Liant biosourcé comprenant, en masse par rapport à sa masse totale, au moins : (a) de 35% à 98% d’au moins un premier composé à base d’une matière grasse d’origine naturelle comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées, ledit premier composé ayant subi au moins une réaction chimique choisie parmi : le soufflage et/ou la maléinisation, (b) de 2% à 40% d’au moins un agent structurant, et (c) de 0% à 50% d’au moins un deuxième composé à base d’une matière grasse d’origine naturelle, ledit deuxième composé n’ayant pas subi de réaction chimique choisie parmi : le soufflage et/ou la maléinisation. Liant biosourcé selon la revendication 1, dans lequel ladite matière grasse d’origine naturelle dudit au moins (a) premier composé et/ou dudit au moins (c) deuxième composé est choisie parmi les huiles obtenues dans la nature ou leurs dérivés, les graisses obtenues dans la nature ou leurs dérivés, les huiles végétales usagées, telles que les huiles usagées provenant de l'industrie agroalimentaire ou leurs dérivés, et leurs mélanges ; de préférence, ladite matière grasse d’origine naturelle du (a) premier composé et/ou (c) du deuxième composé est choisie parmi les huiles usagées provenant de l'industrie agroalimentaire. Liant biosourcé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel (b) ledit au moins agent structurant est choisi parmi un ou plusieurs des composés suivants : * les polymères naturels, incluant l’amidon, les protéines de plantes, la gomme welan, la gomme de xanthane, une gomme de carouble et toutes les autres gommes naturelles, la cellulose, l’hémicellulose (xylane); * les polymères semi synthétiques, comme les amidons décomposés et leurs dérivés, les éthers de cellulose comme l’hydroxypropyl méthyl cellulose (HPMC), l’hydroxyde éthyle cellulose (HEC), et le carboxyle méthyle cellulose (CMC), une colophane modifiée chimiquement ; * les polymères synthétiques, tels que le copolymère butadiène-styrène (SBS). Liant biosourcé selon la revendication 3, dans lequel ledit polymère semi synthétique est un polymère d’éther de cellulose, tel qu’un polymère d’éthylcellulose. Liant biosourcé selon l’une des revendications précédentes, dans lequel (a) ledit au moins premier composé présente : - une masse moléculaire moyenne en poids allant de 1 500 g/mol à 10 000 g/mol, de préférence de 1 800 g/mol à 8 000 g/mol et typiquement de 1 700 g/mol à 7 300 g/mol; - une norme du module complexe à 20°C, 1Hz comprise entre 10 Pa et 1 000 000 Pa, de préférence de 1 000 à 50 000 et typiquement de 8 000 à 12 000Pa, mesurée selon la norme NF EN 14770 (2012) avec un rhéomètre à cisaillement dynamique (géométrie plan-plan). Liant biosourcé selon l’une des revendications précédentes, comprenant au moins l’une des caractéristiques suivantes, de préférence l’ensemble des caractéristiques suivantes : - une pénétrabilité P1 (liant frais) à 25°C (1/10 ème mm) mesurée selon la norme NF EN 1426 (2018) allant de 10 à 260, de préférence allant de 30 à 220 et typiquement allant de 70 à 160 ; - une température de ramollissement TBA 1 (°C) (liant frais) mesurée selon la norme NF EN 1427 ou ASTM D36 allant de 20°C à 90°C, de préférence allant de 35°C à 70°C et typiquement allant de 43°C à 60°C ; - une pénétrabilité P2 après l’essai RTFOT (norme EN12607-1) à 25°C (1/10 ème mm) mesurée selon la norme NF EN 1426 (2018) allant de 5 à 240, de préférence allant de 10 à 200 et typiquement allant de 50 à 140 ; - une température de ramollissement TBA 2 (°C) après l’essai RTFOT mesurée selon la norme NE EN 1427 ou ASTM D36 allant de 30°C à 100°C, de préférence allant de 45°C à 80°C et typiquement allant de 53°C à 70°C ; - une perte de masse après l’essai RTFOT (norme EN12607-1) mesurée selon la norme NF EN 13303 (2017) inférieure ou égale à 10%, de préférence inférieure ou égale à 5% et typiquement inférieure ou égale à 1%. Procédé de préparation d’un liant biosourcé selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : (i) la préparation dudit au moins premier composé à base d’une matière grasse d’origine naturelle comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées ayant subi au moins une réaction chimique choisie parmi : le soufflage et/ou la maléinisation ; (ii) le mélange du premier composé obtenu à l’étape (i) avec ledit au moins agent structurant et le cas échéant ledit deuxième composé à une température inférieure à 180°C, de préférence allant de 100 à 160°C et typiquement de 120°C à 150°C, de préférence pendant une durée inférieure ou égale à 1 heure, telle que 15 minutes. Procédé de préparation d’un liant biosourcé selon la revendication 7, dans lequel l’étape (i) comprend les étapes suivantes : (i1) - la fourniture d’au moins une matière grasse d’origine naturelle comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées, telle qu’une huile usagée provenant de l’industrie agroalimentaire ; (i2) – une étape de soufflage qui consiste à injecter de l’air à haute température allant de 100 à 250°C, de préférence de 120°C à 200°C et typiquement de 140°C à 180°C sur ladite au moins matière grasse comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées, ou (i3)- une étape de maléinisation qui consiste à faire réagir ladite au moins matière grasse comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées avec de l’anhydride maléique, sous agitation, à haute température allant de 100°C à 260°C, de préférence de 200°C à 250°C et typiquement de 210°C à 230°C pendant 1 à 30 heures, de préférence 5 à 20 heures ; ou (i4)- une étape de soufflage (i2) suivie d’une étape de maléinisation (i3), ou inversement. Procédé de préparation d’un liant biosourcé selon la revendication 8, dans lequel lors de l’étape de maléinisation (i3), l’anhydride maléique est introduit en une quantité allant de 0,5 à 3 équivalents par insaturation de ladite matière grasse d’origine naturelle comprenant une ou plusieurs chaînes grasses hydrocarbonées insaturées, de préférence de 0,5 à 2 équivalents, et typiquement de 0,5 à 1. Composition d’enrobé comprenant au moins, en masse, par rapport à sa masse totale : - de 2 % à 8%, de préférence de 4% à 6% d’un liant biosourcé selon l’une des revendications 1 à 6 ou obtenu selon le procédé tel que défini selon les revendications 7 à 9, et - de 92% à 98%, de préférence de 94% à 96% d’au moins un granulat, tel que des gravillons, des sables, des agrégats d’enrobé. Composition d’enrobé selon la revendication 10, caractérisée en ce qu’elle ne comprend pas de bitume. Revêtement routier, caractérisé en ce qu’il comprend la composition d’enrobé selon la revendication 10 ou 11, et présente de préférence une épaisseur allant de 2 à 15 cm, en particulier de 4 à 12 cm. Utilisation d’un liant biosourcé selon l’une des revendications 1 à 6 ou obtenu selon le procédé tel que défini selon les revendications 7 à 9, afin de remplacer partiellement ou totalement l’emploi de bitume pour la réalisation de composition d’enrobé et/ou de revêtement de construction routière et/ou de génie civil.