INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Une première phase de la première demi-masse statorique 81 comprend les bobines 83, 86 et 89 et est alimentée par la borne de connexion 62, une deuxième phase de la première demi-masse statorique 81 comprend les bobines 84, 87 et 90 et est alimentée par la borne de connexion 63, et la troisième phase de la première demi-masse statorique 81 comprend les bobines 85, 88 et 81 et est alimentée par la borne de connexion 64.
Le deuxième ensemble de bobines statoriques est inséré dans la deuxième demi-masse magnétique statorique 82 et comprend neuf bobines 92 à 100 insérées entre des dents statoriques de ladite demi-masse statorique, s’étendant selon une direction longitudinale du stator et formant trois pôles par phase.
Une première phase de la deuxième demi-masse statorique 82 comprend les bobines 92, 95, 98 et est alimentée par la borne de connexion 65, une deuxième phase de la deuxième demi-masse statorique 82 comprend les bobines 93, 96 et 99 et est alimentée par la borne de connexion 66, et la troisième phase de la deuxième demi-masse statorique 82 comprend les bobines 94, 97, 100 et est alimentée par la borne de connexion 67.
Le sel est soluble dans le solvant organique, de préférence à des concentrations d’au moins 0,1 mol/l environ, par exemple à des concentrations allant de 0,1 à 0,5 mol/l environ.
Le sel est de préférence un sel inerte.
Le sel peut être choisi parmi les sels de métaux alcalins et les sels d’ammonium quaternaire, et de préférence parmi les sels d’ammonium quaternaire.
À titre d’exemples de sels de métaux alcalins, on peut citer les sels de lithium, tels que LiTFSI, LiPF 6 , ou LiClO 4 .
À titre d’exemples de sels d’ammonium quaternaire, on peut citer les sels de tétraalkylammonium tels que le TBATFSI, le perchlorate de tétra-n-éthylammonium, l’hexafluorophosphate de tétra-n-butylammonium, ou le tétrafluoroborate de tétra-n-propylammonium.
Le liquide ionique peut être choisi parmi les sels d’ammonium, les sels d’imidazolium, les sels de phosphonium, les sels de pyrrolidinium, et les sels de pipéridinium, et de préférence parmi les sels d’alkylammonium, les sels d’alkylimidazolium, les sels d’alkylphosphonium, les sels d’alkylpyrrolidinium, et les sels d’alkylpipéridinium.
Le liquide ionique comprend de préférence une partie anionique de type bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate.
À titre d’exemples de liquides ioniques, on peut citer le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de triéthylbutylammonium, le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de 1-butyl-3-méthylimidazolium, le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de 1-éthyl-3-méthylimidazolium, le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de triméthylbutylammonium, le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de 1-butyl-1-méthylpyrrolidinium, le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de N-propyl-N-méthylpyrrolidinium, ou le bis(trifluorométhanesulfonyl)imidate de 1-butyl-3- méthylimidazolium.
Le liquide ionique est de préférence non miscible dans l’eau. Cela permet ainsi de faciliter les purifications ultérieures.
Le compartiment C 2 ne comprend pas de composé (I).
La solution électrolyte (respectivement le sel) du compartiment C 2 peut être identique à la solution électrolyte (respectivement au sel) du compartiment C 1 .
À l’issue de l’étape ii), des espèces à base d’azote et de l’élément M sont présentes dans la composition, et sont alors hydrolysées en milieu acide au cours de l’étape iii), pour former de l’azote ammoniacal.
Dans l’invention, l’azote ammoniacal regroupe les deux formes les plus réduites d’azote : l’ammonium (NH 4 + ) et l’ammoniac (NH 3 ). L’azote ammoniacal est par conséquent choisi parmi l’ammonium (NH 4 + ), l’ammoniac (NH 3 ), et leur mélange. De manière générale, selon les conditions de l’étape iii), et notamment de la quantité d’acide, on obtiendra de l’ammonium (excès d’acide) ou de l’ammoniac (quantités stoechiométriques par rapport à N(MR 1 R 2 ) 3-x H x ).
L’étape iii) d’hydrolyse en milieu acide peut être mise en œuvre par mise en contact d’un brut de réaction obtenu à l’étape ii) précédente avec une solution acide ou avec un acide gazeux (sous la forme d’un gaz).
La solution acide peut comprendre un solvant aqueux (e.g. eau) et au moins un acide tel que l’acide chlorhydrique, l’acide bromohydrique, l’acide sulfurique, ou l’acide nitrique, ou un solvant organique aprotique et au moins un acide tel que l’acide chlorhydrique, l’acide bromohydrique, l’acide sulfurique, ou l’acide nitrique.
Après l'étape 800, le procédé de la figure 10 comprend par exemple une étape 1000 (INITIALIZATION , ) qui remplace l'étape 701 de la figure 9. Dans l'étape 1000, la variable est initialisée, par exemple à la valeur 0, et une variable factice est également initialisée, par exemple à 0.
Le processus se poursuit ensuite comme le processus décrit en relation avec la figure 9, jusqu'à la réalisation de l'étape 901. L'étape 901 de la figure 10 est identique à celle de la figure 9, si ce n'est, si le bit n'est pas égal à 1, qu'une étape 1001 ( ) est mise en œuvre avant l'étape 706. Dans l'étape 1001, la variable factice est incrémentée avec la valeur du nombre aléatoire . En effet, afin de rendre non distinguable si le bit vérifié dans l'étape 901 est égal à 1 ou non, des additions similaires sont effectuées à la fois dans les étapes 805 et 1001 après les branches de sortie Y et N respectivement de l'étape 804. De cette façon, si une attaque par analyse de consommation survient, il sera difficile de déduire les valeurs des bits considérés dans l'étape 901 (ou de façon similaire dans l'étape 704 ou 804 de la ou 8).
Selon un mode de réalisation, pour éviter des attaques par modèle, toutes les opérations sont effectuées bit à bit à 32 bits ou 64 bits, en fonction de l'architecture du circuit intégré 500.
Un avantage des modes de réalisation décrits est que la clef d'amorçage est directement fournie au serveur 102 sans être générée par le dispositif électronique 100.
Un autre avantage d'au moins certains des modes de réalisation décrits est que la clef secrète est stockée de façon sécurisée, dans le circuit sécurisé 520.
Un autre avantage d'au moins certains des modes de réalisation décrits est que la clef secrète est en outre protégée par la mise en œuvre de contre-mesures pendant son utilisation pendant les cryptage et décryptage totalement homomorphe de valeurs de données.
Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d’autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, les contre-mesures décrites en relation avec les figures 7 à 10 peuvent être dissociées. De plus, le secret est présentée comme étant une séquence de 10 mots de 64 bits chacun, mais d'autres représentations sont possibles. En particulier, le nombre de mots et les nombres de bits peuvent être modifiés.
Enfin, la mise en œuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus. Par exemple, la mise en œuvre du circuit sécurisé 500 sera à la portée de la personne du métier.
PROCEDE D’ANCRAGE D’UN OBJET VIRTUEL, SYSTEME ASSOCIE Domaine de l’invention L’invention concerne les procédés mis en œuvre par ordinateurs et/ou par des systèmes comprenant des équipements électroniques pour exploiter des données d’un environnement virtuel dans un environnement réel. Le domaine de l’invention vise plus particulièrement les procédés d’ancrage d’une donnée dans le monde réel pour donner un accès à cette donnée à un tiers.
État de la technique Il existe des solutions permettant d’ancrer des données à une position donnée dans un environnement réel. Dans ce cas, il est nécessaire de vectorisé l’ensemble ou une partie de l’environnement réel. Le positionnement des données est réalisé dans un référentiel lié à l’environnement vectorisé. On comprend que les données peuvent être des objets virtuels, des médias ou encore un texte.
Un intérêt est de permettre de partager des données localisées dans un environnement réel avec d’autres individus. Toutefois cette solution présente l’inconvénient de devoir être accessible à toutes les parties souhaitant s’échanger de l’information. Cette configuration est pratique dès lors qu’on dispose d’un accès, généralement opéré par une application, à l’environnement réel, mais ce n’est pas toujours le cas en sus il est très difficile de dupliquer la vectorisation d’un environnement réel.
Cette solution permet de voir des données dans un contexte réel, comme son salon ou son bureau mais uniquement au travers d’un terminal ou d’un système ayant réalisé la vectorisation. Toutefois, cette solution est contraignante à plusieurs chefs. En effet, si l’on souhaite voir représenter un aménagement d’un meuble un sein d’un contexte changeant au cours du temps, il est nécessaire réaliser une nouvelle vectorisation du lieu. Un autre inconvénient est qu’il est nécessaire que chaque personne souhaitant accéder à un objet ancré partagé dispose d’un accès au lieu vectorisé ou vectorise lui-même le lieu. Cela implique notamment qu’un grand nombre de données transite d’un équipement à un autre.
Par ailleurs, il existe des solutions permettant de localiser des objets virtuels dans l’environnement réel. Ceci est notamment le cas pour un jeu tel que Pokémon Go, qui est une marque déposée. Le jeu consiste à récupérer des objets virtuels disposés à des positions dans l’environnement réel. Toutefois, une limite de cette technologie est la localisation par Gps qui ne permet pas de localiser précisément des objets à l’intérieur d’un local, le signal étant le plus souvent trop atténué et ne permettant pas d’obtenir des précisions suffisantes.
Il existe un besoin de localiser des données dans un environnement réel qui soit situé dans des lieux clos tels que des habitations, des usines, des bureaux, des magasins, des musées ou tout autre lieu pouvant servir à échanger des données localisées entre individus.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un procédé d’ancrage d’un objet virtuel pour être affiché sur un afficheur électronique d’un terminal électronique à une position donnée de l’espace, ledit procédé comportant :
Initialisation d’une communication sans fil entre un terminal électronique et au moins une borne de positionnement pour enregistrer un identifiant dudit terminal électronique dans une mémoire de ladite borne de positionnement ; Sélection d’un objet virtuel à partir du terminal électronique et identification dudit objet virtuel par ladite borne de positionnement ; Mesure d’une première orientation de la borne de positionnement vis-à-vis d’une référence à partir d’un premier dispositif d’orientation ; Mesure d’une seconde orientation du terminal électronique vis-à-vis d’une référence à partir d’un second dispositif d’orientation ; Génération d’une commande d’émission d’un premier signal généré par une interface de communication UWB du terminal électronique ; Acquisition par la borne de positionnement d’un premier signal émis au moyen d’une interface de communication UWB du terminal électronique ; Mesure d’un paramètre de transmission du premier signal par la borne de positionnement ; Transmission d’une seconde donnée encodant la seconde orientation par le terminal électronique ; Acquisition par la borne de positionnement de la seconde orientation émise par le terminal électronique ; Calcul d’une première position à partir de la seconde orientation et du paramètre de transmission dudit terminal électronique ; Enregistrement de la première position définie vis à vis de la borne ; Ancrage d’une position de l’objet virtuel à la première position, ledit ancrage comportant une association dudit objet virtuel avec la première position.
A cet effet, il est proposé un filtre à air pourvu d’une sortie pour acheminer un flux d'air d’alimentation d’un moteur à combustion interne, le filtre comprenant : - un boîtier pour délimiter une chambre de filtration du filtre, incluant une paroi de montage dans laquelle est disposée la sortie ; - un premier élément de connexion inclus dans la paroi et comportant une portée cylindrique de délimitation d’une section de passage d’air, en s’étendant autour d’un axe longitudinal, ledit premier élément de connexion présentant un premier organe élastiquement déformable décalé en périphérie du passage d’air et au moins un deuxième organe stoppeur, de préférence rigide, décalé en périphérie du passage d’air ; - un deuxième élément de connexion formant un embout tubulaire et adapté pour porter un capteur dont une partie est insérée à l’intérieur de l’embout tubulaire, de préférence transversalement à l’axe longitudinal, pour permettre de déterminer ou mesurer un paramètre physique relatif au flux d’air circulant dans l’embout tubulaire ; dans lequel le deuxième élément de connexion portant le capteur est couplé au premier élément de connexion par une action de verrouillage exercée par un mouvement de rotation autour de l’axe longitudinal, le deuxième élément de connexion étant pourvu d’une base de fixation, de préférence décalée axialement par rapport à la partie insérée du capteur, qui est conçue et agencée pour s’engager dans le premier élément de connexion en étant bloquée par le premier organe et l’au moins un deuxième organe.
Grâce à ces dispositions, la fixation du capteur, constituant par exemple un débitmètre mesurant le débit massique d’air, se fait de manière rapide et compatible avec des contraintes d’encombrement. La base de fixation peut être robuste, formée d’un seul bloc avec l’embout tubulaire, par exemple comme une collerette externe et/ou des oreilles de verrouillage portées par l’embout, permettant le blocage à l’issue du mouvement de rotation.
L’obtention d’un verrouillage effectif peut être aisé. L’organe déformable présent sur le boîtier peut participer à repousser/déplacer le deuxième élément de connexion en cas de mauvais manipulation, ce qui signale immédiatement une erreur dans la fixation. Il suffit par exemple d’approcher l’embout tubulaire axialement sur la zone réceptrice définie par le premier élément de connexion, et une action simple de rotation permet de finaliser la connexion, de manière sure avec la participation du premier organe déformable dans le verrouillage. On forme ainsi un dispositif capteur (incluant le deuxième élément de connexion et le capteur) qui est mis en place sans requérir une fixation délicate/fastidieuse sur le boîtier de filtre, en particulier sans besoin d’un quelconque vissage ni utilisation d’un espace important autour du dispositif capteur.
Cet agencement est compatible avec une structure simple de conception du deuxième élément de connexion (donc du dispositif capteur). Eventuellement, le dispositif capteur peut présenter une structure générale proche de ou identique à celle requise lors d’une solution avec vissage sur un boîtier de filtre. Il peut être prévu que le deuxième élément de connexion soit compatible avec différents types de boîtiers de filtres, dont certains boîtiers existants compatibles avec une fixation avec des vis, ce qui peut permettre une économie d’échelle dans la production de ce deuxième élément.
Dans des formes de réalisation, la base de fixation est rigidement connectée à la paroi de montage et comporte une ou plusieurs des particularités suivantes : - la base de fixation présente, par exemple dans un flasque ou une bride sensiblement plate, au moins un élément d'ancrage apte à coopérer avec une fente ou un évidement de la paroi de montage du boîtier à l’issue d’une rotation, dans un premier sens de rotation du deuxième élément de connexion autour de l’axe longitudinal (axe qui est confondu avec un axe central de l’ouverture formant la sortie du boîtier). - le premier organe élastiquement déformable peut être flexible pour présenter un débattement permettant de rapprocher l’élément d’ancrage d’un logement de réception (par exemple sur un côté d’accès) puis d’engager ledit élément d’ancrage, par exemple dans une fente ou évidement/cavité formant le logement de réception et délimitée par le/les deuxièmes organes stoppeurs. - l’élément d’ancrage, formé en périphérie du dispositif capteur en ayant une fonction de poussée sur le premier organe, est engagé dans la fente ou évidement/cavité et est maintenue ainsi dans une configuration de retenue (retenue de l’élément d’ancrage interposé entre le premier organe et un deuxième organe), afin de s’opposer à une rotation du deuxième élément de connexion dans un deuxième sens inverse du premier sens de rotation. - la base de fixation est adaptée pour exercer une poussée axiale contre le premier organe dans une première position de connexion partielle, et ensuite s’engager, par le mouvement de rotation, entre la paroi de boîtier et l’au moins un deuxième organe stoppeur dans une deuxième position de connexion, dite finale (avec effet de retenue/verrouillage). - dans la deuxième position de connexion, finale, le premier organe est rappelé vers une position telle que les premier et deuxième organes verrouillent le couplage entre le deuxième élément de connexion et le premier élément de connexion. - la partie du deuxième élément de connexion qui est en prise avec des organes de retenue peut s’étendre entièrement à l’extérieur du boîtier. - la base de fixation inclut deux oreilles autour de l’embout tubulaire. - les oreilles sont prévues dans une même collerette d’épaisseur sensiblement constante. - la base de fixation présente une partie mâle formée en tant qu’extrémité annulaire d’insertion de l’embout tubulaire. - la partie mâle est adaptée pour coopérer (par exemple directement) avec une partie femelle du premier élément de connexion, de manière à ce que la portée cylindrique entoure l’extrémité annulaire d’insertion, en faisant communiquer entre eux un sous-volume interne de la chambre de filtration, prévu à l’intérieur du boîtier et constituant une zone d’aval, et une zone du circuit d’air par exemple située entre le filtre à air et une chambre de combustion du moteur.
Dans des formes de réalisation, seul le premier connecteur présente un ou des organes flexibles ou mobiles. Le deuxième élément de connexion, formant l’embout tubulaire et portant le capteur, peut être robuste et simple de conception. Le couplage est réalisé par une action simple d’engagement axial de la base de fixation contre le premier organe (directement accessible) avant de tourner ensuite le deuxième élément de connexion pour engager (directement par rotation) la base de fixation de celui-ci dans une gorge ou logement analogue délimité par une partie de butée/anti-retrait appartenant au(x) deuxième(s) organe(s) stoppeur(s). Le retour élastique ou rappel similaire du premier organe permet d’obtenir un verrouillage automatique, avec par exemple une languette élastique ou autre partie intégralement formée (venue de matière plastique par exemple) avec la paroi de boîtier. Par exemple cette languette vient s’appuyer à l’arrière (suivant le sens de rotation ayant permis le verrouillage) des parties de la base de fixation engagées dans l’interface de connexion formant le premier connecteur.
Le premier organe déformable, par exemple sous forme de languette, peut être actionnable par poussée (par exemple par un doigt) pour permettre de désengager les éléments d’ancrage du dispositif capteur par une rotation (inverse de la rotation requise pour le verrouillage) de l’embout tubulaire constituant la partie préhensible du deuxième élément de connexion.
La rotation peut par exemple correspondre à une connexion baïonnette, de préférence avec une rotation inférieure ou égale à 40 ou 45°, par exemple comprise entre 10 et 30°. Typiquement, la base de fixation s’engage en outre axialement dans une cavité définie/délimitée par le premier connecteur, notamment au niveau de la portée cylindrique et contre un fond pouvant correspondre à une grille déjà présente ou rapportée sur la paroi de montage. De cette façon, la fixation est robuste, typiquement en évitant le risque d’insérer trop loin une pièce dans la chambre de filtration.
Selon une particularité, le deuxième élément de connexion comporte une bride annulaire séparant axialement l’extrémité annulaire d’insertion d’un tronçon tubulaire disposant d’une fente, le capteur s’étendant transversalement à l’axe longitudinal, de part et d’autre de la paroi d’embout ou tronçon tubulaire incluant cette fente. La bride annulaire peut inclure en outre les deux oreilles qui forment des moyens de connexion baïonnette par coopération avec des moyens de connexion complémentaires prévus sur le premier élément de connexion, l’au moins un deuxième organe stoppeur faisant partie des moyens de connexion complémentaires.
Dans une variante, une seule oreille est prévue. Celle-ci s’engage dans une cavité du connecteur par le mouvement de rotation. La rotation fait cesser un appui par la bride contre le premier organe et ce dernier est rappelé dans une position initiale pour former un verrou anti-rotation qui maintien l’oreille en prise dans la cavité. Un deuxième organe stoppeur prévu dans le connecteur et délimitant la cavité peut s’opposer à un désemboîtement axial du dispositif à capteur. A l’opposé de l’oreille sur le deuxième connecteur, on peut prévoir un relief qui s’engage aussi dans une cavité du premier connecteur ou inversement (avec une gorge ou cavité à bord de prise recevant un relief du premier connecteur). Cet engagement est, de préférence, simultané avec l’engagement de l’oreille.
Selon une particularité, le capteur présente un module en saillie radiale vers l’extérieur par rapport à l’embout tubulaire, ce module portant ou incluant une fiche de connexion. Il peut, optionnellement, être prévu une paire de deuxièmes organes stoppeurs associés respectivement à l’une et l’autre des deux oreilles. Le premier élément de connexion peut présenter un troisième organe positionneur adjacent à l’un de ces deuxièmes organe stoppeurs pour former un logement d’indexation en rotation, apte à s’appuyer latéralement contre le module dans une première position du deuxième élément de connexion pour laquelle la base de fixation exerce une poussée axiale contre le premier organe.
Dans une forme de réalisation, le mouvement de rotation pour permettre le verrouillage (du système de connexion) correspond à un mouvement d’éloignement du module par rapport au troisième organe positionneur pour obtenir une deuxième position insérée. Lors d’un tel mouvement de rotation, la portée cylindrique peut entourer l’extrémité annulaire d’insertion aussi bien dans la première position insérée que dans la deuxième position insérée.
Dans des constructions, le dispositif capteur est apte à se monter d’un seul tenant sur la paroi de montage formant le premier connecteur/élément de connexion avec le capteur déjà installé en travers dans le deuxième connecteur/élément de connexion, et éventuellement avec une grille (transversale, sensiblement parallèle au capteur) déjà formée ou montée/rapportée dans un tronçon annulaire de délimitation de la sortie.
Dans des réalisations du connecteur (premier élément de connexion) prévu sur la paroi de montage, il peut être prévu une ou plusieurs des dispositions suivantes : - le premier élément de connexion comporte un orifice ou une cavité délimitée au moins en partie par la portée cylindrique, la cavité étant en outre adaptée pour recevoir une pièce formant une grille transversale. - le premier élément de connexion présente une région annulaire de siège sur laquelle sont formés des bords de prise complémentaires de clips distribués sur la périphérie d’une pièce intermédiaire reposant sur la région annulaire de siège, entre le boîtier et le dispositif à capteur. - une face interne annulaire de la paroi de montage est étagée en présentant un premier tronçon pour loger la pièce intermédiaire qui inclut la grille et un deuxième tronçon incluant la portée cylindrique.