INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Selon un mode de réalisation préféré, lesdits comonomères sont choisi parmi : le fluorure de vinyle, le tétrafluoroéthylène, l’hexafluoropropylène, les trifluoropropènes, les tétrafluoropropènes, l’hexafluoroisobutylène, le perfluorobutyléthylène, les pentafluoropropènes, les perfluoroalkylvinyléthers le bromotrifluoroéthylène, le chlorofluoroethylène, le chlorotrifluoroéthylène, le chlorotrifluoropropène et l’éthylène.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré est un copolymère de fluorure de polyvinylidène-hexafluoropropylène ayant un pourcentage en poids d'unités monomères d'hexafluoropropylène de 2 à 25 %, de préférence de 4 à 15 % en poids par rapport au poids du copolymère.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère fluoré comprend des unités monomères portant au moins l’une des fonctions suivantes: acide carboxylique, anhydride d’acide carboxylique, esters d’acide carboxylique, groupes époxy, amide, hydroxyle, carbonyle, mercapto, sulfure, oxazoline, phénoliques, ester, éther, siloxane, sulfonique, sulfurique, phosphorique, ou phosphonique.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit polymère acrylique contient un monomère choisi dans le groupe constitué par l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de n-butyle, l'acrylate d'isobutyle, l’acrylate de t-butyle, l’acrylate de n-dodécyle, l'acrylate d'amyle, l'acrylate d'isoamyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate de 2-éthylhexyle, l'acrylamide de diacétone, l'acrylate de lauryle, l’acrylate de n-octyle, l’acrylate d’hydroxybutyle, le méthacrylate d’hydroxypropyle, l’acide méthyl acrylique, le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d’ureido et leurs combinaisons.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit revêtement comprend des particules inorganiques choisies dans le groupe consistant en : BaTiO 3 , Pb(Zr,Ti)O 3 , Pb 1-x La x Zr y O 3 (0 3 Nb 2/3 ) 3 ,PbTiO 3 , hafnie (HfO (HfO 2 ), SrTiO 3 , SnO 2 , CeO 2 , MgO, NiO, CaO, ZnO, Y 2 O 3 , bohémite (y-AlO(OH)), Al 2 O 3 , TiO 2 , SiC, ZrO 2 , silicate de bore, BaSO 4 , nano-argiles, ou leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit dispositif est sélectionné parmi le groupe consistant en une batterie Li-ion, un condensateur, un condensateur électrique à double couche, et un assemblage membrane-électrode (AME) pour pile à combustible ; de préférence une batterie Li-ion.
Selon un mode de réalisation préféré, ledit dispositif est une batterie secondaire Li-ion et comprend également une anode et une cathode.
Description détaillée de la présente invention La présente invention concerne un dispositif électrochimique. Ledit dispositif électrochimique comprend notamment un séparateur et une composition électrolytique qui sont décrits plus en détails ci-dessous. Outre ces deux constituants, ledit dispositif électrochimique comprend une anode et une cathode. Ledit séparateur selon la présente invention est disposé entre l’anode et la cathode dudit dispositif électrochimique. De préférence, le dispositif électrochimique est sélectionné parmi le groupe consistant en une batterie Li-ion, un condensateur, un condensateur électrique à double couche, et un assemblage membrane-électrode (AME) pour pile à combustible. De préférence, ledit dispositif électrochimique est une batterie secondaire Li-ion.
Séparateur L’invention concerne un dispositif électrochimique comprenant un séparateur comprenant au moins un revêtement. Ledit revêtement contient une résine polymère comprenant des motifs monomériques du fluorure de vinylidène et des motifs monomériques de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR’ avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH ou un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique. Ladite résine polymère comprend ainsi une partie fluoré et une partie acrylique. Ladite résine peut être sous la forme d’un mélange entre un polymère fluoré et un polymère acrylique ou sous la forme d’un copolymère d’unités monomériques fluorées et d’unités monomériques acryliques.
De préférence, ladite résine polymère est présente sous forme non-réticulée dans le revêtement pour séparateur. Ladite résine polymère peut être linéaire ou branchée.
Selon diverses réalisations, ledit revêtement comprend les caractères suivants, le cas échéant combinés. Les teneurs indiquées sont exprimées en poids, sauf si indiqué autrement. Pour toutes les gammes indiquées, les bornes sont comprises, sauf si indiqué autrement.
Selon un mode de réalisation préféré, ladite résine polymère est un copolymère comprenant des motifs monomériques du fluorure de vinylidène et des motifs monomériques de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R. Ledit copolymère est décrit plus en détails ci-dessous.
Selon un autre mode de réalisation, ladite résine polymère est un mélange entre un polymère fluoré comprenant des motifs monomériques du fluorure de vinylidène et un polymère acrylique comprenant des motifs monomériques de formule R 1 R 2 C=C(R 3 )C(O)R dans laquelle les substituants R 1 , R 2 et R 3 sont indépendamment les uns des autres sélectionnés parmi le groupe consistant en H et C 1 -C 5 alkyle ; R est sélectionné parmi le groupe consistant en –NHC(CH 3 ) 2 CH 2 C(O)CH 3 ou –OR’ avec R’ sélectionné parmi le groupe consistant en C 1 -C 18 alkyle optionnellement substitué par un ou plusieurs groupement(s) –OH ou ou un hétérocycle à cinq ou six chainons comprenant au moins un atome d’azote dans sa chaine cyclique. Le polymère fluoré et le polymère acrylique sont décrits ci-dessous.
i) Polymère fluoré
La teneur totale en composé(s) de type aminoacides présent(s) dans la composition selon l’invention est d’au moins 0,8% en poids par rapport au poids total de la composition. Cette teneur peut aller de 0,8 à 10% en poids, notamment de 0,9 à 8% en poids, mieux de 0,95 à 7% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
En particulier, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides carboxyliques dans la composition selon l’invention peut aller de 0,8 à 10% en poids, notamment de 0,9 à 8% en poids, mieux de 0,95 à 7% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Mieux, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides choisis parmi la glycine, la proline, la méthionine, la sérine, l’arginine, la lysine, leurs sels et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention peut aller de 0,8 à 10% en poids, notamment de 0,9 à 8% en poids, mieux de 0,95 à 7% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Tout particulièrement, la teneur totale en composé(s) de type aminoacides choisis parmi la glycine, ses sels et leurs mélanges, dans la composition selon l’invention peut aller de 0,8 à 10% en poids, notamment de 0,9 à 8% en poids, mieux de 0,95 à 7% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Encore mieux, la teneur en glycine dans la composition selon l’invention peut aller de 0,8 à 10% en poids, notamment de 0,9 à 8% en poids, mieux de 0,95 à 7% en poids, voire de 1 à 6% en poids, par rapport au poids total de la composition.
illustre, schématiquement et partiellement, un radiateur électrique selon l’invention, selon une vue de face qui rend visible un corps de chauffe et une partie d’un boîtier de commande de ce radiateur électrique ;
est une vue en coupe du radiateur électrique de la , selon un premier mode de réalisation, rendant notamment visible une extrémité longitudinale du corps de chauffe et une partie du boîtier de commande ;
est une vue en perspective du radiateur électrique de la , selon un deuxième mode de réalisation, qui diffère notamment du premier mode de réalisation de par la forme d’un joint de rétention surmoulé selon l’invention sur le boîtier de commande recevant le corps de chauffe, la vue rendant notamment visible une extrémité longitudinale du corps de chauffe et une partie du boîtier de commande ;
est une vue en coupe de l’ensemble représenté sur la ;
illustre, schématiquement, une vue de dessus de l’ensemble représenté sur les figures 3 et 4.
Dans la description détaillée qui va suivre, les dénominations « longitudinale », « transversale » et « verticale » se réfèrent à l’orientation d’un radiateur électrique selon l’invention. Une direction longitudinale correspond à une direction d’extension principale du radiateur électrique, cette direction longitudinale étant parallèle à un axe longitudinal L d’un repère L, V, T illustré sur les figures. Une direction transversale correspond à une direction selon laquelle les éléments chauffants et les éléments radiants sont disposés en alternance, cette direction transversale étant parallèle à un axe transversal T du repère L, V, T et cet axe transversal T étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L. Enfin, une direction verticale correspond à une direction parallèle à un axe vertical V du repère L, V, T, cet axe vertical V étant perpendiculaire à l’axe longitudinal L et à l’axe transversal T.
La illustre ainsi, schématiquement, un radiateur électrique 1 selon l’invention. Ce radiateur électrique 1 est apte à transformer un courant électrique en énergie thermique, de façon à chauffer un flux d’air circulant à travers lui. Le radiateur électrique 1 peut ainsi équiper un véhicule, par exemple un véhicule automobile, afin de réguler une température au sein d’un habitacle de ce véhicule. Le radiateur électrique 1 peut à cet effet faire partie d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation capable d’acheminer de l’air frais jusqu’au radiateur électrique 1 puis d’acheminer de l’air traité par le radiateur électrique 1 vers des zones de l’habitacle souhaitées.
Le radiateur électrique 1 présente une dimension d’extension principale qui correspond à une direction longitudinale. Il s’étend ainsi depuis une première extrémité longitudinale 2 jusqu’à une deuxième extrémité longitudinale 4. À sa première extrémité longitudinale 2, le radiateur électrique 1 comprend un boîtier de commande 6. Ce boîtier de commande 6 correspond à une interface électronique de commande, qui permet le raccordement électrique du radiateur électrique 1 à un réseau électrique du véhicule. Le boîtier de commande 6 consiste en un boîtier de réception de composants électroniques configurés pour recevoir des informations, les traiter et générer une instruction de commande pour le pilotage du radiateur électrique 1. Le boîtier de commande 6 peut à cet effet comprendre une carte de circuit imprimé et des moyens de connexion, qui ne sont pas représentés sur les figures, le boîtier de commande étant représenté ici partiellement.
Le boîtier de commande 6 est relié à un corps de chauffe, qui peut notamment comporter un cadre 8 sans que cela soit limitatif, le corps de chauffe ou le cadre le cas échéant comportant des moyens de fixation, par exemple par encliquetage, avec le boîtier de commande 6. Dans l’exemple illustré, le cadre 8 constitue un logement de réception pour le corps de chauffe 10 du radiateur électrique 1.
Le corps de chauffe 10 est formé d’une pluralité d’éléments chauffants 12 disposés les uns à côté des autres pour former une zone apte à être traversée par un flux d’air à réchauffer. Les éléments chauffants 12 s’étendent principalement selon la direction longitudinale entre une extrémité proximale à proximité du boîtier de commande 6 et une extrémité distale à distance de celui-ci, ces extrémités proximale et distale des éléments chauffants 12 constituant leurs extrémités longitudinales. En d’autres termes, l’extrémité proximale des éléments chauffants 12 est en regard de la première extrémité longitudinale 2 du radiateur électrique 1 tandis que leur extrémité distale est à proximité de la deuxième extrémité longitudinale 4 de ce radiateur électrique 1. Ces éléments chauffants 12 sont disposés les uns à côté des autres au sein du corps de chauffe 10, de sorte qu’ils sont alignés selon la direction transversale.
Dans l’exemple illustré et tel que visible à la , chacun de ces éléments chauffants 12 comporte un tube 14 à l’intérieur duquel est disposée une paire d’électrodes 16 enserrant des éléments résistifs 18 à coefficient de température positif, comme par exemple des pierres ou céramiques CTP. Plus précisément, chaque tube 14 présente quatre cloisons latérales 19, parmi lesquelles deux cloisons verticales 19A disposées en opposition et contre une face interne desquelles s’étendent les électrodes 16, et deux cloisons transversales 19B reliant deux à deux les deux autres. Les cloisons verticales 19A forment chacune une grande face du tube 14, ces grandes faces étant en regard l’une de l’autre entre deux tubes 14 voisins, et les cloisons transversales 19B forment chacune une petite face. Les éléments chauffants 12, s’ils sont représentés avec leurs éléments constitutifs à la , sont illustrés de façon simplifiée aux autres figures uniquement sous la forme de leurs tubes 14, sans que les composants agencés entre les cloisons du tube 14 soient représentés.
Le boîtier de commande 6 est électriquement et/ou électroniquement relié à au moins l’un des éléments chauffants 12 pour lui transmettre une instruction de commande. Ici, et tel que visible en , chaque élément chauffant 12 comprend à son extrémité proximale un organe de connexion 17 avec le boîtier de commande 6, cet organe de connexion 17 prolongeant une des électrodes de l’élément chauffant et étant configuré pour être connecté à la carte de circuit imprimé. On comprend que l’organe de connexion 17 permet d’assurer la communication électrique et/ou électronique entre l’élément chauffant 12 associé et le boîtier de commande 6.
Un élément radiant 20 est intercalé entre deux éléments chauffants 12 adjacents selon la direction transversale, de sorte qu’il existe une alternance entre les éléments chauffants 12 et les éléments radiants 20 au sein du corps de chauffe 10. Plus précisément, chacun des éléments radiants 20 est disposé entre la cloison verticale 19A d’un premier tube 14 et la cloison verticale 19A d’un deuxième tube 14 qui lui est attenant. Les éléments chauffants 12 et les éléments radiants 20 peuvent être assemblés les uns aux autres notamment par brasage. Ces éléments radiants 20 ont pour objet d’augmenter la surface d’échange avec l’air traversant le radiateur électrique 1, l’air étant amené à récupérer des calories se dégageant des éléments radiants 20 rendus chauds par conduction thermique depuis les éléments résistifs 18. Tel que cela est particulièrement visible aux figures 3 et 4, ces éléments radiants 20 peuvent être réalisés par une tôle ondulée et prendre la forme d’ailettes pour optimiser l’échange de calories entre le corps de chauffe 10 et l’air passant à travers ce dernier.
Tel qu’évoqué précédemment, l’extrémité proximale des éléments chauffants 12 correspond à leur extrémité qui est proche de la première extrémité longitudinale 2 du radiateur électrique 1. Plus précisément, l’extrémité proximale des éléments chauffants 12 est disposée au sein du boîtier de commande 6. Le boîtier de commande 6 comprend à cet effet des compartiments de réception 22 des éléments chauffants 12, chacun des éléments chauffants 12 étant ici reçu dans l’un de ces compartiments de réception 22.
Avantageusement, une valeur de biais est associée à au moins une cellule, la valeur de biais correspondant, pour ladite cellule, à un résidu normalisé constant et supérieur à un seuil prédéterminé observé pour une pluralité d’itérations antérieures du procédé, et dans lequel la valeur de biais est retranchée de la mesure de ranging lors de la sous-étape c2).
Avantageusement le score de cohérence est calculé selon la formule : Où K est une constante de normalisation.
Avantageusement, le score de cohérence à un instant est en outre calculé en fonction du score de cohérence à un instant .
Avantageusement, la position du nœud mobile correspond à la cellule pour laquelle le score de cohérence est maximal.
Avantageusement, la carte de visibilité est subdivisée en une pluralité de zones ; un score de cohérence moyen est calculé pour chaque zone, à partir de la moyenne des scores de cohérence des cellules de la zone ; et la position du nœud mobile correspond à la cellule pour laquelle le score de cohérence est maximal, dans la zone ayant le score de cohérence moyen maximal.
Avantageusement, les étapes c) et d) sont restreintes à une partie de la carte de visibilité, la partie de la carte de visibilité étant déterminée en fonction d’au moins une itération précédente du procédé, ou en fonction d’une connaissance a priori de la position du nœud mobile.
Avantageusement, la carte de visibilité étant subdivisée en une pluralité de zones, l’étape a) est mise en œuvre pour chacune des zones, avec un recouvrement entre les zones adjacentes
Avantageusement, le score de cohérence est calculé pour un sous-ensemble de cellules de la carte de visibilité, le sous-ensemble étant déterminé selon un échantillonnage grossier de la carte de visibilité, le score de cohérence étant ensuite calculé pour les cellules situées autour des cellules du premier sous-ensemble qui ont le score le plus élevé, selon un échantillonnage plus fin.
L’invention se rapporte également à un système de localisation d’un nœud mobile dans une zone donnée, utilisant des nœuds de référence dont les positions sont connues dans ladite zone, le système étant configuré pour : a) établir, pour chaque nœud de référence, une carte de visibilité comprenant, pour une pluralité de cellules de la carte de visibilité, un indicateur de visibilité correspondant à une propagation radio en visibilité directe entre la cellule et le nœud de référence ; b) fournir un ensemble de mesures de ranging à partir de signaux émis ou reçus par une pluralité de nœuds de référence ; c) pour chaque cellule de la pluralité de cellules, calculer un score de cohérence entre la position de la cellule et l’ensemble des mesures de ranging, le score de cohérence étant calculé, pour chaque nœud de référence, à partir de l’indicateur de visibilité entre la cellule et le nœud de référence identifié par la mesure de ranging ; d) déterminer la position du nœud mobile en fonction du score de cohérence de chaque cellule.
Avantageusement, le nœud mobile est un tag émetteur, et les nœuds de référence sont des ancres.
En variante, le nœud mobile est un récepteur de radionavigation, et les nœuds de référence sont des satellites.
La , déjà décrite, illustre le principe de localisation par trilatération.
La , déjà décrite, illustre des situations de multi-trajet et d’obstructions.
La est un ordinogramme des différentes étapes du procédé selon l’invention.
La illustre un exemple de zone géographique pour laquelle la carte de visibilité est établie.
Composition n°2 selon invention Composant A Composant B ingrédients % en poids (par rapport au poids total de A) ingrédients % en poids (par rapport au poids total de B) SR®506D 97,5 SR®506D 99 Cu(Acac) 2 0,5 Sodium p-toluène sulfinate 1 2FAA 2 TOTAL 100 TOTAL 100
Composition n°3 selon invention Composant A Composant B ingrédients % en poids (par rapport au poids total de A) ingrédients % en poids (par rapport au poids total de B) SR®531 99 SR®531 99 Cu(3FAA) 2 1 Sodium p-toluène sulfinate 1 TOTAL 100 TOTAL 100
Exemple 4: performances des compositions Mesure de la réactivité : L’exotherme est analysée en continu à l’aide d’un pyromètre et par imagerie thermique.
Dépose de la composition n°1, n°2 ou n°3 (obtenues respectivement dans les exemples 1, 2 ou 3) par mélange des composants A et B avec un mélangeur Sulzer® mixpac) sur une 1 ère lame de microscope en verre (25 x 76 mm);
- Etape de glissement des deux lames de microscope pour permettre une répartition égale de la composition n°1, n°2 ou n°3 entre les deux lames (l’exposition à l’oxygène est ici réduite).
En référence à la , chaque insert de maintien 3 possède une longueur F3 comprise entre 400mm et 420mm, de préférence, entre 405mm et 415mm. De même, chaque insert de maintien 3 possède une hauteur H3 comprise entre 160mm et 190mm, de préférence, entre 160mm et 170mm. De telles dimensions permettent de maximiser la matière utilisée dans une feuille de test, ce qui limite les pertes.
De préférence, chaque insert de maintien 3 possède une épaisseur inférieure à 440μm. Cela permet avantageusement de limiter l’épaisseur d’un présentoir P à l’état plié de plus d’un centimètre en fonction du nombre de lignes de pliage. Cela permet avantageusement de stocker, dans un même conteneur, un plus grand nombre de présentoirs P, ce qui est très avantageux.
Selon un aspect préféré de l’invention, l’insert de maintien 3 possède au moins un bord latéral 33, 34 qui est rectiligne. Le bord latéral 33, 34 est destiné à venir en butée avec les parois de présentation 1, 2, en particulier, dans une ligne de pliage du bord de montage. Un bord latéral rectiligne 33, 34 permet d’améliorer la stabilité tout en augmentant la raideur selon la ligne de compression LC en prévoyant plus de matière par comparaison à l’art antérieur dans lequel les bords latéraux étaient concaves. De manière préférée, l’insert de maintien 3 possède une forme rectangulaire, ce qui facilite le découpage et permet d’optimiser la transmission des efforts selon la ligne de compression LC.
Dans cet exemple, en référence à la , afin de permettre l’accrochage des organes de contrainte 4 ayant une forme de boucle à un insert de maintien 3, chaque insert de maintien 3 comprend une première ouverture traversante 5 comprenant un premier doigt en saillie 6 et une deuxième ouverture traversante 5 comprenant un deuxième doigt en saillie 6. On définit par la suite, selon la direction horizontale, une distance d’insertion d3 entre l’extrémité d’un doigt en saillie 6 et le bord de l’ouverture traversante 5 dans laquelle il s’étend.
Etant donné que l’insert de maintien 3 est réalisé dans un matériau ayant une raideur plus faible, la distance d’insertion d3 peut être réduite de manière importante sans affecter l’assemblage. En effet, comme illustré à la , du fait de la flexibilité du matériau, le doigt en saillie 6 peut être incliné de manière manuelle d’un angle d’inclinaison α pour s’étendre hors d’un plan P3 dans lequel s’étend l’insert de maintien 3. Cela permet à un opérateur de monter l’organe de contrainte 4 au doigt en saillie 6 de manière pratique, indépendamment de la distance d’insertion d3. Le doigt en saillie 6 forme avantageusement un crochet auquel l’organe de contrainte 4 peut être accroché.
En référence à la , il est présenté plusieurs formes d’ouvertures traversantes 5, 5’ envisagées. Une distance d’insertion d3, comprise entre 10mm et 55mm, permet de conserver une quantité de matériau importante selon la ligne de compression LC, ce qui améliore la résistance mécanique de l’insert de maintien 3. Du fait de l’inclinaison du doigt en saillie 6, une faible distance d’insertion d3 ne présente pas d’inconvénient pour un opérateur. Selon un autre aspect, le doigt en saillie 6 est formé par une découpe de la matière sans formation d’une ouverture traversante et retrait d’une surface découpée (sans décorticage).
De manière préférée, chaque doigt en saillie 6 est inclinable d’au moins 10° par rapport au plan P3. Avantageusement, le doigt en saillie 6 est inclinable dans un sens ou un autre. De manière préférée, le doigt en saillie 6 est élastique et s’aligne naturellement dans le plan P3 après inclinaison.