Procédé de contrôle d’un système électrique (4) pour une turbomachine (2) hybridée électriquement, le procédé comprenant : le traitement d’un signal principal (IP) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur la turbomachine (2) de sorte à en extraire une première composante fréquentielle (CF1) correspondant à une fréquence propre d’un premier corps rotatif (HP) de la turbomachine (2) et à générer un premier signal principal filtré (IF1) privé de la première composante fréquentielle (CF1) ; la génération d’un premier signal subsidiaire (CTRL_1) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur le premier corps rotatif (HP) à partir du premier signal principal filtré (IF1) ; et la génération d’un deuxième signal subsidiaire (CTRL_2, CTRL_3) de commande d’un prélèvement d’une puissance par le système électrique (4) sur une source de puissance auxiliaire (BP, 431) à partir de la première composante fréquentielle (CF1). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la source de puissance auxiliaire (BP, 431) est un deuxième corps rotatif (BP) de la turbomachine (2) et la génération du deuxième signal subsidiaire (CTRL_2) comprend le filtrage de la première composante fréquentielle (CF1) de sorte à en extraire une deuxième composante fréquentielle (CF2) correspondant à une fréquence propre du deuxième corps rotatif (BP). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la source de puissance auxiliaire (BP, 431) est un deuxième corps rotatif (BP) de la turbomachine (2), le procédé comprenant en outre : le traitement du signal principal (IP) de commande de sorte à en extraire une deuxième composante fréquentielle (CF2) correspondant à une fréquence propre du deuxième corps rotatif (BP) et à générer un deuxième signal principal filtré (IF2) privé de la deuxième composante fréquentielle (CF2) ; le traitement du deuxième signal principal filtré (IF2) à partir d’une consigne de répartition (Cons) de prélèvement de puissance mécanique entre le premier corps rotatif (HP) et le deuxième corps rotatif (BP) de sorte à générer un premier signal intermédiaire filtré (IIF1) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur le premier corps rotatif (HP) et un deuxième signal intermédiaire filtré (IIF2) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur le deuxième corps rotatif (BP) ; dans lequel la génération du premier signal subsidiaire (CTRL_1) est mise en œuvre à partir de la deuxième composante fréquentielle (CF2) et du premier signal intermédiaire filtré (IIF1) ; et dans lequel la génération du deuxième signal subsidiaire (CTRL_2) est mise en œuvre à partir du deuxième signal intermédiaire filtré (IIF2). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la source de puissance auxiliaire (BP, 431) est un deuxième corps rotatif (BP) de la turbomachine (2), le procédé comprenant en outre le traitement préalable du signal principal (IP) de commande de sorte à en extraire au moins une troisième composante fréquentielle (CF3) correspondant à une fréquence propre commune au premier corps rotatif (HP) et au deuxième corps rotatif (BP) et à générer un signal principal intermédiaire filtré (IPF), dans lequel l’extraction de l’une au moins de la première composante fréquentielle (CF1) et de la deuxième composante fréquentielle (CF2) est mise en œuvre par traitement du signal principal (IP) intermédiaire filtré (IPF). Procédé selon la revendication 4, comprenant en outre la génération d’un troisième signal subsidiaire (CTRL_3) de commande d’un prélèvement d’une puissance électrique par le système électrique (4) sur une source de courant continu (431) à partir de la troisième composante fréquentielle (CF3). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la source de puissance auxiliaire (BP, 431) est un deuxième corps rotatif (BP) de la turbomachine (2), le procédé comprenant en outre : le traitement du signal principal (IP) de commande de sorte à en extraite une deuxième composante fréquentielle (CF2) correspondant à une fréquence propre du deuxième corps rotatif (BP) et à générer un deuxième signal principal filtré (IF2) privé de la deuxième composante fréquentielle (CF2) ; la génération d’un troisième signal subsidiaire (CTRL_3) de commande d’un prélèvement d’une puissance électrique par le système électrique (4) sur une source de courant continu (431) à partir de la première composante fréquentielle (CF1) et de la deuxième composante fréquentielle (CF2). Procédé selon la revendication 6, comprenant en outre le traitement préalable du signal principal (IP) de commande à partir d’une consigne de répartition (Cons) de prélèvement de puissance entre le premier corps rotatif (HP), le deuxième corps rotatif (BP) et la source de courant continu (431), de sorte à générer un premier signal intermédiaire filtré (IIF1) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur le premier corps rotatif (HP), un deuxième signal intermédiaire filtré (IIF2) de commande d’un prélèvement d’une puissance mécanique par le système électrique (4) sur le deuxième corps rotatif (BP) et un troisième signal intermédiaire filtré (IIF3) de commande de prélèvement d’une puissance électrique par le système électrique (4) sur la source de courant continu (431), dans lequel l’extraction de la première composante fréquentielle (CF1) est mise en œuvre par traitement du premier signal intermédiaire filtré (IIF1), l’extraction de la deuxième composante fréquentielle (CF2) est mise en œuvre par traitement du deuxième signal intermédiaire filtré (IIF2) et la génération du troisième signal subsidiaire (CTRL_3) est mise en œuvre à partir du troisième signal intermédiaire filtré (IIF3). Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la génération de l’un du premier signal subsidiaire (CTRL_1) et du deuxième signal subsidiaire (CTRL_2) est mise en œuvre à partir d’un seuil (Se1, Se2, Se3) de prélèvement maximal autorisé sur l’un du premier corps rotatif (HP) et de la source de puissance auxiliaire (BP, 431). Système électrique (4) pour une turbomachine (2) hybridée électriquement, comprenant : un bus (40) d’alimentation électrique prévu pour être relié à au moins une charge (400) et configuré pour fournir une puissance électrique à la charge (400) sous forme d’un signal continu ; un premier générateur (411) de courant alternatif prévu pour être relié à un premier corps rotatif (HP) de la turbomachine (2) pour prélever une puissance mécanique sur le premier corps rotatif (HP) et la transformer en puissance électrique susceptible d’être transférée au bus (40) ; un deuxième générateur (421) de courant alternatif prévu pour être relié à un deuxième corps rotatif (BP) de la turbomachine (2) pour prélever une puissance mécanique sur le deuxième corps rotatif (BP) et la transformer en puissance électrique susceptible d’être transférée au bus (40) ; un premier convertisseur (410) reliant le premier générateur (411) de courant alternatif au bus (40) et configuré pour réguler le bus (40) en tension à partir d’une puissance électrique fournie par le premier générateur (411) de courant alternatif ; un deuxième convertisseur (420) reliant le deuxième générateur (421) de courant alternatif au bus (40) et configuré pour réguler le bus (40) en tension à partir d’une puissance électrique fournie par le deuxième générateur (421) de courant alternatif ; et un dispositif de contrôle (412, 422, 432, 4000) relié aux convertisseurs et configuré pour piloter les convertisseurs en vue de compenser une évolution d’une tension du bus (40) par la mise en œuvre d’un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Turbomachine (2) comprenant : un système électrique (4) selon la revendication 9 ; un premier corps rotatif (HP) relié au premier générateur (411) ; et un deuxième corps rotatif (BP) relié au deuxième générateur (421).