INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Description détaillée De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références dans les différentes figures. En particulier, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents exemples de réalisation peuvent présenter les mêmes références et peuvent disposer de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques. Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des exemples de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, des circuits de génération d'un signal et de commande de fréquence ou d’intensité de ce signal, ainsi que des circuits de commande et de réception de valeurs fournies par des capteurs, ne sont pas décrits en détail, les exemples de réalisation décrits étant compatibles avec de tels circuits usuels. Sauf précision contraire, lorsque l'on fait référence à deux éléments connectés entre eux, cela signifie directement connectés sans éléments intermédiaires autres que des conducteurs, et lorsque l'on fait référence à deux éléments reliés ou couplés entre eux, cela signifie que ces deux éléments peuvent être connectés ou être reliés ou couplés par l'intermédiaire d'un ou plusieurs autres éléments. Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", etc., il est fait référence sauf précision contraire à l'orientation des figures. Sauf précision contraire, les expressions "environ", "approximativement", "sensiblement", et "de l'ordre de" signifient à 20 % près, de préférence à 5 % près.
Comme exposé précédemment, les échanges thermiques autour des câbles sous-marins, notamment des câbles électriques, sont plus ou moins fortement altérés par la biocolonisation (le développement de concrétions marines telles que algues, moules, huitres…) avec par conséquent, des niveaux de température plus élevés induisant à terme une durée de vie moindre des câbles. Le suivi en temps réel ou semi réel de la croissance de la biocolonisation avec ses effets sur les échanges thermiques est donc important pour la maintenance notamment des éoliennes offshores.
Ainsi, la divulgation vise à évaluer la progression de la biocolonisation des câbles et des pipelines reposant sur les fonds marins. La divulgation présente notamment un intérêt pour évaluer le besoin de nettoyage ou de remplacement de tels câbles ou pipelines. La divulgation comprend deux éléments indépendants mais offrant une certaine complémentarité. Selon un premier aspect, il est divulgué un dispositif apte à permettre une mesure de la biocolonisation des câbles sous-marins (un tel dispositif, également appelé capteur par simplicité, comprenant par exemple un module de chauffage impulsionnel ou modulé associé à un capteur de température subsurfacique, qui fonctionne en régime instationnaire et qui est configuré pour être apposé sur un composant immergé). Selon un deuxième aspect, il est divulgué une méthode de mesure de la biocolonisation utilisant les données fournies par le dispositif de mesure de la biocolonisation. Cette méthode est basée sur un principe de mesure indirecte de la biocolonisation. Plus particulièrement, dans ce deuxième aspect, la divulgation consiste à mesurer l’influence de la biocolonisation sur les échanges thermiques d’un composant immergé (un câble, par exemple, mais également un pipeline ou d’autres éléments immergés soumis à biocolonisation).
La divulgation comprend ainsi un capteur à intégrer ou à poser sur un composant immergé, ledit capteur étant en mesure de fournir des données relatives à une réponse en température. Les figures 1 à 3 présentent les principes généraux du capteur objet de la divulgation. Un tel capteur comprend une combinaison de plusieurs couches de matériaux : une couche supérieure (C1) (par exemple en acier inoxydable) dont la face supérieure est en contact avec le milieu (l’eau par exemple), une couche (C2), située sous la couche supérieure, comprenant un ou plusieurs éléments chauffants, une couche (C3) thermoplastique (par exemple Polyéthylène) située sous la couche comprenant les éléments chauffants, une couche inférieure (C4), dite de contact, par exemple constituée de caoutchouc, dont la face inférieure est en contact avec l’élément à surveiller (le câble, le pipeline, etc.). Cette combinaison de couches intègre également aux moins deux composants de mesure de température (M1, M2) (par exemple des thermocouples) situées entre la couche C1 et la couche C2 d’une part et entre la couche C3 et la couche C4 d’autre part.
Plus particulièrement, le capteur objet de la divulgation se présente sous la forme d’un ensemble, comprenant en son sein une couche de chauffe (C2) comprenant au moins un élément chauffant en feuille (ElCh), comprenant des moyens de connexion à un circuit de chauffe (CElC), lequel délivre, comme explicité ci-après, par l’intermédiaire des moyens de connexion, une impulsion électrique, d’une durée et d’une intensité prédéterminée. Tel que présenté en , la forme du capteur est adaptée pour qu’elle épouse la configuration du composant immergé : en , qui est une vue schématique de coupe, le capteur (CPT) est posé sur un composant immergé (CmpI) de forme cylindrique et le fond du capteur (représenté par la couche C4) possède ainsi une forme concave épousant la forme cylindrique du composant immergé. Bien entendu, la forme du capteur est en tout état de cause adaptée à la forme du composant immergé (CmpI). Le circuit de chauffe (CElC), quant à lui, est connecté à un moyen d’alimentation (ALIM). Dans l’exemple présenté, le moyen d’alimentation se présente sous la forme d’une batterie, intégrée au capteur. Une telle implémentation est envisageable en fonction de la sollicitation envisagée du capteur. En effet, en condition opérationnelle, le processus de biocolonisation étant lent, la sollicitation du capteur est peu fréquente (quatre à six fois par an). Dès lors, les besoins énergétiques de ce capteur sont réduits et il n’est pas nécessaire de disposer d’une alimentation continue de celui-ci. Dans d’autres conditions opérationnelles, le moyen d’alimentation comprend un câble d’alimentation, par exemple tiré depuis la surface : dans le cas d’une éolienne en surface, le câble d’alimentation peut par exemple être tiré depuis l’éolienne et l’alimentation du capteur est assurée indirectement par cette dernière. Enfin, des moyens d’alimentation mixtes sont également envisageables, combinant l’utilisation d’une batterie et de moyens de rechargement de cette batterie, ces moyens se présentant par exemple sous la forme d’un câble, comme cela vient d’être exposé ou sous toute autre forme adaptée au milieu marin dans lequel se trouve le capteur (mini hydrolienne par exemple).
Quoi qu’il en soit, le capteur comprend en outre, dans cet exemple, un circuit électronique de mesure de température (CEMT). Ce circuit électronique de mesure de température est activé au début de la phase de chauffe de l’élément chauffant. Il est en mesure de déterminer, au cours du temps, les variations de température, en partant d’une température initiale (avant la chauffe), jusqu’à une température finale (qui est la température initiale, comme expliqué par la suite). Ce circuit électronique de mesure de température (CEMT) transmet, à intervalle prédéfini, les températures mesurées au cours du temps à un dispositif électronique d’analyse et de stockage (non représenté sur les figures), qui sont mémorisées dans une mémoire M. La transmission est effectuée par un module de transmission (MTrans). L’ensemble de ces modules peuvent être intégrés au sein d’un seul et même composant électronique, fabriqué à façon. Ces modules peuvent être pilotés par un microprocesseur ou un microcontrôleur (non représenté). Cette transmission peut être une transmission sans fil (par exemple par un procédé de transmission acoustique), par exemple à une station de réception de ces informations, ou bien être réalisée, comme pour l’alimentation, à l’aide d’un câble jusqu’à une station de réception adéquate de ces informations.
Une fois en possession des températures mesurées au cours du temps, éventuellement durant et après la phase de chauffe, le dispositif électronique d’analyse et de stockage est en mesure de caractériser la biocolonisation du composant immergé. Une telle configuration permet ainsi de recueillir des températures à proximité de l’élément chauffant intégré au capteur, pendant une période de temps prédéterminée, pendant et après une durée pendant laquelle l’élément chauffant est actif et chauffe. Une courbe de croissance et de décroissance de température mesurée peut donc être obtenue (une courbe par module de captation de température par exemple). À partir de ces données, il est ensuite possible de caractériser la biocolonisation (constitution, épaisseur).
Parmi les alcools utilisables, on pourra citer le méthanol, l’éthanol, ou encore l’isopropanol avec une préférence pour l’éthanol et l’isopropanol.
L’extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema utilisé sera préférentiellement un extrait polaire obtenu sur une microalgue ayant subi une étape préalable de lyse cellulaire.
Une telle étape de lyse cellulaire peut être réalisée simplement par congélation/décongélation (de préférence à une température inférieure à -20°C), par traitement microondes ou par traitement ultrasons de cette algue.
L’extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema résulte d'une macération de cette algue dans le solvant polaire pendant une durée d’au moins 5 minutes, de préférence d’au moins 10 minutes. Typiquement, ce temps de macération est inférieur à 24 heures, de préférence inférieur à 12, voire inférieur à 6 heures. A titre d’exemple, un tel extrait polaire de l’algue du genre Skeletonema sera obtenu par macération de cette algue dans le solvant polaire pendant une durée comprise entre comprise entre 10 et 60 minutes, de préférence entre 20 et 40 minutes. Idéalement, cette macération avec un solvant polaire à température ambiante ou moins de sorte à préserver autant que possible les photosensibilisateurs de l’extrait polaire obtenu.
Pour ce qui est de cet extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema toujours, il résulte d’une extraction utilisant au moins 1 mL de solvant polaire par gramme de microalgue (exprimé en poids sec), de préférence au moins 10 mL de solvant polaire par gramme de microalgue et, de manière particulièrement préférée au moins 20 mL de solvant polaire par gramme de microalgue. A titre d’exemple, l’extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema est obtenu en utilisant entre 1 et 200 mL de solvant polaire par gramme de microalgue (exprimé en poids sec), de préférence entre 10 et 100 mL de solvant polaire par gramme de microalgue et, de manière particulièrement préférée entre 20 et 50 mL de solvant polaire par gramme de microalgue (exprimé en poids sec).
Avantageusement, l’extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema aura subi au moins une filtration (ex. filtre 0,2 µm, 0,4µm ou autre) et/ou au moins une centrifugation (avec récupération du seul surnageant) consécutivement à l’extraction.
Par « photosensibilisateur dérivé d’un extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema », on fait référence à un composé purifié d’un extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema (par exemple par HPLC) ou à un composé présent dans un extrait polaire d’une algue du genre Skeletonema qui, quand il est activé par la lumière permet la production d’oxygène singulet et de R.O.S.
La teneur en extrait d’une algue du genre Skeletonema dans la composition pour un traitement photodynamique est comprise entre 0,001% et 5% (en poids sec d’extrait par rapport au poids total de la composition), de préférence entre 0,01% et 2% et, de manière particulièrement préférée entre 0,1% et 1%.
Lors de la préparation de la composition de l’invention, l’intégration de l’extrait polaire se fera préférentiellement sous atmosphère inerte (ex. azote ou argon) et/ou dans l’obscurité. De telles conditions d’intégration permettent de protéger au mieux les molécules actives de l’extrait.
En ce qui concerne la forme de la composition, celle-ci peut prendre toute forme souhaitable en fonction du mode d’administration souhaitée. Maintenant, la composition est de préférence appliquée sur une surface d’épithélium comme la peau. Aussi, elle prendra préférentiellement la forme composition dermatologique comme une pommade, une crème, une lotion ou encore un gel.
De préférence, la composition pourra comprendre en outre au moins un agent antioxydant. A titre d’exemple d’agent antioxydant utilisable dans une telle composition, on peut citer les provitamines A, la vitamine C, la vitamine E, les polyphénols ou encore le lycopène. On optera de préférence pour une provitamine A, la vitamine C ou la vitamine E.
Maintenant et de façon générale, cette composition pourra comprendre de nombreux types d'adjuvants ou de principes actifs utilisés dans les formulations pharmaceutiques ou cosmétiques, de préférence dermatologiques, qu'il s'agisse de corps gras, de solvants organiques, d'épaississants, de gélifiants, d'adoucissants, d'antioxydants, d'opacifiants, de stabilisants, de tensioactifs moussants et/ou détergents, d'émollients, de surgraissants, de parfums, d'émulsionnants ioniques ou non, de charges, de séquestrants, de chélateurs, de conservateurs, d'huiles essentielles, de matières colorantes, de pigments, d'actifs hydrophiles ou lipophiles, d'humectants, comme par exemple la glycérine ou les glycols, de conservateurs, de colorants, d'actifs cosmétiques, de filtres solaires minéraux et/ou organiques, de charges minérales, de charges synthétiques, d'élastomères siliconés, ou d'extraits de plantes ou encore de vésicules lipidiques, ou bien tout autre ingrédient habituellement utilisé en cosmétique.
Comme exemples d'huiles, on peut citer les paraffines, les isoparaffines, les huiles blanches minérales, les huiles végétales (provenant de fleurs, de fruits, de légumes, d'arbres, de céréales, d'oléagineux ...), les huiles animales, les huiles de synthèse, les huiles siliconées et les huiles fluorées ; et plus particulièrement : les huiles d'origine végétale, telles que l'huile d'amandes douces, l'huile de coprah, l'huile de ricin, l'huile de jojoba, l'huile d'olive, l'huile de colza, l'huile d'arachide, l'huile de tournesol, l'huile de germes de blé, l'huile de germes de maïs, l'huile de soja, l'huile de coton, l'huile de luzerne, l'huile de pavot, l'huile de potiron, l'huile d'onagre, l'huile de millet, l'huile d'orge, l'huile de seigle, l'huile de carthame, l'huile de bancoulier, l'huile de passiflore, l'huile de noisette, l'huile de palme, le beurre de karité, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de calophyllum, l'huile de sisymbre officinale, l'huile d'avocat, l'huile de calendula, les huiles issues de fleurs ou de légumes; les huiles végétales éthoxylées ; les huiles d'origine animale, telles que le squalène, le squalane ; les huiles minérales, telles que l'huile de paraffine, l'huile de vaseline et les isoparaffines ; les huiles synthétiques, notamment les esters d'acides gras tels que le myristate de butyle, le myristate de propyle, le myristate de cétyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle, le stéarate d'hexadécyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, le stéarate d'isocétyle, l'oléate dodécyle, le laurate d'hexyle, le dicaprylate de propylène glycol ; les esters dérivés d'acide lanolique, tels que le lanolate d'isopropyle, le lanolate d'isocétyle, les monoglycérides, diglycérides et triglycérides d'acides gras comme le triheptanoate de glycérol, les alkylbenzoates, les polyalphaoléfines, les polyoléfines comme le polyisobutène, les isoalcanes de synthèse comme l'isohexadécane, l'isododécane, les huiles perfluorées et les huiles de silicone. Parmi ces dernières, on peut plus particulièrement citer les diméthylpolysiloxanes, méthylphénylpolysiloxanes, les silicones modifiées par des aminés, les silicones modifiées par des acides gras, les silicones modifiées par des alcools, les silicones modifiées par des alcools et des acides gras, des silicones modifiées par des groupements polyéther, des silicones époxy modifiées, des silicones modifiées par des groupements fluorés, des silicones cycliques et des silicones modifiées par des groupements alkyles.
Parmi les polymères épaississants et/ou émulsionnant utilisables, il y a par exemple, les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylique ou de dérivés de l'acide acrylique, les homopolymères ou copolymères de l'acide méthacrylique ou dérivés de l'acide méthacrylique, les homopolymères ou copolymères de l'acrylamide, les homopolymères ou copolymères de dérivés de l'acrylamide, les homopolymères ou copolymères de l'acide acrylamidométhyl propanesulfonique, les homopolymères ou copolymères de monomères vinyliques, les homopolymères ou copolymères de chlorure de triméthylaminoéthylacrylate, les hydrocolloïdes d'origine végétale ou bio synthétique comme par exemple la gomme de xanthane, la gomme de karaya, les carraghénates, les alginates ; les silicates ; la cellulose et ses dérivés ; l'amidon et ses dérivés hydrophiles; les polyuréthanes.
Parmi les polymères de type polyélectrolytes pouvant être mis en jeu dans la production d'une phase aqueuse gélifiée apte à être utilisée dans la préparation d'émulsions E/H, H/E, E/H/E ou H/E/H, ou d'un gel aqueux comprenant le SEPIBIO™ POTENTILLA 217, il y a par exemple, les copolymères de l'acide acrylique et de l'acide-2-méthyl-[(l-oxo-2-propényl)amino] 1-propane sulfonique (AMPS), les copolymères de l'acrylamide et de l'acide-2-méthyl-[(l-oxo-2-propényl)amino] 1-propane sulfonique, les copolymères de l'acide-2-méthyl-[(l-oxo-2-propényl)amino] 1-propane sulfonique et de l'acrylate de (2-hydroxyéthyle), l'homopolymère de l'acide-2-méthyl-[(l-oxo-2-propényl)amino] 1-propane sulfonique, l'homopolymère de l'acide acrylique, les copolymères du chlorure d'acryloyl éthyl triméthyl ammonium et de l'acrylamide, les copolymères de l'AMPS et de la vinylpyrolidone, les copolymères de l'AMPS et du N,N-diméthylacrylamide., les terpolymères de l'AMPS, de l'acide acrylique et du N,N-diméthylacrylamide , les copolymères de l'acide acrylique et d'acrylates d'alkyle dont la chaîne carbonée comprend entre dix et trente atomes de carbone, les copolymères de l'AMPS et d'acrylates d'alkyle dont la chaîne carbonée comprend entre dix et trente atomes de carbone.
Les différents modes ou caractéristiques de réalisation précités peuvent être ajoutés indépendamment ou en combinaison les uns avec les autres, au procédé d’échange d’énergie défini ci-dessus.
L'invention concerne également une entité configurée pour échanger de l’énergie avec au moins une autre entité, ladite entité et ladite autre entité appartenant à un ensemble d’entités configurées selon au moins un profil d’utilisation d’énergie parmi un premier profil de production d’énergie, un deuxième profil de consommation d’énergie et un troisième profil de stockage d’énergie.
Une telle entité est remarquable en ce qu’elle met en œuvre ce qui suit, dans un intervalle de temps courant :
- recevoir des informations relatives à :
* une valeur de quantité d’énergie qui, selon le profil de ladite au moins une entité, dépend :
-- de la quantité d’énergie produite, dans l’intervalle de temps courant, par au moins une sous-entité de production d’énergie associée à ladite au moins une entité,
-- de la quantité d’énergie consommée, dans l’intervalle de temps courant, par au moins une sous-entité de consommation en énergie associée à ladite au moins une entité,
-- de la quantité d’énergie stockée, dans l’intervalle de temps courant, par au moins une sous-entité de stockage d’énergie associée à ladite au moins une entité,
* une valeur du prix que coûte l’énergie disponible dans l’intervalle de temps courant auprès de l’autre entité et/ou d’un fournisseur d’énergie externe audit ensemble,
- à partir de la valeur de quantité d’énergie et de la valeur dudit prix, sélectionner le cas échéant une action parmi une action de fourniture d’énergie à ladite autre entité ou au fournisseur d’énergie externe, une action de requête en énergie auprès de ladite autre entité ou du fournisseur d’énergie externe, ladite sélection étant mise en œuvre conformément à un critère de performance de l’échange d’énergie.
Une telle entité est notamment apte à mettre en œuvre le procédé d’échange d’énergie précité.
L'invention concerne encore un programme d'ordinateur comportant des instructions pour la mise en œuvre du procédé d’échange d’énergie selon l'invention, selon l’un quelconque des modes particuliers de réalisation décrits précédemment, lorsque ledit programme est exécuté par un processeur.
De telles instructions peuvent être stockées durablement dans un support mémoire non transitoire d’une entité ou une sous-entité mettant en œuvre le procédé d’échange d’énergie selon l’invention.
Le support d'enregistrement peut être n'importe quelle entité ou dispositif capable de stocker le programme. Par exemple, le support peut comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM (« Read Only Memory » en anglais), par exemple un CD ROM (« Compact Disc Read-Only Memory » en anglais) ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen d'enregistrement magnétique, par exemple un support mobile, un disque dur ou un SSD (« Solid State - Drive » en anglais).
représente un aéronef selon l’état de l’art ;
illustre une vue isométrique d’un groupe propulsif de l’aéronef de l’invention ;
illustre une vue en coupe transversale du groupe propulsif de la ;
illustre une vue en coupe longitudinale du groupe propulsif de la .
L’empennage 3 comprend des éléments de voilures fixes et des éléments de voilures mobiles. D’autres éléments (capteurs, caméra, éclairage, etc.) peuvent être accueillis dans l’empennage 3.
Dans ce cas, selon le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 4, le capuchon 8 est séparé par rapport au boîtier 2 pour obtenir la première position.
Encore dans ce cas, selon le mode de réalisation illustré sur la , le capuchon 8 est rapporté, avantageusement par emboîtement ou emmanchement, sur l’organe support additionnel 911 du boîtier 2 pour obtenir la première position.
Selon une autre forme de réalisation illustrée au travers des figures 6 et 7, les moyens d’assemblage 9 consistent avantageusement en des moyens d’assemblage 92, 93 inamovible du capuchon 8 par rapport au boîtier 2.
Les moyens d’assemblage 9 inamovible consistent avantageusement en des moyens d’assemblage 9 conférant un degré de liberté au capuchon 8 par rapport au boîtier 2.
De préférence, le capuchon 8 est mobile par rapport au boîtier 2 entre les deux positions :
- la première position dans laquelle le capuchon 8 est écarté par rapport au bloc absorbant 7 et, avantageusement, se situe au niveau de l’emplacement 3 destiné à recevoir la bandelette chromatographique 5, et
- la seconde position dans laquelle le capuchon 8 est écarté par rapport à l’emplacement 3 pour envelopper le bloc absorbant 7 (avantageusement sans être comprimé) dans son volume interne 8’.
Les moyens d’assemblage 9 sont avantageusement choisis parmi les moyens d’assemblage 92 conférant un degré de liberté en translation ( ) et/ou les moyens d’assemblage 93 conférant un degré de liberté en pivotement ( ).
Selon le mode de réalisation illustré sur la , le capuchon 8 consiste en un fourreau, comportant ici deux parois frontales 851 et deux parois transversales 852.
Ce capuchon 8 est ouvert au niveau de ses deux bordures 853, 854.
Le capuchon 8 est guidé en translation le long de l’emplacement 3, parallèlement à l’axe longitudinal 2’ du boîtier 2.
Selon le mode de réalisation illustré sur la , le capuchon 8 consiste en un fourreau, comportant ici deux parois frontales 851 et une paroi terminale 86.
Une première bordure 853, libre, coopèrent avec l’emplacement 3 par le biais des moyens d’assemblage 9, 93 ayant un degré de liberté en pivotement.
Ces moyens d’assemblage 9, 93 comprennent par exemple un couple tourillon / pion cylindrique, au niveau de chacune des parois frontales 851 du capuchon 8 et de chacune des parois frontales 31, 32 du boîtier 2.