INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, le rapport pondéral de la teneur totale en tensioactif(s) anionique(s) sulfate(s), sur la teneur totale en tensioactif(s) amphotère(s) et zwittérionique(s) est inférieur ou égal à 4,5 ; préférentiellement compris entre 1 et 4,5 ; plus préférentiellement encore entre 1,5 et 4,3 ; mieux entre 2 et 4 ; encore mieux entre 2,1 et 3,9.
De préférence, le rapport pondéral de la teneur totale en alkylsulfates en C 6 -C 30 , sur la teneur totale en alkyl(C 8 -C 20 )bétaïne(s) et alkyl(C 8 -C 20 )amidoalkyl(C 3 -C 8 )bétaïne(s) est inférieur ou égal à 4,5 ; préférentiellement compris entre 1 et 4,5 ; plus préférentiellement encore entre 1,5 et 4,3 ; mieux entre 2 et 4 ; encore mieux entre 2,1 et 3,9.
Les composés glucamides La composition selon l’invention comprend au moins un composé glucamide.
Les composés glucamides utilisables selon l’invention sont notamment décrits dans les demandes de brevet WO 92 06154, US 5194639 et DE 44 43 645.
De préférence, les composés glucamides sont choisis parmi les acyl-glucamides, plus préférentiellement ceux ayant une chaîne hydrocarbonée comprenant de 4 à 30 atomes de carbone (en comptant l’atome de carbone du groupe carbonyle –C(O)–), préférentiellement de 6 à 22, mieux de 6 à 20, encore mieux de 6 et 14.
Plus préférentiellement, les composés glucamides sont choisis parmi ceux de formule générale (A) suivante : (A) dans laquelle : - Le groupe Gl–N représente une glucamine, dont N est l’atome d’azote de la glucamine, - R 1 représente un radical alkyl en C 1 -C 2 , de préférence un méthyl, - R 2 représente un radical alkyl ou alcényle, linéaire ou ramifié, en C 3 -C 29 ; de préférence en C 5 -C 21 , plus préférentiellement en C 5 -C 19 , mieux en C 5 -C 13 ; et éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyles –OH.
Pour sortir le levier 130 de sa position de fermeture, il convient simplement de tirer sur celui-ci pour le faire pivoter autour de l’axe 122.
Comme le montrent les figures 4, 7 et 27, il est prévu sur un côté du bras 120 un conduit taraudé 124 pour le vissage de la pointe filetée d’une tige 3 formant un levier de basculement du manche 100. Avantageusement, Au cours de l’opération d’impaction de la cupule à l’aide de l’instrument 1, le chirurgien peut utiliser ce levier de basculement pour légèrement basculer le manche 100 afin de réorienter légèrement la cupule dans la cavité cotyloïdienne du bassin du patient.
Comme le montrent les figures 10 à 16, la platine 200 se présente sous la forme générale d’un disque avec un évidement central 210 centré sur l’axe Y passant par le centre O du disque. La platine 200 présente une face proximale 201 et une face distale 202 planes aux contours circulaires et s’étendant perpendiculairement à l’axe Y du disque. La platine 200 présente un face latérale externe 203 qui s’étend depuis la face distale 202 vers la face proximale 201.La forme de cette face latérale externe 203 est adaptée pour ne pas entrer en conflit avec la face interne de la cupule 20 lors de l’expansion radiale de la platine 200 à l’intérieur de ladite cupule 20.
Elle comporte une collerette 204 qui s’étend autour de la face proximale 201 en débord de la face latérale externe 203.
Cette collerette 204 forme un rebord périphérique externe 205 pourvu d’encoches 206 de prise en main. Ces encoches 206 présentent un fond arrondi. Selon l’exemple représenté, il est prévu trois encoches 206 réparties sur le pourtour de la collerette 204.
Lorsque la platine 200 est engagée dans la cupule 20, la face arrière 204A de la collerette 204 repose sur le bord avant périphérique 22 de la cupule 20 afin d’assurer un bon positionnement relatif de la platine 200 et de la cupule 20 (voir ).
La platine 200 comporte, en saillie sur sa face latérale externe 203, un bourrelet 209 périphérique, situé juste en dessous de la collerette 204 (voir figures 12 et 14). Comme le montrent les figures 25 et 26, le bourrelet 209 est destiné à s’engager dans une gorge 21 de la cupule 20 lors de l’expansion radiale de la platine 200 sous l’action desdits moyens de pression. Cet engagement permet de serrer la platine 200 dans la cupule 20.
La platine 200 est réalisée en un matériau plastique présentant une certaine capacité de déformation élastique . Pour être expansive radialement, la platine 200 est fendue. La fente 207 de la platine 200 s’étend en longueur radialement depuis l’évidement central 210 jusqu’au bord du disque et en hauteur sur toute la hauteur ou épaisseur du disque.
Pour augmenter la capacité d’expansion de la platine 200, il est prévu, avantageusement dans l’exemple représenté, deux évidements allongés 208 en forme de doigt qui s’étendent radialement à partir de l’évidement central 210 dans une partie du disque (voir par exemple les figures 11 et 15).
La platine 200 est rapportée par son évidement central 210 sur la tête 180 du manche 100 de l’instrument 1.
L’instrument 1 comporte des moyens de montage intervenant entre la platine 200 et la tête 180 du manche 100 pour solidariser ladite platine 200 de manière aisée et fiable sur ladite tête 180 indépendamment de l’action desdits moyens de pression formés par le plot 170.
Selon une caractéristique remarquable de l’instrument 1 conforme à l’invention, lesdits moyens de montage sont du type à baïonnette. Ils comprennent des premiers moyens appartenant à la tête 180 et des deuxièmes moyens prévus dans l’évidement central 210 de la platine 200, adaptés à coopérer selon deux mouvements combinés, l’un de translation selon l’axe X et l’autre de rotation autour de l’axe X, de la platine 200 pour solidariser cette dernière à la tête 180.
Comme le montrent plus particulièrement les figures 8 et 9, la tête 180 comporte un corps monobloc centré sur l’axe X du conduit 181 qui traverse tout le corps. Le corps comporte une partie proximale 182, de forme globalement tronconique, soudée à l’extrémité distale du bras 120 et une partie distale 183, de forme cylindrique, dont le diamètre est inférieur au diamètre de la partie proximale 182. La partie distale 183 s’étend à partir de la face libre plane 182A de la partie proximale 182. La partie distale 183 du corps de la tête 180, présente une face latérale cylindrique 183A autour de l’axe X et une face libre plane 183B perpendiculaire à l’axe X. La face latérale cylindrique 183A présente une hauteur H1 (voir ). La face libre plane 183B de la partie distale 183 du corps de la tête 180 porte deux baïonnettes 185 disposées symétriquement par rapport à l’axe X. Chaque baïonnette 185 présente une surface externe courbe de glissement 185A qui s’étend en longueur (ou en hauteur) parallèlement à l’axe X et une surface plane de glissement 185C qui s’étend perpendiculairement à l’axe X, en débord de la face libre plane 183B de la partie distale 183 cylindrique. Chaque baïonnette 185 présente une surface interne courbe 185B qui délimite une partie du conduit 181 et qui se place autour d’une partie du corps cylindrique 171 du plot 170 engagé dans ledit conduit 181.Enfin, chaque baïonnette 185 comporte à une extrémité distale une surface plane 185D formant la face distale libre de la tête 180.
La surface externe courbe de glissement 185A et la surface plane de glissement 185C de chaque baïonnette 185 forment les premiers moyens de montage prévus sur la tête 180.
Comme le montrent les figures 10, 11, 14 et 16, l’évidement central 210 de la platine 200 est délimité sur la majeure partie de sa hauteur par une paroi cylindrique 211A d’un premier diamètre et sur une petite partie de sa hauteur par une paroi cylindrique 211B d’un second diamètre supérieur au premier diamètre pour former un élargissement débouchant sur la face distale 202 de ladite platine 200 (voir ). Dans la paroi cylindrique 211A de l’évidement central 210 sont creusées deux rainures longitudinales 214 s’étendant en hauteur selon l’axe Y du disque et présentant un fond arrondi dont la forme est complémentaire de la forme arrondie des surfaces externes courbes de glissement 185A desdites baïonnettes 185 de la tête 180. En outre, deux encoches radiales sont prévues dans la paroi cylindrique 211A de l’évidement centrale 210 pour former deux surfaces planes de glissement 217 s’étendant perpendiculairement à l’axe longitudinal desdites rainures longitudinales 214. Chaque encoche est associée à une rainure longitudinale 214 si bien que chaque surface plane de glissement 217 est associée à une rainure longitudinale 214.
Les surfaces planes de glissement 185C, 217 des baïonnettes 185 et de la platine 200 s’étendent en arc de cercle.
Tel qu’illustré, la piste de synchronisation 9 présente une première extrémité 91 associée à la position basse de l’extracteur mobile de piques 6, et une deuxième extrémité 92 associée à la position haute de l’extracteur mobile de piques 6.
La première extrémité 91 de la piste de synchronisation 9 est située à la première extrémité longitudinale 351 de la plaque 35 au voisinage du plateau inférieur 31. En d’autres termes, la première extrémité 91 de la piste de synchronisation 9 est située dans la partie supérieure arrière de la plaque 35.
La deuxième extrémité 92 de la piste de synchronisation 9 est située à la deuxième extrémité longitudinale 352 de la plaque 35, à distance du plateau inférieur 31. En d’autres termes, la deuxième extrémité 92 de la piste de synchronisation 9, qui est diagonalement opposée à la première extrémité 91, est située dans la partie inférieure de deuxième extrémité longitudinale 352 de la plaque 35.
La piste de synchronisation 9 présente en outre un premier chemin 93, configuré pour être emprunté par le deuxième galet 8 lors du recul du chariot mobile 3, et un deuxième chemin 94, configuré pour être empruntée par ce même deuxième galet 8 lors de l’avancement du chariot mobile 3. Ces chemins s’étendent tous deux entre les première et deuxième extrémités 91, 92.
Tel qu’illustré en relation avec la , le premier chemin 93 comprend un premier segment 930 partant de la première extrémité 91 et prolongé par un deuxième segment 931 débouchant dans la deuxième extrémité 92. Le deuxième galet 8 lorsqu’il circule dans ce premier chemin décrit ainsi une trajectoire descendante.
Le premier segment 930 est configuré pour initier une montée lente de l’extracteur mobile de piques tant que le chariot mobile est positionné au-dessus des lames d’extraction et des piques portées par celles-ci. Le deuxième segment 931 est configuré pour permettre la montée rapide de l’extracteur mobile de piques dès lors que le chariot mobile est suffisamment éloigné des lames d’extraction et des piques portées par celles-ci.
Pour ce faire, le premier segment 930 présente, par rapport à l’axe longitudinal du dispositif, c’est-à-dire par rapport à un axe horizontal, une première pente d’angle α et le deuxième segment 931 présente une deuxième pente d’angle β. La valeur de l’angle β est supérieure à la valeur de l’angle α.
Le deuxième chemin 94 quant à lui comprend un premier segment 940 partant de la deuxième extrémité 92 et prolongé par un deuxième segment 941, lui-même prolongé par un troisième segment 942 débouchant dans la première extrémité 91. Le deuxième galet 8 décrit ainsi une trajectoire montante lorsqu’il circule dans ce deuxième chemin.
Lorsque l’opérateur tire le chariot vers lui, le premier segment 940 est configuré pour maintenir l’extracteur mobile de piques en position haute jusqu’à ce que les piques portées par les lames d’extraction pénètrent dans les orifices de passage débouchant dans les cavités du chariot mobile. Le deuxième segment 941 est configuré pour initier une descente rapide de l’extracteur mobile de piques pour éviter que le chariot mobile percute les lames d’extraction lorsqu’il se rapproche de l’opérateur. Le troisième segment 942 est configuré pour poursuivre la descente lente de l’extracteur mobile de piques jusqu’en position basse de manière à préparer l’extraction des piques du prochain cycle de fonctionnement du dispositif.
Pour ce faire, le premier segment 940 présente, par rapport à l’axe longitudinal du dispositif, une pente d’angle nul, le deuxième segment 941 présente une pente d’angle γ et le troisième segment 942 présente une pente d’angle α. En outre, le premier segment 940 du deuxième chemin 94 présente une longueur inférieure au premier segment 930 du premier chemin 93 et la valeur de l’angle γ du deuxième segment 941 du deuxième chemin 94 est sensiblement supérieure à la valeur de l’angle β du deuxième segment 931 du premier chemin 93.
L’angle β est déterminé de manière à assurer une descente rapide des lames d’extraction 61 pour pallier leur immobilité lors du coulissent du galet 8 dans le premier segment 940 du deuxième chemin 94. En d’autres termes, l’angle β est déterminé pour éviter que les lames d’extraction 61 ne percutent le chariot mobile 3. De telle contraintes font que le deuxième segment 941 du deuxième chemin 94 débouche dans le premier segment 930 du premier chemin 93 et donc que le troisième segment 942 du deuxième chemin 94 est confondu avec une portion du premier segment 930 du premier chemin 93.
La fonction respective de chaque segment de la piste de synchronisation explique donc la raison pour laquelle les premier et deuxième chemins présentent des agencements et courbures différent(e)s.
Volet d’obturation unidirectionnel
On présente en relation avec les figures 4A à 5D un exemple de structure de volet d’obturation unidirectionnel disposé à l’intérieur de la piste de synchronisation du dispositif de fabrication de brochettes .
Les figures 4A et 4B présentent selon différentes vues en perspective, et de manière focalisée, la structure d’un volet d’obturation unidirectionnel. Les figures 5A à 5D illustrent le mouvement du volet d’obturation unidirectionnel lors du déplacement du deuxième galet dans la piste de synchronisation.
Le volet d’obturation unidirectionnel 11, également appelé clapet, est configuré, d’une part, pour autoriser le déplacement du deuxième galet 8 à l’intérieur du premier chemin 93 de la piste de synchronisation lors du recul du chariot mobile 3 et pour guider le deuxième galet 8 vers la deuxième extrémité de la piste de synchronisation 9. Le volet d’obturation unidirectionnel 11 est configuré, d’autre part, pour empêcher le déplacement du deuxième galet 8 à l’intérieur de ce même premier chemin 93 lors de l’avancement du chariot mobile 3 et pour guider le deuxième galet 8 vers le deuxième chemin 94.
Pour mesurer la masse linéique du câble extrait, on peut également ; à la suite de l’opération décrite ci-dessus, peser un mètre de câble nettoyé pour déterminer sur 10 mesures la masse linéique moyenne de câble nettoyé.
Avantageusement, M va de 30 à 150 g/m, de préférence de 40 à 120 g/m.
De façon préférée, le câble présente un diamètre du câble tel que D va de 3 mm à 9 mm, de préférence de 4 mm à 7 mm.
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les acides organiques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle X représente un atome de carbone, A représente un groupe –CR 1 (R 2 )p(R 3 ) dans lequel p = 1, R 1 représente un atome d’hydrogène ou un groupe –NR a -CO-R c avec R a et R c tels que définis précédemment, de préférence R a désigne un atome d’hydrogène et R c désigne un radical alkyle, R 2 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) , R 3 représente un groupe (hétéro)cyclique éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi (C 1 -C 6 )alkyle, notamment (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle, alkylcarbonyle –(CO)-R c , alkylcarbonyloxy –O-CO-R c , alkyloxycarbonyle –CO-O-R c , –OH, (C 1 -C 6 )alcoxy, notamment (C 1 -C 4 )alcoxy tel que méthoxy ou –C(O)OH ou R 3 représente un groupe alkyle ou un groupe alcényle ledit groupe alkyle ou alcényle étant : - éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi un groupe –C(O)OH ; un groupe hydroxyle (–OH); et/ou - éventuellement interrompu par –CO– ,–O-CO– , –(CO)-O–, –NR a -(CO)– , –(CO)-NR a – avec R a tel que défini précédemment, de préférence éventuellement interrompu par –CO– ,–O-CO– , –(CO)-O– .
Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, les acides organiques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle X représente un atome de carbone, A représente un groupe –CR 1 (R 2 )(R 3 ) dans lequel R 1 représente un atome d’hydrogène, R 2 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) , R 3 représente un groupe (hétéro)cyclique de préférence hydrocarboné aromatique tel que phényle ledit groupe (hétéro)cyclique étant éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : (C 1 -C 6 )alkyle, notamment (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle, (C 1 -C 6 )alcoxy, notamment (C 1 -C 4 )alcoxy tel que méthoxy ou –C(O)OH ou R 3 représente un groupe alkyle ou un groupe alcényle éventuellement interrompu par –NR a -(CO)– ou –(CO)-NR a – avec R a tel que défini précédemment, de préférence non interrompu, et/ou éventuellement substitué par un groupe hydroxy.
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, les acides organiques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle X représente un atome de carbone, A représente un groupe –CR 1 (R 2 )(R 3 ) dans lequel R 1 représente un atome d’hydrogène ou un groupe –NR a -CO-R c avec R a et R c tels que définis précédemment, de préférence R a représente un atome d’hydrogène et R c représente un radical alkyle, R 2 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) , R 3 représente un groupe alkyle ou un groupe alcényle, ledit groupe alkyle ou alcényle étant substitué par un ou plusieurs groupes –C(O)OH , notamment substitué par un ou deux groupes –C(O)OH et : - éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes hydroxyle (–OH); et/ou - éventuellement interrompu par –CO– ,–O-CO– , –(CO)-O–, –(CO)-NR a – .
Selon un autre mode de réalisation particulier de l’invention, les acides organiques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle X représente un atome de carbone , A représente un groupe –CR 1 (R 3 ) dans lequel R 1 et R 3 forment ensemble avec l’atome de carbone qui les porte un groupe (hétéro)cyclique de préférence aromatique éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi : (C 1 -C 6 )alkyle, notamment (C 1 -C 4 )alkyle tel que méthyle, alkylcarbonyle –(CO)-R c , alkylcarbonyloxy –O-CO-R c , alkyloxycarbonyle –CO-O-R c , –OH, (C 1 -C 6 )alcoxy, notamment (C 1 -C 4 )alcoxy tel que méthoxy, –C(O)OH , avec R c tel que défini précédemment.
Selon un mode de réalisation préféré, les acides organiques sont choisis parmi les composés de formule (I) dans laquelle : ▪ X représente un atome de carbone ; ▪ A représente un groupe –CR 1 (R 2 )p(R 3 ); ▪ p = 1 ; ▪ R 1 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) ; ▪ R 2 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) ou un groupe –C(O)OH ; ▪ R 3 représente un atome d’hydrogène ou un groupe hydroxyle (–OH) ou un groupe alkyle ou un groupe alcényle ou un groupe alkylamino ou un groupe alkylamido, ledit groupe alkyle ou alcényle ou alkylamino ou alkylamido étant : - éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes identiques ou différents choisis parmi un groupe –C(O)OH ; un groupe hydroxyle (–OH) ou un groupe (hétéro)cyclique ; et/ou - éventuellement interrompu par un ou plusieurs hétéroatomes ou groupes choisis parmi –O–, –NR a –, –S–, –CO– , ou leurs combinaisons telles que –O-CO– , –(CO)-O–, –NR a -(CO)– ou –(CO)-NR a – ; ▪ R a représente un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 4 )alkyle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes –C(O)OH.
Selon un mode de réalisation plus préféré, les acides organiques sont choisis parmi l’acide lévulinique, l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique, l’acide oléique, l’acide citrique, l’acide lactique, l’acide maléique, l’acide succinique, l’acide glutarique, l’acide tartrique, l’acide adipique et leurs mélanges.
L’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique est de préférence l’acide N,N-dicarboxyméthyl L-glutamique.
Selon un mode de réalisation encore plus préféré, les acides organiques sont choisis parmi l’acide lévulinique, l’acide N,N-dicarboxyméthyl glutamique, l’acide oléique, l’acide citrique et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation le plus préféré, les acides organiques sont choisis parmi l’acide lévulinique, l’acide N,N-dicarboxyméthyl L-glutamique, le tétrasodium N,N-bis(carboxyméthyl)-L-glutamate, l’acide oléique, l’acide citrique et leurs mélanges.
Les acides aminés sont de préférence choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, la carnitine, l’acétylcarnitine, la propionylcarnitine, l’isovalerylcarnitine, la taurine, l’hypotaurine, la créatinine, la carnosine, l’aspartame et leurs mélanges.
Les acides aminés sont plus préférentiellement choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, la carnitine, et leurs mélanges.
Le ou les composés iv) et le ou les composés iv’) sont présents dans la composition en une teneur totale en poids de iv) et iv’) de préférence allant de 0,01% à 70% en poids, plus préférentiellement allant de 1% à 60% en poids, encore plus préférentiellement allant de 10% à 60% en poids par rapport au poids total de la composition.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, le procédé de traitement selon le premier aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : la première étape d’exposition est accomplie dans des conditions telles que la température de ladite au moins une cellule photovoltaïque augmente à une vitesse supérieure ou égale à 1 °C.s -1 , de préférence supérieure ou égale à 2 °C.s -1 ; ladite au moins une cellule photovoltaïque est refroidie par conduction thermique lors de l’étape de refroidissement au moyen d’un support régulé en température ou par convection forcée ; l’étape de refroidissement de ladite au moins une cellule photovoltaïque est accomplie dans des conditions telles que la température de ladite au moins une cellule photovoltaïque diminue à une vitesse supérieure ou égale à 1°C.s -1 , de préférence supérieure ou égale à 2 °C.s -1 ; ladite au moins une cellule photovoltaïque est exposée au rayonnement électromagnétique pendant l’étape de refroidissement, le rayonnement électromagnétique présentant une irradiance inférieure à 1000 W/m 2 pendant l’étape de refroidissement ; le rayonnement électromagnétique présente une première irradiance supérieure ou égale à 3 kW/m 2 lors de la première étape d’exposition, de préférence supérieure ou égale à 10 kW/m 2 ; la première irradiance est constante ; le rayonnement électromagnétique présente une deuxième irradiance lors de la deuxième étape d’exposition, la deuxième irradiance étant inférieure ou égale à la première irradiance ; la deuxième irradiance est diminuée lors de la deuxième étape d’exposition, de préférence par paliers ; la deuxième phase d’exposition comprend plusieurs périodes successives, le rayonnement électromagnétique présente une irradiance constante pendant chaque période et décroissante entre les périodes ; plusieurs cellules photovoltaïques du module photovoltaïque sont exposées simultanément lors des première et deuxième étapes d’exposition, puis refroidies simultanément lors de l’étape de refroidissement ; la deuxième étape d’exposition est immédiatement consécutive à la première étape d’exposition ; les cellules photovoltaïques sont des cellules à hétérojonction de silicium ; et chacune des cellules photovoltaïques comprend un substrat en silicium cristallin et au moins un couche de passivation en silicium amorphe hydrogéné disposée sur une face du silicium cristallin.
Un deuxième aspect de l’invention concerne un équipement pour le traitement d’un module photovoltaïque par immersion de lumière, comprenant une source de rayonnement électromagnétique, un système de refroidissement et des moyens configurés pour mettre en œuvre un procédé de traitement selon le premier aspect de l’invention.