INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les bras 104 sont disposés autour de l’axe XX’ et sont mutuellement séparés au niveau du moyeu 102 par une distance angulaire respective.
La distance angulaire peut séparer des bras 104 adjacents, circonférentiellement adjacents, ou immédiatement circonférentiellement adjacents.
Afin de réduire les contraintes sur la roue d’aubes mobiles 52 axialement adjacente (c’est-à-dire la roue mobile 52 de la turbine basse pression 8 dans le cas du carter d’échappement 82), les bras 104 ne sont pas équirépartis autour de l’axe XX’. Pour cela, la distance angulaire peut notamment se décomposer en une série de Fourier, chaque composante de la série de Fourier représentant une position angulaire d’un bras 104.
Par exemple, comme illustré en , la distance angulaire 25 varie de manière périodique autour de l’axe XX’ suivant la circonférence du carter 100 par rapport à une configuration avec des bras 204 équirépartis dans le cas d’un carter fixe conventionnel 200.
Les bras 104 peuvent également présenter des géométries et/ou des épaisseurs différentes. La géométrie d’un bras 104 est définie par l’ensemble des dimensions du bras 104 utiles aux performances aérodynamiques de la turbomachine 1 comme une courbure de l’intrados/extrados ou bien une corde en pied ou en tête du bras 104. L’épaisseur d’un bras est définie par la distance entre deux faces du bras 104 qui relient le bord d’attaque et le bord de fuite. Par exemple, en , un carter 300 comprend deux géométries de bras distinctes 304, 306 où les bras 304 d’une géométrie donnée peuvent être alternés avec les bras 306 d’une autre géométrie donnée. En variante, les bras de chaque géométrie donnée peuvent être regroupés et s’étendre côte à côte de manière adjacente. Selon une autre variante encore, les bras 304 d’une géométrie donnée peuvent être alternés de manière aléatoire avec les bras 306 de l’autre géométrie donnée. Ainsi, les distances angulaires des bras 304 d’une première géométrie correspond à une décomposition en série de Fourier d’un premier signal périodique et les distances angulaires des bras 306 d’une seconde géométrie correspond à une décomposition en série de Fourier d’un second signal périodique.
Le Demandeur s’est en effet aperçu du fait que l’équipartition des bras 204 des carters fixes conventionnels 200, dans le cas d’une excitation des aubes de la roue mobile 52 synchrone avec sa vitesse de rotation, toute l’énergie est concentrée sur une seule harmonique correspondant aux bras du carter. Faire varier la distance angulaire de manière globalement sinusoïdale conduit à une répartition de l’énergie de l’excitation sur un spectre fréquentiel plus large.
En effet, les aubes de la roue mobile 52 présentent différents modes propres pouvant générer des contraintes différentes lorsqu’ils sont excités. Par exemple, comme illustré sur la , l’énergie d’excitation 14 générée lorsque la vitesse de rotation de la roue mobile 52 atteint une valeur correspondant au troisième mode propre MP3 des aubes mobiles est plus importante que celle correspondant au premier mode propre MP1. La répartition des bras 104 de manière globalement sinusoïdale permet donc de répartir cette énergie d’excitation sur une gamme de fréquence plus large.
A titre de comparaison, dans le cas d’un carter 200 à douze bras 204 équirépartis, l’énergie est uniquement concentrée sur les harmoniques 12 ainsi que ses multiples (voir le spectre fréquentiel de la ) et présente donc une amplitude plus importante.
Ainsi, la répartition non-équirépartie proposée dans la présente demande permet d’étaler l’énergie sur plusieurs harmoniques et de diminuer l’énergie portée par chacune de ces harmoniques. Ainsi, pour chaque mode propre des aubes mobiles 52, la résonnance est atténuée. En effet, comme l’illustre l’exemple en , l’énergie portée principalement par l’harmonique 12 est réduite en comparaison avec le carter équiréparti 200 ( ) et est distribuée entre les harmoniques voisines.
En contrepartie, il y a davantage de résonances que dans le cas équiréparti. En effet, comme l’illustre l’exemple en , chaque mode propre présente des résonances pour plusieurs harmoniques placées à des vitesses de rotation de la turbine 8 éloignées.
On notera que, dans le cas du carter inter-turbine 81, les bras 104 excitent les roues mobiles 51, 52 s’étendant en amont et en aval, c’est-à-dire la roue de la turbine haute pression 7 et la roue mobile de la turbine basse pression 8. Dans le cas d’un redresseur 40 ou d’un distributeur 50, les bras 104 excitent les roues mobiles 41, 43, 51, 52 s’étendant en amont et en aval.
La position des bras 104 du carter 200 peut être définie par rapport à la position présumée des bras 204 dans un carter dont les bras sont équirépartis et ayant un même nombre X de bras 204. On notera p la distance angulaire entre deux bras 204 du carter équiréparti 200. Ainsi, Chaque bras 104 du carter 100 est alors distant du bras 204 immédiatement adjacent d’au plus 25% de la distance angulaire p.
Selon un autre mode de réalisation, la distance entre deux bras 104 non-équirépartis adjacents varie entre 50% de la distance angulaire p et 150% de la distance angulaire p.
Chaque distance angulaire, dans un sens trigonométrique, peut être paramétrée par l’équation suivante :
Le domaine de l’éclairage lumineux pour les véhicules automobiles est soumis à une réglementation qui impose que chaque véhicule automobile soit apte à réaliser des fonctions d’éclairage respectant des normes spécifiques de sécurité. Plus particulièrement, le véhicule automobile est équipé d’un ou plusieurs modules lumineux dédiés à la réalisation de chacune de ces fonctions avec au sein de chacun de ces modules, au moins une source lumineuse qui est alimentée pour émettre des rayons lumineux qui sortent du module lumineux à travers une lentille configurée pour former un faisceau lumineux d’éclairage ou de signalisation règlementaire.
Pour des questions d’encombrement notamment, il est souhaité d’équiper un véhicule automobile comprenant une pluralité de modules lumineux, chacun de ces modules lumineux effectuant une fonction d’éclairage, ou avantageusement au moins deux fonctions d’éclairage différentes. Augmenter la compacité de tels modules lumineux permet notamment de limiter les coûts de fabrication du fait de la réduction de connexions électriques ou de matière première.
Rendre un module lumineux plus compact ne doit toutefois pas nuire à l’efficacité et/ou l’homogénéité des faisceaux lumineux résultants de chacune des fonctions d’éclairage. A titre d’exemple, certains faisceaux lumineux doivent être projetés de sorte à présenter une coupure horizontale supérieure nette et nécessitent une attention particulière quant à la structure du module lumineux correspondant.
La présente invention permet de combiner netteté du faisceau lumineux formé et compacité du module lumineux en proposant une unité lumineuse d’un module lumineux d’un véhicule automobile, comprenant : - un premier sous-ensemble lumineux comportant au moins une première source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de premiers rayons lumineux et un premier collecteur configuré pour collecter et réfléchir les premiers rayons lumineux émis par la première source lumineuse, - un deuxième sous-ensemble lumineux comportant au moins une deuxième source lumineuse configurée pour émettre une pluralité de deuxièmes rayons lumineux et un deuxième collecteur configuré pour collecter et réfléchir les deuxièmes rayons lumineux émis par la deuxième source lumineuse, - un système optique de projection configuré pour projeter les premiers rayons lumineux réfléchis par le premier collecteur et les deuxièmes rayons lumineux réfléchis par le deuxième collecteur, le système optique de projection comprenant un axe optique parallèle à une direction longitudinale.
L’unité lumineuse est remarquable en ce que le premier collecteur et le deuxième collecteur sont décalés l’un par rapport à l’autre selon la direction longitudinale, de sorte que le premier collecteur est agencé entre le deuxième collecteur et le système optique de projection, et décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction transversale perpendiculaire à la direction longitudinale, et en ce que le système optique de projection présente un foyer optique linéaire parallèle ou sensiblement parallèle à la direction transversale, le premier collecteur comprenant un bord d’extrémité arrière disposé au voisinage du foyer optique linéaire du système optique de projection, le deuxième collecteur comprenant un foyer objet au niveau duquel est positionnée la deuxième source lumineuse et un foyer image au moins partiellement confondu avec le foyer optique linéaire du système optique de projection.
Pour chaque sous-ensemble lumineux, la source lumineuse est activée lorsque la ou l’une des fonctions d’éclairage à laquelle elle participe est mise en œuvre. La source lumineuse émet alors une pluralité de rayons lumineux principalement en direction du collecteur. Ce dernier présente une surface réfléchissante en regard de la source lumineuse qui lui est associée. De plus, le collecteur présente une forme de révolution, elliptique ou parabolique, pour réfléchir les rayons lumineux en direction du système optique de projection, et ce peu importe le point d’incidence du rayon lumineux sur la surface réfléchissante. Par exemple, le collecteur présente une forme de révolution elliptique ou parabolique, centrée sur l’axe optique du système optique de projection.
Le décalage longitudinal des collecteurs l’un par rapport à l’autre est tel que le premier collecteur est plus proche du système optique de projection que le deuxième collecteur. Le bord d’extrémité arrière du premier collecteur correspond donc à la section du premier collecteur la plus proche spatialement du deuxième collecteur.
Le système optique de projection présente un foyer optique linéaire, et non un foyer optique ponctuel. Le foyer optique linéaire s’étend de manière parallèle ou sensiblement parallèle à la direction transversale. Le foyer optique linéaire s’étend ainsi sensiblement le long du bord d’extrémité arrière du premier collecteur.
Le foyer optique linéaire du système optique de projection est disposé à proximité du bord d’extrémité arrière du premier collecteur, de sorte que le système optique de projection est apte à projeter un faisceau lumineux représentatif de l’image du premier collecteur.
Par ailleurs, le foyer image du deuxième collecteur est également positionné au voisinage du bord d’extrémité arrière du premier collecteur et du foyer optique linéaire. L’image de la deuxième source lumineuse formée par la réflexion par le deuxième collecteur est donc située au voisinage du bord d’extrémité arrière du premier collecteur et du foyer optique linéaire du système optique de projection. Ainsi, une transition homogène entre les faisceaux lumineux formés par le premier sous-ensemble lumineux et le deuxième sous-ensemble lumineux peut être formée, grâce à une superposition entre ces faisceaux.
Le foyer image du deuxième collecteur peut être linéaire ou curviligne, dès lors qu’il est au moins partiellement confondu avec le foyer optique linéaire du système optique de projection.
Par partiellement confondu, il convient de comprendre que lorsque le foyer image du deuxième collecteur est linéaire ou curviligne, la ligne focale du système optique de projection et la ligne focale formant foyer image du deuxième collecteur ont au moins un point d’intersection en regard du deuxième collecteur. Par ailleurs, dans une variante, le deuxième collecteur peut comporter plusieurs foyers images discontinus. Dans ce cas, chaque foyer image du deuxième collecteur intersecte la ligne focale linéaire du système optique de projection.
Le positionnement spécifique à l’invention du foyer optique linéaire du système optique de projection, du bord d’extrémité arrière du premier collecteur et du foyer image du deuxième collecteur les uns par rapport aux autres garantit la réalisation distincte des faisceaux lumineux résultant respectivement du premier sous-ensemble lumineux et du deuxième sous-ensemble lumineux, et permet d’assurer la formation d’un faisceau lumineux au bord de coupure supérieur net, par imagerie du bord d’extrémité arrière du premier collecteur.
Plus particulièrement, le système optique de projection de l’unité lumineuse, commun aux deux sous-ensembles lumineux, participe à former ainsi l’image de la surface réfléchissante du premier collecteur, ainsi que l’image de la deuxième source de lumière, puisque les deux collecteurs sont positionnés dans l’unité lumineuse et l’un par rapport à l’autre de sorte que la ligne focale du système optique de projection est disposée au voisinage du bord d’extrémité arrière du premier collecteur et que cette ligne focale est au moins partiellement confondu avec le foyer image du deuxième collecteur.
On comprend de cet agencement que les deux collecteurs sont décalés longitudinalement l’un par rapport à l’autre de sorte que le bord d’extrémité arrière du premier collecteur est disposé à proximité du foyer image du deuxième collecteur.
Par ailleurs, le premier collecteur et le deuxième collecteur sont décalés l’un par rapport à l’autre selon une direction transversale perpendiculaire à la direction longitudinale.
Le décalage selon deux directions, avec le décalage transversal combiné au décalage longitudinal précédent, permet d’assurer de manière optimale deux fonctions d’éclairage distinctes, ici réalisées respectivement par chacun des sous-ensembles lumineux intégrés au sein de ladite unité lumineuse, tout en limitant l’espace nécessaire pour ce faire au sein du module lumineux, en regroupant les sous-ensembles lumineux dans une unique unité lumineuse.
Le décalage selon la direction transversale permet notamment de décaler le premier collecteur afin que le deuxième collecteur soit au moins partiellement en regard du système optique de projection bien que le premier collecteur soit interposé entre le deuxième collecteur et le système optique de projection. Tout comme pour le décalage selon la direction longitudinale, le décalage selon la direction transversale est minimisé de sorte à ce que l’unité lumineuse selon l’invention occupe le moins d’espace possible, l’essentiel étant d’avoir la meilleure compacité possible tout en maintenant une qualité d’éclairage optimale.
Selon une caractéristique de l’invention, les collecteurs sont positionnés par rapport au système optique de projection de sorte que le bord d’extrémité arrière du premier collecteur est positionné entre le système optique de projection et le foyer optique linéaire de ce système optique de projection. En d’autres termes, le foyer optique linéaire est sur le bord d’extrémité arrière ou en retrait du bord d’extrémité arrière par rapport au système optique de projection. Un tel positionnement participe à renforcer la netteté de l’image du deuxième collecteur.
Selon une caractéristique de l’invention, le foyer optique linéaire du système optique de projection est disposé à une distance inférieure ou égale à 3mm du bord d’extrémité arrière du premier collecteur.
Dans le cas où le foyer optique linéaire est en retrait du bord d’extrémité arrière du premier collecteur par rapport au système optique de projection, cette distance maximale de 3mm entre le foyer optique linéaire du système optique de projection et le bord d’extrémité arrière du premier collecteur s’applique dans ce contexte.
Selon une caractéristique de l’invention, le premier collecteur comprend au moins deux cavités réfléchissantes, chacune desdites cavités réfléchissantes étant décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction transversale. Le fait d’avoir deux cavités réfléchissantes décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction transversale permet d’étendre le faisceau lumineux du premier sous-ensemble lumineux selon la direction transversale et d’augmenter l’intensité lumineuse du faisceau lumineux du premier sous-ensemble lumineux. Chaque cavité réfléchissante comprend une surface réfléchissante sur laquelle viennent se refléter les rayons lumineux spécifiquement destinés à interagir avec chacune desdites cavités réfléchissantes, et l’ensemble des cavités réfléchissantes d’un sous-ensemble lumineux forme le collecteur dudit sous-ensemble lumineux.
Les cavités réfléchissantes du premier collecteur peuvent ainsi être adjacentes entre elles, ou bien à distance l’une par rapport à l’autre, en étant décalées entre elles selon la direction transversale.
Il convient de noter que dans le cas d’un premier collecteur formé par plusieurs cavités réfléchissantes, le bord d’extrémité arrière du premier collecteur tel qu’il a été évoqué précédemment peut consister en un bord d’extrémité arrière de l’une des cavités formant le premier collecteur ou bien être la succession de deux bords d’extrémité arrière si les cavités sont adjacentes.
Selon une caractéristique de l’invention, les cavités réfléchissantes du premier collecteur sont agencées de part et d’autre du deuxième collecteur selon la direction transversale. Autrement dit, les cavités réfléchissantes du premier collecteur sont éloignées l’une par rapport à l’autre afin que les rayons lumineux issus du deuxième collecteur puissent se propager jusqu’au système optique de projection en passant entre les cavités réfléchissantes du premier collecteur au lieu d’être obstrués par celles-ci. Une telle configuration permet de mettre en œuvre la fonction d’éclairage liée au deuxième sous-ensemble lumineux malgré la présence du premier sous-ensemble lumineux et la compacité de l’unité lumineuse, et du module lumineux.
Selon une caractéristique de l’invention, le deuxième collecteur comprend au moins deux cavités réfléchissantes, chacune desdites cavités réfléchissantes étant décalées l’une par rapport à l’autre selon la direction transversale. Tout comme les cavités réfléchissantes du premier collecteur, le deuxième collecteur peut également présenter une pluralité de cavités réfléchissantes permettant une extension du faisceau lumineux issu du deuxième sous-ensemble lumineux selon une ou plusieurs directions, par exemple la direction transversale si les cavités réfléchissantes du deuxième collecteur sont adjacentes entre elles selon la direction transversale. La pluralité de cavités réfléchissantes permet également d’augmenter l’intensité lumineuse du faisceau lumineux issu du deuxième sous-ensemble lumineux. Le nombre et la superficie des cavités réfléchissantes du deuxième collecteur doivent permettre de former un faisceau lumineux homogène.
Il convient de noter que dans le cas d’un deuxième collecteur formé par plusieurs cavités réfléchissantes, chaque cavité réfléchissante peut présenter un foyer image différent de celui de la cavité réfléchissante adjacente de ce deuxième collecteur, et dans ce contexte, l’unité lumineuse selon l’invention est configurée de sorte que le foyer optique linéaire du système optique de projection forme une intersection avec chacun des foyers images des cavités réfléchissantes formant le deuxième collecteur.
Selon une caractéristique de l’invention, le premier collecteur et le deuxième collecteur sont décalés l’un par rapport selon une direction verticale perpendiculaire à la direction longitudinale et à la direction transversale. Ce décalage selon la direction verticale permet de dégager davantage d’espace pour que le deuxième collecteur puisse être partiellement en regard du système optique de projection, ledit décalage se faisant selon une direction différente de la direction transversale.
Selon une caractéristique de l’invention, l’unité lumineuse comprend une carte de circuit imprimé portant l’ensemble des première(s) et deuxième(s) sources lumineuses. Cette unique carte de circuit imprimé porte donc au moins la première source lumineuse et la deuxième source lumineuse précédemment évoquées. La carte de circuit imprimé est configurée pour permettre de piloter le fonctionnement des sources lumineuses, par exemple suite à une commande manuelle actionnée par un utilisateur du véhicule, et d’allumer ou d’éteindre l’une ou l’autre des sources lumineuses en conséquence. N’utiliser qu’une seule carte de circuit imprimé pour l’ensemble des sources lumineuses permet de réduire l’encombrement de l’unité lumineuse, et donc du module lumineux dans lequel est intégrée l’unité lumineuse. Par ailleurs, l’utilisation d’une seule carte de circuit imprimé permet de limiter les connexions et l’assemblage par rapport à l’utilisation d’une pluralité de cartes de circuit imprimé.
L’invention couvre également un module lumineux de véhicule automobile, comprenant au moins une unité lumineuse telle que décrite précédemment.
Le système de projection additionnel peut être formé par un miroir de projection additionnel ou par une lentille de projection additionnelle.
Selon une caractéristique de l’invention, lorsque le système optique de projection de la première unité lumineuse est formé par une lentille de projection, le système optique de projection additionnel peut également être formé par un lentille de projection, appelée lentille de projection additionnelle. Le cas échéant, le module lumineux comprend un bloc de projection divisé en une première portion délimitant la lentille de projection de la première unité lumineuse et une deuxième portion délimitant la lentille de projection additionnelle de la deuxième unité lumineuse. Autrement dit, le bloc de projection peut être divisé en une pluralité d’éléments optiques, parmi lesquels la lentille de projection de la première unité lumineuse et la lentille de projection additionnelle de la deuxième unité lumineuse, chacun des éléments optiques étant rattaché à une unité lumineuse qui lui est propre. Les caractéristiques de chacun des éléments optiques du bloc de projection peuvent varier en fonction des objectifs que doivent respecter les faisceaux lumineux formés par chacune des unités lumineuses.
est une représentation d’un module d’éclairage et de signalisation intégrant un module lumineux selon l’invention,
représente un module lumineux selon l’invention en vue de dessus,
est une vue en coupe, selon le plan de coupe IV-IV de la , d’une unité lumineuse selon l’invention intégrée au sein du module lumineux, sur laquelle ont été représentés à titre d’exemple des traits de rayons lumineux susceptible d’être réfléchis au sein de l’unité lumineuse selon l’invention,
On obtient ainsi une isolation efficace sur toute la longueur du réseau, notamment à chaque jonction d’éléments de conduit.
Une telle structure permet également une maîtrise de l’étanchéité à l’air, notamment au niveau de chaque jonction ou raccord aux autres composants (caisson, bouches, répartiteur…).
Une telle structure permet encore une pose et une dépose simples et intuitive du matériel.
est une vue schématique en perspective d’un premier mode de réalisation d’un élément de conduit isolé thermiquement selon l’invention, illustré ici dissocié d’un raccord d’emboitement de type mâle-mâle permettant l’assemblage d’une pluralité d’éléments de conduit identiques ou similaires pour l’obtention d’un réseau de transport d’air ;
est une vue schématique en perspective d’un deuxième mode de réalisation d’un élément de conduit isolé thermiquement selon l’invention ;
est une vue schématique en perspective d’un troisième mode de réalisation d’un élément de conduit isolé thermiquement selon l’invention, et qui illustre le principe d’assemblage d’une pluralité de tels éléments de conduit par des colliers de serrage ;
est une vue en perspective d’une entretoise annulaire formant embout, apte à être utilisée pour la réalisation de l’élément de conduit illustré sur la ;
est une vue de côté de l’entretoise annulaire illustrée sur la ;
est une vue schématique en perspective d’un quatrième mode de réalisation d’un élément de conduit isolé thermiquement selon l’invention, et qui illustre le principe d’assemblage d’une pluralité de tels éléments de conduit par des colliers de serrage ;
est une vue en coupe longitudinale d’un élément de conduit isolé thermiquement selon la , comprenant des entretoises annulaires selon le principe des figures 4 et 5, et illustré dissocié d’un collier de serrage pour l’assemblage d’une pluralité de tels éléments de conduit ;