INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Comme on le voit sur les figures 4 et 5, certains parmi terminaux de connexion 120 sont connectés à un bus de phase 130P, tandis que d’autres parmi les terminaux de connexion 120 sont connectés au bus neutre 130N.
Les terminaux de connexion 120 sont agencés par paires 150 de deux terminaux de connexion 120 consécutifs. La zone de connexion Z100 est donc formée d’un alignement de paires 150 et comprend autant de paires 150 que de bus transverse 134.
Chaque paire 150 comprend un terminal de connexion 120 connecté au bus neutre 130N, et un autre terminal de connexion 120 connecté à l’un des bus de phase 130P.
Les paires 150 incluent deux paires d’extrémité 152, chacune située à une extrémité respective de la zone de connexion Z100. Chaque paire d’extrémité 152 et les deux paires 150 voisines de cette paire d’extrémité 152 forment ensemble un motif 154, qui est répété le long de l’axe longitudinal X20, l’ensemble des motifs 154 formant la zone de connexion Z100 du dispositif de distribution 100. Chaque paire 150 du motif 154 est associée à une phase respective de la source de puissance.
Plus généralement, pour trois paires 150 consécutives quelconques, chacune des paire 150 est ainsi associée à un bus de phase 130P respectif. Pour chaque paire 150, un premier des deux terminaux de connexion 120 de cette paire est connecté au bus de phase 130P correspondant, tandis que l’autre terminal de connexion 120 de cette paire est connecté au bus neutre 130N. Pour deux paires 150 consécutives quelconques, un terminal de connexion 120 connecté au bus neutre 130N est intercalé entre les deux terminaux de connexion 120 connectés aux bus de phases 130P.
Dans l’exemple illustré, lorsque le dispositif de distribution 100 est en configuration d’utilisation, les six terminaux de connexion 120 situées le plus à gauche sur la face avant 104 forment ainsi le motif 154, qui est ici une succession « neutre N – première phase L1 - neutre N – deuxième phase L2 - neutre N – troisième phase L3 ». Avantageusement, les positions du neutre et/ou des phases sont indiquées sur la face avant 104, par exemple par un caractère alphanumérique, de préférence gravé dans le matériau du boitier 102.
La illustre, par deux exemples, la logique de branchement du dispositif de distribution 100. Deux appareils électriques 40, plus précisément le premier appareil électrique 41 et le troisième appareil électrique 43, sont représentés séparés du dispositif de distribution 100 pour révéler les terminaux complémentaires 44.
Chaque appareil électrique 40 comprend des organes de positionnement, configurés pour aligner cet appareil électrique 40 par rapport aux paires 150 lors du montage de cet appareil électrique sur le dispositif
Le premier appareil 41 est ici un disjoncteur différentiel, qui comprend quatre terminaux complémentaires 44. Ces quatre terminaux 44 sont agencés pour coopérer avec des terminaux de connexion 120 appartenant à quatre paires 150 consécutives. Plus précisément, un des terminaux complémentaires 44 est configuré pour coopérer avec un terminal de connexion 120 relié au bus neutre 130N, tandis que les trois autres terminaux complémentaires 44 sont configurés pour être reliés à trois terminaux de connexion 120 reliés aux bus de phase 130P et appartenant à trois paires 150 consécutives, autrement dit ces trois terminaux complémentaires 44 sont configurés pour être reliés à chacune des phases de la source de puissance. On comprend donc que quelle que soit la position du premier appareil 41 le long de la zone de connexion Z100, ce premier appareil 41 sera toujours relié à chacune des phases L1, L2 et L2 et au neutre N de la source de puissance.
Le troisième appareil 43 est ici un disjoncteur de puissance, qui comprend deux terminaux complémentaires 44. Ces deux terminaux 44 sont agencés pour coopérer avec des terminaux de connexion 120 appartenant à deux paires 150 consécutives. Plus précisément, un des terminaux complémentaires 44 est configuré pour coopérer avec un terminal de connexion 120 relié au bus neutre 130N, tandis l’autre terminal complémentaire 44 est configuré pour être relié à un terminal de connexion 120 relié à l’un des bus de phase 130P et appartenant à la paire 150 voisine. On comprend donc que selon la position du troisième appareil 43 le long de la zone de connexion Z100, l’installateur peut choisir laquelle des phases L1, L2 ou L2 est reliée au troisième appareil 43.
Le dispositif de distribution 100, avec son agencement particulier des terminaux de connexion 120 reliés aux phases L1, L2 et L3 et au neutre N de la source de puissance, est particulièrement avantageux car il permet de connecter facilement aussi bien un appareil électrique 40 configuré pour être connecté aux trois phases et au neutre de la source de puissance, par exemple le premier appareil 41, qu’un appareil électrique 40 monophasé, par exemple le troisième appareil 43.
Il suffit, lors de la conception des appareils électriques 40, d’agencer les terminaux complémentaires 44 aux endroits choisis pour coopérer avec les terminaux de connexion 120 reliés aux phases et/ou au neutre de la source de puissance.
Les oléfines peuvent soit réagir par oligomérisation, soit par alkylation avec des composés aromatiques. Il a été observé que la conversion des aromatiques varie de 10 % en masse à 240°C à 26 % en masse à 280°C ( voir tableau 5 ci-dessous). Les aromatiques sont bien présents dans les fractions 170-FBP, ce qui indique qu'une alkylation a bien lieu.
Charge 240°C 260°C 280°C Conversion des aromatiques IBP-170°C (%masse) - 10 14 26 Concentration aromatique dans le 170-FBP (%masse) - 3,7 5,5 11,4
Exemple 2 - Performances obtenues avec un catalyseur silice-alumine amorphe (ASA)
La charge a été traitée dans les conditions opératoires suivantes : 25 barg, vitesse spatiale horaire en liquide LHSV de 1h -1 et températures allant de 180°C à 220°C.
Structure de rendement (%masse) 180°C 200°C 220°C Rendement 145-245°C 19 20 20 245+ rendement 12 18 18
La conversion des oléfines légères (oléfines C4-C8) varie de 80 % en masse à 180°C à près de 100°C à 220°C. Les oléfines en C9+ ne sont pas prises en compte dans le calcul de conversion car elles peuvent résulter de l'oligomérisation des oléfines légères (C4 et C5) présentes dans la charge. A 180°C, la conversion des oléfines C5-C7 est supérieure à 80 % en masse.
Les oléfines peuvent soit réagir par oligomérisation, soit par alkylation avec des composés aromatiques. Il a été observé que la conversion des aromatiques varie de 28 % en masse à 180°C à 33 % en masse à 220°C (voir tableau 7 ci-dessous). Les aromatiques sont bien présents dans les fractions FBP à 170°C, ce qui indique qu'une alkylation a bien lieu.
Charge 180°C 200°C 220°C Conversion des aromatiques IBP-170°C (%masse) - 28 31 33 Concentration aromatique dans le 170-FBP (%masse) - 13,3 18,5 23,3
Les coupes 145+ ont été hydrotraitées à l'aide d'un catalyseur NiMo selon les conditions décrites ci-dessus. Les propriétés de la coupe hydrogénée sont décrites dans le tableau 8 et la composition détaillée est rassemblée dans le tableau 9.
ASA (200°C) ZEOLITHE (240°C) ZEOLITHE (280°C) Coupe 145-245 après hydrotraitement Coupe 145-245 après hydrotraitement Coupe 145-245 après hydrotraitement Unité Méthode Densité @ 15°C kg/m3 NF EN ISO 12185 809,23 775,29 797,06 Point de solidification °C ASTM D7153 Point de Flash ABEL °C IP170 47,0 Cétane calculés - ISO4264 39,4 53,6 43,2 Cétane mesurés 23,1 38,6 31,4 Distillation ISO ISO3405 IBP °C 166 165 167,5 5% °C 174,5 174,3 174 50% °C 193 188,2 189 95% °C 226 222,8 2242 FBP °C 231,5 230,6 2305
Le véhicule 100 peut comprendre un levier 101 de boîte de vitesse, agencé à l’intérieur du véhicule. La boîte de vitesse peut être une boîte de vitesse de toute sorte, notamment manuelle ou automatique.
Le véhicule 100 peut comprendre un système de câble comprenant au moins un câble 103. Le câble 103 peut être un câble de commande de boîte de vitesse, dont une extrémité 104 est destinée à être reliée à un levier 101 de boîte de vitesse, par un système de raccordement 1. Une autre extrémité du câble 103 peut être destinée à être reliée à un levier de vitesse, formant notamment un moyen de préhension pour un conducteur d’un véhicule, dans le cas d’un véhicule à commande de vitesse manuelle.
Le véhicule 100 comprend un système de raccordement 1, comprenant un connecteur 3.
Le système de raccordement 1 est notamment destiné à relier au moins un câble 103 à une première extrémité 101a d’un levier 101.
L’au moins un câble 103 est notamment destiné à transmettre un mouvement d’un levier de vitesse, actionné par exemple par un conducteur, vers une boîte de vitesse.
Une deuxième extrémité 101b d’un levier 101 peut être destinée à être reliée à une transmission, notamment un arbre de transmission 106 d’une boîte de vitesse.
Le système de raccordement 1 peut comprendre en outre un connecteur auxiliaire 5. Le connecteur auxiliaire 5 est notamment fixé sur l’extrémité 101a d’un levier 101.
Un connecteur 3 d’un système de raccordement 1 est décrit plus en détails ci-après en référence aux figures 3 à 5.
Le connecteur 3 comprend une bague 20.
Le connecteur 3 peut comprendre un absorbeur 8, notamment de vibrations, ou tampon, notamment en caoutchouc. La bague 20 est destinée à coopérer avec un absorbeur 8, notamment à avoir une fonction de support mobile ou de moyen de fixation ou d’ancrage pour un absorbeur 8. L’absorbeur 8 est notamment en au moins un élastomère, par exemple en caoutchouc. L’absorbeur 8 est notamment destiné à absorber des vibrations transmises par une transmission 106 d’un véhicule 100 à un levier 101 de boîte de vitesse.
Le connecteur 3 peut comprendre un support 5 et une tige 7.
Le support 5 est par exemple fixé à la tige 7, notamment par surmoulage, par exemple à une première extrémité 7a ou autour d’une première extrémité 7a de la tige 7. Une autre extrémité 7b de la tige 7 du connecteur 3 est notamment destinée à être reliée à une extrémité 104 d’un câble 103. Un tube de guidage 105 est par exemple utilisé pour guider axialement la tige 7 au câble 103. Un mode de réalisation d’un support 5 pour un connecteur 3 sera décrit ci-après en référence à la .
Par exemple, le connecteur 3 peut comprendre en outre tout ou partie des éléments suivants : - un couvercle 9 ; - un moyen de rappel élastique, notamment un ressort 11 ; - un moyen de fixation 13 ; - un moyen de guidage 15.
Le couvercle 9 est notamment destiné à assurer l’étanchéité du connecteur 3.
Le moyen de fixation 13, notamment en forme d’enveloppe ou de cage 13, est notamment destiné à fixer le connecteur 3 du système de raccordement 1 sur un connecteur auxiliaire 5 fixé sur un levier 101 d’une boîte de vitesse. Le moyen de fixation 13 est notamment destiné à s’engager avec une portion 6 en forme de sphère d’un connecteur auxiliaire 5. Le moyen de fixation 13 a par exemple une surface extérieure 14 de forme tronconique pour s’engager avec une surface intérieure du moyen de guidage 15.
Le moyen de guidage 15 est notamment destiné à guider la fixation du moyen de fixation 13 autour de la portion 6 d’un connecteur auxiliaire 5. Le moyen de guidage 15 permet de guider le déplacement du moyen de fixation 13 notamment selon un mouvement de glissement selon un axe Δ1.
Les résultats ont montré que seule l’extrémité C-terminale de GPRC5A est transloquée au noyau, dès les phases précoces d’adhérence et jusqu’à l’entrée en différenciation des kératinocytes primaires [Fig 5a]. Plus exactement, la région C-terminale de GPRC5A est retrouvée dans le nucléole [Fig 5b]. Ceci suggère que GPRC5A subit une protéolyse dans l’espace périnucléaire en amont de la translocation au noyau.
3) Production de la région C-terminale de GPRC5A
La partie C-terminale de la protéine GPRC5A (89 acides aminés) a été produite en bactérie.
L’analyse sur gel du polypeptide après purification, fait apparaître des bandes multiples à un poids moléculaire inférieur à celui attendu [Fig 6a]. Les analyses par HPLC-UV (216nm) montrent cependant la pureté du peptide purifié avec un seul et unique pic d’absorbance [Fig 6b]. Aussi, les résultats établissent que le polypeptide produit en bactérie a été clivé, à priori à différents sites. L’analyse par microséquençage d’EDMAN (N-terminal)a permis d’identifier la séquence sthfqlqnqp (SEQ ID NO :27), laquelle séquence permet de conclure au fait que le clivage a été effectué en amont de la position 321 de la GPRC5A humaine [Fig 6c].
4) Activité du polypeptide GPRC5A produit sur l ’adhérence et l a migration des kératinocytes
L’activité du polypeptide purifié précédemment a été testé sur l’adhérence et la migration des kératinocytes.
Les protocoles d’adhérence et de migration cellulaire sont ceux décrits précédemment. L’effet du polypeptide recombinant purifié a été analysé par pré-incubation de 12 à 24 heures dans le milieu de culture des cellules N/TERT-1 shGPRC5A aux concentrations de 5 et 10 µg/ml.
Les résultats montrent que l’ajout de polypeptide à 5 ou 10 µg/ml permet d’induire une capacité de migration supérieure dès 5h de migration des cellules N/TERT-1 déficientes en GPRC5A [Fig 7a et 7b]. Aucune différence notable n’a été remarquée entre les deux concentrations utilisées. Le polypeptide a en revanche un effet moindre sur la capacité d’adhérence de ces cellules [Fig 7c].
Les résultats ont montré que, même si le polypeptide purifié est clivé, ce dernier présente malgré tout une activité significative sur l’adhérence et la migration des kératinocytes. En conséquence, ces résultats permettent de conclure au fait que l’activité d’induction de la migration des kératinocytes est associée à des éléments de séquence au sein du fragment allant des résidus 321 à 357 de la GPRC5A humaine.
Il est à noter que, pour différentes espèces, on distingue deux isoformes de GPRC5A, dont l’un est tronqué et ne comprend précisément pas ce segment C-terminal (comme par exemple chez Gallus gallus ). Il est possible que l’activité de ce fragment C-terminal justifie de l’existence de ces différents isoformes.
Les alignements de séquences entre fragments C-terminaux de protéines GPRC5A de différentes origines font apparaître des résidus fortement conservés parmi lesquels les résidus sérine et tyrosine. Outre ces résidus, le consensus fait apparaître une forte conservation de la séquence EFSIPR que l’on retrouve spécifiquement et quasi à l’identique (QFSIPR) chez plusieurs protéines à domaine CUB. Le domaine CUB est un motif structurel d'environ 110 résidus trouvés presque exclusivement dans des protéines associées à la membrane extracellulaire et plasmatique, dont beaucoup sont régulées par le développement. Maintenant, aucune activité n’a été associée à ce jour à cette séquence.
5) Phosphorylation de la partie C-terminale de GPRC5A
En vue de déterminer l’état de phosphorylation de l’extrémité C-terminale de GPRC5A transloquée au noyau, les fractions cytoplasmique et nucléaire des kératinocytes ont été isolées.
Une immunoprécipitation a ensuite été effectuée sur ces fractions en utilisant ou non un anticorps dirigé contre les sérines phosphorylées ou contre les tyrosines phosphorylées.
Les résultats ont montré que l’extrémité C-terminale de GPRC5A comprend des résidus sérines phosphorylés.
L’invention concerne également un procédé de fonctionnement d'un dispositif destiné à être positionné sur une partie mobile d’une structure déployable, le dispositif comprenant un dispositif émetteur-récepteur sans fil comprenant une unité logique de traitement et une antenne, dans lequel le dispositif réalise les étapes suivantes :
- élaboration d’un signal d’information par l’unité logique de traitement,
- émission de signal d’information par l’antenne du dispositif émetteur-récepteur sans fil,
- une étape de charge dans laquelle au moins une partie du signal d’information est converti en courant électrique de sorte à recharger un dispositif de stockage d’énergie du dispositif.
Description sommaire des dessins L’invention sera encore mieux comprise à l’aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des dessins annexés dans lesquels :
représente une structure déployable sur lequel est disposé un dispositif conformément à la présente invention.
représente un schéma électrique du dispositif conformément à la présente invention.
représente un signal incident reçu par le dispositif conformément à la présente invention.
représente un signal d’information émis par le dispositif conformément à la présente invention.
représente un schéma d’un dispositif d’entraînement comprenant un actionneur électromécanique en lien de communication avec le dispositif conformément à la présente invention.
Description détaillée La représente, à titre d’exemple d’une structure déployable 30, un store de terrasse motorisé. La structure déployable comprend une partie fixe 32 formant une extrémité proximale de la structure déployable destinée à être fixée sur un support 10 comme un mur de bâtiment, une toile 36 qui est accrochée à une partie mobile 34 sous la forme par exemple d’une barre de charge formant une extrémité distale de la structure déployable, un dispositif d’entrainement 38 comme par exemple un tube d’enroulement 4 motorisé, agencé pour enrouler la toile 36, le dispositif d’entrainement 38 étant solidaire de la partie fixe 32, ainsi que des bras articulés 39 qui sont munis de ressorts, et permettent d’exercer un effort sur la barre de charge 34 à l’encontre de l’action du tube d’enroulement 4 motorisé de manière à maintenir la toile 36 tendue. L’enroulement ou le déroulement de la toile 36 sur le tube d’enroulement 4 motorisé permet de déplacer la partie mobile, les bras articulés et la toile 36 entre au moins une position repliée de la structure déployable et au moins une position déployée. De manière connue, la toile 36 s’accroche par une première extrémité, au tube d’enroulement 4 et par l’autre extrémité à la barre de charge 34.
Le dispositif d’entraînement 38 comprend un actionneur électromécanique 11. Un tel actionneur électromécanique 11 comprend notamment un moteur électrique 16 d’axe de rotation X et permet de mettre en rotation un arbre ou tube d’enroulement 4 de sorte à dérouler ou enrouler la toile 36 de la structure déployable 30. Dans l’état monté de la structure déployable 30, l’actionneur électromécanique 11 est inséré dans le tube d’enroulement 4. L’actionneur électromécanique 11 comprend également une unité électronique de contrôle 40 pour le pilotage du moteur 16. Cette unité électronique de contrôle 40 est apte à mettre en fonctionnement le moteur électrique 16 de l’actionneur électromécanique 11 et, en particulier, à permettre l’alimentation en énergie électrique du moteur électrique 16. Ainsi, l’unité électronique de contrôle 40 commande, notamment, le moteur électrique 16, de sorte à déployer ou replier la toile 36, comme décrit précédemment.
L’unité électronique de contrôle 40 comprend également un module émetteur-récepteur radiofréquences, notamment pour la réception d’ordres de commande en provenance de dispositifs de commande externes.
Le module émetteur-récepteur radiofréquences peut ainsi recevoir des commandes de déroulement ou d'enroulement et/ou des consignes de sécurité, provenant par exemple d’un dispositif de commande externe, tels qu’une télécommande ou un capteur de l’installation domotique. La télécommande est pourvue d'un clavier de commande, qui comprend des moyens de sélection et éventuellement d’affichage, et qui permet à un utilisateur d'intervenir sur l’actionneur électromécanique 11.
Le dispositif d’entraînement 38 motorisé est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de déroulement ou d'enroulement de la toile 36, pouvant être émises notamment par le dispositif de commande externe, lorsque ce dernier est configuré pour dialoguer, autrement dit est appairé ou a échangé un identifiant de communication, avec l’actionneur électromécanique 11, notamment est configuré pour dialoguer avec le module émetteur-récepteur radiofréquences de l’actionneur électromécanique 11.
L’unité électronique de contrôle 40 peut être disposée à l’intérieur d’un carter 17 de l’actionneur électromécanique 11, contenant également le moteur électrique 16.
Ainsi, selon une caractéristique du procédé objet de la présente invention, le substrat organique de la première réaction est choisi parmi les hydrates de carbone, les aldéhydes, les alcools, les acides organiques, les carbamates, les hydrocarbures, les acides aminés, le dioxyde de carbone.
De nombreuses enzymes peuvent être produites par les différentes bactéries transformées mises en œuvre dans le procédé inventif. Une personne du métier sait identifier celles convenant à l'élaboration d'un schéma réactionnel menant d'un substrat organique à un composé d'intérêt donnés. Il peut les sélectionner parmi celles qui sont répertoriées et décrites ou qui seront identifiées à l'avenir.
Ainsi, conformément à une caractéristique préférée du procédé selon l'invention, les enzymes E1, E2, …, En, sont chacune choisies parmi les kinases, les déshydrogénases, les phosphatases, les réductases, les isomérases, les transférases. Les kinases peuvent être notamment une glycérol kinase, une glucokinase, une fructokinase, une xylokinase, une acétate kinase, ou une phosphofructokinase. Les déshydrogénases sont par exemple la glycérol déshydrogénase, ou la phosphite déshydrogénase. Des réductases telles que la NADH réductase, la glyoxal réductase peuvent être utilisées. Les isomérases peuvent être choisies parmi une xylose isomérase, une xylulose isomérase, une ribulose-phosphate-3-épimérase, une ribose-5-phosphate isomérase, tandis qu'une transcétolase, ou une transaldolase peuvent être choisies comme transférase. Diverses phosphatases sont également connues.
Par ailleurs, de multiples cofacteurs peuvent être impliqués dans l'une ou l'autre des réactions du schéma réactionnel. A noter que les cofacteurs formant des coproduits qui peuvent à leur tour jouer le rôle de cofacteur dans une réaction en amont ou en aval, les molécules concernées appartiennent aux deux catégories. Ainsi, de préférence, dans le procédé selon l'invention, l'une au moins des enzymes E1, E2, …, En, catalyse une réaction fournissant un des coproduits CoP1, CoP2, …, CoPn, choisi parmi l'ATP, l'ADP, l'AMP, l'UTP, l'UDP, l'UMP, le NAD+, le NADH, le NADP+, le NADPH, le FAD, le FADH2, le coenzyme A, ou catalyse une réaction utilisant l'un d'eux comme cofacteur.
On a vu qu'à l'issue de l'étape c) du procédé inventif, la biomasse est séparée du surnageant duquel le composé d'intérêt est extrait. Or, les travaux réalisés ont mis en évidence un avantage inattendu du procédé inventif. Il est en effet apparu que cette biomasse, contenant les cellules des n bactéries apportées à l'étape a), peut être réutilisée telle quelle dans un nouveau cycle de réactions, avec un rendement de même niveau et même parfois supérieur à celui observé lors du premier cycle réactionnel. On réalise de ce fait un gain important en termes de temps, de nombre de manipulations à effectuer, de consommation d'ingrédients et d'eau et finalement, en terme économique. Cet avantage découle du principe de l'invention selon lequel la phase de culture cellulaire est dissociée de la phase de synthèse biochimique : elles se déroulent dans des réacteurs distincts, avec des milieux différents.
Le surnageant peut être séparé de la biomasse par écoulement gravitaire, et dans ce cas, il est possible de réutiliser directement la biomasse restée dans le réacteur, en y ajoutant seulement du substrat frais et optionnellement les autres ingrédients nécessaires.
Ainsi, de manière particulièrement avantageuse, après l'étape c) du procédé objet de la présente invention, la biomasse séparée du surnageant est réutilisée pour préparer un nouveau mélange réactionnel selon l'étape a), avec ou sans étape de conservation intermédiaire.
Le procédé pourra être mis en œuvre dans le cadre de cultures discontinues par lots (dites en batch) comme décrit ci-dessus, ou à écoulement discontinu (de type fed batch). Il peut aussi être conduit en régime semi-continu ou avec alimentation continue, selon les règles de l'art connues. Dans ce cas, les étapes a) et b) ne se déroulent pas de manière séquentielle, mais de manière plus ou moins simultané.