INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Utilisation de polymères d’aluminosilicate à titre d’ingrédient actif contre les microorganismes phytopathogènes La présente invention s’applique au domaine général des produits phytosanitaires et de la lutte contre les microorganismes phytopathogènes. En particulier, l’invention est relative à l’utilisation de polymères d’aluminosilicate de type imogolite ou allophane à titre d’ingrédient actif contre les microorganismes phytopathogènes, notamment les champignons phytopathogènes tels que les pseudochampignons de la famille des Peronosporaceae de la classe des Oomycètes comme par exemple Plasmopara viticola responsable du mildiou et les bactéries phytopathogènes. L’invention est également relative à un procédé pour lutter contre l’apparition de maladies occasionnées par des microorganismes phytopathogènes chez les plantes comprenant au moins une étape d’application, sur lesdites plantes, d’une composition comprenant au moins un polymère d’aluminosilicate de type imogolite ou allophane à titre d’ingrédient actif.
Pour un agriculteur, les maladies auxquelles ses plantes sont régulièrement exposées peuvent avoir des conséquences désastreuses sur les rendements, la qualité et la survie de ses cultures. Par exemple la pourriture molle, causant la nécrose des végétaux, peut entraîner des pertes économiques importantes.
Les produits phytosanitaires ou pesticides utilisés dans l'agriculture permettent de limiter le développement d'organismes susceptibles d'affecter les cultures et les récoltes. Les agresseurs sont des microorganismes phytopathogènes et comprennent notamment des champignons et des bactéries.
À titre d’exemple, le mildiou est une maladie cryptogamique affectant les feuilles et les grappes des vignes notamment, mais que l’on rencontre également dans d’autres cultures (pommes de terre, tomates…). Il s’agit d’une maladie qui touche tout le vignoble français (à différents degrés suivant le bassin viticole), dont la pression parasitaire devient forte pratiquement une année sur deux. De plus, si aucun traitement n’est employé, elle peut entrainer : des déformations des pousses, une augmentation de la vulnérabilité de la vigne, une altération de la qualité du vin ou encore une baisse du rendement (pouvant atteindre jusqu’à 85 %).
On appelle « champ de saisie » une zone d’une page d’un formulaire utilisée pour que l'utilisateur puisse saisir une information dans l’ordinateur. Un champ de saisie peut être par exemple : - une question à choix multiple, par exemple avec des cases à cocher ; - une zone de saisie pour du texte ou un chiffre ; - un curseur à déplacer ; - un bouton sur lequel cliquer ; - un ensemble ordonné de boutons et/ou de cases à cocher et/ou d’éléments à sélectionner, par exemple du type « carte dentaire », ou « teeth map », tel que représenté sur la .
Les adjectifs « premier » et « deuxième » sont utilisés pour distinguer les champs de saisie des première et deuxième pages de formulaire. Les premier et deuxièmes champs de saisis peuvent être différents ou identiques, par exemple si la première information ne conduit qu’à modifier l’apparence du premier champ de saisie.
Par « modèle », on entend un modèle tridimensionnel numérique. Un modèle est constitué d’un ensemble de voxels, ou « points ». Un modèle peut être par exemple du type .stl ou .Obj, .DXF 3D, IGES, STEP, VDA, ou Nuages de points. Avantageusement, un tel modèle, dit « 3D », peut être observé selon un angle quelconque.
Un « modèle d’une arcade » est un modèle numérique tridimensionnel qui représente un agencement de dents d’un utilisateur. De préférence, le modèle d’une arcade représente également d’autres organes de la bouche, et en particulier les gencives.
Le nombre de points d’un modèle d’arcade n’est pas limité. Dans un mode de réalisation, un modèle d’arcade, et en particulier un modèle final, ne comporte que les points strictement nécessaires à la définition de l’agencement des dents.
Un « modèle de dent » est un modèle numérique tridimensionnel d’une dent de l’arcade d’un utilisateur. Un modèle d’une arcade peut être découpé de manière à définir pour au moins une partie des dents, de préférence pour toutes les dents représentées dans le modèle de l’arcade, des modèles de dent. Les modèles de dent sont donc des modèles au sein du modèle de l’arcade. La montre un exemple de vue d’un modèle d’arcade découpé en modèles de dent 32, seuls les modèles de dent étant représentés. Il existe des outils informatiques pour manipuler les modèles de dent d’un modèle d’arcade. Ces outils permettent d’imposer des contraintes, en particulier pour limiter les déplacements des modèles de dent à des déplacements réalistes, par exemple pour empêcher que des modèles de dents adjacents ne s’interpénètrent.
Le nombre de points d’un modèle de dent n’est pas limité. Dans un mode de réalisation, un modèle de dent ne comporte que les points strictement nécessaires à la définition de sa configuration. Dans un mode de réalisation, il comporte des points susceptibles d’entrer en collision avec d’autre modèles de dent.
Un point d’un modèle de dent du modèle initial est « en correspondance » avec un point d’un modèle de dent du modèle final (ou d’un modèle de transition) si le scénario de déformation modifie la position du point du modèle de dent du modèle initial pour qu’il se confonde sensiblement avec celle du point du modèle de dent du modèle final à l’instant final (ou du modèle de transition à l’instant de transition).
Selon la convention internationale de la Fédération Dentaire Internationale, chaque dent d’une arcade dentaire, et donc chaque modèle de dent, a un « numéro de dent » prédéterminé. Les numéros de dent définis par cette convention sont rappelés sur la .
Un « point remarquable » est un point d’un modèle d’arcade ou de dent que l’on peut identifier, par exemple le sommet de la dent ou à la pointe d’une cuspide, un point de contact interdentaire, c’est-à-dire d’une dent avec une dent adjacente, par exemple un point mésial ou distal du bord incisif d’une dent, ou un point au centre de la couronne de la dent, ou « barycentre ».
Le « découpage » d’un modèle d’une arcade en « modèles de dent » est une opération permettant de délimiter et rendre autonomes les représentations des dents (modèles de dent) dans le modèle de l’arcade. Il existe des outils informatiques pour manipuler les modèles de dent d’un modèle d’arcade. Un exemple de logiciel permettant de manipuler les modèles de dent est le programme Treat, décrit sur la page https ://en.wikipedia.org/wiki/Clear_aligners#cite_note-invisalignsystem-10.
Lorsqu’un modèle d’arcade est découpé en modèles de dent, il est également possible de découper d’autre modèles, par exemple un modèle de gencive.
Un « référentiel » a pour fonction de servir de base pour repérer des points dans l’espace, en particulier pour mesurer une distance ou pour mesurer une orientation ou une position, par exemple d’un modèle de dent. Un référentiel peut être par exemple un repère tridimensionnel, par exemple orthonormé. Pour déterminer un agencement des dents d’un modèle d’arcade ou une configuration d’une dent de l’arcade, on utilise un référentiel fixe par rapport au modèle d’arcade. Le référentiel peut par exemple avoir son origine au centre de la cavité buccale de l’utilisateur.
La « configuration » d’une dent ou d’un modèle de dent désigne sa position et son orientation dans le référentiel.
Un « scénario de déformation » est un ensemble des modèles de transition ordonnés chronologiquement. C’est donc la succession des modèles de transition. Il peut être considéré comme une sorte de film 3D montrant comment le modèle de l’arcade se déforme dans l’espace entre le modèle initial et le modèle final.
Le « morcellement » d’un scénario de déformation consiste à définir les instants intermédiaires, c’est-à-dire à préciser les instants auxquels, lorsque le scénario de déformation se déroulera, un contrôle de l’arcade dentaire par un praticien dentaire et/ou une modification d’un appareil orthodontique, en particulier un changement de gouttière orthodontique pour un traitement orthodontique avec des gouttières orthodontiques, et/ou une fabrication d’un appareil orthodontique devra/devront être réalisé(s).
Avantageusement, chaque toron de la couche externe est à trois couches (et comprend : une couche intermédiaire constituée de Q2’ fils métalliques intermédiaires enroulés autour de la couche interne, et une couche externe constituée de Q3’ fils métalliques externes enroulés autour de la couche intermédiaire.
La demanderesse a constaté, de façon surprenante que le procédé selon la présente invention permettait d’obtenir un éclaircissement des fibres kératiniques efficace avec un rendu moins jaune et plus naturel.
Lorsque la couleur des fibres kératiniques traitées par le procédé selon l’invention est comparée à la couleur des fibres kératiniques traitées par des procédés mettant en œuvre des compositions éclaircissantes connues de l’état de l’art, on observe des valeurs de b* mesurées dans le système CIE L* a* b* plus faibles pour le procédé selon l’invention que pour les procédés mettant en œuvre des compositions éclaircissantes connues de l’état de l’art à niveau d’intensité L* équivalent. Par ailleurs, la composition selon l’invention est plus respectueuse de la qualité des fibres en minimisant notamment leur dégradation.
Selon un mode de réalisation préféré, le ou les polymères cationiques sont compris dans la composition (B) .
Selon un autre mode de réalisation préféré, le ou les polymères cationiques sont compris dans une composition distincte (A) , la composition (A) étant appliquée sur les fibres kératiniques avant la composition (B) .
Selon un autre mode de réalisation préféré, le ou les polymères cationiques sont compris dans une composition distincte ( C ) , la composition ( C ) étant appliquée sur les fibres kératiniques après la composition (B) .
Les combinaisons de ces différents modes de réalisation sont également envisageables.
Polymères cationiques Le ou les polymères cationiques sont présents dans la composition (A) en une teneur totale en poids de préférence allant de 1% à 40% en poids, plus préférentiellement allant de 1% à 35% en poids, encore plus préférentiellement allant de 1% à 10% en poids, par rapport au point total de la composition (A) .
Le ou les polymères cationiques sont présents dans la composition ( B ) en une teneur totale en poids de préférence allant de 1% à 40% en poids, plus préférentiellement allant de 1% à 35% en poids, encore plus préférentiellement allant de 1% à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition (B) .
Le ou les polymères cationiques sont présents dans la composition ( C ) en une teneur totale en poids de préférence allant de 1% à 40% en poids, plus préférentiellement allant de 1% à 35% en poids, encore plus préférentiellement allant de 1% à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition ( C ) .
Le ou les polymères cationiques sont présents dans la composition ( B2 ) en une teneur totale en poids de préférence allant de 1% à 40% en poids, plus préférentiellement allant de 1% à 35% en poids, encore plus préférentiellement allant de 1% à 20% en poids par rapport au point total de la composition ( B2 ) .
De préférence, le ou les polymères cationiques sont choisis parmi les composés ( 1) à (12) suivants et leurs mélanges :
Cependant, ces barillets sont volumineux et lourds et consacrés uniquement au stockage et au convoyage de la munition en face de la chambre de l’arme. Le chambrage de la munition implique des moyens de mise à poste de la munition, puis l’usage de moyens de fermeture et d’ouverture de la culasse de l’arme. En outre, le ou les barillets contenant les munitions doivent souvent être placés à distance de la culasse fermée pour permettre le recul de l’arme, ce qui augmente le gabarit du véhicule ou de la tourelle porteuse de l’arme et modifie son inertie. Enfin, entre chaque tir, le pointage de l’arme en site doit être ramené en alignement avec le ou les barillets, ce qui augmente la durée d’une séquence de tir en redoublement.
La présente invention vise ainsi à proposer une solution permettant de réduire le temps de rechargement entre plusieurs coups consécutifs (redoublement) pour une arme de gros calibre, et donc d’augmenter la cadence de tir d’une arme de gros calibre. La présente invention vise également à répondre favorablement aux contraintes de réduction d’encombrement tout en permettant le redoublement pour n’importe quel site du tube d’arme, et notamment en tir direct. L’invention permet également de choisir quel type de munition sera tirée au prochain coup.
La solution selon la présente invention repose sur la présence d’une pluralité de chambres destinées à contenir des munitions de gros calibre prêtes au tir, chaque chambre étant déplaçable entre une position dans laquelle elle peut être rechargée et une position dans l’alignement du tube d’arme dans laquelle la chambre est obturée à son extrémité arrière et débouche à son extrémité avant dans le tube d’arme.
La présente invention a pour objet une arme de gros calibre comprenant un berceau et une masse reculante montée mobile par rapport au berceau, la masse reculante comprenant un tube d’arme ayant un axe longitudinal et un ensemble culasse, l’ensemble culasse comprenant un bloc de culasse solidaire du tube d’arme, un support de culasse mobile en translation axiale par rapport au bloc de culasse et accouplé à une tête de culasse, caractérisée par le fait que l’ensemble culasse comprend en outre une pluralité de chambres de chargement destinées à recevoir chacune une munition, un mécanisme de déplacement des chambres configuré pour supporter les chambres et placer successivement l’une des chambres dans une position de tir, à savoir entre le bloc de culasse et la tête de culasse et dans l’alignement de l’axe longitudinal du tube d’arme, et au moins une autre chambre dans une position d’alimentation, dans laquelle la au moins une chambre est apte à recevoir une munition par son extrémité arrière, et un mécanisme de verrouillage configuré pour déplacer la tête de culasse et la chambre placée en position de tir entre une position déverrouillée et une position verrouillée, dans laquelle la chambre est obturée à son extrémité arrière par la tête de culasse et débouche à son extrémité avant dans le tube d’arme.
Grâce à un tel ensemble culasse, il est possible de procéder au rechargement de la ou des chambres vides en position d’alimentation tandis qu’une chambre est verrouillée avec une munition prête au tir, et donc d’augmenter la réactivité en réduisant le temps qui s’écoule entre plusieurs coups consécutifs. Il est également possible de placer une chambre ayant subi un échec de coup dans la position d’alimentation, et donc de gérer un coup non parti en dehors de l’axe du tube d’arme, tout en ayant une chambre verrouillée avec une munition prête au tir, de sorte qu’une telle opération de gestion de coup non parti ne diminue pas la réactivité.
En outre, l’ensemble culasse selon la présente invention permet une mise à poste rapide de la munition tout en présentant une structure compacte.
Le rechargement des chambres vides peut être effectué manuellement. Le rechargement des chambres vides peut également être effectué automatiquement ou de manière semi-automatique par l’intermédiaire d’un système de rechargement. Dans ce cas, de préférence, le système de rechargement est un système de rechargement doublé, permettant de réduire le temps de rechargement.
La pluralité de chambres de chargement peuvent être chargées avec diverses munitions. Ainsi, la présence de plusieurs chambres permet d’avoir le choix entre plusieurs munitions.
Selon un mode de réalisation particulier, le mécanisme de déplacement des chambres est supporté par le berceau et comporte un tiroir apte à supporter mécaniquement la pluralité de chambres agencées les unes à côté des autres parallèlement à l’axe longitudinal et un actionneur de déplacement en translation relié au tiroir pour déplacer en translation le tiroir par rapport au berceau selon une direction de translation transversale à l’axe longitudinal.
Un tel mécanisme de déplacement, basé sur un simple déplacement en translation, permet un déplacement simple et rapide des chambres, et donc un choix rapide de la munition prête au tir.
De préférence, l’actionneur de déplacement en translation est un actionneur motorisé comprenant un moteur électrique ou hydraulique, notamment un motoréducteur, couplé au tiroir par une liaison pignon-crémaillère.
Un tel actionneur de déplacement en translation et simple à intégrer, fiable et peu onéreux.
Avantageusement, le tiroir comporte une pluralité de logements axiaux traversants, chaque logement axial traversant étant conformé pour recevoir une chambre de chargement avec un jeu entre la chambre et le logement, le berceau comportant des butées d’arrêt en translation axiale, solidaires du berceau, agencées pour se trouver à proximité étroite des extrémités avant et arrière de chaque chambre placée en position d’alimentation et configurées pour laisser libre l’ouverture à l’extrémité arrière de chaque chambre.
Un tel jeu permet à la chambre placée dans l’alignement de l’axe longitudinal du tube d’arme de coulisser axialement dans le logement, autrement dit d’être mobile axialement par rapport au tiroir et au berceau. Les butées d’arrêt en translation axiale permettent, malgré la présence de ce jeu, d’empêcher les chambres qui ne sont pas placées dans l’alignement du tube d’arme de coulisser dans leur logement, autrement dit les chambres en position d’alimentation sont retenues en position fixe par rapport au tiroir.
Selon un mode de réalisation particulier, la tête de culasse est une tête de culasse à vis comportant un filetage externe apte à coopérer avec un filetage interne correspondant ménagé à l’extrémité arrière de chaque chambre, chaque chambre comportant un filetage externe à son extrémité avant apte à coopérer avec un filetage interne correspondant ménagé dans le bloc de culasse, le mécanisme de verrouillage étant un mécanisme de verrouillage par vissage comportant un actionneur de déplacement linéaire relié au support de culasse pour déplacer linéairement le support de culasse par rapport au bloc de culasse suivant l’axe longitudinal, un actionneur de déplacement en rotation relié à la tête de culasse pour entraîner la tête de culasse en rotation par rapport au support de culasse autour de l’axe longitudinal, et un verrou débrayable apte à se déplacer entre une position embrayée, dans laquelle la chambre placée en position verrouillée est solidaire en déplacement de la tête de culasse, et une position escamotée dans laquelle ladite chambre est libérée en rotation par rapport à la tête de culasse, les actionneurs de déplacement linéaire et de déplacement en rotation étant configurés pour obtenir des mouvements combinés de déplacement linéaire et de rotation de la tête de culasse.
Le verrou débrayable permet d’extraire la chambre du bloc de culasse par recul et rotation de la tête de culasse. Les mouvements combinés de déplacement linéaire et de rotation de la tête de culasse permettent le vissage de la tête de culasse dans la chambre et le vissage de la chambre dans le bloc de culasse. De même, les mouvements combinés de déplacement linéaire et de rotation de la tête de culasse ainsi que le déplacement du verrou débrayable permettent le dévissage de la chambre par rapport au bloc de culasse puis le dévissage de la tête de culasse par rapport à la chambre.
Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un véhicule automobile comportant un coffre et un ouvrant rendu mobile en rotation par l’intermédiaire de charnières, le véhicule automobile comportant un ensemble structurel arrière conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements.
Dans le contexte de l’invention, le véhicule automobile est préférentiellement du type d’un véhicule automobile électrifié. Un véhicule automobile électrifié est du type d’un véhicule automobile électrique ou hybride. D’une manière générale, une chaîne de traction d’un tel véhicule automobile électrifié est mise en rotation par une machine électrique, alimentée électriquement par une batterie électrique de traction, afin de générer un couple moteur servant à la mise en mouvement du véhicule automobile. Complémentairement ou alternativement, la machine électrique est configurée pour récupérer une énergie mécanique sur la chaîne de traction et la convertir en énergie électrique, produisant ainsi un couple de freinage sur ladite chaîne de traction.
illustre une vue en perspective arrière et tronquée d’un premier exemple de réalisation d’un ensemble structurel conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une première vue de détail d’un deuxième exemple de réalisation d’un ensemble structurel conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre une deuxième vue de détail du deuxième exemple de réalisation d’un ensemble structurel conforme au premier aspect de l’invention ;
illustre un véhicule automobile conforme au deuxième aspect de l’invention et incorporant l’ensemble structurel.
Dans la description des FIGURES qui suit, l’axe longitudinal X, l’axe latéral et l’axe vertical Z sont définis relativement au véhicule automobile 10 sur lequel l’ensemble structurel conforme au premier aspect de l’invention est destinée à être montée. Plus particulièrement, l’axe transversal Y s’entend comme une direction prise entre un côté latéral du véhicule automobile 10 et un côté latéral opposé dudit véhicule automobile 10. En d’autres termes, l’axe transversal Y s’entend selon une direction qui s’étend depuis un côté passager du véhicule automobile 10 vers un côté conducteur dudit véhicule automobile 10, ou réciproquement. Les adjectifs latéraux, intérieur et extérieur font référence à un tel axe transversal Y. En outre, l’axe longitudinal X s’étend comme étant pris le long d’une direction qui s’étend d’avant en arrière ou d’arrière en avant du véhicule automobile 10. L’axe longitudinal X est perpendiculaire à l’axe transversal Y. Les adjectifs frontaux, avant et arrière font référence à cet axe longitudinal X. Enfin, l’axe vertical Z s’entend comme étant pris le long d’un axe qui s’étend depuis les roues du véhicule automobile 10 et vers le toit dudit véhicule automobile 10, ou inversement, l’axe vertical Z étant simultanément perpendiculaire à l’axe transversal Y et à l’axe longitudinal X. Les adjectifs dessus et dessous, ou inférieur et supérieur font référence à cet axe vertical Z.
En référence aux FIGURES 1 à 3, l’invention concerne d’abord un ensemble structurel arrière 1 pour véhicule automobile 10, l’ensemble structurel formant un anneau 9 autour d’un ouvrant 11 d’un coffre 2 arrière du véhicule automobile 10. L’anneau 9 formé par l’ensemble structurel délimite une ouverture 3 du coffre 2. Cet anneau 9 est matérialisé par de nombreuses pièces qui sont liées les unes aux autres selon une géométrie déterminées et qui forment ensemble, au niveau de l‘ouverture 3 de coffre 2, une délimitation singulière qui peut prendre n’importe quelle forme, circulaire, elliptique, polygonale ou quelconque.
Selon l’invention, l’ensemble structurel comporte une pluralité de pièces reliées entre elles et formant autour de l’ouvrant 11 une gorge 4 selon un contour fermé 7. L’ouverture 3 du coffre 2 est ainsi délimitée par l’anneau 9 arrière et, plus particulièrement, est délimitée par la gorge 4. En d’autres termes, la gorge 4 s’étend autour de l’ouverture 3 de coffre 2 selon le contour fermé 7.
De manière particulièrement avantageuse, et comme visible sur les FIGURES 1 à 3, l’ensemble structurel comporte aussi un arceau tubulaire 5 logé dans la gorge 4. L’arceau tubulaire 5 est ainsi rapporté et fixé solidairement à la gorge 4. L’arceau tubulaire 5 s’étend ainsi dans la gorge 4 selon un contour fermé 7 analogue à celui de la gorge 4.
L’arceau tubulaire 5 peut être formé d’une seule partie ou de plusieurs parties fixées solidairement entre elles.