INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande 30 peut comprendre une corrélation connue entre le diamètre interne de l'élément tubulaire 110 et la tension appliquée. Dans certains modes de réalisation, la corrélation connue peut être stockée dans le dispositif de commande 30 dans une table de consultation et/ou un algorithme. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de commande 30 peut comprendre une pluralité de corrélations connues correspondant à une plage de valeurs possibles pour la valeur souhaitée du diamètre interne. Ainsi, un utilisateur peut définir ou sélectionner la valeur souhaitée pour le diamètre interne, et le dispositif de commande 30 peut être configuré pour vérifier la valeur souhaitée par rapport à la table de consultation et/ou à l'algorithme, et tant que la valeur souhaitée se trouve dans la plage de valeurs possibles, le dispositif de commande 30 peut envoyer automatiquement la tension appliquée correspondant à la valeur souhaitée à la structure actionnable 140, ce qui entraînera alors un changement du diamètre interne de l'élément tubulaire 110 par le passage de la structure actionnable 140 de la première configuration et/ou de la configuration de distribution à la seconde configuration et/ou à la configuration déployée.
Dans certains modes de réalisation, la canule 100 peut être une canule à lumière unique comprenant la partie proximale 112 et la partie distale 114, comme représenté sur la , ayant une lumière unique s'étendant à travers celle-ci. Les ouvertures 120 et/ou les ouvertures 130 peuvent être en communication fluidique avec la lumière unique. Dans certains modes de réalisation, la canule 100 peut être une canule à double lumière comprenant un élément tubulaire interne 118 et un élément tubulaire externe 116, comme représenté sur la , présentant une première lumière définie par l'élément tubulaire interne 118 et une seconde lumière définie entre l'élément tubulaire interne 118 et l'élément tubulaire externe 116. Dans certains modes de cas, l'élément tubulaire interne 118 peut être coaxial à l'élément tubulaire 116. Dans certains modes de réalisation, l'élément tubulaire 110 peut être l'élément tubulaire interne 118 de la canule à double lumière. Dans certains modes de réalisation, l'élément tubulaire 110 peut être l'élément tubulaire externe 116 de la canule à double lumière et/ou la canule 100. Dans certains modes de réalisation, la partie distale 114 peut être une partie distale de l'élément tubulaire interne 118 de la canule à double lumière et la partie proximale 112 peut être une partie distale d'un élément tubulaire externe 116 de la canule à double lumière et/ou de la canule 100. Les ouvertures 120 peuvent être en communication fluidique avec la première lumière définie par l'élément tubulaire interne 118, et les ouvertures 130 peuvent être en communication fluidique avec la seconde lumière définie entre l'élément tubulaire interne 118 et l'élément tubulaire externe 116. Dans certains modes de réalisation, la discussion relative à la partie proximale 112 peut être dirigée vers une partie proximale de l'élément tubulaire interne 118 de la canule à double lumière et/ou de la canule 100. D'autres configurations sont également envisagées.
Les figures 3 à 8 illustrent schématiquement la canule 100 et/ou l'élément tubulaire 110 subissant divers passages facultatifs de la structure actionnable 140 entre la première configuration et/ou la configuration de distribution et la seconde configuration et/ou la configuration déployée. Sur les figures 3 à 9, la canule 100 est illustrée sous la forme d’une canule à double lumière avec l'élément tubulaire interne représenté en traits interrompus, mais la canule 100 peut être comprise comme étant une canule à lumière unique (dépourvue de l'élément tubulaire interne), les figures illustrant divers changements de l'élément tubulaire, à l'exception des figures 6, 7 et 9, qui illustrent des modifications de l'élément tubulaire interne de la canule à double lumière.
Comme vu sur la , dans certains modes de réalisation de la canule à lumière unique, la structure actionnable 140 peut être configurée pour s’agrandir radialement en réponse au stimulus externe et/ou à la tension appliquée de sorte que le diamètre interne et/ou le diamètre externe de l'élément tubulaire 110 s’agrandissent radialement. Dans certains modes de réalisation de la canule à lumière unique, lorsque la structure actionnable 140 passe de la première configuration et/ou de la configuration de distribution à la seconde configuration et/ou à la configuration déployée, le diamètre interne et/ou le diamètre externe de l'élément tubulaire 110 s’agrandit radialement. Dans certains modes de réalisation de la canule à lumière unique, lorsque la structure actionnable 140 passe de la première configuration et/ou de la configuration de distribution à la seconde configuration et/ou à la configuration déployée, le diamètre interne et/ou le diamètre externe de la partie proximale 112 de l'élément tubulaire 110 et de la partie distale 114 de l'élément tubulaire 110 sont agrandis radialement. Dans certains modes de réalisation de la canule à lumière unique, la structure actionnable peut s'étendre à la fois le long de la partie proximale 112 de l'élément tubulaire 110 et de la partie distale 114 de l'élément tubulaire 110. Dans certains modes de réalisation de la canule à lumière unique, la première pluralité d'ouvertures 120 et/ou la seconde pluralité d'ouvertures 130 peuvent être présentes ou peuvent être omises. Le cas échéant, la première pluralité d'ouvertures 120 et/ou la seconde pluralité d'ouvertures 130 peuvent fournir une communication fluidique entre la lumière de l'élément tubulaire 110 et un extérieur de la canule 100 et/ou la lumière corporelle dans laquelle la canule 100 a été placée. L'agrandissement radial du diamètre interne et/ou du diamètre externe de l'élément tubulaire 110 in situ peut permettre un écoulement de fluide plus important à travers la canule 100 tout en présentant une taille et/ou une section transversale réduites pour une insertion dans la lumière corporelle. D'autres avantages, y compris, mais sans s'y limiter, une étanchéité améliorée au niveau d'un site d'accès ou d’une ponction et/ou une ponction et/ou un maintien de la perméabilité de la perméabilité de la lumière corporelle, sont également envisagés.
Comme vu également sur la , dans certains modes de réalisation de la canule à double lumière, la structure actionnable 140 peut être configurée pour s’agrandir radialement en réponse au stimulus externe et/ou à la tension appliquée de sorte que le diamètre interne et/ou le diamètre externe d'au moins la partie distale de l'élément tubulaire externe 116 sont agrandis radialement, et/ou le diamètre interne et/ou le diamètre externe de la partie distale de l'élément tubulaire interne 118 sont agrandis radialement. Dans certains modes de réalisation de la canule à double lumière, lorsque la structure actionnable 140 passe de la première configuration et/ou de la configuration de distribution à la seconde configuration et/ou à la configuration déployée, le diamètre interne et/ou le diamètre externe d'au moins la partie distale de l'élément tubulaire externe 116 sont agrandis radialement, et/ou le diamètre interne et/ou le diamètre externe de la partie distale de l'élément tubulaire interne 118 sont agrandis radialement. Dans certains modes de réalisation de la canule à double lumière, la structure actionnable peut s'étendre le long d'au moins la partie distale de l'élément tubulaire externe 116 et la partie distale de l'élément tubulaire interne 118. Dans certains modes de réalisation de la canule à double lumière, la première pluralité d'ouvertures 120 et/ou la seconde pluralité d'ouvertures 130 peuvent être présentes ou peuvent être omises. Le cas échéant, la première pluralité d'ouvertures 120 peut fournir une communication fluidique entre la lumière de l'élément tubulaire interne 118 et l'extérieur de la canule 100 et/ou la lumière corporelle dans laquelle la canule 100 a été placée, et la seconde pluralité d'ouvertures 130 peut fournir une communication fluidique entre la lumière de l'élément tubulaire externe 116 et l'extérieur de la canule 100 et/ou la lumière corporelle dans laquelle la canule 100 a été placée. L'agrandissement radial du diamètre interne et/ou du diamètre externe de l'élément tubulaire 110 in situ peut permettre un écoulement de fluide plus important à travers la canule 100 tout en présentant une taille et/ou une section transversale réduites pour une insertion dans la lumière corporelle. D'autres avantages, y compris, mais sans s'y limiter, une étanchéité améliorée au niveau d'un site d'accès ou d’une ponction et/ou une ponction et/ou un maintien de la perméabilité de la perméabilité de la lumière corporelle, sont également envisagés.
Le jeu interstitiel 32 permet de garantir l’absence de contact d’une dalle 31 avec les dalles 31 adjacentes à l’issue de la fabrication et surtout durant la vie en service du matériau multicouche 1 face à la flamme afin de ne pas engendrer de contraintes thermomécaniques élevées et de ne pas transmettre ces contraintes à la couche de support 2 .
Chacune des dalles 31 peut présenter une surface inférieure à 100 mm², par exemple inférieure à 90 mm², 80 mm² ou 70 mm².
Ainsi, les dalles sont peu massives ce qui permet leur rapide refroidissement, notamment grâce à l’arrivée d’air traversant (voir exemple de trajets 9 ) le matériau d’abord par la couche de support 2 , puis à travers la couche poreuse 4 . Les dalles 31 peuvent présenter une épaisseur supérieure à 0,1 mm, de préférence supérieure à 0,4 mm.
Au moins une partie des dalles 31 peut présenter une forme polygonale régulière, par exemple la forme d’un triangle, d’un carré, d’un hexagone ou d’un octogone. Les formes préférées sont les formes évitant la présence de pointes. Ainsi, des quatre formes exemplifiées ici, la forme hexagonale sera préférée. La forme hexagonale régulière présente des angles de 120° et limite donc les pointes et en outre permet un pavage du plan en utilisant que des dalles hexagonales. Par conséquent, cette forme limite aussi les pics de température maximale tout en restreignant les jeux entre les dalles 31 afin d’éviter que la flamme ne lèche et donc surchauffe la couche de support 2 dans ces zones.
Les dalles 31 peuvent être réalisées dans les mêmes matériaux mentionnés ci-dessus pour la couche support 2 et de préférence, sont réalisées dans le même matériau que la couche support 2 .
Par couche poreuse 4 , il est compris dans la présente un matériau solide à géométrie fine, encore appelée matrice, renfermant des pores ou des cavités de petite taille et pouvant contenir un ou plusieurs fluides (liquide ou gaz). Ainsi, la couche poreuse 4 est une couche semi dense à la fois perméable et relativement souple qui sert à maintenir en position les dalles 31 . Elle est en outre peu électriquement conductrice et fait le lien mécanique entre la couche support 2 et la couche barrière 3 . Sa souplesse permet de ne pas induire trop de contraintes mécaniques. Enfin, sa densité limite le transfert de chaleur de la couche barrière 3 à la couche de support 2 .
Étant poreuse, la couche poreuse 4 présente une surface d’échange importante de refroidissement. Par exemple, quand le matériau est utilisé pour fabriquer une chambre de combustion en propulsion aéronautique, cette surface d’échange est baignée dans le flux d’air venant du compresseur ce qui permet le refroidissement des dalles 31 par l’air du compresseur indirectement à travers la couche poreuse 4 .
La couche poreuse 4 peut présenter un taux de vide de 80 à 95 % permettant à la fois de maintenir des dalles 31 , d’éviter d’induire trop de contraintes mécaniques et d’assurer un bon transfert de chaleur.
La couche poreuse 4 peut présenter une porosité avec des pores de 0,2 à 1,0 mm.
La couche poreuse 4 peut présenter une structure de type treillis (« lattice » ou « lattice truss » en anglais). Une structure de type treillis peut être décrite comme une structure composée d’un assemblage de barres formant des polygones, notamment des triangles et des quadrilatères comme exemplifié par la . Ces barres sont orientées dans les trois directions de l’espace pour former une structure en trois dimensions. Avantageusement, la structure de type treillis peut être formée par la répétition d’un motif unitaire (voir exemple de répétition à la ).
Chacune de ces barres joue le rôle d’une ailette de refroidissement. Ainsi, la couche poreuse 4 peut être vue comme composée d’une multitude d’ailettes permettant le refroidissement des dalles 31 .
La longueur de ces barres peut être de 0,1 à 7 mm, de préférence de 2 à 4 mm. La section transversale (aire) de ces barres peut être de 0,1 mm² à 1 mm², de préférence de 0,5 mm² à 0,7 mm².
Alternativement, la couche poreuse 4 peut présenter une structure avec pores, notamment ouverts, plus classique comme illustrée par la .
La structure de type treillis ou les pores peuvent être obtenus par fabrication additive.
L’épaisseur de la couche poreuse 4 peut être 0,1 à 5 mm, de préférence de 2 à 3,5 mm.
La couche poreuse 4 peut être réalisée dans les mêmes matériaux mentionnés ci-dessus pour la couche support 2 et de préférence, est réalisée dans le même matériau que la couche support 2 .
En particulier, un dispositif de connexion de chariots élévateurs électriques, est de préférence, un dispositif de connexion d’appareil pour recharger le chariot élévateur électrique. De façon préférentielle, le dispositif de connexion d’appareil pour recharger le chariot élévateur électrique est un dispositif de connexion selon la norme VDE-0623-589.
Selon une forme de réalisation avantageuse, la tension de fonctionnement du convertisseur de tension et/ou de l’autre convertisseur de tension repose sur la première tension ou la seconde tension.
Il en résulte l’avantage technique d’un fonctionnement plus efficace du convertisseur de tension ou de l’autre convertisseur de tension.
Ce problème est résolu selon un second aspect par un adaptateur de connexion électrique pour relier électriquement un véhicule à batterie à un poste de recharge électrique d’un système de recharge électrique avec un premier adapteur ayant une première disposition de contacts électriques, un second adaptateur avec une seconde disposition de contacts électriques, la seconde disposition de contacts électriques étant différente de la première disposition de contacts électriques, l’adaptateur de connexion électrique comportant un convertisseur de tension qui relie la première disposition de contacts électriques à la seconde disposition de contacts électriques et qui est prévue pour convertir une première tension avec une première amplitude appliquée à la première disposition de contacts électriques, en une seconde tension avec une seconde amplitude et de fournir la seconde tension avec la seconde amplitude à la seconde disposition de contacts électriques.
Il en résulte l’avantage technique que le convertisseur de tension de l’adaptateur de connexion électrique garantit que la première tension avec la première amplitude fournie par le premier poste de recharge électrique sera efficacement convertie en la seconde tension avec la seconde amplitude nécessaire à la batterie électrique d’un véhicule à batterie.
Selon une forme de réalisation avantageuse, le premier adaptateur est un adaptateur CCS (système de recharge combiné) qui comprend notamment trois ou cinq contacts et/ou le second adaptateur est un dispositif de connecteur de chariot élévateur électrique, la seconde disposition de contacts électriques du second adaptateur comprenant notamment deux contacts.
Il en résulte l’avantage technique qu’un premier adaptateur CCS correspondant peut recevoir efficacement le courant fourni par un poste de recharge électrique avec une tension élevée et le second adaptateur correspondant comme dispositif de connexion de chariot élévateur électrique garantit l’intensité électrique demandée pour recharger la batterie du véhicule sera fournie efficacement avec une tension réduite.
Les formes de réalisation du système de recharge électrique décrite selon un premier aspect sont également les formes de réalisation de l’adaptateur de connexion selon le second aspect.
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide de modes de réalisation d’un système de recharge électrique selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels :
premier mode de réalisation d’un système de recharge électrique pour la recharge électrique d’un véhicule à batterie selon un premier mode de réalisation de l’invention, et
second mode de réalisation d’un système de recharge électrique pour la recharge électrique d’un véhicule à batterie selon un second mode de réalisation de l’invention.
La montre un système de recharge électrique pour recharger un véhicule à batterie selon un premier mode de réalisation de la présente invention.
Les chariots élévateurs électriques sont connus depuis longtemps selon l’état de la technique ; comme batterie de traction de ces chariots élévateurs, on utilisait fréquemment, jusqu’à présent, des batteries au plomb et aussi des batteries lithium-ion qui, toutefois, ne se rechargent qu’à des tensions inférieures à 120 V, notamment des tensions de 24 V et 48 V ou 80 V selon la gamme de puissance du chariot élévateur respectif. La tension de la batterie peut être variable dans les limites du système et, par exemple, pour des systèmes de 80 V elle peut être de 80 V et 90 V ou 96 V.
Selon l’état de la technique, on connaît également des chargeurs correspondants pour les batteries des chariots élévateurs actuels et qui fonctionnent, par exemple, sous une tension de 24 V avec un courant de 150A ou sous une tension de 80 V avec un courant de 170 A. Pour le branchement électrique, on raccorde les chargeurs usuels, notamment par un connecteur CEE selon la norme DIN EN 60309 côté recharge par le réseau électrique ; la sortie de recharge des chargeurs utilise de façon caractéristique une connexion selon la norme VDE-0623-589. Ces connecteurs sont habituellement raccordés directement à la batterie du chariot élévateur.
Ainsi, côté réseau, le courant alternatif passe par la connexion CEE vers le chargeur correspondant qui convertit le courant alternatif en un courant continu adapté à la batterie ; celui-ci passe par les connecteurs selon la norme VDE-0623-589 à la batterie du chariot élévateur.
Lorsqu’un premier additif est ajouté dans le flux M3 et lorsqu’un deuxième additif est ajouté au flux M5, alors de préférence le premier additif est différent du deuxième additif.
Lorsqu’on souhaite former de la struvite, l’additif ajouté dans le flux M5 sera de préférence un sel de magnésium, éventuellement en mélange avec une solution ammoniacale.
Selon un mode de réalisation, le mélange M1 comprend du phosphore et le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f) comprend au moins 70% en poids du poids total de phosphore présent dans le mélange M1. En d’autres termes, au moins 70% en poids du phosphore présent dans le mélange M1 est récupéré dans le flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f).
Selon un mode de réalisation, le mélange M1 comprend du phosphore et le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f) comprend du phosphore, de préférence en une proportion allant de 1 à 20% en poids, par rapport au poids sec total du flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f).
Selon un mode de réalisation, le procédé selon l’invention comprend en outre au moins une étape de récupération d’au moins d’une fraction de la matière inorganique sous forme de sels, ladite étape de récupération étant mise en œuvre sur au moins un flux choisi parmi :
- le premier flux enrichi en matière inorganique M3 et
- le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5.
Ladite étape de récupération peut éventuellement comprendre une étape d’ajout d’au moins un additif.
Selon un mode de réalisation du procédé, au moins un premier additif est ajouté dans le flux de matière organique M1h en amont de l’étape d) et au moins un deuxième additif est ajouté dans le premier flux enrichi en matière inorganique M3 issu de l’étape d), le premier additif étant de préférence différent du deuxième additif.
De préférence, lesdits additifs sont choisis parmi des réactifs oxydants tels que de l’oxygène liquéfié, l’eau oxygénée, l’air, les sels de permanganates tels que par exemple le permanganate de potassium, ou parmi des sels de magnésium tels que par exemple l’hydroxyde de magnésium (Mg(OH)2), l’oxyde de magnésium (MgO) ou le chlorure de magnésium (MgCl2) ou parmi des réactifs alcalins tels que tels que par exemple KOH, NaOH, KHCO3, K2CO3, CaO, Ca(OH)2, CaCO3, Ca(HCO3)2, Mg(OH)2, MgO, ou parmi des solutions ammoniacales telles que l’hydroxyde d’ammonium ou le chlorure d’ammonium ou parmi un mélange de ces réactifs.
Selon un mode de réalisation du procédé, au moins un premier additif est ajouté dans le flux de matière organique M1h en amont de l’étape d), au moins un deuxième additif est ajouté dans le premier flux enrichi en matière inorganique M3 issu de l’étape d), et au moins un troisième additif est ajouté dans le deuxième flux enrichi en matière inorganique M5 issu de l’étape f), le premier additif étant de préférence différent du deuxième additif et du troisième additif, le deuxième additif étant de préférence différent du troisième additif.
A un coup d’horloge courant, l’unité de contrôle est configurée pour :
écrire un échantillon dans chacune de P FIFOs successives qui n’ont pas été utilisées en écriture au coup d’horloge précédent, lire un échantillon dans chacune de P, P - 1, ou P + 1 FIFOs successives selon que l'indication d’erreur temporelle est respectivement « nominal », « dépassement inférieur » ou « dépassement supérieur », les FIFOs dans lesquelles un échantillon doit être lu étant définies en fonction des FIFOs dans lesquelles des échantillons ont été lus au coup d'horloge précédent, réordonner des échantillons à fournir au module d’interpolation à l’aide d’un réseau de permutation et en fonction d'un compteur dont la valeur courante est définie en fonction de la valeur dudit compteur au coup d’horloge précédent et en fonction de l'indication d’erreur temporelle au coup d’horloge précédent.
Il est à noter qu’on se place ici dans le cas générique où le coup d’horloge courant et le coup d’horloge précédent présentent des échantillons valides. Comme cela sera détaillé par la suite, il est possible de gérer une indication qui renseigne sur la validité des échantillons au coup d’horloge considéré, et de faire (ou ne pas faire) certaines actions en fonction de cette indication de validité.
L’utilisation d’un réseau de permutation et sa gestion à l’aide d’un compteur mis à jour en fonction de l'indication d’erreur temporelle permettent de réarranger dynamiquement les échantillons à fournir au module d’interpolation en utilisant des opérations de rotation binaire relativement peu couteuses en termes d’implémentation matérielle et de temps de calcul.
Dans des modes particuliers de réalisation, l'écriture dans les FIFOs est contrôlée par un masque d'écriture binaire comportant 2 x P bits. Chaque bit est respectivement associé à une FIFO et indique si ladite FIFO doit ou non être utilisée en écriture. Le masque d’écriture peut prendre deux valeurs possibles distinctes présentant chacune exactement P bits indiquant que les FIFOs associées doivent être utilisées en écriture, lesdites valeurs ne présentant aucun bit en commun. L’unité de contrôle est configurée pour changer la valeur du masque d’écriture à chaque coup d'horloge (si des données valides sont disponibles pour le coup d’horloge considéré).