Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc, ledit procédé comportant les étapes suivantes : a) sélectionner un support (3) comportant une plaque supérieure (30) percée d’une pluralité de trous (300) taraudés et non taraudés selon un positionnement déterminé dans un référentiel tridimensionnel, ledit référentiel correspondant au référentiel tridimensionnel utilisé par un programme de mise en œuvre de parcours d’outils d’au moins un outil (22) d’au moins une machine-outil (2), en fonction des coordonnées d’un bloc par rapport à un support (3) dans ledit référentiel tridimensionnel permettant une planification du mouvement du au moins un outil (22), b) sélectionner un bloc et former des orifices taraudés ou non, lesdits orifices étant aptes à être mis en regard de trous (300) taraudés et non taraudés de la plaque supérieure (30), c) enregistrer les positions des orifices sur le bloc relativement à un référentiel tridimensionnel du bloc dans des moyens d’enregistrement de données numériques, d) monter fixement, par des moyens de maintien notamment de type goupilles, tiges filetées ou vis, le bloc sur le support (3), les orifices étant mis en regard de trous (300) choisis de la plaque supérieure (30), le bloc étant monté sur le support (3) selon une première configuration, e) calculer la position du bloc dans le référentiel tridimensionnel du programme de mise en œuvre de parcours d’outils, à partir des valeurs de positionnement des orifices du bloc dans le référentiel tridimensionnel du bloc et des valeurs de positionnement des trous (300) choisis de la plaque supérieure (30) dans le référentiel tridimensionnel du programme de mise en œuvre de parcours d’outils, f) enregistrer la position du bloc dans le référentiel tridimensionnel du programme de mise en œuvre de parcours d’outils dans des moyens d’enregistrement numériques d’une unité de commande (4) notamment de la ou des machines-outils (2), g) charger le support (3) sur lequel est monté le bloc sur un socle (23) d’une machine-outil (2), et façonner le bloc par enlèvement de matière pour former une ébauche par une ou plusieurs opérations de façonnage utilisant un ou des outils (22) de ladite machine-outil (2) en suivant un programme de parcours d’outils exécuté par une unité de commande (4), h) pendant la ou les opérations de façonnage de l’ébauche, former dans l’ébauche des deuxièmes orifices, taraudés ou non, sur une zone accessible de l’ébauche par un outil de perçage et éventuellement un outil de taraudage, lesdits deuxièmes orifices étant aptes à être mis en regard de trous (300) taraudés et non taraudés de la plaque supérieure (30) ou d’une seconde plaque supérieure similaire à ladite plaque supérieure (30) utilisée précédemment, i) retirer le support (3) de la machine-outil (2), j) désengager l’ébauche, k) réitérer les étapes c) à g) appliquées non pas avec les orifices sur le bloc, mais avec les deuxièmes orifices sur l’ébauche, sur le même support (3) ou un autre support (3), l’ébauche étant montée sur le support (3) et maintenue selon une deuxième configuration, le support (3) étant chargé sur la même machine-outil (2) ou une autre machine-outil (2). Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu’il comporte, après l’étape k), une étape l) de répéter les étapes i) à k) jusqu’à l’obtention d’une pièce voulue, l’ébauche étant montée sur le support (3) selon une configuration précédente ou selon d’autres configurations, l’étape h) étant également répétée avant l’étape i) pour chaque autre configuration. Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu’il comporte des étapes supplémentaires après l’étape f) de réitérer les étapes b) à f) pour un ou des autres blocs sur la même plaque (30) de support (3), puis réitérer les étapes i) à k), éventuellement h) et éventuellement l), pour le ou les autres blocs sur la même plaque (30) de support (3). Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque étape i) à k), éventuellement h) et éventuellement l), est mise en œuvre pour tous les blocs avant de passer à une autre étape. Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l’ensemble des étapes i) à k), éventuellement h) et éventuellement l), est mis en œuvre pour un bloc avant d’être mis en œuvre pour un autre bloc sur le même support (3). Procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les étapes de chargement et de retrait du support (3) du socle (23) d’une machine-outil (2) se font en utilisant un chargeur (6). Procédé de fabrication de pièces à partir de blocs maintenus sur une pluralité de supports (3), lesdits supports (3) étant stockés dans une zone de stockage (5), ledit procédé mettant en œuvre les étapes du procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon l’une des revendications 1 à 6, ledit procédé comportant les étapes de : α) mettre en œuvre les étapes a) à f), éventuellement avec les étapes supplémentaires après f), du procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc pour chaque support (3) stocké dans la zone de stockage (5), chaque support (3) comportant un ou plusieurs blocs correspondants, β) mettre en œuvre les étapes g), h) et i) du procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc pour chaque support (3) et bloc(s) respectif(s) successivement, en chargeant un support (3) avec bloc(s) issu de la zone de stockage (5) dans une machine-outil (2), et en chargeant un nouveau support (3) avec bloc(s) issu de la zone de stockage (5) dans la machine-outil (2) une fois le support (3) avec la ou les ébauches façonnées retiré de ladite machine-outil (2), γ) mettre en œuvre l’étape j) et les étapes c) à f), éventuellement avec les étapes supplémentaires après f), du procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc pour chaque support (3) et ébauche(s) respective(s) de la zone de stockage (5), appliquées non pas avec les orifices sur le bloc, mais avec les deuxièmes orifices sur la ou les ébauches, pour chaque support (3), la ou les ébauches étant maintenues sur ledit support (3) selon une deuxième configuration, ledit support (3) étant stocké dans la zone de stockage (5), δ) réitérer les étapes de chargement d’un support (3) depuis la zone de stockage (5) sur une machine-outil (2), de façonnage de la ou des ébauches par enlèvement de matière par une ou plusieurs opérations de façonnage utilisant un ou des outils (22) de ladite machine-outil (2) en suivant un programme de parcours d’outils exécuté par une unité de commande (4), éventuellement formation dans l’ébauche d‘autres orifices, taraudés ou non, sur une zone accessible de l’ébauche par un outil de perçage et éventuellement un outil de taraudage, lesdits autres orifices étant aptes à être mis en regard de trous (300) taraudés et non taraudés de la plaque supérieure (30) ou d’une seconde plaque supérieure similaire à ladite plaque supérieure (30), puis retrait du support (3) de la machine-outil (2) pour rangement dans la zone de stockage (5), et chargement du support (3) suivant de la zone de stockage (5), ε) réitérer les étapes de désengagement de la ou les ébauches du support (3) et montage de la ou des ébauches selon une configuration précédente ou selon d’autres configurations si d’autres orifices ont été formés lors de l’étape δ) précédente, ζ) réitérer les étapes γ), δ) et ε) jusqu’à l’obtention des pièces terminées façonnées à partir des blocs. Installation (1) permettant la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc, ladite installation (1) comportant : - au moins une machine-outil (2), comportant un socle (23) comportant des moyens de guidage, de réception et de verrouillage (24) d’un support (3) sur le socle (23), et comportant en outre au moins un outil (22) d’enlèvement de matière d’un bloc à façonner, – au moins un support (3) comportant une plaque supérieure (30) percée d’une pluralité de trous (300) taraudés et non taraudés selon un positionnement déterminé dans un référentiel tridimensionnel, ledit référentiel correspondant au référentiel tridimensionnel utilisé par un programme de mise en œuvre de parcours d’outils d’au moins un outil (22) d’au moins une machine-outil (2), en fonction des coordonnées d’au moins un bloc par rapport à un support (3) dans ledit référentiel tridimensionnel permettant une planification du mouvement du au moins un outil (22), ledit au moins un support (3) comportant des moyens de fixation (31) dudit au moins un support (3) sur le socle (23) de la machine-outil (2), et des moyens de manipulation (33) aptes à permettre une préhension dudit au moins un support (3), - une unité de commande (4) de la au moins une machine-outil (2), apte à mettre en œuvre un programme de mise en œuvre de parcours d’outils d’au moins un outil (22) d’au moins une machine-outil (2) pour le façonnage d’au moins un bloc, – des moyens de maintien d’au moins un bloc sur la plaque supérieure (30) dudit au moins un support (3). Installation (1) selon la revendication 8, apte à la mise en œuvre d’un procédé de fabrication d’une pièce à partir d’un bloc selon l’une des revendications 1 à 7. Installation (1) selon l’une des revendications 8 ou 9, caractérisée par le fait qu’elle comporte une zone de stockage (5) apte à recevoir au moins un support (3) et un chargeur (6) apte à charger et à décharger un support (3) depuis la zone de stockage (5) vers un socle (23) d’une machine-outil (2), et inversement. Installation (1) selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le chargeur (6) comporte un bras de transfert (60) pouvant coopérer avec un disque (330) du support (3) comportant des réservations (331) formant lesdits moyens de manipulation (33) aptes à permettre une préhension dudit au moins un support (3) par ledit bras de transfert (60). Installation (1) selon l’une des revendications 8 à 11, caractérisée par le fait que le support (3) comporte des moyens de verrouillage sur le socle (23) de la machine-outil (2), sous la forme de doigts de centrage et de verrouillage (32) venant coopérer par engagement dans des logements du socle (23) équipés d’étaux concentriques.