INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Dans un mode de réalisation, lorsque le couvercle 6 est en position de fermeture, les moyens 63 - 68 de maintien sont également agencés pour maintenir en position, en coopération avec le caisson 2 de rangement, des outils 10 de coiffure disposés dans ce caisson 2 de rangement. Par exemple, un premier logement (un trou ou une séparation) sur la face 61 interne du couvercle peut coopérer avec un deuxième logement prévu à l'intérieur du caisson 2 de rangement pour maintenir en position un outil de coiffure qui y est disposé (par exemple, maintenir un sèche cheveux chaud ou des produits de coloration de cheveux éloignés d'autres outils de coiffure disposés dans le caisson 2 de rangement). Il en résulte que la face 61 interne contribue à réduire l'encombrement du caisson 2 de rangement et à améliorer la sécurité des outils 10 de coiffure qui y sont disposés. La face 61 interne du couvercle 6 est, avantageusement, fonctionnelle lorsque le couvercle 6 est en position de fermeture ou de support.
La face 62 externe du couvercle 6 est, dans un mode de réalisation, essentiellement plate de sorte que le contenant 1 transportable présente, lorsque le couvercle 6 est en position de fermeture, une forme compacte facilement transportable. Dans un autre mode de réalisation, au moins un organe 69 de préhension (une poignée en arc par exemple) pouvant être saisi par un utilisateur et permettant le déplacement du couvercle 6 d'une position à une autre est fixé à la face 62 externe du couvercle 6 .
Des moyens 7 de fixation permettent de fixer de manière amovible le couvercle 6 à la première poignée 4 et à la deuxième poignée 5 lorsque ce couvercle 6 est en position de support. Ces moyens 7 de fixation permettent de monter le couvercle 6 sur les poignées télescopiques de sorte que sa face 61 interne puisse servir de plan de travail. Ainsi, les poignées 4 , 5 télescopiques soutiennent ou supportent le couvercle 6 en position de support. Plus généralement, les poignées 4 , 5 télescopiques servent de support pour le couvercle 6 lorsque sa face 61 interne fait office de plan de travail.
Les moyens 7 de fixation sont, dans un mode de réalisation, des moyens de verrouillage ou de blocage prévus sur le couvercle 6 et/ou sur les poignées 4 , 5 télescopiques pour verrouiller/immobiliser le couvercle 6 dans ladite position de support sur les deux poignées 4 , 5 télescopiques. Ces moyens 7 de fixation comprennent, par exemple, une première pièce comprise dans le couvercle 6 (respectivement, dans une poignée 4 , 5 télescopique) destinée à venir en appui, en prise, en butée, en position d'accrochage, être fixée, ou être insérée dans une deuxième pièce complémentaire comprise dans une poignée 4 , 5 télescopique (respectivement, le couvercle 6 ). Cette première ou deuxième pièce complémentaire peut être une patte ou un tenon coopérant avec une surface d'appui, un ergot coopérant avec une encoche, une ouverture ou une échancrure, un crochet ou un moyen d'accrochage coopérant avec une pièce formant cible d'accrochage, ou tout autre moyen équivalent permettant de fixer le couvercle 6 en position de support sur la première et la deuxième poignée 4 , 5 télescopique. Dans un mode de réalisation, la première et/ou la deuxième poignée 4 , 5 télescopique comprennent une traverse destinée à servir d'appui ou de cible d'accrochage pour le couvercle 6 en position de support.
Les érafloirs 2 de l’installation appartiennent à la famille des érafloirs 2 oscillants, comme illustré par exemple à la , ou à celle des érafloirs 2 rotatifs comme illustré par exemple à la ou aux deux familles avec l'un des érafloirs de l'installation étant un érafloir oscillant et l'autre des érafloirs de l'installation étant un érafloir rotatif.
Dans le cas des érafloirs 2 oscillants, le ou au moins un élément 6 d’éraflage mobile de l’érafloir 2 est un élément oscillant animé d’un mouvement d’oscillation périodique qui peut être un mouvement d’oscillation suivant une direction verticale en monte et baisse comme dans la , ou suivant une direction latérale droite/gauche comme dans la , sans sortir du cadre de l’invention. Ce mouvement d'oscillation s'opère par pivotement autour d'un axe de pivotement représenté en XX' à la . Ce mouvement de pivotement s'opère entre deux positions extrêmes.
Dans les exemples représentés aux figures 1 à 3, l’élément 6 d’éraflage oscillant a la forme d’une boîte 61, c’est-à-dire d’un corps tubulaire présentant deux extrémités 62 et 63 opposées ouvertes.
Dans les figures 1 et 2, la boîte 61 est de section quadrangulaire. Dans l’exemple de la , la boîte 61 est de section transversale circulaire. Cette boîte 61 oscillante présente une paroi 64 latérale périphérique de liaison des extrémités 62 et 63 ouvertes de la boîte 61 munie d’ouvertures 65 traversantes. Ainsi, l’une des extrémités, à savoir l’extrémité représentée en 62 de la boîte 61 forme l’entrée 3 de l’érafloir, l’extrémité opposée représentée en 63 aux figures de la boîte forme la première sortie 4 de l’érafloir et les ouvertures 65 traversantes de la paroi 64 latérale périphérique de la boîte 61 forment la deuxième sortie 5 de l’érafloir 2.
Les ouvertures 65 traversantes sont dimensionnées pour laisser passer une dimension maximale de fruits, les fruits de dimension supérieure aux ouvertures ou restés accrochés aux rafles sont évacués à travers la première sortie 4 de l’érafloir, pour être soumis à un nouvel éraflage lorsque l’érafloir 2 n’est pas le dernier érafloir de la ligne d’érafloirs 2.
La boîte 61 oscillante est couplée à un châssis 22 de l’installation, de manière à pouvoir être entraînée en déplacement à pivotement autour de l'axe XX' pivot ou d’oscillation s’étendant transversalement à l’axe longitudinal de la boîte, cet axe longitudinal de la boîte correspondant à l’axe reliant les extrémités 62 et 63 ouvertes de la boîte 61.
Cet axe XX' pivot peut être disposé à l’entrée de l’érafloir ou en amont de l’entrée 3 de l’érafloir pris par rapport au sens de déplacement des produits dans l’érafloir.
L’axe XX' de pivotement ou d’oscillation peut être un axe réel ou virtuel.
On comprend qu’ainsi, le mouvement de la boîte est minimal, à proximité de l’axe XX' de pivotement ou d’oscillation, et augmente à mesure que le fruit approche de l’extrémité de la boîte, formant la première sortie de l’érafloir.
Dans l’exemple représenté aux figures 1 et 2, cet axe est dit horizontal. Ainsi, la première sortie 4 de l’érafloir se déplace vers le haut et vers le bas à l’état entraîné en déplacement à pivotement de la boîte par le dispositif 7 d’entraînement en déplacement de l’élément 6 d’éraflage mobile dudit érafloir.
Dans la solution représentée à la , l’axe XX' de pivotement ou d'oscillation est vertical. Ainsi, la première sortie de l’érafloir se déplace vers la droite ou vers la gauche, à l’état entraîné en déplacement à pivotement de la boîte par le dispositif 7 d’entraînement.
De manière similaire à ce qui a été décrit ci-dessus, l’action d’éraflage réalisée par les mouvements de la boîte est minimale, à proximité de l’axe de pivotement ou d’oscillation de la boîte, et augmente à mesure que le fruit approche de l’autre extrémité de la boîte correspondant à la première sortie 4 de l’érafloir.
En variante, et comme illustré à la , l’élément 6 d’éraflage mobile de l’érafloir peut être un élément d’éraflage rotatif monté à rotation autour d'un axe YY' de rotation. Cet élément 6 d’éraflage se présente ainsi sous forme d’un arbre 66 rotatif équipé de doigts 67 radiaux. L’arbre 66 rotatif est disposé à l’intérieur d’un corps 68 tubulaire ouvert à chacune de ses extrémités, représentées en 681 et 682 aux figures. L’arbre 66 rotatif s’étend depuis l’une des extrémités 681 ouverte du corps 68 jusqu’à l’autre extrémité 682 du corps 68.
Ce corps 68 tubulaire est délimité par une paroi périphérique munie d’ouvertures 69 traversantes.
L’extrémité ouverte du corps 68 représenté en 681 aux figures forme l’entrée 3 de l’érafloir 2. L’autre extrémité ouverte du corps 68 représentée en 682 aux figures forme la première sortie 4 de l’érafloir 2. Les ouvertures 69 traversantes de la paroi périphérique de délimitation du corps 68 forment la deuxième sortie 5 de l’érafloir 2.
Indépendamment de la conception de l’élément 6 d’éraflage mobile, l’érafloir 2 comprend un dispositif 7 d’entraînement des éléments 6 d’éraflage mobiles de l’érafloir.
En outre, si la pièce présente de grandes dimensions, l’utilisation d’un four, bain ou séchoir peut s’avérer très onéreuse, voire impossible.
Enfin, l’exposition des substrats à des températures externes élevées ou à un bain d’eau ou de vapeur risque de les rendre impropres à une réutilisation ultérieure en nuisant à leur intégrité.
Ainsi, le procédé décrit dans ce document n’est pas utilisable en toute situation.
Présentation de l'invention Afin de remédier aux inconvénients précités de l’état de la technique, la présente invention propose un procédé d’assemblage par collage qui est réversible dans toutes les situations, en prévoyant dans l’épaisseur même de la colle un dispositif permettant de chauffer les particules expansibles lorsqu’on le souhaite.
Plus particulièrement, on propose selon l’invention un dispositif de collage de deux substrats, comprenant : - un élément électriquement conducteur, qui est adapté à émettre de la chaleur lorsqu’un courant électrique le parcourt, et - des particules expansibles qui sont adaptées à s’expanser sous l’effet de la chaleur émise par ledit électriquement conducteur, et qui sont réparties sur au moins un côté dudit élément électriquement conducteur pour être noyées dans une colle.
Ainsi, grâce à l’invention, il est possible d’assurer la tenue dans le temps de l’assemblage collé, puis de déclencher sur commande le désassemblage des substrats sans les détériorer, en faisant passer un courant électrique dans l’élément électriquement conducteur. Cette solution permet donc de libérer les substrats pour en autoriser soit la réutilisation, soit le recyclage.
En outre, la position de l’élément électriquement conducteur, au plus près des particules expansibles, permet de ne pas avoir à chauffer excessivement les différents composants, et notamment les substrats, pour activer les particules. Ainsi, ce chauffage ne nuit pas aux propriétés mécaniques de ces substrats.
On notera que l’utilisation d’un élément électriquement conducteur et de particules expansibles ne complique pas nécessairement les opérations d’assemblage des substrats. Au contraire, l’élément électriquement conducteur peut même permettre de présenter le dispositif de collage sous une forme facilitant le collage de ces substrats, par exemple sous une forme proche de celle d’un rouleau de Scotch ® . Le dispositif de collage peut plus généralement se présenter sus une forme facilement transportable et être conditionné sous de nombreux formats.
On pourra également noter que grâce à la colle, le dispositif de collage n’entraînera aucun risque d’interaction électrique avec les substrats (si jamais ces derniers étaient électriquement conducteurs) puisque la colle est par nature isolante électriquement.
L’invention ne nécessite en outre aucune installation spécifique pour être mise en œuvre (chambre ou enceinte de chauffage), si bien qu’elle peut être mise en œuvre en tout lieu et dans de nombreuses conditions.
Seul un générateur de courant sera nécessaire au moment du désassemblage des substrats, un tel générateur étant un composant courant pouvant être simplement branché sur le secteur.
D’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du dispositif de collage conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : - les particules expansibles sont réparties de part et d’autre dudit élément électriquement conducteur ; - ledit élément électriquement conducteur est surfacique ; - dans lequel ledit élément électriquement conducteur est ajouré ; - ledit élément électriquement conducteur présente une forme de grille ; - ledit élément électriquement conducteur présente une forme de fil et les particules expansibles sont réparties tout autour dudit élément électriquement conducteur.
L’invention concerne également un ensemble comportant deux substrats à assembler et un dispositif de collage tel que précité qui colle ensemble les deux substrats.
Préférentiellement, les deux substrats sont réalisés en matériaux composites non métalliques.
L’invention concerne aussi un procédé de fabrication d’un dispositif de collage tel que précité, comportant des étapes de : - obtention dudit élément électriquement conducteur, et - répartition des particules expansibles et de la composition adhésive sur au moins un côté dudit élément électriquement conducteur.
Préférentiellement, les particules expansibles sont réparties sur ledit élément électriquement conducteur avant la composition adhésive.
Dispositif d’éclairage, carte électronique de pilotage Préambule La présente invention, qui appartient au domaine de l’éclairage, concerne un dispositif d’éclairage, une carte électronique de pilotage apte à permettre la commande du dispositif d’éclairage et un boitier de mise en position de la carte électronique de pilotage dans le dispositif d’’éclairage.
Certains dispositifs d’éclairage disposent classiquement d’une ou plusieurs sources de lumière, c’est-à-dire par exemple une ou plusieurs ampoules qu’il est possible d’allumer ou d’éteindre simultanément au moyen d’un interrupteur. Le fonctionnement du circuit électrique permettant la commande de ce type de dispositif d’éclairage est simple : lorsqu’un interrupteur est en position fermée, la ou les sources de lumière sont allumées, tandis qu’elles sont éteintes lorsque l’interrupteur est en position ouverte.
Certains dispositifs d’éclairage comportent une pluralité de sources de lumière pouvant être allumées ou éteintes alternativement au moyen de plusieurs interrupteurs. Certains dispositifs d’éclairage sont dotés d’un minuteur se déclenchant lorsque l’interrupteur passe en position fermée et permettant l’extinction automatique des sources de lumière.
Enfin, certains dispositifs d’éclairage sont associés à un détecteur de mouvement, ce dernier activant le dispositif d’éclairage lorsqu’une présence est détectée à proximité.
L’ensemble des solutions d’éclairage précitées fonctionne au sein d’une installation électrique simple, sans intervention de composants électroniques complexes.
Certains dispositifs d’éclairage récents, comprenant une ou plusieurs sources de lumière, permettent l’application d’une variation de l’intensité (« dimming » en langue anglaise) de la lumière qu’ils produisent. Cela est généralement réalisé au moyen d’un éco-variateur comprenant par exemple un bouton permettant de diminuer ou d’augmenter manuellement l’intensité lumineuse produit par le dispositif d’éclairage.
Des dispositifs d’éclairage plus complexes peuvent comprendre différentes sources de lumière émettant un signal lumineux à des longueurs d’onde distinctes, produisant ainsi par exemple des lumières de couleurs différentes.
Ce type de dispositifs d’éclairage est particulièrement adaptés à certains domaines techniques, en particulier à celui de l’éclairage agricole ou horticole.
Pour favoriser la croissance d’un végétal, il est en effet avantageux de compléter l’éclairage naturel produit par le soleil, voire de compenser son absence dans certains cas, au moyen d’un éclairage artificiel afin que le végétal reçoive un surplus de lumière, en particulier lorsque l’éclairage naturel est insuffisant ou correspond à un rayonnement ne permettant pas de couvrir l’ensemble des longueurs d’onde de la bande photo synthétiquement active.
Pour se développer correctement, un végétal a en effet besoin de recevoir un rayonnement photo synthétiquement actif, c’est-à-dire un rayonnement dont le spectre couvre l’ensemble d’une bande de longueurs d’onde allant de 400 à 700 nanomètres (nm). Un tel rayonnement, qui correspond à la lumière dite blanche, est généralement apporté par l’éclairage naturel. En effet, le soleil produit une lumière équilibrée dans l’ensemble des longueurs d’onde de la bande photo synthétiquement active (400-700 nm).
Lorsque l’éclairage naturel est insuffisant ou inexistant, il est donc nécessaire d’utiliser un dispositif d’éclairage agricole émettant un éclairage artificiel et pouvant comprendre différents types de lampes ou d’ampoules.
Par exemple, de tels dispositifs d’éclairage agricole peuvent comprendre au moins une lampe à incandescence, au moins une lampe à décharge, au moins une ampoule halogène, CMH, MH ou encore au moins une lampe fluo compacte.
De tels dispositifs d’éclairage agricole peuvent également comprendre au moins une lampe à décharge, par exemple une lampe à vapeur de sodium.
De tels dispositifs d’éclairage agricole peuvent comprendre au moins une lampe à diodes électroluminescentes (DEL). L’utilisation de diodes électroluminescentes est avantageuse sur le plan économique, que ce soit en termes de consommation en énergie électrique ou de durée de vie. Par rapport aux solutions d’éclairage précitées, une diode électroluminescente présente en particulier un rendement énergétique élevé.
En outre, la chaleur dégagée par une DEL est modérée par rapport à celles dégagée par au moins certaines des solutions d’éclairage précitées. L’utilisation de DEL permet donc une meilleure maîtrise des conditions environnementales, et notamment de la température ambiante.
En particulier, le substrat inerte peut être destiné à la fabrication d’un support d’information, tel qu’un substrat fibreux destiné à la fabrication d’un document sécurisé. A titre d’exemples de tels documents de sécurité, peuvent être cités les billets de banque, manipulés au moins des centaines de fois pendant leur durée de circulation.
Selon un mode de réalisation, le substrat inerte est dédié à former une feuille de sécurité qui intègre au moins un élément de sécurité permettant l’authentification de ladite feuille. En particulier, ledit élément de sécurité est choisi parmi les dispositifs visuels, notamment les dispositifs optiquement variables, dits OVD, les hologrammes, les dispositifs lenticulaires, les éléments à effet interférentiel, en particulier les éléments iridescents, les cristaux liquides, les pigments à effet orientables magnétiquement et les structures multicouches interférentielles. Ces dispositifs optiquement variables peuvent être présents sur des fils de sécurité intégrés dans le substrat fibreux ou, sur des bandes ou patchs apposés ou imprimés sur le substrat fibreux. À titre d’autre élément de sécurité visuel, on peut également citer les filigranes réalisés lors du procédé de fabrication du substrat fibreux. En particulier, ledit élément de sécurité est choisi parmi les éléments dits luminescents, révélables sous UV ou sous IR, ces éléments luminescents pouvant se présenter sous forme de particules, de fibrettes, de planchettes, de fil de sécurité intégrés au moins en partie dans le substrat fibreux, de bandes ou patchs apposés ou imprimés sur le substrat fibreux. En particulier, ledit élément de sécurité est choisi parmi les éléments détectables automatiquement, notamment de manière optique ou magnétique, ces éléments détectables communément appelés marqueurs ou taggants étant intégrés dans le substrat fibreux ou dans des éléments de sécurité visuels ou luminescents. Une feuille de sécurité peut également comporter un dispositif d’identification radio fréquence, dit RFID, apportant aussi une fonction d’identification et de traçabilité à la feuille de sécurité.
Selon un mode de réalisation, la feuille de sécurité considérée est ou fait partie un document de sécurité. De préférence, le document de sécurité considéré est un document officiel, en particulier une pièce d’identité, un passeport, un titre de séjour ou un visa.
Selon un autre mode de réalisation, le substrat inerte peut être dédié à former un permis de conduire, une carte d'accès, une carte de fidélité, une carte de photocopie, une carte de cantine, une carte à jouer, une carte à collectionner, un moyen de paiement, notamment une carte de paiement, un billet de banque, un bon d'achat ou un reçu, un ticket d'accès à des manifestations culturelles ou sportives, un certificat d'authenticité, un livre ou un magazine.
Le substrat inerte peut aussi être un carton dédié à former des cartons d’emballage, ledit carton étant en particulier formé de fibres vierges ou de préférence au moins en partie voire en totalité de fibres recyclées.
Le substrat inerte peut également être un substrat non poreux, notamment choisi parmi un matériau métallique, une céramique, un verre, un matériau plastique et un substrat hybride papier / plastique avec la partie plastique en extérieur. Dans le cas d’un matériau plastique il s’agit par exemple d’un plastique en feuille mince imprimable, d’un film d’emballage et/ou de protection, d’un film (notamment dit « foil » en anglais) de sécurité, d’un laminat ou bien d’un élément de sécurité, ou d’un billet polymère.
Selon un mode de réalisation particulier, le substrat inerte, notamment poreux ou non poreux, est adapté à la fabrication d’un support d’information, tel qu’un document sécurisé, de préférence d’un billet de banque.
En particulier, le substrat inerte, notamment poreux ou non poreux, est dédié à former une feuille de sécurité qui intègre au moins un élément de sécurité tel que décrit précédemment, permettant l’authentification de ladite feuille, ou un dispositif d’identification radio fréquence. En particulier, la feuille de sécurité considérée est ou fait partie un document de sécurité. Le document de sécurité considéré peut être un document officiel, en particulier une pièce d’identité, un passeport, un titre de séjour ou un visa. Le substrat inerte peut être dédié à former un permis de conduire, une carte d'accès, une carte de fidélité, une carte de photocopie, une carte de cantine, une carte à jouer, une carte à collectionner, un moyen de paiement, notamment une carte de paiement, un billet de banque, un bon d'achat ou un reçu, un ticket d'accès à des manifestations culturelles ou sportives, un certificat d'authenticité, un livre ou un magazine.
Dépôt Dans l’utilisation selon l’invention, l’huile végétale siccative permet de procurer des propriétés antivirales à un dépôt formé en surface d’un substrat inerte.
De préférence, le dépôt est formé par séchage oxydatif.
Une étape de séchage oxydatif permet de solidifier l’huile végétale siccative déposée sur le substrat inerte, notamment par polymérisation en présence d’oxygène.
Le séchage oxydatif peut être réalisé sous une atmosphère oxygénée, notamment comprenant plus de 10 %, par exemple plus de 20 % en volume d’oxygène. Par exemple, il peut être réalisé en présence d’air.
Le séchage oxydatif peut être réalisé à une température supérieure à 50°C, par exemple allant de 100°C à 200°C.
En particulier, le dépôt peut être formé par mise en contact d’au moins tout ou partie d’une des surfaces externes du substrat inerte avec au moins une huile végétale siccative telle que considérée dans la présente invention, suivie par un séchage oxydatif. Un support peut ainsi être obtenu comprenant un substrat inerte et un dépôt en surface dudit substrat inerte.
La formation du dépôt peut être réalisée selon différents mode d’application de l’huile végétale siccative.
Selon un mode de réalisation, le substrat inerte est immergé dans une solution ou une émulsion contenant au moins une huile végétale siccative telle que considérée selon l’invention.