traitement thermique éventuel est variable en fonction des précurseurs mis en œuvre et peut typiquement être supérieure ou égale à 10 minutes, par exemple comprise entre 10 minutes et 5 heures, notamment entre 10 minutes et 2 heures. L’eau de la composition liquide apporte une partie au moins de l’oxygène du réseau d’oxyde mixte. L’eau peut être ajoutée en plus des précurseurs, en tant que solvant de ces derniers, ou peut être apportée par l’emploi de précurseurs hydratés, le milieu liquide de la composition étant alors non aqueux par exemple alcoolique. D’une manière générale, les premier, deuxième et troisième précurseurs peuvent être à l’état dissous dans la composition liquide.
Dans un exemple de réalisation, E1 est le silicium et E2 est l’aluminium.
Divers types de précurseurs peuvent être mis en œuvre dans le cadre de l’invention.
Le premier précurseur alcoxysilane peut être de formule générale R 1 4-x Si(OR 2 ) x où x est un entier compris entre 1 et 4, R 1 est un groupement organique choisi parmi : les alkyles, les alkyles ramifiés, les méthacrylates, les carbamates, les époxydes, les cycloépoxydes, les isocyanates, les groupements amino, les groupements alkylamino, les groupements vinyle, et les groupements imides, et R 2 est un groupement alkyle ou alkyle ramifié. Lorsque plusieurs groupements R 1 et/ou R 2 sont présents ils peuvent être identiques ou différents. De manière générale, chaque groupement R 1 et R 2 peut comprendre de 1 à 4 atomes de carbone.
Dans le cas où le deuxième précurseur est un précurseur sol-gel organique-inorganique, il peut être de formule générale R 3 w-y E1(OR 4 ) y où w est la valence de E1, y est un entier compris entre 0 et w et R 3 et R 4 sont des groupements organiques choisis, indépendamment l’un de l’autre, parmi : les alkyles, les alkyles ramifiés, les méthacrylates, les carbamates, les époxydes, les cycloépoxydes, les isocyanates, les groupements amino, les groupements alkylamino, les groupements vinyle, et les groupements imides. Lorsque plusieurs groupements R 3 et/ou R 4 sont présents ils peuvent être identiques ou différents. De manière générale, chaque groupement R 3 et R 4 peut comprendre de 1 à 4 atomes de carbone.
Dans le cas où le troisième précurseur est un précurseur sol-gel organique-inorganique, il peut être de formule générale R 5 a-z E2(OR 6 ) z où a est la valence de E2, z est un entier compris entre 0 et a et R 5 et R 6 sont des groupements organiques choisis, indépendamment l’un de l’autre, parmi : les alkyles, les alkyles ramifiés, les méthacrylates, les carbamates, les époxydes, les cycloépoxydes, les isocyanates, les groupements amino, les groupements alkylamino, les groupements vinyle, et les groupements imides. Lorsque plusieurs groupements R 5 et/ou R 6 sont présents ils peuvent être identiques ou différents. De manière générale, chaque groupement R 5 et R 6 peut comprendre de 1 à 4 atomes de carbone.
Dans un exemple de réalisation, le premier précurseur comprend de 1 à 4 atomes de carbone pour chaque groupement alcoxy présent, et l’un au moins des deuxième et troisième précurseurs est un précurseur sol-gel organoalcoxyde avec de 1 à 4 atomes de carbone pour chaque groupement alcoxy présent.
Un tel choix de précurseur participe à limiter davantage encore la fissuration du revêtement en fonctionnement. Ce cas correspond à R2 correspondant à un alkyle ou un alkyle ramifié en C 1 à C 4 dans la formule du premier précurseur, et l’un au moins de R 4 et R 6 correspondant à un alkyle ou un alkyle ramifié en C 1 à C 4 dans les formules de deuxième et troisième précurseurs ci-dessus. Avantageusement, le deuxième et le troisième précurseurs sont de tels précurseurs sol-gel organoalcoxyde.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan périphérique (200a) de l’emballage ayant été constitué par enroulement ou pliage de la feuille à plat (100) et les côtés libres (104) (105) des plans de jonction (102) (103) ayant été assemblés entre eux par un dispositif de liaison mécanique démontable (111/112), les demi-clapets supérieurs (107) (108) libres ou assemblés entre eux sont rabattus vers l’intérieur de l’emballage et le clapet supérieur (106) est rabattu à son tour sur lesdits demi-clapets (107) (108) pour constituer le plan d’ouverture (201) de l’emballage, les clapets inférieurs (109) étant à leur tour rabattus un sur l’autre pour constituer le plan de fond (202)de l’emballage fermé. Voir les figures 12 et 15.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage mis en forme se présente sous la forme d’un corps creux dit corps de boîte (200) légèrement conique et de section elliptique, fermé à chaque extrémité par un plan concave de forme oblongue. Le plan supérieur dit plan d’ouverture (201) étant formé du clapet supérieur (106) rabattu sur les deux demi-clapets (107) (108) libres ou assemblés entre eux et le plan inférieur dit plan de fond (202) étant formé de deux clapets inférieurs (109) rabattus l’un sur l’autre. L’axe médian longitudinal (XH) du plan d’ouverture (201) passant par les deux points clapet supérieur (106c) (106d) du clapet supérieur (106), est perpendiculaire à l’axe clapet inférieur (XB) du plan de fond (202) passant par les points clapet inférieur (109a) (109b) et (109a) (109c). Voir les figures 11, 12 et 15.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture (201) est ouvert en relevant respectivement le clapet supérieur (106) et les demi-clapets (107) (108) pour ouvrir l’accès au volume intérieur libre dit volume principal (V1) de l’emballage. Les clapets inférieurs (109) restent rabattus l’un sur l’autre pour constituer le plan de fond (202) de l’emballage. Dans cette configuration, l’emballage ouvert est empilable dans un autre emballage ouvert identique afin de réduire l’encombrement avant chargement. Voir la .
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le volume principal (V1) étant chargé de produits alimentaires, les demi-clapets (107) (108) libres ou assemblés entre eux sont rabattus et le clapet supérieur (106) est rabattu sur lesdits demi-clapets (107) (108) pour fermer le plan d’ouverture (201).
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’ouverture (201) étant fermé par les deux demi-clapets (107) (108) rabattus et le clapet supérieur (106) rabattu sur lesdits demi-clapets (107) (108) et le plan de fond (202) étant fermé par les deux clapets inférieurs (109) rabattus l’un sur l’autre, chacune des extrémités dudit plan d’ouverture (201) et dudit plan de fond (202) est pliée autour d’un axe de pliage dit axe de pointe (XX), pour constituer des pieds dits pied support (203) permettant de poser l’emballage fermé sur un plan horizontal. Voir les figures 11, 14 et 15.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant fermé dans sa partie haute et dans sa partie basse, l’accès à l’intérieur de l’emballage est opéré par le basculement d’un coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201), divisant l’emballage en deux parties contigües dites corps fixe (200c) et corps mobile (200d). Le basculement du coin de l’emballage libère l’accès à deux espaces contigus, un premier espace dit espace consommation (EC) réservé aux produits à consommer et un second espace dit espace condiments (EE) réservé aux produits d’assaisonnement. L’espace de consommation (EC) offre un volume unique dit volume consommation (V2), l’espace condiments (EE) est divisé en deux volumes préférablement identiques dits volume condiment (V3) (V4) en relevant par pliage une partie préférablement médiane d’un des demi-clapets (107) (108) rabattu dit plan de division (121). Le plan de division (121) détermine les deux volumes préférablement identiques (V3) (V4) pour que chacun puisse contenir par exemple deux types d’épices ou de sauces différents. Voir les figures 12, 15 et 17.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, lors du basculement du coin de l’emballage autour de l’axe médian transversal (XR) du plan d’ouverture (201) constituant ainsi l’espace condiments (EE) à deux volumes (V3) (V4), le plan extérieur (201b) de la partie mobile (200d) du plan d’ouverture (201) est rabattu sur le plan extérieur (201a) de la partie fixe (200c) dudit plan d’ouverture (201) et consécutivement les coins angulaires constituant les pieds supports (203) se trouvent placés en regard l’un de l’autre. Voir les figures 15 et 17.
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage étant ouvert et les coins angulaires constituant les pieds supports (203) étant en regard l’un de l’autre, le verrouillage en cette position est opéré au moyen d’un aménagement mécanique d’association des deux pieds supports (203) entre eux, par exemple une fente (203a) prévue dans l’extrémité d’un pied support (203) pour recevoir et maintenir le coin de l’autre pied support (203). Voir la .
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, l’emballage ouvert et prêt à la consommation présente d’une part un accès direct au volume consommation (V2) contenant des produits à consommer notamment des pommes frites et d’autre part un accès direct aux volumes condiments (V3) (V4) contenant chacun par exemple une dose de mayonnaise ou une dose de Ketchup. Outre sa facilité de préhension due à sa forme, l’emballage est rendu stable sur plan horizontal d’une part en pliant les pieds supports (203) de la partie mobile (200d) et de la partie fixe (200c) assemblés et maintenus entre eux et d’autre part en pliant les pieds supports (203) du plan de fond (202) du corps de boîte (200) pour interdire tout basculement accidentel par effet culbuto. Voir la .
Selon le mode de réalisation préféré de l’invention, la forme et les volumes (V3) (V4) de l’espace condiment (EE) sont déterminés pour recevoir directement des condiments pâteux tels que mayonnaise, Ketchup, moutarde, etc. des condiments pulvérulents tels que poivre, sel, sucre etc. et indirectement tous types de condiments préemballés à l’état liquide, pâteux ou pulvérulent.
Selon un mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille à plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée (300u) est alors placée dans le panier filaire adapté d’un lave-vaisselle traditionnel, pour y être lavée et séchée comme toute autre vaisselle avant d’être réutilisée. Voir la .
Selon un autre mode d’utilisation de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur, pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille a plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille à plat souillée (300u) est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur à plat (300), adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée (300u), l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler et la restituer en feuilles à plat (100) empilées prêtes à un nouvel usage. Voir la .
Selon le mode d’utilisation préféré de l’invention, le corps de boîte (200) issu d’une feuille à plat (100) et mis en forme manuellement est démonté par le même moyen et sans aucun recours à un outil ou accessoire extérieur pour retrouver sa forme de feuille à plat (100) d’origine. La feuille à plat (100) d’origine salie par des traces et reliefs alimentaires devenue ainsi feuille a plat souillée (300u) est alors introduite à plat et en l’état dans un équipement industriel automatisé dit régénérateur plieur (340), adapté pour recevoir ladite feuille à plat souillée (300u), l’identifier, la redresser, la nettoyer sur ses deux faces, la désinfecter, la contrôler, la plier selon la ligne de concordance (123), assembler mécaniquement les plans de jonction (102) (103) et la restituer sous la forme de corps de boîte (200) plié, assemblé et empilé prêt à un nouvel usage. (Voir la ).
Selon un mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) est constitué d’une structure préférablement métallique dite structure principale (300m), munie d’un espace d’accès (301) réservé préférablement aux feuilles à plat souillées (300u). Ledit espace d’accès (301) se présente de préférence sous la forme d’une ouverture longitudinale (302) limitée aux dimensions extérieures hors tout de la feuille à plat souillée (300u) à traiter majorées des tolérances d’introduction, notamment, longueur, largeur et épaisseur. Voir la .
Selon ce mode de réalisation de l’invention, l’ouverture longitudinale (302) de l’espace d’accès (301) du régénérateur à plat (300) et du régénérateur plieur (340) est précédée d’un dispositif de préparation dit racleur (303) constitué d’un jeu de lames (inférieure et/ou supérieure) dites racloir (304), dont la fonction est de retenir lors de l’introduction la plupart des résidus alimentaires restés sur la feuille à plat souillée (300u) et les diriger vers un bac mobile de réception dit bac à déchets (305) prévu à cet effet dans la structure principale (300m). Voir la .
Selon ce mode de réalisation de l’invention, le régénérateur à plat (300) ou le régénérateur plieur (340) dispose en son intérieur et à proximité de l’ouverture longitudinale (302), d’au moins un module d’introduction dit introducteur (306) constitué d’un jeu de galets ou de rouleaux d’entraînement (306a) placé immédiatement avant ou après au moins un lecteur d’identification dit identificateur (307). L’introducteur (306) est automatiquement animé lorsque le code d’identification dit code emballage (320) rapporté ou imprimé à proximité d’au moins un des côtés libres (104) (105) d’au moins une des faces d’au moins un panneau de jonction (102) (103) de la feuille à plat souillée (300u) est identifié par au moins un des identificateurs (307) placé à cet effet à l’intérieur et au-dessus et/ou au-dessous de l’ouverture longitudinale (302). Si la feuille à plat souillée (300u) n’est pas identifiée par un des identificateurs (307), elle est automatiquement éliminée vers le bac à déchets(305), dans le cas contraire elle poursuit sont déplacement. Voir la .
Les données montrent que les compositions selon la présente invention conduisent à une perméabilité aux gaz plus faibles, par rapport au noir de carbone d’une surface spécifique comparative. En particulier, à un chargement de 60 phr, la perméabilité à l’air est réduite de 8 et 26 %, respectivement. A un chargement de 90 phr, la réduction se monte à 30 %. Ceci est inattendu, puisque l’art antérieur suggère des chargements bien inférieurs (
Composition lubrifiante à base de diester La présente invention concerne le domaine des compositions pour lubrifier et/ou refroidir des pièces de systèmes mobiles ou stationnaires, tels que les véhicules lourds ou légers, les engins de travaux publics, ou les dispositifs de stockage d’énergie. Elle concerne plus particulièrement l’utilisation de nouveaux composés de type diesters dans des compositions de refroidissement et/ou lubrifiantes notamment mis en œuvre dans les véhicules lourds ou légers, les engins de travaux publics, ou les dispositifs de stockage d’énergie.
Les compositions lubrifiantes, dites encore « les lubrifiants », sont communément mises en œuvre dans les différents organes des véhicules à moteur à des fins principales de réduction des forces de frottement entre les différentes pièces métalliques en mouvement dans ces organes, en particulier le moteur, la transmission et le circuit hydraulique. Elles sont en outre efficaces pour prévenir une usure prématurée voire un endommagement de ces pièces, et en particulier de leur surface. Pour ce faire, une composition lubrifiante est classiquement composée d’une huile de base à laquelle sont généralement associés plusieurs additifs dédiés à stimuler les performances lubrifiantes de l’huile de base, comme par exemple des additifs modificateurs de frottement, mais aussi à procurer des performances supplémentaires.
Les compositions lubrifiantes pour transmissions (par exemple, boîtes de vitesse ou ponts) doivent satisfaire à de nombreuses exigences, au regard notamment des spécifications strictes imposées par les constructeurs automobiles. En particulier, elles doivent présenter des propriétés satisfaisantes en termes de viscosité, de tenue viscosité-température, performances à froid, etc. adaptées à leur mise en œuvre au niveau d’un organe de transmission, notamment au niveau de la boite de vitesse ou des ponts, dans un véhicule.
Des compositions lubrifiantes aussi appelées compositions de refroidissement peuvent également être mises en œuvre dans ses dispositifs de stockage d’énergie, tels que les datacenter.
Il existe un besoin de fournir des compositions lubrifiantes et/ou de refroidissement d’origine végétale renouvelable ayant un faible impact sur l’environnement.
En outre, les préoccupations environnementales actuelles, notamment en vue de réduire les émissions de dioxyde de carbone, induisent un besoin urgent de réduire la consommation de carburant des véhicules à moteur. A ce titre, il est connu que les compositions lubrifiantes représentent un moyen efficace pour agir sur la consommation de carburant via leur impact sur les forces de frottements générées entre les différents organes de véhicules à moteur. Ainsi, il existe un besoin de développer des lubrifiants permettant de réduire le frottement dans les boîtes de vitesses et dans les différentiels de ponts.
Améliorer les propriétés « Fuel Eco » des lubrifiants pour transmissions, tout en conservant par ailleurs les hauts niveaux de performance requis, demeure un défi.
A titre d’exemples de lubrifiants pour transmissions, on peut citer le document WO 2010/038147 qui propose, pour générer des économies de carburants, de formuler des compositions lubrifiantes pour boites de vitesse, mettant en œuvre au moins 30 % massique d’un ou plusieurs esters méthyliques d’acides gras de formule RCOOCH3, où R est un groupement paraffinique ou oléfinique contenant de 11 à 23 atomes de carbone, en combinaison avec un ou plusieurs additifs anti-usure et/ou extrême pression phosphorés, soufrés ou phospho soufrés et des polyalphaoléfines.
On peut encore citer le document US 2017/0145337 qui décrit des compositions lubrifiantes pour transmissions, présentant un gain en « Fuel Eco », à base d’une huile de base ayant une viscosité cinématique à 100°C allant de 1,5 mm²/s à 3,5 mm²/s, et comprenant de 3 % à 10 % d’une huile de type monoester de viscosité cinématique à 100°C allant de 2 mm²/s à 10 mm²/s, ainsi qu’un ester de type phosphite apportant du soufre.
La présente invention vise à proposer une nouvelle composition lubrifiante, présentant des propriétés améliorées en termes de réduction des frottements ou des propriétés de refroidissement.
La présente invention vise également à proposer une nouvelle composition lubrifiante, présentant des propriétés améliorées en termes d’économie de carburant (propriétés « Fuel Eco »), tout en satisfaisant aux propriétés requises pour sa mise en œuvre pour la lubrification des organes de transmission de véhicules automobiles, légers ou lourds, par exemple boîte de vitesse et ponts, et en particulier présentant de bonnes performances en termes de propriétés à froid.
La présente invention a ainsi pour objet une composition lubrifiante comprenant :
Dans une troisième étape 33, un indicateur global de qualité du tracé de la ligne de marquage au sol est déterminé en fonction d’une moyenne des indicateurs locaux de qualité pondérés des coefficients de pondération.
Dans une quatrième étape 34, le système SALC est contrôlé en fonction de l’indicateur global de qualité déterminé à la troisième étape 33.
Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend à un procédé de détermination de la qualité d’une ligne de marquage au sol qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
SURVEILLANCE D’UNE FONCTION DE RÉGULATION DE VITESSE D’UN VÉHICULE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les véhicules comprenant une fonction de régulation de vitesse, et plus précisément la surveillance au sein de tels véhicules du fonctionnement d’une telle fonction.
Etat de la technique Certains véhicules, généralement de type automobile, comprennent une fonction de régulation de vitesse qui est propre à contrôler leur déplacement à une vitesse égale à une consigne choisie (généralement par leur conducteur).
Pour de nombreuses raisons, et notamment pour respecter des limitations de vitesse imposées sur des voies de circulation, il est important que la fonction de régulation de vitesse d’un véhicule permette à ce dernier de circuler à une vitesse qui est la plus proche possible de la consigne choisie. Pour s’en assurer, il faut effectuer une surveillance du fonctionnement de la fonction de régulation de vitesse.
Actuellement, cette surveillance ne débute qu’à partir du moment où la vitesse du véhicule arrive dans une plage de tolérance autour de la consigne. Par exemple, cette plage de tolérance peut comprendre une borne inférieure égale à -2 km/h et une borne supérieure égale à +1 km/h. Par conséquent, tant que la régulation n’a pas permis à la vitesse du véhicule d’être contenue dans la plage de tolérance, il n’y a aucune surveillance du fonctionnement de la fonction de régulation de vitesse, ce qui peut poser des problèmes et/ou s’avérer potentiellement dangereux pour le véhicule et ses passagers et pour les personnes et objets situés dans l’environnement proche du véhicule.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet un procédé de surveillance destiné à être mis en œuvre dans un véhicule ayant une vitesse déterminable et comprenant une fonction de régulation de vitesse propre à contrôler son déplacement à une vitesse égale à une consigne choisie.
Ce procédé de surveillance se caractérise par le fait qu’il comprend une étape dans laquelle, dès que la fonction de régulation de vitesse a été sélectionnée en association avec une consigne à un premier instant, on vérifie :
- soit si les vitesses déterminées successivement après ce premier instant sont comprises dans un deuxième intervalle défini à partir de la première vitesse augmentée du deuxième seuil et de la consigne réduite du premier seuil, lorsque la première vitesse est supérieure à la consigne, et
- dans la négative on interdit temporairement l’utilisation de la fonction de régulation de vitesse.
Un procédé de recyclage des eaux usées de blanc de Prusse comprend les étapes suivantes.