INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre un dispositif (S) configuré pour mettre en œuvre le procédé d’acquisition selon un mode particulier de réalisation de l'invention. Le dispositif (S) a l'architecture classique d'un ordinateur, et comprend notamment une mémoire MEM, une unité de traitement UT, équipée par exemple d'un processeur PROC, et pilotée par le programme d'ordinateur PG stocké en mémoire MEM. Le programme d'ordinateur PG comprend des instructions pour mettre en œuvre les étapes du procédé d’acquisition tel que décrit ultérieurement à l’appui de la , lorsque le programme est exécuté par le processeur PROC.
A l'initialisation, les instructions de code du programme d'ordinateur PG sont par exemple chargées dans une mémoire avant d'être exécutées par le processeur PROC. Le processeur PROC de l'unité de traitement UT met notamment en œuvre les étapes du procédé d’acquisition selon l'un quelconque des modes particuliers de réalisation décrits en relation avec la et selon les instructions du programme d'ordinateur PG.
Le dispositif (S) comprend un module d’obtention OBT apte à obtenir au moins une donnée générée par un utilisateur (son, mouvement, clic, appui (long ou court), etc.) au niveau d’un périphérique d’entrée (103a (pavé tactile), 103b (clavier)) du terminal 101. Ces données sont ensuite interprétées et traduites en caractères. C’est par exemple le cas lors d’appuis sur les touches du clavier 103b du terminal 101, lors d’une action (mouvement, clic) réalisée sur une surface tactile (103a), lors d’une retranscription d’un discours en langage des signes captés par la caméra 104 du terminal 101 ou bien lors d’une retranscription d’un discours audio capté par un micro (non représenté) du terminal 101.
Le dispositif (S) comprend également un module reconnaissance optique de caractères (OCR) apte à réaliser une reconnaissance optique de caractères sur une image (capture d’image) représentative du contenu affiché par un périphérique d’affichage (105) du terminal 101 et à obtenir un texte (suite de caractères) en tant que résultat de la reconnaissance optique de caractères.
A noter que l’image est par exemple générée via un logiciel apte à réaliser une capture du contenu graphique d’un écran (105) du terminal 101.
Le dispositif (S) comprend également un module de recherche (SEARCH) apte à rechercher au sein du texte obtenu grâce à la reconnaissance optique de caractères le ou les caractères (par exemple un ou plusieurs mots) obtenus via le module OBT.
Le dispositif (S) comprend également un module d’acquisition ACQ apte à acquérir le contexte textuel de l’utilisateur en fonction de la position du ou des mots obtenus via le module OBT au sein du texte généré par la reconnaissance optique de caractères. Le contexte textuel peut comprendre le ou les caractères saisis par l’utilisateur ou bien le ou les mots précédents et/ ou suivants le ou les caractères saisis par l’utilisateur.
Le dispositif (S) peut en outre comprendre un module SUG apte à suggérer un contenu multimédia en fonction du contexte textuel de l’utilisateur obtenu par le module ACQ.
La illustre des étapes du procédé d’acquisition selon un mode particulier de réalisation de l'invention. Dans cet exemple le procédé est exécuté par le terminal 101 et un utilisateur rédige un texte à l’aide d’un éditeur de texte exécuté par le terminal 101.
Lors de la première étape (GET1) le procédé obtient une première donnée en provenance d’un dispositif / périphérique d’entrée. Cette donnée correspond à une interprétation d’une action réalisée par un utilisateur du terminal 101 au niveau d’un périphérique d’entrée. Cette action est par exemple une succession d’appuis détectés au niveau du clavier (103b) du terminal / de l’ordinateur 101. La donnée correspond quant à elle à une interprétation sous forme de caractère(s) et/ou de chaînes de caractères des appuis effectués par l’utilisateur. Lors de cette étape le procédé obtient un chiffre ou un nombre prédéfini de caractères en provenance du périphérique d’entrée, le ou les caractères obtenus correspondant au(x) dernier(s) caractère(s) tapé(s) / saisi(s) par l’utilisateur au niveau du clavier. Concrètement, le ou les caractères tout juste tapés / saisis par l’utilisateur sont ajoutés / stockés dans une structure de donnée de taille prédéterminée telle qu’une liste de type FIFO (en anglais First In First Out). Les caractères ajoutés viennent remplir la liste jusqu’à ce que celle-ci soit pleine. Une fois la liste pleine, chaque caractère ajouté se fera en remplacement du plus ancien caractère contenu dans la liste. Ce mode de réalisation permet au procédé d’avoir à tout instant en mémoire le ou les derniers caractères (par exemple le ou les derniers mots) saisis /dictés par l’utilisateur au niveau du périphérique d’entrée du terminal 101.
Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, lorsque l’utilisateur utilise les touches du clavier « retour arrière », « suppression », « flèche droite » et « flèche gauche », la liste est modifiée de façon à prendre en compte ces commandes / demandes d’action. Par exemple la suite de touches : B O K « retour_arrière » N J O P « flèche_gauche » « suppression » U R peut être recomposée en « BONJOUR ».
Lors de la deuxième étape (GET2) le procédé obtient une image représentative du contenu affiché par un périphérique d’affichage (105) du terminal 101. L’image est par exemple obtenue en provenance d’un logiciel exécuté par le terminal 101 apte à capturer le contenu graphique du périphérique d’affichage 105 du terminal 101.
Alternativement, l’image est obtenue en provenance d’un terminal tiers (par exemple une caméra ou un smartphone) positionné de façon à capturer le contenu affiché par un périphérique d’affichage (105) du terminal 101. Ce dernier cas peut impliquer la transmission de l’image par le terminal tiers au terminal 101.
Alternativement, le procédé génère une image représentative du contenu graphique du périphérique d’affichage 105 du terminal 101.
Une reconnaissance optique de caractères (étape ROC) est ensuite appliquée à l’image. La reconnaissance optique de caractères permet d’obtenir une retranscription du texte contenu dans l’image sous forme d’une suite / séquence de caractères, chaque caractère étant associé à une position au sein de l’image / capture d’écran.
(2) Exemple 2 modifié
Le plateau 100 peut également comprendre une station pour une autre application. Par exemple, le plateau 100 peut comprendre une ou plusieurs stations d’inspection au niveau desquelles une pièce 700 est inspectée après avoir été soumise à la première opération et/ou à la deuxième opération.
(3) Exemple 3 modifié
Le dispositif de commande 300 peut commander le mouvement de la navette 200 de sorte que la navette 200 se déplace de la station de fourniture 110 à la station de première opération 113 ou à la station de deuxième opération 114, et après que la première opération ou la deuxième opération a été effectuée, la navette 200 se déplace jusqu’à la station d’éjection 118.
En résumé, le dispositif de fabrication 1 peut former un produit de soins personnels comportant soit la première sculpture, soit la deuxième sculpture.
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le dispositif de fabrication 1 effectue à la fois la première et la deuxième opération pour fabriquer un produit de soins personnels ayant une première sculpture ou une deuxième sculpture, mais parallèlement à cela, il peut effectuer soit la première opération, soit la deuxième opération pour fabriquer un produit de soins personnels d’un type différent ayant une première sculpture ou une deuxième sculpture.
7. Conclusion
En règle générale, la fabrication d’un produit de soins personnels comprend une pluralité de processus, et sa ligne de fabrication nécessite un espace important et de nombreux opérateurs, et, en outre, le temps de cycle peut être prolongé.
En revanche, selon ce mode de réalisation, une pluralité des stations 110 à 119 est disposée non pas d’une manière linéaire en série, mais de manière bidimensionnelle, de façon à pouvoir se déplacer librement. Cela permet à une pluralité de navettes 200 de se déplacer indépendamment et librement entre une pluralité des stations 110 à 119 simultanément et concurremment. En outre, la fabrication d’un produit de soins personnels comprenant la pluralité de processus peut se faire en économisant de l’espace et de la main-d’œuvre et en réduisant le temps de cycle.
Selon ce mode de réalisation, la première opération ou la deuxième opération qui peut être effectuée en premier est effectuée en premier, et l’autre opération est effectuée plus tard, de sorte qu’il est possible d’éviter qu’une pluralité de navettes attendent l’opération dans un ordre prédéterminé et que le temps de cycle global soit prolongé en raison d’une stagnation de l’opération. Étant donné qu’une pluralité de navettes 200 peuvent se déplacer librement sur le plateau 100 et que les opérations cibles peuvent être effectuées simultanément, la stagnation de l’opération est moins susceptible de se produire, contrairement à une ligne en série. Par conséquent, le temps de cycle global lors de la fabrication de nombreux produits de soins personnels peut être raccourci.
Selon ce mode de réalisation, le dispositif de commande 300 peut amener la première machine 500 et la deuxième machine 600 à créer une première sculpture ayant une forme différente et une deuxième sculpture ayant une forme différente (pour effectuer soit une première opération différente, soit une deuxième opération différente) sur la base de programmes NC différents. Il n’est donc pas nécessaire d’utiliser des moules individuels ou analogues lors de la création de sculptures ayant des designs différents, et il est possible de fabriquer divers types de produits de soins personnels avec des designs différents si des programmes NC différents sont préparés.
Si divers types de programmes NC sont préparés, divers types de produits de soins personnels peuvent être fabriqués, de sorte qu’un produit de soins personnels d’un type comportant un petit nombre de lots peut être facilement fabriqué à un faible coût. Par exemple, un service permettant de fabriquer facilement et à faible coût un produit de soins personnels à la demande avec un design souhaité par un donneur d’ordre (tel qu’un particulier ou un opérateur commercial) peut être facilement mis en place.
Selon ce mode de réalisation, le plateau 100, la première machine 500 et la deuxième machine 600 sont physiquement indépendants. En outre, le programme informatique de base pour commander la mise en marche/l’arrêt et les valeurs de courant des bobines électromagnétiques du plateau 100 pour déplacer la navette 200, et les programmes NC utilisant des codes G pour commander la première machine 500 et la deuxième machine 600 en tant que sous-programme du programme informatique de base sont utilisés. Ainsi, si le plateau 100 et le programme de base sont préparés, un dispositif comprenant un dispositif (imprimante 3D) qui comprend une buse pour former un dépôt et une machine à graver (fraise en bout ou analogue) qui forme une gravure, en tant que première machine 500 et deuxième machine 600, est installé de manière appropriée, et un programme informatique correspondant à la première machine 500 et à la deuxième machine 600 installées est exécuté, divers types de produits de soins personnels ayant des designs variés peuvent être facilement fabriqués par divers procédés de fabrication.
Selon ce mode de réalisation, étant donné qu’une ligne de production en série n’est pas utilisée et qu’un moule n’est pas requis, il est également possible de créer simultanément divers types de produits de soins personnels avec divers designs différents. Par exemple, on suppose que la première opération prend un temps relativement long et la deuxième opération un temps court pour créer un type de produits de soins personnels. Dans ce cas, lorsque la deuxième opération est terminée tôt, un temps libre de la deuxième machine 600 qui effectue la deuxième opération est généré. Dans ce cas, si un autre type de produit de soins personnels pour lequel la deuxième opération prend un temps long et la première opération un temps court (ou encore un autre type de produit de soins personnels pour lequel seule la deuxième opération doit être effectuée) est fabriqué simultanément et en même temps que le type de produit de soins personnels décrit ci-dessus, le temps libre de la deuxième machine 600 peut être utilisé efficacement et le temps de cycle global peut être raccourci.
7. Autres
La présente invention peut avoir les configurations suivantes.
Un autre exemple de guidage de la plaque terminale mobile est donné par CN-A-112 993 368. Dans une première direction perpendiculaire à la direction d’empilement, la plaque terminale mobile est guidée par des patins, disposés de part et d’autre de la plaque terminale mobile et en appui contre les parois du carter. Des rails sont en outre disposés sur quatre côtés de la plaque terminale et coopèrent avec des cavaliers montés sur ressorts, reliés aux parois du carter, afin de limiter le déplacement de la plaque terminale mobile dans la première direction ainsi que dans une deuxième direction perpendiculaire à la direction d’empilement et à la première direction. Cette approche, en plus d’être complexe à mettre en œuvre et de présenter un encombrement important, autorise un déplacement latéral de la plaque terminale mobile parallèlement à la deuxième direction, puisque les cavaliers sont montés sur ressorts. Ainsi, une telle pile à combustible n’empêche pas les vibrations de la plaque terminale mobile, et donc des cellules électrochimiques, dans la deuxième direction, ce qui est néfaste pour la durée de vie des cellules électrochimiques.
C’est à ces inconvénients qu’entend plus particulièrement remédier l’invention, en proposant une pile à combustible permettant le déplacement de la plaque terminale mobile parallèlement à la direction d’empilement, tout en maîtrisant la position de la plaque terminale perpendiculairement à la direction d’empilement.
À cet effet, l’invention concerne une pile à combustible comprenant :
un carter, un empilement de cellules électrochimiques s’étendant selon une direction d’empilement, une plaque terminale fixe, disposée à une première extrémité de l’empilement et fixe par rapport au carter, une plaque terminale mobile, disposée à une deuxième extrémité de l’empilement et mobile par rapport au carter parallèlement à la direction d’empilement, les plaques terminales fixe et mobile enserrant l’empilement entre elles, et un système de guidage de la plaque terminale mobile, configuré pour autoriser le déplacement de la plaque terminale mobile parallèlement à la direction d’empilement et pour limiter le déplacement de la plaque terminale mobile perpendiculairement à la direction d’empilement.
Selon l’invention, le système de guidage de la plaque terminale mobile comprend :
au moins un organe de compression exerçant un effort de compression sur la plaque terminale mobile, par rapport au carter, selon une direction de compression perpendiculaire à la direction d’empilement, deux organes de guidage, fixes par rapport à un premier élément parmi le carter et la plaque terminale mobile, et deux appuis obliques, fixes par rapport à un deuxième élément parmi le carter et la plaque terminale mobile différent du premier élément, s’étendant parallèlement à la direction d’empilement, chaque appui oblique étant oblique par rapport à la direction de compression et par rapport à une direction de centrage perpendiculaire à la direction d’empilement et à la direction de compression.
En outre, sous l’effet de l’effort de compression exercé par l’organe de compression, chaque organe de guidage est en appui contre l’un des deux appuis obliques et les deux organes de guidage centrent la plaque terminale mobile, parallèlement à la direction de centrage, par rapport au carter.
Grâce à l’invention, la position de la plaque terminale mobile perpendiculairement à la direction d’empilement est contrainte par les organes de guidage mis en appui contre les appuis obliques par l’organe de compression. Les appuis obliques, en étant obliques par rapport à la direction selon laquelle s’exercent les efforts de compression, permettent à la fois d’empêcher le déplacement de la plaque terminale mobile selon la direction de compression et de centrer la plaque terminale mobile selon la direction de centrage.
Selon des aspects avantageux, mais non obligatoires de l’invention, la pile à combustible incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes combinaisons techniquement admissibles :
- Sous l’effet de l’effort de compression exercé par l’organe de compression, un premier organe de guidage tend à entraîner un déplacement de la plaque terminale mobile selon la direction de centrage, et le deuxième organe de guidage tend à entraîner un déplacement de la plaque terminale opposé à la direction de centrage.
- Chaque appui oblique est formé par une face d’un rail s’étendant parallèlement à la direction d’empilement.
- Chaque appui oblique est incliné par rapport à la direction de compression d’un angle compris entre 30° et 60°, de préférence égal à 45°.
- Les organes de guidage sont des patins présentant des profils complémentaires aux profils des appuis obliques.
- L’organe de compression est une lame élastiquement déformable.
- La lame élastiquement déformable présente deux extrémités et une partie centrale, les deux extrémités de la lame élastiquement déformable sont reliées au premier élément, et la partie centrale de la lame élastiquement déformable est en appui contre le deuxième élément.
- La lame élastiquement déformable s’étend selon une direction parallèle à la direction d’empilement, le système de guidage comprend deux organes de fixation, et chaque organe de fixation relie une extrémité de la lame élastiquement déformable au premier élément en permettant un déplacement de cette extrémité parallèlement à la direction d’empilement et en empêchant un déplacement de cette extrémité perpendiculairement à la direction d’empilement.
Le logiciel applicatif aura alors préalablement déjà effectué la séquence d’initialisation du modem, qui est dans un mode de fonctionnement normal, à savoir qu’il est connecté ou non à un réseau sur base des informations contenues dans le premier module.
b.1. Suite à l’insertion du second module, le premier module est inhibé d’office par la commande du commutateur 111 par le signal de présence du second module.
b.2. Le modem (composant 102) détecte que la communication avec le premier module est perdue. Le modem se déconnecte alors du réseau auquel il était éventuellement précédemment connecté. Cette information est remontée au logiciel applicatif, lequel déclenche une réinitialisation du modem (ou tout du moins de son interface avec le module d’identification d’abonné).
b.3. Une fois l’initialisation du modem effectuée, le logiciel applicatif interroge le modem pour connaitre l’état du module d’identification d’abonné connecté à l’interface du modem, en l’occurrence le second module. Le modem indique en retour si le module est opérationnel, s’il est bloqué, si un code PIN ou PUK est nécessaire, ou s’il n’y a pas de module d’identification d’abonné.
Si le second module d’identification d’abonné est opérationnel, le modem peut, à l’aide des informations contenues dans le second module (identifiant de l’opérateur, du réseau, itinérance…) se connecter au réseau de communication identifié et fonctionner normalement. Si aucun module n’est détecté (par exemple si le second module est défectueux), le logiciel applicatif relance l’initialisation du composant 102 jusqu’à détection d’un module (points a.2. et a.3. ci-dessus).
b.4. Si le second module est retiré alors que le dispositif est sous tension, le modem détecte que la communication avec le second module est perdue. Le modem se déconnecte alors du réseau auquel il était éventuellement précédemment connecté. Cette information est remontée au logiciel applicatif, lequel déclenche une réinitialisation du modem (ou tout du moins de son interface avec le module d’identification d’abonné), et le modem redémarre avec les informations contenues dans le premier module.
L’exemple d’implémentation décrit ci-dessus permet de gérer l’inhibition du premier module avec peu de composants. De plus, il est prévu que l’inhibition du premier module et le replacement, au niveau de l’interface du premier module par le second module soit de nature à induire au niveau du composant 102 et/ou d’un autre composant intervenant dans la gestion de module, un comportement conduisant à une initialisation du module devenant actif. Dans le cas d’une insertion ou d’un retrait lorsque le dispositif est sous tension, cette initialisation est déclenchée par exemple lorsque le composant 102 constate une perte de communication avec le premier module suite à l’insertion du second module, ou encore lorsque le composant 102 constate une perte de communication avec le second module suite à l’extraction de ce dernier.
Second mode de réalisation Selon le second mode de réalisation, l’inhibition du premier module d’identification d’abonné est réalisée par l’intermédiaire d’un montage matériel et d’une implémentation par logiciel.
La est un diagramme bloc fonctionnel d’un exemple de dispositif selon le second mode de réalisation. Le dispositif de la reprend en grande partie les éléments du dispositif illustré par la , à part les éléments générant le signal d’inhibition à destination du premier module 103 sur base du signal indicatif de la présence du second module dans le connecteur. L’interrupteur 111, sa ligne de commande par le signal indicatif de la présence du second module et la ligne connectant la sortie de l’interrupteur à l’entrée 103-RST de signal d’initialisation du premier module ont été supprimés. A la place, l’entrée 103-RST de signal d’initialisation du premier module est reliée à une sortie 114-GPIO1 du processeur 114, tandis que l’entrée 104-RST du second module est reliée à une sortie 114-GPIO2 du premier module. Une résistance 117, semblable à la résistance 116 et ayant un rôle similaire, est placée entre la sortie du signal d’initialisation 102-RST du composant 102 et l’entrée 104-RST du composant 104. Une entrée de signal 114-ITR du processeur récupère le signal indicatif de la présence du second module et permet ainsi au processeur de savoir si le second module 105 est ou non inséré dans le connecteur 104.
Selon une variante de réalisation, des signaux de type GPIO pour la commande de l’initialisation des modules sont disponibles directement au niveau du composant 102, leur fonction étant contrôlée par le processeur 114.