INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’onduleur 3 est relié à une batterie principale située au niveau du soubassement du véhicule par un câble appelé câble haute tension 28. La fonction de l’onduleur 3 est de transformer le courant continu venant de la batterie afin d’alimenter les trois phases de la machine électrique 2.
Le câble haute tension 28 comprend deux connecteurs de batterie 29 à l’une de ses extrémités, qui viennent se connecter et se verrouiller sur le connecteur d’onduleur 6.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 4, le premier carter 4 est intégré au corps principal de la machine électrique 2. Le premier carter 4 est fixé autour d’une première extrémité 30 de la machine électrique 2. Le premier carter 4 comprend une cavité principale 31 dans laquelle est logée la première extrémité 30 de la machine électrique 2.
Comme représenté sur la , l’ensemble électromoteur 27 est relié à un réducteur de vitesse 32 et est implanté transversalement dans un bloc moteur situé à l’avant du véhicule, c’est-à-dire perpendiculairement par rapport à la direction longitudinale ou d’avancement B du véhicule.
Le réducteur de vitesse 32 est relié à une deuxième extrémité 33 de la machine électrique 2, opposée à la première extrémité 30.
Par rapport à un conducteur assis dans le véhicule, le réducteur de vitesse 32 est positionné du côté gauche du véhicule, la machine électrique 2 étant du côté droit du véhicule. L’onduleur 3 est positionné à la première extrémité 30 de la machine électrique 2.
L’ensemble électromoteur 27 s’étend suivant un axe principal A qui est sensiblement parallèle à un tablier du véhicule (non représenté) qui est positionné entre un habitacle du véhicule et le bloc moteur. L’axe principal A est sensiblement perpendiculaire par rapport à la direction d’avancement B.
Le véhicule comprend un berceau. Le premier carter 4 est relié à une suspension ou amortisseur fixé au berceau (non représenté).
Le réducteur de vitesse 32 est relié à un premier arbre de transmission 34 positionné à droite du véhicule et à un deuxième arbre de transmission 35 positionné à gauche du véhicule. L’onduleur 3 est positionné au-dessus du premier arbre de transmission 34.
Le dispositif de surveillance 11 comprend au moins une unité de réception 110, une unité de répartition 111, une unité de transmission 112 et une unité de stockage 116.
L’unité de réception 110 est configurée pour recevoir le ou les signaux électriques SE5 et, dans le cas où le conteneur communicant 6 comprend le capteur 10, le ou les signaux électriques SE6.
L’unité de répartition 111 est configurée pour répartir le ou les signaux électriques SE5 et, dans le cas où le conteneur communicant 6 comprend le capteur 10, le ou les signaux électriques SE6.
L’unité de transmission 112 est configurée pour transmettre au ou aux dispositifs coordinateurs optiques 8 le ou les signaux électriques SE5 et, dans le cas où le conteneur communicant 6 comprend le capteur 10, le ou les signaux électriques SE6.
L’unité de stockage 116 est configurée pour stocker les premiers paramètres physiques et/ou les deuxièmes paramètres physiques à partir du ou des signaux électriques SE5 et/ou des signaux électriques SE6, respectivement.
L’unité de répartition 111 configurée pour répartir le ou les signaux électriques SE5 et, dans le cas où le conteneur communicant 6 comprend le capteur 10, le ou les signaux électriques SE6 entre l’unité de transmission 112 et l’unité de stockage 116.
Le dispositif de surveillance 11 peut comprendre en outre une unité de réception 113, une unité d’élaboration 114 et une unité de transmission 115.
L’unité de réception 113 est configurée pour recevoir le ou les signaux électriques SE7.
L’unité d’élaboration 114 est configurée pour élaborer au moins un signal électrique SE8 représentatif du ou des signaux électriques SE7.
L’unité de transmission 115 est configurée pour transmettre le ou les signaux électriques SE8 au ou aux capteurs 9, 10.
Le dispositif de surveillance 11 peut également comprendre une unité de surveillance 117. Cette unité de surveillance 117 est configurée pour détecter une anomalie dans les premiers paramètres physiques et/ou les deuxièmes paramètres physiques à partir du ou des signaux électriques SE5 et/ou du ou des signaux électriques SE6. Une anomalie peut correspondre à une augmentation ou une diminution anormale de température ou de pression à l’intérieur du conteneur communicant 6 et/ou du ou des dispositifs internes 7. L’anomalie peut être détectée par l’unité de surveillance 117 par une dérive de température ou de pression (augmentation ou diminution trop rapide de la température ou de la pression par rapport à un seuil).
L’anomalie peut aussi correspondre à une température trop élevée ou trop basse et/ou une pression trop élevée ou trop basse par rapport à un seuil de température.
Lorsqu’une anomalie est détectée, l’unité de surveillance peut émettre un signal électrique d’alerte SA à l’unité de stockage 116 capable de stocker un message d’alerte ou directement au ou aux transpondeurs optiques 1.
Le conteneur communicant 6 peut aussi comprendre une alimentation électrique 17 destinée à alimenter le dispositif coordinateur optique 8 et le dispositif de surveillance 11.
Le signal de réveil SR émis par le démodulateur 23 est apte à réveiller le dispositif de surveillance 11 et le dispositif coordinateur optique 8.
Le dispositif de surveillance 11 peut correspondre à un enregistreur de donnée (« datalogger » en anglais), tel qu’un système de surveillance 12 d’état et d’usage du ou des dispositifs internes 7 autrement appeler HUMS (« Health and usage monitoring system » en anglais).
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’insert d’ICD récupérable 720a a été retiré du raccord à portée intérieure d’ICD 710, et après l’installation d’un insert d’ICD récupérable de remplacement 720b dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710. L’insert d’ICD récupérable de remplacement 720b est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 720a. En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’insert d’ICD récupérable de remplacement 720b est entièrement assemblé dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710. Par conséquent, l’ICD 700 est désormais assemblé et opérationnel avec l’insert d’ICD récupérable de remplacement 720b.
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un raccord à portée intérieure d’ICD 800, tel qu’il pourrait faire partie d’un ICD (par exemple, l’ICD 145 de la ), conçu et fabriqué selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le raccord à portée intérieure d’ICD 800 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure d’ICD 200 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Le raccord à portée intérieur d’ICD 800 diffère, pour l’essentiel, du raccord à portée intérieur d’ICD 200, en ce que le raccord à portée intérieur d’ICD 800 ne comporte pas le ressort de puissance 270, et utilise simplement l’actionneur 250 pour déplacer les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure entre leurs diverses positions. Essentiellement, l’actionneur 250 étant capable de pousser les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 vers la droite (par exemple vers le fond de trou), l’actionneur 250 est également capable de ramener (par exemple de tirer) les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 vers la gauche (par exemple vers le haut de trou).
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un insert d’ICD récupérable 900, tel qu’il pourrait faire partie d’un ICD (par exemple, l’ICD 145 de la ), conçu et fabriqué selon un autre mode de réalisation de la présente invention. L’insert d’ICD récupérable 900 est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 300 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
Passons maintenant aux à 10J, qui illustrent un mode de réalisation pour assembler (par exemple, compléter en fond de trou) et faire fonctionner un ICD 1000 selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention, comportant l’insertion et le verrouillage d’un insert d’ICD récupérable 1020a dans un raccord à portée intérieure d’ICD 1010. Dans le mode de réalisation illustré sur les à 10J, le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure d’ICD 800 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. De même, dans le mode de réalisation illustré sur les à 10J, l’insert d’ICD récupérable 1020a est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 900 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Bien que ce ne soit pas illustré, le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 pourrait être interconnecté entre des paires d’éléments tubulaires de champ pétrolifère, par exemple entre des paires de tubes à joint fileté. En outre, bien que cela ne soit pas illustré, un moyen de transport de fond de trou, tel qu’un câble de forage, un câble lisse, un tubage enroulé, un tracteur de puits de forage, etc. peut être couplé à l’insert d’ICD récupérable 1020a pour placer, fixer et récupérer l’insert d’ICD récupérable 1020a à l’intérieur/à partir du raccord à portée intérieure d’ICD 1010.
En se référant à la , le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 et l’insert d’ICD récupérable 1020a sont séparés l’un de l’autre, par exemple car ils pourraient être positionnés lorsque l’insert d’ICD récupérable 1020a se déplaçait dans le puits de forage vers le raccord à portée intérieure de d’ICD 1010. Comme représenté dans le mode de réalisation de la , l’actionneur 250 du raccord à portée intérieure d’ICD 1010 est dans un premier état d’actionneur. Comme représenté en outre dans le mode de réalisation de la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans un état entièrement fermé, de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont complètement désalignées (par exemple, soit axialement soit en rotation) avec les unes ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320. En outre, les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 de l’insert d’ICD récupérable 1020a peuvent être dans l’état radialement rétracté, car le manchon coulissant 360 doit encore coulisser pour déplacer les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 vers l’état radialement étendu.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après qu’une petite partie de l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert d’ICD récupérable 1020a se rapproche des un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. Le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 et l’insert d’ICD récupérable 1020a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une petite partie de l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après qu’une grande partie de l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert d’ICD récupérable 1020a se prolonge au-delà du réceptacle à alésage poli 238. Le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 et l’insert d’ICD récupérable 1020a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une grande partie de l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que pratiquement tout l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010. Dans le mode de réalisation de la , l’élément de verrouillage 370 se rapproche du profil de verrouillage 235. Le raccord à portée intérieure d’ICD 1010 et l’insert d’ICD récupérable 1020a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté que presque tout l’insert d’ICD récupérable 1020a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’élément de verrouillage 370 est situé sous le profil de verrouillage 235, et que le manchon coulissant 360 a coulissé vers le bas, déplaçant l’élément de verrouillage 370 de l’état radialement rétracté à l’état radialement étendu. Par conséquent, l’élément de verrouillage 370 vient maintenant en prise avec le profil de verrouillage 235. En outre, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont maintenant couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. De plus, les un ou plusieurs joints 380 sont en prise étanche avec le réceptacle à alésage poli 238. Par conséquent, l’ICD 1000 est désormais assemblé et opérationnel.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’actionneur 250 est passé du premier état d’actionneur à un second état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 a déplacé les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du premier état d’aimant de raccord à portée intérieure à un second état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 passent du premier état d’aimant d’insert d’ICD à un second état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 passe du premier état à un deuxième état, le deuxième état permettant au fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 1000. Dans le mode de réalisation illustré sur la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans l’état partiellement ouvert/fermé (par exemple, passant de l’état complètement fermé de la ), de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont partiellement alignées/désalignées avec les une ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’actionneur 250 est passé du deuxième état d’actionneur à un troisième état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 a déplacé les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure à un troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 passent du second état d’aimant d’insert d’ICD à un troisième état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 passe du deuxième état à un troisième état, le troisième état continuant de permettre au fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 1000. Dans le mode de réalisation illustré sur la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans l’état entièrement ouvert (par exemple, passant de l’état partiellement ouvert/fermé de la ), de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont entièrement alignées avec les une ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320. Tandis que les modes de réalisation des et 10G n’illustrent que trois états finis différents, d’autres modes de réalisation existent dans lesquels plus ou moins de trois états finis peuvent être atteints, ou dans certains modes de réalisation dans lesquels le nombre d’états est infini.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’actionneur 250 est repassé du deuxième état d’actionneur ou du troisième état d’actionneur au premier état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 (contrairement à un ressort de puissance ou un second actionneur) a ramené les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 repassent du deuxième état d’aimant d’insert d’ICD ou du troisième état d’aimant d’insert d’ICD au premier état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 repasse de l’état complètement ouvert à l’état partiellement ouvert/fermé, l’état fermé empêchant le fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 1000.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’insert d’ICD récupérable 1020a a été retiré du raccord à portée intérieure d’ICD 1010, et après l’installation d’un insert d’ICD récupérable de remplacement 1020b dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010. L’insert d’ICD récupérable de remplacement 1020b est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 1020a. En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 1000 de la après que l’insert d’ICD récupérable de remplacement 1020b est entièrement assemblé dans le raccord à portée intérieure d’ICD 1010. Par conséquent, l’ICD 1000 est désormais assemblé et opérationnel avec l’insert d’ICD récupérable de remplacement 1020b.
Dans un mode de réalisation particulier, le moyen de chauffage et de refroidissement est configuré pour appliquer une séquence de refroidissement à moins de 0°C, de préférence entre -10°C et 0°C.
Le Demandeur observe qu’une telle température de la séquence de refroidissement permet de refroidir la chaleur corporelle, lors de son utilisation, jusque 10°C. En particulier, le moyen de chauffage et de refroidissement est configuré de manière à effectuer une cryothérapie, au contraire d’un simple rafraîchissement de la zone de la surface du corps.
Dans un mode de réalisation additionnel, le support flexible comprend au moins un moyen de dissipation de chaleur.
On comprend ici que le moyen de dissipation de la chaleur est configuré pour être associé au moyen de chauffage et de refroidissement, par exemple à la cellule à effet Peltier décrite ci-avant, lequel respectivement génère et/ou perd de la chaleur de manière à refroidir ou à chauffer la zone de la surface du corps de l’utilisateur. Un tel moyen de dissipation de chaleur permet ainsi d’évacuer et/ou de récupérer la chaleur générée et/ou perdue par le moyen de chauffage et de refroidissement, notamment hors de la zone de la surface du corps de l’utilisateur, et donc d’améliorer la chauffe et le refroidissement appliqué sur cette zone.
De préférence, l’au moins un moyen de dissipation de chaleur comprend au moins un ventilateur, l’électronique de contrôle étant configurée pour contrôler ledit ventilateur.
Le Demandeur soumet que l’emploi d’un tel ventilateur permet d’améliorer les performances de la chauffe et du refroidissement. En particulier, en combinaison avec une cellule à effet Peltier telle que décrite ci-avant, l’emploi d’un ventilateur permet à la cellule Peltier fonctionnant en refroidissement d’atteindre des températures négatives selon la face associée à la zone de la surface du corps de l’utilisateur.
Bien évidemment, l’au moins un moyen de dissipation de chaleur peut également comprendre des moyens « passifs » ne nécessitant aucun contrôle, par exemple l’emploi d’un dissipateur thermique facilitant le refroidissement par convexion. Un tel dissipateur thermique est par exemple également flexible de manière à faciliter son port. Selon une conception spécifique, ce dissipateur thermique est intégré avec le ventilateur dans un élément monobloc et/ou assemblé de manière amovible à une cellule Peltier formant le moyen de chauffage et de refroidissement.
De préférence, le ventilateur est agencé par rapport à l’au moins un moyen de chauffage et de refroidissement de manière à expulser l’air en provenance de l’au moins un moyen de chauffage et de refroidissement vers l’extérieur.
Le Demandeur observe que cette disposition du ventilateur, notamment au contraire d’une disposition visant à souffler l’air en direction de l’au moins un moyen de chauffage et de refroidissement, permet d’améliorer la dissipation de chaleur et en particulier d’accélérer la baisse de température. Notamment, la combinaison d’une cellule à effet Peltier et d’un ventilateur agencé de manière à expulser l’air en provenance de la cellule à effet Peltier permet d’obtenir, à l’usage sur un utilisateur, une température de la cellule de 0°C en moins de 4 secondes.
Dans un mode de réalisation spécifique, le moyen de chauffage et de refroidissement est intégré à l’intérieur du support flexible, le moyen de chauffage et de refroidissement étant également flexible.
En d’autres termes, le moyen de chauffage et de refroidissement est associé au support flexible de manière à former un ensemble monobloc. Le support flexible correspond par exemple à un support en textile, le moyen de chauffage et de refroidissement étant intégré dans le support flexible par exemple par tricotage et soudure des composants électriques avec le support flexible. On prévoit ainsi dans une conception particulier un support textile intégrant une cellule à effet Peltier souple, associée à des dissipateurs thermiques de part et d’autre, les fils conducteurs de la cellule à effet Peltier étant intégrés à l’intérieur du support flexible.
L’homme du métier comprend additionnellement que cette conception est optionnellement complétée de passe-câbles intégrés au support flexible, de manière à alimenter le moyen de chauffage et de refroidissement et/ou l’électronique de contrôle, ainsi qu’à relier le moyen de chauffage et de refroidissement à l’électronique de contrôle.
Dans un mode de réalisation additionnel, le support comprend en outre au moins un moyen de rétroaction sélectionné parmi un ensemble de moyens de rétroaction comprenant :
- un dispositif à vibrations ;
- un dispositif d’électrostimulation ;
- un dispositif de génération d’onde de choc ; et
On notera que cette section est non seulement ergonomique, mais également sélective : seule la main droite du conducteur peut agir sur le montant gauche, et seule la main gauche du passage peut agir sur le montant droite (ou inversement, pour une conduite à droite). Ainsi, le passager ne peut pas agir sur les commandes dédiées au conducteur, et inversement.
Ici, le montant 3 loge en son intérieur, dans l'espace 42, une grande partie de l’électronique de l’interface (à savoir les capteurs 10 et 20, les actionneurs haptiques 44 et les moyens de traitement 46). Du fait de la poignée formée par le montant 3, aux dimensions proches d’une main partiellement fermée, l'espace ainsi obtenu est suffisamment grand pour accueillir les différents éléments, dont des actionneurs haptiques 44. Cela permet d’obtenir un retour haptique (suite à une commande de l’utilisateur ou à une notification du système d’exploitation) d’une grande richesse (à la fois en amplitude et en nuances reproductibles par le ou les actionneurs haptiques 44). Le montage de l’électronique dans le montant 3 est en outre simplifié, car l’électronique peut être assemblée hors du montant 3, et glissée à travers la direction longitudinale du montant jusqu’au logement 42.