Installation de mélange (10) pour formation d’un produit multi-composant, l’installation de mélange (10) comprenant une ligne d’écoulement (12 ; 112) de matériau, la ligne d’écoulement (12 ; 112) étant pourvue d’une première entrée d’injection (14) d’un premier matériau composant, une deuxième entrée d’injection (16) d’un deuxième matériau composant et une troisième entrée d’injection (18) d’un troisième matériau composant, la deuxième entrée d’injection (16) étant agencée en aval ou parallèlement à la première entrée d’injection (14), la troisième entrée d’injection (18) étant agencée en aval de la première entrée d’injection (14) et de la deuxième entrée d’injection (16), caractérisée en ce que la ligne d’écoulement (12 ; 112) est pourvue d’une purge (40 ; 140) en amont de la troisième entrée d’injection (18) et en aval de la première entrée d’injection (14) et de la deuxième entrée d’injection (16), la purge (40 ; 140) étant déplaçable entre un état actif de purge d’une partie amont de la ligne d’écoulement et un état passif dans lequel la purge (40 ; 140) laisse s’écouler le matériau dans la ligne d’écoulement (12 ; 112). Installation de mélange selon la revendication 1, dans laquelle la troisième entrée d’injection (18) est agencée dans un bloc d’injection (34), la purge (40 ; 140) étant agencée en amont du bloc d’injection (34) et adjacent audit bloc d’injection (34). Installation de mélange selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la purge (40 ; 140) comprend au moins une vanne à purge (42 ; 142, 144). Installation de mélange selon la revendication 3, dans laquelle la purge (140) comprend une pluralité de vannes à purge (142, 144), chaque vanne à purge (142, 144) étant déplaçable entre un état de purge, dans lequel ladite vanne à purge (142, 144) purge le matériau passant dans ladite vanne à purge (142, 144), et un état de passage, dans lequel ladite vanne à purge (142, 144) laisse s’écouler le matériau dans la ligne d’écoulement (12 ; 112) en regard de ladite vanne à purge (142, 144). Installation de mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant au moins un récipient de déchet, la purge rejetant directement le matériau en amont dans la ligne d’écoulement (12 ; 112) dans l’au moins un récipient de déchet. Installation de mélange selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant au moins un tuyau de purge (52 ; 154, 156), le tuyau de purge (52 ; 154, 156) étant connecté à la purge (40 ; 140), la purge (40 ; 140) rejetant le matériau en amont dans la ligne d’écoulement (12) dans l’au moins un tuyau de purge (52 ; 154, 156). Installation de mélange selon la revendication 6, comprenant une vanne de rinçage (54 ; 158, 160) agencée et adaptée pour injecter du liquide de rinçage entre la purge (40 ; 140) et le tuyau de purge (52 ; 154, 156). Procédé de commande d’une installation de mélange (10), comprenant les étapes suivantes : - fourniture d’une installation de mélange (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, la purge étant en état passif, - injection d’un premier matériau composant à la première entrée d’injection (14), - injection d’un deuxième matériau composant à la deuxième entrée d’injection (16), - injection d’un troisième matériau composant à la troisième entrée d’injection (18), - suivi du matériau dans la ligne d’écoulement (12 ; 112) en regard de la purge (40 ; 140), et - déplacement de la purge (40 ; 140) dans l’état actif en fonction du suivi. Procédé de commande selon la revendication 8, dans lequel l’étape de suivi comprend une étape d’analyse du produit dans la ligne d’écoulement (12 ; 112) en regard de la purge (40 ; 140) et/ou une étape de suivi du temps passé entre l’injection du deuxième matériau composant et son écoulement en regard de l’au moins une purge (40 ; 140). Procédé de commande selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le premier matériau composant est injecté en continu dans la ligne d’écoulement (12 ; 112), le deuxième matériau composant et le troisième matériau composant étant chacun injecté sélectivement.