Installation (1) de palettisation de produits (2), ladite installation (1) présentant une zone de prise (10) desdits produits (2), deux zones de dépose (11, 12) de produits (2) sur palettes (110, 120), ladite installation comprenant une station de travail (3) située entre les deux zones de dépose (11, 12), caractérisée en ce que l’installation (1) comprend une paroi (4) de séparation prévue mobile entre au moins deux positions, une première position entre ladite station de travail (3) et la première zone de dépose (11) et une deuxième position entre ladite station de travail (3) et la deuxième zone de dépose (12), de manière à séparer alternativement une des deux zones de dépose (11, 12) de ladite station de travail (3). Installation (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’installation (1) comprend une enceinte (5) entourant ensemble la zone de prise (10), la station de travail (3) et les zones de dépose (11, 12), ladite enceinte (5) présentant une entrée (50, 51) pour chaque zone de dépose (11, 12) et une ouverture (52) pour alimenter la zone de prise (10). Installation (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite station de travail (3) comprend un robot (6) pourvu d’un moyen de préhension (61), ledit moyen de préhension (61) saisissant les produits (2) dans ladite zone de prise (10) et les déchargeant dans une des zones de dépose (11,12). Installation (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la station de travail (3) comprend une structure (30) présentant une face inférieure (31), une face supérieure (32) et deux faces latérales (33, 34), le robot (6) étant fixé directement ou indirectement à ladite structure (30) et la paroi (4) de séparation étant mobile le long de ladite structure (30). Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la structure (30) est configurée pour accueillir le robot (6) en une position repliée et comprend des rails (300) de guidage de la paroi de séparation (4), lesdits rails (300) s’étendant le long de la face supérieure (32) de ladite structure (30) au-dessus du robot (6) et le long des faces latérales (33, 34) de sorte que, lorsque ledit robot (6) est en position repliée, ladite paroi (4) de séparation peut se déplacer le long desdits rails (300) entre la première et la deuxième position. Installation selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce qu’elle comprend des moyens de détection (7) pour déterminer le niveau de remplissage d’une palette (110, 120) et permettre le déclenchement du repli du robot (6) au sein de la structure (30) et le déplacement de la paroi (4) de séparation d’une position à une autre. Installation (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle comprend des capteurs de sécurité (8) qui détectent la présence de la paroi (4) de séparation dans la première et dans la deuxième position. Installation selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (4) de séparation est un rideau (40). Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que le rideau (40) comprend des lattes (400). Installation (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le rideau (40) comprend au moins une latte transparente (410). Procédé de palettisation pour une installation (1) présentant une zone de prise (10) et deux zones de dépose (11, 12), procédé comprenant les étapes suivantes d’une part, saisie, au niveau d’une zone de prise (10), de produits (2) à palettiser par une station de travail (3) et, d’autre part, déchargement desdits produits (2) sur une palette (110, 120) procédé caractérisé en ce que il comprend une étape de déplacement d’une paroi (4) de séparation d’une première zone de dépose (11) lorsqu’une première palette (110) située dans ladite première zone (11) atteint un niveau de remplissage prédéterminé, afin de permettre la dépose de produits (2) sur une deuxième palette (120) située dans une deuxième zone de dépose (12). Procédé de palettisation selon la revendication 11, caractérisé en ce que l’étape de saisie et de déchargement des produits (2) est réalisée par un moyen de préhension (61) d’un robot (6) de ladite station de travail (3). Procédé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la palettisation de la deuxième zone (12) ne démarre que lorsqu’un signal est déclenché concernant la bonne position de la paroi (4) de séparation.