Séparateur de sels (1) pour séparer les sels d'une solution les contenant, le séparateur de sel comprenant : un tube (10) comprenant un orifice d’injection (11) par lequel une solution contenant un ou des sels est destinée à être injecté, et un orifice de sortie (12) par lequel la solution est destinée à être évacuée, au moins une partie de la hauteur de la paroi interne du tube étant adaptée pour être chauffée à une température supérieure ou égale à la température de précipitation des sels, une enceinte (2) délimitant une chambre intérieure (C) dont une zone de séparation (S) des sels précipités dans laquelle débouche l’orifice de sortie du tube, l’enceinte comprenant : un couvercle (26) auquel est fixé ou réalisé intégralement le tube et à travers lequel l’orifice d’injection est percé, au moins une paroi latérale (20, 21) percée d’au moins un orifice de sortie (25) par lequel la solution dénuée des sels précipités est destinée à être évacuée, et un fond (24) percé d’au moins un orifice de sortie (23) par lequel les sels précipités sont destinés à être évacués sous la forme de saumure, au moins une plaque de raclage (13), percée pour laisser passer la solution, la plaque de raclage étant montée coulissante au moins dans le tube selon une course qui d’une part génère des frottements de raclage directement avec la paroi interne chauffée du tube et/ou avec tout dépôt de matière solide dont les sels précipités, susceptible de se former dessus, et d’autre part positionne la plaque de raclage dans au moins une zone dite de resolubilisation (R) dans le tube ou dans l’enceinte, dans laquelle la température est inférieure à la température de précipitation des sels de sorte à permettre la resolubilisation des sels précipités, déposés sur la plaque de raclage. Séparateur de sels selon la revendication 1, la zone de resolubilisation des sels étant atteinte lorsque la plaque de raclage est dans une position extrême (P1, P2), en dehors de la partie de la paroi interne chauffée du tube, à proximité de l’orifice d’injection (11) ou à proximité de l’orifice de sortie (23) par lequel les sels précipités sont destinés à être évacués sous la forme de saumure. Séparateur de sels selon la revendication 1 ou 2, la course de la plaque de raclage étant une course de va-et-vient en fonctionnement. Séparateur de sels selon l’une des revendications précédentes, comprenant des moyens de chauffage externe agencés autour du tube pour chauffer sa partie de paroi interne à la température supérieure ou égale à la température de précipitation des sels. Séparateur de sels selon l’une des revendications précédentes, comprenant des résistances chauffantes, sous la forme de cartouches (102), destinées à être alimentées par une source d’alimentation électrique externe et intégrées dans l’épaisseur du tube pour chauffer sa paroi interne à la température supérieure ou égale à la température de précipitation des sels. Séparateur de sels selon l’une des revendications précédentes, comprenant un circuit de fluide caloporteur réalisé dans l’épaisseur du tube pour chauffer sa partie de paroi interne à la température supérieure ou égale à la température de précipitation des sels. Séparateur de sels selon l’une des revendications précédentes, comprenant des moyens mécaniques de coulissement de la plaque de raclage actionnés par au moins un moteur et/ou un circuit de fluide d’entraînement pressurisé. Séparateur de sels selon la revendication 7, les moyens mécaniques de coulissement comprenant une vis (14) agencée axialement à l’intérieur du tube et sur laquelle la plaque de raclage est vissée afin de constituer une vis sans-fin, la plaque étant guidée en translation par au moins un rail de guidage (16) qui s’étend et est maintenu sur la hauteur au moins du tube et le cas échéant jusqu’au fond de l’enceinte. Séparateur de sels selon la revendication 8, la vis constituant un arbre d’accouplement mécanique ou étant munie à son extrémité en dehors de l’enceinte d’une turbine hydraulique (15) de type Pelton ou Francis. Installation (3) de gazéification de biomasse comprenant : un séparateur de sels (1) selon l’une des revendications précédentes; un réacteur de gazéification (6) relié à l’enceinte du séparateur de sels pour être alimenté en biomasse dénuée de sels. Installation selon la revendication 10, le tube du séparateur de sels intégrant dans son épaisseur une partie du circuit de récupération des effluents obtenus en sortie de réacteur (10), en tant que circuit de fluide caloporteur pour chauffer sa partie de paroi interne à la température supérieure ou égale à la température de précipitation des sels. Installation selon la revendication 10 ou 11, la température de la biomasse à l’orifice d’injection du dispositif d’injection étant inférieure de l’ordre de 20°C de la température de précipitation des sels, la température de la biomasse à l’orifice de sortie du séparateur de sels étant supérieure de l’ordre de 20°C de la température de précipitation des sels. Installation selon l’une des revendications 10 à 12, la température de fonctionnement du réacteur étant d'environ 600°C et la pression de fonctionnement du réacteur étant d'environ 300 bars.