INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Généralement, la suppression du problème est effectuée sur le dispositif jusqu’à ce que le dispositif puisse être démarré pour fonctionner à nouveau, et la réparation prend au moins une heure. Afin de ne pas affecter une continuité de la technologie, lorsqu’une durée d’arrêt est inférieure à 1 heure, le four fonctionne normalement, bien qu’il soit dans un état de gazette chargée lors du frittage à cet instant. Cependant, dans le cas d'un frittage vide à ce moment, beaucoup d’énergie thermique peut être perdue ; et lorsque l’on dépasse 1 heure, le four s’arrête de fonctionner, et de la chaleur perdue est dissipée, ce qui peut aussi provoquer la perte d’énergie thermique. En d’autres termes, lorsque la chaîne de production de frittage est dans un processus de repos ou d’arrêt, une plus grande perte d’énergie thermique peut être provoquée.
La présente invention vise à surmonter le défaut d’une plus grande perte d’énergie thermique d'une chaîne de production de frittage dans un processus de repos ou d’arrêt, et à fournir une chaîne de production de frittage présentant moins de perte d’énergie thermique, ainsi qu’un système et un procédé de recyclage de gazette.
L’objet de la présente demande est atteint par la solution technique suivante.
Un système de recyclage de gazette utilisé pour la connexion à un corps de chaîne de production de frittage d'un matériau d’électrode positive est prévu, le système de recyclage de gazette comprenant :
un appareil de triage utilisé pour le triage de gazettes pour sélectionner une gazette devant être traitée ;
un appareil de purge utilisé pour la purge de la gazette devant être traitée ;
un appareil de trempage et de séchage utilisé pour le trempage et le séchage de la gazette devant être traitée après la purge ;
un appareil de frittage, l’appareil de frittage comprenant un four et une bande transporteuse, le four étant pourvu d'un canal de frittage, la bande transporteuse pénétrant à travers le canal de frittage, et la bande transporteuse étant dotée d'une région d’alimentation et d'une région d’évacuation respectivement sur deux côtés d’un orifice d’alimentation et d'un orifice d’évacuation du four ; et la bande transporteuse étant utilisée pour la connexion au corps de chaîne de production de frittage, le four étant utilisé pour le frittage de la gazette devant être traitée lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, et le matériau d’électrode positive dans la gazette étant fritté lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne normalement ; et
un dispositif de transfert, le dispositif de transfert étant utilisé pour acheminer séquentiellement la gazette devant être traitée de l’appareil de triage à l’appareil de purge et à l’appareil de trempage et de séchage pour le traitement, et le dispositif de transfert étant aussi utilisé pour acheminer la gazette devant être traitée après le séchage jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte que la gazette devant être traitée soit frittée par le four.
Dans l’un des modes de réalisation, le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette dans la région d’évacuation jusqu’à l’appareil de trempage et de séchage, l’appareil de trempage et de séchage est aussi utilisé pour effectuer un trempage secondaire et un séchage secondaire sur la gazette après le frittage primaire, et le dispositif de transfert est aussi utilisé pour acheminer la gazette après le séchage secondaire jusqu’à la région d’alimentation lorsque le corps de chaîne de production de frittage fonctionne anormalement, de sorte qu’un frittage secondaire soit effectué sur la gazette après le séchage secondaire par le four.
Tel que cela a pu être évoqué pour la ligne focale associée à la lentille de projection 6, le foyer image 18a, 18b, 18c des cavités réfléchissantes 16a, 16b, 16c du deuxième collecteur 16 peut être rectiligne, comme le foyer image 18b associé dans l’exemple de la à la deuxième cavité réfléchissante 16b du deuxième collecteur 16, ou bien au moins en partie curviligne, comme les foyers images 18a, 18c de la première cavité réfléchissante 16a et de la troisième cavité réfléchissante 16c du deuxième collecteur 16. Ces foyers images ont été représentés en gras sur la pour les rendre plus particulièrement visibles. Alternativement, les foyers image 18a, 18b, 18c peuvent être ponctuels.
Les rayons lumineux émis par une source lumineuse associée au deuxième collecteur, et disposée au voisinage du foyer objet de ce deuxième collecteur, sont réfléchis par la surface réfléchissante de ce deuxième collecteur 16 en direction du foyer image correspondant. Selon l’invention, dans un objectif d’une projection d’un large faisceau lumineux résultant du deuxième sous-ensemble lumineux 13, le foyer image 18, ou chacun des foyers images 18a, 18b, 18c, du deuxième collecteur 16 est au moins partiellement confondu avec le foyer optique linéaire 33 de la lentille de projection 6. Une telle configuration permet ainsi d’allier netteté et compacité, afin que l’unité lumineuse, et donc le module lumineux remplissent un maximum de fonctions d’éclairage en utilisant un minimum d’espace.
La est une vue en coupe de l’unité lumineuse 11 selon l’invention. Il s’agit toujours de la première unité lumineuse 11a de la . La coupe de la est selon un plan IV-IV visible sur la et défini par la direction longitudinale L et une direction verticale V perpendiculaire à la direction longitudinale L et à la direction transversale T. La coupe de la passe par la deuxième cavité réfléchissante 15b du premier collecteur 15 et par la troisième cavité réfléchissante 16c du deuxième collecteur 16 représentées sur la .
La permet d’observer la carte de circuit imprimé 14, ainsi que certaines des sources lumineuses que porte celle-ci, la illustrant notamment la première source lumineuse 26 disposée en regard du premier collecteur 15 et la deuxième source lumineuse 27 disposée en regard du deuxième collecteur 16, telles que précédemment évoquées.
Sur la , on a notamment illustré la propagation de rayons lumineux pour chacun des sous-ensembles lumineux que comporte la première unité lumineuse 11a. La première source lumineuse 26, en cas d’activation, émet des premiers rayons lumineux 28, représentés en traits pleins sur la , qui se propagent jusqu’à la surface réfléchissante du premier collecteur 15 et sont collectés et réfléchis par cette dernière. La propagation des premiers rayons lumineux 28 réfléchis se fait jusqu’à la lentille de projection 6 qui les projettent afin de former un premier faisceau lumineux 29.
De manière similaire, on a également illustré la propagation de rayons lumineux au sein du deuxième sous-ensemble lumineux de la première unité lumineuse 11a. La deuxième source lumineuse 27 émet ainsi des deuxièmes rayons lumineux 30, représentés en pointillés sur la , qui sont réfléchis par la surface réfléchissante du deuxième collecteur 16 et se propagent jusqu’à la lentille de projection 6 et forment un deuxième faisceau lumineux 31 en sortie de celle-ci.
La deuxième source lumineuse 27 est disposée au foyer objet de la surface réfléchissante du deuxième collecteur 16, de sorte que les rayons qu’elle émet soient collectés et réfléchis suivant l’axe optique 17 en direction du foyer image 18 correspondant. Tel qu’illustré pour certains rayons à titre d’exemple sur la , les deuxièmes rayons lumineux 30 convergent vers ce foyer image 18 après avoir été réfléchis par la surface réfléchissante du deuxième collecteur 16. Comme cela a été évoqué précédemment, le foyer image 18 est avantageusement au moins partiellement confondu avec le foyer optique linéaire 33, de sorte que les rayons passés par ou sensiblement au voisinage du foyer image 18 sont projetés à l’infini par la lentille de projection 6. Le foyer image 18 et le foyer optique linéaire 33 sont ici représentés de manière ponctuelle du fait de l’orientation de la vue en coupe de la .
Outre le décalage selon la direction longitudinale L entre le premier collecteur 15 et le deuxième collecteur 16, ce dernier est également décalé par rapport au premier collecteur 15 selon la direction verticale V, le deuxième collecteur 16 étant plus proche de la carte de circuit imprimé 14 que ne l’est le premier collecteur 15. Ce décalage améliore davantage la propagation des deuxièmes rayons lumineux 30 réfléchis en supplément du décalage selon la direction transversale entre le premier collecteur 15 et le deuxième collecteur 16.
Dans l’exemple illustré, la carte de circuit imprimé 14 présente une inclinaison par rapport à un plan défini par la direction longitudinale L et la direction transversale. La carte de circuit imprimé 14 présente un angle d’inclinaison 34 compris entre 5° et 15° par rapport audit plan. Cette inclinaison permet d’orienter davantage la première source lumineuse 26 et la deuxième source lumineuse 27 respectivement vers la courbure du premier collecteur 15 et du deuxième collecteur 16 afin de favoriser la réflexion des rayons lumineux.
Comme cela est visible sur la , le premier faisceau lumineux 29 résultant du premier sous-ensemble lumineux est orienté sous l’axe optique, c’est-à-dire vers la route. Il s’agit d’un faisceau lumineux associé à une première fonction d’éclairage devant être précise et nette, notamment au niveau de son bord de coupure supérieur, formé par l’imagerie du bord d’extrémité arrière 32. Cette première fonction d’éclairage peut notamment consister à un faisceau de croisement destiné à éclairer la scène de route sans éblouir pour autant les usagers de la route arrivant en face du véhicule. Alternativement, cette première fonction d’éclairage peut consister en une partie d’un faisceau de croisement, ayant par exemple une coupure supérieure horizontale située sous l’horizon. Un bord d’extrémité avant 32’ du premier collecteur 15, c’est-à-dire le bord le plus proche de la lentille de projection 6 délimite une partie inférieure de l’image lumineuse formée et projetée sur la scène de route, et le bord d’extrémité arrière 32 délimite une partie supérieure de ladite image, lorsque l’unité lumineuse 11 est orientée en position de montage, c’est--à-dire lorsque le module lumineux auquel elle est associée est monté dans le véhicule.
Le deuxième faisceau lumineux 31 résultant du deuxième sous-ensemble lumineux est un faisceau lumineux associé à une deuxième fonction d’éclairage dont au moins une partie est située au-dessus du bord de coupure du premier faisceau lumineux 29. Le deuxième faisceau lumineux 31 peut par exemple être superposé au premier faisceau lumineux 29 pour former un faisceau d’éclairage de type route. Cette deuxième fonction d’éclairage consiste alors en la partie supérieure d’un faisceau de route, destiné à éclairer l’intégralité de la scène de route loin devant le véhicule, lorsqu’aucun usager n’est susceptible d’être ébloui. Alternativement, le deuxième faisceau d’éclairage 31 peut être une intensification d’un faisceau d’éclairage, par exemple au centre de ce faisceau d’éclairage, afin de former un faisceau d’éclairage de type route. Ainsi, le deuxième faisceau lumineux 31 ne nécessite pas une netteté des contours aussi importante que la fonction d’éclairage réalisée par le premier faisceau lumineux 29.
Les positions des collecteurs 15, 16 l’un par rapport à l’autre et du foyer optique linéaire 33 du système optique de projection par rapport au bord d’extrémité arrière 32 du premier collecteur 15 et par rapport au foyer image 18 du deuxième collecteur 16 telles qu’elles ont pu être décrites et illustrées permettent de prévoir une première unité lumineuse 11a selon l’invention, ainsi qu’un module lumineux qui allient compacité et obtention d’un faisceau lumineux pour lequel la coupure doit être nette, le positionnement du foyer optique linéaire de la lentille de projection au voisinage du bord d’extrémité arrière du premier collecteur associé à la première fonction d’éclairage permettant de former de façon nette un bord de coupure du faisceau par imagerie du bord d’extrémité arrière du premier collecteur 15 tandis que le positionnement de ce foyer optique linéaire de la lentille de projection par rapport au foyer image 18 du deuxième collecteur 16 permet de projeter une image d’un faisceau apte à compléter le faisceau à bord de coupure pour former une deuxième fonction d’éclairage.
L’invention, telle qu’elle vient d’être décrite, atteint bien le but qu’elle s’était fixée, et permet de proposer une unité lumineuse d’un module lumineux alliant une pluralité de fonctions d’éclairage de manière la plus compacte possible en combinant plusieurs décalages entre au moins deux sous-ensembles lumineux de ladite unité lumineuse. Des variantes non décrites ici pourraient être mises en œuvre sans sortir du contexte de l’invention, dès lors que, conformément à l’invention, elles comprennent une unité lumineuse conforme à l’invention.
Bloc optique équipé d’un guide de lumière avec au moins un membre plan La présente invention concerne les blocs optiques qui équipent des véhicules, par exemple de type automobile, pour assurer au moins une fonction photométrique de signalisation ou d’éclairage. L’invention concerne en particulier un bloc optique comprenant au moins un masque, au moins un guide de lumière et au moins une source de lumière.
est un dessin schématique d’une vue de dessus de l’extrémité de la lame de clôture de la glissée dans un poteau ;
est un dessin schématique d’une vue de dessus de l’extrémité de la lame de clôture de la glissée dans un poteau renforcé ;
est un dessin schématique d’une vue de profil de deux lames de clôture coopérant avec une même entretoise et glissées dans un poteau ;
est un dessin schématique d’une vue de profil de la coopération d’une entre toise avec deux lames ;
est un dessin schématique d’une vue partielle en perspective coupée selon un plan médian de la partie arrière du tronçon de clôture accueillant le profilé de fixation basse et l’entretoise intermédiaire ;
est un dessin schématique d’une vue de dessus de la partie haute du tablier de la clôture accueillant l’entretoise allongée ;
est un dessin schématique d’une vue en perspective de la partie haute du tablier de la clôture accueillant l’entretoise allongée ;
est un dessin schématique d’une vue de profil du tablier de la clôture accueillant une lame droite.
DESCRIPTION DE MODES PRÉFÉRÉS DE RÉALISATION
La illustre un tronçon d’une clôture référencée C dans son ensemble et qui est une clôture à éléments rigides comprenant :
- des poteaux dont deux 100a et 100b sont illustrés,
- des lames horizontales 200, et
- des entretoises (non illustrées sur cette figure générale car non directement visibles de l’extérieur);
Comme illustrée pour le poteau 100a par les figures 5a et 5b, lesdits poteaux sont des éléments profilés préformés d’au moins (ici deux) une feuillure verticale 110a, la feuillure présentant une ouverture 120a définie par deux rebords verticaux de profilé 111a et 112a.
Comme illustrées par les figures 1, 3 et 4, les lames 200 sont des éléments allongés avec deux extrémités latérales 210a et 210b et comprenant un rebord longitudinal inférieur 220 et un rebord longitudinal supérieur 230.
Comme illustrées par la , les lames 200 se glissent entre les deux poteaux 100a et 100b.
Comme illustrées pour le poteau 100a et pour l’extrémité 210a par la , les extrémités latérales des lames 200 sont positionnées dans les feuillures (ici la feuillure 110a du poteau 100a).
Comme illustrée par la , l’épaisseur des lames 200 autorise leur glissement entre les rebords verticaux 111a et 112a de l’ouverture 120a de la feuillure 110a du poteau 100a.
L’entretoise 300 qui s’intercale entre chaque extrémité des lames 200 en étant positionnée dans les feuillures verticales est illustrée à partir des figures 2a et 2b. Comme cela apparaît sur la , elle présente des dimensions largement inférieures à celles de la feuillure qui l’accueille.
Comme illustrée par les figures 2a et 2b, l’entretoise 300 est un élément profilé de section quadrilatérale dans sa partie médiane,
dont le côté inférieur 310 est préformé d’un prolongement horizontal inférieur 311 à l’extrémité distale duquel se projette vers le haut une portion verticale 312,
dont le coté supérieur 320 est préformé d’un prolongement horizontal supérieur 321 en sens contraire du prolongement inférieur 311 et à l’extrémité distale duquel se projette vers le bas une portion verticale 322.
Ces portions verticales 312 et 322 constituent des formes mâles avec lesquelles coopèrent les rebords longitudinaux des lames 200.
Pour ce faire comme illustrés par la , les rebords longitudinaux inférieur 220 et supérieur 230 des lames 200 adoptent un profil en U dans lesquels s’introduisent les portions verticales 321 et 322 de l’entretoise lors du montage. Comme illustré, le profil en U des rebords longitudinaux présente des branches de longueurs différentes, la branche externe étant plus longue de sorte qu’une fois en prise avec l’entretoise cette dernière soit occultée.
Afin de proposer une configuration en persienne, les lames 200 présentent des rebords longitudinaux supérieur 230 et inférieur 220 décalés de façon à présenter une surface médiane 240 inclinée. Ce décalage autorise néanmoins l’extrémité 210a de la lame à glisser dans la feuillure entre les bords verticaux 112a et 111a.
Un autre mode de réalisation des lames conformé à l’invention est illustré par la où les lames 200’ sont à toile droite et verticale. L’entretoise 300 est la même, les lames 200’ sont simplement orientées en opposition.
Comme illustrée, les formes mâles/femelles qui coopèrent entre la lame 200 et l’entretoise 300 sont orientées verticalement de sorte qu’un mouvement de translation verticale (selon la flèche F1) assure la coopération desdites formes. La fixation entre l’entretoise et les lames se fait par pincement non seulement des portions verticales 321 et 322 dans les profils en U des rebords longitudinaux mais également de la branche interne du U dans l’espace séparant la portion verticale du reste de profil quadrilatéral.
Afin de faciliter la coopération les extrémités des branches du profil en U et des portions verticales sont chanfreinées.
Comme cela est illustré par les figures 6a et 6b, l’entretoise 300 et les rebords 220 et 230 des lames sont dimensionnés de telle sorte que la largeur du montage réalisé au niveau de l’entretoise 300 entre l’entretoise et les deux rebords longitudinaux 220 et 230 entre lesquels elle s’intercale, est supérieure à l’écartement des rebords verticaux 111a et 112a définissant l’ouverture 120a de la feuillure 110a. Ainsi, lorsque une lame 200 est glissée entre les poteaux pour venir se positionner au-dessus d’une autre lame 200 équipée d’entretoises 300 déjà positionnée, le mouvement de translation verticale selon la flèche F1 permet aux formes mâles et femelles de coopérer. Leur coopération constitue une addition de cotes dont la somme est supérieure à la cote séparant les rebords verticaux 111a et 112a de la feuillure. Ainsi, le montage du deuxième rebord sur l’entretoise 300 crée une contrainte horizontale selon les flèches F2 de part et d’autre du montage, contrainte assumant la retenue des lames dans les poteaux.
Comme illustrée par la , pour optimiser la fixation et la rigidité du tablier formé par les lames 200, la clôture comprend une équerre 400 avec une projection verticale 410 et venant se fixer entre les poteaux sur le support S sur lequel se fixent les poteaux. Comme illustré, le rebord longitudinal inférieur 220 de la première lame 200 engagée dans les poteaux coopère avec la projection verticale 410.
En outre, la clôture comprend au moins une entretoise supplémentaire 300 disposée entre les deux extrémités de la lame 200 en partie médiane afin de prévenir la flexion de ces éléments allongés et d’augmenter la rigidité du panneau ou tablier formé par les lames.
Comme illustrée par les figures 8a et 8b, la feuillure verticale 110a du poteau 100a comprend un fond préformé d’une zone d’accueil 130a dont la largeur est définie de sorte qu’une entretoise allongée 500 puisse s’y fixer pour optimiser la fixation de la dernière lame 200 du tablier. Cette zone d’accueil 130a est formée par deux projections internes 131a et 132a dont l’écartement permet un ajustement serré avec l’entretoise allongée 500.
Avantageusement, selon l’invention, la vanne trois voies 1 est configurée pour qu’au moins l’un des canaux additionnels 10, 12 soit relié fluidiquement à l’un des conduits additionnels 16, 18 du support 2. Autrement dit, la bille 4 peut prendre plusieurs positions lorsqu’elle est entraînée en rotation autour de la direction, et, qu’importe la position prise par la bille 4, au moins l’un des canaux additionnels 10, 12 est relié fluidiquement à l’un des conduits additionnels 16, 18. Plus précisément, qu’importe la position prise par la bille 4, soit le premier canal additionnel 10 est relié au premier conduit additionnel 16, soit le deuxième canal additionnel 12 est relié au deuxième conduit additionnel 18, soit chacun des canaux additionnels 10, 12 est relié aux conduits additionnels 16, 18 correspondants. Cette disposition particulièrement avantageuse permet ainsi au fluide de circuler à travers la bille 4 qu’importe la position prise par la bille 4, et éviter ainsi tout blocage de la circulation du fluide à travers le système de régulation thermique.
La bille 4 est mobile en rotation autour de la direction de rotation R entre une première position d’extrémité dans laquelle le premier canal additionnel 10 de la bille 4 est relié fluidiquement au premier conduit additionnel 16 du support 2, le cas échéant via une encoche 20 comme illustré sur la et tel que cela sera détaillé ci-après, et une deuxième position d’extrémité dans laquelle le deuxième canal additionnel 12 de la bille 4 est relié fluidiquement au deuxième conduit additionnel 18, le cas échéant via une encoche 22 comme illustré sur la et tel que cela sera détaillé ci-après. On comprend que, pour que la bille 4 passe de l’une à l’autre des positions d’extrémité, le moyen d’actionnement 6 entraîne la bille 4 en rotation autour de la direction de rotation R, par exemple dans le sens horaire pour passer de la première position de distribution à la deuxième position de distribution, et dans le sens anti-horaire pour passer de la deuxième position de distribution à la première position de distribution, et que la bille est à même de prendre une pluralité de positions intermédiaires entre ces deux positions de distribution.
Tel qu’illustré sur la , la première position d’extrémité peut consister en une première position de distribution dans laquelle le premier canal additionnel communique pleinement avec le premier conduit additionnel. En d’autres termes, dans cette première position de distribution, une direction le long de laquelle s’étend le premier canal additionnel 10 est sensiblement parallèle à une direction le long de laquelle s’étend le premier conduit additionnel 16. De la sorte, le fluide réfrigérant peut circuler sans perte de charge et le passage se fait à pleine charge entre la branche du circuit de fluide réfrigérant qui alimente la vanne trois d’entrée et la branche du circuit de fluide réfrigérant que l’on souhaite alimenter en sortie de la vanne trois voies.
Similairement et tel qu’illustré sur la , la deuxième position d’extrémité peut consister en une deuxième position de distribution dans laquelle le deuxième canal additionnel communique pleinement avec le deuxième conduit additionnel. En d’autres termes, dans cette deuxième position de distribution, une direction le long de laquelle s’étend le deuxième canal additionnel 12 est sensiblement parallèle à une direction le long de laquelle s’étend le deuxième conduit additionnel 18. De la sorte, le fluide réfrigérant peut circuler sans perte de charge et le passage se fait à pleine charge entre la branche du circuit de fluide réfrigérant qui alimente la vanne trois d’entrée et la branche du circuit de fluide réfrigérant que l’on souhaite alimenter en sortie de la vanne trois voies.
Dans chacune de ces positions d’extrémité, seul l’un des canaux additionnels 10, 12 de la bille est en communication fluidique avec son conduit additionnel 16, 18 associé.