INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
La bobine d'induction 32 de l'ensemble solénoïde 28 entoure le piston 30. La bobine d'induction 32 est actionnable pour déplacer le piston 30 vers la position ouverte. La bobine d'induction 32 comprend une pluralité d'enroulements enroulés autour du piston 30. La bobine d'induction 32 génère un champ magnétique, par exemple en réponse à un flux d'électricité à travers les enroulements. Le champ magnétique peut pousser le piston 30 vers la position ouverte. À titre d'exemple, lorsqu'aucune électricité n'est fournie aux enroulements, la force du ressort 56 peut maintenir le piston 30 en position fermée. Lors de l'application d'électricité aux enroulements, la force du champ magnétique généré par la bobine d'induction 32 peut surmonter la force du ressort 56 et déplacer le piston 30 vers la position ouverte.
Le capteur à effet Hall 34 détecte le champ magnétique généré par la bobine d'induction 32 de l'ensemble solénoïde 28. Le capteur à effet Hall 34 délivre une tension qui est directement proportionnelle à une intensité du champ magnétique détecté par le capteur à effet Hall 34. La tension de sortie du capteur à effet Hall 34 est proportionnelle à un courant électrique de la bobine d'induction 32. En conséquence, le capteur à effet Hall 34 peut être utilisé pour détecter le courant de la bobine d'induction 32. Le capteur à effet Hall 34 peut être fixé à un boîtier ou à une autre structure de l'ensemble solénoïde 28. Le capteur à effet Hall 34 peut être à proximité d'une extrémité du piston 30, par exemple à l'opposé du tube de sortie 26. En d'autres termes, le piston 30 peut se trouver entre le capteur à effet Hall 34 et le tube de sortie 26 le long de l'axe A1. Le piston 30 peut être plus proche du capteur à effet Hall 34 en position ouverte qu'en position fermée le long de l'axe A1.
L'ensemble 22 peut comprendre plusieurs ensembles solénoïdes 28 qui commandent l'écoulement de fluide à travers les tubes de sortie 26 du collecteur 52. Les ensembles solénoïdes 28 peuvent être fixés au collecteur 52, par exemple, l'un des ensembles solénoïdes 28 peut être à chacun des tubes de sortie 26. Chacun des ensembles solénoïdes 28 peut comprendre le piston 30, le ressort 56, la bobine d'induction 32 et le capteur à effet Hall 34, par exemple, comme décrit ici. Le capteur à effet Hall 34 de chaque ensemble solénoïde 28 détecte un champ magnétique généré par la bobine d'induction 32 de cet ensemble solénoïde 28. L'un des ensembles solénoïdes 28 peut commander l'écoulement de fluide à travers l'un des tubes de sortie 26 vers l'une des buses 53, et un autre des ensembles solénoïdes 28 peut commander l'écoulement de fluide à travers un autre des tubes de sortie 26 vers une autre des buses 53. En d'autres termes, les ensembles solénoïdes 28 peuvent indépendamment bloquer ou ouvrir chacun des tubes de sortie 26 respectifs en déplaçant les pistons 30 des ensembles solénoïdes 28.
L'ordinateur 36 est un dispositif de commande basé sur un microprocesseur mis en œuvre via des circuits, des puces ou d'autres composants électroniques. L'ordinateur 36 comprend un processeur et une mémoire tels que connus. La mémoire comprend une ou plusieurs formes de supports lisibles par ordinateur, et stocke des instructions exécutables par l'ordinateur 36 pour effectuer diverses opérations, y compris comme décrit ici. L'ordinateur 36 peut être programmé pour exécuter les opérations décrites ici. Plus précisément, la mémoire stocke des instructions exécutables par le processeur pour exécuter les opérations décrites ici et stocke électroniquement des données et/ou des bases de données. À titre d'exemple, l'ordinateur 36 peut comprendre un ou plusieurs circuits électroniques dédiés comprenant un ASIC (circuit intégré à application spécifique) qui est fabriqué pour une opération particulière. Dans un autre exemple, l'ordinateur 36 peut comprendre un FPGA (réseau de portes programmable par l'utilisateur) qui est un circuit intégré fabriqué pour être configurable par un client. À titre d'exemple, un langage de description de matériel tel que VHDL (langage descriptif de matériel à circuits intégrés à très grande vitesse) est utilisé dans l'automatisation de la conception électronique pour décrire des systèmes numériques et à signaux mixtes tels que FPGA et ASIC. À titre d'exemple, un ASIC est fabriqué sur la base d'une programmation VHDL fournie en préfabrication, et les composants logiques à l'intérieur d'un FPGA peuvent être configurés sur la base d'une programmation VHDL, par exemple stockés dans une mémoire connectée électriquement au circuit FPGA. Dans certains exemples, une combinaison de processeur(s), ASIC(s) et/ou circuits FPGA peut être incluse à l'intérieur d'un boîtier de puce. L'ordinateur 36 peut être un ensemble d'ordinateurs communiquant entre eux.
L'ordinateur 36 est généralement conçu pour des communications sur un réseau de communication 58 qui peut comprendre un bus dans le véhicule 20 tel qu'un réseau de zone de commande (CAN) ou analogue, et/ou d'autres mécanismes câblés et/ou sans fil. Via le réseau de communication 58, l'ordinateur 36 peut transmettre des messages à divers dispositifs, et/ou recevoir des messages (par exemple, des messages CAN) des divers dispositifs, par exemple les capteurs 38, la bobine d'induction 32, le capteur à effet Hall 34, etc. En variante ou en plus, dans les cas où l'ordinateur 36 comprend une pluralité de dispositifs, le réseau de communication 58 peut être utilisé pour les communications entre les dispositifs représentés comme l'ordinateur 36 dans cette invention.
L'ordinateur 36 est programmé pour, c'est-à-dire que la mémoire stocke des instructions exécutables par le processeur pour, actionner les pistons 30 des ensembles solénoïdes 28 respectifs, par exemple de la position ouverte à la position fermée et inversement. L'ordinateur 36 peut actionner le piston 30 de l'un des ensembles solénoïdes 28 en position ouverte en transmettant une commande à cet ensemble solénoïde 28, par exemple via le réseau de communication 58. La commande peut, par exemple, fournir une tension spécifiée à la bobine d'induction 32 de l'ensemble solénoïde 28 et générer un champ magnétique qui éloigne le piston 30 du siège de soupape 54 avec une force suffisante pour surmonter la force appliquée au piston 30 par le ressort 56. L'ordinateur 36 peut actionner le piston 30 en position fermée en transmettant une commande à l'ensemble solénoïde 28, par exemple via le réseau de communication 58. La commande peut, par exemple, cesser de fournir la tension spécifiée à la bobine d'induction 32 de l'ensemble solénoïde 28, permettant ainsi à la force du ressort 56 de déplacer le piston 30 vers la position fermée en butée contre le siège de soupape 54. L'ordinateur 36 peut actionner individuellement et sélectivement les ensembles solénoïdes 28, c'est-à-dire actionner un ou plusieurs des ensembles solénoïdes 28, et pas les autres. L'ordinateur 36 peut actionner individuellement et sélectivement les ensembles solénoïdes 28 pour nettoyer des capteurs 38 sélectionnés, tels que des caméras, du véhicule 20.
L'ordinateur 36 est programmé pour identifier une résistance de la bobine d'induction 32 sur la base des données du capteur à effet Hall 34. L'ordinateur 36 identifie la résistance de la bobine d'induction 32 sur la base d'un courant détecté par le capteur à effet Hall 34, par exemple, en utilisant la loi d'Ohm (R=V/I), où la tension V est une tension appliquée à la bobine d'induction 32 et le courant I est le courant détecté par le capteur à effet Hall 34. L'ordinateur 36 peut détecter le courant avec les données du capteur à effet Hall 34 (par exemple, la tension délivrée par le capteur à effet Hall 34) avec une table de consultation, une formule ou analogue qui corrèle diverses tensions de sortie avec des courants. La table de consultation, la formule, etc., peuvent être renseignées via des tests empiriques. L'ordinateur 36 peut utiliser d'autres techniques classiques pour détecter le courant sur la base de la tension de sortie. L'ordinateur 36 peut identifier la tension appliquée à la bobine d'induction 32 en spécifiant une telle tension, avec un ou plusieurs capteurs 38 configurés pour détecter la tension, par exemple des voltmètres, ou avec d'autres techniques classiques. Différentes résistances identifiables sont produites à différentes positions du piston 30. À titre d'exemple, le piston 30 en position fermée peut fournir une résistance plus élevée que le piston 30 en position ouverte.
L'ordinateur 36 est programmé pour déterminer si le piston 30 est en position fermée sur la base de la résistance identifiée de la bobine d'induction 32. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 est en position fermée en comparant la résistance identifiée de la bobine d'induction 32 avec une première quantité de résistance prédéterminée. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 est en position fermée lorsque la résistance identifiée est égale (ou supérieure) à la première quantité de résistance prédéterminée. La première quantité de résistance prédéterminée peut être prédéterminée par des tests empiriques. La première quantité de résistance prédéterminée peut être déterminée comme étant égale à une résistance identifiée de la bobine d'induction 32 lorsque le piston 30 est connu pour être en position fermée, par exemple, lorsque la pression de fluide est fournie au tube d'entrée 24 et ne s'écoule pas depuis le tube de sortie 26 fermé par le piston 30. La première quantité de résistance prédéterminée peut être stockée en mémoire. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 n'est pas en position fermée lorsque la résistance identifiée de la bobine d'induction 32 est inférieure à la première quantité de résistance prédéterminée. À titre d'exemple, une résistance peut être inférieure lorsque de la saleté ou d'autres débris empêchent le ressort 56 de s'étendre complètement et de déplacer le piston 30 vers la position fermée à une résistance lorsque le ressort 56 est complètement étendu avec le piston 30 en position fermée. L'ordinateur 36 peut déterminer individuellement si le piston 30 de chacun des ensembles solénoïdes 28 est en position fermée sur la base des données reçues du capteur à effet Hall 34 de l'ensemble solénoïde 28 respectif. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 de l'un des ensembles solénoïdes 28 est en position fermée après que l'ordinateur 36 actionne ce piston 30 en position fermée, par exemple, après que l'ordinateur 36 a cessé de fournir une tension à la bobine d'induction 32 de cet ensemble solénoïde 28.
L'ordinateur 36 est programmé pour déterminer si le piston 30 de chacun des ensembles solénoïdes 28 est en position ouverte sur la base des données reçues du capteur à effet Hall 34 de cet ensemble solénoïde 28, par exemple via le réseau de communication 58. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 est en position ouverte en comparant la résistance identifiée avec une seconde quantité de résistance prédéterminée. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 est en position ouverte lorsque la résistance identifiée est égale (ou inférieure) à la seconde quantité de résistance prédéterminée. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 n'est pas en position ouverte lorsque la résistance identifiée est inférieure à la seconde quantité de résistance prédéterminée. La seconde quantité prédéterminée peut être stockée en mémoire et prédéterminée par des tests empiriques, par exemple, la seconde quantité prédéterminée peut être égale à une résistance identifiée lorsque le piston 30 est connu pour être en position ouverte, par exemple, lorsque la pression de fluide est fournie au tube d'entrée 24 et le fluide s'écoule librement depuis le tube de sortie 26 respectif. L'ordinateur 36 peut déterminer individuellement si le piston 30 de chacun des ensembles solénoïdes 28 est en position ouverte sur la base des données reçues du capteur à effet Hall 34 de l'ensemble solénoïde 28 respectif. L'ordinateur 36 peut déterminer si le piston 30 de l'un des ensembles solénoïdes 28 est en position ouverte après que l'ordinateur 36 actionne le piston 30 en position ouverte, par exemple, après que l'ordinateur 36 a commandé l'application d'une tension spécifiée à la bobine d'induction 32 de cet ensemble solénoïde 28. L'ordinateur 36 peut être programmé pour, lorsqu'il est déterminé que le piston 30 de l'un des ensembles solénoïdes 28 n'est pas en position ouverte, stocker un code de diagnostic, etc.
Un support lisible par ordinateur comprend tout support qui participe à la fourniture de données (par exemple, des instructions), qui peut être lu par un ordinateur. Un tel support peut prendre de nombreuses formes, y compris, mais sans s'y limiter, des supports non volatils, des supports volatils, etc. Les supports non volatils comprennent, par exemple des disques optiques ou magnétiques et d'autres mémoires permanentes. Les supports volatils comprennent la mémoire vive dynamique (DRAM), qui constitue généralement une mémoire principale. Les formes courantes de supports lisibles par ordinateur comprennent, par exemple une disquette, un disque souple, un disque dur, une bande magnétique, tout autre support magnétique, un CD-ROM, un DVD, tout autre support optique, des cartes perforées, une bande de papier, tout autre support physique avec des motifs de trous, une RAM, une PROM, une EPROM, une FLASH EEPROM, toute autre puce ou cartouche de mémoire, ou tout autre support qui peut être lu à partir d'un ordinateur.
L'invention est décrite de manière illustrative, et il faut comprendre que la terminologie qui a été utilisée est destinée à être dans la nature des mots de description plutôt que de limitation. De nombreuses modifications et variantes de la présente invention sont possibles à la lumière des enseignements ci-dessus, et l'invention peut être mise en pratique autrement que comme spécifiquement décrit.
On peut définir : une largeur l 1 , correspondant à la largeur de la plaque d’interconnexion 312 à l’interface avec le barreau résistif 311 ; et une largeur l min correspondant à la plus petite largeur de la plaque d’interconnexion 312, dans la zone étroite 315.
On a par exemple un rapport l 1 /l min supérieur ou égal à 1,5, voire même 2.
On peut définir également une largeur moyenne l moy , correspondant à la largeur moyenne de la plaque d’interconnexion 112, entre les deux seconds points de contact 332. On a par exemple un rapport l 1 /l moy supérieur ou égal à 1,3, voire même 1,7.
Cette variante permet d’augmenter la résistance électrique entre les deux seconds points de contact 332, par une réduction locale de la section de l’une des plaques d’interconnexion. Cela permet d’améliorer la résolution de mesure du courant sur la deuxième voie de mesure.
On décrit ensuite, en référence à la , une troisième variante du composant sensible de la . Dans cette variante, on a ajusté la valeur de la seconde résistance de mesure, en adaptant l’emplacement du barreau résistif de manière à pouvoir augmenter encore l’écart entre les deux seconds points de contact 432.
Le composant sensible 410 de la ne diffère du composant sensible de la , qu’en ce que le barreau résistif 411 est agencé décentré sur le composant sensible, avec l’une des plaques d’interconnexion 412 bien plus longue que l’autre. La longueur est définie selon l’axe (Oy), parallèle à un axe reliant les deux seconds points de contact 432.
Les deux seconds points de contact 432 sont situés sur la plaque d’interconnexion 412 la plus longue. Cette variante permet d’augmenter l’écart entre les deux seconds points de contact 432, et donc la résistance électrique définie entre ces deux points 432.
On a par exemple un rapport supérieur à 2, voire même supérieur à 3, entre d’une part l’écart entre les deux seconds points de contact 432, et d’autre part l’écart entre les deux premiers points de contact 431. Cela permet d’améliorer la résolution de mesure du courant sur la deuxième voie de mesure. Cette variante peut être combinée à la variante de la , pour augmenter encore la valeur de la deuxième résistance de mesure.
Les variantes des figures 3 et 4 peuvent bien sûr être combinées avec la variante de la , où les deux points de contact connectés à la masse ne forment qu’un.
La illustre ensuite, de manière schématique, un système 50 selon l’invention, comportant : un capteur de courant 500 selon l’invention, avec un composant sensible 510 et une électronique de mesure de courant 521 tels que décrits ci-avant ; et un dispositif de traitement de signal 550.
Le composant sensible 510 est configuré pour fournir une tension U1, respectivement U2, en entrée de la première, respectivement la deuxième voie de mesure de l’électronique de mesure de courant 521.
L’électronique de mesure de courant 521 est intégrée sur la carte de circuit imprimé telle que décrite ci-avant, non représentée. Elle est configurée pour fournir : une mesure de courant I1, ou mesure principale, en sortie de la première voie de mesure (associée aux deux premiers points de contact) ; et une mesure de courant I2, ou mesure redondante, en sortie de la seconde voie de mesure (associée aux deux seconds points de contact).
Le dispositif de traitement de signal 550 peut comporter un microcontrôleur, avantageusement intégré avec l’électronique de mesure de courant 521 sur la même carte de circuit intégré.
En variante, le dispositif de traitement de signal 550 fait partie intégrante d’un calculateur externe intégrant également d’autres fonctions, par exemple un système de pilotage d’une batterie de véhicule automobile (ou « Battery Management System », en anglais) ou une unité de contrôle d’un véhicule automobile (ou « Electronic Control Unit », en anglais).
Le dispositif de traitement de signal 550 est configuré pour recevoir en entrée les mesures de courant I1 et I2, et pour en déduire une information V relative à un vieillissement du composant sensible 510. En particulier, le dispositif de traitement de signal 550 est configuré pour réaliser un suivi des valeurs de I1 et I2, au cours du temps, de manière à détecter un vieillissement du composant sensible 510 lorsqu’une différence entre I1 et I2 varie au cours du temps. Ce vieillissement correspond à l’apparition d’une erreur sur la mesure principale de courant, I1. Cette erreur est associée à une dérive sur le gain de la première voie de mesure et à un vieillissement du barreau résistif.
Le dispositif de traitement de signal 550 peut être configuré en outre pour quantifier cette erreur de mesure, et pour compenser cette erreur de mesure de manière à fournir une valeur corrigée de la mesure principale du courant. Il est possible de quantifier l’erreur de mesure, lorsque la mesure redondante du courant offre une précision suffisance. La valeur corrigée de la mesure principale de courant correspond avantageusement à la mesure principale de courant, diminuée de l’erreur de mesure ainsi déterminée.
La présente demande concerne une recharge pour stick ovale à vis.
Rappelons tout d’abord les caractéristiques d’un stick ovale à vis standard.
Le stick est constitué de six pièces : un corps sur lequel est clipsé une molette dont la tige à vis actionne intérieurement un piston, après coulage du produit par le fond du corps, la molette est obturée par une topette, en partie supérieure, le corps est fermé par un joint et un capuchon.
Le produit coulé à chaud en phase liquide revêt après refroidissement l’aspect d’un pain solidifié.
L’idée directrice de cette demande est de créer une recharge pour stick ovale à vis qui ait la forme d’un coffret contenant un pain solidifié, facilement transférable par le consommateur dans un stick réutilisable.
La recharge est réalisée en trois pièces, une coque creuse est prolongée par une embase, à l’intérieur de la coque un piston est maintenu par serrage et positionné en hauteur, après coulage du produit, la coque est fermée par un couvercle.
Le transfert du pain solidifié de la recharge dans le corps d’un stick ovale à vis réutilisable se fait de la façon suivante.
Lorsque le pain d’un stick est usagé, en tournant la molette le piston est éjecté.
Après avoir déclipsé le couvercle de la recharge, la coque est emboitée sur le col du stick, et positionne le moyeu central du piston sur la tige à vis de la molette.
En exerçant une pression sur la coque et en dévissant simultanément la molette, le piston et le pain solidifié entraînés vers le bas, prennent place à l’intérieur du stick.
Après l’introduction du pain, la coque désaccouplée du stick est remplacée par le capuchon d’origine.
A chaque emploi d’une recharge, les quatre pièces d’un stick sont réutilisables, ce qui représente une économie de matière plastique importante.
Le prix de revient industriel d’une recharge en trois pièces est très inférieur à celui d’un stick standard en six pièces.
Diverses caractéristiques ressortent de la description détaillée qui suit en se référant aux figures ci-après dont les formes et volumes sont donnés à titre purement illustratif et non limitatif.
vues extérieures de la recharge.
coupes verticales de la recharge.
La société Demanderesse a en outre découvert que, de manière étonnante, des compositions comprenant un mélange de diester d’alkyle en C13-C29 de 1,4:3,6-dianydrohexitol et de diester d’un diol primaire ou aromatique présentent des performances équivalentes voire supérieures à des compositions obtenues en éliminant l’acide gras résiduel conformément aux procédés de l’art antérieur, par distillation ou par lavage liquide-liquide, et ne comprenant donc qu’un un ou des diester d’alkyle de 1,4:3,6-dianydrohexitol, mais pas de diester d’un diol primaire ou aromatique.
La composition selon l’invention comprend de préférence de 50 à 85% de diester (A).
La composition selon l’invention comprend de préférence de 10 à 50%, de préférence encore de 10 à 35% de diester (B).
La composition selon l’invention comprend de préférence moins de 5%, 4%, 3%, ou moins de 2% de monoester (C), typiquement de 0,5 à 6%, typiquement encore de 2 à 6% de monoester (C).
La composition selon l’invention comprend de préférence moins de 2% ou 1% d’acide gras (D), typiquement de 0,5 à 3%, typiquement encore de 1 à 3% d’acide gras (D).
Le 1,4:3,6-dianydrohexitol est de préférence l’isosorbide.
De préférence, le diester d’alkyle est en C13-C17 et l’acide gras a une chaine alkyle en C13-C17.
Le diol primaire ou aromatique est de préférence l’éthylène glycol.
Dans un mode de réalisation préféré, la composition selon l’invention comprend, en poids de composition :
- de 35 à 90%, de préférence de 35 à 85% de distéarate d’isosorbide (A),
- de 10 à 50% de distéarate d’éthylène glycol (B),
- moins de 6% de monostéarate d’isosorbide (C),
- moins de 3% d’acide stéarique.
- de 35 à 90%, de préférence de 35 à 85% de dimyristate d’isosorbide (A),
- de 10 à 50% de dimyristate d’éthylène glycol (B),
La est une vue schématique en perspective éclatée d’une partie des éléments constitutifs du dispositif de filtration de la ;
La est une vue en perspective d’un arrangement de poils utilisé dans le dispositif de filtration de la ;
La est une vue schématique en perspective d’une machine à laver le linge sur laquelle est rapporté un dispositif de filtration de la ;
La est une vue schématique de face d’une machine à laver le linge incorporant un dispositif de filtration de la ;
La est une vue schématique en coupe d’un dispositif de filtration selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, comprenant un bac d’accumulation disposé dans une première position ;
La est une vue de face d’une partie des éléments constitutifs du dispositif de filtration de la , avec le bac d’accumulation disposé en première position ;
La est une vue de face d’une partie des éléments constitutifs du dispositif de filtration de la , avec le bac d’accumulation disposé en une deuxième position ;
La est une vue schématique en coupe d’un dispositif de filtration selon un troisième mode de réalisation de l’invention ;
La est une vue partielle en perspective d’un arrangement de poils utilisé dans le dispositif de filtration de la ; et
La est une vue en perspective de moyens de raclage utilisés dans le dispositif de filtration des figures 1, 7 et 11.