INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Etat des connaissances : Plus de 90% des produits et huiles de truffe sur le marché font l’objet d’un procédé faisant appel à des agents de saveur synthétiques ou non naturels, notamment par l’emploi du « bis-(méthyltio)-méthane » de la famille des « thioéthers ». La raison de cette situation est quant à la nature physico chimique de la truffe, dont les qualités organoleptiques sont essentiellement olfactives et donc gazeuses. De par ces conditions, il est très difficile d’emprisonner les gaz extraits, et surtout de restituer leurs qualités olfactives par une méthode appropriée, tout en préservant une conservation de longue durée.
Par ailleurs selon les variétés de truffe et les pays de culture, les profils aromatiques des truffes sera différent (cf. la publication « Species and géographic variability in truffe aromas »).
Comme son nom l’indique, le condenseur a pour fonction de transformer le gaz pressurisé à la sortie du compresseur en un liquide pressurisé. Afin de limiter le nombre de variables dans le modèle, l’ensemble des paramètres pilotant le fonctionnement du condenseur ont été figés. La température extérieure de l’air a été fixée à 20°C et le débit de la pompe à 100 l/s. Le condenseur présente une hauteur de 590 mm, une largeur de 326 mm et une épaisseur de 29 mm. Le diamètre interne des tubes est de 10 mm et l’épaisseur de la paroi des tubes est de 1 mm. Il y a 48 tubes par rangées.
Génération de l’emballement : Chaque calcul effectué consiste en une simulation temporelle du fonctionnement du système pendant une durée d’une heure (3600 s) suivant le protocole numérique suivant :
A t = 0 s, une source de chaleur de 20W est appliquée à l’ensemble des cellules du pack batterie afin de représenter des conditions de fonctionnement stabilisée. De t = 0 s à t = 1500 s, la stratégie de contrôle implémentée au niveau du circuit de climatisation pilote augmente la vitesse de rotation du compresseur afin d’augmenter la quantité de chaleur absorbée par l’échangeur à plaques et satisfaire la contrainte de température de 25°C imposée pour le fluide de refroidissement en entrée du pack batterie. A t = 1500 s, lorsque le système est parfaitement stabilisé (i.e. absence d’évolution des principales variables résolues dans les deux circuits), l’évènement d’emballement thermique est généré en imposant, à l’une des cellules (la cellule n°2) d’un module de la première rangée, une puissance thermique dissipée de 722.67 kW pendant 10 s. La modulation du débit est immédiatement activée (dans les cas où celle-ci est testée) et la consigne de température pour le fluide entrant dans le pack batterie est abaissée de 25°C à 20°C. De t = 1510 s à t = 3600 s, plus aucune source de chaleur n’est appliquée à la batterie et on laisse la stratégie de contrôle piloter le refroidissement du fluide.
Exemple 1 : Cas de référence Une configuration de référence a été simulée afin de comparer avec le procédé de l’invention.
Dans cette configuration de référence, le débit est uniformément partagé entre chacun des modules, sans redirection.
La pompe à huile fonctionne avec une vitesse de 3000 tr/min et le compresseur a une limite de vitesse de rotation à 5000 tr/min.
Les résultats obtenus pour ce cas de référence sont présentés dans les à .
La montre que le débit de la pompe à huile reste relativement stable (autour de 22 l/min) tout au long de la simulation. Quelques fluctuations sont visibles lors du déclenchement de l’emballement (à t = 1500 s). En l’absence de modulation, ces variations sont essentiellement engendrées par les variations de pertes de charge liées aux variations de température du fluide.
La montre que le débit du fluide dans le module emballé augmente légèrement au moment du déclenchement de l’emballement thermique.
La montre que la température du fluide en sortie du module comportant la cellule en défaut augmente fortement, alors que la température du fluide à l’entrée et à la sortie de la batterie reste relativement stable.
Lors du déclenchement de l’emballement dans un des modules de la première rangée, la température du fluide diminue légèrement dans l’ensemble des autres modules du fait de la coupure de l’alimentation des cellules (qui dissipaient jusque-là 20 W de chaleur en continu). Il en résulte une légère augmentation des pertes de charges et une réduction du débit. A mesure que le fluide récupère la chaleur générée par l’emballement thermique d’une cellule, le débit réaugmente temporairement avant de baisser à nouveau avec le refroidissement du fluide.
La montre que la température de la cellule adjacente à la cellule en défaut (cellule emballée) atteint 67°C. Cette température peut sembler relativement faible et suffisante pour empêcher tout risque de propagation mais il faut noter que le modèle ne tient pas compte de certains phénomènes, comme par exemple la libération de gaz à très haute température et le rétrécissement des veines fluides dû au gonflement de la cellule emballée, qui influent négativement sur la situation. Cette montre que la cellule en défaut atteint une température supérieure à 750°C.
Le modèle présenté est donc un bon modèle pour évaluer l’avantage technique de l’invention.
Exemple 2 : Redirection (modulation) du débit Dans cet exemple, les résultats pour 3 niveaux de modulation (ou redirection) sont comparés à la configuration de référence (exemple 1).
L’intensité de la modulation est présentée sous la forme de la répartition de débit entre le module emballé et les modules parallèles sur la .
Ainsi, quatre configurations de modulation ont été testées, correspondant respectivement à des ratios de débit de fluide de refroidissement dans le module en emballement par rapport aux débit global de :
Le nombre k’’ est de préférence strictement supérieur à 3 et strictement inférieur à la taille de chaque donnée des première, quatrième et cinquième séquences.
Un homme du métier comprendra que les étapes de ce procédé peuvent être exécutées selon d’autres ordres, dans la mesure où chaque étape dispose des éléments (par exemple les sommes d’intégrité, les sommes d’intégrité arithmétiques et/ou les sommes d’intégrité corrigées) nécessaires à son exécution.
Selon un premier exemple, l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des troisièmes données (étape E4) peut être exécutée avant l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des deuxièmes données (étape E2).
Selon un deuxième exemple, l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la troisième séquence B (étape E8) peut être exécutée avant l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la deuxième séquence A (étape E6).
Selon un troisième exemple, l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la deuxième séquence A (étape E6) peut être exécutée après l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des deuxièmes données (étape E2) et avant l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des troisièmes données (étape E4).
Selon un quatrième exemple, l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la troisième séquence B (étape E8) peut être exécutée après l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des troisièmes données (étape E4) et avant l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des deuxièmes données (étape E2).
Selon un cinquième exemple, l’étape de détermination d’une nouvelle somme d’intégrité de la première séquence C (étape E12) peut être exécutée avant l’étape de détermination de la somme d’intégrité arithmétique (étape E10) ou l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la troisième séquence B (étape E8) ou l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la deuxième séquence A (étape E6) ou l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des troisièmes données (étape E4) ou l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des deuxièmes données (étape E2).
Selon un sixième exemple, les autres étapes complémentaires (étapes E210 à E240) peuvent être exécutées avant les étapes complémentaires (étapes E110 à E140).
Un homme du métier comprendra aussi que des étapes de ce procédé peuvent être omises dans la mesure où les autres étapes disposent des éléments (par exemple les sommes d’intégrité, les sommes d’intégrité arithmétiques et/ou les sommes d’intégrité corrigées) nécessaires à leur exécution.
Selon un premier exemple, l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des deuxièmes données (étape E2) peut être omise quand l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la deuxième séquence A (étape E6) est par lecture d’une mémoire du dispositif électronique 2 de ladite somme d’intégrité de la deuxième séquence A.
Selon un deuxième exemple, l’étape d’initialisation de sommes d’intégrité des troisièmes données (étape E4) peut être omise quand l’étape de détermination d’une somme d’intégrité de la troisième séquence B (étape E8) est par lecture d’une mémoire du dispositif électronique 2 de ladite somme d’intégrité de la troisième séquence B.
Selon un troisième exemple, l’étape de détermination d’une nouvelle somme d’intégrité de la première séquence C (étape E12) et l’étape de comparaison de la nouvelle somme d’intégrité (étape E14) peuvent être omises, notamment quand le procédé comprend les étapes complémentaires (étapes E110 à E140) et/ou les autres étapes complémentaires (étapes E210 à E240).
On notera que le procédé décrit ici peut ne pas comprendre les étapes complémentaires (étapes E110 à E140) et/ou les autres étapes complémentaires (étapes E210 à E240).
Ainsi, selon un quatrième exemple, le procédé de détermination d’une somme d’intégrité arithmétique se termine à l’ étape de détermination d’une nouvelle somme d’intégrité de la première séquence C (étape E12) ou à l’étape de comparaison de la nouvelle somme d’intégrité (étape E14).
Selon un cinquième exemple, le procédé poursuit avec les autres étapes complémentaires (étapes E210 à E240) après l’étape de détermination de la somme d’intégrité arithmétique (étape E10) ou l’ étape de détermination d’une nouvelle somme d’intégrité de la première séquence C (étape E12) ou l’étape de comparaison de la nouvelle somme d’intégrité (étape E14), et le procédé ne comprend pas les étapes complémentaires (étapes E110 à E140).
Selon un sixième exemple, le procédé poursuit avec les étapes complémentaires (étapes E110 à E140) après l’étape de détermination de la somme d’intégrité arithmétique (étape E10) ou l’ étape de détermination d’une nouvelle somme d’intégrité de la première séquence C (étape E12) ou l’étape de comparaison de la nouvelle somme d’intégrité (étape E14), et le procédé ne comprend pas les autres étapes complémentaires (étapes E210 à E240).
Paillettes Avantageusement, le ou les paillette(s) est/sont des particules choisies dans le groupe constitué des particules de mica, d'aluminium, de mica enrobé de dioxyde de titane ou leurs mélanges.
Paillettes hologramme Avantageusement, le ou les paillette(s) est/sont des paillettes hologramme c’est-à-dire un mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables.
Selon un mode de réalisation, une partie desdites particules magnétisables est orientée de manière à former un décor tridimensionnel.
Avantageusement, le mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables représente entre 1 % et 5 % en poids du poids de la couche, de préférence entre 2 % et 3 % en poids.
Avantageusement, le pourcentage de particules non magnétisables dans le mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables est compris entre 15 % et 40 % en poids par rapport au poids total du mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables.
Avantageusement, les particules magnétisables présentent une dimension D50 inférieure ou égale à 23 µm.
Par le terme « D50 », on entend, au sens de la présente invention la dimension maximale que présentent 50 % des particules en nombre.
Avantageusement, les particules non magnétisables présentent une dimension D90 comprise entre 20 % et 250 % de la dimension D90 des particules magnétisables.
Par le terme « D90 », on entend, au sens de la présente invention la dimension maximale que présentent 90 % des particules en nombre.
Avantageusement, les particules magnétisables et/ou les particules non magnétisables sont colorées en surface.
Avantageusement, les particules non magnétisables sont constituées de mica, d'aluminium, ou de mica enrobé de dioxyde de titane.
Avantageusement, les particules magnétisables sont constituées de fer, d'oxyde de fer, d'aluminium enrobé de fer, ou de mica enrobé de fer, le fer se présentant sous forme ferritique.
L’invention concerne également un procédé de fabrication d’un élément de cuisson revêtu (1) selon l’invention comprenant les étapes successives suivantes :
i. Fourniture d’un substrat métallique (2) comprenant au moins une face (2a) destinée à être revêtue,
un organe de verrouillage comprenant une manette et une portion de verrouillage, la manette débouchant sur la face avant et la portion de verrouillage étant saillante de la face de réception,
une base comprenant au moins une zone d’accueil agencée pour recevoir au moins en partie ledit au moins un porte-fusible et comprenant un fond,
le porte-fusible étant mobile relativement à la base selon :
une position dite de contact fermé, dans laquelle ledit au moins un porte-fusible est reçu dans ladite zone d’accueil,
une position dite de contact ouvert, dans laquelle ledit au moins un porte-fusible est disposé au-dessus de ladite zone d’accueil,
ledit appareillage électrique de coupure est caractérisé en ce que :
la portion de verrouillage comprend des premiers moyens de guidage et la base comprend des deuxièmes moyens de guidage agencés pour coopérer avec les premiers moyens de guidage,
la portion de verrouillage est montée mobile en translation relativement à ladite base par les premiers et deuxièmes moyens de guidage entre la position dite de contact fermé et la position dite de contact ouvert selon une première direction sensiblement perpendiculaire au fond, et
les premiers moyens de guidage et/ou les deuxièmes moyens de guidage comportent des moyens de blocage agencés pour stopper le mouvement de translation de la portion de verrouillage relativement à la base par l’intermédiaire des premiers et deuxièmes moyens de guidage dans la position dite de contact ouvert de sorte à empêcher le retrait du porte-fusible de la base dans une position verrouillée de l’organe de verrouillage.
la représente une vue en perspective et en coupe d’une portion d’un appareillage électrique de coupure selon l’invention dans une position dite de contact fermé,
la représente une vue de côté de la portion de l’appareillage électrique de coupure selon l’invention représentée à la ,
la représente une vue en perspective et en coupe d’une portion d’un appareillage électrique de coupure selon l’invention dans une position intermédiaire,
la représente une vue en perspective et en coupe d’une portion d’un appareillage électrique de coupure selon l’invention dans une position dite de contact ouvert et comportant un organe de verrouillage dans la position verrouillée,
L'insertion d'éléments dans la table de hachage 300 amène par exemple le doublement de la taille de la table de hachage seulement lorsque l'insertion amène la table de hachage 300 à atteindre un seuil de taille. Par exemple, la table de hachage a initialement une taille permettant le stockage de 12 éléments. L'insertion du treizième élément provoque par exemple le doublement de la taille de la table de hachage 300. Le doublement provoque un pic dans le graphe 502. Les insertions suivantes, jusqu'à la vingt-quatrième, ne sont pas coûteuse en temps car la table de hachage a déjà les emplacements pour ces insertions. Comme pour la treizième, la vingt-cinquième insertion provoque un pic dans le graphe 502. En effet, chaque insertion provoquant le doublement de la table de hachage 300 provoque un tel pic. Le temps d'insertion nécessaire à chaque doublement de la taille de la table de hachage 300 devient de plus en plus grand. Par exemple, le temps d'insertion nécessaire pour l'insertion du treizième élément est d'environ nanosecondes, alors que le temps d'insertion nécessaire pour l'insertion du 393 217-ième élément est d'environ nanosecondes. Lorsqu'une table de hachage est utilisée pour mettre en œuvre la structure de données 114 de la , ce temps augmentant exponentiellement peut amener la surcharge du circuit de traitement 110 lorsqu'un nombre relativement grand de flux de paquets est reçu.
Le temps d'insertion nécessaire pour la liste à enjambements 400 croît lentement en fonction de la taille de liste à enjambements 400. Par exemple, le temps d'insertion maximal nécessaire pour insérer un élément, lorsque la taille est inférieure à 393 216, est d'environ 3 000 nanosecondes, ce qui est un temps considérablement plus court que pour la table de hachage 300.
Le temps d'insertion d'éléments dans la liste chaînée 200 est relativement constante et un petit peu inférieur à 100 nanosecondes. Le faible temps d'insertion nécessaire est dû à la faible complexité de l'insertion d'un élément dans la liste chaînée 200. En effet, des éléments sont toujours insérés, par exemple, au début ou à la fin de la liste chaînée, alors que, pour la liste à enjambements 400, l'élément est ordonné entre les éléments existants. Néanmoins, la complexité du temps de recherche de la liste chaînée 200 décale largement le gain de temps fourni par les insertions relativement courtes.
La représente un exemple d'une structure de données ordonnée 600 et, en particulier, une structure d'arbre bicolore équilibré.
L'arbre bicolore équilibré 600 est un type d'arbre binaire équilibré. L'arbre 600 comprend par exemple une racine 602 à laquelle est associée une valeur de données, égale à 29 dans l'exemple de la . L'arbre 600 comprend en outre des nœuds, incluant un nœud 603, un nœud 604 et un nœud 605 associés respectivement à des valeurs de données 15, 62 et 79. L'arbre 600 comprend par exemple une pluralité d'autres nœuds, non référencés en . L'arbre 600 comprend en outre des feuilles 606, chaque feuille 606 étant un nœud final de l'arbre 600. Les feuilles 606 ne sont pas associées à une quelconque valeur de données et sont représentées avec un élément nul NIL. La racine et chaque nœud sont parents de deux enfants, un enfant étant soit un autre nœud, soit une feuille. Pour un nœud donné, un enfant droit (enfant positionné à la droite du nœud dans la couche en-dessous) a une valeur supérieure à celle du nœud, ou est une feuille, et un enfant gauche (enfant positionné à la gauche du nœud dans la couche en-dessous) a une valeur inférieure à celle du nœud, ou est une feuille.
Comme pour un arbre binaire équilibré, la recherche d'un élément cible, par exemple 79, dans l'arbre 600 implique de parcourir l'arbre, depuis la racine, jusqu'à ce que l'élément cible soit trouvé. Par exemple, l'élément 29 de la racine de l'arbre 600 est inférieur à l'élément cible et la recherche se poursuit par l'analyse de l'enfant droit de la racine, qui est le nœud 604 avec la valeur 62. La valeur 62 est inférieure à l'élément cible et la recherche se poursuit par l'analyse de l'enfant droit du nœud 604 qui est le nœud 605. Le nœud 605 est associé à l'élément cible et ainsi la recherche se termine. La complexité du temps de recherche d'un arbre binaire équilibré, incluant un arbre bicolore binaire équilibré, comprenant un nombre d'éléments est .
Par rapport à des arbres binaires équilibrés standards, chaque nœud de l'arbre bicolore 600 est associé en outre à un attribut supplémentaire. Par exemple, l'attribut supplémentaire est un bit unique d'informations, qui peut être conceptuellement représenté par une couleur, rouge ou noire. La racine et les feuilles d'un arbre bicolore équilibré sont toujours noires. De plus, les enfants, qui ne sont pas une feuille, d'un nœud noir sont des nœuds rouges et les enfants, qui ne sont pas une feuille, d'un nœud rouge sont noirs. Une propriété importante d'un arbre bicolore équilibré est que chaque trajet d'un nœud donné à une quelconque de ses feuilles descendantes passe à travers le même nombre de nœuds noirs. Cette règle fournit l'avantage que le temps d'insertion dans un arbre binaire bicolore équilibré est meilleur que le temps d'insertion dans un arbre binaire équilibré normal. En effet, le temps d'insertion pour un arbre binaire équilibré normal comprenant éléments est entre et , en fonction de l'arbre, et est pour un arbre bicolore équilibré.
La est un organigramme représentant des opérations d'un procédé de détection d'anomalies réseau apparaissant dans le dispositif 100 de la selon un mode de réalisation de la présente description.
Dans une opération 700 (COMMUNICATION), une communication est par exemple établie entre le dispositif 100 et une source externe. Cette communication est par exemple établie par l'intermédiaire d'un réseau de communication de données, tel que l'internet, et/ou d'autres réseaux locaux. Pendant l'opération 700, le dispositif 100 reçoit et/ou émet par exemple un ou plusieurs flux en cours de paquets.
L'opération 700 est par exemple suivie par une opération 702 (NORMAL TASKS), dans laquelle le dispositif 100 effectue par exemple des taches sur la base des paquets reçus.
Pour assurer que les paquets d'un flux en cours de paquets ne soient pas le résultat d'une anomalie de réseau, telle que, par exemple, une intrusion, une opération 704 (INTRUSION DETECTION) est par exemple effectuée en parallèle de l'opération 702.
L'opération 704 est par exemple effectuée par le circuit de traitement 110 et implique une pluralité d'opérations 706 à 715.
Par exemple, dans l'opération 706 (WAIT FOR PACKET), le circuit de traitement 110 surveille l'interface 112, dans l'attente de la réception d'un nouveau flux de paquets ou dans l'attente de la réception d'un nouveau paquet appartenant à un flux en cours de paquets. Un paquet reçu peut provenir d'une source externe ou peut être un paquet qui doit être transmis à une destination externe. Le circuit de traitement 110 est par exemple configuré pour déterminer si un paquet d'un flux de paquets est reçu ou non par l'interface dans une opération 707 (PACKET RECEIVED?). Si le circuit de traitement 110 ne détecte aucun paquet (branche N), le processus se poursuit en répétant l'opération 706 après un retard temporel donné et cela est répété jusqu'à ce qu'un paquet soit reçu.
Si, dans l'opération 707, le circuit de traitement 110 détecte la réception d'un paquet (branche Y), le processus se poursuit dans une étape 708 (IDENTIFICATION AND SEARCHING).
Selon un mode de réalisation, l'opération 708 implique la génération d'un identifiant pour le flux en cours de paquets, sur la base du paquet reçu. Cet identifiant est par exemple basé sur une combinaison de champs identifiant uniquement le flux en cours. Les champs comprennent par exemple l'adresse de source de paquet et/ou l'adresse de destination de paquet. Les champs peuvent en outre comprendre l'adresse de port de source de paquet et l'adresse de port de destination de paquet. Les champs peuvent en outre comprendre une indication du protocole, tel que par exemple TCP (de l'anglais "Transmission Control Protocol", protocole de contrôle de transmission), ou du service, tel que par exemple FTP (de l'anglais "File Transfer Protocol", protocole de transfert de fichiers), utilisés pour la communication, qui sont des données de catégorie et difficiles à convertir en données entières. Par exemple, l'interface de communications 112 comprend une pluralité de ports transmettant des flux de paquets et une pluralité de ports pour recevoir des flux de paquets. Les adresses de port de source et de destination constituent par exemple des champs de l'en-tête de chaque paquet du flux et l'un ou l'autre de ces champs ou les deux sont ainsi par exemple utilisés pour calculer l'identifiant du flux de paquets en cours.
Selon un mode de réalisation, l'identifiant est généré de sorte à appartenir à une structure de données ordonnée, telle que, par exemple, la définition de nombres réels ou d'entiers naturels.
Avantageusement, le pourcentage de particules non magnétisables dans le mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables est compris entre 15% et 40% en poids par rapport au poids total du mélange de particules magnétisables et de particules non magnétisables.