INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le module 1 est assemblé avec l’un au moins des dispositifs suivants : un échangeur d’évaporation (appelé « chiller » en anglais), un échangeur de condensation notamment de type « condenseur à eau », une résistance de chauffage électrique agencée pour chauffer le fluide caloporteur, une bouteille dessiccante pour une boucle de fluide réfrigérant, pour former le système de gestion thermique.
Le fluide caloporteur est choisi parmi : un fluide diélectrique, un fluide de refroidissement tel que de l’eau, par exemple mélangé à de l’éthylène glycol, un fluide réfrigérant tel que R134a, R1234yf ou R744.
On a représenté sur la , un autre exemple de mise en œuvre de l’invention, qui est un module avec un composant de plus que celui décrit en référence à la .
Dans ce module, un composant de liaison 3 est ajouté suivi par un composant 77 qui comprend un corps structurel 14 qui reçoit une vanne 63 unique, l’autre emplacement de vanne étant laissé vacant.
Dans cet exemple, le module comprend sept composants assemblés suivant une rangée.
Bouteille de stockage de gaz et procédé de fabrication d’une telle bouteille Le domaine technique concerne celui de la fabrication de bouteilles de gaz, plus particulièrement celui des bouteilles de stockage de gaz destinées à contenir du butane ou du propane pour une utilisation domestique.
Le domaine technique concerne aussi celui des bouteilles de gaz, plus particulièrement celui des bouteilles de stockage de gaz destinées à contenir du butane ou du propane pour une utilisation domestique.
Le domaine technique de l’invention peut également s’étendre, de manière plus large, à celui de la fabrication de cuves pour compresseurs, d’extincteurs, de bouteilles de plongée, de réservoirs d’avion, des vases d’expansion, des bouteilles destinées à contenir des liquides alimentaires sous pression, des cuves destinées à contenir des liquides fermentés tels que de la bière, ou des amortisseurs à gaz.
Il est connu de réaliser une bouteille de stockage de gaz en métal en tôles d’acier soudées qui forment une coque délimitant un volume interne destiné à contenir un gaz sous pression ou un gaz liquéfié, comme du butane, du propane ou de l'air comprimé. Cette bouteille peut contenir également un mélange de plusieurs gaz ou un liquide et un gaz. Cette bouteille de stockage de gaz comporte un col présentant une ouverture pouvant recevoir un dispositif distributeur par exemple de gaz, incluant notamment un régulateur ou un détendeur de gaz permettant une délivrance du gaz à une pression définie. Un tel dispositif peut comporter également des moyens de dégazage de sécurité en cas de pression dépassant une valeur limite dans la bouteille de stockage de gaz.
Les gaz sous pression contenus dans la bouteille peuvent présenter une faible pression absolue, de l’ordre de quelques bars, mais peuvent également présenter des pressions de l’ordre de plusieurs dizaines de bars.
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 représentent un groupe n-propyle ;
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 représentent un groupe n -butyle ;
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 représentent un groupe tert -butyle ;
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 représente un groupe méthyle , R 2 et R 3 représentent un groupe n -propyle ;
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 représente un groupe éthyle , R 2 et R 3 représentent un groupe n -propyle ;
-le composé de formule (I) définie ci-dessus, dans laquelle R 1 représente un atome d’hydrogène , R 2 et R 3 représentent un groupe n -propyle.
De manière avantageuse, le composé ignifugeant répond à la formule (II) suivante :
ce composé correspondant à l’anhydride propane phosphonique (CAS 68957-94-8) disponible commercialement.
En outre, l’étape de réaction covalente peut être réalisée en présence d’au moins un cosolvant, qui peut permettre d’améliorer la solubilité du composé ignifugeant dans le fluide supercritique et/ou son pompage par la pompe du dispositif, dans lequel se déroule tout ou partie du procédé et/ou d’améliorer la plasticité de la pièce polymérique et faciliter ainsi l’accession du composé ignifugeant au cœur de la pièce polymérique.
A titre d’exemple, lorsque le composé fonctionnel est un composé ignifugeant de formule (II) ci-dessus, le cosolvant peut être un solvant amide, tel que le diméthylformamide ; un solvant ester, tel que l’acétate d’éthyle ; un solvant éther, tel que le 2-méthyltétrahydrofurane, le tétrahydrofurane; un solvant cétonique tel que l’acétone ; un solvant alcoolique tel que l’éthanol.
L’étape de réaction covalente peut impliquer exclusivement, outre le fluide supercritique, la pièce, le composé ignifugeant et éventuellement un cosolvant.
Plus spécifiquement, l’étape de réaction covalente peut comporter les opérations suivantes :
Par exemple, le procédé peut analyser le message reçu en provenance de l’agent conversationnel et déterminer qu’une donnée à vocaliser correspond au premier choix d’une liste de choix à restituer à l’utilisateur. Dans ce cas, le procédé peut ajouter un élément à vocaliser tel que le texte « choix 1 ».
L'invention concerne également un dispositif de traitement d’au moins un message émis par un agent conversationnel, ledit message comprenant une pluralité de données, caractérisé en ce que le dispositif comprend :
un module de réception dudit au moins un message ; un module de détermination d’au moins une première donnée à vocaliser et d’au moins une deuxième donnée à afficher, lesdites données étant comprises dans ladite pluralité ; un module de mise à disposition, pour restitution, de ladite au moins une première donnée et de ladite au moins une deuxième donnée.
A noter que le dispositif de traitement peut être un dispositif distribué. Les modules peuvent donc être répartis sur plusieurs machines telles que des terminaux, des serveurs, etc. et communiquer entre eux au travers d’un réseau de communication comme le réseau Internet.
L'invention propose également un procédé de transmission d’au moins une information relative à un service conversationnel, ledit procédé étant mis en œuvre par un agent conversationnel et caractérisé en ce qu’il comprend :
une étape de création d’un message comprenant au moins une première donnée identifiée comme étant à restituer visuellement et au moins une deuxième donnée identifiée comme étant à restituer vocalement ; une étape d’émission dudit message à destination d’un dispositif de traitement.
Avantageusement, ce procédé permet à un agent conversationnel de générer des messages qui comprennent à la fois des données identifiées comme étant à restituer vocalement et des données identifiées comme étant à restituer visuellement.
Ainsi, le procédé permet, dans le cas d’une communication entre un agent conversationnel et un véhicule, d’apporter au conducteur des fonctionnalités vocales en complément de la présentation visuelle d’éléments proposés par l’agent conversationnel.
L'invention propose en outre un dispositif de transmission d’au moins une information relative à un service conversationnel caractérisé en ce que le dispositif comprend :
un module de création d’un message comprenant au moins une première donnée apte à être restituée visuellement et au moins une deuxième donnée apte à être restituée vocalement ; un module d’émission dudit message à destination d’un dispositif de traitement.
L'invention concerne également des programmes d'ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre des procédés ci-dessus selon l'un quelconque des modes particuliers de réalisation décrits précédemment, lorsque lesdits programmes sont exécutés par un processeur. Les procédés peuvent être mis en œuvre de diverses manières, notamment sous forme câblée ou sous forme logicielle. Ces programmes peuvent utiliser n'importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une forme partiellement compilée, ou dans n'importe quelle autre forme souhaitable.
Alternativement, les supports d'enregistrement peuvent correspondre à un circuit intégré dans lequel un programme est incorporé, le circuit étant adapté pour exécuter ou pour être utilisé dans l'exécution du procédé en question.
Ce dispositif de transmission, ce dispositif de traitement et ces programmes d'ordinateur présentent des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le procédé de transmission et le procédé de traitement.
Selon un mode de réalisation de l’invention, si la géométrie de l’environnement le permet, il est possible de disposer des armatures de confinement se présentant typiquement sous la forme de cerces métalliques recouverts en acier HA directement dans un coffrage tubulaire provisoire, ce qui permet après décoffrage de disposer d’une peau externe en béton, et en l’espèce en béton fibré ultra haute performance (BFUP), de pérennité très avantageuse et d’entretien minimal.
En raison même de l’intégration des armatures ou barres de précontrainte au sein d’un matériau présentant d’excellentes caractéristiques de résistance aux agressions environnementales, le système ainsi implanté peut demeurer au sein de l’ouvrage sans nécessiter de quelconques découpes et/ou d’évacuation de l’intégralité du câble en question.
L’ancrage par adhérence, et non par clouage, procure une souplesse du système aux différentes typologies de câbles. En effet, le transfert par adhérence dans un matériau ne nécessite que l’adaptation du volume injecté (longueur et section) pour assurer le transfert effectif d’effort entre le câble et le système de pontage par barres.
Par ailleurs, la composition du système de confinement est significativement simplifiée par rapport à une mordache de serrage de l’art antérieur, reprenant par ailleurs les efforts axiaux de barres de précontrainte, puisque le fonctionnement mécanique du tube de confinement est intrinsèquement différent et a fortiori moins pénalisant.
Enfin, ce système de confinement ne nécessite pas d’être ajusté géométriquement au type de câble rencontré. Il est possible de faire varier les dimensions de l’enveloppe extérieure, typiquement de plusieurs centimètres par exemple, pour s’adapter à des diamètres de produits du commerce de tube, ou tout simplement aux contraintes de géométrie de l’ouvrage, par exemple la distance au parement le plus proche du câble.
Concernant plus spécifiquement le pontage d’un tel câble au niveau d’une zone proche d’un ancrage, et donc nécessitant la mise en place de barres autour de l’ancrage d’un côté de la zone pontée, cette latitude en termes d’ajustement permet de positionner les barres de précontrainte dans les rares espaces éligibles d’un environnement généralement fortement contraint par les dispositions constructives en place, pouvant induire des contraintes fortes sur le nombre de barres (par exemple deux maximum), et l’espacement entre les différents éléments, tenant compte du ferraillage en place.
L’invention vise également un système de pontage d’un câble de précontrainte d’une structure et notamment d’un ouvrage d’art. Ce système comprend : - au moins deux armatures ou barres de précontrainte destinées à venir se positionner parallèlement audit câble au niveau d’une zone de reprise, et s’étendant en amont et/ou en aval de ladite zone de reprise ; - un coffrage apte à définir un volume entourant le câble et les barres de précontrainte, non seulement au niveau de partie au moins de la zone de reprise mais de part et/ou d’autre de celle-ci, et apte à remplir une fonction de confinement mécanique dudit volume ; - des moyens de positionnement relativement à l’ouvrage d’art, respectivement des barres de précontrainte et du coffrage, par rapport au câble, - des moyens de mise en tension des barres de précontrainte.
Typiquement et selon un premier mode de réalisation de l’invention, le coffrage est constitué de deux demi-coques aptes à être assemblées l’une à l’autre et à définir un volume sensiblement cylindrique, centré par rapport au câble en question.
Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le coffrage, également cylindrique est provisoire, et a donc vocation à être ôté après prise en masse du béton fibré BFUP ou de la résine. Corollairement, des cerces métalliques en acier Haute Adhérence (HA) de béton armé sont intégrés dans le volume défini par le coffrage préalablement à l’injection du béton BFUP ou de la résine, et disposés autour du câble et des barres de précontrainte munie de leur gaine, ces cerces se présentant sous la forme de demi-cercles se recouvrant se recouvrant mécaniquement au niveau de leurs deux extrémités.
est une représentation schématique en section longitudinale partielle d’un pont, illustrant la mise en œuvre d’un câble de précontrainte.
est une vue en section transversale de la .
est une vue schématique en section illustrant un exemple de fixation du système de confinement de l’invention.
est une représentation schématique en section longitudinale d’une première forme de réalisation de l’invention.
est une vue schématique en section transversale selon la ligne V-V de la .
-une température allant de 31°C à 150°C, de préférence, de 70°C à 120°C ;
-une pression allant de 74 bar à 350 bar, de préférence, de 150 bar à 200 bar.
En variante, le fluide supercritique peut être un alcool supercritique (tel que du méthanol, de l’éthanol) ou un alcane supercritique (tel que le butane).
Selon l’invention, la pièce polymérique destinée à être traitée conformément au procédé de l’invention est une pièce comprenant (voire constituée exclusivement d’) au moins un polymère comprenant, comme groupes réactifs, des groupes amides –NH-CO- et/ou des groupes hydroxyles –OH, tout ou partie des groupes amides –NH-CO- et/ou des groupes hydroxyles –OH réagissant, de manière covalente, avec les groupes anhydrides du composé ignifugeant selon un mécanisme d’addition nucléophile.
En particulier, la pièce polymérique destinée à être traitée conformément au procédé de l’invention peut être une pièce comprenant (voire constituée exclusivement d’) un ou plusieurs polymères comprenant, comme groupes réactifs, des groupes –NH-CO-, ce ou ces polymères pouvant être un ou plusieurs polyamides. Encore plus spécifiquement, la pièce polymérique peut être une pièce en polyamide-12 et encore plus particulièrement, une pièce en polyamide-12 obtenue par impression 3D, ce type de pièce étant classiquement constitué de grains de polyamide-12 adhérant les uns aux autres via une encre de cohésion comprenant, entre autres, des particules de carbone. D’un point de vue pratique, lors de l’impression 3D, ces particules de carbone s’échauffent par absorption de lumière provoquant ainsi l’adhésion des particules de polyamide-12 par fusion. La pièce polymérique peut être également une pièce en polyamide-11 ou en un copolymère comprenant au moins un motif répétitif porteur d’une fonction amide. Encore plus particulièrement, la pièce polymérique peut être une pièce comprenant un copolymère bloc comprenant au moins un bloc polyamide, un exemple de copolymère bloc pouvant être un copolymère bloc comprenant un bloc de polyamide 12, un bloc de polyamide 11 et un bloc de polyuréthane thermoplastique.
La pièce peut être également une pièce polymérique, par exemple une pièce en polyamide, utilisée pour des applications d’électronique imprimée et, plus spécifiquement, une pièce comprenant des pistes conductrices, telles que des pistes conductrices en argent ou en cuivre, par exemple, imprimées en surface et/ou au cœur de la pièce.
Le composé ignifugeant utilisé dans le procédé conforme à l’invention est un composé anhydride phosphoré, c’est-à-dire un composé comprenant au moins une fonction anhydride phosphoré de formule –O-PO-O- et, plus spécifiquement, un composé anhydride phosphoré cyclique, ce qui signifie, en d’autres termes que la ou les fonctions anhydrides phosphorés –O-PO-O- sont incluses dans un cycle.
Le choix d’un composé anhydride phosphoré comme composé ignifugeant présente les avantages suivants :
-il présente des propriétés ignifuges favorables pour améliorer la résistance au feu de la pièce ainsi traitée ;
-il est soluble dans les fluides supercritiques et, en particulier, dans le CO 2 supercritique ;
-il est réactif chimiquement vis-à-vis des polymères comprenant, comme groupes réactifs, des groupes amides –NH-CO- et/ou des groupes hydroxyles –OH, pour s’y greffer de manière covalente, par une réaction d’addition nucléophile.
En particulier, le composé ignifugeant peut répondre à la formule (I) suivante :
dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 représentent, indépendamment l’un de l’autre, un groupe alkyle et, en particulier, un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 2 à 10 atomes de carbone, plus spécifiquement de 2 à 4 atomes de carbone, par exemple, un groupe éthyle, un groupe n -propyle, un groupe tert -butyle.
Des composés ignifugeants particuliers adaptés à la mise en œuvre du procédé de l’invention peuvent être les composés spécifiques suivants :
-le composé de formule (I) telle que définie ci-dessus, dans laquelle R 1 , R 2 et R 3 représentent un groupe éthyle ;
Système de montage d’un safran à la coque d’un bateau, ensemble comprenant un tel système de montage et un safran et procédé d’installation d’un safran L’invention concerne le domaine de l’installation de safran sur les bateaux.
L’invention concerne ainsi plus précisément un système de montage d’un safran à la coque d’un bateau, ensemble comprenant un tel système de montage et un safran et procédé d’installation d’un safran.
État de l’art antérieur Lors de la navigation côtière, il n’est pas rare qu’une partie du bateau, tel que le safran, rencontre un obstacle, tel que le fond ou un rocher ou un objet flottant non identifié. Une telle rencontre peut entrainer un endommagement de ladite partie.
Un tel risque est particulièrement présent en ce qui concerne le safran et il y aurait intérêt d’avoir un système permettant de limiter les risques liés aux obstacles côtiers.
Une solution à ce problème est la fourniture d’un safran comprenant une armature et un corps monté coulissant dans ladite armature pour permettre, par ce coulissement, une adaptation de la profondeur du safran en fonction de la configuration du fond. Néanmoins, si un tel montage coulissant permet d’adapter la profondeur du safran en fonction des risques encourus, il ne permet pas de se prémunir d’un obstacle non prévisible, tel qu’un banc de sable ou un rocher orphelin.
Il existe donc un besoin de fournir des systèmes qui permettraient de limiter les risques liés aux obstacles côtiers qui ne nécessitent pas de réglage comme c’est le cas avec un tel montage coulissant.
L’invention vise à remédier à l’inconvénient ci-dessus et a ainsi pour objet de fournir un système permettant d’offrir une protection des safrans en cas de rencontre d’un obstacle tel qu’un rocher, le fond ou un objet flottant non identifié.
L’invention concerne à cet effet un système de montage d’un safran à la coque d’un bateau, le système de montage comprenant : - un premier et un deuxième élément de montage par l’intermédiaire desquels le safran est destiné à être monté à la coque du bateau, le premier et le deuxième élément de montage étant destinés à être montés mobiles en rotation vis-à-vis de la coque du bateau autour d’un axe de gouvernail qui leur est commun, le deuxième élément de montage étant destiné à être à agencé le long de l’axe de gouvernail sous le premier élément de montage lorsque le bateau est à flot, le premier élément de montage présentant un axe de pivot le long duquel est destiné à être monté mobile en rotation le safran, l’axe de pivot étant transversal à l’axe de gouvernail, et le deuxième élément de montage étant destiné à être assemblé à l’un parmi le safran et la coque par emboîtage élastique.
Le deuxième élément de montage peut être destiné à être assemblé au safran par emboîtage élastique.
Le système de montage peut comprendre en outre une pièce intermédiaire destinée à être fixée à la coque, et avantageusement au tableau arrière de la coque, et dans lequel le premier et le deuxième élément de montage sont montés mobiles en rotation vis-à-vis de la pièce intermédiaire autour de l’axe de gouvernail.
De cette manière seule la pièce intermédiaire peut être spécifique au bateau à équiper les premier et deuxième éléments de montage pouvant être des éléments standard d’un kit d’installation de safran.
L’invention concerne en outre un ensemble système de montage et safran comprenant un système de montage selon l’invention.
Un tel ensemble présente les avantages liés au système de montage selon l’invention qu’il comprend.
Le safran peut présenter une portion de profondeur disposée sur une extrémité du safran destinée à être opposée à la coque, et dans laquelle ladite portion de profondeur comprend un élément en matériau déformable, tel qu’un élastomère qui est avantageusement un caoutchouc naturel ou synthétique.
De cette manière, en cas de rencontre d’un objet entraînant le pivotement du safran autour de l’axe de pivot, les risque d’endommagement du safran au niveau de ladite extrémité sont réduits.
Le safran peut comprendre : - une armature par laquelle le safran est monté sur les premier et deuxième éléments de montage, - un corps de safran monté coulissant dans l’armature afin d’autoriser un réglage de la profondeur du safran.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange, et en ce que ladite réticulation est réalisée au moyen d’au moins un agent de réticulation.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange, et en ce que ladite réticulation est réalisée au moyen d’au moins un agent de réticulation bi- ou polyfonctionnel.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange, et en ce que ladite réticulation est réalisée au moyen d’au moins un agent de réticulation bifonctionnel étant l’éther de butanedioldiglycidyle (BDDE) ou le 1,2,7,8-diépoxyoctane.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange, et en ce que ladite réticulation est réalisée au moyen du BDDE.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange, et en ce que ladite réticulation est réalisée au moyen d’un trimétaphosphate de sodium ou de potassium.
Lorsque le polysaccharide et plus particulièrement l’acide hyaluronique est réticulé au moyen d’un agent réticulant, le taux de réticulation (x) est calculé de manière théorique au moyen de la formule suivante :
S’agissant de l’acide hyaluronique, l’unité de répétition est un motif disaccharidique.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x compris entre 0,001 et 0,5.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x compris entre 0,01 et 0,4.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x compris entre 0,1 et 0,3.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x de 0,06.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x de 0,07.
Dans un mode de réalisation, l’acide hyaluronique réticulé présente un taux de réticulation x de 0,12.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique co-réticulé ou l’un de ses sels, seul ou en mélange.
Dans un mode de réalisation, ledit polysaccharide est de l’acide hyaluronique modifié chimiquement par substitution, réticulé ou non réticulé, ou l’un de ses sels, seul ou en mélange.