INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une autre solution pour identifier et trier des particules cibles au moyen d’une spectroscopie par réflectance dans la gamme spectrale visible (VIS) à proche infrarouge (NIR) est décrite dans le brevet WO2006054154. Dans une version, un appareil d’imagerie en hyperespace spectral sert à identifier et trier des particules cibles au sein d’un lot de particules. L’appareil comprend un plateau pour y placer le lot de particules, un moyen d’arasement pour le niveler en une couche sensiblement uniforme, un système d’analyse en hyperespace spectral pour analyser le lot et en produire une image en hyperespace spectral, un classificateur pour déterminer les coordonnées de pixel des particules cibles dans l’image, un convertisseur pour convertir ces coordonnées en coordonnées universelles sur le plateau et un moyen d’extraction pour sélectionner les particules cibles en fonction des coordonnées universelles calculées et les transférer à un dispositif de stockage.
Cette méthode concerne l’utilisation de l’imagerie hyperspectrale sur convoyeur. Elle repose sur la classification en deux étapes : pour chaque pixel, classification du matériau, puis classification des objets (plusieurs pixels, c’est à dire * segmentation.
Le brevet EP2207623B1 décrit un procédé de traitement automatique de déchets comprenant des étapes consistant à : fournir un ensemble de déchets unitaires, optionnellement par au moins une étape préalable de broyage de déchets, et convoyer au moins un déchet unitaire, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape consistante à déterminer la teneur en carbone biogénique du déchet unitaire en fonction de la nature du déchet unitaire et de sa forme, par comparaison à des valeurs de référence.
Inconvénients de l’art antérieur Les solutions de l’art antérieur ne sont pas adaptées à du tri automatique de gravats à haut débit pour la valorisation sur site de gravas issus de chantiers de BTP. Elles sont adaptées à l’identification de la présence d’un ou de plusieurs composés en fonction de la réémission généralement par fluorescence dans certaines longueurs d’onde à des fins d’analyse et de classification globale des matériaux défilant sur le convoyeur.
Solution apportée par l’invention Afin de remédier à ces inconvénients la présente invention concerne selon son acception la plus générale un procédé de traitement automatique de déblais en forme de granulats sur convoyeur équipé d’un imageur hyperspectral comportant des moyens de comparaison en temps réel de la zone du flux de déblais imagée avec une base de signatures hyperspectrales caractéristiques des constituants indésirables, lesdits moyens commandant un moyen de déflexion du flux vers un conteneur secondaire en cas de détection de constituants indésirables dans ladite zone imagée (8) et/ou un moyen de déflexion du flux vers un autre conteneur secondaire en cas de détection de constituants désirables dans ladite zone imagée.
Avantageusement, ledit imageur hyperspectral est constitué de capteurs hyperspectraux présentant une plage de sensibilité comprise entre 100 microns et 200 nanomètres.
Ce but est atteint par la présente invention qui a notamment pour objet une composition cosmétique comprenant : i) du 2,4-diaminopyrimidine-3-N-oxyde et/ou l’un de ses sels d’acide organique ou minéral et/ou l’un de ses hydrates, ii) de la piroctone olamine, iii) de la caféine, et iv) un extrait d’écorce d’ Eperua falcata .
L’organe d’actionnement 44 est prévu sur la deuxième partie de moule 14B.
Par exemple, l’organe d’actionnement 44 est venu de matière avec la deuxième partie du moule 14B et donc est une portion de la deuxième partie de moule 14B.
L’organe d’actionnement 44 est décalé par rapport à la deuxième surface de moulage 26 en direction de la face utile 16B du coulisseau 16 selon la direction de longitudinale X.
L’organe d’actionnement 44 est solidaire en mouvement de la deuxième partie de moule 14B.
L’organe d’actionnement 44 est mobile par rapport à la première partie de moule 14A selon la direction d’actionnement D entre la position ouverte et fermée du moule 14.
Comme visible sur les figures 1 et 3, au moins une partie de l’organe d’actionnement 44 est reçu dans la zone de réception ZR dans la position fermée du moule 14 et donc dans la position de moulage du coulisseau 16.
Comme visible sur la , l’organe d’actionnement 44 présente une section de forme sensiblement complémentaire à celle de la zone de réception ZR.
L’organe d’actionnement 44 comprend une face d’appui 44A, une première face d’actionnement 44B1, la deuxième surface de butée S2, une deuxième face d’actionnement 44B2, la quatrième surface de butée S4 et une face 44C destinée à être en contact avec une partie de la première partie de moule 14A dans la position fermée du moule 14, nommée dans la suite « face de contact 44C ».
La face d’appui 44A s’étend selon la direction transversale Y.
Dans la position fermée du moule 14 et donc dans la position de moulage du coulisseau 16, la face d’appui 44A s’étend le long de la face utile 16B du coulisseau 16 selon la direction transversale Y.
La face d’appui 44A est inclinée par rapport à la direction d’actionnement D en direction de la face utile 16B du coulisseau 16 de sorte à être en appui contre la face utile 16B du coulisseau 16 dans la position fermée du moule 14 et la position de moulage du coulisseau 16.
L’angle d’inclinaison de la face d’appui 44A est égal à l’angle A1 (visible sur la ).
Cet agencement permet lors du mouvement de la première partie de moule 14A selon la direction d’actionnement D dans le sens de l’ouverture O du moule 14 un écartement de l’organe d’actionnement 44 dans une direction opposée à la face utile 16B du coulisseau 16 et aussi de maintenir le coulisseau 16 dans sa position de moulage dans la position fermée du moule 14, dans le cas où une perturbation extérieure indésirable, telle qu’une vibration, tendrait à déplacer le coulisseau 16 en dehors de sa position de moulage.
La première face d’actionnement 44B1 est opposée à la face d’appui 44A selon la direction de translation T.
La première face d’actionnement 44B1 présente la deuxième surface de butée S2 et optionnellement une première portion biseautée 68.
La première face d’actionnement 44B1 est agencée en regard de la paroi de butée 61 du premier bras 41 dans la position fermée du moule 14.
- les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres de polysaccharide, et en particulier les poudres d’amidon, notamment d’amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, les poudres d’amidon réticulé par l’anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination Dry-Flo® par la société National Starch, les poudres d’amidon de maïs cireux telles que celles qui sont commercialisées sous les dénominations C* GEL 04201 par la société Cargill, Amidon de Maïs B par la société Roquette, et Organic Corn Starch par la société Draco Natural Products.
- les microparticules sphériques de cellulose, comme Cellulobeads D-10, Cellulobeads D-5 et Cellulobeads USF commercialisées par la société Daito Kasei Kogyo.
- les particules d’acides aminés N-acylés en C 8 - C22 atomes de carbone, l'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine, de préférence la lysine. Par exemple Amihope LL par la société Ajinomoto ou encore celle qui est commercialisée sous la dénomination Corum 5105 S par la société Corum.
- les poudres de Perlite comme celles commercialisées par la société World Minerals sous la dénomination commerciale Perlite P1430, Perlite P2550, Perlite P2040, ou OpTiMat® 1430 OR ou 2550 OR. Europerl EMP-2 et Europerl 1 par la société Imerys.
- les zéolites tels que les produits commercialisés par la société Zeochem sous les dénominations ZEOFlair 300, Zeoflair 200, Zeoflair 100, X-MOL et X-MOL MT.
- les particules de calcium magnésium carbonate telles que celles commercialisées par la société Imerys sous la dénomination Calcidol, par la société LCW (Sensient) sous la dénomination Carbomat, par la société Omya sous la dénomination Omyacare S 60-AV.
- On peut aussi utiliser des particules de talc, par exemple commercialisé sous les dénominations Luzenac Pharma M et UM par la société Imerys, Rose TalC et Talc SG-2000 par la société Nippon Talc ; des particules de mica naturel ou synthétique, telles que celles commercialisées sous les dénominations Mica M RP et Silk Mica par la société Merck, ou encore celui commercialisé sous la dénomination Sericite S-152-BC par la société Myoshi Kasei ; le carbonate de calcium et l’hydrogéno-carbonate de magnésium ; l’hydroxyapatite ; le nitrure de bore ; la fluorphlogopite, et leurs mélanges.
Les charges sphériques peuvent être enrobées avec un agent de traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone.
Si la composition selon l’invention en contient, la teneur en charge(s) représente avantageusement de 0,5 et 15 % en poids, plus particulièrement de 2 à 10 % en poids, par rapport au poids de la composition.
EPAISSISSANTS MINERAUX La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un épaississant minéral choisi parmi les argiles, éventuellement modifiées, les silices, éventuellement modifiées, ou leurs mélanges.
Plus particulièrement, si la composition en contient, la teneur en épaississant minéral représente de 0,1 à 10 % en poids, exprimé en matière active, de préférence 0,2 à 5 % en poids, par rapport au poids total de composition
Argiles éventuellement modifiées Les argiles sont des silicates contenant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d’aluminium, de sodium, de potassium, de lithium, et leurs mélanges.
Selon un perfectionnement, un ventilateur 27 de petite taille est fixé sur les ailettes 24 du radiateur à l’aide de vis ou tout autre moyen de fixation. Ce ventilateur dit « de dissipation » crée un mouvement d’air entre les ailettes et augmente la convection du flux d’air à refroidir. Le moteur du ventilateur de dissipation 27 est également alimenté par des fils électriques qui sont raccordés au bornier 26.
La représente un schéma interne d’un rafraichisseur d’air vu sur le côté et en coupe selon un exemple préféré de réalisation. Le circuit électronique 14 est placé en partie supérieure sous la poignée. Selon ce schéma, les ventilateurs de refroidissement 12 des modules Peltier 11 sont placés vers l’arrière du rafraichisseur d’air 1, à proximité immédiate des évents de ventilation 13. L’air réchauffé par les plaques chaudes des modules Peltier est confiné dans une cavité chaude 30 et s’échappe à l’extérieur par les évents sans se mélanger à l’air refroidi par les plaques froides des modules Peltier. Les évents de ventilation sont placés à l’arrière de l’appareil de façon que l’air chaud sorte dans la direction opposée de l’air froid et ne vienne pas le réchauffer.
L’air ambiant est aspiré à travers la bouche d’entrée 5 en partie haute du rafraichisseur à l’aide du ventilateur d’aspiration 6 et s’introduit dans une cavité froide 31 comprenant les deux conduits de refroidissement 7. Comme le montrent les flèches sur le schéma, l’air aspiré est mis au contact avec les surfaces froides dans les deux conduits de refroidissement 7. Plus l’air descend, plus il devient froid ce qui provoque de la condensation et l’apparition de gouttes d’eau. La cavité froide dispose d’un trou 32 dans sa partie la plus basse pour récupérer l’eau de condensation et la faire s’évacuer dans un récipient 33 ouvert sur le dessus et amovible. Ce récipient se retire comme un tiroir par l’arrière de l’appareil à l’aide d’une poignée. Avantageusement, un capteur doté d’une masse flottante en mousse prévient lorsque le récipient est plein. L’air refroidi ressort en partie basse par la bouche de sortie 9, cette dernière est dotée de pales de direction 34 qui pivotent horizontalement et verticalement et permettent de diriger manuellement le flux d’air.
Selon un perfectionnement, le rafraichisseur d’air comporte une buse de sortie d’air chaud venant extraire l’air de la cavité chaude 30, les évents de ventilation 13 servant alors uniquement pour l’entrée d’air. Une canalisation souple se connecte à cette buse pour extraire l’air réchauffé par les modules et le propulser à l’extérieur du local où se trouve l’appareil. De cette manière, le rafraichisseur 1 devient un climatiseur qui produit de l’air froid dans un local et expulse l’air chaud à l’extérieur de celui-ci.
La représente une interface utilisateur d’un rafraichisseur d’air vu du dessus selon un exemple de réalisation. L’interface utilisateur comporte un bouton mécanique 40 d’arrêt et de marche, pour couper complétement l’alimentation électrique venant de la prise secteur. Deux boutons poussoirs 41 sérigraphiés avec les symboles « + » et « - » permettent d’augmenter ou de diminuer une valeur de commande de la vitesse de l’air refroidi. Cette valeur est utilisée pour régler la puissance du ventilateur d’aspiration 6. Deux boutons poussoirs 42 sérigraphiés avec les symboles « + » et « - » permettent d’augmenter ou de diminuer la température de consigne du flux d’air à la sortie du rafraichisseur. Cette valeur est utilisée pour régler la puissance électrique transmise aux dispositifs Peltier.
Selon un perfectionnement, les boutons poussoirs 41 augmentent ou diminuent un chiffre variant de 0 à 9, qui apparaît sur un afficheur lumineux 43, ce chiffre étant représentatif de la puissance appliquée au ventilateur d’aspiration 6. De façon similaire, les boutons poussoirs 42 augmentent ou diminuent la valeur affichée de la température variant par exemple de 10°C à 26 °C, cette valeur apparaît sur deux afficheurs lumineux 44. De cette manière, l’utilisateur voit immédiatement les réglages actuels de son appareil.
Selon une première variante de réalisation, l’interface 10 est un écran tactile permettant à la fois d’afficher des valeurs et d’introduire des paramètres de fonctionnement. Selon une seconde variante de réalisation, les boutons poussoirs 41 sont remplacés par un potentiomètre rotatif ou linéaire, qui fournit une valeur analogique utilisable pour le réglage de puissance appliquée au ventilateur d’aspiration. Dans ce cas, il n’y a plus besoin d’afficheur, le pourtour du bouton monté sur le potentiomètre est sérigraphié et sert de repère visuel pour le réglage. Le même dispositif est utilisé pour le réglage de la puissance de refroidissement, en remplacement des boutons poussoirs 42.
Selon un perfectionnement, un voyant lumineux 45 indique que le réglage de la puissance appliquée au ventilateur d’aspiration 6 est compatible avec le réglage de température. Ce voyant s’allume lorsque la puissance appliquée au ventilateur produit un flux d’air trop puissant, et qui n’a pas le temps de se refroidir au contact des dispositifs Peltier, pour fournir la température de consigne. Selon un mode préféré de réalisation, le circuit électronique 14 mesure avec une sonde la température au niveau de la bouche de sortie 9 et si le maximum de puissance est fourni aux dispositifs Peltier, sans que la température de consigne soit atteinte, alors le voyant 45 s’allume. Selon une variante, et dans ces mêmes circonstances, le circuit électronique possède un rôle actif : il ne tient pas compte de la valeur introduite à l’aide des boutons 41, et diminue la puissance appliquée au ventilateur d’aspiration 6 pour que le flux d’air soit moins puissant, et qu’il soit d’avantage refroidi pour atteindre la température de consigne. Dans ce cas, le voyant lumineux 45 s’allume pour informer l’utilisateur que la valeur indiquée sur l’afficheur 43 n’est plus exacte car le circuit électronique a diminué la puissance appliquée au ventilateur d’aspiration 6 pour produire un flux d’air moins puissant et mieux refroidi.
Selon un perfectionnement, une valeur de l’humidité mesurée à l’aide d’une sonde placée au niveau de la bouche d’entrée 5 est affichée en pourcentage sur un afficheur composé de deux digits et flanqué du symbole « % ».
La présente un schéma synoptique d’un circuit électronique équipant un rafraichisseur d’air selon un exemple particulier de réalisation, dans lequel l’automatisation est réalisée par un programme d’ordinateur. Le circuit électronique comporte un microcontrôleur 50 associé à une mémoire programme 51 pour y mémoriser un programme et des données de réglages, de façon permanente. Le microcontrôleur 50 communique avec l’utilisateur au moyen de l’interface 10 décrite à la quatrième figure, reçoit des informations à travers un port d’entrée 52 d’une sonde de température 53 et d’une sonde d’humidité 54, et commande des actions à travers un port de sortie 55 auprès de dispositifs extérieurs, qui comprennent :
-le/les ventilateur(s) d’aspiration 6,
-le/les ventilateur(s) de refroidissement 12,
-le/les ventilateur(s) de dissipation 27 et,
-les dispositifs Peltier 20, 21.
Le circuit électronique 14 dispose d’une alimentation à découpage 57 du type AC/DC qui reçoit en entrée une tension alternative de 230 volts venant du secteur, et génère une tension continue à haute intensité de 12 volts qui alimentent les dispositifs extérieurs listés ci-dessus. En variante, l’appareil est portable et dispose de sa propre batterie rechargeable pour fonctionner, ou éventuellement des piles.
Selon un perfectionnement, une horloge 56 est embarquée sur le circuit électronique pour définir des temporisations de fonctionnement et/ou des périodes de programmation pour l’arrêt et la mise en marche de l’appareil.
Ensemble de présentation de produits comprenant des moyens permettant d’éliminer la glace, et son procédé de mise en œuvre Domaine technique de l’invention La présente invention est relative au domaine technique des étalages, permettant la présentation à la vente de produits. Les produits visés par l’invention sont destinés à être conservés à basse température, typiquement entre 0 et quelques degrés Celsius, par exemple 4 °C. À cet effet, ces produits sont disposés dans une couche de glace assurant leur maintien à température contrôlée. L’invention trouve tout particulièrement son application à de tels produits qui sont de nature à souiller cette glace, notamment du fait des sécrétions organiques qu’ils sont susceptibles de rejeter. De tels produits sont, à titre non limitatif, des poissons, des fruits de mer.
L’invention trouve également son application à tout autre produit alimentaire conservé dans de la glace, ainsi qu’à la conservation de jus de fruits disposés dans un étal à jus. On citera également les produits frais dépourvus d’emballage, lesquels sont susceptibles de souiller la glace. On notera que l’invention peut également trouver son application à l’élimination d’une couche de glace libre de tout produit, de manière temporaire ou permanente. En effet, la simple exposition de cette glace à l’air libre, pendant par exemple une journée, nécessite en général son élimination.
Cela étant précisé, l’invention concerne tout d’abord un ensemble comprenant au moins un, en particulier plusieurs étalages tels que définis ci-dessus, lequel ensemble est équipé de moyens permettant d’éliminer la glace présente sur ces étalages. L’invention concerne également un procédé permettant la mise en œuvre d’un tel ensemble de présentation de produits, en vue de l’élimination de cette glace.
Etat de la technique Les étalages du type de ceux présentés ci-dessus, nécessitent en général une grande quantité de glace. Pour chaque mètre carré, destiné à l’exposition des produits, on peut considérer qu’il est en général nécessaire de prévoir un volume voisin de 0.3 mètres cube. Or, les étalages présentent en général des surfaces de plusieurs mètres carrés, voire de quelques dizaines de mètres carrés. On conçoit que, dans ces conditions, des quantités considérables de glace sont stockées sur ces étalages, en vue du maintien des produits à température contrôlée.
Ces volumes de glace posent un problème récurrent, en ce sens qu’il est nécessaire de les éliminer périodiquement. Cette périodicité, qui varie selon les normes en vigueur dans les différents pays, peut impliquer un nettoyage quotidien. En effet, comme expliqué ci-dessus, la couche de glace enveloppant les produits visés par l’invention, ne peut être utilisée pendant de longues durées car elle se trouve rapidement souillée. Ainsi, il est nécessaire d’éliminer périodiquement cette glace, afin de ne pas contaminer les nouveaux produits présentés à la vente. Il n’est pas non plus envisageable de laisser fondre cette glace sur l’étalage de façon naturelle car cette opération nécessiterait une durée significative, pouvant être supérieure à 6 heures.
Enfin la glace évacuée est parfois répandue sur la voie publique, notamment dans les caniveaux. Cependant, du fait de son volume important, cette glace a tendance à s’accumuler également sur les trottoirs. On conçoit que cette glace est alors susceptible de générer des traumatismes, dus à d’éventuelles glissades.
L’invention vise en particulier à proposer un ensemble de présentation de produits qui est équipé de moyens permettant d’éliminer, de manière simple et fiable, sensiblement la totalité de la glace présente sur les étalages appartenant à cet ensemble.
L’invention vise en particulier à proposer un tel ensemble de présentation de produits permettant une élimination de cette glace, moyennant une intervention humaine limitée.
L’invention vise également à proposer un tel ensemble de présentation de produits, qui peut être mis en œuvre de manière commode et intuitive.
L’invention vise enfin à proposer un tel ensemble de présentation de produits, qui intègre un nombre réduit d’éléments mécaniques en regard de l’existant, tout en ne générant pas d’encombrement supplémentaire significatif.
Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O.
Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire hydrocarbonée.
A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool.
Par « cire alcool », on entend selon l’invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre.
Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. A titre de cire alcool, on peut citer les mélanges d’alcools linéaires, saturés, en C 30 -C 50 comme par exemple la cire Performacol 550 Alcohol de New Phase Technologie, l’alcool stéarique, l’alcool cétylique, ou leurs mélanges.
Cires siliconées En tant que cire siliconée, on peut citer par exemple les mélanges comprenant un composé de type C30-45 Alkyldimethylsilyl Polypropylsilsesquioxane (nom INCI), par exemple le produit Dow Corning SW-8005 C30 Resin Wax commercialisé par la société Dow Corning. On peut aussi citer les mélanges comprenant un composé du type C30-45 Alkyl Methicone (nom INCI), comme par exemple le produit Dow Corning® AMS-C30 Cosmetic Wax. On peut également citer la cire d’abeille siliconée.
De préférence, si la composition en comprend, la cire est choisie parmi les cires hydrocarbonées. Plus particulièrement, elle est choisie parmi les cires apolaires ; les cires hydrocarbonées polaires telles que les cires d’origine animale ou végétale, les cires d’origine animale ou végétales obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ; les cires alcools ; ainsi que leurs mélanges ; et de préférence parmi les cires hydrocarbonées apolaires, seules ou en mélanges.