INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’invention concerne matériau destiné à des vitrages feuilletés lumineux comprenant un substrat revêtu d’un revêtement fonctionnel comprenant un substrat revêtu d’un revêtement fonctionnel comprenant en partant du substrat : - éventuellement un premier revêtement diélectrique situé en-dessous de la couche fonctionnelle comprenant une couche d’indice de réfraction supérieur et une couche d’indice de réfraction inférieur, - une couche fonctionnelle à base d’un oxyde conducteur transparent, - un second revêtement diélectrique situé au-dessus de la couche fonctionnelle comprenant une couche d’indice de réfraction supérieur et une couche d’indice de réfraction inférieur, la couche d’indice de réfraction supérieur a un indice de réfraction supérieur à celui de la couche de réfraction inférieur et la variation d’indice de réfraction à 550 nm entre ces deux couches est supérieure à 0,25, la somme des épaisseurs optiques du premier et du second revêtement diélectrique est supérieure à 200 nm.
La présente invention concerne un procédé de recyclage de déchets de béton issus de la construction et/ou de la déconstruction mettant en œuvre au moins une étape de traitement micro-ondes de blocs de béton et au moins une étape de carbonatation de granulats de béton, et une installation de recyclage mettant en œuvre ledit procédé de recyclage.
Procédé de traitement d’au moins une fibre en céramique ou en carbone
La présente invention concerne un procédé de traitement d’au moins une fibre (3) en céramique ou en carbone, comprenant : - le dépôt sur ladite au moins une fibre d’un revêtement de nitrure de silicium par dépôt ou infiltration chimique en phase vapeur dans lequel le nitrure de silicium est formé à partir d’une phase gazeuse comprenant un mélange précurseur de triéthylsilane et d’ammoniac.
b2) un lavage, par contact avec une solution dense ;
b3) une extraction, par contact avec un solvant d’extraction ; et/ou
b4) une adsorption des impuretés ; puis
c) une étape de séparation solvant-polymère, mettant en œuvre une section de séparation supercritique, opérée entre 160 et 300°C et à une pression entre 2,7 et 10,0 MPa, suivie par au moins une section de récupération de solvant, pour obtenir des thermoplastiques purifiés.
La présente invention concerne un procédé purification d’une charge plastique comprenant du polyéthylène, comprenant :
a) la dissolution de la charge plastique dans un solvant de dissolution comprenant un composé hydrocarboné présentant une température d’ébullition entre -15°C et 100°C, à une température de dissolution entre 120°C et 220°C, une pression de dissolution entre 1,0 et 25,0 MPa absolu, pour obtenir une solution polymère brute ;
b) la purification de la solution polymère brute, comprenant :
b2) un lavage, par une solution dense ;
b3) une extraction, par un solvant d’extraction ; et/ou
c) la séparation solvant-polymère, mettant en œuvre une section de séparation supercritique, à une température entre 160 et 300°C et une pression entre 2,7 et 10,0 MPa absolu, suivie par au moins une section de récupération de solvant, pour obtenir du polyéthylène purifié.
La présente invention concerne un procédé purification d’une charge plastique comprenant du polypropylène, comprenant :
a) la dissolution de la charge plastique dans un solvant de dissolution comprenant un composé hydrocarboné présentant une température d’ébullition entre -15°C et 100°C, à une température de dissolution entre 150°C et 250°C, une pression de dissolution entre 1,0 et 18,0 MPa absolu, pour obtenir une solution polymère brute ;
- b1) une séparation des insolubles ;
une obtention de symboles par codage canal et modulation numérique ;
un étalement de type DSSS de chaque symbole obtenu par un code d’étalement de période TDSSS appliqué avec un facteur d’étalement , les SF chips étalant un symbole étant propres à l’instant d’émission du symbole ; et obtention, à partir de chaque symbole, d’un ensemble de SF chips étalés fonction de la valeur du symbole, ces chips étant séparés par une période ;
une mise en œuvre sur les chips de :
- une compression de la période entre les chips d’un taux de compression strictement inférieur à 1, la période entre les chips après ladite compression étant égale à ,
- un filtrage par un filtre de mise en forme , en racine de Nyquist de période d’orthogonalité ; ou de bande utile de longueur finie .
Procédé et dispositif de filtrage optique à réponse impulsionnelle finie et équipements optiques correspondants
L'invention concerne un dispositif optique de filtrage à réponse impulsionnelle finie, comprenant : - au moins un coupleur (11) optique 1 vers N, configuré pour séparer un signal optique incident (10) en N signaux optiques transmis respectivement en entrée de N voies optiques, - N voies optiques comprenant chacune un guide optique (12, 13) apte à propager un signal optique transmis sur la voie, un module (122, 132) configuré pour atténuer ou amplifier le signal optique propagé par le guide optique et un module de retard (131) apte à retarder une propagation du signal optique par le guide optique, - P photodiodes (14) respectivement disposées en sortie d’un ensemble de N/P des N voies optiques et configurées pour que des signaux optiques délivrés par les guides optiques (12, 13) de l’ensemble de N/P voies optiques soient incidents sur une surface de détection de la photodiode disposée en sortie de l’ensemble de N/P voies optiques.
Dans des exemples, la présente divulgation concerne notamment un procédé de fourniture de données de connexion d’au moins un canal de communication dépourvu d’administration par un tiers mis en œuvre par un serveur de communication à l’alternat, à destination d’un terminal de communication ; un procédé de connexion à un canal de communication à l’alternat, mis en œuvre au niveau d’un terminal de communication ; et un procédé de création d’un canal de communication à l’alternat dépourvu d’administration par un tiers mis en œuvre par un serveur de communication à l’alternat.
Dans une telle solution, lorsqu’une source n’a pas pu être décodée par la destination, cette dernière détermine un ensemble actif ( ) de nœuds parmi l’ensemble des nœuds du système ayant décodé la source puis organise une retransmission simultanée, par l’intermédiaire de cet ensemble actif , d’un message émis par cette dernière.
Procédé de réduction du facteur de crête d’un signal de type OFDM, produits programme d’ordinateur et dispositifs correspondants
Dispositif (5) de gravure mécanique d’une plaque semi-conductrice (40), en particulier une plaque en silicium dans laquelle au moins une cellule solaire est au moins partiellement réalisée, ledit dispositif étant doté d’un ensemble d’éléments (50) abrasifs juxtaposé(e)s et mobiles par rapport à la plaque (40), le dispositif étant configuré pour appliquer l’ensemble des éléments abrasifs (50) concomitamment sur une première face principale (41a) de la plaque (40) de sorte à réaliser en même temps une pluralité de sillons (45) sur cette première face (41a).
Figure pour l’abrégé : 3B.
PROCÉDÉ D’AMÉLIORATION DU RENDEMENT DE CONVERSION D’UNE CELLULE PHOTOVOLTAÏQUE ET ÉQUIPEMENT ASSOCIÉ
L’invention concerne un procédé (1) d’amélioration du rendement de conversion d’une cellule photovoltaïque comprenant les étapes de :
traiter (12) la cellule en l’exposant à un rayonnement électromagnétique présentant une irradiance de traitement (I T ) ; et refroidir (13) la cellule jusqu’à ce que sa température (T) atteigne une température seuil (T S ), l’exposition de la cellule au rayonnement électromagnétique étant maintenue et l’irradiance de refroidissement du rayonnement électromagnétique (I R ) étant supérieure ou égale à l’irradiance de traitement (I T ).
PROCÉDÉ DE TRAITEMENT D’UN MODULE PHOTOVOLTAÏQUE PAR IMMERSION DE LUMIÈRE
Un aspect de l’invention concerne un procédé de traitement d’un module photovoltaïque, ledit procédé comprenant successivement :
une première étape d’exposition (S1) d’au moins une cellule photovoltaïque du module photovoltaïque à un rayonnement électromagnétique, au cours de laquelle la température (T) de la cellule photovoltaïque augmente jusqu’à atteindre une température (T s ) dite de bonification du rendement supérieure ou égale à 100 °C ; une deuxième étape d’exposition (S2) de la cellule photovoltaïque au rayonnement électromagnétique, au cours de laquelle la température (T) de la cellule photovoltaïque est maintenue entre T s - 5 °C et T s + 5 °C, où T s est la température de bonification du rendement, la deuxième étape d’exposition présentant une durée (d 2 ) supérieure ou égale à 5 s, de préférence supérieure ou égale à 10 s ; une étape de refroidissement (S3) de la cellule photovoltaïque jusqu’à atteindre une température (T) inférieure à 100 °C.
Diode électroluminescente (100) comportant au moins :
- un substrat (102) ;
- une portion (108), dite d’un premier type, d’Al X 1 Ga ( 1-X 1 -Y 1 ) In Y 1 N dopé selon un premier type de conductivité, avec X1 > 0 et X1+Y1 ≤ 1, disposée au-dessus du substrat ;
- une portion émissive (110) comprenant un alliage dilué d’AlN contenant des atomes de gallium et/ou d’indium à une concentration inférieure à 30 % ;
- une portion (112), dite d’un second type, d’Al X 2 Ga ( 1-X 2 -Y 2 ) In Y 2 N dopé selon un second type de conductivité, opposé au premier type de conductivité, avec X2 > 0 et X2+Y2 ≤ 1, la portion émissive étant disposée entre la portion du premier type et la portion du second type.
Procédé de production industrielle de chaux vive utilisant un four (2) à micro-ondes muni d’un corps de chauffe (4), d’au moins un générateur de micro-ondes et d’au moins un guide d’ondes s’étendant suivant une direction longitudinale à l’intérieur du corps de chauffe, le procédé comportant les étapes suivantes : a) on introduit du calcaire à l’intérieur du corps de chauffe, b) on expose le calcaire introduit dans le corps de chauffe aux micro-ondes émises par le générateur de micro-ondes et acheminées dans le corps de chauffe par le guide d’ondes, de manière à produire la chaux vive, c) on extrait du corps de chauffe la chaux vive produite.
L’invention concerne un monobrin en composite polyester-résine comportant des filaments de polyester noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, une longueur comprise dans un domaine allant de 5 à 85 mm, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%, ainsi qu’à son utilisation pour le renforcement du béton. L’invention se rapporte également à un béton comprenant ces monobrins ainsi qu’au procédé d’obtention de ces monobrins.
L’invention concerne un monobrin en composite carbone-résine utilisable pour le renforcement du béton, le monobrin comportant des filaments de carbone noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%. L’invention se rapporte également à une bobine comprenant un monobrin ainsi qu’au procédé d’obtention de ce monobrin.
L’invention concerne un procédé de fabrication de monobrins en composite verre-résine comportant des filaments de verre alcali-résistant comprenant de 5% à 30% en masse de ZrO 2 noyés dans une résine réticulée, aux monobrins obtenus par ce procédé, à un ballotin comprenant une pluralité de ces monobrins, ainsi qu’à leurs utilisations pour renforcer du béton, réduire le poids du béton, réduire ou empêcher la fissuration du béton. L’invention se rapporte également au béton comprenant ces monobrins.
L’invention concerne un monobrin en composite carbone-résine comportant des filaments de carbone noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, une longueur comprise dans un domaine allant de 5 à 85 mm, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%, ainsi qu’à son utilisation pour le renforcement du béton. L’invention se rapporte également à un béton comprenant ces monobrins ainsi qu’au procédé d’obtention de ces monobrins.
L’invention concerne un monobrin en composite minéral-résine utilisable pour le renforcement du béton, le monobrin comportant des filaments minéraux autre que le verre noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%. L’invention se rapporte également à une bobine comprenant un monobrin ainsi qu’au procédé d’obtention de ce monobrin.
L’invention concerne un monobrin en composite polyester-résine utilisable pour le renforcement du béton, le monobrin comportant des filaments de polyester noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%. L’invention se rapporte également à une bobine comprenant un monobrin ainsi qu’au procédé d’obtention de ce monobrin.
L’invention concerne un monobrin en composite minéral-résine comportant des filaments minéraux autre que le verre noyés dans une résine réticulée, le monobrin présentant, une longueur comprise dans un domaine allant de 5 à 85 mm, un diamètre allant de 0,2 à 1,3 mm, et un taux de porosité inférieur à 2%, ainsi qu’à son utilisation pour le renforcement du béton. L’invention se rapporte également à un béton comprenant ces monobrins ainsi qu’au procédé d’obtention de ces monobrins.
- b2) un lavage, par une solution dense ;
- b3) une extraction, par un solvant d’extraction ; et/ou
- b4) une adsorption des impuretés ; puis
c) la séparation solvant-polymère, mettant en œuvre une section de séparation supercritique, à une température entre 160 et 300°C et une pression entre 2,7 et 10,0 MPa absolu, suivie par au moins une section de récupération de solvant, pour obtenir du polypropylène purifié.
La présente invention concerne une composition de caoutchouc à base d’au moins une matrice élastomère comprenant majoritairement un élastomère diénique fortement saturé, une charge renforçante, un système de vulcanisation et un système plastifiant comprenant une résine hydrocarbonée présentant une Tg comprise entre 50°C et 120°C, un taux de proton aliphatique supérieur ou égal à 95% et une masse molaire moyenne en nombre (Mn) inférieure ou égale à 800 g/mol ; l’élastomère diénique fortement saturé étant un copolymère d’éthylène et d’au moins un 1,3-diène de formule (I), CH 2 =CR-CH=CH 2 (I), le symbole R représentant une chaîne hydrocarbonée ayant 3 à 20 atomes de carbone, dans lequel les unités éthylène représentent au moins 50% en mole des unités monomères du copolymère.
La présente invention concerne une composition de caoutchouc à base d’au moins une matrice élastomère comprenant majoritairement un élastomère diénique fortement saturé, une charge renforçante, un système de vulcanisation et un système plastifiant comprenant une résine hydrocarbonée présentant une Tg comprise entre 50°C et 120°C, un taux de proton aliphatique supérieur ou égal à 95% et une masse molaire moyenne en nombre (Mn) inférieure ou égale à 800 g/mol ; l’élastomère diénique fortement saturé étant un copolymère d’éthylène et d'un 1,3-diène dans lequel les unités éthylène représentent au moins 50% en mole des unités monomères du copolymère.
La présente invention concerne une composition à base d’un composant polymérisable et d’un additif thixotropique ainsi qu’un système bi-composant contenant ladite composition et un procédé de préparation d’un produit réticulé à partir de ladite composition. L’invention concerne également l’utilisation d’un additif pour augmenter la viscosité et/ou conférer des propriétés thixotropiques à un composant polymérisable.
Procédé de fixation d’une pièce sur un support par transfert d’un film adhésif
Procédé de transfert d’un adhésif sur une pièce destinée à être collé sur un support, l’adhésif se présentant sous la forme d’un film double face comportant un séparateur sur chaque face, la pièce comportant au moins une partie concave interne ne permettant pas une application uniforme du film adhésif une fois les séparateurs retirés, caractérisé en ce que, pour permettre une application uniforme du film adhésif (40) sur la pièce (12) et notamment sur la partie concave interne, il comporte les étapes suivantes : fixation du film adhésif sur un poinçon (30) épousant la forme de la pièce à un intervalle près correspondant à l’épaisseur du film adhésif ; retrait du séparateur de la face du film adhésif devant être fixée sur la pièce ; enchâssement de la pièce sur le poinçon recouvert du film adhésif débarrassé de son séparateur ; et transfert du film adhésif sur la pièce par création d’un vide entre la pièce et le poinçon au moyen d’un dispositif de mise sous vide (48).
Titre : Fluides caloporteurs à base d’huiles lubrifiantes au moins en partie re-raffinées
La présente demande concerne l’utilisation d’une composition à base d’au moins une huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée à titre de fluide caloporteur.
Elle concerne également un procédé pour transférer la chaleur dans un système mécanique mobile ou stationnaire, comprenant au moins une étape de mise en circulation au niveau dudit système mécanique, à titre de fluide caloporteur, d’une composition à base d’au moins une huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée, ainsi qu’un dispositif de transfert de chaleur ou de gestion thermique, dans lequel une composition à base d’au moins une huile lubrifiante au moins en partie re-raffinée est mise en œuvre à titre de fluide caloporteur.
La présente invention concerne un procédé d'hydrocraquage de charges hydrocarbonées comprenant au moins les étapes de a) hydrotraitement desdites charges; b) une première étape d’hydrocraquage d’au moins une partie de l’effluent sortant de l’étape a); c) La séparation gaz/liquide de l’effluent issu de l’étape b) pour produire un effluent liquide et un effluent gazeux; d) La séparation de l’effluent liquide issu de l’étape c) en au moins un effluent dit converti comprenant des composés hydrocarbonés ayant des points d’ébullition inférieurs à une température T1 comprise entre 340 et 385°C et une fraction liquide non convertie comprenant des composés hydrocarbonés ayant un point d’ébullition supérieur à la température T1 ; e) Le fractionnement de l’effluent liquide dit converti issu de l’étape d) comprenant des composés hydrocarbonés ayant des points d’ébullition inférieurs à la température T1, pour obtenir au moins une première fraction comprenant des composés hydrocarbonés ayant un point d’ébullition inférieur à une température T2 comprise entre 150 et 220°C et au moins une deuxième fraction comprenant des composés hydrocarbonés ayant un point d’ébullition supérieur à la température T2, mais inférieur à la température T1 ; f) Une deuxième étape d’hydrocraquage d’au moins une partie de la deuxième fraction liquide issue de l’étape e) comprenant des composés hydrocarbonés ayant un point d’ébullition supérieur à la température T2, mais inférieur à la température T1.
Composition détergente à base d’un alcoxylat d’alcool secondaire
L’invention porte sur une composition détergente comprenant : -au moins 50% en poids par rapport au poids total de la composition d’au moins un ester méthylique d’acides gras en C 11 -C 22 et -entre 0,01% et moins de 50% en poids par rapport au poids total d’au moins un tensioactif de formule (I) suivante :
L’invention concerne également un procédé et véhicule sur la base d’un tel système.
L'invention porte sur un ensemble pour un véhicule automobile comportant:
- un réseau électrique continu interne (28) du véhicule comportant une batterie (14),
- un circuit électrique de charge (19) de la batterie (14) d'un véhicule automobile comportant des bornes (20) destinées à être connectées à un réseau électrique alternatif externe (21) par rapport au véhicule automobile, et
- un dispositif de chauffage électrique (16) d'un liquide destiné à circuler à l'intérieur d'un circuit caloporteur (10),
- ledit dispositif de chauffage électrique (16) étant apte à être alimenté sélectivement en courant alternatif par le réseau électrique alternatif externe (21) lorsque ledit réseau électrique alternatif externe (21) est connecté aux bornes (20) du circuit de charge (19) de la batterie (14) ou en courant continu par la batterie (14) lorsque ledit réseau électrique alternatif de puissance externe est déconnecté des bornes (20) du circuit de charge (19) de la batterie (14).
MATÉRIAU DE CATHODE, PROCÉDÉ DE PRÉPARATION ET APPLICATION DE CELUI-CI
La présente demande divulgue un matériau de cathode, un procédé de préparation de celui-ci et son utilisation, qui appartient au domaine technique des batteries. Le premier aspect de la présente demande est de fournir un matériau de cathode comprenant un noyau, et une couche de copolymère organique revêtant la surface du noyau, où le noyau est réalisé en un matériau à base de manganèse, et le matériau à base de manganèse a une formule chimique
Li 1+x Ni y Co z Mn 1-y-z O 2
; et 0 < x ≤ 1, 0 ≤ y < 1, 0 ≤ z < 1 et y + z < 1. La couche de copolymère organique a une épaisseur allant de 1 nm à 10 nm. En appliquant en revêtement la couche de copolymère organique sur la surface du matériau à base de manganèse, la présente demande utilise la couche de copolymère organique pour réaliser la protection du matériau à base de manganèse, ce qui rend le matériau à base de manganèse exempt de l’érosion de l’électrolyte, inhibant la décomposition de l’électrolyte, améliorant ainsi la stabilité structurelle et la stabilité interfaciale du matériau de cathode, et enfin améliorant la performance de cyclage du matériau de cathode.
La présente invention divulgue un précurseur d’oxyde de lithium-cobalt dopé au cuivre, un matériau d’électrode positive, un procédé de préparation et une utilisation de celui-ci, comprenant les étapes suivantes : (1) mélanger une solution de sel de cobalt-cuivre soluble, d’urée et d’une source de carbone pour effectuer une réaction hydrothermique afin d’obtenir une solution mélangée ; (2) soumettre la solution mélangée obtenue à l’étape (1) à une séparation solide-liquide, laver et sécher le produit solide obtenu pour obtenir le précurseur d’oxyde de lithium-cobalt dopé au cuivre. Le matériau d’électrode positive préparé par le précurseur d’oxyde de lithium-cobalt dopé au cuivre présente de bonnes performances de cycle et une bonne capacité de décharge.
La présente divulgation divulgue un procédé de préparation d’un matériau de carbone dur poreux d’une batterie à ions sodium, ainsi qu’un article et son utilisation, appartenant au domaine des matériaux de batterie. Dans le procédé de préparation du matériau de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium de la présente divulgation, le gluconate est utilisé avec du glucose comme source de carbone et, dans le même temps l’efficacité de la formation de pores est contrôlée dans le processus de pyrolyse du carbone en régulant le type de gluconate. Le matériau de carbone dur poreux finalement préparé présente une structure poreuse uniformément répartie et une taille adaptée au comportement de désentrelacement des ions sodium dans le processus de charge et de décharge. Le produit résultant peut présenter une capacité élevée et une stabilité de cycle élevée lorsqu’il est utilisé dans une batterie à ions sodium. La présente divulgation divulgue également un matériau d’anode de carbone dur poreux pour la batterie à ions sodium préparé par le procédé de préparation du matériau de carbone dur poreux de la batterie à ions sodium.
Le présent exposé concerne un boîtier de batterie, un châssis skateboard et un véhicule électrique. Le boîtier de batterie comprend un boîtier avec une ouverture à une extrémité et un couvercle de boîtier recouvrant l'ouverture du boîtier. Le boîtier comprend une plaque de fond et quatre parois latérales connectées verticalement à la plaque de fond. La plaque de fond et chacune des parois latérales ont la même structure composite multicouche. La structure composite multicouche comprend une première plaque protectrice située relativement sur un côté intérieur du boîtier, une deuxième plaque protectrice située relativement sur un côté extérieur du boîtier, et un tampon absorbant l'énergie en sandwich entre la première plaque protectrice et la deuxième plaque protectrice. Le tampon absorbant l'énergie en sandwich comprend une couche à structure d'âme poreuse octaédrique et une couche à structure de vortex en spirale.