INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Conformément à l’invention, l’insert de vanne de sécurité récupérable 300 peut en outre comporter un ou plusieurs joints 380. Dans au moins un mode de réalisation, les un ou plusieurs joints 380 sont un ou plusieurs joints empilés qui viennent en prise avec une surface du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité. Dans au moins un autre mode de réalisation, les un ou plusieurs joints 380 sont un ou plusieurs joints empilés qui viennent en prise avec un réceptacle à alésage poli (par exemple, un réceptacle à alésage poli 238 de la ) du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité. Dans encore d’autres modes de réalisation, les un ou plusieurs joints 380 sont des joints thermoplastiques, élastomères ou métal sur métal, entre autres.
Passons maintenant aux à 4I, qui illustrent un mode de réalisation pour assembler (par exemple, compléter en fond de trou) et faire fonctionner une SSSV 400 selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention, comprenant l’insertion et le verrouillage d’un insert de vanne de sécurité récupérable 420a dans un raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Dans le mode de réalisation illustré sur les à 4I, le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 200 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. De même, dans le mode de réalisation illustré sur les à 4I, l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est similaire à bien des égards à l’insert de vanne de sécurité récupérable 300 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Bien que ce ne soit pas illustré, le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 pourrait être interconnecté entre des paires d’éléments tubulaires de champ pétrolifère, par exemple entre des paires de tubes à joint fileté. En outre, bien que cela ne soit pas illustré, un moyen de transport de fond de trou, tel qu’un câble de forage, un câble lisse, un tubage enroulé, un tracteur de puits de forage, etc. peut être couplé à l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a pour placer, fixer et récupérer l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a à l’intérieur/à partir du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410.
En se référant à la , le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 et l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a sont séparés l’un de l’autre, par exemple car ils pourraient être positionnés lorsque l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a se déplaçait dans le puits de forage vers le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Comme représenté dans le mode de réalisation de la , l’actionneur 250 du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 est dans un premier état d’actionneur. Comme représenté en outre dans le mode de réalisation de la , le mécanisme de fermeture de vanne 320 et l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a sont à l’état fermé. En outre, les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a peuvent être dans l’état radialement rétracté, car le manchon coulissant 360 doit encore coulisser pour déplacer les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 vers l’état radialement étendu.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après qu’une petite partie de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entrée dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a se rapproche des un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. Le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 et l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une petite partie de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entrée dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après qu’une grande partie de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entrée dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a se rapproche d’un réceptacle à alésage poli 238. Le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 et l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une grande partie de l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entrée dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que pratiquement tout l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entré dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Dans le mode de réalisation de la , l’élément de verrouillage 370 se rapproche du profil de verrouillage 235. Le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410 et l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté que pratiquement tout l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a est entré dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que l’élément de verrouillage 370 est situé sous le profil de verrouillage 235, et que le manchon coulissant 360 a coulissé vers le bas, déplaçant l’élément de verrouillage 370 de l’état radialement rétracté à l’état radialement étendu. Par conséquent, l’élément de verrouillage 370 vient maintenant en prise avec le profil de verrouillage 235. En outre, les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 sont maintenant couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. De plus, les un ou plusieurs joints 380 sont en prise étanche avec le réceptacle à alésage poli 238. Par conséquent, la SSSV 400 est désormais assemblée et opérationnelle.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que l’actionneur 250 est passé du premier état d’actionneur au second état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 a déplacé les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du premier état d’aimant de raccord à portée intérieure au second état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 passent du premier état d’aimant d’insert de vanne de sécurité au second état d’aimant d’insert de vanne de sécurité. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 passe de l’état fermé à l’état ouvert, l’état ouvert permettant au fluide de production souterrain de se déplacer à travers la SSSV 400.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que l’actionneur 250 est repassé du second état d’actionneur au premier état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 (et/ou, par exemple, le ressort de puissance 270) a ramené les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du second état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 repassent du second état d’aimant d’insert de vanne de sécurité au premier état d’aimant d’insert de vanne de sécurité. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 repasse de l’état ouvert à l’état fermé, l’état fermé empêchant le fluide de production souterrain de se déplacer à travers la SSSV 400.
Dans au moins un mode de réalisation, le ressort de puissance 270 est configuré pour ramener les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du second état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure lorsque l’actionneur 250 n’est pas alimenté. Par exemple, si la puissance (par exemple la puissance hydraulique et/ou électrique) de l’actionneur 250 était intentionnellement supprimée ou réduite, le ressort de puissance 270 pourrait déplacer (par exemple, indépendamment ou en conjonction avec l’actionneur 250) les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du second état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. De même, si la puissance (par exemple la puissance hydraulique et/ou électrique) de l’actionneur 250 était involontairement coupée, le ressort de puissance 270 remplirait la fonction de sécurité intégrée et déplacerait (par exemple, indépendamment) les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du second état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a a été retiré du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410, et après l’installation d’un insert de vanne de sécurité récupérable de remplacement 420b dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. L’insert de vanne de sécurité récupérable de remplacement 420b est similaire à bien des égards à l’insert de vanne de sécurité récupérable 420a. En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
En se référant à la , celle-ci illustre la SSSV 400 de la après que l’insert de vanne de sécurité récupérable de remplacement 420b est entièrement assemblé dans le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 410. Par conséquent, la SSSV 400 est désormais assemblée et opérationnelle avec l’insert de vanne de sécurité récupérable de remplacement 420b.
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 500, tel qu’il pourrait faire partie d’une SSSV (par exemple, la SSSV 170 de la ), conçue et fabriquée selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 500 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 200 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 500 diffère, pour l’essentiel, du raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 200, en ce que le raccord à portée intérieure de vanne de sécurité 500 comporte un second profil de verrouillage 535 plus proche de la seconde extrémité 230. Le second profil de verrouillage 535, dans au moins un mode de réalisation, est un profil de verrouillage spécialement conçu et configuré pour venir en prise avec un verrou d’un insert de vanne de sécurité récupérable (par exemple, l’insert de vanne de sécurité récupérable 600 de la ).
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un insert de vanne de sécurité récupérable 600, tel qu’il pourrait faire partie d’une SSSV (par exemple, la SSSV 170 de la ), conçue et fabriquée selon un autre mode de réalisation de la présente invention. L’insert de vanne de sécurité récupérable 600 est similaire à bien des égards à l’insert de vanne de sécurité récupérable 300 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. L’insert de vanne de sécurité récupérable 600 diffère, pour l’essentiel, de l’insert de vanne de sécurité récupérable 300, en ce que le boîtier extérieur 610 de l’insert de vanne de sécurité récupérable 600 n’entoure pas et ne fixe pas l’élément de verrouillage du raccord à portée intérieure 650 avec l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 et les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340. Comme l’élément de verrouillage du raccord à portée intérieure 650, et l’actionneur de gestion de l’écoulement d’alésage 330 et un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité 340 sont des éléments séparés et distincts, l’insert de vanne de sécurité récupérable 600 comporte en outre un second élément de verrouillage 670 pour fixer le boîtier externe 310 par rapport au raccord à portée intérieure de vanne de sécurité (par exemple à l’aide du second profil de verrouillage 535 dans le raccord à portée intérieure de la vanne de sécurité 500 de la ).
L’insert de vanne de sécurité récupérable 600 de la permet d’augmenter la force de couplage pour les un ou plusieurs aimants d’insert de vanne de sécurité et les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure. De plus, l’insert de vanne de sécurité récupérable 600 fournit un ID plus grand que d’autres conceptions. Il est possible d’obtenir de tels avantages car le second élément de verrouillage 670 peut fonctionner comme l’élément de verrouillage principal, ce qui permet le retrait du boîtier externe 610 autour de l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330.
Pour toute position du piston de l’actionneur, l'aimant permanent assure cette limitation de ces fuites de flux magnétique.
La conception de l'aimant permanent (volume, géométrie, intensité de l'induction magnétique, sens de l'aimantation...) dépend du volume du perturbateur et du matériau qui la constitue.
La magnétisation de l'aimant permanent est optimale avec une direction normale à la ligne magnétique du perturbateur.
La représente un actionneur vu en coupe selon un premier mode de réalisation ;
La représente un actionneur vu en coupe selon un deuxième mode de réalisation ;
La représente une courbe en statique de la force développée par un actionneur selon l’invention ;
La représente une courbe en transitoire de la force développée par un actionneur selon l’invention.
Il est à noter que les figures divulguent l’invention d’une manière suffisamment détaillée pour sa mise en œuvre, lesdites figures aidant à mieux définir l’invention au besoin. L’invention ne devrait cependant pas être limitée aux modes de réalisations divulgués dans la description.
La représente un actionneur 1 selon un premier mode de réalisation de l’invention. Cet actionneur 1 est un électroaimant apte à être logé dans un carter de transmission. Le carter de transmission peut être constitué par n’importe quel carter de la chaine de transmission d’un véhicule, notamment un carter de différentiel. L’actionneur 1 est ici un électroaimant apte à être lié à un dispositif d’accouplement (non représenté) d’une transmission de véhicule automobile. Il comporte un boîtier 2 qui est destiné à être fixé à un carter de transmission (non représenté). Dans ce boitier 2 sont disposés une bobine annulaire 5 ainsi qu’un piston annulaire 3. Le piston 3, la bobine 5 et le boiter 2 constituent l'électroaimant. Le boitier 2 sert de circuit magnétique afin de guider le flux magnétique de la bobine 5.
L’actionneur 1 peut comporter un connecteur électrique (non représenté) qui est destiné au raccordement de la bobine 5 à un dispositif de commande qui est positionné à l’extérieur du carter. Le connecteur électrique permet d’alimenter électriquement cette bobine 5.
La vue en coupe de la permet de mieux visualiser les éléments constitutifs de l’actionneur 1. L’actionneur 1 comprend ainsi un boitier 2 définissant un espace annulaire d’axe X dans lequel sont logés le piston annulaire 3 destiné à transmettre un effort d’actionnement à un dispositif d’accouplement et la bobine annulaire 5. Le piston 3 est disposé de manière coaxiale à l’axe X et est monté mobile axialement selon l’axe X entre une position rétractée R et une position déployée D. Le piston 3 est situé radialement à l’intérieur de la bobine 5.
Vu en coupe, le boitier 2 est en forme de « U » et est réalisé dans un seul matériau, de préférence en acier magnétique. Cet acier a un taux de carbone qui est inférieur à 0.2%. Le boitier 2 comporte une jupe radialement interne 21 servant de surface de guidage au piston 3, une surface de fond 22 et une jupe radialement externe 23.
La bobine annulaire 5 est constituée d'un enroulement de fil conducteur et est encapsulée de manière étanche par un revêtement 6 en matériau polymère par exemple en résine époxy, en polyuréthane ou en polyamide. Le revêtement 6 forme une extension radiale annulaire définissant une butée de fin de course du piston 3 lorsqu’il se trouve en position rétractée R.
Le piston 3 est monté mobile dans un logement 11 défini entre la bobine 5 et la jupe interne 21 du boitier 2.
L’espace annulaire du boitier 2 est fermé par un capot magnétique 8, le capot magnétique 8 définit une butée de fin de course du piston 3 lorsque le piston 3 se trouve en position déployée D. Le piston 3 comporte un épaulement destiné à venir en butée contre un épaulement du capot magnétique 8 lorsque le piston 3 est en position déployée D.
Selon l’un des aspects de l’invention, chaque canal de circulation comporte une pluralité de virages.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des canaux de circulation présente une portion en U.
Selon l’un des aspects de l’invention, les deux canaux parallèles présentent chacun une portion en U, l’une des portions en U étant à l’intérieur de l’autre portion en U.
Ainsi, la présence d’une pluralité de virages créés par le canal maximise la surface d’échange entre le fluide caloporteur et le composant, pour ainsi optimiser l’échange thermique.
Selon l’un des aspects de l’invention, les canaux occupent au moins 50 % de la surface de la plaque externe, de préférence au moins 80 % de la surface de la plaque externe.
Selon l’un des aspects de l’invention, les canaux sont symétriques par rapport à un plan qui coupe perpendiculairement le plan de la face externe d’assemblage.
Selon l’un des aspects de l’invention, les canaux de circulation de la plaque externe sont issus d’un emboutissage.
Ainsi, l’emboutissage simplifie la fabrication de canaux.
Selon l’un des aspects de l’invention, le fluide caloporteur est un fluide réfrigérant, notamment un fluide choisi parmi les fluides réfrigérants R134a, R1234yf ou R744.
Selon l’un des aspects de l’invention, chaque face externe d’assemblage ou plaque externe est pourvue d’au moins un élément perturbateur de l’écoulement du fluide caloporteur, lesdits éléments perturbateurs faisant saillie de la face destinée à être en contact avec le fluide.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’au moins une zone renfoncée est pourvue d’au moins un élément perturbateur.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’un au moins des éléments perturbateurs présente une forme circulaire, ovale, en ogive ou en chevron.
Ces formes des éléments perturbateurs sont destinées à créer un régime du fluide auquel un mouvement turbulent du fluide est créé, afin que l’échange thermique entre le fluide et le canal de circulation soit optimal.
Selon l’un des aspects de l’invention, le bac est à base d’un métal.
Selon l’un des aspects de l’invention, la plaque externe est à base d’un métal.
Avantageusement, n est compris entre, bornes incluses, 1 et 100, de préférence entre 1 et 80, de préférence encore entre 1 et 50, particulièrement entre 2 et 25, plus particulièrement entre 2 et 15.
Le degré de branchement désigne, au sens de la présente invention, le nombre total de groupes méthyles terminaux (-CH 3 ) présents sur les groupements R 1 et R 2 moins 1. En d’autres termes, le degré de branchement, noté d est un entier égal à la différence entre la somme des groupes méthyles terminaux (-CH 3 ) présents sur les groupements R 1 et R 2 et 1. Cette équation peut être exprimée ainsi :
d = Σ(Me dans R 1 et R 2 ) - 1
Ainsi, si les groupements R 1 et R 2 comprennent 2 groupes méthyle, le degré de branchement est alors de 1.
d = Σ(Me dans R 1 et R 2 ) – 1 = 2-1 = 1
De préférence, le degré de branchement est de 1 ou 2.
Par exemple, le degré de branchement du radical 2-octyle est de 1 et le degré de branchement du radical 4-méthyl-2-pentyle est de 2.
Selon un mode de réalisation particulier, lorsque le composé de formule (I) comporte plusieurs motifs alkoxy différents, ils peuvent être répartis de manière aléatoire, alternée ou par blocs.
Dans un mode de réalisation préférée de l’invention, le composé de formule (I) comprend n motif(s) choisis parmi éthylèneoxy, propylèneoxy, butylèneoxy, hydroxypropylène et leurs mélanges, lesdits motifs pouvant être répartis de manière aléatoire, alternée ou par blocs.
Selon un autre mode de réalisation préféré, le motif [A-O]- représente un enchaînement comprenant au moins un motif éthylèneoxy (OE) et au moins un motif propylèneoxy (OP), répartis de manière alternée, aléatoire ou par blocs.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le motif [A-O]- représente un enchaînement comprenant au moins un motif éthylèneoxy (OE) et au moins un motif butylèneoxy (OB), répartis de manière alternée, aléatoire ou par blocs.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le motif [A-O]- représente un enchaînement comprenant au moins un motif propylèneoxy (OP) et au moins un motif butylèneoxy (OB), répartis de manière alternée, aléatoire ou par blocs.
Selon un autre mode de réalisation préféré, le motif [A-O]- représente un enchaînement comprenant au moins un motif éthylèneoxy (OE) et au moins un motif hydoxypropylèneoxy (O(HO)P), répartis de manière alternée, aléatoire ou par blocs.
De préférence, le groupe B est choisi parmi les groupements méthyle, éthyle, propyle, butyle, benzyle et alkylènecarboxyle (alkylène–COOH), ses esters et ses sels. Parmi les sels envisageables de la fonction carboxyle, on peut citer les sels bien connus de l’homme du métier et en particulier les sels de métaux, de métaux alcalins, de métaux alcalino-terreux, d’ammonium, pour ne citer que les principaux d’entre eux. Des sels tout particulièrement préférés sont les sels de sodium, de potassium, de calcium et d’ammonium.
Selon un autre mode de réalisation, le groupe B est choisi parmi les alkylènecarboxyle, leurs esters et leurs sels, éventuellement fonctionnalisés. Un exemple typique et non limitatif est représenté par le groupement sulfosuccinate, et en particulier les sulfosuccinates de sodium, potassium, calcium et ammonium.
Selon encore un autre mode de réalisation, le groupe B est choisi parmi les groupements porteurs d’un motif sucre, comme par exemple le glucose (cas des monoglucosides), ou de deux ou plusieurs motifs sucre (cas des alkypolyglucosides, encore dénommés « APG »).
Le terminal de communication 40 et les équipements 20- 26 seront décrits plus en détail en référence aux figures 3a et 3b.
Le terminal de communication 40 et les équipements 20-26 sont configurés pour mettre en œuvre la technique proposée permettant l’identification d’un équipement 20-26 dans une zone géographique Z.
Selon de modes de réalisation, le terminal de communication 40 et les équipements 20-26 sont configurés pour communiquer entre eux selon des technologies sans fils courte portée, tel que WiFi, Bluetooth, etc.
La technique d’identification d’un équipement est décrite en référence à . Cette technique d’identification permet de repérer dans une zone géographique Z un équipement pour lequel on connait l’identifiant réseau.
La technique d’identification proposée comprend des étapes d’un procédé d’identification d’un premier équipement 20 mises en œuvre par un terminal de communication 40, et des étapes d’un procédé de fourniture de l’identité d’un équipement mises en œuvre par le premier équipement 20 ou par un deuxième équipement du premier réseau de communications 2.