INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Il est à noter que l’organe de verrouillage 62 va venir au contact de la butée inférieure 11 uniquement lors de la phase de déconnexion, lors des étapes des Figures 12 à 14, et cette butée inférieure 11 est avantageuse pour réduire l’influence de la dynamique du mou de câble de levage, et fiabiliser les mouvements de la moufle inférieure 3 lors de cette phase de déconnexion.
En association avec ce dispositif de poussée inférieure 10, il peut être prévu un moyen inférieur de visualisation configurée pour visualiser si la butée inférieure 11 est dans sa position remontée qui est associée à la configuration connectée ou dans l’une de ses positions descendues dite position descendue instable, qui est associée à une seconde configuration instable dans laquelle le loquet 62 est dans la seconde position instable décrite précédemment, dans laquelle pour rappel l’organe de verrouillage 62 est coincé sous le loquet 52 en appui sur la pointe distale 574.
Dans l’exemple de la , le moyen inférieur de visualisation comprend : - un repère (non illustré) prévu sur la butée inférieure 11, ce repère étant donc mobile car il se déplace avec la butée inférieure 11 ; et - une référence visuelle d’instabilité 12 qui est en correspondance visuelle avec le repère lorsque la butée inférieure 11 est dans sa position descendue instable.
Dans l’exemple de la , cette référence visuelle d’instabilité 13 se présente sous la forme d’un orifice bas associé à un symbole en forme de croix « X », le repère se plaçant devant cet orifice lorsque la butée inférieure 11 est dans sa position descendue instable.
Il peut aussi être prévu une référence visuelle de repos 14, qui se présente sous la forme d’un orifice haut (au-dessus de l’orifice bas) associé à un symbole en forme de « V », le repère se plaçant devant cet orifice haut lorsque la butée inférieure 11 est dans sa position remontée.
La suite de la description porte sur une phase de connexion pour le passage de la configuration déconnectée vers la configuration connectée, en référence aux Figures 5 à 10.
En référence à la , dans la configuration déconnectée, la moufle supérieure 4 est suspendue au-dessus de la moufle inférieure 3 et le loquet 52 est en position neutre, avec la butée de poussée 70 en position maximale avancée. Pour passer de la configuration déconnectée vers la configuration connectée, la moufle inférieure 3 commence par être remontée, comme schématisé par la flèche MO, pour un rapprochement relatif entre les deux moufles 3, 4, jusqu’à ce que, en référence à la , l’organe de verrouillage 62 entre dans le canal de verrouillage 53 par l’embouchure 54 et vient au contact du rebord proximal 571 du loquet 52, amenant ainsi la moufle supérieure 4 en butée haute sur la flèche, et plus spécifiquement jusqu’à ce que la butée supérieure 43 de la moufle supérieure 4 soit en butée contre le chariot distributeur 9.
En référence aux Figures 7 à 9, en poursuivant la montée de la moufle inférieure 3, l’organe de verrouillage 62 exerce une poussée sur le rebord proximal 571 du loquet 52, tout en coulissant à l’intérieur du canal de verrouillage 53 selon le sens d’entrée (vers le bas), pour amener le loquet 52 en position distale dans laquelle l’organe de verrouillage 62 est en appui sur la pointe proximale 573 (voir ), puis l’organe de verrouillage 62 dépasse la pointe proximale 573 du loquet 52 (voir ), et alors le loquet 52 quitte le contact avec la pointe proximale 573 (voir ) et pivote dans le sens de rotation proximal (vers le haut) sous l’effet d’une poussée exercée par le dispositif de poussée 7, jusqu’à ce que le rebord distal 572 du loquet 52 vienne à son tour au contact de l’organe de verrouillage 62, comme schématisé en . Ainsi, et comme visible en , l’organe de verrouillage 62 est engagé à l’intérieur de la terminaison libre 56 du loquet 52.
Il est à noter que, si cette séquence est arrêtée alors que l’organe de verrouillage 62 est coincé dans le canal de verrouillage 53 en appui sur la pointe proximale 573 (ce qui correspond à la première configuration instable dans laquelle le loquet 62 est dans la première position instable décrite précédemment et visible sur la ), alors la butée de poussée 70 est dans la première position de recul instable et le repère 83 est en correspondance avec la référence visuelle d’erreur.
En référence à la , la moufle inférieure 3 est alors déplacée en descente, comme schématisé par la flèche DE, de sorte que l’organe de verrouillage 62 coulisse à l’intérieur du canal de verrouillage 53 selon le sens de sortie (vers le haut), et amène le loquet 52 en position de verrouillage, jusqu’à ce que l’organe de verrouillage 62 soit coincé à l’intérieur de la terminaison libre 56 du loquet 52 et soit donc bloqué en coulissement dans le canal de verrouillage 53 selon le sens de sortie, et ainsi la moufle inférieure 3 et la moufle supérieure 4 sont connectées. La butée de poussée 70 est dans la position de recul de connexion, et le repère 83 est en correspondance avec la référence visuelle de connexion 84, ce qui permet à l’opérateur de visualiser la connexion et ainsi poursuivre la descente de la moufle inférieure 3 avec la moufle supérieure 4 en configuration connectée. Il est également envisageable, si cette option est présente, d’employer la butée amovible 20 pour verrouiller la configuration connectée.
La suite de la description porte sur une phase de déconnexion pour le passage de la configuration connectée vers la configuration déconnectée, en référence aux Figures 11 à 17.
En référence à la , dans la configuration connectée, le loquet 52 est en position de verrouillage et l’organe de verrouillage 62 est coincé à l’intérieur de la terminaison libre 56 du loquet 52, plus précisément avec l’organe de verrouillage 62 coincé à l’intérieur de l’échancrure 57 de cette terminaison libre 56. La butée de poussée 70 est alors dans sa position de recul de connexion, et le repère 83 est en correspondance avec la référence visuelle de connexion 84.
Dans les cas où la surface partielle est tournée, la lecture du code sera cependant telle que le code lu sera inversé par rapport au cas où il est lu à 0°, dans la direction de l’axe x , la direction de l’axe x , la direction de l’axe y , ou les deux. Cela suppose toutefois qu’un décodage légèrement différent de la valeur des points soit utilisé selon le tableau 3 ci-dessous : Valeur du point Code x Code y 1 0 0 2 1 0 3 1 1 4 0 1
La séquence de cinq bits mentionnée ci-dessus a la particularité de n’apparaître que dans le bon sens et non sous forme inversée et renversée dans la série de sept bits. Cela ressort du fait que ladite série de sept bits (0 0 1 0 1 0 0) ne contient que deux 1. Par conséquent, toutes les séquences de cinq bits provenant de celle-ci contiennent au moins trois 0, ce qui, après inversion, et éventuellement renversement, donne trois 1, ce qui ne peut se produire. Ainsi, si une séquence de cinq bits qui ne comporte pas de numéro de position dans la série de bits est trouvée, la surface partielle doit alors être tournée et sa nouvelle configuration testée.
La présente invention concerne également un procédé de détermination d’une donnée associée à au moins un point parmi une pluralité de points dans une unité de surface du motif de codage d’un article verrier selon l’invention, comprenant : la localisation de points dans l’image, la détection des positions nominales, et la détermination de la localisation dudit au moins un point par rapport à la position nominale qui lui est associée.
Par « unité de surface », on entend désigner une surface partielle du motif de codage, comprenant un nombre déterminé de points. Ce nombre de points peut être prédéterminé.
Ainsi, un procédé de détermination d’une donnée selon l’invention peut comprendre en outre la détermination des données d’un nombre prédéterminé de points et la détermination d’une position à partir des données déterminées.
Comme mentionné ci-dessus, la localisation des points peut être effectuée selon leurs centres de gravité, ce qui permet de mettre en œuvre le procédé selon l’invention même si les points du motif de codage ne sont pas réguliers dans leur forme.
Ainsi, dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la localisation de points dans l’image d’un procédé de détermination d’une donnée selon l’invention, comprend la localisation des centres de gravité des points.
Afin d’illustrer l’invention dans la continuité de l’exemple développé ci-dessus, est représentée, selon le même mode de réalisation, la détection d’une surface partielle de 4 lignes et de 4 colonnes dont les valeurs associées aux points sont représentées dans le tableau 4 ci-dessous : 3 1 4 2 4 4 4 4 1 4 1 4 2 4 4 4
Ces valeurs représentent les codes binaires x et y représentés dans le tableau 5 suivant : Code x Code y 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0
Les séquences verticales dans le code x codent les positions suivantes dans la série de bits : 2 4 0 5.
Les différences entre les colonnes sont : 5 -4 2, ce qui, modulo 7, donne : 5 3 2, ce qui, en base mixte, code le nombre de position de la fenêtre de code : (5-3)*8 + (3-3)*2 + (2-1) = 16 + 0 + 1 = 17.
La première fenêtre de code a un nombre de position de 0, ainsi la différence égale à 1 ou 2 qui apparaît dans les valeurs de la surface partielle est la 18 ème différence de ce type. Comme il y a à chaque fois trois colonnes pour chacune de ces différences et qu’il y a une colonne de départ, la séquence verticale la plus à droite dans le code x correspond à la 55 ème colonne ( C 54 ) dans le code x (3*18 + 1 =55) et la séquence verticale la plus à gauche correspond à la 52 ème colonne ( C 51 ).
Les séquences horizontales dans le code y codent les positions suivantes dans la série de bits : 1 5 2 4. Comme ces séquences de bits horizontales commencent à la 52 ème colonne, la position de départ des lignes est la valeur de celles-ci moins 51 modulo 7, ce qui donne les positions de départ : 6 3 0 2.
Converti en chiffres dans la base mixte, cela donne 6-2, 3-2, 0-0, 2-2 = 4 1 0 0.
Le troisième chiffre est le chiffre le moins significatif dans le nombre concerné. Le quatrième chiffre est donc le chiffre le plus significatif du nombre suivant. Il faut alors qu’il soit identique à celui du nombre concerné. Il existe cependant une exception : lorsque le nombre étudié est composé des chiffres les plus élevés possibles dans toutes les positions : alors le début du nombre suivant est supérieur d’une unité au début du nombre étudié.
Le nombre de position est, en base mixte, 0*50 + 4*10 + 1*2 + 0*1 = 42.
Selon une autre possibilité, l’au moins une référence visuelle comprend une référence visuelle d’erreur qui est en correspondance visuelle avec le repère de la butée de poussée lorsque la butée de poussée est dans sa position de recul instable.
Dans une réalisation particulière, la butée de poussée présente une terminaison arrière libre, opposée à la terminaison avant libre, et le repère est prévu sur ladite terminaison arrière libre qui fait face à la fenêtre.
Selon une caractéristique, la butée de poussée traverse un support fixe solidaire du châssis de sorte que la terminaison avant libre et la terminaison arrière libre sont disposées de part et d’autre du support fixe.
Selon une autre caractéristique, l’organe de rappel élastique est intercalé entre le support fixe et la terminaison avant libre.
Dans un second mode de réalisation, le moyen de visualisation comprend au moins un capteur de position configuré pour détecter la butée de poussée au moins dans sa position maximale avancée et dans sa position de recul de connexion, et un moyen d’affichage relié au capteur pour afficher la position de la butée de poussée en fonction d’une détection par le capteur de position.
Cette solution avec capteur de position est adaptée si l’opérateur qui pilote la phase de connexion ou de déconnexion est loin des deux moufles, et dans ce cas il pourra visualiser le bon déroulement de la phase sur le moyen d’affichage (comme par exemple un écran ou un panneau lumineux).
L’au moins un capteur de position peut être un capteur à contact (qui vient donc au contact de la butée de poussée selon sa position en particulier), ou un capteur sans contact comme par exemple un capteur inductif, un capteur résistif ou un capteur lumineux (comme par exemple une caméra ou un capteur à infrarouge).
Dans un mode de réalisation particulier, le loquet est mobile en pivotement entre : - une position neutre dans laquelle la butée de poussée est dans sa position maximale avancée avec sa terminaison avant libre au contact du loquet au repos ; - une position distale, dans laquelle le loquet libère le passage pour l’organe de verrouillage sous l’effet d’une poussée exercée par ledit organe de verrouillage coulissant selon le sens d’entrée, ladite position distale étant associée à un pivotement du loquet dans un sens de rotation distal depuis la position neutre, ledit loquet exerçant ainsi un effort de poussée sur la terminaison avant libre de la butée de poussée qui est poussée jusqu’à l’une de ses positions de recul, dite position maximale de recul ; - une position proximale, dans laquelle le loquet libère le passage pour l’organe de verrouillage sous l’effet d’une poussée exercée par ledit organe de verrouillage coulissant selon le sens de sortie, ladite position proximale étant associée à un pivotement du loquet dans un sens de rotation proximal, opposé au sens de rotation distal, depuis la position neutre, le loquet n’étant plus au contact de la terminaison avant libre de la butée de poussée qui est alors dans sa position maximale avancée ; et - une position de verrouillage, intermédiaire entre la position neutre et la position distale, dans laquelle la terminaison libre du loquet bloque l’organe de verrouillage en coulissement dans le canal de verrouillage selon le sens de sortie, avec l’organe de verrouillage coincé à l’intérieur de ladite terminaison libre, ledit loquet exerçant ainsi un effort de poussée sur la terminaison avant libre de la butée de poussée qui est bloquée dans l’une de ses positions de recul, dite position de recul de connexion, située entre la position maximale de recul et la position maximale avancée.
Avantageusement, l’au moins un loquet comprend un seul loquet.
Dans une variante de réalisation, le dispositif de levage à double mouflage comprend une butée amovible qui est déplaçable sur le châssis dans une position de blocage dans laquelle ladite butée amovible bloque le loquet en pivotement lorsqu’il est en prise avec l’organe de verrouillage dans la configuration connectée.
Une telle butée amovible permet ainsi, lorsqu’elle est positionnée dans sa position de blocage, de sécuriser manuellement le verrouillage de la configuration connectée, par exemple lors d’utilisations spécifiques comme lors d’un transport sur route, ou lors d’une utilisation en aveugle comme par exemple pour le montage d’une cage d’ascenseur sur le mât de la grue.
Avantageusement, la butée amovible est également déplaçable sur le châssis dans une position de stockage dans laquelle ladite butée amovible est éloignée du loquet afin de ne pas interagir avec le loquet.
Ainsi, la butée amovible, lorsqu’elle n’est pas utilisée dans la position de blocage, reste accessible car montée sur le châssis, sans gêner le loquet, et peut être facilement atteinte pour être positionnée lorsque nécessaire en position de blocage.
Dans une réalisation avantageuse, le dispositif de levage à double mouflage comprend une butée inférieure disposée dans un fond du canal du verrouillage, opposé à l’embouchure, et contre laquelle l’organe de verrouillage peut venir en appui, ladite butée inférieure étant montée mobile sur le châssis entre une position remontée en l’absence de poussée exercée par l’organe de verrouillage sur ladite butée inférieure, et des positions descendues en présence d’un effort de poussée exercée par l’organe de verrouillage sur ladite butée inférieure ; et - un organe de rappel élastique inférieur sollicitant ladite butée inférieure vers sa position remontée et offrant un effort résistant à un effort de poussée exercé par l’organe de verrouillage sur ladite butée inférieure.
Un tel ensemble butée inférieure / organe de rappel élastique est particulièrement avantageux pour réduire l’influence de la dynamique du mou de câble de levage, et fiabiliser les mouvements relatifs entre la moufle inférieure et la moufle supérieure, en particulier lorsque l’organe de verrouillage se trouve au niveau du fond du canal du verrouillage.
Selon une possibilité, la butée inférieure est montée coulissante en translation sur le châssis selon l’axe principal.
Afin de préparer la composition cosmétique de brillant pour lèvres, on mélange les pigments de la phase 1 à l’octyldodécanol afin d’obtenir une pâte. Puis, on ajoute le gel de bentone obtenu par l’association du mélange volatil d’alcanes obtenu par le procédé selon l’invention, d’un stéaralkonium bentonite et du triéthyle citrate. Enfin, on disperse la totalité de la phase 1.
Dans le cadre de cet exemple, le mélange volatil d’alcanes constitue plus de 80% en masse par rapport à la masse totale de la composition du gel de bentone.
Dans un second temps, on place la phase 2 dans un bain marie à une température de 80°C jusqu’à ce que les cires soient à l’état liquide.
On laisse refroidir la phase 2 à 40°C puis on la mélange à la phase 1.
La composition cosmétique de brillant pour lèvres a un effet brillant satisfaisant.
Exemple 6 : préparation d’une composition cosmétique de mascara
Une composition cosmétique de mascara est préparée à partir d’un mélange volatil d’alcanes constitué de 20% en masse de 2,3,6-triméthylheptane et de 80% en masse de n-dodécane. Ce mélange volatil d’alcanes est préparé par un procédé similaire à celui décrit dans l’exemple 1.
La composition détaillée de cette formulation de mascara est donnée dans le tableau ci-dessous : Composition cosmétique de mascara Phase Nom commercial INCI % massique 1 Mélange volatil d’alcanes (2,3,6-triméthylheptane/n-dodécane) 25,3 VEGELIGHT BENTONE SILK SB COCONUT ALKANES (AND) DISTEARDIMONIUM HECTORITE (AND) TRIETHYL CITRATE 10 TMS 803 TRIMETHYLSILOXYSILICATE 1 MI BLACK ALUMINUM DIMYRISTATE CI 77499 14 MASSOCARE PEG30 PHS PEG-30 DIPOLYHYDROXYSTEARATE 1 OLIVE GEL SQE DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE & OLIVE (OLEA EUROPAEA) OIL UNSAPONIFIABLES & DILINOLEIC ACID/BUTANEDIOL COPOLYMER 5,0 2 ANTARON V216 (GANEX) PVP/HEXADECENE COPOLYMER 3,0 KAHLRESIN 6723 SHOREA ROBUSTA RESIN & OCTYLODECANOL 1,5 MYRITOL 318 CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE 1,8 CEGESOFT HF 52 HYDROGENATED VEGETABLE OIL 10,0 BEESWAX WHITE SP 422P BEESWAX 3,0 CARNAUBA WAX SP 63P COPERNICIA CERIFERA (CARNAUBA) WAX 2,5 CRODABOND CSA LQ HYDROGENATED CASTOR OIL/SEBACIC ACID COPOLYMER 3,0 PARLEAM HYDROGENATED POLYISOBUTENE 2,0 3 PHENOXETOL ® PHENOXYETHANOL 0,7 DERMOSOFT OCTIOL CAPRYLYL GLYCOL 0,5 4 DEIONIZED WATER WATER 10,0 POTASSIUM SORBATE POTASSIUM SORBATE 0,2 5 SILICA BEAD SB 700 SILICA 2 MIYOSYN MATTE-ALT MICA (AND) ISOPROPYL TITANIUM TRIISOSTEARATE 2 SENSOSEL 10 CELLULOSE 1 ESP ECOCEL 10 CELLULOSE 0,5 TOTAL 100
Afin de préparer la composition cosmétique de mascara, on pèse la phase 1 et on chauffe à une température maximum de 35°C.
La texture de la composition cosmétique de mascara est correcte.
Exemple 7 : préparation d’une composition cosmétique d’un eye-liner
Une composition cosmétique d’un eye-liner est préparée à partir d’un mélange volatil d’alcanes constitué de 40% en masse de 2,3,6-triméthylheptane et de 60% en masse de n-dodécane. Ce mélange volatil d’alcanes est préparé par un procédé similaire à celui décrit dans l’exemple 1.
La composition détaillée de cette formulation d’un eye-liner est donnée dans le tableau ci-dessous : Composition cosmétique d’un eye-liner Phase Nom commercial INCI % massique 1 Mélange volatil d’alcanes (2,3,6-triméthylheptane/n-dodécane) 37,8 Vegelight Bentone Silk SB COCONUT ALKANES (AND) STEARALKONIUM BENTONITE 10 (AND) TRIETHYL CITRATE MI BLACK ALUMINUM DIMYRISTATE (AND) CI 77499 14 OLIVE GEL SQE DIMER DILINOLEYL DIMER DILINOLEATE & OLIVE (OLEA EUROPAEA) OIL UNSAPONIFIABLES &DILINOLEIC ACID/BUTANEDIOL COPOLYMER 5,5 BELSIL TMS 803 TRIMETHYLSILOXISILICATE 3 2 MYRITOL 318 CAPRYLIC CAPRIC TRIGLYCERIDE 1,8 VEGEWAX 55 SUN HYDROGENATED SUNFLOWER SEED OIL 5 BEESWAX WHITE SP 422P BEESWAX 3 CRODABOND CSA LQ HYDROGENATED CASTOR OIL/SEBACIC ACID COPOLYMER 1,5 Mélange volatil d’alcanes selon la présente invention 2 3 MICROCARE PE PHENOXYETHANOL 0,2 DERMOSOFT OCTIOL CAPRYLYL GLYCOL 0,5 4 DEIONIZED WATER WATER 10 POTASSIUM SORBATE POTASSIUM SORBATE 0,2 5 SILICA BEAD SB 700 SB 700 SILICA 2 MIYOSYN MATTE-ALT SYNTHETIC FLUORPHLOGOPITE (AND) TRIETHOXYCAPRYLYLSILANE 2 SENSOSEL 10 CELLULOSE 1,5 TOTAL 100
Afin de préparer la composition cosmétique d’un eye-liner de l’exemple 6, on pèse la phase 1 et on la chauffe à une température maximum de 40°C.
La cellule solaire de la présente invention repose sur la combinaison d’au moins deux jonctions distinctes, encore appelées sous-cellules distinctes, dont l’une de ces jonctions est de type cellule solaire à porteurs chauds (HCSC), cette dernière étant positionnée comme jonction supérieure. La combinaison de ces deux sous-cellules, ou jonctions, permet de proposer un équipement permettant d’absorber un large spectre solaire et avec un haut rendement de conversion, notamment à forte concentration. La jonction supérieure de type cellule solaire à porteurs chauds (HCSC) peut notamment être d’épaisseur fine ou ultrafine, ce qui permet d’éviter l'absorption optique parasite, facilite la compatibilité structurelle et réduit les coûts de matière. Une cellule ultrafine est plus tolérante aux radiations pour les applications spatiales. Elle présente par ailleurs une bonne adaptation de courant et présente une compatibilité structurelle avec le dispositif sous-jacent. La combinaison de la jonction supérieure de type cellule solaire à porteurs chauds permet donc d'améliorer l'efficacité globale de la cellule solaire sans dégrader les performances de la (ou les) jonction(s) inférieure(s).
De manière générale, dans le cadre de la présente invention, les bandes interdites des absorbeurs peuvent être directes ou indirectes pour les jonctions supérieures comme inférieures.
La jonction supérieure HCSC permet de ralentir la vitesse de refroidissement des porteurs pour permettre aux porteurs chauds d'être collectés alors qu'ils sont encore à des énergies élevées ("chauds"), permettant ainsi d'obtenir des tensions plus élevées dans la jonction.
La jonction (ou sous-cellule) supérieure de type HCSC est également appelée dans le cadre de la présente invention jonction chaude (ou sous-cellule chaude), tandis que la jonction inférieure est appelée jonction froide (ou sous-cellule froide).
Par « couche contact électron », on entend une couche contact visant à extraire les électrons. La couche contact électron de la cellule HCMJSC selon l’invention peut être dopée n. Par « couche contact trou », on entend une couche contact visant à extraire les trous. La couche contact trou de la cellule HCMJSC selon l’invention peut être dopée p. Le rôle des deux couches contact de la jonction supérieure HCSC est d'assurer que les électrons et trous sont extraits séparément. Le dopage est une des manières possibles d'assurer cette extraction sélective.
La cellule HCMJSC selon la présente invention est telle que la jonction supérieure HCSC comprend au moins une couche contact, également appelée couche fenêtre, choisie parmi :
a/ une couche contact électron, dont la bande de conduction est supérieure à la bande de conduction de l’absorbeur, et/ou
b/ une couche contact trou, dont la bande de valence est inférieure à la bande de valence de l’absorbeur.
Selon un mode de réalisation, la cellule HCMJSC selon la présente invention est telle que la jonction supérieure HCSC comprend au moins deux couches contact, plus particulièrement une couche contact électron et une couche trou, dont au moins une est choisie parmi :
Selon un mode de réalisation préféré, la cellule HCMJSC selon la présente invention est telle que la jonction supérieure HCSC comprend deux couches contact :
a/ une couche contact électron, préférentiellement dont la bande de conduction est supérieure à la bande de conduction de l’absorbeur, et