INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lors d’une étape 206, optionnelle, les impulsions extraites de tous les signaux de battement cardiaque sont filtrées en fonction d’au moins un critère de qualité, tel que : un écart type de l’impulsion par rapport à l’ensemble des impulsions, un K plus proches voisins de chaque impulsion par rapport à l’ensemble des impulsions, etc. Pour chaque critère de qualité, la valeur calculée pour chaque impulsion est comparée à une valeur seuil prédéterminée pour ledit critère de qualité. Si la valeur calculée est conforme au seuil prédéterminé alors l’impulsion est considérée comme étant de bonne qualité et est conservée, dans le cas contraire l’impulsion est considérée comme étant de mauvaise qualité et est éliminée.
Lors d’une étape 208, une forme d’onde est calculée à partir des impulsions conservées lors de l’étape 206, par exemple par moyennage desdites impulsions. La forme d’onde ainsi obtenue est mémorisée, comme étant la forme d’onde associée la personne cible.
Cette forme d’onde associée à la personne cible est ensuite utilisée, lors d’une étape 210, pour identifier la classe à laquelle la personne cible appartient, par exemple parmi les classes C 1 -C M de la . L’identification de la classe de la personne cible peut être réalisée en fonction d’au moins un paramètre de similitude entre la forme d’onde de la personne cible et la forme d’onde de référence associée à chaque classe. La paramètre de similitude peut comprendre au moins un des paramètres suivants : une corrélation entre deux formes d’onde, une position de crête dans les formes d’onde, un nombre de crêtes dans les formes d’onde, etc. La valeur de la, ou de chaque, paramètre de similitude est calculée entre la forme d’onde calculée pour la personne cible à l’étape 208 et la forme d’onde de référence associée à chaque classe. La classe C i dont la forme d’onde référence FOR i a le plus de similitude avec la forme d’onde associée à la personne cible est sélectionnée comme étant la classe associée à la personne cible.
Ainsi, pour cette personne cible, c’est le modèle intelligent associé à la classe C i qui sera utilisé pour estimer la tension artérielle de ladite personne cible en fonction d’un signal de battement cardiaque.
La phase de classification 200 peut être réalisée une seule fois pour une personne cible.
Alternativement, la phase de classification 200 peut être réalisée aussi souvent que souhaité pour vérifier la classification d’une personne, ou reclasser la personne, par exemple lorsque son état de santé change.
Le procédé 300 de la peut être utilisé pour estimer une valeur de tension artérielle à partir d’au moins un signal de battement cardiaque, pour une personne cible.
Le procédé 300 comprend une étape 302 de mesure, sur la personne cible, d’un signal de battement cardiaque, par tout moyen connu. Le signal de battement cardiaque peut être : un signal PPG ; un signal rPPG ; un signal de pouls mesuré par un capteur au contact du corps de la personne, tel qu’un capteur de pression ; etc.
Dans l’exemple représenté, le photosite 100 comporte en outre une même zone 117 de collecte des charges photogénérées dans les première et deuxième zones photosensibles 103 et 107, disposée du côté de la face supérieure 101T du substrat semiconducteur 101 opposée à la première zone photosensible 103. Dans l’orientation de la , la zone 117 de collecte de charges s’étend verticalement dans l’épaisseur du substrat 101 depuis sa face supérieure 101T et jusqu’à une profondeur inférieure à celle des tranchées d’isolation 115. La zone 117 de collecte de charges correspond par exemple à une troisième région du substrat 101 dopée du premier type de conductivité, le type N dans cet exemple, et présentant un niveau de dopage N4 compris par exemple entre 1 x 10 16 et 5 x 10 20 at./cm 3 (dopage N + ).
Dans cet exemple, le photosite 100 comporte en outre une grille de transfert horizontale 119 adaptée à transférer les charges depuis la deuxième zone photosensible 107 vers la zone 117 de collecte de charges. Plus précisément, un circuit de commande du photosite 100 peut être utilisé pour appliquer alternativement, sur la grille de transfert horizontale 119 : – un troisième potentiel adapté à bloquer un transfert de charges depuis la deuxième zone photosensible 107 vers la zone de collecte de charges 117 ; ou – un quatrième potentiel, différent du troisième potentiel, adapté à permettre un transfert de charges depuis la deuxième zone photosensible 107 vers la zone de collecte de charges 117.
Dans l’exemple illustré, la grille de transfert horizontale 119 s ’ étend horizontalement sur la face supérieure 101T du substrat semiconducteur 101 à l’aplomb de la deuxième zone photosensible 107. La grille de transfert 119 comporte plus précisément une couche 121 électriquement isolante, par exemple en oxyde de silicium, revêtant une partie de la face supérieure 101T du substrat semiconducteur 101 et une couche 123 électriquement conductrice, par exemple en silicium polycristallin dopé, revêtant une face supérieure de la couche 121 électriquement isolante.
Dans l’exemple représenté, le substrat semiconducteur 101 comporte en outre une quatrième région 125 dopée d’un deuxième type de conductivité, le type P dans cet exemple, opposé au premier type de conductivité et présentant un niveau de dopage P1. Dans cet exemple, la quatrième région 125 s’étend verticalement dans l’épaisseur du substrat 101 depuis la face supérieure 101T du substrat 101 et jusqu’à une profondeur inférieure à celle de la zone 117 de collecte de charges. La quatrième région 125 s’étend par exemple horizontalement entre les tranchées d’isolation 115 de la grille de transfert verticale VEGA.
Le substrat 101 comporte par exemple en outre une cinquième région 127 dopée du premier type de conductivité, le type N dans cet exemple, et présentant un niveau de dopage N3. Le niveau de dopage N3 de la cinquième région 127 est par exemple supérieur au niveau de dopage N2 de la deuxième région 109 et inférieur au niveau de dopage N4 de la zone 117. La cinquième région 127 est par exemple située à l’aplomb de la quatrième région 125. Dans cet exemple, la quatrième région 125 du substrat 101 est en contact, par sa face inférieure, avec la face supérieure de la cinquième région 127 sous-jacente. Dans cet exemple, la cinquième région 127 s’étend verticalement dans l’épaisseur du substrat 101 depuis la face inférieure de la quatrième région 125 et jusqu’à une profondeur inférieure à celle de la zone 117 de collecte de charges.
Dans l’exemple représenté, le substrat semiconducteur 101 comporte en outre une sixième région 129 dopée du deuxième type de conductivité, le type P dans cet exemple, et présentant un niveau de dopage P2. Dans cet exemple, la sixième région 129 s’étend verticalement dans l’épaisseur du substrat 101 depuis la face supérieure 101T du substrat 101 et jusqu’à une profondeur supérieure à celle de la zone 117 de collecte de charges et de la cinquième région 127 du substrat 101. La sixième région 129 est par exemple interposée entre les quatrième et cinquième régions 125 et 127, d’une part, et la zone 117 de collecte de charges, d’autre part. En outre, la sixième région 129 peut, comme dans l’exemple illustré en , se prolonger horizontalement sous la cinquième région 127 du substrat 101 et sous la zone 117 de collecte de charges. Dans cet exemple, la région 129 s’étend en outre jusqu’à la tranchée d’isolation périphérique 111.
Dans cet exemple, la couche électriquement conductrice 123 et la couche électriquement isolante 121 de la grille de transfert 119 correspondent respectivement à une électrode de grille et à un isolant de grille d’un transistor MTG de transfert des charges photogénérées dans les première et deuxième zones photosensibles 103 et 107, par exemple un transistor MOS (de l’anglais « Metal Oxide Semiconductor », métal oxyde semiconducteur). En outre, les troisième, cinquième et sixième régions 117, 127 et 129 du substrat 101 correspondent respectivement à des régions de drain, de source et de canal du transistor MTG. La quatrième région 125 du substrat 101 permet par exemple de passiver la surface de la cinquième région 127.
À titre d’exemple, les première, deuxième, troisième, quatrième, cinquième et sixième régions 105, 109, 117, 125, 127 et 129 sont formées par implantation ionique dans le substrat semiconducteur 101.
Dans l’exemple représenté, le photosite 100 comporte en outre une autre grille de transfert horizontale 131 adaptée à transférer des charges depuis la deuxième zone photosensible 107 vers un nœud de réinitialisation, non représenté, du photosite 100. La grille de transfert 131 présente par exemple une structure identique ou similaire à celle de la grille de transfert 119 et ne sera pas décrite en détail ci-après. Plus précisément, la grille de transfert 131 fait par exemple partie d’un autre transistor de transfert MTGRST, par exemple un transistor MOS de réinitialisation du des zones photosensibles 103 et 107. Le transistor MTGRST de réinitialisation présente par exemple une structure identique ou similaire à celle du transistor de transfert MTG. En particulier, le transistor MTGRST comporte par exemple une zone 132 de collecte de charges identique ou analogue à la zone 117 de collecte de charges du transistor MTG. Dans l’exemple représenté, la deuxième zone de collecte de charges 132 s’étend latéralement sur la face supérieure 101T du substrat 101 à l’aplomb de la deuxième zone photosensible 107.
Dans l’exemple illustré, le photosite 100 comporte en outre des tranchées d’isolation 133 situées de part et d’autre de la deuxième zone photosensible 107. Les tranchées d’isolation 133 s’étendent verticalement dans l’épaisseur du substrat semiconducteur 101, depuis sa face supérieure 101T, jusqu’à une profondeur par exemple inférieure à l’épaisseur de la zone 117 de collecte de charges. Dans cet exemple, les tranchées d’isolation 133 s’étendent en outre horizontalement dans une direction sensiblement perpendiculaire aux plaques formées par les tranchées d’isolation 115 de la grille de transfert verticale VEGA. Dans l’exemple représenté, le fond de chaque tranchée 133 est sur et en contact avec la région 129. À titre d’exemple, les tranchées d’isolation 133 sont des tranchées de type STI (de l’anglais « Shallow Trench Isolation »), ou tranchées peu profondes d’isolation, et présentent par exemple une profondeur de l’ordre de 300 nm.
La est une vue en coupe, schématique et partielle, d’un capteur d’images 300 comprenant plusieurs photosites du type du photosite 100 de la selon un mode de réalisation. La partie du capteur 300 visible en comporte plus précisément un photosite 100G adapté à capturer uniquement de la lumière visible, par exemple de la lumière verte, et un photosite 100Z adapté à capter à la fois un rayonnement infrarouge et de la lumière visible, par exemple de la lumière bleue. Les photosites 100G et 100Z de la présentent par exemple chacun une structure identique ou similaire à celle du photosite 100 de la . Bien que seuls deux photosite 100G et 100Z du type du photosite 100 aient été représentés en , le capteur d’images 300 peut bien évidemment comporter un nombre total de photosites 100G et 100Z beaucoup plus important que celui illustré en , par exemple plusieurs milliers ou plusieurs millions de photosites 100G et 100Z.
Dans l’exemple représenté, les photosites 100G et 100Z du capteur 300 sont sur et en contact, du côté de leur face 101T (la face inférieure, dans l’orientation de la ), avec un réseau d’interconnexion 301 permettant de commander les photosites 100G et 100Z. Le réseau d’interconnexion 301 comprend par exemple un empilement de niveaux de métallisation séparés les uns des autres par des couches diélectriques. Chaque niveau de métallisation du réseau 301 comporte typiquement plusieurs portions disjointes, isolées électriquement les unes des autres, d’une même couche métallique. Le réseau d’interconnexion 301 peut en outre comporter des vias conducteurs permettant d’interconnecter plusieurs portions de couches métalliques faisant partie de niveaux de métallisation distincts. À des fins de simplification, les niveaux de métallisation, les couches diélectriques et les vias conducteurs n’ont pas été détaillés en .
Dans l’exemple du capteur d’images 300, la première zone photosensible 103 du photosite 100Z est adaptée à capter de la lumière visible, par exemple de la lumière bleue, et la deuxième zone photosensible 107 du photosite 100Z est adaptée à capter un rayonnement infrarouge, par exemple un rayonnement infrarouge proche.
Dans cet exemple, les zones photosensibles 103 et 107 du photosite 100G sont toutes les deux adaptées à capter de la lumière visible, par exemple de la lumière verte. À titre d’exemple, la grille de transfert verticale VEGA du photosite 100G peut être en permanence commandée à l’état passant. Dans ce cas, les première et deuxième zones photosensibles 103 et 107 du photosite 100G sont par exemple réunies, ou mutualisées, formant ainsi une unique zone photosensible 303.
Dans l’exemple représenté, chaque photosite 100G, 100Z est revêtu, du côté de sa face 101B (la face supérieure, dans l’orientation de la ), d’une couche 305 anti-reflet et de passivation.
Dans cet exemple, la couche 305 du photosite 100G est revêtue d’une couche 307 de résine. À titre d’exemple, la couche de résine 307 agit comme un filtre couleur adapté à ne laisser passer que de la lumière verte, par exemple dans la plage de longueurs d’onde de 510 à 570 nm. En outre, la couche 305 du photosite 100Z est revêtue d’une couche 309 de résine différente de la couche 307. À titre d’exemple, la couche de résine 309 agit comme un filtre couleur adapté à ne laisser passer que de la lumière bleue, par exemple dans la plage de longueurs d’onde de 430 à 490 nm.
Selon une caractéristique de l’invention, la rainure longitudinale et le dégagement de matière sont disposés sur des cloisons différentes de l’organe de couverture, de façon à ce que chacun de ces moyens puisse s’adapter aux configurations des bras d’essuie-glace que l’organe de couverture reçoit et à ne pas gêner la fonction de chacun de ces moyens. La rainure longitudinale est ainsi disposée sur la cloison supérieure, tandis que l’échancrure est portée par une cloison latérale. Alternativement, l’organe de couverture peut présenter deux échancrures, qui seront alors disposées chacune sur l’une des cloisons latérales.
Selon une caractéristique optionnelle de l’invention, la rainure longitudinale s’étend d’une extrémité longitudinale à l’autre de l’organe de couverture.
Selon une autre caractéristique de l’invention, les bords délimitant la rainure longitudinale sont des moyens de butée latérale pour le deuxième type de bras d’essuie-glace. Le deuxième type de bras d’essuie-glace est destiné à s’insérer dans la rainure longitudinale, les bords la délimitant formant des moyens de butée qui empêchent la translation de ce deuxième type de bras d’essuie-glace au sein de l’organe de couverture.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la rainure longitudinale est ouverte sur un logement interne formé par la cloison supérieure et les cloisons latérales.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la plateforme rotative ou l’adaptateur amovible participent à former la cloison de fond de la rainure longitudinale.
Ainsi, lorsque le dispositif de connexion est assemblé, la rainure longitudinale est constituée d’une part par les bords de la cloison supérieure de l’organe de couverture, qui forment les pans latéraux de la rainure longitudinale, et d’autre part par une paroi supérieure de la plateforme rotative ou de l’adaptateur amovible, l’un et/ou l’autre de ces deux éléments formant la cloison de fond de la rainure longitudinale.
Selon une autre caractéristique de l’invention, au moins un barreau transversal relie les cloisons latérales de l’organe de couverture et participe à former la cloison de fond de la rainure longitudinale. Ce barreau transversal a une fonction de rigidification, et permet un meilleur maintien relatif des cloisons latérales, notamment sous effort transversal lorsque le balai est entraîné en mouvement par le bras d’essuie-glace.
Selon une autre caractéristique de l’invention, le barreau transversal est reçu par une zone de dégagement formée au moins en partie par la plateforme rotative ou par l’adaptateur amovible. Une telle configuration permet à la cloison de fond de la rainure longitudinale de présenter une surface plane, le barreau transversal n’étant pas en saillie par rapport à la plateforme rotative.
Selon une autre caractéristique de l’invention, les éléments de fixation sont formés au moins par une forme arrondie disposée à l’une des extrémités longitudinales de l’organe de couverture et configurée pour former un palier de pivotement de l’organe de couverture, et par au moins un épaulement formant un moyen d’arrêt du pivotement de l’organe de couverture.
Selon une autre caractéristique, la forme arrondie est configurée pour assurer le pré-positionnement de l’organe de couverture par rapport à la plateforme rotative. Ainsi, lors de l’assemblage du dispositif de connexion selon l’invention, la forme arrondie permet de pré-positionner des moyens solidaires de la plateforme rotative et d’assurer un palier de pivotement de l’organe de couverture permettant en fin de pivotement de faire coopérer l’épaulement de cet organe de couverture avec des moyens de butée correspondant et de figer la position de recouvrement de l’organe de couverture.
Selon une autre caractéristique de l’invention, la forme arrondie est apte à recevoir des doigts disposés à une extrémité libre de languettes déformables élastiquement et solidaires de la plateforme rotative. Ces doigts viennent se loger au sein de la forme arrondie, de façon à bloquer la translation de la plateforme rotative au sein d’un logement interne de l’organe de couverture. On comprend que dans le cas où l’adaptateur amovible précédemment évoqué est fixé sur la plateforme, les languettes sont alors solidaires de l’adaptateur.
Tel qu’évoqué, les épaulements sont configurés pour assurer, en combinaison avec la forme arrondie, le maintien en position de l’organe de couverture par rapport au module de connexion. La forme arrondie, en coopérant avec les languettes, et les épaulements, en coopérant avec les plots, empêchent la translation du module de connexion par rapport à l’organe de couverture.
Selon une autre caractéristique de l’invention, les épaulements sont portés par une face interne de la cloison supérieure, un élément solidaire de la plateforme rotative, le cas échéant porté par l’adaptateur amovible, étant en contact de ces épaulements lorsque l’organe de couverture est en position de recouvrement du module de connexion.
Selon une autre caractéristique de l’invention, l’au moins un épaulement est réalisé dans un bord de l’organe de couverture participant à délimiter la rainure longitudinale. On comprend que la rainure constitue une ouverture au sein de l’organe de couverture, et plus spécifiquement au sein de la cloison supérieure de cet organe de couverture, et les épaulements sont réalisés dans des portions de la cloison supérieure de l’organe de couverture qui bordent la rainure longitudinale.
L’invention concerne en outre un procédé d’assemblage d’un dispositif de connexion tel que décrit précédemment, comportant une étape de mise en positionnement du module de connexion et de l’adaptateur amovible au sein du logement interne de l’organe de couverture, cette étape de mise en positionnement comprenant un mouvement de pivotement autour d’un axe défini par le contact des doigts disposés à une extrémité libre de languettes déformables élastiquement contre la forme arrondie de l’une des extrémités longitudinales de l’organe de couverture, jusqu’à ce que les épaulements de l’organe de couverture soient en regard de plots disposés sur l’adaptateur amovible.
On comprend que lors de l’assemblage du dispositif de connexion, l’ensemble formé par le module de connexion et l’adaptateur amovible est inséré au sein du logement interne de l’organe de couverture, en faisant coopérer les doigts disposés à l’extrémité libre des languettes dans la forme arrondie de l’organe de couverture, et l’ensemble formé par le module de connexion et l’adaptateur amovible pivote au sein du logement interne jusqu’à ce que ce pivotement soit arrêté par la butée des plots de l’adaptateur amovible sur les épaulements de l’organe de couverture. Lors du pivotement de l’ensemble formé par le module de connexion et l’adaptateur, un effort peut être nécessaire pour faire passer les épaulements de l’organe de couverture en regard des plots et il peut être prévu un bord chanfreiné pour limiter cet effort et s’assurer que les épaulements viennent en regard des plots.
De préférence, le rideau 2 est collé sur le cadre 10 de la grille 1. Ce cadre 10 est réalisé en aluminium tandis que la grille 1 est réalisée, quant à elle, en matière plastique.
Dans la variante de réalisation représentée ici, la grille 1 est constitué d’au moins deux zones ajourées 11, 12 obturées chacune par un rideau intérieur 21, 22.
Ensemble de conduits équipés d’un moyen de retenue des conduits et moteur associé L’invention concerne, de manière générale, les moteurs, notamment de véhicule automobile, et se rapporte plus particulièrement à un moyen de retenue de deux conduits entre eux.
Techniques antérieures Dans l’industrie automobile, il est courant que le moteur d’un véhicule automobile soit équipé d’un ou plusieurs ensembles de conduits assemblés par emboitement.
Les vibrations engendrées lors du fonctionnement du moteur peuvent introduire un déplacement relatif des pièces susceptible d’altérer l’assemblage. De plus, l’assemblage de conduits par emboitement révèle régulièrement des défauts de mise en position des pièces tels que des défauts d’alignement. Il est donc nécessaire que les conduits puissent effectuer un mouvement de translation et de rotation entre eux afin de compenser ces défauts de mise en position et de déplacements, et afin d’aider à l’assemblage et au désassemblage du système.
En particulier, certains moteurs actuels sont équipés d’un système d’arrivée d’air, qui constitue un ensemble de conduits emboîtés dont une première extrémité prend naissance à la sortie d’un compresseur d’un turbocompresseur de suralimentation du moteur, et dont l’autre extrémité débouche à l’entrée d’un boîtier papillon du moteur.
Aussi, le fonctionnement du moteur ne doit pas provoquer de désassemblage des conduits, ce qui pourrait être très dangereux pour la sécurité des passagers.
Enfin, il est nécessaire que l’assemblage des conduits soit aisé afin de faciliter le travail de montage et le rendre plus rapide.
La présente invention a donc pour but de pallier les inconvénients précités et de proposer un système de conduits creux comprenant un moyen de retenue de deux conduits entre eux qui autorise un mouvement de rotation partielle et de translation entre les deux conduits, un assemblage aisé et une bonne tenue pendant le fonctionnement du moteur.
L’invention a donc pour objet un ensemble de conduits creux comprenant un premier conduit creux et un deuxième conduit creux assemblés entre eux par emboîtement partiel du deuxième conduit dans une portion du premier conduit, l’ensemble de conduits comprenant un moyen de retenue du premier conduit au deuxième conduit.
En particulier, le moyen de retenue est configuré pour permettre un mouvement de rotation partielle et un mouvement de translation du deuxième conduit par rapport au premier conduit.
Avantageusement, le moyen de retenue comprend une excroissance disposée sur le deuxième conduit et un moyen de blocage disposé sur le premier conduit.
De manière préférentielle, le moyen de blocage comprend une première branche et une deuxième branche sensiblement parallèles entre elles, la première et la deuxième branches enserrant l’excroissance entre elles.
Avantageusement, la première branche comprend une première restriction et la deuxième branche comprend une deuxième restriction, les premières et deuxièmes restrictions étant aptes à empêcher l’échappement de l’excroissance hors d’entre les branches.
De manière préférentielle, l’excroissance est un pion cylindrique.
Dans un mode de réalisation, l’excroissance est en forme de cylindre de révolution.