INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
N° Structure Nom chimique CAS No. 1 N-éthyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 91859-75-5 2 N-méthyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 91859-74-4 3 N-octyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 91859-77-7 4 N-benzyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 91859-79-9 5 N-phényl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 104857-16-1 6 N-cyclohexyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 91859-78-8 7 N-[2-(4-méthoxyphényl)éthyl]-2-thioxo-1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 923682-88-6 8 N-(2-méthylpropyl)-2-thioxo-1,2-dihydropyridine-3-carboxamide 1100027-79-9 9 N-pentyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 330667-57-7 10 N-nonyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide 1031149-44-6 11 N-(2-hydroxyéthyl)-2-thioxo-1,2-dihydropyridine-3-carboxamide 12 N,N-diéthyl 2-mercaptonicotinamide 13 N-éthyl-N-(2-hydroxyéthyl)-2- thioxo-1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 14 N-(2,3-dihydroxypropyl)-2- thioxo-1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 15 N-(1,3-dihydroxypropan-2-yl)- 2-thioxo-1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 16 N-[(2-thioxo-1,2-dihydropyridin-3-yl)carbonyl]alaninate d'éthyle 17 N-[(2-thioxo-1,2-dihydropyridin-3-yl)carbonyl]phényl alaninate d'éthyle 18 Éthyl N-méthyl-N-[(2-thioxo-1,2- dihydropyridin-3-yl)carbonyl] glycinate 19 N-[(2-thioxo-1,2-dihydropyridin-3-yl)carbonyl]glycinate d'éthyle 20 N-[(2-thioxo-1,2-dihydropyridin-3-yl)carbonyl]glycine 21 N-méthyl-N-[(2-thioxo-1,2- dihydropyridin-3-yl)carbonyl] glycine 22 N,N-bis(2-hydroxyéthyl)-2- thioxo-1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 23 N-(3-méthoxypropyl)-2-thioxo- 1,2-dihydropyridine-3- carboxamide 24 N-butyl-2-thioxo-1,2- dihydropyridine-3-carboxamide
- les polyesters obtenus à partir d’un dimère d'acide, ledit acide étant insaturé et comprenant de 16 à 24 atomes de carbone, et d’au moins un alcool ou polyol, comme par exemple : * les esters de dimère diol (par exemple d’alcool dilinoléique) et d’acide dilinoléique dont les groupes hydroxyles sont estérifiés par un mélange de phytostérols, d’alcool béhénylique et d’alcool isostéarylique, par exemple l’ester vendu sous la dénomination Plandool G par la société Nippon Fine Chemical (nom INCI : BIS-BEHENYL / ISOSTEARYL / PHYTOSTERYL DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE) ; * les esters d’acide dilinoléique et d’un mélange de phytostérols, d’alcool isostéarylique, d’alcoool cétylique, d’alcool stéarylique et d’alcool béhénylique, par exemple l’ester vendu sous la dénomination Plandool H ou Plandool S par la société Nippon Fine Chemical (nom INCI : PHYTOSTERYL / ISOSTEARYL / CETYL / STEARYL / BEHENYL DIMER DILINOLEATE) ; * les esters d’huile de ricin hydrogénée et d’acide dilinoléique, comme ceux vendus sous les dénominations RISOCAST-DA-L ou RISOCASTDA-H par la société KOKYU ALCOHOL KOGYO (nom INCI : HYDROGENATED CASTOR OIL DIMER DILINOLEATE).
Antioxydants En particulier, les agents antioxydants, différents des acides mentionnés précédemment, sont utilisés pour prévenir l’oxydation du polyphénol X. Ils peuvent être choisis parmi les sulfites et méta bisulfite, les réducteurs de type thiols en particulier la cystéine. On peut citer également les carotènes et les lycopènes qui jouent aussi le rôle de colorants liposolubles.
En variante non représentée de l'invention, la chaîne 24 de transport permet de compacter les préformes en se pliant en accordéon lorsqu'elle passe dans une zone de chauffage comme cela est décrit en détails dans le document EP-B1-2.623.439.
En variante non représentée du dispositif 14 de transport, les éléments 22 de transport sont formés par des navettes indépendantes. Le dispositif 14 de convoyage comporte alors au moins un moteur linéaire pour commander le déplacement de chaque navette de manière indépendante les unes des autres le long du circuit fermé. Un tel dispositif de convoyage pour une station 10 de chauffage est par exemple décrit dans le document FR-A1-3.035.651.
Le moteur linéaire comporte un stator comportant une série de bobinages qui sont répartis le long du circuit fermé. Chaque bobinage est commandé individuellement pour induire localement un champ magnétique de manière indépendante des autres bobinages qui agit sur les navettes pour provoquer leur déplacement. A cet effet, les navettes embarquent un élément magnétique susceptible d'interagir avec le champ magnétique émis par les bobinages du stator. Les bobinages sont par exemple commandés par une unité électronique de commande (non représentée) qui est programmée de manière appropriée.
Le moteur linéaire comporte ainsi un seul stator, formé par la voie magnétique, et plusieurs navettes, formant des "rotors", commandées indépendamment le long dudit stator.
Quel que soit le mode de réalisation du dispositif 14 de convoyage, chaque élément 22 de transport porte au moins un support 16 individuel. Chaque support 16 individuel comporte un mandrin 26 qui est destiné à coopérer avec un col 27 de la préforme 12 pour la transporter.
De manière connue, le mandrin 26 est pourvu de moyens élastiques (non représentés), tel qu'un joint torique, avantageusement réalisé dans un matériau élastique (tel qu'un élastomère), qui contraint des secteurs métalliques contre une face interne du col 27 d'une préforme 12, de façon à assurer que la préforme 12 est tenue par frottement contre la paroi interne du col 27, lorsque le mandrin 26 est inséré dans le col 27 de la préforme 12.
En variante non représentée de l'invention, le mandrin 26 est destiné à saisir le col 27 de la préforme 12 par l'extérieur. Cette variante est bien connue de l'homme du métier et ne sera donc pas décrite plus en détails par la suite.
En outre, chaque support 16 individuel est susceptible d'entraîner en rotation la préforme 12 autour de son axe pendant son déplacement le long du trajet 18 de transport pour permettre le chauffage tout autour de ladite préforme 12. A cet effet, chaque support 16 individuel est monté à rotation autour d'un axe "X1" vertical dans l'élément 22 de transport associé. L'axe "X1" est coaxial à un axe principal de la préforme 12 transportée par ledit support 16 individuel.
Selon un premier exemple non représenté, le support 16 individuel est entraîné en rotation par un pignon solidaire du mandrin 26 qui coopère avec une crémaillère fixe de la station 10 de chauffage.
En variante non représentée de l'invention, la crémaillère fixe est remplacée par une courroie dentée motorisée.
Selon un autre exemple non représenté, le support 16 individuel est entraîné en rotation au moyen d'un moteur électrique embarqué sur l'élément 22 de transport.
En se reportant à nouveau à la , le circuit fermé comporte au moins deux tronçons 29A, 29B rectilignes qui sont séparés les uns des autres par des virages 31A, 31B. Plus particulièrement, le circuit fermé comporte ici deux tronçons 29A, 29B rectilignes parallèles qui sont liés par un premier virage 31A amont d'extrémité à 180° et par un deuxième virage 31B aval d'extrémité à 180° pour former un circuit de forme oblongue.
En variante non représentée de l'invention, le circuit fermé peut comporter plus de deux tronçons rectilignes et les virages peuvent présenter un angle inférieur à 180°. De préférence, les virages présentent un angle supérieur à 90°.
Les supports 16 individuels sont destinés à transporter des préformes 12 lorsqu'ils circulent le long des tronçons 29A, 29B rectilignes. Ainsi, les tronçons 29A, 29B rectilignes font partie du trajet 18 de transport. Le point "A" d'entrée et le point "B" de sortie sont tous les deux situés sur un même virage, ici le virage 31A amont.
La station 10 de chauffage comporte aussi une zone 30 de chauffage traversée par le trajet 18 de transport pour permettre le chauffage des préformes 12 durant leur déplacement. La zone 30 de chauffage est agencée sur le tronçon 29B rectiligne du circuit ici appelé tronçon 29B de chauffage, situé ici directement en amont du point "B" de sortie des préformes 12.
L'autre tronçon 29A rectiligne du circuit est dénué de moyens de chauffage des préformes 12 transportées. Il sera donc appelé par la suite tronçon 29A non chauffé pour être distingué du tronçon 29B de chauffage. Le tronçon 29A non chauffé est ici agencé directement en aval du point "A" d'entrée
Chaque substrat support multicouches comprend au moins une couche électriquement conductrice enrobée dans une couche électriquement isolante, et chacun des deux substrats supports multicouches comprend localement à l’extérieur de ladite première cavité au moins un pilier électriquement conducteur ayant une première extrémité contactant ladite au moins une couche électriquement conductrice du substrat support multicouches correspondant et ayant une deuxième extrémité en couplage électrique local avec la ou les couches électriquement conductrices de l’élément flexible de connexion.
Le boîtier peut comprendre une couche de remplissage électriquement isolante, par exemple une couche connue par l’homme du métier sous la dénomination anglosaxonne « underfill », entre chaque substrat support multicouches et l’élément flexible.
Le premier composant peut comprendre une puce électronique.
Notamment lorsque le boîtier est un boîtier optique, le deuxième substrat support multicouches comporte avantageusement dans ladite première région, un premier orifice traversant ayant une première extrémité débouchant dans ladite première cavité en regard du premier composant.
Le premier composant peut comporter un premier dispositif optique, par exemple un récepteur optique, en couplage optique avec la première extrémité du premier orifice traversant.
Le boîtier peut comprendre un premier moyen optiquement transparent, par exemple une vitre éventuellement filtrante, obturant une deuxième extrémité du premier orifice traversant.
Le boîtier peut également comporter dans ladite première région, un premier capot reposant sur le deuxième substrat support multicouches et définissant un premier logement au-dessus de ladite première cavité.
Le premier capot peut comporter une première ouverture en regard du premier orifice traversant.
Le boîtier peut comporter au moins un premier moyen optique auxiliaire, par exemple au moins une lentille optique, dans ledit premier logement en couplage optique avec ladite première ouverture et avec le premier dispositif optique.
Le boîtier peut avoir une architecture plus complexe, mais toujours aisément réalisable en utilisant le même empilement substrat porteur multicouches/connecteur flexible/substrat porteur multicouches.
Ainsi selon un mode de réalisation, l’élément de connexion flexible et le premier substrat support multicouches comporte, dans une deuxième région du boîtier, respectivement deux deuxièmes orifices mutuellement en regard définissant ensemble une deuxième cavité partiellement obturée par une deuxième partie de la deuxième face du deuxième substrat support multicouches.
Le deuxième substrat support multicouches peut comporter dans ladite deuxième région, un deuxième orifice traversant débouchant dans ladite deuxième cavité.
Un deuxième composant, par exemple un autre substrat multicouches, est situé dans ladite deuxième cavité, fixé (directement ou indirectement) sur ladite deuxième partie de la deuxième face du deuxième substrat support multicouches.
Ce deuxième composant peut éventuellement être en contact électrique avec au moins le deuxième substrat support multicouches, et éventuellement aussi avec le connecteur flexible par l’intermédiaire de ce deuxième substrat support multicouches.
Un deuxième dispositif optique, par exemple un dispositif optique émetteur, est situé au-dessus du deuxième composant et au moins partiellement dans le deuxième orifice traversant.
Le deuxième dispositif optique peut être en contact électrique par des fils de liaison (« wire bonding ») avec des plages de contact (« pads ») situés au niveau de la première face, typiquement la face supérieure, du deuxième substrat support multicouches.
En dehors des exemples opératoires, ou sauf indication contraire, tous les nombres exprimant des quantités de composants et/ou des conditions de réaction doivent être compris comme étant modifiés dans tous les cas par le terme « environ », avec une signification classiquement connue dans l’art, par exemple, à 10 % près le nombre indiqué (tel que « environ 10 % » signifie 9 % - 11 % et « environ 2 % » signifie 1,8 % - 2,2 %).
La présente invention fournit une composition comprenant les composants de : A) un composé de formule (I) ou (I’), et B) un antioxydant spécifique.
Composant A) La composition selon l’invention comprend un composé de formule (I) ou (I’) ci-dessous ou tautomère (I’) ci-dessous ou leurs sels, leurs isomères optiques, leurs racémates, et/ou leurs solvates tels que les hydrates et leurs dérivés, seuls ou en mélange, à titre de composant A) : (I) (I’)
Dans la première phase (phase écran), les compositions cosmétiques ont été appliquées sur 5 sujets afin d’accéder au facteur IP approximatif. La composition écran solaire cosmétique selon Ex. 5 a obtenu un IP statique moyen de 88,2 (10,8) et un IP final ajusté de 77,4, et la composition écran solaire cosmétique selon Ex. 6 a obtenu un IP statique moyen de 85,9 (12,7) et un IP final ajusté de 73,2.
En phase deux, seule la composition de Ex. 5 a été mise à l'essai, sur 10 sujets. La composition selon Ex. 5 a obtenu un IP statique moyen de 92,0 (6.2) et un IP final ajusté de 85,8.
Les résultats de la formule de référence, mise à l'essai en parallèle, ont été intégrés dans la base de données internationale et présentaient des résultats statistiques (valeur Z) <1,6, montrant que les résultats des formules à l'essai sont validés.
ESSAI 2 – Indice de Protection UVA (IP-UVA) in vivo
Une évaluation de l'effet écran de l'indice de protection UVA a été menée avec les compositions cosmétiques écran solaire selon Ex. 5 et Ex. 6, dans une étude réalisée selon la méthode ISO 24442-2011 (UVA in vivo ), avec deux phases – phase 1 (écran) et phase 2 (complément).
Lors de la phase 1, la composition écran solaire cosmétique selon Ex. 5 démontrait un IP-UVA in vivo moyen de 29,0 (± 0,0), et la composition écran solaire cosmétique selon Ex. 6 avait un IP-UVA in vivo moyen de 26,7 (± 4,0).
Pour la phase 2, seule la composition selon Ex. 5 a été mise à l'essai avec un groupe plus large de sujets, et démontrait un IP-UVA in vivo de 27,8 (± 1,8).
Essai 3 – Essai Comparatif
La composition écran solaire cosmétique de la présente invention selon Ex. 4 a été comparé à une composition écran solaire cosmétique de l'état de l'art selon Ex. 1, qui comprend de l’octrocrylène et de l’homosalate, ainsi que du dioxyde de titane.
Les deux compositions ont été mises à l'essai sur un groupe de femmes, âgées de 18 à 55 ans, qui utilisaient quotidiennement des compositions écran solaire cosmétiques pendant au moins 1 an et 6 mois, avec une peau grasse ou mixte.
Selon les femmes à l'essai, les textures des compositions selon Ex. 4 (inventif) et Ex. 1 (état de l'art) étaient très similaires. Cependant, la composition écran solaire cosmétique selon Ex. 4 (inventif) démontrait une meilleure résistance à l’eau et à la sueur, sans effet de cendres, tout en maintenant un profil IP similaire.
Composition pour éclaircir ou colorer la peau La présente invention porte sur une composition cosmétique. En particulier, la présente invention concerne une composition pour éclaircir ou colorer la peau, en particulier la peau humaine.
La couleur de la peau humaine dépend de divers facteurs et, notamment, des saisons de l'année, de la race et du sexe ; elle est principalement déterminée par la nature et par la concentration de mélanine produite par les mélanocytes. Les mélanocytes sont des cellules spécialisées qui synthétisent la mélanine grâce à des organites spécifiques, les mélanosomes. De plus, à divers moments de leur vie, certains individus constatent l'apparition de taches foncées et/ou colorées sur la peau et plus particulièrement sur les mains, qui confèrent à la peau une hétérogénéité.
Pour diverses raisons liées notamment à un plus grand confort d'utilisation (douceur, émollience...), les compositions actuelles de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, se présentent le plus souvent sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau (H/E) constituée d'une phase aqueuse continue dispersante et d'une phase huileuse discontinue dispersée ou d'une émulsion de type eau dans huile (E/H) constituée d'une phase continue dispersante et d'une phase aqueuse discontinue dispersée.
Les émulsions H/E sont les plus recherchées dans le domaine cosmétique, car elles comportent une phase aqueuse à titre de phase externe, ce qui leur confère, lorsqu'elles sont appliquées sur la peau, un toucher plus frais, moins gras et plus léger que les émulsions E/H.
Pour éviter de perturber le chauffage des préformes 12 et pour éviter de dépenser de l'énergie inutilement pour compenser un refroidissement pendant la chauffe, l'invention propose de disposer des moyens 40 de refroidissement des supports 16 individuels le long du tronçon 29A non chauffé. Plus particulièrement, le tronçon 29A non chauffé est bordé par des moyens 40 de refroidissement des supports 16 individuels.
Les moyens 40 de refroidissement permettent avantageusement de refroidir de manière préférentielle le radiateur 36 des supports 16 individuels.
Les moyens 40 de refroidissement sont formés par un dispositif 42 de ventilation. Plus particulièrement, il s'agit d'un dispositif 42 de ventilation qui émet un flux "F" d'air transversalement par rapport au sens de déplacement des préformes 12 le long du tronçon 29A non chauffé. Le flux "F" d'air traverse ainsi le tronçon 29A non chauffé. Le flux "F" d'air est représenté par des flèches aux figures 1 et 2.
Le flux "F" d'air est émis vers une direction opposée au tronçon 29B de chauffage de manière à garantir qu'il ne vienne pas perturber le chauffage des préformes. Plus particulièrement, le dispositif 42 de ventilation est ici agencé à l'intérieur du circuit fermé de manière à émettre le flux "F" d'air vers l'extérieur du circuit fermé en passant à travers le tronçon 29A non chauffé.
Le flux "F" d'air est dirigé principalement vers le radiateur 36 des supports 16 individuels pour permettre d'accélérer l'évacuation de la chaleur. Les mandrins 26 étant insérés dans le col 27 des préformes 12, il ne serait en effet pas efficace de diriger le flux d'air vers le mandrin 26. Le radiateur 36 demeure au contraire à l'extérieur de la préforme 12 et il peut donc être en contact direct avec le flux "F" d'air.
Le flux "F" d'air forme ici une lame d'air qui s'étend sur une grande portion du tronçon 29A non chauffé afin de refroidir efficacement les radiateurs 36 sur toute une portion de leur trajet 18 de transport. On peut aussi réaliser plusieurs flux d'air répartis régulièrement le long du tronçon 29A non chauffé.
Avantageusement, mais pas obligatoirement, en plus de la fonction de refroidissement, le tronçon 29A non chauffé du circuit peut aussi être utilisé pour réaliser d'autres opérations de contrôle et/ou de traitement des préformes 12.
La réalisation de ces opérations sur ce tronçon 29A non chauffé permet de bénéficier d'une durée supérieure à ce qui était auparavant disponible et/ou de réduire les coûts de fabrication de l'installation.
Selon un premier exemple représenté à la , qui pourra être combiné ou non avec les autres exemples, le tronçon 29A non chauffé est bordé par un dispositif 44 de mesure au défilé de la température des préformes 12 circulant sur le tronçon 29A non chauffé, tel qu'un capteur ou une caméra thermique. Ceci permet d'adapter au plus juste la puissance des émetteurs 32 pour obtenir une chauffe très précise des préformes 12. A cet effet, le dispositif 44 de mesure de la température est installé en regard des préformes 12 circulant le long du tronçon 29A non chauffé. Cet emplacement est particulièrement adapté pour une mesure de température car, le tronçon 29A non chauffé étant séparé du tronçon 29B de chauffage par les deux virages 31A, 31B, il est garanti que le rayonnement des émetteurs 32 ne puisse venir perturber la mesure de température, même en cas de fuite "H" de tel rayonnement par les extrémités du tunnel.
Selon encore un exemple qui peut être combiné ou non avec les autres exemples, le tronçon 29A non chauffé est bordé par un dispositif 46 de contrôle visuel des préformes 12 circulant sur le tronçon 29A non chauffé. Il s'agit par exemple d'un dispositif de capture d'une image de la préforme 12, tel qu'une caméra ou un appareil photographique, qui permet de capturer une image numérique apte à être analysée par une unité 48 électronique de l'installation pour déterminer si certains paramètres de chaque préforme 12 sont conformes à des consignes. Parmi les paramètres susceptibles d'être contrôlés, on peut citer, à titre d'exemple non limitatif, la hauteur des préformes 12, la colorimétrie des préformes 12, le taux d'opacité des préformes 12, les dimensions des préformes 12…
Selon encore un exemple qui peut être combiné ou non avec les autres exemples, le tronçon 29A non chauffé est bordé par un spectromètre 50 qui permet de mesurer la capacité d'absorption des infrarouges par la préformes 12 circulant sur le tronçon 29A non chauffé. Ceci permet notamment d'adapter la puissance des émetteurs 32 lors du passage de chaque préforme 12 dans la zone 30 de chauffage pour obtenir un chauffage optimal.
Selon encore un exemple qui peut être combiné ou non avec les autres exemples, le tronçon 29A non chauffé est bordé par un dispositif 52 de décontamination des préformes 12 pendant leur circulation sur le tronçon 29A non chauffé. Ainsi, les préformes 12 sont décontaminé juste avant d'être chauffées. En réduisant le temps entre la décontamination et le chauffage, on réduit ainsi les risques de recontamination avant le formage.
Le dispositif 52 de décontamination des préformes 12 comporte par exemple des émetteurs de rayons ultraviolets. Du fait de la longueur du tronçon 29A non chauffé, les préformes 12 sont avantageusement exposées au rayonnement ultraviolet sur une durée supérieure à leur temps de passage dans la zone 30 de chauffage.
En variante, le dispositif 52 de décontamination des préformes 12 comporte au moins une buse de pulvérisation d'un liquide de décontamination, tel que du peroxyde d'hydrogène. Le liquide de décontamination est avantageusement activé par chauffage. Ainsi, en pulvérisant le liquide de décontamination juste avant le passage des préformes 12 dans la zone 30 de chauffage, cela permet d'activer très rapidement le liquide de décontamination avant son évaporation.
L'agencement selon les enseignements de l'invention permet d'obtenir une station 10 de chauffage susceptible de chauffer des préformes 12 à haute cadence sans risque de déformation des cols 27 des préformes 12 tout en économisant de l'énergie et en obtenant un profil de chauffe très précis des préformes 12.
L'agencement selon les enseignements de l'invention permet d'obtenir une station 10 de chauffage très compacte mais néanmoins susceptible d'être équipée de nombreuses fonctions.
Le boîtier peut comporter dans ladite deuxième région, un deuxième capot reposant sur le deuxième substrat support multicouches et définissant un deuxième logement au-dessus de ladite deuxième cavité.
Le deuxième capot peut comporter une deuxième ouverture en regard du deuxième orifice traversant
Le boîtier peut comporter au moins un deuxième moyen optique auxiliaire, par exemple au moins une lentille, dans ledit deuxième logement en couplage optique avec ladite deuxième ouverture et avec le deuxième dispositif optique.
Selon un mode de réalisation permettant une meilleure dissipation thermique, le premier substrat support multicouches comporte une deuxième face, typiquement la face inférieure, opposée à la première face, chaque composant fixé sur le deuxième substrat support multicouches comportant une face arrière opposée à celle fixée sur le deuxième substrat support multicouches, et le boîtier comporte avantageusement en outre un dissipateur thermique, par exemple une plaque métallique, en contact avec la deuxième face du premier substrat support multicouches et avec la face arrière de chaque composant par l’intermédiaire d’un matériau thermiquement conducteur, par exemple un matériau d’interface thermique (« TIM : Thermal Interface Material »).