INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une deuxième étape 52, le dispositif 10 analyse, à partir des signaux de pression SG1, la pression des pneus 4 pour déterminer si chaque pneu 4 a une pression normale ou anormale par rapport à une consigne de pression respective. Dans une troisième étape 53, le dispositif 10 déclenche un éclairage au sol projeté à proximité du véhicule 2 sur détection d’un déverrouillage d’au moins une porte latérale 9 du véhicule, par un contrôle du système d’éclairage 11 dont est équipé le véhicule 2, ledit système d’éclairage comprenant au moins une source lumineuse 12 associée à chaque pneu 4 pour éclairer une zone Z1 au sol 16 à proximité dudit pneu. Ce contrôle comprend, si au moins un pneu 4 a une pression anormale, une activation de chaque source lumineuse 12 associée audit au moins un pneu 4 dont la pression est anormale et un blocage (ou une désactivation) de chaque source lumineuse 12 associée à un pneu 4 dont la pression est normale.
Selon des variantes de réalisation, les variantes et exemples de réalisation décrit ci-avant en relation avec les figures 1-5, notamment les opérations du processus de surveillance, s’appliquent de façon analogue aux étapes du procédé de surveillance de la .
La présente invention ne se limite donc pas aux exemples de réalisation décrits ci-avant mais s’étend notamment à un procédé de surveillance (ou de contrôle) qui inclurait des étapes secondaires sans pour cela sortir de la portée de la présente invention. Il en serait de même d’un dispositif configuré pour la mise en œuvre d’un tel procédé.
La présente invention concerne également un véhicule, par exemple de type automobile ou plus généralement un véhicule à roues équipées de pneus (par exemple un véhicule à moteur terrestre), comprenant le dispositif de surveillance 10, ou plus généralement le système de surveillance SY1, comme précédemment décrit.
Indicateur mécanique de pression de pneu avec alerte de sur-gonflage DOMAINE DE L'INVENTION AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
L’invention concerne un dispositif indicateur de pression de pneu utilisé notamment dans le cadre d’une préconisation raisonnable de surgonglage des pneus d’un véhicule automobile au titre d’économies de carburant.
ART ANTERIEUR Il existe déjà des dispositifs indicateurs mécaniques de pressions utilisés dans le cadre d’une détection de sous-gonflage.
Ces indicateurs mécaniques de pression se branchent directement sur les valves des pneumatiques et la pression de l’air du pneu vient déplacer des indicateurs colorés en s’opposant à la force d’un ressort taré comme illustré et .
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend une pluralité desdits premiers circuits de protection de la synchronisation et un circuit de réponse de synchronisation, mis par exemple en œuvre par un circuit de traitement d'indicateurs de statut et un circuit de commande, le procédé comprenant en outre : - la réception, par le circuit de réponse de synchronisation, de signaux d'indicateurs de statut en provenance de la pluralité de premiers circuits de protection de la synchronisation lorsque la marge temporelle du premier signal de données chute en-dessous du premier seuil ; - la comparaison, par le circuit de réponse de synchronisation, d'un nombre de signaux d'indicateurs générés par la pluralité de premiers circuits de protection de la synchronisation à un seuil ; et - l'application, par le circuit de réponse de synchronisation en réponse au fait que le nombre de signaux d'indicateurs dépasse le seuil, d'un premier réglage d'une tension d'alimentation ou d'une tension de polarisation et/ou d'une première réduction de fréquence au signal d'horloge du circuit.
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend une pluralité desdits deuxièmes circuits de protection de la synchronisation et un circuit de protection, mis par exemple en œuvre par un circuit de traitement d'indicateurs d'alarme et un circuit de sécurité d'horloge, le procédé comprenant en outre : - la réception, par le circuit de protection, de signaux d'indicateurs d'alarme en provenance de la pluralité de deuxièmes circuits de protection de la synchronisation lorsque la marge temporelle du deuxième signal de données chute en-dessous du deuxième seuil ; et - l'application, par le circuit de réponse de synchronisation en réponse au signal d'alarme en provenance de l'un quelconque des deuxièmes circuits de protection, d'une deuxième réduction de fréquence au signal d'horloge du circuit.
Selon encore un autre aspect, on prévoit un circuit comprenant : - un premier circuit de protection de la synchronisation configuré pour activer un premier indicateur d'alarme lorsqu'il est détecté qu'une marge temporelle d'un premier signal de données arrivant au niveau du premier dispositif synchrone du premier circuit de protection de la synchronisation chute en-dessous d'un premier seuil ; - un deuxième circuit de protection de la synchronisation configuré pour activer un deuxième indicateur d'alarme lorsqu'il est détecté qu'une marge temporelle d'un deuxième signal de données arrivant au niveau d'un premier dispositif synchrone du deuxième circuit de protection de la synchronisation chute en-dessous du premier seuil ou en-dessous d'un deuxième seuil différent du premier seuil ; et - un premier circuit collecteur d'indicateurs comprenant : un premier dispositif de détection asynchrone configuré pour activer un premier signal de sortie au niveau d'une première sortie d'indicateur du premier circuit collecteur d'indicateurs lorsque le premier indicateur d'alarme est activé ; et un deuxième dispositif de détection asynchrone configuré pour activer le premier signal de sortie au niveau de la première sortie d'indicateur lorsque le deuxième indicateur d'alarme est activé.
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend un circuit de protection, mis par exemple en œuvre par un circuit de traitement d'indicateurs d'alarme et un circuit de sécurité d'horloge, configuré pour : - recevoir le premier signal de sortie ; et - appliquer, en réponse au premier signal de sortie, une première réduction de fréquence à un signal d'horloge du circuit.
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend en outre un troisième circuit de protection de la synchronisation configuré pour activer un indicateur de statut lorsqu'il est détecté qu'une marge temporelle d'un troisième signal de données arrivant au niveau d'un premier dispositif synchrone du troisième circuit de protection de la synchronisation chute en-dessous d'un troisième seuil, dans lequel : - le troisième seuil est un seuil de statut à une première distance temporelle d'un front d'horloge du signal d'horloge du circuit reçu par le premier dispositif synchrone du troisième circuit de protection de la synchronisation après l'arrivée du troisième signal de données ; et - le premier seuil est un seuil d'alarme à une deuxième distance temporelle d'un front d'horloge du signal d'horloge du circuit reçu par le premier dispositif synchrone du premier circuit de protection de la synchronisation après l'arrivée du premier signal de données, le premier seuil étant inférieur au troisième seuil.
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend une pluralité desdits troisièmes circuits de protection de la synchronisation et un circuit de réponse de synchronisation, mis par exemple en œuvre par un circuit de traitement d'indicateurs de statut et un circuit de commande, et relié à la sortie du premier circuit collecteur d'indicateurs, le circuit de réponse de synchronisation étant configuré pour : - recevoir des signaux d'indicateurs de statut en provenance de la pluralité de troisièmes circuits de protection de la synchronisation lorsque la marge temporelle du troisième signal de données chute en-dessous du troisième seuil ; - comparer un nombre de signaux d'indicateurs générés par la pluralité de troisièmes circuits de protection de la synchronisation à un seuil ; et - appliquer, en réponse au fait que le nombre de signaux d'indicateurs dépasse le seuil, un premier réglage d'une tension d'alimentation ou d'une tension de polarisation et/ou une réduction de fréquence au signal d'horloge du circuit.
Selon un mode de réalisation, le circuit comprend : - un deuxième circuit collecteur d'indicateurs configuré pour activer un deuxième signal de sortie au niveau d'une deuxième sortie d'indicateur du deuxième circuit collecteur d'indicateurs ; et - un circuit collecteur d'indicateurs maître relié aux première et deuxième sorties d'indicateur et configuré pour générer un signal de sortie d'indicateur maître lorsque le premier ou le deuxième signal de sortie est activé.
Selon un mode de réalisation : - le premier dispositif de détection asynchrone comprend une première bascule bistable de mise à un - remise à zéro, dans lequel le premier indicateur est appliqué à une entrée de mise à un ou de remise à zéro de la première bascule bistable de mise à un - remise à zéro ; et - le deuxième dispositif de détection asynchrone comprend une deuxième bascule bistable de mise à un - remise à zéro, dans lequel le deuxième indicateur est appliqué à une entrée de mise à un ou de remise à zéro de la deuxième bascule bistable de mise à un - remise à zéro.
Selon un mode de réalisation, des sorties des premier et deuxième dispositifs de détection asynchrone sont reliées à la première sortie d'indicateur par l'intermédiaire d'un arbre OU.
Selon encore un autre aspect, on prévoit un procédé de détection d'une réduction de marge temporelle comprenant : - l'activation, par un premier circuit de protection de la synchronisation, d'un premier indicateur d'alarme, lorsqu'il est détecté qu'une marge temporelle d'un premier signal de données arrivant au niveau d'un premier dispositif synchrone du premier circuit de protection de la synchronisation chute en-dessous d'un premier seuil ; - l'activation, par un deuxième circuit de protection de la synchronisation, d'un deuxième indicateur d'alarme lorsqu'il est détecté qu'une marge temporelle d'un deuxième signal de données arrivant au niveau d'un premier dispositif synchrone du deuxième circuit de protection de la synchronisation chute en-dessous du premier seuil ou en-dessous d'un deuxième seuil différent du premier seuil ; - l'activation, par un premier dispositif de détection asynchrone d'un premier circuit collecteur d'indicateurs, d'un premier signal de sortie au niveau d'une première sortie d'indicateur du premier circuit collecteur d'indicateurs lorsque le premier indicateur d'alarme est activé ; et - l'activation, par un deuxième dispositif de détection asynchrone du premier circuit collecteur d'indicateurs, du premier signal de sortie au niveau de la première sortie d'indicateur lorsque le deuxième indicateur d'alarme est activé.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre : - l'activation, par un deuxième circuit collecteur d'indicateurs, d'un deuxième signal de sortie au niveau d'une deuxième sortie d'indicateur du deuxième circuit collecteur d'indicateurs ; et - la génération, par un circuit collecteur d'indicateurs maître relié aux première et deuxième sorties d'indicateur, d'un signal de sortie d'indicateur maître lorsque le premier ou le deuxième signal de sortie est activé.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend : - l'application du premier indicateur à une entrée de mise à un ou de remise à zéro d'une première bascule bistable de mise à un - remise à zéro du premier dispositif de détection asynchrone ; et - l'application du deuxième indicateur à une entrée de mise à un ou de remise à zéro d'une deuxième bascule bistable de mise à un - remise à zéro du deuxième dispositif de détection asynchrone.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend en outre : - la réception, par un circuit de protection du circuit, du premier signal de sortie ; et - l'application, par le circuit de protection en réponse au premier signal de sortie, d'une première réduction de fréquence à un signal d'horloge du circuit.
De préférence, le second tube est monté mobile en translation à l’intérieur du premier tube.
Avantageusement, le véhicule comprend un élément de serrage fixé au premier tube et configuré pour prendre une position de serrage dans laquelle il serre ledit premier tube sur ledit second tube afin d’empêcher le déplacement en translation du second tube par rapport au premier tube et une position de libération dans laquelle il autorise le déplacement en translation du second tube à l’intérieur du premier tube.
L’élément de serrage comprend avantageusement une partie annulaire à l’intérieur de laquelle s’étendent le second tube et le premier tube. L’élément de serrage comprend de préférence un organe de serrage configuré pour serrer ladite partie annulaire sur le premier tube.
L’élément de serrage est de préférence fixé en une première extrémité du premier tube, formant de préférence une extrémité supérieure du premier tube.
Alternativement, et de manière non limitative, ladite première partie d’extrémité du premier câble pourrait être montée directement sur le premier tube.
De manière avantageuse, le dispositif de commande comprend un organe de commande et un second câble ayant une première partie extrémité reliée à l’organe de commande et une seconde partie d’extrémité reliée à l’organe de tirage. L’organe de commande exerce un effort de traction sur le second câble lorsqu’il est actionné, par quoi l’organe de tirage est amené de la position de repos vers la position de tirage. L’organe de commande peut donc être déporté, facilitant la commande de l’actionnement et améliorant l’ergonomie du véhicule.
De préférence, le second câble s’étend intégralement à l’intérieur du second tube.
De préférence, mais de manière non limitative, l’organe de commande est monté sur le second tube ou sur une portion du véhicule solidaire du second tube.
De manière non limitative, l’organe de commande peut comprendre un levier ou encore une poignée pivotante.
De préférence, le véhicule comprend un plateau et une colonne de direction comprenant ledit ensemble tubulaire, la colonne de direction étant montée pivotante par rapport au plateau, selon un axe de pliage transversal à ladite direction longitudinale, entre au moins une position pliée et une position dépliée, l’élément actionnable étant configuré pour empêcher le pivotement de la colonne de direction par rapport au plateau lorsqu’il est en position non-actionnée et pour autoriser le pivotement de la colonne de direction par rapport audit plateau autour dudit axe de pliage lorsqu’il est en position actionnée.
L’élément actionnable est alors formé par un dispositif de blocage du pivotement de la colonne de direction par rapport au plateau.
Le véhicule est de préférence une trottinette.
la illustre un véhicule muni d’un système d’actionnement selon l’invention;
la est une vue de côté du véhicule de la ;
Par exemple, dans le cas d’un contexte d’exécution d’un contexte de logiciel web : - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de gestion des sections d’écran (« Screen section », en anglais), pour produire une classe par section d’écran, constituant ainsi une couche d’interface utilisateur (« User interface layer », en anglais), - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de gestion de contrôleurs d’interface utilisateur (« UI Controller », en anglais), pour produire une classe par écran (« Screen », en anglais), constituant ainsi un contrôleur d’interface utilisateur, - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de service d’entités (« Entity service », en anglais) pour produire une classe par entité, - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de contrôleur d’interfaces de données (« Data interface controller », en anglais) pour produire une classe par interface de donnée, - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de service de règles (« Rules service », en anglais) pour produire une classe par règle, - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de services de processus (« Process service », en anglais) pour produire une classe par processus, les classes d’entité, interface de données, règle et processus constituant ainsi une couche de service (« Service layer », en anglais) et - tout ou partie des valeurs saisies sont associées à un modèle de dépôt de jeu de champs (« Fieldset repository », en anglais), pour produire une classe par jeu de champ, constituant ainsi une couche de dépôt (« Repository layer », en anglais).
L’étape 120 de stockage des instructions est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’une mémoire informatique, locale ou distante, c’est-à-dire associée directement au terminal réalisant l’étape 105 de saisie ou associée avec ce terminal à travers un réseau de données, tel Internet par exemple.
Cette étape 120 de stockage met en œuvre, par exemple, un disque dur, un disque à état solide (pour « Solid State Drive », ou SSD, en anglais) ou un serveur informatique.
On observe, en , schématiquement, un mode de réalisation du dispositif 200 objet de la présente invention. Ce dispositif 200 de génération automatique d’instructions configurées pour être stockées dans un médium de stockage lisible par un ordinateur et pour être exécutées par au moins un processeur d’ordinateur, comporte : - un moyen 205 de saisie, sur une interface informatique 210, d’au moins : - une définition d’entité informatique, - une structure de données associées aux entités informatiques et - un traitement logiciel d’au moins une entité informatique, - un moyen 215 de sélection, sur une interface informatique, d’un contexte d’exécution des instructions, - un moyen 220 de génération automatique, par un dispositif 230 de calcul, des instructions en fonction une information saisie par le moyen de saisie et du contexte d’exécution sélectionné et - un moyen 225 de stockage des instructions, par un dispositif de calcul, des instructions générées.
Le moyen 205 de saisie est, par exemple, un périphérique d’ordinateur permettant à un utilisateur d’interagir avec une interface graphique permettant la définition d’entités, de structures de données et de traitements logiciels.
Le moyen 215 de sélection est, par exemple, un périphérique d’ordinateur permettant à un utilisateur d’interagir avec une interface graphique permettant la sélection d’un contexte d’exécution.
Le moyen 220 de génération automatique est, par exemple, un logiciel mis en œuvre par un dispositif de calcul configuré pour traduire la saisie réalisée par l’utilisateur en choix technologiques correspondant au contexte d’exécution sélectionné et en génération d’instructions correspondant à ces choix technologiques.
Le moyen 225 de stockage est, par exemple, une mémoire informatique locale ou distante.
On observe, en , une deuxième succession d’étapes particulière de réalisation du procédé 300 objet de la présente invention. Ce procédé 300 mis en œuvre par ordinateur de génération automatique d’instructions configurées pour être stockées dans un médium de stockage lisible par un ordinateur et pour être exécutées par au moins un processeur d’ordinateur, comporte : - une étape 105 de saisie, sur une interface informatique, d’au moins : - une définition d’entité informatique, - une structure de données associées aux entités informatiques et - un traitement logiciel d’au moins une entité informatique, - une étape 110 de sélection, sur une interface informatique, d’un contexte d’exécution des instructions, - une étape 115 de génération automatique, par un dispositif de calcul, des instructions en fonction du résultat de l’étape de saisie et du contexte d’exécution sélectionné et - une étape 120 de stockage des instructions, par un dispositif de calcul, des instructions générées.
Ce procédé 300 présente une pluralité des modes de réalisations et variantes, indépendantes, du procédé 100 tel que décrit en regard de la .
Dans des modes de réalisation particuliers du procédé 300 objet de la présente invention, le procédé 300 comporte : - une étape 305 de saisie, sur une interface informatique, d’une valeur représentative d’un environnement de déploiement des instructions générées et - une étape 310 de fourniture automatique, par un dispositif de calcul, d’instructions de déploiement des instructions générées en fonction de la valeur représentative d’un environnement de déploiement saisie.
L’étape 305 de saisie est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un logiciel informatique exécuté par un dispositif de calcul. Un tel logiciel présente, par exemple, une interface graphique permettant à un utilisateur de saisir, parmi une liste d’environnements de déploiement prédéterminée, au moins un environnement de déploiement pour le logiciel généré.
Un tel exemple d’environnement de déploiement peut être, par exemple, une machine virtuelle ou un serveur dédié. Chaque environnement de déploiement est associé à des caractéristiques techniques, tel un système d’exploitation par exemple, nécessitant aujourd’hui un déploiement adapté.
L’étape 310 de fourniture est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un logiciel informatique exécuté par un dispositif de calcul. Au cours de cette étape 310 de fourniture, des instructions propres à un environnement de déploiement sont générées. Ces instructions comportent, par exemple, le transfert du logiciel généré vers une ressource d’hébergement, puis le déploiement de ce logiciel sur une ressource de calcul par exemple.
Dans des modes de réalisation particuliers du procédé 300 objet de la présente invention, le procédé 300 comporte une étape 315 de déploiement automatique, par un dispositif de calcul, des instructions générées en fonction des instructions de déploiement fournies.
L’étape 315 de déploiement est réalisée, par exemple, par la mise en œuvre d’un logiciel informatique de déploiement exécuté par un dispositif de calcul. Au cours de cette étape 315 de déploiement, les instructions de déploiement (ou « script » de déploiement) sont exécutées et permettent, par exemple, d’initialiser un environnement de déploiement, de créer une base de données dans cet environnement et de déployer le logiciel généré.
De préférence, lorsque le retrait de la cosse est empêché par mise en butée de la butée avant de verrouillage contre la butée arrière de verrouillage, la cosse est entièrement reçue dans le capuchon. De préférence, lorsque la cosse est en butée dans le sens de la direction d’introduction contre la butée arrière de retenue, la base dépasse hors du capuchon au travers de l’ouverture d’introduction.
De préférence, la butée arrière de retenue est formée sur une paroi tubulaire du capuchon.
De préférence, le capuchon comprend deux nervures de retenue, qui forment la butée arrière de retenue, les deux nervures de retenue étant disposées longitudinalement entre l’extrémité de connexion et l’ouverture d’introduction et transversalement de part et d’autre de l’ouverture d’introduction.
De préférence, le capuchon comprend une paroi de fond, reliant l’ouverture d’introduction à l’ouverture de connexion. De préférence, la cosse comprend au moins une dent, qui fait saillie transversalement à partir de l’extrémité de connexion et qui forme la butée arrière de verrouillage. De préférence, lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation incorrecte, la cosse est en appui contre la paroi de fond par l’intermédiaire de ladite au moins une dent, la cosse étant ainsi maintenue dans une orientation oblique par rapport à la direction d’introduction, autour d’un axe latéral perpendiculaire à la direction d’introduction.
De préférence, la cosse comprend un dos, qui relie la terminaison de connexion à la base et qui est transversalement à l’opposé de la butée arrière de verrouillage. De préférence, la cosse est guidée en coulissement suivant la direction d’introduction par coulissement du dos le long de la paroi de fond, lorsque la cosse est introduite dans le capuchon dans l’orientation nominale. De préférence, la cosse vient en appui contre la butée arrière de retenue par l’intermédiaire du dos lorsque la cosse est positionnée dans le capuchon suivant l’orientation incorrecte.