Procédé de fabrication d’un matériau isolant en vrac à base de paille de céréales, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes : a) broyer mécaniquement la paille pour obtenir une paille défibrée dont les brins présentent une longueur moyenne comprise entre 3 mm et 22 mm et de préférence comprise entre 3 mm et 11 mm et dont le diamètre moyen est compris entre 0,5 mm et 4,0 mm et de préférence compris entre 0,5 et 2,5 mm, b) utiliser de la ouate de cellulose et effectuer un démêlage et une aération de ladite ouate de cellulose, c) utiliser un mélangeur (3) et mélanger la paille défibrée sous a) et la ouate de cellulose préparée sous b), ladite ouate de cellulose étant introduite dans le mélangeur (3) avant la paille défibrée avec une proportion en masse comprise et 1 % et 30 %, par rapport à la masse totale de la paille défibrée et de la ouate de cellulose, d) injecter de l’air comprimé dans le mélangeur (3) pour homogénéiser ledit mélange et pour obtenir un mélange présentant une masse volumique comprise entre 55 kg/m 3 et 65 kg/m 3 , et e) effectuer l’ensachement du matériau isolant ainsi obtenu. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il consiste sous l’étape a) à utiliser au moins un broyeur pour déchiqueter et broyer la paille en balles, ledit au moins un broyeur compotant des outils de déchiquetage / broyage réglables pour définir les propriétés de formes et de dimensions des brins de paille défibrée obtenue, lesdits outils comprenant en série des couteaux et des marteaux. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il consiste sous l’étape c) à utiliser au moins un mélangeur (3) du genre cylindre rotatif et/ou cage de chute. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il consiste à filtrer la paille défibrée obtenue sous a) pour évacuer des poussières et autres impuretés à hauteur d’une proportion en masse d’au moins 2 % et de préférence d’au moins 5% à 10 % de la paille défibrée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il consiste à mélanger la ouate de cellulose ou le mélange ouate de cellulose – paille défibrée, avec un ou plusieurs adjuvants comprenant un produit fongicide. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il consiste à mélanger la ouate de cellulose ou le mélange ouate de cellulose – paille défibrée, avec un ou plusieurs adjuvants comprenant au moins un produit retardateur au feu avec une proportion en masse par rapport à la masse totale des produits mélangés, comprise entre 10 % et 30 %. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le produit retardateur au feu est choisi parmi une famille de produits comprenant géosourcés. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le produit retardateur au feu est sous forme visqueuse ou liquide et comprend un géopolymère du genre métakaolin. Structure modulaire préfabriquée en bois pour réaliser une paroi ou un mur ou pour recouvrir un mur d’un bâtiment, côté extérieur ou côté intérieur, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une cavité contenant le matériau isolant obtenu selon le procédé de fabrication conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 8. Structure modulaire préfabriquée mixte en bois et béton pour réaliser une paroi ou un mur ou pour recouvrir un mur d’un bâtiment, côté extérieur ou côté intérieur, caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une cavité contenant le matériau isolant obtenu selon le procédé de fabrication conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 8.