INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
L’arçon 2 présente une face intérieure 25 tournée du côté de l’équidé en situation, et une face extérieure 26, opposée à la face intérieure 25, tournée du côté du cavalier en situation.
Cette selle équestre 1 comprend en outre deux panneaux latéraux 3 qui sont indépendants et dissociés de l’arçon 2, ces deux panneaux latéraux 3 étant montés sur la face intérieure 25 de l’arçon 2 de manière amovible de part et d’autre du plan médian ; sur les Figures 1 et 2 seul l’un des deux panneaux latéraux 3 étant illustré.
Chaque panneau latéral 3 présente une face intérieure 35 tournée du côté de l’équidé en situation, et une face extérieure 36, opposée à la face intérieure 35, tournée du côté du cavalier et de l’arçon 2 en situation.
Chaque panneau latéral 3 présente une portion avant 32 disposée sous la joue latérale 22 correspondante, et une portion arrière 34 disposée sous le flanc arrière 24 correspondant du troussequin 23.
La portion arrière 34 de chaque panneau latéral 3 est mécaniquement accouplée au flanc arrière 24 correspondant du troussequin 23 par un couplage mécanique arrière 4 et la portion avant 32 de chaque panneau latéral 3 est mécaniquement accouplée à la joue latérale 22 correspondante par un couplage mécanique avant 5.
Chaque couplage mécanique avant 5 comprend : - une glissière 50 solidaire du panneau latéral 3, où cette glissière 50 est formée dans une plaque 51 fixée sur le panneau latéral 3, par exemple par vissage ou boulonnage, en traversant le panneau latérale 3 sur toute son épaisseur de sa face extérieure 36 jusqu’à sa face intérieure 35 ; - un élément d’indexage 52 traversant la joue latérale 22 et la glissière 50, ledit élément d’indexage 52 étant ajustable en position le long de la glissière 50, cet élément d’indexage 52 étant muni d’une tête élargie 53 qui saille sur la face extérieure 26 de l’arçon 2, et d’une tige 54 qui traverse le panneau latéral 3 pour déboucher sur la face intérieure 35 du panneau latéral 3 ; et - un élément de verrouillage 55 coopérant avec l’élément d’indexage 52, et plus spécifiquement avec sa tige 54, et permettant de verrouiller en position l’élément d’indexage 52 à l’intérieur de la glissière 50, de manière à pouvoir ajuster et verrouiller un positionnement relatif entre le panneau latéral 3 et l’arçon 2.
Ainsi, la tige 54 de l’élément d’indexage 52 traverse à la fois la joue latérale 22 et le panneau latéral 3 au travers de la glissière 50 pour déboucher sur la face intérieure 35 du panneau latéral 3, tandis que la tête élargie 53 est en appui contre la face extérieure 26 de la joue latérale 22, et l’élément de verrouillage 55 coopère avec cette tige 54 sous la face intérieure 35 du panneau latéral 3 pour serrer le panneau latéral 3 contre la joue latérale 22.
L’élément d’indexage 52 traverse la joue latérale 22 au travers d’un trou, de préférence un trou ayant un diamètre sensiblement équivalent à celui de la tige 54 afin que la tige ne puisse pas débattre dans ce trou. Il est envisageable de solidariser une contre-plaque rigide à la joue latérale 22, la tige 54 traversant alors cette contre-plaque qui renforce la tenue mécanique de la traversée de la tige 54 dans la joue latérale 22.
Dans l’exemple illustré, l’élément de verrouillage 55 coopère par vissage avec la tige 54 et, comme visible sur la , l’élément de verrouillage 55 présente un corps de vis 56 (autrement dit une tige avec un filetage externe) et une tête 57, et la tige 54 présente un alésage fileté dans lequel peut être vissé le corps de vis 56 de l’élément de verrouillage 55. Dans une variante non illustrée, la tige 54 présente un corps de vis sur lequel peut être vissé un alésage fileté de l’élément de verrouillage 55.
Il est également envisageable que la tête 57 de l’élément de verrouillage 55 soit coulissante dans une rainure 510 prévue dans la plaque 51, et d’avoir une sous-plaque 59 qui est fixée sur la plaque 51 (et plus précisément sur le dessous de la plaque 51 du côté de la face intérieure 35 du panneau latéral 3), afin de fermer la rainure 510 et ainsi coincer la tête 57 de l’élément de verrouillage 55 entre la plaque 51 et la sous-plaque 59 ; ce qui a l’avantage de ne pas risquer de perdre l’élément de verrouillage 55.
Les première et deuxième restrictions 10a et 10b sont donc aptes à empêcher l’échappement de l’excroissance 6 hors de l’espace 9 entre les branches 7a et 7b lors du fonctionnement du moteur.
Du côté des branches 7a et 7b opposées aux restrictions 10a et 10b, le coulissement de l’excroissance 6 est limité axialement par la portion 4 enserrant le premier conduit 2. Ainsi, le coulissement axial de l’excroissance 6 entre les branches 7a et 7b du moyen de blocage 7 est limité. Le coulissement axial de l’excroissance 6 correspond à un mouvement de translation d’un des deux conduits 2 et 3 par rapport à l’autre. Ainsi, le deux conduits 2 et 3 sont aptes à coulisser l’un par rapport à l’autre dans la limite de la distance entre la portion 4 et les restrictions 10a et 10b.
Par exemple, cette distance est d’environ 6 millimètres de sorte que le moyen de retenue 5 est configuré pour permettre un mouvement de translation d’environ 6 millimètres du deuxième conduit 3 par rapport au premier conduit 2.
La largeur maximale de l’excroissance 6 est inférieure de quelques millimètres à la largeur de l’espace 9 en dehors des restrictions 10a et 10b, de sorte que l’un des conduit 2 ou 3 peut réaliser un mouvement de rotation limité par rapport à l’autre conduit 2 et 3. En particulier, le moyen de retenue 5 et donc la largeur de l’excroissance 6 sont configurés pour permettre une rotation faible d’environ deux degrés d’un des conduits 2 et 3 par rapport à l’autre des conduits 2 et 3. En effet, lorsque un premier conduit 2 ou 3 subit une rotation inférieure à 2 degrés par rapport à l’autre conduit, les branches 7a et 7b ou l’excroissance 6 subissent un mouvement libre de tout obstacle. Or, si la rotation est plus importante, l’excroissance 6 entre en butée contre l’une des branches 7a et 7b, ce qui bloque le mouvement de rotation.
L’importance de la rotation possible est donc déterminée par la relation entre la largeur de l’espace 9 et la largeur de l’excroissance 6.
Dans le premier mode de réalisation illustré sur la , l’excroissance 6 est un pion cylindrique, par exemple de section hexagonale.
La illustre un deuxième mode de réalisation particulièrement avantageux dans lequel l’excroissance 6 comprend une première patte 11a et une deuxième patte 11b reliées entre elles par une extrémité commune 12 de sorte que l’excroissance 6 a une forme de « V ».
L’extrémité commune 12 est le point de l’excroissance 6 le plus proche de la portion 4 du premier conduit 2, et est donc en regard de la portion 4. La patte 11a comprend une extrémité 13a opposée à l’extrémité commune 12, et la patte 11b comprend une extrémité 13b opposée à l’extrémité commune 12, la distance entre les deux extrémité 13a et 13b étant par conséquent la partie de l’excroissance 6 en forme de « V » la plus large.
Ainsi, la forme en « V » de l’excroissance 6 facilite non seulement le montage de l’ensemble de conduits 1, mais aussi elle empêche le désassemblage des conduits une fois que ceux-ci sont assemblés avec une meilleure efficacité que l’excroissance de la .
En effet, lors de l’assemblage des deux conduits 2 et 3, les branches 7a et 7b entrent d’abord en contact avec une partie plus étroite de l’excroissance 6, car plus proche de l’extrémité commune 12, et les restrictions 10a et 10b peuvent glisser et s’écarter progressivement au contact de l’excroissance 6 jusqu’au verrouillage consistant en un dépassement axial de l’excroissance 6 par le moyen de blocage 7, et plus précisément en un dépassement des extrémités libres 13a et 13b des deux pattes 11a et 11b par les restrictions 10a et 10b. Ensuite, lorsque ce dépassement est effectué, un mouvement inverse des branches 7a et 7b provoque la butée des restrictions 10a et 10b contre les extrémités libres 13a et 13b qui constituent la partie la plus large de l’excroissance 6 et bloquent donc le retour des branches 7a et 7b.
De plus, la forme en « V » de l’excroissance permet toujours la translation et la rotation des conduits 2 et 3 l’un par rapport à l’autre.
Système d’entraînement pour une machine de travail mobile L’invention se rapporte au domaine des systèmes d’entraînement pour des machines de travail mobiles à motorisation électrique.
Arrière-plan technologique Des machines de travail mobiles sont tendanciellement équipées d’un système de déplacement comportant un moteur électrique pour limiter les émissions de gaz polluant. Le système de déplacement peut comporter un accouplement mécanique entre le moteur et les roues motrices. Dans ce cas, il est nécessaire d’arrêter et d’inverser le sens de rotation du moteur électrique pour inverser le sens de déplacement de la machine de travail.
Cependant, un système de déplacement hydrostatique, comportant au moins une pompe hydrostatique et un moteur hydrostatique de roue, permet de générer un meilleur effort de traction dans le cas où une vitesse de déplacement de la machine de travail est faible.
US10578211 divulgue un véhicule utilitaire de levage de personnes comportant un système de déplacement hydrostatique entraînant les essieux, le véhicule comportant quatre roues et pouvant se déplacer en marche avant et en marche arrière. Le système d’entraînement décrit inclut un moteur électrique entraînant deux pompes, l’une pour le déplacement du véhicule et l’autre pour l’actionnement d’un dispositif de levage, le moteur électrique et les deux pompes étant montés en série sur un arbre de transmission commun.
Cependant, un tel dispositif comporte des limites. En effet, le moteur électrique fournit une quantité de puissance limitée et doit entraîner les deux pompes. Ainsi, un effort produit par le système d’entraînement est nécessairement limité.
Selon un mode de réalisation avantageux, les pattes de fixation comportent des trous de fixation oblongs orientés selon des angles différents.
Cet agencement permet d’ajuster la position initiale du tendeur lors du premier montage et d’adapter cette position à une longueur de chaine donnée par la suite.
TENDEUR EN « V » Selon un mode de réalisation avantageux, l’axe de pivot est en position médiane du tendeur, entre les pattes de fixation et le galet de serrage.
Ce mode de réalisation est simple, fiable et peu coûteux à réaliser.
TENDEUR AVEC FENTE DE MAINTIEN Selon un autre mode de réalisation avantageux, les pattes de fixation et l’axe de pivot sont agencés de part et d’autre du support de fixation, l’axe de galet coopérant avec une fente de guidage du galet agencée entre les pattes de fixation et l’axe de pivot.
De manière avantageuse, la fente de guidage du galet forme un arc de cercle dont le rayon correspond à la distance entre l’axe de pivot et la fente.
Un tel agencement permet que l’axe de pivot soit à l’extrémité opposée du support en regard des pattes de fixation. L’extrémité libre du bras pivotant est maintenue par la fente de guidage. Cette architecture permet de solidifier le bras pivotant qui se trouve sécurisé à ses deux extrémités. En cas de sollicitation latérale de la chaine, l’effort est absorbé par le support.
L’invention prévoit également un tendeur pour dispositif d’entraînement pour vélo à assistance électrique tel que préalablement décrit.
L’invention prévoit enfin un vélo à assistance électrique comportant un dispositif d’entraînement tel que préalablement décrit.
Tous les détails de réalisation sont donnés dans la description qui suit, complétée par les figures 1 à 8 présentées uniquement à des fins d’exemples non limitatifs, et dans lesquelles :
Fig.1 la est une vue de côté d’un premier exemple de dispositif d’entraînement pour vélo à assistance électrique;
Fig.2 la montre l’exemple de la installé sur un vélo à assistance électrique, avec la chaîne montée sur la roue arrière du vélo;
Fig.3 la est une vue de côté du tendeur utilisé avec l’exemple de la ;
Fig.4 la est une vue en perspective du tendeur utilisé avec l’exemple de la ;
Fig.5 la est une vue de côté d’un deuxième exemple de dispositif d’entraînement pour vélo à assistance électrique;
Fig.6 la montre l’exemple de la installé sur un vélo à assistance électrique, avec la chaîne montée sur la roue arrière du vélo;
Le polymère cationique lipophile (ie amodimethicone ou Priamine® 1075) est ajouté à l’isononyl isononanoate puis mélangée à l’aide d’un barreau magnétique pendant 5 min. On ajoute ensuite le colorant PHAT BLUE DC6204 sous agitation.
Sous agitation, on ajoute l’huile de Meadowfoam.
On chauffe le mélange à 80°C puis on ajoute le Rheopearl® KL2 sous agitation magnétique jusqu’à obtenir une solution homogène.
La solution d’IF chauffée est introduite dans une seringue reliée à un chauffage permettant de maintenir l’IF à chaud (80°C). Pour réduire les pertes thermiques le dispositif microfluidique a été installé directement en sortie de seringue.
Pour la BF : la soude et l’eau sont mélangées à l’aide d’un barreau magnétique pendant 5 min.
Dans ces essais, les débits par buse ci-dessous ont été utilisés :
OF 150 mL/hr IF 20,35 mL/hr BF 16,667 mL/hr
Dans les deux cas, on obtient des dispersions comprenant des gouttes sphériques ayant un diamètre moyen de 1000 μm.
Le polymère cationique de formule (I) n’est donc pas préjudiciable à la bonne formation de la dispersion ni à la robustesse du procédé de fabrication.
Par ailleurs, la cinétique de réaction du polymère cationique de formule (I) avec le carbomer, et donc la formation d’une écorce de coacervat, apparaissent similaires à ce qui est obtenu avec l’amodiméthicone.
Le polymère cationique de formule (I) est donc apte à substituer l’amodimethicone, au moins pour la fabrication de dispersions, notamment dotées de gouttes macroscopiques.
Ensuite, une analyse visuelle de la stabilité cinétique des deux dispersions est réalisée en termes d’adhésion, d’agrégation et de turbidité (ou opacification) de la phase aqueuse.
Ainsi, à l’issu de la production, chacune des dispersions A et B est conditionnée dans trois réceptacles en polypropylène (PP) de 30 ml rempli à la moitié. Après 1 jour à température ambiante, chaque essai subit un des trois tests de transport ci-après (un réceptacle par test), à savoir :
ADHÉSION AGRÉGATION TURBIDITÉ Fixation des gouttes sur la paroi du packaging Agglomération des gouttes entre elles (l’agrégation est susceptible de favoriser la coalescence) Transfert de phase grasse dans la phase continue aqueuse
Ainsi, selon l’invention, les deux panneaux latéraux sont indépendants ou dissociés de l’arçon, et ils sont également dissociés l’un de l’autre. Grâce aux réglages permis par les couplages mécaniques avant, et donc par leurs deux ensembles glissière / élément d’indexage, chacun des deux panneaux latéraux peut être ajusté indépendamment relativement à l’arçon, en modifiant la position de l’élément d’indexage dans la glissière correspondante, de sorte à pouvoir modifier une inclinaison du panneau latéral relativement à l’arçon, permettant ainsi une adaptation à la morphologie de l’équidé.
Autrement dit, une selle selon l’invention est munie de ces panneaux latéraux qui sont à la fois amovibles et ajustables en inclinaison, grâce à ces couplages mécaniques avant pourvues des glissières.
Pour chaque panneau latéral, l’élément de verrouillage a pour fonction de figer le positionnement (ou l’inclinaison) du panneau latéral dans la glissière, et de serrer le panneau latéral contre la face intérieure de l’arçon.
Le couplage mécanique arrière forme le point d’accrochage du panneau latéral sur l’arrière de l’arçon, au niveau du troussequin, autour duquel le panneau latéral va pouvoir débattre selon le guidage imposé par la glissière.
Comme indiqué, deux variantes sont possibles pour chaque couplage mécanique avant, à savoir : - la glissière est solidaire du panneau latéral et l’élément d’indexage traverse la joue latérale correspondante pour s’engager dans la glissière ; ou - la glissière est solidaire de la joue latérale et l’élément d’indexage traverse le panneau latéral pour s’engager dans la glissière.
La variante avec la glissière solidaire du panneau latéral est avantageuse en terme de fabrication et de discrétion pour la selle.
Dans une réalisation particulière, pour chaque couplage mécanique avant, l’élément d’indexage est ajustable le long de la glissière dans un nombre limité de positions discrètes.
Autrement dit, la glissière procure un nombre limité de positions (et donc d’inclinaisons) pour le panneau latéral.
Selon une caractéristique, pour chaque couplage mécanique avant, les positions discrètes sont définies par des sections élargies de la glissière pouvant être traversées par l’élément d’indexage et reliées entre elles par des sections rétrécies de la glissière ne pouvant pas être traversées par l’élément d’indexage.
Dans une variante de réalisation, pour chaque couplage mécanique avant, l’élément d’indexage est ajustable le long de la glissière de manière continue, ledit élément d’indexage étant libre de coulisser le long de ladite glissière.
Autrement dit, la glissière procure un ajustement continu pour le panneau latéral, sur toute sa longueur, ce qui permet une meilleure capacité d’adaptation.
Selon une possibilité, pour chaque couplage mécanique avant, l’élément d’indexage traverse la joue latérale, la glissière et le panneau latéral, , et l’élément d’indexage présente une tête élargie prolongée par une tige coopérant avec l’élément de verrouillage, dans lequel : - soit la tête élargie de l’élément d’indexage est disposée contre une face supérieure de l’arçon, opposée au panneau latéral, et la tige débouche sur une face intérieure du panneau latéral, opposée à une face extérieure contre laquelle est plaquée la joue latérale, et l’élément de verrouillage coopère avec l’élément d’indexage sous la face intérieure du panneau latéral pour serrer le panneau latéral contre la joue latérale ; - soit la tête élargie de l’élément d’indexage est disposée contre la face intérieure du panneau latéral, et la tige débouche sur la face supérieure de l’arçon, et l’élément de verrouillage coopère avec l’élément d’indexage sur la face supérieure de l’arçon pour serrer le panneau latéral contre la joue latérale.
Selon une autre possibilité, pour chaque couplage mécanique avant, l’élément de verrouillage coopère par vissage avec ladite tige.
Selon une autre possibilité, pour chaque couplage mécanique avant, la tige présente un alésage fileté dans lequel peut être vissé un corps de vis de l’élément de verrouillage, ou la tige présente un corps de vis sur lequel peut être vissé un alésage fileté de l’élément de verrouillage.
Dans un mode de réalisation particulier, pour chaque couplage mécanique avant, la glissière est formée dans une plaque fixée sur le panneau latéral ou sur la joue latérale correspondante.
Une telle plaque est rigide, par exemple en matière plastique, composite ou métallique.
Il existe donc un besoin de trouver des traitements plus efficaces et plus inoffensifs pour ce type de lésion.
Pour cela, il est nécessaire d’identifier les dérégulations moléculaires et dysfonctionnements fonctionnels pouvant exister dans ce type de désordre pigmentaire afin de pouvoir identifier de nouvelles cibles et de sélectionner des agents actifs corrigeant ces défauts.
Dans l’art antérieur, concernant le traitement des taches pigmentaires et plus particulièrement des lentigos actiniques, il est décrit la stimulation au niveau génomique ou protéinique de molécules qui sont étroitement associées aux mélanocytes et la mélanogénèse (enzymes de la mélanogénèse, protéine du mélanosome, facteurs paracrine clé de la mélanogénèse). Elle est trouvée dans l’épiderme ou le derme pour les protéines suivantes : Tyrosinase, TRP1, DCT, Pmel-17 , POMC, ET1, ETBR, SCF, c-KIT , KGF , KGFR, Hepatocyte growth factor ( HGF), MIA, TRPM1, Melan-A, Pink eye dilution, P53 et IL1α.
Or il est connu depuis peu, que la mélanogénèse ne représente pas le mécanisme biologique majeur impliqué dans l’apparition des tâches pigmentaires et notamment du lentigo actinique (Warrick et al Br J Dermatol 2017, Aoki Br J Dermatol 2007).
Les présents inventeurs ont mis en évidence pour la première fois l’implication de gènes liés à la gestion (notamment le transport, la fusion, l’accumulation, la rétention, la dégradation) des vésicules, de préférence des mélanosomes, dans les dérèglements pigmentaires se traduisant par des taches pigmentaires de la peau.
En particulier, il a été montré par les présents inventeurs que certains gènes liés à la gestion des vésicules, de préférence des mélanosomes, ont des niveaux de transcription différant significativement entre de la peau saine et de la peau issue d’une tache pigmentaire, mettant ainsi en évidence le lien entre dérégulation de la gestion des vésicules, de préférence des mélanosomes, au sein de la peau, de préférence l’épiderme, et modulation de la pigmentation induisant notamment l’apparition de taches pigmentaires.
Le mélanosome est un organite intracellulaire sous la forme de vésicule, ladit vésicule étant spécialisée dans la production de mélanine, pigment protégeant la peau humaine des radiations solaires.
Il est produit dans les mélanocytes. Entouré d'une membrane lipidique, sa forme varie d'arrondie à allongée. Au sein de la peau humaine, les mélanosomes ne restent pas dans les mélanocytes, mais sont évacués en direction des kératinocytes le long de bras ressemblant aux dendrites des neurones (les mélanocytes sont d’origine neurale), dans lesquelles ils se déplacent portés par les kinésines, le long d'un système composé de microtubules, d’actine, de filaments intermédiaires et de protéines associées. Ce transport peut être déclenché ou intensifié par certains facteurs notamment par l’intensité des radiations ultraviolettes (bronzage).
Ainsi, les kératinocytes répartissent les mélanosomes au-dessus de leur noyau, le protégeant des dégâts dus aux radiations U.V. Le nombre de mélanosomes produits par le mélanocyte, leur taille, leur concentration en mélanines et la nature de celles-ci (eumélanine ou pheomélanine), ainsi que la façon dont le kératinocyte les répartit au-dessus de son noyau, sont des caractéristiques héréditaires qui influent sur la pigmentation de la peau humaine.
Les documents FR2974370, FR2974372, FR2974373, et FR2974371 bien que mettant en évidence des dérégulations moléculaires ou des dysfonctionnements fonctionnels dans le lentigo actinique, notamment avec l’implication des gènes de la voie de signalisation biologique TGFβ-SMAD, des gènes participant au remodellage de la matrice extracellulaire, des gènes codant pour des protéoglycanes et glycoprotéines extracellulaires, ceux-ci ne divulguent pas de gènes liés à la gestion des vésicules, notamment des mélanosomes.
Ainsi, la présente invention a pour premier objet une méthode de caractérisation d’une tache pigmentaire cutanée apparente ou soupçonnée chez un être humain, comprenant la comparaison des niveaux d’expression, dans des échantillons de peau issue de ladite tache et de peau adjacente non lésée, d’au moins un gène impliqué dans la gestion des vésicules, de préférence des mélanosomes, choisi parmi la liste constituée des gènes JAKMIP2, ARC, KIF21A, SLITRK6, NRN1, SCIN, SYNPO2, TNNT1, SNTB1, ARHGAP29, RAB3IP, RHOBTB3, RASIP1, ASGR1, CHMP4C, SVIP, LRMP, NAV3 et PCLO, et éventuellement du gène MREG.
La présente invention a pour second objet une méthode d’évaluation de l’efficacité d’un traitement des taches pigmentaires cutanées, comprenant la comparaison des niveaux d’expression dans un échantillon de peau issue d’une telle tâche, avant et après traitement, d’au moins un gène impliqué dans la gestion des vésicules, de préférence des mélanosomes, choisi parmi la liste constituée des gènes JAKMIP2, ARC, KIF21A, SLITRK6, NRN1, SCIN, SYNPO2, TNNT1, SNTB1, ARHGAP29, RAB3IP, RHOBTB3, RASIP1, ASGR1, CHMP4C, SVIP, LRMP, NAV3 et PCLO, et éventuellement du gène MREG.