Matériau de carbone dur, dans lequel le matériau de carbone dur présente une taille de pore de 0,5 nm à 20 nm, une masse volumique réelle de 1,3 g/cm 3 à 2,26 g/cm 3 , et une surface spécifique inférieure ou égale à 5 m 2 /g. Batterie au sodium-ion, dans laquelle un matériau d’anode dans la batterie au sodium-ion est préparé à partir du matériau de carbone dur selon la revendication 1. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 1, comprenant les étapes suivantes : (1) le mélange intime et la fusion d’un nanomatériau de matrice de squelette et d’un amidon dans une atmosphère protectrice, et un refroidissement pour obtenir un précurseur A, dans lequel un rapport en masse du nanomatériau de matrice de squelette par rapport à l’amidon est de 1:(5 à 20), et le nanomatériau de matrice de squelette présente une taille de particule de 1 nm à 80 nm ; (2) le chauffage du précurseur A à 400 °C à 700 °C dans une atmosphère protectrice pour permettre un traitement de pré-carbonisation pendant 4 h à 8 h pour obtenir des poudres B de carbone pré-carbonisées ; et (3) le décapage des poudres B de carbone pré-carbonisées pour éliminer le nanomatériau de matrice de squelette, le transfert d’un matériau résultant dans une atmosphère protectrice, le chauffage du matériau résultant à 1000 °C à 1500 °C à une vitesse de chauffage de 1 °C/min à 5 °C/min pour permettre un traitement de carbonisation pendant 0,5 h à 6 h pour obtenir le matériau de carbone dur. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel le nanomatériau de matrice de squelette est au moins un sélectionné dans le groupe consistant en un nano-oxyde métallique, un nano-oxyde non métallique, un nano-halogénure, une nano-substance élémentaire métallique et une nano-substance élémentaire non métallique. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 4, dans lequel le nanomatériau de matrice de squelette est au moins un sélectionné dans le groupe consistant en un nano-oxyde de magnésium, un nano-oxyde de zinc, un nano-oxyde d’aluminium, un nano-dioxyde de molybdène, un nano-dioxyde de titane, un nano-oxyde de fer, un nano-dioxyde de silicium, un nano-dioxyde de sélénium, un nano-chlorure de magnésium, un nano-chlorure de zinc, un nano-chlorure de fer, une nano-substance élémentaire de fer, une nano-substance élémentaire de cuivre, une nano-substance élémentaire d’argent, une nano-substance élémentaire d’or, une nano-substance élémentaire de silicium, une nano-substance élémentaire de sélénium, une nano-substance élémentaire d’antimoine, et une nano-substance élémentaire de soufre. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel un rapport en masse du nanomatériau de matrice de squelette par rapport à l’amidon est de 1:(10 à 20). Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel le nanomatériau de matrice de squelette présente une taille de particule de 10 nm à 40 nm. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel l’amidon est au moins un sélectionné dans le groupe consistant en un amidon de pomme de terre, un amidon de maïs, un amidon de blé, un amidon de patate douce, un amidon de tapioca, un amidon de riz, et un amidon de patate douce violette. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel, dans l’étape (1), l’atmosphère protectrice est formée par l’un quelconque sélectionné dans le groupe consistant en l’azote, l’argon et l’hélium, et la fusion est effectuée pendant 4 h à 20 h à une température de 200 °C à 235 °C et une vitesse de rotation de 100 tr/min à 500 tr/min. Procédé de préparation du matériau de carbone dur selon la revendication 3, dans lequel, dans l’étape (2), le chauffage est effectué à une vitesse de chauffage de 5 °C/min à 10 °C/min.