INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Plus précisément, la chambre de refroidissement 31 est disposée radialement autour du stator 12 et est délimitée entre une paroi radialement intérieure 70 et une paroi radialement extérieure 71 et dans laquelle s’écoule dans une direction circonférentielle un fluide de refroidissement. Comme cela est visible sur la , la chambre de refroidissement 31 est délimitée entre une paroi radialement intérieure 70 appartenant à la jupe axiale 24b du palier avant 24 et une paroi radialement extérieure 71 appartenant à la jupe axiale 30b du palier arrière 30. La hauteur h cr correspond donc à la distance séparant la paroi radialement intérieure de la paroi radialement extérieure. La jupe axiale 30b du palier arrière 30 présente un diamètre interne légèrement supérieur au diamètre externe de la jupe axiale 24a du palier avant 24 de manière à former la chambre de refroidissement 31.
En alternative non représentée, la chambre de refroidissement 31 est délimitée entre une paroi radialement intérieure 70 du palier arrière 30 et une paroi radialement extérieure 71 du palier avant 24. Selon une autre variante, l’un des paliers 24, 30 comportent les deux jupes axiale 24b, 30b et est fermé par l’autre palier 24, 30 comportant uniquement une portion transversale formant un couvercle pour la chambre de refroidissement 31.
Dans l’exemple considéré, les paliers 24, 30 sont des pièces monoblocs. En variante l’un des paliers 24, 30 pourra être formé d’une jupe axiale 24b, 30b distincte et assemblé avec la portion transversale respective 24a, 30a.
Comme on peut le voir sur la , la paroi radialement intérieure 70 du palier avant 24 comprend une pluralité d’ailettes de refroidissement 38 s’étendant dans la direction circonférentielle. En variante non représentée, les ailettes de refroidissement sont portées par la paroi radialement extérieure 71 qui peut appartenir au palier avant 24 ou arrière 30. Ce type d'ailettes 38 permet d'augmenter la surface d'échange thermique sans augmenter de manière considérable les pertes de charge.
De préférence, chaque ailette de refroidissement 38 s’étend entre une première extrémité libre 38a et une deuxième extrémité libre 38b. Les ailettes de refroidissement 38 s’étendent sur une portion de la circonférence de la chambre 31 de refroidissement.
Quand bien même de tels moyens sont présents, la vulnérabilité peut ne pas être effectivement exploitable. Par exemple, des programmes de sécurité peuvent être mis en place dans la combinaison d’espaces de nommage CNS, de telle sorte qu’une attaque visant à exploiter la vulnérabilité CVEk serait bloquée. Le fait qu’une telle attaque soit bloquée ou non, autrement dit l’exploitabilité effective de la vulnérabilité, est déterminée par la seconde partie du programme de détection Pk.
La seconde partie Script2 k du programme Pk, dont l’exécution correspond à l’étape F302, teste l’exploitabilité de la vulnérabilité CVEk. Cette partie vise à exploiter la vulnérabilité similairement à une attaque, mais sans conséquence nuisible sur l’ordinateur EQn.
L’exemple de la vulnérabilité CVE-2021-3156 permet d’illustrer l’exécution d’un programme de détection. Cette vulnérabilité qui affecte la commande sudo est particulièrement critique étant donné que sudo est utilisé dans de très nombreux environnements. Lorsqu’une commande est passée avec sudo, les arguments de la commande sont d’abord concaténés et les métacaractères sont échappés avec un antislash (par exemple, "\" devient "\\"). Lorsqu’un caractère spécial, par exemple [,{,(,\ ou ^, est lu en tant que caractère normal et non en tant que caractère spécial, il peut être précédé d’un antislash \. On appelle cela échapper un caractère.
En particulier, l’échappement décrit ici n’est pas effectué lorsque sudo est exécuté via le lien symbolique sudoedit -s. De ce fait, si un argument de la commande sudoedit se termine par un seul antislash, les arguments n’étant pas échappés par sudo, le programme va copier des caractères hors des limites du tampon mémoire (« buffer » en anglais), ce qui entraînera un dépassement de la mémoire tampon (« buffer overflow » en anglais).
Les annexes 1 et 2 correspondent respectivement aux première et deuxième parties Script1 k et Script2 k du programme de détection Pk dans le cas où la vulnérabilité CVEk est la vulnérabilité CVE-2021-3156. Dans cet exemple, le programme de détection Pk est codé en langage bash, ce qui ne représente en rien une limitation de l’invention. L’invention permet d’utiliser tout langage de programmation permettant à l’homme du métier de coder un programme de détection conforme à l’invention.
L’exécution du code Script1 k dans l’annexe 1 vérifie la présence du lien symbolique sudoedit d’exécution du binaire sudo et enregistre un message « Might be vulnerable » dans un fichier « interface » si cette présence est détectée.
L’exécution du code Script2 k dans l’annexe 2 lance l’exécution du fichier « exploit » qui correspond à l’utilisation de la commande sudoedit avec un seul antislash. Si cette exécution échoue, par exemple à cause d’un programme de sécurité bloquant toute utilisation de la commande sudoedit avec un antislash, aucun message n’est produit. Sinon, un message « Vulnerable » est enregistré dans le fichier « interface ».
Suite à l’exécution du programme de détection Pk, le fichier « interface » contient un indicateur IEXk de l’exploitabilité de la vulnérabilité CVEk. Si cet indicateur IEXk contient le message « Might be vulnerable » mais ne contient pas le message « Vulnerable », il indique alors que des moyens pour exploiter la vulnérabilité CVEk sont accessibles aux processus de la combinaison d’espaces de nommage CNS, mais que cette vulnérabilité n’est pas effectivement exploitable. Si l’indicateur IEXk contient « Vulnerable », il indique que la vulnérabilité CVEk est effectivement exploitable, et permet de déduire qu’une telle vulnérabilité doit être traitée, par exemple en installant un programme de sécurité supplémentaire, en ajoutant une protection réseau en amont, ou en désactivant la fonctionnalité vulnérable en amont. Si l’indicateur IEXk ne contient aucun des deux messages mentionnés ci-avant, alors il indique que les moyens d’exploiter la vulnérabilité CVEk ne sont pas accessibles aux processus de la combinaison d’espaces de nommage CNS.
En outre, l’indicateur IEXk contient une information permettant d’identifier la vulnérabilité CVEk testée, par exemple l’identifiant ID_CVEk. Cette information peut notamment être placée en en-tête dans cet indicateur.
Il est à noter que l’exemple ci-dessus ne limite en rien les contenus possibles d’un indicateur d’exploitabilité conforme à l’invention. Tout contenu donnant une indication claire sur l’exploitabilité de la vulnérabilité peut être choisi par l’homme du métier.
Dans un autre exemple de vulnérabilité, le vecteur d’attaque est de type réseau. Autrement dit, une attaque exploitant cette vulnérabilité est envoyée, en provenance du réseau, sur l’adresse IP utilisée par le processus. Un tel vecteur d’attaque peut être reproduit localement avec la deuxième partie du programme de détection par envoi du trafic réseau sur l’adresse IP locale 127.0.0.1.
L’indicateur IEXk d’exploitabilité ainsi qu’un identifiant IPn de l’ordinateur EQn et un identifiant ICNS de la combinaison CNS d’espaces de nommage sont envoyés sous forme d’un signal Log, lors de l’étape F40, au dispositif CNode de gestion de sécurité.
Le signal Log est ensuite reçu par le module MIDA du dispositif de gestion de sécurité CNode qui l’ajoute à une liste LVNS.
Dans un mode de réalisation, les étapes décrites précédemment sont effectuées en parallèle pour une pluralité de combinaisons d’espaces de nommage dans chacun de ces ordinateurs.
En outre, dans un mode de réalisation, les étapes décrites précédemment sont mises en place pour une pluralité de vulnérabilités CVE1-CVEm et leurs programmes de détection P1-Pm correspondant.
La liste LVNS ainsi construite indique dans quelles combinaisons d’espaces de nommage et dans quels ordinateurs différentes vulnérabilités données peuvent être exploitées. Cette liste constitue alors une cartographie des vulnérabilités sur un parc d’ordinateurs. Elle permet à un administrateur central de gérer la sécurité du parc d’ordinateurs. Notamment, l’administrateur central peut, à partir de la liste LVNS, déterminer dans quels espaces de nommage installer des programmes de sécurité.
- une étape 321 de caractérisation du fluide prédéterminé FL, comprenant l’association d’un fluide théorique de référence audit fluide prédéterminé ;
- une étape 322 d’obtention d’une modélisation standard dudit fluide théorique de référence ;
- une étape 323 d’adaptation de ladite modélisation dudit fluide théorique de référence, délivrant une modélisation adaptée correspondant à ladite modélisation du fluide prédéterminé.
L’étape 321 de caractérisation du fluide prédéterminé vise à associer celui-ci à un fluide théorique de référence supposé présenter des caractéristiques proches (notamment par exemple sur le plan de sa composition chimique, de sa rhéologie, etc.), et pour lequel une modélisation standard a déjà été enregistrée dans le système (par exemple dans une mémoire de l’unité de nettoyage paramétrable). À titre illustratif, si le fluide prédéterminé traité en phase de production par le circuit fluidique est du lait de chèvre, le fluide théorique de référence est par exemple du lait de vache, relativement proche mais plus commun, et qui a déjà à ce titre fait l’objet d’une modélisation standard accessible par l’unité de nettoyage paramétrable.
Cette modélisation standard du fluide théorique de référence est obtenue à l’étape 322.
On procède ensuite, en étape 323, à une adaptation de cette modélisation standard du fluide théorique de référence. Une telle adaptation comprend au moins une étape de simplification de ce modèle standard, ainsi éventuellement que divers ajustements de certains paramètres de ce modèle, comme décrit ci-après.
Selon une caractéristique particulière, la simplification mise en œuvre comprend l’élimination, au sein de la modélisation du fluide théorique de référence préalablement obtenue en étape 322, des éléments (molécules et/ou composés) dont une analyse préalable a montré qu’ils contribuent peu ou qu’ils ne contribuent pas à l’encrassement observé au sein d’un circuit fluidique. En d'autres termes, pour opérer une telle simplification, on conserve à titre principal dans la modélisation adaptée deux types d’éléments :
- d’une part les éléments identifiés comme contribuant de manière directe à l’encrassement, de par leur pouvoir encrassant intrinsèque important (des études ont par exemple montré que parmi tous les composés présents dans le lait, au nombre de plusieurs centaines, deux molécules seulement sont à l’origine de la majeure partie des encrassements directs : la bêta-lactoglobuline et le calcium) ;
- d’autre part des éléments identifiés comme contribuant de manière indirecte, c’est-à-dire des éléments de faible pouvoir encrassant ou de pouvoir encrassant moindre, mais qui se retrouvent en pratique piégés dans l’encrassement généré par d’autres éléments, et qui de ce fait alourdissent cet encrassement par accumulation.
Les éléments qui n’entrent pas dans l’un ou l’autre de ces deux types sont ainsi supprimés du modèle, ce qui en réduit grandement la complexité.
En plus de cette simplification, des ajustements de divers paramètres de la modélisation standard du fluide théorique de référence sont éventuellement également effectués, afin d’obtenir une modélisation du fluide prédéterminé qui soit la plus cohérente et la plus représentative possible dans la perspective d’une simulation d’encrassement. De tels ajustements peuvent notamment tenir compte de caractéristiques associées à une classe particulière à laquelle se rattache le fluide prédéterminé, notamment des caractéristiques relatives à la composition du fluide (par exemple via un ajustement de paramètres définissant la concentration des divers éléments constitutifs retenus dans le modèle simplifié) ou des caractéristiques rhéologiques du fluide (par exemple via un ajustement de paramètres portant sur le potentiel hydrogène ou pH, la conductivité thermique et/ou électrique, la viscosité, etc.). De tels ajustements peuvent par exemple être mis en œuvre grâce à des données de référence – éventuellement accessibles sous la forme de tableaux de caractéristiques ou d’abaques de spécification – disponibles pour différentes classes d’un type de fluide particulier (par exemple, si on considère le fluide de type « lait », de telles données de références peuvent lister les principales différences entre les classes de lait « lait de vache », « lait de chèvre », « lait de brebis », voire des classes plus précises « lait de vache de montagne », « lait de vache élevées en plaine », etc.).
Une fois les modélisations du circuit fluidique et du fluide prédéterminé effectuées, l’étape 33 de simulation d’encrassement est mise en œuvre. Une telle simulation repose par exemple sur des techniques dites de « mécanique des fluides numérique » (ou MFN, plus communément désignée par le terme anglais « C omputational F luid D ynamics » ou CFD) qui consiste à étudier les mouvements d'un fluide, ou leurs effets, par la résolution numérique des équations régissant le fluide. La simulation est évidemment réalisée sur la base de la modélisation du circuit fluidique et de la modélisation du fluide prédéterminé, mais tient également compte de paramètres liés au processus de traitement prédéterminé TT à simuler (ce processus de traitement étant pour mémoire la raison d’être du circuit fluidique, i.e. ce à quoi il sert), comprenant par exemple des paramètres de température de traitement, de durée de cycles de production, etc. Le nombre de paramètres entrant en jeu dans une telle simulation étant potentiellement très important, on comprend dès lors tout l’intérêt d’opérer cette simulation sur la base d’une modélisation du fluide prédéterminé qui résulte d’une simplification d’un modèle théorique standard, telle que décrite précédemment en relation avec l’étape 32 : une telle simplification permet de réduire drastiquement la complexité des calculs à effectuer dans le cadre d’une telle simulation, et donc de diminuer les temps de simulation et/ou la puissance de calcul requise, tout en conservant au final une approximation correcte des encrassements. La modélisation des encrassements MDL-E obtenue à l’issu de cette simulation comprend une estimation de la masse et de la nature de l’encrassement, ainsi qu’une estimation des localisations de ces encrassements au sein du circuit fluidique, comme illustré par exemple en relation avec la dans un mode de réalisation particulier.
Selon la présente technique, la modélisation des encrassements MDL-E ainsi obtenue peut être exploitée de différentes manières.
Dans un mode de réalisation particulier, elle peut être injectée directement en entrée de la machine de calcul MC, comme donnée d’entrée supplémentaire de la brique d’intelligence artificielle (par exemple d’un ou plusieurs réseaux de neurones pré-entrainés pour prendre en compte, en plus d’autres données d’entrée, d’une telle modélisation des encrassements pour la délivrance en sortie d’un paramétrage optimisé de l’unité de nettoyage paramétrable).
Dans un mode de réalisation particulier alternatif ou complémentaire, la modélisation des encrassements peut également être utilisée pour tester différentes stratégies de nettoyage, par simulation numérique. Dans ce cas, le procédé d’optimisation du nettoyage d’un circuit fluidique comprend alors une phase de simulation de nettoyage comprenant les étapes suivantes illustrée en relation avec la :
- l’analyse 41 des résultats de la modélisation d’encrassements MDL-E ;
Aussi, on observera que la culasse 14 est également faite de tôles empilées à grains orientés. Et les grains sont orientés selon une direction L perpendiculaire à la direction D selon laquelle les grains des plaques d’acier sont eux-mêmes orientés.
Par ailleurs, lorsque le fil électrique de l’enroulement 25 est alimenté, alors il induit un champ magnétique au cœur de l’enroulement 20 orienté selon la direction D des grains orientés.
En revanche, en dehors de l’enroulement 25, tant au niveau de la première extrémité d’ancrage 22 que de la seconde extrémité opposée libre 24, le champ magnétique tend à diverger et les lignes de champ, dont deux 46, 48 ont été partiellement représentées à titre illustratif, s’incurvent vers l’extérieur et s’écartent l’une de l’autre. Autrement dit, le champ magnétique, notamment dans les deux ailes libres opposées 42, 44 vient à s’incliner par rapport à l’orientation des grains. En conséquence, la perméabilité magnétique diminue, et c’est l’objet de l’invention que d’y pallier.
Pour ce faire, et selon une première variante d’exécution telle qu’illustrée sur la , les deux becs opposés 38, 40 de chacune des plaques 32 sont gravées au moyen d’un faisceau laser selon des premières lignes longitudinales de gravure 50, 52 orientées vers la pointe 39, 41 des becs 38, 40. Les premières lignes de gravure 50, 52 sont espacées les unes des autres et sont préférentiellement parallèles entre elles, pour pouvoir désorienter lesdits grains dans les becs 38, 40 de manière homogène.
Par exemple, les premières lignes de gravure 50, 52 sont respectivement inclinées d’un angle compris entre 60° et 80° par rapport à la direction D originelle des structures cristallines.
Ce traitement local au niveau des becs 38, 40 des plaques 32, permet non pas de réorienter les grains selon une autre même direction, mais de faire en sorte que leur orientation soit distribuée de manière aléatoire. En conséquence, et de manière statistique, moins de grains, ou de structures cristallines, ne sont orientées de manière inclinée par rapport aux lignes de champ magnétique 46, 48.
Partant, la perméabilité magnétique diminue moins comparativement à une situation où les grains demeurent orientés selon la même direction D originelle. On améliore ainsi les performances de la machine électrique tournante.
Cette opération de traitement au moyen d’un laser, peut être réalisée sur chacune des plaques d’acier 32, et chacun de leurs becs 38, 40, préalablement à leur empilement.
Aussi, après l’assemblage des plaques d’acier 32, et celui de l’empilement 20 ainsi constitué sur la culasse 14, la première extrémité 22 de l’empilement 20 et la portion de culasse dans laquelle la première extrémité 22 est ancrée, sont également traitées de façon à désorienter les grains.
Pour ce faire, des secondes lignes de gravure 54, 56 sont pratiquées au moyen d’un faisceau laser à cheval sur la première extrémité 22 de l’empilement 20 et de la culasse 14. Ces secondes lignes de gravure 54, 56 sont respectivement inclinées sensiblement de 45° par rapport à la direction D d’orientation des grains des plaques 32 et à la direction L des grains des tôles empilées de la culasse.
De la sorte, on vient localement désorienter les grains au niveau de la jonction entre l’empilement 20 et la culasse 14, de manière aléatoire pour éviter d’abaisser la conductivité magnétique lorsque le champ magnétique s’incline par rapport à l’orientation des grains de la culasse 14 de la première extrémité 22 de l’empilement 20.
La mise en œuvre d’un faisceau laser est avantageuse car elle permet un traitement local à distance sans contact avec le matériau. De surcroît elle est aisément industrialisable sur les chaînes de production existantes.
Selon une autre variante de réalisation, on fournit de l’énergie thermique aux becs 38, 40 des plaques d’acier 32, par tous moyens, pour pouvoir désorienter les structures cristallines et améliorer ainsi la conductivité magnétique.
Selon encore une autre variante de réalisation, illustré sur la , on exerce une action mécanique sur les becs 38’, 40’ des plaques d’acier 32’. Les références portées sur la sont identiques à celles apportées sur la et elles sont affectées d’un signe prime : « ‘ », permettant de distinguer cette variante de réalisation de la précédente.
On retrouve ainsi sur la , partiellement l’empilement 20’, et ses deux ailes libres opposées 42’, 44’ formées par les becs 38’, 40’ des plaques d’acier 32’.
Selon cette troisième variante de réalisation, les deux becs opposés 38’, 40’ de chacune des plaques 32’ de l’empilement 20’ sont pliés et dépliés respectivement selon des lignes de pliage transversales 58, 60 aux becs 38’, 40’, espacées les unes des autres pour désorienter également lesdits grains.
Frederic Flament et al., « Effect of the sun on visible clinical signes of vieillir in Caucasian skin », Clinical, Cosmetic and Investigational Dermatology, 2013, 6 , 221 -232,
Frederic Flament et al, « Effets de la saisonnalité et d'une photo-protection quotidienne sur certains signes du visage des femmes chinoises » International Journal of Cosmetic Science, 2017, 39 , 256-268.
Frédéric Flament et al., « Comment une fatigue induite par une journée de travail peut modifier certains signes faciaux chez des femmes caucasiennes d'âge différent » , International Journal of Cosmetic Science, 2017, 39, 467-475.
Frédéric Flament et al., « Une pollution urbaine extérieure chronique sévère altère certains signes de vieillissement du visage chez les femmes chinoises », Journal international des sciences cosmétiques, 2018, 40, 467-481.
L’invention concerne aussi un procédé cosmétique et non thérapeutique de prédiction de l'apparence d'une zone d’intérêt d’un utilisateur, la zone d’intérêt étant divisée en régions d’intérêt comportant des signes cutanés, le procédé comprenant (i) une acquisition d’une image d’entrée de la zone d’intérêt, un traitement de l’image d’entrée d’une part avec (ii) un algorithme de segmentation et d’analyse d’image pour déterminer des propriétés optiques de la zone d’intérêt et extraire des caractéristiques des signes cutanés, et d’autre part avec (iii) un algorithme pour prédire et/ou visualiser le rajeunissement des signes cutanés de l’image d’entrée par comparaison des caractéristiques des signes cutanés extraits de l’image d’entrée avec des données de référence pré enregistrées dans une base de données de référence, (iv) une simulation, idéale ou accélérée, de l’apparence future de la zone d’intérêt en fonction du temps.
L’invention concerne aussi un procédé cosmétique et non thérapeutique de prédiction de l'apparence d'une zone d’intérêt d’un utilisateur, la zone d’intérêt étant divisée en régions d’intérêt comportant des signes cutanés, le procédé comprenant (i) une acquisition d’une image d’entrée de la zone d’intérêt, un traitement de l’image d’entrée d’une part avec (ii) un algorithme de segmentation et d’analyse d’image pour déterminer des propriétés optiques de la zone d’intérêt et extraire des caractéristiques des signes cutanés, et d’autre part avec (iii) un algorithme pour prédire et/ou visualiser, dans le cas où les performances d’un produit sont connues, un effet produit sur des signes cutanés de l’image d’entrée par comparaison des caractéristiques des signes cutanés extraits de l’image d’entrée avec des données de référence pré enregistrées dans une base de données de référence, (iv) une simulation, idéale ou accélérée, de l’apparence future de la zone d’intérêt en fonction du temps.
L’invention concerne aussi un système cosmétique et non thérapeutique de prédiction de l'apparence d'une zone d’intérêt d’un utilisateur, comprenant des moyens de communication adaptés pour communiquer avec un appareil informatique utilisateur et configurés pour importer, depuis une bibliothèque d’images de l’appareil informatique utilisateur, au moins une image d’entrée comportant une représentation de la zone d’intérêt de l’utilisateur; des moyens de traitement configurés pour soumettre l’image d’entrée à (ii) un algorithme de segmentation et d’analyse d’image pour déterminer des propriétés optiques de la zone d’intérêt et extraire des caractéristiques des signes cutanés, et à (iii) un algorithme, pour prédire et/ou visualiser l’évolution future des signes cutanés de l’image d’entrée par comparaison des caractéristiques des signes cutanés extraits de l’image de référence avec des données de référence pré enregistrées dans une base de données de référence, (iv) des moyens de simulation idéale ou accélérée de l’apparence future de la zone d’intérêt en fonction du temps.