INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation, l’ouverture d’introduction du pied de la chaussette tricotée est tricotée et comprend une bordure tricotée, en particulier un bord côte a*b, a et b étant des nombres entiers différents de 0 avec éventuellement a égal à b.
Dans un mode de réalisation, la chaussette tricotée comprend un ou plusieurs fil(s), notamment un ou des fil(s) filé(s) de fibres, et/ou un ou des fil(s) multifilamentaire(s), et/ou un ou des fil(s) monofilamentaire(s).
Le ou les fil(s) de la chaussette tricotée est/sont dans un ou plusieurs matériau(x) choisi(s) dans la liste comprenant : les polyesters, tels que le polyéthylène téréphtalate et le polybutylène téréphtalate, les polyoléfines, tels que le polypropylène et le polyéthylène, les polyacryliques, les polyamides, tels que le polyamide 6-6 ou 6, le coton, la viscose, le lin,… .
De préférence, la partie dorsale trapézoïdale tricotée et/ou la partie plantaire trapézoïdale tricotée comprend/comprennent chacune un ou des fil(s) filé(s) de fibres et/ou un ou des fil(s) multifilamentaire(s), éventuellement texturé(s), notamment qui est/sont dans un ou plusieurs matériaux choisi(s) dans la liste comprenant : les polyesters (tels que le polyéthylène téréphtalate et le polybutylène téréphtalate) et les polyamides.
Dans un mode de réalisation, la région de solidarisation médiale, respectivement latérale, tricotée s’étend de la partie distale de la partie dorsale, respectivement plantaire, trapézoïdale tricotée, jusque dans la région de médio-pied, ou s’étend dans la région de médio-pied et jusqu’à la région de talon.
Dans un mode de réalisation, la chaussette comprend une poche de talon tricotée destinée à recevoir tout ou partie du talon du porteur, notamment s’étendant dans la région de talon de la chaussette.
Dans un mode de réalisation, la région de solidarisation médiale, respectivement latérale, tricotée s’étend de la partie distale de la partie dorsale, respectivement plantaire, trapézoïdale tricotée, jusqu’à ladite poche de talon tricotée, en particulier ladite poche de talon comprend des parties de talon trapézoïdales supérieure et inférieure tricotées et solidarisées selon leurs bords médiaux et latéraux respectifs par tricotage.
Par exemple, la charge pyrotechnique est logée dans un logement pratiqué dans le levier de sortie.
Le logement entourant la charge pyrotechnique permet de contenir le souffle produit par l’explosion de ladite charge.
En variante de la charge pyrotechnique, on pourrait utiliser un actionneur à commande électrique configuré pour pousser la goupille fusible hors de son emplacement lors de l’activation par le pilote du dispositif d’éjection. Dans ce cas, on pourrait utiliser un moteur électrique, une vis à bille pour transformer le mouvement de rotation en mouvement de translation et une unité électronique de commande configurée pour commander ledit moteur électrique.
Selon un mode de réalisation, la connexion fusible est sous la forme d’une goupille.
Par exemple, la connexion fusible s’étend selon un axe perpendiculaire à l’axe de rotation ou selon un axe parallèle à l’axe de rotation.
La connexion fusible est avantageusement montée en force dans le premier emplacement et dans le deuxième emplacement.
Par exemple, le premier et le deuxième emplacements sont coaxiaux.
Le deuxième emplacement est avantageusement débouchant afin de permettre l’éjection de la connexion fusible.
Par exemple, l’actionneur comprend un carter dans lequel sont montés au moins le moteur, l’arrangement de sortie et l’organe d’éjection, l’arbre de sortie étant disposé au moins partiellement dans ledit carter et s’étendant partiellement à l’extérieur de celui-ci.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un véhicule, notamment un aéronef, par exemple un hélicoptère, comprenant un actionneur tel que décrit précédemment.
Avantageusement, le véhicule comprend une commande de vol, par exemple un manche mobile par rapport à un plancher, manœuvrable par un pilote, un organe de pilotage du véhicule, par exemple une pale d’un rotor de sustentation, une pale d’un rotor de contrôle du mouvement en lacet ou un volet ou équivalent, et une chaîne mécanique de commande de vol reliant l’organe de pilotage à la commande de vol, l’actionneur, et notamment le levier de sortie, étant relié mécaniquement à la chaîne mécanique de commande de vol.
est une vue schématique d’un système mécanique de commande d’un véhicule comprenant un actionneur selon l’art antérieur ;
est une vue de détails en coupe partielle de l’actionneur de la ; et
sont des vues schématiques d’un actionneur selon l’invention, respectivement dans une position couplée et dans une position désaccouplée.
la représente une vue assemblée du carter et du stator de la selon la présente invention ;
la représente un exemple de configuration du stator selon la présente invention ;
la représente une vue de côté du stator illustré sur la selon la présente invention ;
la représente un profil extérieur du stator selon un exemple de la présente invention ; et
la et la représentent des exemples supplémentaires du profil extérieur selon la présente invention.
Les figures ne sont pas nécessairement à l’échelle et la taille de certaines parties peut être exagérée pour illustrer plus clairement l’exemple représenté. En outre, les dessins fournissent des exemples cohérents avec la description, mais la description n’est pas limitée aux exemples fournis sur les dessins.
Dans la description qui suit, il est fait référence aux dessins ci-joints, qui en font partie et dans lesquels sont représentés, de manière illustrative, des modes de réalisation spécifiques dans lesquels la présente invention peut être mise en pratique. Ces modes de réalisation sont décrits de manière suffisamment détaillée pour permettre à une personne du métier de mettre en pratique l’invention, et on comprendra que les modes de réalisation peuvent être combinés ou que d’autres modes de réalisation peuvent être utilisés et que des modifications structurelles et logiques peuvent être apportées sans s’écarter du domaine d’application de la présente invention. La description détaillée suivante ne doit donc pas être interprétée comme étant limitative et le domaine d’application de la présente invention est défini par les revendications ci-jointes et leurs équivalents.
La représente une vue éclatée d’une machine électrique tournante 100 selon la présente invention. La machine électrique tournante 100 comprend un stator 102 et un carter 111 dans laquelle est disposé le stator 102. En outre, dans l’aspect illustré, un rotor 116 (du type à griffes, dans un exemple) est disposé à l’intérieur du carter 111 et conçu pour tourner, autour d’un axe central 122, à la suite d’une interaction avec le stator 102. Le stator 102 comprend un noyau de stator ayant une longueur et une surface extérieure 104 s’étendant autour de l’axe central 122.
Le noyau de stator, selon l’exemple illustré, est un empilement de tôles, avec des fentes 108 formées entre des nervures 106 pour la fixation de bobinages (non illustrés), ou plus généralement d’enroulements, leurs sorties étant reliées à un autre composant (non illustré), tel qu’une unité d’alimentation. Le carter 111 comporte une surface intérieure 114, s’étendant autour de l’axe central 122, dont la périphérie (c’est-à-dire « la périphérie intérieure ») peut entrer en prise avec la surface extérieure 104 du noyau de stator. Par conséquent, même en cas d’exposition à un effort de torsion, le stator 102 est immobilisé de sorte qu’il ne peut tourner à l’intérieur du carter 111. De plus, étant donné qu’une rotation indésirable du stator 102 est supprimée, une résonance du carter 111 est considérablement atténuée, voire éliminée.
Selon la présente invention, le noyau de stator a un profil extérieur 110 au niveau de toute section transversale à l’axe central 122 ; et le profil extérieur 110, sur au moins une partie de la longueur du noyau de stator, est un profil lisse sans arêtes et comprend une ou plusieurs parties courbes 109. Chacune des parties courbes 109 s’étend vers l’extérieur dans une direction radiale.
De façon non limitative, le carter 111 de la machine électrique tournante 100, illustrée sur la , comprend un flasque arrière 112a et un flasque avant 112b ; et le stator 102 est disposé et fixé dans le flasque arrière 112a. La surface extérieure 104 du noyau de stator est conçue pour entrer en prise avec la surface intérieure 114 du flasque arrière 112a, ceci supprimant toute rotation indésirable du stator 102. En outre, le flasque avant 112b est assujetti au flasque arrière 112a au moyen d’éléments de fixation, le stator 102 et le rotor 116 étant disposés entre le flasque arrière 112a et le flasque avant 112b. Le flasque avant 112b, comme dans l’exemple illustré, peut être équipé d’un composant électronique qui fonctionne conjointement avec la machine électrique tournante 100, tel qu’un régulateur 120 servant à protéger la machine électrique tournante 100 contre des variations de tension. Par conséquent, le stator 102 conçu de la façon susmentionnée atténue considérablement voire élimine la génération d’une résonance au niveau de l’une quelconque des pièces assemblées, ceci maintenant l’intégrité structurelle de la machine électrique tournante 100 assemblée.
La illustre le stator 102 et le carter 111 dans une vue éclatée. Selon la présente invention, le profil extérieur 110 du stator 102, en particulier du noyau de stator, est un profil lisse sans arêtes. Le profil extérieur 110, comme mentionné précédemment, peut être formé au niveau de toute section transversale à l’axe central 122 et le long d’au moins une partie de la longueur du noyau de stator, la longueur étant une distance entre deux extrémités axiales 202a, 202b du stator 102. « Axial » correspond à la direction le long de l’axe central 122. Le profil extérieur 110 comprend une ou plusieurs parties courbes 200a, 200b, 200c, 200d, chacune desdites parties courbes 200a, 200b, 200c, 200d s’étendant vers l’extérieur dans une direction radiale. Par conséquent, le profil extérieur 110, au niveau de toute section transversale le long de la longueur du noyau de stator, se situe dans un plan de cette section transversale ; et la direction radiale, le long dudit plan, s’étend à partir d’un point sur le plan à une intersection avec l’axe central 122.
Sous un aspect, les parties courbes 109 sont placées de manière régulière le long du profil extérieur 110 à un angle de décalage autour de l’axe central 122.
Sous un autre aspect, la ou chacune des parties courbes 109 présente une largeur mesurée en termes d’un angle sous-tendu par ladite partie courbe 109. La largeur est prévue de telle sorte qu’un rapport de l’angle sur l’angle de décalage soit supérieur ou égal à 1:4 et inférieur ou égal à 1:1.
Dans l’exemple illustré, le stator 102 est fixé dans le flasque arrière 112a. Selon la présente invention, la surface intérieure 114 du flasque arrière 112a est conçue pour entrer en prise avec la surface extérieure 104 du noyau de stator. La surface intérieure 114 du flasque arrière 112a est définie par un profil intérieur 204 sous la forme d’un profil lisse sans arêtes. Le profil intérieur 204 comprend au moins une partie courbe 109 s’étendant vers l’extérieur dans la direction radiale par rapport l’axe central 122. En d’autres termes, chaque partie courbe 109 du profil intérieur 204 s’étend de façon à s’éloigner de l’axe central 122, dans la direction radiale.
Lors de l’assemblage, chaque partie courbe 109 du stator 102 est alignée de telle sorte qu’elle puisse s’adapter dans une partie courbe du flasque arrière 112a. Un alignement parfait peut ainsi être obtenu lors de l’insertion du stator 102 dans le flasque arrière 112a.
L’invention vise notamment à améliorer l’homogénéité en température du fluide caloporteur circulant dans le réseau de circulation d’un tel dispositif avec au moins une région ajourée structurelle.
L’invention propose ainsi un dispositif de régulation thermique, notamment de refroidissement, pour composant susceptible de dégager de la chaleur lors de son fonctionnement, notamment pour un module de stockage d’énergie électrochimique, ce dispositif comportant : au moins une région ajourée structurelle, un réseau de circulation pour un fluide caloporteur comprenant une pluralité de canaux, qui comprend en outre : au moins une première zone de regroupement dans laquelle débouche une pluralité de canaux d’écoulement de fluide caloporteur en amont dans le sens d’écoulement du fluide, cette zone de regroupement se prolongeant, en aval, par au moins deux canaux de contournement s’étendant de part et d’autre de la région ajourée, de sorte que le fluide transitant dans la première zone de regroupement se sépare en flux séparés dans les canaux de contournement, une deuxième zone de regroupement dans laquelle débouchent les deux canaux de contournement suivant des angles choisis de sorte que des couches pariétales de fluide et des couches internes de fluide des flux séparés se mélangent dans la deuxième zone de regroupement, dans lequel les canaux de contournement joignant les première et deuxième zones de regroupement forment un contour fermé autour de la région ajourée structurelle.
La région ajourée structurelle est imposée par le procédé de fabrication du dispositif de régulation thermique ou par l’intégration du dispositif dans le véhicule. Cette région ajourée est relativement étendue, notamment plus étendue que la largeur du canal et l’inter-distance entre deux canaux voisins.
Selon l’un des aspects de l’invention, les deux canaux de contournement débouchent dans la deuxième zone de regroupement en formant entre eux un angle compris entre 45° et 180°, notamment entre 90° et 180° ou entre 120° et 170°.
La séparation dans les canaux de contournement puis la recombinaison de l’écoulement de fluide dans la ou les zones de regroupement produit un mélange de type chaotique.
Dans la présente invention, le mélange peut se faire à relativement faibles vitesses du fluide, mélange qui est de type chaotique grâce aux angles choisis pour les deux écoulements qui débouchent dans la zone de regroupement. Le principe de mélange chaotique est notamment utilisé pour le mélange de fluides visqueux à faibles vitesses. De manière connue, le mélange chaotique est basé sur la "transformation du boulanger" pour le mélange des différentes couches de fluide. Par exemple, selon une manière de faire cette transformation, les couches de fluide subissent une division passive, puis une rotation dans des coudes de chiralités différentes, et enfin la recombinaison pour obtenir un étirement et un repliement pour assurer un mélange homogène.
L’invention est avantageuse car elle utilise la présence imposée de la région ajourée structurelle, pour générer un mélange chaotique, permettant d’homogénéiser la température au sein du fluide, évitant au fluide d’avoir dans sa section transversale une stratification en température indésirable. Grâce à une plus grande homogénéité de température au sein du fluide, l’invention permet d’augmenter les performances thermiques du dispositif de régulation thermique.
L’invention permet en particulier d’éviter des points chauds indésirables au droit des composants à refroidir, sur le pourtour de chaque région ajourée.
Dans l’invention, le gradient de température au sein d’une section transversale de fluide est plus grand en amont de la zone de regroupement, et plus faible dans la zone de regroupement. Le mélange vise à atténuer, voire supprimer, ce gradient de température au sein du fluide.
Selon l’un des aspects de l’invention, pour toutes les zones de regroupement, les canaux amont qui y débouchent présentent des angles incidents choisis de sorte que des couches pariétales de fluide et des couches internes de fluide des flux séparés se mélangent dans cette zone de regroupement.
Grâce à la succession de mélanges de type chaotique, l’invention permet d’avoir, sensiblement sur toute l’étendue du réseau de circulation de fluide, un fluide dont la température est homogène, que ce soit sur les bords des canaux ou au centre de l’écoulement.
Selon l’un des aspects de l’invention, la pluralité de canaux en amont de l’une au moins des zones de regroupement présentent des directions parallèles avant de déboucher dans ladite zone de regroupement.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’une au moins des zones de regroupement présente une forme longitudinale, et les canaux amont débouchent sur cette zone de regroupement, à une extrémité longitudinale de celle-ci. Par exemple, cette zone de regroupement se présente sous la forme d’un canal rectiligne et les canaux amont débouchent à l’extrémité amont de ce canal.
L’invention a également pour objet un dispositif de détermination de la distance intervalvaire d’une pluralité de bivalves, pour la mise en œuvre du procédé décrit ci-dessus.
Le dispositif selon l‘invention comprend : - un aimant, un capteur à effet Hall apte à générer une tension en fonction d’un champ magnétique détecté par le capteur, - un système de fixation sur le bivalve, de l’aimant et du capteur à effet Hall, muni d’un logement de l’aimant et d’un logement du capteur à effet Hall, et - un système apte déterminer la distance intervalvaire de chaque bivalve, en fonction de la tension générée par le capteur à effet Hall.
est une vue schématique d’un bivalve muni d’un valvomètre,
est une vue schématique des lignes du champ magnétique d’un aimant droit,
est une vue de face d’un système de fixation utilisé dans le procédé selon l’invention,
est une première vue en perspective du système de fixation de la ,
est une deuxième vue de perspective du système de fixation de la ,
est une vue de face d’un bivalve inséré dans le système de fixation de la , le système de fixation étant en position fermée,
est une vue de dessus du bivalve inséré dans le système de fixation de la , le système de fixation étant en position fermée,
est une vue en perspective illustrant l’étape de positionnement du capteur dans le système de fixation et sa fixation sur le bivalve,
est une vue en perspective illustrant l’étape de positionnement de l’aimant dans le système de fixation et sa fixation sur le bivalve,
est un diagramme sous forme de schémas-blocs illustrant la calibration des données,
est une première vue de détail du diagramme de la , et
est une deuxième vue de détail du diagramme de la .
DESCRIPTION DETAILLEE Tel qu’illustré à la , un valvomètre implique généralement l’utilisation d’un capteur à effet Hall 1 et d’un ou plusieurs aimants 2. Le capteur à effet Hall 1, positionné sur la valve « supérieure » 3a d’un bivalve 3, enregistre les variations de champ magnétique émis par l’aimant 2 fixé sur la valve opposée 3b. (valve « inférieure »). Les variations de champs magnétique enregistrées permettent, après calibration, de déterminer les variations de distances intervalvaires D, utilisées comme indicatrices de l’activité du bivalve 3.
La phase de vérification de l’authenticité peut comprendre une mise en œuvre d’une fonction de hachage et éventuellement d’un déchiffrement du contenu des régions mémoires.
Selon un mode de mise en œuvre, une exécution par le processeur du contenu d’une première région mémoire comprend une deuxième phase de vérification de l’authenticité du contenu d’une deuxième région mémoire, le procédé comprenant une attribution du statut exécutable à la deuxième région mémoire si le contenu de la deuxième région mémoire est authentifié dans la deuxième phase de vérification, et une attribution du statut non-exécutable à la deuxième région mémoire si le contenu de la deuxième région mémoire n’est pas authentifié dans la deuxième phase de vérification.
Ainsi, la deuxième région mémoire peut être authentifiée une seconde fois pendant l’exécution du contenu de la première région mémoire. L’exécution du contenu de la première région peut en effet permettre d’obtenir des informations d’authentification supplémentaires pour vérifier l’authenticité de la deuxième région mémoire. Ceci est par exemple le cas lorsque la deuxième région mémoire contient une extension, propriété d’un utilisateur, dont l’authentification ne peut pas être faite par le système sur puce dans sa configuration initiale au démarrage.
Selon un mode de mise en œuvre, le statut de permission d’exécution est attribué à chaque région mémoire dans le dispositif de pare-feu en outre d’un statut de permission de lecture et d’un statut de permission d’écriture.
Selon un mode de mise en œuvre, les régions mémoires ayant le statut non-exécutable de permission d’exécution peuvent avoir le statut permis en lecture ou non-permis en lecture ainsi que le statut permis en écriture ou non-permis en écriture.
En effet, contrairement à des techniques classiques où l’exécution du contenu d’une région mémoire est empêché en paramétrant le statut de permission de lecture de cette région à « non-lisible », l’usage du statut de permission d’exécution permet d’accéder en lecture à une région mémoire non-exécutable. Cela permet notamment de vérifier en lecture son authenticité ou la nature de son contenu (par exemple du code binaire ou des données), sans créer de faille en matière d’exécution, par exemple en cas d’injection de faute telle que mentionnée ci-avant.
Selon un mode de mise en œuvre, ladite attribution d’un statut de permission d’exécution comprend, pour chaque région mémoire, une attribution de différents statuts de permission d’exécution respectifs à différents processeurs, dans le dispositif de pare-feu.
Selon un autre aspect, il est proposé un système sur puce comportant un processeur, une mémoire ayant des régions mémoires, et un dispositif de pare-feu dédié à la mémoire, dans lequel un moyen de gestion de droits d’accès est configuré pour attribuer un statut de permission d’exécution pour chaque région mémoire dans le dispositif de pare-feu, le dispositif de pare-feu et le processeur étant configurés de sorte que le contenu d’une région mémoire ayant un statut exécutable est apte à être exécuté par le processeur, et que le contenu d’une région mémoire ayant un statut non-exécutable ne peut pas être exécuté par le processeur.
Selon un mode de réalisation, le moyen de gestion de droits d’accès est configuré pour attribuer le statut non-exécutable à des régions mémoire contenant des données.
Selon un mode de réalisation, le moyen de gestion de droits d’accès est configuré pour vérifier l’authenticité du contenu de régions mémoires contenant du code programme, pour attribuer le statut exécutable à des régions mémoires dont le contenu est authentifié et pour attribuer le statut non-exécutable à des régions mémoires dont le contenu n’est pas authentifié.
Selon un mode de réalisation, le moyen de gestion de droits d’accès, lors d’une exécution du contenu d’une première région mémoire par le processeur, est configuré pour vérifier deuxièmement l’authenticité du contenu d’une deuxième région mémoire, et pour attribuer le statut exécutable à la deuxième région mémoire si le contenu de la deuxième région mémoire est authentifié deuxièmement, et pour attribuer le statut non-exécutable à la deuxième région mémoire si le contenu de la deuxième région mémoire n’est pas authentifié deuxièmement.
Selon un mode de réalisation, le moyen de gestion des droits d’accès est configuré pour attribuer le statut de permission d’exécution à chaque région mémoire dans le dispositif de pare-feu en outre d’un statut de permission de lecture et d’un statut de permission d’écriture.
Selon un mode de réalisation, le moyen de gestion de droits d’accès est configuré pour attribuer le statut permis en lecture ou non-permis en lecture ainsi que le statut permis en écriture ou non-permis en écriture, aux régions mémoires ayant le statut non-exécutable de permission d’exécution.
Selon un mode de réalisation, le système sur puce comporte en outre au moins un autre processeur, et le moyen de gestion de droits d’accès est configuré pour attribuer, pour chaque région mémoire, différents statuts de permission d’exécution respectifs aux différents processeurs, dans le dispositif de pare-feu.
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à l’examen de la description détaillée de modes de mise en œuvre et de réalisation, nullement limitatifs, et des dessins annexés, sur lesquels :