INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le substrat de renfort 250 comprend un matériau électriquement isolant, typiquement du plastique ou du papier, et trois éléments de renfort : un premier élément de renfort 251a, un deuxième élément de renfort 251b et un troisième élément de renfort 251c.
Les éléments de renfort 251a, 251b, 251c peuvent être identiques à l’élément de renfort 151 décrit pour les figures 2 à 4.
On notera cependant que dans cet exemple, le deuxième élément de renfort 215b comprend une portion 251b’ qui a une largeur L’ différente de la largeur L du reste dudit deuxième élément de renfort.
Un élément de renfort peut donc avantageusement comprendre des portions de largeurs différentes, notamment pour s’adapter à la présence d’autres éléments tel qu’un élément conducteur (par exemple une liaison électrique 260).
Dans cet exemple, le substrat de renfort 250 comprend en outre plusieurs éléments conducteurs reliés électriquement au microcircuit 220.
Plus précisément, le substrat de renfort 250 comprend en outre les plusieurs liaisons électriques 260 et l’antenne 230 de la carte à puce 200.
On limite ainsi le nombre de substrats dans la carte à puce, ce qui facilite le respect de l’épaisseur maximale autorisée pour le corps de carte à puce, typiquement par des normes telles que la norme ISO/IEC 7810 (par exemple dans sa quatrième édition, 2019-12) et/ou à la norme ISO/IEC 7813 (par exemple dans sa sixième édition, 2006-07-01).
En outre, l’utilisation d’un seul substrat pour renforcer le corps de la carte à puce et établir une liaison électrique au microcircuit, permet de faciliter le procédé de fabrication en limitant le nombre de substrats à utiliser pour fabriquer le corps de carte.
On notera qu’un substrat de renfort est dit « de renfort » en ce qu’il contient un élément de renfort, dont une éventuelle rupture est sans conséquence pour le bon fonctionnement de la carte à puce. Il est cependant avantageux que le substrat de renfort comprenne en outre un élément conducteur relié électriquement au microcircuit, c’est à dire un élément fonctionnel dont une éventuelle rupture impacte le bon fonctionnement de la carte à puce, pour économiser un substrat. Cependant, le substrat de renfort est toujours dit « de renfort » car il comprend l’élément de renfort.
Le choix d’implémentation pour la connexion des liaisons électriques 260 au microcircuit 220 et à l’autre microcircuit 240, et pour la connexion de l’antenne 230 au microcircuit 220, est laissé à l’homme du métier.
Par exemple, les extrémités de chaque liaison électrique 260 sont ici agencées en forme de zig zag pour constituer un moyen de contact électrique avec le microcircuit 220 ou l’autre microcircuit 240.
En outre, l’antenne 230 de la carte à puce 200 a ses deux extrémités agencées en forme de zig zag pour constituer des moyens de contact électrique avec le microcircuit 220.
- d’avoir un impact sur le dispositif sur lequel les signaux sont récupérés, et
- de mal interpréter les signaux récupérés.
Pour la fixation de chaque module d’éclairage auxiliaire M1 à Mn à un accessoire déporté A, le système S comprend des moyens de fixation amovibles (non représentés), tels que des aimants, des moyens d’encliquetage, des organes de vissage, etc. L’ensemble des modules d’éclairage auxiliaire M1 à Mn peuvent être fixés de manière séparable à un même accessoire déporté A ou être apposés sur plusieurs accessoires déportés A. L’accessoire déporté A peut être un casque, un sac à dos ou une veste du conducteur ou tout autre article destiné à être rendu solidaire du véhicule V à deux-roues ou de son conducteur et disposé à une hauteur suffisante pour être visible de tous les usagers de la route, notamment une hauteur supérieure à un mètre par rapport à la route.
En fonctionnement, une fois que chaque connecteur C reçoit les câbles d’alimentation électriques P des différents feux du véhicule V, lorsque le conducteur commande l’allumage d’un ou plusieurs des feux du véhicule V, le feu stop, le clignotant gauche, le clignotant droit et/ou le feu de position du système déporté S fonctionnent en même temps que le ou les feux correspondants situés sur le véhicule V. Un automobiliste ou un autre usager de la route qui n’aurait pas vu un feu s’allumer sur le véhicule V pourrait donc voir ce même feu s’allumer sur le dispositif d’éclairage auxiliaire S0, permettant ainsi au conducteur du véhicule V à deux-roues de circuler en toute sécurité. Ainsi, en fonction de l’emplacement de l’accessoire déporté A sur lequel est fixé le dispositif d’éclairage auxiliaire S0, ce système S déporté permet une meilleure visibilité du véhicule V à deux-roues et de son conducteur depuis l’arrière du véhicule V et/ou les côtés de celui-ci, la zone de visibilité étant agrandie.
Dispositif de montage sur un bâti d’une barrette de connexion électrique pour bloc optique de véhicule automobile La présente invention concerne d’une manière générale le domaine du pilotage électronique des blocs optiques d’éclairage et/ou de signalisation des véhicules automobiles. Elle vise en particulier un dispositif assurant le montage sur un bâti support d’une barrette de connexion électrique de la carte électronique de pilotage d’un tel bloc optique.
Les véhicules automobiles sont équipés traditionnellement de blocs optiques d’éclairage et/ou de signalisation comportant classiquement un boîtier destiné à être fixé sur la structure de caisse du véhicule et renfermant au moins un module lumineux apte à assurer une ou plusieurs fonctions photométrique d’éclairage ou de signalisation.
Chaque module lumineux comporte une ou plusieurs sources lumineuses associées à des systèmes optiques impactant leurs faisceaux et comprenant par exemple des réflecteurs, des guides de lumière, ou bien encore des lentilles.
Un tel bloc optique comporte également de manière traditionnelle une carte électronique de pilotage dénommée couramment sous l’acronyme LCS (pour « Light Control System » en anglais) et gérant la mise en œuvre de fonctions photométriques dites complexes telles que par exemple les fonctions FBL (pour « Fixed Bending Light » en anglais), DBL (pour « Dynamic Bending Light » en anglais) ou DRL (pour « Day Running Light » en anglais).
Cette carte électronique LCS pilote le fonctionnement des sources lumineuses et de certains éléments mécaniques de type actionneurs que peuvent comporter les systèmes optiques associés à ces sources.
Le document brevet FR 3 102 644 A1 décrit un bâti support destiné à venir se rapporter fixement à l’intérieur du boîtier d’un bloc optique d’éclairage et/ou de signalisation et intégrant deux rainures longitudinales parallèles formant glissières destinées à recevoir à coulissement les bords de cette carte électronique pour permettre son montage de manière amovible.
Lors de sa mise en place par un mouvement de coulissement longitudinal d’arrière en avant, son extrémité de connexion vient s’emboîter dans une barrette de connexion électrique, comprenant une série de broches assurant le raccordement électrique avec des contacts ménagés en vis-à-vis sur la carte, et étant raccordée à un faisceau de câbles électriques reliés à différents connecteurs assurant la liaison avec les divers éléments à piloter (sources lumineuses, actionneurs, etc…) ainsi qu’avec une source d’alimentation électrique.
Cette barrette de connexion électrique est également montée de manière amovible sur le bâti support par l’intermédiaire d’un dispositif de montage comportant un logement d’accueil pour ladite barrette ménagé sur ledit bâti et délimité en partie haute par un organe de butée.
Ce dispositif comprend également un pivot de guidage ménagé sur ledit bâti en dessous dudit logement et prévu pour coopérer avec la face inférieure d’une première portion d’extrémité de ladite barrette introduite en biais par le dessous dudit logement de sorte à guider cette dernière en rotation autour dudit pivot durant son redressement jusqu’à sa configuration montée dans laquelle sa face supérieure vient reposer contre une surface dudit organe de butée.
Le dispositif de montage comprend en outre une languette élastiquement déformable portant à son extrémité libre une dent présentant un redent de retenue et apte à coopérer par encliquetage avec la seconde portion d’extrémité de ladite barrette de sorte que ledit redent vienne reposer contre la face inférieure de cette seconde portion d’extrémité de ladite barrette dans sa configuration montée afin d’assurer son verrouillage vertical.
A l’usage, il s’avère cependant que ce type de dispositif de montage ne permet pas d’assurer un positionnement précis et stable de la barrette de connexion électrique dans les directions longitudinales et transversales.
représente de manière schématique un exemple de substrat de renfort, de la carte à puce de la ;
représente de manière schématique un premier exemple de vue partielle en coupe du substrat de renfort de la ;
représente de manière schématique un deuxième exemple de vue partielle en coupe du substrat de renfort de la ;
représente de manière schématique un deuxième exemple de carte à puce conforme à l’invention ;
représente de manière schématique un autre exemple de substrat de renfort avec un exemple de substrat de circuit électrique pour la carte à puce de la ;
représente de manière schématique un premier exemple de vue partielle en coupe d’une superposition d’un substrat de renfort et d’un substrat de circuit électrique pour une carte à puce selon l’invention ;
représente de manière schématique un deuxième exemple de vue partielle en coupe d’une superposition d’un substrat de renfort et d’un substrat de circuit électrique pour une carte à puce selon l’invention ;
représente de manière schématique des lignes de contraintes mécaniques dans le corps de la puce à puce de la ;
représente de manière schématique une cavité et un élément de renfort d’un troisième exemple de carte à puce conforme à l’invention ; et
représente de manière schématique une zone de renfort entourant au moins une zone d’adhérence.
La représente de manière schématique un exemple de carte à puce 100 conforme à l’invention.
La carte à puce 100 comprend un corps 110 et un microcircuit 120 disposé dans le corps 110.
Le corps 110 de la carte 100 définit le format de la carte à puce et peut être formé par plusieurs couches ou substrats (inlays selon l’appellation anglo-saxonne couramment utilisée), disposés entre deux couches externes qui forment respectivement des faces externes du corps.
Le corps 110 est de préférence conforme à la norme ISO/IEC 7810 (par exemple dans sa quatrième édition, 2019-12) et/ou à la norme ISO/IEC 7813 (par exemple dans sa sixième édition, 2006-07-01), notamment au format ID1 spécifié par au moins l’une de ces normes.
Le microcircuit 120 peut être un circuit intégré dédié au paiement sécurisé ou au stockage des données d’identité pour réaliser une transaction de type carte présente avec un dispositif extérieur, par exemple une transaction de paiement avec un terminal de paiement.
La méthode comporte ensuite une étape d’extraction de squelettes caractéristiques SQ R . Les squelettes caractéristiques SQ R sont caractéristiques de la classe de mouvement C1 qui a été sélectionnée. Ces squelettes caractéristiques SQ R correspondent à des postures caractéristiques POS1 de la classe de mouvement C1. Ces postures caractéristiques prennent en compte des points intéressants du mouvement tels que des sommets de trajectoires de points du corps lors de la répétition du mouvement. L’extraction est effectuée par un premier algorithme ALG1. Le premier algorithme prend en compte la trajectoire des points des premiers squelettes SQ 1 pour trouver la posture correspondant à un sommet ou une vallée dans la trajectoire dudit point du squelette au long de la séquence de premiers squelettes.
La méthode comporte ensuite une étape de deuxième génération GEN2 d’un premier indicateur d’erreur ERR1 de postures. Cette deuxième génération GEN2 est effectuée par la comparaison des postures caractéristiques POS1 des squelettes caractéristiques SQ R avec des postures de références POS1R. Les postures de référence POS1R sont des postures de référence correspondant à au mouvement type correspondant à la classe mouvement C1 sélectionnée. Ainsi, on compare des postures de référence avec celles de l’individu pour générer le premier indicateur d’erreur ERR1. Ainsi, le premier indicateur d’erreur ERR1 est représentatif d’un écart de l’ensemble des postures générées de l’individu par rapport à l’ensemble des postures de références POS1R. Dans un premier cas, les postures de références correspondent par exemple à des postures de mouvements d’une classe de mouvement se rapportant à un exercice physique. Selon différents exemples, la classe de mouvement peut comprendre de manière non restrictive : une classe des pompes, une classe des squats, une classe d’abdominaux, une classe de traction, etc.
Dans un second cas, les postures de références correspondent par exemple à des postures de mouvements d’une classe de mouvement se rapportant à un geste donné caractérisant une action dans un contexte professionnel. Selon différents exemples, la classe de mouvement peut comprendre de manière non restrictive : une classe d’actionnement d’une machine-outil donnée, une classe de chargement ou déchargement d’un colis ou d’une charge, une classe de mouvement d’une action réalisée sur une ligne de production industrielle visant à trier des éléments ou à apposer une étiquette, etc.
La méthode comporte ensuite une étape de comparaison COMP1 d’une valeur du premier indicateur d’erreur ERR1 avec au moins une valeur seuil. Cette étape permet de déterminer si l’écart entre les postures de l’utilisateur et les postures de référence est significatif ou non. De ce fait, par cette comparaison avec la au moins une valeur seuil, on détermine si l’utilisateur fait l’exercice avec une déviation dans ses postures qui est problématique ou si cette déviation est suffisamment faible pour que l’exercice soit considéré comme étant bien exécuté.
La méthode comporte ensuite, lorsque la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 est supérieure ou égale à une valeur seuil Vs, une étape de génération automatique GEN3 d’une première consigne numérique. Cette première consigne numérique déclenche l’affichage d’une séquence d’images de référence, par un afficheur. Cette pluralité d’images de référence correspond aux images de l’exercice réalisé correctement. La séquence d’images est préférentiellement affichée à une vitesse inférieure à un seuil prédéfini. Selon un mode de réalisation, le seuil prédéfini est une vitesse de diffusion des images qui est de 50% de la vitesse normale. Selon un mode de réalisation, la séquence d’images de référence est superposée à un affichage de la séquence de premières images IM1 ou de la séquence de deuxièmes images IM2.
Ainsi, le procédé selon l’invention permet l’analyse des mouvements effectués par l’utilisateur ainsi que la comparaison de ceux-ci avec des postures de référence. Il permet de détecter automatiquement le type d’exercice qui est effectué par l’utilisateur lors de l’étape d’identification ID1. Il permet également de déterminer si le mouvement est correctement effectué ou non. Enfin, il permet en affichant à faible vitesse la séquence cinématique contenant le mouvement correctement effectué, de guider l’utilisateur vers une bonne réalisation dudit mouvement. De ce fait, le procédé selon l’invention permet un contrôle et un accompagnement de l’utilisateur dans la réalisation d’exercices physiques. Ce contrôle permet de limiter le risque de blessure pour l’utilisateur en cas de mauvaise réalisation du mouvement. Le procédé permet également une amélioration de l’efficacité de l’entrainement en guidant l’utilisateur vers la réalisation de mouvements corrects et efficaces. Le procédé selon l’invention permet une progression de l’utilisateur dans la réalisation de mouvements physique. Enfin, il permet une supervision automatique de l’utilisateur dans la réalisation du mouvement physique sans avoir recours à la présence d’un entraineur guidant l’utilisateur.
Selon un mode de réalisation, la première fonction d’apprentissage est déterminée par entrainement par un algorithme d’apprentissage. L’entrainement de la première fonction d’apprentissage est avantageusement réalisé à partir d’une pluralité de séquences d’images d’entraînement réalisant des exercices physiques mémorisées dans une base de sorte que la fonction associe chaque séquence d’image d’entraînement à un type d’exercice ou de mouvement physique réalisé est associé à la séquence d’images d’entraînement dans la base. Un tel entrainement est similaire à un entrainement supervisé.
Évaluation de la qualité du mouvement effectué Selon un mode de réalisation, le procédé selon l’invention comporte, lorsque la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 est inférieure à la valeur seuil Vs, une étape de quatrième génération GEN4 d’une deuxième consigne numérique. La deuxième consigne numérique est transmise à un afficheur. La deuxième consigne numérique comprend une instruction de mouvement et une instruction de vitesse d’exécution du mouvement de sorte que la deuxième consigne déclenche l’affichage, par l’afficheur, de l’instruction de mouvement et de la consigne de vitesse d’exécution du mouvement. Selon un mode de réalisation, la consigne de vitesse d’exécution du mouvement est un affichage de la séquence d’images de référence à une vitesse prédéterminée. Selon un mode de réalisation, la consigne de vitesse d’exécution comprend la diffusion par un système de diffusion de son de messages audio rythmant les différentes phases de la classe de mouvement C1. Selon un mode de réalisation, la consigne de vitesse d’exécution comprend l’affichage par l’afficheur de messages rythmant les différentes phases de la classe de mouvement C1. Ainsi, la deuxième consigne numérique est générée lorsque le mouvement est bien effectué. L’instruction de mouvement correspond à la suite de l’exercice physique à effectuer par l’utilisateur. De cette manière, lorsque le mouvement est correctement effectué par l’utilisateur, ce dernier est invité à réaliser la suite de son exercice à une vitesse d’exécution qui est spécifiée par le système.
Selon un mode de réalisation, la consigne de vitesse d’exécution dépend de la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1. Ainsi, on peut de cette manière avoir une vitesse d’exécution qui est adaptée à la qualité du mouvement effectué par l’utilisateur. Par exemple, lorsque la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 est inférieure à la valeur seuil Vs, le procédé selon l’invention peut comprendre la comparaison de la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 à une deuxième valeur seuil V S2 inférieure à la valeur seuil Vs et définie pour la première classe de mouvement C1. Avantageusement, la seconde valeur seuil V S2 correspond à une exécution optimale du mouvement de la première classe de mouvement C1 effectué. De cette manière, lorsque le mouvement est effectué suffisamment correctement par l’utilisateur pour que celui-ci n'ait pas à recommencer ledit mouvement depuis le début pour l’apprendre (ce qui correspond à une valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 supérieure à la valeur seuil Vs), la qualité du mouvement est tout de même évaluée en mesurant la proximité de la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 avec la seconde valeur seuil V S2 . En d’autres termes, lorsque la valeur de l’indicateur d’erreur ERR1 est comprise entre la première valeur seuil Vs et la deuxième valeur seuil Vs2 on peut dire que l’erreur constatée est mineure. Ainsi, la seconde consigne numérique est générée et l’affichage de l’instruction de mouvement est donnée.
Génération de l’indicateur d’erreur Selon un mode de réalisation, l’indicateur d’erreur de postures est généré à partir de la mesure d’un écart d’un ou plusieurs segments SEG 1 du squelette caractéristique SQ R par rapport à un ou plusieurs segments SEG R1 du squelette de la posture de référence POS1R. Chaque segment est obtenu en liant des points caractéristiques du squelette considéré. Ainsi, selon un exemple, tel que représenté en , un premier segment SEG 1 du premier squelette caractéristique SQ R correspond au fémur droit de l’utilisateur (sur la gauche de la figure). Le premier segment SEG R1 correspondant sur le squelette de la posture de référence POS1R est également le segment représentant le fémur droit de ce squelette (sur la droite de la figure). Selon ce mode de réalisation, un écart est mesuré entre le premier segment SEG 1 du squelette de référence et le premier segment SEG R1 . Cet écart est présenté sur la , qui représente les deux segments superposés et grossis par rapport à la . La superposition des segments est obtenue en plaçant les deux squelettes dans un référentiel en utilisant des points de références desdits squelettes. Par exemple, on utilise un point représentant le pied droit du squelette comme référentiel pour les deux squelettes. Cet écart correspond par exemple à une distance minimale séparant les deux segments lorsque les squelettes SQ 1 et SQ R sont superposés. Ce type de détermination de l’indicateur d’erreur est particulièrement avantageux car il permet de détecter un écart entre une « bonne posture » et la posture de l’utilisateur lors d’un mouvement physique en se focalisant sur une ou deux zones d’intérêt pour celui-ci. Selon un mode de réalisation, l’indicateur d’erreur comprend la mesure de l’écart entre plusieurs segments du squelette SQ R et du squelette de la posture de référence POS1R.
Selon un mode de réalisation, l’indicateur d’erreur de posture est généré à partir de la mesure d’un écart entre un ou plusieurs points du squelette caractéristique SQ R et un ou plusieurs points du squelette de la posture de référence déterminée POS1R. Selon un mode de réalisation, l’écart est une distance mesurée entre un point du premier squelette SQ R et le point correspondant du squelette de la posture de référence POS1R. En variante, la mesure de l’écart est la mesure de la distance entre un point du squelette caractéristique SQ R de l’utilisateur correspondant à une articulation de celui-ci, et un point correspondant à la même articulation sur le squelette de la posture de référence POS1R. Selon un exemple, l’écart mesuré est la distance estimée entre un point de la base du fémur droit du squelette caractéristique SQ R et la base du fémur droit du squelette de la posture de référence POS1R. Le point sélectionné correspond selon un mode de réalisation à un coude gauche ou droit des squelettes. Selon un mode de réalisation, le point correspond à une épaule gauche ou droite du squelette. Selon un mode de réalisation, le point correspond à un genou gauche ou du squelette. Toutes les articulations du corps peuvent être prises comme point pour la mesure des écarts entre le squelette caractéristique SQ R et le squelette de la posture de référence POS1R. Selon un mode de réalisation, les écarts mesurés sont comparés à des longueurs de référence pour prendre en compte la morphologie de l’utilisateur. Cette disposition permet de prendre en compte la variabilité des morphologies entre différents utilisateurs. À cet effet, les longueurs mesurées sont comparées à une longueur de référence mesurée sur le squelette de l’utilisateur. La longueur de référence est avantageusement choisie parmi : la largeur du bassin, la largeur des épaules, la taille du torse, la hauteur du torse, la longueur de la jambe et des bras (en position tendue), et/ou la largeur du visage, par exemple la distance oreille nez.