INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par « transparente dans la masse », on entend que la composition laisse passer la lumière et permet de distinguer des objets ou caractères alphanumériques.
Par « translucide dans la masse », on entend que la composition laisse passer la lumière mais ne permet pas de distinguer des objets ou caractères alphanumériques.
Dans le cas d’une composition solide selon l’invention, la composition sera généralement translucide ou sensiblement transparente dans sa masse, en fin de préparation, à chaud (température supérieure ou égale à la température du point de fusion des cires présentes), mais aura tendance à s’opacifier en refroidissant, du fait de la présence de cires.
La composition 3 de l'invention contenait du niacinamide et du métabisulfite de sodium. ΔE = 2,40 (4 semaines) ; ΔE = 2,85 (8 semaines).
La composition comparative 1 était un témoin, et ne contenait aucun antioxydant ou agent chélateur. ΔE = 5,55 (4 semaines) ; ΔE = 6,25 (8 semaines).
La composition 2 de l'invention contenait du niacinamide en tant qu'agent chélateur, mais pas de métabisulfite de sodium. ΔE = 3,23 (4 semaines) ; ΔE = 6,69 (8 semaines).
Les compositions comparatives 1 et 2 ne contenaient aucun antioxydant contenant du soufre. Il s'agissait de compositions sombres qui contenaient des agrégats après 4 semaines et le nombre et la taille de ces agrégats augmentaient après 8 semaines.
En revanche, toutes les Compositions de l'invention ne contenaient pas d'agrégations lors d'une inspection visuelle après 4 semaines. La composition 2 de l'invention est devenue sombre après 8 semaines, et a commencé à montrer des agrégats visibles. Les compositions 1 et 3 de l'invention avaient encore une couleur claire après 8 semaines et ne contenaient pas d'agrégats visibles.
Ces résultats indiquent que les compositions de l'invention contenant un antioxydant contenant du soufre étaient sensiblement plus stables vis-à-vis de la décomposition du polyphénol X et des agrégations. L'ajout de chélatation aux compositions permettait également de réduire le degré de dégradation des compositions de l'invention au fil du temps. L'augmentation du niveau de chélateur et d'antioxydant permet d'améliorer l'efficacité en ce qui concerne la réduction de la décomposition du polyphénol X et des agrégations, et le noircissement de la couleur.
COMPOSITIONS CONVENABLES COMME FIXATEURS DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne des compositions, en particulier des compositions de fixateur pour produits cosmétiques, comprenant (1) au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupes phénol différents ; (2) au moins un composé non ionique (poly)glycérolé et/ou polyoxyalkyléné Y ; (3) un système de solvant comprenant (i) de l'eau en une quantité d'au moins environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition ; et (ii) au moins un monoalcool en C2-C5 en une quantité efficace pour inhiber la formation d'un précipité de composé X et de composé Y dans la composition avant application ; (4) au moins un agent gélifiant, ainsi que des procédés, nécessaires et ensembles comprenant de telles compositions dans un ou des récipients ou en application.
Actuellement, sur le marché du soin et du maquillage des matières kératineuses, de nombreux produits revendiquent une tenue tout au long de la journée, résistant aux agressions extérieures telles que l'eau, le sébum, les frottements mécaniques, etc. (mascara résistant à l'eau, rouge à lèvres à l'épreuve des aliments, fond de teint longue tenue). Les produits longue tenue pour les lèvres, les cils, les sourcils ou le visage, qui peuvent être utilisés à la maison, sont principalement basés sur des polymères synthétiques de revêtement en présence de solvants organiques. Pour le maquillage des lèvres et les compositions pour le maquillage du visage, on connaît des compositions comprenant une résine de silicone comme agent de revêtement, tel que le composé ayant pour nom INCI : Trimethylsiloxysilicate ou un composé ayant pour nom INCI : Polypropylsilsesquioxane, ou en variante un copolymère de silicone acrylate tel que le produit ayant pour nom INCI : Acrylates/polytrimethylsiloxymethacrylate copolymer). Les produits de maquillage longue tenue pour les cils et/ou les sourcils (mascaras, ligneurs) utilisent quant à eux des cires ou des particules de polymère filmogènes en suspension aqueuse de type latex (çàd : copolymères styrène/acrylate).
Outre ces produits longue durée, la tendance actuelle est au maquillage semi-permanent. Plus précisément, ces dernières années, les produits de maquillage classiques ont rencontré la concurrence du marché du maquillage semi-permanent dans les salons professionnels. On le rencontre dans le secteur du maquillage des yeux (mascara semi-permanent, maquillage permanent des cils, extensions de cils, etc.), des sourcils (semi-pigmentation dite pigmentation à la lame), du teint (taches de rousseur, grains de beauté ou ensemble du visage, effet bonne mine ou teint éclatant) ou des lèvres (tatouage semi-permanent). Cette nouvelle tendance pousse les consommateurs à rechercher une tenue de plus en plus longue pour plus de praticité (éviter de se maquiller et de se démaquiller quotidiennement, effet bonne mine dès le réveil, etc.).
Cependant, les consommateurs, de plus en plus exigeants quant à la composition de leurs produits cosmétiques, cherchent également à utiliser des produits dont les ingrédients sont bien tolérés tels que les ingrédients naturels, dont les ingrédients ont un impact environnemental faible ou nul et/ou dont les ingrédients sont compatibles avec de nombreux emballages.
Le but de la présente invention est de proposer des compositions qui offrent une excellente tenue des effets cosmétiques attendus, notamment la couleur du maquillage sur les matières kératineuses (peau, lèvres, ongles, cheveux, cils, sourcils) qui peuvent prolonger la durée de la composition cosmétique sur les matières kératineuses, ainsi qu'améliorer la tenue de la composition cosmétique sur les matières kératineuses et sa résistance aux forces extérieures telles que les frottements mécaniques, l'eau, la sueur et la transpiration, le sébum, l'huile, etc.
En outre, le but de la présente invention est de proposer des compositions qui permettent une tenue des effets cosmétiques attendus, notamment la couleur du maquillage sur les matières kératineuses, associée à un bon niveau de confort par rapport aux systèmes classiques, en particulier à base de résine de silicone.
L'utilisation de l'acide tannique dans des compositions a été rapportée. Par exemple, le document CN104971200 est intitulé «Tannic acid pH-stable hemorrhoid gel and preparation method thereof» et décrit comme objet de proposer un gel contre les hémorroïdes à l'acide tannique au pH stable de telle sorte que lorsque le gel entre en contact avec le tissu anal faiblement alcalin et les selles faiblement alcalines, il peut toujours conserver un pH=4,5-4,8, de sorte que l'acide tannique et les autres matières premières agissent en synergie, jouent un meilleur rôle dans la cicatrisation astringente des hémorroïdes.
De plus, le document CN108175765 est intitulé "Acid-sensitive controlled-release anti-inflammatory gel as well as preparation method and application thereof", où le but est de concevoir une structure d'hydrogel d'acide hyaluronique selon les caractéristiques de chute de pH provoquée par l'accumulation de métabolites inflammatoires dans la cavité articulaire, pour fournir un gel anti-inflammatoire à libération contrôlée sensible à l'acide qui est formé par de l'acide hyaluronique modifié par l'acide phénylboronique et de l'acide tannique dans des conditions neutres à faiblement alcalines.
Le document US 8 377 853 (correspondant au document CA2649412) est intitulé « Aqueous gels for well bore strengthening » et divulgue dans l'abrégé « Un procédé de traitement d'une formation géologique est divulgué, le procédé peut inclure : l'injection d'un agent gélifiant dans la formation géologique ; l'injection d'un agent de réticulation dans la formation géologique ; et la réaction de l'agent gélifiant et de l'agent de réticulation pour former un gel. L'agent gélifiant peut inclure au moins élément parmi une lignine, un lignosulfonate, un tannin, un acide tannique, une lignine modifiée, un lignosulfonate modifié, un tannin modifié, un acide tannique modifié, des biopolymères, des amidons, de la carboxyméthylcellulose, des polyacrylates, des polyacrylamides, des polyamines, des polyéther amines, des polyvinyl amines, des polyéthylène imines et des combinaisons de ceux-ci. L'agent de réticulation peut inclure au moins un élément parmi l'éthylène glycol diglycidyliéther, le propylène glycol diglycidyléther, le butylène glycol diglycidyliéther , le sorbitol polyglycidyléther, trimethylolpropane triglycidyléther, le sorbitol polyglycidyléther, le diglycidyléther de néopentyl glycol, le 1,6-hexanediol époxydé, des dérivés d'aziridine, des polyalcalène glycols fonctionnalisés par époxy, un amidon oxydé, un dialdéhyde polymérique, un adduit d'aldéhyde, un tétra méthoxy propane, un acétal hydrolysé et des combinaisons de ceux-ci.”
Selon un mode de réalisation, ledit matériau électriquement isolant est le nitrure d’aluminium.
Selon un mode de réalisation, une couche électriquement isolante, interposée entre la région en ledit matériau à changement de phase et l’élément chauffant, revêt tous les flancs de chaque îlot.
Selon un mode de réalisation, la région en ledit matériau à changement de phase revêt tous les flancs de chaque îlot.
Selon un mode de réalisation, une couche électriquement isolante, interposé entre la région en ledit matériau à changement de phase et l’élément chauffant, revêt la face supérieure et les flancs de la région en ledit matériau à changement de phase.
Sur la , la trajectoire est telle que l’aéronef 100 effectue un virage à gauche depuis la position A_POS, suit le premier cercle centré à gauche par rapport à la position A_POS, suit ensuite une tangente vers le deuxième cercle centré à gauche par rapport à la position T_POS et effectue un virage à gauche en suivant ledit deuxième cercle jusqu’à la position T_POS de la destination. Sur la , la trajectoire est telle que l’aéronef 100 effectue un virage à gauche depuis la position A_POS, suit le premier cercle centré à gauche par rapport à la position A_POS, suit ensuite une tangente vers le deuxième cercle centré à droite par rapport à la position T_POS et effectue un virage à droite en suivant ledit deuxième cercle jusqu’à la position T_POS de la destination. Sur la , la trajectoire est telle que l’aéronef 100 effectue un virage à droite depuis la position A_POS, suit le premier cercle centré à droite par rapport à la position A_POS, suit ensuite une tangente vers le deuxième cercle centré à gauche par rapport à la position T_POS et effectue un virage à gauche en suivant ledit deuxième cercle jusqu’à la position T_POS de la destination. Sur la , la trajectoire est telle que l’aéronef 100 effectue un virage à droite depuis la position A_POS, suit le premier cercle centré à droite par rapport à la position A_POS, suit ensuite une tangente vers le deuxième cercle centré à droite par rapport à la position T_POS et effectue un virage à droite en suivant ledit deuxième cercle jusqu’à la position T_POS de la destination.
A noter qu’il est toujours possible de permettre à l’aéronef 100 d’effectuer un virage à gauche autant qu’un virage à droite au début de la recherche de trajectoire. Si l’aéronef 100 est en cours de virage à droite, et qu’il est souhaité que l’aéronef 100 fasse ensuite un virage à gauche, une marge est introduite pour permettre une recherche de trajectoire avec un virage à gauche.
Par exemple, le système ATG 101 peut effectuer, dans un premier temps, un calcul de trajectoire latérale depuis la position A_POS jusqu’à la position T_POS, en tenant alors compte de la direction actuelle A_DIR de vol de l’aéronef 100, ainsi que de la direction à suivre T_TRK à destination, et des performances de l’aéronef 100 au regard de son état opérationnel.
La illustre schématiquement un algorithme de recherche de trajectoire latérale. L’algorithme cherche successivement des portions de trajectoire par contournement des sommets des polygones représentant les obstacles à éviter. Le système ATG 101 effectue ainsi des évaluations de trajectoires, en faisant progresser une position courante POS de sommet de polygone à sommet de polygone, jusqu’à trouver une trajectoire directe sans obstacle avec la destination.
Dans une étape 1201, le système ATG 101 établit la position courante POS à la position A_POS.
Dans une étape 1202, le système ATG 101 évalue des premières trajectoires (telles que décrites ci-dessus en relation avec les Figs. 11A à 11D), directes, entre la position courante POS et la position T_POS à la destination. Le système ATG 101 détermine ainsi s’il existe au moins une trajectoire volable directe entre la position courante POS et la position T_POS à la destination, en tenant compte de la direction de vol de l’aéronef 100 à la position courante, ainsi que de la direction à suivre T_TRK à destination, ou si au moins un obstacle existe entre ces deux positions.
Dans l’évaluation des premières trajectoires, le système ATG 101 tient compte de la marge LM susmentionnée pour déterminer si les premières trajectoires sont volables ou pas.
Dans une étape 1203, le système ATG 101 vérifie si au moins l’une des premières trajectoires est volable. Si tel est le cas, une étape 1210 est effectuée ; sinon, une étape 1204 est effectuée.
Dans l’étape 1204, le système ATG 101 identifie tout nouveau polygone rencontré par les premières trajectoires évaluées à l’étape 1202. En d’autres termes, le système ATG 101 garde trace de chaque polygone rencontré au fur et à mesure de ses calculs de trajectoire latérale potentielle. Si un polygone est sur le chemin de l’une des premières trajectoires évaluées à l’étape 1202 et que ce polygone n’avait pas été rencontré précédemment, ledit polygone est identifié à l’étape 1204, et ce polygone va être ensuite considéré pour être contourné.
Dans une étape 1205, le système ATG 101 évalue des deuxièmes trajectoires entre la position courante POS et chaque sommet de polygone identifié à l’étape 1204 ou lors de toute itération précédente. Les deuxièmes trajectoires sont des trajectoires qui visent à contourner l’obstacle représenté par le polygone en contournant le sommet en question. Le système ATG 101 détermine ainsi s’il existe une trajectoire volable entre la position courante POS et chaque sommet de polygone identifié à l’étape 1204 ou lors de toute itération précédente, ou si au moins un obstacle existe entre ces deux positions. Seuls les sommets qui offrent une trajectoire volable depuis la position courante POS sont retenus comme piste potentielle de poursuite de trajectoire latérale à partir de ladite position courante POS.
Dans l’évaluation des deuxièmes trajectoires, le système ATG 101 tient compte de la marge LM susmentionnée pour déterminer si la deuxième trajectoire considérée est volable ou pas.
Dans une étape 1206, le système ATG 101 identifie tout nouveau polygone rencontré par les deuxièmes trajectoires évaluées à l’étape 1205 (comme dans l’étape 1204 vis-à-vis des premières trajectoires).
Dans une étape 1207, le système ATG 101 vérifie si au moins un nouveau polygone a été identifié dans l’étape 1204 ou dans l’étape 1206. Si tel est le cas, une étape 1208 est effectuée ; sinon, une étape 1209 est effectuée.
Dans l’étape 1208, le système ATG 101 évalue des dites deuxièmes trajectoires entre chaque position courante précédente et chaque sommet de nouveau polygone identifié dans l’étape 1204 ou dans l’étape 1206. Ainsi, le système ATG 101 prend en compte les nouveaux polygones, pour évaluer leur contournement potentiel, de manière rétroactive par rapport aux positions déjà étudiées précédemment. Le système ATG 101 détermine ainsi s’il existe une trajectoire volable entre chaque position courante précédente et chaque sommet de polygone identifié à l’étape 1204 ou 1206, ou si au moins un obstacle existe entre ces deux positions. L’étape 1206 est alors répétée avec ces deuxièmes trajectoires nouvellement évaluées, pour identifier si encore au moins un nouveau polygone a été rencontré.
Dans l’étape 1209, le système ATG 101 choisit une nouvelle position courante POS parmi les sommets des polygones identifiés depuis le début de la recherche de trajectoire latérale, afin de poursuivre la recherche de trajectoire latérale à partir de cette nouvelle position courante POS. Chaque sommet de polygone identifié est par exemple associé à une heuristique, ou à un coût d’inclusion du contournement dudit sommet dans la trajectoire latérale vers la destination, afin de permettre au système ATG 101 de savoir dans quel ordre choisir la nouvelle position courante POS parmi les sommets des polygones identifiés depuis le début de la recherche de trajectoire latérale. Puis l’étape 1202 est répétée, et le système ATG 101 réitère ainsi jusqu’à trouver une position courante POS pour laquelle au moins une dite première trajectoire existe sans rencontrer de polygone.
Dans l’étape 1210, il est mis fin à l’algorithme. Le système ATG 101 a trouvé une trajectoire latérale volable depuis la position A_POS jusqu’à la position T_POS en contournant les obstacles présents au vu du profil de trajectoire verticale préétabli. En procédant ainsi, c’est-à-dire en découvrant au fur et à mesure les polygones à effectivement considérer pour effectuer les contournements par sommets, le système ATG 101 limite la quantité de calculs à effectuer et donc le temps de calcul pour obtenir une trajectoire latérale volable.
La est une vue en perspective de dessous du module optique de la . Cette vue révèle notamment le fond de la cuvette 20 et un exemple de structure de connexion électrique de la puce 18. La face apparente de la puce 18 peut être sa face active, c'est-à-dire la face sur laquelle sont réalisés les composants et les contacts électriques. Le rayonnement térahertz est alors reçu par les composants, par exemple une matrice de récepteurs térahertz, à travers la face arrière de la puce. Cette face active comporte des rangées de contacts périphériques 22 qui sont reliés par des fils conducteurs (non représentés) à des contacts respectifs 24 du support, disposés en rangées aux bords de l'orifice 16. Ces contacts 24 peuvent aussi servir de repère précis pour une reconnaissance optique de la machine de placement.
Les contacts 24 au bord de l'orifice sont à leur tour reliés à des contacts 26 disposés à la périphérie du support par des pistes conductrices, non visibles, réalisées par exemple dans des couches internes du support dans le cas d'un circuit imprimé multicouches.
La cuvette 20 peut être remplie d'un produit de protection qui noie la puce et les fils conducteurs.
La illustre une étape d'assemblage d'un lot de modules. Les lentilles 12 sont disposées avec leurs faces planes tournées vers le haut dans des orifices circulaires d'une plaque 30. Les parties sphériques des lentilles forment ainsi des rotules permettant un auto-alignement. Une machine de dosage de colle dépose, par exemple, quatre gouttes de colle régulièrement espacées à la périphérie de la face plane de chaque lentille, par exemple, au large des quatre bords droits de l’orifice 16 des supports à venir. Une machine de placement dépose ensuite les supports 10 sur les lentilles.
Les machines de dosage et de placement peuvent se repérer optiquement par rapport au contour des lentilles. Même si les faces planes des lentilles ne sont pas forcément horizontales, comme les lentilles sont hyper-hémisphériques, le contour perçu d'en haut par les machines reste circulaire.
Selon une alternative pour aligner les machines sur les lentilles, celles-ci peuvent être réglées avec les coordonnées des orifices de la plaque, la plaque et ses orifices pouvant être usinés avec précision.
Dans la phase de placement des supports 10, au moment du contact d'un support avec la face plane de la lentille correspondante, comme cela est illustré pour l'une de lentilles, la lentille bascule dans son orifice de sorte que sa face plane se redresse et s'aligne avec le fond de l'évidement 14, et la lentille se centre entre les parois cylindriques. Dans la phase précédente de dépôt de gouttes de colle, il est possible que les lentilles basculent aussi sous l'effet du contact avec le buse de la machine de dosage, mais le défaut d'alignement résultant est également rattrapé dans la phase de placement des supports.
Ensuite, les supports 10 étant en place et centrés par rapport aux lentilles 12, les orifices 16 servent de repère optique pour fixer les puces sur la partie exposée des faces planes des lentilles. La machine de dosage vient déposer de la colle aux emplacements des puces, puis la machine de placement vient déposer les puces.
Les modules sont ensuite transférés dans un four pour polymériser la colle, puis dans un poste de soudage où des fils conducteurs sont soudés entre les contacts 22, 24 des puces et des supports, et les cuvettes 20 sont remplies de produit de protection. Pour ces opérations, il est préférable que les lentilles ne basculent plus. Ainsi, par exemple, les modules sont préalablement transférés sur une plaque ayant des orifices de diamètre plus grand que les lentilles, des sorte que les supports 10 reposent à plat sur la plaque.
La fixation de la puce 18 sur la face plane de la lentille 12 a été tentée par collage direct, à savoir en déposant une goutte de colle à l'interface entre la puce et la lentille. Bien qu'il soit notoire que cela pose des problèmes de transmission des ondes térahertz, les inventeurs ont conduit divers essais. Ces essais ont montré que la plupart des colles du commerce destinées à fixer des puces sur un support traditionnel, généralement métallique, détérioraient en effet significativement la transmission des ondes térahertz entre la lentille et la puce. Pourtant, une colle spécifique a été révélée qui offre des caractéristiques de transmission satisfaisantes. Il s'agit de la colle désignée dans le commerce par Ablebond 84-3 ou Loctite TM Ablestik 84-3.
Cette colle a les caractéristiques suivantes qui lui confèrent de bonnes propriétés pour réaliser des interfaces entre des éléments en silicium destinés de façon générale à réaliser des fonctions optiques dans le domaine du térahertz :
Résine époxy polymérisable à chaud.
Viscosité Brookfield CP51, 25°C, vitesse 5 rpm : 50000 mPa•s.
Absence de charges pour rendre la colle conductrice électriquement ou thermiquement. La colle susmentionnée est isolante électriquement.
Une conduction thermique de 0,8 W/mK à 121°C, réalisable sans charges métalliques.
La caractéristique la plus importante est l'absence de charges qui nuisent à la transmission des ondes térahertz, notamment des particules métalliques.
A un instant t7, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après l'instant t6, le signal ALARM CLEAR ACK est par exemple désactivé par la FSM 806 et le signal STATUS UNPLUGGED est par exemple activé.
A un instant t8, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après l'instant t7, le signal ICG REG CTRL est par exemple activé par la FSM 806.
A un instant t9, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après t8, le signal ICG REG CTRL est par exemple désactivé et le signal STATUS CALC DONE est par exemple activé par la FSM 806.
A un instant t10, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après t9, le signal STATUS CALC DONE est par exemple désactivé.
A un instant t11, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après t10, le signal STATUS CLEAR est par exemple activé par la FSM 806. Cela amène par exemple l'activation du signal de remise à zéro RESET dans le circuit de collecteur d'indicateurs 602.
A un instant t12, par exemple en réponse à un front d'horloge une période d'horloge après t11, les signaux STATUS CLEAR et STATUS UNPLUGGED sont par exemple désactivés et le signal STATUS ACK est par exemple activé par la FSM 806 et fourni au circuit de commande 504 pour indiquer que la surveillance STATUS a été effacée.