INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, différents agencements peuvent être envisagés. Selon un premier agencement, la bague interne 15a peut être montée serrée sur l’axe 21 de support, et la bague externe 15b peut être montée serrée dans la cavité 19. Selon un deuxième agencement, la bague interne 15a peut être montée libre sur l’axe 21 de support, et la bague externe 15b peut être montée serrée dans la cavité 19. Selon un troisième agencement, la bague interne 15a peut être montée serrée sur l’axe 21 de support, et la bague externe 15b peut être montée libre dans la cavité 19. Selon un quatrième agencement, la bague interne 15a peut être montée libre sur l’axe 21 de support, et la bague externe 15b peut être montée libre dans la cavité 19.
De plus, le palier 15 supérieur peut être bloqué axialement entre d’une part l’épaulement 19c de la cavité 19 et d’autre part la bague de frottement 23 ou l’épaulement 21b de l’axe 21 de support.
À titre d’exemple, dans le cas d’un palier à roulement, la bague interne peut présenter un diamètre interne égal ou sensiblement égal au deuxième diamètre D2 du corps cylindrique et la bague externe peut présenter un diamètre externe égal ou sensiblement égal au diamètre de la cavité 19 au-dessus de l’épaulement 19c.
Un deuxième mode de réalisation de l’axe 21 de support, représenté sur la , diffère du mode de la , en ce que l’axe 21 de support comporte un canal 27 traversant qui débouche dans le réservoir 20. Ce canal 27 peut être utilisé pour remplir le réservoir 20 de lubrifiant liquide et est nommé par la suite canal 27 de remplissage. Le canal 27 de remplissage peut présenter une entrée 27a. Le canal 27 de remplissage s’étend par exemple depuis cette entrée 27a selon la direction verticale, le long de l’axe 21 de support, jusqu’à une sortie 27b au niveau de l’extrémité 21a libre du corps cylindrique de l’axe 21 de support en regard du réservoir 20. Il s’agit par exemple, d’un orifice traversant, par exemple central, ménagé dans l’axe 21 de support.
Par ailleurs, la pompe à vide 1 peut comprendre au moins un indicateur du niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir 20. Un tel indicateur peut être intégré dans l’axe 21 de support. Pour ce faire, l’axe 21 de support comprend par exemple au moins une fenêtre ou hublot 29 de visualisation du niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir 20. Cette fenêtre 29 de visualisation est avantageusement réalisée dans un matériau transparent ou translucide, et est agencée au moins en partie en regard du réservoir 20. La fenêtre 29 de visualisation est par exemple réalisée dans un couvercle ou bouchon pour fermer le canal 27 de remplissage, qui est réalisé au moins en partie, voire entièrement, transparent ou translucide.
En variante ou en complément, un capteur ou une sonde peut être destinée à plonger dans le réservoir 20 de façon à mesurer le niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir 20.
Une nécessité qui concerne les structures de moustiquaire est celle d'empêcher que le filet de protection puisse se dégager et sortir de ses logements de guidage. Dans le but d'éviter ou au moins de réduire le risque de dégagement du filet de protection, on utilise traditionnellement le moyen technique consistant à équiper le filet de protection lui-même de dispositifs de maintien appropriés et connus solidarisés en position proche des extrémités du filet de protection, ces dispositifs de maintien étant coulissants à l'intérieur des montants de guidage, en étant réalisés de manière à ne pas permettre leur dégagement des logements de guidage respectifs. Bien que ladite solution traditionnelle soit fonctionnelle pour empêcher la sortie du filet de protection de ses guides, elle a l'inconvénient de la possibilité qu'en cas de pression excessivement élevée exercée sur le filet de protection, celui-ci puisse se déchirer au niveau desdits dispositifs de maintien qui sont réalisés de manière à ne pas pouvoir se dégager des montants de guidage, exposant de fait le filet de protection au risque de rupture ou, en cas de dégagement des dispositifs de maintien des montants de guidage, en tout cas à affecter le mouvement du filet de protection avec la nécessité de rétablir son coulissement au moyen de sa réinsertion correcte dans les guides de coulissement. Il existe actuellement de nombreuses solutions connues qui visent, de différentes manières, à répondre au besoin de retenir le filet de protection et à l'intérieur des logements de coulissement et de guidage de manière au moins à s’opposer à la possibilité de sa sortie à la suite de toute poussée anomale éventuellement imprimée sur le filet de protection. On connaît certaines solutions de moustiquaire qui sont pourvues d'une brosse coupe-vent qui engage adéquatement le filet de protection de la moustiquaire en s’opposant à sa sortie des guides, où les solutions actuelles qui incluent la fourniture d'une brosse coupe-vent sont structurées de sorte que celle-ci, tout en pouvant engager le filet de protection, soit dans une position fixe, ne permettant ainsi pas une opposition optimale aux mouvements de sortie de celui-ci des guides.
Dans la littérature des brevets actuelle, il est également possible de repérer certaines solutions de structures de moustiquaires qui comprennent également des dispositifs pour s’opposer au dégagement du filet de protection des guides de coulissement, parmi lesquelles, à titre d'exemple simple, on mentionne les suivantes :
D1 n. TV69A000111 (Bettio)
Inconvénients
Toutes les solutions connues de systèmes de moustiquaires de l'art connu ont des défauts et des limitations qui entraînent des désavantages conséquents.
Un premier inconvénient, de l’avis du demandeur, que l’on considère comme caractérisant toutes les solutions connues de moustiquaires pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection, se réfère au fait que les solutions actuelles de moustiquaires ne permettent pas de retenue optimale des bords libres du filet de protection en ne permettant en outre pas de mettre en œuvre une opposition efficace aux forces de poussée qui peuvent agir sur le filet de protection tendant à faire sortir les bords libres de celui-ci des guides.
Un deuxième inconvénient, de l’avis du demandeur, que l’on considère comme caractérisant toutes les solutions connues de moustiquaires pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection, se réfère au fait que les solutions actuelles de moustiquaires, surtout si elles sont pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection tels que les boutons coupe-vent, ne permettent pas d'éviter la possibilité que l’opposition opérée par ceux-ci à la sortie des bords libres du filet de protection des guides puisse provoquer la lacération du filet de protection lui-même, dans le cas où l'action de poussée sur le filet de protection dépasserait un certain degré d'intensité.
Un troisième inconvénient, de l’avis du demandeur, que l’on considère comme caractérisant toutes les solutions connues de moustiquaires pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection, se réfère au fait que les solutions actuelles de moustiquaires ne permettent pas de moduler la retenue des bords libres du filet de protection en fonction des sollicitations qui lui sont imposées.
Un autre inconvénient, de l'avis du demandeur, que l’on considère comme caractérisant toutes les solutions connues de moustiquaires pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection, se réfère au fait que les solutions actuelles de moustiquaires ne permettent pas d’effectuer une retenue optimale des bords libres du filet de protection également en fonction des sollicitations subies par le filet de protection sous l'effet de forces de poussée agissant sur lui ni, en cas de sortie des bords libres du filet de protection des guides, de rétablir facilement le positionnement du filet de protection et une opération fonctionnelle d'enroulement et de déroulement de celui-ci.
Un autre inconvénient, de l'avis du demandeur, que l’on considère comme caractérisant toutes les solutions connues de moustiquaires pourvues de dispositifs de retenue du filet de protection, se réfère au fait que les solutions actuelles de moustiquaires qui comprennent des finitions des bords libres du filet de protection de manière à s’opposer à leur sortie des guides et en particulier les solutions qui incluent des boutons coupe-vent, en augmentant l'épaisseur des bords du filet de protection, limitent la mesure de la longueur du filet de protection pouvant être logée à l'intérieur du caisson et, par conséquent, la mesure de la longueur du filet de protection de la moustiquaire.
Globalement, à partir de ces considérations introductives, il ressort que l'identification de solutions alternatives est certainement primordiale.
La présente innovation a également pour but de remédier aux inconvénients précités.
Ce but et d'autres buts sont atteints avec la présente innovation selon les caractéristiques détaillées dans les revendications annexées qui résolvent les problèmes exposés au moyen d'une moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection, à coulissement vertical ou horizontal, comprenant au moins un caisson auquel un rouleau d'enroulement est contraint de manière tournante comprenant une fente longitudinale à travers laquelle un filet de protection est coulissant avec une extrémité contrainte au rouleau d'enroulement et avec l'extrémité opposée à la barre-poignée coulissant par rapport à au moins un guide de coulissement pourvu d'une fente de guidage à travers laquelle un bord libre du filet de protection est coulissant, où le filet de protection, au moins au niveau d’un bord libre, est sans finitions et où au moins une partie d'au moins un bord libre du filet de protection est retenue par les poils d'au moins une première brosse de maintien et d'au moins une deuxième brosse de maintien opposée.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, au moins un guide de coulissement de la moustiquaire est pourvu d'au moins un premier logement de retenue et d’au moins un deuxième logement de retenue l'un en face de l'autre, qui sont ainsi situés aux côtés opposés de la fente de guidage, où le premier logement de retenue aussi bien que le deuxième logement de retenue sont réalisés de manière à être semi-circulaires avec une portion ouverte orientée en direction du bord libre du filet de protection, lesdits logements de retenue contraignant retenant, avec la possibilité de mouvements de demi-rotation, au moins la base de retenue dont la première brosse de maintien aussi bien que la deuxième brosse de maintien sont pourvues.
Différentes technologies peuvent être utilisées pour mesurer le niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir 20. À titre d’exemple non limitatif, il peut s’agir d’une technologie capacitive, ou en variante ultrasonique avec ou sans contact de la sonde avec le lubrifiant liquide.
Dans l’exemple de la , l’axe 21 de support porte une telle sonde 22. La sonde 22 peut par exemple passer à travers le canal 27 de remplissage visible sur la , ou un autre orifice traversant de l’axe 21 de support débouchant dans le réservoir 20.
La sonde 22 peut être prévue suffisamment longue pour plonger dans le réservoir 20 de façon à être immergée dans le lubrifiant liquide. Cette sonde 22 permet d’indiquer le niveau de lubrifiant liquide lorsque le rotor 6 est statique mais également lorsqu’il tourne et que le lubrifiant liquide est projeté par la force centrifuge vers le palier 15 supérieur.
Le réservoir 20 de lubrifiant liquide est décrit plus en détail ci-après, en référence aux figures 1 à 8.
Le réservoir 20 peut être directement usiné dans le rotor 6. En variante, le réservoir 20 peut être réalisé par une pièce rapportée insérée dans le fond 19a de la cavité 19. La capacité de stockage du réservoir 20 est définie en fonction de la quantité de lubrifiant liquide qu’il doit recevoir selon l’application.
En outre, le réservoir 20 peut présenter différentes formes, différents profils, afin d’optimiser le volume et le débit de lubrifiant liquide projeté sur le palier 15 supérieur notamment en fonction de la vitesse de rotation.
En théorie, et notamment lorsque la forme du réservoir 20 n’influe pas sur l’écoulement de surface, par exemple lorsqu’il s’agit d’un disque ou d’une autre forme plane, les forces d’inertie peuvent donner une forme parabolique au lubrifiant liquide, tel que de l’huile, en rotation. L’équation du mouvement du lubrifiant liquide est dans ce cas l’équation d’une trajectoire parabolique : , avec h correspondant à la hauteur de la trajectoire, r correspondant à la distance au centre de rotation, h 0 correspondant à la hauteur de départ, Ω correspondant à la vitesse de rotation, g correspondant à la pesanteur. La hauteur h est directement proportionnelle au carré de la vitesse de rotation Ω, au carré de la distance au centre de rotation r et est inversement proportionnelle à l’accélération de pesanteur g. La densité ou la viscosité du lubrifiant liquide n’affectent pas ou peu la courbure de la parabole.
Le réservoir 20 est de préférence centré autour de l’axe de rotation A1, A2.
Le réservoir 20 peut présenter une forme de cuvette, une forme de bol, une forme incurvée, une forme concave, une forme convexe, une forme de révolution autour de l’axe de rotation A1, A2, une forme cylindrique autour de l’axe de rotation A1, A2.
Comme mieux visible sur les figures 2a à 8, le réservoir 20 peut comporter une paroi de fond 20a s’étendant en regard du palier 15 supérieur et une paroi périphérique 20b qui s’étend depuis la paroi de fond 20a vers le haut.
La paroi de fond 20a peut s’étendre radialement par rapport à l’axe de rotation A1, A2. La paroi périphérique 20b peut s’étendre axialement.
À titre d’exemple, la paroi de fond 20a peut présenter une forme choisie parmi une forme circulaire ou sensiblement circulaire, une forme de disque, une forme plane, sensiblement plane, ou strictement plane, une forme incurvée, une forme présentant un dôme au centre d’au moins un creux annulaire, une forme ondulée, une forme courbe de sommet orienté vers l’axe 21 de support, une forme courbe de sommet orienté à l’opposé de l’axe 21 de support, une forme convexe, une forme concave. Le profil de la paroi de fond 20a peut correspondre à l’équation d’une parabole.
En alternative ou en complément, une ou plusieurs structures peuvent être prévues dans le fond du réservoir 20 et/ou sur la paroi périphérique 20b. De façon non exhaustive, de telles structures peuvent être des perturbateurs, des ailettes, des nervures, des canaux, au moins une surélévation ou surépaisseur, au moins une déformation, ou toute autre structure ou forme permettant par exemple d’optimiser le débit de lubrification du palier 15 supérieur.
Différents exemples de réalisation du réservoir 20 sont décrits plus en détail ci-après. Ces différents exemples peuvent s’appliquer quel que soit le mode de réalisation de l’axe 21 de support.
Selon un premier exemple de réalisation du réservoir 20 représenté sur les figures 2a à 3, celui-ci présente une forme de cuvette centrée autour de l’axe de rotation A1, A2, avec une paroi de fond 20a concave, c'est-à-dire formant un creux. Ainsi, la paroi de fond 20a présente une forme courbe dont le sommet est orienté à l’opposé de l’axe 21 de support. La profondeur ou hauteur de creux est choisie en fonction de la capacité de stockage voulue. De plus, la paroi périphérique 20b s’étend depuis la paroi de fond 20a vers le haut, selon l’axe de rotation A1, A2, en direction du palier 15 supérieur. La paroi périphérique 20b du réservoir 20 présente une surface interne, qui est plane ou sensiblement plane. Les surfaces internes de la paroi de fond 20a et de la paroi périphérique 20b sont celles qui délimitent l’intérieur du réservoir 20.
Un deuxième exemple de réalisation du réservoir 20 est représenté sur la . Seules les différences par rapport au premier exemple de réalisation sont précisées ci-après. Le réservoir 20 présente une forme globale qui est cylindrique autour de l’axe de rotation A1, A2, avec une paroi de fond 20a présentant un dôme central, au centre d’au moins un creux annulaire. Dans l’exemple illustré, la paroi de fond 20a ondulée présente un dôme, dont le sommet est orienté vers l’axe 21 de support, au centre d’un creux annulaire. Un troisième exemple de réalisation représenté sur la diffère des exemples de réalisation précédents, en ce que toute la paroi de fond 20a présente une forme convexe, c'est-à-dire une forme courbe dont le sommet est orienté vers l’axe 21 de support.
Avantageusement, la gaine est recouverte d’un élément thermo rétractable, qui optimise l’étanchéité de ladite gaine et augmente l’adhérence et ainsi la qualité de la prise en main de la gaine.
Avantageusement, la gaine est reliée à un tuyau flexible par l’intermédiaire d’une rotule. L’intégration d’une telle rotule permet d’augmenter la maniabilité de la torche.
Avantageusement, le tuyau flexible est relié à son côté aval à un séparateur qui comprend au moins deux branches, une branche étant dédiée à l’alimentation en électricité, en eau de refroidissement et en gaz, une autre branche étant dédiée à l’évacuation des fumées de soudage en étant reliée à un système d’aspiration des fumées.
Selon un autre aspect, l’invention a pour objet un système de poste de soudage comprenant une torche telle que décrite ci-dessus, une alimentation en électricité, un système de refroidissement, une source de gaz et un système d’aspiration des fumées de soudage.
illustre une vue schématique de côté d’une torche de soudage TIG sans dispositif d’aspiration des fumées selon l’art antérieur ;
illustre une vue schématique de côté d’une torche de soudage TIG munie d’un dispositif d’aspiration des fumées selon l’art antérieur ;
illustre une vue en perspective d’une torche de soudage TIG munie d’un dispositif d’aspiration des fumées selon un mode de réalisation de l’invention comprenant un accessoire d’aspiration ;
illustre une vue en perspective de la torche de soudage TIG de la sans l’accessoire d’aspiration ;
illustre une vue de détail de coupe longitudinale à travers une torche de soudage TIG similaire à celle de la ;
illustre une vue en perspective de la torche de soudage TIG de la avec un autre accessoire d’aspiration ; et
illustre une vue en perspective d’une partie de séparateur de l’alimentation de la torche et de l’évacuation des fumées.
Exposé détaillé d’au moins un mode de réalisation Un exemple connu de torche de soudage TIG est illustré dans la .
Classiquement, la torche 1 comprend un corps 2 de torche surmonté d’une tête 3 de torche, une buse 4 de soudage associée à la tête 3 de torche, une électrode 5 longitudinale traversant de part en part la tête 3 de torche et faisant saillie hors d’une extrémité distale de la buse 4, et un bouchon 6 permettant de loger et fixer l’extrémité non visible de l’électrode 5.
De plus, des pièces internes sont généralement logées dans la tête 3 de torche et dans la buse 4 de soudage, telles qu’un adaptateur 7 constituant une pièce d’interface de fixation entre la buse 4 et la tête 3 de torche pour fixer la buse 4, ainsi qu’un diffuseur 8 formant un disque perforé agencé à l’intérieur de la buse 4 et porté par l’adaptateur 8, le diffuseur 8 servant à délivrer le gaz inerte de manière homogène autour de l’électrode 5 et donc de la soudure lors de la mise en œuvre de la torche 1.
Le corps 2 de torche est relié à une gaine 9 appelée aussi faisceau de torche et qui loge des câbles d’alimentation électrique et un tuyau d’alimentation du gaz protecteur inerte du type argon.
Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l’invention, la moustiquaire est du type à coulissement horizontal du filet de protection et comprend au moins une chaîne guide-filet dont les modules sont pourvus d'au moins une fente de coulissement et d'une cavité à l'intérieur de laquelle se trouvent au moins un premier logement d’engagement et au moins un deuxième logement d’engagement l’un en face de l’autre qui sont ainsi situés aux côtés opposés de la fente de coulissement, où le premier logement d’engagement aussi bien que le deuxième logement d’engagement sont réalisés de manière à être semi-circulaires avec une portion ouverte orientée en direction du bord libre du filet de protection, lesdits logements d’engagement contraignant, avec la possibilité de mouvements de demi-rotation, au moins la base de retenue dont la première brosse de maintien aussi bien que la deuxième brosse de maintien sont pourvues.
Objectifs et avantages
De cette manière, grâce à l'apport créatif remarquable dont l'effet constitue un progrès technique immédiat, de nombreux avantages sont obtenus.
Un premier but avantageux caractérisant la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon la présente invention est celui de permettre une retenue optimale des bords libres du filet de protection, en permettant en outre de mettre en œuvre une opposition efficace aux forces de poussée qui peuvent agir sur le filet de protection.
Un deuxième but avantageux caractérisant la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon la présente invention est de permettre de résoudre les problèmes des solutions connues, permettant d'éviter que la résistance opposée par les dispositifs de maintien des bords libres du filet de protection puisse entraîner la possibilité de déchirer le filet de protection lui-même.
Un troisième but avantageux caractérisant la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon la présente invention est de permettre de moduler la retenue des bords libres du filet de protection en fonction des sollicitations imposées au filet de protection lui-même.
Un autre but avantageux caractérisant la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon la présente invention est celui de permettre d’effectuer une retenue optimale des bords libres du filet de protection également en fonction des sollicitations subies par le filet de protection sous l'effet des forces de poussée agissant sur lui aussi bien que, en cas de sortie des bords libres du filet de protection des guides, de rétablir facilement le positionnement du filet de protection et une opération fonctionnelle d'enroulement et de déroulement de celui-ci.
Un autre but avantageux caractérisant la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon la présente invention est celui de permettre de remédier aux inconvénients des solutions connues où les bords libres du filet de protection sont pourvus de finitions coupe-vent de manière à, par rapport auxdites solutions, réduire l'épaisseur des bords libres du filet de protection permettant qu'un filet de protection plus long puisse être logé dans le même espace du caisson.
Ces avantages et d'autres avantages ressortiront de la description détaillée suivante de certaines solutions de réalisation préférées à l'aide des dessins schématiques joints dont les détails d'exécution ne doivent pas être considérés comme limitatifs mais simplement d’exemple.
CONTENU DES DESSINS
illustre une vue axonométrique d'ensemble de la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon l'innovation qui fait l’objet de la présente invention, dans le montage à coulissement vertical ;
montre une vue en coupe orthogonale des guides de coulissement verticaux de la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon l'innovation qui fait l’objet de la présente invention à coulissement vertical dans une condition d'engagement minimum des bords libres du filet de protection ;
illustre une vue en coupe orthogonale des guides de coulissement verticaux de la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon l'innovation qui fait l’objet de la présente invention à coulissement vertical dans une condition où le filet de protection est sollicité en poussée ;
illustre une vue en coupe axonométrique d'ensemble de la moustiquaire avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection selon l'innovation qui fait l’objet de la présente invention, dans le montage à coulissement horizontal ;