INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Un problème fréquent dans un contexte de densification de sièges est celui du passage depuis un couloir d’avion jusqu’au siège, et inversement. En effet, lorsqu’un tel passage, également appelé « egress » en terminologie anglaise dans le domaine du transport aérien, est trop étroit, un effort important doit être fourni par le passager pour rejoindre ou quitter son siège.
Il est donc indispensable de pallier ce problème d’accès, tout en maintenant, voire en augmentant, la densité de sièges dans la cabine d’avion.
De plus, une contrainte supplémentaire est posée par les compagnies aériennes, qui exigent également un confort important en position assise du passager, c’est-à-dire une fois qu’il a rejoint son siège. Il n’est ainsi pas suffisant de prévoir un siège qui élargisse le passage, mais il est en plus nécessaire de garantir un haut niveau de confort en toutes circonstances lorsque le passager est assis.
Il est donc nécessaire de résoudre en plus un problème de confort en position assise, tout en proposant un siège capable d’élargir le passage ou egress lorsque cela est souhaité.
Ces problèmes doivent être résolus dans le contexte particulier qu’est celui du transport aérien, se traduisant par des exigences de sécurité particulières et par des contraintes d’allégement des équipements de l’avion.
Pour ces raisons, la résolution des problèmes précités doit également tenir compte de ces exigences et contraintes. Également pour ces raisons, la transposition de solutions de domaines voisins, tels que ceux de l’automobile ou du ferroviaire par exemple, répondant partiellement aux problèmes précités, n’est pas envisageable.
À cet effet, l’invention vise, une unité de siège pour un passager d’un aéronef, notamment un avion de ligne, comprenant un siège à position réglable et une coque destinée à isoler ledit siège d’une unité de siège voisine similaire, ledit siège comportant une assise et un dossier mobiles sur une embase, ladite assise et ledit dossier étant respectivement actionnés par un mécanisme motorisé, ladite unité comprend un moyen de détection d’une présence dudit passager sur le siège, ledit siège étant configuré pour : adopter une position dite de décollage/roulage/atterrissage lorsqu’une présence du passager est détectée par ledit moyen de détection, dans laquelle ladite assise est en éloignement de ladite coque et dans laquelle ledit dossier est récliné en direction de ladite coque, et adopter une position dite d’accueil lorsqu’aucune présence du passager n’est détectée par ledit moyen de détection, dans laquelle ladite assise est rapprochée de ladite coque, et dans laquelle ledit dossier est sensiblement parallèle à ladite coque, de manière à élargir un passage formé entre ledit siège et la coque d’une unité de siège similaire disposé à l’avant dudit siège, ou une paroi de l’aéronef, lorsque ladite unité est installée dans une cabine d’aéronef.
- au moins un polymère cationique,
- au moins un polymère anionique,
- au moins un polysaccharide modifié hydrophobiquement comprenant au moins une fonction cationique, ou
- au moins un polysaccharide modifié hydrophobiquement comprenant au moins une fonction anionique.
Selon un mode de réalisation particulier, un composé lipophile protonable est un polymère précurseur du coacervat apte à réagir avec le premier polymère précurseur du coacervat décrit précédemment. Selon ce mode de réalisation, le composé lipophile protonable peut également être désigné comme « deuxième polymère précurseur du coacervat ».
Ce mode de réalisation particulier est avantageux en ce que le composé lipophile protonable, lorsque figuré par un deuxième polymère précurseur du coacervat, intervient en outre dans la formation d’une écorce au niveau des gouttes G1 et G2 par coacervation avec le premier polymère précurseur du coacervat, comme décrit plus en détails ci-après, ce qui contribue à renforcer encore la stabilité cinétique d’une émulsion double selon l’invention.
De préférence, dans ce mode de réalisation, le premier polymère précurseur du coacervat est un polymère hydrophile anionique et le deuxième polymère précurseur du coacervat est un polymère lipophile cationique.
Dans le cadre de la présente demande, et sauf mention contraire, on entend par "polymère lipophile de type cationique" ou « polymère lipophile cationique » un polymère comportant des fonctions chimiques de type cationique. On peut aussi parler de polyélectrolyte lipophile cationique.
On mesure de préférence la boite selon trois dimensions sa hauteur, sa longueur et sa largeur. De préférence, on mesure la hauteur de la boite, et la longueur et la largeur de la paroi supérieure.
Selon un mode de mise en œuvre préférentiel, les coordonnées du chemin de découpe sont calculées à partir des dimensions de la boite mesurées par le dispositif de mesure.
De préférence, les coordonnées du chemin de découpe sont calculées à l’aide d’un calculateur de sorte que la distance entre le bord longitudinal et/ou le bord transversal de la paroi supérieure à découper et le chemin de découpe est égale à une valeur prédéterminée. Cette valeur est préalablement saisie et/ou enregistrée dans le calculateur. Cette valeur peut être une constante ou bien un pourcentage de la longueur mesurée de l’un des bords de la boite.
De préférence la distance entre le chemin de découpe et le bord longitudinal est identique à la distance entre le chemin de découpe et le bord transversal de la paroi supérieure. Sans sortir du cadre de la présente invention, on pourra choisir des distances différentes en paramétrant des valeurs prédéterminées différentes pour les bords longitudinaux et transversaux de la boite.
Le dispositif de mesure comporte de préférence un profilomètre laser.
De préférence, on corrige la position de la boite dans un plan horizontal avant l’étape de mesure. Un intérêt est d’améliorer la précision de la mesure mais aussi de corriger la position de la boite avant son amenée dans la station de découpe.
La correction de position est réalisée de sorte que l’un des bords de la boite soit parallèle à la direction d’avancée du convoyeur principal.
Dans certains modes de mise en œuvre, on corrige la position de la boite dans un plan horizontal dans la station de découpe avant l’étape de découpe de la paroi supérieure. Cette étape permet un meilleur positionnement de la découpe dans la paroi supérieure et assure la reproductibilité de la découpe.
Dans certains modes de mise en œuvre, l’installation comporte en outre un convoyeur secondaire, et on évacue la partie de paroi découpée sur le convoyeur secondaire à l’aide du dispositif de préhension
On comprend que le dispositif de préhension détache la partie de paroi découpée puis l’amène sur le convoyeur secondaire. Le convoyeur secondaire peut être par exemple associé à un réceptacle pour recevoir les parties de paroi découpées des boites.
Selon un mode de mise en œuvre préférentiel, entre deux découpes successives de deux boites, on acquiert une image de la lame à l’aide d’un dispositif d’acquisition d’images monté sur le dispositif de découpe et on détermine l’usure ou la casse de la lame à partir de ladite image.
Le dispositif d’acquisition d’images comporte de préférence une caméra. Le dispositif d’acquisition d’images est préférentiellement relié à un dispositif d’analyse configuré pour déterminer l’usure ou la casse de la lame à partir de l’image acquise par le dispositif d’acquisition d’images. Lorsque la lame présente plusieurs bords de coupe, le dispositif d’acquisition d’images peut aussi être configuré pour acquérir une image des bords de découpe et on détermine l’usure de chacun des bords de coupe de la lame. L’usure ou la casse de la lame et/ou des bords de coupe pourra être déterminée par un processus automatisé mettant en œuvre une étape de comparaison entre l’image de la lame, ou de son ombre, et une image d’une lame non usée.
Dans un exemple de mise en œuvre, la lame présente un premier bord de coupe et un deuxième bord de coupe opposé au premier bord de coupe. La découpe est tout d’abord réalisée avec le premier bord de coupe. Lorsque le premier bord de coupe présente une usure importante, par exemple dépassant un seuil prédéterminée tel un seuil de surface de lame consommée, déterminée par un calculateur à partir de l’image de la lame, on fait pivoter le dispositif de coupe de 180° de façon à poursuivre la découpe en utilisant le deuxième bord de coupe. On comprend que le pivotement de 180° du dispositif de découpe permet d’amener le deuxième bord de coupe en position de découpe.
Dans certains exemples de réalisation, l’installation comporte en outre un magasin de lames de rechange qui est disposé dans un tiroir adjacent au robot de découpe, et on remplace la lame usée ou cassée par une lame de rechange en cas de casse ou si l’usure déterminée est supérieure à un seuil prédéterminé.
Le magasin de lames comporte plusieurs lames de rechange. Il permet également de recevoir les lames usées.
Le tiroir est agencé de sorte que seul le robot de découpe peut avoir accès au magasin de lames de rechange lorsque le tiroir est fermé, tandis que seul l’opérateur peut avoir accès au magasin lorsque le tiroir est ouvert, par exemple pour y placer de nouvelles lames et retirer les lames usées. Cet agencement avantageux permet d’améliorer la sécurité de l’opérateur.
Le premier terminal T 1 comprend par exemple le premier calculateur DSP et le deuxième calculateur MCU. Ces deux calculateurs DSP, MCU sont par exemple configurés pour mettre en œuvre l’étape d’émission EM du premier signal radio S r1 du procédé.
Chacun des terminaux de la pluralité de terminaux électroniques T 2 …T x comprend par exemple un premier calculateur DSP et un deuxième calculateur MCU. Ces deux calculateurs DSP, MCU sont par exemple configurés pour mettre en œuvre les étapes de réception REC du premier signal radio S r1 .
Selon un mode de réalisation, au moins un terminal électronique parmi la pluralité de terminaux électroniques T 2 …T x est configuré pour mettre en œuvre l’étape d’émission EM du premier signal radio S r1 .
Selon un mode de réalisation, le premier terminal électronique T 1 est configuré pour mettre en œuvre l’étape de réception REC du premier signal radio S r1 .
Ainsi, dans le système de l’invention, chacun des terminaux électronique est par exemple à la fois un terminal émetteur et un terminal récepteur. Cela permet avantageusement une communication de groupe par l’intermédiaire d’un échange de signaux radios S r1 entre les terminaux électroniques T 1 …T x .
Système de communication entre seulement deux terminaux électroniques
Selon un autre aspect, l’invention concerne un système comprenant le premier terminal électronique T 1 et un deuxième terminal électronique T 2 , configurés pour mettre en œuvre les étapes du procédé de découverte d’un environnement radio et de filtrage d’un signal audio. Dans ce cas, le premier terminal électronique T 1 est par exemple configuré pour mettre en œuvre l’étape d’émission EM du procédé et le deuxième terminal électronique T 2 est par exemple configuré pour mettre en œuvre l’étape de réception REC du procédé. Chacun des deux terminaux électroniques T 1 , T 2 comprend par exemple un premier calculateur DSP et un deuxième calculateur MCU. Les deux terminaux électroniques T 1 , T 2 sont par exemple tout deux configurés pour mettre en œuvre les étapes d’émission EM et de réception REC du premier signal radio S r1 . Cela permet un échange d’informations bidirectionnel entre les deux terminaux électroniques T 1 , T 2, par l’intermédiaire d’une liaison radio sans-fil.
Produit programme d’ordinateur Selon un autre aspect, l’invention concerne un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre les étapes suivantes :
Détection d’une donnée caractéristique d’une voix dans un premier signal audio S 1 reçu ; Mise en œuvre d’une première loi de commande L c1 , lorsque la donnée caractéristique d’une voix est détectée dans le premier signal audio S 1 , comprenant : Filtrage du premier signal audio S 1 ; Compression du premier signal audio S 1 au moyen d’un codec audio ; Modulation du premier signal audio S 1 pour obtenir un premier signal radio S r 1 apte à être émis au sein d’un canal radio par un émetteur radio ;
Selon un mode de réalisation, l’ordinateur apte à exécuter le produit programme d’ordinateur comprend le premier calculateur DSP et le deuxième calculateur MCU.
Selon un mode de réalisation, les terminaux électroniques T 1 …T x comprennent un boîtier. Le boîtier comprend par exemple le premier calculateur DSP et le deuxième calculateur MCU et des moyens d’émission et de réception de signaux radios. Le boîtier est par exemple connecté de manière filaire ou non filaires à des oreillettes d’un utilisateur pour permettre la délivrance d’un signal audio.
Selon un mode de réalisation, au moins un terminal électronique T 1 …T x comprend un micro intégré au boîtier.
Selon un mode de réalisation, le produit programme d’ordinateur comprend des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par un ordinateur, conduisent celui-ci à mettre en œuvre un calcul d’une puissance reçu, à comparer la valeur de puissance reçue avec une valeur seuil et à autoriser la mise en œuvre de l’étape d’émission EM ou de réception REC du procédé seulement lorsque ladite valeur de puissance reçue est supérieure ou égale à la valeur seuil.
En résumé, l’invention concerne un procédé de découverte d’un réseau de communication radio et de filtrage d’un signal audio, un système associé, et un produit programme d’ordinateur associé. L’invention permet avantageusement une communication intelligible entre plusieurs interlocuteurs colocalisés dans une même zone radio. L’invention permet avantageusement de maintenir un bon niveau d’intelligibilité des conversations indépendamment du niveau bruit environnant.
Radiateur électrique avec joint de rétention surmoulé La présente invention concerne le domaine de la ventilation, du chauffage, et/ou de la climatisation de véhicule automobile, et elle concerne plus particulièrement l’utilisation de radiateurs électriques dans des dispositifs de ventilation, chauffage et/ou climatisation.
L’usage de radiateurs électriques dans des boîtiers d’installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation était notamment connu pour réaliser des radiateurs additionnels agencés en travers d’un flux d’air en sortie d’un radiateur principal pour générer un apport supplémentaire temporaire d’énergie calorifique, notamment au démarrage du véhicule, pour réaliser un réchauffage ponctuel rapide du flux d’air. Alternativement, lorsque des radiateurs électriques sont alimentés à haut voltage, ils peuvent être utilisés comme dispositifs de chauffage principaux et non plus en tant que sources de chauffage d’appoint, le haut voltage étant suffisant pour chauffer l’air dans l’installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation.
- des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l’hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica silylate » selon le CTFA (8 ème édition, 2000). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812 ® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530 ® par la société CABOT ; ou
- des groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (8 ème édition, 2000). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972 ® , et Aerosil R974 ® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-610 ® et CAB-O-SIL TS-720 ® par la société CABOT.
Par « cire », on entend au sens de l’invention, un composé lipophile, solide à température ambiante (25°C), à changement d’état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu’à 120°C, de préférence 80°C.
Le protocole de mesure de ce point de fusion est décrit plus loin.
Les cires susceptibles d’être utilisées selon l’invention peuvent être choisies parmi les cires, solides, déformables ou non à température ambiante, d’origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges.
On peut notamment utiliser les cires hydrocarbonées comme la cire d’abeilles, la cire de lanoline, et les cires d’insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d’Ouricurry, la cire d’Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l’ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters.
On peut notamment citer les cires polyvinyl éther, les cires basées sur du cétyl palmitate, les cires de type ester de glycérol et d’acides gras, les cires de copolymères éthylène, les cires de polyéthylène oxydée, les cires homopolymères éthylène, les cires de polyéthylène, les cires polyéther, les cires copolymères éthylène/vinyl acétate et les cires polypropylène, les cires commercialisées sous les dénominations Kahlwax®2039 (nom INCI : Candelilla cera) et Kahlwax®6607 (nom INCI : Helianthus Annuus Seed Wax) par la société Kahl Wachsraffinerie, Casid HSA (nom INCI : Hydroxystearic Acid) par la société SACI CFPA, Performa®260 (nom INCI : Synthetic wax) et Performa®103 (nom INCI : Synthetic wax) par la société New Phase, et AJK-CE2046 (nom INCI : Cetearyl alcohol, dibutyl lauroyl glutamide, dibutyl ethylhaxanoyl glutamide) par la société Kokyu Alcohol Kogyo.
On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d’huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C 8 -C 32 .
Parmi celles-ci, on peut notamment citer l’huile de jojoba hydrogénée, l’huile de tournesol hydrogénée, l’huile de ricin hydrogénée, l’huile de coprah hydrogénée et l’huile de lanoline hydrogénée, le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination « HEST 2T-4S » par la société HETERENE, le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendue sous la dénomination HEST 2T-4B par la société HETERENE.
On peut également utiliser les cires obtenues par transestérification et hydrogénation d’huiles végétales, telles que l’huile de ricin ou d’olive, comme les cires vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64 ® et 22L73 ® et Phytowax Olive 18L57 par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190.
A titre de cire au sens de l’invention, on peut également citer les hydrocarbures (n-alcanes, alcanes ramifiés, oléfines, alcanes cycliques, isoprénoïdes), les cétones (monocétones, β-dicétones), les alcools secondaires, les alcanediols (alcane-1,2-diols, alcane-2,3-diols, alcane-α,ω-diols), les acides (acide alcénoïque et acide alcanoïque), les cires esters (esters d’alcool primaire et esters d’alcool secondaire), les cires diesters (diesters d’alcanediol, diesters d’hydroxylacides), les cires triesters (triacylglycérols, triesters de alcane-1,2-diol, de ω-hydroxy acide et d’acide gras, esters d’acide hydroxymalonique, d’acide gras et d’alcool, triesters d’hydroxylacides, d’acide gras et d’alcool gras, triesters d’acide gras, d’hydroxylacide et de diol) et les cires polyesters (polyesters d’acides gras). On peut par exemple citer le n-octacosane, le n-heptacosane, le n-hexacosane, le n-pentacosane, le n-tétracosane, le n-tricosane, le n-docosane, le n-hénéicosane, le n-eicosane, le n-nonadécane, l’alcool myristylique, l’alcool pentadécylique, l’alcool cétylique, l’alcool palmitoléylique, l’alcool heptadécylique, l’alcool stéarylique, l’alcool nonadécylique, l’alcool arachidylique, l’alcool hénéicosylique, l’alcool béhénylique, l’alcool érucylique, l’alcool lignocérylique, l’alcool cérylique, le 1-heptacosanol, l’alcool montanylique, l’alcool cluytylique, le 1-octacosanol, le 1-nonacosanol, l’alcool myricylique, l’alcool melissylique, le 1-triacontanol et le 1-dotriacontanol.
Comme polymère cationique de formule (II), on peut notamment citer la matière première commercialisée par la société Croda sous la dénomination Priamine, en particulier les dénominations Priamine 1071 ou Priamine 1075,
Selon un troisième mode de réalisation préféré, le composé lipophile protonableest un polymère cationique répondant à la formule (III) suivante :
dans laquelle : n est un nombre entier compris de 1 à 5, de préférence compris de 1 à 3, préférentiellement égal à 1 ou 2, X 1 et X 2 , identiques ou différents, représentent, indépendamment l’un de l’autre, -O-, -CH 2 - ou -NH-, et en particulier, -O- ou -NH-, de préférence l’un au moins des groupes X 1 et X 2 , voire X 1 et X 2 , représentant -NH-, R 1 , R 2 et R 3 , identiques ou différents, représentent indépendamment les uns des autres un radical alkylène divalent, linéaire, cyclique ou ramifié, comprenant de 20 à 50 atomes de carbone, de préférence de 25 à 45 atomes de carbone, mieux de 30 à 40 atomes de carbone, et préférentiellement de 34 à 36 atomes de carbone, R 1 , R 2 et R 3 pouvant inclure un radical cycloalkylène comprenant de 3 à 10 atomes de carbone, de préférence comprenant 6 atomes de carbone, ledit radical cycloalkylène étant éventuellement substitué par une ou plusieurs chaînes alkyles comprenant de 6 à 10 atomes de carbone, R 4 et R 5 , identiques ou différents, représentent, indépendamment l’un de l’autre, H, OH ou NH 2 , l’un au moins des groupes R 4 et R 5 représentant NH 2 .
Un tel polymère cationique de formule (III), ainsi que son procédé de synthèse, sont notamment décrits dans la demande de brevet déposée sous le n° FR2205166.
Ce troisième mode de réalisation est tout particulièrement préféré au regard de son caractère non siliconé et biosourcé par rapport au composé de formule (I) précité.
Selon l’invention, la phase grasse (PG) peut comprendre de 0,01% à 10%, de préférence de 0,05% à 5%, mieux de 0,1% à 2,5%, voire de 0,5% à 1%, en poids de composé(s) lipophile(s) protonable(s), en particulier de deuxième(s) polymère(s) précurseur(s) du coacervat, et tout particulièrement de polymère(s) cationique(s), par rapport au poids total de la phase grasse (PG).
Agent gélifiant lipophile Avantageusement, la phase grasse peut en outre comprendre au moins un agent gélifiant lipophile.
Un tel agent gélifiant lipophile est différent des polymères anioniques et cationiques et des huiles décrit(e)s ci-dessus.
Dans le cadre de l’invention, et sauf mention contraire, on entend par « agent gélifiant », un agent permettant d’augmenter la viscosité de la phase dépourvue dudit agent gélifiant, et d’atteindre par exemple une viscosité finale de la phase grasse gélifiée supérieure à 20 000 mPa.s, de préférence supérieure à 50 000 mPa.s, mieux supérieure à 100 000 mPa.s, et tout particulièrement supérieure à 200 000 mPa.s.
Cet agent gélifiant lipophile permet notamment d’adapter la viscosité et/ou de diminuer, voire de prévenir, la sédimentation du/des matières premières particulaires, par exemple les pigments, à température ambiante et pression atmosphérique.
Cet agent gélifiant lipophile permet en outre d’augmenter la résistance mécanique des gouttes G2, comme décrit dans WO2017046305, et la stabilité cinétique de l’émulsion inverse en prévenant, voire empêchant la sédimentation des gouttes G1 dans les gouttes G2.
Cet agent gélifiant lipophile permet en outre de moduler la sensorialité et la texture de l’émulsion inverse.
On entend par « agent gélifiant lipophile », un composé liposoluble ou lipodispersible et apte à gélifier la phase grasse (ou huileuse).