INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En variante, la couche 13 comprend une pluralité de motifs métalliques, par exemple, en cuivre, séparés latéralement par un matériau isolant, par exemple un oxyde, par exemple du dioxyde de silicium. A titre d'exemple, les motifs correspondent à des plots, par exemple d'une surface comprise entre 1 µm 2 et 625 µm 2 , par exemple de l'ordre de 10 µm 2 . A titre d'exemple, deux motifs voisins sont espacés d'une distance comprise entre 1 µm et 30 µm, par exemple de l'ordre de 3 µm. Dans cette variante, la surface de la couche 13 est alors une surface hybride métal et oxyde, par exemple cuivre et oxyde de silicium.
Dans la suite de la description, on désigne par face avant, la face supérieure de la structure dans l'orientation de la et par face arrière, la face inférieure de la structure dans l'orientation, de la .
La illustre une structure obtenue à l'issue d'une étape de formation de tranchées 17 dans la structure de la , délimitant latéralement des plots 15. Les tranchées 17 sont, par exemple, formés par gravure. Pour ce faire, une couche de résine photosensible 19 est, par exemple, déposée sur la face supérieure de la couche 13. La couche 19 est ensuite exposée aux ultraviolets (UVs) localement à travers un masque de photolithographie puis développée afin de former des motifs dans la couche 19. A titre d'exemple, la résine de la couche 19 est une résine positive ou négative. A l'issue de cette étape, seules des portions de la couche 19 subsistent en vis-à-vis des plots 15 à former. Une étape de gravure permet ensuite de former des ouvertures ou tranchées 17, à partir de la face supérieure de la structure dans la couche 13 et le substrat 11, en utilisant les motifs préalablement formés dans la couche 19 comme masque de gravure. Les tranchées 17 sont, par exemple, non traversantes c'est-à-dire qu'elles ne débouchent pas sur la face inférieure du substrat 11. Les plots 15 sont, par exemple, formés de la couche 19, la couche 13 et une partie du substrat 11.
A titre d'exemple, si le substrat 11 comprend des circuits électroniques intégrés, chaque plot 15 comprend un circuit. La largeur des plots 15 est alors supérieure à la largeur des circuits intégrés. Les plots 15 sont par exemple tous identiques, aux dispersions de fabrication près.
A titre d'exemple, plusieurs dizaines de plots 15 sont formés dans une même plaque de substrat 11. A titre d'exemple, chaque plot 15 a une surface comprise entre 1 mm 2 et 1600 mm 2 , par exemple entre 9 mm 2 et 900 mm 2 , par exemple de l'ordre de 3mm x 3 mm ou 8 mm x 8 mm.
Les tranchées 17 s'étendent, par exemple sur une profondeur, à partir de la face supérieure du substrat 11, comprise entre 1 µm et 50 µm, par exemple entre 1 µm et 30 µm, par exemple entre 5 µm et 15 µm.
A titre d'exemple, lors l’étape de formation des plots 15, si la couche 13 correspond à une couche hybride métal-oxyde, plusieurs gravures successives peuvent être prévues pour former les tranchées 17. A titre d'exemple, après la formation de la couche 19, en vis-à-vis des plots 15 à former, une première gravure, par exemple humide, permet de retirer des motifs métalliques non protégés par la couche 19 puis une deuxième gravure, par exemple par plasma, permet de retirer l'oxyde et une partie de l'épaisseur du substrat 11 non protégées par la couche 19.
La illustre une structure obtenue à l'issue d'une étape de découpe de la structure illustrée en de façon à former des puces individuelle 20. Avant l'étape de découpe, la structure illustrée en est, par exemple, montée sur un film support 21, par exemple un film adhésif, lui-même monté tendu sur un cadre rigide (non visible sur la figure). Dans cet exemple, le substrat 11 est fixé, par sa face arrière, sur la face supérieure du film support 21. L'étape de découpe est, par exemple, réalisée à l'aide d'une scie diamantée. Lors de cette étape, on vient former, dans la structure illustrée en , des tranchées 23, en vis-à-vis des tranchées 17. Les tranchées 23 sont, par exemple traversantes et s'étendent, par exemple, du fond des tranchées 17 jusqu'à la face inférieure du substrat 11. Les tranchées 23 sont par exemple centrées sur les tranchées 17 sus-jacentes. A titre d'exemple, les tranchées 23 ont une largeur inférieure à la largeur des tranchées 17.
: cette figure représente les étapes mises en œuvre par les différents équipements de terminaison du réseau PON lors de l’exécution du procédé d’établissement d’un diagnostic de perturbations générées par au moins un premier dispositif de terminaison embarqué dans une première ONU sur au moins un deuxième dispositif de terminaison embarqué dans une deuxième ONU,
: cette figure représente les étapes mises en œuvre par les différents équipements de terminaison constitutifs du réseau PON lors de l’exécution du procédé d’établissement d’un diagnostic de perturbations générées par au moins un premier dispositif de terminaison embarqué dans l’OLT sur le deuxième dispositif de terminaison également embarqué dans l’OLT sachant que le premier dispositif de terminaison est conforme à la technologie G-PON est conforme à la technologie XGS-PON, et le deuxième dispositif de terminaison conforme à la technologie XGS-PON,
: cette figure représente un module d’établissement du diagnostic de perturbations apte à mettre en œuvre le procédé d’établissement d’un diagnostic de perturbations objet de la présente invention.
Le principe général de l'invention repose sur la mise en œuvre d’une campagne de test au sein d’un PON au cours de laquelle l’impact de l’émission d’un premier signal optique dite de test par un premier dispositif de terminaison du PON sur au moins un autre dispositif de terminaison du PON est évaluée.
Le réseau 100 comprend, un terminal de ligne optique 10 localisé au niveau du central optique (ou CO pour « Central Office » ) relié à un coupleur optique 30 par une première fibre optique 20, ainsi qu’un ensemble de modules utilisateurs ONU-i, où i . Les modules utilisateurs ONU-i sont respectivement relié au coupleur 30 au moyen d’une fibre optique 40-i où i dédiée. Une branche B-i du réseau 100 est constituée de la fibre optique 20, coupleur 30 et d’une fibre optique 40-i. Ainsi, chaque ONU-i est reliée à l’OLT 10 au moyen d’une branche B-i dédiée.
Dans l’exemple représenté à la , l’OLT 10 comprend deux dispositifs de terminaison 50-1 et 50-2. Un dispositif de terminaison 50-1, 50-2 est un dispositif optoélectronique comprenant des moyens d’émission d’un signal optique à une puissance d’émission et à une longueur d’onde données et des moyens de réception d’un signal optique émis par au moins un autre dispositif de terminaison.
Il est bien entendu que l’OLT 10 peut comprendre un seul dispositif de terminaison 50-1, 50-2 ou plus de deux dispositifs de terminaison 50-1, 50-2. Dans la suite du présent document, le dispositif de terminaison 50-1 est conforme à la technologie G-PON est conforme à la technologie XGS-PON, et le dispositif de terminaison 50-2 conforme à la technologie XGS-PON. Ainsi le dispositif de terminaison 50-1 émet à une première longueur d’onde propre à cette technologie et le dispositif de terminaison 50-2 émet à une deuxième longueur d’onde propre à cette technologie distincte de la première longueur d’onde.
Dans l’exemple représenté à la , un ONU-i comprend un dispositif de terminaison 70-i. Un dispositif de terminaison 70-iest un dispositif optoélectronique comprenant des moyens d’émission d’un signal optique à une puissance d’émission et à une longueur d’onde données et des moyens de réception d’un signal optique émis par au moins un autre dispositif de terminaison.
Il est bien entendu qu’une ONU-i peut comprendre plus d’un dispositif de terminaison 70-i. Dans la suite du présent document, le dispositif de terminaison 70-1 embarqué dans l’ONU-1 est conforme à la technologie G-PON conforme à la technologie XGS-PON, et le dispositif de terminaison 70-2 embarqué dans l’ONU-2 est conforme à la technologie XGS-PON. Ainsi le dispositif de terminaison.
Enfin, dans l’exemple représenté à la , l’OLT 10 embarque un module d’établissement d’un diagnostic de perturbations 60 dont la fonction sera mieux comprise à la lecture de la suite du présent document. Dans d’autres implémentations de la présente invention, le module d’établissement d’un diagnostic de perturbations 60 peut être situé dans un serveur distant avec lequel l’OLT peut communiquer afin d’échanger des données relatives à l’établissement d’un diagnostic de perturbations.
Du côté du corps 31 du gicleur 3 opposé au côté où coopèrent la vis de serrage 111 et la biellette 10, par rapport au trou 33, le ressort 112 s’engage sur ladite vis de serrage 111 et peut être comprimé au moyen d’un écrou frein 114, une deuxième rondelle 115 étant avantageusement intercalée entre ledit ressort 112 et ledit écrou frein 114.
A noter que le ressort 112 peut également s’engager sur la vis de serrage 111 du côté du corps 31 du gicleur 3 où est située la biellette 10.
En référence, à présent, aux figures 7, 8, 9 et 10 des dessins ci-joints sont décrits ci-après deux exemples de réalisation avantageux d’une variante du dispositif de robinetterie automatique 1 selon l’invention, dans laquelle ladite robinetterie 1 comporte des moyens 12 de blocage ou de verrouillage du clapet 41 dans sa position d’obturation 43, lorsqu’il est en applique sur le siège de clapet 32, empêchant l’arrivée de l’eau dans la cuve 2.
Ces moyens de blocage 12 consistent, avantageusement, en une butée mobile entre au moins deux positions, à savoir une première position dite « de blocage » et une seconde position dite « de déblocage » du clapet 41 en position d’obturation 43, et inversement.
La première position de blocage 121 que peuvent prendre les moyens de blocage 12 du clapet 41 est illustrée sur la . La deuxième position de déblocage 122 de ces mêmes moyens de blocage 12 est visible, quant à elle, sur les figures 7, 8 et 10.
Notons ici que, sur les figures 7 à 10, le porte-clapet 4 comporte le bras de commande 5 et le support de flotteur, représenté ici sous la forme d’une crémaillère 7, en sorte de ne former qu’une seule et même pièce présentant les trois fonctions, sur laquelle est solidarisé un déflecteur 13.
Sur la , le flotteur 8 est en position basse dans la cuve 2 de l’abreuvoir. Le clapet 41 est, par conséquent, dans sa position d’ouverture 42 autorisant l’arrivée d’eau dans ladite cuve 2. Les moyens de blocage 12 sont, quant à eux, dans leur position de déblocage 122.
Sur la , lesdits moyens de blocage 12 sont toujours dans leur position de déblocage 122, le flotteur 8 est en position haute sous l’action de l’eau qui a rempli la cuve 2 et permis le passage du clapet 41 dans sa position d’obturation 43, sans déclenchement d’oscillation du fait de l’action du dispositif anti-oscillations 9 que comporte la robinetterie 1 selon l’invention.
Lorsque l’utilisateur de ladite robinetterie 1 souhaite éviter une arrivée d’eau dans la cuve 2, et ce quel que soit le niveau d’eau dans celle-ci, par exemple pour effectuer des opérations de nettoyage ou de maintenance de ladite cuve 2, lesdits moyens de blocage 12 peuvent aisément être passés par l’utilisateur depuis leur position de déblocage 122 vers leur position de blocage 121 pour empêcher toute arrivée de l’eau dans ladite cuve 2, et ce même si cette dernière est vide.
Dans un premier exemple de réalisation, ces moyens de blocage 12 se présentent, tels qu’illustrés sur les figures 7 à 9, sous la forme d’une épingle de blocage montée articulée sur le même axe d’articulation sur lequel est monté pivotante la biellette 10 du dispositif anti-oscillations 9 sur le porte-clapet 4, ou sur le bras de commande 5, au niveau de son extrémité 101.
Cette épingle de blocage peut ainsi passer au travers de l’articulation depuis sa position basse de déblocage 122 (figures 7 et 8) le long du porte-clapet 4 ou du bras de commande 5 vers une position haute de blocage 122 ( ) dans laquelle elle est remontée entre le porte-clapet 4 ou le bras de commande 5 et le corps 31 du gicleur 3, bloquant ainsi l’articulation entre le porte-clapet 4 solidarisé audit bras 5, ou ne faisant qu’un avec celui-ci, et ledit corps 31 du gicleur 3, et, par conséquent, bloquant le clapet 41 dans sa position d’obturation 43.
Dans un second exemple de réalisation encore plus avantageux, illustré sur la , l’épingle de blocage 12 est montée articulée sous l’articulation de la biellette 10 au porte-clapet 4, ladite biellette 10 étant alors avantageusement solidarisée, de manière optimale et sans jeu, ou avec le moins de jeu possible, au porte-clapet 4 au moyen d’une vis autoforante.
DISPOSITIF ET PROCEDE DE LIMITATION DES INTERACTIONS ENTRE DES ANIMAUX ET DES STRUCTURES CONSTRUITES Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un dispositif et un procédé de limitation des interactions entre des animaux et des structures construites. Elle vise, en particulier, à avertir ces animaux et/ou à les effaroucher pour les éloigner d’une structure pouvant induire un danger pour ces animaux et/ou dont le fonctionnement ou l’usage peuvent être dégradés par ces animaux.
La présente invention s’applique, en particulier, à éloigner des animaux volants, notamment oiseaux et chauve-souris, d’éoliennes qui peuvent les blesser, voire les tuer, et à les éloigner de bâtiments et de panneaux photovoltaïques qu’ils peuvent dégrader, notamment par le biais de leurs déjections.
État de la technique L’interaction des animaux avec certaines infrastructures peut être source de danger pour ces animaux. Par exemple, certaines espèces d’oiseaux et de chauves-souris peuvent être tuées par les mouvements des pales d’éoliennes.
Inversement certaines espèces peuvent dégrader des structures existantes ou leurs usages. Par exemple, des panneaux photovoltaïques voient leurs performances dégradées par des fientes d’oiseaux utilisant ces structures comme reposoirs.
- l’outil de cueillette comporte un organe de contrôle configuré pour piloter à distance le mécanisme d’actionnement. L’organe de contrôle permet de piloter, à distance, l’ouverture et la fermeture de l’outil de coupe et de l’outil de préhension ;
- de manière avantageuse, l’organe de contrôle est situé au niveau d’une extrémité inférieure de la perche, opposée à l’extrémité supérieure au niveau de laquelle le dispositif cueillette est fixé, l’organe de contrôle étant lié au mécanisme d’actionnement par un câble. Selon un premier mode de réalisation, l’organe de contrôle est manuel. Il prend par exemple la forme d’une poignée permettant de tirer le câble et, concomitamment, de contrôler une ouverture de l’outil de coupe et l’outil de préhension. Selon un deuxième mode de réalisation, l’organe de contrôle est motorisé ;
- l’outil de cueillette comporte un organe d’orientation du dispositif de cueillette du fruit par rapport à la perche, l’organe d’orientation étant situé dans une configuration intermédiaire entre la perche et le dispositif de cueillette, l’organe d’orientation étant configuré pour permettre de faire pivoter le dispositif de cueillette par rapport à au moins un axe de rotation afin de l’orienter dans une configuration angulaire donnée ;
- l’organe d’orientation est du type d’une liaison pivot ou d’une liaison rotule du dispositif de cueillette par rapport à la perche. Cette configuration avantageuse permet d’orienter l’outil de coupe et l’outil de préhension selon respectivement 2 ou 3 rotations différentes, afin de pouvoir orienter ledit outil de coupe et ledit outil de préhension dans n’importe quelle orientation par rapport à la perche, rendant plus facile la récolte des fruits entre les branches de l’arbre ;
- selon un mode préféré de l’invention, l’organe d’orientation comporte un premier élément d’orientation couplé à un deuxième élément d’orientation, le premier élément d’orientation étant solidaire à la perche et le deuxième élément d’orientation étant solidaire à l’outil de cueillette, de sorte que le deuxième élément d’orientation permette d’orienter l’outil de coupe selon au moins deux axes de rotation et le premier élément d’orientation permette d’orienter le deuxième élément d’orientation selon un axe de rotation. Plus particulièrement, le premier élément d’orientation est du type d’un pivot et le deuxième élément d’orientation est du type d’une liaison sphérique à doigts.
– le mécanisme d’actionnement est fixé solidairement à l’organe d’orientation.
– l’outil de cueillette comporte un organe de verrouillage de l’organe d’orientation dans la configuration angulaire donnée. Cette configuration avantageuse permet d’orienter l’outil de coupe et l’outil de préhension dans une orientation donnée, formant une étape de réglage de l’outil de cueillette selon l’invention, avant de pouvoir ensuite utiliser ledit outil de cueillette sur l’arbre, dans l’orientation ainsi déterminée. L’étape de réglage est ainsi réalisée, au sol, par l’utilisateur de l’outil de cueillette conforme au premier aspect de l’invention, et préalablement à l’utilisation dudit outil de cueillette dans l’arbre ;
- le dispositif de recueil est solidaire de l’organe d’orientation afin de pouvoir être toujours orienté dans une direction comparable à l’orientation du dispositif de cueillette et afin de garantir une bonne collaboration et la collecte des fruits cueillis. Alternativement, le dispositif de recueil est solidaire de la perche ;
- le dispositif de recueil comporte un filet de récupération d’un fruit coupé par l’outil de coupe, le filet de récupération étant situé à l’aplomb de l’outil de coupe ;
– selon une première variante de réalisation, le filet de récupération comporte (i) un filet périphérique, (ii) un espace de stockage de plusieurs fruits coupés, l’espace de stockage étant situé au niveau d’une partie inférieure du filet périphérique, (iii) un dispositif d’amortissement de la chute d’un fruit coupé dans ledit filet de récupération, le dispositif d’amortissement étant logé dans le filet périphérique et situé au-dessus de l’espace de stockage. Dans le contexte de l’invention, le filet périphérique forme un cylindre ou un cône au travers duquel le fruit coupé est destiné à tomber. Eventuellement encore, le filet périphérique a une forme parallélépipédique. Au niveau d’une partie supérieure, le filet périphérique est délimité par un arceau formant l’ouverture du filet de récupération. Au niveau de la partie inférieure du filet périphérique, le dispositif d’amortissement permet d’amortir le choc subi par le fruit et résultant de son impact sur le dispositif d’amortissement. Cette configuration avantageuse permet de préserver l’intégrité des fruits coupés. Dans le contexte de l’invention, l’espace de stockage est un logement en communication avec la partie supérieure du filet périphérique et destiné à recevoir plusieurs fruits coupés. Cette configuration avantageuse permet ainsi de couper plusieurs fruits, de les accueillir temporairement dans l’espace de stockage, facilitant ainsi l’opération de cueillette pour l’utilisateur. Une fois l’espace de stockage plein, l’utilisateur abaisse l’outil de cueillette conforme au premier aspect de l’invention et retire les fruits de l’espace de stockage pour pouvoir procéder à de nouvelles coupes. Dans cette variante de réalisation, le matelas est incliné en direction de l’espace de stockage situé en-dessous. En d’autres termes, le matelas est incliné de sorte que, un fruit tombant sur ledit matelas, glissera par simple effet de la gravité en direction de l’espace de stockage ;
– selon une deuxième variante de réalisation préférée de l’invention, le filet de récupération comporte (i) un filet périphérique, (ii) un dispositif d’amortissement de la chute d’un fruit coupé dans ledit filet de récupération, le dispositif d’amortissement ménageant un espace de réception des fruits coupés, l’espace de réception étant situé d’un premier côté de la perche, et un espace de stockage de plusieurs fruits coupés, l’espace de stockage étant situé d’un deuxième côté de la perche. Dans le contexte de l’invention, le filet périphérique forme un cylindre ou un cône au travers duquel le fruit coupé est destiné à tomber. Eventuellement encore, le filet périphérique a une forme parallélépipédique. Au niveau d’une partie supérieure, le filet périphérique est délimité par un arceau formant l’ouverture du filet de récupération. Au niveau de la partie inférieure du filet périphérique, le dispositif d’amortissement permet d’amortir le choc subi par le fruit et résultant de son impact sur le dispositif d’amortissement. Cette configuration avantageuse permet de préserver l’intégrité des fruits coupés. Dans cette variante de réalisation, le dispositif d’amortissement est incliné de sorte que l’espace de réception des fruits coupés soit situé au-dessus de l’espace de stockage, afin que les fruits coupés et réceptionnés dans l’espace de réception puissent rouler vers l’espace de stockage par simple effet de la gravité. A titre d’exemple non limitatif, une inclinaison du dispositif d’amortissement est inférieure à 10°, préférentiellement égale à 5° ou 6°. Complémentairement, le dispositif d’amortissement comporte, au niveau d’une limite entre l’espace de réception et l’espace de stockage, soit une variation en pente douce, ladite variation en pente douce conservant la même inclinaison que celle précédemment citée, soit une marche formant une discontinuité de forme et d’inclinaison, de sorte qu’une hauteur de la marche soit inférieure à 4 cm, préférentiellement comprise entre 1 cm et 2 cm. Cette configuration avantageuse permet d’éviter que des fruits coupés ayant été transférés vers l’espace de stockage ne puisse repartir en arrière vers l’espace de réception ;
- plus particulièrement, dans l’une ou l’autre des variantes de réalisation précédentes, le dispositif d’amortissement comporte un matelas disposé en travers d’une ouverture du filet de récupération, le matelas étant configuré pour amortir la chute d’un fruit coupé tombant dans le filet de récupération et atterrissant sur ledit matelas;
- le matelas est formé d’un matériau résilient afin de faciliter l’amortissement souhaité. A titre d’exemple non limitatif, le matelas comporte une âme en polypropylène et une couche supérieure, solidaire de l’âme, composée de latex expansé ou de mousse polyuréthane. Cette configuration permet de parfaitement maîtriser l’amorti des fruits coupés tombant sur le matelas, et de préserver leur intégrité ;
- d’une manière générale, le matelas est configuré pour présenter des caractéristiques mécaniques équivalentes à celles d’une mousse polyuréthane de densité comprise entre 15 kg / m3 et 30 kg / m3 afin de permettre une gestion optimale du fruit coupée, un bon amorti et une limitation des effets de rebonds sur le matelas, indésirables pour ne pas abimer les fruits coupés ;
- le matelas présente une surface de réception faisant face à l’ouverture du filet de récupération, la surface de réception étant plane ou présente une géométrie complexe, telle que par exemple une double ondulation. En d’autres termes, la surface de réception est lisse ou la surface de réception présente des aspérités ;
- le matelas est maintenu de manière fixe et immobile par rapport au filet périphérique et/ou à une ouverture du filet de récupération. A cet effet, et à titre d’exemple non limitatif, le filet de récupération comporte une armature reliant un arceau supérieur délimitant l’ouverture du filet et à laquelle armature le matelas est fixé solidairement ;
(d) les homopolymères d’acrylate d'ammonium et les copolymères d'acrylate d'ammonium et d'acrylamide;
(e) les homopolymères et copolymères d’acides (méth)acrylamido alkyl(C1 C4) sulfoniques ;
(f) les homopolymères et copolymères de méthacryloyloxyalkyl(C1 C4) trialkyl(C1-C4) ammonium réticulés.
Par "polymère épaississant associatif", on entend selon l'invention un polymère épaississant amphiphile comportant à la fois des motifs hydrophiles et des motifs hydrophobes, en particulier comportant au moins une chaîne grasse en C8 C30 et au moins un motif hydrophile.
Les polymères épaississants associatifs (méth)acryliques selon l'invention peuvent être non ioniques, anioniques, cationiques ou amphotères.
De préférence, les polymères épaississants associatifs non ioniques selon l'invention sont choisis parmi :