INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme mentionné dans l’exemple détaillé plus loin, dans le premier exemple de réalisation du four à micro-ondes, le corps de chauffe peut également être muni de pales de brassage (non représentées). Les pales de brassage s’étendent à l’intérieur du corps de chauffe. Elles s’étendent parallèlement à l’axe longitudinal ou de manière inclinée par rapport à l’axe longitudinal du corps de chauffe. Elles sont solidaires en rotation avec celui-ci, et, à l’étape b), on met en rotation les pales de brassage avec le corps de chauffe tout en inclinant l’axe longitudinal de celui-ci. On brasse alors le matériau contenu dans le corps de chauffe lors de la rotation du corps de chauffe. Cela permet d’homogénéiser le mélange de matériaux présent dans le corps de chauffe et de contribuer, éventuellement, à contrôler l’avance de ce mélange de matériaux dans le corps de chauffe.
De plus, on piège les micro-ondes à l’intérieur du four 2 grâce à deux capots 14 fixes, chaque capot étant monté sur l’une des extrémités longitudinales du corps de chauffe 4 avec interposition de joints annulaires 16 de piégeage d’ondes (figures 7 et 9).
Une description détaillée du premier exemple de réalisation du four décrivant les moyens de mise en œuvre de ces caractéristiques du procédé selon l’invention est donnée plus loin (en référence aux figures 7 à 13).
Les deux guides d’ondes peuvent comprendre deux guides d’ondes indépendants reliés chacun à l’un des deux générateurs de micro-ondes ou deux tronçons 22a, 22b de guide d’ondes 22 reliés l’un à l’autre, chaque tronçon 22a, 22b étant raccordé à une extrémité à l’un des deux générateurs de micro-ondes 24a, 24b. Les deux tronçons 22a, 22b s’étendent alors selon le même axe parallèle à l’axe longitudinal X-X du corps de chauffe comme cela est le cas sur la . Dans ce cas, l’un des deux générateurs de micro-ondes 24a, 24b est disposé à une première des deux extrémités longitudinales du corps de chauffe 4 et l’autre générateur de micro-ondes est disposé à la deuxième extrémité longitudinale du corps de chauffe.
Alors, à l’étape b), les granulats et/ou les agrégats d’enrobé traversent successivement la première partie puis la deuxième partie du corps de chauffe, lesdites première et deuxième parties du corps de chauffe présentant des profils de températures différents.
Selon un sixième aspect, la présente invention a pour objet un dispositif à plusieurs compartiments séparés (kit) comprenant : ▪ un premier compartiment renfermant une composition (A) comprenant : - un ou plusieurs agents oxydants chimiques choisis parmi le peroxyde d’hydrogène, les systèmes générateurs de peroxyde d’hydrogène différents des sels peroxygénés et leurs mélanges, de préférence du peroxyde d’hydrogène ; et - éventuellement un ou plusieurs acides organiques iv) et/ou un ou plusieurs composés iv’) tels que définis précédemment ; et ▪ un deuxième compartiment renfermant une composition (B) comprenant : - un ou plusieurs composés choisis parmi les carbonates, les systèmes générateurs de carbonates, les bicarbonates, les systèmes générateurs de bicarbonates et leurs mélanges, de préférence choisis parmi les carbonates, les bicarbonates, et leurs mélanges ; et - un ou plusieurs silicates ; et - éventuellement un ou plusieurs agents colorants, de préférence choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs acides organiques iv) et/ou un ou plusieurs composés iv’) tels que définis précédemment ; et ▪ éventuellement un troisième compartiment renfermant une composition (C) comprenant : - un ou plusieurs agents colorants, de préférence choisis parmi les colorants directs, les colorants d’oxydation et leurs mélanges ; et - éventuellement un ou plusieurs acides organiques iv) et/ou un ou plusieurs composés iv’) tels que définis précédemment ; étant entendu que : - au moins une des compositions (A) ou (B) ou au moins une des compositions (A) ou (B) ou (C), si la composition (C) est présente, de préférence la composition (C), si la composition (C) est présente, comprend un ou plusieurs acides organiques iv) ; et - au moins une des compositions (A) ou (B) ou au moins une des compositions (A) ou (B) ou (C), si la composition (C) est présente, comprend un ou plusieurs composés iv’) tels que définis précédemment.
▪ par "groupe alkyle" on entend un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé, comprenant de 1 à 40, de préférence de 1 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 1 à 26 atomes de carbone, encore plus préférentiellement de 1 à 22 atomes de carbone, par exemple méthyle, éthyle, n -propyle, iso-propyle, butyle, n -pentyle, n -hexyle, n-décyle, n-dodécyle, tetradecyle, hexadecyle ou eicosyle.
En effet, dans ce mode de réalisation, un temps limité est donné pour la connexion entre le terminal de communication et la première interface d'utilisateur. Une fois ce temps écoulé, le terminal de communication et la première interface d'utilisateur sont déconnectés.
On considère que lorsque le première interface d'utilisateur et le terminal de communication sont déconnectés, le canal de communication préalablement établi lors de leur appairage, n’existe plus. Ainsi, le première interface d'utilisateur et le terminal de communication ne peuvent plus échanger de messages ou autrement dit, l’utilisateur ne peut plus agir sur la première interface d'utilisateur via le terminal de communication.
Dans un mode de réalisation, le terminal de communication 20 reçoit en provenance de la première interface d'utilisateur I1 un message de désactivation destiné à informer l’utilisateur du terminal de communication 20 que le terminal de communication 20 et la première interface d'utilisateur vont être déconnectés. Ainsi, l’utilisateur est informé que pour toute action d’un utilisateur sur la deuxième interface d’utilisateur réalisée après ladite réception, l’émission vers la première interface de communication de données représentatives de l’action ne sera pas mise en œuvre.
Dans un autre mode de réalisation, le terminal de communication peut mettre fin à la communication avec l’interface d’utilisateur. Par exemple, l’utilisateur peut réaliser une action sur le terminal de communication pour indiquer qu’aucune autre action à émettre à la première interface d'utilisateur sera réalisée. Dans ce mode de réalisation, l’utilisateur est à l’initiative de la déconnexion entre le terminal de communication et la première interface d'utilisateur.
Selon ce mode de réalisation, le terminal de communication adresse à la première interface d'utilisateur une requête de déconnexion configurée pour déconnecter la première interface d'utilisateur et le terminal de communication.
Dans un mode de réalisation, la première interface d’utilisateur et/ou le terminal de communication peut/peuvent être configurés pour mettre en œuvre la déconnexion automatique par défaut. Si la première interface d’utilisateur et/ou le terminal de communication émet/émettent une requête de déconnexion avant que la période de temps ne se soit pas écoulée, le première interface et/ou le terminal de communication sont déconnectés.
Selon un autre mode de réalisation, le terminal de communication reçoit périodiquement un message « battement de cœur » (« heartbeat message » in terminologie anglosaxonne) destiné à vérifier si la première interface d'utilisateur est utilisée. Si le terminal de communication répond positivement, c'est-à-dire que la première interface d'utilisateur est toujours utilisée, la connexion entre la première interface d'utilisateur est le terminal de communication est maintenue. Ainsi, de déconnexions intempestives, par exemple à la suite d’une certaine période d’inactivité, sont évitées.
La mise en œuvre de ce type de vérifications en utilisant de messages de type « battement de cœur » sont connues de l’homme du métier et ne serons pas décrites en détail ici.
La représente un deuxième mode de réalisation du procédé de traitement d’une interface d'utilisateur sous forme d’échanges entre la première interface d'utilisateur I1 et le terminal de communication 20.
Selon un mode de réalisation, le terminal de communication 20 reçoit, lors d’une étape de réception F10’, en provenance de la première interface d'utilisateur I1, un message d’identité M’ comportant un identifiant d’interface d’utilisateur IDi,
En réponse à cette réception F10’, le terminal de communication 20, obtient F20’ de données descriptives de la première interface d’utilisateur I1. Dans ce mode de réalisation, l’identifiant d’interface d’utilisateur IDi correspond à une information indicative de l’identité de la première interface d'utilisateur I1.
Dans un mode de réalisation, des données descriptives de la première interface d'utilisateur I1 ont été stockées préalablement en association de l’identifiant d’interface d'utilisateur IDi reçu, par exemple, lorsque le terminal de communication a été préalablement utilisé pour reproduire une première interface d'utilisateur I1 ayant cet identifiant d’interface IDi.
De manière similaire au premier mode de réalisation, les données descriptives de la première interface d’utilisateur sont obtenues par interrogation, en utilisant l’identifiant d’interface d'utilisateur IDi reçu, d’un moyen stockage situé dans le terminal de communication ou un autre équipement externe au terminal de communication, par exemple un serveur.
Les autres étapes de procédé de traitement selon ce mode de réalisation sont similaires aux étapes décrites en référence à la et ne seront pas décrites à nouveau ici.
La représente un troisième mode de réalisation du procédé de traitement d’une interface d'utilisateur sous forme d’échanges entre la première interface d'utilisateur I1 et le terminal de communication 20.
Certaines des étapes sont similaires à celles décrites en référence à la et ne seront pas décrites ici à nouveau.
Selon un mode de réalisation, le au moins un capteur d’énergie sous forme de panneau est orienté de manière à optimiser la captation de lumière, par exemple de manière à optimiser l’angle d’incidence de rayons lumineux sur ledit au moins un capteur d’énergie.
Selon un mode de réalisation, le cône tronqué est un cône circulaire tronqué ou un cône pyramidal tronqué.
Selon un mode de réalisation, le boîtier comprend en outre : - une unité de traitement reliée à le au moins un capteur infrarouge ; - une unité de communication sans fil reliée à l’unité de traitement ; et/ou - une unité de stockage d’énergie reliée à le au moins un capteur d’énergie sous forme de panneau.
Selon un mode de réalisation, le détecteur comprend en outre une antenne de communication sans fil, par exemple montée sur la première face.
Selon un mode de réalisation, le au moins un capteur d’énergie sous forme de panneau comporte un seul élément capteur d’énergie par exemple sous la forme d’un film souple.
Selon un mode de réalisation, le au moins un capteur d’énergie sous forme de panneau comporte plusieurs éléments capteurs d’énergie assemblés l’un à l’autre en série et/ou en parallèle.
Selon un mode de réalisation, le au moins un capteur d’énergie sous forme de panneau comprend, par exemple consiste en, au moins un panneau photovoltaïque.
la et la sont des vues schématiques en perspective d’un détecteur infrarouge selon un premier mode de réalisation ;
la est une vue schématique en perspective d’un détecteur infrarouge selon un deuxième mode de réalisation ;
la est une vue schématique en perspective d’un détecteur infrarouge selon un troisième mode de réalisation ;
la est une vue schématique en perspective d’un détecteur infrarouge selon un quatrième mode de réalisation;
la représente une première variante du détecteur infrarouge de la ; et
la représente une deuxième variante du détecteur infrarouge de la .
Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, les détails des unités de traitement et de communication sans fil des capteurs infrarouge et les détails des unités de stockage d’énergie des panneaux photovoltaïques (capteurs d’énergie sous forme de panneaux) ne sont pas donnés, étant à la portée de la personne du métier.
ART ANTERIEUR De façon classique, la plupart des chaises pliables que cela soit des chaises d’appoint, des chaises de jardin ou des chaises de camping ont un pliage simple consistant à rabattre l’assise et une paire de pieds sur l’ensemble rigide constitué du dossier et des pieds qui sont dans le prolongement du dossier.
Le brevet US3705744 divulgue une chaise pliante composé de trois ensembles, un premier ensemble (E1) comportant en même temps les montants de dossier (MD), le dossier (DO) intégré on non, une paire de pieds avant (PV), un deuxième ensemble (E2) comportant un cadre d’assise (CA) et une assise intégrée ou non (ASS) et un troisième ensemble (E3) comportant les pieds arrière (PR), les trois ensembles (E1, E2, E3) étant articulés par une articulation double à limitations d’angle composée de 3 éléments (11, 12, 13) solidaires respectivement des trois ensembles (E1, E2, E3).
Par contre du fait que les pieds avant (PV) soient dans le prolongement des montants de dossier (MD), cela conduit à une configuration pliée encombrante telle qu’illustrée ; ceci peut être considéré comme pénalisant.
L’objet de l’invention est de créer une chaise pliable dont la configuration en position pliée est beaucoup plus compacte.
La chaise pliable selon l’invention comporte quatre ensembles, un premier ensemble comportant une paire de pieds arrière, un deuxième ensemble comportant un cadre d’assise et une assise intégrée ou non, un troisième ensemble comportant une paire de montants de dossier et un dossier intégré ou non, un quatrième ensemble comportant une paire de pieds avant, les trois premiers ensembles étant articulés au niveau d’un pivot arrière commun par une articulation rotative double à limitations d’angle, une limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° entre le premier ensemble et le deuxième ensemble et une limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° entre le deuxième ensemble et le troisième ensemble, contenu dans le volume d’un cylindre compact de quelques centimètres de diamètre, composée de trois éléments solidaires respectivement des trois premiers ensembles, le deuxième ensemble comportant l’assise et le quatrième ensemble comportant la paire de pieds avant étant articulés au niveau d’un pivot avant commun par une articulation rotative simple à limitation d’angle, limitation d’angle avec un angle maximum au plus de 120° entre le deuxième ensemble et le quatrième ensemble, contenue dans le volume d’un cylindre compact de quelques centimètres de diamètre, composée de deux éléments solidaires respectivement des deuxième ensemble et quatrième ensemble et enfin en configuration pliée les extrémités des pieds arrière viennent en vis-à-vis de la partie avant de l’assise, les extrémités des pieds arrière viennent en vis-à-vis de la partie avant de l’assise et la partie supérieure du dossier vient en vis-à-vis de la partie avant de l’assise.
De façon avantageuse, au moins un des déports des montants de dossier, des pieds arrière et des pieds avant par rapport à leur pivots respectifs est compris entre deux et cinq centimètres.
De façon avantageuse, cette articulation double rotative comporte un axe amovible.
De façon avantageuse, l’axe amovible est une vis épaulée.
De façon avantageuse, le filetage de la vis épaulée est différent de chaque côté avec un filetage à gauche et un filetage à droite pour limiter les risques de desserrements
De façon avantageuse, l’assise et le cadre d’assise sont conçus de façon à pouvoir accéder par l’intérieur à l’articulation double rotative et à visser ou dévisser la vis épaulée de chaque côté.
De façon avantageuse, le premier élément de l’articulation double rotative, le deuxième élément de l’articulation double rotative et le troisième élément de l’articulation double rotative comportent des secteurs représentant plusieurs dizaines de degrés d’angle.
De façon avantageuse, l’articulation est hermaphrodite c’est-à-dire que les deux éléments de l’articulation en vis-à-vis comporte à la fois des secteurs angulaires et des logements angulaires en creux que le premier élément comporte des secteurs angulaires qui pénètrent dans le deuxième élément, que le deuxième élément comporte des secteurs angulaires qui pénètrent dans le premier élément et dans le troisième élément et que le troisième élément comporte des secteurs angulaires qui pénètrent dans le deuxième élément.
De façon avantageuse, le pliage-dépliage du premier ensemble avec le deuxième ensemble et le pliage-dépliage du troisième ensemble avec le deuxième ensemble sont mécaniquement liés.
De façon avantageuse, la chaise comporte un dispositif bissecteur, c’est-dire moyen quand trois ensembles sont articulés sur un même axe pivot d’obliger un ensemble d’être à la bissectrice des deux autres.
De préférence, le système de production d’hydrogène 1 inclut également une réserve d’eau (non visible sur la ) permettant d’approvisionner en eau l’arrivée d’eau 7.
Le courant électrique, également nécessaire à la réaction d’électrolyse, est acheminé depuis la surface conductrice 5 jusqu’à l’électrolyseur 6 au sol par au moins un câble électrique 8.
De préférence, le câble électrique 8 reliant la surface conductrice 5 et l’électrolyseur 6 est recouvert d’une gaine isolante lui permettant de traverser sans perturbation électrique les zones électriquement chargées de l’atmosphère 3.
L’électrolyseur 6 est également relié à la terre 4 par un câble électrique 9.
On pourra prévoir que le système de production d’hydrogène 1 comprenne une pluralité d’électrolyseur 6.
On pourra également prévoir que le système de production d’hydrogène 1 comprenne plusieurs éléments de captage 2.
L’invention concerne également un procédé de production d’hydrogène par électrolyse d’eau, comprenant une étape de captage d’énergie électrique provenant des différences de potentiel entre des zones chargées de l’atmosphère 3 et la terre 4.
Par captage, on entend la récupération de particules électriquement chargées, en vue de l’acheminement vers l’électrolyseur 6 au sol.
Le captage de l’énergie électrique nécessaire à la production d’hydrogène par électrolyse de l’eau est réalisé avant que survienne un orage, lorsque l’orage se prépare.
L’élément de captage 2 comportant la surface conductrice d’électricité 5 est déplacé de façon à ce que la surface conductrice 5 parcoure l’atmosphère 3, et notamment des zones chargées de l’atmosphère 3 présentes lorsqu’un orage se prépare.
De préférence, l’élément de captage 2 se déplace au sein d’un cumulonimbus 10, nuage caractéristique se produisant lors d’un temps orageux.
La récupération d’énergie électrique avant que ne se produise l’orage, et donc avant que la foudre ne survienne, permet de limiter les perturbations et les risques liées à la foudre.
De préférence, la récupération de l’énergie électrique par captage est réalisée entre plusieurs heures et plusieurs jours avant la survenue de l’orage, et avant que ne se produise la foudre.
A cet égard, le procédé de production d’hydrogène peut inclure, avantageusement, la détection de la survenue prochaine d’un orage, afin de pouvoir capter l’énergie électrique avant que l’orage ne se produise.
La détection de la survenue prochaine d’un orage comprend par exemple une étape de suivi des prévisions météorologiques.
Lorsqu’un orage à venir est détecté, l’élément de captage 2 est libéré dans l’atmosphère pour capter l’énergie électrique découlant de la différence de potentiel entre les zones chargées électriquement de l’atmosphère 3, liées à l’orage qui se prépare, et la terre 4.
En outre, pour faciliter l'insertion du câble 100 et son raccordement à la fiche 3 femelle au sein du dispositif 1, selon un mode de réalisation, ledit boîtier 2 comprend une paroi latérale 22 et un capot 23 prévu amovible par rapport à ladite paroi 22 latérale, selon une direction transversale par rapport à un axe médian longitudinal dudit dispositif 1. L'exemple de réalisation visible sur la montre un tel capot 23 désolidarisé du reste du corps du boîtier 2 et décalé latéralement.
On notera que ledit capot 23 peut être rapporté et maintenu en fixation sur le boîtier 2 pour tout type de moyen, notamment par emboîtement ou encliquetage, assurant simultanément le verrouillage des deux parties ensemble.
Plus avant, le dispositif 1 comprend une bride 4 arrière, ci-après « bride 4 », assurant notamment le maintien du câble 100. Une telle bride 4 est rapportée en fixation sur ledit boîtier 2, ladite bride 4 étant alors amovible. Pour ce faire, ledit dispositif 1 comprend des moyens de fixation par encliquetage de la bride 4 sur la face 21 arrière dudit boîtier 2.
Avantageusement, ladite bride 4 comprend le long d'au moins un de ses côtés, une embouchure 40 latérale, dimensionné pour autoriser transversalement le passage dudit câble 100 par rapport à un axe médian longitudinal dudit dispositif 1. En somme, ladite embouchure 40 permet de faire sortir ledit câble 100, latéralement, vers un des côtés dudit dispositif 1. Une telle orientation latérale permet de diminuer considérablement l'encombrement du dispositif 1 une fois monté, notamment une sur une goulotte murale, par rapport à une sortie axiale dudit câble 100.
A ce titre, concernant un montage avec une sortie axiale du câble 100, ladite bride 4 comprend un orifice 41 central, dimensionné pour autoriser longitudinalement le passage axial dudit câble 100 par rapport à l'axe médian dudit boîtier 2.
Selon un mode de réalisation, ledit orifice 41 central est obturé par une partie 410 sécable de ladite bride 4. En d'autres termes, lors d'un montage tel que le câble 100 doit sortir axialement par l'arrière du boîtier 2, il convient de sectionner ladite partie 410, afin d'ouvrir l'orifice 41 central, permettant alors audit câble 100 de traverser ladite bride 4.
En outre, la partie 410 sécable peut être ménagée de toute façon possible, notamment par une ou plusieurs zones ou bien lignes de moindre résistance, facilitant la dissociation de ladite partie 410 sécable par rapport au reste de la bride 4.
Une telle ligne de moindre résistance peut être réalisée en ajourant de façon traversante ladite bride 4, avec des ponts de moindre épaisseurs réalisés à intervalles réguliers ou non, comme visible sur la .
En outre, une fois la partie 410 sécable retirée, la bride 4 présente alors globalement une forme en C en vue de dessus ou de dessous.
Selon un mode de réalisation spécifique, pour faciliter le montage dudit câble 100 par rapport à ladite bride 4, elle comprend un passage 42 d'insertion dudit câble 100, ledit passage 42 étant ménagé au travers d'un côté adjacent de ladite embouchure 40. En somme, ledit passage 42 permet de venir introduire latéralement le câble 100 par le côté de la bride 4, ou réciproquement positionner ladite bride 4 sur ledit câble 100. Ce passage 42 permet donc de venir positionner la bride 4 le long du câble 100, plutôt que de l'enfiler tout du long depuis une de ses extrémités.
Un exemple d'un tel montage axial du câble 100 par rapport au dispositif 1 est visible sur les figures 3 et 4.
Avantageusement, l'invention prévoit de pouvoir orienter la sortie du câble 100, latéralement par rapport au boîtier 2, lors de la fixation de ladite bride 4 sur ledit boîtier 2. L'orientation du câble 100 vers l'un ou l'autre des côtés s'effectue au moment de l'encliquetage de ladite bride 4, selon une position angulaire correspondante. L'embouchure 40 latérale autorise alors le passage orienté dudit câble 100 vers ledit côté, lorsque ledit câble 100 est plaqué contre le boîtier 2 par ladite bride 4 au moment de sa fixation par encliquetage.
Dès lors, les moyens de fixation par encliquetage sont prévus pour autoriser la fixation et le maintien de ladite bride 4 sur différentes positions angulaires par rapport audit boîtier 2, en particulier tous les 90° ou quart de tour.