INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Cette implémentation permet d’installer différents agents pour traiter différents types de commandes (calcul numérique, domotique, comptabilité, application métier, …). Les agents peuvent être implémentés par exemple sous forme de « plug-in », et/ou de modules additionnels. Selon les modes de réalisation, un agent peut être dédié à une ou à plusieurs applications.
Dans au moins un mode de réalisation, le procédé d’exécution comporte une étape préalable d’activation via une interface d’entrée dudit dispositif.
Dans au moins un mode de réalisation, le procédé d’exécution est exécuté : - sur détection d’au moins un caractère prédéterminé ; et/ou - sur détection de la fin d’un mot ; et/ou - sur détection d’une pause dans la génération desdits caractères.
L'invention concerne également un dispositif d’exécution d’une commande générée via au moins un périphérique d’entrée d’un dispositif électronique dans le cadre d’une application active, caractérisé en ce qu‘il comprend : - un module d’obtention d’une chaîne d’au moins un caractère affichée sur un périphérique d’affichage dudit dispositif électronique dans l’environnement graphique d’une application active et générée par au moins une donnée en provenance dudit au moins un périphérique d’entrée ; - un module de détermination configuré pour déterminer, au moins en fonction de ladite chaîne de caractères, et d’un contexte de ladite application active, si ladite chaîne de caractères constitue une commande d’un utilisateur dudit dispositif électronique ; - - un module de suppression de ladite chaîne de caractères sur ledit périphérique d’affichage dudit dispositif électronique ; et - un module d’exécution de ladite commande.
L'invention vise également un système d’exécution d’une commande générée via ua moins un périphérique d’entrée d’un dispositif électronique dans le cadre d’une application active, caractérisé en ce qu‘il comprend : - un dispositif d’obtention d’une chaîne d’au moins un caractère affichée sur un périphérique d’affichage dudit dispositif électronique dans l’environnement graphique d’une application active et générée par au moins une donnée en provenance dudit au moins un périphérique d’entrée ; - un dispositif de détermination configuré pour déterminer, au moins en fonction de ladite chaîne de caractères, et d’un contexte de ladite application active, si ladite chaîne de caractères constitue une commande d’un utilisateur dudit dispositif électronique ; - un dispositif de suppression de ladite chaîne de caractères sur ledit périphérique d’affichage dudit dispositif électronique ; et - un dispositif d’exécution de ladite commande.
Ce dispositif d’exécution, ce système d’exécution ainsi que ce programme d'ordinateur présentent des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le procédé d’exécution dans tous ses modes de réalisation.
Les différents modes de réalisation du procédé d’exécution, du dispositif d’exécution ou du système d’exécution mentionnés précédemment ou décrits ci-après peuvent être combinés.
La illustre l’architecture d’un dispositif adapté pour la mise en œuvre du procédé d’exécution, selon un mode particulier de réalisation de l’invention,
Le revêtement silicone enduit par spray vient s’imprégner dans la macroporosité de la sous-couche, cela crée après réticulation du réseau sol-gel, un composite, sans besoin de post-traitement (pressage à chaud, etc.).
Le silicone vient s’interpénétrer avec les chaines macromoléculaires du PEEK, éventuellement en présence des charges de carbure de silicium, ce qui crée un réseau dense, présentant d’excellentes propriétés mécaniques du fait de l’ancrage du silicone dans la matrice PEEK ou PEEK/SiC poreuse ( ).
Par « quantité efficace pour inhiber la germination des plantes », on entend la quantité de ladite au moins une souche bactérienne pour diminuer d’au moins 10% le nombre de plantes ayant germé par unité de surface traitée et ceci par rapport à la surface équivalent non traitée, de préférence pour diminuer d’au moins 25% ce nombre de plantes ayant germé par unité de surface traitées.
Les inventeurs ont mis en évidence de façon surprenante que, pour les souches bactériennes dont ils ont découvert le potentiel anti-germinatif, ce potentiel n’était pas strictement corrélé à la quantité de bactéries appliquée par surface de sol. Ainsi, si une action anti-germinative maximale a été observé à une concentration de 10 8 CFU/m 2 , cette action diminue avec l’augmentation de la quantité de bactéries appliquée.
Aussi, et selon un mode de réalisation préféré, la quantité efficace de ladite au moins une souche bactérienne est comprise entre 10 6 et 10 9 CFU/m 2 de ladite au moins une souche bactérienne, de préférence entre 5x10 6 et 5x10 8 CFU/m 2 et, de manière particulièrement préférée entre 10 7 et 10 8 CFU/m 2 .
Par « souche bactérienne vivante », on entend une souche bactérienne ayant la capacité de se multiplier après application. Aussi, une telle souche bactérienne peut se trouver sous la forme de spores.
En partant de la découverte des inventeurs, l’homme du métier est à même d’identifier simplement d’autres souches bactériennes ayant la capacité d’inhiber la germination des plantes.
Selon un autre mode de réalisation préféré, ladite au moins une souche bactérienne vivante appartient au genre Bacillus, de préférence elle appartient à l’espèce Bacillus pseudomycoïdes , ou au genre Rhodobacter , de préférence elle appartient à l’espèce sphaeroides
En dehors de leur activité antigerminative, les bactéries de l’espèce Bacillus pseudomycoïdes sont considérées comme sans danger, notamment parce qu’elles sont naturellement présentes dans les sols. C’est d’ailleurs à partir de prélèvements de sol que les inventeurs ont isolées les différentes souches testées.
De préférence, ladite au moins une souche bactérienne est choisie parmi les souche de Bacillus pseudomycoïdes déposée à la CNCM le 2 février 2022 sous le n° CNCM I-5813 (Bio J11) et le le 22 juillet 2022, sous le n° CNCM I-5874 (J211) et le n° CNCM I-5873 ( J58).
Maintenant, la composition pourra comprendre un mélange de deux ou plus de ces souches.
La composition selon l’invention pourra prendre l’une des multiples formes adaptées à une utilisation en agriculture comme les formes solides (ex. poudres, notamment les poudres mouillables, ou granulés, notamment les micro-granulés), liquides (ex. suspensions) ou de gels.
La composition selon l’invention comprendra typiquement de 10 4 à 10 12 CFU/g ou CFU/ml, notamment de 10 5 à 10 10 CFU/g ou CFU/ml, de préférence de 10 6 à 10 8 CFU/g ou CFU/ml des souches de Bacillus pseudomycoïdes.
En termes de poids, la composition selon l’invention pourra comprendre de 0,005 à 4 % en poids (par rapport au poids total de la composition) de Bacillus pseudomycoïdes , de préférence de 0,1 à 3 en poids (par rapport au poids total de la composition) de Bacillus pseudomycoïdes.
De préférence, on utilise une formulation sèche de ladite au moins une souche bactérienne. Une telle formulation sèche peut être obtenue par des méthodes bien connues de l’homme du métier comme la dessication sous congélation, le séchage à l’air, le séchage par atomisation ou encore le séchage par lit fluidisé.
De tels supports sont bien connus et comprennent notamment le talc, la craie, la maltodextrine, le lactose, le dextran, l’amidon, le glucose, le kaolin, la terre de diatomée, la chitine, les alginates ou encore le carraghénane.
La composition selon l’invention pourra comprendre en outre au moins un autre agent actif.
Le dispositif d’inspection 1 conforme à l’invention comporte un système d’inspection 10 comportant au moins une source de lumière 11 illuminant le récipient 2 et au moins une caméra 12, 12a, … disposée pour récupérer la lumière ayant traversé le récipient, de manière à acquérir des images d’au moins une partie du récipient illuminée en transmission par la source de lumière 11. La caméra 12, 12a comporte généralement un objectif ayant un centre optique et un axe optique, et un photo-électrique, linéaire ou matriciel, généralement plan, positionné dans le plan focal. Le système d’inspection 10 est relié à une unité électronique de traitement d’informations 13. Cette unité électronique de traitement d’informations 13 est un système informatique de tous types comportant ordinateurs, périphériques externes (unité d’affichage, unité de stockage, claviers, connexion à différents réseaux d’usine, …), programmes mettant en œuvre notamment des algorithmes de traitement d’images, bases de données, etc.
Cette unité de traitement d’informations 13 est reliée au calculateur de production 7 afin de recevoir si besoin du calculateur de production, des informations temporelles permettant d’associer les récipients 2, leurs images et leurs défauts détectés au numéro de moule ou à la cavité de formage. Typiquement, le fonctionnement du système d’inspection 10 est synchronisé avec le fonctionnement des cavités de formage des récipients.
Par ailleurs, cette unité de traitement d’informations 13 transmet au calculateur de production 7, les défauts verriers identifiés et les mesures effectuées, afin que le calculateur de production puisse déduire automatiquement une information d’ajustement pour au moins un paramètre de contrôle de l’installation de fabrication 3. Un tel ajustement des paramètres de contrôle est réalisé de manière manuelle ou automatique. Enfin, l’unité de traitement d’informations 13 est reliée à un éjecteur pour commander l’éjection de récipients identifiés comme défectueux, et/ou à une unité d’affichage pour présenter à un opérateur les défauts verriers identifiés et les images des récipients.
Le système d’inspection 10 est configuré pour récupérer la lumière issue de la source de lumière 11 et ayant traversée le récipient afin d’acquérir des images au sens général, d’au moins une partie du récipient illuminée en transmission. Conformément à l’invention, ces images sont obtenues selon au moins deux modalités d’inspection différentes correspondant à des interactions différentes de la lumière avec la paroi des récipients et avec les défauts verriers à identifier. Selon une variante de réalisation, le système d’inspection 10 est configuré pour obtenir des images selon deux modalités d’inspection différentes. Selon une variante préférée de réalisation, le système d’inspection 10 est configuré pour obtenir des images selon trois modalités d’inspection différentes.
La première modalité d’inspection est dite d’absorption. Cette première modalité met en évidence principalement l’absorption de la lumière traversante par la paroi traversée du récipient. Certains défauts ont un caractère absorbant, totalement ou partiellement absorbant. Ces défauts apparaissent ainsi opaques ou sombres lorsqu’ils sont vus en transmission c’est-à-dire que la lumière traversant une paroi de verre sans défaut subit une absorption dite normale correspondant à la teinte et à l’épaisseur, supposées homogènes de la paroi de verre. Mais les défauts absorbants présentent une anomalie locale avec une absorption parfois inférieure (bulle ou mince) mais généralement supérieure à l’absorption normale. Dans la suite on désignera par absorption uniquement l’absorption anormale des défauts absorbants. De tels défauts incluent notamment des inclusions dans le verre, notamment de céramique ou de métaux, et/ou des salissures (graisse, …) sur le verre. Mais de tels défauts incluent aussi certaines glaçures (fissures) qui seraient orientées dans le verre de manière à bloquer la lumière d’inspection, principalement par le fait que la lumière d’inspection est alors réfléchie dans une direction qui n’est pas vue par la caméra.
La deuxième modalité d’inspection est dite de biréfringence. Cette deuxième modalité met en œuvre principalement une modification de l’état de polarisation de la lumière traversant la paroi du récipient par un défaut dit de stress, qui confère au verre une propriété de biréfringence. Certains défauts ont un caractère biréfringent. Ainsi, certains défauts se traduisent par la présence de contraintes mécaniques résiduelles dans le matériau (parfois appelées contraintes mécaniques internes ou, notamment en langue anglaise, « stress »). Dans la paroi, un défaut biréfringent ou de contrainte, tel qu’une inclusion de corps étrangers (céramique, métal, « verre dévitrifié ») provoque une modification de l’état de polarisation, c’est-à-dire un déphasage de polarisation entre deux composantes du champ électrique ou une modification de la direction d’une lumière repolarisée linéairement.
La troisième modalité d’inspection est dite de réfraction. Cette troisième modalité met en œuvre principalement une modification de la direction de propagation de la lumière traversant la paroi du récipient par un défaut réfractant, en raison d’un angle entre les surfaces dioptriques traversées mais aussi d’une différence d’indice de réfraction. Chaque surface est une interface air/verre ou verre/air donc un dioptre qui réfracte la lumière le traversant. En l’absence de défaut, les surfaces des parois sont sensiblement parallèles et la réfraction ne provoque pas de déviation visible des rayons lumineux traversant le récipient. Un défaut dit réfractant est un défaut qui provoque localement une réfraction anormale, principalement lorsque le défaut se manifeste par des écarts de pente entre des surfaces ou dioptres de la ou des parois. On parlera donc de défaut de réfraction uniquement pour désigner des déviations de la lumière par la réfraction particulière au niveau des défauts dits réfractants. Les défauts réfractants sont les défauts qui sont principalement détectables par les anomalies de réfraction qu’ils engendrent, notamment dans une inspection en lumière traversante. Typiquement, on classe généralement parmi les défauts réfractants les défauts de surface (plis, rivières,) ou de répartition de verre (bouillons, minces, anneau de compression), les trapèzes et les ailettes. Il est à noter que les trapèzes et les ailettes provoquent généralement des réfractions tellement fortes que ces défauts sont généralement nettement visibles également dans les images d’absorption.
Lorsque l’invention met en œuvre deux modalités, la première modalité est d’absorption tandis que la deuxième modalité est de biréfringence ou de réfraction. Lorsque l’invention met en œuvre trois modalités, la première modalité est d’absorption, la deuxième modalité est de biréfringence et la troisième modalité est de réfraction.
De manière connue, l’inspection des récipients 2 selon ces différentes modalités d’inspection peut être réalisée à l’aide de diverses configurations du système d’inspection 10. Il est considéré que le système d’inspection 10 est configuré pour acquérir des images en vue d’obtenir des images dites d’analyse selon l’une et/ou l’autre des trois modalités ci-dessus. En effet, en fonction du système d’inspection 10 utilisé, les images d’analyse selon ces modalités peuvent être obtenues directement à partir des images acquises ou à partir de calculs ou de traitements. Ainsi, le système d’inspection 10 associé à l’unité de traitement 13 permettent d’obtenir: - une image d’analyse selon la première modalité, appelée dans la suite de la description, image d’absorption Ia, composée de pixels d’absorption dont la valeur représente principalement l’absorption de la lumière traversante par la paroi traversée ; - une image d’analyse selon la deuxième modalité, appelée dans la suite de la description, image de biréfringence Ib, composée de pixels de biréfringence dont la valeur représente principalement une modification de l’état de polarisation de la lumière traversant la paroi du récipient ; - une image d’analyse selon la troisième modalité, appelée dans la suite de la description, image de réfraction Ir, composée des pixels de réfraction dont la valeur représente principalement une modification de la direction de propagation de la lumière traversant la paroi du récipient.
La suite de la description décrit à titre d’exemple non limitatifs, diverses méthodes d’obtention des images d’absorption Ia, des images de biréfringence Ib et des images de réfraction Ir. Il est rappelé que dans toutes les méthodes qui suivent, une source de lumière illumine en transparence la région inspectée du récipient, avec observation de la source de lumière en arrière-plan du récipient.
Pour obtenir des images d’absorption Ia, une première méthode simple est de produire sur la source de lumière un éclairage uniforme en intensité et non polarisé dans une portion active. Une deuxième solution d’obtention de l’image d’absorption est d’utiliser une source de lumière uniforme en intensité polarisée linéairement ou circulairement et de réaliser l’image au moyen d’une caméra sans aucun filtre polariseur entre le récipient et la caméra. L’uniformité en intensité de la source de lumière peut être parfaite c’est-à-dire que l’intensité est constante sur toute la zone active d’une source de lumière plane et étendue émettant une lumière diffuse. L’uniformité peut être également locale, en particulier lorsque le verre des récipients est teinté, il peut être prévu qu’une région de la source éclairant le goulot où la paroi de verre est plus épaisse, émet une intensité uniforme plus forte, tandis qu’une région éclairant le corps du récipient où la paroi est plus mince émet une intensité uniforme plus faible. On considère également comme uniforme ou relativement uniforme, l’intensité d’une source de lumière qui génère comme décrit dans le document FR 2794241, une variation spatiale continue d’intensité plus lente que celle constatée au voisinage d’un défaut, de manière qu’un algorithme d’analyse d’image qui compare les pixels à leurs voisins pour détecter comme défauts des variations locales rapides d’intensité, ne détecte pas les variations d’intensité lentes émises par la source.
Une autre solution d’obtention de l’image d’absorption est décrite dans la demande de brevet EP 3 679 356, qui propose de produire une illumination avec une source dont la couleur varie spatialement et d’acquérir une image composite (RVB) qui est transformée dans l’espace de représentation des couleurs HSV (Teinte, Saturation, Valeur). Il est obtenu l’image d’absorption par l’image V ou une transformation de cette image par exemple au moyen d’un calcul de gradient. Il est à noter qu’une image de réfraction est obtenue par l’image H, ou une transformation de cette image par exemple au moyen d’un calcul de gradient de teinte.
Une autre solution d’obtention de l’image d’absorption est d’utiliser une source de lumière uniforme en intensité monochrome polarisée linéairement ou circulairement et de réaliser une image polarimétrique composite au moyen d’une caméra polarimétrique, et de calculer l’image d’absorption à partir d’au moins deux images polarimétriques partielles correspondant à des observations à travers deux filtres linéaires de directions d’analyse à 90° l’une de l’autre.
Une autre solution d’obtention d’une image d’absorption est de produire l’illumination à l’aide d’une source présentant des variations d’une caractéristique de polarisation avec l’intensité restant relativement uniforme et d’acquérir une image composite contenant au moins 2 à 4 images partielles à l’aide d’une caméra polarimétrique et de calculer une image d’absorption à partir de 2 à 4 images partielles prise à travers des analyseurs de polarisation à 90° l’un de l’autre.
La description qui suit décrit une méthode permettant d'obtenir avec un seul système d’inspection et une seule acquisition d'image brute, d'une part une image d'absorption et d'autre part une image de réfraction. Le système d’inspection comprend comme illustré à la , une source de lumière étendue diffuse 11 composée de sources élémentaires 11a pilotables indépendamment les unes des autres tels que des LED. La source de lumière 11 comporte également un filtre polariseur linéaire 11b et une matrice de cellules à cristaux liquides 11c permettant de modifier les propriétés de polarisation de la lumière émise pour chaque source élémentaire. La source de lumière 11 est donc composée de sources élémentaires pilotables en intensité et selon une propriété de polarisation telle que la direction de polarisation.
Par ces moyens, la source de lumière 11 est apte à présenter sur une zone active éclairant une région du récipient 2 à inspecter en lumière transmise, une fonction de variation d'une propriété de polarisation selon n'importe quelle fonction de variation spatiale désirée. La propriété de polarisation est selon une variante de réalisation la direction de polarisation. De préférence, la source de lumière 11 présente une variation de la propriété de polarisation selon une loi périodique continue par morceaux, de préférence une fonction triangulaire symétrique.
ii/ éventuellement insérer un objet à la place du cette chaîne de caractères, par exemple à la position POS repérée par le module MOD_OCR.
Dans au moins certains modes de réalisation,, pour supprimer une chaîne de caractères, le module de gestion d’action MOD_GA simule, pour l’application active, des appuis sur la touche « EFFACER » du clavier prévue pour effacer le(s) dernier(s) caractère saisi(s).
Dans au moins certains modes de réalisation,, pour insérer un objet à la place d’une chaîne de caractères, le module de gestion d’action MOD_GA copie cet objet dans le presse-papier et colle le contenu du presse-papier à la position POS.
Ainsi, dans les exemples ci-avant : - sur réception de la réponse RES 4 , le module de gestion d’action MOD_GA remplace la chaîne de caractères « traduire truite en anglais » par la chaîne de caractères « trout » dans la zone de texte ZT ;
- sur réception de la réponse RSP 5 , le module de gestion d’action MOD_GA remplace la chaîne de caractères « acheter action X pour 20 euros » par l’URL http://www.bourse.com#BUY=X#VAL=20€ dans la forme oblongue, à proximité de la loupe.
Par ailleurs, certaines commandes d’un utilisateur peuvent ne pas nécessiter d’insérer un nouveau contenu dans la fenêtre active. C’est par exemple le cas lorsque la commande est une commande de contrôle d’un appareil domotique par exemple « allumer lumière ».Dans de tels modes de réalisation, le texte correspondant à la commande peut être simplement supprimé, la commande à effectuer étant par ailleurs transmise au système ou à l’application concernée (par exemple au système domotique).
Selon les modes de réalisation, le procédé peut fonctionner de manière systématique ou bien être activé suite à une commande de mise en œuvre (via par exemple une action manuelle d’un utilisateur du dispositif électronique 101).
Similairement, dans certains modes de réalisation, le procédé peut être désactivé, par exemple via une action manuelle d’un utilisateur. Dans ce mode de réalisation, le dispositif S peut comporter un module MOD_ACT d’activation et de désactivation du procédé.
La illustre des étapes du procédé d’exécution dans au moins certains modes de réalisation,. Dans cet exemple le procédé est mis en œuvre par une application exécuté en tâche de fond par le dispositif électronique 101.
On supposera que lors d’une première étape ACT, le procédé a été activé par l’utilisateur, et que le procédé comprend un abonnement, au cours d’une étape ABON, auprès du système d’exploitation OS pour être notifié des changements d’application active et des saisies de l’utilisateur.
Dans l’exemple illustré, lors d’une étape OBT, le procédé peut obtenir au moins une première donnée en provenance d’un dispositif / périphérique d’entrée. Cette donnée résulte par exemple d’une interprétation, au niveau d’un périphérique d’entrée, d’une action réalisée par un utilisateur du dispositif électronique 101. Cette action est par exemple une succession d’appuis touche détectés au niveau du clavier (103b) du dispositif électronique 101. Dans cet exemple, la donnée peut correspondre à au moins un caractère(s) et/ou de chaînes de caractères, représentant l’interprétation des appuis touche effectués par l’utilisateur.