INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le cas du document FR3030190A1, l’insecticide est contenu dans des billes qui sont ensuite tirées au moyen d’un pistolet à air comprimé. Le nombre de bille à tirer est fonction de la taille du nid à traiter. En revanche, et même à l’aide d’un système de visée, des billes peuvent ne pas atteindre leur cible et ainsi se retrouver dans l’environnement et y provoquer des effets négatifs.
Le document FR3071702A1 propose une solution qui réduirait ce phénomène de « billes perdues » en propulsant une flèche contenant l’insecticide au moyen d’une arbalète ou d’un arc.
Dans ces deux exemples, les solutions décrites font appel à l’usage de produits chimiques, qui ne sont pas sans risque pour l’environnement, de plus les moyens utilisés pour mettre en œuvre ces solutions sont complexes.
Il n’existe pas actuellement de solutions de lutte contre le frelon asiatique qui n’aient pas d’effets négatifs collatéraux et qui ne présentent pas d’inconvénients.
Les problèmes engendrés par la présence du frelon asiatique dans nos environnements sont de plus en plus pris en considération, et des études sont toujours en cours par les institutions pour perfectionner les techniques de régulation des populations de frelons asiatiques.
Présentation de l’invention La présente invention propose alors une solution innovante et complémentaire aux moyens de lutte contre la prolifération du frelon asiatique, avec un dispositif facile d’utilisation et respectueux de l’environnement. Ce dispositif permet d’éliminer les frelons asiatiques et de détruire leurs nids, au moyen d’un conduit de longueur variable comportant des éléments tranchants, ledit conduit étant relié à un moyen aspirant.
La présente invention concerne ainsi un dispositif de régulation thermique pour le refroidissement d’organes de stockage d’énergie électrique, le dispositif de régulation thermique comportant un tube configuré pour être au contact d’au moins un organe de stockage d’énergie électrique et comportant au moins un canal de circulation de fluide caloporteur, une boîte de collecte disposée à une extrémité du tube et comprenant 2 faces opposées, ladite boite de collecte comportant au moins une chambres de collecte communiquant fluidiquement avec l’au moins un canal de circulation du tube, et, le dispositif étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre au moins deux coques configurées pour être assemblées sur les deux faces opposées de la boite de collecte pour former au moins un manchon de raccordement disposé de part et d’autre de la boîte de collecte et configuré pour communiquer avec la chambre de collecte, caractérisé en ce que les deux coques comprennent un élément isolant électrique configuré pour isoler électriquement la boite de collecte et/ou l’au moins un manchons des organes de stockage.
Selon une caractéristique de l’invention, les coques sont formées entièrement par l’élément isolant électrique.
Selon une caractéristique de l’invention, les deux coques comprennent au moins un moyen d’alignement, par exemple une première coque comprenant au moins un pion de centrage, de préférence deux, complémentaire d’au moins un trou oblong, de préférence deux, compris par la deuxième coque, permettant l’alignement des deux coquilles entre elles.
Selon une caractéristique de l’invention, un organe d’étanchéité placé entre la boite collectrice (10) et au moins l’une des coques.
Selon une caractéristique de l’invention, l’organe d’étanchéité est placé dans une gorge ou une nervure aménagée dans l’une des coques ou dans la boite de collecte (10), de préférence sur leur périphérie.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION L’invention concerne un connecteur de câbles électriques destiné à être monté dans un réseau électrique de distribution de puissance d’un aéronef. Ce document présente l’exemple d’un montage dans un avion, cependant il va de soi que le connecteur pourrait tout aussi bien être monté dans tout type de réseaux électriques.
Un aéronef comprend de manière connue une pluralité de câbles électriques pour alimenter des équipements tels que des commandes de vol ou des commandes nécessaires au confort des passagers. En référence à la , deux câbles électriques CE sont raccordés au moyen d’un ensemble formé par un connecteur électrique mâle 1 selon l’invention et un connecteur électrique femelle 2. Les câbles électriques CE sont également raccordés électriquement d’une part à une source de génération de puissance en amont 5 et d’autre part à une ou plusieurs charges électriques 6 en aval.
Dans cet exemple, un module de coupure 4 est associé à la source de génération de puissance 5 de manière à couper l’alimentation en énergie en cas de détection d’un défaut, en particulier, un arc série.
Les figures 3 à 6 illustrent un connecteur électrique mâle 1 relié non pas à un seul câble électrique, mais à une pluralité de câbles électriques, désignée première pluralité de câbles électriques CE1. Dans cet exemple, le connecteur électrique mâle 1 est relié à quatre câbles électriques CE, cependant il va de soi que le connecteur électrique mâle 1 pourrait être relié à un nombre différent de câbles électriques CE, en particulier à un nombre supérieur ou égal à un câble électrique CE.
De manière analogue, le connecteur électrique femelle 2 est également relié à une pluralité de câbles électriques, désignée deuxième pluralité de câbles électriques CE2 (représentés sur la ). Dans cet exemple, le connecteur électrique femelle 2 est relié à quatre câbles électriques CE, cependant il va de soi que le connecteur électrique femelle 2 pourrait être relié à un nombre différent de câbles électriques CE, en particulier à un nombre supérieur ou égal à un câble électrique CE.
Le connecteur électrique mâle 1 et le connecteur électrique femelle 2 sont configurés pour être raccordés l’un à l’autre, le réseau électrique étant non alimenté, selon une position de connexion PC (représentée sur la ). Plus précisément, le connecteur électrique mâle 1 et le connecteur électrique femelle 2 sont configurés pour évoluer entre une position de non-connexion PNC (représentée sur la ), dans laquelle le connecteur électrique mâle 1 et le connecteur électrique femelle 2 sont distants, et une position de connexion PC (représentée sur la ), dans laquelle le connecteur électrique mâle 1 et le connecteur électrique femelle 2 sont connectés électriquement. La position de connexion PC correspond à une position opérationnelle, nominale. La position de non connexion PNC correspond à un défaut de connexion (hors opération normale de maintenance ou montage). Par la suite, on définit également une position de déconnexion partielle PCP (représentée sur la ) dans laquelle le connecteur électrique mâle 1 et le connecteur électrique femelle 2 sont en cours de déconnexion électrique. De telles positions seront décrites plus en détails par la suite.
L’ensemble formé par le connecteur électrique mâle 1, le connecteur électrique femelle 2 et les câbles électriques CE est entouré, dans une forme de réalisation, par un blindage B (représenté sur la ) qui permet à la fois de protéger l’ensemble et de le relier à la masse du réseau électrique.
En référence aux figures 3 à 5, le connecteur électrique mâle 1 comprend un corps 11, définissant une cavité d’emboitement 12. Le corps 11 présente dans cet exemple une forme cylindrique. La cavité d’emboitement 12 s’étend à l’intérieur du corps 11 et présente ainsi, dans cet exemple, également une forme cylindrique. Il va de soi que le corps 11 et donc la cavité d’emboitement 12 pourraient tout aussi bien présenter toute autre forme différente, par exemple une forme parallélépipédique rectangle ou carré ou même une forme modulaire.
Plus particulièrement, en référence à la , le corps 11 comprend un boîtier électriquement conducteur 15 et un organe électriquement isolant 16 monté dans le boîtier électriquement conducteur 15. Le boîtier électriquement conducteur 15 s’étend autour de la cavité d’emboîtement 12 et forme, dans la cavité d’emboîtement 12, un organe périphérique 14 (également représenté sur la ). Autrement dit, le boîtier électriquement conducteur 15 forme une paroi périphérique de la cavité d’emboîtement 12. Dans cet exemple, dans lequel le corps 11 présente une forme cylindrique, l’organe périphérique 14 présente la forme d’une couronne intérieure périphérique. L’organe périphérique 14 est fabriqué dans un matériau dont les propriétés permettent une excellente conduction électrique. L’organe périphérique 14 permet ainsi d’assurer une continuité électrique avec la masse du réseau de distribution électrique, comme cela sera décrit plus en détails par la suite.
Le connecteur électrique mâle 1 comprend, dans cet exemple, quatre broches de connexion mâle 13 montées en saillie dans la cavité d’emboitement 12 du corps 11. Chaque broche de connexion mâle 13 est configurée pour être reçue dans une broche de connexion femelle 23 du connecteur électrique femelle 2 afin de les relier électriquement, comme cela sera décrit plus en détails par la suite. Chaque broche de connexion mâle 13 est en outre configurée pour être reliée électriquement à un câble électrique CE, comme représenté sur la .
L’organe électriquement isolant 16 est monté dans le corps 11 de manière à s’étendre entre les broches de connexion mâle 13 pour assurer la tenue diélectrique nécessaire du connecteur.
En référence à la , le connecteur électrique mâle 1 selon l’invention comprend un dispositif de court-circuitage 3. Le dispositif de court-circuitage 3 est monté dans la cavité d’emboitement 12 du corps 11.
Le dispositif de court-circuitage 3 comprend une ceinture 31 périphérique électriquement conductrice et une pluralité de pattes de raccordement 32 également conductrices électriquement. La ceinture 31 et chaque patte de raccordement 32 sont reliées mécaniquement et électriquement entre elles de manière à assurer une continuité électrique. Dans une forme de réalisation préférée, la ceinture 31 et les pattes de raccordement 32 sont formées d’un seul tenant (ensemble monobloc), de manière à la fois à assurer une continuité électrique optimale entre la ceinture 31 et les pattes de raccordement 32 et à limiter les jointures dans le dispositif de court-circuitage 3 qui peuvent former des zones fragiles.
Dans cet exemple, le dispositif de court-circuitage 3 comprend quatre pattes de raccordement 32, configurée pour être reliée chacune à l’une des quatre broches de connexion mâle 1, cependant il va de soi que le dispositif de court-circuitage 3 pourrait comprendre un nombre différent de pattes de raccordement 32, en particulier un nombre de pattes de raccordement 32 égal ou supérieur à un. Plus précisément, le dispositif de court-circuitage 3 comprend de préférence autant de pattes de raccordement 32 que le connecteur électrique mâle 1 compte de broches de connexion mâle 13. Chaque patte de raccordement 32 permet la mesure d’évitement d’éventuels défauts d’arcs électriques série sur la broche de connexion mâle 13 associée.
La ceinture 31 se présente dans cet exemple sous la forme d’un anneau périphérique et est de préférence fabriquée dans un matériau métallique conducteur. Il va de soi que la ceinture 31 périphérique peut présenter une forme différente pour coopérer avec le corps 11 du connecteur électrique mâle 1, par exemple une forme carrée, rectangulaire ou hexagonale. L’anneau formé par la ceinture 31 présente de préférence une épaisseur radiale inférieure à 5 mm. Une telle épaisseur permet d’insérer la ceinture 31 dans le connecteur électrique mâle 1 sans gêner la connexion ou le raccordement du connecteur électrique mâle 1 avec le connecteur électrique femelle 2.
Une telle action optimale a opt i3,c est enregistrée en S’5 i3 dans une mémoire dédiée de manière à être éventuellement sélectionnée dans l’intervalle de temps suivant IT c+1 en réponse à soit une exploitation ou une exploration ou bien être utilisée pour la mise en œuvre d’étapes temps réel S’6 i3 à S’9 i3 du même type que les étapes S’8 à S’11 précitées.
On décrit maintenant, en relation avec la , le déroulement d’un procédé de distribution d’énergie exécuté par le sous-agent S_ENT i4 véhicule électrique tel qu’illustré en , dans le cadre du procédé d’échange d’énergie de la .
Un tel procédé de distribution d’énergie se déroule comme suit au niveau du sous-agent S_ENT i4 , dans un intervalle de temps courant IT c .
En S’1 i4 , un état donné du système d’échange d’énergie est initialisé dans l’intervalle de temps courant IT c .
Dans un mode de réalisation préféré, l’espace d’états S i4,c configuré pour le système est par exemple le suivant :
S i4 = Pr grid x Pr Xplace x Carb i 4 x CH i4 x Q cons x G i 4 x E i4 x H (49), où : Pr c,grid , Pr c,Xplace , Carb i4, , Q cons , G i4 et H sont tels que décrits ci-dessus, CH i4 définit le pourcentage de charge du sous-agent S_ENT i4 , dans l’intervalle de temps courant IT c , et s’exprime comme suit : CH i4 = [0,100], E i4 est l’ensemble des valeurs possibles pour la quantité d’énergie qui peut être consommée par le sous-agent S_ENT i4 pendant un intervalle de temps donné, entre 0 et une valeur maximale prédéfinie.
En S’2 i4 , le sous-agent S_ENT i4 sélectionne une action selon un compromis d’exploitation du résultat d’apprentissage et d’exploration de l’espace d’actions, avec une probabilité donnée (par exemple 0,9 pour l’exploitation et 0,1 pour l’exploration).
Dans un mode de réalisation préféré, l’action est sélectionnée dans un espace d’actions A i4 qui est par exemple le suivant :
A i 4 =C i4 x D i4 x Q i4 (50), où : C i4 est un ensemble définissant la source possible de l’énergie utilisée pour le rechargement du sous-agent S_ENT i4 dans l’intervalle de temps courant IT c et s’exprime par exemple comme suit : C i4 = {0,1,2,3,4}, où 0 est représentative de l’absence de rechargement, 1 est représentative de la place d’échange d’énergie, 2 est représentative du fournisseur d’énergie externe FE, 3 est représentative du sous-agent S_ENT i1 dans le cas il produit de l’énergie en excès, 4 est représentative du sous-agent de stockage S_ENT i3 , D i4 est un ensemble définissant la destination possible de l’énergie déchargée du sous-agent S_ENT i4 dans l’intervalle de temps courant IT c et s’exprime par exemple comme suit : D i4 = {0,1,2,3}, où 0 est représentative de l’absence de déchargement, 1 est représentative de la place d’échange d’énergie, 2 est représentative du fournisseur d’énergie externe FE, 3 est représentative des appareils consommateurs d’énergie, Q i4 est un ensemble définissant le pourcentage de rechargement/déchargement du sous-agent S_ENT i4 dans l’intervalle de temps courant IT c , et s’exprime comme suit : Q i4 = [0,100].
L’action sélectionnée par le sous-agent S_ENT i4 consiste ainsi à choisir à se recharger ou se décharger, avec quelle quantité d’énergie (ou autrement quel pourcentage de sa capacité), ainsi que la source de cette charge/destination de cette décharge. Si le sous-agent S_ENT i4 choisit de se décharger en vendant dans la place d’échange ou vers le fournisseur, cette information est alors transmise à l’agent ENT i de niveau supérieur L1 pour être prise en compte dans la stratégie d’échange. Cette information porte la référence U i,c sur la , telle qu’ici U i,c = U i4,c . Comme mentionné ci-dessus, U i 4 ,c prend en valeur la quantité d’énergie à vendre dans la place d’échange ou au fournisseur et l’empreinte carbone Carb i4 , et 0 sinon. Elle entrera par la suite dans l’état de l’agent ENT i .
En S’4 i4 , le sous-agent S_ENT i4 reçoit un signal de récompense R i4,c qui est par exemple le suivant dans un mode de réalisation préféré :
R i4,c = + α i4 . (51), où : α i4 est un coefficient de pondération prédéfini, définit une récompense extrinsèque provenant de l’environnement en réponse à l’action faite par le sous-agent S_ENT i4 . Elle peut être définie dans un intervalle de temps courant comme suit :
= ε 1,i4 .profit i4,c + ε 2,i4 .storage i4,c + ε 3,i4 .disconfort i4,c (52), où: profit i4,c = pr c ,Xplace x (q i4,c. Q max )/100 (53) si d i4,c = 1
et profit i4,c = pr c ,grid x (q i4,c. Q max )/100 (54) si d i4,c = 2
et profit i4,c = - pr c,Xplace x (q i4,c. Q max )/100 (55) si c i4,c = 1
et profit i4,c = - pr c,grid x (q i4,c. Q max )/100 (56) si c i4,c = 2
De manière avantageuse, l’étape b4) comprend un traitement par analyse en composante principale.
A cet égard, ce traitement est décrit dans le document Campbell-Washburn AE et al. ; “ Using the robust principal component analysis algorithm to remove RF spike artifacts from MR images ” Magn Reson Med. ; vol. 75(6):2517-2525 (2016).
L’invention a été décrite avec des coordonnées x, y, z (en rapport avec les bobines à gradient Gx, Gy, et Gz). Il est entendu sans qu’il soit nécessaire de le préciser, que l’ordre de ces coordonnées a été choisi de manière arbitraire de sorte que l’homme du métier pourra considérer un ordre différent.
Le procédé selon la présente invention permet ainsi de supprimer le signal de fond d’une image IRM. Ce procédé propose notamment d’insérer un évènement supplémentaire lors de l’exécution d’une séquence élémentaire de mesure d’un signal de fond avec la bobine RF. Contrairement à la solution proposée dans le brevet US9797971B2, le procédé selon la présente invention n’impose pas d’approximations lors de l’exécution de l’étape b).
La , la , la et la sont des illustrations de la mise en œuvre de la présente invention selon la première alternative pour imager deux échantillons E1 et E2.
Notamment, la est une image de Fourier du corps tandis que la est une image de Fourier du fond.
L’exécution d’une étape b1) de traitement mathématique de ces deux images de Fourier de fond et du corps permet de retrancher le signal de fond à l’image de Fourier du corps et de former, dans l’espace de Fourier, une image de Fourier traitée (non représentée). Le traitement mathématique mis en œuvre dans le cadre de cet exemple comprend notamment une méthode de soustraction spectrale.
La représente l’image de Fourier du corps (les deux échantillons E1 et E2), dans l’espace réel, obtenue par transformation de l’image de Fourier. Cette image fait apparaître les deux échantillons E1 et E2 ainsi qu’une trace T représentative du signal de fond.
La est une représentation de l’image du corps dans l’espace réel sans traitement mathématique destiné à réduire, voire supprimer, la signature du signal de fond. La comparaison des images représentées à la et à la permet de constater que la signature du signal de fond est significativement réduite au regard du signal caractérisant le corps.
L’invention concerne également un programme d'ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur ou un calculateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre les étapes du procédé selon la présente invention.
L’invention concerne également un dispositif IRM pourvu d’une unité configurée pour mettre en œuvre le programme d’ordinateur de la présente invention, ledit dispositif IRM comprenant ledit programme d’ordinateur.
Dispositif de détection d'objets en trois dimensions dans un environnement matériel L’invention concerne le domaine de la détection d'objets dans un environnement préalablement scanné en trois dimensions.
Le domaine de la vision par ordinateur est en plein essor. Dans ce domaine, on distingue les environnements ouverts (ou "open environments" en anglais), comme les milieux routiers où les classes d’objets sont restreintes (voitures, piétons, camions, façades…) par exemple pour les véhicules autonomes, et les environnements contraints (ou "indoor environments" en anglais), c’est-à-dire dont le contenu matériel est plus divers dans le temps, et qui ont des dimensions qui rendent plus simple l'établissement d'une carte.
Effectuez les étapes suivantes au niveau de borne de réception :
À l'étape S103, détermination d’un signal du domaine temporel du signal LFM non modulé et down-chirpé correspondant à l'un quelconque des utilisateurs.
Dans certains exemples de réalisation, le signal de domaine temporel dudit signal LFM non modulé et down-chirpé correspondant à l'un quelconque des utilisateurs satisfait à :
À l'étape S104, le traitement du signal de domaine temporel de l'un quelconque desdits utilisateurs sur la base du signal de domaine temporel dudit signal LFM non modulé et down-chirpé.
Dans certains exemples, un signal de domaine temporel basé sur ledit signal LFM non modulé et down-chirpé traite le signal de domaine temporel de n'importe quel utilisateur, ce traitement comprend les éléments suivants :
Dans certains modes de réalisation, le signal obtenu après traitement du signal est discrétisé pour démoduler le signal reçu de l'un quelconque des utilisateurs, cela comprenant :
Effectuer une transformation de Fourier pour le signal discrétisé, et cela satisfait à:
À l'étape S105, le signal obtenu après le traitement du signal est soumis à une transformation de Fourier discrète, qui est utilisée pour démoduler le signal reçu de l'un quelconque des utilisateurs. En conséquence, chaque pente différente est appliquée pour un différent utilisateur, cela permet la démodulation correcte des différents utilisateurs à la réception et de réaliser la transmission simultanée de plusieurs utilisateurs.
La méthode de la présente demande également un exemple de mise en œuvre d'une méthode de transmission IOT multi-utilisateurs basée sur la LFM dans l'espace, comprenant les étapes suivantes :
Définir la largeur de bande : , le facteur d’étalement de fréquence : . Lorsque le nombre d'utilisateurs est de 3, les étapes de mise en œuvre sont les suivantes :
Selon une caractéristique de l’invention, la boite de collecte (10) comprend en outre au moins un, de préférence au moins deux orifices traversants ladite boite de collecte (10), l’au moins un manchon de raccordement étant connecté à la boite de collecte par l’intermédiaire de l’au moins un, de préférence au moins deux orifices traversants.
Selon une caractéristique de l’invention, la boite de collecte (10) est fixée au tube (6) par soudure ou brasage, de préférence par brasage.
Selon une caractéristique de l’invention, les coques sont assemblées par sertissage.
Selon une caractéristique de l’invention, les coques sont de préférence réalisées par un procédé d’injection ou moulage, et assemblées par soudage, par exemple par soudure miroir, soudure friction ou par ultrason.
Selon une caractéristique de l’invention, la boite de collecte est en aluminium et les coques sont dans un matériau isolant électriquement, de préférence choisie parmi une mousse, textile, plastique ou pièce en métal recouvert de vernis, peinture, film thermoplastique ou un mélange de ceux-ci, ou présente un revêtement isolant électriquement.
Selon une caractéristique de l’invention, lesdites deux coques sont identiques.
D’une manière avantageuse, ces 2 coques seront une seule et même référence de pièce afin d’optimiser les coûts.
Selon une caractéristique de l’invention, le tube est revêtue d’un revêtement isolant électriquement, notamment sous forme de film ou de peinture.
Selon une caractéristique de l’invention, le dispositif est configuré pour permettre une circulation du fluide en U ou en I.
Selon une caractéristique de l’invention, au moins deux manchons de raccordement (18, 18a, 18b), de préférence quatre, sont disposés de part et d’autre de la boîte de collecte (10) et configurés pour communiquer avec la même chambre de collecte (26), les manchons de raccordement (18, 18a, 18b) présentant de préférence des formes distinctes l’un par rapport à l’autre.
L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage d’un dispositif de régulation thermique tel que décrit précédemment, qui comprend les étapes suivantes :
- on fournit un tube (6) d’un premier dispositif de régulation thermique (4),
- on fixe une boite de collecte (10) à une extrémité dudit tube (6),
- on recouvre ladite boite de collecte (10) sur une première face par une première demi-coquille, puis une deuxième demi coquille est déposée sur une deuxième face de la boite de collecte (10) opposée à la première face, de préférence en les alignant grâce à un moyen d’alignement présent sur lesdites coques,
- on soude l’assemble des deux coques.