INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque le radical R 3 représente O-R 4 , on préfère alors que R 4 représente le radical méthyle. Dans ce mode de réalisation préféré, le contre-ion (anion) dans le composé de formule (1) est le méthosulfate. De même, lorsque R 3 représente O-R 4 , le radical R 4 peut représenter de préférence le radical éthyle, de sorte que le contre-ion est l’ion éthosulfate. De manière tout à fait préférée, lorsque R 3 représente O-R 4 , alors R 4 représente le radical méthyle.
Dans un mode de réalisation préféré, le radical R 3 représente R 4 .
On préfère tout particulièrement pour les besoins de l’invention, les composés de formule (1) pour lesquels –X- représente –O-, et à titre d’exemples non limitatifs, les composés de formule (1) sont des esters avantageusement choisis parmi les sulfonates (par exemples mésylate, ésylate, dodécylsulfonate ou tosylate, de préférence mésylate) ou sulfates (par exemples méthosulfate ou éthosulfate, de préférence méthosulfate) : - d'ester amine d'acide octanoïque et d'aminoéthanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide gras de coprah et d'aminoéthanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide décanoique et d'aminopropanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide palmitique et d'aminopropanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide undécylénique et de 3-diméthylamino 1-propanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide décanoique et de 3-diméthylamino 1-propanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide gras de coprah et de 3-diméthylamino éthanol alcoxylé, et - d'ester amine d'acide palmitique et de 3-diméthylamino éthanol alcoxylé.
On préfère également, dans un autre mode de réalisation de l’invention, les composés de formule (1) pour lesquels –X- représente –NR’, et à titre d’exemples non limitatifs, les composés de formule (1) sont des amides avantageusement choisis parmi les sulfonates (par exemples mésylate, ésylate, dodécylsulfonate ou tosylate, de préférence mésylate) ou sulfates (par exemples méthosulfate ou éthosulfate, de préférence méthosulfate) : - d'amido amine d'acide décanoique et de propylène diamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide palmitique et de propylène diamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide octanoique et d'éthylène diamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide undécylénique et d'éthylène diamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide gras de coprah et de diméthyl aminoéthylamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide palmitique et de diméthylaminoéthylamine alcoxylé, - d'amido amine d'acide décanoïque et de diméthylaminopropylamine alcoxylé, et - d'amido amine d'acide gras de coprah et de diméthyl aminopropylamine alcoxylé.
Dans un mode de réalisation de l’invention, la valeur de « l » du composé de formule (1) est égale à 0, et dans ce cas le composé de formule (1) comprend des composés de type ester d’éthylammonium alcoxylé ou amidoéthylammonium alcoxylé. Des exemples de tels composés de formule (1) dans lesquels « l » est égal à 0 comprennent, à titre d’exemples non limitatifs les composés choisis parmi les sulfonates (par exemples mésylate, ésylate, dodécylsulfonate ou tosylate, de préférence mésylate) ou sulfates (par exemples méthosulfate ou éthosulfate, de préférence méthosulfate) : - d'ester amine d'acide décanoïque et d'aminoéthanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide undécylénique et d'aminoéthanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide octanoïque et de 3,3-diméthylaminoéthanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide décanoïque et de 3-diméthylaminoéthanol alcoxylé, - d'amidoamine d'acide décanoïque et d'éthylènediamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide palmitique et d'éthylènediamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide octanoïque et de diméthylaminoéthylamine alcoxylée, et - d'amidoamine d'acide undécylénique et de diméthylaminoéthylamine alcoxylée.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, la valeur de « l » du composé de formule (1) est égale à 1, et dans ce cas le composé de formule (1) comprend des composés de type ester de propylammonium alcoxylé ou amidopropylammonium alcoxylé. Des exemples de tels composés de formule (1) dans lesquels « l » est égal à 1 comprennent, à titre d’exemples non limitatifs, ceux choisis parmi les sulfonates (par exemples mésylate, ésylate, dodécylsulfonate ou tosylate, de préférence mésylate) ou sulfates (par exemples méthosulfate ou éthosulfate, de préférence méthosulfate) : - d'ester amine d'acide octanoïque et d'aminopropanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide undécylénique et d'aminopropanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide gras de coprah et de 3-diméthylamino-1-propanol alcoxylé, - d'ester amine d'acide palmitique et de 3-diméthylamino-1-propanol alcoxylé, - d'amidoamine d'acide octanoïque et de propylènediamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide undécylénique et de propylènediamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide octanoïque et de diméthylaminopropylamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide décanoïque et de diméthylaminopropylamine alcoxylée, - d'amidoamine d'acide undécylénique et de diméthylaminopropylamine alcoxylée, et - d'amidoamine d'acide palmitique et de diméthylaminopropylamine alcoxylée.
Parmi les composés de formule (1) selon la présente invention, on préfère tout particulièrement ceux qui répondent à une, voire deux, de préférence trois, de préférence toutes les caractéristiques suivantes : - AO représente éthoxy, propoxy, hydroxypropoxy ou butoxy, de préférence éthoxy ou propoxy, de préférence encore éthoxy, - R représente un radical hydrocarboné comportant de 4 à 22 atomes de carbone, de préférence de 6 à 20 atomes de carbones, de préférence de 8 à 20 atomes de carbone, linéaire, ramifié, saturé ou partiellement ou totalement saturé, - R’ représente l’atome d’hydrogène, - X représente –O- ou –NH-, de préférence X représente l’atome d’oxygène, - « l » représente 0 ou 1, et - « n » représente un nombre compris entre 2 et 20, bornes incluses, de préférence entre 2 et 15, bornes incluses, de préférence encore entre 2 et 10, bornes incluses, avantageusement entre 3 et 10, bornes incluses.
La présente invention concerne également le procédé de préparation des composés de formule (1) tels qu’ils viennent d’être définis. Le procédé comprend ainsi une première étape a) de réaction entre un acide de formule R-COOH, dans laquelle R est tel que défini précédemment, et un composé de formule HX-CH 2 -(CH 2 ) l -CH 2 -NR 1 R 2 , dans laquelle X, l et R 1 et R 2 sont tels que définis précédemment. Lorsque X représente l’oxygène, la réaction consiste en une réaction d’estérification qui peut être conduite de manière classique selon les connaissances de l’homme du métier. Lorsque X représente NR’-, la réaction consiste en une réaction d’amidification qui peut être conduite de manière classique, bien connue de l’homme du métier
Dans cette première étape de condensation, le ratio molaire acide/amine peut varier dans de grandes proportions, et est généralement aux alentours de 1/1. Selon un aspect préféré, la réaction entre l’acide et l’amine est généralement opérée avec un ratio molaire acide/amine compris entre 0,9/1 et 1,1/1, à une température généralement comprise entre 150 et 200°C, pendant une durée variable selon les quantités mises en œuvre et la nature des réactifs, et généralement et le plus souvent pendant quelques minutes à quelques heures, par exemple entre 10 minutes et 10 heures.
La réaction entre l’acide et l’amine de l’étape a) décrite ci-dessus, est une réaction de condensation qui génère de l’eau, eau qui est progressivement éliminée au cours de la réaction (déplacement d’équilibre) selon toutes techniques connues de l’homme du métier, et par exemple par mise sous vide au moins partiel ou par barbotage de gaz inerte, par exemple par balayage azote.
Le produit de condensation obtenu à l’étape a) est alors engagé dans une étape b) avec un réactif de formule R 3 -SO 2 -OH ou un réactif de formule R 3 -SO 2 -OR 4 , où R 3 et R 4 sont tels que définis précédemment. Le réactif de formule R 3 -SO 2 -OH est un acide et permet la salification du produit de condensation obtenu à l’étape a), et de préférence l’acide est l’acide méthane sulfonique (AMS). Le réactif de formule R 3 -SO 2 -OR 4 est un réactif alkylant et permet la N-alkylation du produit de condensation obtenu à l’étape a), notamment lorsque au moins l’un des R 1 ou R 2 représente l’atome d’hydrogène. Selon un mode de réalisation préféré, le réactif alkylant est le diméthylsulfate (CH 3 O-SO 2 -OCH 3 ).
Le taux d’humidité de la matière d’extraction en phase solide peut influer sur l’état du système poreux et son affinité avec le solvant lors de l’extraction.
Il a été démontré que le séchage au préalable des coques de noix de cajou afin de réduire leur taux d’humidité ne présente que peu d’impact sur le rendement d’extraction du CNSL.
Avantageusement, le procédé selon l’invention ne nécessite pas une étape de séchage des coques de noix de cajou constituant la matière d’extraction avant l’entrée dans l’extracteur.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’extraction tel que défini ci-dessus, dans lequel le système poreux possède un volume interstitiel de 15 à 60 % et/ou une densité de 0,9 à 1,6.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’extraction tel que défini ci-dessus, dans lequel le système poreux possède volume interstitiel de 15 à 60 %.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’extraction tel que défini ci-dessus, dans lequel le système poreux possède une densité de 0,9 à 1,6.
La gamme de 15 à 60% comprend les gammes suivantes : de 15 à 20%, de 20 à 30%, de 30 à 40%, de 40 à 50%, de 50 à 60 %.
La gamme de 0,9 à 1,6 comprend les gammes suivantes : de 0,9 à 1,0 ; de 1,0 à 1,1 ; de 1,1 à 1,2 ; de 1,2 à 1,3 ; de 1,3 à 1,4 ; de 1,5 à 1,6.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’extraction tel que défini ci-dessus, dans lequel lors de l’extraction les ratios matière d’extraction : solvant sont de 1 :1 à 1 :10 par volume, en particulier de 1 :1 à 1 :2 par volume
La gamme 1 :10 à 1 :10 comprend les gammes de 1 :1 à 1 :2 ; de 1 :2 à 1 :3 ; de 1 :3 à 1 :4 ; de 1 :4 à 1 :5 ; de 1 :5 à 1 :6 ; de 1 :6 à 1 :7 ; de 1 :7 à 1 :8 ; de 1 :8 à 1 :9 ; de 1 :9 à 1 :10.
Selon un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé d’extraction tel que défini ci-dessus, dans lequel dans l’étape a) le temps de rétention dans l’extracteur de la matière d’extraction, défini comme la durée de temps séparant l’entrée dans l’extracteur d’une fraction de la matière d’extraction et la sortie de l’extracteur de ladite même fraction de la matière d’extraction, est de 40 minutes à 6 heures.
A la sortie de l’extracteur la matière d’extraction, ayant subi au moins une étape d’extraction du CNSL est appauvrie en CNSL par rapport à la matière d’extraction en entrée dans le réacteur.
La gamme de 40 minutes à 6 heures comprend les gammes suivantes : de 40 min à 1h ; de 1h à 2h ; de 2 h à 3h ; de 3 h à 4 h ; de 4 h à 6 h.
On entend par « temps de rétention » la durée de temps écoulée entre l’entrée dans l’extracteur d’une fraction de la matière d’extraction et la sortie de ladite fraction de la matière d’extraction de l’extracteur.
Avantageusement, la vitesse de déplacement de la matière d’extraction dans l’extracteur est constante permettant un mouvement constant dans l’extracteur et limitant les phénomènes de colmatage.
Avantageusement, le déplacement de la matière d’extraction peut aussi être adapté de façon séquentielle dans le temps dans l’extracteur, afin qu’une fraction de la matière d’extraction i dans un étage i de l’extracteur ne soit pas en mouvement lors de l’étape d’extraction i.
Dunitrure de bore et de la benonite (à raison d’au moins 10% en poids de bentonite) sont broyés à l’aide d’un broyeur planétaire, avec une inversion du sens de rotation toutes les 5 minutes (pour une granulométrie satisfaisante).
La suspension ainsi obtenue est évaporée à sec, dans un tube de Schlenk de 500 mL. L’évaporation est faite sous vide primaire (10 -3 Pa) à l’aide d’une rampe vide/argon. Durant toute la durée de l’opération, le tube de Schlenk est maintenu à 60°C au bain marie, via un bain d’huile. Au bout de 4 à 6 heures d’évaporation : l’extrait obtenu sec est broyé manuellement (mortier et pilon). La poudre obtenue peut être conservée à l’étuve à 50 °C ou dans un dessiccateur durant plusieurs mois.
EXEMPLE 2 : Fabrication d’une fibre revêtue selon l’invention conformément à un premier mode de réalisation en post-procédé
Etape A On utilise des échantillons de fibres optiques commerciales (notamment en silice, saphir, ou chalcogènure) comprenant une gaine de protection en polyacrylate sont dénudés lors d’une étape A’.
Etape A’ Pour rappel, les fibres optiques, lors de leur fabrication, sont classiquement protégées par des polymères organiques : sans ce revêtement de protection, les fibres optiques sont extrêmement vulnérables aux contacts mécaniques, les rendant difficilement manipulables. Or, ce revêtement organique est par nature incompatible avec un déploiement de la fibre optique en environnement sévère.
Il est donc préférable d’enlever au moins partiellement ce revêtement. Cette opération A’ de dénudation est réalisée de préférence par une attaque chimique. L’intérêt de cette étape A’ est de dénuder une portion spécifique de la fibre optique, soit à une extrémité soit sur une zone définie au préalable. Généralement, à chaque extrémité de la fibre, le revêtement initial est conservé sur une longueur suffisante de sorte à pouvoir à minima maintenir la fibre en position lors de l’étape de dépôt du revêtement sans fragiliser. Les longueurs sont ajustées en fonction du type d’application visée.
Pour certaines applications, il peut être préférable de conserver la gaine protectrice originelle de la fibre optique (polyacrylate ou poly-imide, déposée au cours de la fabrication de la fibre optique, ou en post-procédé). Le revêtement 2 à base de BN et de bentonite conforme à la présente invention peut alors enduire directement la fibre non dénudée. Dans ce cas, l’étape A’) de dénudation n’est donc pas réalisée.
Etape B On utilise la composition pâteuse C de l’exemple 1.
Etape C On procède alors à l’enduction d’au moins une partie d’un échantillon de fibre dénudée avec la composition pâteuses C de façon à former une couche humide sur la fibre, par exemple par immersion.
Etape D L’échantillon est ensuite placé à l’étuve à 100°C. Le revêtement est sec au toucher après 15 secondes. Après ce traitement, la fibre est enroulable sur une bobine standard (de 158 mm de rayon typiquement).
L’inhibition de l’actionnement peut être une mise en œuvre à vitesse réduite.
Par exemple, l’instruction d’actionnement est reçue d’une télécommande, ou d’une interface homme machine du véhicule (bouton, écran tactile par exemple), via un procédé automatique (automatisation d’une fonction : rétroviseur qui se déploie au déverrouillage), ou par toute autre déclencheur.
La triangulation radio est par exemple mise en œuvre en trois dimensions. C’est-à-dire que l’objet est positionné dans un repère à trois dimensions.
La vérification si un objet connecté est dans la trajectoire peut être mise en œuvre à partir d’une estimation de la position de l’objet. La position de l’objet peut être estimée à partir du temps pour recevoir (pour les au moins trois récepteurs radio) une réponse à un message envoyé par les au moins trois récepteurs radio.
La pièce mobile peut être un ouvrant. Dans ce cas, l’actionnement de l’ouvrant peut être une fermeture de l’ouvrant, et alors la trajectoire peut être une trajectoire de fermeture de l’ouvrant.En variante, l’actionnement de l’ouvrant peut être une ouverture de l’ouvrant, et alors la trajectoire peut être une trajectoire d’ouverture de l’ouvrant.
Si l’inhibition de l’actionnement est une mise en œuvre de l’actionnement à vitesse réduite, alors la vitesse déterminée est supérieure à la vitesse réduite.
La vérification peut être réalisée sur réception de la commande d’actionnement avant que l’actionnement débute. La vérification peut être également réalisée pendant l’actionnement, par exemple de manière répétée.
Par exemple, les au moins trois récepteurs radio sont des récepteurs à bande ultra large connus sous le nom « ultra wide band » (marque déposée) ou des récepteurs connus sous le nom de "Bluetooth" (marque déposée). Les au moins trois récepteurs radio peuvent comprendre quatre ou plus récepteurs radio, pour une meilleure couverture spatiale des volumes entourant le véhicule. Par exemple, les trois au moins récepteurs comprennent trois récepteurs pour la couverture intérieure et quatre récepteurs supplémentaires pour la partie extérieure (par exemple, un à chaque coin des parechocs).
On entend qu’un objet connecté est sur la trajectoire quand l’ouvrant entrera en collision avec l’objet durant son actionnement.
La pièce mobile peut être un ouvrant. Un ouvrant peut être, par exemple, une porte, un capot moteur, un toit mobile (ouvrant, décapotable) ou un hayon de coffre à bagages. En variante, la pièce mobile peut être un rétroviseur. La pièce mobile peut être à l’intérieur ou à l’extérieur de la carrosserie (c’est le cas par exemple d’un rétroviseur), ou faire partie de la carrosserie (c’est le cas par exemple des ouvrants).
La trajectoire peut être circulaire ou longitudinale (pour les ouvrants se déplaçant sur glissière par exemple).
L’actionnement est préférentiellement motorisé et/ou à vérin (autrement dit : automatique), c’est-à-dire mis en œuvre par au moins un moteur (par exemple électrique) et/ou moins un vérin (par exemple hydraulique).
Selon un mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend en outre l’étape suivante : Emission d’un message d’avertissement, si l’étape de vérification détermine qu’un objet connecté est sur la trajectoire.
Par exemple, le véhicule comporte un habitacle et le message d’avertissement est émis à l’intérieur de l’habitacle.
Selon un mode de réalisation, le message d’avertissement est émis par un écran, à l’intérieur de l’habitacle. Le message d’avertissement peut être aussi sonore.
La valeur limite fixée pour chacun des éléments polluants organiques peut être fixée par un texte législatif ou réglementaire national ou international. Cette valeur limite fixée peut être celle indiquée dans le Tableau 1 ci-dessus.
Selon un premier objet de l'invention, il est proposé une méthode d'analyse d'un matériau d'excavation comprenant les étapes suivantes : a) analyse par spectroscopie infrarouge d'un échantillon d'un matériau d'excavation dans une gamme de nombres d'onde comprise entre 4000 cm -1 et 500 cm -1 , en particulier entre 3500 cm -1 et 600 cm -1 , plus particulièrement entre 3000 cm -1 et 650 cm -1 pour obtenir un spectre infrarouge, b) détermination de la teneur massique en polluants organiques dans ledit échantillon à partir du spectre infrarouge obtenu à l'étape a), les polluants organiques étant choisis parmi les hydrocarbures totaux, les hydrocarbures aromatiques polycycliques, les composés organiques volatils, les polychlorobiphényles, les BTEX et leurs combinaisons.
Au sens de la présente demande, "spectroscopie infrarouge" désigne une technique d'analyse chimique reposant sur l'absorption de la lumière par la plupart des molécules dans la région de l'infrarouge du spectre électromagnétique et en convertissant cette absorption en vibration moléculaire. Cette absorption correspond spécifiquement aux liaisons présentes dans la molécule. Avec un spectromètre, cette absorption du rayonnement infrarouge par le matériau de l'échantillon est mesurée en fonction des nombres d'onde. Le résultat est un spectre infrarouge comprenant une ou des bandes d'absorption spécifique(s) aux molécules présentes dans l'échantillon analysé. La bande d'absorption peut également être appelée pic dans la présente demande.
Dans la présente demande, les polluants organiques sont choisis parmi les hydrocarbures totaux, les hydrocarbures aromatiques polycycliques, les composés organiques volatils, les polychlorobiphényles, les BTEX et leurs combinaisons.
Au sens de la présente demande, "hydrocarbures totaux", aussi noté HCT, désigne un ensemble de composés organiques provenant de la distillation du pétrole et faisant partie de la famille des polluants organiques persistants dont la chaine comprend entre 10 et 40 atomes de carbone. Ces composés peuvent être des n -alcanes, des iso-alcanes, des cyclo-alcanes, les alkyl-benzènes et/ou des alkylnaphthalènes.
Au sens de la présente demande, "hydrocarbures aromatiques polycycliques", aussi noté HAP, désigne un ensemble de composés organiques constitués d'atomes de carbone et d'hydrogène et dont la structure comprend au moins deux cycles aromatiques condensés. Le naphtalène, l'acénaphtylène, l'acénaphtène, le fluorène, le phénanthrène, l'anthracène, le fluoranthène, le pyrène, le benzo(a)anthracène, le chrysène, le bbenzo(b)fluoranthène, le benzo(k)fluoranthène, le benzopyrène (BaP), l'indeno(123) pyrène et le dibenzo(a,h)anthracène font partie de cet ensemble.
Au sens de la présente demande, "composés organiques volatils", aussi noté COV, désigne des composés organiques se trouvant sous forme gazeuse dans l'atmosphère terrestre.
Au sens de la présente demande, "polychlorobiphényles", aussi noté ou PCB, désigne des hydrocarbures halogénés, des composés aromatiques organochlorés de haut poids moléculaire, dérivés du biphényle.
Au sens de la présente demande, "BTEX" désigne un groupe de composés organiques qui comprend le benzène, le toluène, l'éthylbenzène et les xylènes (m-p-xylènes et o-xylène).
Avantageusement, chacun des longerons intérieur et extérieur comprend une aile supérieure verticale et une aile inférieure verticale, formant les feuillures de jonction.
Selon un mode de réalisation, le longeron extérieur présente une largeur transversale entre une paroi verticale externe dudit longeron extérieure et l’au moins une feuillure augmentant de la portion centrale vers au moins une extrémité longitudinale du longeron, et le longeron intérieur présente une largeur transversale entre une paroi verticale intérieur dudit longeron intérieur et l’au moins une feuillure, diminuant à partir de la portion centrale vers au moins une desdites extrémités longitudinales.
L’invention a également pour objet un véhicule automobile comprenant deux longerons, remarquable en ce qu’au moins un, préférentiellement chacun, desdits deux longeron est selon l’invention.
De façon avantageuse, le longeron de la présente invention permet de maîtriser la flexion dudit longeron lors des différents protocoles de collision (choc latéral contre un poteau vertical à 75° et/ou à 90° et/ou choc frontal à faible recouvrement), et cela de manière simple ne nécessitant aucun rajout de pièces supplémentaires et aucun rajout de points/cordons de soudure au droit des feuillures, ce qui permet de maîtriser la masse des véhicules automobiles comportant de tels longerons, et de renforcer l’intérêt technique et économique de l’invention.
représente une vue en perspective d’une carrosserie d’un véhicule automobile comprenant un longeron selon l’invention ;
illustre de manière schématique une vue coupe du longeron représenté à la ;
représente une vue d’en dessous du longeron de la ;
représente en deux vues d’en dessous le comportement d’un longeron selon l’état de l’art, et du longeron selon l’invention lors d’un protocole de choc latéral.
Description détaillée Dans la présente description, les notions de « transversal » et « longitudinal », en relation avec des coupes, se réfère à la direction principale de l’objet dont il est question. Une coupe transversale d’un longeron longitudinal au véhicule automobile est alors transversale par rapport au véhicule automobile.
La représente une vue en perspective d’une carrosserie 2 d’un véhicule automobile 4 comprenant un longeron 6 selon l’invention.
Préférentiellement, le véhicule automobile 4 est un véhicule électrique comprenant un bac batterie (non représenté).
Avantageusement, le longeron 6 permet de garantir la rigidité de la carrosserie 4 afin d’éviter toute déchirure de ladite carrosserie lors d’un choc pouvant causer une intrusion risquant d’endommager le bac batteries.
A cet égard, le longeron 6 comprend un longeron extérieur 6.1, ainsi que d’autre composants visibles suivant la coupe transversale A-A illustrée à la .