Elément de raccord (1; 101; 201; 301), pour un raccordement fluidique à un terminal (80; 180; 280; 380), le terminal ayant une interface (81; 181; 381) à enveloppe cylindrique, l’élément de raccord (1; 101; 201; 301) comprenant : un corps de raccord (10; 110; 310), délimitant un conduit interne (11; 111; 311) pour une circulation de fluide (F), le conduit interne (11; 111; 311) s’étendant selon un axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310), un clapet (30; 130; 330), mobile en translation longitudinalement par rapport au corps de raccord (10; 110; 310) dans le conduit interne (11; 111; 311), le clapet (30; 130; 330) étant rappelé élastiquement dans une direction avant (AV1; AV101; AV301) vers une position avant, où le clapet (30; 130; 330) ferme le conduit interne (11; 111; 311), dans une configuration désaccouplée de l’élément de raccord (1; 101; 201; 301), et des patins de serrage (50; 150; 350), caractérisé en ce que l’élément de raccord (1; 101; 201; 301) comprend : un corps de douille (60; 160; 360), disposé autour d’une première surface radiale (21; 121; 321) du corps de raccord (10; 110; 310), la première surface radiale (21; 121; 321) étant radialement tournée dans la direction opposée à l’axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310), le corps de douille étant mobile en translation longitudinalement par rapport au corps de raccord (10; 110; 310), chaque patin de serrage (50; 150; 350) étant reçu dans un logement (62; 162; 262 ; 362) respectif appartenant au corps de douille (60; 160; 360), chaque patin de serrage étant déplacé en translation radialement par rapport au corps de douille (60; 160; 360), au sein de leur logement respectif, et par rapport au corps de raccord (10; 110; 310), par coopération mécanique du patin de serrage (50; 150; 350) avec une portion conique (16; 116; 316) du corps de raccord (10; 110; 310), centrée sur l’axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310) et tournée suivant une direction arrière (AR1; AR101; AR301), ledit déplacement en translation radiale s’effectuant d’une position radiale initiale du patin de serrage (50; 150; 350), en configuration désaccouplée de l’élément de raccord, à une position radiale de serrage du patin de serrage (50; 150; 350), décalée le long de l’axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310) suivant la direction arrière (AR1; AR101; AR301) par rapport à la position radiale initiale, chaque patin de serrage (50; 150; 350) comprenant une surface de coopération (51 ; 151 ; 351) formée radialement à l’opposé de la portion conique (16; 116; 316) et configurée pour coopérer mécaniquement avec l’interface (81; 181; 381) du terminal et ainsi empêcher un retrait du terminal (80; 180; 280; 380) par rapport au corps de raccord (10; 110; 310) lorsque le patin de serrage (50; 150; 350) est en position radiale de serrage, un premier organe de rappel élastique (61; 161; 361), rappelant le corps de douille (60; 160; 360) dans la direction avant (AV1; AV101; AV301), le corps de douille (60; 160; 360) étant en butée suivant la direction avant (AV1; AV101; AV301) contre les patins de serrage (50; 150; 350) lorsque les patins de serrage (50; 150; 350) sont dans la position radiale de serrage, des moyens de transmission (35; 135; 235; 335), interposés entre le clapet (30; 130; 330) et un élément d’entraînement, parmi le corps de douille (60; 160; 360) et au moins l’un des patins de serrage (50; 150; 350), l’élément d’entraînement étant apte à entraîner le clapet (30; 130; 330) par l’intermédiaire des moyens de transmission (35; 135; 235; 335), de la position avant à une position arrière, où le clapet (30; 130; 330) ouvre le conduit interne (11; 111; 311), lorsque les patins de serrage (50; 150; 350) se déplacent de la position radiale initiale à la position radiale de serrage, et au moins une lumière (17; 117; 317), ménagée à travers le corps de raccord (10; 110; 310), reliant le conduit interne (11; 111; 311) à un volume (71 ; 171 ; 371) entourant la première surface radiale (21; 121; 321) du corps de raccord (10; 110; 310), les moyens de transmission (35; 135; 235; 335) s’étendant à travers la ou les lumières (17; 117; 317) lorsque le clapet (30; 130; 330) est en position arrière. Elément de raccord (1; 201 ; 301) selon la revendication 1, dans lequel les moyens de transmission (35; 235; 335) sont aptes à traverser longitudinalement la ou les lumières (17) depuis le volume (71 371) entourant la première surface radiale (21; 321) du corps de raccord (10; 310) jusque dans le conduit interne (11; 311). Elément de raccord (1; 201) selon la revendication 2, dans lequel, suivant l’axe longitudinal (X10), la ou chaque lumière (17) a une longueur (L17) qui est strictement inférieure à une course maximale (C30) parcourue par le clapet (30), lorsque le corps de douille (60) est déplacé longitudinalement de sa position en configuration désaccouplée de l’élément de raccord (1 ; 201) à une position de butée arrière contre le corps de raccord (10). Elément de raccord (1; 201) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens de transmission (35; 235) sont formés par l’un parmi le clapet (30) ou l’élément d’entraînement et forment une première surface (37; 266) apte à venir en appui selon l’axe longitudinal (X10) sur une deuxième surface (66; 237), appartenant à l’autre parmi l’élément d’entraînement ou le clapet (30). Elément de raccord (1; 201) selon la revendication 4, dans lequel les moyens de transmission (35; 235) comprennent au moins une patte longitudinale et dans lequel la lumière (17) est délimitée par des surfaces de guidage (78) du corps de raccord en regard, dans une direction circonférentielle à l’axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310), la patte longitudinale étant apte à venir au contact de chacune des surfaces de guidage (78). Elément de raccord (1) selon la revendication 5, dans lequel : la ou chaque patte longitudinale est formée par le clapet (30) ; la première surface (37) est formée à une extrémité avant du clapet (30) ; et la deuxième surface (66) est formée à une extrémité arrière du corps de douille (60). Elément de raccord (101) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens de transmission (135) sont formés par une bague de transmission, distincte du corps de douille (160), des patins de serrage (150) et du clapet (130), la bague de transmission ayant une surface avant (137) apte à venir au contact d’une surface arrière (142) du corps de douille (160) ou des patins de serrage (150) et ayant une surface arrière (138) apte à venir au contact d’une surface avant (139) du clapet (130). Elément de raccord (1; 101; 201) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, lorsque l’élément de raccord (1; 101; 201) est en configuration désaccouplée, les moyens de transmission (35; 135; 235) sont débrayés longitudinalement de l’élément d’entraînement et/ou du clapet (30; 130). Elément de raccord (301) selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel, dans toute configuration de l’élément de raccord (301) : les moyens de transmission (335) sont solidaires de l’élément d’entraînement et du clapet (330) parallèlement à l’axe longitudinal (X10 ; X110 ; X310); et outre le rappel du corps de douille (360) dans la direction avant (AV1; AV101; AV301), le premier organe de rappel élastique (361) rappelle le clapet (330) vers la position avant. Elément de raccord (1; 101; 201) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément de raccord (1; 101; 201) est configuré pour que le raccordement fluidique s’effectue avec le terminal (80; 180; 280) dont l’interface (81; 181) est à enveloppe cylindrique interne et dans lequel la portion conique (16 ; 116) est formée par la première surface radiale (21; 121) du corps de raccord (10 ; 110). Elément de raccord (1; 101; 201) selon la revendication 10, dans lequel l’élément de raccord (1; 101; 201) comprend : une bague d’appui (70; 170) qui, lorsque l’élément de raccord (1; 101; 201) est en configuration désaccouplée, est montée autour du corps de douille (60; 160) et des patins de serrage (50; 150), et un deuxième organe de rappel élastique (76 ; 176) repoussant la bague d’appui dans la direction avant (AV1; AV101), et dans lequel : le volume (71; 171) entourant la première surface radiale (21; 121) du corps de raccord (10; 110) est délimité radialement sur l’extérieur par la bague d’appui (70 ; 170) et communique fluidiquement avec le conduit interne (11; 111) à travers la ou les lumières (17; 117); et une extrémité avant de la bague d’appui (70; 170) a un joint frontal (74; 174) pour un contact étanche avec le terminal (80; 180; 280), alors que la bague d’appui (70; 170) est en étanchéité radiale avec le corps de raccord (10; 110) à l’arrière du volume (71 ; 171) délimité radialement par la bague d’appui et la première surface radiale (21; 121) du corps de raccord (10 ; 110). Elément de raccord (1; 101; 201 ; 301) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque patin de serrage (50; 150; 350) a une face avant (53; 153; 353), qui délimite la surface de coopération (51 ; 151 ; 351) dans la direction avant (AV1; AV101), et dans lequel, en configuration désaccouplée : les patins de serrage (50; 150; 350) sont en butée radiale contre une surface de butée (64; 164; 364) du corps de douille (60; 160; 360) ; et une partie de la face avant (53; 153; 353) de chaque patin de serrage (50; 150; 350) émerge d’une surface (63 ; 163 ; 363) du corps de douille opposée à la surface de butée (64; 164; 364) et disposée à l’avant des patins de serrage (50; 150; 350), chaque face avant faisant axialement face à une embouchure (23; 123; 323) de l’élément de raccord (1; 101; 201; 301). Elément de raccord (1; 101; 201; 301) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier organe de rappel élastique (61; 161; 361) est disposé radialement sur l’extérieur par rapport aux moyens de transmission (35; 135; 235; 335). Elément de raccord (1; 201) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le clapet (30) comprend : une portion centrale pleine (32), délimitant, avec le corps de raccord (10), un passage (27) pour le fluide (F) dans le conduit interne (11), le passage (27) étant réduit lorsque le clapet (30) est en position avant, par rapport à la position arrière, le clapet (30) en position avant étant de préférence en appui contre le corps de raccord (10) par l’intermédiaire d’un joint d’étanchéité (33) pour fermer le conduit interne (11) de manière étanche ; une jupe arrière (36) ; et une jupe avant (34), la jupe arrière (36) et la jupe avant (34) étant disposées de part et d’autre de la portion centrale pleine (32) selon l’axe longitudinal (X10) et coopérant mécaniquement à jeu radial réduit avec une deuxième surface radiale interne (26, 29) du corps de raccord (10), pour le guidage radial du mouvement du clapet (30) entre la position avant et la position arrière, la deuxième surface radiale interne (26, 29) délimitant le conduit interne (11). Elément de raccord (1; 101; 301) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque logement (62; 162; 362) du corps de douille (60 ; 160 ; 360) recevant l’un des patins de serrage (50; 150; 350) est délimité longitudinalement par deux parois axiales parallèles (67, 68) en regard et circonférentiellement par deux parois orthoradiales (69) parallèles en regard, les parois axiales et orthoradiales étant aptes à venir au contact du patin de serrage (50; 150; 350) pour guider le déplacement radial du patin de serrage (50; 150; 350) par rapport au corps de douille (60; 160; 360).