INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans une variante de réalisation présentée sur la , le trou R traversant la plaque de basculement Pb est agrandi radialement au travers d’une rainure Rr qui débouche dans le décrochement Dc. Sur cette , la rainure Rr débouche obliquement entre les deux crochets Cr1 et Cr2. Il est ainsi possible de monter un tirant Tt dont une extrémité libre est pourvue d’un œillet formé par conformation en U de ladite extrémité, puis soudage. On enfile l’œillet dans la rainure Rr puis dans le trou R et l’on assemble mutuellement ensuite la plaque principale avec la plaque de basculement Pb. La rainure Rr étant obturée par la plaque principale, le démontage du tirant est impossible.
Le tirant Tt peut également bénéficier d'un traitement de surface particulier. En effet, la partie aérienne du tirant qui subsiste au-dessus du sol est exposée à l’air et elle est donc davantage exposée à la corrosion.
Là encore, l’amarre de l’invention peut être livrée avec un tirant d’une longueur choisie.
Le fonctionnement de l'amarre à bascule 100 se présente de la manière suivante, en relation avec la . Sur la , en A, on a monté le tube d'enfoncement Tf sur l'amarre 100 et on l'a disposée verticalement sur le sol S. En B, on enfonce celle-ci dans le sol en frappant sur l'extrémité libre du tube d'enfoncement Tf à l'aide d'une masse, d'un enfonce pieux ou encore à l'aide d'un engin de chantier tel qu'une tractopelle en utilisant son bras hydraulique. La flèche F suggère la frappe sur le tube d'enfoncement Tf permettant l'enfoncement de l'amarre 100 dans le sol S.
Quand l'amarre 100 est suffisamment enfoncée, on peut s'en rendre compte en appréciant la longueur du tirant Tt qui demeure hors sol, on interrompt l'enfoncement de l'amarre. En C, on retire par traction le tube d'enfoncement Tf pour l'extraire du sol S. La flèche F- suggère la remontée du tube d'enfoncement Tf.
En D, on utilise le tirant Tt pour faire basculer l'amarre 100 dans sa position d'ancrage. En exerçant une traction sur le tirant Tt, comme le suggère la flèche F3, le décalage entre le point de traction depuis le trou R et le plan de la plaque principale d'ancrage 110, provoque un couple qui tend à faire remonter et basculer l'amarre 100 dans le sol S, depuis sa position verticale d'enfoncement vers une position oblique d'ancrage et qui tend vers l’horizontal, comme le suggère la flèche B. La plaque principale d’ancrage forme alors un moyen de retenue qui s’oppose à l’extraction de l’amarre 100.
L'extrémité libre du tirant Tt sert à fixer un câble destiné à être relié avec un accessoire fiché dans le sol, tel un piquet, un palissage, puis tendu pour stabiliser son ancrage au sol.
L’amarre à bascule 100 de l’invention est relativement peu coûteuse à fabriquer. Les deux plaques principales 110 et Pb qui la constituent peuvent être fabriquées en les découpant dans une plaque d’acier et sans subir de traitement de surface puisqu’elles demeurent enterrées et non au contact avec l’oxygène de l’air. L’assemblage de l’amarre peut être réalisé en usine ou par le client. Elle peut être livrée avec un tirant à boucle ouverte ou un tirant à œillet. Elle peut encore être livrée avec un tirant ayant subi un traitement de surface, un tirant d’une longueur choisie.
En utilisant des plaques métalliques, la résistance mécanique de l'amarre est meilleure que celle d'une amarre moulée en aluminium.
Ainsi, les deux moteurs 7 et 8 tournent à des vitesses différentes correspondant chacune, l’une à la vitesse du tapis 2 de sortie de l’étaleur-nappeur et l’autre 7 à la vitesse d’entrée du dispositif de traitement ultérieur, notamment de l’aiguilleteuse. La différence entre ces vitesses engendre une variation de la longueur du tronçon des tapis inférieur 4 et supérieur 9 qui s’étend entre les rouleaux 6.5 et 6.6, et cette variation est compensée par le mouvement des axes des rouleaux 6.5 et 6.2 pour le tapis inférieur 4 et par le mouvement des axes des rouleaux 6.5 et 6.10 pour le tapis supérieur 9, les autres axes des rouleaux étant fixes (les rouleaux sont quasi statiques, ne se déplaçant pas en translation, mais uniquement en rotation par rapport à leur axe respectif)).
A la , il est représenté une partie d’un étaleur-nappeur, dans lequel est incorporé un dispositif de compensation. L’étaleur-nappeur de la comporte un tablier 2’ sur lequel a été déposé en zigzag par le chariot accumulateur le voile en plusieurs couches pour former une nappe N, le tablier 2’ étant entraîné autour de quatre rouleaux 3.1’, 3.2’, 3.3’ et 3.4’ dont au moins l’un est moteur. Un tapis 20’ sans fin perméable à l’air constitue un tapis de sortie de l’étaleur-nappeur. Ce tapis 20’ sans fin est représenté de manière schématique et est entraîné de la même manière par des rouleaux qui tournent à vitesse constante ou synchronisés avec le dispositif de traitement ultérieur. La nappe N subit un retournement autour du rouleau 3.2’ pour venir être prise en sandwich entre le tablier 2’ imperméable à l’air et le tapis 20’.
Les axes des deux rouleaux supérieurs 3.1’ et 3.4’ sont montés fixes tandis que l’axe du rouleau 3.2’ et/ou du rouleau 3.3’ sont montés mobiles en translation horizontale pour ainsi pouvoir adapter la vitesse de déplacement de la nappe qui passe du tablier 2’, ayant une vitesse variable en fonction du temps, au tapis 20’ dont la vitesse, notamment constante, est égale à la vitesse du tapis d’entrée du dispositif de traitement ultérieur.
La représente un autre mode de réalisation, dans lequel le tablier 2’’ imperméable à l’air est entraîné autour de rouleaux 3.1’’, 3.2’’, 3.3’’ et 3.4’’ d’axes fixes, dont au moins l’un est moteur. Il est prévu un tapis 30’’ sans fin, intermédiaire, perméable à l’air, disposé entre le tablier 2’’ et un tapis 20’’ de sortie, le tapis 30’’ intermédiaire étant entraîné entre deux rouleaux 4.1’’ et 4.2’’, dont au moins l’un est moteur et l’axe du rouleau 4.1’’ et/ou du rouleau 4.2’’ est/sont mobiles en translation dans la direction horizontale pour modifier la distance entre eux et ainsi adapter la vitesse de déplacement de la nappe qui passe du tablier 2’’ ayant une vitesse variable en fonction du temps, au tapis dont la vitesse , notamment constante, est égale à la vitesse du tapis d’entrée du dispositif de traitement ultérieur.
Enfin, à la , il est représenté un troisième mode de réalisation, dans lequel un tablier 2’’’ sans fin imperméable à l’air s’étend autour de rouleaux 3.1’’’ à 3.7’’’, en ayant un tronçon supérieur s’étendant entre les deux rouleaux supérieurs 3.1’’’ et 3.4’’’ sur lequel est déposée la nappe par le chariot nappeur. La nappe subit un premier retournement sensiblement à 180° autour du rouleau 3.3’’’ de retournement supérieur et est alors prise en sandwich entre un tronçon supérieur intermédiaire du tablier 2’’’ qui s’étend entre le rouleau 3.3’’’ de retournement supérieur et un rouleau 3.7’’’ de retournement inférieur. La nappe subit alors, autour du rouleau 3.7’’’ de retournement inférieur, un deuxième retournement à 180°, dans un sens opposé au premier retournement, pour être alors supportée par un tronçon inférieur intermédiaire du tablier 2’’’ s’étendant entre le rouleau 3.7’’’ de retournement et un rouleau 3.6’’’ inférieur d’extrémité aval.
Un tronçon supérieur du tapis 30’’’ intermédiaire prend en sandwich la nappe avec le tronçon supérieur intermédiaire du tablier 2’’’ entre les deux rouleaux de retournement respectivement 3.3’’’ et 3.7’’’ puis un tronçon inférieur du tapis 30’’’ intermédiaire prend en sandwich la nappe avec le tronçon inférieur intermédiaire du tablier 2’’’ entre le rouleau de retournement 3.7’’’ et un rouleau 3.8’’’ d’extrémité aval du tapis intermédiaire 30’’’. Le tapis intermédiaire 30’’’ est perméable à l’air et est entraîné autour des deux rouleaux 3.7’’’ et 3.8’’’ qui sont, pour au moins l’un d’entre eux, montés de manière à ce que leur axe se déplace en translation pour adapter la vitesse de déplacement de la nappe qui passe du tronçon supérieur du tablier 2’’’, ayant une vitesse variable en fonction du temps, au tronçon inférieur intermédiaire du tablier 2’’’ dont la vitesse, notamment constante, est égale à la vitesse du tapis d’entrée du dispositif de traitement ultérieur.
La nappe est prise en sandwich entre le tablier 2’’’ et le tapis 30’’’ intermédiaire avant le deuxième retournement, pendant le deuxième retournement et après le deuxième retournement, et est ainsi bien protégé contre des effets nocifs de forces d’entraînement et/ou centrifuge liées aux déplacements en translation et à leur rotation des rouleaux 3.7’’’ et/ou 3.8’’’
Aux modes de réalisation des figures 4 et 5, on peut envisager de faire tourner les rouleaux respectivement 30’’ et 30’’’ dans le sens opposé pour permettre, en fonction de l’épaisseur de la nappe, de lui faire subir ou non le retournement. Si on ne souhaite pas lui faire subir le retournement, notamment dans le cas de nappes très épaisses, par exemple supérieur à 150mm, on fait tourner les rouleaux 30’’ et 30’’’ dans le sens opposé à celui décrit aux figures et la nappe est déposé directement sur le tapis de sortie 20’’, après passage en cascade sur les rouleaux respectivement 3.3’’ et 4.2’’ pour la et les rouleaux 3.3’’’ et 3.8’’’ pour la .
Au mode de réalisation de la , on peut envisager de mettre en œuvre deux sorties, une à droite comme représenté, notamment pour les nappes peu épaisses, par exemple ayant une épaisseur inférieure ou égale à 150mm et une sortie directement à gauche sans passer sous le tapis 2’, pour les nappes épaisses, notamment ayant une épaisseur comprise entre 300 et 500mm.
AMARRE À BASCULE COMPORTANT DEUX PLAQUES NON SOUDÉES AVEC SYSTÈME DE BLOCAGE La présente invention concerne une amarre à bascule destinée à être enfoncée dans le sol pour servir de point d’ancrage. Ce type d’amarre est utilisé, notamment dans le domaine viticole, pour fixer des palissages en bout de rang.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Le document FR-A-3 074 202 divulgue une amarre d’ancrage fabriquée à partir d’une plaque principale et d’une plaque de basculement qui sont assemblées l’une avec l’autre par emboîtement, et où la plaque principale est traversée d’au moins une rainure et où la plaque de basculement est pourvue d’un crochet inséré au travers de ladite rainure pour être retenu sur la face externe de la plaque principale.
Même si un tel arrangement donne satisfaction, il peut arriver que la plaque principale et qu’une plaque de basculement se séparent lors de la mise en place de l’amarre dans le sol.
Il est donc nécessaire de trouver un arrangement qui assure la cohésion de l’amarre.
Un objet de la présente invention est une amarre qui comporte un système de blocage qui bloque la plaque de basculement sur la plaque principale.
À cet effet, est proposée une amarre à bascule destinée à être enfoncée dans un sol pour servir de point d'ancrage à un accessoire terrestre, comportant :
- une plaque principale destinée à former un moyen d'ancrage dans le sol,
La seconde étape est la concentration de l’éluat récupéré. La concentration peut être réalisée par évaporation sous vide des solvants organiques, et par l’utilisation d’un lyophilisateur pour permettre l’élimination de l’eau et des sels volatils.
La troisième étape est la digestion enzymatique qui peut être réalisée en suivant les méthodes bien connues. Cette étape permet de libérer des nucléosides monomériques et des dimères de pyrimidine, lesquels pourront ensuite être dosés. Toute enzyme possédant une activité DNAse peut être utilisée dans ce type de réaction, pourvu que l’hydrolyse soit complète. Cependant, il est avantageux d’utiliser une enzyme capable d’hydrolyser toutes les liaisons phosphodiesters des molécules d’acide nucléique. L’hydrolyse pourra donc être réalisée avec une ou plusieurs enzymes dotées d’une activité phosphodiestérase et capable d’agir sur les acides nucléiques présents dans l’éluat. De façon préférée, l’hydrolyse sera réalisée par une combinaison de phosphodiestérase II, DNase II et nucléase P1 à pH acide. A pH basique, on utilisera préférentiellement une combinaison de phosphatase alcaline et de phosphodiestérase I. Il est aussi possible d’alterner les traitements à pH acide et à pH basique. Ainsi, il peut être avantageux pour que la digestion soit bien complète de réaliser une première hydrolyse à pH acide avec une combinaison de phosphodiestérase II, DNase II et nucléase P1, suivie d’une deuxième hydrolyse à pH basique à l’aide d’une combinaison de phosphatase alcaline et de phosphodiestérase I.
L’étape finale est le dosage par chromatographie liquide, couplé le cas échéant à la spectrométrie de masse pour une quantification absolue des photoproduits ciblés. Dans cette optique, il est particulièrement avantageux d’utiliser des standards internes pour assurer l’aspect quantitatif malgré une préparation d’échantillons complexe. L’approche a été optimisée pour limiter les effets de matrice dus au fluide biologique, en particulier à l’urine, et améliorer spécificité et sensibilité.
Une étape de SPE en ligne sur une colonne de gel de silice en C18 peut être avantageusement ajoutée. Elle permet d’éliminer une partie des impuretés présent dans les échantillons en début d’élution avant la séparation analytique proprement dite et ainsi d’augmenter la sensibilité de la méthode. Pour l’étape d’analyse par chromatographie liquide, la colonne d’analyse est alors préférablement différente de celle utilisée lors de l’étape de SPE en ligne, par exemple de type pentafluorophényle, apportant ainsi une séparation complémentaire à celle sur gel de silice en C18.
L’analyse par spectrométrie de masse porte avantageusement sur la détection des ions de TT CDP et TT 64PP. Les ions correspondant des étalons internes ont été aussi suivis. La concentration en photoproduits a été déterminée en calculant le ratio entre le signal de chaque ion et de son analogue dans les étalons internes à la fois dans les standards et les échantillons. Avantageusement, les concentrations de dimères TT CPD et TT 64PP sont normalisées par rapport à celle de la créatinine pour tenir compte du volume de miction.
Dans la méthode selon l’invention, la référence est avantageusement la concentration des dimères de pyrimidine dans un échantillon de fluide biologique provenant d’un deuxième sujet sur lequel l’actif n’a pas été appliqué. Cette concentration est déterminée en suivant le même protocole d’analyse, tel que détaillé précédemment. Dans une autre variante, la référence peut être la concentration des dimères de pyrimidine dans un échantillon de fluide biologique provenant du sujet avant que l’actif ne soit appliqué.
Comme explicité plus avant, l’expression « dispositif(s) photoprotecteur(s) » ou « dispositif(s) de protection solaire », correspond dans le présent contexte à un équipement, une matière, une molécule, un composé chimique, un ingrédient actif, une composition pour application topique ou systémique ; utilisé seul ou en association, destiné à être utilisé chez l’homme pour bloquer le rayonnement solaire UVA et/ou UVB et/ou UVC.
Le dispositif photoprotecteur utilisé dans la présente méthode est notamment tout dispositif conférant une protection vis-à-vis des rayonnements, notamment des rayonnements solaires. Il peut s’agir par exemple d’un vêtement (par ex. chemise ou T-shirt, gants, chapeau, etc.), mais aussi d’un dispositif de type parasol, tente, ombrelle, ou masque.
Le dispositif peut être positionné directement sur la peau du sujet. Alternativement, le dispositif peut être positionné sans être en contact avec la peau du sujet.
Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif photoprotecteur est un actif photoprotecteur ou une association d’actifs photoprotecteurs. L’actif, ou l’association d’actifs, est avantageusement appliqué directement sur la peau du sujet. L’actif est avantageusement un composé chimique ou une composition comprenant un composé chimique. L’association d’actifs est avantageusement un mélange de composés chimiques ou une composition comprenant des composés chimiques en mélange.
Selon ce mode de réalisation préféré, L’invention a donc pour objet une méthode d’évaluation de l’activité photoprotectrice d’un actif, la méthode comprenant : L’application de l’actif sur la peau du sujet, puis L’exposition du sujet à un rayonnement pendant la période effective de protection de l’actif appliqué, puis Le dosage de dimères de pyrimidine dans un échantillon de fluide biologique dudit sujet.
Dans un mode de réalisation particulier, l’actif évalué est au moins un filtre solaire. Par filtre solaire, on entend toute substance capable de filtrer le rayonnement solaire pour protéger une surface, typiquement la peau ou les cheveux, d’origine naturelle ou synthétique contre les effets nocifs du rayonnement solaire.
Le filtre solaire est choisi parmi ceux classiquement connus dont : les filtres solaires organiques tels que les dérivés de triazine, les dérivés de benzotriazole et phényl benzotriazole, les dérivés du dibenzoylmethane, les dérivés de benzophénone et 2-hydroxybenzophénone amino-substitué, les dérivés de merocyanine, les dérivés de l’acide para aminobenzoïque, les dérivés salicyliques, les dérivés cinnamiques, les dérivés de β,β’-diphénylacrylate, les dérivés de benzylidène camphre, les dérivés de phenylbenzimidazole, les dérivés anthraniliques, les dérivés d’imidazolines, et les dérivés de benzylmalonate ; et les filtres solaires inorganiques tels que les oxydes métalliques enrobés ou non comme les oxydes de titane, de fer, de zinc, de zirconium, ou de cérium.
Parmi les filtres organiques usuels, on peut citer en particulier la 5,6,5’,6’-tétraphényl-3,3’-(1,4-phénylène)-bis[1,2,4]triazine (n° CAS : 55514-22-2), également appelée phénylène bis-diphényltriazine ; le méthoxypropylamino cyclohexènylidène éthoxyéthylcyanoacétate (nom chimique : 2- éthoxyéthyl (2Z)-2-cyano-2-[3-(3-méthoxypropylamino)cyclohex-2-èn-1-ylidène]acétate ; N° CAS : 1419401-88-9), également appelé S87 ; l’hexyl 2-[4-(diéthylamino)-2-hydroxybenzoyl]benzoate (n° CAS : 302776-68-7), également appelé diéthylamino hydroxybenzoyl hexyl benzoate ; la 2,4-bis[4-(2-éthylhexyloxy)-2-hydroxyphényl]-6-(4-méthoxyphényl)-1,3,5-triazine (n° CAS : 187393-00-6), également appelée bis-éthylhexyloxyphenol méthoxyphenyl triazine, bemotrizinol ou anisotriazine ; le 4-tert-butyl-4-méthoxydibenzoylmethane ou butyl méthoxydibenzoylméthane (nom chimique : 1,4-(1,1-diméthyléthyl)phényl-3-(4-méthoxyphényl)-1,3-propanedione ; n° CAS : 70356-09-1), également appelé avobenzone ou BMDBM ; l’éthylhexyl triazone (nom chimique : acide 4-[[4,6-bis[[4-(2-éthylhexoxy-oxométhyl)phényl]amino]-1,3,5-triazin-2-yl]amino]benzoïque 2-éthylhexyl ester ; n° CAS : 88122-99-00) ; la diéthylhexyl butamido triazone (nom chimique : 4,4'-[[6-[[4-[[(1,1-diméthyléthyl)amino]carbonyl]phényl]amino]-1,3,5-triazine-2,4-diyl]diimino]bis-, bis(2-éthylhexyl)benzoate ; n° CAS : 154702-15-5) ; le méthylène bis-benzotriazolyl tétraméthylbutylphenol (nom chimique : 2,2’-méthylène-bis-(6-(2H-benzotriazol-2-yl)-4-(1,1,3,3-tetraméthylbutyl)phénol ; n° CAS : 103597-45-1), également appelé MBBT ; la 2,4,6-tris(biphényl-4-yl)-1,3,5-triazine (n° CAS : 31274-51-8), également tris-biphényl triazine.
L’actif peut être le filtre solaire seul ou formulé dans une composition à usage topique. On peut bien entendu également tester des combinaisons de filtres solaires, les protections solaires comprenant usuellement un mélange de filtres solaires afin d’offrir un spectre de protection le plus large possible.
Comme évoqué plus avant le dispositif photoprotecteur peut être un équipement, dispositif, matière, entité physique, tel que par exemple un textile porté par le sujet ou un parasol ou toute autre toile sous lequel le sujet s’abrite.
- une plaque de basculement destinée à faire basculer par traction l'amarre entre une position d'enfoncement dans le sol où la plaque principale est orientée de manière pratiquement verticale et une position d'ancrage dans le sol à l'issue de son enfoncement où la plaque principale a basculé de manière oblique, la plaque de basculement étant orientée perpendiculairement à la plaque principale, la plaque principale et la plaque de basculement étant assemblées mécaniquement l’une à l’autre, où la plaque principale est traversée d’au moins une rainure et où la plaque de basculement est pourvue d’un crochet destiné à être inséré au travers de ladite rainure pour être retenu sur la face externe de la plaque principale et qui est tournée à l’opposé de la plaque de basculement, ladite amarre à bascule étant caractérisée en ce que la plaque de basculement comporte une excroissance qui est en saillie par rapport à une face interne de ladite plaque de basculement et en ce que ladite excroissance est entre ladite face interne et la face externe de la plaque principale.
Avantageusement, la plaque de basculement présente une pointe qui est à l’opposé de l’un des crochets, et ladite excroissance est disposée au niveau de ladite pointe.
Les caractéristiques de l’invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d’autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d’un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels :
représente une vue en perspective d'une amarre à bascule selon l'invention et destinée à être enfoncée dans le sol pour servir de point d'ancrage,
représente une vue de dessus d’une amarre à bascule selon l’invention,
représente une vue de face d’un tirant destiné à faire basculer une amarre à bascule à l’issue de son enfoncement dans le sol et à retenir un accessoire terrestre selon l’invention,
représente une vue de face d’une plaque principale constitutive d’une amarre à bascule selon l’invention,
représente une vue de face d’une plaque de basculement constitutive d’une amarre à bascule selon l’invention,
représente une vue en coupe d’une plaque principale en cours d’assemblage avec une plaque de basculement selon l’invention,
représente une vue en coupe d’une plaque principale assemblée avec une plaque de basculement selon l’invention,
représente une vue de face d’une variante de réalisation d’une plaque principale constitutive d’une amarre à bascule selon l’invention, et
représente une vue latérale d’une amarre à bascule lors de différentes étapes de mise en place.
L'amarre 100 présentée sur la est destinée à être enfoncée dans le sol pour y prendre ancrage. Des amarres de ce type peuvent ainsi être utilisées pour maintenir érigés des poteaux, des palissades, par l'intermédiaire de câbles que l'on tend entre ceux-ci et les amarres. L'amarre 100 est présentée dans sa position verticale d’enfoncement dans le sol.
L'amarre 100 se compose sur la , d'une plaque 110 principale destinée à former un moyen d'ancrage dans le sol, et qui est pourvue d'un moyen de fixation Mf pour un tube d'enfoncement Tf de l'amarre dans le sol, d'une plaque de basculement Pb destinée à la faire basculer dans une position d'ancrage dans le sol à l'issue de son enfoncement.
L'amarre 100 n'est pas moulée. Ses constituants sont fabriqués préférentiellement en acier à partir de deux plaques.
Les deux plaques 110 et Pb sont planes. Elles sont assemblées mutuellement. Elles forment entre elles un angle de 90°. Elles sont fabriquées par découpage ou usinage dans une plaque de métal.
On obtient ainsi une construction d'amarre qui est relativement rigide et résistante aux chocs envers les cailloux qu'elle peut percuter lors de son enfoncement.
La plaque principale d'ancrage 110 présente, sur les Figs. 1 et 4, une géométrie en forme de flèche définie par une paroi d'enfoncement Pt de géométrie triangulaire formant une pointe P en forme de V et destinée à faire pénétrer l'amarre 100 dans le sol, en utilisant le tube d'enfoncement Tf et qui se prolonge de manière coplanaire et à l'opposé de ladite pointe par une paroi de fixation Pf. La géométrie en pointe facilite l'insertion de l'amarre dans le sol. La plaque 110 sert également à l’issue du basculement de l’amarre 100 dans le sol à former un moyen de retenue en s’opposant à l’arrachement de l’amarre par traction.
La partie haute de la paroi de fixation Pf présente une échancrure Ec1 en forme de U destinée, en coopération avec une échancrure semblable pratiquée dans la plaque de basculement, à réceptionner une extrémité du tube d'enfoncement Tf.