Procédé de production industrielle d’un enrobé à chaud utilisant un four (2) à micro-ondes muni d’un corps de chauffe (4) , d’au moins un générateur de micro-ondes (24a, 24b) et d’au moins un guide d’ondes (22) s’étendant suivant une direction longitudinale à l’intérieur du corps de chauffe (4), le procédé comportant les étapes suivantes : a) on introduit des granulats et/ou des agrégats d’enrobé à l’intérieur du corps de chauffe (4), b) on expose les granulats et/ou les agrégats d’enrobé introduits dans le corps de chauffe (4) aux micro-ondes émises par le générateur de micro-ondes (24a, 24b) et acheminées dans le corps de chauffe (4) par le guide d’ondes (22), de manière à produire des granulats et/ou des agrégats d’enrobé chauffés, c) on extrait du corps de chauffe (4) les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés, d) on utilise les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés pour produire l’enrobé à chaud. Procédé selon la revendication 1, selon lequel, le corps de chauffe (4) du four à micro-ondes (2) s’étendant selon un axe longitudinal (X-X) entre deux extrémités longitudinales opposées, - les granulats et/ou les agrégats d’enrobé sont introduits, à l’étape a), à une première des deux extrémités longitudinales du corps de chauffe (4), - à l’étape b) on fait avancer les granulats et/ou les agrégats d’enrobé contenus dans le corps de chauffe selon une direction parallèle à l’axe longitudinal (X-X) du corps de chauffe (4), de la première extrémité longitudinale vers une deuxième extrémité longitudinale, - les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés sont extraits, à l’étape c), à la deuxième extrémité longitudinale du corps de chauffe. Procédé selon la revendication 2, selon lequel la production des granulats et/ou ses agrégats d’enrobé est réalisée en continu. Procédé selon l’une des revendications 2 et 3, selon lequel - ledit guide d’ondes (22) comprenant un guide d’onde à fentes (32) monté à l’intérieur du corps de chauffe (4) s’étendant selon une direction longitudinale parallèle à l’axe longitudinal (X-X) du corps de chauffe (4) et raccordé à l’une de ces extrémités audit générateur de micro-ondes, - à l’étape a), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé sont introduits dans le corps de chauffe (4) par un système d’alimentation (34) débouchant dans le corps de chauffe (4) à la première desdites deux extrémités longitudinales de celui-ci, - à l’étape c), on extrait les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés par un système d’évacuation (36) s’ouvrant dans le corps de chauffe (4) à la deuxième extrémité longitudinale de celui-ci. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, selon lequel : - on piège les micro-ondes à l’intérieur du four (2) grâce à deux capots (14) fixes, chaque capot (14) étant monté sur l’une des extrémités longitudinales du corps de chauffe (4) avec interposition de joints annulaires de piégeage d’ondes (16). Procédé selon l’une des revendications 1 à 5, selon lequel, le corps de chauffe (4) du four (2) étant cylindrique et rotatif, au cours de l’étape b), on met en rotation ledit corps de chauffe (4) autour de son axe longitudinal (X-X), et on incline l’axe longitudinal (X-X) du corps de chauffe (4) par rapport à l’horizontale de façon à réguler la vitesse d’avance des granulats et/ou des agrégats d’enrobé dans le corps de chauffe (4). Procédé selon la revendication 6, selon lequel le corps de chauffe (4) est muni intérieurement de pales de brassage qui s’étendent de manière inclinée par rapport à l’axe longitudinal du corps de chauffe et sont solidaires en rotation avec celui-ci, et à l’étape b), on met en rotation les pales de brassage avec le corps de chauffe (4) tout en inclinant l’axe longitudinal de celui-ci pour faire avancer les granulats et/ou agrégats d’enrobé contenus dans le corps de chauffe (4). Procédé selon l’une de revendications 1 à 5, selon lequel le corps de chauffe loge un convoyeur à bande, et au cours de l’étape b), on actionne le convoyeur à bande pour faire avancer les granulats et/ou les agrégats d’enrobé contenus dans le corps de chauffe. Procédé selon l’une des revendications 1 à 8, selon lequel, à l’étape b), on évacue les gaz libérés lors du chauffage des granulats et/ou des agrégats d’enrobé par un dispositif d’évacuation (42) assurant une mise en dépression du corps de chauffe (4) du four (2) et/ou on injecte des gaz à l’intérieur du corps de chauffe (4). Procédé selon l’une des revendications 1 à 9, selon lequel, - le four (2) comportant deux générateurs de micro-ondes (24a, 24b) et deux guides d’ondes (22a, 22b) correspondants et - le corps de chauffe (4) du four (2) comportant une première partie dans laquelle s’étend un premier (22a) desdits deux guides d’ondes associé à un premier (24a) desdits deux générateurs de micro-ondes et une deuxième partie dans laquelle s’étend le deuxième guide d’ondes (22b) associé au deuxième générateur de micro-ondes (24b), à l’étape b), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé traversent successivement la première partie puis la deuxième partie du corps de chauffe (4), lesdites première et deuxième parties du corps de chauffe (4) présentant des profils de température différents. Procédé selon la revendication 10, selon lequel le premier générateur de micro-ondes (24a) et le premier guide d’ondes (22a) étant configurés de manière à produire une augmentation progressive de la température le long de la première partie du corps de chauffe (4) et le deuxième générateur de micro-ondes (24b) et le deuxième guide d’ondes (22b) étant configurés de manière à maintenir une température cible constante le long de la deuxième partie du corps de chauffe (4), à l’étape b) les granulats et/ou les agrégats d’enrobé sont soumis à l’augmentation progressive de la température le long de la première partie du corps de chauffe (4) et maintenus à la température cible le long de la deuxième partie du corps de chauffe (4). Procédé selon l’une des revendications 1 à 11, selon lequel à l’étape a), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé introduits dans le corps de chauffe (4) comprennent au moins l’un des composants suivants : des granulats calcaires, dioritiques, granitiques, basaltiques ou quartzitiques, des fraisats d’enrobé. Procédé selon l’une des revendications 1 à 12, selon lequel, à l’étape b), on chauffe les granulats et/ou les agrégats d’enrobé à une température comprises entre 80 et 200 degrés Celsius pour sécher et chauffer au moins une partie des granulats et/ou agrégats d’enrobé Procédé selon l’une des revendications 1 à 13, selon lequel, avant leur introduction dans le corps de chauffe (4) du four (2), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé sont préchauffés dans un dispositif de préchauffage (110). Procédé selon la revendication 14, selon lequel les gaz libérés lors du chauffage des granulats et/ou des agrégats d’enrobé dans le four (2) sont recirculés vers le dispositif de préchauffage (110). Procédé selon l’une des revendications 1 à 15, selon lequel, après l’étape c), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés sont stockés dans une ou plusieurs trémies (210) puis acheminés vers un malaxeur (220). Procédé selon la revendication 16, selon lequel les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés sont malaxés avec un liant hydrocarboné. Procédé selon l’une des revendications 1 à 17, selon lequel les granulats et/ou les agrégats d’enrobé chauffés par le four (2) à micro-ondes sont malaxés avec d’autres granulats et/ou agrégats d’enrobé chauffés par un dispositif de traitement thermique à énergie fossile (185). Procédé selon l’une des revendications précédentes, selon lequel on chauffe les granulats et/ou les agrégats d’enrobé sans produire de dioxyde de carbone.