Procédé d’obtention d’hydrocarbures, comportant les étapes suivantes : (a) conversion d’un flux (14) d’alcool en C1 à C6 pour produire un mélange (16) contenant des paraffines, des oléfines, des aromatiques, et de l’eau ; (b) séparation de l’eau (40) du mélange (16) pour former un mélange appauvri en eau (19) ; le mélange appauvri en eau (19) étant séparé et/ou traité pour récupérer des hydrocarbures, caractérisé par l’ajout, à l’étape (a) de conversion du flux d’alcool en C1 à C6, d’un courant (182) contenant du dioxyde de carbone, et la conversion conjointe du dioxyde de carbone en monoxyde de carbone lors de l’étape (a) de conversion du flux d’alcool en C1 à C6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le courant contenant du dioxyde de carbone (182) comporte plus de 5% en masse de dioxyde de carbone. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le rapport massique du dioxyde de carbone aux alcools en C1 à C6 dans la charge fournie à l’étape (a) de conversion est compris entre 5% et 75%. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins 2% en moles du dioxyde de carbone contenu dans le courant (182) contenant du dioxyde de carbone est converti en monoxyde de carbone lors de l’étape (a) de conversion du flux d’alcool en C1 à C6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’étape (a) de conversion est mise en œuvre à l’aide d’au moins un catalyseur comprenant des tamis moléculaires contenant au moins des pores à 10 atomes d’oxygène (10-MR) ou plus grands dans leur structure microporeuse. Procédé selon la revendication 5, dans lequel le catalyseur pour la mise en œuvre de l’étape (a) de conversion comprend une zéolithe modifiée au phosphore, ayant notamment une teneur en P d'au moins 0,05 % en masse et de préférence entre 0,3 % en masse et 7 % en masse, un catalyseur composite comprenant au moins 0,1 % en masse de silicate, ou un tamis moléculaire modifié par du phosphore (P) et par un métal alcalino-terreux ou de terre rare (M) (tamis moléculaire modifié MP), présentant avantageusement un rapport molaire M/P dans le tamis moléculaire inférieur à 1. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 ou 6 dans lequel le catalyseur pour la mise en œuvre de l’étape (a) de conversion a été modifié par ajout d’un ou plusieurs métaux sélectionnés parmi les métaux du groupe IIB, notamment Zn, du groupe IIIB, notamment Ga, les métaux de transition du groupe VIIIB notamment Fe et/ou Ni et/ou Pt, du groupe VIB, notamment Mo, du groupe IB notamment Cu et/ou Ag ou encore du groupe des lanthanides notamment La. Procédé selon l’une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel le catalyseur pour la mise en œuvre de l’étape (a) de conversion est une zéolithe modifiée par du phosphore ayant partiellement une structure ALPO ou est une zéolithe modifiée par du B. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de séparation du mélange appauvri en eau (19) en une fraction (60) d’hydrocarbures en C1-C2, et en une fraction (62) d’hydrocarbures en C3+, une partie (64) de la fraction d’hydrocarbures en C1-C2 étant avantageusement recyclée à l’étape (a) de conversion du flux d’alcool en C1 à C6. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone et l’hydrogène présents dans la fraction d’hydrocarbures en C1-C2 sont séparés des hydrocarbures, en particulier par distillation cryogénique, séparation par membrane ou adsorption par pression alternée et leurs combinaisons, le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone et l’hydrogène étant alors avantageusement recyclés vers une étape préliminaire de synthèse d’alcools destinés à former le flux d’alcool en C1 à C6, notamment par fermentation de gaz de synthèse et par conversion catalytique du gaz de synthèse pour produire du méthanol. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant les étapes suivantes : (c) oligomérisation d’oléfines provenant du mélange appauvri en eau (19) ; (d) alkylation d’aromatiques provenant du mélange appauvri en eau (19); (e) formation d’un courant (24) d’hydrocarbures à partir d’au moins une partie des oléfines oligomérisées à l’étape (c) et d’au moins une partie des aromatiques alkylés à l’étape (d). Procédé selon la revendication 11, comportant les étapes suivantes : (f) hydrogénation du courant (24) d’hydrocarbures formé à l’étape (e) pour former un courant (30) d’hydrocarbures hydrogénés ; (g) récupération d’au moins une fraction carburéacteur (34) à partir du courant (30) d’hydrocarbures hydrogénés. Procédé selon la revendication 12, dans lequel la fraction carburéacteur (34) comporte entre 2% en volume et 30% en volume d’aromatiques en C8+, de préférence entre 8% en volume et 25% en volume d’aromatiques en C8+. Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel, dans le mélange (16) de paraffines, d’oléfines, d’aromatiques et d’eau produit à l’étape (a) de conversion, le rapport de la masse d’oléfines en C3+ sur la masse totale d’oléfines est supérieur ou égal à 0,8. Installation d'obtention d'hydrocarbures, comportant : - un étage (12) de conversion d'un flux (14) d'alcool en C1 à C6 pour produire un mélange (16) contenant des paraffines, des oléfines, des aromatiques, et de l'eau ; - un étage (18) de séparation de l'eau (40) du mélange (16) pour former un mélange appauvri en eau (19) ; - au moins un étage (20, 22, 24, 26) de séparation et/ou de traitement du mélange appauvri en eau (19) pour récupérer des hydrocarbures, caractérisée en ce que l’étage de conversion (12) du flux (14) d'alcool en C1 à C6 comprend au moins un conduit d'amenée d'un courant (182) contenant du dioxyde de carbone, l’étage de conversion (12) du flux (14) d'alcool en C1 à C6 étant configuré pour convertir du dioxyde de carbone provenant du courant (182) contenant du dioxyde de carbone en monoxyde de carbone conjointement avec la conversion du flux d’alcool en C1 à C6.