INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De préférence, les polyéthers polyuréthanes comportent au moins deux chaînes lipophiles hydrocarbonées, ayant de 6 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile. En particulier, il est possible qu’une ou plusieurs chaînes pendantes soient prévues. En outre, le polymère peut comporter, une chaîne hydrocarbonée à un bout ou aux deux bouts d’une séquence hydrophile.
A titre d’exemples de polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse utilisables dans l’invention, on peut aussi utiliser aussi le Rhéolate 205® à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates® 208, 204 ou 212, ainsi que l’Acrysol RM 184®.
On peut également citer le produit ELFACOS T210® à chaîne alkyle en C12-14 et le produit ELFACOS T212® à chaîne alkyle en C18 de chez AKZO.
Le produit DW 1206B® de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthanne, proposé à 20 % en matière sèche dans l’eau, peut aussi être utilisé.
Selon l’invention, un équipement peut ainsi adapter automatiquement son comportement, i.e. l’exécution de la ou des actions qu’il a à effectuer, en tenant compte de son niveau d’énergie. De cette façon, l’équipement peut par exemple maintenir une réserve d’énergie suffisante pour fonctionner plus longtemps que s’il gardait un même comportement.
En particulier, l’invention propose de modifier si nécessaire la « pré-configuration usine » de l’équipement ou la configuration effectuée par un utilisateur (appelées par la suite configuration initiale), pour adapter l’ordre, la fréquence, l’instant d’exécution, le nombre, etc, des actions qu’il doit réaliser, notamment en alternant les phases d’exécution des actions et des phases de recharge dans le cas d’un équipement rechargeable, de façon que l’équipement ne consomme pas la totalité de sa réserve d’énergie, de façon par exemple à rester constamment en fonctionnement (et éventuellement à pourvoir disposer de cette réserve d’énergie en cas de détection d’une situation « exceptionnelle » à traiter en urgence). A titre d’exemples, une situation exceptionnelle peut être la détection d’un intrus lors de la surveillance d’un site au moyen d’une caméra et la nécessité de transmettre cette information à l’utilisateur ou à une société de gardiennage, un orage soudain qui vient assombrir le ciel et empêcher la recharge de l’équipement grâce à l’énergie solaire, etc.
Selon au moins un mode de réalisation, la solution proposée permet ainsi de prolonger la durée de vie d’un équipement alimenté par tout type d’énergie, appartenant par exemple à l’IoT, en permettant à l’équipement d’adapter automatiquement et à tout instant ses capacités d’actions préconfigurées (configuration initiale) à sa réserve d’énergie disponible, i.e. en permettant à cet équipement de s’adapter automatiquement à sa capacité énergétique.
On entend ici par « niveau d’énergie courant » de l’équipement le niveau de charge électrique en réserve à l’instant courant (par exemple stocké dans au moins un élément de stockage d’énergie, comme une pile non rechargeable, une pile rechargeable, une batterie, un accumulateur, etc) et/ou fournie à l’instant courant par au moins une source d’énergie externe, notamment une énergie ambiante (par exemple une énergie solaire, éolienne, hydraulique, thermique, vibratoire, cinétique, etc).
Un équipement peut en effet être alimenté de diverses manières : alimentation sur réserve d’énergie fixe (batteries, piles) rechargeable ou non, alimentation grâce à l’énergie ambiante (solaire, vibrations, différences de températures, ou tout autre type d’énergie ambiante…), ou encore une alimentation mixte entre ces différents modes d’alimentation ou d’autres à venir.
Une source d’énergie peut ainsi être utilisée pour alimenter directement l’équipement (totalement ou partiellement) et/ou pour charger / recharger le ou les éléments de stockage d’énergie alimentant l’équipement (totalement ou partiellement). De tels éléments de stockage d’énergie peuvent être intégrés à l’équipement, ou externes à cet équipement.
Un équipement rechargeable est donc un équipement utilisant au moins un élément de stockage d’énergie rechargeable (pile rechargeable, batterie, accumulateur, etc). Un élément de stockage d’énergie rechargeable peut être rechargé en convertissant en énergie électrique, pour tout ou partie, une énergie à disposition dans l’environnement proche de l’équipement (énergie « renouvelable » ou « ambiante »), en étant raccordée au secteur, etc. Par la suite, on utilise indifféremment les termes charge ou recharge de l’équipement, et charge ou recharge de l’élément de stockage d’énergie.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite planification met en œuvre : l’exécution de ladite au moins une action pendant une première durée ou tant que le niveau d’énergie courant dudit équipement est supérieur ou égal à un premier niveau d’énergie, et la temporisation de l’exécution de ladite au moins une action pendant une deuxième durée ou jusqu’à ce que le niveau d’énergie courant dudit équipement soit supérieur ou égal à un deuxième niveau d’énergie.
Les premier et/ou second niveaux d’énergie peuvent être des niveaux seuils par exemple.
Ainsi, certaines actions peuvent être exécutées pendant un certain temps, ou tant que le niveau d’énergie courant de l’équipement est supérieur ou égal à un premier niveau d’énergie, également appelé par la suite seuil bas d’énergie.
Si le niveau d’énergie courant passe en dessous de ce premier niveau d’énergie, ou après une première durée, l’exécution des actions peut être différée. L’interruption de l’exécution des actions peut aider à diminuer la consommation en énergie de l’équipement. Pendant cette interruption, le ou les éléments de stockage d’énergie utilisé(s) pour alimenter l’équipement peuvent être rechargés.
Ainsi, certaines actions peuvent être mises en pause ou en attente pendant une deuxième durée, ou tant que le niveau d’énergie courant de l’équipement n’est pas redevenu supérieur ou égal à un deuxième niveau d’énergie, également appelé par la suite seuil haut d’énergie, ou n’est pas à pleine charge.
Ces premier et/ou second niveaux d’énergie (seuil haut et/ou seuil bas) peuvent être fixes, ou varier dans le temps selon la configuration, les actions à réaliser, ou tout autre paramétrage.
En particulier, l’exécution des actions est organisée de façon à tenir compte de moments propices à la recharge de l’équipement, notamment lorsque l’équipement (ou plus précisément le ou les éléments de stockage d’énergie utilisé(s) pour alimenter l’équipement) est rechargé en convertissant une énergie à disposition dans son environnement proche.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite exécution exécute ladite au moins une action avec une deuxième fréquence, supérieure à une première fréquence, et/ou avec une deuxième vitesse, supérieure à une première vitesse, tant que le niveau d’énergie courant dudit équipement est supérieur ou égal audit premier niveau d’énergie.
Par exemple, la première fréquence et/ou la première vitesse peuvent correspondre à des valeurs garanties, qui correspondent par exemple à des configurations usine pour des actions de type relevé de température, prise de photographies, transmission de ces informations, etc. Tant que le niveau d’énergie courant dudit équipement est supérieur ou égal au premier niveau d’énergie (seuil bas d’énergie), l’invention propose selon ce mode de réalisation d’exécuter certaines actions à une deuxième fréquence (supérieure à la première fréquence) et/ou avec une deuxième vitesse (supérieure à la première vitesse), i.e. d’exécuter plus souvent et/ou plus rapidement ces actions.
En particulier il est ainsi possible d’insérer l’instrument de manière oblique à travers le guide et ce manière sécurisé.
Le guide sera alors moins permissif au niveau de sa face proximale qu’au niveau de sa face distale.
Selon une cinquième option, visible à la , la colonne comporte au moins un orifice. L’orifice s’étend rectilignement parallèlement à l’axe Z.
L’orifice débouche au niveau de son extrémité proximale sur la face proximale du support et au niveau de son extrémité distale sur la face distale du support.
L’orifice présente une section qui rétrécit ou qui augmente entre son extrémité proximale et son extrémité distale (selon que l’on souhaite que le guide soit plus permissif ou moins permissif au niveau de son extrémité proximale).
Optionnellement, l’orifice est conformé en une fente. La fente est par exemple de section oblongue. La fente est agencée de sorte à former une ouverture étirée parallèlement à l’axe X.
En référence à la , selon une sixième option, la colonne comporte une première colonne d’orifices et une deuxième colonne d’orifices.
Les différents orifices de la première colonne débouchent tous au niveau de leur extrémité proximale sur la face proximale du support et au niveau de leur extrémité distale dans une fente commune à au moins deux orifices, et ici à tous les orifices.
Les différents orifices de la deuxième colonne débouchent tous au niveau de leur extrémité distale sur la face distale du support et au niveau de leur extrémité proximale dans la fente.
La fente est ainsi commune à tous les orifices de la première colonne d’orifices et de la deuxième colonne d’orifices.
La fente présente une même section sur toute sa longueur. La fente est par exemple de section oblongue. La fente est agencée de sorte à former une ouverture étirée parallèlement à l’axe X.
Par ailleurs, le guide est configuré de sorte que chaque orifice de la première colonne soit en regard d’un orifice de la deuxième colonne et par exemple soit colinéaire audit orifice de la deuxième colonne.
De la sorte, en introduisant un instrument dans un des orifices de la première colonne il est possible de le faire traverser l’orifice en regard de la deuxième colonne (l’instrument s’étendant alors rectilignement) ou bien de lui faire traverser un orifice de la deuxième colonne qui n’est pas en regard de l’orifice concerné de la première colonne.
Optionnellement, les différents orifices s’étendent tous rectilignement parallèlement les uns aux autres et à l’axe Z. Les orifices présentent une même section sur toute leur longueur.
En variante, au moins un orifice (de préférence de la deuxième colonne) est conformé pour faciliter la sortie de l’instrument du support. Par exemple, l’orifice est conformé en entonnoir depuis la fente en direction de la face associée.
Ainsi, l’atténuateur coaxial est fermement maintenu grâce aux cloisons s’intercalant entre les au moins trois plaques intermédiaires circonférentielles : les déplacements longitudinaux, latéraux et verticaux de l’atténuateur coaxial ne sont alors plus possible. Les premiers dispositifs de fixation assurent la fixation de l’atténuateur sur le support tandis que les deuxièmes dispositifs de fixation assurent la fixation du support sur une structure rigide qui pourra être un équipement, un cadre, un rail, .... Malgré les vibrations et/ou turbulences rencontrées par l’avion, l’atténuateur reste fermement maintenu sur le support qui est, quant à lui, fermement fixé sur une structure rigide. Ainsi aucune déconnexion intempestive de l’atténuateur ne pourra se produire.
Selon des modes particuliers de réalisation : Les au moins deux cloisons latérales sont parallèles aux faces avant et arrière et présentent la forme d’un « U » : cette configuration immobilise l’atténuateur coaxial et évite ses déplacements latéraux, favorisant ainsi son maintien sur le bâti et sur le support. Le premier dispositif de fixation comporte au moins un orifice latéral traversant ménagé dans le bâti, cet orifice étant disposé entre une des faces du bâti et une des cloisons latérales et étant conformé pour y insérer des premiers moyens de fixation. Les faces d’entrée et de sortie du dispositif présentent une forme complémentaire aux plaques d’entrée et de sortie de l’atténuateur. Le deuxième dispositif de fixation comporte au moins deux orifices traversant ménagés dans les faces avant et arrière du bâti et aptes à recevoir des deuxièmes moyens de fixation. Le deuxième dispositif de fixation comprend au moins une patte de fixation et une base, la base étant percée d’un orifice apte à recevoir des deuxièmes moyens de fixation. Les premiers et deuxièmes moyens de fixations sont des organes de fixations démontables. Les premiers moyens de fixation aptes à fixer l’atténuateur au support sont des colliers de serrage. Les deuxièmes moyens de fixation aptes à fixer le support sur une structure rigide sont des systèmes vis/écrous. Les plaques circonférentielles sont réparties uniformément sur le corps de l’atténuateur.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels :
représente un atténuateur coaxial classique.
représente une vue de trois quart d’un premier mode de réalisation d’un support de fixation selon l’invention.
représente une vue de profil d’un premier mode de réalisation d’un support de fixation selon l’invention.
représente une vue de face du premier mode de réalisation d’un support de fixation selon l’invention.
représente une vue de dessus du support de fixation selon le premier mode de réalisation de l’invention.
représente une vue en situation du premier mode de réalisation du support de fixation selon l’invention.
représente une vue de trois quart d’un deuxième mode de réalisation du deuxième dispositif de fixation du support de fixation selon l’invention.
La représente un atténuateur 1 coaxial classique. Cet atténuateur se compose d’un corps principal 2 comportant un connecteur d’entrée 4e et un connecteur de sortie 4s. Un dispositif de dissipation thermique 6 est monté sur le corps principal 2 de l’atténuateur 1. Ce dispositif de dissipation thermique 6 est pourvu d’une série de plaques circonférentielles (6e, 6a, 6s) qui facilitent la dissipation de la chaleur générée par l’atténuateur 1 coaxial et ainsi assurent des performances stables. Les plaques (6e, 6a, 6s) peuvent être disposées selon un agencement uniforme le long du corps principal 2. Par convention, la plaque 6e (prénommée plaque d’entrée 6e) est la première plaque circonférentielle disposée à proximité du connecteur d’entrée 4e, la plaque 6s (prénommée plaque de sortie 6s) est la dernière plaque circonférentielle disposée à proximité du connecteur de sortie 4s. Au moins trois plaques circonférentielles 6a (prénommées plaques intermédiaires 6a) sont réparties entre la plaque d’entrée 6e et la plaque de sortie 6s. Les plaques sont espacées les unes des autres d’une distance 6b. Les différentes plaques (6e, 6a, 6s) peuvent être réparties selon un agencement uniforme sur le corps principal 2, comme représenté sur la . Dans ce cas de figure, les distances 6b séparant les différentes plaques sont identiques. Selon un autre cas de figure, les distances 6b peuvent varier, l’agencement des différentes plaques (6e, 6a, 6s) n’étant alors pas uniforme sur le corps principal 2 de l’atténuateur 1.
Les signaux générés par des équipements électriques et électroniques émettent des rayonnements électromagnétiques qui peuvent perturber le bon fonctionnement des équipements environnants. Ces signaux transitent généralement par des câbles coaxiaux. L’utilisation d’atténuateur coaxial comme celui représenté sur la permet de diminuer l’amplitude du signal afin de diminuer le rayonnement électromagnétique du signal.
Dans un avion, de tels atténuateurs 1 coaxiaux sont classiquement utilisés. Leurs connecteurs d’entrée 4e sont généralement connectés en sortie de l’équipement générant le signal à traiter, les connecteurs de sortie 4s étant connectés aux câbles coaxiaux de transmission du signal. Ces atténuateurs doivent être fixés sur une structure rigide (équipement, cadre, rail, …) pour assurer leur maintien, quelles que soient les conditions de vol rencontrées par l’avion.
Ce maintien est assuré par un support 10 représenté sur la . Le support 10 comporte un bâti 12 présentant une face avant 14 et une face arrière 16, comme représenté sur la .
Par convention, le terme « face avant » doit être compris comme la face 14 du support 10 située du côté du connecteur d’entrée 4e de l’atténuateur 1, alors que le terme « face arrière » doit être compris comme la face 16 du support 10 située du côté du connecteur de sortie 4s de l’atténuateur 1.
Comme il est visible sur la , la face 14 (respectivement 16) présente un profil en « V », ce profil comportant deux branches inclinées 14a, 14b (pour des raisons de clarté, les branches inclinées 16a, 16b de la face arrière 16 n’ont pas été représentées et sont visibles sur la ). Ce profil présente la particularité de pouvoir s’adapter facilement à la géométrie de la plaque d’entrée 6e. En effet, pour des raisons de temps de fabrication et de coût, le support 10 doit pouvoir être facilement et rapidement fabricable, il doit de plus pouvoir s’adapter à des atténuateurs dont les caractéristiques géométriques peuvent varier d’un lot à l’autre. Des tolérances de fabrication ne doivent donc pas être un obstacle à son utilisation. Ce profil en « V » présente l’avantage de pouvoir accueillir la plaque d’entrée 6e (respectivement la face de sortie 6s), ladite plaque venant en contact des branches 14a, 14b du profil en « V » en des points pouvant varier selon les disparités de géométrie de ladite plaque 6e (respectivement 6s) ou de la face d’entrée 14 (respectivement la face de sortie 16). Ainsi, les faces avant 14 et arrière 16 présentent une forme complémentaire aux plaques d’entrée 6e et de sortie 6s.
(A),
- R 1 représente un radical bivalent d’un composé dihydroxylé ;
- R 2 représente un radical d’un polyisocyanate aliphatique ou cycloaliphatique ;
- R 3 représente un radical d’un diol à bas poids moléculaire, éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes ioniques ;
- n représente un entier allant de 1 à 5, et
- m est supérieur à 1 ;
- au moins un extendeur de chaîne selon la formule (B) suivante :
H 2 N-R 4 -NH 2 (B),
dans laquelle R 4 représente un radical alkylène ou d’oxyde d’alkylène qui n’est pas substitué par un ou plusieurs groupes ioniques ou potentiellement ioniques ; et
- au moins un extendeur de chaîne selon la formule (C) suivante
H 2 N-R 5 -NH 2 (C),
dans laquelle R 5 représente un radical alkylène substitué par un ou plusieurs groupes ioniques ou potentiellement ioniques.
De préférence, les polyisocyanates sont choisis parmi les diisocyanates et plus particulièrement parmi ceux représentés par la formule générale R 2 (NCO) 2 , dans laquelle R 2 représente un groupe hydrocarboné aliphatique divalent ayant de 4 à 18 atomes de carbone, un groupe hydrocarboné cycloaliphatique divalent ayant de 5 à 15 atomes de carbone, un groupe hydrocarboné araliphatique divalent ayant de 7 à 15 atomes de carbone ou un groupe hydrocarboné aromatique divalent ayant 6 à 15 atomes de carbone.
Cela se traduit par exemple par un ralentissement des échanges initiés par le serveur au travers de la connexion afin de maintenir celle-ci active plus longtemps afin de pouvoir l’observer sur une durée plus longue.
Toujours dans cet exemple, le deuxième jeton de certification peut également offrir un accès restreint aux ressources du serveur d’un fournisseur de services.
Ainsi, le deuxième jeton de certification contribue à la mise en place d’une « sandbox » en limitant l’accès de l’équipement à certains services ou en isolant le trafic lié à ce service à destination ou en provenance de l’équipement.
Afin d’isoler encore davantage le trafic lié à l’équipement, le procédé comprend en outre une étape d’émission, à destination du serveur de configuration d’adresses réseau, d’une demande de fourniture, audit équipement, d’au moins une adresse réseau pointant vers une machine hôte agissant comme un serveur fictif du fournisseur.
Dans ce cas de figure, l’adresse réseau fournie à l’équipement est une adresse réseau dite « black hole » qui ne permet pas l’acheminement du trafic vers l’équipement ou ne permet pas la transmission du trafic depuis l’équipement vers le serveur du fournisseur de services mais indique à un routeur que ce trafic peut être acheminé vers un autre équipement dédié adapté à traiter des données issues de/destinées à un équipement potentiellement corrompu, ou que ce trafic peut ne pas être acheminé du tout.
Dans un autre exemple, ladite condition de suspension dudit premier jeton de certification appartient à un groupe comprenant : - une demande de suspension dudit premier jeton de certification, ladite demande de suspension étant émise par l’équipement,
- une demande de suspension dudit premier jeton de certification, ladite demande de suspension étant émise par un équipement du réseau - une expiration d’une durée d’allocation de l’adresse réseau allouée à l’équipement, - une expiration d’une durée de vie du premier jeton de certification, - un conflit d’usage dans un plan d’adressage, - une information relative à une compromission du premier jeton de certification, - une information relative à un piratage du premier jeton de certification.
L’invention concerne également un module de création de certificats adapté pour suspendre un premier jeton de certification correspondant à un premier certificat, ledit premier jeton de certification permettant d’authentifier l’établissement d’une connexion entre un équipement raccordé à au moins un réseau de communication et au moins un serveur d’un fournisseur de services, ledit premier jeton de certification et ledit premier certificat étant générés par ledit module de création de certificats à partir d’un condensé d’une adresse physique dudit équipement, d’un certificat associé à un serveur de configuration d’adresses réseau et d’au moins une adresse réseau allouée audit équipement par ledit serveur de configuration d’adresses réseau, ledit module de création de certificats comprenant au moins un processeur configuré pour : - suspendre ledit premier jeton de certification suite à l’obtention d’une information relative à une condition de suspension dudit premier jeton de certification , -transmettre, à destination d’un serveur de noms de domaines, une demande de suspension d’une association établie entre le premier certificat, le premier jeton de certification et au moins un nom de domaine.
L’invention a encore pour objet un serveur de configuration d’adresses réseau comprenant au moins un module de création de certificats adapté pour suspendre un premier jeton de certification correspondant à un premier certificat, ledit premier jeton de certification permettant d’authentifier l’établissement d’une connexion entre un équipement raccordé à au moins un réseau de communication et au moins un serveur d’un fournisseur de services, ledit premier jeton de certification et ledit premier certificat étant générés par ledit module de création de certificats à partir d’un condensé d’une adresse physique dudit équipement, d’un certificat associé audit serveur de configuration d’adresses réseau et d’au moins une adresse réseau allouée audit équipement par ledit serveur de configuration d’adresses réseau, ledit module de création de certificats comprenant au moins un processeur configuré pour : - suspendre ledit premier jeton de certification suite à l’obtention d’une information relative à une condition de suspension dudit premier jeton de certification , -transmettre, à destination d’un serveur de noms de domaines, une demande de suspension d’une association établie entre le premier certificat, le premier jeton de certification et au moins un nom de domaine.