INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
obtenir : une image acquise dudit document d’identité 1, l’image représentant au moins une photographie d’un individu et une donnée de lecture optique visibles sur ledit document d’identité 1 ; une photographie fraîche dudit individu ; Extraire, par analyse de ladite image acquise : une information candidate représentative de l’apparence de ladite photographie tel que représentée dans l’image acquise ; ladite donnée de lecture optique telle que représentée dans l’image acquise ; et par analyse de ladite photographie fraîche : une donnée biométrique candidate ; Calculer : une première donnée décodée correspondant à une première donnée d’aléa par application d’une procédure de décodage à ladite information candidate représentative de l’apparence de ladite photographie et à une première donnée encodée stockée sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b ; une deuxième donnée décodée correspondant à une deuxième donnée d’aléa par application d’une procédure de décodage à ladite donnée biométrique candidate et à une deuxième donnée encodée stockée sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b. Vérifier que : Une empreinte cryptographique d’une concaténation de ladite information candidate représentative de l’apparence de ladite photographie, de la première donnée décodée, et de la donnée de lecture optique extraite coïncide avec l’empreinte cryptographique stockée sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b de la concaténation d’une information de référence représentative de l’apparence de ladite photographie, de la première donnée d’aléa, et de la donnée de lecture optique du document d’identité 1 ; Une empreinte cryptographique d’une concaténation de ladite donnée biométrique candidate, de la deuxième donnée décodée, et de la donnée de lecture optique extraite coïncide avec l’empreinte cryptographique stockée sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b de la concaténation d’une donnée biométrique de référence, de la deuxième donnée d’aléa, et de la donnée de lecture optique du document d’identité 1.
L’invention propose également :
L’ensemble des deux serveurs 2a et 2b ; l’ensemble du serveur d’authentification 2b et du client 3 ; L’ensemble des trois équipements 2a, 2b et 3.
Selon un cinquième et un sixième aspects, l’invention concerne un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions de code pour l’exécution (en particulier sur les moyens de traitement de données 21a, 21b, 31 du serveur d’enrôlement 2a, du serveur d’authentification 2b ou du client 3) d’un procédé selon le premier ou le deuxième aspect de l’invention, ainsi que des moyens de stockage lisibles par un équipement informatique (une mémoire 22a, 22b, 32 du serveur d’enrôlement 2a, du serveur d’authentification 2b ou du client 3) sur lequel on trouve ce produit programme d’ordinateur.
Procédé et module de détection de vulnérabilités informatiques dans un parc d’ordinateurs. L’invention se rapporte au domaine général de la sécurisation des programmes informatiques.
L’invention vise plus particulièrement un procédé pour gérer la sécurité informatique d’une infrastructure d’équipements informatiques à l’aide de programmes de détection de vulnérabilités informatiques.
On rappelle que le terme vulnérabilité désigne une faille dans un processus informatique, cette faille permettant, si elle est exploitée, d’outrepasser des règles de sécurité du système informatique sur lequel le programme de ce processus est exécuté. Par exemple la vulnérabilité CVE-2021-44228 baptisée « Log4Shell » est présente dans le composant logiciel de journalisation Log4J. Le composant Log4J est utilisé par de nombreuses applications utilisant le langage Java. Cette vulnérabilité permet à un attaquant distant dans les cas les plus sévères de faire exécuter un code arbitraire par la machine cible. Un moyen technique qui permet à un attaquant d’exploiter cette vulnérabilité est appelé vecteur d’attaque. Un tel moyen technique est par exemple une instruction dans un programme informatique.
Une telle vulnérabilité, pour être exploitée, requiert la présence de ressources ou moyens logiciels et/ou matériels présentant des faiblesses. Par exemple, l’exploitation d’une vulnérabilité peut correspondre à l’envoi d’instructions sur un serveur particulier. Si un processus ne dispose pas de ressources permettant un tel envoi, alors cette vulnérabilité ne peut pas être exploitée dans ce processus. Le processus peut à l’inverse disposer de telles ressources, auquel cas la vulnérabilité est exploitable à condition qu’aucun programme de sécurité ne bloque les attaques visant à exploiter cette vulnérabilité.
Le terme processus désigne une représentation interne d’un programme en cours d’exécution dans la mémoire de l’ordinateur. Chaque fois qu’un programme est exécuté, un ou plusieurs processus sont créés.
De façon connue, les failles de sécurité sont répertoriées dans une liste publique accessible à l’adresse https://www.cve.org/ en mai 2022, chaque vulnérabilité référencée dans la liste étant identifiée par un identifiant unique CVE (pour Common Vulnerabilities and Exposures en anglais).
Des milliers d’identifiants CVE sont émis chaque année, et un logiciel complexe peut être concerné par des centaines de CVE.
La transformation en espace topologique discret est une transformation gommante comportant des sous-étapes de :
-application d’une transformation de Fourier au pavé de données d’image d’entrée,
-masquage sélectif appliqué au résultat de la transformation de Fourier,
-application d’une transformation de Fourier inverse pour obtenir le pavé de données d’image transformé.
Le masquage sélectif met en œuvre un seuillage, consistant à mettre à zéro les valeurs du pavé de données transformé inférieures à une première valeur de seuil, ladite première valeur de seuil étant choisie en fonction d’un pave de données simulé exempt de défaut.
La première cartographie est obtenue après application d’une transformation gommante et ladite deuxième cartographie est obtenue après application d’une transformation exacerbante, ou ladite première cartographie est obtenue après application d’une transformation exacerbante et ladite deuxième cartographie est obtenue après application d’une transformation gommante, et la combinaison met en œuvre une soustraction entre lesdites première et deuxième cartographies.
La transformation en espace topologique discret du pavé de données d’image d’entrée est une transformation exacerbante comportant des sous-étapes de:
calcul d’une transformation à base de distances, associant à chaque point du pavé de données transformé une valeur représentative d’une plus petite distance, selon une métrique prédéterminée, entre ledit point et un point appartenant à une goutte, seuillage du résultat de ladite transformation à base de distances pour obtenir un pavé binaire de données transformé.
La combinaison met en œuvre une intersection des première et deuxième cartographies.
La combinaison met en œuvre un apprentissage machine.
Le procédé est mis en œuvre par un processeur d’un dispositif de calcul.
Selon un autre aspect, l’invention un dispositif de traitement d’image pour la localisation de gouttes représentatives de défauts ou irrégularités dans un échantillon, comportant une acquisition d’au moins une image de microscopie formant un pavé de données d’image d’entrée, la ou chaque image dudit pavé étant représentative d’une partie de l’échantillon. Ce dispositif comporte un processeur configuré pour exécuter:
- un module de premier traitement du pavé de données d’image d’entrée mettant en œuvre un premier classifieur entraîné par apprentissage machine, appliqué audit pavé de données d’image d’entrée pour obtenir une première cartographie spatiale des points de l’échantillon observé, chaque point de ladite première cartographie étant classifié dans une classe parmi un nombre prédéterminé de premières classes comprenant au moins une classe représentative d’un fond d’image, une classe représentative de motifs réguliers de référence et/ou une classe représentative d’un type de défaut ou irrégularité ;
- un module deuxième traitement du pavé de données d’image d’entrée comprenant :
- un sous-module module de transformation du pavé de données d’image d’entrée par une transformation en espace topologique discret, pour obtenir un pavé de données transformé,
- un sous-module d’application d’un deuxième classifieur entraîné par apprentissage machine, appliqué au pavé de données transformé pour obtenir une deuxième cartographie spatiale de l’échantillon observé, chaque point de ladite deuxième cartographie étant classifié dans une classe parmi un nombre prédéterminé de deuxièmes classes comprenant au moins une classe représentative d’un fond d’image, une classe représentative de motifs réguliers et/ou une classe représentative d’un type de défaut ou irrégularité ;
Selon différentes alternatives de réalisation, la ou les électrode(s) primaire(s) 11 peu(ven)t présenter une section transversale circulaire, tel qu’illustré à la , polygonale ou, de manière avantageuse, présenter une section transversale courbée, tel que représenté à la , en arc de cercle ou annulaire de sorte à optimiser l’espacement entre les électrodes primaires 11 et l’électrode secondaire 12 adjacente. Notamment, des électrodes primaires 11 courbées peuvent être disposées autour de l’électrode secondaire 12 de manière à s’inscrire dans une forme circulaire ou sensiblement circulaire entourant l’électrode secondaire 12.
Le corps 9 de la bougie d’allumage 5 selon l’invention est particulièrement configuré de sorte à permettre d’isoler électriquement l’électrode secondaire 12 relativement aux électrodes primaires 11. En ce sens, le corps 9, et plus particulièrement la portion inférieure du corps 9, comprend une portion extrêmale 16, électriquement isolante, configurée pour entourer au moins en partie un segment de l’électrode secondaire 12 disposé dans la préchambre 14. En d’autres termes, la portion extrêmale 16 forme un manchon s’étendant autour de l’électrode secondaire 12.
De manière générale, au moins un premier segment de la partie intermédiaire 12c de l’électrode secondaire 12, s’étendant en regard de la deuxième extrémité 11b des deux électrodes primaires 11 le long d’au moins une direction orthogonale à la direction longitudinale, est entourée par la portion extrêmale 16 électriquement isolante. On entend ici par « segment » une partie d’un tout, en l’espèce une partie de la partie intermédiaire 12c de l’électrode secondaire 12. La portion inférieure du corps 9 présente ainsi une forme convexe, la portion extrêmale 16 s’étendant en saillie du reste du corps 9 au sein de la préchambre 14 de sorte à entourer au moins en partie l’électrode secondaire 12 tout en s’étendant à distance non nulle de la deuxième extrémité 11b de chaque électrode primaire 11 comprise dans la bougie d’allumage 5. La portion extrêmale 16 entoure ainsi l’au moins une électrode secondaire 12,mais elle n’entoure pas l’au moins une électrode primaire 11.
Notamment, la portion extrêmale 16 entoure tout ou partie d’une périphérie de la section transversale du segment de l’au moins une électrode secondaire 12 s’étendant en regard de la deuxième extrémité 11b libre propre à la, ou les, électrode(s) primaire(s). Particulièrement, la portion extrêmale 16 entoure au moins une partie de ladite périphérie disposée en regard de la deuxième extrémité 11b libre propre à chacune des électrodes primaires 11. Notamment, dans l’exemple illustré, la portion extrêmale 16 entoure au moins une partie de la périphérie circulaire de la section transversale de l’électrode secondaire 12 disposé en regard de chacune des deux électrodes primaires 11. De manière préférentielle, la portion extrêmale 16 entoure l’essentiel, c’est-à-dire au moins 50%, voire l’intégralité, de la périphérie considérée.
Les figures 1 à 6, représentatives des différents modes de réalisation de l’invention, illustrent différents exemples de réalisation de la portion extrêmale 16, davantage détaillés ci-après.
La bougie d’allumage 5 selon l’invention comprend, en outre, au moins une électrode primaire de masse 17 définissant un espace inter-électrodes primaire 18 relativement à l’au moins une électrode primaire 11. Par espace inter-électrodes on désigne un interstice, ou espace, séparant deux électrodes n’étant pas en contact, cet interstice étant destiné à être le siège d’étincelles entre les deux électrodes.
L’au moins une électrode primaire de masse 17 est portée et/ou comprise dans le culot 10 et s’étend dans la préchambre 14. Notamment, l’au moins une électrode primaire de masse 17 s’étend en saillie de la surface intérieure 10’ du culot 10, tournée vers la préchambre 14. Au moins une partie de l’électrode primaire de masse 17 s’étend transversalement, voire perpendiculairement, à la paroi formant le culot 10.
Selon l’exemple de réalisation illustré, la bougie d’allumage 5 peut comprendre autant d’électrodes primaire de masse 17 que d’électrodes primaires 11, chaque électrode primaire de masse 17 s’étendant alors à proximité de l’une des électrodes primaires 11 de sorte à définir un espace inter-électrodes primaire 18 qui lui est propre relativement à la deuxième extrémité 11b de celle-ci. Selon un mode de réalisation alternatif, non représenté par les figures, la bougie d’allumage 5 peut comprendre une unique électrode primaire de masse 17 s’étendant radialement de manière continue sur au moins une partie de la surface intérieure 10’ du culot 10 de sorte à définir une pluralité d’espaces inter-électrodes primaires 11 relativement à des électrodes primaires 11 distinctes.
Similairement, la bougie d’allumage 5 comprend au moins une électrode secondaire de masse 19 définissant un espace inter-électrodes secondaire 20 relativement à l’électrode secondaire 12. L’au moins une électrode secondaire de masse 19 est directement ou indirectement reliée au culot 10, ou éventuellement comprise dans le culot 10, et s’étend dans l’environnement extérieur 15 à la préchambre 14, en regard de la deuxième extrémité 11b de l’électrode secondaire 12 le long d’au moins une direction. Les figures illustrent différentes possibilités de mise en œuvre de l’électrode secondaire de masse 19, davantage détaillées ci-après, pouvant être appliquées aux différents modes de réalisation.
La bougie d’allumage 5 comprend encore une pluralité d’orifices 21 configurés pour relier fluidiquement le volume de la préchambre 14 à l’environnement extérieur 15, et au moins une ouverture 22 configurée pour permettre le passage de l’au moins une électrode secondaire 12, notamment d’au moins la deuxième extrémité 11b, depuis la préchambre vers l’environnement extérieur 15.
Lesdits orifices 21 peuvent être inclinés, c’est à dire orienté selon un angle relativement à l’axe principal 100 de la bougie d’allumage 5 de sorte que des gaz entrant dans la préchambre 14 de la bougie d'allumage se déplacent selon un motif de tourbillon circonférentiel autour de l'axe principal 100. Les figures illustrent différents exemples de mises en œuvre des orifices 21 et de l’ouverture 22 selon différents exemples de modes de réalisation de la présente invention. Des possibilités de réalisation desdits orifices 21 sont illustrés, à titre informatif, en lignes pointillés dans les coupes des représentations des différents modes de réalisation. Par exemple, dans le cas de la bougie d’allumage 5 illustrée à la , les orifices 21 s’étendent au-dessus, le long de l’axe principal 100, du plan de coupe C-C
Les figures 1 et 2 illustrent un premier mode de réalisation de la bougie d’allumage 5 selon l’invention. La description précédente, décrivant de manière générale la bougie selon l’invention, s’applique mutatis mutandis.
Selon le premier mode de réalisation, la bougie d’allumage 5 comprend, en outre, un organe extrêmal 23 électriquement conducteur, relié au culot 10 et configuré pour délimiter au moins en partie la préchambre 14. Particulièrement, l’organe extrêmal est configuré pour coopérer avec la culot 10 afin de fermer et/ou délimiter le volume de la préchambre 14. L’organe extrêmal 23 est disposé au niveau d’une partie inférieure du culot 10 de sorte à délimiter au moins une zone inférieure de la préchambre 14. En d’autres termes, à l’échelle de la bougie d’allumage 5, l’organe extrêmal 23 est opposé, le long de l’axe principal 100 et de la direction longitudinale, à l’extrémité supérieure du corps 9.
De manière préférentielle, l’organe extrêmal 23 est une pièce électriquement conductrice, notamment comprenant un matériau métallique, rapportée et fixée sur le culot 10. Notamment, l’organe extrêmal 23 est avantageusement fixé par soudage au culot 10, par exemple au moyen d’un ou plusieurs points de soudure 29. L’ajout d’une pièce rapportée permet, d’une part, un assemblage plus simple de la bougie d’allumage 5 et, d’autre part, d’utiliser des culots 10 préexistants, par exemple adaptés au moins aux différents modes de réalisation exposés ci-après. Selon une alternative non représentée, l’organe extrêmal 23 et le culot 10 peuvent former un ensemble monobloc électriquement conducteur, c’est-à-dire qu’ils ne peuvent être dissociés l’un de l’autre sans résulter en la dégradation, voire la destruction, dudit ensemble.
Selon une première variante du premier mode de réalisation, l’organe extrêmal 23 présente un profil en « U » s’étendant, le long de la direction longitudinale, dans le prolongement du culot 10. Selon la forme du culot 10, l’organe extrêmal 23 peut ainsi comprendre une ou plusieurs parois latérales reliées entre elles par une paroi intermédiaire. Par exemple, lorsque l’organe primaire 23, présente une forme cylindrique à base circulaire, tel qu’illustré, il comprend une seule paroi. A l’inverse, lorsqu’il présente une forme cylindrique à base polygonale, il comprend une pluralité de parois. Selon un exemple non limitatif, l’organe extrêmal 23 peut ainsi présenter la forme d’un capuchon. La description ci-après est faite en référence à l’exemple de réalisation illustré d’organe extrêmal 23, comprenant une seule paroi, il est néanmoins entendu qu’elle s’étend mutatis mutandis à un organe extrêmal comprenant une pluralité de parois latérales.
L’organe extrêmal 23 comprend ici les orifices 21 et l’ouverture 22 tels qu’exposés précédemment.
La illustre un premier mode de réalisation de la variation de la première composante continue du signal de caractérisation du procédé de caractérisation selon l’invention.
La illustre un zoom partiel sur le signal de caractérisation pendant une itération du procédé de caractérisation selon l’invention.
Les figures 4a à 4g illustrent une succession d’itérations du procédé de caractérisation selon l’invention appliqué à un point de la surface.
La illustre les courbes d’acquisition et de stimulation lors d’un procédé de caractérisation SS-PFM selon l’état de l’art.
La illustre les courbes d’acquisition et de stimulation lors du procédé de caractérisation selon l’invention.
La illustre un second mode de réalisation de la variation de la composante continue du signal de caractérisation du procédé de caractérisation selon l’invention.
La illustre un organigramme des étapes du procédé de caractérisation selon l’invention appliqué à une pluralité de points de la surface de l’échantillon.
La illustre un dispositif expérimental D1 selon l’invention. Le dispositif expérimental D1 est configuré pour mettre en œuvre un procédé de caractérisation d’un échantillon de test E1 selon un mode de réalisation de l’invention. Le dispositif expérimental D1 comprend une pointe conductrice P1 solidaire à une extrémité d’un levier L1, un actionneur A1 pour commander mécaniquement le levier L1, une source de laser SL1, un générateur de tension G1, une photodiode à quatre quadrants PD1, un étage amplificateur AMP1, un circuit de commande 20 et un calculateur CALC .
L’échantillon de test E1 comprend une couche mince PZ1 en un matériau piézoélectrique et une couche électriquement conductrice jouant le rôle d’une électrode inférieure EL1. L’électrode inférieure EL1 est une couche déposée sur une face de la couche PZ1. La face opposée à celle de l’électrode inférieure constitue la surface à caractériser de l’échantillon, elle est notée S1.
À titre d’exemple, la couche PZ1 présente une épaisseur comprise entre 5 nm et 10µm. À titre d’exemple, la couche PZ1 est réalisée en titano-zirconates de plomb PZT, en titanate de baryum BaTiO3 ou tout autre matériau piézoélectrique et ferroélectrique. À titre d’exemple, l’électrode inférieure EL1 est réalisée en cuivre ou aluminium ou platine.
La pointe P1 est destinée à être mise en contact avec la surface S1. Le point de contact noté N1 est le point à caractériser. La source de laser SL1 est placée de manière à émettre un rayon laser sur la face supérieure de la pointe P1. Le rayon laser est réfléchi par la pointe P1 vers la photodiode à quatre quadrants PD1. Au repos, le rayon laser est réfléchi sur le centre de la photodiode à quatre quadrants. Il s’agit d’un calibrage pour déterminer la référence de la mesure.
Le générateur de tension G1 génère un signal électrique alternatif de stimulation noté V ST (t) entre l’électrode inférieure EL1 et la pointe P1 en contact avec la surface supérieure S1 de l’échantillon E1. Le signal V ST (t) est utilisé pour réaliser des phases de lecture et d’écriture qui seront détaillées ultérieurement. Le générateur G1 est commandé par le circuit de commande 20 par l’intermédiaire d’un signal de commande noté V cont . Le signal de commande V cont est un signal de consigne déterminant les caractéristiques fréquentielles et d’amplitude du signal de stimulation V ST (t).
Comme décrit précédemment, l’application du signal de stimulation V ST induit une réponse électromécanique locale au point N1 de la couche piézoélectrique PZ1. La réponse consiste en des déplacements latéraux ou verticaux proportionnellement aux caractéristiques piézoélectriques et ferroélectriques de l’échantillon et au signal injecté. Ces déplacements sont mesurés grâce à la réflexion du laser incident sur l’extrémité du levier L1 vers la photodiode à quatre quadrants PD1, par détection différentielle. En effet, la réponse électro-mécanique de l’échantillon engendre une déformation du levier L1. La déformation du levier L1 engendre le changement d’angle d’incidence entre le laser et la partie supérieure de la pointe ce qui dévie le laser. Cela induit un déplacement du point d’incidence du rayon laser réfléchi sur la photodiode à quatre quadrants PD1. Cela induit la génération d’un signal de mesure différentiel par la photodiode DP1, noté V SPD . Afin de quantifier l’amplitude du signal de mesure différentiel, ce dernier est amplifié par l’étage d’amplification AMP1 qui génère un signal de mesure amplifié V s . Ainsi, l’amplitude du signal V s correspond au déplacement local de l’échantillon, et la phase du signal V s correspond au déphasage entre la réponse du matériau piézoélectrique et la stimulation.
Le calculateur CALC est configuré pour traiter le signal de mesure V s afin d’extraire les caractéristiques piézoélectriques et ferroélectriques de l’échantillon et tracer une courbe d’hystérésis pour chaque point caractérisé de la surface S1.
Nous rappelons que l’ensemble constitué par le levier, la pointe, l’échantillon piézoélectrique et l’électrode présente une fréquence de résonance propre, notée f 0 . Le circuit de commande 20 est configuré pour maintenir un fonctionnement en résonance tout au long de la caractérisation et indépendamment des dérives potentielles de la fréquence de résonance . Cette fonction est réalisée par l’intermédiaire d’une boucle de rétroaction propageant le signal de mesure amplifié V s vers le circuit de commande 20.Cela permet d’éliminer l’impact des dérives de la fréquence de résonance f 0 du système de mesure lors d’un fonctionnement en mode résonance.
Nous allons dans ce qui suit expliquer le principe de «suivi de résonance à double fréquence » DFRT réalisé par le circuit20. La illustre un schéma du’un exemple de circuit de commande 20 du dispositif expérimental selon l’invention. La illustre une analyse spectrale du signal de mesure amplifié V s à l’entrée du circuit de commande 20