INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le circuit électronique 100 de la peut comprendre, de façon facultative, une deuxième grille 104B isolée de la première grille 104A. La deuxième grille 104B est, par exemple, configurée pour être polarisée avec un potentiel différent de la masse si la première grille 104A est mise à la masse ou, dans un autre exemple, mise à la masse si la première grille est polarisée avec un potentiel différent de la masse. Ces différentes polarisations sont, par exemple, obtenues avec une alimentation (non illustrée), appartenant au circuit 100 ou externe au circuit 100. La deuxième grille 104B comprend des pistes conductrices 110B agencées, par exemple, dans le premier niveau du circuit électronique 100 et des pistes conductrices 112B agencées, par exemple, dans le deuxième niveau du circuit électronique 100. Les pistes 110B, 112B des différents niveaux sont par exemple reliées entre elles par des vias 130B qui traversent l’isolant. Les vias 130B sont par exemple agencés au niveau où les pistes 110B et 112B sont en regard. Dans l’exemple de la , deux pistes conductrices 110B du premier niveau sont agencées selon une direction verticale et trois pistes conductrices 112B du deuxième niveau sont agencées selon une direction horizontale. Ces nombres ne sont que des exemples, et les nombres de pistes peuvent être, en pratique, supérieurs par exemple à plusieurs centaines ou milliers. Dans un autre exemple, les pistes conductrices 110B sont agencées dans la première direction 180 qui est verticale et les pistes conductrices 112B sont agencées selon la deuxième direction 190 qui est horizontale. Dans l’exemple de la , les pistes 112B de la deuxième grille 104B sont agencées dans le deuxième niveau entre les pistes 112A de la première grille 104A, qui sont également disposées dans le deuxième niveau. Dans un exemple, les pistes conductrices 110A de la première grille 104A, agencées dans le premier niveau, sont séparées entre elles par des espacements 102A. Dans un exemple, les pistes verticales 110B de la deuxième grille 104B sont agencées dans les espacements 102A. En d’autres termes, les pistes 104B verticales de la deuxième grille sont agencées entre deux pistes 110A verticales de la première grille 104A. Les espacements 102A comprennent par exemple l’isolant en plus d’autres pistes conductrices. De façon similaire, les pistes conductrices 110B de la deuxième grille 104B, agencées dans le premier niveau, sont séparées entre elles par des espacements 102B. Dans un exemple, les pistes verticales 110A de la première grille 104A sont agencées dans les espacements 102B. En d’autres termes, les pistes 104A verticales de la première grille sont agencées entre deux pistes 110B verticales de la deuxième grille 104B. Les espacements 102B comprennent par exemple l’isolant en plus d’autres pistes conductrices. Dans un exemple, les espacements 102A sont égaux aux espacements 102B.
Dans un exemple, les pistes de la deuxième grille 104B du premier niveau et du deuxième niveau sont agencées selon des directions perpendiculaires. Dans un autre exemple, non illustré, les pistes du premier niveau et du deuxième niveau sont agencées selon des directions non perpendiculaires.
Dans un exemple alternatif non illustré, les niveaux dans lesquels sont agencées les pistes des premières et deuxièmes grilles sont inversés par rapport à l’exemple de la .
Dans un exemple, la deuxième grille 104B est reliée au circuit numérique 108 pour l’alimenter.
Le circuit électronique 100 de la comprend également un rail conducteur 120 reliant un premier nœud 134, qui est par exemple un plot d’alimentation, et un circuit 150, par exemple analogique et/ou appartenant par exemple au circuit électronique, en traversant la première grille 104A et facultativement, si la deuxième grille 104B est présente, en traversant également la deuxième grille 104B. Le fait que le rail conducteur 120 traverse une ou plusieurs grilles implique par exemple que ce rail traverse une zone délimitée par la périphérie des grilles. Le rail conducteur 120 est isolé de la première grille 104A et de la deuxième grille 104B, par exemple par un isolant. Le rail conducteur 120 est par exemple polarisé avec une alimentation (non illustrée), appartenant au circuit 100 ou externe au circuit 100, et reliée par exemple au nœud 134, avec un potentiel différent de la masse ou, dans un autre exemple, à la masse.
Dans certains cas, le circuit électronique 100 comprend également un deuxième nœud 132, qui est par exemple un plot d’alimentation, relié au circuit 150 par une partie du rail conducteur 120. En effet, le plot d’alimentation 132 est par exemple prévu pour être agencé au plus proche du circuit analogique 150 pour que le chemin électrique soit peu résistif. Toutefois, prévoir un plot d’alimentation, comme le plot 132, proche du circuit 150 à alimenter n’est pas toujours possible, et dans certains cas, même si le plot 132 est présent, il n’est pas accessible ou utilisable. Le rail conducteur 120 est donc prévu pour permettre de relier le circuit 150 au plot d’alimentation 134, qui est relativement loin du circuit 150, de manière relativement peu résistive et peu consommatrice en surface.
Le rail conducteur 120 comprend des pistes conductrices 121, 121A agencées dans le premier niveau du circuit électronique 100 selon la première direction verticale 180 et dans les espacements 102A et ou 102B. Dans un autre exemple non illustré sur la , les pistes conductrices 110A de la première grille 104A sont agencées, par exemple, de chaque côté des pistes 121 verticales du rail conducteur 120. Deux pistes 110A verticales adjacentes de la première grille 104A sont ainsi séparées, dans l’espacement 102A correspondant, par au moins une des pistes 121 du rail conducteur 120.
Dans l’exemple de la , deux pistes verticales 121 du rail conducteur 120 sont agencées dans chaque espacement 102A. Dans cet exemple, un ensemble 160 comprenant deux premières pistes 121 verticales du rail conducteur 120 séparées par une piste 110B verticale de la deuxième grille 104B, est agencé dans au moins un espacement 102A. Dans l’exemple de la , le nombre de pistes 110A est égal à 2, et il y a donc qu’un espacement 102A. Dans un autre exemple non illustré où le nombre de pistes 110A est égal ou supérieur à 3, un ensemble 160 est agencé dans chaque espacement 102A.
Dans un autre exemple, où la deuxième grille 104B n’est pas présente, l’ensemble 160 comprend alors une ou plusieurs pistes verticales 121 agencées dans chaque espacement 102A. En particulier, l'ensemble peut ne comprendre qu'une piste verticale 121, ou plus de deux pistes verticales.
Dans l’exemple de la , quatre pistes verticales 121 sont représentées, bien que dans d’autres modes de réalisation il pourrait avoir deux ou trois pistes verticales 121, ou plus que quatre pistes verticales 121. Les pistes 121 s’étendent, par exemple, dans la première direction 180. Le rail conducteur 120 comprend, dans l’exemple de la , des pistes conductrices 122A, 122B agencées dans le deuxième niveau du circuit électronique 100 selon la direction horizontale. Les pistes conductrices 122A, 122B sont, par exemple, reliées aux pistes 121 par des vias 114 verticaux et situés aux intersections entre les pistes du premier niveau et les pistes du second niveau. Dans un autre exemple, les pistes du rail conducteur 120 agencées dans le premier niveau et dans le deuxième niveau sont orientées de façon non perpendiculaire entre chaque niveau. Dans un autre exemple non illustré, les niveaux dans lesquels sont agencés les pistes 121, 122A, 122B du rail conducteur 120 sont inversés par rapport à l’exemple illustré. Dans encore un autre exemple non illustré, le plot d’alimentation 134 est connecté à une quelconque des pistes conductrices 121, ou bien à la piste 122B.
Dans l’exemple de la , les pistes conductrices 122A, 122B du rail conducteur 120 sont agencées dans la deuxième direction 190 et parallèlement aux pistes 112A de la première grille 104A et, si elle est présente, aux pistes 112B de la deuxième grille 104B. Dans un autre exemple, les pistes conductrices 122A, 122B du rail conducteur 120 sont agencées selon une direction différente de celle des pistes 112 de la première grille 104A et/ou de la deuxième grille 104B si elle est présente. Dans un autre exemple non-illustré, les pistes conductrices 122A, 122B du rail conducteur 120 sont agencées de part et d’autre d’une zone où les pistes 112A, et éventuellement 122B, sont présentes. Dans un autre exemple non-illustré, les pistes conductrices 122A, 122B du rail conducteur 120 sont agencées dans des espacements situés entre les pistes 112A et/ou 112B.
Dans l’exemple de la , la piste conductrice 122A est par exemple positionnée au niveau d’une extrémité des pistes conductrices 121 qui est la plus proche du circuit analogique 150. La piste conductrice 122A est par exemple connectée au nœud 132. Ce nœud est configuré pour être facultativement connecté à une source d’alimentation via un plot d’alimentation pour fournir le potentiel différent de la masse par exemple.
Dans l’exemple de la , la piste conductrice 122B est par exemple positionnée au niveau de l’autre extrémité des pistes conductrices 121 qui est la plus éloignée du circuit analogique 150. La piste conductrice 122B est connectée au plot d’alimentation 134. Ce plot d’alimentation 134 est configuré pour être facultativement connecté à une source d’alimentation pour fournir le potentiel différent de la masse par exemple.
Par ppm on entend, au sens large du terme, un milligramme par litre. Même s’il s’agit d’un abus du langage, car le litre (unité de volume) n’est pas équivalent au kilogramme (unité de masse), cet abus de langage est courant et admis par l’usage,. En outre, le ppm n’est pas une concentration mais un rapport, c’est-à-dire un quotient sans dimension, à l’instar d’un pourcentage.
La tension superficielle se mesure en millinewtons par mètre mN/m. On la définit comme la force qu'il faut appliquer à l'unité de longueur le long d'une ligne perpendiculaire à la surface d'un liquide en équilibre pour provoquer l'extension de cette surface, ou comme le travail exercé par cette force par unité de surface. Dans le cas d'une goutte d'un liquide A au sein d'un liquide B, l'énergie est minimale lorsque la surface est minimale. La forme correspondant à la plus petite surface possible est une sphère. C'est pour cette raison que les gouttes d'eau ont une forme proche de celle d’une sphère. Si deux gouttes se rencontrent, elles vont fusionner et ainsi former une seule goutte (coalescence), et ce pour minimiser la tension superficielle. Plus la tension de surface présente une valeur faible en mN/m moins les gouttes sont sujettes au phénomène de coalescence. L'énergie globale de l'interface ne dépend que de l'aire de l'interface, les gouttelettes de solution d’urée de type « AdBlue » ne s’agglomèrent pas à la surface du filtre SCR ou à la surface d’une tubulure, leur surface de contact (interface) est faible et le liquide ne stagne donc pas à la surface du dit filtre ou des tubulures ce qui empêche la formation de dépôt d’acide cyanurique susceptibles de cristalliser et donc créer des amas cristallins obstruant.
L’invention est préparée de manière usuelle par mélange de ses constituants, de préférence à température ambiante, typiquement dans une plage de température allant en générale de 10 à 60 °C.
Les composants solubles dans l’eau, plus particulièrement à température ambiante, sont exclusivement utilisés.
Pour des raisons de rapidité et de facilité de mélange de l’invention à une solution d’urée de type « AdBlue », l’inventeur préfère éviter les composants pâteux et/ou solides qui pourraient altérer la forme aqueuse et la solubilité de l’invention.
De manière préférée, la solution utilisée pour l’invention permet à l’AdBlue auquel elle est mélangée de répondre à la norme ISO 22241-1 pour ce qui concerne les quantités indiquées dans le tableau 1 de ladite norme : aldéhydes, matière insoluble, phosphate, calcium, fer, cuivre, zinc, chrome, nickel, aluminium, sodium, potassium, et d’une manière générale ne contiennent pas tout élément et/ou composant en quantité telle qu’il est susceptible d’être un poison du catalyseur SCR.
Tableau 1 de la Norme ISO 22241-1 ci-dessus mentionné, « exemples de composants recommandés » : Alliages d’acier à forte teneur en Cr-NI et Cr-Ni-Mo (Chrome nickel ou Chromomolybdène nickel, ndlr), par exemple en conformité avec EN 10088-1, EN 10088-2 et EN 10088-3 (Normes metallurgiques, Ndlr) ou acier 304 (S30400, acier utilisé en industrie automobile, Ndlr), 304L(S30403, idem ci-avant, Ndlr), 316 (S31600, idem ci-avant, Ndlr) et 316L (S31603, idem ci-avant, Ndlr) en accord avec ASTM 240, ASTM 276 et ASTM A312 (Normes régissant la composition des aciers Cr-Ni et Cr-Ni-Mo cités ci avant, Ndlr) Titane Alliages contenants : Ni-Mo-Cr-Mn-Cu-Si-Fe (Nickel, Molybdène, Chrome, Manganèse, Cuivre, Silicium, Fe, Ndlr) conformes à la norme ASTM 276 Polyéthylène sans composant Polypropylène sans composant Polyisobutylène sans composant Perfluoroalkoxyl alkane, (PFA) sans composant Polyfluoroéthylène (PFE) sans composant Polyvinylidenefluoride (PVDF), sans composant Ploytetrafluoroéthylène (PTFE) sans composant Copolymères de Vinylidenefluoride, sans composant Note 1 : la séquence ci-dessus ne constitue pas un classement de composants recommandés. Note 2 : Les composants à base de plastique peuvent contenir une quantité de divers composants utilisés pour leur processus de fabrication ou aux fins de leur conférer des propriétés spécifiques. Ces composants peuvent contaminer AUS 32 (désignation du mélange d’urée, Ndlr). Pour cette raison, il est conseillé qu’un soin particulier soit accordé au test de contamination de AUS 32 par ces composants contenus dans les composants à base de plastique en contact direct avec AUS 32.
L’invention et ses composants ne doivent pas interagir avec les composants listés dans le tableau ci-dessus en quantités telles que l’invention ou ses composants sont susceptibles d’être un poison du catalyseur SCR.
L’inventeur retient une forme concentrée, autodosée au moyen de son contenant, de l’invention pour une plus grande stabilité, une utilisation sans perte par éclaboussure et sans erreur de dosage, ainsi qu’un stockage facile et peu encombrant. Les petits contenants permettront un stockage peu encombrant à bord du véhicule à moteur thermique concerné. L’utilisateur de l’invention se procure facilement dans le commerce une solution aqueuse d’urée de type « AdBlue », chez le revendeur ou le fabricant de son choix, ou dont il dispose, et peut, en tout lieu et en tout temps, la traiter dans une optique préventive efficace, sans interruption, et enfin sans changer ses habitudes d’achat ou encore de subir des contraintes supplémentaires d’approvisionnement. De plus grands contenants seront réservés à l’usage des professionnels de l’automobile ou des transporteurs routiers, par exemple.
Tableau 2 Mesure de tension de surface invention seule : Echantillon Mesure 1 Mesure 2 Mesure 3 Moyenne VG Blue 10073 PV-AS 22-0380-001 29,6 28,9 29,0 29,1
Les résultats montrent une bonne reproductibilité des valeurs relevées avec une tension de surface moyenne de 29,1 mN/m .
Tableau 3 Mesure de tension de surface invention incorporée à l’AdBlue : Echantillon Mesure 1 Mesure 2 Moyenne AdBlue + 0.2% VGBlue PV-AS 22-0213 28,8 28,9 28,9
Les résultats montrent une bonne reproductibilité des valeurs relevées avec une tension de surface moyenne de 28,9 mN/m.
: Dans les conditions expérimentales du test :
Le produit VG Blue est considéré comme facilement biodégradable.
Le produit VG Blue est biodégradable à 93% après 28 jours de test.
Les valeurs numériques données ici et ci-après, en lien avec la description de la , ne sont données qu’à titre illustratif, afin de mieux comprendre les avantages du procédé de conception de l’invention. Elles ne doivent pas être considérées comme limitant l’invention.
Selon la deuxième étape 2000 de conception de la structure acoustique annulaire 10, on détermine la longueur L c de chacun des N secteurs annulaires 100, en divisant le périmètre P 10 de la surface supérieure du composant acoustique multiéléments 10 à réaliser par le nombre N de secteurs 100. Dans notre exemple, on obtient ainsi une longueur L c égale à 960 mm.
La troisième étape 3000 de conception du composant acoustique multiéléments 10 permet de déterminer une largeur théorique l c0 de chaque élément acoustique creux complexe suivant la direction d’assemblage circonférentielle D c . Cette largeur théorique l c0 correspond à largeur théorique permettant une réduction optimale des ondes acoustiques à atténuer, notamment par rapport à une gamme de fréquence donnée. Cette largeur théorique l c0 peut être déterminée par une étude acoustique réalisée indépendamment du procédé décrit ici.
La largeur théorique l c0 d’un élément acoustique creux correspond à la distance s’étendant suivant la direction d’assemblage circonférentielle D c à partir du milieu du bord séparant l’élément acoustique creux d’un premier élément acoustique creux adjacent de la même rangée jusqu’au milieu du bord séparant l’élément acoustique creux du deuxième élément acoustique creux adjacent de la même rangée.
Dans notre exemple, la largeur théorique l c0 des éléments acoustiques creux 110 suivant la direction d’assemblage circonférentielle D c est estimée à 20 mm.
La troisième étape 3000 peut être réalisée indépendamment des première et deuxième étapes 1000 et 2000. Par exemple, la première et la deuxième étape 1000 et 2000 peuvent également être réalisées en parallèle de la troisième étape 3000.
La quatrième étape 4000 de conception du composant acoustique multiéléments 10 permet de déterminer un nombre n entier d’éléments acoustiques creux 110 dans chaque première rangée de chaque secteur annulaire 100. Ce nombre n est obtenu en arrondissant à l’unité le rapport de la longueur L c des bords circonférentiels 101c et 102c par la largeur théorique l c0 des éléments acoustiques creux 110.
Dans notre exemple, chaque secteur annulaire 100 présente une longueur L c de 960 mm et la largeur théorique l c0 est estimée à 18 mm. Ainsi, on obtient un nombre n de 53 éléments acoustiques creux complexes 110 dans chaque première rangée, soit un nombre de 52 éléments acoustiques creux complexes 110 dans chaque deuxième rangée comprenant des éléments d’attache mâle et femelle 121 et 122.
Comme illustré sur la , on constate qu’à l’issue de la quatrième étape 4000 la longueur de l’ensemble des n éléments acoustiques creux complexes 110 d’une première rangée peut être différente de la longueur L c des bords circonférentiels 101c et 102c. Dans notre exemple, on constate ainsi qu’il reste un espace perdu 111 d’environ 6 mm, comme illustré sur la .
Dans notre exemple, les 53 éléments acoustiques creux complexes 110 présentent une largeur théorique l c0 de 18 mm. Ainsi, l’ensemble des n éléments acoustiques creux complexes 110 d’une première rangée présente une longueur de 954 mm, soit un écart de 6 mm avec la longueur L c de 960 mm. A l’échelle du composant acoustique multiéléments 10 qui comprend dix secteurs annulaires 100, ces dix espaces perdus 111 d’environ 6 mm représentent un espace perdu total d’environ 60 mm dans la direction circonférentielle D c .
Le procédé de conception proposé par l’invention a pour but de réduire cet espace perdu, afin d’augmenter la surface fonctionnelle de la structure acoustique annulaire 1 et de permettre un montage facilité et à moindre coût du composant acoustique multiéléments 10.
Ainsi, la cinquième étape 5000 de conception du composant acoustique multiéléments 10 permet de déterminer une largeur finale l c des éléments acoustiques creux complexes 110 suivant la direction d’assemblage circonférentielle D c .
Cette largeur finale l c est obtenue en divisant la longueur L c des bords circonférentiels 101c et 102c par le nombre n d’éléments acoustiques creux complexes 110 de chaque première rangée des secteurs 100.
La largeur finale l c d’un élément acoustique creux correspond à la distance s’étendant suivant la direction d’assemblage circonférentielle D c à partir du milieu du bord séparant l’élément acoustique creux d’un premier élément acoustique creux adjacent de la même rangée jusqu’au milieu du bord séparant l’élément acoustique creux du deuxième élément acoustique creux adjacent de la même rangée.
Dans notre exemple, chaque secteur annulaire 100 présente une longueur L c de 960 mm et un nombre n de 53 éléments acoustiques creux complexes 110 dans une première rangée. Ainsi, la largeur finale l c d’un élément acoustique creux 110 sera de 18,1 mm, soit une augmentation de 0,1 mm par rapport à la largeur théorique l c0 . La différence de largeur entre la largeur théorique l c0 et la largeur finale l c des éléments acoustiques creux complexes 110 n’est pas suffisamment élevée pour provoquer une diminution significative des performances acoustiques de la structure acoustique 1. En revanche, cette différence permet une nette amélioration dans le montage du composant acoustique multiéléments 10 et une amélioration de l’aire et de la continuité de la surface fonctionnelle de la structure acoustique 1.
En utilisant le procédé de conception décrit ci-dessus, on réalise des secteurs annulaires 100 identiques permettant un montage très satisfaisant du composant acoustique multiéléments 10 dans le corps multicellulaire 20 autour de la pièce 5. La conception de secteurs annulaires identiques facilite leur fabrication et diminue les coûts de conception et de fabrication associés.
Dans les exemples décrits dans la suite, sont utilisés certains au moins des types de paquet de données suivants :
- un paquet de données portant des données descriptives d’un réseau de neurones artificiels (à utiliser pour le décodage), désigné par un premier identifiant de type, noté T1 dans la suite ;
- un paquet de données portant des données codées représentant un contenu audio ou vidéo (c’est-à-dire ici la représentation codée C obtenue au moyen du module de codage 4), désigné par un second identifiant de type, noté T2 dans la suite ;
- un paquet de données portant des paramètres relatifs au contenu audio ou vidéo, ou au processus de décodage à utiliser, désigné par un troisième identifiant, noté T3 dans la suite ;
- un paquet de données portant des données codées représentant un contenu audio ou vidéo, ces données codées étant toutefois obtenues par un processus de codage distinct (et nécessitant par conséquent un processus de décodage distinct) des données codées précitées contenues dans les paquets de données de type T2, ce dernier type de paquet de données étant désigné par un quatrième identifiant noté T4 dans la suite.
Il existe donc des paquets de données contenant une représentation codée du contenu (paquets de données de types T2 et T4 dans l’exemple décrit ici), des paquets de données contenant des données descriptives d’un réseau de neurones artificiels (par exemple des données codées selon un format donné et représentant ce réseau de neurones artificiels) – ici des paquets de données de type T1, et des paquets de données contentant des paramètres (ici des paquets de données de type T3).
Dans le mode de réalisation décrit ici, les paquets de données contenant des données descriptives d’un réseau de neurones artificiels (paquets de données de type T1) comprennent :
- un identifiant de type (formant des premières données pour ce paquet de données), ici de valeur T1 ;
- à titre facultatif, un identifiant NNI associé au réseau de neurones artificiels concerné (l’identifiant NNI faisant partie d’un ensemble prédéterminé d’identifiants respectivement associés à différents réseaux de neurones artificiels) ;
- à titre facultatif, un identifiant de format NNF indiquant le format des données descriptives NNC contenues dans le paquet de données ;
- les données NNC descriptives du réseau de neurones artificiels concerné (ces données descriptives NNC formant des deuxièmes données pour ce paquet de données).
L’identifiant de type T1 et éventuellement l’identifiant NNI et/ou l’identifiant de format NNF sont par exemple compris dans un en-tête du paquet de données ; les données descriptives NNC peuvent alors former quant à elles les données utiles (en anglais " payload ") du paquet de données.