INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
- le cristal photonique comporte une partie centrale et une partie périphérique, chaque partie rassemblant un ensemble de diodes électroluminescentes, seule la partie centrale du cristal photonique étant alimentée en énergie. Cela permet de diminuer la consommation d’énergie.
La description décrit également un dispositif électronique optoélectronique comprenant au moins un élément émetteur de lumière tel que précédemment décrit.
- la est une représentation schématique en section transversale d’un exemple de pixel,
- la est une représentation schématique d’un diagramme de bandes illustrant un exemple de fonctionnement du pixel de la ,
Dans un mode de réalisation particulier, le deuxième équipement met en œuvre la création, ou la mise à jour, d’au moins une règle de filtrage associée au premier équipement, avec ladite au moins une adresse MAC.
Une règle de filtrage peut ainsi être associée à au moins une adresse MAC et éventuellement un contexte de sécurité.
Une règle de filtrage peut être associée à une action de type acceptation ou rejet du trafic (incluant le trafic correspondant aux demandes de connexion au réseau) en provenance et/ou à destination du premier équipement, identifié par ladite adresse MAC.
Une règle de filtrage peut être active ou non. Par défaut, elle est active si elle est associée à une adresse MAC.
Éventuellement, une durée de validité peut être configurée pour une règle de filtrage.
Selon un mode de réalisation particulier, le procédé met en œuvre une phase préalable de configuration des règles de filtrage. Une telle phase de configuration peut par exemple être mise en œuvre par un administrateur via une interface d’administration et/ou en utilisant un protocole de configuration.
Dans un mode de réalisation particulier, le procédé mis en œuvre par le deuxième équipement comprend la transmission, en utilisant la première connexion sécurisée, d’une clé de sécurité générée par le deuxième équipement.
Comme indiqué précédemment, une telle clé peut être exploitée de façon permanente ou être renouvelée de façon dynamique. Dans ce dernier cas, la clé de sécurité peut être générée aléatoirement, de façon périodique, suite à un événement déclencheur, etc. Une telle clé peut par exemple être transmise dans une trame QUIC « MAC_TOKEN ».
Dans un mode de réalisation particulier, une adresse IP temporaire étant allouée au premier équipement pour la transmission du message, le procédé met en œuvre une allocation d’une nouvelle adresse IP au premier équipement après ladite validation de ladite au moins une adresse MAC.
Comme indiqué précédemment, le deuxième équipement alloue ainsi une nouvelle adresse IP au premier équipement une fois seulement que ladite au moins une adresse MAC est validée par le deuxième équipement et plus généralement lorsque les règles d’accès au service ont été validées (par exemple, prise en compte des plages horaires d’accès pour les besoins de contrôle parental).
Dans un mode de réalisation particulier, le deuxième équipement transmet au premier équipement une proposition d’au moins une nouvelle adresse MAC apte à être associée à la première interface du premier équipement, en utilisant la première connexion sécurisée entre le premier équipement et le deuxième équipement.
Par exemple, une telle proposition peut être transmise suite à la détection d’un conflit avec l’adresse MAC courante ou une adresse MAC candidate chiffrée, telle que déclarée par le premier équipement dans le message. Si la première connexion sécurisée repose sur le protocole QUIC, une telle proposition peut être transmise dans la trame QUIC « MAC_IN_USE ».
Dans un mode de réalisation particulier, le premier équipement et le deuxième équipement peuvent échanger des messages pour confirmer qu’ils sont aptes à mettre en œuvre l’invention, selon au moins un mode de réalisation.
Par exemple, le premier équipement met en œuvre la transmission d’un premier paramètre signalant au deuxième équipement que le premier équipement est apte à transmettre un message comportant au moins une adresse MAC chiffrée, associée ou apte à être associée à la première interface et utilisée pour communiquer avec ou via le deuxième équipement ou l’équipement intermédiaire. En d’autres termes, ce premier paramètre signale au deuxième équipement que le premier équipement est apte à changer son adresse MAC courante (soit spontanément, soit à la réception d’une demande de renouvellement d’adresse MAC), à transmettre au moins une adresse MAC candidate, etc.
Le deuxième équipement met également en œuvre, par exemple à réception de ce premier paramètre, la transmission d’un deuxième paramètre signalant au premier équipement que le deuxième équipement est apte à recevoir le message comportant au moins une adresse MAC chiffrée, associée ou apte à être associée à la première interface et utilisée pour communiquer avec ou via le deuxième équipement ou l’équipement intermédiaire.
Par exemple, de tels paramètres sont des paramètres de transport QUIC appelés ici « mac-update », et valorisés à 1 pour indiquer que l’équipement émetteur du message QUIC comportant un tel paramètre supporte le procédé selon l’invention.
Le deuxième élément (AB) comporte des secteurs angulaires (SB) qui pénètrent dans le premier élément (AA) et le troisième élément (AC).
Le troisième élément (AC) comporte des secteurs angulaires (SC) qui pénètrent dans le deuxième élément (AB).
D’une part cela augmente la surface en contact quand l’articulation double est en butée, la rendant plus robuste et symétrique en effort pour les secteurs en regard, pour notamment une réalisation sous forme de plastique injecté contrairement au brevet US3705744 conçue pour une réalisation en métal.
En termes d’optimisation, il est possible que les secteurs soient semi-creux sous forme de U, le fond du U étant en appui en butée quand la chaise pliable (1) est dépliée sur ses éléments porteurs et non pas quand ils sont appui sur ces butées pour limiter la rotation au moment du pliage en cours de manipulation.
D’autre part cela permet de n’avoir que quelques millimètres de distance pour assembler les éléments de l’articulation double rotative (AA) selon l’invention et à ceux-ci de tenir une fois en place même en l’absence de l’axe amovible au moment de l’assemblage.
Il est en effet avantageux que la chaise (1) dispose d’un moyen pour tenir une fois en place les éléments de l’articulation double rotative (AD) au moment de l’assemblage. Il pourrait également s’agir d’un simple dépassement en débord à la périphérie d’un élément qui vient se superposer à l’élément en vis-à-vis.
De façon avantageuse la chaise pliable (1) comporte moins un dispositif de verrouillage supplémentaire sécurise la position dépliée. En effet la chaise pliable selon l’invention ne tient dépliée que sous l’action de la pesanteur, les pieds (PV, PR) ainsi que le dossier (HD) étant en butée dans l’articulation double, éventuellement avec une personne assise dessus. Ceci peut présenter un risque dans le cas d’une personne corpulente qui se balance sur la chaise (1) uniquement sur les pieds arrières (PR). Notamment dans ce contexte, il est privilégié d’avoir effectivement un dispositif de verrouillage supplémentaire.
De façon avantageuse, les trois ensembles (A, B, C) constituant la chaise pliable (1) sont injectés en plastique.
De façon privilégiée, les trois ensembles (A, B, C) constituant la chaise pliable (1) sont injectés en plastique, en l’occurrence du polyméthacrylate de méthyle, polymère thermoplastique transparent.
De façon avantageuse, la chaise pliable (1) selon l’invention est une chaise d’enfant, dont la surface de l’assise (AS) est comprise entre celle d’un carré de 20 cm par 20 cm et celle d’un carré de 30 cm par 30 cm de côté.
A noter dans ce cadre, la réalisation des trois ensembles (A, B, C) par injection de plastique est particulièrement pertinent.
En effet, la chaise pliable d’enfant présente l’intérêt de par le poids de l’enfant à des contraintes d’efforts plus faibles d’une façon générale, et en particuliers quand les trois ensemble (A, B, C) sont injectés en plastique.
En terme de procédé de fabrication de la chaise pliable à articulation double rotative selon l’invention, le procédé comporte une opération d’assemblage des trois ensembles (A, B, C) monoblocs ou préassemblés commençant par assembler le premier ensemble (A) concernant l’assise (AS) avec le deuxième ensemble (B) concernant les pieds arrière (PR) si besoin en les écartant de quelques millimètres s’ils sont reliés par une barre transversale (BT), puis en assemblant le troisième ensemble (C) concernant le dossier (HD) et les pieds avant (PV) en les écartant de quelques millimètres, puis en finalisant l’assemblage en mettant l’axe amovible, c’est-à-dire en le vissant dans le cas d’une vis épaulée (V).
La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit pour une gamme de produits dans différents environnements ou différents univers d’utilisation que cela soit pour des chaises d’adultes ou des chaises d’enfants.
Chaise pliable à articulations simples et doubles DOMAINE DE L'INVENTION AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION
Pour choisir un agencement et un diamètre appropriés pour les nanofils 12, il est possible d’utiliser la technique de simulation pour une configuration facile à réaliser expérimentalement et on utilise ensuite une homothétie.
Par exemple, la demanderesse a effectué un test avec un cristal photonique émettant à 0,52 µm et présentant un réseau hexagonal, un facteur de remplissage de 50% et s’étendant sur 1,5 µm. Cela l’a conduit à déterminer que le bord de bande se situe à la fréquence réduite de 0,43. Par définition, la fréquence réduite est le ratio entre le pas a et la longueur d’onde.
Cela permet de déterminer que pour une émission à 450 nm, le pas a approprié est de 193,5 nm.
Ensuite, il est possible d’effectuer une simulation numérique. La demanderesse a ainsi montré qu’il est possible d’obtenir une absorption de 96% avec des boîtes quantiques présentant un matériau d’encapsulation ayant un indice de 1,55 alors que le pixel présente une taille de seulement 1,5 µm sur 1,5 µm. En outre, l’absorption a lieu sur une bande relativement large d’environ 30 nm centrée autour de la fréquence réduite de 0,43.
Ainsi, en reformulant ce qui vient d’être indiqué, par un simple choix de l’agencement des nanofils 12 et de leur diamètre, le rayonnement bleu émis par les nanofils 12 est forcé de se déplacer dans le plan transversal XY de sorte que se forme une onde stationnaire au sein du matériau de conversion 14.
Il n’y a ainsi pas de rayonnement bleu dans une autre direction de sorte que le rayonnement n’est plus Lambertien. Cela apparaît bien sur la qui représente schématiquement le rayonnement bleu émis par les nanofils sous la référence numérique 32.
Il en résulte que la présence du cristal photonique 26 augmente très fortement la longueur du chemin optique effectuée par les photons émis par les nanofils 12 dans le matériau de conversion 14 puisque les photons font des allers-retours dans le matériau de conversion 14.
Cette augmentation du chemin optique entraîne une plus forte probabilité qu’un photon bleu rencontre une boîte quantique, résultant en une forte augmentation de l’absorption du rayonnement bleu par les boîtes quantiques. L’absorption de l’ensemble de la lumière émise par chaque nanofil 12 devient quasi-totale.
Dans la direction longitudinale Z, il est obtenu l’émission d’un rayonnement rouge présentant l’émission d’une Lambertienne comme représenté en pointillés avec le signe de référence 36 sur la .
En particulier, par conception, l’épaisseur de chaque boîte quantique est très faible et donc le trajet de la lumière convertie dans ce matériau de conversion 14 est très faible. Cela permet d’éviter significativement les pertes de réabsorption.
Il en résulte que, par rapport à une augmentation de l’épaisseur du matériau de conversion, une très grande augmentation de l’absorption par les boîtes quantiques est obtenue sans augmentation des pertes de réabsorption et surtout sans augmentation de la hauteur des murs.
L’efficacité quantique du pixel 10 proposé est ainsi considérablement augmentée.
Une conséquence de cette bonne efficacité quantique est que, contrairement aux modules de conversion connus, la fuite de photons bleus devient faible de sorte que le filtre de coupure du rayonnement bleu présente une épaisseur réduite, voire n’est plus indispensable si la diffusion est négligeable.
Aussi, il peut même être envisagé pour une efficacité quantique convenable de réduire la quantité de boîtes quantiques dans la matrice. Une telle réduction permet de réduire le coût de fabrication du pixel 10 et la quantité de matériaux néfastes pour l’environnement.
En outre, la fabrication du pixel 10 est plus aisée que celle d’autres pixels connus notamment dans la mesure où moins d’éléments sont nécessaires, comme par exemple la présence d’un filtre bleu ou de hauts murs pour éviter la diaphonie.
En plus, la fabrication peut impliquer des techniques relativement standards et compatibles avec des pixels 10 de petite taille.
L’évaporateur EV est monté verticalement et est fixé mécaniquement sur un support de montage vertical SV solidaire du châssis mobile BM. Avec cette configuration de montage, l’entrée d’air EE de l’évaporateur EV est située en partie basse de celui-ci et la sortie d’air SE de l’évaporateur EV est située en partie haute de celui-ci.
Les parois du caisson d’évaporateur CS, formées typiquement par des plaques en époxy, délimitent une enceinte fermée, résistante aux intempéries climatiques, comprenant une grille de reprise d’air EC située en partie basse du caisson d’évaporateur CS et une ouverture de sortie d’air SC située en partie haute du caisson d’évaporateur CS.
La grille EC permet la reprise de l’air AR provenant de l’espace à conditionner thermiquement, à l’intérieur de la construction légère. La grille de reprise d’air EC comporte un filtre d’air FC, dit ici filtre d’air primaire. L’entrée d’air EE de l’évaporateur EV comporte un autre filtre d’air FE, dit ici filtre d’air secondaire. Ainsi, l’air AR à traiter est aspiré par l’évaporateur EV à travers la grille de reprise d’air EC et le filtre d’air primaire FC et pénètre dans le caisson d’évaporateur CS. L’air AR pénètre ensuite dans l’évaporateur EV, à travers l’entrée d’air EE et le filtre d’air secondaire FE, jusqu’à un échangeur (non représenté) de l’évaporateur EV au contact duquel il est chauffé ou refroidi, selon le mode de fonctionnement chaud/froid du générateur GA.
L’ouverture de sortie d’air SC du caisson d’évaporateur CS est couplée à la sortie d’air SE de l’évaporateur EV et au plénum de soufflage PS et autorise une communication directe entre la sortie d’air SE et le plénum de soufflage PS. L’ouverture de sortie d’air SC est couplée hermétique avec la sortie d’air SE. Le couplage hermétique entre l’ouverture SC et la sortie SE empêche une entrée dans le plénum de soufflage PS d’un flux d’air repris parasite qui proviendrait de l’intérieur du caisson d’évaporateur CS.
Le plénum de soufflage PS comprend essentiellement une enceinte de soufflage EP et au moins une buse de soufflage de longue portée, à savoir, deux buses BS1, BS2, dans cette forme de réalisation. L’enceinte de soufflage EP comporte des parois isolées thermiquement et phoniquement, une couche d’isolant thermique et phonique ITH recouvrant l’intérieur des parois de l’enceinte. L’air sortant AS soufflé par l’évaporateur EV est mis en pression dans le plénum de soufflage PS, jusqu’à ici 150 pascals (Pa) environ, et se projette vers l’extérieur à travers les buses de soufflage de longue portée BS1, BS2.
De manière générale, les buses de soufflage de longue portée BS1, BS2, sont des buses à grande capacité de débit d’air. Selon la forme de réalisation du générateur GA, les buses seront de type orientable autonome autorisant un contrôle directionnel automatique du flux d’air sortant AS, ou de type orientable (non autonome).
En référence à la , dans la forme de réalisation considérée ici, les buses BS1, BS2, sont de type orientable autonome et autorisent un contrôle directionnel automatique du flux d’air sortant AS. Chacune des buses BS1, BS2, comporte un piston thermostatique (non représenté), intégré dans la buse, qui règle automatiquement l’orientation de celle-ci, et donc l’angle de soufflage AG du flux d’air sortant AS traversant la buse, en fonction de la température de ce flux.
Ainsi, comme représenté schématiquement à la , lorsque le flux d’air sortant AS est chaud (repère « H ») comparativement à une température nominale d’ambiance du piston thermostatique, la buse BS1, BS2, est orientée de façon à diriger le flux d’air AS vers le haut. Lorsque le flux d’air sortant AS est froid (repère « F ») comparativement à la température nominale d’ambiance susmentionnée, la buse BS1, BS2, est orientée de façon à diriger le flux d’air AS vers le bas. Lorsque le flux d’air sortant AS est à la température nominale d’ambiance susmentionnée (repère « A »), la buse BS1, BS2, est orientée de façon à diriger le flux d’air AS horizontalement.
Grâce à leurs caractéristiques de longue portée, de capacité de débit d’air et d’orientabilité, les buses BS1, BS2, autorisent une bonne diffusion de l’air sortant AS sur une grande surface, avec un fort taux de brassage et une réduction importante de la stratification de l’air dans l’espace à conditionner thermiquement. Par ailleurs, la conception adoptée dans la présente invention est favorable au confort acoustique des personnes, compte-tenu que la diffusion de l’air ne génère qu’un faible niveau sonore.
Dans l’évaporateur EV, l’unité électronique de commande susmentionnée est chargée de la régulation de température, et commande les organes fonctionnels de l’évaporateur EV et de l’unité de condensation réversible UC, via les liaisons filaires de commande LE, de façon à obtenir dans l’espace conditionnée thermiquement une température d’ambiance proche d’une température de consigne. L’information de température d’ambiance dans l’espace, prise en considération par l’unité électronique de commande, est typiquement celle mesurée par un capteur de température interne (non représenté) de l’évaporateur EV dans le flux d’air repris AR entrant dans l’évaporateur EV. Cette information de température d’ambiance pourra aussi être celle mesurée par un thermostat externe situé à un emplacement adéquat dans l’espace conditionné thermiquement. Avantageusement, un module émetteur/récepteur radio (non représenté) de type Bluetooth®/Wi-Fi® est couplé à un port de communication de données de l’unité électronique de commande. Un récepteur infrarouge de télécommande et un boîtier de télécommande filaire pourront également être couplés avec l’unité électronique de commande. Ainsi, des commandes telles que « marche/arrêt », « mode froid/mode chaud », « consigne de température » et autres pourront être transmises à l’unité électronique de commande par un boîtier de télécommande de type filaire, infrarouge, ou bien via une liaison Bluetooth® ou un réseau local Wi-Fi®, au moyen d’une application logicielle hébergée dans un smartphone ou dans un serveur distant d’un service informatique en nuage (dit « cloud computing » en anglais).
Le générateur d’air réversible GA selon l’invention peut être mis en œuvre de manière simple et rapide dans de nombreuses constructions légères. Le générateur d’air réversible GA est conçu avec une approche dite « Plug and Play », ce qui implique une installation à la portée d’une personne sans qualification particulière. L’installation du générateur d’air réversible GA ne demande que des opérations aisées à réaliser, à savoir, la découpe dans une cloison de la construction légère d’ouvertures correspondant aux buses BS, BS2, et à la grille reprise d’air EC, la mise en place du générateur GA contre la paroi dans laquelle les ouvertures ont été faites et le raccordement électrique du générateur GA au réseau d’alimentation électrique 220 V monophasé. Un gabarit de découpe fourni avec le générateur GA permet à l’utilisateur de tracer les ouvertures à découper dans la cloison mince de la construction légère, sans nécessité de mesures dimensionnelles compliquées. Une fois le générateur GA mis en place et connecté au réseau d’alimentation électrique, l’utilisateur lance le conditionnement thermique en indiquant le mode de fonctionnement (chaud/froid) et la température d’ambiance souhaités, au moyen de l’interface homme/machine disponible, comme par exemple le boîtier de télécommande susmentionné.
Deux exemples d’installations simples, comme indiqué ci-dessus, sont montrés de manière schématique aux Figs.6 et 7.
La montre un exemple de configuration simple d’une construction légère avec conditionnement thermique selon l’invention, typiquement en période chaude (printemps/été), sous la forme d’un barnum événementiel BAE équipé du générateur d’air réversible GA fonctionnant en mode froid. Les buses de soufflage de longue portée BS1, BS2, souffle un jet d’air froid JAF. Dans le barnum BAE, l’air est brassé et déstratifié, comme illustré par le spectre de diffusion d’air montré à la . La grille EC reprend l’air plus chaud envoyé dans les couches basses, pour un nouveau cycle de refroidissement.
La montre un autre exemple de configuration simple d’une construction légère avec conditionnement thermique selon l’invention, typiquement en période froide (automne/hiver), sous la forme d’une piscine sous un abri AP équipé du générateur d’air réversible GA fonctionnant en mode chaud. Les buses de soufflage de longue portée BS1, BS2, souffle un jet d’air chaud JAC. Dans l’abri AP, l’air est brassé et déstratifié, comme illustré par le spectre de diffusion d’air montré à la . La grille EC reprend l’air plus froid présent vers les couches basses, pour un nouveau cycle de réchauffement.
On notera que dans certaines configurations, le générateur d’air réversible GA pourra aussi être raccordé à un réseau de gaine déployé dans la construction légère.
La montre encore un autre exemple de configuration d’une construction légère avec conditionnement thermique selon l’invention, sous la forme d’un hall événementiel éphémère HA offrant un très grand espace de réception. Dans cette configuration, plusieurs générateurs d’air GA1, GA2, sont mis en œuvre pour atteindre les performances de conditionnement thermique souhaitées. Le pilotage des générateurs d’air GA1, GA2, est assuré à l’aide d’un système logiciel SW hébergé dans un serveur SV d’un système informatique en nuage déployé sur le réseau internet IT. Le système logiciel SW est conçu pour gérer plusieurs constructions légères équipées de générateurs d’air selon l’invention, et réparties sur différents sites. Un compte client et un compte administrateur sécurisés sont associés à chaque construction légère et permet notamment la définition de la configuration de conditionnement thermique, le suivi du fonctionnement et autres.
La montre un module 10 pour un banc d’essai de turbomachine d’aéronef comportant un moyeu annulaire 11 ayant un axe X1 et une pluralité d'aubes 12. Le module 10 pourra être un module redresseur ou un module rotor de soufflante.
Le moyeu annulaire 11 comporte une pluralité de logements de pied d'aube 13. Avantageusement, le moyeu annulaire 11 est un moyeu monobloc. En variante, le moyeu annulaire 11 pourrait être formé par deux éléments annulaires coaxiaux fixés l'un à l'autre et définissant entre eux les logements 13 de réception des pieds d'aubes 12.
Les aubes 12 s'étendent radialement vers l'extérieur du moyeu 11 suivant leur axe Y. Les aubes 12 sont réparties angulairement de façon régulière suivant une circonférence du moyeu 11. Chaque aube 12 est munie d'un pied d'aube 15 destiné à être disposé à l'intérieur d'un logement de pied d'aube 13 correspondant.
Comme on peut le voir sur la , un système de verrouillage 18 en position de l'aube 12 permet, dans un état déverrouillé, d'autoriser une rotation du pied d'aube 15 à l'intérieur d'un logement 13 correspondant autour de l'axe Y de façon à sélectionner une position angulaire souhaitée de l'aube 12 pour un essai et, dans un état verrouillé, d'immobiliser l'aube 12 à l'intérieur du logement dans la position angulaire souhaitée.