INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’amplitude de B z , au centre des quatre poutres 10, 20, 30, 40 (la composante B z selon la direction Z du champ magnétique généré par la structure d’aimants 100 ou 200 ayant une valeur qui varie en fonction de la position selon S),
est égale à :
- L’amplitude de B x , au centre des quatre poutres 10, 20, 30, 40 (la composante B x selon la direction X du champ magnétique généré par la structure d’aimants 100 ou 200 ayant une valeur qui varie en fonction de la position selon S).
Autrement dit, les champs crêtes de B z et B x sont égaux, et les champs B z et B x peuvent être déphasés.
Ces modes de réalisation n’étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites ou illustrées par la suite isolées des autres caractéristiques décrites ou illustrées (même si cette sélection est isolée au sein d’une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, et/ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou à différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieure.
On va tout d’abord décrire, en référence aux figures 1 à 11, un premier mode de réalisation préférentiel de structure 100 d’aimants selon l’invention.
Cette nouvelle structure magnétique 100 est dérivée d’une structure de Halbach et comporte une orientation particulière du vecteur magnétisation pour une tenue des aimants optimale, et est appliquée de préférence à la construction des onduleurs générant de la polarisation elliptique.
Dans ce mode de réalisation, la structure 100 d’aimants comprend quatre séries successives (première série référencée 1 sur les figures puis deuxième série référencée 2 sur les figures puis troisième série référencée 3 sur les figures puis quatrième série référencée 4 sur les figures, dans cet ordre le long de la direction S) d’aimants permanents installés périodiquement le long d’une direction S (aussi notée Y) avec une période spatiale λ u , dont une première, deuxième, troisième et quatrième séries. Ces quatre séries 1, 2, 3, 4 sont représentées une seule fois sur la , mais sont en réalité répétées de manière périodique le long de la direction S typiquement quelques dizaines ou centaines de fois.
Chaque série 1, 2, 3, 4 comprend (de préférence uniquement comme aimant) :
- un aimant d’une première poutre référencée 10 sur les figures, cette poutre s’étendant selon la direction S,
- un aimant d’une deuxième poutre référencée 20 sur les figures, cette poutre s’étendant selon la direction S,
- un aimant d’une troisième poutre référencée 30 sur les figures, cette poutre s’étendant selon la direction S,
- un aimant d’une quatrième poutre référencée 40 sur les figures, cette poutre s’étendant selon la direction S.
Les aimants de chaque poutre 10, 20, 20, 40 se succèdent le long de la direction S.
La première poutre 10 et la deuxième poutre 20 sont parallèles et se succèdent le long d’une direction Z perpendiculaire à la direction S.
La quatrième poutre 40 et la troisième poutre 30 sont parallèles et se succèdent le long de la direction Z.
L’ordre d’introduction n’importe pas dès l’instant que les réactifs se trouvent sous une forme liquide ou solubilisée au moins en partie dans un liquide. Si l’un des réactifs, par exemple le(s) polyphénol(s), se présente sous une forme non liquide, en particulier pulvérulente, alors il est préférable d’introduire ce réactif dans l’autre (liquide).
Le temps de contact peut être très rapide ou on peut laisser incuber sous agitation (quelques heures).
Le produit obtenu est récupéré si nécessaire de manière usuelle, par exemple par filtration ou bien centrifugation ou bien par évaporation du milieu dans lequel il se trouve (eau, polyol particulier par exemple).
Le précipité peut être ensuite lavé plusieurs fois de manière à éliminer les réactifs initiaux qui n’ont pas été engagés dans la constitution du précipité. Le solvant de lavage est plus particulièrement choisi parmi les solvants du/des polyphénols X et ou du/des composés Y associés. Idéalement le solvant de lavage est l’eau.
Le nombre de lavages peut être déterminé par dosage du polyphénol X récupéré dans les eaux de lavage. Quand le taux est faible on peut considérer que l’excès de réactifs a été éliminé.
Le précipité est ensuite si nécessaire, séché, notamment à l’air libre, sous atmosphère chauffée, sous vide ou lyophilisé.
PROCEDES DE MAQUILLAGE La présente invention a également pour objet un procédé de maquillage de la peau et/ou des lèvres, de préférence des lèvres, consistant à mettre prélever une quantité appropriée de composition selon l’invention, ou obtenue en mettant en œuvre le procédé de préparation décrit, au moyen d’une composition solubilisante comprenant au moins un mono-alcool en C2-C8, plus particulièrement en C2-C5, de préférence l’éthanol et d’un applicateur.
De préférence, la teneur en mono alcool précité est d’au moins 25% en poids, de préférence d’au moins 50% en poids, avantageusement comprise entre 50 et 100% en poids, par rapport au poids total de la composition solubilisante.
La composition solubilisante peut éventuellement comprendre au moins une huile telle que précédemment décrite. Plus particulièrement, la teneur en cette ou ces huiles représente d’au plus 75% en poids, et de préférence d’au plus 50% en poids, par rapport au poids total de la composition solubilisante.
Ladite composition solubilisante peut éventuellement comprendre de l’eau. Plus particulièrement la teneur en eau est au plus de 75% en poids, plus particulièrement au plus de 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition solubilisante.
Parmi les applicateurs utilisables, on peut citer ceux, par exemple sous forme d’un pinceau, sous forme d’un élément, déformable ou non, en mousse ou en élastomère, floqué ou non. L’applicateur peut également être libre (éponge) ou solidaire d’une tige portée par l’élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L’applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959.
Ainsi, l’applicateur chargé en composition solubilisante est appliqué sur la composition selon l’invention en frottant de manière à solubiliser/déliter une partie suffisante de composition. L’ensemble est ensuite appliqué sur les lèvres. L’opération est éventuellement répétée si nécessaire en fonction du résultat souhaité.
L’application est facile, le dépôt obtenu est homogène, très fin, qui ne coule pas. Il sèche rapidement, ne colle pas, ne migre pas et est quasiment imperceptible.
Il présente également une très bonne tenue.
CONDITIONNEMENTS ET APPLICATEURS La composition selon l’invention et la composition solubilisante peuvent être conditionnée chacune dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture.
Syndrome des antiphospholipides (SAP)
Angio-œdème auto-immun
Anémie aplasique auto-immune
Dystonie neurovégétative auto-immune
Hépatite auto-immune
Hyperlipidémie auto-immune
Immunodéficience auto-immune
Maladie auto-immune de l'oreille interne (en anglais AIED ou Autoimmune inner ear disease)
Myocardite auto-immune
Ovarite auto-immune
Pancréatite auto-immune
Rétinopathie auto-immune
Purpura thrombocytopénique auto-immun (en anglais ATP ou Autoimmune thrombocytopenic purpura)
Maladie auto-immune thyroïdienne
Urticaire auto-immune
Neuropathies axonales et neuronales
Il est connu que ces imperfections peuvent être corrigées en appliquant sur la peau des agents actifs capables de resserrer la peau par le biais d'un effet tenseur, cette tension permettant de lisser la peau et de réduire immédiatement les rides et les ridules, ou même de les faire disparaître.
Il existe quelques masques sur le marché destinés à resserrer la peau.
En ce qui concerne les masques (masques pour le visage et masques pour les yeux), afin qu'ils présentent une meilleure imprégnation dans un tissu ouaté pour masque, la viscosité de la composition cosmétique doit être relativement faible. Toutefois, si la viscosité de la composition cosmétique est trop faible, la composition s'égouttera du tissu ouaté pour masque.
De plus, pour les masques utilisant un tissu ouaté à l'alginate en tant que tissu ouaté pour masque, il est nécessaire d'incorporer des ions cationiques pour que la composition cosmétique soit imprégnée dans le tissu ouaté, ce qui pourrait également réduire la stabilité de la composition cosmétique.
Afin d'être commercialement acceptable, la composition doit être stable pendant une certaine période de temps.
Ainsi, il existe un besoin de formuler une composition pour resserrer les matières kératiniques, qui soit stable et appropriée pour un masque utilisant un tissu ouaté à l'alginate en tant que tissu ouaté pour masque.
Un objet de la présente invention est de proposer une composition pour resserrer les matières kératiniques, qui soit stable et appropriée pour un masque utilisant un tissu ouaté à l'alginate en tant que tissu ouaté pour masque.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un procédé cosmétique pour resserrer les matières kératiniques.
Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention propose une composition de soin pour les matières kératiniques sous forme de gel, comprenant, dans une phase hydrophile,
La composition selon la présente invention est stable et appropriée pour un masque, notamment ceux utilisant un tissu ouaté à l'alginate en tant que tissu ouaté pour masque.
La composition selon la présente invention a une viscosité de 600 à 2 000 MPa.s telle que déterminée avec un viscosimètre Rheomat 100 Plus équipé d'une broche M3 à une vitesse de cisaillement de 200 tr/min, et a une texture analogue à une gelée.
La composition selon la présente invention peut être utilisée pour resserrer les matières kératiniques et fournir une efficacité de lissage.
De préférence, les DFR s’étendent sur l’ensemble des zones planes et des zones courbes de sorte qu’un micro-robot considéré se déplace le long de couche externe du bandeau flexible d’un micro-robot adjacent au micro-robot considéré.
Ainsi, toute caractéristique du micro-robot selon l’invention est directement transposable à l’assemblage programmable de micro-robots selon l’invention et inversement.
Selon l’invention, il est également proposé un procédé de fabrication d’un micro-robot. De préférence, le micro-robot obtenu par le procédé de fabrication est destiné à faire partie d’un assemblage programmable de micro-robots formant une structure tridimensionnelle à géométrie modulable selon l’invention. Le procédé de fabrication du micro-robot comprend les étapes consistant à : - connecter électriquement une unité de commande à un bandeau flexible plan comprenant un ensemble de dispositifs de fixation réversible, dits DFR, - envelopper l’unité de commande et une partie du bandeau flexible adjacente à l’unité de commande d’une couche de polymère pour immobiliser l’unité de commande sur le bandeau flexible, de préférence pour solidariser l’unité de commande à la partie du bandeau flexible adjacente à l’unité de commande, - sceller deux hémisphères d’un boitier polyédrique à l’intérieure duquel est logé l’unité de commande ; le bandeau flexible plan traverse, via une ouverture, le boitier polyédrique de sorte qu’une portion du bandeau flexible plan s’étende à l’extérieur du boitier polyédrique, - plier et immobiliser la portion du bandeau flexible plan s’étendant à l’extérieur du boitier polyédrique de sorte qu’elle épouse la forme du boitier polyédrique et s’étende sur une partie d’une surface externe du boitier polyédrique.
De préférence, l’étape consistant à sceller deux hémisphères du boitier polyédrique entre eux et/ou l’étape consistant à immobiliser la portion du bandeau flexible plan sur une partie de la surface externe du boitier polyédrique est réalisée par collage. Le collage tire avantage du phénomène de capillarité particulièrement puissant à l'échelle microscopique pour guider l'alignement des composants entre eux.
De préférence, le procédé de fabrication de micro-robot selon l’invention convient, de préférence encore est particulièrement adapté, de manière davantage préférée est conçue et de manière particulièrement avantageuse est spécialement conçue, pour fabriquer un micro-robot destiné à faire partie d’un assemblage programmable de micro-robots formant une structure tridimensionnelle à géométrie modulable.
Toute caractéristique du micro-robot selon l’invention est directement transposable au procédé de fabrication selon l’invention et inversement.
la est une représentation schématique d’un micro-robot selon l’invention,
la est une représentation schématique d’un micro-robot selon l’invention sur lequel le boitier n’est pas représenté,
la est une représentation schématique du bandeau flexible, comprenant une seule languette, du micro-robot illustré sur la ,
la est une représentation schématique du bandeau flexible, comprenant plusieurs languettes, du micro-robot illustré sur la ,
la est une photographie du bandeau flexible, comprenant une seule languette, du micro-robot illustré sur la et de la languette schématisée sur la ,
la est une photographie du boitier d’un micro-robot,
la est une représentation d’un dispositif de fixation réversible comprenant une paire d’électrodes,
la est une représentation d’un dispositif de fixation réversible comprenant deux paires d’électrodes,
la est une représentation d’un dispositif de fixation réversible comprenant huit paires d’électrodes,
Au sens de l’invention, par « charges » il faut entendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, de nature minérale ou organique, naturelle ou synthétique, qui se présentent sous une forme (plaquettaires, sphériques ou oblongues), insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. Les charges sont choisies notamment parmi les micas, d’origine naturelle ou synthétique, le kaolin, les oxydes de titane ; le carbonate de calcium, le carbonate et l’hydrocarbonate de magnésium ; le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium ; les poudres de polymères synthétiques, tels que le polyéthylène, les polyesters, les polyamides (par exemple le nylon) ; des poudres d’acides polyacrylique ou polyméthacrylique, des poudres de silicone ; des poudres de cellulose ; les billes de verre et de céramique ; des poudres de matériaux organiques d’origine naturelle comme les amidons de maïs, de blé, de riz, de coton réticulées ou non, et leurs mélanges.
Selon un mode particulier et préféré, la charge est traitée en surface, en particulier par un agent lipophile ou hydrophobe. On peut notamment citer les agents lipophiles choisis dans le groupe constitué par les acides aminés N-acylés ou leurs sels, les agents siliconés, les savons métalliques, la lécithine et ses dérivés, les cires, les esters gras, et les phospholipides. Selon un mode particulier et préféré, la composition de l’invention comprend au moins une poudre de silice, de préférence une poudre de silice traitée en surface par un agent lipophile ou hydrophobe.
Ainsi, selon un mode particulier et préféré de l’invention, la composition de l’invention comprend :
La à la montrent la tête d'applicateur 12 selon le premier mode de réalisation de la présente invention. La est une vue en perspective externe. La est une vue de face. La est une vue en coupe transversale longitudinale. La est une vue latérale. La est une vue de dessus.
Dans le présent mode de réalisation, la portion de corps principal de la tête d'applicateur 12 a la forme d'une pyramide quadrangulaire. Plus spécifiquement, la forme globale de la portion de corps principal de la tête d'applicateur 12 a la forme d'une pyramide quadrangulaire.
Dans la présente invention, la tête d'applicateur peut comporter une zone d'application latérale pour appliquer un produit cosmétique sur la portion latérale de la tête d'applicateur. Dans le présent mode de réalisation, la portion latérale de la tête d'applicateur 12 comporte quatre zones d'application latérales 30, 32, 34 et 36.
Dans le présent mode de réalisation, au moins une zone d'application latérale peut avoir une forme de tour qui se rétrécit progressivement en termes de largeur de l'extrémité proximale à l'extrémité distale de la zone d'application latérale. Dans le présent mode de réalisation, les deux zones d'application latérales 30 et 32 peuvent avoir une forme de tour dans laquelle la largeur se rétrécit progressivement de l'extrémité proximale 38 à l'extrémité distale 40 des zones d'application latérales 30 et 32.
La zone d'application latérale en forme de tour selon la présente invention peut être formée par une ligne droite ou une courbe concave de l'extrémité proximale à l'extrémité distale de la zone d'application latérale lorsqu'elle est vue en section transversale longitudinale. Dans le présent mode de réalisation, chacune des zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32 est formée par une courbe concave de l'extrémité proximale 38 à l'extrémité distale 40 des zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32, respectivement, lorsqu'elle est vue en section transversale longitudinale montrée sur la .
La zone d'application latérale en forme de tour selon la présente invention peut former un angle supérieur ou égal à 8 degrés et inférieur à 20 degrés avec la direction longitudinale de la tête d'applicateur.
Dans la vue en coupe transversale longitudinale montrée sur la , la ligne droite (virtuelle) reliant l'extrémité proximale 38 et l'extrémité distale 40 de la zone d'application latérale en forme de tour 30 de la tête d'applicateur 12 forme un angle de 8,5 degrés avec la direction axiale longitudinale (direction axiale centrale) de la tête d'applicateur 12.
Dans le présent mode de réalisation, comme la zone d'application latérale en forme de tour 30, la zone d'application latérale en forme de tour 32 forme un angle de 8,5°degrés avec la direction axiale longitudinale (direction axiale centrale) de la tête d'applicateur 12.
Selon la présente invention, au moins un espace pour maintenir un produit cosmétique peut être défini dans la zone d'application latérale en forme de tour. Dans le présent mode de réalisation, deux espaces 42 et 44 agencés écartés l'un de l'autre dans la direction longitudinale (direction longitudinale sur la à la ) sont définis dans les zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32.
Selon la présente invention, l'espace peut être défini comme étant un trou traversant ou un évidement dans la zone d'application latérale en forme de tour. Dans le présent mode de réalisation, les espaces 42 et 44 sont définis comme étant des trous traversants dans la zone d'application latérale en forme de tour 30, respectivement. Dans le présent mode de réalisation, les espaces 42 et 44 sont définis comme étant des trous traversants dans la zone d'application latérale en forme de tour 32, respectivement.
Comme le montre la , dans les zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32, chacune des formes de contour des deux espaces (trous traversants) 42 et 44 ont une forme de contour de forme arquée. Comme le montre la , dans les zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32, les formes de contour des deux espaces (trous traversants) 42 et 44 ont des tailles et des formes différentes, respectivement.
La tête d'applicateur selon la présente invention peut en outre comporter une zone d'application de pointe qui coupe l'extrémité distale de la zone d'application latérale de la tête d'applicateur. Dans ce mode d'application, la tête d'applicateur 12 comporte en outre une zone d'application de pointe 46 qui coupe l'extrémité distale 40 de la zone d'application latérale 30 de la tête d'applicateur 12, comme le montre la . À savoir, la tête d'applicateur 12 a une configuration dans laquelle une zone d'application latérale 30 passe à la zone d'application latérale 32 opposée au niveau de son extrémité distale 40 par l'intermédiaire de la zone d'application de pointe 46. La zone d'application de pointe 46 permet d'appliquer un produit cosmétique.
La tête d'applicateur 12 selon le présent mode de réalisation est configurée schématiquement tel que décrit ci-dessus, et son fonctionnement sera décrit ci-dessous.
La tête d'applicateur 12 comporte quatre zones d'application latérales 30, 32, 34, 36. Les zones d'application latérales 30 et 32 des quatre zones d'application latérales 30, 32, 34, 36 sont les zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32. Par conséquent, la zone de la tête d'application pour appliquer un produit cosmétique peut être augmentée. Puisque la zone de la tête d'application pour appliquer un produit cosmétique peut être augmentée, la quantité de transfert du produit cosmétique de la tête d'applicateur 12 sur les lèvres peut être augmentée.
Dans le présent mode de réalisation, chacune des zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32 est formée par une courbe concave de l'extrémité proximale 38 à l'extrémité distale 40 des zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32 lorsqu'elle est vue en section transversale longitudinale montrée sur la , respectivement. Par conséquent, les zones d'application latérales en forme de tour 30 et 32 de la tête d'application 12 peuvent être adaptées à la forme de contour des lèvres telles que la lèvre inférieure. De cette manière, la tête d'application 12 peut fournir un dessin plus exact du produit cosmétique sur la lèvre entière.
La zone d'application latérale en forme de tour selon la présente invention peut former un angle supérieur ou égal à 8 degrés et inférieur à 20 degrés avec la direction axiale longitudinale de la tête d'applicateur.
/label="S"
CDS 1587..2981
/label="Translation 1587-2981"
1 atgaacaata acgatctggt cgcgaagctg tggaagctgt gcgacaacct gcgcgatggc
61 ggcgtttcct atcaaaacta cgtcaatgaa ctcgcctcgc tgctgttttt gaaaatgtgt
121 aaagagacgg gtcaggaagc ggaatacctg ccggaaggtt accgctggga tgacctgaaa
181 tcccgcatcg gccaggagca gttgcagttc taccgaaaaa tgctcgtgca tttaggcgaa
241 gatgacaaaa agctggtaca ggcagttttt cataatgtta gtaccaccat caccgagccg
301 aaacaaataa ccgcactggt cagcaatatg gattcgctgg actggtacaa cggcgcgcac
361 ggtaagtcgc gcgatgactt cggcgatatg tacgaagggc tgttgcagaa gaacgcgaat
421 gaaaccaagt ctggtgcagg ccagtacttc accccgcgtc cgctgattaa aaccattatt
481 catctgctga aaccgcagcc gcgtgaagtg gtgcaggacc cggcggcagg tacggcgggc
541 tttttgattg aagccgaccg ctatgttaag tcgcaaacca atgatctgga cgaccttgat
601 ggcgacacgc aggatttcca gatccaccgc gcgtttatcg gcctcgaact ggtgcccggc
661 acccgtcgtc tggcactgat gaactgcctg ctgcacgata ttgaaggcaa cctcgaccac
De préférence, les DFR s’étendent sur l’ensemble des zones planes. De préférence, les DFR s’étendent sur l’ensemble des zones courbes.
De préférence, le bandeau flexible comprend une couche interne dont au moins une partie est en contact avec, de préférence est fixé à, l’au moins une partie de la surface externe du boitier polyédrique.
De préférence, le bandeau flexible comprend une couche externe électriquement isolante ; la couche externe constitue une partie de la surface externe du micro-robot.
De préférence, le bandeau flexible comprend une couche intermédiaire, comprise entre la couche interne et la couche externe, comprenant un matériau conducteur électrique.
De préférence, la couche intermédiaire comprend : - des pistes électriques formées par le matériau conducteur électrique, et - les DFR formés par le matériau conducteur.
De préférence, les pistes électriques s’étendent le long de la couche intermédiaire.
De préférence, les électrodes de l’au moins une paire d’électrodes sont adjacentes et de polarité inverse.
De préférence, une paire d’électrodes comprend au moins une électrode négative et au moins une électrode positive.
De préférence, l’unité de commande est agencée pour générer une différence de tension d’alimentation des DFR, dite haute tension, supérieure ou égale à 80 Volts, de préférence à 90 Volts, de préférence encore à 100 Volts.