INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Composition Présence de particules de peroxydes organiques ayant un diamètre > 500µm Aspect à la fin du mélangeage Aspect après 1 mois de stockage à température ambiante (23±2°C) Aspect après 12 mois de stockage à température ambiante (23±2°C) 1 non Homogène Homogène Homogène 2 non Homogène Hétérogène (présence d’un liquide semi-transparent surnageant à la surface) Hétérogène (présence abondante d’un liquide semi-transparent surnageant à la surface)
E. Conclusion On observe que l’utilisation d’un épaississant en combinaison avec un dispersant permet d’obtenir une composition très stable sur une durée de stockage prolongée.
Procédé de recyclage d’un système multicouche DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un procédé de recyclage d’un système multicouche spécifique.
La présente invention concerne également l’utilisation d’un système multicouche pour préparer un article recyclé.
Le connecteur comporte aussi des canules 30 de sortie d’eau selon la direction longitudinale Y. Les canules 30 permettent à l’eau de sortir le long du balai 14, et plus spécifiquement le long de la vertèbre 16. Les canules 30 sont reliées à des conduits s’étendant dans le carénage, selon la direction longitudinale du balai 14. Le carénage et/ou le connecteur peut être pourvu d’orifices de sortie d’eau, le long de la direction longitudinale. Ceci permet la sortie de l’eau de nettoyage sur la vitre, au plus près de la lame 17, sur toute la longueur de la lame 17. Les canules 30 sont alimentées par des arrivées d’eau 32. Selon les figures, le connecteur 12 comporte deux paires de canules 30 alimentées respectivement par une arrivée d’eau 32 ; chaque paire de canules 30 permet la sortie d’eau le long d’un bord respectif de la vertèbre 16. Grâce à l’armature 18, le connecteur est plus résistant aux charges latérales engendrées sur le balai, sans pour autant augmenter la quantité de matériau pour former les griffes 24 de l’interface 26 ; ceci évite de perturber la circulation d’eau au sein du connecteur depuis les arrivées d’eau 32 jusqu’aux canules 30.
L’invention se rapporte aussi à un balai essuie-glace 10 comprenant le connecteur 12 auquel est fixée une vertèbre 16 par l’interface de fixation 26 et une lame 17 d’essuyage. Grâce à l’armature 18, le connecteur permet de réduire le risque d’ouverture de l’interface 26 de fixation et donc le risque d’éjection de la vertèbre. On peut ainsi augmenter la charge latérale appliquée au balai 14 par une augmentation de la taille du balai, sans pour autant augmenter la taille du connecteur 12. En limitant la taille du connecteur 12, on évite d’aplatir la vertèbre et de remettre en cause la distribution de la pression sur la vitre. L’armature 18 permet aussi d’éviter l’augmentation de la quantité de matière nécessaire à la fabrication du connecteur.
L’invention se rapporte aussi à un véhicule avec le balai d’essuie-glace décrit. Le balai 14 peut être allongé, avec une longueur entre 800 et 1.300mm, ce qui permet d’essuyer de plus grande surface de vitre. En outre, on parvient à augmenter la taille du balai tout en limitant l’encombrement du connecteur. En limitant l’encombrement du connecteur, on évite à ce dernier d’entrer en collision avec l’entourage du connecteur – notamment la vitre du véhicule.
L’invention se rapporte aussi à des procédés de fabrication du connecteur 12 pour balai d’essui-glace. Selon le mode de réalisation des figures 1 et 2, l’armature 18 est fixée à l’interface 26 de fixation de la vertèbre par une étape de surmoulage de l’armature 18 dans l’interface 26 de fixation de la vertèbre. Le connecteur 12 est obtenu par moulage de la matière autour de l’armature 18. Ce procédé est aussi applicable lorsque l’armature 18 est noyée dans l’interface 26 de fixation. Le connecteur 18 est alors déjà pourvu de l’armature 18 en sortie de moulage. Alternativement, l’armature est fixée à l’interface de fixation de la vertèbre par une étape de clipsage de l’armature dans l’interface de fixation de la vertèbre. Ceci facilite la fabrication du connecteur. Selon le mode de réalisation de la , l’armature 18 est fixée à l’interface 26 de fixation de la vertèbre par une étape de clipsage de l’armature 18 autour de l’interface de fixation de la vertèbre. Ce procédé de fabrication est simple de réalisation.
Connecteur pour balai d’essuie-glace, balai d’essuie-glace et véhicule Domaine de l’invention L’invention concerne un connecteur pour balai d’essuie-glace, un balai d’essuie-glace avec le connecteur et un véhicule avec le balai d’essuie-glace.
Etat de la technique Les balais d’essuie-glace sont de plus en plus longs afin de nettoyer une surface plus importante de vitre d’un véhicule, en particulier, le pare-brise à l’avant du véhicule. En conséquence, un connecteur reliant un balai d’essuie-glace au bras de l’essuie-glace doit permettre de supporter un balai de plus grande dimension.
Il y a donc un besoin pour un connecteur pour balai d’essuie-glace permettant de supporter un balai d’essuie-glace de plus grande dimension.
Le but de l’invention est de fournir un connecteur pour balai d’essuie-glace permettant de supporter un balai d’essuie-glace de plus grande dimension.
Pour cela l’invention propose un connecteur pour balai d’essuie-glace, le connecteur s’étendant selon une direction longitudinale et comprenant des moyens d’articulation à un bras d’essuie-glace, au moins une canule de sortie d’eau s’étendant selon la direction longitudinale, une arrivée d’eau au connecteur déportée transversalement à la direction longitudinale dans un premier sens et débouchant dans les canules, une interface de fixation d’une vertèbre d’essuie-glace selon la direction longitudinale, l’interface de fixation étant prolongée transversalement à la direction longitudinale dans un deuxième sens, opposé au premier sens.
Selon une variante, le connecteur comprend un dégagement de passage d’une lame, le dégagement étant déporté transversalement à la direction longitudinale dans le deuxième sens.
Selon une variante, le connecteur comprend deux canules s’étendant selon la direction longitudinale dans deux sens opposés.
Selon une variante, l’interface de fixation de la vertèbre comprend une ou plusieurs paires de griffes de fixation de la vertèbre, l’une des griffes de la ou des paires de griffes étant déportée transversalement à la direction longitudinale dans le deuxième sens.
Selon une variante, transversalement à la direction longitudinale dans le premier sens, l’autre des griffes de la ou des paires de griffes est au niveau des canules.
Selon une variante, l’une des griffes est déportée transversalement à la direction longitudinale dans le deuxième sens par rapport à l’un des moyens d’articulation à un bras et l’autre des griffes est au niveau d’un autre des moyens d’articulation à un bras.
Selon une variante, l’arrivée d’eau au connecteur est unique.
Le corps transparent 10 comporte ainsi, le long de la zone de réfraction 15, une pluralité de godrons 144 qui sont tous distants les uns des autres et qui sont régulièrement répartis le long de la direction d’élongation propre O1. Entre deux godrons 144 directement adjacents, la surface extérieure du corps transparent 10 présente un méplat 143 qui autorise, lorsqu’un rayon lumineux RL parvient jusque là, une réflexion totale afin de maintenir ledit rayon lumineux RL dans le corps transparent 10 et l’amener à s’y propager par réflexion totale.
Les godrons 144 formant la zone de réfraction 15 sont préférentiellement formés par moulage ou par usinage du corps transparent 10 formant le guide de lumière 1. Alternativement, la zone de réfraction 15 peut être collée ou plaquée contre le guide de lumière 1.
En référence à la , l’invention adresse aussi un ensemble lumineux 2 comportant une carte électronique 21 supportant une source lumineuse 22 et un guide de lumière 1 tel que décrit précédemment, le guide de lumière 1 étant couplé optiquement, au niveau de la face d’entrée 111 de sa portion d’injection 11, avec la source lumineuse 22.
En synthèse, l’invention concerne un guide de lumière 1 qui présente une portion courbe 12 et, en sortie de la portion courbe 12, une zone de réfraction 15 formée d’une pluralité de moyens de réfraction 142, tels que par exemple des godrons 144 qui permettent de présenter aux rayons lumineux RL se propageant dans le guide de lumière 1 au niveau de la zone de réfraction 15, un angle d’incidence inférieur autorisant une réfraction plutôt qu’une réflexion. Consécutivement, le guide de lumière 1 selon l’invention permet de générer de la lumière à proximité directe de la portion courbe 12, là où les guides de lumière connus ne permettaient pas une telle émission de lumière.
Dispositif lumineux pour véhicule automobile. L’invention concerne un dispositif lumineux pour véhicule automobile.
Aujourd’hui, les optiques de véhicules automobiles comprennent des sources lumineuses de type LED ultra-pixellisées permettant d’afficher des images variées. Toutefois, l’utilisation d’une telle source lumineuse dans un optique de véhicule nécessite de résoudre différentes problématiques.
Tout d’abord, la netteté des images projetées par la source lumineuse peut être pénalisée par des phénomènes de réflexion des rayons issus de la zone émettrice de rayons lumineux sur des éléments situés dans l’optique et à proximité de la zone émettrice de rayons lumineux. En particulier, des réflexions lumineuses peuvent être causées par une surface réfléchissante d’un boîtier de protection, ladite surface réfléchissante surplombant la zone émettrice de rayons lumineux de la source lumineuse.
Par ailleurs, le fonctionnement de la source lumineuse peut être perturbé par des champs électromagnétiques extérieurs générés par des composants électroniques situés à proximité de la source lumineuse.
De plus, la source lumineuse produit de la chaleur qu’il est nécessaire d’évacuer afin de ne pas endommager les composants électroniques situés dans la source lumineuse ou à proximité de la source lumineuse.
En outre, il est nécessaire de protéger les composants de l’optique contre le caractère destructif des rayons solaires pénétrant via la lentille de l’optique.
Le but de l’invention est de fournir un dispositif lumineux permettant de pallier les contraintes précédemment décrites. En particulier, l’invention permet de réaliser un dispositif lumineux qui soit simple et fiable et qui permette à la fois de filtrer des réflexions lumineuses sur un boîtier de protection bordant la zone émettrice de rayons lumineux du dispositif lumineux, de protéger le dispositif lumineux des rayons solaires et des champs électromagnétiques environnants, et de dissiper la chaleur produite par la zone émettrice de rayons lumineux.
A cet effet, l’invention porte sur un dispositif lumineux comprenant un dispositif optique et un premier circuit imprimé sur lequel est fixée une source de lumière comprenant une zone émettrice de rayons lumineux et un boîtier de protection entourant la zone émettrice de rayons lumineux, une première hauteur du boîtier de protection par rapport à une surface plane du premier circuit imprimé, mesurée selon une première direction dirigée vers le dispositif optique perpendiculairement à ladite surface plane, étant supérieure à une deuxième hauteur de la zone émettrice de rayons lumineux par rapport à la surface plane mesurée selon la première direction, le dispositif lumineux comprenant un masque agencé entre le dispositif optique et la zone émettrice de rayons lumineux de manière à empêcher que des rayons issus de la zone émettrice de rayons lumineux se réfléchissent sur le boîtier de protection et atteignent le dispositif optique, le masque étant en appui directement contre le premier circuit imprimé et/ou directement contre la source de lumière.
Dans un mode de réalisation, le masque est directement en appui contre la zone émettrice de rayons lumineux et/ou contre le boîtier de protection de la source de lumière.
Dans un mode de réalisation, le masque s’étend selon une surface principale et comprend une ouverture délimitée par des rebords intérieurs pour le passage de rayons lumineux produits par la zone émettrice de rayons lumineux, les rebords intérieurs étant en saillie de la surface principale, ou dans le prolongement de la surface principale.
Dans un mode de réalisation, les extrémités des rebords intérieurs du masque présentent un chanfrein, par exemple un chanfrein de 45 degrés, orienté vers la zone émettrice de rayons lumineux.
À chacune des extrémités latérales 32, 34 du bloc optique 1, le cadre 18 présente un élément de support 36 parmi lesquels un premier élément de support 36A à une première extrémité latérale 32 et un deuxième élément de support 36B à une deuxième extrémité latérale 34. Ces éléments de support 36 n’ont pas vocation à être traversés par les rayons lumineux et sont ainsi distincts de la surface de transmission optique du bloc optique 1. Conformément au cadre 18 précédemment décrit, ils sont optiquement neutres, ou non actifs. Ils relient la première partie de cadre 20 et la deuxième partie de cadre 22 et donc par extension la première portion 6 et la deuxième portion 8. Tel que cela est illustré sur les figures 1 et 2, chaque élément de support 36 forme une saillie transversale de chacune des parties de cadre qu’il relie et, par ailleurs chaque élément de support 36 présente un premier tronçon dans le prolongement vertical de la première partie de cadre 20 associée à la première portion 6 et un deuxième tronçon qui s’étend dans le prolongement longitudinal de la deuxième partie de cadre 22 associée à la deuxième portion 8. De la sorte, dans un plan vertical-longitudinal, tel que visible sur la , chaque élément de support présente une forme coudée pour relier les deux portions 6, 8 du bloc optique1 qui sont décalées longitudinalement.
Sur le mode de réalisation représenté ici, la première portion 6, la deuxième portion 8 et les éléments de support 36 sont issus de matière ; ils forment ainsi un ensemble monobloc, étant entendu que par monobloc on entend un ensemble de plusieurs pièces qui ne peuvent être séparées l’une de l’autre sans détériorer l’une et/ou l’autre. Première portion 6, deuxième portion 8 et éléments de support 36 peuvent par exemple être réalisés dans un même matériau translucide ou transparent, apte à laisser passer les rayons lumineux.
Selon l’invention, le bloc optique1 comprend une fenêtre 38 qui s’étend entre le premier élément de support 36A et le deuxième élément de support 36B, c'est-à-dire depuis le voisinage de la première extrémité latérale 32 du bloc optique1 jusqu’au voisinage de sa deuxième extrémité latérale 34. Dans l’exemple illustré, et l’orientation choisie, la fenêtre 38 s’étend ici selon la direction transversale. La première portion 6 et la deuxième portion 8 sont donc reliées au niveau de leurs bords et rebords latéraux respectifs par les éléments de support 36B, mais séparées, ici verticalement, par la fenêtre 38 qui est disposée entre le bord inférieur 28 de la première portion 6 et le rebord supérieur 30 de la deuxième portion 8. Cette fenêtre 38 est une ouverture traversante, qui présente un segment central 40 et deux portions terminales 42 à chacune des extrémités transversales du segment central 40. Le segment central 40 est un segment sensiblement rectiligne dont une dimension est constante d’une extrémité latérale à l’autre de la surface de transmission optique du bloc optique 1, cette dimension étant relative à une direction perpendiculaire à la dimension latérale. Ici, cette dimension constante est une hauteur mesurée selon la direction verticale. Les portions terminales 42 forment chacune un évasement de la fenêtre, de part et d’autre du segment central 40. On comprend ainsi que les portions terminales 42 présentent une hauteur plus importante que celle du segment central 40, cette hauteur correspondant à une dimension mesurée selon la direction verticale.
Le segment central 40 de la fenêtre 38 forme un dégagement de matière entre les deux portions 6, 8 du bloc optique1 et il forme à cet effet un espace longitudinal entre la face de sortie 12 de la première portion 6 et la face de réception 14 de la deuxième portion 8 et/ou un espace vertical entre le bord inférieur 28 de la première portion 6 et le rebord supérieur 30 de la deuxième portion 8. Les portions terminales 42 prolongent latéralement le segment central 40 au sein des éléments de support 36 et à ce titre s’étendent au sein du cadre 18.
La présence de la fenêtre 38 au sein du bloc optique1 permet de limiter les fuites de lumière et d’empêcher que des rayons lumineux destinés à traverser la première portion 6 ne soient réfléchis en direction de la deuxième portion 8 et qu’un matériau neutre et translucide ne guide ces rayons lumineux réfléchis vers la deuxième portion et qu’ils se mélangent aux rayons lumineux destinés à traverser la deuxième portion 8.
La présence de la fenêtre 38 permet de dédier la première portion 6 à la réalisation d’une première fonction lumineuse et de dédier la deuxième portion 8 à la réalisation d’une deuxième fonction lumineuse différente de la première en s’assurant que chaque fonction lumineuse ne soit pas perturbée par des rayons lumineux parasites et respectent les conditions règlementaires. La première fonction lumineuse à laquelle est dédiée la première portion 6 du bloc optique 1 peut par exemple être une fonction de signalisation et la deuxième fonction lumineuse peut être une fonction d’éclairage.
Comme particulièrement visible en , un tel module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 multifonction présente un logement interne 44 dont les parois sont configurées pour orienter les rayons lumineux en direction de la face d’entrée 10 de la première portion 6 ou de la face de réception 14 de la deuxième portion 8. Ces rayons lumineux sont émis par deux sources lumineuses 46, 48, avec une première source lumineuse 46 participant à l’émission de rayons lumineux destinés à traverser la première portion 6 et une deuxième source lumineuse 48 participant à l’émission de rayons lumineux destinés à traverser la deuxième portion 8. Les sources lumineuses 46, 48 sont portées par une unique carte de circuit imprimé 50, qui s’étend principalement selon un plan transversal et longitudinal. Dans l’exemple illustré, les sources lumineuses 46, 48 sont portées par une même face de la carte de circuit imprimé 50, ici la face supérieure 52 de la carte de circuit imprimé 50, cette face supérieure 52 étant la face de la carte de circuit imprimé 50 qui est à distance du sol lorsque le dispositif lumineux est installé sur le véhicule.
La première source lumineuse 46 est en regard d’un collimateur 54 configuré pour que les rayons lumineux issus de cette première source lumineuse 46 soient orientés en direction d’un réflecteur 56 et plus précisément d’un pan incliné 58 de ce réflecteur 56. Un tel réflecteur 56 constitue un moyen de guidage des rayons lumineux au sein du logement interne 44 du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2, en direction de la première portion 6 du bloc optique1.
Le module d’éclairage et de signalisation 2 comprend une paroi de séparation 60 s’étendant principalement dans un plan transversal et longitudinal, cette paroi de séparation 60 participant à délimiter au sein du logement interne 44 du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 deux cavités 62, 64, soit une première cavité 62 et une deuxième cavité 64. La première cavité 62 s’étend entre le réflecteur 56 et la première portion 6 du bloc optique et les rayons lumineux émis par la première source lumineuse 46 sont guidés au sein de la première cavité vers l’écran formé par la première portion 6 du bloc optique1.
Plus particulièrement, une face inférieure de la paroi de séparation 60 participe à délimiter la deuxième cavité 64 et une face supérieure de la paroi de séparation 60 participe à délimiter la première cavité 62.
Au moins une concavité formée par la paroi de séparation 60 est en regard de la deuxième source de lumière 48 et elle peut notamment présenter un profil elliptique participant à orienter ces rayons lumineux en direction de la deuxième portion 8 du bloc optique1 et à les agencer pour former un faisceau règlementaire en sortie du bloc optique1.
On comprend ainsi que le module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 comprend un premier sous-ensemble au sein duquel les rayons lumineux émis par la première source de lumière 46 traversent la première cavité 62 jusqu’à la face d’entrée 10 de la première portion 6 du bloc optique pour participer à la première fonction lumineuse, ici la fonction de signalisation, ainsi qu’un deuxième sous-ensemble au sein duquel les rayons lumineux issus de la deuxième source de lumière 48 voyagent dans la deuxième cavité 64 jusqu’à la face de réception 14 de la deuxième portion 8 du bloc optique pour participer à la deuxième fonction lumineuse, soit la fonction d’éclairage. Le bloc optique 1 est donc disposé à une extrémité longitudinale du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 de sorte que la première portion 6 soit en regard du premier sous-ensemble et que la deuxième portion 8 soit en regard du deuxième sous-ensemble.
À l’instar de la fenêtre 38 du bloc optique1, la paroi de séparation 60 permet donc de confiner les rayons lumineux issus des sources lumineuses 46, 48 à leurs cavités 62, 64 respectives, afin d’éviter le mélange des rayons lumineux destinés à la réalisation de deux fonctions lumineuses différentes.
Par ailleurs, le module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 comporte ici un élément de séparation 61 dont l’extrémité longitudinale au voisinage du bloc optique 1 présente une excroissance 68. L’élément de séparation 61 peut notamment présenter une surface d’appui pour une extrémité libre de la paroi de séparation 60. L’excroissance 68 de l’élément de séparation 61 s’étend au moins en partie au sein de la fenêtre 38. Bien que l’excroissance 68 soit ici portée par l’élément de séparation 61 du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2, on pourrait également envisager des modes de réalisation dans lequel une telle excroissance 68 serait constituée par une prolongation de la paroi de séparation 60.