INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon des modes particuliers de réalisation du procédé selon l’invention, l’élastomère, formulé pour adhérer au film lors de sa vulcanisation, concomitante avec la première fusion du film, et rester adhérer au film lors de la seconde fusion du film, comprend un élastomère choisi parmi : un caoutchouc EPDM, de préférence un EPDM modifié par adjonction de poly-isoprène, ou un caoutchouc NR, de préférence un caoutchouc NR modifié avec un carboxylate métallique, ou un copolymère butadiène-acrylonitrile (dénommé NBR), de préférence modifié par adjonction d’un composé hétérocyclique azoté, tel qu’un triazole, de préférence encore modifié par adjonction d’un benzotriazole.
Par caoutchouc EPDM on entend un élastomère terpolymère préparé à partir de monomère éthylène-propylène-diène.
Par caoutchouc NR on entend les « caoutchoucs naturels ». Un caoutchouc naturel est typiquement un polyisoprénoïde pouvant provenir de la coagulation de latex de plusieurs plantes, principalement de l’hévéa, Hevea brasiliensis .
La couche de cadrage peut encadrer la zone de propagation de lumière guidée et/ou elle est de préférence hors zone clair de vitre.
Dans le cas où la première couche adhésive supérieure et/ou inférieure (en film) s’étend au-delà des bords de la couche intermédiaire, la couche de cadrage peut servir à compenser en épaisseur la couche intermédiaire. Elle peut combler la gorge entre première couche adhésive supérieure et/ou inférieure dépassantes.
La première couche adhésive supérieure et/ou inférieure notamment thermoplastique et même PVB peut dépasser de la couche intermédiaire et même sans interface discernable avec une couche de cadrage notamment thermoplastique et même PVB sur le pourtour de la couche intermédiaire.
La matière polymère réticulé d’une couche adhésive supplémentaire polymère réticulé (sous ou sur la première couche supérieure ou inférieure) ou d’une couche de cadre peut comprendre (essentiellement) un polymère choisi parmi les polymères à base de polyacrylate, notamment à base d’uréthane acrylate, ou encore de polymère époxy (résine etc) ou de polyépoxydes, de polyester, de polyuréthane, d’acétate de polyvinyle.
Concernant l’étendue des éléments, plusieurs configurations sont possibles, notamment la tranche de la couche intermédiaire, de la première couche (adhésive) inférieure et/ou supérieure ou même couche adhésive de cadrage) n’est pas forcément alignée avec la tranche des première et/ou deuxième feuilles. Les tranches des couches entre deuxième et troisième face même ne sont pas forcément alignées entre elles.
La couche intermédiaire peut être en retrait de la tranche de la première feuille. La largeur du retrait peut dépendre de l‘injection de lumière
-par exemple le retrait est au moins 10mm pour placer la source de lumière (diodes) sous la deuxième face distante ou en contact avec la tranche de la couche intermédiaire, tranche avec encoche etc) et même entre deuxième face et troisième face
- retrait à façon notamment d’au plus 10mm voire d’au plus 2mm en particulier si la source est dans un trou fermé de la couche intermédiaire.
La première couche supérieure et/ou inférieure (adhésive polymère réticulé toutes deux de préférence) peut être en retrait de la tranche de la première feuille d’au plus 10mm voire d’au plus 2mm. La tranche de la première couche supérieure et/ou inférieure (adhésive polymère réticulé toutes deux de préférence) peut être alignée avec la tranche de la couche intermédiaire ou dépasser de la couche intermédiaire.
Dans une réalisation le vitrage comprend une couche de masquage interne, périphérique, opaque, entre la troisième face et la deuxième face, et même couvrant le pourtour de la couche intermédiaire, notamment en contact avec la deuxième face principale, notamment définissant un clair de vitre. Et il comprend éventuellement en particulier lorsque la deuxième feuille est un vitrage intérieur, une couche de masquage intérieure, périphérique, opaque, sur la quatrième face principale, notamment congruente ou de largeur inférieure à la largeur de la couche de masquage interne.
Le vitrage peut donc comporter entre la deuxième face (notamment F2) et la troisième face (notamment F3), une couche de masquage périphérique opaque, interne, notamment un émail (noir etc) sur la deuxième face. Ce peut être un revêtement opaque sur une couche adhésive thermoplastique (notamment couche adhésive supplémentaire supérieure) en particulier PVB, par exemple revêtement opaque à base de PVB et avec agent colorant sur une face principale d’une couche PVB (notamment couche adhésive supplémentaire supérieure) face orientée deuxième ou troisième face.
La couche de masquage interne peut être à 2mm ou 3mm (moins de 5 mm) de la tranche du vitrage ou même jusqu’à la tranche. La couche de masquage peut être un bandeau encadrant le vitrage (pare-brise, toit, etc) notamment noir. On opacifie sur toute la périphérie pour cacher des éléments de carrosserie ou joints ou protéger une colle pour le montage sur le véhicule. Cette couche de masquage interne délimite le clair de vitre. Il peut être avantageux que le bord externe de la couche intermédiaire (et même première couche inférieure ou supérieure, ou supplémentaires ou encore couche de cadrage) soient masquées par la couche de masquage interne, ne soit pas dans le clair de vitre.
Dans le cas où la première feuille est le vitrage extérieur, une autre couche de masquage, dite intérieure, peut être en quatrième face dite F4 côté habitacle notamment faisant face à la couche de masquage interne (et même de nature identique par exemple un émail notamment noir sur deuxième feuille en verre minéral). Elle peut être adjacente à un revêtement fonctionnel éventuel transparent notamment athermique qui est au moins dans le clair de vitre.
- la largeur de la couche de masquage interne (et même intérieure) le long des bords longitudinaux peut être d’au plus 30cm notamment de 10 à 20cm,
Ce vitrage 1100 diffère du vitrage 1000 principalement en ce que : le bord 30 de couplage est en retrait ménageant une gorge 41, les diodes 4 et le support 5 logés dans un profilé en L avec une base 80, et un retour 81 dans la gorge 41 une (première et ici seule) couche adhésive supplémentaire supérieure 33 est ajouté entre la deuxième face et la couche additionnelle supérieure 31 adhésive (thermoplastique ou OCA) comme précité ou même thermoplastique non adhésive par exemple pour un renfort mécanique, en particulier couche 33 qui est un film thermoplastique de PVB par exemple de 0,38 ou 0,76mm ou TPU ou encore un EVA (thermoplastique ou thermodurci).
La couche additionnelle supérieure 31 est par exemple un film thermoplastique (suffisamment bas indice, et par exemple d’au moins 30µm) par exemple formant film barrière entre couche OCA guide 3 et la couche adhésive supplémentaire supérieure 33 choisie PVB. Le film thermoplastique 31 peut avoir une autre fonctionnalité (extracteur, athermique etc)
La couche additionnelle supérieure 31 est par exemple une couche OCA comme déjà décrite et la couche adhésive supplémentaire supérieure 33 choisie PVB ou encore l’inverse si l’indice de réfraction du PVB est suffisament bas .
On peut avoir aussi des moyens d’extraction 6’ entre la couche 3 et la couche additionnelle supérieure 31, extraction de lumière pour l’intérieur (ou l’extérieur pour d’autres vitrages).
Les moyens d’extraction 6 ou 6’ sont dans le clair de vue mais pourraient être périphériques, sous la couche de masquage interne dans une zone sans couche de masquage intérieur 7’.
Cumulativement ou alternativement on peut ajouter une (première) couche adhésive supplémentaire inférieure entre la couche additionnelle inférieure 32 polymère (adhésive, OCA ou thermoplastique ou non adhésive, notamment film thermoplastique) et la troisième face 13 par exemple pour un renfort mécanique. En particulier la (première) couche adhésive supplémentaire inférieure est un film thermoplastique de PVB par exemple de 0,38 ou 0,76mm ou TPU ou encore un EVA (thermoplastique ou thermodurci). En particulier on choisit EVA si la deuxième feuille est un verre organique.
La représente une vue schématique en coupe d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 1200 dans un douzième mode de réalisation par injection de lumière périphérique. La ’ représente une vue schématique de face du vitrage de la .
Ce vitrage 1200 diffère du vitrage 1000 en ce que le bord 30 de couplage est en retrait ménageant une gorge, les diodes 4 à émission latérale et le support 5 sont dans la gorge 41.
Le bord 30 de couplage peut comporter une encoche pour insérer diodes et support.
La représente une vue schématique en coupe d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 1300 dans un treizième mode de réalisation par injection de lumière traversant un verre.
Ce vitrage 1300 diffère du vitrage 1000 par l’injection de lumière et la localisation de la source de lumière 4.
Des diodes 4 (ici à émission frontale) sur un support de diodes 5 sont en regard (ou décalés) de la quatrième face principale 14 et le couplage optique avec la couche 3 se fait via un élément de redirection de lumière pour le guidage, local comme un film optique redirecteur 9, faisant face à la couche de masquage interne 7.
Par exemple c’est un film prismatique polymère avec des prismes de préférence réflecteurs 91 et une partie plane 92 par exemple d’épaisseur entre 100 et 300µm. Le film prismatique 9 forme une bande longitudinale comme la source de lumière linéaire à diodes 4 le long d’un bord longitudinal 21 du toit par exemple.
Le film prismatique 9 est ici en surface de la couche adhésive 3 formant guide.
Les prismes sont en saillie de la couche adhésive 3 formant guide et en contact avec la couche additionnelle supérieure 31 (OCA ou en variante adhésive thermoplastique). Sinon le film prismatique 9 est tout ou partie au sein de la couche adhésive 3 formant guide, par exemple plus proche de la deuxième face que de la troisième face.
Ce film prismatique 9 ici est d’épaisseur inférieure à l’épaisseur de la couche adhésive guide 3 et par exemple d’au plus 0,5mm ou 0,4mm. C’est un film flexible donc courbé s’adaptant à la courbure du vitrage, par exemple un film plastique transparent ou un verre ultrafin.
A la différence du premier mode de réalisation décrit précédemment, le câble 60 selon le deuxième mode de réalisation est tel que Q1= 1 ; Q2= 5 et Q3= 10.
Câbles 50 50’ 60 X 4 4 4 M1 K 3 3 3 T1 Q1/Q2/Q3 1/-/6 1/-/6 1/5/10 d1/d2/d3 0,26/-/0,23 0,26/-/0,23 0,12/0,12/0,12 sens C1/pas p1 (mm) S/inf S/inf S/inf sens C2/pas p2 (mm) - - S/8,1 sens C3/pas p3 (mm) S/13,7 S/13,7 S/11,5 Sens T1/ P1 (mm) S/7,5 S/7,5 S/10 Sens câble/pe S/40 S/40 S/40 As (%) 2 - 2 As’(%) - 0,5 - At (%) 3,6 - 4 D (mm) 3,9 3,9 3,4 M (g/m) 30,6 30,6 18,7 M/D (kg.m 2 ) 7,8 7,8 5,5 (MPa.mm) 26000 26000 12000 V1 (N x m/g) 3347 3347 2183
On connait de l’état de la technique, des câbles présentant une structure (1+6)x (3+8) tel que décrit dans le document FR2969181 lettre B. Ces câbles comprennent 6 torons enroulés en hélice autour d’un toron à un pas de 60 mm. Chaque toron comprend, d’une part, une couche interne de 3 fils internes enroulés en hélice à un pas 7,7 mm et une couche externe de 8 fils externes enroulés en hélice autour de la couche interne à un pas 15,4 mm. L’allongement structural du câble est inférieur à 2% et la force à rupture est de 19 600 N.
A cet effet l’invention a pour objet un câble multi-torons à deux couches de multi-torons, dans lequel le câble comprend : - une couche interne du câble constituée de X=3 ou 4 multi-torons comprenant K=2, 3 ou 4 torons enroulés en hélice autour d’un axe, chaque toron étant à au moins deux couches comprenant : - une couche interne constituée de Q1 fil(s) métallique(s) interne(s) de diamètre d1, et - une couche externe constituée de Q3 fils métalliques externes de diamètre d3 enroulés autour de la couche interne ; et - une couche externe du câble constituée de Y>1 multi-torons enroulés autour de la couche interne du câble, chaque multi-torons comprenant L=2, 3 ou 4 torons enroulés en hélice autour d’un axe, chaque toron étant à au moins à deux couches comprenant : - une couche interne constituée de Q1’ fil(s) métallique(s) interne(s) de diamètre d1’, et - une couche externe constituée de Q3’ fils métalliques externes de diamètre d3’ enroulés autour de la couche interne, avec les multi-torons de la couche interne et de la couche externe étant enroulés en hélice autour d’un axe principal ,et le câble présente un allongement structural As tel que As ≥ 1,0%, l’allongement structural As étant déterminé selon la norme ASTM D2969-04 de 2014 au câble de façon à obtenir une courbe force-allongement, l’allongement structural As étant égal à l’allongement, en %, correspondant à l’intersection entre la tangente à la partie élastique de la courbe force-allongement en un point quelconque de sa partie élastique et l’axe des allongements de la courbe force-allongement.
Une manivelle 196 peut être monté sur le profilé fixe 190. La manivelle 196 peut comprendre une tige s’étendant dans le profilé fixe 190 pour être relié au profilé mobile 192. La tige peut alors pousser ou au contraire tirer le profilé mobile 192 pour ajuster la hauteur du pied de montage 188. La manivelle 196 peut en outre comprendre une poignée 200 faisant saillie du profilé fixe 190 pour permettre de commander la hauteur du pied de montage 188 depuis la plateforme 20.
On note que lorsque la plateforme 20 est dans le tunnel 12, les pieds de montage 188 peuvent être retirés en démontant les guides 194 de la plateforme 20. Alternativement, le profilé mobile 192 peut être distancé de la paroi du tunnel 12 par la manivelle 196 pour autoriser le déplacement de la plateforme 20.
9) Alimentation électrique
La passerelle de bétonnage 10 est autonome en énergie. La passerelle de bétonnage 10 comprend ainsi un coffret d’alimentation électrique disposé sur la plateforme 20 (non visible). Le coffret d’alimentation peut permettre la commande des groupes moteurs hydrauliques et des vérins hydrauliques 174. Le coffret d’alimentation peut en outre permettre le déplacement du chariot coulissant le long du rail 156 pour la manutention des conduites 19.
En outre, la passerelle 10 peut comprendre un système d’éclairage alimenté par le coffret d’alimentation. Un éclairage 204 peut par exemple être fixée sur le rail 156 pour illuminer la zone à bétonner.
La passerelle 10 peut comprendre des éléments de signalisation alimentés par le coffret d’alimentation (non illustré). Par exemple, la passerelle 10 peut comprendre des feux avant et arrières et/ou un avertisseur sonore. Les éléments de signalisation assurent la sécurité des utilisateurs lors de l’avancement ou le recul de la plateforme 20 dans le tunnel 12.
La passerelle 10 peut comprendre un automate, alimenté par le coffret d’alimentation (non illustré). L’automate est par exemple configuré pour contrôler le dévers dans le tunnel 12 et/ou la vitesse de déplacement de la plateforme et/ou la présence d’un obstacle dans le tunnel.
L’invention ne se limite pas aux seuls modes de réalisation décrits ci-avant en regard des figures, mais est, au contraire, susceptible de nombreuses variantes accessibles à l’homme de l’art.
Par exemple, la passerelle 10 peut être tractée par un câble de traction. Le câble de traction peut s’étendre entre la passerelle 10 et un point de tractage prévu dans le tunnel 12. L’enroulement du câble de tractage autour du point de tractage permet l’avancement de la passerelle 10 dans le tunnel. L’enroulement peut être commandé depuis le poste de conduite sur la plateforme 20. Dans cet exemple, les roues 22 peuvent être dépourvues de moteurs hydrauliques.
La direction des roues peut en outre être commandée par des vérins hydraulique. Les vérins hydrauliques peuvent modifier l’orientation des roues pour permettre la navigation d’un virage du tunnel.
La passerelle 10 pourrait comprendre deux roues 22, soit une roue 22 montée sur chaque bord latéral 30. La passerelle 10 pourrait en outre comprendre six roues 22, soit trois roues 22 montées sur chaque bord latéral 30.
Système et procédé de captage d’eau de sources sous-marines et ou côtières avec bassin de débordement L’invention concerne le domaine de captage d’eau débouchant en mer (sources sous-marines, côtières) dont la salinité est inférieure à celle de l’eau de mer, notamment, d’eau douce ou d’eau potable afin de l’utiliser pour les populations et/ou les cultures et/ou le bétail.
Il existe de nombreuses techniques pour prélever l’eau de sources qui débouchent dans la mer.
On connaît notamment la demande de brevet FR 2,857,389 qui concerne un système de captage permettant de rejeter une partie de l’eau douce dans la mer lorsque le débit d’eau douce est trop important, en cas de crue de la source par exemple.
Toutefois, ce système peut générer des variations de pression au niveau de la sortie de la source dans la mer et donc induire une diminution du débit de la source et entraîner la sortie de la source par une autre voie.
Une autre technique consiste à introduire un tuyau directement au niveau de la sortie de la source et à réaliser une liaison étanche entre le tuyau et la sortie, de manière à forcer le passage de l’eau de source dans le système de captage. Cette technique est notamment décrite dans la demande de brevet FR 2,792,664. Cette technique modifie les équilibres de pression et peut donc modifier le débit de la source en générant un autre passage privilégié pour l’eau via une autre sortie que celle où le système de captage a été implémenté. De plus, ce bouchage de l’eau de source peut perturber l’équilibre marin local puisque la faune et la flore à la sortie de la source était habituée à une salinité inférieure à celle de l’eau de mer.
Amines organiques La composition selon l’invention comprend en outre iv) une ou plusieurs amines organiques.
De préférence, la ou les amines organiques sont choisies parmi les composés 1d à 35d suivants, leurs sels, leurs isomères optiques, leurs isomères géométriques, leurs tautomères, leurs solvates et leurs mélanges : Encore plus préférentiellement, la ou les amines organiques sont choisies parmi les composés 1d, 2d, 3d, 22d et 30d, leurs sels, leurs isomères optiques, leurs isomères géométriques, leurs tautomères, leurs solvates et leurs mélanges.
De manière préférée, la ou les amines organiques sont choisies parmi les composés 2d et 30d, leurs sels, leurs isomères optiques, leurs isomères géométriques, leurs tautomères, leurs solvates et leurs mélanges.
Pour former les revêtements OCA 31, 32, on peut citer comme adhésif liquide réticulable bas indice de réfraction les résines suivantes :
- à base d’uréthane acrylate par exemple de la société Norland, notamment le produit dénommé LOCA Norland NOA 1315 (indice de réfraction 1,315) qui est un uréthane acrylate aliphatique,
- à base de fluoro uréthane acrylate par exemple de la société Shin-A, notamment le produit dénommé SFA 335 (indice de réfraction 1,335-1,339) ou SFA 387 (indice de réfraction 1,385-1,389),
- à base d’acrylate par exemple notamment le produit dénommé UZ181A (indice de réfraction 1,47) de la société AKChemTeck, ou encore le produit dénommé UVEKOL S15 (indice de réfraction 1,44) de la société Allnex.
Comme film PSA à base d’acrylate, on peut citer le produit dénommé CS986 (indice de réfraction 1,47) de la société Nitto.
Comme film PSA à base de silicone (pour la première couche additionnelle inférieure et/ou supérieure de préférence car bas indice de réfraction), on peut citer le produit dénommé Opt Alpha Gel de la société Taica (indice de réfraction 1,41).
La couche intermédiaire adhésive 3 peut toujours être à base d’acrylate par exemple notamment le produit dénommé UZ181A (indice de réfraction 1,47) de la société AKChemTeck, ou encore le produit dénommé UVEKOL S15 (indice de réfraction 1,44) de la société Allnex.
Dans un autre exemple de couche intermédiaire adhésive 3 sous forme de revêtement, on dépose une résine UV réticulable à base mercapto ester le produit dénommé NOA 65 de la société Norland d’indice de réfraction égal à 1,524.
Pour la couche intermédiaire adhésive 3 on peut citer film PSA à base d’acrylate, on peut citer le produit dénommé CS986 (indice de réfraction 1,47) de la société Nitto.
On peut avoir comme configurations tri couches OCA notamment tous à base d’acrylate de préférence pour éviter des pollutions chimiques:
- revêtement 31/ film 3 /revêtement 32
- film 31/ revêtement 3 /revêtement 32
- revêtement 31/ revêtement 3 / film 32
- film 31/ revêtement 3 / film 32
- film 31/ film 3 / film 32.
On peut avoir comme configurations tri couches avec adhésif thermoplastiques voire OCA :
- revêtement OCA 31/ film 3 /PVB ou EVA 32
- film PVB 31/ film 3 / revêtement OCA 32
- film PVB 31/ film 3 / film PVB 32
- film PVB ou EVA 31/ film 3/ film EVA 32.
L’EVA a un indice de réfraction inférieur à celui du TPU on peut le préférer pour feuilleter à une feuille de verre notamment organique.
Par ailleurs, si nécessaire, une couche dite de cadrage en PVB (non représentée) peut entourer le pourtour de la tranche de la couche intermédiaire adhésive. L’une ou les deux couches 31 et 32 peuvent être des couches PVB dépassantes des bord 30’, 30 de la couche 3 et même sans interface discernable avec la couche de cadrage entre ces bords dépassants des couches 31 et 32.
La première couche inférieure et/ou supérieure peut être une couche dépassante des bords de la couche 3 et même sans interface discernable avec la couche de cadrage
Ce vitrage 900 diffère aussi du vitrage 100 en ce que :
- les diodes 4 sont à émission latérale sous une partie 121 périphérique de la deuxième face 12 et masqué de l’extérieur par la couche de masquage interne 7, et même collé à la partie 121 par une colle 60 (ruban double face etc)
- la deuxième feuille de verre 2 est éventuellement plus petite que la première feuille 1 (bord 21 en retrait du bord 10.
La représente une vue schématique en coupe d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 1000 dans un dixième mode de réalisation. La ’ représente une vue schématique de face du vitrage de la .
Ce vitrage 1000 diffère du vitrage précédent 900 en ce que les diodes 4 sont à émission frontale. Le support de diodes (la barrette de diodes) 5 peut être calé au moyen d’entretoises, d’espaceurs (non représentés) entre la deuxième face 12 et le support 5 et et/ou entre le support 5 et la troisième face 13. On a ajouté une autre source de lumière 4’ sur autre support PCB 5’ (ici en deux morceaux disjoints ou éventuellement reliés) le long du bord longitudinal 22 opposé au premier bord 21. On peut par exemple varier les couleurs ou les déclenchements on/off.
Dans le cas où la couche de masquage interne 7 n’est pas suffisamment opaque pour masquer les diodes 4 on peut ajouter un élément opaque entre les diodes et la couche de masquage interne 7.
Le support diodes 5 (ou 5’) peut être en saillie de la tranche 10 et/ou 21 de verre en gardant les diodes en contact avec le guide 3. Le contact peut être adhésif entre diodes (face émettrice, ou optique) et couche 3 formant guide.
On peut avoir alternativement (ou cumulativement) à une source de lumière linéaire de type barrette de diodes 4 des sources de lumières plus locales dans des trous périphériques 17 de la couche intermédiaire 3 par exemple le long du bord latéral avant 20 du vitrage.
La représente une vue schématique en coupe d’un vitrage feuilleté lumineux de véhicule automobile 1100 dans un onzième mode de réalisation
PROCÉDÉ ET DISPOSITIF D’ÉPURATION DE GAZ PAR ADSORPTION FROIDE DE DIOXYDE DE CARBONE ET PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE LIQUÉFACTION Domaine technique de l’invention La présente invention vise un procédé et un dispositif d’épuration de gaz par adsorption froide de dioxyde de carbone (CO 2 ) et un procédé et un dispositif de liquéfaction mettant en œuvre cette épuration. La présente invention s’applique, en particulier à la liquéfaction sans cristallisation d’un flux composé d’un composé majoritaire dont la température de rosée est inférieure à -80°C pour des pressions inférieures à 25 bara, ce composé majoritaire étant, par exemple, du méthane, de l’air, de l’oxygène ou de l’azote, et de CO 2 avec un taux inférieur à 5 %mol.