INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Le schéma synoptique représenté en illustre également un procédé selon l’invention mis en œuvre à l’échelle industrielle, d’acylation chromatogénique d’une bande 2 d’un matériau 1 papier entrainé en défilement entre un dévidoir amont et un dispositif aval de rembobinage d’une bande de papier acylé. Dans ce procédé industriel, la bande 2 de papier est entrainé en défilement par tout moyen connu de l’homme du métier, de sorte que le papier de la bande 2 de papier traverse successivement, du fait de ce défilement, une pluralité de zones successives de traitement. Une première phase 40 d’acylation du papier de la bande 2 de papier est réalisée dans une zone amont (par rapport à la direction de défilement de l’amont vers l’aval de la bande de papier) de la pluralité de zones successives de traitement, puis une deuxième phase 50 d’acylation est réalisée dans une zone intermédiaire de cette pluralité de zones successives, puis une troisième phase 60 d’acylation est réalisée dans une zone aval de cette pluralité de zones successives. Par exemple, rien n’empêche de prévoir de réaliser la première phase 40 d’acylation à une température T1 d’acylation, la deuxième phase 50 d’acylation à une température T2 d’acylation et la troisième phase 60 d’acylation à une température T3 d’acylation, T1 ≤ T2 ≤ T3.
Lors de la première phase 40, le dispositif 3 applicateur présente une surface applicatrice formée d’éléments 4 filiformes non réactifs avec les chlorures d’acides gras de ladite composition 20 réactive. Le dispositif 3 applicateur et les éléments 4 filiformes sont adaptés pour pouvoir être placés sans détérioration à une température comprise entre 160°C et 250°C et sans perte de leurs fonctionnalités applicatrices. Dans un procédé selon l’invention mis en œuvre à l’échelle industrielle, le dispositif 3 applicateur peut être un rouleau disposé de façon que son axe de rotation sur lui-même s’étende dans un plan parallèle au plan de la bande 2 de papier entrainé en défilement et non parallèle -notamment orthogonal- à la direction de défilement de cette bande 2 de papier. Le dispositif 3 applicateur est choisi et disposé pour ne pas endommager le papier de la bande 2 papier en défilement. Lors de la première phase 40, une imprégnation 5 des éléments 4 filiformes du dispositif 3 applicateur avec au moins un chlorure d’acide gras liquide est réalisée. On réalise cette étape d’imprégnation 5 à basse température (c’est à dire à une température inférieure à la température d’acylation envisagée) par mise en contact des éléments 4 filiformes formant la surface applicatrice du dispositif 3 applicateur et de ladite composition 20 réactive à température ambiante, c’est-à-dire à une température atteinte sans utiliser de moyens de régulation de cette température. Rien n’empêche cependant de prévoir que les éléments 4 filiformes soient lors de cette d’imprégnation 5 portés à une température supérieure à la température ambiante mais aussi nécessairement inférieure ou au plus égale à ladite température d’acylation. Rien n’empêche de prévoir que ladite composition 20 réactive elle-même soit portée lors de cette étape 5 d’imprégnation à une température supérieure à la température ambiante, mais adaptée, selon le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s), pour que le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s) soient essentiellement sous forme liquide et chargeables à l’état liquide sur les éléments 4 filiformes du dispositif 3 applicateur. Un dispositif 6 applicateur chargé de ladite composition 20 réactive liquide est obtenu à l’issue de cette étape 5 d’imprégnation.
Dans un procédé selon l’invention, il est procédé à une étape 7 de chauffage de ladite composition 20 réactive adsorbée sur les éléments 4 filiformes du dispositif 3 applicateur, cette étape 7 de chauffage étant adaptée pour que ladite composition 20 réactive atteigne une température T1 d’acylation. Il est procédé à ce chauffage 7 par tout moyen approprié. On forme à l’issue de cette étape 7 de chauffage, un dispositif 3 applicateur pourvu d’éléments 8 filiformes chargés de ladite composition 20 réactive à ladite température T1 d’acylation.
Dans un procédé selon l’invention, une étape 9 de chauffage du papier de la bande 2 de papier entrainé en défilement est mise en œuvre de façon à former un papier 10 chaud à ladite température T1 d’acylation, préalablement à une étape 11 d’application des éléments 8 filiformes chauds retenant de ladite composition 20 réactive, par roulement du dispositif 3 applicateur sur le papier 10 chaud de la bande 2 de papier. Par ailleurs, le fait que le papier 10 chaud soit à ladite température T1 d’acylation permet de contribuer au maintien de ladite composition 20 réactive à ladite température T1 d’acylation, de favoriser l’acylation chromatogénique et de former le matériau 12 solide acylé.
Lors d’une deuxième phase 50 d’acylation chromatogénique, on utilise un dispositif 15 applicateur présentant une surface applicatrice formée d’éléments 16 filiformes non réactifs avec les chlorures d’acides gras d’une deuxième composition 21 réactive. Le dispositif 15 applicateur et les éléments 16 filiformes sont adaptés pour pouvoir être placés, sans détérioration, à une température comprise entre 160°C et 250°C et sans perte des fonctionnalités applicatrices. Dans un procédé selon l’invention mis en œuvre à l’échelle industrielle, le dispositif 15 applicateur peut être un rouleau d’axe de rotation s’étendant dans un plan parallèle au plan de la bande 2 de papier entrainé en défilement et non parallèle -notamment orthogonal- à la direction de défilement du papier. Le dispositif 15 applicateur est choisi et disposé pour ne pas endommager le papier 1,2,14 en défilement. Lors de la deuxième phase 50, une imprégnation 17 des éléments 16 filiformes du dispositif 15 applicateur avec au moins un chlorure d’acide gras liquide est réalisée. On réalise cette imprégnation 17 à une température inférieure à la température T2 d’acylation envisagée, par mise en contact des éléments 16 filiformes et de ladite composition 21 réactive à température ambiante, c’est-à-dire à une température atteinte sans utiliser de moyens de régulation de cette température. Rien n’empêche cependant de prévoir que les éléments 16 filiformes soient lors de cette d’imprégnation 17 à une température supérieure à la température ambiante. Cela étant les éléments 16 filiformes sont à une température nécessairement inférieure ou au plus égale à ladite température T2 d’acylation. Rien n’empêche de prévoir que ladite composition 21 réactive soit portée lors de cette étape 17 d’imprégnation à une température supérieure à la température ambiante, mais adaptée, selon le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s), pour que le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s) soient essentiellement sous forme liquide et chargeables à l’état liquide sur les éléments 16 filiformes. Un dispositif 18 applicateur chargé de ladite composition 21 réactive liquide est formée à l’issue de cette étape 17 d’imprégnation. Il est ensuite procédé à une étape 19 de chauffage de ladite composition 21 réactive adsorbée sur les éléments 16 filiformes du dispositif 15 applicateur et adaptée pour que ladite composition 21 réactive atteigne la température T2 d’acylation. Il est procédé à ce chauffage 19 par tout moyen approprié. On forme à l’issue de cette étape 19 de chauffage, un dispositif applicateur dont les éléments 23 filiformes chargés de ladite composition 21 réactive sont portés à ladite température T2 d’acylation.
Une étape 13 de chauffage du papier de la bande 12 de papier entrainé en défilement est mise en œuvre de façon à former un papier 14 chaud à ladite température T2 d’acylation, préalablement à une étape 24 d’application de ladite composition 21 réactive sur le papier 14 chaud, par roulement du dispositif 15 applicateur sur le papier 14 et mise en contact des éléments 23 filiformes sur le papier 14 chaud. Par ailleurs, le fait que le papier 14 soit à ladite température T2 d’acylation permet de contribuer au maintien de ladite composition 21 réactive à ladite température T2 d’acylation, de favoriser l’acylation chromatogénique et de former un papier 25 acylé porteur de groupements acyles des première et deuxième compositions 20,21 réactives.
Dans le mode de réalisation représenté, on utilise, lors d’une troisième phase 60, un dispositif 28 applicateur présentant une surface applicatrice formée d’éléments 29 filiformes non réactifs avec les chlorures d’acides gras d’une composition 22 réactive. Le dispositif 28 applicateur et les éléments 29 filiformes sont adaptés pour pouvoir être placés sans détérioration à une température T3 comprise entre 160°C et 250°C et sans perte des fonctionnalités applicatrices. Dans un procédé selon l’invention mis en œuvre à l’échelle industrielle, le dispositif 28 applicateur est de préférence un rouleau 28 applicateur d’axe de rotation sur lui-même s’étendant dans un plan parallèle au plan du papier de la bande 25,2 de papier entrainé en défilement et non parallèle -notamment orthogonal- à la direction de défilement du papier. Le dispositif 28 applicateur est choisi et disposé pour ne pas endommager le papier de la bande 2,25 en défilement. Lors de la deuxième phase 60 d’acylation, une imprégnation 30 des éléments 29 filiformes avec au moins un chlorure d’acide gras liquide est réalisée. On réalise cette imprégnation 30 à une température inférieure à une température T3 d’acylation envisagée, par mise en contact des éléments 29 filiformes du dispositif 28 applicateur et de ladite composition 22 réactive à température ambiante, c’est-à-dire à une température atteinte sans utiliser de moyens de régulation de cette température. Rien n’empêche cependant de prévoir que les éléments 29 filiformes soient lors de cette d’imprégnation 30 à une température supérieure à la température ambiante mais aussi de préférence inférieure à ladite température T3 d’acylation. Rien n’empêche de prévoir que ladite composition 22 réactive soit portée lors de cette étape 30 d’imprégnation à une température supérieure à la température ambiante, mais adaptée, selon le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s), pour que le(s) chlorures d’acide(s) gras utilisé(s) soient essentiellement sous forme liquide et chargeables par adsorption à l’état liquide sur les éléments 29 filiformes du dispositif 28 applicateur. Un dispositif 31 applicateur chargé de ladite composition 22 réactive liquide est formée à l’issue de cette étape 30 d’imprégnation. Il est ensuite procédé à une étape 32 de chauffage de ladite composition 22 réactive adsorbée/imprégnée dans les éléments 29 filiformes du dispositif 28 applicateur et adaptée pour que ladite composition 22 réactive atteigne la température T3 d’acylation. Il est procédé à ce chauffage 32 par tout moyen approprié. On forme à l’issue de cette étape 32 de chauffage, des éléments 33 filiformes chargés par imprégnation avec ladite composition 22 réactive portée à ladite température T3 d’acylation.
Une étape 26 de chauffage du papier de la bande 2,25 de papier entrainé en défilement est mise en œuvre de façon à former un papier 27 chaud à ladite température T3 d’acylation, préalablement à une étape 34 d’application des éléments 33 filiformes du dispositif 28 applicateur retenant de ladite composition 22 réactive, par roulement du dispositif 28 applicateur sur le papier 27. Par ailleurs, le fait que le papier 27 soit à ladite température T3 d’acylation permet de contribuer au maintien de ladite composition 22 réactive à ladite température T3 d’acylation, de favoriser l’acylation chromatogénique et de former un matériau 35 solide acylé porteur de groupements acyles des première, deuxième et troisième compositions 20,21,22 réactives. D’autres phases subséquentes d’acylation peuvent être prévues.
AKYPO® RLM 45 NV (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=4,5, A=Na)
AKYPO® RLM 100 (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=10, A=H)
AKYPO® RLM 100 NV (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=10, A=Na)
AKYPO® RLM 130 (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=13, A=H)
AKYPO® RLM 160 NV (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=16, A=Na),
ou par la société SANDOZ sous les dénominations :
SANDOPAN DTC-Acid (R 1 = alkyle en C 13 , n=6, A=H)
SANDOPAN DTC (R 1 = alkyle en C 13 , n=6, A=Na)
SANDOPAN LS 24 (R 1 = alkyle en C 12 -C 14 , n=12, A=Na)
SANDOPAN JA 36 (R 1 = alkyle en C 13 , n=18, A=H),
et plus particulièrement, les produits vendus sous les dénominations suivantes :
AKYPO® RLM 45 (INCI: Laureth-5 carboxylic acid)
AKYPO®RLM 100
AKYPO® RLM 38.
Préférentiellement, les tensioactifs anioniques carboxyliques sont choisis parmi, seuls ou en mélange :
- les acylglutamates notamment en C6-C24, voire en C12-C20, tels que les stéaroylglutamates, et en particulier le stéaroylglutamate de disodium ;
La trappe d’accès peut comporter au moins une barre de renfort s’étendant à l’intérieur du cadre.
L’au moins une barre de renfort peut s’étendre parallèlement à un côté du cadre périphérique. Selon un exemple particulier, l’au moins une barre de renfort peut relier deux côtés opposés du cadre périphérique.
De façon avantageuse, la trappe d’accès comporte au moins une grille.
La trappe d’accès et le conduit comportent des organes d’assemblage complémentaires, tels que des organes d’encliquetage, de vissage.
Le filtre est par exemple à média plissé.
Ledit module d’entrée d’air peut être destiné à un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation de véhicule notamment automobile, dédié au traitement d’un flux d’air à destination de passagers arrière du véhicule. Un tel dispositif est communément nommé dispositif arrière.
L’entrée d’air est par exemple configurée pour l’admission d’un flux d’air en provenance de l’habitacle du véhicule, le filtre étant monté en aval de l’entrée d’air de manière à filtrer le flux d’air en provenance de l’habitacle avant d’être redistribué dans l’habitacle.
L’entrée d’air peut être unique.
Le pulseur est monté mobile en rotation autour d’un axe. Cet axe de rotation du pulseur peut être vertical ou en variante horizontal, à l’état monté du module d’entrée d’air dans le véhicule.
L’invention concerne aussi un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation pour véhicule notamment automobile, comportant un module d’entrée d’air tel que défini précédemment.
Ledit dispositif peut être dédié au traitement d’un flux d’air à destination de passagers arrière du véhicule.
L’installation peut comporter éventuellement un autre dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation nommé dispositif avant, configuré pour le traitement thermique d’un flux d’air à destination de passagers avant ou arrière du véhicule et comportant une ou plusieurs entrées d’air.
L’invention concerne encore un véhicule notamment automobile comportant au moins un dispositif de chauffage, ventilation et/ou climatisation, tel que défini précédemment.
La trappe d’accès peut déboucher dans un habitacle du véhicule, à l’état monté du module d’entrée d’air dans le véhicule.
Borner NOT3 entre 50 et 100.
Autres cultures : NOT3 = 50 Sinon : NOT3 = 50 Si Ferti (REF061) : NOT3 = NA Si PPP (REF061) : Si aucune des cultures autorisées du produit n’appartient au groupe oléagineux (REF047) : NOT3 = 50 Si au moins une des cultures autorisées du produit appartient au groupe oléagineux (REF047) : calculer les NOT3 Semences pour chacune de ces cultures autorisées oléagineuses et appliquer la meilleure de ces notes au PPP.
Quatrième niveau de calcul (NOT4) - Variété/Intrant formulé : Est que la variété ou les matières actives influencent la teneur en acide gras ?
Si Semence (REF061) : Si la culture (REF073) est à destination alimentation humaine (REF070) : Si la culture de la semence appartient au groupe oléagineux (REF047) : Si Ratio 6/3 variété > 20 : NOT4 = 0 Si Ratio 6/3 variété ≤ 20 : NOT4 = [-2,5316*(ratio 6/3) + 100,63]
Borner NOT4 entre 50 et 100.
Si Ratio 6/3 variété = NA : NOT4 = NA. Autres cultures : NOT4 = 50 Sinon : NOT4 = 50 Si Ferti (REF061) : NOT4 = NA Si PPP (REF061) : NOT4 = NA
Dans tous les cas la note semence est préférentiellement la régression linéaire sur le ratio 6/3 culture avec 20 (ratio neutre) = 50 et 0,25 (ratio minimal correspondant au lin oléagineux) = 100.
Indicateur « Mention UAB » du critère « Rémunération Juste et durable »
Le consommateur souhaite des produits de qualité, respectueux de l’environnement, qui fassent vivre les agriculteurs qui les produisent. L’objectif de l’indicateur est de discriminer les produits étant utilisables en AB ou non afin de promouvoir les intrants AB (AB étant comprise comme une manière d’accéder à un débouché spécifique permettant de mieux valoriser une production)
Segment de l’intrant (REF061) Culture de la semence (REF073) Statut UAB de l’engrais (Oui/Non) (REF046) Semence disponible en AB (Oui/Non) (REF001) Statut UAB du PPP (Oui/Non) (REF021) Dérogation possible pour l’AB (Oui/Non) (REF115)
Si PPP (REF061) : NOT1 = NA Si Ferti (REF061) : NOT1 = NA Si Semence (REF061) : NOT1 = NA
Si PPP (REF061) : NOT2 = NA Si Ferti (REF061) : NOT2 = NA Si Semence (REF061) : NOT2 = NA
Troisième niveau de calcul (NOT3) : Culture/Substance active ou d'intérêt/Adjuvant/Composition produit (NPK)
Le procédé proposé réalise à l’étape S50 une combinaison numérique de plusieurs canaux audio sources (les premières et les deuxièmes données audio) pour obtenir en sortie au moins un canal audio (les données audio mélangées). Ci-après, nous désignons également lesdites données audio mélangées obtenues par le procédé avec l’expression « données audio enrichies ». Cette expression renvoie au fait que les données audio de base sont enrichies par le procédé avec les données audio d’activités.
Par exemple, le dispositif APP combine à cette étape les premières données audio IN_AUDIO, correspondant à des sons captés dans la salle de réunion ROOM_A, avec les deuxièmes données audio SYN_AUDIO, correspondant à un message audio en voix de synthèse annonçant l’entrée de Madame X. Dans cet exemple, le dispositif APP fournit en sortie des données audio enrichies OUT_AUIO comprenant un canal audio combinant les voix des personnes participant à la réunion avec le message audio en voix de synthèse annonçant l’entrée d’une personne dans la salle de réunion ROOM_A.
Il convient de noter que, selon un mode de réalisation décrit ci-après en référence à la , l’étape de mélange S50 est réalisée de manière synchrone.
Tel que décrit ci-après en référence aux figures 4A à 4D, l’étape de mélange S50 peut être paramétrée par un ou plusieurs paramètres utilisateurs.
Également en référence aux figures 4A à 4D, le dispositif APP peut à l’étape S50 effectuer une pluralité de mélanges en fonction de différents paramètres utilisateurs, de telle sorte que les données audio mélangées OUT_AUDIO comprennent une pluralité de canaux audio.
Dans le contexte de l’invention, par « canaux audio », il est fait référence ici à des flux audio correspondant respectivement à des signaux acoustiques distincts (i.e. un signal audio, ou une piste audio).
Selon un mode de réalisation, la génération de deuxièmes données audio représentatives d’une activité est immédiatement consécutive à la détection de cette activité et dans lequel le mélange de premières données audio et de ces deuxièmes données audio est immédiatement consécutif à la génération de ces deuxièmes données audio. Ainsi, le mélange des premières données audio et des deuxièmes données audio générées à partir des activités détectées en fonction de données mesurées est réalisé dès que les données mesurées sont captées. Ce mode de réalisation permet à un utilisateur de recevoir en direct des données audio ainsi enrichie des données d’activité.
Typiquement, pour le flux audio d’une visioconférence, une latence (i.e. le temps de transmission entre la source et la destination) inférieure à 100 millisecondes est requise ; au-delà de cette contrainte de temps, le délai de transmission des données audio peut-être perceptible par des utilisateurs distants lors d’une conversation et ainsi dégrader l’expérience des utilisateurs. Par exemple, il est avantageux que le procédé selon ce mode de réalisation, lorsqu’une activité est détectée, génère les deuxièmes données audio associées à cette activité et les combine avec les premières données audio sans augmenter de manière significative la latence. De cette manière, des utilisateurs distants peuvent converser sans percevoir aucun délai tout en ayant accès en direct à un contenu audio enrichi et donc une meilleure compréhension d’une réunion.
Au cours d’une étape S60 , le dispositif APP fournit les données audio mélangées OUT_AUDIO.
En particulier, les données audio mélangées OUT_AUDIO sont, selon une variante de réalisation, transmises à destination d’un ou plusieurs dispositifs de restitution PC, tels que des terminaux comprenant des haut-parleurs ou configurés pour commander des haut-parleurs. Conformément à l’invention, les dispositifs de restitution PC peuvent désigner tout type de terminaux tels que des ordinateurs portables ou fixes, des téléphones mobiles, des Smartphones, des tablettes, des projecteurs, etc. De tels dispositifs de restitution sont capables de convertir des données audio en un signal acoustique. Il s’agit en particulier de dispositifs de restitution PC locaux ou distants.
Selon un mode de réalisation, les données audio mélangées OUT_AUDIO sont transmises à des dispositifs de restitution locaux PC (i.e. sur un même réseau local que le dispositif APP). Par exemple, en reprenant l’exemple de la , un utilisateur d’un dispositif de restitution PC recevant les données audio mélangées OUT_AUDIO peut être une des personnes PERS_A ou PERS_B dans la salle de réunion ROOM_A, personnes pour lesquelles une activité ACT peut être détectée et décrite par les deuxièmes données audio SYN_AUDIO dans les données audio mélangées OUT_AUDIO.
Selon un autre mode de réalisation, les données audio mélangées OUT_AUDIO sont transmises à des dispositifs de restitution PC distants. En reprenant l’exemple de la , l’utilisateur U1 d’un dispositif de restitution PC recevant les données audio mélangées OUT_AUDIO peut être distant dans une salle de réunion ROOM_B. Dans ce mode de réalisation, les données audio mélangées OUT_AUDIO sont fournies à un dispositif de transmission COM pour transmission sur un réseau de communication (e.g. téléphonie, visiophonie, diffusion, Internet, etc.) en vue d’être restituées par des dispositifs de restitution PC distants.
Toutefois, dans le cadre de l’invention, d’autres variantes de réalisation sont également possibles. Par exemple, il pourrait être envisagé de fournir les données audio mélangées OUT_AUDIO à un ou plusieurs dispositifs de stockage pour mémorisation, ce qui permettrait d’accéder ultérieurement au contenu audio enrichi.
Bien évidemment, aucune limitation n’est attachée au format d’encodage des données audio, qui peuvent être encodées avec tout protocole connu de l’homme du métier. De même, aucune limitation n'est attachée à la nature des interfaces de communication entre le dispositif APP proposé et respectivement : les dispositifs MIC d’acquisition de données audio ; les capteurs SENS ; et les dispositifs de restitution PC, qui peuvent être filaire ou non filaire, et peuvent mettre en œuvre tout protocole connu de l'homme du métier (Ethernet, « Wi-Fi » (marque déposée), « Bluetooth » (marque déposée), 3G, 4G, 5G, 6G, etc.).
Le procédé proposé trouve une application particulièrement avantageuse pour la mise en œuvre de systèmes de visioconférence. Grâce à la combinaison des données audio d’activités aux données audio de base, le procédé proposé permet de restituer par la modalité audio les activités liées à une visioconférence. À titre d’exemple, le procédé proposé permet entre autres de suivre une réunion à distance uniquement en audio tout en ayant accès aux informations concernant le déroulement de la réunion. En comparaison aux systèmes de visioconférence existants, un utilisateur distant entend non seulement les voix et sons captés dans une salle de réunion mais accède en outre aux données audio d’activités . Le procédé proposé permet ainsi d’améliorer la restitution d’une réunion ou d’une présentation lors d’une visioconférence et, ainsi, d’améliorer l’expérience des utilisateurs d’un système de visioconférence.