INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Recharge (16) pour un réceptacle de produit fluide configurée pour recevoir de manière amovible une tête d’actionnement (14) dont une translation d’au moins une partie permet une aspiration et une distribution du produit fluide, la recharge (16) comprenant : - un corps de distribution (15) comprenant une pipette (42) configurée pour permettre un stockage de produit fluide en vue d’être distribué, et - un réservoir (18) configuré pour contenir le produit fluide et recevoir la pipette (42), le corps de distribution assurant l’étanchéité du réservoir lorsque la pipette est logée dans le celui-ci. Recharge (16) selon la revendication précédente, dans laquelle le corps de distribution comprend un système de fermeture, le système de fermeture comprend un moyen d’étanchéité coopérant avec la tête d’actionnement. Recharge (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une bague de fermeture (28) configurée pour être fixée de manière amovible au réservoir (18). Recharge (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un opercule (48) de fermeture. Recharge (16) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un piston inférieur (38) d’un ensemble piston (76) configuré pour permettre l’aspiration et la distribution du produit fluide. Recharge (16) selon la revendication précédente, dans laquelle le moyen d’étanchéité est le piston inférieur (38) qui assure la fermeture étanche du réservoir (18). Réceptacle comprenant une recharge (16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 et une tête d’actionnement (14).
Système pour la création de compositions cosmétiques à partir de produits visqueux contenus dans des tubes (T) déformables, le système comprenant : un support (1) destiné à recevoir des tubes (T) contenant des produits à extraire, le support (1) présentant des orifices (7) débouchants de réception de cols de tubes (T) ; des moyens d’évaluation (3) d’une quantité de produit extraite des tubes ; des moyens de compression (4) des tubes (T) pour permettre l’extraction de produits contenus dans les tubes (T), et une unité de pilotage (5) configurée pour piloter les moyens de compression (4) en fonction de données reçues par les moyens d’évaluation (3), caractérisé en ce que les moyens de compression (4) des tubes (T) comprennent : une cloche (10) destinée former avec le support (1) un compartiment dans lequel est reçu un tube (T), des moyens d’injection d’air (11) dans la cloche (10) pour comprimer le tube (T). Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de compression (4) comprennent au moins une membrane (12) gonflable logée dans la cloche (10), la membrane (12) étant destinée à être gonflée pour exercer une pression sur un tube (T) situé dans la cloche (10). Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de compression (4) comprennent deux membranes (12) gonflables logées dans la cloche (10), les deux membranes (12) étant destinées à recevoir entre elles un tube (T) dont le produit est à extraire. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d’évaluation (3) comprennent une balance sur laquelle est positionné un récipient (2) destiné à recevoir le produit extrait d’un tube (T). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend des moyens de pulvérisation (15) d’un oxydant, les moyens de pulvérisation comprenant une buse directionnelle (16) dirigée vers les orifices (7) du support (1). Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend un outil de mesure (17) d’une quantité d’oxydant pulvérisée. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le support (1) comprend, dans chaque orifice (7), une buse souple (8) destinée à recevoir un col d’un tube (T) dont le produit est à extraire par le système. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque buse souple (8) est du type auto-fermante et présente un diamètre inférieur à celui d’une ouverture d’un col de tube (T). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de compression (4) comprennent un régulateur (13) de pression relié à une source (14) de pression, le régulateur (13) de pression étant piloté par l’unité de pilotage (5). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (1) se présente sous la forme d’un disque monté à rotation sur un bâti (6). Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une interface homme/machine (22).
Attache magnétique pour article de briderie, caractérisé en ce qu’elle comporte un système de bouclerie magnétique permettant d’attacher ou de retirer une lanière de mors à un licol, pour la transformation d’un bridon en licol, ou inversement. Attache magnétique pour article de briderie selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite transformation est réalisée en central ou de part et d’autre du licol. Attache magnétique pour article de briderie selon la revendication 2, caractérisée en ce qu’elle comporte, pour la transformation réalisée en central : - une têtière ergonomique (1) - une bouclerie magnétique centrale (2), localisée au centre de la têtière (1) - des aimants (3) et (4) localisés de chaque côté de la têtière (1) - une lanière de mors (6) - une gouttière (5) permettant d’accueillir et maintenir la lanière de mors (6) à sa place. Attache magnétique pour article de briderie selon la revendication 2, caractérisée en ce qu’elle comporte, pour la transformation réalisée de part et d’autre du licol : - un frontal (8) dont les extrémités (9) peuvent s’ouvrir - un système de bouclerie magnétique (10) aux extrémités du frontal - une partie en nylon (11) permettant d’y glisser une lanière de mors (6).
Blanc de Prusse enrobé ayant pour formule chimique K x Na 2-x AFe(CN) 6 , ledit Blanc de Prusse enrobé comprenant un noyau de Na 2 AFe(CN) 6 et une couche d’enrobage de K 2 AFe(CN) 6 ; où x va de 0,06 à 0,6 et A est au moins un élément choisi dans le groupe constitué de Ni 2+ , Co 2+ , Mn 2+ et Fe 2+ . Blanc de Prusse enrobé selon la revendication 1, dans lequel, dans la formule chimique, x va de 0,06 à 0,3. Procédé de préparation du Blanc de Prusse enrobé selon la revendication 1 ou 2, comprenant les étapes suivantes : sous l’effet d’une force centrifuge, lavage du Blanc de Prusse avec une solution de sel de potassium de telle sorte qu’au moins une partie d’ions sodium sur une surface du Blanc de Prusse soit remplacée par des ions potassium ; et lavage à l’eau et séchage pour obtenir le Blanc de Prusse enrobé, la force centrifuge étant générée avec une fréquence de rotation allant de 10 Hz à 60 Hz. Procédé de préparation selon la revendication 3, dans lequel la force centrifuge est générée avec une fréquence de rotation allant de 15 Hz à 50 Hz et de préférence de 20 Hz à 40 Hz. Procédé de préparation selon la revendication 3 ou 4, dans lequel le sel de potassium dans la solution de sel de potassium est au moins un élément choisi dans le groupe constitué du sulfate de potassium, du nitrate de potassium, du chlorure de potassium et du citrate de potassium. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel la solution de sel de potassium présente une concentration en sel de potassium allant de 0,3 mol/L à 3 mol/L. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 3 à 6, dans lequel un pourcentage molaire de la solution de sel de potassium représente de 20 % à 100 % de la quantité de moles totale du Blanc de Prusse. Procédé de préparation selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel le lavage avec une solution de sel de potassium est effectué pendant 2 min à 15 min, et de préférence de 5 min à 10 min. Feuille d’électrode positive comprenant le Blanc de Prusse enrobé tel que défini à la revendication 1 ou 2. Batterie sodium-ion comprenant la feuille d’électrode positive telle que définie à la revendication 9.
Dispositif pour calibrer la coupe de bois et végétaux caractérisé en ce qu’il comporte une latte souple (2) fixée sur une patte de fixation (1) sur un outil de coupe, un ou plusieurs logements de fixation visibles en face supérieure (13) permettant le passage de la position de repos à la position de calibrage orthogonal au guide et inversement à l’aide d’une ou plusieurs vis à tête bombée (7) faisant office de butée dans les logements (13), une mire d’extrémité (4) permettant le calibrage en longueur maximale (50 cm) et des mires intermédiaires (3) permettant le calibrage en d’autres longueurs (par exemple, 25 ou 33 cm). Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le passage de la position de repos à la position de calibrage (et inversement) est facilité par la déformation d’une rondelle souple (6) dans le mécanisme de pivot. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le passage de la position de repos à la position de calibrage (et inversement) est facilité par la compression d'un ressort (17) dans le mécanisme de pivot. Dispositif selon l’une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la ligne avant de la latte (2) est positionné à l'avant du carter frontal de l'outil, en retrait de la griffe d'abattage et que le point de concours se situe entre la mi-hauteur et le dernier tiers du guide. Dispositif selon l’une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la latte (2) est graduée des deux côtés, de son embase à son extrémité pour permettre la prise de mesure in-situ. Dispositif selon l’une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la patte de fixation (1) comporte une vis (11) et son écrou (12) limitant l’ouverture angulaire et tout risque de destruction de la latte et des mires (3 et 4) par la zone de coupe de l’outil. Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que la patte de fixation est intégrée d'origine au bâti (carter guide) de l’outil de coupe.
Procédé de fabrication de pièces, en général métalliques et moulées, comme des pièces automobiles ou d’aéronautique, en particulier en aluminium, répondant à un besoin de voir les divers points de la pièce attirés par le point fictif qu’est son centre de masse, ainsi que de voir les échanges thermiques se faire sans désordres, caractérisé en ce que, le procédé consiste à définir dans la pièces des cordons permettant de réaliser de façon optimum les échanges de chaleur, lesquels consistent en une dizaine de double spires opposées, ou huit, de même taille, lorsqu’il n’y a pas de gradient de température entre ses extrémités, - A couler le métal dans le moule de la pièce, lequel comporte des orifices, répartis aux sommets de petits hexagones judicieusement placés, fermés par une soupape et prévus pour le branchement d’une source délivrant un fluide froid, - A délivrer ce fluide sous forme de jet court interrompu par une buse tournante comportant six injecteurs aux sommets d’un petit hexagone, dont les axes sont inclinés par rapport à l’axe de rotation et convergent sur celui-ci en un point sommet d’un cône ; chaque injecteur ne peut délivrer son fluide que lorsqu’il est en face d’un orifice compotant une soupape, sur laquelle il appuie. Ils sont opérants tous les six en même temps. - A procéder ainsi selon un mode séquentiel, établi préalablement pour chaque pièce par ordinateur, en fonction de sa forme et la position des zones fonctionnelles sollicitées. - Suivre la solidification progressive des différentes parties de la pièce, à l’aide de thermocouples, dont les paliers de température rendront compte de ce changement d’état. - Démouler lorsque la solidification totale de la pièce aura ainsi été constatée. Procédé d’impression 3D valant procédé de construction, selon l’invention dans lequel il n’y a pas de moule et où la matière est de préférence de type résine ou matière plastique, caractérisée en ce que celle-ci est déposée sous forme de cordons en huit et, éventuellement, en ce qu’elle est refroidie, en vue de sa prise, par des injecteurs dispensant un fluide froid, ou encore réchauffée le cas échéant par un dispositif analogue, en particulier lorsqu’il s’agit de plastique thermodurcissable.
Un tampon de polissage pour le polissage mécano-chimique comprenant : une couche de polissage qui comprend une matrice polymère qui est le produit de réaction d'un prépolymère à terminaisons isocyanate avec un agent de durcissement, dans lequel la matrice polymère a des segments durs et des segments mous où des éléments polymères multilobés formés à partir de microsphères polymères pré-expansées sont présents dans la matrice polymère. Le tampon de polissage selon la revendication 1 dans lequel les éléments polymères multilobés sont des résidus dégonflés des microsphères polymères pré-expansées et dans lequel la couche de polissage comprend en outre des pores formés par une partie des microsphères polymères pré-expansées qui conservent une forme sensiblement sphérique ou ellipsoïde. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2 dans lequel les éléments polymères multilobés comprennent trois lobes ou plus. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel au moins une partie des résidus dégonflés des microsphères polymères pré-expansées comprend un espace vide irrégulier résiduel. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel au moins une partie des lobes des éléments polymères multilobés comprend des protubérances en forme de plaque qui font saillie à partir d'une région centrale. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel 0,1 à 20 % des microsphères polymères pré-expansées forment les éléments polymères multilobés. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel les microsphères polymères pré-expansées comprennent une enveloppe polymère ayant une teneur en chlore inférieure à 0,1 % en masse sur la base de la masse totale de l'enveloppe polymère autour d'un noyau rempli de fluide, où le fluide comprend un gaz. Le tampon de polissage selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel les résidus dégonflés des microsphères polymères pré-expansées ne comprennent pas de trous ou de déchirures lorsqu'ils sont examinés au microscope électronique à balayage à un grossissement de 50 fois. Un procédé de fabrication du tampon de polissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant : la préparation d'un pré-mélange du prépolymère à terminaisons isocyanate et des microsphères polymères pré-expansées remplies de fluide dans une cuve sous agitation ; le pompage d’une partie du pré-mélange à partir d'un fond de la cuve sous agitation à travers un conduit et le recyclage vers une région supérieure de la cuve sous agitation, le mélangeage d’une partie du pré-mélange avec l’agent de durcissement pour former un mélange, le coulage du mélange dans un moule, le durcissement du mélange dans le moule. Un procédé de polissage comprenant la fourniture d'un substrat comprenant un métal, un oxyde métallique, ou les deux, et le polissage du substrat en utilisant le tampon de polissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.