INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La montre une vue en perspective d’un angle de murs d’une structure selon l’invention,
La montre une vue en perspective d’un exemple de mur avec fenêtre d’une structure selon l’invention,
La montre une face externe d’un exemple de mur selon l’invention,
Les figures 13a et 13b montrent différents agencements des panneaux pour réaliser des exemples de structures selon l’invention à différentes hauteurs,
La montre une vue en coupe d’une structure comprenant une pluralité de murs semblables au mur de la .
En référence aux figures 1 à 6, la structure selon l’invention comprend au moins un mur 200 ayant une première face formée par une pluralité de premiers panneaux 100-1, s’étendant selon une direction verticale z et juxtaposés selon une direction horizontale x et une pluralité de seconds panneaux 100-2 s’étendant selon une direction verticale z et juxtaposés selon la direction horizontale x. Les premiers panneaux 100-1 et les second panneaux 100-2 sont disposés en regard et à distance suivant l’épaisseur du mur 200, ou suivant une direction transversale y.
Chacun des premiers et seconds panneaux 100 comprend les couches successives suivants : une couche en bois 102, un premier élément isolant 104 et un second élément isolant 106. La couche en bois 102 peut présenter une épaisseur comprise entre 10 mm et 30 mm, en particulier entre 15 mm et 22 mm, et peut être en tout type de bois aggloméré et en particulier une plaque de lamelles minces, longues et orientées (ou OSB pour « oriented strand board » en anglais). Le premier élément isolant 104 est une couche d’un premier matériau isolant par exemple un polymère, en particulier du polystyrène extrudé. Le premier élément isolant 104 présente les mêmes largeur L2 et longueur L1 que la couche en bois 102. Le premier élément isolant 104 peut avoir une épaisseur comprise entre 10 mm et 30 mm, en particulier d’environ 20 mm. Le premier élément isolant 104 peut être fixé à la couche en bois 102 par tout moyen de fixation approprié, par exemple par vissage ou collage. Le second élément isolant 106 est une couche d’un second matériau isolant présentant une densité plus faible que celle du premier matériau isolant. Le second matériau isolant peut être un polymère, en particulier du polystyrène expansé. Le second élément isolant 106 présente une largeur L4 inférieure à la largeur L2 de la couche en bois 102 et une longueur L5 supérieure à la longueur L2 de la couche en bois 102, en particulier de 5 cm à 15 cm. Ceci permet de laisser un espace vide au niveau des plinthes, ou du pied, du mur 200 afin de passer du câblage ou de la tuyauterie. Le second élément isolant 106 peut avoir une épaisseur comprise entre 50 mm et 150 mm, en particulier d’environ 100 mm. La largeur L4 du second élément isolant 106 peut être comprise entre 30 cm et 70 cm, en particulier égale à 50 cm. Le second élément isolant 106 peut être fixé au premier élément isolant 104 par tout moyen de fixation approprié, par exemple par vissage ou collage.
La largeur L2 des panneaux 100 est comprise entre 40 cm et 80 cm, en particulier égale à 60 cm et la longueur L1 des panneaux 100 est comprise entre 200 cm et 310 cm, en particulier égale à 240 cm. Les premiers et seconds panneaux présentent des dimensions identiques et forment ainsi des modules unitaires pour une construction modulaire.
Selon un mode de réalisation, la couche en bois 102 de chacun des premiers et seconds panneaux 100 peut être remplacée par une couche en ciment fibré, en fibres de verre, en fibres de carbone, en carton ou en polymères par exemple du plastique.
Le mur 200 comprend en outre des premiers panneaux de chaînage 120-1 et des seconds panneaux de chaînage 120-2 agencés au-dessous de plusieurs premiers panneaux 100-1, respectivement de seconds panneaux 100-2, successifs. Les panneaux de chaînage 120 s’étendent horizontalement par-dessus les panneaux 100.
a) augmente (ou est destinée à augmenter) la biomasse de la plante ou d'une partie de celle-ci (par exemple la biomasse de feuilles, fruits, épis, graines, grains, têtes, gousses, tiges, troncs, tubercules et/ou racines est augmentée) ;
b) soutient (ou est destinée à soutenir) la germination d'une ou plus graine(s) de la plante ;
c) augmente (ou est destinée à augmenter) la quantité de chlorophylle foliaire de la plante ; et/ou
d) réduit (ou est destinée à réduire) un biofilm compris par la plante, le biofilm comprenant des cellules cibles (par exemple des cellules de Pseudomonas ).
Optionnellement, la cellule cible ou la pluralité de cellules cibles est dans un environnement, par exemple le sol, ou dans un environnement pour la culture de plantes. Par exemple, P1 est un promoteur de croissance végétale (par exemple un engrais).
Exemple de cellules cibles
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule de Bacteriodes , par exemple que comprend un sujet humain ou animal. Par exemple, chaque cellule cible est une cellule de Clostridiales , par exemple que comprend un sujet humain ou animal.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule bactérienne à Gram positif (par exemple un Staphylococcus (tel que S aureus, par exemple Staphylococcus aureus résistant à la méthicilline (SARM)), Streptococcus pneumoniae, Clostridium difficile, Enterococcus spp. ou une cellule de Listeria monocytogenes ). Par exemple, chaque cellule cible est une cellule bactérienne à Gram négatif (par exemple une cellule d’ Acinetobacter baumannii, Escherichia coli, Klebsiella pneumoniae, Stenotrophomonas maltophilia, Campylobacter jejuni, Pseudomonas aeruginosa, Neisseria gonorrhoeae, Vibrio cholerae ou Salmonella spp.) Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d'un genre ou d'une espèce divulgué dans le présent Tableau 1 ou dans le présent Tableau 2 .
Il est fait référence au Journal of Plant Pathology (2010), 92 (3), 551-592 Edizioni ETS Pisa , 2010 551, LETTER TO THE EDITOR, “COMPREHENSIVE LIST OF NAMES OF PLANT PATHOGENIC BACTERIA, 1980-2007”, C.T. Bull et al, pour fournir des exemples de genres, espèces et souches de bactéries importants pour les plantes et qui peuvent être des genres, espèces et souches de cellules cibles de l'invention. Des exemples sont divulgués dans le présent Tableau 1 .
Par exemple, chaque cellule cible est résistante à un antibiotique de type fluoroquinolone, β-lactamine (par exemple méthicilline), tétracycline ou linézolide. Par exemple, chaque cellule cible est résistante à la vancomycine, la cellule étant par exemple une cellule d' Enterococcus résistante à la vancomycine.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d’ Azotobacter, Burkholderia, Cupriavidus, Enterococcus, Lysobacter, Paucimonas, Paraburkholderia, Ralstonia, Stenotrophomonas, Variovorax, Xanthomonas ou Pseudomonas , la cellule cible étant par exemple comprise par une plante.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d’ E coli .
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule de Klebsiella, par exemple dans laquelle la cellule cible est comprise par une plante.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d’ Azotobacter, Burkholderia, Cupriavidus, Lysobacter, Paraburkholderia, Ralstonia, Variovorax, Xanthomonas ou Pseudomonas , la cellule cible étant par exemple comprise par une plante.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d'une espèce de Pseudomonas, l'espèce étant optionnellement sélectionnée parmi Pseudomonas aeruginosa Pseudomonas amygdali, Pseudomonas asturiensis, Pseudomonas avellanae, Pseudomonas cerasi, Pseudomonas chlororaphis, Pseudomonas cichorii, Pseudomonas coronafaciens, Pseudomonas otitidis, Pseudomonas putida, Pseudomonas salegens Pseudomonas savastanoi, Pseudomonas syringae et Pseudomonas viridiflava , la cellule cible étant par exemple comprise par une plante.
Par exemple, chaque cellule cible est une cellule d'une espèce sélectionnée parmi Azotobacter chroococcum, Azotobacter salinestris, Burkholderia ambifaria, Burkholderia cenocepacia, Burkholderia lata, Burkholderia pyrrocinia, Cupriavidus basilensis, Cupriavidus necator, Cupriavidus taiwanensis, Lysobacter gummosus, Paraburkholderia sprentiae, Paraburkholderia terricola, Ralstonia pseudosolanacearum, Ralstonia solanacearum, Variovorax paradoxus, Xanthomonas arboricola, Xanthomonas axonopodis, Xanthomonas campestris Xanthomonas citri, Xanthomonas euvesicatoria et Xanthomonas perforans , la cellule cible étant par exemple comprise par une plante.
Tableau B : Biologie moléculaire générale des souches d'E. coli ID de souche Description Notes clés b3235 JKE201 souche donneuse, auxotrophe DAP, code pour le système de sécrétion RP4 de type IV b230 MG1655 souche K-12, code pour le système EcoKI type I RM b2522 NEB 10-beta souche K-12, dérivée de DH10B, pas de système RM actif b587 Souche C-1a lysogène P2 wt, délétion du récepteur P2, résistante à la zéocine
Tableau C : Souches d'E. coli pour tester l'efficacité de la conjugaison et de la transduction des phages ID de souche Description GMO Systèmes RM de type I et II* b52 Souche C-1a 1 - b292 ECOR33 1 - b294 ECOR35 2 - b315 ECOR56 2 Eco31I (type II), EcoMII (type I) b325 ECOR66 2 - b331 ECOR72 2 - b662 ESBL20170384 2 EcoMIII (type I), Eco89II (type I) b682 ESBL20180320 2 Eco0008 (type I), Eco736 (type II) b692 ESBL20150072 2 Eco1167 (type I) b751 SEATTLE_BLOOD-08-0654 2 Eco0015 (type I) b755 SEATTLE_BLOOD-10-0686 2 Eco0015 (type I) b762 SEATTLE_BLOOD-10-0687 2 Eco0015 (type I) b766 SEATTLE_BLOOD-09-0751 2 Eco0015 (type I) b770 SEATTLE_BLOOD-08-0493 2 Eco0015 (type I) b771 SEATTLE_BLOOD-09-1294 2 EcoKI (type I), Eco1246 (type I) b803 SEATTLE_UPEC-76 2 Eco0015 (type I) b819 SEATTLE_UPEC-129 2 Eco0015 (type I) b821 SEATTLE_UPEC-169 2 Eco0015 (type I) b830 SEATTLE_UPEC-186 2 EcoAO83I (type I) b838 SEATTLE_UPEC-124 2 Eco31I (type II) b848 SEATTLE_UPEC-142 2 Eco31I (type II), EcoMII (type I), EcoMIII (type I) b854 SEATTLE_UPEC-120 2 Eco0015 (type I) b867 SEATTLE_UPEC-211 2 Eco0015 (type I), Eco1167 (type I) b879 SEATTLE_UPEC-256 2 EcoKI (type I)
*Désignations de systèmes RM extraites des séquences de reconnaissance connues REBASE
Tableau D : Exemple de phage Tevenvirinae
Virus d’Acinetobacter 133
Virus d’Aeromonas 65
Virus d’Aeromonas Aeh1
Dhakavirus
Virus d’Escherichia Bp7
Virus d’Escherichia IME08
Virus d’Escherichia JS10
Virus d’Escherichia JS98
Virus d’Escherichia MX01
Virus d’Escherichia QL01
Virus d’Escherichia VR5
Virus d’Escherichia WG01
Procédé de fabrication des compositions solubilisantes :
Mélanger ensemble l’éthanol et les huiles. La composition solubilisante obtenue peut être mono ou biphasique. Conditionner dans un tube avec applicateur plongeant. Si la composition solubilisante est biphasique, agiter le flacon de manière à la réhomogénéiser avant usage.
Procédé d’application des compositions : Utiliser l’applicateur imbibé de la solution solubilisante. Faire passer plusieurs fois l’applicateur sur la composition de rouge à lèvres de manière à déliter/solubiliser ladite composition. Une fois l’applicateur chargé par une quantité suffisante de composition de rouge à lèvres solubilisée, on applique l’ensemble sur les lèvres. Recommencer si nécessaire ces deux étapes (délitage/solubilisation et application) jusqu’à obtenir le maquillage souhaité (en fonction de l’intensité et de la couvrance attendues).
On obtient un dépôt coloré très fin, non collant, qui ne migre pas. Il présente également une très bonne résistance (tests de résistance à sec, à l’eau et à l’huile).
Résistance à l’huile : Mettre en œuvre le même protocole que pour la résistance à l’eau, sur le troisième support maquillé, en remplaçant l’eau par la même quantité d’huile d’olive (Refined Olive Oil – Aarhuskarlshamn).
3. Notation : Pour chaque sollicitation, noter le résultat selon le tableau ci-dessous :
Procédé de maquillage avec un composé polyoxyalkyléné ou polyglycérolé dans une première composition, et un polyphénol en émulsion directe comme deuxième composition La présente invention a pour objet un procédé de maquillage de la peau et/ou les lèvres, en deux étapes, dans lequel on applique une première composition comprenant au moins une matière colorante et au moins un composé Y comprenant au moins un groupement (poly)oxyalkyléné et/ou (poly)glycérolé, puis on applique une deuxième composition sous forme d’une émulsion huile-dans-eau comprenant au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
iv) un groupe phényle facultativement substitué par un ou plusieurs hydroxyles et/ou par un ou plusieurs radicaux alcoxy en C 1 -C 4 tels que le méthoxy,
de préférence substitué par un ou plusieurs groupes choisis parmi i) et iii), de préférence iii) tel que le carboxy ; et
b) un groupe alkyle saturé linéaire en C 1 -C 4 ou en C 3 -C 4 ramifié facultativement substitué par un ou plusieurs groupes, qui peuvent être identiques ou différents, choisis parmi i) -OR 3, plus préférablement non substitué ;
a) un atome d’hydrogène ; et
b) un groupe hydrocarboné saturé linéaire en C 1 -C 10 ou ramifié en C 3 -C 10 ou cyclique en C 3 -C 8 tel qu’en C 5 -C 6 , facultativement substitué par un ou plusieurs groupes, qui peuvent être identiques ou différents, choisis parmi
la couleur du tampon permet une intégration plus discrète dans le milieu .
La composition résine et charge permettant de réduire le poids.
la résine polyester peut être remplacée par les résine suivantes : vinyles-ter , époxy , acrylique .
les charges microbille de verre peuvent être remplacées par des charges minérales .
Les proportions des différents composants varient suivant les résines , les charges , les colorants .
Le mélange est teinté dans la masse , les couleurs sont illimitées .
le procédé ne se limite pas à la fabrication de formes rondes. Les formes carrées , rectangulaires ovoïdes et autres sont aussi réalisables .
Structure à double ossature en béton L’invention se rapporte au domaine de construction des bâtiments ou structures, en particulier des bâtiments prévus pour les régions soumises à des risques naturels extrêmes. L’invention se rapporte aussi au domaine des procédés de fabrication de tels bâtiments.
La construction de bâtiments dans les zones soumises aux risques naturels extrêmes tel que les séismes, les cyclones ou encore les canicules, doit respecter des normes de sécurité spécifique au pays à laquelle cette région appartient et parfois à des normes supplémentaires spécifiques à la zone. Généralement, les bâtiments doivent présenter une résistance aux vents et aux mouvements de la terre, et une isolation suffisante.
Pour réaliser de tels bâtiments, la construction traditionnelle, en brique en ciment ou en terre cuite avec des poutres en béton, est coûteuse en temps et en argent, surtout dans les régions isolées. La construction par juxtaposition de panneaux unitaires préfabriqués de béton offrent l’avantage d’une vitesse d’élévation en étage mais nécessitent des moyens importants en particulier des moyens de levage. En plus, il faut prévoir des moyens d’isolation en plus pour ce type de construction.
On connait aussi la construction par emboitement des briques remplies d’un isolant extrudé pour constituer des murs. Cependant, l’ancrage précaire au sol de la construction est un problème majeur de ce type de construction. On connait la construction consistant à visser des planches de rive sur une dalle et qui serviront de rail pour emboiter un panneau double comprenant un isolant extrudé. La structure obtenue ne présente pas les critères nécessaires pour répondre aux exigences anti cycloniques et il n’est pas possible de renforcer la structure par des contreforts de contreventement. En outre, l’isolation dans ses structures reste à améliorer.
On connait aussi la construction par juxtaposition en vis à vis des panneaux en ciment prompt pour former un mur et sur lesquels sont collées des plaques de polystyrène. Les plaques de polystyrène sont plus étroites que les panneaux en ciment prompt de sorte à former un espace destiné à couler du béton. Cette solution ne résout pas le problème de pression différentielle que l’on peut rencontrer dans les zones cycloniques. Cette solution ne s’applique pas à la construction en bois. Compte tenu que le ciment prompt ne peut pas être découpé, cette solution impose une construction par multiple de la largeur d’un panneau unitaire. Cela implique aussi que tous les accessoires permettant la réalisation des fenêtres, des portes, des linteaux et des encadrements doivent être préfabriqués. En outre, la pression due au remplissage du béton au pied des panneaux n’est pas contenue et nécessite donc un étayage de chaque panneau conséquent et un coulage progressif du béton. Les panneaux en regard étant solidaires par le béton coulé, l’intégralité du mur absorbe les contraintes et l’on observera la même déformation sur les deux faces du mur. En outre, il n’y a pas d’isolation entre les panneaux de ciment et les poteaux en béton, ce qui engendre un pont thermique traversant important. L’isolation de la structure obtenue reste à améliorer.
Résumé A cet effet, l’invention propose une structure comprenant un mur s’étendant selon une direction verticale et une direction horizontale, et présentant une épaisseur selon une direction transversale, ledit mur étant formé par une rangée de premiers panneaux et une rangée de seconds panneaux agencés en regard des premiers panneaux, la structure comprenant en outre une rangée de premiers poteaux creux s’étendant verticalement et une rangée de seconds poteaux creux s’étendant verticalement, la rangée des premiers poteaux creux étant en regard de la rangée des seconds poteaux creux, chacun des premiers panneaux, respectivement des seconds panneaux, étant fixé à deux premiers poteaux creux successifs, respectivement à deux seconds poteaux creux successifs, et dans laquelle chacun des premiers panneaux et des seconds panneaux comprend une première couche, et dans laquelle lesdits premiers poteaux creux et seconds poteaux creux sont agencés entre la première couche des premiers panneaux et la première couche des seconds panneaux, et dans laquelle les premiers poteaux creux étant espacés des seconds poteaux creux suivant la direction transversale d’au moins une distance égale à la largeur des poteaux creux.
Ainsi, une première ossature est formée par les premiers poteaux et une seconde ossature en béton est formée par les seconds poteaux. Cette double ossature permet d’améliorer la résistance de la structure, notamment aux séismes et cyclones auxquels peut être exposés la structure, en particulier lorsque du béton est coulé dans lesdits poteaux.
Par exemple, la première ossature avec les premiers panneaux forment une face extérieure de la structure et la seconde ossature avec les seconds panneaux forment une face intérieure de la structure laquelle définie l’espace interne de la structure.
Lorsque la détermination des valeurs des paramètres d’intention repose également sur la direction du regard et/ou une classe associée à l’objet, on peut utiliser des données relatives à la direction du regard ou la correspondance entre une classe associé(s) à l’objet pour éliminer d’office les objets qui ne satisfont pas des conditions relatives à la direction du regard et/ou à la classe d’objet. Cela permet de ne pas avoir à tenir compte de ces objets pour les calculs d’intersection des rayons, diminuant le temps de calcul nécessaire.
Les différents exemples d’étape E2 de détermination d’intention peuvent être mis en œuvre dans le cas où un seul objet virtuel 120 est présent dans l’environnement virtuel. Cela permet de déterminer le jeu de préhension 40 et le jeu intermédiaire 60 seulement quand la valeur du paramètre d’intention 20 est suffisante, par exemple quand la main virtuelle 100 est à proximité de l’objet virtuel 120. Cela économise du temps de calcul.
5.4. Construction de l’état de préhension A l’étape E4 de détermination du troisième jeu de paramètres 40, l’état de préhension est construit. Cet état de préhension peut être construit à partir de la détermination d’un rayon partant de la paume et intersectant la surface de l’objet. Ce rayon peut par exemple être le rayon déterminé à l’étape E4 de détermination des valeurs des paramètres d’intention, et être le rayon présentant la plus faible distance pondérée. Ce rayon peut alternativement être calculé à l’étape E6, notamment lorsque le procédé ne comprend pas l’étape E4 de détermination des valeurs des paramètres d’intention.
A partir de ce rayon ainsi déterminé, on simule une projection de la main virtuelle dans la direction dudit rayon et avec la paume de la projection de la main virtuelle 100 au contact de l’objet 120. Une fois cette projection effectuée, et donc la projection de la main virtuelle 100 au contact de l’objet 120, les doigts de la projection sont refermés sur l’objet. Une fois les phalanges de tous les doigts refermés au maximum, les angles des phalanges avec leurs voisines et/ou la paume définissent ensemble les valeurs des paramètres représentatifs de l’état de préhension. Cette construction des valeurs des paramètres représentatifs de l’état de préhension peut comprendre une étape de vérification de l’absence d’interpénétration entre l’objet et la main virtuelle. Cette vérification de l’absence d’interpénétration peut être réalisée à chaque itération de la fermeture des phalanges.
5.5 Fréquence de mise en œuvre des étapes
Il a été décrit un procédé permettant une représentation graphique d’une main virtuelle en fonction d’un premier jeu de paramètres (relatifs à un état initial et une position initiale d’une main virtuelle) et d’au moins un deuxième jeu de paramètres (relatif à un objet). Ce procédé comprend comme décrit ci-avant :
E2 (optionnel) la détermination d’une intention de saisie de l’objet virtuel 120 par la main virtuelle 100
E4 la détermination d’un troisième jeu de paramètres 40,
E6 la détermination d’au moins un quatrième jeu de paramètres 60 en fonction de ce troisième jeu de paramètres, et
E8 la génération de la représentation graphique de la main virtuelle depuis le premier état à la première position (du premier jeu de paramètres) jusqu’au deuxième état à la position de l’objet (du troisième jeu de paramètres) en passant par le troisième état à la deuxième position (du quatrième jeu de paramètres).
Ces étapes E2 à E8 peuvent être réalisées lors de la génération de chaque image de la représentation graphique de la main virtuelle. Par exemple, pour une main virtuelle de type main virtuelle en réalité virtuelle, la fréquence de la représentation graphique peut être de 90 Hz.
Dans un exemple de réalisation, ces étapes ne sont pas mises en œuvre à chaque génération d’une image. Certaines étapes peuvent être réalisées toutes les n images (par exemple toutes les 10 images).
Selon un exemple de réalisation, les étapes E4 et E6 (et éventuellement l’étape E2 quand elle fait partie du procédé) sont mises en œuvre toutes les n images (avec n > 2). De fait, durant les n-1 images où les étapes E4 et E6 (et éventuellement l’étape E2) ne sont pas mises en œuvre, on utilise le dernier jeu de préhension 40 et le ou les derniers jeux intermédiaires 60 déterminés. Cela permet avantageusement de ne pas recalculer le jeu de préhension 40 et le ou les jeux intermédiaires à toutes les images, ce qui diminue d’autant le temps de calcul pour réaliser ce procédé, sans trop sacrifier en réalisme tant que la main virtuelle 100 et/ou l’objet 120 ne se déplacent pas trop rapidement. Lorsque l’étape E2 fait partie du procédé, sa fréquence peut être identique à celle des étapes E4 et E6, ou bien différente. Selon un exemple, le jeu de préhension 40 est déterminé toutes les dix images, et le ou les jeux intermédiaires 60 sont déterminés également toutes les dix images (sur la base du jeu de préhension 40 et du premier jeu 10).
5.7. Dispositif
La représente un dispositif apte à mettre en œuvre le procédé de représentation graphique selon la .
Un tel dispositif peut comprendre au moins un processeur matériel 51, une unité de stockage 52, et au moins une interface de réseau 53 qui sont connectés entre eux au travers d’un bus 54. Bien entendu, les éléments constitutifs du dispositif peuvent être connectés au moyen d’une connexion autre qu’un bus.