INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque les unités UA et UB fonctionnement en COM/MON tel que représenté en , la latence est configurée pour que : le temps entre le début de l’exécution du module d’acquisition de données asynchrones A1 et l’utilisation de la donnée d’entrée D dans la partition logicielle P1(A) de la première unité UA est inférieur à ladite latence L de la donnée D, le temps entre le début de l’exécution du module d’acquisition de données asynchrones A1 et l’utilisation de la donnée d’entrée D dans la partition logicielle P1(B) de la deuxième unité UB est inférieur à ladite latence L de la donnée D, le temps entre le début de l’exécution du module d’acquisition de données asynchrones B1 et l’utilisation de la donnée d’entrée D dans la partition logicielle P1(A) de la première unité UA est inférieur à ladite latence L de la donnée D, le temps entre le début de l’exécution du module d’acquisition de données asynchrones B1 et l’utilisation de la donnée d’entrée D dans la partition logicielle P1(B) de la deuxième unité UB est inférieur à ladite latence L de la donnée D.
Système de commande de vol d’un aéronef. L’invention est relative à un système de commande de vol d’un aéronef, prévu pour contrôler notamment des gouvernes de l’aéronef.
Les aéronefs modernes, en particulier les avions de transport, comportent un ensemble de calculateurs de commande de vol qui calculent des ordres de contrôle d’actionneurs de gouvernes de l’aéronef. Ces gouvernes sont par exemple des volets ou des ailerons situés au niveau des ailes de l’aéronef, des gouvernes de profondeur situées par exemple sur un plan horizontal à l’arrière de l’aéronef, une gouverne de direction située sur la dérive, etc. Les calculateurs de commande de vol sont dissimilaires et redondants de telle façon que le système de commande de vol soit robuste à des pannes susceptibles d’affecter certains calculateurs.
De plus, généralement, une partie des calculateurs sont utilisés en mode commande (COM) et les autres calculateurs sont utilisés en mode moniteur (MON), un calculateur en mode moniteur surveillant le fonctionnement d’un calculateur en mode commande. Les calculateurs sont ainsi répartis selon des couples COM/MON. A l’intérieur d’un couple COM/MON, lorsque le module MON détecte une défaillance du module COM, le module MON désactive le calculateur correspondant à ce couple COM/MON et un autre calculateur est activé à sa place.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 11 et 12, la bouilloire 2 est configurée :
- de telle sorte que, lorsque la bouilloire 2 est renversée et que la poignée de préhension 8 et un premier côté latéral, à savoir le côté droit, du contenant 4 reposent de manière stable sur une surface horizontale, le premier orifice d’admission de vapeur 33 est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne 5 et le deuxième orifice d’admission de vapeur 34 est situé en dessous du niveau d’eau dans le volume interne 5, et
- de telle sorte que, lorsque la bouilloire 2 est renversée et que la poignée de préhension 8 et un deuxième côté latéral, à savoir le côté gauche, du contenant 4 reposent de manière stable sur une surface horizontale, le premier orifice d’admission de vapeur 33 est situé en dessous du niveau d’eau dans le volume interne 5 et le deuxième orifice d’admission de vapeur 34 est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne 5.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 7 et 9, le dispositif d’évacuation de vapeur 31 comprend également :
- un premier circuit d’écoulement de vapeur 35 délimité par le couvercle 11, le premier circuit d’écoulement de vapeur 35 comprenant un premier canal d’écoulement de vapeur 36 relié fluidiquement au premier orifice d’admission de vapeur 33 et une première chambre de détente 37 reliée fluidiquement au premier canal d’écoulement de vapeur 36 et située en aval du premier canal d’écoulement de vapeur 36, et
- un deuxième circuit d’écoulement de vapeur 38 délimité par le couvercle 11, le deuxième circuit d’écoulement de vapeur 38 comprenant un deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 relié fluidiquement au deuxième orifice d’admission de vapeur 34 et une deuxième chambre de détente 41 reliée fluidiquement au deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 et située en aval du deuxième canal d’écoulement de vapeur 39.
Comme montré plus particulièrement sur la , le premier canal d’écoulement de vapeur 36 comporte une première portion d’extrémité dans laquelle débouche le premier orifice d’admission de vapeur 33 et une deuxième portion d’extrémité débouchant dans la première chambre de détente 37, et le deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 comporte une première portion d’extrémité dans laquelle débouche le deuxième orifice d’admission de vapeur 34 et une deuxième portion d’extrémité débouchant dans la deuxième chambre de détente 41. De façon avantageuse, le premier orifice d’admission de vapeur 33 débouche dans une paroi de fond du premier canal d’écoulement de vapeur 36, et le deuxième orifice d’admission de vapeur 34 débouche dans une paroi de fond du deuxième canal d’écoulement de vapeur 39.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les premier et deuxième canaux d’écoulement de vapeur 36, 39 sont rectilignes et convergent l’un vers l’autre en direction d’une partie arrière du couvercle 11, et par exemple sensiblement à l’opposé du bec verseur 9 par rapport à l’axe longitudinal central A du contenant 4. De façon avantageuse, le premier canal d’écoulement de vapeur 36 présente une section de passage qui est sensiblement constante le long de la longueur du premier canal d’écoulement de vapeur 36, et le deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 présente une section de passage qui est sensiblement constante le long de la longueur du canal tube d’écoulement de vapeur.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la première chambre de détente 37 présente un volume interne supérieur à au moins trois fois le volume interne du premier canal d’écoulement de vapeur 36, et la deuxième chambre de détente 41 présente un volume interne supérieur à au moins trois fois le volume interne du deuxième canal d’écoulement de vapeur 39. De façon avantageuse, la première chambre de détente 37 comporte au moins une portion de chambre présentant une section de passage supérieure à au moins deux fois la section de passage maximale du premier canal d’écoulement de vapeur 36, et la deuxième chambre de détente 41 comporte au moins une portion de chambre présentant une section de passage supérieure à au moins deux fois la section de passage maximale du deuxième canal d’écoulement de vapeur 39.
Comme montré plus particulièrement sur les figures 9 et 11, la première chambre de détente 37 comporte une première ouverture de sortie 42 configurée pour être située en un point haut du premier circuit d’écoulement de vapeur 35 lorsque la bouilloire 2 est renversée et que la poignée de préhension 8 et le deuxième côté latéral du contenant 4 reposent de manière stable sur une surface horizontale, et la deuxième chambre de détente 41 comporte une deuxième ouverture de sortie 43 configurée pour être située en un point haut du deuxième circuit d’écoulement de vapeur 38 lorsque la bouilloire 2 est renversée et que la poignée de préhension 8 et le premier côté latéral du contenant 4 reposent de manière stable sur une surface horizontale. De façon avantageuse, la première ouverture de sortie 42 est située à proximité du deuxième orifice d’admission de vapeur 34, et la deuxième ouverture de sortie 43 est située à proximité du premier orifice d’admission de vapeur 33.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, les première et deuxième ouvertures de sortie 42, 43 sont situées dans une moitié avant du couvercle 11 et sont configurées pour être disposées de part et d’autre du plan vertical médian P de la bouilloire 2.
Le dispositif d’évacuation de vapeur 31 comprend en outre un canal de sortie de vapeur 44 délimité par le couvercle 11 et s’étendant le long d’un bord périphérique du couvercle 11. Le canal de sortie de vapeur 44 est relié fluidiquement aux première et deuxième chambres de détente 37, 41, et est situé en aval des première et deuxième chambres de détente 37, 41. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le premier circuit d’écoulement de vapeur 35 comporte un canal de liaison 45 configuré pour relier fluidiquement la première chambre de détente 37 au canal de sortie de vapeur 44.
Comme montré plus particulièrement sur la , les premier et deuxième circuits d’écoulement de vapeur 35, 38 se rejoignent au niveau d’une zone de jonction 46 située à proximité d’un bord périphérique de la face inférieure 13 du couvercle 11, et le canal de sortie de vapeur 44 est relié fluidiquement aux premier et deuxième circuits d’écoulement de vapeur 35, 38 au niveau de la zone de jonction 46.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le couvercle 11 comporte un boîtier de couvercle inférieur 11.1 et un boîtier de couvercle supérieur 11.2 qui sont fixés l’un à l’autre et qui délimitent les premier et deuxième circuits d’écoulement de vapeur 35, 38 et le canal de sortie de vapeur 44. Le couvercle 11 comporte en outre un capot supérieur 11.3 qui est fixé au boîtier de couvercle supérieur 11.2, le capot supérieur 11.3 et le boîtier de couvercle supérieur 11.2 délimitant un logement interne 47 (voir la ) dans lequel sont logés au moins en partie les organes de fixation 15, les organes de rappel 18 et les organes d’actionnement 22.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le boîtier de couvercle inférieur 11.1 comporte une pluralité de parois de barrage 48 (voir la ), également nommées parois de séparation, qui s’étendent depuis une face supérieure du boîtier de couvercle inférieur 11.1 et qui délimitent en partie les premier et deuxième canaux d’écoulement de vapeur 36, 39, les première et deuxième chambres de détente 37, 41, le canal de liaison 45 et le canal de sortie de vapeur 44. Le boîtier de couvercle supérieur 11.2 comporte une pluralité de rainures de réception 49 (voir la ) qui sont prévues sur une face inférieure du boîtier de couvercle supérieur 11.2 et dans lesquelles sont reçus, avantageusement de manière étanche, des bords longitudinaux supérieurs des parois de barrage 48.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le premier canal d’écoulement de vapeur 36 et la première chambre de détente 37 comportent des parois de fond qui sont configurées pour être inclinées par rapport à l’horizontale lorsque le contenant 4 repose sur une surface horizontale et qui sont configurées pour guider de l’eau contenue dans le premier canal d’écoulement de vapeur 36 et la première chambre de détente 37 vers le premier orifice d’admission de vapeur 33, et le deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 et la deuxième chambre de détente 41 comportent également des parois de fond qui sont configurées pour être inclinées par rapport à l’horizontale lorsque le contenant 4 repose sur une surface horizontale et qui sont configurées pour guider de l’eau contenue dans le deuxième canal d’écoulement de vapeur 39 et la deuxième chambre de détente 41 vers le deuxième orifice d’admission de vapeur 34. Le canal de liaison 45 et le canal de sortie de vapeur 44 comportent également des parois de fond qui sont configurées pour être inclinées par rapport à l’horizontale lorsque le contenant 4 repose sur une surface horizontale et qui sont configurées pour guider de l’eau contenue dans le canal de liaison 45 et le canal de sortie de vapeur 44 vers la deuxième chambre de détente 41. Le sens d’écoulement de l’eau contenue dans le couvercle 11 en direction des premier et deuxième orifices d’admission de vapeur 33, 34 est représenté par des flèches sur la .
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le pourcentage varie en fonction du type de sol mou sur lequel se déplace la tête d’aspiration.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande est configurée pour modifier la valeur seuil d’intensité, et par exemple modifier le pourcentage, en fonction du type de sol mou détecté par l’unité électronique de commande.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la valeur seuil d’intensité est supérieure à une valeur moyenne de l’intensité du courant électrique appliqué au moteur d’entraînement de brosse pendant une phase de déplacement précédente de la tête d’aspiration sur un sol dur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande est configurée pour diminuer la vitesse d’aspiration du moteur d’aspiration à une vitesse d’aspiration sol dur prédéterminée lorsque l’unité électronique de commande détecte que la tête d’aspiration est déplacée sur un sol dur, et par exemple d’un sol mou à un sol dur. Une telle configuration de l’aspirateur permet d’adapter le fonctionnement de l’aspirateur en fonction du type de sol détecté, et donc de limiter la consommation électrique de l’aspirateur pendant une phase de nettoyage d’un sol dur.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la vitesse d’aspiration sol dur prédéterminée est inférieure à la vitesse d’aspiration sol mou prédéterminée.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande est configurée pour :
Une telle configuration de l’aspirateur selon la présente invention permet par exemple de réduire automatiquement la puissance d’aspiration de l’aspirateur et/ou la vitesse de rotation de la brosse rotative, et donc de réduire les forces de frottement appliquées par la brosse rotative sur un sol mou, lorsque la tête d’aspiration est immobile sur ce sol mou alors que l’aspirateur est en fonctionnement. L’aspirateur selon la présente invention permet donc de garantir une protection des surfaces à nettoyer, et en particulier des sols mous, et également d’optimiser la consommation électrique de l’aspirateur, ce qui est avantageux si ce dernier est doté d’une batterie rechargeable.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande est configurée pour détecter que la tête d’aspiration est immobile sur un sol mou si plusieurs valeurs d’indicateur de dispersion successives, par exemple comprises entre 3 et 30 valeurs, sont inférieures à la valeur seuil de détection et si l’intensité du courant électrique appliqué au moteur d’entraînement de brosse est également supérieure à la valeur seuil d’intensité.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande est configurée pour diminuer la vitesse de rotation du moteur d’aspiration à une vitesse de protection prédéterminée et/ou pour diminuer la vitesse de rotation du moteur d’entraînement de brosse à une vitesse de brosse prédéterminée lorsque l’unité électronique de commande détecte que la tête d’aspiration est immobile sur un sol mou.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, l’unité électronique de commande pourrait être configurée pour arrêter l’aspirateur, c’est-à-dire pour couper l’alimentation électrique de l’aspirateur, lorsque l’unité électronique de commande détecte que la tête d’aspiration est immobile sur un sol mou.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’aspirateur comporte un corps principal dans lequel est logé le moteur d’aspiration.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la tête d’aspiration est reliée mécaniquement au corps principal.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la tête d’aspiration comprend un corps de tête comportant la semelle et pourvu d’un logement de réception débouchant dans la face inférieure de la semelle via la bouche d’aspiration, la brosse rotative étant logée dans le logement de réception.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’aspirateur est un aspirateur balais.
Description détaillée des figures La est une représentation de côté d’un dispositif barrière 1 anti-insectes rampants disposé sur un tronc d’arbre 100. En alternative, le dispositif barrière 1 peut être installé sur une branche de l’arbre 100, par exemple si ladite branche est un greffon qu’il convient de protéger.
Le dispositif barrière 1 est disposé autour du tronc de l’arbre 100, et en fait le tour. Le dispositif barrière 1 est enroulé en hélice autour du tronc de l’arbre 100, et ses extrémités se chevauchent, l’une au-dessus de l’autre et en contact le long de leur bord latéral.
Le chevauchement des extrémités est notamment effectué sur une longueur de quelques centimètres de manière que l’hélice ainsi formée fasse environ une spire et demie. Ce chevauchement rend quasiment nulle la probabilité qu’un insecte grimpant au tronc de l’arbre 100 n’entre pas en contact avec le dispositif barrière 1.
En effet, pour ne pas entrer en contact avec le dispositif barrière 1, l’insecte doit suivre précisément la ligne de contact des extrémités, sans en dévier. Plus cette ligne de contact est longue, et moins il y a de chances qu’un insecte la suive sans en dévier.
La est une vue en coupe du dispositif barrière 1. La montre le dispositif barrière 1 en perspective.
Le dispositif barrière 1 comporte sur une face avant ou extérieure (opposée au tronc de l’arbre 100) des électrodes 3. Les électrodes 3 sont reliées respectivement aux deux pôles, positif et négatif, d’une alimentation électrique 5 et sont imbriquées de sorte que lorsqu’un insecte marche sur ladite face extérieure, il soit en contact avec les deux électrodes adjacentes, et ferme ainsi le circuit électrique.
L’insecte reçoit alors un choc électrique du fait du courant délivré entre les électrodes 3. En particulier, l’alimentation électrique 5 est un boîtier comportant une ou des piles ou accumulateurs, éventuellement une batterie ou des supercondensateurs. Une tension d’environ 6 à 12 volts est par exemple maintenue entre les électrodes 3 en l’absence d’insectes ou d’éléments fermant le circuit.
Selon un mode de réalisation particulier, l’alimentation électrique 5 peut comporter des supercondensateurs, qui peuvent subir un nombre important de cycles de charge et décharge sans subir de dégradation.
Une unité de contrôle (non représentée) contrôle le courant émis par l’alimentation électrique 5. En particulier, en limitant le courant émis à environ 5 à 20 microampères, et la durée d’émission entre 0,05 et 0,20 secondes, il est possible de faire tomber la plupart des insectes sans les tuer au moyen d’un choc suffisamment important pour les paralyser mais néanmoins non-létal.
La tension entre les électrodes 3, l’intensité du courant et la durée d’émission peuvent bien sûr être adaptés à la taille et la résistance aux chocs électriques des insectes attendus.
Les électrodes 3 sont portées par un corps allongé 7 déformable, configuré pour entourer, à l’état installé, le tronc de l’arbre 100.
Le corps allongé 7 se présente ici sous forme d’une gaine souple 71 dans laquelle sont insérées des lames ressort bistables 73 empilées.
Une épaisseur de mousse 9 déformable est attachée au corps allongé 7, du côté disposé contre le tronc de l’arbre 100. La mousse 9 en épousant la forme de la surface extérieure du tronc, bouche les aspérités qui représenteraient un trou entre le tronc et le dispositif barrière 1, formant alors passage pour les insectes.
La mousse 9 est par exemple une bande de polyuréthane expansé, collé sur le côté opposé aux électrodes 3 du corps allongé 7. La mousse 9 est avantageusement imprégnée d’un répulsif ou insecticide, notamment ciblé contre les cochenilles, qui pourraient utiliser les aspérités de la mousse pour nidifier.
La illustre un exemple de disposition des électrodes 3.
Les électrodes 31, 33, reliées respectivement au pôle positif et négatif de l’alimentation électrique, comportent des segments droits et parallèles, alternant un segment de l’électrode positive 31 et un segment de l’électrode négative 33.
La illustre un schéma de principe d’un dispositif informatique 500 d’évaluation de l’effet de protection d’une composition de protecteur à appliquer sur une matière kératinique d’un utilisateur conformément à un deuxième aspect de la présente divulgation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Les modes de réalisation dans le présent document seront décrits en détail ci-après en référence aux dessins joints, dans lesquels les modes de réalisation sont illustrés. Ces modes de réalisation dans le présent document peuvent cependant être réalisés sous de nombreuses formes différentes et ne doivent pas être interprétés comme étant limités aux modes de réalisation énoncés dans le présent document. Les éléments des dessins ne sont pas nécessairement à l’échelle les uns par rapport aux autres. Tout au long du document, les nombres semblables font référence à des éléments semblables.
La terminologie utilisée dans le présent document est utilisée dans le but de décrire des modes de réalisation particuliers uniquement et n’est pas destinée à être limitative. Tel qu’elles sont utilisées dans le présent document, les formes singulières « un », « une », « le » et « la » sont également destinées à inclure les formes plurielles, sauf indication contraire claire du contexte. Il sera également entendu que les termes « comprend », « comprenant », « comporte » et/ou « y compris », lorsqu’ils sont utilisés dans le présent document, spécifient la présence de particularités, entiers, étapes, opérations, éléments et/ou composants indiqués, mais n’excluent pas la présence ou l’ajout d’un ou plusieurs autres particularités, entiers, étapes, opérations, éléments, composants et/ou groupes de ceux-ci.
Sauf définition contraire, tous les termes (y compris les termes techniques et scientifiques) utilisés dans le présent document ont la même signification que celle généralement admise. Il sera en outre entendu qu’un terme utilisé dans le présent document doit être interprété comme ayant une signification cohérente avec sa signification dans le contexte de ce descriptif et de l’art pertinent et ne sera pas interprété dans un sens idéalisé ou excessivement formel à moins d’être expressément défini dans le présent document.
La présente technologie est décrite ci-dessous en référence aux schémas de principe et/ou aux illustrations de type organigramme des procédés, appareils (systèmes) et/ou produits de programmes informatiques selon les présents modes de réalisation. Il est entendu que les blocs des schémas de principe et/ou des illustrations de type organigramme, ainsi que les combinaisons de blocs dans les schémas de principe et/ou les illustrations de type organigramme, peuvent être mis en œuvre par des instructions de programme informatique. Ces instructions de programme informatique peuvent être fournies à un processeur, un dispositif de commande ou une unité de contrôle d’un ordinateur universel, d’un ordinateur spécialisé et/ou un autre appareil programmable de traitement de données pour produire une machine, de sorte que les instructions, qui s’exécutent via le processeur de l’ordinateur et/ou un autre appareil programmable de traitement de données, créent des moyens pour mettre en œuvre les fonctions/actes spécifiés dans les schémas de principe et/ou le ou les blocs d’organigramme.
Par conséquent, la présente technologie peut être incorporée dans du matériel et/ou des logiciels (y compris microprogramme, logiciel résident, microcode, etc.). En outre, la présente technologie peut prendre la forme d’un produit de programme informatique sur un support de stockage utilisable par ordinateur ou lisible par ordinateur ayant un code de programme utilisable par ordinateur ou lisible par ordinateur incorporé dans le support pour être utilisé par un système d’exécution d’instructions ou en relation avec celui-ci. Dans le contexte de ce document, un support utilisable par ordinateur ou lisible par ordinateur peut être tout support qui peut contenir, stocker, communiquer, propager ou transporter le programme pour une utilisation par le système, l’appareil ou le dispositif d’exécution d’instructions ou en relation avec celui-ci.
Le concept inventif consiste à évaluer l’effet de protection d’une composition de protecteur à appliquer sur une matière kératinique d’un utilisateur plus particulièrement en termes de valeurs de rougeur et d’inconfort pour la matière kératinique.