INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De retour à la , la deuxième source de tension 320 est configurée pour délivrer, via une deuxième sortie d’alimentation, une deuxième tension V2 variant sensiblement linéairement dans le temps à partir d’une deuxième tension prédéterminée Vbias et sur une deuxième plage de variation de tension lorsque la deuxième sortie d’alimentation est électriquement connectée à l’entrée de contrôle du VCO, e.g. via la fermeture de l’interrupteur 320s2. Par ailleurs, la deuxième source de tension 320 est apte à délivrer une deuxième tension V2 présentant de telles caractéristiques pendant une durée pouvant aller au moins jusqu’à la durée T d’un chirp. Ainsi, la deuxième source de tension 320 est apte à délivrer à l’entrée de contrôle du VCO 300 une tension V2 variant sensiblement linéairement pendant une durée égale à la durée T d’un chirp afin de pouvoir générer un chirp complet (cas d’un chirp non modulé comme décrit ci-dessous en relation avec la ). Par voie de conséquence, la deuxième source de tension 320 est également apte à délivrer à l’entrée de contrôle du VCO 300 une telle tension V2 variant sensiblement linéairement également pendant une durée inférieure à la durée T d’un chirp afin de pouvoir générer une portion d’un chirp modulé (cas d’un chirp modulé comme décrit ci-dessous en relation avec la ).
De retour à la , la pente de variation dans le temps de la deuxième tension V2 est prédéterminée et est sensiblement égale à la pente de variation dans le temps de la première tension V1. Par ailleurs, la première tension prédéterminée est inférieure ou égale à la deuxième tension prédéterminée Vbias. La loi de variation de la fréquence instantanée du VCO en fonction de la tension Vctrl appliquée sur l’entrée de contrôle est sensiblement linéaire sur la première plage de variation de tension et sur la deuxième plage de variation de tension (Une telle loi est définie en pratique par l’implémentation physique du VCO 300 comme illustré via les exemples décrits ci-dessous en relation avec les et ).
Ainsi, la première tension V1 et la deuxième tension V2 variant également linéairement dans le temps, une variation linéaire dans le temps de la fréquence instantanée délivrée par le VCO 300 est obtenue lorsque la première tension V1 ou la deuxième tension V2 est appliquée sur l’entrée de contrôle du VCO 300.
Plus particulièrement, selon le mode de réalisation de la , la première source de tension 310 comprend une première capacité C1 et une résistance Z. La première tension V1 est la tension aux bornes de première capacité C1. La première source de tension 310 est configurée pour fonctionner :
- dans un premier état dans lequel la résistance Z est isolée électriquement de la première capacité C1, e.g. via l’ouverture de l’interrupteur 310s3. La première capacité C1 est déconnectée de la première sortie d’alimentation, e.g. via l’ouverture de l’interrupteur 310s2, et est connectée électriquement à une alimentation électrique, e.g. via la fermeture de l’interrupteur 310s1, pour être chargée sous une tension égale à la deuxième tension prédéterminée Vbias ;
Selon un mode de réalisation, les moyens de fixation pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant comprennent : au moins un rabat de fixation du support inférieur faisant saillie de la portion périphérique annulaire du support inférieur ; et au moins un orifice de fixation sur la portion périphérique du couvercle associé au rabat de fixation du support inférieur et traversé par une portion proximale du rabat de fixation associé suivant une direction axiale, une portion distale du rabat de fixation associé s’étendant au moins suivant une composante perpendiculaire à la direction axiale en recouvrement avec une surface d’appui d’un côté du couvercle opposé à la portion périphérique du support inférieur pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant.
Selon un mode de réalisation, chaque rabat de fixation des moyens de fixation pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant est serti contre le couvercle du côté du couvercle opposé au bloc filtrant pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant. Ainsi on obtient des rabats de fixation dont la portion distale est coudée par rapport à la portion proximale, ce coude étant obtenu par un procédé de sertissage. De préférence, en cas de pluralité de rabats de fixation, l’ensemble des rabats de fixation est serti.
Alternativement, et selon un autre mode de réalisation, les moyens de fixation pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant comportent une rondelle de verrouillage, un premier élément parmi le support inférieur et le couvercle étant situé axialement entre la rondelle de verrouillage et un second élément parmi le support inférieur et le couvercle, des rabats et des encoches étant formés sur la rondelle de verrouillage et le deuxième élément, chacun des rabats formé sur une pièce parmi la rondelle de verrouillage et le deuxième élément étant associé à une des encoches, formée sur une autre pièce parmi la rondelle de verrouillage et le deuxième élément, la rondelle de verrouillage étant mobile par rapport au second élément entre : une position relative d’approche et une position relative d’interpénétration par mouvement relatif de translation entre la rondelle de verrouillage et le second élément suivant l’axe de référence de telle sorte que, dans la position relative d’interpénétration, chacun des rabats de fixation pénètre dans l’encoche associée, la position relative d’interpénétration et une position relative d’assemblage par mouvement relatif de rotation entre la rondelle de verrouillage et le deuxième élément autour de l’axe de référence de façon telle que dans la position relative d’assemblage, chacun des rabats de fixation est logé dans un prolongement circonférentiel de l’encoche associée et s’y trouve retenu axialement en appui axial contre un rebord de l’encoche associée.
Selon un mode de réalisation, les moyens de fixation pour assurer la fixation du couvercle avec le support inférieur de bloc filtrant comprennent au moins une fixation par filetage.
Selon un mode de réalisation, l’assemblage de butée supérieure comporte une pièce de support intermédiaire rigide en appui sur le palier et formant un berceau de support supportant le sous-ensemble filtrant.
Selon un mode de réalisation, l’assemblage de butée supérieure comporte en outre un support de palier annulaire formant une face d’appui pour un ressort hélicoïdal de la suspension, la face d’appui étant tournée à l’opposé du palier, la pièce de support intermédiaire et le support de palier délimitant ensemble au moins en partie d’un volume annulaire pour le palier.
Selon un mode de réalisation, le couvercle de bloc filtrant forme une jupe extérieure de protection située radialement à l’extérieur et au moins partiellement en regard d’une face périphérique extérieure du support de palier pour délimiter un chicanage d’étanchéité.
Selon un mode de réalisation, la pièce de support intermédiaire ou le support de palier comporte une jupe intérieure positionnée radialement à l’intérieur du palier, la jupe intérieure comportant de préférence une forme d’accrochage pour une extrémité supérieure du tampon de choc.
L’invention concerne également une jambe de suspension pour un véhicule automobile, comportant un ressort hélicoïdal, un amortisseur télescopique, et un tampon de choc, remarquable en ce qu’elle comporte en outre un assemblage de butée supérieure tel que décrit ci-avant.
: une vue en perspective isométrique et en éclaté d’une partie haute d’une jambe de suspension de véhicule automobile, et de l’assemblage de butée supérieure de suspension de cette jambe de suspension selon un deuxième mode de réalisation ;
: une vue en coupe de la partie haute de la jambe de suspension de véhicule automobile, et de l’assemblage de butée supérieure de suspension de cette jambe de suspension selon ce deuxième mode de réalisation ;
: une vue en coupe d’une perspective isométrique de l’assemblage de butée supérieure de suspension de cette jambe de suspension selon ce deuxième mode de réalisation avant fixation du support inférieur avec le couvercle ;
Procédé de méthanation
On observe sur la , sous forme de logigramme, un mode de réalisation du procédé 500 objet de la présente invention. Le procédé 500 de méthanation, comporte : - une étape d’activation 501, au moins partielle, des sphères de matériau précurseur de catalyseur en sphères de matériau catalytique présentant les mêmes caractéristiques que les sphères de matériau précurseur de catalyseur décrites précédemment et - une étape de passage 502 d’un gaz comportant de l’hydrogène (H 2 ) et au moins du monoxyde de carbone (CO) et/ou du dioxyde de carbone (CO 2 ) au contact des sphères de matériau catalytique.
On note que les sphères de matériau précurseur de catalyseur sont obtenues à partir du procédé de préparation de matériau précurseur de catalyseur objet de la présente invention et décrit ci-dessus. Les caractéristiques des sphères de matériau précurseur de catalyseur objet de la présente invention sont identiques aux caractéristiques des sphères utilisées dans le procédé de méthanation.
Lors de l’étape d’activation 501, les sphères de matériau précurseur de catalyseur sont activées au moins partiellement en sphères de matériau catalytique, en suivant un profil de température adapté, au contact d’un agent réducteur. Préférentiellement, l’agent réducteur est un gaz réducteur, tel que, par exemple : - le monoxyde de carbone (de formule CO), - l’hydrogène (de formule H 2 ) ou - l’ammoniac (de formule NH 3 ) ou un mélange d’au moins deux de ces gaz.
Dans des modes de réalisation, le gaz réducteur est pur ou dilué avec un gaz inerte tel que, par exemple, l’argon (de formule Ar), l’azote (de formule N 2 ) ou l’hélium (de formule He).
Cette étape d’activation permet de transformer tout ou partie de l’oxyde de nickel (de formule NiO) en nickel métallique (de formule Ni(0)). Le Ni(0) est l’espèce catalytique active lors de la catalyse de la réaction de méthanation.
Dans des modes de réalisation, le gaz réducteur est pur ou dilué avec le dioxyde de carbone (de formule CO 2 ) en complément d’un gaz inerte tel que, par exemple, l’argon (de formule Ar), l’azote (de formule N 2 ) ou l’hélium (de formule He).
Cette étape d’activation 501 permet de transformer tout ou partie de l’oxyde de nickel (NiO) en nickel métallique (Ni(0)) et d’apporter tout ou partie de l’énergie d’activation par hydrogénation du CO 2 qui est exothermique.
Dans des modes de réalisation, le profil de température adapté pour réaliser l’étape d’activation 501 comprend une montée en température de l’ambiant jusqu’à 400°C avec une rampe de 2°C/min, et un palier de 4 heures à 400°C en présence d’un gaz réducteur. Préférentiellement, l’étape d’activation 501 est réalisée à une température comprise entre 300 et 500°C, encore plus préférentiellement comprise entre 380 et 420°C. Préférentiellement, le gaz réducteur comporte de l’hydrogène (H 2 ), encore plus préférentiellement associé au dioxyde de carbone (CO 2 ). Préférentiellement, l’étape d’activation 501 est réalisée durant un palier de 4 heures.
Lors de l’étape de passage 502, un gaz comportant de l’hydrogène (H 2 ) et au moins du monoxyde de carbone (CO) et/ou du dioxyde de carbone (CO 2 ) est mis au contact des sphères de matériau catalytique. Lors de l’étape de passage 502, selon l’espèce gazeuse CO ou CO 2 présente dans le gaz, les réactions R1 ou R2 définies précédemment ont lieu. Le passage du gaz permet ainsi la production de méthane (CH 4 ) par hydrogénation du CO et/ou CO 2 en présence de H 2 .
Dans des variantes, l’étape d’activation 501 est finalisée sous un flux de syngaz, suivie de l’étape de passage 502 d’un gaz comportant de l’hydrogène (H 2 ) et du monoxyde de carbone (CO).
Dans des variantes, l’étape d’activation 501 est finalisée par un gaz comportant de l’hydrogène (H 2 ) et du dioxyde de carbone (CO 2 ) suivie de l’étape de passage 502.
Dans des modes de réalisation (non représentés), le procédé 500 comporte, de plus, en amont de l’étape de passage du gaz, une étape de constitution du gaz comportant au moins l’une des étapes suivantes : - pyrolyse de matières hydrocarbonées (biomasse, déchets, charbon), - pyro-gazéification de matières hydrocarbonées (biomasse, déchets, charbon), - gazéification de matières hydrocarbonées (biomasse, déchets, charbon), - co-électrolyse de CO 2 /H 2 O comme décrite dans la demande de brevet EP 16757688.3, incorporée ici par référence, - réaction du gaz à l’eau, - réaction du gaz à l’eau inverse décrite précédemment, - électrolyse de l’eau, - une étape de production d’un gaz riche en hydrogène, - une étape de production d’un gaz riche en CO 2 et - une étape d’introduction de vapeur.
Par exemple, l’hydrogène produit lors de l’étape de production d’un gaz riche en hydrogène correspond à un effluent à traiter. Notamment, un tel effluent provient d’un procédé annexe dont l’hydrogène constitue un produit secondaire à traiter. Ainsi, le procédé de méthanation, couplé au procédé annexe produisant un gaz riche en hydrogène, permet le traitement et donc la valorisation d’un tel gaz. En d’autres termes, l’hydrogène provenant du procédé annexe est une source dite « fatale » pour le procédé de méthanation. Cet exemple est également transposable au CO 2 correspondant à un flux d’effluents à traiter et produit lors de l’étape de production d’un gaz riche en CO 2 mise en œuvre dans un procédé annexe.
On note qu’un « gaz riche en hydrogène » est un gaz présentant un pourcentage molaire en hydrogène, par rapport à la quantité de matière totale du gaz, supérieur à 50%. On note qu’un « gaz riche en CO 2 » est un gaz présentant un pourcentage molaire en CO 2 , par rapport à la quantité de matière totale du gaz, supérieur à 50%.
Dans des modes de réalisation, lors de l’étape de passage 502 du gaz au contact des sphères de matériau catalytique, le gaz traverse une couche de sphères de matériau catalytique.
Ces teneurs sont distinctes de la teneur de l’alcoxysilane de formule (I) ou (I’) utilisé pour l’enrobage du pigment.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les alcoxysilanes de formule (I) leurs oligomères et/ou leurs mélanges est (sont) présent(s) en une quantité totale allant de 0,1 à 40 % en poids, de préférence de 0,5 à 30 % en poids, préférentiellement de 0,75 à 25 % en poids, mieux de 1 à 20 % en poids, encore mieux de 1,5 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition A.
Alcoxysilane de formule (II) : La composition A selon l’invention comprend au moins un alcoxysilane de formule (II) suivante, ses oligomères et/ou leurs mélanges : (II) dans laquelle : - R a représente un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par un groupe aryle ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un éthoxy ; ou un groupe aryle ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; - R b représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 6 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone, notamment un groupe éthyle ; - R c représente un groupe alkyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone, de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle, ledit groupe alkyle étant éventuellement substitué par un groupe aryle ; un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un éthoxy ; ou un groupe aryle ayant de 6 à 12 atomes de carbone ; étant entendu que si R a et R c ne représentent pas un groupe alcoxy, alors R b ne peut pas représenter un atome d’hydrogène ; - k désigne un nombre entier allant de 0 à 5, de préférence allant de 0 à 3 ; - R f représente un atome d’hydrogène ; un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone ; ou un groupe de formule (IIa) suivante : (IIa) dans laquelle Rn représente un groupement hydroxy (OH) ; un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence un méthyle.
Parmi les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges, on peut notamment citer le tétraéthoxysilane (TEOS), le méthyltriméthoxysilane (MTMS), le méthyltriéthoxysilane (MTES), le diméthyldiéthoxysilane (DMDES), le diéthyldiéthoxysilane, le dipropyldiéthoxysilane, le propyltriéthoxysilane, l’isobutyltriéthoxysilane, le phenyltriéthoxysilane, le phenylméthyldiéthoxysilane, le diphenyldiéthoxysilane, le benzyltriéthoxysilane, le benzylméthyldiéthoxysilane, le dibenzyldiéthoxysilane, l’acétoxyméthyltriéthoxysilane et leurs mélanges.
De préférence, le ou les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont tels que : - R a représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy ; ou un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone éventuellement substitué par un groupe aryle, de préférence 1 à 2 atomes de carbone éventuellement substitué par un groupe aryle ; - R b représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle ; - R c représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy - k désigne un nombre entier allant de 0 à 3, de préférence égal à 0 ; - Rf représente un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone tel qu’un méthyle ou un éthyle.
Plus préférentiellement, le ou les alcoxysilanes de formule (II), leurs oligomères et/ou leurs mélanges sont tels que : - R a représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle ; - R b représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone, en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthyle ou un éthyle ; - R c représente un groupe alcoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 4 atomes de carbone et en particulier de 1 à 2 atomes de carbone comme un méthoxy ou un éthoxy - k désigne un nombre entier égal à 0 ; - Rf représente un groupe alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone et notamment de 1 à 4 atomes de carbone tel qu’un méthyle ou un éthyle.
Selon un mode de réalisation préféré, l’alcoxysilane de formule (II), ses oligomères et/ou leurs mélanges, est le méthyltriméthoxysilane (MTMS) ou le méthyltriéthoxysilane (MTES).
Le ou les alcoxysilanes de formule (II), ses oligomères et/ou leurs mélanges peut (peuvent) être présent(s) en une quantité totale allant de 0,5 à 90 % en poids, de préférence de 1 à 75 %, préférentiellement de 3 à 45 % en poids, mieux de 5 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition A.
Ces teneurs sont distinctes de la teneur de l’alcoxysilane de formule (IIb) utilisé pour l’enrobage du pigment.
A titre de solvant organique, on peut par exemple citer les alcanols inférieurs en C 1 -C 4 , tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les polyols et éthers de polyols comme le glycérol, le 2-butoxyéthanol, le propylèneglycol, le monométhyléther de propylèneglycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol, ainsi que les alcools aromatiques comme l'alcool benzylique ou le phénoxyéthanol, et leurs mélanges. De préférence, la composition A selon l’invention comprend de l’éthanol.
Le ou les solvants organiques peut (peuvent) être présent(s) en une quantité totale allant de 1 à 70 % en poids, de préférence de 5 à 55 % en poids, plus préférentiellement de 10 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition A selon l’invention.
Le moteur 2 peut, lui aussi, comprendre une pluralité de charges électriques (non représentées), telles qu’un démarreur, des géométries variables ou des systèmes de dégivrage, lesquelles doivent également être alimentées en énergie électrique. L’alimentation d’au moins certaines de ces charges électriques peut être sous la forme d’un signal continu, typiquement une tension continue.
Système électrique La illustre un système électrique 4 distribué entre l’ensemble propulsif 1 et l’aéronef 100 pour l’alimentation en énergie électrique des charges électriques 400 du moteur 2 et/ou de l’aéronef 100 , typiquement au moyen du réseau à courant continu. Le système électrique 4 permet notamment de réaliser l’interface entre les corps rotatifs BP , HP du moteur 2 et le réseau électrique de l’aéronef 100 . Le système électrique est notamment configuré pour répondre aux besoins en puissance électrique des charges 400 de l’aéronef 100 et/ou du moteur 2 par prélèvement mécanique sur le moteur 2 , et pour assister le démarrage et/ou le fonctionnement en vol du moteur 2 à l’aide de sources électriques de l’aéronef 100 et/ou du moteur 2 . En d’autres termes, le moteur 2 est hybridé électriquement.
Le système électrique 4 comprend un bus 40 électrique, ou bus 40 d’alimentation électrique, relié à au moins une charge 400 électrique de l’aéronef 100 et/ou du moteur 2 , de préférence un ensemble de plusieurs charges 400 de l’aéronef 100 et/ou du moteur 2 , le bus 40 étant configuré pour fournir une puissance électrique à la charge 400 sous forme d’un signal continu afin notamment de répondre à ses besoins en puissance. En d’autres termes, le bus 40 est configuré pour autoriser une circulation d’énergie électrique sous forme d’un signal continu. Le bus 40 peut, par exemple, comprendre un ensemble de conducteurs d’électricité, typiquement un ensemble de fil(s) ou barre(s) et/ou un assemblage de fil(s) et/ou une (ou plusieurs) piste(s) imprimée(s) et/ou quelque appareil qui sert à conduire l'électricité.