INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la mise en œuvre d’un réducteur de bruit, également désigné dans la littérature anglo-saxonne par l’appellation « noise reducer ». Un avantage du réducteur de bruit est de contribuer à la réduction des bruits environnementaux pour permettre une meilleure distinction du signal de voix dans le premier signal audio S 1 .
Selon un mode de réalisation, la mise en œuvre de la première loi de commande L C1 comprend la mise en œuvre de l’égaliseur. L’égaliseur est par exemple mis en œuvre entre l’étape de filtrage et l’étape de compression du premier signal audio S 1 dans la chaîne de traitement du signal.
Selon un mode de réalisation, la mise en œuvre de la première loi de commande L C1 comprend la mise en œuvre du réducteur de bruit. Le réducteur de bruit est par exemple mis en œuvre entre l’étape de filtrage et l’étape de compression du premier signal audio S 1 dans la chaîne de traitement du signal.
Selon un mode de réalisation, la détection DTC 1 d’une donnée caractéristique d’une voix comprend la détection d’un spectrogramme caractéristique d’une voix.
Selon un mode de réalisation, la détection DTC 1 d’une donnée caractéristique d’une voix comprend la détection d’une puissance ou d’une densité spectrale caractéristique d’une voix.
Selon un mode de réalisation, la détection DTC 1 d’une donnée caractéristique d’une voix comprend la détection d’au moins un motif spectral caractéristique d’une voix.
Selon un mode de réalisation, la détection DTC 1 d’une donnée caractéristique d’une voix comprend le calcul d’un rapport signal sur bruit en bande de base. Un tel calcul est par exemple mis en œuvre au moyen du premier calculateur intégré au premier terminal T 1 . On appelle « bande de base » le signal utile lorsqu’il n’est pas modulé. En d’autres termes, on distingue le signal utile (par exemple le premier signal audio S 1 ), du signal utile transporté par l’intermédiaire d’une onde porteuse modulée.
Lorsque la donnée caractéristique d’une voix a été détectée dans le premier signal audio S 1 , l’étape d’émission EM comprend la mise en œuvre d’une première loi de commande L C1 . Cette première loi de commande L C1 comprend le filtrage, la compression et la modulation du premier signal audio S 1 . Ces étapes sont mises en œuvre par une chaine de traitement du signal CTS 1 . En référence à la et à la , la chaîne de traitement du signal CTS 1 est par exemple exécutée par deux calculateurs distincts. Il s’agit par exemple du premier calculateur DSP et d’un deuxième calculateur MCU. Le premier calculateur DSP et le deuxième calculateur MCU sont par exemple intégrés au premier terminal T 1 . L’étape de filtrage est par exemple mise en œuvre par le premier calculateur DSP. Les étapes de compression et de modulation sont par exemple mises en œuvre par le deuxième calculateur MCU. Le deuxième calculateur MCU comprend par exemple un circuit intégré comprenant un processeur, une mémoire et des périphériques d’entrées-sorties. Il s’agit par exemple d’un microcontrôleur.
Le premier calculateur DSP et le deuxième calculateur MCU sont par exemple connectés par l’intermédiaire d’une liaison filaire qui permet un échange d’informations entre les deux calculateurs DSP, MCU. Ils communiquent par exemple entre eux par l’intermédiaire d’une connexion « Integrated Interchip Sound », également appelée « I2S ».
Le filtrage comprend par exemple la mise en œuvre d’un filtre passe-bande sur le premier signal audio S 1 .
Selon un mode de réalisation, le filtrage comprend la mise en œuvre d’un filtre passe bande dont la bande passante est comprise entre 300Hz et 3,5 kHz. Selon un autre exemple, le filtrage comprend la mise en œuvre d’un filtre passe bande dont la bande passante est comprise entre 200 Hz et 4 kHz.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la mise en œuvre d’un filtre passe bande dont la bande passante est comprise entre 300Hz et 3.5kHz et d’une fonction de détection d’une donnée caractéristique d’une voix. La fonction de détection d’une donnée caractéristique d’une voix est par exemple mise en œuvre après l’étape de filtrage dans la chaîne de traitement du signal. Selon un cas, le procédé comprend également la mise en œuvre d’un égaliseur. L’égaliseur est par exemple positionné en dernière position dans la chaîne de traitement du signal.
Un avantage est de permettre l’utilisation d’un micro intra-auriculaire en améliorant la qualité du signal pour augmenter l’intelligibilité.
Selon un mode de réalisation, le procédé comprend la mise en œuvre d’un filtre passe bas. Le filtre passe bas a par exemple une fréquence de coupure comprise entre 300 Hz et 400Hz. Selon un cas, l’étape de détection d’une donnée caractéristique d’une voix et l’étape de filtrage sont mises en œuvre parallèlement dans le procédé. Le premier signal audio S 1 est par exemple divisé en deux signaux. Un des signaux est par exemple traité pour détecter la présence ou non d’une donnée caractéristique d’une voix dans signal. Si la donnée caractéristique d’une voix est détectée, alors une multiplication par « 1 » est par exemple mise en œuvre entre les deux signaux, de sorte que le premier signal audio S 1 filtré est soit délivré en sortie du premier calculateur DSP vers le deuxième calculateur MCU, par exemple suivant un protocole I2S, soit traité par une autre fonction de la chaîne de traitement du signal, par exemple un limiteur, avant son envoi vers le deuxième calculateur MCU. Si la donnée caractéristique d’une voix n’est pas détectée dans le deuxième signal, alors une multiplication par « 0 » est par exemple mise en œuvre entre les deux signaux. Cela permet avantageusement de ne transmettre que les signaux dans lesquels la donnée caractéristique d’une voix a été détectée par la chaîne de traitement du signal.
Selon un cas, le procédé comprend également la mise en œuvre d’un limiteur. Le limiteur est par exemple mis en œuvre après la fonction de détection d’une donnée caractéristique d’une voix dans la chaîne de traitement du signal. Selon un cas, le procédé comprend également la mise en œuvre d’un réducteur. Le réducteur est par exemple configuré pour faire office de filtre passe bande dont la bande passante est comprise entre 250 Hz et 2500Hz. Un avantage de ce mode de réalisation est de permettre l’utilisation d’un micro positionné devant la bouche de l’utilisateur tout en optimisant la qualité du signal pour permettre une meilleure intelligibilité.
Un avantage est de filtrer de manière ciblée des fréquences spécifiques du premier signal audio S 1 de sorte à conserver les fréquences de la voix et à atténuer les autres fréquences, pour améliorer la qualité de la communication.
0,8 kg de pois sont mis en œuvre. Les fibres externes des pois sont tout d'abord séparées des qraines par concassaqe (séparation mécanique de l'enveloppe externe et de la graine de pois) et dépélliculage (tri des enveloppes externe et des graines de pois à l'aide d'air comprimé). Les pois sont placés dans un récipient contenant de 1,6 L d'eau déminéralisée chauffée à 80°C. La température de 80 °C est maintenue pendant 3 minutes. Les pois sont séparés de la solution aqueuse par filtration sur un tamis dont la maille est de 2 mm. Les pois sont ensuite placés pendant 5 minutes dans un second récipient contenant de 1,6 L d'eau déminéralisée dont la température est régulée à une température de 7°C. On prolonge ce refroidissement jusqu'à ce que la température des pois soit inférieure ou égale à 10°C. Les pois sont séparés de la solution aqueuse par filtration sur un tamis dont la maille est de 2 mm. Les pois, pesants 1,3 kg du fait d'une absorption d'eau, sont introduits dans l'enceinte d'un broyeur de type Robocoupe Blixer 4VV. Un broyage du pois est effectué à vitesse maximale pendant 1,5 minute. Puis, toujours en broyant à vitesse maximale, on ajoute 2,7 L d'eau déminéralisée sur une période de 3 minutes. Enfin, on prolonge le broyage pendant une période de 0,5 minutes. On obtient au final un broyat homogène eau/pois titrant 20% de MS. Ce broyat est centrifugé 5 min à 5000 g. Le surnageant, concentrant les protéines, est ajusté à pH5 puis chauffé à 60°C pendant 10 min pour faire floculer les protéines. Le floc protéique est récupéré en centrifugeant à 5000 g pendant 5 min. Le floc est remis en suspension dans un volume d'eau permettant d'obtenir une suspension fluide afin de pouvoir rectifier son pH à 7 avec de l'acide chlorhydrique. Ce floc est ensuite lyophilisé. On obtient une protéine de pois titrant 81% de protéines/MS et 95% de MS.
Evaluation sensorielle des protéines de pois de l’invention, comparative et commerciale
Pour chaque test sensoriel, les panélistes avaient un protocole spécifique à suivre pour se rincer la bouche et éviter la saturation apportée par les solutions d’isolats de protéines de pois, pour optimiser l’analyse sensorielle de ce type de produits. Cette méthode est décrite dans la publication: Cosson, A., Delarue, J., Mabille, A.-C., Druon, A., Descamps, N., Roturier, J.-M., Souchon, I., & Saint-Eve, A. (2020). Block protocol for conventional profiling to sensory characterize plant protein isolates. Food Quality and Preference, 83, 103927.
Évaluation dans l’eau
Quantification Caractérisation du profil organoleptique Échantillons 4% de poudre de protéines dans l’eau d’Evian Température de dégustation : 20°C Ordre aléatoire Produits aveugles (codes à 3 chiffres) Panels Panélistes experts (formation ≈ de 20h) > 12 panélistes Panélistes qualifiés > 25 panélistes Méthodologie Profil par analyse descriptive quantitative (QDA) (1) Échelle 0-10 CATA (Check-All-That-Apply) (2) Attributs sensoriels présentés au panel entraîné Amer Flaveur pois Saveurs et perceptions : sucré, salé, aigre, umami, astringent, neutre (avec pince-nez) Texture : poudreux, sensation en bouche ou « mouthfeel » (avec pince-nez) Note aromatique : amande, bouillon, carton, chimique, cacao, céréales cuites, terreux, gras, farine, vert, grillé, foin, liqueur, métallique, lacté, champignon, noix, peinture, pomme de terre, âcre, rance, savon, soufré, légume, levure, neutre Analyse statistique Moyenne + écart-type Analyse de la variance – ANOVA (α = 5%) Test Cochran Analyse de la correspondance Procédure Marascuilo pour comparaisons multiples “Analyse sensorielle — Méthodologie — Directives générales pour l'établissement d'un profil sensoriel.” (ISO 13299:2016) “Description des attributs sensoriels d’un échantillon, mais sans mesure d’intensité” (ISO 5492:2008(fr), 4.23)
L’analyse sensorielle utilisant la méthodologie CATA permet de définir les univers aromatiques des protéines, qui figurent chacune dans le Tableau ci-dessous :
Protéine 3 descripteurs principaux Protéine de l’invention Lacté, céréale, grillé NUTRALYS® S85F Pois, pomme de terre, bouillon Profam® (ADM) Soufré, pomme de terre, chimique Puris® 870 (Puris) Soufré, pois, grillé Pisane® C9 Pois, chimique, amande
Parmi les protéines testées, seule la protéine de l’invention présente un descripteur lacté, qui est même le premier descripteur dans le cas de la protéine de l’exemple.
De plus, certaines des protéines comparatives (Profam® (ADM), Puris® 870 (Puris), Pisane® C9) présentent des descripteurs principaux désagréables, tels que le descripteur soufré et/ou chimique, contrairement à la protéine de l’invention.
Quant à la protéine de pois comparative, le descripteur lacté n’avait pas été relevé par le panel et cette protéine ne présente donc pas non plus d’univers aromatique lacté.
Par ailleurs, la protéine de l’invention présente des notes pois et amère très faibles, et elle se classe ainsi en tête des meilleures protéines en ce qui concerne ces 2 critères.
Alternative végétale au lait
Les alternatives végétales au lait ont été fabriqués en utilisant la recette ci-dessous :
Ingrédient % masse Eau 90,08 Protéine de pois de l’Exemple 1 6,20 Huile de tournesol 1,50 Sucre de canne en poudre 2,00 Lécithine de tournesol 0,10 Gomme de gellane 0,12 Total 100
Neuf litres d’alternative végétale au lait sont préparés en utilisant le protocole suivant : - 1. Disperser les poudres dans l’eau chauffée à 70°C - 2. Hydrater sous faible agitation le mélange pendant 30 minutes (2500 tours par minute dans mélangeur Silverson) pour former une solution aqueuse de protéine - 3. Chauffer l’huile à 65°C et disperser la lécithine et mélanger 3 minutes. - 4. Ajouter le mélange d’huile et de lécithine dans la solution aqueuse et agiter fortement pendant 5 minutes (6000rpm dans mélangeur Silverson) - 5. Stérilisation : 142°C pendant 5 secondes - 6. Homogénéisation de la solution stérilisée à 75°C dans un homogénéisateur haute pression (170 bars – 1 er étage / 30 bars 2 nd étage) - 7. Refroidir à 4°C et embouteiller
PIÈCE DE FIXATION À INERTIE ACCRUE POUR LE COUPLAGE D’UNE MACHINE MOTRICE À UN BRANCARD D’UN VÉHICULE TERRESTRE Domaine technique de l’invention L’invention concerne les véhicules terrestres comprenant des brancards droit et gauche à l’un au moins desquels est couplée une machine motrice d’un groupe motopropulseur (ou GMP) via une pièce de fixation, et plus précisément de telles pièces de fixation.
Etat de la technique Certains véhicules, généralement de type automobile, comprennent un ensemble de support comportant un berceau avant et des brancards droit et gauche, et auquel est couplée une machine motrice d’un groupe motopropulseur (ou GMP). Cette machine motrice est plus précisément couplée aux brancards droit et gauche via au moins une pièce de fixation (ou « main moteur ») qui fait l’objet d’une filtration de vibrations.
Parfois, les véhicules décrits ci-avant comprennent aussi au moins une pompe à chaleur assurant ou participant à la climatisation (par refroidissement), ainsi qu’éventuellement au chauffage lorsqu’elle est réversible. Certaines de ces pompes à chaleur comprennent une bouteille contenant un fluide réfrigérant et servant généralement de réservoir de fluide réfrigérant, mais pouvant aussi parfois assurer une fonction de découplage.
Une telle bouteille est parfois difficile, voire impossible, à intégrer dans le compartiment moteur lorsque ses dimensions sont relativement importantes, du fait que l’environnement est (très) encombré et/ou que l’extension du compartiment moteur suivant l’une au moins des dimensions de l’espace est relativement peu importante. C’est notamment le cas, bien que non limitativement, lorsque l’ensemble de support (berceau et brancards) est adapté à un petit porte-à-faux. Lorsqu’une telle difficulté d’intégration est présente, on peut être contraint de se passer de certains équipements ou de remplacer la pompe à chaleur par un dispositif de climatisation et/ou chauffage d’un autre type.
Présentation de l’invention Elle propose notamment à cet effet une pièce de fixation propre à être couplée à un brancard d’un véhicule terrestre, et à laquelle est propre à être couplée une machine motrice de ce véhicule terrestre en faisant l’objet d’une filtration de vibrations.
Cette pièce de fixation se caractérise par le fait qu’elle comprend une bouteille propre à contenir un fluide réfrigérant pour une pompe à chaleur devant équiper le véhicule et induisant une augmentation de poids accroissant une efficacité de la filtration de vibrations.
Ainsi, la bouteille assure non seulement sa fonction au sein de sa pompe à chaleur, mais aussi une fonction de chargement de la pièce de fixation qui permet très avantageusement d’augmenter l’inertie de cette dernière et donc d’augmenter sensiblement l’efficacité de la filtration de vibrations.
La pièce de fixation selon l’invention peut comporter d’autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment :
- dans un premier mode de réalisation, elle peut comprendre un logement interne définissant au moins un réceptacle de la bouteille qui comprend au moins une ouverture pour le passage du réfrigérant ;
- en présence de ce premier mode de réalisation, le réceptacle peut comprendre une ouverture supérieure pour l’introduction de réfrigérant. Dans ce cas, elle peut comprendre un bouchon contrôlant l’accès à cette ouverture supérieure ;
La paroi arrière 30 protège le dispositif de fixation en formant une barrière couvrant transversalement le dispositif de fixation. La paroi arrière 30 peut comprendre une largeur, dans la direction transversale du véhicule, supérieure à la largeur, dans la direction transversale du véhicule, du dispositif de fixation.
Les parois arrière 30 et avant 32 peuvent se joindre au niveau d’une arête, ou comme montré à la , le relief de protection 28 peut comprendre en outre une paroi inférieure 34 reliant la paroi avant 32 et la paroi arrière 30, ladite paroi inférieure 34 étant préférentiellement horizontale. La fabrication du relief de protection par moulage est alors facilitée. La paroi inférieure 34 peut aussi être arrondie montrant une surface convexe depuis le bas, i.e. depuis l’extérieur du véhicule.
Le relief de protection 28 peut s’étendre selon une direction transversale du véhicule. Selon des variantes non représentées, le relief de protection peut aussi présenter un profil arrondi dans un plan horizontal, i.e. vu du dessous le relief de protection peut être généralement arqué.
Le véhicule automobile comprend de préférence une roue avant, non montrée, ou par exemple deux roues avant, agencées dans les passages de roues 14. Le dispositif de fixation 20 peut être agencé en arrière du passage de la roue avant, et le relief de protection 28 en regard de la roue avant, c’est-à-dire que le relief de protection est agencé entre le dispositif de fixation et le passage de roue. Le relief de protection 28 forme un écran entre le dispositif de fixation 20 et la roue. De manière générale, le relief de protection 28 est configuré de manière à masquer le dispositif de fixation 20 de la roue associée.
Préférentiellement, la roue avant comprend une bande de roulement, non représentée qui s’étend par exemple selon la direction longitudinale du véhicule. Le dispositif de fixation 20 et le relief de protection 28 peuvent être agencés dans le prolongement longitudinal de la bande de roulement. En d’autres termes, le dispositif de fixation 20 et le relief de protection 28 peuvent être alignés, dans la direction longitudinale du véhicule, en arrière d’une roue avant.
12 Accumulateur Ni-MH ou condensateur
13 Générateur
14 Interrupteur
15 Unité centrale
2 Transmission
21 Entrée de la transmission
22 Sortie de la transmission
23 Dispositif multiplicateur de vitesse de rotation
231 Train d’engrenages
232 Palan pesant
2321 Poulies du palan
2322 Câble d’entraînement
2322a Point fixe du câble d’entraînement
2322b Extrémité libre du câble d’entraînement
2323 Câble de remontage
2324 Poulie à cliquet
L’invention propose de pallier au moins un inconvénient de l’art antérieur en proposant un procédé d’alerte mis en œuvre dans un dispositif électronique comprenant: - une réception, sur au moins une fenêtre temporelle, d’une pluralité de requêtes d’accès à des contenus associés à une catégorie, - une génération d’une alerte fonction au moins d’une fréquence de changement de catégorie des contenus associés à au moins deux desdites requêtes et/ou du temps écoulé entre deux desdites requêtes.
Selon au moins un mode de réalisation, ladite fenêtre temporelle ne comprend pas de période d’inactivité dudit dispositif électronique.
Selon au moins un mode de réalisation, le procédé comprend - la détermination d’au moins un modèle, fonction desdites catégories, de fréquences de changement d’une catégorie à une autre de requêtes d’accès à du contenu, et/ou du temps écoulé entre deux requêtes, - la génération d’une alerte étant déterminée à partir dudit au moins un modèle et desdites requêtes reçues sur ladite au moins une fenêtre temporelle.
Selon au moins un mode de réalisation, - lesdites requêtes sont émises par un terminal et ladite alerte est relative à au moins un accès d’un utilisateur dudit terminal pendant ladite au moins une période temporelle, - lesdits modèles sont associés à un profil utilisateur, - ladite génération d’une alerte prend en compte un profil de l’utilisateur du terminal basé sur des informations de séquencement desdites requêtes reçues préalablement à ou pendant ladite période temporelle
Selon au moins un mode de réalisation ladite génération d’une alerte tient compte d’une distance entre ledit au moins un modèle et ledit séquencement desdites requêtes reçues pendant ladite période temporelle.
Selon au moins un mode de réalisation, ledit profil utilisateur est lié à l’âge ou/et à la fonction dudit utilisateur et lesdites catégories sont liées à l’âge ou à la fonction dudit utilisateur, lesdites catégories étant paramétrables.
Selon au moins un mode de réalisation, la génération d’une alerte comprend un ou plusieurs parmi : - une transmission d’au moins une notification à un terminal ayant émis lesdites requêtes, - une transmission d’au moins une notification à un terminal administrateur différent dudit terminal ayant émis les requêtes, lesdites notifications pouvant être transmises sous une ou plusieurs formes choisies parmi : - un message texte, - un courrier électronique, - un message destiné à être affiché sur un terminal, - un message destiné à une application enregistrée sur un terminal.
Selon au moins un mode de réalisation, ladite réception et ladite génération d’une alerte sont effectuées sur une pluralité de fenêtres temporelles, ladite transmission d’au moins une notification étant déclenchée suite à la génération d’une alerte sur au moins deux fenêtres temporelles.
Selon au moins un mode de réalisation, la génération d’une alerte comprend l’enregistrement d’une information relative à ladite alerte dans ledit dispositif ou dans un dispositif distant.
La présente invention concerne également un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour l’exécution des étapes du procédé selon l’invention lorsque ledit programme est exécuté par un ordinateur.
La présente invention concerne également un support d’enregistrement lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour l’exécution des étapes du procédé selon l’invention.
La présente invention concerne également un dispositif de génération d’une alerte comprenant un ou plusieurs processeurs configurés ensemble ou séparément pour: - recevoir, sur au moins une fenêtre temporelle, une pluralité de requêtes d’accès à des contenus associés à une catégorie, - générer une alerte fonction au moins d’une fréquence de changement de catégorie des contenus associés à au moins deux desdites requêtes et/ou du temps écoulé entre deux desdites requêtes.
Les figures 1A à 1D représentent des exemples de requêtes de contenus de différentes catégories par des utilisateurs,
La représente un système selon certains modes de réalisation de la présente invention,
La représente schématiquement un exemple d’architecture matérielle d’un dispositif apte à mettre en œuvre l’invention, selon certains modes de réalisation,
Le type de laser pouvant être utilisé dans l’insolation menée en étape a) du procédé est notamment un laser de 300 W. Typiquement, un laser de longueur d’onde 1064 nm peut être utilisé.
Selon une variante de réalisation, la production d’une préforme par mise en forme d’une poudre de particules de MgB 2 au moyen d’une technique de fabrication additive sur lit de poudre, comporte l’insolation de la poudre de MgB 2 avec un rayonnement laser, avec une densité d’énergie cumulée locale variant de 18 mJ/µm² à 265 mJ/µm², soit une dose macroscopique globale non cumulée variant de 4 J/cm²/passe à 70 J/cm²/passe, de manière à obtenir la préforme à base d’une poudre insolée de MgB 2 .
L’insolation permet d’aboutir à une densification de la préforme.
Ainsi, la densification de la poudre de MgB 2 à l’issue de l’étape a) peut varier de 30 % à 45 %, de préférence varier de 35 % à 45 %, exprimée par rapport à la masse volumique théorique du matériau sans porosité.
L’optimisation de l’insolation laser (dose, épaisseur) a notamment permis de fournir la possibilité d’avoir des préformes (35 % de densification) manipulables qui peuvent ensuite être frittées sous charge et sous atmosphère inerte durant l’étape b) détaillée ci-après.
La puissance du rayonnement laser peut notamment varier de 28 W à 115 W, en particulier de 40 W à 95 W, encore plus particulièrement de 50 W à 85 W.