INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans la présente par « consistant en » ou « constitué », on entend incluant, et limité à, ce qui suit l'expression « consistant en » ou « constitué ». Ainsi, l'expression « consistant en » ou « constitué », indique que les éléments énumérés sont requis ou obligatoires, et qu'aucun autre élément ne peut être présent.
Un autre objet de l'invention concerne un polynucléotide ou acide nucléique codant pour une protéine de fusion selon l'invention.
Il peut s’agir par exemple d’un polynucléotide ou acide nucléique codant pour une protéine de fusion comprenant successivement (i) au moins un polypeptide d’adressage et d’ancrage à la membrane bactérienne, (ii) au moins un polypeptide comprenant le domaine hydrophile d’un cytochrome P450 de plante, (iii) au moins un polypeptide de liaison comprenant au moins 47 acides aminés, de préférence comprenant 51 acides aminés, et (iv) au moins un polypeptide comprenant le domaine hydrophile d’une NADPH P450 réductase de cytochrome P450 de plante.
Il peut s’agir par exemple d’un polynucléotide ou acide nucléique codant pour une protéine de fusion selon l’invention dans lequel la séquence polynucléotidique ou acide nucléique codant pour un polypeptide de liaison est choisi dans le groupe comprenant l’acide nucléique de séquence : ccgggcggttctggtggcggtagcggcggtggcggttctggcggtggcggtagcggcggtggcggttctggcggtggcggtagcggcggtggcggttctggcggtggcggtagcggcggtggcggttctggtggcggtagcggcggttctccg (SEQ ID NO 15).
Dans le présent document, les termes "polynucléotide(s)", "oligonucléotide(s)", "acide(s) nucléique(s)", "acide(s) polynucléique(s)", ou tout équivalent grammatical tel qu'utilisé dans le présent document, font référence à une forme polymère de nucléotides ou d'acides nucléiques de toute longueur, qu'il s'agisse de ribonucléotides ou de désoxyribonucléotides. Ce terme se réfère uniquement à la structure primaire de la molécule. Ainsi, ce terme inclut l'ADN double et simple brin, l'ADN triplex, ainsi que l'ARN double et simple brin. Il inclut également les formes modifiées, par exemple par méthylation et/ou par coiffage, et non modifiées du polynucléotide. Le terme englobe également les molécules qui comprennent des nucléotides non naturels ou synthétiques ainsi que des analogues de nucléotides. Les séquences d'acide nucléique et les vecteurs divulgués ou envisagés ici peuvent être introduits dans une cellule par, par exemple, transfection, transformation ou transduction.
Dans la présente, l'acide nucléique ou polynucléotide peut être produit et/ou obtenu par toute méthode adaptée connue de l'homme de l'art.
Un autre objet de l'invention concerne un vecteur comprenant un acide nucléique codant pour une protéine de fusion selon l’invention. Il peut s’agir par exemple d’un vecteur comprenant un polynucléotide ou acide nucléique codant pour une protéine de fusion comprenant successivement (i) au moins un polypeptide d’adressage et d’ancrage à la membrane bactérienne, (ii) au moins un polypeptide comprenant le domaine hydrophile d’un cytochrome P450 de plante, (iii) au moins un polypeptide de liaison comprenant au moins 47 acides aminés, de préférence comprenant 51 acide aminés, et (iv) au moins un polypeptide comprenant le domaine hydrophile d’une NADPH P450 réductase de cytochrome P450 de plante.
Dans la présente, le vecteur peut être tout vecteur connu de l'homme du métier adapté à l'expression d'un acide nucléique. Il peut s’agir par exemple de tout vecteur répliqué en faible nombre de copie dans les bactéries connu de l’homme du métier et/ou disponible dans le commerce. Il peut s’agir par exemple du vecteur décrit dans le document Rosano GL and Ceccarelli EA « Recombinant protein expression in Escherichia coli : advances and challenges. » Front. Microbiol. 2014, 5:172. doi: 10.3389/fmicb.2014.00172 [15], par exemple répliqués en un dizaine de copie par bactéries. Il peut s'agir par exemple de tout vecteur choisi parmi les vecteurs listés dans le catalogue https://blog.addgene.org/plasmid-101-origin-of-replication [4] ou https://www.qiagen.com/cn/resources/faq?id=1f42840e-fbd7-4734-b0cd-e17372a9e5a4&lang=en [5]. Il peut s'agir par exemple du vecteur d'expression décrit dans le document WO 83/004261 [7].
Le vecteur peut être tout plasmide adapté connu de l'homme du métier et/ou disponible dans le commerce. Il peut s'agir par exemple d'un plasmide choisi dans le groupe comprenant pACYC, pSC101, SuperCos, pWE15, pGEX, pColE1, pR-K, pAIDA1, de préférence pAIDA1.
La nacelle 12 comprend une paroi supérieure 16 et une paroi inférieure 18, qui sont sensiblement horizontales, parallèles entre elles et parallèles à l’aile 6. Ces parois peuvent participer à la portance de l’avion. Des parois verticales reliant la paroi inférieure à la paroi supérieure peuvent venir subdiviser la nacelle en plusieurs compartiments, chacun accueillant une soufflante.
La nacelle 12 est positionnée d’une manière telle que la paroi inférieure 18 soit sensiblement à la même hauteur (selon Z) qu’un bord de fuite de l’aile 6.
Dans cette configuration, l’aile 6 présente au droit de son extrados 6.1 et de son intrados 6.2, une couche limite (couche avec vitesse hétérogène) ou sillage 20 s’étendant vers l’aval à partir du bord de fuite de l’aile 6 jusqu’à la paroi inférieure 18 de la nacelle 12.
Le sillage 20 est au contact de la nacelle 12 exclusivement sur une surface inférieure 18.1 de la paroi inférieure 18.
La est une vue agrandie du cercle en pointillés de la et montre le sillage 20 à l’interface entre l’aile 6 et la paroi inférieure de la nacelle 18. Cette interaction idéale entre le sillage 20 et la surface inférieure 18.1 est désignée par l’acronyme WWNI expliqué plus haut.
Trois profils de vitesses différents 20.1, 20.2, 20.3 sont illustrés sur la pour schématiser les phénomènes en jeu entre l’aile et la nacelle. Un premier profil de vitesse 20.1 au niveau du bord de fuite de l’aile 6 présente une forte friction au droit de l’extrados 6.1 et de l’intrados 6.2 avec le sillage 20. Le second profil 20.2 montre qu’à cause de l’aile 6 et la continuité du champ des vitesses dans le flux, une partie centrale du deuxième profil de vitesse 20.2 est ralentie. Au droit de la surface inférieure 18.1 de la paroi inférieure 18, le sillage 20 a un profil de vitesse 20.3.
La faible vitesse au sein du sillage entraîne une faible friction entre le sillage 20 et la surface inférieure 18.1, ce qui permet de réduire la traînée de frottement de la nacelle et, en même temps, d’éliminer complètement la traînée d’onde de choc sur la surface inférieure 18.1 de la nacelle lors d’un vol transsonique.
La illustre une vue en coupe de l’aile 6 et de la nacelle 12 dans la configuration de la , c’est-à-dire lorsque la paroi inférieure 18 est alignée dans le prolongement de l’aile 6.
Lorsque l’aéronef 2 dépasse une vitesse critique (aux alentours de Mach 0.7), il entre en vol transsonique. La courbe 22 représente l’onde de choc sur l’aile, c’est-à-dire la séparation entre une zone amont qui voit le flux à une vitesse supérieure à celle du son, et une zone aval qui voit le flux à une vitesse inférieure à celle du son. Pour comparaison, la courbe 21 montre l’onde de choc lorsque l’aile 6 est utilisée seule. Ainsi, on observe que la présence de la nacelle déplace l’onde de choc vers l’amont, ce qui augmente la traînée de l’aile 6. La configuration de la , bien qu’avantageuse en vol subsonique, n’est donc pas souhaitable pour les vitesses transsoniques.
La illustre une autre configuration, où c’est cette fois la paroi supérieure 16 de la nacelle 12 qui se trouve dans le prolongement de l’aile 6. Dans cette configuration, le sillage 20 est au contact de la surface supérieure de la paroi supérieure 16 (condition WWNI respectée). Comme l’extrados 6.1 de l’aile 6 ne « voit » pas la nacelle, l’onde de choc 22 est à l’endroit même où elle se trouverait s’il n’y avait pas du tout de nacelle.
Cette configuration n’est pas idéale en vol subsonique car la portance de la nacelle est moins importante, notamment sur la paroi inférieure 18, mais en conditions transsonique, les avantages obtenus par le non-déplacement de l’onde de choc dépassent les inconvénients d’une portance diminuée. Aussi, dans la position haute de la nacelle, en vol subsonique, le tube de courant du moteur crée une dépression additionnelle sur la voilure (de la nacelle), ce qui génère une portance additionnelle. En revanche, si la nacelle est placée en bas (vol subsonique), le tube de courant du moteur va créer cette dépression dans l’intrados de la voilure (de la nacelle), générant ainsi une déportance.
Selon l’invention, la configuration de la est choisie pour une vitesse d’aéronef subsonique et la configuration de la est privilégiée pour une vitesse transsonique.
La montre une optionnelle troisième configuration, intermédiaire, dans laquelle l’axe 14.1 des soufflantes 14 de la nacelle 12 est aligné avec l’aile. Dans cette position qui peut être privilégiée pour un nombre de Mach compris entre 0.5 et 0.7, la couche limite 20 est aspirée dans la nacelle.
La montre schématiquement un exemple de mécanisme pour actionner le déplacement de la nacelle 12.
Une telle caractéristique permet également d’assurer un centrage ou un positionnement aisé d’une partie de la cage par rapport à l’autre, lors du montage de la cage.
Chaque zone d’interface de l’une des parties de la cage peut comporter au moins une surface radiale apte à venir en appui sur une surface radiale opposée de la zone d’interface de l’autre partie de la cage.
Chaque zone d’interface peut comporter deux surfaces radiales situées de part et d’autre de la zone en saillie ou de la zone en creux correspondante.
Le présent document concerne également un roulement comportant une cage du type précité et des éléments roulants montés dans les ouvertures de la cage.
Les éléments roulants peuvent être des billes.
Le roulement peut comporter une bague interne et/ou une bague externe, formant des pistes de roulement pour les éléments roulants.
La cage et les éléments roulants peuvent être montés radialement entre la bague interne et la bague externe
L’invention concerne également une turbomachine comportant au moins un roulement du type précité.
est une vue en perspective d’une cage de roulement selon une forme de réalisation du présent document ;
est une vue en coupe et en perspective d’une partie de la cage ;
est une vue en perspective d’une zone de la première partie de la cage ;
est une vue en perspective d’une zone de la seconde partie de la cage ;
est une vue correspondant à la , illustrant une variante de réalisation ;
A l'inverse, le deuxième piège hydrodynamique PH2 est agencé de sorte que son logement L2 communique d'un côté avec la branche centrale B3 du canal principal et que sa restriction R2 débouche dans la deuxième branche B5 du canal principal.
Grâce à cette configuration, l'objet biologique O est toujours maintenu dans l'un des deux pièges, quel que soit le sens d’écoulement du fluide dans le premier circuit fluidique C1.
Ce principe est expliqué ci-dessous en liaison avec les figures 2A à 2E.
: On injecte un fluide vecteur comprenant l'objet biologique O à travers le premier accès fluidique A1.
Le fluide vecteur passe ainsi par la première branche B1 puis par la première branche de jonction B2 pour que l'objet biologique O puisse rejoindre la branche centrale B3.
: Compte-tenu du différentiel de pression (P1>P2) entre le premier accès fluidique A1 et le deuxième accès fluidique A2, l'objet biologique O ne peut être capturé dans le premier piège hydrodynamique PH1. L'objet biologique O rencontre ensuite le logement L2 du deuxième piège hydrodynamique PH2 communiquant avec la branche centrale B3 et vient s'y loger.
: Par la suite, lorsque le sens d'écoulement dans ce premier circuit fluidique est inversé (par exemple en cas de dépression entre le premier accès fluidique et le deuxième accès fluidique P2>P1), l'objet biologique O est délogé du deuxième piège hydrodynamique PH2 et regagne la branche centrale B3.
: Comme les deux pièges hydrodynamiques PH1, PH2 sont agencés en miroir, l'objet biologique O se dirige vers le premier accès fluidique A1 et rencontre sur son chemin le logement L1 du premier piège hydrodynamique PH1 et vient s'y loger.
: Après changement du milieu dans le premier circuit fluidique, l'objet biologique O reste piégé dans le logement L1 du premier piège hydrodynamique PH1.
Ainsi lorsque le sens d’écoulement est inversé dans le circuit, l'objet biologique O sort du piège hydrodynamique dans lequel il est, et vient se loger dans le piège symétrique, c’est-à-dire toujours le piège disposé le plus en aval selon le sens d’écoulement du fluide dans le circuit.
Ainsi cette géométrie et configuration en miroir des deux pièges hydrodynamiques PH1, PH2 permet de garantir que l'objet biologique O soit continuellement piégé dans le circuit fluidique, indépendamment du gradient de pression résiduel et des connexions et déconnexions au niveau du premier accès fluidique A1 et du deuxième accès fluidique A2.
Ce dispositif de capture et son principe de fonctionnement sont particulièrement utiles dans un système d'analyse d'un objet biologique.
L’analyse pourra consister par exemple à étudier les sécrétions d’une cellule ou d’un organoïde. Parmi les sécrétions, on peut par exemple citer des exosomes, des vésicules extracellulaires, des particules virales, des protéines, des molécules de type ARN circulant, ADN circulant…
En référence à la , ce système d'analyse comporte ainsi un dispositif de capture de l'objet biologique O tel que décrit ci-dessus et un dispositif de mesure.
Le dispositif de mesure comporte une branche fluidique de mesure B6 comprenant une première extrémité connectée sur la branche centrale B3 du premier circuit fluidique C1, entre les deux pièges hydrodynamiques PH1, PH2, et une deuxième extrémité connectée sur un deuxième circuit fluidique C2.
La branche fluidique de mesure B6 porte un capteur CPT, configuré pour réaliser des mesures sur le fluide qui traverse la branche fluidique de mesure. Le capteur CPT peut être par exemple positionné sur la branche fluidique de mesure B6 ou traversé par celle-ci. Bien entendu, cela dépendra du type de capteur employé. Il peut notamment s'agir d'un capteur de type résonateur, plus particulièrement appelé capteur SNR pour "Suspended Nanochannel Resonator", qui est positionné pour être traversé par la branche fluidique de mesure B6. Un tel capteur de type SNR est notamment décrit dans la publication intitulée :
De cette manière, les efforts exercés radialement entre les deux parties transitent d’une partie annulaire de la cage à l’autre au travers des surfaces d’appui, et non pas au travers de l’organe de fixation.
On limite encore ainsi le phénomène de cisaillement de l’organe de fixation, en évitant d’engendrer une dégradation ou une rupture prématurée de celui-ci.
L’angle de la surface d’appui par rapport au plan axial peut ainsi être non nul. De préférence cet angle est compris entre 0 et 45°, par exemple de l’ordre de 10°.
La cage de roulement peut comporter plusieurs pontets régulièrement répartis sur la circonférence, chaque pontet comportant une zone en saillie engagée dans une zone en creux correspondante.
Les zones en saillie et les zones en creux peuvent être réparties de façon alternée entre la première partie et la seconde partie de la cage. Chaque partie de la cage peut ainsi comporter des zones en saillie et des zones en creux, destinées à coopérer respectivement avec des zones en creux et des zones en saillie opposées de l’autre partie de la cage.
Bien entendu, l’une de partie peut comporter l’ensemble des zones en saillie et l’autre partie peut comporter l’ensemble des zones en creux.
Chaque ouverture peut être délimitée, au moins en partie, par deux pontets.
Chaque pontet peut être formé partiellement par la première partie et partiellement par la seconde partie de la cage.
Chaque pontet peut présenter deux surfaces latérales ou extrémités circonférentielles délimitant les ouvertures, par exemple de forme courbe, et deux extrémités axiales de chaque pontet étant reliées chacune à une zone annulaire de la partie correspondante de la cage.
L’organe de fixation peut être une vis ou un rivet s’étendant axialement dans la zone formant le pontet et traversant un orifice de la première partie et un orifice de la seconde partie.
L’organe de fixation peut s’étendre axialement le long du pontet correspondant.
Un jeu de montage est formé entre l’organe de fixation et l’orifice correspondant de la première partie et/ou entre l’organe de fixation et l’orifice correspondant de la seconde partie.
Ainsi, l’organe de fixation peut présenter une forme cylindrique et présenter un diamètre inférieur au diamètre de l’orifice de la première partie et/ou inférieur au diamètre de l’orifice de la seconde partie. Le jeu précité est ainsi un jeu circonférentiel.
De cette manière, on garantit que l’organe de fixation n’est pas soumis à des efforts de cisaillement.
Ladite zone en saillie peut comporter au moins deux surfaces d’appui opposées l’une à l’autre et situées de part et d’autre d’un plan axial médian, chaque surface d’appui formant un angle par rapport au plan radial et/ou par rapport au plan axial médian, chaque surface d’appui étant apte à venir en appui sur une surface d’appui complémentaire de la zone en creux.
Une telle caractéristique permet de faire transiter les efforts au travers des surfaces d’appui et des surfaces d’appui complémentaires, quelle que soit le sens et l’orientation de sollicitation d’une partie par rapport à l’autre.
est une vue correspondant à la , illustrant ladite variante ;
Description détaillée de la divulgation Les figures 1 à 4 représentent une cage 1 pour roulement à billes selon une forme de réalisation de l’invention.
La cage 1 comporte une première partie annulaire 2 et une seconde partie annulaire 3, s’étendant autour d’un axe X et fixées l’une à l’autre par des rivets 4 ( ) régulièrement répartis sur la circonférence. La cage 1 comporte des ouvertures 5a circulaires régulièrement réparties sur la circonférence, séparées les unes des autres par des pontets 5.
Chaque partie 2, 3 comporte ainsi une zone annulaire 6 à partir de laquelle s’étend des zones 7 de pontets formant chacune une partie d’un pontet 5.
Les ouvertures 5a sont destinées à loger des billes du roulement (non représentées). Les bords des ouvertures 5a sont définis par des surfaces en arc de cercle des zones annulaires 6 et par des surfaces latérales en arc de cercle des pontets 5.
Chaque partie 2, 3 est réalisée en métal, par exemple en acier ou autre matière métallique, ou bien encore en plastique tel que le PEEK par exemple.
Chaque zone de pontet 7 comporte une zone d’interface comportant deux surfaces radiales 8, situées de part et d’autre d’un plan axial médian PA, destinées à venir en regard de surfaces radiales 8 de la zone de pontet 7 opposée.
Chaque zone d’interface de la première partie 2 et de la seconde partie 3 comporte une zone en saillie 9 ou une zone en creux 10, s’étendant axialement depuis le plan radial des surfaces 8 et située circonférentiellement entre lesdites surfaces 8, dans la direction du plan médian PA.
Les zones en saillie 9 et en creux 10 sont situées de façon alternée le long de la circonférence des parties 2, 3, comme cela est visible à la .
Chaque zone en saillie 9 de l’une des parties 2, 3 est engagée dans la zone en creux 10 correspondante de l’autre partie 3, 2.
La zone en saillie 9 comporte en particulier deux surfaces d’appui 11 latérales opposées, situées de part et d’autre du plan axial médian PA. Chaque surface d’appui 11 est inclinée par rapport au plan radial PR et par rapport au plan axial médian PA.
L’angle de chaque surface d’appui 11 par rapport au plan axial PA est compris entre 0 et 45°. Cet angle est par exemple de l’ordre de 10° dans la forme de réalisation illustrée aux figures 3 et 4 et de l’ordre de 0° dans la variante de réalisation illustrée aux figures 5 et 6.
Les deux surfaces 11 sont inclinées de façon opposée de façon à se rapprocher l’une de l’autre radialement vers l’extérieur, c’est-à-dire radialement en s’écartant de l’axe X.
Par ailleurs, l’angle de chaque surface d’appui 11 par rapport au plan radial PR est compris entre 5 et 85°. Cet angle est par exemple de l’ordre de 15° dans la forme de réalisation illustrée aux figures 3 et 4 et de l’ordre de 45° dans la variante de réalisation illustrée aux figures 5 et 6.
Chaque zone en creux 10 comporte deux surfaces d’appui complémentaires 12, situées de part et d’autre du plan radial médian PA et de forme et d’orientation complémentaires aux surfaces d’appui 11.
Chaque zone de pontet 7 est traversée radialement par un orifice 13, par exemple cylindrique, les rivets 4 étant montés dans lesdits orifices 13.
La présente un module lumineux 100 d’un dispositif lumineux pour véhicule automobile, selon l’invention.
Les balais (7) sont chacun fixés en rotation autour d’un axe (19) par l’intermédiaire d’un étrier (9) sur un axe vertical (8) dont la partie supérieure engage un support (10), qui est conçu pour maintenir le balai (7) en place tout en autorisant le basculement latéral de l’axe (19) entre deux positions d’extrémité dans le plan horizontal.
Cette modalité permet de modifier l’inclinaison latérale du balai (7).
L’étrier (9) est monté à pivot par son extrémité opposée à celle engageant l’axe (8) à un support (10) qui est lui même fixé en rotation à un parallélogramme (11) dont l’axe longitudinal est perpendiculaire à celui dudit support (10).
Le parallélogramme (11) est composé de deux bras (11’, 11’’) dont l’une des extrémités engage en rotation le support (10) et dont l’autre extrémité est fixée de manière amovible au châssis (1) du véhicule, soit directement, soit par le biais d’un dispositif de liaison démontable (12).
La montre la structure de la , de face, et la montre cette même structure, du dessus.
En position de travail, c’est-à-dire lorsque le véhicule est en mouvement et collecte des déchets au sol, les balais (7) sont écartés et sont en rotation autour d’un axe (19).
Leur écartement peut être réglé latéralement en déplaçant l’étrier (9) dont la rotation permettra de ramener les balais (7) vers l’axe longitudinal du véhicule, comme on peut le voir à la où les balais (7) sont en position rentrée.
L’angle d’inclinaison des balais (7) par rapport au sol peut être réglé en basculant dans le plan horizontal l’axe (8) dont l’extrémité supérieure est maintenue par le support (10).
Dans l’exemple représenté à la , l’inclinaison des deux balais (7) a été réglée de telle sorte que leurs axes de rotation respectifs s’écartent du véhicule.
Le balai (7), l’axe vertical (8) du balai, l’étrier (9), le support (10) et le parallélogramme (11) constituent un ensemble de balayage selon l’invention.
La structure de balayage selon l’invention est ainsi constituée de deux ensembles (7, 8, 9, 10,11) symétriques et identiques à balais tirés pouvant travailler et être réglés indépendamment l’un de l’autre, le mouvement de réglage en hauteur étant réalisé en parallélogramme par des vérins hydrauliques.
Les réglages du positionnement des balais (7) sont commandés par différents vérins, à savoir, un vérin de pression au sol (14), un vérin de levage (20) et un vérin d’inclinaison (21).
On peut voir sur les figures 6 à 8 les moyens qui permettent de régler la position des balais.
La montre la structure de balayage en vue de côté, les balais étant écartés en position de travail.
La montre la structure de balayage en vue de côté, les balais étant écartés en position de transport.
La montre les balais indépendants avant levage, le balai droit étant en position de travail et le balai gauche en position de transport.
La présente invention concerne également un composé répondant à la formule (II) suivante : (II)
dans laquelle n, R 1 , R 2 et R 3 sont tels que définis ci-dessus dans la formule (I).
La présente invention concerne également un composé répondant à la formule (III) suivante : (III)