Une méthode de remplissage d’un lot de bouteilles de gaz (113, 114…) avec un mélange gazeux, le mélange gazeux pouvant être constitué d’un constituant unique dans une matrice, ou bien de plusieurs constituants dans une matrice, matrice constituée d’un ou plusieurs gaz de fond, où l’on dispose d’une installation de remplissage comportant les éléments suivants : un ou des réservoirs stockant le ou les gaz de fond (103, 104..), appelés aussi gaz «matrice» ; une ou des bouteilles à haute pression stockant le ou lesdits constituants, également appelés « gaz de mélange » (105, 106…) ; une ou des bouteilles à haute pression stockant un ou des gaz dits de référence (101, 102..), permettant d’étalonner un système analytique ; une chambre de mélange (109) ; des lignes de gaz (L2, L4, L5, L10) aptes à acheminer les gaz de mélange et les gaz de fond vers la chambre de mélange, lignes de gaz qui sont chacune munies d’un ou de plusieurs Régulateurs de Débit Massique (107, 108, 115, 116) ; un étage de compression (112) comprenant un compresseur de gaz ; une ligne de gaz (L6) apte à acheminer le mélange gazeux formé dans la chambre de mélange vers l’étage de compression, étage de compression qui est apte à pressuriser le mélange gazeux afin de pouvoir en remplir chacune des bouteilles dudit lot de bouteilles ; un système analytique comportant des analyseurs choisis (110, 111…) ; une ligne de gaz (L7) apte à acheminer une partie du mélange gazeux formé dans la chambre de mélange vers le système analytique pour pouvoir faire l’analyse en temps réel du mélange gazeux ainsi prélevé, ligne avantageusement mise en place en dérivation sur ladite ligne de gaz (L6) reliant la chambre de mélange et l’étage de compression ; une ou plusieurs rampes de remplissage permettant de positionner les bouteilles dudit lot de bouteilles à remplir et apte(s) à répartir le mélange gazeux dans chacune des bouteilles (113, 114) dudit lot de bouteilles ; une ligne de gaz (L8) apte à acheminer le mélange gazeux pressurisé de l’étage de compression vers la ou les rampe(s) de remplissage, la ou les rampe(s) de remplissage pouvant être totalement pleine ou bien partiellement peuplée(s) par les bouteilles dudit lot de bouteilles ; une ou des ligne(s) de gaz (L11) apte(s) à acheminer une partie du mélange gazeux pressurisé dans les bouteilles dudit lot de bouteilles vers le système analytique pour pouvoir notamment faire une analyse de vérification post-remplissage des bouteilles après le cycle de remplissage ; se caractérisant en ce que l’on procède à la mise en œuvre des mesures suivantes : on achemine le mélange gazeux en sortie de la chambre de mélange vers l’étage de compression, qui procède à une augmentation de la pression du mélange jusqu’à une consigne souhaitée ; on achemine le mélange gazeux en sortie de l’étage de compression vers la ou les rampe(s) de remplissage et l’on procède à la répartition du mélange gazeux dans ledit lot de bouteilles, et l’on procède à l’arrêt du remplissage une fois une consigne de pression atteinte dans au moins une des bouteilles dudit lot ; on procède à l’analyse en ligne et en temps réel, par le système analytique, de l’ensemble des composants de mélange du mélange gazeux en sortie de la chambre de mélange (L7) et avant son entrée dans l’étage de compression ; en fonction du résultat de ladite analyse en temps réel de la composition du mélange gazeux issu de la chambre de mélange, à un instant donné, on procède à une estimation en temps réel de la composition du mélange gazeux dans une des bouteilles, par intégration depuis le début du remplissage de la composition en temps réel du mélange gazeux sortant de la chambre de mélange ou de la composition en temps réel du mélange gazeux entrant dans la ou les bouteilles du dudit lot de bouteilles ; et on effectue une comparaison de cette estimation avec une ou des valeurs de consigne pour la ou les concentrations finales visées dans chacune des bouteilles du lot, et l’on procède, si nécessaire, automatiquement et en temps réel, à des rétroactions pour modifier les débits de gaz de chaque composant du mélange parvenant à la chambre, par une modification du réglage des régulateurs de débit massique associés à chaque composant, de manière à maintenir et/ou corriger à la hausse et/ou corriger à la baisse les concentrations particulières des composants du mélange sortant de la chambre de mélange, et ainsi permettre de poursuivre le remplissage avec une composition nominale ou enrichie ou appauvrie en l’un ou certains des composants du mélange. Méthode selon la revendication 1, se caractérisant en ce que l’on effectue une opération préliminaire de préparation du mélange de la manière suivante : a) On procède à une analyse du mélange sortant de l’étage de compression avant que ce mélange n’arrive dans une ou les rampes ; b) On compare le résultat de cette analyse à une consigne et l’on élimine à l’évent le mélange tant que la différence entre le résultat de l’analyse et la consigne est supérieure à une valeur considérée comme acceptable ; c) On autorise le remplissage dudit lot de bouteilles quand le résultat de la comparaison de l’étape b) est inférieure à ladite valeur considérée comme acceptable.