INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La chambre de pompage 120 est fermée par une paroi supérieure et une paroi inférieure reliant sa deuxième paroi latérale 123 à une première paroi latérale 121 de ladite chambre de pompage (paroi interne). La paroi inférieure de la chambre de pompage correspond à une portion de la paroi inférieure 131 du cylindre circulaire. La paroi supérieure de la chambre de pompage est représentée oblique par rapport au plan faisceau PF. En variante, elle pourrait être parallèle au plan faisceau PF. Selon une autre variante, la paroi supérieure de la chambre de pompage pourrait correspondre à une portion de la paroi supérieure 133 du cylindre circulaire.
La direction longitudinale Z (ou direction axiale) de la chambre de traitement 130 correspond dans ce mode à l’axe du cylindre circulaire. On désigne par D3 le plus petit diamètre de section de la portion de chambre de traitement 130 entourée par la chambre de pompage (petit diamètre), et D4 le diamètre de section de la portion de chambre de traitement 130 non entourée par la chambre de pompage (grand diamètre). D3 est inférieur à D4.
D’autres formes de chambre de traitement et de chambre de pompage sont possibles. Par exemple, la chambre de traitement peut être délimitée par des parois formant un corps qui peut être cylindrique non circulaire, ou qui peut être parallélépipédique, comme illustré par exemple dans la décrite plus après, voire présenter tout autre forme adaptée. La chambre de pompage peut être positionnée à l’intérieur ou à l’extérieur de ce corps. Par exemple, la chambre de pompage peut être positionnée à l’extérieur contre une paroi du corps.
La chambre de pompage 120 est reliée à une première pompe à vide 126. Le recours à une chambre de pompage distincte de la chambre de traitement permet un pompage différentiel.
La chambre de traitement 130 comprend une entrée de gaz de traitement 138, reliée à une alimentation en gaz de traitement (non représentée). Des exemples de gaz de traitement sont des gaz rares tels que He, Ne, Ar, Kr ou Xe ou des gaz réactifs tels que O 2 , N 2 , F 2 , CH 4 , SF 6 .
Une deuxième pompe à vide 142 peut être reliée à la chambre de traitement 130, par exemple pour contrôler un vide ultime dans ladite chambre de traitement, notamment en mode évaporation. Le dépôt de couches minces par évaporation demande en effet parfois des vides très poussés (typiquement inférieurs à 10 -5 mbar), ce qui peut nécessiter la présence d’un pompage renforcé dédié à la chambre de traitement.
La chambre de traitement 130 est adaptée à supporter une cible 104, par exemple au moyen d’un premier socle de support 134 assemblé à l’intérieur de la chambre de traitement. Le premier socle de support 134 peut être mobile selon la direction longitudinale Z, par exemple à l’aide d’un premier moteur 135. Ceci peut permettre de faire varier une première distance Z1 dans la direction longitudinale entre la cible 104 et le plan faisceau PF. Plus généralement, la cible peut être mobile en translation et/ou en rotation, par exemple pour contrôler la position et la forme de la zone d'usure de la cible. Une seule cible est représentée, mais la chambre de traitement pourrait contenir plusieurs cibles, par exemple plusieurs cibles sur le premier socle de support.
La cible 104 peut être placée dans un creuset qui peut constituer ou faire partie du premier socle de support 134, en particulier si elle est utilisée dans une technique de dépôt par évaporation.
La chambre de traitement 130 est adaptée à supporter une pièce, par exemple un substrat 106 dont au moins une surface est à traiter. Un deuxième socle de support 136 peut être assemblé à l’intérieur de ladite chambre de traitement pour supporter le substrat 106. Le deuxième socle de support 136 peut être mobile selon la direction longitudinale Z, par exemple à l’aide d’un deuxième moteur 137. Ceci peut permettre de faire varier une deuxième distance Z2 dans la direction longitudinale entre le substrat 106 et le plan faisceau PF. Plus généralement, la pièce à traiter peut être mobile en translation et/ou en rotation.
La chambre de pompage 120 communique avec la chambre de traitement 130 et la source de faisceau d’électrons 110 à l’aide respectivement d’un premier orifice 122 et d’un deuxième orifice 124. Les premier et deuxième orifices sont de préférence alignés dans la direction d’émission du faisceau d’électrons (direction X dans la ). Dans le cas où il y a plusieurs directions d’émission de faisceau d’électrons dans le plan faisceau PF, plusieurs premier et deuxième orifices sont alors de préférence prévus, un premier orifice étant aligné avec un deuxième orifice selon une des directions d’émission.
Chaque premier orifice et deuxième orifice peut être formé respectivement dans la première paroi latérale 121 et la deuxième paroi latérale 123 de la chambre de pompage 120, les première et deuxième parois latérales étant opposées dans la direction d’émission X du faisceau d’électrons. Dans le cas où il y a plusieurs premiers et deuxièmes orifices, les premiers orifices peuvent être formés le long d’une première circonférence de la première paroi latérale et les deuxièmes orifices le long d’une deuxième circonférence de la deuxième paroi latérale.
En variante, chaque premier orifice peut être un orifice d’un premier diaphragme assemblé à la première paroi latérale de la chambre de pompage et/ou chaque deuxième orifice peut être un orifice d’un deuxième diaphragme assemblé à la deuxième paroi latérale de la chambre de pompage. La première paroi latérale, et/ou respectivement la deuxième paroi latérale, présente alors une ouverture plus grande que le premier orifice, et/ou respectivement le deuxième orifice. Cette variante permet notamment de pouvoir prévoir des tailles d’orifice variables selon l’application visée, pour régler par exemple la conductance fluidique de l’orifice.
Le cercle de diamètre minimal dans lequel s’inscrit chaque premier orifice 122 est adapté aux dimensions de la chambre de traitement 130, de préférence aux dimensions de la section transversale de la chambre de traitement prise dans le plan faisceau. Les mêmes conditions peuvent s’appliquer au cercle de diamètre minimal dans lequel s’inscrit le deuxième orifice 124.
Un orifice peut être de forme circulaire. Dans ce cas, on prend comme dimension d’orifice le diamètre de ce cercle.
De préférence, le diamètre du cercle minimal dans lequel s’inscrit le premier orifice 122 est inférieur ou égal à 1/8, par exemple inférieur ou égal à 1/10, par exemple inférieur ou égal à 1/12, de la plus petite dimension de la section transversale de la chambre de traitement 130 prise dans le plan faisceau PF. Dans l’exemple représenté, ceci correspond au petit diamètre D3 de la chambre de traitement 130. Les mêmes conditions peuvent s’appliquer au diamètre du cercle minimal dans lequel s’inscrit le deuxième orifice 124.
Un tel ratio pour un orifice permet d’assurer un vide différentiel entre la source de faisceau d’électrons 110, et notamment la chambre de génération d’électrons 112, et la chambre de traitement 130, tout en minimisant la contamination de la chambre de traitement en direction de la chambre de génération d’électrons 112. Des compromis peuvent être trouvés entre la quantité d’électrons injectés dans un faisceau de diamètre donné, après focalisation, et la dimension maximale de l’orifice qui lui-même contrôle le pompage différentiel.
τ 1 étant associé au haut-parleur virtuel H 1 et calculé en fonction de la position du haut-parleur virtuel H 1 par rapport à la position d’écoute virtuelle 34, τ 2 étant associé au haut-parleur virtuel H 2 et calculé en fonction de la position du haut-parleur virtuel H 2 par rapport à la position d’écoute virtuelle 34, τ 3 étant associé au haut-parleur virtuel H 3 et calculé en fonction de la position du haut-parleur virtuel H 3 par rapport à la position d’écoute virtuelle 34, τ 4 étant associé au haut-parleur virtuel H 4 et calculé en fonction de la position du haut-parleur virtuel H 4 par rapport à la position d’écoute virtuelle 34.
Gains A l’étape b), les gains g k peuvent être calculés en fonction de la distance séparant chaque haut-parleur virtuel de la position d’écoute virtuelle dans l’espace virtuelle.
Les gains peuvent être déterminés en suivant le critère suivant : plus le haut-parleur virtuel est éloigné de la position d’écoute virtuelle, plus le gain associé à ce haut-parleur virtuel sera faible.
Les gains peuvent être inversement proportionnels à la distance séparant les haut-parleurs virtuels à la position d’écoute virtuelle.
Un gain de 0 dB peut être associé au haut-parleur virtuel le plus proche de la position d’écoute virtuelle.
Les gains peuvent être déterminés par application d’une fonction affine, en fonction de la distance séparant chaque haut-parleur virtuel de la position d’écoute virtuelle.
Les gains g k peuvent être calculés par application d’une fonction f respectant par exemple la relation suivante : pour toute distance d, f (2d) = f (d) - 6 dB, de préférence un gain de 0 dB étant fixé pour la distance séparant le haut-parleur virtuel le plus proche de la position d’écoute virtuelle et la position d’écoute virtuelle.
A l’issue de l’étape b), on obtient N fois le nombre de haut-parleurs virtuels dans l’espace virtuel signaux retardés. Pour l’exemple de la , on obtient 16 signaux retardés : e 1,1, e 1,2, e 1,3, e 1,4, e 2,1, e 2,2, e 2,3, e 2,4, e 3,1, e 3,2, e 3,3, e 3,4, e 4,1, e 4,2, e 4,3, e 4,4.
L’étape b) peut être mise en œuvre au moyen d’un module informatique 12.
De préférence, la géométrie de l’espace virtuel et/ou les gains et retards découlant de cette géométrie, sont stockés dans une base de données.
Etape c) A l’étape c), on somme les signaux retards e i,k selon la formule :
Chaque E k correspond à une somme des signaux retardés résultant des simulations des écoutes des signaux décorrélés e i au travers du haut-parleur virtuel H k de l’espace virtuel.
L’étape c) peut être mise en œuvre au moyen d’un module informatique 14.
Etape d) Dans un mode de réalisation préféré, le procédé selon l’invention comporte l’étape optionnelle d). L’étape optionnelle d) peut s’effectuer parallèlement à l’étape c). L’étape optionnelle d) s’effectue après l’étape b).
L’étape optionnelle d) permet d’accentuer la sensation d’immersion en multipliant le nombre de signaux autour des signaux retardés. Plus J est grand, plus la sensation d’immersion sera grande.
L’étape optionnelle d) comporte J duplication(s) des signaux retardés e i,k , par application d’un retard ε i,k,j , J étant un entier supérieur ou égal à 1. Dans un mode de réalisation, J est égal à 1, accentuant la sensation d’immersion tout en limitant la puissance de calcul nécessaire pour générer ces signaux dupliqués.
Dans l’exemple illustré, la section transversale du prisme droit forme un losange présentant un axe de symétrie s’étendant radialement entre l’embout 14 et le bord 18 de l’ouverture 16. Mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque cela n’est pas le cas, et notamment lorsque la section du prisme droit forme un polygone ne présentant aucun axe de symétrie.
Dans une variante illustrée sur la figue 5, l’entretoise 20 peut comprendre un corps creux de forme générale tubulaire à section transversale conformée pour présenter deux zones de déformation préférentielle R de forme générale arrondie.
Par exemple, comme cela est visible sur la , la section peut être ovale. La contrainte de flexion est alors bien répartie au moins sur les zones R de déformation préférentielle, ce qui évite dans ce cas et plus généralement pour toutes les formes de section transversale globalement arrondie, une concentration de contrainte.
Sur la , on voit que l’ovale est agencé dans le sens de largeur selon la direction radiale à partir de l’embout tubulaire 14. Autrement dit, la longueur de l’ovale est orientée tangentiellement à l’embout tubulaire 14. Dans cette variante illustrée, chacune des extrémités de l’ovale définies relativement au sens de la longueur de l’ovale forme une zone de déformation préférentielle R. Par ailleurs, comme illustré sur la , le corps tubulaire est attaché par les portions de rattachement 22 et 24 dans une zone médiane de l’ovale s’étendant entre les deux extrémités.
Bien entendu, dans une autre variante non illustrée, le corps creux de l’entretoise 20 peut comprendre à la fois une ou plusieurs lignes de pliage préférentiel et une ou plusieurs zones de déformation préférentielle.
De préférence, l’embout tubulaire 14 comprend une partie médiane coudée et deux parties d’extrémités tubulaires, les deuxièmes portions de rattachement 22 et 24 des entretoises 20 s’étendent radialement à partir de la partie coudée de l’embout 14.
On va maintenant décrire les principaux aspects de fonctionnement d’un dispositif de raccordement selon l’invention en référence aux figures 1 à 4.
Initialement, chaque embout 14 est retenu immobilisé à l’intérieur de l’ouverture de réception 16 correspondante de la platine 12 par les entretoises 20 qui s’étendent radialement dans leur configuration initiale de repos.
Avantageusement, le dispositif de raccordement 10 comprenant la platine 12 et les embouts 14 sont formés d’une seule pièce et de préférence en une seule injection de matière plastique dans un même moule.
Par exemple, des conduites (non représentées) ou le connecteur 100 sont montés sur les embouts 14. La déformation des entretoises 20 permettent aux embouts 14 de se déplacer relativement à la platine 12 afin de se positionner correctement et automatiquement et d’absorber les tolérances de positionnement des différents éléments entre eux.
Grâce à l’invention, les entretoises déformables 20 permettent aux embouts d’être retenus dans la platine 12 avec un certain degré de liberté pour que ceux-ci se repositionnent automatiquement en fonction des contraintes dimensionnelles imposées par les éléments de l’environnement extérieur au dispositif 10. L’invention permet d’absorber les tolérances de positionnement des différents éléments à raccorder.
En outre, le dispositif autorise un déplacement selon les axes X et Z des embouts 14, c'est-à-dire dans cet exemple selon le plan de la platine tout en étant robuste selon l’axe Y, c’est-à-dire selon une direction orthogonale au plan de la platine ce qui permet de garantir une bonne étanchéité fluidique, tout en étant formé en une seule pièce.
Structure de dôme pour une cuve étanche et thermiquement isolante L’invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes, pour le stockage et/ou le transport d’un fluide, tel qu’un fluide cryogénique. Des cuves étanches et thermiquement isolantes sont notamment employées pour le stockage du gaz naturel liquéfié (GNL) qui est stocké, à pression atmosphérique, à environ -162°C.
Arrière-plan technologique Le document WO 2019/215414 divulgue une installation de stockage d’un gaz liquéfié comportant une structure porteuse, constituée par la double coque d’un navire, et une cuve étanche et thermiquement isolante agencée dans la structure porteuse. L’installation comporte une structure de dôme qui sert de point de pénétration pour une tour de chargement/déchargement comportant des conduites destinées au chargement ou au déchargement de la cuve. La structure de dôme fait saillie vers le haut depuis une paroi porteuse supérieure. Elle comporte des parois porteuses verticales qui s’élèvent au-dessus du pont du navire et une paroi horizontale qui est positionnée au sommet des parois porteuses verticales. La paroi horizontale supporte un couvercle qui comporte une paroi métallique de couvercle et une isolation thermique qui est fixée contre la face inférieure de la paroi métallique de couvercle. Par ailleurs, les parois porteuses verticales de la structure de dôme sont revêtues d’une structure multicouche comportant, de l’extérieur vers l’intérieur, une barrière thermiquement isolante secondaire, une membrane d’étanchéité secondaire, une membrane d’étanchéité primaire, une barrière thermiquement isolante primaire et une membrane d’étanchéité primaire. La membrane d’étanchéité primaire comporte une pluralité d‘ondes permettant de lui conférer une élasticité et qui font saillie vers l’intérieur de la structure de dôme.
Comme décrit en relation avec les figures 15 et 16 du document précité, après que la paroi métallique de couvercle ait été rapportée et soudée contre les autres parois de la structure de dôme puis que la tour de chargement/déchargement ait été fixée contre ladite paroi métallique de couvercle, des éléments isolants sont fixés dans une portion centrale du couvercle. A ce stade, une portion périphérique de la paroi métallique de couvercle n’est pas revêtue avec des éléments isolants. Lors d’une étape ultérieure, des éléments isolants de bordures sont positionnés contre la portion périphérique de la paroi métallique de couvercle. Toutefois, la présence des ondes de la membrane d’étanchéité primaire faisant saillie vers l’intérieur, en partie supérieure des parois verticales de la structure de dôme entrave le positionnement des éléments isolants de bordure, contre la portion périphérique de la paroi métallique de couvercle, dans un espace ménagé entre la membrane d’étanchéité primaire de l’une des parois verticales de dôme et l’un des éléments isolants fixés dans la portion centrale de la paroi métallique de couvercle.
Description détaillée de l’invention Dans la présente demande de brevet, par direction longitudinale X, on entend une direction horizontale s’étendant entre l’avant et l’arrière du siège de véhicule. Par direction transversale Y, on entend une direction horizontale, s’étendant depuis un côté du siège de véhicule vers l’autre côté du siège de véhicule. Par direction verticale Z, on entend la direction perpendiculaire aux directions longitudinale X et transversale Y.
Dans le mode de réalisation représenté sur la à titre d’exemple, le véhicule 2 selon la présente invention comporte une carrosserie délimitant un habitacle intérieur 4 et un système de transmission 5 monté dans l’habitacle.
L’habitacle 4 est distribué en une première zone 6, une deuxième zone 8, une troisième zone 10 et une quatrième zone 12. Chaque zone correspond globalement à l’emplacement d’un siège et à son environnement proche. Ainsi, par exemple la première zone 6 comprend et entoure le siège 13 du conducteur avant. La deuxième zone 8 comprend et entoure un siège arrière 15 situé derrière le siège 13 du conducteur avant. Le système de transmission 5 comporte un premier écran d’affichage 14 agencé dans la première zone 6, un deuxième écran d’affichage 16 agencé dans la deuxième zone 8, un troisième écran d’affichage 18 agencé dans la troisième zone 10, un quatrième écran d’affichage 20 agencé dans la quatrième zone 12.
De préférence, le premier écran d’affichage 14, le deuxième écran d’affichage 16, le troisième écran d’affichage 18 et le quatrième écran d’affichage 20 sont des écrans tactiles. Le système de transmission 5 comporte en outre une unité de traitement 22 conformée pour échanger des données avec les écrans d’affichage 14, 16, 18, 20. L’unité de traitement 22 peut être connectée par liaison filaire ou non filaire aux écrans d’affichage 14, 16, 18, 20.
L’unité de traitement 22 du terminal de communication est constituée par un processeur ou un microprocesseur. L’unité de traitement 22 peut par exemple être l’unité de commande électronique du véhicule, généralement appelée unité ECU.
L’unité de traitement comporte une mémoire 23. La mémoire 23 stocke un programme pour la mise en œuvre du procédé de transmission décrit ci- après et une base de données stockant une identification de chaque écran d’affichage associée, c’est-à-dire lié, à une identification de la zone dans laquelle l’écran d’affichage respectif est localisé. Ainsi, la base de données comporte une première identification ID1 du premier écran d’affichage 14 associée à une identification Z1 de la première zone 6 ; la première zone étant la zone dans laquelle le premier écran d’affichage est localisé. De la même façon, la base de données de la mémoire 23 stocke : une deuxième identification ID2 du deuxième écran d’affichage 16 associée à une identification Z2 de la deuxième zone 8 ; une troisième identification ID3 du troisième écran d’affichage 18 associée à une identification Z3 de la troisième zone 10 ; une quatrième identification ID4 du quatrième écran d’affichage 20 associée à une identification Z4 de la quatrième zone 12. Avantageusement, la mémoire 23 stocke également une cartographie du positionnement des zones les unes par rapport aux autres.
Le système de transmission 5 comprend en outre une première ancre de positionnement 24 à bande ultra-large conformée pour émettre dans l’habitacle 4, et en particulier dans la première zone 6, une deuxième ancre de positionnement 26 à bande ultra-large conformée pour émettre dans l’habitacle 4, et en particulier dans la deuxième zone 8, une troisième ancre de positionnement 28 à bande ultra-large conformée pour émettre dans l’habitacle 4, et en particulier dans la troisième zone 10, une quatrième ancre de positionnement 30 à bande ultra-large conformée pour émettre dans l’habitacle 4, et en particulier dans la quatrième zone 12.
Les ancres de positionnement 24 à 30 sont conformées pour détecter des éléments à bande ultra-large, comme décrit ultérieurement. Les ancres de positionnement 24 à 30 sont également conformées pour échanger des données avec l’unité de traitement 22. A cet effet, elles sont reliées à celle-ci par une liaison filaire ou non filaire.
Le système de transmission 5 comporte un premier terminal de communication 32 et un deuxième terminal de communication 33. En référence à la , le premier terminal de communication 32 et le deuxième terminal de communication 33 sont des objets mobiles. Ils sont par exemple constitués par des téléphones intelligents ou de tablettes. Ils comportent de façon classique un processeur ou un microprocesseur, une mémoire 34, une carte SIM, USIM, ou une carte microSIM, un écran de visualisation, une interface de communication avec l’unité de traitement 22 du véhicule et une interface de communication avec un réseau internet ou un réseau de communication, tel qu’un réseau mobile GSM, UMTS, 3G, 4G, 5G, etc.
La mémoire 34 du terminal de communication comprend une mémoire à accès aléatoire, notée RAM et une mémoire morte notée ROM. La mémoire est propre à stocker au moins un contenu informatique et des programmes pour la mise en œuvre du procédé de transmission décrit ci- après.
Un contenu informatique peut être par exemple un contenu multimédia de type audio ou vidéo, un lien hypertexte, un fichier texte, un tableau etc.
Le premier terminal de communication 32 et le deuxième terminal de communication 33 comportent en outre un élément à bande ultra-large 36 et un dispositif de détection de mouvement 38.
L’élément à bande ultra-large 36 est par exemple constitué par une antenne et unité électronique intelligente tel que par exemple un microprocesseur et éventuellement une batterie. L’élément à bande ultra-large 36 comporte un identifiant spécifique lié au terminal de communication qui le porte. Cet identifiant spécifique est stocké dans la mémoire morte du téléphone.
En particulier, les ancres de positionnement 24, 26,28 et 30 sont propres à détecter la présence de l’élément à bande ultra-large 36. A cet effet, chaque ancre de positionnement 24, 26,28 et 30 communique à l’unité de traitement 22 la distance entre elle et l’élément à bande ultra-large 36. L’unité de traitement est configurée pour calculer la position de l’élément à bande ultra-large 36 par triangulation simple ou complexe.
De plus, chaque ancre de positionnement 24 est conformée pour déterminer quel terminal de communication est situé dans la zone qu’il couvre à partir de son identifiant spécifique.
Le dispositif de détection de mouvement 38 est adapté pour détecter les mouvements du terminal de communication. Il comporte par exemple un gyromètre.