INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, l’épaisseur des tôles formant le rotor est comprise entre 0,3 et 0,7 mm, de préférence 0,5 mm.
Au cours d’une étape E4, la destination sélectionne une source pour laquelle une retransmission est requise. Une telle source est sélectionnée parmi l’ensemble des sources correctement décodés par un ou des nœuds , à la fin de l’intervalle de temps (round ) précédent, .
Ainsi, plutôt que de laisser le choix d’un message à retransmettre aux nœuds ayant décodé sans erreur un message émis par une source, la destination impose le choix du message et donc de la source pour laquelle une retransmission est requise.
Dans une première implémentation, la source sélectionnée par la destination est la source pour laquelle un rapport signal à bruit SNR i associé à un canal de transmission composite, avec , établis directement entre chacun des nœuds ayant décodé sans erreur le message émis par la source et la destination, est le plus élevé.
Dans une étape E5, une fois que la destination a sélectionné la source pour laquelle une retransmission est requise, la destination :
- détermine, parmi les sources et les relais de , un sous-ensemble, ci-après appelé ensemble actif associé à la source , de nœuds, dits nœuds actifs, destinés à contribuer à retransmettre le message émis par la source , et
- émet une demande de retransmission RTM à destination des nœuds actifs appartenant à l’ensemble actif ( ). Cette demande de retransmission RTM comprend un identifiant de la source .
Dans l’étape E6, une retransmission d’une redondance du message émis par la source , est réalisée.
A réception de la demande de retransmission par les nœuds de l’ensemble actif, chaque nœud actif, dans l’étape E6, transmet une même redondance, modulée par un facteur de phase avec . Ici, le facteur représente le canal de transmission établi entre le nœud et la destination , correspond au conjugué du canal de transmission établi entre le nœud et la destination divisé par sa norme dans un même intervalle de temps. Le facteur représente la phase du canal de transmission établi entre ce nœud actif et la destination . La puissance d’émission de chaque nœud dans cette étape E6 est notée .
Dans une première implémentation de cette étape E6, aucun des nœuds actifs n’a connaissance de la phase . La combinaison à la destination des retransmissions par ces nœuds actifs est alors non cohérente. Le rapport signal à bruit du canal de transmission composite établi entre la source et la destination via les nœuds de l’ensemble actif s’exprime sous la forme :
où est la densité spectrale du bruit et des interférence et représente l’ensemble actif.
Dans une deuxième implémentation de cette étape E6, chacun des nœuds actifs connaît la phase . La combinaison à la destination des retransmissions par ces nœuds actifs est alors cohérente, car chaque nœud peut compenser cette phase d’un facteur de sorte que tous les messages arrivent en même temps à la destination, assurant le caractère cohérent de la combinaison de ces messages. Le rapport signal à bruit SNR i du canal de transmission composite s’exprime par conséquent sous la forme :
Plus précisément, cette deuxième implémentation de la transmission est réalisée de sorte que toutes les redondances transmises par les nœuds actifs sont reçues en même temps par la destination de façon cohérente. Ainsi, le canal composite dans ce cas s’exprime selon la formule suivante :
Un tel mode de transmission, dit « equal gain combining », permet d’obtenir, du côté de la destination, une combinaison cohérente de l’ensemble des signaux émis par les nœuds actifs.
La redondance du message transmise par chaque nœud actif est la même. Une telle redondance peut être la redondance RV0 transmise au cours de la première phase PH1 ou toute autre redondance du message . La transmission des redondances peut suivre un ordre prédéfini de positions de départ de lecture du buffer circulaire pour un message d’une source qui se répète. Par exemple en référence à la pour 4 blocs/versions de redondance, un code LDPC systématique et l’ordre peut être Pos. 0, Pos. 2, Pos. 3, Pos. 1 et ainsi de suite avec RV0 et RV3 les versions de redondance associées à la Pos. 0 et Pos. 3 qui peuvent se décoder de manière indépendante des autres blocs/versions (chaque seconde transmission est auto-décodable).
Dans une troisième implémentation de l’étape E6, le système comprend un premier groupe de nœuds actifs connaissant la phase et un deuxième groupe de nœuds actifs ne connaissant pas cette phase , avec . Dans cette troisième implémentation, le rapport signal à bruit du canal de transmission composite s’exprime sous la forme :
Un autre objet de la présente divulgation comprend de fournir une batterie à ions sodium comprenant la feuille d’anode pour la batterie à ions sodium telle que précédemment décrite.
Le matériau de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium préparé par le procédé de la présente divulgation a une faible densité réelle, qui peut atteindre 1,4 g/cm 3 , ou moins, la densité volumique de pores fermés maximale peut, dans le même temps, approcher 0,3 cm 3 /g, de sorte que le matériau de carbone dur poreux présente une excellente performance électrochimique lorsqu’il est appliqué aux batteries à ions sodium.
L’effet bénéfique de la présente divulgation est le suivant.
La présente divulgation propose un procédé de préparation d’un matériau de carbone dur poreux pour une batterie à ions sodium, qui utilise du gluconate associé à du glucose comme source de carbone, tout en contrôlant l’efficacité de la formation des pores dans le processus de pyrolyse du carbone en régulant le gluconate. Le matériau de carbone dur poreux finalement préparé présente une structure de pores uniformément répartie et une taille adaptée au comportement de désentrelacement des ions sodium dans le processus de charge et de décharge. Le produit obtenu peut présenter une capacité élevée et une stabilité de cycle élevée lorsqu’il est appliqué à la batterie à ions sodium. La présente divulgation fournit également un matériau d’anode de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium préparé par le procédé de préparation du matériau de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium, et une batterie à ions sodium préparée en utilisant le matériau d’anode de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium.
La est une image au microscope électronique à balayage d’un matériau de carbone dur poreux d’une batterie à ions sodium selon la présente divulgation.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Afin de mieux expliquer l’objet, la solution technique et les avantages de la présente divulgation, celle-ci sera décrite plus en détail ci-dessous en combinaison avec des exemples spécifiques et des exemples comparatifs, dont le but est de comprendre le contenu de la divulgation en détail, plutôt que de limiter la divulgation. Tous les autres exemples obtenus par les personnes ayant une connaissance ordinaire du domaine sans travail créatif font partie du champ de protection de la divulgation. Sauf indication contraire, les réactifs expérimentaux et les instruments conçus dans les exemples et les exemples comparatifs de la présente divulgation sont tous des réactifs et des instruments courants.
Exemple de procédé de préparation d’un matériau de carbone dur poreux d’une batterie à ions sodium, d’un article et de son utilisation selon la présente divulgation, où le procédé comprend les étapes suivantes :
(1) 166 g de gluconate de magnésium et 90 g de glucose (à un rapport molaire de 0,8) ont été dissous dans 1500 ml d’eau désionisée pour préparer une solution organique A ;
(2) la solution organique A a été placée dans un lyophilisateur pour une lyophilisation à -70℃ et 15 Pa pendant 24 h afin d’obtenir un lyophilisat B ;
(3) le lyophilisat B a été chauffé à 600℃ à une vitesse de 3℃/min sous atmosphère d’azote, et soumis à un maintien en température pendant 2 h, puis à un refroidissement à température ambiante, et le produit obtenu a été lavé avec une solution d’acide chlorhydrique à 1 mol/L par filtration par aspiration jusqu’à ce que le filtrat atteigne un pH neutre pour obtenir un précurseur C ; et
(4) le précurseur C a été chauffé à 1500℃ à une vitesse de chauffage de 10℃/min sous atmosphère d’azote, et soumis à un maintien en température pendant 2 h puis à un refroidissement pour obtenir le matériau en carbone dur poreux de la batterie à ions sodium. Le produit obtenu a été observé au microscope électronique à balayage. Comme le montre la , le matériau a une morphologie uniforme et ne présente pas d’agglomération évidente.
La différence entre cet exemple et l’exemple 1 est que la quantité de gluconate de magnésium ajoutée est de 208 g.
La différence entre cet exemple et l’exemple 1 est que la quantité de gluconate de magnésium ajoutée est de 249 g.
- une étape E430 de projection du vecteur d’erreur sous-porteuse délivrant un vecteur de M signaux de réduction du facteur de crête associé à la sous-porteuse d’indice . Chaque signal de réduction du facteur de crête dans le vecteur de M signaux de réduction est associé à une antenne respective.
Plus particulièrement, lors de l’étape E430, la projection met en œuvre un codage spatial des M signaux d’erreur du vecteur d’erreur sous-porteuse sur la base du canal de propagation estimé entre les récepteurs 100w, 100s et l’émetteur 110tx pour que le signal de distorsion lié à la différence entre les symboles OFDM écrêtés ,…, et les symboles OFDM ,…, soit transmis par l’émetteur 110tx dans au moins une direction d’un faible 100w.
Suivant les modes de réalisation considérés, l’étape E420 et l’étape E430 sont mises en œuvre pour tout ou partie des sous-porteuses du signal de type OFDM généré et émis par l’émetteur 110tx. Par exemple, l’étape E420 et l’étape E430 sont mises en œuvre pour obtenir les vecteurs de M signaux de réduction du facteur de crête associés aux sous-porteuses actives du signal de type OFDM, les signaux de réduction du facteur de crête associés aux sous-porteuses non-actives du signal de type OFDM étant mis à zéro. Par exemple, l’étape E420 et l’étape E430 ne sont pas mises en œuvre pour les sous-porteuses non-actives du signal de type OFDM.
Par ailleurs, dans certains modes de réalisation, ladite au moins une direction prédéterminée ne comprend pas au moins une direction d’un récepteur fort 100s.
Dans certains modes de réalisation, lors de l’étape E430, la projection met en œuvre un opérateur du codage spatial s’exprimant comme l’opérateur identité auquel est soustrait un opérateur normalisé de codage spatial modifié. L’opérateur normalisé de codage spatial modifié est fonction d’une composition entre un opérateur de précodage spatial modifié et l’opérateur modélisant le canal de propagation estimé entre l’émetteur 110tx et les récepteurs 100w, 100s.
L’opérateur de précodage spatial modifié est fonction d’un opérateur récepteurs, auquel est soustrait un opérateur de régularisation. L’opérateur récepteurs, suivant la définition donnée ci-dessus en relation avec la , est fonction d’une composition entre l’opérateur modélisant le canal de propagation estimé entre les récepteurs 100w, 100s et l’émetteur 100tx (i.e. dans le sens montant) et l’opérateur modélisant le canal de propagation estimé entre l’émetteur 100tx et les récepteurs 100w, 100s (i.e. dans le sens descendant). Chaque élément diagonal de l’opérateur récepteurs est représentatif d’une puissance reçue par le récepteur correspondant. L’opérateur de régularisation est du type diagonal, chaque élément diagonal de l’opérateur de régularisation est associé à un récepteur 100w, 100s correspondant. Une amplitude de chaque élément diagonal de l’opérateur de régularisation permet de contrôler le niveau de distorsion lié à la différence entre les symboles OFDM ,…, et les symboles OFDM écrêtés ,…, transmis dans la direction du récepteur 100w, 100s correspondant. L’opérateur de précodage spatial modifié se réduit, lorsque l’opérateur de régularisation se réduit à l’opérateur nul, à un opérateur de précodage spatial, e.g. tel que mis en œuvre dans les techniques connues MIMO.
Par exemple, dans certains modes de réalisation, au moins une amplitude d’un élément diagonal de l’opérateur de régularisation permettant de contrôler le niveau de distorsion transmise dans la direction d’un récepteur faible 100w donné est inversement proportionnel à la puissance allouée, par l’émetteur 110tx, au récepteur faible 100w donné au sein du signal de type OFDM. Une telle puissance est e.g. calculée en fonction de la perte de propagation correspondant au canal de propagation estimé entre le récepteur faible 100w donné et l’émetteur 110tx. Un tel calcul de la puissance allouée est effectué e.g. selon un mécanisme d’allocation de puissance implémenté au niveau de l’émetteur 110tx.
De même, dans certains modes de réalisation, au moins une amplitude d’un élément diagonal de l’opérateur de régularisation permettant de contrôler le niveau de distorsion transmise dans la direction d’un récepteur fort 100s donné est nulle.
Par exemple, dans certains modes de réalisation, l’opérateur de précodage spatial modifié se réduit, lorsque l’opérateur de régularisation se réduit à l’opérateur nul, à l’opérateur mis en œuvre lors de l’étape E400a de précodage.
Plus particulièrement, dans le cas pris comme exemple illustratif ci-dessus en lien avec la description de la d’un précodage spatial selon une approche d’égalisation canal d’égalisation par forçage à zéro, l’opérateur de précodage spatial modifié s’exprime comme :
avec, étant un indice de ladite sous-porteuse donnée et un identifiant de l’émetteur 110tx :
- l’opérateur modélisant le canal de propagation estimé entre les récepteurs 100w, 100s et l’émetteur 110tx, i.e. dans le sens montant ;
- l’opérateur modélisant ledit canal de propagation estimé entre l’émetteur 110tx et les récepteurs 100w, 100s, i.e. dans le sens descendant ;
- l’opérateur récepteurs ; et
- l’opérateur de régularisation.
Ainsi, l’opérateur du codage spatial s’exprime dans ce cas selon :
A réception de ce message client Hello TLS, le serveur d’un fournisseur de services 14 transmet un message de type DNS Query comprenant le jeton de certification CNT2, CNTbh à destination du serveur de noms de domaines 13 dans une étape F10.
Le serveur de noms de domaines 13 vérifie alors, au cours d’une étape F11, la validité du jeton de certification CNT2, CNTbh et revoie, au cours d’une étape F12 un message indiquant que le jeton de certification CNT2, CNTbh est valide mais qu’il n’offre un accès restreint aux ressources du serveur d’un fournisseur de services 14.
Le serveur d’un fournisseur de services 14 émet ensuite, dans une étape F13, un message Server Hello à destination de l’équipement 10 indiquant que le certificat associé à l’équipement 10 est valide et indiquant que l’accès à ses ressources est restreint, établissant ainsi une connexion avec l’équipement 10.
Dans une autre implémentation, la connexion établie entre l’équipement 10 et le serveur d’un fournisseur de services 14 à l’issue de l’étape G6 étant toujours en cours d’utilisation, la réception par le serveur d’un fournisseur de service 14, au cours d’une étape F14, d’un message émis par l’équipement 10 et comprenant le deuxième jeton de certification CNT2, CNTbh, déclenche l’émission, dans une étape F15, un message de type DNS Query comprenant le jeton de certification CNT2, CNTbh à destination du serveur de noms de domaines 13.
Le serveur de noms de domaines 13 vérifie alors, au cours d’une étape F16, la validité du jeton de certification CNT2, CNTbh et revoie, au cours d’une étape F17 un message indiquant que le jeton de certification CNT2, CNTbh est valide mais qu’il n’offre un accès restreint aux ressources du serveur d’un fournisseur de services 14.
Le serveur d’un fournisseur de services 14 continue alors d’échanger des données avec l’équipement 10 dans le respect des limitations d’accès aux ressources du serveur d’un fournisseur de services 14 associées au deuxième jeton de certification CNT2, CNTbh au cours d’une étape F18. La portée de la restriction étant qualitative ou quantitative.
Un équipement 10 peut comprendre au moins un processeur matériel 1001, une unité de stockage 1002, une interface 1003, et au moins une interface de réseau 1004 qui sont connectés entre eux au travers d’un bus 1005. Bien entendu, les éléments constitutifs de l’équipement 10 peuvent être connectés au moyen d’une connexion autre qu’un bus.
Le processeur 1001 commande les opérations de l’équipement 10. L'unité de stockage 1002 stocke au moins un programme pour la mise en œuvre des différents procédés objets de l’invention à exécuter par le processeur 1001, et diverses données, telles que des paramètres utilisés pour des calculs effectués par le processeur 1001, des données intermédiaires de calculs effectués par le processeur 1001, etc. Le processeur 1001 peut être formé par tout matériel ou logiciel connu et approprié, ou par une combinaison de matériel et de logiciel. Par exemple, le processeur 1001 peut être formé par un matériel dédié tel qu'un circuit de traitement, ou par une unité de traitement programmable telle qu'une unité centrale de traitement ( Central Processing Unit ) qui exécute un programme stocké dans une mémoire de celui-ci.
L'unité de stockage 1002 peut être formée par n'importe quel moyen approprié capable de stocker le programme ou les programmes et des données d'une manière lisible par un ordinateur. Des exemples d'unité de stockage 1002 comprennent des supports de stockage non transitoires lisibles par ordinateur tels que des dispositifs de mémoire à semi-conducteurs, et des supports d'enregistrement magnétiques, optiques ou magnéto-optiques chargés dans une unité de lecture et d'écriture.
L'interface 1003 fournit une interface entre l’équipement 10 et un serveur de configuration d’adresses réseau 11.
L’interface réseau 1004 fournit quant à elle une connexion entre l’équipement 10 et un au moins un serveur d’un fournisseur de services avec lequel il souhaite établir de manière authentifiée une connexion.
La représente un module de création 12 apte à mettre en œuvre les différents procédés objets de la présente invention.
Un module de création 12 peut comprendre au moins un processeur matériel 1201, une unité de stockage 1202, une interface 1203, et au moins une interface de réseau 1204 qui sont connectés entre eux au travers d’un bus 1205. Bien entendu, les éléments constitutifs du module de création 12 peuvent être connectés au moyen d’une connexion autre qu’un bus. Dans un exemple de réalisation, le module de création de certificats 12 est embarqué dans le serveur de configuration 11.
Le processeur 1201 commande les opérations du module de création 12. L'unité de stockage 1202 stocke au moins un programme pour la mise en œuvre des différents procédés objets de l’invention à exécuter par le processeur 1201, et diverses données, telles que des paramètres utilisés pour des calculs effectués par le processeur 1201, des données intermédiaires de calculs effectués par le processeur 1201, etc. Le processeur 1201 peut être formé par tout matériel ou logiciel connu et approprié, ou par une combinaison de matériel et de logiciel. Par exemple, le processeur 1201 peut être formé par un matériel dédié tel qu'un circuit de traitement, ou par une unité de traitement programmable telle qu'une unité centrale de traitement ( Central Processing Unit ) qui exécute un programme stocké dans une mémoire de celui-ci.
L'unité de stockage 1202 peut être formée par n'importe quel moyen approprié capable de stocker le programme ou les programmes et des données d'une manière lisible par un ordinateur. Des exemples d'unité de stockage 1202 comprennent des supports de stockage non transitoires lisibles par ordinateur tels que des dispositifs de mémoire à semi-conducteurs, et des supports d'enregistrement magnétiques, optiques ou magnéto-optiques chargés dans une unité de lecture et d'écriture.
Acides nucléiques et vecteurs plasmidiques La liste des amorces ayant servies à l’ensemble des constructions (nom/séquence d’ADN) est détaillée ci-dessous :
CA_C1340_LHA_Fwd : AAAAAAGGATCCACCAGAAAAACCAACGCCTAGTA (SEQ ID NO : 48)
CA_C1340_LHA_Rev : AGAAGTAGAAGAATTAAAATTGAAATAATTTATATTTAGTCCCTTGCC (SEQ ID NO : 49)
CA_C1340_RHA_Fwd : TTTCAATTTTAATTCTTCTACTTCTTCATATTTGTGCT (SEQ ID NO : 50)
CA_C1340_RHA_Rev : AAAAAAGTCGACTAATTACTCATTACATACGTTATTTTTCAGT (SEQ ID NO : 51)
gRNA_CA_C1340_Fwd : TCATTTTAAGGTCGATGATTCACA (SEQ ID NO : 52)
gRNA_CA_C1340_Rev : AAACTGTGAATCATCGACCTTAAA (SEQ ID NO : 53)
CA_C1340_verif_Fwd : CCTACCAATAGCATCGCCCAAGA (SEQ ID NO : 54)
CA_C1340_verif_Rev : TTCTAGCATAAAATACTCCTCCCTA (SEQ ID NO : 55)
CA_C2613_LHA_Fwd : AAAAAAGAATTCATTTGTCCACTTATACCAATTCCT (SEQ ID NO : 31)
CA_C2613_LHA_Rev : TCCTACTAGATACGGCGGAGTAAAATTAGT (SEQ ID NO : 32)
CA_C2613_RHA_Fwd : CTCCGCCGTATCTAGTAGGAATCTCCCACT (SEQ ID NO : 33)
CA_C2613_RHA_Rev : AAAAAAGTCGACAAAGAGAAAATAAGAGGAATACAAAAG (SEQ ID NO : 34)
gRNA_CA_C2613_Fwd : TCATGTTACACTTGGAACAGGCGT (SEQ ID NO : 35)
gRNA_CA_C2613_Rev : AAACACGCCTGTTCCAAGTGTAAC (SEQ ID NO : 36)
CA_C2613_verif_Fwd : TCGGCAGCAAAAACTCCAGT (SEQ ID NO : 42)
(3) maintenir le lyophilisat B à 400-800℃ pendant 1-3 h dans une atmosphère inerte, et laver le produit obtenu avec une solution acide par filtration par aspiration pour obtenir un précurseur C ;
(4) maintenir le précurseur C à 1200-1600℃ pendant 1-3 h dans une atmosphère inerte, puis conduire le refroidissement pour obtenir le matériau de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium.
Dans l’art antérieur, lors de la préparation du matériau de carbone dur poreux, outre la sélection d’une source de carbone amorphe appropriée, un agent de formation de pores à base de sels métalliques peut également être introduit en même temps. Au cours du processus de pyrolyse du carbone, l’agent de formation de pores peut entièrement ajuster la structure de trame de carbone, ce qui rend le produit final riche en pores. Cependant, l’expérience de l’inventeur a révélé que lorsque le glucose est sélectionné comme source de carbone, aucun agent de formation de pores ne peut obtenir l’effet de formation de pores idéal. Si les agents de formation de pores tels que le sel d’oxalate de métal et le sel de citrate de métal sont utilisés pour la formation de pores, la densité réelle et la surface spécifique des matériaux de carbone dur poreux finalement préparés sont relativement importantes ; et, lorsque les matériaux de carbone dur poreux sont utilisés dans les matériaux d’anode des batteries à ions sodium, non seulement la capacité de décharge spécifique est faible, mais l’efficacité coulombienne est également faible et la stabilité du cycle est médiocre. Par conséquent, dans le procédé décrit dans la solution technique de la présente divulgation, le gluconate est utilisé comme matériau brut en combinaison avec le glucose, et agit à la fois comme une source de carbone et un agent de formation de pores. Avant la calcination à haute température, une étape de préchauffage à une température appropriée est en outre introduite dans la solution technique de la présente divulgation, ce qui permet de contrôler efficacement le nombre, la taille et la distribution des oxydes métalliques dans le matériau brut, jouant ainsi un rôle dans la régulation du nombre, de la taille et de la distribution des pores dans les matériaux de carbone dur. Le procédé de préparation présente des étapes opérationnelles simples, n’implique pas d’exigences techniques élevées ni d’exigences élevées en termes d’équipement, et peut permettre une production industrielle à grande échelle.
De préférence, le gluconate est au moins un gluconate choisi dans le groupe constitué par le gluconate de calcium, le gluconate de magnésium, le gluconate de zinc, le gluconate ferreux et le gluconate de cuivre.
Plus préférablement, le gluconate est le gluconate de magnésium.
Après un criblage expérimental effectué par l’inventeur, il s’est avéré que les types de gluconate susmentionnés permettent d’obtenir un effet de formation de pores idéal, ce qui rend la structure de la trame de carbone du matériau de carbone dur poreux finalement préparé adaptée à la désintercalation dans le processus de transport d’ions de sodium.