Biomatériau caractérisé en ce qu’il comprend, par rapport au poids total du biomatériau, de 70 à 90 %, de préférence de 80 à 85%, en poids d’une poudre d’au moins un co-produit de poissons choisi dans le groupe formé par les écailles de poissons et les arêtes de poissons et de 10 à 30 %, de préférence de 15 à 20%, en poids de chitosan. Biomatériau selon la revendication 1 dans lequel le co-produit de poissons comprend du calcium et du phosphore selon un rapport calcium/phosphore en poids allant de 1,8 à 2,5 et de préférence allant de 2,0 à 2,5. Biomatériau selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le co-produit de poissons comprend du collagène en une quantité allant de 20% à 40 %, et de préférence allant de 20% à 35%, en poids par rapport au poids total du co-produit de poissons. Biomatériau selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le co-produit de poissons comprend du magnésium en une quantité allant de 0,30% à 0,60%, et de préférence allant de 0,44% à 0,46%, en poids par rapport au poids total du co-produit de poissons. Biomatériau selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le co-produit de poissons comprend les éléments suivants en poids par rapport au poids total du co-produit de poissons : du zinc en une quantité allant de 0,010% à 0,011% ; du strontium en une quantité allant de 0,032% à 0,033 %. Biomatériau selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la poudre de co-produit de poisson présente une granulométrie allant de 40 à 315 microns. Procédé de fabrication du biomatériau selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes, dans cet ordre : -disposer d’une poudre d’au moins un co-produit de poissons choisi dans le groupe formé par les écailles de poissons et les arêtes de poissons, ladite poudre présentant une granulométrie allant de 40 à 315 microns ; -disposer de chitosan ; -préparer un mélange comprenant de 70 à 90 %, de préférence de 80 à 85%, en poids de poudre d’au moins un co-produit de poissons et de 10 à 30 % en poids, de préférence de 15 à 20% en poids de chitosan, - agiter le mélange; -sécher le précipité obtenu ; - récupérer le biomatériau obtenu. Procédé de fabrication du biomatériau selon la revendication précédente dans laquelle la poudre de co-produit de poissons est obtenue en mettant en œuvre les étapes suivantes, dans cet ordre : -disposer d’au moins un co-produit de poissons choisi parmi les écailles de poissons et les arêtes de poissons ; - placer le co-produit de poissons dans un bain d’eau à une température allant de 50°C à 100°C pendant une durée allant de 5 à 120 minutes ; -sécher le co-produit ; -broyer le co-produit de manière apte à obtenir une poudre de granulométrie allant de 40 à 315 microns ; -récupérer la poudre de co-produit de poissons obtenue. Composition comprenant un biomatériau selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 ou obtenu selon l’un des revendications 7 ou 8 et au moins un agent choisi parmi les médicaments en particulier les antibiotiques, les bisphosphonates, les polymères thermoplastiques en particulier choisis parmi l’acide polylactique, l’acide poly (lactique-co-glycolique), le polybutylène succinate, les polyhydroxyalcanoates, la polycaprolactone, le polybutylène-co-adipate téréphtalate. Implant comprenant un biomatériau selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 ou obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 7 à 8 ou comprenant la composition selon la revendication 9. Implant selon la revendication 10 comprenant, en poids par rapport au poids total de l’implant, de 90 à 100 % d’un biomatériau selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 ou obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 7 à 8 et de 0 à 10 % d’au moins un agent choisi parmi les bisphosphonates et les médicaments, en particulier les antibiotiques. Implant selon la revendication 10 comprenant en poids par rapport au poids total de l’implant, de 30 à 50 % d’un biomatériau selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 ou obtenu par le procédé selon l’une quelconque des revendications 7 à 8, de 50 à 70% d’un matériau thermoplastique choisi dans le groupe formé par l’acide polylactique, l’acide poly (lactique-co-glycolique), le polybutylène succinate, les polyhydroxyalcanoates, la polycaprolactone, le polybutylène-co-adipate téréphtalate et de 0 à 10 % d’au moins un agent choisi parmi les bisphosphonates et les médicaments, en particulier les antibiotiques. Implant selon l’une quelconque des revendications 10 à 12 pour son utilisation pour la repousse osseuse, la reconstruction osseuse, et/ou le traitement de l’ostéoporose. Procédé de fabrication de l’implant selon la revendication 12 comprenant les étapes suivantes, dans cet ordre, -mélange du biomatériau selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, avec au moins un matériau thermoplastique choisi parmi l’acide polylactique, l’acide poly (lactique-co-glycolique), le polybutylène succinate , les polyhydroxyalcanoates, la polycaprolactone, le polybutylène-co-adipate téréphtalate ; au moins un agent porogène et éventuellement au moins un agent choisi parmi les médicaments en particulier les antibiotiques, les bisphosphonates; - mise en forme du mélange par impression 3D par dépôt de fil fondu, -élimination des agents porogènes de préférence par lixiviation, -éventuellement séchage de l’implant obtenu.