INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La source lumineuse 6.4 et la surface réfléchissante associée 16.4 ( ) assurent une fonction d’éclairage dite « Motorway » complémentaire à la fonction d’éclairage à coupure horizontale supérieure assurée par les sources lumineuses 6.2 et leurs surfaces réfléchissantes associées 16.2 ( ). Cette fonction complémentaire produit un faisceau lumineux similaire à celui de la fonction « flat spot », ce faisceau lumineux étant toutefois encore davantage concentré horizontalement et verticalement sur l’axe optique du module d’éclairage. Elle est également compatible avec l’ajour de positionnement de la platine décrit ci-avant, à savoir que les rayons du faisceau lumineux réfléchi sont moins inclinés de sorte que le bord avant 4.4 de la platine 4, s’il est situé davantage vers l’avant par rapport à la source lumineuse 6.1 n’interfèrerait pas avec le faisceau lumineux réfléchi en question.
De manière générale, il est à noter qu’en fonction du procédé de fabrication des platines à circuit imprimé telles que la platine 4, la réalisation d’un ajour au sein de la platine permet de réaliser, notamment par usinage, des bords de contact avec l’écran avec sensiblement plus de précision que les bords externes, notamment par découpage, tels que le bord avant 4.4 ( ) de la platine. L’ajour coopérant avec l’écran suivant l’invention permet ainsi de réaliser un positionnement précis de la platine et des sources lumineuses à coût réduit sans pour autant complexifier les opérations d’assemblage. Cela permet également de tirer profit de l’ajour par ailleurs présent pour l’écran, évitant ainsi la réalisation d’un autre ajour ou orifice de positionnement susceptible de réduire la surface disponible pour y déposer les pistes électriques, sources lumineuses et autres composants comme notamment un connecteur.
Le second substrat verrier est un verre transparent, pas ou peu diffusant. Sa valeur de flou dans le clair de vue H3 est inférieure à 1%, et même d’au plus 0,5% ou 0,2%, voire nulle. De préférence, le second substrat verrier est un verre clair ou même extraclair, pour favoriser le guidage et donc favoriser la quantité de lumière extraite. La zone localisée d’extraction de la lumière de ce second substrat verrier présente une valeur de flou H2 supérieure à la valeur de flou H3 du reste de la surface à clair de vue.
De préférence, la zone diffusante à fonction d’intimité et la zone localisée d’extraction sont issues de la même technique de fabrication, de préférence par la même technique de texturation de surface du verre. En particulier, les inventeurs ont mis en évidence de manière surprenante qu’avec le même niveau de flou pour la zone diffusante à fonction d’intimité et la zone localisée d’extraction (H1=H2 ; |H1-H2|=0), et à partir de la même technique de fabrication, de préférence par la même technique de texturation, la zone localisée d’extraction à l’état éteint du système d’éclairage se révèle être extrêmement discrète voir invisible selon la distance et/ou l’angle de vision d’un individu se trouvant du côté du second substrat verrier doté de la zone localisée d’extraction.
Selon une caractéristique, la zone diffusante à fonction d’intimité du premier substrat verrier s’étend sur sa face dite interne, celle à l’intérieur du vitrage et occupe notamment au moins 70%, ou au moins 80%, 90% voire 95% de la face interne, de préférence la zone diffusante à fonction d’intimité s’étendant en surface vers l’intérieur du vitrage et à partir du bord desdits moyens d’étanchéité (périphériques). La zone diffusante à fonction d’intimité peut occuper entièrement la zone centrale et aller jusqu’aux moyens d’étanchéité. Le clair de vue du second substrat verrier est de préférence une partie de la zone centrale.
Avantageusement, la zone localisée d’extraction occupe au plus 30% ou au plus 20 % ou même au plus 10% de la face interne ou externe du second substrat verrier, et notamment est périphérique.
De préférence, la zone localisée d’extraction est une bande périphérique de largeur d’au moins 20 mm et d’au plus 200mm, et mieux d’au plus 100 mm. La largeur s’entend par la dimension perpendiculaire à la tranche du verre et à la longueur ou côté du substrat le long duquel s’étendent les sources d’éclairage. La bande périphérique d’extraction présente par exemple la forme d’un cadre périphérique (sur toute la périphérie du second substrat verrier). Dans un autre exemple, la bande périphérique est adjacente à une serrure d’une porte (pour faciliter l’ouverture de la porte la nuit, etc.) et/ou est adjacente à un bas de porte le long du chant avec le système d’éclairage.
En particulier, la zone localisée d’extraction s’étend en surface vers l’intérieur du vitrage (dans la direction opposée au bord du vitrage) à partir d’une distance d’au moins 10 mm de la tranche (bord) du substrat. De préférence, la zone localisée d’extraction s’étend en surface (vers l’intérieur du vitrage) à partir du bord des moyens d’étanchéité (avantageusement, la zone localisée d’extraction ne recouvre pas les moyens d’étanchéité).
De préférence, le système d’éclairage est en vis-à-vis de la tranche du second substrat verrier (c’est-à-dire que le couplage optique est réalisé par la tranche du second substrat verrier).
En variante, le système d’éclairage peut comporter au moins une source de lumière en vis-à-vis de l’une des deux faces dites interne et externe du second substrat verrier, et ledit second substrat verrier comporte un élément de redirection de lumière en face de la source de lumière sur l’autre des deux faces interne et externe. L’élément de redirection peut être un film prismatique (réflecteur) pour réaliser le guidage des rayons avant extraction.
Selon une autre caractéristique, le système d’éclairage est une source linéaire et/ou comporte des diodes électroluminescentes. Ce peut être une barrette de diodes notamment le système d’éclairage est sur tout le portour du vitrage lorsque les moyens d’extraction forme un cadre périphérique.
Selon un exemple de réalisation préféré, à des fins de protection, la zone diffusante à fonction d’intimité du premier substrat verrier s’étend sur sa face dite interne, celle à l’intérieur du vitrage.
Selon un exemple de réalisation préféré, à des fins de protection, la zone localisée d’extraction du second substrat verrier s’étend sur sa face dite interne, celle à l’intérieur du vitrage.
L’agencement à l’intérieur du vitrage de la zone localisée d’extraction et de la zone diffusante à fonction d’intimité (qui sont des surfaces relativement fragiles) évite le risque de dégradation de celles-ci.
Selon une caractéristique, la zone diffusante à fonction d’intimité et la zone localisée d’extraction sont obtenues par l’un au moins des moyens suivants : texturation de surface par sablage, attaque acide, gravure, ou par un rouleau à impression ; dépôt d’un revêtement diffusant (liant avec des particules diffusantes notamment d’oxydes métalliques) tel qu’un émail diffusant ou une encre (organique etc) diffusante; apposition d’un film diffusant polymérique ; de préférence la zone diffusante à fonction d’intimité et la zone localisée d’extraction sont obtenues par texturation.
Selon une caractéristique, la zone diffusante à fonction d’intimité peut être une surface texturée d’une face du premier substrat verrier, de préférence de la face dite interne du premier substrat verrier, notamment par sablage ou attaque acide.
Selon une caractéristique, la zone localisée d’extraction peut être un revêtement ou un film polymérique autoportant sur une face du deuxième substrat verrier, de préférence sur la face interne du deuxième substrat verrier.
Dans un exemple de réalisation préféré, la zone diffusante à fonction d’intimité est une surface texturée d’une face du premier substrat verrier, de préférence de la face dite interne du premier substrat verrier, et la zone localisée d’extraction est une surface texturée d’une face du second substrat verrier, de préférence les surfaces texturées ayant été obtenues par sablage ou obtenues par attaque acide.
La connexion du destinataire sur le site internet peut être faite par le biais d’une application informatique contenue dans un ordiphone possédé par le destinataire, ou par un simple accès internet.
Dans ce cas, la plateforme informatique 1 renvoie de nouvelles deuxièmes données prenant, cette fois-ci, la forme d’un message publicitaire, d’un message préenregistré par l’émetteur du colis, et/ou d’un code promotionnel ou d’un code de réduction.
Dans le cas où le colis 3 est ouvert par une autre personne que le destinataire, le code affiché par le dispositif d’affichage numérique 12 ne pourra pas être renseigné sur le site internet dans le délai imparti.
Dès lors, la plateforme informatique 1 transmet à l’unité informatique embarquée 9, via la voie de communication 7, des deuxièmes données à afficher sur le dispositif d’affichage numérique 12, prenant la forme d’un message d’alerte invitant la personne ayant ouvert le colis 3 à le refermer en y laissant l’intégralité de son contenu, puis à retourner ledit colis 3 à une agence logistique rapidement.
Pour sécuriser et suivre l’expédition des colis 3, chaque colis peut également intégrer des moyens de géolocalisation 16.
La plateforme informatique 1 est alors paramétrée pour : recevoir, via la voie de communication 7, une donnée de géolocalisation du colis 3, comparer ladite donnée de géolocalisation avec des coordonnées de livraison du colis 3, puis, sélectionner un type de deuxièmes données à transmettre à l’unité informatique embarquée 9, via la voie de communication 7.
La transmission des deuxièmes données n’est alors effective que lorsque la plateforme informatique 1 a reçu, via la voie de communication 7, la donnée de position d’ouverture du couvercle 5, émise par le capteur de position 10.
Ainsi, lorsque les coordonnées de livraison ne correspondent pas à la donnée de géolocalisation, alors les deuxièmes données prennent la forme du message d’alerte.
En revanche, lorsque les coordonnées de livraison ne correspondent pas à la donnée de géolocalisation, alors les deuxièmes données prennent, en premier lieu, la forme du code à renseigner sur le site internet par le destinataire du colis 3.
La plateforme informatique 1 peut également être paramétrée pour transmettre à un service dédié de suivi des colis 3 une information de potentielle ouverture frauduleuse d’un colis, cette information pouvant intégrer les données de géolocalisation du colis 3 lors de son ouverture.
Le système qui vient d’être décrit permet ainsi de sécuriser le transport d’objets via les colis 3.
En outre, ce système permet, via les dispositifs d’affichage numérique 12 des colis 3, l’affichage de messages personnalisés pour les destinataires, tout en limitant les effets néfastes sur l’environnement, comparativement aux messages personnalisés transmis sur papier.
En d’autres termes, le dispositif d’affichage numérique peut être adapté à la personne qui ouvre le colis 3 en fonction du moment d’ouverture, de l’usage, de la géolocalisation de l’ouverture, pour présenter des informations personnalisées par exemple dans une langue particulière en fonction de la géolocalisation.
Dans le cas d’une ouverture frauduleuse, les deuxièmes informations peuvent être un message d’alerte ou de dissuasion.
Procédé de classification d’images, dispositif électronique et produit programme d’ordinateur correspondant 1. Domaine technique La présente demande se rapporte au domaine de la classification (ou catégorisation) d’éléments numériques comprenant une représentation d’informations consultable sur un écran d’un appareil électronique, comme des documents numériques. Ces éléments seront aussi appelés plus simplement « images » ci-après.
La présente demande concerne notamment un procédé de classification d’images par un dispositif électronique, ainsi qu’un dispositif électronique, un produit programme d’ordinateur et un médium correspondants.
La bille roulante 110 peut être configurée pour distribuer et appliquer une formule située dans un réservoir à l'intérieur de l'applicateur 100 (comme le montre la ). Dans certains modes de réalisation, la bille roulante 110 est en plastique mais dans d'autres modes de réalisation, la bille roulante 110 peut être en verre ou en métal.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 inclut également une fixation 120 configurée pour solidariser l'applicateur 100 dans un dispositif de distribution, tel que le dispositif de distribution 200 sur la . Bien que la fixation 120 soit illustrée sous forme de pattes formées pour se coupler au dispositif de distribution, la fixation 120 peut prendre n'importe quelle forme capable de solidariser l'applicateur à un dispositif de distribution, y compris une fixation filetée, un aimant ou une fixation configurée pour s'enclencher ou coulisser dans le dispositif de distribution. Dans certains modes de réalisation, la fixation 120 est transparente de façon à ce que le dispositif de distribution soit visible à travers la fixation.
En fonctionnement, l'applicateur 100 peut être placé à l'intérieur d'un dispositif de distribution (comme le montre la ) et solidarisé au dispositif de distribution avec la fixation 120. La bille roulante 110 peut être roulée sur une surface, telle que la peau d'un utilisateur, pour appliquer une formule.
La est une vue en coupe de l'applicateur de la , en conformité avec la présente technologie. L'applicateur 100 peut inclure une bille roulante 110, un réservoir 130 configuré pour contenir une formule 140, un piston 150, une puce sans contact 160, un aimant de piston 170, et un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir 130 est situé à l'intérieur de l'applicateur 100 et est configuré pour contenir une formule 140. Dans certains modes de réalisation, la formule 140 est une formule de soin de la peau. Dans certains modes de réalisation, la formule de soin de la peau est une crème hydratante, un tonique, un traitement contre l'acné, un traitement contre les rides ou les ridules ou un cosmétique, tel qu'un fond de teint ou un correcteur. Lorsque la bille roulante 110 roule, la formule 140 dans le réservoir 130 est appliquée sur une surface.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 inclut en outre un piston 150 configuré pour pousser la formule 140 vers la bille roulante 110 lorsque la formule est appliquée. Dans certains modes de réalisation, le piston 150 est dirigé par une circuiterie sur un dispositif de distribution (tel que le dispositif de distribution 200 de la ), ou sur l'applicateur lui-même pour pousser la formule 140 vers la bille roulante 110.
Dans certains modes de réalisation, le piston 150 est entraîné vers le haut par un aimant de piston 170. L'aimant de piston 170 peut être situé sous le piston 150. Le piston 150 peut être poussé vers le haut avec l'aimant de piston 170 en réponse à un champ magnétique. Dans certains modes de réalisation, l'aimant de piston 170 et le piston 150 sont deux composants séparés, mais dans d'autres modes de réalisation, l'aimant de piston 170 et le piston 150 sont un seul composant. Dans certains modes de réalisation, l'aimant de piston 170 est situé au sein du piston 150. Dans certains modes de réalisation, le piston 150 est composé de plastique, et il encapsule l'aimant de piston 170. Dans certains modes de réalisation, l'aimant de piston 170 n'est pas amovible. Dans certains modes de réalisation, le piston 150 peut être positionné avec précision pour un meilleur contrôle.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 inclut un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c pour générer le champ magnétique. Dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c sont un premier aimant 180a, un deuxième aimant 180b, et un troisième aimant 180c. Comme illustré, dans certains modes de réalisation, le premier aimant 180a est parallèle à l'aimant de piston 160. Dans certains modes de réalisation, le deuxième aimant 180b est disposé à un angle de 45 degrés à droite du premier aimant 180b, et le troisième aimant 180c est disposé à un angle de 45 degrés à gauche du premier aimant 180b. Bien que cette configuration soit illustrée, il convient d'apprécier que les un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c peuvent prendre n'importe quelle configuration qui génère un champ magnétique. Bien que les un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c soient illustrés comme étant à l'intérieur de l'applicateur, dans certains modes de réalisation, les un ou plusieurs aimants 180a, 180b, 180c sont à l'intérieur d'un dispositif de distribution, tel que le dispositif de distribution 200 de la .
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 inclut une puce sans contact 160 configurée pour identifier le type de formule 140 à l'intérieur de l'applicateur 100 par rapport à un dispositif de distribution. La puce sans contact 160 peut être utilisée pour identifier un certain nombre de choses concernant la formule 140 ou l'applicateur 100, y compris la quantité de formule 140 à l'intérieur de l'applicateur 100, la date d'expiration de la formule 140 à l'intérieur de l'applicateur 100, ou le moment de remplacer l'applicateur 100.
Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 inclut en outre un mécanisme 190, 195 pour mesurer la quantité de formule 140 à l'intérieur du réservoir 130. Dans certains modes de réalisation, le mécanisme inclut un capteur de temps de vol 190, et un revêtement miroir 195 à l'intérieur du réservoir 130. Dans certains modes de réalisation, le capteur de temps de vol 190 est situé à l'intérieur de l'applicateur 100, mais le capteur de temps de vol 190 peut également être situé à l'intérieur d'un dispositif de distribution (tel que le dispositif de distribution 200 sur la ).
En fonctionnement, le capteur de temps de vol 190 est configuré pour émettre une lumière DEL, illustrée par un tireté. Le revêtement miroir 195 est configuré pour réfléchir la lumière DEL dans le capteur de temps de vol 190. Bien que le capteur de temps de vol 190 soit illustré comme étant directement sous le revêtement miroir 195, dans certains modes de réalisation, le capteur de temps de vol peut être plus éloigné du revêtement miroir 195, si bien qu'un ou plusieurs réflecteurs (non schématisés sur la réfléchissent la DEL émise vers le revêtement miroir 196 et de retour vers le capteur de temps de vol 190.
La est un exemple de système incluant un dispositif de distribution 200 avec un exemple d'applicateur 100 fixé, en conformité avec la présente technologie. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 peut être fixé à un dispositif de distribution 200. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution inclut une extrémité 210, une ou plusieurs sources de lumière 220a, 220b, un actionneur 230 et un lecteur sans contact 240. Dans certains modes de réalisation, l'applicateur 100 se raccorde au dispositif de distribution 200.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution 200 inclut une extrémité 210. L'extrémité 210 peut être configurée pour être vue à travers la fixation 120 sur l'applicateur 100. Dans certains modes de réalisation, la base 210 inclut une ou plusieurs sources de lumière 220a, 220b configurées pour administrer un traitement lumineux à une surface tout en appliquant la formule.
Dans certains modes de réalisation, les une ou plusieurs sources de lumière 220a, 220b sont des DEL. Dans certains modes de réalisation, il n'y a que deux sources de lumière 220a, 220b sur le dispositif de distribution. Dans certains modes de réalisation, une première source de lumière 220a est configurée pour administrer une luminothérapie dans une première longueur d'onde. Dans certains modes de réalisation, une seconde source de lumière 220b est configurée pour administrer une luminothérapie dans une seconde longueur d'onde. Dans certains modes de réalisation, la luminothérapie dans la première longueur d'onde et la luminothérapie dans la seconde longueur d'onde sont administrées simultanément. Dans certains modes de réalisation, la luminothérapie et l'application de la formule se déroulent simultanément.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution 200 inclut un ou plusieurs actionneurs 230. Bien que l'actionneur 230 soit illustré sous forme de bouton, dans certains modes de réalisation, l'actionneur peut être un commutateur, un bouton de type tactile capacitif, un cadran ou similaires. L'actionneur peut être configuré pour commencer l'administration de la luminothérapie, pour appliquer la formule ou les deux.
Dans certains modes de réalisation, le dispositif de distribution 200 inclut également un lecteur de puce sans contact 230 pour lire la puce sans contact 160 sur l'applicateur 100.
La préservation d’un teint parfait préoccupe une grande partie de la population, y compris les plus jeunes générations. Aussi, l’hyperpigmentation et l’uniformité de la peau font partie des problématiques cosmétiques les plus importantes des millenials mais également de la Gen Z. Dans de nombreuses cultures, notamment en Asie, la couleur et l’homogénéité de la peau sont des signes de beauté mais aussi de santé. Aussi, l’apparition de défauts c’est-à-dire une détérioration de l’homogénéité du teint et l’apparition de tâches pigmentaires est susceptible de fortement impacter la qualité de vie. Par ailleurs, la population est de plus en plus confrontée à un environnement favorisant l’hyperpigmentation, tel que la pollution urbaine, ou l’exposition solaire, favorisant également la glycation, facteurs de vieillissement accéléré des tissus.
D’un point de vue biologique, la pigmentation de la peau est déterminée par la teneur en mélanine, un pigment produit lors de la mélanogenèse. Ce processus naturel a lieu au niveau des mélanocytes, des cellules spécialisées présentes dans la couche basale de l’épiderme. Bien qu’en grande partie déterminée par la génétique, la pigmentation de la peau est aussi influencée par des facteurs intrinsèques et extrinsèques qui sont à l’origine de l’hyperpigmentation et de l’apparition de désordres pigmentaires.
Pour lutter contre ce phénomène, plusieurs types de molécules dépigmentantes ont été développées. Leur activité repose principalement sur une augmentation de l’exfoliation, une destruction des mélanocytes, un blocage du transfert des mélanosomes, une inhibition de la voie de synthèse de la mélanine ou encore la neutralisation des mécanismes oxydants inducteurs de pigmentation. Toutefois, ces solutions ne sont pas pleinement satisfaisantes, en particulier du fait de leur efficacité superficielle ou encore de leur contribution à la mélanocytotoxicité.
Il existe donc un besoin pour de nouveaux principes actifs cosmétiques permettant de préserver un teint homogène et de combattre l’hyperpigmentation.
Pour répondre à ce besoin, l’inventeur s’est intéressé à des matières premières naturelles pour développer un tel ingrédient présentant un fort potentiel pour lutter contre l’hyperpigmentation. Un intérêt particulier a été porté aux levures pour leurs capacités à produire des molécules particulières.
Dans ce contexte, l’inventeur s’est intéressé à une levure particulière, la levure Ogataea siamensis , et a découvert qu’elle était capable de produire dans des conditions particulières de culture un fort potentiel de peptides d’intérêt capable d’agir d’une part sur la tyrosinase, enzyme limitante de la mélanogenèse, et d’autre part sur l’expression des récepteurs pro-pigmentants liés à la pollution (récepteur Ah) ou des produits de glycation (RAGE), permettant ainsi de présenter une action transversale sur les étapes de synthèse de la mélanine, et ainsi de répondre aux inconvénients de l’art antérieur.
Ainsi, l’invention concerne un nouveau principe actif cosmétique comprenant des peptides. Ce nouveau principe actif est obtenu à partir d’une levure appartenant à l’espèce Ogataea siamensis , en particulier pour diminuer l’apparition des tâches pigmentaires, améliorer l’homogénéité du teint, et ainsi raviver l’éclat du teint. Ce nouveau principe actif cosmétique constitue, en outre, un ingrédient dérivé de matériaux naturels (selon les définitions de la norme ISO 16128), particulièrement d’intérêt dans le contexte de l’invention.