INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le bloc optique 2 peut en outre comprendre au moins une source lumineuse (non représentée), ou source de photons, participant avec la partie interne 11 à la ou les fonctions photométriques. A titre d’exemple, la ou les sources lumineuses peuvent comprendre au moins une diode électroluminescente (ou LED), ou au moins une diode laser à gaz, ou au moins une lampe (ou ampoule), d’autres variantes étant possibles.
Le réflecteur 8 (représenté également en figures 5 et 9-10) est configuré pour réfléchir de la lumière (des photons), générée par chaque source lumineuse, vers l’avant (ou substantiellement vers l’avant) du bloc optique (suivant x), c’est-à-dire vers l’avant du véhicule qui en est équipé, par exemple au travers de la glace 4. Cette réflexion peut éventuellement se faire via au moins un élément optique, comme par exemple une lentille ou un diffuseur. Ce réflecteur 10 est par exemple réalisée par moulage d’une matière plastique.
Le masque 10 (représenté également en figures 7-8) comprend une partie (ou paroi) avant configurée pour faire face à la glace 4 et pour laisser sortir la lumière réfléchie par le réflecteur 8 en direction de l’avant du bloc optique 2 et du véhicule. Le réflecteur 10 peut éventuellement participer à un effet de style du bloc optique 2.
Comme illustré en , le boîtier 6 comprend une paroi arrière 6a dans laquelle est ménagée une ouverture (ou trou, ou orifice) 6 configurée pour permettre le passage d’un module électronique (ou dispositif électronique) 15 configuré pour piloter le fonctionnement de ladite au moins une fonction photométrique du bloc optique 2. Ce module électronique 6 (pouvant aussi être appelé « driver ») peut présenter différentes formes et caractéristiques selon la ou les fonctions photométriques du bloc optique 2. Selon un exemple particulier, le module électronique 15 est (ou comprend) une carte électronique. Comme représenté par en , le module électronique 6 peut par exemple comprendre une carte électronique 30 logée dans un (ou muni d’un) boitier 31 de module.
On considère par exemple que le bloc optique 2 et le module électronique 15 forment ensemble un système optique pouvant équiper un véhicule.
A noter que la configuration en termes notamment de forme, dimensions, position, etc. de l’ouverture 12 peut être adaptée selon le cas, notamment en fonction des spécificités du module électronique 15 que l’on souhaite faire passer au travers de ladite ouverture. La est une vue de coupe représentant notamment une partie du boîtier 6 et des éléments constitutifs du bloc optique 2 se trouvant dans l’espace interne du boîtier 6. Est représentée dans la une portion de la paroi arrière 6a qu’il est nécessaire de retirer pour former l’ouverture 12 souhaitée. On suppose par la suite que cette portion de la paroi arrière 6a du boîtier 6 a été éliminée ou du moins n’est pas présente (comme en ).
Selon un exemple particulier, le contour périphérique de l’ouverture 12 est configurée pour recevoir le cas échéant un bouchon (non représenté), par exemple un bouchon étanche, afin de recouvrir si besoin l’ouverture. Le bouchon, une fois mis en position sur l’ouverture, permet de protéger l’espace interne du boîtier et les éléments qui s’y trouvent, notamment le module électronique 15.
En référence aux figures 2 et 3, l’ensemble d’extrémité de tige réglable à verrouillage automatique 10 de la présente divulgation comprend généralement une tige de raccordement 12, un connecteur d’extrémité ou une extrémité de tige 14 et un ensemble d’écrou de verrouillage 16. Le connecteur d’extrémité 14 met en prise, par filetage, la tige de raccordement 12. L’ensemble d’écrou de verrouillage 16 met en prise à la fois le connecteur d’extrémité 14 et la tige de raccordement 12. L’ensemble d’extrémité de tige 10 s’étend sur une longueur de travail le long de l’axe longitudinal central X. La mise en prise par filetage entre le connecteur d’extrémité 14 et la tige de raccordement 12 permet de régler l’ensemble d’extrémité de tige 10 à une longueur de travail précise (par exemple telle que mesurée le long de l’axe longitudinal central X). L’ensemble d’écrou de verrouillage 16 maintient la longueur de travail réglée avec précision de l’ensemble d’extrémité de tige 10 même lorsque l’ensemble d’extrémité de tige 10 est exposé à des conditions de fonctionnement sévères, comme l’exposition aux vibrations extrêmes.
La tige de raccordement 12 peut être généralement comprise comme étant configurée de manière similaire à l’un quelconque d’un nombre de tiges de raccordement bien connues intérieurement filetées ou extérieurement filetées, des tiges de raccordement de tendeur ou des tiges filetées femelle creuses. Par exemple, comme représenté sur les figures 2 et 3, la tige de raccordement 12 peut s’étendre le long de l’axe longitudinal central X sur une longueur L1 allant d’une première extrémité ou extrémité proximale 18 à une seconde extrémité ou extrémité distale 20. La longueur L de la tige de raccordement peut varier. La tige de raccordement peut comprendre un arbre 22 et une partie de mise en prise ou tête 24. La forme ou configuration externe de l’arbre 22 peut être généralement cylindrique ou polygonale ou d’une autre forme appropriée. La forme de l’arbre 12 peut être symétrique ou asymétrique autour de l’axe longitudinal X. L’arbre 22 peut avoir une dimension externe (par exemple un diamètre d ou une hauteur et largeur, comme applicable).
L’arbre 22 peut être partiellement ou complètement creux et définir une surface interne ou une paroi interne 26 au moins au niveau de l’extrémité distale 20. Une partie ou la totalité de la paroi interne 26 peut être filetée (par exemple peut comprendre des filetages femelles). Les filetages peuvent avoir un pas de vis fin ou grossier. Comme on peut le noter, plus le pas de vis est fin, plus la précision avec laquelle la longueur de travail de l’ensemble d’extrémité de tige 10 peut être réglée, est importante.
La partie de mise en prise ou tête 24 de la tige de raccordement 12 peut être incorporée au niveau de l’extrémité distale 20 de l’arbre 22. La tête 24 peut être formée, de manière solidaire, avec l’arbre 22 ou bien être fixée ou apposée sur l’extrémité distale 20 de l’arbre 22. La forme ou configuration externe de la tête peut être formée de manière similaire à l’arbre 22. La forme externe de la tête 24 peut en outre définir une ou plusieurs surfaces externes de la tête et dans un profil d’extrémité, un diamètre, une hauteur et une largeur, une circonférence et/ou un périmètre de la tête, selon le cas. La tête 24 peut s’étendre radialement vers l’extérieur à partir de l’arbre 22 (c'est-à-dire généralement transversalement à l’axe longitudinal central X). Comme observé sur la , une dimension externe Ds (par exemple une hauteur) de la tête peut être supérieure à la dimension externe Ds de l’arbre 22. La tête 24 peut être symétrique ou asymétrique autour de l’axe longitudinal central X.
La tête 24 peut comprendre une caractéristique de mise en prise 28 qui peut coopérer avec une caractéristique de mise en prise de couplage 30 comprise dans la bague de verrouillage 32, comme décrit de manière plus détaillée ici. La caractéristique de mise en prise 28 de la tête 24a peut être incorporée dans une ou plusieurs des surfaces externes de la tête 24 et/ou la circonférence ou le périmètre de la tête 24. Par exemple, la caractéristique de mise en prise 28 peut comprendre une ou plusieurs surfaces planes ou « méplats ». Comme représenté sur la , la tête 24 peut comprendre une paire de surfaces planes disposées au niveau des côtés opposés de la tête 24. Les surfaces planes peuvent être opposées à et parallèles entre elles. Les surfaces planes peuvent être séparées par une distance (D1).
Le connecteur d’extrémité ou extrémité de tige 14 peut être généralement compris comme étant configuré de manière similaire à l’une quelconque d’un nombre d’extrémités de tige bien connues intérieurement filetées ou extérieurement filetées. Par exemple, un connecteur d’extrémité ou extrémité de tige 14 est également représenté(e) sur les figures 2 et 3. Le connecteur d’extrémité 14 peut s’étendre le long de l’axe longitudinal central X sur une longueur L2 allant d’une première extrémité ou extrémité proximale 34 à une seconde extrémité ou extrémité distale 36. La longueur L2 du connecteur d’extrémité peut varier. Le connecteur d’extrémité 14 peut comprendre un arbre 38 et la partie de raccordement 40. L’arbre 38 peut être partiellement ou complètement fileté (par exemple comprendre des filetages mâles). Les filetages mâles peuvent avoir un pas de vis fin ou grossier. Les filetages mâles peuvent correspondre à et se coupler avec les filetages femelles de la tige de raccordement 12. La partie de raccordement 40 peut être formée, de manière solidaire, avec l’arbre 38 du connecteur d’extrémité 14. La partie de raccordement 40 peut comprendre un boulon d’extrémité de tige, une extrémité de tige de joint sphérique, une liaison de joint sphérique, une extrémité de tige de chape, une extrémité de tige d’arbre de pivotement ou une autre caractéristique de raccordement connue. Comme représenté sur les figures 2 et 3, la partie de raccordement 40 est un boulon d’extrémité de tige ayant un trou de montage cylindrique s’étendant à travers le boulon d’extrémité de tige le long d’un axe central Y et à proximité de l’extrémité distale 36 du connecteur d’extrémité 14.
En référence aux figures 2, 3, 5A, 5B, 6A et 6B, l’ensemble d’écrou de verrouillage 16 pour l’ensemble d’extrémité de tige réglable à verrouillage automatique 10 de la présente divulgation peut être compris. L’ensemble d’écrou de verrouillage 16 peut avoir une condition verrouillée et une condition non verrouillée. L’ensemble d’écrou de verrouillage 16 peut comprendre un écrou de poussée 42 et une bague de verrouillage 32. L’écrou de poussée 42 peut être vissé sur l’arbre 38 du connecteur d’extrémité 14 à proximité de l’extrémité proximale 34 du connecteur d’extrémité 14. La bague de verrouillage 32 peut être disposée entre l’écrou de poussée 42 et la tige de raccordement 12. La bague de verrouillage 32 peut être fixe, en rotation, par rapport à la tige de raccordement 12 autour de l’axe longitudinal central X, comme cela sera décrit de manière plus détaillée ici. L’écrou de poussée 42 peut être entraîné en rotation autour de l’axe longitudinal central X et serré pour placer l’ensemble d’écrou de verrouillage 16 dans la condition verrouillée. Dans la condition verrouillée de l’ensemble de verrouillage 16, l’écrou de poussée 42 peut capturer la bague de verrouillage 32 le long de l’axe longitudinal central X contre la tige de raccordement 12. Dans la condition verrouillée de l’ensemble d’écrou de verrouillage 16, la bague de verrouillage 32 peut mettre en prise l’écrou de poussée 42 et empêcher une rotation de desserrage involontaire de l’écrou de poussée 42.
Comme représenté sur les figures et en particulier sur les figures 6A et 6B, la bague de verrouillage 32 comprend un corps 44 et une pluralité de doigts de faisceau flexibles et résilients 46. Les doigts de faisceau 46 peuvent s’étendre à partir du corps 44 dans une première direction. Le corps 44 peut avoir une partie conique 48 généralement de forme annulaire. Les doigts de faisceau 46 peuvent être agencés autour d’une circonférence de la partie conique 48 du corps 44. Il faut noter que le nombre de doigts de faisceau 46 peut varier. Par exemple, environ 12 à 20 doigts de faisceau peuvent être inclus.
Le corps 44 peut également comprendre une caractéristique de mise en prise 30. La caractéristique de mise en prise 30 du corps 44 de la bague de verrouillage 32 peut coopérer et se coupler avec la caractéristique de mise en prise 28 de la tête 24 de la tige de raccordement 12. Comme représenté sur les figures, la caractéristique de mise en prise 30 de la bague de verrouillage 32 peut comprendre une paire de saillies 50 espacées opposées s’étendant à partir de la partie conique 48 dans une seconde direction qui est opposée à la première direction. Les saillies 50 peuvent s’étendre généralement parallèlement à l’axe longitudinal central X. Chacune des saillies 50 peut comprendre une surface externe 52 et une surface interne 54. Par exemple, comme représenté, la surface externe 52 peut être une surface semi-cylindrique et la surface interne 54 peut être une surface plane. Les surfaces internes 54 peuvent être parallèles entre elles. Les surfaces internes 54 peuvent être espacées selon une distance (D2) qui est légèrement plus grande qu’une distance (D1). A cet égard, la tête 24 de la tige de raccordement 12 peut être disposée entre les saillies 50 opposées de la bague de verrouillage 32. Ainsi, les caractéristiques de mise en prise 28, 30 respectives de la tige de raccordement 12 et de la bague de verrouillage 32 peuvent être mises en prise. Par exemple, les surfaces planes de la tête 24 peuvent être étroitement emboîtées dans les surfaces planes 54 opposées de la bague de verrouillage 32. De cette façon, le mouvement de rotation relatif entre la tige de raccordement 12 et la bague de verrouillage 32 est interdit.
En référence à nouveau aux figures 6A et 6B, chaque doigt de faisceau 46 de la bague de verrouillage 32 s’étend ou fait saillie dans la première direction à partir de la partie conique 48 de forme annulaire du corps 44 de l’extrémité proximale 56 à une extrémité distale 58. Les doigts de faisceau 46 s’étendent en porte-à-faux. Les doigts de faisceau 46 sont sensiblement parallèles à l’axe longitudinal central X. Les extrémités distales 58 des doigts de faisceau 46 définissent des bouts de doigt 60. Les bouts de doigt 60 des doigts de faisceau 46 comprennent chacun une pluralité de surfaces biseautées 62. Dans un aspect de la divulgation, les surfaces biseautées 62 sont positionnées sur les côtés internes (c'est-à-dire orientés vers l’intérieur vers l’axe longitudinal central) des bouts de doigt 60. Les côtés internes des pointes de doigt définissent un diamètre (Df).
Les doigts de faisceau 46 sont résilients et, en raison de l’agencement en porte-à-faux, les doigts de faisceau 46 peuvent présenter une flexibilité de type ressort limitée ou déformation élastique dans une direction généralement transversale par rapport à l’axe longitudinal central X (c'est-à-dire diamétralement vers l’intérieur et vers l’extérieur) lorsqu’ils sont soumis à une force, en particulier une force normale au niveau des bouts de doigt 60. Comme décrit de manière plus détaillée ici, les bouts de doigt 60 des doigts de faisceau 46 sont configurés pour interagir mécaniquement avec une interface d’encliquetage 68 de l’écrou de poussée 42 pour empêcher la rotation involontaire de l’écrou de poussée 42 par rapport à la bague de verrouillage 32, ce qui peut conduire à un desserrage de l’ensemble d’écrou de verrouillage 16.
L’écrou de poussée 42 de l’ensemble d’écrou de verrouillage 16 est mieux observé sur les figures 5A et 5B. Par exemple, l’écrou de poussée 42 peut être une fixation filetée. L’écrou de poussée 42 peut avoir un corps creux 64 généralement de forme cylindrique s’étendant le long de l’axe longitudinal central X. L’intérieur creux du corps d’écrou de poussée 64 peut définir une surface interne ou paroi interne 66 s’étendant à travers le corps 64. Une partie ou la totalité de la paroi interne 67 peut être filetée, par exemple pour comprendre des filetages femelles. Les filetages peuvent avoir un pas de vis fin ou grossier. Les filetages femelles peuvent correspondre à et se coupler avec les filetages mâles de l’arbre 38 du connecteur d’extrémité 14. L’écrou de poussée 42 peut être vissé sur l’arbre 38 du connecteur d’extrémité 14.
Le côté externe du corps 64 peut être décrit comme définissant une tête 66, une interface d’encliquetage 68 et une extrémité d’attaque ou partie de butée 70. La tête 66 du côté externe du corps 64 est configurée pour loger un outil pour appliquer un couple sur l’écrou de poussée 42 et pour faire tourner l’écrou de poussée 42 autour de l’axe longitudinal central X, lorsque les filetages femelles sur la paroi interne 67 de l’écrou de poussée 42 mettent en prise les filetages mâles sur l’arbre 38 du connecteur d’extrémité 14. Par exemple, la tête 66 peut comprendre une ou plusieurs surfaces de mise en prise d’outil 72 ou « méplats ». En particulier, comme représenté sur la , la tête 66 peut avoir une forme polygonale (par exemple hexagonale) et avoir une pluralité (par exemple 6) de surfaces extérieures qu’une clé ou un outil similaire peut mettre en prise pour agir sur l’écrou de poussée 42.
En référence à nouveau aux figures 5A et 5B, l’interface d’encliquetage 68 peut être formée ou positionnée sur le côté externe du corps 64 entre la tête 66 et la partie de butée 70. Plus spécifiquement en référence à l’interface d’encliquetage 68, une partie du côté externe du corps 64 peut définir une paroi circonférentielle externe 74 ayant un diamètre (Di). Le diamètre (Di) de la paroi circonférentielle externe 74 peut être plus grand que le diamètre (Df) défini par les côtés internes des bouts de doigt 60.
Incluses autour de la circonférence de la paroi circonférentielle externe 74 généralement cylindrique, on trouve une pluralité de dépressions ou encliquetages 76 de forme concave espacés à égale distance. Les profondeurs des encliquetages définissent un diamètre (Dd) qui peut être sensiblement le même que le diamètre (Df) défini par les côtés internes des bouts de doigt 60. Les encliquetages 76 adjacents peuvent être séparés les uns des autres par des sections discrètes de la paroi circonférentielle externe 74. Il faut noter que le nombre d’encliquetages 76 peut varier. Par exemple, environ 12 à 20 encliquetages 76 peuvent être inclus autour de la paroi circonférentielle externe 74. Le nombre d’encliquetages 76 peut être le même que le nombre de doigts de faisceau 46.
En outre, on envisage que l’interface d’encliquetage 68 peut être formée, de manière solidaire, avec le côté externe du corps 64 de l’écrou de poussée 42. En variante, l’interface d’encliquetage 68 peut être prévue au moyen d’un composant séparé (par exemple une bague d’encliquetage) qui peut être assemblé avec et/ou fixé au côté externe du corps 64 de l’écrou de poussée 42. A cet égard, la bague d’encliquetage séparée peut comprendre la paroi circonférentielle externe et cylindrique 74 comprenant la pluralité d’encliquetages 76. De plus, la bague d’encliquetage séparée peut avoir un côté interne qui peut être fixé au côté externe du corps de l’écrou de poussée. La bague d’encliquetage peut être fixée à l’écrou de poussée 42, par exemple par ajustement à la presse, filetages de vis, soudage ou autrement.
Selon une autre variante, la distance (la longueur) entre le premier orifice et le deuxième orifice peut être inférieure à 15 fois, de préférence à 10 fois et de manière encore préférée à 5 fois, le diamètre interne de l’enveloppe (celui des premier et deuxième orifices) en position repos. En effet, comme le deuxième élément de fixation a été ajouté, l’effort de serrage a été amélioré et la longueur de l’enveloppe peut être réduite. Cette configuration est également avantageuse pour réduire l’encombrement du système.
Par les expressions « à proximité de la première extrémité » ou « à proximité de la deuxième extrémité », on entend que la fixation de l’enveloppe sur l’élément de fixation concerné peut se faire une zone plus ou moins étendue, proche de l’extrémité concernée et allant de préférence jusqu’à l’extrémité concernée.
Lorsque l’enveloppe est positionnée de façon à ce qu’elle soit rectiligne, les premier et deuxième orifices sont avantageusement coaxiaux pour que le serrage de l’enveloppe sur l’élément longiligne soit bien réparti sur la circonférence et la longueur.
Selon l’invention, le deuxième élément de fixation comprend au moins deux corps mobiles l’un par rapport à l’autre et un moyen d’entraînement d’un premier mouvement de l’un des corps par rapport à l’autre, le premier mouvement entraînant la réduction du diamètre de l’enveloppe et ainsi le serrage de l’enveloppe sur l’élément longiligne au niveau de la deuxième extrémité. Ainsi, grâce à au moins un corps du deuxième élément de fixation qui est mobile par rapport à un autre, on peut serrer l’enveloppe sur l’élément longiligne au niveau de la deuxième extrémité, de manière homogène sur toute la circonférence. Ainsi, l’élément longiligne ne peut plus bouger au niveau de cette extrémité, contrairement aux systèmes de l’art antérieur, ce qui évite le frottement et par conséquent l’usure de l’enveloppe et celle de l’élément longiligne. La durée de vie est donc allongée, ce qui est particulièrement avantageux pour les plateformes offshores flottantes telles que les éoliennes flottantes, pour réduire les coûts et les interventions liés aux changements des éléments longilignes, tels que les câbles d’ancrage et des systèmes de blocage et déblocage associés. La possibilité offerte par le système d’opérer un déblocage facilite notamment son remplacement.
Par ailleurs, le système offre, contrairement aux systèmes de fixation des câbles d’ancrage synthétiques utilisant des épissures, la possibilité d’une mise en place directe du câble d’ancrage au moment de l’installation de la plateforme sans avoir recours à un système de mise en tension externe. En effet, il est possible de tirer sur le câble au moment de cette installation puis de venir le bloquer à la longueur souhaitée en utilisant le système de blocage et de déblocage. On peut également positionner la plateforme flottante à une position provisoire (par exemple au moyen d’un système de ballastage) puis la mettre progressivement en position finale et la maintenir à cette position par les câbles maintenus à la longueur adéquate par le système de blocage et de déblocage.
Selon un premier mode de réalisation de l’invention, le deuxième élément de fixation peut comprendre une pièce externe enfermant un corps mâle et un corps femelle coaxiaux autour d’un même axe (le corps mâle et le corps femelle formant deux corps mobiles l’un par rapport à l’autre) et un dispositif de déplacement pour déplacer le long de l’axe (commun au corps mâle et au corps femelle), l’un des corps mâle ou femelle en direction de l’autre des corps mâle ou femelle. Le dispositif de déplacement correspond ainsi à un moyen d’entraînement d’un premier mouvement d’un des corps par rapport à l’autre. En déplaçant l’un des corps mâle ou femelle vers l’autre, le corps mâle est entraîné radialement en direction de l’enveloppe en générant une réduction du diamètre de l’enveloppe.
Avantageusement, la pièce externe peut être cylindrique ou a minima comprendre un diamètre interne dans lequel le corps mâle et/ou le corps femelle peut ou peuvent glisser, entraîné(s) par le dispositif de déplacement.
Pour ce premier mode de réalisation, le corps mâle peut comprendre une surface externe inclinée par rapport à l’axe, par exemple cette surface interne peut être conique (au moins partiellement conique) et le corps mâle peut également comprendre une surface interne permettant le passage de l’enveloppe ainsi que celui de l’élément longiligne à l’intérieur de l’enveloppe. Le corps femelle peut comprendre une surface interne conique (au moins partiellement conique) avec un angle de cône sensiblement égal à l’angle de la surface externe inclinée (ou conique) du corps mâle par rapport à l’axe. En d’autres termes, la surface interne du corps mâle constitue une deuxième ouverture. Le deuxième élément de fixation entoure alors l’élément longiligne. La surface externe du corps femelle peut être par exemple cylindrique pour faciliter l’emboitement et/ou son glissement dans la pièce externe.
Selon une première variante de l’invention, le corps mâle peut comprendre au moins trois parties indépendantes de manière que le déplacement axial exercé par le dispositif de déplacement entraîne un déplacement radial des au moins trois parties indépendantes de manière à réduire le diamètre de l’enveloppe et ainsi à serrer l’enveloppe sur l’élément longiligne à proximité de la deuxième extrémité.