INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans le contexte de la présente invention, l’étape de déplacement consiste en un déplacement du textile d’essuyage contre la surface à nettoyer, la force d’appui définie lors de l’étape d’application étant maintenue durant toute la durée de l’étape de déplacement. De manière préférentielle, le déplacement réalisé durant l’étape de trainé est du type d’un déplacement rectiligne, en ligne droite. En outre, une vitesse de déplacement est préférentiellement constante afin de maintenir constantes et invariantes des interactions entre le textile d’essuyage la surface à nettoyer durant l’étape de déplacement.
Dans le contexte de la présente invention, l’étape de détermination du volume de solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection consiste en une évaluation ou une mesure d’un volume de la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection qui a été relarguée par le textile d’essuyage sur la surface à nettoyer durant tout ou partie de l’étape de déplacement. De manière astucieuse, l’étape de détermination comporte une étape de comparaison des masses du textile d’essuyage obtenues lors des différentes mesures, et notamment en comparant la masse du textile d’essuyage avant l’étape de déplacement et la masse dudit textile d’essuyage après l’étape de déplacement.
Ainsi, il est possible de qualifier plus précisément les performances du textile d’essuyage associé à la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection et à la surface à nettoyer considérée. Consécutivement, il est possible de fournir à un utilisateur futur dudit textile d’essuyage des recommandations plus précises quant aux conditions d’utilisation et à un protocole d’utilisation à mettre en place, garantissant ainsi une efficacité supérieure d’un nettoyage et/ou d’une désinfection à l’aide desdits textile d’essuyage par rapport à ceux connus.
- la durée d’égouttage de référence est inférieure ou égale à 5 minutes, préférentiellement égale à 2 minutes. Cette configuration avantageuse permet d’évacuer hors du textile d’essuyage un excédent de solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection qui nuirait à l’application du textile d’essuyage sur la surface à nettoyer, et son efficacité. En outre, la définition d’une durée d’égouttage de référence permet de rendre reproductible et répétable le procédé conforme au premier aspect de l’invention ;
- la force d’appui est obtenue par l’application d’une masse de référence sur le textile d’essuyage. Cette configuration avantageuse permet de garantir une force d’appui constante et invariante ;
- dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface haute, la masse de référence est supérieure à 2 kg, préférentiellement égale à 2,4 kg. Par surface haute, on comprend que la surface à nettoyer est du type d’une surface d’une table ou d’une paillasse, ou une tablette de rangement, ou une étagère, ou encore une surface d’un mur. D’une manière générale, la surface haute est n’importe quelle surface située au-dessus du niveau du sol et qui n’est pas une surface de marche ;
- a contrario, dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface basse, la masse de référence est supérieure à 1,5 kg, préférentiellement égale à 2 kg. Par surface basse, on comprend que la surface à nettoyer est un sol sur lequel il est possible de marcher ;
- la distance prédéterminée est supérieure ou égale à 2 m linéaire. Cette configuration avantageuse permet de tester le textile d’essuyage sur une distance suffisante pour en mesurer une désorption de la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection ;
- dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface haute, la distance prédéterminée est supérieure à 5 m linéaire, préférentiellement égale à 8 m linéaire. En revanche, dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface basse, la distance prédéterminée est supérieure à 10 m linéaire, préférentiellement égale à 40 m linéaire ;
- dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface basse, le procédé comporte une étape de mise en place du textile d’essuyage sur un balai, l’étape d’application et l’étape de déplacement étant réalisées par l’intermédiaire du balai. L’étape de mise en place du textile d’essuyage est consécutive de l’étape d’égouttage. Cette configuration avantageuse permet ainsi d’autoriser une meilleure application du textile d’essuyage contre la surface à nettoyer, avec application constante de la force d’appui durant l’étape de déplacement ;
- l'étape de mise en contact comporte une étape d’immersion du textile d’essuyage dans la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection. Cette configuration permet ainsi d’imprégner le textile d’essuyage dans la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection. A cet effet, le textile d’essuyage est placé dans un contenant autorisant à la fois le dépôt d’une ou plusieurs textiles d’essuyage , et le remplissage, partiel ou total, du contenant avec la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection. Le contenant peut être du type d’un sachet, de préférence souple, avantageusement autoporté, refermable ou non. Alternativement, le contenant peut être du type d’un contenant solide, tel que par exemple une bassine. Un volume de solution nettoyante et/ou désinfectante versé dans le contenant est déterminé en fonction d’un nombre de textile d’essuyage et/ou un type de textile d’essuyage et/ou un volume du contenant et/ou un type de solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection et/ou un type de surface à nettoyer ;
- l’étape d’immersion est réalisée pendant une durée d’immersion de référence, par exemple inférieure ou égale à une minute. Cette configuration avantageuse permet de laisser un temps suffisant au textile d’essuyage pour s’imprégner de la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection ;
- le procédé comporte une pluralité d’étapes de pesages intermédiaires réalisées durant l’étape de déplacement du textile d’essuyage, l’étape de détermination du volume de solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection désorbée par le textile d’essuyage étant réalisée à partir de la pluralité d’étapes de pesages intermédiaires. Cette configuration avantageuse permet ainsi de mesurer une désorption progressive de la solution de nettoyage et/ou de rinçage et/ou de désinfection sur la surface de nettoyage par le textile d’essuyage ;
- les étapes de pesages intermédiaires sont réalisées à intervalles constants durant l’étape de déplacement, une distance entre deux pesages intermédiaires successifs étant constante. Ainsi, par exemple, dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface haute, une longueur des intervalles est inférieure à 2 m, préférentiellement égale à 1 m. A contrario, dans le cas d’un textile d’essuyage utilisé pour le nettoyage d’une surface basse, une longueur des intervalles est par exemple supérieure à 2 m, préférentiellement égale à 2,5 m ;
Le procédé d’authentification commence par une étape (a) d’obtention d’une façon ou d’une autre (par exemple par acquisition via les moyens d’acquisition 30 du client 3) :
d’une image du document d’identité 1, l’image représentant au moins la photographie de l’individu et la donnée de lecture optique du document d’identité 1 (la MRZ) visibles sur ledit document d’identité 1. Préférentiellement, ladite image représente tout le document d’identité 1, du moins toute une face. Comme expliqué, il peut être nécessaire d’acquérir plusieurs images, par exemple pour voir toutes les faces. D’une photographie fraîche dudit individu.
Comme expliqué, l’image représente au moins la photographie de l’individu et la donnée de lecture optique du document d’identité 1 visibles sur ledit document d’identité 1.
On parle de photographie « fraîche » de l’individu pour se distinguer de la photographie visible sur le document d’identité. En effet, par photographie fraîche on entend une photographie récemment acquise de l’individu, en direct. Naturellement, les deux photographies devront être de la même partie du corps, en particulier le visage.
Typiquement, c’est l’individu qui prend en photo son document d’identité 1 avec son terminal mobile puis se prend en photo en « selfie ».
De manière préférée, l’étape (a) comprend une sous-étape (a1) de vérification que ladite photographie fraîche représente le trait biométrique d’un individu vivant, dite « liveness check », pour éviter toute tentative de « spoofing » (en français « usurpation » ou « mystification ») dans lequel un individu essaye de tromper frauduleusement le procédé d’authentification au moyen d’accessoires tels qu’un masque ou une prothèse. Des techniques de liveness check sont bien connues de l’homme du métier, par exemple on peut détecter la circulation du sang dans le visage.
Si la vérification est concluante (i.e. le visage visible dans la photographie fraîche est bien authentique), l’étape (a1) comprend avantageusement la génération d’une preuve cryptographique que cette vérification a été effectuée, par exemple une preuve à divulgation nulle de connaissances (ZKP – Zero Knowledge Proof), de manière également bien connue.
Pour garantir la fraicheur de la donnée candidate, l’étape (a1) pourra alternativement ou en complément comprendre l’horodatage de la photographie fraîche au moyen d’un marqueur temporel (appelé « timestamp » en anglais).
L’homme du métier saura mettre en œuvre un tel horodatage en utilisant des techniques connues, et avantageusement on utilise comme marqueur temporel un nonce (i.e. un nombre arbitraire, c’est-à-dire un aléa, à usage unique, de l’anglais « number used once »).
Les traitements de l’étape (a1) sont typiquement mis en œuvre par les moyens de données 31 du client 3, avantageusement son enclave sécurisée.
La suite du procédé est soit mise en œuvre toujours au niveau du terminal 3 en particulier si ses moyens 31 disposent d’une enclave sécurisée, notamment si l’on veut une confidentialité totale. Alternativement, l’individu ou toute autre entité qui souhaite l’authentification du document 1 soumet les deux images au serveur 2b.
Dans le dernier cas, les moyens de traitement de données 21b du serveur d’authentification 2b reçoivent lesdites image acquise du document d’identité 1 présenté par ledit individu et dudit individu. L’éventuelle preuve ladite photographie fraîche représente le trait biométrique d’un individu vivant peut également être transmise pour vérification de la preuve par le serveur 2b.
On note que le procédé peut être partagé entre les deux entités, i.e. le terminal peut par exemple mettre en œuvre les étapes (b) et (c), transférer alors les données, et laisser le serveur 2b faire la suite. Tous les cas seront possibles, et les étapes pourront indifféremment être mises en œuvre par les moyens 21b ou les moyens 31.
On va à présent décrire la partie principale du procédé d’authentification d’un individu présentant un document d’identité 1 comme étant le sien, et fournissant à ce titre une image acquise de ce document d’identité 1 et une photographie fraîche de lui-même.
L’objectif est de vérifier que l’étape (a) s’est bien déroulée comme décrit précédemment, et qu’on n’est pas en présence d’un faux (par exemple une image qui aurait été modifiée frauduleusement).
Dans une étape (b), les moyens de traitement de données 21b du serveur 2b ou les moyens de traitement de données 31 du client 3 analysent
Selon un autre aspect, un procédé de formation d’un moteur de lumière à DEL encapsulé est prévu. Le procédé comprend les étapes suivantes (i) la fourniture d’une carte de circuit imprimé, d’une ou plusieurs matrices de DEL, chacune des une ou plusieurs matrices de DEL étant montée sur la carte de circuit imprimé, une couche d’encapsulation pré-moulée pouvant être positionnée et collée sur la carte de circuit imprimé, un châssis pouvant être positionné sur les une ou plusieurs matrices de DEL et pouvant être fixé à la carte de circuit imprimé, une feuille métallique pouvant être positionnée entre la couche d’encapsulation pré-moulée et le châssis, dans lequel la couche d’encapsulation pré-moulée comporte une pluralité de lentilles pouvant être positionnées sur une pluralité de DEL sur chacune des une ou plusieurs matrices de DEL, et dans lequel la feuille métallique présente une pluralité d’orifices à travers lesquels peut s’étendre la pluralité de lentilles on la couche d’encapsulation pré-moulée ; (ii) le collage de l’encapsulation pré-moulée sur la carte de circuit imprimé sur la pluralité de DEL positionnée sur les une ou plusieurs matrices de DEL montées sur la carte de circuit imprimé ; (iii) le positionnement de la feuille métallique sur la couche d’encapsulation pré-moulée de manière que les lentilles s’étendent au moins en partie à travers les orifices sur la feuille métallique ; et (iv) la fixation du châssis à la carte de circuit imprimé sur la feuille métallique et la couche d’encapsulation pré-moulée.
Selon l’un des modes de réalisation d’un procédé de formation d’un moteur de lumière DEL, le procédé de formation comprend en outre le positionnement d’un ou plusieurs éléments d’espacement entre la feuille métallique et la couche d’encapsulation pré-moulée.
Selon l’un des modes de réalisation d’un procédé de formation d’un moteur de lumière DEL, le châssis et la feuille métallique sont un organe formé d’une seule pièce.
Selon l’un des modes de réalisation d’un procédé de formation d’un moteur de lumière DEL, un diamètre des orifices dans la feuille métallique est inférieur à un diamètre des lentilles qui s’étendent à travers les orifices.
OBJETS Certains des objets de la présente divulgation, que satisfait au moins un mode de réalisation ci-après, sont les suivants :
Un objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé et un processus de réalisation du moteur de lumière à DEL encapsulé qui sont économiques.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui présente une température de surface réduite.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui a une configuration simple.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui a une durée de vie améliorée.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui n’est pas susceptible d’un décollement précoce en raison d’une exposition fréquente à des chocs thermiques.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui élimine l’exigence d’optiques secondaires.
Un autre objet de la présente invention est de fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui est modulaire.
Un autre mode de réalisation de la présente divulgation vise à fournir un moteur de lumière à DEL encapsulé qui élimine une formation de bulles d’air.
Un autre objet de la présente divulgation est de fournir un processus d’encapsulation d’un moteur de lumière à DEL qui n’a pas d’incidence sur le motif de faisceau des matrices de DEL.
D’autres objets et avantages de la présente divulgation ressortiront mieux de la description ci-après, qui n’est pas censée limiter la portée de la présente divulgation.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS ANNEXÉS Un moteur de lumière à DEL encapsulé, de la présente divulgation, sera maintenant décrit à l’aide des dessins annexés, sur lesquels :
Selon un mode de réalisation, la fonction d’étalonnage est un polynôme du premier ou du second degré à trois variables correspondant aux trois grandeurs, et dont les coefficients sont fonction du matériau.
Selon une variante, l’étape A est réalisée en une fois avec une caméra.
Selon une autre variante, l’étape A est réalisée par balayage avec un scanner à plat.
Selon une première méthode l’étape B comprend les sous étapes consistant à : B1) Déterminer pour une pluralité de pixels de l’image une concentration en oxygène dite concentration pixel, via la fonction d’étalonnage, et B2) Déterminer la concentration en oxygène à partir d’une moyenne desdites concentrations pixel.
Selon une deuxième méthode l’étape B comprend les sous étapes consistant à : B’1) Déterminer une valeur moyenne de chaque grandeur à partir de valeurs desdites grandeurs associées à une pluralité de pixels de l’image, et B’2) Déterminer la concentration en oxygène à partir desdites valeurs moyennes des trois grandeurs via la fonction d’étalonnage.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé de fabrication additive métallique par consolidation sélective d’un lit de poudre incluant une étape de détermination de la concentration en oxygène dudit lit de poudre selon l’invention, mise en œuvre au moins une fois au cours dudit procédé de fabrication additive métallique.
Selon un mode de réalisation, du procédé de fabrication additive métallique selon l’invention, le procédé de détermination de la concentration en oxygène du lit de poudre est appliqué au début du procédé de fabrication additive métallique, pendant l’injection du gaz inerte dans une chambre de fabrication, et/ou en fin du procédé de fabrication additive métallique, pendant le refroidissement d’une pièce fabriquée.
Selon un mode de réalisation, le procédé de fabrication additive métallique selon l’invention comprend une étape d’adaptation de paramètres du procédé en fonction de la valeur de la concentration en oxygène déterminée.
Selon un mode de réalisation, le procédé de fabrication additive métallique selon l’invention comprend en outre une étape de mélange de la poudre utilisée avec de la poudre neuve lorsque la concentration en oxygène est supérieure à un seuil prédéterminé, l’étape de mélange étant mise en œuvre entre deux fabrications de pièces.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un dispositif de détermination d’une concentration en oxygène d’une poudre d’un matériau métallique présentant une forme de lit de poudre, comprenant : - un dispositif de capture d’image configuré pour réaliser une image d’au moins une partie dudit lit de poudre, ladite image comprenant un ensemble de pixels, un pixel présentant une couleur codée selon un codage colorimétrique comprenant trois grandeurs, et - une première unité de traitement configurée pour déterminer la concentration en oxygène de la poudre à partir de valeurs desdites trois grandeurs associées à des pixels de l’image, en utilisant une fonction d’étalonnage prédéfinie, fonction dudit matériau, et reliant ladite concentration en oxygène et lesdites trois grandeurs.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un programme d'ordinateur comportant des instructions qui conduisent le dispositif selon l’invention à exécuter les étapes du procédé de détermination de la concentration en oxygène selon l’invention.
Selon encore un autre aspect, l’invention concerne un système de fabrication additive métallique par consolidation sélective d’un lit de poudre comprenant : - un dispositif de détermination de la concentration en oxygène selon l’invention, - un réservoir destiné à accueillir un substrat sur lequel une pièce sera fabriquée, - un dispositif d’étalement de la dite poudre en surface du lit de poudre, - un dispositif de consolidation de la poudre, et - une deuxième unité de traitement configurée pour piloter la mise en œuvre de la fabrication additive métallique.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de capture d’image comprend un scanner à plat relié au dispositif d’étalement.
Selon un mode de réalisation, le dispositif de capture d’image comprend une caméra haute résolution.
Selon encore un autre aspect, l’invention concerne une méthode de détermination d’une fonction d’étalonnage pour la mise en œuvre du procédé de détermination d’une concentration en oxygène selon l’invention comprenant les étapes consistant à : - disposer d’une pluralité d’échantillons de ladite poudre, chaque échantillon présentant une concentration en oxygène différente et connue, - réaliser une image de chaque échantillon, et déterminer une couleur moyenne associée, une couleur étant codée selon un codage colorimétrique comprenant trois grandeurs, une couleur associée à une valeur de concentration en oxygène étant dénommée donnée de calibration, et - déterminer ladite fonction d’étalonnage par régression à partir desdites données de calibration.
On se réfère ensuite à la qui présente un dispositif 600 de mise à disposition d’une ressource dans une infrastructure de données d’un réseau de communication pour l’instanciation d’un service selon un autre mode de réalisation.
Un tel dispositif 600 de mise à disposition peut être mis en œuvre dans un dispositif d’orchestration des ressources aussi appelé orchestrateur dans les architectures de réseau virtualisées.
Par exemple, le dispositif 600 de mise à disposition comprend une unité de traitement 630, équipée par exemple d'un microprocesseur μP, et pilotée par un programme d'ordinateur 610, stocké dans une mémoire 620 et mettant en œuvre le procédé de certification selon l'invention. A l’initialisation, les instructions de code du programme d’ordinateur 610 sont par exemple chargées dans une mémoire RAM, avant d’être exécutées par le processeur de l’unité de traitement 630.
Un tel dispositif 600 d’élaboration dynamique comprend :
- un récepteur 601, apte à recevoir en provenance d’un dispositif de gestion des services une demande de déploiement Depl d’une ressource dans l’infrastructure de données, ladite demande comprenant un paramètre relatif à l’utilisateur du service et un paramètre relatif à la zone géographique dans laquelle ledit service doit être déployé et comprenant en outre un critère de conformité de la ressource avec l’infrastructure de données, - un module de détermination 602, apte à déterminer la ressource en fonction des paramètres et du critère de conformité reçus et de valeurs relatives au service et à l’infrastructure de données, - un émetteur 603, apte à émettre à destination du dispositif de gestion des services d’un message d’accord Acc comprenant une identification de la ressource à déployer dans l’infrastructure de données.
Procédé d’authentification d’un document d’identité d’un individu et éventuellement d’authentification dudit individu et d’authentification d’un individu présentant un document d’identité comme étant le sien DOMAINE DE L’INVENTION L’invention concerne le domaine de la cryptographie et propose des procédés visant à l’authentification d’un document d’identité d’un individu et l’authentification de cet individu.
ETAT DE LA TECHNIQUE La détention d'un document d'identité (carte d’identité, passeport, permis de conduire, carte de sécurité sociale, etc.) en cours de validité justifie de l'identité d'un individu.
Les documents d’identité consistent en un support généralement en papier ou en plastique sur lequel sont imprimées une photo ainsi que des informations alphanumériques personnelles (nom, prénom, date de naissance, etc.) de son détenteur. On trouve également une bande appelée MRZ (Machine-Readable Zone, Zone de lecture optique), qui contient un code (généralement deux lignes de 36 caractères) résumant les informations alphanumériques du document. Alternativement à la MRZ, on peut trouver un code-barre de type PDF-417 contenant les mêmes informations.
Généralement, les documents d’identité présentent un grand nombre d’éléments de sécurité de haut niveau tels des filigranes ou des hologrammes pour prévenir la falsification. La durée de vie d’un tel document est généralement limitée (10 ou 15 ans), car l’apparence de son possesseur change progressivement, et les éléments de sécurité évoluent.
Lors d’un contrôle d’un individu par une entité, par exemple à l’entrée d’un bâtiment, on lui demande de présenter son document d’identité pour authentification. Il est souhaitable que cette procédure soit la plus rapide possible, tout en étant la plus sécurisée. En effet, le risque est par exemple que des individus recherchés présentent un document d’identité falsifié dans lequel des informations ont été modifiée, par exemple la photographie.