INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Avec cette disposition, on prévoit un agencement de filtration d’air extérieur de l’équipement HVAC, qui peut fonctionner par exemple indépendamment du système HVAC, de façon autonome si une source d’alimentation est prévue dans le système (batterie électrique ou raccord pour alimentation électrique). En outre, un tel agencement est typiquement compatible avec une opération de rechange, aisée, de tout ou partie des composants participant à la filtration.
Il est par ailleurs permis d’utiliser un ou des composants d’amélioration du confort olfactif, libérés par diffusion lente ou par intermittence.
Dans certaines options, l’élément/agencement filtrant peut être en partie ou entièrement inséré dans un tronçon de conduite ou dans un boîtier qui, éventuellement, peut se changer avec l’élément filtrant si ce dernier n’est pas monté détachable par rapport à cet élément périphérique non filtrant. De préférence cependant, la rechange ne concerne que l’élément/agencement filtrant en tant que tel, ce qui permet par exemple de réutiliser la conduite de circulation d’air dans lequel l’élément filtrant délimite les zones amont et aval.
Dans des formes de réalisation, le système est activé à distance par un utilisateur, alors que le véhicule est stationnement, en prévision d’un trajet. Un mode de purification à débit maximal peut ainsi être paramétré, le cas échéant. Ce mode à haut débit peut ensuite être optionnellement coupé lorsque le véhicule démarre et roule. Le cas échéant, le système peut être éteint lorsque le véhicule roule et que l’équipement de type HVAC est en fonctionnement.
D’autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : La est un schéma montrant un habitacle intérieur et illustrant un exemple de mise en place d’une circulation d’air avec effet de purification au niveau d’un partie de traitement incluant des couches de filtration, par un système conforme à l’invention. La est une vue de dessus schématique d’un système tel que celui montré sur la , intégré dans un habitacle intérieur. La est une vue en perspective d’une partie de traitement permettant la purification et la mise en circulation d’air prélevé en bas de l’habitacle. La montre un exemple d’élément filtrant, combinant des couches de filtration dont l’une correspond à une filtration de niveau H13, et permettant une filtration centripète. La illustre un boîtier de filtration permettant d’installer plusieurs éléments filtrant formant des couches de filtration agencées en série, dont l’une permet une filtration de niveau H13. La illustre un agencement optionnel d’une gaine formant partie des moyens de diffusion d’air purifié, ici avec trois régions de diffusion présentant des différences de surface correspondant à plusieurs modes de diffusion douce d’air. La montre un exemple d’agencement filtrant combinant trois couches différentes dans un seul bloc.
Description de modes de réalisation En référence aux figures 1 et 3, on peut voir schématiquement l'intérieur d’un habitacle HV de véhicule V, dans lequel de l’air peut être acheminé de l’extérieur par un équipement 20 de climatisation de type HVAC. Cet air extérieur peut être épuré par le filtre à air 25 prévu dans cet équipement 20 installé à l’avant du véhicule V. Lorsque les portes et fenêtres W du véhicule V sont maintenues fermées, les impuretés contenues dans l’habitacle intérieur HV risque de s’accumuler et l’air intérieur devient de plus en plus pollué.
Il est prévu un système 1 de purification par filtration de cet air intérieur, pourvu d’un agencement filtrant 2 qui intègre au moins un média filtrant 3 ayant un niveau H13 (classe de filtration H13) pour la filtration de particules fines. Un tel média 3, de classe H13 selon la norme ISO 29463 ou EN 1822 ou mieux (remplissant au moins les critères de la classe H13), participe à assainir l’air intérieur F’ admis via une ou plusieurs voies d’admission 6.
Ce média 3 peut être complété par une couche 4 additionnelle de filtration, par exemple pour la captation de composés volatils, en particulier par adsorption moléculaire. Dans une option non limitative la couche 4 inclut du charbon actif déposé/supporté sur un substrat perméable à l’air. Le média filtrant 3 et la couche 4 peuvent être éventuellement logés dans une même chambre de filtration 5 qui communique avec une conduite d’évacuation 7.
En référence aux figures 1, 3 et 5, le système 1 peut inclure une partie de traitement 10 assurant la purification de l’air prélevé dans l’habitacle intérieur HV. Dans cette partie de traitement 10, le média filtrant 3 peut être conformé selon différentes géométries : à plat, plissé, conformé de façon annulaire. Le média filtrant 3 s’étend à l’intérieur d’un boîtier 50 dans lequel on forme un agencement ou élément filtrant 2, apte à séparer une zone d’amont Z1 d’une zone d’aval Z2 dans la chambre de filtration 5 délimitée par le boîtier 50. L’air à purifier F, issu de l’habitacle HV, est acheminé dans la chambre 5 par une entrée 51 du boîtier 50 communiquant avec la zone d’amont Z1. Un préfiltre 11 est prévu, soit dans la zone d’amont Z1, à l’intérieur du boîtier 50, soit au niveau de l’entrée 51, soit encore dans une conduite ou voie d’admission 6 formant une entrée commune du système 1.
Le média 3, éventuellement pourvu de plis, peut être multicouches. L’un au moins parmi un préfiltre 11 et le média filtrant 3 peut être fibreux, à base de coton, cellulose, de fibres synthétiques par exemple ou d’un mélange de fibres.
*Selon le procédé de coloration comparatif, la composition A est appliquée au doigt sur des mèches de cheveux secs châtains (HT4), à raison de 1 g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont laissées 2 min à température ambiante, puis séchées avec un sèche-cheveux. La composition B est ensuite appliquée au doigt sur les mèches de cheveux traitées par la composition A à raison de 1 g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont laissées 5 min à température ambiante. Les mèches de cheveux sont ensuite séchées au sèche-cheveux pendant 2 minutes. Les mèches de cheveux sont laissées à température ambiante pendant 24h.
*Selon le procédé de coloration selon l’invention, la composition A est appliquée au doigt sur des mèches de cheveux secs châtains (HT4), à raison de 1 g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux sont laissées 2 min à température ambiante, puis séchées avec un sèche-cheveux. La composition B selon l’invention est conditionnée dans le dispositif de pulvérisation tel que décrit précédemment. La composition B selon l’invention est ensuite appliquée à l’aide de ce dispositif de pulvérisation sur les mèches de cheveux traitées par la composition A suspendue à la verticale, à raison de 1 g de composition par gramme de mèche. Les mèches de cheveux ainsi traitées sont laissées 5 min à température ambiante, puis séchées avec un sèche-cheveux pendant 2 minutes. Les mèches de cheveux sont laissées à température ambiante pendant 24h.
Les mèches de cheveux ainsi colorées sont soumises à des mesures colorimétriques de manière à évaluer la couverture de la couleur initiale des cheveux par le gainage coloré ainsi que la visibilité du gainage coloré.
Additionnellement, les mèches de cheveux ainsi colorées sont soumises à un shampoing de manière à évaluer la ténacité (la rémanence) de la coloration obtenue au shampoing, selon le protocole du shampoing décrit ci-dessous.
Protocole du shampoing : Le shampoing suivant est effectué sur les mèches obtenues après l’application du sèche-cheveux.
Les mèches de cheveux sont lavées à l’aide d’un shampoing standard (Garnier Ultra Doux).
Résultats : La rémanence de la couleur des mèches aux shampoings ainsi que la modification de la couleur initiale ont été évaluées dans le système CIE L*a*b*, au moyen d’un colorimètre Minolta Spectrophotomètre CM3600A (illuminant D65, angle 10°, composante spéculaire incluse).
La rémanence de la coloration est évaluée par l’écart de couleur ΔE entre les mèches colorées avant shampoing, puis après avoir subi 1 shampoing selon le protocole décrit ci-dessus. Plus la valeur de ΔE est faible, plus la couleur est rémanente aux shampoings. La modification de la couleur est évaluée par l’écart de couleur ΔE entre les mèches témoins (non colorées) et les mèches colorées selon les procédés décrits ci-dessus. Plus la valeur de ΔE est importante, plus la couleur initiale des cheveux a été modifiée.
Dans cette équation, pour la rémanence de la coloration aux shampoings, L*, a*, b* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux et après avoir subi un shampoing, et L0*, a0*, b0* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux mais avant shampoing. Pour la modification de la couleur, L*, a*, b* représentent les valeurs mesurées après coloration des cheveux, et L0*, a0*, b0* représentent les valeurs mesurées avant coloration des cheveux.
Procédé Nombre de shampoings L* a* b* ΔE par rapport à la mèche témoin ΔE par rapport à mèche avant et après shampoing Mèche témoin - 21,4 3,5 3,9 - - Procédé selon l’invention 0 41,5 1,4 -1,1 20,8 - 1 39,5 1,6 -1,3 18,9 2,0 Procédé comparatif 0 37,2 1,3 -1,3 16,8 - 1 30,7 1,8 0,2 10,1 6,7
Le procédé de coloration selon l’invention conduit à des valeurs de ΔE par rapport à la mèche témoin plus élevées que le procédé de coloration comparatif. En effet, l’utilisation du procédé de coloration selon l’invention conduit à une coloration plus visible et présentant une bonne couverture de la couleur initiale des cheveux.
De plus, les mèches de cheveux colorées avec le procédé de coloration selon l’invention et lavées avec un shampoing présentent des faibles valeurs de ΔE par rapport aux mèches de cheveux colorées avec le procédé de coloration comparatif et lavées avec un shampoing. En effet, les mèches de cheveux colorées avec le procédé de coloration selon l’invention et lavées avec un shampoing présentent une meilleure rémanence de la couleur.
En outre, les rebords 95 représentés sur la comprennent des parties d'extension 95a s'étendant jusqu'à la paroi latérale de la partie évidée 55 du couvercle 50. Du fait des parties d'extension 95a, aucune contrainte n'est exercée par un moule sur les bords des rebords 95 formés par des parties latérales et des parties perpendiculaires aux parties latérales des rebords 95 pendant le retrait du moule. Le retrait du moule après formation du joint d’étanchéité 90 est donc encore facilité par la présence des parties d’extension 95a des rebords 95 du joint d’étanchéité 90.
Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 5 et 6, (au moins deux) des rebords 95 (par exemple, les rebords 95 représentés sur la ) peuvent avoir des hauteurs mutuellement différentes. La fourniture de rebords 95 de hauteurs différentes facilite encore davantage le retrait du moule M représenté sur la après la formation du joint d’étanchéité 90, de telle sorte que le joint d’étanchéité 90 formé est protégé à l’encontre d’une détérioration causée par le retrait du moule M dans une direction parallèle aux parties latérales des rebords 95, comme indiqué par la flèche sur la .
De plus, dans le mode de réalisation représenté sur la , des zones 97 situées entre ou avoisinant les rebords 95 ont également des hauteurs et des étendues mutuellement différentes perpendiculaires au rebord 95 le long du couvercle 50 du connecteur. Ainsi, des espaces libres sont obtenus, qui permettent la déformation des rebords 95 pendant le retrait du moule M, de telle sorte que des détériorations des rebords 95 du joint d’étanchéité 90 peuvent être évitées de manière fiable.
Tous les modes de réalisation décrits précédemment ne sont pas destinés à être limitatifs, mais servent d'exemples illustrant des caractéristiques et des avantages de l'invention. Il convient de comprendre que tout ou partie des caractéristiques décrites ci-dessus peuvent également être combinées de différentes manières.
Dispositif de raccordement électrique et son procédé de production La présente invention concerne un dispositif de raccordement électrique et un procédé de production de celui-ci. Le dispositif de raccordement électrique comprend un dispositif d'enfichage électrique et un câble associé au dispositif d'enfichage électrique et comprenant généralement un blindage. Le dispositif d'enfichage électrique est conçu avec une impédance juste, c'est-à-dire qu'il est adapté pour venir en contact électriquement avec le blindage et présente à cet effet un élément de sertissage comprenant un manchon de sertissage. Ledit manchon de sertissage entoure le câble de sorte que le manchon de sertissage est électriquement relié au blindage.
De tels dispositifs de raccordement électrique sont en particulier connus dans l'industrie automobile. Le blindage vise à réduire ou éviter les perturbations électromagnétiques qui peuvent influencer le flux d'informations passant par au moins un conducteur, en particulier dans le cas des lignes de données.
Un conducteur au sens de la présente invention peut être un conducteur métallique, par exemple en matière plastique ou en aluminium. Un conducteur au sens de la présente invention peut cependant également être un guide optique à base de plastique ou de verre.
Le câble selon la présente invention peut regrouper des conducteurs électriques et des conducteurs optiques.
L'élément de sertissage est habituellement utilisé au moins pour un allègement de traction et pour un couplage mécanique du dispositif d'enfichage électrique avec le câble. A cet effet, l'élément de sertissage présente systématiquement une section de fixation reliée à un boîtier électriquement isolant, généralement en plastique, du dispositif d'enfichage électrique. En même temps, ladite section de fixation n’entraîne pas seulement l'accouplement mécanique avec le boîtier. Elle peut aussi être agencée sur ou dans le boîtier de sorte que le blindage du câble se poursuit en totalité ou en partie dans le dispositif d'enfichage grâce à l'élément de sertissage, de sorte que deux dispositifs d'enfichage reliés par enfichage protègent vers l'extérieur les éléments de contact reliés par enfichage après le raccordement par enfichage des deux dispositifs d'enfichage.
L'accouplement mécanique entre le boîtier du dispositif d’enfichage et le câble est au moins soumis à une certaine contrainte mécanique. Parfois, le dispositif d'enfichage est rapproché du dispositif d'enfichage associé dans le sens inverse. Cela nécessite de faire pivoter le dispositif d'enfichage de 180 degrés par rapport au dispositif d'enfichage homologue, ce qui entraîne une torsion du câble déjà fixé à l'autre extrémité. Cette torsion du câble peut entraîner un pliage des branches du manchon de sertissage qui sont placées sur la périphérie extérieure du câble.
La présente invention concerne un dispositif de raccordement électrique du type mentionné ci-dessus avec une robustesse mécanique améliorée.
L'objet de l'invention est satisfait avec un dispositif de raccordement électrique avec un dispositif d'enfichage électrique et un câble, dans lequel le dispositif d'enfichage présente un élément de sertissage muni d’un manchon de sertissage qui entoure le câble, dans lequel deux branches du manchon de sertissage, qui sont coudées l'une vers l'autre de manière à inclure le câble, sont soudées l'une à l'autre.
L'invention concerne aussi un dispositif de raccordement électrique avec un dispositif d'enfichage électrique et un câble comprenant un blindage, dans lequel le dispositif d'enfichage comprend un élément de sertissage en contact électrique avec le blindage et présentant un manchon de sertissage, dans lequel un manchon d’appui est agencé entre le blindage du câble et une région d'extrémité dégagée du blindage de sorte que le manchon d’appui se trouve entre le blindage et la région d'extrémité dégagée, et dans lequel le manchon de sertissage entoure le périmètre extérieur du câble de manière à inclure la région d'extrémité dégagée, en particulier selon l'aspect décrit ci-dessus, dans lequel le manchon de sertissage est soudé au manchon d’appui de manière à inclure la région d’extrémité dégagée.
Selon une variante, un manchon d'appui peut être placé sous le manchon de sertissage.
Selon une variante, les branches du manchon de sertissage peuvent présenter des contours d'extrémité qui viennent en prise l'un dans l'autre et les branches peuvent être soudées dans la région de mise en prise des contours d'extrémité qui viennent en prise l'un dans l'autre.
L'invention porte en autre sur un faisceau de câbles pour véhicule automobile, comprenant au moins un dispositif de raccordement électrique selon l’un des aspects décrits ci-dessus.
Le bouclier peut être en particulier un gilet pare-balles comportant une enveloppe externe enveloppant une plaque de protection constituée d’une superposition de ladite pièce de blindage sous la forme d’une plaque, optionnellement d’une couche intermédiaire, et d’une plaque d’amortissement, un conducteur étant - intégré dans la partie extérieure de l’enveloppe externe, ou - disposé sur la face externe (orientée vers l’environnement du bouclier) de la partie extérieure de l’enveloppe externe, et de préférence protégé par une couche de protection environnementale à base de résine, par exemple une couche à base de polyuréthane, notamment de Line-X® , ou - disposé entre l’enveloppe externe et la face d’impact de la pièce de blindage, l’autre conducteur étant - disposé entre la face de la pièce de blindage opposée à la face d’impact et la couche intermédiaire, ou - disposé dans la couche intermédiaire ou - disposé entre la couche intermédiaire et la plaque d’amortissement, ou - disposé entre la plaque d’amortissement et l’enveloppe externe, ou - intégré dans la partie intérieure de l’enveloppe externe, ou - disposé sur la face externe de la partie intérieure de l’enveloppe externe.
Dans un mode de réalisation, le séparateur est constitué par la pièce de blindage ou par un ensemble constitué de la pièce de blindage et d’une plaque d’amortissement, de préférence en un matériau fibreux ou métallique destinée à être disposée entre la cible et la plaque de blindage dans la position de service du bouclier.
Le séparateur est de préférence sous la forme d’une plaque. Elle peut être une pièce de blindage sous la forme d’une plaque, et/ou une ou plusieurs autres pièces solidaires de la pièce de blindage. Elle peut être en particulier, notamment pour un gilet pare-balles, une plaque d’amortissement et/ou une couche intermédiaire et/ou une ou plusieurs couches de l’enveloppe externe. De préférence, le séparateur est constitué exclusivement par la pièce de blindage.
Un séparateur sous la forme d’une plaque présente des faces extérieure et intérieure. Les conducteurs électriques, qualifiés de conducteurs « extérieur » et « intérieur », s’étendent de préférence du côté des faces extérieure et intérieure, respectivement, de préférence en contact avec les faces extérieure et intérieure, respectivement. Les surfaces desdites faces extérieure et intérieure sont de préférence supérieures ou égales à 100 cm². Comme on le verra plus en détail dans la suite de la description, un dispositif selon l’invention permet avantageusement de surveiller l’état physique d’un bouclier dont la pièce de blindage présente une grande surface, sans devoir multiplier le nombre de capteurs.
La pièce de blindage est de préférence constituée d’un matériau de dureté Vickers supérieure à 3 GPa.
De préférence, au moins un des conducteurs est constitué d’un dépôt de matière, de préférence réalisé par gravure au laser, sérigraphie ou tampographie, ce qui améliore la compacité et assure une bonne transmission, au conducteur, de la déformation et/ou de la modification de l’état physique éventuelle(s) du séparateur.
La propriété électrique est de préférence une différence de potentiel électrique entre les deux conducteurs.
De préférence, les conducteurs et le séparateur forment ensemble un guide d’ondes électromagnétiques. De préférence, l’interrogateur est configuré pour injecter dans le guide d’onde un signal incident, de préférence un signal électrique, de préférence une impulsion, représentant une différence de potentiel entre les deux conducteurs, recevoir un signal réfléchi en conséquence, et analyser ledit signal réfléchi ou une évolution du signal réfléchi. Dans un mode de réalisation préféré, l’analyse comporte, de préférence est une analyse de réflectométrie temporelle ou fréquentielle. Un tel mode de réalisation permet avantageusement non seulement de détecter un endommagement, mais aussi de la mesurer et de le localiser, même avec une pièce de blindage de grandes dimensions.
De préférence, l’interrogateur est programmé pour réaliser une analyse d’une différence de potentiel électrique ou d’une différence d’impédance mesurée entre les conducteurs électriques.
De préférence, le capteur constitue un guide d’ondes et l’interrogateur est configuré pour réaliser une dite analyse par réflectométrie temporelle ou fréquentielle à partir d’un signal réfléchi renvoyé par le guide d’ondes, de préférence de manière à mettre en œuvre des étapes suivantes : a) à un instant « de référence », dans une situation de référence, injection, dans le guide d’ondes, d’un signal incident, de préférence un signal électrique ; b) réception d’un signal réfléchi par le guide d’ondes en réponse à ladite injection, ou « signal réfléchi de référence » ; c) à un instant « actualisé », injection, dans le guide d’ondes, d’un signal incident identique à celui injecté à l’étape a) ; d) réception d’un signal réfléchi par le guide d’ondes en réponse à ladite injection, ou « signal réfléchi actualisé » ; d) comparaison des signaux réfléchis de référence et actualisé de manière à déterminer une différence entre lesdits signaux, et en déduire une information sur l’état physique du bouclier, en particulier de la pièce de blindage, dans la situation actualisée ; e) optionnellement, de préférence, émission d’un message contenant ladite information.
De préférence, à l’étape d), - on détermine un score en intégrant dans le temps une fonction fournissant, en fonction du temps, la différence entre lesdits signaux réfléchis de référence et actualisé, puis - on compare le score à un seuil et en fonction de la différence entre le score et le seuil, on détermine ladite information.
L'invention propose également un procédé de surveillance de l’état physique d’un bouclier de protection contre les chocs, de préférence antibalistique, en particulier de l’état physique d’une pièce de blindage dudit bouclier, ledit procédé comportant les étapes suivantes : 1) à un instant initial, mise en œuvre desdites étapes a) à d), voire e), de manière à évaluer un état physique « initial » du bouclier, en particulier un état physique initial de la pièce de blindage ; 2) à un instant actualisé postérieur à l’instant initial, par exemple de plus de 1 heure, une journée, ou une semaine, mise en œuvre desdites étapes a) à d), voire e), de manière à évaluer un état physique « actualisé » du bouclier, en particulier de la pièce de blindage, à l’instant actualisé ; 3) comparaison desdits états physiques initial et actualisé de manière à évaluer une différence entre lesdits états physiques initial et actualisé, et en déduire une information sur une évolution dudit état physique entre les instants initial et actualisé, et optionnellement, de préférence, émission d’un message relatif à ladite évolution.
L’étape 2) peut être renouvelée, deux instants actualisés successifs étant par exemple séparés de plus de 1 minute, 1 heure, une journée, ou une semaine, et/ou moins de 6 mois ou moins de 1 mois.
Définitions On appelle « plaque », une pièce dont la largeur est supérieure à cinq fois l'épaisseur.
Par « fragile », on entend un matériau dont le domaine de déformation plastique sous charge avant rupture représente moins de 1% du domaine de déformation élastique, de préférence est sensiblement nul. Autrement dit, la largeur de la plage des contraintes conduisant à une déformation plastique sans rupture représente moins de 1% de la largeur de la plage des contraintes conduisant à une déformation élastique.
Un « Composite à Matrice Céramique », ou « CMC », est un produit composé de fibres, de préférence céramiques, liées entre elles par une matrice céramique.