INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
En outre, comme représenté dans des modes de réalisations particuliers sur la et de la à la , les variations d’épaisseurs 9 de la peau 2 présentent, de façon non limitative, une taille caractéristique comprise entre 30% et 80% de l’épaisseur caractéristique E de la peau 2. En particulier, les augmentations d’épaisseur présentent une épaisseur maximale S comprise entre 30% et 80% de l’épaisseur caractéristique de la peau 2. Les augmentations d’épaisseur présentent une profondeur maximale P comprise entre 30% et 80% de l’épaisseur caractéristique de la peau 2. De préférence, l’épaisseur maximale S ou la profondeur maximale P sont égales à 50% de l’épaisseur caractéristique E de la peau 2.
Trois exemples de réalisations particulières sont représentés de la à la .
Un premier exemple de réalisation permettant de bien comprendre le principe de l’invention en une dimension est représenté de la à la . Dans ces exemples, l’élément dégivrant 1 comporte une peau 2 présentant une forme de lame rectangulaire dont la grande longueur définit une direction longitudinale de la peau 2. La peau 2 est fixée à ses extrémités longitudinales par des liaisons de type encastrement. L’élément dégivrant 1 comporte également deux actionneurs d’excitation 5 agencés à chaque extrémité longitudinale de la peau 2.
L’invention sera mieux comprise, et d’autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, de plusieurs modes de réalisation d’un dispositif de distribution et d’un tableau électrique, conformes à son principe, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la est une vue en perspective d’un dispositif de distribution conforme à un autre mode de réalisation ;
- la est une vue en perspective du dispositif de distribution de la , observé selon un angle de vue opposé de celui de la , un boitier du dispositif de distribution étant caché ;
- la représente, sur deux inserts a) et b), une vue en perspective d’un dispositif de distribution conforme à un autre mode de réalisation, observé respectivement selon deux angles de vue opposés, un boitier du dispositif de distribution étant caché à l’insert b), et
Enfin, la présence de la sangle 5, qui peut être placée sur l’épaule de l’utilisateur, permet le transport de l’appareil sans générer une fatigue importante et sans encombrer les mains. De plus, cette sangle 5 présente l’avantage de pouvoir être disposée dans une position de rangement dans laquelle la sangle 5 est parfaitement intégrée dans la base 2 et ne vient pas gêner l’utilisateur lors des travaux de repassage.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, la languette et la sangle pourront être localement recouverte d’un revêtement auto-agrippant pour assurer l’immobilisation de la languette sur la sangle lorsque cette dernière est en position de rangement.
Appareil électroménager comportant un fer à repasser et une base reliée au fer à repasser par un cordon. La présente invention se rapporte au domaine des appareils électroménager de repassage comportant un fer à repasser et une base reliée au fer à repasser par un cordon, le fer à repasser comprenant une semelle surmontée d'un corps sur lequel est disposé une poignée de préhension, et se rapporte plus particulièrement à un appareil dans lequel la base comprend une cavité de rangement pour poser le fer à repasser et une poignée de transport pour déplacer l’appareil.
Etat de la technique Il est connu, du document WO2014/013360, un appareil électroménager comportant un fer à repasser relié par un cordon à une base portative, la base comprenant une cavité de rangement pour poser le fer à repasser et comportant une poignée de transport pour déplacer plus facilement l’appareil.
Dans cet appareil, le fer à repasser est simplement posé et maintenu par gravité dans la cavité de rangement. Un tel aménagement ne permet pas d’assurer à la fois un bon maintien et une mise en place ou une extraction aisée du fer à repasser de la cavité de rangement. En effet, si la cavité de rangement présente une forme ajustée à la forme du fer à repasser, pour assurer un bon maintien du fer à repasser sur la base, alors la mise en place et l’extraction du fer à repasser est rendue plus difficile et nécessite une attention accrue de la part de l’utilisateur. Si la cavité de rangement présente une forme plus lâche, pour que le fer à repasser puisse être mise en place ou extrait plus aisément, alors le fer à repasser n’est pas correctement maintenu dans la cavité de rangement lors du transport de la base, au risque de détériorer cette dernière voir de chuter.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil électroménager de repassage comportant un fer à repasser et une base reliée au fer à repasser par un cordon, le fer à repasser comprenant une semelle surmontée d'un corps sur lequel est disposé une poignée de préhension, la base comprenant une cavité de rangement pour poser le fer à repasser et une poignée de transport pour déplacer l’appareil, caractérisé en ce que la poignée du fer à repasser est disposée en porte-à-faux par rapport à la semelle et en ce que la cavité de rangement comporte une paroi périphérique qui vient envelopper au moins partiellement le corps du fer à repasser lorsque ce dernier repose dans la cavité de rangement, la poignée comportant une extrémité arrière qui est maintenue en position dans la cavité de rangement par des moyens magnétiques.
Une telle caractéristique permet d’assurer un maintien simple et efficace du fer à repasser dans la cavité de rangement lors du déplacement de l’appareil par la poignée de transport.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, la semelle de repassage présente une extrémité avant pointue, la paroi périphérique épousant la forme de l’extrémité avant et des bords latéraux de la semelle du fer à repasser.
La longueur totale des canalisations d’un ilot est généralement comprise entre 1000 m et 5000 m. La lourdeur et le coût de mise en œuvre ne permettent pas d’envisager ces opérations à un coût économiquement raisonnable sur des ilots isolés ou sur des ilots de moins de 1000 m.
Pour répondre aux problèmes soulevés ci-dessus nous avons développé un dispositif adapté à la mesure du débit d’alimentation d’un tronçon ou d’un ilot d’un réseau d’eau en pression.
L’objet de la présente invention concerne donc un dispositif pour mesurer le débit d’alimentation d’un tronçon ou d’un ilot d’un réseau d’eau en pression. L’objet de la présente invention concerne également un procédé pour la mise en œuvre dudit dispositif.
La mesure s’effectue sans coupure d’eau, elle peut être mise en œuvre pendant la journée sans occasionner de gêne pour les utilisateurs.
Le débit est mesuré directement sur l’ilot, sans soustraction à un débit de référence sur une zone beaucoup plus vaste.
L’invention est mise en œuvre en quelques minutes par une ou deux personnes selon la taille de l’ilot à mesurer. Elle peut être déployée pour une mesure ponctuelle sur des ilots de 100 m à 5000 m de canalisations ou pour une campagne de plusieurs ilots d’un réseau.
La décrit l’invention raccordée à l’ilot d’un réseau dont on souhaite connaitre le débit d’alimentation à la pression de service.
La donne l’exemple des résultats d’une mesure et de leur interprétation pour en déduire le débit de l’ilot.
Le dispositif selon l’invention comprend un ballon hydropneumatique avec ou sans vessie, raccordé avec un enregistreur de débit et un enregistreur de pression, ces deux enregistreurs étant synchronisés entre eux. Pour la sécurité de l’opérateurs du dispositif, la pression de service admissible du ballon doit être compatible avec la pression sur l’ilot lorsqu’il est raccordé au réseau, en général de l’ordre de 6 à 8 bars. Un manomètre de pression P2 est raccordé sur la partie air du ballon pour contrôler sa pression intérieure et en particulier sa pression de pré-gonflage qui est égale à la pression de l’air contenu dans le ballon vide d’eau. La pression de pré-gonflage doit être inférieure à la pression de service du réseau et elle doit être supérieure à 1 bar. Le volume du ballon est adapté pour qu’il puisse alimenter pendant au moins 15 secondes l’ilot. A titre indicatif le volume peut être de 20 à 150 litres pour des débits attendus de l’ordre de 0,1 m 3 /hr à 5 m 3 /hr et de 100 à 300 litres pour des débits attendus de 3 à 10 m 3 /hr et plus de 200 l pour des débits supérieurs à 10 m3/hr. Le gaz de gonflage peut être de l’air ou de l’azote.
Le ballon hydropneumatique doit être raccordé en série à un enregistreur de débit avec une tuyauterie de faible longueur pour éviter les pertes de charges – à titre indicatif une longueur de 0,2 m à 1 mètre est acceptable. Le diamètre de la tuyauterie doit être supérieur ou égal au diamètre DN 25 millimètres – on entend par DN, Diamètre Nominal - pour des débits attendus inférieurs à 3 m 3 /hr et supérieur ou égal au diamètre DN 32 millimètres pour des débits supérieurs à 3 m 3 /hr.
L’enregistreur de débit D1 est raccordé en série au ballon hydropneumatique et à l’ilot à mesurer au niveau d’une vanne de branchement notée VB sur la . Il doit avoir une cadence de mesure inférieure à la seconde. Le diamètre de l’enregistreur de débit doit être supérieur ou égal à DN 32 millimètres pour minimiser les pertes de charges et il doit comptabiliser avec une précision de 0,1 m 3 /hr des débits allant de 0,1 à 30 m 3 /hr. Il doit être capable de mesurer des débits dans les deux sens d’écoulement, de l’ilot vers le ballon hydropneumatique et inversement. L’enregistreur de débit est relié à l’ilot à mesurer au niveau de la vanne de branchement notée VB sur la par un tuyau de diamètre DN 32 millimètres minimum.
Enfin, le dispositif comprend un enregistreur de pression haute fréquence– supérieur à 10 mesures par seconde - et noté P1 dans la . Cet enregistreur de pression est synchronisé avec l’enregistreur de débit. Cet enregistreur de pression est raccordé en dérivation soit sur le dispositif à proximité immédiate de la vanne de branchement VB, soit sur la vanne de branchement VB soit sur l’ilot à mesurer. La perte de charge entre l’enregistreur de pression et l’ilot à mesurer doit être inférieure à 100 000 mCE/(m 3 /s) 2 .
Le branchement à la canalisation de l’ilot à mesurer doit avoir un diamètre minimum de 40 mm pour des débits inférieur à 3 m 3 /hr et 100 mm pour des débits inférieurs à 25 m 3 /hr. Un poteau incendie ou une bouche incendie de DN 100 millimètres sont des points de mesure disponibles sur de nombreux réseaux d’eaux et parfaitement compatibles avec la mise en œuvre de cette invention. On peut également utiliser des dispositifs spécifiquement créés.
Le procédé, selon l’invention, pour la mise en œuvre du dispositif comprend les étapes suivantes : Mise en communication du ballon hydropneumatique avec l’eau du tronçon ou de l’ilot à mesurer, ledit ballon hydropneumatique se remplit progressivement d’eau pour équilibrer sa pression interne avec celle du réseau, de façon à ce que la pression interne du ballon est égale à la pression de service du réseau qui est enregistrée ; Fermeture successive des vannes de sectionnement qui relient le tronçon ou l’ilot à mesurer au réseau d’eau ; Enregistrement des valeurs de débit et de pression par l’enregistreur de débit et l’enregistreur de pression, respectivement, lorsque la dernière vanne de sectionnement est fermée et que la pression du réseau diminue et que le ballon hydropneumatique relargue sa réserve d’eau sous l’action motrice de l’expansion de l’air comprimé dans ledit ballon hydropneumatique ; Réouverture de l’une des vannes de sectionnement du réseau lorsque la pression mesurée du tronçon ou de l’ilot atteint 1,2 bars ou dès que le tronçon ou l’ilot a été isolé au moins 15 secondes ; Remplissage du ballon hydropneumatique jusqu’à ce que sa valeur de pression soit à l’équilibre avec celle de la pression de service du réseau, après la réouverture d’une des vannes de sectionnement du réseau, l’augmentation de la pression et l’inversement du sens de la circulation de l’eau ; Calcul du débit d’alimentation du tronçon ou de l’ilot à la pression de services du réseau, sur la base du couple de valeurs synchronisées (Débit/Pression), enregistré aux l’étapes a) et c), en réalisant successivement les étapes suivantes : Calcul du coefficient de perte de charge pour alimenter le réseau en utilisant la formule caractéristique d’un réseau d’eau K = Pression / (Débit) 2 où la pression est mesurée en mètres de colonne d’eau et le débit en mètres cubes par seconde. Les couples (Débit, Pression) utilisés pour les calculs de K sont ceux enregistrés à l’étape c) ; Sélection de la valeur de K la plus élevée, sur la base de plusieurs mesures de couples de valeurs synchronisées (Débit/Pression), correspondant au débit d’alimentation de l’ilot le plus bas ; Calcul de la valeur de débit à la pression de service en utilisant la formule Débit = (Pression/K) 1/2 , où la valeur de K est celle obtenue à l’étape f.2) et la valeur de Pression est la pression de service mesurée à l’étape a).
Le procédé peut être répliqué 1 à 2 fois pour fiabiliser les mesures de K, on ne conserve au final que la valeur de K la plus élevée pour calculer le débit de l’ilot. La valeur la plus élevée de K correspond au débit d’alimentation le plus bas de l’ilot.
La durée de mise en œuvre du procédé peut varier de 15 secondes à plus de 240 secondes selon le débit de l’ilot, la taille du ballon hydropneumatique utilisé et la taille de l’échantillonnage de débit que l’on souhaite.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques selon l’invention comprend au moins un alcane ramifié en C 10 -C 12 choisi dans le groupe des alcanes ramifiés en C 12 constitué par : le 2-méthylundécane (CAS 31807-55-3), le 3-méthylundécane (CAS 1002-43-3), le 4-méthylundécane (CAS 2980-69-0), le 5-méthylundécane (CAS 1632-70-8), le 6-méthylundécane (CAS 17302-33-9), le 2,4-diméthyldécane (CAS 2801-84-5), le 4,4-diméthyldécane (CAS 17312-39-9), le 3,5-diméthyldécane (17312-48-0), le 2,5- diméthyldécane (CAS 17312-50-4), le 2,3-diméthyldécane (17312-44-6), le 3,3-diméthyldecane (17302-38-4), le 3,7-dimethyldécane (CAS 17312-54-8), le 3,4,6-triméthylnonane (CAS 62184-24-1), le 3,5,6-triméthylnonane (CAS 62184-26-3), le 3,5,7-triméthylnonane (CAS 62184-27-4), le 2,5,7-triméthylnonane (CAS 62184-14-9), le 2,5,6-triméthylnonane (CAS 62184-13-8), le 2,5,7-triméthylnonane (CAS 62184-14-9), le 2,5,8-triméthylnonane (CAS 49557-09-7), le 3,3,4,5-tétraméthyloctane (CAS 62185-21-1), le 2,3,4,5-tétraméthyloctane (CAS 62199-27-3), le 2,2,4,5-tétraméthyloctane (CAS 62183-80-6), le 2,2,5,7-tétraméthyloctane (CAS 62199-19-3), le 2,3,4,7-tétraméthyloctane (CAS 62199-29-5), le 2,4,4,7-tétraméthyloctane (CAS 35866-96-7), le 3-éthyl-4-méthylnonane (CAS 62184-45-6), le 3-éthyl-4,5-diméthyloctane (CAS 62183-72-6), le 2,5-diméthyl-6-éthyloctane (CAS 62183-50-0), le 2,2,4,6,6-pentaméthylheptane (CAS 31807-55-3) ou isododécane, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques selon l’invention ne comprend pas d’isododécane.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que l’au moins un alcane ramifié en C 10 -C 12 présente un indice de naturalité supérieur ou égal à 80% de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Avantageusement, 100% de l’au moins un alcane ramifié en C 10 -C 12 présent dans la composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques selon l’invention présente un indice de naturalité de carbone 14 ( 14 C) déterminé selon l’une des normes suivantes ASTM D6866, EN 16640 ou EN 16785-1.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est d’au moins 20% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est supérieur à 50% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 20 et 100% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 20 et 70% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 51 et 100% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 30 et 60% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 40 et 70% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 70 et 100% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 30 et 50% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 40 et 60% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 50 et 70% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Dans un mode de réalisation, la composition pour le traitement cosmétique de fibres kératiniques selon l’invention est caractérisée en ce que le pourcentage massique de la fraction A est compris entre 80 et 100% par rapport à la masse du mélange constitué par la fraction A et la fraction B.
Ainsi, à la réception de l’alerte 13 , l’administrateur du réseau d’intérêt 20 peut facilement voir les réseaux tiers 30 , 40 , 50 directement ou indirectement attaqués, le type d’attaque que ces réseaux ont subi et le sens de trafique du flux de ces attaques.
Pour conclure, l’invention permet de fournir une alerte 13 à un administrateur d’un réseau d’intérêt 20 concernant le risque informatique lié à au moins un réseau tiers 30 , 40 , 50 connecté directement ou indirectement au réseau d’intérêt 20 . Par ailleurs, l’invention propose également de limiter les informations transmises à l’administrateur du réseau d’intérêt 20 afin de lui transmettre uniquement des alertes 13 pertinentes. En recevant une ou plusieurs adresses IP du réseau d’intérêt 20 pour lesquelles il existe un risque informatique, l’administrateur peut agir en conséquence. Par exemple, il peut mener des investigations et éventuellement déconnecter un périphérique du réseau.
Procédé d’assistance dans une démarche de formulation d’une composition L’invention se rapporte au domaine technique des activités nutraceutiques. Plus précisément, l’invention a pour objet un procédé d’assistance dans la formulation d’une composition, notamment nutraceutique, mis en œuvre par un terminal mobile.
Dans ce domaine, il est connu de faire appel à des façonniers, c’est-à-dire des entreprises spécialisées dans la conception, formulation, préparation de composition y compris le choix de la forme galénique, par exemple nutraceutique (sous forme de comprimés, gélules, gummies, sachets etc.) ou cosmétique (sous forme de crèmes, lotions etc.), à partir d’ingrédients actifs eux-mêmes développés par des entreprises spécialisées dans le développement de tels ingrédients. Il est également possible de faire appel à des sociétés de conseils spécialisés dans la formulation des ingrédients, du choix de la forme galénique et dans la réglementation associée.
Dans le cadre de leurs activités commerciales et marketing, ces différentes entreprises font appel à des commerciaux ou des chefs produit spécialisés dans le domaine pour organiser et rencontrer des clients ou des prospects de l’entreprise, notamment des laboratoires de compléments alimentaires ou des façonniers par exemple, afin de leur proposer de nouvelles compositions intégrant des ingrédients et permettant de répondre à leurs besoins ainsi qu’aux besoins des consommateurs. Par exemple, lorsqu’une entreprise a développé de nouveaux ingrédients, lorsqu’elle est à la recherche de nouveaux marchés ou de nouveaux clients, ou encore lorsque l’entreprise est confrontée à de nouvelles problématiques réglementaires nécessitant d’adapter leur offre.
Aussi, le commercial ou le chef produit peut, par exemple, être amené à rencontrer des clients lors d’évènements, par exemple des salons internationaux, au cours desquels il doit présenter dans un intervalle de temps réduit l’ensemble des produits et services permettant de répondre aux besoins du client.
Toutefois, lors de sa rencontre avec le client, le commercial ou le chef produit ne dispose très souvent de peu d’informations, quant aux besoins du client. En outre, dans ce domaine, le commercial doit, certes, connaitre les caractéristiques, performances et prix du produit, mais également l’environnement réglementaire associé à l’ingrédient actif dépendant en sus des territoires de commercialisation envisagés par le client. Par environnement réglementaire, on entend notamment l’ensemble des connaissances telles que la disponibilité d’allégations de santé, les doses réglementaires, les incompatibilités connues avec d’autres ingrédients, les éventuels risques de requalification en médicament, et ce pour l’ensemble des territoires dans lesquels le produit final est susceptible d’être commercialisé. Certes, le commercial dans ce domaine, est pluridisciplinaire et exige des connaissances approfondies, néanmoins, les besoins du client peuvent être multiples et relever d’une discipline ou nécessiter des connaissances spécifiques. Aussi, le commercial ou le chef produit nécessite des connaissances scientifiques approfondies, en particulier de connaitre le contexte réglementaire associé à chaque ingrédient dans le domaine des produits nutritionnels, des compléments alimentaires, cosmétiques, voire des médicaments. En effet, la connaissance de la réglementation en vigueur dans les territoires d’intérêt est indispensable afin de déterminer la dose applicable, les éventuelles incompatibilités réglementaires associées à ladite dose déterminée, ou les risques de requalification en médicament associées à ladite dose déterminée.