Procédé de réalisation d’un module d’échangeur de chaleur (3) à au moins deux circuits de fluide comportant chacun des canaux, comportant les étapes suivantes : a/ réalisation d'un ou plusieurs éléments (1.1) d'un des deux circuits de fluide, dit premier circuit, et réalisation d'un ou plusieurs éléments d'au moins un autre circuit de fluide, dit deuxième circuit, chaque élément du premier circuit comportant au moins une plaque métallique (1) comportant des premières rainures formant au moins une partie des canaux (4) du premier circuit, chaque élément du deuxième circuit comportant au moins une plaque métallique (1) comportant des deuxièmes rainures (20) formant au moins une partie des canaux (5) du deuxième circuit ; b/ réalisation d’une ou plusieurs nappes intégrant chacune au moins une partie des canaux du premier circuit et/ou du deuxième circuit, soit par assemblage d’éléments de l’un et/ou l’autre des deux circuits de fluide réalisés selon l’étape a/ et empilés les uns sur les autres, soit par une technique autre que l’assemblage ; c/ cintrage initial des plaques métalliques des éléments (10, 20) des premier et deuxième circuits sans leurs rainures et/ou lors la réalisation de leurs rainures et/ou une fois leurs rainures réalisées, et/ou de la(des) nappe(s) réalisée(s) selon l’étape b/ le cas échéant empilées entre elles ; d/ empilement des nappes intégrant chacune au moins une partie des canaux du premier circuit et/ou du deuxième circuit et cintrées initialement; l’empilement intégrant le cas échéant des plaques métalliques pleines, incurvées ou non ; e/ mise en place de l’empilement de l’étape d/ au sein d’un outillage d’assemblage formant en outre un calibre de courbure, destiné à réaliser un cintrage final ; f/ assemblage par pressage à chaud de l’empilement au sein de l’outillage selon l’étape e/ de sorte à obtenir l’assemblage définitif avec cintrage final du module d’échangeur de chaleur. Procédé selon la revendication 1, la technique autre que l’assemblage selon l’étape b/ étant une technique de fabrication additive, de préférence choisie parmi la fusion sur lit de poudre métallique au moyen d’un laser ou le dépôt de fil métallique fondu. Procédé selon la revendication 1 ou 2, l’étape b/ et/ou l’étape f/ d’assemblage étant réalisée soit par soudage-diffusion, soit par brasage, soit par brasage-diffusion. Procédé selon la revendication 3, l’étape f/ d’assemblage étant réalisée par application d'un cycle de compression isostatique à chaud (CIC) à haute pression aux nappes et/ou à l'empilement, les canaux à la fois du premier circuit et du deuxième circuit étant ouverts vers l'extérieur. Procédé selon la revendication 4, le cycle de CIC selon l’étape f/ étant réalisé à une température comprise entre 850°C et 1200°C, de préférence entre 1050°C et 1150°C, une pression comprise entre 500 et 1500 bar avec une montée en température d’une durée comprise entre 1h et 4h et un maintien en température d’une durée de 1h à 6h. Procédé selon l’une des revendications 4 ou 5, selon lequel on réalise au préalable de l'étape f/ de CIC, l’étape e/ avec un ajout d’au moins une plaque métallique pleine de part et d’autre de l’empilement pour former un pré-module, l’insertion du pré-module dans un outillage à deux blocs de forme concave et convexe complémentaires dont le rayon de courbure correspond à celui du cintrage final, insertion du pré-module pris entre les deux blocs d’outillage, puis une étape de mise sous vide de l'intérieur du pré-module. Procédé selon l’une des revendications précédentes, comprenant une étape g/ de soudage de tubes de collecteurs de fluide (11, 12 ; 21, 22) sur le module assemblé selon l'étape f/, un collecteur de fluide étant apte à distribuer ou récupérer un fluide circulant dans le premier ou le deuxième circuit. Module (1 ; 1.1 à 1.6) d’échangeur de chaleur à au moins deux circuits de fluides, notamment obtenu selon le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, de forme générale incurvée avec au moins un rayon de courbure longitudinal et/ou transversal aux circuits des fluides. Module (1 ; 1.1 à 1.6) d’échangeur de chaleur à au moins deux circuits de fluides, selon la revendication 8, les collecteurs d’entrée (11, 21) et de sortie (12, 22) étant agencés selon l’axe longitudinal du module. Echangeur de chaleur, comprenant une pluralité de modules d’échangeur (1.1 à 1.6) de chaleur selon la revendication 8 ou 9, agencés selon une surface incurvée de même rayon de courbure que celui des modules, les modules étant reliés fluidiquement entre eux ou non. Echangeur de chaleur selon la revendication 10, comprenant une cuve de forme générale cylindrique, à laquelle les modules d’échangeur sont fixés en étant répartis radialement, de préférence régulièrement, avec leurs rayons de courbure interne ou externe épousant le rayon interne ou externe de la cuve. Echangeur de chaleur selon la revendication 11, les rayons de courbure interne ou externe des modules d’échangeur étant compris entre 0,5 et 2 fois, de préférence entre 0,75 et 1,25 fois le rayon interne de la cuve. Echangeur de chaleur selon la revendication 12, les modules d’échangeur étant fixés à l’intérieur de la cuve avec les collecteurs d’entrée (11, 21) et de sortie (12, 22) de leur deuxième circuit traversant, notamment radialement, la cuve, ou non. Utilisation de l'échangeur de chaleur selon la revendication 12 ou 13, le fluide du premier circuit, en tant que fluide primaire étant de l’eau liquide et le fluide du deuxième circuit, en tant que fluide secondaire, étant de l’eau liquide. Utilisation selon la revendication 14, le fluide du premier ou du deuxième circuit provenant d'un réacteur nucléaire. Réacteur nucléaire à eau légère (REL), de type SMR comprenant une cuve interne définissant un passage vers le cœur du réacteur et un échangeur de chaleur selon la revendication 13, une enceinte étanche étant délimitée par la cuve interne et la cuve à laquelle sont fixés les modules d’échangeur formant la cuve externe, les cuve interne et externe étant agencées concentriquement en formant une couronne cylindrique. Réacteur nucléaire (REP) selon la revendication 16, dans lequel le rayon de courbure interne des modules d’échangeurs épouse la cuve interne.