INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas d’un refroidissement par air, le fil peut être amené à traverser un courant d’air froid, par exemple porté à une température allant de 10 à 25°C.
Description détaillée On a représenté en un système 10 pour l’assistance motorisée d’un cycle 12.
Le cycle 12 est une bicyclette qui comporte une roue avant 14 et un moyeu 15 associés, qui sont montés libres en rotation sur une première fourche 16 du cycle 12, autour d’un premier axe A transversal de rotation.
De plus, le cycle 12 comporte une roue arrière 18 motrice qui est montée libre en rotation sur le cadre du cycle 12, autour d’un second axe B transversal de rotation.
Selon la , le système 10 selon l’invention comporte une seconde fourche 20 de support qui comprend une première jambe 22a et une seconde jambe 22b qui s’étendent radialement de part et d’autre de la roue avant 14, chacune depuis un tronçon inférieur 24a, 24b respectivement monté sur le moyeu 15 de la roue avant 14, jusqu’à une portion de jonction 26 transversale qui raccorde la première jambe 22a sur la seconde jambe 22b.
La portion de jonction 26 de la seconde fourche 20 est prolongée par un mât 28 qui est prévu pour le support d’un boîtier 30 moteur amovible.
A cet effet, le mât 28 présente une forme en U inversé comportant un premier bras 32a et un second bras 32b qui s’étendent globalement verticalement respectivement depuis une première embase 34a et une seconde embase 34b reliées sur la portion de jonction 26 de la seconde fourche 20, jusqu’à une extrémité libre formant un doigt 36 de verrouillage transversal qui relie le premier bras 32a et le second bras 32b du mât 28.
A titre non limitatif, le mât 28 pour le support du boîtier 30 moteur peut être fixé directement sur des écrous de fixation d’accessoires qui sont parfois présents d’origine sur la première fourche 16 du cycle 12, et qui sont prévus généralement pour la fixation d’un garde boue ou d’un porte bagage avant.
Comme on peut le voir aux figures 2 et 9, le doigt 36 de verrouillage présente une forme de boucle cintrée.
De préférence, le mât 28 s’étend globalement verticalement et radialement par rapport à la roue avant 14 du cycle 12.
De plus, selon les figures 1 et 2, la seconde fourche 20 comporte une première branche 38a et une seconde branche 38b qui sont reliées sur la première fourche 16 du cycle 12, pour bloquer en rotation la seconde fourche 20 sur la première fourche 16.
A titre non limitatif, la seconde fourche 20 peut ne comporter qu’une seule branche 38a qui est reliée sur une des jambes 22a, 22b ou directement sur le cadre du cycle 12 au-dessus de la roue avant 14.
En référence à la , le boîtier 30 moteur comporte un carter 40 qui porte un galet moteur 42.
Le carter 40 est flanqué d’une première joue 44a et d’une seconde joue 44b entre lesquelles une poignée 45 s’étend transversalement.
Le galet moteur 42 est un cylindre qui est conçu pour entraîner la roue avant 14 du cycle 12 par friction sur une bande de roulement du pneumatique 46 de la roue avant 14, comme illustré à la .
Dans ce but, le galet moteur 42 est associé à un moteur électrique (non visible sur les figures) qui est alimenté en énergie électrique par une batterie (non représentée) et qui entraîne le galet moteur 42 en rotation autour d’un axe C transversal d’entraînement.
Aussi, en référence à la , le boîtier 30 délimite un logement 48 de verrouillage du boîtier 30 sur le mât 28, qui s’étend tangentiellement au galet moteur 42 suivant un axe D d’insertion vertical du boîtier 30, depuis une entrée formant un canal 50 de guidage du mât 28.
A titre d’exemples d’agents alcalins organiques, on peut citer les alcanolamines telles que la mono-, di- et tri-éthanolamine, et l’isopropanolamine ; l’urée, la guanidine et leurs dérivés ; les acides aminés basiques tels que la lysine, l’ornithine ou l’arginine ; et les diamines telles que celles décrites dans la structure ci-dessous :
dans laquelle R désigne un alkylène tel que le propylène facultativement substitué par un hydroxyle ou un radical alkyle en C 1 -C 4 , et R 1 , R 2 , R 3 et R 4 désignent indépendamment un atome d'hydrogène, un radical alkyle ou un radical hydroxyalkyle en C 1 -C 4 , tel que peut l'exemplifier la 1,3-propanediamine et ses dérivés. L’arginine, l’urée et la monoéthanolamine sont préférables.
L’agent alcalin peut être inclus de manière à ce que le pH de la composition réductrice puisse être compris entre 8 et 12, de préférence entre 8,5 et 12, et plus préférentiellement entre 9 et 12.
Dans un mode de réalisation (i) de la présente invention, lorsque la composition comprend (b) au moins un agent colorant choisi parmi les teintures oxydatives, la composition comprend au moins un agent alcalin supplémentaire.
Dans le mode de réalisation (i) de la présente invention, l'agent alcalin supplémentaire peut être présent dans la composition en une quantité de 1 % en poids ou plus, de préférence 2 % en poids ou plus, plus préférentiellement 3 % en poids ou plus, et encore plus préférentiellement 4 % en poids ou plus ; et/ou peut être de 20 % en poids ou moins, de préférence 15 % en poids ou moins, plus préférentiellement 10 % en poids ou moins, et encore plus préférentiellement 8 % en poids ou moins, par rapport au poids total de la composition.
Dans le mode de réalisation (i) de la présente invention, l'agent alcalin supplémentaire peut être présent dans la composition en une quantité de 1 à 20% en poids, de préférence de 2 à 15% en poids, plus préférentiellement de 3 à 10% en poids, et encore plus préférentiellement de 4 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un autre mode de réalisation (ii) de la présente invention, lorsque la composition comprend le (b) agent colorant choisi parmi les teintures directes, la composition comprend au moins un agent alcalin supplémentaire en une quantité inférieure à 1% en poids, de préférence inférieure à 0,5% en poids, plus préférentiellement inférieure à 0,1% en poids, et encore plus préférentiellement inférieure à 0,05% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans le mode de réalisation (ii), la composition selon la présente invention peut être exempte de tout agent alcalin.
La composition de la présente invention peut également comprendre un ou plusieurs ingrédients supplémentaires comme suit.
- Polymère cationique
La composition selon la présente invention peut comprendre au moins un polymère cationique. Un seul type de polymère cationique peut être utilisé, mais deux types différents de polymères cationiques ou plus peuvent être utilisés en combinaison.
Il convient de noter que, au sens de la présente invention, le terme « polymère cationique » désigne tout polymère contenant des groupes cationiques et/ou des groupes qui peuvent être ionisés en groupes cationiques.
Un type de polymère cationique n'est pas particulièrement limité tant que l'effet de la présente invention est obtenu. Puisque l'effet de la présente invention peut être produit à partir de la combinaison de la (a) polylysine et du (b) agent colorant de la présente invention, n'importe quel type de polymère cationique peut être utilisé.
De tels polymères peuvent être choisis parmi ceux déjà connus en soi pour améliorer les propriétés cosmétiques des cheveux, c’est-à-dire notamment ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-337 354 et dans les brevets français FR-2 270 846, 2 383 660, 2 598 611, 2 470 596 et 2 519 863.
Les polymères cationiques préférés sont choisis parmi ceux contenant des motifs comprenant des groupes amines primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires, qui peuvent soit faire partie de la chaîne principale du polymère, soit être portés par un substituant latéral directement rattaché.
On dispose de granulés 10 d’un copolymère à blocs polyamide et à blocs polyéther vendu sous la dénomination commerciale « PEBAX RNEW 35R53 SP 01 » par la société Arkema. Les blocs polyamide de ce copolymère sont des blocs PA 11, les blocs polyéther étant des blocs issus du polytétraméthylèneglycol.
Ce copolymère élastomère présente les caractéristiques suivantes :
- une densité de 1020 Kg/m3, mesurée selon la norme ISO 1183,
- une dureté de 25 shore D, à 15 secondes, mesurée selon la norme ISO 7619-1,
- un point de fusion de 135°C, mesuré selon la norme ISO 11357-1/-3,
- une teneur en polyamide PA 11, qui est un polyamide biosourcé, de 29%, mesuré selon la norme ASTM D6866.
Préalablement à leur introduction dans l’extrudeuse, les granulés 10 sont de préférence séchés afin de ramener la teneur en humidité du polymère à un taux inférieur à 200 ppm. Les tests de caractérisation de la teneur en humidité peuvent par exemple être effectués à l’aide de la méthode de titrage Karl-Fischer. Par exemple, les granulés 10 peuvent être séchés dans un four à 80°C pendant une nuit et sous vide.
Les granulés 10 sont ensuite introduits dans l’extrudeuse 2 au moyen d’une trémie d’alimentation 11 au niveau d’une entrée 2a de l’extrudeuse 2. L’extrudeuse 2 comprend un corps 12 formé d'un cylindre dans lequel tourne une vis sans fin (non représentée). L’extrudeuse 2 comprend au sein du corps 12 des zones de chauffage 14, la température de ces zones de chauffage 14 augmentant de l’entrée 2a de l’extrudeuse 2 vers une sortie 2b de l’extrudeuse 2. Par exemple, la température des zones de chauffage 14 peut varier de 195°C au voisinage de l’entrée 2a de l’extrudeuse à 205°C au voisinage de la sortie 2b de l’extrudeuse 2. Au sein de l’extrudeuse 2, les granulés 10 sont malaxés et fondus. En sortie 2b de l’extrudeuse 2, on obtient un élastomère fondu, qui est transporté jusqu’au pack de filage 3 au moyen d’une ligne de transport formée d’un tuyau métallique 16 isolé thermiquement. La température au sein de la ligne de transport est voisine de celle de la température de sortie de l’extrudeuse 2, soit par exemple 205°C.
Le pack de filage 3 comprend une pompe doseuse 17, un filtre 18 et une filière 19. La pompe doseuse 17 contrôle le flux de l’élastomère fondu vers la filière 19. Dans l’exemple représenté, la pompe doseuse 17 tourne à une vitesse linéaire de 7,5 m/min. Le filtre 18 est disposé entre la pompe doseuse 17 et la filière 19 et sert à éliminer les impuretés potentiellement présentes dans l’élastomère fondu. Dans l’exemple représenté, le filtre 18 présente une pression de 40 bar.
Après avoir traversé le filtre 18, l’élastomère fondu est injecté dans la filière 19 à la température de la pompe de filage 3 qui est d’environ 210°C. Dans l’exemple représenté, la taille du trou de la filière 19 est de 0,73 mm et le ratio de la longueur (L) du trou de filière 19 sur son diamètre (D) est de 1/4 (ratio L/D). A la sortie de la filière 19 est ainsi établi un fil 20. Le fil 20 sort de la filière 19 à une vitesse linéaire VP correspondant à la vitesse linéaire de la pompe doseuse 17. Dans le présent exemple, la filière 19 ne présentant qu’un seul trou, le fil 20 est sous la forme d’un monofilament.
Comme il apparaît sur la , une fois sorti de la filière 19, le fil 20 est amené à traverser le réservoir 4 rempli d’eau 5. L’eau 5 est à température ambiante, autrement dit à une température allant d’environ 20°C à environ 25°C. Le fil 20 est ainsi refroidi par trempe à l’eau.
Le refroidissement du fil 20 permet à ce dernier de se solidifier.
Une fois refroidi, le fil 20 est amené à passer sur un rouleau délivreur 6a. Le rouleau délivreur 6a présente une vitesse linéaire V1, supérieure à la vitesse linéaire VP. Ainsi, le fil 20 est soumis, entre la sortie de la filière 19 et le rouleau délivreur 6a, à un étirage préliminaire, dont le taux est égal à D1 = V1/VP. Cet étirage préliminaire a lieu à froid, et en particulier à une température strictement inférieure à la température de transition vitreuse des blocs polyamide du copolymère, par exemple à une température allant d’environ 20°C à environ 25°C. Un tel étirage préliminaire à froid permet de conférer au fil 20 une première élasticité.
Le fil 20 est ensuite amené à traverser le four 9 puis, en sortie du four 9, à passer sur un rouleau étireur 7a. Dans l’exemple représenté, la température à laquelle le fil 20 est soumis à l’intérieur du four 9 est d’environ 115°C. Dans d’autres formes de réalisation non représentées, la température du four pourrait aller de 50°C à 120°C.
Le rouleau étireur 7a présente une vitesse linéaire V2, supérieure à la vitesse linéaire V1. Ainsi, le fil 20 est soumis, entre le rouleau délivreur 6a et le rouleau étireur 7a, à un étirage à chaud, dont le taux est égal à D2 = V2/V1. Cet étirage à chaud permet de réduire l’épaisseur du fil 20, ou encore de lui conférer une certaine finesse.
Le fil 20 est ensuite amené à passer sur le rouleau de bobinage 8. Dans l’exemple représenté, la vitesse linéaire V3 du rouleau de bobinage est de 150 m/min. Cette vitesse linéaire est supérieure à la vitesse linéaire V2. Ainsi, le fil 20 est soumis, entre le rouleau étireur 7a et le rouleau de bobinage 8, à un étirage dont le taux est égal à D3 = V3/V2. Cet étirage a lieu en dehors du four 9 à une température ambiante, soit à une température allant d’environ 20°C à environ 25°C. Ce deuxième étirage à froid permet de conférer au fil 20 une élasticité additionnelle.
Dans une mise en œuvre particulière du premier mode de réalisation de la troisième façon de réaliser l’invention, comme illustré sur la , la branche d’appui 132 comprend une partie de guidage de canule d’aspiration 1321 qui est ouverte en direction de la deuxième paroi latérale 114 et qui s’étend axialement depuis l’orifice d’évacuation 1342 jusqu’à l’extrémité libre de la branche d’appui 132.
Dans un deuxième mode de réalisation de la troisième façon de réaliser l’invention, comme illustré sur la , le bloc de stabilisation dentaire 100 comprend, en outre, une branche d’extension 140 qui s’étend de façon oblique ou perpendiculaire depuis l’extrémité libre de la branche d’appui 132 vers l’extérieur de la bouche.
En pratique, la branche d’extension 140 est conçue pour former une région de changement de direction 141 qui, lorsque la branche d’extension 140 dévie pour sortir de la bouche du patient, présente une surface extérieure qui recouvre la commissure labiale de la bouche.
Par ailleurs, au moins une région d’extrémité libre de la branche d’extension 140 comprend au moins un élément de support 142, 143 qui est adapté pour supporter au moins un élément de référence de position.
Dans l’invention, l’élément de référence de position est conçu pour servir d’élément de guidage d’un système de navigation pour chirurgie dentaire de type connu.
On entend par « système de navigation pour chirurgie dentaire », un système de navigation assisté par ordinateur qui permet de fournir une assistance visuelle à un praticien lors d’une intervention dentaire. Plusieurs technologies de guidage existent (p. ex. par fluoroscopie, optique ou électromagnétique), mais le but reste le même, à savoir de fournir à l’aide de l’imagerie médicale un retour précis de la position du bloc de stabilisation dentaire 100.
En pratique, l’élément de référence de position est adapté pour, lorsque l’élément de référence de position est déplacé en réponse à au moins un mouvement de la tête du patient, déclencher un recalage d’une ou plusieurs images dentaires associées au patient, en fonction du mouvement de la tête du patient.
L’invention couvre également un premier système de stabilisation dentaire.
En pratique, le premier système de stabilisation dentaire comprend le bloc de stabilisation dentaire 100 selon le deuxième mode de réalisation de la troisième façon de réaliser l’invention et un élément de référence de position tel que décrit ci-dessus.
En particulier, l’élément de référence de position est configuré pour être couplé à au moins un élément de support 142, 143 de la région d’extrémité libre de la branche d’extension 140.
L’invention couvre aussi un deuxième système de stabilisation dentaire.
En pratique, le deuxième système de stabilisation dentaire comprend deux blocs de stabilisation dentaire 100 selon l’une quelconque des variantes de l’invention.
En particulier, les deux blocs de stabilisation dentaire 100 du deuxième système de stabilisation dentaire sont configurés pour être positionnés sur des côtés opposés de la bouche du patient.
Enfin, comme illustré sur la , l’invention couvre un procédé 200 de stabilisation dentaire des molaires et/ou les prémolaires supérieures et inférieures d’un patient, appelées ci-après « dents », pendant une intervention dentaire.
Tout d’abord, le procédé 200 comprend une étape d’installation 210, dans la bouche du patient, d’au moins un bloc de stabilisation dentaire 100 selon l’une quelconque des variantes de l’invention.
Ensuite, le procédé 200 comprend une étape d’introduction 220 d’une portion d’extrémité d’un dispositif d’injection d’un matériau d’enregistrement d’occlusion jusqu’à l’orifice d’entrée 1131, le matériau d’enregistrement d’occlusion étant destiné à durcir et à être moulé au moins sur les dents.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, inorganiques et/ou organiques.
Parmi les pigments inorganiques utilisables, on peut citer de manière non limitative le dioxyde de titane, facultativement traité en surface, l’oxyde de zirconium ou de cérium, ainsi que l’oxyde de zinc, de fer ou de chrome (noir, jaune ou rouge), le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, ou les poudres métalliques, telles que la poudre d’aluminium ou la poudre de cuivre. Les pigments peuvent également être choisis parmi les nanopigments formés d’oxydes métalliques, tels que le dioxyde de titane, l’oxyde de zinc, l’oxyde de fer, l’oxyde de zirconium et l’oxyde de cérium, et leurs mélanges. Par « nanopigments », on entend des pigments dont la plage de taille moyenne de particule est comprise entre 1 nm et 500 nm, comme par exemple des tailles de particule comprises entre 10 nm et 100 nm.
Parmi les pigments organiques utilisables, on peut citer de manière non limitative le noir de carbone, les pigments de type D&C et les laques, telles que les laques à base de carmin de cochenille et de baryum, strontium, calcium ou aluminium. Par exemple, Red 33 (5-amino-4-hydroxy-3-(phénylazo)-naphtalène-2,7-disulfonate disodique) et Red 202 (bis[2-(3-carboxy-2-hydroxynephthylazo)-5-méthylbenzènesulfonate de calcium) peuvent être utilisés comme pigment de type D&C.
Le pigment organique peut également être un dicétopyrrolopyrrole (DPP) tel que ceux décrits dans les documents EP-A-542669, EP-A-787730, EP-A-787731 et WO-A- 96/08537.
Le pigment organique peut être choisi parmi les bio-pigments tels que BioChromaDerm® ou BioChromaEyes® fournis par Biotic Phocea en France.
De préférence, le pigment peut être choisi parmi les oxydes métalliques tels que le dioxyde de titane, l’oxyde de zirconium, l’oxyde de cérium, l’oxyde de zinc, l’oxyde de fer et l’oxyde de chrome ; le violet de manganèse ; le bleu de Prusse ; le bleu outremer ; l’hydrate de chrome ; le bleu ferrique ; la poudre d’aluminium ; la poudre de cuivre ; le noir de carbone ; les pigments de type D&C ; les laques ; les pigments perlés ; et leurs mélanges.
Par « pigments perlés », il faut entendre des particules iridescentes de forme quelconque, telles que des particules produites par certains coquillages dans leur coquille ou encore synthétisées.
Les agents perlés peuvent être choisis parmi les agents perlés blancs, tels que le mica enrobé de dioxyde de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les agents perlés colorés, tels que le mica enrobé d’oxyde de fer, le mica enrobé de bleu ferrique ou d’oxyde de chrome, le mica enrobé d’oxyde de titane et d’un pigment organique du type précité, et les agents perlés à base d’oxychlorure de bismuth.
Le ou les agents colorants peuvent être présents dans la composition selon la présente invention en une quantité égale ou supérieure à 0,005 % en poids, de préférence égale ou supérieure à 0,01 % en poids, plus préférentiellement égale ou supérieure à 0,05 % en poids, et encore plus préférentiellement égale ou supérieure à 0,08 % en poids ; et/ou peut être égale ou inférieure à 15 % en poids, de préférence égale ou inférieure à 10 % en poids, plus préférentiellement égale ou inférieure à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement égale ou inférieure à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Le ou les agents colorants peuvent être présents dans la composition selon la présente invention en une quantité de 0,005 % à 15 % en poids, de préférence de 0,01 % à 10 % en poids, plus préférentiellement de 0,05 % à 5 % en poids, et encore plus préférentiellement de 0,08 % à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, la composition comprend au moins un agent alcalin supplémentaire en plus de la (a) polylysine. Deux ou plusieurs types d'agents alcalins peuvent être utilisés en combinaison. Ainsi, un seul type d’agent alcalin ou une combinaison de différents types d’agents alcalins peut être utilisé.
L’agent alcalin peut être un agent alcalin inorganique. Il est possible que l'agent alcalin inorganique soit choisi dans le groupe consistant en ammoniaque, sels d'ammonium, hydroxydes de métal alcalin, hydroxydes de métal alcalino-terreux, phosphates de métal alcalin et monohydrogénophosphates tels que phosphate de sodium ou monohydrogénophosphate de sodium.
Comme exemples d’hydroxydes de métal alcalin inorganique, on peut citer l’hydroxyde de sodium et l’hydroxyde de potassium. A titre d’exemples d’hydroxydes de métal alcalino-terreux, on peut citer l’hydroxyde de calcium et l’hydroxyde de magnésium.
Le sel d’ammonium peut être un sel d’ammonium organique ou un sel d’ammonium inorganique. Le sel d’ammonium organique peut être choisi parmi, par exemple, les sels d’ammonium avec la triméthylamine, la triéthylamine, la tributylamine, la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la lysine, l’arginine ; et le formiate d’ammonium, l’acétate d’ammonium, et les hydroxydes d’alkylammonium tels que l’hydroxyde de tétraméthylammonium, et leurs mélanges. Le sel d’ammonium inorganique peut être choisi parmi, par exemple, le carbonate d’ammonium, l’hydroxyde d’ammonium, le bicarbonate d’ammonium, le chlorure d’ammonium, le nitrate d’ammonium, le sulfate d’ammonium et le phosphate d’ammonium, et leurs mélanges.
L’agent alcalin peut être un agent alcalin organique. Il est préférable que l’agent alcalin organique soit choisi dans le groupe consistant en monoamines et leurs dérivés ; diamines et leurs dérivés ; polyamines et leurs dérivés ; acides aminés basiques et leurs dérivés ; oligomères d’acides aminés basiques et leurs dérivés ; polymères d’acides aminés basiques et leurs dérivés ; urée et ses dérivés ; et guanidine et ses dérivés.
L’axe D d’insertion du boîtier est parallèle au mât 28 et il matérialise globalement la direction à suivre pour insérer le boîtier 30 sur le mât 28.
Comme on peut le voir aux figures 4 et 8, le canal 50 est délimité longitudinalement par une paroi avant 52 verticale et par une paroi arrière 54 verticale, et il est délimité transversalement par une première joue 56a verticale et par une seconde joue 56b verticales opposées.
De plus, le canal 50 présente une bouche 58 chanfreinée visible aux figures 4 et 9, prévue pour guider le mât 28 et favoriser l’insertion du mât 28 dans le logement 48 de verrouillage.
De façon complémentaire, le boîtier 30 comprend un taquet 60 de verrouillage qui est agencé dans le logement 48 de verrouillage.
Le taquet 60 délimite une face d’appui 62 avant qui s’étend verticalement et tangentiellement au galet moteur 42, la face d’appui 62 étant destinée à coopérer avec un premier côté avant de chacun des bras 32a, 32b du mât 28.
Aussi, le taquet 60 présente une excroissance 64 qui fait saillie longitudinalement vers l’arrière depuis la face d’appui 62.
En référence aux figures 4 et 9, l’excroissance 64 comporte une encoche formant un cran d’arrêt 66 qui est prévu pour coopérer avec le doigt 36 de verrouillage du mât 28, pour verrouiller le boîtier 30 sur le mât 28.
Le cran d’arrêt 66 présente une forme en U inversé complémentaire à la forme du doigt 36 de verrouillage, comme on peut le voir à la .
De plus, le taquet 60 délimite un chemin de came 68 qui est prévu pour coopérer avec le doigt 36 de verrouillage du mât 28 au cours de l’insertion du mât 28 dans le logement 48.