INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
illustre schématiquement une architecture d’un système 1 de contrôle à distance d’air de l’habitacle d’un véhicule 10 selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention ;
illustre schématiquement une architecture d’un dispositif 102 de pilotage d’un système de contrôle d’air de l’habitacle d’un véhicule, selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention;
illustre un organigramme des différentes étapes d’un procédé de pilotage d’un système de contrôle d’air de l’habitacle d’un véhicule, selon un exemple de réalisation particulier de la présente invention.
Un procédé et un dispositif de pilotage d’un système de contrôle d’air d’un habitacle d’un véhicule vont maintenant être décrits dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 3. Des mêmes éléments sont identifiés avec des mêmes signes de référence tout au long de la description qui va suivre.
Le système 1 comporte un appareil distant 12 communiquant avec le véhicule 10 via un réseau de communication représenté par un nuage 11.
Le système 1 comporte également des moyens embarqués dans le véhicule 10. Ces moyens sont un système 101 de contrôle d’air de l’habitacle du véhicule 10 et un dispositif 102 de pilotage du système 101 qui met en œuvre les opérations du processus décrit ci-dessous et/ou une partie des étapes du procédé décrit en relation avec la . Le dispositif 102 est décrit en relation avec la .
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le système 101 est un système de chauffage et d’air conditionné comprenant un volet de mixage d’air et des moyens pour commander ce volet de mixage d’air. Le système 101 est adapté pour mettre en œuvre un pré-conditionnement thermique de l’habitacle du véhicule 10. Le système 101 est également adapté pour être piloté par le dispositif 102.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le système 101 est un système de recyclage d’air comprenant au moins un volet d’obturation de bouche d’aération et des moyens pour commander ce volet de mixage d’air. Le système 101 est également adapté pour être piloté par le dispositif 102.
Dans une première opération, une première information est obtenue à partir d’une mémoire embarquée du véhicule 10. Cette première information est représentative d’une qualité de l’air extérieur du véhicule 10.
Selon un exemple particulier et non limitatif, la première information a été mémorisée lors d’un dernier trajet du véhicule 10.
Dans une deuxième opération, une deuxième information est obtenue à partir d’un capteur. La deuxième information est représentative d’une qualité de l’air extérieur du véhicule 10.
Selon un exemple de réalisation particulier et non limitatif, le capteur est de type AQS.
Selon une variante, le capteur est embarqué dans le véhicule 10.
Selon une autre variante, le capteur est embarqué dans une autre véhicule et la deuxième information est émise par cet autre véhicule à destination du véhicule 10 via un canal de communication courte distance établi entre cet autre véhicule et le véhicule 10.
L’invention a également pour objet un ballotin comprenant une pluralité de monobrins en CVR selon l’invention et au moins un élément de maintien des monobrins entre eux. De préférence, cet élément de maintien est un film sécable, par exemple déchirable, dispersible, hydrosoluble. De préférence, l’au moins un élément de maintien est un fil hydrosoluble.
Avantageusement, l’élément de maintien est un film hydrosoluble, préférentiellement en matériau choisi dans le groupe constitué par les alcools polyvinyliques (PVA) ou tout polymère hydrosoluble ou bioplastique, tels que les bioplastiques issus de la caséine du lait. De préférence, l’au moins un film hydrosoluble est en matériau choisi dans le groupe constitué par les alcools polyvinyliques.
Le ballotin selon l’invention comprend avantageusement un nombre de monobrins compris dans un domaine allant de 300 à 20 000.
Les monobrins composant le ballotin peuvent être de dimensions identiques ou différentes. Par exemple, un ballotin peut comprendre des monobrins de longueur, de diamètre et/ou de rapport longueur sur diamètres différents. Avantageusement, le ballotin comprend des monobrins selon l’invention ayant des longueurs et diamètres ne présentant pas plus de 10%, de préférence pas plus de 3%, d’écart les uns par rapport aux autres.
Comme indiqué précédemment, les monobrins selon l’invention sont particulièrement utiles en tant qu’additif pour béton. Ainsi, l’invention a également pour objet l’utilisation de monobrins en CVR selon l’invention ou d’un ballotin selon l’invention, pour renforcer du béton et/ou réduire le poids du béton et/ou réduire ou empêcher la fissuration du béton.
La présente invention a également pour objet un béton comprenant une pluralité de monobrins en CVR selon l’invention. Le béton peut être préparé selon toute technique bien connue de l’homme du métier.
Avantageusement, le taux volumique des monobrins selon l’invention dans le béton selon l’invention est compris dans un domaine allant de 0,1% à 6%, par exemple de 0,1% à 1,5% pour les bétons dit « classiques », par exemple de type BPS C40/50 XA3, ou de 1,5% à 6% pour les bétons fibrés à ultra hautes performances (BFUHP).
On décrit ci-après des exemples de fabrication de monobrins en CVR selon l'invention et leur utilisation pour renforcer un béton.
La annexée schématise très simplement un exemple d'un dispositif 10 permettant la production de monobrins en CVR conformes à l'invention.
On y voit une bobine 11a contenant, dans l’exemple illustré, des fibres de verre 11b (sous forme de multifilaments). La bobine est déroulée en continu par entraînement, de manière à réaliser un arrangement rectiligne 12 de ces fibres 11b. En général, les fibres de renforcement sont livrées en "rovings", c’est-à-dire déjà en groupes de fibres enroulées en parallèle sur une bobine ; par exemple, on utilise des fibres de verre alcali-résistantes commercialisées par Nippon Electric Glass sous la désignation de fibre "AR1200S-920S", de titre égal à 1200 tex (pour rappel, 1 tex = 1 g/1000 m de fibre). C'est par exemple la traction exercée par la réception tournante 26 qui va permettre l'avancement des fibres en parallèle et du monobrin en CVR tout le long de l'installation 1.
Cet arrangement 12 traverse ensuite une chambre à vide 13 (reliée à une pompe à vide non représentée), disposée entre une tubulure d'entrée 13a et une tubulure de sortie 13b débouchant sur une chambre d'imprégnation 14, les deux tubulures de préférence à paroi rigide ayant par exemple une section minimale supérieure (typiquement deux fois plus) à la section totale de fibres et une longueur très supérieure (typiquement 50 fois plus) à ladite section minimale.
Comme déjà enseigné par la demande EP-A-1 174 250 précitée, l'utilisation de tubulures à paroi rigide, aussi bien pour l’orifice d’entrée dans la chambre à vide que pour l’orifice de sortie de la chambre à vide et le transfert depuis la chambre à vide jusqu’à la chambre d’imprégnation, s’avère compatible à la fois avec des cadences élevées de passage des fibres au travers des orifices sans rompre les fibres, mais aussi permet d’assurer une étanchéité suffisante. Il suffit, au besoin expérimentalement, de rechercher la plus grande section de passage, compte tenu de la section totale des fibres à traiter, permettant encore d’offrir une étanchéité suffisante, compte tenu de la vitesse d’avancement des fibres et de la longueur des tubulures. Typiquement, le vide à l'intérieur de la chambre 13 est par exemple de l'ordre de 0,1 bar, la longueur de la chambre à vide est d’environ 1 mètre.
En sortie de la chambre à vide 13 et de la tubulure de sortie 13b, l'arrangement 12 de fibres 11b traverse une chambre d'imprégnation 14 comportant un réservoir d'alimentation 15 (relié à une pompe doseuse non représentée) et un réservoir d’imprégnation 16 étanche totalement rempli de composition d'imprégnation 17 à base d’une résine durcissable du type vinylester (e.g., "ALTAC® E-Nova FW 2045" de AOC). A titre d’exemple, la composition 17 comporte en outre (à un taux pondéral de 1 à 2%) un agent photo-initiateur approprié pour le rayonnement UV et/ou UV-visible par lequel la composition sera ultérieurement traitée, par exemple l’oxyde de bis-(2,4,6-triméthylbenzoyl)-phénylphosphine ("Omnirad 819" de la société IGM). Elle peut également comporter (par exemple environ 5% à 15 %) d’un agent réticulant tel que par exemple le tris(2-hydroxy éthyl)isocyanurate triacrylate (« SR 368 » de la société Sartomer). Bien entendu, la composition d'imprégnation 17 est à l'état liquide.
Préférentiellement, la longueur de la chambre d’imprégnation est de plusieurs mètres, par exemple comprise entre 2 et 10 m, en particulier entre 3 et 5 m.
Ainsi, ressort de la chambre d’imprégnation 14, dans une tubulure de sortie 18 étanche (toujours sous vide primaire), un imprégné qui comporte par exemple (% en poids) de 65% à 75% de fibres solides 11b, le reste (25 à 35%) étant constitué par la matrice liquide d'imprégnation 17.
L'imprégné passe ensuite à travers des moyens de calibrage 19 comportant au moins une filière de calibrage 20 dont le canal (non représenté ici), par exemple de forme circulaire, rectangulaire ou encore conique, est adapté aux conditions particulières de réalisation. A titre d’exemple, ce canal a une section droite minimale de forme circulaire dont l'orifice aval présente un diamètre légèrement supérieur à celui du monobrin visé. Ladite filière a une longueur qui est typiquement supérieure d'au moins 100 fois à la dimension minimale de la section minimale. Elle a pour fonction d'assurer une grande précision dimensionnelle au produit fini, elle peut également jouer un rôle de dosage du taux de fibre par rapport à la résine. Selon une variante de réalisation possible, la filière 20 peut être directement intégrée à la chambre d'imprégnation 14, ce qui évite par exemple l’emploi de la tubulure de sortie 18.
Note anti-écriture = (Note du test d’effacement des marques selon ASTM D6578 modifiée) + 2 x (Note du test d’évaluation de la difficulté à écrire).
TESTS D’EVALUATIONS DES PROPRIETES BARRIERES
TEST FRITSCH
La résistance à la salissure a été testée selon le test Fritsch bien connu dans le monde de l’impression de billets de banque. Ce test fait usage d’un appareil vibrant où de petites billes de verre viennent étaler et incruster sur une éprouvette de papier une composition salissante à base de sable, tourbe, charbon actif, farine, et mono-oléate de glycérine (corps gras présent notamment dans le sébum).
Le test dure 15 minutes. La luminance d’une zone initialement blanche est mesurée à plusieurs reprises avant et après l’exposition à la composition salissante. L’écart obtenu ou ΔL, permet de caractériser l’accroche de la salissure au billet : plus il est petit, meilleure est la résistance à la salissure sèche.
TEST COBB SELON LA NORME ISO 535:2014
L’hydrophobie est décrite comme la résistance à la pénétration de l’eau mais aussi sa capacité à repousser cette dernière en surface appelée déperlance. La résistance à la pénétration de l’eau est donc mesurée à l’aide du test Cobb à 60 s. Il s’agit de la quantité d’eau absorbée par le support en g/m² grâce à un gabarit d’imprégnation cylindrique durant un laps de temps de 60 secondes. Il s’agit d’un test par ailleurs fréquent dans le domaine papetier pour caractériser l’absorption du papier.
KIT TEST SELON LA NORME TAPPI T559
L’oléophobie ou résistance aux graisses est mesurée grâce à des tests d’exposition aux corps gras. La méthode « Kit Test » met en œuvre un mélange d’huile de ricin (corps gras) et de solvants à haut point d’ébullition, à savoir le toluène (solvant aromatique) et le n-heptane (solvant aliphatique).
En fonction des différentes proportions des produits susmentionnés, on obtient une composition dont la viscosité et la tension de surface varient inversement à son agressivité, c'est-à-dire sa capacité d’imprégnation.
Une composition riche en huile de ricin se situe en bas de l’échelle, alors qu’une composition riche en solvants lourds se situe en haut de cette même échelle.
Il y a 12 compositions. Une note de 0 correspond à une oléophobie nulle et une note de 12 à une oléophobie maximale.
PROTOCOLE D’IMPRESSION
Tous les échantillons sont sur-imprimés des vernis de protection testés sur un papier vélin 100% coton, papier blanc mais calandré avec une taille douce à blanc (sans encre) au recto pour refléter l’état de surface classique d’un billet imprimé une face taille-douce. Les propriétés barrières des vernis sont en général augmentées sur la face qui a été calandrée en taille-douce (papier plus fermé).
Les échantillons sont vernis en flexographie avec un anilox de 6 cm 3 /m 2 (recto/verso) et séché sous des lampes UV HÖNLE à spectre de mercure 200 W/cm à 65% de leur puissance.
TRAVAUX PRELIMINAIRES
Par « repose-pied », on entend un appui fixé au bâti où l’on peut poser un pied. Le repose-pied est, dans un mode de réalisation particulier, inclinable et/ou ajustable par l’opérateur. Par exemple, le repose-pied est monté sur ressort(s).
De manière préférée, le bâti comprend, dans la première position du support, un repose-pied qui s’étend en prolongement dudit support.
En outre, dans un mode de réalisation particulier, le support comprend un moyen d’extension permettant d’ajuster le positionnement de la ou des pédales par l’opérateur dans une position assise ou dans une position debout. Par exemple, un bras télescopique peut relier la ou les pédales au support, ou le bâti est monté à coulissement pour permettre de l’avancer (ainsi que le support qui lui est relié) ou le reculer.
Un objet de la présente invention concerne également un ensemble comprenant un poste de travail et une machine à coudre, une machine à coller, ou une machine à souder par ultrasons, caractérisé en ce que le poste de travail est conforme aux définitions et différents modes de réalisation tels que décrits ci-dessus.
En outre, de manière avantageuse, l’ensemble comprenant un poste de travail et une machine à coudre, une machine à coller, ou une machine à souder par ultrasons, selon la présente invention, est caractérisé en ce que ladite au moins une pédale de commande du dispositif de commande du poste de travail est configurée pour contrôler le mouvement :
- d’une aiguille et/ou d’un pied de biche dans la machine à coudre,
- du galet presseur dans la machine à souder par ultrason, ou
- d’un dispenseur de colle dans la machine à coller.
La représente une vue en perspective d’un opérateur assis utilisant un poste de travail selon la présente invention équipé d’une machine à coudre ;
La représente une vue en perspective d’un opérateur debout utilisant un poste de travail selon la présente invention équipé d’une machine à coudre ;
La représente une vue en perspective d’un dispositif de commande selon la présente invention en configuration assise ;
La représente une vue en perspective d’un dispositif de commande selon la présente invention en transition de configurations ;
La représente une vue en perspective d’un dispositif de commande selon la présente invention en configuration debout ;
La représente une vue de côté d’un dispositif de commande selon la présente invention en configuration assise ;
La représente une vue de côté d’un dispositif de commande selon la présente invention en transition de configurations ;
Plus particulièrement, deux éléments 14 rigides adjacents sont articulés l’un à l’autre. Ainsi, en dehors des éléments rigides formant les extrémités du rideau de fermeture 4, chaque élément rigide 14 est articulé à deux éléments rigides 14 adjacents disposés de part et d’autre et l’élément rigide 14 considéré, comme représenté sur la . Les éléments rigides 14 sont adjacents les uns aux autres selon une direction de déplacement D correspondant à la direction de déplacement du rideau de fermeture 4 entre les positions ouverte et fermée. La direction de déplacement D correspond par exemple à la direction longitudinale du véhicule pour une console centrale de véhicule.
Le rideau de fermeture 4 comprend au moins deux éléments rigides 14, le nombre d’éléments rigides dépendant de la longueur du rideau de fermeture 4 mesurée selon la direction de déplacement D.
Chaque élément rigide 14 forme une latte du rideau de fermeture s’étendant sensiblement transversalement d’un rail 8 à l’autre et coopérant avec ceux-ci, comme indiqué précédemment. Par transversalement, on entend que chaque élément rigide 14 s’étend sensiblement perpendiculairement à la direction de déplacement D. Par rigide, on entend que chaque élément rigide 14 est sensiblement indéformable dans des conditions normales d’utilisation du véhicule. Ainsi, chaque élément rigide 14 ne se déforme pas lorsqu’une force, telle qu’un appui effectué par le doigt ou la main d’un passager, est appliquée sur lui. La rigidité d’un élément rigide 14 est notamment telle qu’il s’étend de façon sensiblement rectiligne d’un rail à l’autre sans se déformer dans la partie non soutenue de l’élément rigide lorsque celui-ci s’étend au-dessus ou dans l’ouverture du volume de rangement.
Chaque élément rigide 14 peut être réalisé d’une seule pièce formée par un corps principal 16 s’étendant entre une surface inférieure 18, tournée vers le volume de rangement, et une surface supérieure 20, tournée vers l’extérieur du réceptacle 1 et destinée à être visible depuis l’extérieur du réceptacle, notamment lorsque le rideau 4 est en position fermée ou dans une position intermédiaire entre la position ouverte et la position fermée. En variante, comme représenté sur les Figs. 2 et 4, chaque élément rigide 14 comprend en outre un élément de fermeture 22 appliqué sur la surface supérieure 20 et formant la partie visible de l’élément rigide 14 depuis l’extérieur du réceptacle 1 afin d’améliorer l’aspect du rideau de fermeture 4. La fonction d’un tel élément de fermeture 22 sera décrite plus en détail ultérieurement.
La direction allant de la surface inférieure 18 à la surface supérieure 20 est sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement D et est désignée sous le terme de direction d’élévation Z.
Chaque paire d’éléments rigides 14 adjacents comprend au moins un dispositif d’articulation permettant d’articuler les élément rigides 14 de cette paire l’un à l’autre autour d’un axe de rotation R sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement D et à la direction d’élévation Z. Plus particulièrement, pour une direction de déplacement D correspondant à la direction longitudinale, l’axe de rotation R s’étend par exemple selon la direction transversale, selon laquelle s’étend chaque élément rigide 14.
Le dispositif d’articulation comprend un pion 24 solidaire de l’un des éléments rigides 14 de la paire considérée et un logement 26 solidaire de l’autre élément rigide 14 de la paire considérée.
Dans une configuration montée du rideau de fermeture 4, représentée sur la et à droite sur la , le pion 24 est reçu de façon mobile en rotation autour de l’axe de rotation R dans le logement 26 de sorte à articuler les éléments rigides 14 l’un à l’autre. La coopération entre le pion 24 et le logement 26 est en outre agencée pour empêcher la séparation des deux éléments rigides 14 selon la direction de déplacement D. En d’autres termes, le pion 24 est maintenu dans le logement 26 et empêche un déplacement en translation d’un des éléments rigides 14 par rapport à l’autre selon la direction de déplacement D. Ainsi, la coopération entre le pion 24 et le logement 26 rend les deux éléments rigides 14 solidaires en translation selon la direction de déplacement D lorsque le rideau de fermeture 4 est déplacé entre les positions ouverte et fermée.
Pour assurer ce maintien du pion 24 dans le logement 26, le pion 24 est introduit dans le logement selon la direction d’élévation Z, comme cela sera décrit ultérieurement, et l’interaction entre le rideau de fermeture 4 et les rails 8 est telle que le pion 24 ne se déplace pas ou très peu selon cette direction d’élévation Z lorsque le rideau de fermeture 4 est déplacé entre les positions ouverte et fermée de sorte que le pion 24 ne s’extrait pas hors du logement 26 lors de ce déplacement.
Le logement 26 présente une forme adaptée pour autoriser la rotation du pion 24 autour de l’axe de rotation R dans le logement 26. A cet effet, le pion 24 présente par exemple la forme d’un cylindre de révolution, l’axe du cylindre s’étendant selon l’axe de rotation R, comme plus particulièrement visible sur la , et le logement 26 présente une forme sensiblement complémentaire d’une partie du pion 24, par exemple la forme d’un demi-cylindre de diamètre sensiblement égal ou supérieur à celui du pion 24. Le logement 26 s’étend par exemple à partir de la surface inférieure 18 du corps principal 16 et s’étend vers la surface supérieure 20 en étant ouvert du côté de la surface supérieure 20. Ainsi, lorsque le pion 24 est disposé dans le logement 26, le pion 24 « repose » sur le logement 26, comme représenté sur les Figs. 2 et 4.
Afin de permettre l’introduction du pion 24 dans le logement 26, une ouverture d’introduction 28 débouchant dans le logement 26 est prévue. Cette ouverture d’introduction 28 débouche d’autre part à l’extérieur de l’élément rigide 14 de sorte que le pion 24 peut être introduit dans le logement 26 en passant par l’ouverture d’introduction 28 depuis l’extérieur de l’élément rigide 14 portant le logement 26. Plus particulièrement, l’ouverture d’introduction 28 débouche par exemple dans la surface supérieure 20 de l’élément rigide 14 et s’étend selon la direction d’élévation Z. L’ouverture d’introduction 28 est par exemple définie par deux parois 30 espacées l’une de l’autre selon la direction de déplacement D et prolongeant les parois du logement 26 vers la surface supérieure 20, comme visible sur les Figs. 2 et 4. La dimension des parois 30 selon la direction d’élévation Z est choisie pour empêcher le pion 24 de s’extraire hors du logement 26 en passant par l’ouverture 28 au cours d’une utilisation normale du rideau de fermeture 4, y compris lorsque celui-ci s’étend dans le tronçon incurvé 12 des rails 8. Ainsi, l’addition de la dimension des parois 30 et de celle des parois du logement 26 selon la direction d’élévation Z est supérieure au diamètre du pion 24, par exemple au moins deux fois plus grande que le diamètre du pion 24.
Ainsi, lorsque le pion 24 est introduit dans le logement 26 en passant par l’ouverture 28, il est ensuite bloqué dans le logement selon la direction de déplacement D de sorte que les éléments rigides 14 ne sont pas désolidarisés les uns des autres lorsque le rideau de fermeture 4 est déplacé entre les positions ouverte et fermée. En outre, le pion 24 ne peut pas s’extraire hors du logement 26 en passant par l’ouverture 28 au cours d’une utilisation normale du rideau de fermeture 4.
Selon le mode de réalisation représentée sur les Figs. 2 à 4, l’ouverture d’introduction 28 présente une forme évasée, la largeur de l’ouverture d’introduction 28 croissant en allant du logement 26 à la surface supérieure 20. En d’autres termes, les parois 30 s’écartent l’une de l’autre en allant du logement 26 à la surface supérieure 20. Une telle forme évasée de l’ouverture d’introduction 28 facilite l’insertion du pion 24 dans le logement 26, le pion 24 étant naturellement guidé vers le logement 26 lorsqu’il est introduit dans l’ouverture d’introduction 28. En variante, l’ouverture d’introduction 28 présente une largueur sensiblement constante, par exemple sensiblement égale ou supérieure au diamètre du pion 24
L’introduction du pion 24 dans le logement 26 se fait de façon très simple en positionnant le pion 24 au-dessus de l’ouverture d’introduction 28 et en le déplaçant selon la direction d’élévation vers le logement 26, comme représenté par les flèches F des Figs. 3 et à gauche de la . Aucune force particulière n’est donc nécessaire pour positionner et maintenir le pion 24 dans le logement 26.