INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
préparation du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore : pulvériser et étaler la suspension de substance contenant du phosphore sur le matériau de substrat en rotation, mélanger parfaitement, et fritter et broyer pour obtenir le matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore.
Lors de la préparation du matériau de substrat, l’ajout du composé contenant M peut réaliser le dopage volumique de M pour améliorer la conductivité électronique et la capacité de transfert de charge du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore et inhiber la transition de phase irréversible du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore à une haute tension ; et la substance contenant M’ peut inhiber la perte d’oxygène pour les lacunes d’oxygène du matériau de substrat afin d’améliorer la stabilité du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore. La substance contenant M’’ et la source de phosphore réagissent pour améliorer les propriétés interfaciales du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore et atténuer la vitesse de corrosion d’une couche de surface du matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore.
Lors de la préparation de la suspension de substance contenant du phosphore, un produit de frittage est broyé comme suit : le produit de frittage est placé dans un micro-nano broyeur, de l’éthanol est ajouté, et ensuite le broyage est effectué pendant 10 min à une puissance de 200 W. Dans le processus de broyage ci-dessus, l’éthanol joue un rôle de mouillage, et la quantité ajoutée d’éthanol peut être ajustée en fonction des besoins réels, tant que l’objectif de mouillage peut être atteint.
Le procédé de préparation ci-dessus peut donner un matériau de cathode revêtu d’une substance contenant du phosphore présentant une stabilité élevée et d’excellentes performances électrochimiques.
De préférence, le procédé de préparation implique au moins un sélectionné dans le groupe consistant en (a) à (e) :
La sous-étape 50 met en œuvre un calcul des valeurs de Shapley pour chaque composante du vecteur descriptif, chaque valeur de Shapley fournissant un niveau d’influence de cette composante.
A partir du niveau d’influence de chaque composant du vecteur descriptif il est possible de calculer un niveau d’influence associé à chaque valeur de la série temporelle associée au vecteur descriptif.
Les valeurs de Shapley sont utilisées initialement pour la répartition des gains dans le domaine des jeux coopératifs dans la théorie des jeux, et leur application dans le domaine de l’apprentissage machine est connu.
La formule de calcul des valeurs de Shapley pour chaque élément d’un ensemble d’éléments est connue.
Dans son application ici, l’ensemble d’éléments est l’ensemble des composantes d’un vecteur descriptif, et la fonction associée est le modèle de détermination d’anomalie (i.e. le score d’anomalie obtenu).
Dans le cas présent, une valeur de gain est calculée pour chaque composante du vecteur descriptif dans le modèle de détermination d’anomalie.
Ainsi est obtenu un niveau d’influence par composante du vecteur descriptif.
La sous-étape 52 met en œuvre un calcul de série temporelle alternative.
Dans un mode de réalisation, la sous-étape 52 applique sur un vecteur descriptif donné, appelé ici vecteur descriptif initial, un calcul d’au moins un vecteur descriptif alternatif (ou de contre-exemple).
Le vecteur descriptif initial a un score d’anomalie associé supérieur au seuil d’anomalie.
Un vecteur descriptif alternatif a un score d’anomalie associé inférieur au seuil d’anomalie. Ainsi, le vecteur descriptif alternatif a au moins une composante distincte de la composante de même rang dans le vecteur descriptif initial.
De plus, le vecteur descriptif initial et le vecteur descriptif alternatif sont proches au sens d’une distance, par exemple la distance euclidienne, en d’autres termes la distance entre le vecteur descriptif initial et le vecteur descriptif alternatif est inférieure à un seuil de distance prédéterminé.
De plus, une condition de vraisemblance du vecteur descriptif alternatif est appliquée, par exemple en fonction du score d’anomalie calculé par l’algorithme de détermination d’anomalie.
Le calcul d’un vecteur descriptif alternatif (ou de contre-exemple) est effectué une méthode connue, par exemple utilisant la méthode décrite dans l’article « Model-agnostic and Scalable Counterfactual Explanations via Reinforcement Learning » de RF Samoilescu et al, publié en juin 2021.
En variante, toute autre méthode de calcul de vecteur descriptif alternatif peut être appliquée.
A partir d’un vecteur descriptif alternatif, on calcule une ou plusieurs séries temporelles alternatives, i.e. dont la projection sur la base de fonctions choisies permet d’obtenir le vecteur descriptif alternatif, par application d’une transformation inverse.
- on enregistre dans des moyens mémoire des moyens de traitement informatiques, de manière associée pour chaque modèle de panier, des informations relatives à au moins une spécificité structurelle lui étant propre, des informations relatives à une zone de travail optimale, pour ce même panier, de moyens de détection et de lecture de données encodées, et/ou des informations relatives à sa forme générale et ses dimensions,
- on dispose au moins un panier contenant des cassettes d’inclusion dans le champ de lecture de moyens de capture d’images,
- on acquiert à partir des moyens de capture d’images, au moins une image d’au moins une portion susceptible de présenter une spécificité structurelle de ce même panier et on la transmet aux moyens de traitement informatique,
- on recherche dans ladite image, à l’aide des moyens de traitement informatique, la présence d’une spécificité structurelle,
- en cas de détection d’une spécificité structurelle, on recherche dans les moyens-mémoire des informations relatives à la zone de travail optimale correspondante des moyens de détection et de lecture de données encodées, et/ou la forme et les dimensions du panier correspondant et on active les moyens de détection et de lecture des données encodées sur la zone optimale uniquement, ou
- en cas d’absence de détection d’une spécificité structurelle, on détermine au moins un ordre de grandeur d’une longueur d’un côté du panier, on recherche dans les moyens-mémoire des informations relatives à la zone de travail optimale correspondante des moyens de détection et de lecture de données encodées, et on active les moyens de détection et de lecture des données encodées sur la zone optimale uniquement.
Le procédé selon l’invention se caractérise également en ce que lors de l’étape de capture d’image on acquiert une image en niveaux de gris.
Une caractéristique additionnelle du procédé selon l’invention est définie par le fait que pour rechercher certaines spécificités structurelles dans ladite image on supprime l’arrière-plan de l’image.
D’autre part, pour déterminer un ordre de grandeur d’une longueur d’un panier, il peut être prévu, dans la cadre du présent procédé, de relever un nombre de pixels blancs sur l’image capturée.
Une autre caractéristique du présent procédé consiste en ce que pour détecter et lire des données encodées, on subdivise la zone optimale préalablement déterminée en plusieurs sous-zones contenant chacune une pluralité de logements de présence potentielle de cassettes d’inclusion et on détecte et lit les données encodées logement après logement.
Par ailleurs, une autre caractéristique avantageuse du présent procédé est définie par le fait que lors de l’étape de détection et de lecture des données encodées, on récupère sur une interface utilisateur, pour chaque cellule, un signal représentatif du succès ou, le cas échéant de l’échec de la détection et de la lecture de données encodées au niveau dudit logement.
, , , , représentent des vues schématiques de dessus de différents modèles de paniers pour stocker des cassettes d’inclusion lors de l’étape de déshydratation des prélèvements biologiques, et
représente une vue schématique d’un équipement selon l’invention.
Comme indiqué ci-dessus, la présente invention concerne un équipement 10 et un procédé pour la traçabilité de prélèvements biologiques placés dans des cassettes d’inclusion 1 présentant une face d’identification munie de données encodées 2 et rangées, leurs faces d’identification respectives étant visibles, dans des paniers dont il existe plusieurs modèles, tels que notamment ceux 3, 4, 5, 6, 7, illustrés aux figures 1 à 5, se différenciant les uns des autres par leur forme générale et/ou leurs dimensions.
Pour rappel, de manière classique, de tels paniers 3, 4, 5, 6, 7 sont commercialisés avec les appareils appelés « automates de déshydratation », utilisés pour déshydrater des échantillons biologiques placés dans des cassettes d’inclusion 1. Ils présentent une structure déterminée par leur fabricant, pouvant par exemple correspondre à une forme trapézoïdale (cf. ), une forme circulaire (cf. ), une forme en demi-lune (cf. et 4), une forme parallélépipédique (cf. ), ou encore toute autre forme permettant de ranger de manière ordonnancée une pluralité de cassettes d’inclusion 1.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif comprend, en outre, une unité de calcul configurée pour déterminer, à partir du signal de mesure du ou des capteurs acoustiques, le temps de propagation de l'onde acoustique depuis la zone vulnérable dégradée jusqu'au(x) capteur(s) acoustique(s) et pour en déduire la localisation de l'arc électrique. Lorsque le dispositif est utilisé pour un câble électrique, ceci permet de localiser l'endroit, le long du câble électrique, où l’arc électrique s'est formé.
L'invention a également pour objet un ensemble comprenant un dispositif de détection tel que précédemment décrit et un harnais composé de plusieurs câbles électriques, dans lequel la sonde est intégrée au harnais et disposée le long des câbles électriques. En particulier, les câbles électriques du harnais peuvent être répartis circonférentiellement autour de la sonde.
Dans un tel ensemble, le dispositif de détection permet de détecter la formation d'un arc électrique au niveau de l'un quelconque des câbles.
Les caractéristiques et avantages de l'invention précédemment décrits, ainsi que d'autres, sont illustrés dans la description détaillée qui suit. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés.
Les dessins annexés sont schématiques et ne sont pas nécessairement à l'échelle, ils visent avant tout à illustrer les principes de l'invention. Sur ces dessins, d'une figure (fig) à l'autre, des éléments (ou parties d'élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. Cette figure représente un exemple de harnais, en coupe transversale. Cette figure représente le harnais de la lors de la formation d'un arc électrique au niveau d'un des câbles électriques du harnais. Cette figure représente, en coupe axiale, un exemple de dispositif de détection acoustique d’arc électrique. Cette figure représente, en coupe axiale, un autre exemple de dispositif de détection acoustique d’arc électrique. Cette figure représente le dispositif de la lors de la formation d'un arc électrique. Cette figure représente la propagation d'une onde acoustique générée par l'arc électrique dans le dispositif de la . Cette figure représente, en vue de dessus selon la flèche VII, la sonde du dispositif de la ou de la . Cette figure représente la sonde de la lors de la formation d'un arc électrique. Cette figure représente l’atténuation acoustique théorique dans l’air au sein de tubes de différents diamètres intérieurs, en fonction de la fréquence de l'onde acoustique se propageant dans le tube. Cette figure représente un autre exemple de dispositif de détection acoustique d’arc électrique.
Description détaillée Des modes de réalisation particuliers du dispositif de détection proposé sont décrits en détail ci-après, en référence aux exemples représentés sur les dessins annexés. Ces modes de réalisation illustrent les caractéristiques et les avantages de l'invention. Il est toutefois rappelé que l'invention ne se limite pas à ces modes de réalisation.
Dans ces modes de réalisation, le dispositif de détection comprend une sonde tubulaire 10 adaptée pour être disposée à côté d’un matériel électrique, en particulier un câble électrique 1. La sonde 10 est creuse, une paroi 4 de la sonde entourant et délimitant un espace intérieur 12. Cet espace intérieur 12 est rempli d’un fluide, en l'occurrence de l'air.
Dans les exemples représentés, en l'absence de contrainte mécanique externe, la sonde 10 a une forme générale de cylindre de révolution, d'axe X. La surface latérale, ou surface cylindrique, de la sonde 10 correspond à la face externe de paroi 4. L'espace intérieur 12 de la sonde, ou lumière de la sonde, s'étend le long de l'axe X. L'espace intérieur 12 a un diamètre D1 correspondant au diamètre intérieur de la sonde 10. La sonde 10 peut être suffisamment souple pour pouvoir être courbée, auquel cas l'axe X devient curviligne.
La sonde 10 comprend à la périphérie de son espace intérieur 12, au niveau de la paroi 4, des zones vulnérables 15 reparties le long de la sonde. Les zones vulnérables 15 peuvent être réparties régulièrement selon un écartement E.
Le dispositif comprend, en outre, au moins un capteur acoustique, en l'occurrence un microphone 7 à membrane vibrante, connecté à l'espace intérieur 12 via un tuyau 6.
La est une vue en coupe d’un exemple de harnais 20 composé de plusieurs câbles électriques 1. Ces câbles sont regroupés en faisceau au sein d'une enveloppe 2. La sonde 10 est intégrée au centre du harnais 20 et les câbles électriques 1 sont répartis circonférentiellement autour de la sonde 10. Les câbles 1 sont au contact ou à faible distance de la sonde 10.
La est une vue en coupe, identique à la , illustrant la formation d'un arc électrique AR au niveau d’un des câbles électriques 1. L'arc électrique AR est représenté schématiquement par un cône. L’arc électrique AR émet un champ thermique intense mais local. Par exemple, pour un arc électrique de plus de 50 ampères (A), la température peut atteindre plus de 700°C et le gradient thermique peut être de 500°C/mm, depuis l’arc. La sonde 10 étant à proximité du câble électrique 1 au niveau duquel se forme l'arc électrique AR, la température à la surface de la sonde 10 peut atteindre plusieurs centaines de degrés (°C).
Les zones vulnérables 15 de la sonde 10 sont adaptées pour se dégrader sous l’effet de la chaleur générée par l'arc électrique AR, en laissant apparaitre un passage 16 vers l'espace intérieur 12 de la sonde. Une onde acoustique AO générée par l’arc électrique va alors emprunter ce passage 16 (voir l'exemple des figures 5 et 6).
Les zones vulnérables 15 de la sonde 10 peuvent être réalisées de différentes manières. Selon un exemple de réalisation (non représenté), la paroi 4 de la sonde 10 est faite de différents matériaux, plus ou moins résistants à la chaleur, dont au moins un matériau, le plus sensible à la chaleur, est susceptible d’être dégradé ou détruit par le champ thermique créé par l'arc électrique AR. Les zones vulnérables 15 sont réalisées en ce matériau sensible tandis que le reste de la paroi 4 est réalisé en au moins un matériau plus résistant à la chaleur.
Selon un autre exemple de réalisation, représenté sur la , la sonde 10 est homogène en composition et les zones vulnérables 15 sont des zones au niveau desquelles l'épaisseur de la paroi 4 est réduite. Cette réduction d'épaisseur se traduit par l'existence de creux, ou cavités 25, au niveau des zones vulnérables 15. Les cavités 25 peuvent être présentes sur la face interne de la paroi 4, comme illustré sur la . Les cavités 25 peuvent également être formées sur la face externe de la paroi 4, notamment pour des raisons pratiques de fabrication.
Selon un autre exemple de réalisation, représenté sur les figures 4 à 6, la paroi 4 est perforée de façon répétée avec des trous 5 de diamètre D2, et est entourée par un film 3 non-perforé. En d'autres termes, le film 3 enveloppe extérieurement la paroi 4. Le film 3 est fusible, c’est-à-dire adapté pour fondre sous l’effet de la chaleur générée par l'arc électrique. La matière constitutive du film 3 a une température de fusion inférieure à la température émise par l’arc électrique AR, tandis que la matière constitutive de la paroi 4 a une température de fusion supérieure à la température émise par l’arc électrique AR.
la est un organigramme d’un procédé de conception du générateur de nombre(s) aléatoire(s) de la .
On décrit en référence à la , un générateur de nombre(s) aléatoire(s) 10. Le générateur de nombre(s) aléatoire(s) 10 est par exemple un dispositif électronique propre à être intégré à une carte électronique et embarqué dans un système électronique tel qu’un système électronique de cryptographie.
Le générateur de nombre(s) aléatoire(s) 10 comprend un nombre L d’oscillateurs à anneau 11 (de l’anglais ring oscillator ), un module d’acquisition 12 connecté aux L oscillateurs à anneau 11, et un module de composition 13 connecté aux sorties du module d’acquisition 13.
Le générateur de nombre(s) aléatoire(s) 10, aussi appelé générateur 10, est propre à générer, depuis les L oscillateurs à anneau 11, un vecteur de k bits V formant le nombre aléatoire et comprenant k bits V i .
Le nombre L d’oscillateurs à anneau 11 est par exemple compris entre seize et cent vingt-huit. Ce nombre L dépend de l’application du générateur de nombre(s) aléatoire(s) 10 et de contraintes de volume, de poids, et/ou de puissance électrique associées à l’application.
Chaque oscillateur à anneau 11 est un circuit électronique logique comprenant un nombre impair de portes logiques 14 dont une fonction logique est « NON » (de l’anglais, Not gate ). Les portes logiques 14 sont connectées les unes aux autres formant une boucle de connexion. Préférentiellement, chaque oscillateur à anneau 11 comprend trois, cinq ou sept portes de fonction logique « NON ».
Un point de sortie 15 est défini entre deux portes logiques. Le point de sortie 15 est connecté à une entrée du module d’acquisition 12. Chaque oscillateur à anneau 11 comprenant un nombre impair de porte logique « NON », la valeur du signal S i au point de sortie 15 oscille entre un potentiel haut correspondant à une valeur de bit égale à un, et un potentiel bas correspondant à une valeur de bit égale à zéro. Ainsi, le signal S i au point de sortie 15 est un signal créneau ayant une période propre T i et un rapport cyclique , par exemple déterminés expérimentalement.
Le module d’acquisition 12 comprend un oscillateur 16 connecté à un compteur 17, lui-même connecté à une bascule 18.
L’oscillateur 16 est par exemple un oscillateur à anneau comportant une pluralité de portes logiques 14 et un point de sortie 15. De même que pour les oscillateurs à anneau 11, le signal Z au point de sortie 15 de l’oscillateur 16 est un signal créneau de période propre T. Ainsi, le signal Z comprend un front montant après chaque expiration d’une durée égale à la période propre T.
Le compteur 17 est connecté au point de sortie 15 de l’oscillateur 16, recevant ainsi le signal Z. Le compteur 17 est en outre connecté à une entrée d’horloge 19 de la bascule 18. Le compteur 17 est propre à incrémenter une valeur de compteur à chaque fois que le signal Z comprend un front montant. Le compteur 17 est en outre propre à fournir un signal d’horloge CLK comprenant un front montant lorsque le compteur atteint une valeur prédéfinie N. Lorsque le signal d’horloge CLK comprend un front montant, le compteur 17 réinitialise la valeur du compteur à zéro.
La bascule 18 est par exemple une bascule D (pour Data). La bascule 15 comprend L entrées de données connectées aux points de sortie 15 des L oscillateurs à anneau 11. La bascule comprend en outre l’entrée d’horloge 19 connectée au compteur 17. La bascule 15 comprend en outre L sorties de données connectées au module de composition 14. Chaque sortie de données est donc associée à une entrée de données respective.
Lorsque la bascule 18 reçoit le front montant du signal d’horloge CLK via son entrée d’horloge 19, la bascule 18 acquière, via ses entrées de données, les valeurs S i des signaux aux points de sortie 15 de chacun des L oscillateurs à anneau 11. La bascule 18 maintient à chacune de ses sorties de données, la valeur acquise par l’entrée de donnée associée, jusqu’à ce que le signal d’horloge CLK comprenne un nouveau front montant.
On comprend alors que le module d’acquisition 12 acquière les valeurs des signaux S i aux points de sortie 15 de chaque oscillateur à anneau 11 à chaque expiration du délai , où N un la valeur prédéfinie du compteur 17. Autrement dit, une fréquence d’acquisition f acq du module d’acquisition 12 est égale à l’inverse du délai .
Le module de composition 13 est connecté aux sorties de données de la bascule 18 et est propre à recevoir les valeurs maintenues S i par la bascule 18 pendant la durée égale à . Le module de composition 13 implémente une fonction de composition F propre à convertir les L valeurs reçues par ses entrées, en un vecteur V de bits comprenant k bits V i .
On entend par « vecteur de bits » une pluralité de valeurs de bits V i réunies sous forme d’une ligne ou d’une colonne. Chaque composante V i du vecteur de bits V est soit égal à zéro, soit à un.
Le nombre k de bits du vecteur de bits est par exemple compris entre deux et soixante-quatre.
De manière similaire, la paire de ports 75 et 76 d’alimentation de la paire de rubans de la première demi-fente inférieure, est alimentée en différentiel à la sortie d’une voie d’émission/réception 85 par une première ligne 95 reliée au premier port 75 et une seconde ligne 96 reliée au second port 76.
De manière similaire, la paire de ports 77 et 78 d’alimentation de la paire de rubans de la seconde demi-fente négative, est alimentée en différentiel à la sortie d’une voie d’émission/réception 87 par une première ligne 97 reliée au premier port 77 et une seconde ligne 98 reliée au second port 78.
L’homme du métier constatera sur cette figure, que le routage est maintenant dépourvu de tout croisement que ce soit entre les lignes 91 à 97 à l’intérieur du circuit intégré 70, ou entre les pistes 51 à 58 à l’extérieur du circuit intégré 70.
Le routage est ainsi grandement allégé. Cela simplifie la réalisation du circuit imprimé et l’empilement de ses couches constitutives.
De plus, une plus grande précision de fabrication des antennes élémentaires est obtenue, ce qui impacte positivement le fonctionnement global de l’antenne réseau active intégrant de tels éléments rayonnants
La présente invention a l’avantage de présenter quatre paires de points d’excitation des fentes, soit huit points d’excitation. Cela double par conséquent la puissance émise par rapport à la configuration de la .
Cela permet, en émission, de combiner les puissances de huit signaux élémentaires afin de générer un signal de plus forte puissance.
Cela permet en réception de répartir la puissance incidente sur un plus grand nombre de voix de réception. Le niveau de puissance appliqué en entrée de l’amplificateur faible bruit – LNA de la chaîne électronique de la voix de réception est par conséquent réduit, de sorte que ce composant n’est pas saturé et peut fonctionner dans une plage linéaire optimale.
La présente invention permet d’améliorer le rendement par minimisation des pertes.
Grâce à la sommation dans l’antenne élémentaire, le circuit imprimé n’utilise plus autant de combineur. Cela participe à la réduction de la dissipation thermique au sein du circuit intégré et à la réduction de la taille du circuit imprimé.
Elle autorise une polarisation programmable.
La présente invention trouve des applications dans le domaine des radars, des brouilleurs, des radiocommunications, du transfert d’énergie à distance, ou encore des liaisons de données.
Composant électronique sans-fil passif et système de lecture associé La présente invention concerne un composant électronique sans-fil passif et un système de lecture associé.
L’invention se situe dans le domaine des composants électroniques passifs, et plus particulièrement des capteurs et des résonateurs électroniques passifs.