INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’objet connecté est par exemple l’un au moins parmi : Un collier électronique d’animal, Un téléphone mobile, Une montre intelligente, Un robot, Une étiquette électronique qui par exemple est attachée à un objet inerte comme une poussette, un siège enfant, un fauteuil roulant.
L’invention concerne également un programme d’ordinateur comprenant des instructions, exécutables par un microprocesseur ou un microcontrôleur, pour la mise en œuvre du procédé selon l’invention, lorsque le programme d’ordinateur est exécuté par le microprocesseur ou un microcontrôleur.
Le procédé est par exemple mis en œuvre par un dispositif électronique. Le dispositif électronique a par exemple l’architecture d’un ordinateur, d’un microcontrôleur ou d’un microprocesseur. Il s’agit par exemple d’un serveur.
L’invention concerne donc aussi un dispositif électronique configuré pour mettre en œuvre les étapes du procédé selon l’invention, ainsi qu’un véhicule automobile comprenant le dispositif électronique selon l’invention.
Les caractéristiques et avantages du dispositif électronique, du véhicule automobile, et du programme d’ordinateur sont identiques à ceux du procédé, c’est pourquoi, ils ne sont pas repris ici.
Le premier réseau fluidique de distribution 22 a un unique port de connexion aseptique 30 au système d’alimentation 14 pour permettre l’acheminement du premier fluide F1, en l’occurrence un port d’entrée aseptique, et autant de port s de connexion aseptiques 31 en sortie que de boîtes 20 sur le support 18 (un port de sortie aseptique 31 par boîte 20).
Le deuxième réseau fluidique de distribution 24 a un unique port de connexion aseptique 3 2 au système d’alimentation 14 pour permettre l’acheminement du ou des deuxième F2, en l’occurrence un port d’entrée aseptique, et autant de ports de connexions aseptiques 3 3 en sortie que de boîtes 20 sur le support 18 (un port de sortie aseptique 33 par boîte 20).
Le troisième réseau fluidique de distribution 26 a un unique port de connexion aseptique 34 au système d’alimentation 14, en l’occurrence un port de sortie aseptique pour évacuer les fluides des boîtes 20, et autant de ports de connexion aseptiques 3 5 en entrée que de boîtes 20 sur le support 18 (un port d’entrée aseptique 35 par boîte 20).
Chaque boîte 20 est connectée aux réseaux fluidiques 22, 24, 26 par connexion aseptique (le tube peut être emmanché, collé ou soudé). Les boîtes 20 seront alors déconnectées des réseaux fluidiques 22, 24, 26 par soudure puis coupure des tubes. Dans ce cas, une petite partie des tubes peut rester sur chaque boîte 20 pour maintenir l’étanchéité dans la boîte 20 lorsque l’utilisation de l’installation 10 est terminée.
Du fait que chacun des premier, deuxième et troisième réseau fluidique 22, 24, 26 a un unique port de connexion au système d’alimentation 14 et de multiple ports de connexion aux boîtes, les réseaux fluidiques 22, 24, 26 sont en arborescence avec un tube principal s’étendant à partir de chacun des ports de connexion 30, 32, 34 et des tubes secondaires émanant de chacun des tubes principaux. Les tubes des réseaux fluidique sont par exemple des tuyaux de PVC ou silicone compatibles avec des pompes, électrovannes, et la cryopréservation. Les réseaux fluidiques 22, 24, 26 peuvent être constitués de différents types et/ou tailles de tubes.
Ainsi, le premier réseau fluidique 22 de distribution inclut un tube principal 40 et deux tubes secondaires 41, 42 . Le tube principal 40 d’une part connecté au port de connexion aseptique 30, et d’autre part connecté aux tubes secondaires 41, 42. Chacun des tubes secondaires 41, 42 a une extrémité connectée à une boîte 20 de culture de tissu cellulaire associée (i.e. aux ports de connexion aseptiques 31) de sorte à amener le premier fluide F1 vers chacune des boîtes 20 de culture de tissu cellulaire.
Le deuxième réseau fluidique 24 de distribution inclut un tube principal 44 et deux tubes secondaires 45, 46 . Le tube principal 44 est d’une part connecté au port de connexion aseptique 32 , et d’autre part connecté aux tubes secondaires 45, 46. Chacun des tubes secondaires 45, 46 ayant une extrémité connectée à une boîte 20 de culture de tissu cellulaire associée (i.e. aux ports de connexion aseptiques 33) de sorte à amener le ou les deuxième fluide F2 vers chacune des boîtes 20 de culture de tissu cellulaire.
Le troisième réseau fluidique 26 de distribution inclut un tube principal 4 7 et deux tubes secondaires 48, 49 . Le tube principal 47 est d’une part connecté au port de connexion aseptique 34, et d’autre part connecté aux tubes secondaires 48, 49. Chacun des tubes secondaires 48, 49 a une extrémité connectée à une boîte 20 de culture de tissu cellulaire associée de sorte à vider le troisième fluide F3 des boîtes 20 de culture de tissu cellulaire.
Chacun des tubes secondaires 41, 42, 45, 46, 48, 49 peut respectivement inclure un système de fermeture 51, 52, 55, 56, 58, 59 . Les systèmes de fermeture 51, 52, 55, 56, 58, 59 peuvent être par exemple des électrovannes à pincement de tubes permettent de contrôler le débit de fluide allant dans chacune des boîtes 20. Ainsi, il est possible d’alimenter séquentiellement les boîtes 20 en fluides, en ouvrant ou fermant sélectivement les vannes 51, 52, 55, 56, 58, 59. Les vannes 51, 52, 55, 56, 58, 59 permettent que chaque boîte 20 reçoive la même quantité de liquide. En effet, comme les boîtes 20 sont alimentées en série dans le système d’alimentation 12, il se pourrait qu’une boîte 20 en amont de l’écoulement reçoive plus de fluide qu’une boîte se trouvant en aval. Les électrovannes 51, 52, 55, 56, 58, 59 sont un exemple de système de régulation du débit. Les vannes 51, 52, 55, 56, 58, 59 pourraient être remplacées par n’importe quel système permettant de réguler le débit, comme un pincement mécanique, ou une valve classique. L’avantage d’une électrovanne est que le pincement est extérieur au tube, et donc sans contact avec le milieu de culture, ce qui diminue les risques de contamination. Les systèmes de fermeture 51, 52, 55, 56, 58, 59 pourraient être des systèmes de pincement avec une came et un moteur.
Le support 18 peut inclure de plus un système de vidange 60 connecté à au moins un des premier 22 et deuxième 24 réseaux fluidiques de distribution. Dans le mode de réalisation illustrée en , le système de vidange 60 est connecté à chacun des premier 22 et deuxième 24 réseaux fluidiques de distribution. Selon un mode de réalisation, le système de vidange 60 comprend une poche de vidange 6 1 connectée à chacun des tubes principaux 40 et 44. La poche de vidange 61 sert à récupérer une partie du premier fluide F1 et du deuxième fluide F2 (en l’occurrence l’amorçage du mélange du biomatériau), ainsi qu’à la récupération d’un liquide de rinçage provenant du deuxième réseau fluidique de distribution 24 lorsque le deuxième réseau fluidique de distribution 24 est nettoyé entre différents fluides F2. Les différents deuxièmes fluides F2 qui représentent des milieux de culture peuvent par exemple être du plasma et de la solution saline, ou bien du collagène et du DMEM (medium modifiable de Dulbecco). Un des deuxièmes fluide F2 peut aussi être un cryopréservant, par exemple du DMSO (sulfoxide de diméthyl). Les tubes principaux 40 et 44 peuvent chacun inclure une vanne 50, 54 , par exemple une électrovanne, pour contrôler l’accès à la poche de vidange 61.
En se focalisant maintenant sur le système d’alimentation 14, celui-ci comprend un premier réseau fluidique d’alimentation 62 connecté aseptiquement au premier réseau fluidique de distribution 22 au port de connexion aseptique 30, un deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 connecté aseptiquement au deuxième réseau fluidique de distribution 24 au port de connexion aseptique 32, et un troisième réseau fluidique d’alimentation 66 connecté aseptiquement au troisième réseau fluidique de distribution 66 au port de connexion aseptique 34. Le premier réseau fluidique d’alimentation 62 inclut un port de connexion aseptique 63 adaptée à se connecter avec une première poche 70 contenant le premier fluide F1. Le deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 inclut un port de connexion aseptique 65 adaptée à se connecter avec une deuxième poche 71 contenant le deuxième fluide F2. Le troisième réseau fluidique d’alimentation 66 inclut un port de connexion aseptique 67 adaptée à se connecter avec une poche de vidange 73 .
Le premier réseau fluidique d’alimentation 62 inclut une pompe 72 adaptée à amener le premier fluide F1 de la première poche 70 vers le premier réseau fluidique de distribution 22. Le deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 inclut une pompe 74 adaptée à amener le deuxième fluide F2 de la deuxième poche 71 vers le deuxième réseau fluidique de distribution 24. Le troisième réseau fluidique d’alimentation 66 inclut une pomp e 76 adaptée à vidanger le troisième fluide F3 du troisième réseau fluidique de distribution 26. Les pompes 72, 74, 76 sont préférentiellement des pompes péristaltiques. Les pompes 72, 74, 76 pourraient être tout système permettant de mettre en mouvement le fluide, tel que, par exemple, un pousse-seringue.
Dans l’exemple de la , le premier fluide F1 est un biomatériau sous forme de gel. Le biomatériau est obtenu par le mélange de deux composants fluides F1-1 et F1-2 , qui polymériseront lors de leur mélange. Le premier réseau fluidique d’alimentation 62 est donc relié à deux poches 7 0 -1 et 7 0 -2 différentes qui ensemble forment la poche 70. Les fluides F1-1 et F1-2 se rejoignent à un mélangeur statique 89 . Comme le premier fluide F1 est obtenu par le mélange des fluides F1-1 et F1-2, la pompe 72 est l’ensemble de deux pompes 72-1 et 72- 2 chacune sur un tube reliant la poche correspondante 70-1 et 70-2 au mélangeur statique 89. Chacune des pompes 72-1 et 72-2 peut être une pompe péristaltique.
Le système d’alimentation 14 peut inclure de plus un filtre 80 . Le filtre 80 est fluidiquement connecté à au moins un des premier 62 et deuxième 64 réseau fluidique d’alimentation par un canal d’air 82 . Le filtre 80 est fluidiquement connecté au premier 62 et/ou au deuxième 64 réseau fluidique d’alimentation. Dans le mode de réalisation des figures, le filtre 80 est fluidiquement connecté au premier 62 réseau fluidique d’alimentation en aval d’une pompe 83 , par exemple une pompe péristaltique, et au deuxième 64 réseau fluidique d’alimentation en amont de la pompe 83. Selon un autre de réalisation, le canal d’air 82 est seulement connecté au deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 et l’installation 10 n’a pas la pompe 83. Une connexion entre le canal d’air 82 et le deuxième réseau fluidique d’alimentation 62 peut inclure une électrovanne 84 .
Le système d’alimentation 14 peut inclure de plus un système de rinçage 90 connecté au deuxième réseau fluidique d’alimentation 64. Le système de rinçage 90 permet de nettoyer le deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 entre chaque deuxième fluide F2, si le deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 est utilisé pour acheminer différents fluides F2 nécessaires pour la culture de tissu cellulaire. Le système de rinçage 90 inclut une poche d’alimentation du liquide de rinçage 93 et un réseau fluidique 92 connectant la poche d’alimentation du liquide de rinçage 93 au deuxième réseau fluidique d’alimentation 64. Le réseau fluidique 92 peut inclure une vanne 79 , par exemple une électrovanne, pour sélectivement bloquer l’accès à la poche d’alimentation du liquide de rinçage 93. Une vanne 81 sur le deuxième réseau fluidique d’alimentation 64 en amont de la pompe 74 permet d’utiliser le système de rinçage 90 sans contamination de la poche 71, comme il sera expliqué plus bas.
Tel que montré à la en pointillés, un même système d’alimentation 14 peut alimenter plusieurs systèmes de distribution 14 en même temps. Chaque système de distribution a ainsi deux ports d’entrée aseptique et un port de sortie aseptique sur le support de sorte à connecter au système d’alimentation 12.
- une longueur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte, prise selon un axe d’élongation propre dudit réservoir correspondant à sa plus grande dimension, est comprise entre 25 cm et 35 cm. Préférentiellement, une longueur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte, prise selon un axe d’élongation propre dudit réservoir correspondant à sa plus grande dimension, est égale à 30 cm ;
- une largeur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte, prise selon un axe perpendiculaire à l’axe d’élongation propre dudit réservoir, est comprise entre 1 cm et 3 cm. Préférentiellement, une largeur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte, prise selon un axe perpendiculaire à l’axe d’élongation propre dudit réservoir, est égale à 2 cm ;
- une profondeur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte est inférieure à 15 mm ;
- une profondeur du réservoir formant chaque au moins un élément de collecte varie de manière progressive le long d’un axe d’élongation propre du réservoir correspondant à sa plus grande dimension, de sorte à être comprise entre 8 mm et 10 mm le long dudit axe d’élongation propre ;
- un bord arrière de chaque au moins un élément de collecte prend la forme d’une paroi de rétention d’eau qui s’étend en saillie par rapport au réservoir et le long de l’axe d’élongation propre. La paroi de rétention d’eau permet d’empêcher un écoulement d’eau en travers de la paroi de rétention d’eau. Dans le véhicule automobile équipé de l’invention, le bord arrière de chaque au moins un élément de collecte forme un barrage mécanique de rétention d’eau entre le bord avant et le compartiment moteur du véhicule automobile ;
- le bord arrière s’étend de manière rectiligne, le bord arrière formant une paroi plane. Par paroi plane, on entend que le bord arrière forme une paroi plate, sans courbure. Une telle paroi facilite un écoulement de l’eau de pluie et évite toute rétention. La paroi plane forme un plan d’évacuation de l’eau de pluie ruisselant sur l’armature de parechocs, le plan d’évacuation formé par le bord arrière de chaque élément de collecte s’étendant selon un plan formé par un axe transversal et un axe vertical de l’armature de parechocs ;
- chaque au moins un élément de collecte comporte un bord avant s’étendant le long de l’axe d’élongation propre et prenant la forme d’une paroi inclinée qui autorise un écoulement d’eau vers l’au moins un élément de collecte correspondant. Le bord avant de chaque au moins un élément de collecte est destiné à favoriser la collecte d’eau de pluie ruisselante par l’au moins un élément de collecte ;
- l’armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention comporte un premier élément de collecte située d’un premier côté latéral de ladite armature de parechocs et un deuxième élément de collecte situé d’un deuxième côté latéral de l’armature de parechocs. Dans l’armature de parechocs, le premier élément de collecte et le deuxième élément de collecte sont situés sur des côté latéraux opposés l’un par rapport à l’autre. Ainsi, le premier côté latéral et de deuxième côté latéral de l’armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention comportent chacun au moins un élément de collecte. Une telle configuration permet de collecter l’eau de pluie ruisselant au niveau du premier côté latéral et du deuxième côté latéral de l’armature de parechocs ;
- le premier élément de collecte et le deuxième élément de collecte s’étendent selon un axe d’élongation propre orienté selon un axe transversal de l’armature de parechocs. Dans une telle configuration, le premier élément de collecte et le deuxième élément de collecte permettent de collecter l’eau de pluie ruisselant en plusieurs points de l’armature de parechocs ;
- le premier élément de collecte et le deuxième élément de collecte sont disposés et orientés symétriquement par rapport à un axe longitudinal médian de l’armature de parechocs ;
- le bord arrière des éléments de collecte s’étend entre le premier élément de collecte et le deuxième élément de collecte, au niveau d’une zone médiane de l’armature de parechocs ;
- les deux éléments de collecte s’étendent selon un axe transversal du compartiment moteur ;
- relativement à l’axe transversal, les deux éléments de collecte sont situés de part et d’autre d’une dépression de l’armature de parechocs, la dépression permettant de créer un espace vide entre un capot du véhicule automobile et l’armature de parechocs afin de permettre une déformation locale dudit capot en cas de chocs avec un piéton. La dépression de l’armature de parechocs forme une zone de moindre résistance mécanique de l’armature de parechocs selon l’invention. Cette zone de moindre résistance mécanique de l’armature de parechocs selon l’invention facilite une déformation de l’armature de parechocs localisée au niveau de ladite dépression. En autorisant une déformation locale en cas de chocs avec un piéton, l’armature de parechocs sécurise le véhicule automobile qu’elle équipe.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant : (i) un compartiment moteur ; (ii) une armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements, l’armature de parechocs étant fixée solidairement au compartiment moteur ; (iii) un parechocs et une peau de parechocs fixés solidairement à l’armature de parechocs.
On comprend que l’armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention est fixée solidairement à un élément structurel du véhicule automobile conforme au deuxième aspect de l’invention, l’élément structurel étant formé par le compartiment moteur du dit véhicule automobile. Dans le véhicule automobile conforme au deuxième aspect de l’invention, l’armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention forme un support de fixation au parechocs et à la peau de parechocs.
Dans le véhicule automobile conforme au deuxième aspect de l’invention, l’armature de parechocs conforme au premier aspect de l’invention est comprise entre le compartiment moteur et la peau de parechocs.
L’invention vise à perfectionner l’art antérieur en proposant notamment un article, en particulier permettant le portage d’accessoires lors d’activités sportives, ledit article présentant un manchon qui peut être serré de façon simple et fiable sur une zone corporelle d’un utilisateur, notamment en permettant un serrage homogène dudit manchon autour de ladite zone corporelle de portage.
A cet effet, l’invention propose un article destiné à être porté par un utilisateur, ledit article présentant un manchon destiné à venir entourer une zone corporelle dudit utilisateur, ledit manchon comprenant au moins un empiècement souple s’étendant angulairement entre deux bords, ledit empiècement étant équipé d’un système de serrage dudit manchon autour de la zone corporelle par rapprochement des bords afin de diminuer la dimension angulaire dudit empiècement, le système de serrage comprenant un lien formant un tronçon supérieur et un tronçon inférieur s’étendant respectivement sur un secteur supérieur et sur un secteur inférieur de l’empiècement, chacun desdits tronçons présentant une portion externe dont une extrémité est fixée à un premier bord, une portion intermédiaire montée coulissante sur le deuxième bord et une portion interne montée coulissante dans un dispositif de blocage permettant d’ajuster réversiblement la longueur dudit tronçon, ledit dispositif de blocage étant lié au premier bord.
est une représentation schématique en vue de face d’un article selon un premier mode de réalisation de l’invention porté par un utilisateur ;
les figures 2a et 2b représentent schématiquement et de façon agrandie l’article de la respectivement en vue de face ( ) et en vue latérale centrée sur un système de serrage ( ) ;
représentent schématiquement et en vue latérale l’article des figures précédentes suivant respectivement une étape d’actionnement du système de serrage pour ajuster la dimension circonférentielle du manchon à celle de la zone corporelle de l’utilisateur ;
est une représentation schématique, en vue latérale centrée sur un système de serrage, d’un article selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un article notamment vestimentaire destiné à être porté par un utilisateur 1, et présentant à cet effet un manchon 2a, 2b destiné à venir entourer une zone corporelle dudit utilisateur.
En particulier, dans les modes de réalisation représentés, l’article présente un manchon 2a, 2b agencé pour entourer une partie du tronc de l’utilisateur, et se présente sous la forme d’une ceinture 3a (figures 1, 2a, 2b, 3a, 3b) ou d’un gilet 3b ( ) destiné(e) à être porté(e) lors d’une activité sportive en extérieur telle que la course à pied en milieu urbain (running) ou en milieu naturel (trail), ou encore la marche nordique.
Ces articles comprennent notamment des poches de portage pour permettre à l’utilisateur 1 de transporter des accessoires nécessaires à la pratique de son activité sportive, tels que par exemple son téléphone 4a, des accessoires d’hydratation tels qu’une gourde, une flasque souple ou une poche à eau, ou des produits de nutrition tels que des barres énergétiques 4b ou des flasques 4c de gel ou de compote.
Sur les figures 1, 2a, 2b, 3a, 3b, l’article forme une ceinture 3a dont le manchon 2a présente une hauteur adaptée pour entourer la partie supérieure des hanches de l’utilisateur 1, ledit manchon présentant une poche avant 5a pour le rangement de son téléphone 4a, ainsi que des poches latérales et/ou arrière 5b pour pouvoir y ranger d’autres accessoires tels que présentés précédemment, notamment un flasque 4c d’eau, de gel ou de compote et une barre énergétique 4b.
Sur la , la poche avant 5a comprend une ouverture équipée d’une fermeture éclair étanche 10, ce qui permet d’y ranger des accessoires sensibles, notamment électroniques tels qu’un téléphone 4a. Sur les figures 2a, 2b, 3a et 3b, les poches avant 5a et arrière 5b comprennent chacune une ouverture supérieure 6 équipée d’une bande élastique, afin de limiter le risque de chute et de perte par ladite ouverture du(des) accessoire(s) rangé(s) dans ladite poche.
Sur la , l’article forme un gilet 3b dont le manchon 2b est équipé en partie supérieure d’un harnais 7 destiné à entourer le buste de l’utilisateur 1, ledit harnais comprenant un dos 7a et des bretelles 7b destinés à recouvrir respectivement le dos et les épaules dudit utilisateur.
Le manchon 3b présente une hauteur adaptée pour entourer la ceinture abdominale de l’utilisateur 1, et comprend deux poches latérales avant 8a accessibles chacune par une ouverture supérieure 9a pour y permettre le rangement d’accessoires tels que des gourdes ou des flasques d’hydratation, un téléphone ou des barres énergétiques.
Le manchon 2b comprend en outre une poche arrière 8b accessible via une ouverture latérale 9b pour y permettre le rangement d’un accessoire vestimentaire tel qu’une veste de pluie, la position latérale de ladite ouverture permettant l’accès à ladite poche lorsque le gilet 3b est porté par l’utilisateur 1, notamment lors de la pratique d’une activé sportive. En particulier, l’ouverture 9b est équipée d’une bande élastique, afin de maintenir l’accessoire rangé dans la poche arrière 8b, et ainsi d’éviter la chute et la perte dudit accessoire par ladite ouverture.
illustre un premier exemple de réalisation du véhicule automobile selon l’invention ;
illustre un deuxième exemple de réalisation du véhicule automobile selon l’invention.