Monobrin en composite carbone-résine comportant des filaments de carbone noyés dans une résine réticulée, présentant un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et caractérisé en ce que le monobrin présente un taux de porosité inférieur à 2%. Monobrin selon la revendication 1, présentant un diamètre compris dans un domaine allant de 0,25 à 1,25 mm, de préférence de 0,3 à 1,2 mm. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les filaments de carbone représentent de 50% à 70%, de préférence de 55% à 65%, en poids du monobrin, et la résine réticulée représente de 30% à 50%, de préférence de 35% à 45%, en poids, du monobrin. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les filaments de carbone présentent chacun un diamètre moyen compris dans un domaine allant de 3 à 12 µm, plus préférentiellement de 5 à 9 µm. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résine réticulée est à base d’au moins : une résine réticulable choisie dans le groupe constitué par les résines vinylester, époxy, polyester et leurs mélanges, un système de réticulation comprenant un agent photoinitiateur réactif aux UV au-delà de 300 nm. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, présentant une longueur comprise dans un domaine allant de 1 à 60 km, de préférence de 10 à 50 km. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, le monobrin présentant un taux de porosité inférieur à 1%, de préférence inférieur à 0,5%. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, le monobrin présentant une contrainte rupture supérieure à 2300 MPa, de préférence supérieure ou égale à 2500 MPa. Monobrin selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le module initial en extension noté E 23 du monobrin, mesuré à 23°C, est supérieur à 140 GPa, de préférence supérieur à 150 GPa. Bobine comprenant un monobrin selon l’une quelconque des revendications 1 à 9. Procédé de fabrication d’un monobrin en composite carbone-résine comportant des filaments de carbone noyés dans une résine réticulée selon l’une quelconque des revendication 1 à 9, comprenant les étapes successives suivantes : réaliser un arrangement rectiligne de filaments de carbone et entraîner cet arrangement dans une direction d’avancement, dans une chambre à vide, dégazer l’arrangement de filaments de carbone par l’action du vide, en sortie de la chambre à vide, après dégazage, traverser une chambre d’imprégnation sous vide de manière à imprégner ledit arrangement de filaments de carbone par une composition de résine photoréticulable, à l’état liquide, dite « résine d’imprégnation », pour obtenir un imprégné contenant les filaments de carbone et la composition de résine, faire passer ledit imprégné au travers d’une filière de calibrage ayant une section de surface et de forme prédéfinies, pour lui imposer une forme de monobrin, en aval de la filière, dans une chambre d’irradiation UV, polymériser la composition de résine sous l’action des UV, la chambre d’irradiation comportant un tube transparent aux UV, dit tube d’irradiation, à travers lequel circule le monobrin en cours de formation, parcouru par un courant de gaz inerte, la vitesse (notée V ir ) de passage du monobrin dans la chambre d’irradiation étant supérieure à 50 m/min, la durée d’irradiation (notée D ir ) du monobrin dans la chambre d’irradiation étant égale ou supérieure à 1,5 s. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que les monobrins présentent un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, de préférence de 0,25 à 1,25 mm, de préférence de 0,3 à 1,2 mm.