INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Des exemples de dérivés de phénylbenzotriazole convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, drometrizole trisiloxane, methylene bis-benzotriazolyl tetramethylbutyl-phenol, ou sous forme micronisée en dispersion aqueuse.
Dérivés de triazine :
Des exemples de dérivés de triazine convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, diethylhexyl butamido triazone, 2,4,6-tris(dineopentyl 4’-aminobenzalmalonate)-s-triazine, 2,4,6-tris(diisobutyl 4’-aminobenzalmalonate)¬s triazine, 2,4-bis(dineopentyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-(n-butyl 4'-aminobenzoate)-s-triazine, les agents écran triazine symétrique décrits dans le brevet US 6,225,467, la demande de brevet WO 2004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document Symmetrical Triazine Derivatives" IP.COM Journal, IP.COM Inc., West Henrietta, NY, US (20 septembre 2004), en particulier les 2,4,6-tris(biphenyl)-1,3,5-triazines (en particulier 2,4,6-tris(biphenyl-4-yl)-1,3,5-triazine et 2,4,6-tris(terphenyl)-1,3,5-triazine, qui sont incluses dans les demandes de brevet WO/06/035, WO 06/034982, WO 06/034991, WO 06/035007, WO 2006/034992 and WO 2006/034985).
Dérivés anthraniliques :
Un exemple de dérivé anthranilique convenable comprend, sans toutefois s'y limiter, methyl anthranilate.
Dérivés d’imidazoline :
Un alcène en C2 à C30 substitué par un groupe OH peut notamment être choisi parmi Y 2-5 -hexèn-1-ol, Y 2-6 -heptèn-1-ol, Y 2-7 -octèn-1-ol, Y 2-8 -nonèn-1-ol, Y 2-9 -decèn-1-ol, Y 2-10 -undecèn-1-ol, Y 2-11 -dodecèn-1-ol, Y 2-12 -tridecèn-1-ol, Y 2-13 -tétradecèn-1-ol, Y 2-15 -hexadecèn-1-ol, Y 2-17 -octadecèn-1-ol, Y 2-19 -icosèn-1-ol, Y 2-21 -docosèn-1-ol, heptadéca-8,11-dièn-1-ol, octadéca-9,12-dièn-1-ol, nonadéca-10,13-dièn-1-ol, icosa-11,14-dièn-1-ol, docosa-13,16-dièn-1-ol, octadéca-5,9,12-trièn-1-ol, octadéca-6,9,12-trièn-1-ol, octadéca-9,12,15-trièn-1-ol, octadéca-9,11,13-trièn-1-ol, icosa-8,11,14-trièn-1-ol, icosa-11,14,17-trièn-1-ol, dans lesquels Y a-b représente un nombre entier pouvant prendre toutes les valeurs allant de a à b, Y a-b indiquant la position de la double liaison dans l’alcène. Le Y 2-5 -hexèn-1-ol est un hexène substitué par un OH en position 1 dans lequel la double liaison peut être en position 2, 3, 4 ou 5.
Un cycloalcane en C5 à C12 substitué par un groupe OH peut notamment être choisi parmi cyclopentanol, cyclohexanol, cycloheptanol, cycloctanol, cyclononanol, cyclodécanol, cycloundécanol, et cyclododécanol ; de préférence cyclopentanol et cyclohexanol.
Un arène en C6 à C12 substitué par un groupe OH peut notamment être choisi parmi phénol, 1- ou 2-naphtol, 2-, 3- ou 4- phénylphénol, 2-, 3- ou 4-méthylphénol, 2,3-, 2,4-, 2,5-, 2,6-, 3,4- ou 3,5-diméthylphénol et 2,4,6-, 2,3,5- ou 2,3,6-triméthylphénol.
Un alkylarène en C7 à C12 substitué par un groupe OH peut notamment être choisi parmi alcool benzylique, 2-phényléthan-1-ol, 3-phénylpropan-1-ol, 4-phénylbutan-1-ol, 2-phénylbutan-1-ol ; de préférence alcool benzylique et 2-phényléthan-1-ol.
Un alcool HO-[(CR a R b ) n -O] m -Y peut notamment être choisi parmi un dérivé alkoxylé d’un alcane en C1 à C30 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé alkoxylé d’un alcène en C2 à C30 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé alkoxylé d’un cycloalcane en C5 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé alkoxylé d’un arène en C6 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé alkoxylé d’un alkylarène en C7 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment. Un dérivé alkoxylé peut notamment être un dérivé éthoxylé, propoxylé et/ou butoxylé, de préférence éthoxylé. De préférence, l’alcool HO-[(CR a R b ) n -O] m -Y est choisi parmi un éther monométhylique de polyéthylène glycol (MPEG), un éther monoéthylique de polyéthylène glycol et un éther monobutylique de polyéthylène glycol ; plus préférentiellement un MPEG ayant une masse moléculaire moyenne en nombre de 200 à 1000 g/mol (notamment MPEG-250, MPEG-350, MPEG-400, MPEG-450, MPEG-500, MPEG-550, MPEG-650 MPEG-750) ou l’éther monobutylique de triéthylène glycol (également appelé butyltriglycol (BTG)).
Un alcool HO-[(CR c R d ) p -C(=O)O] q -Z peut notamment être un dérivé polyester d’un alcane en C1 à C30 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé polyester d’un alcène en C2 à C30 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé polyester d’un cycloalcane en C5 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé polyester d’un arène en C6 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment, un dérivé polyester d’un alkylarène en C7 à C12 substitué par un groupe OH tel que défini précédemment. Un dérivé polyester peut notamment comprendre une partie polyester obtenue par polymérisation par ouverture de cycle d’une lactone, de préférence choisie parmi gamma-butyrolactone, delta-valérolactone, epsilon-caprolactone et leurs mélanges.
Groupe R 2
Un composé de formule (I) contient deux groupes R 2 . Les groupes R 2 d’un même composé de formule (I) peuvent être identiques ou différents. Le composant b) peut comprendre un mélange de composés de formule (I) ayant des groupes R 2 identiques. Le composant b) peut comprendre un mélange de composés de formule (I) qui se distinguent par leurs groupes R 2 . Par exemple, certains composés du mélange peuvent avoir des groupes R 2 identiques et certains composés du mélange peuvent avoir des groupes R 2 différents.
Chaque groupe R 2 peut provenir de l’utilisation d’un diisocyanate de formule OCN-R 2 -NCO pour former le(s) composé(s) diurée-diuréthane de formule (I). Le groupe R 2 peut correspondre au résidu d’un diisocyanate de formule OCN-R 2 -NCO sans les groupes NCO. Les groupes R 2 et les diisocyanates correspondants de formule OCN-R 2 -NCO décrits ci-après s’appliquent également au procédé selon l’invention.
Chaque R 2 est indépendamment un groupe divalent choisi parmi un groupe aliphatique, un groupe cycloaliphatique, un groupe aromatique et un groupe araliphatique.
Selon un mode de réalisation, chaque R 2 est indépendamment un groupe aromatique.
En particulier, chaque R 2 est indépendamment un groupe aromatique ayant la formule suivante :
Plus particulièrement, chaque R 2 est indépendamment un groupe aromatique ayant l’une des formules suivantes :
dans lesquelles le symbole • représente un point d’attache à un groupe urée ou uréthane de la formule (I).
Le composant b) peut notamment avoir plus de 85 mol%, plus de 90 mol%, plus de 95 mol%, plus de 97 mol%, plus de 98 mol%, plus de 99 mol% ou 100 mol%, de l’ensemble des groupes R 2 contenus dans le(s) composé(s) de formule (I) qui sont des groupes aromatiques de la formule suivante :
Une telle situation n’est pas acceptable pour un véhicule qui a vocation à transporter des éléments tels que du matériel, et/ou des colis, et/ou d’autres objets, et cela à une fréquence d’utilisation élevée.
Présentation de l'invention Le but de l’invention est de fournir une caisse remédiant aux inconvénients ci-dessus. En particulier, l’invention propose une caisse permettant d’utiliser des panneaux d’ouvrants latéraux battant pour réaliser des ouvrants latéraux coulissant selon la direction transversale ou sensiblement transversale.
Pour atteindre cet objectif, l’invention porte sur une caisse en tôle d’acier et/ou en tôle d’alliage d’aluminium de véhicule automobile particulier et/ou utilitaire, notamment de type fourgon, la caisse comprenant : - un ouvrant latéral de type porte battante, notamment au niveau d’une place conducteur, et - un ouvrant latéral de type porte tiroir s’ouvrant à la manière d’un tiroir selon la direction transversale ou sensiblement transversale, ou un ouvrant arrière de type porte tiroir s’ouvrant à la manière d’un tiroir selon la direction longitudinale ou sensiblement longitudinale.
La caisse peut comprendre un plancher et la caisse peut comprendre un moyen de coulissement agencé au niveau du plancher de sorte à assurer l’ouverture et la fermeture de l’ouvrant de type porte tiroir.
Le moyen de coulissement peut comprendre une glissière inférieure fixée au plancher de la caisse et une glissière supérieure fixée à l’ouvrant de type porte tiroir.
Le moyen de coulissement peut comprendre une glissière intermédiaire agencée entre la glissière inférieure et la glissière supérieure.
L’ouvrant de type porte tiroir peut comprendre une armature, notamment une armature tubulaire, fixée à la glissière supérieure.
L’ouvrant de type porte tiroir peut comprendre un panneau de porte fixé sur l’armature et/ou sur la glissière supérieure.
L’ouvrant de type porte tiroir peut comprendre une serrure supérieure agencée en haut de l’ouvrant et une serrure inférieure agencée en bas de l’ouvrant, la caisse pouvant comprendre une gâche supérieure destinée à coopérer avec la serrure supérieure et une gâche inférieure destinée à coopérer avec la serrure inférieure.
L’ouvrant de type porte tiroir peut comprendre une unique commande d’ouverture extérieure coopérant avec la serrure supérieure et avec la serrure inférieure, notamment simultanément.
La caisse peut comprendre plusieurs ouvrants latéraux battants.
La caisse peut comprendre plusieurs ouvrants de type porte tiroir.
L’invention porte encore sur un véhicule automobile, notamment de type fourgon particulier et/ou utilitaire, comprenant une caisse telle que définie précédemment.
Présentation des figures Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d’un mode de réalisation d’une caisse et de variantes faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
La est une vue schématique d’un véhicule automobile selon un mode de réalisation de l’invention.
La est une vue de dessus schématique d’un véhicule automobile selon le mode de réalisation de l’invention.
Dispositif de traitement de données par voie d’apprentissage, procédé, programme et système correspondant La divulgation se rapporte au domaine du traitement de signal. Plus particulièrement, l’invention se rapporte au domaine du traitement de signal dans un système contraint, particulièrement dans un système contraint en termes de consommation d’énergie.
Ces dernières années ont connu, la révolution de l’Internet des Objets (IoT) et celle du traitement des données à distance (le cloud computing). Le nombre de dispositifs IoT ne cesse de croitre annuellement et il est prévu qu’au moins 30 milliards de dispositifs sont opérationnels dans le monde entier d’ici quelques années. La plupart de ces systèmes transmettent des données brutes pour les traiter à distance. Souvent, les méthodes de traitement à distance utilisent des algorithmes d’Intelligence Artificielle (IA) couteux en termes d’énergie : par exemple le réseau neuronal convolutif (CNN) qui peut avoir des dizaines de milliers des neurones et quelques millions de connections. Étant donné que la majeure partie de la consommation d’énergie est consacrée à la transmission des données (et non pour le traitement), le schéma global de gestion et de traitement des donnés à distance est très gourmand en énergie.
Il est donc nécessaire d’augmenter le niveau sémantique de l’information obtenue localement au sein des dispositif IoT. Par exemple, dans la plupart des cas de surveillance thermo-industrielle, la température peut être normalement constante : il n’est pas nécessaire de transférer ces données de bas niveau car les événements pertinents ne se produisent que lorsqu’il y a un changement significatif dans la mesure. La détection de cet événement devrait être réalisée localement, en augmentant le niveau sémantique du signal à transférer à distance. Dans ce cas, une alerte peut être envoyée à distance, ce qui évite de devoir transférer des données brutes de bas niveau. Cette nécessité de traitement local soulève cependant un problème : comment mettre en œuvre des traitement complexes et notamment des traitements à base d’intelligence artificielle dans les architectures embarquées de type IoT ? En effet, le fait d’éviter de transférer en permanence toutes les données des capteurs implique leur traitement local. Cela est nécessaire et a été souligné dans le texte de la commission européenne sur les orientations en matière de communication et de numérique, définissant un objectif de 80% du traitement des données effectué localement.
Cependant, cela soulève de multiples problèmes techniques : le traitement local des données doit être adapté au matériel disponible dans les systèmes embarqués, notamment en termes de mémoire et de puissance de calcul. D’ailleurs, l’introduction du traitement du signal (ou de l’intelligence artificielle) augmente la consommation électrique moyenne, surtout si des algorithmes avancés comme l’apprentissage profond (deep learning) sont utilisés, même si elle réduit également la consommation électrique due à la transmission des données. Étant donné que la capacité des batteries est limitée dans de nombreux produits industriels ou de la vie quotidienne, l’utilisation d’une partie importante de l’énergie pour les tâches d’intelligence artificielle entraîne également une réduction de la durée de vie du produit dans les applications non rechargeables, ou la nécessité de recharger la batterie ou d’utiliser une alimentation externe.
Il existe ainsi un besoin d’une solution pour disposer de dispositifs autonomes permettant de traiter des signaux localement, avec une réduction significative de la consommation d’énergie de tels dispositifs. La technique divulguée vient améliorer la situation.
La technique divulguée a été conçue en conservant ces problématiques de l’art antérieur à l’esprit. La technique proposée permet l’implantation d’une intelligence artificielle embarquée avec un cout énergétique minimal. Une technique de traitement mixte (analogique-numérique) est utilisée pour remplacer des solutions de type réseau de neurones convolutifs, tout en apprenant les paramètres du modèle global, ces paramètres comprenant des paramètres analogiques et des paramètres numériques, à partir d’une base de données étiquetée. Cette architecture mixte est nommée réseau de neurones de primitives (ou Primitive Neural Network (PNN) en anglais).
Plus particulièrement, la divulgation se rapporte à un procédé de détermination de paramètres d’implémentation d’un circuit électronique configuré pour effectuer le traitement d’un signal d’entrée, le circuit électronique comprenant une portion analogique comprenant une pluralité de primitives analogiques paramétrables et une portion numérique comprenant une pluralité de primitives numériques paramétrables, la portion numérique étant couplée à la portion analogique par l’intermédiaire d’au moins un convertisseur analogique numérique et/ou au moins un comparateur analogique avec ou sans hystérésis. Un tel procédé comprend une phase d’apprentissage conjointe des paramètres de la pluralité de primitives analogiques paramétrables et des paramètres de la pluralité de primitives numériques paramétrables.
Ainsi, il est possible de paramétrer l’ensemble du circuit électronique avec des valeurs ayant fait l’objet d’un apprentissage préalable, et donc d’adapter le circuit électronique au besoin, notamment en termes de réduction d’énergie consommée.
Selon une caractéristique particulière, la phase d’apprentissage comprend au moins une itération des étapes suivantes, effectuées à l’aide d’une base de données d’apprentissage de signaux étiquetés :
chargement de paramètres courants de la pluralité de primitives analogiques paramétrables et de la pluralité de primitives numériques paramétrables ;
extraction, par la portion analogique, en fonction des paramètres courants de la pluralité de primitives analogiques, d’informations temporelles issues des signaux d’entrée et/ou d’informations fréquentielles issues de ces même signaux. Ces dernières peuvent correspondre à une pluralité de moments des signaux de la base de données d’apprentissage ;
construction à l’aide des informations temporelles et/ou fréquentielles préalablement extraites, d’une structure de données intermédiaire. Cette structure de données intermédiaire peut être formée par la juxtaposition des informations extraites par la portion analogique à partir des signaux de la base de données d’apprentissage ; cette structure est par exemple un tenseur.
classification, par la portion numérique, en fonction des paramètres courants de la pluralité de primitives numériques, et à partir de la structure de données intermédiaire, de la pluralité d’évènements détectés, délivrant une pluralité de portions de signaux classés ;
calcul, à partir de la pluralité de portions de signaux classés, d’un taux d’erreur (Err) de classification ;
correction des paramètres courants de la pluralité de primitives analogiques paramétrables et de la pluralité de primitives numériques paramétrables en fonction du taux d’erreur (Err).
Selon une caractéristique particulière, la phase d’apprentissage prend fin lorsque le taux d’erreur (Err) de classification est inférieur à un seuil prédéterminé et/ou lorsqu’une consommation électrique cible, en fonctionnement opérationnel, dudit circuit électronique est atteinte.
b) une étape de purification de la solution polymère brute, comprenant au moins une des sous-étapes suivantes :
b1) une sous-étape de séparation des insolubles permettant d’obtenir au moins une solution polymère clarifiée et de préférence une fraction insoluble ; et/ou
b2) une sous-étape de lavage, par contact avec une solution dense, permettant d’ obtenir au moins une solution polymère lavée et de préférence un effluent de lavage ; et/ou
b3) une sous-étape d’extraction, par contact avec un solvant d’extraction, permettant d’obtenir au moins une solution polymère extraite et de préférence un solvant usagé ; et/ou
b4) une sous-étape d’adsorption des impuretés par contact avec un adsorbant, pour obtenir au moins une solution polymère raffinée ;
l’étape de purification permettant d’obtenir une solution polymère purifiée qui correspond avantageusement à une solution polymère clarifiée et/ou lavée et/ou extraite et/ou raffinée ; puis,
c) une étape de séparation solvant-polymère mettant en œuvre au moins une section de séparation supercritique opérée à une température comprise entre 160 et 300°C, de préférence entre 190 et 250°C, préférentiellement entre 200 et 230°C, et à une pression (Psupercritique) comprise entre 2,7 et 10,0 MPa abs., de préférence entre 3,0 et 6,0 MPa abs., préférentiellement entre 3,0 et 5,0 MPa abs. et de manière préférée entre 3,0 et 4,0 MPa abs., suivie par au moins une section de récupération de solvant, en particulier opérée à une température comprise entre 160 et 300°C et une pression comprise entre Psupercritique et 0,000005 MPa (soit 5 Pa), préférentiellement entre 2,7 MPa et 0,000005 MPa, et notamment entre 1,0 MPa et 0,000005 MPa, pour obtenir au moins une fraction de polyéthylène purifié et avantageusement une fraction de solvant.
La charge du procédé selon l’invention, dite charge plastique, comprend des plastiques qui eux-mêmes comprennent plus particulièrement du polyéthylène. De préférence, la charge plastique comprend entre 50 et 100% poids, de manière préférée entre 70% et 100% poids de plastiques.
Les plastiques compris dans la charge du procédé selon l’invention sont à base de polyéthylène et sont généralement des rebus de production et/ou des déchets d’objets plastiques en fin de vie, notamment des déchets plastiques ménagers, des déchets plastiques issus du bâtiment, des déchets plastiques automobiles ou de tout type de transports ou encore des déchets d'équipements électriques et électroniques. De préférence, les déchets plastiques sont issus des filières de collecte et de tri. En général, les plastiques ou matières plastiques comprennent des polymères qui sont mélangés à des additifs, en vue de constituer après mise en forme des matériaux et objets diverses (pièces moulées par injections, tubes, films, fibres, tissus, mastics, revêtements, etc.). Les additifs utilisés dans les plastiques peuvent être des composés organiques ou des composés inorganiques. Ce sont par exemple par exemple des charges ou « fillers », colorants, pigments, plastifiants, modificateurs de propriétés, retardateur de combustion, etc.
De manière préférée, la charge du procédé selon l’invention comprend au moins 80% poids, de préférence au moins 85% poids, de manière préférée au moins 90% poids, de polyéthylène par rapport au poids total de la charge plastique. Le procédé selon l’invention vise ainsi tout particulièrement à purifier et récupérer le polyéthylène contenu dans la charge pour pouvoir le réutiliser dans différentes applications.
La charge plastique peut comprendre en outre des impuretés, comme par exemple des polymères, en particulier des thermoplastiques, autres que le polyéthylène , des additifs avantageusement utilisés pour formuler la matière plastique et aussi généralement des impuretés d’usage issues du cycle de vie des matériaux et objets plastiques, et/ou issues du circuit de collecte et de tri des déchets. La charge plastique du procédé selon l’invention peut comprendre jusqu’à 20% poids d’impuretés, préférentiellement jusqu’à 15% poids d’impuretés, de manière préférée jusqu’à 10% poids d’impuretés. La charge plastique peut comprendre par exemple au moins 5% poids d’impuretés.
La charge plastique peut avantageusement être prétraitée en amont du procédé de manière à au moins éliminer tout ou partie des impuretés dites grossières, c’est-à-dire des impuretés sous forme de particules de taille supérieure ou égale 10 mm, de préférence supérieure ou égale à 5 mm, voire supérieure ou égale à 1 mm, par exemple des impuretés de type bois, papier, biomasse, fer, aluminium, verre…, et de la mettre en forme généralement sous forme de solides divisés de manière à faciliter le traitement dans le procédé. Ce prétraitement peut comprendre une étape de broyage, une étape de lavage à pression atmosphérique et/ou une étape de séchage. Ce prétraitement peut être réalisé sur un site différent, par exemple dans un centre de collecte et de tri des déchets, ou sur le même site où est mis en œuvre le procédé de traitement selon l’invention. De manière préférée, ce prétraitement permet de réduire la teneur en impuretés à moins de 20% en poids, de préférence moins de 15% poids, de manière préférée moins de 10% poids, les pourcentages étant donnés relativement par rapport au poids de la charge plastique traitée par le procédé selon l’invention. A l’issue du prétraitement, la charge est généralement stockée sous forme de solides divisés, par exemple sous forme de broyats ou de poudre, de manière à faciliter la manipulation et le transport jusqu’au procédé.
Etape a) de dissolution
Selon l’invention, le procédé comprend une étape a) de dissolution dans laquelle la charge plastique est mise en contact avec un solvant de dissolution, pour obtenir au moins une, de préférence une, solution polymère brute. Cette étape permet en effet avantageusement la dissolution d’au moins une partie, de préférence de la totalité, du polyéthylène de la charge plastique.
Par dissolution, il faut comprendre tout phénomène conduisant à l’obtention d’au moins d’une solution de polymères en particulier une solution de polyéthylène, c’est-à-dire un liquide comprenant des polymères en particulier le polyéthylène dissous dans un solvant, plus particulièrement dans le solvant de dissolution. L’homme du métier connait bien les phénomènes mis en jeu dans la dissolution des polymères et qui comprennent au moins un mélange, une dispersion, une homogénéisation, une solvatation et un désenchevêtrement des chaînes polymères et plus particulièrement des chaînes de polyéthylène.
Les caractéristiques essentielles de l’embase B sont le logement de réception B10, la douille de montage B13 et les profils d’accrochage B12. Nous rappelons que le but de l’embase B est de recevoir le mécanisme M de manière à pouvoir entraîner un de ces éléments constitutifs en rotation, ce qui entraîne le déplacement axial de la masse de produit pâteux M6.