INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A partir de l’intensité optique diffusée dans le volume d’échantillonnage pour différents angles par rapport à l’axe optique du faisceau optique collimaté 34, et de l’intensité optique de référence , les valeurs de sections efficaces volumiques de diffusion du volume d’échantillonnage 6 sont déterminées par une loi linéaire connue de l’homme du métier. Un ajustement de courbe correspondant aux valeurs de sections efficaces volumiques de diffusion (par exemple une interpolation des valeurs), puis l’extrapolation de la courbe obtenue par ajustement vers l’angle de collection de transmission, permet d’estimer la section efficace volumique de diffusion entre 0° et l’angle .
Il est ensuite possible de déterminer le coefficient d’extinction déduit de la mesure de transmission contaminée par la diffusion avant avec la relation suivante :
L’invention se rapporte également au procédé mis en œuvre par le système précité. Le procédé peut être exécuté de façon ponctuelle, ou comprendre une pluralité d’itérations dans le temps, de façon à suivre une évolution temporelle des grandeurs mesurées.
Le procédé est particulièrement adapté pour caractériser un environnement nuageux, en particulier un nuage en phase de glace. En effet, les nuages en phase de glace sont un exemple typique de milieu diphasique constitué de particules fortement diffusantes et de tailles bien supérieures aux longueurs d’onde du visible, pour lesquels la diffusion de la lumière, en particulier vers l’avant, ne peut être négligée.
Le procédé peut également trouver des applications industrielles, par exemple pour de la caractérisation d’écoulement diphasique, ou pour des analyses granulométriques, et pour la réalisation de mesures de visibilité en aéronautique.
PORTIQUE HYPERSPECTRALE POUR CARACTERISER LE CONTENU D'UNE BENNE DE CAMION ET PROCEDE POUR LA TRAÇABILITE DES DEBLAIS Domaine de l’invention La présente invention concerne le domaine de la gestion des déblais et la prévention des pollutions de décharges par des matières contaminantes organiques ou non-inertes.
Selon une étude de 2019, le secteur du bâtiment produit près de 46 millions de tonnes de déblais par an. Si ces déblais sont principalement composés de déblais inertes issus du gros œuvre (34Mt), ils se composent aussi de nombreux déblais plus hétérogènes issus du second œuvre. Avec un taux de valorisation estimé à près de 30%, contre près de 80% pour les déblais inertes, ces déblais issus du second œuvre sont moins bien valorisés.
Les déblais inertes sont majoritairement valorisés pour le comblement des carrières ou réemployés sur les chantiers ou par lavage afin de fournir des granulés recyclés pour la production de béton.
Les déblais couvrent différents types de matériaux et peuvent être des matériaux de déconstruction, par exemple des blocs de béton qui peuvent être concassés pour former des matières premières secondaires (désignent un matériau issu du recyclage de déchets et pouvant être utilisés en substitution totale ou partielle de matière première vierge), matériaux de démolition.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’organe d’obturation est un doigt d’obturation configuré pour pénétrer dans l’orifice de vidange et obturer l’orifice de vidange lorsque le couvercle occupe la position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’orifice de vidange est situé dans une partie arrière du couvercle. Une telle disposition de l’orifice de vidange réduit encore les risques de pénétration d’eau le couvercle via l’orifice de vidange lors d’une opération de versage, en particulier lorsque la partie supérieure de la bouilloire est fortement inclinée vers le bas.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le couvercle est amovible par rapport au contenant.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le couvercle est monté pivotant sur le contenant entre la position d’ouverture et la position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le circuit d’évacuation de vapeur comporte une chambre interne délimitée par le couvercle, l’orifice de vidange étant relié fluidiquement à la chambre interne.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’orifice de vidange débouche dans une paroi de fond de la chambre interne. Une telle disposition de l’orifice de vidange favorise encore l’évacuation de l’eau contenue dans le couvercle lorsque ce dernier est déplacé dans la position d’ouverture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le contenant présente un axe longitudinal central et comporte une poignée de préhension et un bec verseur configuré pour être situé à l’opposé de la poignée de préhension par rapport à l’axe longitudinal central du contenant.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le circuit d’évacuation de vapeur comporte au moins un orifice d’admission de vapeur qui est prévu sur le couvercle et qui est configuré pour être relié fluidiquement au volume interne, délimité par le contenant, lorsque le couvercle occupe la position de fermeture.
Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un orifice d’admission de vapeur comporte un premier orifice d’admission de vapeur et un deuxième orifice d’admission de vapeur qui sont prévus sur le couvercle et qui débouchent dans une face inférieure du couvercle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième orifices d’admission de vapeur débouchent sont situés à proximité d’un bord périphérique de la face inférieure du couvercle.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième orifices d’admission de vapeur sont configurés pour être disposés de part et d’autre d’un plan vertical médian de la bouilloire qui passe par le bec verseur et la poignée de préhension, lorsque le couvercle occupe la position de fermeture. Un tel positionnement des premier et deuxième orifices d’admission de vapeur permet d’éviter ou du moins de limiter sensiblement les risques d’écoulement d’eau bouillante hors de la bouilloire en cas de renversement de cette dernière.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la bouilloire est configurée de telle sorte que, lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et un premier côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale, le premier orifice d’admission de vapeur est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne, et de telle sorte que, lorsque la bouilloire est renversée et que la poignée de préhension et un deuxième côté latéral du contenant reposent de manière stable sur une surface horizontale, le deuxième orifice d’admission de vapeur est situé au-dessus du niveau d’eau dans le volume interne. Une telle disposition des premier et deuxième orifices d’admission de vapeur permet de garantir une évacuation de la vapeur contenue dans le volume interne hors du contenant même en cas de renversement de la bouilloire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le couvercle comporte un dispositif anti-déversement, également nommé dispositif anti-débordement, configuré pour empêcher un déversement de l’eau contenue dans le volume interne via le circuit d’évacuation de vapeur lorsque la bouilloire est renversée. Un tel disposition anti-déversement permet de réduire les risques d’écoulement d’eau bouillante hors de la bouilloire via le circuit d’évacuation de vapeur en cas de renversement de la bouilloire.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif anti-déversement comporte un premier tube d’écoulement de vapeur comprenant une première ouverture d’entrée de vapeur reliée fluidiquement au premier orifice d’admission de vapeur et une première ouverture de sortie de vapeur débouchant dans la chambre interne, et un deuxième tube d’écoulement de vapeur comprenant une deuxième ouverture d’entrée de vapeur reliée fluidiquement au deuxième orifice d’admission de vapeur et une deuxième ouverture de sortie de vapeur débouchant dans la chambre interne.
Selon un mode de réalisation de l’invention, les premier et deuxième tubes d’écoulement de vapeur sont logés dans la chambre interne délimitée par le couvercle.
Un brise-soleil orientable selon l’invention, tel qu’illustré à la et désigné dans son ensemble par la référence 1 vise à améliorer et sécuriser les brise-soleil orientables connues.
A ces fins, un brise-soleil orientable 1 selon l’invention est constitué notamment d'un tablier 2 comportant des lames 3 orientables liées entre elles par au moins un cordon d’orientation 4 les traversant. Les lames 3 peuvent également être guidées à leurs extrémités dans une coulisse 5 fixée à un mur via des échelles 6 de lames situées à une des leurs extrémités ou à chaque extrémités dans une configuration comprenant deux coulisses 5 opposées.
Le brise-soleil orientable 1 selon l’invention comprend également un arbre 10 logé dans un coffre 11 destiné à être installé en partie supérieure d’une ouverture telle qu’une fenêtre. Sur la , le coffre 11 n’est pas représenté afin de voir les éléments logés dans le coffre11. La présente un brise soleil orientable 1 selon l’invention avec le tablier 2 en position relevé dans le coffre 11.
Le brise-soleil orientable 1 comporte des moyens de manœuvre du tablier 2 destinés à actionner le déplacement des lames 3 entre les positions relevée et déployée, et à actionner l’orientation des lames 3 autour de leurs axes longitudinaux. A cet effet, des rubans 12 de tirage passent par un culbuteur 20 qui a sensiblement la forme d’un anneau comme le montre la destiné à être monté sur l’arbre 10 fixé dans le coffre 11. Les cordons 4 d’orientation sont également reliés au culbuteur 20.
Le culbuteur 20 est positionné le long de l’arbre 10 au moyen d’une pièce d’arrêt et de translation 21 telle qu’elle apparaît à la . La pièce d’arrêt et de translation 21 comprend une portion 22 destinée à s’étendre depuis le culbuteur 20 et comprenant un clip 23 destiné à être en contact avec l’arbre 10. La illustre la pièce d’arrêt et de translation 21 fixée sur la surface intérieure du culbuteur 20 lui-même monté sur l’arbre 10.
Pour être modulable, l’arbre 10 comprend plusieurs cavités 24 aptes à collaborer avec le clip 23 de la pièce d’arrêt et de translation 21 du culbuteur 20. Le culbuteur 20 peut ainsi être sécurisé à différents emplacement de l’arbre 10 selon la configuration voulue. A ces fins, le clip 23 d’arrêt se verrouille automatiquement dans la cavité 24 et une pression manuelle au niveau d’une languette 25 en prolongation de la portion 22 de la pièce d’arrêt et de translation 21 à proximité du clip 23 permet le déverrouillage et la possibilité de passer à la cavité 24 suivante par un mouvement de translation le long de l’arbre 10.
Enfin, une pièce de renvoi 30 est montée sur le culbuteur 20, par exemple au moyen d’une glissière. Le culbuteur 20 comprend par exemple des rainures 31 sur sa surface extérieure telles qu’elles apparaissent aux figures 3 et 5, la pièce de renvoi 30 pouvant ainsi se glisser sur le culbuteur 20. La pièce de renvoi 30 est ensuite fixée sur le culbuteur 20 par tout moyen de fixation compatible tel qu’un clip ou un système vissé ou collé.
La pièce de renvoi 30 s’étend au-dessus du culbuteur 20 et de l’arbre 10 afin d’être disposée au-dessus du tablier 2 pour agir dessus. Selon la forme de réalisation illustrée, notamment à la , la pièce de renvoi 30 comprend des ouvertures 32 permettant de faire passer, d’une part, le ou les rubans 12 de tirage (non représentée sur cette figure) assurant ainsi la levée ou descente du tablier 2, et d’autre part, le ou les cordons 4 d’orientation. Ainsi la fonction d’orientation et de levée des lames 3 est assurée par chacun des culbuteurs 20 et pièce de renvoi 30 associée mise en œuvre le long de l’arbre 10.
Selon une forme de réalisation, la pièce de renvoi 30 est fixée sur la surface supérieure du coffre 11 par tout système de fixation compatible tel que des vis 33 comme le montre la ou encore des rivets.
Le brise-soleil orientable 1 selon l’invention comprend également des éléments tournants permettant d’agir sur le ou les rubans 12 de tirage et le ou les cordons 4 d’orientation tels qu’un moteur (non représenté) qui peut être avantageusement compris dans le coffre 11 pour diminuer l’encombrement.
Système de revêtement mural composite Domaine technique de l’invention La présente invention appartient au domaine technique des systèmes d’isolation thermique des façades de bâtiments à base d’un revêtement mural composite.
La présente invention concerne plus particulièrement la réalisation in situ d’une isolation thermique par l’extérieur et concerne aussi bien la réhabilitation de l’habitat existant que la construction neuve.
Arrière-plan technique Depuis plusieurs années, l’isolation thermique par l’extérieur des supports se développe et la nécessité qui en découle de réaliser des économies d’énergie et tout particulièrement pour le chauffage domestique de l’habitat s’accentue.
Par supports, au sens de la présente, on entend toutes structures porteuses d’un bâtiment. Par exemple, le support peut être en béton, brique pleine, brique silico-calcaire pleine, brique silico-calcaire creuse, bloc plein en béton léger ou normal, bloc creux en béton léger, brique creuse, blocs calorifuge, pierre naturelle à structure dense, béton cellulaire, parpaing plein en béton léger, plaques de plâtre plein, ou tout autre matériau utilisé en maçonnerie ou construction ossature bois. Ces supports peuvent être une façade extérieure d’un bâtiment, d’une maison ou d’un immeuble.
Cette technique est appelée à se développer en raison de la hausse régulière des coûts de l’énergie, de raréfaction des énergies fossiles, de l’augmentation constante des besoins de confort d’été et d’hiver des populations. Une telle technique présente également l’avantage de conjuguer isolation thermique et ravalement lors des opérations de rénovation des supports.
est une vue en perspective de dessous du couvercle de la , et d’un dispositif d’indexage angulaire et d’un organe d’obturation de la bouilloire de la .
La bouilloire 2 comporte en outre un couvercle 11 mobile entre une position de fermeture dans laquelle le couvercle 11 ferme l’ouverture de remplissage supérieure 6 et une position d’ouverture dans laquelle le couvercle 11 libère l’ouverture de remplissage supérieure 6. Le couvercle 11 est plus particulièrement configuré pour être agencé au niveau de l’ouverture de remplissage supérieure 6 et pour obturer de manière étanche l’ouverture de remplissage supérieure 6 lorsque le couvercle 11 occupe la position de fermeture. Le couvercle 11 peut par exemple être configuré pour reposer sur un épaulement annulaire prévu sur une partie supérieure du contenant 4 lorsque le couvercle 11 occupe la position de fermeture.
Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le couvercle 11 est amovible par rapport au contenant 4. Cependant, selon une variante de réalisation de l’invention, le couvercle 11 pourrait être monté pivotant sur le contenant 4.
Parmi les colorants directs naturels susceptibles d’être utilisés selon l’invention, on peut citer la lawsone, la juglone, l’alizarine, la purpurine, l’acide carminique, l’acide kermésique, la purpurogalline, le protocatéchaldéhyde, l’indigo, l’isatine, la curcumine, la spinulosine, l’apigénidine, les orcéines. On peut également utiliser les extraits ou décoctions contenant ces colorants naturels et notamment les cataplasmes ou extraits à base de henné.
Le ou les agents colorants peuvent être présents en une quantité totale allant de 0,001 à 20 % en poids, de préférence de 0,005 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition de coloration des fibres kératiniques capillaires, de préférence le ou les agents colorants sont choisis parmi les pigments.
Le ou les pigments peuvent être présents en une quantité totale allant de 0,05 à 20 % en poids, de préférence de 0,1 à 15 % en poids, mieux de 0,5 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition de coloration des fibres kératiniques capillaires.
Le ou les colorants directs peuvent être présents en une quantité totale allant de 0,001 à 10 % en poids, de préférence de 0,005 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition de coloration des fibres kératiniques capillaires.
Agent épaississant anionique non carboxylique La composition de coloration des fibres kératiniques capillaires peut comprendre en outre au moins un agent épaississant anionique non carboxylique.
- une troisième région affaiblie 61 est disposée en forme de L en regard de l’angle que forment la paroi basse 51 et la paroi inférieure 43 avec la paroi 53.
Par analogie, trois aux région affaiblies 61 sont prévues du côté droit du pied de renfort 30.
Les régions pleines 60 sont prévues de manière complémentaire avec les régions affaiblies 61, sur le pourtour de la partie effilée 32.
Lors d’un choc frontal subi par le véhicule 5, par exemple lors d’un accident, ou lors d’un choc provoqué au moyen de l’impacteur 7 de la lors d’un test de réparabilité, le module frontal 11 est repoussé vers l’arrière du véhicule 5, avec le renfort 12 et le pied de renfort 30. Le terme choc frontal s’entend d’un choc comportant une composante selon une direction avant-arrière du véhicule 5. La configuration particulière du pied de renfort 30 lui permet alors de démontrer un comportement particulier.
En premier lieu, alors que le pied de renfort 30 recule par rapport au véhicule 5, l’épaulement 40 vient percuter l’équerre 161. L’équerre 161 s’oppose au recul du pied de renfort 30 et exerce alors une contrainte opposée au mouvement de recul sur la zone de jonction 59. Cette contrainte opposée s’exerce notamment au niveau de la paroi basse 42, c’est-à-dire à proximité immédiate du contact entre l’équerre 161 et l’épaulement 40. Ce contact provoque la fragilisation puis la rupture de la paroi basse 42 de la paroi arrière 53, sous la partie effilée 32. Cette rupture de la paroi basse 42 est ici favorisée par la présence des régions affaiblies 61 de part et d’autre de la paroi basse 42.
Le pied de renfort 30 poursuit son mouvement de recul et vient au contact de la section inclinée 19, c’est-à-dire sur le cadre de module d’entrée d’air piloté 18. La force résultante de l’inclinaison de la section inclinée 19 et de la force de recul du pied de renfort 30 est oblique, en direction du bas et de l’avant du véhicule 5. La partie effilée 32 est ainsi soumise à une contrainte vers le bas alors que le caisson 31 continue à reculer. Ces deux contraintes fragilisent le reste de la zone de jonction 59 (c’est-à-dire les régions 60 et 61 non précédemment rompues par le contact de l’épaulement 40 sur l’équerre 161). Les régions pleines 61, et le cas échéant les régions amincies dans la variante appropriée, sont amenées à rompre à mesure que la partie effilée 32 s’efface vers le bas. La partie effilée 32 peut alors pénétrer au moins partiellement dans le caisson 31 sous l’effet de la rupture de la zone de jonction 59, selon l’intensité du choc.
La structure décrite précédemment présente un certain nombre d’avantages, notamment d’offrir une bonne rigidité statique (c’est-à-dire lors d’un usage normal du véhicule, hors choc), tout en apportant une cinématique d’effacement intéressant lors d’un choc frontal que peut subir le véhicule 5 dans lequel cette structure de module est implémentée.
Comme détaillé précédemment, la zone de jonction 59 forme une zone fusible. En détail, la rupture de la zone de jonction peut se faire par étapes successives. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, une ligne fusible inférieure, formée par la paroi basse 42, rompt dans un premier temps. Le reste de la zone de jonction forme une deuxième ligne fusible, sur le pourtour supérieur de la partie effilée 32, apte à céder dans un deuxième temps.
La disposition des parois 44, 45 et 46 entre elles en Y permet de conférer à la partie effilée 32 une bonne raideur intrinsèque pour garantir, d’une part, une bonne tenue du pied de renfort 30 de manière statique, et, d’autre part, pour permettre une bonne prédictibilité du mouvement d’effacement vers le bas de la partie effilée 32 en cas de choc frontal subi par le véhicule 5.
La forme arrondie des extrémités 48 et 50 permet d’assurer une progressivité à la trajectoire d’effacement vers le bas de la partie effilée 32 au fil de la rupture de la zone de jonction 59.
L’inclinaison des arêtes 47 permet de poursuivre le guidage de la partie effilée 32 vers le bas au cours du choc. L’inclinaison de chaque arête 47 est prévue entre 15° et 45°, de préférence entre 20 et 35°, de préférence encore entre 25 et 30°, par exemple égale à 27°.
PROCEDE DE DEVERROUILLAGE D’URGENCE D’UN VEHICULE AUTOMOBILE ET DISPOSITIF DE DEVERROUILLAGE D’URGENCE ASSOCIE L’invention concerne un procédé de déverrouillage d’urgence d’un véhicule automobile et un dispositif de déverrouillage d’urgence associé. L’invention s’applique particulièrement au déverrouillage d’urgence du véhicule, lorsqu’un enfant en bas âge, ou un bébé a été oublié sur les sièges arrière après que le conducteur a eu quitté le véhicule et l’ait verrouillé.
De nos jours, il existe plusieurs dispositifs et procédés de détection de présence à l’intérieur du véhicule, une fois le véhicule verrouillé. Il peut s’agir de capteurs de détection de poids situés sous les sièges, de radars scrutant l’intérieur du véhicule, de caméras etc..
Tous ces dispositifs permettent d’alerter le conducteur qu’il y a une présence à l’intérieur du véhicule, et potentiellement un enfant en bas âge ou un bébé a été oublié sur le siège arrière.
Cependant, il a été démontré que 80% de ces oublis sont en fait intentionnels, par négligence, ou par irresponsabilité, le conducteur a choisi délibérément de laisser son enfant à l’intérieur pour aller faire les courses par exemple, ou sortir seul. Par conséquent, l’alerter ne servirait à rien.
De plus, lorsque les secours sont finalement prévenus, par un passant, ou un témoin de la scène, la libération de l’enfant se fait au détriment de dommages matériels, et/ou humains et d’une perte de temps qui peut s’avérer cruciale, car les secours doivent casser au moins une vitre sans pour autant blesser l’enfant.
- un contenant présentant un axe central configuré pour s’étendre sensiblement verticalement lorsque le contenant repose sur une surface horizontale, le contenant délimitant un volume interne destiné à contenir de l’eau et dans lequel l’eau est destinée à être chauffée et notamment portée à ébullition,
- une poignée de préhension, par exemple fixée au contenant,
- un bec verseur configuré pour être situé à l’opposé de la poignée de préhension par rapport à l’axe central du contenant,
- un couvercle configuré pour fermer le contenant, le couvercle comprenant une face inférieure configurée pour être située en regard du volume interne,
- un circuit d’évacuation de vapeur configuré pour convoyer, à l’extérieur du volume interne et par exemple vers l’extérieur de la bouilloire, de la vapeur générée dans le volume interne lors d’une ébullition de l’eau contenue dans le volume interne, le circuit d’évacuation de vapeur comprenant :
un premier orifice d’admission de vapeur et un deuxième orifice d’admission de vapeur qui sont prévus sur le couvercle et qui débouchent dans la face inférieure du couvercle et à proximité d’un bord périphérique de la face inférieure du couvercle, les premier et deuxième orifices d’admission de vapeur étant configurés pour être reliés fluidiquement au volume interne délimité par le contenant, et par exemple pour être situés au-dessus d'un niveau de remplissage maximal du contenant, et pour être disposés de part et d’autre d’un plan vertical médian de la bouilloire qui passe par le bec verseur et la poignée de préhension, une chambre interne délimitée par le couvercle, et un premier tube d’écoulement de vapeur comprenant une première ouverture d’entrée de vapeur reliée fluidiquement au premier orifice d’admission de vapeur et une première ouverture de sortie de vapeur débouchant dans la chambre interne, et un deuxième tube d’écoulement de vapeur comprenant une deuxième ouverture d’entrée de vapeur reliée fluidiquement au deuxième orifice d’admission de vapeur et une deuxième ouverture de sortie de vapeur débouchant dans la chambre interne.