INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Les fentes annulaires 260, 280 sont disposées coaxialement par rapport à l'axe longitudinal L et sont par exemple parallèles entre elles et présentent chacune une hauteur de fente constante sur tout le pourtour et sur leur longueur.
En outre, le dispositif d'injection 10 présente une plaque d’impact 34 que les composants de carburant 36, 38 viennent heurter en sortant des canaux 26, 28 en aval des sorties respectives 27, 29 pendant le fonctionnement, puis les composants de carburant 36, 38 s'écoulent de la plaque d’impact 34 dans l’espace de combustion 16 et s'y enflamment. La plaque d'impact 34 est, par exemple, avantageusement conique et disposée à symétrie de rotation autour de l'axe longitudinal L, tout en étant inclinée radialement vers l’extérieur dans le sens d'écoulement (s'éloignant radialement de l'axe longitudinal L). La plaque d’impact 34 est disposée coaxialement aux canaux 26, 28.
La plaque d'impact 34 peut comprendre un matériau catalytiquement actif ou être formée à partir de celui-ci ou en être revêtue, par exemple avec/en cuivre lors de l'utilisation de peroxyde d'hydrogène comme composant de carburant, moyennant quoi, en particulier dans le cas d'une combinaison de carburant hypergolique, au moins l’un des composants de carburant 36, 38 est activé à réagir et un allumage 52 peut être accéléré. En plus ou au lieu de cela, la plaque d’impact 34 peut notamment être conçue pour pouvoir être chauffée électriquement, ce qui améliore l'allumage 52 et/ou réduit le temps de retard d'allumage et ainsi l'emplacement de l'allumage 52 peut être influencé (les deux variantes ne sont pas représentées ici) .
La plaque d'impact 34 est conçue avec longueur 32 entre un bord (radialement) intérieur 49 et un bord (radialement) extérieur 50 (définissant l'envergure axiale-radiale), en tenant également compte des positions des zones de contact 44, 46 (emplacement (point(s), ligne(s)) du premier impact de chaque composant de carburant 36, 38 sur la plaque d’impact 34), de telle manière que, pendant le fonctionnement, un allumage, notamment hypergolique, des composants de carburant ait lieu après leur écoulement de la plaque d’impact 34, hors de la plaque d’impact 34, à l'intérieur de l’espace de combustion 16. Un dispositif d'injection 10 à « mélange semi-externe » est ainsi formé.
Un angle d'inclinaison β entre l'axe longitudinal L et l’orientation axiale-radiale de la surface de la plaque d'impact 34 (inclus du côté en direction de l’espace de combustion 16) est constant et est compris entre 0° et 90°, notamment entre 30° et 75°, et est par exemple de 45° ou 60°.
Il y a un espace 30 entre les sorties 27, 29 et la plaque d’impact 34. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la , pendant le fonctionnement, une couche liquide libre 40, ici interne, est formée à l'intérieur de l’espace 30 par le premier composant de carburant 36 et une couche liquide libre 42, ici externe, est formée par le second composant de carburant 38.
Comme le montre la , le canal interne 26 peut (par exemple à un certain point de fonctionnement) également être mené jusqu'à la plaque d'impact 34 et l’espace 30 par rapport au canal interne 49 peut être si faible que le premier composant de carburant 36 radialement interne 36 forme une couche fluide sur la plaque d'impact 34 immédiatement après sa sortie de de la sortie 27 sans former de couche liquide. Dans cette configuration, il ne se forme pendant le fonctionnement qu'une seule couche liquide 42 partiellement libre, qui n'est en appui contre la paroi du canal 50 que sur sa face interne.
Dans le mode de réalisation représenté , la taille de l'espace 30 est suffisamment petite pour que, pendant le fonctionnement, les couches liquides 40, 42 avec les composants de carburant 36, 38 utilisés n'interagissent pas l’une avec l’autre en raison d'instabilités (par exemple nébulisation, perforation). De plus, la taille de l’espace 30 est choisie suffisamment grande par rapport aux deux sorties 27, 29 pour que pendant le fonctionnement, il y ait suffisamment d'espace entre les sorties 27, 29 et la plaque d’impact 34 pour la formation de la couche fluide (cf. également ).
Les canaux 26, 28 et/ou les sorties 27, 29 sont aussi conçus, en particulier en ce qui concerne la hauteur de canal (hauteur de fente) et la longueur, de sorte que pendant le fonctionnement, avec le bon débit massique respectif, les couches liquides 40, 42 forment des couches fluides coniques stables.
Les canaux 26, 28 et/ou les sorties 27, 29 sont conçus et/ou agencés les uns par rapport aux autres de manière à ce que les couches liquides 40, 42 n'interagissent au moins pas sensiblement entre elles à l'intérieur de l’espace 30. Les couches liquides 40, 42 peuvent par exemple s’écouler parallèlement l’une à l’autre ou la couche liquide radialement externe 42 peut être orientée plus obliquement (avec un angle α plus grand) que la couche liquide radialement interne 40 pour réduire l'impulsion d'impact au niveau de la zone de contact. De cette manière, les composants de carburant 36, 38 viennent heurter la plaque d'impact 34 au niveau de zones de contact 44, 46 différentes et ne se recoupent pas, formant ici chacun un anneau de contact.
c) une étape d’addition séquentielle de n-butyl lithium puis d’halogénure de fer (II) FeX 2 sur ledit composé de formule (II) pour obtenir le composé de formule (Ib).
Dans un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne un procédé de préparation, tel que défini précédemment, d’un composé de formule (Ic) :
B, C, D, et E, identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 et R 10 , identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone G est choisi parmi
comprenant une étape d’addition séquentielle de n-butyl lithium, puis de tris-acétylacétonate de fer (III) sur un composé de formule (II)
Dans ce mode de réalisation particulier, il y a présence d’une symétrie par rapport à l’axe (I) et absence de symétrie par rapport à l’axe (II) et l’axe (III).
L’invention a pour objet particulier, le composé tel que défini précédemment, de formule générale (Ia) suivante :
dans laquelle X et G ont les significations indiquées précédemment, et
B, C, D et E sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone, sous que réserve B soit identique à E et que D soit identique à C R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 et R 10 , identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone, à la condition que :
Dans ce mode de réalisation particulier, il y a présence d’une symétrie par rapport à l’axe (I) , l’axe (II) et l’axe (III)
L’invention a pour objet particulier, le composé tel que défini précédemment, de formule générale (Ib) suivante :
M est un solvant coordinant
p est choisi parmi 1, 2, 3, 4 ou un nombre décimal pouvant varier d’une valeur supérieure à 0 mais inférieure à 4 B, C, D et E, identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone R 1 , R 5 , R 6 et R 10 , identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 2 ou 4 à 10 atome(s) de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 1 à 20 atome(s) de carbone, et R 2 , R 3 , R 4 , R 7 , R 8 , et R 9 , identiques ou différents, sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone G est choisi parmi
De cette manière, il est favorisé un contact du contenant 1 par ses coins 2 et non par ses rebords 12.
Le contenant 1 selon l’invention présente globalement une forme de présentant pas d’arête vive ce qui augmente sa robustesse.
Ses coins renforcés et amortis évitent qu’il ne se dégrade trop sous l’effet de frottements ou de chutes.
Selon des variantes envisageables, les coins 2 amortis intègrent une fonction active d’amortissement, qui permet de mieux absorber un choc.
Dans un premier mode de réalisation de ces variantes, chaque coin est équipé d’un système électronique propre de détection de choc (capteur accéléromètre et gyroscopique, carte électronique, batterie) intégré dans le coin 2 ou à sa périphérie. Le coin est de plus équipé d’un système actif (moteur, électroaimant). A la détection du choc, la partie active va déformer le coin dans la direction du coin, avec l’amplitude et le déroulé chronologique (selon une courbe temporelle, une fréquence de vibration) les plus appropriés pour absorber le choc.
Dans un deuxième mode de réalisation de ces variantes, chaque coin n’est pas équipé par une système de détection de choc. La détection des chocs est à la place effectuée par une unique unité électronique embarquée sur le contenant (tablette) équipée de capteurs de choc, et centralisant la fonction de détection pour chaque coin amorti. Chaque coin amorti est équipé d’un élément actif d’absorption piloté par l’unité électronique embarquée. Ce second mode de réalisation présente l’intérêt que l’unité électronique embarquée peut gérer les différents coins unitairement et indépendamment pour que le comportement global soit encore plus efficace contre les chocs.
Coiffe d’habillage pour container de produit cosmétique et container équipé d’une telle coiffe Domaine technique de l’invention La présente invention concerne une coiffe d’habillage (appelé également élément décoratif), pour container de produit cosmétique, par exemple pour orner le col d’un flacon pulvérisateur de produit, un boitier, un pot ou un étui, comportant au moins deux éléments reliées entre eux de manière amovible.
Il est courant dans l’art antérieur de munir des containers de produits cosmétiques (flacons de parfum, boitiers contenant une poudre de maquillage de type blush, flacons de mascara, étui de raisin de rouge à lèvres, flacons en verre de vernis à ongle, pots de crème, etc.) d’un élément décoratif (de type coiffe, bouchon, couvercle, etc.) pouvant par exemple couvrir et protéger un dispositif de diffusion de fluide de type liquide ou crème (par exemple une pompe mécanique manuelle) ou tout simplement fermer ledit container (couvercle de pot, bouchon vissé sur le col d’un flacon de parfum, de mascara ou de vernis à ongle, capuchon d’un tube de rouge à lèvres, capot articulé d’un boitier, etc.).
Ces éléments d’obturation ou de protection sont en général soit inamovibles, soit les éléments qui la constituent sont réaliser de telle façon qu’ils sont difficiles à recycler. Ils sont donc jetés, avec les conséquences que l’on peut imaginer.
En raison d’une demande accrue de la clientèle et des fabricants de personnaliser ces containers, il a été proposé des éléments décoratifs mobiles et interchangeables qui sont par exemple clipsés afin de proposer différents ornements. On peut citer par exemple le besoin d’adapter un même type de flacon de parfum aux souhaits de plusieurs clients différents (adaptation à leur charge graphique ou pose d’un logo par exemple), auquel cas on peut proposer un capuchon commun personnalisable à l’aide d’un ornement amovible interchangeable et individualisé.
On peut également créer une gamme de produits d’une même marque en utilisant un même flacon mais dont le capuchon est décliné dans différents coloris ou motifs pour distinguer les différents produits de ladite gamme (par exemple des flacons de rouge à lèvre liquide, de vernis à ongles ou de mascara, sur lesquels la teinte est représentée par un insert amovible coloré clipsé au-dessus du capuchon).
Enfin, on peut imaginer au contraire un même ornement commun d’habillage amovible, représentant par exemple le logo d’une marque, apposé sur différents types de containers renfermant des produits différents de manière à créer une harmonie graphique.
Cependant, les solutions actuelles ne donnent pas satisfaction en termes de polyvalence d’usage, de facilité de montage/démontage, de tenue dans le temps de l’ornement (qui peut se détacher trop facilement) et de recyclabilité des containers ou de leur capuchon/capot/couvercle.
Présentation de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice, particulièrement compacte et facile de d’utilisation, permettant de concevoir tout type de coiffe, dans de nombreuses formes et une multiplicité de matériaux.
A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention se rapporte à une coiffe d’habillage pour container de produit cosmétique, ladite coiffe présentant un axe longitudinal le long duquel s’étendent : - un premier élément interne formant un corps principal destiné à être monté sur le container, par exemple autour d’un col de flacon, et - un deuxième élément externe formant un capot ornemental assemblé de manière détachable/séparable autour dudit premier élément, - le premier élément interne comportant, à une extrémité libre, au moins une patte élastiquement déformable radialement pour l’assemblage / le désassemblage dudit premier élément interne et du deuxième élément externe, ladite patte étant munie d’un premier moyen d’accrochage : * en prise, dans une première position de repos, avec une encoche ménagée à l’intérieur du deuxième élément externe pour l’assemblage desdits éléments de la coiffe entre eux, et * dégagé de ladite encoche dans une seconde position sous contrainte radiale, autorisant ainsi la séparation desdits éléments de la coiffe, caractérisée en ce qu’elle comporte en outre au moins un troisième élément radial amovible traversant latéralement une ouverture ménagée dans l’épaisseur du deuxième élément externe et muni d’un second moyen mécanique d’accrochage : * en prise, dans la première position de repos, avec une lèvre périphérique de l’un du premier élément interne et du deuxième élément externe pour assurer son assemblage non détachable, et * dégagé de ladite lèvre périphérique dans la seconde position sous contrainte, autorisant ainsi la séparation de l’intégralité des éléments de la coiffe.
Avantageusement, la corolle périphérique retournée reçoit un lest et un premier aimant de liaison magnétique entourant le fût.
Par ailleurs, le fût axial creux renferme une pompe manuelle de pulvérisation d’un liquide contenu dans le container et entourée d’un second aimant de liaison magnétique coopérant avec le premier aimant pour maintenir la coiffe.
La présente invention se rapporte également à un ensemble comprenant une coiffe telle que décrite précédemment et un outil complémentaire de désassemblage mobile axialement à l’intérieur du premier élément interne entre : - une première position inactive reculée dans laquelle chaque patte élastiquement déformable radialement du premier élément interne est en prise avec une encoche correspondante du deuxième élément externe pour l’assemblage de la coiffe, et - une seconde position active avancée axialement à l’intérieur du premier élément interne dans laquelle l’outil de désassemblage prend appui contre chaque patte élastiquement déformable radialement et exerce une contrainte radiale sur cette dernière de sorte que le premier moyen d’accrochage se désengage de l’encoche correspondante et le second moyen d’accrochage se désengage de la lèvre de l’un du premier élément interne et du deuxième élément externe, autorisant ainsi la séparation de l’intégralité des éléments de la coiffe.
De préférence, le premier élément interne comporte une paroi intérieure munie, à l’endroit de chaque patte élastiquement déformable radialement, d’une portion concave de guidage, et l’outil de désassemblage comporte au moins une protubérance convexe d’appui de forme complémentaires à celle de la portion concave de guidage de sorte que dans la seconde position active avancée de l’outil, chaque protubérance d’appui est en contact avec une portion de guidage correspondante de manière à exercer une contrainte radiale progressive sur chaque patte élastiquement déformable radialement
L’invention a également pour objet un container de produit cosmétique équipé de la coiffe d’habillage telle que définie précédemment.
la est une vue en perspective éclaté d’un container de produit cosmétique, par exemple un flacon, muni d’une coiffe d’habillage conforme à la présente invention et présentant un premier, un deuxième et un troisième éléments, en position désassemblée,
la est une vue en coupe longitudinale de la ,
la est une vue en perspective du haut flacon sur lequel est montée la coiffe d’habillage,
la est une vue éclatée d’un ensemble composé de la coiffe des figures précédentes et d’un outil de désassemblage de cette dernière, en position inactive reculée de reculée,
la est une vue en coupe de la ,
la est une vue en perspective de la coiffe montée sur son outil de désassemblage, en position active avancée de ce dernier,
la est une vue partielle de dessus en perspective d’une de l’outil de désassemblage et d’une partie de la coiffe, en position active avancée dudit outil,
la est une vue de détail partielle en perspective d’une variante de réalisation d’un des éléments de la coiffe,
B, C, D et E sont choisis parmi : un atome d’hydrogène, un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone, sous que réserve B soit identique à E et que D soit identique à C R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 , R 7 , R 8 , R 9 et R 10 sont, choisis parmi : un atome d’hydrogène, un halogène, en particulier F ou Cl, un groupement trifluorométhyle CF 3 , un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone, en particulier un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 2 à 4 atomes de carbone, un groupement alcoxyle linéaire ou ramifié de 1 à 10 atome(s) de carbone ou un groupement dialkylamino linéaire ou ramifié de 2 à 20 atomes de carbone, à la condition que : R 1 soit différent de R 5 et/ou R 2 soit différent de R 4
un atome d’hydrogène un groupement alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 5 atomes de carbone
Dans ce mode de réalisation particulier, il y a présence d’une symétrie par rapport à l’axe (I) . Il y a également l’absence d’une symétrie par rapport à l’axe (II) et l’axe (III) .
L’invention a pour objet particulier, le composé tel que défini précédemment choisi parmi :
Dans un mode de réalisation particulier, la présente invention concerne l’utilisation de l’un au moins des composés de formules (Ia), (Ib) ou (Ic) tel que défini précédemment en tant que catalyseur pour la mise en œuvre d’une réaction, choisi parmi les réactions de formation de liaison carbone-carbone telles que les réactions de Suzuki-Miyaura, de Kumada et de Sonogashira,
L’expression « réaction de formation de liaison carbone-carbone » désigne que dans le bilan réactionnel, une liaison carbone-carbone aura été créée entre deux molécules distinctes ou de manière intra-moléculaire.
Dans un autre mode de réalisation, le composé de formule (Ia), (Ib) ou (Ic) est utilisé, tel que défini précédemment, à des charges catalytiques de 0,01% molaire à 0,1% molaire, de 0,1% molaire à 1% molaire, de 1% molaire à 10% molaire, de 10% molaire à 20% molaire et de 20% molaire à 30% molaire, de préférence de 1% molaire à 10% molaire.
L’expression « charge catalytique » désigne le pourcentage d’équivalent molaire à laquelle le catalyseur est introduit.
L’invention concerne également une turbomachine d’aéronef comprenant au moins un module de turbomachine tel que décrit précédemment.
La représente une vue schématique, en coupe axiale et partielle, d’un exemple de turbomachine avec une soufflante carénée à laquelle s’applique l’invention,
La représente une vue schématique, en coupe axiale du réducteur de vitesse selon l’invention,
La représente une vue schématique, en coupe axiale partielle, d’un exemple de module de soufflante avec un système de changement de pas des aubes et un dispositif de transfert de fluide coopérant avec le système de changement de pas,
La représente une vue schématique, en coupe axiale, d’une forme de réalisation du raccord fluidique du module de turbomachine selon l’invention, en particulier lorsque le raccord comporte des embouts solidaires l’un de l’autre et dont l’un des embouts est apte à coulisser dans un logement correspondant,
La représente une vue schématique, en coupe axiale, d’un système d’anti-rotation du raccord fluidique du module selon l’invention autour de l’axe d’allongement vis-à-vis du circuit d’amenée de fluide ou du dispositif de transfert de fluide,
La représente une vue schématique, en coupe axiale, d’une autre forme de réalisation du raccord fluidique du module de turbomachine selon l’invention, en particulier lorsque le raccord comporte des embouts coulissant axialement l’un par rapport à l’autre, et
La représente une vue schématique, en coupe axiale et partielle, d’une autre forme de réalisation du raccord fluidique du module de turbomachine selon l’invention, en particulier lorsque le raccord comporte des embouts coulissant axialement l’un par rapport à l’autre et dont au moins l’un des embouts est monté dans une cavité sphérique formée par des demi-coquilles.
Description détaillée de l’invention Dans la présente invention, et de manière générale, les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport à la circulation des gaz dans la turbomachine.