INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Mode 16 : Procédé selon le mode 10 dans lequel R 3 comprend un noyau benzénique substitué par l’atome de magnésium, l’un des atomes de carbone du noyau benzénique en ortho du magnésium étant substitué par un méthyle, un éthyle, un isopropyle ou formant un cycle avec l'atome de carbone qui est son plus proche voisin et qui est en méta du magnésium, l’autre atome de carbone du noyau benzénique en ortho du magnésium étant substitué par un méthyle, un éthyle ou un isopropyle et R 4 est un alkyle.
De préférence, les granulats recyclés à l’issue de l’étape de broyage (granulats naturels avec ou sans matrice cimentaire résiduelle adhérente) ont une granulométrie minimale G m d’au moins 1 mm environ.
L’étape ii) peut comprendre en outre, notamment après l’étape ii-1), au moins une étape ii-2) de criblage (également appelée tamisage). Cette étape ii-2) permet un tri granulométrique des granulats.
L’étape de criblage ii-2) peut être effectuée en voie sèche ou en voie humide, et de préférence en voie humide.
L’étape de criblage ii-2) peut être effectuée à l’aide de tout type de crible vibrant ou rotatif, et de préférence à l’aide d’un crible rotatif. Un crible rotatif est également connu sous le nom de cribleur rotatif ou de tamis rotatif ou de crible à trommel ou de trommel cribleur.
L’étape de criblage ii-2) permet de séparer la fraction F 1 de granulats recyclés de la fraction F 2 de fines recyclées ; et éventuellement de séparer lesdits granulats recyclés selon leur granulométrie au sein de la fraction F 1 .
Le procédé comprend de préférence plusieurs étapes de criblage ii-2).
Le(s) crible(s) utilisé(s) lors de(s) l’étape(s) de criblage ii-2) comprend (comprennent) une maille d’ouverture adaptée pour permettre une (de) telle(s) séparation(s).
Le crible (la série de cribles) a de préférence une maille adaptée au concasseur (à la série des concasseurs) utilisé(e) dans l’étape ii-1) ou les étapes ii-1).
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, l’étape ii-2) comprend une première étape de criblage ii-2a) permettant d’isoler des granulats recyclés ayant une granulométrie G 1 telle que G m ≤ G 1 ≤ G M .
De préférence, les granulats recyclés isolés au cours de la première étape de criblage ii-2a) ont une granulométrie G 1 d’au moins 4 mm environ.
De préférence, les granulats recyclés isolés au cours de la première étape de criblage ii-2a) ont une granulométrie G 1 d’au plus 45 mm environ, ou d’au plus 25 mm environ, ou d’au plus 11,2 mm environ, ou d’au plus 8 mm, notamment selon l’application envisagée et/ou la granulométrie des granulats naturels présents dans le béton initial à recycler.
Au cours de la première étape de criblage ii-2a), les granulats recyclés de granulométrie G 1 (Fraction F 1a ) sont séparés des fines recyclées (Fraction F 2 ), et éventuellement de granulats recyclés de granulométrie inférieure (Fraction F 1 b , Fraction F 1c , etc…).
Les granulats recyclés de granulométrie G 1 comprennent des granulats naturels nus et des granulats naturels associés à une matrice cimentaire résiduelle, de préférence adhérant auxdits granulats naturels.
L’étape ii-2) peut comprendre en outre une deuxième étape de criblage ii-2b) permettant d’isoler des granulats recyclés ayant une granulométrie G 2 telle que G m ≤ G 2 1 .
De préférence, les granulats recyclés isolés au cours de la deuxième étape de criblage ii-2b) ont une granulométrie G 2 d’au plus 4 mm environ.
De préférence, les granulats recyclés isolés au cours de la deuxième étape de criblage ii-2b) ont une granulométrie G 2 d’au moins 1 mm environ.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la deuxième étape et la troisième étape du procédé d’alimentation en fil F peuvent être mises en œuvre de manière concomitante.
Cette deuxième étape et cette troisième étape ont été illustrées dans les figures 3 à 5.
Cette deuxième étape et/ou cette troisième étape sont mises en œuvre au cours d’un cycle de fabrication d’un objet par la machine de transformation du fil F, ceci à partir d’une position proximale dans laquelle le système de renvoi 5 et/ou le chariot 72 sont positionnés à une extrémité proximale du chemin de roulement ou de glissement 70 illustrée et jusqu’à ce que le système de renvoi 5 et/ou le chariot 72 atteignent une position distale dans laquelle le système de renvoi 5 et/ou le chariot 72 sont positionnés à une extrémité distale (opposée à l’extrémité proximale) du chemin de roulement ou de glissement 70 illustrée .
Une quatrième étape du procédé d’alimentation en fil F consiste à entraîner en translation selon l’axe de translation Xt le système de renvoi 5 et/ou le chariot 72 par rapport au châssis 2 et dans une direction opposée à celle la machine de transformation du fil F, ceci par l’intermédiaire des moyens motorisés d’entraînement en translation 8, à partir de la position distale (illustrée ) et jusqu’à la position proximale de ce système de renvoi 5 et/ou de ce chariot 72 illustrée .
Lorsque le système de renvoi 5 et/ou le chariot 72 adoptent cette position proximale et/ou ont atteint cette extrémité proximale du chemin de roulement ou de glissement 70, le procédé d’alimentation du fil F a accompli un cycle de fabrication d’un objet et le dispositif d’alimentation 1 est prêt pour accomplir un nouveau cycle de fabrication d’un nouvel objet.
Appareil élévateur pour le transfert de charges accompagnées ou de personnes à mobilité réduite La présente invention se rapporte à un appareil élévateur pour le transfert de charges accompagnées ou de personnes à mobilité réduite.
Il est connu de mettre en œuvre des appareils élévateurs notamment dans les établissements recevant du public et présentant plusieurs niveaux, de manière à assurer le transfert vertical des personnes à mobilité réduite lorsqu’il est malaisé de pouvoir y procéder avec une rampe d’accès.
Il est également connu de mettre en œuvre des appareils élévateurs dans les parkings à plusieurs niveaux pour pouvoir transférer les véhicules automobiles d’un niveau à un autre.
Ces appareils élévateurs, généralement adaptés à des courses réduites, comportent une nacelle ou une cabine mue par un moteur via une courroie ou un câble, par exemple. La cabine recevant un véhicule automobile présente des dimensions adaptées.
Aussi, dans les deux modes de mise en œuvre, leur vitesse de mouvement vertical est inférieure ou égale à 0,15 m/s pour des raisons de sécurité.
S’agissant des établissements recevant du public, compte tenu de la vitesse de mouvement de ces appareils élévateurs, ils sont réservés aux seules personnes à mobilité réduite. Si en effet, ils étaient ouverts à tous les publics, le flux de transfert, autrement dit le trafic, serait globalement moindre.
Par ailleurs, des appareils élévateurs sont de plus en plus installés dans des appartements ou des maisons individuelles. Ils permettent notamment aux personnes âgées de conserver leur domicile.
De surcroît, ils sont aisés à installer dans une gaine maçonnée ou avec un pylône. Il comporte alors une cabine et ils permettent le transfert des personnes à mobilité réduite à différents niveaux correspondants à un ou deux étages superposés.
En revanche, le plafonnement de la vitesse de la cabine à 0,15 m/s demeure un obstacle.
Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un appareil de levage qui permette d’acheminer les charges accompagnées ou les personnes à mobilité réduite plus rapidement entre les étages sans pour autant outrepasser les règles de sécurité.
Dans le but de résoudre ce problème, il est proposé un appareil élévateur pour le transfert de charges accompagnées ou de personnes à mobilité réduite dans un bâtiment présentant une pluralité d’étages, ledit appareil élévateur comprenant : une cabine adaptée à être installée mobile en translation selon une composante verticale à l’intérieur dudit bâtiment entre les étages de ladite pluralité d’étages ; un dispositif d’entraînement relié à ladite cabine pour pouvoir entraîner ladite cabine de l’un des étages vers un autre étage de ladite pluralité d’étages, lorsque ladite cabine est appelée depuis ledit autre étage. L’appareil élévateur comprend un organe de détection relié audit dispositif d’entraînement, ledit organe de détection étant adapté à fournir un premier signal lorsque ladite cabine est vide, et un second signal lorsque ladite cabine reçoit une charge accompagnée ou une personne à mobilité réduite ; et, lorsque ladite cabine est appelée depuis ledit autre étage, ledit dispositif d’entraînement entraîne ladite cabine vers ledit autre étage : à une vitesse supérieure à 0,15 m/s si le détecteur de présence fournit ledit premier signal audit dispositif d’entraînement ; et, à une vitesse inférieure ou égale à 0,15 m/s si le détecteur de présence fournit ledit second signal audit dispositif d’entraînement.
Ce module d’alimentation comprend par exemple un premier étage électrotechnique propre à redresser le courant entrant, et un deuxième étage propre à lisser le courant et/ou contrôler le courant et/ou la tension de sortie du module à destination de la batterie BR. C’est ce que l’homme du métier nomme couramment un chargeur embarqué OBC. Si le courant du réseau électrique terrestre est continu, le module d’alimentation n’a pas besoin du premier étage car le courant est déjà continu, ce module d’alimentation pouvant dans ce cas être un simple interrupteur, l’intelligence de la recharge (le procédé de contrôle) étant hébergée en partie dans un calculateur du module d’alimentation et en partie par la borne de recharge du réseau terrestre, cette borne délivrant le courant continu.
La batterie BR est rechargeable en courant continu ou en courant alternatif (selon le choix de l’utilisateur), via le module d’alimentation. Par exemple, cette batterie BR peut être de type basse tension (typiquement 220 V ou 400 V ou encore 600 V). Mais elle pourrait aussi être de type moyenne tension ou très basse tension (typiquement 48V).
Cette batterie BR alimente aussi des équipements électriques du véhicule qui sont, par exemple, connectés à un réseau de bord (non représenté), par exemple sous une tension continue de 12V, notamment un ou des calculateurs mettant en œuvre les différents modes de recharge de la batterie BR. A cet effet, la batterie BR est par exemple couplée au réseau de bord via un convertisseur de courant de type DC/DC (non représenté), ainsi qu’éventuellement via un module de distribution d’énergie.
Structure d’aimants à tenue améliorée, onduleur, et procédé associé. La présente invention concerne une structure d’aimants. Elle concerne aussi un onduleur comprenant une telle structure, ainsi qu’un procédé associé.
Un tel dispositif permet à un utilisateur de générer un champ magnétique. Le domaine de l'invention est plus particulièrement mais de manière non limitative celui des accélérateurs de particules.
Etat de la technique antérieure Un onduleur est un dispositif qui génère un champ magnétique spatialement périodique. Lorsque des particules chargées (électrons en général) traversent ce dispositif, elles sont soumises à une force qui leur imprime un mouvement d’oscillations et engendre une onde électromagnétique. Le rayonnement émis appelé rayonnement synchrotron est, de par ses qualités spectrales et optiques, utilisé comme outil pour sonder la matière dans de nombreux domaines scientifiques (biologie, chimie, ...). Les onduleurs sont caractérisés par leur période spatiale et leur champ magnétique, principaux paramètres qui impactent l’étendue spectrale du rayonnement émis. Les onduleurs de type APPLE et associés (APPLE I, II, III, X, Delta, ...) produisent un champ magnétique périodique vertical et/ou horizontal permettant de générer de la polarisation linéaire (pure ou inclinée) ou de la polarisation circulaire. Ils sont constitués de rangées d’aimants permanents dont le mouvement de deux d’entre elles diagonalement opposées permet de changer la phase entre les composantes de champ, ainsi que leur intensité et donc faire varier l’hélicité de la polarisation. Sur chaque rangée, les aimants permanents sont assemblés en suivant une structure de Halbach. Cette dernière consiste à alterner des aimants permanents dont le vecteur magnétisation tourne de 90° dans le sens faisceau autour de l’axe horizontal de l’onduleur, chaque aimant étant magnétisé dans 1 direction au plus. Ces aimants permanents sont généralement difficiles à maintenir en position car ils se repoussent mutuellement ou alors sont en équilibre instable.
Pour les onduleurs de grande période magnétique, chaque aimant est généralement maintenu seul à l’aide d’une bride mécanique. Pour les onduleurs de faible période magnétique, cette unique bride ne suffit plus à cause de l’épaisseur de l’aimant qui est insuffisante. Les aimants permanents sont alors collés deux à deux, voire soudés.
Dans une structure de Halbach classique, sur une période magnétique λ u , le vecteur magnétisation tourne d’un aimant à l’autre de 90° autour de l’axe horizontal si l’on utilise quatre aimants pour constituer la période.
Les onduleurs APPLE sont constitués de 4 poutres mobiles longitudinalement pour faire varier la phase entre les composantes de champ et donc la polarisation des électrons, ou verticalement (bas vs haut) pour modifier la force du champ magnétique et donc l’énergie de résonnance de l’onduleur. Les deux rangées basses possèdent le même séquencement d’aimants, tandis que sur les poutres supérieures, les aimants magnétisés longitudinalement sont dans le sens opposé aux poutres basses.
L’intérêt des onduleurs APPLE est de pouvoir faire varier la polarisation en linéaire ou circulaire. Cependant, dans ce genre de structure magnétique, les composantes de champ horizontale et verticale ne sont pas égales, l’énergie de résonnance est alors bornée par la valeur de la plus faible composante de champ magnétique. Pour outrepasser le fait que les composantes de champ ne sont pas équivalentes, il est possible d’incliner à 45° le vecteur magnétisation des aimants magnétisés verticalement, ce qui permet d’obtenir l’égalité des composantes horizontale et verticale et ainsi ne plus être limité en énergie par l’une ou l’autre, c’est le cas des onduleurs de type APPLE I ou APPLE X.
Dans le cas d’onduleurs APPLE I ou II ou III ou X, la dimension longitudinale de chaque aimant est égale à la période que divise le nombre d’aimants constituant la période. Ainsi, pour un onduleur de période magnétique 40 mm, les aimants permanents ont une épaisseur de 10 mm. Il n’est pas aisé de maintenir mécaniquement un élément de 10 mm de large sur lequel s’exercent des forces magnétiques dans les 3 directions. Pour y remédier, certains utilisent de la colle, d’autres même mettent en place des procédés de soudure des aimants entre eux.
Le but de la présente invention est de proposer une structure d’aimants ou un onduleur permettant de générer un champ magnétique (de préférence important) tout en facilitant l’assemblage des aimants entre eux, et pouvant de préférence se passer de ou limiter l’usage de colle ou soudure ou bride pour assembler ces aimants, de préférence pour une polarisation elliptique, de courte période spatiale et efficace.
Cet objectif est atteint avec une structure d’aimants comprenant un nombre N de séries d’aimants permanents installés périodiquement le long d’une direction S avec une période spatiale λ u (dont de préférence une première, deuxième, troisième et quatrième séries), N étant supérieur ou égal à quatre :
chaque série comprenant :
- un aimant d’une première poutre
40. Bloc cardiaque congénital
41. Myocardite à Coxsackie
42. Syndrome de CREST
43. Cryoglobulinémie mixte essentielle
44. Neuropathies démyélinisantes
45. Dermatite herpétiforme
46. Dermatomyosite
47. Maladie de Devic (neuromyélite optique)
48. Lupus discoïde
49. Syndrome de Dressler
50. Endométriose
51. Eosinophilic esophagitis
52. Eosinophilic fasciitis
53. Erythème noueux
54. Encéphalomyélite allergique expérimentale
55. Syndrome d'Evans
Dans le cas où les valeurs de déport (x) et les écarts en hauteur (z) selon l’axe z sont non seulement proches, mais identiques alors en position dépliée ce grand côté du rectangle dont la barre transversale (B) est l’hypoténuse a pour valeur la somme de l’entraxe (e min) en position pliée et de la valeur du déport (x).
De plus l’inclinaison des barres transversales (B) typiquement de l’ordre de 5° par rapport à la ligne des pivots avant (L) et arrière (K) n’a pas changée car le sinus de l’angle est resté inchangé entre la position pliée et la position dépliée.
Les barres transversales (B) sont simplement déplacées suivant l’axe x de quelques centimètres, typiquement 3 centimètres entre la position pliée et la position dépliée vers l’avant ou vers l’arrière comme illustré .
Il est avantageux comme représenté que les barres transversales (B) ne soient pas forcément rectilignes telles que représentées en pointillées mais avec un déport égal au déport (x) des autres éléments telles que représentées en trait plus épais.
Alors les barres transversales (B) s’intègrent non seulement dans le volume de la chaise en position pliée mais également en position dépliée.
Même si un seul dispositif d’articulation rotative avec limitation d’angle peut se propager à l’ensemble de la chaise pliante (1) via les barres transversales (B), il reste préférable pour limiter la sollicitation en effort de ces barres transversales (B) de conserver de façon redondante la présence physique d’articulations rotatives pour limiter directement les angles entre l’assise (A), les montants de dossier (MD), les pieds arrière (PR) et les pieds avant (PV).
En termes d’application industrielle, l’invention s’applique aux chaises pliantes.
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit pour une gamme de produits dans différents environnements ou différents univers d’utilisation.
Il est également divulgué un procédé pour apprêter et/ou coiffer les sourcils. Le procédé peut inclure d'abord l'application d'un mode de réalisation d'un apprêt pour sourcils tel que divulgué dans le présent document sur un sourcil, puis l'application d'une composition de maquillage pour sourcils sur l'apprêt pour sourcils. Dans certains modes de réalisation, la composition de maquillage des sourcils est une composition pour un crayon à sourcils. Dans certains modes de réalisation, la composition de maquillage des sourcils est une poudre. Dans certains modes de réalisation, la composition de maquillage des sourcils est une coulée chaude appliquée avec un pinceau.
Exemples Les formules exemplaires montrées dans le tableau 1, ci-dessous, ont été produites en combinant les matériaux nécessaires, en les chauffant à environ 70-75 ºC, en les mélangeant jusqu'à homogénéité et en les refroidissant à température ambiante.
Matière Ex 1 Ex 2 Eau 60-65 60-65 Charge transparente 8,0-10,0 8,0-10,0 Tensioactifs à HLB élevée 6,0-8,0 6,0-8,0 Épaississant polyacrylamide (copolymère acrylamide/acryloyldiméthyltaurate de sodium) 0,5-0,99 0,5-0,99 Polymère de latex (copolymère styrène/acrylates/méthacrylate d'ammonium) 2,0-3,0 - Polymère de latex (Polyacrylate-21) - 2,0-3,0 polymère soluble dans l'eau 3-3,5 3-3,5 Alcool polyhydrique (Glycérine) 6,0-8,0 6,0-8,0 Alcool polyhydrique (Glycols) 3-3,5 3-3,5 Tensioactif supplémentaire (tensioactifs non ioniques à faible HLB) 1,0-2,0 1,0-2,0 Tensioactif supplémentaire (tensioactif anionique) 0,001-0,1 0,001-0,1 Agent chélateur 0,001-0,1 0,001-0,1 Conservateur 0,5-0,89 0,5-0,89 Huile 0,25-0,75 0,25-0,75
(Formules exemplaires, avec deux polymères de latex différents)
Les produits ont été examinés par un panel d'experts, à l'aide d'essais in vivo et d'analyses subjectives, et comparés à un produit de gel pour les sourcils concurrent et disponible dans le commerce. Les produits ont d'abord été examinés sous l'angle d'une série de particularités liées à l'application et au produit, chaque particularité étant notée sur une échelle de 0 à 100 %. Deux particularités étaient le dépôt par l'applicateur d'une grande quantité de produit, et le dépôt par l'applicateur d'une trop grande quantité de produit. Ici, la formule exemplaire a donné une note statistiquement significative plus basse pour les deux (5 % exemplaire contre 57 % concurrent pour un dépôt élevé, et 0 % exemplaire contre 48 % concurrent pour un dépôt trop important de produit), indiquant une expérience d'application utilisateur étonnamment plus contrôlée. La formule exemplaire a également été comparée pour sa visibilité sur les sourcils et, là encore, la formule exemplaire a obtenu une note inférieure statistiquement significative (20 % exemplaire contre 56 % concurrent), indiquant que, étonnamment, les formules exemplaires sont bien moins visibles sur les sourcils.
Les produits ont ensuite été examinés sous l'angle d'une série de particularités liées à l'aspect et au toucher des sourcils immédiatement après l'application. Deux particularités ont été considérées : le fait que le produit donne aux sourcils un aspect touffu ou un aspect aplati. Ici, la formule exemplaire a donné une note statistiquement significative plus basse pour les deux (0% exemplaire contre 22% concurrent pour le caractère touffu, 10% exemplaire contre 45% concurrent pour le caractère aplati), indiquant un aspect étonnamment plus esthétique.
Enfin, les produits ont été examinés sous l'angle d'une série de particularités liées à l'apparence et au toucher des sourcils 8 heures après l'application. Une particularité considérée était de savoir si le produit donnait l'impression que les sourcils étaient aplatis. Ici, la formule exemplaire a donné une note inférieure statistiquement significative (10 % exemplaire contre 40 % concurrent pour aplati), indiquant un aspect plus esthétique même après 8 heures d'utilisation.
L'homme du métier reconnaîtra ou sera capable d'établir, par simple expérimentation de routine, de nombreux équivalents aux modes de réalisation spécifiques de l'invention décrits dans le présent document. De tels équivalents sont censés être englobés par les revendications suivantes.
Matériau composite microparticulaire à base d’oxyde de zinc greffé sur terre de diatomées, son procédé de préparation et ses applications comme actif anti-UV. La présente invention concerne le domaine des matériaux composites microparticulaires, notamment à base d’oxyde de zinc.
Il est bien connu que les rayonnements ultraviolets (UV), émis naturellement par le soleil ou par des sources artificielles, sont bénéfiques en petite quantité pour l'organisme humain et indispensable à la synthèse de vitamine D, qui est elle-même indispensable à la fixation du calcium sur les os et à la prévention de l'ostéoporose. Cependant la surexposition aux UV est responsable d’une altération des systèmes cutané (vieillissement accéléré, cancers...), oculaire et immunitaire.
Une crème solaire est une crème ou une lotion utilisée dans le but de réduire l'exposition de la peau au rayonnement ultraviolet du soleil. Elle constitue à ce titre un moyen de photoprotection externe passive, fonctionnant comme un filtre ultraviolet. Un tel produit solaire est composé de filtres ultraviolets dans une base qui peut être une huile ou plus fréquemment une émulsion (crème ou lotion). Une protection efficace doit bloquer aussi bien les rayons UVA que des rayons UVB : les UVB (et dans une moindre mesure les UVA) peuvent causer le coup de soleil, les UVA provoquent un vieillissement prématuré de la peau, les UVA et surtout les UVB causent des cancers de la peau.
Un filtre ultraviolet ou filtre UV est un composé chimique qui bloque ou absorbe les radiations ultraviolettes. Tous les produits solaires contiennent des filtres solaires ultraviolets qui se partagent en deux familles de molécules : les filtres chimiques (ou organiques) et les filtres minéraux (ou inorganiques).
Les filtres organiques sont plus faciles d'usage mais ils polluent l'eau, sont difficiles à éliminer, même par les stations d'épuration, peuvent être allergéniques et s'avèrent toxiques aussi bien pour l'Homme que pour l'environnement et en particulier les biotopes aquatiques.