INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description détaillée La est une illustration schématique d’un véhicule automobile 2 comprenant une console centrale 4 et une planche de bord 6 adjacente à la console centrale 4.
Préférentiellement, la console centrale correspond à un tunnel central, s’étendant suivant une direction principale longitudinale au véhicule automobile 2, et reliant un accoudoir central 5 séparant deux sièges avant (non illustrés) du véhicule automobile 2.
La console centrale 4 comprend un dispositif de coussin gonflable 8, communément désigné par un airbag 8, ce dernier comprend un boîtier 8.1 correspondant à un générateur de gaz apte à gonfler et déployer un coussin gonflable, ce déploiement permet de protéger les genoux d’un occupant à l’avant du véhicule en cas de choc frontal et sera amplement détaillé plus loin dans la présente description.
De préférence, le boîtier 8.1 est sensiblement parallèle à la direction longitudinale du véhicule, mais peut toutefois présenter un angle d’inclinaison allant jusqu’à 30° par rapport à ladite direction longitudinale.
La console centrale 4 comprend, en outre, un enjoliveur 10 agencé sur un côté latéral de la console centrale 4 et permet de masquer l’airbag 8 dans un habitacle du véhicule automobile 2. Préférentiellement, l’enjoliveur 10 est une pièce en plastique moulée et pouvant se fixer sur la console centrale 4 par clipsage, notamment suivant une direction de montage représentée par une flèche en pointillés sur la .
De préférence, le véhicule automobile 2 comprend deux airbags 8 avec deux enjoliveurs 10 disposés de part et d’autre de la console centrale 4, de manière à protéger en cas d’accident, les genoux du conducteur et du passager.
La représente l’enjoliveur 10 dans un état ouvert permettant le passage du coussin gonflable de l’airbag 8.
Complémentairement, on définit aussi un axe d’extension propre L dans le référentiel de la pédale 1, l’axe d’extension propre L étant défini par la direction principale d’élongation de la pédale 1, défini notamment par la direction d’élongation de la platine 11 servant d’appui au pied du conducteur. Dans le contexte de l’intégration de la pédale 1 dans le véhicule automobile, l’axe d’extension propre L de la pédale 1 est confondu ou sensiblement confondu avec l’axe longitudinal.
En référence aux FIGURES, l’invention concerne une pédale 1 pour véhicule automobile, la pédale 1 comportant :
- un support 10 permettant de fixer la pédale 1 sur un élément de structure de véhicule automobile, tel que par exemple un tablier ou un plancher d’une cave à pied du véhicule automobile ;
- une platine 11 qui s’étend longitudinalement par rapport à un axe d’extension propre L, la platine 11 permettant à un utilisateur UT d’y poser son pied pour agir sur la pédale 1, en modulant son appui sur ladite platine 11 pour contrôler une vitesse du véhicule automobile ;
- un système d’articulation de la platine 11 relativement au support 10, le système d’articulation permettant de faire pivoter la pédale 1 autour d’un axe de rotation O dans le but de faire pivoter la platine 11 en fonction du souhait de l’utilisateur UT d’accélérer ou de freiner. En particulier, dans les exemples de réalisation illustrés ici, la platine 11 est reliée au support 10 par l’intermédiaire d’une tige 101 qui permet de soutenir le mouvement de la platine 11 induit par le système d’articulation ;
- un patin anti-glissement 12 situé au niveau d’une extrémité terminale supérieure 112 de la platine 11, relativement à l’axe d’extension propre L, le patin anti-glissement 12 permettant de retenir le pied de l’utilisateur UT en proposant notamment une surface d’appui 124 pour la partie terminale du pied de l’utilisateur UT, c’est-à-dire celle située au niveau des doigts de pied.
En particulier la illustre un premier exemple de pédale 1 selon l’invention, et la illustre le positionnement optimal du pied de l’utilisateur UT, qui repose désormais à la fois sur la platine 11 et sur le patin anti-glissement 12.
Dans les FIGURES illustrées, la pédale 1 est du type d’une pédale 1 à palette, mais l’invention est bien évidemment compatible avec n’importe quel type de pédale 1 et pour un nombre quelconque de pédales agencées dans la cave à pied d’un véhicule automobile, électrifié ou thermique.
Comme visible sur les FIGURES 1 et 5, le patin anti-glissement 12 est plus large que la platine 11 de sorte à autoriser l’appui d’une pointe de pied de l’utilisateur UT. En particulier, dans une direction parallèle à l’axe de rotation O de la platine 11 à palette, le patin anti-glissement 12 dépasse de part et d’autre la platine 11 de la pédale 1.
D’une manière générale, la forme du patin anti-glissement 12 est analogue à la forme d’une extrémité avant d’une chaussure.
Le patin anti-glissement 12 présente une face d’appui 124 qui est située dans le prolongement de la platine 11, relativement à l’axe d’extension propre L. En outre, une face supérieure 111 de la platine 11 de la pédale 1 est parallèle ou sensiblement parallèle à une face d’appui 124 du patin anti-glissement 12. Préférentiellement, la face d’appui 124 du patin anti-glissement 12 est située dans le prolongement directe d’une face inférieure 114 de la platine 11.
Dans l’exemple illustré sur la , le patin anti-glissement 12 comporte un rebord périphérique. Le rebord périphérique s’étend en saillie de la surface d’appui 124 du patin anti-glissement 12 afin de retenir le pied de l’utilisateur UT sur la pédale 1 et d’éviter que celui-ci ne glisse hors de la pédale 1 lors d’un faux mouvement, éventuellement consécutif d’un accident.
Le patin anti-glissement 12 est rapporté sur la platine 11 de la pédale 1, ou le patin anti-glissement 12 est issu de matière avec ladite platine 11.
En cas de sur-remplissage, c’est-à-dire de surpression, la vanne pilotée (4) s’ouvre et libère l’excès de pression, ce qui déclenche le remplissage de la chambre du cylindre à simple effet (3) avec du gaz ;
Cette action va forcer le piston du cylindre à se déplacer, libérant le déclencheur (9), ce qui fait que l’actionneur de retour à ressort (2) fait pivoter la vanne en position fermée, interrompant ainsi le processus de remplissage ;
Le dispositif peut être réarmé manuellement à l’aide d’une clé spécifique, plaçant la vanne en position ouverte et avec le système pré-chargé ;
Une deuxième conduite, reliée à la soupape de sécurité (5), est utilisée pour libérer le fluide retenu entre le réservoir cryogénique (15) et la vanne à boisseau sphérique cryogénique (1), en cas de dilatation thermique.
Le dispositif est connecté à la citerne (14) et le remplissage du réservoir cryogénique (15) commence.
Si un sur-remplissage/une surpression se produit (par distraction de l’opérateur ou autre), la valeur indicative de 2 bars sera atteinte.
La vanne pilotée (4) est calibrée pour la pression cible indicative de 2 bars et s’ouvre, permettant le remplissage du cylindre à simple effet (3).
Le cylindre à simple effet (3) recule et l’actionneur de retour à ressort (2) est libéré et force la vanne cryogénique (1) à se fermer, ce qui interrompt le remplissage.
Après la résolution du problème, le dispositif peut être réarmé, redémarrant ainsi le processus de remplissage du réservoir cryogénique suivant (15).
Dans la conduite en aval, du fluide résiduel peut rester dans le tuyau. En cas d’évaporation du liquide cryogénique, la conduite de décharge peut se dilater et provoquer une rupture. Pour éviter cela, il y a une soupape de sécurité (5), calibrée à une valeur indicative de 4 bars, qui décharge toute surpression qui se produirait.
En cas de défaillance généralisée, les disques du réservoir cryogénique se rompent en toute sécurité, ce qui le rend inutilisable.
Réservoir modulaire de gaz sous pression L’invention concerne un réservoir modulaire ou multi-élément apte à accueillir du gaz sous pression, tel de l’hydrogène.
Il est connu pour stocker du gaz sous pression, dans un volume sensiblement parallélépipédique, de réaliser un réservoir modulaire ou multi-élément. Un tel réservoir comprend une pluralité d’éléments, tel des bonbonnes. Ces bonbonnes sont sensiblement identiques.
Afin de supporter les très fortes pressions envisagées, jusqu’à 1050 bars, les bonbonnes présentent une forme sensiblement cylindrique de section circulaire.
Les bonbonnes sont disposées parallèlement : les axes des cylindres sont parallèles. Elles sont encore disposées côte à côte : elles sont adjacentes et leur génératrice sont en contact.
Le volume parallélépipédique présente une profondeur égale au diamètre d’une bonbonne, une largeur égale à la longueur d’une bonbonne et une longueur égale au diamètre d’une bonbonne multiplié par le nombre de bonbonnes.
est une vue en coupe montrant un état fermé selon un mode de réalisation de la présente invention ;
est une vue de face montrant un état ouvert selon un mode de réalisation de la présente invention ;
est une vue en coupe le long de la ligne B-B de la ;
est une vue en coupe montrant un état ouvert selon un mode de réalisation de la présente invention ;
est une vue schématique montrant un deuxième mode de réalisation de la saillie de la présente invention ;
est une vue schématique montrant un troisième mode de réalisation de la saillie de la présente invention ; et
est une vue schématique montrant un quatrième mode de réalisation de la saillie de la présente invention.
Liste des chiffres de référence :
1-corps de récipient ; 10-cavité ; 11-partie de liaison ; 111-premier trou traversant ; 112-saillie ; 1121-plate-forme ; 113-filets extérieurs ; 114-creux ; 115-premier bloc de limitation de position ; 116-second bloc de limitation de position ; 117-protubérance convexe ; 12-plate-forme circulaire ; 2-capuchon rotatif ; 21-second trou traversant ; 211-trou effilé ; 22-filets intérieurs ; 23-bride ; 24-bloc en saillie ; 25-cavité de montage ; 3-distributeur ; 31-tube creux ; 311-nervures annulaires ; 32-coussin applicateur ; 4-couvercle.
Afin d’expliquer davantage les solutions techniques de la présente invention, celle-ci sera décrite en détail ci-dessous en référence à des modes de réalisation spécifiques.
Afin d’illustrer plus clairement les objets, les solutions techniques et les avantages des modes de réalisation de la présente invention, les solutions techniques des modes de réalisation de la présente invention seront décrites de manière claire et complète ci-dessous avec référence aux dessins des modes de réalisation. Cependant, il va de soi que les modes de réalisation décrits ne sont que certains des modes de réalisation possibles de l’invention. De manière générale, les composants des modes de réalisation de l’invention décrits et illustrés dans les dessins peuvent être disposés et agencés dans différentes configurations.
Par conséquent, la description détaillée des modes de réalisation de la présente invention en référence aux dessins tels que présentés ci-dessous n’a pas pour but de limiter la portée de protection de la présente invention, mais elle a seulement pour but d’illustrer certains modes de réalisation spécifiques de la présente invention. Sur la base des modes de réalisation divulgués ici, tout autre mode de réalisation pouvant être obtenu par l’Homme du métier en l’absence de tout effort inventif devrait également appartenir à la portée de protection de la présente invention.
Il convient de noter que des références et des lettres analogues dans les dessins représentent des composants analogues. Par conséquent, tout élément défini dans un dessin n’aura pas besoin d’être défini et expliqué plus en détail dans les dessins suivants.
Dans la description des modes de réalisation ci-dessous, il convient de noter qu’une direction ou relation de position indiquée doit être comprise selon la direction ou relation de position montrée dans les dessins, ou selon une direction ou relation de position basée sur la façon courante de placer l’objet de l’invention pendant l’utilisation, ou selon une direction ou relation de position qui est communément comprise par l’Homme du métier. Toute direction ou relation de position utilisée dans la description a pour seul but de fournir une description plus simple pour faciliter l’illustration des modes de réalisation de la présente invention, mais n’a pas pour but ou n’implique pas que les composants ou les éléments soient orientés dans une direction spécifique ou configurés et actionnés selon une direction spécifique, et ne doit donc pas être considérée comme limitant la présente invention.
Les termes tels que « premier », « deuxième » et « troisième » sont utilisés à titre illustratif uniquement et n’ont pas pour but d’indiquer ou d’impliquer une importance relative ou des allusions à la quantité des caractéristiques techniques indiquées. Par conséquent, les caractéristiques définies par « première », « deuxième », etc. peuvent indiquer ou impliquer une quantité d’une ou plusieurs. Dans la description, « une pluralité de » signifie deux ou plus, sauf indication contraire.
Il convient également de noter que, dans la description, les termes tels que « configurer », « installer », « relier », « coupler » doivent être interprétés au sens large, sauf stipulation ou définition contraire. Par exemple, une liaison peut être comprise comme une liaison fixe, une liaison amovible ou une liaison d’un seul tenant ; de même, une liaison mécanique, une liaison électrique ou une communication mutuelle peut être envisagée ; il peut également s’agir d’un couplage direct, ou d’un couplage par le biais d’un milieu intermédiaire, ou d’une communication interne entre deux éléments, ou encore d’une référence générale à l’interaction entre deux éléments. L’Homme du métier peut comprendre les significations spécifiques des termes de la présente invention sur la base du contexte.
On présente ci-après un mode de réalisation particulier, selon lequel le premier équipement 11 peut changer d’adresse MAC tout en bénéficiant d’une continuité de service (c’est-à-dire, l’équipement peut continuer de fournir ou d’accéder à ses services même en cas de changement d’adresse MAC). Pour ce faire, des règles de filtrage associées aux adresses MAC sont configurées dans le deuxième équipement 12 (CPE). De telles règles permettent d’accepter le trafic provenant / à destination d’un équipement ayant une interface configurée avec une adresse MAC donnée (si cette adresse MAC est associée à une action de type « autorisation à émettre du trafic avec cette adresse MAC », ou appartient à une « accept-list ») ou de rejeter le trafic provenant ou à destination d’une adresse MAC donnée (si cette adresse MAC est associée à une action de type « rejet du trafic utilisant cette adresse MAC », ou appartient à une « discard-list »).
5.2.1 Configuration des règles
Certaines règles peuvent être configurées ou pré-configurées dans le deuxième équipement, par exemple via une interface d’administration et/ou l’utilisation d’un protocole de configuration, par exemple tel que PCP, NETCONF, RESTCONF, etc. Elles peuvent notamment être mises à jour lorsqu’une nouvelle adresse MAC est associée à une interface du premier équipement.
On note que la configuration des règles ne suppose pas que l’équipement concerné par la règle est connecté au réseau local au moment de la configuration.
On décrit ci-après quelques exemples de règles de filtrage. On considère par exemple qu’une règle de filtrage comprend plusieurs paramètres :
un paramètre de type « adresse MAC », un paramètre de type « action », par exemple une autorisation (« accept ») ou un rejet (« discard ») du trafic, un paramètre de type « état de la règle », par exemple règle active ou candidate, un paramètre de type « contexte de sécurité », un paramètre de type « validité de la règle », par exemple validité permanente, validité jusqu’à une certaine date, etc.
Le tableau suivant présente un exemple d’une table de règles de filtrage qui peut être maintenue par le deuxième équipement 12. Bien entendu, certains de ces paramètres peuvent être facultatifs. Identifiant de la règle Adresse MAC Action Etat Contexte de sécurité Validité 1 Vide Autorisation Candidate Contexte_1 Permanente 2 @MAC2 Rejet Active Contexte_2 15/06/2022 3 @MAC3 Rejet Active Contexte_3 1/02/2022 …
Ainsi, on considère par exemple que si au moins une adresse MAC est associée à une règle, alors la règle de filtrage est activée (état de la règle valorisé à « Active »), c’est-à-dire que la règle est prise en compte lors du traitement par le deuxième équipement du trafic à destination ou en provenance de cette adresse MAC (par exemple rejet du trafic à destination ou en provenance de l’adresse @MAC2). En revanche, si aucune adresse MAC n’est associée à une règle, alors la règle est identifiée avec un état valorisé à « Candidate »).
Une règle peut passer à l’état « Active » quand au moins une adresse MAC est associée à la règle, comme décrit ci-après.
Une règle peut également être associée à un contexte de sécurité entre le premier équipement (identifié par l’adresse MAC) et le deuxième équipement (maintenant les règles de filtrage). Le contexte de sécurité peut être :
une clé de sécurité partagée, connue du premier et du deuxième équipement, une information représentative d’un certificat d’authentification du premier équipement, telle que : un certificat d’authentification du premier équipement ; un identifiant d’un certificat d’authentification du premier équipement, par exemple un identifiant de certificat PKIX (par exemple, un nom de domaine ou une adresse IP). A titre d’exemple, des mécanismes d’authentification de noms de domaine peuvent être mis en œuvre, comme ACME (« Automatic Certificate Management Environment », tel que décrit dans le document RFC 8555 daté de mars 2019), un condensé d’un certificat d’authentification du premier équipement (« Certificate Digest », en anglais) dont la production repose sur un algorithme de hachage (« Hash algorithm » en anglais) tel que SHA2-256 (« Secure Hash Algorithm v2 », 256 bits). Ce condensé peut être utilisé, par exemple, pour la validation d’une demande de modification d’une règle de filtrage d’adresse MAC.
Une règle peut être instanciée et activée lors de la connexion d’un équipement au réseau local et/ou à la suite de la réception par le deuxième équipement 12 d’un message de consentement d’un administrateur du réseau local.
Une règle par défaut peut être configurée sur le deuxième équipement 12 pour contrôler le traitement des paquets qui ne correspondent à aucune des règles de filtrage d’adresses MAC explicitement déclarées. Par exemple, cette règle par défaut peut consister à interdire l’accès au réseau local ou à la connectivité Internet pour toutes les adresses MAC non-déclarées.
Une règle peut également être associée à une durée de validité, par exemple permanente, ou indiquer une date d’échéance de la règle. Une règle peut être automatiquement supprimée de la table à cette échéance.
La table peut aussi inclure un paramètre de configuration qui permet de partager une clé (« Token », en anglais) avec un équipement qui se connecte pour la première fois à un réseau. En particulier, une telle clé peut être utilisée pour initialiser l’association entre le premier équipement et le deuxième équipement (par ex. lors d’une première association avec le réseau). Elle peut par la suite être remplacée par une autre clé de sécurité, qui peut être transmise par le deuxième équipement dans la trame QUIC « MAC_TOKEN » comme décrit par la suite.
De manière générale, la disposition et la géométrie des fentes 32 du guide d’ondes sont conçues d’une part pour être compatibles avec la fréquence de micro-ondes utilisées, et d’autre part pour que la chauffe des granulats et/ou agrégats d’enrobé soit réalisée de façon optimale avec une ou plusieurs zones spécifiques de chauffe en fonction du profil de température souhaité.
Le four 2 utilisé dans le procédé selon l’invention comprend également le système d’alimentation 34 en granulats et/ou agrégats d’enrobé qui traverse le capot amont 14 et qui débouche dans le corps de chauffe 4 à la première extrémité longitudinale (ou extrémité amont) de celui-ci.
De même, le four comprend le système d’évacuation 36 des granulats et/ou agrégats d’enrobé chauffés qui traverse le capot aval 14 et qui s’ouvre dans le corps de chauffe 4 à une deuxième extrémité longitudinale (ou extrémité aval) de celui-ci opposée à la première extrémité longitudinale. Ce système d’évacuation 36 peut être couplé à une vanne de régulation de débit 38 et à une sonde 40 de mesure de la température à l’intérieur du corps de chauffe.
En liaison avec les figures 11 à 13, on décrira maintenant différentes configurations possibles pour la réalisation du corps de chauffe du four.
Par porosité « ouverte », on désigne une cavité complexe qui communique avec l’extérieur, l’environnement du matériau. Dans une porosité ouverte, les cavités peuvent être de dimensions de l’ordre d’un millimètre à quelques centaines de nanomètres.
Dans le cadre de la présente invention, un matériau poreux à porosité dite « ouvert(e) » désigne un matériau présentant une porosité au moins en partie en communication avec l’environnement du matériau. Ainsi un gaz peut traverser le matériau ouvert. La porosité du matériau peut notamment être supérieure à 30 %, voire à 40 %, voire 60 %, voire 70 % du volume apparent du matériau.
L’invention concerne un réacteur catalytique à lit fixe horizontal en phase liquide. Le réacteur catalytique selon l’invention permet la formation d’une phase gaz.
Le réacteur catalytique selon l’invention est configuré pour recevoir un catalyseur solide formant un lit catalytique agencé horizontalement. On entend par là au moins que la circulation du réactif liquide dans le réacteur est destinée à être orientée suivant une direction horizontale. Le réacteur catalytique selon l’invention est configuré pour assurer la réaction chimique d’un réactif liquide au contact d’un catalyseur pour produire un produit gazeux et un produit liquide.
Plus spécifiquement, le réactif liquide est par exemple un vecteur liquide chargé destiné à être déchargé ou encore dénommé milieu porteur liquide chargé. À titre d’exemple, dans le cadre d’une réaction de déshydrogénation, le réactif liquide est un liquide organique de stockage d'hydrogène par exemple sous la forme d'un hydrocarbure cyclique ou d’un diol linéaire. Le milieu porteur est un milieu porteur d'hydrogène qui y est lié chimiquement. Un tel milieu porteur est par exemple connu sous le nom de porteur organique liquide d'hydrogène (LOHC).
Le produit gazeux est par exemple de l’hydrogène ou bien du monoxyde de carbone ou encore du dioxyde de carbone.
Le réactif liquide produit également un produit liquide. Le produit liquide est par exemple le vecteur liquide déchargé ou encore dénommé milieu porteur liquide déchargé.
Le catalyseur est par exemple choisi parmi un catalyseur co-précipité de CuO-ZnO-Al 2 O 3 ou métal (Cu, Co, Pt, Rh, Pd, Ru, Ni) supporté. Le support peut être un oxyde (Al 2 O 3 , SiO 2 , CeO 2 , TiO 2 ), du carbone ou un support composite (Al 2 O 3 -TiO 2 par exemple).
Le catalyseur est avantageusement sous une forme solide telle que par exemple des granulés ou de la poudre d’une granulométrie inférieure à quelques centimètres , préférentiellement inférieure à quelques millimètres , et préférentiellement comprise entre 1 µm et 5 mm, plus précisément comprise entre 200 µm et 5 mm . A titre d’exemple, le catalyseur présente forme sphérique, ou de type granule, anneau ou comprimé et alternativement sous forme de catalyseur déposé sur une structure type monolithe en céramique ou aluminium ou type mousse métallique (acier, aluminium).
Le réacteur selon l’invention comprend un tube 1 de réacteur s’étendant suivant un axe longitudinal 8. En fonctionnement, le tube 1 est disposé horizontalement c’est-à-dire que l’axe longitudinal 8 du tube 1 est orienté horizontalement.
Le tube 1 présente un profil creux préférentiellement de section circulaire pour former un tube cylindrique. Cependant, d'autres formes de profil creux, présentant par exemple un contour carré, rectangulaire, triangulaire, pentagonal, hexagonal ou autre polygonal, sont également possibles. Le tube 1 peut également avoir un contour ovale.
Le tube 1 comprend une entrée 2 destinée à permettre l’entrée du réactif liquide, dénommé également vecteur liquide chargé.