INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
De plus, les sections de la paroi périphérique 22b de la deuxième extrémité 22 et de la paroi interne 17b de l’extrémité libre 17a de la vis 17 sont de formes asymétriques complémentaires afin d’empêcher la rotation relative entre l’extrémité libre 17a de la vis 17 et l’élément 21 de liaison à pivot glissant autour de la direction axiale. Dans l’exemple illustré aux figures 5-7 et 9-10, les sections de la paroi périphérique 22b de la deuxième extrémité 22 et de la paroi interne 17b de l’extrémité libre 17a de la vis 17 sont polygonales (octogonales aux figures 5 et 7). Bien entendu, une section elliptique de la paroi interne 17b de l’extrémité libre 17a de la vis 17 de forme complémentaire à celle de la paroi périphérique 22b de la deuxième extrémité 22 permet d’obtenir un même effet.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation et variantes présentés et d'autres modes de réalisation et variantes apparaîtront clairement à l'homme du métier. Ainsi, les modes de réalisation et variantes sont combinables entre eux sans sortir du cadre de l’invention. À titre nullement limitatif, d’autres géométries de l’élément 21 de liaison et/ou du siège 24 et/ou de l’emboîtement entre l’extrémité libre 17a de la vis 17 et l’élément 21 de liaison sont possibles, voire même que la liaison à pivot glissant soit intervertie avec la liaison par emboîtement avec jeu sans sortir du cadre de l’invention.
11a - rainure
Cela requiert cependant des températures trop élevées pour être aisément mis en œuvre par tout utilisateur dans le cadre d’une application au désassemblage d’un carrelage.
La demande de brevet EP0994222 A1 décrit une méthode de désassemblage de tuiles de carrelage sur un lit de mortier, réalisée à plat et nécessitant une rampe de chauffe élevée. Le désassemblage provient ici de la dilatation du carrelage sous l’effet du gradient de température entre le carrelage et le mortier. Cette méthode requiert cependant un appareil spécifique, qui encore une fois, complique sa mise en œuvre par un utilisateur.
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette de dégrader les propriétés d’adhésion d’un mortier afin de réaliser un désassemblage aisé, par exemple, d’un carrelage.
A cet effet, et selon un premier aspect, l’invention concerne une composition sèche de mortier, notamment de mortier-colle pour colle à carrelage, comprenant un liant minéral et au moins un matériau thermiquement expansible.
Une telle composition selon l’invention trouve son intérêt, notamment, dans le fait qu’elle permette une expansion du matériau thermiquement expansible, et donc du mortier sec sous l’effet d’un chauffage, ladite expansion menant à un stress mécanique au sein du mortier, jusqu’à sa rupture. La rupture sous l’effet d’un chauffage est donc provoquée à des températures moindres que pour les mortiers de l’art antérieur.
De tels matériaux thermiquement expansibles sont connus, notamment sous la forme de particules thermiquement expansibles, de graphite thermiquement expansible ou d’argiles thermiquement expansibles.
Les particules thermiquement expansibles possèdent une coque thermoplastique contenant des hydrocarbures. Lorsqu’elles sont chauffées, l’amollissement de la coque combiné à la vaporisation du cœur d’hydrocarbure mène à une expansion du volume des particules.
De telles particules sont notamment décrites dans le brevet US 3,615,972 et sont aujourd’hui rendues disponibles commercialement par les sociétés Expancel Nobel Industries et Mastumoto Yushi Seiyaku.
Ces particules, selon la nature de leur coque et de leur cœur, peuvent présenter une expansion pour un chauffage à partir de 80 °C.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le matériau thermiquement expansible est un graphite thermiquement expansible.
Le graphite thermiquement expansible est connu pour son utilisation comme retardateur de flamme et notamment décrit dans « Expandable graphite as an intumescent flame retardant in polyisocyanurate-polyurethane foams » par M. Modesti et al. dans Polymer Degradation and Stability , vol. 77, no. 2, pp. 195-202 en 2002.
Dans un graphite thermiquement expansible, des molécules, généralement contenant du soufre, telles que des ions hydrogénosulfates ou l’acide sulfurique, sont intercalées entre les couches de graphite. Lors du chauffage, le passage à l’état gazeux de ces molécules entraîne une expansion en accordéon des feuillets de graphite.
Différents graphites thermiquement expansibles sont disponibles commercialement et peuvent présenter une expansion variable en volume et en température à laquelle celle-ci est déclenchée. Cette température peut être d’au moins 110 °C.
Un graphite thermiquement expansible convenant à l’invention peut être choisi parmi la gamme GrafGuard commercialisée par la société NeoGraf, les références EG-110-230 et EG-180-250 commercialisés par la société ACS Materials, 808121 par la société Sigma-Aldrich ou Blähgraphit par la société AMG Graphite GK. De préférence, le graphite thermiquement expansible mise en œuvre dans une composition selon l’invention est le graphite de référence Blähgraphit commercialisé par la société AMG Graphite GK.
Le graphite thermiquement expansible peut être présent dans une composition selon l’invention dans une teneur comprise de 0,3 % à 10 % en poids, en particulier de 0,4 % à 7 % en poids et de préférence de 0,5 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
Comme démontré dans les exemples ci-dessous, une teneur en graphite thermiquement expansible faible, c’est-à-dire inférieure à 0,3 % en poids, en particulier inférieure à 0,4 % en poids et de préférence inférieure à 0,5 % en poids par rapport au poids total d’une composition selon l’invention, complique l’opération de désassemblage car elle requiert un temps de chauffage plus long et une dépense énergétique plus élevée.
Les compositions ont été appliquées sur des mèches de cheveux caucasiens moyennement décolorés, préalablement lavées avec un shampoing et rincées.
On applique ensuite 0,4 g de composition par g de cheveux et on rince ; les mèches sont ensuite séchées à l’étuve (30 min, 60°C), puis on effectue la mesure.
Principe de la méthode : la méthode consiste à mesurer les forces de frottement d’une mèche, lors de son déplacement (dans le sens racine/pointe) à vitesse constante, entre deux patins la serrant à compression constante. Cette méthode permet ainsi d’évaluer le « lisse au toucher » en mimant le passage de deux doigts le long d’une mèche de cheveux.
Plus les forces nécessaires pour parcourir la mèche sur sa longueur sont faibles, plus l’état de surface des cheveux est lisse.
On obtient les résultats suivants (moyenne sur 3 mèches) :
Travail (mJ) Ecart type Composition A 55,48 8,68 Composition A’ 102,74 17,23
Plus le travail mesuré est faible, plus les performances de la formule évaluée sont bonnes en matière de caractère lisse.
Procédé de traitement cosmétique des cheveux, comprenant une étape de lavage, une étape d’application d’une composition cosmétique comprenant des aminoacides et des (poly)acides carboxyliques hydroxylés, puis une étape de conditionnement. La présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique des cheveux, consistant à appliquer de manière séquencée, une composition cosmétique de lavage des cheveux, puis une composition comprenant un ou plusieurs composés de type aminoacides et un ou plusieurs (poly)acides carboxyliques hydroxylés, puis une composition cosmétique de soin comprenant un ou plusieurs agents conditionneurs.
De même, une teneur en graphite thermiquement expansible élevée, c’est-à-dire supérieure à 10 % en poids, en particulier supérieure à 7 % en poids et de préférence supérieure à 5 % en poids par rapport au poids total d’une composition selon l’invention, peut compromettre les propriétés d’adhésion de ladite composition.
Le liant minéral dans une composition selon l’invention peut être un liant hydraulique.
En particulier, le liant hydraulique est choisi parmi les ciments Portland, notamment de type CEM I ou CEM II, les ciments bélitiques, les ciments alumineux, les ciments sulfoalumineux, les ciments de mélanges pouzzolaniques, la chaux hydratée, les laitiers, les métakaolins, les cendres volantes, les sources de sulfate de calcium et les mélanges de deux ou plus de ces liants.
Par « ciment Portland », on entend désigner les ciments de type CEM I ou CEM II, tels que définis dans la norme EN 197-1. Un ciment CEM I comprend au moins 95 % en poids de clinker, tandis qu’un ciment CEM II comprend au moins 65 % en poids de clinker et au plus 35 % en poids d’au moins un des composés suivants : laitier de haut-fourneau, fumée de silice, pouzzolane, cendres volantes, schiste calciné et calcaire. Un ciment CEM II peut être privilégié en raison de sa plus faible empreinte carbone.
Un laitier est un sous-produit d’un procédé industriel mettant en œuvre la fusion d’une matière de départ, fusion destinée à séparer des métaux d’une phase d’oxydes, cette dernière étant appelée « laitier ». L’utilisation de laitier permet de réduire l’empreinte carbone de la composition, et donc du procédé, en comparaison avec l’utilisation d’un ciment.
Le laitier peut être granulé, au sens où il a subi une trempe thermique à l’eau ayant pour conséquence l’obtention de grains en général majoritairement amorphes. Le laitier granulé est ensuite broyé afin de le rendre plus actif. Le laitier dans une composition selon l’invention est donc un laitier granulé broyé.
De préférence le laitier est un laitier de haut-fourneau granulé broyé. Un tel laitier, utilisé en tant que liant, présente l’avantage d’être insensible à une attaque sulfatique externe.
Le laitier (notamment le laitier de haut-fourneau granulé broyé) est de préférence activé.
Le liant comprend alors, en plus du laitier, un activateur. On entend ici par activateur un composé activateur (qui améliore la prise et/ou le durcissement du laitier) ou, collectivement, un mélange de tels composés. La proportion totale d’activateur dans le liant est de préférence comprise de 1 à 20 %, notamment de 2 à 15% en poids.
L’activateur est de préférence choisi dans le groupe formé par : les bases (notamment les hydroxydes de métaux alcalins, les silicates de métaux alcalins et les carbonates de métaux alcalins) ; les phosphates, en particulier les sels dérivés de l’acide phosphorique tels que les polyphosphates de métaux alcalins, notamment choisis parmi le sodium, le potassium et/ou le lithium, on peut citer par exemple le tripolyphosphate de sodium ; les microparticules de laitier d’une finesse supérieure ou égale à 6000 Blaine ; les microparticules de carbonate de calcium et/ou de magnésium, d’hydrates de silicate de calcium ou d’hydrates de silicate d’aluminium ; les laitiers alumineux granulés broyés ; les sources de sulfate de calcium (notamment le gypse, l’hémihydrate ou l’anhydrite) ; les sulfates, halogénures, nitrates ou carboxylates, de métaux alcalins ; le ciment Portland ; la chaux ; et les mélanges d’au moins deux de ces composés.
Selon un mode de réalisation préféré, l’activateur comprend des microparticules de laitier d’une finesse supérieure ou égale à 6000 Blaine, notamment comprise entre 6000 et 15000 Blaine, en une teneur comprise de 1 à 35 %, notamment de 5 à 15 %, par rapport au poids total de liant. L’activateur peut en outre comprendre au moins un des composés suivants : une base, notamment choisie parmi les hydroxydes, carbonates et silicates, de métaux alcalins et/ou alcalino-terreux, en une teneur totale d’au plus 1 %, notamment comprise de 0,2 à 0,4 %, par rapport au poids total de liant ; une source de sulfate de calcium ; des sulfates de métaux alcalins, en une teneur totale d’au plus 1 %, notamment comprise de 0,2 à 0,4 %, par rapport au poids total de liant ; du ciment Portland, un ciment alumineux ou un ciment sulfoalumineux, en une teneur totale d’au plus 4 % par rapport au poids total de liant.
Selon un autre mode de réalisation préféré, l’activateur comprend des microparticules de carbonate de calcium et/ou de magnésium, d’hydrates de silicate de calcium ou d’hydrates de silicate d’aluminium, dont la surface spécifique BET (azote) est supérieure à 1 m²/g et le diamètre moyen est inférieur à 5 µm. L’activateur peut en outre comprendre au moins un des composés suivants : une base, notamment choisie parmi les hydroxydes, carbonates et silicates, de métaux alcalins et/ou alcalino-terreux, en une teneur totale d’au plus 1 %, notamment comprise de 0,2 à 0,4 %, par rapport au poids total de liant ; une source de sulfate de calcium ; des sulfates de métaux alcalins, en une teneur totale d’au plus 1 %, notamment comprise de 0,2 à 0,4 %, par rapport au poids de liant ; du nitrate de calcium, du formiate de calcium, du ciment Portland, un ciment alumineux ou un ciment sulfoalumineux, en une teneur totale d’au plus 5 % par rapport au poids total de liant.
Selon encore un autre mode de réalisation préféré, l’activateur comprend un laitier alumineux granulé broyé, notamment dont la composition chimique comprend de 30 à 60 % en poids d’alumine, de 5 à 25 % en poids de silice et de 20 à 40 % en poids de chaux, l’alumine étant le constituant le plus abondant. Le laitier alumineux granulé broyé est de préférence issu du recyclage par fusion totale de catalyseurs utilisés pour la désulfuration des produits pétroliers, notamment de catalyseurs à base de molybdène et/ou de cobalt. L’activateur peut en outre comprendre au moins un des composés suivants : une base, notamment choisie parmi les hydroxydes, carbonates et silicates, de métaux alcalins et/ou alcalino-terreux, en une teneur totale d’au plus 2 % par rapport au poids total de liant ; une source de sulfate de calcium ; des sulfates de métaux alcalins, en une teneur totale d’au plus 2 % par rapport au poids total de liant ; du ciment Portland, un ciment alumineux ou un ciment sulfoalumineux, en une teneur totale d’au plus 2 % par rapport au poids total de liant.
Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, une composition sèche de mortier selon l’invention comprend un ciment Portland en tant que liant minéral, en particulier dans une teneur comprise de 10 % à 50 % en poids et de préférence comprise de 20 % à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Dans un autre mode de réalisation particulier de l’invention, le liant minéral est un liant comprenant, notamment consistant en, du ciment Portland, du ciment alumineux et une source de sulfate de calcium. On parle alors de liant ternaire.
Selon ce mode de réalisation, la source de sulfate de calcium peut être choisie parmi le gypse, l’hémihydrate de sulfate de calcium, l’anhydrite de sulfate de calcium et leurs mélanges, et de préférence la source de sulfate de calcium est un mélange d’hémihydrate de sulfate de calcium et d’anhydrite de sulfate de calcium.
- dans son étape on peut ré-autoriser l’alimentation en courant des bobines après un réveil du véhicule postérieur à un endormissement en présence d’une interdiction d’alimentation en courant des bobines.
L’invention propose également un produit programme d’ordinateur comprenant un jeu d’instructions qui, lorsqu’il est exécuté par des moyens de traitement, est propre à mettre en œuvre un procédé de surveillance du type de celui présenté ci-avant pour surveiller, dans un véhicule comprenant une machine motrice électrique comportant un stator à N bobines propres à être alimentées en courant, avec N ≥ 3, un rotor à aimant permanent et fournissant un couple, et N détecteurs propres chacun à délivrer périodiquement une tension représentative d’un courant circulant dans l’une des bobines, les fonctionnements respectifs de ces N détecteurs.
L’invention propose également un dispositif de surveillance destiné à équiper un véhicule comprenant une machine motrice comportant un stator à N bobines propres à être alimentées en courant, avec N ≥ 3, un rotor à aimant permanent et fournissant un couple, et N détecteurs propres chacun à délivrer périodiquement une tension représentative d’un courant circulant dans l’une des N bobines.
Ce dispositif de surveillance se caractérise par le fait qu’il comprend au moins un processeur et au moins une mémoire agencés pour effectuer les opérations consistant, lorsqu’au moins une tension délivrée est inférieure à un premier seuil associé choisi, à interdire temporairement une alimentation en courant des N bobines.
L’invention propose également un véhicule, éventuellement de type automobile, et comprenant, d’une part, une machine motrice électrique comportant un stator à N bobines propres à être alimentées en courant, avec N ≥ 3, un rotor à aimant permanent et fournissant un couple, et N détecteurs propres chacun à délivrer périodiquement une tension représentative d’un courant circulant dans l’une des N bobines, et, d’autre part, un dispositif de surveillance du type de celui présenté ci-avant.
illustre schématiquement et fonctionnellement un exemple de réalisation d’un véhicule comprenant un GMP, à machine motrice électrique synchrone à aimant permanent, alimentée par une batterie principale rechargeable, et un dispositif de surveillance selon l’invention,
illustre schématiquement et fonctionnellement un exemple de réalisation d’un calculateur de machine motrice électrique comprenant un exemple de réalisation d’un dispositif de surveillance selon l’invention, et
Description détaillée de l’invention L’invention a notamment pour but de proposer un procédé de surveillance, et un dispositif de surveillance DS associé, destinés à permettre la surveillance du fonctionnement de N détecteurs de courant Dn (n = 1 à N, avec N ≥ 3) associés respectivement aux N bobines Bn d’un stator d’une machine motrice électrique MME à rotor RM à aimant permanent d’un véhicule V.
Dans ce qui suit, on considère, à titre d’exemple non limitatif, que le véhicule V est de type automobile. Il s’agit par exemple d’une voiture, comme illustré sur la . Mais l’invention n’est pas limitée à ce type de véhicule. Elle concerne en effet tout type de véhicule comprenant un groupe motopropulseur (ou GMP) comportant une machine motrice électrique synchrone à aimant permanent, alimentée en énergie électrique, par exemple par une batterie principale (ou de traction) ou par une pile à combustible. Ainsi, elle concerne, par exemple, les véhicules terrestres (véhicules utilitaires, camping-cars, minibus, cars, camions, motocyclettes, engins de voirie, engins de chantier, engins agricoles, engins de loisir (motoneige, kart), et engins à chenille(s), par exemple), les bateaux et les aéronefs.
La chaîne de transmission a un GMP qui est, ici, purement électrique et donc qui comprend, notamment, une machine motrice électrique MME synchrone à aimant permanent, un arbre moteur AM, et un arbre de transmission AT. On entend ici par « machine motrice électrique » une machine électrique synchrone à aimant permanent agencée de manière à fournir du couple pour déplacer le véhicule V lorsqu’elle est alimentée en énergie électrique (ici) par la batterie principale BP, ainsi qu’éventuellement à récupérer du couple lors des phases de freinage récupératif.
La machine motrice électrique MME (ici un moteur électrique synchrone à aimant permanent) est ici couplée à la batterie principale BP, afin d’être alimentée en énergie électrique, ainsi qu’éventuellement d’alimenter cette batterie principale BP en énergie électrique, notamment lors d’un freinage récupératif. Le fonctionnement de la machine motrice électrique MME est contrôlé par un calculateur de machine CM.
Cette machine motrice électrique MME comprend un rotor RM à aimant permanent entouré par N bobines Bn d’un stator, associées respectivement à N détecteurs de courant Dn. On comprendra que l’entraînement en rotation du rotor RM, par des impulsions de courant fournies aux bobines Bn de façon contrôlée par le calculateur de machine CM, fournit du couple moteur pour déplacer le véhicule V.
Chacun des N détecteurs de courant Dn est propre à délivrer périodiquement, pour le calculateur de machine CM, une tension udn qui est représentative du courant circulant dans la bobine Bn associée. Pour fonctionner, chaque détecteur de courant Dn est alimenté par un courant électrique prédéfini sous une tension prédéfinie sous le contrôle du calculateur de machine CM. Par exemple, chaque détecteur de courant Dn peut se comporter comme une résistance dont la valeur de résistance varie en fonction du courant circulant dans la bobine associée, et donc fait varier la tension prédéfinie.
Par exemple, chaque détecteur de courant Dn peut délivrer une tension selon une période comprise entre 50 µs et 200 µs. A titre d’exemple illustratif, cette période peut être égale à 100 µs.
Egalement par exemple, la tension prédéfinie qui alimente chaque détecteur de courant Dn peut être égale à 12 V. Dans ce cas, la tension udn délivrée par chaque détecteur de courant Dn est comprise entre 0 V et 12 V.
On notera que dans l’exemple illustré non limitativement sur la le stator comprend trois bobines B1 à B3 (n = 1 à 3, N = 3). Mais le stator peut comprendre n’importe quel nombre de bobines Bn dès lors que ce nombre est supérieur ou égal à trois.
Comme évoqué plus haut, l’invention propose notamment un procédé de surveillance destiné à permettre la surveillance du fonctionnement des N bobines Bn de la machine motrice électrique MME.
La source lumineuse et le système de photo-détection constituant l’appareil de mesure sont disposés à l’intérieur d’un boîtier étanche fermé et fixé sur une ouverture du capot de la centrifugeuse prévue à cet effet. Le boîtier est doté sur une de ses faces d’une vitre de protection devant faire face à l’ouverture et tel que la source lumineuse et le système de photo-détection soient derrière ladite vitre de protection.
Ainsi, au travers de la vitre de protection et par le biais de l’ouverture sur le capot, la source lumineuse (respectivement le système de photo-détection) éclaire substantiellement toute la hauteur de la paroi périphérique (respectivement détecte l’ensemble des signaux lumineux réfléchis par substantiellement toute la hauteur de la paroi périphérique).
Selon une caractéristique de l’invention, le boîtier est solidaire d’un guide ayant une première extrémité fixée sur ledit boîtier, autour de la vitre de protection, et une seconde extrémité fixée sur le capot autour de son ouverture, ledit guide présentant au moins un évent pour une entrée d’air dans ledit guide.
Ainsi, le boîtier est mis en collaboration avec la centrifugeuse au moyen d’un guide, par exemple de forme rectangulaire, comprenant deux extrémités, la première extrémité étant fixée sur le boîtier autour de la vitre de protection, et la seconde extrémité étant fixée sur le capot de la centrifugeuse autour de l’ouverture. Le guide présente au moins un évent pour une entrée d’air à l’intérieur. Le guide présente un angle d’inclinaison de telle sorte qu’avantageusement, la source lumineuse (respectivement le système de photo-détection) éclaire substantiellement toute la hauteur de la paroi périphérique (respectivement détecte l’ensemble des signaux lumineux réfléchis par substantiellement toute la hauteur de la paroi périphérique).
Selon une caractéristique de l’invention, le guide comprend au moins une buse de nettoyage pour un nettoyage par pulvérisation d’eau de la vitre de protection.
Selon la vitesse de rotation du panier de centrifugation, il est possible que des projections de cristaux de sucre ou de masse cuite viennent éclabousser et salir la vitre de protection du boîtier au travers du guide, faisant que la source lumineuse et le système de photo-détection ne peuvent alors plus opérer dans des conditions optimales, avec des risques de mesure de photo-détection imprécises voire, dans le pire cas, erronées qui impactent négativement l’efficience et la pertinence du contrôle de la masse cuite et de la séparation de la quantité de cristaux de sucre et du sirop.
Ainsi, pour répondre à cette problématique, il est prévu qu’une buse de nettoyage, commandée par l’unité de commande, débouche dans le guide afin de pulvériser de l’eau très chaude sur la vitre de protection pour la nettoyer de toute éclaboussure.