INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans sa partie supérieure 11, le carter 10 comporte une partie en biseau : une face frontale 110 du carter 10 est inclinée, de sorte que la deuxième dimensions latérale L2 du carter 10 est décroissante au fur et à mesure qu’on se rapproche d’une extrémité verticale supérieure de la borne connectée 1. Enfin, la partie supérieure 11 de la borne connectée 1 loge un dispositif de communication visuelle 111 permettant d’expliquer son fonctionnement et/ou de réaliser des campagnes de sensibilisation sanitaires et/ou de diffuser des publicités. Dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 2 et 3, le dispositif de communication visuelle prend la forme d’un écran intégré afin de permettre une communication interactive avec les utilisateurs. L’écran est préférentiellement du type d’un écran à cristaux liquides (LCD) ou d’un écran à diodes électroluminescentes (LED) ou d’un écran à diodes électroluminescentes organiques (OLED) par exemple.
Le système de distribution 4 de la borne connectée 1 permet de délivrer une dose prédéterminée de solution nettoyante et/ou désinfectante à un utilisateur de la borne connectée 1. Le système de distribution 4 comporte une tête de distribution 121 en communication fluidique avec le réservoir 3 par l’intermédiaire d’au moins un tuyau de distribution 42, et une pompe configurée pour régler un débit de solution nettoyante et/ou désinfectante circulant dans le tuyau de distribution.
Les tuyaux de distribution 42 permettent de mettre en communication fluidique le réservoir 3 et la tête de distribution 121 afin de permettre un acheminement de la solution nettoyante et/ou désinfectante vers la tête de distribution 121. De manière avantageuse, les tuyaux de distribution 42 du système de distribution 42 sont couplés de manière hermétique au réservoir 3 et à la tête de distribution 121.
Le réservoir 3 prend la forme d’un récipient fermé configuré pour pouvoir loger un volume prédéterminé de solution nettoyante et/ou désinfectante. Le volume du réservoir est préférentiellement compris entre 0,5 litres et 10 litres. Le réservoir est préférentiellement logé dans la partie inférieure 13 de la borne connectée 1 afin de favoriser sa tenue en station verticale et pour des raisons de simplicité de conception. Le réservoir 3 est en plastique ou métallique. Complémentairement, le réservoir 3 est fermé de manière hermétique afin de limiter une évaporation de la solution nettoyante et/ou désinfectante, et afin de réduire les risques d’inflammation.
Le système de distribution 4 permet de faire circuler la solution nettoyante et/ou désinfectante depuis le réservoir 3 en direction de la tête de distribution 121, tout en contrôlant le débit de solution nettoyante et/ou désinfectante. La régulation de débit de solution nettoyante et/ou désinfectante circulant dans le système de distribution 4 est assuré par la pompe pilotée par le module de commande 2C de la borne connectée 1. La pompe du système de distribution 4 est pilotée par le module de commande 2C du système électronique 2 de manière à régler le débit de solution nettoyante et/ou désinfectante à une valeur nominale – non nulle – durant une durée prédéterminée correspondant à la livraison d’un volume nominal prédéterminé de solution nettoyante et/ou désinfectante par la tête de distribution 121. Lorsque le volume nominal est atteint, le module de commande 2C pilote la pompe de manière à stopper l’écoulement de solution nettoyante et/ou désinfectante par la tête de distribution 121.
La tête de distribution 121 du système de distribution 4 est logée au niveau de la cavité 122 de la partie intermédiaire 12 du carter 10. Plus précisément, dans l’exemple de réalisation illustré sur les FIGURES 2 et 3, la tête de distribution est logée au niveau d’une parois supérieure de la cavité 121, de sorte que la solution nettoyante et/ou désinfectante puisse tomber dans la cavité par simple effet de la gravité. Cette configuration avantageuse permet notamment de pouvoir récupérer dans un bac de récupération 5 un excédent de solution nettoyante et/ou désinfectante qui n’aurait pas été utilisé par l’utilisateur de la borne connectée 1. A cet effet, la cavité 122 comporte, au niveau de sa paroi inférieure opposée à la tête de distribution 121, une grille d’écoulement et un conduit de récupération couplé fluidiquement au bac de récupération.
La tête de distribution 121 comporte un ou plusieurs buses de distribution 1211 configurées pour libérer la solution nettoyante et/ou désinfectante et pour permettre à un utilisateur de la borne connectée 1 de récupérer ladite solution et de l’appliquer notamment sur ses mains par exemple. En fonction des effets et usages recherchés, la ou les buses de distribution 1211 formant la tête de distribution 121 sont configurée pour pulvériser la solution nettoyante et/ou désinfectante sous forme de gouttelettes ou sous la forme d’un jet.
Eventuellement, le système de distribution 4 comporte aussi un capteur configuré pour mesurer un volume de solution nettoyante et/ou désinfectante logé dans le réservoir 3. Le capteur permet ainsi de déterminer si le volume restant de solution nettoyante et/ou désinfectante passe sous une valeur seuil nécessitant la programmation d’une opération de maintenance ou de remplissage de la borne connectée 1.
Le système de distribution 4 peut aussi comporter un capteur de proximité 1212 relié électriquement au module de commande 2C, le capteur de proximité 1212 étant configuré pour permettre l’activation du système de distribution 4 lorsqu’un utilisateur de la borne connectée 1 approche ses mains à proximité de ladite borne connectée 1, et notamment à proximité de la tête de distribution 121. A titre d’exemples non limitatifs, le capteur de proximité prend la forme d’un capteur infra-rouge, d’un capteur à ultrasons, d’un capteur capacitif.
De manière préférentielle mais non limitative, la solution nettoyante et/ou désinfectante délivrée par la borne connectée 1 conforme au premier aspect de l’invention est du type d’une solution hydroalcoolique ou d’une solution contenant un savon. Par ailleurs, la solution nettoyante et/ou désinfectante est délivrée par la tête de distribution 121 via des doses d’un volume prédéterminé et dans un état liquide, d’un gel, d’une mousse ou d’une nébulisation par exemple.
En synthèse, l’invention concerne un procédé de diffusion 2 de données numériques par une borne connectée 1 de distribution d’une solution nettoyante et/ou désinfectante, une étape de diffusion 23 desdites données étant consécutive d’une étape de distribution 22 d’une solution nettoyante et/ou désinfectante. Une telle borne connectée 1 associée à un tel procédé de diffusion 2 permet avantageusement de permettre à des entreprises locales réparties autour d’une zone de diffusion ZD de la borne connecté 1.
B Meuble
A Partie fixe du meuble / corps du meuble
A1 Côté
A2 Dos
A3 articulation
B Partie mobile du meuble
B1 Partie mobile par translation
B11 Tiroir
B111 Côté du tiroir
B112 Dos du tiroir
B12 Porte
B2 Partie mobile par pivotement
B21 Porte
100a, 100b, 100c Installation électrique autonome
1 Equipement électrique
11 Led
Dans un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention peut comprendre un ou plusieurs polymères cationiques et un ou plusieurs polysaccharides non ioniques ; notamment un ou plusieurs polymères cationiques et une ou plusieurs gommes de guar non ioniques.
Selon une disposition constructive, le système de remontée comporte un cadre monté pivotant sur une coque du navire selon un axe de remontée, le cadre comportant une traverse avant parallèle à, et à l’opposé de, l’axe de remontée, la traverse avant portant la roue de butée. Le passage de la position de travail à la position de rangement est un simple pivotement, ce qui est facile à réaliser.
Selon un perfectionnement, le cadre pivote entre la position de travail et la position de rangement sur un angle supérieur à 210°, de préférence supérieur à 230°. Ainsi, il est possible de placer le cadre du système de remontée sensiblement à l’horizontale en position de rangement, ce qui évite de créer un obstacle visuel dans le champ du pilote et limite également l’élévation du centre de gravité. En position de travail le cadre peut être incliné entre 30 et 60° par rapport à l’horizontale.
Selon une disposition constructive, le système de remontée comporte au moins un mécanisme de relevage comportant une paire de biellettes articulées entre elles, une première des biellettes étant articulée sur la coque, une deuxième des biellettes étant articulée sur le cadre, le mécanisme de relevage comportant en outre un premier vérin monté pivotant d’une part sur la coque et d’autre part sur un pivot fixé sur l’une des biellettes. Le mécanisme de biellettes permet de transformer le mouvement de translation du vérin en pivotement du cadre.
Selon un perfectionnement, le mécanisme de relevage comporte en outre un deuxième vérin monté pivotant d’une part sur la coque et d’autre part sur un pivot fixé sur l’une des biellettes, le deuxième vérin étant configuré pour agir dans une direction oblique par rapport à l’axe du premier vérin lorsque le mécanisme est dans une position dans laquelle le premier vérin est proche d’un point de rebroussement. Lors du pivotement de la première biellette, on atteint un point de rebroussement au-delà duquel le mouvement de translation du vérin s’inverse. Au niveau du point de rebroussement, le vérin ne peut plus transmettre de couple de pivotement. En ajoutant un deuxième vérin, on peut ainsi commander un pivotement des biellettes au-delà du point de rebroussement et ainsi, on peut augmenter l’amplitude de mouvement commandé.
Selon une autre caractéristique, le navire comporte un système de collecte pour diriger les algues récoltées vers au moins un contenant de stockage, le système de collecte comportant au moins un tapis roulant latéral fournissant un mouvement latéral prévu pour recevoir les algues remontées par le système de remontée. Le tapis roulant latéral permet ainsi de recentrer les algues collectées. On peut en particulier utiliser deux tapis qui ramènent les algues depuis chacun des bords vers le centre.
Selon un perfectionnement, le système de collecte comporte une trémie pour répartir les algues collectées en aval du tapis roulant latéral vers au moins deux contenants. La trémie pourra être alimentée directement ou par un tapis roulant de trémie qui reçoit les algues à l’extrémité du ou des tapis roulants latéraux. En répartissant la collecte vers plusieurs contenants, on peut gérer le changement des contenants sans interrompre la collecte.
Selon un perfectionnement, la trémie est amovible. On peut ainsi organiser la collecte différemment, notamment en chargeant directement un contenant de grande taille.
Selon une autre caractéristique, le navire comporte au moins deux roues avant motorisées de part et d’autre du système de remontée. On dote ainsi le navire de capacités amphibies, ce qui lui permet d’approcher passablement du littoral et de disposer de moyens pour se sortir d’un échouage.
Selon un perfectionnement, les roues avant sont orientables. Il est ainsi possible de diriger l’avant du navire lorsque les roues sont en appui sur le fond de mer.
Selon un autre perfectionnement, les roues avant sont motorisées de manière indépendante l’une de l’autre. En complément ou à la place de l’orientabilité des roues, il est possible d’orienter également le navire en agissant sur la différence de mouvement entre les roues.
Selon un autre caractéristique, le navire comporte au moins une roue arrière à une extrémité du navire opposée au système de remontée. Le navire est ainsi capable de rouler en étant complétement hors de l’eau.
Selon une autre caractéristique, le navire comporte un groupe motopropulseur et un système de refroidissement comportant un échangeur intégré à la coque pour refroidir le groupe motopropulseur. Le refroidissement est réalisé directement par le contact entre la coque et l’eau. Ainsi, le groupe motopropulseur n’est pas tributaire d’un circuit de refroidissement réalisé par le pompage d’eau qui risquerait d’être obstrué par des algues.
la est une vue en perspective d’un navire conforme à un mode de réalisation de l’invention en position de travail ; la est une vue similaire à la dans laquelle un système de remontée est en position de rangement ; la est une vue de dessus du navire de la ; la est une vue de côté du navire de la ; la est une vue schématique du circuit de refroidissement du groupe motopropulseur ; la et une vue partielle de l’avant du navire montrant en particulier le système de remontée en position de rangement ; la est une vue similaire à la dans une position intermédiaire entre une position de travail et la position de rangement ; la est une vue similaire à la avec le système de remontée dans la position de rangement.
Description détaillée Un navire pour le ramassage d’algues flottantes conforme à un mode de réalisation de l’invention est montré sur les figures 1 à 4. Le navire comporte un système de remontée 1 pour remonter des algues sur le navire, placé à la proue du navire. Le navire comporte également une cabine 2 de pilotage, un groupe hydraulique 3 apte à mettre un fluide hydraulique sous pression, deux ensembles de propulsion à hélices orientables et relevables. Chaque hélice est entraînée par un moteur recevant le fluide hydraulique fournie par le groupe hydraulique 3. Un pont 4 s’étendant entre la cabine 2 et le système de remontée 1 permet de recevoir des bacs 5, 5’ souples destinés à contenir les algues récoltées.
Le navire comporte au moins deux roues avant 6 motorisées de part et d’autre du système de remontée 1 et deux roues arrière 7 de part et d’autre de la cabine 2 à une extrémité du navire opposée au système de remontée 1. Les roues avant 6 sont orientables. Les roues avant 6 et les roues arrière 7 sont motorisées de manière indépendante les unes des autres. Les roues 6, 7 font saillie du fond du navire d’une hauteur typiquement comprise entre 20 et 50 cm.
Avantageusement, la composition selon la présente invention peut comprendre la ou les silicones en une teneur totale allant de préférence de 0,3 à 5% en poids, mieux de 0,5 à 4% en poids, préférentiellement de 0,6 à 3% en poids, et plus préférentiellement de 0,7 à 2,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, la composition selon la présente invention peut comprendre la ou les silicones aminées et non aminées en une teneur totale allant de préférence de 0,3 à 5% en poids, mieux de 0,5 à 4% en poids, préférentiellement de 0,6 à 3% en poids, et encore mieux de 0,7 à 2,5% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tensioactifs cationiques La composition utilisée dans le procédé selon l’invention peut optionnellement comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques.
Ils sont de préférence choisis parmi les sels d'ammonium quaternaire, les amines grasses primaires, secondaires ou tertiaires, éventuellement polyoxyalkylénées, ou leurs sels, et leurs mélanges.
Préférentiellement, le ou les tensioactifs cationiques peuvent être choisis parmi les sels tels que les chlorures, les bromures ou les méthosulfates, de tétraalkylammonium comme, par exemple, les sels de dialkyldiméthylammonium ou d’alkyltriméthylammonium dans lesquels le groupe alkyle comporte environ de 12 à 22 atomes de carbone, en particulier les sels de béhényltriméthylammonium, de distéaryldiméthylammonium, de cétyltriméthylammonium, de benzyldiméthylstéarylammonium ; les sels de dipalmitoyléthylhydroxyéthylméthylammonium comme le méthosulfate de dipalmitoyléthylhydroxyéthylméthylammonium ; et leurs mélanges.
Dans le mode de réalisation de la , chaque paroi terminale 70A, 70B comporte un unique orifice 71 en forme de fente allongée dans la direction circonférentielle.
La illustre une variante dans laquelle l’orifice 71 de chaque région ajourée 70A, 70B est remplacé par une multi-perforation 90, c'est-à-dire une multitude de perçages de section relativement petite. Une telle configuration permet de limiter davantage la vitesse des gaz injectés et donc la perturbation du noyau de flamme susceptible de résulter de l’interaction avec ces gaz.
Pompe péristaltique perfectionnée Le domaine technique de la présente invention est celui des pompes volumétriques, et plus précisément des pompes péristaltiques à tube déformable.
Les pompes péristaltiques sont bien connues et utilisées dans de nombreux domaines techniques, par exemple l’industrie chimique, l’industrie cosmétique, l’industrie pétrolière, l’agroalimentaire, en médecine notamment pour véhiculer du sang ou d’autres liquides administrés en perfusion, …
Une pompe péristaltique se compose d’un bâti sur lequel est fixé un moteur dont l’axe entraîne en rotation une cage comportant une pluralité de galets, encore appelés rouleaux.
Ces rouleaux libres sur leur axe, écrasent successivement un tube déformable jusqu’à étanchéité.
L’alternance de la pression et du relâchement sur les parois du tube déformable crée une dépression et une aspiration de sorte qu’un fluide emprisonné entre les rouleaux dans le tube déformable est ainsi poussé le long de la longueur du tube.
Un fluide pompé à une extrémité ouverte du tube déformable, dite extrémité d’admission ou amont, est ainsi refoulé à l’autre extrémité ouverte du tube déformable, dite extrémité de refoulement ou aval.
Un principal avantage de cette pompe péristaltique est que le fluide ainsi déplacé, demeure intact durant son transfert puisqu’il n’est à aucun moment en contact avec les galets mais uniquement avec la paroi interne du tube déformable.
La pompe péristaltique constitue donc une solution de pompage particulièrement saine.
Classiquement, on distingue trois parties distinctes dans une pompe péristaltique, chacune ayant une fonction déterminée, l’ensemble de ces fonctions étant requis pour assurer le fonctionnement de la pompe.
Une première partie est constituée par le moteur de la pompe péristaltique, lequel comporte un axe, ou arbre moteur, monté tournant sur deux paliers espacés l’un de l’autre dans le corps de moteur.
Ce moteur exerce une fonction de motorisation.
La pompe péristaltique est également pourvue d’un ensemble de réducteurs assurant une fonction de "transmission/réduction" du couple moteur.
Enfin, et comme rappelé plus haut, un rotor à galets exerce une fonction de "pompage".
Le bon fonctionnement d’une pompe péristaltique requiert un alignement contrôlé et soigné de ces trois "fonctions".
Procédé de traitement capillaire pour limiter la perte de brillance des cheveux La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique pour limiter la perte de brillance des cheveux comprenant l’application sur lesdits cheveux d’une composition cosmétique comprenant un ou plusieurs composés de type aminoacides et un ou plusieurs (poly)acides carboxyliques hydroxylés particuliers.
L’accumulation de ces minéraux et/ou de leurs sels métalliques peut engendrer des modifications de la fibre capillaire et, en particulier, une modification plus ou moins marquée des propriétés cosmétiques du cheveu. Ainsi l’accumulation des sels métalliques (fer, cuivre, calcium par exemple) peut accélérer les dommages causés aux cheveux car ils catalysent des réactions d’oxydoréduction et génèrent des radicaux hydroxyles HO° pouvant être néfastes pour la fibre kératinique, y compris à de faibles teneurs.
Il peut en résulter une perte de brillance de la fibre, ainsi qu’une altération de ses propriétés pouvant entrainer une cassure prématurée ; ceci est particulièrement le cas avec une accumulation de métaux tels que le calcium, le cuivre, le fer et/ou le magnésium.
En d’autres termes, les cheveux peuvent devenir moins brillants, perdre de leur brillance, du fait de l’accumulation en minéraux et/ou leurs sels métalliques.
Il est d’autant plus important de lutter contre ce phénomène, lorsque les cheveux sont déjà sensibilisés, fragilisés et/ou abîmés par des traitement physiques (brossages répétés) ou chimiques (coloration, permanente, etc.) antérieurs.
Il existe donc un réel besoin de disposer de compositions permettant de lutter contre l’accumulation des ions métalliques, issus des minéraux et des sels métalliques dissous dans l’eau, voire de permettre de les extraire des fibres kératiniques, afin de limiter leurs impacts négatifs et surmonter l’ensemble des inconvénients mentionnés ci-avant, en particulier sur des cheveux sensibilisés, fragilisés et/ou abîmés.
Ce but peut être atteint grâce à la mise en œuvre de la composition décrite ci-après.
ELECTROFREE TECHNOLOGY AMELIORATION DE L’EFFICACITE DES PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES PAR FONCTIONNEMENT CONTINU EN UTILISANT LA LUMIERE ARTIFICIELLE PAR LEDS.
[0001] Les solutions de l’art actuel.
La production d'énergie électrique photovoltaïque est traditionnellement une énergie alternative puisqu'elle ne fonctionne que le jour grâce à l'influence de l'intensité lumineuse du soleil qui peut être variable en fonction de la journée et des conditions climatiques et saisonnières, ce qui ne garantit pas à l'utilisateur une production régulière de l'énergie. Le tableau qui suit en [ Exemple 1] démontre la différence intensité lumineuse en fonction des conditions climatiques et de l'alternance jour-nuit. [Exemple 1] : (Source) tableaux Wikipédia. Le Lux est utilisé pour déterminer l’intensité lumineuse sur une zone éclairée :1Lux équivaux à 1 Lumen par mètre carré
[Tabl.1] Eclairement lumineux Température de couleur Situation 120 000 lux 5600 K Soleil direct au zénith 120 000 lux 5000 K Soleil direct à 30° au-dessus de l’horizon 400 lux 3000 K Soleil direct au lever ou coucher 20 000 lux 15 000 à 100 000 K Ciel bleu 10 000-25 000 lux 6500 à 25 000 K Ciel nuageux du côté opposé au soleil - Ciel très nuageux 40 lux - Entièrement couvert 5 lux - Nuage d’orage, cas exceptionnels
[Tabl.2] A titre de comparaison, les intensités d’éclairage de nuit sont les suivants : Eclairement lumineux Exemple Clair de lune 0.25 lux Pleine lune par nuit claire 0.01 lux Quartier de lune 0.002 lux Ciel étoilé sans lune 0.0001 lux Ciel couvert sans lune
[0002] Les problématiques techniques des solutions de l’art existant.
Les limites des solutions existantes sont les suivantes : l’exposition des panneaux ainsi que L’angle d’incidence de réception du rayonnement lumineux solaire et l’orientation des panneaux est très important pour obtenir un rendement suffisant, pour obtenir un meilleur rendement l’angle d’incidence devrait être variable en fonction des heures du jour , les saisons en fonction de la position de la terre par rapport au soleil, ce qui n’est pas possible pour les installations fixées sur un toit ou au sol, seuls les panneaux photovoltaïques utilisant un traqueur solaire sont capables d’un meilleur rendement, leur mise en place n’est pas aisée. La situation par rapport aux points cardinaux joue un rôle majeur, le sud étant privilégié, le nord étant souvent proscrit car peu d’exposition aux rayonnements lumineux solaire
[0003] Problématiques limitant la solution existante.