INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Aux fins de la présente invention, le terme « en option acide hyaluronique acétylé LMW » ou ses sels désigne un acide hyaluronique acétylé ou ses sels ayant un poids moléculaire moyen inférieur ou égal à 60 000 Daltons.
En particulier, l'acide hyaluronique acétylé en option LMW ou ses sels a un poids moléculaire moyen inférieur ou égal à 60 000 Daltons, de préférence inférieur ou égal à 50 000 Daltons, par exemple de 10 000 à 60 000 Daltons, de préférence de 15 000 à 50 000 Daltons, plus particulièrement de 20 000 à 50 000 Daltons.
Les techniques d’enduction suivantes peuvent être réalisées pour obtenir une sous-couche à partir de ce type de polymère : l’enduction par spray (par pulvérisation), au rouleau, au rideau, par tampographie, sérigraphie, projection thermique, pistolage électrostatique, jet d’encre.
Ce matériau est projeté par un procédé flamme Spray (pulvérisation à la flamme) sous forme pulvérulente avec une granulométrie comprise de préférence entre 20 µm et 45 µm.
Les couches fluorées sont ensuite déposées par spray coating (revêtement par pulvérisation) une fois le dépôt refroidi à température ambiante. Un seul frittage à 430°C est ensuite réalisé.
Dans le brevet FR 2 871 038, il est mentionné l’utilisation d’une sous couche de PEEK, avec une résine PAI et des résines fluorées déposée sur un substrat métallique puis recouverte d’un revêtement antiadhésif en une ou plusieurs couches et sans présence de PEEK dans ces couches supérieures.
- une étape d’affichage, sur ledit périphérique d’affichage et à proximité de la dite position d’un résultat de l’étape d’exécution de ladite commande.
Autrement dit, dans au moins ce mode de réalisation, le texte de la commande générée par l’utilisateur est remplacé par le résultat d’exécution de la commande.
Par exemple, si un utilisateur saisit la chaîne de caractères (« convertir 32 degrés Fahrenheit en degrés Celsius ») dans un éditeur de texte, cette chaîne de caractères est automatiquement détectée en tâche de fond, interprétée comme une commande de conversion de température et le résultat de la conversion «0°C » est substitué à la chaîne de caractères.
Par exemple, si un utilisateur saisit la chaîne de caractères (« insérer la dernière image reçue par mail ») dans un logiciel de présentation graphique, cette chaîne de caractères est automatiquement détectée par l’application en tâche de fond, interprétée comme une commande, et la chaîne de caractères est automatiquement remplacée par la dernière image reçue par l’application de messagerie de l’utilisateur.
Par exemple, dans au moins un mode de réalisation, où l’application de messagerie fournit une interface de programmation (en anglais Application Programming Interface API), celle-ci peut être interrogée par le procédé pour obtenir la dernière image reçue par email. En variante, l’application de messagerie peut enregistrer dans une mémoire connue du procédé toute image reçue par email, ainsi que la date de réception de cette image.
La position de la chaîne de caractères où le résultat doit être inséré peut être déterminée en mémorisant par exemple les coordonnées d’une souris ou d’un curseur à chaque nouvelle insertion de chaîne de caractères dans l’application active.
En variante, cette position peut être déterminée au sein d’une image représentative de l’interface graphique du dispositif électronique.
Ainsi, lorsqu’une correspondance est trouvée entre le ou les derniers mots saisis dans la fenêtre active par l’utilisateur (et représentatif d’une commande) et des éléments de texte générés par la reconnaissance optique de caractères, le procédé peut déterminer la position du ou des derniers mots saisis au sein de l’image en récupérant par exemple la position du dernier caractère de cet ensemble de mots. Une fois la position /localisation de la position déterminée, le procédé peut afficher le résultat de l’exécution de la commande à cette position.
Ainsi, selon au moins un mode de réalisation , un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce qu’il comporte une étape de recherche et, quand la recherche est positive, de détection de ladite chaîne de caractères dans au moins une deuxième chaîne de caractères obtenue par une étape de reconnaissance optique de caractères appliquée à tout ou partie d’une image représentative d’un contenu affiché par ledit périphérique d’affichage.
Selon au moins un mode de réalisation de l'invention, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce que ladite reconnaissance optique de caractères est appliquée à une partie de ladite image dont les coordonnées correspondent à celles de l’environnement graphique de l’application active (par exemple à la fenêtre active) affiché par ledit dispositif d’affichage.
Ce mode de réalisation permet de limiter l’exécution de la reconnaissance optique de caractères à une zone /partie de l’image représentative du contenu affiché par le périphérique d’affichage du dispositif électronique correspondant à l’environnement graphique de l’application active.. Ce mode de réalisation permet d’optimiser l’usage des ressources (mémoire, processeur, etc.) nécessaires à l’exécution du procédé.
Selon au moins un mode de réalisation, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce qu’il est exécuté dès lors qu’au moins un caractère spécial est détecté. Par exemple, avant tout commande, il peut être convenu que l’utilisateur précède la saisie de la commande par une chaîne de caractère(s) fixe, paramétrable par exemple, comme « ## ».
En variante, selon au moins un mode de réalisation, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce qu’il est exécuté dès lors que l’utilisateur termine un mot (détection d’un espace ou d’un signe de ponctuation) ou fait une pause dans sa saisie (pendant au moins une première durée, paramétrable par exemple, de l’ordre de quelques secondes, voire quelques dizaines de secondes (comme 2, 3, 5, 10, 15 ou 20 secondes ).
En variante, selon au moins un mode de réalisation, un procédé tel que décrit ci-dessus est caractérisé en ce qu’il est exécuté à intervalles réguliers (par exemple de durée de l’ordre de quelques secondes, voire quelques dizaines de secondes (comme 2, 3, 5, 10, 15 ou 20 secondes ).Cette durée peut par exemple être paramétrable.
Un tel mode de réalisation permet d’ajuster le délai de traitement des commandes en faisant varier la durée de cet intervalle.
Dans ce contexte, certaines solutions connues de l’état de la technique présentent l’inconvénient de ne pas rendre ce motif anti-collision suffisamment visible par un oiseau, si bien que le risque de collision reste non négligeable.
Il existe donc un besoin de fournir un vitrage multiple anti-collision doté d’un motif anti-collision qui présente une visibilité satisfaisante pour un oiseau.
La présente invention répond à ce besoin. Plus particulièrement, dans au moins un mode de réalisation, la technique proposée se rapporte à un multi-vitrage adapté pour être monté dans un bâtiment, en façade et/ou en toiture, comprenant au moins un vitrage feuilleté extérieur et un vitrage intérieur séparés d’une lame de gaz et destinés respectivement à être agencés vers l’extérieur et l’intérieur du bâtiment, ledit vitrage feuilleté extérieur comprenant au moins un empilement électrochrome et un intercalaire de feuilletage, préférentiellement en matériau polymère, encore préférentiellement en PVB, interposé entre un substrat transparent intérieur et un substrat transparent extérieur comprenant sur sa face extérieure un motif texturé qui contraste avec un fond (10), ledit motif étant caractérisé en ce que : - chaque sous-ensemble dudit motif est séparé d’un sous-ensemble adjacent d’une distance inférieure à 10,16 cm, préférentiellement inférieure à 5,08 cm, - ledit motif présente par rapport au fond un score de visibilité « SCORE » supérieur ou égale à 0, et qui satisfait l’équation : SCORE = 0.85*ΔS + 0.15* ΔL Où ΔS est le contraste chromatique et satisfait l’équation [Math. 1] Où “wi” est la fraction de Weber représentant la sensibilité d’un cône « i » de la rétine d’un oiseau, Où “Δfi” est la différence de perception réelle entre ledit motif (X) et le fond (X), Où « fi » satisfait l’équation : fi = ln (Qi/Qi_ref) où Qi est la réponse sensorielle d’un cône « i » de la rétine d’un oiseau et satisfait l’équation [Math. 2] Où « λ » est la longueur d’onde, « S » est le spectre considéré, « I » est l’illuminant D65 selon la norme EN410 qui décrit le spectre solaire moyen et « Ri » est le spectre de sensibilité dudit cône « i », Où « Qi_ref » correspond à « Qi » avec S égale à 1, Où « ΔL » est le contraste achromatique et satisfait l’équation : ΔL = Δf_achromatic/w_achromatic Où « w_achromatic » est égale à 0,1 est la fraction de Weber représentant la sensibilité achromatique de la rétine d’un oiseau, Où “ Δf_achromatic ” est la différence de perception réelle achromatique entre ledit motif et le fond, Où « f_achromatic » satisfait l’équation : f_achromatic = ln (Q/Q_ref) Où Q est la réponse sensorielle achromatique de la rétine d’un oiseau et satisfait l’équation [Math. 3] Où « R » est le spectre de sensibilité achromatique, Où « Q_ref » correspond à « Q » avec « S » égale à 1.
Au sens de l’invention, un multi-vitrage désigne une pluralité de vitrages – feuilletés ou non - espacés et séparés par une ou deux lames de gaz ou de vide, selon que le multi-vitrage soit un double ou un triple vitrage. Selon l’invention, un motif anti-collision est texturé sur la face extérieure du substrat transparent extérieur, c’est-à-dire la face du multi-vitrage destinée à être positionnée à l’extérieur du bâtiment. Une surface dite « texturée » désigne une surface pour laquelle les irrégularités de surface varient à une échelle plus grande que la longueur d’onde du rayonnement incident sur la surface. Un rayonnement incident, avec un angle donné, est alors transmis et réfléchi de manière diffuse par la surface, c’est-à-dire selon une pluralité de directions.
Le motif texturé formé sur la face extérieure du multi-vitrage contraste avec le fond au sens qu’il s’en distingue visuellement, au moins du point de vue d’un oiseau. Ce fond correspond donc à une surface définie par opposition au motif texturé, telle un négatif de ce dernier.
La présente invention réside premièrement dans la sélection d’un motif anti-collision sur le fondement d’un critère géométrique mais aussi d’un critère de contraste : le score de visibilité. Ce « SCORE » présente une excellente fiabilité, puisqu’il prend en compte la perception optique d’un oiseau dans toute sa complexité, et en particulier au regard de la sensibilité à la fois chromatique et achromatique de sa rétine. Un multi-vitrage présentant un score supérieur ou égale à 0 permet ainsi de limiter de manière satisfaisante le risque de collision d’un oiseau avec un vitrage.
La présente invention réside deuxièmement dans la combinaison, au sein du multi-vitrage, d’un tel motif anti-collision avec un empilement électrochrome.
Un empilement électrochrome, également nommé système fonctionnel électrochimique à propriétés optiques et/ou énergétiques électrocommandables, comprend au moins une couche électrochimiquement active agencée entre un premier revêtement électrode et un deuxième revêtement électrode, l'au moins une couche électrochimiquement active étant adaptée pour passer, sous l’effet d’une alimentation électrique appropriée et de façon réversible, entre un état clair et un état teinté, dont les propriétés optiques et/ou énergétiques varient. De telle propriétés se rapportent tout particulièrement à la transmission, l’absorption, la réflexion, ou encore la diffusion lumineuse. La variation induite intervient généralement dans le domaine optique (infrarouge, visible, ultraviolet) et/ou dans d’autres domaines du rayonnement électromagnétique, d’où la dénomination de dispositif à propriétés optiques et/ou énergétiques variables, le domaine optique n’étant pas nécessairement le seul domaine concerné.
Tel que détaillé dans la description, la combinaison, au sein du multi-vitrage, d’un motif anti-collision et d’un empilement électrochrome a pour avantage d’accroître le contraste entre le motif et le fond, tel que perçu par un oiseau. En d’autres termes, le motif anti-collision apparaît plus visible pour un oiseau.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit substrat transparent intérieur est revêtu dudit empilement électrochrome, ledit empilement électrochrome étant préférentiellement au contact de ladite lame de gaz.
Selon un mode de réalisation particulier, ledit multi-vitrage comprend au moins une couche réfléchissante agencée entre le substrat transparent intérieur et la face externe du substrat transparent extérieur.
Tel que détaillé dans la description, l’ajout d’une telle couche réfléchissante permet d’accroître la réflexion au niveau du motif texturé, et améliore donc sa visibilité du point de vue d’un oiseau.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite au moins une couche réfléchissante est agencée sur la face interne du substrat transparent extérieur.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite au moins une couche réfléchissante est composée de nitrure de Silicium et/ou d’oxyde MOx (M= Si, Sn, Zn) et/ou de métal M (M=Ni, Cr, Ti, Ag)
Selon un mode de réalisation particulier, la fraction de Weber « wi » représentant la sensibilité d’un cône « i » de la rétine d’un oiseau est sélectionnée selon les valeurs spécifiques suivantes : W1 = 0,2 ; W2 = 0,14142 ; W3 = 0,14142 ; W4 = 0,1.
Un tel ensemble de fractions de Weber correspond à la sensibilité typique d’un oiseau. La sélection d’un tel ensemble de fractions de Weber permet donc de fournir un motif anti-collision dont la visibilité est excellente pour la grande majorité des espèces aviaires.
Les embouts 16, 18 sont, par exemple, connectés ensemble et/ou à une interface homme machine extérieure sur téléphone, ordinateur, etc... et/ou à un système de diagnostic (non représenté). Par exemple, les embouts 16, 18 d’application sont connectés sans fil, par exemple Bluetooth®, wifi ou d’autre moyens de transmission sans fil à l’interface homme machine.
Le dispositif 10 d’application comprend en outre un organe 34 de conditionnement et de distribution de produit monté dans le corps 12.
L’organe 34 de conditionnement et de distribution de produit est configuré pour délivrer une dose de produit à l’extérieur du corps 12 du dispositif d’application 10.
Par exemple, l’organe 34 de conditionnement et de distribution de produit est relié à chacun des embouts 16, 18. Dans ce cas, les embouts 16, 18 peuvent par exemple être poreux ou comprendre une membrane ajourée pour distribuer le produit contenu dans l’organe 34 de conditionnement et de distribution de produit.
En variante, on pourrait prévoir un applicateur indépendant des embouts 16, 18, par exemple situé entre lesdits embouts, sous la forme d’un roll-on.
Tel qu’illustré, le produit contenu dans l’organe 34 de conditionnement et d’application de produit est déplacé à l’aide d’un actionneur 36 à piston mobile, actionné par exemple par un organe d’activation (non représenté) monté sur la surface extérieure du corps 12, ou par l’unité de commande électronique 30.
En variante, le produit contenu dans l’organe 34 de conditionnement et d’application de produit est déplacé par le mouvement d’un quart de tour du dispositif 10 permettant le passage d’un embout à l’autre.
L’organe 34 de conditionnement et d’application de produit permet de distribuer le produit cosmétique pendant l’application du chaud et/ou froid afin de combiner les effets de température et du produit cosmétique sur l’épiderme de l’utilisateur.
Tel qu’illustré sur la , le procédé 40 d’application alternée de chaud et de froid comprend une étape 42 de sélection de la sensibilité de l’épiderme entre une première sensibilité S1 dite « élevée » et une deuxième sensibilité S2 dite « faible ». On pourrait prévoir d’autres types de sensibilité, par exemple une sensibilité intermédiaire.
La sélection de la sensibilité à l’étape 42 peut être réalisée manuellement par l’utilisateur ou automatiquement, à l’étape 41, par l’unité de commande électronique 30 à la suite de l’acquisition des données provenant des organes (non représentés) d’acquisition de données physiques de l’épiderme de l’utilisateur.
Lors de la sélection de la deuxième sensibilité S2, la température du premier embout 16 d’application de chaud délivre une température inférieure à 2°C par rapport à la température délivrée lors de la sélection de la première sensibilité S1.
Lors de la sélection de la deuxième sensibilité S2, la température du premier embout 16 délivre une température par exemple comprise entre 35°C et 45°C.
Lors de la sélection de la deuxième sensibilité S2, la température du deuxième embout 18 délivre une température supérieure à 2°C par rapport à la température délivrée lors de la sélection de la première sensibilité S1.
Lors de la sélection de la deuxième sensibilité S2, la température du deuxième embout 18 délivre une température comprise entre 7°C et 15°C.
Le procédé 40 d’application alternée de chaud et de froid comprend en outre une étape 44 de sélection d’un mode de traitement choisi dans le groupe comprenant un moins un premier mode M1 et un deuxième mode M2.
Etat de la technique De tels appareils sont bien connus de l'homme du métier ; ils comprennent traditionnellement un bol, un porte-couteau, une bague de fixation du porte-couteau sur le bol et une base motorisée sur laquelle est engagé l'ensemble prémonté constitué du bol, du porte-couteau et de la bague de fixation. La base motorisée comprend un moteur entraînant un arbre muni d'un système d'accouplement qui coopère avec un système d'accouplement complémentaire sur le porte-couteau, lors de l'engagement de l'ensemble prémonté sur la base motorisée.
Sur certains de ces appareils sont apparus des problèmes de sécurité. En effet, lors de la rotation du porte-couteau entraîné à grande vitesse par le moteur, la bague de fixation peut tourner avec le porte-couteau, ce qui peut avoir pour incidence que cette bague de fixation se dégage du bol au moment où l'utilisateur retire le bol, après avoir mixé une préparation. La préparation liquide ou pâteuse peut donc se répandre sur la base motorisée et l'endommager voire générer des risques d'électrocution de l'utilisateur. Lorsqu'il s'agit de préparations chaudes telles que des soupes, l'utilisateur peut également subir des brûlures.
De nombreuses structures ont été proposées pour sécuriser la bague de fixation au bol et/ou à la base motorisée. En particulier, dans le document CN 209773879U, un système de verrouillage de la bague de fixation au bol est décrit. Le système de verrouillage comprend deux éléments de verrouillage, chacun coopérant avec la bague de fixation de façon à la maintenir et configuré pour être libéré par un bouton de commande. Pour déverrouiller la bague de fixation, l’utilisateur appuie sur le bouton de commande qui déplace verticalement pour dégager le second élément de verrouillage de la bague de fixation dans un premier temps. Puis, l’utilisateur continue d’appuyer sur le bouton de commande pour le déplacer davantage vers le bas, jusqu’à qu’il déverrouille le premier élément de verrouillage et la bague de fixation. En d’autres termes, l’ouverture du système de verrouillage se réalise en deux clics verticaux successifs du bouton de commande.
Cependant, il a été constaté que les deux clics verticaux du bouton de commande peuvent être activés quasiment simultanément, par une force suffisamment importante. Par exemple, si le bol rempli d’une boisson est placé au-dessus d’une saillie qui appuie tout juste sur le bouton de commande, la gravité du bol peut provoquer l’ouverture du système de verrouillage de manière inopinée, ce qui provoquerait une potentielle coupure et/ou brulure de l’utilisateur.
La présente invention pallie les inconvénients précités en concevant un appareil qui permet d’éviter une ouverture non voulue du système de verrouillage tout en assurant un assemblage simple et fiable.
A ce titre, selon l'invention, l'appareil de mixage et de mélange pour des préparations alimentaires comprend :
- un bol comportant un fond présentant une ouverture, - un porte-couteau monté amovible dans l’ouverture du fond, - une bague de fixation du porte-couteau au bol, la bague de fixation étant montée pivotante sur le bol, et - un système de verrouillage de la bague de fixation au bol, comprenant un premier élément de verrouillage, un second élément de verrouillage, un premier ressort de rappel, un actionneur et un élément élastique, le premier élément de verrouillage et le second élément de verrouillage étant montés pivotants au bol, le premier élément de verrouillage étant engagé avec la bague de fixation sous l’action du premier ressort de rappel et dégagé de la bague de fixation sous l’action de l’actionneur lorsque l’actionneur est déplacé contre l’élément élastique ; le second élément de verrouillage maintenant la bague de fixation sous l’action du premier ressort de rappel.
Selon l’invention, l’appareil comprend une bague de fixation montée pivotante sur le bol et verrouillée par un système de verrouillage qui assure un déverrouillage sécurisé en évitant toute ouverture non voulue. En effet, le déverrouillage se réalise en deux étapes successives. Lors de la première étape, le premier élément de verrouillage est dégagé de la bague de fixation par l’actionneur alors que le second élément de verrouillage maintient encore la bague de fixation en place sous l’action du premier ressort de rappel. Le second élément de verrouillage doit être intentionnellement déplacé contre la force du premier ressort de rappel afin de libérer la bague de fixation lors de la deuxième étape de déverrouillage. Ainsi, le système de verrouillage s’oppose à tout déverrouillage inopiné de la bague de fixation et permet donc d’éviter une potentielle coupure et/ou brulure de l’utilisateur par le porte-couteau ou le liquide dans le bol.
Selon une réalisation de l’appareil, le déplacement de l’actionneur n’entraîne pas un déverrouillage du second élément de verrouillage avec la bague de fixation. Ainsi, même si l’actionneur est appuyé de façon forte en résultant un déplacement important, il ne déclenche pas le déverrouillage du second élément de verrouillage. De préférence, le second élément de verrouillage doit être tourné autour d’un axe à l’encontre du premier ressort de rappel, alors que le déplacement de l’actionneur est vertical et donc ne permet pas son déverrouillage. Par conséquent, la bague de fixation ne peut pas être déverrouillée par un clic fort inopiné sur l’actionneur, ce qui évite une ouverture non voulue de la bague de fixation.
Selon une réalisation de l’appareil, la bague de fixation est montée pivotante sur le bol contre un troisième ressort de rappel qui entraîne l’ouverture de la bague de fixation lorsque la bague de fixation n’est pas retenue par le système de verrouillage. Selon cette réalisation, la bague de fixation est automatiquement relevée par le troisième ressort de rappel lors qu’elle n’est plus retenue par le système de verrouillage, ce qui facilite le démontage du porte-couteau. De préférence, une extrémité de la bague de fixation est montée pivotante sur le bol contre le troisième ressort de rappel et une extrémité opposée de la bague de fixation est retenue par le système de verrouillage.
Selon une réalisation de l’appareil, la bague de fixation comprend un premier crochet et le premier élément de verrouillage comprend un second crochet qui coopère avec le premier crochet pour réaliser l’engagement de la bague de fixation avec le premier élément de verrouillage. Il est aussi envisageable de prévoir d’autres formes complémentaires respectivement ménagées sur la bague de fixation avec le premier élément de verrouillage pour réaliser l’engagement des deux pièces, telles qu’une protubérance et un creux.