INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, si le colis a été ouvert sur son tronçon de parcours par une personne non habilitée, une étiquette comportant le code à barres ou le revêtement opaque apparait découpée, ce qui détériore l’étiquette et rend par exemple impossible la lecture du code à barres.
En complément, il est possible de prévoir en outre un sticker à hologramme pour être apposé sur les deux pans du carton.
L’ouverture du carton provoque alors la déformation du sticker et l’hologramme n’est alors plus visible sous sa forme attendue. Une personne de confiance recevant le colis avec le sticker dans cet état peut alors générer une alerte.
Dans une réalisation, les premier et deuxième codes à usage unique sont fonctions de données respectives d’une blockchain vérifiée par le serveur.
On connaît également des tableaux de bord se présentant sous la forme d'un écran, dont le contenu peut être adapté aux besoins du conducteur.
Cependant, ces écrans sont limités en taille, en ne sont pas complètement adaptables aux besoins des utilisateurs.
Il existe donc un besoin d'une nouvelle approche de la mise en œuvre des écrans dans les véhicules, notamment sur les planches de bord, pour offrir plus de confort et de réglages pour les utilisateurs, tour en permettant de développer une ergonomie et une présentation originale, en termes de design.
3. Résumé de l’invention Dans ce but, l'invention propose un dispositif à écran mobile pour véhicule automobile, comprenant un écran d'affichage souple guidé entre une position d'affichage maximal et une position d'affichage réduit, ledit écran formant un pli entre une portion d'affichage s'étendant dans un plan d'affichage et une portion d'escamotage s'étendant dans un plan d'escamotage sensiblement perpendiculaire audit plan d'affichage, et des moyens d'actionnement contrôlant un coulissement dudit écran d'affichage le long desdits plans d'affichage et d'escamotage, entre ladite position d'affichage maximal et ladite position d'affichage réduit, un passage de ladite position d'affichage maximal vers ladite position d'affichage réduit étant obtenu par une augmentation de la portion d'écran se trouvant dans ledit plan d'escamotage, et inversement.
Ainsi, selon l'invention, on met en œuvre un écran souple pouvant être déplacé notamment en hauteur, de façon à adapter la hauteur, et en particulier la hauteur utile (partie sur laquelle des informations sont affichées, à destination du conducteur et/ou du passager). Dans la position escamotée, la partie utile est réduite. Dans la position d'affichage maximale, cette partie utile est maximale.
Le montage de l'écran, s'étendant dans deux plans, permet une mise en œuvre simple et efficace, adaptée à un véhicule automobile.
Selon une mise en œuvre particulière, ledit coulissement dudit écran entraine simultanément un déplacement en translation dudit pli selon ledit plan d'escamotage, une première extrémité dudit écran, dans ledit plan d'escamotage, étant fixe.
Ainsi, le pli est mobile, c'est-à-dire qu'il se déplace dans le plan de translation, et en conséquence sur la largeur de l'écran. En effet, l'extrémité de l'écran restant dans le plan d'escamotage peut rester fixe. Elle forme un point d'ancrage fixe dans le tableau de bord, garantissant un bon fonctionnement et une bonne fiabilité de l'ensemble, et notamment des connexions électriques, qui sont en conséquence fixes.
En d'autres termes, vu du conducteur, l'écran a un double mouvement : lorsqu'il est escamoté, sa hauteur se réduit en même temps qu'il s'éloigne (c'est-à-dire se déplace vers l'avant du véhicule), et inversement.
Selon un aspect particulier, ledit pli définit un angle légèrement inférieur à 90°, par exemple de 85°.
Les inventeurs ont en effet déterminé que, pour obtenir un fonctionnement efficace et fiable dans le temps, il est intéressant que cet angle soit légèrement inférieur à 90°, et non de 90° ou sensiblement plus ouvert.
Selon un autre aspect particulier, il apparaît intéressant que ledit pli présente un rayon au moins égal à 25 mm.
Un rayon de 25 mm, notamment, permet un bon fonctionnement.
Selon un aspect particulier, une partie supérieure dudit écran, restant dans ledit plan d'affichage dans ladite position d'affichage réduit, comprend un cadre rigide entourant la partie supérieure et les bords latéraux de ladite partie supérieure.
De façon à assurer un guidage efficace, ledit écran porte, selon un mode de réalisation particulier, au moins au niveau dudit pli, sur chacun de ses côtés, une chaîne de guidage.
Plusieurs approches peuvent bien sûr être envisagées pour contrôler le déplacement de cet écran. Selon un mode de réalisation, lesdits moyens d'actionnement comprennent un support incliné, solidarisé à une partie dudit écran, formant par exemple un angle de l'ordre de 135° avec ledit plan d'affichage, et guidé en translation le long d'un rail de guidage.
Exemple A Les compositions inventives de Ex.1-Ex.6, ainsi que les compositions comparatives de EC.1-EC.4, ont été préparées, à partir des ingrédients indiqués dans les tableaux 7-9 ci-dessous (dans lesquels les teneurs sont indiquées en % en poids de matières par rapport au poids total de la composition) :
INCI Ex. 1 Ex. 2 EC. 1 EC. 2 COMPOSÉ 20 0,5 0,5 0,5 0,5 PEG-40 STEARATE 2,4 2,4 2,4 2,4 GLYCERYL STEARATE 3 3 3 3 OLEIC ACID 5 5 5 5 ISOPROPYL LAUROYL SARCOSINATE 3 3 3 3 PENTAERYTHRITYL TETRA-DI-T-BUTYL HYDROXYHYDROCINNAMATE 0,3 0,1 0,3 ASCORBYL TETRAISOPALMITATE 0,1 0,1 0,1 BENZOTRIAZOLYL DODECYL P-CRESOL 0,1 0,1 GLYCERIN 3 3 3 3 TRIS(TETRAMETHYLHYDROXYPIPERIDINOL) CITRATE 0,1 SODIUM PHYTATE 0,2 0,2 0,2 SODIUM HYDROXIDE 0,12 0,12 0,12 0,12 WATER Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100
INCI Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex. 6 EC. 3 EC. 4 COMPOSÉ 20 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 PEG-40 STEARATE 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 GLYCERYL STEARATE 3 3 3 3 3 3 OLEIC ACID 5 5 5 5 5 5 ISOPROPYL LAUROYL SARCOSINATE 3 3 3 3 3 3 PENTAERYTHRITYL TETRA-DI-T-BUTYL HYDROXYHYDROCINNAMATE 0,1 0,3 0,3 0,75 0,1 ASCORBYL TETRAISOPALMITATE 0,1 0,1 0,1 0,1 BENZOTRIAZOLYL DODECYL p-CRESOL 0,1 0,1 DILAURYL THIODIPROPIONATE 0,75 GLYCERIN 3 3 3 3 3 3 TRIS(TETRAMETHYLHYDROXYPIPERIDINOL) CITRATE 0,1 TRISODIUM ETHYLENEDIAMINE DISUCCINATE 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 SODIUM HYDROXIDE 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 WATER Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100 Q.S. POUR 100
1). Chauffer le tensioactif, les composés gras et, les antioxydants autour de 75℃, en mélangeant bien jusqu'à ce que tous le solide ait fondu.
2). Mélanger l'eau, le glycol, le chélateur et, s'il est utilisé, chauffer à 75 ℃, en mélangeant bien jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de grumeaux.
5). Enfin, ajouter le composé 20 et de l'Hydroxyde de Sodium pour corriger le pH à 5,7 ± 0,3.
Exemple B Les compositions inventives Ex.1-Ex.6 ainsi que les compositions comparatives EC.1-EC.4 préparées dans l'exemple A ont été évaluées quant à la dégradation du COMPOSÉ 20, par les étapes suivantes consistant à :
Peser exactement 100 mg des compositions inventive et comparative respectivement dans des fioles volumétriques de 10 mL ;
Ajouter 2,5 mL d'eau Ultra-pure et serrer le couvercle, puis secouer au vortex pour obtenir une bonne dispersion, sans agglomération évidente ;
Compléter avec du méthanol jusqu'à la ligne de la fiole volumétrique, et fermer le couvercle hermétiquement ;
Soumettre la solution à une sonication pendant 5 minutes, puis la refroidir à la température ambiante ;
Agiter la solution sur la plaque d'agitation magnétique pendant 1,5 heure ; et
On connait dans la demande FR2528699 des compositions cosmétiques comprenant au moins une cire de point de fusion allant de 60 à 110°C, au moins un polymère cationique de poids moléculaire allant de 1000 à 3000000, au moins un polymère anionique et des ingrédients cosmétiques classiques.
On connait dans la demande EP1064919 des compositions de revêtement des fibres kératiniques associant au moins un polymère cationique notamment cellulosique, au moins un polymère anionique et une dispersion aqueuse de polymère filmogène non-ionique de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 -C 6 .
On connait dans la demande EP1647268 des compositions de mascara avec au moins un copolymère de deux monomères (méth)acrylate et d’un monomère vinyllactam et contenant l’association d’un polymère anionique et d’un polymère cationique notamment cellulosique.
Cependant, ces compositions ne sont pas pleinement satisfaisantes en terme de stabilité. En effet, l’association polymère cationique/polymère anionique est limitée en concentration car elle génère dans une formule la formation d’un précipité (sel) dû à l’échange de contre ions et qui vient perturber les solubilités des autres ingrédients notamment des tensioactifs anioniques ou non-ioniques. La formation de ce précipité entraine donc l’instabilité et l’hétérogénéité de la formule qui se traduisent par l’apparition de deux phases.
Il subsiste le besoin de trouver de nouvelles compositions aqueuses pouvant contenir des quantités importantes de polymère cationique et de polymère anionique sans les inconvénients évoqués précédemment, présentant une texture stable, un aspect homogène, une bonne tenue à l’eau et facile à démaquiller. Un autre objectif de l’invention est d’obtenir une texture stable et un aspect homogène avec des concentrations importantes de corps gras.
De manière inattendue, les inventeurs ont constaté qu’il est possible de d’atteindre ces objectifs avec une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier, de la peau, des fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (1) au moins un complexe formé par précipitation dans l’eau à partir a) d’un polymère cationique (PC) du type polymère de méthyl diallyl amine ou de diallyl diméthyl ammonium ou du type cellulosique cationique; et b) d’un polymère anionique (PA) choisi parmi les sels d’homopolymère d’acide méthacrylique ; et (2) au moins une dispersion aqueuse de particules de cire (3) au moins un tensioactif non-ionique de HLB supérieure ou égale à 8.
Objets de l’invention Ainsi, un premier objet de la présente invention est une composition de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier, de la peau, en particulier, de la peau, des fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils, comprenant, notamment dans un milieu physiologiquement acceptable : (1) au moins un complexe formé par précipitation dans l’eau à partir a) d’un polymère cationique (PC) du type polymère de méthyl diallyl amine ou de diallyl diméthyl ammonium ou du type cellulosique cationique; et b) d’un polymère anionique (PA) choisi parmi les sels d’homopolymère d’acide méthacrylique ; et (2) au moins une dispersion aqueuse de particules de cire (3) au moins un tensioactif non-ionique de HLB supérieure ou égale à 8.
Un deuxième objet de la présente invention concerne un procédé cosmétique de revêtement, notamment de maquillage des matières kératiniques, en particulier la les fibres kératiniques telles que les cils, les sourcils, comprenant au moins: l’étape d’’application de la composition telle que définie précédemment sur lesdites matières kératiniques.
Par "physiologiquement acceptable", on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements), susceptibles de de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition.
Par « polymère cationique », on entend tout polymère comprenant dans sa structure des groupes ioniques chargés positivement associés à des contres ions négatifs.
Par « polymère anionique », on entend tout polymère comprenant dans sa structure des groupes ioniques chargés négativement associés à des contres ions positifs.
Complexe PC/PA La composition selon l'invention comprend au moins un mélange d’eau et complexe formé par précipitation dans l’eau à partir a) d’un polymère cationique (PC) du type polymère de méthyl diallyl amine ou de diallyl diméthyl ammonium ou du type cellulosique cationique; et b) d’un polymère anionique (PA) choisi parmi les sels d’homopolymère d’acide méthacrylique.
Selon un mode préférentiel, le complexe est présent, de préférence, dans une concentration en matière active supérieure à 10% en poids, allant de 12 à 40% en poids, plus particulièrement de 12 à 35% en poids, par rapport au poids total de ladite composition.
Polymère cationique Le polymère cationique conforme à l’invention est présent, de préférence, dans une concentration en matière active allant de 30 à 70% en poids, plus particulièrement de 35 à 65% en poids, par rapport au poids total du complexe.
L’extraction assistée par ultrasons est préférentiellement réalisée à une fréquence comprise entre 20 kHz et 100 kHz, par exemple 20 kHz, 25 kHz, 30, kHz, 35 kHz, 40 Hz, 45 kHz ou 50 kHz, à une puissance de 100 à 5000 watts, par exemple 100 w, 200 w, 300 w, 400 w, ou 500 w, et à température ambiante.
Une fois l’extraction assistée par ultrasons réalisée, le mélange matière végétale / liquide extrait peut être avantageusement pressé pour obtenir un premier extrait liquide.
Cette étape de presse est réalisée avantageusement de manière énergique et rapide par mouvements saccadés, afin d'extraire et conserver dans le liquide une large part des arômes végétaux.
Aucune étape de filtration n’est préférentiellement réalisée, la matière végétale solide restant avec le liquide pour l’étape de distillation.
Le premier extrait liquide ainsi obtenu est ensuite distillé avec un évaporateur rotatif à température ambiante, préférentiellement à une température inférieure à 30°C, par exemple entre 20°C et 27°C.
La distillation est par exemple réalisée à une pression comprise entre 40 mbars et 160 mbars, pendant une durée par exemple de 15 minutes à 30 minutes, voire une heure.
Après distillation, un parfum comestible liquide est récupéré.
Le parfum comestible liquide ainsi obtenu est avantageusement sous forme d’un distillat transparent exempt de saveur amère.
De manière optionnelle, une ou plusieurs gouttes d’au moins un arôme naturel choisi parmi le cis-3-hexanol, le linalol, un extrait de Buchu, de Cèdre, de Patchouli, et/ou de Vétiver, pris seul ou en combinaison, est/sont préférentiellement ajoutée(s) audit parfum comestible liquide récupéré, pour corriger si nécessaire, grâce à leurs molécules, les éventuelles imperfections du parfum avant de pulvériser ledit parfum comestible liquide obtenu selon l’invention sur une boisson ou un plat.
Un autre objet de l’invention concerne un parfum comestible liquide destiné à être pulvérisé sur un produit consommable, tel qu’une boisson ou un plat, préférentiellement une boisson, encore plus préférentiellement un cocktail, susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention.
Selon un autre objet de l’invention, le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention sous une forme pulvérisée sur un produit consommable, tel qu’une boisson ou un plat, préférentiellement une boisson, encore plus préférentiellement un cocktail, pour potentialiser ses propriétés gustatives.
Avantageusement, de manière inattendue, le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention ne modifie pas le goût de la boisson ou plat sur lequel il est pulvérisé tout en augmentant sensiblement l'intensité de la perception olfacto-gustative.
Selon un mode de réalisation préféré, le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention est spécifiquement adapté à une boisson ou un plat donné, préférentiellement une boisson donnée, plus préférentiellement un cocktail donné.
Avantageusement, le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention est en outre pulvérisé à proximité immédiate de ladite boisson ou plat, par exemple sur le verre ou l’assiette ou encore sur la main de l’utilisateur.
Le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention est préférentiellement pulvérisé entre 1 et 5 fois sur le produit consommable, par exemple 1, 2, 3, 4 ou 5 fois, préférentiellement 2 ou 3 fois.
Le parfum comestible liquide obtenu selon l’invention est préférentiellement pulvérisé sur le produit consommable, en une ou plusieurs pulvérisations, en une quantité comprise entre 50 µL et 150 µL par pulvérisation, par exemple 70 µL, 75 µL, 80 µL, 85 µL, ou 90 µL, en une quantité totale comprise entre 50 µL et 750 µL.
Le premier roulement peut être agencé autour d’une première partie d’extrémité de l’arbre du second ensemble, la bague radialement interne et la bague radialement externe du premier roulement étant coaxiales autour de l’axe longitudinal de l’arbre du second ensemble.
La bague radialement interne du premier roulement peut être solidaire de l’arbre du second ensemble. Aussi, lorsque le second ensemble se déplace axialement et/ou tourne autour de l’axe longitudinal de son arbre, la bague radialement interne du premier roulement se déplace et/ou tourne solidairement avec le second ensemble.
L’effort axial associé au déplacement axial de la bague radialement interne du premier roulement est transmis à la bague radialement externe du premier roulement à travers la pluralité d’éléments roulants. Si cet effort axial est supérieur au premier seuil décrit précédemment, la bague radialement externe du premier roulement est aussi déplacée axialement et le premier organe élastique est comprimé. Si l’effort axial transmis à la bague radialement externe du premier roulement est inférieur au premier seuil, la bague radialement externe du premier roulement ne se déplace pas axialement et le premier organe élastique n’est pas comprimé. En effet, le premier organe élastique venant en appui axialement sur la bague radialement externe du premier roulement, une énergie élastique emmagasinée dans le premier organe élastique s’oppose au déplacement axial de la bague radialement externe du premier roulement tant que l’effort axial transmis à cette bague radialement externe n’est pas supérieur au premier seuil. L’énergie élastique emmagasinée dans le premier organe élastique correspond à l’énergie élastique associée à l’effort axial correspondant au premier seuil décrit ci-avant.
On note que l’appui axial du premier organe élastique sur la bague radialement externe du premier roulement peut être un appui direct ou indirect. Par « appui direct » on entend que la bague radialement externe du premier roulement et le premier organe élastique sont au contact l’une de l’autre. Par « appui indirect » on entend qu’au moins une pièce, mobile axialement, est interposée entre la bague radialement externe du premier roulement et le premier organe élastique. Dans certains cas, uniquement la périphérie radialement externe du premier organe élastique vient en appui axial sur la bague radialement externe du premier roulement.
Selon un aspect, le premier ensemble peut comprendre un premier épaulement et le second ensemble peut comprendre un premier épaulement complémentaire, la bague radialement externe du premier roulement venant axialement en appui sur le premier épaulement du premier ensemble, la bague radialement interne du premier roulement venant axialement en appui sur le premier épaulement complémentaire du second ensemble.
Le premier épaulement et le premier épaulement complémentaire peuvent être en vis-à-vis radial l’un de l’autre.
Le premier épaulement peut être compris dans le carter. Le premier épaulement peut comprendre une face annulaire d’appui axial de la bague radialement externe du premier roulement. Cette face annulaire du premier épaulement est conformée pour être en vis-à-vis axial de la bague radialement externe du premier roulement. La face annulaire du premier épaulement s’étend par exemple radialement en direction du premier épaulement complémentaire.
Le premier épaulement complémentaire peut être compris dans l’arbre du second ensemble. Le premier épaulement complémentaire peut comprendre une face annulaire d’appui axial de la bague radialement interne du premier roulement. Cette face annulaire du premier épaulement complémentaire est conformée pour être en vis-à-vis axial de la bague radialement interne du premier roulement. La face annulaire du premier épaulement complémentaire peut s’étendre radialement en direction du premier épaulement.
Les faces annulaires du premier épaulement et du premier épaulement complémentaire peuvent être alignées suivant la direction radiale lorsque le dispositif de transmission est au repos (c’est-à-dire, lorsqu’aucun effort axial n’est exercé par le second ensemble).
L’appui axial de la bague radialement externe et la bague radialement interne du premier roulement sur, respectivement, le premier épaulement et le premier épaulement complémentaire peut être un appui direct ou indirect. Par « appui direct » on entend que la bague radialement externe et la bague radialement interne sont respectivement au contact du premier épaulement et du premier épaulement complémentaire. Par « appui indirect » on entend qu’au moins une pièce est interposée entre la bague radialement externe du premier roulement et le premier épaulement, et entre la bague radialement interne du premier roulement et le premier épaulement complémentaire.
Grâce au premier épaulement et au premier épaulement complémentaire, il est possible de positionner facilement le premier roulement dans sa position d’installation autour de l’arbre du second ensemble. Par « position d’installation », on entend ici la position du premier roulement lorsque le dispositif proposé est fonctionnel mais au repos. Par ailleurs, le premier épaulement complémentaire permet de transmettre à la bague radialement interne du premier roulement l’effort axial associé à la translation axiale du second ensemble, même si un jeu radial existe entre l’arbre du second ensemble et le premier roulement. Aussi, la bague radialement interne du premier roulement peut se déplacer solidairement avec le second ensemble, même en présence d’un tel jeu radial. Comme expliqué précédemment, l’effort axial est transmis à travers les éléments roulants à la bague radialement externe du premier roulement et, si cet effort axial est supérieur au premier seuil décrit ci-avant, la bague radialement externe du premier roulement peut aussi se déplacer axialement de sorte à comprimer le premier organe élastique.
Selon un autre aspect, le dispositif peut comprendre en outre un premier élément de précontrainte du premier organe élastique apte à régler un effort axial de précontrainte agissant sur le premier organe élastique.
Le premier élément de précontrainte peut faire partie du premier ensemble du dispositif.
L’effort axial de précontrainte agissant sur le premier organe élastique définit le premier seuil à partir duquel le premier organe élastique est déformé lors de la translation axiale du second ensemble selon la première direction. En particulier, la valeur de l’effort axial de précontrainte du premier organe élastique est égal au premier seuil. Autrement dit, plus l’effort axial de précontrainte du premier organe élastique est élevé, plus l’effort axial exercé par le second ensemble sur le premier organe élastique doit être élevé pour que le premier organe élastique soit déformé et le second ensemble puisse donc se déplacer axialement selon la première direction.
Le premier élément de précontrainte peut être au contact d’une périphérie radialement externe et/ou interne du premier organe élastique.
Le premier élément de précontrainte peut être un bouchon fileté comprenant, sur une surface radialement externe, un filetage complémentaire d’un taraudage prévu dans le logement du premier ensemble. Alternativement, le premier élément de précontrainte peut être un écrou comprenant, sur une surface radialement externe, un filetage complémentaire du taraudage prévu dans le logement du premier ensemble. Alternativement, le premier élément de précontrainte peut être une plaque reliée directement sur le premier ensemble, de préférence au moyen d’une liaison amovible. La plaque peut être par exemple vissée sur le premier ensemble de sorte à être au contact du premier organe élastique.
Selon une première approche, ledit dispositif à écran mobile forme une partie d'un tableau de bord dudit véhicule.