Procédé de recyclage d'un préimprégné P comprenant au moins une résine époxyde et des renforts R, ce procédé comprenant les étapes (1) à (3) successives suivantes : (1) une mise en contact du préimprégné P avec une composition comprenant un ou plusieurs carbonates organiques (a) choisis parmi les carbonates de dialkyle (a1) et les carbonates d'alkylène (a2), ou une ou plusieurs lactones (a'), (2) une séparation de la phase solide comprenant les renforts R de la phase liquide issue de l'étape (1), et (3) une collecte de la phase liquide issue de l'étape (2). Procédé selon la revendication 1, dans lequel la composition mise en œuvre dans l'étape (1) est constituée d'un ou de plusieurs carbonates organiques (a) choisis parmi les carbonates de dialkyle (a1) et les carbonates d'alkylène (a2). Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le ou les carbonates de dialkyle (a1) sont choisis parmi le carbonate de diméthyle et le carbonate de diéthyle. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le ou les carbonates d'alkylène (a2) sont choisis parmi le carbonate d'éthylène et le carbonate de propylène, le carbonate d'alkylène (b2) étant avantageusement le carbonate de propylène. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la ou les lactones (a') sont choisies parmi l'α-acétolactone, la β-propiolactone, la γ-butyrolactone, la δ-valérolactone et la γ-valérolactone et, avantageusement, parmi la δ-valérolactone et la γ-valérolactone. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant, en outre, au moins l'une des étapes (0) et (4) suivante : (0) une mise en place d'un moyen de maintien mécanique d'au moins une des extrémités du préimprégné P, et (4) une récupération de résine(s) époxyde à partir de la phase liquide collectée à l'étape (3), l'étape (0) étant réalisée avant l'étape (1) et l'étape (4) étant réalisée après l'étape (3). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant, en outre, après l'étape (2), l'étape (2') suivante : (2') un rinçage des renforts R séparés à l'étape (2). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant, en outre, après l'étape (3) et, le cas échéant, avant l'étape (4), au moins un cycle complémentaire comprenant les sous-étapes (i), (ii) et (iii) successives suivantes : (i) une mise en contact du préimprégné P avec la phase liquide collectée à l'étape (3), (ii) une séparation de la phase solide comprenant les renforts R de la phase liquide issue de l'étape (i), et (iii) une collecte de la phase liquide issue de l'étape (i). Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel au moins l'étape (1) est réalisée à la pression atmosphérique et à une température comprise entre 0 °C et 90 °C, avantageusement entre 15 °C et 80 °C et, de préférence, entre 20 °C et 75 °C. Utilisation d'une composition comprenant un ou plusieurs carbonates organiques (a) choisis parmi les carbonates de dialkyle (a1) et les carbonates d'alkylène (a2) ou une ou plusieurs lactones (a') pour le recyclage d'un préimprégné P comprenant au moins une résine époxyde et des renforts R. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 ou utilisation selon la revendication 10, dans lequel les renforts R sont choisis parmi des charges particulaires, des nappes, des tissus et des fibres, ces fibres pouvant être continues, longues ou courtes, monodirectionnelles ou multidirectionnelles. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et 11 ou utilisation selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le préimprégné P se présente sous la forme d'une structure formée par un ou plusieurs plis.