INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme décrit ultérieurement, la présente invention permet non seulement d’authentifier et certifier l’objet de valeur, mais également d’authentifier des propriétaires successifs dudit objet de valeur, donc de certifier un transfert de propriété de celui-ci.
Selon un premier de ses objets, l’invention concerne un procédé de sécurisation d’un objet de valeur, comprenant des étapes consistant à :
- Réaliser un ensemble d’au moins une première acquisition électromagnétique dudit objet, dans une première bande spectrale,
On comprend ainsi qu’afin de maintenir un nombre de Reynolds constant pour différentes longueurs de fibres, dans le but d’obtenir un fonctionnement constant du dispositif de tri 100, il suffit de modifier la viscosité du liquide. Par exemple, pour des fibres 120 de longueur inférieure à 100 micromètres, de l’eau peut être utilisée, tandis que pour des fibres de longueur supérieure à 100 micromètres, de l’huile, notamment de silicone, peut être utilisée
Les fibres 120 contenues dans le liquide se déplacent sous l’effet de leur propre poids vers le fond 112 de la cuve 110. Pour obtenir un tel comportement, la cuve 110 est disposée sensiblement verticalement, conformément à ce qui a été décrit plus en amont.
Lors de leur déplacement vers le fond 112, les fibres 120 rencontrent les obstacles du réseau d’obstacles 130.
Chaque fibre 120 possède des propriétés mécaniques propres. Ces propriétés mécaniques comprennent notamment des caractéristiques géométriques de la fibre 120, tel que sa longueur, et des propriétés mécaniques intrinsèques, tel que sa flexibilité, exprimée notamment par son module de Young.
Il a été observé que les interactions hydrodynamiques entre un obstacle tel qu’une tige 131 et une fibre 120 induisent un déplacement latéral de la fibre 120 lors de la traversée du réseau d’obstacles 130.
Plus précisément, il a été observé que plus une fibre 120 est longue et/ou peu flexible, plus cette dernière dérive fortement latéralement.
En d’autres termes, le déplacement latéral d’une fibre 120 est inversement proportionnel au nombre adimensionnel élasto-gravitationnel de la fibre, défini comme suit : , où est la masse linéique de fibre, est la longueur de la fibre, est le module de Young de la fibre, et est le moment quadratique de la fibre.
La figure 3 est une représentation graphique du déplacement latéral d’une fibre 120 pour un nombre élasto-gravitationnel égal à 200 (chronophotographie de gauche et tracé ■) ainsi que pour un nombre élasto-gravitationnel égal à 1000 (chronophotographie de droite et tracé ▶). Le rapport entre la longueur de la fibre 120 et la dimension maximale d’un obstacle du réseau d’obstacle 130 (aussi désigné par ) correspond ici à 2. Les obstacles sont de section circulaire.
La est une représentation graphique du déplacement latéral d’une fibre 120 pour un nombre élasto-gravitationnel égal à 200, pour un rapport entre la longueur de la fibre 120 et la dimension maximale d’un obstacle du réseau d’obstacle 130 de 1 (tracé ■) ainsi que pour un rapport entre la longueur de la fibre 120 et la dimension maximale d’un obstacle du réseau d’obstacle 130 de 2 (tracé ▶). Les obstacles sont de section circulaire.
Respectivement sur les graphes de la et 4, ainsi que sur la décrite ci-après, sur l’axe des ordonnées est indiquée la position en profondeur du centre de masse de la fibre 120 dans la cuve 110, normé par la longueur de la fibre 120. Sur l’axe des abscisses est indiquée la position latérale du centre de masse de la fibre 120 dans la cuve 110, également normé par la longueur de la fibre 120.
Tel que cela ressort clairement de la comparaison entre le tracé de la fibre « semi-flexible » (Be=200) et celui d’une fibre « très flexible » (Be=1000), une fibre 120 pour lequel le nombre élasto-gravitationnel est faible, la fibre 120 aura tendance à se déplacer fortement latéralement (de l’ordre de plusieurs fois la longueur de la fibre, à l’issue du passage dans le réseau d’obstacles), tandis que pour une fibre 120 pour lequel le nombre élasto-gravitationnel est important, la fibre 120 aura tendance à peu se déplacer latéralement.
Ainsi, les fibres 120 les plus rigides se déplacent fortement latéralement, et se retrouvent fortement écartés d’une position centrale dans la cuve 110 à l’issue de leur passage à travers le réseau d’obstacles 130, tel que cela ressort également des chronophotographies de la .
Au contraire, les fibres 120 les plus souples se déplacent peu latéralement, et restent sensiblement en position centrale dans la cuve 110 à l’issue de leur passage à travers le réseau d’obstacles 130.
Ainsi, le réseau d’obstacles 130 permet d’induire un déplacement latéral différencié des fibres 120, en vue de leur tri, ou discrimination, selon des propriétés mécaniques.
Comme cela ressort de la , un rapport entre la longueur de la fibre 120 et la dimension maximale d’un obstacle du réseau d’obstacle 130 élevé, c’est-à-dire une taille de fibre élevée, induit un déplacement latéral plus important.
Bien entendu, plus une fibre 120 rencontre d’obstacles, plus son déplacement latéral sera amplifié à l’issue du passage à travers le réseau d’obstacles 130. Il est ainsi avantageux de prévoir une pluralité de séries d’obstacles arrangés selon la direction longitudinales, avantageusement en quinconce, tel que cela a été explicité plus en amont, de manière à maximiser la rencontre d’obstacles par une fibre.
Le score élémentaire associé à une correction potentielle d’un planning d’un prestataire peut en particulier dépendre des conséquences résultant du fait que la prestation ne sera pas réalisée dans la plage horaire prévue suivant le planning avant modification, par exemple du fait : - du mécontentement du client, et donc d’une perte potentielle du client et/ou d’une dégradation de l’image du prestataire, et/ou - de dépenses supplémentaires ou d’un manque à gagner pour le prestataire, et/ou - d’une perte de temps ou d’une désorganisation chez le prestataire.
Le score élémentaire pour la modification du planning d’un prestataire « p » peut être par exemple égal à S’ = (k 1 ’*C 1 ’ + k 2 ’*C 2 ’ + k 3 ’*C 3 ’ + k 4 ’*C 4 ’), où, par exemple, - C 1 ’ est un coefficient qui mesure, en valeur absolue, la différence entre les instants des débuts du rendez-vous avant et après application de la correction potentielle, C 1 ’ pouvant éventuellement prendre des valeurs plus faibles si le rendez-vous est avancé plutôt que reporté ; - C 2 ’ est un coefficient qui mesure le manque à gagner qui résulterait de l’application de la correction potentielle ; - C 3 ’ est un coefficient qui mesure la dégradation de l’image du prestataire qui résulterait de l’application de la correction potentielle ; - C 4 ’ est un coefficient qui mesure le retard cumulé des modifications antérieures du planning du prestataire, - les facteurs k i ’ désignent des poids pour les différents coefficient C i ’.
De préférence, un ou plusieurs de ces facteurs sont déterminés en fonction des besoins exprimés, par exemple au moyen d’un questionnaire, par le prestataire. Par exemple, le prestataire peut être interrogé afin qu’il précise l’importance relative qu’il donne aux différents coefficients.
Un ou plusieurs de ces facteurs peuvent être également fonction du profil du prestataire, par exemple du chiffre d’affaires généré par le prestataire, de sa flexibilité à modifier un rendez-vous, et/ou d’une note donnée par les clients du prestataire au prestataire. La flexibilité dépend de la nature de la prestation, et en particulier des appareils nécessaires à la réalisation de la prestation. Par exemple, la flexibilité pour un rendez-vous chez le coiffeur est plus grande que pour un voyage en avion. Elle dépend aussi des contraintes professionnelles, par exemple des capacités de déplacement du prestataire.
L’ensemble des scores élémentaires établis pour les plannings des clients et des prestataires affectés par la modification de test peuvent être ensuite combinés, par exemple sommés, pour fournir le score associé à la modification de test.
Par exemple, le score associé à la modification de test peut être égal à (somme des S + somme des S’), pour l’ensemble des clients « c » et des prestataires « p », les scores élémentaires S et S’pouvant être pondérés, par exemple en fonction des chiffres d’affaires pour les scores élémentaires S’ ou en fonction de l’expression d’un niveau de satisfaction pour les scores élémentaires S.
Un tel score permet avantageusement de prendre en compte le nombre de clients et de prestataires affectés par la modification de test.
Les scores de différentes modifications de test sont alors comparés de manière à identifier le meilleur score, ou « score optimal », et à retenir la modification potentielle associée.
Bien entendu, la détermination de la modification potentielle n’est pas limitée au mode de réalisation décrits ci-dessus. Les critères ne sont pas limités à ceux décrits ci-dessus. Ils peuvent être exploités d’autres manières que celle décrite ci-dessus.
Dans un mode de réalisation préféré, l’ordinateur central détermine plusieurs modifications de l’ensemble des plannings aptes à rendre cet ensemble de plannings compatible avec ledit évènement et un prestataire ou un client choisit la modification potentielle parmi ces modifications.
Par exemple, en cas de retard pour un rendez-vous, notamment si un retard n’affecte qu’un rendez-vous, l’ordinateur central peut soumettre au client concerné plusieurs reports possibles de manière que le client choisisse le report qui lui convient le mieux.
A l’étape d ), la modification potentielle est appliquée par l’ordinateur central, c'est-à-dire que l’ordinateur central met à jour les plannings pour tenir compte des informations événementielles. Par exemple, il décale le rendez-vous d’un client ou plusieurs clients chez un prestataire ayant pris du retard.
L’ordinateur central peut modifier directement les plannings, ou, comme illustré sur la , transmettre aux téléphones et aux ordinateurs locaux des informations M pour qu’ils réalisent cette modification.
Dans un mode de réalisation, la modification est préalablement soumise au client et/ou au prestataire pour validation. En particulier, elle peut être soumise au client afin que ce dernier l’accepte ou la refuse.
Dans un mode de réalisation, plusieurs modifications potentielles sont soumises au client ou au prestataire afin qu’il(s) choisisse(nt) celle qui lui semble préférable. Par exemple, l’ordinateur central peut proposer à un client une attente d’une heure, un report d’une semaine, ou un report au lendemain en reportant également un autre rendez-vous, éventuellement prévu avec un autre prestataire.
A l’étape e), de préférence, l’ordinateur central informe le ou les clients dont les rendez-vous ont été corrigés, de préférence en envoyant un message sur leur téléphone et/ou en modifiant l’affichage d’un écran dans une salle d’attente du prestataire.
Un mode de réalisation d’un agencement 1 est représenté par les figures 3 à 8. Selon cet agencement 1, le moyen de préhension 11 est la porte 61 de la trappe, il peut également être décrit comme une poignée ou palette manœuvrable par une main d’un usager.
Le moyen de préhension 11 est relié au câble 12 qui est dissimulé par sa gaine 122.
Dans la suite du document, - l’élément de sécurité 13 est dit « désactivé » lorsqu’il permet l’utilisation du moyen de préhension 11 ; et - l’élément de sécurité est dit « activé » lorsqu’il empêche l’utilisation du moyen de préhension 11 pour déverrouiller la serrure de capot.
Sur les figures 4, 6, l’élément de sécurité 13 est représenté en l’état « activé », sur la en l’état « désactivé ». L’élément de sécurité comprend une partie fixe 131 et une partie mobile 132.
La partie fixe 131 est assemblée au bol 62 de trappe de charge qui comprend à cet effet une interface de fixation 623 formant une structure fixe et rigide du bol 62. La partie fixe 131 contient le mécanisme qui commande la partie mobile 132.
La partie mobile 132 comprend un doigt escamotable qui est apte à se déplacer perpendiculairement au câble 12, comme cela sera détaillé par la suite. L’interface de fixation 623 comprend une rainure de réception 6231 à l’extrémité de la gaine de câble 12. La rainure présente un profil sensiblement cylindrique, au travers de laquelle s’étend en saillie radiale deux nervures formant butées de retenue axiale au déplacement de la gaine 122 de câble 12.
L’élément de sécurité 13 est disposé sous la rainure de réception 6231 de telle sorte que la partie mobile 132 vienne à proximité du câble 12 en l’état activité du dispositif de sécurité 13. Le câble 12 comprend un brin 121 souple, notamment métallique, sur laquelle est serti un curseur 123 comme cela est illustré par les figures 4, 6 et 8. Le curseur 123 est de géométrie sensiblement rectangulaire et présente un aménagement 113, notamment une ouverture, par exemple un trou traversant, destinée à recevoir la partie mobile 132 en l’état actif du dispositif de sécurité 13.
Le dispositif de sécurité 13 est relié au réseau électronique de bord par un connecteur 124 afin de rendre apte la pilotage entre les états « activé » et « désactivé ». Ce connecteur 124 peut être relié à une unité de contrôle qui peut être en relation avec un moyen d’authentification 3 ou une télécommande (non représentée).
La partie mobile 132 est destinée à collaborer avec un aménagement réalisé dans le câble 12 pour former ensemble un moyen de liaison entre l’élément de sécurité 13 et le câble 12. L’aménagement fournit une pièce femelle du câble 12 et la partie mobile 132 fournit une pièce mâle du moyen de liaison.
Le câble 12 comprend un brin 121 souple, notamment métallique, sur laquelle est serti un curseur 123, comme cela est illustré par les figures 4, 6 et 8. Le curseur 123 est de géométrie sensiblement rectangulaire et présente un aménagement, notamment une ouverture, par exemple un trou traversant, destinée à recevoir la partie mobile 132 en l’état actif du dispositif de sécurité 13.
Lorsque l’élément de sécurité 13 est activé, comme cela est illustré par les figures 4 et 6, le doigt escamotable de la partie mobile 132 est maintenu en saillie à l’intérieur du curseur 123. Le câble est fixé à l’élément de sécurité 13, ce qui empêche le câble 12, tout du moins immobilise le brin 121 à l’élément de sécurité 13 solidaire de la structure fixe et rigide du bol 62. Ainsi, lorsque l’élément de sécurité 13 est activé, il est impossible d’effectuer un déplacement du brin 121 par rapport à la gaine de câble 12.
A l’inverse, lorsque l’élément de sécurité 13 est désactivé, comme cela est illustré par la , le curseur 123 n’est plus en prise avec l’élément de sécurité 13 de sorte que le brin 121 est libre de se déplacer relativement à la gaine 122 de câble 12.
La porte 61 est apte à prendre trois positions : - de fermeture dans laquelle l’interface 622 de pistolet de charge électrique est rendu inaccessible, comme cela est visible sur la , - d’ouverture stable dans laquelle l’interface 622 est rendue accessible pour la connexion électrique d’un pistolet de charge, comme cela est visible sur la , la porte 61 est parallèle à l’axe B-B, - ouverture maximale pour le déverrouillage de la serrure de capot avant, comme cela est visible sur les figures 7 et 8, la porte 61 est décalée d’un angle β d’ouverture qui est supérieur à l’angle α qu’occupe la porte en position stable, par rapport à sa position de fermeture.
L’état d’ouverture stable de la porte 61 est obtenu par une immobilisation de la porte 61 par le câble 12 alors retenue par le dispositif de sécurité 13.
Le passage de la position d’ouverture stable à la position maximale de déverrouillage de la serrure avant de capot est réalisée par une action manuelle, soit un effort selon la flèche F de la qui engendre une rotation de la porte autour de l’axe A-A. Cela a pour effet une traction du brin 121 de câble par rapport à la gaine 122 pour le déverrouillage de la serrure de capot.
Une voie 101, 102, 103 de la portion de route correspond à une voie de circulation, c’est-à-dire à une voie prévue pour la circulation des véhicules, ou à tout type de voie, par exemple une voie de sortie d’une route à accès réglementé (aussi appelé route à voies rapides), une voie de sortie d’autoroute ou une bande d’arrêt d’urgence, notée BAU.
Selon l’exemple de la , la portion de route correspond à une portion d’autoroute ou à une portion de route à voies rapides à plusieurs voies de circulation pour chaque sens de circulation. Selon cet exemple particulier, chacune des voies 101 à 103 correspondent à des voies de circulation, la BAU (à droite de la voie 101) n’étant pas représentée sur la .
Un problème particulier se pose lorsque les caméras embarquées ne permettent pas de couvrir l’intégralité de l’environnement du véhicule 10, notamment lorsque le cône de vision est restreint sur l’avant du véhicule 10. Le processus décrit ci-après propose une solution à ce problème, et permet plus généralement de réduire la dépendance du véhicule 10 à une multiplication des caméras embarquées.
Un processus de détermination d’un tracé arrière d’au moins délimitation latérale, par exemple des délimitations latérales 111, 112, 113, 114, est avantageusement mis en œuvre par le véhicule 10, c’est-à-dire par un calculateur ou une combinaison de calculateurs du système embarqué du véhicule 10, par exemple par le ou les calculateurs en charge de contrôler le système ADAS, par exemple le système SALC, ou par le ou les calculateurs en charge du système de détection (et de classification le cas échéant) des lignes de marquage au sol.
Selon un mode de réalisation particulier et non limitatif, un tel processus s’inscrit dans un processus plus large de contrôle du système ADAS, par exemple du système SALC, du véhicule 10. Le véhicule 10 met ainsi en œuvre, dans cet exemple, un processus de contrôle du système ADAS en fonction du tracé arrière déterminé par le processus selon l’invention.
Dans une première opération effectuée à un premier instant temporel, dit instant antérieur, des données représentatives des délimitations latérales 111, 112, 113, 114 des voies 101, 102, 103 de la portion de route sur laquelle circule le véhicule 10 sont reçues.
- l’objet de valeur lui-même,
- une base de données, ladite base de données comprenant également des données relatives audit propriétaire et une correspondance entre ladite empreinte numérique et lesdites données relatives audit propriétaire.
En particulier dans ce cas, la première acquisition électromagnétique peut être une photographie numérique.
On peut prévoir en outre des étapes consistant à réaliser une empreinte numérique de l’une au moins parmi :
- la première acquisition électromagnétique, et
et stocker ladite empreinte numérique dans ou sur l’un au moins parmi :
- une base de données, ladite base de données comprenant également une correspondance entre ladite empreinte numérique et au moins l’identifiant de la puce électronique.
On peut prévoir en outre des étapes consistant à enregistrer dans une base de données au moins l’une des données parmi :
Le bandeau s’attache à l’avant de la tête (front) à l’aide de deux bandes de tissu cousues aux extrémités du bandeau élastique, de matière et de dimension variables (4-7) sur lesquelles sont cousues respectivement deux agrafes (2) et six œillets (3) rappelant le système de fermeture d’un soutien-gorge, permettant d’ajuster la prothèse au tour de tête de l’utilisateur.
Une bretelle amovible élastique de 8 à 20 mm de large et 12 à 30 cm de long, de couleur variable et ajustable en longueur (5) grâce à un glissoir (8) se fixe sur deux des six encoches (6) cousues sur le bandeau (1), grâce à des crochets (9) à chaque extrémité, permettant son positionnement à différents endroits au-dessus de la tête. Elle permet à la prothèse capillaire partielle de ne pas chuter ou glisser vers le bas, de ne pas gêner la repousse homogène des cheveux, et un confort personnalisé.
SEMELLE DE CHAUSSURE INTERMEDIAIRE Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine des semelles et des semelles intermédiaires (en anglais « midsole ») de chaussures.
Les années 1970 ont vu l’explosion du succès de la course à pied auprès du grand public. Sport jusque-là pratiqué majoritairement par une élite de coureurs de bon niveau, la discipline a vu arriver de nombreux coureurs avec des niveaux d’entraînement et de pratique très divers. Cette affluence de nouveaux pratiquants s’est accompagnée d’une augmentation du nombre de blessures liées à la pratique. Le focus des équipementiers sportifs de l’époque a alors évolué : historiquement très concentrés sur la création de chaussures visant une performance maximale, les fabricants ont commencé à apporter de plus en plus d’attention au confort et à la protection du coureur dans leurs nouveaux modèles. Bien que la course à une mousse révolutionnaire ait véritablement commencé en 2013 pour répondre aux attentes des athlètes sur la durabilité, la résilience et le rebond avec la première chaussure équipée du «BOOST» (marque déposée) d’»ADIDAS» (marque déposée), et les performances reconnues de « NIKE» (marque déposée ont changé la donne, par une technologie d’amortissement en mousse polyuréthane thermoplastique TPU ou le Polyéther bloc amide (PEBA) conçue pour restituer un maximum d’énergie.
Le développement de semelles a aussi porté sur l’utilisation de mousses expansées utilisant la technique consistant à injecter dans un moule un mélange de copolymère et d'agent de moussage chimique l'azote moléculaire N2, le dioxyde de carbone CO2, se trouvent sous forme de gaz.
Etat de la technique On connaît notamment dans l’état de la technique la demande de brevet WO2020061535A1 décrivant un système de moulage et un procédé de fonctionnement du système de moulage. Ce procédé de l’art antérieur comprend les étapes consistant à : Couler un matériau polymère fondu dans une chambre de réglage de charge à partir d'un dispositif amont, Ajuster une température et/ou une pression appliquée au matériau polymère fondu dans la chambre de réglage de charge, Et faire couler le matériau polymère fondu de la chambre de réglage de charge dans une cavité de moule.
La demande de brevet WO2020061539A1 décrit un autre système de moulage et un procédé de fonctionnement du système de moulage. Ce procédé comprend l'écoulement d'un matériau polymère fondu à partir d'un dispositif en amont dans une chambre de réglage dans le moule dans une position de remplissage où la chambre de réglage dans le moule est positionnée au moins partiellement à l'intérieur d'une cavité de moule. Le procédé comprend également l'ajustement d'au moins l'une parmi une température et/ou une pression appliquée(s) au matériau polymère fondu dans la chambre de réglage dans le moule pour créer un premier matériau polymère fondu réglé et l'évacuation du matériau polymère fondu réglé dans la cavité de moule à partir de la chambre de réglage dans le moule.
On connaît aussi la demande de brevet JPH0524063A qui propose une solution pour obtenir un produit moulé ayant une partie creuse rationalisée au niveau d'une partie souhaitée, en constituant le procédé en question de sorte que la résine fondue d'un fluide à haute viscosité et un corps gazeux d'un fluide à faible viscosité s'écoulent simultanément au moment de la compression d'une cavité du moule.
Le brevet US6613811B1 décrit un article comprenant une structure polymère élastomère thermoplastique micro cellulaire comprenant une taille moyenne de cellule inférieure à 100 μm et une déformation rémanente à la compression inférieure à environ 30 %, la structure polymère élastomère thermoplastique comprenant une phase thermoplastique, ayant une première température de ramollissement, entremêlée avec une phase élastomère, ayant une seconde température de ramollissement différente de la première température de ramollissement.