INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La table de solution liste, par exemple en fonction d’au moins la vitesse de rotation et du couple consigne de référence, les valeurs intermédiaires de chaque paire de courant d'axe direct et de courant d'axe de quadrature de sorte que le couple moteur soit sensiblement égale au couple consigne de référence et que le courant continu d'alimentation de l'onduleur en situation virtuelle statique soit supérieure au seuil de régénération statique.
En effet, il existe une infinité de paires de courant d'axe direct et de courant d'axe de quadrature permettant d’assurer que le couple moteur soit sensiblement égale au couple consigne de référence. Ainsi, il est possible de prédire par un algorithme, par exemple itératif, pour chaque valeur de couple consigne et de vitesse de rotation, une paire de courant d'axe direct et de courant d'axe de quadrature permettant d’assurer, en situation virtuelle statique, le couple moteur sensiblement égale au couple consigne et le courant continu d'alimentation de l'onduleur supérieure au seuil de régénération statique.
Par exemple, la table de solution ou l’algorithme spécifique en temps réel doit résoudre le système d’équation ci-dessous pour lequel seule la solution offrant la valeur intermédiaire courant d’axe direct négative est à considérer :
C ref : couple consigne de référence, exprimé en N.m ;
I qstat : la valeur intermédiaire du courant d'axe de quadrature ;
I dstat : la valeur intermédiaire courant d'axe direct ;
Ψ : le flux magnétique du moteur électrique, exprimé en Wb ;
L d , L q : les inductances d’axe direct ou d’axe de quadrature du moteur électrique (H) ;
V DC : la tension d’alimentation de l’onduleur, exprimée en Volt ;
R ac : la résistance équivalente totale côté courant alternatif du système moteur (Ω) ;
p : le nombre de pair de pôles du moteur électrique;
Ω : vitesse de rotation du moteur, exprimée en rad.s -1
Encore une autre utilisation du dispositif selon l’invention consiste à faire des agrégats de cellules 3D en une seule étape d’ensemencement de cellules qui restent bloquées sur le dispositif, du fait de la contraction de l’organoïde de forme annulaire autour du pilier qu’il entoure. Cela permet de remplacer le milieu de culture autour de l’organoïde sans le perturber.
Le substrat structuré du dispositif selon l’invention peut être fabriqué en utilisant n’importe quel type de matériau qui a la capacité de polymériser et qui est biocompatible.
Les molécules monomères réagissent de façon à former un réseau tridimensionnel ou chaîne polymère par polymérisation et formant des polymères qui peuvent être de nature synthétique ou naturelle.
De préférence, le polymère sera un hydrogel permettant la diffusion de molécules nutritionnelles et l’oxygénation de l’organoïde et donc son bien-être.
Ci-après, un certain nombre de monomères utilisés pour engendrer des matériaux polymères (gels et notamment hydrogels)
-Poly (2-Hydroxyethyl méthacrylate)- PHEMA
-2-Hydroxyethyl méthacrylate – HEMA
-Polyéthylène glycol (PEG)
-Acide méthacrylique (MAA)
-Copolymère acrylamide/acide acrylique
-Poly(N-isopropylacrylamide)
-Polymères à base de peptides qui ne sont pas des hydrogels peuvent aussi être utilisés ou alors des élastomères tels que des silicones (par exemple le polydiméthyl siloxane) avec lesquels il est facile de mouler de telles formes.
De préférence ce polymère sera photo-polymérisable pour accélérer le procédé de fabrication.
Idéalement le polymère sera optiquement transparent (indice de réfraction proche de celui de l’eau 1,33) après polymérisation, ce qui permet une imagerie microscopique optique (par exemple par fluorescence, par imagerie à haute résolution, …). On peut ainsi obtenir des résultats basés sur une analyse d’images.
La rigidité du matériau peut être ajustée pour s’adapter à l’environnement des cellules. On choisira donc des matériaux dont la rigidité sera comprise (ou adaptée) entre 0.1 KPa et 1 MPa, de préférence comprise entre 1 et 20 KPa.
Le matériau constituant le substrat structuré 1 (au moins les parois de la cavité) sera de préférence un matériau non adhérent pour aider au guidage des cellules vers la rainure annulaire et/ou pour empêcher l’adhésion de l’organoïde au substrat. Dans les cas où une adhésion est souhaitée on utilisera un matériau permettant une adhésion des cellules. Celle-ci peut être encore améliorée par la présence sur la surface d’une matrice spécifique extra cellulaire telle que du collagène, de la fibronectine, etc…
Ces performances sont mêmes supérieures à celles des garnissages de métal tissé, grâce à la structure tridimensionnelle de la mousse avec un coût réduit.
schématise la géométrie typique des garnissages ondulés-croisés.
indique les différents paramètres géométriques d’une onde de garnissage ondulé-croisé.
, composée de la [Fig. 3A] et de la [Fig. 3B], représente la structure de matériau en métal tissé et en mousse métallique.
représente l’invention décrite ci-dessous par le biais d’un exemple d’utilisation dans un procédé de séparation des gaz de l’air par distillation. Celui-ci est représenté à l’aide d’un schéma simplifié en .
, composée de la figure [Fig. 5A], de la [Fig. 5B] et de la [Fig. 5C], représente une vue de dessus d’un bloc de garnissages sous trois variantes installé dans une colonne selon l’invention.
illustre une partie d’un module de garnissages constitué par un empilement de lamelles ondulées 1,2 orientées de sorte que les ondulations se croisent d’une lamelle à l’autre. Chaque lamelle est identique et l’empilement est construit en retournant une lamelle sur deux. Les ondulations illustrées dans la ont un pas b, une hauteur h, une épaisseur e, une longueur développée de côté d’onde s et un angle de pli entre deux côtés d’une onde β.
Selon l’art antérieur, les lamelles sont en aluminium perforé ou en gaze ([Fig. 3A]). Selon la présente invention, les lamelles sont en mousse métallique ([Fig. 3B]) ayant des pores ouverts. La surface spécifique est supérieure à 800 m 2 /m 3
L’épaisseur e de la lamelle avant le passage en presse est inférieure à 2 mm, de préférence inférieure à 0.6 mm avant passage en presse pour former la lamelle pliée.
Le matériau en mousse métallique peut être constitué en majorité de nickel ou en majorité de cuivre.
Le matériau en mousse métallique peut être constitué par un alliage de type FeCrAl ou par un alliage de type NiCrFeAl.
Le matériau en mousse métallique a une densité de pores comprise entre 10 et 130 ppi, soit entre 3,937 et 51,181 pores par cm de préférence entre 30 et 80 ppi (soit entre 11,811 et 31,496 pores par cm).
Une application industrielle de ce garnissage est la séparation des gaz de l’air par distillation cryogénique. Le procédé est schématisé en pour une double colonne avec deux colonnes cylindriques. Un débit d’air entre dans l’échangeur principal à une pression voisine de 6 bar. Il a été préalablement épuré de l’eau et du gaz carbonique qu’il contenait dans l’atmosphère.
Il est refroidi à contre-courant par les produits sortant de la distillation cryogénique. Un système plus ou moins complexe de compresseurs et de turbines pourvoit un appoint de froid. Celui-ci compense les pertes de frigories par l’écart de température au bout froid de l’échangeur, les entrées thermiques et l’éventuelle production de liquide. Cette dernière n’est pas représentée sur le schéma.
L’air refroidi à son point de rosée entre alors dans une première colonne de distillation 3 à moyenne pression où a lieu une rectification qui produit en tête un débit d’azote gazeux à moyenne pression. En cuve, un liquide enrichi en oxygène est sorti pour être distillé dans une deuxième colonne à basse pression 4, c’est-à-dire proche de la pression atmosphérique.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 400 de la après que l’actionneur 250 est repassé du deuxième état d’actionneur ou du troisième état d’actionneur au premier état d’actionneur. Ce faisant, le ressort de puissance 270 a ramené les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 repassent du deuxième état d’aimant d’insert d’ICD ou du troisième état d’aimant d’insert d’ICD au premier état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 repasse de l’état complètement ouvert à l’état partiellement ouvert/fermé, l’état fermé empêchant le fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 400.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 400 de la après que l’insert d’ICD récupérable 420a a été retiré du raccord à portée intérieure d’ICD 410, et après l’installation d’un insert d’ICD récupérable de remplacement 420b dans le raccord à portée intérieure d’ICD 410. L’insert d’ICD récupérable de remplacement 420b est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 420a. En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 400 de la après que l’insert d’ICD récupérable de remplacement 420b est entièrement assemblé dans le raccord à portée intérieure d’ICD 410. Par conséquent, l’ICD 400 est désormais assemblé et opérationnel avec l’insert d’ICD récupérable de remplacement 420b.
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un raccord à portée intérieure d’ICD 500, tel qu’il pourrait faire partie d’un ICD (par exemple, l’ICD 145 de la ), conçu et fabriqué selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Le raccord à portée intérieure d’ICD 500 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure d’ICD 200 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Le raccord à portée intérieur d’ICD 500 diffère, pour l’essentiel, du raccord à portée intérieur d’ICD 200, en ce que le raccord à portée intérieur d’ICD 500 comporte un second actionneur 550 situé dans la chambre isolée 240 et couplé aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, le second actionneur 550 étant configuré pour ramener les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du second état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. Essentiellement, le premier actionneur 250 poussant les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 vers la droite (par exemple vers le fond de trou), le second actionneur 500 peut ramener les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 vers la gauche (par exemple vers le haut de trou).
Passons maintenant à la , qui illustre un mode de réalisation d’un insert d’ICD récupérable 600, tel qu’il pourrait faire partie d’un ICD (par exemple, l’ICD 145 de la ), conçu et fabriqué selon un autre mode de réalisation de la présente invention. L’insert d’ICD récupérable 600 est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 300 de la . En conséquence, les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques.
Passons maintenant aux à 7J, qui illustrent un mode de réalisation pour assembler (par exemple, compléter en fond de trou) et faire fonctionner un ICD 700 selon un ou plusieurs modes de réalisation de l’invention, comportant l’insertion et le verrouillage d’un insert d’ICD récupérable 720a dans un raccord à portée intérieure d’ICD 710. Dans le mode de réalisation illustré sur les à 7J, le raccord à portée intérieure d’ICD 710 est similaire à bien des égards au raccord à portée intérieure d’ICD 500 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. De même, dans le mode de réalisation illustré sur les à 7J, l’insert d’ICD récupérable 720a est similaire à bien des égards à l’insert d’ICD récupérable 600 de la , et ainsi les mêmes références numériques ont été utilisées pour indiquer des éléments similaires, sinon identiques. Bien que ce ne soit pas illustré, le raccord à portée intérieure d’ICD 710 pourrait être interconnecté entre des paires d’éléments tubulaires de champ pétrolifère, par exemple entre des paires de tubes à joint fileté. En outre, bien que cela ne soit pas illustré, un moyen de transport de fond de trou, tel qu’un câble de forage, un câble lisse, un tubage enroulé, un tracteur de puits de forage, etc. peut être couplé à l’insert d’ICD récupérable 720a pour placer, fixer et récupérer l’insert d’ICD récupérable 720a à l’intérieur/à partir du raccord à portée intérieure d’ICD 410.
En se référant à la , le raccord à portée intérieure d’ICD 710 et l’insert d’ICD récupérable 720a sont séparés l’un de l’autre, par exemple car ils pourraient être positionnés lorsque l’insert d’ICD récupérable 720a se déplaçait dans le puits de forage vers le raccord à portée intérieure de d’ICD 710. Comme représenté dans le mode de réalisation de la , l’actionneur 250 du raccord à portée intérieure d’ICD 710 est dans un premier état d’actionneur. Comme représenté en outre dans le mode de réalisation de la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans un état entièrement fermé, de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont complètement désalignées (par exemple, soit axialement soit en rotation) avec les unes ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320. En outre, les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 de l’insert d’ICD récupérable 720a peuvent être dans l’état radialement rétracté, car le manchon coulissant 360 doit encore coulisser pour déplacer les un ou plusieurs éléments de verrouillage 370 vers l’état radialement étendu.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après qu’une petite partie de l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert d’ICD récupérable 720a se rapproche des un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. Le raccord à portée intérieure d’ICD 710 et l’insert d’ICD récupérable 720a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une petite partie de l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après qu’une grande partie de l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710. Dans le mode de réalisation de la , une extrémité de fond de trou de l’insert d’ICD récupérable 720a se prolonge au-delà du réceptacle à alésage poli 238. Le raccord à portée intérieure d’ICD 710 et l’insert d’ICD récupérable 720a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté qu’une grande partie de l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que pratiquement tout l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710. Dans le mode de réalisation de la , l’élément de verrouillage 370 se rapproche du profil de verrouillage 235. Le raccord à portée intérieure d’ICD 710 et l’insert d’ICD récupérable 720a sont sensiblement dans la même configuration opérationnelle sur la qu’ils l’étaient sur la , excepté que presque tout l’insert d’ICD récupérable 720a est entrée dans le raccord à portée intérieure d’ICD 710.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’élément de verrouillage 370 est situé sous le profil de verrouillage 235, et que le manchon coulissant 360 a coulissé vers le bas, déplaçant l’élément de verrouillage 370 de l’état radialement rétracté à l’état radialement étendu. Par conséquent, l’élément de verrouillage 370 vient maintenant en prise avec le profil de verrouillage 235. En outre, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont maintenant couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260. De plus, les un ou plusieurs joints 380 sont en prise étanche avec le réceptacle à alésage poli 238. Par conséquent, l’ICD 700 est désormais assemblé et opérationnel.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’actionneur 250 est passé du premier état d’actionneur à un second état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 a déplacé les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du premier état d’aimant de raccord à portée intérieure à un second état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 passent du premier état d’aimant d’insert d’ICD à un second état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 passe du premier état à un deuxième état, le deuxième état permettant au fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 700. Dans le mode de réalisation illustré sur la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans l’état partiellement ouvert/fermé (par exemple, passant de l’état complètement fermé de la ), de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont partiellement alignées/désalignées avec les une ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’actionneur 250 est passé du deuxième état d’actionneur à un troisième état d’actionneur. Ce faisant, l’actionneur 250 a déplacé les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure à un troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 passent du second état d’aimant d’insert d’ICD à un troisième état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 passe du deuxième état à un troisième état, le troisième état continuant de permettre au fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 700. Dans le mode de réalisation illustré sur la , l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est dans l’état entièrement ouvert (par exemple, passant de l’état partiellement ouvert/fermé de la ), de sorte que les ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 335 sont entièrement alignées avec les une ou plusieurs ouvertures de gestion d’écoulement d’alésage 320. Tandis que les modes de réalisation des et 7G n’illustrent que trois états finis différents, d’autres modes de réalisation existent dans lesquels plus ou moins de trois états finis peuvent être atteints, ou dans certains modes de réalisation dans lesquels le nombre d’états est infini.
En se référant à la , celle-ci illustre l’ICD 700 de la après que l’actionneur 250 est repassé du deuxième état d’actionneur ou du troisième état d’actionneur au premier état d’actionneur. Ce faisant, le second actionneur 550 a ramené les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. En outre, comme les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 sont couplés magnétiquement aux un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260, les un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340 repassent du deuxième état d’aimant d’insert d’ICD ou du troisième état d’aimant d’insert d’ICD au premier état d’aimant d’insert d’ICD. De plus, lorsque l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 est couplé aux un ou plusieurs aimants d’insert d’ICD 340, l’actionneur de gestion d’écoulement d’alésage 330 repasse de l’état complètement ouvert à l’état partiellement ouvert/fermé, l’état fermé empêchant le fluide de production souterrain de se déplacer à travers l’ICD 700.
Dans au moins un mode de réalisation, le second actionneur 550 est configuré pour ramener les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure lorsque les premier et second actionneurs 250, 550 ne sont pas alimentés. Par exemple, si la puissance (par exemple la puissance hydraulique et/ou électrique) des premier et second actionneurs 250, 550 était intentionnellement supprimée ou réduite, le second actionneur 550 pourrait déplacer (par exemple, indépendamment ou en conjonction avec l’actionneur 250) les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure. De même, si la puissance (par exemple la puissance hydraulique et/ou électrique) des premier et second actionneurs 550 était involontairement coupée, le second actionneur 550 remplirait la fonction de sécurité intégrée et déplacerait (par exemple, indépendamment) les un ou plusieurs aimants de raccord à portée intérieure 260 du deuxième état d’aimant de raccord à portée intérieure ou du troisième état d’aimant de raccord à portée intérieure au premier état d’aimant de raccord à portée intérieure.
Mode 12 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 11 dans lequel l’alkyle représenté par le symbole R dans la formule (II) est un alkyle linéaire contenant 2 à 10 atomes de carbone.
Mode 13 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 12 dans lequel l’alkyle représenté par le symbole R dans la formule (II) est éthyle, n-propyle, n-butyle, n-pentyle ou n-octyle, plus préférentiellement n-butyle.
Mode 14 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 13 dans lequel le composé ayant au moins deux fonctions nitrile est un composé hydrocarboné substitué par au moins deux fonctions nitrile.
Mode 15 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 14 dans lequel le composé ayant au moins deux fonctions nitrile est un composé dans lequel le nombre de fonctions nitrile est de deux ou de trois.
Mode 16 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans lequel le composé ayant au moins deux fonctions nitrile est un alcane substitué par lesdites fonctions nitrile.
Mode 17 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 15 dans lequel le composé ayant au moins deux fonctions nitrile est un composé ayant au moins deux fonctions nitrile, chacune substituant un groupe aromatique, distinct ou non.
Mode 18 : Procédé selon l’un quelconque des modes 1 à 15 ou le mode 17 dans lequel le composé ayant au moins deux fonctions nitrile est le benzène substitué par lesdites fonctions nitrile.
Mode 19 : Polymère couplé, polymère constitué de chaînes polymères qui contiennent plus de 50% en mole d'unités éthylène et qui sont reliées entre elles par un groupement contenant au moins deux fonctions cétone, chacune des fonctions cétone étant liées de façon covalente à une unité monomère d’une chaîne polymère distincte, lequel polymère est un polyéthylène, un copolymère d’éthylène et d’un 1,3-diène et éventuellement d’un composé vinylaromatique.
Mode 20 : Polymère couplé selon le mode 19 dans lequel le groupement contenant au moins deux fonctions cétone est un groupement dans lequel lesdites fonctions cétones substituent chacune un groupe aromatique, distinct ou non.