INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Par « fichier numérique », on fait référence au fichier numérique en tant que tel, ou à son empreinte numérique (« hash » en anglais). En effet, des fichiers moins volumineux peuvent être stockés directement au sein de la chaîne de bloc. En revanche, des fichiers plus volumineux peuvent ralentir les transferts et les copies de la chaîne de bloc car le volume de stockage de cette dernière va augmenter trop rapidement, au fur et à mesure de l’enregistrement de nouvelles capsules de preuve.
Il est envisageable d’enregistrer sur la chaîne soit un fichier, soit son empreinte, en fonction d’un test sur le volume du fichier à stocker. Par exemple : - on stocke le fichier s’il pèse moins de 512Ko, ou alors - on stocke l’empreinte numérique si le fichier pèse plus de 512Ko.
Dans la suite du document, on décrit le « fichier numérique », qu’il s’agisse du fichier en tant que tel ou bien de son empreinte numérique.
Par donnée de surveillance, on entend tout type de donnée relative au terminal (telle qu’un numéro de série ou une adresse MAC), ou à son environnement (telle que sa géolocalisation ou les conditions environnementales), ou à son utilisation (telle que l’horodatage de l’enregistrement ou une identification de son utilisateur, par exemple une empreinte biométrique).
Il est entendu qu’une capsule comprend au moins un fichier numérique, mais peut également en contenir plusieurs. Il peut s’agir par exemple des photographies de chacune des pages d’un contrat ou des fichiers de nature différentes comme des photographies, des vidéos, une base de données. La méthode mise en œuvre pour l’invention est du type à preuve d’autorité de ses chaines de blocs privés, de sorte que l’inscription de nouveaux blocs ne nécessite pas de minage, mais que l’inscription de nouveaux blocs ne peut être faite que sur des terminaux après avoir validé la agréés et contrôlés par la preuve d’autorité. Ainsi, avec la méthode de preuve d’autorité, la confiance au regard des fichiers de preuves déposés repose sur un système fondé sur une vérification en amont de l’identité des intervenants. De manière générale, les méthodes de chaînes de bloc avec algorithme de consensus sont connues en soi et ne seront pas plus détaillées.
A l’inverse d’une méthode de chaîne de bloc publique, le procédé selon l’invention ne nécessite pas l’intervention d’un nombre important de nœuds, ni de plusieurs réplications de la chaîne de blocs afin de prouver son authenticité : celle-ci repose sur l’intégrité de la preuve d’autorité, qui est privée. Cela permet entre autres une économie substantielle de l’espace de stockage nécessaire, car la chaîne de blocs n’est pas dupliquée inutilement sur un trop grand nombre de serveurs.
Selon un mode de réalisation particulier, le fichier et au moins une donnée de surveillance supplémentaire sont acquis sur un second terminal, tel qu’un téléphone intelligent, puis sont transmises au premier terminal, tel qu’un serveur, sur lequel est effectué l’enregistrement de la capsule de preuves comprenant le fichier, la donnée de surveillance supplémentaire du second terminal et la donnée de surveillance du premier terminal. L’acquisition des fichiers peut donc être effectuée sur plusieurs sites, et l’enregistrement est centralisé ce qui facilite sa protection et la surveillance de son intégrité.
Afin de garantir que les données ne sont pas falsifiées avant d’être enregistrées sur le premier terminal, la capsule de preuves est enregistrée sur une chaîne de blocs distante sur le second terminal, avant d’être transmise au premier terminal qui l’enregistre dans une chaine de blocs locale. L’enregistrement sur une chaîne de bloc dès l’acquisition du fichier empêche les opérations de falsification, et ce dès son acquisition.
Puisque la méthode de chaîne de blocs est privée, il est possible de générer plusieurs chaînes en parallèle, l’authenticité de chaque chaîne étant garantie par l’intégrité de la preuve d’autorité. La chaîne de bloc distante peut donc être constituée et évoluer indépendamment de la chaîne de bloc locale.
Toujours dans un but de sécurisation, la capsule de preuves comprend un bloc d’ouverture et/ou un bloc de fermeture chacun émis par le premier terminal, qui sont intégrés dans la capsule lors de son enregistrement sur le second terminal, et qui encadrent le fichier et la donnée de surveillance supplémentaire. De cette manière, la capsule de preuves ne peut pas être enregistrée sur le second terminal sans que le premier terminal ne l’ait autorisé, en émettant un bloc d’ouverture et/ou un bloc de fermeture. L’utilisation du bloc d’ouverture et du bloc de fermeture permet également au premier terminal de surveiller l’état du second terminal. Il est par exemple possible de détecter si un second terminal n’a pas été synchronisé depuis trop longtemps.
La chaîne de bloc locale et la chaîne de bloc distante évoluent chacune en parallèle, mais mêle les données de la chaîne de bloc locale avec celles de la chaîne de bloc distante permettant de renforcer la sécurisation de l’ensemble.
Par « bloc d’ouverture », on entend un bloc de la chaîne permettant de définir le début d’une nouvelle capsule de preuves. Il ne s’agit pas d’un « bloc de genèse », correspondant au premier bloc d’une chaîne selon le sens communément utilisé dans ce domaine.
De manière que le fichier numérique soit recevable auprès des juridictions de plusieurs états, ou pays, la capsule de preuves est transmise simultanément depuis le second terminal vers le premier terminal ainsi que vers plusieurs terminaux auxiliaires situés sur plusieurs juridictions. Les terminaux auxiliaires sont semblables au premier terminal et fonctionnent de manière équivalente. Le terme « terminal auxiliaire » n’est utilisé qu’afin de différencier ces terminaux supplémentaires du premier terminal, mais en pratique le premier terminal et les terminaux auxiliaires sont équivalents. Ils fonctionnent de préférence en parallèle, sans hiérarchie maître/esclave.
Dans le cas où le procédé met en œuvre des terminaux auxiliaires, la capsule de preuves comprend en outre des blocs d’ouverture et/ou des blocs de fermeture chacun émis par les terminaux auxiliaires. La capsule de preuves ne peut pas être générée sans que ne soit impliqué le terminal présent sur chacune des juridictions concernées. La force probante est encore augmentée car la quantité de données comprise dans la chaîne de blocs de la capsule est augmentée. Une falsification de la capsule impliquerait une intervention sur chacun des terminaux, ce qui n’est pas réalisable en pratique. De plus, la capsule de preuves étant considérée comme originaire du Pays où elle est enregistrée est considérée comme directement recevable auprès de chacune des juridictions où se trouve un desdits terminaux sans qu’il ne soit nécessaire de mettre en œuvre des traités multilatéraux tel que la convention de la Haye du 18 mars 1970.
Pour faciliter la communication de la capsule de preuves à un tiers, par exemple à un juge, ou encore un assureur, chaque terminal est configuré pour émettre un jeton correspondant à la capsule de preuves, c’est-à-dire un fichier numérique unique correspondant à ladite capsule. L’émission d’un jeton est inscrite dans la chaine de blocs. De préférence, chaque jeton est unique et non fongible. Pour les mêmes raisons de volume de stockage évoquées plus haut : - le jeton peut comprendre la capsule de preuves si son volume est limité, ou - le jeton peut comprendre des données d’identification permettant d’attester sa correspondance avec la capsule de preuves, si le volume de la capsule de preuves est trop important.
La paroi d’étanchéité externe et la paroi d’étanchéité interne peuvent comporter chacune une partie centrale, une première partie d’extrémité circonférentielle et une seconde partie d’extrémité circonférentielle opposées l’une de l’autre dans la direction circonférentielle, la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe étant en appui radialement sur la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne, la première face radiale étant formée par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe à la première partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et/ou par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne à la première partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité interne, la seconde face radiale étant formée par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe à la seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et/ou par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne à la seconde partie d’extrémité de la paroi d’étanchéité interne.
La première branche peut être agencée radialement entre la première partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et la première partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité interne, la seconde branche étant agencée radialement entre la seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et la seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité interne.
La première branche peut être intercalée, de préférence serrée, radialement entre la seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité interne. La seconde branche peut être intercalée, de préférence serrée, radialement entre seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité externe et la seconde partie d’extrémité circonférentielle de la paroi d’étanchéité interne. La partie centrale peut être agencée circonférentiellement entre la première partie d’extrémité circonférentielle et la seconde partie d’extrémité circonférentielle.
La paroi d’étanchéité externe et la paroi d’étanchéité interne peuvent coopérer pour former une face radiale amont. La deuxième partie du joint peut comprendre une branche amont, la première branche et la seconde branche étant chacune à une extrémité amont reliée à la branche amont, la branche amont de la deuxième partie du joint étant intercalée, de préférence serrée, dans la direction longitudinale entre la face radiale amont et la partie annulaire de la bride de liaison. Cela permet d’améliorer l’étanchéité longitudinalement entre l’organe d’étanchéité et la bride de liaison.
La paroi d’étanchéité externe et la paroi d’étanchéité interne peuvent comporter chacune une partie centrale et une partie d’extrémité amont, la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe étant en appui radialement sur la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne, la face radiale amont est formée par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe à la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité externe et/ou par un épaulement radial reliant la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne à la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité interne.
La branche amont du joint peut être agencée radialement entre la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité externe et la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité interne. La branche amont de la deuxième partie du joint peut être intercalée, de préférence serrée, radialement entre la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité externe et la partie d’extrémité amont de la paroi d’étanchéité interne.
La partie centrale de la paroi d’étanchéité externe et la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne peuvent être reliées l’une à l’autre par un moyen mécanique ou par un raccordement monobloc. Par raccordement monobloc, il est entendu que la partie centrale de la paroi d’étanchéité externe et la partie centrale de la paroi d’étanchéité interne peuvent être venues de matière. La plaque externe et la plaque interne peuvent former un ensemble unitaire. Alternativement, le moyen mécanique peut être une soudure, ou une fixation par vis-écrou ou par rivet
La paroi d’étanchéité externe et la paroi d’étanchéité interne peuvent être reliées par une pièce de raccordement agencée radialement entre la paroi d’étanchéité interne et la paroi d’étanchéité externe, la première face radiale, la seconde face radiale et, le cas échéant, la face radiale amont sont formées par la pièce de raccordement. La paroi d’étanchéité externe et la paroi d’étanchéité interne peuvent être reliées à la pièce de raccordement par un moyen mécanique ou par un raccordement monobloc. Par exemple, la plaque interne et la plaque externe peuvent être réalisées d’un seul tenant par fabrication additive.
Selon un deuxième aspect, l’organe d’étanchéité peut être dépourvu de joint.
La plaque externe peut comprendre une languette aval externe qui s’étend longitudinalement vers l’aval depuis la paroi d’étanchéité externe, la languette aval externe étant, en tout ou partie, appliquée, dans la direction radiale sur la paroi annulaire du cône d’éjection. L’appui radial entre la languette aval externe et la paroi annulaire assure l’étanchéité entre l’organe d’étanchéité et la paroi annulaire du cône d’éjection. La languette aval externe est courbée en étant rabattue radialement vers l’extérieur par rapport à la paroi d’étanchéité externe et longitudinal vers l’amont. Cela permet d’améliorer l’étanchéité entre l’organe d’étanchéité et la paroi annulaire du cône d’éjection.
La plaque externe peut comprendre un becquet radial qui s’étend radialement vers l’extérieur depuis la paroi d’étanchéité externe. Le becquet radial peut être en appui dans la direction longitudinale sur une extrémité amont de la paroi annulaire du cône d’éjection. Cela permet d’améliorer l’étanchéité encore entre l’organe d’étanchéité et la paroi annulaire du cône d’éjection.
La plaque externe peut comprendre un ou plusieurs crochets pour être reliée à la bride de liaison et/ou aux pattes de liaison adjacentes. Chaque crochet peut s’étendre radialement vers l’intérieur de la plaque externe. La plaque externe peut comprendre un crochet amont en prise avec la partie annulaire de la bride de liaison, en particulier avec la paroi annulaire longitudinale. La plaque externe peut comprendre deux crochets latéraux, chaque crochet latéral étant en prise avec l’une des pattes de liaison adjacentes.
Alternativement, l’organe d’étanchéité peut comprendre une plaque interne solidaire de la plaque externe, la plaque interne peut comprendre une ou plusieurs languettes pour relier la plaque externe à la bride de liaison et/ou aux pattes de liaison adjacentes. La plaque interne peut comprendre une languette amont interne, la partie annulaire de la bride de liaison étant intercalée radialement entre la languette amont externe et la languette amont interne. Autrement dit, la languette amont interne peut être appliquée radialement sur la face radialement interne de la partie annulaire de la bride de liaison. La plaque interne peut comprendre une première languette latérale interne et une seconde languette latérale interne circonférentiellement opposées l’une de l’autre. La première patte de liaison peut être intercalée radialement respectivement entre la première languette latérale externe et la première languette latérale interne. La deuxième patte de liaison peut être intercalée radialement respectivement entre la deuxième languette latérale externe et la deuxième languette latérale interne. Autrement dit, la première languette latérale interne et la deuxième languette latérale interne peuvent être respectivement appliquées radialement sur la face radialement interne de la première patte de liaison et la deuxième patte de liaison.
La plaque interne et la plaque externe peuvent être reliées l’une à l’autre par un moyen mécanique ou par un raccordement monobloc. Par raccordement monobloc, il est entendu que la plaque interne et la plaque externe peuvent être venues de matière. Par exemple, la plaque interne et la plaque externe peuvent être réalisées d’un seul tenant par fabrication additive. La plaque externe et la plaque interne peuvent former un ensemble unitaire. Le moyen mécanique peut être une soudure, ou une fixation par vis-écrou ou par rivet.
Il est également proposé une turbomachine comprenant un ensemble tel que décrit ci-avant.
La cage 114 comporte deux flasques annulaires 114a, 114b qui sont parallèles et à distance l’un de l’autre et s’étendent perpendiculairement à l’axe X. Les flasques 114a, 114b ont une forme générale circulaire et sont centrées sur l’axe X.
Le flasque 114a, appelé premier flasque, à gauche sur le dessin, est relié à la portion d’arbre 115. L’autre flasque 114b est appelé second flasque.
Les flasques 114a, 114b sont reliés entre eux par des ponts de matière 116 qui définissent entre eux et avec les flasques des logements 118 configurés pour recevoir les satellites 8. Les logements 118 débouchent radialement vers l’extérieur à la périphérie externe de la cage 114, et débouchent également radialement à l’intérieur. Les ponts de matière 116 peuvent être pleins ou en partie évidés.
Les flasques 114a, 114b comprennent des orifices 124a, 124b alignés de montage des satellites 8 et en particulier de paliers lisses 26 de ces satellites 8. Chaque palier 26 a une forme générale cylindrique qui s’étend parallèlement à l’axe X et dont les extrémités longitudinales comprennent des extensions 26a logées dans les orifices 124 formant des sièges ou des accueils. Les orifices 124a du premier flasque 14a sont appelés premiers orifices, et les orifices 124b du second flasque 14b sont appelés seconds orifices.
De façon connue, chaque palier 26 peut comprendre un alésage interne de circulation d’huile comme évoqué dans ce qui précède.
Les satellites 8 sont ici du type à simple étage d’engrènement et comprennent chacun un corps tubulaire 8a équipé d’une denture externe 28 destinée à être engrenée avec la couronne (non représentée) et le solaire (également non représenté).
Selon l’invention, le premier flasque 114a comporte au moins un amincissement 134 autour de chacun des premiers orifices 124a. Cet amincissement 134 définit une épaisseur minimale E1 de matière en direction axiale qui est inférieure à une épaisseur minimale E2 du second flasque 114b autour de chacun des seconds orifices 114b.
Dans l’exemple représenté qui n’est pas limitatif, le premier flasque 114a est à double paroi et comprend deux parois 114a1, 114a2 parallèles, respectivement une première paroi 114a1 et une seconde paroi 114a2 qui sont reliées ensemble par un voile annulaire 136 au niveau de leurs périphéries externes. La première paroi 114a1 est reliée par les ponts de matière 116 au second flasque 114b et comporte l’amincissement 134. La seconde paroi 114a2 est reliée à la portion d’arbre 115.
- R0 est le diamètre interne de la portion d’arbre 115,
- R1 le diamètre interne de la première paroi 114a1 ou du premier flasque 114a,
- R2 le diamètre externe de la première paroi 114a1 ou du premier flasque 114a,
- R3 le diamètre interne de la seconde paroi 114a2,
- R4 le diamètre externe de la seconde paroi 114a2,
- R5 le diamètre moyen ou externe de la virole 136,
- R6 le diamètre interne du flasque 114b,
Dans le cas contraire 152.2, le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement.
L’automate détermine 150a si la puissance fournie par les panneaux photovoltaïques 11 est inférieure à la consommation d’énergie par la pompe à chaleur 10. Si les panneaux photovoltaïques 11 produisent moins d’énergie 150.1a que celle qui est consommée par la puissance de la pompe à chaleur 10, la puissance de la pompe à chaleur 10 augmente 151. Si la pompe à chaleur 10 est en mode climatisation, une incrémentation de la consigne de la pompe à chaleur 10 se produit. Si la pompe à chaleur 10 est en mode chauffage, une décrémentation de la consigne de la pompe à chaleur 10 se produit. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 151.1.
Dans le cas contraire 150.2, l’automate détermine 152a si les panneaux photovoltaïques 11 produisent moins d’énergie 152.1a que celle qui est consommée par la puissance de la pompe à chaleur 10, alors la puissance de la pompe à chaleur 10 diminue 153. Si la pompe à chaleur 10 est en mode climatisation, une incrémentation de la consigne de la pompe à chaleur 10 se produit. Si la pompe à chaleur 10 est en mode chauffage, une décrémentation de la consigne de la pompe à chaleur 10 se produit. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 153.1.
Dans le cas contraire 152.2a, le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement.
La décrit le fonctionnement de désactivation de la pompe à chaleur 10 par le système 1.
L’automate détermine 154 si la batterie se décharge. Si la batterie se décharge 154.1, alors un arrêt de la pompe à chaleur 10 est provoqué 155. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 155.1.
Dans le cas contraire, si la batterie n’est pas en décharge, le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 155.1.
La décrit le calcul par l’automate de la charge et de la décharge de la batterie 14 du système 1.
L’automate détermine 156 la valeur de la puissance déchargeant la batterie 14 correspondant à une puissance électrique consommée par la pompe à chaleur 10 supérieure à la puissance électrique fournie par le panneau photovoltaïque 11.
Si la batterie 14 se décharge 156.1, alors l’automate calcule 157 le délai de décharge complète de la batterie 14, la nouvelle capacité de la batterie 14 et l’énergie cumulée restant dans la batterie 14. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 157.1.
Si la batterie se charge 156.2, alors l’automate calcule 158 la valeur de l’énergie cumulée de décharge de la batterie 14 et la valeur d’énergie restant dans la batterie 14. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 158.1.
La décrit le calcul par l’automate du seuil et ne nombre de cycles de la batterie 14 du système 1.
L’automate détermine 159 si l’énergie restant dans la batterie 14 est inférieur au seuil bas de la batterie 14, donc que la batterie 14 est déchargée. Si la batterie 14 est déchargée 159.1, alors un seuil bas est atteint 160 et le nombre de cycles est incrémenté. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 160.1.
Si la batterie 14 n’est pas déchargée 159.2 alors l’automate détermine 161 si l’énergie restant dans la batterie 14 est supérieur au seuil bas de la batterie 14, donc que la batterie est chargée. Si la batterie 14 est chargée 161.1, alors un seuil haut est atteint 162. Le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 162.1.
Lorsque l’automate détermine 161 si l’énergie restant dans la batterie 14 est supérieur au seuil bas de la batterie 14, si la batterie 14 est déchargée, alors le système 1 recommence une nouvelle période d’ajustement 162.1.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée, à savoir proposer un système permettant de maximiser l’utilisation des énergies renouvelables tout en minimisant la consommation d’électricité issue du réseau ou de se passer dudit réseau électrique et en permettant de limiter la perte d’énergie en cas de baisse de l’utilisation des énergies renouvelables, en proposant un système de chauffage et/ou de climatisation comportant une pompe à chaleur, une centrale solaire photovoltaïque, un module de conversion d’énergie apte à recevoir une puissance électrique produite par la centrale solaire et agencé pour convertir ladite puissance électrique reçue en une puissance électrique adaptée au fonctionnement de la pompe à chaleur et pour distribuer ladite puissance électrique convertie à la pompe à chaleur, le système comporte également une unité de contrôle recevant périodiquement une information relative à la quantité de puissance électrique produite par la centrale solaire et une information relative à la quantité de puissance électrique consommée par la pompe à chaleur, et pour périodiquement incrémenter ou décrémenter la consigne de la pompe à chaleur en fonction d’une comparaison. En tout état de cause, l'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement décrits dans ce document, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens.