INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Lorsque plusieurs symboles sont formés par le motif 630, chaque symbole peut être projeté dans une zone donnée du module lumineux 100, 300, 400, 500. Un premier symbole peut être projeté dans une première zone donnée du module lumineux, et un deuxième symbole peut être projeté dans une deuxième zone donnée du module lumineux.
L’élément de contrôle 640 est apte à contrôler la ou les sources du module lumineux 100, 300, 400, 500. A titre d’exemples: - l’élément de contrôle 640 peut faire varier l’intensité lumineuse du motif; - l’élément de contrôle 640 peut faire varier la couleur du motif 630; - l’élément de contrôle peut activer ou désactiver certaines des sources lumineuses.
Dispositif lumineux avec un module lumineux agencé devant un module d’éclairage La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs lumineux comprenant un ou plusieurs modules d’éclairage, notamment pour des phares de véhicule automobile. L’invention s’applique en particulier, mais non exclusivement, à l’aspect extérieur de tels phares, notamment lorsque le véhicule circule de jour.
Les dispositifs lumineux tels que les phares présentent généralement une pluralité de fonctions lumineuses réalisées par un ou plusieurs modules. On connaît notamment les fonctions lumineuses suivantes: - une fonction d’éclairage de type feu de croisement, ou LB, pour “Low Beam” en anglais; - une fonction d’éclairage de type feu de route, ou HB, pour “High Beam” en anglais, qui peut être réalisée par le même module d’éclairage que celui en charge de la fonction LB, ou par un module distinct; - une fonction de signalisation de jour, aussi appelée DRL, pour “Daytime Running Light” en anglais, généralement réalisée par un module lumineux distinct du module LB/HB; - une fonction de signalisation de type “feu de position”, ou PL pour “Position Lighting” en anglais, qui peut être réalisée par le module lumineux qui réalise la fonction DRL, ou par un autre module lumineux.
On appelle “signature” l’aspect extérieur du dispositif lumineux, qui dépend de l’agencement respectif des modules lumineux, de leur nombre et de leurs formes respectives. La signature est notamment observable lorsque l’ensemble des modules du dispositif lumineux est activé.
Une telle signature peut être perçue différemment lors d’une conduite de nuit et lors d’une conduite de jour. En effet, de nuit, le ou les modules qui réalisent les fonctions d’éclairage telles que LB et HB sont visibles pour un observateur extérieur. Une signature complète est ainsi obtenue.
Toutefois, de jour, ces fonctions d’éclairage ne sont généralement pas activées, ce qui induit une ou plusieurs zones noires dans la signature du dispositif lumineux. La signature du dispositif lumineux est incomplète et différente de la signature de nuit pour un observateur situé à l’extérieur du véhicule.
Il existe ainsi un besoin d’harmoniser la signature de dispositifs lumineux pour véhicule automobile entre la conduite de jour et la conduite de nuit, tout en prévoyant une solution robuste, facile d’intégration et peu coûteuse.
A cet effet, un premier aspect de l’invention concerne un dispositif lumineux pour véhicule automobile, comprenant au moins un module d’éclairage apte à projeter des rayons lumineux pour réaliser une fonction d’éclairage, un module lumineux et un élément de contrôle. Le module lumineux est au moins partiellement transparent et est agencé de manière à être traversé par des rayons lumineux émis par module d’éclairage et l’élément de contrôle est apte à activer le module lumineux lorsque le au moins un module d’éclairage est désactivé.
L’utilisation d’un module lumineux activé lorsque le au moins un module d’éclairage est désactivé permet d’harmoniser la signature du dispositif lumineux entre les situations de conduite de nuit et celles de jour. En outre, le module lumineux étant au moins partiellement transparent, il permet la réalisation de la fonction d’éclairage par le module d’éclairage lorsque le module lumineux n’est pas activé.
Selon des modes de réalisation non limitatifs, ledit au moins un module d’éclairage peut être apte à réaliser une fonction d’éclairage de feu de croisement et/ou une fonction d’éclairage de feu de route.
Chaque paroi de présentation 1, 2 est de préférence imprimée avec les informations devant être présentées. De manière préférée, chaque paroi de présentation 1, 2 est également pelliculée de manière à protéger l’impression et augmenter la durée de vie du présentoir P, en particulier, sous l’effet des conditions extérieures.
Dans cet exemple, chaque paroi de présentation 1, 2 possède une partie centrale entre les deux bords de montage 11, 12, 21, 22. La partie centrale comporte une largeur F1, définie selon une direction horizontale, qui est comprise entre 480mm et 520mm, de préférence, entre 490mm et 510mm. Chaque paroi de présentation 1, 2 comporte par ailleurs des lignes de pliage L1, L2, L3 pour permettre un pliage en quatre selon la hauteur. Le nombre de lignes de pliage est généralement compris entre 2 et 6.
Selon l’invention, en référence aux figures 4 et 6, le présentoir P comprend une pluralité d’inserts de maintien 3 montés entre la première paroi de présentation 1 et la deuxième paroi de présentation 2 et une pluralité d’organe de contrainte 4 configurés pour relier les bords de montage 11, 12, 21, 22 des parois de présentation 1, 2 aux inserts de maintien 3 de manière à bomber les parois de présentation 1, 2.
De manière préférée, les inserts de maintien 3 sont répartis de manière discrète dans le présentoir P, en particulier, distincts et décalés verticalement. Cela permet de réaliser un pliage du présentoir P sans plier les inserts de maintien 3 qui sont positionnés entre les lignes de pliage L, L2, L3. Cela permet de limiter la quantité de carton utilisé pour former les inserts de maintien 3 tout en augmentant l’opérabilité (pliage/dépliage du présentoir P), ce qui augmente sa durée de vie. L’invention s’applique également à un unique insert de maintien 3, en particulier, un insert de maintien 3 s’étendant sur plus de 50% de la hauteur du présentoir P.
Dans cet exemple, les organes de contrainte 4 se présentent sous la forme de boucles d’élastiques, en particulier, un élastique du type 120mmx5mm. Il va de soi que des circonférences comprises entre 100 et 150mm pourraient convenir. De même, il va de soi que des largeurs comprises entre 2 et 8mm pourraient convenir.
Comme illustré aux figures 4 et 6, chaque insert de maintien 3 est relié aux bords de montage par deux organes de contrainte 4. En référence à la , chaque insert de maintien 3 comprend : une première extrémité 31 configurée pour être relié aux premiers bords de montage 11, 21 des parois de présentation 1, 2 par un premier organe de contrainte 4, une deuxième extrémité 32 configurée pour être relié aux deuxièmes bords de montage 12, 22 des parois de présentation 1, 2 par un deuxième organe de contrainte 4.
Il va de soi qu’un unique insert de maintien 3 pourrait être relié aux bords de montage par un unique organe de contrainte 4 qui relierait les premiers bords de montage 11, 21 aux deuxièmes bords de montage 12, 22 des parois de présentation 1, 2. Dans une telle variante, l’organe de contrainte 4 se présente sous la forme d’un fil élastique, de préférence, avec des éléments de blocage à ses extrémités, par exemple des barrettes rigides (métalliques, plastiques ou autres) ou un noeud.
L’association d’un insert de maintien 3 à un ou plusieurs organes de contrainte 4 permet de former un dispositif de mise en volume du présentoir P qui est connu de l’homme du métier. Ce dispositif de mise en volume est configuré pour exercer un effort de traction selon l’axe de l’insert de maintien 3, c’est-à-dire, selon une ligne de compression LC qui s’étend horizontalement comme illustré à la .
Selon l’invention, chaque insert de maintien 3 est réalisé dans une feuille de papier cartonné ayant un deuxième grammage G2. La différence de grammage entre le premier grammage G1 et le deuxième grammage G2 est inférieure à 50g/m2.
De manière préférée, le deuxième grammage G2 est compris entre 300g/m2 et 400g/m2, de préférence encore, égal à 350g/m2. De préférence encore, le premier grammage G1 et le deuxième grammage G2 sont égaux.
Ainsi, grâce à l’invention, on peut former un insert de maintien 3 dans un matériau analogue à celui des parois de présentation 1, 2, ce qui facilite la logistique. Un seul matériau est nécessaire pour former le présentoir P. Cela va avantageusement à l’encontre des préjugés de l’art antérieur qui imposaient qu’un insert de maintien 3 soit réalisé dans un matériau très rigide différent des parois de présentation 1, 2.
L’utilisation d’un insert de maintien 3 moins raide et plus flexible présente plusieurs avantages. Par exemple, lorsque des efforts horizontaux de compression importants sont appliqués aux bord de montage des parois de présentation 1, 2, les inserts de maintien 3 se déforment progressivement de manière élastique, sans céder de manière brutale. Il en résulte que le présentoir P retrouve sa forme originale lorsque les efforts horizontaux de compression ne sont plus appliqués. Le présentoir P n’est pas endommagé.
De manière préférée, au moins un insert de maintien 3 est imprimé. Il est de préférence issu d’une feuille de papier cartonné issu d’un test d’impression d’au moins une paroi de présentation 1, 2. En effet, comme illustré à la , lors d’une impression en série des parois de présentation 1, 2 au moyen d’une machine d’impression 10, il est nécessaire de calibrer la machine d’impression 10 en réalisant plusieurs impressions de test des parois de présentation sur des feuilles de test FT. Cela est particulièrement le cas pour une impression par superposition (offset). Ainsi, les inserts de maintien 3 sont découpés dans les feuilles de test FT comprenant des impressions de paroi de présentation 1, 2. Les inserts de maintien 3 sont ainsi réalisés dans des matériaux qui étaient par le passé mis au rebut et considérés comme inaptes pour former des inserts de maintien 3. Les ressources de la planète sont préservées et les contraintes logistiques sont réduites.
L’utilisation d’inserts de maintien 3 imprimés ne présente pas d’inconvénient pour l’utilisation finale étant donné que les inserts de maintien 3 demeurent cachés en position d’utilisation du présentoir P.
Selon un aspect préféré, au moins un insert de maintien 3 est pelliculé. Lorsque des tests de pelliculage sont réalisés sur une feuille imprimée, ces feuilles peuvent être avantageusement utilisées pour former des inserts de maintien 3, le pelliculage renforçant par ailleurs la résistance mécanique d’un insert de maintien 3.
Afin de permettre un maintien optimal tout en étant réalisé dans un matériau ayant une raideur plus faible que dans l’art antérieur, il est proposé de modifier les caractéristiques des inserts de maintien 3.
Dans certains modes de réalisation, le matériau solide est un matériau papier enduit d’alcool polyvinylique. La réactivité augmentée du(des) chlorure(s) d’acide(s) déposés à haute température permet la mise en œuvre du procédé selon ces modes de réalisation, y compris lorsque l’alcool polyvinylique de surface est à une température supérieure à sa température de fusion et se présente dans un état collant.
Selon certains modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, les éléments filiformes sont formés d’au moins un matériau choisi dans le groupe formé des fibres et microfibres d’aramides -notamment de (micro)fibres Kevlar®- et des fibres et microfibres inorganiques -notamment des (micro)fibres de verre et des (micro)fibres de carbone. Les éléments filiformes sont formés d’au moins un matériau fibreux ou micro-fibreux résistant à la température, résistant aux milieux acides et résistant à l’abrasion procurée par le défilement de la bande de papier. Les éléments filiformes sont formés d’au moins un matériau fibreux ou micro-fibreux inerte vis-à-vis du(des) chlorure(s) d’acide(s) gras de ladite composition réactive.
Selon certains modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, au moins une partie d’acide chlorhydrique gazeux formé du fait de l’acylation chromatogénique est entrainée par un débit d’une composition gazeuse circulant au contact du matériau solide -notamment à contrecourant de la bande de papier entrainé en défilement- à ladite température d’acylation. L’entrainement à distance de l’acide chlorhydrique gazeux formé du fait de la réaction d’acylation chromatogénique permet de déplacer l’équilibre de la réaction dans le sens de l’acylation du matériau solide hydroxylé et/ou du matériau papier. Le déplacement de l’acide chlorhydrique formé permet d’éviter une détérioration des fibres de cellulose du matériau papier et plus généralement du matériau cellulosique solide et une détérioration de ses qualités de résistance mécanique, l’acide chlorhydrique formé et non déplacé étant susceptible de favoriser une hydrolyse de liaisons esters et une libération des groupements d’acylation sous forme d’acides gras libres. Le déplacement de l’acide chlorhydrique formé permet aussi d’éviter que les acides gras libérés du fait de cette hydrolyse n’affectent les propriétés barrières du matériau solide acylé.
Selon certains autres modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, les éléments filiformes d’au moins un rouleau applicateur sont alimentés par diffusion centrifuge de ladite composition réactive à partir d’une lumière axiale de ce rouleau applicateur entrainé en rotation sur lui-même. Dans certains de ces modes de réalisation, ladite composition réactive est introduite dans la lumière axiale du rouleau applicateur au moyen d’une rampe de répartition de ladite composition réactive sur sensiblement toute la longueur de la lumière axiale, la rampe de répartition s’étendant sur sensiblement la totalité de longueur de la lumière axiale. Selon certains modes de réalisation, la rampe de répartition est montée oscillante selon l’axe longitudinal de la rampe de répartition et selon l’axe de rotation du rouleau applicateur.
Dans ces modes de réalisation, la lumière axiale du rouleau applicateur est adaptée pour accommoder une rampe d’approvisionnement du rouleau applicateur en composition réactive et de répartition de ladite composition réactive sur toute la longueur de la lumière axiale. La rampe de répartition peut être munie d’orifices dispersifs de ladite composition réactive, répartis le long de la rampe de répartition de façon à pouvoir distribuer ladite composition réactive sur toute la longueur de la lumière axiale du rouleau applicateur.
Tout autre mode d’alimentation des éléments filiformes est possible. Selon certains autres modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, les éléments filiformes sont adaptés pour pouvoir se charger de ladite composition réactive par contact entre la surface (externe) applicatrice -notamment entrainée en rotation- du dispositif applicateur et un dispositif distributeur de ladite composition réactive. Dans certains de ces modes de réalisation, le dispositif distributeur peut comprendre un dispositif d’impression comprenant un cylindre, dit rouleau anilox, présentant une pluralité de cellules en creux formées en surface externe dudit rouleau anilox et de dimensions et volumes prédéterminés adaptés pour contrôler la quantité de ladite composition réactive transférée sur le dispositif applicateur.
Dans certains modes de réalisation avantageux, au moins un rouleau applicateur est muni de moyens de chauffage de ladite composition réactive à ladite température d’acylation. Dans ces modes de réalisation avantageux, les éléments filiformes formant la surface applicatrice du rouleau font avantageusement office de réservoir applicateur de chlorure(s) d’acide(s) gras, notamment de chlorure(s) d’acide(s) gras à l’état gazeux.
Selon certains modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, au moins un rouleau applicateur est entrainé en rotation avec une vitesse angulaire de rotation choisie de façon que les extrémités périphériques des éléments filiformes soient entrainées en rotation avec une vitesse linéaire de valeur distincte de la valeur de vitesse de défilement de la bande de papier. Dans ces autres modes de réalisation, la vitesse linéaire de défilement des extrémités libres des éléments filiforme et la vitesse de défilement de la bande de papier ne sont pas synchronisées. L’application de ladite composition réactive en surface et en profondeur du matériau solide par effleurement de ladite surface et projection de ladite composition réactive en profondeur est améliorée.
Selon certains modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, au moins un rouleau applicateur est entrainé en rotation selon un sens de rotation choisi pour que les extrémités périphériques des éléments filiformes soient entrainées à contrecourant du défilement de la bande de papier.
Selon certains autres modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, au moins un rouleau applicateur est entrainé en rotation selon un sens de rotation choisi pour que les extrémités périphériques des éléments filiformes soient entrainées en défilement concourant par rapport au défilement de la bande de papier.
Selon certains modes de réalisation d’un procédé selon l’invention, un prélèvement de chlorure(s) d’acide(s) gras -notamment de chlorure(s) d’acide(s) gras en excès- sur la bande de papier est réalisé au moyen d’un dispositif récupérateur présentant une surface récupératrice rotative et pourvue d’éléments filiformes, non réactifs avec ladite composition réactive et aptes à pouvoir : se charger de chlorure(s) d’acide(s) gras par contact de la surface récupératrice et de la bande de papier, et libérer des chlorure(s) d’acide(s) gras par application d’un débit de composition gazeuse chauffée à une température supérieure à ladite température d’acylation -notamment à une température comprise entre ladite température d’acylation et la température de vaporisation de chaque chlorure d’acide gras de ladite composition réactive-.
Selon certains modes de réalisation, le débit de composition gazeuse est appliqué au contact de la surface récupératrice du dispositif récupérateur et/ou au contact de la bande de papier en défilement.
On forme un matériau solide -notamment une bande de papier- acylé sensiblement exempt(e) de chlorure(s) d’acide(s) gras résiduel(s) et d’acide chlorhydrique. On applique le débit de composition gazeuse au contact de la bande de papier et à contrecourant par rapport au sens de défilement de la bande de papier de façon à entrainer au moins une partie d’acide chlorhydrique à l’état gazeux formé du fait de l’acylation.
Selon l’invention, ladite composition réactive est exempte de tout milieu solvant (à l’exception de traces éventuelles), notamment de tout milieu solvant apolaire distinct du(des) chlorures d’acide(s) gras.
L’invention concerne également un matériau solide acylé susceptible de pouvoir être obtenu par un procédé selon l’invention. L’invention concerne aussi un matériau solide acylé obtenu par un procédé selon l’invention.
L'invention concerne également un procédé d’acylation chromatogénique d’un matériau solide porteur de groupements hydroxyles accessibles à au moins un chlorure d’acide gras à l’état gazeux et susceptibles de pouvoir réagir avec ce(s) chlorure(s) d’acide gras à l’état gazeux, caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. Quelle que soit la présentation formelle qui en est donnée, sauf indication contraire explicite, les différentes caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après ne doivent pas être considérées comme étroitement ou inextricablement liées entre elles, l’invention pouvant concerner l’une seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou une partie seulement de l’une de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles, ou encore tout groupement, combinaison ou juxtaposition de tout ou partie de ces caractéristiques structurelles ou fonctionnelles.
Dans un mode de réalisation, le repère cible comprend les contours de l’image échographique affichée ; les dimensions du premier élément visuel étant similaires aux dimensions des contours de l’image échographique affichée.
Dans un mode de réalisation, le repère cible comprend l’affichage d’une cible et dans lequel la position premier élément visuel par rapport au centre de la cible est fonction de la positon relative déterminée.
Dans un mode de réalisation, l’indicateur de position comprend en outre une vue en 3 dimensions d’un organe ; le repère cible comprenant un premier plan cible traversant ledit organe affiché et le premier élément visuel comprenant un second plan traversant ledit organe affiché.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un système comprenant un dispositif selon l’invention et une sonde échographique. La sonde échographique est préférentiellement apte à être connectée audit dispositif de manière à transmettre les images échographiques acquises par la sonde au dispositif.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un procédé d’assistance au guidage pour l’acquisition d’images échographiques, notamment d’images échographiques du cœur. Ledit procédé est mis en œuvre par ordinateur.
Ledit procédé comprend les étapes suivantes :
la réception et l’affichage en continu d’images échographiques (11) depuis une sonde échographique ; la classification en temps réel des images échographiques reçues, et l’association à chaque image d’une classe ; la génération et l’affichage (300) d’un indicateur de qualité en fonction de ladite classe associée à l’image échographique classifiée ; la détection d’une position relative de la sonde échographique par rapport à une position cible de sonde prédéfinie à partir des images échographiques reçues ; et la génération et l’affichage sur l’afficheur en temps réel d’un indicateur de position en fonction de la position relative déterminée.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un dispositif comprenant des moyens logiciels et matériels pour exécuter le procédé selon l’invention. Les moyens matériels peuvent comprendre un afficheur, un récepteur, une sonde échographique, un ou plusieurs processeurs ou calculateurs associés à des mémoires, une ou plusieurs mémoires pour stocker les séquences d’images échographiques, et/ou un émetteur.
Selon un autre aspect, l’invention concerne un produit programme d’ordinateur comprenant des instructions qui conduisent le dispositif selon l’invention à exécuter les étapes du procédé selon l’invention. Selon un aspect, l’invention concerne un support lisible par ordinateur, sur lequel est enregistré le programme d’ordinateur selon l’invention.
: une vue schématique de l’image affichée par l’afficheur du dispositif selon un premier mode de réalisation de l’invention.
: une vue schématique d’un dispositif selon un mode de réalisation de l’invention.
: une vue schématique de l’image affichée par l’afficheur du dispositif selon un second mode de réalisation de l’invention.
: une vue schématique de l’image affichée par l’afficheur du dispositif selon un troisième mode de réalisation de l’invention.
: un logigramme représentant les différentes étapes d’un procédé selon un mode d’exécution de l’invention.
Description détaillée L’invention concerne un procédé 1000 d’assistance à la génération d’une séquence d’images échographiques.
Dans le cas ou la bouée comprend une ligne de flottaison indiquée sur la bouée, l’hydrophone et la caméra seront situés de part et d’autre de cette ligne de flottaison et dirigés pour collecter des signaux dans des directions parallèles entre elles.
Avantageusement, la bouée pourra être munie d’un mât au bout duquel la caméra sera disposée ou répartie en séparant son système optique d’un récepteur d’images situé plus proche de l’eau pour diminuer le poids porté par le mât. Tout moyen permettant l’observation via la caméra le plus haut possible au-dessus de l’eau sera utile, pour notamment diminuer l’effet masquant de la houle et avoir une portée de détection la plus importante possible.
Dans le cas ou un drone ou un avion indépendant de la bouée mécaniquement sera utilisé, il suffira de prévoir une communication des informations collectées vers la bouée.