Procédé de fabrication (200) d’une brique de terre compressée (51), ledit procédé comportant les étapes suivantes : Formation (230) d’un liant comportant : une matrice argileuse crue (2), et une composition d’activation ; Mélange (240) du liant avec au moins deux terres crues (4) présentant des profils granulométriques respectivement différents ; et Mise en forme (250) d'une brique en terre compressée (51) à partir du mélange. Procédé de fabrication (200) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au moins une des deux terres crues est une terre crue broyée et en ce que la terre crue broyée utilisée lors de l’étape de mélange (240) présente une D50 inférieure à 500 µm, la D50 étant de préférence mesurées selon la norme ATSM D6913-04(2009). Procédé de fabrication (200) selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu’au moins une des terres crues (4) utilisée lors de l’étape de mélange (240) présente une D50 supérieure à 500 µm, la D50 étant de préférence mesurées selon la norme ASTM D6913-04(2009). Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la composition d’activation est une composition alcaline comportant un ou plusieurs composés présentant un pKa supérieur ou égal à 10. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lors de l’étape de mélange (240), le mélange comporte 5% ou moins en poids sec de ciment, en particulier de ciment Portland. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, lors de l’étape de formation (230) du liant, la proportion massique en poids sec de matrice argileuse crue (2) dans le liant est d’au moins 30% en poids sec. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, lors de l’étape de formation (230) du liant, la matrice argileuse crue (2) ajoutée présente une D50 inférieure à 400 µm, la D50 étant de préférence mesurée selon la norme ASTM D6913-04(2009). Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l’étape de formation (230) du liant comporte en outre l’ajout d’une composition d’oxydes métalliques calcinée, de préférence la proportion massique en poids sec de composition d’oxydes métalliques calcinée dans le liant est d’au plus 40%. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l’étape de formation (230) du liant comporte en outre l’ajout d’un défloculant, de préférence la proportion massique en poids sec de défloculant dans le liant est d’au moins 0,01%. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, lors de l’étape de mélange (240) du liant avec les terres crues, le liant représente au moins 3% en poids sec du mélange. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de réalisation d’une étape de cure (260) de la brique de terre compressée (51), l’étape de cure (260) est faite sur une durée d’au plus 15 jours, de préférence d’au plus 10 jours. Procédé de fabrication (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la cure (260) est faite de façon à obtenir une brique de terre compressée (51) présentant une résistance à la compression supérieure ou égale à 4 MPa, selon la norme NF EN 771-3+A1/CN. Procédé de fabrication (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu’il comporte une étape d’acquisition d’une valeur d’au moins une propriété granulométrique de la matrice argileuse crue (2) et des terres crues (4) et en ce que l’étape de mélange (240) du liant avec les terres crues (4) comporte un ajout de quantités calculées de terres crues (4), les quantités calculées de terres crues (4) étant calculées par un ou plusieurs processeurs (60) en fonction des valeurs d’au moins une propriété granulométrique préalablement acquises. Brique de terre compressée (51) fabriquée par le procédé (200) selon l’une quelconque des revendications 1 à 13. Brique de terre compressée (51) selon la revendication 14, caractérisée en ce qu’elle comporte au moins 5 % en poids sec d’argile crue et entre 0,5 et 4 % en poids sec de ciment, de préférence de ciment Portland. Brique de terre compressée (51) selon l’une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce qu’elle comporte en outre un agent de défloculation. Système (1) de fabrication (51), pour la mise en œuvre du procédé de fabrication d'une brique de terre compressé selon l'une des revendications 1 à 13, comportant : Un premier dispositif de modification de distribution de taille de particules agencé pour recevoir une terre crue (4) présentant un premier profil de distribution de taille de particules et pour la traiter de façon à ce que la terre crue traitée présente un deuxième profil de distribution de taille de particules ; Un deuxième dispositif de modification de distribution de taille de particules agencé pour recevoir une partie de la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules et pour la traiter de façon à ce que la terre crue traitée présente un troisième profil de distribution de taille de particules ; et Un organe de mélange (50) configuré pour mélanger les terres crues présentant les deuxième et troisième profils de distribution de taille de particules avec un liant comportant une matrice argileuse crue (2) et une composition d’activation. Système (1) de fabrication selon la revendication 17, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un ou plusieurs transporteurs (111, 121, 131, 711, 721, 731) configurés pour transporter la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules et la terre crue présentant le troisième profil de distribution de taille de particules, jusqu’à l’organe de mélange (50). Système (1) de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les un ou plusieurs transporteurs (111, 121, 131, 711, 721, 731) comporte un chemin de dérivation positionné après le premier dispositif de modification de distribution de taille de particules et configuré pour envoyer une partie de la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules vers l’organe de mélange (50) et une autre partie de la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules vers le deuxième dispositif de modification de distribution de taille de particules. Système (1) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce qu’il comporte en outre un troisième dispositif de modification de distribution de taille de particules agencé pour recevoir une partie de la terre crue présentant le troisième profil de distribution de taille de particules et pour la traiter de façon à ce que la terre crue traitée présente un quatrième profil de distribution de taille de particules ; les un ou plusieurs transporteurs (111, 121, 131, 711, 721, 731) étant configurés pour transporter la terre crue présentant le quatrième profil de distribution de taille de particules jusqu’à un organe de mélange configuré pour mélanger la terre crue présentant le quatrième profil de distribution de taille de particules avec une composition d’activation. Système (1) de fabrication selon la revendication 20, caractérisé en ce que le troisième dispositif de modification de distribution de taille de particules est configuré de façon à ce que la terre crue traitée présente une D50 inférieure ou égale à 100 µm, de préférence la D50 étant mesurée selon les indications de la norme ASTM D6913-04(2009) en combinaison avec la norme ISO 13320:2020. Système (1) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce que le deuxième dispositif de modification de distribution de taille de particules est en outre agencé pour recevoir une partie de la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules ou de la terre crue présentant le troisième profil de distribution de taille de particules et pour la traiter de façon à ce que la terre crue traitée présente un quatrième profil de distribution de taille de particules ; les un ou plusieurs transporteurs (111, 121, 131, 711, 721, 731) étant configuré pour transporter la terre crue présentant le quatrième profil de distribution de taille de particules jusqu’à un organe de mélange configuré pour mélanger la terre crue présentant le quatrième profil de distribution de taille de particules avec une composition d’activation. Système (1) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens (722) de mesure de caractéristiques des terres crues, en particulier des terres crues présentant les deuxième, et troisième profils de distribution de taille de particules et en ce que les un ou plusieurs transporteurs (111, 121, 131, 711, 721, 731) sont configurés pour transporter la terre crue présentant le deuxième profil de distribution de taille de particules et la terre crue présentant un troisième profil de distribution de taille de particules jusqu’à l’organe de mélange (50) en fonction de valeurs de caractéristiques des terres crues. Système (1) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 17 à 23, caractérisé en ce que le premier dispositif de modification de distribution de taille de particules est configuré de façon à ce que la terre crue traitée présente une D50 supérieure à 500 µm, de préférence la D50 étant mesurée selon les indications de la norme ASTM D6913-04(2009). Système (1) de fabrication selon l’une quelconque des revendications 17 à 24, caractérisé en ce que le deuxième dispositif de modification de distribution de taille de particules est configuré de façon à ce que la terre crue traitée présente une D50 inférieure à 500 µm, de préférence la D50 étant mesurée selon les indications de la norme ASTM D6913-04(2009) en combinaison avec la norme ISO 13320:2020.