Boîtier comportant un fond et un couvercle en matériau thermofusible, le fond (2) comportant une extrémité ouverte entourée au moins en partie par une bride (10, 110) et le couvercle (4) comportant une extrémité ouverte entourée au moins en partie par une bride (18, 118), les deux brides (10, 110, 18, 118) étant en contact l’une avec l’autre, dans lequel les deux brides (10, 110, 18, 118) sont assemblées par une soudure laser qui assemble une partie des brides (10, 110, 18, 118) seulement, la soudure étant configurée pour assurer la robustesse d’assemblage souhaitée. Boîtier selon la revendication 1, dans lequel les brides (10 ,18) présentent des largeurs (L2, L3) suffisantes pour que la largeur de la soudure assure la robustesse d’assemblage souhaitée. Boîtier selon la revendication 2, dans lequel la largeur minimale des brides est 2,5 mm. Boîtier selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel la soudure est configurée pour offrir une tenue à la traction supérieure à 500 N et/ou une tenue au vibration supérieure à 150g. Boîtier selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque bride (110, 118) comporte une première extrémité angulaire et une deuxième extrémité angulaire, les deux premières extrémités angulaires étant en contact et les deux deuxièmes extrémités angulaires étant en contact, au moins la première extrémité angulaire de chaque bride (110, 118) présentant une largeur dans la direction radiale suffisante pour que la soudure laser formée lors de l’assemblage présente dans les premières extrémités la forme d’une boucle reliant un chemin aller d’un faisceau laser et un chemin retour du faisceau laser. Boîtier selon la revendication 5, dans lequel les deuxièmes extrémités angulaires de chaque bride (110, 118) présentent une largeur dans la direction radiale suffisante pour que la soudure laser formée lors de l’assemblage présente dans les deuxièmes extrémités angulaires la forme d’une boucle reliant un chemin aller du faisceau laser et un chemin retour du faisceau laser. Boîtier selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’une (18) des brides comporte une gorge (26) configurée pour recevoir une partie de l’autre bride (10), et dans lequel l’assemblage par soudure est dans le fond de la gorge (26). Boîtier selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’une (10) des brides est bordée intérieurement par une gorge (22) et l’autre des brides est bordée intérieurement par un manchon (28), le manchon (28) pénétrant dans la gorge (22), et dans lequel des moyens d’étanchéité (30) sont serrés entre un fond de la gorge (22) et le manchon (28). Boîtier selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le fond et le couvercle sont en polybutylène téréphtalate renforcé en fibre de verre, par exemple à 30% (PBT GF 30). Actionneur électrique comportant un boîtier selon l’une des revendications précédentes et un motoréducteur logé dans le boîtier. Actionneur électrique selon la revendication précédente, dans lequel le couvercle comporte un élément s’étendant radialement vers l’extérieur, logeant un connecteur électrique pour le motoréducteur. Procédé de fabrication d’un boîtier selon la revendication 5, comportant a) Fourniture d’un fond et d’un couvercle, b) Mis en contact des brides de sorte que lesdites premières extrémités angulaires soient en contact l’une avec l’autre, c) Activation du faisceau laser de sorte qu’il vise l’une des brides, d) Déplacement du faisceau dans un premier sens en direction desdites premières extrémités angulaires, e) Après avoir atteint lesdites extrémités, déplacement du faisceau laser dans un deuxième sens opposé au premier sens, le changement de sens de déplacement étant obtenu en effectuant un retournement en forme de boucle au niveau des desdites premières extrémités. Procédé de fabrication d’un boîtier selon la revendication 6, comportant a) Fourniture d’un fond et d’un couvercle, b) Mise en contact des brides de sorte que lesdites premières extrémités angulaires soient en contact l’une avec l’autre, c) Activation du faisceau laser de sorte qu’il vise l’une des brides, d) Déplacement du faisceau dans un premier sens en direction desdites premières extrémités angulaires, e) Après avoir atteint lesdites premières extrémités, déplacement du faisceau laser dans un deuxième sens opposé au premier sens, le changement de sens de déplacement étant obtenu en effectuant un retournement en forme de boucle au niveau des desdites premières extrémités, et le faisceau laser changeant de direction dans les deuxièmes extrémités de chaque bride en effectuant un retournement en forme de boucle au niveau desdites deuxièmes extrémités. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, dans lequel le faisceau laser effectue plusieurs trajets entre les premières et deuxièmes extrémités, les trajets étant au moins en partie confondus ou au moins en partie distincts. Procédé de fabrication selon l’une des revendications 12 à 14, comportant une étape entre l’étape a) et l’étape b) de mise en place d’un motoréducteur dans le fond.