INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon des modes de réalisation de l'invention, le système plastifiant comprend de 10 à 100% en poids d'au moins un ester spécifique d'acide gras, de préférence 15 à 70% en poids, par rapport au poids total du système plastifiant. Selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, le système plastifiant comprend 100% en poids d'au moins un ester spécifique d'acide gras, c’est-à-dire que le système plastifiant est essentiellement constitué d'au moins un ester spécifique d'acide gras. Par l'expression "au moins un ester spécifique d'acide gras", on entend désigner un ester spécifique d'acide gras ou plusieurs esters spécifiques d'acide gras (c’est-à-dire un mélange d'esters spécifiques d'acide gras).
Selon l'invention, la composition de caoutchouc comprend de préférence de 5 à 70 pce, plus préférentiellement de 10 à 50 pce d'au moins un ester spécifique d'acide gras.
L'ester spécifique d'acide gras : L'ester spécifique d'acide gras utile à l'invention est choisi parmi : - les monoesters d'acides gras et d'alcools gras et - les diesters d'acides gras et de dimères diols.
L'ester spécifique d'acide gras utile à l'invention peut être un diester ou un mélange de diesters, un monoester ou un mélange de monoesters, ou encore un mélange d'un ou plusieurs diesters et d'un ou plusieurs monoesters. Par exemple, l'ester spécifique d'acide gras peut être un mélange de deux ou plusieurs types d'esters formés avec différents acides gras et/ou différents alcools.
Le lecteur comprendra qu'en vue de réduire l'impact environnemental de la composition de caoutchouc selon l'invention, par acide gras on entend très préférentiellement un acide gras d'origine naturelle, obtenu par hydrolyse d'huiles végétales, tels que, pour n'en citer que quelques exemples, les acides gras d'huile d'orange, d'huile d'avocat, d'huile de macadamia, d'huile d'olive, d'huile de soja hydrogénée, d'huile de colza, d'huile de jojoba, d'huile de palme, d'huile de ricin, d'huile de germe de blé, d'huile de safran, huiles de lin, d'huile de carthame, d'huile de maïs, d'huile de pin, d'huile de tournesol, d'huile de noix de coco, d'huile d'arachide, d'huile pépin de raisin, d'huile de grains de coton, d'huile de macadamia et leurs mélanges.
Parmi les acides gras d'origine naturelle, on peut citer à titre d'exemples :
- les acides gras linéaires saturés tels que l'acide caprylique, l'acide caprique, l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide arachique, l'acide béhénique, l'acide lignocérique, l'acide cérotique, - les acides gras ramifiés, saturés ou insaturés, sont des acides gras possédant un groupe méthyle fixé sur le pénultième ou l'antépénultième atome de carbone ou plusieurs groupes méthyle répartis le long de la chaîne, tels que par exemple l'acide isostéarique, l'acide isopalmique, - les acides gras linéaires insaturés, tels que l'acide lindérique, l'acide myristoléique, l'acide palmitoléique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide élaïdique, l'acide gadolénoïque, l'acide eicosapentaénoïque, l'acide docosahexaénoïque, l'acide érucique, l'acide brassidique, l'acide arachidonique, - les acides gras hydroxylés tels que l'acide ricinoléique, les acides hydroxystéariques.
Selon l'invention, par "acide gras" on entend désigner un acide gras, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, en C 8 à C 34, notamment en C 8 à C 26 . Selon des modes de réalisation préférés de l'invention, l'acide gras est un acide gras, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C 12 à C 22 . Préférentiellement encore, selon des modes de réalisation de l'invention l'acide gras est l'acide érucique ou l'acide ricinoléique. L'acide érucique est avantageusement issu de l'huile de colza érucique. L'acide ricinoléique est avantageusement issu de l'huile de ricin.
Les monoesters d'acides gras et d'alcools gras : L'ester spécifique d'acide gras utile à l'invention peut être choisi parmi les monoesters d'acides gras et d'alcools gras.
Par "alcool gras", on entend désigner selon l'invention, un alcool obtenu par hydrogénation catalytique d'un acide gras, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, en C 8 à C 34, notamment en C 8 à C 26 , notamment en C 12 à C 22 , en particulier en C 16 à C 22 .
L'alcool gras peut être un alcool gras linéaire, saturé ou insaturé, en C 8 à C 34, de préférence un alcool gras linéaire en C 8 à C 26 , notamment en C 12 à C 22 et plus particulièrement en C 18 à l'image par exemple de l'alcool stéarylique, de l'alcool oléylique et de l'alcool linoléylique.
L'alcool gras peut être un alcool gras ramifié. Selon l'invention, on entend désigner par l'expression "alcool gras ramifié" un alcool issu d'un acide gras possédant un groupe méthyle fixé sur le pénultième ou l'antépénultième atome de carbone ou plusieurs groupes méthyle répartis le long de la chaîne. Ces alcools gras ramifiés sont de préférence en C 12 à C 22 et plus particulièrement en C 18 à l'image de l'alcool isostéarylique.
Selon des modes de réalisation particulier de l'invention, l'ester spécifique d'acide gras utile à l'invention est un ester d'acide gras en C 22 , préférentiellement d'acide érucique, ayant subi une estérification avec un alcool gras ramifié en C 12 à C 22 et plus particulièrement en C 18 , préférentiellement l'alcool isostéarylique. Très préférentiellement selon ces modes de réalisation, l'ester spécifique d'acide gras est l'ester d'acide érucique et d'alcool isostéarylique.
Avantageusement, le TPU selon l’invention a une concentration en fonction OH de 0,002 meq/g à.0,6 meq/g, de préférence de 0,01 meq/g à 0,4 meq/g, de préférence encore de 0,03 meq/g à 0,2 meq/g. La concentration en fonction OH peut être déterminée par RMN en suivant les conditions décrites dans l’article ci-dessous : « Reactivity of isocyanates with urethanes: Conditions for allophanate formation », Lapprand et al. , Polymer Degradation and Stability , Volume 90, N°2, 2005, 363-373.
Très avantageusement, le TPU n’est pas réticulé.
Polyéthers à blocs amides (PEBA) Selon un mode de réalisation, l’élastomère thermoplastique est un polyéther à blocs amides (PEBA). Dans ces copolymères, le bloc rigide est un polyamide comprenant au moins un motif de type Z ou XY :
On permet ainsi au système de nettoyage d’être au plus proche de la surface optique du capteur, améliorant ainsi ses performances de nettoyage tout en réduisant son encombrement.
Selon une caractéristique de l’invention, la deuxième portion de la rampe d’alimentation est disposée en regard de la portion circulaire de la base du capteur et la première portion de la rampe d’alimentation est disposée en regard d’un des flancs droits de la base du capteur.
On permet ainsi au dispositif de nettoyage par projection de liquide de suivre la forme particulière de la base du capteur, et ainsi d’être au plus près de la surface optique du capteur. On améliore ainsi le nettoyage de la surface optique du capteur par le dispositif de nettoyage par projection de liquide.
est une vue générale en perspective d’un ensemble optique selon l’invention comprenant au moins un capteur et un système de nettoyage comprenant un dispositif de nettoyage par soufflage d’un flux d’air et un dispositif de nettoyage par projection d’un liquide, le dispositif de nettoyage par projection d’un liquide étant disposé entre le dispositif de nettoyage par soufflage d’un flux d’air et le capteur ;
est une vue générale en perspective du système de nettoyage de l’ensemble optique de la ;
est une vue rapprochée rendant plus particulièrement visiblement l’agencement d’une partie du dispositif de nettoyage par projection de liquide de la en regard d’une paroi interne du dispositif de nettoyage par soufflage d’un flux d’air ;
est une vue en coupe de l’ensemble optique de la , rendant plus particulièrement visible la position du dispositif de nettoyage par projection de liquide entre le dispositif de nettoyage par soufflage et le capteur et une barrière protectrice formé par le flux d’air ;
est une vue en coupe de l’ensemble optique de la , formant une variante de ce qui est illustré sur la en ce que le flux d’air formant la barrière protectrice est ici projeté sur une surface optique du capteur.
La illustre un ensemble optique 1 comprenant au moins un capteur 2 et un système de nettoyage 4. L’ensemble optique 1 selon l’invention peut faire partie d’un système d’aide à la conduite d’un véhicule, par exemple automobile, et permet entres autres d’acquérir des données sur un environnement du véhicule automobile. Par exemple le capteur 2 selon l’invention peut être un capteur 2 de type LIDAR, pour l’acronyme anglo-saxon « LIght Detection And Ranging » qui permet au moyen d’émission et de réception d’ondes lumineuses d’évaluer des distances séparant le véhicule d’un quelconque obstacle.
Le capteur 2 comprend au moins une base 6 et une surface optique 8. La surface optique 8 comporte ici une forme de révolution autour d’un axe principal R ou autrement appelé axe de révolution, et le champ de détection de la surface optique est d’au moins 180°, ici de l’ordre de 270° tel que cela est illustré schématiquement par la graduation au sommet de la surface optique illustrée sur la .
La base 6 est configurée pour loger au moins un ensemble de composants électroniques et/ou électriques, assurant le fonctionnement dudit capteur 2 et permettant d’assurer le traitement des données recueillies au moyen de la surface optique 8, et/ou la communication de ces données par exemple à un centre de contrôle externe au capteur 2. Par ailleurs, une unité de contrôle électronique du système de nettoyage peut être logée dans la base 6, cette unité de contrôle étant configurée pour piloter notamment le fonctionnement des pompes permettant la projection de liquide de nettoyage et le fonctionnement des ventilateurs permettant la projection d’un flux d’air. De manière alternative, l’unité de contrôle du système de nettoyage peut être disposée ailleurs que dans la base 6 du capteur et elle peut être intégrée dans une unité de contrôle électronique du véhicule.
La base 6 du capteur 2 présente une forme cylindrique avec une enveloppe comprenant au moins trois côtés qui s’étendent chacun de façon rectiligne et au moins une portion circulaire qui s’inscrit dans un cercle dont un centre est sur l’axe principal R de la surface optique 8 qui relie au moins deux des trois côtés rectilignes. Dit autrement, la base 6 du capteur 2 comprend au moins trois flancs droits 10 formant un U et un flanc bombé 12 qui relie deux flancs droits de la base 6, distincts du flanc droit formant la base du U.
La base 6 du capteur 2 comprend par ailleurs une première face transversale 14 et une deuxième face transversale, non visible, opposées l’une de l’autre suivant l’axe principal R de la surface optique 8, les faces transversales de la base 6 reliant ensemble les flancs droits 10 et le flanc bombé 12 de la base 6.
La surface optique 8 est faite d’un matériau transparent de telle sorte à permettre aussi bien l’émission que la réception des ondes et la protection de l’unité de détection de l’environnement extérieur.
Avantageusement, les moyens de masquage sont conçus pour venir en appui d’une partie d’un pourtour du trou de remplissage.
la , représente une vue en perspective d’un réservoir selon l’invention ;
la , représente une vue en perspective d’un ensemble selon l’invention mettant en œuvre le réservoir de la dont l’ouverture est introduite à travers un trou de remplissage du cache de l’ensemble.
Un réservoir 1 de liquide selon l’invention, illustré sur la , est destiné à équiper un véhicule automobile selon l’invention pour contenir un liquide, notamment un liquide de lave-glace.
Comme illustré sur la , le réservoir 1 comprend une ouverture 2 de remplissage permettant de remplir le réservoir 1 avec le liquide, notamment le liquide de lave-glace.
Le réservoir 1 forme un corps 3 creux destiné à recevoir le liquide et est, par exemple, formé de deux demi-coques 4 jointes au niveau d’un plan de joint 5. Dans le mode de réalisation illustré sur la , le réservoir comporte en outre au moins un tube d’alimentation 6 permettant de distribuer le liquide susceptible d’être contenu dans réservoir 1 vers des buses non illustrées. Le tube d’alimentation 6 est, par exemple, clipsé sur un flanc 7 du réservoir 1.
Dans le véhicule selon l’invention, le réservoir 1 est dissimulé en partie sous un cache 8, illustré sur la , faisant partie d’un ensemble 9 selon l’invention qui comprend en outre le réservoir 1. Le cache 8 est, par exemple, formé d’un panneau moulé en matière plastique.
L’ouverture 2 fait saillie du réservoir 1 et est conçue pour être accessible à travers un trou de remplissage 10 ménagé dans le cache 8. A cet effet, l’ouverture 2 est reliée au corps creux du réservoir par un col 11. L’ouverture 2 est donc suffisamment dégagée du corps 3 creux du réservoir 1 pour permettre son introduction dans le trou de remplissage 10. Dans l’exemple illustré sur la , le cache 8 est formé de sorte que le col 11 s’étend également à travers le trou de remplissage 10. Pour des raisons de montage de l’ensemble 9 sur le véhicule selon l’invention, les dimensions du trou de remplissage 10 sont plus importantes que les dimensions de l’ouverture 2, afin de permettre le déplacement de l’ouverture 2 et éventuellement du col 11 dans le trou de remplissage 10 lors du montage.
Le réservoir 1 comporte des moyens de masquage 12 conçus pour, lorsque l’ouverture 2 est accessible par le trou de remplissage 10, masquer au moins une partie du réservoir 1 et de son environnement à un observateur regardant l’ouverture 2 dans le trou de remplissage 10. Ainsi, les moyens de masquage 12 permettent de masquer une partie du flanc 7 et de chaque tube d’alimentation 6. L’environnement du réservoir 1 comprend en particulier chaque tube d’alimentation 6, d’éventuelles organes mécaniques disposés à proximité du réservoir 1, comme par exemple une pompe conçue pour pomper le liquide du réservoir 1 ou encore des tringleries d’essuie-glace.
Comme illustré sur la , les moyens de masquage 12 comportent au moins une nervure 13 faisant saillie du réservoir 1 et couvrant un secteur angulaire A, illustré sur la , disposé autour de l’ouverture 1. Avantageusement, la nervure 13 est ménagée sur le plan de joint 5 du réservoir 1, illustré sur la .
Les moyens de masquage 12 sont conçus pour que l’observateur voit, en regardant l’ouverture 1 à travers le trou de remplissage 10, uniquement les moyens de masquage 12, en l’occurrence la nervure 13, l’ouverture 2 et une partie du réservoir 1 disposée entre l’ouverture 2 et les moyens de masquage 12, en l’occurrence le col 11 et une partie du corps 3 creux.
Avantageusement, les moyens de masquage 12 sont conçus pour venir en appui d’une partie d’un pourtour 14 du trou de remplissage 10.
Ainsi, le réservoir 1, grâce à la nervure 13 disposée au moins en partie autour de l’ouverture 2 permet de masquer la majeure partie du réservoir 1 et des divers éléments tels que les tubes d’alimentation 6 habituellement visibles à travers le trou de remplissage 10 avec un bidon classique. La qualité perçue de l’ensemble 9 selon l’invention est donc améliorée.
L’invention ne se limite pas au mode de réalisation du réservoir et de l’ensemble décrits ci-avant, seulement à titre d’exemple, mais d’autres modes de réalisation peuvent être conçus par l’homme de métier sans sortir du cadre et de la portée de la présente invention.
Tel qu’illustré sur la , sur les dessins (a) et (b), l’organe d’essuyage 11 se trouve dans une position de repos m01. Sur le dessin (a), l’organe d’essuyage 11 occupe une position d’arrêt qui correspond à la position centrale p03 dans laquelle aucune lame d’essuyage 111, 112 ne touche la surface à nettoyer 200. L’index 131 est inséré dans l’orifice 130.1 correspondant à la position centrale p03, ici au milieu de deux autres orifices 130.1. L’organe d’essuyage 11 est ainsi verrouillé dans cette position centrale p03. Le doigt de positionnement 121 est en appui sur une des deux butées 120 de fin de course.
Dans la position de repos m01, l’organe d’essuyage 11 bascule de la position d’arrêt p03 à la première position p01 (dessin (b)) pour que la première lame d’essuyage 111 puisse être en contact avec la surface à nettoyer 200. Ainsi, lorsque l’actionneur 10 déplace l’organe d’essuyage 11 de quelques centimètres, la butée 120 positionne alors angulairement d’un angle de +α la platine 130. La première lame d’essuyage 111 vient en contact avec la surface à nettoyer 200. L’index 131 qui est solidaire du support d’essuyage 110 s’insère dans l’orifice 130.1 correspondant à la première position p01 de sorte à verrouiller l’organe d’essuyage 11 dans cette première position p01. L’index 131 est ainsi passé de l’orifice 130.1 correspondant à la position centrale p03 à l’orifice correspondant à la première position p01. L’organe d’essuyage 11 se positionne ainsi dans la première position p01.
On notera que l’actionneur 10 a déplacé l’organe d’essuyage 11 dans un sens opposé (ici dans le sens des aiguilles d’une montre sur le dessin (b) de la ) à un sens d’essuyage s1 souhaité (illustré par la flèche sur le dessin (c) de la ), ici allant de la position de repos m01 à la position extrême m02 pour armer l’organe d’essuyage 11. On notera que la coopération entre le doigt de positionnement 121 et la butée 120 génère une compression du ressort relié à l’index 131 suffisante pour que l’index 131 change d’orifice 130.1. L’organe d’essuyage 11 reste dans la première position p01 pendant l’essuyage lorsque l’actionneur 10 le déplace de la position de repos m01 à la position extrême m02 (dessin (c)).
Pour l’essuyage, l’actionneur 10 déplace l’organe d’essuyage 11 dans l’autre sens qui est le sens d’essuyage souhaité s1, à savoir de la droite vers la gauche sur le dessin (c) de la jusqu’à l’autre butée 120 de fin de course. Le déplacement est une rotation dans le sens perpendiculaire à l’axe longitudinal Ax de l’organe d’essuyage 11 pour un essuyage angulaire ou une translation pour un essuyage linéaire.
En fin de course illustrée sur le dessin (a) de la , l’organe d’essuyage 11 se trouve dans la position extrême m02 à savoir en position angulaire de plus de 90° par rapport au bas de la surface à nettoyer 200, et occupe la première position p01.
Tel qu’illustré sur la , sur les dessins (a) et (b), l’organe d’essuyage 11 se trouve dans la position extrême m02. Sur le dessin (a), l’organe d’essuyage 11 occupe la première position p01 dans laquelle la lame d’essuyage 111 touche la surface à nettoyer 200. L’index 131 est inséré dans l’orifice 130.1 correspondant à cette première position p01. L’organe d’essuyage 11 est ainsi verrouillé dans cette première position p01.
Dans la position extrême m02, l’organe d’essuyage 11 bascule de la première position p01 à la deuxième position p02 (dessin (b)) pour que la deuxième lame d’essuyage 112 puisse être en contact avec la surface à nettoyer 200. Ainsi, lorsque l’actionneur 10 déplace l’organe d’essuyage 11 de quelques centimètres, la butée 120 positionne alors angulairement la platine 130 dans la deuxième position p02. La deuxième lame d’essuyage 112 vient en contact avec la surface à nettoyer 200. L’index 131 qui est solidaire du support d’essuyage 110 s’insère dans l’orifice 130.1 correspondant à la deuxième position p02 de sorte à verrouiller l’organe d’essuyage 11 dans cette deuxième position p02. L’index 131 est ainsi passé de l’orifice 130.1 correspondant à la première position p01 à l’orifice correspondant à la deuxième position p02. L’organe d’essuyage 11 se positionne ainsi dans la deuxième position p02.
On notera que l’actionneur 10 a déplacé l’organe d’essuyage 11 dans un sens opposé (ici dans le sens inverse des aiguilles d’une montre sur le dessin (b) de la )) à un sens d’essuyage s1 souhaité (illustré par la flèche sur le dessin (c) de la ), ici allant de la position extrême m02 à la position de repos m01 pour armer l’organe d’essuyage 11. On notera que la coopération entre le doigt de positionnement 121 et la butée 120 génère une compression du ressort relié à l’index 131 suffisante pour que l’index 131 change d’orifice 130.1. L’organe d’essuyage 11 reste dans la deuxième position p02 pendant l’essuyage lorsque l’actionneur 10 le déplace de la position extrême m02 à la position de repos m01 (dessin (c)).
Pour l’essuyage, l’actionneur 10 déplace l’organe d’essuyage 11 dans l’autre sens qui est le sens d’essuyage souhaité s1, à savoir de la gauche vers la droite sur le dessin (c) de la jusqu’à l’autre butée 120 de fin de course. Le déplacement est une rotation dans le sens perpendiculaire à l’axe longitudinal Ax de l’organe d’essuyage 11 pour un essuyage angulaire ou une translation pour un essuyage linéaire.
En fin de course illustrée sur le dessin (d) de la , l’organe d’essuyage 11 se trouve dans la position de repos m01, à savoir de nouveau en bas de la surface à nettoyer 200 et occupe la deuxième position p02. Pour pouvoir essuyer de nouveau dans l’autre sens, à savoir de la position de repos m01 à la position extrême m02, l’organe d’essuyage 11 va de nouveau basculer de la deuxième position p02 (dessin (d) de la ) à la première position p01 (dessin (b) de la )) pour que la première lame d’essuyage 111 puisse être en contact avec la surface à nettoyer 200.
Le mouvement se répète séquentiellement jusqu’à ce qu’une consigne d’arrêt soit demandée, auquel cas, par exemple, l’organe d’essuyage 11 revient en bout de course se positionner en position de repos m01 illustrée sur le dessin (a) de la et occupe la position centrale p03 où aucune lame d’essuyage 111, 112 ne touche la surface à nettoyer 200.
Le dispositif de projection 14 intégré dans le système d’essuyage 1 est maintenant décrit en détail ci-après. Tel qu’illustré sur les figures 10 et 11, ledit dispositif de projection 14 comprend : - une rampe de projection 140 dudit liquide de nettoyage L disposée à l’intérieur dudit organe d’essuyage 11, et - une canule d’entrée 141 dudit liquide de nettoyage L reliée à ladite rampe de projection 140 et à un réservoir 21 de liquide de nettoyage L (illustré sur la ) et configurée pour amener ledit liquide de nettoyage L dans ladite rampe de projection 140.
La rampe de projection 140 comprend des orifices de projection 140.1 au travers desquels le liquide de nettoyage L peut être projeté tel qu’illustré sur le dessin (c) des figures 8 et 9 représentants la vue de dessous de l’organe d’essuyage 11. Dans un mode de réalisation non limitatif, la rampe de projection 140 est mono-rampe. Dans un mode de réalisation non limitatif, la rampe de projection 140 est située entre les deux lames d’essuyage 111, 112 tel qu’illustré sur le dessin (c) des figures 8 et 9.
Dans un premier mode de réalisation non limitatif illustré sur la , la canule d’entrée 141 est située sur la platine 130 tel qu’illustré sur le dessin (a) représentant une vue de côté de l’organe d’essuyage 11. Dans un deuxième mode de réalisation non limitatif illustré sur la , la canule d’entrée 141 est située directement sur la rampe de projection 140 et forme une bifurcation pour la relier directement au réservoir 21 tel qu’illustré sur le dessin (a) représentant une vue de côté de l’organe d’essuyage 11.
Bien entendu la description de l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et au domaine décrit ci-dessus. Ainsi, l’application a été décrite pour une surface à nettoyer 200 d’un capteur de véhicule ; cependant, dans une autre application non limitative, la surface à nettoyer peut être celle d’un pare-brise ou d’un hublot. Ainsi, dans un autre mode de réalisation non limitatif, au lieu d’avoir un système de verrouillage 13 composé d’un index 131 et d’orifices 130.1, le système de verrouillage peut être un verrouillage magnétique composé d’aimants.