INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- l’encre n’a plus d’obligation de présenter des propriétés anti stick, les verres étant bombés avant impression de l’encre ;
- la gamme d’encre potentiellement utilisable est plus large car l’invention permet l’utilisation d’encres digitales organiques, plus répandues que les encres digitales céramiques ;
- le risque de distorsions optiques est réduit car il n’y a pas d’encre sur le verre lors du bombage ;
- réduction du risque de casse du verre pour les mêmes raisons que pour le point précédent ;
- dépôt d’encre indifféremment avant ou après l’étape de feuilletage dans le cas d’un dépôt en face un ou en face quatre ;
- possibilité de réaliser des motifs unitaires ou personnalisés sans changement d’outillage ou d’écran comme en sérigraphie ;
1 atggaataca acatgtctat cagctcagta atcaaatcat tacaagatat tatgcgcaaa
61 gatgccggtg tggacggaga tgcgcagcgt ctcggtcagc tctcctggct gctgtttttg
121 aaaatcttcg atgcccagga agaggcgctg gaactggagc aggataacta tcaatatccg
181 atcccacagc gttatttatg gcgcagttgg gccgcaaacg cgcagggcat taccggtgat
241 tccctgctgg aattcgttaa tgatgatctg ttcccggcgt tgaaaaacct cactgcgcct
301 atcgataaaa acccacgcgg ctacgtggtg aagcaggcgt tcagcgatgc ctataactat
361 atgaaaaacg gtacgctact gcgtcaggtg atcaacaagc tgaacgaaat tgactttacc
421 agcgccagcg aacgccatct gtttggtgat atttacgaac agatccttaa agatctgcaa
481 tctgcgggca atgctggcga attctatact ccacgcgccg tcactcgctt tatggtggat
541 cgcgttgatc cgaaactcgg cgaatccatt atggacccgg cctgcggtac gggcggtttt
601 cttgcctgcg catttgatca tgtaaagaac aaatacgtga agagcgtcgc cgatcatcag
661 acgctgcaac aacagatcca cggtgttgag aaaaaacagc ttccgcacct gctggcgacc
721 accaatatgc tgctgcacgg cattgaagta ccagtacaaa ttcgtcacga caacaccctg
781 aacaaaccgc tttcctcctg ggatgagcaa ctggatgtca ttgttaccaa cccgccgttt
841 ggtggcacgg aagaagacgg tattgagaag aactttccgg cagagatgca aacccgcgaa
CH 4 + 2O 2 → CO 2 + 2H 2 O -891 kJ/mole de CH 4
Cela signifie que chaque mole de CH 4 produira une puissance de 891 kJ vers l’extérieur.
Pour les autres combustibles, les réactions sont analogues, avec l’apparition d’autres composés si le combustible contient d’autres atomes que le carbone et l’hydrogène.
Dans le cas par exemple de l’oxycombustion du méthane, on constate qu’il est plus aisé de capter le CO 2 . Il suffit pour cela de condenser l’eau des fumées de combustion par un procédé de refroidissement ou d’assèchement pour obtenir du CO 2 à l’état gazeux.
Il est donc connu à ce jour de mettre en œuvre un condenseur pour condenser les fumées d’oxycombustion afin de faciliter le captage du CO 2 .
Une difficulté importante de l’oxycombustion réside toutefois dans la difficulté de maîtrise de la combustion, car à la différence de la combustion classique, la température d’oxycombustion peut rapidement et de manière non contrôlée devenir très élevée dans la chambre de combustion, de sorte que les installations de combustion classiques ne résistent pas.
Pour pallier cette difficulté, on a déjà proposé des installations permettant d’améliorer l’oxycombustion, en condensant et en recyclant au moins une partie du gaz de combustion comportant essentiellement du CO 2 en phase gazeuse, de manière à la mélanger avec le dioxygène pur et à obtenir un gaz comburant (O 2 -CO 2 ) qui permet avantageusement d’abaisser la température de combustion.
Ce perfectionnement permet une oxycombustion à base de dioxygène avec recyclage du gaz de combustion plus facilement maîtrisée, par rapport à une oxycombustion mettant en œuvre uniquement du dioxygène pur comme comburant, tout en réduisant l’émission de polluants par rapport à une combustion classique et en facilitant le captage du CO 2 .
Ces installations sont prévues pour fonctionner uniquement en oxycombustion avec recyclage du gaz de combustion, ce qui induit plusieurs inconvénients.
Les procédures de démarrage et d’arrêt de ces installations sont des phases de fonctionnement critiques et risquées et peuvent de manière préjudiciable conduire à des températures d’oxycombustion, avec recyclage du gaz de combustion, non contrôlées et trop élevées dans la chambre de combustion.
Au cours de l’oxycombustion, avec recyclage du gaz de combustion, une baisse de concentration en dioxygène trop importante dans le gaz comburant peut de manière préjudiciable aboutir à un arrêt intempestif de la combustion dans la chambre de combustion de l’installation, ce qui peut avoir des conséquences graves par exemple dans une chaîne de production industrielle utilisant l’énergie thermique produite.
Présentation de l’invention L’invention a pour objectif principal de proposer un système de combustion qui peut fonctionner en oxycombustion avec recyclage d’au moins une partie du gaz de combustion, mais qui permet de pallier tout ou partie des inconvénients susvisés inhérents aux installations d’oxycombustion de l’art antérieur qui mettent en œuvre un tel recyclage du gaz de combustion.
L’invention a ainsi pour objet un système de combustion comportant un dispositif de combustion permettant la combustion d’un combustible au moyen d’au moins un gaz comburant, une unité d’alimentation en gaz comburant qui est raccordée au dispositif de combustion et qui comporte un mélangeur et une source de dioxygène gazeux raccordée à une première entrée du mélangeur via un dispositif de contrôle du débit de dioxygène, des moyens de recyclage qui comportent une boucle de recyclage entre le dispositif de combustion et une deuxième entrée du mélangeur, et une vanne de recyclage montée sur la boucle de recyclage, une première dérivation qui est réalisée sur la boucle de recyclage et qui comporte une vanne d’évacuation, une deuxième dérivation qui est réalisée sur la boucle de recyclage en aval de la première dérivation et de la vanne de recyclage et qui débouche à l’air libre, et une unité de commande.
L’unité de commande est adaptée pour commander le dispositif de contrôle du débit de dioxygène, la vanne de recyclage et la vanne d’évacuation, de manière à pouvoir configurer le système de combustion dans un mode de fonctionnement choisi parmi au moins deux modes de fonctionnement différents (M1 ; M2) et à pouvoir passer d’un mode de fonctionnement à l’autre : un premier mode de fonctionnement (M1) dans lequel la vanne de recyclage est fermée, la vanne d’évacuation est ouverte, et le mélangeur n’est pas alimenté en dioxygène en provenance de la source de dioxygène gazeux (le dispositif de contrôle du débit de dioxygène étant fermé), et un deuxième mode de fonctionnement (M2), dans lequel la vanne de recyclage est ouverte et la vanne d’évacuation est au moins partiellement ouverte ou est fermée, et le mélangeur est alimenté au moins avec du dioxygène fourni par la source de dioxygène gazeux (le dispositif de contrôle du débit de dioxygène étant ouvert), et avec au moins une partie du gaz de combustion produit par le dispositif de combustion.
Dans ledit premier mode de fonctionnement (M1), le mélangeur est alimenté au moins avec de l’air aspiré dans l’air ambiant via la deuxième dérivation et les fumées de combustion émises par le dispositif de combustion sont évacuées via la première dérivation sans être recyclées.
Il en résulte que le gaz comburant contient au moins de l’air et ne contient pas de dioxygène en provenance de la source de dioxygène gazeux. La combustion dans le dispositif de combustion est ainsi une combustion classique.
Le phage tel que divulgué ici peut être un phage P1, un phage M13, un phage A, un phage T4, un phage PhiC2, un phage PhiCD27, un phage PhiNMl, un phage Bc431v3, un phage Phi10, un phage Phi25, un phage Phi151, un phage de type A511, un phage B054, un phage de type 01761 ou un phage de Campylobacter, optionnellement NCTC12676 ou NCTC12677. Le phage peut être un phage lambda. Le phage peut être tout phage d'un genre sélectionné parmi les Dhakavirus , Gaprivervirus , Gelderlandvirus , Jiaodavirus , Karamvirus , Krischvirus , Moonvirus , Mosigvirus , Schizotequatrovirus , Slopekvirus et Tequatrovirus , tels que ceux divulgués ici .
Le phagémide tel que divulgué ici peut être un phagémide P1, un phagémide M13, un phagémide A, un phagémide T4, un phagémide PhiC2, un phagémide PhiCD27, un phagémide PhiNMl, un phagémide Bc431v3, un phagémide Phi10, un phagémide Phi25, un phagémide Phi151, un phagémide de type A511, un phagémide B054, un phagémide de type 01761, un phagémide de Campylobacter, optionnellement NCTC12676 ou NCTC12677. Dans un exemple, le phagémide est un phagémide lambda. Le phagémide peut être dérivé de tout phage d'un genre sélectionné parmi les Dhakavirus , Gaprivervirus , Gelderlandvirus , Jiaodavirus , Karamvirus , Krischvirus , Moonvirus , Mosigvirus , Schizotequatrovirus , Slopekvirus et Tequatrovirus , tels que ceux divulgués ici .
Un phagémide peut coder pour une particule de transduction non autoréplicative, comme cela est familier à l'homme du métier.
Un plasmide conjugatif tel que divulgué ici est un plasmide qui est transféré par conjugaison bactérienne. Les plasmides conjugatifs comprennent au moins une origine de transfert, oriT, et peuvent comprendre un ou plus ou la totalité d'un ensemble de gènes de transfert (tra) nécessaires à la conjugaison. Ces fonctions géniques tra peuvent être alternativement être fournies en tout ou en partie par la cellule support comprenant le plasmide.
Dans un mode de réalisation préféré, tous les gènes tra nécessaires requis pour la conjugaison sont compris sur le plasmide.
La cellule bactérienne support comprenant le plasmide conjugatif peut être toute bactérie appropriée, mais est de préférence une bactérie qui n'est pas pathogène chez les humains ou animaux. L'espèce bactérienne peut être toute espèce divulguée ici, par ex. E. coli ou une espèce de Bacteriodies. La cellule bactérienne support peut être, par exemple, une cellule de Bacteriodes, Escherichia, Salmonella, Clostridium, Bifidobacterium , Lactobacillus, Pseudomonas, Caulobacter , Listeria, Proteus ou Streptococcus .
Des répétitions palindromiques courtes régulièrement espacées (CRISPR, de l’anglais « Clustered Regularly Interspaced Short Palindromic Repeats »), en combinaison avec les gènes associés à CRISPR (cas, de l’anglais « CRISPR-associated ») constituent le système CRISPR-Cas, qui confère une immunité adaptative à de nombreuses bactéries et à la plupart des archées. L'immunisation médiée par CRISPR se produit par l'intégration d'ADN d'éléments génétiques invasifs tels que des plasmides et bactériophages qui peuvent être utilisés pour prévenir de futures infections par des envahisseurs contenant la même séquence. Les systèmes CRISPR-Cas consistent en des matrices CRISPR de courtes "répétitions" d'ADN espacées par des séquences "espaceur" hypervariables et un ensemble de gènes cas flanquants. Dans tout aspect de l'invention, l'acide nucléique qui est apporté à la cellule cible peut comprendre une matrice CRISPR, de manière appropriée une matrice qui comprend au moins un espaceur sensiblement complémentaire d'une séquence d'ADN cible dans la bactérie cible. De cette manière, la séquence d'ADN cible de la bactérie cible peut être modifiée par le système CRISPR-cas en utilisant l'espaceur pour cibler spécifiquement la séquence cible. La méthylation de l'ADN codant pour la matrice - ainsi que pour tous les autres composants du système CRISPR-cas qui sont également apportés à la cellule cible - est protégée du clivage par restriction et fonctionnera donc plus efficacement au sein de la cellule cible. La matrice CRISPR est également appelée ici matrice CRISPR de modification de cellule cible.
La matrice CRISPR peut faire partie de l'acide nucléique du bactériophage, de l'acide nucléique du phagémide ou du plasmide conjugatif.
La matrice comprend de manière appropriée une séquence espaceur et des répétitions codant pour un ARNcr, l'ARNcr comprenant une séquence qui s'hybride à une cible ADN d’une cellule cible pour guider une enzyme Cas vers la cible.
La modification de la séquence génique cible qui résulte de l'apport d'une matrice CRISPR dans la bactérie cible peut inclure un clivage d'un ou des deux brins de l'ADN cellulaire cible au niveau de la séquence cible, provoquant l'inactivation de l'expression du gène, directement ou indirectement, ou peut entraîner la destruction de la cellule.
Dans un aspect, le réseau CRISPR est une molécule d'acide nucléique qui comprend au moins deux séquences de répétition et au moins une séquence espaceur, l'une des deux séquences de répétition étant liée à l'extrémité 5' de la séquence espaceur et l'autre des deux séquences de répétition est liée à l'extrémité 3' de la séquence espaceur. Le réseau CRISPR peut comprendre 2 ou plus séquences espaceurs de répétition, tel que 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 séquences espaceurs de répétition ou plus, de manière appropriée tous les espaceurs dans ladite matrice étant flanqués sur à la fois l'extrémité 5' et l'extrémité 3' par une séquence de répétition.
D'autres composants du système CRISPR-cas peuvent être compris dans (codés par) l'acide nucléique du bactériophage, l'acide nucléique du phagémide ou le plasmide conjugatif, et ceux-ci incluent l’un ou plus parmi
(i) une endonucléase cas,
(ii) une séquence d’ARNtracr ou une séquence d'ADN exprimant une séquence d’ARNtracr.
La fonctionnalité de l'endonucléase cas peut alternativement être fournie naturellement de l’intérieur de la bactérie cible.
Lorsqu'elle est apportée en tant que partie du bactériophage, phagémide ou plasmide, l'endonucléase cas peut être une nucléase cas de type I, type II, type III, type IV, type V ou type VI, telle que cas3 ou cas9 ou cpf1.
Le demi-boitier 8 peut par ailleurs comprendre un dispositif de fixation 21 s’étendant circonférentiellement autour de la première paroi 9 et assurant la fixation des demi-boitiers 8 entre eux afin de former le boitier illustré en . Le dispositif de fixation 21 peut par exemple être un ensemble de vis ou de rivets.
La représente un premier mode de réalisation du demi-boitier 8 selon l’invention. Ce premier mode de réalisation et les modes de réalisation suivants se distingueront entre eux notamment de par la structure du dispositif d’étanchéité 18.
Sur la , le dispositif d’étanchéité 18 est mis en œuvre de sorte à établir une interaction entre la membrane 14 et la première face 19 de la première paroi 9, mais le dispositif d’étanchéité 18 tel qu’illustré sur la peut également être disposé au niveau de la première face 19 de la deuxième paroi.
Selon le premier mode de réalisation, l’anneau axial 20 de la membrane 14 est une pièce présentant une section en L et divisé en une première branche 21 s’étendant principalement selon la direction radiale Y dans la continuité de l’extension principale de la membrane 14, et en une deuxième branche 22 s’étendant principalement selon la direction axiale X, en regard de la première face 19 de la première paroi 9. La première branche 21 s’inscrit dans la continuité de la dimension principale de la membrane 14 jusqu’au voisinage de la première face 19 de la première paroi 9. La deuxième branche 22 s’étend le long de la première paroi 9, vers la zone de réception 12. L’anneau axial 20 peut par exemple être une pièce annulaire en polymères.
La deuxième branche 22 comprend une gorge de réception 23 dont l’ouverture est orientée vers la première face 19. Cette gorge de réception 23 est configurée pour recevoir un organe d’étanchéité 24 dont les dimensions permettent à ce dernier d’être inséré au sein de la gorge de réception 23. L’organe d’étanchéité 24 est ainsi en contact direct de la première face 19 et s’étend de manière annulaire contre celle-ci sur toute sa circonférence. C’est donc l’organe d’étanchéité 24 qui empêche le fluide de refroidissement présent dans la zone de réception 12 de fuir hors de celle-ci en s’infiltrant entre l’anneaux axial 20 et la première paroi 9. L’organe d’étanchéité 24 peut par exemple être un joint d’étanchéité en polymères souples qui peut se déformer au contact de la première paroi 9 et ainsi maximiser la surface de contact et offrir la meilleure étanchéité possible.
Par ailleurs, le demi-boitier 8 comprend un moyen de blocage axial 25 qui bloque la membrane 14 selon la direction axiale X une fois celle-ci mise en place. Le moyen de blocage axial 25 permet de maintenir la position de la membrane 14 et de l’organe d’étanchéité 24.
Selon le premier mode de réalisation de la , le moyen de blocage axial 25 est divisé en une gouttière 26 annulaire s’étendant tout le long de la première face 19 et en une protubérance 27 faisant saillie de la deuxième branche 22 de l’anneau axial 20 et présentant des dimensions assurant une interaction par complémentarité de forme avec la gouttière 26. Une fois la membrane 14 mise en place de sorte à ce que la protubérance 27 soit insérée dans la gouttière 26 afin de correctement positionner l’organe d’étanchéité 24 contre la première face 19, le dispositif d’étanchéité 18 est alors opérationnel.
La représente un deuxième mode de réalisation du demi-boitier 8 selon l’invention. Tout comme le premier mode de réalisation, le dispositif d’étanchéité 18 est mis en œuvre de sorte à établir une interaction entre la membrane 14 et la première face 19 de la première paroi 9, mais le dispositif d’étanchéité 18 tel qu’illustré sur la peut également être disposé au niveau de la première face 19 de la deuxième paroi.
Selon le deuxième mode de réalisation, un premier organe d’étanchéité 24a et un deuxième organe d’étanchéité 24b sont disposés au niveau de chacune des extrémités axiales de l’anneau axial 20. Tout comme pour le mode de réalisation précédent, ces organes d’étanchéité 24a, 24b sont configurés pour être en contact avec la première paroi 9. Plus particulièrement, le premier organe d’étanchéité 24a est en contact direct avec la première face 19 de la première paroi 9. Le deuxième organe d’étanchéité 24b est en contact direct avec un rebord radial 28 qui fait office de butée de la membrane 14, par exemple dans le but de la positionner correctement de manière axiale. Les organes d’étanchéité 24a, 24b peuvent ainsi assurer leur fonction, la présence de deux organes d’étanchéité 24a, 24b améliorant la sûreté de l’étanchéité du demi-boitier 8.
Le contact direct entre la première paroi 9 et les organes d’étanchéité 24a, 24b participe à délimiter un espace 29 délimité par ces derniers. L’espace 29 est par ailleurs également délimité par l’anneau axial 20, par la première face 19 et par le rebord radial 28. C’est au sein de cet espace 29 qu’est mis en place le moyen de blocage axial 25.
Selon le deuxième mode de réalisation, le moyen de blocage 25 comprend au moins un moyen d’adhésion 30, qui ici vient combler au moins partiellement l’espace 29 afin de fixer la membrane 14 à la première paroi 9. Le moyen d’adhésion 30 peut par exemple être un fluide adhésif tel que de la colle. Afin que le moyen d’adhésion 30 puisse combler l’espace 29 malgré la mise en place mécanique de la membrane 14, la première paroi 9 comprend un orifice 31 qui traverse ladite première paroi 9, préférentiellement selon la direction radiale Y, jusqu’à déboucher dans l’espace 29. Le moyen d’adhésion 30 est donc introduit dans l’espace 29 à travers l’orifice 31 et peut ainsi combler l’espace 29 sur toute sa surface annulaire. Afin de faciliter l’insertion et l’homogénéité de la répartition du moyen d’adhésion 30 dans l’espace 29, la première paroi peut comprendre un orifice supplémentaire non représenté qui assure la sortie de l’air présent au sein de l’espace 29. Une fois le moyen d’adhésion 30 mis en place, l’orifice 31 est rebouché et le dispositif d’étanchéité 18 est opérationnel.
La représente un troisième mode de réalisation du demi-boitier 8 selon l’invention. Contrairement aux premiers et deuxièmes modes de réalisation, le dispositif d’étanchéité 18 est mis en œuvre de sorte à établir une interaction entre la membrane 14 et la première face 19 de la deuxième paroi 10. Il est toutefois totalement possible de mettre en œuvre dispositif d’étanchéité 18 tel qu’illustré sur la au niveau de la première face 19 de la première paroi.
Selon le troisième mode de réalisation, l’anneau axial 20 est ici divisé en une extrémité annulaire 32 qui s’étend principalement selon la direction axiale X et en une saillie radiale 33 s’étendant principalement selon la direction radiale Y à partir de l’extrémité annulaire 32, la saillie radiale 33 étant orientée vers la première face 19 de la deuxième paroi 10.
La saillie radiale 33 bute ainsi contre la première face 19 de la deuxième paroi 10 et participe ainsi à délimiter une cavité 34 qui correspond à l’espace 29 destiné à être au moins partiellement comblé par le moyen d’adhésion 30. Selon le troisième mode de réalisation, la cavité 34 est également délimitée par la deuxième paroi 10 et par l’extrémité annulaire 32.
L’organe d’étanchéité 24 est ainsi mis en place au sein de la cavité 34 et est divisé en une première portion 35 au contact de la première face 19 de la deuxième paroi 10 et en une deuxième portion 36 liée à la première portion 35 et au moins partiellement au contact de la saillie radiale 33. L’organe d’étanchéité participe donc également à délimiter la cavité 34.
Contrairement au deuxième mode de réalisation, l’espace 29, c’est-à-dire la cavité 34, est directement accessible pour y mettre en place le moyen d’adhésion 30, correspondant au moyen de blocage axial 25. Selon le troisième mode de réalisation, le moyen d’adhésion 30 peut toujours être de la colle qui est déposée dans la cavité 34, contre l’organe d’étanchéité 24 et le long de celui-ci, la cavité 34 s’étendant de manière annulaire le long de la deuxième paroi 10. Le dispositif d’étanchéité 18 est ainsi agencé de sorte à empêcher le fluide de refroidissement de s’écouler hors de la zone de réception 12.
La présente invention vise à remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur en proposant une interface homme-machine simple d’utilisation et ne requérant pas de puissance de calcul importante.
A cet effet, l’invention a pour objet un procédé de reproduction d’un mouvement de référence, le procédé comprenant des étapes d’affichage sur un système d’affichage de cibles correspondant à des points caractéristiques de référence du mouvement de référence, de détermination en temps réel des points caractéristiques réels d’une personne exécutant un mouvement réel ainsi que d’affichage en temps réel sur le système d’affichage des points caractéristiques réels déterminés à l’étape précédente.
Selon l’invention, le mouvement de référence comprend plusieurs séquences associées à au moins des première et deuxième postures successives. En complément, le procédé comprend des étapes de détermination, en temps réel, de la position de chaque point caractéristique réel par rapport à la cible correspondante, de détermination d’une durée, dès que tous les points caractéristiques réels coïncident ou sont considérés comme coïncidant avec leurs cibles respectives, de maintien des cibles de la première posture tant que la durée déterminée est inférieure à une durée de maintien puis d’affichage des cibles de la deuxième posture dès que la durée déterminée est supérieure ou égale à la durée de maintien.
Le fait de diviser le mouvement de référence en plusieurs séquences associées à au moins des première et deuxième postures successives permet à la personne de corriger au fur et à mesure sa posture afin de la coordonner avec celle du mouvement de référence. Maintenir affichées les cibles de la première posture tant que les points caractéristiques réels n’ont pas été maintenus au droit des cibles correspondantes pendant une durée de maintien donnée puis l’affichage des cibles de la deuxième posture dès que les points caractéristiques réels ont été maintenus au droit des cibles correspondantes pendant la durée de maintien donnée permet d’obtenir une interface homme-machine simple d’utilisation, la personne étant si nécessaire en mesure de se corriger pas à pas et pour chaque séquence afin, in fine, de reproduire correctement le mouvement de référence. Le fait de prévoir une durée de maintien permet à la personne de se corriger de manière autonome et intuitive sans qu’il soit nécessaire de déterminer des valeurs pour les corrections requérant une puissance de calcul importante.
L’invention a également pour objet du dispositif pour la mise en œuvre du procédé.