INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, chaque organe de fixation comprend une portion de maintien pressant directement ou indirectement la deuxième partie et la première partie l’une contre l’autre lorsque l’organe de fixation est installé, et le boitier comprend une deuxième liaison élastique agencée entre la portion de maintien dudit au moins un organe de fixation et la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique, ou entre la portion de maintien dudit au moins un organe de fixation et la couverture, ou entre la portion de maintien dudit au moins un organe de fixation et la première partie de l’ensemble de parois périphérique.
Selon un mode de réalisation, la deuxième liaison élastique est formé par une couche de matériau élastique fixée sur la portion de maintien de l’organe de fixation de façon à coopérer avec la couverture, la première ou la deuxième partie de l’ensemble de paroi.
Selon un mode de réalisation, chaque organe de fixation présente un filetage ou taraudage vissable ou vissé sur l’une parmi la première partie et la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique, et l’autre parmi la première partie et la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique est séparée de l’organe de fixation par la deuxième liaison élastique.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins organe de fixation est une vis, la vis comprenant une tête et une tige dotée d’une portion filetée, la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique comprenant un trou débouchant traversé par la tige ; la tête de la vis étant pressée contre l’un parmi la couverture et la deuxième partie et l’autre parmi la couverture et la première partie comprend un taraudage coopérant avec la portion filetée de la tige de la vis.
Selon un mode de réalisation, ledit au moins organe de fixation comprend un goujon et un écrou, le goujon étant doté d’une tige comprenant une portion filetée et étant solidaire de la première partie de l’ensemble de parois périphérique, la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique comprenant un trou débouchant traversé par le goujon, l’écrou coopérant avec la portion filetée du goujon.
Selon un mode de réalisation, la paroi du trou débouchant de la deuxième partie est distante de la tige. Ainsi, aucune vibration n’est transmise par la tige à la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique
Selon un mode de réalisation, la deuxième liaison élastique s’étend sur une face de l’écrou ou de la tête de la vis qui est pressée contre la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique, et est agencée autour de la tige.
Autrement dit, lorsque la vis est vissée dans la première partie, il n’y a pas de contact rigide entre la vis et l’ensemble composé de la couverture et de la deuxième partie de l’ensemble de parois périphérique.
Exemple 2 Les compositions C13 à C19 suivantes ont été préparées puis appliquées selon le protocole d’application décrit ci-après :
Ingrédients C13 C14 C15 C16 C17 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,33 13,33 13,33 13,33 13,33 Glyceryl Stearate Citrate (Composé 31) 4,585 - - - - Pentylène Glycol (Composé 18a) 4,585 - - - - Betaine (Composé 15b) - 3,95 4,585 - - Acide Citrique (Composé 26) - 1,54 - - - Glycérine (Composé 12a) - 3,68 4,585 - - Behenyl Alcohol (Composé 16a) - - - 4,585 - Polyglyceryl-2 Dipolyhydroxystearate (Composé 58c) - - - 4,585 - 2-phényléthanol (Composé 26a) - - - - 1,0 Sorbitan Oleate (Composé 4c) - - - - 0,184 Eau - - - - Qsp 100
Ingrédients C18 C19 Crème oxydante Blond Studio 30 Vol. L’Oréal Professionnel (9% de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) 60,0 (Soit 5,4 de H 2 O 2 ) Sodium Silicate (CAS : 1344-09-8) 13,0 13,0 Sodium Metasilicate (CAS : 6834-92-0) 4,5 4,5 Ammonium Bicarbonate 13,33 13,33 Alcool Oléique (Composé 1a) 4,585 - Stearamidopropyl Dimethylamine (Composé 30d) 4,585 - Dicaprylyl Ether (Composé 2e) - 4,585 Glycérine (Composé 12a) - 4,585
Protocole d’application 10g de chacune des compositions C13 à C19 sont appliqués sur 7 mèches de cheveux de 1g de type caucasien HT4 sur une plaque chauffante maintenue à une température de 33°C. L’ensemble est recouvert d’un film cellophane pendant 50min. Les mèches sont ensuite rincées, lavées avec un shampoing standard, rincées de nouveau puis séchées.
Composition L* b* C13 48,32 23,79 C14 50,37 23,98 C15 47,1 22,39 C16 50,14 23,2 C17 46,71 24,77 C18 50,82 23,16 C19 47,69 23,19
Composition d’éclaircissement des fibres kératiniques et procédé d’éclaircissement des fibres kératiniques mettant en œuvre cette composition Domaine technique de l’invention La présente invention concerne une composition d’éclaircissement des fibres kératiniques comprenant au moins un agent oxydant chimique, au moins un (bi)carbonate, au moins un silicate, au moins un composé amphotère ou zwitterionique et au moins un composé choisi parmi les alcools, les acides organiques, les esters et/ou les amides et/ou les imines, les amines organiques, les alcanes et/ou les alcènes et/ou les éthers et leurs mélanges ainsi qu’un procédé d’éclaircissement des fibres kératiniques mettant en œuvre cette composition.
Selon un mode de réalisation illustré à la , la première fente 74a, 74’a du ou des fenêtre(s) de coupe telle(s) que précédemment décrite(s) s’étend selon un angle « α » incliné par rapport à la deuxième fente 74b, 74b’. Ceci permet de corriger l’orientation du pied. L’angle « α » est défini dans un plan orthogonal à la direction d’insertion du guide de positionnement.
Dans le présent exposé, l’angle « α » est compris entre 5 et 10 degrés, de préférence l’angle « α » est égal à 5 degrés.
Dans d’autres modes de réalisation non représentés, la fenêtre de positionnement 11 peut être connectée de manière permanente avec le cadre 5. Dans ce mode de réalisation, la fenêtre de positionnement est également une fenêtre de coupe et comprend à la fois une fente configurée pour permettre un passage du guide de positionnement et deux fentes configurées pour permettre un passage d’un élément de coupe osseuse. Dans ce mode de réalisation, les fentes configurées pour permettre un passage de l’élément de coupe osseuse doivent être écartées de la fente configurée pour permettre un passage du guide de positionnement.
Un procédé de résection osseuse, par exemple tibio-talienne au moyen de l’ensemble d’instrumentation chirurgicale tel que précédemment décrit et qui comprend les étapes de fixation d’un guide de positionnement 9 à une articulation, et de coopération entre une fenêtre de positionnement 11 et le guide de positionnement 9 afin de positionner un dispositif de résection par rapport à un os selon une position de fixation, est illustrée aux figures 13 à 29.
Comme l’illustre la , le procédé comprend une étape dans laquelle une ligne articulaire « L » est déterminée.
La ligne articulaire « L » correspond à une ligne de fusion osseuse entre des os d’une articulation, par exemple le tibia 7a et le talus 7b.
Pour se faire, une fenêtre tibiale est créée par l’intermédiaire du guide de positionnement 9 de sorte à réaliser un effondrement de la crête tibiale.
Suite à cette étape, le guide de positionnement 9 est intercalé entre le tibia et le talus.
La illustre le guide de positionnement 9 qui est fixé à l’articulation, entre le tibia 7a et le talus 7b.
Comme l’illustre la , le procédé comprend une étape dans laquelle la fenêtre de positionnement 11 est connecté au cadre 5.
La fenêtre de positionnement 11 peut être manipulé via les ergots de saisie 460 de la fenêtre de positionnement 11.
La fenêtre de positionnement 11 est reçue au moins en partie dans le logement 26 formé entre les pattes 16, 18 du cadre 5. La fenêtre de positionnement 11 et le cadre 5 coopèrent de sorte que les renfoncements 31 et les prolongements 320 de la fenêtre de positionnement 11 entrent au contact des parois respectives 170, 180 du cadre 5.
La fenêtre de positionnement 11 peut être connectée au cadre 5, par exemple par vissage d’une molette 42’ dans une ouverture taraudée 40’ ménagée dans le cadre 5.
La illustre la fenêtre de positionnement 11 lorsqu’elle est connectée au cadre 5.
La illustre une étape dans laquelle la fenêtre de positionnement 11 et le cadre 5 sont manipulés de sorte que la première extrémité 9’ du guide de positionnement est insérée dans la fente 50 de la fenêtre de positionnement 11.
La fenêtre de positionnement 11 qui est connectée au cadre 5 est ensuite déplacée par rapport au guide de positionnement 9 jusqu’à une portion du moyen d’ancrage articulaire jusqu’à entrer au contact de l’articulation ( , 19).
Capteur textile, dispositif de détection comprenant un tel capteur et méthode de détection associée La présente invention concerne un capteur textile, un dispositif de détection comprenant un tel capteur textile et une méthode de détection mise en œuvre au moyen d’un tel dispositif de détection.
Dans le domaine de la surveillance des infrastructures, par exemple une route, un bâtiment, un ouvrage d’art, etc., il est connu d’équiper une infrastructure de capteurs, qui sont choisis en fonction du ou des paramètre(s) à surveiller. Par exemple, on connait les capteurs d’humidité, qui permette de détecter des fuites d’eau, de température, etc.
On s’intéresse ici aux capteurs configurés pour détecter un choc ou un appui. Ces capteurs sont par exemple utilisés pour détecter un éboulement le long d’une route à flanc de montagne, une averse de grêle sur une toiture, etc.
De manière simplifiée, un choc est un appui qui ne dure que pendant une fraction de seconde.
Les capteurs connus ne permettent de surveiller que localement les chocs ou les appuis. Il est alors nécessaire d’équiper l’infrastructure considérée d’un réseau de capteurs, qui sont chacun reliés à une unité de contrôle. La mise en place de chaque capteur est alors une opération qui prend du temps.
Lorsque les capteurs sont reliés à l’unité de contrôle par une liaison filaire, la mise en place de chaque fil prend elle-aussi du temps. Lorsque les capteurs comprennent un module de communication sans fil, ce module doit intégrer directement une alimentation en énergie et une unité électronique de gestion, ce qui renchérit le coût du capteur.
C’est à ces problèmes qu’entend plus particulièrement remédier l’invention, en proposant un capteur d’appui qui soit économique et pratique à installer.
À cet effet, l’invention concerne un capteur textile, formé par tissage de fils conducteurs et de fils isolants. Le capteur textile présente globalement une forme de ruban, qui s’étend selon un axe longitudinal et qui présente :
une largeur, mesurée selon un axe transversal qui est orthogonal à l’axe longitudinal, et une épaisseur mesurée selon un axe d’épaisseur, qui est orthogonal à l’axe longitudinal et à l’axe transversal.
le capteur comprend deux nappes textiles, qui sont agencées en regard l’une de l’autre, et qui sont reliées l’une à l’autre par des fils de liaison, chaque nappe comprend deux bandes latérales, qui sont opposées l’une à l’autre, qui s’étendent le long de l’axe longitudinal et qui sont séparées par une bande centrale, la bande centrale comprenant des fils de chaine incluant les fils conducteurs, de manière à former une piste de conduction qui s’étend parallèlement à l’axe longitudinal entre les bandes latérales, les fils de liaison relient chaque bande latérale d’une nappe à une bande latérale respective de l’autre nappe, la piste de conduction d’une nappe est agencée en regard de la piste de conduction de l’autre nappe, les fils de liaison forment ensemble une structure d’amortissement élastiquement déformable entre une configuration relâchée, dans laquelle la structure d’amortissement maintient les deux pistes de conduction à distance et en regard l’une de l’autre, et une configuration contrainte, dans laquelle deux pistes de conduction sont plus proches l’une de l’autre que dans la configuration relâchée, la structure d’amortissement tendant à revenir dans sa configuration relâchée par retour élastique.
Grâce à l’invention, les pistes de conduction sont mises en contact l’une avec l’autres lorsque le capteur textile est soumis à un écrasement qui fait passer la structure d’amortissement en configuration contrainte, les pistes de conduction formant ainsi un circuit électrique fermé. Ce passage de la structure d’amortissement peut avoir lieu, localement, sur toute la longueur du capteur textile. Il est ainsi possible, avec un seul capteur textile, de détecter un écrasement du capteur textile en n’importe quel point de sa longueur. L’installation du capteur textile est ainsi plus pratique et économique que l’installation d’un réseau de capteurs de l’art antérieur.
Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l’invention, un tel capteur textile peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible :
Chaque fil de trame est mono-filament et présente, de préférence, un diamètre compris entre 0,1 et 0,2 mm, de préférence encore compris entre 0,12 et 0,18 mm, de préférence encore égal à 0,15 mm. Chaque nappe comprend un fil de trame conducteur, tandis que les fils de liaison sont isolants. les fils de liaison présentent un titrage compris entre 17 et 1000 dtex, de préférence compris entre 100 et 500 dtex, de préférence encore compris entre 150 et 200 dtex, et/ou les fils de liaison comprennent chacun un nombre de brins compris entre 1 et 200, de préférence compris entre 20 et 150, de préférence encore compris entre 40 et 100. Les fils conducteurs sont des fils de cuivre métalliques de préférence réalisés en cuivre ou un de ses alliages.
L’invention concerne aussi un dispositif de détection, comprenant :
un capteur textile conforme tel que défini précédemment, un connecteur, qui est monté sur le capteur textile et qui comprend au moins deux bornes d’entrée, chaque borne d’entrée étant reliée à une piste de conduction respective du capteur textile, une unité de contrôle, qui est connectée à chacune des pistes de conduction du capteur textile par l’intermédiaire du connecteur, l’unité électronique de contrôle comprenant :
Cette méthode présente cependant des limites qui la rendent peu applicable à l’inférence de version de micrologiciel d’un dispositif communicant en temps réel.
Notamment, cette méthode n’est pas robuste aux anomalies qui peuvent contaminer la base d’apprentissage. En effet, les auteurs supposent que toutes les données d’apprentissage sont nominales. En pratique, des anomalies peuvent s’infiltrer dans les données collectées pour l’apprentissage. Dans ce cas, la performance de cette approche peut être significativement impactée.
Il existe un besoin pour une méthode permettant de remédier à des insuffisances et/ou inconvénients de l'état de la technique et/ou d'y apporter des améliorations et permettant en particulier une détection robuste des anomalies contextuelles dans des séries temporelles de métadonnées de flux réseau de dispositifs communicants.
Il est proposé un procédé de surveillance d’au moins un dispositif dans un réseau de communication, le procédé comprenant : obtenir une séquence d’observation à partir d’observations d’un flux réseau impliquant le dispositif, mettre en œuvre au moins un modèle donné d’intelligence artificielle associé à une version de micrologiciel d’au moins un dispositif de référence, le modèle donné étant entraîné à produire une séquence reconstruite à partir de la séquence d’observation et d’une séquence d’observation précédente et à déterminer une erreur de reconstruction entre la séquence reconstruite et la séquence d’observation, une erreur de reconstruction inférieure à un seuil caractérisant que le dispositif opère dans le réseau avec ladite version de micrologiciel, la séquence reconstruite étant produite en fonction de relations intra-séquence entre des éléments de la séquence d’observation et de relations inter-séquences entre la séquence d’observation et la séquence d’observation précédente.
Le procédé de surveillance proposé permet une détection robuste d’anomalies, y compris contextuelles, dans des observations d’un flux réseau impliquant un ou plusieurs dispositifs. Le flux réseau est entendu comme un ensemble de données numériques transitant sur le réseau de communication. Il peut par exemple s’agir de paquets de données numériques émis au fil du temps par différents dispositifs sources vers différents dispositifs de destination. Les observations du flux réseau sont des données numériques relatives au flux réseau. Il peut s’agir par exemple de métadonnées extraites d’en-têtes de ces paquets. Les observations du flux réseau peuvent être par exemple recueillies de manière continue, de manière à former une série temporelle divisible en séquences d’observation. Ainsi, les séquences d’observation sont définies comme étant des données numériques relatives au flux réseau, collectées pendant une fenêtre d’observation. La robustesse de la détection d’anomalies est conférée par le recours aux relations intra-séquence et inter-séquence évoquées en tant que base à la reconstruction d’une séquence d’observation.
Le procédé proposé permet de détecter des anomalies en temps réel à partir du flux réseau. Le temps de calcul requis pour la mise en œuvre du procédé est en effet compatible avec cette mise en œuvre en continu. Par ailleurs, il ne nécessite pas de paramétrage complexe d’algorithmes ni un apprentissage supervisé. Pour finir, il est robuste aux données bruitées et aux valeurs aberrantes lors de l’entraînement.
Le procédé de surveillance proposé trouve des applications notamment dans le domaine de l’assistance à distance où il offre la possibilité de déterminer si un ou plusieurs dispositifs quelconques opèrent ou non dans un réseau de communication avec la même version donnée de micrologiciel qu’un ou plusieurs dispositifs de référence.
Il est proposé un procédé de gestion d’au moins un dispositif communicant dans un réseau de communication, le procédé comprenant : surveiller le dispositif communicant selon le procédé de surveillance ci-avant, et émettre une consigne de gestion du dispositif communicant sur la base d’une comparaison entre l’erreur de reconstruction déterminée lors de la mise en œuvre du modèle donné et le seuil.
Le procédé de gestion proposé, qui englobe le procédé de surveillance précité et présente les mêmes avantages, trouve des applications dans le domaine de la maintenance en ce qu’il vient faciliter des opérations de maintenance automatique. Il permet par exemple de détecter des dispositifs dont le trafic réseau présente des caractéristiques anormales pour déclencher des diagnostics avancés, identifier l’origine du problème, et permettre une réparation automatique avant toute demande d’assistance de la part d’utilisateurs finaux.
Il est également proposé un programme informatique comportant des instructions pour la mise en œuvre de l’un des procédés ci-avant lorsque ce programme est exécuté par un processeur.
Il est également proposé un support d’enregistrement non transitoire lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme pour la mise en œuvre de l’un des procédés ci-avant lorsque ce programme est exécuté par un processeur.
Il est également proposé un circuit de traitement de données comprenant un processeur connecté au support d’enregistrement non transitoire ci-avant.
Il est également proposé un système comprenant une pluralité de dispositifs communicants dans un réseau de communication, au moins un des dispositifs communicants comprenant le circuit de traitement de données ci-avant.
Le procédé de surveillance ci-avant peut comprendre optionnellement certaines fonctions supplémentaires telles que définies ci-après.
Dans certains exemples, la mise en œuvre d’au moins un modèle donné comprend la mise en œuvre d’une pluralité de modèles respectivement associés à une version respective de micrologiciel de l’au moins un dispositif de référence, chaque dit modèle étant respectivement entraîné à produire une séquence reconstruite respective à partir de la séquence d’observation et de la séquence d’observation précédente et à déterminer une erreur de reconstruction respective entre la séquence reconstruite respective et la séquence d’observation, l’erreur de reconstruction déterminée lors de la mise en œuvre du modèle donné ayant la valeur la plus faible parmi les erreurs de reconstruction respectives.
Suite à la mise en œuvre de l’étape d’activation E2, le courant électrique circulant dans la phase 10 du stator 1 où est monté l’organe de protection 5 est interrompu. La boucle de court-circuit est ainsi ouverte, ce qui empêche tout risque de surchauffe et d’endommagement des composants du stator 1. Une telle solution présente l’avantage de pouvoir être mise en œuvre de manière précoce, simple et rapide, ce qui évite toute exposition à la chaleur indésirable des composants. En outre, une telle solution présente un coût faible et est d’intégration aisée, notamment grâce au positionnement du point neutre 14 hors de la machine électrique 3.
boîtier et dispositif électronique de puissance Domaine technique de l’invention L'invention concerne, de façon générale, le domaine technique des dispositifs électroniques de puissance de groupes motopropulseurs électriques, par exemple pour véhicules automobiles. Elle se rapporte plus spécifiquement, bien que de manière non exclusive, aux boîtiers d’onduleurs de tension.
État de la technique antÉrieure L’émergence de l’usage de véhicules automobiles à moteurs électriques comme alternative aux moteurs thermiques ou en complément de ces derniers requiert l’utilisation d’un nombre croissant de composants électroniques. En particulier, l’usage des onduleurs s’avère nécessaire pour des véhicules automobiles à motorisation électrique utilisant des batteries électriques. En effet, les moteurs électriques utilisés dans les véhicules automobiles électriques ou hybrides consistent généralement en des convertisseurs électromécaniques, synchrones ou asynchrones, dont le fonctionnement nécessite le plus souvent l’utilisation de courants alternatifs triphasés. Néanmoins, les batteries électriques de ces véhicules délivrent des courants continus, qu’il faut alors convertir en courants alternatifs. Un onduleur positionné à proximité d’un moteur électrique au sein d’un groupe motopropulseur électrique permet, entre autres, de réaliser une transformation d’un courant continu en un courant alternatif.
Un onduleur étant formé de sous-composants fragiles et peu adaptés aux conditions extérieures qu’offre un moteur de véhicule automobile, ces derniers sont généralement protégés grâce à un boîtier logé dans un emplacement dédié au sein du groupe motopropulseur. Un tel boîtier comprend généralement un corps rigide auquel vient se superposer un couvercle pour isoler les composants électriques situés dans son espace intérieur.
Lorsqu’un véhicule automobile électrique ou hybride est en fonctionnement, des vibrations, issues par exemple des réducteurs mécaniques du véhicule ou bien des forces électromagnétiques à l’œuvre au sein du moteur électrique du groupe motopropulseur, sont transmises au boitier et le couvercle est alors susceptible de vibrer à la manière d’un haut-parleur. Lorsque ces vibrations ont pour fréquence une fréquence propre du couvercle, l’énergie vibratoire d’un tel mouvement est générateur de nuisances sonores dans un environnement proche du véhicule ou pour des utilisateurs situés dans l’habitacle dudit véhicule.
En l’absence d’action corrective, on s’aperçoit que dans certaines phases d’utilisation du véhicule, le couvercle d’un onduleur d’un groupe motopropulseur électrique est trop souvent excité à sa fréquence propre.