Installation (I) d’application de produit de revêtement comprenant une tête d’impression (10) équipée de plusieurs buses (12) et alimentée par une source (32) de produit de revêtement, chaque buse étant commandée par une vanne (14) alimentée par la source de produit de revêtement, caractérisée en ce que l’installation comprend un accumulateur de produit de revêtement (100) installé sur un circuit (C) de circulation du produit de revêtement, qui passe par la tête d’impression (10) ; l’accumulateur comprend une paroi déformable ou mobile (102) délimitant au moins en partie une première chambre de volume variable (C102) alimentée en produit de revêtement et une deuxième chambre de volume variable (C104) alimentée en gaz, sous une pression prédéterminée (P104) ; la pression prédéterminée (P104) d’alimentation de la deuxième chambre de volume variable (C104) est égale à une pression nominale de fonctionnement de la tête d’impression (10) ; la première chambre de volume variable (C102) est alimentée ou purgée en produit de revêtement du fait d’une différence entre un débit instantané d’éjection (Q10) de produit de revêtement par la tête d’impression (10) et un débit d’alimentation (Q32) de la tête d’impression à partir de la source (32) de produit de revêtement ; et l’installation comprend une unité de commande (130) configurée pour ajuster une valeur (S130) de consigne de fonctionnement de la source (32) de produit de revêtement en fonction de la différence entre le débit instantané d’éjection (Q10) et le débit d’alimentation (Q32), dans un sens de réduction de cette différence entre les débits. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend, en outre, un capteur (120), configuré pour détecter une déformation ou un déplacement de la paroi de l’accumulateur, et en ce que l’unité de commande (130) est configurée pour ajuster la valeur de consigne (S130) de fonctionnement de la source (32) de produit de revêtement, en fonction d’un signal de sortie (S120) du capteur. Installation selon la revendications 2, caractérisée en ce que le capteur de position (120) est de type inductif, capacitif, optique ou constitué par un palpeur. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comprend, en outre, une unité (121) de détermination du débit instantané d’éjection (Q10), une unité (35) de détermination du débit d’alimentation (Q32) et une unité de pilotage (130) configurée pour ajuster la valeur de consigne de fonctionnement en fonction d’une différence entre le débit instantané (Q10) d’éjection et le débit d’alimentation (Q32). Installation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi (102) est élastiquement déformable dans les conditions normales de fonctionnement de l’installation (I) et en ce que, de préférence, la paroi porte un élément (124) dont la position est détectable par le capteur (120). Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la paroi déformable (102) de l’accumulateur (100) est logée dans une enveloppe rigide (104), en ce que la première chambre de volume variable (C102) est définie à l’intérieur de la paroi déformable, en ce que la deuxième chambre de volume variable (C104) est définie entre la paroi déformable et l’enveloppe rigide, ou inversement. Installation selon l’une des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que la paroi déformable (102) est en forme de manchon et s’étend entre un premier orifice (104) d’entrée de produit de revêtement dans l’accumulateur (100) et un deuxième orifice (108) d’évacuation de produit de revêtement à partir de l’accumulateur. Installation selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la paroi est un piston mobile qui sépare les deux chambres de volume variable (C102, C104). Installation selon l’une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que la déformation maximum de la paroi déformable (102) ou la course de déplacement du piston mobile est compatible avec une variation du volume de la première chambre de volume variable (C102) égale à la somme des débits maximaux des buses (12) de la tête d’impression (10) multipliée par le temps de réponse de la source (32) de produit de revêtement. Installation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la deuxième chambre de volume variable (C104) est pourvue d’une ouverture de sortie et en ce que la deuxième chambre de volume variable est alimentée avec une circulation permanente de gaz, entre une conduite d’alimentation (110) et son ouverture de sortie. Installation selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l’accumulateur (100) est installé, dans le circuit (C), en aval de la tête d’impression (10). Installation selon l’une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l’accumulateur (100) est installé, dans le circuit (C), en amont de la tête d’impression (10). Procédé de commande d’une installation (I) d’application de produit de revêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend au moins des étapes consistant à : déduire d’une déformation ou d’un déplacement de la paroi (102) une information sur le sens d’évolution de la taille d’un volume intérieur de la première chambre de volume variable (C102) de l’accumulateur (100) ; si l’information déduite à l’étape a) correspond à une augmentation du volume intérieur, ajuster à la baisse la valeur de la consigne de fonctionnement (S130) de la source (32) de produit de revêtement ; et si l’information déduite à l’étape a) correspond à une diminution du volume intérieur, ajuster à la hausse la valeur de la consigne de fonctionnement (S130) de la source de produit de revêtement . Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce que la consigne de fonctionnement est une pression de commande d’un réservoir sous pression (32), une vitesse de déplacement d’un piston (33) d’un réservoir à piston ou une vitesse de rotation d’une pompe volumique. Procédé de commande d’une installation (I) d’application de produit de revêtement selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend au moins des étapes consistant à : calculer une différence entre le débit instantané (Q10) de produit de revêtement par la tête d’impression (10) et le débit (Q32) d’alimentation de la tête d’impression en produit de revêtement ; si la différence calculée à l’étape a’) est positive, ajuster à la hausse une consigne de débit d’alimentation (Q32) de la tête d’impression en produit de revêtement; et si la différence calculée à l’étape a’) est négative, ajuster à la baisse une consigne de débit d’alimentation (Q32) de la tête d’impression en produit de revêtement.