Procédé d’assemblage d’une pièce métallique (12) et d’une pièce en matériau composite (1) à matrice polymère thermoplastique à l’aide d’un outillage (10) comportant une première (11) et une deuxième partie (13) et pouvant prendre des configurations ouverte et fermée, le procédé comportant les étapes suivantes : positionner la pièce métallique (12) dans la première partie (11) de l’outillage (10) en configuration ouverte, positionner la pièce en matériau composite (1) entre la pièce métallique (12) et la deuxième partie (13) de l’outillage, la pièce en matériau composite (1) et la pièce métallique (12) ayant à ce stade du procédé des faces (4, 15) en regard de formes non entièrement correspondantes, amener l’outillage (10) en configuration fermée pour rapprocher la deuxième partie de la première et déformer plastiquement la pièce en matériau composite (1) sur et à la forme de la pièce métallique (12), au moins un agent de liaison (5, 22) étant présent entre la pièce métallique (12) et la pièce en matériau composite (1) avant la fermeture de l’outillage (10). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la matrice polymère thermoplastique de la pièce en matériau composite (1) est non-consolidée ou partiellement consolidée avant la mise en œuvre du procédé. Procédé selon la revendication précédente, comportant une étape de chauffage de la pièce en matériau composite (1) non-consolidée ou partiellement consolidée, préalablement à la fermeture de l’outillage (10), à une température supérieure à la température de fusion de la matrice polymère thermoplastique. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l’outillage (10) est chauffé à une température inférieure à la température de fusion de la matrice polymère thermoplastique, notamment est chauffé à la température de cristallisation de la matrice polymère thermoplastique. Procédé selon l’une des revendications 3 et 4, comportant, préalablement au chauffage de la pièce en matériau composite (1), une étape d’application d’une protection, de préférence formant un isolant thermique (5), sur au moins une face (3, 4), de préférence l’ensemble des faces (3, 4), de la pièce en matériau composite (1). Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la protection, notamment l’isolant thermique (5), est au moins partiellement, notamment totalement, conservé sur la pièce en matériau composite (1) pendant l’étape de déformation. Procédé selon l’une des revendications 5 ou 6, dans lequel la protection, notamment l’isolant thermique (5), comporte au moins un film en matériau polymère recouvrant au moins partiellement une ou plusieurs faces (3, 4) de la pièce en matériau composite (1), le film ayant de préférence une épaisseur comprise entre 25 µm et 200 µm. Procédé selon l’une des revendications 5 à 7, dans lequel la protection, notamment l’isolant thermique (5), comporte au moins un matériau polymère miscible avec la matrice polymère thermoplastique, notamment un film en un tel matériau. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le matériau polymère miscible est disposé sur une face (4) de la pièce en matériau composite (1) destinée à être en regard de la pièce métallique (12) après l’étape de déformation, notamment l’ensemble de ses faces (4), le matériau miscible formant alors au moins partiellement l’agent de liaison (5, 22). Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 9, dans lequel la protection, notamment l’isolant thermique (5), comporte au moins un matériau polymère non-miscible avec la matrice polymère thermoplastique ou dont la température de fusion ou de dégradation est supérieure à celle de la matrice polymère thermoplastique, notamment un film (30, 31) en un tel matériau, de préférence disposé sur une face (3) de la pièce en matériau composite destinée à être en opposition avec la pièce métallique (12) après l’étape de déformation. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, après l’étape de déformation, le matériau polymère non-miscible est retiré de la pièce en matériau composite (1). Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la matrice polymère thermoplastique de la pièce en matériau composite (1) est consolidée avant la mise en œuvre du procédé. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape de consolidation de l’assemblage de la pièce en matériau composite (1) et de la pièce métallique (12) après l’étape de déformation, notamment sous presse, autoclave et/ou étuve. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’agent de liaison (5, 22) comporte une résine polymère thermodurcissable. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce métallique (12) est en acier, comportant notamment du bore et du manganèse. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, avant l’étape de déformation, la pièce en matériau composite (1) est sensiblement plane.