INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Or, pour le confort des occupants du véhicule, il est souhaitable que l’espace intérieur de l’habitacle soit le plus vaste possible. En d’autres termes, pour maintenir un niveau de confort acceptable, il est souhaitable de réduire l’encombrement de certains composants, par exemple la planche de bord. Une telle réduction dimensionnelle rend alors compliqué le positionnement d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation tel que connu de l’art antérieur.
Selon une autre solution, le boîtier est monté en plusieurs parties et en plusieurs étapes au sein du véhicule et ces différentes parties du boîtier sont solidarisées entre elles une fois montées dans le véhicule, par exemple par l’intermédiaire du tablier. Toutefois une telle solution complexifie le procédé de montage du boîtier et l’installation du dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation au sein du véhicule.
Par ailleurs, une problématique constante dans le domaine automobile est l’insonorisation ou l’isolation acoustique au niveau du tablier de façon à atténuer la transmission de bruits en provenance du compartiment moteur vers l’habitacle.
La présente invention vise à pallier un ou plusieurs inconvénients de l’art antérieur en optimisant l’encombrement d’un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation et son installation dans un véhicule, tout en limitant les fuites acoustiques.
À cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation, pour véhicule notamment automobile, le véhicule comportant un compartiment moteur et un habitacle, séparés par un tablier comprenant une ouverture.
Ledit dispositif comprend un boîtier définissant : une première partie présentant au moins une entrée d’air configurée pour l’admission d’un flux d’air dans le boîtier, et en communication fluidique avec une chambre destinée à être traversée par le flux d’air, et une deuxième partie présentant au moins un conduit de distribution d’air, en aval de la chambre selon l’écoulement du flux d’air, le conduit de distribution se terminant par une sortie d’air configurée pour déboucher dans au moins une zone de l’habitacle du véhicule.
Selon l’invention, la première partie et la deuxième partie sont configurées pour être agencées de part et d’autre du tablier à l’état monté du boîtier dans le véhicule.
Le boîtier est configuré pour être monté d’un seul tenant dans le véhicule et uniquement depuis un premier côté du tablier. La deuxième partie du boîtier est configurée pour traverser l’ouverture dans le tablier de manière à faire saillie d’un deuxième côté du tablier opposé au premier côté.
De plus, le boîtier est configuré pour être monté d’un seul tenant dans le véhicule et uniquement depuis un premier côté du tablier. La deuxième partie du boîtier est configurée pour traverser l’ouverture dans le tablier de manière à faire saillie d’un deuxième côté du tablier opposé au premier côté.
Un tel dispositif peut donc être inséré dans le véhicule d’un seul tenant, d’un seul bloc, et non en plusieurs parties à assembler par la suite. Ceci permet de limiter les étapes d’assemblage du boîtier et de montage au sein du véhicule.
De plus, la première partie, plus encombrante, est destinée à être située du côté du premier côté du tablier, tel que le compartiment moteur, et seule la deuxième partie permettant la distribution du flux d’air dans l’habitacle est destinée à être située du deuxième côté du tablier, tel que l’habitacle.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé, l'invitation inclut une signature permettant de l'isoler dans le corps d'un message et l'étape d'ajout de l'invitation est précédée d'une étape de suppression d'une invitation incluant cette signature dans le corps du message.
De telles bases de données sont bien connues de l'hommes du métier. Elles sont par exemple décrites dans les documentations techniques des références commerciales Neo4j, NoSQL Database, OrientDB, HypherGraphDB, GraphBase, InfiniteGraph, AllegroGraph.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé, la base de données orientée graphe est construite en appliquant une pondération qui crédite chaque relation typée d'un poids fonction des éléments de communication passés entre les deux membres reliés par cette relation.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé, la pondération attribue un poids d'autant plus élevé que les éléments de communication passés entre les deux membres reliés par la relation sont nombreux.
Selon un mode de réalisation particulier du procédé, le poids d'autant plus élevé suit une fonction logarithmique du nombre d'éléments de communication passés entre les deux membres.
Dans ce mode de réalisation, il n’est pas nécessaire d’utiliser un moule, pourvu que les tissus pré-imprégnés soient disposés dans une configuration correspondant à la géométrie de la pièce finale.
Dans un autre mode de réalisation, le procédé peut avantageusement permettre d’obtenir la pièce creuse souhaitée dans un moule.
Dans un mode de réalisation, l’invention concerne un procédé de fabrication d’une pièce creuse comprenant au moins :
une première étape de remplissage d’un moule avec un précurseur de la pièce creuse, une partie du moule restant vacante à l’issue de la première étape de remplissage ; une étape de disposition d’un noyau soluble obtenu par un procédé ci-dessus dans le moule rempli, le noyau ayant la géométrie souhaitée pour la cavité de la pièce creuse ; une deuxième étape de remplissage du moule, après disposition du noyau soluble, avec un précurseur de la pièce creuse de sorte que le moule soit suffisamment rempli du précurseur pour permettre l’obtention de la pièce ; une étape de transformation du précurseur de la pièce creuse pour former la pièce creuse comprenant le noyau soluble ; une étape de démoulage de la pièce creuse comprenant le noyau soluble ; et une étape d’élimination du noyau soluble.
Un tel procédé permet d’obtenir une pièce creuse par un procédé simplifié comparativement aux procédés de l’art antérieur. En effet, l’utilisation d’un noyau soluble tel que décrit auparavant assure que l’étape d’élimination puisse être réalisée par exposition du noyau à de l’eau. Il s’ensuit un procédé simplifié et moins coûteux que les procédés de l’art antérieur qui nécessitent pour certains des solutions complexes pour dissoudre le noyau.
Au sens de l’invention, une pièce creuse est une pièce présentant une cavité. Bien entendu, pour que le noyau soluble puisse être éliminé, il est nécessaire que cette cavité soit accessible, c’est-à-dire qu’il existe un chemin permettant de parvenir de l’extérieur de la pièce à l’intérieur de la cavité.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’élimination du noyau soluble peut être réalisée au moyen d’eau dont la température est comprise entre 40°C et 90°C. Dans un mode de réalisation préféré, l’étape d’élimination du noyau soluble est réalisée avec de l’eau dont la température est comprise entre 80°C et 90°C. Ces températures plus élevées permettent une élimination plus rapide du noyau sans risque de laisser des résidus non dissouts.
Dans un mode de réalisation, l’étape d’élimination du noyau soluble est réalisée au moyen d’eau pressurisée, par exemple à une pression supérieure ou égale à 40 bars.
L’utilisation d’eau chaude sous pression permet d’assurer une élimination du noyau en un passage, sans résidus sur la pièce. La composition du noyau permet donc une élimination simplifiée du noyau, qui ne nécessite aucun système complexe. Le procédé de fabrication de la pièce s’en trouve simplifié.
Dans un mode de réalisation, le procédé de fabrication d’une pièce décrit plus haut peut être choisi parmi un procédé de moulage d’une pièce creuse ou un procédé de fabrication additive d’une pièce creuse.
Dans le cas d’un procédé de moulage d’une pièce creuse en matériau composite, le précurseur de la pièce creuse peut être une préforme fibreuse, imprégnée ou non par une matrice, et l’étape de transformation du précurseur de la pièce creuse en matériau constitutif de la pièce creuse peut être une étape de cuisson.
Dans ce mode de réalisation, le procédé peut en outre comprendre avant l’étape de transformation du précurseur de la pièce creuse, une étape d’injection de matrice dans le moule comprenant le noyau soluble et la préforme fibreuse.
Dans certains modes de réalisation, le matériau constitutif de la pièce peut être un matériau composite à matrice composite, thermoplastique ou thermodurcissable.
Dans un mode de réalisation, le procédé est un procédé de fabrication additive d’une pièce creuse, le précurseur de la pièce creuse peut alors être une poudre et l’étape de transformation du précurseur de la pièce creuse peut être une étape de frittage.
Dans encore d’autres modes de réalisation, le procédé de fabrication peut être un procédé d’injection ou de thermocompression.
Dans un mode de réalisation alternatif, le noyau soluble peut être utilisé dans un procédé de fabrication additive.
e) de 12 % en poids à 18 % en poids d'au moins un tensioactif anionique ;
PRÉPARATION ET UTILISATION La composition selon la présente invention peut être préparée en mélangeant les ingrédients a) à d), en tant qu'ingrédients essentiels, ainsi qu'un ou plusieurs ingrédients supplémentaires, comme expliqué ci-dessus.
Selon le deuxième aspect de la présente invention, un procédé de nettoyage des cheveux comprenant l'application de la composition telle que décrite ci-dessus sur les cheveux, puis le rinçage à l'eau après une période d'exposition facultative.
Les exemples suivants sont donnés à titre d'illustration de la présente invention et ne doivent pas être interprétés comme limitant la portée.
Exemples Les principales matières premières utilisées, les noms commerciaux et les fournisseurs de ces matières sont énumérés dans le Tableau 1.
Nom INCI Nom commercial Fournisseur LACTIC ACID ACIDE L(+)-LACTIQUE 90% THERMOSTABLE QUALITÉ SOIN PERSONNEL JUNGBUNZLAUER SALICYLIC ACID SALICYLIC ACID USP ALTA LABORATORIES TRIETHANOLAMINE TRIETANOLAMINA 99 OXITENO BRASSICAMIDOPROPYL DIMETHYLAMINE PROCONDITION 22 INOLEX CHEMICAL COMPANY STEARAMIDOPROPYL DIMETHYLAMINE MACKINE 301U RHODIA (SOLVAY) DECYL GLUCOSIDE PLANTACARE 2000 UP BASF SODIUM LAURETH SULFATE KOPACOL N701 S RENU ULTRA/MB MASPHATE ES70 1M LD RSPO MB KENSING PT MUSIM MAS SODIUM HYDROXIDE SODIUM HYDROXIDE 48% PT. MULIA AGUNG CHEMINDO COCAMIDE MEA COMPERLAN 100 BASF COCAMIDE MIPA EMPILAN CIS INNOSPEC ACTIVE CHEMICALS LAURETH-9 JEECOL LA-9 JEEN INTERNATIONAL
Exemples de l'invention 1 à 2 et Exemples comparatifs 1 à 4
Shampooings selon des exemples de l'invention (EI.) 1-2 et les exemples comparatifs (EC.)1-4 1 ont été préparés avec les ingrédients énumérés dans le tableau 2 (les teneurs sont exprimées en pourcentages en poids de matière active par rapport au poids total de chaque shampooing, sauf indication contraire) :
Ingrédients EI. 1 EI. 2 EC. 1 EC. 2 CE.3 EC. 4 SODIUM LAURETH SULFATE 15 15 15 15 15 15 DECYL GLUCOSIDE 2,65 2,65 2,65 2,65 COCAMIDE MEA 2 COCAMIDE MIPA 1 LAURETH-9 2,65 LACTIC ACID 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 SALICYLIC ACID 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 BRASSICAMIDOPROPYL DIMETHYLAMINE 0,50 0,50 0,50 0,5 0,5 STEARAMIDOPROPYL DIMETHYLAMINE 0,50 SODIUM HYDROXIDE 1,27 1,27 1,31 1,27 1,27 0,1 WATER QS100 QS100 QS100 QS100 QS100 QS100 PH 4,3 3,8 3,8 3,8 3,8 4,0
Les shampooings des exemples d'invention EI 1-2 sont des compositions selon la présente invention.
Le shampooing de l'exemple comparatif EC 1 ne comprend pas d'amidoamine grasse.
Le shampooing de l'exemple comparatif EC 2 comprend un tensioactif non ionique différent de COCAMIDE MEA et COCAMIDE MIPA.
Le shampooing de l'exemple comparatif EC 3 comprend un tensioactif non ionique différent du LAURETH-9.
Un serveur de contenus numériques SRV se trouve selon cet exemple dans le réseau étendu WAN référencé RES mais il pourrait indifféremment être situé une passerelle domestique ou tout autre équipement capable d’héberger un tel serveur de contenus.
Des terminaux de lecture clients, par exemple des décodeurs, peuvent entrer en communication avec le serveur de contenus SRV pour recevoir un ou plusieurs contenus (films, documentaires, séquences publicitaires, etc.).
Les modes de réalisation se baseront sur des décodeurs équipés d’un dispositif de restitution tel qu’un téléviseur.
Comme on le verra plus tard, on distinguera un terminal client maître STBm (l’indice « m » désigne ce terminal client maître) de terminaux clients esclaves STBsi (« s » désigne un terminal client esclave et « i » le n-ième terminal ; l’indice « i » est un entier et désigne un terminal « i » en particulier).
Il est fréquent, dans ce contexte client-serveur, de recourir, pour échanger les données entre un terminal client STBm/STBsi et le serveur SRV, à une technique de téléchargement progressif adaptatif, en anglais « adaptive streaming », abrégé en HAS basée sur le protocole HTTP. Ce type de technique permet notamment d'offrir une bonne qualité de contenus à l’utilisateur en tenant compte des variations de bande passante qui peuvent se produire sur la liaison entre le terminal client, et une passerelle de services , et/ou entre cette dernière et le serveur de contenus SRV.
Le terminal de lecture STBm/STBsi, dans un contexte de téléchargement adaptatif progressif, peut adapter les requêtes d’accès qu’il transmet au serveur pour recevoir et décoder le contenu demandé par l’utilisateur à la qualité qui lui correspond au mieux. Dans notre exemple, si les contenus sont disponibles aux débits 400 kb/s (kilobits par seconde) (Résolution 1, ou niveau 1, noté N1), 800 kb/s (N2), 1200 kb/s (N3) 2100 kb/s (N4) 3000 kb/s (N4) et que le terminal client dispose d’une bande passante de 3000 kb/s, il peut demander le contenu à n’importe quel débit inférieur à cette limite, par exemple 2100 kb/s. De manière générale, on note « Ci@Nj » le contenu numéro i avec la qualité j (par exemple le j-ième niveau Nj de qualité décrit dans le fichier de description).
Une passerelle de service GTWm/GTWsi, par exemple une passerelle domestique peut s’intercaler entre le réseau WAN et un terminal client. Cette passerelle assure le routage des données entre un réseau étendu WAN et le décodeur STB, gère les contenus numériques en assurant notamment leur réception en provenance du réseau et leur décodage grâce au décodeur STB.
Dans cet exemple, pour visualiser un contenu, un terminal client interroge tout d’abord la passerelle de service à laquelle il est relié pour obtenir une adresse du fichier de description du contenu (par exemple, C1) souhaité. La passerelle de service répond en fournissant au terminal l’adresse du fichier de description. Dans la suite, on supposera que ce fichier est un fichier de type manifest selon la norme MPEG-DASH et on se réfèrera indifféremment, selon le contexte, à l’expression « fichier de description » ou « manifest».
Une fois qu’elle dispose des adresses de segments correspondant au contenu souhaité, la passerelle de service concernée procède à l’obtention des segments via un téléchargement à ces adresses. On notera que ce téléchargement s’opère ici, traditionnellement, au travers d’une URL HTTP, mais pourrait également s’opérer au travers d’une adresse universelle (URI) décrivant un autre protocole (dvb://monsegmentdecontenu par exemple).
Dans le premier et le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 8 et 14, 15, ces éléments de butée 136 ; 336 (figures 2, 8 et 15) se présentent sous la forme de deux dents d’encliquetage portées par deux pattes d’encliquetage découpées dans les parois du poussoir 130 ; 330 formant lesdites faces latérales 130A ; 330A du poussoir 130 ; 330. Chaque dent d’encliquetage vient en butée contre une cloison de butée du boîtier 110 ; 310 lorsque le poussoir 130 ; 330 est déplacé vers sa position relevée.
Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 13, ces éléments de butée 236 ( ) se présentent sous la forme de deux crans 236 faisant saillie des faces latérales 230A du poussoir 230. Ces crans 236 viennent en butée contre une cloison de butée du boîtier 210 lorsque le poussoir 230 est déplacé vers sa position relevée.
Dans le quatrième mode de réalisation représenté sur les figures 16 à 35, ces éléments de butée 436 ( et 35) se présentent sous la forme de deux dents 436 faisant saillie des faces latérales 430A du poussoir 430 à l’extrémité des jambes 438. Ces dents 436 viennent en butée contre la tranche des cloisons avant 470B du boîtier 410 lorsque le poussoir 430 est déplacé vers sa position relevée (figures 34, 35 et 36).
Dans sa position relevée, le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 est retenu dans le boîtier 110 ; 210 ; 310 ; 410 par ces éléments de butée 136 ; 236 ; 336 ; 436 (figures 2, 8, 9, 10, 34, 35 et 36).
L’élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 a pour fonction de retenir le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 dans sa position enfoncée et d’autoriser son passage vers la position relevée uniquement lorsque le conducteur électrique 1 est correctement inséré dans le conduit d’insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411.
A cet effet, l’élément de retenue 160 ; 260 ; 360 ; 460 est mobile entre une position de retenue (figures 2, 3, 12 gauche, 14, 15, 23, 24, et 25) dans laquelle sa partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 coopère à retenue avec le poussoir 130 ; 230 ; 330 ; 430 pour, à elle seule, le maintenir dans sa position enfoncée et une position de libération (figures 1, 4, 9, 13 gauche et 26) dans laquelle ladite partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ; 461 est libérée de sa coopération avec le poussoir 130 ; 230, 330 ; 430 pour que celui-ci prenne sa position relevée.
De manière remarquable, l’élément de retenue 160 ; 260, 360 ; 460 comprend en outre une partie d’actionnement 162 ; 262, 362 ; 462 accessible via ledit conduit d’insertion 111 ; 211 ; 311 ; 411 du conducteur électrique 1 (figures 1 à 5 et 8 à 14, 16).
Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, ledit élément de retenue 160 ; 260, 360 se présente sous la forme d’une pièce intermédiaire distincte de la lame ressort 140 ; 240 ; 340.
Cette pièce intermédiaire 160 ;260 ;360 comprend en outre un lien 163 ; 263 ; 363 reliant la partie d’actionnement 162 ; 262 ; 362 à la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 ( ).
De manière générale, les parties de retenue 161 ; 261 ; 361 et d’actionnement 162 ; 262 ; 362 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 présentent une rigidité plus grande que le lien 163 ; 263 ; 363. Les parties de retenue 161 ; 261 ; 361 et d’actionnement 162 ; 262 ; 362 rigides de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 sont articulées par le lien 163 ; 263 ; 363 qui forme une partie flexible de la pièce intermédiaire160 ; 260 ; 360.
Les deux modes de réalisation représentés d’une part sur les figures 1 à 8 et d’autre part, sur les figures 9 à 13 diffèrent essentiellement par la forme différente des pièces intermédiaires160 ; 260. Cela entraîne une forme différente du logement les accueillant dans le boîtier 110 ; 210 ainsi qu’un fonctionnement différent, comme cela sera expliqué plus loin.
La structure et le fonctionnement de la pièce intermédiaire 360 du troisième mode de réalisation représenté sur les figures 14 et 15 sont similaires à ceux de la pièce intermédiaire 160 du premier mode de réalisation, sauf indication contraire.
Dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 de la pièce intermédiaire 160 ; 260 ; 360 comporte un montant principal 164A ; 264A ; 364A de forme allongée selon un axe longitudinal, formant, à son extrémité libre, un crochet (figures 8 et 11). Ce crochet porte la surface d’accrochage 165 ; 265 ; 365 décrite précédemment, qui est adaptée à coopérer avec la surface d’accrochage 135 ; 235 ; 335 complémentaire du pied du poussoir 130 ; 230 ; 330 en appuyant sur cette surface d’accrochage 135 ; 235 ; 335. Les crochets formés par le pied du poussoir 130 ; 230 ; 330 et l’extrémité libre de la partie de retenue 161 ; 261 ; 361 correspondent de sorte que dans la position enfoncée du poussoir 130 ; 230 ; 330, ils sont imbriqués l’un dans l’autre (figures 3 et 12 (gauche)).
La partie de retenue 161 ; 261 ; 361 comporte en outre, à la base du montant principal 164A ; 264A ; 364A, une portion arrondie formant un tourillon 166 ; 266 ; 366 autorisant le pivotement du montant principal 164A ; 264A ; 364A autour d’un axe de pivotement B1 ; B2 ; B3 perpendiculaire à l’axe longitudinal de ce montant principal 164A ; 264A ; 364A (figures 8, 10, 11 et 14).
Dans le premier et le troisième mode de réalisation des figures 1 à 8 et 14, 15, le tourillon 166 ; 366 de la partie de retenue 161 ; 361 est reliée directement au lien 163 ; 363 de la pièce intermédiaire160 ; 360. Le lien 163 ; 363 comprend ici une lamelle dont le profil est partiellement ondulé. En outre, l’épaisseur faible de cette lamelle par rapport aux dimensions des autres parties de la pièce intermédiaire 160 ; 360 lui donne une certaine flexibilité.
Dans le deuxième mode de réalisation des figures 9 à 13, le montant principal 264A est prolongé par un montant secondaire 264B, rigide, relié au montant principal 264A par un coude 264C. Le tourillon 266 s’étend au niveau de ce coude 264C ( ). Une entretoise 269 rigidifie l’ensemble des deux montants principal 264A et secondaire 264B ( ).
poisson frais tué ou conservé par tout autre moyen permettant un bon maintien une fois mis en place morceaux, lanières, tentacules de céphalopodes leurres souples peau de poisson
Le montage est constitué de :
La représente le montage vu du côté gauche.
La représente le montage vu du dessus.
La représente le montage vu de derrière avec une inclinaison de l’extrémité arrière vers le bas de 45 degrés.
La représente le montage vu de derrière.
La représente le façonnage des cordes à piano.
Balisage commun aux figures , , , , :
(1).Partie avant de la tête plombée : peut prendre différentes formes ou être composée de différentes matières suivant l’effet hydrodynamique que l’on veut donner au leurre. (2).Émerillon baril (3).Tube métallique permettant l’équilibrage horizontal du montage. (4).Partie arrière de la tête plombée : protrusion à l’arrière de la tête plombée que l’on rentre dans la gueule du poisson lors de la fixation. (5).Les 2 cordes à piano extérieures rigides formées de façon symétrique sur lesquelles sont fixés les hameçons. (6).Corde à piano centrale permettant d’éviter le glissement de l’appât vers l’arrière. Elle entre en complément des ergots sur les cordes à piano extérieures afin d’éviter la rotation du poisson appât sur lui même. Elle est aussi nécessaire à l’attache de celui-ci avec du fil élastique pour éviter l’effet de « saucissonnage ». (7).Mode de fixation de l’hameçon permettant l’échange en cas de détérioration de celui-ci, les ergots d’une longueur de 1 cm dirigés vers le centre de l’hameçon sont enfoncés dans les flancs du poisson appât, évitant la rotation ou le glissement vers l’arrière de celui-ci. (8). Hameçons triples placés les pointes vers l’avant du montage représenté par la tête plombée. Les 2 hameçons contigus de chaque hameçon triple sont placés de façon parfaitement parallèles et symétriques à 2 hameçons de l’autre hameçon triple. Les troisièmes hameçons de chaque hameçon triple sont totalement opposés de manière horizontale et doivent-être ceux qui sont perpendiculaires aux boucles des hameçons triples. (9).Partie arrière incurvée de la corde à piano centrale, située à 1 cm de l’extrémité arrière, elle est indispensable pour éviter le glissement de la ligature élastique vers l’arrière du montage. (10).Extrémité arrière de la corde à piano centrale formant un angle de 90 degrés vers le bas sur une longueur de 1 cm que l’on enfonce dans le dos du poisson, elle permet d’éviter le glissement de l’appât vers l’arrière du montage.
La présente invention est décrite en se référant à des exemples spécifiques, des modifications peuvent être effectuées sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l’invention comme définie dans les revendications, en particulier les différents modes de réalisation présentés peuvent être combinés.
Les étapes de montage: