Procédé de fabrication d’une série de bras redresseurs (40, 42) pour une turbomachine (10) d’aéronef, ladite série comportant au moins un bras redresseur (40) d’un premier type et au moins un bras redresseur (42) d’un second type, ledit au moins un bras redresseur (40) du premier type présentant au moins un paramètre de forme ou de dimension différent de celui dudit au moins un bras redresseur (42) du second type, caractérisé en ce qu’il comporte au moins: - une première étape (ET’1) de réalisation de bruts forgés (48) identiques, et - une deuxième étape (ET’2) d’usinage des bruts forgés identiques (48) pour former ledit au moins un bras redresseur (40) du premier type et ledit au moins un bras redresseur (42) du second type. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au cours de la deuxième étape d’usinage (ET’2), on usine sélectivement les bruts forgés (48) en enlevant à chaque brut au moins un volume de matière déterminé à une position déterminée, l’enlèvement dudit au moins un volume de matière déterminant ledit au moins un paramètre de forme ou de dimension qui est associé à un type de bras redresseur (40, 42) déterminé, pour former sélectivement ledit au moins un bras redresseur du premier type (40) et ledit au moins un bras redresseur du second type (42). Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un paramètre de forme ou de dimension est un paramètre pris parmi un profil, une cambrure et des dimensions. Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque brut forgé (48) comprend une portion intermédiaire (48a) s’étendant entre deux portions d’extrémité (48b, 48c), et en ce que les bras redresseurs (40, 42) des premier et second types comprennent chacun une pale (40a, 42a) formée dans ladite portion intermédiaire, et deux plateformes de fixation (40b, 40c, 42b, 42c) formées dans lesdites portions d’extrémité (48b, 48c). Procédé de fabrication selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte une étape préliminaire (ET’0) de modélisation des bruts forgés qui comprend : - une première sous-étape (ET’’1), au cours de laquelle on détermine des premières cotes d’un bras redresseur (40) du premier type dans un repère déterminé (O, X, Y, Z) de manière à obtenir un premier modèle de bras redresseur (40) du premier type, - une deuxième sous-étape (ET’’2), au cours de laquelle on détermine des secondes cotes d’un bras redresseur (42) du second type dans le repère déterminé (O, X, Y, Z) de manière à obtenir un second modèle de bras redresseur (42) du second type, - une troisième sous-étape (ET’’3) au cours de laquelle on superpose les premier et second modèles dans le repère déterminé (O, X, Y, Z) pour obtenir un troisième modèle intermédiaire (58) de bras redresseur dont les troisièmes cotes sont sélectionnées entre les premières et secondes cotes pour déterminer un volume maximal dudit modèle intermédiaire (58) de bras redresseur, et - une quatrième sous-étape (ET’’4)au cours de laquelle on détermine des quatrièmes cotes du modèle du brut (48) en déterminant des cotes d’une enveloppe contenant le troisième modèle intermédiaire (58) de bras redresseur, ladite enveloppe ayant des surfaces lisses.