INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La partie de support 40 est déportée par rapport à l’axe X et le centre du premier axe de liaison se situe ainsi à une distance e de l’axe X, par exemple comprise entre 5 et 30mm.
Le centre du premier axe de liaison 2 est également plus haut que celui du deuxième 3, c’est-à-dire plus loin selon l’axe X de l’obturateur 20.
Dans l’exemple considéré, les axes de liaison 2 et 3 sont des axes métalliques rapportés, mais la liaison mécanique entre la poignée et la partie de support d’une part, et la poignée et la tige d’actionnement d’autre part, pourrait être réalisée autrement, par exemple avec des ergots cylindriques venus de moulage ou d’usinage avec les ailes, la partie de support et/ou la tige d’actionnement.
Comme on peut le voir sur la notamment, le premier axe de liaison 2 est engagé à ses extrémités dans des ouvertures oblongues 65 des ailes 63.
Le corps 10 définit un orifice de distribution 19, ouvert vers le bas, et qui est dans l’exemple considéré centré sur l’axe X.
L’orifice 19 communique par un passage intérieur 5 du robinet 1 avec l’espace intérieur au raccord 50.
La paroi annulaire bordant l’orifice 19 définit un siège 14 pour un joint d’étanchéité 27 porté par l’obturateur 20 et logé dans une gorge annulaire 21 de celui-ci, comme on peut le voir sur la .
Le corps 10 présente au-dessus du passage 5 une gorge annulaire 12 dans laquelle est reçu un joint annulaire 18 s’appliquant en permanence sur l’obturateur 20 pour empêcher toute remontée et fuite de liquide par l’ouverture supérieure du corps 10, couverte par le capot 41.
Un ressort de rappel 30, hélicoïdal et disposé autour de la tige d’actionnement 26, s’interpose axialement entre l’obturateur 20 et la paroi supérieure du capot 41 pour rappeler l’obturateur 20 en position fermée.
En position fermée, comme illustré sur la , le passage 5 est obturé par l’obturateur 20 grâce au fait que le joint torique 27 reçu dans la gorge 21 de l’obturateur 20 s’applique sur le siège 14.
Lorsque l’utilisateur exerce une poussée sur le levier 68 de la poignée 60, cette dernière pivote autour du premier axe 2 relativement à la partie de support 40, et le mouvement de rotation de la poignée 60 entraîne vers le haut la tige d’actionnement 26 contre l’action du ressort 30, jusqu’à atteindre la position ouverte illustrée à la .
Lors du mouvement de la poignée 60, le premier axe 2 peut se déplacer dans les ouvertures oblongues 65 pour compenser la variation de la distance entre les centres des axes 2 et 3, et ainsi maintenir l’axe de l’obturateur 20 droit et confondu avec l’axe X.
Lorsque l’utilisateur relâche la poignée 60, le ressort 30 se détend et ramène la tige d’actionnement 26 vers le bas, jusqu’à ce que les ailes 63 viennent en butée contre le dessus du capot 41.
Le joint 27 reçu dans la gorge 21 s’applique à nouveau sur le siège 14, et l’obturateur retrouve la position fermée.
Pour démonter le robinet 1, l’utilisateur peut dévisser la vis 42 puis tourner le capot 41 relativement au corps 10 afin de déverrouiller les ergots 48, et les faire glisser axialement dans les encoches 17, comme illustré sur la .
Emulsion avec un dialkyl carbonate, des esters d’huile de coco, une huile volatile hydrocarbonée et un polymère ester d’acide gras et de glycol polyoxyéthyléné La présente invention vise à proposer pour le domaine du soin et/ou du maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau, une nouvelle composition sous forme d’émulsion eau-dans-huile (appelée également émulsion inverse) tout particulièrement intéressante au regard de ses performances techniques et des ressentis sensoriels qu’elle procure à l’utilisateur lors de son application sur celles-ci et en particulier sur la peau.
Les compositions cosmétiques, par exemple les fonds de teint, sont couramment employés pour apporter une couleur esthétique à la peau, mais également pour embellir une peau irrégulière en permettant de cacher les taches et dyschromies, de réduire la visibilité des imperfections de relief comme les pores et les rides, et de masquer des boutons et traces d’acné, à cet égard la couvrance est une des principales propriétés recherchées. Dans le domaine cosmétique, les émulsions eau-dans-huile encore appelée émulsions inverses, sont particulièrement appréciées par les consommatrices dans le domaine des fonds de teint, des produits de protection solaire ou des crèmes hydratantes, au regard de leurs propriétés cosmétiques, notamment au regard de leur confort à l’application qui se traduit notamment par une absence ou une forte réduction de la sensation de tiraillement, de dessèchement et/ou de l’effet collant et/ou gras par rapport aux émulsions huile-dans-eau dites directes. Ces mêmes émulsions inverses permettent également de contenir une quantité importante de charges et/ou de pigments et d'obtenir une bonne homogénéité lors de l'application comparativement aux émulsions directes. Cependant de telles compositions présentent l’inconvénient d’être généralement difficiles à stabiliser.
Les consommatrices sont également de plus en plus à la recherche de produits cosmétiques ayant une bonne protection de l’environnement. On sait que les silicones présentes sur de nombreuses compositions de maquillage sur le marché de la cosmétique ne sont pas pleinement satisfaisantes sur le plan environnemental.
Il subsiste le besoin de trouver de nouvelles formules pour le soin et/ou le maquillage des matières kératiniques sous forme d’émulsion eau-dans-huile sans silicone ayant de bonnes propriétés de couvrance pour corriger les imperfections avec un résultat homogène , de bonnes propriétés sensorielles telles que la facilité d'étalement,, la légèreté, la douceur, un effet non gras, un effet non collant du dépôt après séchage, une bonne stabilité au stockage en température et une meilleure compatibilité avec l’environnement.
Au cours de ses recherches, la demanderesse a découvert de manière inattendue que cet objectif pouvait être atteint avec une composition sous forme d’émulsion eau-dans-huile sans silicone comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : A) une phase huileuse continue comprenant : i) au moins un dialkyl carbonate en C 12 -C 22 ; et ii) au moins un mélange d’esters d’acide(s) carboxylique(s) en C 8 -C 10 et d’alcools gras issu d’huile de noix de coco (Nom INCI: Coconut Alcohol) ; et iii) au moins une huile volatile hydrocarbonée ; et B) une phase aqueuse dispersée dans ladite phase huileuse C) au moins un tensioactif non-ionique émulsionnant du type polymère ester d’acide gras et de glycol polyoxyéthyléné.
Objets de l’invention Ainsi, selon l’un de ses aspects, la présente invention concerne une composition sans silicone sous forme d’émulsion eau-dans-huile, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : A) une phase huileuse continue comprenant : i) au moins un dialkyl carbonate en C 12 -C 22 ; et ii) au moins un mélange d’esters d’acide(s) carboxylique(s) en C 8 -C 10 et d’alcools gras issus d’huile de noix de coco (Nom INCI: Coconut Alcohol) ; et iii) au moins une huile volatile hydrocarbonée ; et B) une phase aqueuse dispersée dans ladite phase huileuse C) au moins un tensioactif non-ionique émulsionnant du type polymère ester d’acide gras et de glycol polyoxyéthyléné.
Définitions Dans le cadre de la présente invention, on entend notamment par matière kératinique » la peau (corps, visage, contour des yeux), les lèvres, les cils et les sourcils. Plus particulièrement, on entend par « matière kératinique » la peau
Au sens de la présente invention, on entend désigner par « émulsion eau-dans-huile » encore appelée « émulsion inverse », toute composition constituée d’une phase huileuse continue dans laquelle est dispersée la phase aqueuse sous forme de gouttelettes de manière à observer un mélange macroscopiquement homogène à l’œil nu.
Par « silicone », on entend tout composé formé d'une chaîne silicium-oxygène -Si-O-Si-O-Si-O dans laquelle des groupes organiques se fixent sur les atomes de silicium..
Phase huileuse continue Une composition conforme à la présente invention comprend une phase huileuse continue contenant i) au moins un dialkyl carbonate en C 12 -C 22 et ii) au moins un mélange d’esters d’acide carboxylique en C 8 -C 10 et d’alcools gras issus d’huile de noix de coco (Nom INCI: Coconut Alcohol) ; et iii) au moins une huile volatile hydrocarbonée.
On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg).
Une composition de l’invention peut comprendre une phase huileuse en une teneur variant de 15 à 50% en poids, en particulier de 25 à 40% en poids par rapport au poids total de la composition.
Le choix selon lequel les montants 110, 120 et traverses 131-135 sont réalisés en bois ne constitue qu’une variante de réalisation de l’invention, encore d’autres variantes pouvant être envisagées (exemple : acier). D’une manière générale, aucune limitation n’est attachée au matériau utilisé pour lesdits montants 110, 120 et traverses 131-135. En outre, rien n’exclut non plus d’envisager au moins deux traverses et/ou les deux montants réalisés dans des matériaux distincts.
Dans le mode de réalisation de la , chacun des montants 110, 120 comporte une face munie de trous. Plus particulièrement, et tel qu’illustré par la , le premier montant 110 (respectivement le deuxième montant 121) comporte une face 111 munie de cinq trous 111_1, 111_2, 111_3, 111_4, 111_5 (respectivement une face 121 munie de cinq trous 121_1, 121_2, 121_3, 121_4, 121_5), lesdites faces 111, 121 trouées étant positionnées en vis-à-vis l’une de l’autre. De plus, les trous d’une face 111, 121 sont répartis périodiquement (i.e. avec un écart contant entre les trous, par exemple un écart égal à 200 mm) dans la longueur de celle-ci, tout en étant (sensiblement) alignés ainsi que centrés dans la largeur de ladite face 111, 121.
Les trous 111_i, 121_i (i étant un indice entier compris entre 1 et 5) de chacune desdites faces 111, 121 sont en outre configurés de sorte que les traverses 131-135 y sont insérées. Plus particulièrement, chaque traverse 131-135 est insérée dans un trou de chacun des montants 110, 120, les deux trous dans lesquels est insérée une traverse étant situés en vis-à-vis l’un de l’autre (dans la , la traverse 131 est insérée dans les trous 111_1 et 121_1, la traverse 132 est insérée dans les trous 111_2 et 121_2, etc.).
Il convient de noter qu’aucune limitation n’est attachée à l’écart entre deux trous d’une même face 111, 121, ni même à l’alignement des trous entre eux sur une même face 111, 121, dès lors que les traverses 131-135 peuvent être chacune insérée dans deux trous respectifs desdites faces 111, 121 tout en étant (sensiblement) parallèles entre elles.
Cela étant, dans la mesure où le dispositif 100 est destiné à être utilisé pour la construction d’un mur par projection de terre, on comprend de manière implicite que l’écart (vertical) entre deux traverses adjacentes est configuré de sorte à permettre un passage de la terre projetée celles-ci. Dit encore autrement, les traverses du dispositif 100 ne sont pas en contact deux à deux, chaque traverse présentant avec une traverse qui lui est adjacente un écart suffisant pour permettre le passage de la terre lors d’une étape de projection. Bien entendu, les écarts entre traverses adjacentes ne sont pas nécessairement tous identiques. A titre d’exemple nullement limitatif, l’écart entre deux traverses adjacentes est compris entre 100mm et 300mm, préférentiellement égal à 200mm.
Dans le mode de réalisation de la , les trous 121_i de la face 121 du deuxième montant 120 sont tous débouchants. Par « débouchants », il est classiquement fait référence au fait que chacun desdits trous 121_i traverse de part en part le deuxième montant 120 à partir de la face 121. De cette manière, les traverses 131-135 peuvent coulisser au travers desdits trous 121_i. Dit encore autrement, il est possible d’ajuster la position du deuxième montant 120 en le faisant coulisser horizontalement le long des traverses 131-135. De telles dispositions sont particulièrement avantageuses dans la mesure où elles permettent de régler l’écart entre le premier et le deuxième montants 110, 120, ce qui permet d’obtenir un dispositif 100 parfaitement adapté à la largeur d’un compartiment dans lequel il se destine à être fixé.
Les trous 111_i du premier montant 110, quant à eux, sont tous borgnes dans le mode de réalisation décrit ici. Par « borgnes », on fait classiquement référence au fait que les trous 111_i ne sont pas débouchants.
En définitive, pour ce qui est du présent mode de réalisation, il résulte de ce qui précède que chaque traverse 131-135 est insérée dans un trou borgne 111_i du premier montant 110 ainsi que dans un trou débouchant 121_i du deuxième montant 120. Une telle alternance de configuration des trous dans lesquels est insérée une traverse est avantageuse en ce qu’elle facilite le réglage de l’écart entre les deux montants 110, 120, dans la mesure où le premier montant 110 reste fixe.
Il importe toutefois de noter que la configuration des trous (borgne, débouchant) telle que décrite en référence à la n’est pas limitative de l’invention. Ainsi, rien n’exclut de considérer, suivant d’autres exemples non décrits en détails ici, que seule une partie des trous du deuxième montant 120 sont débouchants, les autres trous dudit deuxième montant 120 étant quant à eux borgnes. On comprend alors que pour ces autres exemples, si on souhaite pouvoir ajuster l’écart entre le premier et le deuxième montants 110, 120, il convient de réduire le nombre de traverses utilisées, de sorte à exploiter uniquement les trous débouchants.
Alternativement, ou en complément de ces autres exemples, il est également possible d’envisager que le premier montant 110 soit muni de trous débouchants (par exemple, le premier montant 110 et le deuxième montant 120 comportent tous les deux uniquement des trous débouchants).
En tout état de cause, pour permettre un ajustement de l’écart entre les deux montants 110, 120, au moins un desdits deux montants 110, 120 comporte un trou débouchant.
Dans le mode de réalisation de la , les traverses 131-135 présentent toutes une section transversale en forme de losange. Cela est représenté de manière plus distinctive dans la qui correspond à une vue en coupe, suivant une section transversale, du dispositif 100.
Ainsi, et tel qu’illustré par la , chaque section transversale est agencée de sorte qu’une diagonale du losange est sensiblement parallèle aux deux montants 110, 120 (i.e. parallèle aux grandes dimensions de chacun des deux montants 110, 120). De cette manière, les faces (planes) de chacune des traverses 131-135 sont non parallèles aux premier et deuxième montants 110, 120. De telles dispositions sont particulièrement avantageuses en ce qu’elles favorisent grandement l’accès de la terre à l’espace situé derrière chaque traverse 131-135 lors d’une étape de projection de terre.
En outre, le fait de considérer une forme en losange, pour avoir la possibilité (suivant l’orientation de la traverse autour de son axe longitudinal) que les faces soient tous non parallèles aux montants, n’est pas limitatif de l’invention. En effet, il est possible de considérer d’autres modes de réalisation dans lesquels chaque traverse 131-135 présente une section transversale quadrilatérale convexe dont au moins une diagonale est un axe de symétrie, par exemple une section carrée ou en forme de cerf-volant, et est agencée de sorte qu’une diagonale formant ainsi axe de symétrie est sensiblement parallèle aux deux montants.
Par « forme de cerf-volant », on fait classiquement référence à un quadrilatère convexe qui possède deux paires de côtés adjacents isométriques et dont une des diagonales est un axe de symétrie.
De manière plus générale, aucune limitation n’est attachée à la forme des sections transversales des traverses 131-135. A ce titre, toute forme quadrilatère convexe peut être envisagée (comme par exemple une forme rectangulaire, une forme trapézoïdale), mais également une forme triangulaire (avantageusement orientée de sorte qu’aucun côté ne soit parallèle aux deux montants 110, 120) ou bien encore circulaire, ou oblongue, ou ovoïde.
Les vannes électriques ou électropneumatiques d’un tel système d’air comprennent en général un organe d’obturation tel qu’un papillon monté sur un axe perpendiculaire au flux d’air circulant dans la conduite d’air dans laquelle il est agencé. Ce papillon est relié mécaniquement à un réducteur mécanique, entrainé par un moteur électrique tel qu’un moteur à balai ou un moteur pas à pas.
Ces vannes de régulation ou de distribution d’air sont utilisées pour le cloisonnement de sous-systèmes et/ou pour la régulation de débit, pression et température de l’air du système.
Il est parfois nécessaire que ces vannes puissent présenter une position (ouverte, fermée ou intermédiaire) préférentielle. Cette fonctionnalité est connue sous la dénomination anglaise de fonctionnalité « fail safe ».
Les inventeurs ont cherché à proposer un équipement électrique de régulation d’air, telle qu’une vanne de régulation, qui soit doté d’une fonctionnalité de retour en une position préférentielle en cas de perte d’alimentation électrique du moteur. En d’autres termes, les inventeurs ont cherché à doter un équipement de régulation électrique d’une fonctionnalité « fail safe ».
Objectifs de l’invention L’invention vise à fournir un actionneur d’un équipement électrique de régulation d’un flux de fluide dans une conduite, du type vanne de régulation, équipé d’un organe de régulation, du type papillon, qui présente une fonctionnalité de retour en une position préférentielle en cas de perte d’alimentation électrique.
L’invention vise également à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un tel équipement qui soit facile à assembler.
L’invention vise également à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un tel équipement qui présente un encombrement limité.
L’invention vise également à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un tel équipement qui puisse présenter au moins deux modes de fonctionnement distincts.
L’invention vise aussi à fournir un équipement électrique de régulation équipé d’un actionneur selon l’invention.
Pour ce faire, l’invention concerne un actionneur d’un équipement électrique de régulation d’un flux de fluide dans une conduite, du type vanne de régulation, équipé d’un organe de régulation, du type papillon, dont la position au sein de la conduite détermine au moins un paramètre du flux de fluide circulant d’amont en aval de l’organe de régulation, ledit actionneur comprenant un carter et un moteur électrique muni d’un arbre moteur adapté pour être mis en rotation lors de l’alimentation du moteur en énergie électrique.
L’actionneur selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend en outre :
un réducteur réversible épicycloïdal concentrique logé dans ledit carter et relié mécaniquement audit arbre moteur et comprenant un premier étage de réduction comprenant un pignon solaire solidaire d’une roue dentée entrainée en rotation par ledit arbre moteur et engrenant un deuxième étage de réduction comprenant au moins un satellite à double dentures externes superposées, dites respectivement denture haute et denture basse, ladite denture haute de chaque satellite étant engrenée par ledit pignon solaire et en prise avec une couronne fixe à denture externe solidaire dudit carter et ladite denture basse de chaque satellite étant en prise avec une couronne mobile à denture interne solidaire d’un arbre de sortie, relié mécaniquement audit organe de régulation, un ressort de torsion concentrique agencé autour de ladite couronne mobile, relié mécaniquement au carter et à la couronne mobile, et configuré pour pouvoir entrainer spontanément le déplacement de ladite couronne mobile et dudit arbre de sortie dans une position prédéterminée en cas de perte d’alimentation électrique dudit moteur électrique.
L’actionneur selon l’invention présente la particularité de pouvoir basculer spontanément l’arbre de sortie du réducteur dans une position prédéterminée lors de la perte d’alimentation électrique du moteur. En effet, le ressort de torsion concentrique monté entre la couronne mobile et le carter exerce un couple de rappel sur la couronne mobile qui porte l’arbre de sortie. Lorsque le moteur est alimenté en énergie électrique, le couple produit par le moteur et transmis à l’arbre de sortie par l’intermédiaire des premier et deuxième étages de réduction est supérieur au couple de rappel du ressort et permet donc de déterminer la position de l’organe de régulation relié mécaniquement à l’arbre de sortie. Lorsque le moteur électrique perd l’alimentation électrique, le couple produit par ce dernier est nul et le couple produit par le ressort de rappel entraine alors la couronne mobile et l’arbre de sortie dans la position déterminée par le ressort de rappel.
L’actionneur selon l’invention présente aussi la particularité de mettre en œuvre un réducteur épicycloïdal concentrique qui permet de loger le ressort de rappel autour du réducteur, ce qui limite son encombrement.
L’intégration du ressort autour de la couronne mobile est permise par la configuration épicycloïdale du réducteur. En particulier, l’architecture particulière du réducteur de l’actionneur selon l’invention permet d’utiliser un ressort de grand diamètre, ce qui apporte une flexibilité et le couple nécessaire sur une course de l’ordre de 90°, tout en garantissant le logement des différents éléments dans le carter.
En outre, les différentes pièces de l’actionneur s’empilent les unes sur les autres, ce qui concourt à faciliter l’assemblage de l’actionneur selon l’invention. Cette facilitée d’assemblage concourt ainsi à réduire les couts de fabrication d’un actionneur selon l’invention.
Dans certains domaines, comme par exemple celui des véhicules, éventuellement de type automobile, on utilise des blocs optiques qui comprennent un boîtier logeant des premier et second dispositifs d’éclairage assurant des fonctions photométriques différentes au moyen de faisceaux. Parfois, ces faisceaux ont des positions respectives dans l’espace qui doivent être définies précisément. C’est notamment le cas dans les véhicules lorsque les premier et second dispositifs d’éclairage assurent respectivement des fonctions photométriques de feu de croisement (ou codes) et de feu de route, et c’est encore plus le cas lorsque la fonction de feu de route est assurée au moyen d’au moins deux sous-faisceaux pouvant être générés indépendamment l’un de l’autre en fonction d’une commande reçue (on a alors un second dispositif d’éclairage de type dit matriciel). Par exemple, chaque commande peut être déterminée en fonction d’objets détectés dans des images acquises, par au moins une caméra embarquée, dans une zone située devant le véhicule et qui ne doivent pas être éclairés (ou du moins a minima) par un sous-faisceau, ce qui nécessite un calibrage très précis entre les premier et second dispositifs d’éclairage et chaque caméra.
Comme le sait l’homme de l’art, il n’est pas du tout conseillé d’avoir des réglages des positions des premier et second dispositifs d’éclairage indépendants, car cela peut facilement induire des erreurs sur les chaînes de montage. Par conséquent, les premier et second dispositifs d’éclairage sont liés mécaniquement, de sorte que l’ensemble puisse être réglé en bout de chaîne de montage.
A cet effet, le boîtier comporte généralement une paroi arrière comprenant une face interne à laquelle est couplé, via des dispositifs de réglage de position principaux (généralement trois), un support principal comprenant une face avant à laquelle est solidarisé fixement le premier dispositif d’éclairage et à laquelle est couplé, via des dispositifs de réglage de position secondaires (généralement trois), un support secondaire auquel est solidarisé fixement le second dispositif d’éclairage.