INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un exemple d’un dispositif 150 d'implantation d'une sonde est représenté selon une vue de côté en coupe sur la et selon une vue de dessus sur la . Le dispositif 150 d'implantation d'une sonde comporte un support de sonde 155 conçu, d’une part, pour recevoir la sonde 140 et, d’autre part, pour être fixé sur une surface radiale 115 du carter intermédiaire 110. Ce support 155 comporte : une ou plusieurs cavités radiales 156 conçues pour recevoir une ou plusieurs sonde(s) 140, un ou plusieurs orifices radial(aux) 157 conçus pour recevoir chacun un élément de fixation 142, et un ou plusieurs orifices axial(aux) 158 conçus pour recevoir chacun un élément d’ancrage 152.
Le support 155 est métallique et monobloc. Il peut prendre diverses formes, par exemple, une forme de pavé droit, une forme semi-ellipsoïdale, ou toute autre forme dès lors que celle-ci est adaptée pour comporter au moins une cavité radiale, au moins un orifice radial et au moins un orifice axial.
En fonction du type de sonde 140 à maintenir, la cavité radiale 156 peut être une ouverture traversante, qui traverse le support 155 radialement de part en part, ou une ouverture borgne. Par exemple, dans le cas d’une sonde PTTT, la cavité radiale 156 est une ouverture traversante permettant à la sonde 140 d’être fixée dans le support 155 tout en s’étendant à l’intérieur de la veine primaire 120. Pour d’autres types de sondes, une cavité borgne, par exemple avec une fenêtre latérale, peut suffire pour permettre à la sonde de réaliser les mesures recherchées.
Les orifices radiaux 157 sont des orifices disposés à distance l’un de l’autre et qui traversent le support 155 radialement de part en part pour permettre la fixation de la sonde 140 sur le support 155. Ces orifices radiaux peuvent, par exemple, être au nombre de deux, un orifice radial 157 étant positionné de part et d’autre de la cavité radiale 156.
Les orifices axiaux 158 sont des orifices disposés à distance l’un de l’autre et qui traversent le support 155 axialement pour permettre la fixation dudit support sur la surface radiale 115 du carter 110. Ces orifices axiaux 158 peuvent, par exemple, être au nombre de deux, un orifice axial 158 étant positionné à chaque extrémité du support 155, par exemple de part et d’autre des orifices radiaux 157. Ces orifices axiaux 158 sont conçus pour être positionnés au droit de deux orifices 118 usinés dans la surface radiale 115 du carter 110. En effet, pour permettre la fixation du support 155 sur la surface radiale 115 du carter, des orifices 118 sont formés dans l’alignement des orifices radiaux 158. Ces orifices 118, par exemple des trous taraudés, peuvent être formés par usinage, après fabrication du carter 110, au moment de l’installation du support 155, de sorte que lesdits orifices 118 soient correctement alignées avec les orifices radiaux 158. Cette opération d’usinage est facilement réalisable au moyen d’un outil d’usinage car l’outil peut être amené jusqu’à la surface radiale 115 par l’extérieur du carter (contrairement à l’état de la technique où l’outil d’usinage devait accéder par l’intérieur du carter). Un opérateur accède ainsi à la surface radiale 115 à usiner via l’extérieur du carter.
Le support 155 est fixé sur la surface radiale 115 du carter 110 par l’intermédiaire d’au moins un élément d’ancrage 152, cet élément d’ancrage 152 comportant, par exemple, un axe transverse 152a et un écrou 152b monté à l’extrémité dudit axe transverse. La sonde 140 est fixée sur le support 155 par l’intermédiaire d’au moins un élément de fixation 142, cet élément de fixation 142 consistant par exemple en une vis.
Dans l’exemple des figures 3 et 4, le support 155 a une forme sensiblement de pavé droit avec une zone centrale renflée 155a dans laquelle est positionnée la cavité radiale 156. Deux orifices radiaux 157 sont positionnés latéralement de part et d’autre de la cavité radiale 156. Deux orifices axiaux 158 sont positionnés latéralement de part et d’autre des deux orifices radiaux 157, chaque orifice axial 157 étant situé à une des extrémités du pavé droit. Dans cet exemple, le support 155 est fixé sur la surface radiale 115 du carter 110 par l’intermédiaire de deux éléments d’ancrage 152 et la sonde 140 est fixée sur le support 155 par l’intermédiaire de deux éléments de fixation 142.
Dans certains modes de réalisation, selon les dimensions de la sonde 140, une concavité 116 peut être prévue dans la surface radiale 115 du carter 110. En effet, si les dimensions de la sonde 140 sont relativement élevées par rapport à l’interstice E dans lequel est installé le dispositif d'implantation 150, il est possible de prévoir une concavité 116, ou une échancrure, dans la surface radiale 115 sur laquelle le support 155 est fixé afin d’offrir un espacement mieux adapté aux dimensions du dispositif d'implantation et de la sonde. Cette concavité 116 peut consister en un rayon de fonderie formé lors du moulage du carter 110. Dans ces modes de réalisation, la concavité 116 permet d’accueillir en partie la zone centrale renflée 155a du support 155, ce qui réduit l’encombrement du dispositif d’implantation 150 dans l’interstice E.
En effet, des troubles du sommeil peuvent révéler des variations ou des manquements dans un sommeil réparateur, et par conséquent indiquer une perte d’autonomie chez la personne fragile.
Dans un autre contexte, chez les personnes non fragiles, des troubles du sommeil peuvent entrainer une altération des fonctions psychologiques, une diminution de l’efficacité du système immunitaire, mais également augmenter les risques de déclarer des pathologies plus graves comme par exemple des maladies cardiovasculaires. En conséquence, chez ces personnes, des troubles du sommeil peuvent également engendrer une perte d’autonomie, qui aura toutefois des conséquences différentes par rapport aux personnes fragiles (par exemple : perte de vigilance, difficultés au travail etc.).
En règle générale, nous nous endormons chaque soir et nous nous réveillons le lendemain également à peu près à la même heure, car notre rythme de sommeil est régulé par notre cerveau.
Ainsi, au cours du sommeil, on distingue la succession de cinq différents stades de sommeil:
(1) le stade éveillé (dit stade AWK, pour « awake » en anglais), qui est la phase éveillée ;
(2) le stade dit N1, qui est un stade de transition entre l’éveil et le sommeil. Le dormeur n’a pas vraiment l’impression de dormir, il somnole ;
(3) le stade dit N2, qui est le stade de sommeil confirmé. Un électro-encéphalogramme enregistré au cours du sommeil montre des figures caractéristiques qui permettent d’affirmer que le dormeur dort ;
(4) le sommeil profond, ou stade dit N3. Ce stade se caractérise, par exemple, par des ondes lentes et amples sur un électro-encéphalogramme, d’où son nom de sommeil à ondes lentes. C’est un sommeil profond dont il est difficile de réveiller le dormeur ;
(5) le sommeil paradoxal (ou stade dit NR), au cours duquel l’activité cérébrale est intense, assez proche de celle de l’éveil, il existe des mouvements oculaires très rapides, en saccades.
Classiquement, l’endormissement est suivi par du sommeil léger (stade N1 puis stade N2) qui conduit en moyenne en une vingtaine de minutes au sommeil lent profond (stade N3). Au bout d’environ 90 minutes, le sommeil paradoxal apparaît (stade NR). Ces différents stades constituent le premier cycle de sommeil. Un cycle dure environ 90 à 100 minutes. Une nuit comporte de 4 à 6 cycles, selon la durée du sommeil. La première moitié du sommeil est particulièrement riche en sommeil lent profond, alors que la seconde moitié est essentiellement constituée par l’alternance de sommeil léger et de sommeil paradoxal.
Par la suite, on entend par « sommeil » l’ensemble des cycles de sommeil comprenant chacun un enchainement particulier des différents stades de sommeil, au cours d’une même nuit. Autrement dit, le sommeil est structuré par un certain nombre de cycles, chaque cycle étant constitué de stades différents de sommeil par lesquels le dormeur va passer.
Afin d’analyser et caractériser le sommeil des personnes (par exemple : le nombre de cycles par nuit, type de stade constituant un cycle, durée dans chaque stade etc.), différents paramètres physiologiques représentatifs du sommeil peuvent être suivis au cours de la nuit. Les variations de mesure de ces paramètres physiologiques sont en effet caractéristiques des différents stades de sommeil par lesquels le dormeur va passer au cours de sa nuit de sommeil.
Ces différents paramètres physiologiques peuvent être analysés via différentes techniques.
Parmi ces techniques, on connaît par exemple la polysomnographie qui est définie comme un processus de surveillance et d’enregistrement de plusieurs paramètres physiologiques pendant le sommeil. La polysomnographie prend en compte des paramètres physiologiques tels que :
- l’activité électrique du cerveau. Elle peut être mesurée par électro-encéphalogramme (EEG), à l’aide d’électrodes placées sur le cuir chevelu d’un patient ;
- les mouvements des globes oculaires, mesurés par électro-oculogramme (EOG);
Etape (f) d’hydrogénation
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère neutre de type polyester non réticulé issu d’une réaction de polycondensation entre acide dicarboxylique linéaire ou branché en C 4 -C 50 ou polyacide carboxylique et un diol ou polyol en C 2 -C 50 .
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique d’origine naturelle.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique d’origine synthétique.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique modifiés par au moins un groupement hydrophobe.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique modifiés par au moins un groupement hydrophobe et étant réticulés.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique et des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique modifiés par au moins un groupement hydrophobe.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique et des copolymères d’acide acrylique et d’acide méthacrylique modifiés par au moins un groupement hydrophobe et étant réticulés.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique/d’acide méthacrylique et d’acrylate/méthacrylate d’alkyle en C 10 -C 30 .
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un polymère anionique choisi dans le groupe des copolymères d’acide acrylique/acide méthacrylique et d’acrylate/méthacrylate d’alkyle en C 10 -C 30 étant réticulés.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcool gras.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcool gras d’origine naturelle.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcool gras d’origine végétale et/ou animale.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcool gras d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcool gras d’origine animale.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que la proportion massique en l’au moins un alcool gras est comprise entre 0,1 et 3% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un adjuvant ou additif cosmétique traditionnellement présent dans les formulations pour le traitement des fibres kératiniques, des cheveux en particulier.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un adjuvant ou additif cosmétique choisi dans le groupe constitué par les gélifiants, les agents conservateurs, les bactéricides, les colorants, les agents adoucissants, les tampons, les humectants, les filtres U.V. ou filtres solaires, les électrolytes, les ajusteurs de pH, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéiques, les agents antichute de cheveux, les agents favorisant la repousse des cheveux, les vitamines, les pro-vitamines, les pigments minéraux ou organiques, les agents sequestrants, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents acidifiants, les agents épaississants minéraux ou organiques, les agents épaississants polymériques, les agents opacifiants ou nacrants, les agents anti-oxydants, les hydroxyacides, les pigments et les céramides.
Dans mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que la proportion massique en l’au moins un additif cosmétique conventionnel est comprise entre 0 et 20% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que la proportion massique en l’au moins un additif cosmétique conventionnel est comprise entre 0 et 10% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que la proportion massique en l’au moins un additif cosmétique conventionnel est comprise entre 0 et 5% par rapport à la masse totale de la composition.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant d’origine naturelle.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant d’origine végétale.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant d’origine animale.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant d’origine synthétique.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant hydrophile.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant hydrophile choisi dans le groupe constitué par les polymères carbovinyliques, les polymères carbovinyliques modifiés, les polyacrylamides, les homopolymères et copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique éventuellement réticulés et/ou neutralisés, les biopolymères et les biopolymères polysaccharidiques.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant hydrophile choisi dans le groupe constitué par les polymères carbovinyliques et les polymères carbovinyliques modifiés.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant hydrophile choisi dans le groupe constitué par les polyacrylamides.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement de fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un gélifiant hydrophile choisi dans le groupe constitué par les homopolymères et copolymères d’acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique éventuellement réticulés et/ou neutralisés.
la est une vue de dessus d'un autre exemple de plaque de retenue pouvant être utilisée avec le récipient de poudre de la .
la est une vue en section de la plaque de retenue de la .
Pour faciliter la compréhension, des références identiques ont été utilisées, éventuellement pour désigner des éléments identiques qui sont communs aux figures. Il est à noter, toutefois, que les dessins annexés illustrent uniquement des modes de réalisation typiques de la présente invention et ne sont donc pas à considérer en limitant sa portée, l'invention peut permettre d'admettre à d'autres modes de réalisation également efficaces.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Un récipient pour poudre libre est divulgué ici, qui permet un écoulement libre de poudre libre entre un réservoir de poudre du récipient et un plateau d'application du récipient pendant que le récipient reste scellé par un couvercle. Le plateau d'application est conçu pour conserver une quantité prédéfinie de poudre libre tandis que le couvercle est sur le récipient, avec un excès de poudre pouvant librement revenir au réservoir de poudre du récipient. Une fois que le capuchon est retiré pour exposer le plateau d'application, la poudre libre retenue sur le plateau d'application peut être facilement transférée à un pinceau ou à une houppette. Comme aucune poudre en excès ne reste sur le plateau d'application lors du transfert de la poudre au pinceau ou à la houppette, la quantité de poudre appliquée par un utilisateur est plus facilement contrôlée, permettant une application plus précise et répétable de la poudre par l'utilisateur. Par ailleurs, car aucune poudre en excès ne reste sur le plateau d'application alors que le récipient est maintenu dans une position verticale, la probabilité que de la poudre s’échappe du récipient en fixant le capuchon après utilisation est fortement diminuée par rapport aux conceptions classiques.
Considérant à présent la , une vue de face d'un récipient de poudre 100 est fournie. Le récipient à poudre 100 comporte un réceptacle 102 et un couvercle 104. Le couvercle 104 est mobile et/ou amovible du réceptacle 102 pour permettre l'accès à une poudre libre contenue dans le réceptacle 102 par un applicateur houppette ou pinceau. Dans certains exemples, le couvercle 104 peut être attaché au réceptacle 102, par exemple par une charnière ou une attache. Dans d'autres exemples, le couvercle 104 peut être entièrement amovible du réceptacle 102, et peut s'encliqueter sur le réceptacle 102 pour fermer le récipient 100.
La est une vue en section du récipient 100 en poudre avec le couvercle 104 fixé au réceptacle 102. Dans l'exemple représenté sur la , le réceptacle 102 et le couvercle 104 ont des formes de filetage appariées 202, 204 qui peuvent être mises en prise pour fixer le couvercle 104 au réceptacle 102. Un joint 206 peut être placé entre le couvercle 104 au réceptacle 102 de sorte que, lorsque le couvercle 104 est fixé au réceptacle 102, une poudre libre ne peut pas s’échapper du récipient 100 entre le couvercle 104 et le réceptacle 102. Le joint 206 peut être un matériau polymère, tel qu'un plastique souple ou un élastomère. Le joint 206 peut être attaché à l'un du couvercle 104 ou du réceptacle 102. Dans l'exemple représenté sur la , le joint 206 est retenu au couvercle 104.
Le couvercle 104 peut être fabriqué à partir de plastique, de céramique, de verre, de métal ou d'autre matériau approprié. Le couvercle 104 comporte un dessus 210 et une lèvre 212. La lèvre 212 s'étend généralement vers le bas depuis le dessus 210 du couvercle 104. Dans l'exemple représenté sur la , l'intérieur de la lèvre 212 comporte la forme de filetage femelle 204.
Le réceptacle 102 peut également être fabriqué à partir de plastique, de céramique, de verre, de métal ou d’autre matériau approprié. Le réceptacle 102 comporte un corps de réceptacle 220 et une plaque de retenue 222. Le corps de réceptacle 220 et la plaque de retenue 222 peuvent être formés d'une seule masse contiguë unitaire de matériau (c'est-à-dire une structure singulière), ou peuvent être formés comme des composants discrets (c'est-à-dire une structure modulaire) qui sont joints pour former le corps de réceptacle 220.
Dans des exemples où le corps de réceptacle 220 et la plaque de retenue 222 sont formés en tant que structure singulière, le corps de réceptacle 220 peut comporter une ouverture 224 formée dans un fond 226 du corps 220. L'ouverture 224 peut être utilisée comme un orifice de remplissage de poudre pour charger la poudre libre 230 dans un réservoir de poudre 256 du corps de réceptacle 220. L'ouverture 224 peut être scellée avec un capuchon 228 une fois que la poudre libre 230 a été chargée dans le corps de réceptacle 220. Le capuchon 228 peut être encliqueté, vissé, lié ou autrement fixé au corps de réceptacle 220 d'une manière qui empêche la poudre 230 de s'échapper du corps 220 à travers l'ouverture 224. Il est également envisagé que des modes de réalisation qui sont construits avec le corps de réceptacle 220 soient formés en tant que structure modulaire, l'orifice de remplissage de poudre (par exemple, l'ouverture 224) formé à travers le fond 226 du corps 220 peut éventuellement être présent.
Le corps de réceptacle 220 comporte généralement des parois latérales 232 qui s'étendent vers le haut à partir du fond 226 du corps 220. Une extrémité distale 234 des parois latérales 232 définit une ouverture 236 du corps de réceptacle 220. L'ouverture 236 est opposée au fond 226 du corps de réceptacle 220. L'ouverture 236 est suffisamment large pour recevoir la plaque de retenue 222.
Dans l'exemple représenté sur la , l'extrémité distale 234 des parois latérales 232 forme un col 238. La surface intérieure du col 238 délimite l'ouverture 236, tandis que la surface extérieure du col 238 comporte généralement la forme filetée mâle 202. La surface intérieure du col 238 peut également comporter une structure de rétention 240 qui vient en prise avec une structure de rétention complémentaire 242 formée dans la plaque de retenue 222 conçue pour empêcher le plaque de retenue 222 de se désolidariser involontairement du corps de réceptacle 220. Dans un exemple, la structure de rétention 240 formée dans le col 238 est une alvéole qui vient en prise avec la structure de retenue complémentaire 242 formée comme un évidement dans la plaque de retenue 222. Dans d'autres exemples, les structures de rétention 240, 242 peuvent être des rainures et des nervures complémentaires, des formes de filetage, des ajustements par encliquetage, des structures quart de tour ou d'autres éléments de retenue appropriés. Alternativement, la plaque de retenue 222 peut être ajustée par pression, jalonnée, collée, punaisée, attachée ou autrement attachée au corps de réceptacle 220 d'une autre manière appropriée.