INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L'invention enseigne ainsi une plaque de presse ou un moule, chauffant ou chauffé, comportant un dispositif de refroidissement selon l'invention.
Brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
est une représentation plane schématique d’un exemple de dispositif de refroidissement selon l’invention ;
est une vue en perspective d’un exemple de dispositif de refroidissement selon l’invention qui ne comprend qu’un seul ensemble de tubes imbriqués ;
est une vue en perspective d’un autre exemple de dispositif de refroidissement selon l’invention qui comprend plusieurs ensembles de tubes imbriqués juxtaposés ;
est une vue en perspective d’un exemple de plaque chauffante incorporant un dispositif de refroidissement à plusieurs ensembles de tubes imbriqués juxtaposés ;
est une vue en coupe transversale de la plaque chauffante de la dont la partie centrale a été tronquée, coupe réalisée au niveau de l’un de ses ensembles de tubes imbriqués ;
les figures 6 à 9 sont des vues planes schématiques qui illustrent des étapes successives de fonctionnement du dispositif de refroidissement de la , lors d’un exemple de procédé de chauffage puis de refroidissement d’une surface chaude intégrant ce dispositif.
Description détaillée de l’invention Le dispositif de refroidissement selon la présente invention va maintenant être décrit de façon détaillée en référence aux figures 1 à 9. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques.
Un premier exemple de dispositif de refroidissement 1 selon l'invention a été représenté de manière schématique sur la .
Comme énoncé précédemment, le dispositif de refroidissement 1 comporte un ensemble de tubes imbriqués 2, qui comprend un tube externe 3 à l'intérieur duquel s'étend un tube interne 4, de préférence sensiblement selon la même direction longitudinale. Un volume intermédiaire 5 est ainsi ménagé autour du tube interne 4 et à l'intérieur du tube externe 3.
Le tube interne 4 et le tube externe 3 sont préférentiellement coaxiaux comme représenté sur les différentes figures. Cependant d'autres dispositions sont également envisageables, le tube interne pouvant ne pas être disposé au centre du tube externe, mais être par exemple plus proche de la paroi 6 du tube externe d'un côté que de l'autre. En outre, la disposition relative du tube interne 4 par rapport au tube externe 3 n'est pas forcément identique sur toute la longueur de l'ensemble de tubes imbriqués 2 et peut varier localement selon les besoins.
La paroi 7 du tube interne 4 présente une série d'ouvertures 8 traversantes, qui mettent en communication le volume intérieur 9 du tube interne 4 avec le volume intermédiaire 5. Le nombre, la taille, la forme et la disposition de ces ouvertures 8 peuvent être quelconques et seront déterminés par l’homme du métier en fonction des besoins de refroidissement spécifiques de l’application visée. L’homme du métier pourra ainsi aisément adapter le nombre, la taille, la forme et la répartition de ces ouvertures en fonction des besoins spécifiques localisés de refroidissement, notamment en fonction des caractéristiques particulières de la surface chaude à refroidir, par exemple de sa forme, de sa taille, de sa température et des contraintes locales qui peuvent induire des besoins de refroidissement différents localement.
Sur les exemples de réalisations représentés, ces ouvertures 8 sont de même taille et réparties régulièrement sur toute la longueur de l'ensemble de tubes imbriqués 2 se trouvant au contact de la surface chaude 10 à refroidir. Un autre mode de réalisation non représenté pourrait par exemple comporter des ouvertures 8 dont le nombre et/ou le diamètre augmenterait progressivement en allant vers la zone centrale de l'ensemble de tubes imbriqués 2, pour améliorer le refroidissement dans cette zone malgré le réchauffement progressif du fluide de refroidissement. Bien d'autres dispositions appropriées pourront être imaginées par l’homme du métier.
De même, ces ouvertures 8 ne sont pas forcément circulaires, bien qu'il s'agisse d'une forme préférentielle. Elles peuvent présenter une forme appropriée quelconque, par exemple celle d'une fente allongée.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la reconnaissance optique de caractères est réalisée par un logiciel tiers et le résultat, c’est-à-dire la retranscription du texte (suite / séquence de caractères et leur position associée), est émis par le logiciel tiers à destination du procédé.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le procédé réalise la reconnaissance optique de caractères au niveau de l’image.
Une fois la retranscription obtenue, le procédé recherche (étape RECH) le ou les caractères obtenus lors de l’étape GET1 au sein de la séquence de caractères. Lorsque la recherche est positive, le procédé d’acquisition récupère (ACK) le contexte textuel de l’utilisateur. Le contexte textuel peut comprendre : le ou les caractères saisis par l’utilisateur (obtenus lors de l’étape GET1) et/ou ; le ou les mots précédents le ou les caractères de la suite/ séquence correspondant aux caractères saisis par l’utilisateur et/ ou ; le ou les mots suivants le ou les caractères de la suite/ séquence correspondant aux caractères saisis par l’utilisateur.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, lorsque le procédé détecte plusieurs occurrences de la chaîne de caractères obtenue lors de l’étape GET1 au sein de la séquence de caractères obtenue via la reconnaissance optique de caractères, le procédé peut augmenter la taille de la liste gérée au niveau de l’étape GET1. En effet, plus la liste comporte un nombre élevé de caractères (c’est-à-dire plus la chaîne de caractères est grande), plus la probabilité d’avoir plusieurs fois cette chaîne de caractères au sein de la séquence de caractères est faible.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le procédé propose (étape SUGGEST) un ou plusieurs contenus multimédia (image, texte, vidéo, etc.) à l’utilisateur du terminal 101 en fonction du contexte textuel de l’utilisateur récupéré lors de l’étape ACK.
Les contenus suggérés sont par exemple affichés par l’écran 105 du terminal 101 à proximité de la position d’un point d’intérêt correspondant à l’emplacement, au sein de l’image, du ou des caractères obtenus lors de l’étape GET1. La position du ou des caractères obtenus lors de l’étape GET1 est déterminée grâce aux positions (par exemple des coordonnées en pixels) associées aux caractères de la séquence correspondant aux caractères obtenus lors de l’étape GET1. Les positions des caractères de la séquence au sein de l’image et donc au sein du contenu affiché par le périphérique d’affichage 105 sont déterminées via la reconnaissance optique de caractères. A noter que l’affichage peut se faire via une fenêtre graphique dédiée (ou pop-up en anglais).
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le ou les contenus multimédias suggérés peuvent également être fonction d’un sous-ensemble de caractères de taille prédéfinie de la séquence de caractères, le sous-ensemble pouvant être situé avant et/ou après le ou les caractères correspondant aux caractères recherchés (c’est-à-dire du ou des caractères obtenus lors de l’étape GET1). Ce mode de réalisation permet de prendre en compte, un ou plusieurs mots situés avant et /ou après un mot / texte inséré par l’utilisateur afin d’améliorer la pertinence des contenus textuels suggérés.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la reconnaissance optique de caractères peut être appliquée à une partie /zone de l’image déterminée en fonction d’une analyse des mouvements oculaires (oculométrie ou en anglais Eye-tracking) de l’utilisateur capturés par une caméra 104 du terminal 101. Concrètement, lorsque le procédé constate que le regard de l’utilisateur reste dirigé pendant un laps de temps /une durée prédéterminée vers une zone /partie de l’écran 105, celui-ci récupère la position du contenu regardé par l’utilisateur puis définit une zone de travail (par exemple un carré de 200 pixels de côté ayant pour centre les coordonnées récupérées). Le procédé réalise ensuite la reconnaissance optique de caractères sur une zone de l’image correspondant à la zone de travail définie (c’est-à-dire ayant les mêmes coordonnées). Ce mode de réalisation permet d’optimiser l’usage des ressources informatiques (mémoire, processeur, etc.) nécessaires à l’exécution de la reconnaissance optique de caractères.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la zone de travail est déterminée lorsque le regard de l’utilisateur reste dirigé une pluralité de fois pendant un laps de temps prédéterminé vers une zone /partie de l’écran 105
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la reconnaissance optique de caractères peut être appliquée à une partie /zone de l’image correspondant à une fenêtre graphique active affichée par un logiciel informatique au niveau de l’écran 105. Pour ce faire, le procédé obtient, par exemple via une reconnaissance d’images ou via le système d’exploitation du terminal 101, les coordonnées des 4 coins de la fenêtre active graphique affichée sur l’écran 105. Le procédé réalise ensuite la reconnaissance optique de caractères sur la zone de l’image correspondant à la zone de la fenêtre graphique, c’est-à-dire ayant les mêmes coordonnées. De même, ce mode de réalisation permet d’optimiser l’usage des ressources (mémoire, processeur, etc.) nécessaires à l’exécution de la reconnaissance optique de caractères.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le procédé d’acquisition est exécuté à intervalle régulier.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l’exécution du procédé d’acquisition est stoppée en fonction du résultat d’un test d’un sous-ensemble de caractères de taille prédéfinie de la séquence de caractères, le sous-ensemble étant situé avant le ou les caractères correspondant aux caractères recherchés (c’est-à-dire du ou des caractères obtenus lors de l’étape GET1).
Ce mode de réalisation permet d’arrêter l’exécution du procédé et donc l’acquisition du contexte textuel de l’utilisateur lorsque celui détecte un ou plusieurs caractères spéciaux (par exemple des étoiles ou des points), un mot ou un ensemble de mots prédéfinis au sein d’une séquence/suite de caractères générée par la reconnaissance optique de caractères. Le ou les mots peuvent correspondre aux termes « password », « mot de passe », « code secret », ou tout autre élément textuel indiquant une zone et / ou un texte confidentiel.
Lorsque le procédé s’arrête, une notification peut être émise à destination de l’utilisateur lui indiquant que le procédé est en cours d’arrêt ou arrêté. Cette notification peut par exemple se faire via un son spécifique, le clignotement d’une diode électroluminescente ou bien l’affichage d’un texte au niveau du périphérique d’affichage du terminal 101.
Alternativement ou cumulativement une notification peut être émise à destination de logiciels tiers demandant à ce que « l’écoute » des évènements (c’est-à-dire l’obtention de caractères) en provenance des périphériques d’entrée soit stoppée. Cette notification peut par exemple être diffusée via le système d'exploitation du dispositif électronique.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l’arrêt peut être effectif pendant un laps de temps prédéterminé ou bien jusqu’à ce que l’utilisateur relance (réexécute) le procédé.
L’observation, en coupe, par microcopie électronique à balayage (MEB) de l’assemblage complet AME ainsi formé ( ) indique que la couche microporeuse MPL formée selon l’invention a une épaisseur de l’ordre de 50 µm.
Le dépôt présente une épaisseur homogène, et la couche active est intacte et n’a donc subi aucune détérioration lors de la formation directe de la MPL selon l’invention.
Le procédé de l’invention permet ainsi l’obtention de couches MPL plus fines que les couches commerciales, généralement de l’ordre de 80 µm d’épaisseur.
L’obtention d’une couche plus fine n’est pas pénalisante. Au contraire, cette diminution d’épaisseur est susceptible de réduire avantageusement la résistance au transport de l’oxygène.
EXEMPLE 2 Evaluation en cellule différentielle A titre de comparaison, un AME standard est également étudié, formé de l’assemblage de couches de diffusion commercialisées sous la référence Sigracet® GDL 25 BC, formées chacune d’un substrat fibreux carboné imprégné à 5 % massique de PTFE et recouvert d’une MPL standard, de part et d’autre de la CCM commercialisée sous la référence Gore® 735.18.
Les deux AME testés sont représentés en .
Chaque AME est reproduit deux fois ((B1) et (B2) désignant les AME de référence ; et (B3), (B4) les AME selon l’invention.
Les AME réalisés sont testés en cellule différentielle de type PEMFC de surface 1,8 cm 2 .
L’AME est tout d’abord conditionné pendant 6 heures en appliquant en tension de 0,7 V. La pile est chauffée à 80°C sous H 2 coté anode et air coté cathode à une pression relative de 1,5 bars de chaque côté. Les gaz sont à une humidité relative de 80% et une stœchiométrie de 20 à l’anode et 30 à la cathode. Les courbes de polarisation sont réalisées à l’issue du conditionnement dans les mêmes conditions que celui-ci, soit 80°C ; 1,5 bars ; 80% HR, H 2 /air - stœchiométrie 20-30. Elles sont contrôlées en tension et le balayage s’effectue en partant de l’OCV jusqu’à 0,1V puis retour à l’OCV à une vitesse de balayage de 10 mV/s.
La représente les courbes de polarisation (tension (V) en fonction de la densité de courant (A/cm 2 )), des cellules obtenues avec chacun des AME (B1), (B2), (B3) et (B4).
Les performances de la couche microporeuse (MPL) préparée selon l’invention sont très proches de la référence, confortant l’efficacité du procédé de préparation selon la présente invention.
Plaque en trois dimensions pour pile à combustible, pile, utilisation et procédé de fabrication correspondants. 1. Domaine de l’invention Le domaine de l’invention est celui des piles à combustible à hydrogène. Plus précisément, l'invention concerne l'amélioration de telles piles à combustible, et en particulier des plaques bipolaires et monopolaires dont elles sont constituées.
De telles plaques, et donc de telles piles, trouvent des applications dans de nombreux domaines, dès lors qu'il est nécessaire de produire de l'énergie électrique, notamment de façon autonome, par exemple dans des véhicules (automobiles, utilitaires, camions, bus, trains, bateaux, aéronefs…), des groupes électrogènes…
2. Art antérieur Le principe de la pile à combustible est connu depuis de très nombreuses années. Il a été notamment mis en œuvre dans le domaine spatial, et de nombreux projets ont également été développés par différents constructeurs automobiles.
Une pile à combustible à hydrogène repose sur le principe illustré en , et produit de l'énergie électrique par une réaction chimique entre le dihydrogène (H 2 ) et le dioxygène (O 2 ). Cette réaction chimique est décrite par les équations ci-dessous :
[Chem 1] H 2 --> 2 H + + 2 e - O 2 + 4 H + + 2 e - --> 2 H 2 O ____________________ H 2 + 1/2 O 2 --> H 2 O ; Δ r H Le terme facultatif Δ r H < 0 indique seulement que la réaction est exothermique.
Grâce à ces deux entrées de liquide, il est possible de faire entrer le liquide de refroidissement simultanément à chacune des deux extrémités du tube interne, ce qui permet une meilleure homogénéisation de la température sur toute la longueur de la surface à refroidir.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement comprend au moins deux sorties de vapeur, configurées pour extraire le fluide de refroidissement à l'état majoritairement gazeux, et étant connectées chacune à une extrémité distincte du tube externe.
Grâce à ces deux sorties de vapeur, le fluide de refroidissement à l'état majoritairement gazeux peut être extrait plus facilement et plus rapidement par les deux extrémités du tube externe simultanément. L'efficacité du refroidissement s'en trouve améliorée.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement comprend au moins une entrée d'air connectée à l'une des extrémités du tube interne ou du tube externe, configurée pour introduire de l'air ou un autre gaz dans le tube auquel elle est connectée.
Grâce à une telle entrée d'air, il est possible de réaliser une purge du dispositif, par exemple entre chaque cycle d'utilisation de la surface chaude, ou encore d'alterner des séquences de refroidissement pendant lesquelles on fait circuler successivement du fluide de refroidissement à l’état liquide ou de l'air.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement comprend au moins une sortie d'évacuation, connectée à l'une des extrémités du tube interne.
Cette sortie est configurée pour extraire le fluide de refroidissement à l'état liquide ou gazeux ou à l'état de mélange liquide/gaz, ou encore pour extraire de l'air ou un autre gaz.
Une telle sortie permet ainsi d'évacuer la part de liquide de refroidissement qui n'a pas traversé les ouvertures du tube interne, ou le gaz utilisé pour purger le dispositif, ou encore le liquide de refroidissement utilisé tout au début d’un cycle de refroidissement pour refroidir le tube interne.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les ouvertures du tube interne présentent une superficie et/ou une forme variables et/ou une distance entre deux ouvertures consécutives variable sur la longueur du tube interne.
En modifiant ainsi localement la disposition, la répartition, la forme et/ou la superficie des ouvertures du tube interne, l'homme du métier peut augmenter ou diminuer localement la quantité de liquide de refroidissement qui traverse la paroi en direction du volume intermédiaire du tube externe. Il peut ainsi obtenir une meilleure homogénéisation de la température de la surface chaude lors du refroidissement en l'adaptant aux besoins particuliers de chaque installation.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement comprend plusieurs ensembles de tubes imbriqués juxtaposés. Les ensembles de tubes imbriqués peuvent ainsi être répartis sur toute la superficie de la surface chaude à refroidir pour une meilleure homogénéité du refroidissement.
Selon une variante préférentielle de ce mode de réalisation, le dispositif de refroidissement peut comprendre en outre un distributeur d'entrée qui alimente plusieurs entrées de liquide des différents ensembles de tubes imbriqués juxtaposés, et un collecteur de sortie relié à plusieurs sorties de vapeur des différents ensembles de tubes imbriqués juxtaposés. Ce distributeur d’entrée et ce collecteur de sortie sont de préférence connectés respectivement à l’ensemble des entrées de liquide et à l’ensemble des sorties de vapeur se trouvant du même côté des ensembles de tubes imbriqués.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les entrées et les sorties du dispositif de refroidissement sont équipées de vannes qui peuvent être alternativement ouvertes ou fermées.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement comporte en outre une vanne de sécurité à ouverture manuelle ou automatique, reliée à l'une des extrémités du tube externe. Une telle vanne de sécurité permet avantageusement de libérer la vapeur contenue dans le tube externe lorsque la pression est trop importante à l'intérieur de celui-ci.
Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de refroidissement peut comporter en outre des capteurs de température et un dispositif de régulation qui régule le débit d'entrée du fluide de refroidissement et l'ouverture ou la fermeture des vannes en fonction de la température mesurée par les capteurs de température. Le dispositif de refroidissement peut ainsi être avantageusement contrôlé et régulé automatiquement.
L'invention enseigne également l'utilisation d'un dispositif de refroidissement selon l'invention pour refroidir une plaque ou un moule.
Pour assurer ce type de refroidissement, on utilise classiquement des réseaux de tubes, creusés à l'intérieur de ces plaques ou moules, dans lesquels on fait circuler un fluide de refroidissement, généralement de l'eau, de l'huile, ou encore de l'eau et de l'air en alternance.
Pour obtenir un refroidissement rapide et homogène, il est souvent proposé d'augmenter le débit du fluide, de baisser sa température d'entrée, d'augmenter le nombre de tubes ou d'en modifier la disposition.
Cependant, même en jouant sur l'ensemble de ces paramètres, les dispositifs de refroidissement classiques ne donnent pas entièrement satisfaction. En effet, comme la température de la surface à refroidir est très souvent bien supérieure à la température de vaporisation du fluide de refroidissement, ce dernier s'évapore rapidement à l'intérieur du tube lorsqu'il s'approche ou entre en contact avec la paroi du tube. Cette soudaine évaporation du fluide de refroidissement entraîne la formation de bulles de vapeur dans le tube qui gênent la progression du fluide de refroidissement à l'intérieur du tube. La vitesse de refroidissement du dispositif s'en trouve réduite et il se crée une différence entre les zones situées à proximité de l'entrée du fluide de refroidissement et celles qui en sont éloignées, provoquant des défauts d'homogénéité du refroidissement.
Le problème technique visé par l’invention est donc d’obtenir un dispositif de refroidissement efficace, rapide et capable de garantir un refroidissement homogène sur toute la superficie d’une surface chaude.
L'invention propose de répondre à ce problème technique avec un dispositif de refroidissement d'une surface chaude par un fluide de refroidissement, cette surface chaude étant configurée pour être portée à une température supérieure à la température de vaporisation du fluide de refroidissement.
Selon l'invention, le dispositif de refroidissement comprend : - au moins une entrée de liquide configurée pour introduire le fluide de refroidissement à l'état liquide ; - au moins une sortie de vapeur configurée pour extraire le fluide de refroidissement à l'état majoritairement gazeux ; - au moins un ensemble de tubes imbriqués comprenant : . un tube externe connecté à la ladite au moins une sortie de vapeur, ledit tube externe étant destiné à être placé en contact ou à proximité de la surface chaude, . un tube interne connecté à ladite au moins une entrée de liquide et s'étendant à l'intérieur du tube externe de sorte à ménager un volume intermédiaire autour du tube interne et à l’intérieur du tube externe ; le tube interne comportant des ouvertures traversantes agencées de sorte à permettre au fluide de refroidissement de circuler de l'intérieur du tube interne vers le volume intermédiaire pour y être vaporisé.
Au sens de l’invention, la température de vaporisation du fluide de refroidissement est définie comme étant celle correspondant à la pression à l’intérieur du dispositif lorsqu’il est mis en œuvre.
En outre, l’expression « à l'état majoritairement gazeux » signifie au sens de l’invention que plus de 50% du fluide se trouve sous forme de gaz.
Grâce à cette configuration avantageuse du dispositif de refroidissement selon l’invention, le flux de liquide de refroidissement n'est plus gêné par le passage à l'état gazeux du fluide de refroidissement. En effet, cette transformation se produit majoritairement dans le volume intermédiaire, lorsque le liquide entre en contact ou s'approche de la paroi chaude du tube externe. Le fluide de refroidissement, qui entre à l'état liquide dans le tube interne, y reste sous cette forme et peut donc circuler librement dans le tube interne sans être gêné par la présence de bulles. Un débit important peut ainsi être utilisé, pour obtenir un refroidissement rapide et efficace sur toute la longueur du tube.
En outre, le dispositif de refroidissement selon invention, qui utilise et favorise le passage de l'état liquide à l'état gazeux du fluide de refroidissement, permet d'obtenir une absorption de chaleur importante du fait de ce changement d'état, ce qui améliore encore l'efficacité du dispositif.