INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par « circuit de commande d’un pixel de l’afficheur » il est entendu que le circuit de commande du pixel (notamment intégré à Px en qui comprend aussi le pixel à commander) commande l’émission de photons par le pixel en fonction des informations reçues par l’intermédiaire d’une puce électronique dont le premier circuit 101 est actif et d’une puce électronique dont le deuxième circuit 102 est actif connectées audit circuit de commande du pixel au sein de l’afficheur 1000 par une des lignes de pixels et une des colonnes de pixels respectivement pour adresser le circuit de commande du pixel en fonction de la ligne de pixels qui le comprend et de la colonne de pixels qui le comprend.
Par exemple, chaque ligne de pixels de l’afficheur 1000 est reliée à un des étages d’un premier circuit 101 d’une puce 100 électronique correspondante et chaque colonne de pixels de l’afficheur 1000 est reliée à un des étages du deuxième circuit 102 d’une puce 100 électronique correspondante.
Dans le cadre de l’afficheur 1000 et dans le cas où la puce 100 électronique intégrée à cet afficheur 1000 présente le premier circuit 101 actif et le deuxième circuit 102 inactif, le premier circuit 101 est relié, via tout ou partie des bornes 103 de connexion externes de ladite puce 100 électronique, à des lignes de pixels, avec une borne 103 de connexion externe reliée électriquement à une seule desdites lignes de pixels, d’où il résulte la connexion des circuits de commande des pixels de chacune desdites lignes de pixels par exemple à un étage dudit premier circuit 101. Dans le cadre de l’afficheur 1000 et dans le cas où la puce 100 électronique intégrée à cet afficheur 1000 présente le premier circuit 101 inactif et le deuxième circuit 102 actif, le deuxième circuit 102 est relié, via tout ou partie des bornes 103 de connexion externes de ladite puce 100 électronique, à des colonnes de pixels, avec une borne 103 de connexion externe reliée électriquement à une seule desdites colonne de pixels, d’où il résulte la connexion des circuits de commande des pixels de chacune desdites colonnes de pixels par exemple à un étage dudit deuxième circuit 102. Dès lors, en utilisant au moins deux puces 100 électroniques, chaque pixel Px connecté à ces deux puces 100 électroniques peut être adressé en fonction de sa position dans la matrice de pixels donnée par la ligne de pixels à laquelle il est connecté (i.e. à la ligne de pixels qui le comprend) et la colonne de pixels à laquelle il est connecté (i.e. à la colonne de pixels qui le comprend). En particulier, les premier et deuxième circuits 101, 102 permettent, en étant utilisés en synergie à l’aide de deux puces 100 électroniques dont l’une a son premier circuit 101 actif et l’autre a son deuxième circuit 102 actif, de stocker une information numérique dans des pixels de l’afficheur 1000 et de commander l’émission lumineuse par exemple de diodes électroluminescentes des pixels en fonction des valeurs des informations numériques stockées dans les pixels. Ainsi, une telle puce 100 électronique a l’avantage de présenter deux fonctions électroniques respectivement pour permettre le contrôle/la commande de pixels Px soit en lignes soit en colonnes tout en bénéficiant d’un nombre réduit de bornes 103 de connexion externes en limitant ou évitant par exemple d’avoir des bornes 103 de connexion externes non utilisées de la puce 100 électronique lorsque l’une des deux fonctions électroniques (i.e. du premier circuit 101 ou du deuxième circuit 102) sera active tandis que l’autre des deux fonctions électroniques sera inactive. Des puces 100 électroniques peuvent ainsi être fabriquées de sorte à proposer les deux fonctions électroniques de commande de lignes de pixels et de commande de colonnes de pixels, l’activation de l’une des fonctions électroniques pouvant alors se faire ultérieurement au sein de l’afficheur 1000.
Autrement dit, il est par exemple possible de choisir la manière dont la puce 100 électronique est utilisée dans l’afficheur 1000 : soit le premier circuit 101 est actif (comme pour les puces 100a électroniques représentées en ) et les commutateurs 106 sont alors dans leur premier état, soit le deuxième circuit 102 est actif (comme pour les puces 100b électroniques représentées en ) et les commutateurs 106 sont dans leur deuxième état. Si le premier circuit 101 est actif alors ses premières bornes 104 de connexion sont reliées électriquement à tout ou partie des bornes 103 de connexion externes qui sont-elles même chacune reliées électriquement à une ligne de pixels Px de l’afficheur 1000. En particulier, tous les pixels d’une même ligne de pixels de l’afficheur 1000 ont au moins une électrode commune (i.e. que ces pixels sont reliés électriquement entre eux) pour l’application d’un potentiel VCC. Si le deuxième circuit 102 est actif alors ses deuxièmes bornes 105 de connexion sont reliées électriquement à tout ou partie des bornes 103 de connexion externes qui sont-elles même reliées électriquement chacune à une colonne de pixels Px de l’afficheur 1000.
Selon une réalisation particulière, la puce 100 électronique peut comprendre un mode d’écriture et un mode de lecture. Le circuit de commande de lignes de pixels, i.e. le premier circuit 101, permet, dans le mode d’écriture, de commander la sélection d’une ligne de pixels complète de l’afficheur 1000. Ainsi, le cas échéant, les premières données peuvent être utilisées par le premier circuit 101 pour déterminer la ligne de pixels Px à sélectionner. Le circuit de commande de colonnes de pixels, i.e. le deuxième circuit 102, permet, dans le mode d’écriture de charger des données numériques, le cas échéant issues des deuxièmes données, dans les pixels auquel le deuxième circuit 102 est relié et appartenant à une ligne de pixels sélectionnée par le premier circuit 101 d’une autre puce 100 électronique. Le circuit de commande de lignes de pixels permet, dans le mode de lecture et pour chaque ligne de pixels Px reliée électriquement audit circuit de commande de lignes de pixels, de commander l’émission de chaque pixel Px de ladite ligne de pixels et l’émission lumineuse dudit pixel commandée par modulation de largeur d’impulsion de manière synchronisée sur la ligne de pixels par le circuit de commande de lignes de pixels ; les informations nécessaires à la commande de l’émission des pixels sont contenues dans les premières données.
Il a été décrit ci-avant des commutateurs 106 dont l’état, notamment choisi parmi le premier état et le deuxième état, permet de définir à quoi sont connectées électriquement, via les liens électriques, les bornes 103 de connexion externes au sein de la puce 100 électronique. Ceci étant, il existe un besoin de permettre de mettre en œuvre un choix aisé de l’état de chacun des commutateurs 106. Pour répondre à ce besoin, la puce 100 électronique peut comprendre des moyens 108 pour permettre la configuration des commutateurs 106 ; i.e. permettre de configurer l’état dans lequel ils se trouvent chacun choisi parmi le premier état et le deuxième état. Différentes réalisations de ces moyens sont illustrées en figures 1 à 4.
Selon une réalisation, ces moyens 108 pour permettre la configuration des commutateurs 106 comprennent une entrée 109 de configuration reliée électriquement à chacun des commutateurs 106 de sorte à permettre la propagation, depuis l’entrée 109 de configuration, d’un signal de configuration des commutateurs 106. Cette réalisation est notamment celle illustrée en figures 1 et 2 et peut être mise en œuvre en utilisant des commutateurs 106 formés par des transistors NMOS (transistors « Metal Oxide Semiconductor » de type N pour transistors à grille isolée de type N) connectés chacun à l’entrée 109 de configuration pour déterminer l’état du commutateur 106 correspondant. Par exemple, un commutateur 106 peut être formé par un premier transistor NMOS relié électriquement à la première borne 104 de connexion correspondante et à la borne 103 de connexion externe et un deuxième transistor NMOS relié électriquement à la deuxième borne 105 de connexion correspondante et à ladite borne103 de connexion externe. Les premier et deuxième transistors NMOS sont commandés par un signal S (correspondant au signal logique évoqué ci-avant), le signal S se propageant selon un exemple directement à une électrode de grille du premier transistor NMOS et, selon cet exemple, par l’intermédiaire d’un inverseur à une électrode de grille du deuxième transistor NMOS de sorte que lorsque le premier transistor NMOS est passant le deuxième transistor NMOS est bloquant (i.e. la première borne 104 de connexion est reliée électriquement à la borne 103 de connexion externe tandis que la deuxième borne 105 de connexion est isolée électriquement de la borne 103 de connexion externe) et inversement lorsque le deuxième transistor NMOS est passant le premier transistor NMOS est bloquant (i.e. la deuxième borne 105 de connexion est reliée électriquement à la borne 103 de connexion externe tandis que la première borne 104 de connexion est isolée électriquement de la borne 103 de connexion externe). Ainsi, un même signal de configuration (e.g. le signal S) permet de simultanément configurer tous les commutateurs 106 de la puce 100 électronique. En outre, l’utilisation d’un même signal de configuration présente l’avantage que la puce 100 électronique concernée peut être configurée dans une application externe à la puce 100 électronique d’où il résulte que la puce 100 électronique n’a pas besoin d’être programmable : la propagation du signal de configuration généré par l’application externe et appliqué sur l’entrée 109 de configuration au sein de la puce 100 (notamment via un câblage directement réalisé au sein d’un circuit imprimé de la puce 100 électronique) suffit. Bien entendu, les moyens 108 pour permettre la configuration des commutateurs 106 peuvent aussi comprendre une piste 110 connectant l’entrée 109 de configuration aux commutateurs 106 pour permettre la propagation du signal de configuration.
Alternativement à la solution décrite au précédent paragraphe pour répondre au besoin de choisir l’état de chacun des commutateurs 106, les moyens 108 pour permettre la configuration des commutateurs 106 peuvent comprendre, comme par exemple illustré en figures 3 et 4, des cellules 111 mémoires, par exemple de 1 bit chacune, associées chacune à l’un des commutateurs 106 pour permettre de configurer le fonctionnement dudit commutateur 106 et donc permettre de choisir l’état de ce dernier au moins parmi le premier état et le deuxième état. Notamment, il faut ici une cellule mémoire statique ou fixe programmable pour chaque couple d’étages du premier circuit 101 et du deuxième circuit 102 dont les étages sont chacun apte à être reliés électriquement de manière sélective à un même commutateur 106 correspondant. Chaque cellule mémoire peut être configurable par une fonction de configuration implémentée dans le circuit 107 de contrôle, par exemple dans des registres de configuration (qui peuvent être de simples registres à décalage) du circuit 107 de contrôle de ladite puce 100 électronique. En outre, ceci est avantageux lorsque le nombre de rangées de pixels ou le nombre de colonnes de pixels n’est pas un multiple entier du nombre d’étages du premier circuit 101 ou du deuxième circuit 102 : il peut alors être envisagé de partager le fonctionnement de la puce 100 électronique pour que les deux fonctions électroniques soient actives (i.e. que les premier et deuxième circuits 101, 102 soient actifs), cela permet une optimisation du nombre de circuits et donc du coût de l’afficheur 1000.
Par exemple, il est possible de configurer chaque cellule mémoire par la fonction de configuration implémentée dans le circuit 107 de contrôle de la manière suivante. Au démarrage de l’afficheur 1000 ou de tout dispositif comprenant la ou les puces 100 électroniques, le circuit 107 de contrôle de chaque puce 100 électronique va lire l’état que doit présenter chacun de ses commutateurs 106 dans une mémoire d’installation et au travers d’un bus 117 de contrôle des cellules 111 mémoires permettant de commander les cellules 111 mémoires (le bus 117 de contrôle permettant de configurer les commutateurs 106 est visible en figures 3 et 4), le circuit 107 de contrôle vient écrire l’état de chacun des commutateurs 106 dans chaque cellule 111 mémoire.
Ainsi, les fibres de biais de liage 23-30 sont tressées de manière à relier chacune deux plis adjacents respectifs, par exemple les plis P1 et P2, de sorte que deux plis non adjacents de la couche C1, par exemple les plis P1 et P3, ne sont pas reliés entre eux directement, mais indirectement par l’intermédiaire dans cet exemple du pli P2.
Dans cet exemple, les fibres de biais de liage 24, 26, 28 et 30 sont tressées de manière à évoluer selon des courbes parallèles selon les directions D5 et D6 et en opposition de phase par rapport aux fibres de biais de liage 23, 25, 27 et 29 (voir ).
Les différentes couches de la coque 3 peuvent être tressées de manière analogue, de préférence en modifiant l’orientation relative des fibres d’axiaux 21 d’une couche à l’autre, de manière à apporter à la coque 3 une résistance mécanique améliorée selon plusieurs directions de l’espace.
La coque 3 forme ainsi une contexture fibreuse pouvant être essentiellement constituée de fibres continues entrelacées.
Bien entendu, le nombre de couches de la coque 3 et/ou le nombre de plis par couche et/ou le nombre de plis directement reliés entre eux par des fibres de biais de liage peuvent être modifiés en fonction des propriétés mécaniques souhaitées. De même, d’autres fibres techniques peuvent être utilisées pour tresser la coque 3, par exemple des fibres en verre, en basalte, en aramide, en lin, en chanvre ou encore des fibres mixtes comportant par exemple des filaments de polyamide ou de polyéthylène. Le tressage de la coque 3 peut aussi être réalisé à l’aide d’une combinaison de telles fibres techniques et de filaments thermoplastiques.
Un tel procédé de tressage permet de déposer des couches de matière sèche sous forme de plusieurs plis de fibres entrelacés entre eux, un par un ou deux par deux ou plus encore selon les besoins. Cette opération peut être reproduite plusieurs fois, par empilement de couches, dans la même direction ou dans des directions différentes afin d’assurer un bon canevas de contextures capable de répondre aux efforts de pression engendrés par le fluide sur la coque 3 du réservoir 1.
Un tel procédé de tressage permet de faire épouser aux fibres déposées les formes requises sans distorsion de fibres et procure des propriétés considérablement améliorées en termes de ténacité, notamment par comparaison avec un enroulement filamentaire.
Après tressage de la coque 3 sur le mandrin formé par ladite membrane, c’est-à-dire par la chemise 2 et par l’enveloppe externe 6 du renfort 4, l’espace creux constitué par cette enveloppe externe 6 est recouvert par la coque 3.
Pour faire déboucher cet espace creux vers l’extérieur du corps formé par la chemise 2 et la coque 3, des ouvertures peuvent être réalisées dans la coque 3 par écartement de fibres qui la constituent à l’aide d’un outil tel qu’une pointe conique, de manière à ne pas sectionner les fibres et permettre à la coque 3 de conserver ses propriétés mécaniques.
En référence à la , qui illustre un exemple dans lequel le renfort 4 comprend uniquement l’enveloppe externe 6 et le tirant 7, le tirant 7 préfabriqué est inséré dans l’espace creux formé par l’enveloppe externe 6 du renfort 4 à travers l’une des ouvertures ainsi réalisées dans la coque 3. Un outillage comprenant un moule 31, métallique ou en composite, et un axe 32 est alors pré-positionné, par introduction de l’axe 32 à travers une ouverture réalisée dans le tirant 7 et des passages ménagés dans le moule 31.
Le moule 31 est ensuite déplacé de manière à venir en appui sur la surface externe de la coque 3, par serrage d’écrous 33 coopérant avec l’axe 32, entraînant un rabattement d’extrémités 9 du tirant 7 contre des parties 10 de la coque 3 qui délimitent lesdites ouvertures formées par écartement de fibres.
Dans cet exemple, les parties 10 de la coque 3 se retrouvent ainsi enserrées entre le tirant 7 et la membrane formée par la chemise 2 et l’enveloppe externe 6 du renfort 4, assurant une liaison mécanique robuste entre le renfort 4 et le corps du réservoir 1.
Dans ce mode de réalisation, cet assemblage est ensuite consolidé par injection d’une résine thermodurcissable via des orifices (non représentés) réalisés dans l’outillage, après formation d’un vide dans l’espace délimité par le moule 31 et la membrane intégrant la chemise 2 qui assure une fonction de contre-moule.
L’injection est dans cet exemple réalisée à l’aide d’un procédé connu sous la dénomination anglo-saxonne « Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding » (VARTM).
L’assemblage est ensuite soumis à un traitement thermique afin de rigidifier la résine.
La illustre un exemple non limitatif dans lequel le renfort 4 comprend uniquement l’enveloppe externe 6 et l’attache 7.
L’attache 7 comprend dans cet exemple des fibres en carbone principalement disposées de manière longitudinale / unidirectionnelle, c’est-à-dire une majorité de fibres s’étendant le long de la direction D4.
Dans cet exemple, ces fibres sont reliées et maintenues entre elles par un tressage léger, à l’aide de quelques fibres qui peuvent elles aussi être en carbone.
Une telle disposition de fibres permet, lorsque l’attache 7 est assemblée avec les autres parties du réservoir 1, de former un renfort 4 capable de résister à des efforts de traction s’exerçant sur ce renfort 4 sous l’action de la pression du fluide emporté dans la cavité 5.
Bien entendu, d’autres fibres techniques ou différentes combinaisons de fibres peuvent être utilisées pour former l’attache 7, incluant par exemple des fibres en verre. En variante, l’attache 7 peut comprendre un autre matériau en combinaison ou non avec un tel assemblage de fibres.
Dans cet exemple, l’attache 7 est fabriquée sous forme d’une pièce sensiblement tubulaire présentant une première extrémité 9A et une deuxième extrémité 9B éloignées l’une de l’autre le long de la direction de liaison D4.
Après réalisation des ouvertures dans la coque 3, par écartement de fibres (voir ci-dessus), l’attache 7 préfabriquée est introduite dans le puits, c’est-à-dire dans l’espace creux formé par l’enveloppe externe 6 du renfort 4, via l’une de ces ouvertures, en déplaçant l’attache 7 en translation selon la direction D4.
Dans cet exemple, après insertion de l’attache 7 dans le puits, les extrémités 9A et 9B sont simultanément déformées de sorte à les rabattre contre le corps du réservoir 1, par exemple par déplacement de deux cloches (non représentées) déplacées le long d’un arbre (non représenté) qui traverse l’attache 7 selon la direction D4.
En référence à la , les extrémités 9A et 9B de l’attache 7 sont ainsi rabattues contre des parties 10 de la coque 3 qui délimitent lesdites ouvertures obtenues par écartement de fibres.
Dans cet exemple, les parties 10 de la coque 3 se retrouvent ainsi enserrées entre, d’une part, des surfaces 201A et 201B de l’attache 7 appelées « surfaces de butée » et, d’autre part, la membrane, en l’occurrence une partie de la chemise 2 et une partie de l’enveloppe externe 6 du renfort 4, assurant une liaison mécanique robuste entre le renfort 4 et le corps du réservoir 1.
La montre un outillage comprenant un moule 31, métallique ou en composite, et un axe 32 traversant l’attache 7 selon la direction D4. Le moule 31 est maintenu en appui sur la surface externe de la coque 3 par serrage d’écrous 33 coopérant avec l’axe 32, de manière à maintenir en position l’assemblage et du corps du réservoir 1 et du renfort 4 pré-positionné à l’aide des cloches (non représentées) précitées. En variante, tout ou partie de l’étape de déformation des extrémités 9A et 9B de l’attache 7 peut être réalisée directement par le moule 31 plutôt que par des cloches.
L’assemblage du renfort 4 et du corps du réservoir 1 est ensuite consolidé par injection d’une résine thermodurcissable via des orifices (non représentés) réalisés dans l’outillage, après formation d’un vide dans l’espace délimité par le moule 31 et la membrane intégrant la chemise 2 qui assure une fonction de contre-moule.
Le récepteur de l’insuline (INSR) est impliqué dans le renouvellement de la peau, la synthèse des constituants du derme et la différenciation épidermique.
La protéine TP63 est une protéine impliquée dans le renouvellement des kératinocytes et des fibroblastes, elle protège les cellules de la senescence et participe à la différenciation.
En particulier, la composition selon l’invention comprenant de la caulerpine a pour effet, tel qu’illustré dans l’Exemple 2, de surexprimer d’au moins 50% les gènes codant pour les protéines suivantes, en lien avec protection antioxydante : GLRX, HMOX1, SOD2.
De manière plus spécifiques, la glutaredoxine (GLRX) participe à l'élimination des radicaux oxygénés.
L'hème oxygénase (HMOX1) est impliquée dans la résistance aux stress environnementaux. Elle agit comme une enzyme cytoprotectrice.
La Superoxyde Dismutase 2 (SOD2) est une enzyme mitochondriale ayant une activité antioxydante. Elle est également connue pour réduire la pigmentation induite par les UV
En particulier, la composition selon l’invention comprenant de la caulerpine a pour effet, tel qu’illustré dans l’Exemple 2, de surexprimer d’au moins 50% les gènes codant pour les protéines suivantes, avec la différenciation cellulaire et la fonction barrière : CASP14, IVL, LOR, TGM1.
De manière plus spécifique, la Caspase-14 (CASP14) est une protéase qui est principalement exprimée dans les couches épidermiques suprabasales et activée lors de la formation de la couche cornée. Elle est nécessaire à la dégradation de la filaggrine en facteurs d'hydratation naturels de la peau.
L'Involucrine (IVL) est une protéine essentielle de la couche cornée qui active la fonction barrière.
La Loricrine (LOR) est un précurseur de l'enveloppe cornée, marqueur de la différenciation terminale
La Transglutaminase 1 (TGM1) est une enzyme clé de la différenciation qui catalyse la liaison entre les précurseurs de la couche cornée et la membrane cellulaire. Elle favorise la formation de la barrière cutanée.
De manière préférée selon l’invention, la caulerpine est extraite de Caulerpa Racemosa . Caulerpa racemosa comprend plusieurs variétés, dont cylindracea, laetevirens, et macrophysa.
Selon un mode de réalisation, la caulerpine est présente dans la composition cosmétique de soin anti-âge de la peau selon l’invention à une concentration entre 0,01 % et 10 %, de préférence entre 0,1% et 5 %, de manière encore plus préférée 1%, en poids de la composition.
Selon un mode de réalisation, ladite composition cosmétique comprend 0,01%, 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, 0,5%, 0,6%, 0,7%, 0,8%, 0,9%, 1%, 1,1%, 1,2%, 1,3%, 1,4%, 1,5%, 1,6%, 1,7%, 1,8%, 1,9%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, ou 10% en poids de la composition de caulerpine.
La composition selon l'invention comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec la peau du visage et/ou du corps. En d'autres termes, le milieu utilisé présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et ne génère pas d'inconforts inacceptables (tels que notamment picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner le consommateur d'utiliser cette composition.
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique selon l’invention comprend en outre au moins un agent cosmétiquement acceptable.