INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon une variante de réalisation, le dispositif dans lequel, l’au moins un système de conversion mécanique rotatif/linéaire comprend au moins un système bielle/manivelle relié à un système roue/crémaillères, et l’au moins une membrane est au moins une membrane tubulaire, l’axe de l’au moins un actionneur étant espacé, de préférence parallèle, de l’axe de la membrane tubulaire, ce dernier axe correspondant à l’axe de la roue, le système roue/crémaillères étant disposé au centre, ou en périphérie, de la membrane tubulaire, une extrémité de chaque crémaillère étant reliée ou en contact avec une pièce de poussée radiale elle-même en contact avec une portion de la circonférence, par exemple intérieure ou extérieure, de ladite membrane, une extrémité, dite moteur, de la bielle étant reliée à un excentrique relié à distance de l’axe sur l’arbre de l’au moins un actionneur, la manivelle étant reliée en rotation avec la roue, de manière que la rotation de la roue, entraînée via le système bielle/manivelle, déplace les crémaillères qui exercent un effort radiale sur la membrane tubulaire.
Selon encore un autre mode de réalisation, le dispositif comprend une membrane ou plusieurs membranes agencées pour fonctionner en phase ou en opposition de phase, de préférence comprenant des moyens de positionnement.
Selon n’importe quel mode de réalisation de la membrane et/ou selon n’importe quel mode de réalisation de l’au moins un actionneur, le dispositif générateur de flux fluidique comprend un système de pivotement ou un système d’orientation de l’au moins une membrane. Ce système permet selon une trajectoire circulaire ou selon une trajectoire quelconque de mettre en déplacement un fluide selon une direction et/ou un sens différent par rapport à un état ou une situation précédente.
De préférence, le système de pivotement peut présenter une liaison mécanique comprenant au moins une liaison pivot d’axe perpendiculaire ou orthogonal à la direction de déplacement du fluide ou d’un appareil portant le dispositif générateur de flux fluidique par exemple un engin nautique, de préférence selon un axe sensiblement horizontal ou un axe sensiblement vertical.
Selon un mode de réalisation, le système de pivotement de l’au moins une membrane est disposé à une extrémité du bâti.
Selon un autre mode de réalisation, le système de pivotement est disposé entre l’au moins un actionneur et l’au moins une membrane.
L’au moins une membrane peut être disposée à une extrémité distale du dispositif, et le système de pivotement relie l’au moins une membrane à l’au moins un actionneur.
De préférence et en présence d’un bras et/ou d’un arbre de déport, le système de pivotement est disposé à l’extrémité du bras et/ou de l’arbre de déport de manière à pivoter ou orienter l’au moins une membrane par rapport à ladite extrémité.
La tension seuil peut être modifiée au cours de la mise en œuvre du procédé.
Une telle caractéristique permet de modifier les tensions de charge partielle selon les différents besoins associés aux différentes phases du vol.
Une durée séparant l’étape de charge des composants capacitifs et l’étape de conversion de l’énergie électrique stockée peut être inférieure ou égale à 10 minutes.
Une telle caractéristique permet de limiter le maintien des composants capacitifs à la tension de charge haute et ainsi de réduire leur vieillissement.
Brève description des figures la est une représentation schématique d’une turbomachine double corps à double flux selon l’état de la technique,
la est une représentation schématique d’une turbomachine pour la mise en œuvre d’un procédé selon l’invention,
la est un schéma électrique partiel d’un circuit d’équilibrage de la turbomachine de la ,
les figures 5 à 8 représentent schématiquement un procédé de contrôle de la turbomachine de la ,
les figures 9 et 10 représentent schématiquement un procédé de contrôle de turbomachine hybride selon un deuxième mode de réalisation de l’invention,
les figures 11 et 12 représentent schématiquement un procédé de contrôle de turbomachine hybride selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
Description détaillée de l’invention La représente une turbomachine 11 permettant la mise en œuvre d’un procédé selon l’invention, installée sur un aéronef. La turbomachine 11, de manière similaire à celle de la , comprend d’amont en aval dans le sens de l’écoulement des gaz, une soufflante S, un compresseur basse pression 1, un compresseur haute pression 2, une chambre de combustion 3 qui reçoit un débit de carburant Qc, une turbine haute pression 4, une turbine basse pression 5 et une tuyère primaire d’échappement 6.
La turbomachine 11 comprend également un dispositif de conversion de puissance 13 conjugué à l’arbre haute pression 9. Ledit dispositif de conversion de puissance 13 est apte à convertir une puissance électrique en puissance mécanique contribuant à la rotation de l’arbre haute pression 9.
Le dispositif de conversion de puissance peut être monté sur l’arbre haute pression et être agencé pour transférer de la puissance uniquement entre l’arbre haute pression et l’ensemble de stockage d’énergie, la turbomachine comprenant également un deuxième dispositif de conversion de puissance monté sur l’arbre basse pression, et agencé pour prélever sur l’arbre basse pression une puissance destinée à alimenter des charges l’aéronef en vol.
Une telle caractéristique permet de réduire le poids et le coût du dispositif de conversion de puissance associé à l’arbre haute pression, celui-ci n’étant responsable que de la charge de l’ensemble de stockage d’énergie.
Cette alimentation par l’arbre basse pression est compatible avec l’amélioration de la qualité du réseau électrique au moyen de l’énergie stockée dans les composants capacitifs.
Le procédé peut comprendre également des étapes de :
- recharge des composants capacitifs jusqu’à ce que la tension moyenne aux bornes des composants capacitifs atteigne une deuxième valeur de charge partielle,
- charge des composants capacitifs jusqu’à ce que la tension moyenne aux bornes des composants capacitifs atteigne la valeur haute, et
- mise en disponibilité de l’énergie électrique stockée dans les composants capacitifs, au cours d’une deuxième manœuvre de l’aéronef, pour assister une éventuelle manœuvre auxiliaire, et
- si la manœuvre auxiliaire n’a pas été mise en œuvre, décharge des composants capacitifs.
Une telle caractéristique permet d’assister une éventuelle manœuvre auxiliaire pour laquelle un besoin d’assistance à l’accélération existe.
La deuxième manœuvre de l’aéronef peut être un atterrissage et la manœuvre auxiliaire un redécollage d’urgence.
Une telle caractéristique permet d’assister une manœuvre d’urgence à l’atterrissage de l’aéronef, améliorant la sécurité de l’atterrissage.
L’ensemble de stockage d’énergie peut être configuré pour délivrer une puissance supérieure ou égale à 500 kW pendant une durée comprise entre 0,5 seconde et 2 secondes.
Une telle caractéristique permet de concentrer la puissance auxiliaire à un instant critique de la phase de décollage, par exemple.
L’étape d’équilibrage peut être mise en œuvre au moyen d’un circuit d’équilibrage configuré pour abaisser la tension aux bornes de chaque composant capacitifs jusqu’à une tension seuil après l’étape de précharge.
Une telle caractéristique permet d’éviter l’endommagement de composants capacitifs individuels à cause de tensions non homogènes dans l’ensemble de stockage d’énergie.
Un tel circuit d’équilibrage est par exemple activé au début de l’étape d’équilibrage et désactivé après cette étape d’équilibrage pour permettre l’étape de charge rapide.
la comprend deux vues en perspective d’un propulseur hydraulique selon un troisième mode de réalisation, dans lequel le propulseur comprend un organe générateur de flux fluidique disposé à une extrémité inférieure dudit propulseur et comprend un système de pivotement de l’au moins une membrane selon un axe vertical, la figure 3a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 3b montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour ;
la comprend deux vues en perspective d’un propulseur hydraulique selon un quatrième mode de réalisation, dans lequel le propulseur comprend un organe générateur de flux fluidique disposé à une extrémité inférieure dudit propulseur et comprend un système de pivotement de l’au moins une membrane selon un axe vertical, la figure 4a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 4b montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour ;
la est une vue en perspective d’un organe générateur de flux fluidique (l’au moins une membrane n’étant pas représentée) selon un mode de réalisation et conforme au mode de réalisation de la , dans lequel il présente une forme d’aile d’avion dont le bord d’attaque présente une ouverture pour le passage d’un arbre de déport ou de transmission ou d’un bras de maintien ;
la comprend deux vues d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un premier mode de réalisation présentant un système roue et vis sans fin, la figure 6a montrant le système roue et vis sans fin et la figure 6b étant une vue perspective montrant la disposition dudit système au regard de l’organe ;
la comprend trois vues d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un deuxième mode de réalisation présentant un système du type poulie-courroie, la figure 7a étant une vue en coupe selon un plan longitudinal, la figure 7b étant une vue en perspective montrant la disposition dudit système au regard de l’organe et la figure 7c étant une vue agrandie en perspective de la figure 7b ;
la est une vue en perspective d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un troisième mode de réalisation présentant deux roues dentées ;
la comprend deux vues d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un quatrième mode de réalisation présentant deux roues dentées selon un agencement du type renvoi d’angle ;
la comprend quatre vues d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un cinquième mode de réalisation présentant un système hydraulique, les figures 10a, 10b et 10c étant des vues en coupe longitudinale, la figure 10a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 10b montrant l’organe dans une position intermédiaire, la figure 10c montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour, et la figure 10d présentant deux vues, chaque vue montrant deux pièces cylindriques, l’une présentant une rainure présentant une trajectoire en forme d’arc de cercle et l’autre présentant un ergot agencé pour s’insérer dans ladite rainure ;
la comprend deux vues d’un organe générateur de flux fluidique conforme à la et d’un système de pivotement selon un sixième mode de réalisation présentant une tige dont l’extrémité est reliée à un demi-disque monté pivotant au regard du bâti, les figures 11a, 11b étant des vues en coupe longitudinale, la figure 11a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 11b montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour ;
la comprend deux vues d’un organe générateur de flux fluidique (l’au moins une membrane n’étant pas représentée) selon un mode de réalisation et conforme au mode de réalisation de la , dans lequel il présente une forme d’aile d’avion, et un système de pivotement selon un axe vertical, la figure 12a étant une vue en perspective et la figure 12b étant une vue en coupe longitudinale ;
la est une représentation schématique des principales pièces que comprend un dispositif générateur de flux fluidique selon un mode de réalisation ;
la représente un exemple en perspective d’un système de conversion mécanique rotatif/linéaire du type manivelle/coulisse ; la est une vue schématique de profil d’un système de conversion mécanique rotatif/linéaire comprenant des poulies reliées par une chaîne qui actionne une bielle ; la comprend trois vues d’un propulseur hydraulique selon un premier mode de réalisation, dans lesquelles, la figure 16a est une vue de côté dudit propulseur, la figure 16b est une vue de derrière dudit propulseur, et la figure 16c est une vue en perspective et en transparence dudit propulseur ;
- la comprend trois vues d’un propulseur hydraulique selon un deuxième mode de réalisation, dans lesquelles, la figure 17a est une vue de côté dudit propulseur, la figure 17b est une vue de derrière dudit propulseur, et la figure 17c est une vue en perspective et en transparence dudit propulseur ;
la comprend trois vues d’un propulseur hydraulique selon un troisième mode de réalisation, dans lesquelles, la figure 18a est une vue de côté dudit propulseur, la figure 18b est une vue de derrière dudit propulseur, et la figure 18c est une vue en perspective et en transparence dudit propulseur ;
la comprend deux vues d’un propulseur hydraulique selon un quatrième mode de réalisation, dans lesquelles, la figure 19a est une vue de côté dudit propulseur, la figure 19b est une vue de face dudit propulseur ;
la comprend trois vues d’un propulseur hydraulique selon un cinquième mode de réalisation, dans lesquelles, la figure 20a est une vue de côté dudit propulseur, la figure 20b est une vue de l’avant dudit propulseur, et la figure 20c est une vue en perspective et en transparence dudit propulseur ;
Selon un premier type d’exemples, l’au moins un actionneur peut être disposé à une extrémité du dispositif et l’au moins une membrane peut être disposée à une extrémité opposée du dispositif. On entend en particulier par extrémité du dispositif, une extrémité du bâti du dispositif. Dans le cas où le dispositif générateur de flux est un propulseur hydraulique par exemple du type hors-bord, l’actionneur, en particulier un moteur rotatif, est disposé à une extrémité dite émergée, l’au moins une membrane est disposée à une extrémité dite immergée, l’actionneur étant séparé de l’au moins une membrane par un mât ou un bras comprenant un arbre de déport transmettant le mouvement mécanique.
De préférence, la membrane comprend un corps de préhension de ladite membrane et le système de pivotement relie le bras et/ou de l’arbre de déport audit corps de préhension. Le corps de préhension présente une rigidité supérieure à la rigidité de la membrane et est disposé à une extrémité de la membrane. Le corps de préhension est par exemple une ou plusieurs barres dans le cas d’une membrane planaire et polygonale, ou par exemple présente une forme cylindrique, par exemple une couronne, dans le cas d’une membrane discoïdale ou tubulaire.
Le système de pivotement est disposé entre le bras ou l’arbre de déport et la membrane ou le corps de préhension de la membrane.
Selon un deuxième type d’exemples, l’au moins un actionneur et l’au moins une membrane peut être disposé à une même extrémité du dispositif. On entend en particulier par extrémité du dispositif, une extrémité du bâti du dispositif. Dans le cas où le dispositif générateur de flux est un propulseur hydraulique par exemple du type hors-bord, l’actionneur, rotatif ou linéaire, et l’au moins une membrane sont disposés à une extrémité dite immergée, et l’ensemble actionneur membrane étant séparé de la partie émergée du propulseur par le mât ou le bras.
Le système de pivotement est disposé entre le bras ou l’arbre de déport et le bâti de l’actionneur.
Selon un mode de réalisation, le dispositif générateur de flux fluidique comprend des moyens de réglages du système de pivotement. Le réglage est en particulier angulaire. Il permet notamment de régler le trim d’un engin nautique dans le cas où le dispositif est un propulseur hydraulique.
De préférence, le système de pivotement est choisi parmi la liste suivante : un système poulie ou roue couplée à une chaine ou une courroie ou un câble, ou un système pignon/crémaillère(s) ou un système roue et vis sans fin, ou un système hydraulique à piston, ou un ensemble de roues dentées ou une combinaison de ceux-ci.
De préférence, le système de pivotement de l’au moins une membrane est relié à l’au moins un flasque. Le système de pivotement entraine le pivotement ou l’orientation du ou des flasques associés audites membranes. Par exemple, le système de pivotement relie l’extrémité du bâti, en particulier une extrémité du bras ou d’un arbre de déport, et le ou les flasques.
Par exemple, le système de pivotement propose un débattement angulaire de l’au moins une membrane d’au moins 90 degrés, de préférence d’au moins 110 degrés, de préférence d’au moins 130 degrés, de préférence d’au moins 150 degrés, de préférence d’au moins 170 degrés, de préférence de 180 degrés. Cela permet de réaliser notamment une fonction de marche arrière dans le cas où le dispositif est un propulseur hydraulique.
De préférence, le dispositif comprend des moyens d’actionnement du système de pivotement. Par exemple, lesdits moyens d’actionnement sont un moteur électrique, différent du moteur réalisant la mise en mouvement de l’au moins une membrane.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens d’actionnement comprennent des moyens hydrauliques, par exemple une pompe et/ou un vérin hydraulique. Si le circuit est hydraulique, le système peut être piloté par un distributeur approprié (par exemple un distributeur bistable pour contrôler précisément la position angulaire du système propulsif).
Par exemple, les moyens hydrauliques sont raccordés avec un système à crémaillère.
Selon un autre exemple, le système de pivotement peut aussi consister à la mise en série d'un système hydraulique (type vérin linéaire) et d'un système de conversion mécanique (type pignon/crémaillère) relié à l'organe propulsif.
Selon encore un autre exemple, l'actionnement peut aussi être directement réalisé par un vérin rotatif.
Selon différentes variantes de réalisation :
– le dispositif peut comprendre un seul actionneur, deux membranes planaires ou polygonales, un seul flasque disposé entre les deux membranes, chaque membrane étant disposée en vis-à-vis du flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et le flasque, l’axe de pivotement étant horizontal ou vertical ;
– le dispositif peut comprendre un seul actionneur, une seule membrane discoïdale, un seul flasque disposé transversalement à la direction de déplacement, la membrane étant disposée en vis-à-vis du flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et le flasque, l’axe de pivotement étant vertical ou horizontal ;
– le dispositif peut comprendre un seul actionneur, une seule membrane tubulaire, un seul flasque de forme cylindrique à la direction de déplacement, la membrane étant disposée en vis-à-vis du flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et le flasque, l’axe de pivotement étant horizontal ou vertical.
Selon encore d’autres variantes de réalisation :
– le dispositif peut comprendre au moins un actionneur, au moins deux membranes planaires ou polygonales, au moins un flasque disposé entre les au moins deux membranes, chaque membrane étant disposée en vis-à-vis de l’au moins un flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et l’au moins un flasque, l’axe de pivotement étant horizontal ou vertical ;
– le dispositif peut comprendre au moins un actionneur, au moins une membrane discoïdale, au moins un flasque disposé transversalement à la direction de déplacement, l’au moins une membrane étant disposée en vis-à-vis de l’au moins un flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et l’au moins un flasque, l’axe de pivotement étant vertical ou horizontal ;
– le dispositif peut comprendre au moins un actionneur, au moins une membrane tubulaire, au moins un flasque de forme cylindrique à la direction de déplacement, l’au moins une membrane étant disposée en vis-à-vis de l’au moins un flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et l’au moins un flasque, l’axe de pivotement étant horizontal ou vertical ;
- le dispositif peut comprendre un seul actionneur, au moins une membrane tubulaire, au moins un flasque de forme cylindrique à la direction de déplacement, l’au moins une membrane étant disposée en vis-à-vis de l’au moins un flasque, le système de pivotement étant agencé entre l’extrémité du bâti et l’au moins un flasque, l’axe de pivotement étant horizontal ou vertical.
Selon un deuxième aspect, l’invention propose un propulseur hydraulique pour la propulsion d’engin nautique caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif générateur de flux selon l’une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. Le propulseur ainsi proposé est à la fois compact et performant, sans hélice ou pales.
De préférence, le propulseur hydraulique est un propulseur nautique. Le propulseur nautique est agencé pour déplacer un véhicule nautique du type véhicule flottant, sur foil ou submersible adapté pour se déplacer sur un liquide et/ou dans ce liquide, en particulier de l’eau. Un tel véhicule peut être partiellement ou totalement immergé dans le liquide. Ce véhicule peut être piloté par tous moyens à bord, à distance, ou en autonomie.
Selon un troisième aspect, l’invention propose un hydrogénérateur caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif générateur de flux selon l’une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. Le dispositif générateur de flux est dans cet aspect un dispositif générateur d’énergie électrique à partir d’un flux, ou récupérateur de flux. De préférence, le dispositif est un dispositif générateur de flux hydraulique.
Selon un quatrième aspect, l’invention propose une pompe caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif générateur de flux selon l’une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. Par exemple la pompe est une pompe hydraulique, ou une pompe de transfert, ou une pompe de dosage, ou une pompe de mélange, ou une pompe de débit, ou une pompe de pression.
Selon un cinquième aspect, l’invention propose un compresseur caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif générateur de flux selon l’une ou plusieurs des caractéristiques précédentes.
Selon un sixième aspect, l’invention propose un ventilateur caractérisé en ce qu’il comprend un dispositif générateur de flux selon l’une ou plusieurs des caractéristiques précédentes.
la comprend trois vues en perspective d’un propulseur hydraulique selon un premier mode de réalisation, dans lequel le propulseur comprend un organe générateur de flux fluidique disposé à une extrémité inférieure dudit propulseur et comprend un système de pivotement de l’au moins une membrane selon un axe horizontal, la figure 1a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 1b montrant l’organe dans une position intermédiaire ou sensiblement perpendiculaire à la position initiale, la figure 1c montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour ;
la comprend deux vues en perspective d’un propulseur hydraulique selon un deuxième mode de réalisation, dans lequel le propulseur comprend un organe générateur de flux fluidique disposé à une extrémité inférieure dudit propulseur et comprend un système de pivotement de l’au moins une membrane selon un axe vertical, la figure 2a montrant l’organe dans une position initiale, la figure 2b montrant l’organe dans une position finale ou sensiblement retournée d’un demi-tour ;
représente une vue schématique en coupe axiale d’un colis selon l’invention ;
représente une vue partielle en perspective d’un assemblage de combustible nucléaire destiné à être logé dans une enceinte de confinement du colis montré sur la figure précédente ;
représente une vue schématique en coupe axiale d’un dispositif de mesure de température, selon un premier mode de réalisation préféré de l’invention ;
représente une vue schématique en coupe axiale du dispositif de mesure de température montré sur la figure précédente, après une hausse de la température ;
représente une vue schématique en coupe axiale du dispositif de mesure de température montré sur la figure précédente, après une hausse additionnelle de la température ;
représente une vue schématique en coupe axiale du dispositif de mesure de température montré sur la figure précédente, après une baisse de la température ;