INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A cet effet, le système de verrouillage 18 comporte un sous-ensemble de verrouillage 20, visible également sur la , destiné à être disposé à l'intérieur du logement de pied d'aube 13.
Le sous-ensemble de verrouillage 20 comporte une bride de crabot 21 assurant un maintien en translation du pied d'aube 15 à l'intérieur du sous-ensemble de verrouillage 20 et une bride de verrou de crabot 22 assurant un maintien en rotation du pied d'aube 15 à l'intérieur du sous-ensemble de verrouillage 20.
La bride de crabot 21 et la bride de verrou de crabot 22 sont assemblées entre elles au moyen d'organes de fixation 25 et délimitent un logement 26 à l'intérieur duquel est disposé un ressort de rappel 27. Le ressort de rappel 27 est ainsi rendu imperdable.
Une bride de pivot 30 associée à des organes de serrage 31 assure un serrage du sous-ensemble de verrouillage 20 contre le moyeu 11 de façon à immobiliser l'aube 12 dans une position angulaire souhaitée. En l'occurrence, les organes de serrage 31 sont constitués par des vis de serrage. Alternativement, les organes de serrage 31 pourront prendre la forme de rivets, de goujon, ou tout autre organe de serrage adapté à l'application.
Comme on peut le voir sur la , la bride de crabot 21 comporte des parois de butée 34.1 espacées angulairement entre elles contre lesquelles viennent en butée radiale, par rapport à un axe du moyeu 11, des parois de butée 34.2 réalisées sur le pied d'aube 15. Les parois de butée 34.1 de la bride de crabot 21 sont séparées entre elles par des espaces 35 ayant une forme correspondante des parois de butées 34.2 du pied d'aube 15 pour autoriser leur passage avant d'effectuer une rotation d'une fraction de tour permettant de mettre en regard les paroi de butée 34.2 avec les paroi de butée 34.1.
Le ressort de rappel 27 sollicite axialement, par rapport à l'axe Y de l'aube 12, les parois de butée 34.2 du pied d'aube 15 contre les parois de butée 34.1 de la bride de crabot 21.
Comme on peut le voir sur la , la bride de verrou de crabot 22 comporte une alternance de dents 37.1 de verrouillage en rotation et d’espaces 38.1 destinés à recevoir des dents 37.2 de verrouillage en rotation de forme complémentaire réalisées dans le pied d'aube 15. Chaque dent du pied d'aube 15 est ainsi insérée à l'intérieur d'un espace 38.1 de forme correspondante réalisé dans la bride de verrou de crabot 22 tandis que chaque dent 37.1 de la bride de verrou de crabot 22 est insérée à l'intérieur d'un espace 38.2 de forme correspondante réalisé dans le pied d'aube 15.
Les parois de butées 34.2 du pied d'aube 15 et les dents 37.2 de verrouillage en rotation sont disposées suivant deux étages du pied d'aube 15. Les deux étages sont séparés axialement entre eux suivant l'axe Y du pied d'aube 15.
Les dents 37.2 de verrouillage en rotation du pied d'aube 15 s'étendent radialement par rapport à l'axe Y suivant un diamètre inférieur à un diamètre suivant lequel s'étendent les parois de butée 34.2.
On décrit ci-après l'assemblage du système de verrouillage 18 et de l'aube 12 correspondante sur la machine.
Comme cela est illustré par la , le ressort de rappel 27 est inséré dans le logement 26 situé dans la bride de verrou de crabot 22. La bride de verrou de crabot 22 contenant le ressort 27 est ensuite fixée sur la bride de crabot 21 au moyen de vis de fixation 25 insérées dans des trous de passage 40 réalisés dans des oreilles saillantes de la bride de verrou de crabot 22 et la bride de crabot 21. On obtient ainsi le sous-ensemble de verrouillage 20.
Les véhicules automobiles modernes comprennent habituellement un habitacle avec une planche de bord, deux sièges avant et une console centrale disposée entre les deux sièges avant, cette console comprend généralement des flancs pourvu d’enjoliveurs latéraux permettant d’améliorer l’esthétisme et d’apporter une touche stylistique particulière à l’habitacle.
Toutefois, lors d’un choc frontal, les occupants aux places avant avancent par rapport au véhicule qui lui s’arrête brusquement, induisant un risque d’impact des genoux du conducteur et/ou du passager, contre les enjoliveurs de la console centrale et contre la planche de bord.
Il est connu de l’état de l’art, et notamment du document de brevet publié DE 197 46 146 A1, d’agencer au droit de la console centrale et dans une région du tableau de bord, un coussin rembourré sur lequel le genou du passager peut se reposer. La solution proposée par le document n’est pas efficace contre les chocs frontaux et risque d’entacher l’esthétisme global de l’habitacle du véhicule automobile.
Le document de brevet publié JP 2008/265660 A divulgue un airbag genou disposé en dessous de la planche de bord du poste de conduite, et trois airbags intermédiaires disposés sous l’assise du siège avant de manière à protéger latéralement les genoux en cas d’accident.
Cependant, la solution proposée par le document JP 2008/265660 A présente un problème d’encombrement, car l’implantation de l’airbag genou dans le poste de conduite est délicate du fait de la présence des garnitures de console de direction. De plus, il est nécessaire de stabiliser l’airbag sous la colonne de direction en utilisant un renfort de fixation ayant généralement une géométrie complexe et une masse conséquente. Parallèlement, l’agencement d’un tel airbag du côté passager présente également un problème d’encombrement impliquant la réduction du volume disponible pour la boîte à gants. En outre, les airbags intermédiaires proposés par le document complexifient fortement la fabrication des sièges avant, ce qui induit un coût de fabrication important.
Les documents de brevet publiés US 2008/0129024 A1 et DE 100 38 088 A1 divulguent similairement un airbag agencé dans la console centrale d’un véhicule automobile, de manière à ce que l’airbag soit déployé entre la console centrale et un siège avant du véhicule. Toutefois, un tel airbag ne permet pas de protéger efficacement les genoux des occupants des sièges avant en cas d’impact frontal.
La présente invention a pour objectif de pallier au moins un des inconvénients de l’état de la technique susmentionné. Plus particulièrement, l’invention a pour objectif de proposer une solution performante et économique pour protéger les genoux des occupants des sièges avant du véhicule automobile en cas de choc frontal, et cela, sans dégrader l’esthétisme de l’habitacle.
À cet effet, l’invention a pour objet un véhicule automobile comprenant : - une console centrale ; - une planche de bord adjacente à la console centrale ; - un dispositif de coussin gonflable disposé latéralement sur la console centrale ; remarquable en ce que le dispositif de coussin gonflable est configuré pour se déployer en forme de L avec une portion proximale longitudinale le long de la console centrale et une portion transversale le long de la planche de bord de manière à être contactée par les genoux d’un occupant à l’avant du véhicule en cas de choc frontal.
Avantageusement, la console centrale correspond à un tunnel central présentant une direction sensiblement perpendiculaire à la planche de bord.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coussin gonflable présente une direction de déploiement transversale vers l’extérieur et une direction de déploiement longitudinale vers l’avant.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coussin gonflable présente, en outre, une direction de déploiement verticale.
Selon un mode de réalisation, le coussin gonflable forme une première rangée horizontale de poches disposées côte-à-côte lorsque ledit coussin gonflable est dans un état déployé.
Selon un mode de réalisation, à l’état déployé, le coussin gonflable forme au moins une deuxième rangée horizontale de poches au-dessus de la première rangée horizontale de poches.
Selon un mode de réalisation, l’au moins une deuxième rangée horizontale de poches est plus courte que la première rangée horizontale de poches, et est à cheval sur la portion proximale longitudinale et la portion transversale.
Selon un mode de réalisation, la direction de déploiement vertical s’opère par dépliement de l’au moins une deuxième rangée horizontale de poches par rapport à la première rangée horizontale de poches.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coussin gonflable comprend un boîtier s’étendant suivant une direction principale longitudinale au véhicule automobile.
On dispose une emboîture 50 sur chaque arête à la jonction de deux panneaux rigides 11 et on vient la fixer mécaniquement. Par exemple, on vient piquer et coudre l’emboîture 50 à travers le panneau rigide 11, de chaque côté de la cornière 2, sans piquer la cornière 2 ni l’organe d’assemblage 3, pour consolider, renforcer et rigidifier l’ossature du fût 110, composée de cornières 2, de panneaux rigides 11 assemblés par engagement des bords en L de chaque panneau rigide 11 dans une rainure 21 d’une cornière 2 et par fixation entres elles des cornières 2 via les organes d’assemblage 3. Il en va de même pour le couvercle ouvrant 120.
Cela augmente la robustesse du système de malle 1.
Comme représenté sur la , selon un mode de réalisation, on pique donc les emboîtures 50 sur les panneaux rigides 11. A cette fin, on pique à travers les emboîtures 50 et à travers les panneaux rigides 11. Le piquage 51 à travers les panneaux rigides 11, notamment en matériau thermoplastique autorenforcé, et les emboîtures 50, pour coudre les emboîtures 50 aux panneaux rigides 11, permet de consolider l’ossature du fût 110. Il en va de même pour le couvercle ouvrant 120. On protège ainsi les arêtes de l’ossature du fût 110 et on masque les jonctions des assemblages de cornières 2 et de panneaux rigides 11. Il en va de même pour le couvercle ouvrant 120.
En parallèle, le système de malle 1 selon l’invention conserve une souplesse adaptée pour absorber des contraintes mécaniques subies par le système de malle 1, permettant d’augmenter sa résistance et sa durabilité. En effet, dans le mode de réalisation impliquant le piquage notamment, les fils de couture ne traversent pas les cornières 2 ni les organes d’assemblage 3. De ce fait, il subsiste une possibilité de glissement des panneaux rigides 11 dans les rainures 21 des cornières 2 et une possibilité de pivotement très limitée autour des cornières 2. Cet effet est obtenu également avec d’autres moyens mécaniques de fixation des emboîtures 50 aux panneaux rigides 11, tels que des clous ou des rivets.
Les faces de la structure parallélépipédique du fût 110 obtenue sont ainsi parfaitement parallèles. Il en va de même pour le couvercle ouvrant 120.
Le couvercle ouvrant 120 est ainsi assemblé de façon similaire au fût 110. Une ossature de couvercle est réalisée à partir de cornières 2 et de panneaux rigides 41 comme ceux représentés sur la . Les cornières 2 présentent une rainure 21 dans laquelle est engagé respectivement un bord 42 d’un panneau rigide 41, par exemple en matériau thermoplastique autorenforcé. Les cornières 2 sont fixées entre elles via un organe d’assemblage 3. L’organe d’assemblage 3 comprend par exemple trois pieds 31, chaque pied 31 comprenant un organe de fixation coopérant avec un organe de fixation complémentaire appartenant à chaque extrémité de cornière 2, de façon à fixer des cornières 2 à un organe d’assemblage 3 pour former un angle droit correspondant aux sommets de l’ossature parallélépipédique du couvercle ouvrant 120.
Ensuite, selon un mode de réalisation, on peut assembler des moyens de renforts (cadre de renforcement, feuillard) et des accessoires (roues, canne télescopique, poignées, serrures), comme représenté sur la .
A cette fin, on dispose un ou plusieurs cadres de renforcement 81. Il y en a de préférence un dans le fût 110 et un autre identique dans le couvercle ouvrant 120 fixé sur les cornières 2 verticales, c’est-à-dire les cornières 2 s’étendant orthogonalement au panneau rigide 11 formant le fond de l’ossature parallélépipédique du fût 110 et/ou du couvercle ouvrant 120.
Le ou les cadres de renforcement 81 peuvent être gainés au moyen de toile ou de tout autre matériau de parement adapté, tel que du cuir, de la tôle décorative, etc. Dès lors, on peut installer une doublure thermoformée ou non thermoformée par l’intérieur d’au moins l’une des ossatures parallélépipédiques, en particulier à l’intérieur du fût 110.
Selon un mode de réalisation, on pose un feuillard 82 gainé contre la doublure thermoformée du fût 110. Comme cela est connu, un feuillard 82 est une bande, notamment métallique ou en tout autre matière rigide adaptée, utilisée pour le cerclage et le renforcement du système de malle 1.
Dans le couvercle ouvrant 120, de façon similaire, on peut installer une doublure du côté intérieur du couvercle ouvrant 120. On peut également installer un séparateur dans le volume du couvercle ouvrant 120 ou tout autre accessoire fonctionnel comme des sangles élastiques ou rigides, etc.
On verrouille le ou les cadres de renforcement 81 sur l’ossature du fût 110 et/ou sur l’ossature du couvercle ouvrant 120, en particulier sur des cornières 2 de l’ossature parallélépipédique correspondante. On vient, par les cadres de renforcement 81, en appui contre l’ossature parallélépipédique du fût 110 et on réalise la fixation des cadres de renforcement 81 à l’ossature. Le cas échéant, il en va de même pour le couvercle ouvrant 120.
La présence de cadres de renforcement 81 permet d’augmenter la solidité du système de malle 1. Optionnellement, on y fixe des accessoires fonctionnels tels que serrures 7, moraillons (terme qui désigne la pièce métallique mobile fixée sur le couvercle ouvrant d'un bagage tel qu’une malle afin d'en permettre la fermeture), charnières 9, attachots (terme qui désigne des bandes de cuir ou métalliques ou textile permettant de maintenir ouverte d’un bagage). On réalise des vissages pour le verrouillage de la structure du système de malle et la fixation de ces accessoires.
Les cadres de renforcement 81 sont de préférence en matériau rigide, léger et résistant, par exemple en aluminium, en fibre de carbone, en ABS, en srPP ou en un autre matériau thermoplastique autorenforcé.
Le feuillard 82 peut faire partie d’un cadre de renforcement 81 ou être une pièce séparée. Le feuillard 82 fait saillie par rapport à la tranche des panneaux rigides 11, faisant le tour de l’ouverture de l’ossature parallélépipédique du fût 110. La saillie réalisée par le feuillard 82 est ainsi orthogonale à la tranche périphérique faisant le tour de l’ouverture du fût 110, constituant un petit muret de 2 à 8 mm de hauteur par exemple, apte à assurer le guidage du couvercle ouvrant 120 du système de malle 1 lors de sa fermeture notamment. Le feuillard 82 participe également à la rigidité entre le fût 110 et le couvercle ouvrant 120 lors de l’utilisation du produit (roulage, portage, etc.).
Un cadre de renforcement 81 est ainsi par exemple fixé dans le volume du fût 110 et un autre cadre de renforcement est fixé dans le volume du couvercle ouvrant 120.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution 300 comprend également un lecteur de puce sans contact (non illustré sur la FIG. 2) pour lire le micro-contrôleur 160 sur l'applicateur 100.
En service, un utilisateur peut placer un application 100 dans le dispositif de distribution 300. Lorsque l'actionneur 330 est actionné, la formule est appliquée, la luminothérapie est administrée ou les deux simultanément. Un utilisateur peut alors appliquer la formule avec l'applicateur 100.
La est un exemple de système de soin de la peau conformément à la présente technologie. Le système, qui met en œuvre le dispositif de base 200 décrit ci-dessus, comprend au moins le dispositif de base 200 pour la peau, un dispositif de distribution 300 tel que décrit dans la présente et un dispositif de communication connecté 300. Facultativement, le système peut comprendre en outre un ou plusieurs serveurs externes qui sont implémentés en tant que partie d'un environnement de cloud computing (informatique en nuage).
Le dispositif de communication 400 peut être un ordinateur personnel (PC), un ordinateur portable, un assistant numérique personnel (PDA), un smartphone, un dispositif de tablette, un ordinateur personnel ultra mobile (UMPC), un netbook (mini-portable) ou un ordinateur personnel de type notebook. Dans les exemples ci-dessous, le dispositif connecté 300 est supposé être un smartphone, par exemple un iPhone Apple.
Le dispositif de communication 400 permet d'établir une communication sans fil avec le dispositif de base 200 et/ou le dispositif de distribution 300 au moyen d'un circuit d'interface de communication sans fil sur le distributeur de soin de la peau 100. Toutefois, le dispositif de communication 400 permet également d'avoir une connexion filaire avec le dispositif de base 200 et/ou le dispositif de distribution 300 au moyen d'une interface USB sur l'appareil 100. De plus, chaque dispositif, y compris l'applicateur 100, peut communiquer avec les autres et le ou les dispositifs externes par l'intermédiaire d'une connexion internet via une connexion sans fil 802.11 à un point d'accès Internet sans fil, ou une connexion physique au point d'accès Internet, comme par l'intermédiaire d'une interface Ethernet. Chaque dispositif de communication 300 connecté permet d'établir une communication sans fil avec d'autres dispositifs, comme par l'intermédiaire d'une connexion Bluetooth ou de tout autre moyen sans fil également.
Le dispositif de communication 300 connecté est conçu pour recevoir des informations provenant d'un utilisateur destinées à être utilisées pour générer une formulation de soin de la peau qui sera utilisée par le dispositif de base 200 pour distribuer une matière pour le soin de la peau dans une chambre de mélange, par exemple une chambre de mélange 220.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de communication 400 comporte une application apparentée conçue pour aider un utilisateur dans la distribution d'une formule et/ou le nettoyage d'un applicateur 100. Dans certains modes de réalisation, l'application est conçue pour appliquer un algorithme à une photo ou une vidéo d'un utilisateur pour détecter une ou plusieurs caractéristiques de la peau. Dans certains modes de réalisation, la ou les caractéristiques de la peau peuvent comprendre les cernes, l'acné, la pigmentation, la rosacée, les rides, les ridules ou les plaies. De plus, dans certains modes de réalisation, l'application est conçue pour diagnostiquer un ou plusieurs problèmes de peau à l'aide d'un algorithme d'IA.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de communication 400 peut en outre détecter une ou plusieurs conditions environnementales avec un ou plusieurs capteurs. Dans certains modes de réalisation, les conditions environnementales peuvent comprendre la température, l'humidité, les UV, la pollution et analogues. Dans certains modes de réalisation, l'application peut collecter des données environnementales provenant d'autres sources tels que les services météorologiques. Dans certains modes de réalisation, l'application peut en outre recommander à l'utilisateur une formule, constituée d'un ou de plusieurs ingrédients pour la peau, sur la base de la caractéristique de la peau et/ou des conditions environnementales détectées.
Dans certains modes de réalisation, l'utilisateur peut créer un profil utilisateur sur l'application du dispositif de communication 400. Dans certains modes de réalisation, la création du profil utilisateur comprend le remplissage d'un questionnaire utilisateur. Dans certains modes de réalisation, le questionnaire utilisateur donne à l'utilisateur une série d'entrées comprenant le traitement antérieur de la peau, l'utilisation antérieure de l'application, la qualité de peau souhaitée ou le problème de peau. Dans certains modes de réalisation, l'application peut solliciter un retour de l'utilisateur concernant sa formulation favorite ou la plus efficace pour aider à améliorer l'algorithme.
La est un exemple de procédé 600 d'utilisation du système de soin de la peau conformément à la présente technologie.
Au bloc 610, un applicateur (tel qu'un applicateur 100) est placé dans un dispositif de base. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur peut coulisser, ou s'enclencher, dans le dispositif de base. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur peut comprendre une fixation destinée à se fixer au dispositif de base, telle qu'une pince ou un aimant.
Au bloc 620, l'applicateur est rempli avec la formule. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur est rempli avec la formule comme décrit sur la . Dans certains modes de réalisation, une ou plusieurs capsules peuvent être placées à l'intérieur du dispositif de base pour distribuer un ou plusieurs ingrédients de formule dans une chambre de mélange. Dans certains modes de réalisation, la chambre de mélange peut ensuite extruder la formule dans l'applicateur.
Au bloc 630, l'applicateur est retiré du dispositif de base.
Au bloc 640, l'applicateur est placé dans le dispositif de distribution. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur peut être placé dans le dispositif de distribution avec la même fixation qui a raccordé l'applicateur au dispositif de base. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 peut être prérempli. Dans ce cas, le procédé peut commencer à partir du bloc 640.
Au bloc 650, la formule est appliquée avec l'applicateur tandis que la luminothérapie est administrée simultanément. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comprend un actionneur conçu pour commencer à la fois l'application de la formule et l'administration de la luminothérapie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution comprend deux sources de lumière ou plus conçues pour administrer la luminothérapie. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution est conçu pour fournir deux types de luminothérapie ou plus, une à la fois ou simultanément. Dans ces modes de réalisation, une source de lumière est conçue pour administrer une première luminothérapie et une autre source de lumière est conçue pour administrer une seconde luminothérapie. Dans certains modes de réalisation, la première luminothérapie peut comprendre l'émission d'une première lumière à une première longueur d'onde et la seconde luminothérapie peut inclure l'émission d'une seconde lumière à une seconde longueur d'onde.
Au bloc 660, l'applicateur est renvoyé vers le dispositif de base. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur peut être utilisé plus d'une fois avant d'avoir épuisé la formule à l'intérieur de l'applicateur. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur contient suffisamment de formule uniquement pour une seule utilisation.
Selon un mode de réalisation, le boîtier présente une ouverture latérale longitudinale pour le coussin gonflable.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de coussin gonflable est masqué dans la console au moyen d’un enjoliveur de console, ledit enjoliveur comprenant une ligne d’affaiblissement destinée à s’ouvrir et à être traversée par le coussin gonflable lors du déploiement.
Avantageusement, l’agencement du dispositif de coussin gonflable dans la console centrale permet libérer de la place au niveau de la planche de bord, permettant donc de maximiser le volume de la boîte à gants et/ou d’éviter tout renfort de fixation lourd et encombrant sous la colonne de direction du véhicule automobile.
De plus, le déploiement en forme en L du coussin gonflable prenant appui simultanément sur la console centrale et sur la planche de bord, permet d’assurer une grande stabilité, résultant ainsi en une protection optimale des genoux des occupants du véhicule automobile.
Parallèlement, les poches permettent d’assurer un déploiement rapide du coussin gonflable, ce qui permet d’augmenter la sécurité des occupants lors d’un accident.
est une illustration schématique d’un véhicule automobile selon l’invention comprenant un dispositif de coussin gonflable ;
représente un enjoliveur de console centrale dans un état ouvert permettant le passage du coussin gonflable ;
illustre une cinématique de déploiement du coussin gonflable en trois étapes ;
est une illustration schématique du véhicule automobile de la avec le dispositif de coussin gonflable dans un état déployé.