INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Résultats : ,Table,Tables 2] Composition 1 Composition A Ethyl gallate Total esters 0,0086 % 0,0093 % 0,0207% 0,0207 % Acide gallique 0,0122 % 0,120 %
On constate que la présence d’isopropanol permet de diminuer de manière significative la teneur en esters d’acide gallique et en acide gallique au cours du temps.
Dans la position de montage du système de galet, le bras 20 est basculé autour de l’axe principal A avec l’aide d’un outil pour comprimer le ressort de tension intérieur, afin d’aligner les deux perçages 32, 34 ce qui permet d’engager la partie droite de la tige de blocage 26 dans ces perçages en bloquant la position angulaire du bras. En particulier cette position de montage peut être préparée chez le fournisseur du système.
Dans cette position de montage le ressort de tension appliquant constamment le couple de tension C, ce couple développe des efforts latéraux avec une force de frottement élevée sur les côtés de la tige de blocage 26, cette tige est maintenue bloquée en position.
La présente un outil comportant un levier 40 équipé d’un côté d’une poignée de préhension, et de l’autre d’un embout circulaire 42 disposé suivant un axe perpendiculaire au levier, présentant un perçage avec un contour intérieur s’ajustant sur l’extrémité crénelée de l’axe de galet 22.
Le levier comporte juste avant l’embout 42 une tôle soudée 46 comportant un perçage parallèle à l’axe de l’embout 42, recevant une tige d’extraction 48 coulissant dans ce perçage. Un ressort hélicoïdal travaillant en compression 52, engagé autour de la tige d’extraction 48, est pressé entre la tôle 46 et un bossage hexagonal d’extrémité arrière de cette tige 50.
L’extrémité avant de la tige d’extraction 48 comporte un aimant 54 formant un disque centré sur cette tige, présentant une face plate perpendiculaire aimantée disposée en face de la tige de blocage 26.
Le procédé de mise en service du galet tendeur est le suivant.
La présente le système de galet fixé sur le moteur thermique, comportant son ressort de tension comprimé, la tige de blocage 26 engagée dans les deux perçages 32, 34 étant dans sa position la plus avant.
L’opérateur applique l’embout du levier 42 sur l’extrémité crénelée de l’axe de galet 22, la tige d’extraction 48 étant dans sa position la plus en arrière sous l’effet du ressort d’extraction 52 qui applique une force de recul sur cette tige.
L’opérateur presse ensuite dans un mouvement de pressage vers le bas P sur le bossage d’extrémité arrière 50 de la tige d’extraction 48 en comprimant le ressort d’extraction 52, pour appliquer et coller la face avant de l’aimant 54 sur la poignée arrière pliée 28 de la tige de blocage 26.
La présente ensuite l’opérateur appliquant un couple C1 sur la poignée du levier 40, à l’encontre du couple délivré par le ressort de tension interne du support 14. Au moment où le couple C1 sur le levier 40 équilibre celui du ressort de tension, la tige de blocage 26 n’est plus contrainte latéralement.
Le ressort d’extraction 52 peut alors se détendre dans le mouvement de détente D, l’aimant 54 entraînant avec lui la tige de blocage 26. L’extrémité avant de la tige de blocage 26 se dégage automatiquement du perçage du support 34, le bras pivotant du tendeur de galet 20 est libéré.
L’opérateur peut relâcher le couple C sur la poignée du levier 40, le ressort de tension fait pivoter dans un mouvement de pivot le bras 20 en tendant la courroie 8, l’aimant 54 glisse sur la poignée arrière pliée 28 de la tige de blocage 26 qui reste uniquement engagée dans le perçage du bras 32.
En fin de pivotement du bras 20 la courroie 8 est complètement tendue. L’opérateur peut retirer le levier en dégageant son embout 42 de l’axe du galet 22, l’aimant 54 emporte automatiquement la tige de blocage 26 qui reste collée dessus.
On notera que le dégagement de la tige de blocage 26 par l’aimant 54 et le ressort d’extraction 52 se fait automatiquement, sans intervention manuelle, dès que l’opérateur a appliqué le couple d’équilibre sur son outil. L’opérateur peut ainsi utiliser les deux mains pour appliquer la force sur le levier 40. En particulier il peut délivrer facilement sur le levier 40 avec les deux mains un effort d’environ 10kN, de manière ergonomique.
La tige de blocage 26 est formée de manière simple par un fil d’acier de section circulaire, découpé et plié. Dans un processus d’assemblage en série du moteur thermique, la tige de blocage 26 avec son ressort 30 peut être recyclée pour être utilisée à nouveaux sur d’autres systèmes de galet, ce qui constitue une solution économique.
Le système de galet tendeur selon l'invention peut s'appliquer pour tous types de courroie de moteur thermique, en particulier une courroie d'accessoires ou une courroie de distribution.
Sans être limité par aucune théorie connue, l'antioxydant utilisé dans la composition de la présente invention comprend simultanément un antioxydant principal 1 choisi parmi l'acide cinnamique ou un dérivé de celui-ci, et des phénols encombrés ou des phénols semi-encombrés, par exemple l'hydroxyhydrocinnamate de pentaérythrityl tétra-di-t-butyle ; et un antioxydant supplémentaire 2.﻿
Comme antioxydant supplémentaire 2, on peut utiliser des dérivés de la vitamine C solubles dans l'huile. L'ester liposoluble pourrait être ascorbate/érythorbate de tétrahexyl décyle et palmitate d'ascorbyle, dipalmitate d'ascorbyle, tétraisopalmitate d'ascorbyle, ascorbyl phosphate de magnésium, ascorbyl glucoside, ascorbate de glucosamine, acétate d'ascorbyle, et similaires.
En plus des antioxydants classiques, certaines substances spécifiques agissant comme un extincteur à l'état excité peuvent également être utilisées, et peuvent être considérées comme un "antioxydant" spécifiquement au sens de la présente invention. Sans être limité par une quelconque théorie connue, on pense qu'elles peuvent bloquer l'état excité pour le ramener à l'état fondamental, de sorte qu'elles peuvent empêcher efficacement la réaction d'excitation et stabiliser la photodégradation. En dehors de la structure de l'acide citrique, il y a aussi des groupes hydroxyle. Dans la présente invention, le citrate de tris(tétramethylhydroxypipéridinol) peut être utilisé.
Selon la présente invention, l'antioxydant 1 peut être présent dans la composition de 0,1% à 2% en poids, de préférence de 0,1% à 1% en poids, plus préférentiellement de 0,1% à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'antioxydant 2 peut être présent dans la composition de 0% à 2% en poids, de préférence de 0,1% à 1% en poids, plus préférentiellement de 0,1% à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
Composant C), agent chélateur Selon un mode de réalisation de la présente invention, la composition peut comprendre un agent chélateur. De tels agents chélateurs sont définis et décrits en particulier dans l'article " Chelating agents " Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Vol. 5 pp. 708-739, publié en 2003.
Au sens de la présente invention, les agents chélateurs utiles peuvent comprendre l'acide succinique et ses dérivés, par exemple l'acide éthylènediamine disuccinique (EDDS), et un sel de celui-ci ; un acide organique contenant du phosphore, par exemple l'acide phytique, et un sel de celui-ci, par exemple le phytate de sodium, le phytate de potassium.
Ces agents sont particulièrement utiles pour réduire la liaison électrostatique associée à la présence substantielle d'eau dans la composition intermédiaire de maquillage et/ou de soin selon l'invention. Par exemple, un agent chélateur utile est choisi dans le groupe consistant en EDDS trisodique, phytate de sodium, phytate de potassium, et leurs mélanges.
Selon la présente invention, l'agent chélateur peut être présent dans la composition de 0,001% à 1% en poids, préférentiellement de 0,01% à 0,5% en poids, par rapport au poids total de la composition selon la présente invention.
Tensioactif La composition selon la présente invention peut comprendre un tensioactif, par exemple un tensioactif non ionique, ou un mélange de ceux-ci.
Milieu/solvant La composition selon l’invention peut avantageusement comprendre au moins un milieu/solvant, dont l’eau et/ou un milieu/solvant organique.
De préférence, le ou les polymères polysaccharides sont choisis parmi les hétéropolysaccharides non-amylacés, plus préférentiellement choisis parmi les hétéropolysaccharides élaborés par des microorganismes, et mieux est la gomme de xanthane.
Dans au moins un mode de réalisation, le module de classification comprend un réseau de neurones. Plus particulièrement, le réseau est constitué de couches d'unités. Une couche d'unités d'entrée prenant l'information brute (le vecteur des caractéristiques statiques et dynamiques) est utilisée. Cette dernière est connectée à une couche d'unités cachées permettant l'extraction du motif, qui elle-même est connectée à une unité de sortie.
Au niveau d'une seule unité appartenant à la première couche cachée, le calcul effectué peut être vu comme la sortie d'une fonction d'activation f de la multiplication d'un vecteur contenant toutes les variables utilisées {trafic, météo, ..., géométrie de la route, position du soleil} par le vecteur des poids :
Le module de classification fournit le score sous la forme d’une valeur comprise entre 0 et 1 (0 représentant un niveau de risque inexistant et 1 le niveau de risque le plus élevé). Ce score est ensuite utilisé, par le module de formatage, pour construire une réponse à la requête reçue en provenance du terminal de communication de l’utilisateur. Dans l’exemple de réalisation décrit, la réponse transmise au terminal de communication se présente sous la forme d’un message JSON qui comprend basiquement deux champs de valeurs : un champ relatif au statut (none|alert) et un champ descriptif d’un message à afficher, sous la forme d’une chaine de caractères.
Le champ relatif au statut est déterminé par le module de formatage en fonction de la valeur du score. Lorsque le score fourni par le module de classification excède un seuil prédéterminé, le champ relatif au statut est positionné à « alert ». Le seuil prédéterminé est positionné, après étude et recherche par les inventeurs, à une valeur aux alentours 65 à 80%, par exemple 70% (0,7). Cette valeur est celle qui permet de représenter d’une part une certaine élévation du risque et d’autre part évite de surcharger les utilisateurs avec des alertes non pertinentes. Le champ message comprend une information lorsque le champ statut est positionné à « alert ». Le message est construit par le module de formatage en fonction d’une part de la valeur du score et d’autre part des données du vecteur d’entrée. Plus particulièrement, lorsque certaines données du vecteur d’entrée sont caractérisées comme participant à l’élévation du risque, ces données peuvent être utilisées pour formater un message particulier, insistant sur ce facteur de risque (par exemple la position du soleil ou la densité de population d’une zone donnée).
Une fois reçu par le terminal de communication, le message JSON est traité et affiché.
De manière complémentaire, le champ message est construit par le module de formatage en fonction de données contextuelles liées à l’utilisateur. Plus particulièrement, dans cet exemple de réalisation, le module de formatage interroge un module contextuel, lequel compare un certain nombre de données issues de la position géographique avec des données de position successives enregistrées pour l’utilisateur. Dans cette situation, le module de collecte fournit, au module contextuel, tout ou partie des données du vecteur d’entrée. Le module contextuel compare ou interprète ces données du vecteur d’entrée à un historique (par exemple l’historique des positions successives) de l’utilisateur. Par exemple, le module contextuel peut déterminer la vitesse de déplacement de l’utilisateur. Cette vitesse de déplacement de l’utilisateur peut être comparée aux données de limitation de vitesse transmises par le vecteur d’entrée afin de déterminer si la vitesse de déplacement de l’utilisateur est excessive ou au contraire en dessous des limitations autorisées. Par exemple encore, le module contextuel peut utiliser le rayon courbure du segment sur lequel l’utilisateur circule et comparer ce rayon à un plafond prédéterminé, lequel permet de déterminer un niveau de dangerosité ou au contraire d’absence de dangerosité à un instant donné. Par exemple encore, le module contextuel peut utiliser le segment sur lequel l’utilisateur circule, la densité de population locale, la date et l’heure pour de déterminer un niveau de dangerosité ou au contraire d’absence de dangerosité à ces conditions particulières (cas des entrées sortie des écoles et établissements scolaires par exemple).
Dans ces cas précédemment décrits, le module contextuel fournit cette information au module de formatage, qui en tient compte pour augmenter ou diminuer le score fourni par le module de classification.
Dans au moins un mode de réalisation, le message qui est transmis au dispositif d’utilisateur ne comprend que la valeur du score, et le dispositif d’utilisateur utilise cette valeur du score en fonction de paramètres qui lui sont propres. Plus particulièrement, le dispositif d’utilisateur est muni d’un module de prise de décision, lui permettant de déterminer le message à présenter à l’utilisateur en fonction de paramètres additionnels, comme la vitesse du véhicule, par exemple. A réception du message en provenance du dispositif serveur, le module de prise de décision du dispositif d’utilisateur mesure ou obtient au moins un paramètre complémentaire relatif au véhicule, et en fonction des valeurs de ces paramètres complémentaires, modifie la valeur du score fourni par le dispositif serveur, puis, présente, à l’utilisateur, un message adapté à la nouvelle valeur du score calculé en fonction des paramètres complémentaires. Parmi les paramètres complémentaires influant sur la valeur de score mis à jour par le dispositif d’utilisateur, on trouve notamment : la vitesse du véhicule, la distance séparant le véhicule du véhicule qui le précède (s’il est effectivement précédé d’un véhicule), la pression des pneumatiques, le temps depuis lequel le véhicule roule. Pour des raisons de rapidité du traitement à effectuer par le dispositif serveur et pour des besoins d’optimisation, ces paramètres ne peuvent pas nécessairement être transmis au dispositif serveur. Il est donc intéressant, lorsque c’est possible, d’utiliser ces paramètres complémentaires, qui influe également sur le risque de provoquer un accident pour informer l’utilisateur.
Dans au moins un mode de réalisation, l’étape d’obtention des caractéristiques statiques de localisation, en fonction de la donnée représentative de la position géographique, comprend :
Une étape d’obtention, par le dispositif serveur, au sein d’une base de données géographique, d’un segment de circulation le plus proche de la donnée représentative de la position géographique reçue ; le segment de circulation consiste en une suite plus ou moins importante de positions géographiques ; Le segment de circulation retenu correspond à un segment de circulation qui a fait l’objet d’un apprentissage dans le modèle : il ne s’agit donc pas d’un segment de circulation « inconnu ». Une étape optionnelle d’obtention, pour ce segment de circulation, d’une donnée représentative d’une limitation de vitesse ; Une étape optionnelle d’obtention, pour ce segment de circulation, d’un degré de courbure du segment de circulation ; Une étape optionnelle d’obtention d’une donnée représentative de la densité de population et/ou d’un identifiant d’une ville la plus proche de la donnée représentative de la position géographique.
Principe de fonctionnement du système
Comme indiqué précédemment, on construit un vecteur de données pour ensuite fournir ce vecteur au module de classification, lequel, en fonction de sa configuration (i.e. les poids issus de l’apprentissage), va dériver une probabilité de survenance d’un accident à une position géographique donnée et à un instant donné, cette probabilité ne dépendant pas nécessairement et/ou pas toujours de l’utilisateur, mais de manière générale de conditions extrinsèques.
Caractéristiques statiques
Comme exposé précédemment, deux types d'entrées ont été utilisés : les caractéristiques statiques et les caractéristiques dynamiques.
Les caractéristiques statiques représentent les caractéristiques qui ne changent pas dans le temps ou qui changent lentement et peuvent être considérées comme constantes. Il s'agit notamment des caractéristiques dérivées de la géométrie de la route, comme la courbure de la route ou d'autres propriétés comme la limite de vitesse et la densité de population. Dans au moins un mode de réalisation, les caractéristiques statiques sont les suivantes :
La section de séparation supercritique de l’étape c) est de préférence mise en œuvre par démixtion puis décantation de la phase liquide (comprenant le polypropylène) et de la phase supercritique (composée de solvant). Avantageusement, la phase supercritique issue de la section de séparation supercritique constitue au moins en partie la fraction solvant obtenue à l’issue de l’étape c). La phase liquide qui comprend le polypropylène est de préférence envoyée vers une section de récupération de solvant ou une série de sections de récupération de solvant.
Très avantageusement, la séparation supercritique du solvant permet de réduire encore davantage la teneur en impuretés résiduelles de la fraction polypropylène purifié.
De préférence, la section supercritique, éventuellement la série de sections de séparation supercritique, est suivie par au moins une, de préférence entre une et cinq, section(s) de récupération de solvant, de préférence successives. La première section de récupération de solvant est alimentée par la phase liquide comprenant le polypropylène et issue de la section de séparation supercritique, éventuellement la série de sections de séparation supercritique et en particulier de la dernière section de séparation supercritique, et, dans le cas où la section de de séparation comprend au moins deux sections de récupération de solvant, chacune des sections de récupération de solvant suivante, c’est-à-dire à partir de la deuxième section de récupération de solvant, est alimentée par la phase liquide comprenant le polypropylène et issue de la section de récupération de solvant précédente, par exemple la deuxième section de récupération de solvant étant alimentée par la phase liquide comprenant les polymères thermoplastiques visés issue de la première section de récupération de solvant. La phase liquide contenant le polypropylène, issue de la dernière section de récupération de solvant, constitue la fraction de polypropylène purifié, obtenue à l’issue de l’étape c).
Chaque section de récupération de solvant est mise en œuvre à une température avantageusement opérée à une température comprise entre 160 et 300°C (et de préférence à une température supérieure à la température de fusion du polypropylène) et une pression comprise entre la pression mise en œuvre dans la(ou les) section(s) de séparation supercritique (Psupercritique) et 0,000005 MPa (soit 5 Pa). De manière préférée, chaque section de récupération de solvant est mise en œuvre à une température comprise entre 160 et 300°C et à une pression comprise entre la pression de la section précédente de l’étape c) et 0,000005 MPa. Ainsi, lorsque l’étape c) met en œuvre une section de séparation supercritique et plusieurs (au moins deux) sections de récupération de solvant, la première section de récupération de solvant S1, qui suit directement la section de séparation supercritique, est mise en œuvre à une pression P(S1) comprise entre la pression (Psupercritique) mise en œuvre dans la section de séparation supercritique (avantageusement directement antérieure) et 0,000005 MPa ; la deuxième section de récupération de solvant S2, qui suit directement la section de récupération de solvant S1, est mise en œuvre à une pression P(S2) comprise entre la pression P(S1) mise en œuvre dans la première section de récupération de solvant S1 et 0,000005 MPa, et ainsi de suite pour les sections suivantes. Selon un mode de réalisation préféré, chaque section de récupération de solvant est mise en œuvre à une température avantageusement opérée à une température comprise entre 160 et 300°C et une pression comprise entre la pression de la section précédente de l’étape c) et 0,000005 MPa et de manière préférée à une pression comprise entre 10,0 MPa et 0,000005 MPa, préférentiellement entre 5,0 MPa et 0,000005 MPa, de manière préférée entre 2,7 MPa et 0,000005 MPa. De préférence, les conditions de température et pression sont ajustées dans chaque section de récupération de solvant pour jouer sur la volatilité du(des) solvant(s) encore présent(s) dans la phase polymère qui se trouve avantageusement sous forme de solution de polypropylène concentrée ou sous forme de polypropylène fondu ou solide.
Le procédé selon l’invention permet ainsi d’obtenir un flux purifié de polypropylène à partir de déchets plastiques, qui peut être utilisé dans toute application par exemple en remplacement des résines vierges. Le flux purifié de polypropylène, c’est-à-dire la fraction de polypropylène purifié, obtenu par le procédé selon l’invention présente ainsi des teneurs en impuretés et en solvant résiduel suffisamment faibles pour pouvoir être utilisé dans toute application. De manière préférée, le flux de polypropylène purifié, obtenu à l’issue du procédé selon l’invention comprend avantageusement moins de 5% poids d’impuretés, très avantageusement moins de 1% poids d’impuretés, et très avantageusement moins de 5% poids de solvant résiduel (en particulier de solvant de dissolution), de préférence moins de 1% poids de solvant résiduel, de manière préférée moins de 0,1% poids de solvant résiduel.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le procédé de purification de la charge plastique, qui comprend du polypropylène, comprend, de préférence consiste en :
L’invention porte également sur l’utilisation cosmétique d’une composition telle que définie ci-dessus, pour le soin ou le maquillage des matières kératineuses.
Plus particulièrement, l’objet de l’invention est l’utilisation cosmétique d’une composition telle que définie ci-dessus, pour le soin de la peau, de préférence pour éclaircir la peau, et/ou réduire ou éclaircir des taches plus sombres et/ou plus colorées sur la peau.
Nom INCI Nom commercial Fournisseur ASCORBIC ACID ASCORBIC ACID FINE POWDER (0422460) DSM FERULIC ACID ORYZA FERULIX ORYZA OIL & FAT NIACINAMIDE NIACINAMIDE PC DSM GLYCERIN CREMERGLYC REFINED GLYCERINE 99,7% RSPO MB CREMER OLEO CHLORPHENESIN NIPAGUARD CP HP CLARIANT POTASSIUM HYDROXIDE LESSIVE DE POTASSE 50% QUARON
Le composé 20 est synthétisé comme divulgué dans l’exemple 2 du brevet EP3 390 363.
Exemple A Les compositions inventives de Ex.1-Ex.2, ainsi que les compositions comparatives de EC.1-EC.4, ont été préparées, à partir des ingrédients indiqués dans le tableau 1 ci-dessous (dans lequel les teneurs sont indiquées en % en poids de matières par rapport au poids total de la composition) :
INCI Ex. 1 Ex. 2 EC. 1 EC. 2 EC. 3 EC. 4 ASCORBIC ACID 15,00 15,00 20,00 0,00 13,00 13,00 COMPOSÉ 20 0,75 0,25 0,75 FERULIC ACID 1,90 GLYCERIN 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 CHLORPHENESIN 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 POTASSIUM HYDROXIDE 9,72 9,30 12,59 0,20 8,23 8,16 WATER Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100 Qs pour 100
1). préparation d’une solution aqueuse de Composé 20 (ou d’acide férulique) ;
2). chauffage de la solution à 60 ℃ pendant 20 min, puis refroidissement jusqu’à température ambiante ;
3). ajout d’acide ascorbique et de chlorphénésine ; et
4). ajout d’hydroxyde de potassium pour corriger le pH.
Exemple B Les compositions inventives de Ex.1-Ex.2, ainsi que les compositions comparatives de EC.1-EC.4, préparées dans l’Exemple A, ont été évaluées pour la performance antioxydante par un test d’oxydation au squalène en couche mince, comprenant les étapes de :
application de sérum artificiel sur une solution de squalène ;