Procédé de fabrication de fluides hydrocarbonés renouvelables comprenant au moins : a) une étape de fourniture d’une première huile d’origine naturelle et d’une deuxième huile d’origine naturelle, b) une étape de production des esters éthyliques d’acides gras par réaction des triglycérides contenues dans la première huile d’origine naturelle avec de l’éthanol d’origine renouvelable dans un réacteur de transestérification, c) une étape de préparation d’une charge hydrocarbonée contenant les esters éthyliques d’acides gras de l’étape b) et la deuxième huile d’origine naturelle de l’étape a), la charge hydrocarbonée présentant une teneur en esters éthyliques d’acides gras de 5 à 95% en masse, d) une étape de déoxygénation par hydrotraitement, dans laquelle on soumet la charge hydrocarbonée préparée lors de l’étape c) à une réaction de désoxygénation en présence d’au moins un catalyseur dans des conditions appropriées pour transformer les esters d'acides gras et les acides gras libres contenus dans ladite charge hydrocarbonée en paraffines, e) une étape d’hydroisomérisation au cours de laquelle l’effluent de l’étape d) est soumis à une réaction d’hydroisomérisation en présence de dihydrogène et d'au moins un catalyseur, f) une étape de séparation dans laquelle on sépare l’effluent de l’étape e) en au moins une fraction choisie parmi une fraction naphta, une fraction gazole et une fraction kérosène. Procédé de fabrication selon la revendication 1, dans lequel, dans l’étape a) la première huile d’origine naturelle et la deuxième huile d’origine naturelle sont chacune sont chacune choisie indépendamment parmi une huile végétale, une huile ou une graisse animale, une huile usagée, une huile produite par des microorganismes, les graisses animales et/ou huiles usagées de cuisson qui sont des sous-produits animaux, ainsi que leurs mélanges. Procédé de fabrication selon la revendication 2, dans lequel, la première huile d’origine naturelle est choisie parmi une graisse animale, une huile usagée, et leurs mélanges, de préférence les graisses animales et les huiles usagées de cuisson qui sont des sous-produits animaux. Procédé de fabrication selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la deuxième huile d’origine naturelle utilisée dans l’étape c) est choisie parmi une huile végétale, une huile ou une graisse animale, une huile produite par des microorganismes et leurs mélanges. Procédé de fabrication selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’étape b) comprend : (i) l’obtention d’éthanol d’origine renouvelable, (ii) suivie de la réaction de la première huile d’origine naturelle avec l’éthanol obtenu à l’étape (i) dans un réacteur de transestérification. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel, au cours de l’étape (i), on soumet un substrat à une fermentation éthanolique dans un bioréacteur contenant une culture d’un ou plusieurs microorganismes et on récupère l’éthanol d’origine renouvelable produit. Procédé de fabrication selon la revendication 6, dans lequel, au cours de l’étape (i), on soumet un substrat riche en sucres et/ou amidon issu de biomasse à une fermentation aérobie, ou on soumet un substrat gazeux comprenant du CO à une fermentation anaérobie. Procédé de fabrication selon la revendication 5, dans lequel, au cours de l’étape (i), on convertit un gaz de synthèse riche en CO/H 2 issu de biomasse en éthanol d’origine renouvelable. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l’étape d) de déoxygénation par hydrotraitement est réalisée à une température de 100 à 550°C en présence de dihydrogène à des pressions allant de 0,01 à 10 MPa. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l’étape d) de déoxygénation par hydrotraitement est réalisée en présence d’un catalyseur choisi parmi (i) les oxydes ou les sulfures de Ni, Mo, W, Co ou de mélanges NiW, NiMo, CoMo, NiCoW, NiCoMo, NiMoW et CoMoW, (ii) des métaux ou des mélanges d'alliages de métaux du groupe 10 et du groupe 11 du tableau périodique, (iii) des oxydes basiques tels que les oxydes de métaux alcalins, les oxydes d’alcalino-terreux, les oxydes de lanthanides, l'oxyde de zinc, les spinelles, les pérovskites, les silicates de calcium. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel l’étape e) d'hydroisomérisation est réalisée à une température de 150°C à 500°C, à une pression de 1 MPa à 15 MPa.