INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La illustre un diagramme d’encodage effectué par une paire de détecteurs magnétiques de translation 61 ou de rotation 62. Selon ce diagramme, l’un des détecteurs magnétiques de cette paire délivre un signal vrai ou faux lors du mouvement de l’anneau correspondant. Ce signal est dénoté par la référence S1 sur la . L’autre détecteur délivre quant à lui un signal S2 qui est décalé par rapport au signal S1 selon une fraction du pas de crantage. Ce signal S2 est également composé de valeurs vraies et faux qui alternent alors avec le mouvement de l’anneau correspondant selon la direction correspondante. Finalement, la fait également apparaitre un tracé S3 qui correspond à l’effort ou le couple de crantage assuré par une ou plusieurs dents de crantage lors du mouvement de l’anneau correspondant selon la direction correspondante. Ce tracé S3 est alors également périodique.
La illustre un autre exemple de réalisation du codeur incrémental 10 selon le premier mode de réalisation. Selon cet exemple, le codeur 10 comprend un contrôleur des crantages complémentaire permettant de contrôler davantage l’effort ou le couple de crantage selon au moins l’une des directions de codage. Ce contrôleur comprend notamment une bobine magnétique 82 intégrée dans le corps fixe 22 et une roue dentée 83 intégrée dans le corps mobile 21. Par exemple, la bobine 82 est montée à l’intérieur du support 41 et la roue dentée 83 est montée sur rotor 33 tout comme les anneaux 51 et 52 précédemment décrits. Par exemple, la roue dentée 83 est montée selon le même axe de codeur X que les anneaux 51, 52.
La roue dentée 83 est faite d’un matériau ferromagnétique ou magnétique et est destinée à être disposée en regard de la bobine magnétique 84 lorsque le rotor 33 est reçu à l’intérieur du support 41. Tout comme les anneaux 51, 52, la roue dentée 83 est destinée à être espacée de la bobine 82.
La bobine magnétique 82 est adaptée pour créer un champ magnétique autour de la roue dentée 83. Ce champ magnétique est adapté pour créer un crantage lors du mouvement par exemple en rotation du bouton 31. Avantageusement, le nombre de dents de la roue dentée 83 est égal à un multiple du nombre de crans en rotation du codeur 10. En variante, ce champ magnétique est adapté pour créer un crantage lors du mouvement en translation du bouton 31.
La partie du rotor 33 recevant la roue dentée est notamment faite en matériau ferromagnétique ou magnétique. Par ailleurs, selon certains exemples de réalisation, le corps fixe 22 peut être complété d’une ou de plusieurs pièces ferromagnétiques ou magnétiques 84 permettant la fermeture magnétique avec la bobine magnétique 82.
Selon une variante, la roue dentée 83 est remplacée par toute autre pièce en matériau magnétique ou ferromagnétique sur laquelle la bobine magnétique 82 est apte à agir. Dans certains cas, le corps mobile 21 peut être dépourvu de telle pièce magnétique ou ferromagnétique. Dans un tel cas, la bobine 84 est configurée pour agir directement sur l’arbre 45 qui est par exemple dans ce cas est fait entièrement d’un matériau magnétique ou ferromagnétique. Encore en variante, la bobine 84 est adaptée pour agir directement sur au moins l’un des anneaux 51, 52. Ainsi, en adaptant le champ magnétique créé par la bobine 84, l’effort ou le couple de crantage peut être contrôlé selon au moins l’une des directions de codage.
- Vernis à réticulation UV d’extrait sec 90-100 % commercialisé par SunChemical sous la référence Sun Flexo UV gloss CTG.
Dans les exemples qui suivent, et sauf indication contraire, le % en poids sont exprimés en % en poids des produits commerciaux.
1. Test des propriétés antivirales Le test de l’activité antivirale contre le coronavirus humain Hcov-OC43 (virus enveloppé représentant de la famille des coronavirus dont fait partie le SARS-COV2), ou contre l’Adénovirus 10 (virus nu responsable de syndromes respiratoires et occasionnellement de gastroentérites) est basé sur la norme ASTM E 1053.
Test d’infectiosité au niveau d’une culture cellulaire
Le virus du coronavirus humain Hcov-OC43 a été propagé et dénombré suivant la méthode du Nombre le Plus Probable (NPP), en utilisant comme hôte la lignée cellulaire (ATCC CCL-244) d’un adénocarcinome colorectal iléocaecal humain HCT-8. Les cellules ont été cultivées dans des flacons de culture cellulaire.
Pour le dénombrement, le virus a été dénombré en unités infectieuses selon la méthodologie de dosage décrite dans la norme Standard Method 9510 (APHA, 2012 équivalente à EPA/600/R-95/178 et EPA/600/4/84/013 mise à jour).
Pour résumer, des aliquotes d’un échantillon contenant le virus ont été inoculés sur des monocouches fraîchement préparées de cellules HCT8 (environ 90 % de confluence). Les cellules ont ensuite été incubées dans du milieu dMEM (Dulbecco’s Modified Eagle’s medium) ; milieu à 2 % en sérum de veau fœtal (FBS, Mediatech,USA) à 35 °C et 5 % de CO 2 pendant 8-10 jours. Les cellules ont été régulièrement surveillées au microscope pour détecter des signes de dégénérescence. Les cellules présentant des signes d’infectiosité dans les flacons (effets cytopathiques, CPE) ont été comptabilisées comme positives (+) et celles ne présentant pas de CPE comme négative (-). Le nombre le plus probable de virus infectieux dans un échantillon est ensuite calculé en utilisant le logiciel MPNCALC (version 0.0.0.23).
Pour les expériences, le stock viral congelé (typiquement 1.10 8 ui/ml) a été décongelé rapidement dans un bain-marie à 35°C. La suspension du virus contenait 2 % FBS et a été diluée dans une solution tampon de phosphate (PBS) et a été utilisée dans les 15 minutes suivant la décongélation. La suspension du virus a été dénombrée en effectuant des dilutions en série au dixième dans du PBS, puis a été inoculée sur des cellules HCT8 comme décrit ci-dessus.
Evaluation des échantillons de papier traité
Le test d’évaluation a été adapté du protocole ASTM E 1053 (« Standard Practice to Assess Virucidal Activity of Chemicals Intended for Desinfection of Inanimate, Nonporous Environmental Surfaces »).
Plus précisément, les papiers à tester ont été découpés en sections carrées de 25 mm de côté. Trois sections de chacun des papiers traités à tester et deux sections d’un papier de référence ont été placées dans des boîtes de Pétri stériles de 100 mm de diamètre. 100 ml de la suspension virale ont été appliqués uniformément sur la surface de chacune des sections de papier à évaluer ; l’inoculum était appliqué avec des gouttes de 10 µL. Les boîtes de Pétri ont été couvertes et incubées pendant 5 heures à 20-22 °C dans une enceinte de sécurité biologique. Ensuite, chacun des échantillons (3 sections de papier traité et 2 sections témoin) ont été transférés dans un tube stérile de centrifugeuse à fond conique de 50 ml (Corning, USA) contenant 10 ml de bouillon de culture neutralisant D/E stérile.
Les échantillons collectés ont été placés sur un agitateur orbital et agités à basse vitesse pendant 15 minutes. Ensuite, des dilutions au dixième des suspensions ont été effectuées dans du PBS. Le nombre d’unités de virus viables (infectieuses) des échantillons est déterminé en utilisant la méthode du Nombre le Plus Probable (NPP) décrite précédemment.
Le pourcentage de « réduction de la charge virale », encore qualifié pourcentage de « activité anti-virale », est défini comme suit :
avec NPP la moyenne sur les échantillons évalués du Nombre le plus probable d’unités infectieuses virales déterminée comme décrit précédemment, à t=0 juste après dépôt de l’inoculum (NPP 0 ), et après un temps de contact de 5 heures, pour l’échantillon traité (NPP t rai té ).
La réduction de la charge virale, exprimée en log, est définie comme suit :
avec NPP Traité et NPP Non Traité la moyenne sur les échantillons évalués du Nombre le plus probable d’unités infectieuses virales déterminée comme décrit précédemment après un temps de contact de 5 heures, respectivement pour un échantillon traité conformément à l’invention et pour le même échantillon non traité .
La figure 7 est un organigramme représentant des opérations effectuées par le dispositif électronique 100, par exemple par le circuit sécurisé 520 et le générateur de nombres aléatoires 518 du dispositif électronique 100, pour crypter une valeur de donnée en clair et/ou pour décrypter une donnée cryptée selon un exemple de mode de réalisation. La figure 7 est basée sur un exemple dans lequel la valeur de donnée en clair a 8 octets, toutefois la personne du métier comprendra comment le procédé pourrait être adapté à des valeurs de données en clair d'autres longueurs.
Par exemple, la clef secrète comprend 10 mots chacun de 64 bits. D'autres formats sont bien entendu possibles. En effet, le nombre de 10 mots formant la clef secrète et le nombre de 64 bits dans chaque mot sont présentés à titre d'exemple et ne sont pas limitatifs.
Dans une étape 700 (GENERATION OF ), un nombre 630 de nombres aléatoires à sont générés, par exemple par le générateur de nombres aléatoires 518. Le nombre 630 de nombres aléatoires est donné à titre d'exemple et n'est, bien sûr, pas limitatif. En outre, la donnée en clair à crypter a par exemple 8 octets
Dans une étape 701 (INITIALIZATION ), une variable est initialisée, par exemple à la valeur 0.
Dans une étape 702, une variable itérative est initialisée par exemple à la valeur 0.
Dans une étape 703, une variable itérative est initialisée par exemple à la valeur 0.
Dans une étape 704 ( ?), il est déterminé, par le circuit sécurisé 520, si le bit du mot de la clef secrète est égal à 1. Si le bit du mot de la clef secrète est égal à 1 (branche Y), le processus se poursuit par une étape 705 ( ). Dans l'étape 705, la variable est incrémentée par le nombre aléatoire .
Dans le cas où il est déterminé dans l'étape 704 que le bit du mot de la clef secrète n'est pas égal à 1 (branche N), ou après la réalisation de l'étape 705, le processus se poursuit par une étape 706 ((j<63) && (64*i+j<629)?).
Dans l'étape 706, il est par exemple déterminé, par le circuit sécurisé 520, si la variable itérative est inférieure à 63 et si la valeur est inférieure à 629. Dans l'affirmative (branche Y), la variable itérative est incrémentée à la valeur dans une étape 707 ( ) et le processus reprend à l'étape 704.
Si, dans l'étape 706, il est déterminé que la variable itérative est égale à 63 ou que la valeur est supérieure à 629 (branche N), il est ensuite déterminé, dans une étape 708 ( ?) si la variable itérative est inférieure à 9. Dans l'affirmative (branche Y), le processus se poursuit par une étape 709 ( ) dans laquelle la variable itérative est incrémentée à la valeur . Après l'étape 709, le processus reprend à l'étape 703.
Si, dans l'étape 708, il est déterminé que la variable itérative est égale à 9 (branche N), la donnée en clair est alors ajoutée à la variable pour générer une valeur dans une étape 710 ( ). Le processus de cryptage s'achève ensuite par exemple dans une étape 711 (END) et la valeur de donnée cryptée de sortie est par exemple égale à la séquence composée par les 630 nombres aléatoires de 8 octets et un dernier nombre de 8 octets ( ).
Pour décrypter une valeur de donnée cryptée générée par le serveur 102, le processus implique par exemple la réutilisation, par le circuit sécurisé 520, des 630 nombres aléatoires à . La valeur de donnée cryptée est par exemple une séquence comprenant, en tant que ses 630 premières valeurs, les 630 nombres aléatoires à , et en tant que sa dernière valeur, une valeur résultant des opérations appliquées par le serveur 102 à une ou plusieurs valeurs . Le circuit sécurisé 520 est par exemple configuré pour effectuer les étapes 701 à 709 jusqu'à ce que, dans l'étape 708, la valeur itérative . Ensuite, l'opération 710 est remplacée par une opération dans laquelle la valeur de donnée décryptée est obtenue en soustrayant la nouvelle variable de la dernière valeur de la donnée cryptée .
La figure 8 est un organigramme représentant des opérations effectuées par le dispositif électronique 100 pour crypter et/ou décrypter des données selon un autre exemple de mode de réalisation. En particulier, la figure 8 représente une variante au procédé de la figure 7 dans laquelle une contre-mesure est mise en œuvre contre des attaques contre le dispositif électronique 100 dans laquelle un attaquant peut tenter d'obtenir la valeur de la clef secrète. La contre-mesure de la figure 8 implique le brouillage de l'ordre des mots traités dans le processus de cryptage décrit en relation avec la . Cette contre-mesure est par exemple effectuée afin de contrecarrer des attaques par canal auxiliaire ou des attaques par analyse de la consommation. Certaines étapes de la sont identiques à des étapes de la et ont été désignées avec de mêmes références numériques.
Dans une étape 800 (GENERATION OF ), 630 nombres aléatoires à sont générés, comme dans une réalisation de l'étape 700. En outre, dans l'étape 800, un nombre aléatoire est généré. Par exemple le nombre aléatoire est généré avec la condition qu'il appartient à un ensemble d'entiers de la forme , où est un entier. Dans l'exemple illustré par la figure 8, mais d'autres valeurs sont bien entendu possibles pour l'entier .
Après l'étape 800, les étapes 701 et 702 consistant à initialiser la variable et la variable itérative , décrites en relation avec la , sont exécutées par le processeur cryptographique 508.
Ensuite, dans une étape 801 ( ) il est déterminé si le résultat de l'opération est inférieur à 9.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de régulation est configuré pour occuper une pluralité de position entre une position de fermeture dans lequel le dispositif de régulation obture totalement le passage d’au moins une partie du flux enrichi provenant de la chambre de réaction, et une position d’ouverture dans lequel le dispositif de régulation n’obture pas le passage de ladite au moins partie du flux enrichi provenant de la chambre de réaction.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de régulation est une vanne de régulation dont l’ouverture et/ou la fermeture est pilotée électriquement, telle qu’une électrovanne par exemple.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le réacteur à effet corona comporte en outre un système de contrôle et de régulation configuré pour contrôler la production de monoxyde d’azote dans la chambre en agissant, aux besoins, sur l’alimentation électrique : de l’électrode haute tension, du dispositif d’alimentation en air, du dispositif de régulation, et de l’élévateur de tension.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le réacteur à effet corona comporte en outre un dispositif de sélectivité prévu en aval de l’orifice d’évacuation, le dispositif de sélectivité étant configuré pour agir sur la concentration de monoxyde d’azote ainsi que sur les produits dérivés de l’oxyde d’azote pouvant être présents dans le flux enrichi.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de sélectivité est composé au moins en partie d’un matériau capable d’effectuer une réaction de réduction du monoxyde d’azote ainsi que des produits dérivés de l’oxyde d’azote.
Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de sélectivité est composé au moins en partie de chaux sodée par exemple.
Avantageusement, la concentration en monoxyde d’azote dans le flux enrichi en aval du dispositif de sélectivité peut varier en fonction des besoins de l’utilisateur, entre 50 ppm et 400 ppm par exemple.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la chambre de réaction présente un volume externe dont l’encombrement est inférieur à 30 cm3.
Selon un mode de réalisation de l’invention, la cavité de réaction présente une forme générale en forme de T.
Selon un mode de réalisation, la masse du réacteur à effet corona peut être comprise par exemple entre 60 à 100 grammes.
Avantageusement, le faible encombrement, le poids contenu, ainsi que la faible consommation électrique nécessaire pour le fonctionnement rendent le réacteur à effet corona portatif, c’est à dire transportable à la main par l’utilisateur.
est une représentation schématique d’un réacteur à effet corona selon un mode de réalisation de l’invention ;
est une représentation d’une électrode à haute tension selon le mode de réalisation de l’invention ;
est une représentation schématique du réacteur à effet corona selon une première variante du mode de réalisation de l’invention ;
est une représentation schématique du réacteur à effet corona selon une deuxième variante du mode de réalisation de l’invention ;
La illustre schématiquement une coupe de la machine 10 selon le premier exemple.
La machine 10 comprend un carter 46 logeant les convertisseurs électromagnétiques 45, 46.
Le premier convertisseur électromagnétique 45 comprend le premier ensemble de bobines statoriques 47 reliées aux bornes de connexion 24, 25, 26, une masse magnétique 48 enserrant l’arbre rotorique 11 et logeant la première bobine rotorique 39.
Le deuxième convertisseur électromagnétique 46 comprend le deuxième ensemble de bobines statoriques 49 reliées aux bornes de connexion 27, 28, 29, une masse magnétique 50 enserrant l’arbre rotorique 11 et logeant la deuxième bobine rotorique 40.
Les masses magnétiques 48, 50 des convertisseurs électromagnétiques 45, 46 sont montées en série sur l’arbre rotorique 11.
Les ensembles de bobines statoriques 47, 49 forment le stator 13, et l’arbre rotorique 11 et les masses magnétiques 48, 50 comprenant les bobines rotoriques 39, 40 forment le rotor 38.
Le rotor 38 comprend en outre deux jeux de bagues 51, 52 d’alimentation.
Un premier jeu de bagues 51 conductrices comprend deux bagues 53, 54 disposées sur l’arbre rotorique 11 et reliées à la première bobine rotorique 39.
Chaque bague 53, 54 coopère avec un balai 55, 56 différent d’un premier jeu de balais du stator 13.
Les balais 55, 56 sont reliés aux bornes d’alimentation 41, 42 pour alimenter la première bobine rotorique 39.
Le deuxième jeu de bagues 52 comprend deux bagues 57, 58 disposées sur l’arbre rotorique 11 et reliées à la deuxième bobine rotorique 40.
Chaque bague 57, 58 coopère avec un balai 59, 60 différent d’un deuxième jeu de balais du stator 13.
Les balais 59, 60 sont reliés aux bornes d’alimentation 43, 44 pour alimenter la deuxième bobine rotorique 40.
La illustre un schéma électrique d’un deuxième exemple de la machine 10 et des moyens de commande 12.
On retrouve les premier et deuxième convertisseurs de puissance 14, 15.
La machine 10 comprend un stator 61 comprenant un premier ensemble de bobines statoriques et un deuxième ensemble de bobines statoriques (non représentés sur cette figure).
Le mélange est prélevé et appliqué par couchage sur du Kraft liner avec une barre de couchage Braive 8µm.
Les compositions testées sont répertoriées dans le tableau ci-dessous ainsi que leur qualité en termes d’aspect. L’aspect du film qu’elles forment sur un support kraft est également renseigné.
Essai 3 : Huile de lin combinée à une dispersion de copolymères acryliques
200 g de Decovery SP-6200XP sont mis sous agitation à l’aide d’un disperseur Rayneri.
L’huile de lin est ajoutée dans la dispersion sous agitation aux taux indiqués dans le tableau ci-après.
Le mélange est agité pendant 5 minutes puis l’agitation est arrêtée pour observer le mélange au repos.
Essai 4 : Huile de lin mise en association avec trois vernis commerciaux
200 g de vernis UV à réticulation cationique pour support papier commercialisé par la société Sicpa sont mis sous agitation à l’aide d’un disperseur Rayneri.
L’huile de lin est ajoutée dans les vernis sous agitation à une teneur de 5% d’huile de lin par rapport au poids du vernis.
Le mélange obtenu est agité pendant 5 minutes puis l’agitation est arrêtée pour observer le mélange au repos.
Le même protocole est suivi en mettant en œuvre le vernis UV à réticulation cationique pour support polymère commercialisé par la société Sicpa au lieu du vernis UV à réticulation cationique pour support papier commercialisé par la société Sicpa, pour former un deuxième mélange.
Le protocole décrit ci-dessus est également suivi en mettant en œuvre le Sun Flexo UV gloss CTG au lieu du vernis UV à réticulation cationique pour support papier commercialisé par la société Sicpa, et en ajoutant 2% d’huile de lin au lieu de 5% par rapport au poids de vernis, pour former un troisième mélange.
Les trois mélanges liquides sont homogènes.
Chaque mélange est prélevé et appliqué par couchage sur du Kraft liner avec une barre de couchage Braive 8µm.
In an embodiment, the adhesive composition forms the adhesive layer and includes:
from 80 wt% to 99 wt%, or from 85 wt% to 99 wt%, or from 90 wt% to 99 wt%, or from 95 wt% to 99 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the acrylic polymer;
from 0.05wt% to 5 wt%, or from 0.5 wt% to 3 wt%, or from 0.5 wt% to 1 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the at least one inorganic neutralizer;
from 0.1 wt% to 5 wt%, or from 0.5 wt% to 3 wt%, or from 1 wt% to 3 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the at least one surfactant.
(1) from 80 wt% to 99 wt%, or from 85 wt% to 99 wt%, or from 90 wt% to 99 wt%, or from 95 wt% to 99 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the acrylic polymer that is a 2-ethylhexyl acrylate/ethyl acrylate/acrylic acid terpolymer composed of
(i) from 50 wt% to 90 wt%, from 60 wt% to 80 wt%, from 65 wt% to 75 wt%, or from 50 wt% to 71 wt%, based on the total weight of the terpolymer, of 2-ethylhexyl acrylate monomer;
(ii) from 20 wt% to 50 wt%, from greater than 20 wt% to 40 wt%, or from 25 wt% to 40 wt%, based on the total weight of the terpolymer, of ethyl acrylate monomer; and
(iii) from 0.5 wt% to 20 wt%, or from 1 wt% to 10 wt%, or from 1 wt% to 5 wt%, based on the total weight of the terpolymer, of acrylic acid monomer;
(2) from 0.05 wt% to 5 wt%, or from 0.5 wt% to 3 wt%, or from 0.5 wt% to 1 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the at least one inorganic neutralizer that is sodium hydroxide; and
(3) from 0.1 wt% to 5 wt%, or from 0.5 wt% to 3 wt%, or from 1 wt% to 3 wt%, based on the total weight of the adhesive composition, of the at least one surfactant that is a sodium salt of C 12 -C 14 fatty alcohol ether sulfate; and the adhesive composition is in direct contact with the first substrate and the second substrate (label facestock) at a coat weight from 0.1 gsm to 50 gsm, or from 5 gsm to 35 gsm, or from 10 gsm to 20 gsm.
In an embodiment, at least one surface of the second substrate (label facestock) to which the adhesive layer is applied is/are subjected to a surface treatment including a primer coating. The primer coating includes a hydrophilic or hydrophobic primer with Tg above +10°C. Nonlimiting examples of primer include PRIMAL TM TR-407, PRIMAL TM P-376LO. The primer coating forms a primer layer that is in direct contact with the second substrate and adhesive layer at a coat weight 0.01grams per square meter (gsm), or from 0.01 gsm to 5 gsm, from 0.05 gsm to 4 gsm, from 0.1 gsm to 3 gsm, or from 1 gsm to 2 gsm.
In an embodiment, the structure of the article is first substrate / present adhesive layer/primer coating/second substrate. Alternatively, the structure of the article can be
A) First substrate / present adhesive layer / (optional standard adhesive layer) / primer coating / second substrate.
Each of the adhesive layers coating weight is from 0.1 gsm to 50 gsm from 0.1 gsm to 50 gsm, or from 5 gsm to 35 gsm, or from 10 gsm to 20 gsm.
The present disclosure provides a process. The process includes providing a batch containing the article and a wash solution. The article includes a first substrate. The article also includes an adhesive layer in contact with the first substrate. The adhesive layer contains an adhesive composition. The adhesive composition includes (i) an acrylic polymer composed of polymerized units of (a) a first monomer that is a C 4 -C 18 alkyl acrylate and (b) a second monomer selected from acrylic acid, methacrylic acid, and a C 1 -C 3 alkyl acrylate optionally containing a hydroxyl group, (ii) at least one inorganic neutralizer, and (iii) at least one surfactant. The article includes a second substrate in contact with the adhesive layer. The wash solution of the batch includes water, a surfactant, and a base.