INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le gestionnaire d’identités IDM 140 utilise aussi préférentiellement un descripteur PXY 162 d’informations de mandataire (« proxy » en anglais) comprenant, pour chaque plateforme informatique (e.g., réseau social), si nécessaire pour accéder à ladite plateforme informatique, au moins une information de localisation d’un dispositif mandataire, d’un type et/ou identifiant de réseau de communication sur lequel ledit dispositif mandataire est localisé (réseau LTE (« Long-Terme Evolution » en anglais), FFTH (« Fiber-To-The-Home » en anglais)…) et des identifiants d’adresse IP (« Internet Protocol » en anglais) et de numéro de port dudit dispositif mandataire.
Le gestionnaire d’identités IDM 140 utilise aussi préférentiellement un descripteur B&A 163 de comportement et d’artefacts comprenant, pour chaque plateforme informatique (e.g., réseau social), au moins une information de contexte applicatif (navigateur, application dédiée… avec, au besoin, un numéro de version associé) à utiliser pour se connecter à ladite plateforme informatique, une information de moment et/ou de durée de connexion (si la plateforme impose des limitations de cet ordre) et une information de sujet ou de thème concerné par la collecte de données, comme par exemple un ensemble de mots-clefs représentatifs dudit sujet ou thème.
Les descripteurs évoqués ci-dessus peuvent être réalisés sous forme de fichiers, selon un format d’édition prédéfini, permettant ainsi d’aisément modifier les informations relatives aux plateformes informatiques (e.g., réseaux sociaux) utiles au système 100 de collecte de données pour effectuer de la collecte de données auprès desdites plateformes informatiques.
Le système 100 de collecte de données comporte en outre un orchestrateur ORCH 150. L’orchestrateur ORCH 150 est en charge de coordonner les opérations du métamoteur de recherche SME 130 et du gestionnaire d’identités IDM 140, pour répondre à des sollicitations de collecte de données émanant d’un système d’analyse externe, typiquement via une interface de communication, ou d’un opérateur humain, typiquement via une interface homme-machine (non représentée sur la ) du système 100 de collecte de données.
Ainsi, quand une nouvelle plateforme informatique (e.g., accès à un nouveau réseau social) doit être supportée, le système 100 de collecte de données peut être aisément adapté en ajoutant un nouveau greffon, dédié à l’interface d’accès correspondant à cette nouvelle plateforme informatique, au traducteur TR 120. Aucun changement n’est nécessaire au sein de l’orchestrateur ORCH 150, ni du métamoteur de recherche SME 130, ni du gestionnaire d’identités IDM 140. De même, lorsqu’une évolution de l’interface d’accès (e.g., changement de méthode d’accès à des fonctionnalités) est nécessaire, seul le greffon dédié à l’interface d’accès correspondant à la plateforme informatique concernée doit être modifié. Seuls de nouveaux paramètres peuvent devoir être ajoutés aux descripteurs utilisés par le gestionnaire d’identités IDM 140, pour prendre en compte cette nouvelle plateforme informatique ou des évolutions de compte d’accès à une plateforme informatique (e.g, compte utilisateur de réseau social) ou de conditions d’accès (e.g., déclaration d’un dispositif mandataire) à une plateforme informatique. L’architecture de système 100 de collecte de données présentée à la est donc flexible et aisément adaptable.
La illustre schématiquement un exemple d’unité matérielle 200 adaptée pour implémenter le système 100 de collecte de données.
L’unité matérielle 200 comprend, reliés par un bus de communication 210 : un processeur ou CPU (pour « Central Processing Unit » en anglais) 201, ou une grappe de tels processeurs, comme par exemple des GPU (« Graphics Processing Units » en anglais) ; une mémoire vive RAM (pour « Random Access Memory » en anglais) 202 ; une mémoire morte ROM (pour « Read Only Memory » en anglais) 203, ou une mémoire réinscriptible de type EEPROM (« Electrically Erasable Programmable ROM » en anglais), par exemple de type Flash ; un dispositif de stockage de données, tel qu’un disque dur HDD (pour « Hard Disk Drive » en anglais) 204, ou un lecteur de support de stockage, tel qu’un lecteur de cartes SD (pour « Secure Digital » en anglais) ; un ensemble d’interfaces d’entrées et/ou sorties, telles que des interfaces de communication 205, permettant notamment au système 100 de collecte de données d’interagir avec d’autres équipements et notamment avec les plateformes informatiques auprès desquelles les collectes de données sont effectuées.
Le processeur 201 est capable d’exécuter des instructions chargées dans la RAM 202 à partir de la ROM 203, d’une mémoire externe (non représentée), d’un support de stockage, tel qu’une carte SD ou le disque dur HDD 204, ou d’un réseau de communication. Lorsque l’unité matérielle 200 est mise sous tension, le processeur 201 est capable de lire de la RAM 202 des instructions et de les exécuter. Ces instructions forment un programme d’ordinateur causant l’implémentation, par le processeur 201, de l’architecture et des procédés décrits ici.
D’une manière générale, le système 100 de collecte de données comprend donc de la circuiterie électronique agencée et configurée pour implémenter les étapes, comportements et algorithmes décrits ici.
La illustre schématiquement le métamoteur de recherche SME 130, dans un mode de réalisation particulier.
Le métamoteur de recherche SME 130 comporte alors un premier sous-métamoteur de recherche MNTOR 131 dédié à des programmations de surveillance (« monitoring » en anglais) régulière par collecte de données. La surveillance régulière est associée à une mémorisation d’historique des requêtes effectuées dans le cadre de ladite surveillance régulière, ainsi que des données collectées, permettant ainsi de déterminer ou détecter une éventuelle évolution dans les données collectées. La mémorisation des requêtes permet de solliciter la plateforme informatique concernée sans préjuger de ses capacités d’historicisation.
Le premier sous-métamoteur de recherche MNTOR 131 utilise préférentiellement, pour ce faire, un descripteur ENT 311 d’entités à surveiller, telles que des utilisateurs particuliers, des groupes particuliers…
Le premier sous-métamoteur de recherche MNTOR 131 utilise préférentiellement aussi un descripteur FLTR 312 de filtrage comportant des caractéristiques de filtres, tels que des mots-clefs, des sélections de plateformes informatiques (e.g., réseaux sociaux) à cibler, des créneaux horaires de collecte de données…
Pour chaque équipement industriel, le module d’optimisation 23 détermine quand l’équipement industriel doit être mis en arrêt ou en marche. En ce qui concerne l’équipement industriel EQUIP 1, cet équipement industriel est en cours d’entretien jusqu’à un moment t2. En outre, cet équipement industriel doit être mis en arrêt à un moment t4.
En ce qui concerne maintenant l’équipement industriel EQUIP 2, le module d’optimisation 23 détermine que cet équipement industriel doit être mis en arrêt à un moment t3 à des fins d’entretien.
Enfin, en ce qui concerne le dernier équipement industriel EQUIP 3, le module d’optimisation 23 détermine que cet équipement industriel doit être en marche durant la période comprise entre les moments t1 et t5.
La présente invention possède plusieurs avantages.
Tout d’abord, le procédé d’optimisation s’appuie sur des données réelles pour déterminer les équations de performances des équipements industriels de l’usine, étant donné que ces équations de performances sont générées par le générateur d’équations de performances à partir de données historiques de fonctionnement recueillies directement par des capteurs associés à ces équipements industriels.
Ensuite, ces équations de performances sont employées pour modéliser et réaliser une optimisation non seulement de l’usine de laquelle sont tirées les données historiques de fonctionnement et les équations de performances, mais également d’autres usines utilisant le même type d’équipements industriels. En effet, le générateur d’équations de performances peut partager la forme générique des équations de performances générées avec une pluralité de bases de données d’équipements industriels. Ainsi, des opérateurs présents dans différentes usines dans diverses zones géographiques peuvent utiliser ces équations de performances par l’intermédiaire d’une base de données d’équipements industriels alimentée, par le biais d’un réseau, par le même générateur d’équations de performances.
En outre, la génération d’équations de performances linéaires en plus des équations de performances non linéaires permet l’application d’une optimisation en deux étapes très précise et fiable à l’aide d’une programmation linéaire en nombres entiers mixtes pour déterminer les équipements industriels à mettre en marche ou en arrêt, puis d’une programmation non linéaire pour déterminer le mode de fonctionnement de chaque équipement industriel de l’usine.
D’autre part, le procédé d’optimisation proposé permet de prendre en compte des contraintes telles que l’entretien nécessaire et programmé de certains équipements industriels, ou encore d’autres critères tels que des objectifs de temps de reprise et une durée maximale d’interruption admissible.
Pour finir, le système d’optimisation proposé permet l’optimisation en temps réel et à long terme, étant donné que l’utilisation d’une équation de performances linéaire pour la première étape d’optimisation, c’est-à-dire la programmation linéaire en nombres entiers mixtes, permet de prendre en compte en grand nombre de variables, ce qui est adapté à une approche à long terme. Typiquement, ce nombre de variables dépasse 100 000 dans le cas d’une optimisation à long terme.
Dispositif et procédé de formation d’une image à faible niveau de bruit à partir d’une rafale d’images Le domaine de l’invention se rapporte au traitement d’une rafale d’images pour la formation d’une image présentant un niveau de bruit inférieur à celui des images de la rafale d’images et une résolution spatiale supérieure.
Les photographies prises avec un appareil photographique de milieu de gamme ou un téléphone intelligent (aussi désigné par le terme anglophone « smartphone ») présentent généralement un niveau de bruit élevé et une faible résolution spatiale. Ces caractéristiques ont des répercussions sur le niveau de détail de la photographie : un niveau de bruit faible permet de distinguer les détails dans les zones sombres tandis qu’une résolution spatiale élevée permet de zoomer sur la photographie. Par ailleurs, la qualité de la photographie peut être altérée par des artefacts colorés causés par des couleurs vives.
Une solution possible, pour un capteur photographique de taille donnée, est de diminuer la taille des pixels pour augmenter la résolution spatiale. La contrepartie est cependant une augmentation du bruit dans les zones sombres causée par le fait que chaque pixel reçoit une plus faible quantité de photons. Ce phénomène est particulièrement problématique avec les téléphones intelligents dont le capteur photographique est généralement de taille réduite.
Il est également connu d’utiliser plusieurs photographies d’une même scène – on parle alors d’une rafale d’images (aussi connue sous le terme anglophone « burst ») – pour construire une photographie d’une qualité supérieure, c’est-à-dire un niveau de bruit plus faible et une meilleure résolution spatiale. Les images de la rafale d’images peuvent être exploitées sous la forme de fichiers RAW – aussi appelés images brutes –, c’est-à-dire des fichiers d’images numériques contenant les données brutes pour la formation d’une image visible.
Ce principe est notamment décrit dans l’article de B. Wronski et al. (2019) : « Handheld multi-frame super-resolution » (ACM Transactions On Graphics, vol. 38, No. 4, art. 28, p. 1-18) pour augmenter la résolution spatiale.
Plus récemment, les inventeurs de la présente invention, B. Lecouat, J. Ponce et J. Mairal, ont proposé, dans une publication (2021) : « Lucas-Kanade reloaded: end-to-end super resolution from raw image burst » (International Conference on Computer Vision (ICCV)), une solution qui permet d’aligner les images brutes avec une précision sous-pixellique, de rester aussi fidèle que possible aux données acquises par le capteur photographique et de concevoir une fonction de régularisation (aussi connue sous le terme anglophone « regularizer ») performante.
Cette solution présente néanmoins plusieurs inconvénients. En particulier, elle ne tient pas compte de l’hétérogénéité des images brutes, c’est-à-dire leurs durées d’exposition respectives, et ne prévoit pas non plus de déparasitage (aussi désigné par le terme anglophone « deghosting »). Par ailleurs, l’optimisation proposée pour minimiser une fonction d’énergie et résoudre un problème inverse exige des ressources de calcul importantes et présente un coût de temps élevé.
- l’outil de moulage comprend, en outre, un élément de rappel élastique du coulisseau dans la position intermédiaire de désengagement, l’élément de rappel élastique s’étendant de préférence entre une paroi solidaire en déplacement du coulisseau et une zone d’appui de l’outil de moulage, la zone d’appui étant de préférence une portion de la première partie de moule ou une extrémité d’une tige du vérin.
L’invention concerne également un procédé de réalisation d’un élément moulé en utilisant un outil de moulage tel que décrit ci-dessus, le procédé de réalisation comprenant les étapes suivantes :
- placement du moule dans la position fermée, le coulisseau étant dans la position de moulage,
- réalisation de l’élément moulé dans la cavité de moulage,
- placement du moule dans la position ouverte en écartant la première partie de moule et la deuxième partie de moule l’une de l’autre selon la direction d’actionnement, le coulisseau passant de la position de moulage dans la position intermédiaire de désengagement par la coopération de la première surface de butée et de la deuxième surface de butée l’une avec l’autre lors du passage du moule de la position fermée dans la position ouverte,
- une fois le coulisseau dans la position intermédiaire de désengagement et le moule dans la position ouverte, actionnement du vérin, le vérin translatant le coulisseau de la position intermédiaire de désengagement dans la position de démoulage, et
- retrait de l’élément moulé de l’outil de moulage.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple uniquement, et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- , la est une représentation schématique en coupe longitudinale d’un outil de moulage selon l’invention dans laquelle un moule de l’outil de moulage est dans la position fermée et dans laquelle un coulisseau de l’outil de moulage est dans la position de moulage,
- , la est une représentation schématique en perspective du coulisseau de l’outil de moulage de la ,
- , la est une représentation schématique en coupe transversale de l’outil de moulage de la ,
- , la est une représentation schématique de l’outil de moulage de la dans laquelle le coulisseau dans une position intermédiaire de désengagement, et
- , la est une représentation schématique de l’outil de moulage de la dans laquelle le moule est dans la position ouverte et le coulisseau dans une position de démoulage.
Dans la suite de la description, il est défini une direction longitudinale X, repérée par un axe X orienté, une direction transversale Y, repérée par un axe Y orienté et perpendiculaire à la direction longitudinale X, et une direction d’élévation Z, repérée par un axe d’élévation Z orienté, perpendiculaire à la direction longitudinale X et à la direction transversale Y.
En outre, dans la suite de la présente description, la dimension d’un élément mesurée selon la direction longitudinale X est appelée « longueur », la dimension d’un élément mesurée selon la direction transversale Y est appelée « largeur » et la dimension d’un élément mesurée selon la direction d’élévation Z est appelée « hauteur ».
Un outil de moulage 10 pour la réalisation d’un élément moulé 12 en un matériau de moulage est décrit en référence à la .
Il est effectivement possible de tenir d’une main la chaise pliable (1) par le haut du dossier (D) et d’accompagner le dépliage en tenant de l’autre main l’extrémité avant de l’assise (A).
Chaise pliable dans un parallélépipède rectangle minimal à deux barres de liaison DOMAINE DE L'INVENTION AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
Un premier élément de liaison relie le pivot avant à un pivot positionné sur au moins un des montants du cadre de dossier, un deuxième élément de liaison relie le pivot avant à un pivot positionné sur au moins un des pieds arrière, un troisième élément de liaison relie le pivot arrière à un pivot positionné sur au moins un des pieds avant, l’ensemble de ces pivots étant positionnés à une distance maximale des pivots respectifs avant et arrière égale au plus à 10 cm.
En particulier, grâce à l’invention, il est possible de diminuer l’encombrement de l’organe d’actionnement et du coulisseau à la fois selon la direction de translation et selon la direction d’actionnement par rapport à l’encombrement de l’outil de moulage de l’état de la technique selon la direction de translation et d’actionnement.
En outre, grâce au fait que le vérin déplace uniquement le coulisseau entre la position intermédiaire de désengagement et la position de démoulage, le vérin nécessite une force limitée. La force limitée est due au fait que le coulisseau est « débloqué » de la position de moulage par le premier déplacement induit par la coopération des première et deuxième surfaces de butée. En effet, le coulisseau est contraint dans sa position de moulage et nécessite une force importante pour le débloquer. Ainsi, grâce à l’invention, un vérin de faible puissance peut être choisi pour déplacer le coulisseau uniquement et pas pour le décoincer de la position de moulage dans la position intermédiaire de désengagement. En d’autres termes, un vérin seulement adapté pour déplacer le poids du coulisseau est adapté pour la présente invention.
Un tel vérin de faible puissance est un vérin peu encombrant.
De plus, le dispositif de guidage permet un guidage optimal du coulisseau en translation grâce aux bras de guidage.
En outre, les bras de guidage assurent à la fois l’actionnement du coulisseau en coopérant avec l’organe d’actionnement et le guidage du coulisseau, ce qui permet également d’obtenir un dispositif de déplacement particulièrement compact.
Selon d’autres caractéristiques optionnelles de l’outil de moulage, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement envisageable :
- les première et deuxième surfaces de butée coopèrent ensemble lors du passage du moule depuis la position fermée du moule dans la position ouverte du moule pour entraîner la translation du coulisseau depuis la position de moulage dans la position intermédiaire de désengagement uniquement.
- la première surface de butée est une surface plane inclinée par rapport à la direction d’actionnement et la deuxième surface de butée est une surface plane inclinée par rapport à la direction d’actionnement, la deuxième surface de butée appliquant une force sensiblement parallèle à la direction d’actionnement dirigée sur la première surface de butée au cours de la coopération des première et deuxième surfaces de butée l’une avec l’autre pour entraîner la translation du coulisseau entre les positions de moulage et intermédiaire de désengagement, la première surface de butée et la deuxième surface de butée étant avantageusement telles qu’une course du coulisseau entre la position de moulage et la position intermédiaire de désengagement est inférieure ou égale à 10% de la course du coulisseau entre la position de moulage et la position de démoulage.
- le bras comprend un organe de guidage destiné à coopérer avec un élément de guidage complémentaire de l’outil de moulage de sorte à guider la translation du coulisseau entre les positions de moulage, intermédiaire de désengagement et de démoulage.
- le bras comprend un corps présentant intérieurement au moins un canal de refroidissement dans lequel un fluide de refroidissement est apte à circuler de sorte à refroidir au moins la troisième surface de moulage.
- le dispositif de déplacement comprend un premier bras de guidage du coulisseau faisant saillie de la face utile du coulisseau selon la direction de translation et un deuxième bras de guidage du coulisseau faisant saillie de la face utile du coulisseau selon la direction de translation, le premier bras présentant la première surface de butée, le deuxième bras présentant une troisième surface de butée, l’organe d’actionnement présentant une quatrième surface de butée, les troisième et quatrième surfaces de butée coopérant ensemble lors du passage du moule entre les positions fermée et ouverte pour entraîner la translation du coulisseau entre les positions de moulage et intermédiaire de désengagement.
- les troisième et quatrième surfaces de butée coopèrent ensemble lors du passage du moule depuis la position fermée du moule dans la position ouverte du moule pour entraîner la translation du coulisseau depuis la position de moulage dans la position intermédiaire de désengagement uniquement.
- le premier bras et le deuxième bras sont espacés l’un de l’autre selon une direction sensiblement perpendiculaire aux directions de translation et d’actionnement, le premier bras et le deuxième bras délimitant entre eux une zone de réception de l’organe d’actionnement lorsque le moule est dans la position fermée.
- le premier bras et le deuxième bras comprennent respectivement un corps présentant une face interne et une face externe opposée à la face interne, les faces internes du premier bras et du deuxième bras délimitant au moins en partie la zone de réception, au moins une partie de la face interne du premier bras présentant la première surface de butée et au moins une partie de la face interne du deuxième bras présentant la troisième surface de butée.
- le premier bras délimite avec une première partie correspondante de la face utile du coulisseau un premier logement recevant une première partie correspondante de l’organe d’actionnement dans la position fermée du moule et le deuxième bras délimite avec une deuxième partie correspondante de la face utile du coulisseau un deuxième logement recevant une deuxième partie correspondante de l’organe d’actionnement dans la position fermée du moule, le premier logement et le deuxième logement présentant une forme concave dans au moins un plan sensiblement perpendiculaire à la direction d’actionnement et permettant de guider l’organe d’actionnement entre les positions ouverte et fermée du moule.
- le vérin est configuré pour être actionné selon une loi de commande prédéfinie, la loi de commande prédéfinie dépendant de la position du coulisseau, le vérin comprenant avantageusement une tige mobile, l’une des extrémités de la tige du vérin étant raccordée à une partie de la face utile du coulisseau.
Dans la suite de la description, l’expression « brique de terre compressée » ou le terme BTC peut correspondre à un matériau de construction fabriqué à partir d’un mélange comportant un liant et une terre crue. Le mélange aura subi une étape de compression visant à la mettre en forme. De préférence, la BTC n’aura pas subi d’étape de combustion.
Dans la suite de la description, l’expression « terre crue » peut correspondre à un matériau minéral granulaire par exemple issu de roche sédimentaire ou de dépôts sédimentaires. La terre crue présente différentes appellations en fonction de sa composition ou encore de ses origines. La terre crue pourra par exemple correspondre à des sols argileux, argilo-sableux, argilo-limoneux, limono-argileux, limono-argileux fin, limono-argilo-sableux, limoneux, limoneux fin argileux, limoneux fin, limoneux très fin, limono-sableux, sablo-limoneux, et sableux. La terre crue peut correspondre aussi à des stériles (de découverte ou de production), des argiles de découverture, une terre excavée, comme une terre argileuse excavée, à des sables argileux de stations d’épuration, des boues ou encore des sédiments.