INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les Leds sont intégrées dans la plaque 12 et, le cas échéant, elles affleurent la plaque. La plaque est réalisée, par exemple, en acrylique mat et est donc légèrement flexible tout en étant résistante. La plaque comporte un écran 12a semi-transparent ( ) collé et servant, à la fois, de réflecteur pour améliorer la visibilité des Leds allumées et de filtre.
L’un des bords d’extrémité longitudinale de la plaque 1 est pourvu d’une découpe 10 pour le positionnement du nez d’un patient. La plaque 12 peut être utilisée dans le sens vertical ou dans le sens horizontal en fonction des exercices de rééducation pratiqués, comme décrit par la suite.
Pour les programmes n’utilisant que la face supérieure 1a de la plaque 12, l’utilisateur tient la plaque 12 à la main en la maintenant dans un plan horizontal et la positionne au contact de son nez dans l’emplacement formé par la découpe 10 prévue a cet effet. Pour les programmes utilisant les deux faces 1a, 1b, l’utilisateur tient la plaque 12 à la main sur la tranche et la positionne au contact de son nez, l’axe X étant orienté horizontalement.
Il est toutefois possible, sans sortir du cadre de l’invention, de prévoir d’autres modes d’utilisation de l’appareil de l’invention comme, par exemple, en demandant au patient de tenir la plaque à bout de bras, soit en position verticale, soit en position horizontale. Dans ce cas, l’utilisation de la plaque revient sensiblement à pratiquer les mêmes exercices qu’avec la barre mais à mi-distance. Par conséquent, un professionnel possédant les deux modes de réalisation de l’appareil peut pratiquer toute forme de rééducation.
Les exercices de rééducation sont effectués de la manière décrite ci-après. De manière générale, l’objectif des exercices est de conduire l’utilisateur à suivre du regard le déplacement virtuel de la cible lumineuse mobile formée d’une Led allumée.
Suivant le programme utilisé, il peut aussi porter des lunettes stéréoscopiques à filtre rouge et vert (non représentées). Cet accessoire permet de rendre invisible une Led pour l’un des yeux, par exemple, une lunette à filtre rouge à gauche et à filtre vert à droite. Ainsi, l’allumage d’une Led rouge ne sera visible que par l’œil droit alors qu’une Led émettant une lumière verte ne sera visible que par l’œil gauche.
Selon un second mode de réalisation de l’invention représenté par les figures 4 et 5, l’élément longitudinal 1 de l’appareil de rééducation est constitué d’une barre 13.
La barre 13 peut être déclinée en plusieurs tailles différentes, par exemple, avec une longueur de 1.5m et 1m une longueur de 1.5m et comporte jusqu’a 50 Leds rouge/ vert/ bleu espacées d’environ 1.25cm. Il est prévu que l’appareil sous forme de barre 13 soit autonome ou relié par un câble et un connecteur (par exemple, du type Jack de 3.5mm) à un boitier de contrôle. Ce boitier de contrôle est alimenté par une alimentation séparée de 5V.
Une dizaine de programmes d’exercices sont disponibles avec cette barre. Le changement de programme s’effectue à l’aide d’un simple bouton poussoir.
La barre 13 peut être positionnée soit a l’horizontale, soit a la verticale. Elle peut se fixer sur un trépied de photographe ou être accrochée au mur ou bien encore posée sur une table.
Un élément 13a ( et 5) permettant de fixer la barre 13 à un trépied type photographe est monté au centre de la barre. Cet élément 13a comporte un filetage sur chaque côté. En effet, suivant le trépied et l'exercice effectué, il est parfois nécessaire de se fixer de l'autre côté pour pouvoir correctement orienter la barre face au patient (horizontal, vertical/oblique/face aux Led vers le haut ...). Accessoirement, un élément 13b situé à l’extrémité de la barre 13 ( ) permet d’enficher le boîtier sur la barre.
Suivant le programme utilisé, l’utilisateur peut aussi porter des lunettes stéréoscopiques à filtre rouge et vert. Cet accessoire permet de rendre invisible une Led sur un œil, par exemple, une lunette à filtre rouge à gauche et une lunette à filtre vert à droit. Dans ce cas, une Led rouge ne sera visible que par l’œil droit alors qu’une Led verte ne sera visible que par l’œil gauche.
De même que pour la plaque 12, la mise a jour du « firmware » de la barre 13 peut s’effectuer au moyen d’une connexion par câble USB permettant ainsi de modifier ou d’ajouter de nouveaux programmes.
Le boîtier de contrôle (ou microcontrôleur) est un « Arduino » ou un « ESP32 » qui peut être autoalimenté et conçu de façon à supporter des mises a jour OTA (wifi). Ce boîtier est autonome ou commandé à distance via une application chargée sur un smartphone ou une tablette (Android ou IOS) via Bluetooth ou wifi. Le boîtier est accroché de façon éventuellement amovible à la barre 13. Une batterie de faibles dimensions peut aussi être intégrée à la barre. Alternativement, le boitier pourrait être attaché de façon amovible à la barre tout en restant relié par un câble pour améliorer la compacité de l’appareil et permettre à l'opérateur de se positionner où il le désire pour contrôler les exercices.
L’espacement des Leds pourra lui aussi changer passant ainsi de 3.5cm d’espacement à un écartement plus faible de façon à augmenter ainsi le nombre de cibles lumineuses sur la barre et donc de rendre l’allumage successif des Leds plus fluide.
L’allumage des Leds et donc leur vitesse de déplacement virtuel ainsi que leur intensité lumineuse est réglable, par l’opérateur, au moyen de potentiomètres prévus à cet effet.
Selon un aspect de la présente invention, le système d’éclairage peut comprendre une pluralité de DEL.
Selon un aspect de la présente invention, le second jeu de sources lumineuses peut comprendre, au niveau du ou des côtés respectifs du plan de travail, une pluralité de sources lumineuses agencées côte à côte et une pluralité de lentilles respectives configurées pour générer un faisceau lumineux ayant un angle d’ouverture compris entre 5° et 25°.
Selon un aspect de la présente invention, le second jeu de sources lumineuses peut comprendre, au niveau du ou des côtés respectifs du plan de travail, une pluralité de sources lumineuses configurées pour générer un faisceau lumineux ayant un angle d’incidence avec le plan de travail compris entre 0 et 30°, dans lequel également des angles négatifs sont possibles, quoi qu’il en soit de manière à assurer le caractère rasant souhaité.
Selon un aspect de la présente invention, le second jeu de sources lumineuses peut comprendre une pluralité de sources lumineuses agencées sur au moins deux rangées sensiblement parallèles.
Selon un aspect de la présente invention, des sources lumineuses agencées sur une rangée peuvent être configurées pour générer un faisceau lumineux présentant un angle d’incidence avec le plan de travail différent de celui des sources lumineuses agencées sur une autre rangée.
Selon un aspect de la présente invention, les côtés de la première paire de côtés opposés peuvent être des côtés d’extension supérieure, et les côtés de la seconde paire de côtés opposés peuvent être un côté d’extension inférieure par rapport aux deux côtés ci-dessus (par exemple adjacents aux côtés d’extension supérieure), dans lequel la première pluralité de sources lumineuses est agencée au niveau d’au moins l’un des deux côtés opposés d’extension supérieure, et dans lequel le second jeu de sources lumineuses est agencé au niveau d’au moins l’un des deux côtés opposés d’extension inférieure (de préférence les deux côtés d’extension inférieure), le plan de travail étant de préférence de forme rectangulaire.
Selon un aspect de la présente invention, l’appareil peut comprendre un élément de support adapté à supporter le système d’éclairage.
Selon un aspect de la présente invention, l’appareil peut comprendre au moins un détecteur d’image adapté à acquérir des images et/ou des vidéos du matériau sur le plan de travail, dans lequel l’unité de commande est configurée pour permettre la commutation du système d’éclairage au moins entre un premier mode de fonctionnement, qui est adapté à permettre l’inspection du matériau par l’opérateur, et un second mode de fonctionnement, qui est adapté à permettre l’acquisition d’images et/ou de vidéos au moyen dudit au moins un détecteur d’image et qui correspond à un réglage différent du système d’éclairage, dans lequel les paramètres de fonctionnement optimaux dudit détecteur d’image (c’est-à-dire les paramètres optimaux pour l’acquisition d’images et/ou de vidéos) sont éventuellement stockés dans l’unité de mémoire de l’unité de commande et sont optimisés par rapport au réglage du système d’éclairage dans ledit second mode de fonctionnement, dans lequel, dans la commutation entre le premier mode de fonctionnement et le second mode de fonctionnement, lesdits paramètres du détecteur d’image ne sont pas modifiés.
Selon un aspect de la présente invention, l’appareil peut comprendre en outre au moins un projecteur adapté à projeter des éléments sur le plan de travail.
Selon un aspect de la présente invention, l’unité de commande peut être configurée pour définir (éventuellement aussi dynamiquement) des zones de travail, en fonction desquelles le matériau agencé sur le plan de travail est virtuellement subdivisé, et le projecteur peut être configuré pour projeter des profils correspondant auxdites zones de travail sur le plan de travail, chacun desdits profils étant adapté à permettre d’identifier une seule zone de travail par l’opérateur, par exemple pour distinguer une seule zone de travail par rapport aux autres zones de travail.
Selon un aspect de la présente invention, les zones de travail sont définies en fonction d’une image acquise du matériau, par exemple au moyen d’un détecteur d’image (par exemple le même détecteur précédemment décrit pour la lumière technique).
Selon un aspect de la présente invention, le projecteur peut être configuré pour projeter les profils correspondant aux zones de travail uniques séparément les uns des autres, dans lequel l’unité de commande est adaptée à permettre la sélection d’un profil spécifique et donc la commutation de la projection d’un profil à la projection d’un profil différent, et dans lequel ladite unité de commande est en outre adaptée à commander le système d’éclairage en fonction du profil projeté spécifique.
Selon un aspect de la présente invention, les profils projetés peuvent être de forme carrée ou rectangulaire.
Selon un aspect de la présente invention, le plan de travail peut être équipé de moyens adaptés à permettre le mouvement du matériau selon une direction de déplacement, et l’appareil peut comprendre des moyens pour permettre l’actionnement des moyens de mouvement en fonction d’une entrée d’un utilisateur.
Selon un aspect de la présente invention, l’unité de commande peut être configurée pour définir préalablement la taille de la base de la forme carrée ou rectangulaire du profil en fonction de la forme du matériau (en particulier en fonction de l’extension du matériau dans une direction sensiblement orthogonale à la direction de déplacement), et pour ajuster la taille de la hauteur de ladite forme carrée ou rectangulaire du profil projeté en fonction du déplacement du matériau selon la direction de déplacement.
Dans un mode de réalisation particulier, le matériau organique de type N peut être choisi parmi les composés, notamment molécules, oligomères ou polymères, quinonoïdes, notamment choisis parmi les composés benzoquinones, les composés napthoquinones et les composés anthraquinones.
A titre d’exemples de composés benzoquinones, on peut citer les composés 1,4-benzoquinone ; 1,2-benzoquinone, substitués ou non ; et les polymères qui en dérivent, par exemple le poly(benzoquinolyl sulfide).
A titre d’exemples de composés naphtoquinones, on peut citer les composés 1,4-naphtoquinone ; 1,2-napthtoquinone 1,5-naphtoquinone ; 1,7-naphtoquinone ; 2,3-naphtoquinone ; 2,6-naphtoquinone substitués ou non ; et les polymères qui en dérivent.
A titre d’exemples de composés anthraquinones, on peut citer les composés 9,10-anthraquinone ; 1,2-anthraquinone, 1,4-anthraquinone ; 1,10-anthraquinone ; 2,9-anthraquinone ; 1,5-anthraquinone ; 1,7-anthraquinone ; 2,3-anthraquinone ; 2,6-anthraquinone, substitués ou non ; et les polymères qui en dérivent.
Le ou les substituants éventuellement portés par les structures benzoquinone, naphtoquinone et anthraquinone substituées peuvent être choisis parmi un atome d’hydrogène, une chaîne alkyle fonctionnalisée ou non, des fonctions carboxylate, sulfonate, phosphonate et alcoolate.
Dans un mode de réalisation particulier, le matériau organique de type N peut être choisi parmi des composés, notamment moléculaires, oligomères ou polymères, comprenant un ou plusieurs groupes carboxylates, en particulier carboxylates lithiés.
A titre d’exemples de composés carboxylates, en particulier lithiés, peuvent être cités le téréphtalate de dilithium, le carboxylate de naphtalène lithié, le carboxylate de pérylène lithié, ou encore des oligomères ou polymères fonctionnalisés par des groupements carboxylates, tel que le polythiophène téréphtalate.
Le matériau organique de type N peut encore être choisi parmi les composés, notamment moléculaires, oligomères ou polymères, comprenant une ou plusieurs fonctions anhydrides, par exemple le dianhydride pyromelllitique.
Il peut encore être choisi parmi les composés, notamment moléculaires, oligomères ou polymères, comprenant des fonctions carbonyles conjuguées dans des structures de type diimide, par exemple le pérylène diimide ou le naphthalène diimide.
Dans un mode de réalisation particulier, le matériau organique de type N est un composé comprenant une ou plusieurs fonctions carboxylates lithiés, en particulier le tétracarboxylate de pérylène lithié (PTCLi 4 ), dont la structure est rappelée ci-dessous :
Il relève des connaissances de l’homme du métier d’ajuster la forme sous laquelle se présente le matériau organique de type N afin d’assurer que le matériau de l’électrode de référence, lors de son utilisation au niveau de la cellule du système de stockage électrochimique, ne se dégrade pas, en particulier ne se dissolve pas dans l’électrolyte de la cellule électrochimique dans laquelle il est mis en œuvre.
Plusieurs stratégies sont connues pour insolubiliser les composés organiques rédox.
Comme vu précédemment, l’une des stratégies les plus couramment utilisées consiste à préparer le composé organique rédox sous la forme de polymères ou copolymères, réticulés ou non, avec des fonctions rédox pendantes ou intramoléculaires.
Une autre stratégie pour insolubiliser les composés organiques électroactifs consiste à réaliser des structures composites par physisorption, avec un substrat inorganique, par exemple en silice, alumine, carbone, au sein desquelles se créent des liaisons faibles (hydrogène, interactions π- π, Van der Waals), permettant de limiter, voire d’empêcher la dissolution du composé organique rédox.
Il est également possible d’effectuer un greffage du composé organique électroactif sur un solide inorganique (silice, alumine, carbone, etc.) via des liaisons ioniques ou covalentes, par exemple par réaction acido-basique avec les hydroxyles de la surface de la silice ou par réaction de sels de diazonium, avec la surface du carbone, afin de former un composé hybride organique/inorganique insoluble.
Une autre stratégie consiste encore à ajouter des fonctions ioniques sur le composé organique électroactif, par exemple de type carboxylate, sulfonate, alcoolate, imidure, énolate, etc., permettant de limiter la dissolution du composé en milieu organique.
A titre d’exemple, les éléments porteurs pourraient être des profilés pleins alors que les barres de liaison (B) seraient des profilés creux.
Il est avantageux que les barres de liaisons (B) soient réalisées en polycarbonate.
Il est avantageux que le dossier (D) et les pieds arrière (PR) soient articulés par un pivot arrière (K) avec un dispositif de limitation d’angle.
Il est avantageux que le dossier (D) et les montants de dossier (MD) soient articulés par un pivot avec un dispositif de limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° par rapport à l’assise (A).
Il est avantageux que les pieds arrière (PR) soient articulés par un pivot avec un dispositif de limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° par rapport à l’assise (A).
Il est avantageux que les pieds avant (PV) soient articulés par un pivot avant (L) avec un dispositif de limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° par rapport à l’assise (A).
A noter alors que la chaise pliable (1) même si elle apparait symétrique n’est pas strictement symétrique du fait que l’unique barre de liaison (B, RL) reliant les pieds arrière (PR) à l’axe avant (L) et l’unique barre de liaison (B, KV) reliant les pieds avant (PV) à l’axe arrière (K) sont différentes n’ayant pas la même fonction dans la cinématique de pliage-dépliage.
Quand les deux propositions sont appliquées simultanément, alors le nombre de barres de liaisons (B) visuellement identifiables se limite à uniquement deux comme illustré sur la et la .
Il est avantageux que l’ensemble des pivots, pivot (M) positionné sur au moins un des montants (MD) du cadre de dossier, pivot (R) positionné sur au moins un des pieds arrière (PR), pivot (V) positionné sur au moins un des pieds avant (PV), soient à une distance maximale (d) des pivots respectifs arrière (K) et avant (L) égale au plus à 10 cm,
Alors que naturellement pour optimiser la tenue mécanique, il est préférable d’écarter les pivots positionnés (M, R, V) sur les différents éléments en rotation, des pivots avant (L) et arrière (K), en termes d’optimisation de compacité il faut au contraire les rapprocher.
En effet cette distance intervient en augment d’autant l’entraxe entre les axes avant et arrière, élargissant de fait la profondeur de la chaise pliable (1) en position pliée comme illustré sur la et la .
En conséquence il est avantageux de compenser cette augmentation de profondeur même de quelques centimètres par une géométrie adaptée.
En conséquence, il est également avantageux de compenser la diminution de la tenue mécanique en complétant la cinématique par une pluralité de limitations d’angle intégrées aux différents pivots pour soulager les trois éléments de liaison (LM, LR, KV).
Il est avantageux que le déport (x) des montants de dossier (MD) par rapport à l’axe arrière (K) soit compris entre deux et cinq centimètres.
Il est avantageux que le déport (x) des pieds arrière par rapport à l’axe arrière (K) soit compris entre deux et cinq centimètres
Il est avantageux que le déport (x) des pieds avant par rapport à l’axe avant (K) soit compris entre deux et cinq centimètres
Il est avantageux que le déport (x) des montants de dossier (MD), des pieds arrière (PR) et des pieds avant (PV) par rapport à leurs pivots respectifs soient identiques.
De fait la mise en œuvre de la cinématique comme illustré à la et à la conduit à augmenter l’entraxe entre les pivots avant (L) et arrière (K) d’une valeur approximative de la valeur (z) qui correspond à l’écart en hauteur selon un axe classiquement appelé z et illustré sur la et la , plus le déport (x).
La et la illustrent le schéma de principe de la chaise pliante (1) à la fois en position dépliée et en position pliée sur la même vue.
Le moyen de transport 3 est de préférence formé par une conduite souple, au moins en partie, et porte en extrémité un coude de raccordement 211 par lequel il est raccordé de manière amovible au boîtier 21a.
Le générateur 4 d’écoulement gazeux comporte une bouche d’aspiration d’écoulement gazeux épuré et une bouche de sortie d’écoulement gazeux en relation de communication avec la zone aval 21 de délivrance et plus particulièrement avec la buse 212 par l’entremise de la conduite 40 de transport de fluide gazeux. Ce générateur pourra être constitué par un compresseur d’air ou bien par une turbine ou plusieurs turbines disposées en série ou en parallèle.
Alternativement, le générateur 4 d'écoulement gazeux est formé par l’ensemble 5 d'aspiration et de refoulement. Selon cette forme de réalisation, la bouche 51 de refoulement d’air épuré est en relation de communication par l’entremise d’une conduite de transport de fluide gazeux, avec la zone aval de délivrance 21 que comporte l'unité 2 de transfert et de distribution. Une telle disposition permet une réduction du coût de l’installation.
De préférence, la zone aval 21 de délivrance comporte un extracteur mécanique 210 de matière végétale, apte à balayer ladite zone 21 et la ou les cellules 22a qui s’y trouvent pour parfaire l’extraction de la matière végétale non chassée par le courant gazeux sous pression. Un tel extracteur 210 a également pour but de faciliter la distribution de la matière végétale au moyen 3 de transport et d'égaliser cette distribution. Par ailleurs, cet extracteur 210 contribue à disloquer les amas de matière végétale (paille ou autre) qui pourraient se présenter en zone aval 21 de délivrance et à aérer, par action de brassage, cette matière végétale afin d'en faciliter le déplacement dans le moyen de transport 3.
Selon une première forme de réalisation ( ), l’extracteur 210 est constitué par au moins un filet hélicoïdal 210a rigide, tronqué, apte à balayer chaque cellule 22a, formé sur un arbre rotatif motorisé, monté sur des paliers portés par le boîtier 21a constitutif de la zone aval 21 de délivrance. Cet arbre rotatif est parallèle à la direction du mouvement du second brin de la chaîne sans fin du convoyeur 22. Le mouvement de l’arbre rotatif et le mouvement du convoyeur 22 sont synchronisés afin que le filet 210a ne puisse pas heurter les palettes 223 du convoyeur 22. À cette fin, l’arbre rotatif extérieurement au boîtier 21a, est accouplé par une transmission de mouvement, à l’une des roues menante ou menée d’entraînement de la chaine 220 du convoyeur 22.
Selon d’autres variantes d’exécution, l’extracteur de matière végétale est constitué d’un arbre rotatif équipé d’éléments radiaux.
Selon une autre forme de réalisation ( ), l’extracteur 210 comporte au moins un élément longiforme souple tel un câble, ou un fléau, ou un doigt souple 210c en matériau de synthèse, apte à balayer chaque cellule 22a, porté radialement par un arbre rotatif motorisé. Cet arbre rotatif est monté sur des paliers portés par le boîtier 21a constitutif de la zone aval 21 de délivrance. Cet arbre rotatif est parallèle à la direction du mouvement du second brin de la chaîne sans fin du convoyeur 22. Selon cette forme de réalisation, le mouvement de l’extracteur 210 et le mouvement du convoyeur 22 n’ont nul besoin d’être synchronisés. L’arbre rotatif est entraîné par un moteur externe au boîtier 21a constitutif de la zone aval 21 de délivrance.
Selon une autre forme de réalisation, ( ), l'extracteur 210 est constitué par au moins une tige rigide 210b, apte à balayer chaque cellule 22a, portée radialement par un axe rotatif, motorisé, parallèle à la direction du mouvement du convoyeur 22, monté sur deux paliers d'extrémité porté par le boîtier 21a. Préférentiellement, seront prévues plusieurs tiges rigides 210b se développant de manière radiale sur l’axe rotatif. Le mouvement de l’axe rotatif et le mouvement du convoyeur 22 seront synchronisés afin que lesdites tiges ne viennent pas heurter les palettes 223 du convoyeur 22 lors de leur évolution. À cette fin, l’arbre rotatif, extérieurement au boîtier 21a, est accouplé par une transmission de mouvement à l’une des roues menante ou menée d’entraînement de la chaine 220 du convoyeur 22.
Selon une autre forme de réalisation ( ) l’extracteur 210 est formé d’un arbre rotatif monté sur paliers, s’étendant dans la direction du mouvement du second brin de la chaîne sans fin du convoyeur, et portant au moins : - un élément longiforme 210e souple, sous forme de câble, ou semi rigide sous forme de fléau, apte à balayer chaque cellule 22a, et, - au moins un couteau longiforme 210d, de longueur moindre pour demeurer en deçà de la trajectoire des palettes 223 du convoyeur 22.
Le couteau 210d est associé à au moins un contre-couteau 210f porté par le boîtier 21a constitutif de la zone aval 21 de délivrance. Selon cette forme de réalisation, le mouvement de l’extracteur 210 et le mouvement du convoyeur non nul besoin d’être synchronisés. L’arbre rotatif est entraîné en rotation par un moteur externe au boîtier 21a.