INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En référence à la , qui montre une vue en coupe d’un sommet d’une ossature parallélépipédique du système de malle 1, une toile 90 peut être disposée par l’extérieur sur le pourtour de l’ossature ainsi créé par l’assemblage de cornières 2 fixées entre elles au moyen d’organes d’assemblage 3, et de panneaux rigides 11. La toile 90 permet de gainer les panneaux 11. La toile 90 peut être en cuir ou en un autre matériau de parement. Par exemple, la toile 90 peut être un feuillard métallique, un film look, ou tout autre matériau adapté à cet usage de parement et d’habillage d’une malle.
Toujours en référence à la , des emboîtures 50 sont mises en place sur les arêtes de l’ossature parallélépipédique, par l’extérieur du volume défini par ladite ossature, pour protéger les arêtes du système de malle 1.
Également en référence à la , selon l’invention, les emboîtures 50 sont assemblées aux panneaux rigides 11 par implantation de moyens mécaniques de fixation aptes à traverser, autrement dit perforer, les emboîtures 50 et les panneaux rigides 11 afin d’assurer une fixation des emboîtures 50 aux panneaux rigides 11. Les moyens mécaniques de fixation peuvent consister en des clous ou des rivets, la combinaison des deux, ou tout autre moyen similaire, par exemple. Dans le mode de réalisation décrit de façon plus détaillée ci-après, les moyens mécaniques de fixation consistent en un piquage, autrement dit une couture.
Comme cela est visible sur la , le piquage 51 est ainsi réalisé à travers chaque emboîture 50 et chaque panneau rigide 11 du fût 110. Le piquage 51 ne traverse ni les cornières 2, ni les organes d’assemblage 3 du fût 110. Dans le cas où les moyens de fixation sont des clous ou des rivets, ou tout autre moyen similaire, il en va de même : les moyens de fixation traversent l’emboîture 50 et le panneau rigide 11 respectif, de part et d’autre de la cornière 2, sans traverser ni la cornière 2 ni les organes d’assemblage 3.
Le couvercle ouvrant 120 est également formé à partir d’un assemblage de cornières 2 dans lesquelles sont engagés, par translation, des panneaux rigides 11, les cornières 2 étant fixées entre elles via des organes d’assemblage 3 visibles sur la . Des emboîtures 50 sont disposées sur les arêtes du couvercle ouvrant 120 et mécaniquement fixée, par exemple piquées, autrement dit cousues, aux panneaux rigides 11, le piquage 51 ne traversant ni les cornières 2, ni les organes d’assemblage 3 du couvercle 120. Le piquage 51 est réalisé à travers chaque emboîture 50 et chaque panneau rigide 11 du couvercle ouvrant 120
Le procédé de fabrication d’un système de malle 1 est décrit ci-après, suivant un mode de réalisation.
Le ou les agents alcalinisants additionnels peuvent être minéraux ou organiques. Ils peuvent être choisis parmi i) l’ammoniaque, ii) les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés iii) les éthylènediamines oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, iv) les hydroxydes minéraux ou organiques, v) les acides aminés de préférences basiques comme l’arginine, la lysine, l’ornithine, la citruline et l’histidine, et vi) les composés de formule (II) suivante : dans laquelle : - W est un groupe divalent (C 1 -C 8 )alkylène, de préférence propylène, éventuellement substitué notamment par un groupement hydroxy ou un radical alkyle en C 1 -C 4 ; - R a , R b , R c et R d , identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en C 1 -C 4 ou (poly)hydroxyalkyle en C 1 -C 4 ; vii) et leurs mélanges.
Dans certains modes de réalisation, une composition comprenant un ARN qui comprend une séquence nucléotidique codant pour une protéine S du SARS-CoV-2 comprenant une ou plusieurs mutations caractéristiques d’un variant XBB.1.5 comprend en outre un ou plusieurs ARN supplémentaires, chacun ayant une séquence nucléotidique codant pour une protéine S du SARS-CoV-2 d’une souche ou d’un variant ou d’une souche non XBB.1.5 du SARS-CoV-2. Dans certains modes de réalisation, ces souches ou variants non XBB.1.5 comportent une souche de Wuhan, une souche Omicron BA.4/5 et/ou un variant BQ.1.1. Dans certains modes de réalisation, les une ou plusieurs molécules d’ARN supplémentaires comprennent une séquence qui est identique à au moins 70 % (par exemple, au moins 80 %, au moins 85 %, au moins 90 %, au moins 95 %, au moins 96 %, au moins 97 %, au moins 98 %, au moins 99 % ou plus d’identité avec) SEQ ID NO: 20, 70 ou 103, ou les une ou plusieurs molécules d’ARN supplémentaires comprenant une séquence SEQ ID NO: 20, 72, ou 103.
Nanoparticules lipidiques (LNP) Dans un mode de réalisation, l’acide nucléique tel que l’ARN décrit ici est administré sous la forme de nanoparticules lipidiques (LNP) (par exemple, encapsulé dans ou associé à une LNP). La LNP peut comprendre tout lipide capable de former une particule à laquelle les une ou plusieurs molécules d’acide nucléique sont attachées, ou dans laquelle les une ou plusieurs molécules d’acide nucléique sont encapsulées.
Dans un mode de réalisation, les LNP comprennent un lipide cationique, un lipide neutre, un stéroïde, un lipide conjugué à un polymère; et l’ARN. Dans un mode de réalisation, le lipide cationique est l’ALC-0315, le lipide neutre est le DSPC, le stéroïde est le cholestérol et le lipide conjugué au polymère est l’ALC-0159.
Dans un mode de réalisation, le LNP comprend de 20 à 60 pour cent en moles, de 40 à 55 pour cent en moles, de 40 à 50 pour cent en moles, de 41 à 49 pour cent en moles, de 41 à 48 pour cent en moles, de 42 à 48 pour cent en moles, de 43 à 48 pour cent en moles, de 44 à 48 pour cent en moles, de 45 à 48 pour cent en moles, de 46 à 48 pour cent en moles, de 47 à 48 pour cent en moles ou de 47,2 à 47,8 pour cent en moles du lipide cationique. Dans un mode de réalisation, la LNP comprend environ 47,0, 47,1, 47,2, 47,3, 47,4, 47,5, 47,6, 47,7, 47,8, 47,9 ou 48,0 pour cent en moles du lipide cationique.
Dans un mode de réalisation, le lipide neutre est présent à une concentration allant de 5 à 25 pour cent en moles, de 5 à 15 pour cent en moles, de 7 à 13 pour cent en moles ou de 9 à 11 pour cent en moles. Dans un mode de réalisation, le lipide neutre est présent à une concentration d’environ 9,5, 10 ou 10,5 pour cent en moles.
Dans un mode de réalisation, le stéroïde est présent à une concentration allant de 25 à 55 pour cent en moles, de 30 à 50 pour cent en moles, de 35 à 45 pour cent en moles ou de 38 à 43 pour cent en moles. Dans un mode de réalisation, le stéroïde est présent à une concentration d’environ 40, 41, 42, 43, 44, 45 ou 46 pour cent en moles.
Dans certains modes de réalisation, une LNP comprend des rapports molaires de 20 à 60 % de lipide cationique ionisable, de 5 à 25 % de lipide neutre, de 25 à 55 % de stérol et de 0,5 à 15 % de lipide modifié par du PEG.
Le mode d’administration préféré est l’administration intramusculaire, plus préférablement dans un tampon cryoprotecteur aqueux pour l’administration intramusculaire. Le produit médicamenteux est une dispersion stérile d’ARN, de préférence sans conservateur, formulée dans des nanoparticules lipidiques (LNP) dans un tampon cryoprotecteur aqueux pour administration intramusculaire.
Dans différents modes de réalisation, le produit médicamenteux comprend les composants indiqués ci-dessous, par exemple, aux proportions ou concentrations indiquées ci-dessous:
Composant Fonction Proportion (% en moles) ALC-0315 [1] Lipide fonctionnel 47,5 ALC-0159 [2] Lipide fonctionnel 1,8 DSPC [3] Lipide structurel 10,0 Cholestérol synthétique Lipide structurel 40,7
Composant Fonction Concentration (mg/ m L ) Substance médicamenteuse Active 0,5 ALC-0315 [1] Lipide fonctionnel 7,17 ALC-0159 [2] Lipide fonctionnel 0,89 DSPC [3] Lipide structurel 1,56 Cholestérol synthétique Lipide structurel 3,1 Saccharose Cryoprotecteur 102,69 NaCl Tampon 6,0 KCl Tampon 0,15 Na 2 HPO 4 Tampon 1,08 KH 2 PO 4 Tampon 0,18 Eau pour injection Solvant/Véhicule q.s. Composant Fonction Concentration (mg/ m L ) Substance médicamenteuse Active 1,0 ALC-0315 [1] Lipide fonctionnel 13,56 ALC-0159 [2] Lipide fonctionnel 1,77 DSPC [3] Lipide structurel 3,11 Cholestérol synthétique Lipide structurel 6,20 Saccharose Cryoprotecteur 102,69 NaCl Tampon 6,0 KCl Tampon 0,15 Na2HPO4 Tampon 1,08 KH2PO4 Tampon 0,15 Eau pour injection Solvant/Véhicule q.s.
[1] ALC-0315 = bis(2-hexyldécanoate) de ((4-hydroxybutyl)azanediyl)bis(hexane-6,1-diyle) / 2-hexyldécanoate de 6-[N-6-(2-hexyldécanoyloxy)hexyl-N-(4-hydroxybutyl)amino]hexyle
[2] ALC-0159 = 2-[(polyéthylène glycol)-2000]- N,N -ditétradécylacétamide / 2-[2-(ω-méthoxy(polyéthylène glycol 2000)éthoxy]-N,N-ditétradécylacétamide
[3] DSPC = 1,2-Distéaroyl- sn -glycéro-3-phosphocholine
(inchangé).
La mémorisation des liens antérieurs permet d'éviter au contrôleur C de devoir être capable de distinguer entre les différents transporteurs. Il est à noter que dans ce mode de réalisation un lien logique lie un seul transporteur à un nombre quelconque de stations (0, 1, ou plusieurs). Un autre mode de réalisation est possible ou un lien logique lie une seule station à un nombre quelconque de transporteurs.
La présente un exemple de correspondance entre une atténuation de signal reçu par une station Wi-Fi, et la distance entre cette station et deux points d’accès Wi-Fi, selon un aspect de l'invention.
Dans cet exemple, le point d'accès AP1 reçoit de la station STA1 un signal avec une valeur de paramètre RSSI égale à -50dBm. Le point d'accès AP2 quant à lui reçoit de la station STA2 un signal avec une valeur de paramètre RSSI égale à -45dBm. Selon des abaques prédéterminés en fonction du type de station Wi-Fi (Wi-Fi 4, Wi-Fi 5 ou Wi-Fi 6), et possiblement en fonction d'autres paramètres tels que la configuration de l'environnement (intérieur avec cloison de types particuliers, etc.), une correspondance peut être faite entre la valeur du paramètre RSSI et la distance entre la station et le point d'accès auquel elle est connectée.
Dans l'exemple de la où un tel abaque est illustré, le contrôleur des points d'accès peut déterminer, uniquement sur la base des paramètre RSSI, que la station STA1 se trouve à 6m (RSSI = -50dBm) du point d'accès AP1, et que la station STA2 se trouve à 4m (RSSI = -45dBm) du point d'accès AP2. En théorie, si le contrôleur peut également récupérer les paramètres RSSI du point d'accès AP2 mesurés sur un signal de la station STA1 même si cette station n'est pas connectée au point d'accès AP2, et le contrôleur peut alors en outre déterminer que la station STA1 se trouve à 8m (RSSI = -55dBm) du point d'accès AP2, et peut par triangulation estimer la position de la station STA1 plus précisément.
Ceci est en revanche impossible pour la station STA2, connectée au point d'accès AP2 mais hors de portée du point d'accès AP1.
Grâce à son mécanisme radar, le Wi-Fi sensing permet de géolocaliser, avec une précision supérieure à l'estimation faite à l'aide du paramètre RSSI, n'importe quel transporteur de station depuis un seul point d'accès, sans avoir recours à la triangulation. Il est toutefois nécessaire de pouvoir lier le transporteur à la bonne station, comme cela a été décrit plus haut.
Le Wi-Fi sensing utilise les signaux Wi-Fi existants émis par un point d'accès pour détecter des évènements et des changements, comme par exemple des mouvements de corps ou d'objets autour du point d'accès. Le point d'accès traite les signaux reçus par réflexion, comme pour un radar, et remonte des informations relatives à ces signaux réfléchis à un dispositif de contrôle (tel que le contrôleur C) qui effectue les calculs nécessaires pour déterminer la position du corps ou de l'objet.
En pratique, cela signifie que les réseaux Wi-Fi peuvent être utilisés pour identifier et mesurer des distances, des vitesses linéaires ou angulaires, détecter des mouvements (voire de simples gestes ou respirations), présences, proximités, pour des objets, personnes ou animaux, dans une pièce, une maison, une voiture ou un bâtiment.
Selon un mode de réalisation, les trames de balises (beacons) émises par les points d'accès sont utilisés comme signaux "Wi-Fi radar". Ces trames étant émises toutes les 100ms, une mise à jour de la position d'une personne est possible toutes les 100ma. Ceci est une fréquence bien supérieure à celle qu'il est possible d'atteindre avec la technique du Wi-Fi steering.
Le Wi-fi sensing, c’est-à-dire la détermination de la position d'un corps à l'aide des signaux Wi-Fi existant utilisés comme signaux radar, est possible à partir du moment où un point d'accès est fonctionnel. Le Wi-fi sensing peut être effectué sur toutes les bandes de fréquences utilisées par un point d'accès physique, et bien entendu de façon plus générale sur toutes les bandes de fréquences de tous les points d'accès physiques si tant est que ces bandes soient opérationnelles.
Dans le cas simple de l’utilisation sur une seule bande de fréquence, comme les points d'accès ne sont pas temporellement synchronisés, ils émettent leurs trames de balise de façon non coordonnées mais tous à la même fréquence (tous les 100ms). Il est donc possible d’envoyer au contrôleur, toutes les 100ms, des informations pour localiser des personnes au contrôleur.
Cela représente une grande quantité d’informations à envoyer et il n'est pas nécessaire que tous les points d'accès le fassent en permanence. En effet, après l'établissement d'un lien logique entre la personne (le transporteur) et une station selon la méthode présentée ci-haut, si la station est connectée par exemple au point d'accès AP1, le Wi-Fi sensing sera déclenché sur des points d'accès autre que AP1 uniquement si la personne s'éloigne du point d'accès AP1 au-delà d'un certain seuil, et/ou se rapproche d'un autre point d'accès en deçà d'un certain seuil. Il est aussi possible de déclencher le mode Wi-Fi sensing uniquement sur le point d'accès devenu le plus proche de la personne, et pas sur les autres points d'accès.
Le contrôleur peut alors ordonner à ce point d'accès de surveiller : la station à l’aide des mécanismes de la méthode de Wi-Fi steering (basée sur le RSSI), et/ou la personne liée à la station à l'aide du Wi-Fi sensing,
afin de déclencher un basculement la connexion de la station vers ce point d'accès, dès que des conditions prédéterminées de basculement sont remplies. Ces conditions peuvent par exemple être les mêmes que celles du Wi-Fi steering, c’est-à-dire des valeurs de RSSI remontées par la station avec le nouveau point d'accès supérieures à celles remontée avec l'ancien.
La présente un exemple d'enchainement des étapes du procédé de basculement selon un aspect de l'invention.
Une étape de fourniture d’un corps du document électronique, le corps comportant au moins : un inlay, tel que décrit ci-dessus ; et au moins une couche supérieure qui recouvre la face supérieure du substrat de l’inlay, et une couche inférieure, le substrat de l’inlay étant disposé entre la couche supérieure et la couche inférieure ; Une étape de formation d’une cavité dans le corps, comportant au moins une étape d’usinage d’au moins la couche supérieure du corps au moyen d’un outil d’usinage, dans laquelle l’outil d’usinage a une direction de découpe formant un angle compris entre 80° et 100° par rapport à un segment rectiligne de la portion en zigzag.
Pour limiter des risques d’arrachage de fil de l’inlay, il est préférable que l’outil d’usinage, par exemple une fraise, rencontre éventuellement un fil selon sa largeur, c’est-à-dire son diamètre. Dans ce cas, une coupure peut intervenir.
Un angle formé entre le fil et l’outil reste de préférence dans une fourchette de valeur pour limiter un risque d’arrachage du fil.
Grace à la présence du fil de connexion, le nombre de coupure(s) n’est pas important, les portions en zigzag étant connectées entre elles par ce fil de connexion.
Ainsi, selon un exemple de mise en œuvre du procédé, l’angle entre l’outil et un segment rectiligne d’une portion en zigzag est d’environ 90 degré, +/-10°.
Dans un exemple de mise en œuvre, l’étape de formation de la cavité dans le corps comporte une étape de formation d’une partie profonde de la cavité dans laquelle la zone de la face supérieure du substrat configurée pour former la partie profonde de la cavité est usinée.
Selon un exemple, la deuxième extrémité de l’au moins l’un des segments rectilignes de la première portion en zigzag est alors coupée par l’outil d’usinage.
Selon un autre exemple, le bout de la partie du fil de connexion, qui est disposée à côté de la première portion en zigzag, est alors coupé par l’outil d’usinage.
En parallèle, les segments rectilignes qui ont été coupés demeurent connectés par le fil de connexion. Il est ainsi possible d’augmenter la surface de contact entre la portion en zigzag de l’inlay et une borne de connexion d’un module qui sera encarté dans la cavité en fonction des différentes tolérances.
Dans un exemple de réalisation, les segments rectilignes de la portion en zigzag sont disposés orthogonalement à un bord entre le lamage et la partie profonde de la cavité, c’est-à-dire en formant un angle compris entre 80° et 100° par rapport au bord (soit 90° +/-10°).
Est aussi proposé, selon un autre aspect, un document électronique comportant :
Un corps, lequel comporte :
une cavité creusée dans une partie d’une épaisseur du corps, la cavité comportant une partie centrale profonde et une partie périphérique formée d’un lamage, moins profonde que la partie profonde, et entourant la partie profonde, et un inlay comportant au moins une première portion en zigzag, formant une plage de connexion, exposée sur le lamage, et comportant au moins un fil de connexion reliant ensemble les segments rectilignes de la première portion en zigzag,
Un module, encarté dans la cavité, et comportant au moins une borne de connexion en contact électrique avec première portion en zigzag de l’inlay.
Le corps du document électronique est par exemple conforme aux normes en vigueur, notamment ISO 7810 et ISO 7816.
Dans les différents modes de réalisation représentés sur les figures le système électronique 104 est un convertisseur de tension 104. Cependant dans d’autres modes de réalisation non représentés l’ensemble peut assurer une fonction différente.
Le convertisseur de tension 104 est connecté entre la source d’alimentation électrique 102 et la machine électrique tournante 130 pour effectuer une conversion entre la tension continue U et les tensions de phase.
Le convertisseur de tension 104 comporte tout d’abord une ligne électrique positive 106 et une ligne électrique négative 108 destinées à être connectées à la source d’alimentation électrique 102 pour recevoir la tension continue U, la ligne électrique positive 106 recevant un potentiel électrique haut et la ligne électrique négative 108 recevant un potentiel électrique bas.
Le convertisseur de tension 104 comporte en outre au moins un module électronique de puissance 110 comportant une ou plusieurs lignes électriques de phase 122 destinées être respectivement connectées à une ou plusieurs phases de la machine électrique tournante 130, pour fournir leurs tensions de phase respectives.
Dans l’exemple décrit, le convertisseur de tension 104 comporte trois modules électroniques de puissance 110 comportant chacun deux lignes électriques de phase 122 connectées à deux phases de la machine électrique 130.
Plus précisément, dans l’exemple décrit, la machine électrique 130 comporte deux systèmes triphasés comportant chacun trois phases, et destinés à être électriquement déphasés de 120° l’un par rapport à l’autre. De préférence, les premières lignes électriques de phase 122 des modules électroniques de puissance 110 sont respectivement connectées aux trois phases du premier système triphasé, tandis que les deuxièmes lignes électriques de phase 122 des modules électroniques de puissance 110 sont respectivement connectées aux trois phases du deuxième système triphasé.
Chaque module électronique de puissance 110 comporte, pour chaque ligne électrique de phase 122, un premier interrupteur commandable 112 connecté entre la ligne électrique positive 106 et la ligne électrique de phase 122 et un deuxième interrupteur commandable 114 connecté entre la ligne électrique de phase 122 et la ligne électrique négative 108. Ainsi, les interrupteurs commandables 112, 114 sont agencés de manière à former un bras de hachage, dans lequel la ligne électrique de phase 122 forme un point milieu.
Chaque interrupteur commandable 112, 114 comporte des première et deuxième bornes principales 116, 118 et une borne de commande 120 destinée à sélectivement ouvrir et fermer l’interrupteur commandable 112, 114 entre ses deux bornes principales 116, 118 en fonction d’un signal de commande qui lui est appliqué. Les interrupteurs commandables 112, 114 sont de préférence des transistors, par exemple des transistors bipolaires à grille isolée (en anglais Insulated Gate Bipolar Transistor ou IGBT) présentant une grille formant la borne de commande 120, et un drain et une source formant respectivement les bornes principales 116, 118.
Par exemple, les interrupteurs commandables 112, 114 ont chacun la forme d’une plaque, par exemple sensiblement rectangulaire, présentant une face supérieure et une face inférieure. La première borne principale 116 s’étend sur la face inférieure, tandis que la deuxième borne principale 118 s’étend sur la face supérieure. En outre, la face inférieure forme une surface de dissipation thermique.
Le convertisseur de tension 104 comporte en outre une capacité de filtrage 124 présentant une première borne 126 et une deuxième borne 128 respectivement connectées à la ligne électrique positive 106 et à la ligne électrique négative 108. Dans le convertisseur de tension de la une capacité de filtrage 124 est associé à chaque module électronique de puissance 110. Dans une autre mode de réalisation de l’invention non représenté la capacité de filtrage est associé à plusieurs modules électroniques de puissance.
La représente une vue partielle schématique en section d’un module de condensateur de liaison courant continu 1 selon un premier mode de réalisation. Le module de condensateur de liaison courant continu 1 comprend : - au moins une cellule de condensateur 2 comprenant un élément condensateur 3, un premier terminal de contact 4 et un deuxième terminal de contact 5, - un boitier 7 formant une cuvette 8, l’au moins une cellule de condensateur 2 étant au moins partiellement plongée dans la cuvette 8, - un couvercle étanche 9 comprenant un fond 10 et une paroi périphérique 11, le couvercle étanche 9 recouvrant l’élément condensateur 3, - une résine de protection 12, notamment une résine époxyde, coulée dans la cuvette 8.
Une première partie de l’au moins une cellule de condensateur 2 est immergée dans la résine de protection 12 sur une première hauteur 13. Une deuxième partie de l’au moins une cellule de condensateur 2, distincte de la première partie, est hors de la résine de protection 12 sur une deuxième hauteur 14. La paroi périphérique 11 comprend une zone d’extrémité ininterrompue 15 immergée dans la résine de protection 12 sur une troisième hauteur 16 de manière à ce que la deuxième partie de l’au moins une cellule de condensateur 2 est protégée de manière étanche par le couvercle étanche 9. La zone d’extrémité ininterrompue 15 est ininterrompue en ce que la résine de protection 12 est en contact avec la paroi périphérique 11 sur une quatrième hauteur 33 non nulle à partir de la surface 34 de la résine de protection 12.
Le premier terminal de contact 4 et le deuxième terminal de contact 5 sont par exemple respectivement connectées électriquement à la ligne électrique positive 106 et à la ligne électrique négative 108. Par exemple, le module de condensateur de liaison courant continu 1 assure la fonction de la capacité de filtrage 124.