INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Afin de s’assurer que la première portion 6 est correctement disposée en regard du premier sous-ensemble et que la deuxième portion 8 est correctement disposée en regard du deuxième sous-ensemble, le bloc optique 1 comprend des éléments de fixation 70 au corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2. De tels éléments de fixation 70, visibles notamment en figures 1 et 3, sont des prolongements du cadre 18 qui entoure la surface de transmission optique. Le bloc optique1 présente ici quatre éléments de fixation 70, avec deux éléments disposés sur la première partie de cadre 20 au voisinage du bord supérieur 24 de la première portion 6 et deux éléments disposés sur la deuxième partie de cadre 22 au voisinage du rebord inférieur 26 de la deuxième portion 8. Ces éléments de fixation 70 s’étendent principalement dans des plans longitudinaux-transversaux et prolongent le cadre 18 en direction du corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 lorsque le bloc optique 1 est associé à celui-ci. Les éléments de fixation 70 sont aptes à coopérer avec des moyens de fixation 72 disposés sur ce corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2. À ce titre, ils présentent des orifices aptes à recevoir des dents constituant ces moyens de fixation 72, de telles dents faisant saillie de parois d’extrémité verticale 74, 76 du corps module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2. Ces parois d’extrémité verticales 74, 76 présentent en outre des renfoncements de forme complémentaire des éléments de fixation 70, afin de faciliter leur coopération. Les éléments de fixation 70 sont distincts des éléments de support 36 reliant la première portion 6 et la deuxième portion 8. Éléments de fixation 70 et éléments de support 36 sont ainsi disposés sur le cadre 18 en des endroits différents. Les éléments de support 70 sont au voisinage des extrémités verticales du bloc optique 1, sur le bord supérieur 24 de la première portion 6 et sur le rebord inférieur 26 de la deuxième portion 8. Au contraire, les éléments de support 36 sont au niveau des extrémités latérales 32, 34 du bloc optique 1, plus particulièrement à cheval entre les bords latéraux de la première portion 6 et les rebords latéraux de la deuxième portion 8. Une telle disposition découle du fait que les éléments de support 70 ont pour fonction de relier le bloc optique 1 au corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2, tandis que les éléments de support 36 ont vocation à relier les deux portions 6, 8 du bloc optique 1 l’une à l’autre.
Selon une caractéristique de l’invention, le module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 peut comporter un masque 78, visible aux figures 3 à 5, configuré pour recouvrir au moins partiellement le corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2. Un tel masque 78 est une pièce qui peut être superposée au corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2 de façon à recouvrir le cadre 18 et donc les éléments de support 36, ainsi que des zones de la surface de transmission optique qui se trouvent au voisinage des bords supérieur 24, inférieur 28 et latéraux de la première portion 6 et des rebords inférieur 26, supérieur 30 et latéraux de la deuxième portion 8. Le masque 78 présente ainsi une face frontale 80 percée de deux ouvertures, avec une première ouverture 82 destinée à laisser passer des rayons lumineux traversant la première portion 6 et une deuxième ouverture 84 destinée à laisser passer des rayons lumineux traversant la deuxième portion 8. Le masque 78 comporte également un bandeau central 86 s’étendant entre les deux ouvertures 82, 84 et disposé parallèlement à la fenêtre 38 et en regard de celle-ci de façon à la recouvrir lorsque le masque 78 et le bloc optique 1 sont chacun fixés sur le corps du module d’éclairage et de signalisation lumineuse 2. Du fait du décalage longitudinal entre la première portion 6 et la deuxième portion 8, la face de sortie 12 de la première portion 6 est plus éloignée d’une arête terminale 88 de ce bandeau central 86 que la face d’évacuation 16 de la deuxième portion 8.
Ainsi, le joint d’étanchéité est pressé entre la première surface de contact et la deuxième surface de contact. Le joint d’étanchéité vient au contact de la première surface de contact dans la première zone de contact qui est distante (radialement à la direction d’écoulement) de la deuxième zone de contact dans laquelle le joint d’étanchéité vient au contact de la deuxième surface de contact. Le joint d’étanchéité peut ainsi absorber des variations dimensionnelles, en particulier du fait de dilatations thermiques.
Selon une caractéristique complémentaire conforme à la divulgation, la première zone de contact est à l’écart de la deuxième pièce et la deuxième zone de contact est à l’écart de la première pièce.
Selon une autre caractéristique conforme à la divulgation, le bord interne s’étend de préférence à l’écart de la première surface de contact et de la deuxième surface de contact.
Ainsi, on réduit le risque que le bord interne tende à pénétrer dans la première surface de contact ou la deuxième surface de contact, risquant ainsi que le joint d’étanchéité s’arque boute et/ou que la première surface de contact ou la deuxième surface de contact soit détériorées.
Selon une autre caractéristique conforme à la divulgation, de préférence lequel le joint d’étanchéité comprend en outre une portion d’appui s’étendant radialement à la direction d’écoulement, autour de la lèvre, la portion d’appui présentant une surface d’appui qui est plane et en appui sur la première surface de contact, la deuxième zone de contact étant disposé entre la première zone de contact et la portion d’appui.
Ainsi, la lèvre présente en section une forme de dôme. Le positionnement du joint d’étanchéité est plus stable, ce qui augmente la robustesse et la fiabilité du dispositif d’étanchéité.
Selon une autre caractéristique conforme à la divulgation, la portion d’appui est de préférence fixée à la première pièce.
Ainsi, le montage du dispositif d’étanchéité est facilité puisque le joint d’étanchéité est maintenu par rapport à la première pièce avant de maintenir la première pièce à la deuxième pièce.
Selon une caractéristique complémentaire conforme à la divulgation, la portion d’appui est de préférence collée à la première surface de contact.
Ainsi, le joint d’étanchéité est aisément et efficacement maintenu sur la première pièce.
En alternative, la portion d’appui est soudée à la première surface de contact.
Selon une autre caractéristique conforme à la divulgation, la première pièce présente un lamage dans lequel le joint d’étanchéité est reçu.
Ainsi, l’espace entre la première surface de contact et la deuxième surface de contact dans lequel le joint d’étanchéité est reçu est aisément contrôlé, en particulier la distance entre la première surface de contact et la deuxième surface de contact suivant la direction d’écoulement.
Selon une autre caractéristique complémentaire conforme à la divulgation, le joint d’étanchéité est de préférence entièrement reçu dans le lamage suivant la direction d’écoulement.
Ainsi, les dimensions de l’espace entre la première surface de contact et la deuxième surface de contact dans lequel le joint d’étanchéité est reçu peuvent être déterminées par les dimensions du lamage.
Selon encore une autre caractéristique conforme à la divulgation, le lamage présente de préférence une épaisseur suivant la direction d’écoulement inférieure à 1 millimètre, plus préférentiellement inférieure à 0,5 millimètre.
Selon une caractéristique de l’invention, le bord d’extrémité arrière du premier collecteur est défini par la continuité des bord d’extrémité arrière de chacune des cavités réfléchissantes. Le foyer optique du système optique de projection est disposé sur ou en retrait de chacun des points définissant les bords d’extrémité arrière des cavités du premier collecteur.
Selon une caractéristique de l’invention, les deux cavités réfléchissantes du premier collecteur sont jointes par une zone de jonction parallèle à la direction longitudinale. Par exemple, la zone de jonction est alignée sur l’axe optique par rapport à la direction verticale. De manière à éviter les interférences optiques entre les collecteurs, les deux cavités réfléchissantes sont toutes deux décalées selon la direction transversale par rapport au deuxième collecteur, afin que les deuxièmes rayons lumineux puissent toujours se propager correctement malgré le premier collecteur.
Selon une caractéristique de l’invention, le premier sous-ensemble lumineux est configuré pour coopérer avec le système optique de projection pour générer un premier faisceau lumineux avec un bord de coupure formé par l’imagerie du bord d’extrémité arrière du premier collecteur et le deuxième sous-ensemble lumineux est configuré pour coopérer avec le système optique de projection pour générer un deuxième faisceau lumineux différent du premier faisceau lumineux et dont au moins une partie est située au-dessus du bord de coupure. Le bord de coupure forme une coupure supérieure dans le premier faisceau lumineux. Le deuxième faisceau lumineux peut notamment être à plus haute intensité que le premier faisceau lumineux.
Comme cela a été évoqué précédemment, chaque sous-ensemble lumineux peut assurer une fonction d’éclairage qui lui est propre. Plusieurs fonctions d’éclairage peuvent donc être assurées par une seule unité lumineuse, et donc au sein d’un seul module lumineux. Notamment, dans le contexte de ce qui vient d’être évoqué, le premier sous-ensemble lumineux est à même de générer un faisceau d’éclairage correspondant à un feu de croisement, ou à une portion d’un feu de croisement, c’est à dire avec un bord de coupure net formant une coupure supérieure dans le premier faisceau lumineux, et qui permet notamment de ne pas éblouir d’autres usagers de la route, et le deuxième sous-ensemble lumineux est à même de générer un faisceau d’éclairage dont au moins une partie est située au-dessus du bord de coupure, et qui peut par exemple être superposé au premier faisceau d’éclairage pour former un faisceau d’éclairage de type route, ou être une intensification d’un faisceau d’éclairage, au centre de celui-ci, afin de former un faisceau d’éclairage de type route.
L’invention couvre également un module lumineux d’un véhicule, comprenant une unité lumineuse telle que décrite précédemment.
En particulier, l’invention couvre un module lumineux d’un véhicule, comprenant au moins une unité lumineuse telle que décrite précédemment.
Selon une caractéristique de l’invention, le module lumineux comprend au moins une première unité lumineuse et une deuxième unité lumineuse, la première unité lumineuse étant telle que décrite précédemment. La pluralité d’unités lumineuses permet donc de multiplier davantage les fonctions d’éclairage au sein d’un même module lumineux.
Selon une caractéristique de l’invention, la deuxième unité lumineuse comprend au moins un sous-ensemble lumineux additionnel et un système optique de projection additionnel. Le ou les sous-ensembles lumineux additionnels peuvent assurer des fonctions d’éclairage différentes des fonctions des sous-ensembles lumineux assurées par la première unité lumineuse.
Le système optique de projection additionnel peut être formé par un miroir de projection additionnel ou par une lentille de projection additionnelle.
Selon une caractéristique de l’invention, lorsque le système optique de projection de la première unité lumineuse est formé par une lentille de projection, le système optique de projection additionnel peut également être formé par une lentille de projection, appelée lentille de projection additionnelle. Le cas échéant, le module lumineux comprend un bloc de projection divisé en une première portion délimitant la lentille de projection de la première unité lumineuse et une deuxième portion délimitant la lentille de projection additionnelle de la deuxième unité lumineuse. Autrement dit, le bloc de projection peut être divisé en une pluralité d’éléments optiques, parmi lesquels la lentille de projection de la première unité lumineuse et la lentille de projection additionnelle de la deuxième unité lumineuse, chacun des éléments optiques étant rattaché à une unité lumineuse qui lui est propre. Les caractéristiques de chacun des éléments optiques du bloc de projection peuvent varier en fonction des objectifs que doivent respecter les faisceaux lumineux formés par chacune des unités lumineuses.
est une représentation d’un module lumineux selon l’invention,
représente le module lumineux selon l’invention, en vue en perspective rendant visible une lentille de projection, une carte de circuit imprimé et une pluralité de collecteurs fixée sur cette carte de circuit imprimé,
représente le module lumineux en vue de dessus, dans lequel seul les collecteurs ont été représentés, des plans de coupe IV-IV, V-V étant représentés,
est une première vue en coupe, selon le plan de coupe IV-IV de la , d’une unité lumineuse selon l’invention intégrée au sein du module lumineux, sur laquelle ont été représentés à titre d’exemple des traits de rayons lumineux susceptible d’être réfléchis au sein de l’unité lumineuse selon l’invention,
est une deuxième vue en coupe, selon le plan de coupe V-V de la , de l’unité lumineuse de la , sur laquelle ont été représentés à titre d’exemple des traits de rayons lumineux susceptible d’être réfléchis au sein de l’unité lumineuse selon l’invention,
La branche haute pression du circuit s’établit au deuxième orifice 234 de la machine hydraulique primaire 230, qui est donc relié au deuxième orifice 324 de la deuxième machine hydraulique 320 via le sélecteur de haute pression 450.
Si la différence de pression entre le premier orifice 212 du carter 210 et le deuxième orifice 214 du carter 210 est inférieure à la valeur de tarage ou valeur d’engagement, les valves d’amplification 430 et 440 sont non passantes, et l’élévateur de pression est désengagé.
Si la différence de pression entre le premier orifice 212 du carter 210 et le deuxième orifice 214 du carter 210 est supérieure ou égale à la valeur de tarage ou valeur d’engagement, les valves d’amplification 430 et 440 sont passantes. Le premier orifice 312 de la première machine hydraulique 310 est alors relié au deuxième orifice 214 du carter 210, tandis que le deuxième orifice 314 de la première machine hydraulique 310 et le premier orifice 322 de la deuxième machine hydraulique 320 sont reliés au premier orifice 212 du carter 210. La valve coupe circuit 420 est alors basculée de manière à ne plus être passante. Cette configuration est représentée sur la .
Dans ce fonctionnement, la première machine hydraulique 310 est alimentée par la pression P1 au deuxième orifice 214 du carter 210. Elle entraine la deuxième machine hydraulique 320, qui délivre une pression P2 telle que P2 > P1 à son deuxième orifice 324 du fait du rapport entre les cylindrées de ces deux machines hydrauliques 310 et 320. Cette pression P2 est appliquée au deuxième orifice 234 de la machine hydraulique primaire 230, ce qui accentue l’effet de retenue. Cette pression P2 est isolée du reste du circuit hydraulique du fait du basculement de la valve coupe circuit 420 dans sa configuration non passante.
Le système tel que présenté est entièrement réversible, et peut donc également fonctionner en sens inverse pour par exemple un entrainement en marche arrière, que ce soit en traction ou en retenue, avec ou sans engagement de l’élévateur de pression 300.
Le système tel que présenté dans les différents exemples permet ainsi de réaliser une élévation ou augmentation de la pression aux bornes de la machine hydraulique primaire 230 sans nécessiter un surdimensionnement du circuit hydraulique ou une élévation de la pression dans l’ensemble du circuit. L’élévateur de pression 300 tel que présenté permet d’obtenir une différence de pression entre les deux orifices 232 et 234 de la machine hydraulique primaire 230 qui soit supérieure à la différence de pression entre les deux orifices 212 et 214 du carter 210.
Une telle amplification locale de la pression dans le circuit permet ainsi d’obtenir les différents avantages suivants.
La machine hydraulique primaire 230 peut présenter une cylindrée inférieure pour un même couple délivré, sans pour autant contraindre de dimensionner l’ensemble du circuit hydraulique pour être soumis à une pression plus élevée. La capacité de franchissement est ainsi augmentée sans surdimensionnement du circuit.
Pour obtenir une même pression et avec une machine hydraulique primaire d’une cylindrée donnée, la source d’énergie hydraulique 100 peut alors être sous dimensionnée par rapport à un circuit dépourvu d’élévateur de pression 300.
En outre, l’emploi d’une machine hydraulique primaire 230 en tant que moteur avec une cylindrée réduite présente un impact bénéfique en termes de rendements, que la fonction d’élévation de pression soit engagée ou non.
Le système tel que proposé peut par exemple être employé dans un engin, un véhicule, un engin de chantier, une machine agricole, ou tout autre équipement pouvant être équipé d’un organe d’entrainement hydraulique tel que proposé.
Par exemple, un tel engin peut être équipé d’un tel système pour tout ou partie des organes de déplacement, par exemple à chaque roue, ou sur un ou plusieurs essieux pour entrainer plusieurs roues d’un même essieu avec un unique système, par exemple l’essieu arrière uniquement, l’essieu avant uniquement, ou encore à chacune des roues de l’essieu avant ou sur chacune des roues de l’essieu arrière.
Un tel engin peut avoir un circuit permettant l’engagement automatique de l’élévateur de pression sur les organes de déplacement ou roues qui ont besoin d’un surplus de couple. Cette activation automatique peut par exemple être pilotée par une unité de contrôle électronique, qui peut par exemple déterminer l’activation sur la base de données captées sur la machine, ou être issue de la conception de la machine hydraulique qui le permet par un circuit hydraulique adéquat.
Un tel engin peut avoir un circuit permettant l’engagement commandé de l’élévateur de pression sur les roues qui ont besoin d’un surplus de couple. Cette commande étant faite par l’utilisateur.
En considérant une machine ou un engin comprenant plusieurs organes d’entrainement selon l’invention, l’activation des différents organes d’entrainement peut être faite de manière indépendante sur ou combinée pour engager l’élévation de pression sur tous les organes d’entrainement d’une même partie de la machine.
Selon un exemple particulier et non limitatif de réalisation de la présente invention, ce bloc optique comprend un boîtier délimitant une cavité dans laquelle sont arrangés : - une carte électronique comprenant au moins une source de photons ; - un guide de lumière configuré pour être alimenté en lumière par ladite au moins une source de photons, le guide de lumière comprenant une partie inférieure et ledit au moins un membre plans s’étendant depuis ladite partie inférieure ; et - un ensemble de masquage (ou structure de masque), dans lequel ledit ensemble de masquage comprend : - un masque supérieur comprenant une partie inférieure à laquelle est assemblée horizontalement par-dessous la partie inférieure du guide de lumière, la carte électronique étant assemblée horizontalement par-dessous à la partie inférieure du guide de lumière ; - un masque inférieur comprenant une partie intermédiaire assemblée horizontalement par-dessous à la carte électronique ; et - un masque avant assemblé à une partie inférieure du masque inférieur et à une partie intermédiaire du masque supérieur pour masquer la partie inférieure du guide de lumière et la carte électronique tout en laissant découvert les membres plans.
Les -24 illustrent schématiquement un bloc optique 2 avant son installation dans un véhicule, selon un exemple de réalisation particulier non limitatif et divers variantes de réalisation. On considère par la suite, à titre d’exemple non limitatif, que le bloc optique 2 est destiné à équiper un véhicule automobile (non représenté), mais l’invention ne se limite pas à cette application. Le bloc optique 2 peut en effet équiper un quelconque véhicule, de type automobile ou de type véhicule terrestre motorisé (bus, car, camion, etc.), devant assurer au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation.
Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d’exemple non limitatif, que le bloc optique 2 est un phare avant (ou projecteur avant). Par exemple, ce phare avant peut équiper une partie d’un hayon avant et/ou d’une aile avant de véhicule. Mais le bloc optique pourrait également être un feu arrière.
Sur les figures 1-24, la direction x représente la direction longitudinale du bloc optique 2 (et donc du véhicule), cette direction correspondant à la direction générale de propagation de la lumière émise par le bloc optique 2 ( ). La direction y est la direction transversale du bloc optique 2 et la direction z est la direction (haut/bas) est la direction verticale du bloc optique 2, laquelle est perpendiculaire aux directions longitudinale x et transversale y. Ainsi, une fois le bloc optique 2 monté par exemple sur un véhicule automobile, la direction longitudinale x est parallèle aux côtés latéraux comportant les portières latérales ; la direction y est perpendiculaire aux côtés latéraux et à la direction longitudinale x ; et la direction z (haut/bas) est la direction verticale du véhicule.
Les notions d’avant/arrière, devant/derrière, haut/bas, dessus/dessous, supérieur/inférieur, etc. doivent se comprendre par rapport aux directions x, y et z du bloc optique 2, et plus généralement par rapport au sens de propagation général des photons émis par le bloc optique 2.
Les figures 1-24 illustrent différents aspects du bloc optique 2, différents modes de réalisation mettant en œuvre certains de ces aspects étant décrits par la suite en référence aux figures.
Comme illustré en figures 1-2, le bloc optique 2 selon l’exemple comprend un boîtier 6 délimitant une cavité 8 dans laquelle est arrangé un sous-système 4. Ce sous-système 4 comprend : un guide de lumière 20, une carte électronique 22 et un ensemble de masquage (ou structure de masque) 10.
Plus spécifiquement, le boîtier 6 peut être réalisé par exemple par moulage d’un matériau opaque et rigide, comme par exemple une matière plastique ou synthétique. Le boîtier 6 délimite la cavité 8 logeant les éléments 10, 20 et 22 participant ensemble à la réalisation d’au moins une fonction photométrique d’éclairage et/ou de signalisation.
La carte électronique 22 comprend au moins une source de photons pour alimenter en lumière le guide de lumière 20. Chaque source de photons peut, par exemple, comprendre au moins une diode électroluminescente (ou LED) ou au moins une diode laser ou encore au moins une ampoule. La configuration de la ou des sources de photons en termes de nombre, positionnement, arrangement, type, etc. peut être adaptée par l’homme du métier selon le cas. La carte électronique 22 comprend des moyens électroniques configurés pour contrôler le fonctionnement de chaque source de photons. Cette carte peut par exemple être une carte à circuits imprimés de type PCB (pour « Printed Circuit Board » en anglais).
Le guide de lumière 20 est configuré pour être alimenté en lumière (en photons) par la ou les sources de photons de la carte électronique 22, et pour guider cette lumière vers l’avant du bloc optique 2 afin d’assurer la ou les fonction photométriques désirées. A noter que le guide de lumière 20 peut lui-même être formés d’une pluralité de guides de lumière. Comme illustré notamment en de façon non limitative, le guide de lumière 20 comprend une partie inférieure 20b (ou partie basse) et au moins un membre plan 21 s’étendant depuis la partie inférieure 20b.