Cartouche filtrante (1) pour la filtration d’un liquide de moteur, la cartouche comprenant : - un premier élément filtrant (EF) incluant un média filtrant (2) de forme annulaire permettant une purification dudit liquide en s’étendant autour d’un axe central (Z), un espace interne creux (9) délimité par le média filtrant (2) débouchant axialement via au moins un orifice axial (30) prévu dans le premier élément filtrant (EF) ; et - un filtre de dessiccation (5) ayant une paroi perméable (T) entourant un volume interne (V5) dans lequel est reçu du matériau de dessiccation (M, M’), le filtre (5) présentant une extrémité libre formant tout ou partie d’une région de sortie (11) de liquide purifié mis en contact avec le matériau de dessiccation ; caractérisée en ce que le filtre de dessiccation (5) est une unité préassemblée, distincte du premier élément filtrant (EF) pour constituer un deuxième élément filtrant pourvu d’un connecteur (7) engagé sur une ossature (1c) du premier élément filtrant (EF) à l’opposé de l’extrémité libre, en étant inséré axialement dans ledit espace (9) via l’orifice (30), de sorte que le connecteur (7) s’étend dans l’espace interne creux (9) où circule du liquide purifié sortant d’une face interne (2b) du média (2), l’orifice axial (30) incluant au moins une section de passage, de préférence périphérique par rapport à la paroi perméable (T), permettant à du liquide présent dans l’espace interne creux (9) de circuler hors de la cartouche (1) via ledit orifice axial (30) sans passer par la paroi perméable (T), de sorte à former une autre région de sortie (12) pour faire sortir du liquide hors de la cartouche (1). Cartouche filtrante selon la revendication 1, dans laquelle la paroi perméable (T) présente une portion latérale tubulaire agencée longitudinalement et parallèlement au média (2), pour permettre de réaliser successivement une première filtration centripète par le média (2) et une deuxième filtration centripète par la portion latérale tubulaire, pour une première fraction de liquide avant une mise en contact de cette première fraction de liquide avec le matériau de dessiccation (M, M’), la cartouche filtrante (1) comprenant des moyens de dérivation pour faire circuler une deuxième fraction de liquide dans l’espace interne creux (9) en direction dudit orifice axial (30) sans passer par l’un au moins parmi le média (2) et la paroi perméable (T). Cartouche filtrante selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l’ossature (1c) du premier élément filtrant (EF) et une paroi latérale externe du deuxième élément filtrant, incluant la paroi perméable (T), sont en regard l’une de l’autre dans l’espace interne creux avec un espacement radial, de préférence supérieur ou égale à 1 mm, et/ou en chevauchement l’une sur l’autre de façon à délimiter des canaux intercalaires longitudinaux pour la circulation du liquide jusqu’à l’orifice axial (30). Cartouche filtrante selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle le deuxième élément filtrant présente deux extrémités axiales (E1, E2) opposées l’une à l’autre suivant la direction de l’axe central (Z), la paroi perméable (T) ayant ou consistant en une une portion latérale tubulaire s’étendant de façon annulaire autour de l’axe central (Z), et dans laquelle le matériau de dessiccation (M, M’) forme une couche filtrante, distincte de la paroi perméable (T) et traversée par l’axe central (Z). Cartouche filtrante selon la revendication 4 lorsqu’elle dépend de la revendication 3, dans laquelle le premier élément filtrant (EF) inclut en outre un flasque (1a) ayant une portion radiale pourvue dudit orifice axial (30) et recouvrant une extrémité axiale du média (2), dans laquelle les deux extrémités axiales (E1, E2) comportent une première extrémité axiale (E1) incluant une partie d’ancrage (15b) qui est pourvue d’au moins un rebord de prise (B) formant une butée qui coopère avec une portion annulaire rigide de l’ossature (1c), dans l’espace interne creux (9), pour s’opposer à une extraction axiale du deuxième élément filtrant suivant une première direction axiale, et dans laquelle les deux extrémités axiales (E1, E2) comportent une deuxième extrémité axiale (E2) qui : - s’étend en saillie axialement par rapport au flasque (1a) suivant la première direction axiale, à l’extérieur de l’espace interne creux (9) ; et - présente des moyens d’appui pour permettre un appui axial sur le flasque (1a) ou sur l’ossature (1c), en sens opposé à la première direction et par l’extérieur du premier élément filtrant (EF) ; ce grâce à quoi que le connecteur (7) permet une fixation indémontable du deuxième élément filtrant dans le premier élément filtrant (EF). Cartouche filtrante selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le connecteur (7) est fixé au flasque (1a) ou à l’ossature (1c), dans une position axiale déterminée, par utilisation d’une ou plusieurs parties de contact, qui sont distribuées latéralement sur le connecteur (7), en alternance avec des encoches ou zones évidées permettant un passage de liquide entre le flasque (30) et une portion latérale tubulaire de la paroi perméable (T). Cartouche filtrante selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le premier élément filtrant (EF) est pourvu d'une vanne (10) incluant un clapet anti-retour (1c) monté dans l'espace interne creux (9) au travers d'une ouverture axiale (O1) formant un accès à l'espace interne creux (9), à l'opposé dudit orifice axial (30). Cartouche filtrante selon la revendication 2 et la revendication 7, dans laquelle les moyens de dérivation présentent : - un premier accès (O1, 10a) pour permettre à du liquide de contourner le média filtrant (2) pour accéder à l’espace interne creux (9), le premier accès correspondant à un conduit du clapet anti-retour (10) ; et - un deuxième accès (52), longeant de préférence longitudinalement l’extérieur de la paroi perméable (T), pour permettre à du liquide déjà présent dans l’espace interne creux (9) de contourner la paroi perméable (T), le deuxième accès (52) correspondant à une zone, de préférence annulaire, d’espacement radial entre : - un tube ajouré (19) du deuxième élément filtrant qui traverse l’orifice axial (30) ; - et un élément tubulaire ajouré comparativement plus large qui constitue tout ou partie de l’ossature (1c) du premier élément filtrant (EF) ; le tube ajouré (19) étant porteur d’une membrane constitutive de la paroi perméable (T), en entourant cette membrane qui est de préférence fixée par surmoulage. Cartouche filtrante selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le matériau de dessication (M, M’) contient l’un au moins parmi un gel déshydratant incluant de la silice, de l’argile, de la bentonite et/ou une structure à zéolithes, au moins un polymère de type hydrogel (super absorbant), et dans laquelle la paroi perméable (T) présente une taille maximale de maille inférieure ou égale à 300 micromètres, de préférence de l’ordre de 150 micromètres. Cartouche filtrante selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le volume interne (V5) est expansible par utilisation d’un bouchon (25) mobile suivant la direction de l’axe central (Z) et disposé dans l’espace interne creux (9), le bouchon (25) étant de préférence contraint par un élément de rappel élastique porté par le deuxième élément filtrant. Dispositif de filtration (F) pour la purification d’un liquide de moteur, en particulier d’huile, le dispositif comprenant : - un boîtier (3) de filtre qui présente une base ou support (S) pourvu d’une entrée pour liquide brut et une sortie (O) pour liquide purifié, le boîtier (3) définissant un volume intérieur et présentant un fond avec un conduit tubulaire (CS) formant une sortie (O) ; - un couvercle (3a) pour empêcher l’accès au volume intérieur et se fixant de manière amovible sur une paroi latérale (4a) annulaire du support (S) ; et - la cartouche filtrante (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, logée de façon amovible dans le volume intérieur du boîtier (3) avec le conduit tubulaire (CS) en alignement avec l’espace interne creux (9) ; dans lequel le couvercle (3a) est apte à venir prise avec un organe de fixation (10b) prévu sur la cartouche (1) axialement à l’opposé des deux régions de sortie (11, 12), le premier élément filtrant (EF) et le deuxième élément filtrant étant assemblés de façon inséparable et/ou sans former de bord de retenue axiale par le support (S) s’opposant à un retrait de la cartouche, ce qui permet à la cartouche (1) d’être extraite d’un bloc avec le couvercle (3a) lorsque ce dernier est séparé du support (S). Dispositif de filtration selon la revendication 11, dans lequel le deuxième élément filtrant constituant le filtre de dessiccation (5) est inséré : - de façon amovible dans le conduit tubulaire (CS) avec une zone d’écoulement laissée libre entre la paroi perméable (T) et une face intérieure du conduit tubulaire (CS) ; et - de préférence de façon indémontable, dans l’espace interne creux (9) ; et dans lequel le connecteur (7) présente au moins deux pattes radiales en saillie pour limiter l’insertion du deuxième élément filtrant dans l’espace interne creux (9), le matériau de dessication (M, M’) étant entouré par une portion tubulaire de la paroi perméable (T) qui s’étend longitudinalement autour d’un axe central (X) du conduit tubulaire (CS). Dispositif de filtration selon la revendication 11 ou 12, comprenant une vanne (10) à clapet anti-retour (10c) pourvue d’un corps (10a) monté solidaire d’un flasque (1b) du premier élément filtrant (EF) qui est axialement à l’opposé du flasque (1a) pourvu de l’orifice axial (30), la vanne (10) permettant de contourner le média filtrant (2) en réponse à une pression de liquide brut amené par l’entrée s’exerçant axialement sur le clapet (10c) en direction du deuxième élément filtrant, et dans lequel le premier élément filtrant (EF) est connecté au couvercle (3a) de façon amovible par l’organe de fixation (10b), qui est de préférence réalisé d’une seule pièce en formant ledit corps (10a) de la vanne (10). Utilisation de la cartouche filtrante (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10 dans un boîtier (3) pour permettre une filtration de liquide de lubrification, caractérisée en ce que le deuxième élément filtrant est : - d’abord inséré dans l’espace interne creux (9) par l’orifice axial (30) du premier élément filtrant (EF), - puis rendu solidaire d’un couvercle (3a) d’un boîtier (3) par l’intermédiaire d’un organe de fixation (10b) monté fixe dans le premier élément de filtrant (EF) à l’opposé de l’orifice axial (30), le premier élément filtrant (EF) supportant le deuxième élément filtrant lors d’une rotation du couvercle (3a) exercée pour ouvrir et respectivement fermer le boîtier (3), sachant que le deuxième élément filtrant est obtenu en tant qu’unité préassemblée avec la paroi perméable (T) qui permet de séparer le connecteur (7) réalisé en tant que tube ajouré, du volume interne (V5) où le liquide de lubrification est mis au contact du matériau de dessiccation (M, M’).