INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon notre mode de réalisation, les taquets logées dans les boîtiers montés du pieds télescopique 300 comprend une forme avantageuse, permettant le franchissement des perçages compris sur les montants tubulaires lors du dépliement d’un pied télescopique, et permet de venir en buté de ces mêmes perçages lorsque l’on tente de replier un pieds télescopique 300 sans actionner le taquet en buté dans le sens de compression du ressort l’avoisinant. Toutefois, toute forme de taquet, logé dans un boîtier monté du pieds télescopique 300 nous permettant d’ajuster la hauteur du plateau peut être considérer sans s’écarter ni de l’esprit ni du cadre de la présente invention.
Selon notre mode de réalisation, c’est l’action initial du bouton 201 de la poignée relié au pieds télescopique 300 qui permet d’initier tout mouvement de télescopage du pieds télescopique 300.
Les saillies peuvent s'incurver et/ou se ramifier. La « largeur » de la saillie peut donc être mesurée d'un point le plus haut sur n'importe quelle ramification ou partie de la saillie jusqu'à un point le plus bas sur n'importe quelle ramification de la saillie dans la même position à travers le canal. Par exemple pour une saillie en forme de S, la saillie peut être recourbée sur elle-même, fournissant ainsi une largeur maximale entre une pointe inférieure du « S » et un point correspondant sur la courbe supérieure du « S » directement au-dessus de la pointe. Alors que l'épaisseur du matériau formant la saillie peut donc être constante en tout point le long de la courbe de la forme de S, la largeur de la saillie est fonction de sa forme ainsi que de l'épaisseur du matériau. Cet élargissement de la saillie, que ce soit par un épaississement du matériau ou par une courbe, une ramification ou une traverse, ou une combinaison de plusieurs de ces particularités, peut bloquer le composant interne en place à l'intérieur du rail. L'épaisseur du matériau peut aussi augmenter à l'intérieur du composant interne, en plus de l'augmentation de la largeur de saillie totale (y compris tout espacement vertical entre les sections de la saillie).
Les saillies peuvent présenter un changement gradué de la largeur d'une première largeur à une deuxième largeur ; la deuxième largeur pouvant être au moins 1,5 fois la première largeur. Le gradin peut être agencé pour se trouver à l'intérieur du composant interne en cours d'utilisation.
Chaque saillie peut présenter une largeur maximale inférieure ou égale à 50 % de la hauteur de l'insert.
Chaque saillie peut s'étendre du rail dans une position au moins approximativement centrale jusqu'à un côté adjacent du composant interne (par exemple à mi-chemin verticalement).
Le rail peut être au moins substantiellement en forme de U en section transversale, fournissant ainsi un canal le long de la longueur du rail. Le composant interne peut être dimensionné pour remplir au moins substantiellement le canal dans le rail. Le composant interne peut être dimensionné pour être au même niveau ou légèrement au-dessous du haut du canal de sorte que le bandeau est au moins substantiellement rectangulaire en section transversale. Le composant interne peut être dimensionné pour ne pas dépasser du canal/ au-dessus des parois latérales du rail.
Les parois latérales du rail peuvent être plus fines au-dessus de la saillie qu'au-dessous de la saillie, en option de jusqu'à 50 %.
Selon un deuxième aspect, il est prévu un élément d'équipement de cabine d'aéronef comprenant un bandeau lumineux flexible comme décrit en se référant au premier aspect, le bandeau lumineux flexible s'étendant le long d'un bord de l'élément d'équipement de cabine d'aéronef.
Selon un troisième aspect, il est prévu un jeu de pièces pour former un bandeau lumineux flexible, le jeu de pièces comprenant : un rail comprenant un canal s'étendant le long de la longueur du rail et deux saillies dirigées vers l'intérieur s'étendant le long de côtés opposés du canal, chacune des saillies s'étendant dans le canal et s'élargissant à l'intérieur du canal ; et un insert allongé, l'insert comprenant des composants d'éclairage agencés le long de la longueur de l'insert et deux encoches dirigées vers l'intérieur et s'étendant le long de côtés opposés de l'insert.
L'insert est insérable dans le canal du rail, les encoches étant dimensionnées et façonnées pour recevoir les saillies du rail dans celles-ci.
L'interaction entre les encoches et les saillies peut retenir l'insert en place à l'intérieur du rail, même si le bandeau lumineux flexible est courbé ou enroulé.
L'insert peut être insérable par glissement dans le rail par une extrémité du rail.
L'insert peut être insérable dans le rail par le haut, en étant poussé dans le canal ouvert.
L'homme du métier comprendra que des particularités décrites en se référant à un aspect de l'invention peuvent s'appliquer, mutatis mutandis, à l'autre aspect de l'invention.
Ce qui suit est à titre d'exemple seulement une description détaillée des modes de réalisation de la présente invention en se référant aux dessins ci-joints, où :
la est une vue en perspective d'un premier bandeau lumineux flexible ;
la fournit des vues en coupe transversale de trois canaux de bandeau lumineux flexibles différents ;
Les polymères convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, un polymères réticulé acrylates/acrylate d’alkyle en C 10-30 , un copolymère styrène/acrylates, l’hydroxyéthylcellulose et leurs mélanges.
Un exemple non limitatif d'agent conservateur qui peut être utilisé conformément à l’invention inclut le phénoxyéthanol.
Des solvants convenables supplémentaires incluent, sans toutefois s'y limiter, un benzoate d’alkyle en C 12-15 , le pentylène glycol, le caprylyl glycol, le propanediol, l’alcool dénaturé et leurs mélanges.
Des tensioactifs adéquats peuvent être sélectionnés, entre autres, parmi le cétyl phosphate de potassium, le méthyl stéaroyl taurate de sodium et le lauryl carbamate d’inuline.
Dans divers modes de réalisation, le solvant est présent dans une concentration d’environ 15 à 100 % en poids, ou d’environ 25 à environ 80 % en poids, ou d’environ 30 à environ 70 % en poids, ou d’environ 35 à environ 60 % en poids, ou de préférence d’environ 40 à environ 50 % en poids, et plus préférentiellement d’environ 50 à environ 55 % en poids, y compris les plages et sous-plages intermédiaires, par rapport au poids total des combinaisons et/ou des compositions de la présente divulgation.
Des actifs supplémentaires convenables incluent, sans toutefois s'y limiter, la triéthanolamine et ses mélanges.
La composition peut comprendre au moins une teinture/un pigment, de préférence des oxydes de fer.
Les matières grasses ou huileuses à titre d’exemple comprennent, sans toutefois s'y limiter, le sarcosinate d’isopropyl lauroyle, l’alcool stéarylique, le triglycéride caprylique/caprique, le sébacate de diisopropyle, le myristate d’isopropyle, le diéthylhexanoate de néopentyl glycol et leurs mélanges.
La composition peut également comprendre au moins une charge, comme de la silice et/ou de la cellulose.
Les ingrédients supplémentaires, sans inclure les solvants, peuvent représenter de 17,0 à environ 21,0 %, tel que 18,0 à environ 20,0 % ou tel que de 18,5 à environ 20,0 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
À titre d’illustration non limitative, l’invention sera à présent décrite en référence aux exemples suivants.
PROCESSUS DE FABRICATION D’UNE COMPOSITION ÉCRAN SOLAIRE COSMÉTIQUE
Un exemple non limitatif concernant la préparation de la composition écran solaire cosmétique selon la présente invention pourrait être le suivant :
Étape (A) : Cuve principale – phase huileuse chaude comprenant des matières premières huileuses, des conservateurs, des vitamines et des émulsifiants à une température allant d'environ 75 °C à environ 80 °C ;
Étape (B) : Cuve secondaire – Phase aqueuse à température ambiante comprenant des matières premières aqueuses ;
Étape (C) : la phase aqueuse de l’étape (B) est ajoutée à la phase huileuse de l’étape (A), suivie du mélange ; et
- un carter, le moteur électrique et l’unité de contrôle étant logés à l’intérieur du carter, le carter comprenant au moins une paroi d’extrémité,
- un câble d’alimentation électrique, le câble d’alimentation électrique traversant la paroi d’extrémité du carter et étant connecté électriquement à l’unité de contrôle, et
- une pièce de mise à la terre,
le moteur électrique comprenant au moins :
- un stator, la pièce de mise à la terre étant reliée électriquement au moins au stator et à un conducteur électrique du câble d’alimentation électrique, et
- un rotor, le rotor tournant autour d’un axe de rotation,
le stator comprenant au moins :
- un empilement de tôles,
- des bobinages, et
- des capots, les capots entourant les bobinages.
Conformément à l’invention, la pièce de mise à la terre est une lame de mise à la terre monobloc, qui s’étend parallèlement à l’axe de rotation, à partir de la paroi d’extrémité du carter et au moins jusqu’au niveau du capot le plus éloigné de la paroi d’extrémité, en traversant l’empilement de tôles de part en part, selon une direction parallèle à l’axe de rotation. En outre, la pièce de mise à la terre est en appui élastique, respectivement selon des directions radiales centrifuge et centripète par rapport à l’axe de rotation, contre l’empilement de tôles et contre les capots.
Ainsi, la pièce de mise à la terre peut être fabriquée de façon simple, tout en remplissant efficacement sa fonction, sans que l’unité de contrôle et le moteur électrique ne doivent forcément être positionnés de part et d’autre d’un support mécanique incluant un réducteur. Comme elle est monobloc, la pièce de mise à la terre est unique et non pas formée de plusieurs morceaux.
En particulier, une lame constituant la pièce de mise à la terre, formée par découpage et par pliage d’une bande de tôle, peut assurer une fonction de mise à la terre du stator et du carter de l’actionneur électromécanique et, éventuellement, de toute autre pièce métallique de l’actionneur électromécanique pouvant être accessible de l’extérieur de l’actionneur électromécanique, telle que, par exemple, un tronçon du carter.
En particulier, il est possible que la pièce de mise à la terre traverse l’actionneur électromécanique à partir d’un tronçon du carter logeant un réducteur jusqu’au câble d’alimentation électrique, en passant au travers du stator et d’un autre tronçon du carter logeant l’unité de contrôle, pour être en contact avec l’ensemble des parties métalliques de l’actionneur électromécanique qui sont accessibles à partir de l’extérieur de l’actionneur électromécanique.
La courbe 34 représente la colonne vertébrale étendue 9. Après les calculs, la deuxième unité de traitement 30 vérifie si la courbe 34 respecte des limites biomécaniques de la colonne vertébrale étendue 9. Par exemple, il vérifie que l’écart angulaire entre deux vertèbres type 10a et 10b successives, illustré sur la , ne dépasse pas une certaine limite. S’il dépasse cette limite, le praticien en est averti par un rapport du dispositif qui peut prendre par exemple la forme d’une fenêtre apparaissant à l’unité d’affichage 50 et contenant un message d’erreur. Il appartient au praticien de faire l’analyse de cette anomalie. En pratique, elle est très souvent due à des imprécisions de mesure des centrales inertielles 16 ou à des données rentrées erronées. Il convient alors, suivant le cas, de « réinitialiser » les centrales inertielles 16 ou de corriger les données rentrées.
Le dispositif 14 a été conçu pour un sujet 15 en mouvement mais il est adapté au cas clinique important d’un sujet 15 immobile.
On affiche alors sur la ou les unités d’affichage 50 des images de la colonne vertébrale formées à partir des ensembles de points géométriques. On peut de plus, par des méthodes d’informatique graphique connues, comme celles utilisées dans les domaines techniques de la Conception Assistée par Ordinateur, donner aux images un aspect réaliste de colonne vertébrale 6/9, on peut leur donner un effet de relief, on peut faire pivoter les images, voir la colonne vertébrale 6/9 sous différents angles etc. (on parle alors de « mode avatar » ou de « mode 3D »). Une représentation sous forme d’une ligne brisée reliant les capteurs est intéressante aussi pour le praticien (c’est le « mode géométrique »). Si toute une séquence de mesures a été prise, on peut aussi dérouler la séquence d’images pour voir le mouvement effectué. Ces images sont significatives pour le praticien et l’aident à apprécier l’état et le comportement du dos du sujet 15 lors d’un mouvement.
Le dispositif fonctionne « en temps réel » en ce sens qu’entre deux cycles successifs de mesures prises par les centrales inertielles 16, le dispositif 14 accomplit un cycle de traitement complet, dans la première et la deuxième unités de traitement 20, 30, allant jusqu’à l’affichage de la courbe 34 représentative de la colonne vertébrale (sous une forme éventuellement plus élaborée que la courbe 34) sur une unité d’affichage 50. Ainsi le dispositif 14 met à jour des positions de la pluralité de vertèbres et les affiche sous la forme graphique souhaitée avant la mesure suivante. Le temps de traitement et d’affichage doit être compatible avec une fréquence d’acquisition des mesures d’au moins 12 Hz. Il est évidemment compatible avec des fréquences inférieures.
L’affichage et/ou l‘enregistrement des positions de la pluralité de vertèbres sont déclenchés par le praticien qui exploite le dispositif 14 (seules les positions de la pluralité de vertèbres sont enregistrées, pas la courbe formée à partir d’elles). Le praticien peut afficher des images et/ou enregistrer des positions de la pluralité de vertèbres une à une ou en séquence. S’il choisit de faire un enregistrement en séquence, il peut en régler fréquence des enregistrements.
Par la suite, le praticien peut « repasser » une séquence enregistrée. La deuxième unité de traitement formera de nouveau des courbes à partir des positions de pluralités de vertèbres. Lorsqu’il repasse la séquence enregistrée, le praticien peut supprimer certaines positions de la pluralité de vertèbres s’il les juge inutiles.
Tous les réglages, toutes les commandes du dispositif 14 que le praticien doit effectuer, notamment ceux évoqués (table des distances, limites biomécaniques, données anatomiques du sujet, fréquence d’acquisition des mesures), se font à travers une interface homme-machine.
L’interface homme-machine utilise dans tous les modes de réalisation au-moins une unité d’affichage d’interface 60, visible sur la . En général, l’unité d’affichage d’interface 60 se confond avec l’unité d’affichage 50. Classiquement, l’unité d’affichage d’interface 60 affiche des fenêtres 65 comme sur la avec une zone de titre 66 indiquant par exemple « Informations anatomiques », des cases à remplir 67, invitant à rentrer la « Pente Sacrée » PS, la « Version Pelvienne » VP, la « Distance » D ; un bouton 68a de validation et un bouton 68b d’annulation. La fenêtre 65 disparaît lorsqu’on appuie sur un des boutons. L’unité d’affichage d’interface 60 permet de « naviguer » entre les pages par des liens ou des renvois etc. L’unité d’affichage d’interface 60 se présente par exemple sous la forme d’un écran tactile avec un clavier intégré c’est-à-dire affiché sur l’unité d’affichage d’interface 60. L’écran tactile évite au praticien d’être encombré par des périphériques tels qu’un clavier et une souris. Une unité d’affichage de l’interface homme-machine 60 peut être intégrée à une borne fixe destinée à être installée près d’un poste d’exercice du sujet 15.
Dans un mode de réalisation préféré, l’interface homme-machine comporte une unité de commande « mains libres » sous forme d’une double pédale ou d’un système à commande vocale. La première pédale sert à enregistrer les positions de la pluralité de vertèbres, la seconde pédale à mettre fin à l’enregistrement. La commande vocale offre les mêmes fonctions ; chaque fonction correspond à un mot ou une courte suite de mots convenu.
Dans un mode de réalisation, on peut extraire de la base de données 40 des positions d’une deuxième pluralité de vertèbres 71, 72, 75, 76 destinées à être comparées à des positions de la pluralité de vertèbres qu’on est en train de produire au moyen du dispositif 14 ou destinées à être comparées entre elles.
Nous allons maintenant décrire les trois cas d’usage principaux : la séance d’exercices, le bilan et le comparatif.
Quant à la séance d’exercices, il s’agit du cas où une personne, le sujet 15, effectue des exercices de rééducation ordonnés par un praticien médical.
Le praticien lance la séance d’exercices à travers l’interface homme-machine. Sur l’unité d’affichage d’interface 60 apparait une fenêtre dite « pose des capteurs ».On peut créer une nouvelle sélection de points de mesure parmi les vertèbres 10 y compris la tête 8. Dans ce cas, le praticien installe les appliques 81 puis les centrales inertielles 16 les unes après les autres aux endroits qu’il a sélectionnés et indique en regard de quel élément osseux il les a disposées. Il mesure la distance entre chaque capteur et l’enregistre dans la deuxième unité de traitement 30.
On peut choisir dans une liste et utiliser une sélection de points de mesure pré-enregistrée. Par exemple, la sélection de points de mesures utilisant 7 centrales inertielles 16 posés sur la tête 8 puis sur les vertèbres C7, T4, T9, T12, L3, S2 offre en général le meilleur compromis entre la précision des observations et le volume des données pour une observation de l’ensemble de la colonne vertébrale. On doit alors placer appliques 81 et centrales inertielles 16 selon la sélection. Soit en utilisant les distances données, soit en plaçant les centrales inertielles 16 en regard des vertèbres correspondantes. Le praticien valide cette étape.
Une nouvelle fenêtre apparait à l’unité d’affichage d’interface 60. Dans la partie principale est visible la représentation de la colonne vertébrale étendue 9 en mouvement, en temps réel et en 3 D. Latéralement 3 petites fenêtres me permettent d’avoir une vision dans les 3 plans anatomiques PS, PF, PT. Le centre de rotation principal 9 est extérieur au sacrum 2.
Le praticien peut améliorer le réalisme de la courbe pour se rapprocher de ce qu’il estime être la réalité, en corrigeant les angles donnés par les centrales inertielles 16. Il ouvre une fonction « ajustement angulaire » et peut modifier dans chaque plan, l’angulation par centrale inertielle 16. C’est un cas simplifié d’application d’une rotation de correction illustré à la . Le dispositif 14 lui propose aussi de l’aider. Par exemple, pour la tête 8, il est proposé de demander au sujet 15 d’avoir un regard droit et de valider que la tête 8 est considérée comme droite. Selon un autre exemple, pour le sacrum 2 et le bassin en général, il est proposé que le dispositif de l’invention prenne en compte les données anatomiques déjà enregistrées, notamment pente sacrée et inclinaison latérale. On peut vérifier et corriger le résultat. Le praticien peut aussi agir sur la distance entre les centrales inertielles 16 en retournant a la fenêtre « pose des capteurs ». Il peut aussi améliorer la représentation du bassin en corrigeant les distances et angulations entre le sacrum et les coxo-fémorales, voire, valider l’utilisation de données anatomiques pré-enregistrées. Une fois qu’il est satisfait de la représentation de la colonne vertébrale étendue 9, il peut faire prendre au sujet 15 une pose facile à reproduire et enregistrer la forme de la représentation correspondante.
Ensuite, pour tout allant de 1 à , le dispositif transmet le résultat au dispositif d’indice .
Ainsi, dans le premier mode de réalisation, le dispositif reçoit résultats ,…, respectivement fournis par les dispositifs .
Pour obtenir la valeur (et par conséquent le produit scalaire puisque ), le dispositif calcule la somme de ces résultats, comme suit :
3.2) Carré de la distance euclidienne Dans un deuxième mode de réalisation, la métrique est le carré de la distance euclidienne entre les données biométriques et .
Les données d’entrée présentent la même forme que dans le premier mode de réalisation, et on a encore, pour tout allant de 1 à et pour tout allant de 1 à : où est un scalaire dont la valeur peut dépendre de , de et de la donnée .
Toutefois, à la différence du premier mode de réalisation, on a pour tout allant de 1 à et pour tout allant de 1 à :
Par ailleurs, on a :
Il faut donc, dans le deuxième mode de réalisation, calculer les termes et , qui ne sont en principe pas nuls contrairement au premier mode de réalisation.
Le terme peut être calculé par l’un des dispositifs du système de calcul 4 à partir de la données biométrique , par exemple par le dispositif ou bien l’un des autres dispositifs du système.
Dans une variante avantageuse, le terme est calculé par un dispositif associé au capteur biométrique 2 (et ne faisant pas nécessairement partie du système de calcul 4) puis est transmis au dispositif ou à l’un des autres dispositifs du système qui pourra alors l’inclure dans son résultat qui sera ensuite transmis au dispositif .
Dans une variante simple, le terme est mémorisé à l’avance par le dispositif . Le terme peut alors être calculé à l’avance, avant l’étape d’acquisition 100, par l’un quelconque des dispositifs du système de calcul 4. Dans cette variante simple, les résultats sont calculés comme dans le premier mode de réalisation, et il ne reste au dispositif qu’à sommer les résultats avec les termes et pour obtenir la métrique constituant le carré de la distance euclidienne entre les données biométriques et .
Dans une autre variante, plus sécurisée et donc avantageuse, le calcul du est distribué sur les dispositifs à . A partir de la donnée biométrique , termes , …, sont calculés à l’avance, ces termes respectant la condition suivante :
Pour tout allant de 1 à , le dispositif stocke dans sa mémoire le terme .
Dans cette autre variante, pour tout allant de 1 à , le dispositif calcule le résultat comme suit :
Ainsi, chaque résultat inclus déjà une « portion » du terme si bien que, par la suite, le dispositif obtient une valeur égale à en sommant les résultats fournis par les dispositifs à , respectivement. Autrement dit :
Cette autre variante est plus sécurisée, donc avantageuse, car permet de calculer la métrique sans passer par le calcul explicite du terme . La valeur du terme ne peut donc pas être trouvée dans la mémoire de l’un quelconque des dispositifs du système de calcul 4.
Lors de l’émission d’un jeton (NFP) par un des serveurs (SSC),on voit que celui-ci comprend : - le fichier (FI) dont l’authenticité est à prouver ; - la donnée de surveillance (DI) de l’appareil (APP) ayant acquis le fichier (FI) ; - chaque bloc d’ouverture et de fermeture (Op, Cl) de chacun des serveurs (SSC) mis en cause ; - des données de surveillance (DS) garantissant l’intégrité du serveur (SSC2) dont provient le jeton (NFP) ; - des données additionnelles (DAdd) rajoutées lors de l’émission du jeton (NFP).
Un tel jeton numérique (NFP) comprend donc le fichier (FI) dont l’authenticité est à prouver, et un ensemble de faisceaux d’indices mêlant des données de surveillance (DS), chaque transaction depuis l’autorisation de l’acquisition du fichier (FI) sur l’appareil (APP) jusqu’à sa production devant un tribunal étant prouvée par les blocs d’ouverture, de fermeture et additionnels (Op, Cl, DAdd).
Un tel jeton (NFP) permet donc d’obtenir, au sein de chaque Etat où est disposé un serveur (SSC), un fichier (FI) recevable en tant que preuve.