INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La sous-étape b3) d’extraction est alimentée avantageusement par un solvant d’extraction et par la solution polymère, en particulier la solution polymère brute issue de l’étape a), la solution polymère clarifiée issue de la sous-étape b1), la solution polymère lavée issue de la sous-étape b2) ou la solution polymère raffinée issue d’une sous-étape b4) d’adsorption. De préférence, la sous-étape b3) d’extraction est alimentée par un solvant d’extraction et par la solution polymère clarifiée issue de la sous-étape b1) ou la solution polymère lavée issue de la sous-étape b2), ou encore éventuellement par une solution polymère raffinée issue d’une sous-étape b4) d’adsorption. La solution polymère qui alimente la sous-étape b3), de préférence la solution polymère clarifiée, la solution polymère lavée ou la solution polymère raffinée, peut donc éventuellement comprendre des composés solubilisés ou impuretés solubilisées. Ces composés solubilisés peuvent alors en partie ou en totalité être éliminés lors de la sous-étape b3) d’extraction par mise en contact avec un solvant d’extraction. Très avantageusement, la combinaison d’une sous-étape b3) d’extraction avec une sous-étape b1) de séparation des insolubles et éventuellement une sous-étape b2) de lavage et/ou une sous-étape b4) d’adsorption permet une purification améliorée de la solution polymère, en utilisant à la fois l’affinité des impuretés pour le solvant d’extraction et éventuellement pour la solution dense et/ou l’adsorbant.
Le solvant d’extraction mis en œuvre dans la sous-étape b3) d’extraction comprend avantageusement un solvant organique ou un mélange de solvants organiques. De préférence, le solvant d’extraction comprend, de préférence consiste en, au moins un composé hydrocarboné avantageusement aliphatique de préférence paraffinique, de préférence au moins un alcane, présentant une température d’ébullition comprise entre -15 et 100°C, de préférence entre 8 et 100°C, préférentiellement entre 25 et 69°C, de manière préférée entre 25 et 61°C et de manière très préférée entre 25 et 40°C.De manière préférée, le solvant d’extraction comprend majoritairement, de préférence au moins 80% poids, préférentiellement au moins 95% poids, de manière préférée 98% poids d’un composé hydrocarboné de préférence aliphatique paraffinique (ou alcane) (100% étant le maximum, les pourcentages étant exprimés par rapport au poids total du solvant de dissolution), ayant une température d’ébullition comprise entre -15 et 100°C, de préférence entre 8 et 100°C, préférentiellement entre 25 et 69°C, de manière préférée entre 25 et 61°C et de manière très préférée entre 25 et 40°C. Très avantageusement, le composé hydrocarboné avantageusement aliphatique de préférence paraffinique, majoritaire du solvant d’extraction présente une température critique (température au point critique dudit composé hydrocarboné pur) comprise entre 130 et 285°C, de préférence entre 158 et 285°C, préférentiellement entre 185 et 245°C, de manière préférée entre 185 et 230°C et de manière très préférée entre 185 et 200°C. Selon un mode de réalisation préféré, le solvant d’extraction comprend majoritairement, de préférence au moins 80% poids, préférentiellement au moins 95% poids, de manière préférée 98% poids d’un composé hydrocarboné paraffinique aliphatique, de préférence linéaire ou ramifié, présentant une température d’ébullition comprise entre -15 et 100°C, de préférence entre 8 et 100°C, préférentiellement entre 25 et 69°C, de manière préférée entre 25 et 61°C et de manière très préférée entre 25 et 40°C, et contenant entre 4 et 7 atomes de carbone (de C4 à C7), de préférence 5, 6 ou 7 atomes de carbone (respectivement en C5, C6 ou C7), de préférence contenant 5 ou 6 atomes de carbone (en C5 ou C6) et préférentiellement contenant 5 atomes de carbone (en C5).
De manière très préférée, le solvant extraction mis en œuvre dans b3) est le même solvant que le solvant de dissolution mis en œuvre dans l’étape a), éventuellement dans un état physique différent (par exemple le solvant d’extraction à l’état supercritique par rapport au solvant de dissolution à l’état liquide), de manière à faciliter la gestion des solvants et notamment leur purification et leur recyclage en particulier vers l’étape a) de dissolution et éventuellement vers la sous-étape b3) d’extraction. Un autre intérêt d’utiliser des solvants de dissolution et d’extraction identiques, dans des états physiques identiques ou différents, réside en, en plus de faciliter la gestion des solvants mis en jeu dans le procédé selon l’invention, en particulier la récupération des solvants, leur traitement et leur recyclage vers au moins une des étapes du procédé, la limitation les consommations énergétiques et les coûts en particulier générés par le traitement et la purification des solvants.
Selon un mode de réalisation préféré de b3), l’extraction est réalisée dans une colonne d’extraction à contre-courant où le solvant d’extraction est injecté d’une part et la solution polymère qui alimente la sous-étape b3) est injectée d’autre part. Selon ce mode de réalisation, il est possible de récupérer au moins une solution polymères extraite, d’une part, et un solvant usagé notamment chargé en impuretés, d’autre part. De préférence, la solution polymère qui alimente b3), de préférence la solution polymère clarifiée, lavée ou raffinée, est injectée dans la moitié, de manière préférée le tiers, supérieure de la colonne, de préférence le plus proche de la tête de la colonne d’extraction à contre-courant, tandis que le solvant d’extraction est injecté dans la moitié, de manière préférée le tiers, inférieure de la colonne, de préférence le plus proche du fond de colonne d’extraction à contre-courant.
- une translation, dite transversale, dans une direction perpendiculaire à la première aile (les deux sens de cette translation étant visibles sur les zones A et B de la ), cette translation transversale étant associée à la première paire 10 de contacteurs,
- une translation, dite longitudinale, dans une direction longitudinale à la première aile (visible sur les zones C et D de la ), cette translation longitudinale étant associée à la deuxième paire 12 de contacteurs, et
- une rotation dans le plan du bouton (visible sur les zones E et F de la ), cette rotation étant associée à la troisième paire 14 de contacteurs. Cette rotation dans le plan du bouton définit un centre de rotation autour duquel l’unique bouton pivote.
Par « translation/rotation associée à une paire de contacteur », on entend qu’un déplacement de l’unique bouton selon cette translation/rotation est susceptible d’activer l’un des contacteurs de ladite paire de contacteur, si le déplacement est supérieur à une course d’activation de l’un des contacteurs.
Ainsi, l’unique bouton 7, ses deux translations et sa rotation symbolisent fidèlement le siège et ses trois réglages disponibles.
Dans l’exemple ici décrit, la première paire 10 de contacteurs et la deuxième paire 12 de contacteurs sont agencées autour de la première aile 20 de l’unique bouton 7 dans le plan du bouton. Les contacteurs de la première paire 10 sont agencés de part et d’autre, en miroir, de ladite première aile 20. Les contacteurs de la deuxième paire 12 sont agencés chacun à une extrémité de ladite première aile 20.
Cet agencement à l’immédiate proximité de la première aile 20 améliore la compacité du dispositif de réglage. Cela permet en outre un lien direct entre la première aile et l’assise – puisqu’un utilisateur voulant régler la position de l’assise a tendance à manipuler la partie du bouton représentant cette assise. Cela améliore la transmission du mouvement du bouton déplacé par l’utilisateur en une action sur l’un des contacteurs de la première paire 10 ou de la deuxième paire 12.
De manière analogue, les contacteurs de la troisième paire 14 de contacteurs peuvent être agencés de part et d’autre de la deuxième aile 22 et à distance de la première aile.
Cette disposition de la troisième paire 14 permet de maximiser l’effet de levier d’une rotation de la deuxième aile 22 (et donc de l’unique bouton 7). Ainsi, les efforts pour faire pivoter l’unique bouton 7 de sorte à régler l’inclinaison du dossier sont réduits. En outre, ce bras de levier permet d’utiliser une liaison pivot entre l’unique bouton 7 et le bâti du dispositif de réglage 1 qui soit rigide et ferme sans que cela ne demande à un utilisateur de forcer pour pivoter cet unique bouton 7. Cela améliore la solidité générale du mécanisme du dispositif de réglage 1, ainsi que la sensation de qualité notamment au niveau haptique.
La première aile 20 et la seconde aile 22 peuvent former entre elles un angle compris entre 35° et 75°.
5.2. Indépendance des réglages
5.2.1. Caractérisation géométrique
Il est maintenant fait référence à la qui montre plus en détail le mécanisme de la , et notamment un exemple d’agencement du groupe de contacteurs 5 qui permette d’obtenir l’indépendance des trois réglages des trois paires de contacteurs.
La première paire 10 de contacteurs définit une première course d’activation référencée par . La troisième paire 14 de contacteurs définit une troisième course d’activation référencée par .
Ici, l’unique bouton 7 peut pivoter autour du centre de rotation O. La troisième course et le centre de rotation O définissent ensemble un axe de bras de levier 220.
La première aile 20 définit quant à elle un axe longitudinal 200 le long de la direction longitudinale de ladite première aile 20. Dans l’exemple illustré ici, le centre de rotation O se trouve sur l’axe longitudinal 200. L’axe longitudinal 200 et l’axe de bras de levier 220 forment ensemble un angle .
L'acné vulgaire peut apparaître à l'adolescence. Il touche 95 % des garçons et 83 % des filles à l'âge de 16 ans. Il affecte également la population adulte, et pas seulement les adolescents. Les populations urbaines sont plus touchées que les populations rurales et témoignent de l’impact de la pollution dans son développement. Environ 20 % des personnes touchées développent une acné sévère, qui entraîne des cicatrices. Outre la pollution, les troubles hormonaux, le stress psychologique correspond également à un important facteur aggravant de l’acné.
Les zones sébacées sont particulièrement riches en unités pilo-sébacées. Ces annexes cutanées sont composées d’une glande sébacée associée à un follicule pileux articulé entre le derme et l’épiderme. Elles permettent de maintenir la fonction barrière de la peau tout en luttant contre les agressions bactériennes et fongiques externes, notamment par la production et sécrétion de sébum. Elles sont largement colonisées par C. acnes , une bactérie en forme de bacille, Gram positif, anaérobie, aérotolérante, lipophile. Elle peut représenter jusqu’à 87% des microorganismes présents au niveau des zones grasses.
C. acnes , ou Cutibacterium acnes , historiquement décrit comme le « bacille de l’acné » et anciennement Propionibacterium acnes , est un des acteurs cruciaux largement associé au développement d’imperfections cutanées comme observées au cours de l’acné (Scholz, C.F.P et al, 2017 ; Fitz-Gibbon S et al, 2013). Cependant, des études plus récentes démontrent non seulement l’existence de six phylotypes majeurs (IA1, IA2, IB, IC, II et III), mais également une perte de leur diversité chez les patients atteints d’acné sévère, en faveur du phylotype IA1. Des études démontrent que ce n’est pas uniquement la prolifération seule de C. acnes qui déclenche l’acné, mais la variation de deux composantes : la perte de diversité du microbiome de la peau et la sélection de certains phylotypes de C. acnes dont le phylotype IA1 (Rozas et al., 2021 ; Dagnelie et al., 2019). C. acnes de phylotype IA1 produit de plus une protéine de surface et d’adhésion (DsA1), que ne produisent par les autres phylotypes II et III et lui confère la capacité d’adhérer aux kératinocytes, étape en amont de la formation de micro-colonies et de biofilms de C. acnes (Spittaels KJ et al, 2020).
C. acnes réside principalement en profondeur, au niveau des unités pilo-sébacées, du fait d’une faible concentration en oxygène et de la présence de nutriments issus du sébum appréciés de la bactérie. Le sébum est en effet composé d’éléments lipidiques (glycérides, squalène), d’acide gras (acide sapiénique) et de cires (cérides) permettant d’hydrater et d’assouplir la peau ainsi que d’apporter des composants antioxydants. Le sébum est une substance de protection primordiale pour la peau, régulé par l’action d’hormones et de facteurs de croissance, comme par exemple, l’IGF-1 (Insulin-Like Growth Factor-1)
L’altération du sébum, qualitativement et quantitativement, respectivement hyperséborrhée et dysséborrhée, modifie le microbiome avec une perte de la diversité et une sélection de certains phylotypes. De plus, elle s’accompagne de l’apparition de fractions lipidiques, incluant le squalène peroxydé, aux propriétés pro-inflammatoires. Des facteurs environnementaux, comme les UVs ou les polluants atmosphériques, induisent cette peroxydation du squalène potentialisant en l’occurrence l’état inflammatoire (Pham DM et al, 2015). Enfin, l’altération du sébum perturbe aussi le processus de différenciation épidermique, contribuant à l’hyperkératinisation et à l’obstruction de l'infundibulum pilaire ou pore du follicule pileux, responsable de l’apparition des pores dilatés, des points blancs ou des comédons souvent précurseurs de lésions inflammatoires. L’apparence noire des comédons est due à l’oxydation du sébum qui peut être accentuée par des facteurs environnementaux, comme la pollution (Mitoma C. et al, 2015)
C. acnes a une action directe sur les glandes sébacées en permettant d’une part l’entretien de l’hyperséborrhée, et d’autre part en perturbant le processus de différenciation des kératinocytes responsables du phénomène d’hyperkératinisation. (Choi et al., 2018). Ces troubles se caractérisent par un épaississement de l’épiderme, dû à la prolifération excessive des kératinocytes qui tapissent le canal excréteur de l’unité pilo-sébacée, au niveau des pores cutanés. Ceci génère des conditions favorables et propices à la colonisation par C. acnes , mettant en place un véritable cercle vicieux marqué par l’accumulation de kératines, de sébum générant la dilatation des pores. Ceux-ci deviennent alors plus visibles, avec entre autres l’apparition de comédons ou points blancs (Gollnick et al 2015 ; Conwill et al., 2022). En cas de rupture des comédons, associée à la présence du phylotype IA1 de C. acnes , des lésions inflammatoires (papules, pustules, nodules ou kystes) apparaissent. La bactérie sécrète en effet des molécules virulentes aux propriétés pro-inflammatoires et cytotoxiques, induisant la dégradation des tissus de l’hôte et l’inflammation, dont des lipases, des protéases, la hyluronate lyase et les facteurs CAMPs (Christie–Atkins–Munch-Petersen). Ces facteurs ont la capacité de stimuler les Toll-Like Récepteurs ou TLRs, présents à la surface des kératinocytes, des sébocytes et des cellules immunitaires. La stimulation des TLRs, par leurs ligands spécifiques issus de C. acnes , entraîne une cascade de signalisation. Celle-ci aboutit à l’activation du facteur nucléaire kappa B (NFκB) et à l’induction d’une réponse immunitaire via la modulation de la transcription de certains gènes cibles codant pour des chimiokines et cytokines pro-inflammatoires (IL-1α, IL-1β, IL-8, IL-6, IL-10, IL-17, IL-12, TNF-α…) ainsi que des peptides anti-microbiens, type défensine humaine 2 (HBD2) (Groves et al., 1995 ; Feldmeyer et al., 2010, Kumar, 2021).
Additionnellement, C. acnes sécrète des substances polymériques extracellulaires (EPS) qui lui confèrent la capacité à générer des biofilms. Ces structures adhésives forment une barrière résistante et protectrice permettant à un grand nombre de bactéries de survivre à des conditions peu avantageuses. Les biofilms bactériens constituent d’importants réservoirs à bactéries et selon Richards JJ et al. 2009, il est estimé que 80 % de la biomasse microbienne de notre planète réside sous forme d’un biofilm. En plus des facteurs de virulence décrits plus tôt, les biofilms sont responsables de la pathogénicité de la bactérie en lui permettant entre autres de résister à la réponse immunitaire de l’hôte et aux antibiotiques rendant les traitements inefficaces.
Face à ce problème de résistance, il existe donc un besoin urgent de trouver des solutions qui consistent à agir en amont de l’infection, en particulier pour maintenir l’équilibre du microbiote et limiter la formation de biofilms pathogènes de C. acnes .
Par ailleurs, et comme mentionné précédemment, les expositions de la peau à la pollution atmosphérique, aux UV ou à des agents irritants font partie des facteurs aggravant l’état des peaux à tendance grasse et /ou acnéique.
La pollution est un facteur perturbateur du microbiome cutané qui le fragilise et qui favorise les dysbioses associées au développement de troubles cutanés dont les imperfections observées dans les peaux à tendance acnéiques (Krutmann J. et al, 2017, Araviiskaia E, et al, 2019).
Ces dernières années, un nombre croissant d'études a démontré un lien entre problématiques de peau et exposition aux polluants atmosphériques, tels que les particules fines en suspension, les composés organiques volatiles (COV), les oxydes, l’ozone (O3), les hydrocarbures aromatiques polycycliques ou encore la fumée de cigarette. Ces polluants génèrent un état de stress oxydatif, dû à la production et l’accumulation de radicaux libres et autres molécules hautement réactives regroupées sous le terme d’espèces réactives de l’oxygène. L’état de stress oxydatif se met également en place lorsque les défenses antioxydantes endogènes deviennent insuffisantes, épuisées par les expositions répétées aux stress environnementaux.
Dans cet état de stress oxydatif, les différents composés cellulaires (lipides, protéines, ADN) sont oxydés, provoquant une perte de leur fonctionnalité ainsi que de celle des cellules menant à une perte de l’homéostasie et de l’intégrité cutanée. La fragilisation de la fonction barrière favorise alors la pénétration de certains agents polluants ou autres molécules exogènes (dont des composés bactériens) ce qui entraîne un état inflammatoire. Ce dernier conduit au développement ou potentialise certains désordres cutanés déjà présents. De plus, si l’inflammation n’est pas stoppée, elle devient chronique ou dite de bas grade car silencieuse. Au niveau de la peau, elle entraîne l’apparition de signes précoces de vieillissement mais aussi des troubles de la pigmentation comme les tâches d’hyperpigmentation post-inflammatoires, responsables de la perte d’homogénéité du teint.
Les agents irritants souvent présents dans de nombreux produits cosmétiques, tels que le dodécylsulfate de sodium (SLS), un tensio-actif sulfaté possédant une puissante action détergente, perturbent également le microbiome cutané en plus d’altérer la fonction barrière (Leoty-Okombi S. et al, 2021). La dysbiose associée à une perte de diversité et à la sélection de certaines bactéries potentiellement pathogènes (phylotype IA1 de C. acnes ) peut effectivement provoquer la stimulation du Toll-Like Récepteurs comme le TLR4 et l’activation de la voie de signalisation NFkB impliquées dans l’inflammation de bas grade (Song C et al, 2021).
La présente invention a pour objectif de répondre à l’ensemble des problèmes évoqués précédemment.
Ainsi, un premier objet de l’invention est de proposer une solution pour l’entretien, les soin et le traitement des peaux à tendance grasses et/ou acnéique, en particulier une solution pour maintenir et entretenir l’équilibre du microbiote, limiter la formation de biofilms de C. acnes afin d’en prévenir la virulence et la pathogénicité et leurs conséquences sur la peau, dont le déclenchement d’une réponse inflammatoire cutanée, et pour améliorer la qualité et la texture de la peau en limitant l’obstruction et la dilatation des pores responsables de l’aspect granuleux de la peau.
la montre la mise en place d’une poche à vide autour de l’ensemble poinçon-films adhésifs-renfort structurel métallique, et
la est une vue en perspective du renfort structurel métallique extrait de la poche à vide et avant son collage sur le bord d’attaque de l’aube.
Le principe de l’invention repose sur l’utilisation d’un poinçon, par exemple en aluminium, dont la géométrie correspond à la surface interne de la pièce à coller avec un offset équivalent à l’épaisseur de l’adhésif devant être posé sur le poinçon, et d’un moyen de générer une adhérence de cet adhésif sur le poinçon pour ensuite par un dispositif de mise sous vide transférer cet adhésif sur la pièce à coller.
La est une coupe partielle d’une aube de soufflante de turbomachine 10 comportant un renfort structurel métallique 12, typiquement en titane, collé au moyen d’un adhésif 14 sur le bord d’attaque 16 en matériau composite de cette aube de soufflante.
De façon classique et comme le montre la , le renfort structurel métallique 12 est une pièce monobloc comportant une section sensiblement en forme de V avec une base 20 au profil interne arrondi destiné à épouser le bord d’attaque, prolongée par deux bords latéraux 22, 24 s’amincissant en s’éloignant de la base et destinés à épouser à leur tour les bords intrados et extrados de l’aube. Le rayon de courbure interne de la base 20 étant particulièrement faible de même que l’angle existant entre les bords latéraux en V, il n’est pas aisé d’accéder facilement à la surface interne du renfort structurel métallique et donc de poser l’adhésif proprement et de façon répétable et sur toute la surface du bord d’attaque.
Selon l’invention, le procédé de fixation de l’adhésif dont les différentes étapes sont illustrées en regard des figures 3 à 9 permet de résoudre cette problématique. L’adhésif est classiquement formé d’un film adhésif (typiquement une colle époxy en pâte) pris en sandwich entre deux séparateurs en plastique (typiquement plastifié) ou bien en papier (alors typiquement de type téflonné).
La illustre une face 34 du poinçon 30 servant au dépôt d’un premier film adhésif avant son transfert sur la pièce (en l’espèce un renfort structurel en titane) devant être ensuite collée à son support (en l’espèce un bord d’attaque d’une aube de soufflante de turbomachine en carbone tissé 3D).
La illustre cette même face une fois le premier film adhésif 40 fixé sur la première face du poinçon. On notera que le film adhésif peut ne pas recouvrir entièrement la partie supérieure 32 destinée à recevoir la base 20 du renfort structurel métallique. Afin de permettre la fixation du film adhésif) sur le poinçon, il faut le faire adhérer sur ce poinçon de sorte que le maintien en position de ce film adhésif soit possible. Cette adhérence peut être réalisée de différentes façons. Une première façon de faire consiste à retirer le séparateur correspondant à la face devant être fixée sur le poinçon, et à fixer le film adhésif ainsi dépourvu de son séparateur sur le poinçon. La seconde qui permet d’éviter toutes éventuelles pollutions du film adhésif avec le collage précédent consiste à recourir à des morceaux de ruban adhésif double face collés d’une part sur la face du poinçon et d’autre part sur le séparateur du film adhésif.
Les figures 5 et 6 illustrent cette même opération de pose d’un second film adhésif 42 sur l’autre face du poinçon. A l’issue de cette opération, deux films adhésifs sont donc déposés, l’un sur la surface dite intrados du poinçon et l’autre sur la surface dite extrados du poinçon (la partie supérieure 32 étant au moins en partie laissée libre de film adhésif comme indiqué précédemment ainsi que le socle 36 du poinçon). Une fois ces deux opérations de dépose réalisées, le séparateur externe correspondant à la face devant être fixée sur la pièce à coller est retiré des premier et second films adhésifs.