INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
est une vue en coupe longitudinale qui illustre deux élément de conduit selon la assemblés par un collier de serrage ;
est une vue en coupe longitudinale d’une variante de réalisation de l’élément de conduit des figures 7 et 8, ici en forme de coude ;
est une vue en coupe longitudinale encore d’une autre variante de réalisation de l’élément de conduit des figures 7 et 8, ici en forme de Té de répartition ;
est une vue en coupe longitudinale d’un cinquième mode de réalisation d’un élément de conduit isolé thermiquement selon l’invention.
- les systèmes d’entretoises annulaires comprennent :
a/ une face interne d’entretoise, orientée vers ledit tronçon d’espace annulaire fermé, et
b/ une face externe d’entretoise, opposée à ladite face interne d’entretoise, orientée vers l’extérieur,
ladite face externe d’entretoise s’étendant extérieurement par rapport aux bordures d’extrémités desdits tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s) ;
- au moins certaines surfaces desdits systèmes d’entretoise annulaires en contact avec les tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s) comprennent des structures de stries ou de protubérances adaptés pour limiter les possibilités de désolidarisation entre lesdits systèmes d’entretoise et lesdits tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s) ;
- au moins certaines surfaces desdits systèmes d’entretoise annulaires en contact avec les tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s) comprennent une rainure circulaire en saillie, ou une gorge circulaire en creux, agencée pour coopérer avec une moulure circulaire complémentaire, en creux ou en saillie, ménagée dans la surface en regard dudit ou desdits tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s), pour verrouiller l’assemblage des deux éléments ;
- l’épaisseur de l’espace annulaire, ou de chacun des espaces annulaires, est compris entre 5 et 25 mm, de préférence entre 10 et 20 mm.
La présente invention concerne encore un réseau de transport d’air comprenant une pluralité d’éléments de conduit isolés thermiquement tes que définis ci-dessus, et assemblés les uns aux autres par des moyens d’assemblage.
Selon une première forme de réalisation, lesdits moyens d’assemblage sont du type à emboitement mâle-femelle, lesdits éléments de conduit comprenant une première extrémité d’emboitement de type mâle et une seconde extrémité d’emboitement de type femelle.
Selon une deuxième forme de réalisation possible lesdits moyens d’assemblage sont du type à emboitement mâle-femelle, lesdits éléments de conduit comprenant deux extrémités d’emboitement de type femelle, et ledit réseau de transport d’air comprenant encore un système de raccords d’emboitement de type mâle-mâle.
Selon une autre forme de réalisation intéressante, le réseau de transport d’air comprend une pluralité d’éléments de conduit avec des faces externes d’entretoises qui s’étendent en saillie extérieurement par rapport aux bordures d’extrémités des tubes intérieur, extérieur et éventuellement intercalaire(s), tels que définis ci-dessus, et dans ce réseau de transport d’air :
- lesdits moyens d’assemblage comprennent un collier de serrage agencé pour assembler deux extrémités de deux éléments de conduit mises bout à bout,
- les faces externes d’entretoises des systèmes d’entretoises annulaires des deux éléments de conduit à assembler sont en appui l’une contre l’autre,
- les extrémités des deux éléments de conduit à assembler comprennent chacune une moulure sur leur surface extérieure,
- ledit collier de serrage comprend des rebords de verrouillage en saillie vers l’intérieur, ménagés le long de ses deux bordures latérales, et
- lesdits rebords de verrouillage dudit collier de serrage viennent coopérer avec lesdites moulures des deux éléments de conduit à assembler de sorte, lors du serrage dudit collier de serrage, à comprimer l’une contre l’autre lesdites faces externes d’entretoises, et obtenir une continuité et une étanchéité de la zone intérieure adaptée au transport d’air.
De manière générale, dans la présente description, les expressions « élément de conduit » et « élément de conduit isolé thermiquement » sont synonymes et utilisés indifféremment.
Les éléments de conduit isolés thermiquement décrits ci-après sont destinés à être assemblés avec d’autres éléments de conduit identiques ou similaires pour réaliser un réseau de transport d’air, en particulier un réseau de VMC à simple ou à double flux dans une installation de gestion et de distribution d’air d’un bâtiment.
Tel que représenté sur la , l’élément de conduit 1 isolé thermiquement comprend :
- un tube intérieur 2 rigide qui comporte une surface intérieure 21, une surface extérieure 22 et deux extrémités 23 qui se terminent chacune par une bordure d’extrémité 24, et
- un tube extérieur 3 rigide qui comporte une surface intérieure 31, une surface extérieure 32 et deux extrémités 33 qui se terminent chacune par une bordure d’extrémité 34.
Les deux tubes 2 et 3 ont ici une section circulaire.
Dans des variantes de réalisation cette section peut être ovale, oblongue ou polygonale.
Les deux tubes 2 et 3 ont ici une même longueur ou pratiquement une même longueur.
Le tube extérieur 3 est concentrique au tube intérieur 2, maintenu séparé de ce dernier par des systèmes d’entretoises annulaires 4.
Au moins deux de ces systèmes d’entretoises annulaires 4 sont disposés au niveau des extrémités 23, 33 du tube intérieur 2 et du tube extérieur 3, entre leurs surfaces en regard 22 et 31.
Ces deux systèmes d’entretoises annulaires 4 d’extrémités sont repérés 4a sur la .
Un ou plusieurs systèmes d’entretoises annulaires 4 complémentaires peuvent être prévus entre les deux systèmes d’entretoises annulaires d’extrémités 4a.
Sur la on a représenté un tel système d’entretoise annulaire complémentaire, repéré 4b, disposé dans la partie centrale de l’élément de conduit 1 isolé thermiquement.
L’âme centrale définie par la surface intérieure 21 du tube intérieur 2 est destinée au transport de l’air, et les systèmes d’entretoises annulaires 4 permettent de créer un espace annulaire 5 entre les deux tubes 2 et 3 pour obtenir une paroi tubulaire isolée thermiquement.
De préférence l’espace annulaire 5 en question a une épaisseur comprise entre 5 et 25 mm, et de manière encore préférée comprise entre 10 et 20 mm.
lesquels systèmes d’entretoises annulaires sont réalisés dans un matériau isolant thermique et définissent entre eux au moins un tronçon d’espace annulaire apte à contenir de l’air ou un matériau isolant thermique rapporté.
Les systèmes d’entretoises annulaires ménagés au niveau des deux extrémités de l’élément de conduit assurent le maintien concentrique, espacé, des deux tubes intérieur et extérieur.
Ces systèmes d’entretoises annulaires comblent l’espace annulaire entre le tube intérieur 2 et le tube extérieur 3 ; ils cloisonnent un volume annulaire d’air (ou autre isolant thermique) qui limite les pertes de calories. Ils ont de préférence une structure pleine, sans ouverture, mais ils peuvent comporter de petites ouvertures, orifices ou fentes, ou être poreux.
Par un matériau isolant thermique, on entend un matériau ayant un coefficient moyen de conduction thermique inférieur ou égal à 0,05 W/(m.K).
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l’élément de conduit isolé thermiquement conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- l’élément de conduit comprend au moins un tube intercalaire disposé de manière concentrique entre ledit tube intérieur et ledit tube extérieur, séparé de ces derniers par les deux systèmes d’entretoises annulaires qui sont disposées au niveau des extrémités desdits tubes intérieur, extérieur et intercalaire(s), pour créer une pluralité d’espaces annulaires superposés entre ledit tube intérieur et ledit tube extérieur.
Cette particularité permet d’optimiser les performances d’isolation thermique de l’élément de conduit ;
- selon une forme de réalisation possible, chaque système d’entretoise annulaire qui est disposé au niveau d’une extrémité desdits tubes intérieur, extérieur et intercalaire(s) est constitué d’une pluralité de structures d’entretoises, chacune en forme de tronçon de tube indépendant séparant chaque couple de tubes ;
- dans une variante de réalisation, chaque système d’entretoise annulaire qui est disposé au niveau d’une extrémité desdits tubes intérieur, extérieur et intercalaire(s) est constitué d’un embout d’un seul tenant :
a/ dont une surface intérieure tubulaire est en contact avec la surface extérieure du tube intérieur,
b/ dont une surface périphérique tubulaire est en contact avec la surface intérieure du tube extérieur, et
c/ qui comprend un logement interne pour la réception d’une extrémité de chaque tube intercalaire ;
- la bordure d’entrée dudit logement interne comprend un chanfrein adapté pour guider l’introduction de l’extrémité du tube intercalaire associé ;
- les systèmes d’entretoises annulaires sont réalisés en un matériau étanche à l’air ;
- les systèmes d’entretoises annulaires sont réalisés en un matériau compressible ;
- les systèmes d’entretoises annulaires sont réalisés en un matériau compressible choisi parmi les mousses de polyoléfine réticulée, en particulier les mousses de polypropylène expansé (PPE) ou de polyéthylène expansé (PEE), ou encore tout autre isolant réalisé en fibres compressées.
On trouvera ci-dessous d’autres exemples de paramètres physiologiques exploitables : temps de transit de pouls, c’est-à-dire le temps de transit de l’onde de pouls entre deux points de mesure, usuellement désigné par l’acronyme « PWTT » (Pulse wave transit time – temps de transit de l’onde de pouls) ; durée entre le pic systolique et le pic diastolique d’un même battement ; aires du pic systolique ou du pic diastolique tels que mesurés par le détecteur.
Ainsi, d’une façon générale, le capteur est configuré pour obtenir une impulsion sous l’effet d’une onde de pouls : il peut s’agir, à titre non limitatif, d’un capteur optique, acoustique, électrique, électromécanique (accéléromètre).
La phase de calibration peut être renouvelée périodiquement, de façon à pouvoir mettre à jour la fonction de calibration. La mise à jour peut être effectuée régulièrement, par exemple de façon hebdomadaire.
Selon une possibilité, plusieurs paramètres physiologiques peuvent être utilisés pour déterminer la pression artérielle. Chaque paramètre physiologique atteint une valeur extrémale (minimale ou maximale) lorsque la pression transmurale est nulle. Dans ce cas, la fonction de calibration est multiparamétrique, au sens où elle dépend de chaque paramètre physiologique considéré. La calibration est effectuée comme précédemment décrit, en augmentant la pression appliquée sur l’artère jusqu’à une pression de référence, à laquelle chaque paramètre est considéré comme ayant atteint sa valeur maximale ou sa valeur minimale ; et/ou en diminuant la pression appliquée sur l’artère à partir d’une pression de référence, à laquelle chaque paramètre est considéré comme ayant atteint sa valeur maximale ou sa valeur minimale.
A partir des différentes valeurs de paramètres mesurées pour chaque pression appliquée, et à partir de la pression de référence, pour laquelle la pression transmurale est considérée comme nulle, on détermine la fonction de calibration, par exemple par régression.
L’invention permet une mesure fréquente de la pression artérielle de l’utilisateur, en différents instants d’une même journée en limitant la gêne de l’utilisateur. Cela est particulièrement adapté aux utilisateurs nécessitant un suivi régulier de la pression artérielle.
TITRE DE L’INVENTION Procédé de surveillance d’un capteur biochimique à microaiguilles
La présente invention concerne un dispositif de surveillance corporelle via analyse de liquide corporel, typiquement interstitiel, à l'aide d’un capteur biochimique à microaiguilles.
Plus précisément, la présente invention concerne la gestion de l'enfoncement des microaiguilles dans la peau permettant de mesurer la présence d'un analyte dans le liquide corporel et permettant de vérifier si les microaiguilles sont bien calibrées.
La demande internationale publiée sous le numéro WO 2018/104647 décrit un système de surveillance corporelle, utilisable notamment pour le suivi de la glycémie. Ce système de surveillance inclut une montre électronique attachable au poignet à l’aide d’un bracelet. La montre comporte un boîtier, dans lequel s’insère une capsule amovible interchangeable contenant un capteur à micro-aiguilles, les micro-aiguilles étant insérées dans la peau. Le capteur est commandé de manière automatique l’électronique du boîtier, pour réaliser une mesure transcutanée. La mesure de glycémie par le capteur est une mesure électrochimique.
Toutefois, lorsqu'un tel dispositif comporte des microaiguilles, il peut exister des interférences liées à la sueur présente sur la peau. Ces interférences dépendent en outre de l'épaisseur de l'épiderme, qui est variable selon les individus : l'épaisseur de peau pour atteindre le liquide interstitiel n'est alors pas la même.
De plus, de par la taille des microaiguilles, il existe un risque que ces microaiguilles soient mal enfoncées dans la peau : la mesure en résultant est alors faussée.
Parmi les multiples propositions pour associer un poêle à bois à une installation comportant d’autres générateurs de chaleur, on peut citer la demande de brevet FR2925950 dans laquelle un poêle à bois est associé et à un panneau solaire et à une chaudière électrique que, dans le contexte du présent mémoire, on considère comme étant une chaudière pilotable. Une telle installation comporte un accumulateur de calories, comme c’est classique lorsqu’il y a un panneau solaire. Cependant, il est fait appel à un dispositif d’accumulation formé par des plaques en fonte à intégrer au poêle, ce qui rend ce système impossible à installer lorsque l’on ne dispose pas de place suffisante au niveau du poêle, et de plus, le bon fonctionnement de l’installation proposée est totalement tributaire du bon fonctionnement de vannes motorisées. En outre, dans cette demande de brevet, la chaudière pilotable chauffe aussi l’accumulateur de calories. Ceci est en contradiction avec le caractère pilotable de cette source, qui ne nécessite pas d’anticiper et donc de stocker de l’énergie. Cet agencement ne peut que minimiser la production et le stockage de la source gratuite fatale que constitue le panneau solaire.
L’objectif de la présente invention est de permettre le couplage d’un bouilleur à une chaudière pilotable, sans transformation ni d’une chaudière pilotable ni d’un bouilleur par rapport aux appareils disponibles dans le commerce. Un autre objectif de l’invention est de perfectionner le couplage d’un bouilleur à une chaudière pilotable, en proposant des moyens d’installation simple et qui permettent d’améliorer le rendement global d’une installation de chauffage central utilisant deux types de générateurs de chaleur, l’un pilotable quelle que soit l’énergie primaire qu’il utilise, et l’autre formé par un bouilleur, afin que le système de chauffage global qui en résulté permette de déplacer efficacement les calories produites par le bouilleur à la fois dans l’espace, c’est-à-dire dans des pièces du bâtiment éloignées du bouilleur grâce à un fonctionnement en assistance de chauffage comme connu en soi, et dans le temps, c’est-à-dire en différant la consommation d’une partie des calories produites.
Un autre objectif de l’invention est de proposer un schéma de couplage d’un bouilleur à une installation de chauffage comportant une chaudière pilotable dont le fonctionnement, indépendamment des choix de puissances des différents générateurs de chaleurs en présence, s’adapte automatiquement au mieux à l’inertie de fonctionnement importante en production de chaleur propre au bouilleur, tout en tirant avantage de la présence d’une chaudière pilotable. Un autre objectif de l’invention est de proposer un schéma de couplage qui, lorsque l’on utilise en plus un panneau solaire, s’adapte automatiquement au mieux au caractère aléatoire de la production de chaleur par un panneau solaire.
Présentation de l’invention Pour créer un système de chauffage faisant appel à une source de calories brûlant du bois et une source de calories pilotable, l’invention propose un kit d’adaptation pour une installation de chauffage central à liquide caloporteur, ladite installation comportant une chaudière pilotable étant raccordée à un ensemble de radiateurs, ladite installation comportant une première boucle de circulation du liquide caloporteur, ladite première boucle comportant ladite chaudière pilotable et ledit ensemble de radiateurs, ladite installation étant couplée à un bouilleur au moyen d’une seconde boucle de circulation du liquide caloporteur, caractérisé en ce que le kit comprend : une vanne thermostatique passive, à trois voies, comportant une entrée pour liquide caloporteur chaud, une entrée pour liquide caloporteur froid et une sortie de liquide caloporteur, et un dispositif assurant un mélange progressif des liquides caloporteurs froid et chaud par l’action d’un organe thermostatique passif calibré à une température de transition T choisie, un raccord de départ vers l’installation permettant le branchement hydraulique à la chaudière pilotable et un raccord de retour d’installation permettant le branchement hydraulique au retour de l’ensemble de radiateurs, un raccord de départ vers bouilleur et un raccord de retour de bouilleur, ledit raccord de départ vers l’installation étant raccordé à une canalisation de retour bouilleur rejoignant le raccord de retour bouilleur, ledit raccord de retour d’installation étant raccordé à une canalisation de retour radiateur rejoignant ladite entrée pour liquide caloporteur froid, ladite sortie de liquide caloporteur étant raccordée à une canalisation de départ bouilleur qui rejoint ledit raccord de départ vers bouilleur, une première jonction étant raccordée en dérivation à ladite canalisation de retour bouilleur d’une part et d’une autre part à ladite entrée pour liquide caloporteur chaud, une deuxième jonction étant raccordée en dérivation à ladite canalisation de retour radiateur d’une part et d’autre part également en dérivation à ladite canalisation de retour bouilleur.
Dans une telle implantation, grâce au choix particulier d’implantation d’une vanne thermostatique passive, c’est-à-dire ne dépendant pas d’un pilotage électronique, l’invention permet un couplage d’un bouilleur qui tire profit de l’inertie procurée par l’installation de chauffage elle-même et, dépassé un niveau de température du liquide caloporteur qui ne dépend que des caractéristiques constructives de la vanne thermique passive, il y a couplage automatique de la seconde boucle de circulation du liquide caloporteur à la première boucle, en recyclant progressivement une partie de plus en plus importante du débit de liquide caloporteur de retour des radiateurs, les deux boucles pouvant finir par n’en constituer qu’une seule (ou quasi), vu de la circulation du liquide caloporteur, lorsque l’on atteint une température telle que la vanne thermique bloque (ou quasi) toute entrée de liquide caloporteur par son entrée pour liquide caloporteur chaud.
Dans le contexte du présent mémoire, on entend par « raccord » tout moyen qui permet le passage du débit de liquide caloporteur, que ce soit par vissage, emmanchement par rapprochement axial relatif, ou même soudure. Un tel kit peut prendre la forme d’un ensemble d’éléments à assembler sur place, ou dans un atelier local, ou encore être prémonté sur un support ou dans un coffret, toutes ces variations étant différentes options de mise en œuvre de la présente invention.
De préférence, pour un fonctionnement évitant plus sûrement les conséquences d’une très forte production de calories par le bouilleur, il est recommandé d’ajouter une capacité thermique indépendante de celle de l’installation de chauffage centrale, c’est-à-dire d’utiliser un kit selon l’une des caractéristiques précédentes, pour installation comportant en outre un accumulateur de calories, caractérisé en ce que le kit comprend un raccord de départ vers l’accumulateur et un raccord de retour d’accumulateur, ladite canalisation de retour bouilleur étant formée d’un premier tronçon raccordé audit raccord retour bouilleur d’une part et d’autre part audit raccord départ vers l’accumulateur, et étant formée d’un second tronçon raccordé audit raccord de retour d’accumulateur d’une part et d’autre part audit raccord de départ vers l’installation.
Dans une mise en œuvre particulièrement avantageuse de l’invention, le kit selon l’invention est adapté pour installation dans laquelle l’accumulateur de calories comporte un fluide caloporteur, l’installation comportant en outre un panneau solaire disposé de façon à pouvoir réchauffer ledit fluide caloporteur, caractérisé en ce que ledit troisième tronçon comporte une vanne de bypass dont l’entrée est raccordée du côté dudit tronçon rejoignant ledit raccord de retour bouilleur, dont une des sorties est raccordée audit raccord de départ vers l’accumulateur et dont l’autre des sorties est raccordée à un troisième tronçon raccordé par ailleurs audit deuxième tronçon.
Brève description des figures La suite décrit quelques exemples de mise en œuvre de l’invention en s’appuyant sur les planches de dessins dans lesquels : est un exemple d’implantation d’un kit d’adaptation 1 dans une mise en œuvre simple, sans faire appel à un accumulateur de calories ; est un exemple d’implantation d’une première variante d’un kit d’adaptation 1A, adaptée au couplage avec accumulateur de calories ; est un exemple d’implantation d’une seconde variante d’un kit d’adaptation 1S, adaptée au couplage avec panneau solaire.
Description détaillée de l’invention A la , on voit une installation de chauffage central 22, à liquide caloporteur comportant ; ladite installation comporte une chaudière pilotable 221 raccordée à un ensemble de radiateurs 222 ; ladite installation 22 comporte une première boucle L1 de circulation du liquide caloporteur, ladite première boucle comportant ladite chaudière pilotable 221 et ledit ensemble de radiateurs 222 ; ladite installation 22 est couplée à un bouilleur 21 au moyen d’une seconde boucle L2 de circulation du liquide caloporteur ; on voit également une vanne thermostatique passive 11, à trois voies, comportant une entrée pour liquide caloporteur chaud 111, une entrée pour liquide caloporteur froid 112 et une sortie de liquide caloporteur 113, et un dispositif assurant un mélange progressif des liquides caloporteurs froid et chaud par l’action d’un organe thermostatique passif calibré à une température de transition T choisie.
On voit aussi un raccord de départ vers l’installation 22o permettant le branchement hydraulique à la chaudière pilotable 221 et un raccord de retour d’installation 21i permettant le branchement hydraulique au retour de l’ensemble de radiateurs 222 ; on aperçoit un raccord de départ vers bouilleur 21o et un raccord de retour de bouilleur 21i ; à noter que ledit raccord de départ vers l’installation 22o est raccordé à une canalisation de retour bouilleur 13 rejoignant le raccord de retour bouilleur 21i et que ledit raccord de retour d’installation 22i est raccordé à une canalisation de retour radiateur 14 rejoignant ladite entrée pour liquide caloporteur froid 112 ; ladite sortie de liquide caloporteur 113 est raccordée à une canalisation de départ bouilleur 15 qui rejoint ledit raccord de départ vers bouilleur 21o.
Une première jonction J1 est raccordée en dérivation à ladite canalisation de retour bouilleur 13 d’une part et d’une autre part à ladite entrée pour liquide caloporteur chaud 111 ; une deuxième jonction J2 est raccordée en dérivation à ladite canalisation de retour radiateur 14 d’une part et d’autre part également en dérivation à ladite canalisation de retour bouilleur 13 . On voit aussi un vase d’expansion 223, et un circulateur d’installation 224. Il suffit ici de décrire l’installation de chauffage central de façon très sommaire, seulement dans la mesure utile à la compréhension du fonctionnement du couplage à un bouilleur. Le liquide caloporteur est en général de l’eau.