INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence à la , il va être présenté une forme de réalisation du procédé de surveillance de l’état de santé d’un individu 1, mis en œuvre par un système de surveillance 2 de l’état de santé d’un individu 1 tel que présenté précédemment. Il va être présenté un procédé dans le cas où un seul individu 1 porte un dispositif de mesure 10 et un capteur d’onde 20. Le procédé est ensuite répété pour chaque individu 1 portant un dispositif de mesure 10 et un capteur d’onde 20.
Dans l’exemple présenté ici, il est considéré que le dispositif de mesure 10 comprend trois capteurs 11a-11c et plus précisément un capteur de fréquence cardiaque fc, un capteur de fréquence respiratoire fr et un capteur d’accélération Acc.
Le procédé comprend tout d’abord une étape de mesure à différents instants et par chaque capteur 11a-11c du dispositif de mesure 10, et en suivant, une étape de détermination d’un vecteur de données pour chaque instant. Les vecteurs ainsi mesurés représentent donc un modèle de la valeur de chaque donnée physique/physiologique mesurée par un capteur 11a-11c du dispositif de mesure 10 à un même instant de mesure, sont représentés en référence à la .
La représente une pluralité de variations de données relatives audit individu 1 en fonction du temps. Les variations sont représentées de manière simplifiée par souci de clarté. La première variation représente la fréquence cardiaque fc, la deuxième variation représente la fréquence respiratoire fr et la troisième variation représente l’accélération Acc.
Chaque vecteur ainsi mesuré et identifié comme correspondant audit dispositif de mesure 10 (et donc audit individu 1), est ensuite envoyé au dispositif d’analyse 30. Ainsi, le dispositif d’analyse 10 reçoit aussi bien des données physiques que des données physiologiques.
De plus, lors de la détection d’une onde impulsionnelle par le capteur d’onde 20, le procédé comprend une étape d’envoi d’une alerte par le capteur d’onde 20 au dispositif d’analyse 30 indiquant l’instant de détection.
Lorsque le dispositif d’analyse 30 reçoit ladite alerte, le procédé comprend une étape de comparaison d’au moins un premier vecteur avec au moins un deuxième vecteur afin d’obtenir un vecteur d’évolution, les vecteurs étant choisis dans les fenêtres temporelles déterminées à partir de l’instant de détection t0.
Par exemple, en référence à la , chaque premier vecteur comprend une valeur de fréquence cardiaque fc, une valeur de fréquence respiratoire fr et une valeur d’accélération Acc, mesurées à un même instant défini dans la première fenêtre temporelle f1. Chaque deuxième vecteur comprend une valeur de fréquence cardiaque fc, une valeur de fréquence respiratoire fr et une valeur d’accélération Acc mesurées à un instant défini dans la deuxième fenêtre temporelle f2.
Le codage/décodage d’images numériques s’applique notamment à des images issues d’au moins une séquence vidéo comprenant :
- des images issues d’une même caméra et se succédant temporellement (codage/décodage de type 2D),
- des images issues de différentes caméras orientées selon des vues différentes (codage/décodage de type 3D),
- des composantes de texture et de profondeur correspondantes (codage/décodage de type 3D),
- etc…
La présente invention s’applique de manière similaire au codage/décodage d’images de type 2D ou 3D.
L’invention peut notamment, mais non exclusivement, s’appliquer au codage vidéo mis en œuvre dans les codeurs vidéo actuels AVC (« Advanced Video Coding » en anglais), HEVC (« High Efficiency Video Coding » en anglais), VVC (« Versatile Video Coding » en anglais), et leurs extensions (MVC (« Multiview Video Coding » en anglais), 3D-AVC, MV-HEVC, 3D-HEVC, etc.), et au décodage correspondant.
Art antérieur A l’heure actuelle, des approches d’intelligence artificielle, notamment neuronales, tendent à se développer pour la compression de données d’image fixe, de vidéo ou audio et de nombreuses études font état de résultats spectaculaires sur leur capacité à représenter un signal de données compressées de manière efficace.
Par exemple dans le cadre du traitement d’images, de telles approches neuronales sont désormais capables d'aborder la compression d'image, non plus seulement en tant que méthode visant à remplacer ou améliorer une étape de l'approche classique de compression (comme la prédiction ou le filtrage), mais en remplaçant complètement l'encodeur et le décodeur, à l'aide notamment d'« auto-encodeurs ». Un tel auto-encodeur est par exemple décrit dans le document : Théo Ladune, Pierrick Philippe, « AIC ARTIFICIAL INTELLIGENCE BASED VIDEO CODEC », 17 Feb 2022. Un tel auto-encodeur comprend un réseau de neurones d’encodage, qui prend en entrée les images de la vidéo et fournit en sortie des variables latentes qui représentent le signal représentatif de ces images compressées. Ces variables latentes sont ensuite quantifiées puis codées par un codage entropique, par exemple par un codage de Huffman ou un codage CABAC (« Context-adaptive binary arithmetic coding » en anglais), pour produire le signal représentatif de ces images compressées.
Ce signal est ensuite transmis à un décodeur, lequel procède à un décodage entropique, puis une déquantification des données de ce signal, le décodage entropique et la déquantification correspondant respectivement au codage entropique et à la quantification mis en œuvre dans l’auto-encodeur. A l’issue de ce décodage, des variables latentes décodées sont produites. Ces variables latentes décodées sont alors fournies à un réseau de neurones de décodage correspondant au réseau de neurones d’encodage, le réseau de neurones de décodage fournissant en sortie les images décodées de la vidéo.
Il est par ailleurs connu que dans les codeurs vidéo conventionnels, par exemple les codeurs VVC, il existe différentes tâches pour encoder une image ou une séquence d’images, une tâche étant associée à différentes contraintes au niveau du codeur, notamment en termes d’outils de codage utilisés, de puissance de calcul, de stockage de données, de résolution d’images, etc. A cet effet, le codeur transmet au décodeur des informations représentatives de ces contraintes sous la forme d’éléments de syntaxe. Un décodeur VVC sera configuré pour savoir interpréter de tels éléments de syntaxe et être donc en mesure de décoder le signal reçu du codeur. Un décodeur non conforme à VVC ne saura pas interpréter de tels éléments de syntaxe, et donc, ne sera pas en mesure de coder le signal reçu du décodeur.
Compte tenu du fait que les réseaux de neurones d’encodage fonctionnent de manière complètement différente de celle des codeurs vidéo classiques, et de ce fait répondent à des contraintes différentes, les éléments de syntaxe utilisés classiquement, notamment dans la norme VVC, ne sont pas adaptés à ces réseaux de neurones d’encodage. Par exemple, certains éléments de syntaxe VVC sont définis sur des intervalles de valeurs qui sont limités, alors que les réseaux de neurones d’encodage nécessitent des indications d’encodage de nature plus large.
Objet et résumé de l'invention Un des buts de l'invention est de remédier à des inconvénients de l'état de la technique précité en proposant :
- un codeur audio et/ou vidéo basé sur une approche d’intelligence artificielle qui est configuré pour transmettre dans le signal audio et/ou vidéo compressé une ou plusieurs indications de caractéristiques de décodage qu’un décodeur audio et/ou vidéo doit supporter pour décoder le signal vidéo compressé,
- un décodeur audio et/ou vidéo configuré pour recevoir ce signal audio et/ou vidéo compressé et lire cette ou ces indication(s) de caractéristiques de décodage, de manière à identifier de manière très simple s’il est capable ou non de décoder le signal audio et/ou vidéo compressé.
Ainsi, l’invention permet avantageusement à un décodeur audio ou vidéo, qu’il soit normalisé (de type AVC, HEVC, VVC, AAC, MPEG-H 3D Audio, etc.) ou qu’il mette en œuvre un décodage basé intelligence artificielle, d’être compatible en mode lecture des informations lues dans le signal de données audio et/ou vidéo codées, quand bien même les données audio et/ou vidéo ont été encodées en utilisant un codeur basé sur une approche d’intelligence artificielle.
Sur la ligne de production 10 de dialysat, en aval du premier poste d’injection 12, le moniteur générateur 3 comprend un moyen d’ultrafiltration 16.
Le moyen d’ultrafiltration 16 comporte un ultrafiltre 17 et un premier moyen de pompage 18, dont le débit est de l’ordre de 300 à 700 ml par minute.
Dans le mode de réalisation représenté, le premier moyen de pompage 18 est disposé entre l’ultrafiltre 17 et le premier poste d’injection 12 du premier composant 13 de dialysat.
Dans d’autres modes de réalisation, le premier moyen de pompage 18 est disposé en aval du premier poste d’injection 12 et en amont de l’ultrafiltre 17.
En aval de l’ultrafiltre 17, la ligne de production 10 de dialysat comprend un deuxième poste d’injection 19 d’un deuxième composant 20 de dialysat.
Dans certaines mises en œuvre, le deuxième poste d’injection 19 comprend une connectique de branchement d’une poche 21, par exemple une poche souple, contenant le deuxième composant 20 sous forme concentrée. En aval de cette poche 21, le deuxième poste d’injection 19 comprend un moyen de pompage 22.
Le moyen de pompage 22 est par exemple une pompe dont le débit est compris entre 0 et 1 litre par heure, avantageusement entre 0.6 et 1 litre par heure.
Le deuxième poste d’injection 19 peut se présenter avantageusement sous la forme d’un module pouvant être rapporté sur une ligne de production d’une machine de dialyse, par exemple une machine existante.
L’ultrafiltre 17 est apte à retenir les produits bactériens.
Dans certaines mises en œuvre, l’ultrafiltre 17 est positionné entre le moyen de pompage 22 du deuxième composant 20 et le compartiment dialysat 4 de l’hémodialyseur 2, l’ultrafiltre 17 étant avantageusement formé de matériaux, notamment matériaux polymères, n’adsorbant sensiblement pas de carbonate de calcium.
Dans d’autres mises en œuvre, l’ultrafiltre 17 est positionné entre le premier moyen de pompage 18 et le moyen de pompage 22 du deuxième composant 20 de dialysat.
Le moniteur générateur 3 comprend une ligne d’évacuation 30 du dialysat usé, en aval de l’hémodialyseur 2.
La ligne d’évacuation 30 comprend une pompe d’ultrafiltration 31 et une pompe 32 de dialysat formant un deuxième moyen de pompage.
Dans une mise en œuvre avantageuse, le premier moyen de pompage 18 disposé sur la ligne de production 10 de dialysat et le deuxième moyen de pompage 32 (pompe de dialysat) disposé sur la ligne d’évacuation 30 du dialysat usé sont des pompes dont les débits sont égaux et compris entre 300 et 700 ml par minute.
Avantageusement, les moyens de pompage 18, 32 sont disposés en entrée et en sortie d’un moniteur d’ultrafiltration.
Le moyen de pompage 32 chasse le dialysat usé du maîtriseur d’ultrafiltration, vers un égout.
L’invention décrit également un procédé d’allocation de ressources satellitaires, par un allocateur de ressources dans un réseau de radiocommunications satellitaire comprenant au moins un terminal satellitaire et au moins un satellite, ledit satellite ayant au moins un système antennaire multifaisceaux passif configuré pour couvrir une zone géographique donnée.
Le procédé décrit comprend : une étape initiale de formation d’un réseau de spots satellitaires agencés selon une maille régulière en forme de quadrilatère, d’association de ressources spectrales auxdits spots satellitaires de sorte que pour chaque spot satellitaire, les ressources spectrales qui lui sont attribuées diffèrent de celles attribuées aux spots satellitaires adjacents, et d’allocation de ressources spectrales audit au moins un terminal satellitaire en fonction de sa position dans le réseau de spots satellitaires, une étape réalisée lorsqu’un spot satellitaire est défaillant, d’extension de la zone de couverture des spots satellitaires adjacents au spot satellitaire défaillant de manière couvrir la surface qu’il occupe, et une étape d’allocation de nouvelles ressources spectrales aux terminaux satellitaires du spot satellitaire défaillant en fonction de leur position.
Enfin, l’invention décrit un allocateur de ressources dans un réseau de radiocommunications satellitaire comprenant au moins un terminal satellitaire et au moins un satellite, ledit satellite ayant au moins un système antennaire multifaisceaux passif configuré pour couvrir une zone géographique donnée, caractérisé en ce qu’il est configuré pour mettre en œuvre un procédé d’allocation de ressources satellitaires tel que décrit précédemment.
La représente schématiquement les différents éléments d’une solution selon l’état de l’art de charge utile HTS ou V-HTS utilisant des antennes passives.
La représente schématiquement un système de radiocommunications satellitaire selon l’état de l’art, dans lequel peut être mise en œuvre l’invention.
La présente schématiquement le principe de fonctionnement des antennes passives à plusieurs sources par faisceau, ou antennes MFB.
La donne un exemple de réseau de spots satellitaires défini selon une maille carrée, utilisable dans un système de radiocommunications satellitaire multifaisceaux selon l’invention.
La donne un exemple de réseau de spots satellitaires défini selon une maille rectangulaire, utilisable dans un système de radiocommunications satellitaire multifaisceaux selon l’invention.
La décrit la configuration permettant d’obtenir un réseau de spots satellitaires selon une maille en forme de losanges.
La donne un exemple de réseau de spots satellitaires défini selon une maille en losanges, utilisable dans un système de radiocommunications satellitaire multifaisceaux selon l’invention.
La illustre la manière dont l’invention permet de répondre aux problèmes de pannes de faisceaux, sur un réseau de mailles carrées limité à cinq mailles.
La illustre la manière dont l’invention permet de répondre aux problèmes de pannes de faisceaux, sur un réseau de mailles losanges limité à cinq mailles.
La représente des courbes d’iso niveau des faisceaux formant les spots satellitaires dans un réseau organisé selon une maille carrée.
La représente un exemple de niveau de puissance associé à un faisceau satellitaire.
La illustre une application concrète de la mise en œuvre d’un système satellitaire selon l’invention, en fonctionnement nominal.
L’ile dont le réseau électrique est considéré peut-être de plus ou moins grande dimension. Par exemple, la représente l’Ile de La Réunion, qui a une superficie de 2500 km² environ et qui compte environ 850 000 habitants. L’invention est néanmoins applicable à tout système électrique, notamment de plus petite taille que celui de l’ile de la . L’invention a en effet un intérêt tout particulier lorsqu’elle est appliquée aux systèmes électriques insulaires, ou plus généralement aux systèmes électriques qui ne sont pas interfacés avec les grands systèmes continentaux.
Sur un tel système insulaire, les sources d’énergie ont été diversifiées au cours du temps. Une fois les ressources hydrauliques utilisées, la tendance est au développement des centrales solaires et éoliennes, que ce soit pour augmenter la capacité de production d’électricité dans le système ou pour remplacer certaines centrales thermiques. Or, l’inertie de chaque centrale participe à l’inertie totale du système. Il en résulte que l’ajout de dispositifs de fourniture d’électricité à interface à électronique de puissance impacte l’inertie du système (la puissance totale augmente tandis que l’énergie cinétique totale des dispositifs de fourniture d’électricité reste inchangée). Le remplacement d’une centrale à turbo-alternateur par une (ou plusieurs) centrale à dispositif d’électronique de puissance impacte encore plus l’inertie du système (la puissance reste inchangée tandis que l’énergie cinétique diminue).
Dans l’hypothèse où le gestionnaire souhaite ajouter une centrale solaire (S), cet ajout peut impacter la constante d’inertie du système, et affecter sa stabilité.
Cette situation nécessitait pour les gestionnaires de réseau d’estimer si la modification de l’inertie et du courant de court-circuit disponible était admissible ou non, et de la traiter indépendamment du contrat lié à l’installation et l’exploitation de la nouvelle centrale solaire ou des nouvelles centrales solaires. Par exemple, lorsque la situation ne permettait plus de garantir la stabilité du système, un compensateur synchrone pouvait être installé pour apporter de l’inertie au système, pour compenser la perte d’inertie et en prévision des évolutions futures du système.
La présente invention offre une solution plus satisfaisante aux gestionnaires de réseau. Notamment, elle permet de maintenir une constante d’inertie du système sensiblement stable tandis que la part des énergies renouvelables augmente dans le système. La stabilité du système est ainsi garantie durant cette période transitoire vers l’utilisation de plus d’énergies renouvelables, et au-delà.
La présente invention permet de proposer au gestionnaire de réseau l’installation d’une centrale fondée sur des sources d’énergie électrique qui par nature sont généralement liées au réseau par un dispositif d’électronique de puissance (par exemple une centrale solaire), sans affecter les propriétés d’inertie et de courant du court-circuit du système.
Pour cela, une machine électrique comportant un moteur et une génératrice est interfacée entre la source d’énergie électrique et le réseau, ou, plus précisément, une machine électrique est interposée entre le ou les dispositifs d’électroniques de puissance associés aux éléments sources et le réseau électrique.
En adoptant des technologies et un dimensionnement approprié de la machine électrique, il est possible de garantir au dispositif de fourniture d’électricité une constante d’inertie analogue à celle souhaitée généralement dans le système électrique, par exemple de l’ordre de 4s, afin que l’ajout au système du dispositif de fourniture d’électricité soit sans impact sur sa stabilité.
Il est notable qu’il ne s’agit pas dans l’invention d’emmagasiner de l’énergie cinétique en grande quantité pour compenser des chutes de productions de plusieurs minutes, liées par exemple au passage de nuages au-dessus d’un champ de panneaux photovoltaïques (cette fonction pouvant être assurée par l’ajout d’un ensemble de batteries dans la source d’énergie électrique du dispositif de fourniture d’électricité). Le dimensionnement de la masse tournante, et notamment du volant d’inertie de la machine électrique, est déterminé avec pour seul objectif la fourniture de la constante d’inertie souhaitée. Cela n’entraine que peu de pertes d’énergie.
La multiplicité et la répartition des orifices d’entrée 15 et des orifices de sortie 16 permet avantageusement de garantir une circulation efficace et homogène du fluide 40 dans la zone de travail 34.
Selon un autre mode de réalisation, au moins un système de filtration peut être ajouté dans le flux du fluide gazeux 40 pour retenir les impuretés présentes dans le fluide gazeux 40 et générées par la fabrication de la pièce 51.
Un deuxième aspect de l’invention concerne une machine de fabrication additive 100 en tant que telle qui, tel que cela est visible sur la , comprend un module 50 tel que décrit précédemment.
Avantageusement, le module 50 est mis en place et retiré facilement de l’enceinte 102, la machine de fabrication additive 100 disposant pour cela au moins d’un moyen de fixation complémentaire 56, ledit moyen de fixation complémentaire 56 étant destiné à coopérer de façon amovible avec le moyen de fixation 55 du module 50.
Le moyen de fixation complémentaire 56 peut être par exemple une bride, un vérin, un crochet, un mandrin ou tout autre dispositif équivalent. L’actionnement du moyen de fixation complémentaire 56 peut se faire manuellement ou automatiquement avec, par exemple, des actionneurs de type mécanique, électro magnétique, pneumatique ou hydraulique.
Avantageusement, le module 50 est posé sur le plateau principal 103 de la machine de fabrication additive 100 et fixé par le moyen de fixation complémentaire 56 qui coopère avec le moyen de fixation 55.
Pour les pièces 51 dont la taille est trop importante pour que la réalisation se fasse à l’intérieur du module 50, seul un plateau nu disposant des mêmes moyens de fixation 55 sera mis en place sur le plateau principal 103 et fixé par le moyen de fixation complémentaire 56.
Avantageusement, tel que cela est visible sur la , la machine de fabrication additive 100 dispose d’un connecteur électrique complémentaire 58 disposé dans l’enceinte 102 de la machine de fabrication additive 100 et destiné à coopérer de façon amovible avec le connecteur électrique 57 du module 50 tel que cela est bien visible sur la .
Avantageusement, l’alimentation électrique du dispositif de soufflage 59 et du dispositif de chauffage 52 est réalisé par la connexion du connecteur électrique complémentaire 58 de la machine de fabrication additive 100 avec le connecteur électrique 57 du module 50.
De préférence, la connexion électrique pourra se faire automatiquement lors de la mise en place du module 50 sur le plateau 103 de la machine de fabrication additive 100, le connecteur électrique 57 étant positionné judicieusement de manière à engager le connecteur électrique complémentaire 58 lors du mouvement de mise en place.
De préférence, la machine de fabrication additive 100 comprend la buse d’injection 104 qui va être positionnée à travers un orifice d’insertion 53 du couvercle 1 du module 50.
De préférence, un mécanisme de bridage 106 solidarise le couvercle 1 à la buse d’injection 104, ladite buse d’injection 104 étant préférentiellement fixe, ledit couvercle 1 va également être fixe.
La machine de fabrication additive 100 comporte également un système d’entrainement 105 qui permet de déplacer verticalement et horizontalement le plateau principal 103 et par conséquent le module 50 fixé sur ledit plateau principal 103.
Avantageusement, la zone de travail 34 va être mobile par rapport à la buse d’injection 104, ce qui va permettre la réalisation de la pièce 51 par dépôt de couches successives sur le plateau de fabrication 14.
Comme cela est visible sur la , lors des mouvements de la zone de travail 34, le chant de la chemise 26, en appui étanche contre le couvercle 1, va glisser selon un plan horizontal P32 afin d’accommoder les déplacements horizontaux du plateau principal 103.
La gestion de la mise en place et/ou du retrait du module 50 de l’enceinte 102 peut se faire soit par un opérateur humain, soit par un automate programmable industriel 18 qui, en fonction des dimensions et du matériau de la pièce 51 à fabriquer, va décider si le module 50 doit être installé ou retiré de l’enceinte 102 de la machine de fabrication additive 100.
Notamment, le produit phytosanitaire peut être transféré vers la ou les cuves depuis un ou plusieurs conteneurs, en particulier des bidons, contenant le ou les produits phytosanitaires liquides, en granulés ou en poudre.
De façon générale, les produits phytosanitaires sont introduits dans le pulvérisateur par l’intermédiaire d’une trémie d’incorporation. Cette trémie se présente sous la forme d’un grand entonnoir dans lequel l’opérateur verse directement le contenu des bidons de produit phytosanitaire, manuellement. Ou l’opérateur verse le produit phytosanitaire directement dans le trou d’homme de la cuve du pulvérisateur.
Aussi, il existe des systèmes de transfert étanche dits CTS (pour Closed Transfer System) depuis le bidon vers le pulvérisateur, fonctionnant par gravité ou par aspiration forcée.
Dans les deux cas, l’opérateur doit manipuler les conteneurs de produits phytosanitaires pleins, pouvant peser jusqu’à 20 kg. Avec l’utilisation d’une trémie d’incorporation, cette manipulation se fait avec le conteneur préalablement ouvert ce qui génère un risque de renversement accidentel.
A chaque fois, quel que soit le système employé, les manipulations et la vitesse de vidange limitée diminue le débit de chantier global.