INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De plus, la illustre que le collecteur 460 peut comprendre une deuxième lumière 466 conçue pour faire passer le sang désoxygéné s’évacuant à travers la lumière de drainage (par exemple, positionnée dans l’atrium droit) de la canule à double lumière 422 à travers le collecteur 460 et dans la voie tubulaire 424 (représentée sur la ), de sorte que la pompe 412 peut le propulser vers l’oxygénateur 414. Par exemple, les flèches 470 illustrent le trajet d’écoulement du sang désoxygéné passant depuis la lumière de drainage de la canule à double lumière 422, à travers le collecteur 460 et dans la voie tubulaire 424 (représentée sur la ).
De plus, la illustre que le collecteur 460 peut comprendre une voie de retour ou de recirculation 472 qui peut comprendre une troisième lumière 474 connectant mutuellement la première lumière 464 et la deuxième lumière 466 à l’intérieur du moyeu ou collecteur 460. Il peut être noté que la voie de retour 472 est conçue pour permettre à une partie du sang post-oxygéné passant à travers la première lumière 464 de se séparer et de se déplacer à travers la troisième lumière 474, de sorte que le sang post-oxygéné peut se combiner avec le sang désoxygéné passant à travers la deuxième lumière 466. Par exemple, les flèches 476 illustrent le trajet d’écoulement du sang post-oxygéné passant à partir de la première lumière 464 du collecteur 460, à travers la troisième lumière 474 de la voie de retour 472 et dans la deuxième lumière 466 du collecteur 460, de sorte que le sang post-oxygéné peut se combiner avec le sang désoxygéné avant de passer à travers la voie tubulaire 424 avant de passer à travers la membrane semi-perméable de l’oxygénateur 414. Bien que non représentée, dans certains cas, une valve unidirectionnelle peut être placée le long de la voie de retour 472 pour permettre au sang de s’écouler uniquement dans une direction à travers la voie de retour 472 (par exemple, ne permettre au sang de s’écouler à travers la voie de retour 472 qu’à partir de la première lumière 464 (par exemple, une lumière de perfusion ayant du sang oxygéné retournant au patient) vers la deuxième lumière 466 (par exemple, une lumière de drainage ayant du sang désoxygéné extrait du patient)).
De manière similaire à d’autres voies de retour d’oxygène décrites ici, le sang post-oxygéné passant à travers le canal de retour 472 peut augmenter le niveau d’oxygène dans le sang désoxygéné avant qu’il ne passe à travers la membrane semi-perméable de l’oxygénateur 414. Il peut en outre être noté que lorsque le cycle de recirculation d’oxygène se poursuit (par exemple, lorsque le sang post-oxygéné est remis en circulation et mélangé avec du sang désoxygéné avant d’entrer dans l’oxygénateur 414), le niveau de saturation en oxygène dans le sang post-oxygéné retournant au patient augmentera au fil du temps.
Des canules à double lumière sont décrites dans le brevet américain N° 9 168 352, intitulé Dual Lumen Cannula.
Dans certains modes de réalisation, les systèmes ECMO décrits ici et/ou des composants de ceux-ci peuvent être fabriqués à partir d’un métal, d’un alliage métallique, d’un polymère (dont certains exemples sont décrits ci-dessous), d’un composite métal-polymère, de céramiques, de combinaisons de ceux-ci, et analogues, ou d’un autre matériau approprié.
Certains exemples de polymères appropriés peuvent comprendre le polytétrafluoroéthylène (PTFE), l’éthylène tétrafluoroéthylène (ETFE), l’éthylène propylène fluoré (FEP), le polyoxyméthylène (POM, par exemple, DELRIN® disponible auprès de DuPont), le polyéther bloc ester, le polyuréthane (par exemple, Polyurethane 85A), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polyéther-ester (par exemple, ARNITEL® disponible auprès de DSM Engineering Plastics), des copolymères à base d’éther ou d’ester (par exemple, butylène/poly(alkylène éther) phtalate et/ou autres élastomères de polyester, tels que HYTREL® disponible auprès de DuPont), le polyamide (par exemple, DURETHAN® disponible auprès de Bayer ou CRISTAMID® disponible auprès de Elf Atochem), des polyamides élastomères, le bloc polyamide/éthers, le polyéther bloc amide (PEBA, par exemple disponible sous le nom commercial PEBAX®), des copolymères d’éthylène et d’acétate de vinyle (EVA), des silicones, le polyéthylène (PE), le polyéthylène haute densité MARLEX®, le polyéthylène basse densité MARLEX®, le polyéthylène linéaire basse densité (par exemple REXELL®), le polyester, le polybutylène téréphtalate (PBT), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polytriméthylène téréphtalate, le polyéthylène naphtalate (PEN), la polyétheréthercétone (PEEK), le polyimide (PI), le polyétherimide (PEI), le sulfure de polyphénylène (PPS), l’oxyde de polyphénylène (PPO), le poly paraphénylène téréphtalamide (par exemple, KEVLAR®), la polysulfone, le nylon, le nylon-12 (tel que GRILAMID® disponible auprès de EMS American Grilon), le perfluoro(propylvinyléther) (PFA), l’alcool vinylique d’éthylène, la polyoléfine, le polystyrène, l’époxy, le chlorure de polyvinylidène (PVdC), poly(styrène-b-isobutylène-b-styrène) (par exemple, SIBS et/ou SIBS 50A), les polycarbonates, le polyisobutylène (PIB), le polyisobutylène polyuréthane (PIBU), des copolymères polyuréthane-silicone (par exemple, Elast-Eon® de chez AorTech Biomaterials ou ChronoSil® de chez AdvanSource Biomaterials), des ionomères, des polymères biocompatibles, d’autres matériaux appropriés, ou des mélanges, des combinaisons, des copolymères de ceux-ci, des composites polymère/métal, et analogues. Dans certains modes de réalisation, la gaine peut être mélangée avec un polymère à cristaux liquides (LCP). Par exemple, le mélange peut contenir jusqu’à environ 6 % de LCP.
Certains exemples de métaux et d’alliages métalliques appropriés comprennent l’acier inoxydable, tel que l’acier inoxydable 304V, 304L et 316LV ; l’acier doux ; l’alliage de nickel-titane tel que le nitinol linéaire-élastique et/ou super élastique ; d’autres alliages de nickel tels que les alliages de nickel-chrome-molybdène (par exemple, UNS : N06625 tel que INCONEL® 625, UNS : N06022 tel que HASTELLOY® C-22®, UNS : N10276 tels que HASTELLOY® C276®, d’autres alliages HASTELLOY®, et similaires), des alliages de nickel-cuivre (par exemple, UNS : N04400 tels que MONEL® 400, NICKELVAC® 400, NICORROS® 400, et similaires), des alliages nickel-cobalt-chrome-molybdène (par exemple, UNS : R30035 tels que MP35-N® et similaires), les alliages nickel-molybdène (par exemple, UNS : N10665 tels que l’ALLIAGE HASTELLOY® B2®), d’autres alliages de nickel-chrome, d’autres alliages de nickel-molybdène, d’autres alliages de nickel-cobalt, d’autres alliages de nickel-fer, d’autres alliages de nickel-cuivre, d’autres alliages de nickel-tungstène ou de tungstène, similaires ; les alliages de cobalt-chrome ; les alliages de cobalt-chrome-molybdène R30003 tels que ELGILOY®, PHYNOX® et similaires) ; l’acier inoxydable enrichi en platine ; le titane ; le platine ; le palladium ; l’or ; des combinaisons de ceux-ci ; ou tout autre matériau approprié.
Il convient de comprendre que cette divulgation n’est, à bien des égards, qu’illustrative. Des modifications peuvent être apportées dans les détails, en particulier en ce qui concerne la forme, la taille et l’agencement des étapes, sans dépasser la portée de la divulgation. Cela peut inclure, dans la mesure où cela est approprié, l’utilisation de l’une quelconque des caractéristiques d’un exemple de mode de réalisation utilisé dans d’autres modes de réalisation.
TITRE DE L’INVENTION Procédé de fabrication d’une micro-aiguille et en particulier métallisation de la pointe d’une microaiguille.
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL
La présente invention concerne la fabrication de microaiguilles d’un dispositif de surveillance corporelle via l’analyse de liquide corporel, typiquement interstitiel, à l’aide de telles microaiguilles. Elle concerne plus spécifiquement la formation de la pointe d’une micro-aiguille et notamment sa métallisation.
Certaines pathologies comme le diabète nécessitent une surveillance quotidienne de paramètres biochimiques du corps humain, c’est-à-dire des concentrations en certains composés (la glycémie dans l’exemple du glucose).
Le tableau 5 démontre que les films 8.2, 8.3 et 8.4 présentent avantageusement un delta Haze et un delta L* (dans l’environnement de mesure donné) inférieur à 5% (respectivement inférieur à 5), encore plus préférentiellement inférieur à 3% (respectivement inférieur à 3), par rapport au film de référence (contrôle 8.1). Ainsi, les résultats de Haze et de L* sont très proches des valeurs obtenues avec le film de référence (contrôle 8.1).
Exemple Granulés recyclés de l’exemple 6 Granulés PE vierge (FT5230) Observation de gels 8.1 (contrôle) 0% 100% Non 8.2 25% 75% Non 8.3 50% 50% Non 8.4 75% 25% Non
Avantageusement, les films 8.2, 8.3 et 8.4 qui comprennent respectivement de 25%, 50% à 75% de granulés recyclés, ne présentent pas gels (infondus) par observation visuelle, ce qui atteste d’une bonne qualité des films obtenus.
Article recyclé et ses utilisations DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un article recyclé ayant une valeur de Haze inférieure ou égale à 20.
La présente invention concerne également les utilisations dudit article recyclé, notamment dans le domaine des emballages flexibles.
Il existe donc un réel besoin de fournir des articles recyclés présentant des propriétés améliorées par rapport aux articles recyclés actuels.
DESCRIPTION DE L’INVENTION Article recyclé La présente invention concerne un article recyclé comprenant une polyoléfine ou un mélange de polyoléfines, et un produit de réaction entre un composant –NCO et un composant –OH, ledit article ayant une valeur de Haze inférieure ou égale à 20%.
Les copolymères blocs styréniques sont constitués de blocs de différents monomères polymérisés incluant au moins un bloc polystyrène, et sont typiquement préparés par des techniques de polymérisation radicalaire.
Selon un mode de réalisation, la composition auto-adhésive thermofusible susmentionnée est constituée de :
représente une illustration schématique d’un premier exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention selon une vue cavalière,
représente une illustration schématique selon une vue de côté du premier exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention,
représente une illustration schématique selon une vue de côté d’un second exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention,
représente une illustration schématique selon une vue de côté d’un troisième exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention,
représente une illustration schématique d’un exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention intégré dans un ensemble de réalisation d’une paroi de coffrage selon l’invention selon une vue en section dans un plan perpendiculaire à l’axe de la structure rectiligne du fourreau de coffrage,
représente une illustration schématique d’un exemple de fourreau d’accroche 1 selon l’invention intégré dans un ensemble de réalisation d’une paroi de coffrage selon l’invention selon une vue en section dans un plan comprenant l’axe de la structure rectiligne du fourreau de coffrage et perpendiculaire au plan de la paroi de coffrage.
La présente invention se rapporte à un fourreau d’accroche 1 pour accessoire caractérisé en ce que le fourreau 1 comprend : une structure rectiligne 2 axiale comprenant au moins une surface extérieure et une surface intérieure, la surface intérieure définissant un logement 3, ce logement 3 comprenant un orifice au niveau d’au moins une première extrémité 21 de la structure rectiligne 2, au moins une interface de coopération 4 comprenant au moins une première portion 4a fixée à la surface extérieure de la structure rectiligne 2 et une seconde portion 4b dont l’extrémité réalise au moins trois points d’appui 4c non-alignés, l’interface de coopération 4 étant configurée pour positionner l’axe de la structure rectiligne 2 dans un plan parallèle au plan défini par les au moins trois points d’appui 4c non-alignés de l’interface de coopération 4, le centre de gravité du fourreau d’accroche 1 étant positionné de sorte que l’axe passant par ce centre de gravité et perpendiculaire au plan défini par les au moins trois points d’appui 4c non-alignés traverse ce plan au niveau d’une zone délimitée par ces au moins trois points d’appui 4c non-alignés, et en ce que, dans un plan en section comprenant l’axe de la structure rectiligne 2 et perpendiculaire au plan défini par les au moins trois points d’appui 4c non-alignés de l’interface de coopération 4, au moins la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2 comprend un arrangement réalisant une inclinaison continue entre, d’une part, la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c et, d’autre part, la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2 de sorte que, la distance entre, d’une part, la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2 et, d’autre part, la perpendiculaire P à l’axe de la structure rectiligne 2 passant par la fixation de l’interface de coopération 4 sur la surface extérieure de la structure rectiligne 2 présente une longueur plus importante au niveau de la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c qu’au niveau de la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée.
Le fourreau d’accroche 1 selon l’invention permet son intégration directement dans la structure d’une paroi 7 verticale et en particulier dans celle d’une paroi 7 destinée à un coffrage au moment de la production de la paroi 7 de coffrage. Les différents points d’appui 4c non-alignés sont adaptés pour le positionnement du fourreau d’accroche 1 de façon à être intégrés stratégiquement dans une paroi 7 disposée d’une façon sensiblement horizontale et sur laquelle une couche de liant 6 est déposée, voire étalée, sur toute ou partie de la surface de la paroi 7. La position stratégique du positionnement de la structure rectiligne 2 du fourreau 1 contre la surface d’une paroi 7 correspond, par exemple, à une position du fourreau d’accroche 1 à proximité d’un bord de cette paroi 7, de sorte que l’orifice de la structure rectiligne 2 du fourreau 1 soit aligné avec le bord de la paroi 7. De plus, une fois que le liant 6 est solidifié, le fourreau d’accroche 1 se trouve fixé avec la paroi 7, de sorte qu’un positionnement de cette paroi 7 dans un plan vertical avec le bord qui porte le fourreau 1 en partie supérieure va alors permettre un positionnement du fourreau d’accroche 1 selon un axe sensiblement vertical de sa structure rectiligne 2.
De plus, le fourreau d’accroche 1 selon l’invention comprend une structure rectiligne 2 dont la seconde extrémité 22 présente une inclinaison par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2. Cette inclinaison est arrangée de sorte que, par rapport à un plan de référence sensiblement perpendiculaire à l’axe de la structure rectiligne 2 et passant entre plusieurs points d’appui 4c de l’interface de coopération 4, la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c présente une plus grande longueur selon l’axe de la structure rectiligne 2 que la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2. Dans ces conditions, l’inclinaison est arrangée pour que la seconde extrémité 22 de l’axe de la structure rectiligne 2 présente une surface au moins essentiellement orientée vers une direction opposée aux points d’appui 4c de l’interface de coopération 4. La continuité de l’inclinaison permet également de réaliser une continuité de surface en extrémité 22 de l’axe de la structure rectiligne du fourreau 1 de façon à limiter, voire éviter tout relief susceptible de réaliser un point d’accrochage parasite avec une élingue ou un accessoire de chantier en déplacement contre cette surface.
Lors du positionnement vertical d’une paroi 7 à laquelle un fourreau d’accroche 1 selon l’invention se trouve intégré, le fourreau 1 se trouve également orienté selon un axe sensiblement vertical de sorte que cette inclinaison de la seconde extrémité 22 de l’axe de la structure 2 du fourreau 1 se trouve positionnée pour former l’extrémité inférieure du fourreau 1. Aussi, l’inclinaison de la seconde extrémité 22 en partie inférieure du fourreau 1 réalisant une surface orientée vers une direction opposée aux points d’appui 4c de l’interface de coopération 4, c’est-à-dire vers une direction opposée à la paroi 7 qui intègre le fourreau 1, réalise une surface de glissement destinée à limiter, voire empêcher la prise d’une élingue ou d’un accessoire de chantier au niveau de cette extrémité 22 du fourreau 1. L’inclinaison de la seconde extrémité 22 inférieure du fourreau 1 permet ainsi d’écarter l’élingue ou l’accessoire de chantier qui, en étant remonté le long de la surface de la paroi 7, entrerait en contact avec l’extrémité 22 inférieure du fourreau 1. Cette surface éloigne alors l’élingue ou l’accessoire de chantier de la surface de la paroi 7.
Selon un exemple se rapportant à une variante de construction du fourreau d’accroche 1 selon l’invention, dans un plan en section comprenant l’axe de la structure rectiligne 2 et perpendiculaire au plan défini par les au moins trois points d’appui 4c non-alignés de l’interface de coopération 4, l’inclinaison continue correspond à un arrangement en biseau de la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2. La construction en biseau d’une telle inclinaison permet de réduire, voire supprimer, l’épaisseur de la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c et qui présente une plus grande longueur selon l’axe de la structure rectiligne 2, de sorte que tout risque de retenue ou d’accroche d’une élingue ou d’un accessoire de chantier à ce niveau s’en trouve réduit. L’angle de l’arrangement en biseau au niveau de la seconde extrémité 22 du fourreau 1, en particulier au niveau de la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c et qui présente une plus grande longueur selon l’axe de la structure rectiligne 2, est préférentiellement inférieur à 70°, voire compris dans un intervalle entre 30° et 60°, idéalement de l’ordre de 45°.
Selon un exemple se rapportant à une variante spécifique de construction du fourreau d’accroche 1 selon l’invention, l’inclinaison continue correspond à un arrangement sensiblement plan. La construction d’une telle inclinaison présente comme avantage de présenter une conception simplifiée qui facilite la mise en œuvre de la production d’un fourreau 1 selon l’invention. Cette inclinaison plan présente une constance angulaire par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2, depuis la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c et qui présente une plus grande longueur vers la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2.
Selon un exemple se rapportant à une autre variante de construction du fourreau d’accroche 1 selon l’invention et formant une alternative à la variante selon laquelle l’inclinaison présente un arrangement sensiblement plan, dans un plan en section comprenant l’axe de la structure rectiligne 2 et perpendiculaire au plan défini par les au moins trois points d’appui 4c non-alignés de l’interface de coopération 4, l’inclinaison continue correspond à un arrangement, convexe ou concave, de la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2. Une telle construction d’inclinaison correspond à un arrangement plus complexe qu’un arrangement dont l’inclinaison est sensiblement plan. Dans le cadre d’un arrangement convexe de l’inclinaison, la seconde extrémité 22 présente une inclinaison plus importante par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2 au niveau de la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c qu’au niveau de la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2. Aussi, cet arrangement convexe permet la déviation d’une élingue ou d’un accessoire de chantier en glissement au niveau de la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2 de sorte que le glissement de l’élingue ou de l’accessoire soit dévié contre une portion de la longueur de la surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 du côté opposé aux différents points d’appui 4c du fourreau d’accroche 1. Dans le cadre d’un arrangement concave de l’inclinaison, la seconde extrémité 22 présente une inclinaison moins importante par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2 au niveau de la portion de surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c qu’au niveau de la portion de surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2. Aussi, cet arrangement concave permet la réalisation d’une rampe qui accélère la déviation d’une élingue ou d’un accessoire de chantier en glissement au niveau de la seconde extrémité 22 de la structure rectiligne 2 de sorte que le glissement de l’élingue ou de l’accessoire soit dévié pour écarter l’élingue ou l’accessoire à distance du fourreau 1. Il convient de relever qu’une construction combinant des arrangements concave et convexe est également susceptible d’être envisagée de façon à profiter des avantages techniques apportés par chacun de ces deux arrangements, de sorte que, d’une part, une portion présentant un arrangement concave soit positionné au niveau de la portion de l’inclinaison à proximité de la surface extérieure 23 de la structure rectiligne 2 positionnée en vis-à-vis de l’extrémité des points d’appui 4c et que, d’autre part, une portion présentant un arrangement convexe soit positionné au niveau de la portion de l’inclinaison à proximité de la surface extérieure 24 de la structure rectiligne 2 qui lui est opposée par rapport à l’axe de la structure rectiligne 2.
Selon un exemple se rapportant à une variante spécifique de construction du fourreau d’accroche 1 selon l’invention, l’inclinaison continue correspond à un arrangement incurvé. A titre d’exemple, cet arrangement incurvé est susceptible de présenter une construction correspondant à une courbure continue avec un rayon de courbure constant ou variable. De même, à titre d’exemple, cet arrangement incurvé est susceptible de se rapporter à une construction dont la courbure forme un arc brisé réalisée par une succession de portions, plans ou courbes, qui présentent des angles entre elles.