INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un algorithme d’apprentissage profond est sélectionné pour produire une deuxième fonction d’entrée artérielle AIF viable en une étape 120 d’un procédé de post-traitement 100 conforme à l’invention. Un tel algorithme d’apprentissage profond est avantageusement divisé de deux branches. La première branche traite l’échantillonnage de la fonction d’entrée artérielle AIF0. Elle est constituée de trois couches de réseaux de convolution en une dimension. La deuxième branche traite l’ensemble des échantillonnages de signaux tissulaires. Elle est constituée de trois couches de réseaux de convolution en deux dimensions. Les deux branches sont terminées chacune d’un réseau de neurones simples à une couche puis regroupées par un réseau de neurones simple à trois couches. La dernière couche proposant en sortie un échantillonnage de fonction d’entrée artérielle AIF de même taille que celui de la proposition initiale de fonction d’entrée artérielle AIF0.
Le processus d’apprentissage 101 peut être réalisée avantageusement par un optimiseur dit Adam basé sur une minimisation de la valeur moyenne des erreurs quadratiques entre les échantillons réels de fonctions d’entrée artérielle qui ont permis de générer les signaux tissulaires et l’estimation de ces mêmes échantillons réalisée par l’algorithme d’apprentissage. Le nombre d’itérations utilisées pour cet entraînement a été de trente portant sur quatre-vingts pourcents de la base de données générée, la validation se faisant donc sur les vingt pourcents restants. Les résultats obtenus de validation furent, en termes d’erreur quadratique moyenne, de 0.69% de la valeur du pic des véritables échantillons d’AIF pour la base de données d’entrainement ainsi que pour celle utilisée pour la validation.
Afin de garantir une viabilité clinique à un procédé de post-traitement 100 conforme à l’invention, ce même algorithme d’apprentissage profond a été testé sur une base de données d’imagerie de perfusion cardiaque par IRM constituée de quarante-trois éléments. Ces images ont la particularité d’avoir été acquises à l’aide de la deuxième méthode de l’état de l’art décrite précédemment. Ce faisant, les échantillons de fonction d’entrée artérielle disponibles étaient peu soumis aux effets d’acquisition associés à chaque acquisition classique. En sélectionnant manuellement la région du myocarde pour en extraire cinq échantillonnages de signaux tissulaires et la région du ventricule gauche pour en extraire une proposition d’échantillonnage de fonction d’entrée artérielle AIF0 fortement soumis aux effets d’acquisition, l’algorithme d’apprentissage a pu être évalué sur des données réelles en comparant les estimations d’échantillonnages de fonction d’entrée artérielle réalisées par ce dernier aux échantillonnages peu soumis aux effets d’acquisition. Les résultats ont été mesurés en termes d’erreur quadratique moyenne et de coefficient de détermination, noté R2, et ont été comparés aux valeurs obtenues par la proposition d’échantillonnage de fonction d’entrée artérielle AIF0 fortement soumis aux effets d’acquisition. Leurs valeurs médianes furent respectivement de moins de 0.08 en termes d’erreur quadratique moyenne, à comparer à 0.15 des échantillonnages de la fonction d’entrée artérielle soumise aux effets d’acquisition, et de plus de 0.85 en termes de R2, à comparer à moins de 0.3. Ainsi, dans le cas d’acquisition réelle, l’invention a permis d’obtenir une estimation viable et correcte de l’échantillonnage de la fonction d’entrée artérielle AIF recherchée.
A des fins de validation de la pertinence de la deuxième fonction d’entrée artérielle produite à l’étape 120 par le personnel de santé exploitant un procédé de post-traitement 100 selon l’invention, ce dernier peut en outre comporter une étape d’élaboration 150 d’une représentation graphique de ladite deuxième fonction d’entrée artérielle AIF avant ou après correction de celle-ci. Une telle étape 150 peut en outre consister à provoquer une sortie de ladite représentation graphique par une interface homme-machine de sortie lorsque le système d’analyse d’imagerie médicale mettant en œuvre ledit procédé 100 comporte une telle interface de sortie, à l’instar de l’interface 5 du système illustré par les figures 1 et 2.
L’invention a été décrite en lien avec un exemple non limitatif de signaux issus d’une séquence d’acquisition cardiaque par appareil d’imagerie de perfusion. L’invention ne saurait être limitée à ce seul organe examiné et peut être exploitée pour produire des paramètres pharmacocinétiques pour tout autre organe d’intérêt, tel que le cerveau par exemple.
Procédé et dispositif de détection de chute par capture inertielle DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTERIEUR L’invention porte sur un procédé et un dispositif de détection de chute automatique reposant sur un ou des capteurs portés par une personne physique.
De cette manière, le panneau 300 est rendu imperméable, au moins par une face. Une telle propriété est particulièrement avantageuse dans des milieux tropicaux, où des panneaux 300 à base de bagasse de canne à sucre sont susceptibles d’être employés.
Par exemple, le film 310 peut être un film composite.
Des exemples de film 310 composite sont des films de type stratifié en papier, notamment de type « kraft », recouvert de feuille d’aluminium, des films en matériau non-tissé, des films plastique, ou encore une membrane de type « frein-vapeur » ou « pare-vapeur ».
Dans le cadre du procédé 200 de fabrication exposé ci-avant, l’application d’un film 310 sur au moins une face du panneau 300 est réalisé au cours d’une étape 240 d’application d’un film 310, qui peut être réalisée soit après l’étape 220 de nappage, soit après l’étape 230 de liage.
Par ailleurs, tel que représenté à la , un panneau 300 recouvert de film 310, ou bien un panneau simple de matériau 100, peut être lui-même utilisé pour constituer un élément plus complexe encore.
Le panneau 300 est fixé par l’une de ses faces sur un support 410, de façon à former un élément de structure 400.
Le support 410 est préférentiellement rigide, c’est-à-dire qu’il possède une rigidité supérieure à celle du panneau 300.
De préférence, lorsque le panneau 300 comporte un film 310 sur l’une de ses faces, le panneau 300 est fixé par l’autre face sur le support 410.
Le support 410 est par exemple une plaque de plâtre, une plaque de gypse, une plaque de bois, notamment composite, ou un panneau de particules agglomérées.
Le panneau 300 est préférentiellement fixé par collage, et/ou soudage à chaud, ultra-sons, et/ou couture au support 410.
L’élément de structure 400 peut ainsi former un panneau de contreventement, de finition, de protection contre des projections, de résistance au feu.
Dans le cadre du procédé 200 de fabrication exposé ci-avant, la fixation du panneau 300 sur un panneau 410 est réalisée au cours d’une étape 250 de fixation.
L’utilisation de fibres 110 de bagasse de canne à sucre dans un matériau 100 isolant acoustique et/ou thermique, à hauteur d’un pourcentage de masse de fibres de bagasse compris entre 80 et 95% en pourcentage de masse de la masse totale du matériau 100 permet d’obtenir des performances d’isolation particulièrement satisfaisantes, identiques ou supérieures à celles de matériaux biosourcés concurrents.
Une sélection de de mesures de performance expérimentales sont présentées ci-dessus sous la forme d’une étude comparative avec des matériaux biosourcés concurrents.
Résultats expérimentaux Les paramètres suivants ont été déterminés : - Coefficient d’absorption acoustique, mesuré dans une salle réverbérante de 236 m3 avec 10 diffuseurs en plexiglass disposés à des positions prédéterminées, basé sur les normes NF EN ISO 354 et NF EN ISO 11654 ; - Résistance au développement de moisissures, selon la méthode FCBA CSTB version 23, à 28°C et 95% d’humidité avec un traitement du matériau à 3% de sels de bore ; - Conductivité thermique, selon la méthode de la plaque chaude gardée normée par la norme NF EN 12667 ; - Capacité thermique, mesuré par un dispositif de type DSC 404 F1 de marque Netzsch Gerätebau (marque déposée) ; - Absorption d’eau, mesuré selon la norme NF EN 29767 de 2019 ; - Perméabilité à la vapeur d’eau, mesuré selon la norme NF EN 12086.
Les échantillons de matériau isolant à base de bagasse de canne à sucre utilisé dans le cadre de ces essais sont des panneaux de matériau 100 de dimensions de 500 par 500 millimètres, respectivement 250 par 250 millimètres, d’épaisseur de 60 millimètres. La proportion de fibres 110 est de 92% en pourcentage de masse rapporté à la masse totale de l’échantillon. La longueur moyenne des fibres est de 50 mm. Le type de liant 120 est une fibre de polyester bicomposant thermofusible à 110°C, de type « staple fiber 2den/32mm raw white semi dull low melt 110°C » fabriqué par la société Far Eastern New Century (marque déposée).
De manière connue, un groupe de lubrification (GDL) est alimenté par un réservoir de fluide de lubrification. Le groupe de lubrification comprend typiquement plusieurs pompes, dont au moins une pompe d’alimentation dimensionnée pour alimenter les différents circuits de la turbomachine d’aéronef en fluide de lubrification à un débit et une pression adaptés en fonction du régime de la turbomachine. L’entraînement de la pompe est classiquement assuré par une ligne d’arbres ayant un rapport de réduction constant, de sorte que la vitesse d’entraînement soit proportionnelle à la vitesse de l’arbre de turbomachine.
En pratique, lors d’un régime sous-ralenti de la turbomachine d’aéronef, le débit et la pression de fluide de lubrification fournis par le groupe de lubrification s’avèrent insuffisants. La vitesse de l’arbre de turbomachine est en effet trop faible pour assurer un entraînement suffisant de certains circuits de la pompe, ce qui peut conduire à un endommagement de la turbomachine, par grippage notamment. Le régime sous-ralenti s’observe par exemple lors du démarrage de la turbomachine d’aéronef, ou lorsque la soufflante ou l’hélice de la turbomachine est en moulinet (« windmilling » en anglais) c’est-à-dire en autorotation, ou encore lors d’une maintenance, telle que le lavage de la soufflante.
Une solution serait d’augmenter le dimensionnement de la pompe. Cela augmenterait toutefois de manière indésirable la complexité et l’encombrement du groupe de lubrification dans le boîtier de relais d’accessoires. En particulier, il est difficile de dimensionner une pompe pour fournir un débit significatif à très basse vitesse.
PRESENTATION DE L’INVENTION L’invention concerne un système de changement de vitesse pour l’entraînement d’au moins un équipement par un boîtier de relais d’accessoires de turbomachine d’aéronef, ledit système de changement de vitesse comprenant un arbre d’entrée et un arbre de sortie configuré pour être entraîné en rotation par l’arbre d’entrée, ledit arbre de sortie étant configuré pour être relié à une partie rotative de l’équipement.
L’invention est remarquable en ce que le système de changement de vitesse comprend : Un train d’engrenages épicycloïdal comprenant une couronne montée libre en rotation, un planétaire solidaire de l’arbre de sortie, et un porte-satellite comprenant au moins un satellite, le porte-satellite étant solidaire de l’arbre d’entrée, Un dispositif d’embrayage configuré, dans une position embrayée, pour coupler l’arbre d’entrée et l’arbre de sortie, et dans une position débrayée, pour découpler l’arbre d’entrée et l’arbre de sortie, Un dispositif de blocage configuré, dans une position de connexion, pour interdire la rotation de la couronne, et dans une position de déconnexion, pour autoriser la rotation de la couronne, Le système de changement de vitesse comprenant : Une première configuration, dans laquelle le dispositif d’embrayage est dans la position embrayée et le dispositif de blocage est dans la position de déconnexion, de manière à entraîner l’arbre de sortie à une vitesse égale à la vitesse de l’arbre d’entrée, et Une deuxième configuration, dans laquelle le dispositif d’embrayage est dans la position débrayée et le dispositif de blocage est dans la position de connexion, de manière à entraîner l’arbre de sortie à une vitesse supérieure à la vitesse de l’arbre d’entrée.
Le système de changement de vitesse permet avantageusement d’entraîner un arbre de sortie selon deux rapports de transmission constants différents par rapport à un arbre d’entrée. Le système de changement de vitesse comporte en outre un encombrement restreint grâce au train d’engrenages épicycloïdal, ce qui le rend facilement intégrable dans un boîtier de relais d’accessoires de turbomachine d’aéronef. L’invention permet ainsi de prévoir plusieurs régimes d’entraînement différents pour un équipement d’aéronef monté dans un boîtier de relais d’accessoires, sans augmentation significative de l’encombrement.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif d’embrayage est configuré pour désaccoupler de manière automatique l’arbre d’entrée et l’arbre de sortie, lorsque la vitesse de rotation de l’arbre de sortie est supérieure à la vitesse de rotation de l’arbre d’entrée. Aucun pilotage du dispositif d’embrayage n’est avantageusement nécessaire, que ce soit par commande numérique ou intervention humaine. Ceci permet de passer de manière simple, pratique et immédiate de la position débrayée à la position embrayée et inversement. Ainsi, la commande du dispositif de blocage permet de commander directement le dispositif d’embrayage.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif d’embrayage se présente sous la forme d’une roue libre, de préférence de type survireur. Un tel dispositif d’embrayage est simple et peu coûteux.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif de blocage est configuré, dans la position de connexion, pour coopérer avec la couronne par liaison crabot. Ceci assure un blocage mécanique efficace, de manière simple et pratique.
Selon un aspect de l’invention, le dispositif de blocage comprend un piston mobile en translation entre la position de connexion et la position de déconnexion, le piston étant de préférence muni d’un ressort de rappel. La force de rappel du ressort et la pression du fluide de lubrification permettent ensemble de déplacer le piston entre la position de connexion et la position de déconnexion de manière automatique et efficace.
L’invention concerne également un boîtier de relais d’accessoires de turbomachine d’aéronef comprenant un système de changement de vitesse tel que décrit précédemment.
Selon un aspect de l’invention, le boîtier de relais d’accessoires comprend au moins un groupe de lubrification relié à l’arbre de sortie du système de changement de vitesse, un fluide de lubrification circulant dans le groupe de lubrification à une pression variable qui est fonction du régime de l’arbre de sortie, le dispositif de blocage étant configuré pour être déplacé automatiquement de la position de connexion à la position de déconnexion lorsque la pression de fluide de lubrification est supérieure à un premier seuil de pression du fluide de lubrification prédéterminé. Aucun pilotage du dispositif de blocage n’est avantageusement nécessaire, que ce soit par commande numérique ou intervention humaine. Ceci permet de passer de manière simple, pratique et immédiate de la position de connexion à la position de connexion et inversement. Le déplacement automatique du dispositif d’embrayage et du dispositif de blocage permettent en synergie une utilisation entièrement automatisée du système de changement de vitesse. L’invention permet avantageusement une montée en pression et en débit plus rapide du circuit de lubrification.
Selon un aspect préféré, le dispositif de blocage est configuré pour être déplacé automatiquement de la position de déconnexion à la position de connexion lorsque la pression de fluide de lubrification est inférieure à un deuxième seuil prédéterminé, de préférence inférieur au premier seuil. Le passage entre la première configuration et la deuxième configuration du système de changement de vitesse est ainsi mis en œuvre de manière rapide, grâce à une hystérésis.
Selon un aspect de l’invention, le boîtier de relais d’accessoires comprend au moins un équipement d’aéronef couplé à l’arbre de sortie, ledit équipement d’aéronef se présentant de préférence sous la forme d’un groupe de lubrification. L’invention permet ainsi de prévoir plusieurs régimes d’entraînement différents pour un équipement d’aéronef monté dans un boîtier de relais d’accessoires, en particulier en fonction du régime de la turbomachine d’aéronef. Dans le cas du groupe de lubrification, cela permet d’assurer une lubrification suffisante de la turbomachine d’aéronef à faible régime, pour éviter un risque d’usure par grippage notamment comme dans l’art antérieur.
L’invention concerne également une turbomachine d’aéronef comprenant un boîtier de relais d’accessoires tel que décrit précédemment.
A titre d’exemples, le flux liquide ou gazeux mis en œuvre dans le cadre de la présente invention peut être choisi dans le groupe constitué par un prélèvement aérien extérieur, un prélèvement aérien provenant d’industries du domaine chimique, agro-alimentaire, pharmaceutique, cosmétique ou nucléaire, de l’eau de ville, de l’eau de rivière, de l’eau de mer, de l’eau de lac, un effluent issu d’une station d’épuration, une eau usée, un effluent liquide ménager, un effluent liquide médical ou hospitalier, un effluent liquide industriel, comme un effluent issu de l’industrie nucléaire ou de toute autre activité liée au nucléaire ou un effluent issu de l’industrie non nucléaire, et un de leurs mélanges.
Parmi les liquides et effluents divers de l’industrie nucléaire, des installations nucléaires et des activités mettant en œuvre des radionucléides qui peuvent être traités par le géopolymère fonctionnalisé préparé par le procédé selon l’invention, on peut citer, par exemple, les eaux de refroidissement des centrales, et tous les effluents divers entrant en contact avec des radio-isotopes tels que toutes les eaux de lavage, les solutions de régénération de résines ou encore les effluents organiques issus des activités de recherche et développement.
Parmi les liquides et effluents divers de l’industrie non nucléaire, on peut citer les effluents de cimenterie contenant du thallium qui est un poison violent ou encore les effluents de l’industrie papetière.
Ainsi, les flux et solutions qui peuvent être traités avec le géopolymère fonctionnalisé fixant des ions tels que des ions métalliques ou métalloïdes, préparé par le procédé selon l’invention sont très variés, et peuvent même contenir, par exemple, des agents extractants compétiteurs, corrosifs, ou autres, du fait de l’excellente stabilité chimique du géopolymère selon l’invention. Le géopolymère fonctionnalisé préparé par le procédé selon l’invention est utilisable en particulier sur une très large gamme de pH allant, par exemple, d’un pH neutre jusqu’à un pH de 10.
Typiquement, par un choix approprié du ou des groupements extractants à sa surface, le géopolymère fonctionnalisé de l’invention peut être utilisé pour fixer, chélater, complexer ou encore piéger un quelconque ion. Par « ion », on entend aussi bien un cation qu’un anion, que ces derniers soient des impuretés, des contaminants ou des cations ou anions d’intérêt susceptibles d’être recyclés comme, par exemple, le lithium.
Dans un mode de réalisation particulier, l’ion fixé, chélaté, complexé ou encore piégé par un géopolymère fonctionnalisé selon l’invention est un ion métallique ou métalloïde.
Par « ion métallique ou métalloïde », on entend, dans le cadre de la présente, invention, un ion métallique ou métalloïde non souhaité tel qu'une impureté ou un contaminant ou, au contraire, un ion métallique ou métalloïde d’intérêt, susceptible d'être présent ou présent dans un flux tel que précédemment défini. Cet ion métallique ou métalloïde peut, en outre, être toxique, nocif et/ou radioactif.
La présente invention peut être mise en œuvre avec tout ion métallique ou métalloïde connu de l’homme du métier. Avantageusement, l’ion métallique est un ion d’un métal pauvre, un ion d’un métal alcalino-terreux, un ion d’un métal de transition, un ion d’un actinide ou d’un ion d’un lanthanide. Parmi les ions métalliques ou métalloïdes concernés par la présente invention, on trouve également les ions d’un métal lourd ou d’un métalloïde lourd. Pour rappel, un métal ou métalloïde lourd est un élément métallique ou métalloïde dont la masse volumique dépasse 5 g/cm 3 tel que le mercure, le plomb, le cadmium, le cuivre, l’arsenic, le nickel, le zinc, le cobalt et le manganèse.
Avantageusement, l’ion métallique ou métalloïde, dans le cadre de la présente invention, est un ion d’un métal ou d’un métalloïde tel que précédemment défini présentant un degré d’oxydation supérieur ou égal à 1, notamment supérieur ou égal à 2. L’ion métallique ou métalloïde peut notamment être un ion d’un radionucléide.
A titre d’exemples illustratifs, l’ion métallique ou métalloïde peut être, dans le cadre de la présente invention, un ion d’un élément choisi parmi le mercure, l’or, l’argent, le platine, le plomb, le fer, l’indium, le gallium, l’aluminium, le bismuth, l’étain, le cadmium, le cuivre, le lithium, l’arsenic, le nickel, le zinc, le titane, le cobalt, le manganèse, le palladium, le curium, l’américium, le radium, le ruthénium, le thorium, l’uranium, le plutonium, l’actinium, l’ytterbium, l’erbium, le terbium, le gadolinium, l’europium, le néodyme, le praséodyme, le cérium, le césium, le thallium, le strontium et le lanthane.
Dans le cadre de la présente invention, l’ion tel qu’un ion métallique ou métalloïde peut se présenter sous forme libre sous forme de colloïdes ou sous forme complexée. Dans le cadre d’un ion métallique ou métalloïde, ce dernier peut provenir d’un métal ou métalloïde stable ou d’un de ses isotopes radioactifs.
L’ion tel qu’un ion métallique ou métalloïde peut être présent dans le flux à traiter sous forme très diluée ou beaucoup plus concentrée. Ainsi, la quantité dudit ion dans un flux liquide à traiter peut être comprise entre 1 pg à 100 mg/l de flux liquide, notamment entre 1 µg à 10 mg/l de flux liquide et, en particulier, entre 10 µg à 1 mg/l de flux liquide.
Typiquement, le procédé de séparation qui met en œuvre le géopolymère fonctionnalisé objet de la présente invention est mis en œuvre en continu, notamment en utilisant ce géopolymère se présentant sous forme de particules et conditionné par exemple sous forme de colonne, le géopolymère formant ainsi un lit fluidisé dont la fluidisation est assurée par le flux à traiter. En variante, le procédé de séparation peut aussi être mis en œuvre en discontinu, en mode « batch », la mise en contact di géopolymère et du flux à traiter étant alors réalisée avantageusement sous agitation. Le conditionnement en colonne permet de traiter en continu des quantités importantes de flux, avec un fort débit de celles-ci.
Le temps de contact du flux à traiter avec le géopolymère fonctionnalisé objet de la présente invention est variable et peut aller, par exemple, de 1 min à 1 h pour un fonctionnement en continu et, par exemple de 10 min à 36 h et, par exemple, de 24 h pour un fonctionnement en « batch ».
Par ailleurs, comme le géopolymère fonctionnalisé peut se présenter sous forme de monolithes, ce dernier peut être utilisé comme un matériau de conditionnement piégeant les éléments contenus dans ce conditionnement et susceptibles de s’écouler en-dehors de ce dernier.
Ainsi, il s’effectue dans le système un découplage thermoélastique entre le détecteur et son système de refroidissement car pas de liaison ‘rigide’ entre le bloc détecteur et 27. Grâce à ce système, les dérèglement du détecteur en opération se retrouvent limités.
Selon un exemple, il s’agit d’un système de refroidissement par tresse.
MATERIAUX
L’ensemble optique 1 comprend des éléments fait à base de silice. Il peut s’agir de verre optique ou de verre de quartz.
Préférentiellement, tous les éléments sont faits à base de matériaux identiques et ou sont constitués de matériaux en proportions identiques. Avantageusement le miroir est recouvert d’un film réfléchissant. Il pourra notamment s’agir d’un miroir concave. De préférence il est fait usage d’une colle ou d’une résine époxy pour solidariser les éléments de l’ensemble optique . De fait, les éléments optiques collés ensemble forment bloc unitaire.