INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
A ce stade, l’individu peut se voir demander la fourniture de données personnelles, par exemple des données alphanumériques pour remplir un registre s’il s’est vu autoriser l’accès, ou pour remplir un formulaire demandé par le service mis en œuvre par l’entité connectée. Dans un mode de réalisation préférée, il va pouvoir utiliser astucieusement ladite troisième concaténation pour obtenir automatiquement ces données.
Pour cela, dans une dernière étape (e) optionnelle (qui peut éventuellement être conditionnée à un statut particulier, par exemple uniquement si l’individu a le droit d’aller plus loin), alors les moyens de traitement de données 21b, 31 déchiffrent l’au moins une donnée personnelle dudit individu chiffrée stockée sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b au moyen de l’empreinte cryptographique d’une concaténation de la donnée de lecture optique extraite et de la première et/ou la deuxième donnée décodée
En effet, à ce stade on sait que les données décodées correspondent aux données d’aléas et que l’individu a pu reconstituer avec succès la première et la deuxième empreinte. En changeant seulement de données concaténées, et en appliquant à nouveau la fonction de hachage cryptographique, il peut reconstituer la troisième empreinte, qui constitue la clé privée des données personnelles.
Tout ou partie de celles-ci, à sa demande, sont alors soit transférées à l’équipement client 3 si c’est le serveur 2b qui a réalisé l’étape (e). Mais, et ce même si c’est le serveur qui a mis en œuvre les étapes (b) à (d), on préférera, pour garantir au maximum la confidentialité, que le serveur 2b fournisse en l’état les données chiffrées, et que ce soit au niveau du client 3 que le déchiffrement ait lieu, de sorte à éviter tout transfert en clair de données personnelles.
A noter qu’on pourrait prévoir que l’utilisateur soit autorisé à en profiter pour mettre à jour ces données personnelles : si par exemple son adresse a changé, il modifie les données avant de les rechiffrer, et de retransmettre l’ensemble au serveur 2b pour stockage.
Selon un troisième et un quatrième aspect, est proposé le serveur 2a d’enrôlement, le serveur d’authentification 2b ou le client 3 pour la mise en œuvre des procédés selon le premier ou le deuxième aspect, i.e. d’enrôlement et d’authentification d’un individu. Comme expliqué, le procédé d’authentification peut de manière indifférenciée être mis en œuvre par les moyens 21b, 31 du serveur 2b et/ou du client 3.
Chaque serveur 2a, 2b est typiquement connecté à un réseau 20, et comprend des moyens de stockage de données 22a, 22b et des moyens de traitement de données 21a, 21b. On rappelle qu’ils peuvent être confondus.
Les moyens 21a du serveur d’enrôlement 2a sont configurés pour :
Obtenir une photographie dudit individu visible sur ledit document d’identité 1 et une donnée de lecture optique du document d’identité 1 ; extraire par analyse de ladite photographie : une information de référence représentative de l’apparence de ladite photographie ; une donnée biométrique de référence ; Générer une première et une deuxième donnée d’aléa, et calculer : une première donnée encodée par application d’une procédure d’encodage à ladite information de référence représentative de l’apparence de ladite photographie et à ladite première donnée d’aléa ; une deuxième donnée encodée par application d’une procédure d’encodage à ladite donnée biométrique de référence et à ladite deuxième donnée d’aléa ; Stocker sur les moyens de stockage de données 22b du serveur 2b : Ladite première donnée encodée ; Ladite deuxième donnée encodée ; Une empreinte cryptographique d’une concaténation de ladite information de référence représentative de l’apparence de ladite photographie, de la première donnée d’aléa, et de la donnée de lecture optique du document d’identité 1 ;
Si l’on considère que la première face 5a du module Peltier 5 doit être refroidie, alors la seconde face 5b du module Peltier va chauffer et dégager de la chaleur. La résistance thermique de l’ensemble radiateur/ventilateur représente la capacité de cet ensemble à limiter la hausse de température de la seconde face 5b. Ainsi, en fonctionnement, lorsque l’ensemble radiateur/ventilateur présente une résistance thermique de 0,5°C/watt, cela signifie que cet ensemble limite la hausse de température de la seconde face 5b à 0,5°C par watt consommé par le module Peltier 5.
Le dispositif 1 selon l’invention comprend également une réserve électrique rechargeable 8, ou batterie, connectée électriquement au module Peltier 5 et au moteur 6b du ventilateur 6.
La batterie 8 est également reliée à un moyen de connexion 9 à une source électrique extérieure, telle qu’un chargeur de type disque-support connecté au réseau électrique ou directement une prise électrique connectée au réseau.
Selon l’invention, le dispositif 1 comprend deux capteurs de température agencés à des hauteurs différentes dans la cuve 2 pour mesurer la température de la bouteille (et donc du liquide puisque les bouteilles en verre sont à la même température que le liquide qu’elles contiennent) à deux niveaux différents.
Ainsi, le dispositif comprend un premier capteur de température 10 agencé sur la paroi cylindrique 2a de la cuve 2 à une première distance H1 du fond 2b de la cuve 2 de conduction thermique et apte à mesurer une première température T1 de la bouteille à la première hauteur H1, et un deuxième capteur de température 11 agencé sur la paroi cylindrique 2a de la cuve 2 à une deuxième distance H2 du fond de la cuve de conduction thermique, supérieure à la première distance H1, et apte à mesure une deuxième température T2 de la bouteille à la deuxième hauteur H2.
De préférence, le premier capteur 10 est proche du fond de la bouteille, et le deuxième capteur 11 est à une distance H2 comprise entre un tiers et deux tiers de la hauteur H de la bouteille prise depuis le fond de la bouteille jusqu’à l’extrémité du goulot.
Les capteurs de températures sont avantageusement des sondes infrarouges aptes à capter la température de la bouteille à distance.
Le dispositif comprend également un moyen de sélection 12 de la température de consigne. Dans le mode de réalisation illustré, ce moyen de sélection 12 est un bouton extérieur rotatif. Alternativement, le moyen de sélection 12 peut être un écran, tactile ou muni de boutons-poussoirs pour sélectionner la température de consigne à laquelle l’utilisateur souhaite que la bouteille soit mise.
Enfin, le dispositif 1 selon l’invention comprend une unité centrale 13 programmée pour piloter la réserve électrique rechargeable 8 afin de moduler la tension électrique à appliquer au module Peltier 5 et/ou au ventilateur 6 en fonction de la température de consigne et des première T1 et deuxième T2 températures mesurées par les capteurs 10-11.
Cette unité centrale 13 est donc reliée électriquement aux capteurs 10-11, au moyen de sélection 12, aux batteries 8, au moteur 6b du ventilateur 6 et au module Peltier 5.
Dans un mode de réalisation préféré, l’unité centrale 13 est également programmée pour piloter la réserve électrique rechargeable en fonction de la présence ou de l’absence d’une connexion à une source électrique extérieure.
Dans un mode de réalisation préféré, l’unité centrale 13 comprend un inverseur de polarité du courant transmis par la réserve électrique rechargeable 8 pour pouvoir inverser le fonctionnement du module Peltier 5. La première face 5a peut ainsi être soit refroidie, soit chauffée.
Alternativement, le circuit inverseur peut être indépendant de l’unité centrale 13 est logé dans le dispositif, entre la réserve électrique rechargeable 8 et l’unité centrale 13 afin que cette dernière puisse commander l’inversion de polarité du courant sortant de la réserve électrique rechargeable avant d’alimenter le module Peltier 5.
Comme illustré en , la paroi latérale 3a du boîtier extérieur 3 est munie d’orifices traversant 3c sous le niveau du module Peltier 5 pour évacuer la chaleur ou le froid émis par la seconde face 5b du module Peltier 5 hors du dispositif.
Alternativement ou en combinaison, dans un mode de réalisation avantageux illustré en , la paroi cylindrique 3a du boîtier extérieur 3 présente une section hexagonale, les arrêtes 3a1 de l’hexagone étant concaves, c’est-à-dire incurvées vers l’intérieur du boîtier.
Cette conformation permet un rangement ou un empilement optimal de plusieurs dispositifs 1 les uns contre les autres, et permet à un utilisateur de saisir facilement un dispositif 1 dans une main.
Les grandes faces latérales 4, 5 présentent chacune une portion centrale définie comme représentant 50% de la surface desdites grandes faces latérales, au niveau de la partie centrale de chacune desdites faces.
Comme on peut le constater sur la , les batteries 1 sont disposées en rangée ou en plusieurs rangées au sein du volume interne du boîtier 20. Dans l’hypothèse où il existe plusieurs rangées de batteries 1, celles-ci 1 sont avantageusement disposées parallèlement les unes aux autres. En effet, le boîtier 20 comprend des parois latérales 22 reliées par une paroi de fond 21. Les parois 22 du boîtier 20 délimitent un volume interne dans lequel sont reçus les batteries 1.
Le boîtier 20 peut présenter des dimensions et une forme différentes de celles illustrant les figures 7 et 8 pour autant que ce boîtier 20 remplisse sa fonction de logement des batteries 1, ces dernières 1 reposant avantageusement sur un fond 21 de manière alignées les unes par rapport aux autres. Avantageusement, le boîtier 20 logeant les batteries 1 est étanche aux fluides extérieurs de manière à ne pas corrompre l’intégrité des batteries 1.
La présente un mode d’exécution d’un espaceur inter-batteries 10 selon l’invention.
Dans cet exemple de réalisation, la base 11 de l’espaceur inter-batteries 10 est rectangulaire et ajourée, comportant trois évidements 12 eux-mêmes rectangulaires. Ces évidements 12 sont avantageusement réalisés entre les segments longitudinaux 18 de sorte que la base 11 ajourée présente quatre sections 14 s’étendant dans la largeur reliant deux grandes sections 15 s’étendant dans la longueur. Bien entendu, la base 11 ajourée peut présenter des formes et dimensions différentes pour autant qu’elle remplisse sa fonction de support d’une batterie 1 par sa face inférieure 3 et qu’elle permette au fluide diélectrique d’entrer en contact avec cette face inférieure 3 grâce à des évidements 12, ces derniers 12 pouvant se présenter sous diverses formes et dimensions sans affaiblir la tenue mécanique de cette base 11.
On peut noter toutefois que la base 11 est ajourée au moins à 50% - les évidements 12 pratiqués dans la base représentent une surface d’au moins 50% de ladite base 11 - avantageusement au moins 70%, voire au moins 80%.
L’espaceur inter-batteries 10 comporte également ici quatre segments longitudinaux 18 s’étendant dans la hauteur. Ces segments 18 s’étendent tous à partir de la base 11 ajourée le long d’un seul côté vertical de cette base 11. Deux segments 18’ sont situés aux deux extrémités opposées de la base 11 ajourée tandis que deux segments 18’’ sont situés dans une portion dite centrale en référence aux portions centrales 8 des grandes faces latérales des batteries 1. Ces quatre segments 18 présentent ici une même hauteur mais on peut bien entendu envisager que chaque segment 18 présente une hauteur différente de celle des autres segments 18 ou encore qu’un premier groupe de segments, par exemple les segments 18’, présentent une première hauteur tandis qu’un second groupe de segments, par exemple les segments 18’’, présentent une deuxième hauteur, différente de la première hauteur.
Selon une possibilité offerte par l’invention, les segments longitudinaux 18’ extrémaux, soit ceux destinés à être situés à proximité des petites faces latérales 6, 7, comportent au moins un plot latéral, non représenté sur les figures annexées, s’étendant transversalement (suivant l’axe Y). De tels plots latéraux ont pour fonction de caler la batterie 1 dans le boîter 20 en prenant appui ou contact contre les parois latérales 22 du boîter 20. On peut également envisager que les segments longitudinaux 18’’ situés dans ou au niveau de la portion centrale 8 soient dotées d’un ou plusieurs de tels plots latéraux.
Bien entendu, le nombre et les dimensions des segments longitudinaux 18 peuvent être différents pour autant qu’ils remplissent leurs fonctions principales de contrainte de la batterie 1, en particulier au niveau de la portion centrale 8 de ses grandes faces latérales 4, 5, lors d’échauffement de cette dernière 1 ainsi que d’espacement avec une batterie 1 contiguë.
Comme indiqué précédemment, s’ajoutent à ces fonctions principales une fonction secondaire concernant la facilitation de l’écoulement du fluide diélectrique le long en particulier de ses grandes faces latérales 4, 5. Pour ce faire, d’une part ces segments longitudinaux 18 s’étendent dans la hauteur – l’écoulement du fluide diélectrique s’opérant essentiellement verticalement depuis la face supérieure des batteries grâce à la force de gravitation – et recouvrent une faible surface de la grande face latérale 4 ou 5 contre laquelle ils s’appuient ou sont en contact. Ainsi, comme on l’a vu précédemment, la surface d’une grande face latérale 4, 5 est occupée par les segments longitudinaux 18 au plus à 10%, avantageusement au plus à 5%. On peut noter également que les segments longitudinaux 18 ne sont pas obligatoirement en contact avec la batterie 1 et peuvent présenter avec cette dernière 1 une distance minime, de l’ordre de 0,5 mm ou moins.
Enfin, le piètement 16 de la base consiste ici en des plots verticaux. Ces plots verticaux 16 s’étendent d’une part au droit des segments longitudinaux 18, à partir d’une des grandes sections 15 de la base 11, et d’autre part au droit des intersections de l’autre grande section 15 de la base 11 avec chacune des sections transverses 14. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré sur la , huit plots 16 verticaux forment le piétement de la base 11 ajourée. Bien entendu, le nombre et les dimensions de ces plots 16 peuvent être différents de ce mode d’exécution pour autant qu’ils remplissent leur fonction de surélévation de la base 11, et donc de la batterie 1, par rapport au fond 21 du boîtier 20 les contenant.
Lorsqu’une batterie 1 est montée sur un espaceur inter-batteries 10, on peut constater dans le mode d’exécution de la que les segments longitudinaux 18 ne s’étendent pas en hauteur jusqu’à la surface supérieure 3 de la batterie 1. Néanmoins, ces segments longitudinaux 18 peuvent présenter au plus une hauteur identique à celle de la batterie 1.
Les figures 4 à 6 illustrent deux batteries 1 disposant chacune d’un espaceur inter-batteries 10. Les batteries 1 sont identiques en taille et forme mais à nouveau on peut envisager que les batteries 1 présentent une taille et/ou forme différente pour autant qu’elles 1 présentent entre elles une face 4 ou 5 en regard ainsi qu’une face inférieure 3 destinée à reposer sur la base 11 ajourée d’un espaceur inter-batteries 10. La distance entre deux batteries 1 contiguës est sensiblement égale à la largeur (suivant l’axe Y) d’un segment longitudinal 18 de sorte que ce dernier 18 est avantageusement en contact, ou à distance très faible (inférieure à 0,5 mm) avec les deux grandes faces latérales 4, 5 de chacune des deux batteries 1 contiguës.
La vue de côté, , montre que les segments longitudinaux 18 peuvent présenter une longueur (suivant l’axe X) variable, les deux segments d’extrémité 18’ présentant une longueur environ 150% plus importante que celle des segments 18’’ destinés à recouvrir ou à contacter la portion centrale 8. Les segments d’extrémité 18’ s’étendent à proximité immédiate des petites faces latérales 6, 7 d’une batterie 1 tandis que les segments longitudinaux 18’’ de la portion centrale 8 s’étendent au niveau de ladite portion 8 représentant centralement 50% de la surface d’une grande face latérale 4, 5.
Dans cet exemple, l’espaceur inter-batteries 10 comporte deux segments d’extrémité 18’ et deux segments dits centraux 18’’ (situés dans ou au niveau de la portion centrale 8) mais bien entendu le nombre de segments longitudinaux 18 peut varier. Néanmoins, il y aura toujours au moins un segment longitudinal 18’’ dans ou au niveau de la portion centrale 8 d’une grande face latérale 4, 5 alors que les segments d’extrémité 18’ peuvent éventuellement ne pas être exister pour un espaceur 10. En outre, selon un mode de réalisation avantageux, le nombre de segments longitudinaux 18’’ situés dans la portion centrale 8 est au moins égal au nombre de segments longitudinaux d’extrémité 18’, ces dernières 18’ étant au plus au nombre de deux.
Dans le cadre de la présente invention, on entend par « fluide diélectrique » un milieu qui ne contient pas de charges électriques susceptibles de se déplacer de façon macroscopique. Un tel milieu n’est ainsi pas conducteur de courant électrique et peut être défini comme un isolant électrique. Actuellement, les huiles minérales occupent près de 95% de ce marché en considérant le fait qu’il est utilisé ici en tant que fluide de refroidissement des batteries.
(500) déposer un revêtement anti-usure sur le substrat métallique.
Le procédé de fabrication peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- le revêtement est déposé par projection thermique et le substrat métallique est collé sur l’échasse et/ou le pied,
- lors de l’étape de projection thermique (500), la température du corps de l’aube est inférieure à la température de transition vitreuse du matériau de collage du substrat métallique.
L’invention concerne également un procédé de réparation d’une aube selon l’une quelconque des caractéristiques précédentes, le procédé comprenant les étapes suivantes :
(100’) retirer le revêtement,
(200’) traiter mécaniquement le substrat métallique, et
(300’) déposer un revêtement anti-usure sain sur le substrat métallique.
Le procédé de réparation peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- à l’étape (100’), le revêtement est retiré par décapage au jet d’eau, et/ou
- à l’étape (300’), le revêtement anti-usure sain est déposé par projection thermique.
la est une représentation schématique en coupe longitudinale d’une demi-turbomachine d’aéronef,
la est une vue en perspective d’une soufflante équipant la turbomachine de la , et comprenant une aube selon l’invention montée sur un disque,
la est une vue schématique de l’aube de la ,
la est une vue en coupe transversale du pied et/ou de l’échasse de l’aube de la ,
où N LSB est en entier positif. La comparaison est réalisée par une porte « OU » ou une porte « NON-OU » prenant en entrée les bits de poids forts au-delà des N LSB bits de poids faible de la valeur de la différence entre la deuxième plus petite valeur et la première plus petite valeur.
Dans des modes particuliers de réalisation, l’unité de traitement est configurée pour supporter différents taux de codage et les valeurs possibles pour la valeur de correction sont définies en fonction du taux de codage utilisé.
Dans des modes particuliers de réalisation, pour effectuer ladite première mise à l’échelle, l’unité de traitement est en outre configurée pour mettre à l’échelle les valeurs de correction possibles.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne une charge utile d’un satellite comportant un décodeur selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents.
Les butées 701 sont un exemple de réalisation d’un organe de détrompage, tandis que les languettes 702 sont un exemple de réalisation d’un détrompeur complémentaire, configuré pour coopérer avec les butées 701, de manière à empêcher le montage d’un appareil électrique configuré pour être connecté au bus neutre – autrement dit de type 3PN – lorsque le dispositif de distribution ne comprend pas de bus neutre – autrement dit de type 3P –.
D’autres types et agencements d’organe de détrompage et de détrompeur complémentaires sont bien entendu possibles.
Symétriquement, selon une variante non représentée, des butées de détrompage sont ménagées sur les dispositifs de distribution de type 3PN, tel que le dispositif de distribution 100, ces butées de détrompage étant agencées pour interférer avec les languettes 703 des premier et deuxième boitiers 741 et 742, autrement dit pour empêcher le montage d’appareils de type 3P sur un dispositif de distribution de type 3PN, sans pour autant empêcher le montage des troisième et quatrième boitiers 743 et 744, autrement dit pour autoriser le montage d’appareils de type 3P sur un dispositif de distribution de type 3PN.
Ainsi les dispositifs de distribution 100, 400, 500 et 600 permettent, selon les cas, de brancher des appareils électriques triphasés, avec ou sans le neutre selon les cas. Des détrompeurs sont avantageusement ménagés sur les boitiers 102 de ces dispositifs de distribution pour empêcher les erreurs de branchement, que ces erreurs soient liées à une incompatibilité réelle de branchement – par exemple brancher sur une phase un terminal complémentaire 44 supposé être branché sur un neutre – ou à des contraintes normatives.
Lorsque le dispositif de distribution comprend un bus neutre, ce dispositif de distribution est avantageusement compatible avec les appareils monophasés existants grâce à l’agencement particulier des terminaux de connexion 120, qui sont arrangés en motif 154 répété le long de la zone de connexion.
Dispositif d’interconnexion et tableau électrique comprenant un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif d’interconnexion, notamment pour un dispositif de distribution de courant, et tableau électrique comprenant un tel dispositif de d’interconnexion.
Une empreinte cryptographique d’une concaténation de ladite donnée biométrique de référence, de la deuxième donnée d’aléa, et de la donnée de lecture optique du document d’identité 1.
Le système peut en outre comprendre au moins un équipement client 3 (typiquement connecté aux serveurs 2a, 2b via le réseau 20, directement ou indirectement) comprenant des moyens d’acquisition optique 30 pour l’acquisition de ladite image du document d’identité 1 (ainsi que l’éventuelle acquisition d’une photographie fraîche de l’individu, voir après).
Les moyens de traitement de données 21b, 31 du serveur d’authentification 2b et/ou du client 3 sont configurés pour :