INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- l’encre comprend en outre un dispersant, avantageusement choisi parmi la polyvinylpyrrolidone (PVP), la gomme arabique, l’alcool polyvinylique (PVA), l’acide polyacrylique (PAA), la polyallylamine (PAAm), le polysodium styrène sulfonate (PSS), le 3-(aminopropyl)triméthylsylane (APS), un acide gras, le bromure de cétyltriméthyammonium (CTAB), le bromure de tétraoctylammonium (TOAB), le citrate de sodium, la lauryl amine, le dodecanethiol, le mercapto-polyethylene glycol, le mercapto-polypropylene glycol, ou leurs combinaisons ;
- l’injecteur s’éloigne à une vitesse allant de 1 µm/s à 10 µm/s durant l’étape d’éloigner l'injecteur par rapport au substrat ;
- le procédé comprend une étape de rupture entre la nanostructure tridimensionnelle formée et l’encre à déposer, avantageusement par éloignement de l'injecteur (100) par rapport au substrat (20) à une vitesse supérieure à 10 µm/s ;
Les batteries de multiplieurs complexes (914) et (915) réalise la multiplication du signal reçu avec les codes locaux générés par les oscillateurs numériques pour les voies signal (non retardées) et les voies bruit (retardées de Tc/2). Ces signaux sont dits voies de bruit.
Les intégrateurs (905) réalisent l’intégration cohérente des sorties multipliées sur une durée identique pour lesdites voies signal et les voies bruit.
(912) fournit la formulation analytique en sortie de filtrage adapté pour les voies signal.
(913) fournit la formulation analytique en sortie de filtrage adapté pour les voies bruit.
Dans une version de base, mais pas exclusive, l’intégration cohérente est réalisée sur une durée de 1ms adaptée aux signaux GPS, mais peut évoluer selon la période des codes GNSS utilisés, ou encore selon la capacité à démoduler en temps réel la phase des données portée par les signaux reçus.
Les quadrateurs (906) réalise la détection des signaux complexe (I&Q) de sortie de filtrage adapté de façon identique pour lesdites voies signal et les voies bruit.
Les intégrateurs (907) réalisent l’intégration non-cohérente des sorties détectées en vue d’estimer le rapport signal à bruit sur le même horizon de temps que la détermination de position par maximum de vraisemblance
(908) détermine la valeur de puissance minimal en sortie des voies bruits, afin de sélectionner la référence de bruit seul présentant la contribution la plus faible possible du signal.
(909) réalise le calcul du rapport signal à bruit estimé pour chacun des signaux reçus, selon la formule suivante :
(S i +B)s fait référence aux sorties des voies signal i
Bs fait référence à la sortie de la voie bruit de référence bruit seul
Exemple de réalisation particulière décrit un mode de réalisation particulier, mais non limitatif, du contrôle de l’intégrité MAC dans le cas d’une détection sur une grille de positions de référence possibles.
De façon préférentielle, la présente réalisation trouve son application dans le domaine ferroviaire pour assurer l’intégrité de la position résolue d’un train, plus particulièrement au démarrage, parmi un ensemble de position de garage connues a priori, mais aussi en circulation pour permettre la détection de passage près de balises de référence.
La figure décrit l’architecture principale du dispositif de contrôle de l’intégrité de l’information de positionnement dans lequel ledit dispositif est configuré pour mettre en œuvre le procédé de contrôle de l’intégrité selon les méthodes de l’invention pour les objectifs de Pnd et Pfa attendus.
(1002) est un récepteur GNSS, ici GPS, préférentiellement capable d’intégrer le traitement de toute constellation ou multi constellations, qui réalise les fonctions classiques de : Calcul de PVS pour le calcul de la position des satellites à l’instant courant Calcul du PVT pour une première estimation de la position et du temps, permettant de caler la recherche les balises dans ces fourchettes d’incertitude déterminées par les rayons de protections associés à la position et au temps Calcul des modèles de correction pour le calcul du PVT, et paramétrage des calculs de modèle pour la détermination de position à l’affût Contrôle de l’intégrité de la position et du temps calculés par le PVT par les algorithmes classiques du domaine GNSS (RAIM_FDE, ARAIM, RAIM-SBAS) Calibration, si le récepteur dispose de canaux internes dédiés, des biais de retard interne du récepteur GNSS
Avantageusement, la bague de joint présente une forme qui adapte à la section du tube 20 et à la paroi du logement 230.
Dans un mode de réalisation préféré, la bague de joint 400 est avantageusement réalisée en matériau élastomère.
En état compressé, la bague de joint 400 entre en contact avec la surface du tube 20, ceci permettant d’assurer l’étanchéité entre le tube et la bague de joint. Encore avantageusement, la bague de joint 400 compressée par le tiroir 600 assure une préhension mécanique avec le tube qui est retenu dans le connecteur malgré la pression du fluide.
Avantageusement, la bague de joint 400 est de matériau adapté qui permet de résiste à la différence de pression du fluide.
La représente une vue en coupe de la . S1 signifie le sens de circulation de fluide dans le tube 20. Le fluide peut circuler également dans le sens inverse. Le tiroir 600 logé dans la tête 200 se trouve dans la première position. La tête 200 comporte avantageusement un orifice moins large dans la continuité du logement 230. Cet orifice fait partie du réseau de circulation de fluide. On pourra ensuite appuyer le tube 20 inséré dans l’orifice de passage du tiroir jusqu’en butée.
Dans un mode de réalisation, le tube 20 est encastré dans l’orifice de la tête.
La représente une vue en coupe de la . S2 signifie le sens de force de poussée appliquée sur le tiroir 600 pour qu’il se déplace dans la deuxième position.
Avantageusement, le fait que le tiroir 600 entre dans sa deuxième position donne à l’opérateur une sensation de clippage.
La bague de joint 400 prise en sandwich entre le tiroir 600 et une paroi du logement 230 se déforme en deuxième position, de sorte à créer une interférence avec la paroi du logement 230 et avec la surface externe du tube 20. La présence de référence assure avantageusement l’étanchéité des différentes interfaces. Avantageusement, le tube 20 présente une surface extérieure rigide. Ceci permet de renforcer l’étanchéité obtenue.
Avantageusement, ceci permet de réduire la force d’assemblage, plus particulièrement la force pour introduire le tube, car la bague de joint est compressée par le tiroir après l’introduction du tube 20 dans le connecteur. Cette déformation élastique assure l’étanchéité de contact au niveau du plan de joint.
Avantageusement, la déformation de la bague de joint permet d’augmenter la pression de contact entre la bague de joint et le tube.
Dans un mode de réalisation non illustré, la bague de joint 400 est munie de deux lèvres 420 de retenue sur sa surface interne. Ceci permet d’obtenir une meilleure étanchéité et/ou une meilleure préhension mécanique vis-à-vis du tube 20. La bague de joint peut comporter encore plus de lèvres de retenue sur sa surface interne.
La représente une vue en perspective d’un groupe de batteries cylindriques 30 intégrées dans un système de gestion thermique dont les tubes 20 de gestion thermique sont reliés aux connecteurs 10A, 10B selon la présente invention. Avantageusement, le tube 20 présente au moins une surface ondulée qui est en contact avec des objets à refroidir tels que des batteries prismatiques 30. Le système de gestion thermique comporte en outre une entrée 2 et une sortie 4 commune.
Dans un mode de réalisation non illustré, le tube 20 présente avantageusement au moins une surface plane qui est en contact avec des objets à refroidir tels que des batteries de type «pouch», cylindriques, prismatiques.
La montre une vue partielle du groupe de batteries de la .
Avantageusement, l’embout mâle 280A et l’embout femelle 280B permettent aux connecteurs de se relier et de s’intégrer dans le système de gestion thermique.
Dans l'étape B), une préférence particulière est donnée à la réaction avec une diamine ou plusieurs diamines avec allongement de chaîne. De plus, des amines monofonctionnelles peuvent être ajoutées en tant que terminateurs de chaîne pour contrôler le poids moléculaire.
En particulier, des amines peuvent être utilisées en tant que composant B) qui n'ont pas de groupes ioniques ou ionogènes, tels que des groupes hydrophilisants anioniques, dans le composant B1 suivant), et des amines peuvent être utilisées qui ont des groupes ioniques ou ioniques, comme en particulier des groupes hydrophilisants anioniques, dans le composant suivant B2).
Dans l'étape B) de la réaction du prépolymère, un mélange du composant B1) et du composant B2) est de préférence mis à réagir. En utilisant le composant B1), une masse molaire élevée peut être établie sans que la viscosité du prépolymère à fonctionnalité isocyanate précédemment préparé n'augmente dans une mesure qui empêcherait le traitement. En utilisant la combinaison des composants B1) et B2), un équilibre optimal entre l'hydrophilie et la longueur de la chaîne et donc une sensation agréable sur la peau peut être établi. Les polyuréthannes utilisés selon l'invention présentent de préférence des groupements anioniques, de préférence des groupements sulfonate. Ces groupes anioniques sont introduits dans les polyuréthannes utilisés selon l'invention via le composant amine B2) ayant réagi à l'étape B). Les polyuréthanes utilisés selon l'invention peuvent également contenir des composants non ioniques à des fins hydrophiles. Les polyuréthannes utilisés selon l'invention contiennent de manière particulièrement préférée exclusivement des groupes sulfonate pour l'hydrophilisation, qui sont introduits dans le polyuréthanne en tant que composant B2) via des diamines correspondantes.
Afin d'obtenir une bonne stabilité à la sédimentation, la taille moyenne en nombre des particules des dispersions spéciales de polyuréthane est de préférence inférieure à 750 nm, de manière particulièrement préférée inférieure à 500 nm, déterminée par spectroscopie à corrélation laser après dilution avec de l'eau déminéralisée, appareil Malvern Zetasizer utilisé 1000, Malver Institut Limitée.
L'extrait sec des dispersions de polyuréthanne est généralement de 10 à 70 % en poids, de préférence de 30 à 65 % en poids, de manière particulièrement préférée de 30 à 50 % en poids. Selon l'invention, l'extrait sec est déterminé en chauffant un échantillon pesé à 125°C jusqu'à poids constant. Si le poids reste constant, la teneur en solides est calculée en pesant à nouveau l'échantillon.
Ces dispersions de polyuréthanne contiennent de préférence moins de 5 % en poids, de manière particulièrement préférée moins de 0,2 % en poids, par rapport à la masse des dispersions, d'amines organiques non liées. La teneur dans les compositions cosmétiques décoratives est d'autant plus faible.
Les polyisocyanates appropriés du composant A1) sont notamment les polyisocyanates aliphatiques, aromatiques ou cycloaliphatiques connus en soi de l'homme du métier et ayant une fonctionnalité NCO supérieure ou égale à 2.
Des exemples de ces polyisocyanates appropriés sont le diisocyanate de 1,4-butylène, le diisocyanate de 1,6-hexaméthylène (HDI), le diisocyanate d'isophorone (IPDI), le diisocyanate de 2,2,4- et/ou 2,4,4-triméthylhexaméthylène, le bis isomère bis (4,4'-isocyanatocyclohexyl)méthane ou leurs mélanges de toute teneur en isomères, 1,4-cyclohexylène diisocyanate, 4-isocyanatométhyl-1,8-octane diisocyanate (nonane triisocyanate), 1,4-phénylène diisocyanate, 2,4- et/ou 2,6-toluylène diisocyanate, 1,5-naphtylène diisocyanate, 2,2'- et/ou 2,4'- et/ou 4,4'-diphénylméthane diisocyanate, 1,3- et/ou 1, 4-bis-(2-isocyanatoprop-2-yl)benzène (TMXDI), 1,3-bis(isocyanatométhyl)benzène (XDI) et 2,6-diisocyanatohexanoates d'alkyle (diisocyanates de lysine) avec des groupes alkyle en C1-C8.
La préférence est donnée aux polyisocyanates ou aux mélanges de polyisocyanates du type mentionné ci-dessus avec des groupes isocyanates liés exclusivement de manière aliphatique ou cycloaliphatique ou à des mélanges de ceux-ci et une fonctionnalité NCO moyenne du mélange de 2 à 4, de préférence de 2 à 2,6 et de manière particulièrement préférée de 2 à 2,4, de préférence 2.
Une préférence particulière est donnée à l'utilisation du diisocyanate d'hexaméthylène, du diisocyanate d'isophorone ou des bis(4,4'-isocyanatocyclohexyl)méthanes isomères et des mélanges des diisocyanates susmentionnés dans A1).
En A2) les polyester polyols polymères de température de transition vitreuse Tg d'au moins -50°C et de masse moléculaire moyenne en nombre Mn de préférence 400 à 8000 g/mol, plus préférentiellement 400 à 6000 g/mol et particulièrement de préférence 600 à 3000 g/mol sont utilisés. Ceux-ci ont de préférence une fonctionnalité OH de 1,5 à 6, de manière particulièrement préférée de 1,8 à 3, de manière tout particulièrement préférée de 1,9 à 2,1.
L'expression polyester polyols « polymériques » signifie ici notamment que les polyols cités présentent au moins deux, plus préférentiellement au moins trois motifs répétitifs reliés entre eux.
Ces polyesters polyols selon l'invention de température de transition vitreuse Tg d'au moins -50°C peuvent être utilisés en A2) seuls ou en mélanges quelconques entre eux. D'autres polyols pouvant également être présents sont les polyester polyols, les polyacrylate polyols, les polyuréthane polyols, les polycarbonate polyols, les polyéther polyols, les polyester polyacrylate polyols, les polyuréthane polyacrylate polyols, les polyuréthane polyester polyols, les polyuréthane polyéther polyols, les polyuréthane polycarbonate polyols et les polyester polycarbonate polyols connus en soi de l'homme du métier.
Les polyester polyols utilisés selon l'invention sont les polycondensats connus de di- et éventuellement tri- et tétraols et d'acides di- et éventuellement tri- et tétracarboxyliques ou d'acides hydroxycarboxyliques ou de lactones. Au lieu des acides polycarboxyliques libres, les anhydrides d'acides polycarboxyliques correspondants ou les esters d'acides polycarboxyliques correspondants d'alcools inférieurs peuvent également être utilisés pour produire le polyester. Des exemples de diols appropriés sont l'éthylène glycol, le butylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, les polyalkylène glycols tels que le polyéthylène glycol, ainsi que le 1,2-propanediol, le 1,3-propanediol, le butanediol(1,3), le butanediol(1,4), hexanediol(1), 6) et isomères, néopentylglycol ou ester de l'acide hydroxypivalique et de l'acide rénéopentylglycol, où hexanediol(1,6) et isomères, butanediol(1,4), le néopentylglycol et l'ester de néopentylglycol d'acide hydroxypivalique sont préférés. De plus, des polyols tels que le triméthylolpropane, le glycérol, l'érythritol, le pentaérythritol, le triméthylolbenzène ou l'isocyanurate de trishydroxyéthyle peuvent également être utilisés.
Des acides comme l’acide phtalique, acide isophtalique, acide téréphtalique, acide tétrahydrophtalique, acide hexahydrophtalique, acide cyclohexanedicarboxylique, acide adipique, acide azélaïque, acide sébacique, acide glutarique, acide tétrachlorophtalique, acide maléique, acide fumarique, acide itaconique, acide malonique, acide succinique, acide subérique, l'acide 2-méthylsuccinique, l'acide 3,3-diéthylglutarique et/ou l'acide 2,2-diméthylsuccinique peuvent être utilisés. Les anhydrides correspondants peuvent également être utilisés comme source d'acide.
Les polyols qui ont plus de deux groupes OH sont décrits ci-dessus. A la place ou en plus de cela, il est également possible d'utiliser des polyols tels que le triméthylolpropane, le glycérol, l'érythritol, le pentaérythritol, le triméthylolbenzène ou l'isocyanurate de trishydroxyéthyle. Si la fonctionnalité moyenne du polyol à estérifier est >2, des acides monocarboxyliques tels que l'acide benzoïque et l'acide hexanecarboxylique peuvent également être utilisés.
Les cercles en acier 4 réunissant les douelles 3 servent également à donner la forme finale du contenant 1, outre les opérations de chauffage décrites ci-après. Ces cercles en aciers peuvent avoir une dénomination spécifique : par exemple le cercle 41 le plus proche de la bonde 6 est appelé le « cercle de bouge » 41. Le cercle plus éloigné 42 est quant à lui appelé le « collet ». Les cercles 43 aux extrémités du contenant 1 sont appelés cercles de tête « cercle de tête » (à l’extrémité du fût) 43.
A l’extrémité haute 11 du contenant 1 selon l’invention est positionné une pièce de fermeture 111 de forme concave. Cette pièce de fermeture 111 est positionnée de manière axiale sur le contenant 1 au sein d’un chanfrein 8 ménagé dans la partie haute et la partie basse de chaque douelle 3. De manière avantageuse, la pièce de fermeture 111 (mais également la pièce de fermeture 121) a une épaisseur de 12 à 18 mm, préférentiellement de 15 mm.
En référence à la figure n°1b, il est représenté
- sur la partie gauche de la figure un contenant 1 constitué d’une pluralité de douelles 3 formant un cadre rigide 2 essentiellement cylindrique de section circulaire en position droite. la description de la figure n°1b s’applique mutatis mutandis ,
- sur la partie droite, un contenant 1 constitué d’une pluralité de douelles 3 formant un cadre rigide 2 essentiellement cylindrique de section circulaire en position couchée, afin de présenter l’extrémité basse 12. On peut voir la pièce de fermeture 121 est positionnée de manière axiale sur le contenant 1. Sur la pièce de fermeture 121, par partie plus foncée vise à représenter la concavité de la pièce de fermeture 121.
En référence à la figure n°2, il est représenté un contenant 1 selon l’invention qui n’est pas encore finalisé. Le cadre rigide 2 est formé par la pluralité de douelles 3, celles-ci étant unie par des cercles 4. Ici, on contraste que la partie haute de chaque douelle 3 du contenant 1 formant l’extrémité haute 11 n’est pas encore usinée de sorte à créer le chanfrein 8 qui permettra d’insérer axialement la pièce de fermeture qui n’est pas représentée sur la figure.
Du fait de la représentation du contenant 1 sans l’élément de fermeture, il est possible de visualiser la surface interne 31 définie par les douelles.
En référence à la figure n°3, est représentée de manière schématique une pièce de fermeture 111, en position de fermeture de l’extrémité haute 11 du contenant 1. la vue de profil permet de voir la forme concave de cette pièce de fermeture haute 111. On note que cette pièce de fermeture présente une courbure, définissant la partie concave de la pièce.
La figure n°4 est également une représentation schématique de la pièce de fermeture 111, où la profondeur de la pièce concave est représentée par la lettre D, cette profondeur étant définie par rapport au plan indiqué en pointillés qui relie les extrémités 1111 de l’élément de fermeture 111. Les extrémités 1111 sont planes contrairement au reste de la pièce 111 qui est concave.
La figure n°5 est une représentation schématique de l’élément de fermeture haut 111 positionné axialement dans la saignée 8 ou jable ménagé dans la partie haute d’une douelle 3 formant l’une des pièces du contenant 1. L’extrémité 1111 de l’élément de fermeture 111 est la partie qui est insérée et coopère axialement avec dans la saignée 8. la hauteur de la saignée est adaptée à celle de l’extrémité 1111. Aussi, de manière avantageuse, la hauteur de la saignée sera de 12 à 18mm,de préférence de 15 mm.
La forme plane de l’extrémité 1111 coopère donc axialement de manière étroite avec la saignée 8, conférant ainsi une bonne étanchéité. De plus, cela permet de limiter les contraintes appliquées sur la pièce au niveau des extremités1111 lorsqu’elle est soumise à la pression du liquide contenu dans le contenant 1. Du fait de la coopération susmentionnée entre l’extrémité 1111 et la saignée 8, les dimensions seront équivalentes. Par exemple si l’extrémité a une épaisseur de 15mm, la hauteur de la saignée 8 sera aussi de 15 mm.
On notera que les figures 1 à 6 représentent essentiellement la partie haute 11 et l’élément de fermeture 111 du contenant 1. Toutefois, du fait de la symétrie du contenant, lesdites figures pourraient représenter la partie basse 12 et l’élément de fermeture 121 du contenant 1, ledit contenant 1 ayant été retourné à cet effet.
Plus particulièrement aux figures 3 à 6, la représentation de la pièce 111, de son extrémité 1111 et de sa coopération avec la saignée 8 est applicable mutatis mutandis à une pièce 121, son extrémité 1211 et la coopération de cette dernière avec la saignée 8.
Exemples Exemple 1 – fabrication d’un contenant en bois de 228L selon l’invention
Deux parties importantes constituent le fût 1 de 228L :
- Les douelles 3 (en moyenne de 28 à 32 pièces) forment le corps, c’est-à-dire la coque du fût 1 ;
L’invention porte également sur un système de déshydratation comportant une enceinte de déshydratation dans laquelle est placée un produit à déshydrater, et au moins un dispositif de déshydratation comportant un dispositif assécheur comportant un matériaux adsorbant adapté à adsorber de l’eau contenue dans un fluide porteur qui traverse le dispositif assécheur, le matériau adsorbant étant tel que l’adsorption d’eau est exothermique, le dispositif de déshydratation comportant un module de gestion de flux adapté à générer et piloter un flux de fluide porteur dans le dispositif de déshydratation et dans l’enceinte de désydratation, le système de déshydratation comportant : - un dispositif de récupération d’énergie thermique au niveau du dispositif assécheur et - un dispositif de distribution de l’énergie thermique à un moyen de chauffage du produit dans l’enceinte de déshydratation, et/ou - un moyen de stockage de l’énergie thermique en vue de son emploi pour chauffer le matériau adsorbant du dispositif assécheur lorsque celui-ci est en phase de régénération.
L’ensemble des fonctions de récupération et de distribution de l’énergie thermique peut ainsi être vu comme un module de récupération, pouvant assurer la distribution ou le stockage de l’énergie thermique récupérée.
Le dispositif peut comporter un deuxième dispositif assécheur, et le système peut alors comporter en outre un moyen de distribution de l’énergie thermique récupérée adapté à distribuer au deuxième dispositif assécheur tout ou partie de l’énergie thermique récupérée afin de chauffer le matériau asséchant du deuxième dispositif assécheur lorsqu’il est en phase de régénération.
Le dispositif de récupération d’énergie thermique peut comporter un échangeur gaz/liquide.
L’énergie est ainsi récupérée dans un fluide caloporteur, par exemple de l’huile. Cela permet son stockage ou, si besoin, son transfert, directement ou via un échangeur liquide/liquide, vers un circuit thermique, comportant un fluide caloporteur, et qui permet par exemple de chauffer le produit qui est en cours de déshydratation.
Le dispositif de récupération d’énergie thermique peut comporter une pompe à chaleur.
La pompe à chaleur se révèle pertinente, notamment plus pertinente qu’un échangeur thermique de type gaz/liquide par exemple, lorsque les températures des gaz desquels de l’énergie thermique est à extraire sont relativement basse, par exemple en dessous de 120°C.
Le système peut comporter en outre un moyen de de récupération d’énergie thermique émise par des dispositifs mécaniques du système.
L’énergie ainsi récupérée, par exemple au moyen de pompes à chaleur, peut être utilisée notamment dans un système de traçage (c’est-à-dire de chauffage allongé) le long des canalisations du système, en complément d’un calorifugeage des canalisations.
L’enceinte de déshydratation du système peut comporter un ensemble d’étagères de réception de bacs adaptés à contenir un produit à déshydrater et le moyen de chauffage du produit peut comporter un ensemble de conduits contenant un fluide caloporteur chauffé en tout ou partie via un ou plusieurs échangeurs connectés au dispositif de récupération d’énergie thermique. Cette configuration optimise le rapport entre la surface d’évaporation exposée par le produit et le volume de l’enceinte, ainsi que l’efficacité du chauffage du produit.