INPI-France/Brevets-Francais-2024-Chunked huggingface dataset:
Ainsi, le relief constitue une zone d’accroche de la patte élastique permettant de retenir la patte élastique en position lors du déplacement radial du deuxième organe de moulage. En effet, sans ce relief, la patte pourrait aisément subir un écartement dans la direction radiale au cours du démoulage, écartement qui peut générer par la suite un dysfonctionnement du dispositif. En retenant la patte élastique en place dans sa première configuration au moment d’un tel démoulage, le risque de variabilité dans la fabrication du premier fourreau est réduit, donc le bon fonctionnement du dispositif médical est assuré. La sécurité du dispositif médical est ainsi améliorée et la productivité du procédé de fabrication accrue.
Avantageusement, lors de la fin de la séquence de moulage du premier fourreau, le démoulage du relief se fait de manière naturelle lors du déplacement du premier organe de moulage pour démouler le premier fourreau.
Suivant d’autres caractéristiques optionnelles du dispositif médical, prises seules ou selon l’une quelconque de leurs combinaisons techniquement admissibles :
- Le premier fourreau a une forme généralement tubulaire, de section circulaire, ovale, carrée ou en polygone convexe. Il est ainsi apte à recevoir un ou des éléments de forme générale tubulaire.
- Le dispositif médical comporte un deuxième fourreau monté coulissant par rapport au premier fourreau entre deux positions de fonctionnement du dispositif médical, la patte élastique étant apte, en fonction de sa configuration, à empêcher ou autoriser le déplacement du deuxième fourreau par rapport au premier fourreau dans un sens longitudinal.
Le réservoir peut être réalisé par usinage de l’extrémité du rotor.
En variante, le réservoir peut être réalisé par une pièce rapportée insérée dans le fond de la cavité.
Le réservoir peut présenter une forme choisie parmi une forme de cuvette, une forme de bol, une forme incurvée, une forme concave, une forme convexe, une forme de révolution autour de l’axe de rotation, une forme cylindrique autour de l’axe de rotation.
Le réservoir est par exemple centré par rapport à l’axe de rotation.
En particulier, le réservoir peut comporter une paroi de fond de forme choisie parmi une forme circulaire, une forme de disque, une forme incurvée, une forme présentant un dôme au centre d’au moins un creux annulaire, une forme ondulée, une forme courbe de sommet orienté vers l’axe de support, une forme courbe de sommet orienté à l’opposé de l’axe de support, une forme convexe, une forme concave, une forme plane. Le profil de la paroi de fond peut correspondre à l’équation d’une parabole.
Selon un exemple, le réservoir peut comporter au moins une ailette s’étendant depuis une paroi périphérique du réservoir vers le centre du réservoir et en direction de l’axe de support.
L’ailette peut présenter une forme s’affinant entre une base, située sur la paroi périphérique du réservoir, et une extrémité libre.
Selon un autre exemple, le réservoir peut présenter une forme cylindrique autour de l’axe de rotation et comprendre une nervure hélicoïdale sur la surface interne de la paroi périphérique du réservoir.
Selon encore un autre exemple, le réservoir peut présenter une forme cylindrique autour de l’axe de rotation et comprendre une rainure hélicoïdale sur la surface interne de la paroi périphérique du réservoir.
Le réservoir peut comporter une paroi de fond plane et une surélévation par rapport à la paroi de fond plane.
Un réservoir respectif peut être prévu dans le fond des deux cavités. Les réservoirs dans chaque cavité sont indépendants l’un de l’autre. La lubrification est ainsi assurée de manière indépendante pour les deux paliers.
L’axe de support peut comprendre un canal de remplissage de lubrifiant liquide traversant débouchant dans le réservoir.
La pompe à vide peut comprendre au moins un indicateur du niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir.
L’axe de support peut comprendre au moins une fenêtre de visualisation du niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir, réalisée dans un matériau transparent ou translucide, et agencée au moins en partie en regard du réservoir.
L’axe de support peut comprendre au moins un orifice traversant configuré pour le passage d’une sonde configurée pour plonger dans le réservoir de façon à mesurer le niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir.
L’axe de support peut comporter une sonde débouchant dans le réservoir et configurée pour mesurer le niveau de lubrifiant liquide dans le réservoir.
L’axe de support peut être réalisé par un tenon fixé au stator.
La pompe à vide est par exemple de type sèche.
montre une vue en coupe transversale d’une pompe à vide multi-étagée à architecture verticale selon un exemple de réalisation.
est une vue agrandie d’une extrémité supérieure d’un rotor de la pompe à vide comprenant une cavité comprenant un réservoir selon un premier exemple de réalisation et recevant un axe de support d’un palier selon un premier mode de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un axe de support d’un palier selon un deuxième mode de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un axe de support d’un palier selon un troisième mode de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un réservoir selon un deuxième exemple de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un réservoir selon un troisième exemple de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un réservoir selon un quatrième exemple de réalisation.
est une vue de dessus du réservoir de la .
est une vue similaire à la montrant un réservoir selon un cinquième exemple de réalisation.
est une vue similaire à la montrant un réservoir selon un sixième exemple de réalisation.
L’invention concerne enfin un procédé d’utilisation d’un système de stockage selon l’invention, le procédé comprenant l’extraction de l’au moins un boîtier disposé dans le volume de stockage dans une première position dans laquelle au moins une première paroi s’étend en regard du côté ouvert du support, le déplacement de l’au moins un boîtier, par un utilisateur, selon un mouvement de rotation autour d’au moins un axe de rotation, et le repositionnement de l’au moins un boîtier dans le volume de stockage dans une deuxième position dans laquelle au moins une deuxième paroi, distincte de la première paroi, s’étend en regard du côté ouvert.
La est une représentation schématique en perspective d’un exemple de réalisation d’un système de stockage.
La est une représentation schématique en perspective du système de stockage.
La est une représentation schématique en coupe du système de stockage.
La est une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un support du système de stockage.
La est une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un boîtier de stockage compris dans le système de stockage.
La est une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un boîtier de stockage pliable.
La est une représentation schématique d’un exemple de réalisation du boîtier de stockage pliable.
La une représentation schématique d’un exemple de réalisation du boîtier de stockage pliable.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage dans lequel un boîtier de stockage est manipulé.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage dans lequel un boîtier est pivoté.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage dans lequel un boîtier a été pivoté.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage dans lequel deux boîtiers ont été pivotés.
La est une représentation schématique d’un exemple d’utilisation du système de stockage dans lequel un boîtier est pivoté verticalement.
REALISATION PRATIQUE DE L'INVENTION
En se référant également aux représentations des figures 1 à 6, on décrit une moustiquaire (1) avec des dispositifs de retenue contrôlée du filet de protection où, comme représenté en particulier en et en , lesdites figures représentant, en vue d’ensemble, deux structures possibles de moustiquaire (1) selon l'innovation qui fait l’objet de la présente invention, où la moustiquaire (1) de la met en œuvre une moustiquaire (1) à coulissement vertical tandis que la moustiquaire (1) de la met en œuvre une moustiquaire à coulissement horizontal. La moustiquaire (1) de la est du type à coulissement vertical, dans sa structuration de base, en étant au moins pourvue d'un caisson (2) d'un type connu qui, dans l'exemple de la , est positionné horizontalement conformément au fait que ladite structure de moustiquaire (1) est du type à coulissement vertical, où ledit caisson (2) contraint fonctionnellement à son intérieur un rouleau d'enroulement (non représenté) tournant d'un type connu et réalisé de manière connue pour engager en enroulement et déroulement un filet de protection (3) coulissant selon un axe vertical à travers une fente longitudinale dont le caisson (2) est pourvu. Le filet de protection (3), afin de permettre son enroulement et son déroulement, est contraint par une extrémité au rouleau d'enroulement autour duquel il est enroulé et ensuite déroulé, sortant du fond du caisson (2) par la fente longitudinale dont le caisson (2) lui-même est pourvu. Afin de faciliter l'enroulement et/ou le déroulement du filet de protection (3), le rouleau d'enroulement peut être pourvu de dispositifs à ressort de chargement et/ou de dispositifs tendeurs de type connu afin d'obtenir une tension adéquate du filet de protection (3) pendant l'opération d'enroulement et/ou de déroulement de celui-ci. En outre, afin de permettre le mouvement du filet de protection (3) lui-même, la moustiquaire est pourvue d'une barre-poignée (4) de type connu à laquelle l'extrémité du filet de protection (3) est engagée où, dans l'exemple de moustiquaire (1) de la , à coulissement vertical, la barre-poignée (4) est horizontale.
Encore pour permettre le déroulement et l'enroulement fonctionnels du filet de protection (3), la moustiquaire (1) est réalisée de manière à comprendre une paire de guides de coulissement (5, 5') verticaux de type connu, en condition de fonctionnement, lesdits guides de coulissement (5, 5') étant positionnés en dessous par rapport au caisson (2) et perpendiculaires à celui-ci, les guides de coulissement (5, 5') étant disposés réciproquement de manière spéculaire, ceux-ci étant eux-mêmes engagés aux jambages de l’ouverture architecturale du bâtiment, tandis que le caisson (2) est engagé au linteau. Lesdits guides de coulissement (5, 5'), d'une manière connue, sont pourvus de manière appropriée d'une fente de guidage (51, 51'), longitudinale, où le premier bord libre (31) et le deuxième bord libre (32) du filet de protection (3) sont coulissants à l'intérieur de la fente de guidage respective (51, 51') des guides de coulissement respectifs (5, 5'). En outre, sans affecter la solution de l'innovation, il y a la possibilité que la moustiquaire (1), du schéma de structuration à coulissement vertical de l'exemple de la , puisse être pourvue d'autres dispositifs d'un type connu ou structurée avec d'autres moyens techniques fonctionnellement connus.
En alternative, la solution de l’innovation qui fait l’objet de la présente invention pourrait également être appliquée dans une moustiquaire (1) selon le schéma d'exemple de la , qui illustre une moustiquaire (1) à coulissement horizontal dont la structuration est du type connu comprenant un caisson (2) qui est positionné verticalement étant destiné à être engagé à un jambage de l’ouverture architecturale du bâtiment, ouverture architecturale qui est elle-même pourvue de la moustiquaire (1). Ledit caisson (2), de manière connue, est pourvu d'une fente longitudinale à travers laquelle le filet de protection (3) passe lors de son enroulement et de son déroulement au rouleau d’enroulement qui à son positionnement fonctionnel à l'intérieur du caisson (2), le filet de protection (3), à travers la fente longitudinale, sortant latéralement du caisson (2). Dans la configuration de l'exemple de la également le rouleau d'enroulement de la moustiquaire (1), afin de faciliter les opérations d'enroulement et/ou de déroulement peut être pourvu de dispositifs avec ressort de chargement et/ou dispositifs tendeurs de type connu à travers lesquels le filet de protection (3) est convenablement maintenu en tension pendant les opérations d'enroulement et/ou de déroulement de celui-ci. Afin de permettre le déploiement guidé du filet de protection (3), comme illustré dans la représentation de la du mode de réalisation qui est décrit, en condition de fonctionnement, la moustiquaire (1) comprend un guide de coulissement (5'') horizontal qui est joint orthogonalement au caisson (2) au niveau de l'extrémité supérieure de celui-ci, généralement ledit guide de coulissement (5'') horizontal, en condition de fonctionnement, étant associé à un rail d'engagement (6) ancré au linteau de l’ouverture architecturale de positionnement de la moustiquaire (1). Une barre-poignée (4) verticale est mobile longitudinalement coulissante de façon guidée le long dudit guide de coulissement (5'') horizontal, barre-poignée qui avec l'extrémité supérieure (41) est contrainte perpendiculairement audit guide de coulissement (5'') de manière à être longitudinalement coulissante de façon guidée par rapport à celui-ci.
En outre, dans l'exemple de la , la moustiquaire (1), au niveau de l'extrémité inférieure du caisson (2), engage une première extrémité de la chaîne guide-filet (7), de type connu, qui est elle-même composée d'une série de modules (71), de type connu, pourvus d'une fente de coulissement (711) reliée à une cavité (712), lesdits modules (71) étant entre eux réciproquement articulés à charnière, où la longueur de la chaîne guide-filet (7) est adaptée à la longueur de l'ouverture architecturale qui est pourvue de la moustiquaire (1). De façon connue, la deuxième extrémité de la chaîne guide-filet (7), opposée à ladite première extrémité, coulisse de manière contrôlée verticalement à l'intérieur de la barre-poignée (4'), celle-ci étant sensiblement creuse, pénétrant au niveau de la base (42') et étant ensuite guidée verticalement. De manière connue, compte tenu de la contrainte du filet de protection (3) respectivement à la barre-poignée (4) et au rouleau d’enroulement du caisson (2), le déplacement horizontal dans l'un des deux sens de la barre-poignée (4) implique l'enroulement ou le déroulement simultané du filet de protection (3) et le coulissement de la chaîne guide-filet (7) à l'intérieur de la barre-poignée (4) au moyen d'un dispositif d'entraînement connu de la chaîne guide-filet (7) elle-même. De cette façon, lors des mouvements de détente et vice versa du filet de protection (3) consécutifs au déplacement de la barre-poignée (4), la fonction de la chaîne guide-filet (7) s'effectue par la retenue et le guidage, pendant sa détente, du premier bord libre (31), inférieur, du filet de protection (3) et le deuxième bord libre (32), supérieur, du filet de protection (3) est coulissant à l'intérieur du guide de coulissement (5 '') supérieur, où par premier bord libre (31) et par deuxième bord libre (32) du filet de protection (3) on indique les bords du filet de protection (3) opposés à ceux qui sont engagés respectivement au rouleau d’enroulement interne au caisson (2) et à la barre-poignée (4).
De manière innovante, le filet de protection (3) de la moustiquaire (1), dans la configuration de l'exemple de la , à coulissement vertical, aussi bien que dans la configuration de l'exemple de la , à coulissement horizontal, est réalisé de sorte que les bords libres (31, 32) du filet de protection (3) sont sans finitions latérales de type connu telles que, à titre purement d’exemple, peuvent être les boutons coupe-vent qui sont généralement engagés équidistants le long du développement des bords libres (31, 32) du filet de protection (3) et agissent comme des dispositifs capables de maintenir lesdits bords libres (31, 32) du filet de protection (3) auxquels ils sont associés à l'intérieur des guides de coulissement correspondants (5, 5' 5'') dont la moustiquaire (1) est pourvue. Conformément à l’innovation qui fait l’objet de la présente invention, le filet de protection (3) de la moustiquaire (1), au moins au niveau des zones des bords libres (31, 32) du filet de protection (3) lui-même, est sans dispositifs ou finitions de type connu de nature à empêcher ou au moins à s'opposer à la sortie du bord libre (31, 32) du filet de protection (3) des fentes de guidage (51, 51', 51'') au moins des guides de coulissement (5, 5', 5''). De cette manière, dans la solution qui fait l’objet de la présente invention, il y a une uniformité de structure du filet de protection (3) entre la zone des bords libres (31, 32) de celui-ci et la zone restante délimitée entre lesdits bords libres (31, 32) et les extrémités du filet de protection (3) en engagement au rouleau d'enroulement du caisson (2) et à la barre-poignée (4) de sorte que les trous des mailles du filet de protection (3) des bords libres (31, 32) de celui-ci soient libres.
Plus en détail de l'objet de la présente invention, afin de permettre le coulissement fonctionnel des bords libres (31, 32) du filet de protection (3) au moins à l'intérieur de la fente de guidage (51, 51', 51'') du guide de coulissement (5, 5', 5'') de la moustiquaire (1) et, dans le cas où la moustiquaire (1) serait à coulissement horizontal comme dans l'exemple de la , également à l'intérieur de la fente de coulissement (711) des modules (71) de la chaîne guide-filet (7), aussi bien que la retenue appropriée de celle-ci, les mailles du filet de protection (3) qui constituent au moins la zone affectée par le coulissement à l'intérieur la fente de guidage (51, 51', 51'') des guides de coulissement (5, 5', 5'') ou de la fente de coulissement (711) des modules (71) de la chaîne guide-filet (7) doivent avoir leurs trous libres de manière à pouvoir être engagés par les poils (82, 92) des brosses de maintien (8, 9) dont les guides de coulissement (5, 5', 5'') et, dans le cas d'une moustiquaire (1) à coulissement horizontal, les modules (71) de la chaîne guide-filet (7) sont pourvus. Encore plus en détail du mode de réalisation qui est décrit, tel qu'illustré particulièrement à la et aux figures 2 et 3, qui illustrent un exemple de moustiquaire (1) selon l’innovation qui fait l’objet de la présente invention dans une configuration à coulissement vertical, comme illustré particulièrement à la et à la , le premier guide de coulissement (5) vertical aussi bien que le deuxième guide de coulissement (5') vertical sont opposés de manière spéculaire l'un à l'autre, en étant de préférence constitués de profilés métalliques, chacun des guides de coulissement (5, 5') à des fins fonctionnelles et de manière connue comprend une fente de guidage (51, 51'), dont l'ouverture a une mesure de préférence comprise entre 3 mm et 4 mm, à travers la fente de guidage (51, 51') le filet de protection (3) est coulissant dont le bord libre respectif (31, 32) coulisse à l'intérieur du logement creux correspondant (52, 52') dont les guides de coulissement (5, 5') sont pourvus.
De manière innovante, selon l'objet de la présente invention, afin de retenir convenablement le filet de protection (3) en maintien avec les bords libres (31, 32) sans finitions latérales, le premier guide de coulissement (5) vertical aussi bien que le deuxième guide de coulissement (5') vertical sont chacun pourvus, à l'intérieur du logement creux (52, 52'), d'au moins un premier logement de retenue (53, 53') et d'au moins un deuxième logement de retenue (54, 54'), réciproquement opposés car situés aux côtés opposés de la fente de guidage (51, 51'), où lesdits logements de retenue (53, 53', 54, 54') peuvent être du type continu ou discontinu. Plus en détail du mode de réalisation qui est décrit, comme particulièrement représenté à la , le premier logement de retenue (53, 53') aussi bien que le deuxième logement de retenue (54, 54') sont réalisés de manière à être semi-circulaires avec une portion ouverte orientée en direction du bord libre (31, 32) du filet de protection (3). Plus en détail, afin de permettre la retenue en maintien appropriée du filet de protection (3) chaque guide de coulissement (5, 5') est pourvu d'au moins une première brosse de maintien (8) et d'au moins une deuxième brosse de maintien (9), chacune du type à poils (82, 92), où, dans le mode de réalisation qui est décrit à la , la première brosse de maintien (8) est contrainte par le premier logement de retenue (53, 53') et la deuxième brosse de maintien (9) est contrainte par le deuxième logement de retenue (54, 54'), de sorte que la première brosse de maintien (8) est opposée à la deuxième brosse de maintien (9). La première brosse de maintien (8) comprend une base de retenue (81) telle qu'elle est compatible avec la contrainte, également en demi-rotation, au premier logement de retenue (53, 53'), de ladite base de retenue (81) sortent également les poils (82) dont ladite première brosse de maintien (8) est pourvue. De même, la deuxième brosse de maintien (9) comprend également une base de retenue (91) conformée de manière à être compatible avec la contrainte, également en demi-rotation, au deuxième logement de retenue (54, 54'), de ladite base de retenue (91) sortent les poils (92) dont ladite deuxième brosse de maintien (9) est pourvue. Plus en détail, la raideur des poils (82) de la première brosse de maintien (8) doit être différente par rapport à la raideur des poils (92) de la deuxième brosse de maintien (9), dans le mode de réalisation qui est décrit, les poils (82) de la première brosse de maintien (8) étant plus rigides par rapport aux poils (92) de la deuxième brosse de maintien (9), dans l'exemple également les poils (82) de la première brosse de maintien (8) étant également plus longs par rapport aux poils (92) de la deuxième brosse de maintien (9).
Plus en détail, dans le cas où le filet de protection (3) serait sollicité par des forces qui, en agissant sur lui, tendent à le faire sortir de la fente de guidage (51, 51') du guide de coulissement (5, 5'), l’opposition à la sortie de celui-ci sera opérée par la contribution de la taille réduite de l'ouverture de la fente de guidage (51, 51') qui contribue à limiter les possibilités de déplacement du filet de protection (3) lui-même, où la deuxième brosse de maintien (9), qui est pourvue de poils (92) ayant une longueur et une raideur inférieures par rapport à ceux de la première brosse de maintien (8), grâce à l'entrée en opposition avec le bord libre (31, 32) du filet de protection (3) contribue en outre à limiter le déplacement latéral du filet de protection (3), où la demi-rotation des brosses de maintien (8, 9) déclenchée par le déplacement en extraction du filet de protection (3) détermine le plus grand engagement des mailles des bords libres (31, 32) du filet de protection (3) par les poils (82) de la première brosse, qui ont une longueur et une raideur supérieures par rapport aux poils (92) de ladite deuxième brosse de maintien (9) et permettent ainsi de retenir efficacement les bords libres (31, 32) du filet de protection (3) à l'intérieur de la fente de guidage (51, 51') du guide de coulissement (5, 5'), tout en évitant la possibilité de sa lacération.