INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
(tt) Métabolisme lent ou rapide (c-à-d plus lent ou rapide que la moyenne pour le poids, sexe et âge du sujet) ;
(uu) Trouble de la conception, par ex. infertilité ou faible fertilité ;
(vv) Ictère ;
(ww) Eruption cutanée ;
(xx) Maladie de Kawasaki ;
(yy) Maladie de Lyme ;
(zz) Une allergie, par ex. aux noix, à l'herbe, au pollen, aux acariens, à la fourrure ou aux squames de chats ou chiens ;
(aaa) Paludisme, fièvre typhoïde, tuberculose ou choléra ;
Exemple 6 : Effet du marc de pomme et de l’ huile de pomme sur l e métabolisme des kératinocytes
Exemple 7 : Effet du marc de pomme sur l a formation des radicaux superoxyde
L’extrait de marc de pomme protège la peau en réduisant la formation des radicaux superoxyde (Tableau 4). Il peut donc permettre de réduire les effets délétères des attaques oxydantes causées par différents types de stress.
Ainsi, selon un mode particulier de réalisation, la composition comprendra une cire de carnauba, une cire tournesol et une cire d’abeille.
Une composition selon l'invention peut comprendre une teneur totale en cires allant de 0,5 % à 25% en poids, en particulier de 3 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprend une teneur totale en cire(s) allant de 5 à 25% en poids, en particulier de 10 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.
La composition peut comprendre en outre avantageusement un ou plusieurs corps gras pâteux.
Selon un mode particulier de l’invention, la composition comprend en outre un autre ingrédient additionnel choisi parmi les gélifiants lipophiles, les charges, et leurs mélanges
La teneur totale en gélifiant(s) lipophile(s) pourra aller de 0 à 5%, en particulier de 0,5 à 5%, en particulier de 2 à 4% en poids par rapport au poids total de la composition.
De plus, chaque zone fonctionnelle accueille un module fonctionnel, les tronçons de bus informatique de tous les modules fonctionnel sont connectés entre eux et à un module de communication de l’armoire électrique, et le tronçon de bus informatique, les modules de raccordement et les modules d’entrées-sorties des modules fonctionnel comprenant une ou plusieurs unités électromécaniques, d’une part, et des modules fonctionnel comprenant une ou plusieurs unités électroniques, d’autre part, sont identiques.
L’invention sera mieux comprise et d’autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d’un mode de réalisation d’une armoire électrique de raccordement conforme à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La est un schéma de principe d’une armoire électrique conforme à l’invention ;
La est une vue en perspective d’un premier module fonctionnel appartenant à l’armoire électrique de la ;
La est une vue en perspective d’un tiroir appartenant au module fonctionnel de la ;
La est une vue en perspective du tiroir de la , vu sous un autre angle ;
La est une vue en perspective d’un dispositif de protection de type hybride appartenant au module fonctionnel de la ;
La est une vue en perspective d’une partie d’une structure appartenant au module fonctionnel de la ;
La est une vue en perspective d’un deuxième module fonctionnel appartenant à l’armoire électrique de la , vu sous un autre angle ;
La est une vue en perspective d’une partie d’un troisième module fonctionnel appartenant à l’armoire électrique de la ;
La est une vue en perspective d’un tiroir appartenant au troisième module fonctionnel de la ; et
La est une vue en perspective du tiroir de la , vu sous un autre angle.
Une armoire électrique 10 est représentée à la . Cette armoire électrique est destinée à être intégrée à un réseau électrique partiellement représenté. Ce réseau électrique comprend d’une part, en amont de l’armoire électrique 10, des câbles d’alimentation 12 provenant par exemple d’un poste de transformation et d’autre part, en aval de l’armoire électrique, une ou des charges électriques 14.
L’armoire électrique 10 est une armoire de raccordement configurée pour raccorder les charges électriques 14 aux câbles d’alimentation 12.
Les charges électriques 14 peuvent par exemple être des moteurs électriques, tels que des moteurs triphasés, des réseaux de distribution d’électricité, ou encore des charges électriques pilotables, tels que des batteries ou des panneaux photovoltaïques.
En configuration installée de l’armoire électrique 10, l’armoire repose sur une surface horizontale, telle que par exemple le sol d’un bâtiment dans lequel l’armoire électrique 10 est installée.
ADDITIFS COSMETIQUES La composition peut contenir des additifs usuels dans la cosmétique. On peut citer notamment les antioxydants, les conservateurs, les neutralisants, des gélifiants ou épaississants, les actifs cosmétiques comme par exemple des émollients, des hydratants, des vitamines, et leurs mélanges.
Antioxydants En particulier, les agents antioxydants sont utilisés pour prévenir l’oxydation du polyphénol X. Ils peuvent être choisis parmi l’acide ascorbique et ses dérivés, l’acide érythorbique, l’acide citrique, les sulfites et méta bisulfite, les réducteurs de type thiols en particulier la cystéine. On peut citer également les carotènes et les lycopènes qui jouent aussi le rôle de colorants liposolubles.
Ces additifs peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 15 % en poids, du poids total de la composition.
PROCEDE DE PREPARATION DE LA COMPOSITION La présente invention a également pour objet un procédé de préparation de la composition selon l’invention.
Celui-ci consiste plus particulièrement à mettre en contact : 1) au moins un polyphénol X (premier réactif) comprenant au moins deux groupements phénols différents ; 2) au moins un composé Y (deuxième réactif) apte à former au moins deux liaisons hydrogène avec lesdits groupements phénols du polyphénol X, de préférence non ionique, comprenant au moins un groupement hydroxyle et/ou éther ; 3) au moins une matière colorante.
Avantageusement, la ou les matières colorantes sont préalablement mélangées avec le(s) composé(s) Y avant la mise en contact avec le(s) polyphénol(s) X.
Le procédé peut être mis en œuvre en présence de(s) polyphénol(s) X, de(s) composé(s) Y et de matière(s) colorant(s), sans ajout d’eau et/ou de polyol(s) particulier(s), de mono alcool(s) en C2-C8, d’huile(s) tels que précédemment décrits.
Le procédé peut également être mis en œuvre en présence d’eau, de polyol(s) particulier(s), de mono alcool(s), d’huile(s) tels que décrits précédemment, ou de leurs mélanges.
Ce ou ces composés peuvent être apportés avec l’un et/ou l’autre des réactifs. Ils peuvent également être mis en œuvre indépendamment de ces derniers. Dans ce cas, les réactifs sont introduits dans ce(s) composé(s) durant le procédé.
Dans le cas où les réactifs sont mis en œuvre en présence d’eau, de polyol(s) particulier(s) et/ou de mono alcool(s), une fois le précipité formé, on élimine si nécessaire l’eau et/ou le(s) mono alcool(s) au moins en partie, notamment en cas de relargage de l’un ou plusieurs de ces composés.
Il est à noter que le conditionnement du précipité formé peut avoir lieu alors que l’eau et/ou le(s) mono alcool(s) sont encore présents.
Les quantités des réactifs, matière(s) colorante(s) et des divers autres ingrédients est telle que la quantité de précipité dans la composition représente plus de 60 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Conformément à un mode de réalisation préféré de l’invention, les teneurs en polyphénol(s) X et en composé(s) Y sont telles que le rapport de la masse de(s) polyphénol(s) X, exprimée de matière active à la masse de(s) composé(s) Y, exprimée de matière active, varie entre 0,25 et 3, de préférence entre 0,5 et 2 dans la composition.
Selon un mode de réalisation, le premier ensemble, le deuxième ensemble et le circuit de raccordement sont fixés à la structure inférieure, le troisième ensemble, le régulateur de pression et la portion amont de la ligne d’alimentation étant fixés à la structure supérieure et la portion aval de la ligne d’alimentation passant par le joint tournant. Un tel agencement autorise l’utilisation d’un ou plusieurs réservoirs ayant une plus grande capacité que lorsqu’ils doivent être logés à l’intérieur de la structure inférieure, ce qui améliore en conséquence l’autonomie de la machine de manutention.
Selon un autre mode de réalisation, le premier ensemble, le troisième ensemble, le régulateur de pression et la portion amont de la ligne d’alimentation sont fixés à la structure inférieure, le deuxième ensemble étant fixé à la structure supérieure et la portion aval de la ligne d’alimentation et le circuit de raccordement passant par le joint tournant. Ainsi, le réservoir peut être logé dans un caisson, ce qui offre une excellente protection contre les chutes d’objets.
Selon un autre mode de réalisation, le deuxième ensemble, le troisième ensemble et la ligne d’alimentation sont fixés à la structure inférieure, le premier ensemble étant fixé à la structure supérieure et le circuit de raccordement passant par le joint tournant. Ainsi, le réservoir peut être logé dans un caisson, ce qui offre une excellente protection contre les chutes d’objets.
Selon d’autres modes de réalisation, l’un parmi le premier, le deuxième et le troisième ensembles est fixé à la structure inférieure et les deux autres des premier, deuxième et troisième ensembles sont fixés à la structure supérieure et logés dans un premier caisson et un deuxième caisson de ladite structure supérieure. Une telle disposition permet également de séparer le dispositif de stockage d’énergie électrique du réservoir et de la pile à combustible.
Selon un mode de réalisation, le premier caisson et le deuxième caisson sont ménagés dans la structure supérieure de part et d’autre du bras de levage. Ceci contribue à l’équilibrage latéral de la machine de manutention.
Selon un mode de réalisation, le premier ensemble, le troisième ensemble, le régulateur de pression et la portion amont de la ligne d’alimentation sont fixés à la structure supérieure, le deuxième ensemble étant fixé à la structure inférieure et la portion aval de la ligne d’alimentation et le circuit de raccordement passant par le joint tournant.
Selon un mode de réalisation, le premier ensemble, le deuxième ensemble et le circuit de raccordement sont fixés à la structure supérieure, le troisième ensemble, le régulateur de pression et la portion amont de la ligne d’alimentation étant fixés à la structure inférieure, la portion aval de la ligne d’alimentation passant par le joint tournant.
Selon un mode de réalisation, le deuxième ensemble, le troisième ensemble, le régulateur de pression et la ligne d’alimentation sont fixés à la structure supérieure, le premier ensemble étant fixé à la structure inférieure et le circuit de raccordement passant par le joint tournant.
Selon un mode de réalisation, la machine de manutention comprend un essieu avant et un essieu arrière qui sont montés sur la structure inférieure et comportant chacun deux roues.
Selon un mode de réalisation, le premier caisson et le deuxième caisson sont situés entre l’essieu avant et l’essieu arrière.
Selon un mode de réalisation, la machine de manutention comporte plusieurs réservoirs.
Selon un mode de réalisation, le ou chaque réservoir est un réservoir d’hydrogène sous pression adapté au stockage de l’hydrogène à une pression maximale comprise entre 300 et 700 bars.
Selon un mode de réalisation, le deuxième ensemble comporte un compresseur permettant de compresser l’air comburant à l’entrée de la pile à combustible ainsi qu’un dispositif de refroidissement permettant de refroidir la pile à combustible.
Selon un mode de réalisation, la machine de manutention comporte au moins deux moteurs électriques respectivement configurés pour déplacer le bras de levage et déplacer la machine de manutention, lesdits moteurs électriques étant fixés à la structure inférieure et étant raccordés à la pile à combustible et au dispositif de stockage d’énergie électrique par un dispositif de distribution d’énergie.
Selon un mode de réalisation, la machine de manutention comporte deux moteurs électriques qui sont respectivement accouplés à l’essieu avant et à l’essieu arrière par un dispositif de transmission, lesdits moteurs électriques étant raccordés à la pile à combustible et au dispositif de stockage d’énergie électrique par un dispositif de distribution d’énergie.
La présente invention a pour but de proposer un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, qui soit simple à mettre en œuvre et permette d’obtenir un dépôt présentant une excellente tenue des effets cosmétiques attendus notamment la couleur du maquillage de la peau, les lèvres, couleur qui soit résistante à la friction mécanique, aux repas, à l'eau, à la sueur et à la transpiration, au sébum, à l'huile, voire aux produits de nettoyage, notamment de démaquillage, tels que certaines eaux micellaires, lingettes démaquillantes, par exemple.
En outre, la présente invention a pour but de proposer un procédé permettant d’obtenir un dépôt avec une bonne tenue des effets cosmétiques attendus, comme la couleur, associée à un niveau de confort acceptable.
Ces objectifs et d’autres sont atteints par la mise en œuvre du procédé maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, consistant mettre en œuvre les étapes suivantes : 1) on applique une composition (B) comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une matière colorante, au moins un composé Y apte à former au moins deux liaisons hydrogène avec lesdits groupements phénols du polyphénol X, de préférence non ionique, comprenant au moins un groupement (poly)oxyéthyléné et/ou (poly)oxypropyléné et/ou (poly)glycérolé, 2) on applique sur la peau et/ou les lèvres ainsi traitées, une composition (A) sous forme d’une émulsion huile-dans-eau, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un polyphénol X comprenant au moins deux groupements phénols différents.
POLYPHENOL X Les polyphénols X utilisables selon la présente invention comportent dans leur structure au moins deux groupements phénols différents.
En particulier, il a été constaté que la variation dudit paramètre PR est corrélée à la variation de pression locale. En d’autres termes, il a été constaté que la variation de la pression locale mesurée correspond à une variation correspondante du paramètre PR représentatif de la résistance électrique de la portion de détection 36.L’unité de traitement 34 de données, nommée « unité de traitement 34 » dans la suite, comprend par exemple au moins une mémoire 42 et un processeur (non représenté sur les figures).
L’unité de traitement 34 est connectée à l’unité de mesure 32. Optionnellement et comme visible sur la , l’unité de traitement 34 est connectée au module de contrôle 22.
L’unité de traitement 34 est configurée pour analyser le paramètre PR représentatif de la résistance électrique de la portion de détection 36 mesuré et pour déterminer un degré d’imprégnation de la portion de détection 36 du capteur 30 et donc du renfort fibreux 14 en utilisant l’analyse du paramètre PR représentatif de la résistance électrique de la portion de détection 36 mesuré.
Le « degré d’imprégnation de la portion de détection 36 » correspond à un état d’imprégnation de la portion de détection 36 du capteur 30 selon lequel au moins une partie de la portion de détection 36 est imprégnée par l’élément d’imprégnation 16 ou à un état d’imprégnation selon lequel la portion de détection 36 du capteur 30 est dépourvue d’élément d’imprégnation 16. Ainsi, le degré d’imprégnation correspond soit à l’imprégnation d’au moins une partie de la portion de détection 36 soit à l’imprégnation d’aucune partie de la portion de détection 36 par l’élément d’imprégnation 16 (i.e. l’élément d’imprégnation 16 ne recouvre aucune partie de la portion de détection 36).
Par exemple, l’unité de traitement 34 est configurée pour comparer ladite première valeur mesurée par l’unité de mesure 32 et au moins une deuxième valeur de la pluralité de deuxièmes valeurs mesurées par l’unité de mesure 32 pour obtenir une différence de valeurs en valeur absolue entre la première valeur et l’au moins une deuxième valeur, notée « différence DV ».
Lorsque la différence DV déterminée est supérieure ou égale à un seuil de différence prédéfini, l’unité de traitement 34 est apte à déterminer que le degré d’imprégnation correspond à l’imprégnation d’au moins une partie de la portion de détection 36.
La mémoire 42 est apte à mémoriser le seuil de différence prédéfini.
Par exemple, le seuil de différence prédéfini est égal à 0,4 ohms.
Optionnellement, l’unité de traitement 34 est configurée pour établir un profil mesuré M de la variation temporelle dudit paramètre PR mesuré, dit « profil mesuré M ».
Le profil mesuré M est établi à partir des mesures du paramètre PR mesuré au cours du temps par l’unité de mesure 32.
L’unité de traitement 34 est apte à déterminer une amplitude A d’un pic caractéristique C dans le profil mesuré M et à comparer l’amplitude A déterminée à un seuil d’amplitude prédéterminé pour déterminer un degré d’imprégnation de la portion de détection 36 du capteur 30.
L’unité de traitement 34 est apte à déterminer que le degré d’imprégnation correspond à l’imprégnation d’au moins une partie de la portion de détection 36 lorsque l’amplitude A déterminée est supérieure ou égale au seuil d’amplitude prédéfini.
La mémoire 42 est configurée pour mémoriser le seuil d’amplitude prédéfini.
Le seuil d’amplitude prédéfini est par exemple égal à 0,6 ohms.
Selon un exemple particulier, la mémoire 42 de l’unité de traitement 34, est apte à mémoriser au moins trois degrés distincts d’imprégnation prédéfinis de la portion de détection 36 du capteur 30, nommés « degré zéro d’imprégnation D0 », « premier degré d’imprégnation D1 » et « deuxième degré d’imprégnation D2 ».
Par exemple, le degré zéro d’imprégnation D0 définit le critère selon lequel la différence DV est strictement inférieure au seuil de différence prédéfini. Le degré zéro d’imprégnation D0 est représentatif du fait que la portion de détection 36 du capteur 30 est dépourvue de l’élément d’imprégnation 16 (i.e. aucune partie de la portion de détection 36 du capteur 30 n’est imprégnée de l’élément d’imprégnation 16).
La vis d’approche 131 permet donc de finaliser le mouvement d’approche et de verrouiller la deuxième partie 12 sur la première partie 11.
Le mouvement d’approche est également facilité selon la conception de la deuxième partie 12, c’est-à-dire sa forme de tiroir, en particulier sa conception conjointe à la géométrie du banc 2 d’essai.
Selon l’exemple de la , la deuxième partie 12 comprend un support 130, par exemple une plaque de base en aluminium, lequel présente une forme longitudinale qui permet de l’insérer dans une forme complémentaire du banc 2, correspondant selon la à des guides ou une glissière 23.
La direction longitudinale du support 130 définit alors le mouvement de translation de la deuxième partie 12 et de la deuxième interface 121 lors de son emboîtement avec la première interface 111. Par extension, la deuxième interface 121 s’étend de manière sensiblement orthogonale à la direction longitudinale du support 130, de manière à permettre l’engagement des contacts 125, 127, 129 lors du mouvement longitudinal.
Dans ce même exemple, on prévoit également des moyens de préhension 134, par exemple des poignées, disposées en façade 133 de la deuxième partie 12, la façade 133 correspondant alors à la portion extrémale de la deuxième partie 12 selon la direction longitudinale, et opposée à la deuxième interface 121. Les moyens de préhension 134 permettent ainsi d’assembler et de désassembler la première partie 11 et la deuxième partie 12.
Avantageusement, la façade 133 est également dimensionnée de manière à former un négatif du banc 2 d’essai auquel le dispositif 1 est associé, en particulier lorsque la deuxième partie 12 est assemblée à la première partie 11, c’est-à-dire ici lorsque le « tiroir » est refermé. En d’autres termes, la deuxième partie 12 vient compléter la forme du banc 2 d’essai de manière à former une enceinte contenant les cellules. La façade 133 est avantageusement pleine et unie de manière à correctement isoler une telle enceinte de l’environnement extérieur et conserver les cellules dans une température contrôlée.
On comprend ici que la conception du dispositif 1 est complémentaire de celle du banc 2 d’essai, de manière à assurer un assemblage fonctionnel du dispositif 1 et du banc 2 d’essai.
La présente invention concerne ainsi également un banc 2 d’essai comprenant le dispositif 1, par exemple le banc 2 d’essai de la .
Un tel banc 2 d’essai comprend une armoire électrique 21 à laquelle la première partie 11 est fixée via les moyens d’assemblage 122. La deuxième partie 12 intègre alors le banc 2 d’essai par assemblage sur la première partie 11, de manière à permettre la réception des cellules 3 sur la zone de réception 123. Avantageusement, et en accord avec la description ci-avant, le support 130 de la deuxième partie 12 vient coulisser sur une glissière 23 du banc 2 d’essai.
Le banc 2 d’essai et le dispositif 1 définissent ainsi un espace de réception des cellules 3, correspondant à une zone de travail des cellules 3, c’est-à-dire un espace dans lequel les cellules 3 viennent être pressées contre la zone de réception 123 pour les opérations d’épreuve, de contrôle et de formage. Le banc 2 comprend par exemple un vérin 22 venant presser les cellules 3 contre la zone de réception 123.
Avantageusement, le banc 2 d’essai et le dispositif 1 présentent une conception conjointe permettant de définir et délimiter l’espace de réception des cellules 3, en particulier de permettre une isolation thermique de la zone de travail. Selon un exemple de réalisation, le banc 2 d’essai comprend ainsi un volet (non illustré ici) actionnable entre une position ouverte et une position fermée. Lorsque le volet est ouvert, la deuxième partie 12 du dispositif 1 et/ou les cellules 3 sont accessibles et peuvent être échangées, le volet venant recouvrir au moins partiellement le dispositif 1. Le volet est par exemple disposé de manière à former une continuité de la façade 133 de la deuxième partie 12 lorsque le dispositif 1 est assemblé sur le banc 2 d’essai et le volet est refermé. En accord avec la conception de la , on prévoit par exemple un volet recouvrant intégralement la section du banc 2 disposée sous l’armoire électrique 21, ou encore un volet disposé dans la continuité de la glissière 23 et du support 130. Cette continuité permet alors de rendre l’espace de réception des cellules 3 hermétique, et donc d’améliorer l’isolation thermique de l’environnement des cellules 3 lors de leurs cycles de travail.
Ainsi, la présente invention porte sur un dispositif de connexion de cellules de batterie avec un banc d’essai, ainsi que sur un banc d’essai intégrant un tel dispositif, le dispositif présentant une conception partiellement amovible permettant d’accéder facilement aux pièces d’usure employées durant les essais des cellules, ainsi que d’échanger rapidement les pièces d’usure ou même la portion amovible du dispositif, de manière à adapter rapidement le banc d’essai aux changements et aléas d’une ligne de production.
Procédé de réalisation d’une antenne réseau dont les éléments rayonnants sont montés sur une surface de support courbe La présente invention concerne les antennes réseaux à balayage électronique, notamment les antennes réseaux pour l’aéronautique ou les télécommunications.
Aujourd’hui, les antennes réseaux sont planes, les éléments rayonnants dont elles sont constituées étant disposés selon un motif régulier dans un plan.
Par exemple, le radar de pointe avant d’un avion de chasse émet et reçoit sur une antenne de front constituée d’un plateau d’éléments rayonnants, qui est disposé transversalement à l’axe longitudinal de l’avion. Cette antenne de front permet l’observation d’un domaine situé à l’avant de l’avion.