Procédé de production d'une mousse en polyuréthane moulée recyclée pour siège comprenant les étapes suivantes : a) traitement par acidolyse d'une mousse en polyuréthane moulée pour obtenir un liquide visqueux, b) mélange du liquide visqueux avec un premier polyol et un agent de neutralisation pour obtenir un mélange de polyols recyclés, et c) mise en contact du mélange de polyols recyclés, d'un additif et d'un composé polyisocyanate pour produire la mousse en polyuréthane moulée recyclée pour siège, ledit procédé étant caractérisé en ce que la mousse en polyuréthane moulée est une mousse en polyuréthane moulée haute résilience pour siège, et le ratio massique liquide visqueux:premier polyol dans le mélange de polyols recyclés est compris entre 90:10 et 10:90. Procédé selon la revendication 1 dans lequel le liquide visqueux présente les propriétés suivantes : - un indice hydroxyle compris entre 20 mg(KOH).g -1 et 100 mg(KOH).g -1 , - un indice d'acide supérieur à 1 mg(KOH).g -1 , et - une viscosité à 25°C supérieure à 15 000 mPa.s. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le premier polyol est choisi parmi le glycérol alcoxylé, le sorbitol alcoxylé, la diéthyle triamine alcoxylé, le sucrose alcoxylé, les polyols à base de polyoxypropylène glycol et leurs mélanges. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel l'étape b) est réalisée en 1 ou plusieurs fois. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel le mélange de polyols recyclés présente un indice d'acide inférieur ou égale à 1 mg(KOH).g -1 et au moins une des caractéristiques suivantes : - une viscosité à 25°C comprise entre 500 mPa.s et 15 000 mPa.s, et - un indice hydroxyle compris entre 20 mg(KOH).g -1 et 100 mg(KOH).g -1 . Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 comprenant en outre, entre l'étape b) et l'étape c) : - une étape de mélange du mélange de polyols recyclés avec un deuxième polyol pour obtenir un mélange de polyols formulés qui est ensuite mis en œuvre dans l'étape c), le ratio massique mélange de polyols recyclés:deuxième polyol dans le mélange de polyols formulés étant compris entre 1:99 et 99:1. Procédé selon la revendication 6 dans lequel le deuxième polyol est choisi parmi les polyols à base de polyoxypropylène-polyoxyéthylène glycols initiés au glycérol. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel le composé polyisocyanate est choisi parmi le diisocyanate de m-phénylène, le 2,4-diisocyanate de toluène, le 2,6-diisocyanate de toluène, le 1,6-diisocyanate de héxamethylène, le 1,4-diisocyanate de tétraméthylène, le 1,4-diisocyanate de cyclohexane, le diisocyanate de héxahydrotoluène, le 1,5-diisocyanate de naphthylène, le methoxyphenyl-2,4-diisocyanate, le 4,4′-diisocyanate diphénylméthane et ses isomères, le diisocyanate de 4,4′-biphenylene, le diisocyanate de 3,3′-dimethoxy-4,4′-biphenyl, le diisocyanate de 3,3′-dimethyl-4,4′-biphenyl, le 4,4′-diisocyanate de 3,3′-dimethyldiphenylmethane, le triisocyanate de 4,4′,4″-triphényl méthane, un polyphénylisocyanate polyméthylène, du diisocyanate diphénylméthane polymérique, le diisocyanate isophorone, le 2,4,6-triisocyanate toluène, le 4,4′-dimethyldiphenylmethane-2,2′,5,5′-tetraisocyanate, l’ester polyméthylènepolyphénylique de l’acide isocyanique et leurs mélanges. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel le ratio massique mélange de polyols recyclés:composé polyisocyanate est compris entre 1:99 et 95:5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel l'additif est choisi parmi un tensioactif, un réticulant, un agent retardateur de flamme, un agent gonflant, un agent démoulant, un agent anti-hydrolyse, un biocide et leurs mélanges.