INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans certains modes de réalisation, une paroi du collecteur aval de fluide chaud et du collecteur aval de fluide froid comprennent une portion flexible, configurée pour permettre une déformation longitudinale du collecteur aval de fluide chaud et du collecteur aval de fluide froid. La portion flexible peut être un soufflet qui peut être allongé ou rétracté à la manière d’une portion en accordéon d’une paille, permettant ainsi d’absorber les dilatations des collecteurs.
Les portions flexibles permettent l'extension et la rétraction de l’ensemble collecteurs/corps d’échangeur. En complément des avantages obtenus par la double paroi, les portions flexibles permettent ainsi de réduire les sollicitations sur les supports de cet ensemble, et par conséquent de réduire le risque de déformation de l'ensemble.
Dans certains modes de réalisation, le collecteur amont de fluide chaud comprend une paroi intermédiaire disposée dans la cavité périphérique, et séparant la fraction du deuxième fluide prélevée dans le collecteur amont de fluide froid en un écoulement secondaire interne et un écoulement secondaire externe.
De préférence, le ou les polymères associatifs non ioniques sont présents dans la composition en une teneur totale allant de 0,01 à 10% en poids, préférentiellement 0,05 à 5% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 1,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
De préférence, le ou les polymères associatifs non ioniques choisis parmi les polyuréthanes polyéthers sont présents dans la composition en une teneur totale allant de 0,01 à 10% en poids, préférentiellement 0,05 à 5% en poids, plus préférentiellement de 0,1 à 1,5 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Silicones La composition utilisée selon l’invention peut optionnellement comprendre une ou plusieurs silicones, qui peuvent en particulier être choisies parmi les silicones aminées, les silicones non aminées, et leurs mélanges.
La composition selon l’invention peut donc comprendre une ou plusieurs silicones non aminées, qui peuvent être solides ou liquides, de préférence liquides (à 25°C, 1 atm), volatiles ou non volatiles.
Les silicones non aminées susceptibles d'être utilisées peuvent être solubles ou insolubles dans la composition selon l’invention; elles peuvent se présenter sous forme d'huile, de cire, de résine ou de gomme; les huiles et les gommes de silicone sont préférées.
À titre d’exemples selon la présente invention de composés sous la forme d’un isomère optique de configuration L, on peut citer la L-proline, la L-méthionine, la L-sérine, la L-arginine et la L-lysine.
De préférence, le ou les composés de type aminoacides selon l’invention sont choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, leurs sels (notamment de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ou de zinc) et leurs mélanges.
Préférentiellement, le ou les composés de type aminoacides selon l’invention sont choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, leurs sels et leurs mélanges.
Encore mieux, le composé de type aminoacides est choisi parmi la glycine, ses sels (notamment de métaux alcalins ou alcalino-terreux, ou de zinc) et leurs mélanges.
Comme sels de glycine selon la présente invention, on peut citer le glycinate de sodium, le glycinate de zinc, le glycinate de calcium, le glycinate de magnésium, le glycinate de manganèse et le glycinate de potassium, de préférence le glycinate de sodium et le glycinate de potassium.
De préférence, le composé de type aminoacide est la glycine.
De préférence, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides présent(s) dans la composition selon l’invention est d’au moins 0,5% en poids par rapport au poids total de la composition. Cette teneur peut aller de 0,5 à 10% en poids, notamment de 0,7 à 8% en poids, mieux de 0,8 à 7% en poids par rapport au poids total de la composition.
En particulier, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides carboxyliques dans la composition selon l’invention peut aller de 0,5 à 10% en poids, notamment de 0,7 à 8% en poids, mieux de 0,8 à 7% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Mieux, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, leurs sels et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention peut aller de 0,5 à 10% en poids, notamment de 0,7 à 8% en poids, mieux de 0,8 à 7% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tout particulièrement, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides choisis parmi la glycine, ses sels et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention peut aller de 0,5 à 10% en poids, notamment de 0,7 à 8% en poids, mieux de 0,8 à 7% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Encore mieux, la teneur en glycine dans la composition selon l’invention peut aller de 0,5 à 10% en poids, notamment de 0,7 à 8% en poids, mieux de 0,8 à 7% en poids, par rapport au poids total de la composition.
(Poly)acides carboxyliques hydroxylés La composition selon l’invention comprend également un ou plusieurs (poly)acides carboxyliques hydroxylés, comprenant 2 à 8 atomes de carbone.
On entend par (poly)acide carboxylique, des composés qui comprennent dans leur structure au moins un groupement COOH et sont donc sous forme protonée.
Ces (poly)acides sont différents des composés de type aminoacides précédemment décrits.
Lesdites (poly)acides comprennent au moins un groupement COOH (sous forme acide) ; ils peuvent en comprendre plusieurs, notamment au moins 2 groupements COOH, mieux 2 ou 3 groupements COOH.
A gauche de la , est illustré l’état de la mémoire non volatile 104, et plus particulièrement des deux zones mémoires 116 et 118 lorsque le dispositif électronique 100 est dans la phase de démarrage.
Durant la phase de démarrage, aucune valeur, ou une valeur différente de la valeur de référence, est stockée par défaut dans le registre 112. Le circuit de contrôle d’accès 120 est alors configuré pour autoriser l’accès à la zone 116. Plus particulièrement, le circuit de contrôle d’accès 120 autorise l'accès pour lecture et exécution des données et/ou codes stockés dans la zone 116. Par exemple, l’écriture dans la zone 116 est interdite par le circuit de contrôle d’accès 120.
A titre d’exemple, le processeur 108 commande, par l’intermédiaire du bus 106, l’exécution d’un code stocké dans la zone 116. L’adresse mémoire du code est alors transmise au circuit de contrôle d’accès 120. La valeur de référence n’étant pas stockée dans le registre 112, le circuit de contrôle d’accès 120 autorise l’accès pour exécution du code de la zone 116.
A titre d’exemple, une instruction d’écriture dans la zone 118, par exemple une instruction d’écriture d’un nouveau code applicatif, est coordonnée par le compteur ordinal 114. Selon un mode de réalisation, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour autoriser l’écriture et la lecture dans et de la zone 118 lorsque la valeur de référence n’est pas stockée dans le registre 112. Autrement dit, lorsque le dispositif 100 est dans la phase de démarrage. L’écriture du nouveau code applicatif est alors autorisée par le circuit de contrôle d’accès 120. Néanmoins, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour interdire l’exécution de codes, et par conséquent du nouveau code applicatif, stockés dans la zone 118 lorsque la valeur de référence n’est pas stockée dans le registre 112.
Il est bien sur possible, dans un autre mode de réalisation, d’interdire en outre la lecture et/ou l’écriture de la zone 118 lorsque le registre 112 est vide ou contient une valeur différente de la valeur de référence. Un avantage de permettre la lecture de la zone 118 lorsque le registre 112 est vide ou contient une valeur différente de la valeur de référence est que cela permet au code de la zone 116 de lire et authentiquer le code stocké dans la zone 118 lors de l’exécution du code de la zone 116.
Le stockage de la valeur de référence dans le registre 112, et par conséquent le passage de la phase de démarrage à la phase applicative, est par exemple effectué lors de l’exécution d’une instruction de stockage stockée dans la zone 116. Par exemple, l’instruction de stockage correspond à une dernière instruction du code de démarrage et est exécutée lorsque le compteur ordinal 114 est incrémenté à une dernière valeur relative à la phase de démarrage. La dernière instruction du code de démarrage se situe par exemple à la toute fin de la zone 116.
Dans un autre exemple, dans le cas où la frontière entre les zones 116, 118 est définie par une valeur dans le registre 119, il n’y a pas d’instruction de stockage dans le code, et au lieu de cela, le stockage de la valeur de référence dans le registre 112 est déclenché, par exemple par le circuit de contrôle 120, lors de l’accès à une dernière adresse de la zone 116 définie par la valeur contenue dans le registre 119. Par exemple, l’adresse seuil stockée dans le registre 119 est une dernière adresse de la zone 116, et si l’adresse du code à laquelle est demandée l’exécution est égale à l’adresse seuil, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour stocker la valeur de référence dans le registre 112.
A droite de la est illustré l’état de la mémoire non volatile 104, et en particulier des zones 116 et 118, lors de la phase applicative du dispositif 100. La valeur de référence étant stockée dans le registre 112, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour interdire tout accès à l’ensemble de la zone 116 et pour autoriser l’accès pour lecture, écriture et exécution à la zone 118.
Il est bien sur possible, dans un autre mode de réalisation, d’autoriser uniquement l’accès pour exécution à la zone 118 lors de la phase applicative.
La est similaire à la , mais illustre les zones mémoire accessibles durant la phase de démarrage et durant la phase applicative du dispositif 100 selon un autre mode de réalisation.
Dans le mode de réalisation illustré en , la mémoire non volatile 104 comprend en outre une zone passerelle 300 dans laquelle est stockée l’instruction de stockage de la valeur de référence dans le registre 112. Le circuit de contrôle d’accès 120 est alors configuré pour toujours, c’est-à-dire quelle que soit la valeur contenue dans le registre 112, autoriser l’accès pour lecture et exécution de la zone passerelle 300 et pour toujours en interdire l’accès pour écriture. L’implémentation de la zone passerelle 300 permet d’éviter que le processeur 108 soit bloqué lorsque le registre 112 est mis à jour, par exemple lorsque la valeur de référence est stockée dans le registre 112.
A titre d’exemple, le registre 119 contient des adresses formant la plage d’adresse implémentant la zone passerelle. Par exemple le registre 119 contient une première adresse seuil définissant la frontière entre la zone 116 et la zone passerelle 300 et une deuxième adresse seuil définissant la frontière entre la zone passerelle 300 et la zone 118. Le registre 119 permet alors de régler la taille de chaque zone 116, 118 et de la zone passerelle 130.
La est un organigramme représentant des opérations d’un procédé de démarrage sécurisé du dispositif électronique 100 selon un exemple de réalisation de la présente description.
Dans une étape 401 (RESET), le dispositif 401 est allumé pour une première fois ou est réinitialisé et le dispositif 100 entre dans la phase de démarrage. Le compteur ordinal 114 est initialisé à une valeur initiale, par exemple zéro. Par défaut, aucune valeur, ou une valeur différente de la valeur de référence, est stockée dans le registre 112. A titre d’exemple, la valeur de référence est prédéterminée lors de la fabrication du dispositif 100 et est mémorisée dans la mémoire non volatile 104 ou dans une autre mémoire non volatile du dispositif 100. Le circuit de contrôle d’accès 120 est alors configuré pour autoriser la lecture ainsi que l’exécution des codes stockés dans la zone 116 de la mémoire non volatile 104 et pour interdire l’exécution de tous codes stockés dans la zone 118.
Lorsque la mémoire non volatile 104 comprend en outre la zone passerelle 300, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour autoriser, dès la réalisation de l’étape 401, la lecture et l’exécution de données et/ou codes stockées dans la zone 300. Par exemple, dans le cas où la zone passerelle 300 est définie par des valeurs stockées dans le registre 119, le circuit de contrôle d’accès 120 est configuré pour toujours autoriser la lecture et l’exécution de données et/ou codes stockées entre les deux adresses seuil contenues dans le registre 119.
Dans une étape 402 (BOOT STAGE), le processeur générique 108 exécute, séquentiellement et selon les incrémentations du compteur ordinal 114, les codes de démarrage stockés dans la zone 116. A titre d’exemple, si un attaquant arrive à modifier la valeur du compteur ordinal 114 vers une valeur correspondant à l’adresse mémoire d’une instruction stockée dans la zone mémoire 118, le circuit de contrôle d’accès 120 ne donnera pas accès à la zone mémoire 118 pour l’exécution de ce code.
La montre une installation d’émission/réception 220 correspondant à un second mode de réalisation. L’installation d’émission/réception 220 est utilisée dans le système de bus 1 de la à la place d’une installation d’émission/réception 22.
A la différence de l’installation d’émission/réception 22 de l’exemple de réalisation précédent, l’installation d’émission/réception 220 du présent exemple a un module de réception 2220 et un module de réglage de mode de réception 250. Le module de réglage de mode de réception 250 comporte un composant logique 253. Ce composant logique 253 est notamment un composant de fonction logique ET.
Le module de réception 2220 du présent mode de réalisation comporte à la place du second récepteur 2222, un troisième récepteur 2223. Le premier récepteur 2221 et le troisième récepteur 2222 sont équipés et/ou installés pour exploiter simultanément les signaux différentiels CAN_H, CAN_L reçus du bus 40.
Les différences par rapport à l’exemple de réalisation précédent seront décrites ci-après.
A la différence de l’exemple du mode de réalisation précédent, les récepteurs 2221, 2223 sont tous deux actifs pendant le fonctionnement de l’installation d’émission/réception 220. Ainsi les récepteurs 2221, 2223 sont tous deux actifs dans la phase d’arbitrage 451 et dans la phase de données 452.
Le premier récepteur 2221 utilise habituellement le seuil de réception T1 pour un poste participant SIC et comme décrit ci-dessus. Ainsi, le premier récepteur 2221 fournit pour toutes les valeurs de la différence de tension VDIFF, qui sont, par exemple, inférieurs à 0,7 V, une valeur HI (niveau haut) dans son signal numérique de réception.
Le troisième récepteur 2223 utilise le seuil de tension T2. Le seuil de tension T2 sert à reconnaître si, à ce moment, un message 45, 47 est transmis sur le bus 40. Cela permet au troisième récepteur 2223 de vérifier si la différence de tension VDIFF est à des niveaux de tension inférieurs à -0,43 V ou inférieurs à -0,23 V comme décrit précédemment. Le troisième récepteur 2223 ne fournit une valeur HI (niveau haut) dans son signal numérique de réception que si la différence de tension VDIFF est supérieure au seuil de réception T2. Ainsi, le troisième récepteur 2223 fournit pour un niveau L1 de la différence de tension VDIFF de la , la valeur LW (niveau bas) dans son signal numérique de réception.
Du fait de la combinaison ET des signaux des récepteurs 2221, 2223 par le composant logique 253, ainsi tous les états de niveau L1 de bus de niveau L1 de la différence de tension VDIFF de la sont séparés c’est-à-dire affichés comme valeur LW (niveau bas). Le module de réglage de mode de réception 250 fournit un signal numérique de réception RxD qui a la valeur Hi (niveau haut) aussi longtemps que les valeurs de tension de la différence de tension VDIFF reçues se situent entre les valeurs de tension des seuils de réception T1, T2. Par exemple, le signal de réception RxD aura la valeur HI (niveau haut) aussi longtemps que les valeurs de la différence de tension VDIFF sur le bus 40 se situent entre +0,7 V et -0,35 V. Dans le cas contraire, le signal de réception RxD a la valeur LW (niveau bas).
De cette manière, le module de réception 2222 avec le troisième récepteur 2223 évite que l’installation d’émission/réception 220 perturbe, la communication du bus 40 par un message de défaut ou passe à l’état d’exception de protocole.
Le module de réception 2220 est ainsi conçu pour utiliser les seuils de réception T1, T2 pour reconnaître le mode de fonctionnement (SIC) ou les signaux correspondant de la et de la sur le bus 40 et de tolérer le mode de fonctionnement (FAST_RX) sur le bus 40. Néanmoins, l’installation d’émission/réception 2220 est plus économique qu’une installation d’émission/réception 12 car l’installation d’émission/réception 220 n’a pas toute la fonctionnalité de l’installation d’émission/réception 12 CAN-XL.
La montre une installation d’émission/réception 2200 selon un troisième mode de réalisation. L’installation d’émission/réception 2200 peut être utilisée dans le système de bus 1 de la à la place de l’installation d’émission/réception 22 ou l’installation d’émission/réception 220.
A la différence de l’installation d’émission/réception 220 de l’exemple de réalisation précédent, l’installation d’émission/réception 2200 a un module de réglage de mode de réception 2500 qui, en plus du module logique 253 de l’exemple de réalisation précédent, a un module d’interface 254. Le module d’interface 254 permet à l’installation d’émission/réception 2200 du présent exemple de réalisation non seulement de recevoir correctement les messages 46, mais aussi les message 45 et 47.
Le module d’interface 253 reçoit un message 45, 47 du bus 40 et le prépare de manière appropriée pour l’installation de commande de communication 21 et transmet le message 45, 47 comme signal RxD à l’installation de commande de communication 21. Le module d’interface 254 a également la fonctionnalité d’un module de réception 122 d’une installation d’émission/réception 12. Toutefois, le module d’interface 254 n’a pas la fonctionnalité d’un module d’émission 121 d’une installation d’émission/réception 12.
Pendant le fonctionnement de l’installation d’émission/réception 2200, le module d’interface 254 vérifie si un message 45, 47 a été reçu. Dans l’affirmative, le module d’interface 254 envoie un signal S_3 au module d’émission 221 pour désactiver ce module 221. Le module 221 ne peut pas émettre par le bus 40. Plus précisément, le module d’émission 221 ne peut pas émettre le signal d’émission TxD sur le bus 40. Après la fin du message 45, 47, le module d’interface 254 envoie au module d’émission 221 un signal S_3 pour remettre le module d’émission 221 dans son état normal. Le module d’émission 221 peut alors émettre par le bus 40.
On a ainsi un réglage, notamment une commutation des modes de fonctionnement de l’installation d’émission/réception 2200 par l’unité de réglage de mode de réception 2500 de façon à ne pas permettre de mode de fonctionnement FAST_TX, mais seulement le mode de fonctionnement FAST_RX. S’il y a commutation sur le mode de fonctionnement FAST_TX, le module de réglage de mode de réception 2500, plus précisément son module d’interface 254 désactive de nouveau le module d’émission 221 comme cela a été décrit ci-dessus.
La réalisation de l’installation d’émission/réception 2200 du présent exemple est notamment avantageuse pour avoir une actualisation-mise à jour du logiciel. Les données pour l’actualisation du logiciel peuvent ainsi être reçues jusque, par exemple, à 20 Mbit/sec. Cela permet une actualisation de logiciel beaucoup plus rapide que par la réception des messages 46.
A cet effet, le document EP 3 552 004 décrit un capteur de buée capacitif comprenant des électrodes interdigitées insérées dans un vitrage. Lors de la formation de la buée sur la face intérieure du vitrage, la capacité mesurée par le capteur varie. Ainsi, il est possible de s'affranchir d’une détection visuelle de la buée, et de réduire la perte de concentration du conducteur.
Toutefois, le capteur décrit dans le document EP 3 552 004 ne permet pas de détecter les plus petites gouttes de buée. Ainsi, il est possible que la buée soit perceptible par le conducteur avant qu’elle ne soit détectée par le capteur capacitif.
De plus, la détection capacitive de la buée peut présenter une latence de l'ordre d'une dizaine de secondes. Par exemple, un capteur de buée connu comprend un matériau apte à absorber l’eau d’une goutte de buée. Dans ce cas, la capacité électrique de ce matériau est mesurée par le capteur et la latence du capteur peut dépendre de la cinétique d’absorption en eau du matériau. Cette latence peut être suffisante pour qu’une densité de la buée augmente et ainsi dégrade la perception visuelle du conducteur.
Enfin, il n’est pas possible de prédire la nucléation de gouttes de buée en utilisant le capteur décrit dans le document EP 3 552 004.
Un but de l’invention est de proposer une solution pour prédire et/ou pour détecter l’apparition de buée sur la face interne du pare-brise d’un véhicule avant que les gouttes de buée ne soient perceptibles par le conducteur du véhicule.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un élément vitré pour un véhicule, comprenant un vitrage s'étendant selon une surface principale, le vitrage comprenant une première feuille de verre, la première feuille de verre présentant une première face, la première face étant apte à être en contact avec un milieu ambiant intérieur du véhicule et à supporter la nucléation d’une goutte de buée, l'élément vitré étant caractérisé en ce qu'il comprend : - un premier capteur de température configuré pour acquérir une première température T 1 du milieu ambiant en un premier point extérieur au vitrage, une première distance d 1 entre le premier point et un point de la première face le plus proche du premier point étant comprise entre 20 µm et 5 cm, - un capteur hygrométrique configuré pour acquérir une humidité relative RH du milieu ambiant en un deuxième point extérieur au vitrage, une deuxième distance d 2 entre le deuxième point et un point de la première face le plus proche du deuxième point étant comprise entre 20 µm et 5 cm, le premier point coïncidant de préférence avec le deuxième point, - un ensemble comprenant au moins un deuxième capteur de température, l'ensemble étant configuré pour acquérir une pluralité de deuxièmes températures T 2 en des troisièmes points de la première face différents les uns des autres.