INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Parmi les alkyl(poly)glycosides utilisables selon l’invention, on peut notamment citer les alkyl(poly)glycosides de formule générale suivante : R 1 O-(R 2 O) t -(G) v dans laquelle: - R 1 représente un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comportant 6 à 30 atomes de carbone, notamment 8 à 24 atomes de carbone, ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comporte 6 à 30 atomes de carbone, notamment 8 à 24 atomes de carbone; - R 2 représente un radical alkylène comportant 2 à 4 atomes de carbone, - G représente un motif sucre comportant 5 à 6 atomes de carbone, - t désigne une valeur allant de 0 à 10, de préférence de 0 à 4, - v désigne une valeur allant de 1 à 15, de préférence de 1 à 4.
De préférence, les alkyl(poly)glycosides sont des composés de formule décrite ci-dessus dans laquelle : - R 1 désigne un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié comportant de 8 à 24 atomes de carbone, - R 2 représente un radical alkylène comportant 2 à 4 atomes de carbone, - t désigne une valeur allant de 0 à 3, de préférence égale à 0, - G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, de préférence le glucose ; - le degré de polymérisation, c'est-à-dire la valeur de v, pouvant aller de 1 à 15, de préférence de 1 à 4; le degré moyen de polymérisation étant plus particulièrement compris entre 1 et 2.
Avantageusement, les alkyl(poly)glycosides sont des alkyl(poly)glucosides, tel que les (C 6 -C 30 )alkyl(poly)glucosides. On préfère tout particulièrement les (C 8 -C 24 )alkyl(poly)glucosides 1,4, et notamment les coco-glucosides, les décylglucosides et les caprylyl/capryl glucosides.
Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les dénominations PLANTAREN ® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE ® (818, 1200 et 2000); les produits vendus par la société SEPPIC sous les dénominations ORAMIX CG 110 et ORAMIX ® NS 10; les produits vendus par la société BASF sous la dénomination LUTENSOL GD 70 ou encore les produits vendus par la société CHEM Y sous la dénomination AG10 LK.
Plus préférentiellement encore, la composition selon la présente invention comprend en outre au moins un alkyl(poly)glycoside ; mieux au moins un alkyl(poly)glycoside choisi parmi les (C 6 -C 30 )alkyl(poly)glycosides ; encore mieux parmi les (C 8 -C 24 )alkyl(poly)glycosides ; voire parmi les (C 8 -C 18 )alkyl(poly)glycosides tels que les coco-glucosides, les décylglucosides, les caprylyl/capryl glucosides, les lauryl glucosides, et leurs mélanges.
L’invention a également pour objet un câble extrait d’une matrice polymérique dans lequel le câble extrait comprend : - une couche interne du câble constituée de X=1 multi-torons comprenant K>1 torons enroulés en hélice autour d’un axe principal, chaque toron étant à au moins deux couches comprenant : - une couche interne constituée de Q1 fil(s) métallique(s) interne(s) de diamètre d1, et - une couche externe constituée de Q3 fils métalliques externes de diamètre d3 enroulés autour de la couche interne ; et - une couche externe du câble constituée de Y>1 multi-torons enroulés autour de la couche interne du câble, chaque multi-torons comprenant L>1 torons enroulés en hélice autour d’un axe, chaque toron étant à au moins à deux couches comprenant : - une couche interne constituée de Q1’ fil(s) métallique(s) interne(s) de diamètre d1’, et - une couche externe constituée de Q3’ fils métalliques externes de diamètre d3’ enroulés autour de la couche interne, avec les multi-torons étant enroulés en hélice autour de l’axe principal , le câble extrait (50’) présente un critère d’endurance V1 = / (M / D) - en MPa.mm est le maximum de contrainte de flexion par unité de courbure vue par les fils internes et externes des torons internes et externes avec di, di’ étant le diamètre des fils métalliques et i, i’ allant de 1 à 3 et avec Macier = 200 000 MPa ; - M est la masse linéique en g/m du câble, M étant la somme des sections de métal de tous les fils métalliques du câble multipliée par la masse volumique de l’acier Ro avec Ro= 7,79 g/cm3; -D est le diamètre du câble (50’) en mm ; et le câble (50’) présente un allongement structural As’ tel que As’ ≥ 0,3%, l’allongement structural As’ étant déterminé selon la norme ASTM D2969-04 de 2014 au câble de façon à obtenir une courbe force-allongement, l’allongement structural As’ étant égal à l’allongement, en %, correspondant à l’intersection entre la tangente à la partie élastique de la courbe force-allongement en un point quelconque de sa partie élastique et l’axe des allongements de la courbe force-allongement.
Au sens de la présente demande, le ou les sels inorganiques sont différents des tensioactifs anioniques (i) et des tensioactifs amphotères ou zwittérioniques (ii), des particules, et plus particulièrement de tous les ingrédients décrits ci-avant.
De préférence, la teneur totale en sel(s) inorganique(s) présent(s) dans la composition selon l’invention va de 0,01 à 5% en poids, plus préférentiellement de 0,05 à 3% en poids, et plus préférentiellement encore de 0,1 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la composition selon l’invention comprend de l’eau, c’est-à-dire que le milieu de la composition est aqueux ou hydroalcoolique.
Plus préférentiellement, la teneur totale en eau de la composition selon l’invention est comprise entre 20 et 98% en poids, plus préférentiellement entre 50% et 96% en poids, plus préférentiellement encore entre 60 et 95% en poids, encore mieux entre 70 et 90% en poids, par rapport au poids total de la composition.
La composition selon l’invention peut comprendre en outre au moins un solvant organique.
A titre d’exemples de solvant organique, on peut notamment utiliser ceux qui sont hydrosolubles, tels que les alcools en C 1 -C 7 , et notamment les monoalcools aliphatiques ou aromatiques en C 1 -C 7 , les polyols en C 3 -C 7 et les éthers de polyols en C 3 -C 7 , qui peuvent être employés seuls ou en mélange avec de l'eau. Avantageusement, le ou les solvants organiques peuvent être choisis parmi l'éthanol, l'isopropanol, le propylène glycol, l’hexylène glycol, la glycérine et leurs mélanges.
De préférence, la composition selon l’invention comprend au moins un polyol en C 2 -C 7 ; plus préférentiellement en C 2 -C 6 ; et plus préférentiellement encore du propylène glycol.
De préférence, lorsque le ou les solvants organiques sont présents dans la composition selon l’invention, la teneur totale en solvant(s) organique(s) en C 2 -C 7 est comprise entre 0,01 et 10% en poids, plus préférentiellement entre 0,05 et 5% en poids, plus préférentiellement encore entre 0,1 et 1% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, lorsque la composition selon l’invention comprend de l’eau, le pH de la composition est compris entre 3,0 et 9,0, plus préférentiellement entre 3,5 et 8,0, plus préférentiellement encore entre 4,0 et 7,0, encore mieux entre 4,5 et 6,5.
Le pH de la composition selon l’invention peut être ajusté à la valeur désirée au moyen d'agents alcalinisants (telle que la monoéthanolamine) et/ou d’agents acidifiants (tel que l’acide citrique).
La composition selon l’invention peut éventuellement contenir en outre un ou plusieurs additifs utilisés en cosmétique, comme des parfums, des épaississants, des colorants.
La composition selon l’invention peut se présenter avantageusement sous forme de shampooing.
L’invention a également pour objet un procédé de traitement, notamment cosmétique, des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant au moins une étape d’application sur lesdites fibres kératiniques d’une composition telle que définie précédemment .
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La chaise pliable (1) à articulation double rotative (AD) selon l’invention comporte trois ensembles principaux que sont un premier ensemble (A) comportant une assise (AS), un cadre d’assise (CA) intégré ou non à l’assise et un premier élément (AA) de l’articulation double rotative (AD), une deuxième ensemble (B) comportant une paire de pieds arrière (PR) et un deuxième élément (AB) de l’articulation double rotative (AD), un troisième ensemble (C) comportant un dossier (HD), un cadre de dossier intégré ou non au dossier avec deux montants (MD) droit et gauche prolongés par une paire de pieds avant (PV) et un troisième élément (AC) de l’articulation double rotative (AA), ces trois ensembles principaux (A, B, C) étant articulés selon un pivot unique par une articulation double rotative (AD).
De ce fait, si les deux ensembles (B, C) comportant une paire de pieds sont renforcés par une barre transversale (BT), au moment de l’assemblage des trois ensemble s’ils sont monoblocs ou préassemblés, la distance entre les points d’articulation gauche et droit ne peut que légèrement être modifiée de quelques millimètres et non pas de quelques centimètres.
Selon l’invention, cette articulation double rotative (AD) comporte un axe amovible.
Fig. 4 montre an vue éclatée une tête de pince à parer.
Fig. 5 montre un outil motorisé électroportatif muni de têtes de pinces à river.
Fig. 6 montre une coupe selon la ligne de coupe A-A de la .
Fig. 7 montre une plateforme porte tête de pince mobile.
Fig. 8 montre une plateforme porte tête de pince fixe.
Fig. 9 montre en perspective une paire de pinces destinées à être montée sur la plateforme porte tête de pince fixe de la et la plateforme porte tête de pince mobile de la .
Fig. 10 montre une partie d’un outil dont une pince a été retirée pour montrer un système de verrouillage de pince.
Les figures 3 à 10 illustrent un kit de pinces multifonctions pour un sécateur motorisé électroportatif. Ces figures illustrent deux jeux de pinces distincts. Ces exemples ne sont pas limitatifs mais simplement illustratifs.
Le kit de pinces multifonctions est composé de deux plateformes porte tête de pince, une plateforme mobile 1 et une plateforme fixe 2 sur chacune desquelles on peut interchanger les têtes de pinces rapidement grâce à un système de verrouillage rapide par clips 3 . À ces plateformes, il est possible de relier des têtes de pinces de différents types. Il peut s’agir par exemple de pinces d’une tenaille ou d’un autre outil. Sur les figures, les deux exemples illustrés à titre illustratif et non limitatif concernent, d'une part, une pince à parer 6 et, d'autre part, une pince à river. La plateforme porte tête de pince fixe 2 vient se fixer sur le haut d’un outil 90 motorisé électroportatif, tel un sécateur motorisé électroportatif. Sur cette plateforme fixe, la plateforme porte tête de pince mobile 1 est fixée à l'aide d'un écrou de serrage 5 sur un axe pivot 4 dudit outil 90. Cette plateforme mobile présente à l’une de ses extrémités des moyens pour coopérer avec la sortie du moteur de l’outil 90 motorisé. La plateforme mobile est adaptée à la sortie du moteur de l’outil pour pouvoir être entrainée par le moteur. Dans la forme de réalisation illustrée, une denture est prévue pour venir s’engrener avec un pignon moteur 91. Celui-ci démultiplie avec une grande précision l’effort exercé sur une gâchette de commande par un doigt d’un utilisateur : l’effort exercé par l’utilisateur est minime. Une batterie (non représentée) alimente un moteur de l’outil 90 et peut prendre place dans un manche 92 de l’outil ou être une batterie externe avec une connexion filaire sur l'extrémité du manche 92.
Une tête de pince à parer 6 du kit de pinces multifonctions est illustrée sur la . Cette tête de pince possède une lame de coupe 63 démontable, ce qui facilite son affûtage et permet son remplacement en cas d’usure excessive. Ceci est avantageux par rapport à des pinces à parer manuelles de l’art antérieur car elles ne présentent pas de lame démontable.
Les têtes de pinces à parer illustrées sont interchangeables de côté et peuvent donc chacune se monter aussi bien sur la plateforme porte tête fixe 2 que sur la plateforme porte tête mobile 1. Chaque pince à parer comporte un corps 61, une cale d'ajustage 62 et la lame de coupe 63 fixée par deux vis à tête fraisée 64.
Les têtes de pinces à river comportent deux mors, un mors droit fixe 7 et un mors recourbé mobile 8. Le mors droit fixe 7 se monte sur la plateforme porte tête de pince fixe 2 et le mors recourbé mobile 8 se monte sur la plateforme porte tête de pince mobile 1. Un carter de protection 93 fixé devant les engrenages est prévu pour protéger l'utilisateur.
La plateforme porte tête de pince fixe 2 est fixée sur un corps de l’outil 90 et comprend un logement 21 pour recevoir un axe pivot 4 démontable, lequel axe pivot 4 reçoit la plateforme porte tête mobile 1 et forme son axe de rotation. Elle comporte en outre une mortaise 22 destinée à recevoir une tête de pince ainsi que deux alésages 23 pour permettre sa fixation sur le corps de l’outil 90. Ladite mortaise 22 présente ici un contour avec une section transversale en C avec des rebords de telle sorte qu’un tenon de forme complémentaire ne puisse que coulisser dans ladite mortaise 22. À côté de cette mortaise 22, la plateforme porte tête de pince fixe 2 est configurée pour recevoir un système de verrouillage par clips 3 qui sera décrit plus loin.
La plateforme porte tête de pince mobile 1 correspond à une forme de réalisation préférée et comprend à son extrémité une denture 12 qui est entrainée par le pignon moteur 91. De chaque côté de la denture il y a un logement 11 destiné à recevoir aimant pour coopérer avec un capteur de fin de course de l’outil 90. Un palier 13, en position sensiblement centrale, est destiné à recevoir l’axe pivot 4 autour duquel la plateforme porte tête de pince mobile 1 peut pivoter. La rotation de ladite plateforme autour de l’axe pivot 4 est commandée par une rotation du pignon moteur 91 qui engrène avec la denture 12. Du côté opposé à la denture 12, la plateforme porte tête de pince mobile 1 présente une mortaise 14 en tous points similaire à la mortaise 22 de la plateforme porte tête de pince fixe 2. Ces mortaises sont similaires de telle sorte qu’une pince puisse être montée indifféremment sur l’une ou l’autre des deux plateformes.
Le système de verrouillage par clips 3 des têtes de pinces sur les deux plateformes est destiné à permettre un maintien mécanique d’une pince dans une mortaise 14 ou 22. Ce système de verrouillage par clips comprend un bouton verrou 31, un ressort 32, un lien verrou 33 fixé par une vis à tête fraisée 34 sur le bouton verrou 31. Le ressort 32 précontraint le bouton verrou 31 avec le lien verrou 33 dans la position verrouillée. Quand on appuie sur le bouton verrou 31, le ressort 32 est comprimé et le lien verrou 33 translaté, ce qui déverrouille les têtes de pinces des plateformes .
On remarque sur chaque plateforme la présence d’un premier logement 34 ménagé à côté de la mortaise 14, 22 et s’étendant perpendiculairement à la direction longitudinale de la mortaise. Dans la forme de réalisation illustrée, le logement 34 s’étend parallèlement à l’axe pivot 4 en position monté des plateformes. Il est visible notamment sur la mais la plateforme porte tête de pince fixe comporte de la même manière un tel premier logement pour un bouton verrou 31 (cf. ).
On préfère tout particulièrement les composés glucamides choisies parmi, seul ou en mélange, le myristoyl méthyl glucamide, le lauroyl méthyl glucamide, le capryloyl méthyl glucamide, le caproyl méthyl glucamide, le cocoyl méthyl glucamide, le nonanoyl méthylglucamide, l’oleyl methyl glucamide et le tournesoloyl (sunfloweroyl) méthyl glucamide.
Parmi les mélanges de composés glucamides, on peut citer le lauroyl/myristoyl méthyl glucamide et le capryloyl/caproyl méthyl glucamide qui sont particulièrement préférés.
Plus préférentiellement encore, la composition selon l’invention comprend au moins le capryloyl/caproyl méthyl glucamide.
De préférence, la teneur totale en composé(s) glucamide présent(s) dans la composition va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, plus préférentiellement encore de 0,8 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale en composé(s) acyl-glucamide présent(s) dans la composition va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, plus préférentiellement encore de 0,8 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale en composé(s) acyl-glucamide dont la chaîne hydrocarbonée comprend entre 4 et 30 atomes de carbone, présent(s) dans la composition va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, plus préférentiellement encore de 0,8 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale en composé(s) glucamide de formule (A), présent(s) dans la composition va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, plus préférentiellement encore de 0,8 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, la teneur totale en capryloyl/caproyl méthyl glucamide dans la composition va de 0,01 à 10% en poids, plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, plus préférentiellement encore de 0,8 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Les tensioactifs non-ioniques De préférence, la composition selon la présente invention comprend en outre au moins un tensioactif non-ionique.
Plus préférentiellement, la composition selon la présente invention comprend en outre au moins deux tensioactifs non-ioniques.
A titre d’exemples, les tensioactifs non ioniques utilisables selon l’invention peuvent être choisis parmi : - les alcools, les alpha-diols et les alkyl(C 1 –C 20 )phénols, ces composés étant polyéthoxylés et/ou polypropoxylés et/ou polyglycérolés, le nombre de groupements oxyde d'éthylène et/ou oxyde de propylène pouvant aller de 1 à 100, et le nombre de groupements glycérol pouvant aller de 2 à 30; ou bien ces composés comprenant au moins une chaîne grasse comportant de 8 à 40 atomes de carbone, notamment de 16 à 30 atomes de carbone ; en particulier les alcools comprenant au moins une chaîne alkyle en C 8 à C 40 , saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyéthylénés comprenant de 1 à 100 moles d’oxyde d’éthylène, de préférence de 2 à 50, plus particulièrement de 2 à 40 moles d’oxyde d’éthylène et comportant une ou deux chaînes grasses; - les condensats d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène sur des alcools gras; - les amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, les amides gras polyglycérolés comportant en moyenne de 1 à 5 groupements glycérol et en particulier de 1,5 à 4; - les esters d'acides gras du sorbitane éthoxylés ayant de préférence de 2 à 40 motifs d'oxyde d'éthylène ; - les esters d'acides gras du saccharose ; - les esters d’acides gras polyoxyalkylénés, de préférence polyoxyéthylénés ayant de 2 à 150 moles d’oxyde d’éthylène dont les huiles végétales oxyéthylénées ; - les dérivés de N-(alkyl en C 6 -C 24 )glucamine, - les oxydes d'amines tels que les oxydes d'(alkyl en C 10 -C 14 )amines ou les oxydes de N-(acyl en C 10 -C 14 )-aminopropylmorpholine ; - et leurs mélanges.
De préférence, le ou les tensioactifs non-ioniques sont choisis parmi les monoesters d’acide gras et de (poly)glycérol, les alkyl(poly)glycosides, et leurs mélanges.
Plus préférentiellement, le ou les tensioactifs non-ioniques sont choisis parmi les monoesters d’acide gras en C 6 -C 40 et de (poly)glycérol, les (C 6 -C 30 )alkyl(poly)glycosides, et leurs mélanges.
Parmi les monoesters d’acide gras et de (poly)glycérol utilisables selon l’invention, on peut notamment citer les monoesters d’acide gras et de (poly)glycérol comprennant en moyenne de 1 à 30 moles de glycérol ; plus préférentiellement de 1 à 10 moles de glycérol, mieux de 1 à 5 moles de glycérol.
Par « moyenne », on entend au sens de la présente invention, une moyenne en nombre.
Plus préférentiellement, le ou les monoesters d’acide gras et de (poly)glycérol peuvent être choisis parmi les monoesters d’acide gras en C 6 -C 40 et de (poly)glycérol ; plus préférentiellement encore parmi les monoesters d’acide gras en C 8 -C 30 et de (poly)glycérol.
Selon une autre caractéristique, les trois tubes 3 du premier espace 4 sont connectés entre eux en série. De même, les trois tubes 3 du deuxième espace 4 sont connectés entre eux en série. De plus, les trois tubes 3 du deuxième espace 4 sont encore connectés avec les trois tubes 3 du premier espace 4 en série. Ceci est plus particulièrement illustré aux figures 5 et 7.
Il est encore possible d’augmenter le nombre de tubes 3 au-delà de 3. Cependant, une telle configuration ne semble pas apporter beaucoup d’avantages.
L’augmentation du nombre de tubes 3 emporte préjudiciellement une augmentation de la masse totale. De plus, à mesure que le nombre de tubes 3 augmente, une diminution de la section de passage apparait, rendant plus difficile le remplissage/vidage du réservoir 1.
La version avec 3 tubes 3 est légèrement plus avantageuse avec un rapport volume utile (volume disponible pour stocker du gaz) au volume total (volume du parallélépipède circonscrit), légèrement plus favorable de 62 % contre 61% pour la version avec 1 tube 3. Cependant, la version avec 3 tubes 3 présente une masse supérieure à la version avec 1 tube.
Selon une autre caractéristique, les bonbonnes 2 sont connectées, via les tubes 3, en série. Ceci est plus particulièrement illustré aux figures 6 et 7. Une telle configuration nécessite que chaque bonbonne 2 comporte une vanne 7 à chaque extrémité.
Selon une autre caractéristique, les bonbonnes 2 sont connectées, via les tubes 3, en parallèle. Ceci est plus particulièrement illustré aux figures 4 et 5.
Une connexion de deux bonbonnes 2, via une ou trois paires de tubes 3, avantageusement connectées en série, est avantageuse en ce qu’elle constitue entre les vannes 7 respectives des deux bonbonnes 2, une canalisation formée de tubes 3 montés « en accordéon ». Ceci est particulièrement avantageux en cas de crash du réservoir 1, par exemple suite à un accident du véhicule porteur du réservoir 1. En effet, en cas de séparation des bonbonnes 2, l’une de l’autre, la canalisation en accordéon forme un élément déformable, qui réduit les efforts sur les vannes 7 respectives des bonbonnes 2 et évite ainsi un risque d’arrachement d’une vanne 7.
Une bonbonne 2 peut être réalisée en tout matériau. Ainsi, de manière classique elle peut être réalisée en matériau métallique, tel, par exemple, un acier inoxydable. Cependant, afin de réduire le bilan pondéral, elle peut avantageusement être réalisée en matériau composite plastique.
Ainsi, selon une autre caractéristique, ladite au moins une bonbonne 2 est de type IV. Ceci signifie, qu’une bonbonne 2 est réalisée autour d’une structure composite qui apporte la structure et la forme. Cette structure est creuse. Elle comporte sur sa surface interne une enveloppe d’étanchéité interne ou liner, assurant l’étanchéité au gaz.
De même, ledit au moins un tube 3 peut être en tout matériau.
Selon une autre caractéristique, ledit au moins un tube 3 est métallique.
Selon une autre caractéristique, ledit au moins un tube 3 est de type IV, tel que défini précédemment.
L’invention a été illustrée et décrite en détail dans les dessins et la description précédente. Celle-ci doit être considérée comme illustrative et donnée à titre d’exemple et non comme limitant l’invention à cette seule description. De nombreuses variantes de réalisation sont possibles. L’étendue de la protection recherchée est définie par les revendications jointes.
Méthode dynamique pour remplir rapidement des lots identiques de bouteilles de mélanges gazeux à haute précision métrologique La présente invention concerne le domaine de l’analyse des gaz et s’intéresse tout particulièrement aux domaines de la fabrication et du conditionnement des mélanges gazeux pour les procédés de calibration.
Les bouteilles de calibration gaz sont utilisées dans de nombreuses applications. La calibration des analyseurs gaz qui contrôlent les émissions gazeuses des véhicules légers et lourds motorisés est un exemple d’application.